(57)【要約】【課題】生産設備のコストアップを抑制しつつ、例えば電圧または容量が異なるために互いに大きさまたは形状が異なる各種バッテリに対応して、設計変更のできる切断機が従来必要とされている。【解決手段】アダプタ３０は、左方の本体係合面３０ｅに本体取付部３０ａを具備し、前方にバッテリ取付部３２を具備する。本体取付部３０ａは、左方に配置される切断機本体のハンドルと固定カバーに取付けられる。バッテリ取付部３２は、モータの電源であるバッテリ４０が取外し可能に取付けられる。【選択図】図２４
2020069694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断材を切断する切断機であって、
刃具を駆動するためのモータを収容するモータハウジングと、使用者が把持するハンドルとを具備する切断機本体と、
前記切断機本体に取付けられる本体取付部と、前記モータの電源であるバッテリが取外し可能に取付けられるバッテリ取付部とを具備するアダプタを有する切断機。
【請求項２】
請求項１に記載の切断機であって、
前記アダプタを前記切断機本体に対して位置決めする位置決め部を有する切断機。
【請求項３】
請求項２に記載の切断機であって、
前記位置決め部は、前記アダプタを前記モータハウジングに対して位置決めする構成であり、
前記本体取付部は、前記アダプタを前記切断機本体の前記モータハウジング以外の部位に取付ける構成である切断機。
【請求項４】
請求項２または３に記載の切断機であって、
前記位置決め部は、前記モータハウジングに設けられたレールを有し、前記レールは、前記モータハウジングの長手方向と平行で、前記アダプタが前記モータハウジングに並設される切断機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の切断機であって、
前記アダプタには、前記バッテリの電圧に関連する部品として前記モータを制御するコントローラと、前記モータにリード線を介して電気的に接続されるターミナルが設けられる切断機。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の切断機であって、
前記モータによって回転して前記モータを冷却する風を発生するモータファンと、
前記モータファンが発生した風が通る前記モータハウジングの第１通風孔と、
前記第１通風孔に連通する前記アダプタの第２通風孔を有する切断機。
【請求項７】
請求項６に記載の切断機であって、
前記第１通風孔が形成された第１通風部と、
前記第２通風孔が形成されかつ前記第１通風部と嵌合する第２通風部を有し、
前記第１通風部と前記第２通風部が協働によって前記アダプタを前記モータハウジングに位置決めする位置決め機構を構成する切断機。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の切断機であって、
略円板状の前記刃具を覆う刃具カバーと、
組合わせることによって前記ハンドルを構成する左右対称形状のハンドル左部とハンドル右部を有し、
前記ハンドル左部、前記ハンドル右部、前記モータハウジング、および前記アダプタを、それぞれ相互に平行に配置された複数のねじによって前記刃具カバーに組付けられた切断機。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の切断機であって、
前記アダプタは、第１の大きさのバッテリが取付けられる第１バッテリ取付部を具備する第１アダプタと、第２の大きさのバッテリが取付けられる第２バッテリ取付部を具備する第２アダプタを有し、前記第１アダプタまたは前記第２アダプタが選択的に前記切断機本体に取付けられる切断機。
【請求項１０】
卓上または床上に載置されて使用される定置式工具であって、
前記卓上または前記床上に設置されるベースと、前記ベースに支持される工具本体と、前記工具本体に取付けられるアダプタを有し、
前記工具本体は、モータを収容するモータハウジングを有し、
前記アダプタは、前記工具本体に取付けられる本体取付部と、前記モータの電源であるバッテリが取外し可能に取付けられるバッテリ取付部を有する定置式工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドマルノコや携帯マルノコと称される、主として木材の切断加工に
用いられる切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の切断機は、モータハウジングとハンドルとバッテリ取付部を一体に具備する切断機本体を有する。モータハウジングは、刃具を駆動するためのモータを収容する。ハンドルは、使用者が把持できるように環状である。バッテリ取付部は、モータの電源であるバッテリが取外し可能に取付けられる。モータによって刃具を駆動させつつハンドルを操作して切断機本体を移動させることで、刃具によって被切断材を切断できる。
【０００３】
特許文献１のバッテリ取付部は、ハンドルを構成するハンドルハウジングの一部として形成されるのに対し、特許文献２に記載のバッテリ取付部は、モータハウジングの一部として形成される。しかし切断機は、似た機種において電圧または容量の異なるバッテリを使用する場合がある。例えば１８Ｖ出力のバッテリ、３６Ｖ出力のバッテリが切断機に使用されるが、これらバッテリは、互いに大きさまたは形状が異なる。そのため異なるバッテリを使用する切断機毎にハンドルハウジングまたはモータハウジングの金型を変更する必要があって、生産設備の費用が大きくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−２１３６５５号公報
【特許文献２】米国特許出願公開２０１８／００２９１４６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって生産設備のコストアップを抑制しつつ、各種バッテリに対応して設計変更のできる切断機が従来必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の１つの特徴によると被切断材を切断する切断機は、切断機本体とアダプタを有する。切断機本体は、刃具を駆動するためのモータを収容するモータハウジングと、使用者が把持するハンドルとを具備する。アダプタは、切断機本体に取付けられる本体取付部と、モータの電源であるバッテリが取外し可能に取付けられるバッテリ取付部とを具備する。
【０００７】
したがってアダプタは、モータハウジングやハンドルと別部品である。切断機の出力を変更等する場合にバッテリの形状が変更する場合がある。このような場合でもモータハウジングとハンドルの形状を変更することなく、アダプタのみを新たに設計することで異なる大きさや形状の各種バッテリを切断機本体に装着できる。そのため切断機本体を新たに設計するといった生産設備のコストアップを抑制できる。
【０００８】
本開示の他の特徴によると切断機は、アダプタを切断機本体に対して位置決めする位置決め部を有する。したがって位置決め部は、アダプタを切断機本体に対して位置決め、すなわち仮止めできる。この状態でアダプタの本体取付部を切断機本体に取付けることができる。これにより容易にアダプタを切断機本体に取付けることができる。
【０００９】
本開示の他の特徴によると位置決め部は、アダプタをモータハウジングに対して位置決めする構成である。本体取付部は、アダプタを切断機本体のモータハウジング以外の部位に取付ける構成である。したがってアダプタが切断機本体に位置決め（仮止め）される位置と、切断機本体に取付けられる位置が異なる。そのため両構造を同じ場所に設ける場合に比べて、アダプタを安定して切断機本体に取付けることができる。あるいはアダプタを切断機本体へ容易に取付けることができる。
