(57)【要約】【課題】シート材の裁断不良の発生を抑制すること。【解決手段】シート材の裁断装置１０は、スリット３１を有する裁断台３０と、操作部材４０と、操作部材４０に設けられた裁断刃と、裁断台３０に対して接離する第２方向Ｃ及び第１方向Ａに沿って操作部材４０を移動可能に支持する支持部材とを有している。また、裁断台３０から離間している初期位置に向けて操作部材４０を付勢する付勢機構５０と、操作部材４０の変位を規制するロック機構６０とを有している。ロック機構６０は、裁断開始位置まで操作部材４０が移動されたときに、第２方向Ｃにおける操作部材４０の変位を規制する規制位置に変更されるとともに、裁断開始位置から、裁断刃によるシート材の裁断が終了する裁断終了位置まで第１方向Ａにおいて操作部材４０が移動されたときに、第２方向Ｃにおける操作部材４０の移動を許容する許容位置に変更される。【選択図】図１
2020001138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されたシート材が載置されるとともに前記シート材の搬送方向と交差する第１方向に沿って延在するスリットを有する裁断台と、
前記裁断台の上方に設けられた操作部材と、
前記操作部材における前記裁断台の上面に対向する部分に設けられた裁断刃と、
前記裁断台に対して接離する第２方向及び前記第１方向に沿って前記操作部材をそれぞれ移動可能に支持する支持部材と、
前記裁断台から離間している初期位置に向けて前記操作部材を付勢する付勢機構と、
前記初期位置から、前記裁断刃が前記スリット内に進入する裁断開始位置まで前記操作部材が移動されたときに、前記第２方向において前記操作部材が前記裁断台から離間する方向へ変位することを規制する規制位置に変更される一方、前記裁断開始位置から、前記裁断刃による前記シート材の裁断が終了する裁断終了位置まで前記第１方向において前記操作部材が移動されたときに、前記第２方向において前記操作部材が前記裁断台から離間する方向へ移動することを許容する許容位置に変更されるロック機構と、を備える、
シート材の裁断装置。
【請求項２】
前記第２方向は、上側ほど、前記裁断台上における前記シート材の搬送方向の上流側に位置するように傾斜している、
請求項１に記載のシート材の裁断装置。
【請求項３】
前記初期位置から前記裁断開始位置まで前記操作部材が移動される際に、前記裁断台上における前記シート材の搬送方向の下流側から前記裁断刃全体を覆うカバーを備える、
請求項１または請求項２に記載のシート材の裁断装置。
【請求項４】
前記カバーの上縁には、前記操作部材に対して前記カバーを傾動可能に支持するヒンジが設けられており、
前記裁断台の上方には、前記初期位置から前記裁断開始位置まで前記操作部材が移動される際に、前記カバーに当接することで前記ヒンジを介して前記カバーを傾動させることで前記裁断台に対して前記カバーを逃がす逃がし部が設けられている、
請求項３に記載のシート材の裁断装置。
【請求項５】
前記操作部材には、前記第１方向及び前記第２方向の双方向に沿って延在するとともに前記裁断刃が取り付けられたプレートが設けられており、
前記初期位置から前記裁断開始位置まで前記操作部材が移動される際に、前記カバーと前記プレートとが前記逃がし部を挟む態様にて当接されることで前記裁断刃が前記スリット内に案内される、
請求項４に記載のシート材の裁断装置。
【請求項６】
前記裁断台上における前記シート材の搬送方向の前記スリットよりも上流側において前記裁断台の上面よりも上方に突出される突出位置と、前記上面よりも下方に退避する退避位置との間で移動可能に設けられる浮かせ部を有し、前記操作部材が前記裁断終了位置から前記初期位置へ移動することに連動して前記浮かせ部を前記突出位置に移動させる浮かせ機構を備える、
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のシート材の裁断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材の裁断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、梱包などに用いられる紙などのシート材を裁断する装置としては、裁断台に載置されたシート材に対して裁断刃をスライド移動させることによりシート材を裁断するものが知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載の裁断装置は、シート材を載置する下敷きマットと、シート材をマットに対して押える押え板と、押え板に固着したレールに沿ってスライド移動するスライドカッタとを備えている。スライドカッタは、レール上をスライド可能なスライダと、スライダに対して上下に回動可能とされたカッタホルダと、カッタホルダに取付けられたカッタとから構成されている。