(57)【要約】【課題】使用感を向上させたキャップを提供する。【解決手段】本発明によれば、内容物を収容する容器本体の口部に装着されるキャップであって、前記キャップは、逆止弁と、前記逆止弁を通過した内容物を前記容器本体の外に吐出する吐出口を備え、前記吐出口の内径がφ３．０〜５．０ｍｍであり、前記逆止弁が開状態になる方向に前記逆止弁に水で６．０ｋＰａの圧力を加えたときの、前記吐出口から吐出される水の流量が４．０〜８．０ｍｌ／秒であり、前記吐出口から吐出される水の流速が３０〜６０ｃｍ／秒となるように構成されている、キャップが提供される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器本体の口部に装着されるキャップであって、
前記キャップは、逆止弁と、前記逆止弁を通過した内容物を前記容器本体の外に吐出する吐出口を備え、
前記吐出口の内径がφ３．０〜５．０ｍｍであり、
前記逆止弁が開状態になる方向に前記逆止弁に水で６．０ｋＰａの圧力を加えたときの、前記吐出口から吐出される水の流量が４．０〜８．０ｍｌ／秒であり、前記吐出口から吐出される水の流速が３０〜６０ｃｍ／秒となるように構成されている、キャップ。
【請求項２】
請求項１に記載のキャップであって、
前記逆止弁が開状態になる方向に前記逆止弁に水で４．０ｋＰａ及び６．０ｋＰａの圧力を加えたときの流量をそれぞれＦ４及びＦ６とすると、Ｆ６／Ｆ４が１．７０以下である、キャップ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のキャップであって、
前記逆止弁が開状態になる方向に前記逆止弁に水で６．０ｋＰａ及び１０．０ｋＰａの圧力を加えたときの流量をそれぞれＦ６及びＦ１０とすると、Ｆ１０／Ｆ６が１．７０以下である、キャップ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１つに記載のキャップであって、
前記逆止弁が、筒部と、前記筒部内を摺動する弁体部を備え、
前記筒部の内周面と前記弁体部の外内周面の間に隙間が設けられ、
前記隙間を通じて前記内容物の通過が可能に構成されている、キャップ。
【請求項５】
内容物を収容する容器本体と、キャップを有する容器であって、
前記キャップは、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載のキャップであり、かつ前記容器本体の口部に装着されている、容器。
【請求項６】
請求項５に記載の容器であって、
前記容器本体は、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮するように構成される、容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップ及び容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って内袋が収縮する容器本体を備える積層剥離容器が知られている。このような積層剥離容器は、通常、特許文献１に示すような逆止弁を有するキャップを備えており、容器本体をスクイズすると逆止弁が開いて内容物を吐出し、スクイズを止めると逆止弁が閉じる構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４１１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のキャップは、スクイズの加減によっては、内容物が吐出される勢いが強くなりすぎる場合があり、使用感が良好であるとはいえない。
【０００５】
一方、吐出口の内径を大きくすると、内容物が吐出される勢いは低減されるが、内容物の吐出量が多くなってしまう場合があり、やはり使用感が良好であるといえない。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、使用感を向上させたキャップを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、内容物を収容する容器本体の口部に装着されるキャップであって、前記キャップは、逆止弁と、前記逆止弁を通過した内容物を前記容器本体の外に吐出する吐出口を備え、前記吐出口の内径がφ３．０〜５．０ｍｍであり、前記逆止弁が開状態になる方向に前記逆止弁に水で６．０ｋＰａの圧力を加えたときの、前記吐出口から吐出される水の流量が４．０〜８．０ｍｌ／秒であり、前記吐出口から吐出される水の流速が３０〜６０ｃｍ／秒となるように構成されている、キャップが提供される。
