(57)【要約】【課題】貼付型デバイスが生体と接触しているか否かを、特に、生体表面からわずかに浮いているような状態であっても確実に判定することが可能な貼付型デバイスを提供する。【解決手段】貼付型深部体温計１は、検知光を出射する発光部４５と、透光性を有する下外装体２０を透過した検知光を散乱する第１散乱部６０３ａと、粘着性及び透光性を有し、下外装体２０に貼り付けられ、第１散乱部６０３ａにより散乱された検知光が入射される第１粘着層６０１と、第１粘着層６０１の中を伝播してくる検知光を散乱する第２散乱部６０３ｂと、第２散乱部６０３ｂにより散乱され、下外装体２０を透過して入射される検知光を受光する受光部４６と、検知光の受光量が所定値未満の場合に貼付型深部体温計１と生体表面とが接触していると判定し、検知光の受光量が所定値以上の場合に貼付型深部体温計１と生体表面とが接触していないと判定する接触状態判定部４３２とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上外装体と下外装体とを有し、生体に貼り付けて用いられる貼付型デバイスにおいて、
前記貼付型デバイスの内部に配置され、検知光を出射する発光部と、
前記発光部から出射され、透光性を有する前記下外装体を透過した検知光を散乱する第１散乱部と、
粘着性及び透光性を有し、前記下外装体に貼り付けられ、前記第１散乱部により散乱された検知光が入射される粘着部材と、
前記粘着部材の中を伝播してくる検知光を散乱する第２散乱部と、
前記貼付型デバイスの内部に配置され、前記第２散乱部により散乱され、前記下外装体を透過して入射される検知光を受光する受光部と、
前記受光部により受光された検知光の受光量が所定値未満の場合に、前記貼付型デバイスと生体表面とが正常に接触していると判定し、前記受光部により受光された検知光の受光量が所定値以上の場合に、前記貼付型デバイスと生体表面との接触状態が異常であると判定する判定手段と、を備えることを特徴とする貼付型デバイス。
【請求項２】
前記判定手段は、前記受光部により受光された検知光の受光量が所定値以上減少した場合に、前記貼付型デバイスと生体表面とが正常に接触したと判定し、前記受光部により受光された検知光の受光量が所定値以上増加した場合に、前記貼付型デバイスの全部又は一部が生体表面から離れたと判定することを特徴とする請求項１に記載の貼付型デバイス。
【請求項３】
前記粘着部材の前記受光部と対向する領域に孔が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼付型デバイス。
【請求項４】
前記発光部と対向する領域に配設された前記第１散乱部、及び、前記受光部と対向する領域に配設された前記第２散乱部それぞれは、前記粘着部材に貼付された不織布からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項５】
前記発光部と対向する領域に配設された前記第１散乱部、及び、前記受光部と対向する領域に配設された前記第２散乱部それぞれは、前記粘着部材の厚み方向に形成された孔からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼付型デバイス。
【請求項６】
前記発光部と対向する領域に配設された前記第１散乱部、及び、前記受光部と対向する領域に配設された前記第２散乱部それぞれは、前記粘着部材の外縁の側面からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項７】
前記粘着部材の屈折率は、１．５よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項８】
前記粘着部材の屈折率は、前記下外装体の屈折率よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項９】
前記粘着部材は、両面テープであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１０】
平面視において、前記発光部と受光部との間には、前記第１散乱部及び前記第２散乱部が設けられていない領域が存在することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１１】
前記下外装体は半透明であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１２】
平面視において、前記発光部と受光部との間に、吸光性を有する吸光部材が前記下外装体に接触して設けられていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１３】
前記発光部は、可視光の検知光を出射することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１４】
前記発光部は、パルス状の検知光を出射することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１５】
前記発光部及び前記受光部それぞれは、前記下外装体と対向するように、配線基板に実装されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１６】
前記貼付型デバイスは、バイタルサインセンサを有することを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１７】
前記貼付型デバイスは、温度センサを有する貼付型体温計であることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１８】
前記貼付型デバイスの生体との接触状態を示す接触状態情報を、外部機器に送信する送信手段をさらに備えることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載の貼付型デバイス。
【請求項１９】
前記送信手段は、前記貼付型デバイスの生体との接触状態を示す接触状態情報を、前記外部機器を介して監督者用の携帯端末に通知することを特徴とする請求項１８に記載の貼付型生体用デバイス。
【請求項２０】
前記貼付型デバイスが生体と接触していないと判定されたときに、低消費電力モードに移行させる、又は、電源をオフする電力制御手段をさらに備えることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか１項に記載の貼付型生体用デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体に貼り付けて用いる貼付型デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、生体に貼り付けて用いられるさまざまな貼付型デバイスが提案されている。例えば、特許文献１には、被検体の体表面に貼り付けて、被検体の深部体温を測定する貼付型体温計が開示されている。
【０００３】
より具体的には、この体温計は、体表面と接触する一方側の面に第１の温度センサが配されるとともに、一方側の面と対向する他方側の面に第２の温度センサがそれぞれ配された第１及び第２の熱抵抗体と、第１及び第２の熱抵抗体の他方側の面のみを覆うように構成される均一化部材と、第１及び第２の熱抵抗体の側面を取り囲むように配された断熱部材と、周縁部分が断熱部材の他方側の面に固定され、中央部分が均一化部材との間に所定の空間をもって配された保護部材とを備えている。また、この体温計の体表面側全体は、貼り付けテープにより覆われている。
