(57)【要約】【課題】パレットに振動が付与される場合であっても、複数の載置物の各々が天板上で滑ることを抑制する。【解決手段】パレット１００は、天板１と、凸部材Ｗ１、凸部材Ｗ２、凸部材Ｗ３、凸部材Ｗ４及び凸部材Ｗ５とを備える。天板１は、複数のドラム缶Ｄが載置される。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、複数のドラム缶Ｄの各々の天板１上での移動を規制する。天板１は、天板本体１１を有する。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、複数のドラム缶Ｄの各々の下端縁部の外周縁に沿って配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の載置物が載置される天板と、
前記複数の載置物の各々の前記天板上での移動を規制する規制部材と
を備え、
前記天板は、天板本体を有し、
前記規制部材は、前記天板の上面に配置された凸部材、及び前記天板の上面に形成された凹部の少なくとも一方を含み、
前記凸部材は、前記複数の載置物の各々の下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に沿って配置され、
前記凹部は、前記複数の載置物の各々の下端縁部が嵌入するように前記天板の上面に形成される、パレット。
【請求項２】
前記複数の載置物の各々は、ドラム缶、一斗缶、及びペール缶のいずれか１つである、請求項１に記載のパレット。
【請求項３】
前記複数の載置物の各々は、ドラム缶であり、
前記規制部材は、前記凸部材であり、
前記凸部材は、前記ドラム缶の下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に沿って円弧状に配置される、請求項１に記載のパレット。
【請求項４】
前記凸部材は、円周状に形成された第１凸部材と、円周状に形成された第２凸部材とを備え、
前記第１凸部材と前記第２凸部材は交差しており、
前記第１凸部材は、前記第２凸部材と交差する位置において切欠かれ、
前記第２凸部材は、前記第１凸部材と交差する位置において切欠かれる、請求項３に記載のパレット。
【請求項５】
前記第１凸部材は、前記天板の上面に４本の前記ドラム缶が載置される場合において、前記４本のドラム缶の各々の前記下端縁部に沿って形成され、
前記第２凸部材は、前記天板の上面に３本の前記ドラム缶が載置される場合において、前記３本のドラム缶のうちの１本のドラム缶の前記下端縁部に沿って形成される、請求項４に記載のパレット。
【請求項６】
前記凸部材は、金属製の線材で形成される、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載のパレット。
【請求項７】
前記複数の載置物の各々は、一斗缶又はペール缶であり、
前記規制部材は、前記凸部材であり、
前記凸部材は、前記天板の上面に格子状に配置され、前記複数の載置物の各々の下端縁部の外周縁に沿って配置される、請求項１又は請求項２に記載のパレット。
【請求項８】
前記凸部材は、金属製の線材で形成される、請求項７に記載のパレット。
【請求項９】
前記天板は、平板状部材を更に有し、
前記平板状部材は、前記天板本体の上面に固定され、
前記複数の載置物は、前記平板状部材に載置され、
前記規制部材は、前記平板状部材の上面に配置される、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のパレット。
【請求項１０】
前記規制部材は、前記凹部であり、
前記凹部は、前記複数の載置物の下端縁部の各々が嵌入するように、前記平板状部材の上面に形成される、請求項９に記載のパレット。
【請求項１１】
天板の上面に、複数の載置物の各々の移動を規制する規制部材を配置する配置ステップを含み、
前記天板には、前記複数の載置物が載置され、
前記天板は、天板本体を有し、
前記規制部材は、前記天板の上面に配置された凸部材、及び前記天板の上面に形成された凹部の少なくとも一方を含み、
前記凸部材は、前記複数の載置物の各々の下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に沿って配置され、
前記凹部は、前記複数の載置物の各々の下端縁部が嵌入するように前記天板の上面に形成される、パレットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パレット、及びパレットの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のドラム缶を載置するパレットが開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載のパレットは、天板と、滑り止め材とを備える。天板には、複数のドラム缶が載置される。天板には、その表面部を平面視で前後方向、左右方向にそれぞれ２等分することで４つの区画に区画される。各区画の略中心を中心として、ドラム缶の半径と同一の半径の仮想円を描く。滑り止め材は、４つの区画において、各仮想円を跨いで各仮想円の内側と外側とに延びる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１９６６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のパレットでは、天板に滑り止め材が配置されるため、ドラム缶が滑ることを抑制できる。しかしながら、パレットに振動が付与される場合には、ドラム缶が滑る可能性がある。すなわち、パレットに振動が付与され、ドラム缶の下端縁部が滑り止め材から離間すると、パレットの天板上をドラム缶が滑る可能性がある。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、パレットに振動が付与される場合であっても、複数の載置物の各々が天板上で滑ることを抑制可能なパレット、及びパレットの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願に開示するパレットは、天板と、規制部材とを備える。前記天板は、複数の載置物が載置される。前記規制部材は、前記複数の載置物の各々の前記天板上での移動を規制する。前記天板は、天板本体を有する。前記規制部材は、前記天板の上面に配置された凸部材、及び前記天板の上面に形成された凹部の少なくとも一方を含む。前記凸部材は、前記複数の載置物の各々の下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に沿って配置される。前記凹部は、前記複数の載置物の各々の下端縁部が嵌入するように前記天板の上面に形成される。
【０００８】
