(57)【要約】【課題】縦軸型の曝気撹拌機を有するオシキデーションディッチ槽において、オシキデーションディッチ槽内全体に効率よく循環流を形成させることができるインペラ用ガイド板及び曝気撹拌機を提供すること。【解決手段】無終端状に形成された循環水路と、循環水路における水面付近に設置され略鉛直方向の軸線回りに回転するインペラ２とを備えるオキシデーションディッチにおいてインペラ２に対して用いられるインペラ用ガイド板１であって、循環水路の直線経路に配置されたインペラ２の側方に離間して配置され、インペラ２の下流側が開放されると共に、インペラ２の少なくとも上流側を側方から覆い、下流側の先端がインペラ２の回転中心よりも下流側まで延びている、インペラ用ガイド板１。【選択図】図４
2020157305.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理水の流れる水路に配置されたインペラに対して用いられるインペラ用ガイド板であって、
前記インペラの側方に離間して配置され、前記インペラの下流側が開放されると共に、前記インペラの少なくとも上流側を側方から覆い、下流側の先端が前記インペラの回転中心よりも下流側まで延びており、
高さ方向の位置は、インペラの高さと概ね一致し、前記高さ方向の長さは、インペラの回転により上流側へ向かって発生する噴出流を堰き止めるために十分な程度の長さを有し、前記噴出流が及ばない水深部であるガイド板の鉛直方向下側は、前記被処理水が通過する領域となる、
インペラ用ガイド板。
【請求項２】
前記インペラの回転に沿う方向に延びるにつれて前記インペラとの離間距離が大きくなる形状とされている、請求項１に記載のインペラ用ガイド板。
【請求項３】
インペラと、請求項１又は２に記載のインペラ用ガイド板とを備える曝気撹拌機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インペラ用ガイド板及び曝気撹拌機に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水の処理方法として、無終端状の循環水路が形成されたオシキデーションディッチ槽を使用する方法が知られている（特許文献１、２参照）。このオシキデーションディッチ槽における曝気撹拌機としては、縦軸型、横軸型及び斜軸型の３種類が知られている。これらのうち、横軸型の曝気撹拌機は撹拌羽根に夾雑物が絡まりやすく、斜軸型の曝気撹拌機は撹拌力が弱いためにオシキデーションディッチ槽当たりの設置台数を増やす必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２５２６８１号公報
【特許文献２】特開２００２−３２０９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、縦軸型の曝気撹拌機は、処理水の水面上にインペラの一部を出した状態でインペラを回転させて表面曝気を、処理水にインペラを水没させた状態でインペラを回転させて無酸素撹拌をそれぞれ行うと共に、オシキデーションディッチ槽内全体に循環流を良好に形成させるものである。しかしながら、インペラの回転により発生する撹拌流は、インペラの下流側だけでなく上流側にも噴出するため、上流側に噴出した撹拌流が良好な循環流の形成を妨げ、下水処理性能を低下させる虞がある。特に、曝気撹拌機を循環水路の直線部分に設置する場合には、循環流に対する逆流として作用するため、その傾向が顕著となる。
【０００５】
そこで本発明は、縦軸型の曝気撹拌機を有するオシキデーションディッチ槽において、オシキデーションディッチ槽内全体に効率よく循環流を形成させることができるインペラ用ガイド板及び曝気撹拌機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、無終端状に形成された循環水路と、循環水路における水面付近に設置され略鉛直方向の軸線回りに回転するインペラとを備えるオキシデーションディッチにおいてインペラに対して用いられるインペラ用ガイド板であって、前記循環水路の直線経路に配置されたインペラの側方に離間して配置され、前記インペラの下流側が開放されると共に、前記インペラの少なくとも上流側を側方から覆い、下流側の先端が前記インペラの回転中心よりも下流側まで延びている、インペラ用ガイド板を提供する。このようなインペラ用ガイド板（以下、単に「ガイド板」ともいう。）によれば、インペラの回転による上流側への噴出流を、ガイド板で堰き止めつつガイド板の形状に沿ってインペラの下流側へ誘導することができるため、オシキデーションディッチ槽内全体に効率よく循環流を形成させることができる。また、本発明のガイド板に、当該ガイド板の内外を連通する連通部を有してもよい。このような連通部があると、ガイド板の上流側の水面に形成されガイド板に堰き止められて当該ガイド板の外側に溜まるスカムが、連通部を通じて撹拌流による吸引が作用してガイド板の内側へ移動しガイド板に沿って下流側へ誘導されるため、ガイド板の外側にスカムが溜まることを防止することができる。
