(57)【要約】【課題】簡単、かつ、安価な構成により、液体を注入するための開口部が密閉された液体貯留容器、液体吐出ヘッドおよび液体吐出装置を提供する。【解決手段】内部に液体を貯留し、前記内部と連通する複数の開口部を有する貯留部と、前記開口部の少なくとも１つに接続され、液体が貯留されたタンクから流路を介して前記貯留部に該液体を供給するための供給部と、を有し、液体を吐出する吐出部に前記貯留部に貯留された液体を供給する液体貯留容器であって、シート部材を有し、前記シート部材が、複数の前記開口部のうち前記供給部が接続されていない前記開口部を密閉するように、前記貯留部に貼り付けられていることを特徴とする液体貯留容器。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に液体を貯留し、前記内部と連通する複数の開口部を有する貯留部と、前記開口部の少なくとも１つに接続され、液体が貯留されたタンクから流路を介して前記貯留部に該液体を供給するための供給部と、を有し、液体を吐出する吐出部に前記貯留部に貯留された液体を供給する液体貯留容器であって、
シート部材を有し、前記シート部材が、複数の前記開口部のうち前記供給部が接続されていない前記開口部を密閉するように、前記貯留部に貼り付けられていることを特徴とする液体貯留容器。
【請求項２】
前記シート部材は前記供給部に貼り付けられている、請求項１に記載の液体貯留容器。
【請求項３】
前記シート部材は接着剤によって貼り付けられている、請求項１または２に記載の液体貯留容器。
【請求項４】
前記シート部材は溶着されて貼り付けられている、請求項１または２に記載の液体貯留容器。
【請求項５】
前記貯留部には、液体を保持可能な吸収体が配置されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の液体貯留容器。
【請求項６】
前記供給部が接続される前記開口部には、前記供給部が挿嵌可能な弾性部材が配置され、
前記供給部が接続される前記開口部は、前記供給部が前記弾性部材に挿嵌することで密閉されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の液体貯留容器。
【請求項７】
前記供給部が接続される前記開口部は、前記シート部材および前記供給部により密閉されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の液体貯留容器。
【請求項８】
前記シート部材は、前記供給部が接続されていない複数の前記開口部を密閉している、請求項１から７のいずれか１項に記載の液体貯留容器。
【請求項９】
前記供給部が接続される前記開口部は、前記貯留部の中央に位置する、請求項１から８のいずれか１項に記載の液体貯留容器。
【請求項１０】
液体を吐出する吐出部を有し、前記貯留部から供給された液体を前記吐出部から吐出する液体吐出ヘッドを有する請求項１から９のいずれか１項に記載の液体貯留容器。
【請求項１１】
液体を吐出する吐出部と、タンクから供給された液体を貯留する液体貯留容器とを備えた液体吐出ヘッドを所定の方向に移動させながら、前記液体貯留容器から供給された液体を前記吐出部から吐出する液体吐出装置であって、
前記液体貯留容器は、請求項１から９のいずれか１項に記載の液体貯留容器であることを特徴とする液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクなどの液体を貯留するための液体貯留容器および液体吐出ヘッドを備えた液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフキャリッジ方式のインクジェット記録装置として、キャリッジ上に、記録ヘッドとともに、記録ヘッドへ供給するインクを貯留するインク貯留容器が搭載されているものがある。このインク貯留容器には、チューブなどを介して、インク貯留容器の外部に設けられたインクタンクからインクが供給される。こうしたインクジェット記録装置では、大量の連続記録を可能とするために、記録処理により使用した分のインクをインクタンクからインク貯留容器に供給している。インク貯留容器は、記録ヘッドと一体化していることもある。
【０００３】
