(57)【要約】【課題】均一かつ高輝度な出射光を、単純な構造で得易くなる。【解決手段】一実施形態に係るバックライトは、反射部と、反射部に対向して配置された不織布と、不織布の反射部とは反対側の表面に沿って配置された反射型偏光部と、反射部と不織布との間に形成されるキャビティを囲む側壁と、側壁に近接して配置され、キャビティ内に光を照射する光源と、を備え、不織布のヘイズ値は９０％以上であり、不織布の有効透過率は０．８以上であり、不織布の坪量は６０ｇ／ｍ２以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射部と、
前記反射部に対向して配置された不織布と、
前記不織布の前記反射部とは反対側の表面に沿って配置された反射型偏光部と、
前記反射部と不織布との間に形成されるキャビティを囲む側壁と、
前記側壁に近接して配置され、前記キャビティ内に光を照射する光源と、を備え、
前記不織布のヘイズ値は９０％以上であり、前記不織布の有効透過率は０．８以上であり、
前記不織布の坪量は６０ｇ／ｍ２以上である、バックライト。
【請求項２】
前記不織布に交差する方向の断面視において、少なくとも一部は湾曲している、請求項１記載のバックライト。
【請求項３】
前記キャビティは扁平形状を成し、
前記キャビティにおいて、前記反射部と前記不織布との間の距離のうち、最も離れた第１距離をＨとし、前記反射部に沿った第２距離であり、前記光源が近接して配置された側壁部と前記光源に対向する側壁部との間の第２距離をＤｐとした場合に、Ｄｐ/Ｈは、３以上であり、且つ２５以下である、請求項１記載のバックライト。
【請求項４】
前記キャビティは扁平形状を成し、
光軸方向で対向して配置された複数の前記光源を備え、
前記キャビティにおいて、前記反射部と前記不織布との間の距離のうち、最も離れた第１距離をＨとし、前記反射部に沿った第２距離であり、一方の前記光源が近接して配置された側壁部と他方の前記光源が近接して配置された側壁部との間の第２距離をＤｑとした場合に、Ｄｑ/Ｈは、６以上であり、且つ５０以下である、請求項１記載のバックライト。
【請求項５】
前記反射部は、前記キャビティ側に鏡面を有する、請求項１〜４のいずれか一項記載のバックライト。
【請求項６】
前記側壁は、前記光源に対向する対向面を備え、
前記対向面の少なくとも一部は鏡面である、請求項１〜５のいずれか一項記載のバックライト。
【請求項７】
前記キャビティにおいて、前記反射部と前記不織布との間の距離は略一定である、請求項１〜５のいずれか一項記載のバックライト。
【請求項８】
前記不織布と前記反射型偏光部とは接着されている、請求項１〜７のいずれか一項記載のバックライト。
【請求項９】
前記不織布と前記反射型偏光部との間に配置されたプリズムシートを更に備え、
前記プリズムシートは前記不織布に接着されている、請求項１〜７のいずれか一項記載のバックライト。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項記載のバックライトと、前記バックライトの発光面側に配置された液晶パネルと、を備えた液晶表示装置。
【請求項１１】
前記バックライトは前記液晶パネルに接着されている、請求項１０記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライト、および液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば液晶パネルなどを用いた表示装置のバックライトとして使用される面光源装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
側面に光源を有する面光源装置としては、光を出射する光源と、光源から背面側又は側面側に入射した光を導光して前面側から出射させる導光板と、導光板の前面側に配置され、導光板から入射した光を前面側に拡散させる拡散板と、を含む面光源装置が一般的であった。導光板を有することによって、面光源装置の軽量化が図れない、曲面を持つ導光板を使用することにより均一な面発光が難しいため曲面を有する面光源装置の設計が困難である、振動による導光板のずれ等により傷などが発生する等の問題があった。
【０００５】
一方、背面に光源を有する液晶表示装置では、均一性を達成するために、面光源装置の厚さが厚くなってしまうという問題があった。
【０００６】
特許文献１に「本発明の一つの態様は、光を出射する光源と、光源から背面側又は側面側に入射した光を導光して前面側から出射させる導光板と、導光板の前面側に配置され、導光板から入射した光を前面側に拡散させる拡散板と、を含む面光源装置であって、拡散板は、坪量が１０ｇ／ｍ２以上、４０ｇ／ｍ２以下の不織布からなる面光源装置である。」との記載がある。また、特許文献１には「本発明によれば、均一かつ高輝度な出射光を得ることができる。」との記載がある。記載の面光源装置では、均一かつ高輝度な出射光を得るために導光板が必須である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面に係るバックライトは、反射部と、反射部に対向して配置された不織布と、不織布の反射部とは反対側の表面に沿って配置された反射型偏光部と、反射部と不織布との間に形成されるキャビティを囲む側壁と、側壁に近接して配置され、キャビティ内に光を照射する光源と、を備え、不織布のヘイズ値は９０％以上であり、不織布の有効透過率は０．８以上であり、不織布の坪量は６０ｇ／ｍ２以上である。
【０００８】
また、本発明の一側面に係る液晶表示装置は、前記バックライトと、前記バックライトの発光面側に配置された液晶パネルと、を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一側面によれば、均一かつ高輝度な出射光を、単純な構造で得易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るバックライトの外観を示す一部破断図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図３は、本発明の他の実施形態に係るバックライトの断面図である。
【図４】図４は、本発明の他の実施形態に係るバックライトの外観を示す一部破断図である。
【図５】図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係る液晶表示装置の外観を示す図である。
【図７】図７の（ａ）、図７の（ｂ）、及び図７の（ｃ）は、側壁の作製工程を示す図である。
【図８】図８の（ａ）は、本実施例に係る評価系を示す概略図であり、図８の（ｂ）は、バックライトの表面の観察像を示す図である。
【図９】図９の（ａ）は、実施例１における側壁の高さと、バックライトの表面の均一性との関係を示す図である。図９の（ｂ）は、実施例１における側壁の高さと、バックライトの表面の輝度との関係を示す図である。
