(57)【要約】【課題】メンテナンスフリーで循環風路におけるフィルタの目詰まりを防止することが可能な洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】実施形態の洗濯乾燥機において、除去装置は、フィルタ部材のリント捕獲面で捕獲されたリントを粘着させる粘着面を有する粘着性部材を備え、粘着性部材を、その粘着面が前記リント捕獲面から離間するように退避させた通常位置と、前記粘着面が前記リント捕獲面に接触するように当該粘着性部材をあてがう接触位置と、の間での移動が可能に構成されているとともに、前記粘着面は、注水による粘着力の再生が可能な材料で形成されている。【選択図】図２
2020010817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類を収容する回転槽と、
前記回転槽を収容する槽と、
前記槽外において両端部が当該槽と連通するように設けられた循環風路と、
前記槽内の空気を、前記循環風路を通して循環させる送風装置と、
前記循環風路に設けられ、前記循環させる空気に含まれるリントを捕獲するフィルタ部材と、
前記フィルタ部材で捕獲されたリントを除去するための除去装置と、を具備し、
前記除去装置は、
前記フィルタ部材のリント捕獲面で捕獲されたリントを粘着させる粘着面を有する粘着性部材を備え、
前記粘着性部材を、その粘着面が前記リント捕獲面から離間するように退避させた通常位置と、前記粘着面が前記リント捕獲面に接触するように当該粘着性部材をあてがう接触位置と、の間での移動が可能に構成されているとともに、前記粘着面は、注水による粘着力の再生が可能な材料で形成されている洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記除去装置は、前記循環風路内において前記通常位置にある前記粘着性部材に注水するための注水装置を備え、
前記注水装置は、前記通常位置にある前記粘着性部材の前記粘着面に向けて水を噴射するノズル部を有する請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記除去装置は、前記循環風路内において前記通常位置にある前記粘着性部材に注水するための注水装置を備え、
前記注水装置は、前記通常位置にある前記粘着性部材の前記粘着面を注水領域の一部として、その粘着面と当該循環風路の内壁とにわたって注水を行う請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記注水装置は、そのノズル部が、前記粘着面に対して移動が可能に構成されている請求項２または３記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
前記注水により前記粘着面の粘着力の再生に供された水を、前記槽外に排水する排水経路を設けた請求項１から４の何れか一項記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、衣類の洗濯機能と乾燥機能を備えた例えばドラム式の洗濯乾燥機が知られている。この種の洗濯乾燥機では、衣類の乾燥室として機能する水槽の外部に、その水槽内の空気を循環させるための循環風路を設けるとともに、この循環風路を循環する空気に含まれる糸屑等のリントを捕獲するフィルタを設けている。
【０００３】
このものでは、係るフィルタにより、その下流側へリントを流さないように捕獲することができる一方、捕獲されたリントはフィルタに堆積していく。このため、ユーザは、堆積したリントを定期的に除去する必要があるが、フィルタに堆積したリントは除去し難く、清掃用の道具を用いたとしても、その道具の準備を含め掃除に手間がかかる。また、定期的な掃除を怠ると、フィルタが目詰まりして循環風路の風量が低下し、ひいては乾燥効率を低下させる虞がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−５０７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、メンテナンスフリーで循環風路におけるフィルタの目詰まりを防止することが可能な洗濯乾燥機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の洗濯乾燥機は、衣類を収容する回転槽と、前記回転槽を収容する槽と、前記槽外において両端部が当該槽と連通するように設