(57)【要約】【課題】  形状が異なる複数種の物品を配置させる複数の配置部に配置された各種の物品の配置状態を簡単かつ正確に検知して、各配置部に配置される形状が異なる各種の物品の在庫管理を簡単かつ正確に行えるようにする。【解決手段】  形状が異なる各種の物品Xを配置させる複数の配置部11を有する載置棚10と、各配置部における物品の状態を検知するウェアラブル端末20と、ウェアラブル端末とインターネット通信部30を介して接続されて各配置部に配置される物品の在庫データーを管理する在庫管理サーバー40を備え、ウェアラブル端末により検知された各配置部の物品の状態を在庫管理サーバーに出力し、在庫管理サーバーに設けられた記憶部41に記憶された各種の物品の形状に基づいて、各配置部における物品の有無及び物品の種類を検出し、その結果を出力部50に出力する。【選択図】  図６
2020160806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形状が異なる各種の物品を配置させる配置部が複数設けられた載置棚と、載置棚の各配置部における物品の状態を検知するウェアラブル端末と、前記のウェアラブル端末とインターネット通信部を介して接続されて前記の載置棚における配置部に配置された形状が異なる各種の物品の在庫データーを管理する在庫管理サーバーとを備え、前記の在庫管理サーバーの記憶部に、前記の各配置部に配置される各種の物品の形状や配置数に関する情報を記憶させ、前記のウェアラブル端末によって検知された載置棚の各配置部における物品の状態を前記の在庫管理サーバーに出力して、前記の在庫管理サーバーにおいて、前記の記憶部に記憶されている物品の形状からウェアラブル端末によって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無及び物品の種類を検出し、その結果を、前記の在庫管理サーバーから出力部に出力することを特徴とする在庫管理方法。
【請求項２】
請求項１に記載の在庫管理方法において、前記の各配置部の近傍における載置棚の部分に、それぞれの配置部に配置させる前記の形状が異なる各種の物品に対応した各検知用マークを設けたことを特徴とする在庫管理方法。
【請求項３】
請求項２に記載の在庫管理方法において、前記の在庫管理サーバーに、前記の記憶部として、配置部に配置される各種の物品の形状を記憶する物品形状記憶部と、配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた形状が異なる各種の物品に対応した各検知用マークを記憶する検知用マーク記憶部とを設け、前記のウェアラブル端末によって、載置棚の各配置部における物品の状態と各配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた各検知用マークとを検知して、前記のインターネット通信部を介して前記の在庫管理サーバーに出力し、前記の在庫管理サーバーにおいて、前記の物品形状記憶部に記憶されている各種の物品の形状及び検知用マーク記憶部に記憶されている各検知用マークに基づいて、前記のウェアラブル端末によって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無、物品の種類及びそれぞれの配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた検知用マークの種類を検出し、その結果を、前記の在庫管理サーバーから出力部に出力することを特徴とする在庫管理方法。
【請求項４】
請求項１〜請求項３に記載の在庫管理方法において、前記のウェアラブル端末が、作業者が装着して使用するウェアラブルグラスであることを特徴とする在庫管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、形状が異なった複数種の物品を配置させる配置部が複数設けられた載置棚において、載置棚における各配置部に形状が異なる各種の物品が配置されている状態を検知して、各配置部に配置される形状が異なる各種の物品の在庫を管理する在庫管理方法に関するものである。特に、形状が異なる複数種の物品を配置させる配置部が複数設けられた載置棚において、各配置部に配置された形状が異なる各種の物品が配置されている状態を簡単かつ正確に検知して、各配置部に配置される形状が異なった各種の物品の在庫管理を簡単かつ正確に行えるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、形状が異なった各種の物品を配置させる配置部が複数設けられた載置棚において、各配置部に配置された各種の物品の有無や配置位置等の配置状態を検知して、各配置部に配置される各種の物品の在庫を管理することが一般に行われている。
【０００３】
そして、このように載置棚における複数の配置部に配置された各種の物品の有無や配置位置等の配置状態を検知して、各配置部に配置される各種の物品の在庫を管理するにあたり、従来においては、作業員が各配置部に配置された各種の物品の配置状態を目視により観察してチェックし、各配置部における各種の物品の在庫を管理するようにしていた。
【０００４】
