(57)【要約】【課題】液体収容体に液体が注入されていない状態で初期充填が行われることを回避できる記録装置を提供する。【解決手段】記録装置は、注入口を有する液体収容体と、液体収容体から供給された液体で記録する記録部と、閉じた状態で注入口を覆いかつ開いた状態で注入口を露出させる開閉体と、記録部が記録を一度も行っていない初回電源投入の前は、開閉体を閉状態にロックするロック機構と、液体収容体から記録部までの流路に液体を初めて充填させる初期充填を行うために液体を供給する供給機構と、制御部と、液体収容体に液体を初めて注入する初期注入が行われたことを間接又は直接に検出する検出機構と、を備える。制御部は、初回電源投入後にロック機構によるロックを解除して開閉体を開閉可能な状態とし（Ｓ１２）、検出機構により、液体収容体への液体の初期注入が完了したとみなしたら（Ｓ１９）、供給機構を駆動して初期充填を実行する（Ｓ３０）。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録装置であって、
注入口を有し当該注入口から注入された液体を収容可能な液体収容体と、
前記液体収容体から供給された液体で記録する記録部と、
閉じた状態で前記注入口を覆いかつ開いた状態で前記注入口を露出させる開閉体と、
前記記録部が記録を一度も行っていない初回電源投入の前は、前記開閉体を閉状態にロックするロック機構と、
前記液体収容体から前記記録部までの流路に液体を初めて充填させる初期充填を行うために前記液体収容体から前記記録部まで前記流路を通じて液体を供給する供給機構と、
前記記録部、前記ロック機構及び前記供給機構を制御する制御部と、
前記液体収容体に液体を初めて注入する初期注入が行われたことを間接又は直接に検出する検出機構と、を備え、
前記制御部は、初回電源投入後に前記ロック機構によるロックを解除して前記開閉体を開閉可能な状態とし、前記検出機構により、前記液体収容体への液体の初期注入が完了したとみなしたら、前記供給機構を駆動して前記初期充填を実行する、ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記記録部は、記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載すると共に移動可能に設けられたキャリッジとを備え、
前記ロック機構は、前記キャリッジが有する規制部を備え、前記キャリッジが前記規制部により前記開閉体の閉状態から開状態への移動を規制する規制位置に配置されることで前記開閉体を閉状態にロックする、
ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
記録装置であって、
注入口を有し当該注入口から注入された液体を収容可能な液体収容体と、
前記液体収容体から供給された液体で記録する記録部と、
閉じた状態で前記注入口を覆いかつ開いた状態で前記注入口を露出させる開閉体と、
前記液体収容体から前記記録部までの流路に液体を初めて充填させる初期充填を行うために前記液体収容体から前記記録部まで前記流路を通じて液体を供給する供給機構と、
前記記録部及び前記供給機構を制御する制御部と、
前記液体収容体に液体を初めて注入する初期注入の操作が電源遮断中に行われたことを確認する確認機構と、を備え、
前記制御部は、初回電源投入後に前記確認機構からの信号に基づいて前記初期注入の完了を確認すると、前記供給機構を駆動して前記初期充填を実行する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
前記確認機構は、液体補充容器が前記注入口に接続されたときに当該液体補充容器により電気的に切り換えられ、当該液体補充容器の接続が外されても電気的な切り換わりが維持される機構である、
ことを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
複数の色の異なる液体を収容可能な液体収容体の各々に設けられると共に前記注入口を塞ぐ栓部を有するレバーを備え、
前記確認機構は、
前記レバーを開けることで押込み又は差込みが可能となる部材と、
前記部材の押込み又は差込みを受ける受け部と、を有し、
前記栓部が前記注入口を塞ぐ閉状態にある前記レバーで前記受け部の一部又は全部が隠れる、
ことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記確認機構を構成する前記部材は、液体補充容器が前記注入口に接続されるときに押圧可能に前記液体補充容器に設けられた押圧部、又は前記液体補充容器と一体又は別体のカードであり、
前記押圧部の押込み又は前記カードの差込みを受ける受け部と、を有し、
前記受け部は、前記押圧部に押圧されるボタンスイッチ、又は前記カードが差し込まれるスロットである、
ことを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
【請求項７】
前記確認機構に加え、前記液体収容体に収容された液体の重量を検出する重量検出部を更に備える、
ことを特徴とする請求項３〜請求項６のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項８】
前記確認機構は、電源投入状態の下で前記液体収容体への液体の注入を確認したときは、前記液体収容体への液体の注入時間を計測する、
ことを特徴とする請求項３〜請求項７のいずれか一項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユーザーが注入した液体が貯留される液体収容体を備え、液体収容体から供給される液体で記録する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例として、インクタンクから供給されたインクを記録ヘッドから用紙等の媒体に吐出することで記録するインクジェット式のプリンターが知られている（例えば特許文献１）。例えば、特許文献１には、インクタンクカバーの開閉検出に応じて、インクが注入されたかを推定する推定処理を行う構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１３２２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の記録装置では、電源投入前にインクタンクカバーが開かれ、インクが注入された場合は、電源投入後にインクタンクカバーの開閉を検出できないため、インクが注入されたかを推定する推定処理ができなくなる。このようにインク等の液体で記録する記録装置において、電源投入前にインクタンク等の液体収容体に液体が注入された場合、記録装置は液体が注入されたことを把握できないという課題がある。例えば、液体が液体収容体に注入されていない状態の下で、記録装置が記録が開始されると、記録ヘッド等の記録部が液体のない状態で記録動作を行うことになるため、記録部の破損などが心配される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する記録装置は、注入口を有し当該注入口から注入された液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体から供給された液体で記録する記録部と、閉じた状態で前記注入口を覆いかつ開いた状態で前記注入口を露出させる開閉体と、前記記録部が記録を一度も行っていない初回電源投入の前は、前記開閉体を閉状態にロックするロック機構と、前記液体収容体から前記記録部までの流路に液体を初めて充填させる初期充填を行うために前記液体収容体から前記記録部まで前記流路を通じて液体を供給する供給機構と、前記記録部、前記ロック機構及び前記供給機構を制御する制御部と、前記液体収容体に液体を初めて注入する初期注入が行われたことを間接又は直接に検出する検出機構と、を備え、前記制御部は、初回電源投入後に前記ロック機構によるロックを解除して前記開閉体を開閉可能な状態とし、前記検出機構により、前記液体収容体への液体の初期注入が完了したとみなしたら、前記供給機構を駆動して前記初期充填を実行する。
【０００６】
上記課題を解決する記録装置は、注入口を有し当該注入口から注入された液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体から供給された液体で記録する記録部と、閉じた状態で前記注入口を覆いかつ開いた状態で前記注入口を露出させる開閉体と、前記液体収容体から前記記録部までの流路に液体を初めて充填させる初期充填を行うために前記液体収容体から前記記録部まで前記流路を通じて液体を供給する供給機構と、前記記録部及び前記供給機構を制御する制御部と、前記液体収容体に液体を初めて注入する初期注入の操作が電源遮断中に行われたことを確認する確認機構と、を備え、前記制御部は、初回電源投入後に前記確認機構からの信号に基づいて前記初期注入の完了を確認すると、前記供給機構を駆動して前記初期充填を実行する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態の記録装置を示す斜視図。
【図２】記録装置におけるインク注入時の状態を示す斜視図。
【図３】タンクカバーのロック機構を示す斜視図。
【図４】タンクカバーのロック機構を示す平面図。
【図５】タンクカバーを開けたタンクユニットを示す斜視図。
【図６】ボトルからタンクにインクを注入する状態を示す斜視図。
【図７】記録装置の電気的構成を示すブロック図。
【図８】初期充填制御ルーチンを示すフローチャート。
【図９】第２実施形態におけるボトルとカードとを示す斜視図。
【図１０】タンクカバーを開けた状態のタンクユニットを示す平面図。
【図１１】記録装置の電気的構成を示すブロック図。
【図１２】初期充填制御ルーチンを示すフローチャート。
【図１３】第３実施形態におけるタンクカバーを開けた状態のタンクユニットを示す平面図。
【図１４】ボトルをタンクユニットの注入口に接続した状態を示す部分断面図。
【図１５】初期充填制御ルーチンを示すフローチャート。
【図１６】変更例におけるキャップレバーにスペーサーを取り付けた状態を示す側断面図。
【図１７】インク注入後のキャップレバーを閉じた状態を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、記録装置の一実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態の記録装置は、用紙などの媒体に対して液体の一例であるインクを噴射して媒体に文字や画像等を印刷（記録）するインクジェット式のプリンターである。