カッタホルダの一端はスライダに枢着され、他端には作業者が指で押圧する操作部が設けられている。操作部は、スプリングによりスライダから常時離れる方向に弾発されており、操作部の内側面にカッタが取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−３５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載の裁断装置の場合、シート材を裁断する際に、作業者は、スプリングの弾発力に抗して操作部をシート材に対して押圧しながらスライドさせる必要がある。そのため、例えばシート材の裁断作業を繰り返し行うと、作業者の手や腕にかかる負担が大きくなる。また、裁断途中において操作部から手を離すなどして操作部を押圧する力を緩めると、シート材からカッタが離間することでシート材に裁断されていない部分が生じることとなり、シート材の裁断不良が生じるおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、シート材の裁断不良の発生を抑制することのできる裁断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためのシート材の裁断装置は、搬送されたシート材が載置されるとともに前記シート材の搬送方向と交差する第１方向に沿って延在するスリットを有する裁断台と、前記裁断台の上方に設けられた操作部材と、前記操作部材における前記裁断台の上面に対向する部分に設けられた裁断刃と、前記裁断台に対して接離する第２方向及び前記第１方向に沿って前記操作部材をそれぞれ移動可能に支持する支持部材と、前記裁断台から離間している初期位置に向けて前記操作部材を付勢する付勢機構と、前記初期位置から、前記裁断刃が前記スリット内に進入する裁断開始位置まで前記操作部材が移動されたときに、前記第２方向において前記操作部材が前記裁断台から離間する方向へ変位することを規制する規制位置に変更される一方、前記裁断開始位置から、前記裁断刃による前記シート材の裁断が終了する裁断終了位置まで前記第１方向において前記操作部材が移動されたときに、前記第２方向において前記操作部材が前記裁断台から離間する方向へ移動することを許容する許容位置に変更されるロック機構と、を備える。
【０００７】
シート材を裁断する際には、まず、裁断台上にシート材を載置する。次に、初期位置から裁断開始位置まで操作部材を移動させる。これにより、操作部材における裁断台の上面に対向する部分に設けられた裁断刃が裁断台のスリット内に進入する。次に、裁断開始位置にある操作部材を第１方向に沿って裁断終了位置まで移動させる。これにより、裁断刃がスリット内を第１方向に沿って移動することでシート材が裁断される。その後、操作部材から手を離すと、付勢機構によって操作部材が初期位置に向けて付勢されることで初期位置に復帰する。
【０００８】
上記構成によれば、ロック機構が設けられているため、シート材の裁断途中、すなわち裁断刃が裁断開始位置から裁断終了位置まで移動される間においては、第２方向において操作部材が裁断台から離間する方向へ変位することが規制される。このため、仮に作業者が裁断途中で操作部材から手を離した場合でも、裁断刃がスリットから抜け出すことを抑制できる。これにより、シート材に裁断されていない部分が生じることを抑制できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シート材の裁断不良の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】シート材の裁断装置の一実施形態における正面側から見た斜視図。
【図２】同実施形態の裁断装置の右側面図。
【図３】同実施形態の裁断装置の左側面図。
【図４】同実施形態における裁断刃がスリット内に案内される過程を順に示す断面図であって、（ａ）は、操作部材が初期位置にあるときの裁断刃を示す図、（ｂ）は、裁断刃のカバーが逃がしローラに当接し始めた状態を示す図、（ｃ）は、裁断刃がスリット内に進入した状態を示す図。
【図５】同実施形態におけるロック機構の動作を順に示す正面図であって、（ａ）は、操作部材が初期位置にあるときのロック機構の状態を示す図、（ｂ）は、操作部材が裁断開始位置にあるときのロック機構の状態を示す図、（ｃ）は、操作部材が裁断終了位置にあるときのロック機構の状態を示す図。
【図６】同実施形態における操作部材の軌跡を示す模式図。
【図７】同実施形態における操作部材の位置と付勢機構の位置との対応関係を示す図であり、（ａ）は、操作部材が裁断開始位置にあるときの正面図及び右側面図、（ｂ）は、操作部材が裁断終了位置にあるときの正面図及び右側面図。
