(57)【要約】【課題】液体の混色を防止することができるヘッドを提供する。【解決手段】ヘッド１１は、第１圧力室列３２ａを構成する複数の第１圧力室３１ａと、第２圧力室列３２ｂを構成する複数の第２圧力室３１ｂと、第１圧力室３１ａ及び第２圧力室３１ｂに連通する流通経路３３とを、液体の種類ごとに備えている。流通経路３３は、複数の第１圧力室３１ａに対して第２連通路５２を介して連通する第１マニホールド６１と、複数の第２圧力室３１ｂに対して第４連通路５４を介して連通する第２マニホールド６２と、複数の第１圧力室３１ａに対して第１連通路５１を介して連通し、複数の第２圧力室３１ｂに対して第３連通路５３を介して連通し、且つ、第１マニホールド６１と第２マニホールド６２との間に設けられた１本の共通マニホールド６３と、を有している。【選択図】図４
2020040344.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の液体を吐出するヘッドであって、
一列に配列されて第１圧力室列を構成する複数の第１圧力室と、
前記第１圧力室列と平行に配列されて第２圧力室列を構成する複数の第２圧力室と、
前記第１圧力室及び前記第２圧力室のそれぞれに連通する流通経路とを、前記液体の種類ごとに備え、
前記流通経路は、
複数の前記第１圧力室において前記第２圧力室列に近い部分に連通する第１連通路、及び、複数の前記第１圧力室において前記第２圧力室列から遠い部分に連通する第２連通路と、
複数の前記第２圧力室において前記第１圧力室列に近い部分に連通する第３連通路、及び、複数の前記第２圧力室において前記第１圧力室列から遠い部分に連通する第４連通路と、
複数の前記第１圧力室に対して前記第２連通路を介して連通する第１マニホールドと、
複数の前記第２圧力室に対して前記第４連通路を介して連通する第２マニホールドと、
複数の前記第１圧力室に対して前記第１連通路を介して連通し、複数の前記第２圧力室に対して前記第３連通路を介して連通し、且つ、前記第１マニホールドと前記第２マニホールドとの間に設けられた１本の共通マニホールドと、を有している、ヘッド。
【請求項２】
前記共通マニホールドにおいてその長手方向に直交する断面積は、前記第１マニホールドにおいてその長手方向に直交する断面積、及び、前記第２マニホールドにおいてその長手方向に直交する断面積よりも大きい、請求項１に記載のヘッド。
【請求項３】
前記共通マニホールドにおいてその長手方向に直交する断面積は、前記第１マニホールドにおいてその長手方向に直交する断面積の１．６倍以上であって、前記第２マニホールドにおいてその長手方向に直交する断面積の１．６倍以上に形成されている、請求項２に記載のヘッド。
【請求項４】
前記第１マニホールドの長さと前記第２マニホールドの長さとは互いに等しい、請求項１〜３のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項５】
前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドは、その長手方向において互いに異なる位置に配置されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項６】
前記共通マニホールドの長さは前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドの長さよりも短い、請求項１〜５のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項７】
前記第１マニホールドは、前記第２連通路を介して前記第１圧力室からの前記液体が流入する帰還用マニホールドであり、
前記第２マニホールドは、前記第４連通路を介して前記第２圧力室からの前記液体が流入する帰還用マニホールドであり、
前記共通マニホールドは、前記第１連通路を介して前記第１圧力室へ前記液体を流出し、且つ、前記第３連通路を介して前記第２圧力室へ前記液体を流出する供給用マニホールドである、請求項１〜６のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項８】
前記第１圧力室列、前記第２圧力室列、及び前記流通経路を有して第１の液体が流れる第１液体循環路と、
前記第１液体循環路とは独立し、前記第１圧力室列、前記第２圧力室列、及び前記流通経路を有して第２の液体が流れる第２液体循環路と、を備え、
前記第１液体循環路が有する前記第２圧力室列と、前記第２液体循環路が有する前記第１圧力室列とは、互いに平行且つ隣接して設けられ、
前記第１液体循環路では、前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドが帰還用マニホールドで、前記共通マニホールドが供給用マニホールドであり、
前記第２液体循環路では、前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドが供給用マニホールドで、前記共通マニホールドが帰還用マニホールドである、請求項１〜７のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項９】
前記第１マニホールド、前記第２マニホールド及び前記共通マニホールドが形成された第１プレートと、
前記第１プレートに積層され且つ弾性変形可能なダンパープレートと、
前記ダンパープレートに積層された第２プレートと、をさらに備え、
前記第２プレートは、前記ダンパープレートに対向する面において前記第１マニホールド、前記第２マニホールド及び前記共通マニホールドのそれぞれと前記ダンパープレートを介して重なる位置にダンパー溝が設けられている、請求項１〜８のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項１０】
前記流通経路は、前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドのそれぞれに接続された合流路をさらに有している、請求項１〜９のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項１１】
前記合流路は、前記第１マニホールドを挟んで前記第２連通路側と反対側において前記第１マニホールドに重なり、前記第２マニホールドを挟んで前記第４連通路側と反対側において前記第２マニホールドに重なるように配置されている、請求項１０に記載のヘッド。
【請求項１２】
前記合流路は、その長手方向において前記第２連通路よりも前記第４連通路側と反対側、及び、前記第４連通路よりも前記第２連通路側と反対側へ延びていない、請求項１０又は１１に記載のヘッド。
【請求項１３】
前記合流路は、前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドのそれぞれにおいて長手方向の端部に接続されている、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項１４】
前記合流路は、前記液体が流通する前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドのそれぞれの下流端に接続されている、請求項１０〜１３のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項１５】
前記合流路の長手方向と前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドのそれぞれの長手方向とのなす角度は、０°よりも大きく且つ９０°よりも小さい、請求項１０〜１４のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項１６】
前記流通経路は、
前記液体のタンクに連通する第１リザーバ流路と、
前記合流路及び前記第１リザーバ流路に接続された第１接続路と、
前記液体のタンクに連通する第２リザーバ流路と、
前記第２リザーバ流路及び前記共通マニホールドに接続された第２接続路をさらに有している請求項１０〜１５のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項１７】
前記第１接続路は、前記合流路から前記第１リザーバ流路に向かって、並んでいる複数の前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドの中央位置から離れる方向に延び、
前記第２接続路は、前記共通マニホールドから前記第２リザーバ流路に向かって、並んでいる複数の前記共通マニホールドの中央位置から離れる方向に延びている、請求項１６に記載のヘッド。
【請求項１８】
