(57)【要約】【課題】白色系などの明色調の印象を与えつつ、平面視において優れた立体感を有する絵柄の見当精度が高い、化粧シート及び化粧部材を提供する。【解決手段】基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層をこの順で有し、かつ、  該基材層の直上部の一部を、該光輝性インキ絵柄層又は該高明度隠蔽性絵柄層が被覆し、  該光輝性インキ絵柄層の直上部の一部を、該高明度隠蔽性絵柄層が被覆し、  該基材層のＪＩＳ  Ｚ８７８１−４：２０１３に準拠して測定されるＣＩＥ（国際照明委員会）Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が９０以下である、化粧シート及び化粧部材。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層をこの順で有し、かつ、
該基材層の直上部の一部を、該光輝性インキ絵柄層又は該高明度隠蔽性絵柄層が被覆し、
該光輝性インキ絵柄層の直上部の一部を、該高明度隠蔽性絵柄層が被覆し、
該基材層のＪＩＳ  Ｚ８７８１−４：２０１３に準拠して測定されるＣＩＥ（国際照明委員会）Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が９０以下である、化粧シート。
【請求項２】
さらに透明インキ絵柄層が、前記基材層、前記光輝性インキ絵柄層、及び前記高明度隠蔽性絵柄層から選ばれる１以上の層の直上部の少なくとも一部を被覆する、請求項１に記載の化粧シート。
【請求項３】
前記透明インキ絵柄層が、前記基材層、前記光輝性インキ絵柄層、及び前記高明度隠蔽性絵柄層から選ばれる１以上の層の直上部の全部を被覆する、請求項２に記載の化粧シート。
【請求項４】
前記高明度隠蔽性絵柄層が、白色隠蔽性顔料を含有する、請求項１〜３のいずれかに記載の化粧シート。
【請求項５】
平面視において複数の領域が互いに隣接してなり、一の領域のＪＩＳ  Ｚ８７８１−４：２０１３に準拠して測定されるＣＩＥ（国際照明委員会）Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値及び該一の領域に隣接する領域のＬ＊値が互いに異なる、請求項１〜４のいずれかに記載の化粧シート。
【請求項６】
平面視において、前記基材層、前記光輝性インキ絵柄層、及び前記高明度隠蔽性絵柄層を目視認識可能である、請求項１〜５のいずれかに記載の化粧シート。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の化粧シートと被着材とを有する化粧部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、白色系などの明色調の印象を有しつつ、優れた立体感が出現した化粧シート及び化粧部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の内外装材、扉や手すりなどの建具、キャビネットなどの表面化粧板などには、一般的に被着材に化粧シートを貼り合わせた化粧部材が用いられている。また化粧シートには、曲面への貼り合わせに対する利便性が高いものとして、例えば通称「ダブリングシートと呼称される積層形態の化粧シートがある（例えば、特許文献１参照）。
具体的には、特許文献１に開示のダブリングシートは、熱可塑性樹脂を材料とする着色シート上に絵柄層を印刷したものを用意する。また、熱可塑性樹脂の透明シート上に絵柄層を印刷したものを用意する。次いで、該着色シートの絵柄層上に、接着剤層を介して、該透明シートを積層、即ち、ダブリング加工することで、複数の異なる絵柄が重なって意匠性を出現させたシートである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平７−２２９８９号公報
【特許文献２】特公昭４５−２４６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、パール顔料（真珠光沢顔料）又は金属箔粉顔料等を含む光輝性インキを用いて真珠光沢又は金属光沢による光輝性を発現する絵柄を構成することが従来から知られていた。光輝性インキは、光輝性インキ単独で用いられる他、茶褐色系の低明度色（濃色）から成る木目模様の絵柄と組み合わせて、木目の照り（木目板特有の光沢）の外観を再現するのに用いられていた。
例えば、特許文献１では着色シート表面の全面を光輝性インキで印刷し、また特許文献２では、被印刷基材は木質基材を想定してはいるが、木目の照り領域のみを光輝性インキで印刷している。
近年、木目の照り再現以外に、光輝性の絵柄を白色等の高明度色の絵柄と組み合わせた意匠が求められるようになった。
斯かる仕様を、特許文献１に代表されるダブリング仕様の化粧シートで製造を試みたところ、ダブリング仕様に固有の問題で光輝性の絵柄層と高明度の絵柄層との見当合わせ（絵柄の位置合わせ）が困難であり、量産化ができなかった。即ち、特許文献１の発明に於いて、着色シート（同文献では「熱可塑性合成樹脂基材シート」と呼称）上の全面ベタの光輝性絵柄層（同文献では「光輝性インキ層」と呼称）に代えて平面内で局在化した模様で光輝性絵柄層を構成し、且つ透明シート（同文献では「透明合成樹脂シート」と呼称）の絵柄層（同文献では「木目模様印刷層」と呼称）に代えて局在化した高明度色の絵柄層とした２層のシートを用意し、両シートをドライラミネート又は熱融着で積層することを試みた。しかし、別々のシートに印刷した絵柄層同士を積層時に見当合わせすることは、各シートの経時での寸法伸縮の差、積層時の張力や熱に対する挙動の差等により、両シートの絵柄層同士を１箇所で位置を合わせても、離れた箇所に在る絵柄層同士の位置がずれてしまうためである。
また、これに加えて、ダブリング加工は、重ね合わせる絵柄同士が淡色の低明度色や光輝性色である場合、絵柄の見当精度を高める前提となる絵柄の位置の検知自体が、目視、光学検知共に困難である。
そこで、特許文献２の如く、同一の基材（但し、同文献の木質基材に代えて樹脂シートを採用）の一方の表面上に、順次、光輝性の絵柄層と高明度の絵柄層とを印刷することを試みた。しかしながら、それでもなお、高品質の化粧シートの量産は困難であった。
