(57)【要約】【課題】効果的に捻じれ変形を抑制することができる、意匠性に優れた、木質床板及びその製造方法ならびに建物用床を提供すること。【解決手段】木質基板２と複数の木質表層板３とを有する木質床板１。木質基板２は、一対の基板長辺２１と一対の基板短辺２２とを有する。木質表層板３は一対の表層板側辺３１と一対の表層板斜辺３２とを有し、繊維方向ｆ３が表層板斜辺３２に沿っている。複数の木質表層板３は、表層板斜辺３２同士が対向すると共に、表層板側辺３１同士が直線状につながるように、木質基板２上に配列されている。両端に配された木質表層板３の一方の表層板斜辺３２は、木質基板２の基板短辺２２に沿って配置されている。木質基板２は、合板２３と、合板２３の表層の繊維方向ｆ２３とは異なる方向の繊維方向ｆ２４を有する木質補強板２４と、を積層してなる。繊維方向ｆ３は、繊維方向ｆ２４とも、繊維方向ｆ２３とも異なっている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質基板と、
該木質基板の上面に並列配置されて接合された複数の木質表層板と、を有する木質床板であって、
上記木質基板は、上面から見た形状において、長尺形状を有すると共に、長手方向に平行な一対の基板長辺と、該一対の基板長辺に対して傾斜した互いに平行な一対の基板短辺とを有し、
上記木質表層板は、上面から見た形状において、上記木質基板の上記基板長辺に沿った一対の表層板側辺と、該表層板側辺に対して傾斜して互いに平行な一対の表層板斜辺とを有し、繊維方向が該表層板斜辺に沿っており、
複数の上記木質表層板は、上記表層板斜辺同士が対向すると共に、上記表層板側辺同士が直線状につながるように、上記木質基板上に配列されており、
かつ、配列方向の両端に配された上記木質表層板の一方の上記表層板斜辺は、上記木質基板の上記基板短辺に沿って配置されており、
上記木質基板は、合板と、該合板の表層の繊維方向とは異なる方向の繊維方向を有する木質補強板と、を積層してなり、
上記木質表層板の繊維方向は、上記木質補強板の繊維方向とも、上記合板の表層の繊維方向とも異なっている、木質床板。
【請求項２】
上記木質補強板の繊維方向と、上記木質表層板の繊維方向とは、上記長手方向に対する傾斜の向きが、互いに逆である、請求項１に記載の木質床板。
【請求項３】
上記木質補強板の繊維方向と、上記木質表層板の繊維方向とは、互いに直交する、請求項２に記載の木質床板。
【請求項４】
上記長手方向に隣り合う上記木質表層板同士の間には、上記表層板斜辺に沿って形成された表層溝部が形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の木質床板。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の木質床板を、上記長手方向及び短手方向に複数枚継ぎ合わせて形成した建物用床であって、
上記短手方向に隣り合う上記木質床板同士は、上記長手方向に対する床板短辺の傾斜方向が互いに逆である、建物用床。
【請求項６】
上記床板短辺同士の継ぎ目は、その少なくとも一端において、他の上記継ぎ目とつながらないように配置されている、請求項５に記載の建物用床。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の木質床板を製造する方法であって、
外形加工される前の上記木質基板である長方形状の矩形基板の上面に、複数の上記木質表層板を貼着し、上記矩形基板における長手方向の両端部を切断して、一対の上記基板短辺を形成する、木質床板の製造方法。
【請求項８】
複数の上記木質表層板を、可撓性を有する連結部材にて連結した状態の連結木質表層板を作製した後、上記木質基板の上面に上記連結木質表層板を貼着する、請求項７に記載の木質床板の製造方法。
【請求項９】
上記木質基板の上面に上記連結木質表層板を貼着した後、上記配列方向に隣り合う上記木質表層板の間において、上記表層板斜辺に沿って溝加工することにより、複数の表層溝部を形成する、請求項８に記載の木質床板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質床板及びその製造方法ならびに建物用床に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物用床において、例えば、特許文献１に開示されているように、いわゆるヘリンボーン調の模様を形成したものがある。すなわち、表層の木目を、複数の板材の並び方向に対して傾斜させると共に、傾斜方向が互いに異なる板材同士を、その短手方向に隣り合うように（すなわち、長辺同士を突き合わせるように）配置して、建物用床を形成している。これにより、短手方向に隣り合う板材の継ぎ目（すなわち、長辺同士の継ぎ目）を境にして、表層の木目の向きが逆となる、いわば魚（ニシン）の骨のような模様である、ヘリンボーン調の模様が、建物用床の意匠面に表れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】意匠登録第１５２５０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された構成床板体は、長方形状を有する。それゆえ、長手方向に隣り合う構成床板体同士の間に、長手方向に直交する方向の継ぎ目が表れる。この継ぎ目は、ヘリンボーンの斜めの木目を分断するように形成される。その結果、ヘリンボーン調の意匠性を阻害するおそれもある。