しかし、このように作業員が載置棚における各配置部に配置された各種の物品の有無や配置位置等の配置状態を目視により観察してチェックする作業は非常に面倒で多くの時間が必要になり、また観察時やチェック時にミスが発生して、正確な在庫管理を簡単かつ正確に行うことは困難であった。
【０００５】
このため、近年においては、特許文献１、２等に示されるように、配置部等に配置される各種の物品にシールやタグ等の検知用マークを取り付けて、このように配置部等に配置された各種の物品の配置状態を、作業者等がウェアラブルグラス等のウェアラブル端末により観察して、その結果を、インターネットを介して在庫管理サーバーに出力し、配置部等に各種の物品が適切に配置されているか否かを検知して、配置部等に配置される各種の物品の在庫管理を行うことが示されている。
【０００６】
しかし、このように配置部等に配置される各種の物品にシールやタグ等の検知用マークを取り付ける作業は面倒であり、また一部の物品にシールやタグ等の検知用マークを取り付けるのを忘れたり、物品に対して誤った種類のシールやタグ等の誤った検知用マークを取り付けたり、配置部等に物品を配置させる場合に、物品に取り付けられたシールやタグ等の検知用マークがウェアラブル端末によって検知できないような状態で配置されたりすることもあり、依然として、配置部等に配置される形状が異なった各種の物品の在庫管理を簡単かつ正確に行うことは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１７−３３３３２号公報
【特許文献２】特開２０１８−８１６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、載置棚等における各配置部に配置された形状が異なった各種の物品の有無を検知して、各配置部に配置される形状が異なった各種の物品の在庫を管理する場合における前記のような問題を解決することを課題とするものである。
【０００９】
すなわち、本発明における在庫管理方法においては、形状が異なった複数種の物品を配置させる配置部が複数設けられた載置棚において、各配置部に配置された形状が異なる各種の物品の配置状態を簡単かつ正確に検知して、各配置部に配置される形状が異なった各種の物品の在庫管理を簡単かつ正確に行えるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明における在庫管理方法においては、前記のような課題を解決するため、形状が異なる各種の物品を配置させる配置部が複数設けられた載置棚と、載置棚の各配置部における物品の状態を検知するウェアラブル端末と、前記のウェアラブル端末とインターネット通信部を介して接続されて前記の載置棚における配置部に配置された形状が異なる各種の物品の在庫データーを管理する在庫管理サーバーとを備え、前記の在庫管理サーバーの記憶部に、前記の各配置部に配置される各種の物品の形状や配置数に関する情報を記憶させ、前記のウェアラブル端末によって検知された載置棚の各配置部における物品の状態を前記の在庫管理サーバーに出力して、前記の在庫管理サーバーにおいて、前記の記憶部に記憶されている物品の形状からウェアラブル端末によって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無及び物品の種類を検出し、その結果を、前記の在庫管理サーバーから出力部に出力するようにした。
【００１１】
そして、このようにウェアラブル端末によって検知された載置棚の各配置部における物品の状態を前記の在庫管理サーバーに出力し、この在庫管理サーバーにおいて、前記の記憶部に記憶されている物品の形状や配置数に関する情報に基づいて、前記のウェアラブル端末によって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無及び物品の種類を検出し、その結果を、前記の在庫管理サーバーから出力部に出力させるようにすると、従来のように、各配置部における配置された物品自体に検知用マークを取り付けたりする必要がなく、載置棚の各配置部に配置された形状が異なる各種の物品の数を適切に把握して、各種の物品の在庫を簡単に管理できるようになる。
【００１２】
そして、前記のように在庫管理サーバーにおいて、前記の記憶部に記憶されている物品の形状からウェアラブル端末によって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無及び物品の種類を検出し、その結果を、前記の在庫管理サーバーから出力部に出力させると、ウェアラブル端末によって検知された載置棚の各配置部に配置されている各種の物品の数を適切に検知して、少なくなった種類の物品を補充するように指示できるようになる。
【００１３】
また、本発明における在庫管理方法においては、前記の各配置部の近傍における載置棚の部分に、それぞれの配置部に配置させる前記の形状が異なる各種の物品に対応した各検知用マークを設けるようにすることができる。
【００１４】