【図１０】図１０の（ａ）は、実施例２、実施例３及び比較例３における側壁の高さと、バックライトの表面の均一性との関係を示す図である。図１０の（ｂ）は、実施例２、実施例３及び比較例３における側壁の高さと、バックライトの表面の輝度との関係を示す図である。
【図１１】図１１の（ａ）及び図１１の（ｂ）は、それぞれ、実施例４及び比較例４におけるバックライトの表面の輝度を観察した観察像を示す図である。
【図１２】図１２は、実施例５に係るプリズムシートの構造を示す概略図である。
【図１３】図１３の（ａ）及び図１３の（ｂ）は、それぞれ、実施例５におけるバックライト表面の面輝度分布及び角度輝度分布を示す図である。図１３の（ｃ）及び図１３の（ｄ）は、それぞれ、実施例６におけるバックライト表面の面輝度分布及び角度輝度分布を示す図である。図１３の（ｅ）及び図１３の（ｆ）は、それぞれ、実施例７におけるバックライト表面の面輝度分布及び角度輝度分布を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施形態の一側面に係るバックライトは、反射部と、反射部に対向して配置された不織布と、不織布の反射部とは反対側の表面に沿って配置された反射型偏光部と、反射部と不織布との間に形成されるキャビティを囲む側壁と、側壁に近接して配置され、キャビティ内に光を照射する光源と、を備え、不織布のヘイズ値は９０％以上であり、不織布の有効透過率は０．８以上であり、不織布の坪量は６０ｇ／ｍ２以上である。
【００１２】
光源から出射された光は、キャビティ内で反射を繰り返して不織布に入射する。不織布内では、光が散乱を受けて、その一部が反射型偏光部に向けて出射される。反射型偏光部に入射された光のうち、一偏光成分の光のみが反射型偏光部からバックライトの外部に出射され、他偏光成分の光はキャビティ内に戻される。ここで、不織布の坪量が６０ｇ／ｍ２以上であるため、不織布に入射する光は、適度な散乱を受ける。この適度な散乱によって、反射型偏光部を透過可能な偏光成分の光が反射型偏光部に向けて出射され、光源からの光を有効に反射型偏光部から取り出すことができる。このバックライトでは、不織布のヘイズ値が９０％以上であるので、光源に由来するホットスポットの生成を抑制した均一な出射光を得ることができる。また、不織布の有効透過率が０．８以上であるので、高輝度の出射光を得ることができる。
【００１３】
また、バックライトは、不織布に交差する方向の断面視において、少なくとも一部は湾曲していてもよい。バックライトを液晶表示装置に適用する場合に、液晶表示装置の湾曲した形状にも対応させることが可能になる。
【００１４】
また、キャビティは扁平形状を成し、キャビティにおいて、反射部と不織布との間の距離のうち、最も離れた第１距離をＨとし、反射部に沿った第２距離であり、光源が近接して配置された側壁部と光源に対向する側壁部との間の第２距離をＤｐとした場合に、Ｄｐ／Ｈは、３以上であり、且つ２５以下であってもよい。この構成によれば、より均一な出射光をより高輝度に維持することができる。
【００１５】
また、キャビティは扁平形状を成し、光軸方向で対向して配置された複数の光源を備え、キャビティにおいて、反射部と不織布との間の距離のうち、最も離れた第１距離をＨとし、反射部に沿った第２距離であり、一方の光源が近接して配置された側壁部と他方の光源が近接して配置された側壁部との間の第２距離をＤｑとした場合に、Ｄｑ／Ｈは、６以上であり、且つ５０以下であってもよい。この構成によれば、より均一な出射光をより高輝度に維持することができる。
【００１６】
また、反射部は、キャビティ側に鏡面を有していてもよい。光源から出射された光をキャビティ内で効果的に反射させ、この光を不織布に向けてロス無く出射し易くなる。
【００１７】
また、側壁は、光源に対向する対向面を備え、対向面の少なくとも一部は鏡面であってもよい。光源から出射された光を効率よく反射できる。
【００１８】
また、キャビティにおいて、反射部と不織布との間の距離は略一定であってもよい。不織布から出射される光の均一化に有利になる。
【００１９】
また、不織布と反射型偏光部とは接着されていてもよい。不織布と反射型偏光部とを接着によって一体化することで構造的に強固になる。
【００２０】
また、不織布と反射型偏光部との間に配置されたプリズムシートを更に備え、プリズムシートは不織布に接着されていてもよい。プリズムシートを備えることで反射型偏光部から出射される光の高輝度化に有利であり、更に、プリズムシートは、不織布に接着されているので、物理的に安定した構造を実現し易い。
【００２１】
実施形態の一側面に係る液晶表示装置は、バックライトと、バックライトの発光面側に配置された液晶パネルと、を備えている。この液晶表示装置によれば、均一かつ高輝度な出射光を、単純な構造で得易くなる。
【００２２】
また、バックライトは液晶パネルに接着されていてもよい。バックライトと液晶パネルとを接着により一体化することで構造的に強固になる。
【００２３】
上記の実施形態において、「キャビティを囲む」とは、反射部と不織布との間に形成されるキャビティの全周を囲む態様に限定されず、その全周のうち一部に隙間を空けてキャビティを囲む態様も含む。「側壁に近接して配置され」とは、側壁に接して配置されている態様に限定されず、側壁から１０ｍｍ未満といった僅かな距離で離間して配置されている態様も含む。「扁平形状」とは、反射部と不織布との間の距離（高さ方向の距離）に対し、不織布の表面に沿った方向の距離（幅方向の距離）の方が大きくなる形態を意味し、断面板状、断面ブロック状、断面楕円状等を広く含む。「略一定」とは、±１０％の誤差を含むことを意味する。「接着」とは、感圧性接着剤といった粘着剤を用いたラミネート法による接着、及び、接着剤を用いたラミネート法による接着の両方を含む。
【００２４】
以下、添付図面を参照しながら実施形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。本実施形態では、引き続く説明のために、図中にＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を便宜的に設定している。
【００２５】
図１は、本発明の実施形態に係るバックライトの外観を示す一部破断図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図１及び図２に示されるように、バックライト１は、反射部１０と、不織布２０と、反射型偏光部３０と、側壁４０と、光源５０とを備える。必要に応じて、バックライト１は、プリズムシート６０を更に備え、プリズムシート６０は、例えば、不織布２０と反射型偏光部３０との間に配置される。本実施形態では、反射部１０、不織布２０、プリズムシート６０、及び反射型偏光部３０が、この順に配列することができる。図１では、不織布２０、プリズムシート６０、及び反射型偏光部３０の一部が破断されて描かれている。