けられた循環風路と、前記槽内の空気を、前記循環風路を通して循環させる送風装置と、前記循環風路に設けられ、前記循環させる空気に含まれるリントを捕獲するフィルタ部材と、前記フィルタ部材で捕獲されたリントを除去するための除去装置と、を具備し、前記除去装置は、前記フィルタ部材のリント捕獲面で捕獲されたリントを粘着させる粘着面を有する粘着性部材を備え、前記粘着性部材を、その粘着面が前記リント捕獲面から離間するように退避させた通常位置と、前記粘着面が前記リント捕獲面に接触するように当該粘着性部材をあてがう接触位置と、の間での移動が可能に構成されているとともに、前記粘着面は、注水による粘着力の再生が可能な材料で形成されている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態について洗濯乾燥機の内部を模式的に示す縦断側面図
【図２】循環風路における除去装置の近傍部分をフィルタ部材とともに拡大して示す縦断側面図
【図３】フィルタ部材に対して粘着性部材をあてがった状態で示す図
【図４】第２実施形態における除去装置の近傍部分を拡大した縦断側面図
【図５】第３実施形態における除去装置の近傍部分を拡大した縦断側面図
【図６】第４実施形態における除去装置の近傍部分を拡大した縦断側面図
【図７】第５実施形態におけるダクトを水槽とともに示す横断平面図
【図８】第６実施形態における除去装置の近傍部分を拡大した縦断側面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、洗濯乾燥機に係る複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態において、実質的に同一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
＜第１実施形態＞
第１実施形態について図１〜図３を参照しながら説明する。図１に示す洗濯乾燥機１は、回転槽１０内の衣類を洗濯する洗濯機としての機能と、回転槽１０内の衣類を乾燥する衣類乾燥機としての機能を備えた、いわゆる横軸型のドラム式洗濯機である。
【０００９】
洗濯乾燥機１の外箱２は、全体として矩形箱状をなしており、その前面部２ａには、洗濯物出入口３が設けられているとともに、この洗濯物出入口３を開閉する扉４が回動可能に設けられている。詳しい図示は省略するが、外箱２における前面部２ａの上端側には操作パネル５が設けられており、この操作パネル５に、電源のオンオフや運転コースの設定をするための入力部、ユーザに対する種々の表示を行う表示部を有する。操作パネル５の裏側には、制御手段を構成する制御装置６が設けられている。制御装置６は、マイクロコンピュータを主体に構成されていて、洗濯乾燥機１全体の制御を行う。
【００１０】
外箱２の内部には、回転槽１０と、この回転槽１０を収容する水槽７が設けられている。水槽７は、水を溜めることが可能な有底円筒状をなす槽であり、回転槽１０は、内部に衣類を収容することが可能な有底円筒状をなすドラムである。
【００１１】
水槽７は、その軸線が前後方向を向く横向きで、且つやや前上がりの傾斜状態で、図示しないサスペンションにより弾性的に支持されている。水槽７の前面開口部７ａは、ベローズ３ａを介して前記洗濯物出入口３に接続されている。
【００１２】
詳しい図示は省略するが、外箱２内の上部には、給水機構８（図１で一部のみ図示）が設けられている。給水機構８は、水道等の給水源に接続されるホース接続口８ａ、メイン給水弁８ｂを含む複数の給水弁８ｂ，８ｃ、それら給水弁８ｂ，８ｃを介して各別に給水するための給水経路（図示略）を備えている。給水機構８のメイン給水弁８ｂが開放されることにより、水槽７内に水が供給され、貯留される。水槽７後部の底部には排水口７ｂが設けられていて、この排水口７ｂに、排水弁９ａを介して排水管９が接続されている。排水弁９ａが開放されることに伴い、水槽７内に貯留されていた水は、排水管９を通して機外へ排出される。
【００１３】
回転槽１０は、水槽７と同様に、軸線が前後方向を向く横向きで、且つやや前上がりの傾斜状態で配置されている。回転槽１０の前面開口部１０ａは、水槽７の前面開口部７ａと洗濯物出入口３に連通しており、扉４を開放することで、洗濯物出入口３から、水槽７と回転槽１０の前面開口部７ａ，１０ａを通して回転槽１０に対して衣類を出し入れすることができる。回転槽１０には、図１に示すように多数の孔部１０ｂが形成されている。孔部１０ｂは、洗濯運転における洗いやすすぎ時には、水槽７内と回転槽１０内との間で水の移動が可能な通水孔として機能し、脱水時には脱水孔として機能し、乾燥運転時には空気の移動が可能な通風孔として機能する。
