(57)【要約】      （修正有）【課題】インクの揮発現象を最小化し、筆記具の使用寿命を増加させることのできる筆記具を提供する。【解決手段】筆記具は、ペン芯部、ペン芯部に挿入されて結合され、ペン先を備えるペン先部及びペン先部に挿入されているスプリング１２６を備えるペン先組立体、および貫通孔と貫通孔を開閉する内部キャップを有して、貫通孔にペン先部が挿入され、ペン先が位置するキャップボディー１３２を備える内部キャップ組立体を含み、スプリングは円錐形状で巻かれている第１部分１２６１と第１部分と連結されている第２部分１２６２を含み、キャップボディーは、ボディー本体１３２１、およびボディー本体の後面に位置し、逆円錐形状を有し、スプリングの第１部分が挿入されて結合されるスプリング挿入部１３２２を含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン芯部、
前記ペン芯部に挿入されて結合され、ペン先を備えるペン先部及び前記ペン先部に挿入されているスプリングを備えるペン先組立体、および
貫通孔と前記貫通孔を開閉する内部キャップを持って前記貫通孔に前記ペン先部が挿入され前記ペン先が位置するキャップボディーを備える内部キャップ組立体を含み、
前記スプリングは円錐形状で巻かれている第１部分と、前記第１部分と連結されている第２部分を含み、
前記キャップボディーは、前記ボディー本体と、前記ボディー本体の後面に位置し、逆円錐形状を有し、前記スプリングの第１部分が挿入されて結合されるスプリング挿入部を含む筆記具。
【請求項２】
前記内部キャップ組立体は、前記キャップボディーの前記内部キャップに一側が連結されている連結線をさらに含み、
前記ペン先組立体は、前記スプリングとペン芯部の間に位置し、前記連結線の他側が連結されている結合リングをさらに含む、請求項１記載の筆記具。
【請求項３】
前記連結線は、
前記内部キャップと結合される結合部分と、
前記結合部分で延長されている連結部分を含み、
前記ボディー本体は、前記連結部分が位置する第１連結線の固定溝を含み、
前記結合リングは、前記第１連結線固定溝と同じ直線上に位置し、前記連結部が位置する第２連結線の固定溝を含む、請求項２記載の筆記具。
【請求項４】
前記ボディー本体の前記第１連結線の固定溝は、
位置に関係なく、同じ幅を有する第１部分と、
前記第１部分と連結され、位置に応じて増加する幅を有する第２部分を含む、請求項３記載の筆記具。
【請求項５】
内部キャップは、外部面に前記連結線の連結部分が挿入されて固定される連結線の固定突起を含む、請求項３記載の筆記具。
【請求項６】
前記連結線は、前記連結部に連結され、前記結合リングと、前記ペン芯部の間に位置する連結線キャップをさらに含む、請求項３記載の筆記具。
【請求項７】
前記連結線キャップの幅は、前記連結部の幅より大きい、請求項６記載の筆記具。
【請求項８】
前記連結線は、弾力性を有する材料からなる、請求項３記載の筆記具。
【請求項９】
前記キャップボディーはボディー本体の前面から前記貫通孔を中心に突出しているキャップ結合突起をさらに含み、
前記内部キャップは、前記キャップ結合突起に対応するように、内部面で突出している孔カバー用突起を含む、請求項１記載の筆記具。
【請求項１０】
前記キャップ結合突起は、前記ボディー本体の前面に行くほど厚さが増加する斜面を有する、請求項９記載の筆記具。
【請求項１１】
前記孔カバー用突起は、前記内部キャップの内側面に向かって傾斜している側面を有する、請求項９記載の筆記具。
【請求項１２】
前記ペン芯部、前記ペン先組立体および内部キャップ組立体が挿入されるケースをさらに含む、請求項２記載の筆記具。
【請求項１３】
前記ケースは、内部面に長さ方向に延びている位置固定突起を含み、
前記ボディー本体、前記結合リングと、前記ペン芯部は、それぞれ同一の直線上に位置して、前記固定突起が挿入される位置固定溝を含む、請求項１２記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は筆記具に関するもので、より詳しくはインクの揮発を防止する密閉機能を具備する筆記具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
筆記具は鉛筆のように乾燥した木炭や黒炭の筆記用の固体芯を用いるタイプとボールペンや蛍光ペンまたは万年筆のように水性や油性の液体を筆記用インクで用いるタイプに分かれることができる。
【０００３】
インクを用いる筆記具は微細な直径の排出口を含むペン先を介して、インクを外部に排出させ、ユーザーが移動させるペン先の軌跡に沿って、紙のような用紙の上にインクが結着され文字や絵のような筆記が行われるようになる。
【０００４】
しかし、筆記具に用いられるインクは揮発性を有しているため、一定の時間以上外部に漏出されるとインクが消失され、またはペン先の先端に付いていたインクが硬化されてペン先からのインクの排出が正常的に行われず、円滑な筆記動作を実行することができない問題が発生する。
【０００５】
したがって、インクを用いる液体型の筆記具には別のケースキャップが設けられていて、ユーザーが液体型の筆記具を用いる際にはケースキャップを開けて正常的に筆記動作が行われるようにして、使用しない間にはケースキャップでペン先の部分を覆って、ペン先に付いているインクと空気との接触を最小化にする。
【０００６】
しかし、一般的にケースキャップは筆記具と分離されている別の部品として構成されており、紛失の危険性が高い。
【０００７】
また、ケースキャップが失われる場合には、ペン先が空気中に露出されるしかないので、インクの気化により多くのインクが残っているにもかかわらず、筆記具を使えない問題が発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】大韓民国登録実用新案公報  第２０−０３３０９１６号（公告日付：２００３年１０月２２日、考案の名称：一体式キャップを持つ筆記具）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする技術的な課題は、インクの揮発現象を最小化し、筆記具の使用寿命を増加させることである。
【００１０】
本発明が解決しようとする他の技術的な課題は、筆記具の破損のリスクを低減させるためのことである。
【００１１】