【００２６】
反射部１０は、不織布２０に対向して配置される。反射部１０は、反射面１２を有し、不織布２０は、上面２２と下面２４とを有する。反射部１０の反射面１２が、不織布２０の下面２４に対向する。反射部１０と不織布２０との間にキャビティ７０が形成され、キャビティ７０は、側壁４０によって囲まれる。キャビティ７０は、実質的に空気のみからなる導光空間である。従って、キャビティ７０内には、光源５０からの光が導光する一方で、導光板といった部材は含まれない。
【００２７】
バックライト１では、光源５０からの光が不織布２０に向けて出射され、不織布２０を通り抜けた光は、必要に応じて設けられるプリズムシート６０と、反射型偏光部３０とを介して、バックライト１の外部に出射される。反射部１０及び側壁４０は、光源５０から不織布２０に直接向かわなかった光を不織布２０に向けて反射させることができる。
【００２８】
反射部１０の反射面１２が、鏡面であることができる。本実施形態において鏡面とは、正反射率が８０％以上であり、粗面と区別される。反射面１２は、銀やアルミニウムといった金属薄膜を被着させた樹脂製の板状部材、又は超多層構造を有する誘電体の反射フィルム等によって構成されることできる。反射面１２は、白色に着色された樹脂板や、アルミニウム等からなる金属板によって構成されてもよい。反射部１０は、光源５０からの光を不織布２０に向けて反射することができて、光源５０から出射された光をキャビティ７０内で効果的に反射させ、この光を不織布２０に向けてロス無く出射し易くなる。
【００２９】
側壁４０は、例えば、４つの側壁部からなる。側壁４０は、第１側壁部４１、第２側壁部４２、第３側壁部４３、及び第４側壁部４４を有し、例えば、第１側壁部４１は、第３側壁部４３に対向し、第２側壁部４２は、第４側壁部４４に対向する。側壁４０は、例えば、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等の樹脂、アルミニウム、ステンレススチール等の金属等を含む。
【００３０】
光源５０は、側壁４０に近接して配置され、キャビティ７０内に光を照射するように配置される。光源５０は、第１側壁部４１、第２側壁部４２、第３側壁部４３、及び第４側壁部４４の少なくとも一つに近接して設けられる。本実施形態では、第１側壁部４１は、キャビティ７０に面する第１内面４１ａを有し、光源５０は、第１内面４１ａ上に設けられることができる。なお、第２側壁部４２は、キャビティ７０に面する第２内面４２ａを有し、光源５０は、第２内面４２ａ上に設けられてもよい。
【００３１】
光源５０が第１側壁部４１の第１内面４１ａ上に設けられるときには、第３側壁部４３は、光源５０に対向する対向面４３ａを備える。光源５０が第２側壁部４２の第２内面４２ａ上に設けられるときには、第４側壁部４４は、光源５０に対向する対向面を備える。この光源５０に対向する対向面とは、光源５０の光軸を仮定した際に、光軸に交差する面を意味する。この光源５０に対向する対向面の少なくとも一部は鏡面であってもよい。側壁４０の対向面は、金属薄膜を被着させた樹脂製の板状部材、超多層構造を有する誘電体の反射フィルム、白色の樹脂板、又は、アルミニウムなどの金属板によって構成されることができる。
【００３２】
光源５０は、一又は複数の光学素子５２を含み、側壁４０上において、反射面１２から第１間隔Ｈ５０を成して並ぶことができる。光源５０は、一列の光学素子５２の列を有してよく、複数の光学素子５２の列を有してもよい。光学素子５２は、一定の間隔をもって側壁４０上に列を成してよく、不規則な間隔をもって側壁４０上に並んでもよい。本実施形態では、第１間隔Ｈ５０は、一定の値を有してもよく、変動する値を有してもよい。光学素子５２は、例えば、ＬＥＤ（発光ダイオード）、蛍光管を含む。
【００３３】
なお、光源５０は、側壁４０に近接して配置され、キャビティ７０内に光を照射することができればよく、側壁部の内面には限定されない。また、側壁４０が、反射部１０に沿った方向において、反射部１０よりも外側に膨らむように設けられ、その外側に設けられた側壁４０に近接して光源５０が配置されてもよい。
【００３４】
図１及び図２は、光源５０が第１側壁部４１上に、すなわち第１側壁部４１に接して配置された例を示しているが、光源５０は、第１側壁部４１からの僅かな距離で離間して配置されてもよい。第１側壁部４１からの僅かな距離とは、例えば５ｍｍ〜１０ｍｍである。
【００３５】
不織布２０は、反射部１０と共にキャビティ７０の一部を区画するように設けられ、例えば、板状の形状を成す。光源５０からの光は、不織布２０によって、必要に応じて設けられるプリズムシート６０と、反射型偏光部３０とに向けて拡散される。
【００３６】
不織布２０は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラートといった汎用プラスチック、又は、ポリブチレンテレフタラート、ポリフェニレンサルファイドといったエンジニアリングプラスチックといった樹脂を含む。
【００３７】
不織布２０のヘイズ値は９０％以上である。ヘイズ値は９８％以上であることができる。ヘイズ値は、例えば、ＪＩＳ  Ｋ  ７１３６（２０００）に準拠した方法によって測定される。
【００３８】
本実施形態では、不織布２０の有効透過率は０．８０以上である。また、有効透過率は０．８１以上であることができる。不織布２０の有効透過率は１．０以下であってもよい。不織布２０の坪量は６０ｇ／ｍ２以上である。坪量は７５ｇ／ｍ２以上であることができ、また、坪量は８０ｇ／ｍ２以上であることができる。不織布２０の坪量は３００ｇ／ｍ２以下である。不織布２０の坪量は２５０ｇ／ｍ２以下であってもよい。
【００３９】
反射型偏光部３０は、少なくとも２つのポリマー層を含んで構成される板状部材であることできる。反射型偏光部３０は、各ポリマー層間の屈折率差に基づいて第１の偏波状態、例えばＰ偏波の光を透過させる一方、第１の偏波状態に略直交する第２の偏波状態、例えばＳ偏波の光を不織布２０に向けて反射させる。不織布２０内では、反射型偏光部３０からの光が再び当該不織布２０によって散乱を受けて偏波状態が変化する結果、不織布２０から反射型偏光部３０に戻された光のうち、その一部が、Ｐ偏波の光であることができるので、反射型偏光部３０を通過する。反射型偏光部３０を通過した光は、バックライト１の発光面５から外部に出射される。バックライト１の発光面５は、反射型偏光部３０の上面３２と同一であり、バックライト１の最上部に位置する。
【００４０】