【図８】同実施形態の浮かせ機構の動作を順に示す断面図であり、（ａ）は、操作部材が初期位置にあるときの浮かせ機構の状態を示す図、（ｂ）は操作部材が裁断開始位置にあるときの浮かせ機構の状態を示す図、（ｃ）は操作部材が裁断終了位置から初期位置へ復帰するときの浮かせ機構の状態を示す図。
【図９】同実施形態のシート材の押え機構の動作を示す模式図であり、（ａ）は押圧ローラが押圧位置にある状態を示す図、（ｂ）は押圧ローラが退避位置にある状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図１〜図９を参照して、一実施形態について説明する。
本実施形態のシート材の裁断装置１０は、ロール状に巻回されたシート材Ｓを、当該シート材Ｓの搬送方向及び上下方向の双方と直交する方向（以下、第１方向Ａ）に沿って任意の長さにて裁断する装置である。
【００１２】
＜裁断装置１０の基本構成＞
図１〜図３に示すように、裁断装置１０は、第１方向Ａにおける両側に設けられ、第１方向Ａ及び上下方向の双方に直交する方向（以下、奥行き方向Ｂ）に沿ってそれぞれ延在する平面視長方形枠状の一対のベース部２０と、第１方向Ａに沿って延在するベース部２０同士を連結する２本の柱状の第１連結部材２１とを備えている。２本のベース部２０は、奥行き方向Ｂに互いに間隔をおいて設けられている。なお、以降において、第１方向Ａにおける一端及び他端（図１における左端及び右端）を第１端及び第２端と称する。また、奥行き方向Ｂにおける手前側（図２における左側）及び奥側（図２における右側）をそれぞれ前側及び後側と称する。
【００１３】
各ベース部２０の奥行き方向Ｂの両端部及び中央部には、都合６つのキャスタ２０ａが設けられている。
各ベース部２０における第１方向Ａの内側には、上下方向に沿って上方へ向かって延在する一対の支柱２２が前後に間隔をおいて設けられている。
【００１４】
各支柱２２の上端部同士は、奥行き方向Ｂに沿って延在する柱状の第２連結部材２３によって連結されている。
各第２連結部材２３の前端部同士の間には、第１方向Ａに沿って延在する長方形筒状の裁断台３０が固定されている。裁断台３０の上壁には、第１方向Ａに沿って延在するスリット３１が設けられている。スリット３１は、裁断台３０の第１方向Ａ全体にわたって設けられている。
【００１５】
各ベース部２０の奥行き方向Ｂの中央部には、上下方向に沿って上方に向かって延在する第１支柱２４が連結されている。第１支柱２４の上端は、第２連結部材２３よりも上方に位置している。
【００１６】
各第１支柱２４の上端部の間には、第１方向Ａに沿って延在するとともに第１支柱２４同士を連結する２本の柱状の第３連結部材２７が上下に間隔をおいて設けられている。
各第１支柱２４の上端の前側には、下側ほど前側に位置するように傾斜して延在する第２支柱２５が設けられている。第２支柱２５の下端部は、第２連結部材２３に連結されている。各第２支柱２５の下端部同士の間には、第１方向Ａに沿って延在するとともに、作業者の後側への手の進入を規制するガード部２９が設けられている。
【００１７】
各ベース部２０における第１支柱２４よりも前側の部分には、上下方向に沿って上方に向かって延在する第３支柱２６が連結されている。第３支柱２６の上端は、第２支柱２５の下端の直下に位置しており、第２連結部材２３に連結されている。
【００１８】
各第２支柱２５の外周には、筒状の可動部材４８が、第２支柱２５の延在方向（以下、第２方向Ｃ）に沿って移動可能に支持されている。
各可動部材４８の間には、第１方向Ａに沿って延在するとともに可動部材４８同士を連結する一対のレール２８が第２方向Ｃに互いに間隔をおいて設けられている。また、下側のレール２８には、操作部材４０が第１方向Ａに沿ってスライド可能に支持されている。すなわち、操作部材４０は、第２支柱２５によって第２方向Ｃに沿って移動可能に支持されるとともに、レール２８によって第１方向Ａに沿って移動可能に支持されている。したがって、第２支柱２５、可動部材４８及びレール２８が本発明に係る支持部材に相当する。
【００１９】
図２に示すように、ベース部２０の後部には、シート材Ｓが巻回されたロール体Ｒを第１方向Ａに沿って載置する載置部９０が設けられている。
各第２連結部材２３同士の間には、第１方向Ａに沿って延在する第１の搬送ローラ９１が設けられている。
【００２０】
また、第１の搬送ローラ９１の前側には、第１方向Ａに沿って延在する第２の搬送ローラ９２が設けられている。
載置部９０に載置されたロール体Ｒから引き出されたシート材Ｓは、上方に向けて搬送されるとともに第１の搬送ローラ９１及び第２の搬送ローラ９２を介して前方の裁断台３０上に向けて搬送される。
【００２１】
＜操作部材４０及び裁断刃４４＞