【０００４】
特許文献１に記載の体温計によれば、体温計の体表面側全体が貼り付けテープにより覆われているため、体温計を被検体の体表面に容易に装着することができる。しかしながら、体温計を貼り付けテープで体表面に貼り付けているため、測定中に体温計が体表面から外れることがあり得る。そのため、体温計の接触状態（着脱）を検知したいという要望があった。
【０００５】
一方、従来から、さまざまな接触検知手法が提案されている。例えば、特許文献２には、光学式や静電容量式などの接触検知手法が開示されている。より具体的には、特許文献２には、例えば、プローブの中空内部に配置される複数の光源と、プローブの中空内部に配置される複数の受光部とを有し、プローブが、光源が発する光をプローブの外部に透過可能な窓部を有し、判定部が、複数の受光部が受光する光量の変化に基づいて、測温部と使用者の被測定部位との接触状態の良否を判定する接触検知手法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１５４８５９号公報
【特許文献２】特開２００９−２２９１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した特許文献２に記載の接触検知手法によれば、プローブが使用者の腋下等に挟まれているときは、窓部を透過する光が、窓部の外側を覆う使用者の身体の一部に反射してプローブ中空内部に戻ることになり、プローブ中空内部に配置された受光部が受光する光量が増大することになる。一方、プローブが使用者の腋下等に挟まれていないときや挟み方が不十分なときには、発光部が発する光が窓部を透過してプローブ外部に漏れることにより、プローブ中空内部に配置された受光部が受光する光量が減少することになる。したがって、受光部が受光する光量の変化に基づいて、プローブと人体との接触状態を評価することができる。
【０００８】
しかしながら、上述した接触検知手法では、貼付型デバイスが生体表面から僅かに浮いたような状態であれば反射光が戻ってくることがあり得るため、正確に接触状態、すなわち、接触しているか否かを検知できないおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記問題点を解消する為になされたものであり、生体に貼り付けて用いられる貼付型デバイスにおいて、貼付型デバイスが、生体と接触しているか否かを、特に、生体表面からわずかに浮いているような状態であっても確実に判定することが可能な貼付型デバイスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る貼付型デバイスは、生体に貼り付けて用いられる貼付型デバイスにおいて、貼付型デバイスの内部に配置され、検知光を出射する発光部と、発光部から出射され、貼付型デバイスの透光性を有する下外装体を透過した検知光を散乱する第１散乱部と、粘着性及び透光性を有し、下外装体に貼り付けられ、第１散乱部により散乱された検知光が入射される粘着部材と、粘着部材の中を伝播してくる検知光を散乱する第２散乱部と、貼付型デバイスの内部に配置され、第２散乱部により散乱され、下外装体を透過して入射される検知光を受光する受光部と、受光部により受光された検知光の受光量が所定値未満の場合に、貼付型デバイスと生体表面とが正常に接触していると判定し、受光部により受光された検知光の受光量が所定値以上の場合に、貼付型デバイスと生体表面との接触状態が異常であると判定する判定手段とを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る貼付型デバイスによれば、発光部から出射された検知光が、第１散乱部により散乱されて、粘着部材に入射される。そして、検知光は、粘着部材の中を伝播した後、第２散乱部により散乱されて、下外装体を透過して受光部に到達し、受光部で受光される。ところで、空気に比べて皮膚の屈折率は粘着部材の屈折率に近いため、粘着部材に体表面が接触すると、体表面への検知光の漏えいが多くなり、受光部で受光される光量が減少する。よって、受光された検知光の受光量が所定値未満の場合には、粘着部材、すなわち貼付型デバイスと生体表面とが正常に接触していると判定することができ、受光された検知光の受光量が所定値以上の場合には、貼付型デバイスと生体表面との接触状態が異常であると判定することができる。
【発明の効果】
【００１２】
その結果、本発明によれば、生体に貼り付けて用いられる貼付型デバイスが、生体と接触しているか否かを、特に、生体表面からわずかに浮いているような状態であっても確実に判定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係る貼付型深部体温計の外観を示す平面図、及び、底面図である。
【図２】第１実施形態に係る貼付型深部体温計の構成を示す断面図である。
【図３】第１実施形態に係る貼付型深部体温計を構成する処理部の機能構成を示すブロック図である。
【図４】第１実施形態に係る貼付型深部体温計が適用された深部体温計測システムの全体構成を示すブロック図である。
【図５】第１実施形態に係る貼付型深部体温計の動作を説明するための図である。
【図６】変形例に係る貼付型深部体温計の構成を示す断面図である。
【図７】変形例に係る貼付型深部体温計を構成する両面テープを示す平面図である。
【図８】変形例に係る貼付型深部体温計を構成する他の両面テープを示す平面図である。
【図９】第２実施形態に係る貼付型深部体温計の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図中、同一又は相当部分には同一符号を用いることとする。また、各図において、同一要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。なお、ここでは、本発明に係る貼付型デバイスとして貼付型の非加熱型深部体温計を例にして説明する。
【００１５】
（第１実施形態）
まず、図１〜図４を併せて用いて、第１実施形態に係る貼付型深部体温計（以下、単に「深部体温計」又は「体温計」ということもある）１の構成について説明する。図１は、貼付型深部体温計１の外観を示す平面図、及び、底面図である。図２は、貼付型深部体温計１の構成を示す断面図（図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図）である。図３は、貼付型深部体温計１を構成する処理部４１の機能構成を示すブロック図である。図４は、貼付型深部体温計１が適用された深部体温計測システムの全体構成を示すブロック図である。
【００１６】
深部体温計１は、第１温度センサ７０１と第２温度センサ７０２により検出された温度の差、及び、第３温度センサ７０３と第４温度センサ７０４により検出された温度の差に基づいて、使用者（被検者）の深部からの熱流量を求め、深部体温を取得する非加熱型の深部体温計である。また、深部体温計１は、使用者の体表面に貼り付けて、連続的に体温を測定して体温データを取得する貼付型の深部体温計である。
【００１７】