特許文献１には、上述のようなインク貯留容器の蓋部に設けられた複数の開口部にインクを注入する注入針を挿入し、当該注入針を介してインク貯留容器にインクを注入する技術が開示されている。こうした技術を用いることにより、例えば、出荷前のインク貯留容器へのインクの充填を均一、かつ、短時間で実行することができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第８６０２５３９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のような方法によって、蓋部からインク注入を行った場合、蓋部の開口部からインクが外部に流出する可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡単、かつ、安価な構成により、液体を注入するための開口部が密閉された液体貯留容器、液体吐出ヘッドおよび液体吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、内部に液体を貯留し、前記内部と連通する複数の開口部を有する貯留部と、前記開口部の少なくとも１つに接続され、液体が貯留されたタンクから流路を介して前記貯留部に該液体を供給するための供給部と、を有し、液体を吐出する吐出部に前記貯留部に貯留された液体を供給する液体貯留容器であって、複数の前記開口部のうち前記供給部が接続されていない前記開口部を密閉するシート部材が、前記貯留部に貼り付けられることを特徴とする液体貯留容器である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、簡単、かつ、安価な構成により、液体を注入するための開口部が密閉された液体貯留容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による液体貯留容器を備えた記録装置の概略構成図。
【図２】貯留部の概略構成図。
【図３】初期充填時および初期充填後の貯留部を示す図。
【図４】インク貯留容器の構成を説明するための図。
【図５】比較形態としてのインク貯留容器の構成を説明するための図。
【図６】インク貯留容器の構成を説明するための図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明による液体貯留容器および液体吐出装置の一例を詳細に説明する。なお、以下の説明では、液体貯留容器から供給される液体を吐出する液体吐出ヘッドを備える液体吐出装置を、インクジェット記録装置（以下、「記録装置」と称する。）を例として説明することとする。
【００１１】
まず、図１乃至図５を参照しながら、本発明による液体貯留容器の実施形態の一例について詳細に説明する。図１は、本発明の液体貯留容器を備えた液体吐出装置である記録装置の概略構成図である。図１に示す記録装置１０は、Ｘ方向に搬送される記録媒体Ｍを支持するプラテン１２と、Ｘ方向と交差するＹ方向（ここでは直交）に移動可能に設けられたキャリッジ１４とを有している。キャリッジ１４には、後述するインクタンク３０から供給されるインクを貯留するインク貯留容器１６（液体貯留容器）と、インク貯留容器１６に貯留されたインクを吐出する記録ヘッド１８とが配置されている。記録ヘッド１８（液体吐出ヘッド）は、インク貯留容器１６から供給されるインクを吐出するように構成されている。
【００１２】
図２（ｂ）に示すように、記録ヘッド１８は、インク貯留容器１６と一体になっている。記録ヘッド１８は、インク貯留容器１６の下面に配置され、インクを吐出するためのノズル（不図示）が複数設けられた吐出部４６を有している。吐出部４６は、プラテン１２と対向して配置され、プラテン１２に対して、Ｘ方向およびＹ方向と交差するＺ方向（重力方向）に一定の距離だけ離間している。吐出部４６の各ノズルには、インクを吐出するための吐出エネルギー発生素子が設けられている。吐出エネルギー発生素子としては、例えば、電気熱変換素子（ヒータ）、ピエゾ素子などが挙げられる。そして、駆動した吐出エネルギー発生素子に対応するノズルからインクが吐出されることとなる。例えば、ノズルにヒータが設けられている場合には、制御部の制御によってヒータに通電してインクに熱エネルギーを付与する。そして、この熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利用してインクをノズルから吐出することとなる。
【００１３】
プラテン１２のＸ方向の上流側には、モータ（不図示）により駆動する搬送ローラ２２と、搬送ローラ２２に圧接して従動するピンチローラ２４とが配置されている。また、下流側には、モータ（不図示）により駆動する排出ローラ２６と、排出ローラ２６に圧接して従動する拍車２８とが配置されている。そして、記録媒体Ｍは、搬送ローラ２２およびピンチローラ２４と、排出ローラ２６および拍車２８とに挟持されてＸ方向に搬送される。なお、記録媒体Ｍとしては、種々の媒体を用いることができ、例えば、紙、プラスチック材、フィルムなどを用いることができる。