本発明が解決しようとするもう一つの技術的課題は、筆記具を使用するユーザーの利便性を高めるためのことである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するための本発明の特徴による筆記具は、ペン芯部、上記のペン芯部に挿入されて結合され、ペン先を備えるペン先部及び上記のペン先部に挿入されているスプリングを備えるペン先組立体、及び貫通孔と上記の貫通孔を開閉する内部キャップを持って上記の貫通孔に上記のペン先部が挿入され上記のペン先が位置するキャップボディーを備える内部キャップ組立体を含み、上記のスプリングは円錐形状で巻かれている第１部分と、上記の第１部分と連結されている第２部分を含み、上記のキャップボディーは、上記のボディー本体と、上記のボディー本体の後面に位置し、逆円錐形状を有し、上記のスプリングの第１部分が挿入されて結合されるスプリング挿入部を含む。
【００１３】
上記の内部キャップ組立体は、上記のキャップボディーの上記の内部キャップに一側が連結されている連結線をさらに含み、上記のペン先組立体は、上記のスプリングとペン芯部の間に位置し、上記の連結線の他側が連結されている結合リングをさらに含むことができる。
【００１４】
上記の連結線は、上記の内部キャップと結合される結合部分と上記の結合部分で延長されている連結部分を含み、上記のボディー本体は、上記の連結部分が位置する第１連結線の固定溝を含み、上記の結合リングは、上記の第１連結線固定溝と同じ直線上に位置し、上記の連結部が位置する第２連結線の固定溝を含むことができる。
【００１５】
上記のボディー本体の上記の第１連結線の固定溝は、位置に関係なく、同じ幅を有する第１部分と上記の第１部分と連結され、位置に応じて増加する幅を有する第２部分を含むことができる。
【００１６】
上記の内部キャップは、外部面に上記の連結線の連結部分が挿入されて固定される連結線の固定突起を含むことができる。
【００１７】
上記の連結線は、上記の連結部に連結され、上記の結合リングと、上記のペン芯部の間に位置する連結線キャップをさらに含むことができる。
【００１８】
上記の連結線キャップの幅は、上記の連結部の幅より大きくすることができる。
【００１９】
上記の連結線は、弾力性を有する材料からなることができる。
【００２０】
上記のキャップボディーはボディー本体の前面から上記の貫通孔を中心に突出しているキャップ結合突起をさらに含むことができ、上記の内部キャップは、上記のキャップ結合突起に対応するように、内部面で突出している孔カバー用突起を含むことができる。
【００２１】
上記のキャップ結合突起は、上記のボディー本体の前面に行くほど厚さが増加する斜面を持つことができる。
【００２２】
上記の孔カバー用突起は、上記の内部キャップの内側面に向かって傾斜している側面を有することができる。
【００２３】
上記のペン芯部、上記のペン先組立体および内部キャップ組立体が挿入されるケースをさらに含むことができる。
【００２４】
上記のケースは、内部面に長さ方向に延びている位置固定突起を含み、上記のボディー本体、上記の結合リングと、上記のペン芯部は、それぞれ同一の直線上に位置して、上記の固定突起が挿入される位置固定溝を含むことができる。
【発明の効果】
【００２５】
これらの特徴によると、円錐形の形態のスプリングの第１部分と逆円錐形の形態のスプリング挿入部により、スプリング挿入部の四方にスプリングの圧力が作用し、スプリング挿入部と、その中に挿入されているペン先芯の間の密着力が増加する。
【００２６】
したがって、ボディー本体の貫通孔の中に流入される空気の量が大幅に減少し、貫通孔の内に位置するペン先の空気接触の程度が大きく減るので、ペン先に付いているインクの蒸発量が減少して筆記具の使用期間が増えて、ユーザーの筆記感が向上する。
【００２７】
また、位置による連結ボディの連結線固定溝の幅の増加のため、連結線の動作の余裕度が増加し、連結線に印加される圧力や抵抗が大幅に減少して連結線の断線の危険が減少し、連結線の繰り広げられて折り畳まれる動作が円滑に行われ筆記具の故障防止及び筆記具の使用感が向上する。
【００２８】
ボディー本体の挿入孔に内部キャップの孔カバー用突起が挿入されて、内部キャップの閉鎖動作が行われるとき、ボディー本体のキャップ結合突起と内部キャップの内側面が線接触されるので、内部キャップとキャップ結合突起との間の密閉力が増加する。
【００２９】
したがって、ボディー本体への空気の流入を減少させ、ボディー本体内に位置するペン先のインクの蒸発量を減らす。
【００３０】
また、ケースにペン先組立体と、内部キャップ組立体が組み立てられる際に、ケースに形成された位置固定突起にペン先組立体と内部キャップ組立体に位置した位置固定溝が挿入されてケースやペン先組立体の回転動作が制限される。したがって、ケースやペン先組立体の回転に伴う連結線の断線やねじれ現象が防止され、筆記具の固定が防止される。
【００３１】
これに加えて、キャップボディーに内部キャップが付いている筆記具の動作状態に応じて自動的に内部キャップの開閉動作が行われるので、インクの蒸発を最小限にするための別途のケースキャップが不要である。
【００３２】
したがって、ユーザーの利便性が向上され、ケースキャップを別途に製作するための製作費用が減少する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、本発明の実施例による筆記具の分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したペン芯部の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１に示したペン先部、スプリング、および内部キャップ組立体の分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施例による筆記具のキャップボディーの斜視図であって、内部キャップが開いたときの斜視図である。
【図５】図５は、本発明の実施例による筆記具で、キャップボディーに連結線が結合される際の斜視図であって、内部キャップが閉じた際の図面である。
【図６】図６は、本発明の実施例による筆記具で、キャップボディーに連結線が結合される際の斜視図であって、内部キャップが開いた際の図面である。
