(57)【要約】【課題】改修工事を容易に行うことができ、ピットに所望の強度を確保できるエレベーター装置を提供する。【解決手段】エレベーター装置は、アンカーボルト７、ブラケット９、アンカーボルト８、ブラケット１７、及び支持部材２５を備える。ブラケット９は、平板部１０がアンカーボルト７を介して側壁２に固定される。ブラケット１７は、平板部１８がアンカーボルト８を介して側壁３に固定される。支持部材２５は、端部２６が平板部１１に載せられた状態で平板部１１に溶接固定され、端部２７が平板部１９に載せられた状態で平板部１９に溶接固定される。【選択図】図１
2020040792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路のピットの第１側壁に設けられた第１アンカーボルトと、
第１平板部及び第２平板部を有し、前記第１平板部が前記第１アンカーボルトを介して前記第１側壁に固定された第１ブラケットと、
前記第１側壁に対向する第２側壁に設けられた第２アンカーボルトと、
第３平板部及び第４平板部を有し、前記第３平板部が前記第２アンカーボルトを介して前記第２側壁に固定された第２ブラケットと、
棒状の支持部材と、
を備え、
前記第２平板部は、前記第１側壁から突出するように配置され、
前記第４平板部は、前記第２側壁から突出するように配置され、
前記支持部材は、一方の端部が前記第２平板部に載せられた状態で前記第２平板部に溶接固定され、他方の端部が前記第４平板部に載せられた状態で前記第４平板部に溶接固定されたエレベーター装置。
【請求項２】
前記第１ブラケットは、前記ピットの底面に接触せず、
前記第２平板部は、前記底面に対向するように配置され、
前記第２ブラケットは、前記底面に接触せず、
前記第４平板部は、前記底面に対向するように配置された請求項１に記載のエレベーター装置。
【請求項３】
前記支持部材に固定された取付板と、
前記取付板に固定されたレール台と、
を更に備え、
前記レール台に、エレベーターのかごの移動を案内する一対のレールと前記かごの直下に配置されるバッファーとが支持された請求項１又は請求項２に記載のエレベーター装置。
【請求項４】
前記第２平板部に、前記支持部材に干渉しない位置に第１ねじ孔が形成され、
前記第４平板部に、前記支持部材に干渉しない位置に第２ねじ孔が形成された請求項１から請求項３の何れか一項に記載のエレベーター装置。
【請求項５】
前記第１ねじ孔に取り付けられた第１ボルトと、
前記第２ねじ孔に取り付けられた第２ボルトと、
を更に備え、
前記第１ボルトは、前記ピットの底面に接触せず、
前記第２ボルトは、前記底面に接触しない請求項４に記載のエレベーター装置。
【請求項６】
第１平板部及び第２平板部を有する第１ブラケットを、前記第１平板部が昇降路のピットの第１側壁に対向し、前記第２平板部が前記第１側壁から突出するように配置するステップと、
第３平板部及び第４平板部を有する第２ブラケットを、前記第３平板部が前記第１側壁に対向する第２側壁に対向し、前記第４平板部が前記第２側壁から突出するように配置するステップと、
前記第２平板部及び前記第４平板部に棒状の支持部材を載せ、前記支持部材の一方の端部を前記第２平板部に溶接固定し、前記支持部材の他方の端部を前記第４平板部に溶接固定するステップと、
前記支持部材の水平度を調整するステップと、
前記支持部材の水平度を調整した後、第１アンカーボルトが前記第１平板部に形成された第１取付孔を貫通するように、前記第１側壁に前記第１アンカーボルトを設けるステップと、
前記第１アンカーボルトを介して前記第１ブラケットを前記第１側壁に固定するステップと、
前記支持部材の水平度を調整した後、第２アンカーボルトが前記第３平板部に形成された第２取付孔を貫通するように、前記第２側壁に前記第２アンカーボルトを設けるステップと、
前記第２アンカーボルトを介して前記第２ブラケットを前記第２側壁に固定するステップと、
を備えたエレベーターの改修方法。
【請求項７】
前記支持部材の水平度を調整するステップは、
前記第２平板部に取り付けられた第１ボルトを回転させて前記第１ボルトを前記ピットの底面に接触させるステップと、
前記第４平板部に取り付けられた第２ボルトを回転させて前記第２ボルトを前記ピットの底面に接触させるステップと、
を備えた請求項６に記載のエレベーターの改修方法。
【請求項８】
前記第１ブラケットを前記第１側壁に固定し、前記第２ブラケットを前記第２側壁に固定した後、前記第１ボルトが前記ピットの前記底面に接触しなくなるように前記第１ボルトを回転させるステップと、
