(57)【要約】【課題】内圧調整機構が設けられていて印字体からインキが漏れるのを確実に防ぐことができる直液式印判を提供する。【解決手段】多孔質印字体３の上面側にインキ吸蔵体４を配置し、このインキ吸蔵体４の上方にインキカートリッジ５を配置した直液式印判であって、前記インキカートリッジ５の下部には下方に向けて延びる筒状のインキ供給筒８が突設されているとともに、このインキ供給筒８には昇降自在な棒状の弁体９が装入されており、この弁体９は、常に弁を閉じる方向に弾発されてインキカートリッジ５からインキが流出するのを防止しており、また、前記インキカートリッジ５には内圧調整機構２０が設けられている構造とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質印字体の上面側にインキ吸蔵体を配置し、このインキ吸蔵体の上方にインキカートリッジを配置した直液式印判であって、
前記インキカートリッジの下部には下方に向けて延びる筒状のインキ供給筒が突設されているとともに、このインキ供給筒には昇降自在な棒状の弁体が装入されており、
この弁体は、常に弁を閉じる方向に弾発されてインキカートリッジからインキが流出するのを防止しており、
また、前記インキカートリッジには内圧調整機構が設けられていることを特徴とする直液式印判。
【請求項２】
弁体は、捺印時においては弾発力に反して弁を開ける方向に移動してインキカートリッジからインキをインキ吸蔵体へ供給する構造となっている請求項１に記載の直液式印判。
【請求項３】
内圧調整機構が、インキカートリッジ内部に連通して設置された第１の吸収体と、この第１の吸収体と接触して設けられた、第１の吸収体より毛管力が弱く余剰インキを吸い取る第２の吸収体と、この第２の吸収体の外面の一部または全部は開口して外気と空気置換が行われる空気孔とで構成されている請求項１または２に記載の直液式印判。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内圧調整機構が設けられていて印字体からインキが漏れるのを確実に防ぐことができる直液式印判に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インキカートリッジを備えた直液式印判は、使用の都度インキを印字面に付着させることなく捺印を行えるので広く使用されている。この種の印判は、インキ吸蔵体に吸蔵されているインキが多孔質材料からなる印字体に自然に流下（浸透）して、印字面に補給する構造となっている。
【０００３】
しかしながら、急激な温度上昇等があるとインキカートリッジ内の内圧が上昇してインキが印面から噴出しインキ漏れを生ずるという問題があった。
そこで本件出願人は、特許文献１に示されるように、インキ吸蔵体の上面にインキ吸蔵体よりも毛管力が弱い粗なスポンジ体からなる吸収体を配置することにより、前記インキ吸蔵体で溢れたインキをこの吸収体で吸い取るようにしたインキ漏れ防止機能付の印判を先に提案している。
【０００４】
特許文献１に記載の印判では、前記インキ吸蔵体が内圧調整用の密なスポンジ体を兼ねており、このインキ吸蔵体の上面に粗なスポンジ体からなる吸収体が接触しているため、カートリッジ内の内圧が上昇した際、ほとんどのインキは吸収体へ移行することとなる。しかし、僅かな量であるが、インキ吸蔵体に接触した印字体へインキが移行し、印字体からインキ漏れを生じる場合があり、印字体からインキの漏れを完全に防ぐことができないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第６１２４２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記のような従来の問題点を解決して、内圧調整機構が設けられていて印字体からインキが漏れるのを確実に防ぐことができ、また印字体に対し常に適量のインキを補充して鮮明な印影を提供することができる直液式印判を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明の直液式印判は、多孔質印字体の上面側にインキ吸蔵体を配置し、このインキ吸蔵体の上方にインキカートリッジを配置した直液式印判であって、
前記インキカートリッジの下部には下方に向けて延びる筒状のインキ供給筒が突設されているとともに、このインキ供給筒には昇降自在な棒状の弁体が装入されており、
この弁体は、常に弁を閉じる方向に弾発されてインキカートリッジからインキが流出するのを防止しており、
また、前記インキカートリッジには内圧調整機構が設けられていることを特徴とするものであり、これを請求項１に係る発明とする。
【０００８】
好ましい実施形態によれば、前記弁体は、捺印時においては弾発力に反して弁を開ける方向に移動してインキカートリッジからインキをインキ吸蔵体へ供給する構造となっているものが好ましく、これを請求項２に係る発明とする。
【０００９】