【０００８】
本発明者は鋭意検討を行ったところ、吐出口の内径をφ３．０〜５．０ｍｍとした上で、逆止弁が開状態になる方向に逆止弁に水で６．０ｋＰａの圧力を加えたときの、吐出口から吐出される水の流量が４．０〜８．０ｍｌ／秒となり、かつ吐出口から吐出される水の流速が３０〜６０ｃｍ／秒となるように構成することによって、適度な流速で適度な量の内容物を吐出可能な、使用感に優れたキャップが得られることを見出し、本発明の完成に到った。
【０００９】
以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
【００１０】
好ましくは、前記記載のキャップであって、前記逆止弁が開状態になる方向に前記逆止弁に水で４．０ｋＰａ及び６．０ｋＰａの圧力を加えたときの流量をそれぞれＦ４及びＦ６とすると、Ｆ６／Ｆ４が１．７０以下である、キャップである。
好ましくは、前記記載のキャップであって、前記逆止弁が開状態になる方向に前記逆止弁に水で６．０ｋＰａ及び１０．０ｋＰａの圧力を加えたときの流量をそれぞれＦ６及びＦ１０とすると、Ｆ１０／Ｆ６が１．７０以下である、キャップである。
好ましくは、前記記載のキャップであって、前記逆止弁が、筒部と、前記筒部内を摺動する弁体部を備え、前記筒部の内周面と前記弁体部の外内周面の間に隙間が設けられ、前記隙間を通じて前記内容物の通過が可能に構成されている、キャップである。
好ましくは、内容物を収容する容器本体と、キャップを有する容器であって、前記キャップは、前記記載のキャップであり、かつ前記容器本体の口部に装着されている、容器である。
好ましくは、前記記載の容器であって、前記容器本体は、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮するように構成される、容器である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態の容器１の断面図である。
【図２】図２Ａは、図１のキャップ２の近傍の拡大図であり、図２Ｂは、図２Ａ中の領域Ｂの拡大図である。
【図３】図３Ａは、図２の状態から逆止弁２ａが開状態になった状態を示す断面図であり、図３Ｂは、図３Ａ中の領域Ｂの拡大図である。
【図４】比較例のキャップ２の構成を示す図２Ａに対応する断面図である。
【図５】図４の状態から逆止弁２ａが開状態になった状態を示す断面図である。
【図６】流量・流速測定に用いる装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。
【００１３】
図１に示すように、本発明の一実施形態の容器１は、キャップ２と、容器本体３を備える。
【００１４】
容器本体３は、収容部７と、口部９を備える。口部９は、キャップ２を装着可能な係合部９ｄを備える。係合部９ｄは、ネジ式キャップの場合は雄ねじ部であり、打栓式キャップの場合は周方向に突出する環状突起である。口部９は、収容部７の上端７ｂから延びるように設けられている。キャップ２は、口部９に装着可能になっている。キャップ２は、逆止弁２ａと吐出口２ｂを有し、逆止弁２ａを通過した内容物を吐出口２ｂを通じて容器本体３の外に吐出可能である。一方、逆止弁２ａによって、外気が容器本体３内に流入しないようになっている。口部９は、略円筒形である。収容部７は、口部９よりも外接円径が大きい。容器本体３内の内容物は口部９及びキャップ２を通じて外部に吐出される。
【００１５】
容器本体３は、好ましくは、収容部７及び口部９において、外殻１２と内袋１４を備える積層剥離容器である。内容物の減少に伴って内袋１４が外殻１２から離れて収縮する。内容物の充填前に内袋１４を外殻１２から剥離する予備剥離を行ってから内袋１４内に内容物を充填してもよく、内袋１４から内容物を吐出する際に内袋１４を外殻１２から剥離させてもよい。
【００１６】