【０００９】
図１では、記録装置１１が水平面上に置かれているものとして鉛直方向をＺ軸で示し、鉛直方向に対して垂直な水平面に沿う方向をＸ軸及びＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。以下の説明では、Ｘ軸に沿う方向を幅方向Ｘ、Ｙ軸に沿う方向を搬送方向Ｙともいい、幅方向Ｘ、搬送方向Ｙ、及び鉛直方向Ｚは、相互に直交する。奥行方向は、一端側を前側、一端側とは反対の他端側を背面側もしくは後側ということもある。
【００１０】
図１に示すように、記録装置１１は、画像読取機能を有する複合機である。記録装置１１は、筐体１２とカバー１３とを備える。筐体１２の前面下部には、カセット１４が着脱可能な状態で挿着されている。カセット１４は前面に蓋部１４Ａを有し、印刷時には図１に示すように蓋部１４Ａを開けた状態とされる。カセット１４の上側には、操作パネル１５が設けられている。操作パネル１５は、傾動可能に設けられている。操作パネル１５には、メニュー及び各種のメッセージが表示される表示部１６と、記録装置１１に各種の指示を与えるために操作される操作部１７とを備える。操作部１７には、電源スイッチ１８及び各種の選択スイッチ等が含まれる。例えば、記録装置１１が電源オフ状態の下で、電源スイッチ１８が操作されると、記録装置１１の電源が投入される。記録装置１１が電源オン状態の下で、電源スイッチ１８が操作されると、記録装置１１の電源が遮断される。
【００１１】
記録装置１１は、記録ユニット２１と、記録ユニット２１の上側に配置された読取ユニット２２とを備える。カバー１３を開けると、不図示の原稿台が露出し、原稿台上に原稿を載置することで原稿の読み取り（スキャン）を行うことができる。また、読取ユニット２２で読み取った原稿の画像データに基づく画像を記録ユニット２１で媒体Ｍに記録することで、原稿のコピーが可能である。
【００１２】
また、印刷時には、カセット１４の蓋部１４Ａが開かれ、かつ操作パネル１５を傾動させた状態で、排出トレイ２３が図１に示す退避位置から前方へ延出する。カセット１４から供給された媒体Ｍは記録ユニット２１内で記録された後、排出口２４から排出トレイ２３上に排出される。
【００１３】
図１に示すように、筐体１２において操作パネル１５及びカセット１４に対して幅方向Ｘに隣接する位置にはタンクユニット２５が設けられている。タンクユニット２５は、複数の異なる色のインクを貯留可能な複数（本実施形態では５つ）の液体収容体の一例としてのタンク２６を収容している。また、タンクユニット２５は、複数のタンク２６の各注入口２６Ａを上方に露出させた状態で複数のタンク２６に共通に組み付けられる１つのアダプター２７と、複数のタンク２６を収容するとともに上側にアダプター２７が組み付けられたハウジング２５Ａと、アダプター２７を覆う開閉体の一例としてのタンクカバー２８とを備える。
【００１４】
タンクユニット２５のハウジング２５Ａは、記録装置１１の筐体１２と一体に設けられ、筐体１２の一部を構成している。タンクユニット２５の前面には、各タンク２６と対応するように少なくとも１つ（本実施形態では５つ）の窓部２９が形成されている。
【００１５】
筐体１２内には、媒体Ｍにインクで記録する記録部３０と、タンク２６に貯留されたインクを記録部３０に供給するための供給チューブ３１とが設けられている。記録部３０は、不図示のノズルからインクを噴射する記録ヘッド３２と、記録ヘッド３２を保持して幅方向Ｘに往復移動可能なキャリッジ３３とを備える。すなわち、タンク２６は、供給チューブ３１を通じて記録ヘッド３２に連通し、貯留するインクを記録ヘッド３２へ供給する。記録部３０は、移動する記録ヘッド３２から媒体Ｍに向かってインクを噴射して、媒体Ｍに文字や画像などを記録する。なお、記録装置１１は、購入時はタンク２６にインクが注入されていないので、タンク２６から記録ヘッド３２のノズルまでの供給チューブ３１を含む流路にはインクが充填されていない。
【００１６】
図２に示すように、読取ユニット２２が開かれた状態では、筐体１２の上面の開口１２Ａにキャリッジ３３の移動領域ＳＡが露出する。読取ユニット２２は、背面側に設けられたヒンジ等の回動機構３４を介して取り付けられている。読取ユニット２２は、記録ユニット２１に対して開閉可能であり、図１に示す閉位置と、図２に示す開位置との間で回動する。読取ユニット２２は閉状態でタンクカバー２８の一部を上側から押えている。読取ユニット２２を開位置に位置させると、タンクカバー２８を開けることができ、タンクカバー２８を開けると、キャップレバー３５を開けることができる。
【００１７】
タンク２６にインクを注入する場合には、図２に示すように、読取ユニット２２、タンクカバー２８、及びキャップレバー３５を開位置に位置させ、補充用のインクを収容した液体補充容器の一例としてのボトル４０をその注出部４１を下向きとした逆さの状態でアダプター２７に装着する。
【００１８】
ここで、ユーザーが記録装置１１を購入後初めて電源を投入する初回電源投入を行うまでは、タンクカバー２８はロックされている。ユーザーが記録装置１１を購入したときはタンク２６にインクが注入されていないので、ユーザーは初めて印刷する前にタンク２６にインクを注入する必要がある。本実施形態では、タンク２６にインクが注入された後、タンク２６から供給チューブ３１を通じて記録ヘッド３２のノズルに至るまでの流路に初めてインクを充填することを初期充填という。タンク２６にインクが注入されていない空の状態で、初期充填動作が行われると、空充填動作となって、タンク２６から供給チューブ３１を通じて記録ヘッド３２のノズルに至るまでの流路にインクが全く充填されない。仮にこのインクのない状態で印刷が行われると、記録ヘッド３２が破損し易くなる。そのため、初期充填するに当たり、ユーザーは各タンク２６にインクを注入しておく必要がある。
【００１９】
前述のように記録装置１１の電源遮断中はタンクカバー２８がロックされているため、記録装置１１の電源遮断中にタンク２６にインクを注入することができない。タンク２６にインクを注入するためにはユーザーは記録装置１１の電源を投入する必要がある。なお、タンク２６には、それぞれ異なる種類（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなどの色や、顔料や染料などの着色剤）のインクが貯留される。本実施形態では、ブラック用のタンク２６の貯留量が一番多く、カラー用のタンク２６は全て同じ貯留量で４つ設けられている。
【００２０】
次に、図３及び図４を参照して、タンクカバー２８のロック機構４５について説明する。図３及び図４に示すように、記録装置１１は、タンクカバー２８を閉状態にロックするロック機構４５を備える。ロック機構４５は、キャリッジ３３が有する規制部４６と、規制部４６を移動させるキャリッジ３３とにより構成される。キャリッジ３３の移動により、規制部４６は、タンクカバー２８を閉状態にロックするロック位置と、タンクカバー２８のロックを解除してタンクカバー２８を開閉可能とするロック解除位置とに配置される。詳しくは、キャリッジ３３が記録を行わないときに待機する図４に実線で示すホーム位置ＨＰよりも印刷領域ＰＡと反対側へ所定距離だけ移動した位置が、タンクカバー２８の閉状態から開状態への移動を規制する規制位置の一例としてのカバー規制位置ＣＰに設定されている。キャリッジ３３がカバー規制位置ＣＰにあるときに規制部４６がロック位置に配置される。
【００２１】
また、本例では、キャリッジ３３の搬送方向Ｙの下流側端部のうち幅方向Ｘに通常移動範囲のタンクユニット２５側の端部、本例ではホーム位置ＨＰにあるときに、タンクカバー２８のロックが解除される位置に規制部４６を設けている。そのロックが解除される位置から規制部４６をタンクカバー２８側へキャリッジ３３のタンクユニット２５側の移動限界位置までの距離以下でありかつタンクカバー２８をロックできる位置までの最小距離以上である所定距離だけホーム位置ＨＰからタンクユニット２５側の限界位置側に移動した位置にカバー規制位置ＣＰを設定している。このため、キャリッジ３３をカバー規制位置ＣＰからホーム位置ＨＰに移動させれば、規制部４６によるタンクカバー２８のロックが解除される。
【００２２】
キャリッジ３３は、初回電源投入前においてカバー規制位置ＣＰに配置され、初回電源投入時にカバー規制位置ＣＰからホーム位置ＨＰへ移動する。このため、初回電源投入前の電源遮断中においてタンクカバー２８はロックされており、初回電源投入をもってタンクカバー２８のロックが解除される。
【００２３】
ここで、初回電源投入とは、記録部３０が記録を一度も行っていない状態での電源投入を指し、特に本例では、タンク２６に初期充填に必要な量のインクが注入されていない状態での電源投入を指す。タンク２６に初期充填に必要なインクが貯留されていない状態の下で初期充填動作が行われると、初期充填が失敗する。空又は閾値未満の液量しかタンク２６に貯留されていない状態であると制御部５０が認識しているときの電源投入を、制御部５０は初回電源投入と認識する。ユーザーが記録装置１１を購入して初めて行う電源投入は初回電源投入であり、その後、ユーザーがタンク２６にインクを注入することなく電源を遮断した場合は、次回の電源投入も、まだタンク２６に初期充填に必要な量のインクが注入されていないので、初回電源投入となる。なお、本例のように、複数のタンク２６がある場合、１つのタンク２６でも、空又は閾値未満の液量しか貯留されていないものが存在すれば、初期充填は失敗するので、その状態での電源投入も初回電源投入となる。
【００２４】
初回電源投入の条件を満たすうちは、つまり、記録を一度も行っていない、特に本例では、初期充填を行っていない、あるいはタンク２６に初期充填に必要な液量の初期注入が行われていない、と記録装置１１が判断する場合は、電源遮断時にキャリッジ３３はカバー規制位置ＣＰに配置される。一方、初回電源投入の条件を満たさなくなると、つまり、記録を一度以上行っている、特に本例では、初期充填を行っている、あるいはタンク２６に初期充填に必要な液量の初期注入が行われている、と記録装置１１が判断する場合は、電源遮断時にキャリッジ３３はホーム位置ＨＰに配置される。
【００２５】
タンク２６へのインクの初期注入を終えた後は、キャリッジ３３がカバー規制位置ＣＰへ移動することは基本的にないので、タンクカバー２８がロックされることはない。電源投入状態でキャリッジ３３が記録及びメンテナンス等のために通常移動する位置領域から外れた位置にカバー規制位置ＣＰが設定されているので、電源投入中はキャリッジ３３が、記録中、メンテナンス中のどの位置にあっても、規制部４６によるロックがなされない。また、初回電源投入を終えた後の電源遮断中は、カバーがロックされていないので、電源投入中か電源遮断中かに関わらず、いつでもタンク２６に液体を注入することができる。