また、見当合わせが困難であると絵柄の再現性も低下し、所望する意匠性が得られ難い。
特に、化粧シート全体が白色系などの明色調で、かつ光輝性インキや白色インキなどの淡色を用いた絵柄を重ね合わせて所望する意匠性を高めることは見当精度が低くなり困難である。
【０００５】
そこで本発明は、白色系などの高明度色と金属光沢やパール光沢などの光輝性色とにより発現される明色調の印象を与えつつ、平面視において優れた立体感を有する絵柄の見当精度が高い、化粧シート及び化粧部材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明者は下記本発明により当該課題を解決できることを見出した。
すなわち、本発明は下記のとおりである。
【０００７】
［１］基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層をこの順で有し、かつ、
該基材層の直上部の一部を、該光輝性インキ絵柄層又は該高明度隠蔽性絵柄層が被覆し、
該光輝性インキ絵柄層の直上部の一部を、該高明度隠蔽性絵柄層が被覆し、
該基材層のＪＩＳ  Ｚ８７８１−４：２０１３に準拠して測定されるＣＩＥ（国際照明委員会）Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が９０以下である、化粧シート。
［２］前記化粧シートと被着材とを有する化粧部材。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、白色系などの高明度色及び光輝性色により発現される明色調の印象を与えつつ、平面視において優れた立体感を有する絵柄の見当精度が高い、化粧シート及び化粧部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の化粧シートの断面を示す模式図である。
【図２】本発明の化粧シートの断面を示す模式図である。
【図３】本発明の化粧シートの平面視における模式図である。
【図４】本発明の化粧シートの平面視における模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜化粧シート＞
［化粧シートの断面を示す模式図］
本発明の化粧シート１を構成する層について、図１を用いて説明する。
図１は本発明の化粧シートの一例の断面を示す模式図であり、基材層１１、光輝性インキ絵柄層１２、及び高明度隠蔽性絵柄層１３をこの順で有し、かつ、基材層１１の直上部の一部を、光輝性インキ絵柄層１２又は高明度隠蔽性絵柄層１３が被覆し、光輝性インキ絵柄層１２の直上部の一部を、高明度隠蔽性絵柄層１３が被覆する。
なお、「高明度隠蔽性絵柄層」の「高明度」とは、白若しくは白に近く、概ね白い印象を与える色、例えば、明るい灰色、明るい淡緑色、明るい桃色、明るい水色、明るい淡黄色等を意味する。
【００１１】
基材層１１、光輝性インキ絵柄層１２、及び高明度隠蔽性絵柄層１３は、この順で積層されることにより、化粧シート全体が白色系の明色調な印象を与えつつ、光輝性インキ絵柄層１２を部分的に高明度隠蔽性絵柄層１３が隠蔽するので、光輝性と隠蔽性による光のコントラストにより、見る角度によって奥行き感が生じ、擬似的な立体感を有する絵柄を出現させることができる。このような意匠性は、従来の白色系の色調を有する化粧シートにおいて、グロスマット、凹凸などの表面粗さ、及び白色系インキによる模様の形成などが与える意匠性よりも、より優れた立体感を与えることが期待できる。従来のダブリング加工では光輝性インキ及び高明度隠蔽性インキの何れも淡色なため模様の見当合わせや色合わせが困難であった。本発明の化粧シートは上記層構成となるように直接模様を印刷できるので、見当合わせや色合わせが容易で優れた意匠を得ることができる。
【００１２】
これに対し例えば、化粧シートが基材層１１、高明度隠蔽性絵柄層１３、及び光輝性インキ絵柄層１２の順で積層された場合、光輝性インキ絵柄層１２の光沢感が強すぎてしまい、かつ化粧シートは白色系の明色調を有しているので、化粧シート全体が光輝な印象となって奥行き感が失われ、平面視において擬似的な立体感を有する絵柄を出現させることが困難となる。
【００１３】
また、基材層１１表面の全面に光輝性インキ絵柄層１２及び高明度隠蔽性絵柄層１３をこの順に積層被覆したのでは、基材層１１及び光輝性インキ絵柄層１２の色調は殆んど隠蔽され、化粧シートの観察者は、単に全面に高明度隠蔽性絵柄層１３の色調を知覚するのみである。一方、本発明の化粧シート１に於いては、基材層１１の直上部の、全面では無く、一部を光輝性インキ絵柄層１２又は高明度隠蔽性絵柄層１３が被覆し、更に、光輝性インキ絵柄層１２の直上部の、全面では無く、一部を高明度隠蔽性絵柄層１３が被覆することにより、平面視において、基材層１１、光輝性インキ絵柄層１２、及び高明度隠蔽性絵柄層１３の３層の表面が、他層に色調を隠蔽されること無く、目視認識可能となる。これにより、当該各３層の色調、色彩が視覚的に協働して織り成す模様による本発明固有の意匠外観を化粧シートに出現させることができる。
【００１４】
ここで本発明において、「平面視において」とは、本発明の化粧シートを高明度隠蔽性絵柄層の側から平面方向に視認することを意味する。「平面視」の典型的な例は、視線方向を高明度隠蔽性絵柄層表面の垂直方向（例えば、図１に於いては上下方向）に一致させて化粧シート１の各絵柄層を形成した側の表面を目視する場合であるが、本発明における「平面視」はこの形態に限定されず、本発明の化粧シートをその高明度隠蔽性絵柄層の側から本来想定される視線方向で目視する任意の場合も含む。
【００１５】
また本発明の化粧シートを構成する好ましい実施の形態の一態様について、図２を用いて説明する。
図２は化粧シートの一例の断面を示す模式図であり、透明インキ絵柄層１４が、基材層１１、光輝性インキ絵柄層１２、及び高明度隠蔽性絵柄層１３から選ばれる１以上の層の直上部の少なくとも一部を被覆する。