外殻１２は、復元性が高くなるように、内袋１４よりも肉厚に形成される。外殻１２は、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体及びその混合物などのポリオレフィンで構成される。外殻１２は、複数層構成であってもよい。内袋１４は、複数の層から構成することが好ましい。例えば、外層と接触する層にエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂からなるＥＶＯＨ層を用い、内容物に接触する層に、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体及びその混合物などのポリオレフィンからなる内面層を用いることができる。そして、上記ＥＶＯＨ層と内面層との間には、接着層を用いることが好ましい。
【００１７】
図１に示すように、容器本体３の外殻１２には、外気導入孔１５が設けられている。外気導入孔１５は、外殻１２と内袋１４の間の中間空間２１に外気を導入するための孔である。外気導入孔１５には、外殻１２と内袋１４の間の中間空間２１への空気の出入りを調整するための弁部材５を装着することが好ましい。外気導入孔１５は、収容部７と口部９のどちらに設けてもよい。口部９に外気導入孔１５を設ける場合、外気導入孔１５を通じた空気の出入りを調整する弁をキャップ２に設けてもよい。
【００１８】
キャップ２としては、吐出口２ｂの内径（最狭部での内接円の内径）Ｄがφ３．０〜５．０ｍｍであり、かつ容器１を強く圧縮したときに内容物の吐出量が急激に増大することが抑制される機能（吐出量制限機能）を有するものが好ましい。
【００１９】
逆止弁２ａを有するキャップの吐出口の内径は、φ２．５ｍｍ以下のものが一般的であるが、このようなキャップでは、容器１の収容部７を強く圧縮したときに、吐出される内容物の流速が高くなりすぎて噴出するように吐出されてしまい、使用感が悪くなる場合がある。このような問題は、吐出口２ｂの内径をφ３．０ｍｍ以上にすることによって緩和されるが、吐出量制限機能を有さないキャップにおいて、内径をφ３．０ｍｍ以上にすると、吐出量が多くなり過ぎて使用感が悪化する場合がある。一方、吐出量制限機能を有するキャップにおいて内径をφ３．０ｍｍ以上にすると、吐出量を過度に増大させることなく、内容物が噴出するという問題を解決することができる。
【００２０】
また、吐出口２ｂの内径がφ５．０ｍｍを超える場合には、吐出される内容物する際の流速が低くなりすぎて内容物が垂れるような状態で吐出されてしまい、使用感が悪くなる場合がある。このため、本発明では、吐出口２ｂの内径をφ３．０〜５．０ｍｍと規定している。吐出口２ｂの内径は、φ３．５〜４．５ｍｍが好ましく、具体的には例えば、３．０、３．５、４．０、４．５、５．０ｍｍであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。
【００２１】
また、キャップ２としては、逆止弁２ａが開状態になる方向に逆止弁２ａに水で６．０ｋＰａの圧力を加えたときの、吐出口２ｂから吐出される水の流量が４．０〜８．０ｍｌ／秒であり、吐出口２ｂから吐出される水の流速が３０〜６０ｃｍ／秒であるものが好ましい。この流量は、具体的には例えば、４．０、４．５、５．０、５．５、６．０、６．５、７．０、７．５、８．０ｍｌ／秒であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。この流速は、具体的には例えば、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０ｃｍ／秒であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。流量・流速がこのような範囲内である場合には、適度な流速で適度な量の内容物を吐出可能であり、使用感に優れている。流速は、流量を吐出口の最狭部での断面積で割ることによって算出可能である。
【００２２】
逆止弁２ａが開状態になる方向に逆止弁２ａに水で４．０ｋＰａ、６．０ｋＰａ、１０．０ｋＰａの圧力を加えたときの流量をそれぞれＦ４、Ｆ６、Ｆ１０とすると、Ｆ６／Ｆ４が１．７０以下であることが好ましく、Ｆ１０／Ｆ６が１．７０以下であることが好ましい。この場合、圧力の増大に伴う流量の増大が抑制される。Ｆ６／Ｆ４又はＦ１０／Ｆ６の値は、例えば１．１０〜１．７０であり、具体的には例えば、１．１０、１．２０、１．３０、１．４０、１．５０、１．６０であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。
