(57)【要約】【課題】剛性を確保しつつ軽量化することができる多層絞出し容器を提供する。【解決手段】多層絞出し容器１は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成される第１ＬＤＰＥ層６、バリア層７、ブレンド層８、及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成される第２ＬＤＰＥ層９が、当該記載順に直接又は接着層を介して積層され、ブレンド層８は、曲げ弾性率が７００ＭＰａ以上のポリプロピレンと、水素添加スチレンブタジエンゴムと、直鎖状低密度ポリエチレンとのブレンドによって構成され、胴部３において、ブレンド層８の厚みは、胴部３の厚みの５０％以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部、胴部及び底部を備え、前記胴部の押圧によって前記口部から内容物を絞出して使用される多層絞出し容器であって、
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成される第１ＬＤＰＥ層、バリア層、ブレンド層、及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成される第２ＬＤＰＥ層が、当該記載順に直接又は接着層を介して積層され、
前記ブレンド層は、曲げ弾性率が７００ＭＰａ以上のポリプロピレンと、水素添加スチレンブタジエンゴムと、直鎖状低密度ポリエチレンとのブレンドによって構成され、
前記胴部において、前記ブレンド層の厚みは、前記胴部の厚みの５０％以上である、
多層絞出し容器。
【請求項２】
前記ブレンド層における前記ポリプロピレンの構成比率は、５０重量％以上である、請求項１に記載の多層絞出し容器。
【請求項３】
前記水素添加スチレンブタジエンゴムは、スチレン含有率が１０重量％以上である、請求項１又は２に記載の多層絞出し容器。
【請求項４】
前記第１ＬＤＰＥ層は、最外層を構成する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の多層絞出し容器。
【請求項５】
前記第２ＬＤＰＥ層は、最内層を構成する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の多層絞出し容器。
【請求項６】
前記バリア層は、エチレンビニルアルコール共重合樹脂で構成される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の多層絞出し容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を絞り出して使用される多層絞出し容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、マヨネーズ、ケチャップなどの液状ないし半液状の内容物を収容する容器として、口部、胴部及び底部を備え、その胴部を押圧することによって口部から内容物を絞出して使用される多層絞出し容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような多層絞出し容器は、柔軟性を有することで内容物を絞出し易く、残量少なく使用することができる。また、このような多層絞出し容器は、中間層に酸素バリア性等のバリア性を有するバリア層を有することにより、内容物の保存性を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５１６５２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、環境問題などから容器の軽量化が望まれている。しかし、前述したような多層絞出し容器を薄肉化すると、胴部の剛性が低下し、製造ラインの充填工程ないし搬送工程において胴部に予期せぬ変形等が生じ、充填不良（容量不足）やライン詰り等を生じることが懸念される。
【０００５】
本発明の目的は、剛性を確保しつつ軽量化することができる多層絞出し容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る多層絞出し容器は、
口部、胴部及び底部を備え、前記胴部の押圧によって前記口部から内容物を絞出して使用される多層絞出し容器であって、