図１に示すように、操作部材４０は、正面視長方形枠状をなし、第２方向Ｃに沿って配置された本体部４１、及び第１方向Ａに互いに間隔をおいて本体部４１に取り付けられ、下側のレール２８上を転動する複数の滑車４１ａを備えている。各滑車４１ａは、本体部４１とレール２８とによって挟まれている。本体部４１の第１方向Ａの長さは、レール２８の長さの略半分である。
【００２２】
図１に示すように、本体部４１の上部には、上方に向かって突出する２本の連結柱４２ａが設けられている。各連結柱４２ａの先端には、円柱状のハンドル４２が連結されている。ハンドル４２は、本体部４１における第１方向Ａの第１端側（図１の左端側）に設けられている。
【００２３】
図４及び図５（ｂ）に示すように、本体部４１の下端部には、第１方向Ａに沿って延在する長方形状のプレート４３の上端部が連結されている。プレート４３には、複数（本実施形態では４つ）の裁断刃４４が取り付けられている。
【００２４】
図４に示すように、各裁断刃４４は、回転刃であり、プレート４３の後面に当接された状態で回転可能に取り付けられている。各裁断刃４４の一部は、プレート４３の下端から露出されている。プレート４３の前面には、各裁断刃４４を取り付けるためのナット４５が設けられている。
【００２５】
プレート４３の前面の上縁部には、第１方向Ａに沿って延在するとともに各裁断刃４４を覆う平面視略長方形板状のカバー４６の上縁がヒンジ４７を介して連結されている。これにより、カバー４６は、第１方向Ａに沿って延在するヒンジ４７の軸線を中心に傾動可能に支持されている。
【００２６】
図１及び図４に示すように、裁断台３０の第２端側の上方には、円盤状をなす逃がしローラ３２が第１方向Ａに沿った軸線を中心に回動可能に支持されている。
＜付勢機構５０＞
図１〜図３に示すように、裁断装置１０には、初期位置（図１に示す位置）に向けて操作部材４０を錘の重力を利用して付勢する付勢機構５０が設けられている。
【００２７】
各第１支柱２４における第２連結部材２３よりも下側の部分には、操作部材４０を第２方向Ｃに沿って後斜め上方に向けて付勢する第１の錘５１が、上下方向に沿ってスライド可能に支持されている。第１の錘５１と可動部材４８とは紐５３によって連結されている。紐５３は、第１の錘５１から上方に向かって延在するとともに、第２支柱２５の上端部に設けられた滑車５４，５５を介して可動部材４８に連結されている。
【００２８】
図２に示すように、第１方向Ａの第２端側の第３支柱２６には、操作部材４０を第１方向Ａに沿って第２端側に向けて付勢する第２の錘５２が、上下方向に沿ってスライド可能に支持されている。第２の錘５２と操作部材４０とは紐５６によって連結されている。紐５６は、第２の錘５２から上方に向かって延在するとともに、第２連結部材２３に設けられた滑車５７及び可動部材４８の前面に設けられた滑車５８を介して操作部材４０の第２端側の端部に連結されている。
【００２９】
ここで、本実施形態の裁断装置１０の基本的な作用について説明する。
シート材Ｓを裁断する際には、作業者は、まず、裁断台３０のスリット３１上にシート材Ｓを載置する。
【００３０】
次に、図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように、作業者は、裁断装置１０の前方であって、第１方向Ａの第１端側にて立った状態で、ハンドル４２を把持して初期位置Ｒ０にある操作部材４０を第２方向Ｃに沿って降下させる。
【００３１】
ここで、図４（ｂ）に示すように、裁断刃４４がスリット３１内に進入するに先立ち、カバー４６が逃がしローラ３２に当接することでヒンジ４７を介して傾動される。これにより、裁断台３０に対してカバー４６が逃がされる。
【００３２】
またこのとき、図４（ｃ）に示すように、カバー４６とプレート４３とが逃がしローラ３２を挟む態様にて当接されることで裁断刃４４がスリット３１内に案内される。このため、裁断刃４４が逃がしローラ３２によって位置決めされながら、スリット３１内へ進入する。なお、以降において、裁断刃４４がスリット３１内に進入するときの操作部材４０の位置を裁断開始位置Ｒ１と称する。
【００３３】
またこのとき、図７（ａ）に示すように、操作部材４０の降下に伴って可動部材４８が下降するため、紐５３を介して第１の錘５１が上方へ引っ張られる。一方、可動部材４８の下降に伴って紐５６の張力が緩むため、第２の錘５２は下降する。
【００３４】
次に、作業者は、ハンドル４２を第１方向Ａに沿って第１端側に向けて移動させる。これにより、各裁断刃４４がスリット３１内を第１方向Ａに沿って移動することで裁断台３０上に載置されたシート材Ｓが裁断される。なお、以降において、裁断刃４４によるシート材Ｓの裁断が終了するときの操作部材４０の位置を裁断終了位置Ｒ２と称する。
【００３５】