【０００５】
また、上述のようなヘリンボーン調の建物用床を形成するにあたり、その風合いや、高級感を出すためには、表層にも、ある程度の厚みのある挽板等の木質表層板を用いることが望まれる。その一方で、多数の独立した木質表層板を、建築現場等において組み合わせて、ヘリンボーン調の模様が表れるように施工することは、時間も手間もかかり、好ましくない。
【０００６】
そこで、予め、ある程度大きい木質基板に、挽板等からなる複数の木質表層板を斜めに貼り合わせた木質床板を用意しておくことが考えられる。
しかしながら、木質表層板が、板材からなる場合、反りなどの変形が懸念される。つまり、木質表層板を、木質基板に貼り合わせた場合、木質表層板の反りの応力が、木質基板に影響することが考えられる。つまり、木質表層板の反りの応力が、木質床板全体の反りを招きかねない。
【０００７】
特に、上記のように、木質基板に対して、複数の木質表層板を斜めに貼り合わせる場合、木質床板全体に、長手方向に対して斜めの方向に反る、捻じれ変形が生じることが懸念される。
【０００８】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、効果的に捻じれ変形を抑制することができる、意匠性に優れた、木質床板及びその製造方法ならびに建物用床を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様は、木質基板と、
該木質基板の上面に並列配置されて接合された複数の木質表層板と、を有する木質床板であって、
上記木質基板は、上面から見た形状において、長尺形状を有すると共に、長手方向に平行な一対の基板長辺と、該一対の基板長辺に対して傾斜した互いに平行な一対の基板短辺とを有し、
上記木質表層板は、上面から見た形状において、上記木質基板の上記基板長辺に沿った一対の表層板側辺と、該表層板側辺に対して傾斜して互いに平行な一対の表層板斜辺とを有し、繊維方向が該表層板斜辺に沿っており、
複数の上記木質表層板は、上記表層板斜辺同士が対向すると共に、上記表層板側辺同士が直線状につながるように、上記木質基板上に配列されており、
かつ、配列方向の両端に配された上記木質表層板の一方の上記表層板斜辺は、上記木質基板の上記基板短辺に沿って配置されており、
上記木質基板は、合板と、該合板の表層の繊維方向とは異なる方向の繊維方向を有する木質補強板と、を積層してなり、
上記木質表層板の繊維方向は、上記木質補強板の繊維方向とも、上記合板の表層の繊維方向とも異なっている、木質床板にある。
【００１０】
本発明の他の態様は、上記木質床板を、上記長手方向及び短手方向に複数枚継ぎ合わせて形成した建物用床であって、
上記短手方向に隣り合う上記木質床板同士は、上記長手方向に対する床板短辺の傾斜方向が互いに逆である、建物用床にある。
【００１１】
本発明のさらに他の態様は、上記木質床板を製造する方法であって、
外形加工される前の上記木質基板である長方形状の矩形基板の上面に、複数の上記木質表層板を貼着し、上記矩形基板における長手方向の両端部を切断して、一対の上記基板短辺を形成する、木質床板の製造方法にある。
【発明の効果】
【００１２】
上記木質床板において、上記木質基板は、一対の基板長辺と、該一対の基板長辺に対して傾斜した互いに平行な一対の基板短辺とを有する。そして、配列方向の両端に配された木質表層板の一方の表層板斜辺は、基板短辺に沿って配置されている。これにより、複数の木質床板を並べて建物用床を構成したとき、長手方向の継ぎ目（すなわち短辺同士の継ぎ目）も、木質表層板の表層板斜辺と平行に形成されることとなる。これにより、ヘリンボーン調の模様が、木質床板の継ぎ目で分断されることを防ぐことができる。その結果、全体として、ヘリンボーン調の模様が連続的に自然に表れた、意匠性に優れた建物用床を得ることができる。
【００１３】
また、上記木質基板は、合板と、該合板の表層の繊維方向とは異なる方向の繊維方向を有する木質補強板と、を積層してなる。そして、木質表層板の繊維方向は、木質補強板の繊維方向とも、上記合板の表層の繊維方向とも異なっている。その結果、木質表層板の反りの応力に起因する、木質床板の捻じれ変形を抑制することができる。
【００１４】
また、上記建物用床は、上記木質床板を複数枚継ぎ合わせて形成したものであるため、意匠性に優れている。また、各木質床板の捻じれ変形を抑制することができるため、意匠性に優れた建物用床を容易に得やすい。また、上記木質基板の短手方向に隣り合う上記木質床板同士は、上記長辺に対する上記短辺の傾斜方向が互いに逆である。これに伴い、木質床板の短手方向に隣り合う木質表層板同士は、表層板斜辺及び木目の傾斜方向が互いに逆となる。これにより、ヘリンボーン調の模様が、建物用床の上面に表れる。
【００１５】
また、上記木質床板の製造方法は、外形加工される前の木質基板である長方形状の矩形基板の上面に、木質表層板を貼着する。これにより、木質表層板を貼着する工程までは、比較的取り扱いが容易な矩形基板を用いることができる。そのため、生産効率を向上させることができると共に、貼着作業の正確性を向上させることができる。そして、貼着作業の後、矩形基板における長手方向の両端部を切断して、一対の基板短辺を形成する。これにより、上述の、効果的に捻じれ変形を抑制することができる、意匠性に優れた木質床板を効率的に製造することができる。