化粧シートが透明インキ絵柄層を有する場合、基材層、光輝性インキ絵柄層、高明度隠蔽性絵柄層、及び透明インキ絵柄層の順で積層される。透明インキ絵柄層１４は、図２に示されるように光輝性インキ絵柄層１２及び高明度隠蔽性絵柄層１３の表面側に位置し、これら絵柄層上を被覆している態様であっても、平面視において基材層１１、光輝性インキ絵柄層１２、及び高明度隠蔽性絵柄層１３の３層が目視認識可能であり、透明インキ絵柄層を有さない場合と同様に、化粧シートは優れた立体感を有する意匠性が得られることを阻害しない程度の透明性と色調とを有するものを適宜選択し、またその透明性と色調とを適宜調整する。
透明インキ絵柄層は、基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層の全面を被覆してもよく、図２が示すように基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層から選ばれる１以上の層の直上部の一部を被覆してもよい。透明インキ絵柄層を部分的に有することで、光の反射がより複雑になって視覚に変化が生じやすくなり、また光輝性及び白色系の明色調と相まってより繊細な意匠を化粧シートに出現させることができる。
【００１６】
［化粧シートの平面視における模式図］
さらに本発明の化粧シート１の平面視における上記各３層の目視認識について、図３を用いて説明する。
図３は本発明の化粧シート１の一例の平面視における模式図である。化粧シートの平面視において、領域１３３は基材層の直上部の一部を高明度隠蔽性絵柄層１３が被覆した領域であり、領域１３４は光輝性インキ絵柄層１２の直上部の一部を高明度隠蔽性絵柄層１３が被覆した領域である。すなわち、領域１３３及び領域１３４は最表面に位置する高隠蔽性の高明度隠蔽性絵柄層１３として目視認識される。また、領域１３２は基材層の直上部の一部を光輝性インキ絵柄層１２が被覆した領域であり、その表面を高隠蔽性絵柄層１３が被覆することが無いため、光輝性インキ絵柄層１２として目視認識される。また、領域１３１は光輝性インキ絵柄層１２及び高明度隠蔽性絵柄層１３のいずれによっても被覆されていない基材層１１の一部の領域であり、最表面に露出する基材層１１として目視認識される。したがって、図３の模式図で示される化粧シートは、平面視において、基材層１１、光輝性インキ絵柄層１２、及び高明度隠蔽性絵柄層１３の３層が模様状に部分的に目視認識可能となり、当該３層の平面視における領域が模様として認識され、意匠を化粧シート１に出現させることができる。
ここで本発明において、「領域」とは、基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層による、層の違いに起因する輪郭線により閉じられた一定面積を有する部分（閉領域）であることを意味する。
【００１７】
基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層の３層の平面視における各領域のそれぞれの面積としては、より繊細な意匠を得る観点から、化粧シートの全面の大きさにもよるが、化粧シート１の観察者側表面に於いて、図３の如く、光輝性インキ絵柄層１２の被覆領域１３２のうち高明度隠蔽性絵柄層１３で直上を被覆されずに露出する領域１３２の面積Ｓ１２の化粧シート１の全面積Ｓ１に対する面積比Ｓ１２／Ｓ１、及び高明度隠蔽性絵柄層１３で被覆された領域の面積Ｓ１３の化粧シート１の全面積Ｓ１に対する面積比Ｓ１３／Ｓ１としたとき、化粧シート１の全面積に対する最表面に露出して見える光輝性インキ層１２及び高明度隠蔽性絵柄層１３の合計面積比（Ｓ１２＋Ｓ１３）／Ｓ１は、百分率で表したときに、
５％≦（Ｓ１２＋Ｓ１３）×１００／Ｓ１≦９５％
の範囲とすることができる。特に、意匠外観を与え且つ各絵柄層同士の見当合せの容易性の点からは、
１０％≦（Ｓ１２＋Ｓ１３）×１００／Ｓ１≦５０％
の範囲とすることができる。
また、最表面に光輝性インキ絵柄層１２が露出する領域１３２の面積Ｓ１２と最表面に高明度隠蔽性絵柄層１３が露出する領域１３３の面積Ｓ１３との面積比Ｓ１２／Ｓ１３は、
２／８≦Ｓ１２／Ｓ１３≦８／２
とすることが好ましく、
４／６≦Ｓ１２／Ｓ１３≦６／４
とすることがより好ましい。
【００１８】
なお、当該面積比Ｓ１２／Ｓ１３及び（Ｓ１２＋Ｓ１３）×１００／Ｓ１は、化粧シートの全面に亘って測定、計算することが本来好ましいが、所要の十分な精度の範囲内で化粧シート１全面の面積比を代表する数値が得られる場合は、化粧シート１全面のうちの一部の面積の領域について測定、算出した数値を以って化粧シート１の面積比Ｓ１２／Ｓ１２及び（Ｓ１２＋Ｓ１３）×１００／Ｓ１とすることができる。
【００１９】
基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層の３層の平面視において上記各領域のそれぞれの大きさ、面積、及び形状は、同一でも異なっていてもよいが、より複雑な意匠性を得ることができる観点から、異なっていることが好ましい。
【００２０】
また本発明の化粧シートを構成する好ましい実施の形態の一態様である、透明インキ絵柄層を有する場合の平面視における各層の目視認識について、図４を用いて説明する。
図４は本発明の化粧シート１の一例の平面視における模式図である。化粧シート１の平面視において、領域１４４は基材層１１の直上部の一部の最表面を透明インキ絵柄層１４が被覆した領域であり、領域１４７及び領域１４８は高明度隠蔽性絵柄層１３の一部を透明インキ絵柄層１４が被覆した領域であり、領域１４６は光輝性インキ絵柄層１２の直上部の一部を透明インキ絵柄層１４が被覆した領域である。透明インキ絵柄層１４は透明なため、領域１４４は基材層１１が透けて見え、領域１４７及び領域１４８は高明度隠蔽性絵柄層１３が透けて見え（領域１４８直下の光輝性インキ絵柄層１２の色調は高明度隠蔽性絵柄層１３により隠蔽される為、視認不能）、領域１４６は光輝性インキ絵柄層１２が透けて見える。
【００２１】
透明インキ絵柄層１４が無色透明である場合、表面の光の拡散性を変化させることが可能となり、領域１４４は基材層１１の露出する領域１４１とは異なる印象（例えば、よりマットな質感）を出現でき、同様に領域１４６、領域１４７、及び領域１４８についても直下部の層とは異なる印象を与えることが可能であり、より複雑な意匠性を出現させ得る。
