(57)【要約】【課題】本発明はピアスを洗浄し磨く装置を開示した。  【解決手段】スタンド枠を含み、前記スタンド枠の中には上下に連通している反転チャンバが設置され、前記反転チャンバの中には反転チャンバの左部外側を貫通している軌道軸が回転できるように連結され、前記軌道軸には反転チャンバの左部外側に位置している回転ロッドが設置され、前記軌道軸には反転筒が回転できるように連結され、前記反転筒のインナリングには回転装置が噛み合うように連結され、本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、正逆撹拌と内壁撹拌により内部の洗浄待ちのピアスが十分に撹拌されてピアスの位置を変えられ、同時に遅延反転の方法で磨き過程の完全性を確保し、一定の時間の後自動反転ができ、自動開閉のドアの構造でクズを内部から流出させ、手動的に初期位置に回転させて取ることに便利である。【選択図】図１
2020179388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、スタンド枠を含み、前記スタンド枠の中には上下に連通している反転チャンバが設置され、前記反転チャンバの中には反転チャンバの左部外側を貫通している軌道軸が回転できるように連結され、前記軌道軸には反転チャンバの左部外側に位置している回転ロッドが設置され、前記軌道軸には反転筒が回転できるように連結され、前記反転筒のインナリングには回転装置が噛み合うように連結され、前記回転装置の中には遅延回転装置が設置され、前記回転装置の中には前記遅延回転装置の上端に位置している磨き箱が設置され、前記磨き箱の中には上方に開口した磨きチャンバが設置され、前記磨きチャンバの中には磨き装置が設置され、且つ磨き装置が前記回転装置に制御され、前記磨き装置がしばらく作動した後だけ、前記遅延回転装置が前記反転装置を逆さな状態まで回転させることができ、前記磨きチャンバの頂端内壁にはピアス原料自動排出ドア装置が設置され、前記遅延反転装置が半円の位置に反転すると前記磨き箱を逆さにして自動的に前記ピアス原料自動排出ドア装置を始動して磨いだ後のクズを排出し、前記軌道軸には前記反転筒の中に位置している軌道傘歯車が設置され、且つ軌道傘歯車が前記遅延反転装置を制御することを特徴とするピアスを洗浄し磨く装置。
【請求項２】
前記回転装置は前記軌道軸と回転できるように連結されている固定ラックを含み、前記固定ラックにはモータが嵌め込むように連結され、前記モータには上下に伸びている駆動軸が回転できるように連結され、前記駆動軸には前記固定ラックの下端に位置している前記遅延反転装置が設置され、前記駆動軸と前記磨き箱との間は回転できるように連結され、前記駆動軸には前記磨き箱の下端に位置している駆動歯車が設置され、前記反転筒のインナリングには前記駆動歯車と噛み合うように連結されている従動歯車が噛み合うように連結され、前記従動歯車には従動軸が設置され、前記従動軸のうち対称中心に近接している側には横板がスライドできるように連結され、前記横板には前記磨き箱と当接している接触爪が設置されていることを特徴とする請求項１に記載のピアスを洗浄し磨く装置。
【請求項３】
前記磨き装置は前記磨き箱の左右端に固定されている互いに対称となる位置制限ブロックを含み、前記駆動軸には前記磨きチャンバの中に位置している伝動チャンバが回転できるように連結され、前記伝動チャンバの中には隔絶ブロックが設置され、前記駆動軸には前記伝動チャンバの下端に位置している輸送軌道が設置され、前記駆動軸には前記隔絶ブロックの中に位置している縦方向傘歯車が設置され、前記伝動チャンバの前後端内壁には対称的な伝動軸が回転できるように連結され、前記伝動軸には前記縦方向傘歯車と噛み合うように連結されている横方向傘歯車が設置され、前記伝動軸のうち対称中心から離れている端には断続盤が設置され、前記伝動軸には前記断続盤のうち対称中心に近接している側に位置している支持ラックが回転できるように連結され、前記支持ラックのうち対称中心に近接している側と前記伝動チャンバの外側との間にはトルクバネが連結され、前記支持ラックには前記断続盤と当接している当接リングが設置され、前記当接リングの下端には撹拌棒が固定的に連結され、前記磨きチャンバの中には前記撹拌棒と当接しており、且つ左右対称的な当接ブロックが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のピアスを洗浄し磨く装置。
【請求項４】
前記ピアス原料自動排出ドア装置は前記磨きチャンバの頂端内壁と当接して連結しているカバー板を含み、前記カバー板の下側には前記位置制限ブロックと当接できるロックフックが回転できるように連結され、前記カバー板には前記磨きチャンバと連通するように連結している収集溝が設置され、前記収集溝の中にはフィルターが固定的設置され、前記収集溝の頂端内壁には配列するように分布している四組スライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドの上端には前記カバー蓋の頂端外壁と当接している変位防止板が設置され、前記スライドロッドには前後対称の遮りドアが回転できるように連結され、前記遮りドアのうち互いに近接している側には捻りばね（図示していない）が連結され、前記カバー板の頂端内壁には前記スライドロッドの左右端に位置している対称的なクズ出口が連通するように設置されていることを特徴とする請求項３に記載のピアスを洗浄し磨く装置。