【図７】図７は、本発明の実施例による筆記具で、ペン先組立体と、内部キャップ組立体が組み立てられる際の斜視図であって、内部キャップが閉じた際の図面である。
【図８】図８は、本発明の実施例による筆記具で、ペン先組立体と、内部キャップ組立体が組み立てられる際の斜視図であって、内部キャップが開かれた際の図面である。
【図９】図９は、本発明の実施例による筆記具の斜視図であって、ペン先が外部に突出していない際の図面である。
【図１０】図１０は、本発明の実施例による筆記具の斜視図であって、ハンドルの動作により、ペン先が外部に突出した際の図面である。
【図１１】図１１は、本発明の実施例による筆記具で、スプリングによってボディー本体に印加される力の方向を示した図面である。
【図１２】図１２（ａ）ないし（ｃ）は、本発明の実施例による筆記具で、内部のキャップに連結線を組み立てる過程を順に示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、添付された図面を参考にして、本発明の実施例を詳細に説明する。本発明を説明する上で、当該分野で既に公知された技術や構成の具体的な説明を付加することが、本発明の要旨を不明にすることができると判断される場合には、詳細な説明では、これを一部省略するようにする。また、本明細書で使用される用語は、本発明の実施例を適切に表現するために使用される用語たちとして、これは、該当分野の関係者や習慣などによって異なる場合がある。したがって、本用語の定義は、本明細書全般にわたった内容に基づいて定められる。
【００３５】
ここで使用される専門用語は、単に特定の実施例に言及するためのものであり、本発明を限定することを意図していない。ここで使用される単数形は、フレーズがこれと明らかに反対の意味を示さない限り、複数形も含む。明細書で使用される「含む」の意味は、特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素、および／または成分を具体化し、他の特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素、成分、および／または群の存在や付加を除外するものではない。以下、添付した図面を参考にして、本発明の一実施例による筆記具について説明する。
【００３６】
図１に示したように、本実施例による筆記具（１００）は、ケース（１１０）、ケース（１１０）の中に位置してハンドル（１４１）を備えたハンドル部（１４０）が結合されるペン芯組立体（１２０）とペン芯組立体（１２０）と結合されている内部キャップ組立体（１３０）を備える。
【００３７】
本例の筆記具（１００）において、説明の便宜上、ハンドル部（１４０）が位置する部分を後面部と呼び、後面部の反対側を前面部と呼ぶ。
【００３８】
ケース（１１０）は、ペン芯組立体（１２０）と、内部キャップ組立体（１３０）が挿入されるように、内部に円形や長方形や三角形のような多角形の断面形状を有する空のスペースを備えている長い筒状を有している。
【００３９】
本例で、ケース（１１０）は、内側面にケース（１１０）の長さ方向に沿って長く延長されている位置固定突起（Ｐ１１０）を備える。
【００４０】
この際、ケース（１１０）の後面は開放されており、ペン芯組立体（１２０）と、内部キャップ組立体（１３０）がケース（１１０）の内部の中に挿入されて、ケース（１１０）内で組立体（１２０）と内部キャップ組立体（１３０）の組立動作が行われるようにする。
【００４１】
一方、後面の反対側に位置するケース（１１０）の前面部にはペン先（ＰＴ）が外部に突出されるペン先突出孔（Ｈ１１０）が位置する。したがって、ケース（１１０）の前面部のペン先突出孔（Ｈ１１０）を除けば、すべて詰まっている構造を有する。
【００４２】
また、ケース（１１０）の外側面には、本例の筆記具（１００）を使用するためにペン芯組立体（１２０）に結合されたハンドル（１４１）を押して、動作させることによって、ペン先突出孔（Ｈ１１０）を介して外部に露出されたペン先（ＰＴ）の位置を固定するための固定溝（図示せず）が位置することができる。
【００４３】
これらのケース（１１０）は、プラスチック（ｐｌａｓｔｉｃ）や金属材料のように少なくとも一つ以上の材料で構成されている。また、ケース（１１０）の部位に応じてお互いに異なる材料からなることができる。
【００４４】
ケース（１１０）の内部の直径は、その中に挿入されるペン芯組立体（１２０）と、内部キャップ組立体（１３０）の構造とサイズにより定められることができる。
【００４５】
ハンドル（１４１）は、ユーザーのクリック動作に応じて動作状態が変化し、ペン先（ＰＴ）を外部に露出させたり、逆に露出されたペン先（ＰＴ）をケース（１１０）の内部に位置させることができる構造を有することができる。
【００４６】
本例のハンドル部（１４０）は、ユーザーがハンドル（１４１）を押すたびに動作状態が反転されるトグル型ハンドル部で構成されているが、これに限定されず、ユーザーの操作に応じて筆記具（１００）の使用のためにペン先（ＰＴ）を前進させてペン先突出孔（Ｈ１１０）の外部に突出させ、逆に後退させてケース（１１０）の内部に位置させる様々な構造で行うことができる。
【００４７】
このようなハンドル部（１４０）は、すでに知られているので、これに対する詳細な説明は省略する。
【００４８】
ペン芯組立体（１２０）は、すでに述べたように、内部キャップ組立体（１３０）と結合されて、ケース（１１０）の内部の空きスペースの中に挿入される。
【００４９】
このようなペン芯組立体（１２０）は、図１に示したように、インクが入っていて細長い円筒形のような棒の形で構成されているペン芯部（１２２）、ペン芯（１２２）の一側端部（例えば、前面部の先端）に結合されているペン先部（１２４）と、ペン先部（１２４）に挿入されているスプリング（１２６）を備える。
【００５０】
ペン芯部（１２２）は、図２に示したように、インクを吸収しているスポンジなどが内蔵されているペン芯（１２２１）と互いに結合され、内部にペン芯（１２２１）が挿入されて位置する第１及び第２ケース部（１２２２、１２２３）を備える。
【００５１】
ペン芯（１２２１）は、円形の断面形状を有する長い棒の形状を有しているが、これに限定されず、自分が挿入される第１及び第２のケース部（１２２２、１２２３）の形状により様々な形状を有することができる。
【００５２】