前記第１接続路は、前記合流路において前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドのそれぞれに接続された両端の中間位置に接続されている、請求項１６又は１７に記載のヘッド。
【請求項１９】
前記合流路は、前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドのそれぞれにおいて長手方向の端部に接続された端部合流路、及び、前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドのそれぞれにおいて長手方向の中間位置に接続された中間合流路を有し、
前記第１接続路は、前記端部合流路及び前記第１リザーバ流路に接続された第１端部接続路、及び、前記中間合流路及び前記第１リザーバ流路に接続された第１中間接続路を有し、
前記第２接続路は、前記共通マニホールドにおける長手方向の端部及び前記第２リザーバ流路に接続された第２端部接続路、及び、前記共通マニホールドにおける長手方向の中間位置及び前記第２リザーバ流路に接続された第２中間接続路を有している、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項２０】
前記第１中間接続路は、前記中間合流路から前記第１リザーバ流路に向かって、並んでいる複数の前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドの中央位置から離れる方向に延び、
前記第２中間接続路は、前記共通マニホールドから前記第２リザーバ流路に向かって、並んでいる複数の前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドの中央位置から離れる方向に延びている、請求項１９に記載のヘッド。
【請求項２１】
前記第１マニホールド及び前記第２マニホールドのそれぞれの長手方向の両端部のそれぞれに前記端部合流路を介して接続された一対の前記第１端部接続路において前記第１リザーバ流路に接続された一対の端、及び、前記第１中間接続路において前記第１リザーバ流路に接続された端は、直線上に並んで配置され、
前記共通マニホールドの長手方向の両端部のそれぞれに接続された一対の前記第２端部接続路において前記第２リザーバ流路に接続された一対の端、及び、前記第２中間接続路において前記第２リザーバ流路に接続された端は、直線上に並んで配置されている、請求項１９又は２０に記載のヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のヘッドとして、特許文献１のインクジェットヘッドが知られている。このインクジェットヘッドのヘッド基板には、複数の圧力室が２列に配列され、この２本の圧力室の列の間にインク排出路が設けられている。さらに、これらを互いの間に挟むように一対のインク供給路が設けられている。そして、インク供給路には供給管を介してタンクが接続され、インク排出路は排出管を介してタンクに接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−６７１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のインクジェットヘッドには、１種類の液体が流通する圧力室が設けられており、複数種類の液体が流通する圧力室については記載されていない。このため、複数種類の液体が連通する圧力室に対して供給管を共通化する方法によっては、液体どうしが混じってしまうおそれがある。
【０００５】
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、液体の混色を防止することができるヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様に係るヘッドは、複数種類の液体を吐出するヘッドであって、一列に配列されて第１圧力室列を構成する複数の第１圧力室と、前記第１圧力室列と平行に配列されて第２圧力室列を構成する複数の第２圧力室と、前記第１圧力室及び前記第２圧力室のそれぞれに連通する流通経路とを、前記液体の種類ごとに備え、前記流通経路は、複数の前記第１圧力室において前記第２圧力室列に近い部分に連通する第１連通路、及び、複数の前記第１圧力室において前記第２圧力室列から遠い部分に連通する第２連通路と、複数の前記第２圧力室において前記第１圧力室列に近い部分に連通する第３連通路、及び、複数の前記第２圧力室において前記第１圧力室列から遠い部分に連通する第４連通路と、複数の前記第１圧力室に対して前記第２連通路を介して連通する第１マニホールドと、複数の前記第２圧力室に対して前記第４連通路を介して連通する第２マニホールドと、複数の前記第１圧力室に対して前記第１連通路を介して連通し、複数の前記第２圧力室に対して前記第３連通路を介して連通し、且つ、前記第１マニホールドと前記第２マニホールドとの間に設けられた１本の共通マニホールドと、を有している。
【０００７】
この構成によれば、１つのヘッドには液体の種類ごとに第１圧力室列、第２圧力室列及び流通経路が設けられている。このため、液体がこれらを流通する間に他の液体と混ざることがなく、液体の混色を防止することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以上に説明した構成を有し、液体の混色を防止することができるという効果を奏する。
【０００９】
本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係るヘッドを備える液体吐出装置を概略的に示す図である。
【図２】図１のヘッドを吐出面側から視た図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿って切断したヘッドの一部を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２〜４に係るヘッドの分解斜視図である。
【図５】第２プレート、第１接続プレート、第２接続プレート及び第３接続プレートを積層方向の一方側（上側）から視た斜視図である。
【図６】第２プレート、第１接続プレート、第２接続プレート及び第３接続プレートを積層方向の他方側（下側）から視た斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態５に係るヘッドの第２プレート、第１接続プレート、第２接続プレート及び第３接続プレートを積層方向の一方側（上側）から視た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（実施の形態１）
＜液体吐出装置の構成＞
図１に示すように、実施の形態１に係るヘッド１１を備える液体吐出装置１０は、液体を吐出する装置であって、例えば、インクジェットプリンタが挙げられる。液体吐出装置１０は、プラテン１２、搬送機構１３及びラインヘッド１４を備えている。
【００１２】
プラテン１２は、用紙１５が載置される台である。搬送機構１３は、搬送方向にプラテン１２を挟むように配置された２つの搬送ローラ１３ａを有しており、この搬送ローラ１３ａによって用紙１５を搬送方向に搬送する。
【００１３】
ラインヘッド１４は、用紙１５が搬送される方向（搬送方向）に直交する方向（直交方向）における用紙１５の長さ以上の長さを有している。ラインヘッド１４には、複数のヘッド１１が設けられている。ヘッド１１は吐出プレート２０を有し、吐出プレート２０の吐出面２１には複数の吐出口２２が開口し、複数の吐出口２２は配列方向に配列している。なお、ヘッド１１の詳細については後述する。また、この実施の形態では、配列方向が搬送方向に直交するように吐出口２２が配列されているが、配列方向は搬送方向に交差して設けられていてもよい。
【００１４】
各吐出口２２には、タンク１６が接続されている。タンク１６は、ラインヘッド１４上に配置されたサブタンク１６ａ、及び、サブタンク１６ａにチューブ１７によって接続された貯留タンク１６ｂを有している。このサブタンク１６ａ及び貯留タンク１６ｂに液体が貯留されている。タンク１６は、吐出口２２から吐出される液体の色の数に応じて設けられ、例えば、４色（ブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）の液体に対して４つのタンク１６が設けられている。これにより、ラインヘッド１４は複数種類の液体を吐出する。
【００１５】
このように、ラインヘッド１４が移動せずに固定されて、複数の吐出口２２から液体を吐出する。この吐出と共に、搬送機構１３により用紙１５を搬送方向に搬送する。これによって、用紙１５に画像が記録される。なお、ラインヘッド１４に代えて、シリアルヘッドであってもよい。
【００１６】
＜ヘッドの構成＞