【請求項５】
前記遅延反転装置は、前記駆動軸に回転できるように連結されており、且つ前記軌道傘歯車と噛み合うように連結している反転傘歯車を含み、前記反転傘歯車には左右対称的な回し溝が設置され、前記駆動軸には昇降ブロックがネジ山により連結され、前記昇降ブロックには左右対称的な凹スライド溝が固定的に連結され、前記凹スライド溝の中には連結ロッドがスライドできるように連結され、前記連結ロッドと前記凹スライド溝との間には復帰バネが連結され、前記反転チャンバの中には前記回し溝と当接している回しロッドが設置され、前記回しロッドのうち対称中心に近接している側には前記連結ロッドとスライドできるように連結しているスライドレールが設置され、前記連結ロッドの下側と前記スライドレールの底側内壁との間には圧縮バネが連結されていることを特徴とする請求項１に記載のピアスを洗浄し磨く装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアクセサリーのメンテナンス技術分野を取り上げて、具体的にはピアスを洗浄し磨く装置である。
【背景技術】
【０００２】
ピアスは女性が自分の顔を飾るアクセサリーとして、一般的に、ピアスの材質は金属である。伝統的な製造技術は加工のロット性と効率性のために圧搾鋳物を選択し、この方式で生産したピアスの表面は一般的にバリとクズがある。だいたいの場合は、共振機械でスライス削りを行い、しかし効率が低くて表面のばりを全部取り除くことを保証できなく、人工の検査と磨きが必要である。そのため、加工成型したばかりのピアスを洗浄し直す装置はアクセサリー業界の発展の必然的な傾向になり、本発明は上記の問題を解決できる装置を開示した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８９０３１５７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はピアスを洗浄し磨く装置を提供し、従来技術における上記欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のピアスを洗浄し磨く装置は、スタンド枠を含み、前記スタンド枠の中には上下に連通している反転チャンバが設置され、前記反転チャンバの中には反転チャンバの左部外側を貫通している軌道軸が回転できるように連結され、前記軌道軸には反転チャンバの左部外側に位置している回転ロッドが設置され、前記軌道軸には反転筒が回転できるように連結され、前記反転筒のインナリングには回転装置が噛み合うように連結され、前記回転装置の中には遅延回転装置が設置され、前記回転装置の中には前記遅延回転装置の上端に位置している磨き箱が設置され、前記磨き箱の中には上方に開口した磨きチャンバが設置され、前記磨きチャンバの中には磨き装置が設置され、且つ磨き装置が前記回転装置に制御され、前記磨き装置がしばらく作動した後だけ、前記遅延回転装置が前記反転装置を逆さな状態まで回転させることができ、前記磨きチャンバの頂端内壁にはピアス原料自動排出ドア装置が設置され、前記遅延反転装置が半円の位置に反転すると前記磨き箱を逆さにして自動的に前記ピアス原料自動排出ドア装置を始動して磨いだ後のクズを排出し、前記軌道軸には前記反転筒の中に位置している軌道傘歯車が設置され、且つ軌道傘歯車が前記遅延反転装置を制御する。
【０００６】
好ましくは、前記回転装置は前記軌道軸と回転できるように連結されている固定ラックを含み、前記固定ラックにはモータが嵌め込むように連結され、前記モータには上下に伸びている駆動軸が回転できるように連結され、前記駆動軸には前記固定ラックの下端に位置している前記遅延反転装置が設置され、前記駆動軸と前記磨き箱との間は回転できるように連結され、前記駆動軸には前記磨き箱の下端に位置している駆動歯車が設置され、前記反転筒のインナリングには前記駆動歯車と噛み合うように連結されている従動歯車が噛み合うように連結され、前記従動歯車には従動軸が設置され、前記従動軸のうち対称中心に近接している側には横板がスライドできるように連結され、前記横板には前記磨き箱と当接している接触爪が設置されている。
【０００７】
好ましくは、前記磨き装置は前記磨き箱の左右端に固定されている互いに対称となる位置制限ブロックを含み、前記駆動軸には前記磨きチャンバの中に位置している伝動チャンバが回転できるように連結され、前記伝動チャンバの中には隔絶ブロックが設置され、前記駆動軸には前記伝動チャンバの下端に位置している輸送軌道が設置され、前記駆動軸には前記隔絶ブロックの中に位置している縦方向傘歯車が設置され、前記伝動チャンバの前後端内壁には対称的な伝動軸が回転できるように連結され、前記伝動軸には前記縦方向傘歯車と噛み合うように連結されている横方向傘歯車が設置され、前記伝動軸のうち対称中心から離れている端には断続盤が設置され、前記伝動軸には前記断続盤のうち対称中心に近接している側に位置している支持ラックが回転できるように連結され、前記支持ラックのうち対称中心に近接している側と前記伝動チャンバの外側との間にはトルクバネが連結され、前記支持ラックには前記断続盤と当接している当接リングが設置され、前記当接リングの下端には撹拌棒が固定的に連結され、前記磨きチャンバの中には前記撹拌棒と当接しており、且つ左右対称的な当接ブロックが固定的に連結されている。
