(57)【要約】【課題】開栓時の触感の向上及び内容物の飛散の抑制が可能なキャップを提供すること。【解決手段】キャップ１は、円板状の天板部２１及び天板部２１の周縁部に設けられた筒状のスカート部２２を有するキャップ本体１１と、キャップ本体１１と別体に、天板部２１と対向してキャップ本体１１内に設けられ、外径がスカート部２２の内径よりも小径に形成された密封部材１２と、スカート部２２に設けられ、天板部２１から離れる方向の密封部材１２の移動を規制し、支持する、スカート部２２の径方向内方へ環状に突出するビード部３２と、ビード部３２に設けられたスリット部３３と、を備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状の天板部及び前記天板部の周縁部に設けられた筒状のスカート部を有するキャップ本体と、
前記キャップ本体と別体に、前記天板部と対向して前記キャップ本体内に設けられ、外径が前記スカート部の内径よりも小径に形成された密封部材と、
前記スカート部に設けられ、前記天板部から離れる方向の前記密封部材の移動を規制し、支持する、前記スカート部の径方向内方へ環状に突出するビード部と、
前記ビード部に設けられたスリット部と、
を備えるキャップ。
【請求項２】
前記スリット部は、前記ビード部の最小内径を有する部位よりも前記スカート部の先端側に形成される、請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記スリット部は、前記天板部側の第１端部及び前記スカート部の先端側の第２端部を有し、
前記第１端部は、前記第２端部よりも前記スカート部の径方向内方に位置する、請求項１に記載のキャップ。
【請求項４】
前記第１端部の先端は前記スカート部の軸線方向に延びる、請求項３に記載のキャップ。
【請求項５】
前記ビード部よりも前記天板部側の前記スカート部に設けられ、周方向に複数設けられた凹部を備える、請求項１に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶容器を閉塞するキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、缶容器の口部を密封するキャップは、キャップ本体の内面に口部と密着する樹脂材料により構成された密封部材を設ける構成が用いられていた。また、このようなキャップとして、キャップの開栓時の開栓トルクを低減するために、キャップ本体と密封部材とを非接着にする技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。このように密封部材を非接着とする場合には、キャップ本体のスカート部に内方に突出する係止突起を形成することで、密封部材が脱落しないように密封部材を係止させる。
【０００３】
また、缶内圧が陽圧の陽圧缶にキャップを用いる場合においては、開栓時に内圧を開放するために、ベントスリットをキャップに形成する技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１７８４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、キャップにベントスリットを設けた場合、ベントスリットの切断端部によって開栓時に手に違和感が生じる等、開栓時の触感が低減する虞がある。また、開栓時に、缶内の気体とともに内容物がベントスリットから飛散する虞があり、ベントスリットから内容物の飛散を抑制する技術が求められている。
【０００６】
そこで、本発明は、開栓時の触感の向上及び内容物の飛散の抑制が可能なキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様として、キャップは、円板状の天板部及び前記天板部の周縁部に設けられた筒状のスカート部を有するキャップ本体と、前記キャップ本体と別体に、前記天板部と対向して前記キャップ本体内に設けられ、外径が前記スカート部の内径よりも小径に形成された密封部材と、前記スカート部に設けられ、前記天板部から離れる方向の前記密封部材の移動を規制し、支持する、前記スカート部の径方向内方へ環状に突出するビード部と、前記ビード部に設けられたスリット部と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、開栓時の触感の向上及び内容物の飛散の抑制が可能なキャップを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るキャップの構成を一部断面で示す側面図。