このとき、図７（ｂ）に示すように、操作部材４０の移動に伴って紐５６を介して第２の錘５２が上方へ引っ張られる。なお、裁断開始位置Ｒ１から裁断終了位置Ｒ２まで操作部材４０が移動する際、第２方向Ｃにおいて操作部材４０は変位していないため、第１の錘５１は変位しない。
【００３６】
その後、作業者が操作部材４０のハンドル４２から手を離すと、図６に示すように、第１の錘５１及び第２の錘５２の重力によって操作部材４０が初期位置Ｒ０に向けて付勢されることにより、初期位置Ｒ０に復帰する。詳しくは、操作部材４０は、第１の錘５１の重力によって第２方向Ｃに沿って後斜め上方へと持ち上げられるとともに、第２の錘５２の重力によって第１方向Ａに沿って第２端側に引っ張られることで、初期位置Ｒ０に復帰する。
【００３７】
＜ロック機構６０＞
図１及び図５に示すように、裁断装置１０には、シート材Ｓの裁断途中に、第２方向Ｃにおいて操作部材４０が裁断台３０から離間する側へ変位することを規制するロック機構６０が設けられている。
【００３８】
図５に示すように、上下の第３連結部材２７の第２端側（同図の右端側）には、奥行き方向Ｂに沿って延在する支持軸部６１が連結されている。支持軸部６１の外周には、円筒状の回動筒６２が回動可能に支持されている。回動筒６２の外周面には、柱状の取付部６４が下方に向けて突設されている。また、取付部６４には、柱状の係止部６３が下方に向けて突設されている。係止部６３は、下側ほど第２端側に位置するように傾斜している。
【００３９】
下側の第３連結部材２７の第１端側（同図の左端側）には、上下方向に沿って延在する支持軸部６５が連結されている。支持軸部６５の外周には、円筒状の回動筒６６が回動可能に支持されている。回動筒６６の外周面には、柱状の受圧部６７が前方に向けて突設されている。また、受圧部６７の途中には、第２端側に向かって突出する柱状の分岐部６８が連結されている。
【００４０】
取付部６４と分岐部６８とは紐６９によって連結されている。
第２端側の可動部材４８の第１端側の側面には、第１方向Ａに沿って係止片７０が突設されている。
【００４１】
ここで、ロック機構６０の作用について説明する。
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、操作部材４０が初期位置Ｒ０から裁断開始位置Ｒ１まで移動されるとき、可動部材４８に突設された係止片７０によって係止部６３が押圧されることで回動筒６２が支持軸部６１を中心に回動される。これにより、係止片７０が係止部６３を通過する。取付部６４と分岐部６８とが紐６９によって互いに引っ張り合っているため、係止片７０が係止部６３を通過すると、回動筒６２が回動されることで係止部６３は再び元の位置に復帰される（図５（ｂ）参照）。こうして係止片７０が係止部６３の先端に係止されることで、第２方向Ｃにおいて操作部材４０が裁断台３０から離間する方向へ変位することが規制される。なお、以降において、このときの係止部６３に対する係止片７０の位置を規制位置と称する。
【００４２】
図５（ｃ）に示すように、操作部材４０が裁断開始位置Ｒ１から裁断終了位置Ｒ２まで移動されるとき、操作部材４０の本体部４１から突出する連結柱４２ａが受圧部６７を押圧することで受圧部６７は支持軸部６５を中心に傾動される。これにより、紐６９を介して取付部６４が引っ張られることで回動筒６２が支持軸部６１を中心に回動される。その結果、係止片７０と係止部６３との係止状態が解除されることで、第２方向Ｃにおいて操作部材４０が裁断台３０から離間する方向へ変位することが許容される。なお、以降において、このときの係止部６３に対する係止片７０の位置を許容位置と称する。
【００４３】
＜浮かせ機構７１＞
図８に示すように、裁断台３０の第１端側の下方には、操作部材４０が裁断終了位置Ｒ２から初期位置Ｒ０へ復帰することに連動してロール体Ｒから延びるシート材Ｓの端部を浮かせる浮かせ機構７１が設けられている。
【００４４】
裁断台３０の後側には、第１方向Ａに沿って延在する柱状の連結部材（図示略）が設けられている。この連結部材における第１端側の部分には、支持軸部７２が後斜め下方に向けて突設されている。支持軸部７２の外周には、可動体７３が支持軸部７２の軸線方向に沿ってスライド可能に支持されている。可動体７３の上端の後部には、浮かせローラ７４が第１方向Ａに沿った軸線を中心に回動可能に支持されている。可動体７３と第１端側の可動部材４８とは紐７５によって連結されている。可動体７３と第１端側の可動部材４８との間には、紐７５の軸線方向を変更する複数の滑車７６〜７９が設けられている。
【００４５】
ここで、浮かせ機構７１の作用について説明する。
図８（ａ）に示すように、操作部材４０が初期位置Ｒ０にある状態においては、可動部材４８は第２支柱２５の上方に位置するとともに、可動体７３は支持軸部７２の上端部に位置している。このとき、浮かせローラ７４は、裁断台３０の上面よりも上方に突出した突出位置に位置している。
