(57)【要約】【課題】転写にかかる時間を短縮可能な箔転写装置を提供する。【解決手段】光を発光する光発生器と、前記光を転写画像の複数画素に対応した変換光に変換する変換部と、箔フィルムに向けて前記変換光を照射する照射部と、を備える箔転写装置。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を発光する光発生器と、
前記光を転写画像の複数画素に対応した変換光に変換する変換部と、
箔フィルムに向けて前記変換光を照射する照射部と、を備える箔転写装置。
【請求項２】
前記変換部はＬＣＯＳデバイスを有することを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。
【請求項３】
前記複数画素の階調に応じて前記ＬＣＯＳデバイスの反射率を画素毎に制御する制御部をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の箔転写装置。
【請求項４】
前記被加工材及び前記箔フィルムを３次元方向に移動可能に載置する載置部をさらに備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の箔転写装置。
【請求項５】
前記光を吸収する光吸収部をさらに備え、
前記照射部は、前記変換光を、前記光吸収部を介して前記箔フィルムに照射することを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載の箔転写装置。
【請求項６】
前記光を透過し、前記箔フィルムを前記被加工材に対して押圧する押圧部を有することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の箔転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は箔転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザー光を箔フィルムに照射することによって、箔フィルムを被加工材の表面に転写し、被加工材の表面に画像を形成する箔転写装置が、従来技術として知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−０６９５０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記転写装置においては、細いレーザー光を箔フィルムに照射し、転写すべき画像のうち１画素ずつ、箔フィルムを転写していくことによって被加工材上に画像を形成していく。１画素ずつ転写作業を実行するため、転写を完了するまでには長時間を要するおそれがあった。
【０００５】
上記課題に鑑み、本発明の目的は、転写にかかる時間を短縮可能な箔転写装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、光を発光する光発生器と、前記光を転写画像の複数画素に対応した変換光に変換する変換部と、箔フィルムに向けて前記変換光を照射する照射部と、を備える箔転写装置を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、転写にかかる時間を短縮可能な箔転写装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係る箔転写装置を示す外観斜視図である。
【図２】実施形態に係る駆動機構を模式的に示す左側面図である。
【図３】実施形態に係る箔転写装置の機能的繋がりを示すブロック図である。
【図４】実施形態に係る（ａ）転写部の概要図及び（ｂ）ＬＣＯＳデバイスの断面図である。
【図５】箔フィルムの転写画像の状況を模式的に示す図である。
【図６】変形例に係るデジタル・マイクロミラー・デバイスの（ａ）断面図、及び（ｂ）図６（ａ）におけるｂ枠部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜実施形態＞
図１〜図５を参照して、本発明の実施形態に係る箔転写装置１について説明を行う。本実施形態に係る箔転写装置１は、箔フィルムＦを重ねた被加工材Ｃに対してレーザー光を走査させ、被加工材Ｃに対して箔フィルムＦを所定形状に転写する。図１から図３に示すように、箔転写装置１は、筐体１０、制御部２０、転写部３０、左右方向駆動機構４０、前後方向駆動機構５０、上下方向駆動機構６０、押圧部７０、載置部８０、及び光吸収部９０を含む。箔転写装置１は、外部のコンピュータ２と通信可能に接続されている。箔転写装置１自体がコンピュータ２の機能を有していてもよい。箔フィルムＦは、本発明における箔フィルムの一例である。