【０００８】
好ましくは、前記ピアス原料自動排出ドア装置は前記磨きチャンバの頂端内壁と当接して連結しているカバー板を含み、前記カバー板の下側には前記位置制限ブロックと当接できるロックフックが回転できるように連結され、前記カバー板には前記磨きチャンバと連通するように連結している収集溝が設置され、前記収集溝の中にはフィルターが固定的設置され、前記収集溝の頂端内壁には配列するように分布している四組スライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドの上端には前記カバー蓋の頂端外壁と当接している変位防止板が設置され、前記スライドロッドには前後対称の遮りドアが回転できるように連結され、前記遮りドアのうち互いに近接している側には捻りばね（図示していない）が連結され、前記カバー板の頂端内壁には前記スライドロッドの左右端に位置している対称的なクズ出口が連通するように設置されている。
【０００９】
好ましくは、前記遅延反転装置は、前記駆動軸に回転できるように連結されており、且つ前記軌道傘歯車と噛み合うように連結している反転傘歯車を含み、前記反転傘歯車には左右対称的な回し溝が設置され、前記駆動軸には昇降ブロックがネジ山により連結され、前記昇降ブロックには左右対称的な凹スライド溝が固定的に連結され、前記凹スライド溝の中には連結ロッドがスライドできるように連結され、前記連結ロッドと前記凹スライド溝との間には復帰バネが連結され、前記反転チャンバの中には前記回し溝と当接している回しロッドが設置され、前記回しロッドのうち対称中心に近接している側には前記連結ロッドとスライドできるように連結しているスライドレールが設置され、前記連結ロッドの下側と前記スライドレールの底側内壁との間には圧縮バネが連結されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、正逆撹拌と内壁撹拌により内部の洗浄待ちのピアスが十分に撹拌されてピアスの位置を変えられ、同時に遅延反転の方法で磨き過程の完全性を確保し、一定の時間の後自動反転ができ、自動開閉のドアの構造でクズを内部から流出させ、手動的に初期位置に回転させて取ることに便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１２】
【図１】図１は本発明のピアスを洗浄し磨く装置の全体構成模式図
【図２】図２は図１の「Ａ−Ａ」の構成模式図
【図３】図３は図１の「Ｂ」の拡大構成模式図
【図４】図４は図１の「Ｃ」の拡大構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のピアスを洗浄し磨く装置は、スタンド枠１０を含み、前記スタンド枠１０の中には上下に連通している反転チャンバ１１が設置され、前記反転チャンバ１１の中には反転チャンバ１１の左部外側を貫通している軌道軸１３が回転できるように連結され、前記軌道軸１３には反転チャンバ１１の左部外側に位置している回転ロッド１２が設置され、前記軌道軸１３には反転筒１４が回転できるように連結され、前記反転筒１４のインナリングには回転装置が噛み合うように連結され、前記回転装置の中には遅延回転装置が設置され、前記回転装置の中には前記遅延回転装置の上端に位置している磨き箱２５が設置され、前記磨き箱２５の中には上方に開口した磨きチャンバ２６が設置され、前記磨きチャンバ２６の中には磨き装置が設置され、且つ磨き装置が前記回転装置に制御され、前記磨き装置がしばらく作動した後だけ、前記遅延回転装置が前記反転装置を逆さな状態まで回転させることができ、前記磨きチャンバ２６の頂端内壁にはピアス原料自動排出ドア装置が設置され、前記遅延反転装置が半円の位置に反転すると前記磨き箱２５を逆さにして自動的に前記ピアス原料自動排出ドア装置を始動して磨いだ後のクズを排出し、前記軌道軸１３には前記反転筒１４の中に位置している軌道傘歯車４０が設置され、且つ軌道傘歯車４０が前記遅延反転装置を制御する。  
【００１４】
有益的には、前記回転装置は前記軌道軸１３と回転できるように連結されている固定ラック５５を含み、前記固定ラック５５にはモータ２８が嵌め込むように連結され、前記モータ２８には上下に伸びている駆動軸２７が回転できるように連結され、前記駆動軸２７には前記固定ラック５５の下端に位置している前記遅延反転装置が設置され、前記駆動軸２７と前記磨き箱２５との間は回転できるように連結され、前記駆動軸２７には前記磨き箱２５の下端に位置している駆動歯車１６が設置され、前記反転筒１４のインナリングには前記駆動歯車１６と噛み合うように連結されている従動歯車１５が噛み合うように連結され、前記従動歯車１５には従動軸１７が設置され、前記従動軸１７のうち対称中心に近接している側には横板１８がスライドできるように連結され、前記横板１８には前記磨き箱２５と当接している接触爪１９が設置されている。  
【００１５】