【０００７】
ここで、ガイド板の形状は、インペラの回転に沿う方向に延びるにつれて前記インペラとの離間距離が大きくなる形状とされていることが好ましい。このような形状であると、インペラの回転による上流側への噴出流を、ガイド板の形状に沿ってインペラの下流側へ容易かつ効率的に誘導することができる。
【０００８】
また、本発明は、インペラと、上記ガイド板とを備える曝気撹拌機を提供する。このような曝気撹拌機によれば、特に、循環水路の直線部分で問題となるインペラの回転による上流側への噴出流（循環流に対する逆流）を、ガイド板で堰き止めつつガイド板の形状に沿ってインペラの下流側へ誘導することができるため、オシキデーションディッチ槽内全体に、より効率よく循環流を形成させることができる。
【０００９】
なお、インペラと、上記ガイド板とを備える曝気撹拌機であって、インペラを回転させる回転軸の位置が、循環水路を横断する線分の中心位置から、インペラが平面視反時計回りに回転する場合は循環水路を区画する区画壁の側にずれた位置に存在し、インペラが平面視時計回りに回転する場合はオキシデーションディッチの周囲壁の側にずれた位置に存在する曝気撹拌機としてもよい。このような曝気撹拌機によれば、インペラの回転による撹拌流が循環水路の循環流に対して逆流となる領域が小さくなるため、オシキデーションディッチ槽内全体に、より効率よく循環流を形成させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、縦軸型の曝気撹拌機を有するオシキデーションディッチ槽において、オシキデーションディッチ槽内全体に効率よく循環流を形成させることができるインペラ用ガイド板及び曝気撹拌機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】インペラと本実施形態のインペラ用ガイド板とを備える曝気撹拌機を循環水路の上流側から見た正面図である。
【図２】インペラと本実施形態のインペラ用ガイド板とを備える曝気撹拌機を循環水路の直線部分に配置した場合の平面図である。
【図３】本実施形態のインペラ用ガイド板を備えない曝気撹拌機を循環水路の直線部分に配置した場合のインペラの回転により発生する噴出流の流れを示す平面図である。
【図４】本実施形態のインペラ用ガイド板を備える曝気撹拌機を循環水路の直線部分に配置した場合のインペラの回転により発生する噴出流の流れを示す平面図である。
【図５】上部に連通部を有するインペラ用ガイド板の部分斜視図である。
【図６】インペラ用ガイド板の連通部を通じてスカムがガイド板の内側へ移動する流れを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１３】
図１は、インペラ２と本実施形態のガイド板１とを備える曝気撹拌機１０を循環水路の上流側から見た正面図である。この曝気撹拌機１０は、インペラ２及びガイド板１の他に、略鉛直方向の軸線を有し下部にインペラ２が設けられた回転軸５及びインペラ２を回転駆動させるための回転駆動力を生じる電動機３と、電動機３からの回転駆動力を回転軸５に伝達し回転軸５を回転させる減速機４とを備えている。
【００１４】
図２は、インペラ２と本実施形態のガイド板１とを備える曝気撹拌機１０をオキシデーションディッチ槽３０内の循環水路の直線部分に配置した場合の平面図である。オキシデーションディッチ槽３０は、長円形に形成された周囲壁１２と、排水等の被処理水Ｗが満たされたオキシデーション槽３０内を中央で仕切る平面視直線状の区画壁１４とを有し、無終端状の循環水路を形成したものである。
【００１５】
図２では、インペラ２が循環水路の直線部分に配置されると共に区画壁１４側に配置される態様を示した。ここで、インペラ２は、排水等の被処理水Ｗの水面付近に浸漬されて回転することで被処理水Ｗを撹拌及び曝気する。この撹拌は同時に、オシキデーションディッチ槽３０内全体に循環流を形成する。そして、インペラ２は反時計回りに回転し、矢印で示した方向に循環流を形成する。
【００１６】