【００２６】
図３に示すように、キャリッジ３３の上面における搬送方向Ｙの下流側の端部には、板状の規制部４６が突設されている。図３に示すキャリッジ３３は、ホーム位置ＨＰよりも幅方向Ｘの外側となるカバー規制位置ＣＰに位置する。キャリッジ３３がカバー規制位置ＣＰにあるときの規制部４６は、図３に示す閉じた状態にあるタンクカバー２８のヒンジ部２８Ｈ側の端面である背面２８Ａに規制面４６Ａを近接させた位置に配置される。このため、キャリッジ３３がカバー規制位置ＣＰにある状態では、タンクカバー２８を閉状態から開けようとしても、タンクカバー２８の背面２８Ａが規制部４６に当たり、タンクカバー２８が開動作不能にロックされる。なお、タンクカバー２８の上面の一部は、読取ユニット２２の一部が載る凹部２８Ｂとなっている。このため、タンクカバー２８を開けるためには、前述のように読取ユニット２２を開ける必要がある。
【００２７】
図４に示すように、キャリッジ３３が同図に実線で示すカバー規制位置ＣＰから同図に二点鎖線で示すホーム位置ＨＰまで移動すると、規制部４６がタンクカバー２８の背面と対向する位置から幅方向Ｘに外れる。これによりタンクカバー２８を閉状態に規制していた規制部４６によるロックが解除され、タンクカバー２８が開けられるようになる。
【００２８】
初回電源が投入される前においては、キャリッジ３３がホーム位置ＨＰよりも外側となるカバー規制位置ＣＰにあるが、本例では、カバー規制位置ＣＰをホーム位置ＨＰから所定距離以下の距離に位置する比較的近い位置に設定している。キャリッジ３３がカバー規制位置ＣＰにある状態でも、記録ヘッド３２に対して図７に示すメンテナンス機構５７がキャップ５８を当てて記録ヘッド３２をキャッピングできる。なお、初回電源投入前においては、タンク２６はインク注入される前の空状態にあり、初期充填も当然行われていないので、記録ヘッド３２のノズルからのインク漏れ及び記録ヘッド３２のノズルのインク乾燥等に起因する目詰まりの心配がない。このため、記録ヘッド３２をキャッピングなしの状態でもよいし、例えば、記録装置１１の輸送時の振動抑制、塵埃等のノズルへの侵入防止などを目的として、記録ヘッド３２をキャッピングしてもよい。
【００２９】
図５に示すように、カバーを開けた状態では、複数のタンク２６の上側に配置されたアダプター２７の上面には、複数のキャップレバー３５が軸部３６を中心に回動可能に支持されている。アダプター２７の上面には、注入凹部３７が設けられている。注入凹部３７の奥方中央部にタンク２６の注入口２６Ａが露出している。本例ではタンク２６から上方へ延出する管部２６Ｂの先端部に注入口２６Ａが開口している。キャップレバー３５の裏面には注入口２６Ａと対応する箇所に栓部３８が固定されている。キャップレバー３５が閉じた状態では栓部３８が注入凹部３７に嵌り注入口２６Ａが閉栓される。
【００３０】
図６に示すように、ボトル４０は、インクを注出する注出部４１を鉛直方向Ｚの下側とする逆さの向きで注出部４１が注入凹部３７に接続される。ボトル４０がこの図５に示す状態に保持されることで、ボトル４０から注出部４１と管部２６Ｂとの接続を介してタンク２６にインクが注入される。インク注入量は、タンクユニット２５の窓部２９から液量を確認することで所望量のインクを注入できたら、ボトル４０を注入凹部３７から取り外す。こうしてユーザーはキャップレバー３５を１つずつ順番に開け、ボトル４０を逆さの向きにしてその注出部４１を注入凹部３７に嵌めて注入口２６Ａに接続することで、その注入先のタンク２６と対応する色のインクをボトル４０からタンク２６へ注入する。このように空のタンク２６にインクを注入するためにはタンクカバー２８を開ける必要がある。
【００３１】
次に、図７を参照して、記録装置１１の電気的構成について説明する。記録装置１１は、記録ユニット２１と読取ユニット２２とを制御する制御部５０を有する。制御部５０には、入力系として、第１カバーセンサー５１、第２カバーセンサー５２、及びリニアエンコーダー５３が電気的に接続されている。また、制御部５０には、出力系として、記録ヘッド３２、キャリッジ３３を移動させるキャリッジモーター５４、給送モーター５５、搬送モーター５６及びメンテナンス機構５７が電気的に接続されている。本実施形態では、第２カバーセンサー５２により、タンク２６にインクを初めて注入する初期注入が行われたことを間接又は直接に検出する検出機構６０が構成される。本例は、制御部５０は、第２カバーセンサー５２の検出結果を基にユーザーによる初期注入操作が行われたことを間接的に推定する。
【００３２】
給送モーター５５は、カセット１４に収容された媒体Ｍを給送する給送ローラーを駆動させる。搬送モーター５６は、カセット１４から給送された媒体Ｍを受け取って搬送経路に沿って搬送する複数のローラー対を駆動させる。キャリッジモーター５４は、キャリッジ３３を駆動させる移動機構に対して動力を供給してキャリッジ３３を幅方向Ｘに往復移動させる。なお、移動機構は、キャリッジモーター５４の動力をキャリッジ３３に伝達するための不図示のタイミングベルト、タイミングベルトが巻き掛けられた一対のプーリー、及びキャリッジ３３を幅方向Ｘに移動可能に支持するレール等により構成される。
【００３３】
メンテナンス機構５７は、昇降式のキャップ５８とポンプ５９とを備える。メンテナンス機構５７は、キャリッジ３３がホーム位置ＨＰにある状態の下で、上昇させたキャップ５８を、記録ヘッド３２のノズルが開口するノズル開口面に接触させて記録ヘッド３２とキャップ５８との間に略閉空間を形成し、この状態でポンプ５９を駆動してキャップ５８内の空気を吸引排出する。これにより記録ヘッド３２のノズルに負圧を及ぼし、ノズルからインクを強制的に吸引排出させることで、ノズルのクリーニングを行う。インクを強制的に吸引排出させることで、ノズル内の増粘インク又はインク内の気泡等がインクと共に排出除去される。また、供給チューブ３１にインクが充填されていない状態の下で、メンテナンス機構５７が吸引動作を行うことにより、タンク２６内のインクが供給チューブ３１を通じて記録ヘッド３２のノズルまで吸引することで、タンク２６から記録ヘッド３２のノズルまでの流路をインクで充填させる初期充填が行われる。このようにメンテナンス機構５７は、ノズルに負圧を及ぼしてタンク２６から記録ヘッド３２のノズルに至るまでの流路にインクを供給してインクで充填させる供給機構の一例として構成される。
【００３４】
また、記録ユニット２１は、原稿台に載置された原稿を読み取る読取部２２Ａを備える。
制御部５０は、ＣＰＵ６１、メモリー６２、カウンター６３、タイマー６４及び判定部６５を有している。ＣＰＵ６１は、メモリー６２に記憶されたプログラムを実行することにより、記録ユニット２１による記録制御および読取ユニット２２による読取制御を行う。
【００３５】
第１カバーセンサー５１は、読取ユニット２２の開閉を検知する。第１カバーセンサー５１は、例えば読取ユニット２２が閉まった状態でオフし、読取ユニット２２が開いた状態でオンする。第２カバーセンサー５２は、タンクカバー２８の開閉を検知する。第２カバーセンサー５２は、例えばタンクカバー２８が閉まった状態でオフし、タンクカバー２８が開いた状態でオンする。
【００３６】
リニアエンコーダー５３は、キャリッジ３３の移動量に比例する数のパルスを含むパルス信号を出力する。制御部５０は、リニアエンコーダー５３から入力する二相のパルス信号の位相差を基にキャリッジ３３の移動方向を把握する。カウンター６３は、キャリッジ３３のホーム位置ＨＰを原点としてリニアエンコーダー５３からのパルス信号のパルスエッジを検出する度に、キャリッジ３３の往動時であれば計数値をインクリメントし、キャリッジ３３の復動時であれば計数値をデクリメントする。これによりカウンター６３は、キャリッジ３３の走査方向Ｘにおける位置を示す計数値を計数する。制御部５０は、カウンター６３の計数値からホーム位置ＨＰを原点とするキャリッジ３３の幅方向Ｘの位置であるキャリッジ位置を把握する。制御部５０は、カウンター６３の計数値に基づいて把握するキャリッジ３３の幅方向Ｘの位置であるキャリッジ位置に応じてキャリッジ３３の速度制御及び位置制御を行う。
【００３７】
タイマー６４は、ユーザーがインク注入操作を行ったか否かを判定する判定部６５が判定の基準に用いる経過時間を計時する。
判定部６５は、カバーセンサー５１，５２の検知状態に基づきユーザーが全てのタンク２６にインクを注入するインク注入操作を行ったか否かを判定する。また、制御部５０は、インク注入を行うべき所定のタイミングでユーザーにインク注入を促す旨のメッセージ等を表示部１６に表示させる。
【００３８】
次に、記録装置１１の作用について説明する。なお、以下では、初回電源投入のことを初回電源オン、電源遮断のことを電源オフともいう。ユーザーは、初回電源オン操作を行う前においては、記録装置のタンクカバー２８がロックされている。このため、ユーザーはタンクカバー２８を開けて行われるタンク２６へのインク注入を行うことができない。すなわち、初回電源オン前の電源オフ状態においては、キャリッジ３３が図２に実線で示す規制位置に配置されることでタンクカバー２８の開状態への回動が規制されている。このため、タンクカバー２８が閉状態に保持される。よって、電源オフ状態の下で、タンク２６にインクが注入されることはない。ユーザーはタンク２６にインクを注入するためには、タンクカバー２８のロックを解除するために記録装置の操作部を操作して電源オンさせる必要がある。以下、電源オン時に制御部５０が実行する図８にフローチャートで示す初期充填制御ルーチンについて説明する。
【００３９】
まずステップＳ１１では、制御部５０は、初回電源オンしたか否かを判断する。初回電源オンであれば、ステップＳ１２に進み、初回電源オンでなければ当該ルーチンを終了する。
【００４０】
ステップＳ１２では、制御部５０は、キャリッジ３３をカバー規制位置からホーム位置へ移動させる。つまり、図４に実線で示すカバー規制位置ＣＰから同図に二点鎖線で示すホーム位置ＨＰへ移動させる。このキャリッジ３３の移動により、規制部４６がタンクカバー２８の開方向への移動を規制する図４に実線で示すロック位置からタンクカバー２８の開方向への移動を許容する図４に二点鎖線で示すロック解除位置へ移動する。この結果、タンクカバー２８の閉状態から開状態への移動が可能となる。