【００１０】
コンピュータ２は、被加工材Ｃに転写する所定の図柄（文字の輪郭等）の形状に沿った走査経路のデータを作成して箔転写装置１に送信する。コンピュータ２は、たとえば一般的なパーソナルコンピュータを使用することができる。走査経路の作成処理は、コンピュータ２に予めインストールされた、所定のプログラムを用いて実行する。
【００１１】
［筐体]
図１及び図２に示すように、筐体１０はベース部１２を備える。ベース部１２には、制御部２０と電気的に接続する電源スイッチ１１が設けられる。また、ベース部１２の上面には、左右方向駆動機構４０が固定される。
【００１２】
なお、本実施形態においては、図１に示すように、前後左右及び上下の方向を定める。詳細には、ベース部１２に対して電源スイッチ１１の備わる方向を前方とし、その反対の方向を後方とする。また、筐体１０を前面から見た場合を基準として、左右の方向を定める。左右方向駆動機構４０に対して筐体１０が配置される側を下方とし、その反対を上方とする。
【００１３】
[左右方向駆動機構]
図１及び図２に示すように、左右方向駆動機構４０は、左右方向駆動シャフト４１と、駆動用モータ４２と、移動ベース４３と、支持台４４と、一対のレール４５Ａ、４５Ｂとを備えている。
【００１４】
支持台４４は、上面視で略矩形状の板部材であり、ベース部１２の上面に固定される。一対のレール４５Ａ、４５Ｂは、支持台４４の上面に固定される。レール４５Ａ、４５Ｂは、それぞれが左右方向視で矩形状に形成された長尺状の部材であり、互いに平行となるよう左右方向に延出する。
【００１５】
移動ベース４３は、水平方向に延出する板状の部材である。移動ベース４３には、４つの摺動部４６と、螺合部４７と、一対のレール４８Ａ、４８Ｂとが設置される。摺動部４６は、それぞれ略直方体形状の部材であり、移動ベース４３の下面隅角部から下方に延びるように設けられる。各摺動部４６の下部には、左右方向視でコの字状の凹部が形成され、レール４５Ａまたはレール４５Ｂと係合するとともに、摺動可能に支持される。
【００１６】
螺合部４７は、移動ベース４３の下面から下方に延びるように形成された板状部材である。螺合部４７の略中央部には貫通孔が形成されるとともに雌ネジが切られ、駆動シャフト４１と螺合する。一対のレール４８Ａ、４８Ｂは前後方向視で略矩形状に形成された長尺状の部材であり、互いに平行となるよう前後方向に延び、移動ベース４３の上面に固定される。
【００１７】
左右方向駆動シャフト４１は、左右方向に延びる軸状部材であり、螺旋状にねじが切られている。左右方向駆動シャフト４１の両端部は、支持台４４によって回転可能に支持される。駆動用モータ４２は、支持台４４に固定されるとともに、左右方向駆動シャフト４１の左端部と連結する。駆動用モータ４２は、制御部２０と電気的に接続されている（図３）。駆動用モータ４２の出力軸は左右方向駆動シャフト４１と連結しており、左右方向駆動シャフト４１を回転駆動させることが可能である。駆動用モータ４２が駆動されると、左右方向駆動シャフト４１が回転し、移動ベース４３は、レール４５Ａ、４５Ｂに沿って左右方向に駆動される。
【００１８】
［前後方向駆動機構］
前後方向駆動機構５０は、前後方向駆動シャフト５１と、駆動用モータ５２と、スライドベース５４とを備える。
【００１９】
スライドベース５４は、水平方向に延出する略矩形の板状部材である。スライドベース５４には、４つの摺動部５５と、螺合部５６とが設けられる。摺動部５５は、それぞれ略直方体形状の部材であり、スライドベース５４下面の隅角部から下方に延出するように設けられる。摺動部５５の下部には、前後方向視でコの字状の凹部が形成され、レール４８Ａまたはレール４８Ｂと係合し、摺動可能に支持される。螺合部５６は、スライドベース５４の下面から下方に延びるように形成された板状部材である。螺合部５６の略中央部には貫通孔が形成されるとともに雌ネジが形成され、前後方向駆動シャフト５１と螺合する。
【００２０】