そして、このように各配置部の近傍における載置棚の部分に、それぞれの配置部に配置させる前記の形状が異なる各種の物品に対応した各検知用マークを設けた場合には、前記の在庫管理サーバーに記憶部として、前記の配置部に配置される各種の物品の形状を記憶する物品形状記憶部と、配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた形状が異なる各種の物品に対応した各検知用マークを記憶する検知用マーク記憶部とを設け、前記のウェアラブル端末によって、載置棚の各配置部における物品の状態と各配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた各検知用マークとを検知して、前記のインターネット通信部を介して前記の在庫管理サーバーに出力し、前記の在庫管理サーバーにおいて、前記の物品形状記憶部に記憶されている各種の物品の形状及び検知用マーク記憶部に記憶されている各検知用マークに基づいて、前記のウェアラブル端末によって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無、物品の種類及びそれぞれの配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた検知用マークの種類を検出し、その結果を、前記の在庫管理サーバーから出力部に出力させるようにすることができる。
【００１５】
このように、ウェアラブル端末によって載置棚の各配置部における物品の状態と各配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた各検知用マークとを検知させ、このウェアラブル端末による検知結果を、インターネット通信部を介して在庫管理サーバーに出力し、在庫管理サーバーにおける物品形状記憶部に記憶されている各種の物品の形状と、検知用マーク記憶部に記憶されている各検知用マークとに基づいて、前記のウェアラブル端末によって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無、物品の種類及びそれぞれの配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた検知用マークの種類を検出し、その結果を、在庫管理サーバーから出力部に出力させるようにすると、前記のように載置棚の各配置部に配置された形状が異なる各種の物品の数を適切に把握して、形状が異なる各種の物品の在庫を簡単に管理できるようになると共に、載置棚の各配置部に配置された各種の物品が、それぞれ対応した各配置部に適切に配置されているかを簡単に管理できるようになる。
【００１６】
そして、前記のようにウェアラブル端末によって載置棚の各配置部における物品の状態と各配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた各検知用マークを検知した結果を、インターネット通信部を介して在庫管理サーバーに出力し、在庫管理サーバーにおける物品形状記憶部に記憶されている各種の物品の形状と、検知用マーク記憶部に記憶されている各検知用マークとに基づいて、それぞれの配置部における物品の有無、物品の種類及びそれぞれの配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた検知用マークの種類を検出した結果を、在庫管理サーバーから前記の出力部に出力させると、ウェアラブル端末によって検知された載置棚の各配置部に配置されている各種の物品の数を適切に検知して、少なくなった種類の物品を補充するように指示できると共に、配置部に配置された物品の種類がこの配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた検知用マークと一致していない場合には、この配置部に配置された物品の種類が誤っていることを指示することができる。
【００１７】
また、本発明における在庫管理方法において、前記のウェアラブル端末としては、作業者が装着して使用するウェアラブルグラスを用いることができ、このように作業者が装着して使用するウェアラブルグラスを用いると、作業者がウェアラブルグラスによって載置棚における各配置部を観察するだけで、各配置部における各種の物品の有無を簡単に検知でき、また各配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた各検知用マークを観察することにより、各配置部における各種の物品の有無と共に、各配置部に配置された物品の種類が適切に配置されているかを検出できるようになる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明における在庫管理方法においては、前記のように載置棚の各配置部に配置された各種の物品を検知するウェアラブル端末を、インターネット通信部を介して前記の載置棚に配置された各種の物品の在庫データーを管理する在庫管理サーバーに接続させ、この在庫管理サーバーにおける記憶部に記憶されている物品の形状や配置数に関する情報に基づいて、ウェアラブル端末によって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無及び物品の種類を検出し、その結果を、前記の在庫管理サーバーから出力部に出力させるようにしたため、従来のように、各配置部における配置された物品自体に検知用マークを取り付けたりする必要がなく、載置棚の各配置部における各種の物品をウェアラブル端末によって検知させることによって、載置棚の各配置部に配置された各種の物品の数を適切に把握して、各種の物品の在庫を簡単に管理できるようになる。