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成される第１ＬＤＰＥ層、バリア層、ブレンド層、及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成される第２ＬＤＰＥ層が、当該記載順に直接又は接着層を介して積層され、
前記ブレンド層は、曲げ弾性率が７００ＭＰａ以上のポリプロピレンと、水素添加スチレンブタジエンゴムと、直鎖状低密度ポリエチレンとのブレンドによって構成され、
前記胴部において、前記ブレンド層の厚みは、前記胴部の厚みの５０％以上である。
【０００７】
本発明に係る多層絞出し容器は、前記ブレンド層における前記ポリプロピレンの構成比率が、５０重量％以上であってもよい。
【０００８】
本発明に係る多層絞出し容器は、前記水素添加スチレンブタジエンゴムが、スチレン含有率が１０重量％以上であってもよい。
【０００９】
本発明に係る多層絞出し容器は、前記第１ＬＤＰＥ層が、最外層を構成してもよい。
【００１０】
本発明に係る多層絞出し容器は、前記第２ＬＤＰＥ層が、最内層を構成してもよい。
【００１１】
本発明に係る多層絞出し容器は、前記バリア層が、エチレンビニルアルコール共重合樹脂で構成されてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、剛性を確保しつつ軽量化することができる多層絞出し容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る多層絞出し容器を示す一部断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る多層絞出し容器について詳細に例示説明する。なお、上下方向とは、多層絞出し容器の正立状態を基準とし、上方とは、底部から口部に向かう方向（図１における上方）であり、下方とはその反対方向である。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態に係る多層絞出し容器１は、口部２、胴部３及び底部４を備えたボトル形状をなし、その内側には、マヨネーズ、ケチャップなどの液状ないし半液状の内容物を収容することができる収容空間５を形成している。そして、多層絞出し容器１は、胴部３の押圧によって口部２から内容物を絞出して使用される。なお、内容物は、マヨネーズ又はケチャップに限定されず、また、液状ないし半液状のものにも限定されない。
【００１６】
口部２は円筒状に形成されており、その外周面には、口部２を閉塞可能なキャップ（図示省略）を装着するための係合部が設けられている。当該係合部は、キャップを螺合可能なねじ部であってもよい。内容物の吐出口は、キャップに設けてもよいし、口部２に設けてもよい。吐出口をキャップに設ける場合には、キャップは、口部２に装着されるとともに吐出口を有するキャップ本体と、例えばキャップ本体にヒンジによって連結されるとともに、吐出口を開閉可能な蓋とを有してもよい。また、この場合、前記係合部は、打栓によってキャップを口部に装着可能とする凸部又は凹部であってよい。吐出口を口部２に設ける場合には、口部２の上端部で吐出口を構成してもよいし、口部２にヒートシール等の手段によって吐出口を形成する部材を固着してもよい。
【００１７】
多層絞出し容器１は、本実施形態では、後述する層構成を有する積層構造のパリソンを押出ブロー成形（ＥＢＭ：Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ  Ｂｌｏｗ  Ｍｏｌｄｉｎｇ）することにより形成されている。
【００１８】
胴部３は、口部２の下端に一体に連なっている。胴部３は、本実施形態では、口部２の側よりも底部４の側の幅が広い下膨れの形状となっている。胴部３の横断面形状（水平方向断面における形状）は、円形状であってもよいし、楕円形状等の扁平形状であってもよい。胴部３は可撓性を有しており、手などによって押圧（スクイズ）して容易に押し潰すことができる。
【００１９】
底部４は胴部３の下端に一体に連なり、胴部３の下端を閉塞している。底部４には、押出ブロー成形におけるパリソンの食切り部が設けられている。
【００２０】
