(57)【要約】【課題】布帛上に印刷された視覚情報を含む情報印刷層を容易に見つけ出すことができる布帛印刷物を提供する。【解決手段】布帛上に、視覚情報が縁取られるように印刷されてなる情報印刷層を有する布帛印刷物であって、前記情報印刷層の長辺方向の長さが７０ｍｍ以下であり、かつ、縁取り印刷部の面積が情報印刷層の面積に対して２０％以上である、布帛印刷物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
布帛上に、視覚情報が縁取られるように印刷されてなる情報印刷層を有する布帛印刷物であって、前記情報印刷層の長辺方向の長さが７０ｍｍ以下であり、かつ、縁取り印刷部の面積が情報印刷層の面積に対して２０％以上である、布帛印刷物。
【請求項２】
前記情報印刷層に含まれる視覚情報が、３００μｍ以下の線幅であるものを含む、請求項１に記載の布帛印刷物。
【請求項３】
前記視覚情報が、１５０μｍ以下の線幅であるものを含む、請求項１に記載の布帛印刷物。
【請求項４】
縁取り印刷部が、前記情報印刷層の４０％以上の面積を有する請求項１〜３のいずれかに記載の布帛印刷物。
【請求項５】
布帛が編物、織物、および不織布の中から選ばれる請求項１〜４のいずれかに記載の布帛印刷物。
【請求項６】
前記布帛を分光測定した表色系座標（Ｌ＊１，ａ＊１，ｂ＊１）と前記縁取り印刷部を測色したＬ＊ａ＊ｂ＊表色系座標（Ｌ＊２，ａ＊２，ｂ＊２）とから求めた色差（ΔＥ１２）が式１を満たす請求項１〜５のいずれかに記載の布帛印刷物。
式１：
ΔＥ１２＝［（Ｌ＊１−Ｌ＊２）２＋（ａ＊１−ａ＊２）２＋（ｂ＊１−ｂ＊２）２］１／２ ＞ １５
【請求項７】
前記布帛がポリエステル系繊維を含む請求項１〜６のいずれかに記載の布帛印刷物。
【請求項８】
前記布帛がカチオン可染ポリエステル繊維を含む請求項１〜７のいずれかに記載の布帛印刷物。
【請求項９】
前記縁取り印刷部にポリエステル樹脂を含む請求項１〜８のいずれかに記載の布帛印刷物。
【請求項１０】
前記縁取り印刷部に架橋したウレタン結合および尿素結合のうち少なくとも一方による架橋構造を含む請求項１〜９のいずれかに記載の布帛印刷物。
【請求項１１】
前記布帛が衣類である請求項１〜１０のいずれかに記載の布帛印刷物。
【請求項１２】
前記情報印刷層が品質表示マーク、取扱法表示マーク、製造ロット番号、およびQRコードのうち少なくとも一つを含む、請求項１〜１１のいずれかに記載の布帛印刷物。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれかに記載の前記情報印刷層をパッド印刷により印刷する、布帛印刷物の製造方法。
【請求項１４】
樹脂凹版印刷版を用いる請求項１３に記載の布帛印刷物の製造方法。
【請求項１５】
前記樹脂凹版印刷版の凹部に網点を有する印刷版を用いる請求項１４に記載の布帛印刷物の製造方法。
【請求項１６】
樹脂凹版印刷版の凹部に設けられた網点の頂部と深さ方向の最深部の高低差が４０〜１２０μｍである請求項１５に記載の布帛印刷物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報印刷層が布帛上に印刷された布帛印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
繊維製品の布帛には製造元、サイズ、素材、製品名、取り扱い上の注意情報など多様な視覚情報が表示されている。情報表示方法としては、情報が記載されたタグを縫い付ける方法が一般的ではあるが、タグが直接肌に触れるインナーウェアなどでは、着用者を刺激する恐れがあるため、着心地を重視し、タグを用いず布帛上に直接情報表示する方法が提案されている。このような布帛上に直接情報表示する方法としては、特許文献１に示す熱転写ラベルや特許文献２に示すインクジェット法、特許文献３に示すパッド印刷による方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２７６４８６号公報