【００１６】
以上のごとく、上記態様によれば、効果的に捻じれ変形を抑制することができる、意匠性に優れた、木質床板及びその製造方法ならびに建物用床を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態１における、木質床板の断面説明図であり、図２のＩ−Ｉ線矢視断面図。
【図２】実施形態１における、木質床板の平面説明図。
【図３】（ａ）図１のIIIａ矢視相当の説明図であり、木質表層板の繊維方向を示す説明図、（ｂ）図１のIIIｂ−IIIｂ線矢視断面相当の説明図であり、木質補強板の繊維方向を示す説明図、（ｃ）図１のIIIｃ−IIIｃ線矢視断面相当の説明図であり、合板の表層の繊維方向を示す説明図。
【図４】実施形態１における、木質表層板の平面説明図。
【図５】図２のＶ−Ｖ線矢視断面相当の部分拡大説明図。
【図６】実施形態１における、第１の木質床板の平面説明図。
【図７】実施形態１における、第２の木質床板の平面説明図。
【図８】図６のVIII−VIII線矢視断面説明図。
【図９】図６のIX−IX線矢視断面説明図。
【図１０】実施形態１における、建物用床の平面説明図。
【図１１】実施形態１における、木質基板を作製する段階の斜視説明図。
【図１２】実施形態１における、３つの矩形基板に分離する段階の斜視説明図。
【図１３】実施形態１における、矩形基板に木質表層板を貼着する段階の斜視説明図。
【図１４】実施形態１における、連結木質表層板の一部の平面説明図。
【図１５】実施形態１における、長辺への実加工を行う段階の斜視説明図。
【図１６】実施形態１における、溝加工を行う段階の斜視説明図。
【図１７】実施形態１における、基板短辺を形成する段階の斜視説明図。
【図１８】実施形態１における、基板短辺への実加工を行う段階の斜視説明図。
【図１９】実施形態２における、（ａ）木質表層板の繊維方向を示す説明図、（ｂ）木質補強板の繊維方向を示す説明図、（ｃ）合板の表層の繊維方向を示す説明図。
【図２０】実施形態３における、（ａ）木質表層板の繊維方向を示す説明図、（ｂ）木質補強板の繊維方向を示す説明図、（ｃ）合板の表層の繊維方向を示す説明図。
【図２１】実施形態４における、建物用床の平面説明図。
【図２２】実施形態５における、木質床板の断面説明図。
【図２３】（ａ）図２２のXXIIIａ矢視相当の説明図であり、木質表層板の繊維方向を示す説明図、（ｂ）図２２のXXIIIｂ−XXIIIｂ線矢視断面相当の説明図であり、合板の表層の繊維方向を示す説明図、（ｃ）図２２のXXIIIｃ−XXIIIｃ線矢視断面相当の説明図であり、木質補強板の繊維方向を示す説明図。
【図２４】実施形態５における、木質基板を作製する段階の斜視説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本明細書においては、木質床板等について、施工した状態の姿勢において、上、下となる向きを、それぞれ、上、下として説明する。つまり、例えば、木質床板の上面は、建物用床の上面であり、意匠面でもある。
【００１９】
上記木質補強板の繊維方向と、上記木質表層板の繊維方向とは、上記長手方向に対する傾斜の向きが、互いに逆であるものとすることができる。この場合には、木質表層板と木質補強板とのそれぞれに生じる応力が、木質基板の長辺の方向に対して互いに逆向きに傾斜した方向に沿って作用しやすい。その結果、木質床板全体の捻じれ変形を、より効果的に抑制することができる。
なお、「長手方向に対する傾斜の向きが、互いに逆である」とは、上方から見たとき、長手方向の一方から他方へ向かうにつれて短手方向の互いに反対側へ向かうように傾斜していることを、意味する。
【００２０】
上記木質補強板の繊維方向と、上記木質表層板の繊維方向とは、互いに直交するものとすることができる。この場合には、木質床板全体の捻じれ変形を、さらに効果的に抑制することができる。
ここで、直交とは、木質床板の上面の法線方向から見たときに、上記木質補強板の繊維方向と上記木質表層板の繊維方向とが互いに直交することを意味する。ただし、両者の繊維方向は、実質的に直交していることが望ましく、互いのなす角度は、例えば、約８０〜１００°とすることができる。
【００２１】
上記木質補強板は、上記木質基板の上面を構成しているものとすることができる。すなわち、木質補強板を、合板と木質表層板との間に介在させることができる。
これとは反対に、上記木質補強板は、上記木質基板の下面を構成しているものとすることもできる。すなわち、木質補強板と木質表層板との間に合板を介在させることもできる。この場合には、より効果的に、木質床板の捻じれ変形を抑制することができる。
【００２２】
上記長手方向に隣り合う上記木質表層板同士の間には、上記表層板斜辺に沿って形成された表層溝部が形成されているものとすることができる。この場合には、複数の表層溝部が、木質表層板の木目に沿って形成されるため、木目と表層溝部とが相俟って、ヘリンボーン調の模様をより際立たせることができる。その結果、木質床板を用いた建物用床の意匠性をより向上させることができる。
【００２３】