ヘッド１１は、図２及び図３に示すように、吐出プレート２０、圧力室プレート３０、振動板４０、収容プレート５０及び第１プレート６０を有している。各プレートは、例えば、矩形状の平板であって、シリコン、樹脂及び金属により形成されている。
【００１７】
これらのプレートは、この順で積層されており、互いに接着剤により接合されている。この積層される方向（積層方向）は、配列方向及び幅方向に直交し、幅方向は配列方向に直交している。なお、積層方向において、圧力室プレート３０よりも吐出プレート２０側を下側とし、その反対側を上側として説明する。但し、ヘッド１１の配置はこれに限定されない。
【００１８】
吐出プレート２０は、複数のノズル２３が積層方向に貫通して形成されている。吐出プレート２０の下面は、ノズル２３が開口する吐出面２１であって、この開口は、液体が吐出する吐出口２２である。
【００１９】
複数の吐出口２２は、配列方向に並んで吐出口列２４を形成している。吐出口列２４は、例えば、８列、幅方向に並んでいる。幅方向において互いに隣接する一対の吐出口列２４が１色の液体に対応し、４対の吐出口列２４は４色（例えば、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）の液体をそれぞれ吐出する。
【００２０】
圧力室プレート３０には、複数の圧力室３１が形成されている。複数の圧力室３１は複数のノズル２３にそれぞれ接続されている。このため、圧力室３１は、ノズル２３に一対一で連通する個別流路に含まれる。
【００２１】
圧力室３１は、ノズル２３に連通するように圧力室プレート３０を積層方向に貫通して形成されており、ノズル２３側が吐出プレート２０に覆われている。圧力室３１は、例えば、直方体形状であって、配列方向よりも幅方向へ長く延びている。例えば、積層方向に直交する方向における圧力室３１の中央に、ノズル２３が配置されている。
【００２２】
複数の圧力室３１は、配列方向において一列に配列されて圧力室列３２を形成し、複数（この実施の形態では、８本）の圧力室列３２は互いに平行に幅方向に並んでいる。この複数の圧力室列３２のうち、互いに隣接する２本の圧力室列３２（第１圧力室列３２ａ、第２圧力室列３２ｂ）は対を成し、同じタンク１６（図１）にそれぞれ接続されている。
【００２３】
振動板４０は、圧力室３１においてノズル２３側と反対側を覆う板であって、例えば、弾性膜４１及び絶縁体膜４２を有している。弾性膜４１は、積層方向に弾性変形可能であって、圧力室プレート３０の上面上に配置されている。絶縁体膜４２は、電気絶縁材料により形成されており、弾性膜４１の上面を覆っている。振動板４０には、圧力室３１に連通する連絡路４３が設けられている。
【００２４】
収容プレート５０は、圧力室プレート３０におけるノズル２３側（下側）とは反対側（上側）に積層されている。収容プレート５０は、振動板４０の上面に積層され、二対の連通路及び収容空間５５が設けられている。
【００２５】
二対の連通路は、互いに隣接して対を成す第１連通路５１及び第２連通路５２と、互いに隣接して対を成す第３連通路５３及び第４連通路５４とを有している。この実施の形態では、１つのヘッド１１に１６本の連通路が形成されているため、ヘッド１１には、二対の連通路が４組、設けられている。
【００２６】
各連通路は、収容プレート５０を積層方向に貫通し、振動板４０の連絡路４３を介して圧力室３１に連通している。ここで、対を成す第１連通路５１及び第２連通路５２は、第１圧力室列３２ａを構成する第１圧力室３１ａに接続され、別に対を成す第３連通路５３及び第４連通路５４は、第２圧力室列３２ｂを構成する第２圧力室３１ｂに接続されている。このように、対を成す連通路は圧力室３１毎に設けられている。
【００２７】
幅方向において、第１連通路５１及び第２連通路５２はその間に収容空間５５を挟み、第３連通路５３及び第４連通路５４はその間に収容空間５５を挟むように配置されている。また、幅方向において、第１連通路５１及び第３連通路５３は、第２連通路５２と第４連通路５４との間において、互いに隣接するように配置されている。
【００２８】
このため、第１圧力室３１ａにおいて第２圧力室列３２ｂに近い部分に第１連通路５１が連通し、第１圧力室３１ａにおいて第２圧力室列３２ｂから遠い部分に第２連通路５２が連通している。また、第２圧力室３１ｂにおいて第１圧力室列３２ａに近い部分に第３連通路５３が連通し、第２圧力室３１ｂにおいて第１圧力室列３２ａから遠い部分に第４連通路５４が連通している。
【００２９】
収容空間５５は、収容プレート５０の内部空間であって、振動板４０に対向する下面から上方へ窪むように形成されている。例えば、収容空間５５は、直方体形状であって、配列方向に並ぶ複数の圧電素子５６を覆うように配列方向に長く延びている。このため、収容空間５５には、複数の圧電素子５６が収容されている。
【００３０】
圧電素子５６は、積層方向から見て圧力室３１と重なる位置に振動板４０を介して配置されている。圧電素子５６は、共通電極５７、圧電体５８及び個別電極５９を有し、これらはこの順で積層されている。共通電極５７は、複数の圧電素子５６に共通の電極であって、振動板４０を全体的に覆うように振動板４０の上面上に積層されている。圧電体５８及び個別電極５９は、圧力室３１毎に設けられ、圧力室３１上に配置されている。
【００３１】
このような圧電素子５６の個別電極５９に電圧が印加されると、圧電体５８が変形し、それに応じて振動板４０が積層方向に変位する。この振動板４０が圧力室３１側に変位することにより、圧力室３１の容積が減少し、圧力室３１内の液体に圧力が付与されて、圧力室３１に連通するノズル２３から液体が吐出される。
【００３２】
第１プレート６０には複数のマニホールド（第１マニホールド６１、第２マニホールド６２及び共通マニホールド６３）が設けられている。マニホールド６１、６２、６３は第１プレート６０を積層方向に貫通し、積層方向においてマニホールド６１、６２、６３の下側開口は収容プレート５０の上面により覆われている。
【００３３】
複数のマニホールド６１、６２、６３は、配列方向に延び、互いに平行に、幅方向に間隔を空けながら並んで配置されている。幅方向において、共通マニホールド６３は第１マニホールド６１と第２マニホールド６２との間に配置されている。
【００３４】
第１マニホールド６１は、第１圧力室列３２ａを構成する複数の第１圧力室３１ａのそれぞれに第２連通路５２を介して連通している。第２マニホールド６２は、第２圧力室列３２ｂを構成する複数の第２圧力室３１ｂのそれぞれに第４連通路５４を介して連通している。共通マニホールド６３は、第１圧力室列３２ａを構成する複数の第１圧力室３１ａのそれぞれに第１連通路５１を介して連通し、第２圧力室列３２ｂを構成する複数の第２圧力室３１ｂのそれぞれに第３連通路５３を介して連通している。
【００３５】
この実施の形態では、１つのヘッド１１に対を成す第１圧力室列３２ａ及び第２圧力室列３２ｂが、４組設けられている。これに応じて、１つのヘッド１１には、一式のマニホールド（第１マニホールド６１、第２マニホールド６２及び共通マニホールド６３）が、４組設けられる。この一式のマニホールド６１、６２、６３は、同じサブタンク１６ａに接続されている。これにより、１つのサブタンク１６ａに接続される流通経路３３は、第１圧力室３１ａと連通する第１流通経路、及び、第２圧力室３１ｂと連通する第２流通経路を有している。
【００３６】
この第１流通経路は、共通マニホールド６３、第１連通路５１、第２連通路５２及び第１マニホールド６１を有し、共通マニホールド６３、第１連通路５１、第１圧力室３１ａ、第２連通路５２及び第１マニホールド６１の順に繋がるように第１圧力室３１ａに接続されている。また、第２流通経路は、共通マニホールド６３、第３連通路５３、第４連通路５４及び第２マニホールド６２を有し、共通マニホールド６３、第３連通路５３、第２圧力室３１ｂ、第４連通路５４及び第２マニホールド６２の順に繋がるように第２圧力室３１ｂに接続されている。
【００３７】
これにより、流通経路３３において第１流通経路及び第２流通経路は共通マニホールド６３を共有している。このため、流通経路３３では、共通マニホールド６３から第１流通経路の第１連通路５１及び第２流通経路の第３連通路５３に分岐している。これにより、サブタンク１６ａからの液体が循環する液体循環路は、第１流通経路により第１圧力室３１ａとの間を循環する循環路、及び、第２流通経路により第２圧力室３１ｂとの間を循環する循環路を有している。
【００３８】
この液体循環路において、例えば、第１マニホールド６１は、第２連通路５２を介して第１圧力室３１ａからの液体が流入する帰還用マニホールドであり、第２マニホールド６２は、第４連通路５４を介して第２圧力室３１ｂからの液体が流入する帰還用マニホールドである。
【００３９】