【００１０】
本開示の他の特徴によると位置決め部は、モータハウジングに設けられたレールを有する。レールは、モータハウジングの長手方向と平行で、アダプタがモータハウジングに並設される。したがってバッテリをモータハウジングに沿って配置することで、切断機全体の大きさを小さくできる。レールは、モータハウジングに沿って比較的長くすることもできる。これによりバッテリをレールを介してモータハウジングに安定して取付けることができる。
【００１１】
本開示の他の特徴によるとアダプタには、コントローラとターミナルが設けられる。コントローラは、バッテリの電圧に関連する部品としてモータを制御する。ターミナルは、モータにリード線を介して電気的に接続される。したがって異なる出力または容量のバッテリを適用する際、アダプタとともにコントローラとターミナルも変更できる。かくしてバッテリの変更に伴う部品変更を効率良く行うことができる。あるいはバッテリの出力または容量に関連する部品をまとめることで切断機をコンパクトにし易い。
【００１２】
本開示の他の特徴によると切断機は、モータによって回転してモータを冷却する風を発生するモータファンを有する。モータハウジングに第１通風孔が設けられ、モータファンが発生した風が第１通風孔を通る。アダプタに第１通風孔に連通する第２通風孔が設けられる。したがって切断機本体にアダプタを取付けることで、第１通風孔と第２通風孔を経由してモータハウジングとアダプタが連通される。そのためモータを冷却した風がモータハウジングからアダプタ内に導入される。かくしてアダプタに収容されたコントローラ等の電材部品を冷却できる。
【００１３】
本開示の他の特徴によると切断機は、第１通風孔が形成された第１通風部と、第２通風孔が形成されかつ第１通風部と嵌合する第２通風部を有する。第１通風部と第２通風部が協働してアダプタをモータハウジングに位置決めする位置決め機構を構成する。したがって第１通風部と第２通風部を嵌合させることで、第１通風孔と第２通風孔が連通し、かつアダプタをモータハウジングに対して位置決めできる。
【００１４】
本開示の他の特徴によると切断機は、略円板状の刃具を覆う刃具カバーと、左右を組合わせることによってハンドルを構成する左右対称形状のハンドル左部とハンドル右部（ハンドルハウジング左部とハンドルハウジング右部）を有する。ハンドル左部、ハンドル右部、モータハウジング、およびアダプタは、それぞれ相互に平行に配置された複数のねじによって刃具カバーに組付けられる。
【００１５】
したがってハンドル左部、ハンドル右部、モータハウジング、およびアダプタを刃具カバーに容易に組み付けることができる。また刃具カバーは、比較的大きくかつ強度が強い。例えば刃具カバーは、アルミ等の金属材料で形成される。この刃具カバーに対してハンドルとモータハウジングとアダプタが安定して支持される。
【００１６】
本開示の他の特徴によるとアダプタは、第1アダプタと第２アダプタを有する。第１アダプタは、第１の大きさのバッテリが取付けられる第1バッテリ取付部を具備する。第２アダプタは、第２の大きさのバッテリが取付けられる第２バッテリ取付部を具備する。第1アダプタまたは第２アダプタは、選択的に切断機本体に取付けられる。
【００１７】
したがって第１の大きさのバッテリを使用する場合は第１アダプタを選択する。第２の大きさのバッテリを使用する場合は第２アダプタを選択する。第１の大きさのバッテリと第２の大きさのバッテリは、例えば電圧や容量が異なる。このため電圧や容量が異なるバッテリを使用する機種を生産する場合に、モータハウジングやハンドルを新たに設計する必要がなく、生産設備の費用が抑えられる。
【００１８】
本開示の他の特徴によると定置式工具は、卓上または床上に設置されるベースと、ベースに支持される工具本体と、工具本体に取付けられるアダプタを有する。工具本体は、モータを収容するモータハウジングを有する。アダプタは、工具本体に取付けられる本体取付部と、モータの電源であるバッテリが取外し可能に取付けられるバッテリ取付部を有する。
【００１９】
したがってアダプタは、モータハウジングと別部品である。定置式工具を出力の異なるタイプに設計変更する場合、形状の異なるバッテリを利用する場合がある。このような場合でもモータハウジングの形状を変更することなく、アダプタのみを新たに設計変更することで異なる大きさや形状の各種バッテリを工具本体に装着できる。そのため工具本体を新たに設計するといった生産設備のコストアップを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】切断機の全体斜視図である。
【図２】切断機の左側面図である。
【図３】切断機の右側面図である。
【図４】切断機の正面図である。
【図５】切断機の平面図である。
【図６】切断機本体を左方に傾斜させたときの切断機の正面図である。
【図７】切断機本体を左方に傾斜させたときの切断機の平面図である。
【図８】切断機本体を前方にスライドさせたときの切断機の平面図である。
【図９】ターンテーブルを取外した切断機の平面図である。
【図１０】マイタ角度が右方最大であるときの切断機の平面図である。
【図１１】マイタ角度が左方最大であるときの切断機の平面図である。
【図１２】ポジティブロック機構がオン状態のときの図４のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面矢視図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ部分拡大図である。
【図１４】ポジティブロック機構がオフ状態のときの図１２に対応する断面図である。
【図１５】図１４のＸＶ部分拡大図である。
【図１６】図４のＸＶＩ−ＸＶＩ線断面矢視図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ部分拡大図である。
【図１８】位置決め部側から見たアダプタの斜視図である。
【図１９】バッテリ取付部側から見たアダプタの斜視図である。
【図２０】位置決め部側から見たアダプタとアダプタへ着脱中のバッテリの斜視図である。
【図２１】バッテリ取付部側から見たアダプタとアダプタへ着脱中のバッテリの斜視図である。
【図２２】位置決め部側から見たアダプタとバッテリの斜視図である。
【図２３】バッテリ取付部側から見たアダプタとバッテリの斜視図である。
【図２４】内側から見たモータハウジングと着脱中のアダプタの斜視図である。
【図２５】外側から見たモータハウジングと着脱中のアダプタの斜視図である。
【図２６】内側から見たモータハウジングとアダプタの斜視図である。
【図２７】外側から見たモータハウジングとアダプタの斜視図である。
【図２８】モータハウジングとアダプタを取付けたハンドル右部の右側面図である。
【図２９】モータハウジングとアダプタを取付けたハンドル右部の左側面図である。
【図３０】モータハウジングとアダプタと固定カバーを取付けたハンドルの右側面図である。
【図３１】図３０をモータハウジングの長手方向から見た斜視図である。
【図３２】図３１のＸＸＸＩＩ−ＸＸＸＩＩ線断面矢視図である。
【図３３】第２のアダプタを取付けた切断機の右側面図である。
【図３４】モータハウジングと第２のアダプタと固定カバーを取付けたハンドルの右側面図である。
【図３５】ベースと角度微調整機構の斜視図である。
【図３６】ベースと角度微調整機構の斜視図である。