反射型偏光部３０のポリマー層の少なくとも一層は、例えば、ナフタレート官能性を有する。このナフタレート官能性は、ナフタレート官能性を含む１つ以上のモノマーを重合させることによってポリマー層に組み込まれる。ナフタレート官能性を含むモノマーとしては、例えば、２，６−、１，４−、１，５−、２，７−、２，３−ナフタレン・ジカルボン酸のようなナフタレート及びそのエステルが挙げられる。また、ポリマー層の少なくとも１つは、例えば、２，６−、１，４−、１，５−、２，７−及び／又は２，３−ナフタレン・ジカルボン酸及びエチレングリコールのコポリマーであるポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を含む。
【００４１】
反射型偏光部３０は、不織布２０と接着されていてもよい。反射型偏光部３０と不織布２０とを接着によって一体化することでバックライト１が構造的に強固になる。
【００４２】
プリズムシート６０は、必要に応じて、不織布２０と反射型偏光部３０との間に配置されるシート状部材であり、例えば、高い光透過性を有する材料によって形成される。プリズムシート６０の上面又は下面は、複数配列したプリズムを備え、これらのプリズムは、不織布２０を通り抜けた光の出射の向きを揃える。又は、これらのプリズムは、不織布２０を通り抜けた光の出射に向きを変化させる。
【００４３】
具体的に、プリズムシート６０は、例えば、ミクロ構造の上面を有する第１高分子層と、ミクロ構造の上面の反対側に配置される第２高分子層とを含む。例えば、ミクロ構造の上面が、複数配列したプリズムの配列を含む。複数配列したプリズムは、その光の屈折と全反射との機能によって、プリズムに入射した光の進行方向を維持又は変更することができる。プリズムに入射した光のうち、一部は、その進行方向が維持されて、反射型偏光部３０に向かう。他部の光は、その進行方向が変更されて、不織布２０に戻される。不織布２０に戻された光は、当該不織布によって、再度損失の少ない散乱、拡散が行われる。これら散乱、拡散されや光は、反射部１０や側壁４０によって反射されて、再び不織布２０を通り抜けて、プリズムシート６０に入射することができる。この結果、不織布２０から反射型偏光部３０に向かう光の量を増大させて、反射型偏光部３０の輝度をより効果的に上げることができる。プリズムシート６０を備えることで反射型偏光部３０から出射される光の高輝度化に有利である。
【００４４】
プリズムシート６０は、不織布２０に接着されていてもよい。プリズムシート６０が、不織布２０に接着されているので、バックライト１は、物理的に安定した構造を実現し易い。なお、不織布２０とプリズムシート６０との間に、反射型偏光部３０が設けられてもよい。
【００４５】
バックライト１では、光源５０から出射された光は、キャビティ７０内で反射を繰り返して不織布２０に入射する。不織布２０内では、光が散乱を受けて、その一部が反射型偏光部３０に向けて出射される。反射型偏光部３０に入射された光のうち、一偏光成分の光のみが反射型偏光部３０からバックライト１の外部に出射され、他偏光成分の光はキャビティ７０内に戻される。ここで、不織布２０の坪量が６０ｇ／ｍ２以上であるため、不織布２０に入射する光は、適度な散乱を受ける。この適度な散乱によって、反射型偏光部３０を透過可能な偏光成分の光が反射型偏光部３０に向けて出射され、光源５０からの光を有効に反射型偏光部３０から取り出すことができる。このバックライト１では、不織布２０のヘイズ値が９０％以上であるので、光源５０に由来するホットスポットの生成を抑制した均一な出射光を得ることができる。また、不織布２０の有効透過率が０．８以上であるので、高輝度の出射光を得ることができる。
【００４６】
キャビティ７０は、反射部１０と不織布２０との間に形成され、扁平形状を成すことができる。キャビティ７０は、扁平形状を成すので、反射部１０と不織布２０との間の距離、すなわち高さ方向（Ｚ軸方向）の距離に対し、不織布２０の下面２４に沿った方向の距離、すなわち幅方向（Ｙ軸方向）の距離の方が大きくなる形態を有する。図１及び図２では、キャビティ７０が、断面板状又は断面ブロック状の形状を有する例が示されているが、キャビティ７０は、例えば、断面楕円状、扇形形状、又は蒲鉾型形状を有してもよい。
【００４７】
図２に示されるように、キャビティ７０は、反射部１０と不織布２０との間の高さに相当する距離を有する。この距離のうち、最も離れた距離は第１距離Ｈである。また、キャビティ７０は、反射部１０に沿った幅方向に相当する距離を有する。この距離のうち、光源５０が近接して配置された第１側壁部４１と光源５０に対向する第３側壁部４３との間の距離は第２距離Ｄｐである。
【００４８】
本実施形態では、第１距離Ｈを第２距離Ｄｐで除したＨ／Ｄｐは、３．０以上であり、且つ２５以下であってもよい。この構成によれば、より均一な出射光をより高輝度に維持することができる。本実施形態では、Ｈ／Ｄｐは、３．５以上であり、且つ２４以下であってもよい。この構成によれば、より均一な出射光をより高輝度に更に維持することができる。
【００４９】
キャビティ７０において、反射部１０と不織布２０との間の距離は略一定であってもよい。この場合、不織布２０から出射される光の均一化に有利になる。
【００５０】
図３は、本発明の他の実施形態に係るバックライトの断面図であり、図２の断面図に対応する。本実施形態に係るキャビティ７０ｑは、反射部１０ｑと不織布２０ｑとの間に形成され、扁平形状を成すことができる。また、キャビティ７０ｑは、光軸Ｌｘ１方向で対向して配置された複数の光源５０ｑｘ、５０ｑｙを備える。本実施形態に係るバックライト１ｑでは、一方の光源５０ｑｘは第１側壁部４１ｑに設けられ、他方の光源５０ｑｙは第１側壁部４１ｑに対向する第３側壁部４３ｑに設けられている。第１側壁部４１ｑに設けられた光源５０ｑｘは、第３側壁部４３ｑに設けられた光源５０ｑｙに対して光軸Ｌｘ１方向に対向する。
【００５１】
図３に示されるように、キャビティ７０ｑは、反射部１０ｑと不織布２０ｑとの間の高さに相当する距離を有する。この距離のうち、最も離れた距離は第１距離Ｈである。また、キャビティ７０ｑは、反射部１０ｑに沿った幅方向に相当する距離を有する。この距離のうち、一方の光源５０ｑｘが近接して配置された第１側壁部４１ｑと、この一方の光源５０ｑｘに対向する他方の光源５０ｑｙが近接して配置された第３側壁部４３ｑとの間の距離は第２距離Ｄｑである。
【００５２】
本実施形態では、第１距離Ｈを第２距離Ｄｑで除したＨ／Ｄｑは、６以上であり、且つ５０以下であってもよい。この構成によれば、より均一な出射光をより高輝度に維持することができる。本実施形態では、Ｈ／Ｄｑは、７以上であり、且つ４８以下であってもよい。この構成によれば、より均一な出射光をより高輝度に更に維持することができる。キャビティ７０ｑにおいて、反射部１０ｑと不織布２０ｑとの間の距離は略一定であってもよい。不織布２０ｑから出射される光の均一化に有利になる。
【００５３】