【図２】同キャップの構成を示す側面図。
【図３】同キャップの構成を一部省略して示す断面図。
【図４】同キャップの要部構成を示す断面図。
【図５】同キャップのキャップ本体の構成を示す断面図。
【図６】同キャップ本体の構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係るキャップ１について、図１乃至図６を用いて説明する。  
図１は、本発明の第１の実施形態に係るキャップ１の構成を一部断面で示す側面図である。図２は、キャップ１の構成を示す側面図である。図３は、キャップ１の構成を一部省略して示す断面図である。図４は、キャップ１の要部構成であって、キャップ１が缶容器１００の口部１１０から離間したときの、缶容器１００内のガスの移動を示す断面図である。図５は、キャップ１に用いられるキャップ本体１１の構成を図２中のＶ−Ｖ線断面で示す断面図である。図６は、キャップ本体１１のビード部３２及びスリット部３３の構成を図２中のＶＩ−ＶＩ線断面で示し、他の構成を一部省略して示す断面図である。
【００１１】
図１に示すように、キャップ１は、缶容器１００の口部１１０に取り付けられ、缶容器１００の口部１１０に被冠した状態で巻締固着されることで、缶容器１００を密封する。
【００１２】
ここで、缶容器１００は、飲料等を収容する所謂ボトル型容器である。例えば、缶容器１００は、両面に樹脂製フィルムが積層されたアルミニウム合金や表面処理鋼板等の金属材料により構成される。缶容器１００は、一方の端部が縮径された、異なる外径を有する円筒状に形成されている。缶容器１００は、一方の端部に、収容した飲料を排出する口部１１０を有する。口部１１０は、その外周面に、缶容器１００の底面側から端部に向かって、顎部１１１、雄螺子部１１２及びカール部１１３を有する。
【００１３】
顎部１１１は、環状に突出することで構成される。カール部１１３は、雄螺子部１１２よりも小径に形成される。また、カール部１１３は、キャップ１の内径よりも小さく構成される。カール部１１３は、口部１１０の端部が１回以上折りたたまれることで構成される。カール部１１３は、缶容器１００に収納された飲料を排出する開口部を構成する。
【００１４】
図１乃至図４に示すように、キャップ１は、キャップ本体１１と、キャップ本体１１内に別体に設けられた密封部材１２と、を備えている。
【００１５】
キャップ本体１１は、アルミニウム合金等の金属材料に樹脂皮膜層を形成した材料によって構成される。キャップ本体１１は、薄肉の平板状の当該材料をカップ状に絞り成形、ナーリング成形及びロールオン成形等の各成形が行われることで構成される。
【００１６】
キャップ本体１１は、円板状の天板部２１と、天板部２１の周縁部に一体に設けられた円筒状のスカート部２２と、を備えている。キャップ本体１１は、天板部２１及びスカート部２２が、円環状、且つ、曲面状の角部２３によって一体に連続して構成される。
【００１７】
天板部２１は、円板状に構成され、主面が平面に構成される。スカート部２２は、一端が角部２３を介して天板部２１と連続し、他端が開口して構成される。スカート部２２は、天板部２１側の端部から開口する先端部まで、複数の凹部３１、ビード部３２、複数のスリット部３３、雌螺子部３４及びタンパーエビデンスバンド部３５と、を備える。
【００１８】
図１乃至図６に示すように、複数の凹部３１、ビード部３２、複数のスリット部３３、雌螺子部３４及びタンパーエビデンスバンド部３５は、天板部２１と、複数の凹部３１、ビード部３２、複数のスリット部３３、雌螺子部３４及びタンパーエビデンスバンド部３５が成形されていない円筒状のスカート部２２と、角部２３とから構成されるカップ状の成形品をナーリング成形やロールオン成形等の加工を行うことにより形成される。
【００１９】
図１、図２及び図５に示すように、複数の凹部３１は、スカート部２２の天板部２１及びビード部３２の間に設けられる。複数の凹部３１は、例えば、スカート部２２の周方向に等間隔に配置される。複数の凹部３１は、キャップ１の軸線方向の寸法がキャップ１の周方向の寸法よりも長くなるように形成される。
【００２０】