【図３７】角度微調整機構を分解した図１２のＸＩＩＩ部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の１つの実施形態を図１〜３７に基づいて説明する。本実施形態ではいわゆるスライドマルノコと称される切断機（定置式工具）１を例示する。図１に示すように切断機１は、切断機本体１０と、被切断材を載置するためのターンテーブル５０と、ベース２を有する。ベース２は、卓上や床上等に載置されて、ターンテーブル５０を水平回転可能に支持する。ベース２は、ターンテーブル５０の左右双方にターンテーブル５０と同じ上面高さの補助テーブル３を有する。以下の説明において部材及び構成の上下左右方向は、使用者を基準にして規定する。部材及び構成の前後方向は、使用者から見て手前を前側とする。
【００２２】
図１０，１１に示すようにターンテーブル５０は、ベース２の上面中央の回転支軸２ａを介してベース２に対して水平回転可能に支持される。図２，８に示すようにターンテーブル５０は、テーブル本体５１とテーブル外周壁５２とテーブル延長部５３を有する。テーブル本体５１は、平面視略円形状であり上面が水平に設けられる。テーブル外周壁５２は、略円筒状でテーブル本体５１の外縁に設けられる。テーブル延長部５３は、テーブル本体５１から前方に延びる。図１に示すようにテーブル本体５１の上面には刃口板５４と、被切断材を面方向に位置決めするための位置決めフェンス５６が設けられる。図１２に示すように使用時には、刃具１１によって切込みを入れることで、実際の精確な刃具１１の位置を示すことができる。刃口板５４は、切込みを入れる前の状態は一枚状であって、刃具１１の位置を示す切欠き状の溝孔５５を有する。
【００２３】
図１２に示すようにテーブル延長部５３の下部には、テーブル位置決め機構６０（第１の位置決め機構）とポジティブロック機構６５（第２の位置決め機構）が設けられる。テーブル位置決め機構６０は、固定ロッド６２とグリップ６１を有する。固定ロッド６２は、テーブル延長部５３の長手方向に延びてテーブル延長部５３の内部に配置される。グリップ６１は、テーブル延長部５３の前端からさらに前方に突き出る。グリップ６１は、固定ロッド６２の前端部に一体に設けられる。
【００２４】
図１２，１３に示すように固定ロッド６２の後端部には、ねじ軸部６２ａが設けられる。ねじ軸部６２ａは、テーブル延長部５３に開けられたねじ孔５３ａと螺合する。ねじ孔５３ａは、テーブル延長部５３の後部下側の後側支持部５３ｃに前後方向に開けられる。したがって使用者がグリップ６１を把持して固定ロッド６２の軸周りにねじ締込み方向に回転させる。これにより固定ロッド６２は、テーブル延長部５３の長手方向に沿ってベース２に対して接近する。使用者がグリップ６１を把持して固定ロッド６２の軸周りにねじ緩め方向に回転させる。これにより固定ロッド６２は、テーブル延長部５３の長手方向に沿ってベース２から離間する。
【００２５】
図１２，１３に示すように固定ロッド６２の後端部の後方には、保護板６３が上下方向及び左右方向に延在して設けられている。保護板６３は、固定ロッド６２の先端部と図では見えていないがベース２の前壁部との間に介在する。保護板６３は、テーブル延長部５３の基端部に固定される。グリップ６１をねじ締込み方向に回転させることで固定ロッド６２の後端部が保護板６３に突き当たる。保護板６３は、固定ロッド６２の後端部に押されることでベース２の前壁部に押し当てられる。これによりテーブル延長部５３がベース２に対して固定され、ターンテーブル５０がベース２に対して回転不能になる。かくしてターンテーブル５０がベース２に対して所定の回転角度でロックされる。
【００２６】
図１２に示すようにポジティブロック機構６５は、ロック解除レバー６６と位置決めピン６７を有する。ロック解除レバー６６は、テーブル延長部５３の前端に配置される。ロック解除レバー６６は、概ねＳ字形（クランク形）に屈曲した形状を有し、中央の上方から前方に向けて突き出した形状の操作部６６ｃを有する。操作部６６ｃは、テーブル延長部５３の前端からさらに前方に突き出る。図１６に示すロック解除レバー６６の後端部６６ａは、図１２に示す揺動軸部６６ｄを介してテーブル延長部５３に上下に揺動操作可能に支持される。
【００２７】
図１２，１６に示すように位置決めピン６７は、固定ロッド６２の下方において前後方向に延在して設けられる。ロック解除レバー６６は、揺動軸部６６ｄよりも前側において、係合ピン６８を介して位置決めピン６７と連携される。係合ピン６８は、位置決めピン６７よりも十分に細径のピンである。係合ピン６８は、位置決めピン６７に対して左右方向に貫通する。係合ピン６８は、後端部６６ａに下方から当接する。位置決めピン６７は、テーブル延長部５３の前側支持部５３ｂと後側支持部５３ｃを介して前後に変位可能に支持される。
【００２８】
図１４に示すように位置決めピン６７が後方に変位すると、後端部６６ａは係合ピン６８に上向きに押圧される。これによりロック解除レバー６６は、揺動軸部６６ｄ回りに上方に揺動する。図１２に示すようにロック解除レバー６６を揺動軸部６６ｄ回りに下方に揺動させると、係合ピン６８は後端部６６ａに下向きに押圧される。これにより係合ピン６８は、後端部６６ａの下面に沿って相対的に前方に変位する。したがって位置決めピン６７は、前方に変位する。位置決めピン６７の後端部６７ａは、ベース２の中央円弧部上面に取付けられたマイタスケールプレート５８の前面と対向する。マイタスケールプレート５８は、前面に後端部６７ａと対向する高さに後端部６７ａが挿入される位置決め凹部５８ｂを有する。マイタスケールプレート５８は、円弧状で周方向に延出し、複数の位置決め凹部５８ｂがマイタスケールプレート５８の周方向に所定の角度間隔で形成される。
【００２９】
図１２，１７に示すように、位置決めピン６７の係合ピン６８より前方位置に、圧縮ばね６６ｂが取付けられる。圧縮ばね６６ｂは、位置決めピン６７を後方に付勢する。したがってロック解除レバー６６は、圧縮ばね６６ｂによって係合ピン６８を介して上向きに付勢される。図１２に示すようにロック解除レバー６６が上方のロック位置側に位置する状態では、位置決めピン６７が圧縮ばね６６ｂの付勢力により後方へ変位する。位置決めピン６７が後方へ変位することで、位置決めピン６７の後端部６７ａは、何れかの位置決め凹部５８ｂに進入する。これにより、ターンテーブル５０の回転位置がロックされる。位置決めピン６７のロック位置は圧縮ばね６６ｂの付勢力により保持される。
【００３０】
図１４に示すように圧縮ばね６６ｂに係る付勢力に抗して操作部６６ｃを下方（アンロック位置側）へ押し操作する。これにより係合ピン６８が前方に変位し、したがって位置決めピン６７が前方に変位する。位置決めピン６７が前方へ変位すると、後端部６７ａが位置決め凹部５８ｂから抜き出される。これによりポジティブロック機構６５がアンロック状態となり、ターンテーブル５０を回転可能になる。ポジティブロック機構６５がアンロック状態のときにターンテーブル５０を回転させると、後端部６７ａが圧縮ばね６６ｂによって付勢されてマイタスケールプレート５８に押し当てられる。ターンテーブル５０を所定の角度まで回転させると、後端部６７ａが複数の位置決め凹部５８ｂの１つに対向し、自動的に位置決め凹部５８ｂに挿入される。これによりターンテーブル５０の回転位置が所定の角度でロックされる。
【００３１】
図２に示すようにテーブル延長部５３の前端の左側部には、ロック解除レバー６６の押し下げ位置（アンロック位置）を保持するための操作ノブ６９が設けられる。ロック解除レバー６６の押し下げ操作（アンロック操作）は、操作ノブ６９を操作することでロックされる。ロック解除レバー６６の押し下げ操作のロックは、図１７に示すように、操作ノブ６９と一体に設けられたリーフスプリング６９ａが操作部６６ｃの後方に干渉することで達成される。ロック解除レバー６６をアンロック位置に保持させることにより、図１２に示す後端部６７ａは位置決め凹部５８ｂから離脱した状態で維持される。これによりテーブル位置決め機構６０による位置決め操作を迅速かつ確実に行うことができる。テーブル位置決め機構６０による位置決めを行わない場合には、操作ノブ６９のロック操作を解除してロック解除レバー６６のロック状態を解除する。これによりロック解除レバー６６は、圧縮ばね６６ｂの付勢力により上方のロック位置に戻される。
