(57)【要約】      （修正有）【課題】カテーテルチューブの側孔を形成する器具がなく、手間と時間がかかり、目的の孔形状を等間隔で形成することが出来ない。目的の孔を形成することが出来る卓上側面チューブ孔空け機を提供する。【解決手段】土台１の上に設けた、二本の支柱２，３と、二本の支柱に平行して二本のシャフト台８４，８５が取り付けられ、二本のシャフト台には、二本のスライダーが付いており、二本のスライダーの表面にはスライドパネル４が付いており、スライドパネルの先端部にはポンチ取付け部一式１０が付き、ポンチ取付け部一式の下に、測孔を形成する際に、チューブを固定する為のチューブ抑え冶具一式１３が土台の上に設けられ、チューブ抑え冶具一式の右側には、チューブの送り出しの長さを決めることが出来るチューブ送りだし装置２３を設け、チューブを動かないように固定し側孔を形成することが可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
土台の上に設けられた、二本の支柱と、前記二本の支柱の上端部にはシャフト台上があり、下部にはシャフト台下が設けられており、前記二本の支柱に平行して二本のシャフト台が取り付けられており、前記二本のシャフト台には、二本のスライダーが付いており、前記二本のスライダーの表面にはスライドパネルが付いており、前記スライドパネルの先端部にはポンチ取付け部一式が付いており、前記ポンチ取付け部一式の下には、孔を側面から空ける際にチューブが動かないようにするためのチューブ抑え冶具一式が前記土台の上に設けられていて、前記チューブ抑え冶具一式の右側には、チューブの送り出しの長さを決めることが出来るチューブ送りだし装置が設けられていて、チューブを動かないように抑えながら孔を側面から空けることが可能で、送り出しも同時に行うことが出来ることが特徴の卓上チューブ側面孔空け機。
【請求項２】
昇降ハンドルの右側に設けられている、送り出し目盛り機と、前記送り出し目盛り機の下には、送り出し長さ設定ギアが設けられていて、前記送り出し長さ設定ギアは、前記送り出し目盛り機の目盛りを上下に動かすと送り出す長さを決めることが可能で、前記送り出し長さ設定ギアの下には、送り出し装置が設けられていて、前記送り出し装置の右側にはチューブ通し穴が設けられており、前記チューブ送り出し装置の正面には、ロック解除ハンドルがあり、前記ロック解除ハンドルを下げることでチューブを取り出すことが可能で、チューブの送りだしとチューブの出し入れが出来ることが特徴の請求項１に記載の卓上側面チューブ孔空け機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  カテーテルチューブに側孔を作る際に、カテーテルチューブの側面のみを切断することにより簡易的に短時間で側孔を作れる。【０００２】  側孔を作る際に、空けたい孔の形状（丸形状・楕円形状）により、使用する刃物を選定し側孔を作る。刃物は、丸形状・異形状（楕円・Ｖ字）から選定する。【０００３】  刃物を使用しても刃を欠けにくくするためや、カテーテルチューブを目標の形状に切断するため、刃物の角度を最適な角度に設定する。【０００４】  バリが残らないようにカテーテルチューブを切断するため、チューブを押さえて、刃物の形状により刃物を回転させながら切断する。【０００５】  カテーテルチューブを切断後、等間隔にチューブを送り出すことにより、均一に孔の形成ができる。
【背景技術】
【０００６】  従来のカテーテルチューブには、治療に向いている孔の数・形状が不足していることがあり、医師や看護師が、治療目的により、カテーテルチューブにメスを使用しカテーテルチューブを切り取り、アルコールランプと水・お湯を用意し、孔の形状・数を形成しており、手間や時間がかかっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  医師や看護師がカテーテルチューブの側孔の形成に手間と時間がかかっている。【０００８】  カテーテルチューブの側孔を形成する専用刃物がないため、目的の丸形状や楕円形状の孔を形成できない。【００１０】  側孔を形成する際に、カテーテルチューブが動いてしまい、目的の形状をあけることができない。【００１１】  カテーテルチューブに等間隔で孔を空ける際に、現在は目測に近い状態で空けている為、確実に等間隔に孔を空けることができない。