図４は、本発明の他の実施形態に係るバックライトの外観を示す一部破断図である。図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。図４及び図５のバックライト１ｒは、図１及び図２のバックライト１ｒと同様に、反射部１０ｒと、不織布２０ｒと、反射型偏光部３０ｒと、側壁４０ｒと、光源５０ｒとを備える。必要に応じて、バックライト１ｒは、プリズムシート６０ｒを更に備え、プリズムシート６０ｒは、例えば、不織布２０ｒと反射型偏光部３０ｒとの間に配置される。本実施形態においても、反射部１０ｒ、不織布２０ｒ、プリズムシート６０ｒ、及び反射型偏光部３０ｒが、この順に配列することができる。図４では、不織布２０ｒ、プリズムシート６０ｒ、及び反射型偏光部３０ｒの一部が破断されて描かれている。
【００５４】
図４及び図５のバックライト１ｒでは、光源５０ｒは、第２側壁部４２ｒの第２内面４２ｂ上に設けられることができる。光源５０ｒが第２側壁部４２ｒの第２内面４２ｂ上に設けられるときには、第４側壁部４４ｒは、光源５０ｒに対向する対向面を備える。バックライト１ｒは、光源５０ｒを第２側壁部４２ｒの第２内面４２ｂ上に備えること、および、バックライト全体が、不織布２０ｒに交差する方向の断面視において湾曲している点を除いて、その各部、すなわち反射部１０ｒ、不織布２０ｒ、プリズムシート６０ｒ、及び反射型偏光部３０ｒは、図１及び図２のバックライト１の各部と同様の構成を成し、同様の材料を含む。
【００５５】
バックライト１ｒにおいても、光源５０ｒからの光が不織布２０ｒに向けて出射され、不織布２０ｒを通り抜けた光は、必要に応じて設けられるプリズムシート６０ｒと、反射型偏光部３０ｒとを介して、バックライト１ｒの外部に出射される。反射部１０ｒ及び側壁４０ｒは、光源５０ｒから不織布２０ｒに直接向かわなかった光を不織布２０ｒに向けて反射させることができる。
【００５６】
バックライト１ｒは、不織布２０ｒに交差する方向の断面視において、少なくとも一部は湾曲していてもよく、バックライト１ｒは、例えば、ＸＺ平面における断面において、少なくとも一部は湾曲してもよい。図５に示されるように、本実施形態では、バックライト１は、曲率半径Ｒをもって、全体的に上に凸の形状を有してよい。曲率半径Ｒは、例えば、５００ｍｍ以上である。本実施形態では、バックライト１ｒは、曲率半径Ｒをもって、全体的に上に凸の形状を有してよい。このほか、バックライト１ｒは、例えば、ＹＺ平面における断面において、少なくとも一部は湾曲していてもよく、例えば、ＸＺ平面及びＹＺ平面の双方における断面において、少なくとも一部は湾曲していてもよい。
【００５７】
バックライト１ｒの少なくとも一部が、不織布２０ｒに交差する方向の断面視において湾曲していてもよいので、バックライト１ｒを液晶表示装置に適用する場合に、液晶表示装置の湾曲した形状にも対応させることが可能になる。
【００５８】
図６は、本発明の実施形態に係る液晶表示装置の外観を示す図である。液晶表示装置ＬＰＤ１は、例えば、図１に示される実施形態のバックライト１と、液晶パネルＰ１とを備える。液晶表示装置ＬＰＤ１では、液晶パネルＰ１は、バックライト１の発光面５側に配置される。液晶パネルＰ１は、例えば、ＴＦＴやＳＴＮ、ＩＰＳ、ＶＡといった液晶セルの表面に直線偏光板等を固定したパネルを含む。液晶セルは、例えば、複数の基板、基板ごとに設けられた電極、各基板間に封入された液晶層、配向膜、スペーサ、カラーフィルタなどを含む。
【００５９】
この液晶表示装置ＬＰＤ１によれば、均一かつ高輝度な出射光を、単純な構造で得易くなる。なお、液晶表示装置ＬＰＤ１において、図３に示されるような実施形態に係るバックライト１ｑを備えていてもよく、また、図４及び図５に示されるようなバックライト１ｒを備えていてもよい。バックライト１ｒを備えた形態の場合、液晶パネルＰ１は、バックライト１ｒの湾曲した形状に合わせた形状を有する。
【００６０】
バックライト１は、液晶パネルＰ１に接着されていてもよい。バックライト１と液晶パネルＰ１とを接着により一体化することで構造的に強固になる。
【実施例】
【００６１】
以下、本発明の実施例及び比較例により、バックライトおよび液晶表示装置について更に説明する。本発明は、下記例に制限されない。
【００６２】
（実施例１）
（バックライトの作製）
本実施例のバックライト１は、側壁と上部フィルム層とを有する。側壁は、白色の塩化ビニル板のＦＯＲＥＸ（登録商標、アクリルサンデー社製）を用いて作製した。塩化ビニル板の厚さは、１ｍｍであった。塩化ビニル板の二次元形状は、矩形であった。
【００６３】
図７の（ａ）、図７の（ｂ）、及び図７の（ｃ）は、側壁の作製工程を示す図である。図７の（ａ）に示されるように、初めに、各塩化ビニル板に対して、塩化ビニル板の縁の部分のみを残すように切断した。本実施例では、切断後の各塩化ビニル板は、４つの縁、すなわち、第１縁８１、第２縁８２、第３縁８３、及び第４縁８４を有する。第１縁８１は、第３縁８３に対向し、第２縁８２は、第４縁８４に対向する。第１縁８１の縁幅Ｗ８１は６ｍｍとし、第２縁８２の縁幅Ｗ８２は２ｍｍとした。第３縁８３の縁幅Ｗ８３は４ｍｍとし、第４縁８４の縁幅Ｗ８４は２ｍｍとした。４つの縁の厚さは、全て１ｍｍであった。第１縁８１の内側と第３縁８３の内側との距離は１５０ｍｍとし、第２縁８２の内側と第４縁８４の内側との距離は９８ｍｍとした。
【００６４】
図７の（ｂ）に示されるように、本実施例では、切断された各塩化ビニル板の４つを積層して内側に高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２（スリーエム社製）を両面テープで貼り合わせ、第１の側壁積層体ＳＰ１とした。各塩化ビニル板は、両面テープによって互いに接着させた。第１の側壁積層体ＳＰ１では、切断された各塩化ビニル板のうち、一つの塩化ビニル板には、第１縁８１を設けないで、塩化ビニル板をいわゆるＵ字型にカットした上で、第１縁８１の箇所に光源５０、すなわちＬＥＤの配列を組み込んだ。ＬＥＤの配列は、切断された塩化ビニル板の内側に向かって光を照射できるように設置した。第１の側壁積層体ＳＰ１の厚さは、４ｍｍであった。
【００６５】
本実施例では、切断された各塩化ビニル板の４つを積層して第２の側壁積層体ＳＰ２を形成した。第２の側壁積層体ＳＰ２では、全ての切断された各塩化ビニル板が、第１縁８１、第２縁８２、第３縁８３、及び第４縁８４を有する。本実施例では、第２の側壁積層体ＳＰ２と同様の側壁積層体（ＳＰ３〜ＳＰ９）を他に７つ形成し、図７の（ｂ）及び図７の（ｃ）に示されるように、各々の側壁積層体（ＳＰ３〜ＳＰ９）を順次積層し、側壁積層体の内側に高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２（スリーエム社製）を両面テープで貼り合わせた。
【００６６】