【特許文献２】特開平８−２８３６３６号公報
【特許文献３】米国特許第７，４９８，２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、直接情報表示された布帛とくに衣類などでは、従来のタグと比較して、情報表示部の目印を確認しにくく、特に、微細な視覚情報からなる印刷層をすばやく見つけ出すことは困難であった。
【０００５】
そこで、本発明は、布帛上に印刷された視覚情報を含む情報印刷層を容易に見つけ出すことができる印刷物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決し、目的を達成するため、布帛上に、視覚情報が縁取られるように印刷されてなる情報印刷層を有する布帛印刷物であって、前記情報印刷層の長辺方向の長さが７０ｍｍ以下であり、かつ、縁取り印刷部の面積が情報印刷層の面積に対して２０％以上である、布帛印刷物を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る布帛印刷物によれば、布帛上に印刷された微細な視覚情報からなる印刷層を容易に見つけ出すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明に係る情報印刷層の一例の模式図である。
【図２】図２は、実施例１で作製した印刷物である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を説明する。ただし、以下の実施の形態に限定されるものではなく、目的や用途に応じて種々に変更して実施することができる。
【００１０】
＜視覚情報＞
本発明に係る布帛印刷物は、視覚情報を含む。ここで、視覚情報とは、文字、記号、コード、数字等の視覚に訴える情報をいう。例えば、トレードマーク、サービスマーク、ハウスマーク、屋号、キャラクターを表示する文字、画像（絵）、ワンポイントマーク、ブランドマーク、団体を表示するマークや文字、模様、品質表示マーク、取扱法表示マーク、製造ロット番号、ＱＲコード等の視覚に訴えることのできる文字、画像、マーク、デザイン、模様などをいう。本発明における視覚情報は、品質表示マーク、取扱法表示マーク、製造ロット番号、およびＱＲコードのうち少なくとも一つを含むものであることが好ましい。また、情報印刷層も、品質表示マーク、取扱法表示マーク、製造ロット番号、およびＱＲコードのうち少なくとも一つを含むものであることが好ましい。
【００１１】
＜布帛＞
本発明に用いる布帛には、常法に従って布帛を製造することによって得られ、織物、編物もしくは不織布のいずれであってもよく、例えば、織り・編みこんだ交編織編地の布帛であってもよい。
【００１２】
織物の組織は、平織、斜文織、朱子織等の三原組織、変化平織、変化斜文織、変化朱子織などの変化組織、蜂の巣織、模紗織、梨地織などの特別組織、たて二重織、よこ二重織などの片二重組織、風通織、袋織、二重ビロード、タオル、シール、ベロア等のたてパイル織、別珍、よこビロード、ベルベット、コール天などのよこパイル織、絽、紗、紋紗等のからみ組織などが好ましい。また、製織は有杼織機（フライシャットル織機等）または無杼織機（レピア織機、グリッパー織機、ウォータージェット織機、エアージェット織機等）等によって行われるのが好ましい。
【００１３】
編物の種類は、よこ（緯）編物であってもよく、また、たて（経）編物等であってもよい。編物の組織は、よこ編は、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畦編、レース編、添毛等が好ましく、たて編は、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャカード編等が好ましい。また、織物は単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。また、製編は、丸編機、横編機、コットン式編機のような平型編機、トリコット編機、ラッシェル編機、ミラニーズ編機等によって行われるのが好ましい。