【００１４】
水槽７の背面には、例えばＤＣブラシレスモータからなるドラムモータ１１が設けられている。ドラムモータ１１の回転軸１１ａは、水槽７の背面を貫通して回転槽１０の背面に連結されており、回転槽１０は、ドラムモータ１１により直接回転駆動される。
【００１５】
外箱２の内部には、水槽７外に位置させて両端部１３，１６が当該水槽７と連通する循環風路１２が設けられている。循環風路１２は、排気ダクト１３と、中間ダクト１４と、ヒートポンプ用ダクト１５と、給気ダクト１６とを、この順に連通接続させたダクト部材１３〜１６で構成されている。
【００１６】
具体的には、水槽７には、前側の右上部に位置させて排気口１７が設けられていて、この排気口１７に、循環風路１２の一端部となる排気ダクト１３の一端部が連通接続されている。排気ダクト１３と中間ダクト１４とが連通接続された部分には、フィルタ部材２０が配置されている。また、本実施形態では、フィルタ部材２０で捕獲されたリントを除去するための粘着性部材３０も配置されているが、これらの部材２０，３０について詳しくは後述する。
【００１７】
中間ダクト１４は、排気ダクト１３の後方から下方に向けて延びていて、水槽７の下方に配設されたヒートポンプ用ダクト１５の一端部に連通接続されている。なお、図１では説明の便宜上、中間ダクト１４の途中部を二点鎖線で示している。
【００１８】
ヒートポンプ用ダクト１５内には、ヒートポンプ１８の蒸発器１９ａと凝縮器１９ｂが収容配置されている。ヒートポンプ１８は、周知のように、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（図示略）と、この圧縮機から吐出された高温高圧の冷媒を凝縮して液化させる凝縮器１９ｂと、この凝縮器１９ｂで液化した冷媒の流量を調整する絞り装置（図示略）と、この絞り装置を通った冷媒を蒸発させる蒸発器１９ａとを、配管でサイクル接続することにより冷凍サイクルを構成している。このうち、凝縮器１９ｂは、ヒートポンプ用ダクト１５内を流れる空気を加熱し、蒸発器１９ａは、ヒートポンプ用ダクト１５内を流れる空気を冷却して除湿する。ヒートポンプ用ダクト１５において、蒸発器１９ａが中間ダクト１４との接続部寄りに配置され、凝縮器１９ｂが給気ダクト１６寄りに配置されている。
【００１９】
ヒートポンプ用ダクト１５と給気ダクト１６とが連通接続された部分には、送風装置２１が配設されている。送風装置２１は、ファンケーシング２２と、このファンケーシング２２内に配設されたファン２１ａと、このファン２１ａを回転駆動するファンモータ２１ｂとを備えている。ファンケーシング２２は、その吸気口２２ａがヒートポンプ用ダクト１５に連通接続され、吐出口２２ｂが給気ダクト１６の下端部に連通接続されている。給気ダクト１６の上端部は、上方に向けて延び、水槽７背面側の上部に設けられた給気口２３に連通接続されている。こうして、送風装置２１は、ファン２１ａの回転駆動により、水槽７内の空気を、上記した循環風路１２を通して循環させることができる。
【００２０】
続いて、フィルタ部材２０と粘着性部材３０に係る構成について、図２、図３も参照しながら詳述する。
図１に示すように、中間ダクト１４における排気ダクト１３寄りの部分は、その内部にフィルタ部材２０が取付けられるフィルタ収容部分２５とされている。これらフィルタ収容部分２５と排気ダクト１３は、外箱２上面部２ｂの直ぐ下側に位置する。ここで、図２は、フィルタ収容部分２５と排気ダクト１３の内部構造の拡大図を表し、排気ダクト１３における、排気口１７側の接続部分（図１の蛇腹部１３ｚの部分）の図示を省略している。
【００２１】
図２に示すように、フィルタ収容部分２５は、排気ダクト１３側の開口２５ｐにて前後に連通させる空洞状態となっており、当該開口２５ｐに臨む位置にフィルタ部材２０が設けられている。フィルタ部材２０は、格子状をなすフレーム２６に網２７を張設した平面状フィルタで構成されている。フィルタ部材２０のフレーム２６は、前記開口２５ｐに合わせた寸法形状に設定され、収容部分２５の底壁２５ａと上壁２５ｂとに係止されるとともに、左右の側壁（図２で一方の側壁２５ｃのみ図示）に係止される。
【００２２】
