(57)【要約】【課題】本発明は便利な袋詰め装置を開示した。【解決手段】本発明は便利な袋詰め装置を開示し、投入用ホッパー及び前記投入用ホッパーの中に設置され且つ上下に開口する投入用チャンバを含み、前記投入用ホッパーの外表面には広げリングが固定的に設置され、前記広げリングの外側が円弧面であり、本発明は結構が簡単で、使用が便利で、袋を本発明の指定の位置に掛けた後、本発明は袋を自動的に固定し、この時穀物を投入し、本発明を使って袋詰めするのは一人だけが必要であり、大幅に労働力を節約し、指定の重量に達成した後、本発明の投入口は自動的に閉じ、袋の偏差が大きくなく、重量計算に便利を与える。【選択図】図１
2020179927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
便利な袋詰め装置であって、投入用ホッパー及び前記投入用ホッパーの中に設置され且つ上下に開口する投入用チャンバを含み、前記投入用ホッパーの外表面には広げリングが固定的に設置され、前記広げリングの外側が円弧面であり、使用する時袋を前記投入用ホッパーの下の口に掛け、前記広げリングによって広げ、前記投入用ホッパーの外表面には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には下に開口した第一チャンバが設置され、前記第一チャンバの頂壁には左右に対称的に収納チャンバが設置され、前記収納チャンバの内壁の間には回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸と前記収納チャンバの後壁の間にはねじりばねが連結され、前記回転軸には挟みブロックが固定的に設置され、前記挟みブロックの下端面には前記広げリングの円弧面と係合される挟み凹溝が設置され、前記挟み凹溝と前記広げリングとが係合する時、袋を挟み付け、前記挟みブロックには制御装置が連結され、前記投入用チャンバの後壁には抜き溝が前後に貫通して設置され、前記第一チャンバの後壁にはガイド溝が設置され、前記ガイド溝の中にはガイドブロックがスライドできるように設置され、前記ガイドブロックの前端面にはスライド棒が固定的に設置され、前記ガイド棒が前記抜き溝によって前記投入用チャンバの中に伸びており且つ前端には蓋板が固定的に設置され、前記蓋板の下端面と前記投入用チャンバの下の口の直径とが同じで、袋を交換して指定の重量に至った後、前記蓋板が前記投入用チャンバの下の口を閉じ、袋詰め停止し、前記ガイドブロックと前記制御装置とが連結され、前記制御装置は前記蓋板と、前記挟みブロックの運動を制御し、前記固定ブロックの下側には重量検測装置が設置され、前記重量検測装置はセンサーを含み、前記センサーと前記制御装置との間には信号伝達があることを特徴とする便利な袋詰め装置。
【請求項２】
前記制御装置は前記固定ブロックの下端面に左右に対称的に固定的に設置される支持ボードを含み、左側の前記支持ボードの左端面にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの左端面には踏み板が固定的に設置され、前記固定ブロックの中には移動チャンバが左右に対称的に設置され、前記移動チャンバの中には連結ブロックがスライドできるように設置され、前記連結ブロックの間が連結棒によって連結し、前記連結ブロックの上端面には伝動引き線が固定的に設置され、前記伝動引き線が前記収納チャンバの中に伸びて前記挟みブロックの上端面と固定的に連結され、前記固定ブロックの中には左側の前記移動チャンバと通じる位置制限溝が設置され、前記位置制限溝の中には位置制限ブロックがスライドできるように設置され、前記位置制限ブロックの左端面と前記位置制限溝の内壁との間には復帰撥条が連結され、前記位置制限ブロックの左端面には第一引き線が連結され、前記固定ブロックの中には前記ガイド溝と通じる第二チャンバが設置され、前記第二チャンバの中には歯付きボードがスライドできるように設置され、前記ガイドブロックの左端には前記歯付きボードと係合される係合歯が固定的に設置され、前記歯付きボードの左端面と前記第二チャンバの内壁との間には戻し撥条が連結され、前記歯付きボードの左端面には第二引き線が固定的に設置され、前記第二引き線と、前記第一引き線が前記スライド溝の中に伸びて前記スライダの上端面と固定的に連結させ、前記ガイドブロックの上端面と前記ガイド溝の頂壁との間には押え撥条が連結され、前記踏み板を踏んだ時、前記第一引き線前記位置制限ブロックを引っ張り、前記挟みブロックが前記ねじりばねの作用で前記挟み凹溝と前記広げリングとの係合によって袋を挟み付け、前記第二引き線が前記歯付きボードを引っ張って前記係合歯と連結状態から離脱し、前記ガイドブロックが前記押え撥条の作用で上昇して前記蓋板を上昇連動させて前記投入用チャンバの下の口を開け、
その中、前記制御装置は前記連結ブロックの下端面に固定的に連結される第三引き線を含み、前記ガイドブロックの下端面には第四引き線が固定的に設置され、前記ガイド溝の中にはモーターが設置され、前記モーターの前端の動力軸にはリールが固定的に設置され、前記第三引き線が前記ガイド溝の中に伸びており、前記第三引き線と前記第四引き線が前記リールに巻き付き、前記モーターと前記センサーとが電気に連結されることを特徴とする請求項１に記載の便利な袋詰め装置。