【００２３】
ここで、図２〜図３を用いて、吐出量制限機能を有するキャップ２の一例を詳細に説明する。キャップ２は、本体筒部材２３と、中栓部材２９と、弁部材３３を備える。中栓部材２９と弁部材３３によって、逆止弁２ａが構成される。
【００２４】
本体筒部材２３は、容器軸Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成されている。この本体筒部材２３の周壁部２３ａの内周面には、容器本体３の口部９の係合部９ｄに係合する係合部３０が形成されている。本体筒部材２３の天面部３１には、内容物を吐出する吐出口２ｂが形成されている。
【００２５】
中栓部材２９は、外周縁部が容器本体３の口部９の開口端上に配置された栓本体４７と、該栓本体４７に連結された筒部２２を備えている。筒部２２は、有底筒状である。筒部２２の底壁には、貫通孔４２が設けられている。貫通孔４２は、例えば容器軸Ｏを中心として均等に配置された複数の小孔によって構成されている。
【００２６】
弁部材３３は、中栓部材２９と本体筒部材２３との間に配置されている。弁部材３３は、外嵌筒部４０と、弁体部４４と、これらを連結する連結片４５を備える。
【００２７】
外嵌筒部４０は、容器軸Ｏと同軸に配置されており、外嵌筒部４０の下端部は、筒部２２に外嵌される。
【００２８】
弁体部４４は、中栓部材２９の筒部２２内に、容器軸Ｏ方向に沿って摺動可能に配置されている。弁体部４４は、容器軸Ｏと同軸に配置された有底筒状に形成され、さらに容器軸Ｏ方向の上端部から径方向外方に突設された環状のフランジ部４４ａを有する形状に形成されている。筒部２２の環状の上端面２２ａが、フランジ部４４ａと当接して該弁体部４４を受ける弁座として機能する。図２に示すように、フランジ部４４ａが上端面２２ａに当接した状態が逆止弁２ａの閉状態であり、図３に示すように、フランジ部４４ａが上端面２２ａから離れた状態が逆止弁２ａの開状態である。
【００２９】
筒部２２の内周面と弁体部４４の外周面の間には隙間３７が設けられており、隙間３７を通じて内容物の通過が可能になっている。筒部２２と弁体部４４がどちらも筒状であるので、容器軸Ｏに垂直な断面での隙間３７の断面積は、弁体部４４が摺動してもほとんど変化しない。このため、容器１を強く圧縮した場合に、内容物の吐出量が急激に増大することが抑制される。
【００３０】
連結片４５は、周方向に間隔をあけて複数、一例では３つ設けられており、各連結片４５は、周方向に沿って湾曲して延在している。
【００３１】
次に、以上のように構成された容器１の作用について説明する。
【００３２】
容器１から内容物を吐出するときには、吐出口２ｂが水平面よりも下方を向くように容器１を傾けて吐出姿勢にした状態で、容器１を径方向の内側に押し込むように加圧してスクイズ変形（弾性変形）させ、内袋１４を外殻１２とともに変形させ減容させる。
【００３３】
すると、外殻１２の圧縮に伴って弁部材５が移動して外気導入孔１５が閉塞される。その結果、外殻１２と内袋１４の間の空間の圧力が高まり、その圧力によって内袋１４が圧縮され、内袋１４内の圧力が上昇する。すると、内袋１４内の内容物が貫通孔４２を通じて弁体部４４を押圧することとなり、連結片４５が弾性変形させられて弁体部４４が容器軸Ｏ方向に沿って容器１の外側に向けて摺動させられる。これによって、フランジ部４４ａが上端面２２ａから離れて、逆止弁２ａが開状態となる。これにより、内袋１４内の内容物が貫通孔４２、隙間３７、外嵌筒部４０内および吐出口２ｂを通して外部に吐出される。
【００３４】
その後、容器１の圧縮を解除して、内袋１４内の内容物による弁体部４４への押圧力を弱めると、外気導入孔１５を通じて外殻１２と内袋１４の間の中間空間２１に外気が導入されて外殻１２が元の形状に復元する。また、この際、容器１の弾性復元力により生じる圧力差により、弁体部４４が、容器軸Ｏ方向に沿って容器１の内側に摺動し、フランジ部４４ａが上端面２２ａに当接すると、逆止弁２ａが閉状態になり、内袋１４内への外気の侵入が抑制される。
【実施例】
【００３５】
１．キャップ２の作製
・実施例１
図２に示す構成を有し、吐出口２ｂの内径がφ４．０ｍｍであるキャップ２を実施例１とした。
【００３６】
・比較例１
吐出口２ｂの内径がφ２．５ｍｍである以外は、実施例１と同様の構成のキャップ２を比較例１とした。