有益的には、前記磨き装置は前記磨き箱２５の左右端に固定されている互いに対称となる位置制限ブロック２１を含み、前記駆動軸２７には前記磨きチャンバ２６の中に位置している伝動チャンバ３３が回転できるように連結され、前記伝動チャンバ３３の中には隔絶ブロック３４が設置され、前記駆動軸２７には前記伝動チャンバ３３の下端に位置している輸送軌道３６が設置され、前記駆動軸２７には前記隔絶ブロック３４の中に位置している縦方向傘歯車３５が設置され、前記伝動チャンバ３３の前後端内壁には対称的な伝動軸３０が回転できるように連結され、前記伝動軸３０には前記縦方向傘歯車３５と噛み合うように連結されている横方向傘歯車３２が設置され、前記伝動軸３０のうち対称中心から離れている端には断続盤３９が設置され、前記伝動軸３０には前記断続盤３９のうち対称中心に近接している側に位置している支持ラック２９が回転できるように連結され、前記支持ラック２９のうち対称中心に近接している側と前記伝動チャンバ３３の外側との間にはトルクバネ３１が連結され、前記支持ラック２９には前記断続盤３９と当接している当接リング３８が設置され、前記当接リング３８の下端には撹拌棒３７が固定的に連結され、前記磨きチャンバ２６の中には前記撹拌棒３７と当接しており、且つ左右対称的な当接ブロック２４が固定的に連結されている。
【００１６】
有益的には、前記ピアス原料自動排出ドア装置は前記磨きチャンバ２６の頂端内壁と当接して連結しているカバー板２３を含み、前記カバー板２３の下側には前記位置制限ブロック２１と当接できるロックフック２０が回転できるように連結され、前記カバー板２３には前記磨きチャンバ２６と連通するように連結している収集溝２２が設置され、前記収集溝２２の中にはフィルター４５が固定的設置され、前記収集溝２２の頂端内壁には配列するように分布している四組スライドロッド４２がスライドできるように連結され、前記スライドロッド４２の上端には前記カバー蓋２３の頂端外壁と当接している変位防止板４１が設置され、前記スライドロッド４２には前後対称の遮りドア４４が回転できるように連結され、前記遮りドア４４のうち互いに近接している側には捻りばね（図示していない）が連結され、前記カバー板２３の頂端内壁には前記スライドロッド４２の左右端に位置している対称的なクズ出口４３が連通するように設置されている。
【００１７】
有益的には、前記遅延反転装置は、前記駆動軸２７に回転できるように連結されており、且つ前記軌道傘歯車４０と噛み合うように連結している反転傘歯車５４を含み、前記反転傘歯車５４には左右対称的な回し溝５３が設置され、前記駆動軸２７には昇降ブロック５０がネジ山により連結され、前記昇降ブロック５０には左右対称的な凹スライド溝５１が固定的に連結され、前記凹スライド溝５１の中には連結ロッド４８がスライドできるように連結され、前記連結ロッド４８と前記凹スライド溝５１との間には復帰バネ４９が連結され、前記反転チャンバ１１の中には前記回し溝５３と当接している回しロッド４７が設置され、前記回しロッド４７のうち対称中心に近接している側には前記連結ロッド４８とスライドできるように連結しているスライドレール５２が設置され、前記連結ロッド４８の下側と前記スライドレール５２の底側内壁との間には圧縮バネ４６が連結されている。
【００１８】
本発明の装置は初期状態において、前記磨きチャンバ２６は上端に開口しており、且つ前記モータ２８がオフし、各作動部品を非作動状態にさせる。
【００１９】
本発明の装置を使用して作動しているとき、前記ロックフック２０を回転させて前記カバー蓋２３を開き、磨き待ちのピアスを前記磨きチャンバ２６の中に入れ、また前記ロックフック２０を回転させて前記カバー板２３と当接させ、前記モータ２８を始動して前記駆動軸２７により前記駆動歯車１６と前記縦方向傘歯車３５を駆動して回転させ、前記駆動歯車１６が噛み合い連結により前記従動歯車１５を回転させ、前記反転筒１４の回転が制限されているため、前記従動歯車１５が前記駆動歯車１６に沿って公転し、前記横板１８と前記接触爪１９により前記磨き箱２５を回転させ、前記縦方向傘歯車３５が噛み合い連結により前記横方向傘歯車３２を回転させ、前記横方向傘歯車３２が前記伝動軸３０により前記断続盤３９を回転させ、前記断続盤３９が当接により前記当接リング３８を回転させ、これにより前記撹拌棒３７を揺り動かして前記支持ラック２９により前記トルクバネ３１に運動エネルギーを蓄積させ、前記撹拌棒３７と前記当接ブロック２４とが当接した後、前記当接リング３８が前記断続盤３９との当接から離れ、且つ前記当接リング３８が前記トルクバネ３１の弾性復元力により逆方向へ揺れ動き、同時に前記駆動軸２７は前記輸送軌道３６の回転方式を採用して底部のピアスを四周に伝送し、その時、前記駆動軸２７とネジ山により連結されている前記昇降ブロック５０が前記回しロッド４７と前記回し溝５３とが当接するまで下降し、前記昇降ブロック５０が前記回し溝５３まで下降していない時、前記回しロッド４７と前記連結ロッド４８とのスライドできるように連結していることと、前記凹スライド溝５１と前記連結ロッド４８とのスライドできるように連結していることとにより前記昇降ブロック５０の連結方式を調節し、前記回しロッド４７を前記回し溝５３の中に順調に入らせ、前記反転傘歯車５４が軌道傘歯車４０を回転させることにより装置を半周反転させ、重力の作用で前記スライドロッド４２を上方に移動させて前記フィルダー４５との当接から離れさせ、前記遮りドア４４が前記捻りばね（図示していない）により前記クズ出口４３を開き、クズを前記クズ出口４３から流出させる。
【００２０】
本発明の装置は作動し終わった後、前記モータ２８をオフし、前記回転ロッド１２を回転させて前記軌道軸１３により装置を逆方向に半周回転させて初期位置に戻す。
【００２１】