深部体温計１は、主として、上外装体１０、下外装体２０、体温測定部１５、内張り部材８０、緩衝部材９０、及び、貼付部材６０を備えて構成されている。また、体温測定部１５は、主として、熱抵抗体層３０、第２温度センサ７０２、第４温度センサ７０４が実装された配線基板４０、第１温度センサ７０１、第３温度センサ７０３が実装されたフレキシブル基板５０を有して構成されている。
【００１８】
上外装体１０は、例えば、防水性及び保温性を有する独立気泡又は半独立気泡の発泡素材から形成される。上外装体１０は、外気温の急激な変動により体温測定部１５の温度が局所的に変化することを防ぐために、熱伝導率の低い発泡素材を用いることが好ましい。なお、素材としては、例えば、ポリウレタンや、ポリスチレン、ポリオレフィン等が好適に用いられる。また、上外装体１０の加工方法としては、例えば、真空成形が好適に用いられる。上外装体１０は、体温測定部１５（熱抵抗体層３０、配線基板４０、フレキシブル基板５０など）を収納できるように、断面が略ハット状に形成されている。そのため、発泡素材によって熱抵抗体層３０の側面が覆われ、熱抵抗体層３０の側面が外気に曝されることが防止される。
【００１９】
下外装体２０は、例えば、防水性を有し、かつ、上外装体１０よりも熱伝導率が高い非発泡性樹脂フィルムから形成される。また、下外装体２０は、透光性を有するように透明又は半透明の素材から形成される。なお、下外装体２０中の検知光の伝播を抑制して生体との接触検知感度を向上させる観点から、下外装体２０は半透明にすることがより好ましい。下外装体２０の素材としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリイミドなどが挙げられ、特に、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）が好適に用いられる。
【００２０】
下外装体２０は、第１温度センサ７０１、第３温度センサ７０３が取り付けられたフレキシブル基板５０（体温測定部１５）を密着して固定できるように、平面状に形成されている。なお、体温測定部１５と下外装体２０との間に隙間ができると熱抵抗が変わり、熱流束に影響するため、体温測定部１５と下外装体２０とは、両面テープ６０５で貼り合わされ、密着して固定される。なお、両面テープ６０５で貼り合わせるせる方法に代えて、例えば、接着剤で固定する方法などにより、密着して固定してもよい。上外装体１０と下外装体２０のサイズ（外形寸法）は、同一又は略同一となるように形成されており、例えば、縦４０〜１００ｍｍ、横２０〜６０ｍｍ程度の大きさに形成される。
【００２１】
そして、断面が略ハット状に形成された上外装体１０の周縁部と、平面状に形成された下外装体２０の周縁部とは、例えば、両面テープでの貼り合わせ、接着剤での固定、又は、ヒートシールなどによって、密着して固定される。なお、本実施形態では、両面テープ６０５で貼り合わせた。ここで、防水性能を実現するため、上外装体１０と下外装体２０を密着固定する部分は、平坦で、しわがよりにくい構造であることが望ましい。すなわち、下外装体２０の外縁部が平坦で、対向する上外装体１０の外縁部も平坦であり、それらを貼り合わせて密着固定することが好ましい。このようにすれば、密着固定部に均一に力がかかるため、しわがよるなどの防水性能に悪影響を及ぼす問題が発生しにくくなる。
【００２２】
体温測定部１５は、図２に示されるように、下外装体２０側から順に、フレキシブル基板５０、熱抵抗体層３０、配線基板４０の順に積層されて構成される。
【００２３】
熱抵抗体層３０は、２つの熱流束を形成するために、熱抵抗値が異なる２つの熱抵抗体、すなわち、第１熱抵抗体３０１、及び、第２熱抵抗体３０２を有している。第１熱抵抗体３０１には、第２熱抵抗体３０２よりも熱伝導率が高い、すなわち熱抵抗値が低い素材、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン、アクリルやポリカーボネート、エポキシ樹脂等のプラスチック類が好適に用いられる。第２熱抵抗体３０２には、第１熱抵抗体３０１よりも熱伝導率が低い、すなわち熱抵抗値が高い素材、例えば、ポリウレタンやポリスチレン、ポリオレフィン等の発泡プラスチックが好適に用いられる。ただし、発泡状でないプラスチックやゴムなども用いることができる。なお、ここで、銅やアルミなどの金属の熱伝導率が１００［Ｗ／ｍ／Ｋ］以上であるのに対し、ポリプロピレンやポリエチレン、アクリルやポリカーボネート、エポキシ樹脂等のプラスチック類の熱伝導率は、約０．１〜０．５［Ｗ／ｍ／Ｋ］程度であり、３桁程小さい。発泡プラスチックの熱伝導率はさらに１桁近く小さい。空気の熱伝導率はさらに小さく０．０２４［Ｗ／ｍ／Ｋ］である。第１熱抵抗体３０１と、第２熱抵抗体３０２とは、配線基板４０やフレキシブル基板５０と積層可能とすることによる低コスト化を図るため、厚みが略同一となるように形成されている。
【００２４】
熱抵抗体層３０を構成する第１熱抵抗体３０１には、厚さ方向に貫通する貫通孔３０１ａが形成されている。同様に、熱抵抗体層３０を構成する第２熱抵抗体３０２には、厚さ方向に貫通する貫通孔３０２ａが形成されている。貫通孔３０１ａは、平面視した場合に、第１温度センサ７０１、第２温度センサ７０２が内側に納まるように形成されている。すなわち、貫通孔３０１ａの内部には、対となる第１温度センサ７０１と第２温度センサ７０２とが第１熱抵抗体３０１の厚さ方向に沿って配置される。同様に、貫通孔３０２ａは、平面視した場合に、第３温度センサ７０３、第４温度センサ７０４が内側に納まるように形成されている。すなわち、貫通孔３０２ａの内部には、対となる第３温度センサ７０３と第４温度センサ７０４とが第２熱抵抗体３０２の厚さ方向に沿って配置される。
【００２５】
ここで、第１温度センサ７０１〜第４温度センサ７０４（以下、総括的に、「温度センサ７０」ということもある）としては、例えば、温度によって抵抗値が変化するサーミスタや測温抵抗体などが好適に用いられる。なお、温度センサ７０は、応答性を高める観点から、できるだけ熱容量が小さいことが好ましい。よって、温度センサ７０としては例えばチップサーミスタが好適に用いられる。第１温度センサ７０１〜第４温度センサ７０４それぞれは、プリント配線を介して、後述する処理部４１（処理回路）と電気的に接続されており、温度に応じた電気信号（例えば電圧値）が処理部４１で読み込まれる。
【００２６】
ところで、熱流式の深部体温計１のサイズを小さくするためには、熱抵抗体層３０（第１熱抵抗体３０１、第２熱抵抗体３０２）を小さくすることが重要になるが、熱抵抗体層３０を小さくすると、対となる温度センサ７０の出力値の差が小さくなるため、測定誤差が大きくなるおそれがある。ここで、温度センサ７０（チップサーミスタ）は略直方体であり厚さがあるため、熱抵抗体層３０が薄くなるとその厚さを無視できなくなる。温度センサ７０が熱抵抗体層３０の側面に接触していると、その接触箇所から熱が伝達されるため、温度センサ７０の温度（検出値）が熱抵抗体層３０の表面温度からずれた温度になるおそれがある。そこで、その影響を低減するため、温度センサ７０周囲の熱抵抗体層３０に貫通孔３０１ａ，３０２ａを形成し、温度センサ７０が熱抵抗体層３０の側面に接触しない構造とした。
【００２７】