第１及び第２のケース部（１２２２、１２２３）は、互いに結合され、ペン芯（１２２１）の挿入のために中央に空のスペースを備えている棒の形状を有する。
【００５３】
この際、第１ケース部（１２２２）は、本体の外側面に自分の延長方向（つまり、長さ方向）に沿って位置する位置固定溝（Ｇ１２２）を備える。
【００５４】
この位置固定溝（Ｇ１２２）はケース（１１０）に位置する位置固定突起（Ｐ１１０）の一部が挿入されて結合される部分である。
【００５５】
したがって、互いに結合された第１及び第２のケース部（１２２２、１２２３）は、ケース（１１０）の位置固定突起（Ｐ１１０）の延長方向を安定的に前進と後進の動作が行われ、ケース（１１０）の回転動作を妨害してケース（１１０）の回転動作に伴う内部キャップ組立体（１３０）の破損を防止する。
【００５６】
また、第１ケース部（１２２２）のボディーの前面、すなわち、ペン先部（１２４）と結合されている部分には、ペン先部（１２４）が挿入されて結合される結合突起（Ｐ１２２２）が突出しており、前面の反対側に位置する後面は開放されて、第２のケース部（１２２３）の挿入動作が行われるようにする。
【００５７】
このとき、結合突起（Ｐ１２２２）の直径は、第１ケース部（１２２２）の直径よりも小さく、中央部分に第１ケース部（１２２２）の内部空間を通して挿入孔（Ｈ１２２２）を有している。
【００５８】
したがって、挿入孔（Ｈ１２２２）を介してペン先部（１２４）の挿入動作が行われ、ペン部（１２２）内に挿入されているペン芯（１２２１）の中にペン先部（１２４）が位置してペン芯（１２２１）の側に向かって、インクの移動が行われるようにする。
【００５９】
第２ケース部（１２２３）の本体前面は開放されており、後面は詰まっている。この際、第２のケース部（１２２３）の本体後面にはハンドル部（１４０）との結合動作のために、後面側に行くほど直径が減少する多段の構造を有している。
【００６０】
第２ケース部（１２２３）も、前面から突出している結合突起（Ｐ１２２３）を備えており、開放された第１ケース部（１２２２）の後面側に第２のケース部（１２２３）の挿入動作が行われるようにする。
【００６１】
第２ケース部（１２２３）の結合突起（Ｐ１２２３）も中央に第２ケース部（１２２３）の内部空間と連結されている孔を備える。このとき、結合突起（Ｐ１２２３）に形成された孔の直径は、第２ケース部（１２２３）の内部空間の直径と同じでペン芯（１２２１）が安定的に第２ケース部（１２２３）への挿入されるようにする。
【００６２】
これにより、第１ケース部（１２２２）の中に、第２ケース部（１２２３）が挿入され、第１ケース部（１２２２）と第２ケース部（１２２３）が互いに結合されると、第１および第２のケース部（１２２２、１２２３）の内部空間は、互いに通じるようになる。
【００６３】
したがって、ペン芯（１２２１）は、互いに結合された第１及び第２ケース部（１２２２、１２２３）の内部空間の中に位置することになる。
【００６４】
また、第１ケース部（１２２２）の前面と第２ケース部（１２２３）の後面が詰まっているので、第１及び第２ケース部（１２２２、１２２３）の内部空間に挿入されたペン芯（１２２１）は、第１および第２ケース部（１２２２、１２２３）の内部空間の中に安定的に位置することになる。
【００６５】
図３に示したように、ペン先部（１２４）は、先端にペン先（ＰＴ）が位置するペン先芯（１２４１）とペン先芯（１２４１）に挿入される結合リング（１２４２）を備える。
【００６６】
ペン先芯（１２４１）は、第１ケース部（１２２２）の前面部に位置する挿入孔（Ｈ１２２２）を通過して、第１ケース部（１２２２）の中に挿入されて位置が固定される。
【００６７】
この際、ペン先芯（１２４１）の外径は、挿入孔（Ｈ１２２２）の内径より小さく、ペン先芯（１２４１）は、円滑に結合突起（Ｐ１２２２）の挿入孔（Ｈ１２２２）の中に挿入される。
【００６８】
図３を参考にすると、結合リング（１２４２）は、結合突起（Ｐ１２２２）の中に挿入されているペン先芯（１２４１）が挿入されるリング（ｒｉｎｇ）であり、その中にペン先芯（１２４１）が挿入される挿入孔（Ｈ１２４２）を備えるドーナツ（Ｄｏｕｇｈｎｕｔ）形状を有している。
【００６９】
この際、結合リング（１２４２）の内径は、結合突起（Ｐ１２２２）の外径より小さいので、ペン先芯（１２４１）に挿入された結合リング（１２４２）は、結合突起（Ｐ１２２２）によって移動が制限される。
【００７０】
したがって、第１ケース部（１２２２）と結合リング（１２４２）の間に結合突起（Ｐ１２２２）が位置して、結合リング（１２４２）は、結合突起（Ｐ１２２２）の突出高さくらい第１ケース部（１２２２）と離隔されている。
【００７１】
このような結合リング（１２４２）の外側面には、互いに反対側に対向するように配置されている一対の連結線の固定溝（Ｇ１２４２）と連結線の固定溝（Ｇ１２４２）との間に位置する位置固定溝（Ｇ１２４）を備える。
【００７２】
この際、位置固定溝（Ｇ１２４）は、第１ケース部（１２２２）の位置固定溝（Ｇ１２２）と同じ仮想の直線（以下、同じ仮想の直線を「同じ直線」という）上に位置し、一対の連結線の固定溝（Ｇ１２４２）との間の中央部分に位置することができる。
【００７３】
スプリング（１２６）は、弾性部材としてのコイルが巻かれているコイルスプリング（ｃｏｉｌ  ｓｐｒｉｎｇ）であることができる。
【００７４】
このようなスプリング（１２６）は、ユーザーによるハンドル部（１４０）の動作により圧縮されたり復元力により圧縮状態が解除されて、ペン先突出孔（Ｈ１１０）に突出されたペン先（ＰＴ）の初期位置であるケース（１１０）内部に復帰するようにする。
【００７５】
本例のスプリング（１２６）は、図１に示したように、ペン先芯（１２４１）に挿入されて結合リング（１２４２）と内部キャップ組立体（１３０）の間に位置する。
【００７６】
このようなスプリング（１２６）は、前面部側［つまり、内部キャップ組立体（１３０）の方］に位置する第１部分（１２６１）と、第１部分（１２６１）とシームレスに連結される第２部分（１２６２）を備えている。
【００７７】
第１部分（１２６１）は、円錐形（または漏斗形）でコイルが巻かれており、コイルが断線されている第１部分（１２６１）の一側端部は、内部キャップ組立体（１３０）と接している。
【００７８】
