(57)【要約】【課題】  表示領域の外側の周辺領域の狭額縁化が可能な表示装置を提供する。【解決手段】  表示装置は、第１基板と、偏光板と、第２基板と、カバー部材と、接着層と、電極と、を備える。第１基板は、第１絶縁基板と、マトリクス状に配置された複数の画素と、を有する。偏光板は、第１基板に対向する第１面と、第１面の反対側の第２面とを有し、複数の画素が配置された表示領域と重畳する。第２基板は、第２絶縁基板を有し、第１基板と偏光板の第１面との間に配置される。カバー部材は、偏光板の第２面と対向する位置に設けられ、表示領域と、当該表示領域の周囲に位置する周辺領域と重畳する。接着層は、偏光板とカバー部材とを接着し、導電性を有する。電極は、周辺領域に設けられ、所定の電位に維持される。接着層と電極とは電気的に接続される。【選択図】  図２
2020134733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１絶縁基板と、マトリクス状に配置された複数の画素と、を有する第１基板と、
前記第１基板に対向する第１面と、前記第１面の反対側の第２面とを有し、前記複数の画素が配置された表示領域と重畳する偏光板と、
第２絶縁基板を有し、前記第１基板と前記偏光板の前記第１面との間に配置された第２基板と、
前記偏光板の前記第２面と対向する位置に設けられ、前記表示領域と、当該表示領域の周囲に位置する周辺領域と重畳するカバー部材と、
前記偏光板と前記カバー部材とを接着する導電性の接着層と、
前記周辺領域に設けられ、所定の電位に維持される電極と、
を具備し、
前記接着層と前記電極とは電気的に接続される、表示装置。
【請求項２】
前記接着層は、前記電極と接触して、当該電極と電気的に接続される、
請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記接着層は、導電性の金属粒子を含んだ接着剤である、
請求項１または請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記接着層と、前記電極とを接続する導電性の接続部材をさらに具備し、
前記接着層と前記電極とは、前記接続部材を介して電気的に接続される、
請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記接着層は、光学接着部材である、
請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記複数の画素に画素信号を供給する電子部品をさらに含み、
前記周辺領域は、前記電子部品を実装する実装領域を備え、
前記実装領域に実装された電子部品は、少なくとも実装領域上に位置する一部が絶縁部材により覆われている、
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記偏光板の前記実装領域側の辺と、前記第２基板の前記実装領域側の辺とは、重畳する、
請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記電極は、前記実装領域と、当該実装領域以外の周辺領域とにそれぞれ設けられる、
請求項６に記載の表示装置。
【請求項９】
前記接着層のシート抵抗値は、１０８乃至１０１０［Ω／□］のうちのいずれかである、
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置において、帯電防止の観点から、一方の基板の表面に設けられた透明導電膜と、他方の基板に設けられた接地電位の電極とが、導電ペースト等の導電部材によって電気的に接続される技術が知られている。かかる帯電防止のための構成は表示領域の周囲の額縁領域に設けられるが、一方でさらなる狭額縁化が要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１１１２１号公報
【特許文献２】特開２０１２−１７７８９５号公報