また、透明インキ絵柄層が着色透明である場合、領域１４４は基材層とは異なる色相を示すことが可能であり、同様に領域１４６、領域１４７、及び領域１４８についても直下部の層とは異なる色相を示すことが可能であり、より複雑な意匠性を出現させ得る。
【００２２】
また、領域１４３は基材層１１の直上部の一部を高明度隠蔽性絵柄層１３が被覆した領域であり、領域１４５は光輝性インキ絵柄層１２の直上部の一部を高明度隠蔽性絵柄層１３が被覆した領域である。すなわち、領域１４３及び領域１４５は高明度隠蔽性絵柄層１３として目視認識される。また、領域１４２は基材層１１の直上部の一部を光輝性インキ絵柄層１２が被覆した領域であり、光輝性インキ絵柄層１２として目視認識される。また、領域１４１は透明インキ絵柄層１４、光輝性インキ絵柄層１２、及び高明度隠蔽性絵柄層１３のいずれによっても被覆されていない基材層１１の一部の領域であり、最表面に露出した基材層１１として目視認識される。
【００２３】
基材層、光輝性インキ絵柄層、高明度隠蔽性絵柄層、及び透明インキ絵柄層の４層の平面視において上記各領域のそれぞれの大きさ、面積、及び形状は、同一でも異なっていてもよいが、より複雑な意匠性を得ることができる観点から、異なっていることが好ましい。
【００２４】
［Ｌ＊値］
上記のように基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層は、平面視において隣接した領域として目視される。そして、優れた意匠性を出現しやすい観点から、当該３層の明度は異なることが好ましい。
すなわち、平面視において複数の領域が互いに隣接してなり、一の領域のＪＩＳ  Ｚ８７８１−４：２０１３に準拠して測定されるＣＩＥ（国際照明委員会）Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値及び該一の領域に隣接する領域のＬ＊値が互いに異なる化粧シートを、本発明の化粧シートの実施態様の一例とすることができる。
光輝性インキ絵柄層１２の上記Ｌ＊値であるＬ＊光輝性インキ絵柄層は、光輝性の発現及び本発明に於ける明色調の優れた立体感を持つ意匠外観の再現を得るため、好ましくは７０以上、より好ましくは８０以上であり、また、極端に高いＬ＊値を得ることは、材料入手や印刷技術の面で難があるため、好ましくは９８以下、より好ましくは９５以下である。高明度隠蔽性絵柄層１３の上記Ｌ＊値であるＬ＊高明度隠蔽性絵柄層も、本発明に於ける明色調の優れた立体感を持つ意匠外観の再現を得るため、好ましくは７０以上、より好ましくは８０以上であり、また好ましくは９８以下、より好ましくは９５以下である。
なお、基材層の上記Ｌ＊値については後述のとおりである。
【００２５】
［基材層］
基材層は、ＪＩＳ  Ｚ８７８１−４：２０１３に準拠して測定されるＣＩＥ（国際照明委員会）Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値であるＬ＊基材層は、が９０以下である。
本発明の化粧シートに於いては、少なくとも光輝性インキ絵柄層１２、高明度隠蔽性絵柄層１３、及び基材層１１の３者で化粧シート１の絵柄を構成するため、当該３層１１、１２、１３の色相及び彩度は、３者１１、１２、１３が互いに目視で弁別可能な程度に異なるように選択する。
しかしながら、本発明の化粧シートは全体が白色系の明色調であるため、Ｌ＊光輝性インキ絵柄層及びＬ＊高明度隠蔽性絵柄層は、前記の通り、何れも７０以上と高い値、即ち高明度色に選択される。
そのため、基材層１１の明度に相当するＬ＊基材層が大きくなると、具体的には、上記Ｌ＊基材層が９０を超える場合、印刷時に光輝性インキ絵柄層１２及び高明度隠蔽性絵柄層１３に生じるインキの筋や色むら等の印刷欠点を発見することが困難となり、化粧シートの意匠性に劣るおそれがある。基材層１１のＬ＊値であるＬ＊基材層が９０以下であれば、印刷時に生じるインキの筋や色むらなどの不具合を発見しやすくなり、例えばグラビア印刷時でも当該不具合に対処でき優れた意匠を有する化粧シートを安定して得ることができる。さらに、基材層上に積層される光輝性インキ絵柄層及び高明度隠蔽性絵柄層は淡い色なため、各層のＬ＊値を斯くの如く設定すれば、前述のとおりこれら絵柄層が織り成す模様をより目視認識しやすくなる。
各層のＬ＊値を上記の如く設定した場合は、上記不具合を発見しやすく優れた意匠を得られやすく、また絵柄層の模様を認識しやすくしてより立体感のある絵柄を表現できる観点から、Ｌ＊基材層は、好ましくは８０以下、より好ましくは７０以下である。また上記基材層１１のＬ＊値であるＬ＊基材層の下限値としては特に制限はなく求める意匠に応じて適宜決定すればよいが、化粧シート全体として白色系などの明色調の印象を与える観点から、好ましくは４０以上、より好ましくは５０以上である。
【００２６】
例えば、基材層のＬ＊値であるＬ＊基材層が９０以下となるような色の種類としては、象牙色、生成り色、胡粉色、肌色、ベージュ、水色、空色、白緑、若葉色、ライトグレー、桃色が好ましく挙げられる。また、基材層の色としては、これらを単独で、又は複数色を組み合わせて用いることができる。
【００２７】
基材層は、通常化粧シートの基材として用いられるものを制限なく採用することができ、例えば、紙、熱可塑性樹脂からなる樹脂基材、不織布、又はこれらの複合材料を使用することができる。
紙としては、例えば、薄葉紙、クラフト紙、上質紙、リンター紙、バライタ紙、硫酸紙、和紙が挙げられる。紙の坪量は、通常２０〜１００ｇ／ｍ2程度とすればよい。また、紙は、後述のするＬ＊値を満し、本発明の効果を損なわないものであれば得に限定はされないが、樹脂含浸させたものでもよく、着色されたものであってもよい。
【００２８】
樹脂基材を構成する熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン樹脂；ポリエステル樹脂；ポリカーボネート樹脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（以下、「ＡＢＳ樹脂」とも称する。）；アクリル樹脂；ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体等の塩化ビニル系樹脂などが使用される。これらの中で、取扱い易さ、加工特性などを考慮すると、塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂及びＡＢＳ樹脂が好ましく、特に、塩化ビニル系樹脂、及びポリオレフィン樹脂が好ましい。本発明においては、これらの樹脂を単独で、又は複数種を組み合わせて用いることができる。
