(57)【要約】【課題】浸漬膜分離装置のサイドカバーの機能と膜カートリッジの案内支持機能を兼ねる膜カートリッジ案内支持パネルを提供する。【解決手段】膜カートリッジ案内支持パネル８は、ベース基板８０と、ベース基板８０の表面に上向きの先細テーパー部８１Ａを形成して等間隔で垂直方向に伸びる２６本の凸条８１と、ベース基板８０の裏面に外周を囲む補強枠８５と補強リブ８６と凸条８１内部を中空にする２４本の凹溝６３を、弾性を有する合成樹脂にて一体成型し、凸条８１とベース基板８０の表面により膜カートリッジを案内する２５本のスリット８２を形成することを特徴とするものである。【選択図】図１
2020157288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水処理槽中に設置された浸漬型膜分離装置を構成する散気ハウジング上に載置される膜ハウジングの対向する側面の上部と下部に中間部を空けて一対ずつ対抗配置され、複数の平板状の膜カートリッジを各スリット内に揃列収納する膜カートリッジ案内支持パネルであって
該膜カートリッジ案内支持パネルは、ベース基板と、該ベース基板の表面に上向きの先細テーパー部を形成して等間隔で縦方向に伸びる前記スリットを形成する複数の凸条と、前記ベース基板の裏面に前記複数の凸条内部を中空にする複数の凹溝と、前記ベース基板の裏面で前記複数の凹溝と直交する方向に延びる補強リブと、前記ベース基板の裏面外周を囲む補強枠とを、合成樹脂にて一体射出成型して成ることを特徴とする膜カートリッジ案内支持パネル。
【請求項２】
前記合成樹脂はポリプロピレンであることを特徴とする請求項１記載の膜カートリッジ案内支持パネル。
【請求項３】
散気管を収納する散気ハウジング上に、複数の平板状の膜カートリッジを内部に揃列収納する膜ハウジングを載置して成る浸漬型分離装置において、
該ベース基板の表面に上向きの先細テーパー部を形成して等間隔で縦方向に伸びるスリットを形成する複数の凸条と、前記ベース基板の裏面に前記複数の凸条内部を中空にする複数の凹溝と、前記ベース基板の裏面で前記複数の凹溝と直交する方向に延びる補強リブと、前記ベース基板の裏面外周を囲む補強枠とを、合成樹脂にて一体射出成型した膜カートリッジ案内支持パネルを、
前記膜ハウジングの側面の上部と下部に中間部を空けて一対ずつ対抗配置し、各膜カートリッジを前記複数の凸条により形成されるスリット内に弾性的に案内支持することを特徴とする浸漬型膜分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、排水処理槽に貯留された生活排水等の濾過対象液に浸漬されて濾過対象液を濾過処理する平板状の膜カートリッジを膜ハウジング内に案内支持する膜カートリッジ案内支持パネルまたは浸漬型膜分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  浸漬型膜分離装置は、散気（または曝気）ハウジングから散気による気泡を発生させ、散気による気泡と濾過対象液とを膜ハウジング内に上昇させながら排水処理槽内の濾過対象液を循環させている。濾過対象液中の活性汚泥は、空気に触れることにより分解が促進され、濾過対象液中の水分は、膜ハウジング内に揃列支持されている膜カートリッジの濾過膜シートを介して濾過され、排水処理槽外に排出される。膜カートリッジは、濾過対象液気と散気による気泡の上昇により振動し、濾過膜シートに対する活性汚泥の付着が防止される。【０００３】  そこで、膜カートリッジはパネルに囲まれた膜ハウジング内で振動できるように隙間を残して揃列支持されており、例えば特開２０１２−２５２１３号公報では、膜カートリッジ（膜エレメント）２を、膜ハウジング（収納ケース）１に対して上方から差し込んで収納するため、膜ハウジング１の側面の横フレーム（横梁）１１、１２、１３に、膜カートリッジ案内支持パネル（保持部）１５を螺着固定している。【０００４】  膜カートリッジ案内支持パネル１５の表面には収納される各膜カートリッジ２の側縁部を板厚方向に所定間隔で保持する複数のスリット（案内溝）１５ａが形成されている。