【特許文献３】特開２０１１−１７０２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本開示は、表示領域の外側の周辺領域の狭額縁化が可能な表示装置を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一実施形態に係る表示装置は、第１基板と、偏光板と、第２基板と、カバー部材と、接着層と、電極と、を備える。前記第１基板は、第１絶縁基板と、マトリクス状に配置された複数の画素と、を有する。前記偏光板は、前記第１基板に対向する第１面と、前記第１面の反対側の第２面とを有し、前記複数の画素が配置された表示領域と重畳する。前記第２基板は、第２絶縁基板を有し、前記第１基板と前記偏光板の前記第１面との間に配置される。前記カバー部材は、前記偏光板の前記第２面と対向する位置に設けられ、前記表示領域と、当該表示領域の周囲に位置する周辺領域と重畳する。前記接着層は、前記偏光板と前記カバー部材とを接着し、導電性を有する。前記電極は、前記周辺領域に設けられ、所定の電位に維持される。前記接着層と前記電極とは電気的に接続される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、第１実施形態に係る表示装置の概略的な構成を示す平面図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係る表示装置の実装領域近傍における概略的な斜視図である。
【図３】図３は、図２におけるＩ−Ｉ線に沿う表示装置の概略的な断面図である。
【図４】図４は、図２におけるＩＩ−ＩＩ線に沿う表示装置の概略的な断面図である。
【図５】図５は、比較例に係る表示装置と、第１実施形態に係る表示装置との概略的な断面を示す図である。
【図６】図６は、比較例に係る表示装置と、第１実施形態に係る表示装置との概略的な外観を示す図である。
【図７】図７は、第１実施形態に係る表示装置に複数の第１電極が設けられる場合の概略的な外観を示す図である。
【図８】図８は、第２実施形態に係る表示装置の概略的な構成を示す平面図である。
【図９】図９は、第２実施形態に係る表示装置の実装領域近傍における概略的な斜視図である。
【図１０】図１０は、図９におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う表示装置の概略的な断面図である。
【図１１】図１１は、比較例に係る表示装置と、第２実施形態に係る表示装置との概略的な断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
いくつかの実施形態につき、図面を参照しながら説明する。  
なお、開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有される。また、図面は、説明をより明確にするため、実施の態様に比べて模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。各図において、連続して配置される同一または類似の要素については符号を省略することがある。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一または類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を省略することがある。
【０００８】
各実施形態においては、液晶表示素子を備える液晶表示装置を開示する。但し、各実施形態は、液晶表示素子以外の表示素子を備える他種の表示装置に対する、各実施形態にて開示される個々の技術的思想の適用を妨げるものではない。他種の表示装置としては、例えば、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）表示素子や、Light Emitting Diode（ＬＥＤ）表示素子を有する自発光型の表示装置、電気泳動素子を有する電子ペーパ型の表示装置、Micro Electro Mechanical Systems（ＭＥＭＳ）を応用した表示装置、あるいは、エレクトロクロミズムを応用した表示装置等が挙げられる。