多層絞出し容器１は、胴部３の外側から内側に向けて、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成される第１ＬＤＰＥ層６、バリア層７、ブレンド層８、及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成される第２ＬＤＰＥ層９が、当該記載順に直接又は接着層を介して積層された層構成を有している。なお、バリア層７とブレンド層８との配置を入れ替えた構成としてもよい。第１ＬＤＰＥ層６は、最外層を構成している。また、第２ＬＤＰＥ層９は、最内層を構成している。しかし、第１ＬＤＰＥ層６の外側、及び／又は、第２ＬＤＰＥ層９の内側に、必要に応じて被覆層などを設けてもよい。
【００２１】
第１ＬＤＰＥ層６及び／又は第２ＬＤＰＥ層９を構成するＬＤＰＥとしては、例えば、日本ポリエチレン株式会社製「ノバテック（登録商標）」ＺＥ４１Ｋなど、又は株式会社ＮＵＣ製ＤＮＤ−２４５０などを用いることができるが、これらに限定されない。
【００２２】
バリア層７は、本実施形態では、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）で構成されており、良好な酸素バリア性を有している。ＥＶＯＨとしては、例えば、日本合成化学工業株式会社製「ソアノール（登録商標）」ＤＣ３２０３ＲＢ又はＤＴ２９０４ＲＢや株式会社クラレ製「エバール（登録商標）」Ｌ１７１Ｂ等を用いることができるが、これに限定されない。また、バリア層７は、酸素バリア性を有するＥＶＯＨ以外の樹脂で構成されてもよいし、酸素バリア性以外のバリア性を有する樹脂で構成されてもよい。
【００２３】
ブレンド層８は、曲げ弾性率が７００ＭＰａ以上のポリプロピレン（高剛性ＰＰ）と、水素添加スチレンブタジエンゴム（水素添加ＳＢＲ）と、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）とのブレンドによって構成されている。
【００２４】
ポリプロピレンの曲げ弾性率は、「ＪＩＳ  Ｋ７１７１」に基づいて測定することができる。曲げ弾性率が７００ＭＰａ以上のポリプロピレンを用いることにより、胴部３の剛性を向上させ、軽量化（薄肉化）による剛性低下を抑制することができる。しかし、このような高剛性ＰＰは、胴部３の剛性向上に寄与するものの、柔軟性及び耐落下衝撃性において不利である。このため、本実施形態では、高剛性ＰＰに水素添加ＳＢＲ及びＬＬＤＰＥをブレンドすることで、柔軟性及び耐落下衝撃性の低下を抑制している。なお、高剛性ＰＰは、曲げ弾性率が７００ＭＰａ以上であれば、単独重合体、ランダム共重合体及びブロック共重合体のいずれであってもよい。高剛性ＰＰとしては、例えば、株式会社プライムポリマー製Ｅ−２３３ＧＶを用いることができるが、これに限定されない。
【００２５】
水素添加ＳＢＲは、高剛性ＰＰに超微分散することで、高剛性ＰＰの柔軟性及び透明性を向上する改質を行うことができる。水素添加ＳＢＲは、スチレン含有率が１０重量％以上であることが好ましく、１３重量％以上であることがより好ましい。スチレン含有率が高いほど透明性を確保し易くすることができる。水素添加ＳＢＲとしては、例えば、ＪＳＲ株式会社製「ダイナロン（登録商標）」２３２４Ｐ等を用いることができるが、これに限定されない。
【００２６】
ＬＬＤＰＥは、その優れた耐落下衝撃性により、高剛性ＰＰの採用による耐落下衝撃性の低下を抑制することができる。ＬＬＤＰＥのブレンドにより、接着層を介さなくとも、ブレンド層８と第２ＬＤＰＥ層９との接着性を向上することができる。ＬＬＤＰＥとしては、例えば、株式会社プライムポリマー製「エボリュー（登録商標）」ＳＰ０５１０を用いることができるが、これに限定されない。
【００２７】
ブレンド層８における高剛性ＰＰの構成比率は、５０重量％以上であることが好ましく、６０重量％以上であることがより好ましく、６５重量％以上であることがさらに好ましい。ブレンド層８における、高剛性ＰＰ、水素添加ＳＢＲ及びＬＬＤＰＥの構成比率（重量比）は、例えば、高剛性ＰＰ：水素添加ＳＢＲ：ＬＬＤＰＥ＝７：１：２とすることができる。
【００２８】
胴部３において、ブレンド層８の厚みは、胴部３の厚みの５０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましく、６５％以上であることがさらに好ましい。胴部３における、第１ＬＤＰＥ層６、バリア層７、ブレンド層８及び第２ＬＤＰＥ層９の厚みの比率は、例えば、第１ＬＤＰＥ層６：バリア層７：ブレンド層８：第２ＬＤＰＥ層９＝２５：２：６８：５とすることができる。
【００２９】