本願に開示するパレットにおいて、前記複数の載置物の各々は、ドラム缶、一斗缶、及びペール缶のいずれか１つであることが好ましい。
【０００９】
本願に開示するパレットにおいて、前記複数の載置物の各々は、ドラム缶であることが好ましい。前記規制部材は、前記天板の上面に前記配置された凸部材であることが好ましい。前記凸部材は、前記ドラム缶の下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に沿って円弧状に配置されることが好ましい。
【００１０】
本願に開示するパレットにおいて、前記凸部材は、円周状に形成された第１凸部材と、円周状に形成された第２凸部材とを備えることが好ましい。前記第１凸部材と前記第２凸部材は交差していることが好ましい。前記第１凸部材は、前記第２凸部材と交差する位置において切欠かれることが好ましい。前記第２凸部材は、前記第１凸部材と交差する位置において切欠かれることが好ましい。
【００１１】
本願に開示するパレットにおいて、前記第１凸部材は、前記天板の上面に４本の前記ドラム缶が載置される場合において、前記４本のドラム缶の各々の前記下端縁部に沿って形成されることが好ましい。前記第２凸部材は、前記天板の上面に３本の前記ドラム缶が載置される場合において、前記３本のドラム缶の各々の前記下端縁部に沿って形成されることが好ましい。
【００１２】
本願に開示するパレットにおいて、前記凸部材は、金属製の線材で形成されることが好ましい。
【００１３】
本願に開示するパレットにおいて、前記複数の載置物の各々は、一斗缶又はペール缶であることが好ましい。前記規制部材は、前記天板の上面に格子状に配置された凸部材であることが好ましい。前記凸部材は、前記複数の載置物の各々の下端縁部の外周縁に沿って配置されることが好ましい。
【００１４】
本願に開示するパレットにおいて、前記凸部材は、金属製の線材で形成されることが好ましい。
【００１５】
本願に開示するパレットにおいて、前記天板は、平板状部材を更に有することが好ましい。前記平板状部材は、前記天板本体の上面に固定されることが好ましい。前記複数の載置物は、前記平板状部材に載置されることが好ましい。前記規制部材は、前記平板状部材の上面に配置されることが好ましい。
【００１６】
本願に開示するパレットにおいて、前記規制部材は、前記平板状部材の上面に形成された凹部であることが好ましい。前記凹部は、前記複数の載置物の下端縁部の各々が嵌入するように、前記平板状部材の上面に形成されることが好ましい。
【００１７】
本願に開示する金属製パレットの製造方法は、天板の上面に、複数の載置物の各々の移動を規制する規制部材を配置する配置ステップを含むことが好ましい。前記天板には、前記複数の載置物が載置されることが好ましい。前記天板は、天板本体を有することが好ましい。前記規制部材は、前記天板の上面に配置された凸部材、及び前記天板の上面に形成された凹部の少なくとも一方を含むことが好ましい。前記凸部材は、前記複数の載置物の各々の下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に沿って配置されることが好ましい。前記凹部は、前記複数の載置物の各々の下端縁部が嵌入するように前記天板の上面に形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のパレット、及びパレットの製造方法によれば、パレットに振動が付与される場合であっても、複数の載置物の各々が天板上で滑ることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るパレットの構成を示す図である。（ａ）は、パレットの構成を示す平面図である。（ｂ）は、パレットの構成を示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るパレットの構成を示す図である。（ａ）は、第１実施形態に係るパレットの構成を示す平面図である。（ｂ）は、第１実施形態に係るパレットの構成を示す正面図である。（ｃ）は、第１実施形態に係るパレットの構成を示す側面図である。
【図３】第１実施形態に係るパレットの構成を示す平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るパレットの構成を示す図である。（ａ）は、第２実施形態に係るパレットの構成を示す平面図である。（ｂ）は、第２実施形態に係るパレットの構成を示す正面図である。（ｃ）は、第２実施形態に係るパレットの構成を示す側面図である。
【図５】第２実施形態に係るパレットの構成を示す平面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係るパレットの構成を示す図である。（ａ）は、パレットの構成を示す平面図である。（ｂ）は、パレットの構成を示す正面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係るパレットに配置される凸部材の構成を示す図である。（ａ）は、凸部材の構成を示す平面図である。（ｂ）は、凸部材の構成を示す正面図である。（ｃ）は、凸部材の構成を示す側面図である。
【図８】第３実施形態に係るパレットに配置される凸部材の構成を示す斜視図である。
【図９】第３実施形態に係るパレットの構成を示す平面図である。
【図１０】本発明の実施形態に係るパレットの組立工程を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について、図面（図１〜図１０）を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００２１】
＜第１実施形態〜第３実施形態に共通の構成＞
まず、図１を参照して本発明の実施形態に係るパレット１００の構成について説明する。図１は、本発明の実施形態に係るパレット１００の構成を示す図である。図１（ａ）は、パレット１００の構成を示す平面図である。図１（ｂ）は、パレット１００の構成を示す正面図である。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、パレット１００は、複数の天板１と、複数の脚体２と、複数の底板３とを備える。本発明の実施形態では、パレット１００に配置される天板１は７つであり、脚体２は３本であり、底板３は７つである。
【００２２】
また、図１（ａ）及び図１（ｂ）の各々には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を記載している。Ｚ軸は、鉛直方向に平行である。Ｘ軸及びＹ軸は、水平方向に平行である。Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は互いに直交する。具体的には、Ｙ軸は、脚体２の長手方向を示す。Ｘ軸は、天板１の長手方向を示す。
【００２３】