本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、正逆撹拌と内壁撹拌により内部の洗浄待ちのピアスが十分に撹拌されてピアスの位置を変えられ、同時に遅延反転の方法で磨き過程の完全性を確保し、一定の時間の後自動反転ができ、自動開閉のドアの構造でクズを内部から流出させ、手動的に初期位置に回転させて取ることに便利である。
【００２２】
以上の方式により、本分野の技術者が本発明の範囲内に作動モードにより各種な変化をすることができる。
【図１】
2020179388.tif 000003
【図２】
2020179388.tif 000004
【図３】
2020179388.tif 000005
【図４】
2020179388.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月11日(2019.12.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、スタンド枠を含み、前記スタンド枠の中には上下に連通している反転チャンバが設置され、前記反転チャンバの中には反転チャンバの左部外側を貫通している軌道軸が回転できるように連結され、前記軌道軸には反転チャンバの左部外側に位置している回転ロッドが設置され、前記軌道軸には反転筒が回転できるように連結され、前記反転筒のインナリングには回転装置が噛み合うように連結され、前記回転装置の中には遅延反転装置が設置され、前記回転装置の中には前記遅延反転装置の上端に位置している磨き箱が設置され、前記磨き箱の中には上方に開口した磨きチャンバが設置され、前記磨きチャンバの中には磨き装置が設置され、且つ磨き装置が前記回転装置に制御され、前記磨き装置がしばらく作動した後だけ、前記遅延反転装置が前記回転装置を逆さな状態まで回転させることができ、前記磨きチャンバの頂端内壁にはピアス原料自動排出ドア装置が設置され、前記遅延反転装置が半円の位置に反転すると前記磨き箱を逆さにして自動的に前記ピアス原料自動排出ドア装置を始動して磨いだ後のクズを排出し、前記軌道軸には前記反転筒の中に位置している軌道傘歯車が設置され、且つ軌道傘歯車が前記遅延反転装置を制御し、
前記回転装置は前記軌道軸と回転できるように連結されている固定ラックを含み、前記固定ラックにはモータが嵌め込むように連結され、前記モータには上下に伸びている駆動軸が回転できるように連結され、前記駆動軸には前記固定ラックの下端に位置している前記遅延反転装置が設置され、前記駆動軸と前記磨き箱との間は回転できるように連結され、前記駆動軸には前記磨き箱の下端に位置している駆動歯車が設置され、前記反転筒のインナリングには前記駆動歯車と噛み合うように連結されている従動歯車が噛み合うように連結され、前記従動歯車には従動軸が設置され、前記従動軸のうち対称中心に近接している側には横板がスライドできるように連結され、前記横板には前記磨き箱と当接している接触爪が設置され、
前記磨き装置は前記磨き箱の左右端に固定されている互いに対称となる位置制限ブロックを含み、前記駆動軸には前記磨きチャンバの中に位置している伝動チャンバが回転できるように連結され、前記伝動チャンバの中には隔絶ブロックが設置され、前記駆動軸には前記伝動チャンバの下端に位置している輸送軌道が設置され、前記駆動軸には前記隔絶ブロックの中に位置している縦方向傘歯車が設置され、前記伝動チャンバの前後端内壁には対称的な伝動軸が回転できるように連結され、前記伝動軸には前記縦方向傘歯車と噛み合うように連結されている横方向傘歯車が設置され、前記伝動軸のうち対称中心から離れている端には断続盤が設置され、前記伝動軸には前記断続盤のうち対称中心に近接している側に位置している支持ラックが回転できるように連結され、前記支持ラックのうち対称中心に近接している側と前記伝動チャンバの外側との間にはトルクバネが連結され、前記支持ラックには前記断続盤と当接している当接リングが設置され、前記当接リングの下端にはピアスを撹拌できる撹拌棒が固定的に連結され、前記磨きチャンバの中には前記撹拌棒と当接しており、且つ左右対称的な当接ブロックが固定的に連結され、
前記ピアス原料自動排出ドア装置は前記磨きチャンバの頂端内壁と当接して連結しているカバー板を含み、前記カバー板の下側には前記位置制限ブロックと当接できるロックフックが回転できるように連結され、前記カバー板には前記磨きチャンバと連通するように連結している収集溝が設置され、前記収集溝の中にはフィルターが固定的設置され、前記収集溝の頂端内壁には配列するように分布している四組スライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドの上端には前記カバー蓋の頂端外壁と当接している変位防止板が設置され、前記スライドロッドには前後対称の遮りドアが回転できるように連結され、前記遮りドアのうち互いに近接している側には捻りばね（図示していない）が連結され、前記カバー板の頂端内壁には前記スライドロッドの左右端に位置している対称的なクズ出口が連通するように設置され、