したがって、第１部分（１２６１）は、前端部に向かって次第に直径が増加する。
【００７９】
第２部分（１２６２）は、一側端部が第１部分（１２６１）の他側端部とシームレスにコイルに連結されて巻かれており、コイルが断線されている第２部分（１２６１）の他側端部は、ペン先部（１２４）のペン先芯（１２４１）に挿入されている結合リング（１２４２）の隣接面（例えば、前面）に接している。したがって、スプリング（１２４）は、内部キャップ組立体（１３０）と結合リング（１２４２）の間に位置して圧縮状態や非圧縮状態を維持する。
【００８０】
このようなスプリング（１２６）の第２部分（１２６２）は、後端部に向かって次第に直径が増加する。
【００８１】
この際、第１部分（１２６１）の巻線間隔は、第２部分（１２６２）の巻線の間隔よりはるかに狭いが、第１部分（１２６１）と第２部分（１２６２）のそれぞれの巻線の間隔は、それぞれの巻線方向に沿って一定することができる。
【００８２】
したがって、ユーザーの動作によりハンドル（１４１）の押し動作が行われ、互いに結合されているペン芯部（１２２）と、ペン先部（１２４）が前面部に向かって前進すると、スプリング（１２６）は、ペン先部（１２４）の外側面で長さ方向に沿って圧縮されて、ペン先（ＰＴ）がケース（１１０）のペン先突出孔（Ｈ１１０）を介して公開されるようにする。
【００８３】
逆に、ハンドル（１４１）の押さえ状態が解除され、ペン芯部（１２２）と、ペン先部（１２４）が後面部に向かって後進するようになると、スプリング（１２６）の圧縮状態は解除され、復元力により、スプリング（１２６）は、初期状態ある非圧縮状態になる。
【００８４】
この際、第２部分（１２６２）の直径が結合リング（１２４２）と接する下端部に行くほど増加するにつれてスプリング（１２６）の圧縮動作がより安定的に構成されてスプリング（１２６）の寿命が増加される。
【００８５】
図３及び図４を参考にすれば、内部キャップ組立体（１３０）は、ペン先部（１２４）のペン先芯（１２４１）が挿入されて結合されている部分であって、キャップボディー（１３２）、キャップボディー（１２１）の前端部に位置する内部キャップ（１３４）と、そして内部キャップ（１３４）に連結されている連結線（１３６）を備える。
【００８６】
キャップボディー（１３２）は、中央部分に長さ方向に沿ってキャップボディー（１３２）を完全に貫通する貫通孔（Ｈ１３２）を備えている。
【００８７】
貫通孔（Ｈ１３２）は、ペン先芯（１２４）の前進と後進の動作のための移動経路を提供するものであり、これらの貫通孔（Ｈ１３２）によりペン先（ＰＴ）は、キャップボディー（１３２）の外部に露出して筆記具（１００）の使用が行われるようにする。
【００８８】
このようなキャップボディー（１３２）は、ほぼ円形の断面を有するボディー本体（１３２１）とボディー本体（１３２１）の後面に位置するスプリング挿入部（１３２２）、およびボディー本体（１３２１）の前面に突出されるように位置するキャップ結合突起（１３２３）を備える。
【００８９】
ボディー本体（１３２１）は、外側面に位置して連結線（１３６）の位置をそれぞれ固定する一対の連結線の固定溝（例えば、第２連結線の固定溝）（Ｇ１３２１）、および外側面に位置した一対の連結線の固定溝（Ｇ１３２１）の間（例えば、ほぼ中央部分）に位置する位置固定溝（Ｇ１３２）を備える。
【００９０】
一対の連結線の固定溝（Ｇ１３２１）は結合リング（１２４２）に位置する一対の連結線の固定溝（Ｇ１２４２）のそれぞれと同一直線上に位置する。
【００９１】
したがって、連結線（１３６）の対応する部位は、固定溝（Ｇ１３２１）と結合リング（１２４２）にそれぞれ位置する連結線の固定溝（Ｇ１２４２）に挿入されて位置し、ボディー本体（１３２１）、および結合リング（１２４２）と該当連結線の固定溝（Ｇ１２３１、Ｇ１２４２）との間の段差の違いにより、その固定溝（Ｇ１２３１、Ｇ１２４２）を離脱せずに安定的に対応する連結線の固定溝（Ｇ１３２１、Ｇ１２４２）内に位置する。
【００９２】
本例では、連結線の固定溝（Ｇ１３２１）は長さ方向（つまり、延長方向）の位置の変化に関係なく、同じサイズの幅（Ｄ１１）を有する第１部分（ＳＧ１１）と第１部分（ＳＧ１１）に連結されてあり後端部に向かうほど、つまり、位置が移動すると、サイズが増加する幅（Ｄ１２）を有する第２部分（ＳＧ１２）を備える。
【００９３】
このような幅（Ｄ１１、Ｄ１２）の大きさにより、第１部分（ＳＧ１１）は四角形の断面形状を有して第２部分（ＳＧ１２）は台形形状の断面形状を有することができ、第１部分（ＳＧ１１）の幅と第２部分（ＳＧ１２）の幅は、連結線（１２６）の幅よりはるかに大きい。
【００９４】
このような第２部分（ＳＧ１２）での幅の増加により、ユーザーの動作によるペン先組立体（１２０）の前進または後進動作によって繰り広げられて折り畳まれる連結線（１３６）の動作の余裕度が増加する。
【００９５】
したがって、連結線（１３６）に印加される圧力や抵抗が大幅に低減して連結線（１３６）の断線リスクが大幅に減り、ハンドル（１４１）の動作に応じて繰り広げられて折り畳まれる連結線（１３６）の動作が円滑に行われ、連結線（１３６）の絡み現象などによる筆記具（１００）の故障発生のリスクが減少した使用感が向上する。
【００９６】
キャップボディー（１３２）の位置固定溝（Ｇ１３２）も結合リング（１２４２）に位置する位置固定溝（Ｇ１２４）と同じ直線上に位置する。これにより、図９及び図１０に示したように、筆記具（１００）の組み立てが完了したときに、第１ケース部（１２２２）、結合リング（１２４２）、およびキャップボディー（１３２）にそれぞれ位置する位置固定溝（Ｇ１２２、Ｇ１２４、Ｇ１３２）には、同じ直線上に位置するケース（１１０）の内側面の位置固定突起（Ｐ１１０）が挿入される。
【００９７】
このような位置固定溝（Ｇ１２２、Ｇ１２４、Ｇ１３２）と位置固定突起（Ｐ１１０）の結合することにより、ケース（１１０）と、その中に挿入されている内部キャップ組立体（１３０）、ペン先組立体（１２０）およびハンドル部（１４０）の回転範囲が制限される。これらの構成要素（１１０〜１４０）の回転動作による連結線（１３６）の移動によって連結線（１３６）のねじれ現象や断線現象が防止される。
【００９８】