【００３２】
図５，７に示すようにベース２の前部には、すでに説明した円弧状のマイタスケールプレート５８が取付けられる。マイタスケールプレート５８は、ベース２の前部の略半周の領域に設けられる。マイタスケールプレート５８は、上面が略平面になっており、ターンテーブル５０のマイタ角度を示す目盛が上面に刻まれる。マイタスケールプレート５８は、固定ねじ５８ａによってベース２に固定される。固定ねじ５８ａが挿入される孔は長孔になっており、固定ねじ５８ａを緩めてマイタスケールプレート５８を左右に動かすことにより位置決めフェンス５６と刃具１１の角度を微調整できる。例えば、位置決めピン６７が直角位置の位置決め凹部５８ｂに挿入された状態であれば、刃具１１と位置決めフェンス５６の直角を精密に調整することができる。この調整は、主に製品の生産過程で行われる。
【００３３】
図２に示すようにテーブル延長部５３の下端には、テーブル延長部５３を下から支持するアジャストボルト５７が設けられる。アジャストボルト５７は、上下動可能にテーブル延長部５３に支持されて、ねじ操作によって上下動する。アジャストボルト５７をねじ緩め方向に操作するとアジャストボルト５７が下動する。アジャストボルト５７の下端が切断機１の載置面と当接することで、アジャストボルト５７がテーブル延長部５３を高さ調整可能に支持する。
【００３４】
図４，１２に示すように位置決めフェンス５６は、左右方向に延び、かつ上方に延びる壁形状を有する。ターンテーブル５０の後部に本体支持部７０が設けられ、本体支持部７０に切断機本体１０が揺動可能に支持される。本体支持部７０は、ターンテーブル５０の後部において前後方向に延出する左右傾動支軸７０ａを有する。図６，７に示すように切断機本体１０は、左右傾動支軸７０ａを中心にして左右に傾斜可能である。本体支持部７０と切断機本体１０の間には、スライドバー７１が設けられる。図５，８に示すように切断機本体１０は、スライドバー７１に沿って前後方向にスライド可能である。
【００３５】
図２に示すように切断機本体１０の後部には、左右方向に長い上下揺動支軸１０ａが設けられる。切断機本体１０は、上下揺動支軸１０ａを中心にして上下に揺動可能である。切断機本体１０を下方へ揺動させることで刃具１１がターンテーブル５０上に載置した被切断材を切断する。続いて切断機本体１０を前方へスライドさせる。これにより刃具１１によって被切断材を切断でき、例えば幅広の被切断材を切断できる。
【００３６】
図２に示すように切断機本体１０は、固定カバー１２と可動カバー１３を備える。固定カバー（刃具カバー）１２は、刃具１１の上側半周の範囲を覆う。固定カバー１２は、例えばアルミ等の金属材料で構成される。可動カバー１３は、刃具１１の下側半周の範囲を覆う。可動カバー１３は、切断機本体１０の上下動に連動して回転し、刃具１１の下側半周を開閉する。切断時には、可動カバー１３が開き位置に移動し、露出された刃具１１が被切断材を切断する。
【００３７】
図３，４に示すように切断機本体１０は、モータハウジング２０とハンドル４５を備える。ハンドル４５は、左右方向について対称形状であるハンドル右部４６とハンドル左部４７に分割可能な半割構造を有する。ハンドル４５は、前部のメインハンドル４５ａと後部のキャリングハンドル４５ｄを有する。メインハンドル４５ａとキャリングハンドル４５ｄは、いずれも使用者が把持可能にループ形状を有する。メインハンドル４５ａは、使用者が切断作業をするときに把持される。メインハンドル４５ａの内周縁には、スイッチレバー４５ｃが設けられる。スイッチレバー４５ｃは、使用者がメインハンドル４５ａを把持した状態で指で引き操作できる場所に位置する。スイッチレバー４５ｃを引き操作すると、モータ２５が起動して刃具１１が回転する。
【００３８】
図３，４に示すようにメインハンドル４５ａの上部には、ロックオフボタン４５ｂが設けられる。ロックオフボタン４５ｂを押すことでスイッチレバー４５ｃの操作が許容される。これにより不意なモータ２５の起動が回避される。
【００３９】
図３に示すようにキャリングハンドル４５ｄは、使用者が切断機１を持ち運ぶときに把持される。切断機本体１０を下端位置に位置させたとき、キャリングハンドル４５ｄは概ね水平方向に延びた姿勢となる。切断機本体１０を下端位置でロックした状態でキャリングハンドル４５ｄを把持することで切断機１を持ち運びできる。
【００４０】
図３に示すようにハンドル４５は、スイッチ４５ｅ，４５ｆを有する。スイッチ４５ｅを押し操作することで、スミ線合わせ用のレーザ照射器４９のレーザ光をオンオフ切替えできる。レーザ光は、切断面に照射され、刃具１１を移動させる際の目印になる。スイッチ４５ｆを押し操作することで、照明具４８の照射光をオンオフ切替えできる。照射光は、刃具１１による切断領域の周辺を明るくする。照明具４８は、ハンドル４５から延出するアームを有し、切断機本体１０の上方に位置する。
【００４１】
図２に示すようにハンドル４５は、キャリングハンドル４５ｄの後方に通信アダプタ４１が装着される。通信アダプタ４１は、図３２に示すコントローラ３５と電気的に接続される。通信アダプタ４１は、他の付帯設備との間で無線通信をする。付帯設備は例えば切屑を吸引する集塵機である。無線通信によって、付帯設備の起動動作や停止動作が切断機１の起動動作や停止動作と連動する。
【００４２】
図４に示すようにモータハウジング２０は、略円筒形状であって、固定カバー１２に対して右上方に傾斜している。モータハウジング２０の右上方には、吸気口２０ａが設けられる。図３２に示すようにモータハウジング２０には、モータ２５が収容される。モータ２５は、略円筒形のモータハウジング２０の長手方向にモータ軸２５ａが沿うように収容される。吸気口２０ａと相反方向であるモータ軸２５ａの左下方には、モータファン２６が取付けられる。モータ２５が起動してモータファン２６が回転するとき、吸気口２０ａを経てモータハウジング２０内に外気が導入される。
【００４３】
図３２に示すようにモータ２５には、例えばＤＣブラシレスモータが用いられる。モータ２５の固定子２５ｂは、モータハウジング２０の内周面に回転不能に支持される。モータ２５の回転子２５ｃは、固定子２５ｂの内周側に位置する。回転子２５ｃは、モータ軸２５ａに取付けられ、モータ軸２５ａとともにモータハウジング２０に対して回転可能に支持される。回転子２５ｃの回転角度がセンサ基板２５ｄによって検知される。
【００４４】
図４に示すようにモータハウジング２０は、刃具１１がターンテーブル５０の上面に対して直交する直角切り位置に位置させた状態で、ターンテーブル５０の上面に対して平行ではなく傾斜した姿勢で配置される。したがって切断機本体１０を傾斜させる角度（ベベル角度）をモータハウジング２０が形成される右方により大きく設定できる。例えばモータハウジング２０がターンテーブル５０の上面に対して平行に配置される形態に比べて、切断機本体１０を右方により大きく傾けることができる。
【００４５】
図２に示すように刃具１１は、その中心をアウタフランジ１５とインナフランジ（不図示）で挟まれた状態で固定ねじ１４を締め込むことでスピンドル（不図示）に取付けられる。これにより刃具１１は、スピンドルと一体に回転可能に固定カバー１２に支持される。刃具１１が取付けられるスピンドルは、図３２に示すモータ軸２５ａの回転が減速ギヤ部を介して伝達されることにより回転する。