本実施形態では、フィルタ部材２０において網２７を張設した平坦な前面側をリント捕獲面２０ａとし、網２７に対してフレーム２６が突起する側を後面側とする。つまり、乾燥運転時に循環風路１２を流れる空気は、図１に矢印で示すように、排気口１７から排気ダクト１３、フィルタ部材２０、中間ダクト１４、ヒートポンプ用ダクト１５、給気ダクト１６を順に流れることから、フィルタ部材２０前面側が、リントを捕獲するリント捕獲面２０ａとなる。
【００２３】
一方、排気ダクト１３は、開口２５ｐ寄りの位置に、粘着性部材３０を収容した粘着性部材収容部とされている。図２に示すように、排気ダクト１３は、その底壁１３ａがフィルタ収容部分２５の底壁２５ａよりも下方へ段落ちしている分、上下方向のスペースがフィルタ収容部分２５よりも大きくなっている。
【００２４】
粘着性部材３０は、全体として矩形状をなす板状の部材である。粘着性部材３０は、その上下方向の寸法が、図３に示すように起立した姿勢で、排気ダクト１３の底壁１３ａからフィルタ部材２０の上端まで届くように設定され、左右方向（図３の紙面と直交する方向）の寸法が、フィルタ部材２０の左右方向の寸法と一致するように設定されている。
【００２５】
粘着性部材３０は、起立した姿勢において、フィルタ部材２０のリント捕獲面２０ａに合わさる領域に、粘着面３０ａを有する。粘着面３０ａは、粘着性部材３０の一面側に形成された矩形シート状の粘着層である。粘着面３０ａの材料は例えば、注水による粘着力の再生が可能なポリウレタンからなる（シリコン等、他の材料から形成してもよい）。つまり、粘着面３０ａにリント等が付着して粘着力が低下しても、粘着面３０ａを水洗いしてリント等を洗い流してから乾燥させれば、粘着力が復元する材料を用いている。
【００２６】
粘着性部材３０の一端側には、左右方向に延びる回動軸３１が設けられている。粘着性部材３０は、排気ダクト１３の後隅部にて回動軸３１の周りに回動可能に軸支されている。また、排気ダクト１３には、その後隅部に位置して粘着性部材３０の移動用モータ３２が設けられている。移動用モータ３２の回転軸は、粘着性部材３０の回動軸３１に連結されている。
【００２７】
これにより、粘着性部材３０は、底壁１３ａに沿って倒れた姿勢の位置を通常位置（図２参照）、前記起立した姿勢の位置を接触位置として（図３参照）、移動用モータ３２の駆動により、当該通常位置と接触位置との間で回動軸３１の周りに回動する。つまり、粘着性部材３０は通常位置への移動により、図２に示すように粘着面３０ａがフィルタ部材２０のリント捕獲面２０ａから離間するように退避する。一方、粘着性部材３０は接触位置への回動により、図３に示すように粘着面３０ａがフィルタ部材２０のリント捕獲面２０ａに接触するようにあてがわれる。
【００２８】
図２、図３に示すように、フィルタ収容部分２５と排気ダクト１３は、全体として所定角度α傾斜するようにして配設されている。このため、排気ダクト１３の底壁１３ａは、水平面Ｈに対して所定角度α傾斜した傾斜面とされている。この角度αは、以下に説明するノズル部３５から排気ダクト１３内に注水された水が、排気ダクト１３の底壁１３ａ或いは通常位置の粘着性部材３０を伝って、前方の排気口１７へ流れ落ち易い傾斜となるように設定されている。
【００２９】
ここで、本実施形態の注水装置３３は、図１に示す前記給水機構８における給水弁８ｃ、図２に示す排気ダクト１３上部のノズル部３５、それら給水弁８ｃとノズル部３５を接続する接続ホース３４を含む。このうち、給水弁８ｃは、給水機構８におけるメイン給水弁８ｂとは別個の給水弁（適宜「除去用給水弁８ｃ」と称す）である。除去用給水弁８ｃが開放されると、給水源からの水が接続ホース３４を通って、ノズル部３５から排気ダクト１３内へと注水される。
【００３０】
図２に示すように、ノズル部３５は、そのノズル孔が排気ダクト１３内に臨む状態で、当該ダクト１３上部の後端側に配置されている。また、ノズル部３５は、ノズル孔からの噴射により注水する水（噴射方向Ｗ１参照）が、通常位置の粘着性部材３０における粘着面３０ａの後端側（基端側）に当たり、且つ排気口１７側へ流し落とす方向に傾けた向きで取付けられている。
【００３１】
詳しい図示は省略するが、ノズル部３５は、そのノズル孔に先端側へ向かうに従い左右方向に拡開するテーパ部３６が形成された偏平状をなしている。このノズル部３５から、テーパ部３６により扇状に噴射される水が、通常位置の粘着性部材３０に対してその幅方向に両端まで広がって、粘着面３０ａの後端側に当たる。この水は、上記した注水の向きＷ１と粘着性部材３０の傾斜角度αにより、粘着面３０ａを伝って後端側から前端側へ流れることで、粘着面３０ａ全体を水洗いすることができる。また、この水は、排気ダクト１３の底壁１３ａとフィルタ収容部分２５の底壁２５ａとの段差で、中間ダクト１４側へ流出することがなく、排気ダクト１３の底壁１３ａを伝って、排気口１７から水槽７内へ流出する。
