(57)【要約】      （修正有）【課題】取出部から塵や埃等の異物が侵入し難いフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体を提供する。【解決手段】衛生薄葉紙の束がフィルム４によって包装され、天面部分１Ａに衛生薄葉紙の取出部を形成するための取出部形成用ミシン目５Ａ，５Ｂを有する衛生薄葉紙包装体１であり、天面部分は、外側フィルム部と内側フィルム部とによる層構造を有し、取出部形成用ミシン目は、外側フィルム部に形成された環状又は略Ｃ型の第一ミシン目５Ａと、両端Ｐ１，Ｐ１が第一ミシン目で囲まれる範囲外に位置する内側フィルム部に形成された線状の第二ミシン目５Ｂとを有する。【選択図】図１
2020001793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衛生薄葉紙の束がフィルムによって包装され、天面部分に衛生薄葉紙の取出部を形成するための取出部形成用ミシン目を有する衛生薄葉紙包装体であり、
天面部分は、外側フィルム部と内側フィルム部とによる層構造を有し、
取出部形成用ミシン目は、外側フィルム部に形成された環状又は略Ｃ型の第一ミシン目と、両端が第一ミシン目で囲まれる範囲外に位置する内側フィルム部に形成された線状の第二ミシン目とを有する、
ことを特徴とする衛生薄葉紙包装体。
【請求項２】
フィルムによる包装が、オーバーラップ包装であり、外側フィルム部及び内側フィルム部が、筒開口封止部分において一体化されている、請求項１記載の衛生薄葉紙包装体。
【請求項３】
外側フィルム部と内側フィルム部との層構造が、フィルムの両端部の重なりにより形成されている、請求項１記載又は２記載の衛生薄葉紙包装体。
【請求項４】
内側フィルム部側の端が束の一方の側面に対面する位置にあり、外側フィルム部側の端部が束の他方の側面に対面する位置で、フィルムの外側フィルム部よりも束に近い部分に接着されている、請求項３記載の衛生薄葉紙包装体。
【請求項５】
第一ミシン目と第二ミシン目の端との間の距離が５〜１００ｍｍである請求項１〜４の何れか１項に記載の家庭用薄葉紙包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティシュペーパー等の衛生薄葉紙の束をフィルムで包装したフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ティシュペーパー等の衛生薄葉紙の包装体は、カートンと言われる紙製の収納箱に、衛衛生薄葉紙の束を収納したボックスティシューともいわれる紙箱タイプの収納体がよく知られている。この紙箱タイプの衛生薄葉紙包装体の多くは、二枚から四枚の衛生薄葉紙を一組としたものを１２０から２５０組程度、ポップアップ式の束として収納されている。
【０００３】
また、衛生薄葉紙包装体には、二枚から四枚の衛生薄葉紙を一組としたものをコンパクトに折り畳み１０組〜２０組積み重ねて束としたものを樹脂製の柔軟なフィルムで包装したポケットティシューともいわれる携帯用タイプのものがある。
【０００４】
一方で、包装資材の削減、コンパクト化による輸送コストや携帯性の改善を目的とした、上記の紙箱タイプの収納体と同程度の組数のポップアップ式の束を樹脂製の柔軟なフィルムによって包装したフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体がある。フィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体は、紙箱タイプの代替や詰め替え用として使用されているほか、ポケットティシューの代替としても使用される。例えば、花粉症やアレルギー性鼻炎患者など洟をかむ機会が多い者などにとって、ポケットティシューより収納枚数が多く、紙箱タイプより携帯性に優れるとして利便性が高いものとなっている。
【０００５】
従来、このフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体の取出口は、携帯用タイプによくみられる上面部分に一直線上にミシン目を1本配し、これを裂開して形成されるスリット状としたもの、又は、紙箱タイプによくみられる上面部分に略長方形又は略楕円形の環状のミシン目を形成して当該部分を切剥がして形成される略長方形又は略楕円形の開口部としたものが一般的であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３０８３５２号公報