側壁４０が第１の側壁積層体ＳＰ１のみを有するときには、側壁４０の高さは、４ｍｍであった。側壁４０が第１の側壁積層体ＳＰ１と、その第１の側壁積層体ＳＰ１の上に配置された第２の側壁積層体ＳＰ２を有するときには、側壁４０の高さは、８ｍｍであった。以下、同様に、第１の側壁積層体ＳＰ１と、第２の側壁積層体ＳＰ２及び第３の側壁積層体ＳＰ３を有するときには、側壁４０の高さは、１２ｍｍであった。本実施例で形成した９つの側壁積層体を全て重ねたときには、側壁４０の高さは、３６ｍｍであった。側壁４０は、第１の側壁積層体ＳＰ１を必ず含むようにした。
【００６７】
反射面１２には、市販の液晶ディスプレイの金属筐体の内側底面に同サイズの高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２（スリーエム社製）を設置した底面部８５を用いた（図８の（ａ）を参照）。液晶ディスプレイは、７インチサイズのＬＣＤ７６２０（ＡＤＴＥＣＨＮＯ社製）とした。
【００６８】
（上部フィルム層の形成）
図８の（ａ）に示されるように、本実施例の上部フィルム層８０は、不織布２０と反射型偏光部３０とを有する。不織布２０は側壁４０上に配置され、反射型偏光部３０を不織布２０上に配置された。不織布２０には、拡散フィルムＥＦＤ−Ｄ２−８５（スリーエム社製）を用い、反射型偏光部３０には、反射型偏光フィルムＤＢＥＦ−Ｑｖ２（スリーエム社製）を用いた。不織布ＥＦＤ−Ｄ２−８５の坪量は、８５ｇ／ｍ２であった。
【００６９】
（評価系）
本実施例では、バックライト１ｓの表面の均一性及び輝度を評価した。本実施例では、反射型偏光部３０の表面を評価した。
【００７０】
図８の（ａ）は、本実施例に係る評価系を示す概略図である。本実施例では、バックライト１ｓの上方に２次元色彩輝度計ＣＡ−２５００（コニカミノルタ社製）を含む評価系８７を設置し、バックライト１ｓの表面を観察した。
【００７１】
評価系ＥＶ１は、観察用偏光子８９を含み、観察用偏光子８９は、２次元色彩輝度計８７とバックライト１ｓとの間に設けられ、本実施例では、観察用偏光子８９をバックライト１ｓ上に配置した。観察用偏光子８９の偏光方向は、反射型偏光部３０の偏光方向と同一方向とした。
【００７２】
（均一性の評価）
図８の（ｂ）は、バックライトの表面の観察像を示す図である。この観察像は、２次元色彩輝度計ＣＡ−２５００によって得られた。本実施例では、バックライト１ｓの表面の観察像を９分割した。具体的には、バックライト１ｓの表面の一辺方向（Ｘ軸方向）に沿って３分割し、また、これに交差する他辺方向（Ｙ軸方向）に沿って３分割した。本実施例では、９分割された各エリアの中心点における輝度を測定した。
【００７３】
本実施例では、測定された各エリアの中心点における輝度、すなわち９つの輝度のうち、最も高い輝度をＬＵＭ１とし、最も低い輝度をＬＵＭ２と規定した。その上で、バックライト１ｓの表面に均一性（％）を下式（１）のように定義した。
均一性（％）＝ＬＵＭ２／ＬＵＭ１  …  （１）
【００７４】
（輝度の評価）
輝度の評価は、図８の（ｂ）に示されるようなバックライトの表面の観察像において、その表面全体の中心点における輝度を測定し、その輝度をバックライトの表面の輝度と定義した。
【００７５】
図９の（ａ）は、実施例１における側壁の高さと、バックライトの表面の均一性との関係を示す図である。図９の（ｂ）は、実施例１における側壁の高さと、バックライトの表面の輝度との関係を示す図である。図９の（ａ）及び図９の（ｂ）では、第１縁８１と第３縁８３との距離を１５０ｍｍとした。従って、光源５０が配置された第１縁８１（第１側壁部４１に対応）と光源５０に対向する第３縁８３（第３側壁部４３に対応）との間の第２距離Ｄｑは１５０ｍｍである。図９の（ｂ）に示されるように、反射部１０と不織布２０との間の第１距離Ｈ、すなわち側壁の高さが６ｍｍ〜５０ｍｍの間であるとき、バックライトの表面の輝度は６００ｃｄ／ｍ２以上であった。
【００７６】
（比較例１）
本比較例では、実施例１と同様に、バックライトを準備した。本比較例のバックライトは、上部フィルム層の構成が実施例１の上部フィルム層の構成と異なる他は、実施例１のバックライトと同様の構成を有する。
【００７７】
本比較例の上部フィルム層は、不織布２０のＥＦＤ−Ｄ２−８５を有する一方で、反射型偏光部３０を有しない。本比較例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の均一性及び輝度を評価した。
【００７８】
（比較例２）
本比較例では、実施例１と同様に、バックライトを準備した。本比較例のバックライトは、上部フィルム層の構成が実施例１の上部フィルム層の構成と異なる他は、実施例１のバックライトと同様の構成を有する。
【００７９】
本比較例の上部フィルム層は、反射型偏光部３０のＤＢＥＦ−Ｑｖ２を有する一方で、不織布２０を有しない。本比較例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の均一性及び輝度を評価した。
【００８０】
表１は、実施例１、比較例１及び比較例２におけるバックライトの構成と、バックライトの表面の均一性及び輝度を評価結果とを示す表である。表１におけるバックライトの表面の均一性及び輝度を評価結果は、実施例１、比較例１及び比較例２の全てにおいて、側壁４０が第１の側壁積層体ＳＰ１と第２の側壁積層体ＳＰ２を有するときに得られている。側壁４０の厚さは、８ｍｍであった。
【００８１】
【表１】
2020129458.tif 000003
【００８２】
（実施例２）
本実施例では、実施例１と同様に、バックライトを準備した。本実施例のバックライトは、実施例１のバックライトと同様の構成を有する。
【００８３】
本実施例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の均一性及び輝度を評価した。また、本実施例では、ホットスポットの観察と、有効透過率（ゲイン）及びヘイズ値の測定とを行った。
【００８４】
（ホットスポットの観察）
バックライトの表面を観察し、光源のＬＥＤに由来するホットスポットが認められるか否かを調べた。ホットスポットが認められない場合、「良好（Ａ）」と評価し、ホットスポットが認められた場合、「不良（Ｂ）」と評価した。
【００８５】
（ヘイズ値の測定）
本実施例では、不織布２０のヘイズ値を測定した。この測定は、ＪＩＳＫ ７１３６（２０００）に準拠する方法に沿って、ヘーズメーターＮＤＨ ２０００（日本電色工業社製）を用いて行った。光源は、Ｄ６５光源とした。測定は３回行い、その平均値をヘイズ値とした。
【００８６】
（有効透過率の測定）