【００１２】  本発明は、上記課題を解決するための手段であり、効率よく精度の高い孔を形成できる卓上側面チューブ孔空け機である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】  土台の上に設けられた、二本の支柱と、前記二本の支柱の上端部にはシャフト台上があり、下部にはシャフト台下が設けられており、前記二本の支柱に平行して二本のシャフト台が取り付けられており、前記二本のシャフト台には、二本のスライダーが付いており、前記二本のスライダーの表面にはスライドパネルが付いており、前記スライドパネルの先端部にはポンチ取付け部一式が付いており、前記ポンチ取付け部一式の下には、孔を側面から空ける際にチューブが動かないようにするためのチューブ抑え冶具一式が前記土台の上に設けられていて、前記チューブ抑え冶具一式の右側には、チューブの送り出しの長さを決めることが出来るチューブ送りだし装置が設けられていて、チューブを動かないように抑えながら孔を側面から空けることが可能で、送り出しも同時に行うことが出来ることが特徴の卓上チューブ側面孔空け機。【００１４】  昇降ハンドルの右側に設けられている、送り出し目盛り機と、前記送り出し目盛り機の下には、送り出し長さ設定ギアが設けられていて、前記送り出し長さ設定ギアは、前記送り出し目盛り機の目盛りを上下に動かすと送り出す長さを決めることが可能で、前記送り出し長さ設定ギアの下には、送り出し装置が設けられていて、前記送り出し装置の右側にはチューブ通し穴が設けられており、前記チューブ送り出し装置の正面には、ロック解除ハンドルがあり、前記ロック解除ハンドルを下げることでチューブを取り出すことが可能で、チューブの送りだしとチューブの出し入れが出来ることが特徴の請求項１に記載の卓上側面チューブ孔空け機。
【発明の効果】
【００１５】  本発明においては、卓上側面チューブ穴空け機を使用し、昇降ハンドルを下げることによって、ポンチを取り付けたアタッチメントを回転させながら、または回転せずにそのまま対象物であるカテーテルチューブを手間や時間をかけることなく簡単に側面に孔を空けることができる。【００１６】  本発明は、ポンチの刃の形状を２種類選択できるようにし、丸形状・異形状（楕円・Ｖ字）の刃物で目的の空けたい形状を形成することができる。【００１７】  本発明は、ポンチの刃物の外側・内側に角度をつけることによって、刃が欠けにくくなりポンチの刃持ちがよくなる。【００１８】  本発明は、カテーテルチューブの側孔を形成する際に、ポンチでカテーテルチューブの側面を切り抜くとき、チューブ押さえ冶具一式によりカテーテルチューブを固定し、カテーテルチューブの側面をポンチで切り抜く。【００１９】  本発明は、カテーテルチューブを等間隔で切断するために、チューブ送り出し装置によって、カテーテルチューブ切断後、チューブを送り出すことができ、均一に孔を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】卓上側面チューブ孔空け機正面図である。
【図２】卓上側面チューブ孔空け機動作後正面図である。
【図３】卓上側面チューブ孔空け機左側面図である。
【図４】卓上側面チューブ孔空け機動作後左側面図である。
【図５】チューブ押さえ治具一式左側面拡大図（動作前）である。
【図６】チューブ押さえ治具一式左側面拡大図（動作後）である。
【図７】チューブ各サイズアタッチメント斜視図である。
【図８】カテーテルチューブ孔空け加工動作、動作後正面図である。
【図９】各種ポンチ上面図である。
【図１０】各種ポンチ刃先断面図である。
【図１１】固定シャフト断面図アタッチメント装着前図である。
【図１２】固定シャフト断面図丸刃用アタッチメント装着図である。
【図１３】固定シャフト断面図異形状用アタッチメント装着図である。
【図１４】チューブ送り出し装置内部上面図である。
【図１５】チューブ送り出し装置内部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】  図１卓上側面チューブ孔空け機正面図である。
四角形の厚みのある土台１の上に左支柱２と右支柱３が二本立っており、両支柱２，３の前にはシャフト台上８４とシャフト台下８５が取り付けられている。シャフト台上８４とシャフト台下８５の前方には左スライドシャフト８６と右スライドシャフト８７が平行に取り付けられている。左スライドシャフト８６と右スライドシャフト８７には、図示してないが、左スライダー８８と右スライダー８９が取り付けられておりスライドするようになっている。図示してないが、左スライダー８８と右スライダー８９の表面にはスライドパネル４が取り付けられ、スライドパネル４の表面には固定シャフト５と固定シャフト５上部には回転ベルト６が図示していないがモーター１１の上部分に巻き付けられている。また、回転ベルト６の上には、鉄製近接スイッチ検出用ドク７が取り付けられている。他にもスライドパネル４の表面には、近接スイッチ取り付け台９が取り付けてあり、近接取り付け台９上部には近接スイッチ８が取り付けられている。固定シャフト５の下には図１１のようにポンチ取り付け部一式１０が取り付けられている。