前記第１ブラケットを前記第１側壁に固定し、前記第２ブラケットを前記第２側壁に固定した後、前記第２ボルトが前記ピットの前記底面に接触しなくなるように前記第２ボルトを回転させるステップと、
を更に備えた請求項７に記載のエレベーターの改修方法。
【請求項９】
前記第１ブラケットを前記第１側壁に固定し、前記第２ブラケットを前記第２側壁に固定した後、かご用の一対のレールとバッファーとを支持するためのレール台を、前記支持部材に固定された取付板に固定するステップを更に備えた請求項６から請求項８の何れか一項に記載のエレベーターの改修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベーター装置とエレベーターの改修方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、エレベーター装置が記載されている。特許文献１に記載されたエレベーター装置では、ガイドレールが、昇降路のピットに配置されたＨ形鋼に支持される。Ｈ形鋼は、ピットの側壁に固定された平板に溶接固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３２１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたエレベーター装置では、ガイドレールを支持するＨ形鋼が、平板の側面に溶接固定されている。このため、平板間の距離に合わせてＨ形鋼の長さを精度良く切断しなければならない。また、平板の側面にＨ形鋼の端面を突き合わせた状態でＨ形鋼を平板に溶接しなければならない。このため、改修工事に手間が掛かるといった問題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、改修工事を容易に行うことができ、ピットに所望の強度を確保できるエレベーター装置と、そのようなエレベーター装置を実現するためのエレベーターの改修方法とを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベーター装置は、昇降路のピットの第１側壁に設けられた第１アンカーボルトと、第１平板部及び第２平板部を有し、第１平板部が第１アンカーボルトを介して第１側壁に固定された第１ブラケットと、第１側壁に対向する第２側壁に設けられた第２アンカーボルトと、第３平板部及び第４平板部を有し、第３平板部が第２アンカーボルトを介して第２側壁に固定された第２ブラケットと、棒状の支持部材と、を備える。第２平板部は、第１側壁から突出するように配置される。第４平板部は、第２側壁から突出するように配置される。支持部材は、一方の端部が第２平板部に載せられた状態で第２平板部に溶接固定され、他方の端部が第４平板部に載せられた状態で第４平板部に溶接固定される。
【０００７】
この発明に係るエレベーターの改修方法は、第１平板部及び第２平板部を有する第１ブラケットを、第１平板部が昇降路のピットの第１側壁に対向し、第２平板部が第１側壁から突出するように配置するステップと、第３平板部及び第４平板部を有する第２ブラケットを、第３平板部が第１側壁に対向する第２側壁に対向し、第４平板部が第２側壁から突出するように配置するステップと、第２平板部及び第４平板部に棒状の支持部材を載せ、支持部材の一方の端部を第２平板部に溶接固定し、支持部材の他方の端部を第４平板部に溶接固定するステップと、支持部材の水平度を調整するステップと、支持部材の水平度を調整した後、第１アンカーボルトが第１平板部に形成された第１取付孔を貫通するように、第１側壁に第１アンカーボルトを設けるステップと、第１アンカーボルトを介して第１ブラケットを第１側壁に固定するステップと、支持部材の水平度を調整した後、第２アンカーボルトが第３平板部に形成された第２取付孔を貫通するように、第２側壁に第２アンカーボルトを設けるステップと、第２アンカーボルトを介して第２ブラケットを第２側壁に固定するステップと、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、エレベーターの改修工事を容易に行うことができ、昇降路のピットに所望の強度を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１におけるエレベーター装置の例を示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を示す図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面を示す図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ断面を示す図である。