【００４６】
図３に示すようにモータハウジング２０の後方には、アダプタ３０が取付け可能である。図１８，１９に示すようにアダプタ３０は、段差付きの概ね箱形である。アダプタ３０は、位置決め部３１とバッテリ取付部（第１バッテリ取付部）３２をそれぞれ相反する位置に有する。位置決め部３１は、モータハウジング２０に取付けられる。バッテリ取付部３２にバッテリ４０が取外し可能に取付けられる。
【００４７】
図１８，１９に示すように位置決め部３１は、レール３１ａと係止部３１ｂと平面部３１ｃを有する。平面部３１ｃは略平面状であり、レール３１ａは、断面Ｔ字状で、起立部３１ｄと張出部３１ｅを有する。起立部３１ｄは、平面部３１ｃから突出し、張出部３１ｅは、起立部３１ｄの先端から平面部３１ｃと略平行に張り出す。係止部３１ｂは、レール３１ａの端部に位置し、平面部３１ｃから突出する。係止部３１ｂは、レール３１ａの長手方向と略直交方向に延びる。
【００４８】
図１８，１９に示すようにアダプタ３０は、位置決め部３１を有する第１面３０ｃと、バッテリ取付部３２を有する第２面３０ｄを有する。第１面３０ｃは、第２面３０ｄと対向位置にあり、第２面３０ｄと略平行である。アダプタ３０は、第１面３０ｃと第２面３０ｄとに略直交する本体係合面３０ｅと底面３０ｆを有する。本体係合面３０ｅは、アダプタ３０の長手方向の端面であり、かつ切断機本体１０に取付けたときに切断機本体１０側に配置される。本体係合面３０ｅは、切断機本体１０に取付けた姿勢で左上方となる。底面３０ｆは、アダプタ３０の長手方向の端面であり、かつ切断機本体１０に取付けたときに切断機本体１０側に配置される。底面３０ｆは、切断機本体１０に取付けた姿勢で左下方となる。
【００４９】
図１８に示すように位置決め部３１は、通風部（第２通風部）３３を有する。通風部３３は、アダプタ３０が切断機本体１０に取付けられた姿勢において前方となる第１面３０ｃと底面３０ｆに形成される。通風部３３は、アダプタ３０の内外を連通する第２通風孔３３ａを有する。第２通風孔３３ａは、第１面３０ｃから底面３０ｆにかけて開口した１つの角状の孔である。
【００５０】
図１９に示すようにバッテリ取付部３２は、アダプタ３０の長手方向に延びる一対のレール３２ａと、係合凹部３２ｂを有する。一対のレール３２ａは、アダプタ３０の両端縁に沿って延出し、相互に対向する。係合凹部３２ｂには、図２２に示すバッテリ４０の係合爪４０ｂが係合される。
【００５１】
図１８に示すように本体係合面３０ｅに切断機本体１０と係合可能な本体取付部３０ａが設けられる。本体取付部３０ａは、略三角柱状に突出した凸部に形成される。本体取付部３０ａは、本体取付部３０ａにねじ孔３０ｂが形成される。図２９に示すようにねじ孔３０ｂは、アダプタ３０をハンドル右部４６に取付けた姿勢で水平方向に向くように形成される。
【００５２】
図１８，１９，３２に示すようにアダプタ３０は、ターミナル３８とコントローラ３５を収容する。リード線３４は、ターミナル３８からコントローラ３５を経由してモータ２５等へ延びて繋がり、電気的に接続される。ターミナル３８は、正負の電源端子３８ｂ，３８ｃと信号端子３８ｄを有し、当該３つの端子を樹脂でモールドしたターミナル基部３８ａを有する。コントローラ３５は、浅い略直方体のケースと、ケース内に収容されかつ樹脂モールドされた制御基板を有する。コントローラ３５は、その長手方向がアダプタ３０の長手方向に沿う姿勢でアダプタ３０内に配置される。
【００５３】
図３２に示すようにコントローラ３５は、主としてモータ２５の動作制御を行うための制御回路や電源回路を有する。コントローラ３５には、制御回路、駆動回路、オートストップ回路等が搭載される。制御回路は、センサ基板２５ｄで検知された回転子２５ｃの位置情報に基づいて制御信号を送信するマイコンを有する。駆動回路は、制御回路から受信した制御信号に基づいてモータ２５の電流をスイッチングするＦＥＴを有する。オートストップ回路は、バッテリ４０の状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないようにモータ２５への電力供給を遮断する。
【００５４】
図２０〜２３に示すようにバッテリ４０は、箱形で、例えば出力電圧が１８Ｖのリチウムイオンバッテリである。バッテリ４０は、充電可能であって、バッテリ取付部３２から取外して別途用意した充電器で充電できる。バッテリ４０は、ねじ締め機や電気ドリル等のその他の充電式電動工具との間で電源として使い回すことができる。
【００５５】
図２０〜２３に示すようにバッテリ４０は、一対のレール４０ｃと接続端子４０ｄを有する。一対のレール４０ｃは、バッテリ４０の長手方向に沿って互いに平行に延びている。バッテリ４０をバッテリ取付部３２に対して着脱させる場合、バッテリ４０の一対のレール４０ｃをバッテリ取付部３２の一対のレール３２ａに沿って図中の白抜き矢印で示す方向に摺動させる。接続端子４０ｄは、一対のレール４０ｃの間領域に位置する。バッテリ４０をバッテリ取付部３２に取付けたとき、接続端子４０ｄが図２３に示すバッテリ取付部３２の正負の電源端子３８ｂ，３８ｃや信号端子３８ｄと電気的に接続される。これによりバッテリ４０がコントローラ３５やターミナル３８と電気的に接続され、これらを介してモータ２５等と電気的に接続される。
【００５６】
図２０〜２３に示すようにバッテリ４０は、係合解除ボタン４０ａと係合爪４０ｂを有する。係合爪４０ｂは、バッテリ取付部３２に向いて突出し、図示省略の付勢部材によって突出方向に付勢される。係合解除ボタン４０ａは、バッテリ４０の側部に設けられる。係合解除ボタン４０ａを押し操作することで、係合爪４０ｂが付勢部材の付勢力に抗してバッテリ４０の内側へ引込む。したがってバッテリ４０をバッテリ取付部３２に取付けた際、係合爪４０ｂが付勢部材の付勢力によって自動的に係合凹部３２ｂと係合する。これによりバッテリ４０がバッテリ取付部３２に保持される。係合爪４０ｂと係合凹部３２ｂが係合した状態で係合解除ボタン４０ａを押す。これにより係合爪４０ｂが係合凹部３２ｂから離脱し、バッテリ４０をバッテリ取付部３２から取外すことができる。
【００５７】
図２４，２５に示すようにモータハウジング２０の後方には、モータハウジング２０に対してアダプタ３０を位置決めする位置決め部２２が設けられる。位置決め部２２は、左右一対のレール２２ａと遮蔽部（第１通風部）２１を有する。一対のレール２２ａは、略円筒形のモータハウジング２０の軸方向に平行に延びる。遮蔽部２１は、図２９に示すようにモータハウジング２０がハンドル右部４６に取付けられた姿勢において左下方となるように位置する。
【００５８】
図２５に示すように遮蔽部２１は、位置決め部２２から後方に張出した略箱形形状を有する。レール２２ａを利用してモータハウジング２０にアダプタ３０をスライドさせることで、遮蔽部２１が第２通風孔３３ａに対して嵌合する。アダプタ３０の起立部３１ｄとモータハウジング２０の一対のレール２２ａの間の嵌合の設定は、シメシロを有する圧入とはせず、わずかなクリアランスを設けた遊合とする。そのような設定とすることで、手作業ですばやく組付けることが可能となる。図２４に示すように遮蔽部２１は、モータハウジング２０の内外を連通する略矩形の第１通風孔２１ａを有する。図３２に示すように第１通風孔２１ａは、モータファン２６の径方向の延長線上に位置し、モータファン２６に向かって開口する。
【００５９】