【００４１】
ステップＳ１３では、制御部５０は、インク注入を促す旨を表示部１６に表示する。表示部１６のメッセージを見たユーザーはタンク２６へのインク注入を行う。表示部１６には、例えば、「インクを注入してください。インク注入を終えたらＯＫ操作をしてください。」と表示される。ユーザーは、メッセージに従ってタンク２６にインクを注入するインク注入操作を行う。まずユーザーはインク注入開始操作を行う。本例では、タンクカバー２８を開け、次にキャップレバー３５を開けることでタンク２６の注入口２６Ａの栓部を外す。そして、ユーザーは、液体補充容器の一例であるボトル４０からタンク２６へインクを注入する。詳しくは、キャップを外したタンク２６に収容すべきインクの色と同じ色のインクを収容するボトル４０を選び、そのボトル４０の蓋を開け、ボトル４０を逆さにしてその注出部４１を注入口２６Ａに接続する。
【００４２】
ステップＳ１４では、制御部５０は、インク注入開始操作を検知したか否かを判断する。本実施形態では、第２カバーセンサー５２の検知状態に基づいてタンクカバー２８を開けるというインク注入開始操作を検知したか否かを判断する。インク注入開始操作を検知すればステップＳ１５に進み、インク注入開始操作を検知しなければそのまま待機する。
【００４３】
ステップＳ１５では、制御部５０は、タイマー６４で計時を開始する。これによりタイマー６４はタンクカバー２８が開けられた時点からの経過時間を計測する。
ステップＳ１６では、制御部５０は、インク注入終了操作を検知したか否かを判断する。本実施形態では、第２カバーセンサー５２の検知状態に基づいてタンクカバー２８を閉じるというインク注入終了操作を検知したか否かを判断する。インク注入終了操作を検知すればステップＳ１７に進み、インク注入終了操作を検知しなければ待機する。
【００４４】
ステップＳ１７では、制御部５０は、タイマー６４の計時を停止させる。
ステップＳ１８では、制御部５０は、ＯＫ操作があったか否かを判断する。ＯＫ操作があれば、ステップＳ１９に進み、ＯＫ操作がなければそのまま待機する。
【００４５】
ステップＳ１９では、制御部５０は、インク注入済みであるか否かを判断する。すなわち、制御部５０は、タンクカバー２８が開けられたインク注入開始操作からタンクカバー２８が閉じられたインク注入終了操作までの経過時間から、初期充填に必要な量以上のインクが注入済みであるか否かを判断する。詳しくは、複数のタンク２６のそれぞれに初期充填に必要な量のインクを注入するために要する最低時間は推定できる。そして、タイマー６４の計時時間が、その推定時間よりも短い閾値を超えているか否かを判断し、計時時間が閾値を超えていることをもってインク注入済みであると判断する。制御部５０は、インク注入済みであればステップＳ２０に進み、インク注入済みでなければステップＳ１３に戻る。この場合、初期充填に必要な量のインクが注入されていないタンク２６が１つでも存在し、インク注入済みでなければ、ステップＳ１３において、制御部５０はインク注入量が空又は不足する色のタンク２６へのインク注入を促すメッセージを表示部１６に表示する。ユーザーは表示部１６のメッセージに対して仮に操作部１７でＯＫ操作をしても、インク注入済みでなれば、ステップＳ１９に進まない。
【００４６】
ステップＳ２０では、制御部５０は、初期充填を実行する。制御部５０は、メンテナンス機構５７を駆動させて、タンク２６から記録ヘッド３２のノズルまでの流路にインクを充填させるために必要な所定量のインクをノズルから強制的に吸引することで、初期充填を行う。このとき、メンテナンス機構５７は、キャップ５８を記録ヘッド３２のノズル面に押し当てたキャッピング状態としたうえで、吸引ポンプを駆動してノズル面とキャップ５８とで囲まれた空間を負圧にすることでノズルから強制的にインクを吸引排出させる。これにより、タンク２６から供給チューブ３１を通じて記録ヘッド３２に供給されたインクがノズルから一部排出されることで、初期充填が行われる。
【００４７】
上記第１実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）記録装置１１は、注入口２６Ａを有し注入口２６Ａから注入されたインクを収容可能なタンク２６と、タンク２６から供給されたインクで記録する記録部３０と、閉じた状態で注入口２６Ａを覆いかつ開いた状態で注入口２６Ａを露出させるタンクカバー２８とを備える。また、記録装置１１は、記録部３０が記録を一度も行っていない初回電源投入の前は、タンクカバー２８を閉状態にロックするロック機構４５を備える。さらに記録装置１１は、タンク２６から記録部３０までの流路にインクを初めて充填させる初期充填を行うためにタンク２６から記録部３０まで流路を通じてインクを供給するメンテナンス機構５７と、記録部３０、ロック機構４５及びメンテナンス機構５７を制御する制御部５０とを備える。また、記録装置１１は、タンク２６にインクを初めて注入する初期注入が行われたことを間接又は直接に検出する検出機構６０を備える。制御部５０は、初回電源投入後にロック機構によるロックを解除してタンクカバー２８を開閉可能な状態とし、検出機構６０により、タンク２６へのインクの初期注入が完了したとみなしたら、メンテナンス機構５７を駆動して初期充填を実行する。よって、初回電源投入前はタンクカバー２８がロックされているので、タンクカバー２８を開けて行う必要のあるタンク２６へのインクの初期注入は、初回電源投入後に行われる。このため、制御部５０は、電源投入状態の下で初期注入操作を確認できるので、タンク２６にインクが初期注入されていないにも関わらず、初期充填が実行されることを回避できる。
【００４８】
（２）記録部３０は、記録ヘッドと、記録ヘッドを搭載すると共に移動可能に設けられたキャリッジとを備える。ロック機構は、キャリッジが有する規制部を備え、キャリッジが規制部によりタンクカバー２８の閉状態から開状態への移動する規制する規制位置に配置されることでタンクカバー２８を閉状態にロックする機構である。よって、キャリッジの位置によりタンクカバー２８を閉状態に保持できる。よって、特別なロック機構を設ける必要がなく、比較的簡単な機構によりタンクカバー２８を閉状態にロックできる。
【００４９】
（３）制御部５０は、タンク２６へのインクの注入時間を計測する。このため、制御部５０は、タンク２６に初期充填に必要な量のインクが注入されたかどうかを確認できる。よって、タンク２６にインクが注入されていないにも関わらず、初期充填が実行されることを回避できる。
【００５０】
（第２実施形態）
次に、図９〜図１１を参照して、第２実施形態について説明する。
図９に示すように、ボトル４０は、カード７１とセットで提供される。ボトル４０は、有底円筒状の胴部４０Ａと、胴部４０Ａよりも小径な首部４２と、首部４２から筒状に突出する注出部４１と、注出部４１の両側に延びる一対の凸部４４とを備える。カード７１は、合成樹脂製の本体７１Ａと、本体７１Ａの挿入側先端寄りの部分に導通部７２を有している。カード７１は、インク色の異なるボトル４０ごとに１つずつ提供される。
【００５１】
図１０に示すように、アダプター２７の上面には、ボトル４０の注出部４１を差し込むための注入凹部３７が、タンク２６（図１参照）と同数設けられている。注入凹部３７の中央にはタンク２６（図１参照）から突出する管部２６Ｂの注入口２６Ａが位置する。注入凹部３７は、平面視で略円形を有する第１凹部３７Ａと、第１凹部３７Ａを挟んで対向する位置から互いに外側へ向かって延びる平面視で略矩形を有する一対の第２凹部とを有する。第１凹部３７Ａにはボトル４０の注出部４１が挿入され、第２凹部３７Ｂには位置決め用の一対の凸部４４がそれぞれ挿入される。位置決め用の凸部４４は、インク色の異なるボトル４０ごとに異なる形状を有し、第２凹部３７Ｂの形状も対応するタンク２６に注入すべきインク色ごとに異なる。そして、位置決め用の凸部４４と第２凹部３７Ｂとが同じインク色同士の正しい組合せである場合に凸部４４が第２凹部３７Ｂに挿入してボトル４０を注入口２６Ａに接続でき、正しくない組合せであれば凸部４４が第２凹部３７Ｂに挿入できずボトル４０を注入口２６Ａに接続できない。
【００５２】
図１０に示すように、アダプター２７の上面には、注入凹部３７の近傍位置にスロット７３が設けられている。スロット７３は注入口２６Ａごとに設けられている。また、スロット７３は、キャップレバー３５を閉じたときに、スロット７３の一部又は全部が隠れる位置に設けられている。このため、キャップレバー３５を閉じた状態の下では、スロット７３にカード７１を挿入できない。ユーザーは、タンク２６にインクを注入するとき必ずキャップレバー３５を開けるので、キャップレバー３５を開けたついでにスロット７３にカード７１を挿入する。スロット７３にカード７１が挿入された物理的な変化によってインク注入操作を確認できる。スロット７３にカード７１が挿入されていれば、ユーザーがキャップレバー３５を開けてタンク２６にインクを注入したインク注入操作の証となる。
【００５３】
スロット７３の奥方にはカード７１の導通部７２との電気的な接触が可能な一対の端子が設けられている。スロット７３にカード７１が差し込まれるという物理的な変化をもって、一対の端子間が電気的な非導通状態から導通状態に切り換わる。スロット７３の一対の端子が導通することで、スロット７３から制御部５０に入力される信号が、カード７１の挿着前の非導通信号レベルから、カード７１の挿着時の導通信号レベルに切り換わる。カード７１はスロット７３に一旦差し込まれればその状態に保持されるので、電気的な切り換わりが維持される。このため、初回電源投入前にタンク２６へのインクの初期注入が行われている場合、初回電源投入時に制御部５０は、スロット７３から入力する信号に基づき初期注入済みであるか否かを判定できる。本実施形態では、カード７１及びスロット７３により、タンク２６にインクを初めて注入する初期注入の操作が電源遮断中に行われたことを確認する確認機構７４が構成される。
【００５４】
次に、図１１を参照して、記録装置１１の電気的構成を説明する。なお、図１１では、読取ユニット２２は省略している。制御部５０には、タンクユニット２５に設けられたスイッチ７５が接続されている。この点を除き、記録装置１１の電気的構成は基本的に第１実施形態と同様である。図１１に示す例では、スイッチ７５はタンク２６ごとに複数設けられている。本例のスイッチ７５は、タンク２６ごとに設けられたスロット７３内に設けられた一対の端子と、スロット７３に挿入されると一対の端子間を導通させる導通部７２を有するカード７１とにより構成される。つまり、スイッチ７５は、スロット７３へのカード７１の挿入・取外しにより制御部５０への入力信号のレベルが切り換わるスロット式スイッチである。スロット７３にカード７１を挿入すると、制御部５０へのスロット７３からの入力信号が、非導通信号レベルから導通信号レベルへ切り換わる。図１１に示すように、制御部５０は、複数のスイッチ７５と接続されている。スイッチ７５は、前述のスロット７３に設けられた一対の端子と、スロット７３に挿着されるカード７１の導通部７２とにより構成される。