【００３２】
上記した粘着性部材３０、移動用モータ３２、及び注水装置３３は、フィルタ部材２０で捕獲されたリントを除去するための除去装置３７として機能する。
前記制御装置６には、操作パネル５の入力部からの操作信号や、図示しない各種センサからのセンサ信号が入力される。また、制御装置６は、操作パネル５の表示部の表示制御や、ドラムモータ１１、給水弁８ｂ，８ｃ、排水弁９ａ、ヒートポンプ１８の圧縮機、送風装置２１のファンモータ２１ｂ、粘着性部材３０の移動用モータ３２等の駆動制御を行う。
【００３３】
そして、制御装置６は、操作パネル５でユーザにより設定される運転コースに応じて、各種センサからのセンサ信号や、自身６の記憶部に記憶された制御プログラムに基づき、上記したモータ１１，２１ｂ，３２や給水弁８ｂ，８ｃ等の各装置を制御し、周知の洗い、すすぎ、脱水の各行程を含む洗濯運転や、乾燥運転を自動で実行する。
【００３４】
次に上記構成の作用について、乾燥運転における動作、並びにその乾燥運転終了後の動作を中心に説明する。ここで、粘着性部材３０は通常、洗濯運転や乾燥運転時も含め通常位置にあり、フィルタ部材２０のリント捕獲面２０ａから離間しているものとする（図２参照）。
【００３５】
制御装置６は、乾燥運転を開始する際、ドラムモータ１１により回転槽１０を適宜回転させるとともに、ヒートポンプ１８の圧縮機並びにファンモータ２１ｂを夫々駆動させる。係る圧縮機の駆動により、凝縮器１９ｂから放熱し、蒸発器１９ａで周辺空気を冷却する。また、ファンモータ２１ｂの駆動により、循環風路１２における凝縮器１９ｂで加熱された温風が、給気ダクト１６を通り、給気口２３から水槽７（乾燥室）内、ひいては回転槽１０内に供給される（図１の矢印参照）。回転槽１０内に供給された温風は、衣類と接触して衣類を温めるとともに、衣類から湿気を奪う。
【００３６】
また、この場合、湿気を含んだ空気は、排気口１７から循環風路１２の排気ダクト１３側へ排出される。排気ダクト１３側へ排出された空気は、中間ダクト１４におけるフィルタ収容部分２５から当該ダクト１４を通り、ヒートポンプ用ダクト１５内へ入る。ヒートポンプ用ダクト１５へ入った空気は、蒸発器１９ａを通過する際に冷却されて除湿される。除湿された空気は凝縮器１９ｂで再び加熱され、給気口２３から水槽７内ひいては回転槽１０内に供給される。これを繰り返すことで、回転槽１０内の衣類が乾燥される。
【００３７】
こうした乾燥運転中に、衣類から出た糸屑等のリントも排気口１７から排気ダクト１３側へ排出される。排気ダクト１３側へ排出されたリントは、フィルタ収容部分２５のフィルタ部材２０を通過するとき、そのリント捕獲面２０ａにて捕獲される。
【００３８】
乾燥運転が終了した後、除去装置３７により、リント捕獲面２０ａで捕獲されたリントを除去する。具体的には、制御装置６は、乾燥運転終了後に、扉４の開閉を検知する開閉検知センサのセンサ信号に基づき、回転槽１０内の衣類が取り出されたと判定すると、粘着性部材３０を通常位置から接触位置へ移動させるように移動用モータ３２を駆動する。これにより、粘着性部材３０は、図２の矢印Ｎ１方向へ回動軸３１の周りに回動し、接触位置にて起立した姿勢でフィルタ部材２０にあてがわれる（図３参照）。このとき、粘着性部材３０の粘着面３０ａをリント捕獲面２０ａに押圧して、当該捕獲面２０ａのリントを粘着する。
【００３９】
次いで、制御装置６は、粘着性部材３０を接触位置から通常位置へ移動させるように、移動用モータ３２を駆動する。これにより、粘着性部材３０は、粘着面３０ａの粘着力によってリントを粘着・保持した状態で、矢印Ｎ２方向へ回動して通常位置へ戻る。つまり、粘着性部材３０は、通常位置へ移動することに伴い、リント捕獲面２０ａからリントを剥がして除去し、底壁１３ａに沿って倒れた姿勢となる（図２参照）。
【００４０】