図１（ａ）に示すように、天板１は、天板本体１１を有する。天板１の上面には、複数の載置物が載置される。７つの天板１は、互いに所定間隔を空けて、Ｙ軸方向に沿って配列される。具体的には、７つの天板１は、等間隔に配列される。また、７つの天板１は、互いに平行に配置される。７つの天板本体１１の各々は、鋼製の波板であり、Ｘ軸方向に沿って延びる。７つの天板本体１１の各々の厚みは、例えば０．６ｍｍである。
【００２４】
図１（ｂ）に示すように、３本の脚体２のうち、互いに隣接する２本の脚体２の間には、フォークリフトの爪が差し込まれる。すなわち、互いに隣接する２本の脚体２と、天板１と、底板３とで囲まれる開口ＳＰ１は、いわゆる、「フォーク差し込み口」として機能する。
【００２５】
脚体２は、天板本体１１を支持する。脚体２は、例えばスポット溶接で天板本体１１と固定される。脚体２は、第１板状部材２１、複数の脚部材２２、及び第２板状部材２３を備える。本発明の実施形態では、脚体２は、４つの脚部材２２を備える。脚部材２２については、後述にて図２（ｃ）を参照して説明する。
【００２６】
第１板状部材２１は、鋼製の波板であり、Ｙ軸方向に沿って延びる。第１板状部材２１の厚みは、例えば０．６ｍｍである。脚部材２２は、鋼製で角パイプ状に形成される。第２板状部材２３は、鋼製の波板であり、Ｙ軸方向に沿って延びる。第１板状部材２１の厚みは、例えば０．６ｍｍである。
【００２７】
図１（ａ）に示すように、脚体２の長手方向は、Ｙ軸に沿って配置される。３本の脚体２は、互いに所定間隔を空けてＸ軸方向に沿って配列される。具体的には、３本の脚体２は、等間隔に配列される。また、３本の脚体２は、互いに平行に配置される。
【００２８】
底板３は、第２板状部材２３の下面に固定される。７つの底板３は、互いに所定間隔を空けて、Ｙ軸方向に沿って配列される。具体的には、７つの底板３は、等間隔に配列される。また、７つの底板３は、互いに平行に配置される。換言すれば、底板３は、脚体２に対して天板本体１１と対称な位置に配置される。７つの底板３の各々は、鋼製の波板であり、Ｘ軸方向に沿って延びる。７つの底板３の各々の厚みは、例えば０．６ｍｍである。
【００２９】
以上、図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照して説明したように、本発明の実施形態では、開口ＳＰ１及び開口ＳＰ２が「フォーク差し込み口」として機能する。なお、開口ＳＰ２については、図２（ｃ）を参照して詳細に説明する。具体的には、パレット１００は、Ｘ軸の正方向からフォークリフトの爪を差し込むことができる。また、パレット１００には、Ｘ軸の負方向からフォークリフトの爪を差し込むことができる。更に、パレット１００には、Ｙ軸の正方向からフォークリフトの爪を差し込むことができる。加えて、パレット１００には、Ｙ軸の負方向からフォークリフトの爪を差し込むことができる。したがって、パレット１００は、いわゆる、「四方差しパレット」として機能する。
【００３０】
また、本発明の実施形態では、パレット１００が脚体２の下面に固定される底板３を備える。したがって、載置物が載置されたパレット１００を段積した場合に、載置物が損傷することを抑制できる。
【００３１】
更に、本発明の実施形態では、底板３は、脚体２に対して天板本体１１と対称な位置に配置されるため、パレット１００の底板３を天板本体１１として使用することができる。すなわち、Ｘ軸を中心としてパレット１００を１８０度回転しても、そのまま、パレット１００として使用することができる。Ｘ軸を中心として１８０度回転した場合には、底板３が天板本体１１として機能し、天板本体１１が底板３として機能する。
【００３２】
図１を参照して説明したように、本発明の実施形態では、パレット１００が金属製パレットであるが、本発明はこれに限定されない。パレット１００が木製パレットでもよいし、樹脂製パレットでもよい。
【００３３】
＜第１実施形態＞
次に、図１〜図３を参照して、本発明の第１実施形態に係るパレット１００の構成について説明する。図２は、第１実施形態に係るパレット１００の構成を示す図である。図２（ａ）は、第１実施形態に係るパレット１００の構成を示す平面図である。図２（ｂ）は、第１実施形態に係るパレット１００の構成を示す正面図である。図２（ｃ）は、第１実施形態に係るパレット１００の構成を示す側面図である。
【００３４】
図２（ａ）に示すように、長さＬ１は、パレット１００のＸ軸方向の長さを示す。長さＬ１は、例えば１２００ｍｍである。長さＬ２は、パレット１００のＹ軸方向の長さを示す。長さＬ２は、例えば１２００ｍｍである。
【００３５】
パレット１００には、複数のドラム缶Ｄが載置される。ドラム缶Ｄは、「載置物」の一例に相当する。具体的には、パレット１００には、４本のドラム缶Ｄが載置される。４本のドラム缶Ｄは、パレット１００のＸ軸方向に２個配置され、パレット１００のＹ軸方向に２個配置される。４本のドラム缶Ｄは、ドラム缶Ｄ１、ドラム缶Ｄ２、ドラム缶Ｄ３及びドラム缶Ｄ４で構成される。
【００３６】
また、パレット１００には、３本のドラム缶Ｄが載置される。３本のドラム缶Ｄは、パレット１００のＹ軸の正方向側に２個配置され、パレット１００のＹ軸の負方向側に１個配置される。３本のドラム缶Ｄは、ドラム缶Ｄ１、ドラム缶Ｄ２及びドラム缶Ｄ５で構成される。
【００３７】
パレット１００は、凸部材Ｗ１、凸部材Ｗ２、凸部材Ｗ３、凸部材Ｗ４及び凸部材Ｗ５を更に備える。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、天板本体１１の上面に固定される。具体的には、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、例えば、スポット溶接によって天板本体１１の上面に固定される。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、金属製の線材で形成される。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、例えば軟鉄製の線材で形成される。具体的には、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、亜鉛メッキ鋼線で形成される。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、「規制部材」の一例に相当する。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々の直径は、例えば６ｍｍである。
【００３８】
図２（ｂ）に示すように、パレット１００には、３本のドラム缶Ｄが載置される。３本のドラム缶Ｄは、ドラム缶Ｄ１、ドラム缶Ｄ２及びドラム缶Ｄ５で構成される。
【００３９】