また、共通マニホールド６３は、第１連通路５１を介して第１圧力室３１ａへ液体を流出し、且つ、第３連通路５３を介して第２圧力室３１ｂへ液体を流出する供給用マニホールドである。このように、幅方向において第１圧力室３１ａの第１圧力室列３２ａと第２圧力室３１ｂの第２圧力室列３２ｂとの間のマニホールドをこれらの共通マニホールド６３とすることにより、共通マニホールド６３の幅方向の寸法を小さく抑えることができる。
【００４０】
この場合、第１圧力室３１ａ及び第２圧力室３１ｂから１本の共通マニホールド６３に液体が流入するよりも、第１圧力室３１ａ及び第２圧力室３１ｂから第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２にそれぞれ液体が流入する方が、液体内の気泡の大型化を抑制することができる。
【００４１】
また、第１圧力室３１ａ、第２圧力室３１ｂ及び流通経路３３を備える液体循環路は、サブタンク１６ａ（つまり、液体の種類）ごとにヘッド１１に備えられている。よって、複数の液体循環路はそれぞれ独立しているため、液体循環路を流通する液体が他の液体循環路を流通する液体と混ざることがなく、液体の混色を防止することができる。
【００４２】
また、流通経路３３では、共通マニホールド６３においてその長手方向（配列方向）に直交する断面積（共通マニホールド６３の断面積）は、第１マニホールド６１においてその長手方向（配列方向）に直交する断面積（第１マニホールド６１の断面積）よりも大きい。また、共通マニホールド６３の断面積は、第２マニホールド６２においてその長手方向（配列方向）に直交する断面積（第２マニホールド６２の断面積）よりも大きい。
【００４３】
この流通経路３３では、１本の共通マニホールド６３に対し第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２が設けられている。このため、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２に流通する液体の流量が共通マニホールド６３に流通する液体の流量の半分である。これにより、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２を共通マニホールド６３よりも小さくし、ヘッド１１の小型化が図られる。
【００４４】
例えば、共通マニホールド６３の断面積は、第１マニホールド６１の断面積の１．６倍以上であって、第２マニホールド６２の断面積の１．６倍以上に形成されている。これにより、共通マニホールド６３における液体の流量が第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２における液体の流量よりも多いが、共通マニホールド６３における液体の抵抗を第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２における液体の抵抗と同じ又はそれに近づけることができる。これにより、液体は流通経路３３をスムーズに流れることができる。
【００４５】
さらに、配列方向における、第１マニホールド６１の長さと第２マニホールド６２の長さとは互いに等しい。ここで、第１マニホールド６１の断面積と第２マニホールド６２の断面積とが等しい場合、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２には互いに同じ流量の液体を流すことができる。
【００４６】
なお、共通マニホールド６３が帰還用マニホールドであり、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２が供給用マニホールドであってもよい。この場合、第１連通路５１及び第３連通路５３が帰還路であり、第２連通路５２及び第４連通路５４が供給路である。
【００４７】
＜変形例＞
上記構成では、複数の液体循環路の全てにおいて、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２が帰還用マニホールドである場合、共通マニホールド６３が供給用マニホールドであり、又は、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２が供給用マニホールドである場合、共通マニホールド６３が帰還用マニホールドであった。但し、複数の液体循環路のそれぞれにおいて、供給用マニホールドと帰還用マニホールドとを変えてもよい。
【００４８】
具体的には、複数（この実施の形態では、４種類）の液体に応じて、複数の液体循環路（第１液体循環路３４ａ、第２液体循環路３４ｂ、第３液体循環路３４ｃ、第４液体循環路３４ｄ）がヘッド１１に設けられている。複数の液体循環路において、第１液体循環路３４ａには第１の液体が流れ、第２液体循環路３４ｂには第２の液体が流れ、第３液体循環路３４ｃには第３の液体が流れ、第４液体循環路３４ｄには第４の液体が流れている。
【００４９】
この複数の液体循環路は、互いに独立してタンク１６に接続されており、各液体循環路は第１マニホールド６１、第２マニホールド６２及び共通マニホールド６３を有している。第１液体循環路３４ａの第１マニホールド６１、共通マニホールド６３及び第２マニホールド６２、並びに、第２液体循環路３４ｂの第１マニホールド６１、共通マニホールド６３及び第２マニホールド６２は、互いに平行であって、幅方向においてこの順で並んで配置されている。
【００５０】
このため、第１液体循環路３４ａが有する第２マニホールド６２と、第２液体循環路３４ｂが有する第１マニホールド６１とは、互いに平行且つ隣接して設けられている。なお、第３液体循環路３４ｃ及び第４液体循環路３４ｄは第１液体循環路３４ａ及び第２液体循環路３４ｂと同様であるため、その説明を省略する。
【００５１】
例えば、第１液体循環路３４ａの第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２が帰還用マニホールドである場合、第２液体循環路３４ｂの第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２が供給用マニホールドとする。この場合、第１液体循環路３４ａの第２マニホールド６２には第２圧力室３１ｂからサブタンク１６ａへ排出される液体が流れ、他方の第２液体循環路３４ｂの第１マニホールド６１にはサブタンク１６ａから第１圧力室３１ａへ供給される液体が流れる。
【００５２】
ここで、サブタンク１６ａ、又は、サブタンク１６ａと各マニホールドとの間にヒータ（図示せず）が配置され、各圧力室に供給される液体が加熱される。第１液体循環路３４ａでは、加熱された液体は共通マニホールド６３に流通した後に第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２に流れる。これに対し、第２液体循環路３４ｂでは、加熱された液体は第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２に流通後に共通マニホールド６３に流れる。そして、液体の温度は流通する間に低下していく。これにより、第２液体循環路３４ｂの第１マニホールド６１を流れる液体の温度は、第１液体循環路３４ａの第２マニホールド６２を流れる液体の温度よりも高い。このように、互いに隣接するマニホールドに流れる液体の温度が異なるため、これらの液体が熱交換し、液体の温度が均一化される。
【００５３】
（実施の形態２）
実施の形態２に係るヘッド１１は、図４〜図６に示すように、ヘッド１１はダンパープレート６４及び第２プレート７０をさらに備えている点が上記実施の形態と異なる。これ以外の構成、作用及び効果については上記実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００５４】
ダンパープレート６４が第１プレート６０の上面上に積層され、第２プレート７０がダンパープレート６４の上面上に積層され、これらが接着剤等により接合されている。なお、ダンパープレート６４は第１プレート６０と一体に設けられていてもよい。この場合、例えば、ＳＵＳ等の金属製の第１プレート６０を下面からハーフエッチングしてマニホールド６１、６２、６３を形成する。この第１プレート６０においてマニホールド６１、６２、６３上に残った部分をダンパープレート６４として用いる。
【００５５】
ダンパープレート６４は、例えば、ポリイミド等の樹脂、ＳＵＳ等の金属により形成されている。ダンパープレート６４は、樹脂層又は金属層の一層から構成されていてもよいし、樹脂層及び金属層が積層された複数層（例えば、２層）から構成されていてもよい。ダンパープレート６４は、弾性変形可能な平板であって、例えば、第１プレート６０及び第２プレート７０よりも厚みが薄い。ダンパープレート６４は、第１プレート６０の上面を覆い、積層方向において各マニホールド６１、６２、６３の上側開口を塞いでいる。