また、上記床板短辺同士の継ぎ目は、その少なくとも一端において、他の上記継ぎ目とつながらないように配置されているものとすることができる。この場合には、より意匠性に優れた建物用床を得ることができる。すなわち、上記継ぎ目が広範囲にわたって連続することを防ぐことができる。その結果、床板短辺同士の継ぎ目が目立つことを一層抑制し、意匠性に優れたヘリンボーン調の建物用床を容易に形成することができる。
【００２４】
上記木質床板の製造方法において、複数の上記木質表層板を、可撓性を有する連結部材にて連結した状態の連結木質表層板を作製した後、上記木質基板の上面に上記連結木質表層板を貼着することもできる。この場合には、複数の木質表層板を、容易かつ正確に、木質基板に貼着することができる。その結果、得られる木質床板の意匠性を、一層向上させることができる。
【００２５】
上記木質基板の上面に上記連結木質表層板を貼着した後、上記配列方向に隣り合う上記木質表層板の間において、上記表層板斜辺に沿って溝加工することにより、複数の表層溝部を形成することもできる。この場合には、正確な溝加工を効率よく行うことができる。
【００２６】
（実施形態１）
木質床板及びその製造方法ならびに建物用床の実施形態につき、図１〜図１８を用いて説明する。
本実施形態の木質床板１は、図１に示すごとく、木質基板２と、複数の木質表層板３と、を有する。図２、図３に示すごとく、複数の木質表層板３は、木質基板２の上面に並列配置されて接合されている。
【００２７】
木質基板２は、図３（ｂ）に示すごとく、上面から見た形状において、長尺形状を有する。そして、木質基板２は、上面から見た形状において、長手方向に平行な一対の基板長辺２１と、一対の基板長辺２１に対して傾斜した互いに平行な一対の基板短辺２２とを有する。
【００２８】
木質表層板３は、図２、図３（ａ）、図４に示すごとく、上面から見た形状において、木質基板２の基板長辺２１に沿った一対の表層板側辺３１と、表層板側辺３１に対して傾斜して互いに平行な一対の表層板斜辺３２とを有する。そして、木質表層板３は、繊維方向ｆ３が表層板斜辺３２に沿っている。
【００２９】
図３（ａ）に示すごとく、複数の木質表層板３は、表層板斜辺３２同士が対向すると共に、表層板側辺３１同士が直線状につながるように、木質基板２上に配列されている。
配列方向の両端に配された木質表層板３の一方の表層板斜辺３２は、木質基板２の基板短辺２２に沿って配置されている。
【００３０】
木質基板２は、図１に示すごとく、合板２３と木質補強板２４とを積層してなる。図３（ｂ）、（ｃ）に示すごとく、木質補強板２４は、合板２３の表層の繊維方向ｆ２３とは異なる方向の繊維方向ｆ２４を有する。
図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すごとく、木質表層板３の繊維方向ｆ３は、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４とも、合板２３の表層の繊維方向ｆ２３とも異なっている。
【００３１】
なお、木質基板２の長手方向は、木質基板２の基板長辺２１に平行な方向でもある。この木質基板２の長手方向を、適宜、単に長手方向Ｘともいう。また、木質基板２の短手方向も、適宜、単に短手方向Ｙともいう。長手方向Ｘと短手方向Ｙとは、木質床板１の上面の法線方向から見たときの、木質基板２の長手方向と短手方向とである。長手方向Ｘ及び短手方向Ｙは、木質床板１の上面の法線方向、すなわち木質床板１の厚み方向に直交する。この木質床板１の厚み方向を、単に厚み方向Ｚともいう。
【００３２】
また、上述のように、繊維方向ｆ３が、繊維方向ｆ２４とも、繊維方向ｆ２３とも異なっている。これらの方向について、「異なっている」の意義としては、例えば、互いになす角度が、１０°以上であることを意味する。本形態においては、繊維方向ｆ３は、繊維方向ｆ２３とのなす角度が約４５°であり、繊維方向ｆ２４とのなす角度も、約４５°である。
【００３３】
本形態において、合板２３の表層の繊維方向ｆ２３は、図３（ｃ）に示すごとく、長手方向Ｘに沿う方向である。また、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４は、図３（ｂ）に示すごとく、短手方向Ｙに沿う方向である。つまり、本形態においては、合板２３の表層の繊維方向ｆ２３と、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４とは、互いに略直交している。また、木質表層板３の繊維方向ｆ３は、図３（ａ）に示すごとく、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙの双方に対して傾斜している。
【００３４】
図１に示すごとく、木質補強板２４は、木質基板２の上面を構成している。つまり、木質補強板２４は、合板２３と木質表層板３との間に介在している。
木質補強板２４は、１枚の単板からなる。木質補強板２４の厚みは、例えば、０．８〜１．０ｍｍ程度とすることができる。
【００３５】
合板２３は、３枚以上の奇数枚の単板を積層してなる。合板２３を構成する複数の単板のうち、一部の単板は、繊維方向が長手方向Ｘであり、他の一部の単板は、繊維方向が短手方向Ｙである。そして、合板２３の最上層の単板は、繊維方向が長手方向Ｘとなっている。これに伴い、最上層から数えて奇数番目の単板は、繊維方向が長手方向Ｘであり、偶数番目の単板は、繊維方向が短手方向Ｙである。それゆえ、最下層の単板は、繊維方向が長手方向Ｘである。