【図５】ブラケットの例を示す斜視図である。
【図６】エレベーターの改修方法の例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。
【００１１】
実施の形態１．
例えば、油圧式のエレベーター装置をロープ式のエレベーター装置に改修する場合、機械室が存在しない、所謂機械室レスエレベーター装置に改修することが多い。機械室レスエレベーター装置では、巻上機等の重量物が昇降路のピットで支持される。このため、昇降路のピットには十分な強度が必要になる。
【００１２】
図１は、実施の形態１におけるエレベーター装置の例を示す図である。図１は、改修後の昇降路のピット１を示す平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面を示す図である。図３は、図１のＢ−Ｂ断面を示す図である。図４は、図３のＣ−Ｃ断面を示す図である。
【００１３】
昇降路のピット１は、例えば側壁２〜５、及び底面６によって形成される。側壁２及び側壁３は、互いに対向する。側壁４及び側壁５は、互いに対向する。例えば、側壁５は、昇降路の奥側の壁である。
【００１４】
側壁２に、アンカーボルト７が設けられる。本実施の形態では、側壁２に２本のアンカーボルト７が設けられる例を示す。側壁２に、３本以上のアンカーボルト７が設けられても良い。側壁３に、アンカーボルト８が設けられる。本実施の形態では、側壁３に２本のアンカーボルト８が設けられる例を示す。側壁３に、３本以上のアンカーボルト８が設けられても良い。
【００１５】
ブラケット９は、アンカーボルト７を介して側壁２に固定される。ブラケット９は、ピット１の底面６に接触しない。図５は、ブラケット９の例を示す斜視図である。ブラケット９は、例えば平板部１０、平板部１１、補強部１２、及び補強部１３を備える。
【００１６】
平板部１０及び平板部１１からなる部材は、例えばＬ字形状である。平板部１０に、固定用の貫通孔１４が形成される。本実施の形態に示す例では、ブラケット９は、２本のアンカーボルト７を使用して側壁２に固定される。このため、平板部１０には、２つの貫通孔１４が形成される。平板部１１に、調整用のねじ孔１５が形成される。本実施の形態では、平板部１１に、２つのねじ孔１５が形成される例を示す。
【００１７】
補強部１２及び補強部１３は、それぞれ、三角形状の板状の部材である。補強部１２は、平板部１０の一方の端部と平板部１１の一方の端部を繋ぐように平板部１０及び平板部１１に設けられる。補強部１３は、平板部１０の他方の端部と平板部１１の他方の端部を繋ぐように平板部１０及び平板部１１に設けられる。
【００１８】
側壁２から突出するアンカーボルト７は、平板部１０に形成された貫通孔１４を貫通する。即ち、本実施の形態に示す例では、平板部１０が、アンカーボルト７を介して側壁２に固定される。平板部１１は、側壁２から突出するように配置される。例えば、平板部１１は、ピット１の底面６に対向するように水平に配置される。
【００１９】
本実施の形態では、平板部１１に形成されたねじ孔１５に、ボルト１６が取り付けられた例を示す。ボルト１６は、改修工事の時に使用される。ボルト１６は、工事中或いは工事後に、平板部１１から取り外されても良い。ねじ孔１５にボルト１６が取り付けられている場合、ボルト１６は、ピット１の底面６に接触しない。
【００２０】
ブラケット１７は、アンカーボルト８を介して側壁３に固定される。ブラケット１７は、ピット１の底面６に接触しない。ブラケット１７の形状は、ブラケット９の形状と同様である。図５に括弧付きの符号で示すように、ブラケット１７は、例えば平板部１８、平板部１９、補強部２０、及び補強部２１を備える。
【００２１】
平板部１８及び平板部１９からなる部材は、例えばＬ字形状である。平板部１８に、固定用の貫通孔２２が形成される。本実施の形態に示す例では、ブラケット１７は、２本のアンカーボルト８を使用して側壁３に固定される。このため、平板部１８には、２つの貫通孔２２が形成される。平板部１９に、調整用のねじ孔２３が形成される。本実施の形態では、平板部１９に、２つのねじ孔２３が形成される例を示す。
【００２２】
補強部２０及び補強部２１は、それぞれ、三角形状の板状の部材である。補強部２０は、平板部１８の一方の端部と平板部１９の一方の端部を繋ぐように平板部１８及び平板部１９に設けられる。補強部２１は、平板部１８の他方の端部と平板部１９の他方の端部を繋ぐように平板部１８及び平板部１９に設けられる。