この後、制御装置６は、除去用給水弁８ｃを開放して、ノズル部３５から水を噴射させ、通常位置の粘着性部材３０に当てる注水を行う。このとき、ノズル部３５から噴射する水は、粘着性部材３０における粘着面３０ａの幅方向両端まで広がり、当該粘着面３０ａの後端側に当たる。この水は、粘着面３０ａを伝って後端側から前端側へ流れ落ちることで粘着面３０ａ全体に行きわたり、又、その際に粘着面３０ａ表面のリントを押し流して（洗い流して）除去し、排気口１７から水槽７内へ流出する。なお、図２では説明の便宜上、除去されるリントＲを、小さい三角形状で模式的に表している。
【００４１】
こうしたノズル部３５からの注水や粘着性部材３０の移動を含む、除去装置３７における一連の動作は、次回の洗濯運転を開始する前のタイミングで実行するようにしてもよい。
即ち、除去装置３７における一連の動作について、上記のように乾燥運転終了後に衣類が取り出されたタイミングで、或いは、当該タイミングに代えて次回の洗濯運転の洗い行程前のタイミングで実行したとしても、フィルタ部材２０のリントを粘着性部材３０の粘着面３０ａで除去するとともに、その粘着面３０ａを、ノズル部３５からの注水により洗い流すことができる。また、その後乾燥運転が行われる場合、当該乾燥運転中に循環風路１２を循環する空気により粘着面３０ａの乾燥を促進させ、乾燥すれば元の粘着力が復元する。従って、フィルタ部材２０のリントを粘着性部材３０の粘着面３０ａで繰り返し除去することが可能となる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態の除去装置３７は、粘着性部材３０を、その粘着面３０ａがフィルタ部材２０のリント捕獲面２０ａから離間するように退避させた通常位置と、粘着面３０ａがリント捕獲面２０ａに接触するように当該粘着性部材３０をあてがう接触位置と、の間での移動が可能に構成されているとともに、粘着面３０ａは、注水による粘着力の再生が可能な材料で形成されている。
【００４３】
これによれば、粘着性部材３０は、通常位置にてリント捕獲面２０ａから退避するため、フィルタ部材２０でリントを捕獲する際の妨げとならず、接触位置にてリント捕獲面２０ａのリントに粘着して、その捕獲面２０ａのリントを除去することができる。また、粘着面３０ａへの注水により元の粘着力が復元するため、メンテナンスフリーで循環風路１２におけるフィルタ部材２０の目詰まりを防止することが可能となる。これにより、循環風路１２における風量の低下を防止し、乾燥性能を長期にわたって維持することができる。
【００４４】
また、除去装置３７は、通常位置にある粘着性部材３０の粘着面３０ａに向けて水を噴射するノズル部３５を有する。これによれば、ノズル部３５からの水の噴射を利用して、注水による粘着面３０ａの洗浄効果を高めることができ、粘着力の低下を極力抑制することができる。
なお、粘着面３０ａを洗い流した後の注水は、排気口１７から水槽７内へ流出した後、回転槽１０の外面を迂回して排水口７ｂ、排水弁９ａを経由し排水管９から機外に排出される。
【００４５】
＜その他の実施形態＞
図４〜図８は、本発明の第２〜第６実施形態を示すものである。以下では、既述した実施形態と実質的に異なる点について述べることとする。なお説明の便宜上、図４〜図６及び図８では、通常位置と接触位置の粘着性部材３０を実線と二点鎖線で表し、図７では、通常位置の粘着性部材３０のみ二点鎖線で表している。
【００４６】
図４に示す第２実施形態の注水装置４０は、第１実施形態の注水装置３３と次の点で相違する。即ち、注水装置４０のノズル部４１は、言わば拡散型のものであり、ノズル孔には先端側へ向かって断面「ハ」字状に拡開する円錐状のテーパ部４２が形成されている。同図に示すテーパ部４２の角度βは、ノズル部４１から通常位置の粘着性部材３０に向けて放射状に噴射される水が、粘着性部材３０の上面全域に当たるように設定されている。
【００４７】
このように、本第２実施形態の注水装置４０は、通常位置にある粘着性部材３０に対して少なくとも粘着面３０ａ全域に水を当てるノズル部４１を有するため、注水による粘着面３０ａの洗浄効果を一層高めることができる。
【００４８】
図５に示す第３実施形態の注水装置５０のノズル部５１は、第２実施形態のノズル部４１に比して、より注水領域が広くなるようにしている。具体的にはノズル部５１において、そのノズル孔に形成されたテーパ部５２の角度γが角度βよりも大きく設定されている（γ＞β）。このため、ノズル部５１から斜め下方へ放射状に噴射される水が拡散されて、粘着性部材３０の上面全域に当たると共に、排気ダクト１３の底壁１３ａ及び左右の側壁１３ｃ並びに前方の側壁１３ｂ（つまりノズル部５１から最も遠い側の壁１３ｂ）にも当る、広範囲の注水がなされる。それ故、排気ダクト１３の内壁１３ａ〜１３ｃや前記蛇腹部１３ｚにリントが堆積していたとしても、ノズル部５１からの水で、当該部分１３ａ〜１３ｃ，１３ｚの内周のリントを、粘着面３０ａのリントとともに洗い流すことができるようになっている。