【００２９】
ポリオレフィン樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレン（低密度、中密度、高密度）、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。中でも、ポリエチレン（低密度、中密度、高密度）、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体が好ましい。
また、塩化ビニル系樹脂としては、ポリ塩化ビニル（塩化ビニル単量体の単独重合体）、塩素化ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体等が好ましい。これらの塩化ビニル系樹脂には、必要に応じて、可塑剤、熱安定剤、体質顔料（乃至は充填剤）、紫外線吸收剤等公知の添加剤を適宜量添加することができる。
【００３０】
また、樹脂基材は、上記Ｌ＊値を満足すために、着色剤を使用することができる。
着色剤の顔料としては、後述のするＬ＊値を満足することができれば無機顔料、有機顔料のいずれを用いることもできる。
着色剤の顔料としては、例えば、カーボンブラック、鉄黒、黄鉛、チタン黄、弁柄、カドミウム赤、群青、コバルトブルー、酸化チタン（チタン白）、鉛白、アンチモン白などの無機顔料、アゾメチン系、アゾメチンアゾ系、ペリレン系、ペリノン系、ジスアゾ系、ポリアゾ系、ニッケル−アゾ系、キナクリドン系、イソインドリン系、イソインドリノン系、フタロシアニン系、アニリン系、ジケトピロロピロール系、ジオキサジン系などの有機顔料又は染料、アルミニウム、真鍮などの鱗片状箔片からなる金属顔料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛などの鱗片状箔片からなる真珠光沢（パール）顔料などが好ましく挙げられる。これら顔料は単独で、又は複数種を組み合わせて用いることができる。
【００３１】
（厚み）
基材層の厚みは、限定されないが、一般的には２５〜５００μｍ程度とすればよく、８０〜５００μｍが好ましく、８０〜３００μｍがより好ましく、８０〜２００μｍがさらに好ましい。
【００３２】
［光輝性インキ絵柄層］
（光輝性顔料）
光輝性インキ絵柄層１２には、例えば、光輝性顔料及びバインダーが含まれることが好ましい。
光輝性顔料としては、パール顔料及び金属顔料などが挙げられる。これらの中でもパール顔料は、適度な光輝性を有すると共に、金属顔料と比べると光透過率が高く（即ち隠蔽性が低く）光輝性インキ絵柄層１２直下の基材層１１のの色調も化粧シートの意匠外観に反映させることで、より一層、立体感を有する絵柄を出現しやすい点で好適である。
【００３３】
パール顔料とは、真珠光沢を付与し得る顔料であり、例えば、母体粒子の表面を金属酸化物で被覆したもの、塩基性炭酸鉛、雲母、真珠貝等の貝殻等からなる鱗片状（即ち箔片状の）粒子が挙げられる。特に、耐久性、量産性、価格、及び良好な光輝性の点から母体粒子表面を金属酸化物で被覆した物の鱗片状粒子が好適に用いられる。該母体粒子としては、雲母などの鱗片状粒子が好ましい。金属酸化物としては、チタン、鉄、ジルコニウム、ケイ素、アルミニウム及びセリウムなど金属の酸化物が挙げられる。金属酸化物は、１種単独でもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
パール顔料の具体例としては、二酸化チタン被覆雲母、酸化鉄被覆雲母、二酸化チタン及び酸化鉄で被覆した雲母などが挙げられる。パール顔料は、１種類単独で使用してもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
【００３４】
金属顔料としては、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、錫、亜鉛、銅、ニッケル、金及び銀などの金属、これらの金属の合金などの鱗片状粒子からなる顔料が挙げられる。金属顔料は、１種類単独で使用してもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
光輝性顔料の平均粒子径は、光輝性の付与及び光輝性顔料の脱落抑制の観点から、１〜５００μｍであることが好ましく、５〜１００μｍであることがより好ましい。
【００３５】
（バインダー）
上記バインダーは、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂組成物の硬化物などが挙げられ、耐久性の観点から硬化性樹脂組成物の硬化物が好適である。
硬化性樹脂組成物の硬化物としては、熱硬化性樹脂組成物の硬化物及び電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物が挙げられる。
上記熱硬化性樹脂組成物としては、ポリエステル樹脂組成物、エポキシ樹脂組成物、ポリウレタン樹脂組成物、アミノアルキッド樹脂組成物、メラミン樹脂組成物、グアナミン樹脂組成物、尿素樹脂組成物及び熱硬化性アクリル樹脂組成物などが挙げられる。これら熱硬化性樹脂組成物は、各樹脂を構成するモノマー及び／又はプレポリマーと、必要に応じて添加する硬化剤などとを含む。
上記電離放射線硬化性樹脂組成物としては、後述する透明インキ絵柄層の電離放射線硬化性樹脂組成物と同様のものを用いることができる。
【００３６】
（含有量）
光輝性インキ絵柄層中の光輝性顔料の含有量は、バインダー１００質量部に対して、好ましくは１０〜９０質量部、より好ましくは５０〜８０質量部である。光輝性顔料の含有量を上記好ましい範囲とすることにより、立体感を有する絵柄を十分に出現しやすくできる。
（厚み）
立体感を有する絵柄を十分に出現しやすくできる観点から、光輝性インキ絵柄層の厚みは、好ましくは１〜３０μｍである。
【００３７】
（絵柄）