【請求項３】
前記重量検測装置は左右の前記支持ボードの間に固定的に連結される底板を含み、前記底板の中には上に開口したセンサーチャンバが設置され、前記センサーチャンバの中には定位ブロックがスライドできるように設置され、前記定位ブロックと前記センサーチャンバの底壁の間には撥条が連結され、前記センサーが前記センサーチャンバの底壁に固定され、前記定位ブロックの上端面にはベースプレートが固定的に設置され、前記ベースプレートの上端面には置き箱が固定的に設置され、前記置き箱の中には上に開口した置きチャンバが設置され、袋の下部を前記置きチャンバの中に置き、袋の重量が増えた後前記置き箱を下へ押え、前記センサーが信号を前記モーターに伝達して前記モーターを始動して前記挟み凹溝を前記広げリングと離脱させ、前記蓋板が降りて前記投入用チャンバの下の口を閉じることを特徴とする請求項１に記載の便利な袋詰め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装技術分野を取り上げて、具体的には便利な袋詰め装置である。
【背景技術】
【０００２】
穀物を生産する時、穀物を乾燥した後袋に詰める必要があり、現在は人工に袋に詰め、二人が少なくとも必要であり、一人が袋の口を押し開け、もう一人は袋を詰め、効率が低く、且つ詰めた後の重量偏差値が大きく、ところが市場に売れる自動袋詰め設備のコストが高く、上記欠点に対処して、本装置を提出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８１３７１７４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記技術の不足に対処して、本発明が便利な袋詰め装置を提出し、上記欠点を克服できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明装置の便利な袋詰め装置は、投入用ホッパー及び前記投入用ホッパーの中に設置され且つ上下に開口する投入用チャンバを含み、前記投入用ホッパーの外表面には広げリングが固定的に設置され、前記広げリングの外側が円弧面であり、使用する時袋を前記投入用ホッパーの下の口に掛け、前記広げリングによって広げ、前記投入用ホッパーの外表面には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には下に開口した第一チャンバが設置され、前記第一チャンバの頂壁には左右に対称的に収納チャンバが設置され、前記収納チャンバの内壁の間には回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸と前記収納チャンバの後壁の間にはねじりばねが連結され、前記回転軸には挟みブロックが固定的に設置され、前記挟みブロックの下端面には前記広げリングの円弧面と係合される挟み凹溝が設置され、前記挟み凹溝と前記広げリングとが係合する時、袋を挟み付け、前記挟みブロックには制御装置が連結され、前記投入用チャンバの後壁には抜き溝が前後に貫通して設置され、前記第一チャンバの後壁にはガイド溝が設置され、前記ガイド溝の中にはガイドブロックがスライドできるように設置され、前記ガイドブロックの前端面にはスライド棒が固定的に設置され、前記ガイド棒が前記抜き溝によって前記投入用チャンバの中に伸びており且つ前端には蓋板が固定的に設置され、前記蓋板の下端面と前記投入用チャンバの下の口の直径とが同じで、袋を交換して指定の重量に至った後、前記蓋板が前記投入用チャンバの下の口を閉じ、袋詰め停止し、前記ガイドブロックと前記制御装置とが連結され、前記制御装置は前記蓋板と、前記挟みブロックの運動を制御し、前記固定ブロックの下側には重量検測装置が設置され、前記重量検測装置はセンサーを含み、前記センサーと前記制御装置との間には信号伝達がある。
【０００６】
更なる技術方案、前記制御装置は前記固定ブロックの下端面に左右に対称的に固定的に設置される支持ボードを含み、左側の前記支持ボードの左端面にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの左端面には踏み板が固定的に設置され、前記固定ブロックの中には移動チャンバが左右に対称的に設置され、前記移動チャンバの中には連結ブロックがスライドできるように設置され、前記連結ブロックの間が連結棒によって連結し、前記連結ブロックの上端面には伝動引き線が固定的に設置され、前記伝動引き線が前記収納チャンバの中に伸びて前記挟みブロックの上端面と固定的に連結され、前記固定ブロックの中には左側の前記移動チャンバと通じる位置制限溝が設置され、前記位置制限溝の中には位置制限ブロックがスライドできるように設置され、前記位置制限ブロックの左端面と前記位置制限溝の内壁との間には復帰撥条が連結され、前記位置制限ブロックの左端面には第一引き線が連結され、前記固定ブロックの中には前記ガイド溝と通じる第二チャンバが設置され、前記第二チャンバの中には歯付きボードがスライドできるように設置され、前記ガイドブロックの左端には前記歯付きボードと係合される係合歯が固定的に設置され、前記歯付きボードの左端面と前記第二チャンバの内壁との間には戻し撥条が連結され、前記歯付きボードの左端面には第二引き線が固定的に設置され、前記第二引き線と、前記第一引き線が前記スライド溝の中に伸びて前記スライダの上端面と固定的に連結させ、前記ガイドブロックの上端面と前記ガイド溝の頂壁との間には押え撥条が連結され、前記踏み板を踏んだ時、前記第一引き線前記位置制限ブロックを引っ張り、前記挟みブロックが前記ねじりばねの作用で前記挟み凹溝と前記広げリングとの係合によって袋を挟み付け、前記第二引き線が前記歯付きボードを引っ張って前記係合歯と連結状態から離脱し、前記ガイドブロックが前記押え撥条の作用で上昇して前記蓋板を上昇連動させて前記投入用チャンバの下の口を開ける。