スライドパネル４の裏には、回転モーター１１が取り付けられている。左支柱２の側面には下降確認スイッチ１２が取り付けてある。スライドパネル４の下にはチューブ押さえ治具一式１３がある。ダイス台１４は、土台１の上に取り付けられ、ダイス台１４の上面にはアクリル定板１５の下面が取り付けられている。また、アクリル定板１５の上面にはカテーテルチューブ１６を通すためのダイス１７の下面が取り付けられている。ダイス１７の後方部には図示してないがダイス引っ張りカム１８が取り付けられている。
昇降ハンドル１９は、昇降ハンドル軸２０の右面取り付けられている。昇降ハンドル１９の右側には送り出し目盛り機２１があり、送り出し長さ設定ギア２２がその下にあり、チューブ送り出し装置２３の中に送り出す長さの分だけ入っている。また、土台１の上面に取り付けられているチューブ送り出し装置２３の右側面にはガイド２４がついている。カテーテルチューブ１６はガイド２４の中を左方向２５に向かい通っており、チューブ送り出し装置２３の中を通り、ダイス１７の中を通り抜けている。チューブお送り出し装置２３の表面にはロック解除ハンドル２６が取り付けられている。
【００２２】  図２卓上側面チューブ孔空け機動作後正面図である。
昇降ハンドル１９を下げることにより、同時にスライドパネル４が下がり、スライドパネル４に取り付けられている固定シャフト５、回転ベルト６、鉄製近接検出用ドク７、ポンチ取り付け部一式１０、ポンチ２８、近接スイッチ取付け台９、近接スイッチ８が下がる。上記のように下がることによって、カテーテルチューブ１６をポンチ２８が側面から切り抜く。（詳細は図８）
また、送り出し目盛り機２１の目盛り２９を送り出したい長さ上下３０に動かすことにより、送り出し量設定ギア２２も一緒に上下３０し決めた長さ送り出すことができる。
上記のことから、昇降ハンドル１９を下げることによって、前記で述べたように送り出す長さを設定した分、送り出し長さ設定ギア２２がチューブ送り出し装置２３上部に入る。設定した長さ分、カテーテルチューブ１６は左方向２５に進行する。
ロック解除ハンドル２６を下方向２７に下げることにより、カテーテルチューブ１６のロックが解除され、フリーにカテーテルチューブ１６を動かせるようになる。（詳細は図１５）
【００２３】  図３卓上側面チューブ孔空け機左側面図である。
スライドパネル４の下部に押し出しピン３１が取り付けてあり、押し出しピン３１の下にはダイス引っ張りカム１８とダイス１７の後方に取り付けられているスプリングアタッチメント３３が連結部３４にて連結している。また、ダイス１７にはチューブ通し穴３５が空いており、カテーテルチューブ１６が通っている。（詳細は図５）
左支柱２の側面には下降確認スイッチ１２が取り付けられており、下降確認スイッチ１２に取り付けられている下降確認スイッチセンサー７５の先端が左スライダー８８の上面に乗っている。
【００２４】  図４卓上側面チューブ孔空け機動作後左側面図である。
昇降ハンドル１９が下がることによって、スライドパネル４が下方向に下がり、押出しピン３１が下方向に下がる。押し出しピン３１が下がることによりピンがダイス引っ張りカム１８を押して下方向に下がる。それにより、連結部３４で連結しているスプリングアタッチメント３３は左方向に引っ張られる。そのため、ダイス１７もスプリングアタッチメント３３に引っ張られることにより左に進む。また、図２のようにポンチ取り付け部一式１０も下がるため、図６のようにポンチ２８がカテーテルチューブ１６を側面から切り抜く。
スライドパネル４が下がることによって、スライドパネル裏面に取り付けられている左スライダー８８も下方向に下がる。左スライダー８８が下がることによって下降確認スイッチセンサー７５と左スライダー８８が離れる。離れることにより、下降確認スイッチセンサー７５が取り付けられている下降確認スイッチ１２が、昇降ハンドル１９により、図２のように下降したことを確認し、回転モーター１１の電源が入る。
【００２５】  図５チューブ押さえ治具一式左側面拡大図（動作前）である。