図２４，２６に示すようにモータハウジング２０の側面２０ｄは、切断機本体１０に取付けた姿勢で左方に位置する。該側面２０ｄに略三角柱状に突出した凸部２０ｂが設けられる。凸部２０ｂにねじ孔２０ｃが形成される。図２９に示すようにねじ孔２０ｃは、モータハウジング２０をハンドル右部４６に取付けた姿勢で水平方向に向くように形成される。
【００６０】
図２４〜２７に示すようにアダプタ３０のレール３１ａを図中の白抜き矢印の方向にモータハウジング２０のレール２２ａに沿わせて摺動させる。これによりアダプタ３０がモータハウジング２０の長手方向に沿って位置決め部２２に着脱される。アダプタ３０を位置決め部２２に取付けてモータハウジング２０に並設させたとき遮蔽部２１が通風部３３の入口の切欠き部３３ｂと嵌合する。これにより第１通風孔２１ａが第２通風孔３３ａと連通される。遮蔽部２１と切欠き部３３ｂが嵌合することで、アダプタ３０がモータハウジング２０に対して位置決めされる。
【００６１】
図３２中の矢印で示すようにモータ冷却風は、モータファン２６の回転により吸気口２０ａからモータハウジング２０内に導入される。続いてモータ冷却風は、モータ軸２５ａに沿ってモータファン２６に向かって流れる。モータファン２６は、モータ冷却風を径方向に送る。そしてモータ冷却風は、第１通風孔２１ａと第２通風孔３３ａを介してアダプタ３０内に進入する。これによりモータ冷却風は、アダプタ３０に収容されるコントローラ３５やターミナル３８を冷却する。その後、冷却風は分岐して、右側排気風窓３６と左側排気風窓３７から排出される。
【００６２】
図２８，２９に示すようにモータハウジング２０とアダプタ３０は、ハンドル右部４６に取付け可能である。ハンドル右部４６は、嵌合孔４６ａ，４６ｂを有する。嵌合孔４６ａは、前後方向を長手方向とする略矩形に設けられ、モータハウジング２０の凸部２０ｂと嵌合可能である。嵌合孔４６ｂは、前後方向を長手方向とする略矩形に設けられ、アダプタ３０の本体取付部３０ａと嵌合可能である。モータハウジング２０とアダプタ３０をハンドル右部４６に組付ける際に、嵌合孔４６ａにモータハウジング２０の凸部２０ｂが嵌合し、嵌合孔４６ｂにアダプタ３０の本体取付部３０ａを嵌合する。これによりモータハウジング２０とアダプタ３０がハンドル右部４６に位置決めされる。
【００６３】
図２８，２９に示すように、凸部２０ｂをハンドル右部４６の嵌合孔４６ａに挿入した状態とし、アダプタ３０の本体取付部３０ａをハンドル右部４６の嵌合孔４６ｂに挿入した状態として、ハンドル左部４７をハンドル右部４６と形状が合うように重ねる。この後、凸部２０ｂのねじ孔２０ｃに、モータハウジング／ハンドル右部／ハンドル左部締結ねじ２０ｅ（不図示）を締付け、本体取付部３０ａのねじ孔３０ｂに、アダプタ／ハンドル右部／ハンドル左部締結ねじ３０ｇを締付けると、モータハウジング２０、アダプタ３０、ハンドル右部４６、ハンドル左部４７の４部品が一体となる。ねじ孔２０ｃとねじ孔３０ｂは、モータハウジング２０とアダプタ３０とを組付けた状態で略平行である。そのためねじ孔２０ｃとねじ孔３０ｂに取付けられる２本のねじは、互いに平行である。以上のような構成とすることにより、４部品の一体化をすばやく行うことができる。
【００６４】
さらに、一体となった４部品は、ねじ締結によって固定カバー１２に取付けることができる。図２８，２９，３１に示すように、先ず４本のモータハウジング／固定カバー締結ねじ１２ｂ〜ｅを、モータ２５に平行に開いたモータハウジング２０の４つの角の挿通孔２０ｇ〜ｊに貫通させて固定カバー１２に締付ける。その後、ハンドル右部／固定カバー締結ねじ１２ｆを、刃具１１に直角に開いたハンドル右部４６の挿通孔４６ｃに貫通させて固定カバー１２に取付ける。
【００６５】
図３３，３４に示すようにモータハウジング２０の位置決め部２２は、アダプタ（第１アダプタ）３０に代えてアダプタ（第２アダプタ）１０１を装着できる。アダプタ１０１は、位置決め部２２に取付け可能であって位置決め部３１と同様の構造を備える位置決め部１０２を有する。
【００６６】
図３３，３４に示すようにアダプタ１０１は、アダプタ３０のバッテリ取付部３２に代えて、バッテリ取付部１０３を有する。バッテリ取付部（第２バッテリ取付部）１０３には、アダプタ１０１の長手方向に延びるレール１０３ａが設けられる。バッテリ取付部１０３は、バッテリ（第１バッテリ）４０と異なる形状のバッテリ（第２バッテリ）１０５を取外し可能に装着できる。バッテリ１０５は、箱形で、例えば出力電圧が３６Ｖのリチウムイオンバッテリである。バッテリ１０５は充電可能であって、バッテリ取付部１０３から取外して別途用意した充電器で充電できる。
【００６７】
図１に示すように切断機１は、ベース２と、ベース２に回転可能に支持されるターンテーブル５０を有する。さらに切断機１は、図３５，３６に示すようにベース２に対するターンテーブル５０の回転角度を調整する角度微調整機構８０を有する。
【００６８】
図３５，３６に示すように角度微調整機構８０は、ベース２とターンテーブル５０の後側領域に設けられる。角度微調整機構８０は、操作部８１と減速軸８５とラック８６を有する。ラック８６は、ベース２の内壁部２ｅに沿って設けられる。内壁部２ｅは、ターンテーブル５０のテーブル外周壁５２より回転支軸２ａに近い内周側に位置する。内壁部２ｅは、回転支軸２ａの方向を向いて上下方向（垂直）に延出する。内壁部２ｅは、回転支軸２ａを中心とした平面視円弧状である。
【００６９】
図３５，３６に示すようにラック８６は、回転支軸２ａを円弧中心軸８６ｂとする円弧状のラック本体８６ａと、ラック本体８６ａに形成された複数の歯８６ｃを有する。複数の歯８６ｃは、ラック本体８６ａの内周面に周方向に所定間隔で配置される。歯８６ｃは、ラック本体８６ａから径方向中心に向けて突出する。歯８６ｃの間には歯溝が形成される。歯８６ｃは、上下方向（垂直）に延出している。
【００７０】
図１２，３５〜３７に示すように操作部８１は、回転軸８２の上端に設けられ、回転軸８２の下端に第１ピニオン８３が設けられる。操作部８１は、ターンテーブル５０の上面の上方に位置し、使用者によって操作され得る。操作部８１は、位置決めフェンス５６より後方に位置し、ターンテーブル５０のテーブル外周壁５２より回転支軸２ａに近い内周側に位置する。操作部８１と回転軸８２は、一体に設けられる。回転軸８２は、軸回りに回転可能にターンテーブル５０に支持される。回転軸８２の下部には、回転軸８２と同軸で第１ピニオン８３が設けられる。第１ピニオン８３の歯溝は、上下方向に延びる。操作部８１を回転軸８２回りに回転すると、操作部８１と回転軸８２と第１ピニオン８３が一体になって回転する。
【００７１】
図１２、図３７に示すように操作部８１の下端とターンテーブル５０の上面の間には、操作部８１を上方へ付勢する圧縮ばね８４が設けられる。操作部８１が上方に付勢されると、回転軸８２と第１ピニオン８３も上方に付勢される。これにより第１ピニオン８３は、減速軸８５のピニオン係合ギヤ８５ａとの係合が解除される解除位置へ移動する。解除位置において第１ピニオン８３は、ピニオン係合ギヤ８５ａと第２ピニオン８５ｂを介したラック８６との係合が解除される。操作部８１を付勢力に抗して下動させると、回転軸８２と第１ピニオン８３も下動する。これにより第１ピニオン８３は、減速軸８５のピニオン係合ギヤ８５ａと係合する係合位置へ移動する。係合位置において第１ピニオン８３は、ピニオン係合ギヤ８５ａと第２ピニオン８５ｂを介してラック８６と間接的に係合する。
【００７２】