【００１４】
キャリッジ１４は、モータ（不図示）の駆動によってＹ方向に延在するガイドシャフト２０上を往復移動可能な構成となっている。これにより、記録ヘッド１８は、キャリッジ１４を介してＹ方向に移動することができる。そして、記録ヘッド１８は、キャリッジ１４を介してＹ方向に移動しながら、Ｘ方向に搬送される記録媒体Ｍに対してインクを吐出して、記録媒体Ｍに対して所定の画像等を記録する。なお、記録装置１０の全体の動作は、図示しない制御部により制御されている。
【００１５】
また、記録装置１０には、記録ヘッド１８のノズルからのインクの吐出性能を維持および回復する回復部３３が設けられている。この回復部３３には、記録終了後の記録ヘッド１８の吐出部４６を保護するキャップ（不図示）、吐出部４６を含む所定領域を払拭するワイパ（不図示）などが備えられている。
【００１６】
インク貯留容器１６は、キャリッジ１４から離れた位置に配置されたインクタンク３０（タンク）と、可撓性を有するチューブ３２を介して接続されている。チューブ３２は、インクタンク３０とインク貯留容器１６との間のインクの流路となる。インクタンク３０は、例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクおよびブラックインクをそれぞれ独立して貯留している。なお、インクタンク３０に貯留されるインクは、上記した４色に限定されるものではなく、他の色を含む１〜３色あるいは５色以上でもよい。インクタンク３０に貯留された各インクは、それぞれチューブ３２を介して、色毎に設けられたインク貯留容器１６に供給される。
【００１７】
図２は、インク貯留容器１６における貯留部１６ａの概略構成図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線切断面の端面図である。各色のインクに対応するインク貯留容器１６は、それぞれ同じ構成となっている。インク貯留容器１６は、インクを貯留する貯留部１６ａと、チューブ３２に接続され貯留部１６ａにインクを供給する供給部１６ｂ（図４（ａ）参照）とを備えている。
【００１８】
貯留部１６ａは、上面が開口した略箱形状のケース３４と、ケース３４の上面の開口を覆う蓋部３６とにより構成されている。なお、ケース３４と蓋部３６とは、例えば、接続部分が溶着されて接合している。ケース３４の内部にはインクを保持可能な吸収体３８が配置されている。蓋部３６は、複数の開口部４０を備えている。開口部４０は、貯留部１６ａの内部と連通している。この開口部４０を介して貯留部１６ａの内部にインクが注入可能な構成となっている。図２においては、開口部４０は、蓋部３６の略中央の位置と、当該位置からそれぞれ所定距離だけ離れた４つの位置との計５箇所に設けられている。なお、蓋部３６の略中央に位置する開口部４０（以下、「開口部４０Ａ」と適宜に称する。）にのみ、例えば、ゴムなどの弾性を有する樹脂材料により構成された弾性部材４２が配置されている。この弾性部材４２には、後述する流路５４の他方の端部５４ｂが挿嵌可能な開口部４２ａが設けられている。
【００１９】
また、ケース３４には、蓋部３６と対向する面（下面）に、記録ヘッド１８が配置されている。記録ヘッド１８は、インクを吐出するノズルが複数設けられた吐出部４６と、貯留部１６ａに貯留されたインクを吐出部４６の各ノズルへ供給するための流路４８とを備えている。流路４８の先端がノズルとなっている。
【００２０】
図３（ａ）は、初期充填時の貯留部１６ａを示す図である。図３（ｂ）は、初期充填後の貯留部１６ａを示す図である。インク貯留容器１６は、例えば、ユーザが着荷後に速やかに使用可能な状態とするために、インクが充填された状態で出荷される。インク貯留容器１６の貯留部１６ａに対して出荷前にインクを充填する処理を初期充填（初期充填処理）と適宜に称する。インク貯留容器１６（貯留部１６ａ）への初期充填時には、まず、開口部４０Ａを含む各開口部４０にインクを注入するための注入針５０が挿入される。以下の説明では、特に断りのない限り「各開口部４０」は、開口部４０Ａを含むものとする。その後、各注入針５０からインクが注入され、注入されたインクは吸収体３８に保持される（図３（ａ）参照）。吸収体３８に吸収されたインクは自重により重力方向下方に移動し、吐出部４６の流路４８内に到達して流路４８に貯留される（図３（ｂ）参照）。