配線基板４０は、例えば、ガラスエポキシ基板のようなリジッド基板である。配線基板４０には、第１温度センサ７０１〜第４温度センサ７０４それぞれの出力信号を処理して深部体温データを取得するとともに、受光部４６の出力信号を処理して生体表面との接触状態を判定する処理部４１（処理回路）が実装されている。また、配線基板４０には、取得した深部体温データや生体との接触状態を送信する無線通信部４０３、及び、処理部４１や無線通信部４０３に電力を供給するコイン電池４０４が実装されている。処理部４１は、主として、センサ入力部４２（入力Ｉ／Ｆ回路）と、演算処理部４３（演算処理回路）とを有している。センサ入力部４２は、温度センサ７０、及び、受光部４６の検出信号（例えば出力電圧）を読み込むため、例えば、増幅器やＡ／Ｄコンバータなどを含んで構成されている。センサ入力部４２は、各温度センサ７０、及び、受光部４６から出力されたアナログ信号を増幅して、デジタル信号に変換し、演算処理部４３に出力する。
【００２８】
演算処理部４３は、例えば、ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）や、ＥＥＰＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成され、読み込まれた温度データから深部体温を算出するとともに、深部体温計１の生体との接触状態を検知する。詳細は後述する。
【００２９】
配線基板４０の下面には、第１熱抵抗体３０１の上面（外気側）の温度を取得する第２温度センサ７０２、第２熱抵抗体３０２の上面の温度を検出する第４温度センサ７０４が実装されている。より詳細には、配線基板４０の下面には、周辺の温度分布を均一化する一対の熱均一化パターンが形成されており、第２温度センサ７０２の一方の電極が一方の熱均一化パターンに接続され、第４温度センサ７０４の一方の電極が他方の熱均一化パターンに接続されている。一対の熱均一化パターンは、例えば、金属膜のような熱伝導率が高い材料で形成される。
【００３０】
また、配線基板４０の下面には、発光素子を含む発光部４５及び受光素子を含む受光部４６が実装されている。発光部４５及び受光部４６それぞれは、下外装体２０と対向するように、配線基板４０に所定の間隔をあけて実装されている。
【００３１】
発光部４５は、発光素子を有し、生体との接触状態を検知するための検知光を下外装体２０の方向に出射する。発光部４５としては、例えば、ＬＥＤ、ＶＣＳＥＬ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ｃａｖｉｔｙ  Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ＬＡＳＥＲ）、又は共振器型ＬＥＤ等を用いることができる。ここで、発光部４５は、可視光の検知光を出射することが好ましい。特に、検知光としては、接触検知性能を向上する観点から、ヘモグロビンによる吸光度が大きく、生体に吸収され易い青〜黄緑の光を用いることが好ましい。すなわち、波長が５００〜５５０ｎｍ程度の光を用いることが好ましい。このように、生体への吸収が大きい波長の光を用いることにより、生体に入った検知光が第１粘着層６０１に戻ることが略なくなるため、検知光の漏えいが増え、接触検知性能が向上する。ただし、光っていることが見えることが好ましくない場合には、近赤外光などの目に見えない波長の光を用いてもよい。
【００３２】
また、発光部４５は、パルス状の検知光を出射することが好ましい。パルス発光することにより、発光部４５の消費電力を低減し、電池４０４の寿命を長くすることができる。例えば、深部体温計１を皮膚に長時間貼付して用いる場合には、パルス周期（発光周期）は数十秒〜数分程度が好適である。一方、皮膚に貼付する時間が短時間（数分程度）の場合には、パルス周期は１〜１０秒程度が好適である。
【００３３】
受光部４６は、受光素子を有し、後述する第２散乱部６０３ｂにより散乱され、下外装体２０を透過して入射される検知光を受光する。受光部４６としては、例えば、フォトダイオードやフォトトランジスタ等が好適に用いられる。なお、発光部４５及び受光部４６は、フレキシブル基板５０に実装してもよい。
【００３４】
また、外気温などの影響によって配線基板４０の一部の温度のみが変化してしまうことを防止するため、第２温度センサ７０２、第４温度センサ７０４が実装されている配線層の背面側（外気側）に、外気温の温度分布の影響を熱的に均一化する熱伝導率の高い均一化部材（金属膜）を設けることが好ましい。ここで、均一化部材としては、金属箔や金属薄板などを使用してもよいが、配線基板４０に形成される配線層と同様に、配線基板４０（多層リジッド基板）の内層の配線パターンとして形成することが望ましい。その場合、均一化部材として使用する内層の配線パターンはグランドパターンでもよいが、電気回路とは接続されておらず電流が流れない独立パターンであることが好ましい。
【００３５】
無線通信部４０３（特許請求の範囲に記載の送信手段に相当）は、取得された深部体温データ、及び、深部体温計１の生体との接触状態を示す接触状態情報等を外部の管理機器・管理システム３（例えばサーバ等、特許請求の範囲に記載の外部機器に相当）に送信する（図４参照）。ここで、無線通信部４０３は、例えば、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などを用いて、外部の管理機器・管理システム３に深部体温データや接触状態情報を送信する。接触状態情報を受信した場合、管理機器・管理システム３は、管理者・監督者（例えば、看護師や現場監督など）の携帯端末５（例えばスマートフォン等）に対して、接触状態情報を送信することが好ましい。これにより、管理者・監督者に対して、貼付型深部体温計１の接触状態を認識させることができる。なお、無線通信部４０３が、上記接触状態情報を、管理者・監督者の携帯端末５に直接送信する構成としてもよい。
【００３６】
薄型のコイン電池４０４は、上述した処理部４１及び無線通信部４０３などに電力を供給する。コイン電池４０４は、配線基板４０に実装された電池ホルダ９５に収納されている。電池ホルダ９５は、配線基板４０と内張り部材８０との間に配設される。すなわち、電池ホルダ９５は、内張り部材８０を支持するスペーサ部材を兼ねている。なお、体温測定部１５（深部体温計１）の平面積を小さくするために、また、外気温の変化や無線通信部４０３の動作に伴う発熱の影響を防止するために、無線通信部４０３、及び、コイン電池４０４は、配線基板４０を挟んで、温度センサ７０と反対側（上面側）に配設される。
【００３７】
配線基板４０の上面には、上外装体１０を介して使用者による電源のオン／オフ操作を受け付ける電源スイッチ４０６が実装されている。配線基板４０は、電源スイッチ４０６が上外装体１０の裏面と対向するように、上外装体１０と下外装体２０とにより画成される密閉空間内に収納される。電源スイッチ４０６としては、例えば、押しボタンスイッチやロッカースイッチなどが好適に用いられる。なお、押しボタンスイッチの場合には、指先を離してもオン状態を保持するオルタネイト動作のものが好ましい。また、電源スイッチ４０６としては、表面実装タイプのものが好ましいが、リードタイプのものを用いてもよい。
【００３８】
ここで、誤って電源スイッチ４０６が押下されて電源がオン／オフされてしまうことを防止するために、また、電源スイッチ４０６が上外装体１０を押し上げないようにするために、電源スイッチ４０６は、上外装体１０と接触しないように配設されている。より具体的には、電源スイッチ４０６のボタン上面と上外装体１０の裏面との間隔は、例えば、０〜４ｍｍの範囲に設定されることが好ましく、０．５〜１．５ｍｍの範囲に設定されることがより好ましい。また、電源スイッチ４０６のストロークは、例えば、０．１〜１ｍｍの範囲に設定されることが好ましく、０．１〜０．３ｍｍの範囲に設定されることがより好ましい。