図２（ｃ）に示すように、脚体２は、４つの脚部材２２を備える。４つの脚部材２２のうち、端部の脚部材２２と内側の脚部材２２との間には、フォークリフトの爪が差し込まれる。すなわち、端部の脚部材２２と、内側の脚部材２２と、第１板状部材２１と、第２板状部材２３とで囲まれる開口ＳＰ２は、いわゆる、「フォーク差し込み口」として機能する。
【００４０】
次に、図３を参照して、第１実施形態に係るパレット１００の構成について更に説明する。図３は、第１実施形態に係るパレット１００の構成を示す平面図である。図３に示すように、パレット１００は、凸部材Ｗ１、凸部材Ｗ２、凸部材Ｗ３、凸部材Ｗ４及び凸部材Ｗ５を備える。
【００４１】
凸部材Ｗ１は、ドラム缶Ｄ１の下端縁部の内周縁に沿って配置される。具体的には、凸部材Ｗ１は、円周状に配置される。凸部材Ｗ２は、ドラム缶Ｄ２の下端縁部の内周縁に沿って配置される。具体的には、凸部材Ｗ２は、円周状に配置される。
【００４２】
凸部材Ｗ３は、ドラム缶Ｄ３の下端縁部の内周縁に沿って配置される。具体的には、凸部材Ｗ３は、円周状に配置される。凸部材Ｗ４は、ドラム缶Ｄ４の下端縁部の内周縁に沿って配置される。具体的には、凸部材Ｗ４は、円周状に配置される。凸部材Ｗ５は、ドラム缶Ｄ５の下端縁部の内周縁に沿って配置される。具体的には、凸部材Ｗ５は、円周状に配置される。
【００４３】
凸部材Ｗ３と凸部材Ｗ５とは交差している。凸部材Ｗ３は、凸部材Ｗ５と交差する位置Ｃ３１及び位置Ｃ３２において切欠かれる。凸部材Ｗ５は、凸部材Ｗ３と交差する位置Ｃ５３及び位置Ｃ５４において切欠かれる。凸部材Ｗ３は、「第１凸部材」の一例に相当する。凸部材Ｗ５は、「第２凸部材」の一例に相当する。
【００４４】
凸部材Ｗ４と凸部材Ｗ５とは交差している。凸部材Ｗ４は、凸部材Ｗ５と交差する位置Ｃ４１及び位置Ｃ４２において切欠かれる。凸部材Ｗ５は、凸部材Ｗ４と交差する位置Ｃ５１及び位置Ｃ５２において切欠かれる。凸部材Ｗ４は、「第１凸部材」の一例に相当する。
【００４５】
凸部材Ｗ３は、凸部材Ｗ３１と、凸部材Ｗ３２とを有する。凸部材Ｗ３１は、ドラム缶Ｄ５の下端縁部の内周縁の外部に配置される。凸部材Ｗ３２は、ドラム缶Ｄ５の下端縁部の内周縁の内部に配置される。
【００４６】
凸部材Ｗ４は、凸部材Ｗ４１と、凸部材Ｗ４２とを有する。凸部材Ｗ４１は、ドラム缶Ｄ５の下端縁部の内周縁の外部に配置される。凸部材Ｗ４２は、ドラム缶Ｄ５の下端縁部の内周縁の内部に配置される。
【００４７】
凸部材Ｗ５は、凸部材Ｗ５１と、凸部材Ｗ５２と、凸部材Ｗ５３と、凸部材Ｗ５４とを有する。凸部材Ｗ５１は、ドラム缶Ｄ３の下端縁部の内周縁の外部、且つ、ドラム缶Ｄ４の下端縁部の内周縁の外部に配置される。凸部材Ｗ５２は、ドラム缶Ｄ３の下端縁部の内周縁の外部、且つ、ドラム缶Ｄ４の下端縁部の内周縁の内部に配置される。凸部材Ｗ５３は、ドラム缶Ｄ３の下端縁部の内周縁の外部、且つ、ドラム缶Ｄ４の下端縁部の内周縁の外部に配置される。凸部材Ｗ５４は、ドラム缶Ｄ３の下端縁部の内周縁の内部、且つ、ドラム缶Ｄ４の下端縁部の内周縁の外部に配置される。
【００４８】
以上、図１〜図３を参照して説明したように、第１実施形態では、天板１の上面に配置された凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５が、複数のドラム缶Ｄの各々の天板１上での移動を規制する。したがって、パレット１００に振動が付与される場合であっても、複数のドラム缶Ｄの各々が天板１上で滑ることを抑制できる。
【００４９】
また、複数の載置物の各々は、ドラム缶Ｄであり、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、ドラム缶Ｄの下端縁部の内周縁に沿って円弧状に配置される。よって、ドラム缶Ｄの天板１上での移動を効果的に規制できる。したがって、パレット１００に振動が付与される場合であっても、ドラム缶Ｄが天板１上で滑ることを効果的に抑制できる。
【００５０】
また、凸部材Ｗ３と凸部材Ｗ５とは交差している。凸部材Ｗ３は、凸部材Ｗ５と交差する位置Ｃ３１及び位置Ｃ３２において切欠かれる。凸部材Ｗ５は、凸部材Ｗ３と交差する位置Ｃ５３及び位置Ｃ５４において切欠かれる。よって、ドラム缶Ｄ３の下端縁部の内周縁が凸部材Ｗ３に沿って配置される場合に、凸部材Ｗ５がドラム缶Ｄ３の下端縁部と干渉することを防止できる。また、ドラム缶Ｄ５の下端縁部の内周縁が凸部材Ｗ５に沿って配置される場合に、凸部材Ｗ３がドラム缶Ｄ５の下端縁部と干渉することを防止できる。
【００５１】
凸部材Ｗ４と凸部材Ｗ５とは交差している。凸部材Ｗ４は、凸部材Ｗ５と交差する位置Ｃ４１及び位置Ｃ４２において切欠かれる。凸部材Ｗ５は、凸部材Ｗ４と交差する位置Ｃ５１及び位置Ｃ５２において切欠かれる。よって、ドラム缶Ｄ４の下端縁部の内周縁が凸部材Ｗ４に沿って配置される場合に、凸部材Ｗ５がドラム缶Ｄ４の下端縁部と干渉することを防止できる。また、ドラム缶Ｄ５の下端縁部の内周縁が凸部材Ｗ５に沿って配置される場合に、凸部材Ｗ４がドラム缶Ｄ５の下端縁部と干渉することを防止できる。したがって、ドラム缶Ｄが凸部材Ｗ３（又は、凸部材Ｗ４）で規制される場合にも、ドラム缶Ｄが凸部材Ｗ５で規制される場合にも、ドラム缶Ｄの天板１上での移動を規制できる。
【００５２】
また、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ４は、天板本体１１の上面に４本のドラム缶Ｄ１〜ドラム缶Ｄ４が載置される場合において、４本のドラム缶（ドラム缶Ｄ１〜ドラム缶Ｄ４）の各々の下端縁部に沿って形成される。凸部材Ｗ３は、天板本体１１の上面に３本のドラム缶Ｄ１、ドラム缶Ｄ２及びドラム缶Ｄ５が載置される場合において、１本のドラム缶Ｄ５の下端縁部に沿って形成される。したがって、４本のドラム缶が天板本体１１の上面に載置される場合にも、３本のドラム缶Ｄが天板本体１１の上面に載置される場合にも、ドラム缶Ｄの天板本体１１上での移動を規制できる。すなわち、パレット１００は、３本のドラム缶Ｄを載置するパレットとして機能すると共に、４本のドラム缶Ｄを載置するパレットとしても機能する。
【００５３】
また、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５は、鉄製の線材で形成される。よって、例えば天板本体１１の上面でドラム缶Ｄが転がされる場合にも、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５が損傷を受けることを抑制できる。したがって、天板本体１１の上面でドラム缶Ｄが転がされることによるパレット１００の寿命の低減を抑制できる。
【００５４】