【００２３】
側壁３から突出するアンカーボルト８は、平板部１８に形成された貫通孔２２を貫通する。即ち、本実施の形態に示す例では、平板部１８が、アンカーボルト８を介して側壁３に固定される。平板部１９は、側壁３から突出するように配置される。例えば、平板部１９は、ピット１の底面６に対向するように水平に配置される。
【００２４】
本実施の形態では、平板部１９に形成されたねじ孔２３に、ボルト２４が取り付けられた例を示す。ボルト２４は、改修工事の時に使用される。ボルト２４は、工事中或いは工事後に、平板部１９から取り外されても良い。ねじ孔２３にボルト２４が取り付けられている場合、ボルト２４は、ピット１の底面６に接触しない。
【００２５】
支持部材２５は、棒状である。支持部材２５の上面は水平に配置される。本実施の形態では、支持部材２５がＨ形鋼である例を示す。支持部材２５の一方の端部２６は、ブラケット９の平板部１１に載せられた状態で平板部１１に溶接固定される。支持部材２５の他方の端部２７は、ブラケット１７の平板部１９に載せられた状態で平板部１９に溶接固定される。支持部材２５は、図２に示すような補強リブ２５ａを更に備えても良い。
【００２６】
ねじ孔１５は、支持部材２５の端部２６とボルト１６とが接触することがないように、支持部材２５に干渉しない位置に形成される。同様に、ねじ孔２３は、支持部材２５の端部２７とボルト２４とが接触することがないように、支持部材２５に干渉しない位置に形成される。例えば、ねじ孔１５は、端部２６の両側に配置される。ねじ孔２３は、端部２７の両側に配置される。
【００２７】
取付板２８は、支持部材２５の上面に設けられる。例えば、取付板２８は、支持部材２５に溶接固定される。本実施の形態では、３枚の取付板２８が支持部材２５に固定される例を示す。支持部材２５に固定される取付板２８の枚数は、３枚に限定されない。
【００２８】
レール台２９は、一対のレール３０とバッファー３１とを支持するための台である。レール台２９は、取付板２８の上面に設けられる。例えば、レール台２９は、取付板２８に溶接固定される。レール３０は、エレベーターのかご３２の移動を案内するための部材である。一対のレール３０の間にかご３２が配置される。バッファー３１は、非常時にかご３２を受けるための装置である。バッファー３１は、かご３２の直下に配置される。取付板２８は、例えば、一方のレール３０の直下、バッファー３１の直下、及び他方のレール３０の直下にそれぞれ配置される。
【００２９】
本実施の形態に示すエレベーター装置では、レール３０及びバッファー３１に掛かる荷重を、支持部材２５とブラケット９及び１７とを介してアンカーボルト７及び８で受ける。図１から図４に示すように、アンカーボルト７及び８はせん断方向で荷重を受けることができる。このため、かご３２がバッファー３１に衝突する際の最大荷重を考慮しても、ピット１に十分な強度を確保できる。
【００３０】
また、本実施の形態に示す例では、支持部材２５は、ブラケット９の平板部１１とブラケット１７の平板部１９とに載せられた状態でブラケット９及びブラケット１７に溶接固定される。このため、改修工事を容易に行うことができ、工期を短縮することができる。
【００３１】
以下に、改修工事の具体的な方法について詳しく説明する。図６は、エレベーターの改修方法の例を示すフローチャートである。具体的に、図６は、ピット１の補強工事の手順を示す。図６に示す手順は、例えば、油圧式のエレベーター装置をロープ式の機械室レスエレベーター装置に改修する際に採用される。
【００３２】
ピット１の補強工事では、先ず、レール３０の位置に合わせてブラケット９及びブラケット１７が仮配置される（Ｓ１０１）。具体的に、ブラケット９は、平板部１０が側壁２に対向するように配置される。平板部１１は、側壁２から突出するように配置される。平板部１１は、底面６に対向し、底面６には接触しない。同様に、ブラケット１７は、平板部１８が側壁３に対向するように配置される。平板部１９は、側壁３から突出するように配置される。平板部１９は、底面６に対向し、底面６には接触しない。
【００３３】
次に、支持部材２５をブラケット９及びブラケット１７に固定する（Ｓ１０２）。具体的には、先ず、支持部材２５をブラケット９の平板部１１とブラケット１７の平板部１９とに載せる。そして、支持部材２５の一方の端部２６をブラケット９の平板部１１に溶接固定する。また、支持部材２５の他方の端部２７をブラケット１７の平板部１９に溶接固定する。
【００３４】