【００２１】
こうして貯留部１６ａへの初期充填が完了すると、貯留部１６ａに供給部１６ｂを接続する（図４）。図４は、インク貯留容器１６の概略構成図であり、図４（ａ）は、初期充填後の貯留部１６ａと供給部１６ｂとが離間した状態を示す図であり、図４（ｂ）は、初期充填後の貯留部１６ａと供給部１６ｂとを接続した状態を示す図である。
【００２２】
供給部１６ｂは、蓋部３６によって各開口部４０を含む所定の領域Ｓ（図２（ａ）参照）を覆うことができ、所定の厚さを備えた板形状となっている。供給部１６ｂの内部には、一方の面１６ｂａから他方の面１６ｂｂに連通する流路５４を備えている。流路５４の一方の端部５４ａは一方の面１６ｂａから突出するように形成され、流路５４の他方の端部５４ｂは他方の面１６ｂｂの略中央位置から突出するように形成されている。
【００２３】
流路５４の一方の端部５４ａには、チューブ３２が接続され、チューブ３２を介してインクタンク３０から供給されたインクが流入する。流路５４の他方の端部５４ｂは、開口部４０Ａに配置される弾性部材４２の開口部４２ａに挿嵌可能な形状となっている。他方の端部５４ｂが開口部４２ａに挿入されることにより、開口部４２ａと他方の端部５４ｂとの間に隙間がなくなり、開口部４０Ａを密閉することができる。
【００２４】
初期充填処理が完了した貯留部１６ａでは、開口部４０Ａを除く各開口部４０を覆うようにシート部材５８が蓋部３６に貼り付けられ、これら開口部４０が密閉される。その後、供給部１６ｂを貯留部１６ａに接続することとなる。
【００２５】
シート部材５８は、例えば、樹脂材料により構成された基材を含む。また、１つのシート部材５８で全ての開口部４０を密閉するようにしてもよいし、１つのシート部材５８で全てではない複数の開口部４０を密閉するようにしてもよいし、１つのシート部材５８で１つの開口部４０を密閉するようにしてもよい。シート部材５８は複数設けてもよい。
【００２６】
シート部材５８の厚さは、流路５４の他方の端部５４ｂの、弾性部材４２の開口部４２ａへの挿嵌をしにくくしないような厚みとすることが好ましい。なお、シート部材５８の厚さとは、供給部１６ｂの弾性部材４２への挿嵌する方向（ここでは、高さ方向、つまり重力方向である。）の長さである。また、シート部材５８は、例えば、接着剤（粘着剤を含む）により接着して蓋部３６に貼り付けるようにしてもよい。あるいは、例えば、所定の条件により溶着させて蓋部３６に貼り付けるようにしてもよい。このように、シート部材５８としては、ラベルあるいはフィルムを含む。
【００２７】
シート部材５８が貼り付けられて、開口部４０Ａを除く各開口部４０が密閉された貯留部１６ａに対して、開口部４０Ａに配置された弾性部材４２の開口部４２ａに、流路５４の他方の端部５４ｂを挿嵌して供給部１６ｂを接続することとなる。これにより、流路５４およびチューブ３２を介して、貯留部１６ａとインクタンク３０とが連通する。なお、供給部１６ｂは、流路５４が開口部４０Ａに挿嵌された際に、他方の面１６ｂｂがシート部材５８に密着するようになっていることが好ましい。これにより、開口部４０Ａを除く各開口部４０が、シート部材５８により確実に密閉されるようになる。
【００２８】
インク貯留容器１６では、吸収体３８にインクが保持されているため、ユーザは記録装置１０が着荷すると直ぐに記録媒体への記録を行うことができる。また、インク貯留容器１６は、チューブ３２および流路５４を介してインクタンク３０からインクが供給可能な状態とされ、吐出されたインク量に応じたインクがインク貯留容器１６内に流入する状態とされる。即ち、各開口部４０が密閉されているため、インク貯留容器１６内は、貯留部１６ａ内のインクの液面とインクタンク３０に貯留されたインクの液面との水頭差によって負圧が付与された状態となる。そして、記録の際には、吐出部４６のノズルからインクが吐出されることでインク貯留容器１１６内の負圧が上昇し、これにより、吐出されたインク量に応じたインクが流路５４を介してインク貯留容器１６内に流入することとなる。
【００２９】
ここで、図５に示すインク貯留容器１１６について説明する。図５は、インク貯留容器１１６の概略構成図であり、（ａ）は、貯留部１１６ａと供給部１１６ｂとの接続前の状態を示す図であり、（ｂ）は、貯留部１１６ａと供給部１１６ｂとの接続後の状態を示す図である。（ｃ）は、インクタンク３０からインクの供給が可能となった状態を示す図である。このインク貯留容器１１６は本発明の比較形態であり、上記したインク貯留容器１６と同一または相当する構成については、同一の符号を用いることにより、その詳細な説明は適宜に省略する。