【０００７】
その中、前記制御装置は前記連結ブロックの下端面に固定的に連結される第三引き線を含み、前記ガイドブロックの下端面には第四引き線が固定的に設置され、前記ガイド溝の中にはモーターが設置され、前記モーターの前端の動力軸にはリールが固定的に設置され、前記第三引き線が前記ガイド溝の中に伸びており、前記第三引き線と前記第四引き線が前記リールに巻き付き、前記モーターと前記センサーとが電気に連結される。
【０００８】
更なる技術方案、前記重量検測装置は左右の前記支持ボードの間に固定的に連結される底板を含み、前記底板の中には上に開口したセンサーチャンバが設置され、前記センサーチャンバの中には定位ブロックがスライドできるように設置され、前記定位ブロックと前記センサーチャンバの底壁の間には撥条が連結され、前記センサーが前記センサーチャンバの底壁に固定され、前記定位ブロックの上端面にはベースプレートが固定的に設置され、前記ベースプレートの上端面には置き箱が固定的に設置され、前記置き箱の中には上に開口した置きチャンバが設置され、袋の下部を前記置きチャンバの中に置き、袋の重量が増えた後前記置き箱を下へ押え、前記センサーが信号を前記モーターに伝達して前記モーターを始動して前記挟み凹溝を前記広げリングと離脱させ、前記蓋板が降りて前記投入用チャンバの下の口を閉じる。
【発明の効果】
【０００９】
以上により、本発明は結構が簡単で、使用が便利で、袋を本発明の指定の位置に掛けた後、本発明は袋を自動的に固定し、この時穀物を投入し、本発明を使って袋詰めするのは一人だけが必要であり、大幅に労働力を節約し、指定の重量に達成した後、本発明の投入口は自動的に閉じ、袋の偏差が大きくなく、重量計算に便利を与える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
以下は図１−６について本発明にを詳しく説明し、その中、便利に叙述するように、現在は後文に出る方位を下記の通りに規定する：後文に出る上下左右前後方向は図１本体の投影関係の上下左右前後方向と一致する。
【００１１】
【図１】図１は本発明の便利な袋詰め装置の全体構成模式図
【図２】図２は図１のＡ−Ａの構成模式図
【図３】図３は図１のＢ−Ｂの構成模式図
【図４】図４は図２のＣ−Ｃの構成模式図
【図５】図５は図１のＤの構成模式図
【図６】図６は図２のＥの構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下は付図説明と実施例を合わせて本発明に更に説明し、本発明の方式は以下の実施例を含み、ところが、限らない。
【００１３】
図１−６に示されるように、本発明装置の便利な袋詰め装置は、投入用ホッパー１０及び前記投入用ホッパー１０の中に設置され且つ上下に開口する投入用チャンバ１１を含み、前記投入用ホッパー１０の外表面には広げリング３１が固定的に設置され、前記広げリング３１の外側が円弧面であり、使用する時袋を前記投入用ホッパー１０の下の口に掛け、前記広げリング３１によって広げ、前記投入用ホッパー１０の外表面には固定ブロック１４が固定的に設置され、前記固定ブロック１４の中には下に開口した第一チャンバ１５が設置され、前記第一チャンバ１５の頂壁には左右に対称的に収納チャンバ３９が設置され、前記収納チャンバ３９の内壁の間には回転軸４１が回転できるように設置され、前記回転軸４１と前記収納チャンバ３９の後壁の間にはねじりばね４２が連結され、前記回転軸４１には挟みブロック４０が固定的に設置され、前記挟みブロック４０の下端面には前記広げリング３１の円弧面と係合される挟み凹溝５５が設置され、前記挟み凹溝５５と前記広げリング３１とが係合する時、袋を挟み付け、前記挟みブロック４０には制御装置１００が連結され、前記投入用チャンバ１１の後壁には抜き溝１２が前後に貫通して設置され、前記第一チャンバ１５の後壁にはガイド溝３８が設置され、前記ガイド溝３８の中にはガイドブロック３７がスライドできるように設置され、前記ガイドブロック３７の前端面にはスライド棒３６が固定的に設置され、前記ガイド棒３６が前記抜き溝１２によって前記投入用チャンバ１１の中に伸びており且つ前端には蓋板１３が固定的に設置され、前記蓋板１３の下端面と前記投入用チャンバ１１の下の口の直径とが同じで、袋を交換して指定の重量に至った後、前記蓋板１３が前記投入用チャンバ１１の下の口を閉じ、袋詰め停止し、前記ガイドブロック３７と前記制御装置１００とが連結され、前記制御装置１００は前記蓋板１３と、前記挟みブロック４０の運動を制御し、前記固定ブロック１４の下側には重量検測装置２００が設置され、前記重量検測装置２００はセンサー１８を含み、前記センサー１８と前記制御装置１００との間には信号伝達がある。