【００５５】
次に、第２実施形態における記録装置１１の作用について説明する。
ユーザーは、初回電源オン操作を行う前に、予め電源オフ状態の下で、タンク２６にインクを注入する場合がある。この場合、ユーザーはタンクカバー２８を開けて、キャップレバー３５を開ける。そして、ユーザーは、タンク２６に注入すべきインクの色と同じ色のインクを収容するボトル４０を選択し、そのボトル４０の蓋を開けた後、ボトル４０を逆さにしてその注出部４１を注入口２６Ａに接続する。
【００５６】
本実施形態では、ボトル４０からタンク２６へインクを注入するに当たりキャップレバー３５を開けると、ユーザーはスロット７３にカード７１を差し込む。カード７１をスロット７３に差し込むことでその差し込んだカード７１によりスイッチが切り換えられる。例えば、スロット７３内のスイッチ７５の端子間が挿入されたカード７１の導通部７２を介して導通する。このため、その後、ユーザーが記録装置１１の電源スイッチ１８を操作して初回電源投入すれば、制御部５０に各タンク２６に対応するスイッチ７５からインク注入操作の証となる検知信号が入力される。ユーザーは、複数のタンク２６の注入口２６Ａにそれぞれ対応するボトル４０の注出部４１を接続するために、キャップレバー３５を開ける度に、カード７１を対応するスロット７３に差し込む。そして、全てのタンク２６にインクを注入し終わって、全てのカード７１をスロットに挿入した状態、かつ、全てのキャップレバー３５を閉じた状態で、タンクカバー２８を閉じることでインク注入操作を終了する。以下、電源オン時に制御部５０が実行する図１２にフローチャートで示す初期充填制御ルーチンについて説明する。
【００５７】
まずステップＳ２１では、制御部５０は、初回電源オンしたか否かを判断する。初回電源オンであれば、ステップＳ１２に進み、初回電源オンでなければ当該ルーチンを終了する。
【００５８】
ステップＳ２２では、制御部５０は、全色のインク注入履歴がありであるか否かを判断する。初回電源オンする前に、ユーザーが予め全てのタンク２６へのインク注入を終えており、そのときユーザーが全てのカード７１をそれぞれに対応するスロット７３に挿入済みであって、制御部５０が各スロット７３に対応する各スイッチ７５からカード７１を検知している検知信号を入力していれば、インク注入履歴ありと判断する。全色のインク注入履歴がありでなければ、つまりインク注入履歴なしが１つでもあればステップＳ２３に進む。一方、全色のインク注入履歴がありであれば、ステップＳ２９に進む。
【００５９】
ステップＳ２３では、制御部５０は、インク注入を促す旨を表示する。例えば、表示部１６には、例えば「インクをタンクに注入してください。全てのタンクにインクを注入し終わったらＯＫボタンを操作してください。」と表示される。表示部１６のこのメッセージを見たユーザーは全てのタンク２６にインクを注入し、インクを注入し終わると、ＯＫボタンを操作する。ユーザーはタンク２６にインクを注入するためにキャップレバー３５を開けたとき、スロットにカード７１を挿入する。このため、全てのタンク２６にインクを注入し終わると、全てのスロット７３にカード７１が挿入される。
【００６０】
ステップＳ２４では、制御部５０は、インク注入開始操作を検知したか否かを判断する。本実施形態では、第２カバーセンサー５２の検知状態に基づいてタンクカバー２８を開けるというインク注入開始操作を検知したか否かを判断する。インク注入開始操作を検知すればステップＳ２５に進み、インク注入開始操作を検知しなければそのまま待機する。
【００６１】
ステップＳ２５では、制御部５０は、タイマー６４で計時を開始する。これによりタイマー６４はタンクカバー２８が開けられた時点からの経過時間を計時する。
ステップＳ２６では、制御部５０は、インク注入終了操作を検知したか否かを判断する。本実施形態では、第２カバーセンサー５２の検知状態に基づいてタンクカバー２８を閉じるというインク注入終了操作を検知したか否かを判断する。インク注入終了操作を検知すればステップＳ２７に進み、インク注入終了操作を検知しなければそのまま待機する。
【００６２】
ステップＳ２７では、制御部５０は、タイマー６４の計時を停止させる。制御部５０は、タイマー６４による計時を終えると、ステップＳ２２に戻る。
ステップＳ２２では、制御部５０は、全色のインク注入履歴ありであるか否かを判断する。つまり、制御部５０は、全てのスロットにカード７１が挿入されて、全色のインク注入完了の証となる全てのスロット７３からの検知信号を入力しているか否かを判断する。全色のインク注入完了の証となる検知信号を入力していればステップＳ２８に進み、全色のインク注入完了の証となる検知信号を入力していなければ、再度、ステップＳ２３に戻る。この場合、ステップＳ２３〜Ｓ２７の処理を行って全てのタンク２６へのインク注入と、全てのタンク２６へのインク注入完了の証となるカード７１のスロット７３への挿入を確認する。全てのタンク２６へのインク注入を終えていても、カード７１の挿入忘れの可能性があるため、表示部１６にその旨を表示しユーザーにカード７１の挿入を促すことが好ましい。
【００６３】
ステップＳ２８では、制御部５０は、ＯＫ操作があったか否かを判断する。ＯＫ操作があれば、ステップＳ２９に進み、ＯＫ操作がなければそのまま待機する。
ステップＳ２９では、制御部５０は、インク注入済みであるか否かを判断する。すなわち、制御部５０は、タンクカバー２８が開けられたインク注入開始操作からタンクカバー２８が閉じられたインク注入終了操作までの経過時間から、初期充填に必要な量以上のインクが注入済みであるか否かを判断する。詳しくは、複数のタンク２６のそれぞれに初期充填に必要な量のインクの注入に必要な最低時間はボトル４０からのインクの注入速度からほぼ一意的に決まる。そして、タイマー６４の計時時間が、その推定される最低時間よりも短い値に設定された所定の閾値を超えているか否かを判断し、計時時間が閾値を超えていることをもって必要量のインクが注入済みであると判断する。制御部５０は、必要量のインクが注入済みであれば、ステップＳ３０に進み、インク注入済みでなければステップＳ２３に戻る。この場合、初期充填に必要量のインクが注入されていないタンク２６が１つでも存在すれば、インク注入済みとはならず、ステップＳ２３に戻って、制御部５０はインク注入量が空又は不足する色のタンク２６へのインク注入を促す旨のメッセージを表示部１６に表示する。ユーザーは表示部１６のメッセージに対して仮に操作部でＯＫ操作をしても、インク注入済みでなれば、ステップＳ３０に進まず、ステップＳ２３に戻り、インク注入を促すメッセージを表示する。このメッセージには、例えば、「インク注入量が不足するタンク２６がないか確認してください。」等が表示される。
【００６４】
ステップＳ３０では、制御部５０は、初期充填を実行する。制御部５０は、メンテナンス機構５７を駆動させて、タンク２６と記録ヘッド３２のノズルまでの流路にインクを充填させるために必要な所定量のインクをノズルから強制的に吸引することで、初期充填を行う。
【００６５】
上記第２実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（４）記録装置１１は、注入口２６Ａを有し当該注入口２６Ａから注入されたインクを収容可能なタンク２６と、タンク２６から供給されたインクで記録する記録部３０と、閉じた状態で注入口２６Ａを覆いかつ開いた状態で注入口２６Ａを露出させるタンクカバー２８とを備える。また、記録装置１１は、タンク２６から記録部３０までの流路にインクを初めて充填させる初期充填を行うためにタンク２６から記録部３０まで流路を通じてインクを供給するメンテナンス機構５７と、記録部３０及びメンテナンス機構５７を制御する制御部５０とを備える。さらに記録装置１１は、タンク２６にインクを初めて注入する初期注入の操作が電源遮断中に行われたことを確認する確認機構７４を備える。制御部５０は、初回電源投入後に確認機構７４からの信号に基づいて初期注入の完了を確認すると、メンテナンス機構５７を駆動して初期充填を実行する。よって、電源投入状態の下で、電源遮断状態の下で行われたインク注入操作の履歴を確認できるので、タンク２６にインクが注入されていないにも関わらず初期充填が実行されることを回避できる。
【００６６】
（５）確認機構７４は、ボトル４０の注出部４１が注入口２６Ａに接続されると電気的に切り換わり、接続が外されても電気的な切り換わりが維持される機構である。具体的には、確認機構７４は、カード７１と、カード７１が差し込まれるスロット７３とにより構成される。よって、ボトル４０の注出部４１が注入口２６Ａに接続されたことを、カード７１をスロット７３に差し込むという物理的な変化を電気的な履歴として残し、記録装置１１が電源オンしてから確認機構によりインク注入操作の履歴を電気的に確認できる。電源オフ状態の下でインク注入操作が行われても、タンク２６にインクが注入されていないにも関わらず初期充填が実行されることを回避できる。
【００６７】
（６）タンクユニット２５は、複数の色の異なるインクを収容可能なタンク２６の各々に設けられると共に注入口２６Ａを塞ぐ栓部３８を有するキャップレバー３５と、キャップレバー３５を開けることで差込みが可能となる部材と、部材の差込みを受ける受け部とを有する。具体的には、確認機構を構成する部材はカード７１であり、受け部は、カード７１が差し込まれるスロット７３である。栓部３８が注入口２６Ａを塞ぐ閉状態においてキャップレバー３５でスロット７３の一部又は全部が隠れる。よって、キャップレバー３５で受け部、具体的にはスロット７３の一部又は全部が隠れているので、ユーザーがインクをタンク２６に注入していないにも関わらず、スロット７３に誤ってカード７１を差込み操作してしまう誤操作を低減できる。よって、インクが注入されていないにも関わらずカード７１の誤操作に起因して初期充填が実行される頻度を低減できる。
【００６８】