【００４６】
図８（ｂ）に示すように、操作部材４０が初期位置Ｒ０から裁断開始位置Ｒ１に移動される際には、可動部材４８の下降に伴って紐７５の張力が緩む。このため、可動体７３は、自重により支持軸部７２の下端部、すなわち裁断台３０の上面よりも下方に退避した退避位置に移動する。
【００４７】
図８（ｃ）に示すように、操作部材４０が裁断終了位置Ｒ２から初期位置Ｒ０に移動される際には、可動部材４８の上昇に伴って紐７５を介して可動体７３が上方に向けて引っ張られることで、支持軸部７２の上端部へ移動されることとなる。すなわち、浮かせローラ７４が再び突出位置へと移動する。
【００４８】
このようにして、シート材Ｓの裁断終了後、浮かせローラ７４によってシート材Ｓの端部が裁断台３０の上面よりも上方へ浮かせられる。
＜押え機構８０＞
図３及び図９に示すように、裁断装置１０には、第２の搬送ローラ９２に対してシート材Ｓを押え付ける押え機構８０が設けられている。
【００４９】
図９に示すように、第１支柱２４における第２連結部材２３よりも上側の部分には、第１方向Ａに沿って延在する軸部８１ａが突設されている。この軸部８１ａには、回動体８１が回動可能に支持されている。
【００５０】
回動体８１は、軸部８１ａから上方に向かって延在するとともに屈曲して前方に向かって延在している。
回動体８１の先端部の第１端側には、第２の搬送ローラ９２の上方に位置するとともに第１方向Ａに沿って延在する押圧ローラ８２の第１端側の端部が連結されている。
【００５１】
回動体８１の先端部の第１端側には、第１方向Ａに沿って延在する軸部８３ａが連結されている。軸部８３ａには、柱状をなす第１係合部材８３の上端部が回動可能に支持されている。
【００５２】
第２連結部材２３には、第１方向Ａに沿って延在する軸部８４ａが連結されている。軸部８４ａは、第２連結部材２３よりも下方に設けられている。軸部８４ａには、柱状をなす第２係合部材８４の下端部が回動可能に支持されている。
【００５３】
第１係合部材８３の下端と第２係合部材８４の上端とは、これらの後側に設けられたヒンジ８５を介して連結されている。
第２連結部材２３には、奥行き方向Ｂに沿って後方に向かって延在する第１腕部９７が連結されている。また、第１腕部９７の前端部には、上方に向かって突出するとともに屈曲して奥行き方向Ｂに沿って後方に向かって延在する第２腕部９８が設けられている。また、第１支柱２４における回動体８１よりも上側の部分には、後方に向かって延在する第３腕部９９が連結されている。
【００５４】
第１腕部９７の後端部には、上下方向に沿って延在する軸線を有する支持筒部８９ａが連結されている。支持筒部８９ａの内部には、可動軸部８９ｂが上下方向に沿ってスライド可能に支持されている。
【００５５】
回動体８１と、可動軸部８９ｂの下端部とは紐８７によって連結されている。紐８７は、回動体８１から後斜め上方に向かって延在するとともに第３腕部９９の後端部に設けられた滑車８６ａ、及び第２腕部９８の後端部に設けられた滑車８６ｂを介して可動軸部８９ｂの下端部に連結されている。
【００５６】
可動軸部８９ｂの下端部と第２係合部材８４の前面とは、紐８８によって連結されている。紐８８は、可動軸部８９ｂの下端部から前斜め下方に向かって延在するとともにベース部２０の後部及び前部にそれぞれ設けられた滑車８６ｃ，８６ｄ、及び第３支柱２６に設けられた滑車８６ｅを介して第２係合部材８４の前面に連結されている。
【００５７】
ここで、押え機構８０の作用について説明する。
作業者が、裁断台３０のスリット３１上にシート材Ｓを載置する際には、図９（ｂ）に示すように、支持筒部８９ａに対して可動軸部８９ｂを降下させておく。この状態においては、可動軸部８９ｂによって紐８７が下方へ引っ張られることで、回動体８１が軸部８１ａを中心として回動することで押圧ローラ８２が第２の搬送ローラ９２から離間される。また、紐８８の張力が緩むことにより、各係合部材８３，８４は、第１係合部材８３の下面と第２係合部材８４の上面とが互いに当接するまで、軸部８３ａ，８４ａを中心に回動する。これにより、第１係合部材８３及び第２係合部材８４は一直線上に位置することとなる。
【００５８】
このように第２の搬送ローラ９２と押圧ローラ８２との間に隙間が形成されるため、同隙間を通じてシート材Ｓの端部を裁断台３０上に載置することができる。