前記遅延反転装置は、前記駆動軸に回転できるように連結されており、且つ前記軌道傘歯車と噛み合うように連結している反転傘歯車を含み、前記反転傘歯車には左右対称的な回し溝が設置され、前記駆動軸には昇降ブロックがネジ山により連結され、前記昇降ブロックには左右対称的な凹スライド溝が固定的に連結され、前記凹スライド溝の中には連結ロッドがスライドできるように連結され、前記連結ロッドと前記凹スライド溝との間には復帰バネが連結され、前記反転チャンバの中には前記回し溝と当接している回しロッドが設置され、前記回しロッドのうち対称中心に近接している側には前記連結ロッドとスライドできるように連結しているスライドレールが設置され、前記連結ロッドの下側と前記スライドレールの底側内壁との間には圧縮バネが連結されていることを特徴とするピアスを磨く装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアクセサリーのメンテナンス技術分野を取り上げて、具体的にはピアスを磨く装置である。
【背景技術】
【０００２】
ピアスは女性が自分の顔を飾るアクセサリーとして、一般的に、ピアスの材質は金属である。伝統的な製造技術は加工のロット性と効率性のために圧搾鋳物を選択し、この方式で生産したピアスの表面は一般的にバリとクズがある。だいたいの場合は、共振機械でスライス削りを行い、しかし効率が低くて表面のばりを全部取り除くことを保証できなく、人工の検査と磨きが必要である。そのため、加工成型したばかりのピアスを洗浄し直す装置はアクセサリー業界の発展の必然的な傾向になり、本発明は上記の問題を解決できる装置を開示した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８９０３１５７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はピアスを磨く装置を提供し、従来技術における上記欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のピアスを磨く装置は、スタンド枠を含み、前記スタンド枠の中には上下に連通している反転チャンバが設置され、前記反転チャンバの中には反転チャンバの左部外側を貫通している軌道軸が回転できるように連結され、前記軌道軸には反転チャンバの左部外側に位置している回転ロッドが設置され、前記軌道軸には反転筒が回転できるように連結され、前記反転筒のインナリングには回転装置が噛み合うように連結され、前記回転装置の中には遅延反転装置が設置され、前記回転装置の中には前記遅延反転装置の上端に位置している磨き箱が設置され、前記磨き箱の中には上方に開口した磨きチャンバが設置され、前記磨きチャンバの中には磨き装置が設置され、且つ磨き装置が前記回転装置に制御され、前記磨き装置がしばらく作動した後だけ、前記遅延反転装置が前記回転装置を逆さな状態まで回転させることができ、前記磨きチャンバの頂端内壁にはピアス原料自動排出ドア装置が設置され、前記遅延反転装置が半円の位置に反転すると前記磨き箱を逆さにして自動的に前記ピアス原料自動排出ドア装置を始動して磨いだ後のクズを排出し、前記軌道軸には前記反転筒の中に位置している軌道傘歯車が設置され、且つ軌道傘歯車が前記遅延反転装置を制御する。
【０００６】
好ましくは、前記回転装置は前記軌道軸と回転できるように連結されている固定ラックを含み、前記固定ラックにはモータが嵌め込むように連結され、前記モータには上下に伸びている駆動軸が回転できるように連結され、前記駆動軸には前記固定ラックの下端に位置している前記遅延反転装置が設置され、前記駆動軸と前記磨き箱との間は回転できるように連結され、前記駆動軸には前記磨き箱の下端に位置している駆動歯車が設置され、前記反転筒のインナリングには前記駆動歯車と噛み合うように連結されている従動歯車が噛み合うように連結され、前記従動歯車には従動軸が設置され、前記従動軸のうち対称中心に近接している側には横板がスライドできるように連結され、前記横板には前記磨き箱と当接している接触爪が設置されている。
【０００７】
好ましくは、前記磨き装置は前記磨き箱の左右端に固定されている互いに対称となる位置制限ブロックを含み、前記駆動軸には前記磨きチャンバの中に位置している伝動チャンバが回転できるように連結され、前記伝動チャンバの中には隔絶ブロックが設置され、前記駆動軸には前記伝動チャンバの下端に位置している輸送軌道が設置され、前記駆動軸には前記隔絶ブロックの中に位置している縦方向傘歯車が設置され、前記伝動チャンバの前後端内壁には対称的な伝動軸が回転できるように連結され、前記伝動軸には前記縦方向傘歯車と噛み合うように連結されている横方向傘歯車が設置され、前記伝動軸のうち対称中心から離れている端には断続盤が設置され、前記伝動軸には前記断続盤のうち対称中心に近接している側に位置している支持ラックが回転できるように連結され、前記支持ラックのうち対称中心に近接している側と前記伝動チャンバの外側との間にはトルクバネが連結され、前記支持ラックには前記断続盤と当接している当接リングが設置され、前記当接リングの下端にはピアスを撹拌できる撹拌棒が固定的に連結され、前記磨きチャンバの中には前記撹拌棒と当接しており、且つ左右対称的な当接ブロックが固定的に連結されている。
【０００８】