【００４９】
このように、本第３実施形態の注水装置５０は、通常位置にある粘着性部材３０の粘着面３０ａを注水領域の一部として、その粘着面３０ａと当該排気ダクト１３の内壁１３ａ〜１３ｃ，１３ｚとにわたって広がる注水を行うように構成されている。これによれば、粘着面３０ａのリントはもとより、当該排気ダクト１３の内壁１３ａ〜１３ｃ，１３ｚのリントも含めて洗い流すことができる。この結果、循環風路１２の風量の低下を極力抑制することができ、循環風路１２の衛生面の向上をも図り得る。
【００５０】
図６に示す第４実施形態の注水装置６０は、第１実施形態と同様のノズル部３５と、当該ノズル３５の移動用モータ６１を備える。
ノズル部３５には、排気ダクト１３の上面側にて揺動可能に支持される支持軸３５ａが設けられている。また、移動用モータ６１は、排気ダクト１３の上面側に配置され、当該モータ６１の回転軸は、ノズル部３５の支持軸３５ａに連結されている。そして、前記制御装置６は、粘着性部材３０への注水を行う場合に、噴射される水が粘着面３０ａの後端側に当たる後端位置（噴射方向Ｗ１参照）と、排気ダクト１３の前側の壁１３ｂに当たる前端位置（噴射方向Ｗ３参照）と、の間で繰返しノズル部３５が揺動するように移動用モータ６１を制御する。
【００５１】
こうして、ノズル部３５は、後端位置と前端位置との間で揺動することにより、当該ノズル部３５から噴射される水が、粘着性部材３０の後端側から前端側（噴射方向Ｗ１からＷ２）に当たり、そして当該前端側から前方の壁１３ｂ（噴射方向Ｗ２からＷ３）まで当たるようにして、Ｗ１からＷ３の範囲まで行きわたる。この場合、ノズル部３５は、排気ダクト１３の左右の側壁１３ｃにも水が当たるように、より幅広なテーパ部３６としてもよいことは勿論である。
【００５２】
このように、本第４実施形態の注水装置６０は、そのノズル部３５が、粘着面３０ａに対して揺動が可能に構成されているため、ノズル部３５が前記拡散型のものでなくても絞られて勢いよく洗い流せる水を噴射しつつも、粘着面３０ａに直接水があたる領域をより広げることができ、洗浄効果を高めることができる。
【００５３】
図７は、第５実施形態のダクト７０を水槽７と共に示す横断平面図である。ダクト７０は、上記したフィルタ収容部分２５及び排気ダクト１３に代えて用いられるダクト部材であり、同図では、当該ダクト７０の上面を破断して示している。
【００５４】
即ち、ダクト７０は、循環風路１２´のうち水槽７の後側上部にて左右方向に延びる風路１２´の一部を形成しており、水槽７には、当該ダクト７０に対応する後側の右上部の位置に排気口１７´が設けられている。ダクト７０の底壁７０ａにおける、右寄りの位置には、前記蛇腹部１３ｚを介して水槽７の排気口１７´に連通する第１孔部７１が設けられている。他方、ダクト７０の底壁７０ａにおける左端部の位置には、中間ダクト１４´を介してヒートポンプ用ダクト１５に連通する第２孔部７２が設けられている。それ故、本第５実施形態の循環風路１２´は、蛇腹部１３ｚを含むダクト７０と、中間ダクト１４´と、ヒートポンプ用ダクト１５と、給気ダクト１６とを、この順に連通接続させたダクト部材７０，１４´，１５，１６で構成されている。
【００５５】
図７に示すように、フィルタ部材２０は右面側をリント捕獲面２０ａとして、ダクト７０の略中央に配置されている。また、粘着性部材３０は、ダクト７０の底壁７０ａに沿って、フィルタ部材２０の右側へ倒れた位置を通常位置として配置されている（同図の二点鎖線参照）。
【００５６】
そして、ダクト７０の底壁７０ａにおける、第１孔部７１よりも右側の後隅部には、排水管７５に連通接続される第３孔部７３が設けられている。排水管７５は下方に延びて、前記排水管９に接続されている。また、本実施形態のダクト７０の底壁７０ａは、第３孔部７３側が最も低い位置となるように、右方へ向かうに従い下方へ傾斜し、且つ後方へ向かうに従い下方へ傾斜する傾斜面７０ａとされている。
【００５７】