前後方向駆動シャフト５１は、移動ベース４３上において、前後方向に延びるように回転可能に設けられ、螺旋状にネジが切られている。駆動用モータ５２は、移動ベース４３の前部に固定され、制御部２０に電気的に接続されている（図３）。駆動用モータ５２の出力軸は、前後方向駆動シャフト５１の後端部と接続されており、前後方向駆動シャフト５１を回転駆動させることが可能である。駆動用モータ５２が駆動されると、前後方向駆動シャフト５１が回転し、スライドベース５４は、レール４８Ａ、４８Ｂに沿って前後方向に移動する。
【００２１】
［上下方向駆動機構］
上下方向駆動機構６０は、２つの支持体６１と、駆動用モータ６２とを備えている。支持体６１はそれぞれ、上下方向に延びる棒状部材６１Ａと、円筒部材６１Ｂとを有する。円筒部材６１Ｂは、中空の円筒形状に形成される。円筒部材６１Ｂは、上下方向に延出し、その下部はスライドベース５４の上面に固定される。円筒部材６１Ｂの中空部には、棒状部材６１Ａが上下方向に移動可能となるよう遊嵌する。
【００２２】
駆動用モータ６２は、本体部６２Ａと、上下方向に延出する出力部６２Ｂとを有する。本体部６２Ａは、スライドベース５４の上面の略中央部に固定され、上下方向に延出するように設けられる。出力部６２Ｂは、本体部６２Ａによって上下方向に移動可能に支持され、本体部６２Ａの上端部から上方に突出する（図２）。出力部６２Ｂの上端部は、載置部８０に固定される。駆動用モータ６２は、出力部６２Ｂを上下方向に駆動可能である。駆動用モータ６２が駆動されると、出力部６２Ｂは上下方向に移動し、これに伴って、載置部８０は上下方向に移動する。
【００２３】
［転写部]
図１から図４に示すように、筐体１０には、転写部３０が設けられる。転写部３０は、レーザー発振器３１、投射部３２、光ファイバ３３、及び支持体３６を備える。
【００２４】
レーザー発振器３１は、半導体レーザー発振器である（図４（ａ））。レーザー発振器３１は、ベース部１２の内部に設置される。レーザー発振器３１に所定の電流を流すことにより、レーザー発振器３１からレーザー光が発振される。レーザー発振器３１の性能は、たとえば、波長４５０ｎｍ、最大出力１Ｗである。なお、レーザー発振器３１は、半導体レーザーに限らず、固体レーザーや気体レーザーであってもよい。レーザー発振器３１は、本発明における光発生器の一例である。
【００２５】
投射部３２は、ベース部１２の上方において、上下に延びる棒状の支持体３６を介して支持される。投射部３２は、図４（ａ）に示すように、レーザー発振器３１と光ファイバ３３を介して接続される。投射部３２は、略直方体形状で中空の筐体を有し、その内部に、ＬＣＯＳデバイス３４を保持する。投射部３２は、その下部に照射部３５を備える。
【００２６】
ＬＣＯＳデバイス３４は、図４（ｂ）に示すように、平板状のシリコン基板３４１と、シリコン基板３４１上に形成された複数の画素電極３４２と、画素電極３４２上に形成された液晶層３４３と、液晶層３４３上に配置された透明電極３４４と、透明電極３４４を覆うガラス基板３４５とを備える。ＬＣＯＳとは、Liquid Crystal on Silicon の略であり、反射型液晶素子ともいう。ＬＣＯＳデバイス３４は、制御部２０と電気的に接続されている（図３）。ＬＣＯＳデバイス３４は、制御部２０からの電圧供給を受けることにより、各画素電極３４２へ電圧を印加する。ＬＣＯＳデバイス３４は本発明における変換部の一例である。
【００２７】
画素電極３４２は、導電性の略矩形の板状部材である。画素電極３４２は、アルミで形成されており、上面は平滑で光を反射する。画素電極３４２は、シリコン基板３４１上で複数個矩形状に配列され、それぞれが画像転写の際の画素を形成する。画素電極３４２に対しては、個別に独立した電位制御を行うことが可能である。
【００２８】
ＬＣＯＳデバイス３４に入射されたレーザー光は、画素電極３４２によって反射され、反射光として外部に投射される。ＬＣＯＳデバイス３４における１画素毎の反射率は、画素電極３４２に対する電位制御によって制御される。詳細には、画素電極３４２に印加される電圧を調整することによって、透明電極３４４と画素電極３４２とに挟まれる液晶層３４３において液晶分子の状態が変化し、画素電極３４２に入反射された光の位相が調整される。制御の方式には、アナログ方式と、デジタル方式とが考えられるが、本実施形態ではデジタル方式による制御方法を用いるものとする。
【００２９】