光輝性インキ絵柄層の絵柄は、後述する高明度隠蔽性絵柄層の絵柄との組合せから生じる意匠が所望するものとなるように適宜決定すればよい。
絵柄としては、例えば、木目模様、石目模様、布目模様、砂目模様、目地溝を含むタイル貼りや煉瓦積み面の模様、革シボ模様、或いは、三角形、四角形、六角形等の多角形、円、楕円、心臓形、花柄模様、縞模様、唐草模様、雷紋、龍紋、亀甲紋等の図形を含む幾何学模様乃至は抽象的柄模様などが挙げられる。これら絵柄の中でも化粧シートに立体感を出現しやすい観点から、好ましくは、御影石（花崗岩）板の劈開面に現出する多結晶体の石目模樣等の石目模様乃至幾何学模様である。
【００３８】
（印刷手段）
光輝性インキ絵柄層は、例えば光輝性インキ絵柄層を構成する材料を含む光輝性インキ絵柄層形成用塗布液を、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷等の有版印刷、インキジェット印刷等の無版印刷などの汎用の印刷手段で形成することができる。
【００３９】
［高明度隠蔽性絵柄層］
（白色隠蔽性顔料）
高明度隠蔽性絵柄層１３は、化粧シート全体に白色系などの高明度で明色調の印象を与え、更に直下の光輝性インキ絵柄層１２の色調を隠蔽して光輝性インキ絵柄層１２とは異質の外観を付与して、隣接する両絵柄層１２及び１３の外観の組合せにより立体感を発現せしめる観点から、白色隠蔽性顔料を含有することが好ましい。
高明度隠蔽性絵柄層は、白色隠蔽性と光拡散性をもたせることができ、好ましくは白色隠蔽性顔料と及びバインダーを含む塗布液を用いて形成される。また、バインダーの経時変化や耐光性の低下による着色化が生じるおそれから、色調調整剤としての着色剤も添加することができる。
【００４０】
白色隠蔽性顔料としては、酸化チタン白、鉛白料、アンチモン白、酸化アルミニウム白料、二酸化チタン被覆雲母、亜鉛華などの粒子が挙げられる。これら白色隠蔽性顔料の中でも白色性及び隠蔽性の観点から、酸化チタン白が好ましい。これら白色隠蔽性顔料は、１種単独でもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
酸化チタンには、アナターゼ型、ブルッカイト型及びルチル型があり、いずれも用いることができるが、隠蔽性（発色）に優れ、耐候性を考慮すると、ルチル型が好ましい。ルチル型の酸化チタンは、光触媒活性が低いため、直射日光に晒される環境下で用いても、光触媒反応が生じにくく、光触媒反応による耐候性への影響が低減され、耐候性が向上する。また、酸化チタンの光触媒活性をさらに低減させる観点から、白色顔料としての酸化チタン粒子の表面を、光触媒活性を遮蔽する物質で被覆したものを用いることが好ましい。かかる光触媒活性を遮蔽する物質としては、ケイ素、アルミニウム、ジルコニウムなどの金属原子を含む化合物が好ましく挙げられ、化合物としては酸化物が代表的であり、例えば、シリカなどの酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムなどが好ましく挙げられる。
【００４１】
白色隠蔽性顔料の一次粒子の平均粒径は、好ましくは０．０２〜３．０μｍ、より好ましくは０．１５〜３．０μｍ、さらに好ましくは０．１〜３．０μｍである。白色隠蔽性顔料の平均粒径が上記範囲内であると、高い隠蔽性とともに発色が良好であり、優れた意匠が得られる。
【００４２】
（バインダー）
バインダーとしては、光輝性インキ絵柄層において上述したバインダーと同様のものを用いることができる。
（含有量）
高明度隠蔽性絵柄層中の白色隠蔽性顔料の含有量は、バインダー１００質量部に対して、好ましくは１０〜３００質量部、より好ましくは５０〜２５０質量部である。光輝性顔料の含有量を上記好ましい範囲とすることにより、白色性及び隠蔽性に優れ、立体感を有する絵柄を十分に出現しやすくできる。また、上記好ましい範囲であれば、高明度隠蔽性絵柄層の安定性、形成した塗膜の耐久性も良好である。
【００４３】
（その他の顔料）
高明度隠蔽性絵柄層には、白色隠蔽性顔料の他に本発明の効果を損なわない範囲において、その他の顔料を含有してもよい。その他の顔料は、基材層において上述した着色剤の顔料と同様のものを用いることができる。
（色相調整剤）
さらに高明度隠蔽性絵柄層には、色相調整剤が添加されていてもよい。色相調整剤とは、高明度隠蔽性絵柄層の白色度を調整する機能を有するものであり、また隠蔽性をさらに高める機能を有するものである。
色相調整剤としては、特に制限無く公知の材料を使用することができるが、例えば、キノン系、アゾ系、トリアリールメタン系、シアニン系、フタロシアニン系、インジゴ系が挙げられる。これら色相調整剤は、１種単独でもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
【００４４】
（蛍光増白剤）
また高明度隠蔽性絵柄層には、蛍光増白剤を添加することができる。蛍光増白剤は、スチルベンゼン系化合物、ピラゾリン系化合物などのような蛍光増白効果のある既知の化合物を使用することができる。
（充填材）
また、高明度隠蔽性絵柄層には、シリカ、アルミナ、クレイ、タルク、炭酸カルシウムまたは硫酸バリウムなどの無機充填材、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フッ素樹脂またはシリコーン樹脂などの樹脂粒子（プラスチックピグメント）の充填材を添加して、隠蔽性を向上させることができる。
【００４５】
（厚み）
立体感を有する絵柄を十分に出現しやすくできる観点から、高明度隠蔽性絵柄層の厚みは、好ましくは１〜３０μｍである。
（絵柄）
高明度隠蔽性絵柄層の絵柄は、前述した光輝性インキ絵柄層の絵柄との組合せから生じる意匠が所望するものとなるように適宜決定すればよい。絵柄は、光輝性インキ絵柄層において上述した絵柄と同様のものを挙げることができる。
（印刷手段）
高明度隠蔽性絵柄層は、例えば高明度隠蔽性絵柄層を構成する材料を含む高明度隠蔽性絵柄層形成用塗布液を、前記のグラビア印刷などの汎用の印刷手段で形成することができる。
【００４６】
［透明インキ絵柄層］