【特許文献２】特開２０１０−１９５４４３号公報
【特許文献３】特開２０１８−５２５５９号公報
【特許文献４】特開２００４−２２４３６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような取出口の従来のフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体は、束がポップアップ式であることから、携帯用タイプのように、開封後に鞄等にいれて携帯して使用する際に、取出口から一部の衛生薄葉紙が露出した状態となりやすく、露出部分が破れたり、非衛生的な部分に接触したりしやすく、また、取出口から埃や塵等の異物が侵入しやすいという問題があった。上記特許文献４に示すように携帯タイプの中には、スリット状開口部にフィルム層を重ねるようにして埃や塵を侵入し難くしたものがあるが、このような取出口とするとポップアップして衛生薄葉紙を取り出すことが困難という問題がある。
【０００８】
そこで、本発明の主たる課題は、開封後に開封部から塵や埃が侵入しがたく、ポップアップ性に優れるフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための手段は次のとおりである。
第一の手段は、
衛生薄葉紙の束がフィルムによって包装され、天面部分に衛生薄葉紙の取出部を形成するための取出部形成用ミシン目を有する衛生薄葉紙包装体であり、
天面部分は、外側フィルム部と内側フィルム部とによる層構造を有し、
取出部形成用ミシン目は、外側フィルム部に形成された環状又は略Ｃ型の第一ミシン目と、両端が第一ミシン目で囲まれる範囲外に位置する内側フィルム部に形成された線状の第二ミシン目とを有する、
ことを特徴とする衛生薄葉紙包装体である。
【００１０】
第二の手段は、
フィルムによる包装が、オーバーラップ包装であり、外側フィルム部及び内側フィルム部が、筒開口封止部分において一体化されている、上記第一の手段に係る衛生薄葉紙包装体である。
【００１１】
第三の手段は、
外側フィルム部と内側フィルム部との層構造が、フィルムの両端部の重なりにより形成されている、上記第一又は第二の手段に係る衛生薄葉紙包装体である。
【００１２】
第四の手段は、
内側フィルム部側の端が束の一方の側面に対面する位置にあり、外側フィルム部側の端部が束の他方の側面に対面する位置で、フィルムの外側フィルム部よりも束に近い部分に接着されている、上記第三の手段に係る衛生薄葉紙包装体である。
【００１３】
第五の手段は、
第一ミシン目と第二ミシン目の端との間の距離が５〜１００ｍｍである上記第一〜第二の手段に係る家庭用薄葉紙包装体である。
【発明の効果】
【００１４】
以上の本発明によれば、開封後に開封部から塵や埃が侵入しがたく、ポップアップ性に優れるフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る衛生薄葉紙包装体の斜視図である。
【図２】本発明に係る衛生薄葉紙包装体の束を説明するための斜視図である。
【図３】本発明に係る衛生薄葉紙包装体の開封後の斜視図である。
【図４】本発明に係る衛生薄葉紙包装体の使用時の斜視図である。
【図５】本発明に係る衛生薄葉紙包装体の包装形態の例を説明するための図である、
【図６】図１又は図５のＡ-Ａ断面図であり、包装形態の例を説明するための図である、
【図７】本発明に係る衛生薄葉紙包装体の他の例の斜視図である。
【図８】図７のＢ-Ｂ断面図であり、包装形態の他の例を説明するための図である、
【図９】本発明に係る衛生薄葉紙包装体の蓋部の使用を説明するための斜視図である。
【図１０】本発明に係る衛生薄葉紙包装体の蓋部を使用した状態を説明するための断面図である。
【図１１】本発明に係る衛生薄葉紙包装体の引き出し時の取出部を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１１を参照しながら説明する。
本実施形態の衛生薄葉紙包装体１は、衛生薄葉紙２の束３をフィルム４によって包装したものであり、その天面部分１Ａには内包された衛生薄葉紙２を一枚又は複数プライの場合には一組ずつ取り出すための取出部６０を形成するための取出部形成用ミシン目５Ａ，５Ｂが設けられている。
【００１７】