【００３６】
本形態において、木質床板１は、２枚の木質補強板２４を、長手方向Ｘに並べて配置してある。また、図１に示すごとく、合板２３の下面には、裏貼単板２５が貼着されている。
合板２３と裏貼単板２５との間、合板２３と木質補強板２４との間は、それぞれ接着材にて接着されている。また、木質補強板２４と木質表層板３との間も、接着材にて接着されている。
【００３７】
図１に示すごとく、長手方向に隣り合う木質表層板３同士の間には、表層板斜辺３２に沿って形成された表層溝部１１が形成されている。図５に示すごとく、表層溝部１１は、木質表層板３の表層板斜辺３２に垂直な断面において、略Ｖ字形状を有する。表層溝部１１の深さは、木質表層板３の厚みよりも浅い。つまり、表層溝部１１は、木質補強板２４に到達していない。また、表層溝部１１の深さは、木質表層板３の厚みの半分以上である。
【００３８】
また、長手方向Ｘの両端に配置された木質表層板３には、木質床板１の床板短辺１３に沿った表層板斜辺３２に、テーパ面３３が形成されている。厚み方向Ｚにおける、テーパ面３３の高さは、厚み方向Ｚにおける、表層溝部１１の深さと同等である。厚み方向Ｚに対するテーパ面３３の傾斜角度は、厚み方向Ｚに対する表層溝部１１の内側傾斜面の傾斜角度と、同等である。
【００３９】
図１〜図５においては省略したが、木質床板１は、図６〜図９に示すごとく、一対の床板長辺１２の一方と他方とに、それぞれ長辺雄実部１２１と長辺雌実部１２２とを有する。また、木質床板１は、一対の床板短辺１３の一方と他方とに、それぞれ短辺雄実部１３１と短辺雌実部１３２とを有する。長辺雄実部１２１、長辺雌実部１２２、短辺雄実部１３１、及び短辺雌実部１３２は、木質基板２に形成されている。
【００４０】
図６、図７に示すごとく、木質床板１としては、互いに略鏡像関係の形状を有する第１の木質床板１ａと、第２の木質床板１ｂとがある。第１の木質床板１ａと、第２の木質床板１ｂとを組み合わせて、下記のフレンチヘリンボーン調の建物用床１０を形成する。
【００４１】
すなわち、図１０に示すごとく、木質床板１を、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙに複数枚継ぎ合わせて形成して、建物用床１０が構築される。短手方向Ｙに隣り合う木質床板１同士は、床板長辺１２に対する床板短辺１３の傾斜方向が互いに逆である。つまり、第１の木質床板１ａと第２の木質床板１ｂとを、短手方向Ｙに隣り合わせるように、配置する。
【００４２】
図６に示すごとく、第１の木質床板１ａは、互いの間に鈍角の角部１４１を形成する床板長辺１２と床板短辺１３とに、それぞれ、長辺雄実部１２１と短辺雄実部１３１とを形成している。そして、第１の木質床板１ａは、互いの間に鈍角の角部１４２を形成する他の床板長辺１２と床板短辺１３とに、それぞれ、長辺雌実部１２２と短辺雌実部１３２とを形成している。
【００４３】
図７に示すごとく、第２の木質床板１ｂは、互いの間に鋭角の角部１４３を形成する床板長辺１２と床板短辺１３とに、それぞれ、長辺雄実部１２１と短辺雄実部１３１とを形成している。そして、第２の木質床板１ｂは、互いの間に鋭角の角部１４４を形成する他の床板長辺１２と床板短辺１３とに、それぞれ、長辺雌実部１２２と短辺雌実部１３２とを形成している。
【００４４】
これにより、第１の木質床板１ａの長辺雌実部１２２に、第２の木質床板１ｂの長辺雄実部１２１を嵌入して、実接合する。また、第２の木質床板１ｂの長辺雌実部１２２に、他の第１の木質床板１ａの長辺雄実部１２１を嵌入して、実接合する。
【００４５】
また、長手方向Ｘにおいては、第１の木質床板１ａ同士、及び第２の木質床板１ｂ同士を、互いに実接合して、連結する。
また、図１０に示すごとく、床板短辺１３同士の継ぎ目１３０は、その少なくとも一端において、他の継ぎ目１３０とつながらないように配置されている。本形態においては、継ぎ目１３０の一端が、他の継ぎ目１３０とつながり、継ぎ目１３０の他端は、他の継ぎ目１３０とつながらないようにずれている。
【００４６】
すなわち、特定の一つの木質床板１に着目したとき、当該木質床板１に対して、短手方向Ｙの一方に隣接する木質床板１との間は、床板長辺１２同士が長手方向Ｘにずれないように接合されている。一方、当該木質床板１に対して、短手方向Ｙの一方に隣接する木質床板１との間は、床板長辺１２同士が長手方向Ｘにずれるように接合されている。ただし、他の継ぎ目１３０とつながっていない継ぎ目１３０の一端は、他方の木質床板１の表層溝部１１とつながっている。
【００４７】
このようにして、図１０に示すごとく、フレンチヘリンボーン調の建物用床１０が構築される。なお、図１０は、継ぎ目１３０を、表層溝部１１よりも太い線にて描いているが、これは便宜的なものである。継ぎ目１３０の幅と表層溝部１１の幅とは、略同等であることが、意匠性の観点からは望ましい。後述する図２１においても、同様である。
【００４８】
次に、木質床板１を製造する方法につき、図１１〜図１８を用いて説明する。
まず、木質床板１の製造方法の一部を、概略として説明する。
図１３に示すごとく、外形加工される前の木質基板２である長方形状の矩形基板２０の上面に、複数の木質表層板３を貼着する。その後、図１７に示すごとく、矩形基板２０における長手方向Ｘの両端部を切断して、一対の基板短辺２２（床板短辺１３）を形成する。