（７）記録装置１１は、確認機構７４に加え、タンク２６へのインクの初期注入時間を計時するタイマー６４を備える。よって、タンク２６にインクが初期注入されるときの注入時間が計測されるので、タンク２６に初期充填に必要な量のインクが注入されたかどうかを確認できる。よって、タンク２６に初期充填に必要な量のインクが注入されていないにも関わらず、初期充填が実行されることを回避できる。
【００６９】
（第３実施形態）
次に、図１２〜図１４を参照して、第３実施形態について説明する。図１３に示すように、アダプター２７の上面には、注入凹部３７の近傍位置にボタンスイッチ８１が設けられている。ボタンスイッチ８１は注入口２６Ａごとに設けられている。また、ボタンスイッチ８１は、キャップレバー３５を閉じたときに、ボタンスイッチ８１の一部又は全部が隠れる位置に設けられている。このため、キャップレバー３５を閉じた状態の下では、ボタンスイッチ８１を押すことができない。ユーザーは、タンク２６にインクを注入するときに必ずキャップレバー３５を開け、ボトル４０を挿着する。ボタンスイッチ８１は、ボトル４０を挿着したときにボトル４０の一部に押されるようになっている。ボタンスイッチ８１が押されていれば、ユーザーがキャップレバー３５を開けてボトル４０を装着してタンク２６にインクを注入したインク注入操作を行った証となる。
【００７０】
カード７１は、本体７１Ａが合成樹脂製で本体７１Ａの挿入側先端寄りの部分に導通部７２を有している。スロット７３の奥方にはカード７１の導通部７２との電気的な接触が可能な一対の端子が設けられている。スロット７３にカード７１が挿着された状態では、導通部７２が一対の端子と電気的に接触して一対の端子間が電気的に導通する。これにより、制御部５０が一対の端子のうちの一方から入力する入力信号が、カード７１の挿着前の非導通信号レベルから、カード７１の挿着時の導通信号レベルに切り換わる。本実施形態では、押圧部４８及びボタンスイッチ８１により、タンク２６にインクを初めて注入する初期注入の操作が電源遮断中に行われたことを確認する確認機構８２が構成される。
【００７１】
次に、第３実施形態における記録装置１１の作用について説明する。
ユーザーは、初回電源オン操作を行う前に、予め電源オフ状態の下で、タンク２６にインクを注入する場合がある。この場合、ユーザーはタンクカバー２８を開けて、キャップレバー３５を開ける。そして、ユーザーは、タンク２６に注入すべきインクの色と同じ色のインクを収容するボトル４０を選択し、そのボトル４０の蓋を開けた後、ボトル４０を逆さにしてその注出部４１を注入口２６Ａに接続する。
【００７２】
本実施形態では、ボトル４０からタンク２６へインクを注入するためにボトル４０の注出部４１を注入口２６Ａに接続すると、ボトル４０の一部がボタンスイッチ８１を押す。この結果、ボタンスイッチ８１が切り換えられる。ボタンスイッチ８１は、一度押されると押された状態に保持される。このため、その後、ユーザーがボトル４０をタンク２６の注入口２６Ａから外してもボタンスイッチ８１は押圧されたときの切換え状態に保持される。その後、ユーザーが記録装置の電源スイッチを操作して初回電源オンすれば、制御部５０に各スイッチ部から押込み検知信号が入力される。ユーザーが、複数のタンク２６の注入口２６Ａにそれぞれ対応するボトル４０の注出部４１を差し込む度に、タンク２６に対応するボタンスイッチ８１が切り換えられる。そして、全てのタンク２６にインクを注入し終わると、全てのキャップレバー３５が閉じられた状態で、タンクカバー２８を閉じてインク注入操作を終了する。以下、電源オン時に制御部５０が実行する図１５にフローチャートで示す初期充填制御ルーチンについて説明する。
【００７３】
まずステップＳ４１では、制御部５０は、初回電源オンしたか否かを判断する。初回電源オンであれば、ステップＳ４２に進み、初回電源オンでなければ当該ルーチンを終了する。
【００７４】
ステップＳ４２では、制御部５０は、全色のインク注入履歴がありであるか否かを判断する。初回電源オンする前に、ユーザーが予め全てのタンク２６へのインク注入を終えており、そのときユーザーが全色のタンク２６の注入口２６Ａにボトル４０の注出部４１を接続したときに押圧されたボタンスイッチ８１が全て押され、制御部５０が全てのボタンスイッチ８１から押し込まれた検知信号を入力していれば、インク注入履歴ありと判断する。全色のインク注入履歴がありでなければ、つまりインク注入履歴なしが１つでもあればステップＳ４２に進む。一方、全色のインク注入履歴がありであれば、ステップＳ４９に進む。
【００７５】
ステップＳ４３では、制御部５０は、インク注入を促す旨を表示する。表示部１６には、例えば「インクをタンクに注入してください。全てのタンク２６にインクを注入し終わったらＯＫボタンを操作してください。」と表示される。表示部１６のこのメッセージを見たユーザーは全てのタンク２６にインクを注入し、インクを注入し終わると、ＯＫボタンを操作する。タンク２６にインクを注入するためにキャップレバー３５を開けたとき、ボトル４０の注出部４１を注入口２６Ａに接続する。このため、全てのタンク２６にインクを注入し終わると、全てのボタンスイッチ８１が押し込まれた状態となる。
【００７６】
ステップＳ４４では、制御部５０は、インク注入開始操作を検知したか否かを判断する。本実施形態では、第２カバーセンサー５２の検知状態に基づいてタンクカバー２８を開けるというインク注入開始操作を検知したか否かを判断する。インク注入開始操作を検知すればステップＳ２５に進み、インク注入開始操作を検知しなければそのまま待機する。
【００７７】
ステップＳ４５では、制御部５０は、ボトル４０の挿着を検知したか否かを判断する。制御部５０は、複数のボタンスイッチ８１のうち検知状態に切り換わったボタンスイッチ８１から対応するタンク２６の注入口２６Ａにボトル４０の注出部４１が差し込まれたと判断する。
【００７８】
ステップＳ４６では、制御部５０は、タイマー６４で計時を開始する。これによりタイマー６４は、ボトル４０の注出部４１がタンク２６の注入口２６Ａに接続された時点からの経過時間を計測する。
【００７９】
ステップＳ４７では、制御部５０は、ボトル４０の取外しを検知したか否かを判断する。ボトル４０の取外しを検知しなければそのまま待機し、ボトル４０の取外しを検知すればステップＳ４８に進む。
【００８０】
ステップＳ４８では、制御部５０は、タイマー６４の計時を停止させる。制御部５０は、計時を終えると、ステップＳ４９に進む。
ステップＳ４９では、制御部５０は、計時時間をメモリー６２に記憶する。
【００８１】
次のステップＳ５０では、制御部５０は、インク注入終了操作を検知したか否かを判断する。本実施形態では、第２カバーセンサー５２の検知状態に基づいてタンクカバー２８を閉じるというインク注入終了操作を検知したか否かを判断する。インク注入終了操作を検知すればステップＳ４２に戻り、インク注入終了操作を検知しなければステップＳ５１に進む。
【００８２】
ステップＳ５１では、制御部５０は、全色のインク注入履歴ありであるか否かを判断する。全色のインク注入履歴ありであれば、つまり全てのタンク２６へのインク注入を終えていればステップＳ５１に進み、全てのタンク２６へのインク注入を終えていなければステップＳ４５に進む。こうしてステップＳ５１で全てのタンク２６へのインク注入を終えて全色のインク注入履歴ありと判断されるまで、ステップＳ４５〜Ｓ５０の処理を繰り返す。このとき、表示部１６にインク注入が必要な色のインクを注入すべきタンク２６をユーザーに知らせることが好ましい。こうしてユーザーは全てのタンク２６にインクを注入し終わると、全てのタンク２６に対応する全てのボタンスイッチ８１が、ボトル４０を差し込んだときに切り換えられた際の検知信号を出力する。こうしてステップＳ５１において、全色のインク注入履歴ありと判断されると、ステップＳ５２に進む。
【００８３】
ステップＳ５２では、制御部５０は、ＯＫ操作があったか否かを判断する。ＯＫ操作があれば、ステップＳ５３に進み、ＯＫ操作がなければそのまま待機する。
ステップＳ５３では、制御部５０は、インク注入済みであるか否かを判断する。すなわち、制御部５０は、ボトル４０がタンク２６に差し込まれたインク注入開始操作からボトル４０がタンク２６から外されたインク注入終了操作までの経過時間から、初期充填に必要な量以上のインクが注入済みであるか否かをボトル４０ごとに判断する。詳しくは、１つのタンク２６のそれぞれに初期充填に必要な量のインクを注入するために要する最低時間は推定できる。そして、タイマー６４の計時時間が、その推定時間よりも短い値に設定された閾値を超えているか否かを判断し、計時時間が閾値を超えていることをもってタンク２６がインク注入済みであると判断する。制御部５０は、全てのタンク２６についてインク注入済みであるか否かを判断し、全てのタンク２６についてインク注入済みであれば、インク注入済みであると判断する。制御部５０は、インク注入済みであればステップＳ５４に進み、インク注入済みでなければステップＳ４３に戻る。この場合、初期充填に必要な量のインクが注入されていないタンク２６が１つでも存在し、インク注入済みでなければ、ステップＳ４３において、制御部５０はインク注入量が空又は不足する色のタンク２６へのインク注入を促す旨のメッセージを表示部１６に表示する。ユーザーは表示部１６のメッセージに対して仮に操作部１７を操作してＯＫ操作をしても、インク注入済みでなれば、ステップＳ５４に進まず、ステップＳ４３に戻り、インク注入を促す旨のメッセージを表示する。このメッセージには、例えば、「インク注入量が不足するタンクがないか確認してください。」等が表示される。
【００８４】
ステップＳ５４では、制御部５０は、初期充填を実行する。制御部５０は、メンテナンス機構５７を駆動させて、タンク２６と記録ヘッド３２のノズルまでの流路にインクを充填させるために必要な所定量のインクをノズルから強制的に吸引することで、初期充填を行う。このとき、メンテナンス機構５７は、キャップ５８を記録ヘッド３２のノズル面に押し当てたキャッピング状態としたうえで、ポンプ５９を駆動してノズル面とキャップ５８とで囲まれた空間を負圧にすることでノズルから強制的にインクを吸引排出させる。
【００８５】
ユーザーは、ＯＫ操作をするときにタンク２６に注入したインク量を透明な窓部２９の目盛から取得し、注入した液量を操作部１７の操作で記録装置１１に入力する。本実施形態では、このユーザーによるインク量の入力操作に替え、制御部５０は、タンク２６ごとに計時したボトル４０からタンク２６へインクを注入したときの注入時間を基にタンク２６へ注入されたインク量を計算した値をメモリー６２に記憶する構成としてもよい。
【００８６】