【０００９】
［第１実施形態］  
図１は、第１実施形態に係る表示装置１Ａの外観を示す平面図である。一例では、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、および、第３方向Ｚは、互いに直交しているが、９０°以外の角度で交差していても良い。第１方向Ｘおよび第２方向Ｙは、表示装置１Ａを構成する基板の主面と平行な方向に相当し、第３方向Ｚは、表示装置１Ａの厚さ方向に相当する。例えば、第１方向Ｘは表示装置１Ａの短辺方向に相当し、第２方向Ｙは表示装置１Ａの長辺方向に相当する。本明細書において、第３方向Ｚを示す矢印の先端側に表示装置１Ａを観察する観察位置があるものとし、この観察位置から、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙで規定されるＸ−Ｙ平面に向かって見ることを平面視と言う。
【００１０】
表示装置１Ａは、表示パネル２と、フレキシブルプリント回路基板３と、ＩＣチップ４と、回路基板５と、を備えている。
【００１１】
表示パネル２は、例えば液晶表示パネルであり、第１絶縁基板を有する第１基板ＳＵＢ１と、第２絶縁基板を有する第２基板ＳＵＢ２と、後述する液晶層ＬＣと、を備えている。表示パネル２は、画像を表示する表示領域ＤＡと、表示領域ＤＡを囲む額縁状の周辺領域ＳＡとを備えている。
【００１２】
第１基板ＳＵＢ１は、第２方向Ｙに並んだ第１領域Ａ１および第２領域Ａ２を備えている。第２基板ＳＵＢ２は、第１領域Ａ１において第１基板ＳＵＢ１に重畳し、第２領域Ａ２には重畳していない。
【００１３】
表示領域ＤＡは、第１領域Ａ１に含まれる。周辺領域ＳＡは、第２領域Ａ２を含む。後述するが、第２領域Ａ２には、フレキシブルプリント回路基板３やＩＣチップ４が実装されるため、当該第２領域Ａ２は、実装領域と称されても良い。また、第２領域Ａ２に実装されるフレキシブルプリント回路基板３やＩＣチップ４は、電子部品と総称されても良い。
【００１４】
表示領域ＤＡは、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙにマトリクス状に配置された複数の画素ＰＸを備えている。ここでの画素ＰＸとは、画素信号に応じて個別に制御することができる最小単位を示し、副画素と称する場合がある。画素ＰＸは、例えば、赤色を表示する赤画素、緑色を表示する緑画素、青色を表示する青画素、または、白色を表示する白画素のいずれかである。
【００１５】
フレキシブルプリント回路基板３は、第２領域Ａ２に実装され、回路基板５と電気的に接続されている。ＩＣチップ４は、第２領域Ａ２に実装され、フレキシブルプリント回路基板３を介して回路基板５と電気的に接続されている。なお、ＩＣチップ４は、フレキシブルプリント回路基板３に実装されても良い。
【００１６】
ＩＣチップ４は、ディスプレイドライバＤＤを内蔵している。ディスプレイドライバＤＤは、画像を表示する画像表示モードにおいて画像表示に必要な信号を出力する。例えば、ディスプレイドライバＤＤは、複数の画素ＰＸに画素信号を供給する。図１に示した例では、ＩＣチップ４は、タッチコントローラＴＣを内蔵している。タッチコントローラＴＣは、表示装置１Ａへの物体の接近または接触を検出するタッチセンシングモードを制御する。
【００１７】
第１基板ＳＵＢ１は、第２領域Ａ２において、第１電極ＥＬ１を備えている。なお、図１に示した例では、第１電極ＥＬ１は、第２領域Ａ２に備えられているが、第１電極ＥＬ１は、周辺領域ＳＡに備えられていれば良い。また、第１基板ＳＵＢ１は、後述する図２に示すように、第２領域Ａ２において、複数の第２電極ＥＬ２を備えている。