膜カートリッジ２の側縁部は、スリット１５ａによって板厚方向に夫々所定間隔をもって保持されるため、膜カートリッジ２同士の接触による濾過膜シート４等の破損の虞がなくなるのである。【０００５】  膜カートリッジ案内支持パネル１５は、収納される膜カートリッジ２の破損を防ぐため、ポリ塩化ビニル等の樹脂素材の押出成形によって得られ、スリット１５ａは、収納した膜カートリッジ２が板厚方向にガタつかない程度、かつ、膜カートリッジ２の収納および取り出しがスムーズに行なえる程度に、膜カートリッジ２の側縁部の厚みより僅かに幅広に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−２５２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  しかし、前述する従来品技術では、膜カートリッジ案内支持パネル１５は、ポリ塩化ビニル等の樹脂素材を押出成形体であり、膜カートリッジ案内支持パネルのスリット１５ａの幅は、上端の開口においても一定であり、膜カートリッジ２の下端を開口部に位置合わせすることが容易ではない。【０００８】  また、スリット１５ａは、縦長の膜カートリッジ２のほぼ全長分（約１ｍ）形成されており、成型によるバラツキにより変形することもある膜カートリッジ２を、スリット１５ａに沿って押し下げてもスムーズに案内されるとは限らず、膜カートリッジ２の下端がスリット１５ａを跨いで隣のスリットに侵入して、装着ミスを生じる虞があった。【０００９】  また、膜カートリッジ案内支持パネル１５は、ポリ塩化ビニル製の樹脂であり縦長であるため、撓み易く横フレームに螺着固定する作業も容易ではなかった。【００１０】  そこで本発明は、横フレームに固定し易く膜カートリッジの挿入操作も容易にした新規な膜カートリッジ案内支持パネルと、この膜カートリッジ案内支持パネルを装着する浸漬型膜分離装置を、提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本発明は、ベース基板と該ベース基板の表面に上向きの先細テーパー部を形成して等間隔で垂直方向に伸びる複数の凸条とベース基板の裏面に複数の凸条内部を中空にする複数の凹溝とを持つ膜カートリッジ案内支持パネルを弾性合成樹脂にて射出成型し、更にこの膜カートリッジ案内支持パネルを浸漬型膜分離装置の膜ハウジングの中間を空けて上部と下部にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】  よって、本発明によれば、膜ハウジングに対する膜カートリッジ案内支持パネルの装着が容易になり、膜カートリッジの装着も確実にできるばかりか、膜ハウジングの中間部分にスリットがないため、散気により膜カートリッジの中間部分が振動し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る膜カートリッジ案内支持パネルの正面図（Ａ）と、右側面図（Ｂ）と、底面図（Ｃ）と、背面図（Ｄ）と、Ｘ−Ｘ´横断面図（Ｅ）と、Ｙ−Ｙ´縦断面図（Ｆ）である。
【図２】「図１」に示した膜カートリッジ案内支持パネルの要部を拡大して示す拡大破断正面図（Ａ）と、拡大破断平面図（Ｂ）と、拡大破断底面図（Ｃ）と、拡大破断右側面図（Ｄ）と、拡大破断Ａ−Ａ´縦断面図（Ｅ）と、拡大破断Ｂ−Ｂ´縦断面図（Ｆ）と、拡大破断Ｃ−Ｃ´横断面図（Ｇ）と、拡大破断Ｄ−Ｄ´横断面図（Ｈ）である。
【図３】本発明の実施形態に係る浸漬型膜分離装置の正面図（Ａ）と、右側面図（Ｂ）である。
【図４】本発明の実施形態に係る浸漬型膜分離装置の散気ハウジングの平面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る膜カートリッジの濾過膜シートを一部破断した正面図（Ａ）と、要部拡大正面図（Ｂ）である。
【図６】本発明の実施形態係る膜カートリッジ案内支持パネルの螺着固定状態を示す図であり、膜ハウジングを内側から見た拡大破断側面図（Ａ）と、拡大破断側面図におけるＥ−Ｅ´断面図（Ｂ）と、Ｅ−Ｅ´断面図におけるＦ−Ｆ´断面図（Ｃ）と、膜ハウジングを外側から見た拡大破断側面図（Ｄ）である。