【００３０】
インク貯留容器１１６の貯留部１１６ａは、蓋部３６に設けられた各開口部４０に、それぞれ弾性部材４２が配置されている点において、貯留部１６ａと異なっている。また、インク貯留容器１１６の供給部１１６ｂは、他方の面１１６ｂｂに、弾性部材４２の開口部４２ａに挿嵌可能な凸部１５６が形成されている。凸部１５６は、流路５４の他方の端部５４ｂを開口部４０Ａに配置された弾性部材４２の開口部４２ａに挿入したときに、開口部４０Ａを除く各開口部４０に対応した位置に設けられている。この凸部１５６が開口部４２ａに挿嵌されることにより、開口部４２ａと凸部１５６との間に隙間がなくなり、当該開口部４０を密閉することができる。
【００３１】
供給部１１６ｂを介してチューブ３２と貯留部１１６ａとを接続する際には、流路５４の他方の端部５４ｂを開口部４０Ａの弾性部材４２に挿嵌するとともに、凸部１５６を開口部４０の弾性部材４２に挿嵌することとなる。これにより、チューブ３２および流路５４を介して、インク貯留容器１１６とインクタンク３０とが連通する。また、貯留部１１６ａの開口部４０を除く各開口部４０が、凸部１５６により密閉された状態となる。
【００３２】
このように、インク貯留容器１１６では、流路５４が接続される開口部４０Ａ以外の開口部４０を密閉するために、各開口部４０に弾性部材４２を配置している。また、弾性部材４２の開口部４２ａに、供給部１１６ｂに設けられた凸部１５６を挿嵌する構成となっている。このため、インク貯留容器１１６では、各開口部４０に対して弾性部材４２を配置する必要があり、部品点数が多くなる。これにより、インク貯留容器１１６の製造工程では、各開口部４０に対して、弾性部材４２を配置する工程が必要となる。また、供給部１１６ｂを製造する際には、開口部４２ａに挿嵌可能なように、凸部１５６について、その形状および配置位について高い精度が求められる。
【００３３】
これに対して、本発明のインク貯留容器１６では、開口部４０を密閉するためにシート部材５８を用いている。そして、シート部材５８は、開口部４０を覆って密閉している。このため、シート部材５８を、密閉対象となる開口部４０が位置する領域よりも大きく形成して、当該開口部４０を覆うように蓋部３６に貼り付けられるようにしている。従って、各開口部４０に弾性部材４２を配置するインク貯留容器１１６と比較して、開口部４０Ａを除く開口部４０に対して弾性部材４２を挿入する工程を省略することができる。
【００３４】
また、開口部４０を覆うようにシート部材を貼り付けるだけなので、各開口部４０に弾性部材４２を挿入し、開口部４２ａに凸部１５６を挿嵌するようにしたインク貯留容器１１６と比較して、開口部４０を密閉する構成が簡素化する。さらに、シート部材５８が複数の開口部４０を密閉する構成とすれば、部品点数を低減することができ、コストダウンを図ることができる。また、シート部材５８を蓋部３６に貼り付ける工程では、開口部４０をシート部材５８で覆うようにすればよく、対象となる開口部４０に対するシート部材５８の位置合わせの精度が多少低くても、開口部４０を確実に密閉することができる。
【００３５】
次に、図６を参照しながら、本発明による液体貯留容器の別の実施形態について説明する。なお、以下の説明においては、上記した記録装置１０と同一または相当する構成については、同一の符号を用いることにより、その詳細な説明は適宜に省略する。
【００３６】
図６に示すインク貯留容器２１６は、シート部材２５８および供給部１６ｂにより開口部４０Ａを密閉するようにした点において、図４で示すインク貯留容器１６と異なっている。
【００３７】
即ち、図６のインク貯留容器２１６は、開口部４０Ａを除く各開口部４０を覆うように形成されたシート部材２５８を備えている。このシート部材２５８には、開口部４０Ａと対応する開口部２５８ａが形成されている。なお、開口部２５８ａは、開口部４０Ａより大径とすることが好ましい。また、開口部２５８ａは、貯留部１６ａに供給部１６ｂを接続した際に、開口部２５８ａが外部と連通しない構成となっている。シート部材２５８の両面（蓋部３６と対向する面および供給部１６ｂと対向する面）は、接着機能を備えている。具体的には、例えば、シート部材２５８の両面に接着剤、粘着剤などが塗布されるようにしてもよいし、シート部材２５８の両面が所定の条件で溶着可能な構成としてもよい。なお、インク貯留容器２１６では、開口部４０Ａを含む各開口部４０には、弾性部材４２は配置されていない。