【００４９】
次に、木質床板１の製造方法の具体例を、より詳細に説明する。
まず、図１１に示すごとく、矩形基板２０を作製すべく、合板２３の表裏に、それぞれ木質補強板２４と裏貼単板２５とを接着する。ここでは、３枚分の矩形基板２０を一度に作製する方法を示す。
【００５０】
１枚の合板２３の上面に対して、２枚の木質補強板２４を、合板２３の長手方向Ｘに並べて積層して、貼着する。また、１枚の合板２３の下面に対して、３枚の裏貼単板２５を短手方向Ｙに並べて積層して、貼着する。これにより、３枚の木質床板１に相当する分の大判の積層基板２００を得る。
【００５１】
次に、図１２に示すごとく、積層基板２００を、長手方向Ｘに平行に、切断して、３枚の長尺の矩形基板２０を得る。
次に、図１３に示すごとく、矩形基板２０の上面に、複数の木質表層板３を並べて貼着する。複数の木質表層板３は、互いに同じ形状、寸法を有する。矩形基板２０に木質表層板３を貼着するにあたっては、まず、図１４に示すごとく、複数の木質表層板３を、可撓性を有する連結部材にて連結した状態の連結木質表層板３０を作製する。その後、木質基板２の上面に連結木質表層板３０を貼着する。
【００５２】
ここで、連結部材としては、例えば、粘着テープ３０１を用いることができる。つまり、粘着テープ３０１を、隣り合う２枚の木質表層板３の上面にわたって貼着して、連結する。また、連結木質表層板３０においては、その連結方向の両端に、三角形状の端部表層板３０２が連結されている。この端部表層板３０２を連結しておくことで、連結木質表層板３０の外形を、矩形基板２０の外形と略同様の、矩形状としている。これにより、矩形基板２０と連結木質表層板３０との位置合わせを容易にしている。
【００５３】
次いで、図１５に示すごとく、矩形基板２０の一対の長辺の木口に、それぞれ実加工を施す。すなわち、長辺の一方には、長辺雄実部１２１を形成し、長辺の他方には、長辺雌実部１２２を形成する（図８参照）。また、複数の木質表層板３の表層板側辺３１に、テーパ面３４を形成する（図８参照）。
【００５４】
また、木質基板２の上面に連結木質表層板３０を貼着した後、図１６に示すごとく、配列方向（すなわち長手方向Ｘ）に隣り合う木質表層板３の間において、表層板斜辺３２に沿って溝加工する。これにより、複数の表層溝部１１を形成する（図１、図５参照）。本形態においては、実加工の後、溝加工を行う。
また、木質表層板３の上面を研磨する。この研磨加工の際に、上述の粘着テープ３０１が除去される。
【００５５】
次いで、意匠面となる木質表層板３の上面に、ＵＶ塗装を行う。すなわち、紫外線硬化樹脂からなる塗料を木質表層板３の上面に塗布した後、紫外線を照射することによって膜を硬化させる。これにより、木質表層板３の表面に、塗膜を形成する。この塗膜は、透明または半透明のクリア塗膜である。
【００５６】
次いで、図１７に示すごとく、長尺の矩形状のワークを、長手方向Ｘの両端部において、斜めに切断する。つまり、上述の端部表層板３０２とその内側の木質表層板３との境界に沿って、斜めに切断する。これにより、ワークの外形を、略平行四辺形とする。すなわち、このときの切断面が、基板短辺２２に対応する。
【００５７】
次いで、図１８に示すごとく、基板短辺２２の木口に、実加工を施す。すなわち、一方の基板短辺２２に、短辺雄実部２３１を形成し、他方の基板短辺２２に、長辺雌実部２３２を形成する（図９参照）。
以上により、木質床板１を得る。
なお、図１８に示す木質床板１は、上述の第２の木質床板１ｂに相当するが、第１の木質床板１ａも、実質的に同様の製法にて得ることができる。
【００５８】
次に、本実施形態の作用効果につき説明する。
上記木質床板１において、木質基板２は、一対の基板長辺２１と、一対の基板長辺２１に対して傾斜した互いに平行な一対の基板短辺２２とを有する。そして、配列方向の両端に配された木質表層板３の一方の表層板斜辺３２は、木質基板２の基板短辺２２に沿って配置されている。これにより、複数の木質床板１を並べて建物用床１０を構成したとき、長手方向Ｘの継ぎ目１３０（すなわち床板短辺１３同士の継ぎ目１３０）も、木質表層板３の表層板斜辺３２と平行に形成されることとなる。これにより、ヘリンボーン調の模様が、木質床板１の継ぎ目１３０で分断されることを防ぐことができる。その結果、全体として、ヘリンボーン調の模様が連続的に自然に表れた、意匠性に優れた建物用床１０を得ることができる。
【００５９】
また、木質基板２は、合板２３と、合板２３の表層の繊維方向ｆ２３とは異なる方向の繊維方向ｆ２４を有する木質補強板２４と、を積層してなる。そして、木質表層板３の繊維方向ｆ３は、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４とも、合板２３の表層の繊維方向ｆ２３とも異なっている。その結果、木質表層板３の反りの応力に起因する、木質床板１の捻じれ変形を抑制することができる。
【００６０】
また、建物用床１０は、木質床板１を複数枚継ぎ合わせて形成したものであるため、意匠性に優れている。また、各木質床板１の捻じれ変形を抑制することができるため、意匠性に優れた建物用床１０を容易に得やすい。また、木質基板２の短手方向Ｙに隣り合う木質床板１同士は、長手方向Ｘに対する床板短辺１３の傾斜方向が互いに逆である。これに伴い、木質床板１の短手方向Ｙに隣り合う木質表層板３同士は、表層板斜辺３２及び木目の傾斜方向が互いに逆となる。これにより、ヘリンボーン調の模様が、建物用床１０の上面、すなわち意匠面に表れる。