【００１４】
有益なように、前記制御装置１００は前記固定ブロック１４の下端面に左右に対称的に固定的に設置される支持ボード２８を含み、左側の前記支持ボード２８の左端面にはスライド溝２２が設置され、前記スライド溝２２の中にはスライダ２３がスライドできるように設置され、前記スライダ２３の左端面には踏み板２４が固定的に設置され、前記固定ブロック１４の中には移動チャンバ５４が左右に対称的に設置され、前記移動チャンバ５４の中には連結ブロック５３がスライドできるように設置され、前記連結ブロック５３の間が連結棒３４によって連結し、前記連結ブロック５３の上端面には伝動引き線４９が固定的に設置され、前記伝動引き線４９が前記収納チャンバ３９の中に伸びて前記挟みブロック４０の上端面と固定的に連結され、前記固定ブロック１４の中には左側の前記移動チャンバ５４と通じる位置制限溝５１が設置され、前記位置制限溝５１の中には位置制限ブロック５２がスライドできるように設置され、前記位置制限ブロック５２の左端面と前記位置制限溝５１の内壁との間には復帰撥条５０が連結され、前記位置制限ブロック５２の左端面には第一引き線２５が連結され、前記固定ブロック１４の中には前記ガイド溝３８と通じる第二チャンバ５９が設置され、前記第二チャンバ５９の中には歯付きボード５７がスライドできるように設置され、前記ガイドブロック３７の左端には前記歯付きボード５７と係合される係合歯５６が固定的に設置され、前記歯付きボード５７の左端面と前記第二チャンバ５９の内壁との間には戻し撥条５８が連結され、前記歯付きボード５７の左端面には第二引き線２６が固定的に設置され、前記第二引き線２６と、前記第一引き線２５が前記スライド溝２２の中に伸びて前記スライダ２３の上端面と固定的に連結させ、前記ガイドブロック３７の上端面と前記ガイド溝３８の頂壁との間には押え撥条４３が連結され、前記踏み板２４を踏んだ時、前記第一引き線２５前記位置制限ブロック５２を引っ張り、前記挟みブロック４０が前記ねじりばね４２の作用で前記挟み凹溝５５と前記広げリング３１との係合によって袋を挟み付け、前記第二引き線２６が前記歯付きボード５７を引っ張って前記係合歯５６と連結状態から離脱し、前記ガイドブロック３７が前記押え撥条４３の作用で上昇して前記蓋板１３を上昇連動させて前記投入用チャンバ１１の下の口を開ける。
【００１５】
その中、前記制御装置１００は前記連結ブロック５３の下端面に固定的に連結される第三引き線４６を含み、前記ガイドブロック３７の下端面には第四引き線４４が固定的に設置され、前記ガイド溝３８の中にはモーター４８が設置され、前記モーター４８の前端の動力軸４７にはリール４５が固定的に設置され、前記第三引き線４６が前記ガイド溝３８の中に伸びており、前記第三引き線４６と前記第四引き線４４が前記リール４５に巻き付き、前記モーター４８と前記センサー１８とが電気に連結される。
【００１６】
有益なように、前記重量検測装置２００は左右の前記支持ボード２８の間に固定的に連結される底板６０を含み、前記底板６０の中には上に開口したセンサーチャンバ２０が設置され、前記センサーチャンバ２０の中には定位ブロック１９がスライドできるように設置され、前記定位ブロック１９と前記センサーチャンバ２０の底壁の間には撥条２１が連結され、前記センサー１８が前記センサーチャンバ２０の底壁に固定され、前記定位ブロック１９の上端面にはベースプレート１７が固定的に設置され、前記ベースプレート１７の上端面には置き箱２７が固定的に設置され、前記置き箱２７の中には上に開口した置きチャンバ１６が設置され、袋の下部を前記置きチャンバ１６の中に置き、袋の重量が増えた後前記置き箱２７を下へ押え、前記センサー１８が信号を前記モーター４８に伝達して前記モーター４８を始動して前記挟み凹溝５５を前記広げリング３１と離脱させ、前記蓋板１３が降りて前記投入用チャンバ１１の下の口を閉じる。
【００１７】
前記便利な袋詰め装置の実現方法は、以下ステップを含み：
【００１８】
使用する時、袋を投入用ホッパー１０の下部に掛け、広げリング３１によって袋を広げ、袋の下部を置きチャンバ１６の中に置き、踏み板２４を下へ踏み、スライダ２３によって第一引き線２５と、第二引き線２６を引っ張り、第一引き線２５が位置制限ブロック５２を引っ張り、挟みブロック４０がねじりばね４２の作用で挟み凹溝５５と広げリング３１との協力によって袋を挟み付け、第二引き線２６が歯付きボード５７を引っ張って係合歯５６とが連結状態から離脱し、ガイドブロック３７が押え撥条４３によって上昇して蓋板１３を上昇連動させて投入用チャンバ１１の下の口を開け、この時穀物を投入用チャンバ１１の中に入れて袋詰めにし、袋の重量が増えて置き箱２７を下へ押えて、定位ブロック１９とセンサー１８とが当接され、モーター４８が始動して動力軸４７によってリール４５を回転連動させて第四引き線４４と、第三引き線４６を巻き付け、連結ブロック５３と、ガイドブロック３７を復帰させ、挟みブロック４０が袋を緩め、蓋板１３が投入用チャンバ１１の下の口を閉じて穀物投入を停止し、この時袋を取り出し、空いている袋を切り替える。
【００１９】
以上により、発明の具体実施方式だけであり、ところが、発明の保護範囲はこれには限らない、創造性労働のない考えた変化や入替えは、発明の保護範囲の中に含むべきである。そのため、発明の保護範囲は特許文献によって制限される保護範囲を准すべきである。