なお、第１実施形態では、パレット１００は、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５を備えるが、本発明はこれに限定されない。パレット１００は、複数のドラム缶Ｄの各々の天板１上での移動を規制する規制部材を備えればよい。例えば、パレット１００は、天板本体１１の上面に形成された凹部を備えてもよい。凹部は、例えば、複数のドラム缶Ｄの各々の下端縁部が嵌入するように天板本体１１の上面に形成される。
【００５５】
また、第１実施形態では、パレット１００に、４本のドラム缶Ｄ１〜ドラム缶Ｄ４、又は３本のドラム缶Ｄ１、ドラム缶Ｄ２及びドラム缶Ｄ５が載置されるが、本発明はこれに限定されない。パレット１００に、複数のドラム缶Ｄが載置されればよい。例えば、パレット１００に、２本のドラム缶Ｄが載置されてもよい。この場合には、パレット１００は、凸部材Ｗ１と凸部材Ｗ２とを備えればよい。ただし、この場合には、フォークリフトの爪をＹ軸の正方向から挿入することが好ましい。
【００５６】
また、第１実施形態では、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、例えば軟鉄製の線材で形成されるが、本発明はこれに限定されない。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、可撓性を有する断面円形状（又は、断面多角形状）の線状部材で形成されればよい。例えば、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々が、ワイヤーロープで形成されてもよい。この場合には、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の強度を更に向上できる。したがって、天板１の上面でドラム缶Ｄが転がされることによるパレット１００の寿命の低減を更に抑制できる。また、例えば、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々が、樹脂製ロープで形成されてもよい。ただし、この場合には、樹脂製ロープを天板本体１１上にボルト等で固定する必要がある。
【００５７】
また、第１実施形態では、パレット１００が金属製パレットであるが、本発明はこれに限定されない。パレット１００が木製パレットでもよいし、樹脂製パレットでもよい。パレット１００が木製パレット又は樹脂製パレットである場合には、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、例えばボルトによって固定される。
【００５８】
＜第２実施形態＞
次に、図１、図４及び図５を参照して、本発明の第２実施形態に係るパレット１００の構成について説明する。第２実施形態に係るパレット１００は、天板１が平板状部材４を更に有する点で、第１実施形態に係るパレット１００と相違している。以下の説明では、第１実施形態に係るパレット１００と相違する点について主に説明する。
【００５９】
図４は、本発明の第２実施形態に係るパレット１００の構成を示す図である。図４（ａ）は、第２実施形態に係るパレット１００の構成を示す平面図である。図４（ｂ）は、第２実施形態に係るパレット１００の構成を示す正面図である。図４（ｃ）は、第２実施形態に係るパレット１００の構成を示す側面図である。
【００６０】
図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、天板１は、天板本体１１と平板状部材４とを有する。平板状部材４は、例えば鋼板で形成される。平板状部材４の厚みは、例えば１．６ｍｍである。平板状部材４は、天板本体１１の上面に固定される。具体的には、平板状部材４は、スポット溶接によって、天板本体１１の上面に固定される。
【００６１】
また、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、平板状部材４の上面に固定される。具体的には、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、スポット溶接によって、平板状部材４の上面に固定される。
【００６２】
図５は、第２実施形態に係るパレット１００の構成を示す平面図である。図５に示すように、凸部材Ｗ３は、凸部材Ｗ３１と、凸部材Ｗ３２とを有する。凸部材Ｗ４は、凸部材Ｗ４１と、凸部材Ｗ４２とを有する。凸部材Ｗ５は、凸部材Ｗ５１と、凸部材Ｗ５２と、凸部材Ｗ５３と、凸部材Ｗ５４とを有する。
【００６３】
凸部材Ｗ３１、凸部材Ｗ３２、凸部材Ｗ４１、凸部材Ｗ４２及び凸部材Ｗ５１〜凸部材Ｗ５４の各々は、平板状部材４の上面に固定される。具体的には、凸部材Ｗ３１、凸部材Ｗ３２、凸部材Ｗ４１、凸部材Ｗ４２及び凸部材Ｗ５１〜凸部材Ｗ５４の各々は、スポット溶接によって、平板状部材４の上面に固定される。
【００６４】
以上、図１、図４及び図５を参照して説明したように、第２実施形態では、パレット１００は、天板本体１１の上面に固定される平板状部材４を更に備える。ドラム缶Ｄは、平板状部材４に載置される。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、平板状部材４の上面に配置される。したがって、例えばドラム缶Ｄの内容物が漏出した場合にも、平板状部材４の上面に付着した内容物を容易に除去できる。
【００６５】
また、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、平板状部材４の上面に固定される。また、平板状部材４の上面は、平面状に形成される。したがって、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々を平板状部材４に容易に固定できる。
【００６６】
なお、第２実施形態では、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々が、平板状部材４の上面に固定されるが、本発明はこれに限定されない。規制部材が平板状部材４の上面に配置されればよい。例えば、パレット１００は、平板状部材４の上面に形成された凹部を備えてもよい。凹部は、例えば、複数のドラム缶Ｄの各々の下端縁部が嵌入するように平板状部材４の上面に形成される。
【００６７】
また、第２実施形態では、パレット１００に、４本のドラム缶Ｄ１〜ドラム缶Ｄ４、又は３本のドラム缶Ｄ１、ドラム缶Ｄ２及びドラム缶Ｄ５が載置されるが、本発明はこれに限定されない。パレット１００に、複数のドラム缶Ｄが載置されればよい。例えば、パレット１００に、２本のドラム缶Ｄが載置されてもよい。この場合には、パレット１００は、凸部材Ｗ１と凸部材Ｗ２とを備えればよい。ただし、この場合には、フォークリフトの爪をＹ軸の正方向から挿入することが好ましい。
【００６８】