【図７】本発明の実施形態に係る膜カートリッジと弾性スペーサを示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係る膜カートリッジの装着状態説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
［浸漬型膜部分離装置］
まず、図３Ａは、浸漬膜分離装置２の正面図であるが図示省略した背面図も対称形状であり、図３Ｂの右側面図についても図示省略した左側面図と対称形状である。図３に示すように、浸漬型膜分離装置２は、排水処理槽１に貯留された生活排水等の濾過対象液に浸漬されており、濾過対象液を濾過処理する平板状の膜カートリッジ７を収納する膜ハウジング４と、この膜ハウジング４の下部で散気による気泡を発生する散気ハウジング３で構成されている。
【００１５】  散気ハウジング３は、４本の縦フレーム３３の上端と中間の位置に、横フレーム３４で構成される枠状の上部フレーム３１と下部フレーム３２を、溶着固定してフレーム体３０を形成している。該フレーム体３０の前後の窓には端部カバー３５を溶着固定し、左右の窓にはサイドカバー３６を溶着固定し、散気による気泡が外部に漏れないようにフレーム体３０の周囲を囲んでいる。
【００１６】  更に、下部フレーム３２の下部には、前後方向に２本の塩化ビニル製の散気管３７が平行に配置固定されており、この散気管３７には、多数の散気ノズル３８が穿設形成されている。
【００１７】  散気ハウジング３上に載置される膜ハウジング４は、平面形状を散気ハウジング３と共通にする本体ハウジング部５と、この本体ハウジング部５の上部で左右に幅広に拡張された保持ハウジング部６を連結固定している。
【００１８】  まず、本体ハウジング部５は、散気ハウジング３の縦フレーム３３の延長線方向に４本の縦フレーム５３を設けており、この縦フレーム５３の上下両端に上部フレーム５１と下部フレーム５２を溶着固定し、縦フレーム５３をほぼ３等分する２位置に計８本の横フレーム５４を溶着固定し、フレーム体５０を形成している。
【００１９】  更に、フレーム体５０の正面と背面には横フレーム５４で区切られた各３面計６面の窓に端部カバー５５を溶着固定し散気による気泡の漏れを防いでおり、該フレーム体５０の左右両側面には横フレーム５４で区切られた中間の窓にサイドカバー５６を溶着固定している。
【００２０】  尚、サイドカバー５６を溶着固定していない上下２面計４面の窓には、後述するポリプロピレン製の膜カートリッジ案内支持パネル８が、２枚ずつ計８枚が螺着固定され、サイドカバー５６を兼ねている。尚、図１及び明細書中で、敢えて膜カートリッジ案内支持パネル８の位置を示す場合、上部側は符号Ｕ、下部側は符号Ｌのアルファベットを付加して説明するものとする。
【００２１】  一方、上部の保持ハウジング部６は、左右方向に幅広で枠状の上部フレーム６１と下部フレーム６２を横フレーム６４で構成し、その角に４本の縦フレーム６３に溶着固定してフレーム体６０を形成している。このフレーム体６０の正面と背面の窓には、２枚の端部カバー６５を溶着固定し、左右の側面の窓にも２枚のサイドカバー６６を溶着固定している。
【００２２】  更に、保持ハウジング部６の上部左右両側には、前後２ヶ所に４本のアングル６７が溶着固定されており、このアングル６７上に２本の塩化ビニル製の集水管６８が固定している。
【００２３】  また更に、集水管６８には、膜ハウジング４に収納した各膜カートリッジ７上端の２ケ所の取水ノズル７２に対応して集水ノズル６９が形成されており、各両ノズルは集水チューブ６９で連通している。
【００２４】  ［膜カートリッジ］
図５に示すように、膜カートリッジ７は、濾板７１の表面に、ＰＴＦＥ製の多孔質膜より成る濾過膜シート７０を貼り付けており、濾過膜シート７０を介して濾過液を抽出している。濾板７１は、幅４９０ｍｍ、高さ１２００ｍｍ、厚さ７ｍｍを基本形状とする略長方形のＡＢＳ樹脂製の板体であり、上部の幅方両側に５０ｍｍの耳部７３を形成している。