【図１】
2020179927.tif 000003
【図２】
2020179927.tif 000004
【図３】
2020179927.tif 000005
【図４】
2020179927.tif 000006
【図５】
2020179927.tif 000007
【図６】
2020179927.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和1年11月13日(2019.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
便利な袋詰め装置であって、投入用ホッパー及び前記投入用ホッパーの中に設置され且つ上下に開口する投入用チャンバを含み、前記投入用ホッパーの外表面には広げリングが固定的に設置され、前記広げリングの外側が円弧面であり、使用する時袋を前記投入用ホッパーの下の口に掛け、前記広げリングによって広げ、前記投入用ホッパーの外表面には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には下に開口した第一チャンバが設置され、前記第一チャンバの頂壁には左右に対称的に収納チャンバが設置され、前記収納チャンバの内壁の間には回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸と前記収納チャンバの後壁の間にはねじりばねが連結され、前記回転軸には挟みブロックが固定的に設置され、前記挟みブロックの下端面には前記広げリングの円弧面と係合される挟み凹溝が設置され、前記挟み凹溝と前記広げリングとが係合する時、袋を挟み付け、前記挟みブロックには制御装置が連結され、前記投入用チャンバの後壁には抜き溝が前後に貫通して設置され、前記第一チャンバの後壁にはガイド溝が設置され、前記ガイド溝の中にはガイドブロックがスライドできるように設置され、前記ガイドブロックの前端面にはスライド棒が固定的に設置され、前記スライド棒が前記抜き溝によって前記投入用チャンバの中に伸びており且つ前端には蓋板が固定的に設置され、前記蓋板の下端面と前記投入用チャンバの下の口の直径とが同じで、袋を交換して指定の重量に至った後、前記蓋板が前記投入用チャンバの下の口を閉じ、袋詰め停止し、前記ガイドブロックと前記制御装置とが連結され、前記制御装置は前記蓋板と、前記挟みブロックの運動を制御し、前記固定ブロックの下側には重量検測装置が設置され、前記重量検測装置はセンサーを含み、前記センサーと前記制御装置との間には信号伝達があることを特徴とする便利な袋詰め装置。
【請求項２】
前記制御装置は前記固定ブロックの下端面に左右に対称的に固定的に設置される支持ボードを含み、左側の前記支持ボードの左端面にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの左端面には踏み板が固定的に設置され、前記固定ブロックの中には移動チャンバが左右に対称的に設置され、前記移動チャンバの中には連結ブロックがスライドできるように設置され、前記連結ブロックの間が連結棒によって連結し、前記連結ブロックの上端面には伝動引き線が固定的に設置され、前記伝動引き線が前記収納チャンバの中に伸びて前記挟みブロックの上端面と固定的に連結され、前記固定ブロックの中には左側の前記移動チャンバと通じる位置制限溝が設置され、前記位置制限溝の中には位置制限ブロックがスライドできるように設置され、前記位置制限ブロックの左端面と前記位置制限溝の内壁との間には復帰撥条が連結され、前記位置制限ブロックの左端面には第一引き線が連結され、前記固定ブロックの中には前記ガイド溝と通じる第二チャンバが設置され、前記第二チャンバの中には歯付きボードがスライドできるように設置され、前記ガイドブロックの左端には前記歯付きボードと係合される係合歯が固定的に設置され、前記歯付きボードの左端面と前記第二チャンバの内壁との間には戻し撥条が連結され、前記歯付きボードの左端面には第二引き線が固定的に設置され、前記第二引き線と、前記第一引き線が前記スライド溝の中に伸びて前記スライダの上端面と固定的に連結させ、前記ガイドブロックの上端面と前記ガイド溝の頂壁との間には押え撥条が連結され、前記踏み板を踏んだ時、前記第一引き線前記位置制限ブロックを引っ張り、前記挟みブロックが前記ねじりばねの作用で前記挟み凹溝と前記広げリングとの係合によって袋を挟み付け、前記第二引き線が前記歯付きボードを引っ張って前記係合歯と連結状態から離脱し、前記ガイドブロックが前記押え撥条の作用で上昇して前記蓋板を上昇連動させて前記投入用チャンバの下の口を開け、
その中、前記制御装置は前記連結ブロックの下端面に固定的に連結される第三引き線を含み、前記ガイドブロックの下端面には第四引き線が固定的に設置され、前記ガイド溝の中にはモーターが設置され、前記モーターの前端の動力軸にはリールが固定的に設置され、前記第三引き線が前記ガイド溝の中に伸びており、前記第三引き線と前記第四引き線が前記リールに巻き付き、前記モーターと前記センサーとが電気に連結されることを特徴とする請求項１に記載の便利な袋詰め装置。
【請求項３】