また、第２実施形態では、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、例えば軟鉄製の線材で形成されるが、本発明はこれに限定されない。凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々は、可撓性を有する断面円形状（又は、断面多角形状）の線状部材で形成されればよい。例えば、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々が、ワイヤーロープで形成されてもよい。この場合には、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の強度を更に向上できる。したがって、天板１の上面でドラム缶Ｄが転がされることによるパレット１００の寿命の低減を更に抑制できる。また、例えば、凸部材Ｗ１〜凸部材Ｗ５の各々が、樹脂製ロープで形成されてもよい。ただし、この場合には、樹脂製ロープを天板本体１１上にボルト等で固定する必要がある。
【００６９】
＜第３実施形態＞
次に、図１及び図６〜図９を参照して、本発明の第３実施形態に係るパレット１００の構成について説明する。第３実施形態に係るパレット１００は、一斗缶Ｅが載置される点で、第１実施形態に係るパレット１００及び第２実施形態に係るパレット１００と相違している。以下の説明では、第１実施形態に係るパレット１００及び第２実施形態に係るパレット１００と相違する点について主に説明する。
【００７０】
図６は、本発明の第３実施形態に係るパレット１００の構成を示す図である。図６（ａ）は、第３実施形態に係るパレット１００の構成を示す平面図である。図６（ｂ）は、第３実施形態に係るパレット１００の構成を示す正面図である。
【００７１】
図６（ａ）に示すように、長さＬ３は、パレット１００のＸ軸方向の長さを示す。長さＬ３は、例えば１０００ｍｍである。長さＬ４は、パレット１００のＹ軸方向の長さを示す。長さＬ４は、例えば１０００ｍｍである。
【００７２】
パレット１００には、複数の一斗缶Ｅが載置される。一斗缶Ｅは、「載置物」の一例に相当する。具体的には、パレット１００には、３２個の一斗缶Ｅが載置される。３２個の一斗缶Ｅは、パレット１００のＸ軸方向に４個配置され、パレット１００のＹ軸方向に４個配置され、パレット１００のＺ軸方向に２個配置される。
【００７３】
パレット１００は、凸部材ＷＨと、凸部材ＷＶとを更に備える。凸部材ＷＨは、Ｘ軸方向に沿って配置される。凸部材ＷＶは、Ｙ軸方向に沿って配置される。凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々は、天板本体１１の上面に固定される。具体的には、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々は、溶接点ＷＰにおいてスポット溶接によって天板本体１１の上面に固定される。溶接点ＷＰは、凸部材ＷＨ又は凸部材ＷＶが、スポット溶接によって天板本体１１の上面に固定される位置を示す。
【００７４】
パレット１００は、５本の凸部材ＷＨを有する。５本の凸部材ＷＨは、互いに所定間隔を空けて、Ｙ軸方向に沿って配列される。また、５本の凸部材ＷＨは、互いに平行に配置される。５本の凸部材ＷＨの各々は、例えば軟鉄製の線材で形成される。具体的には、５本の凸部材ＷＨの各々は、亜鉛メッキ鋼線で形成される。５本の凸部材ＷＨの各々は、「規制部材」の一例に相当する。５本の凸部材ＷＨの各々の直径は、例えば４ｍｍである。
【００７５】
凸部材ＷＶは、Ｙ軸方向に沿って配置される。パレット１００は、５本の凸部材ＷＶを有する。５本の凸部材ＷＶは、互いに所定間隔を空けて、Ｘ軸方向に沿って配列される。また、５本の凸部材ＷＶは、互いに平行に配置される。５本の凸部材ＷＶの各々は、例えば軟鉄製の線材で形成される。具体的には、５本の凸部材ＷＶの各々は、亜鉛メッキ鋼線で形成される。５本の凸部材ＷＶの各々は、「規制部材」の一例に相当する。５本の凸部材ＷＶの各々の直径は、例えば４ｍｍである。
【００７６】
図６（ｂ）に示すように、一斗缶Ｅは、一斗缶Ｅ１、一斗缶Ｅ２、一斗缶Ｅ３、一斗缶Ｅ４、一斗缶Ｅ５、一斗缶Ｅ６、一斗缶Ｅ７及び一斗缶Ｅ８を含む。
【００７７】
一斗缶Ｅ１〜一斗缶Ｅ４の各々は、パレット１００のＹ軸の負方向端に載置される。一斗缶Ｅ１〜一斗缶Ｅ４の各々は、Ｘ軸方向に沿って載置される。一斗缶Ｅ５は、一斗缶Ｅ１に固定され、一斗缶Ｅ１の上側に配置される。一斗缶Ｅ６は、一斗缶Ｅ２に固定され、一斗缶Ｅ２の上側に配置される。一斗缶Ｅ７は、一斗缶Ｅ３に固定され、一斗缶Ｅ３の上側に配置される。一斗缶Ｅ８は、一斗缶Ｅ４に固定され、一斗缶Ｅ４の上側に配置される。
【００７８】
一斗缶Ｅ５と一斗缶Ｅ１とは、例えばガムテープで固定される。一斗缶Ｅ６と一斗缶Ｅ２とは、例えばガムテープで固定される。一斗缶Ｅ７と一斗缶Ｅ３とは、例えばガムテープで固定される。一斗缶Ｅ８と一斗缶Ｅ４とは、例えばガムテープで固定される。
【００７９】
一斗缶Ｅ１〜一斗缶Ｅ４の各々は、凸部材ＷＨと凸部材ＷＶとによって、パレット１００の天板本体１１の上面での移動が規制される。凸部材ＷＨと凸部材ＷＶとの構成については、図７〜図９を参照して詳細に説明する。
【００８０】
図７は、第３実施形態に係るパレット１００に配置される凸部材ＷＨと凸部材ＷＶとの構成を示す斜視図である。図７（ａ）は、凸部材ＷＨと凸部材ＷＶとの構成を示す平面図である。図７（ｂ）は、凸部材ＷＨと凸部材ＷＶとの構成を示す正面図である。図７（ｃ）は、凸部材ＷＨと凸部材ＷＶとの構成を示す側面図である。
【００８１】
図７（ａ）に示すように、５本の凸部材ＷＨのうち、互いに隣接する２本の凸部材ＷＨは、距離ＬＨだけ離間して配置される。距離ＬＨは、例えば２４０ｍｍである。５本の凸部材ＷＨの各々の直径ＤＷは、例えば４ｍｍである。また、距離Ｌ３Ｗは、９８０ｍｍ（＝２４０×４＋４×５）である。距離Ｌ３Ｗは、Ｘ軸方向の正方向端の凸部材ＷＨからＸ軸方向の負方向端の凸部材ＷＨまでの距離を示す。
【００８２】
５本の凸部材ＷＶのうち、互いに隣接する２本の凸部材ＷＶは、距離ＬＶだけ離間して配置される。距離ＬＶは、例えば２４０ｍｍである。５本の凸部材ＷＶの各々の直径ＤＷは、例えば４ｍｍである。また、距離Ｌ４Ｗは、９８０ｍｍ（＝２４０×４＋４×５）である。距離Ｌ４Ｗは、Ｙ軸方向の正方向端の凸部材ＷＶからＹ軸方向の負方向端の凸部材ＷＶまでの距離を示す。
【００８３】
図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、凸部材ＷＨは、凸部材ＷＶの上面に固定される。すなわち、天板本体１１の上面に凸部材ＷＶが固定され、凸部材ＷＶの上面に凸部材ＷＨが固定される。
【００８４】
図８は、第３実施形態に係るパレット１００に配置される凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの構成を示す斜視図である。図８に示すように、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々は、直径ＤＷの線材である。直径ＤＷは、例えば４ｍｍである。