【００３８】
初期充填が完了したインク貯留容器２１６は、開口部４０Ａが開口部２５８ａ内に位置するようにシート部材２５８が蓋部３６に貼り付けられる（図６（ａ）から図６（ｂ））。その後、開口部４０Ａに流路５４の他方の端部５４ｂを挿入しつつ、シート部材２５８に供給部１６ｂが貼り付けられる。これにより、開口部４０を除く各開口部４０についてはシート部材２５８により密閉される。また、開口部４０Ａは、シート部材２５８および供給部１６ｂにより密閉されることとなる。
【００３９】
以上において説明したように、インク貯留容器２１６では、開口部４０Ａを含まない各開口部４０を覆うシート部材２５８を用いる。そして、このシート部材２５８は、両面に接着機能を備えており、貯留部１６ａと供給部１６ｂとに貼り付くようにしている。なお、開口部４０Ａには弾性部材４２を配置しない。これにより、開口部４０Ａを含まない各開口部４０は、シート部材２５８により密閉されるとともに、開口部４０Ａは、シート部材２５８および供給部１６ｂにより密閉されることとなる。このため、インク貯留容器２１６は、インク貯留容器１６よりも、その構成を簡素化することができ、部品点数を抑制するとともに、工程数を抑制して製造することができるようになる。
【００４０】
以上説明した形態は、以下の（１）乃至（５）のように変形してもよい。
【００４１】
（１）上記実施形態では、供給部１６ｂでは、貯留部１６ａの開口部４０Ａに対応する位置に流路５４の他方の端部５４ｂが位置するようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、開口部４０Ａの除く他の開口部４０と対向する位置に流路５４の他方の端部５４ｂが位置するようにしてもよい。また、上記実施形態では、複数設けられた開口部４０のうちの１つに流路５４を接続して、貯留部１６ａ内にインクを供給可能な状態としたが、これに限定されるものではない。即ち、２つ以上の複数の開口部４０に流路５４（即ち、この場合には、供給部１６ｂに流路５４が複数設けられる。）を接続し、複数の開口部４０を介して貯留部１６ａ内にインクを供給するようにしてもよい。
【００４２】
（２）上記実施形態では、貯留部１６ａの蓋部３６において、開口部４０を５つ設けるようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、蓋部３６に開口部４０を２〜４つ、あるいは、６つ以上設けるようにしてもよい。また、上記実施形態では、貯留部１６ａ内に吸収体３８を配置するようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、貯留部１６ａ内に吸収体３８を配置しないようにしてもよい。
【００４３】
（３）上記実施形態では、液体としてインクを吐出する場合について説明したが、本発明による液体貯留容器に貯留される液体としては、インクに限定されるものではない。即ち、液体として、記録媒体におけるインクの定着性の向上や光沢ムラの軽減、耐擦過性の向上を目的として使用する処理液などを含む種々の記録液を用いるようにしてもよい。
【００４４】
（４）上記実施形態では、インク貯留容器１６において、開口部４０Ａを含む各開口部４０をシート部材５８によって密閉するようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、開口部４０Ａを除く各開口部４０のうちの少なくとも１つをシート部材５８によって密閉するようにしてもよい。
【００４５】
（５）図６で説明した実施形態では、開口部４０Ａに弾性部材４２を配置しないようにしたが、これに限定されるものではない。シート部材２５８が貯留部１６ａおよび供給部１６ｂに接着可能なように弾性部材４２を配置するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１６  インク貯留容器
１６ａ  貯留部
１６ｂ  供給部
４０  開口部
５８  シート部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
2020040222.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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