【００５６】
ダンパープレート６４には複数の孔部６５が設けられている。孔部６５は、積層方向において各マニホールド６１、６２、６３の長手方向（配列方向）の両端のそれぞれに重なる位置において、ダンパープレート６４を積層方向に貫通している。これにより、孔部６５は、各マニホールド６１、６２、６３の端部に接続されている。
【００５７】
第２プレート７０は、平板であって、下面がダンパープレート６４に対向している。この下面にはダンパー溝６６が設けられている。例えば、下面から上方へ窪ますように第２プレート７０をハーフエッチングすることにより、第２プレート７０にダンパー溝６６が形成され、ダンパー溝６６は下面に開口する。このダンパー溝６６は、配列方向に並ぶダンパープレート６４の一対の孔部６５の間に配置され、ダンパー溝６６の下側開口がダンパープレート６４により覆われている。このため、ダンパー溝６６は、各マニホールド６１、６２、６３と遮断されている。
【００５８】
ダンパー溝６６は、配列方向に延び、ダンパープレート６４を介して帰還用マニホールドに重なる位置に配置されている。例えば、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２が帰還用マニホールドの場合、ダンパー溝６６は第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２に対向して配置されている。
【００５９】
このように、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２とダンパー溝６６とに挟まれたダンパープレート６４が、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２における液体の流れによる圧力変動によって変形する。これにより、液体の圧力変動を減衰することができる。
【００６０】
（実施の形態３）
実施の形態３に係るヘッド１１では、図４〜図６に示すように、流通経路３３は、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２のそれぞれに接続された合流路７１をさらに有している点が上記実施の形態と異なる。これ以外の構成、作用及び効果については上記実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００６１】
第２プレート７０には、第１マニホールド６１と第２マニホールド６２とを結合する合流路７１が設けられている。合流路７１は、積層方向において第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２と重なる位置において第２プレート７０を積層方向に貫通する。これにより、合流路７１は、その下側開口端が第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２に接続し、第１マニホールド６１と第２マニホールド６２とを結合する。
【００６２】
合流路７１は、第１マニホールド６１を挟んで第２連通路５２側と反対側（上側）において第１マニホールド６１に重なるように配置されている。また、合流路７１は、第２マニホールド６２を挟んで第４連通路５４側と反対側（上側）において第２マニホールド６２に重なるように配置されている。
【００６３】
このように、積層方向において合流路７１が第１マニホールド６１上及び第２マニホールド６２上に重なる。このため、流通経路３３は、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２から合流路７１へ積層方向に延びる。これにより、積層方向と直交する方向においてヘッド１１の大型化することなく、合流路７１を設けることができる。
【００６４】
また、合流路７１は、例えば、積層方向に直交する断面が長孔であって、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２のそれぞれに接続するように長く延びている。合流路７１は、その長手方向において第２連通路５２よりも第４連通路５４側と反対側、及び、第４連通路５４よりも第２連通路５２側と反対側へ延びていない。これにより、合流路７１の長手方向における一方側において合流路７１の端が第１マニホールド６１の端上にあり、合流路７１の長手方向における他方側において合流路７１の端が第２マニホールド６２の端上にある。
【００６５】
このため、合流路７１の長手方向において、合流路７１は第１マニホールド６１よりも第２マニホールド６２側の反対側に突出しておらず、第２マニホールド６２よりも第１マニホールド６１側の反対側に突出していない。よって、合流路７１は、第１マニホールド６１上、第２マニホールド６２上、及び、第１マニホールド６１と第２マニホールド６２との間上に設けられる。これにより、液体は滞留することなく、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２と合流路７１との間を流通することができる。
【００６６】
例えば、合流路７１は、第１端部合流路７１ａ及び第２端部合流路７１ｂを有している。第１端部合流路７１ａは、長手方向（配列方向）における第１マニホールド６１の一方端と第２マニホールド６２の一方端とを接合する。第２端部合流路７１ｂは、配列方向における第１マニホールド６１の他方端と第２マニホールド６２の他方端とを接合する。このため、第１端部合流路７１ａ及び第２端部合流路７１ｂは配列方向に間隔を空けて配置されている。
【００６７】
液体は、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２に沿って、その長手方向（配列方向）に端に向かって流れる。このため、配列方向において、第１マニホールド６１の端は第１マニホールド６１の下流端となり、第２マニホールド６２の端は第２マニホールド６２の下流端になる。この下流端に第１端部合流路７１ａ及び第２端部合流路７１ｂが接続されているため、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２を流通した液体を合流路７１に円滑に流すことができる。
【００６８】
また、第１端部合流路７１ａ及び第２端部合流路７１ｂは、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２のそれぞれにおいて長手方向の端部にダンパープレート６４の孔部６５を介して接続されている。これにより、配列方向において、第２プレート７０では第１端部合流路７１ａと第２端部合流路７１ｂとの間にダンパー溝６６が設けられる。このダンパー溝６６によって、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２における液体の流れによる圧力変動を抑制することができる。
【００６９】
ここで、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２は、その長手方向において互いに異なる位置に配置されている。これにより、配列方向の一方側にある第２マニホールド６２の一方端は、第１マニホールド６１の一方端よりも配列方向の他方側に配置されており、第１マニホールド６１の一方端と配列方向においてずれている。なお、第１マニホールド６１の長さは第２マニホールド６２の長さと等しい。このため、配列方向の他方側にある第２マニホールド６２の他方端は、第１マニホールド６１の他方端よりも配列方向の一方側に配置されており、第１マニホールド６１の他方端と配列方向においてずれている。
【００７０】
これにより、第１端部合流路７１ａ及び第２端部合流路７１ｂは、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２の長手方向に対して角度θ１で傾斜している。また、幅方向において、隣接する第１端部合流路７１ａは互いに間隔を空けて平行に設けられ、隣接する第２端部合流路７１ｂは互いに間隔を空けて平行に設けられている。この場合、互いに隣接する第１端部合流路７１ａどうしの間隔、及び、互いに隣接する第２端部合流路７１ｂどうしの間隔を、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２の長手方向に対して直交して第１端部合流路７１ａ及び第２端部合流路７１ｂが設けられる場合よりも大きく採ることができる。
【００７１】
また、第１端部合流路７１ａ及び第２端部合流路７１ｂの長手方向と第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２のそれぞれの長手方向（配列方向）とのなす角度（傾斜角度θ１）は、０°よりも大きく且つ９０°よりも小さく、好ましくは、４５°以上且つ９０°未満であって、例えば、７０°である。このように、傾斜角度θ１を０°よりも大きくすることにより、第１端部合流路７１ａ及び第２端部合流路７１ｂは第１マニホールド６１と第２マニホールド６２とを結合することができる。