【００１９】
また、本発明における在庫管理方法において、各配置部の近傍における載置棚の部分に、それぞれの配置部に配置させる前記の形状が異なる各種の物品に対応した各検知用マークを設けた場合、前記の在庫管理サーバーに記憶部として、前記の配置部に配置される各種の物品の形状を記憶する物品形状記憶部と、配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた形状が異なる各種の物品に対応した各検知用マークを記憶する検知用マーク記憶部とを設け、前記のウェアラブル端末によって、載置棚の各配置部における物品の状態と各配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた各検知用マークとを検知して、前記のインターネット通信部を介して前記の在庫管理サーバーに出力し、前記の在庫管理サーバーにおいて、前記の物品形状記憶部に記憶されている各種の物品の形状及び検知用マーク記憶部に記憶されている各検知用マークに基づいて、前記のウェアラブル端末によって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無、物品の種類及びそれぞれの配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた検知用マークの種類を検出して、その結果を、前記の在庫管理サーバーから出力部に出力させると、前記のように載置棚の各配置部に配置された形状が異なる各種の物品の数を適切に把握して、形状が異なる各種の物品の在庫を簡単に管理できると共に、載置棚の各配置部に配置された各種の物品が、それぞれ対応した各配置部に適切に配置されているかを簡単に管理できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る在庫管理方法において、載置棚における複数の配置部に配置させる形状が異なった３種類の物品を示し、（Ａ）は第１の物品の概略斜視図、（Ｂ）は第２の物品の概略斜視図、（Ｃ）は第３の物品の概略斜視図である。
【図２】前記の実施形態に係る在庫管理方法において、載置棚に前記の３種類の物品を配置させる配置部を上下方向及び水平方向にそれぞれ３列設けると共に、各配置部の近傍における載置棚の部分に、それぞれの配置部に配置させる前記の３種類の物品に対応した各検知用マークを設け、載置棚におけるそれぞれの配置部に、前記の検知用マークに対応した適切な種類の物品を物品の向きが異なるようにして適切に配置させた状態を示した概略正面図である。
【図３】前記の実施形態に係る在庫管理方法において、前記の３種類の物品を配置させる前記の載置棚の配置部における一部の配置部に物品が存在せず、また一部の配置部に配置された物品の種類がこの配置部の近傍の載置棚に設けられた検知用マークに示される物品の種類の物品と異なっている状態を示した概略正面図である。
【図４】前記の実施形態に係る在庫管理方法において、前記の図３に示すように載置棚の配置部に３種類の物品が配置された状態を、ウェアラブル端末であるウェアラブルグラスを着用して観察する状態を示した側面側の概略説明図である。
【図５】前記の実施形態に係る在庫管理方法において、前記の図３に示すように載置棚の配置部に３種類の物品が配置された状態を、ウェアラブル端末であるウェアラブルグラスを着用して観察する状態を示した上面側の概略説明図である。
【図６】前記の実施形態に係る在庫管理方法において、前記の載置棚の各配置部に配置されている物品の状態と各配置部の近傍における載置棚に設けられた検知用マークとをウェアラブルグラスによって検出し、ウェアラブルグラスによって検出された前記の結果を、インターネット通信部を介して在庫管理サーバーに出力し、在庫管理サーバーに設けられた物品形状記憶部に記憶されている各種の物品の形状と、検知用マーク記憶部に記憶されている各検知用マークとに基づいて、ウェアラブルグラスによって検知されたそれぞれの配置部における物品の有無、物品の種類及びそれぞれの配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた検知用マークの種類を出力部に出力して、物品の補充や物品の配置位置の変更を指示させる状態を示したブロック図である。
【図７】前記の実施形態に係る在庫管理方法において、離れた位置に２つの載置棚を設け、この２つの載置棚におけるそれぞれの各配置部に配置されている物品の状態と各配置部の近傍における載置棚に設けられた検知用マークとをそれぞれウェアラブルグラスによって検出し、各ウェアラブルグラスによって検出された各載置棚における検知結果を、インターネット通信部を介して在庫管理サーバーに出力して、在庫管理サーバーに設けられた物品形状記憶部に記憶されている各種の物品の形状と、検知用マーク記憶部に記憶されている各検知用マークとに基づいて、各ウェアラブルグラスによって検知された各載置棚におけるそれぞれの配置部における物品の有無、物品の種類及びそれぞれの配置部の近傍における載置棚の部分に設けられた検知用マークの種類を、各載置棚に対応する各出力部に出力して、物品の補充や物品の配置位置の変更を指示させる状態を示したブロック図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施形態に係る在庫管理方法を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る在庫管理方法は、下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００２２】