【００２５】  しかし、濾板７１は樹脂成型加工されているため、板面には不規則な起伏や湾曲等の変形があり、濾板７１の形状には、ばらつきがある。濾板７１の表面には、濾過液を上方に案内する複数本の縦溝７１Ａと、この縦溝の上端で連通する横溝７１Ｂが形成されており、更にこの横溝７１Ｂの上方２ケ所に設けた取水ノズル７２に連通する接続溝７１Ｃを形成している。
【００２６】  また、濾板７１の上部には左右に延びる耳部７３があり、この耳部７３にはサービス穴７３Ａが穿設している。このサービス穴７３Ａは、複数枚の膜カートリッジ７が膜ハウジング４内の正規の位置に揃列収納されたことを確認するための穴である。
【００２７】  ［膜カートリッジ案内支持パネル］
図１と図２に図示する膜カートリッジ案内支持パネル８は、縦方向３４５ｍｍ、横方向３７５ｍｍ、奥行方向１７ｍｍの直方体を基本形状としており、肉厚２ｍｍのベース基板８０の正面（表面）側に、高さ９ｍｍ、幅７．４ｍｍ、長さ３３３ｍｍの凸条８１を２６本と、直径５．２ｍｍの螺子孔８６を８カ所に設け、背面（裏面）側に、凸条８１を中空にする幅３．４ｍｍ、深さ９ｍｍの凹溝８３を２４本と、高さ６ｍｍ、厚さ２ｍｍの補強リブ８４を２本と、ベース基板８０に外周に沿って高さ６ｍｍ、厚さ２ｍｍの補強枠８５と。直径１５．６ｍｍｍ、高さ６ｍｍの螺着凸部８７を８カ所に設け、これらをポリプロピレン樹脂により一体に射出成型されている。
【００２８】  本実施形態では、弾性樹脂の例として柔軟で強度が確保でき安価で成型が容易で活性汚泥の付着し難いポリプロピレンを採用したが、更なる強度や柔軟性が必要な場合は、その他の樹脂を適宜採用することは言を俟たない。
【００２９】  射出成型用の金型は、２ヶ所に注入ゲートを設け表側と裏側に分割されており、それぞれの分割金型はベース基板８０に対応する平面に形成される凹部や凸部を先細に加工すると共に、凹部や凸部のエッジ部分も丸く加工しており、射出成型後に膜カートリッジ案内支持パネル８を取り外し易いように設計されている。従って、前述する寸法は、ベース基板８０を基準にした寸法であり、突出する凸条８１等の上端面の幅等は設計寸法より狭くなっている。
【００３０】  また、この凸条８１の幅は左右両端に限って約半分の幅３．７ｍｍとしており、膜カートリッジ案内支持パネル８を２枚隙間なく並べて使用することにより、接する幅狭の凸条８１の幅が１本分の幅になり、５０枚の膜カートリッジ７を連続的に一定間隔で揃列支持することができるように設計されている。
【００３１】  また、凸条８１と凸条８１の間で膜カートリッジ７を案内支持するスリット８２は、変形している可能性のある厚さ７ｍｍの膜カートリッジ７を、スムーズに案内できるように、７．６ｍｍと僅かに広く設計されている。
【００３２】  更に、凸条８１は、上端側１０ｍｍに先細テーパー部８１Ａを形成して上端の幅を４ｍｍに設定し、スリット８２の上端開口幅を１１ｍｍに拡張している。また、ベース基板８０の上端側１０ｍｍも奥側に１ｍｍ傾斜させた傾斜面８０Ａとしており、スリット８２の上端開口部分を膜カートリッジ７の幅方向に１ｍｍと厚さ方向に拡張している。
【００３３】  ベース基板８０の裏面外周の補強枠８５は、補強リブ８４や螺着凸部８７と同じ高さで形成され、湾曲し易い膜カートリッジ案内支持パネル８の湾曲を防止すると共に、膜カートリッジ案内支持パネル８を螺着固定した状態で、その外周から散気による気泡が漏れないようにしている。
【００３４】  また、左右両端を除く２４本の縦方向の凸条８１は、使用材料の削減を兼ねて内部を中空にする縦方向の凹溝８３を形成して凸条８１に弾性を持たせているため、膜カートリッジ案内支持パネル８は縦方向より横方向に撓みやすくなっており、横方向に形成した２本の補強リブ８４が、この撓みを軽減している。
【００３５】  更に、膜カートリッジ案内支持パネル８の表面と裏面の表面積が異なることにより、射出成型後に変形し易くなることが分かっているが、この変形を２本の補強リブ８４はその変形を抑止する機能も果たしている。