その後、シート材Ｓを裁断する際には、図９（ａ）に示すように、支持筒部８９ａに対して可動軸部８９ｂを上昇させる。これにより、可動軸部８９ｂによって紐８８が引っ張られることで、第２係合部材８４が前方に向かって引っ張られる。また、ヒンジ８５を介して連結されている第１係合部材８３も前方に向かって引っ張られる。その結果、第１係合部材８３と第２係合部材８４とはヒンジ８５を起点として屈曲されることとなる。また、紐８７の張力が緩むことにより、回動体８１が軸部８１ａを中心として回動することで押圧ローラ８２が第２の搬送ローラ９２に近接されるとともにシート材Ｓを押さえ付ける。
【００５９】
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
（１）シート材の裁断装置１０は、搬送されたシート材Ｓが載置されるとともにシート材Ｓの搬送方向と交差する第１方向Ａに沿って延在するスリット３１を有する裁断台３０を有している。裁断台３０の上方には操作部材４０が設けられており、操作部材４０における裁断台３０の上面に対向する部分には裁断刃４４が設けられている。裁断台３０に対して接離する第２方向Ｃ及び第１方向Ａに沿って操作部材４０をそれぞれ移動可能に支持する支持部材（第２支柱２５、可動部材４８及びレール２８）を有している。また、裁断装置１０は、裁断台３０から離間している初期位置Ｒ０に向けて操作部材４０を付勢する付勢機構５０と、ロック機構６０とを備えている。ロック機構６０は、初期位置Ｒ０から、裁断刃４４がスリット３１内に進入する裁断開始位置Ｒ１まで操作部材４０が移動されたときに、第２方向Ｃにおいて操作部材４０が裁断台３０から離間する方向へ変位することを規制する規制位置に変更される。その一方、ロック機構６０では、裁断開始位置Ｒ１から、裁断刃４４によるシート材Ｓの裁断が終了する裁断終了位置Ｒ２まで第１方向Ａにおいて操作部材４０が移動されたときに、第２方向Ｃにおいて操作部材４０が裁断台３０から離間する方向へ移動することを許容する許容位置に変更される。
【００６０】
こうした構成によれば、ロック機構６０が設けられているため、シート材Ｓの裁断途中、すなわち裁断刃４４が裁断開始位置Ｒ１から裁断終了位置Ｒ２まで移動される間においては、第２方向Ｃにおいて操作部材４０が裁断台３０から離間する方向へ変位することが規制される。このため、仮に作業者が裁断途中で操作部材４０から手を離した場合でも、裁断刃４４がスリット３１から抜け出すことを抑制できる。これにより、作業者にかかる負担を軽減しつつ、裁断されていない部分が生じることを抑制できる。したがって、シート材の裁断不良の発生を抑制することができる。
【００６１】
（２）第２方向Ｃは、上側ほど、裁断台３０上におけるシート材Ｓの搬送方向の上流側に位置するように傾斜している。
裁断装置１０では、作業者は、裁断台３０のスリット３１よりもシート材Ｓの搬送方向の下流側に立ってシート材Ｓを引き出すとともに、そのうち裁断台３０のスリット３１よりも下流側へ延びる部分を裁断刃４４によって裁断する。
【００６２】
上記構成によれば、操作部材４０及び裁断刃４４は裁断終了位置Ｒ２から初期位置Ｒ０へ復帰する際に、シート材Ｓの搬送方向の上流側、すなわち作業者から遠ざかる方向へ移動することとなる。このため、裁断終了後において裁断刃４４を作業者から遠ざけることができる。したがって、安全性を向上させることができる。
【００６３】
（３）初期位置Ｒ０から裁断開始位置Ｒ１まで操作部材４０が移動される際に、シート材Ｓの搬送方向における下流側から裁断刃４４全体を覆うカバーを備える。
こうした構成によれば、初期位置Ｒ０から裁断開始位置Ｒ１まで操作部材４０が移動される際に、カバー４６によってシート材Ｓの搬送方向の下流側から裁断刃４４全体が覆われるようになる。このため、安全性を向上させることができる。
【００６４】
（４）カバー４６の上縁には、操作部材４０に対してカバー４６を傾動可能に支持するヒンジ４７が設けられている。裁断台３０の上方には、初期位置Ｒ０から裁断開始位置Ｒ１まで操作部材４０が移動される際に、カバー４６に当接することでヒンジ４７を介してカバー４６を傾動させることで裁断台３０に対してカバー４６を逃がす逃がしローラ３２が設けられている。
【００６５】
こうした構成によれば、スリット３１内への裁断刃４４の進入に先立ち、カバー４６が逃がしローラ３２に当接することでヒンジ４７を介して傾動される。これにより、裁断台３０に対してカバー４６が逃がされるようになる。これにより、初期位置Ｒ０から裁断開始位置Ｒ１まで操作部材４０が移動される際に、カバー４６によってシート材Ｓの搬送方向の下流側から裁断刃４４全体を覆いつつ、スリット３１内への裁断刃４４の進入を実現することができる。
【００６６】
（５）操作部材４０には、第１方向Ａ及び第２方向Ｃの双方向に沿って延在するとともに裁断刃４４が取り付けられたプレート４３が設けられており、初期位置Ｒ０から裁断開始位置Ｒ１まで操作部材４０が移動される際に、カバー４６とプレート４３とが逃がしローラ３２を挟む態様にて当接されることで裁断刃４４がスリット３１内に案内される。