図１２，３５〜３７に示すように減速軸（減速機構）８５は、軸中心に回転可能にターンテーブル５０に支持される。減速軸８５は、上下方向に延出し、第１ピニオン８３が取付けられた回転軸８２と平行に配設される。減速軸８５の下部には、減速軸８５と同軸の第２ピニオン８５ｂが設けられる。第２ピニオン８５ｂはラック８６と係合する。第２ピニオン８５ｂより上方には、減速軸８５と同軸のピニオン係合ギヤ８５ａが設けられる。ピニオン係合ギヤ８５ａは、解除可能に第１ピニオン８３と係合する。すなわち減速軸８５は、第１ピニオン８３とラック８６の間に介装される。
【００７３】
図３５，３６に示すように操作部８１を圧縮ばね８４の付勢力に抗して下方へ押しながら操作部８１を回転させる。これにより第１ピニオン８３がピニオン係合ギヤ８５ａに係合する。操作部８１の回転数は、第１ピニオン８３とピニオン係合ギヤ８５ａとの噛み合いにおいて減速されて伝わる。ピニオン係合ギヤ８５ａの回転数は、第２ピニオン８５ｂとのラック８６との噛み合いにおいて減速されて伝わる。第１ピニオン８３が回転することで、第１ピニオン８３がラック８６に沿って相対的に移動する。これによりターンテーブル５０は、ベース２に対して回転支軸２ａ回りに回転する。かくしてターンテーブル５０の回転位置を微調整できる。
【００７４】
ターンテーブル５０がベース２に対して所望の角度に達した際に、使用者は操作部８１に加えていた力を解除する。これにより操作部８１が圧縮ばね８４の付勢力によって上方に移動し、第１ピニオン８３が上方の解除位置に自動的に移動する。これにより操作部８１が不意に回転してもターンテーブル５０は、ベース２に対して回転しない。
【００７５】
図１，１８，３２に示すようにアダプタ３０は、本体取付部３０ａとバッテリ取付部３２とを具備する。本体取付部３０ａは、切断機本体１０のハンドル４５と固定カバー１２に取付けられる。バッテリ取付部３２は、モータ２５の電源であるバッテリ４０が取外し可能に取付けられる。したがってアダプタ３０は、切断機本体１０が具備するモータハウジング２０やハンドル４５と別部品である。切断機１の出力を変更等する場合にバッテリ４０の形状が変更する場合がある。このような場合でもモータハウジング２０とハンドル４５の形状を変更することなく、アダプタ３０のみを新たに設計することで異なる大きさや形状の各種バッテリを切断機本体１０に装着できる。そのため切断機本体１０を新たに設計するといった生産設備のコストアップを抑制できる。
【００７６】
図１，２４〜２６に示すように切断機１は、アダプタ３０をモータハウジング２０に対して位置決めする位置決め部３１を有する。したがって位置決め部３１は、アダプタ３０を切断機本体１０に対して位置決め、すなわち仮止めできる。この状態で、さらにハンドル右部４６とハンドル左部４７を組付けた上で、一体化された４部品（モータハウジング２０、アダプタ３０、ハンドル右部４６、ハンドル左部４７）を切断機本体１０に取付けることができる。これにより容易にアダプタ３０を切断機本体１０に取付けることができる。
【００７７】
図１、２６，２９に示すように位置決め部３１は、アダプタ３０をモータハウジング２０に対して位置決めする構成である。本体取付部３０ａは、アダプタ３０を切断機本体１０のモータハウジング２０以外に取付ける構成である。したがってアダプタ３０が切断機本体１０に位置決め（遊合による仮止め）される位置と、切断機本体１０に取付けられる位置が異なり、ハンドル左部４７を組付ける４部品の一体化の工程のねじ締め、さらに一体化された４部品を固定カバー１２に組付ける工程のねじ締めにより、アダプタ３０を迅速かつ安定して切断機本体１０に取付けることができる。あるいはアダプタ３０を切断機本体１０へ容易に取付けることができる。
【００７８】
図２５に示すように位置決め部３１は、モータハウジング２０に設けられたレール２２ａを有する。レール２２ａは、モータハウジング２０の長手方向と平行で、アダプタ３０がモータハウジング２０に並設される。したがってバッテリ４０をモータハウジング２０に沿って配置することで、デッドスペースを利用するため切断機本体１０の大きさを小さくできる。レール２２ａは、モータハウジング２０に沿って比較的長くすることもできる。これによりバッテリ４０をレール２２ａを介してモータハウジング２０に安定して取付けることができる。
【００７９】
図２０，３２に示すようにアダプタ３０には、コントローラ３５とターミナル３８が設けられる。コントローラ３５は、バッテリ４０の電圧に関連する部品としてモータ２５を制御する。ターミナル３８は、モータ２５にリード線３４を介して電気的に接続される。したがって異なる出力または容量のバッテリ４０を適用する際、アダプタ３０とともにコントローラ３５とターミナル３８も変更できる。かくしてバッテリ４０の変更に伴う部品変更を効率良く行うことができる。あるいはバッテリ４０の出力または容量に関連する部品をまとめることで切断機をコンパクトにし易い。
【００８０】
図３２に示すように切断機１は、モータ２５によって回転してモータ２５を冷却する風を発生するモータファン２６を有する。モータハウジング２０に第１通風孔２１ａが設けられ、モータファン２６が発生した風が第１通風孔２１ａを通る。アダプタ３０に第１通風孔２１ａに連通する第２通風孔３３ａが設けられる。したがって切断機本体１０にアダプタ３０を取付けることで、第１通風孔２１ａと第２通風孔３３ａを経由してモータハウジング２０とアダプタ３０が連通される。そのためモータ２５を冷却した風がモータハウジング２０からアダプタ３０内に導入される。かくしてアダプタ３０に収容されたコントローラ３５等の電材部品を冷却できる。
【００８１】
図２４，２６に示すように切断機１は、第１通風孔２１ａが形成された遮蔽部２１と、第２通風孔３３ａが形成されかつ遮蔽部２１と嵌合する通風部３３を有する。遮蔽部２１と通風部３３が協働してアダプタ３０をモータハウジング２０に位置決めする位置決め機構を構成する。したがって遮蔽部２１と通風部３３を嵌合させることで、第１通風孔２１ａと第２通風孔３３ａが連通し、かつアダプタ３０をモータハウジング２０に対して位置決めできる。
【００８２】
図２９，３１に示すように切断機１は、略円板状の刃具１１を覆う固定カバー１２と、左右を組合わせることによってハンドル４５を構成する左右対称形状のハンドル右部４６とハンドル左部４７を有する。固定カバー１２の右方に配置されるハンドル右部４６とハンドル左部４７、モータハウジング２０、およびアダプタ３０は、それぞれ相互に平行に配置された複数のねじによって固定カバー１２に組付けられる。
【００８３】
したがってハンドル右部４６、ハンドル左部４７、モータハウジング２０、およびアダプタ３０を、固定カバー１２に容易に組み付けることができる。また固定カバー１２は、比較的大きくかつ強度が強い。例えば固定カバー１２は、アルミ等の金属材料で形成される。この固定カバー１２に対してモータハウジング２０とアダプタ３０が、ハンドル右部４６とハンドル左部４７とともに安定して支持される。
【００８４】
図３，３３に示すように切断機１には、アダプタ３０とアダプタ１０１を取付けできる。アダプタ３０は、第１の大きさのバッテリ４０が取付けられるバッテリ取付部３２を具備する。アダプタ１０１は、第２の大きさのバッテリ１０５が取付けられるバッテリ取付部１０３を具備する。アダプタ３０またはアダプタ１０１は、選択的に切断機本体１０に取付けられる。
【００８５】
したがって第１の大きさのバッテリ４０を使用する場合はアダプタ３０を選択する。第２の大きさのバッテリ１０５を使用する場合はアダプタ１０１を選択する。第１の大きさのバッテリ４０と第２の大きさのバッテリ１０５は、例えば電圧や容量が異なる。このため電圧や容量が異なるバッテリを使用する機種を生産する場合に、モータハウジング２０やハンドル４５を新たに設計する必要がなく、生産設備の費用が抑えられる。
【００８６】