【００３６】  更に、この膜カートリッジ案内支持パネル８の上下各４ヶ所計８カ所に形成された螺子孔８６は、凸条８１の形成位置に合わせて形成されており、膜カートリッジ７とボルト８８の螺子頭８８Ａが接触しないように設計されている。
【００３７】  また、上側の螺子孔８６は、凸条８１の先細テーパー部８１Ａの弾力性を確保するため先細テーパー部８１Ａの上端より２１．５ｍｍ下方に形成されている。下側の螺子孔８６は、凸条８１の下部を短く形成したベース基板８０面に形成されている。
【００３８】  膜カートリッジ案内支持パネル８は、本体ハウジング部５の窓部上下の横フレーム５４に均一に固定されるように、螺子孔８６が上下それぞれ４ヶ所計８ヶ所にほぼ等間隔に形成されている。
【００３９】  また更に、各螺子孔８６の表面側は、ボルト８８の螺子頭収納部８６Ａがベース基板８０の表面より突出しないように螺子頭収納部８６Ａを形成しており、裏面側の螺着凸部８７は、ボルト８８とナット８９の締着により横フレーム５４に膜カートリッジ案内支持パネル８が当接する部分である。
【００４０】  ［膜カートリッジ案内支持パネルの取り付け］
フレームにカバーを溶着固定して組み立てた本実施形態の膜ハウジング４は、５０枚の膜カートリッジ７を収納するものであり、本体ハウジング部５の側面の上部と下部には、計４カ所の窓が形成され、保持ハウジング部６のアングル６７には集水管６８が取り付けられている。
【００４１】  本体ハウジング部５の側面側の窓の上下の横フレーム５４には、図３Ａに示すようにそれぞれ８ヶ所計６４ヶ所の螺子孔５４Ａを形成しており、各窓に２枚ずつ膜カートリッジ案内支持パネル８が螺着固定され、本体ハウジング部５外周に散気による気泡が漏れることはない。
【００４２】  その結果、上下の膜カートリッジ案内支持パネル８の間には、サイドカバー５６で覆われ、膜カートリッジ７を案内するスリット８２のない間隔約２５０ｍｍの（スリットとの）非接触区間が形成される。この非接触区間は、膜カートリッジ７の挿入の障害となる摩擦力がないため、挿入する力を軽減することができる。
【００４３】  尚、螺着固定部分は、図６に示すように膜カートリッジ案内支持パネル８の螺子孔８６と横フレーム５４の螺子孔５４Ａとを位置合わせし、膜カートリッジ案内パネル８の側（内側）からボルト８８を挿入し、横フレーム５４の側（外側）からナット８９で締め付けており、締着状態で螺子頭８８Ａは螺子頭収納部８６Ａより突出することなく収納される。
【００４４】  螺着固定された結果、膜カートリッジ案内支持パネル８は、それぞれ対応するスリット８２の間隔（ベース基板表面の距離）が膜カートリッジ８の幅より３ｍｍ広い４９３ｍｍに設定されている。
【００４５】  ［膜カートリッジの装着］
膜ハウジング４に８枚の膜カートリッジ案内支持パネル８が螺着固定された後、膜カートリッジ７が順次上方から挿入される。膜カートリッジ７の挿入に際しては、膜カートリッジ７の両側の耳部７３に、図７に示す弾性スペーサ７４を予め装着する。
【００４６】  この弾性スペーサ７４は、耳部７３を包み込む形状の板体７４Ａの上下に弾性体７４Ｂを固定したものであり、膜カートリッジ７の装着完了時に耳部７３を保持ハウジング６内の所定位置に弾性的に揃列支持するためものである。
【００４７】  挿入に際して、厚さ７ｍｍの膜カートリッジ７の下端７Ａは、上部の膜カートリッジ案内支持パネル８Ｕの上端において、先細テーパー部８１ＡＵにより膜カートリッジ７の厚さ方向に４ｍｍ拡張され、ベース基板８０Ｕの傾斜面８０ＡＵ等により膜カートリッジ７の幅方向に４ｍｍに拡張れたスリット８２Ｕの上端から差し込まれる。
【００４８】  更に膜カートリッジ７を押し下げると、膜カートリッジ７は厚さ方向に０．６ｍｍ、幅方向に３ｍｍ形成された隙間を利用して、スリット８２Ｕ内を膜カートリッジ７が凸条８１Ｕによって厚さ方向に弾性的に挟持されながら降下する。
【００４９】  その結果、膜カートリッジ７の下端７Ａは、スリット８２のない間隔約２５０ｍｍの非接触区間を降下して下部の膜カートリッジ案内支持パネル８Ｌのスリット８２Ｌの上部に達すると、膜カートリッジ７の下端７Ａは、スリット８２Ｌの鉛直線上から外れ易くなる。