また、その他の好ましい実施形態によれば、前記内圧調整機構が、インキカートリッジ内部に連通して設置された第１の吸収体と、この第１の吸収体と接触して設けられた、第１の吸収体より毛管力が弱く余剰インキを吸い取る第２の吸収体と、この第２の吸収体の外面の一部または全部は開口して外気と空気置換が行われる空気孔とで構成されているものが好ましく、これを請求項３に係る発明とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明では、多孔質印字体の上面側にインキ吸蔵体を配置し、このインキ吸蔵体の上方にインキカートリッジを配置した直液式印判であって、前記インキカートリッジの下部には下方に向けて延びる筒状のインキ供給筒が突設されているとともに、このインキ供給筒には昇降自在な棒状の弁体が装入されており、この弁体は、常に弁を閉じる方向に弾発されてインキカートリッジからインキが流出するのを防止しており、また、前記インキカートリッジには内圧調整機構が設けられているものとしたので、内圧上昇時でも前記弁体により、カートリッジからのインキ流出を確実に防止すると同時に、前記内圧調整機構により余剰インキを吸収することができる。その為、弁体が開いたとしても、インキが多量に溢れ出すことが無く、インキ漏れ・印影ムラ等の不具合を確実に防止することができる。
【００１１】
また、請求項２に係る発明では、前記弁体は、捺印時においては弾発力に反して弁を開ける方向に移動してインキカートリッジからインキをインキ吸蔵体へ供給する構造となっているものとしたので、常時は弁体が閉じられており、捺印時のみインキの供給を行うこととなり、インキ使用料の節約を図り、またインキの漏れを防止することができる。
【００１２】
また、請求項３に係る発明では、前記内圧調整機構が、インキカートリッジ内部に連通して設置された第１の吸収体と、この第１の吸収体と接触して設けられた、第１の吸収体より毛管力が弱く余剰インキを吸い取る第２の吸収体と、この第２の吸収体の外面の一部または全部は開口して外気と空気置換が行われる空気孔とで構成されているものとしたので、インキカートリッジ内の内圧が上昇した場合は、予め第１の吸収体に吸蔵されていたインキが、第２の吸収体へ移行し、蓄積することとなる。この際、空気は空気孔を通り、外気と空気置換が行われる。この結果、インキカートリッジ内の内圧が上昇してもインキ吸蔵体側へ流出することがなく、インキ漏れを発生させることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】捺印時における本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】本発明の通常時の状態を示す中央縦断面図である。
【図３】図２の側面側からみた中央縦断面図である。
【図４】本発明の捺印時の状態を示す中央縦断面図である。
【図５】図４の側面側からみた中央縦断面図である。
【図６】インキカートリッジの中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１は、本発明の直液式印判を示すもので、図において、１は本体、２は昇降自在な操作体、１ａは前記本体１に取り付けられていて操作体２の下降に連動してウィング式に開くカバー部材、３は多孔質印字体である。また、図２は通常時の状態を示す中央縦断面図、図３は図２の側面側からみた中央縦断面図であり、図４は捺印時の状態を示す中央縦断面図、図５は図４の側面側からみた中央縦断面図である。
【００１５】
図２〜図５に示されるように、本発明の直液式印判は、基本的には多孔質印字体３の上面側にインキ吸蔵体４を配置し、このインキ吸蔵体４の上方にインキカートリッジ５を配置した構造となっている。
前記本体１の内部には印判ホルダー６が昇降自在に装着されており、この印判ホルダー６の下端に前記多孔質印字体３が取り付けられている。また、この印判ホルダー６と本体１との間にはコイルバネのような弾性部材７が装着されていて、印判ホルダー６に対して常に上向きの力が付勢された状態となっている。この結果、印判ホルダー６は常時は引き上げられた状態にあり、多孔質印字体３は本体１内に収納され、かつ、カバー部材１ａも閉じられた状態となっている。
【００１６】
前記インキカートリッジ５は、操作体２の内部に収納されており、下面部を前記印判ホルダー６の上面と密着させることで、操作体２の下降に連動して印判ホルダー６とともに下降するように構成されている。このインキカートリッジ５は、交換方式であり、インキがなくなった場合は操作体２から外して、新しいカートリッジに簡単に取り換えることが可能となっている。
【００１７】
前記インキカートリッジ５の下部には、下方に向けて延びる円筒状のインキ供給筒８が垂設されているとともに、このインキ供給筒８内には昇降自在な棒状の弁体９が装入されている。
このインキ供給筒８は、捺印時の場合に限り弁体９が僅かに開いてインキカートリッジ５内のインキを多孔質印字体３に向けて少量ずつ供給するように構成されている。即ち、図６に示されるように、インキ供給筒８の壁面には、前記インキカートリッジ５内へ通じる孔８ａが設けられていて、内部にインキが満たされた状態に保たれている。一方、弁体９にはコイルバネのような弾性部材８ｂが装着されていて、常に下向きの力が付勢されており、下方部に設けた傾斜面９ａと、インキ供給筒８の内壁面に設けた傾斜面８ｃとが係合・密着することにより、インキ供給筒８のインキの供給を完全にストップした状態を保持している。一方、弁体９を押し上げて傾斜面９ａと傾斜面８ｃ間に隙間を形成した場合には、この隙間を通じてインキカートリッジ５内のインキをインキ吸蔵体４に向けて適量分だけ供給する構造となっている。