図１、図２、図４及び図６に示すように、ビード部３２は、環状に形成される。ビード部３２は、複数の凹部３１よりもスカート部２２の先端側で、スカート部２２が径方向内方へ環状に突出することで構成される。ビード部３２の内径は、密封部材１２の外径よりも小さく設定される。このため、ビード部３２は、天板部２１に配置された密封部材１２の天板部２１から離間する方向の移動を規制する係止部を構成する。具体的には、図１、図３及び図４に示すように、ビード部３２は、最も小径となる内径を有する部位が、密封部材１２の外径よりも小さく設定されるとともに、当該部位からスカート部２２まで、スカート部２２の軸線に対して傾斜する。
【００２１】
図１、図２、図４及び図６に示すように、複数のスリット部３３は、ビード部３２に設けられる。複数のスリット部３３は、ビード部３２の周方向に沿って等間隔に配置される。例えば、スリット部３３は、ビード部３２に、周方向で等間隔に８箇所に設けられる。スリット部３３は、ビード部３２の一部に設けられた切り込みにより構成される。スリット部３３は、缶容器１００からキャップ１を取り外す開栓時に密封された缶容器１００の内圧を開放する。
【００２２】
図１、図３及び図４に示すように、スリット部３３は、ビード部３２の半径方向で最内周部となる部位よりもスカート部２２の先端側の部位に設けられる。換言すると、スリット部３３は、ビード部３２の内径が最も小径となる部位よりもスカート部２２の先端側に設けられる。スリット部３３は、ビード部３２の一部に設けられた周方向に延びる切り込みによって形成される。このため、図１、図３及び図４に示すように、スリット部３３は、天板部２１側の第１端部３３ａ及びスカート部２２の先端側の第２端部３３ｂを有する。
【００２３】
スリット部３３の第１端部３３ａ及び第２端部３３ｂは、ビード部３２の一部により構成される。第１端部３３ａは、径方向内方であって、且つ、天板部２１側からスカート部２２の先端側に向かって延びる。換言すると、図４に示すように、キャップ１を缶容器１００の口部１１０に被冠した状態で、缶容器１００を下方、キャップ１を上方としたときに、第１端部３３ａは、キャップ１の内方であって、且つ、下方に向かって延びる。
【００２４】
また、例えば、図４に示すように、第１端部３３ａの先端は、キャップ１の軸線方向に向かって曲折し、キャップ１の軸線方向でキャップ１の先端に向かって延びる。ここで、第１端部３３ａの先端が軸線方向でキャップ１の先端に向かって延びるとは、第１端部３３ａの延びる長さが所定の長さを有している必要はなく、第１端部３３ａの先端が軸線方向に向かうように、第１端部３３ａの一部が曲折することで、当該先端が軸線方向に向かっていればよい。
【００２５】
第２端部３３ｂは、径方向内方であって、且つ、スカート部２２の先端側から天板部２１側に向かって延びる。換言すると、図４に示すように、キャップ１を缶容器１００の口部１１０に被冠した状態で、缶容器１００を下方、キャップ１を上方としたときに、第２端部３３ｂは、キャップ１の内方であって、且つ、上方に向かって延びる。
【００２６】
このようなスリット部３３は、図４に示すように、第１端部３３ａの先端が第２端部３３ｂの先端よりも、スカート部２２の径方向で内方、即ち、スカート部２２の中心側に位置する。
【００２７】
雌螺子部３４は、缶容器１００の雄螺子部１１２と螺合可能に構成される。雌螺子部３４は、缶容器１００とともに成形される。即ち、雌螺子部３４は、缶容器１００に取り付けられる前のキャップ１においては成形されておらず、缶容器１００と一体に組み合わされたときに成形される。
【００２８】
図１及び図２に示すように、タンパーエビデンスバンド部３５は、キャップ１が缶容器１００から離間する方向であって、且つ、キャップ１の軸線方向で、缶容器１００の顎部１１１と係合する。また、タンパーエビデンスバンド部３５は、キャップ１の開封時に破断して、スカート部２２から脱離するための破断部３５aを有する。即ち、タンパーエビデンスバンド部３５は、スカート部２２の端部側に破断部３５aを残してスリットが形成されることで構成され、雌螺子部３４と同様に、缶容器１００と一体に組み合わされたときに、缶容器１００の顎部１１１の形状に賦形されることで、顎部１１１に係合する。
【００２９】
図３に示すように、密封部材１２は、キャップ本体１１と別体に構成される。即ち、密封部材１２は、天板部２１及びスカート部２２に対向して配置され、そして、キャップ１と非接着である。具体的には、図１、図３及び図４に示すように、密封部材１２は、円板状に構成され、キャップ本体１１のスカート部２２に設けられたビード部３２の内径よりも大径に設定された外径を有する。また、密封部材１２は、キャップ本体１１のスカート部２２に設けられた複数の凹部３１の内面に接する接円の径と同一か又は若干小径の外径に設定される。
【００３０】