【００７２】
また、幅方向において、互いに隣接する第１マニホールド６１と第２マニホールド６２との間隔が狭いと、第１マニホールド６１に接続する各端部合流路７１ａ、７１ｂと、第２マニホールド６２に接続する各端部合流路７１ａ、７１ｂとの間隔が狭くなり、各端部合流路７１ａ、７１ｂを流れる液体が漏洩し易くなる。
【００７３】
一方、互いに隣接する第１マニホールド６１と第２マニホールド６２との間隔を広げると、ヘッド１１が大型化してしまう。また、傾斜角度θ１を９０°とすると、複数の端部合流路７１ａ、７１ｂが幅方向に並び、各端部合流路７１ａ、７１ｂが幅方向に延びるため、ヘッド１１が大型化してしまう。これに対して、傾斜角度θ１を９０°よりも小さくすることにより、幅方向に隣接する各端部合流路７１ａ、７１ｂの端どうしを配列方向にずらすことができる。このため、互いに隣接する第１マニホールド６１と第２マニホールド６２との間隔を広げることなく、互いに隣接する各端部合流路７１ａ、７１ｂの間隔を広げることができる。
【００７４】
また、配列方向における共通マニホールド６３の長さは第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２の長さよりも短い。そして、配列方向の一方側にある共通マニホールド６３の一方端は、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２の一方端よりも配列方向の他方側に配置されている。配列方向の他方側にある共通マニホールド６３の他方端は、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２の他方端よりも配列方向の一方側に配置されている。
【００７５】
これにより、積層方向において共通マニホールド６３は各端部合流路７１ａ、７１ｂに重ならない。よって、各端部合流路７１ａ、７１ｂに干渉することなく、共通マニホールド６３を第１マニホールド６１と第２マニホールド６２との間に配置することができる。
【００７６】
（実施の形態４）
実施の形態４に係るヘッド１１は、図４〜図６に示すように、流通経路３３は、第１接続路８１、第２接続路８２、第１リザーバ流路９１及び第２リザーバ流路９２をさらに有している点が上記実施の形態と異なる。これ以外の構成、作用及び効果については上記実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００７７】
第１リザーバ流路９１及び第２リザーバ流路９２のそれぞれはリザーバプレート（第１リザーバプレート９０ａ及び第２リザーバプレート９０ｂ）に形成されている。また、第１接続路８１は第１接続プレート８０ａ、第２接続プレート８０ｂ及び第３接続プレート８０ｃ）に形成されている。さらに、第２接続路８２は第２プレート７０、第１接続プレート８０ａ、第２接続プレート８０ｂ及び第３接続プレート８０ｃに形成されている。そして、第１リザーバプレート９０ａと第２リザーバプレート９０ｂとの間にはフィルタープレート９３が介在している。
【００７８】
これらのプレートは、平板形状により形成されている。第１接続プレート８０ａ、第２接続プレート８０ｂ、第３接続プレート８０ｃ、第２リザーバプレート９０ｂ、フィルタープレート９３及び第１リザーバプレート９０ａは、第２プレート７０上においてこの順で積層されて、互いに接着剤により接合されている。
【００７９】
第１リザーバ流路９１及び第２リザーバ流路９２は、幅方向に間隔を空けて設けられ、配列方向に延びている。第１リザーバ流路９１は第１接続路８１及び合流路７１を介して第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２に連通し、第２リザーバ流路９２は第２接続路８２を介して共通マニホールド６３に連通している。第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２は合流路７１により結合されているため、例えば、１２本のマニホールド６１、６２、６３に対し８本のリザーバ流路９１、９２がヘッド１１に設けられている。
【００８０】
第１リザーバ流路９１は第１リザーバプレート９０ａ及び第２リザーバプレート９０ｂを積層方向に貫通し、第２リザーバ流路９２は第１リザーバプレート９０ａ及び第２リザーバプレート９０ｂを積層方向に貫通している。第１リザーバ流路９１及び第２リザーバ流路９２の下側開口は第３接続プレート８０ｃにより覆われている。
【００８１】
第１リザーバプレート９０ａに形成された第１リザーバ流路９１（上側第１リザーバ流路９１ａ）と、フィルタープレート９３に形成されたフィルター９３ａと、第１リザーバプレート９０ａに形成された第１リザーバ流路９１（下側第１リザーバ流路９１ｂ）とは、積層方向に重なるように配置されている。この上側第１リザーバ流路９１ａと下側第１リザーバ流路９１ｂとは第１リザーバ流路９１を形成し、第１リザーバ流路９１はタンク１６に連通している。
【００８２】
第１リザーバプレート９０ａに形成された第２リザーバ流路９２（上側第２リザーバ流路９２ａ）と、フィルタープレート９３に形成されたフィルター９３ａと、第２リザーバプレート９０ｂに形成された第２リザーバ流路９２（下側第２リザーバ流路９２ｂ）とは、積層方向に重なるように配置されている。この上側第２リザーバ流路９２ａと下側第２リザーバ流路９２ｂとは第２リザーバ流路９２を形成し、第２リザーバ流路９２はタンク１６に連通している。
【００８３】
このように、フィルター９３ａは、上側第１リザーバ流路９１ａの下側開口及び下側第１リザーバ流路９１ｂの上側開口を覆い、また、上側第２リザーバ流路９２ａの下側開口及び下側第２リザーバ流路９２ｂの上側開口を覆う。このため、第１リザーバ流路９１及び第２リザーバ流路９２において液体がフィルター９３ａを通過することにより、液体中の不純物を除去することができる。
【００８４】
第１接続路８１は、合流路７１及び第１リザーバ流路９１に接続されている。第１接続路８１は、配列方向に間隔を空けて配置された一対の第１端部接続路８３を有している。第１端部接続路８３は、第１部分８３ａ、第２部分８３ｂ及び第３部分８３ｃにより形成されている。
【００８５】
第１部分８３ａは、例えば、積層方向に直交する断面が円形状であって、積層方向において合流路７１の各端部合流路７１ａ、７１ｂと重なる位置において第１接続プレート８０ａを積層方向に貫通し、各端部合流路７１ａ、７１ｂに連通している。複数（４つ）の第１部分８３ａは幅方向に間隔を空けて並んでいる。
【００８６】
ここで、第１部分８３ａは、各端部合流路７１ａ、７１ｂにおいて第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２のそれぞれに接続された両端の中間位置に接続されている。つまり、各端部合流路７１ａ、７１ｂの長手方向において、第１マニホールド６１と接続された端と、第２マニホールド６２と接続された端との中間位置に第１部分８３ａが接続されている。これにより、第１マニホールド６１から各端部合流路７１ａ、７１ｂを介して第１部分８３ａに流れる液体の流量と、第２マニホールド６２から各端部合流路７１ａ、７１ｂを介して第１部分８３ａに流れる液体の流量とを等しい又はそれに近づけることができる。
【００８７】
第２部分８３ｂは、例えば、積層方向に直交する断面が長円形状であって、積層方向において第１部分８３ａと重なる位置において第２接続プレート８０ｂを積層方向に貫通している。これにより、第２部分８３ｂの下側開口端が第１部分８３ａの上側開口端に接続される。
【００８８】
第３部分８３ｃは、例えば、積層方向に直交する断面が円形状であって、積層方向において第２部分８３ｂと重なる位置において第３接続プレート８０ｃを積層方向に貫通し、第３部分８３ｃの下側開口端が第２部分８３ｂの上側開口端に接続される。また、第３部分８３ｃは、第１リザーバ流路９１の長手方向の端部が積層方向に重なる位置に設けられているため、第３部分８３ｃの上側開口端は第１リザーバ流路９１の下側開口端に接続される。なお、複数（４つ）の第３部分８３ｃは幅方向に間隔を空けて並んでいる。
【００８９】
このように、第１部分８３ａ、第２部分８３ｂ及び第３部分８３ｃを含む第１接続路８１により、各端部合流路７１ａ、７１ｂと第１リザーバとが連通されている。この第２部分８３ｂは、その長手方向において一端に第１部分８３ａが接続され、他端に第３部分８３ｃが接続されており、第１部分８３ａ側から第３部分８３ｃ側に向かって、幅方向及び配列方向に傾斜している。
【００９０】