前記重量検測装置は左右の前記支持ボードの間に固定的に連結される底板を含み、前記底板の中には上に開口したセンサーチャンバが設置され、前記センサーチャンバの中には定位ブロックがスライドできるように設置され、前記定位ブロックと前記センサーチャンバの底壁の間には撥条が連結され、前記センサーが前記センサーチャンバの底壁に固定され、前記定位ブロックの上端面にはベースプレートが固定的に設置され、前記ベースプレートの上端面には置き箱が固定的に設置され、前記置き箱の中には上に開口した置きチャンバが設置され、袋の下部を前記置きチャンバの中に置き、袋の重量が増えた後前記置き箱を下へ押え、前記センサーが信号を前記モーターに伝達して前記モーターを始動して前記挟み凹溝を前記広げリングと離脱させ、前記蓋板が降りて前記投入用チャンバの下の口を閉じることを特徴とする請求項２に記載の便利な袋詰め装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装技術分野を取り上げて、具体的には便利な袋詰め装置である。
【背景技術】
【０００２】
穀物を生産する時、穀物を乾燥した後袋に詰める必要があり、現在は人工に袋に詰め、二人が少なくとも必要であり、一人が袋の口を押し開け、もう一人は袋を詰め、効率が低く、且つ詰めた後の重量偏差値が大きく、ところが市場に売れる自動袋詰め設備のコストが高く、上記欠点に対処して、本装置を提出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８１３７１７４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記技術の不足に対処して、本発明が便利な袋詰め装置を提出し、上記欠点を克服できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明装置の便利な袋詰め装置は、投入用ホッパー及び前記投入用ホッパーの中に設置され且つ上下に開口する投入用チャンバを含み、前記投入用ホッパーの外表面には広げリングが固定的に設置され、前記広げリングの外側が円弧面であり、使用する時袋を前記投入用ホッパーの下の口に掛け、前記広げリングによって広げ、前記投入用ホッパーの外表面には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には下に開口した第一チャンバが設置され、前記第一チャンバの頂壁には左右に対称的に収納チャンバが設置され、前記収納チャンバの内壁の間には回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸と前記収納チャンバの後壁の間にはねじりばねが連結され、前記回転軸には挟みブロックが固定的に設置され、前記挟みブロックの下端面には前記広げリングの円弧面と係合される挟み凹溝が設置され、前記挟み凹溝と前記広げリングとが係合する時、袋を挟み付け、前記挟みブロックには制御装置が連結され、前記投入用チャンバの後壁には抜き溝が前後に貫通して設置され、前記第一チャンバの後壁にはガイド溝が設置され、前記ガイド溝の中にはガイドブロックがスライドできるように設置され、前記ガイドブロックの前端面にはスライド棒が固定的に設置され、前記スライド棒が前記抜き溝によって前記投入用チャンバの中に伸びており且つ前端には蓋板が固定的に設置され、前記蓋板の下端面と前記投入用チャンバの下の口の直径とが同じで、袋を交換して指定の重量に至った後、前記蓋板が前記投入用チャンバの下の口を閉じ、袋詰め停止し、前記ガイドブロックと前記制御装置とが連結され、前記制御装置は前記蓋板と、前記挟みブロックの運動を制御し、前記固定ブロックの下側には重量検測装置が設置され、前記重量検測装置はセンサーを含み、前記センサーと前記制御装置との間には信号伝達がある。
【０００６】
更なる技術方案、前記制御装置は前記固定ブロックの下端面に左右に対称的に固定的に設置される支持ボードを含み、左側の前記支持ボードの左端面にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの左端面には踏み板が固定的に設置され、前記固定ブロックの中には移動チャンバが左右に対称的に設置され、前記移動チャンバの中には連結ブロックがスライドできるように設置され、前記連結ブロックの間が連結棒によって連結し、前記連結ブロックの上端面には伝動引き線が固定的に設置され、前記伝動引き線が前記収納チャンバの中に伸びて前記挟みブロックの上端面と固定的に連結され、前記固定ブロックの中には左側の前記移動チャンバと通じる位置制限溝が設置され、前記位置制限溝の中には位置制限ブロックがスライドできるように設置され、前記位置制限ブロックの左端面と前記位置制限溝の内壁との間には復帰撥条が連結され、前記位置制限ブロックの左端面には第一引き線が連結され、前記固定ブロックの中には前記ガイド溝と通じる第二チャンバが設置され、前記第二チャンバの中には歯付きボードがスライドできるように設置され、前記ガイドブロックの左端には前記歯付きボードと係合される係合歯が固定的に設置され、前記歯付きボードの左端面と前記第二チャンバの内壁との間には戻し撥条が連結され、前記歯付きボードの左端面には第二引き線が固定的に設置され、前記第二引き線と、前記第一引き線が前記スライド溝の中に伸びて前記スライダの上端面と固定的に連結させ、前記ガイドブロックの上端面と前記ガイド溝の頂壁との間には押え撥条が連結され、前記踏み板を踏んだ時、前記第一引き線前記位置制限ブロックを引っ張り、前記挟みブロックが前記ねじりばねの作用で前記挟み凹溝と前記広げリングとの係合によって袋を挟み付け、前記第二引き線が前記歯付きボードを引っ張って前記係合歯と連結状態から離脱し、前記ガイドブロックが前記押え撥条の作用で上昇して前記蓋板を上昇連動させて前記投入用チャンバの下の口を開ける。