密封部材１２は、スカート部２２の内周面から径方向に突出するビード部３２と、キャップ本体１１の軸線方向で係合することで、軸線方向でキャップ本体１１から脱落することが規制され、キャップ本体１１に一体に設けられる。また、密封部材１２は、スカート部２２の複数の凹部３１の内面と当接することで、キャップ本体１１の径方向で係合することで、キャップ本体１１の軸線上の所定の範囲に中心が位置するように、センタリングされる。
【００３１】
密封部材１２は、円板状の摺動層４１と、摺動層４１に一体に積層された円板状の密封層４２と、を備えている。密封部材１２は、摺動層４１及び密封層４２が異なる樹脂材料で一体に成形されることで構成される。密封部材１２は、例えば、厚さが一様な平板部１２ａと、天板部２１側の外周縁の外面が曲面で構成された曲面部１２ｂと、を備えている。換言すると、密封部材１２は、円板状に形成され、天板部２１側の稜部が所定の曲率の曲面で構成される。また、密封部材１２は、外周縁側を構成する曲面部１２ｂが平板部１２ａよりも厚さが薄く構成されるとともに、曲面部１２ｂが中心側から外周縁に向かって漸次厚さが薄くなり、曲面部１２ｂの先端、即ち外周縁が他部よりも最も薄肉に構成される。平板部１２ａは、曲面部１２ｂ側の一部が缶容器１００の口部１１０と当接する密封部分を構成する。平板部１２ａは、例えば、密封部分が他の部位よりも肉厚に構成される。
【００３２】
摺動層４１は、密封層４２よりも相対的に硬度が高い（硬い）樹脂材料によって構成される。また、摺動層４１は、キャップ本体１１の樹脂皮膜層と接着性及び粘着性を有さない樹脂材料により構成される。即ち、摺動層４１は、天板部２１と非接着であり、そして、天板部２１と接触した状態で天板部２１を摺動する。
【００３３】
摺動層４１に用いられる樹脂材料は、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる。本実施形態においては、摺動層４１は、例えば、ポリプロピレン樹脂によって構成される。なお、摺動層４１に用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤等を適宜添加することができる。
【００３４】
摺動層４１は、キャップ本体１１の天板部２１と対向して、キャップ本体１１と別体に設けられる。摺動層４１は、用いられる樹脂材料により、キャップ本体１１の天板部２１と摺動可能に構成される。摺動層４１は、円板状に構成される。摺動層４１の外径は、スカート部２２の内径よりも小径であり、複数の凹部３１の内接円よりも小径であり、ビード部３２の最小となる内径よりも大径に構成される。
【００３５】
摺動層４１は、厚さが一様な第１平板部４１ａと、天板部２１側の外周縁の外面が曲面により構成された第１曲面部４１ｂと、第１曲面部４１ｂの密封層４２側に設けられた突起部４１ｃと、を備えている。第１平板部４１ａは、摺動層４１の中心から口部１１０のカール部１１３と対向する部位よりも外周側までの部分の厚さが一様に構成される。
【００３６】
第１曲面部４１ｂは、口部１１０のカール部１１３と対向する部位よりも外周側から外周縁までの部分の厚さが、外周縁に向かって厚さが漸次減少して構成される。突起部４１ｃは、摺動層４１の軸線方向及び天板部２１の面方向に対して傾斜してスカート部２２の開口する端部側に向かって湾曲又は傾斜する円環状の突起状に構成される。突起部４１ｃは、第１曲面部４１ｂから先端に向かって厚さが漸次減少する。
【００３７】
密封層４２は、摺動層４１よりも相対的に硬度が低い（軟らかい）樹脂材料により構成される。密封層４２に用いられる樹脂材料は、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられ、より好適にはスチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂のブレンド材、低密度ポリエチレンとスチレン系エラストマーのブレンド材、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。本実施形態においては、密封層４２は、例えば、スチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂の混合材料によって構成される。なお、密封層４２に用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤等を適宜添加することができる。
【００３８】