この実施形態における在庫管理方法においては、載置棚１０の配置部１１に配置させる物品Ｘとして、図１に示すように、形状が異なる第１の物品Ｘａと、第２の物品Ｘｂ，第３の物品Ｘｃを用いるようにした。
【００２３】
一方、前記の各物品Ｘａ〜Ｘｃを配置させる前記の載置棚１０として、この実施形態においては、図２に示すように、水平方向に設けられた複数の棚板１２と垂直方向に設けられた複数の仕切り板１３とによって配置部１１が上下方向及び水平方向にそれぞれ３つ設けられたものを用いるようにした。なお、載置棚１０における前記の棚板１２や仕切り板１３の数を変更させて、配置部１１を上下方向や水平方向に設ける数を自由に変更させることができる。
【００２４】
そして、前記の棚板１２と仕切り板１３とによって仕切られた各配置部１１に配置される物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の種類に対応した検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）を、各配置部１１の近傍における載置棚１０の部分に設けるにあたり、この実施形態においては、それぞれの配置部１１の下における棚板１２の前面部に、各配置部１１に配置される各物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の種類に対応した検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）を設けるようにした。
【００２５】
ここで、この実施形態においては、図２に示すように、載置棚１０の上下方向最上段に位置する第１段目の水平方向に配列された３つの配置部１１には第１の物品Ｘａを配置させるようにし、この第１段目の水平方向に配列された３つの配置部１１の下の棚板１２の部分には、この第１の物品Ｘａに対応する第１の検知用マーク１４ａを取り付けており、載置棚１０の上下方向中央に位置する第２段目の水平方向に配列された３つの配置部１１には第２の物品Ｘｂを配置させるようにし、この第２段目の水平方向に配列された３つの配置部１１の下の棚板１２の部分には、この第２の物品Ｘｂに対応する第２の検知用マーク１４ｂを取り付けており、載置棚１０の上下方向最下段に位置する第３段目の水平方向に配列された３つの配置部１１には第３の物品Ｘｃを配置させるようにし、第３段目の水平方向に配列された３つの配置部１１の下の棚板１２の部分には、この第３の物品Ｘｃに対応する第３の検知用マーク１４ｃを取り付けている。
【００２６】
そして、この実施形態における在庫管理方法においては、前記のように載置棚１０の各段における各配置部１１に、それぞれの配置部１１の下における棚板１２に設けられた各検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）に、それぞれ対応する物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）を配置させるようにし、出荷して載置棚１０からなくなった物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）を補充させる場合には、載置棚１０における対応する各段の位置の配置部１１に対応する新しい物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）を配置させるようにする。
【００２７】
ここで、このように出荷して載置棚１０からなくなった物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）を、載置棚１０における対応する各段の位置の配置部１１に対応する新しい物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）を配置させる場合において、例えば、図３に示すように、第１段目の正面右側の配置部１１に配置される第１の物品Ｘａが補充されていなかったり、第２段目の正面左側の配置部１１に配置される第２の物品Ｘｂが補充されていなかったり、第３段目の正面右側の配置部１１に第３の物品Ｘｃとは異なる第１の物品Ｘａが誤って配置されたりすることも存在する。
【００２８】