また、曝気撹拌機１０は、インペラ２を反時計回りに回転させる回転軸の位置が、循環水路を横断する線分の中心位置から循環水路を区画する区画壁１４の側にずれた位置に存在する。言い換えると、循環流の流れる方向に対して、インペラ２の回転方向が逆向きとなる側が、区画壁１４側に近づいた状態となるように曝気撹拌機１０が配置される。
【００１７】
そして、このオシキデーションディッチ槽３０にあっては、所定時間撹拌曝気することでオキシデーションディッチ槽３０全体を好気性領域とし、その後所定時間インペラ２を低速回転させ撹拌のみを行うことでオキシデーションディッチ槽３０全体を嫌気性領域とする。なお、インペラ２として、特開平１１−２９０８８５号公報又は特開２０１０−２０３３５１号公報に開示されている昇降可能なものを用いて、所定時間撹拌曝気することで槽全体を好気性領域とし、その後所定時間インペラ２を被処理水Ｗ内に浸漬して撹拌のみを行うことで槽全体を嫌気性領域とするオキシデーションディッチとすることもできる。更に、インペラ２の下流側の所定領域を好気性とし、そこからインペラ２の上流側までを嫌気性とするオキシデーションディッチとすることもできる。
【００１８】
曝気撹拌機１０において、ガイド板１は、図１及び図２に示すように、インペラ２の側方に離間して配置され、例えばボルト締め等により区画壁１４に固定される。ここで、ガイド板１は、インペラ２の下流側が開放されると共に、インペラ２の少なくとも上流側を側方から覆うように配置され、その形状は、インペラ２の回転による上流側への噴出流をインペラ２の下流側へ誘導する形状とされている。具体的には、ガイド板１の形状は、インペラ２の回転に沿う方向（図２及び図４の反時計回り方向）に延びるにつれてインペラ２との離間距離が大きくなる形状とされている。また、ガイド板１の形状は、インペラ２の回転に沿う方向に対して曲線からなり、インペラ２の回転に沿う方向に延びるにつれて曲率が連続的に徐々に小さくなる形状とされている。
【００１９】
ガイド板１の高さ方向の位置は、インペラ２の高さと概ね一致し、その高さ方向の長さは、インペラ２の回転により上流側へ向かって発生する噴出流を堰き止めるために十分な程度の長さを有するものとする。従って、当該噴出流が及ばない水深部、すなわちガイド板１の鉛直方向下側は、循環流が通過する領域となる。
【００２０】
ガイド板１の材質としては、被処理水Ｗに長期間浸漬しても腐食せず、かつ、循環流やインペラ２の撹拌流に耐える剛性を有するものであれば特に制限なく採用することができ、例えばステンレススチールやプラスチック等を採用することができる。また、ガイド板１の表面が防腐処理されていることが特に好ましい。
【００２１】
図３は、本実施形態のガイド板１を備えない曝気撹拌機を循環水路の直線部分に配置した場合のインペラ２の回転により発生する噴出流の流れを示す平面図である。曝気撹拌機が本実施形態のガイド板１を備えない場合、図３中の矢印で示したように、反時計回りに回転するインペラ２の回転により発生する噴出流は、インペラ２の下流側だけでなく、循環流の逆流となる上流側及び周囲壁１２側にも噴出するため、上流側及び周囲壁１２側に噴出した撹拌流が良好な循環流の形成を妨げ、下水処理性能を低下させる虞がある。
【００２２】
図４は、本実施形態のインペラ用ガイド板１を備える曝気撹拌機１０を循環水路の直線部分に配置した場合のインペラ２の回転により発生する噴出流の流れを示す平面図である。曝気撹拌機が本実施形態のガイド板１を備える場合、図４中の矢印で示したように、図３において上流側及び周囲壁１２側へ噴出していた噴出流が、ガイド板１で堰き止められつつ、ガイド板１の形状に沿ってインペラ２の下流側へ誘導される。このため、曝気撹拌機１０の周辺部においては、インペラ２による水流はガイド板１に従い下流側へ向かい、オシキデーションディッチ槽３０内全体に効率よく循環流が形成される。
【００２３】
また、ここでは、ガイド板１の形状がインペラ２の回転に沿う方向に延びるにつれてインペラ２との離間距離が大きくなる形状とされているため、インペラ２の回転による上流側及び周囲壁１２側への噴出流を、ガイド板１の形状に沿ってインペラ２の下流側へ容易かつ効率的に誘導することができる。また、ガイド板１の形状がインペラ２の回転に沿う方向に対して曲線からなりインペラ２の回転に沿う方向に延びるにつれて曲率が連続的に小さくなる形状とされているため、上記効果が一層容易に得られる。なお、ガイド板１は、例えば曲率半径の異なる弧を組み合わせた場合のように、インペラ２の回転に沿う方向に延びるにつれて曲率が段階的に小さくなる形状とされていてもよく、直線部分を含んだ形状とされていてもよい。