【００６７】
支持部材（第２支柱２５、可動部材４８及びレール２８）と操作部材４０との間にガタが存在する場合、初期位置Ｒ０から裁断開始位置Ｒ１まで操作部材４０を移動させる際に、操作部材４０が第２方向Ｃに対して傾くことがある。この場合、裁断刃４４がスリット３１内に進入せず、裁断台３０に衝突するおそれがある。
【００６８】
これに対して、裁断刃４４がスリット３１内に進入しやすいようにスリット３１の幅を拡げることが考えられる。しかしながら、この場合には、裁断開始位置Ｒ１から裁断終了位置Ｒ２まで操作部材４０を移動させる際に、操作部材４０が第１方向Ａに対してずれた姿勢で移動することとなり、シート材Ｓを真っ直ぐ裁断することができなくなる。
【００６９】
この点、上記構成によれば、初期位置Ｒ０から裁断開始位置Ｒ１まで操作部材４０が移動される際に、カバー４６とプレート４３とが逃がしローラ３２を挟む態様にて当接されることで裁断刃４４がスリット３１内に案内される。このため、裁断刃４４が逃がしローラ３２によって位置決めされながら、スリット３１内へ進入するようになる。したがって、スリット３１の幅を拡げることなく、裁断刃４４をスリット３１内へ確実に進入させることができる。
【００７０】
（６）シート材Ｓの搬送方向におけるスリット３１よりも上流側において裁断台３０の上面よりも上方に突出される突出位置と、上面よりも下方に退避する退避位置との間で移動可能に設けられる浮かせローラ７４を有している。操作部材４０が裁断終了位置Ｒ２から初期位置Ｒ０へ移動することに連動して浮かせローラ７４を突出位置に移動させる浮かせ機構７１を備えている。
【００７１】
こうした構成によれば、シート材Ｓの裁断終了後、操作部材４０が初期位置Ｒ０へ復帰することに伴い、突出位置に移動された浮かせローラ７４によってシート材Ｓの端部が裁断台３０の上面よりも上方へ浮かせられる。このため、作業者が次に裁断するためのシート材端部を引き出し易くなる。したがって、作業性を向上させることができる。
【００７２】
＜変形例＞
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・第１方向Ａにおける浮かせ機構７１の位置は第１端側に限られるものではなく、第１方向Ａにおける任意の位置に変更することができる。
【００７３】
・浮かせ機構７１を省略することもできる。
・プレート４３を省略し、操作部材４０の本体部４１に対して裁断刃４４を直接取り付けてもよい。
【００７４】
・カバー４６を省略することもできる。
・逃がしローラ３２を省略することもできる。
・上記実施形態では、第２方向Ｃが上側ほど後側、すなわち裁断台３０上におけるシート材Ｓの搬送方向の上流側に位置するように傾斜している構成について例示した。これに代えて、第２方向を上下方向に沿わせることもできる。
【００７５】
・上記実施形態では、錘５１，５２の重力を利用した付勢機構５０について例示した。これに代えて、ばねの張力を利用した付勢機構を採用することもできる。
【符号の説明】
【００７６】
１０…裁断装置、２０…ベース部、２１…第１連結部材、２１ａ…キャスタ、２２…支柱、２３…第２連結部材、２４…第１支柱、２５…第２支柱（支持部材）、２６…第３支柱、２７…第３連結部材、２８…レール（支持部材）、２９…ガード部、３０…裁断台、３１…スリット、３２…逃がしローラ（逃がし部）、４０…操作部材、４１…本体部、４１ａ…滑車、４２…ハンドル、４２ａ…連結柱、４３…プレート、４４…裁断刃、４５…ナット、４６…カバー、４７…ヒンジ、４８…可動部材（支持部材）、５０…付勢機構、５１…第１の錘、５２…第２の錘、５３…紐、５４，５５…滑車、５６…紐、５７，５８…滑車、６０…ロック機構、６１…支持軸部、６２…回動筒、６３…係止部、６４…取付部、６５…支持軸部、６６…回動筒、６７…受圧部、６８…分岐部、６９…紐、７０…係止片、７１……浮かせ機構、７２…支持軸部、７３…可動体、７４…浮かせローラ（浮かせ部）、７５…紐、７６，７７，７８、７９…滑車、８０…押え機構、８１…回動体、８１ａ…軸部、８２…押圧ローラ、８３…第１係合部材、８３ａ…軸部、８４…第２係合部材、８４ａ…軸部、８５…ヒンジ、８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄ，８６ｅ…滑車、８７，８８…紐、８９ａ…支持筒部、８９ｂ…可動軸部、９０…載置部、９１…第１の搬送ローラ、９２…第２の搬送ローラ、９７…第１腕部、９８…第２腕部、９９…第３腕部、Ｒ…ロール体、Ｓ…シート材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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