【００８５】
凸部材ＷＨの各々は、Ｘ軸方向に沿って配置される。凸部材ＷＶの各々は、Ｙ軸方向に沿って配置される。凸部材ＷＨの各々は、凸部材ＷＶの各々の上面に固定される。
【００８６】
図９は、第３実施形態に係るパレット１００の構成を示す平面図である。図９に示すように、長さＨＳは、一斗缶Ｅの下端縁部の外周縁ＳＣのＹ軸方向の長さを示す。長さＨＳは、例えば２３８ｍｍである。長さＢＳは、一斗缶Ｅの下端縁部の外周縁ＳＣのＸ軸方向の長さを示す。長さＢＳは、例えば２３８ｍｍである。一方、図７（ａ）に示す距離ＬＨは、長さＢＳより大きく、距離ＬＶは、長さＨＳより大きい。よって、一斗缶Ｅの下端縁部を、互いに隣接する２本の凸部材ＷＨと互いに隣接する２本の凸部材ＷＶとの間に配置できる。
【００８７】
また、一斗缶Ｅの下端縁部の外周縁ＳＣは、互いに隣接する２本の凸部材ＷＨによって、Ｙ軸方向に規制される。一斗缶Ｅの下端縁部の外周縁ＳＣは、互いに隣接する２本の凸部材ＷＶによって、Ｘ軸方向に規制される。すなわち、一斗缶Ｅは、互いに隣接する２本の凸部材ＷＨと、互いに隣接する２本の凸部材ＷＶとによって、天板本体１１上での移動が規制される。
【００８８】
以上、図１及び図６〜図９を参照して説明したように、第３実施形態では、複数の載置物の各々は、一斗缶Ｅである。規制部材は、天板本体１１の上面に格子状に配置された凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶである。凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶは、複数の一斗缶Ｅの各々の下端縁部の外周縁ＳＣに沿って配置される。したがって、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶによって、複数の一斗缶Ｅの各々の天板本体１１上での移動を規制できる。
【００８９】
また、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶは、軟鉄製の線材で形成される。したがって、簡素且つ安価な構成で、複数の一斗缶Ｅの各々の天板本体１１上での移動を規制できる。
【００９０】
なお、第３実施形態では、パレット１００は、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶを備えるが、本発明はこれに限定されない。パレット１００は、複数の一斗缶Ｅの各々の天板１上での移動を規制する規制部材を備えればよい。例えば、パレット１００は、天板本体１１の上面に形成された凹部を備えてもよい。凹部は、例えば、複数の一斗缶Ｅの各々の下端縁部が嵌入するように天板本体１１の上面に形成される。
【００９１】
また、第３実施形態では、パレット１００に、３２本の一斗缶Ｅが載置されるが、本発明はこれに限定されない。パレット１００に、複数の一斗缶Ｅが載置されればよい。例えば、パレット１００に、１６本の一斗缶Ｅが載置されてもよい。この場合には、一斗缶Ｅを２段積みにする必要がない。
【００９２】
また、第３実施形態では、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々は、例えば軟鉄製の線材で形成されるが、本発明はこれに限定されない。凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々は、可撓性を有する断面円形状（又は、断面多角形状）の線状部材で形成されればよい。例えば、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々が、ワイヤーロープで形成されてもよい。この場合には、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの強度を更に向上できる。したがって、パレット１００の寿命の低減を更に抑制できる。また、例えば、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々が、樹脂製ロープで形成されてもよい。ただし、この場合には、樹脂製ロープを天板本体１１上にボルト等で固定する必要がある。
【００９３】
また、第３実施形態では、複数の載置物の各々は、一斗缶Ｅであるが、本発明はこれに限定されない。複数の載置物の各々が、ペール缶でもよい。この場合には、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々を、複数のペール缶の各々の下端縁部の外周縁に沿って配置すればよい。
【００９４】
また、第３実施形態では、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々は、天板本体１１に固定されるが、本発明はこれに限定されない。平板状部材４が、天板本体１１の上面に固定され、凸部材ＷＨ及び凸部材ＷＶの各々が平板状部材４の上面に固定されてもよい。この場合には、例えば一斗缶Ｅの内容物が漏出した場合にも、平板状部材４の上面に付着した内容物を容易に除去できる。
【００９５】
＜製造工程＞
次に、図１〜図１０を参照して、本発明の実施形態に係るパレット１００の製造方法を説明する。図１０は、パレット１００の製造方法を示すフローチャートである。
【００９６】
まず、図１０に示すように、ステップＳ１において、「脚体組立工程」を実行する。「脚体組立工程」は、脚体２を組み立てる工程を示す。
次に、ステップＳ２において、「底板組立工程」を実行する。「底板組立工程」は、底板３を脚体２に固定する工程を示す。
そして、ステップＳ３において、「天板組立工程」を実行する。「天板組立工程」は、天板１を脚体２に固定する工程を示す。「天板組立工程」では、図１を参照して説明したように、脚体２と底板３と天板１とを点溶接で固定してパレット１００を組み立てる。その結果、図１に示すパレット１００を製造できる。
次に、ステップＳ４において、規制部材を、天板１の上面に配置して、処理が終了する。規制部材は、複数の載置物の各々の移動を規制する。
【００９７】
ステップＳ５は、「配置ステップ」の一例に相当する。
【００９８】
以上、図１〜図１０を参照して説明したように、本発明の実施形態では、パレット１００が組み立てられた後で、規制部材が、天板１の上面に配置されるため、規制部材を天板１の上面に容易に配置できる。
【００９９】
以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明した。ただし、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（３））。図面は、理解し易くするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合がある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１００】