前述したように、第１ＬＤＰＥ層６とバリア層７との間、バリア層７とブレンド層８との間、及びブレンド層８と第２ＬＤＰＥ層９との間の少なくとも１つには、接着性を高めて層間剥離の発生を抑制するための接着層を設けることができる。このような接着層は、例えば、変性ポリオレフィン樹脂（例えば、三井化学株式会社製「アドマー（登録商標）」など）で構成することができるが、これに限定されない。また、層間毎に異なる樹脂で構成された接着層を用いてもよいし、接着層を用いなくともよい。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態に係る多層絞出し容器１は、第１ＬＤＰＥ層６、バリア層７、ブレンド層８及び第２ＬＤＰＥ層９が当該記載順に積層された層構成を有し、ブレンド層８が高剛性ＰＰと水素添加ＳＢＲとＬＬＤＰＥとのブレンドによって構成され、胴部３においてブレンド層８の厚みが胴部３の厚みの５０％以上であるという構成を有している。したがって、本実施形態に係る多層絞出し容器１によれば、胴部３の剛性を確保しつつ軽量化（薄肉化）することができる。
【００３１】
前述した本実施形態は、本発明の実施形態の一例にすぎず、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３２】
例えば、第１ＬＤＰＥ層、バリア層、ブレンド層及び第２ＬＤＰＥ層の各層には、必要に応じて帯電防止剤、酸化防止剤、滑剤、抗ブロッキング剤、紫外線防止剤、着色のための顔料、耐候剤などの添加剤を添加してもよい。
【００３３】
また、多層絞出し容器１は、押出ブロー成形により形成されたものに限られず、積層構造を有する有底筒状のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することによって形成されるもの等であってもよい。
【実施例】
【００３４】
本発明の効果を確認するため、本発明の実施例として、最外層を第１ＬＤＰＥ層とし、最内層を第２ＬＤＰＥ層とするとともに、胴部の外側から内側に向けて、第１ＬＤＰＥ層、バリア層、ブレンド層及び第２ＬＤＰＥ層が、当該記載順に直接積層された多層絞出し容器１を製作した。実施例において、ブレンド層における、高剛性ＰＰ、水素添加ＳＢＲ及びＬＬＤＰＥの構成比率（重量比）は、高剛性ＰＰ：水素添加ＳＢＲ：ＬＬＤＰＥ＝７：１：２とした。また、実施例において、胴部における、第１ＬＤＰＥ層、バリア層、ブレンド層及び第２ＬＤＰＥ層の厚みの比率は、第１ＬＤＰＥ層：バリア層：ブレンド層：第２ＬＤＰＥ層＝２５：２：６８：５とした。
【００３５】
この実施例の多層絞出し容器は、容器重量を１３．５ｇとし、胴部３の厚みは０．３ｍｍとした。なお、第１ＬＤＰＥ層及び第２ＬＤＰＥ層を構成するＬＤＰＥとしては、日本ポリエチレン株式会社製ＺＥ４１Ｋを用い、バリア層を構成するＥＶＯＨとしては、日本合成化学工業株式会社製ＤＴ２９０４ＲＢを用いた。高剛性ＰＰとしては、株式会社プライムポリマー製Ｅ−２３３ＧＶを用い、水素添加ＳＢＲとしては、ＪＳＲ株式会社製「ダイナロン（登録商標）」２３２４Ｐを用い、ＬＬＤＰＥとしては、株式会社プライムポリマー製ＳＰ０５１０を用いた。
【００３６】
また、比較例として、ブレンド層を、バージン材：再生材＝１：１となる重量比のＬＤＰＥで構成された再生ＬＤＰＥ層に置換した他は、実施例と同一の材料を使用し、同一の層構成を有する多層絞出し容器を製作した。比較例では、胴部における、第１ＬＤＰＥ層、バリア層、再生ＬＤＰＥ層及び第２ＬＤＰＥ層の厚みの比率は、第１ＬＤＰＥ層：バリア層：再生ＬＤＰＥ層：第２ＬＤＰＥ層＝２５：２：６８：５とした。
【００３７】
この比較例の多層絞出し容器は、容器重量を１７．５ｇとし、胴部３の厚みは０．５ｍｍとした。なお、第１ＬＤＰＥ層、第２ＬＤＰＥ層及び再生ＬＤＰＥ層のバージン材を構成するＬＤＰＥとしては、実施例と同じ日本ポリエチレン株式会社製ＺＥ４１Ｋを用い、バリア層を構成するＥＶＯＨとしては、日本合成化学工業株式会社製ＤＣ３２０３ＲＢを用いた。
【００３８】
このように製作した実施例と比較例とのそれぞれについて、胴部の剛性を測定したところ、実施例が２．０６Ｎであったのに対し、比較例が２．０４Ｎであった。したがって、比較例に対して４ｇ（２３％）軽量化した実施例でも、比較例と同等の胴部の剛性が確保できることが確認された。
【符号の説明】
【００３９】
１  多層絞出し容器
２  口部
３  胴部
４  底部
５  収容空間
６  第１ＬＤＰＥ層
７  バリア層
８  ブレンド層
９  第２ＬＤＰＥ層
【図１】
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