有効透過率の測定は、分光測色計ＰＲ−６５０（Ｐｈｏｔｏｒｅｓｅａｒｃｈ社製）、偏光部Ｐ／Ｎ  ０３ＦＰＧ００７（ＭｅｌｌｅｓＧｒｉｏｔ社製）、６．３５ｍｍ厚テフロン（登録商標）拡散板直下型ライトボックス、及び、光源装置ＤＣＲＩＩｗ（Ｆｏｓｔｅｃ社製）を用いて行った。偏光部Ｐ／Ｎ  ０３ＦＰＧ００７における単体透過率は３２％であり、パラレルニコル透過率は２０％以上であった。光源装置ＤＣＲＩＩｗにおけるランプＥＫＥにおいては、印加電圧が２１Ｖであり、電力が１５０Ｗであった。
【００８７】
有効透過率は、以下の式（２）より求めた。ライトボックスの発光スペクトルをＬＬＢ（λ）、試料をライトボックスに置いたときの発光スペクトルをＬｓａｍｐｌｅ（λ）とすると、透過率Ｔｓａｍｐｌｅ（λ）は、以下の式（２）で求められる。
Ｔｓａｍｐｌｅ（λ）＝Ｌｓａｍｐｌｅ（λ）／ＬＬＢ（λ）  …（２）
また、サンプルをライトボックスに置いたときのバックライトの発光スペクトルＬＢＬ−ｓａｍｐｌｅ（λ）は、以下の式（３）により求められる。
ＬＢＬ−ｓａｍｐｌｅ（λ）＝ＬＬＢ（λ）×Ｔｓａｍｐｌｅ（λ）  …（３）
【００８８】
また、補正項をＶ（λ）とすると、試料をライトボックスに置いたときのバックライト輝度Ｂｓａｍｐｌｅは以下の式（４）で求められる。
Ｂｓａｍｐｌｅ＝∫Ｖ（λ）・ＬＢＬ−ｓａｍｐｌｅ（λ）  …（４）
また、バックライト輝度ＢＢＬは、以下の式（５）により求められる。
ＢＢＬ＝∫Ｖ（λ）・ＬＬＢ（λ）  …（５）
以上の式（４）及び（５）より、有効透過率を以下の式（６）から求める。
有効透過率＝Ｂｓａｍｐｌｅ／ＢＢＬ  …（６）
【００８９】
（実施例３）
本実施例では、実施例１と同様に、バックライトを準備した。本実施例のバックライトは、上部フィルム層の構成が実施例１の上部フィルム層の構成と異なる他は、実施例１のバックライトと同様の構成を有する。本実施例の上部フィルム層は、不織布（ＥＦＤ−Ｄ２−８５）を２枚重ねた不織布を有する。
【００９０】
本実施例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の均一性及び輝度を評価した。また、本実施例では、実施例２と同様に、有効透過率（ゲイン）とヘイズ値との測定を行った。
【００９１】
（比較例３）
本比較例では、実施例１と同様に、バックライトを準備した。本比較例のバックライトは、上部フィルム層の構成が実施例１の上部フィルム層の構成と異なる他は、実施例１のバックライトと同様の構成を有する。本比較例の上部フィルム層は、坪量５０ｇ／ｍ２の不織布を有する。
【００９２】
本実施例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の均一性及び輝度を評価した。また、本比較例では、実施例２と同様に、有効透過率（ゲイン）とヘイズ値との測定を行った。
【００９３】
表２は、実施例２、実施例３及び比較例３におけるバックライトの構成と、不織布の有効透過率（ゲイン）とヘイズ値の測定結果とを示す表である。
【００９４】
【表２】
2020129458.tif 000004
【００９５】
図１０の（ａ）は、実施例２、実施例３及び比較例３における側壁の高さと、バックライト１の表面の均一性との関係を示す図である。図１０の（ｂ）は、実施例２、実施例３及び比較例３における側壁の高さと、バックライトの表面の輝度との関係を示す図である。
【００９６】
表３は、実施例２、実施例３及び比較例３における側壁の高さと、ホットスポットの観察結果との関係を示す表である。
【００９７】
【表３】
2020129458.tif 000005
【００９８】
（実施例４）
（湾曲バックライトの作製）
図１１の（ａ）に示されるように、本実施例では、バックライト１ｔとして、その全体が不織布に交差する方向の断面視において湾曲しているバックライト１ｔを作製した。初めに、湾曲した磁性サインホルダー（Magnet curved sign holder、Smile Corp社製）を２つ用意した。これらのサインホルダーは、共に、Ｂ５サイズ（１７６ｍｍ×２５０ｍｍ）を有し、曲率半径８００ｍｍで湾曲している。
【００９９】
次に、一のサインホルダーの表面に高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２（スリーエム社製）を接着させた。高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２のサイズは、サインホルダーにサイズと同一とした。この高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２が接着したサインホルダーを反射部１０ｔとした。
【０１００】
続いて、反射型偏光子ＤＢＥＦ−Ｑｖ２（スリーエム社製）の２つの長辺を他のサインホルダーの表面に貼付した。この貼付には、二重被覆テープを用いた。貼付後に、サインホルダーに貼付されていない側の反射型偏光子ＤＢＥＦ−Ｑｖ２上に不織布ＥＦＤ−Ｄ２−８５（スリーエム社製）を二重被覆テープによって固定した。この不織布２０ｔと反射型偏光子３０ｔとを備えるサインホルダーを上部フィルム層８０ｔとした。
【０１０１】
次に、フレキシブルな１８６５型のサイドビューテープＬＥＤ（エーモン工業社製）を２つ用意した。サイドビューテープＬＥＤは、３０ｃｍ長を有し、また、１テープあたり１２個のＬＥＤを備える。駆動電圧は１２Ｖである。
【０１０２】
次に、サイドビューテープＬＥＤを一のサインホルダー（反射部１０ｔ）の高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２上に固定し、光源５０ｔとした。一つのサイドビューテープＬＥＤは、サインホルダーの一の長辺に沿って固定され、他のサイドビューテープＬＥＤは、サインホルダーの他の長辺に沿って固定された。
【０１０３】
次に、ネオジム磁石ＮＫ０１９（二六製作所社製）を１２個準備した。ネオジム磁石ＮＫ０１９は、５ｍｍ×５ｍｍ×５ｍｍのサイズを有する。一のサインホルダー（反射部１０ｔ）と、他のサインホルダー（上部フィルム層８０ｔ）とをネオジム磁石によって接合した。具体的には、一のサインホルダーの四隅に磁石を３個ずつ積み立てて、その後、他のサインホルダー（上部フィルム層８０ｔ）を磁力によって接合させた。一のサインホルダー（反射部１０ｔ）と、他のサインホルダー（上部フィルム層８０ｔ）との距離は、１５ｍｍであった。
【０１０４】
続いて、一のサインホルダー（反射部）と、他のサインホルダー（上部フィルム層）とが成す４面の側部を覆うように高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２（スリーエム社製）を二重被膜テープによって貼付した。ネオジム磁石ＮＫ０１９と高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２とが、側壁４０ｔを構成する。高反射フィルムＥＳＲ−８０ｖ２は、光源５０ｔからの光を湾曲したバックライト１ｔの内部に反射するように設置された。光源５０ｔから側壁４０ｔまでの距離Ｄ５０ｔは、５ｍｍであった。側壁４０ｔ内にキャビティが形成されており、光源５０ｔは、キャビティ内に光を照射する機能を有する。