ボディー本体（１３２１）の後面に位置しているスプリング挿入部（１３２２）は、スプリング（１２６）の第１部分（１２６１）が挿入される部分であって、第１部分（１２６１）のように、逆円錐形状を有している。この際、スプリング挿入部（１３２２）の形状をスプリング（１２６）の第１部分（１２６１）の形状により定められて第１部分（１２６１）の形状の上下反転形状である逆形状を有する。
【００９９】
このような円錐形状を有するスプリング（１２６）の第１部分（１２６１）が逆円錐形状のスプリング挿入部（１３２２）に挿入されて結合されると、図１１に示した矢印のように、スプリング（１２６）によってスプリング挿入部（１３２２）側に向かって力が作用してスプリング挿入部（１３２２）の四方にスプリング（１２６）の圧力が伝達され、これらのスプリング（１２６）の圧力によってボディー本体（１３２１）側に向かって力が作用する。これにより、スプリング挿入部（１３２２）と、その中に挿入されているペン先芯（１２４１）との間の密着力が増加する。
【０１００】
したがって、ボディー本体（１３２１）の貫通孔（Ｈ１３２）の中への空気の流入が大幅に減少して、貫通孔（Ｈ１３２）内に位置するペン先（ＰＴ）の空気接触の程度が大きく減り、ペン先（ＰＴ）に付いているインクの蒸発量も減少して筆記具（１００）の使用期間が増え、ユーザーの筆記感が向上する。
【０１０１】
キャップ結合突起（１３２３）は、内部キャップ（１３４）と結合されている部分であって、ボディー本体（１３２１）の前面から貫通孔（Ｈ１２４）を中心に突出している。
【０１０２】
このようなキャップ結合突起（１３２３）は、ボディー本体（１３２１）の前面側に向かって傾斜斜面の側面を有している。
【０１０３】
この際、貫通孔（Ｈ１２３）の内部直径は一定なので、キャップ結合突起（１３２３）の厚さは、ボディー本体（１３２１）の前面側に行くほど増加するので、内部のキャップ（１３４）と接するキャップ結合突起（１３２３）の前段の厚さが最も薄く、内部キャップ（１３４）との密閉力を増加させる。
【０１０４】
内部キャップ（１３４）は、ボディー本体（１３２１）の全断面の縁の部分に開閉可能に連結されており、外側面（すなわち、ボディー本体（１３２１）に隣接している内部面の反対側に位置する面）の中央部分に位置する連結線の固定突起（１３４１）および内部面で突出されている孔のカバー用突起（１３４２）を備える。連結線の固定突起（１３４１）は、連結線（１３６）の該当部分が挿入されて固定される部分であり、連結線（１３６）の該当部位は、内部キャップ（１３４）の外部面に位置する連結線の固定突起（１３４１）に挿入されて、連結線（１３６）の位置が安定的に維持されるようにする。
【０１０５】
このように、連結線（１３６）は、内部キャップ（１３４）が外部面に固定されるように連結されているので、ハンドル（１４１）の動作によるペン先組立体（１２０）、および内部キャップ組立体（１３０）の前進または後進動作により、内部キャップ（１３４）の外部面に作用する連結線（１３６）の圧力（すなわち、引張力）の変化により、内部キャップ（１３４）の開閉状態が制御される。
【０１０６】
孔カバー用突起（１３４２）は、キャップ結合突起（１３２３）と対応するように位置しており、ボディー本体（１３２１）の前面に位置する貫通孔（Ｈ１３２）の中に挿入されて貫通孔（Ｈ１３２）の開閉鎖動作を行う。このような孔カバー用突起（１３４２）は、内部キャップ（１３４）の内部面に行くほど傾斜している斜面である側面を有しており、突起（１３４２）の直径は、内側面に行くほど増加する。したがって孔カバー用突起（１３４２）は、貫通孔（Ｈ１２３）の中に容易に挿入できるようにする。
【０１０７】
このように、孔カバー用突起（１３４２）が貫通孔（Ｈ１２３）の中に挿入されると、キャップ結合突起（１３２３）の前端は、孔カバー用突起（１３４２）の境界に位置する内部キャップ（１３４）の該当内面と接して、この場合、既に述べたように、内部キャップ（１３４）と接するキャップ結合突起（１３２３）の厚さの減少により、図１１に示したように、キャップ結合突起（１３２３）は、内部キャップ（１３４）の該当部分と面接触ではなく、線接触の状態になる。
【０１０８】
したがって、内部キャップ（１３４）とキャップ結合突起（１３２３）との間の密閉力の増加にボディー本体（１３２１）への空気の流入が減少して、ボディー本体（１３２１）の内に位置するペン先（ＰＴ）の空気接触程度を大幅に減らして、インク蒸発を減少させる。
【０１０９】
連結線（１３６）は、プラスチック（ｐｌａｓｔｉｃ）、シリコーン（ｓｉｌｉｃｏｎｅ）または金属などのような弾力性を有する物質で構成されている
このような連結線（１３６）は、内部キャップ（１３４）の連結線の固定突起（１３４１）に結合される結合部分（１３６１）、結合部分（１３６１）の両側面に連結されている一対の連結部分（１３６２）、および連結部分（１３６２）の各端部に位置する連結線ストッパー（１３６３）を備える。結合部分（１３６１）は、中央の孔が形成された円形のリングの形で構成されており、すでに述べたように、内部キャップ（１３４）の固定突起（１３４１）の孔が挿入されて連結線（１３６）が、内部キャップ（１３４）に安定的に位置するようにする。
【０１１０】
この際に、結合部分（１３６１）の孔の直径は連結線の固定突起（１３４１）の直径より小さく、固定突起（１３４１）に挿入された結合部分（１３６１）は、外部からの物理的な力が印加されない限り、固定突起（１３４１）から離脱されない。
【０１１１】
それぞれの連結部分（１３６２）は、定められた厚さと幅を有する細い板状の紐で構成されており、ボディー本体（１３２１）と結合リング（１２４２）にそれぞれ形成されている連結線の固定溝（Ｇ１３２１、Ｇ１２４２）に挿入されて位置する。
【０１１２】
結合リング（１２４２）の連結線の固定溝（Ｇ１２４２）の幅は、連結線（１３６）のそれぞれの連結部分（１３６２）の幅より小さい。
【０１１３】
したがって、結合リング（１２４２）を介して結合リング（１２４２）と他側が連結されているそれぞれの連結部分（１３６２）は、結合リング（１２４２）の該当連結線の固定溝（Ｇ１２４２）から抜けずに安定的に位置する。
【０１１４】
一対の連結線ストッパー（１３６３）は、連結部分（１３６２）の延長方向と垂直に交差する方向に一定の長さぐらい延長されている長方形が平面形状を有する部分で、それぞれの連結部分（１３６２）の端部に連結されている。したがって、それぞれの連結線キャップ（１３６３）は、連結部分（１３６２）の幅（Ｄ２１）よりはるかに大きな幅（Ｄ２２）を有している。