【００１４】
本発明において、布帛は、織物または編物が好ましく、編物がさらに好ましい。
【００１５】
また、繊維には、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸を用いることができる。そのような繊維を含む布帛として、杢布帛を用いることができる。
【００１６】
本発明の布帛には、ポリエステル系繊維を用いることができる。ポリエステル系繊維にはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等いずれを使用しても良いが、ポリエチレンテレフタレート系繊維は良好な風合い、光沢を有し、またしわになりにくいなどのイージーケア性があり、伸縮性を有する布帛を構成する繊維素材として好適である。また、ポリエチレンテレフタレート系繊維は、ポリウレタンウレア弾性繊維との組合せで用いる場合に好適であって、良好なストレッチ布帛とすることが可能である。ポリエステル系繊維は一般に分散染料を用いて染められるが、分散染料は色移り等、堅牢度不良を発生させることがある。そのためカチオン染料で良好に染色することの出来るカチオン可染ポリエステル繊維を用いることが好ましい。布帛に含まれるポリエステル系繊維の含有量は２５％以上が好ましい。布帛に含まれるポリエステル系繊維の含有量が２５％以上あることで、良好な風合いとなる。また、綿、絹などの天然繊維を含む布帛であってもよい。また、布帛に含まれるポリエステル系繊維の含有量が１００％であってもよい。このような布帛は、耐久性が高い。
【００１７】
本発明において、布帛は衣類として用いられることが好ましい。例えば製造元、サイズ、素材、製品名、取り扱い上の注意情報など多様な視覚情報を直接、衣類に印刷する方式への適用があげられる。本発明を用いることで、細かい視覚情報を容易に見つけ出すことが可能な布帛印刷物を提供することができる。
【００１８】
＜情報印刷層＞
本発明に係る布帛印刷物は、縁取り印刷部が、長辺方向の長さが７０ｍｍ以下の情報印刷層の２０％以上の面積を有する印刷部である、布帛印刷物である。ここで、情報印刷層とは、縁取り印刷部と視覚情報からなる印刷層である。また、縁取り印刷部１とは、図１で示した、視覚情報２を縁取るように印刷された連続する一の領域を指す。
【００１９】
図１において、長辺方向の長さ３は、情報印刷層の長辺方向の長さを表す。ここで、長辺方向の長さとは、多角形については、各辺の長さのうち最も長いものをいい、円についてはその直径をいい、楕円については長軸の長さをいう。
【００２０】
縁取り印刷部の面積は、次の方法で求めることができる。まず、布帛印刷物を壁に固定し、布帛印刷物から２０ｃｍの距離から三脚取り付けたデジタルカメラで光学2倍の拡大率で情報印刷層を撮影する。次に画像をグレースケールに変換し、さらに画像解析ソフト“ＩｍａｇｅＪ”（アメリカ国立衛生研究所製）を用いて、Ｔｈｒｅｓｈｏｌｄ条件をＡｕｔｏ、Ｄａｒｋ  Ｂａｃｋｇｒａｏｕｎｄ、Ａｎａｌｙｚｅ条件をＡｎａｌｙｚｅ  ｐａｒｔｉｃｌｅ、Ｓｉｚｅ（ｐｉｘｅｌ）を５−Ｉｎｆｉｎｉｔｅ、Ｃｉｒｃｕｌａｒｉｔｙを０．００−１．００として縁取り印刷部の面積および情報印刷層の面積を計測する。計測した値を下記式で計算し、縁取り部の面積割合を算出する。
【００２１】
縁取り部の面積割合（％）＝縁取り部の面積の面積（ｐｉｘｅｌ）／情報印刷層の面積（ｐｉｘｅｌ）×１００
縁取り印刷部が、情報印刷層の２０％以上の面積を有する印刷部であることによって、微細な視覚情報の見つけやすさが向上する。さらに好ましくは、縁取り印刷部が、情報印刷層の４０％以上の面積を有する印刷部である。なお、ここでいう微細な視覚情報とは、３００μｍ以下の線幅からなる視覚情報を指し、さらに微細な視覚情報としては、１５０μｍ以下の線幅からなる視覚情報を指す。より微細な視覚情報としては、１００μｍ以下の線幅からなる視覚情報である。このような微細な視覚情報は、そのサイズが小さく周りの布帛とのコントラストがつきにくいため、見つけやすさの向上のためには、縁取り印刷部を有することが有効である。