【００６１】
また、木質床板１を製造するにあたっては、外形加工される前の木質基板２である長方形状の矩形基板２０の上面に、木質表層板３を貼着する。これにより、木質表層板３を貼着する工程までは、比較的取り扱いが容易な矩形基板２０を用いることができる。そのため、生産効率を向上させることができると共に、貼着作業の正確性を向上させることができる。そして、貼着作業の後、矩形基板２０における長手方向Ｘの両端部を切断して、一対の基板短辺２２を形成する。これにより、上述の、効果的に捻じれ変形を抑制することができる、意匠性に優れた木質床板１を効率的に得ることができる。
【００６２】
木質補強板２４は、木質基板２の上面を構成している。すなわち、木質補強板２４が、合板２３と木質表層板３との間に介在している。これにより、木質補強板２４が、木質表層板３の反りを、より効果的に抑制することができる。その結果、木質床板１の捻じれ変形を効果的に抑制することができる。
【００６３】
長手方向Ｘに隣り合う木質表層板３同士の間には、表層板斜辺３２に沿って形成された表層溝部１１が形成されている。複数の表層溝部１１が、木質表層板３の木目に沿って形成されるため、木目と表層溝部１１とが相俟って、ヘリンボーン調の模様をより際立たせることができる。その結果、建物用床１０の意匠性をより向上させることができる。
【００６４】
また、建物用床１０において床板短辺１３同士の継ぎ目１３０は、その少なくとも一端において、他の継ぎ目１３０とつながらないように配置されているものとすることができる。これにより、継ぎ目１３０が広範囲にわたって連続することを防ぐことができる。その結果、床板短辺１３同士の継ぎ目１３０が目立つことを一層抑制し、意匠性に優れたヘリンボーン調の建物用床１０を容易に形成することができる。
【００６５】
上記木質床板１の製造方法において、予め作製した連結木質表層板３０を、木質基板２の上面に貼着する。これにより、複数の木質表層板３を、容易かつ正確に、木質基板２に貼着することができる。その結果、得られる木質床板１の意匠性を、一層向上させることができる。
【００６６】
木質基板２の上面に連結木質表層板３０を貼着した後、溝加工することにより、複数の表層溝部１１を形成する。このように、木質基板２への連結木質表層板３０の貼着後に溝加工を行うことで、正確な溝加工を効率よく行うことができる。
【００６７】
以上のごとく、本実施形態によれば、効果的に捻じれ変形を抑制することができる、意匠性に優れた、木質床板及びその製造方法ならびに建物用床を提供することができる。
【００６８】
（実施形態２）
本形態は、図１９に示すごとく、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４と、木質表層板３の繊維方向ｆ３とは、長手方向Ｘに対する傾斜の向きが、互いに逆である、木質床板１の形態である。
【００６９】
すなわち、実施形態１においては、図３（ｂ）に示すごとく、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４が、短手方向Ｙであるのに対し、本形態においては、図１９（ｂ）に示すごとく、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４が、短手方向Ｙ及び長手方向Ｘに対して傾斜している。そして、繊維方向ｆ２４は、長手方向Ｘに対する傾斜の向きが、木質表層板３の繊維方向ｆ３とは逆向きである。
その他は、実施形態１と同様である。
【００７０】
本形態においては、木質表層板３と木質補強板２４とのそれぞれに生じる応力が、長手方向Ｘに対して互いに逆向きに傾斜した方向に沿って作用しやすい。その結果、木質床板１全体の捻じれ変形を、より効果的に抑制することができる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。
【００７１】
（実施形態３）
本形態は、図２０に示すごとく、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４と、木質表層板３の繊維方向ｆ３とは、互いに直交する、木質床板１の形態である。
【００７２】
本形態において、図２０（ａ）に示すごとく、木質表層板３の繊維方向ｆ３は、長手方向Ｘに対して約４５°傾斜している。図２０（ｂ）に示すごとく、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４も、長手方向Ｘに対して約４５°傾斜している。ただし、繊維方向ｆ２４は、長手方向Ｘに対する傾斜の向きが、木質表層板３の繊維方向ｆ３とは逆向きである。その結果、木質表層板３の繊維方向ｆ３と木質補強板２４の繊維方向ｆ２４とは、厚み方向Ｚから見たとき、互いに直交している。
その他は、実施形態１と同様である。
【００７３】
本形態においては、木質床板１全体の捻じれ変形を、さらに効果的に抑制することができる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。
【００７４】
（実施形態４）
本形態は、図２１に示すごとく、複数の木質床板１の並べ方を変更した、建物用床１０の形態である。