【０１１５】
このようなそれぞれの各連結線ストッパー（１３６３）は、結合リング（１２４２）と、第１ケース部（１２２２）の前面との間、すなわち、第１ケース部（１２２２）の挿入突起（Ｐ１２２２）が位置する部分に位置する。この際、それぞれの連結線ストッパー（１３６３）は、結合リング（１２４２）の後面を横切るように接するように位置するので、連結線（１３６）が結合リング（１２４２）から離脱することを防止する離脱防止として機能する。
【０１１６】
これにより、スプリング（１２６）の初期状態で連結部分（１３６２）に最大の引張力が作用しても連結線ストッパー（１３６３）は、結合リング（１２４２）の後面にかかっているので、連結部分（１３６２）は、連結線の固定溝（Ｇ１２４２）から離脱されない。
【０１１７】
このように、それぞれの連結部分（１３６２）の一側は、結合部分（１３６１）を介して内部キャップ（１３４）の外部面に固定連結され、他の側は、結合リング（１２４２）の連結線の固定溝（Ｇ１２４２）に固定連結されるので、連結線（１３６）は、内部キャップ（１３４）と結合リング（１２４２）の間に位置する。
【０１１８】
これにより、内部キャップ（１３４）の開動作が行われて連結線（１３６）の引張力が大幅に減少しても、連結線（１３６）は、安定的に結合リング（１２４２）に固定される。
【０１１９】
この際、それぞれの連結部分（１３６２）の長さは、該当連結部分（１３６２）が連結されている内部キャップ（１３４）の外側面から結合リング（１２４２）の後面までの距離に応じて定められることができる。
【０１２０】
本例では、連結線（１３６）の連結部分（１３６２）は、二つに構成されており、これにより、キャップボディー（１３２）と結合リング（１２４２）に形成される連結線の固定溝（Ｇ１３２１、Ｇ１２４２）も２個ずつ位置する。しかし、連結線（１３６）の結合部分（１３６１）に連結されている連結部（１３６２）の数は、１つまたは三つ以上のことができ、これにより、キャップボディー（１３２）と結合リング（１２４２）に位置する連結線の固定溝（Ｇ１３２１、Ｇ１２４２）の数も連結部分（１３６２）の数と同じに一つまたは三つ以上である。
【０１２１】
このような連結線（１３６）がキャップボディー（１３２）に組立てられている内部キャップ組立体（１３０）が、図５及び図６に示されており、この際、図５は、内部キャップ（１３４）が閉じられている状態を示し、図６は、内部キャップ（１３４）が開いている状態を示す。
【０１２２】
図５および図６に示したように、連結線（１３６）の結合部分（１３６１）は、内部キャップ（１３４）の連結線の固定突起（１３４１）に挿入固定されており、連結線（１３６）のそれぞれの連結部分（１３６２）はキャップボディー（１３２）のボディー本体（１３２１）の側面に位置する連結線の固定溝（Ｇ１３２１）に挿入される。
【０１２３】
この際、内部キャップ（１３４）の連結線の固定突起（１３４１）の連結線（１３６）の結合部分（１３６１）を挿入固定する方法は次のとおりである。
【０１２４】
図１２の（ａ）に示したように、内部キャップ（１３４）に突出されている初期の連結線の固定突起（１３４０）は、長い突起形状を有しており、連結線（１３６）の挿入部分と隣接するようにするための部分の直径が最も大きく、上部と下部に向かうほど幅の大きさが減少する。この際、初期の連結線の固定突起（１３４０）の最大直径は、結合部分（１３６１）に形成された挿入孔の直径より大きい。
【０１２５】
図１２の（ｂ）に示したように、組立者は連結線（１３６）の結合部分（１３６１）の孔の中に初期の連結線の固定突起（１３４０）を挿入して、連結線の固定突起（１３４０）に結合部分（１３６１）を連結する。
【０１２６】
この際、連結線（１３６）は、プラスチックや金属のような弾性のある材料で構成されているので、初期の連結線の固定突起（１３４０）は、連結線（１３６）の結合部分（１３６１）の挿入孔の中に挿入される。
【０１２７】
このように、初期の連結線の固定突起（１３４０）の連結線（１３６）の結合部分（１３６１）が結合されると、組立者はレーザーやハサミなどの切断機を用いて、最終の連結線の固定突起（１３４０）の上端部の一部を切断して、最終の連結線の固定突起（１３４１）を完成する［図１２の（ｃ）］。
【０１２８】
このように、接着剤を用いる代わりに、連結線の固定突起（１３４）を利用して、連結線（１３６）を内部キャップ（１３４）の該当部位に位置させるので、連結線（１３６）と内部キャップ（１３４）の結合力は大幅に増加する。
【０１２９】
このように組み立てられた内部キャップ組立体（１３０）は、図７及び図８に示すように、ペン先組立体（１２０）との組み立てが行われる。
【０１３０】
つまり、ペン芯部（１２２）の第２ケース部（１２２３）の開放された後面にペン芯（１２２１）が挿入された後、第１及び第２ケース部（１２２２、１２２３）の結合により、ペン芯部（１２２）の組み立てが行われる。
【０１３１】
その後、第１ケース部（１２２２）の挿入突起（Ｐ１２２２）の中にペン先部（１２４）が挿入され、結合リング（１２４２）がペン先部（１２４）に挿入される。その後、結合リング（１２４２）が挿入されたペン先部（１２４）にスプリング（１２６）の挿入が行われ、ペン部（１２２）にペン先組立体（１２０）が結合される。
【０１３２】
キャップボディー（１３２）の内部キャップ（１３４）の連結線の固定突起（１３４１）の連結線（１３６）が結合された後、ペン先組立体（１２０）のペン先部（１２４）がキャップボディー（１３２）の貫通孔（Ｈ１３２）の中に連動可能に挿入される。次に、ボディー本体（１３２）と結合リング（１２４２）の連結線の固定溝（Ｇ１３２１、Ｇ１２４２）に連結線（１３６）の連結部分（１３６２）が挿入されて位置するので、ペン先組立体（１２０）に内部キャップ組立体（１３０）が組み立てられる。
【０１３３】
その後、一直線上に位置するボディー本体（１３２１）、結合リング（１２４２）、およびペン芯部（１２２）の位置固定溝（Ｇ１３２、Ｇ１２４２、Ｇ１２２）にケース（１１０）の位置固定突起（Ｐ１１０）が挿入されるようにケース（１１０）の内部に互いに結合されたペン先組立体（１２０）と、内部キャップ組立体（１３０）を挿入して、筆記具（１００）の組み立てが行われるようにする。