【０００７】
その中、前記制御装置は前記連結ブロックの下端面に固定的に連結される第三引き線を含み、前記ガイドブロックの下端面には第四引き線が固定的に設置され、前記ガイド溝の中にはモーターが設置され、前記モーターの前端の動力軸にはリールが固定的に設置され、前記第三引き線が前記ガイド溝の中に伸びており、前記第三引き線と前記第四引き線が前記リールに巻き付き、前記モーターと前記センサーとが電気に連結される。
【０００８】
更なる技術方案、前記重量検測装置は左右の前記支持ボードの間に固定的に連結される底板を含み、前記底板の中には上に開口したセンサーチャンバが設置され、前記センサーチャンバの中には定位ブロックがスライドできるように設置され、前記定位ブロックと前記センサーチャンバの底壁の間には撥条が連結され、前記センサーが前記センサーチャンバの底壁に固定され、前記定位ブロックの上端面にはベースプレートが固定的に設置され、前記ベースプレートの上端面には置き箱が固定的に設置され、前記置き箱の中には上に開口した置きチャンバが設置され、袋の下部を前記置きチャンバの中に置き、袋の重量が増えた後前記置き箱を下へ押え、前記センサーが信号を前記モーターに伝達して前記モーターを始動して前記挟み凹溝を前記広げリングと離脱させ、前記蓋板が降りて前記投入用チャンバの下の口を閉じる。
【発明の効果】
【０００９】
以上により、本発明は結構が簡単で、使用が便利で、袋を本発明の指定の位置に掛けた後、本発明は袋を自動的に固定し、この時穀物を投入し、本発明を使って袋詰めするのは一人だけが必要であり、大幅に労働力を節約し、指定の重量に達成した後、本発明の投入口は自動的に閉じ、袋の偏差が大きくなく、重量計算に便利を与える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
以下は図１−６について本発明にを詳しく説明し、その中、便利に叙述するように、現在は後文に出る方位を下記の通りに規定する：後文に出る上下左右前後方向は図１本体の投影関係の上下左右前後方向と一致する。
【００１１】
【図１】図１は本発明の便利な袋詰め装置の全体構成模式図
【図２】図２は図１のＡ−Ａの構成模式図
【図３】図３は図１のＢ−Ｂの構成模式図
【図４】図４は図２のＣ−Ｃの構成模式図
【図５】図５は図１のＤの構成模式図
【図６】図６は図２のＥの構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下は付図説明と実施例を合わせて本発明に更に説明し、本発明の方式は以下の実施例を含み、ところが、限らない。
【００１３】
図１−６に示されるように、本発明装置の便利な袋詰め装置は、投入用ホッパー１０及び前記投入用ホッパー１０の中に設置され且つ上下に開口する投入用チャンバ１１を含み、前記投入用ホッパー１０の外表面には広げリング３１が固定的に設置され、前記広げリング３１の外側が円弧面であり、使用する時袋を前記投入用ホッパー１０の下の口に掛け、前記広げリング３１によって広げ、前記投入用ホッパー１０の外表面には固定ブロック１４が固定的に設置され、前記固定ブロック１４の中には下に開口した第一チャンバ１５が設置され、前記第一チャンバ１５の頂壁には左右に対称的に収納チャンバ３９が設置され、前記収納チャンバ３９の内壁の間には回転軸４１が回転できるように設置され、前記回転軸４１と前記収納チャンバ３９の後壁の間にはねじりばね４２が連結され、前記回転軸４１には挟みブロック４０が固定的に設置され、前記挟みブロック４０の下端面には前記広げリング３１の円弧面と係合される挟み凹溝５５が設置され、前記挟み凹溝５５と前記広げリング３１とが係合する時、袋を挟み付け、前記挟みブロック４０には制御装置１００が連結され、前記投入用チャンバ１１の後壁には抜き溝１２が前後に貫通して設置され、前記第一チャンバ１５の後壁にはガイド溝３８が設置され、前記ガイド溝３８の中にはガイドブロック３７がスライドできるように設置され、前記ガイドブロック３７の前端面にはスライド棒３６が固定的に設置され、前記スライド棒３６が前記抜き溝１２によって前記投入用チャンバ１１の中に伸びており且つ前端には蓋板１３が固定的に設置され、前記蓋板１３の下端面と前記投入用チャンバ１１の下の口の直径とが同じで、袋を交換して指定の重量に至った後、前記蓋板１３が前記投入用チャンバ１１の下の口を閉じ、袋詰め停止し、前記ガイドブロック３７と前記制御装置１００とが連結され、前記制御装置１００は前記蓋板１３と、前記挟みブロック４０の運動を制御し、前記固定ブロック１４の下側には重量検測装置２００が設置され、前記重量検測装置２００はセンサー１８を含み、前記センサー１８と前記制御装置１００との間には信号伝達がある。
【００１４】