そして、このように第１段目の正面右側の配置部１１に配置される第１の物品Ｘａが存在しておらず、第２段目の正面左側の配置部１１に配置される第２の物品Ｘｂが存在しておらず、第３段目の正面右側の配置部１１に第３の物品Ｘｃとは異なる第１の物品Ｘａが誤って配置された状態にある載置棚１０において、各配置部１１における物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の配置状態を検知するにあたっては、図４及び図５に示すように、ウェアラブルグラス２０からなるウェアラブル端末を着用した作業者Ｍが、前記の載置棚１０の正面側の離れた前方の位置から、載置棚１０における物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）が配置された各配置部１１と各配置部１１の下の棚板１２に設けられた各検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）とを観察し、各配置部１１における物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）及び対応する位置における検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）を検知させるようにする。
【００２９】
このようにして、ウェアラブルグラス２０によって載置棚１０の各配置部１１における物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）と、各配置部１１の下の棚板１２に設けられた各検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）とを検知した結果を、図６に示すように、前記のウェアラブルグラス２０からインターネット通信部３０を通して、各配置部１１に配置される各種の物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の形状を記憶する物品形状記憶部４１ａと、各配置部１１の下の棚板１２に設けられた各検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）を記憶する検知用マーク記憶部４１ｂとを有する記憶部４１が設けられた在庫管理サーバー４０に出力させるようにする。
【００３０】
なお、物品形状記憶部４１ａには予め各種の物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の形状を三次元的に記憶させておくことにより、前記のウェアラブルグラス２０によりどの方向（例えば、上下左右３６０度）から見ても物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の種類が判別できるようにしておく。
【００３１】
そして、前記の在庫管理サーバー４０に設けられた前記の物品形状記憶部４１ａに記憶されている物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の形状と、前記の検知用マーク記憶部４１ｂに記憶されている各検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）とにより、ウェアラブルグラス２０により検知された各配置部１１における物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の有無及び物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の種類を特定すると共に、それぞれの配置部１１に対応した物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）が配置されているかを検出して、その結果を、前記の在庫管理サーバー４０から出力部５０に出力させるようにする。
【００３２】
また、このようにして在庫管理サーバー４０から出力部５０に対して、第１段目の正面右側の配置部１１に配置される第１の物品Ｘａが存在しておらず、第２段目の正面左側の配置部１１に配置される第２の物品Ｘｂが存在しておらず、第３段目の正面右側の配置部１１に第３の物品Ｘｃとは異なる第１の物品Ｘａが誤って配置されている結果が出力されると、例えば、この出力部５０において、第３段目の正面右側の配置部１１に誤って配置されている第１の物品Ｘａを、第１の物品Ｘａが配置されていない第１段目の正面右側の配置部１１に移動させる一方、第３段目の正面右側の配置部１１に正しい第３の物品Ｘｃを補充させると共に、第２の物品Ｘｂが存在していない第２段目の正面左側の配置部１１に第２の物品Ｘｂを補充するように指示することができる。
【００３３】
ここで、出力部５０で指示する方法としては、例えば、管理室の作業員に対してディスプレイパネルに表示したり、プリンターで印刷したり、載置棚１０の前にいる作業員Ｍのウェアラブルグラス２０に直接表示したりして情報を伝達させる等の方法がある。また、物品Ｘの自動搬送システムがあれば、直接そこに指令信号を送るようにすることもできる。
【００３４】
なお、この実施形態においては、載置棚１０における各配置部１１に配置させる物品Ｘの種類を、物品Ｘａ，Ｘｂ，Ｘｃの３種類にすると共に、載置棚１０における各配置部１１の下の棚板１２に設ける検知用マーク１４の種類を、物品Ｘａ，Ｘｂ，Ｘｃの３種類に対応した３種類の検知用マーク１４ａ，１４ｂ，１４ｃにしたが、配置させる物品Ｘの種類や各配置部１１の下の棚板１２に設ける検知用マーク１４の種類は特に限定されず、また検知用マーク１４を設ける位置も各配置部１１の下の棚板１２に限られず、各配置部１１の上の棚板１２の部分等に設けるようにすることもできる。
【００３５】