【００２２】
また、本発明に係る布帛印刷物は、布帛の任意の３点を測色した平均値のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系座標（Ｌ＊１，ａ＊１，ｂ＊１）と縁取り印刷部の任意の３点を測色した平均値のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系座標（Ｌ＊２，ａ＊２，ｂ＊２）とから求めた色差（ΔＥ１２）が式１を満たすことが好ましい。
【００２３】
式１：
ΔＥ１２＝［（Ｌ＊１−Ｌ＊２）２＋（ａ＊１−ａ＊２）２＋（ｂ＊１−ｂ＊２）２］１／２＞１５
式１を満たすことで、視覚情報を布帛中から見つけ出すことが容易となる。なお、より見つけ出すことを容易にするためには、ΔＥ１２が３０以上であることが好ましい。
【００２４】
また、縁取り印刷部には、ポリエステル樹脂を含むことが好ましい。ポリエステル樹脂は、ポリエステル系繊維を含む布帛との密着性が良好で、布帛の摩擦や洗濯によるダメージに対し耐性を有する。また、縁取り印刷部に硬化剤を含むことで、さらに布帛の摩擦や洗濯によるダメージ耐性が向上する。縁取り印刷部に含まれる硬化剤には制限はないが、イソシアネート化合物が好ましく用いられる。イソシアネート化合物は架橋により、ウレタン結合および尿素結合のうち少なくとも一方による架橋構造を形成し、縁取り印刷部の耐久性を強化することができる。
【００２５】
＜布帛印刷物の製造方法＞
次に本発明に係る布帛印刷物の製造方法について説明する。
【００２６】
本発明に係る布帛印刷物は、布帛上に情報印刷層を印刷することで製造することができる。情報印刷層は、スクリーン印刷、インクジェット印刷、昇華転写印刷、パッド印刷することによって形成可能である。パッド印刷は、（ｉ）凹版印刷版の版面上にインクを載せ、（ｉｉ）金属製のドクター刃で掻き取ること、もしくは、ドクター刃の役割をするリング状のセラミックス製または特殊金属製エッジ付きインクカップの中にインクを入れて版面上をインクカップで掻き取ることによって、（ｉｉｉ）凹版印刷版の凹部にインクを充填し、そのインクをシリコーンゴムなどの柔軟なパッド面に転写させ、（ｉｖ）該パッドのインク付着面を被印刷体に圧着することによって印刷するオフセット印刷の一種である。印刷速度が他方式よりも早いこと、インクの乾燥速度を調整することでにじみのない印刷物を作製できるため、パッド印刷が好ましく用いられる。
【００２７】
パッド印刷で用いられる凹版印刷版は、下記凹版印刷版に限定されないが、（ａ）炭素鋼などをエッチングして作製した金属製の印刷版、（ｂ）樹脂および顔料を含む樹脂層をレーザー彫刻により凹部を形成した樹脂印刷版、または（ｃ）感光性樹脂層を露光現像により凹部を形成した樹脂印刷版を用いることができる。
【００２８】
このうち、感光性樹脂層から形成した印刷版は、原画に対して、凹部の線巾の精度が高く、再現性の高い視認性の良好な印刷物を与えることができるため好ましい。このような樹脂印刷版に用いられる感光性樹脂層は、少なくともバインダーポリマー、エチレン性二重結合を有する化合物、および光重合開始剤を含む感光性樹脂組成物から形成されることが好ましい。このような感光性樹脂層を有する印刷版材としては、ＰＵ５２ＬＲ（東レ株式会社製）などが知られている。
【００２９】
なお、印刷版の凹部には網点を有する印刷版を用いることが好ましい。凹部に網点を有することで、凹版印刷版の版面上にインクを載せ、金属製のドクター刃で掻き取る際に、インクの掻き取りムラを防止することができるため、均一な色の印刷層を形成することが可能となる。
【００３０】
また、印刷版の凹部に設けられた網点の頂部と深さ方向の最深部の高低差が４０〜１２０μｍである印刷版を用いることが好ましい。４０μｍ以上であることで、十分な濃度の印刷層を形成することができ、１２０μｍ以下であることで、布帛にパッド印刷した際に、布帛へのインクの転移量が多すぎず、布帛の裏側にインクが裏移りするのを防止することができる。