上記第３実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（８）確認機構８２は、ボトル４０の注出部４１が注入口２６Ａに接続されると電気的に切り換わり、接続が外されても電気的な切り換わりが維持される機構である。具体的には、確認機構８２は、ボトル４０の押圧部４８と、ボトル４０を注入口２６Ａに接続したときに押圧部４８に押し込まれるボタンスイッチ８１とにより構成される。よって、ボトル４０が注入口２６Ａに接続されたときにボトル４０がボタンスイッチ８１を押し込むという物理的な変化による電気的な切り換えが電気的な履歴として残り、記録装置１１が初回電源オンされると、確認機構８２の電気的な切り換えの履歴から、インク注入操作の履歴を電気的に確認できる。電源オフ状態の下でインク注入操作が行われても、タンク２６にインクが注入されていないにも関わらず初期充填が実行されることを回避できる。
【００８７】
（９）複数の色の異なるインクを収容可能なタンク２６の各々に設けられると共に注入口２６Ａを塞ぐ栓部３８を有するキャップレバー３５と、キャップレバー３５を開けることで押込みが可能となる部材としての押圧部４８と、押圧部４８の押込みを受けるボタンスイッチ８１とを有する。栓部３８が注入口２６Ａを塞ぐ閉状態においてキャップレバー３５でボタンスイッチ８１の一部又は全部が隠れる。このため、ユーザーがインクをタンク２６に注入していないにも関わらず、ボタンスイッチ８１を誤って操作してしまう心配がない。よって、タンク２６にインクが注入されていないにも関わらず誤操作に起因して初期充填が実行されることを回避できる。
【００８８】
（１０）確認機構８２を構成する部材は、ボトル４０の注出部４１が注入口２６Ａに接続されるときに押圧可能にボトル４０に設けられた押圧部４８であり、受け部は、押圧部４８に押圧されるボタンスイッチ８１である。よって、ユーザーがインクをタンク２６に注入していないにも関わらず、ボタンスイッチ８１を誤って誤操作したことに起因する初期充填の失敗を低減できる。
【００８９】
（１１）記録装置１１は、確認機構７４に加え、タンク２６へのインクの初期注入時間を計時するタイマー６４を備える。よって、タンク２６にインクが初期注入される注入時間からタンク２６に初期充填に必要な量のインクが注入されたかどうかを確認できる。したがって、タンク２６に初期充填に必要な量のインクが注入されていないにも関わらず、初期充填が実行されることを回避できる。
【００９０】
上記実施形態は以下に示す変更例のように変更してもよい。上記実施形態と下記変更例とは、任意に組み合わせてもよい。下記変更例に含まれる構成同士を任意に組み合わせてもよい。
【００９１】
・前記第１実施形態において、ユーザーによるインクの初期注入操作が行われたことを間接又は直接に検出する検出機構６０を構成するセンサーは、第２カバーセンサー５２に限らず、これに替え又は加え、他のセンサーを設けてもよい。例えば、図７に示すように、タンク２６に収容されたインクの重量を検出する重量検出部９５を更に備えてもよい。重量検出部としては、例えば、タンク２６の重量を検出する重量センサーでもよいし、タンク２６内のインクの液面の高さを検出することで間接的に重量を検出するレベルセンサーでもよい。この構成によれば、タンク２６に初期充填に必要な量のインクが初期注入されたユーザーによる初期注入操作を間接的な推定ではなく直接検出できるので、初期充填の失敗を一層低減できる。
【００９２】
・前記第２及び第３実施形態において、確認機構７４，８２に加え、ユーザーによるインクの初期注入操作が行われたことを確認するためにカバーセンサー以外の他の検出部を設けてもよい。例えば、図１１に示すように、タンク２６に収容されたインクの重量を検出する重量検出部９５を更に備えてもよい。この構成によれば、タンク２６に初期充填に必要な量のインクが注入された初期注入操作を一層確実に確認できる。よって、初期充填の失敗を一層低減できる。
【００９３】
・第２及び第３実施形態において、確認機構は、図１６、図１７に示すように、キャップレバー３５の開閉を検知するボタンスイッチ８５に替えてもよい。ボタンスイッチ８５は、キャップレバー３５が閉状態にあるときにキャップレバー３５に押されるとオンし、キャップレバー３５が開側へ変位して離されるとオフするプッシュスイッチである。図１６に示すように、販売時の記録装置１１は、キャップレバー３５がスペーサー９０を挟んだ状態でボタンスイッチ８５はオフ状態にある。ユーザーは記録装置１１の電源遮断状態の下でタンクカバー２８を開け、さらにキャップレバー３５を開けてスペーサー９０を取り除いた後、タンク２６にインクを初めて注入する初期注入操作を行う。初期注入を終えたユーザーはキャップレバー３５を閉じて栓部３８で注入口２６Ａを閉栓する。このキャップレバー３５を閉じたことにより、図１７に示すようにボタンスイッチ８５が押されてオンする。このように電源遮断状態で初期注入操作が行われても、制御部５０は、初回電源投入時にボタンスイッチ８５からの信号を基に初期注入操作が行われたことを確認できる。複数のタンク２６に対応する全てボタンスイッチ８５がオンしていれば、必要に応じてユーザーに初期注入を終えたことを確認し、操作部１７からＯＫ操作があれば、初期充填を実行する。また、初期注入を終えた後においても、ボタンスイッチ８５の信号によりキャップレバー３５を開けてから閉めるまでの経過時間をタイマー６４で計測することで、タンク２６に注入したインク量を推定できる。このため、制御部５０は、タンク２６中のインクの残量管理を行うことができ、例えばインク残量がニアエンド又はエンドになると、表示部１６にインク補充の旨をユーザーに報知できる。
【００９４】
・第１実施形態において、タンクカバー２８を閉状態にロックするロック機構４５は、キャリッジ３３をホーム位置ＨＰにロックさせるキャリッジロック機構を兼ねてもよい。すなわち、キャリッジロック機構のロックレバーを駆動させる機構の回転軸に連結したロックレバーをタンクカバー２８まで延ばし、キャリッジロック機構の動力でロックレバーお回動させてタンクカバー２８をロックする構成とする。
【００９５】
・第１実施形態において、押される度にオン・オフが切り換わるオンオフ式のボタンスイッチ８５を備えた構成としてもよい。この構成によれば、ユーザーがインクを注入するためにキャップレバー３５を開くと、ボタンスイッチ８５がオフし、閉じるとオンする。このオフからオンまでの経過時間を計測すれば、ユーザーがインクを注入するためにキャップカバーを開けてからインクを注入し、インクの注入を終えてキャップレバー３５を閉じるまで時間を計測できる。カバーセンサーよりもインク注入操作を行った証となる。例えばカバーセンサーはインク注入操作をしていなくても開けたままにされる心配があるため、その開閉時間は必ずしもインク注入操作時間を反映しない。これに対して、キャップレバー３５の開閉時間は、キャップレバー３５を開閉する行為がインク注入に直結する行為であるうえ、キャップレバー３５の開けたままの放置はインクの乾燥を避ける観点からユーザーがあまりしない行為なので、インク注入作業時間を比較的忠実に反映する。よって、より正確にインク注入が行われたこと、およびその注入量が初期充填に必要な量であることを確認できる。
【００９６】
・第１実施形態において、ボタンスイッチ８１をボトル４０装着時に押されてボトル４０の挿着を検知し、ボトル４０を外すと、ボタンスイッチ８１が元の非検知状態に切り換わるオンオフ切り換え式のスイッチであるボタンスイッチ８１を設けてもよい。さらに、ボトル４０の注出部４１に記録素子を設けるとよい。ボトル４０の注出部４１をタンク２６の注入部に挿着したときに記録素子がタンク２６を収容するケース側の端子と電気的に接続され、制御部５０は、記憶素子からインク関連情報を読み出す。インク関連情報にはボトル４０に収容されたインク量が含まれている。ボトル挿着時間から把握される量を初期のインク量から減算して残りのインク量を記憶素子に書き込む。このため、記憶素子のインク関連情報を読み取れば、その時々のボトル４０内のインク量を取得できる。このインク量とボトル挿着時間とから、インク注入を終えたボトル４０のインク残量を求め、再び記憶素子に書き込むことができる。こうしてタンク２６に挿着された際のボトル４０内のインク量をその都度把握できるので、注入時間とからボトル４０からタンク２６へ注入されたインクの注入量を計算で求めることができる。
【００９７】
・第２及び第３実施形態において、確認機構は、タンクカバー２８を開けると電気的な履歴が残る機構でもよい。例えばタンクカバー２８を開けるときの動作によって配線が破断されたり、スイッチが切り換わって切り換わり後の状態に維持されたりする構成でもよい。この構成によっても、初回電源投入時に、制御部５０は切断された配線からの入力信号、又はスイッチからの切り換わり後の入力信号に基づくタンクカバー２８の開閉操作の履歴から電源遮断中に初期注入が行われたことを確認できる。
【００９８】
・第２実施形態では、複数のタンクを備えた構成においてタンクの数と同数ずつカードとスロットを設けたが、複数のタンク２６につき１つのカードと１つのスロットでもよい。
【００９９】
・第２実施形態において、カード７１をボトル４０に一体に設け、ボトル４０の注出部４１を注入口２６Ａに接続すると、カード７１がスロット７３に差し込まれ、スロット７３のスイッチ７５が、カード７１が抜かれても抜かれる前の切り換え状態に維持される構成でもよい。
【０１００】
・第３実施形態において、インク色の異なる複数のボトル４０にうち１色のボトル４０のみに押圧部４８を設け、その押圧部４８が設けられたボトル４０と対応する注入口２６Ａに対応する位置に１つのボタンスイッチ８１を設けた構成でもよい。
【０１０１】
・第３実施形態において、ユーザーがボタンスイッチ８１を押す構成でもよい。
・第２実施形態において、カード７１は記憶素子を内蔵するＩＣカードでもよい。例えば、集積回路（ＩＣ）が基板に実装されてなるカードタイプの小型カードとし、カードをスロットに挿入すると制御部５０はカードからインク関連情報を読取り、カードに対応するタンクのインク関連情報を管理する。制御部５０は、例えば、インクの品番、色、使用期限、残量などの情報を管理する。
【０１０２】
・タンク２６は、キャリッジ３３と共に移動するように、キャリッジ３３に搭載してもよい。この場合、キャリッジ３３に設けられた開閉体を閉じた状態に保持するロック機構を設けてもよい。また、開閉体の一例としての読取ユニット２２を閉じた状態にロックしてもよい。
【０１０３】