密封層４２は、口部１１０と対向する側の摺動層４１の主面に一体に設けられる。密封層４２は、円板状に構成される。密封層４２の外径は、口部１１０のカール部１１３の外径よりも大径に構成されるとともに、摺動層４１の外径と略同一に構成される。
【００３９】
密封層４２は、口部１１０と対向する部位の厚さが他よりも肉厚に構成された第２平板部４２ａと、天板部２１側の外周縁の外面が曲面で構成された第２曲面部４２ｂと、第２曲面部４２ｂの摺動層４１側とは反対側の主面に設けられた環状の窪み４２ｃと、を備える。第２平板部４２ａは、カール部１１３と対向する主面が平面に構成される。例えば、第２平板部４２ａは、摺動層４１の第１平板部４１ａと同一径に構成される。第２平板部４２ａは、第１平板部４１ａとともに、密封部材１２の平板部１２ａを構成する。
【００４０】
第２曲面部４２ｂは、例えば、第２平板部４２ａのカール部１１３と対向する主面と面一の主面を有する。第２曲面部４２ｂは、口部１１０のカール部１１３と対向する部位よりも外周側から外周縁までの部分の厚さが、外周縁に向かって厚さが漸次減少して構成される。第２曲面部４２ｂは、第１曲面部４１ｂ及び突起部４１ｃ上に積層される。第２曲面部４２ｂは、第１曲面部４１ｂ及び突起部４１ｃとともに、密封部材１２の曲面部１２ｂを構成する。
【００４１】
窪み４２ｃは、例えば、断面が半円状の環状の窪みである。このような密封部材１２は、天板部２１を上に向けた状態にキャップ１を配置し、密封部材１２が天板部２１よりも下方に落下した際に、ビード部３２と当接することで係止され、密封部材１２の重力方向で下方への移動が規制される。また、密封部材１２は、キャップ１が缶容器１００から取り外されるときに、ビード部３２によって支持されることで、口部１１０から離れ、キャップ本体１１とともに移動する。
【００４２】
このように構成されたキャップ１の製造方法について、以下簡単に説明する。先ず、例えば、金属板材料からカップ上のキャップ本体１１を成形する。次に、キャップ本体１１を天板部２１が重力方向で下側に位置する姿勢で下金型上に配置する。次に、天板部２１上に、溶融又は軟化した摺動層４１用の樹脂材料を供給し、上金型で供給された樹脂材料を圧縮成形し、摺動層４１を成形する。次に、摺動層４１上に溶融又は軟化した密封層４２用の樹脂材料を供給し、上金型で供給された樹脂材料を圧縮成形し、摺動層４１上に密封層４２を成形する。その後、キャップ本体１１のスカート部２２に、凹部３１、ビード部３２、スリット部３３及びタンパーエビデンスバンド部３５等を成形する。例えば、ビード部３２は、先端が曲面状の成形工具をスカート部２２の外面に押圧することにより成形される。また、スリット部３３は、刃先を有する成形工具をスカート部２２の外面側と内面側に配置し、成形されたビード部３２をこの外面側及び内面側から挟み込んで剪断することで成形される。このような工程によりキャップ１が製造される。
【００４３】
また、製造されたキャップ１は、缶容器１００の口部１１０に装着するときに、キャップ１の天板部２１が上方となる姿勢とする。このとき、密封部材１２は、複数の凹部３１の内面と当接することで、キャップ本体１１の中央部に位置決めされる。そして、密封部材１２は、一定の距離だけ下降すると、ビード部３２に支持され、下降する方向の移動が規制される。この状態でキャップ１が口部１１０に被冠されると、密封部材１２の密封層４２の所定の部位が口部１１０と対向する。この状態で、キャップ本体１１の角部２３を絞り成形しながら、スカート部２２をロールオン成形することで、キャップ１が缶容器１００の口部１１０に巻締固着される。
【００４４】
このように構成されたキャップ１によれば、スカート部２２に密封部材１２のキャップ１の軸線方向への移動を規制するためのビード部３２を設け、このビード部３２に缶容器１００の内圧を開放するためのスリット部３３を設ける構成とした。この構成により、スリット部３３は、スカート部２２から内方に環状に窪むビード部３２に設けられることから、スリット部３３は、スカート部２２の外周面よりも径方向内方に位置することになる。
【００４５】
このため、キャップ１を操作して開栓を行うときに、スリット部３３が手指に触れることがなく、スリット部３３が手に触れることで違和感が生じることがない。このため、キャップ１は、スリット部３３を設けても、開栓時の触感を向上できる。
【００４６】
また、スリット部３３からスカート部２２の外周面までの距離を確保できることから、から缶容器１００の内圧を開放したときに、缶容器１００内のガスとともに内容物が飛散することを抑制できる。