図１，８，３２に示すように切断機（定置式工具）１は、卓上または床上に設置されるベース２と、ベース２に支持される切断機本体（工具本体）１０と、切断機本体１０に取付けられるアダプタ３０を有する。切断機本体１０は、モータ２５を収容するモータハウジング２０と、使用者が把持するハンドル４５を有する。アダプタ３０は、切断機本体１０に取付けられる本体取付部３０ａと、モータ２５の電源であるバッテリ４０が取外し可能に取付けられるバッテリ取付部３２を有する。
【００８７】
したがってアダプタ３０は、モータハウジング２０とハンドル４５と別部品である。切断機本体１０を出力の異なるタイプに設計変更する場合、形状の異なるバッテリ４０を利用する場合がある。このような場合でもモータハウジング２０とハンドル４５の形状を変更することなく、アダプタ３０のみを新たに設計変更することで異なる大きさや形状の各種バッテリを切断機本体１０に装着できる。そのため切断機本体１０を新たに設計するといった生産設備のコストアップを抑制できる。
【００８８】
以上説明した各実施形態の切断機１，１１０には様々な変更を加えることができる。図３に示すバッテリ取付部３２に代えて、例えばアダプタ３０の上面や右側面にバッテリ取付部を設ける構成としても良い。アダプタ３０にバッテリ取付部を複数設ける構成としても良い。図２５に示すレール２２ａとレール３１ａの協働による位置決め機構に代えて、例えばモータハウジング２０とアダプタ３０のそれぞれに設けられた凹部と凸部の嵌合による位置決め機構としても良い。例えば爪形状の係合部によってモータハウジング２０にアダプタ３０を保持させる位置決め機構としても良い。
【００８９】
図１８，２９，３１に示す凸形状の本体取付部３０ａに代えて、例えばアダプタ３０に凹形状の本体取付部を設けても良い。例えば凹形状の本体取付部に、アダプタ３０の取付け方向（右方）に突出した固定カバー１２の凸部を挿入させてねじ止めする構成としても良い。例えばアダプタ３０をハンドル４５に取付け、ハンドル４５を固定カバー１２に取付ける構成としても良い。定置式工具としては、スライドマルノコ以外にもテーブルソーやパネルソーでも構わない。
【符号の説明】
【００９０】
１…切断機（定置式工具）
２…ベース、２ａ…回転支軸、２ｅ…内壁部
３…補助テーブル
１０…切断機本体、１０ａ…上下揺動支軸
１１…刃具
１２…固定カバー（刃具カバー）、１２ａ…支軸孔
１２ｂ〜ｅ…モータハウジング／固定カバー締結ねじ
１２ｆ…ハンドル右部／固定カバー締結ねじ
１３…可動カバー
１４…固定ねじ
１５…アウタフランジ
１６…集塵ガイド
２０…モータハウジング、２０ａ…吸気孔
２０ｂ…凸部、２０ｃ…ねじ孔、２０ｄ…側面
２０ｅ…モータハウジング／ハンドル右部／ハンドル左部締結ねじ、２０ｇ〜ｊ…挿通孔
２１…遮蔽部（第１通風部、位置決め機構）、２１ａ…第１通風孔
２２…位置決め部、２２ａ…レール
２５…モータ
２５ａ…モータ軸、２５ｂ…固定子、２５ｃ…回転子、２５ｄ…センサ基板
２６…モータファン
３０…アダプタ（第１アダプタ）、３０ａ…本体取付部、３０ｂ…ねじ孔
３０ｇ…アダプタ／ハンドル右部／ハンドル左部締結ねじ
３０ｃ…第１面、３０ｄ…第２面、３０ｅ…本体係合面、３０ｆ…底面
３１…位置決め部、３１ａ…レール、３１ｂ…係止部、３１ｃ…平面部
３１ｄ…起立部、３１ｅ…張出部
３２…バッテリ取付部（第１バッテリ取付部）、３２ａ…レール
３３…通風部（第２通風部、位置決め機構）、３３ａ…第２通風孔、３３ｂ…切欠き部
３４…リード線
３５…コントローラ
３６…右側排気風窓
３７…左側排気風窓
３８…ターミナル
３８ａ…ターミナル基部、３８ｂ，３８ｃ…電源端子、３８ｄ…信号端子
４０…バッテリ、４０ａ…係合解除ボタン、４０ｂ…係合爪
４０ｃ…レール、４０ｄ…接続端子
４１…通信アダプタ
４５…ハンドル、４５ａ…メインハンドル、４５ｂ…ロックオフボタン
４５ｃ…スイッチレバー、４５ｄ…キャリングハンドル
４５ｅ…スイッチ（スミ線合わせ用レーザ照射器用）
４５ｆ…スイッチ（照明具点灯用）
４６…ハンドル右部、４６ａ，４６ｂ…嵌合孔、４６ｃ…挿通孔
４７…ハンドル左部
４８…照明具
４９…レーザ照射器
５０…ターンテーブル
５１…テーブル本体
５２…テーブル外周壁
５３…テーブル延長部、５３ａ…ねじ孔、５３ｂ…前側支持部、５３ｃ…後側支持部
５４…刃口板
５５…溝孔
５６…位置決めフェンス
５６ａ…位置決め面
５７…アジャストボルト
５８…マイタスケールプレート
５８ａ…固定ねじ、５８ｂ…位置決め凹部
６０…テーブル位置決め機構
６１…グリップ
６２…固定ロッド、６２ａ…ねじ軸部
６３…保護板
６５…ポジティブロック機構
６６…ロック解除レバー、６６ａ…後端部、６６ｂ…圧縮ばね、６６ｃ…操作部
６６ｄ…揺動軸部
６７…位置決めピン、６７ａ…後端部
６８…係合ピン
６９…操作ノブ、６９ａ…リーフスプリング
７０…本体支持部、７０ａ…左右傾動支軸
７１…スライドバー
８０…角度微調整機構
８１…操作部
８２…回転軸
８３…第１ピニオン
８４…圧縮ばね
８５…減速軸（減速機構）、８５ａ…ピニオン係合ギヤ、８５ｂ…第２ピニオン
８６…ラック、８６ａ…ラック本体、８６ｂ…円弧中心軸、８６ｃ…歯
１０１…アダプタ（第２アダプタ）
１０２…位置決め部
１０３…バッテリ取付部（第２バッテリ取付部）、１０３ａ…レール
１０５…バッテリ（第２バッテリ）、１０５ａ…係合解除ボタン
【図１】
2020069694.tif 000003
【図２】
2020069694.tif 000004
【図３】
2020069694.tif 000005
【図４】
2020069694.tif 000006
【図５】
2020069694.tif 000007
【図６】
2020069694.tif 000008
【図７】
2020069694.tif 000009
【図８】
2020069694.tif 000010
【図９】
2020069694.tif 000011
【図１０】
2020069694.tif 000012
【図１１】
2020069694.tif 000013
【図１２】
2020069694.tif 000014
【図１３】
2020069694.tif 000015
【図１４】
2020069694.tif 000016
【図１５】
2020069694.tif 000017
【図１６】
2020069694.tif 000018
【図１７】
2020069694.tif 000019
【図１８】
2020069694.tif 000020
【図１９】
2020069694.tif 000021
【図２０】
2020069694.tif 000022
【図２１】
2020069694.tif 000023
【図２２】
2020069694.tif 000024
【図２３】
2020069694.tif 000025
【図２４】
2020069694.tif 000026
【図２５】
2020069694.tif 000027
【図２６】
2020069694.tif 000028
【図２７】
2020069694.tif 000029
【図２８】
2020069694.tif 000030
【図２９】
2020069694.tif 000031
【図３０】
2020069694.tif 000032
【図３１】
2020069694.tif 000033
【図３２】
2020069694.tif 000034
【図３３】
2020069694.tif 000035
【図３４】
2020069694.tif 000036
【図３５】
2020069694.tif 000037
【図３６】
2020069694.tif 000038
【図３７】
2020069694.tif 000039