また、この実施形態においては、１つの載置棚１０における各配置部１１に物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）を配置させると共に、各配置部１１に配置させる物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の種類を検知するための各検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）を設け、１つの載置棚１０における物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の有無とその配置位置における物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の種類を１つのウェアラブルグラス２０によって検知させるようにしただけであるが、例えば、図８に示すように、前記のような載置棚１０を離れた位置に２つ設け、第１と第２の各載置棚１０Ａ，１０Ｂに対してそれぞれウェアラブルグラス２０，２０を用い、各ウェアラブルグラス２０，２０によって、各載置棚１０Ａ，１０Ｂにおける各配置部１１に配置されている各物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の種類と、各配置部１１に配置させる物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の種類を検知するための各検知用マーク１４（１４ａ〜１４ｃ）とからなる各物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）配置状態を検知させるようにすることもできる。
【００３６】
そして、この場合には、各ウェアラブルグラス２０，２０によって検知された各載置棚１０Ａ，１０Ｂにおける各配置部１１に配置されている各物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の配置状態の結果を、前記のようにインターネット通信部３０を介して、在庫管理サーバー４０に出力し、在庫管理サーバー４０内に設けた前記の物品形状記憶部４１ａに記憶されている物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の形状と、前記の検知用マーク記憶部４１ｂに記憶されている各検知用マーク１４とにより、それぞれのウェアラブルグラス２０，２０によって検知された各載置棚１０Ａ，１０Ｂの各配置部１１における物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の有無及び物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の種類を特定すると共に、各載置棚１０Ａ，１０Ｂの各配置部１１に対応した物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）が配置されているかを検出し、その結果を、前記の在庫管理サーバー４０から、第１の載置棚１０Ａに対応する物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の情報を第１出力部５０Ａに出力する一方、第２の載置棚１０Ｂに対応する物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の情報を第２出力部５０Ｂに出力し、補充する物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の個数等の情報を第１の載置棚１０Ａと第２の載置棚１０Ｂとで別に指示させることもできる。
【００３７】
このようにすると、第１の載置棚１０Ａと第２の載置棚１０Ｂとが別の会社に設けられている場合であっても、この２つの会社におけるそれぞれの載置棚１０Ａ，１０Ｂにおける各種の物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の情報を取得して、これらの在庫管理をまとめて行うこともできるようになる。また、載置棚１０の数をさらに多くして、さらに多数の載置棚１０における物品Ｘ（Ｘａ〜Ｘｃ）の情報を取得して、これらの在庫管理をまとめて行うこともできる。
【符号の説明】
【００３８】
１０、１０Ａ，１０Ｂ  ：載置棚
１１    ：配置部
１２    ：棚板
１３    ：仕切り板
１４、１４ａ〜１４ｃ  ：検知用マーク
２０    ：ウェアラブルグラス（ウェアラブル端末）
３０    ：インターネット通信部
４０    ：在庫管理サーバー
４１    ：記憶部
４１ａ  ：物品形状記憶部
４１ｂ  ：検知用マーク記憶部
５０    ：出力部
５０Ａ  ：第１出力部
５０Ｂ  ：第２出力部
Ｍ      ：作業者
Ｘ、Ｘａ〜Ｘｃ  ：物品
【図１】
2020160806.tif 000003
【図２】
2020160806.tif 000004
【図３】
2020160806.tif 000005
【図４】
2020160806.tif 000006
【図５】
2020160806.tif 000007
【図６】
2020160806.tif 000008
【図７】
2020160806.tif 000009