【００１８】
第１電極ＥＬ１は、例えば、フレキシブルプリント回路基板３を介して接地されているが、所定の電位に維持されていれば良い。所定の電位は、接地電位や数Ｖの固定電位を有する直流電流や、所定の振幅を有する交流電流によって当該第１電極ＥＬ１に与えられる。図１に示した例では、第１電極ＥＬ１は、第１基板ＳＵＢ１上の１か所に配置されるとしたが、これに限定されず、複数の第１電極ＥＬ１が、第１基板ＳＵＢ１上の（より詳しくは、周辺領域ＳＡ上の）複数個所にそれぞれ配置されるとしても良い。
【００１９】
複数の第２電極ＥＬ２は、例えば、フレキシブルプリント回路基板３やＩＣチップ４と電気的に接続されている。
【００２０】
表示装置１Ａは、第２基板ＳＵＢ２に接着された第１偏光板ＰＬ１を備えている。第１偏光板ＰＬ１は、表示領域ＤＡと重畳する。後述する図２に示すように、表示装置１Ａは、第１基板ＳＵＢ１に接着された第２偏光板ＰＬ２も備えている。以下の説明においては、第２基板ＳＵＢ２の第２領域Ａ２側の辺を第１辺Ｅ１と称し、第１偏光板ＰＬ１の第２領域Ａ２側の辺を第２辺Ｅ２と称する。本実施形態においては、第２辺Ｅ２は第１辺Ｅ１に重畳している。なお、上記「辺」とは、当該辺を含む側面（Ｚ方向に延在する面）を含む。
【００２１】
表示装置１Ａは、表示領域ＤＡおよび周辺領域ＳＡと重畳するカバー部材ＣＭを備えている。カバー部材ＣＭは、例えばガラスや透明樹脂で形成することができる。カバー部材ＣＭは、後述する図２に示すように、導電接着層ＡＤ３によって、第１偏光板ＰＬ１および第１基板ＳＵＢ１と接着される。
【００２２】
次に、図２を参照して、第２領域Ａ２の構造（実装領域の構造）について説明する。図２は、第２領域Ａ２における表示装置１Ａの概略的な斜視図である。図２においては、表示装置１Ａの概略的な断面図も示している。
【００２３】
第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２とは、表示領域ＤＡを囲う環状のシール材ＳＥによって貼り合わされている。液晶層ＬＣは、シール材ＳＥの内側の領域に封入されている。
【００２４】
第１偏光板ＰＬ１は、第２基板ＳＵＢ２（第１基板ＳＵＢ１）と対向する第１面と、当該第１面の反対側の第２面とを有し、第１接着層ＡＤ１により第２基板ＳＵＢ２に接着されている。また、第２偏光板ＰＬ２は、第２接着層ＡＤ２により第１基板ＳＵＢ１に接着されている。第１偏光板ＰＬ１および第２偏光板ＰＬ２の偏光軸は、例えば互いに直交する。
【００２５】
カバー部材ＣＭは、第１偏光板ＰＬ１の上面（第２面）と対向する位置に設けられ、導電性を有する導電接着層ＡＤ３により、第１偏光板ＰＬ１および第１基板ＳＵＢ１に接着されている。より詳しくは、カバー部材ＣＭは、導電接着層ＡＤ３により、第１領域Ａ１においては第１偏光板ＰＬ１に接着され、第２領域Ａ２においては第１基板ＳＵＢ１に接着されている。
【００２６】
導電接着層ＡＤ３としては、例えば、接着剤に導電性の金属粒子を含ませたものを用いることができる。また、導電接着層ＡＤ３のシート抵抗値は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等のシート抵抗値と同様であることが好ましく、具体的には、１０８〜１０１０［Ω／□］であることが好ましい。なお、本実施形態において、第１接着層ＡＤ１および第２接着層ＡＤ２は、導電性を有していない。
【００２７】
第２基板ＳＵＢ２の第２領域Ａ２側の第１辺Ｅ１と、第１偏光板ＰＬ１の第２領域Ａ２側の第２辺Ｅ２とは重畳し、これら２辺Ｅ１およびＥ２は、第１接着層ＡＤ１の第２領域Ａ２側の辺と、シール材ＳＥの第２領域Ａ２側の辺とも重畳している。
【００２８】
第１基板ＳＵＢ１の第２領域Ａ２には、第１電極ＥＬ１および複数の第２電極ＥＬ２が設けられている。
【００２９】