【００３９】
また、配線基板４０の上面には、使用者による操作や深部体温の測定状態（例えば、電源スイッチ４０６のオン／オフ、測定開始／終了、接触状態等）に応じて点灯又は点滅するＬＥＤ４０５が実装されている。なお、ＬＥＤに代えて、例えば、ＶＣＳＥＬ等を用いてもよい。さらに、配線基板４０の下面側にはフレキシブル基板５０を電気的に接続するためのＦＰＣコネクタ４０７が取り付けられている。
【００４０】
フレキシブル基板（ＦＰＣ）５０は、例えば、ポリイミドやポリエステル（ＰＥＴ）などから形成されており、可撓性を有する。フレキシブル基板５０には、第１熱抵抗体３０１の皮膚側の温度を取得する第１温度センサ７０１、第２熱抵抗体３０２の皮膚側の温度を取得する第３温度センサ７０３が実装されている。より詳細には、フレキシブル基板５０には、周辺の温度分布を均一化するために、一対の熱均一化パターンが形成されており、第１温度センサ７０１の一方の端子が一方の熱均一化パターンに接続され、第３温度センサ７０３の一方の端子が他方の熱均一化パターンに接続されている。一対の熱均一化パターンは、例えば、金属膜のような熱伝導率が高い材料で形成されている。第１温度センサ７０１、第３温度センサ７０３それぞれは、配線パターン及び、上記ＦＰＣコネクタ４０７を介して、配線基板４０（処理部４１）に接続されており、温度に応じた電気信号（電圧値）が処理部４１（センサ入力部４２）で読み込まれる。なお、下外装体２０、フレキシブル基板５０、熱抵抗体層３０、及び、配線基板４０は、熱流束を形成するため、間に隙間が生じないように、例えば、両面テープなどで密着して固定される。
【００４１】
上外装体１０の裏面、すなわち、上外装体１０と緩衝部材９０、電池ホルダ９５との間には、後述する緩衝部材９０よりも薄い薄板状、すなわちシート状に形成された内張り部材８０が配設されている。内張り部材８０は、上外装体１０のシワを抑制するために、一方の面が、例えば両面テープなどによって上外装体１０の裏面に貼り付けて取り付けられている。内張り部材８０は、例えば、可撓性を有するＰＥＴ等の樹脂材料により、電源スイッチ４０６の操作方向（例えば押下方向）へのたわみ性を有するように（湾曲可能）に形成されている。なお、内張り部材８０は、金属薄板等から形成されていてもよい。
【００４２】
内張り部材８０には、平面視した場合に電源スイッチ４０６が内側に収まる貫通孔８０ａが厚み方向に形成されている。なお、貫通孔８０ａは、孔の周囲が完全に閉じられていてもよいし、完全には閉じられていなくてもよい。内張り部材８０の貫通孔８０ａは、指先がすべて入ってしまわないように指先の外径よりも小さく、かつ、電源スイッチ４０６を押せるように指先の腹が入る程度の大きさに形成されている。より具体的には、指先の外径は個人差があるため、貫通孔８０ａの内径は、例えば、１０〜２０ｍｍの範囲に設定することが好ましく、１３〜１６ｍｍの範囲に設定することがより好ましい。なお、上外装体１０の厚みが厚い場合（例えば２ｍｍ以上の場合）、上外装体１０の厚さに応じて貫通孔８０ａの内径を大きくすることが好ましい。
【００４３】
配線基板４０の上面と内張り部材８０との間には、緩衝性を有し、板状に形成された緩衝部材９０が配設されている。緩衝部材９０は、配線基板４０に実装された電源スイッチ４０６の配線基板４０の実装面からの高さ、及び、電子部品の配線基板４０の実装面からの高さよりも厚く形成されている。緩衝部材９０は、例えば両面テープなどによって内張り部材８０の他方の面に貼り付けて取り付けられている。
【００４４】
緩衝部材９０には、平面視した場合に電源スイッチ４０６が内側に収まる貫通孔９０ａが厚み方向に形成されている。緩衝部材９０に形成された貫通孔（開口部）９０ａは、平面視した場合に内張り部材８０に形成された貫通孔（開口部）８０ａの内側に収まるように形成されて配設されている。すなわち、緩衝部材９０の貫通孔９０ａは、内張り部材８０の貫通孔８０ａよりも小さく形成されている。また、緩衝部材９０に形成された貫通孔９０ａ、及び、内張り部材８０に形成された貫通孔８０ａそれぞれは、略円形（例えば楕円形等も含む）に形成されており、かつ、それぞれの内径が、指先の外径よりも小さく設定されている。より具体的には、緩衝部材９０の貫通孔９０ａの内径は、例えば、８〜１８ｍｍの範囲に設定されることが好ましく、１１〜１４ｍｍの範囲に設定されることがより好ましい。なお、上外装体１０が厚い（例えば厚さ２ｍｍ以上）場合には、その厚さに応じて貫通孔９０ａの内径を大きくすることが好ましい。
【００４５】
貼付部材６０は、下外装体２０の外側の面に貼り付けられる第１粘着層６０１（特許請求の範囲に記載の粘着部材に相当）、該第１粘着層６０１に貼り付けられる通気性を有する通気層６０３（すなわち、水分を通す水分透過層）、及び、該通気層６０３に貼り付けられる第２粘着層６０２を有して構成される。
【００４６】
第１粘着層６０１は、粘着性及び透光性を有し、透光性を有する下外装体２０に貼り付けられる。第１粘着層６０１としては、例えば、両面テープを好適に用いることができる。第１粘着層６０１には、第１散乱部６０３ａにより散乱された検知光が入射される。入射された検知光は、第１粘着層６０１の中を反射しながら伝播する。
【００４７】
ここで、第１粘着層６０１の屈折率は、第１粘着層６０１の中を伝播する検知光を生体（皮膚）側に移すため、生体の皮膚の屈折率よりも小さくなるように設定されている。また、第１粘着層６０１の屈折率は、下外装体２０の中を伝播する検知光を第１粘着層６０１に集めるため、下外装体２０の屈折率よりも大きくなるように設定されている。なお、屈折率の低い樹脂としては、フッ素樹脂やシリコーンが代表的であるが、ポリプロピレンやアクリルなどもある。例えば下外装体２０をシリコーンとし、第１粘着層６０１の粘着剤をアクリル系にすることで、屈折率を、「生体の角層の屈折率（例えば１．５程度）＞第１粘着層６０１の屈折率（例えば１．４〜１．４５程度）＞下外装体２０の屈折率」とすることができる。
【００４８】
ここで、光は屈折率が高いところを通る特性を有しているため、屈折率をこのように設定することにより、下外装体２０の中を反射しながら伝播している検知光は徐々に第１粘着層６０１の方に移っていく。一方、第１粘着層６０１の中を反射しつつ伝播している検知光は、第１粘着層６０１と生体の皮膚とが接触していると、徐々に皮膚の方に移っていく。すなわち、第１粘着層６０１の中を伝播する検知光の光量が低減していく。なお、第１粘着層６０１には、後述する受光部４６と対向する領域に、検知光を散乱させるための貫通孔が厚み方向に形成されていてもよい。
【００４９】
ところで、深部体温計１を皮膚に貼り付けて使用する場合、汗が皮膚と深部体温計１（下外装体２０）との間に長時間たまったままになると、皮膚が炎症を起こすおそれがあるが、貼付部材６０に水分を通す通気層６０３を設けることで、汗等での蒸れを抑制する。通気層６０３としては、例えば、不織布を好適に用いることができる。なお、不織布に代えて、織物や編物の布を用いてもよい。また、紙や、木材、スポンジ／連続気泡の発泡材料などを用いてもよいし、体温測定部１５の中央から周縁に向かう溝や孔が形成されたプラスチックやゴム、金属の構造体を用いてもよい。
【００５０】