デジタル方式では、画素電極３４２への印加電圧の時間当たりのパルス幅を制御することによって、ＬＣＯＳデバイス３４が反射する反射光の位相を画素毎に調整することが可能である。本実施形態におけるＬＣＯＳデバイス３４では、画素電極３４２に電圧が印加されているＯＮ状態では光を反射し、電圧が印加されていないＯＦＦ状態では、光を反射しない。ＬＣＯＳデバイス３４に印加する電圧のパルス幅を制御することによって、ＯＮ状態の時間比率を制御し、反射光の位相を調整することができる。位相は、２５６階調や、５１２階調など転写条件等に応じて任意に設定可能である。なお上記とは逆に、画素電極３４２に電圧が印加された状態では光を反射せず、電圧が印加されない状態では光を反射する構成としても良い。
【００３０】
照射部３５は、レンズ３５Ａと、レンズ３５Ａを支持し、上下に延びる円筒形部材３５Ｂとを備える。円筒形部材３５Ｂは、薄肉の円筒形部材で構成され、投射部３２の中空部と連通する。
【００３１】
図４（ａ）に示すように、レンズ３５Ａは、レーザー光を透過可能な材料で形成されている。なお、レンズ３５Ａの形状は、レンズ状に限定されず、球状や半球状であっても良い。レーザー発振器３１から発振されたレーザー光は、光ファイバ３３を介して投射部３２に伝達される。投射部３２の内部において、光ファイバ３３の端部から放射されたレーザー光は、ＬＣＯＳデバイス３４に反射される。反射光は、照射部３５に設けられるレンズ３５Ａを介して、照射光Ｌとして投射部３２の外方へ照射される。なお、反射光及び照射光Ｌは、本発明における変換光の一例である。
【００３２】
[制御部]
箔転写装置１の全体の動作は、制御部２０によって制御される。図３に示すように、制御部２０は、転写部３０、左右方向駆動機構４０、前後方向駆動機構５０、及び上下方向駆動機構６０と通信可能に接続され、それらを制御する。制御部２０の構成は特に限定されないが、本実施形態においては、プログラムを記憶するＲＯＭと、プログラムを実行するＣＰＵと、ＣＰＵによる処理において作業領域を提供するＲＡＭと、不揮発性メモリであって各種データを記憶するＮＶＲＡＭとを主に備える。
【００３３】
制御部２０は、ＬＣＯＳデバイス３４を制御し、箔転写における画素の位相を調整する機能を備える。制御部２０は画素毎に位相を解析し、解析結果に基づき、画素電極３４２それぞれに対して電圧を印加するとともに、印加電圧のパルス幅を制御する。
【００３４】
[載置部、押圧部、光吸収部]
図１及び図２に示すように、載置部８０は、上下方向駆動機構６０に支持される略平板状の台座８１と、台座８１上に着脱可能に固定される固定具８２とを備える。固定具８２は、被加工材Ｃを左右から狭持することにより、台座８１に対して被加工材Ｃを移動不能に固定する機能を備える。被加工材Ｃの上方には箔フィルムＦと光吸収部９０が載置可能である。
【００３５】
光吸収部９０は、光吸収フィルムからなる。光吸収フィルムは、レーザー光などの光線を吸収する機能を備える。被加工材Ｃは、略直方体形状の筐体を有する部材である。被加工材Ｃの筐体は樹脂や金属によって形成される。箔フィルムＦとしては、ホログラム箔や、メタリック箔、ハーフミラーメタリック箔、顔料箔、多色印刷箔等が採用される。
【００３６】
光吸収部９０の上方には押圧部７０を載置可能である。押圧部７０は、光を透過可能な板状の透明ガラス部材である。押圧部７０は、光吸収部９０の上に載置され、自重を用いて上方から押圧することにより、光吸収部９０及び箔フィルムＦを被加工材Ｃとの間に狭持し、固定する機能を備える。
【００３７】
[転写処理]
箔転写装置１を用いて箔フィルムＦを被加工材Ｃに転写する際の、処理内容について以下に詳述する。ユーザは、被加工材Ｃを台座８１の上面に載置し、固定具８２を用いて載置部８０に対して移動不能に固定する。さらに箔フィルムＦ及び光吸収部９０を、被加工材Ｃの上に覆うように載置する。次にユーザは、押圧部７０を光吸収部９０の上に載置することにより、箔フィルムＦと光吸収部９０とを被加工材Ｃに対して相対移動不能となるように設置、固定する。
【００３８】
なお、理解を容易にするため、図５に示すように、箔フィルムＦ上の領域Ｒ１と同形状の画像を、被加工材Ｃ上の領域Ｒ２へ転写する場合について、説明を行う。
【００３９】
被加工材Ｃ、箔フィルムＦ及び光吸収部９０の設置が完了すると、ユーザは、コンピュータ２を用いて、転写すべき所定の画像を入力し、制御部２０に対して転写処理の開始を指示する。
【００４０】