この衛生薄葉紙包装体１は、いわゆるポップアップ式といわれるものであり、前記取出部形成用ミシン目５Ａ，５Ｂを裂開等して形成される取出部６０から一枚又は一組の衛生薄葉紙２を取り出すと、その次に取り出されるべき衛生薄葉紙２の一部が露出して摘まめる状態となるようにしたものである。
【００１８】
本実施形態に係る衛生薄葉紙２は、ティシュペーパー、ペーパータオル、トイレットペーパー等である。なかでも本発明は、特にドライクレープを有する２枚〜３枚の原紙を積層されて組とされたプライ構造を有するティシュペーパーの場合に、特に効果的である。また、本発明に係る衛生薄葉紙２は、乾燥されたドライタイプのものであり、薬液が含浸されている所謂ウェットタイプのものではない。したがって、束３は層間に空気を含むものである。なお、ドライタイプの衛生薄葉紙２のなかでも特にティシュペーパーにおいては、保湿剤等が付与されている保湿ティシューがあるが、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、束３がフィルム４によって包装されるため、紙箱タイプのものより内包物が乾燥し難く、また保湿ティシュー特有の吸湿による紙箱の箱撚れが発生しないことから、保湿ティシューにおいて特に効果的である。
【００１９】
本発明に係る好適な衛生薄葉紙２は、原料パルプが、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとを配合したものである。古紙パルプが配合されていてもよいが、風合いなどの点で、ＮＢＫＰとＬＢＫＰのみから構成されているのがよい。配合割合としては、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２０：８０〜８０：２０がよく、特に、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝３０：７０〜６０：４０がよい。
【００２０】
衛生薄葉紙は、プライ当たり（一組を構成する原紙一枚当たり）の坪量は１０〜２５ｇ／ｍ2であるのが望ましい。特に、好適には１０〜１６ｇ／ｍ2である。ここでの坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の測定方法によるものをいう。また、衛生薄葉紙の紙厚としては、必ずしも限定されないが、２プライの状態で９０〜２００μｍであり、より好ましくは９０〜１４０μｍである。３プライの状態で１２０〜３００μｍである。ここでの紙厚は、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて一組の状態で測定した値をいう。
【００２１】
本発明に係る衛生薄葉紙２の束３は、特に図２に示すように、縦１９７±１０ｍｍ×横２１７±１０ｍｍ程度の略正方形の衛生薄葉紙２が二つ折りされ、その折り返した内側２Ａに上下に位置する他の衛生薄葉紙の折り返した片２Ｂが位置するようにして、複数の衛生薄葉紙が折り畳み積層されて構成されている。したがって、束３は、各衛生薄葉紙の折り返し縁２Ｃが並ぶ一対の長手側面３Ａと、折り返し縁２Ｃが並ばない一対の短手側面３Ｂとを有し、さらに長手側面３Ａと短手側面３Ｂとに連接する一対の平面（天底面）３Ｃを有する略直方体形状をなしている。なお、本発明に係る天面部分１Ａとは、フィルムのこの平面３Ｃに対面する部分である。束３の大きさは、必ずしも限定されないが、概ね高さ６２ｍｍ×幅２１７ｍｍ×奥行１００ｍｍ（２プライのシートが１８０組）程度である。そして、この束３は、最上位に位置する一枚又は一組の折り返し片を上方に引き上げると、その直下で隣接する他の一枚又は一組の折り返し片が、上方に引きずられて持ち上げられ、所謂ポップアップがなされる。このような束３は、マルチスタンド式、ロータリ式の既知のインターフォルダにより製造することができる。
なお、束３を構成する衛生薄葉紙２の組数は限定されるものではないが、ティシュペーパーを収納したティシュペーパー収納体であれば、一般的には２プライ（２枚重ね）又は３プライ（３枚重ね）を１組として１２０〜２４０組であり、本実施形態の衛生薄葉紙包装体においても同様に１２０〜２４０組とするのがよい。
【００２２】