複数の第２電極ＥＬ２は、上面が異方性導電膜により覆われている。異方性導電膜としては、例えば、熱硬化型樹脂に導電性の金属粒子を含ませたものを用いることができる。フレキシブルプリント回路基板３やＩＣチップ４は、異方性導電膜を介して、第２電極ＥＬ２と接続されている。これにより、フレキシブルプリント回路基板３やＩＣチップ４の各回路と、第２電極ＥＬ２とが導通する。
【００３０】
複数の第２電極ＥＬ２と導通する各回路は、絶縁部材１１により覆われ、導電接着層ＡＤ３から絶縁されている。絶縁部材１１としては、例えばＳｉＯのような酸化膜やＳｉＮのような窒化膜を適宜に用いることができる。あるいは、絶縁部材１１は、例えば有機材料で形成されても良い。なお、複数の第２電極ＥＬ２に通じる配線が第１基板ＳＵＢ１の上面に配置される場合、上記した各回路に加えて、当該配線もまた絶縁部材１１によって覆われる。
【００３１】
なお、本実施形態において、第１電極ＥＬ１は、第２電極ＥＬ２とは異なり、絶縁部材１１により導電接着層ＡＤ３から絶縁されない。また、ここでは、複数の第２電極ＥＬ２と導通する各回路が、一つの絶縁部材１１により覆われている場合について説明したが、これに限定されず、複数の第２電極ＥＬ２と導通する各回路は、複数の絶縁部材１１によりそれぞれ個別に覆われていても良い。
【００３２】
図３は、図２におけるＩ−Ｉ線に沿う表示装置１Ａの概略的な断面図である。  
導電接着層ＡＤ３は、カバー部材ＣＭの内面の全領域に亘って塗布される。このため、導電接着層ＡＤ３は、第１領域Ａ１においては、例えば第１偏光板ＰＬ１の上面を連続的に覆って、カバー部材ＣＭと第１偏光板ＰＬ１とを接着し、第２領域Ａ２においては、第１基板ＳＵＢ１の上面および第１電極ＥＬ１を覆って、カバー部材ＣＭと第１基板ＳＵＢ１とを接着している。
【００３３】
本実施形態において、導電接着層ＡＤ３は、カバー部材ＣＭと第１偏光板ＰＬ１の接着、および、カバー部材ＣＭと第１基板ＳＵＢ１の接着だけでなく、第２基板ＳＵＢ２の帯電に起因した静電気放電（ＥＳＤ）から各種回路を保護する役割も有している。すなわち、導電接着層ＡＤ３は、導電性を有しており、かつ、第１基板ＳＵＢ１の第２領域Ａ２に設けられた接地電位の第１電極ＥＬ１と電気的に接続されているので、第２基板ＳＵＢ２に帯電しようとする電荷を、第１電極ＥＬ１と、（第１電極ＥＬ１とフレキシブルプリント回路基板３とを繋ぐ配線と、）フレキシブルプリント回路基板３とを通じて逃がすことができる。
【００３４】
図４は、図２におけるＩＩ−ＩＩ線に沿う表示装置１Ａの概略的な断面図である。  
図３において説明したように、導電接着層ＡＤ３は、カバー部材ＣＭの内面の全領域に亘って塗布されるため、図４に示す断面においても、導電接着層ＡＤ３は、第１領域Ａ１においては、例えば第１偏光板ＰＬ１の上面を連続的に覆って、カバー部材ＣＭと第１偏光板ＰＬ１とを接着している。一方で、第２領域Ａ２においては、導電接着層ＡＤ３は、第１基板ＳＵＢ１の上面および絶縁部材１１を覆って、カバー部材ＣＭと第１基板ＳＵＢ１とを接着している。
【００３５】
続いて、比較例を用いて、本実施形態に係る表示装置１Ａの効果について説明する。なお、比較例は、本実施形態に係る表示装置１Ａが奏し得る効果の一部を説明するためのものであって、比較例と本実施形態とで共通する構成を本願発明の範囲から除外するものではない。
【００３６】
図５は、比較例に係る表示装置１００と、本実施形態に係る表示装置１Ａとの概略的な断面をそれぞれ示す。図６は、比較例に係る表示装置１００と、本実施形態に係る表示装置１Ａとの概略的な外観をそれぞれ示す。図７は、本実施形態に係る表示装置１Ａに複数の第１電極ＥＬ１が設けられる場合の概略的な外観を示す。
【００３７】
比較例に係る表示装置１００は、図５（ａ）に示すように、第２基板ＳＵＢ２の上面に、例えばＩＴＯやＡＴＯ（Antimony Tin Oxide）といった透明導電膜１２が抵抗膜として設けられる点と、当該透明導電膜１２と第１電極ＥＬ１とを接続する導電部材１３Ａ（導電ペースト）が設けられる点とで、本実施形態に係る表示装置１Ａと相違している。