本形態においては、床板短辺１３同士の継ぎ目１３０が、その両端において、他の継ぎ目１３０とつながらないように配置されている。すなわち、短手方向Ｙに隣り合う木質床板１同士が、長手方向Ｘにずれた状態で、接合されている。これにより、複数の継ぎ目１３０は、いずれも独立した状態で、散在することとなる。
その他の構成は、実施形態１と同様である。
【００７５】
本形態においては、継ぎ目１３０がより目立たなくなりやすい。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。
【００７６】
（実施形態５）
本形態は、図２２〜図２４に示すごとく、木質補強板２４を、合板２３の下面に貼着した形態である。
すなわち、木質基板２は、合板２３と、合板２３の下側面に貼着された木質補強板２４とによって構成されている。そして、本形態においては、実施形態１〜４における、裏貼単板２５に相当するものは積層していない。
【００７７】
また、本形態においては、合板２３の上面に、複数の木質表層板３が貼着されている。それゆえ、本形態の木質床板１は、合板２３を、木質補強板２４と複数の木質表層板３とによって上下から挟持した構造となる。
【００７８】
また、本形態においては、図２３に示すごとく、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４は、木質表層板３の繊維方向ｆ３に対して、直交している。また、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４は、合板２３の表層（すなわち最上層及び最下層）の繊維方向ｆ２３に対しては、約４５°傾斜している。これらの点は、上述した実施形態３（図２０参照）と同様である。なお、図２３（ｃ）に示す繊維方向ｆ２４は、合板２３の最上層の単板及び最下層の単板の繊維方向を示す。
【００７９】
本形態の木質床板１の木質基板２は、図２４に示すごとく、合板２３の裏面（下側面）に、木質補強板２４を接着する。図２４は、実施形態１の図１１に相当する、本形態の製造過程の図である。それゆえ、同図は、３枚の矩形基板２０（図１２参照）に相当する分の大判の積層基板２００を作製する様子を示す。なお、同図に示すように、木質補強板２４は、各辺に対して傾斜した繊維方向ｆ２４を有する。長手方向Ｘに沿った繊維方向ｆ２３を表層に有する合板２３に、木質補強板２４を接着することとなる。
その他は、実施形態３と同様である。
【００８０】
本形態においては、木質床板１を構成する層が少ないため、製造工数を低減することができる。
また、本形態の場合には、より効果的に、木質床板１の捻じれ変形を抑制することができる。
その他、実施形態３と同様の作用効果を有する。
【００８１】
本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、種々の形態に適用することができる。
例えば、実施形態５と同様の層構造としつつ、木質補強板２４の繊維方向ｆ２４を、実施形態１、２（図３（ｂ）、図１９（ｂ）参照）のように、傾斜角度を変更したり、実施形態１（図３（ｂ）参照）のようにＹ方向としたりすることもできる。
【符号の説明】
【００８２】
１  木質床板
１０  建物用床
２  木質基板
２１  基板長辺
２２  基板短辺
２３  合板
２４  木質補強板
３  木質表層板
３１  表層板側辺
３２  表層板斜辺
Ｘ  長手方向
Ｙ  短手方向
ｆ３  木質表層板の繊維方向
ｆ２３  合板の表層の繊維方向
ｆ２４  木質補強板の繊維方向
【図１】
2020040313.tif 000003
【図２】
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【図３】
2020040313.tif 000005
【図４】
2020040313.tif 000006
【図５】
2020040313.tif 000007
【図６】
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【図７】
2020040313.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2020040313.tif 000012
【図１１】
2020040313.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2020040313.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2020040313.tif 000017
【図１６】
2020040313.tif 000018
【図１７】
2020040313.tif 000019
【図１８】
2020040313.tif 000020
【図１９】
2020040313.tif 000021
【図２０】
2020040313.tif 000022
【図２１】
2020040313.tif 000023
【図２２】
2020040313.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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