【００２４】
また、ここでは、インペラ２が、循環水路の直線部分に配置され、循環水路の直線部分で問題となるインペラ２の回転による上流側への噴出流を、ガイド板１で堰き止めつつガイド板１の形状に沿ってインペラ２の下流側へ誘導することができるため、オシキデーションディッチ槽３０内全体に、より効率よく循環流を形成させることができる。
【００２５】
さらにまた、インペラ２を反時計回りに回転させる回転軸５の位置が、循環水路を横断する線分の中心位置から循環水路を区画する区画壁１４の側にずれた位置に存在しているため、インペラ２の回転による撹拌流が循環水路の循環流に対して逆流となる領域が小さくなり、オシキデーションディッチ槽３０内全体に、より効率よく循環流を形成させることができる。なお、本実施形態では曝気撹拌機１０が区画壁１４側に配置された例を示しているが、インペラ２の回転方向を時計回りとし、曝気撹拌機１０を周囲壁１２側に配置した態様とすることもできる。
【００２６】
本発明のガイド板は、他の実施形態において、その上部に当該ガイド板の内外を連通する連通部１５を有する。図５は、上部に連通部１５を有するガイド板１１の部分斜視図であり、図６は、ガイド板１１の連通部１５を通じてスカムがガイド板１１の内側（下流側）へ移動する流れを示す平面図である。連通部１５は、内外で連通すると共に上方に開放されたスリット１５ａと、このスリット１５ａに後述のスカムを案内すべくスリット１５ａを外側から覆うように設けられた案内部１５ｂとを有し、図５中の矢印で示したように、ガイド板１１の上流側の水面に形成されガイド板１１に堰き止められて当該ガイド板１１の外側に溜まるスカム（図示せず）を、被処理水Ｗとともにガイド板１１の外から内へ移動させる連絡通路として機能する。そして、当該連通部１５を通じてインペラ２の撹拌流による吸引が作用して、図６中の矢印で示したように、スカム及び被処理水Ｗがガイド板１１の外側から内側へ移動し、ガイド板１１に沿って下流側へ誘導され、これによりガイド板１１の外側にスカムが溜まることが防止される。
【００２７】
なお、オキシデーションディッチ槽は、循環水路の折り返し部分（コーナー部分）の水流を整流するために、当該折り返し部分に、折り返し部分の形状に沿って底壁から上方に延びる隔壁が設けられる場合があり、この場合には折り返し部分に曝気撹拌機を配置できず、本実施形態のように循環水路の直線部分に曝気撹拌機を配置することになるため、本実施形態の適用が特に有効である。
【００２８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではない。例えば、オキシデーションディッチ槽の循環水路は無終端状に形成されたものであれば特に限定されず、長円形の他に、例えば馬蹄形とすることもできる。また、上記実施形態ではオキシデーションディッチ槽当たりの曝気撹拌機の設置台数を１台としているが、これを複数台とすることもできる。さらに、ガイド板の上部に設けられた連通部の形状は、スカムを案内できる形状であれば特に限定されず、例えば貫通孔であってもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１，１１…インペラ用ガイド板、２…インペラ、３…電動機、４…減速機、５…回転軸、１０…曝気撹拌機、１２…周囲壁、１４…区画壁、１５…連通部、１５ａ…スリット、１５ｂ…案内部、３０…オキシデーションディッチ槽、Ｗ…被処理水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年8月3日(2020.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理水の流れる水路の水面付近に配置され、略鉛直方向の軸線回りに回転するインペラを備えるオキシデーションディッチにおいて前記インペラに対して用いられるインペラ用ガイド板であって、
前記インペラ用ガイド板の上端は前記インペラの上端の位置と概ね一致し、下端は前記インペラの下端の位置と概ね一致することを特徴とする、
インペラ用ガイド板。
【請求項２】
前記インペラの側方に離間して配置され、前記インペラの下流側が開放されると共に、前記インペラの少なくとも上流側を側方から覆い、下流側の先端が前記インペラの回転中心よりも下流側まで延びており、
前記インペラの回転に沿う方向に延びるにつれて前記インペラとの離間距離が大きくなる形状とされている、請求項１に記載のインペラ用ガイド板。
【請求項３】
インペラと、請求項１又は２に記載のインペラ用ガイド板とを備える曝気撹拌機。