フィルム４による束３の包装形態としては、オーバーラップ包装、ピロー包装、三方閉じ包装、四方閉じ包装が例示できる。オーバーラップ包装は、キャラメル包装又は合せ包み包装とも称される包装形態であり、特に図５及び図６に示すように、被包装物となる束３をフィルム４で筒型に巻き込むようにして包み、その巻き込み方向において重畳する部分４Ａにおいて上下層のフィルムを融着処理や接着剤によって接着し（図６において接着部を符号４Ｓで示す）、さらに被包装物である束３を越えて延び出した部分４Ｂを、対向する２つの縁から前記被包装物側に折り込み、その際に形成される略三角形又は略台形の片の少なくとも各先端縁部同士を融着処理や接着剤によって接着して、筒開口４Ｘを封止してなる包装態様である。また、ピロー包装は、特に、図７及び図８に示す形態で、被包装物となる束３をフィルム４で巻き込むように包み、その巻き込み方向において重畳する縁部を融着処理や接着剤によって接着し、さらに被包装物を越えて延び出した部分をも融着処理や接着剤によって接着してなる包装態様である。なお、フィルム同士の接着は接着剤を用いない熱融着であるのが望ましい。
【００２３】
本発明に係る衛生薄葉紙包装体１では、特に、オーバーラップ包装であって、筒開口４Ｘを封止してなる筒開口封止部４Ｃが、束３の短手側面３Ａに対面する位置となる包装形態が望ましい。オーバーラップ包装の開口封止部４Ｃは、複数層のフィルムが重ねられたうえで接着されてなる略平面形状となるため、全体の外殻形状が紙箱に近い直六面体形状となる。また、開口封止部４Ｃが、複数層のフィルム４が重ねられたうえで接着されているため当該部分の剛性が高くなる傾向にある。フィルム包装ティシューに代表される、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、店頭に山積みして販売される場合があり、製品の形状が直六面体に近く、また、潰れずに形状保持性に優れることが望ましいため、上記のオーバーラップ包装は、係る剛性及び形状の観点から望ましい。
【００２４】
ここで、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１においては、上記のとおり天面部分１Ａに内包された衛生薄葉紙２を束３から一枚又は一組ずつ取り出すための取出部６０を形成するための取出部形成用ミシン目５Ａ，５Ｂが形成されているとともに、フィルム４の天面部分１Ａが、外側フィルム部４１と、外側フィルム部４１より束３に近い位置にある内側フィルム部４２とによる層構造を有している。なお、外側フィルム部４１及び内側フィルム部４２は必ずしも一層のフィルム層に限られず複数層のフィルム層で構成されていてもよいが、構造が簡易となりフィルム材の使用量も少なくてすむことから、図示例のとおり二層構造であるのが望ましい。
【００２５】
さらに、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１においては、取出部形成用ミシン目５Ａ，５Ｂとして、その外側フィルム部４１に蓋部４１Ａが形成可能な環状又は略Ｃ型の第一ミシン目５Ａが形成され、内側フィルム部４２に両端Ｐ１，Ｐ１が前記第一ミシン目５Ａで囲まれる範囲５０Ａの外に位置する線状でスリットが形成可能な第二ミシン目５Ｂが形成されているとともに、少なくとも第一ミシン目５Ａ及び第二ミシン目５Ｂを含む範囲において、外側フィルム部４１と内側フィルム部４２とが自由であり、第一ミシン目５Ｂ及び第二ミシン目５Ａを裂開させることで、天面部分１Ａに包装体内外に通ずる衛生薄葉紙２を引き出し可能な取出部６０が形成される。
【００２６】
第一ミシン目５Ｂより好ましい配置形状は、第一ミシン目５Ｂにより囲まれる範囲５０Ａが、全体として束３の長手方向Ｌ１に沿う方向に長辺部分５１が位置する角取り矩形、又はその矩形の長辺の中央部を外方に向かってやや膨張させてアーチ状とし、楕円に近づけた形状であり、略Ｃ型の場合には、一方の長辺部分５１の中央部分を含む一部分又は全部にミシン目を配さないようにすればよい。略Ｃ型に配した形態の場合には、第一ミシン目を裂開させると、第一ミシン目５Ｂの両端Ｐ２，Ｐ２を結ぶ線をヒンジとする蓋が形成される。また、環状の第一ミシン目の場合には、長辺部分の中央部分を含む一部分又は全部の個所でミシン目を意図的に裂開させないようにすれば、同様の蓋部４１Ａが形成される。なお、環状に配した場合には、第一ミシン目５Ｂを全て裂開することで、第一ミシン目で囲まれる範囲５０Ａの全部を取り除くこともできる。
【００２７】