【００５０】  しかし、本実施形態ではスリット８２Ｌの開口部が上部の膜カートリッジ案内支持パネル８Ｕと同ように広く形成されており、ベース基板８０Ｌの傾斜面８０ＡＬと先細テーパー部８１ＡＬの弾性変形とが相俟って、膜カートリッジ７の下端７Ａの軌道を修正して、所定のスリット８２Ｌに膜カートリッジ７を案内する。このような軌道修正機能により、膜カートリッジ７の多少の変形や、膜カートリッジ７挿入操作の偏りによる、膜カートリッジ７の挿入障害を解消することができる。
【００５１】  上部のスリット８２Ｕの変形等により、スリット８２のない非接触区間を膜カートリッジ７の下端７Ａが降下することにより、膜カートリッジ７の下端７Ａが下部のスリット８２Ｌの鉛直線上から外れたた場合も、所定の下部スリット８２Ｌの開口部が先細テーパー部８１ＡＬや傾斜面８０ＡＬで広く形成されており、更に凸条８１Ｌに弾力性があるため、下側の所定の下部スリット８２Ｌに確実に案内されて、所定の装着位置まで挿入できる。
【００５２】  下部の膜カートリッジ案内パネル８Ｌが螺着固定される横フレーム５４の内側には装着を完了した膜カートリッジ７の下端７Ａの左右両単を弾性的に支持する特許文献１にも開示されている周知の抜止板（図示省略）が設けられている。
【００５３】  また、５０枚の膜カートリッジ７が膜ハウジング６内に装着されると、膜カートリッジ７の耳部７３が弾性スペーサ７４により所定間隔で弾性的に支持される。
【００５４】  この状態で、耳部７３が並ぶ保持ハウジング部６の左右上端において、保持ハウジング部６の上部フレーム６１に固定ブラケット９０をボルト９１とナット９２で螺着固定すると、膜カートリッジ７の上端も弾性的に支持され、膜カートリッジ７の装着は完了する。
【００５５】  膜ハウジング４内に５０枚の膜カートリッジ７の収納を完了した後、取水ノズル７２と集水ノズル６８Ａを集水チューブ６９で連結してセッティングを完了した後、膜ハウジング３を重機等で吊り上げて、予め排水処理槽１の所定位置に固定されエアーポンプ（図示省略）と散気管３７が連結された散気ハウジング３上に降下させる。
【００５６】  その後、散気ハウジング３の上端４カ所に固定された傾斜ガイド３９を利用して、膜ハウジング３を散気ハウジング３上の所定位置に位置決め載置することにより、排水処理槽１内で、浸漬型膜分離装置２の組み立てが完了し、その後、集水管６８と集水ポンプ（図示省略）を連結して、運転可能な状態となる。
【００５７】  ［動作説明］
エアーポンプと集水ポンプを起動すると、散気管３７から散気による気泡が発生し、気泡と共に濾過対象液が膜ハウジング４内を上昇し、膜ハウジング４を通過した散気による気泡はそのまま濾過対象液面から空気中に放出され、濾過対象液は膜ハウジングの外側で下降し、濾過対象液が排水処理中で循環し、この循環により濾過対象液中の活性汚泥が空気に触れることにより活性汚泥の分解が促進される。
【００５８】  散気による気泡と濾過対象液の上昇により、膜カートリッジ７が振動すると膜カートリッジ７を支持する膜カートリッジ案内支持パネル８も振動し、上昇して下降する処理対象液中の活性汚泥が、膜カートリッジ７の表面や膜カートリッジ案内支持パネル８に付着難くなり、定期点検時の洗浄作業も軽減される。尚、本実施形態においては、膜カートリッジ７の中間部分にスリット８２がないため、中間部がより大きく振動することになる。
【００５９】  ［本実施形態の効果］
本実施形態の膜カートリッジ案内支持パネル８は、凸条８１の裏側を凹溝８３により中空にすることにより凸条８１に弾力性を持たせ、凸条８１の上部に先細テーパー部８１Ａを形成すると共にベース基板８０の上部に傾斜面８０Ａを形成してスリット８２の開口を拡張することにより、上部の膜カートリッジ案内支持パネル８Ｕ側で凸条８１の弾性力と相俟って膜カートリッジ７の挿入を容易にしている。