【０１０５】
（輝度の測定）
本実施例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の輝度を評価した。ただし、バックライトの表面の観察に際し、観察像を１５分割した。具体的には、バックライトの表面の一辺方向（短辺方向）に沿って３分割し、また、これに交差する他辺方向（長辺方向）に沿って５分割した。この１５分割された各エリアの中心点における輝度を測定した。
【０１０６】
（比較例４）
本比較例では、上部フィルム層が不織布ＥＦＤ−Ｄ２−８５（スリーエム社製）に替えて、拡散シートＵＤＦ２−５０（スリーエム社製）を用いた他は、実施例４と同様のバックライトを作製した（図１１の（ｂ）中、ＵＤＦと表記）。拡散シートＵＤＦ２−５０は、不織布の構成を有しない。本比較例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の輝度を評価した。
【０１０７】
図１１の（ａ）は、実施例４におけるバックライトの表面の輝度を観察した観察像を示す図である。図１１の（ｂ）は、比較例４におけるバックライトの表面の輝度を観察した観察像を示す図である。図１１の（ａ）及び図１１の（ｂ）において、輝度を観察した観察像の横に、バックライトの形状を付記した。実施例４におけるバックライトでは、ＬＥＤに由来するホットスポットは観察されなかった。一方、比較例４におけるバックライトでは、ＬＥＤに由来するホットスポットは観察された。
【０１０８】
表４は、実施例４及び比較例４におけるバックライトの構成と、ホットスポットの評価結果とを示す表である。
【０１０９】
【表４】
2020129458.tif 000006
【０１１０】
（実施例５）
本実施例では、上部フィルム層において、不織布２０と反射型偏光部３０との間にプリズムシート６０を設けた他は、実施例１と同様にバックライトを作製した。本実施例では、側壁の高さは、１５ｍｍとした。
【０１１１】
図１２は、実施例５に係るプリズムシートの構造を示す概略図である。本実施例では、プリズムシート６０ｕとして高度構造光学複合体ＡＳＯＣ３−１０６（２４）（スリーエム社製）を用いた。このプリズムシート６０ｕでは、上部高分子層としての上部プリズム層６１と、下部高分子層としての下部プリズム層６２とを備え、下部プリズム層６２は、上部プリズム層６１の下方に位置する。下部プリズム層６２は、上部プリズム層６１より不織布２０側に位置し、上部プリズム層６１は、下部プリズム層６２より反射型偏光部３０側に位置する。
【０１１２】
上部プリズム層６１は、基板フィルム６３と、基板フィルム６３上に設けられたプリズム配列６４とを備える。基板フィルム６３は、ポリエステルフィルムを含む。ポリエステルフィルムの厚さＤ６３は、３６μｍであった。プリズム配列６４は、一のプリズムが一方向に延在し、その一方向に略直交する他方向に複数の他のプリズムが配列している。プリズム配列６４は、非ハロゲン化アクリル樹脂を含み、プリズム配列６４におけるプリズム角ＡＧ６４は、９０度であった。一のプリズムの頂部と、他方向に隣接する他のプリズムの頂部との間隔Ｗ６４は、２４μｍであった。
【０１１３】
下部プリズム層６２は、上部プリズム層６１と同様の構造及び材料を備えており、下部プリズム層６２は、接着層６５によって上部プリズム層６１に接着された。接着層６５は、拡散接着剤とした。下部プリズム層６２のプリズムシートの頂部が、拡散接着剤を介して、上部プリズム層６１の基板フィルム６３の底面に接着された。
【０１１４】
（輝度の測定）
本実施例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の輝度を評価した。
【０１１５】
（実施例６）
本実施例では、上部フィルム層において、不織布と反射型偏光部との間にプリズムシートを設けた他は、実施例１と同様にバックライトを作製した。本実施例では、側壁の高さは、１５ｍｍとした。
【０１１６】
本実施例のプリズムシートは、図１２に示す高度構造光学複合体ＡＳＯＣ３−１０６（２４）（スリーエム社製）のうち、下部プリズム層６２のみを有する。
【０１１７】
（輝度の測定）
本実施例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の輝度を評価した。
【０１１８】
（実施例７）
本実施例では、実施例１と同様にバックライトを作製した。本実施例では、側壁の高さは、１５ｍｍとした。本実施例では、実施例１と同様に、バックライトの表面の輝度を評価した。
【０１１９】
表５は、実施例５〜実施例７におけるバックライトの構成を示す表である。
【０１２０】
【表５】
2020129458.tif 000007
【０１２１】
図１３の（ａ）及び図１３の（ｂ）は、それぞれ、実施例５におけるバックライト表面の面輝度分布及び角度輝度分布を示す図である。図１３の（ｃ）及び図１３の（ｄ）は、それぞれ、実施例６におけるバックライト表面の面輝度分布及び角度輝度分布を示す図である。図１３の（ｅ）及び図１３の（ｆ）は、それぞれ、実施例７におけるバックライト表面の面輝度分布及び角度輝度分布を示す図である。
【０１２２】
図１３の（ａ）、図１３の（ｃ）及び図１３の（ｅ）の面輝度分布の図に示されるように、実施例５、実施例６及び実施例７では、高い均一性と輝度とが得られた。また、図１３の（ｂ）、図１３の（ｄ）及び図１３の（ｆ）の角度輝度分布の図に示されるように、特に、実施例５及び実施例６では、バックライトの正面方向の輝度が高くなった。実施例５と実施例６とを比較すると、実施例５では、実施例６に比べて、バックライトの正面方向の輝度がより高くなった。
【符号の説明】
【０１２３】
１…バックライト、５…発光面、２０…不織布、３０…反射型偏光部、４０…側壁、５０…光源、６０…プリズムシート、７０…キャビティ、ＬＰＤ１…液晶表示装置、Ｌｘ１…光軸。
【図１】
2020129458.tif 000008
【図２】
2020129458.tif 000009
【図３】
2020129458.tif 000010
【図４】
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【図５】
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【図６】
2020129458.tif 000013
【図７】
2020129458.tif 000014
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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