第二ミシン目５Ａは、束３の長手方向Ｌ１に沿って直線状、波型に配され、その両端位置Ｐ１が第一ミシン目５Ｂで囲まれる範囲５０Ａの外、つまり、より束３の短手面３Ｂに近い位置にあり、第二ミシン目５Ａを裂開させると直線状又は波線条等のスリット状の開口６０Ａが形成される。第二ミシン目５Ａと第一ミシン目５Ｂとの間の距離Ｌ２は、５〜１００ｍｍであるのが望ましく、１５〜５０ｍｍが最も望ましい。ポップアップ性を良好にしやすい。
【００２８】
外側フィルム部４１と内側フィルム部４２との層構造については、特に図８及び図９に示すように、第一ミシン目５Ｂ及び第二ミシン目５Ａよりも稜線に近い位置又は側面位置で、二枚以上のフィルムを熱融着等によって接着して形成することができる（接着部分は符号４Ｓで示す）。なお、天面部分１Ａにおいては外側フィルム部４１と内側フィルム部４２とが自由である範囲を広範にするのが望ましい。
【００２９】
さらに、外側フィルム部４１と内側フィルム部４２との層構造は、図５及び図６に示すように、フィルム４の両端部の重なりにより形成することができる。例えば、オーバーラップ包装やピロー包装のようにフィルムで束を巻き込むようにして形成される包装形態の場合、天面部分１Ａの範囲でフィルムの両端部がオーバーラップして重畳するようにすれば（重畳部分は符号４Ａ）、容易にこの層構造を形成することができる。また、この形態では、内側フィルム部側の端４Ｐが束３の一方の長手側面に対面する位置にあり、外側フィルム部側の端部４Ｑが束３の他方の長手側面に対面する位置で、フィルム４の外側フィルム部４１よりも束３に近い部分（図示例では内側フィルム部４１）に接着されているようにするのが望ましい。天面部分１Ａの全体で外側フィルム部４１と内側フィルム部４２とが自由となるとともに、天面部分１Ａに接着部がないため意匠的にも優れる。また、内側フィルム部側の端４Ｐが束３の一方の長手側面に対面する位置まで延在されていることで、衛生薄葉紙２を引き出した際に、内側フィルム部４２が、外側フィルム部４１に形成された環状開口６０Ｂから意図せず引き出され難い。
【００３０】
本発明に係るフィルムを構成する具体的な柔軟性のある樹脂製のフィルム材としては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロンフィルム、塩化ビニリデンフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体の単層フィルム、または、それらのフィルムを含む適宜積層されたラミネートフィルムや、それらのフィルムにアルミ蒸着などの表面処理を施したガスバリアフィルムが例示できる。但し、コストの観点からはポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムが好適である。
【００３１】
フィルムの厚さは、柔軟性、コスト、気体透過度、包装時における熱融着性を考慮して適宜に選択すればよいが、好ましくはＪＩＳ  Ｐ  ８１１８（１９９８）に準拠して測定される厚みが２０〜６０μｍ、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（２０１０）  Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定されるソフトネスが５．０〜５０．０ｃＮであるのが望ましい。係る厚み及びソフトネスであればフィルムが破れ難く、また、ポップアップ性に優れるものとしやすい。
【００３２】
以上の本発明に係る衛生薄葉紙包装体１では、外側フィルム部４１と内側フィルム部４２との層構造と、第一ミシン目５Ｂ及び第二ミシン目５Ａの裂開により形成される取出部６０（６０Ａ，６０Ｂ）によって、開封後に開封部から塵や埃が侵入しがたく、優れたポップアップ性を発揮する。
【００３３】
すなわち、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１では、第一ミシン目５Ｂを裂開させて蓋部４１Ａを形成することができるため、これを閉じることで取出部６０から塵や埃が侵入しがたい。さらに、本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、図１０及び図１１に示すように開封後に取出部６０から一部露出する衛生薄葉紙の一部２０を外側フィルム部４１と内側フィルム部４２との間の隙間４３に仕舞い込むとともに、第一ミシン目５Ｂの裂開により形成される蓋部４１Ａを、その衛生薄葉紙の一部２０に被せつつ第二ミシン目５Ａの裂開によって形成されるスリット開口６０Ａに差し込むことで取出部６０が封されるようになり、この状態で鞄に入れて携帯等しても開封部から塵や埃が極めて侵入し難い。