（１）図１を参照して説明したように、本発明の実施形態では、パレット１００は、複数の天板本体１１と、複数の脚体２と、複数の底板３とを備えるが、本発明はこれに限定されない。パレット１００が、少なくとも１つの天板１と、複数の脚体２とを備えればよい。例えば、天板１が、１つの部材からなる形態でもよい。具体的には、天板１が、１つの波板からなる形態でもよい。また、パレット１００が、底板３を備えない形態でもよい。
【０１０１】
（２）図１〜図１０を参照して説明したように、パレット１００を構成する全ての部材が鋼製であるが、本発明はこれに限定されない。パレット１００が規制部材を備えればよい。例えば、パレット１００が木製でもよいし、パレット１００が樹脂製でもよい。
【０１０２】
（３）図１〜図１０を参照して説明したように、複数の載置物の各々は、ドラム缶Ｄ、一斗缶Ｅ、及びペール缶のいずれか１つであるが、本発明はこれに限定されない。天板１に複数の載置物が載置されればよい。複数の載置物の各々が、円柱状又は角柱状であればよい。例えば、複数の載置物の各々が、家電製品等が収納されたダンボール箱でもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
本発明は、パレット、及びパレットの製造方法の分野に利用可能である。
【符号の説明】
【０１０４】
１００    パレット
１    天板
１１    天板本体
４    平板状部材
２    脚体
２１    第１板状部材
２２    脚部材
２３    第２板状部材
３    底板
Ｄ、Ｄ１〜Ｄ５    ドラム缶
Ｗ１〜Ｗ５    凸部材（規制部材）
Ｗ３１、Ｗ３２、Ｗ４１、Ｗ４２、Ｗ５１〜Ｗ５４    凸部材（規制部材）
Ｃ３１、Ｃ３２、Ｃ４１、Ｃ４２、Ｃ５１〜Ｃ５４    位置
Ｅ、Ｅ１〜Ｅ８    一斗缶
ＳＰ１、ＳＰ２    開口
ＷＨ、ＷＶ    凸部材（規制部材）
ＤＷ    直径
ＳＣ    外周縁
【図１】
2020001725.tif 000003
【図２】
2020001725.tif 000004
【図３】
2020001725.tif 000005
【図４】
2020001725.tif 000006
【図５】
2020001725.tif 000007
【図６】
2020001725.tif 000008
【図７】
2020001725.tif 000009
【図８】
2020001725.tif 000010
【図９】
2020001725.tif 000011
【図１０】
2020001725.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和1年10月25日(2019.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の載置物が載置される天板と、
前記複数の載置物の各々の前記天板上での移動を規制する規制部材と
を備え、
前記天板は、天板本体を有し、
前記規制部材は、前記天板の上面に配置された凸部材を含み、
前記凸部材は、前記複数の載置物の各々の下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に沿って配置され、
前記凸部材は、前記内周縁に対向しかつ前記外周縁に対向しない、または、前記外周縁に対向しかつ前記内周縁に対向せず、
前記凸部材は、前記複数の載置物のいずれかの下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に対応して形成された第１凸部材と第２凸部材とを備え、
前記第１凸部材と前記第２凸部材は交差しており、
前記第１凸部材は、前記第２凸部材と交差する位置において切欠かれ、
前記第２凸部材は、前記第１凸部材と交差する位置において切欠かれる、パレット。
【請求項２】
前記複数の載置物の各々は、ドラム缶、一斗缶、及びペール缶のいずれか１つである、請求項１に記載のパレット。
【請求項３】
前記複数の載置物の各々は、ドラム缶であり、
前記凸部材は、前記ドラム缶の下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に沿って円弧状に配置される、請求項１に記載のパレット。
【請求項４】
前記複数の載置物の各々の下端縁部の内周縁及び外周縁は、円周状である、請求項３に記載のパレット。
【請求項５】
前記第１凸部材は、前記天板の上面に４本の前記ドラム缶が載置される場合において、前記４本のドラム缶の各々の前記下端縁部に沿って形成され、
前記第２凸部材は、前記天板の上面に３本の前記ドラム缶が載置される場合において、前記３本のドラム缶のうちの１本のドラム缶の前記下端縁部に沿って形成される、請求項４に記載のパレット。
【請求項６】
前記凸部材は、金属製の線材で形成される、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載のパレット。
【請求項７】
前記複数の載置物の各々は、一斗缶又はペール缶であり、
前記凸部材は、前記天板の上面に格子状に配置され、前記複数の載置物の各々の下端縁部の外周縁に沿って配置される、請求項１又は請求項２に記載のパレット。
【請求項８】
前記凸部材は、金属製の線材で形成される、請求項７に記載のパレット。
【請求項９】
前記天板は、平板状部材を更に有し、
前記平板状部材は、前記天板本体の上面に固定され、
前記複数の載置物は、前記平板状部材に載置され、
前記規制部材は、前記平板状部材の上面に配置される、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のパレット。
【請求項１０】
天板の上面に、複数の載置物の各々の移動を規制する規制部材を配置する配置ステップを含み、
前記天板には、前記複数の載置物が載置され、
前記天板は、天板本体を有し、
前記規制部材は、前記天板の上面に配置された凸部材を含み、
前記凸部材は、前記複数の載置物の各々の下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に沿って配置され、
前記凸部材は、前記内周縁に対向しかつ前記外周縁に対向しない、または、前記外周縁に対向しかつ前記内周縁に対向せず、
前記凸部材は、前記複数の載置物のいずれかの下端縁部の内周縁及び外周縁の少なくとも一方に対応して形成された第１凸部材と第２凸部材とを備え、
前記第１凸部材と前記第２凸部材は交差しており、
前記第１凸部材は、前記第２凸部材と交差する位置において切欠かれ、
前記第２凸部材は、前記第１凸部材と交差する位置において切欠かれる、パレットの製造方法。