【００３１】
さらに、印刷版の凹部に形成された網点の大きさは５０μｍ以下であることが好ましい。網点の大きさを５０μｍ以下とすることで、印刷層に転写した網点跡による印刷物の視認性の悪化を抑制することができる。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明を実施例で詳細に説明する。
【００３３】
［評価方法］
（１）布帛および縁取り印刷部の測色方法
布帛と縁取り印刷部の色差ΔＥ１２は、ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ（Ｘ−ｒｉｔｅ社製）を用いて、布帛の任意の３点を測色した平均値のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系座標（Ｌ＊１，ａ＊１，ｂ＊１）、および、縁取り印刷部の任意の３点を測色した平均値のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系座標（Ｌ＊２，ａ＊２，ｂ＊２）から式１により算出した。
【００３４】
（２）視覚情報の視認性
布帛に印刷された視覚情報の見つけやすさは、５人の判定者が目視で確認した。判定者は矯正視力を含む両眼の測定の視力０．７以上で、方法はＴシャツの内側の任意の場所に情報印刷層を形成したサンプルで行った。判定の基準は以下の通りである。
Ａ：  ２秒以内に見つけた人数が５人
Ｂ：  ２秒以内に見つけた人数が３〜４人
Ｃ：  ２秒以内に見つけた人数が１〜２人
Ｄ：  ２秒以内に見つけた人数が０人。
【００３５】
（３）インクの裏移り
布帛に印刷された情報印刷層のインクの裏移りは、目視で確認した。判定基準は以下の通りである。
Ａ：  なし
Ｂ：  あり。
【００３６】
（４）縁取り部の面積割合
デジタルカメラＩＸＹ４１０Ｆ（Ｃａｎｏｎ製、画素数１２１０万画素、広角幅２４ｍｍ）で布帛印刷物の写真を撮影した。撮影方法は、布帛印刷物を壁に固定し、布帛印刷物から２０ｃｍの距離から三脚取り付けたデジタルカメラで光学2倍の拡大率で情報印刷層を撮影した。次に画像をグレースケールに変換し、さらに画像解析ソフト“ＩｍａｇｅＪ”（アメリカ国立衛生研究所製）を用いて、Ｔｈｒｅｓｈｏｌｄ条件をＡｕｔｏ、Ｄａｒｋ  Ｂａｃｋｇｒａｏｕｎｄ、Ａｎａｌｙｚｅ条件をＡｎａｌｙｚｅ  ｐａｒｔｉｃｌｅ、Ｓｉｚｅ（ｐｉｘｅｌ）を５−Ｉｎｆｉｎｉｔｅ、Ｃｉｒｃｕｌａｒｉｔｙを０．００−１．００として縁取り印刷部の面積および情報印刷層の面積を計測した。計測した値を下記式で計算し、縁取り部の面積割合を算出した。
縁取り部の面積割合（％）＝縁取り部の面積の面積（ｐｉｘｅｌ）／情報印刷層の面積（ｐｉｘｅｌ）×１００
実施例１：
（１）凹版印刷版１の作製
７ｃｍ×１４ｃｍの感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲからカバーフィルムのポリエステルフィルムを剥離した。次に、５ｐｔの線幅１３０μｍの文字、および線幅２００μｍの取扱法表示マーク、並びに縁取り印刷部からなるポジフィルムを用意した。当該ポジフィルムは、長辺方向の長さが５０ｍｍの情報印刷層（５ｃｍ×３ｃｍ四方）の面積に対して９５％が縁取り印刷部となるものであった。当該ポジフィルムを感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲに真空密着させ、ケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）でグレースケール感度１１±１段となる条件で露光（第一露光）した。次に、真空密着したポジフィルム（スクリーンフィルム）を剥離し、２５０線９５％のネガフィルムを真空密着し、主露光と同じ条件で露光した（第二露光）。その後、真空密着したネガフィルムを剥離した後に、液温２５℃のエタノール水溶液（エタノール／水＝８０／２０）でブラシ式現像装置により１分間現像し、６０℃で１０分間乾燥した。さらにケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）で主露光と同条件で後露光し、版表面と凹部に設けられた網点間に存在する最深部の高低差が９０μｍである凹版印刷版１を得た。なお、版表面と凹部に設けられた網点間の最深部の高低差はレーザー顕微鏡“ＶＫ−Ｘ２００”（（株）キーエンス製）を用い、２０倍のレンズで測定することで求めた。