【００３４】
また、ポップアップ性は、スムーズな引き出し性、露出部分の自立性、落ち込み防止性が重要である。スムーズな引き出し性は、取出部６０からスムーズに衛生薄葉紙を引き出せるかであり、露出部分の自立性は、束３から一枚又は一組を取り出した後に次に取出部６０から露出する次の一枚又は一組の一部２０が、天面部分１Ａから起立した状態となりやすいかである。また、落ち込み防止性は、束３から一枚又は一組を取り出した後に次に取出部６０から露出すべき次の一枚又は一組の一部が、前記取出部６０から内部に落ちこまないことである。
【００３５】
本発明に係る衛生薄葉紙包装体１は、スリット開口６０Ａが、衛生薄葉紙２を引き出す際の力によって、全体的に開くとともに、特に、外側フィルム部４１によって被覆されていない第一ミシン目５Ｂの裂開により形成される環状開口６０Ｂの領域がより開きやすく、取り出し時の抵抗が小さくスムーズに衛生薄葉紙が引き出される。環状開口６０Ｂの領域においてスリット開口が開きやすくなるのは、図１１の（Ａ）に取出部近傍の束長手方向からの側面視、（Ｂ）に取出部近傍の平面視を示すように、環状開口６０Ｂ部分においては、内側フィルム部４２が外側フィルム部４１によって被覆されていないため、外側フィルム部４１は内側フィルム部４２との摩擦及び抑えが小さく、引き出し方向Ｍ（上方）等に柔軟に、特に環状開口から膨出するように変形しやすく、また、束がポップアップ式の構造であると、スリット開口６０Ａと環状開口６０Ｂの縁とが交差する個所６０Ｘにおいて、引き出される衛生薄葉紙が、環状開口の縁６０Ｅをガイドとしてスリットを開口させる方向（長手方向間方向）に移動することになるため、それによって柔軟なフィルムに形成されたスリット開口が押し広げられるからである。
【００３６】
その一方で、一枚又は一組を取り出した後における、次の一枚又は一組の露出部分の根本部分は、スリット開口の縁Ｐ´，Ｐ´、スリット開口６０Ａの縁と環状開口６０Ｂの縁とが交差する個所６０Ｘ及びそれらの間の外側フィルム部４１と内側フィルム部４２との間（図１１中符号４５で示す）において支持されるようになるため、自立性に優れるとともに落ち込み防止性にも極めて優れる。
【００３７】
以上のとおり、本発明に係る衛生薄葉紙包装体は、開封後に開封部から塵や埃が侵入しがたく、ポップアップ性に優れるフィルム包装タイプの衛生薄葉紙包装体である。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・衛生薄葉紙包装体、１Ａ…天面部分、２…衛生薄葉紙、  ２Ａ…折り返した内側、２Ｂ…折り返した片、２Ｃ…折り返し縁、３…束、  ３Ａ…長手側面、３Ｂ…短手側面、３Ｃ…天底面、４…フィルム、４Ａ…重畳部分、４Ｂ…延出部分、４Ｃ…筒開口封止部、  ４Ｐ…内側フィルム部側の端、４Ｑ…外側フィルム部側の端、４Ｓ…接着部、４Ｘ…筒開口  ５Ａ，５Ｂ…取出部形成用ミシン目、２０…衛生薄葉紙の一部、４１…外側フィルム部、４１Ａ…蓋部、４２…内側フィルム部、４３…外側フィルム部と内側フィルム部との間の隙間５０Ａ…第一ミシン目で囲まれる範囲、５１…第一ミシン目で囲まれる範囲の長辺部分、６０…取出部、６０Ａ…スリット状の開口、６０Ｂ…環状開口、Ｐ´…スリット開口の縁、Ｌ１…束の長手方向、Ｐ１…第二ミシン目の端、Ｐ２…略Ｃ型の第一ミシン目の端、Ｌ２…第二ミシン目と第一ミシン目との間の距離、６０Ｘ…スリット開口と環状開の縁とが交差する個所、６０Ｅ…環状開口の縁。
【図１】
2020001793.tif 000003
【図２】
2020001793.tif 000004
【図３】
2020001793.tif 000005
【図４】
2020001793.tif 000006
【図５】
2020001793.tif 000007
【図６】
2020001793.tif 000008
【図７】
2020001793.tif 000009
【図８】
2020001793.tif 000010
【図９】
2020001793.tif 000011
【図１０】
2020001793.tif 000012
【図１１】
2020001793.tif 000013