通気層６０３は空気を内部に含むため、通常、熱伝導率が低くなる。そのため、通気層６０３が皮膚との間にあると体温測定精度に影響する。そこで、安定して体温を測定するために、皮膚の温度を測定する第１温度センサ７０１、第３温度センサ７０３、及び、これらに接続された熱均一化パターンと重なる領域には、通気層６０３を配置しないようにする。
【００５１】
ここで、通気層６０３に不織布を用いた場合を例にして説明する。不織布（通気層６０３）の両面には、生体適合性のある両面テープ（第１粘着層６０１、第２粘着層６０２）が貼り付けられる。通気層６０３及び第２粘着層６０２には、平面視した場合に、第１温度センサ７０１、第３温度センサ７０３が内側に納まる貫通孔６０ａ，６０ｂが、厚み方向に形成されている。
【００５２】
また、通常、両面テープ（第２粘着層６０２）は、不織布（通気層６０３）よりも水分透過性が悪いため、少なくとも第２粘着層６０２には、厚み方向に形成された複数の貫通孔６０ｃを形成することが好ましい。その場合、例えば、直径１〜１０ｍｍ程度の貫通孔６０ｃを２〜２０ｍｍ程度の間隔で配置することが好ましい。
【００５３】
通気層６０３に不織布を用いた場合、通気層６０３は、検知光を散乱する散乱部として機能する。第１粘着層６０１と通気層６０３とが密着していると、界面で散乱が生じるためである。通気層６０３は、発光部４５と対向する領域に配設された第１散乱部６０３ａ、及び、受光部４６と対向する領域に配設された第２散乱部６０３ｂを一体的に含んでいる。第１散乱部６０３ａは、発光部４５から出射された検知光を散乱する。第１散乱部６０３ａによって散乱された検知光のうち一部の検知光が第１粘着層６０１へ入る。第２散乱部６０３ｂは、第１粘着層６０１の中を伝播してきた検知光を散乱する。第２散乱部６０３ｂによって散乱された検知光のうち一部の検知光が下外装体２０を透過して受光部４６へ入る。
【００５４】
上述したように、通気層６０３及び第２粘着層６０２には、平面視した場合に、第１温度センサ７０１、第３温度センサ７０３が内側に納まる貫通孔６０ａ，６０ｂが、厚み方向に形成されている。そのため、平面視において、発光部４５と受光部４６との間には、第１散乱部６０３ａ及び第２散乱部６０３ｂが設けられていない領域が存在することとなる。なお、不織布に代えて、散乱部として、例えば、光拡散用の微粒子入り／もしくは微小パターンが表面に印刷された樹脂フィルムや樹脂テープ、光拡散用微粒子入接着剤や紙などを用いてもよい。また、光拡散用の微粒子／微小パターンは、発光部４５及び受光部４６近傍の第１粘着層６０１の内部に形成してもよい。
【００５５】
なお、発光部４５と対向する領域に配設された不織布からなる第１散乱部６０３ａ、及び、受光部４６と対向する領域に配設された不織布からなる第２散乱部６０３ｂそれぞれに代えて、第１粘着層６０１の厚み方向に貫通孔やスリットを形成し、散乱部として機能させてもよい。また、発光部４５と対向する領域に配設された不織布からなる第１散乱部６０３ａ、及び、受光部４６と対向する領域に配設された不織布からなる第２散乱部６０３ｂそれぞれに代えて、第１粘着層６０１の端面を配置し散乱部として機能させてもよい。
【００５６】
上述したように、演算処理部４３は、例えば、ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）や、ＥＥＰＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成され、センサ入力部４２を介して読み込まれた各温度センサ７０の検出値（温度データ）に基づいて深部体温を算出するとともに、深部体温計１の生体との接触状態および着脱を検知する。また、演算処理部４３は、算出した深部体温データや接触状態情報等をＲＡＭなどのメモリに記憶させる。さらに、演算処理部４３は、算出した深部体温データや接触状態情報等を無線通信部４０３に出力することにより、外部の管理機器・管理システム３に無線で送信する。
【００５７】
特に、演算処理部４３は、深部体温計１が、生体と接触しているか否かを、特に、生体表面からわずかに浮いているような状態であっても確実に判定する機能を有している。そのため、演算処理部４３は、深部体温演算部４３１、接触状態判定部４３２、及び、電力制御部４３３を機能的に備えている。演算処理部４３では、ＥＥＰＲＯＭ等に記憶されているプログラムがＭＣＵによって実行されることにより、深部体温演算部４３１、接触状態判定部４３２、及び、電力制御部４３３の機能が実現される。
【００５８】
深部体温演算部４３１は、２つの熱抵抗の異なる熱抵抗体３０１，３０２を用いて形成される２つの熱流束の差によって生じる熱抵抗体３０１，３０２の表裏の温度差に基づいて深部体温を演算（推定）する。より具体的には、深部体温演算部４３１は、例えば、次式（１）に基づいて、深部体温Ｔｂを算出する。
Ｔｂ＝｛Ｔ１（Ｔ３−Ｔ４）＊Ｒａ１−Ｔ３（Ｔ１−Ｔ２）＊Ｒａ２｝／｛（Ｔ３−Ｔ４）＊Ｒａ１−（Ｔ１−Ｔ２）＊Ｒａ２｝  ・・・（１）
なお、Ｔｂは深部体温を、Ｔ１は第１温度センサ７０１により検出された第１温度を、Ｔ２は第２温度センサ７０２により検出された第２温度を、Ｒａ１は第１熱抵抗体３０１の熱抵抗値をそれぞれ示している。また、Ｔ３は第３温度センサ７０３により検出された第３温度を、Ｔ４は第４温度センサ７０４により検出された第４温度を、Ｒａ２は第２熱抵抗体３０２の熱抵抗値をそれぞれ示している。
ここで、Ｒａ１及びＲａ２は既知であるため、４つの温度（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）を検出することによって、一義的に深部体温Ｔｂを求めることができる。
【００５９】
接触状態判定部４３２は、受光部４６により受光された検知光の受光量、及び／又は、受光量の変化に基づいて、貼付型深部体温計１と生体表面との接触状態を判定する。より具体的には、接触状態判定部４３２は、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値未満の場合に、貼付型深部体温計１と生体表面とが、少なくとも検知光の光路上において接触している、すなわち、正常に接触していると判定する。一方、接触状態判定部４３２は、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値以上の場合に、貼付型深部体温計１と生体表面とが、少なくとも検知光の光路上において接触していない、すなわち、貼付型深部体温計１の全部又は一部と生体表面とが接触しておらず、接触状態が異常であると判定する。
【００６０】
また、接触状態判定部４３２は、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値以上減少した場合に、貼付型深部体温計１が生体表面に正常に貼付されたと判定する。一方、接触状態判定部４３２は、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値以上増加した場合に、貼付型深部体温計１の全部又は一部、すなわち、少なくとも検知光の光路上の部分が生体表面から剥がれたと判定する。
【００６１】
なお、深部体温演算部４３１により取得された体温データ（深部体温Ｔｂ）、及び、接触状態判定部４３２により判定された接触状態情報などは、無線通信部４０３などに出力される。上述したように、無線通信部４０３は、深部体温計１の接触／非接触が検知されたときに、深部体温計１の生体との接触状態を示す接触状態情報を外部の管理機器・管理システム３に送信する。また、無線通信部４０３は、深部体温計１の接触／非接触が検知されたときに、接触状態情報を管理機器・管理システム３を介して監督者用の携帯端末５に通知する。