ダイス１７には、左方向から右方向に向かい穴が小さくなっているチューブ通し穴３５があり、カテーテルチューブ１６がチューブ通し穴３５を通っている。また、ダイス１７はスプリングアタッチメント３３が取り付けられている。ダイス１７は、カテーテルチューブ１６のサイズにより取り替えて使用する。（詳細は図７）
【００２６】  図６チューブ押さえ治具一式左側面拡大図（動作後）である。
図４のように、ダイス１７が左方向に移動することにより、チューブ通し穴３５の大きい穴から小さい穴にカテーテルチューブ１６の位置が移動する。チューブ通し穴３５の最小径は使用するカテーテルチューブの外径に設定してあり、使用するカテーテルチューブ１６によって交換する。そのため、カテーテルチューブ１６が小さい穴位置に移動することによりカテーテルチューブ１６は動かなくなり、ポンチ２８が下方向３６に進み、固定されたカテーテルチューブ１６を動くことなく側面から切り抜くことができる（詳細は図８）。
【００２７】  図７チューブ各サイズアタッチメント斜視図である。
ダイス１７の後方に切込み口８０がありスプリングアタッチメント３３を取り付ける。ダイス１７の側面には、チューブ通し穴３５があいており、カテーテルチューブ１６が通っている。図６のようにカテーテルチューブ１６のサイズに合わせ交換し使用する。
【００２８】  図８カテーテルチューブ孔空け加工動作、動作後正面図
ダイス１７に通したカテーテルチューブ１６を図６のように固定し、カテーテルチューブ１６の側面をポンチ２８が下方向３６へ下がり切り抜く。また、カテーテルチューブ１６を孔空け加工した後、ポンチ２８は上方向４０に上がりチューブ穴あけ加工後正面３８のように側孔３９ができる。
【００２９】  図９各種ポンチ上面図である。
ポンチ２８は２種類あり、丸形状ポンチ（丸刃）４１と異形状ポンチ４２（楕円形状４３、Ｖ字形上４４）がある。
【００３０】  図１０各種ポンチ刃先断面図である。
切断するチューブの径や材質により、図示していないがポンチ２８（図１１の２種類）の刃先の外側角度４９、内側角度４８をつけ傾斜にすることによって、刃先の外側内側に厚みをつけることができ、刃を欠けにくくさせることができる。
【００３１】  図１１固定シャフト断面図アタッチメント装着前断面図である。
センサー軸５０の上部側面には、鉄製近接検出用ドク７が取り付けいており、鉄製近接検出用ドク７の下には回転プーリー５１があり、回転プーリー５１上部側面には回転ベルト６があり、図示してはいないが回転ベルト６は後方の回転モーター１１の上部に巻き付けられている。回転プーリー５１の下部には、回転シャフト５３の上部、センサー軸５０が通っている。また、回転プーリー５１下部と回転シャフト５３上部は回転シャフト止め５２により固定されており、その下にはカラー５５、その下には軸回転用ベアリング５６が取り付けられている。また、芯がぶれないようにするため回転シャフト５３下部側面には軸回転用ベアリング５６がついている。
軸回転用ベアリング５６の外周には、筒状の固定シャフト５が覆っており、固定シャフト５の中には、回転シャフト５３、センサー軸５０が通っている。その両方５０、５３の下部にはアタッチメント取り付けヘッド５４が取り付けてある。アタッチメント取り付けヘッド５４の中には、丸形状ポンチ（丸刃）４１を取り付ける丸形状用ポンチ取り付けヘッド５７があり、または、異形状ポンチ（楕円・Ｖ字）４２を取り付ける異形状用ポンチ取り付けヘッド５８を取り付ける。また、スライドパネル４の表面に取り付けられている近接スイッチ取り付け台９の上部には近接スイッチ８が取り付けられている。
【００３２】  図１２固定シャフト断面図丸刃用アタッチメント装着図である。
丸形状用ポンチ取り付けヘッド５７の中に、丸形状ポンチ（丸刃）４１を取り付け、アタッチメント取り付けヘッド５４に取り付ける。その時、丸形状用ポンチ取り付けヘッド５７の上部にはピンが付いており、上記のように取り付けることによって、中のセンサー軸５０が上方向に持ち上がる。持ち上がることにより、鉄製近接スイッチ検出用ドク７が一緒に上がる。鉄製近接検出用ドク７は上に上がると、近接スイッチ８の横の高さまで上がる。近接スイッチは磁器や鉄に反応するため、鉄製近接検出用ドク７に反応する。反応することにより、図４のように電源が入ると、回転ベルト１１が回転する。図１２の回転用プーリー５１、回転シャフト５３、ポンチ取り付け部一式１０が回転をし、丸形状ポンチ（丸刃）４１が回転をする。
【００３３】  図１３固定シャフト断面図異形状用アタッチメント装着図である。