【００３７】
（２）布帛印刷物の作製
凹版印刷版１を、ｈｅｒｍｅｔｉｃ６−１２  ｕｎｉｖｅｒｓａｌ（ＴＡＭＰＯＰＲＩＮＴ社製、パッド印刷機）に装着し、ＵＲＥＴＨＡＮＥ２５０１  Ｌ  ＷＨＩＴＥ（ＥＰＴＡ社製）２０ｇに硬化剤ＨＡＲＤＥＮＥＲ  Ｎ．２（ＥＰＴＡ社製）３ｇを添加したインクを用いて、１回スキージした。その後、凹版印刷版１をパッドに転写し、表１に示す布帛の内側に印刷した。こうして得られた布帛印刷物を前述の評価方法で評価した結果、視覚情報を良好に見つけることができる布帛印刷物を得ることができた。得られた布帛印刷物を図２に示す。布帛４の内側に印刷された縁取り印刷部５および視覚情報６からなる布帛印刷物を得ることができた。
【００３８】
実施例２：
（１）凹版印刷版２の作製
７ｃｍ×１４ｃｍの感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲからカバーフィルムのポリエステルフィルムを剥離した。次に、５ｐｔの線幅１３０μｍの文字、および線幅２００μｍの取扱法表示マーク、並びに縁取り印刷部からなるポジフィルムを用意した。当該ポジフィルムは、長辺方向の長さが５０ｍｍの情報印刷層（５ｃｍ×３ｃｍ四方）の面積に対して５０％が縁取り印刷部となるものであった。当該ポジフィルムを感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲに真空密着させ、ケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）でグレースケール感度１１±１段となる条件で露光（第一露光）した。次に、真空密着したポジフィルム（スクリーンフィルム）を剥離し、２５０線９５％のネガフィルムを真空密着し、主露光と同じ条件で露光した（第二露光）。その後、真空密着したネガフィルムを剥離した後に、液温２５℃のエタノール水溶液（エタノール／水＝８０／２０）でブラシ式現像装置により１分間現像し、６０℃で１０分間乾燥した。さらにケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）で主露光と同条件で後露光し、版表面と凹部に設けられた網点間に存在する最深部の高低差が９０μｍである凹版印刷版２を得た。
【００３９】
（２）布帛印刷物の作製
凹版印刷版２を、ｈｅｒｍｅｔｉｃ６−１２  ｕｎｉｖｅｒｓａｌ（ＴＡＭＰＯＰＲＩＮＴ社製、パッド印刷機）に装着し、ＵＲＥＴＨＡＮＥ２５０１  Ｌ  ＷＨＩＴＥ（ＥＰＴＡ社製）２０ｇに硬化剤ＨＡＲＤＥＮＥＲ  Ｎ．２（ＥＰＴＡ社製）３ｇを添加したインクを用いて、１回スキージした。その後、凹版印刷版２をパッドに転写し、表１に示す布帛の内側に印刷した。こうして得られた布帛印刷物を前述の評価方法で評価した結果、視覚情報を良好に見つけることができる布帛印刷物を得ることができた。
【００４０】
実施例３：
（１）凹版印刷版３の作製
７ｃｍ×１４ｃｍの感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲからカバーフィルムのポリエステルフィルムを剥離した。次に、５ｐｔの線幅１３０μｍの文字、および線幅２００μｍの取扱法表示マーク、並びに縁取り印刷部からなるポジフィルムを用意した。当該ポジフィルムは、長辺方向が５０ｍｍの情報印刷層（５ｃｍ×３ｃｍ四方）の面積に対して２０％が縁取り印刷部となるものであった。