次に、支持部材２５の水平度を調整する（Ｓ１０３）。支持部材２５の水平度の調整には、ボルト１６及びボルト２４が用いられる。例えば、平板部１１のねじ孔１５に取り付けられたボルト１６を回転させることにより、ボルト１６の先端部をピット１の底面６に接触させる。同様に、平板部１９のねじ孔２３に取り付けられたボルト２４を回転させることにより、ボルト２４の先端部をピット１の底面６に接触させる。そして、ボルト１６のねじ部のうち平板部１１から下方に突出する量とボルト２４のねじ部のうち平板部１９から下方に突出する量とを変化させることにより、支持部材２５の水平度を許容範囲に収める。
【００３５】
次に、アンカーボルト７用の固定穴及びアンカーボルト８用の固定穴を形成する（Ｓ１０４）。具体的には、ブラケット９の平板部１０に形成された貫通孔１４の位置に合わせて、側壁２に、アンカーボルト７用の固定穴を形成する。ブラケット１７の平板部１８に形成された貫通孔２２の位置に合わせて、側壁３に、アンカーボルト８用の固定穴を形成する。
【００３６】
次に、アンカーボルト７及びアンカーボルト８を固定する（Ｓ１０５）。具体的には、平板部１０の貫通孔１４を貫通するようにアンカーボルト７を配置し、側壁２にアンカーボルト７を固定する。同様に、平板部１８の貫通孔２２を貫通するようにアンカーボルト８を配置し、側壁３にアンカーボルト８を固定する。そして、アンカーボルト７を介してブラケット９を側壁２に固定する。同様に、アンカーボルト８を介してブラケット１７を側壁３に固定する（Ｓ１０６）。
【００３７】
次に、ボルト１６及びボルト２４を弛緩させる（Ｓ１０７）。具体的には、ボルト１６がピット１の底面６に接触しなくなるように、ボルト１６を緩める方向に回転させる。この時、ボルト１６をブラケット９から取り外しても良い。同様に、ボルト２４がピット１の底面６に接触しなくなるように、ボルト２４を緩める方向に回転させる。この時、ボルト２４をブラケット１７から取り外しても良い。
【００３８】
次に、レール台２９を取付板２８に固定する（Ｓ１０８）。例えば、取付板２８は、Ｓ１０６の後に支持部材２５に溶接固定される。取付板２８は、Ｓ１０２の前に支持部材２５に固定されても良い。取付板２８は、工場等において予め支持部材２５に固定されても良い。
【００３９】
本実施の形態では、ボルト１６及びボルト２４を用いて、支持部材２５の水平度を調整する例について説明した。これは一例である。例えば、ブラケット９の下及びブラケット１７の下に高さ調整用のライナーを重ねて配置することにより、支持部材２５の水平度を調整しても良い。かかる場合は、ボルト１６及びボルト２４は不要である。また、ブラケット９の平板部１１にねじ孔１５を形成しておく必要はない。同様に、ブラケット１７の平板部１９にねじ孔２３を形成しておく必要はない。
【００４０】
本実施の形態では、つり合いおもり側の荷重の支持構造がかご３２側の荷重の支持構造と同様である例を示す。即ち、つり合いおもり用の一対のレール３３とバッファー３４とに掛かる荷重は、支持部材３５とブラケット３６及び３７とを介してアンカーボルト３８及び３９で受けられる。アンカーボルト３８及び３９は、上記荷重をせん断方向で受けることができる。また、支持部材３５は、ブラケット３６のうち平板部１１に相当する部分とブラケット３７のうち平板部１９に相当する部分とに載せられた状態で当該部分に溶接固定される。本実施の形態では、レール３３とバッファー３４とを支持するレール台４０が、巻上機４１を更に支持する例を示している。
【符号の説明】
【００４１】
１  ピット、  ２〜５  側壁、  ６  底面、  ７〜８  アンカーボルト、  ９  ブラケット、  １０〜１１  平板部、  １２〜１３  補強部、  １４  貫通孔、  １５  ねじ孔、  １６  ボルト、  １７  ブラケット、  １８〜１９  平板部、  ２０〜２１  補強部、  ２２  貫通孔、  ２３  ねじ孔、  ２４  ボルト、  ２５  支持部材、  ２５ａ  補強リブ、  ２６〜２７  端部、  ２８  取付板、  ２９  レール台、  ３０  レール、  ３１  バッファー、  ３２  かご、  ３３  レール、  ３４  バッファー、  ３５  支持部材、  ３６〜３７  ブラケット、  ３８〜３９  アンカーボルト、  ４０  レール台、  ４１  巻上機
【図１】
2020040792.tif 000003
【図２】
2020040792.tif 000004
【図３】
2020040792.tif 000005
【図４】
2020040792.tif 000006
【図５】
2020040792.tif 000007
【図６】
2020040792.tif 000008