前述したように、透明インキ絵柄層１４は、前記基材層１１、前記光輝性インキ絵柄層１２、及び前記高明度隠蔽性絵柄層１３から選ばれる１以上の層の最表面に露出した部分直上部の少なくとも一部を被覆することが好ましく、また、前記基材層、前記光輝性インキ絵柄層、及び前記高明度隠蔽性絵柄層から選ばれる１以上の層の直上部の全部を被覆することがより好ましい。
【００４７】
（樹脂）
透明インキ絵柄層は樹脂を主成分とすることが好ましい。ここで主成分とは、透明インキ絵柄層を構成する全固形分に対して樹脂を５０質量％以上含むことを意味し、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、さらに好ましくは９８質量％以上である。
透明インキ絵柄層の樹脂は、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂組成物の硬化物などが挙げられる。これらの中で、特に耐擦傷性、耐溶剤性、耐汚染性等の耐久性を要求する場合には、硬化性樹脂組成物の硬化物が好ましく、その中でも電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物が好ましく、その中でも電子線硬化性樹脂組成物の硬化物が好ましい。
透明インキ絵柄層の熱硬化性樹脂組成物としては、光輝性インキ絵柄層のバインダーとして例示した熱硬化性樹脂組成物と同様のものを用いることができる。
【００４８】
電離放射線硬化性樹脂組成物は、電離放射線を照射することにより硬化する化合物（電離放射線硬化性化合物）を含む組成物である。電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられるが、その他、Ｘ線、γ線などの電磁波、α線、イオン線などの荷電粒子線も使用可能である。
【００４９】
電離放射線硬化性化合物は、慣用されている重合性モノマー及び重合性オリゴマーないしはプレポリマーの中から適宜選択して用いることができる。
重合性モノマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つ（メタ）アクリレート系モノマーが好適であり、なかでも多官能（メタ）アクリレートモノマーが好ましい。
多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、分子内にエチレン性不飽和結合を２個以上有する（メタ）アクリレートモノマーであればよく、例えば、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどが好ましく挙げられる。これらの（メタ）アクリレートモノマーは１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
なお、ここで、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレート又はメタクリレートを意味する。
【００５０】
多官能（メタ）アクリレートモノマーの官能基数は２以上であることが好ましく、優れた表面保護特性を得る観点から、２〜８が好ましく、より好ましくは３〜６である。
【００５１】
次に、重合性オリゴマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つオリゴマー、例えばウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエーテル（メタ）アクリレートオリゴマー、アクリル（メタ）アクリレートオリゴマーなどの（メタ）アクリレートオリゴマーが好ましく挙げられ、これらのオリゴマーを１種単独で、又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。
以上の重合性（メタ）アクリレートオリゴマーの内、多官能ウレタン（メタ）アクリレート系オリゴマーが好ましい。多官能ウレタン（メタ）アクリレート系オリゴマーは、優れた表面保護特性を付与することができ、また製造過程において化粧シートの収縮を抑制できるためである。
多官能（メタ）アクリレートオリゴマーの官能基数は２以上であれば特に制限はないが、表面保護特性及び製造時の収縮抑制の観点から、２〜８が好ましく、より好ましくは２〜６である。
【００５２】
また、多官能(メタ)アクリレートオリゴマーの重量平均分子量（ＧＰＣ法で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量）は、１，０００〜２０，０００であることが好ましく、１，０００〜１０，０００であることがより好ましい。
【００５３】
電離放射線硬化性化合物としては、硬度や電離放射線硬化性樹脂組成物の粘度を調整するために、単官能（メタ）アクリレートを用いてもよい。
単官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらの単官能性（メタ）アクリレートは１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００５４】
電離放射線硬化性化合物として紫外線硬化性化合物を用いる場合には、紫外線硬化性化合物１００質量部に対して、光重合用開始剤を０．１〜５質量部程度添加することが望ましい。光重合用開始剤としては、従来慣用されているものから適宜選択することができ、特に限定されず、例えば、ベンゾイン系、アセトフェノン系、フェニルケトン系、ベンゾフェノン系、アントラキノン系などの光重合用開始剤が好ましく挙げられる。
また、光増感剤としては、例えばｐ−ジメチル安息香酸エステル、第三級アミン類、チオール系増感剤などを用いることができる。
【００５５】
電離放射線硬化性化合物は、電子線硬化性であることが好ましい。電子線硬化性の場合は無溶剤化が可能であって、環境や健康の観点からより好ましく、かつ、光重合用開始剤を必要とせず、安定な硬化特性と耐候性の良好な硬化物が得られるからである。
【００５６】
（厚み）
透明インキ絵柄層の厚みは、所望の意匠を付与し得る程度の厚みであればよく、１〜３０μｍが好ましい。
（絵柄）
透明インキ絵柄層の絵柄は、前述した光輝性インキ絵柄層及び高明度隠蔽性絵柄層との組合せから生じる意匠が所望するものとなるように適宜決定すればよい。絵柄は、光輝性インキ絵柄層において上述した絵柄と同様のものを挙げることができる。