図７において詳しい図示は省略するが、前記注水装置３３のノズル部３５（同図で破線で示す）は、ダクト７０上部の略中央の位置に配置され、そのノズル孔がダクト７０内のフィルタ部材２０の右方に臨む。また、ノズル部３５は、ノズル孔から噴射した水が、通常位置の粘着性部材３０における粘着面３０ａの左端側（基端側）に当たり、且つ右側へ流し落とす方向に傾けた向きで取付けられている。それ故、ノズル部３５から噴射する水は、当該粘着面３０ａの左端側に当たって、その左端側から右端側へ流れることで、粘着面３０ａ全体を洗い流す。また、粘着面３０ａの右側へ流れる水は、ダクト７０の傾斜面７０ａによって、図７の矢印Ｗ４で示すように、第３孔部７３の存する後隅部へ向かい、第３孔部７３から排水管７５，９を通して、機外へ排出される。
【００５８】
以上のように、本第５実施形態の構成にあっては、ノズル部３５からの注水により粘着面３０ａの粘着力の再生に供された水を、水槽７外に排水する排水経路７６として、ダクト７０の傾斜面７０ａ、第３孔部７３、排水管７５，９を備える。これによれば、粘着面３０ａ等を洗い流した後の、リントを含む水が水槽７内へ流入しないものとすることができ、そのリントが水槽７内の衣類に付着するといった事態も無くすことができる。なお、排水経路７６は、ダクト７０の傾斜面７０ａに代えて、第３孔部７３に直接連通するようにダクト７０の底壁に形成した凹状の溝部（図示略）で構成してもよく、係る溝部によっても水槽７乃至第２孔部７２をバイパスするような排水経路とすることができる。
【００５９】
図８に示す第６実施形態のフィルタ収容部分８０及び排気ダクト８１は、第１実施形態のフィルタ収容部分２５及び排気ダクト１３と、次の点で相違する。
即ち、フィルタ収容部分８０と排気ダクト８１は、外箱２上面部２ｂの直ぐ下側で、全体として水平に延びるように配設されている。排気ダクト８１には、粘着面３０ａの粘着力の再生に供された水を、排気口１７側へ流出させるために、前記所定角度α傾斜した底壁８１ａ（傾斜面）が形成されている。図８にて破線で示すノズル部３５は、排気ダクト８１の側壁１３ｃ上部を貫通するように配置され、第１実施形態と同様の注水を行うようになっている（噴射方向Ｗ１参照）。
【００６０】
排気ダクト８１の上面部には、粘着性部材３０と対応する位置に、開口８１ｂが形成されるとともに、その開口８１ｂを閉塞する蓋部８２が設けられている。図８において、蓋部８２は、支持軸８２ａの周りに開閉可能な形態を図示しているが、外箱２上面部２ｂ或いは排気ダクト８１上面部にて当該蓋部８２が係止されることにより、常には開口８１ｂを閉塞するものとする。そして、ユーザやサービスマンによって蓋部８２を開放して、粘着性部材３０の取付け取外し等が可能となる。
【００６１】
つまり、本第６実施形態においても、上記のようにメンテナンスフリーでフィルタ部材２０の目詰まり防止できるが、仮に、粘着面３０ａの粘着力等に関して不具合が生じたとしても、蓋部８２を開放して新しい粘着面３０ａの粘着性部材３０に取り換える等して、当該不具合を解消することが可能となり、粘着面３０ａの粘着機能或いはフィルタ部材２０の目詰まり防止機能を永く維持することができる。
【００６２】
本発明は、上記した各実施形態にのみ限定されるものではなく、洗濯乾燥機としては水槽及び回転槽の軸線が上下方向を指向する所謂縦軸型のものでもよい。また、上記した各実施形態や変形例を適宜組み合せてもよい。
【００６３】
例えば、図４のノズル部４１を移動用モータ６１で前方の壁１３ｂまで水が当たるように揺動させ、その揺動角度をγに設定してもよい。また、ノズル部の移動は、移動用モータ６１による支持軸３５ａ周りの揺動に限らず、図示しない垂直軸回りの揺動でも、粘着面３０ａに対する平行な移動でもよい。
【００６４】
さらに、図７のダクト７０からの排水経路７６のように、粘着面３０ａの粘着力の再生に供された水を、水槽７を迂回して機外へ排出するような経路を、他の各実施形態のダクト１３，８１（循環風路１２）にも適用して、水槽７にリントを含む水を流出させないようにしてもよい。
【００６５】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６６】
図面中、１は洗濯乾燥機（洗濯機）、７は水槽（槽）、１０は回転槽、１２，１２´は循環風路、２０はフィルタ部材、２０ａはリント捕獲面、２１は送風装置、３０は粘着性部材、３５はノズル部、３０ａは粘着面、３５，４１，５１はノズル部、３７は除去装置、４０，５０，６０は注水装置、７６は排水経路を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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