有益なように、前記制御装置１００は前記固定ブロック１４の下端面に左右に対称的に固定的に設置される支持ボード２８を含み、左側の前記支持ボード２８の左端面にはスライド溝２２が設置され、前記スライド溝２２の中にはスライダ２３がスライドできるように設置され、前記スライダ２３の左端面には踏み板２４が固定的に設置され、前記固定ブロック１４の中には移動チャンバ５４が左右に対称的に設置され、前記移動チャンバ５４の中には連結ブロック５３がスライドできるように設置され、前記連結ブロック５３の間が連結棒３４によって連結し、前記連結ブロック５３の上端面には伝動引き線４９が固定的に設置され、前記伝動引き線４９が前記収納チャンバ３９の中に伸びて前記挟みブロック４０の上端面と固定的に連結され、前記固定ブロック１４の中には左側の前記移動チャンバ５４と通じる位置制限溝５１が設置され、前記位置制限溝５１の中には位置制限ブロック５２がスライドできるように設置され、前記位置制限ブロック５２の左端面と前記位置制限溝５１の内壁との間には復帰撥条５０が連結され、前記位置制限ブロック５２の左端面には第一引き線２５が連結され、前記固定ブロック１４の中には前記ガイド溝３８と通じる第二チャンバ５９が設置され、前記第二チャンバ５９の中には歯付きボード５７がスライドできるように設置され、前記ガイドブロック３７の左端には前記歯付きボード５７と係合される係合歯５６が固定的に設置され、前記歯付きボード５７の左端面と前記第二チャンバ５９の内壁との間には戻し撥条５８が連結され、前記歯付きボード５７の左端面には第二引き線２６が固定的に設置され、前記第二引き線２６と、前記第一引き線２５が前記スライド溝２２の中に伸びて前記スライダ２３の上端面と固定的に連結させ、前記ガイドブロック３７の上端面と前記ガイド溝３８の頂壁との間には押え撥条４３が連結され、前記踏み板２４を踏んだ時、前記第一引き線２５前記位置制限ブロック５２を引っ張り、前記挟みブロック４０が前記ねじりばね４２の作用で前記挟み凹溝５５と前記広げリング３１との係合によって袋を挟み付け、前記第二引き線２６が前記歯付きボード５７を引っ張って前記係合歯５６と連結状態から離脱し、前記ガイドブロック３７が前記押え撥条４３の作用で上昇して前記蓋板１３を上昇連動させて前記投入用チャンバ１１の下の口を開ける。
【００１５】
その中、前記制御装置１００は前記連結ブロック５３の下端面に固定的に連結される第三引き線４６を含み、前記ガイドブロック３７の下端面には第四引き線４４が固定的に設置され、前記ガイド溝３８の中にはモーター４８が設置され、前記モーター４８の前端の動力軸４７にはリール４５が固定的に設置され、前記第三引き線４６が前記ガイド溝３８の中に伸びており、前記第三引き線４６と前記第四引き線４４が前記リール４５に巻き付き、前記モーター４８と前記センサー１８とが電気に連結される。
【００１６】
有益なように、前記重量検測装置２００は左右の前記支持ボード２８の間に固定的に連結される底板６０を含み、前記底板６０の中には上に開口したセンサーチャンバ２０が設置され、前記センサーチャンバ２０の中には定位ブロック１９がスライドできるように設置され、前記定位ブロック１９と前記センサーチャンバ２０の底壁の間には撥条２１が連結され、前記センサー１８が前記センサーチャンバ２０の底壁に固定され、前記定位ブロック１９の上端面にはベースプレート１７が固定的に設置され、前記ベースプレート１７の上端面には置き箱２７が固定的に設置され、前記置き箱２７の中には上に開口した置きチャンバ１６が設置され、袋の下部を前記置きチャンバ１６の中に置き、袋の重量が増えた後前記置き箱２７を下へ押え、前記センサー１８が信号を前記モーター４８に伝達して前記モーター４８を始動して前記挟み凹溝５５を前記広げリング３１と離脱させ、前記蓋板１３が降りて前記投入用チャンバ１１の下の口を閉じる。
【００１７】
前記便利な袋詰め装置の実現方法は、以下ステップを含み：
【００１８】
使用する時、袋を投入用ホッパー１０の下部に掛け、広げリング３１によって袋を広げ、袋の下部を置きチャンバ１６の中に置き、踏み板２４を下へ踏み、スライダ２３によって第一引き線２５と、第二引き線２６を引っ張り、第一引き線２５が位置制限ブロック５２を引っ張り、挟みブロック４０がねじりばね４２の作用で挟み凹溝５５と広げリング３１との協力によって袋を挟み付け、第二引き線２６が歯付きボード５７を引っ張って係合歯５６とが連結状態から離脱し、ガイドブロック３７が押え撥条４３によって上昇して蓋板１３を上昇連動させて投入用チャンバ１１の下の口を開け、この時穀物を投入用チャンバ１１の中に入れて袋詰めにし、袋の重量が増えて置き箱２７を下へ押えて、定位ブロック１９とセンサー１８とが当接され、モーター４８が始動して動力軸４７によってリール４５を回転連動させて第四引き線４４と、第三引き線４６を巻き付け、連結ブロック５３と、ガイドブロック３７を復帰させ、挟みブロック４０が袋を緩め、蓋板１３が投入用チャンバ１１の下の口を閉じて穀物投入を停止し、この時袋を取り出し、空いている袋を切り替える。
【００１９】
以上により、発明の具体実施方式だけであり、ところが、発明の保護範囲はこれには限らない、創造性労働のない考えた変化や入替えは、発明の保護範囲の中に含むべきである。そのため、発明の保護範囲は特許文献によって制限される保護範囲を准すべきである。