当該ポジフィルムを感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲに真空密着させ、ケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）でグレースケール感度１１±１段となる条件で露光（第一露光）した。次に、真空密着したポジフィルム（スクリーンフィルム）を剥離し、２５０線９５％のネガフィルムを真空密着し、主露光と同じ条件で露光した（第二露光）。その後、真空密着したネガフィルムを剥離した後に、液温２５℃のエタノール水溶液（エタノール／水＝８０／２０）でブラシ式現像装置により１分間現像し、６０℃で１０分間乾燥した。さらにケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）で主露光と同条件で後露光し、版表面と凹部に設けられた網点間に存在する最深部の高低差が９０μｍである凹版印刷版３を得た。  
【００４１】
（２）布帛印刷物の作製
凹版印刷版３を、ｈｅｒｍｅｔｉｃ６−１２  ｕｎｉｖｅｒｓａｌ（ＴＡＭＰＯＰＲＩＮＴ社製、パッド印刷機）に装着し、ＵＲＥＴＨＡＮＥ２５０１  Ｌ  ＷＨＩＴＥ（ＥＰＴＡ社製）２０ｇに硬化剤ＨＡＲＤＥＮＥＲ  Ｎ．２（ＥＰＴＡ社製）３ｇを添加したインクを用いて、１回スキージした。その後、凹版印刷版３をパッドに転写し、表１に示す布帛の内側に印刷した。こうして得られた布帛印刷物を前述の評価方法で評価した結果、視覚情報の視認性が良好な布帛印刷物を得ることができた。
【００４２】
実施例４：
（１）凹版印刷版４の作製
７ｃｍ×１４ｃｍの感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲからカバーフィルムのポリエステルフィルムを剥離した。次に、５ｐｔの線幅１３０μｍの文字、および線幅２００μｍの取扱法表示マーク、並びに縁取り印刷部からなるポジフィルムを用意した。当該ポジフィルムは、長辺方向が５０ｍｍの情報印刷層（５ｃｍ×３ｃｍ四方）の面積に対して５０％が縁取り印刷部となるものであった。当該ポジフィルムを感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲに真空密着させ、ケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）でグレースケール感度１１±１段となる条件で露光（第一露光）した。次に、真空密着したポジフィルム（スクリーンフィルム）を剥離し、３５０線７５％のネガフィルムを真空密着し、主露光と同じ条件で露光した（第二露光）。その後、真空密着したネガフィルムを剥離した後に、液温２５℃のエタノール水溶液（エタノール／水＝８０／２０）でブラシ式現像装置により１分間現像し、６０℃で１０分間乾燥した。さらにケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）で主露光と同条件で後露光し、版表面と凹部に設けられた網点間に存在する最深部の高低差が４０μｍである凹版印刷版４を得た。
【００４３】
（２）布帛印刷物の作製
凹版印刷版４を、ｈｅｒｍｅｔｉｃ６−１２  ｕｎｉｖｅｒｓａｌ（ＴＡＭＰＯＰＲＩＮＴ社製、パッド印刷機）に装着し、ＵＲＥＴＨＡＮＥ２５０１  Ｌ  ＷＨＩＴＥ（ＥＰＴＡ社製）２０ｇに硬化剤ＨＡＲＤＥＮＥＲ  Ｎ．２（ＥＰＴＡ社製）３ｇを添加したインクを用いて、１回スキージした。その後、凹版印刷版４をパッドに転写し、表１に示す布帛の内側に印刷した。こうして得られた布帛印刷物を前述の評価方法で評価した結果、視覚情報を良好に見つけることができる布帛印刷物を得ることができた。
【００４４】
実施例５：
（１）凹版印刷版５の作製