ここで、配列方向において、第２部分８３ｂは、配列方向に長く延びるマニホールドの中央位置（配列方向中央位置ＡＬ）から離れる方向へ延びている。幅方向に並ぶ４つの第２部分８３ｂのいずれも、その配列方向における寸法が等しい。これにより、第２部分８３ｂの第３部分８３ｃ側は第１部分８３ａ側よりも配列方向中央位置ＡＬから離れて配置されている。
【００９１】
これにより、第３部分８３ｃを介して第２部分８３ｂの他端に接続される第１リザーバ流路９１の長さは、各端部合流路７１ａ、７１ｂ及び第１部分８３ａを介して第２部分８３ｂの一端に接続される第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２の長さよりも長くなっている。
【００９２】
幅方向において、第２部分８３ｂは、幅方向に並ぶ複数（この実施の形態では、１２本）のマニホールドの中央位置（幅方向中央位置ＷＬ）から離れる方向へ延びている。このため、幅方向において、幅方向中央位置ＷＬよりも一方側に配置された第２部分８３ｂは一方側へ延び、幅方向中央位置ＷＬよりも他方側に配置された第２部分８３ｂは他方側へ延びている。
【００９３】
また、幅方向中央位置ＷＬよりも離れた位置にある第２部分８３ｂほど、幅方向に長く延び、幅方向に対する傾斜角度θ２が小さくなっている。例えば、幅方向中央位置ＷＬを互いの間に挟んで隣接する幅方向中央位置ＷＬに近い第２部分８３ｂの傾斜角度θ２は、７０°である。この第２部分８３ｂよりも幅方向中央位置ＷＬから離れた第２部分８３ｂの傾斜角度θ２は４５°である。この傾斜角度θ２が４５°以上にすることにより、ヘッド１１の幅方向の寸法を大きくすることなく、隣接する第２部分８３ｂの干渉を防止することができる。
【００９４】
これにより、幅方向において、隣接する第３部分８３ｃどうしの間隔は、隣接する第１部分８３ａどうしの間隔よりも広くなる。この第２部分８３ｂによって、第１接続路８１は、第１部分８３ａに接続される各端部合流路７１ａ、７１ｂから、第３部分８３ｃに接続される第１リザーバ流路９１に向かって、幅方向中央位置ＷＬから離れる方向に延びている。
【００９５】
このように、第１接続路８１を設けることにより、第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２に対する第１リザーバ流路９１の位置を調整することができる。このため、幅方向及び配列方向のそれぞれにおいて、第１リザーバ流路９１の寸法を第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２の寸法よりも大きくすることができる。この結果、第１リザーバ流路９１の断面積を第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２の断面積よりも大きくし、圧力室３１に供給される液体が不足することを防止することができる。
【００９６】
第２接続路８２は、第２リザーバ流路９２及び共通マニホールド６３に接続されている。第２接続路８２は、配列方向に間隔を空けて配置された一対の第２端部接続路８４を有している。第２端部接続路８４は、第１部分８４ａ、第２部分８４ｂ、第３部分８４ｃ及び第４部分８４ｄにより形成されている。
【００９７】
第１部分８４ａは、例えば、積層方向に直交する断面が円形状であって、積層方向において共通マニホールド６３と重なる位置において第２プレート７０を積層方向に貫通し、共通マニホールド６３に接続されている。第１部分８４ａは、配列方向において各端部合流路７１ａ、７１ｂよりも配列方向中央位置ＡＬ側であり、幅方向において各端部合流路７１ａ、７１ｂの中央位置に配置されている。例えば、４つの第１部分８４ａは幅方向に並んでいる。
【００９８】
第２部分８４ｂは、例えば、積層方向に直交する断面が円形状であって、積層方向において各端部合流路７１ａ、７１ｂと重なる位置において第１接続プレート８０ａを積層方向に貫通している。第２部分８４ｂは、配列方向において第１部分８３ａと並び、第１部分８３ａよりも配列方向中央位置ＡＬ側に配置されている。
【００９９】
第３部分８４ｃは、例えば、積層方向に直交する断面が長円形状であって、積層方向において第２部分８４ｂと重なる位置において第２接続プレート８０ｂを積層方向に貫通し、第２部分８４ｂに接続されている。
【０１００】
第４部分８４ｄは、例えば、積層方向に直交する断面が円形状であって、積層方向において第３部分８４ｃと重なる位置において第３接続プレート８０ｃを積層方向に貫通し、第４部分８４ｄの下側開口端が第３部分８４ｃの上側開口端に接続されている。また、第４部分８４ｄは、第２リザーバ流路９２の長手方向の端部が積層方向に重なる位置に設けられているため、第４部分８４ｄの上側開口端は第２リザーバ流路９２の下側開口端に接続されている。
【０１０１】
このような第２接続路８２において、第３部分８４ｃは、幅方向に延び、その一端に第２部分８４ｂが接続され、他端に第４部分８４ｄが接続されている。幅方向において、第３部分８４ｃは、第２部分８４ｂ側から第４部分８４ｄ側に向かって、幅方向中央位置ＷＬから離れる方向へ延びている。
【０１０２】
このため、幅方向において、幅方向中央位置ＷＬよりも一方側に配置された第３部分８４ｃは一方側へ延び、幅方向中央位置ＷＬよりも他方側に配置された第３部分８４ｃは他方側へ延びている。また、幅方向中央位置ＷＬよりも離れた位置にある第３部分８４ｃほど、長く延びている。これにより、幅方向において、隣接する第４部分８４ｄどうしの間隔は、隣接する第２部分８４ｂどうしの間隔よりも広くなる。この第３部分８４ｃによって、第２接続路８２は、第１部分８４ａ及び第２部分８４ｂに接続される共通マニホールド６３から、第４部分８４ｄに接続される第２リザーバ流路９２に向かって、幅方向中央位置ＷＬから離れる方向に延びている。
【０１０３】
このように、第２接続路８２を設けることにより、共通マニホールド６３に対する第２リザーバ流路９２の位置を調整することができる。このため、幅方向において、第２リザーバ流路９２の幅を共通マニホールド６３の幅よりも広げられる。この結果、第２リザーバ流路９２の断面積を共通マニホールド６３の断面積よりも大きくし、圧力室３１に供給される液体が不足することを防止することができる。
【０１０４】
（実施の形態５）
実施の形態５に係るヘッド１１は、図７に示すように、合流路７１が端部合流路（第１端部合流路７１ａ、第２端部合流路７１ｂ）及び中間合流路７１ｃを有し、第１接続路８１は第１端部接続路８３及び第１中間接続路８５を有し、第２接続路８２は第２端部接続路８４及び第２中間接続路８６を有している点が上記実施の形態と異なる。これ以外の構成、作用及び効果については上記実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【０１０５】
第１端部合流路７１ａ及び第２端部合流路７１ｂは、配列方向における第１マニホールド６１の端部と第２マニホールド６２の端部とを接合している。中間合流路７１ｃは、配列方向において、第１端部合流路７１ａと第２端部合流路７１ｂとの間で幅方向に延びて、長手方向（配列方向）における第１マニホールド６１の両端部の間（中間部）と第２マニホールド６２の両端部の間（中間部）とを接合している。
【０１０６】
このため、液体は第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２から第１端部合流路７１ａ、第２端部合流路７１ｂ及び中間合流路７１ｃにそれぞれ流入する。これにより、第１マニホールド６１からの液体及び第２マニホールド６２からの液体は、第１端部合流路７１ａ、第２端部合流路７１ｂ及び中間合流路７１ｃにおいて円滑に合流することができる。
【０１０７】
また、複数（この実施の形態では、４本）の中間合流路７１ｃがヘッド１１に設けられている。幅方向に並ぶ第１中間合流路７１ｃ１、第２中間合流路７１ｃ２、第３中間合流路７１ｃ３及び第４中間合流路７１ｃ４において、第１中間合流路７１ｃ１と第３中間合流路７１ｃ３とが幅方向に直線状に並び、第２中間合流路７１ｃ２と第４中間合流路７１ｃ４が幅方向に直線状に並んでいる。そして、第１中間合流路７１ｃ１及び第３中間合流路７１ｃ３と、第２中間合流路７１ｃ２及び第４中間合流路７１ｃ４とは、配列方向において間隔を空けて配置されている。このように、互いに隣接する中間合流路７１ｃが幅方向に並ばないため、幅方向におけるこれらの間隔を大きく採ることができ、液体の漏洩を防止することができる。
【０１０８】
第１端部接続路８３は、第１端部合流路７１ａ、第２端部合流路７１ｂと第１リザーバ流路９１の端部とに接続されている。この第１端部合流路７１ａに接続される第１端部接続路８３は、配列方向における第１リザーバ流路９１の一方端部に接続され、第２端部合流路７１ｂに接続される第１端部接続路８３は、配列方向における第１リザーバ流路９１の他方端部に接続されている。この第１端部接続路８３は、第１部分８３ａ、第２部分８３ｂ、第３部分８３ｃを有している。