好ましくは、前記ピアス原料自動排出ドア装置は前記磨きチャンバの頂端内壁と当接して連結しているカバー板を含み、前記カバー板の下側には前記位置制限ブロックと当接できるロックフックが回転できるように連結され、前記カバー板には前記磨きチャンバと連通するように連結している収集溝が設置され、前記収集溝の中にはフィルターが固定的設置され、前記収集溝の頂端内壁には配列するように分布している四組スライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドの上端には前記カバー蓋の頂端外壁と当接している変位防止板が設置され、前記スライドロッドには前後対称の遮りドアが回転できるように連結され、前記遮りドアのうち互いに近接している側には捻りばね（図示していない）が連結され、前記カバー板の頂端内壁には前記スライドロッドの左右端に位置している対称的なクズ出口が連通するように設置されている。
【０００９】
好ましくは、前記遅延反転装置は、前記駆動軸に回転できるように連結されており、且つ前記軌道傘歯車と噛み合うように連結している反転傘歯車を含み、前記反転傘歯車には左右対称的な回し溝が設置され、前記駆動軸には昇降ブロックがネジ山により連結され、前記昇降ブロックには左右対称的な凹スライド溝が固定的に連結され、前記凹スライド溝の中には連結ロッドがスライドできるように連結され、前記連結ロッドと前記凹スライド溝との間には復帰バネが連結され、前記反転チャンバの中には前記回し溝と当接している回しロッドが設置され、前記回しロッドのうち対称中心に近接している側には前記連結ロッドとスライドできるように連結しているスライドレールが設置され、前記連結ロッドの下側と前記スライドレールの底側内壁との間には圧縮バネが連結されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、正逆撹拌と内壁撹拌により内部の洗浄待ちのピアスが十分に撹拌されてピアスの位置を変えられ、同時に遅延反転の方法で磨き過程の完全性を確保し、一定の時間の後自動反転ができ、自動開閉のドアの構造でクズを内部から流出させ、手動的に初期位置に回転させて取ることに便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１２】
【図１】図１は本発明のピアスを磨く装置の全体構成模式図
【図２】図２は図１の「Ａ−Ａ」の構成模式図
【図３】図３は図１の「Ｂ」の拡大構成模式図
【図４】図４は図１の「Ｃ」の拡大構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のピアスを磨く装置は、スタンド枠１０を含み、前記スタンド枠１０の中には上下に連通している反転チャンバ１１が設置され、前記反転チャンバ１１の中には反転チャンバ１１の左部外側を貫通している軌道軸１３が回転できるように連結され、前記軌道軸１３には反転チャンバ１１の左部外側に位置している回転ロッド１２が設置され、前記軌道軸１３には反転筒１４が回転できるように連結され、前記反転筒１４のインナリングには回転装置が噛み合うように連結され、前記回転装置の中には遅延反転装置が設置され、前記回転装置の中には前記遅延反転装置の上端に位置している磨き箱２５が設置され、前記磨き箱２５の中には上方に開口した磨きチャンバ２６が設置され、前記磨きチャンバ２６の中には磨き装置が設置され、且つ磨き装置が前記回転装置に制御され、前記磨き装置がしばらく作動した後だけ、前記遅延反転装置が前記回転装置を逆さな状態まで回転させることができ、前記磨きチャンバ２６の頂端内壁にはピアス原料自動排出ドア装置が設置され、前記遅延反転装置が半円の位置に反転すると前記磨き箱２５を逆さにして自動的に前記ピアス原料自動排出ドア装置を始動して磨いだ後のクズを排出し、前記軌道軸１３には前記反転筒１４の中に位置している軌道傘歯車４０が設置され、且つ軌道傘歯車４０が前記遅延反転装置を制御する。  
【００１４】
有益的には、前記回転装置は前記軌道軸１３と回転できるように連結されている固定ラック５５を含み、前記固定ラック５５にはモータ２８が嵌め込むように連結され、前記モータ２８には上下に伸びている駆動軸２７が回転できるように連結され、前記駆動軸２７には前記固定ラック５５の下端に位置している前記遅延反転装置が設置され、前記駆動軸２７と前記磨き箱２５との間は回転できるように連結され、前記駆動軸２７には前記磨き箱２５の下端に位置している駆動歯車１６が設置され、前記反転筒１４のインナリングには前記駆動歯車１６と噛み合うように連結されている従動歯車１５が噛み合うように連結され、前記従動歯車１５には従動軸１７が設置され、前記従動軸１７のうち対称中心に近接している側には横板１８がスライドできるように連結され、前記横板１８には前記磨き箱２５と当接している接触爪１９が設置されている。  
【００１５】
有益的には、前記磨き装置は前記磨き箱２５の左右端に固定されている互いに対称となる位置制限ブロック２１を含み、前記駆動軸２７には前記磨きチャンバ２６の中に位置している伝動チャンバ３３が回転できるように連結され、前記伝動チャンバ３３の中には隔絶ブロック３４が設置され、前記駆動軸２７には前記伝動チャンバ３３の下端に位置している輸送軌道３６が設置され、前記駆動軸２７には前記隔絶ブロック３４の中に位置している縦方向傘歯車３５が設置され、前記伝動チャンバ３３の前後端内壁には対称的な伝動軸３０が回転できるように連結され、前記伝動軸３０には前記縦方向傘歯車３５と噛み合うように連結されている横方向傘歯車３２が設置され、前記伝動軸３０のうち対称中心から離れている端には断続盤３９が設置され、前記伝動軸３０には前記断続盤３９のうち対称中心に近接している側に位置している支持ラック２９が回転できるように連結され、前記支持ラック２９のうち対称中心に近接している側と前記伝動チャンバ３３の外側との間にはトルクバネ３１が連結され、前記支持ラック２９には前記断続盤３９と当接している当接リング３８が設置され、前記当接リング３８の下端にはピアスを撹拌できる撹拌棒３７が固定的に連結され、前記磨きチャンバ２６の中には前記撹拌棒３７と当接しており、且つ左右対称的な当接ブロック２４が固定的に連結されている。