【００１８】
なお、前記インキ供給筒８の下端部とインキ吸蔵体４との間には中継芯１０が本体１に装着されており、この中継芯１０を伝ってインキが下部のインキ吸蔵体４へ供給される構造となっている。
【００１９】
また、前記インキカートリッジ５の上部には内圧調整機構２０が設けられている。この内圧調整機構２０は、インキカートリッジ５の内部に設けた余剰インキ貯留室２１、室内にセットした吸収体２２、および前記余剰インキ貯留室２１の下端面に設けた、大気と連通する空気孔２３からなる。更に、この吸収体２２は、余剰インキ貯留室２１の上部側に位置する第１の吸収体と、下部側に位置する、この第１の吸収体より毛管力が弱く余剰インキを吸い取る第２の吸収体とで構成されている。第２の吸収体は、前記第１の吸収体に比べて相対的に密度の低いスポンジ体で形成されている。
【００２０】
この密なスポンジ体からなる第１の吸収体２２ｂは、余剰インキ貯留室２１の上面に形成した孔部から先端部をインキカートリッジ５内へ突出するようにセットされており、内圧が上昇した場合は、予め第１の吸収体２２ｂに吸蔵されていたインキが毛細管現象により下方部の粗なスポンジ体からなる第２の吸収体２２ａへ移行させるよう構成されている。この際、空気は空気孔２３（図６を参照）を通り、外気と空気置換が行われる。
【００２１】
次に、以上のように構成された本発明の直液式印判の作動について説明する。
図２〜図３に示されるように、通常の状態では操作体２に下向きの押圧力が作用していない。従って、印判ホルダー６は弾発部材７に付勢されて上方側へ引き上げられており、この結果、多孔質印字体３は本体１内へ収納された状態となっている。また、カバー部材１ａ、１ａも閉じられた状態となっている。
【００２２】
次いで、操作体２に下向きの押圧力を作用させ捺印処理する場合について説明する。
図４〜図５に示されるように、操作体２の下降に伴いインキカートリッジ５も下降し、このインキカートリッジ５の下面に押されて印版ホルダー６が下降する。この印版ホルダー６の下降に伴い、カバー部材１ａ、１ａがウィング式に開き、多孔質印字体３が露呈して被捺印面の上に載置される。
【００２３】
印版ホルダー６が下降して弁体９の下端部が中継芯１０の上端部に当接した後、更に、操作体２を下向きに押圧して多孔質印字体３を被捺印面に押し付けることにより捺印処理を行う。この時、弁体９の下端には中継芯１０の上端に押されて上向きの力が作用し、弾発部材８ｂの弾発力に反して弁体９が上方側へ押されることとなる。この結果、傾斜面９ａと傾斜面８ｃ間に僅かな隙間が形成され、この隙間を通じてインキカートリッジ５内のインキが中継芯１０に滴下され、更に、中継芯１０からインキ吸蔵体４に向けて供給されることとなる。このように、インキ吸蔵体４には捺印処理を行うたびにインキカートリッジ５から適量のインキが常に補給されるため、鮮明な捺印処理を行えることとなる。
【００２４】
また、捺印処理後は、操作体２への押圧をやめると弾発部材７に付勢されて印判ホルダー６が上方側へ引き上げられ、多孔質印字体３は本体１内へ収納されて通常の状態に復帰する。また、カバー部材１ａ、１ａも閉じられて多孔質印字体３を保護する。
【００２５】
一方、急激な気温の上昇や気圧の変化が生じて、インキカートリッジ５内の内圧が上昇した場合、本発明ではインキカートリッジ５の上部に内圧調整機構２０が設けられており、この内圧調整機構２０によって余剰インキを吸収するので、従来のように、多孔質印字体からインキ漏れが生じることがない。
即ち、インキカートリッジ５内の内圧が上昇した場合、余剰インキ貯留室２１の上面に形成した孔部から先端部をインキカートリッジ５内へ突出するようにセットしてある密なスポンジ体からなる第１の吸収体２２ｂに予め吸蔵されていたインキが、毛細管現象により下方部の粗なスポンジ体からなる第２の吸収体２２ａへ移行させることになる。この際、空気は空気孔２３を通り、外気と空気置換が行われる。
以上説明してきたように、内圧上昇時でも前記弁体により、カートリッジからのインキ流出を確実に防止すると同時に、前記内圧調整機構により余剰インキを吸収することができる為、弁体が開いたとしても、インキが多量に溢れ出すことが無く、インキ漏れ・印影ムラ等の不具合を確実に防止することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  本体
１ａ  カバー部材
２  操作体
３  多孔質印字体
４  インキ吸蔵体
５  インキカートリッジ
６  印判ホルダー
７  弾性部材
８  インキ供給筒
８ａ  孔
８ｂ  弾性部材
８ｃ  傾斜面
９  弁体
９ａ  傾斜面
１０  中継芯
２０  内圧調整機構
２１  余剰インキ貯留室
２２  吸収体
22ａ  第２の吸収体
22ｂ  第１の吸収体
２３  空気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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