【０１０９】
第１中間接続路８５は、配列方向における一対の第１端部接続路８３との間において、中間合流路７１ｃ及び第１リザーバ流路９１の中間位置に接続されている。第１中間接続路８５は、第１部分８５ａ、第２部分８５ｂ及び第３部分８５ｃを有している。
【０１１０】
第１部分８５ａは、積層方向に中間合流路７１ｃと重なる位置において、第１接続プレート８０ａを積層方向に貫通している。この第１部分８５ａは、中間合流路７１ｃにおいて第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２のそれぞれに接続された両端の中間位置に接続されている。
【０１１１】
第２部分８５ｂは、積層方向において第１部分８５ａに重なる位置において第２接続プレート８０ｂを積層方向に貫通している。また、第３部分８５ｃは、積層方向において第２部分８５ｂと重なる位置において第３接続プレート８０ｃを積層方向に貫通している。
【０１１２】
ここで、第２部分８５ｂは、幅方向に延び、その一方端部に第１部分８５ａが接続され、他方端部に第３部分８５ｃが接続されている。そして、第２部分８５ｂは、幅方向中央位置ＷＬから離れる方向へ延びている。このため、幅方向において、幅方向中央位置ＷＬよりも一方側に配置された第２部分８５ｂは一方側へ延び、幅方向中央位置ＷＬよりも他方側に配置された第２部分８５ｂは他方側へ延びている。また、幅方向中央位置ＷＬよりも離れた位置にある第２部分８５ｂほど、長く延びている。これにより、幅方向において、隣接する第３部分８５ｃどうしの間隔は、隣接する第１部分８５ａどうしの間隔よりも広くなる。
【０１１３】
このように、第２部分８５ｂによって、第１中間接続路８５は、第１部分８５ａに接続される中間合流路７１ｃから、第３部分８５ｃに接続される第１リザーバ流路９１に向かって、幅方向中央位置ＷＬから離れる方向に延びている。このため、第１リザーバ流路９１の幅を第１マニホールド６１及び第２マニホールド６２の幅よりも大きくし、圧力室３１に供給される液体が不足することを防止することができる。
【０１１４】
また、第１中間接続路８５の第３部分８５ｃ、配列方向に並ぶ一対の第１端部接続路８３の各第３部分８３ｃは、配列方向に直線状に並んでいる。この第３部分８５ｃは第１中間接続路８５において第１リザーバ流路９１に接続された端であり、第３部分８３ｃは一対の第１端部接続路８３において第１リザーバ流路９１に接続された一対の端である。このため、一対の第１端部接続路８３及び第１中間接続路８５を、１本の第１リザーバ流路９１に接続することができる。
【０１１５】
第２端部接続路８４は、共通マニホールド６３における長手方向（配列方向）の端部及び第２リザーバ流路９２に接続されている。一対の第２端部接続路８４のうちの一方の第２端部接続路８４は、配列方向における共通マニホールド６３の一方端部と第２リザーバ流路９２の一方端部とに接続され、他方の第２端部接続路８４は、配列方向における共通マニホールド６３の他方端部と第２リザーバ流路９２の他方端部に接続されている。この第２端部接続路８４は、第１部分８４ａ、第２部分８４ｂ、第３部分８４ｃ及び第４部分８４ｄを有している。
【０１１６】
第２中間接続路８６は、配列方向における一対の第２端部接続路８４の間において、共通マニホールド６３の中間位置及び第２リザーバ流路９２の中間位置に接続されている。第２中間接続路８６は、第１部分８６ａ、第２部分８６ｂ、第３部分８６ｃ及び第４部分８６ｄを有している。
【０１１７】
第１部分８６ａは、積層方向に共通マニホールド６３と重なる位置において第２プレート７０を積層方向に貫通し、共通マニホールド６３に連通している。この第１部分８６ａは、配列方向において第１中間合流路７１ｃ１及び第３中間合流路７１ｃ３と、第２中間合流路７１ｃ２と第４中間合流路７１ｃ４との間に配置されている。例えば、複数（４つ）の第１部分８６ａは幅方向に直線状に並んでいる。
【０１１８】
第２部分８６ｂは、積層方向に第１部分８６ａと重なる位置において第１接続プレート８０ａを積層方向に貫通し、第１部分８６ａに連通している。また、第３部分８６ｃは、積層方向において第２部分８６ｂに重なる位置において第２接続プレート８０ｂを積層方向に貫通している。さらに、第４部分８６ｄは、積層方向において第３部分８６ｃと重なる位置において第３接続プレート８０ｃを積層方向に貫通している。
【０１１９】
ここで、複数（４つ）の第３部分８６ｃ（第３部分８６ｃ１、第３部分８６ｃ２、第３部分８６ｃ３、第３部分８６ｃ４）は、この順で幅方向に並んでいる。このうち、幅方向中央位置ＷＬから遠いほど、第３部分８６ｃは幅方向中央位置ＷＬから幅方向に長く延びている。このため、第３部分８６ｃ１及び第３部分８６ｃ４よりも幅方向中央位置ＷＬに近い第３部分８６ｃ２及び第３部分８６ｃ３は、積層方向に直交する断面が円形状である。
【０１２０】
幅方向において、幅方向中央位置ＷＬよりも一方側に配置された第３部分８６ｃ１は一方側へ延び、幅方向中央位置ＷＬよりも他方側に配置された第３部分８６ｃ４は他方側へ延びている。この第３部分８６ｃ１及び第３部分８６ｃ４は、その長手方向における一方端部に第２部分８６ｂが接続され、他方端部に第４部分８６ｄが接続されている。これにより、幅方向において、隣接する第４部分８６ｄどうしの間隔は、隣接する第２部分８６ｂどうしの間隔よりも広くなる。
【０１２１】
このように、第３部分８６ｃによって、第２中間接続路８６は、第１部分８６ａ及び第２部分８６ｂに接続される共通マニホールド６３から、第４部分８６ｄに接続される第２リザーバ流路９２に向かって、幅方向中央位置ＷＬから離れる方向に延びている。このため、第２リザーバ流路９２の幅を共通マニホールド６３の幅よりも大きくし、圧力室３１（図３）に供給される液体が不足することを防止することができる。
【０１２２】
また、第２中間接続路８６の第４部分８６ｄ、及び、配列方向に並ぶ一対の第２端部接続路８４の各第４部分８４ｄは、直線状に並んでいる。この第４部分８６ｄは第２中間接続路８６において第２リザーバ流路９２に接続された端であり、第４部分８４ｄは第２端部接続路８４において第２リザーバ流路９２に接続された端である。このため、一対の第２端部接続路８４及び第２中間接続路８６を、１本の第２リザーバ流路９２に接続することができる。
【０１２３】
なお、上記構成では、中間合流路７１ｃは幅方向に延びていた。但し、中間合流路７１ｃは、各端部合流路７１ａ、７１ｂと同様に、配列方向及び幅方向に対して傾斜していてもよい。
【０１２４】
なお、上記全実施の形態は、互いに相手を排除しない限り、互いに組み合わせてもよい。上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施の形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。
【産業上の利用可能性】
【０１２５】
本発明のヘッドは、液体の混色を防止することができるヘッド等として有用である。
【符号の説明】
【０１２６】
１１      ：ヘッド
１６      ：タンク
３１      ：圧力室
３１ａ    ：第１圧力室
３１ｂ    ：第２圧力室
３２      ：圧力室列
３２ａ    ：第１圧力室列
３２ｂ    ：第２圧力室列
３３      ：流通経路
３４ａ    ：第１液体循環路
３４ｂ    ：第２液体循環路
５１      ：第１連通路
５２      ：第２連通路
５３      ：第３連通路
５４      ：第４連通路
６０      ：第１プレート
６１      ：第１マニホールド
６２      ：第２マニホールド
６３      ：共通マニホールド
６４      ：ダンパープレート
６６      ：ダンパー溝
７０      ：第２プレート
７１      ：合流路
７１ａ    ：第１端部合流路（端部合流路）
７１ｂ    ：第２端部合流路（端部合流路）
７１ｃ    ：中間合流路
８１      ：第１接続路
８２      ：第２接続路
８３      ：第１端部接続路
８４      ：第２端部接続路
８５      ：第１中間接続路
８６      ：第２中間接続路
９１      ：第１リザーバ流路
９２      ：第２リザーバ流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2020040344.tif 000007
【図６】
2020040344.tif 000008
【図７】
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