【００６２】
電力制御部４３３（特許請求の範囲に記載の電力制御手段に相当）は、深部体温計１が生体から取り外されたと判定されたとき、及び、非接触と判定されたときに、測定不能と判断し、深部体温計１を低消費電力モード（スリープモード）に移行させる、又は、深部体温計１の電源をオフする。
【００６３】
次に、図５を参照しつつ、貼付型深部体温計１の動作について説明する。図５は、貼付型深部体温計１の動作を説明するための図である。上述したように構成されることにより、貼付型深部体温計１では、まず、発光部４５からパルス状の検知光が下外装体２０方向に出射される。発光部４５から出射された検知光は、下外装体２０を透過した後、第１散乱部６０３ａにより散乱され、その一部が第１粘着層６０１に入る。第１粘着層６０１に入った検知光は、第１粘着層６０１の中を発光部４５側から受光部４６側に伝播された後、第２散乱部６０３ｂにより散乱される。第２散乱部６０３ｂにより散乱された検知光の一部は、下外装体２０を透過して受光部４６に到達し、受光部４６により受光される。
【００６４】
ところで、空気に比べて皮膚の屈折率は第１粘着層６０１の屈折率に近いため、図５に示されるように、第１粘着層６０１に生体の体表面が接触すると、生体側への検知光の漏えいが多くなり、受光部４６で受光される光量が減少する。特に、上述したように、屈折率が、「生体の角層の屈折率＞第１粘着層６０１の屈折率＞下外装体２０の屈折率」となるように設定されているため、下外装体２０の中を反射しながら伝播している検知光は徐々に第１粘着層６０１の方に移っていく。一方、第１粘着層６０１の中を反射しつつ伝播している検知光は、第１粘着層６０１と生体の体表面とが接触していると、徐々に生体の方に移っていく。すなわち、第１粘着層６０１の中を伝播する検知光の光量が低減していく。その結果、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値未満の場合に、貼付型深部体温計１と生体表面とが、少なくとも検知光の光路上において接触している、すなわち、正常に接触していると判定される。一方、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値以上の場合に、貼付型深部体温計１と生体表面とが、少なくとも検知光の光路上において接触していない、すなわち、接触状態が異常であると判定される。また、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値以上減少した場合に、貼付型深部体温計１と生体表面とが、少なくとも検知光の光路上において正常に接触したと判定され、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値以上増加した場合に、貼付型深部体温計１の全部又は一部、すなわち、少なくとも検知光の光路上の部分が生体表面から離れたと判定される。
【００６５】
以上、詳細に説明したように、本実施形態によれば、発光部４５から出射された検知光が、第１散乱部６０３ａにより散乱されて、第１粘着層６０１に入射される。そして、第１粘着層６０１の中を伝播した後、第２散乱部６０３ｂにより散乱されて、下外装体２０を透過して受光部４６に到達し、受光部４６により受光される。ところで、空気に比べて皮膚の屈折率は第１粘着層６０１の屈折率に近いため、第１粘着層６０１に体表面が接触すると、体表面への検知光の漏えいが多くなり、受光部４６で受光される光量が減少する。よって、受光された検知光の受光量が所定値未満の場合には、第１粘着層６０１、すなわち貼付型深部体温計１と生体表面とが正常に接触していると判定することができ、受光された検知光の受光量が所定値以上の場合には、貼付型深部体温計１と生体表面との接触状態が異常であると判定することができる。その結果、貼付型深部体温計１が、生体と接触しているか否かを、特に、生体表面からわずかに浮いているような状態であっても確実に判定することが可能となる。
【００６６】
また、本実施形態によれば、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値以上減少した場合に、貼付型深部体温計１と生体表面とが正常に接触したと判定され、受光部４６により受光された検知光の受光量が所定値以上増加した場合に、貼付型深部体温計１の全部又は一部が生体表面から離れたと判定される。そのため、深部体温計１の着脱、すなわち、貼付されたこと、及び、剥がされたことを確実に検知することができる。
【００６７】
本実施形態によれば、発光部４５と対向する領域に配設された第１散乱部６０３ａ、及び、受光部４６と対向する領域に配設された第２散乱部６０３ｂそれぞれは、第１粘着層６０１に貼付された不織布からなる。このように、不織布を用いることにより、検知光を効率よく散乱することができる。
【００６８】
本実施形態によれば、第１粘着層６０１の屈折率が、生体の皮膚の角層の屈折率（例えば１．５）よりも小さく設定されている。光は屈折率の高い方を伝播しやすいため、皮膚が接触したときの光漏えいが大きくなり、接触検知性能が向上する。
【００６９】
本実施形態によれば、第１粘着層６０１の屈折率が、下外装体２０の屈折率よりも大きく設定されている。上述したように、光は屈折率の高い方を伝播しやすいため、下外装体２０での光伝播が抑制され、皮膚が接触したときの光漏えい感度が大きくなり、接触検知性能が向上する
【００７０】
本実施形態によれば、第１粘着層６０１が、両面テープである。ここで、生体（皮膚）と接触する層は透光性のある層である必要があるが、当該層が粘着性を有する両面テープとすることにより、皮膚とよく密着でき、接触が安定する。
【００７１】
本実施形態によれば、平面視において、発光部４５と受光部４６との間に、第１散乱部６０３ａ及び第２散乱部６０３ｂが設けられていない領域が存在する。ここで、散乱部が発光部４５と受光部４６との間にわたって存在すると、皮膚が接触しても散乱によって光の一部が伝播してしまうため、光漏えいが少なくなり、検知精度が低下するおそれがあるが、散乱部が存在しない領域を設けることにより、このような検知精度の低下を抑制することが可能となる。
【００７２】
本実施形態によれば、下外装体２０が半透明である。ここで、下外装体２０は、生体に直接接触しないため、下外装体２０から生体に漏れ出る検知光は比較的少ない。よって、下外装体２０を半透明とし、下外装体２０内部の検知光の伝播を抑制することで感度を向上することができる。
【００７３】
本実施形態によれば、発光部４５が、可視光の検知光を出射する。ところで、可視光は、皮膚への吸収が大きい波長の光であるため、皮膚に入った検知光が第１粘着層６０１に戻ることが略なくなり、検知光の漏えいが増え、接触検知性能が向上する。特に、皮膚は緑や青の吸光度が非常に大きいので、検知光の波長を緑や青の波長にしておくと、より皮膚に吸収されやすくなり、接触検知性能を向上することができる。
【００７４】
本実施形態によれば、発光部４５が、パルス状の検知光を出射する。このように、パルス発光を行うことで、発光部４５の消費電力を低減し、電池４０４の長寿命化を図ることができる。
【００７５】