ユーザからの指示を受け、制御部２０は、画像の形状、模様、及び位相を解析する。制御部２０は、解析の結果に基づいて画素電極３４２へ印加する電圧を画素毎に調整する。画素電極３４２へ印加される電圧はパルス電圧であり、制御部２０は、電圧のパルス幅を制御することによって、ＬＣＯＳデバイス３４における反射光の位相を画素毎に制御する。
【００４１】
ＬＣＯＳデバイス３４に入射されたレーザー光は、画素電極３４２によって複数の画素に対応した反射光として反射される。その際、反射光は、液晶層３４３によって、画素毎に位相が調整される。照射部３５は、反射光の焦点を調整し、投射部３２の外部へ照射光Ｌとして照射する。
【００４２】
同時に、制御部２０は、被加工材Ｃ上において画像を転写すべき位置を解析する。制御部２０は、解析結果に基づいて左右方向駆動機構４０、前後方向駆動機構５０、及び上下方向駆動機構６０を制御し、被加工材Ｃと、照射部３５から投射される照射光Ｌとの相対位置を調整する。
【００４３】
照射部３５より照射された照射光Ｌは、光吸収部９０を介して箔フィルムＦの矩形領域Ｇ１ａに照射される。レーザー光の照射を受けた矩形領域Ｇ１ａが加熱され、被加工材Ｃの領域Ｇ１ｂへ転写される。
【００４４】
次に、制御部２０は、転写すべき画像のうち、まだ転写を終えていない領域の転写作業を上記と同様の手順で行う。例えば、制御部２０は、矩形領域Ｇ１ａの転写を終えた後、矩形領域Ｇ１ａに隣接する矩形領域Ｇ２ｂの転写作業を上記と同様の手順で実行する。このように制御部２０は、複数の画素を含む一定の領域毎に転写作業を順次繰り返していき、最終的に領域Ｒ１の全体、すなわち画像全体の転写を完了させる。
【００４５】
上記の転写作業においては、照射光Ｌが複数の画素に対応しているため、矩形領域Ｇ１ａのように、箔フィルムＦの一定の領域を、同時に被加工材Ｃへ転写することができる。画素毎に位相が調整されているため、互いに階調の異なる複数の画素を含む領域であっても、一度に転写を行うことが可能である。複数の画素について同時に転写作業を行うことが可能であるため、１画素ずつ転写していく場合と比較し、転写作業は迅速に行われる。
【００４６】
押圧部７０は、光吸収部９０及び箔フィルムＦを押圧し、被加工材Ｃに対して相対移動不能に保持する。そのため転写作業時において、照射部３５、特にレンズ３５Ａが、光吸収部９０及び箔フィルムＦを、被加工材Ｃに対して押圧する必要がない。レンズ３５Ａと他部材との接触がないため、照射部３５及びレンズ３５Ａの損耗が防止される。したがって、従来のように、レンズ３５Ａ等を定期的に交換する必要がない。
【００４７】
また、被加工材Ｃに対する照射部３５の押圧が不要であるため、レンズ３５Ａを被加工材Ｃに向けて付勢するバネ等の付勢部材が不要である。そのため従来と比較し、箔転写装置１の簡略化、小型化が可能である。
【００４８】
なお、載置部８０と照射部３５とは、相対的に３次元に移動可能である。そのため、被加工材Ｃの表面が平坦でない場合であっても、被加工材Ｃの表面形状に沿って転写作業を実施できる。
【００４９】
＜変形例＞
また、本実施形態では、載置部８０のみが移動する例について述べたが、本発明はこのような構成に限定されない。すなわち、投射部３２に対して駆動機構を接続し、投射部３２が前後方向、左右方向、及び上下方向に移動することで箔転写を行ってもよい。または、投射部３２と載置部８０との双方を移動する構成としてもよい。
【００５０】
本発明における変換部は、ＬＣＯＳデバイス３４を用いる構成に限定されない。図６の変形例に示すように、変換部としてＤＭＤ３９（デジタル・マイクロミラー・デバイス）を用いても良い。ＤＭＤ３９は基板３９１を有し、基板３９１上には独立して制御可能な矩形の反射鏡３９２が複数個配列されている。制御部２０は、これらの反射鏡３９２の動作を個別に制御することによって、反射光を、画素毎に階調制御することができる。
【００５１】
詳細には、ＤＭＤ３９は、図６（ｂ）に示すように、反射鏡３９２の角度を変じることによって反射光の方向を変え、レンズ３５Ａを通過して照射光Ｌとして外部に照射される光（実線）と、レンズ３５Ａを透過しない光（破線）とのいずれかとすることができる。制御部２０は、電圧のパルス幅を制御して反射鏡３９２の角度変更を高速で行い、反射光がレンズ３５Ａを通過する時間比率を調整することにより、画素の階調を制御する。
【００５２】
本実施形態において、ＬＣＯＳデバイス３４はデジタル方式で制御されたが、ＬＣＯＳデバイス３４の制御にアナログ方式を用いても良い。この場合、制御部２０は、画素電極３４２への印加電圧の強弱を個別に調整することにより、反射率を制御し、各画素の位相を制御する。