（印刷手段）
透明インキ絵柄層は、例えば透明インキ絵柄層を構成する材料を含む透明インキ絵柄層形成用塗布液を、前記の如きグラビア印刷などの汎用の印刷手段で形成することができる。
【００５７】
＜化粧部材＞
本発明の化粧部材は、前述の本発明の化粧シートと被着材とを有するものである。
具体的には、被着材の装飾を要する面と、化粧シートの基材層側の面とを対向させて積層したものである。すなわち、本発明の化粧部材は、少なくとも、被着材、基材層、光輝性インキ絵柄層、及び高明度隠蔽性絵柄層をこの順に有するものである。
【００５８】
（被着材）
被着材としては、用途に応じて適宜選択すればよく、各種素材の平板、曲面板などの板材、立体形状物品、シート（あるいはフィルム）などが挙げられる。例えば、杉、檜、松、ラワンなどの各種木材からなる木材単板、木材合板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）などの木質繊維板などの板材や立体形状物品などとして用いられる木質部材；鉄、アルミニウムなどの板材や鋼板、立体形状物品、あるいはシートなどとして用いられる金属部材；ガラス、陶磁器などのセラミックス、石膏などの非セメント窯業系材料、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）板などの非陶磁器窯業系材料などの板材や立体形状物品などとして用いられる窯業部材；アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）樹脂、フェノール樹脂、塩化ビニル樹脂、セルロース樹脂、ゴムなどの板材、立体形状物品、あるいはシートなどとして用いられる樹脂部材などが挙げられる。これらの部材は、１種単独でもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
【００５９】
被着材の厚さは、用途及び材料に応じて適宜選択すればよく、０．１〜１０ｍｍが好ましく、０．３〜５ｍｍがより好ましく、０．５〜３ｍｍがさらに好ましい。
【００６０】
（化粧部材の製造方法）
化粧シートの各種被着材への積層方法としては特に限定されるものではなく、例えば接着剤によりシートを被着材に貼着する方法などを採用することができる。接着剤は、被着材の種類などに応じて公知の接着剤から適宜選択すれば良い。例えば、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマーなどのほか、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、天然ゴム、各種合成ゴムなどが挙げられる。
【００６１】
化粧部材は、例えば、壁、天井、床などの建築物の内装材；窓枠、扉、手摺、回縁、鴨井等の建具乃至造作部材；箪笥、机、食器棚等の家具；映像乃至音響機器、冷蔵庫等の家電製品、各種ＯＡ機器などの筐体乃至構成部材として好ましく用いることができる。
【実施例】
【００６２】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００６３】
［測定方法］
（Ｌ＊値の測定）
後述の各例で得られた化粧シートについて、Ｌ＊値を以下の方法により測定した。
透明インキ絵柄層を設ける前の化粧シートを、高明度隠蔽性絵柄層側から平面視したときの（１）基材層、（２）光輝インキ絵柄層、（３）高明度隠蔽性絵柄層の各領域それぞれにおいて、任意の１０箇所を、分光色彩計・色差計（「ＣＭ−７００ｄ」（型番）、コニカミノルタ株式会社製）を用いて、化粧シートの上記（１）〜（３）各層側の表面に入射角１０度で光（Ｄ６５光源）を照射し、視野角２度、測定径３ｍｍφ、全光線反射光（鏡面反射光＋拡散反射光）を測定し、その平均値を各領域のＬ＊値とした。
【００６４】
［実施例１］
（化粧シート：基材層＋光輝性インキ絵柄層＋高明度隠蔽性絵柄層）
基材層１１としてチタン白、弁柄、黄鉛、及びフタロシアニンブルーを混合してなる顔料を添加してベージュ色に着色したポリプロピレン系樹脂（Ｌ＊（Ｌ＊基材層）が９０、ａ＊（ａ＊基材層）が０、ｂ＊（Ｌ＊基材層）が７の、厚み：１００μｍ）を用い、平面視において基材層の直上部の一部を覆うように、幾何学模様の絵柄で下記処方の光輝性インキ絵柄層１２形成用塗布液をグラビア印刷用により塗布、乾燥して、厚み３μｍの光輝性インキ絵柄層１２を形成した。
次いで、平面視において基材層１１及び光輝性インキ絵柄層１２の直上部の一部を覆うように、幾何学模様の絵柄で下記処方の高明度隠蔽性絵柄層１３形成用塗布液をグラビア印刷法により塗布、乾燥して、厚み２μｍの高明度隠蔽性絵柄層１３を形成し、化粧シートを得た。
＜光輝性インキ絵柄層形成用塗布液＞
・パール顔料（二酸化チタン被覆雲母鱗片状粒子からなるホワイトパール、粒径２５μｍ）：３５質量部
・アクリル樹脂（バインダー）：６５質量部
・希釈溶剤：適量
＜高明度遮蔽性絵柄層形成用塗布液＞
・ポリエステル樹脂（バインダー）：３３質量部
・イソシアネート硬化剤：１５質量部
・ルチル型酸化チタン粒子からなる白顔料（粒径２．５μｍ）：７５質量部
・希釈溶剤：適量
（意匠性評価）
得られた化粧シートを上述の方法で測定した各領域のＬ＊値は次のとおりであった。
（１）基材層の領域            ：Ｌ＊値  ９０
（２）光輝インキ絵柄層の領域  ：Ｌ＊値  ８９
（３）高明度隠蔽性絵柄層の領域：Ｌ＊値  ８７
また、得られた化粧シートは、白色系の明色調の印象を有しつつ、平面視において擬似的な立体感を有する意匠性を有していた。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明の化粧シートは、白色系の明色調の印象を有しつつ、平面視において立体感に優れ、意匠性を極めて良好にすることができる点で有用である。
【符号の説明】
【００６６】
１．化粧シート
１１．基材層
１２．光輝性インキ絵柄層
１３．高明度隠蔽性絵柄層
１４．透明インキ絵柄層
【図１】
2020157583.tif 000003
【図２】
2020157583.tif 000004
【図３】
2020157583.tif 000005
【図４】
2020157583.tif 000006