本実施形態によれば、深部体温計１の生体との接触状態を示す接触状態情報が、管理機器・管理システム３に送信される。そのため、深部体温計１が体表面から外れた場合に、そのことを知らせることができる。
【００７６】
本実施形態によれば、深部体温計１の接触状態情報が管理機器・管理システム３を介して監督者用の携帯端末５に通知される。そのため、深部体温計１が体表面から外れた場合に、そのことを監督者に知らせることができる。
【００７７】
本実施形態によれば、深部体温計１が生体から外れたと判定されたときに、深部体温計１が低消費電力モードに移行される、又は、電源がオフされる。そのため、深部体温計１が外れた場合には、一部機能を停止し、又は、電源をオフして、低消費電力化を図ることができる。
【００７８】
（変形例）
次に、図６〜８を併せて参照しつつ、変形例に係る貼付型深部体温計１Ｂについて説明する。図６は、貼付型深部体温計１Ｂの構成を示す断面図である。図７は、貼付型深部体温計１Ｂを構成する両面テープ６０５Ｂを示す平面図である。図８は、貼付型深部体温計１Ｂを構成する他の両面テープ６０５Ｃを示す平面図である。
【００７９】
貼付型深部体温計１Ｂは、下外装体２０の接着に用いられる両面テープ６０５Ｂが、例えば、黒色などの吸光性の大きい材質から形成されている点で、上述した第１実施形態に係る貼付型深部体温計１と異なる。すなわち、貼付型深部体温計１Ｂでは、平面視において、発光部４５と受光部４６との間に、大きな吸光性を有する両面テープ６０５Ｂ（特許請求の範囲に記載の吸光部材に相当）が下外装体２０に貼付されている。下外装体２０と接触する両面テープ６０５Ｂを吸光性の大きい素材のものとし、下外装体２０の中を伝播する検知光を低減することで、接触検知性能を向上するものである。
【００８０】
より具体的には、図７に示されるように、上外装体１０と下外装体２０とを貼り合わせる両面テープとして、発光部４５と受光部４６との間に大きな吸光性を有する両面テープ６０５Ｂを使用する。なお、周縁部は透光性を有する防水両面テープを使用してもよい。又は、図８に示されるように、上外装体１０と下外装体２０とを貼り合わせる両面テープとして、発光部４５及び受光部４６それぞれと対向する領域に開口が形成された吸光性を有する両面テープ６０５Ｃを用いてもよい。なお、その他の構成は、上述した第１実施形態に係る貼付型深部体温計１と同一又は同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００８１】
ところで、光が反射しながら伝播する際に、反射面に吸光性の大きい部材があると、その部材に光が吸収される。よって、本変形例によれば、下外装体２０の中を反射しながら伝播する検知光が、下外装体２０に貼付された吸光性を有する両面テープ６０５Ｂによって吸収されるため、接触検知性能が向上する。
【００８２】
（第２実施形態）
次に、図９を参照しつつ、第２実施形態に係る貼付型深部体温計２について説明する。図９は、貼付型深部体温計２の構成を示す断面図である。貼付型深部体温計２では、第２粘着層６０２、及び、通気層（不織布）６０３、すなわち、第１散乱部６０３ａ、第２散乱部６０３ｂを備えていない点で、上述した第１実施形態に係る貼付型深部体温計１と異なっている。また、貼付型深部体温計２は、第１粘着層６０１に、発光部４５と対向する領域に、検知光を散乱させるための第１貫通孔６０１ａが厚み方向に形成されている点で、上述した第１実施形態に係る貼付型深部体温計１と異なっている。同様に、貼付型深部体温計２は、第１粘着層６０１に、受光部４６と対向する領域に、検知光を散乱させるための第２貫通孔６０１ｂが厚み方向に形成されている点で、上述した第１実施形態に係る貼付型深部体温計１と異なっている。
【００８３】
ここで。第１貫通孔６０１ａ，第２貫通孔６０１ｂの側面はミクロ的に見ると凹凸があるため、効率的に検知光を散乱する散乱部として機能する。なお、第１貫通孔６０１ａ，第２貫通孔６０１ｂに代えて、スリットを設けたり、第１粘着層６０１の端面を配置する構成としてもよい。この場合は、スリットや端面が散乱部となる。その他の構成は、上述した第１実施形態に係る貼付型深部体温計１と同一又は同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００８４】
本実施形態によれば、第１貫通孔６０１ａ，第２貫通孔６０１ｂが散乱部として機能するため、上述した通気層６０３、すなわち、第１散乱部６０３ａ、第２散乱部６０３ｂを備えることなく、上述した第１実施形態に係る貼付型深部体温計１と同様に、貼付型深部体温計２が、生体と接触しているか否かを、特に、生体表面からわずかに浮いているような状態であっても確実に判定することが可能となる。
【００８５】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、本発明を２熱流束型の深部体温計に適用した場合を例にして説明したが、本発明は、１熱流束型の深部体温計に適用してもよい。また、深部体温計以外の体温計に適用することもできる。さらに、本発明は、例えば、心電計、及び、呼吸や脈拍を測定するバイタルセンサを有する貼付型生体用デバイスにも適用することができる。
【００８６】
また、発光部４５が検知光を発光していないときの受光量から外乱光の光量を検出し、その外乱光の光量を考慮して、生体との接触状態を判定する構成としてもよい。
【００８７】
さらに、受光部４６をさらに１つ追加し、１つの発光部４５と２つの受光部４６とを用いて生体との接触状態を判定する構成としてもよい。又は、発光部４５と受光部４６とのセットを２セット用いる構成としてもよい。このようにすれば、より詳細に生体との接触状態を判定することができる。
【００８８】
また、検知光を散乱して第１粘着層６０１に入れるとともに、第１粘着層６０１から出す構成に代えて、例えば、ミラーなどを用いて光の角度を変える構成としてもよい。さらに、第１粘着層６０１は、両面テープに代えて、例えば、ゲルなどを用いることもできる。
【符号の説明】
【００８９】
１，１Ｂ，２  貼付型深部体温計
３  管理機器・管理システム
５  携帯端末
１０  上外装体
１５  体温測定部
２０  下外装体
３０  熱抵抗体層
３０１  第１熱抵抗体
３０２  第２熱抵抗体
３０１ａ，３０２ａ  貫通孔
４０  配線基板
４１  処理部（処理回路）
４２  センサ入力部（入力Ｉ／Ｆ回路）
４３  演算処理部（演算処理回路）
４３１  深部体温演算部
４３２  接触状態判定部
４３３  電力制御部
４５  発光部
４６  受光部
４０３  無線通信部
４０４  コイン電池
４０５  ＬＥＤ
４０６  電源スイッチ
４０７  ＦＰＣコネクタ
５０  フレキシブル基板
６０  貼付部材
６０ａ，６０ｂ  貫通孔
６０１  第１粘着層
６０１ａ  第１貫通孔
６０１ｂ  第２貫通孔
６０２  第２粘着層
６０３  通気層
６０３ａ  第１散乱部
６０３ｂ  第２散乱部
６０５  両面テープ
６０５Ｂ，６０５Ｃ  吸光性両面テープ
７０１，７０２，７０３，７０４  温度センサ
８０  内張り部材
８０ａ  貫通孔
９０  緩衝部材
９０ａ  貫通孔
９５  電池ホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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