・第２実施形態及び第３実施形態において、キャリッジ３３に搭載されたタンクの上面にスロット又はボタンスイッチ８１を設け、カードをスロットに挿入したり、ボトル４０をタンクに挿着したときに押し操作されてボタンスイッチ８１が切り換わったりする構成としてもよい。
【０１０４】
・供給機構の一例としてのメンテナンス機構５７は、吸引式のポンプ５９により記録ヘッド３２のノズルからインクを強制的に吸引する構成に替え、加圧式のポンプ５９によりタンク２６側から記録ヘッド３２に向けてインクを加圧する構成でもよい。
【０１０５】
・記録装置１１は複合機に限定されない。読取ユニット２２を有しない記録装置１１でもよい。この場合、開閉体の一例であるタンクカバー２８を閉じた状態にロックしてもよいし、これに加え又は替え、メンテナンスカバーを閉じた状態にロックしてもよい。
【０１０６】
・タンクユニット２５の配置位置は、筐体１２に対して幅方向Ｘにホーム位置ＨＰと反対側の端部でもよい。
・制御部５０は、プログラムを実行するコンピューターによりソフトウェアで実現する構成の他、例えばＦＰＧＡ（field-programmable gate array）やＡＳＩＣ（Application Specific IC）等の電子回路（例えば半導体集積回路）によりハードウェアで実現したり、ソフトウェアとハードウェアとの協働により実現したりしてもよい。
【０１０７】
・１つのタンク２６が、内部で隔壁により区画された複数のインク貯留部と、インク貯留部ごとに注入口２６Ａとを有する構成でもよい。
・表示部１６のメッセージに替え又は加え、音声などにより、ユーザーにインクの初期注入を促してもよい。
【０１０８】
・液体がインクである場合、インクとは、水性インク、油性インク、ジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。また、インクは、有色インクに限定されず透明インクでもよい。また、液体は、染料インク、顔料インク、溶剤系インクでもよいし、さらに紫外線の照射により硬化する紫外線硬化性インクでもよい。
【０１０９】
・液体はインクに限定されない。液体は洗浄液でもよい。また、液体は、潤滑剤、回路素子又は配線に使われる機能性材料の微粒子又は粉体を分散させた液状体でもよい。
・記録装置１１は、媒体にインクを付着させることにより文字や絵、写真などの画像を印刷する装置であって、シリアルプリンター、ラテラル式プリンター、ラインプリンター、ページプリンター、オフセット印刷装置、捺染印刷装置などとしてもよい。液体を噴射して印刷する装置であればよい。
【０１１０】
以下、上記各実施形態及び上記変更例から把握される技術思想を、効果と共に記載する。
記録装置であって、注入口を有し当該注入口から注入された液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体から供給された液体で記録する記録部と、閉じた状態で前記注入口を覆いかつ開いた状態で前記注入口を露出させる開閉体と、前記記録部が記録を一度も行っていない初回電源投入の前は、前記開閉体を閉状態にロックするロック機構と、前記液体収容体から前記記録部までの流路に液体を初めて充填させる初期充填を行うために前記液体収容体から前記記録部まで前記流路を通じて液体を供給する供給機構と、前記記録部、前記ロック機構及び前記供給機構を制御する制御部と、前記液体収容体に液体を初めて注入する初期注入が行われたことを間接又は直接に検出する検出機構と、を備え、前記制御部は、初回電源投入後に前記ロック機構によるロックを解除して前記開閉体を開閉可能な状態とし、前記検出機構により、前記液体収容体への液体の初期注入が完了したとみなしたら、前記供給機構を駆動して前記初期充填を実行する。
【０１１１】
この構成によれば、初回電源投入前は開閉体がロックされているので、開閉体を開けて行う必要のある液体収容体への液体の初期注入は、初回電源投入後に行われる。このため、制御部は、電源投入状態の下でユーザーによる液体注入操作を確認できるので、液体収容体に液体が初期注入されていないにも関わらず、初期充填が実行されることを回避できる。
【０１１２】
上記記録装置において、前記記録部は、記録ヘッドと、前記記録ヘッドを搭載すると共に移動可能に設けられたキャリッジとを備え、前記ロック機構は、前記キャリッジが有する規制部を備え、前記キャリッジが前記規制部により前記開閉体の閉状態から開状態への移動を規制する規制位置に配置されることで前記開閉体を閉状態にロックしてもよい。
【０１１３】
この構成によれば、キャリッジを位置制御することにより開閉体を閉状態にロックできる。よって、特別なロック機構を設ける必要がなく、比較的簡単な機構により開閉体を閉状態にロックできる。
【０１１４】
記録装置であって、注入口を有し当該注入口から注入された液体を収容可能な液体収容体と、前記液体収容体から供給された液体で記録する記録部と、閉じた状態で前記注入口を覆いかつ開いた状態で前記注入口を露出させる開閉体と、前記液体収容体から前記記録部までの流路に液体を初めて充填させる初期充填を行うために前記液体収容体から前記記録部まで前記流路を通じて液体を供給する供給機構と、前記記録部及び前記供給機構を制御する制御部と、前記液体収容体に液体を初めて注入する初期注入の操作が電源遮断中に行われたことを確認する確認機構と、を備え、前記制御部は、初回電源投入後に前記確認機構からの信号に基づいて前記初期注入の完了を確認すると、前記供給機構を駆動して前記初期充填を実行する。
【０１１５】
この構成によれば、電源投入状態の下で、電源遮断状態の下で行われた液体注入操作の履歴を確認できるので、液体収容体に液体が注入されていないにも関わらず初期充填が実行されることを回避できる。
【０１１６】
上記記録装置において、前記確認機構は、液体補充容器が前記注入口に接続されたときに当該液体補充容器により電気的に切り換えられ、当該液体補充容器の接続が外されても電気的な切り換わりが維持される機構であってもよい。
【０１１７】
この構成によれば、液体補充容器が注入口に接続されたときに液体補充容器により電気的に切り換えられ、その電気的な切り換わりは液体補充容器を外しても確認機構により維持される。よって、電源遮断状態の下で液体を液体収容体に注入しても、電源投入後に、電源遮断中に行われた液体注入操作を確認機構により電気的な切り換えとして確認できるので、液体収容体に液体が注入されていないにも関わらず初期充填が実行されることを回避できる。
【０１１８】
上記記録装置において、複数の色の異なる液体を収容可能な液体収容体の各々に設けられると共に前記注入口を塞ぐ栓部を有するレバーを備え、前記確認機構は、前記レバーを開けることで押込み又は差込みが可能となる部材と、前記部材の押込み又は差込みを受ける受け部と、を有し、前記栓部が前記注入口を塞ぐ閉状態にある前記レバーで前記受け部の一部又は全部が隠れてもよい。
【０１１９】
この構成によれば、レバーが開状態にあるとき、部材が受け部を押し込む、又は部材が受け部に差し込まれることで確認機構は電気的に切り換わる。レバーが閉状態にあるとき、その閉状態のレバーで受け部の一部又は全部が隠れているので、ユーザーが液体を液体収容体に注入していないにも関わらず、ユーザーが受け部を誤って操作してしまう心配がない。よって、受け部の誤操作が原因で、液体が注入されていないにも関わらず初期充填が実行されることを回避できる。
【０１２０】
上記記録装置において、前記確認機構を構成する前記部材は、液体補充容器が前記注入口に接続されるときに押圧可能に前記液体補充容器に設けられた押圧部、又は前記液体補充容器と一体又は別体のカードであり、前記受け部は、前記押圧部に押圧されるボタンスイッチ、又は前記カードが差し込まれるスロットであってもよい。
【０１２１】
この構成によれば、レバーが閉状態にあるとき、レバーでボタンスイッチ又はスロットの一部又は全部が隠れているので、ユーザーが液体を液体収容体に注入していないにも関わらず、ボタンスイッチが誤って操作されたり、スロットにカードの一部等が誤って挿入されたりする誤操作を低減できる。
【０１２２】
上記記録装置において、前記確認機構に加え、前記液体収容体に収容された液体の重量を検出する重量検出部を更に備えてもよい。
この構成によれば、液体収容体に収容された液体の重量を検出することで、液体収容体に液体が注入されていることを確認できるので、液体収容体に液体が注入されていないにも関わらず、初期充填が実行されることを回避できる。
【０１２３】
上記記録装置において、前記確認機構は、電源投入状態の下で前記液体収容体への液体の注入を確認したときは、前記液体収容体への液体の注入時間を計測してもよい。
この構成によれば、電源投入中であれば、確認機構の電気的な切り換えを利用して液体収容体に液体が注入されるときの注入時間が計測されるので、液体収容体に初期充填に必要な液体が注入されたかどうかを確認できる。よって、液体収容体に液体が注入されていないにも関わらず、初期充填が実行されることを回避できる。
【符号の説明】
【０１２４】
１１…記録装置、１２…筐体、１３…カバー、１５…操作パネル、１６…表示部、１７…操作部、２１…記録ユニット、２２…読取ユニット、２５…タンクユニット、２６…液体収容体の一例としてのタンク、２６Ａ…注入口、２７…アダプター、２８…開閉体の一例としてのタンクカバー、２９…窓部、３０…記録部、３１…流路の一部を構成する供給チューブ、３２…記録ヘッド、３３…キャリッジ、３４…回動機構、３５…レバーの一例としてのキャップレバー、３７…注入凹部、３８…栓部、４０…液体補充容器の一例としてのボトル、４１…注出部、４０Ａ…胴部、４２…首部、４５…ロック機構、４６…規制部、４８…確認機構を構成する部材の一例としての押圧部、５０…制御部、５１…第１カバーセンサー、５２…検出機構の一例を構成する第２カバーセンサー、５６…搬送モーター、５７…供給機構の一例としてのメンテナンス機構、５８…キャップ、５９…ポンプ、６０…検出機構、６１…ＣＰＵ、６２…メモリー、６３…カウンター、６４…判定部、７１…確認機構を構成する部材の一例としてのカード、７２…導通部、７３…確認機構を構成する受け部の一例としてのスロット、７４…確認機構、７５…スイッチ、８１…確認機構を構成する受け部の一例としてのボタンスイッチ、８２…確認機構、９５…重量検出部、Ｍ…媒体、Ｘ…幅方向、Ｙ…搬送方向、Ｚ…鉛直方向、ＣＰ…規制位置の一例としてのカバー規制位置、ＨＰ…ホーム位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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