【００１６】
有益的には、前記ピアス原料自動排出ドア装置は前記磨きチャンバ２６の頂端内壁と当接して連結しているカバー板２３を含み、前記カバー板２３の下側には前記位置制限ブロック２１と当接できるロックフック２０が回転できるように連結され、前記カバー板２３には前記磨きチャンバ２６と連通するように連結している収集溝２２が設置され、前記収集溝２２の中にはフィルター４５が固定的設置され、前記収集溝２２の頂端内壁には配列するように分布している四組スライドロッド４２がスライドできるように連結され、前記スライドロッド４２の上端には前記カバー蓋２３の頂端外壁と当接している変位防止板４１が設置され、前記スライドロッド４２には前後対称の遮りドア４４が回転できるように連結され、前記遮りドア４４のうち互いに近接している側には捻りばね（図示していない）が連結され、前記カバー板２３の頂端内壁には前記スライドロッド４２の左右端に位置している対称的なクズ出口４３が連通するように設置されている。
【００１７】
有益的には、前記遅延反転装置は、前記駆動軸２７に回転できるように連結されており、且つ前記軌道傘歯車４０と噛み合うように連結している反転傘歯車５４を含み、前記反転傘歯車５４には左右対称的な回し溝５３が設置され、前記駆動軸２７には昇降ブロック５０がネジ山により連結され、前記昇降ブロック５０には左右対称的な凹スライド溝５１が固定的に連結され、前記凹スライド溝５１の中には連結ロッド４８がスライドできるように連結され、前記連結ロッド４８と前記凹スライド溝５１との間には復帰バネ４９が連結され、前記反転チャンバ１１の中には前記回し溝５３と当接している回しロッド４７が設置され、前記回しロッド４７のうち対称中心に近接している側には前記連結ロッド４８とスライドできるように連結しているスライドレール５２が設置され、前記連結ロッド４８の下側と前記スライドレール５２の底側内壁との間には圧縮バネ４６が連結されている。
【００１８】
本発明の装置は初期状態において、前記磨きチャンバ２６は上端に開口しており、且つ前記モータ２８がオフし、各作動部品を非作動状態にさせる。
【００１９】
本発明の装置を使用して作動しているとき、前記ロックフック２０を回転させて前記カバー蓋２３を開き、磨き待ちのピアスを前記磨きチャンバ２６の中に入れ、また前記ロックフック２０を回転させて前記カバー板２３と当接させ、前記モータ２８を始動して前記駆動軸２７により前記駆動歯車１６と前記縦方向傘歯車３５を駆動して回転させ、前記駆動歯車１６が噛み合い連結により前記従動歯車１５を回転させ、前記反転筒１４の回転が制限されているため、前記従動歯車１５が前記駆動歯車１６に沿って公転し、前記横板１８と前記接触爪１９により前記磨き箱２５を回転させ、前記縦方向傘歯車３５が噛み合い連結により前記横方向傘歯車３２を回転させ、前記横方向傘歯車３２が前記伝動軸３０により前記断続盤３９を回転させ、前記断続盤３９が当接により前記当接リング３８を回転させ、これにより前記撹拌棒３７を揺り動かして前記支持ラック２９により前記トルクバネ３１に運動エネルギーを蓄積させ、前記撹拌棒３７と前記当接ブロック２４とが当接した後、前記当接リング３８が前記断続盤３９との当接から離れ、且つ前記当接リング３８が前記トルクバネ３１の弾性復元力により逆方向へ揺れ動き、同時に前記駆動軸２７は前記輸送軌道３６の回転方式を採用して底部のピアスを四周に伝送し、その時、前記駆動軸２７とネジ山により連結されている前記昇降ブロック５０が前記回しロッド４７と前記回し溝５３とが当接するまで下降し、前記昇降ブロック５０が前記回し溝５３まで下降していない時、前記回しロッド４７と前記連結ロッド４８とのスライドできるように連結していることと、前記凹スライド溝５１と前記連結ロッド４８とのスライドできるように連結していることとにより前記昇降ブロック５０の連結方式を調節し、前記回しロッド４７を前記回し溝５３の中に順調に入らせ、前記反転傘歯車５４が軌道傘歯車４０を回転させることにより装置を半周反転させ、重力の作用で前記スライドロッド４２を上方に移動させて前記フィルダー４５との当接から離れさせ、前記遮りドア４４が前記捻りばね（図示していない）により前記クズ出口４３を開き、クズを前記クズ出口４３から流出させる。
【００２０】
本発明の装置は作動し終わった後、前記モータ２８をオフし、前記回転ロッド１２を回転させて前記軌道軸１３により装置を逆方向に半周回転させて初期位置に戻す。
【００２１】
本発明の有益的な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利であり、正逆撹拌と内壁撹拌により内部の洗浄待ちのピアスが十分に撹拌されてピアスの位置を変えられ、同時に遅延反転の方法で磨き過程の完全性を確保し、一定の時間の後自動反転ができ、自動開閉のドアの構造でクズを内部から流出させ、手動的に初期位置に回転させて取ることに便利である。
【００２２】
以上の方式により、本分野の技術者が本発明の範囲内に作動モードにより各種な変化をすることができる。