【００５３】
照射部３５は、本発明における照射部の一例である。照射部３５は、投射部の外部へ照射光Ｌを照射可能な構成であればよい。したがって、本発明は、照射部３５のレンズの枚数、形状等を限定するものではないし、照射部３５は必ずしもレンズを備える必要はない。
【００５４】
なお、本発明における被加工材の素材は、樹脂に限定されず、金属や陶器など、他の材料から形成されていてもよい。また、本発明における被加工材の筐体の形状は、本実施形態のように直方体形状に限定されず、各側面が曲面で構成されていても良い。
【００５５】
なお、本実施形態では、転写を行うための光発生器として、レーザー発振器３１を用いる構成について述べたが、本発明はこのような構成に限られない。たとえば、レーザー発振器３１に代わり、発光ダイオードを用いることも可能である。また、光吸収部９０を用いずに転写処理を行うことも可能である。
【００５６】
＜効果＞
（請求項１の構成、効果）このように、本実施形態または変形例に係る箔転写装置１は、レーザー光を発光するレーザー発振器３１と、レーザー光を転写画像の複数画素に対応した光に変換するＬＣＯＳデバイス３４またはＤＭＤ３９と、箔フィルムＦに向けて光を照射する照射部３５とを備える。
【００５７】
上記構成による箔転写装置１においては、複数画素を含む一定の領域を同時に転写可能であるため、１画素ずつ転写する場合と比較し、転写作業を迅速に実行することが可能である。
【００５８】
（請求項２、３の構成、効果）本実施形態における箔転写装置１では、ＬＣＯＳデバイス３４を有する。また、本実施形態における箔転写装置１は、ＬＣＯＳデバイス３４の反射率を制御する制御部２０を備える。
【００５９】
上記構成による箔転写装置１においては、ＬＣＯＳデバイス３４を用いることによって、位相調整を容易に実行することができる。特にレーザー発振器３１の出力を制御する構成とは異なり、制御部２０は、複数の画素に対する位相調整を同時に実行可能である。
【００６０】
（請求項４の構成、効果）本実施形態に係る箔転写装置１は、被加工材Ｃ及び箔フィルムＦを３次元方向に移動可能に載置する載置部８０を備える。
【００６１】
上記構成では載置部８０が移動するため、照射部３５を移動させる必要がない。また、被加工材Ｃの立体形状に沿って転写作業を実行可能である。そのため、転写ムラなどの不具合が低減または防止される。
【００６２】
（請求項５の構成、効果）本実施形態における箔転写装置１は、光を吸収する光吸収部９０を備える。また、照射部３５は、照射光Ｌを、光吸収部９０を介して箔フィルムＦに照射する。
【００６３】
上記構成によれば、光吸収部９０によって箔フィルムＦ上での光の吸収率を均質にし、箔フィルムＦに供給される熱を転写部分において均質化できる。そのため、箔表面の光の吸収率が部位によって異なる場合であっても、転写ムラが低減、または防止される。
【００６４】
（請求項６の構成、効果）本実施形態における箔転写装置１は、光を透過し、光吸収部９０及び箔フィルムＦを被加工材Ｃに対して押圧可能な押圧部７０を備える。
【００６５】
上記構成では、従来のように照射部３５が箔フィルムＦを被加工材Ｃに向けて押圧する必要がない。そのため、照射部３５の損耗が防止される。
【００６６】
上記実施形態は、発明の例として提示したものであり、発明の範囲を限定するものではない。上記の構成は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６７】
１  箔転写装置
２  コンピュータ
１０  筐体
２０  制御部
３０  転写部
３１  レーザー発振器
３２  投射部
３４  ＬＣＯＳデバイス
３５  照射部
４０  左右方向駆動機構
５０  前後方向駆動機構
６０  上下方向駆動機構
７０  押圧部
８０  載置部
９０  光吸収部
Ｃ  被加工材
Ｆ  ホログラム箔
【図１】
2020069685.tif 000003
【図２】
2020069685.tif 000004
【図３】
2020069685.tif 000005
【図４】
2020069685.tif 000006
【図５】
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【図６】
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