【００６０】  更に、下部の膜カートリッジ案内支持パネル８Ｌ側では、スリット８２のない非接触区間を通過して軌道が外れ易い膜カートリッジ７の下端７Ａの軌道を、拡張された開口と凸条８１Ｌの弾性力により矯正してスリット８２Ｌに案内することができる。
【００６１】  また、膜カートリッジ案内支持パネル８は、２枚で膜カートリッジ７を案内支持するため、外形が正方形により近い形状となっており、射出成型が容易になるばかりか離型後の固化に伴う形状歪も少なくなる。
【００６２】  また、膜カートリッジ７の間にスリット８２に接することのない約２５０ｍｍの非接触区間が形成されることにより、膜カートリッジ７の装着時の挿入圧力の増加を軽減することができる。
【００６３】  また、ポリプロピレンで一体成型した膜カートリッジ案内支持パネル８は、螺着固定した状態で散気による気泡等を外方に逃すことがなく、散気により特に膜カートリッジ７の中間部が大きく振動することにより活性汚泥が付着を軽減して、定期点検時の清掃を容易にしている。
【００６４】  更に、本実施形態では、膜ハウジング４内に膜カートリッジ７を弾性的に揃列支持しているため濾板７１の摩耗もなく、濾過膜シート７０にＰＴＦＥ多孔質膜を採用することと相俟って膜カートリッジ７の長寿命化と濾過能力をアップしている。
【符号の説明】
【００６５】    １    排水処理槽
２    浸漬型膜分離装置
３    散気ハウジング
４    膜ハウジング
５６    サイドカバー
７    膜カートリッジ
８    膜カートリッジ案内支持パネル
８０    ベース基板
８１    凸条
８１Ａ    先細テーパー部
８２    スリット
８３    凹溝
８４    補強リブ
８５    補強枠
８６    螺子孔
【図１】
2020157288.tif 000003
【図２】
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【図３】
2020157288.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020157288.tif 000009
【図８】
2020157288.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月1日(2019.8.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水処理槽中に設置された浸漬型膜分離装置を構成する散気ハウジング上に載置される膜ハウジングの対向する側面の上部と下部に中間部を空けて一対ずつ対向配置され、複数の平板状の膜カートリッジを各スリット内に揃列収納する膜カートリッジ案内支持パネルであって
該膜カートリッジ案内支持パネルは、ベース基板と、該ベース基板の表面に上向きの先細テーパー部を形成して等間隔で縦方向に伸びる前記スリットを形成する複数の凸条と、前記ベース基板の裏面に前記複数の凸条内部を中空にする複数の凹溝と、前記ベース基板の裏面で前記複数の凹溝と直交する方向に延びる補強リブと、前記ベース基板の裏面外周を囲む補強枠とを、合成樹脂にて一体射出成型して成ることを特徴とする膜カートリッジ案内支持パネル。
【請求項２】
前記合成樹脂はポリプロピレンであることを特徴とする請求項１記載の膜カートリッジ案内支持パネル。
【請求項３】
散気管を収納する散気ハウジング上に、複数の平板状の膜カートリッジを内部に揃列収納する膜ハウジングを載置して成る浸漬型分離装置において、
ベース基板と、該ベース基板の表面に上向きの先細テーパー部を形成して等間隔で縦方向に伸びるスリットを形成する複数の凸条と、前記ベース基板の裏面に前記複数の凸条内部を中空にする複数の凹溝と、前記ベース基板の裏面で前記複数の凹溝と直交する方向に延びる補強リブと、前記ベース基板の裏面外周を囲む補強枠とを、合成樹脂にて一体射出成型した膜カートリッジ案内支持パネルを、
前記膜ハウジングの側面の上部と下部に中間部を空けて一対ずつ対向配置し、各膜カートリッジを前記複数の凸条により形成されるスリット内に弾性的に案内支持することを特徴とする浸漬型膜分離装置。