【０１３４】
このような状態では、ハンドル（１４１）の動作に応じてペン先組立体（１２０）が結合されているペン芯部（１２２）の前進と後進の動作に応じてペン先（ＰＴ）の外部露出状態が制御される。
【０１３５】
すなわち、図７に示したように、ペン先（ＰＴ）が外部に露出されないスプリング（１２６）の初期状態（すなわち、非圧縮状態）のとき、スプリング（１２６）の復元力でスプリング（１２６）の長さは、最大を維持してスプリング（１２６）は、キャップボディー（１３２）を前面部に向かって最大限に押すようになる。
【０１３６】
これにより、キャップボディー（１３２）の内部キャップ（１３４）と結合リング（１２４２）の間に位置する連結線（１３６）に印加される力も最大となって連結線（１３６）の連結部分（１２６２）の引張力も最大となる。
【０１３７】
したがって、内部キャップ（１３４）の外部面に印加される連結線（１３６）の圧力の大きさも最大となり、内部キャップ（１３４）は、ボディー本体（１３２１）の貫通孔（Ｈ１３４）を閉めるようになる。これにより、ペン先（ＰＴ）は、キャップボディー（１３２）の中に位置してケース（１１０）のペン先突出孔（Ｈ１１０）の外にペン先（ＰＴ）の突出動作は行われない（図１２参照）。
【０１３８】
この際、記述したように、内部キャップ（１３４）の外部面に印加される力が最大になるので、貫通孔（Ｈ１２３）に対する内部キャップ（１３４）の密閉力が増加し、貫通孔（Ｈ１３４）を介してキャップボディー（１３２）の中への空気の流入と、インクの外部露出が防止される。
【０１３９】
また、円錐状に構成されスプリング（１２６）の第１部分（１２６１）のために、キャップボディー（１３２）のスプリング挿入部（１３２２）に対する密閉力も大幅に増加し、ペン先部（１２４）からインクが外部に流出される現象が防止される。
【０１４０】
しかし、図８のように、ハンドル（１４１）の動作により、互いに結合されたペン芯組立体（１２０）と、内部キャップ組立体（１３０）が貫通孔（Ｈ１３２）に沿ってケース（１１０）の前面部に向かって前進移動すると、キャップボディー（１３２）と結合リング（１２４２）との間の距離は最小に減少してスプリング（１２６）の状態は、動作状態の圧縮状態になる。
【０１４１】
このようなキャップボディー（１３２）と結合リング（１２４２）との間の距離の減少のために、キャップボディー（１３２）と結合リング（１２４２）の間に連結されている連結線（１３６）の連結部分（１３６２）の長さは、スプリング（１２６）とキャップボディー（１３２）の長さを加えた長さの合計よりも長くなる。
【０１４２】
したがって、内部キャップ（１３４）の外部面に印加される連結線（１３６）の引張力が解除され、内部キャップ組立体（１３０）とペン芯組立体（１２０）の前進動作により、内部キャップ（１３４）は、図８のように開かれる
このような内部キャップ（１３４）の開放動作によりキャップボディー（１３２）の中に位置しているペン先芯（１２４１）の一部がキャップボディー（１３２）の外部に突出され、このようなペン先芯（１２４１）の突出動作により、図１０のように、ペン先（ＰＴ）は、ケース（１１０）のペン先突出孔（Ｈ１１０）の外に突出されて、手書きの動作が行われるようにする。
【０１４３】
このように、本例の筆記具（１００）は、ペン先突出孔（Ｈ１１０）を防ぐための別途のケースキャップが不要なので、ユーザーの不便が大幅に減少し、製造コストも減少する。
【０１４４】
また、筆記具（１１０）の使用の有無に応じて、内部キャップ（１３４）の開閉動作が行われ、ペン先（ＰＴ）がキャップボディー（１３２）の外部に突出される動作を制御する。
【０１４５】
したがって、内部キャップ（１２４）の閉鎖動作により密閉状態のキャップボディー（１３２）の中に位置するペン先（ＰＴ）は、筆記具（１００）の使用の際にのみキャップボディー（１３２）の外部に露出されるので、ペン先（ＰＴ）部分を介して流出されるインクの蒸発現象が大きく減少する。
【０１４６】
これにより、筆記具（１００）の使用期間が増加して、ペン先（ＰＴ）の部分でのインクの乾き現象が大幅に減少して、ユーザーの満足度と筆記感が向上する。
【０１４７】
本実施例では、ペン芯組立体（１２０）とケース（１１０）は、それぞれ個別の部品として製作されているが、これに限定されず、ペン芯組立体（１２０）のケース（１１）は、一体型で成り立つことができ、この場合には、ペン芯組立体（１２０）の後方から内部に向かって、インクの注入が行われることができる構造を有することができる。
【０１４８】
以上、添付された図面を参照して、本発明の実施例を説明したが、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者は、本発明のその技術的思想や必須の特徴が変更されず、他の具体的な形で実施されることができることが理解できるだろう。従って、以上で記述した実施例は、すべての面で例示的なものであり限定的ではないと理解しなければならない。本発明の範囲は、上記の詳細な説明ではなく、後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味及び範囲そしてその均等概念から導き出されるすべての変更または変形された形態が本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【符号の説明】
【０１４９】
１００：筆記具
１１０：ケース
１２０：ペン芯組立体
１２２：ペン芯部
１２４：ペン先部
１２４２：結合リング
１２６：スプリング
１２６１：第１部分
１２６２：第２部分
１３０：内部キャップ組立体
１３２：キャップボディー
１３２１：ボディー本体
１３２２：スプリング挿入部
１３４：内部キャップ
１３４２：孔カバー用突起
１３６：連結線
１３６１：結合部分
１３６２：連結部分
１３６３：連結線ストッパー
Ｈ１３２：貫通孔
１３２３：キャップ結合突起
Ｇ１２４２、Ｇ１３２１：連結線の固定溝
Ｇ１２２、Ｇ１２４２、Ｇ１３２：位置固定溝
Ｐ１１０：位置固定突起
ＰＴ：ペン先
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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