【００３７】
・比較例２
吐出口２ｂの内径がφ６．０ｍｍである以外は、実施例１と同様の構成のキャップ２を比較例２とした。
【００３８】
・比較例３
図４に示す構成を有し、吐出口２ｂの内径がφ４．０ｍｍであるキャップ２を比較例３とした。図４のキャップ２の逆止弁２ａの構成・機能は、以下の通りである。逆止弁２ａは、流通孔２５ａ１を有する弁座２５ａと、弁体２５ｂと、弾性片２５ｃを備える。弁体２５ｂに力が加わっていない状態では、弁体２５ｂが流通孔２５ａ１を閉塞する閉状態となっている。図５に示すように、内容物の圧力によって弁体２５ｂが弁座２５ａから離れることによって流通孔２５ａ１を通じた内容物の流通が可能な開状態となる。弁体２５ｂに加わる圧力が解放されると、弁体２５ｂは弾性片２５ｃによる付勢力によって弁座２５ａに当接して流通孔２５ａ１を閉塞させて閉状態になる。このような構成の逆止弁２ａでは、弁体２５ｂに加わる圧力の増大に伴って弁体２５ｂと弁座２５ａの間の隙間が広がるので、吐出量が急増する。
【００３９】
・比較例４
吐出口２ｂの内径がφ２．５ｍｍである以外は、比較例３と同様の構成のキャップ２を比較例４とした。
【００４０】
・比較例５
吐出口２ｂの内径がφ６．０ｍｍである以外は、比較例３と同様の構成のキャップ２を比較例５とした。
【００４１】
２．流量・流速測定
図６に示すように、蛇口５１、レギュレータ５２、ストップバルブ５３、デジタル圧力計５４、ボールバルブ５５、キャップ２をこの順に配管で接続し、キャップ２の逆止弁２ａが開状態になる方向に、逆止弁２ａに水圧を加えて、吐出口２ｂから水を吐出させた。表１に示す水圧になるように流量を制御し、５秒間の測定での平均値を流量の測定値とした。また、流量を吐出口２ｂの断面積で割って、流速を算出した。表中のＦ４、Ｆ６、Ｆ１０は、それぞれ、水圧が４．０、６．０、１０．０ｋＰａのときの流量を表す。
【００４２】
【表１】
2020179908.tif 000003
【００４３】
３．吐出試験
実施例・比較例のキャップ２を、図１に示す構成を有し、内容物として水を満充填させた４５０ｍｌの容器１に取り付け、内袋１４の内圧が６ｋＰａ程度になるように容器１を圧縮して、内容物を吐出させたときの使用感についての試験を行った。
【００４４】
実施例１のキャップ２を装着した場合、内容物が噴出したり、垂れたりすることなく、適量の内容物の吐出が可能であり、使用感が優れていた。
【００４５】
比較例１のキャップ２を装着した場合、内容物の吐出の勢いが強すぎて使いにくかった。
比較例２のキャップ２を装着した場合、内容物の吐出の勢いが弱すぎて使いにくかった。
比較例３〜４のキャップ２を装着した場合、内容物の吐出量が多すぎることに加えて内容物の吐出の勢いが強すぎて使いにくかった。
比較例５のキャップ２を装着した場合、内容物の吐出量が多すぎて使いにくかった。
【符号の説明】
【００４６】
１        ：容器
２        ：キャップ
２ａ      ：逆止弁
２ｂ      ：吐出口
３        ：容器本体
５        ：弁部材
７        ：収容部
７ｂ      ：上端
９        ：口部
９ｄ      ：係合部
１２      ：外殻
１４      ：内袋
１５      ：外気導入孔
２１      ：中間空間
２２      ：筒部
２２ａ    ：上端面
２３      ：本体筒部材
２３ａ    ：周壁部
２５ａ    ：弁座
２５ａ１  ：流通孔
２５ｂ    ：弁体
２５ｃ    ：弾性片
２９      ：中栓部材
３０      ：係合部
３１      ：天面部
３３      ：弁部材
３７      ：隙間
４０      ：外嵌筒部
４２      ：貫通孔
４４      ：弁体部
４４ａ    ：フランジ部
４５      ：連結片
４７      ：栓本体
５１      ：蛇口
５２      ：レギュレータ
５３      ：ストップバルブ
５４      ：デジタル圧力計
５５      ：ボールバルブ
Ｏ        ：容器軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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