７ｃｍ×１４ｃｍの感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲからカバーフィルムのポリエステルフィルムを剥離した。次に、５ｐｔの線幅１３０μｍの文字、および線幅２００μｍの取扱法表示マーク、並びに縁取り印刷部からなるポジフィルムを用意した。当該ポジフィルムは、長辺方向が５０ｍｍの情報印刷層（５ｃｍ×３ｃｍ四方）の面積に対して５０％が縁取り印刷部となるものであった。当該ポジフィルムを感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲに真空密着させ、ケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）でグレースケール感度１１±１段となる条件で露光（第一露光）した。次に、真空密着したポジフィルム（スクリーンフィルム）を剥離し、１５０線９５％のネガフィルムを真空密着し、主露光と同じ条件で露光した（第二露光）。その後、真空密着したネガフィルムを剥離した後に、液温２５℃のエタノール水溶液（エタノール／水＝８０／２０）でブラシ式現像装置により１分間現像し、６０℃で１０分間乾燥した。さらにケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）で主露光と同条件で後露光し、版表面と凹部に設けられた網点間に存在する最深部の高低差が１２０μｍである凹版印刷版５を得た。
【００４５】
（２）布帛印刷物の作製
凹版印刷版５を、ｈｅｒｍｅｔｉｃ６−１２  ｕｎｉｖｅｒｓａｌ（ＴＡＭＰＯＰＲＩＮＴ社製、パッド印刷機）に装着し、ＵＲＥＴＨＡＮＥ２５０１  Ｌ  ＷＨＩＴＥ（ＥＰＴＡ社製）２０ｇに硬化剤ＨＡＲＤＥＮＥＲ  Ｎ．２（ＥＰＴＡ社製）３ｇを添加したインクを用いて、１回スキージした。その後、凹版印刷版５をパッドに転写し、表１に示す布帛の内側に印刷した。こうして得られた印刷物を前述の評価方法で評価した結果、視覚情報を良好に見つけることができる印刷物を得ることができた。
【００４６】
比較例１：
（１）凹版印刷版６の作製
７ｃｍ×１４ｃｍの感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲからカバーフィルムのポリエステルフィルムを剥離した。次に、５ｐｔの線幅１３０μｍの文字のみからなる印刷層（５ｃｍ×３ｃｍ四方）のポジフィルムを感光性樹脂印刷版原版ＰＵ５２ＬＲに真空密着させた。そして、ケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）でグレースケール感度１１±１段となる条件で露光（第一露光）した。次に、真空密着したポジフィルム（スクリーンフィルム）を剥離し、２５０線９５％のネガフィルムを真空密着し、主露光と同じ条件で露光した（第二露光）。その後、真空密着したネガフィルムを剥離した後に、液温２５℃のエタノール水溶液（エタノール／水＝８０／２０）でブラシ式現像装置により１分間現像し、６０℃で１０分間乾燥した。さらにケミカル灯ＦＬ２０ＳＢＬ−３６０  ２０ワット（三菱電機オスラム（株）製）で主露光と同条件で後露光し、版表面と凹部に設けられた網点間に存在する最深部の高低差が９０μｍである凹版印刷版６を得た。  
【００４７】
（２）布帛印刷物の作製
凹版印刷版６を、ｈｅｒｍｅｔｉｃ６−１２  ｕｎｉｖｅｒｓａｌ（ＴＡＭＰＯＰＲＩＮＴ社製、パッド印刷機）に装着し、ＵＲＥＴＨＡＮＥ２５０１  Ｌ  ＷＨＩＴＥ（ＥＰＴＡ社製）２０ｇに硬化剤ＨＡＲＤＥＮＥＲ  Ｎ．２（ＥＰＴＡ社製）３ｇを添加したインクを用いて、１回スキージした。その後、凹版印刷版６をパッドに転写し、表１に示す布帛の内側に印刷した。こうして得られた布帛印刷物を前述の評価方法で評価した結果、視覚情報を良好に見つけることができる布帛印刷物を得ることができた。
【００４８】
【表１】
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【符号の説明】
【００４９】
１  縁取り印刷部
２  視覚情報
３  長辺方向の長さ
４  布帛
５  縁取り印刷部
６  視覚情報
【図１】
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【図２】
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