【００４７】
また、スリット部３３は、ビード部３２の内径が最も小さくなる部位よりも、スカート部２２の先端側、即ち、缶容器１００に装着した姿勢における下方側に配置されることから、開封時に密封部材１２及び口部１１０が離間することで生じた隙間よりもスカート部２２は下方に位置する。このため、ガス及び内容物の移動距離が長くなるとともに、缶容器１００内から密封部材１２及び口部１１０の隙間を通って下方に移動し、そして、スリット部３３から大気中へ移動する流れとなる。このため、内容物がスリット部３３へ移動することを極力防止できることから、スリット部３３から内容物が飛散することをより抑制することが可能となる。
【００４８】
さらに、スリット部３３は、第１端部３３ａの先端が第２端部３３ｂの先端よりもスカート部２２の径方向で内方に位置する。このため、図４の矢印に示すように、密封部材１２及び口部１１０の隙間を通って下方に移動したガス及び内容物は、さらに第１端部３３ａの先端及び第２端部３３ｂの先端間から斜め上方に向かって移動することになる。結果、内容物の移動がスリット部３３の第１端部３３ａにより遮られ、スリット部３３から内容物が飛散することをさらに抑制できる。
【００４９】
加えて、第１端部３３ａの端部を下方に延びる構成とすることで、図４の矢印に示すように、ガス及び内容物の移動は、第１端部３３ａにおいて下方への移動から上方への移動となることから、内容物がスリット部３３から移動することをより抑制することができる。
【００５０】
換言すると、第１端部３３ａの先端が第２端部３３ｂの先端よりもスカート部２２の径方向で内方に位置させる構成、及び、第１端部３３ａの先端を下方へ延びる構成とすることで、第１端部３３ａの先端がガスとともに移動する内容物である液体を遮る機能を有する。これにより、スリット部３３は、内容物の飛散を抑制する効果を奏する。
【００５１】
また、キャップ１は、スカート部２２のビード部３２よりも天板部２１側に複数の凹部３１を設ける構成とすることで、凹部３１の内面によって密封部材１２のセンタリングが可能となる。また、キャップ１は、これらの複数の凹部３１によって、開栓時のキャップ１のグリップ性の向上となるとともに、製造時にビード部の成形によるキャップ１上部の収縮を防止する効果も得られる。
【００５２】
上述したように、本発明の一実施形態に係るキャップ１によれば、スリット部３３をビード部３２に設ける構成とすることで、開栓時の触感の向上及び内容物の飛散の抑制が可能となる。
【００５３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、スリット部３３は、上記構成に限定されない。上述した例では、スリット部３３は、スカート部２２から内方に環状に窪むビード部３２に設けられる構成だけであってもよく、この構成であっても開栓時のキャップ１の触感の向上及び内容物の飛散の抑制が可能である。同様に、スリット部３３は、第１端部３３ａの先端が第２端部３３ｂの先端とスカート部２２の径方向で同位置か、又は、スカート部２２の径方向で外方に位置する構成であってもよく、また、第１端部３３ａの先端が第１端部３３ａの他の部位と同方向に向かう形状であってもよい。但し、内容物の飛散の抑制を考慮すると、スリット部３３は、ビード部３２の内径が最小となる部位よりもスカート部２２の先端側であって、且つ、第１端部３３ａの先端が軸線方向に向かって延び、そして、第１端部３３ａの先端が第２端部３３ｂの先端よりも径方向で内方に配置されている構成とすることが好ましい。
【００５４】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００５５】
１…キャップ、１１…キャップ本体、１２…密封部材、１２ａ…平板部、１２ｂ…曲面部、２１…天板部、２２…スカート部、２３…角部、３１…凹部、３２…ビード部、３３…スリット部、３３ａ…第１端部、３３ｂ…第２端部、３４…雌螺子部、３５…タンパーエビデンスバンド部、３５ａ…破断部、４１…摺動層、４１ａ…第１平板部、４１ｂ…第１曲面部、４１ｃ…突起部、４２…密封層、４２ａ…第２平板部、４２ｂ…第２曲面部、４２ｃ…窪み、１００…缶容器、１１０…口部、１１１…顎部、１１２…雄螺子部、１１３…カール部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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