異形状ポンチ取り付けヘッド５８の中に、異形状ポンチ（楕円・Ｖ字）４２を取り付け、アタッチメント取り付けヘッド５４に取り付ける。異形状用ポンチ取り付けヘッド５８にはピンがついていないため、取り付けをおこなっても、センサー軸５０が持ち上がらないため図１２のように回転しない。
【００３４】  図１４チューブ送り出し装置の内部上面図である。
チューブ送り出し長さ設定ギア２２の右部と回転ギア６２の左部がギア同士かみ合っている。回転ギア６２の真ん中には回転軸Ａ６３が通っており、回転ギア６２の前には歯車Ａ６４が結合されて同時に回転する。
歯車Ａ６４の左部には歯車Ｂ６５の右部がギア同士かみ合っており、また、歯車Ｂ６５の左部には歯車Ｃ６６の右部がギア同士かみ合っている。歯車Ｃ６６の真ん中を回転軸Ｂ６７が通っており、歯車Ｃ６６と回転ローラー上６８が回転軸Ｂ６７に結合されている。図１５のように回転ローラー上６８と回転ローラー下６９は接しており、カテーテルチューブ１６はガイド２４の挿入口から左方向２５に送り出されていく。図１４のガイド２４を抜けたら、回転ローラー上６８、図示してないが回転ローラー下６９の間をチューブ通り送り出し装置２３を抜ける。
【００３５】  図１５チューブ送り出し装置内部正面図である。
上記チューブ送り出し長さ設定ギア２２が上下することによって、図示してないが、回転ギア６２が回転する。回転ギア６２が回転すると、図１５の機構によって、歯車Ａ６４、歯車Ｂ６５、歯車Ｃ６６が回転する。歯車が回転することによって、回転ローラー上６８、回転ローラー下６９も回転し、回転ローラーを通っているカテーテルチューブ１６が左方向２５へ送り出される。
図示していないが、ロック解除ハンドル２６を下方向に下げると、ロック解除ハンドル軸７２が下がり、ハンドル軸土台７３と回転ローラー下６９が下に下がり、回転ローラー上６８と回転ローラー６９下を通っているカテーテルチューブ１６は挟まれている状態から自由に動かせるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】  本発明に使用するカテーテルチューブはで説明したが、他にも樹脂製、アルミ製、革製のチューブにも応用できる。
また、チューブだけでなく、帯状の形状にも使用できる。
【符号の説明】
【００３７】１．土台
２．左支柱
３．右支柱
４．スライドパネル
５．固定シャフト
６．回転ベルト
７．鉄製近接検出用ドク
８．近接スイッチ
９．近接スイッチ取り付け台
１０  ポンチ取り付け部一式
１１．回転モーター
１２．下降確認スイッチ
１３．チューブ押さえ冶具一式
１４．ダイス台
１５．アクリル定板
１６．カテーテルチューブ
１７．ダイス
１８．ダイス引っ張りカム
１９．昇降ハンドル
２０．昇降ハンドル軸
２１．送り出し目盛り機
２２．送り出し長さ設定ギア
２３．チューブ送り出し装置
２４．ガイド
２５．左方向
２６．ロック解除ハンドル
２７．下方向
２８．ポンチ
２９．目盛り
３０．上下
３１．押し出しピン
３３．スプリングアタッチメント
３４．連結部
３５．チューブ通し穴
３６．下方向
３７．チューブ孔あけ加工時正面
３８．チューブ孔あけ加工後正面
３９．側孔
４０．上方向
４１．丸形状ポンチ（丸刃）
４２．異形状ポンチ（楕円・Ｖ字）
４３．楕円形状
４４．Ｖ字形状
４８．内側角度
４９．外側角度
５０．センサー軸
５１．回転プーリー
５２．回転シャフト止め
５３．回転シャフト
５４．アタッチメント取り付けヘッド
５５．カラー
５６．軸回転用ベアリング
５７．丸形状用ポンチ取り付けヘッド
５８．異形状用ポンチ取り付けヘッド
６２．回転ギア
６３．回転軸Ａ
６４．歯車Ａ
６５．歯車Ｂ
６６．歯車Ｃ
６７．回転軸Ｂ
６８．回転ローラー上
６９．回転ローラー下
７０．回転軸Ｃ
７１．上下
７２．ロック解除ハンドル軸
７３．ハンドル軸土台
７４．卓上側面孔あけ機本体
７５．下降確認スイッチセンサー
８０．切込み口
８４．シャフト台上
８５．シャフト台下
８６．左スライドシャフト
８７．右スライドシャフト
８８．左スライダー
８９．右スライダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2020040194.tif 000012
【図１１】
2020040194.tif 000013
【図１２】
2020040194.tif 000014
【図１３】
2020040194.tif 000015
【図１４】
2020040194.tif 000016
【図１５】
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