【００３８】
比較例に係る表示装置１００においては、第１基板ＳＵＢ１の第２領域Ａ２に、フレキシブルプリント回路基板３を介して接地されている第１電極ＥＬ１を設け、この第１電極ＥＬ１と、第２基板ＳＵＢ２の上面に設けられる透明導電膜１２とを導電部材１３Ａを介して導通させることで、第２基板ＳＵＢ２に帯電しようとする電荷を、第１電極ＥＬ１およびフレキシブルプリント回路基板３を通じて逃がすとしている。これによれば、第２基板ＳＵＢ２の静電気放電に起因した各種不具合の発生（例えば、表示むらの発生等）を抑止することが可能となる。
【００３９】
一方で、比較例に係る表示装置１００においては、第２基板ＳＵＢ２の上面に設けられる透明導電膜１２上に導電部材１３Ａを塗布するためのスペースが必要となるため、当該スペース分、狭額縁化することができないという不都合がある。
【００４０】
これに対し、本実施形態に係る表示装置１Ａは、図５（ｂ）に示すように、カバー部材ＣＭと第１偏光板ＰＬ１、および、カバー部材ＣＭと第１基板ＳＵＢ１を接着するための接着剤を、導電性を有した導電接着層ＡＤ３とし、導電接着層ＡＤ３により第１電極ＥＬ１を覆うことで、当該導電接着層ＡＤ３と当該第１電極ＥＬ１とを電気的に接続させ、第２基板ＳＵＢ２に帯電しようとする電荷を、第１電極ＥＬ１およびフレキシブルプリント回路基板３を通じて逃がすとしている。
【００４１】
この構成によれば、比較例に係る表示装置１００においては必要であった導電部材１３Ａを塗布するためのスペースが必要ないため、当該スペース分、具体的には、図５および図６に示す距離ｄ１分、狭額縁化が可能となる。
【００４２】
また、比較例に係る表示装置１００においては、導電部材１３Ａを塗布するために、第２基板ＳＵＢ２の上面に抵抗膜として透明導電膜１２を設ける必要があったが、本実施形態に係る表示装置１Ａの構成においては、透明導電膜１２を設ける必要はないため、比較例に係る表示装置１００に比べて、製造プロセス（成膜プロセス）を１プロセス減らすことが可能となる。
【００４３】
本実施形態に係る表示装置１Ａの構成においては、カバー部材ＣＭと第１偏光板ＰＬ１、および、カバー部材ＣＭと第１基板ＳＵＢ１を接着するための接着剤を、導電性を有した導電接着層ＡＤ３としているため、比較例に係る表示装置１００におけるカバー部材ＣＭを貼り合わせるプロセス時に導電接着層ＡＤ３を設ければ良く、新たなプロセスを必要としないという効果を得ることもできる。
【００４４】
さらには、比較例に係る表示装置１００においては必要であった導電部材１３Ａを塗布するプロセスを省略することも可能となり、比較例に係る表示装置１００に比べて、製造プロセスをさらに減らすことが可能となる。
【００４５】
また、本実施形態に係る表示装置１Ａにおいては、カバー部材ＣＭの内面の全領域に亘って導電接着層ＡＤ３を塗布する構成としているので、表示装置１Ａ（例えば、第１基板ＳＵＢ１、第１偏光板ＰＬ１および第２基板ＳＵＢ２）の側面全周を導電接着層ＡＤ３で覆うことも可能である。導電接着層ＡＤ３は、フレキシブルプリント回路基板３を介して接地されている第１電極ＥＬ１と電気的に接続されており、この導電接着層ＡＤ３が、上記したように、表示装置１Ａの側面全周を覆う構成となるため、本実施形態に係る表示装置１Ａにおいては、側面からの帯電の影響を受けにくいという効果を得ることもできる。
【００４６】
さらに、本実施形態に係る表示装置１Ａにおいては、カバー部材ＣＭの内面の全領域に亘って導電接着層ＡＤ３を塗布する構成としているので、フレキシブルプリント回路基板３を介して接地されている第１電極ＥＬ１が第１基板ＳＵＢ１上の（周辺領域ＳＡ上の）どの位置に設けられていても、導電接着層ＡＤ３と第１電極ＥＬ１とは電気的に接続可能である。これによれば、表示装置１Ａの設計の自由度を高めることができるという効果を得ることができる。具体的には、図７に示すように、複数の第１電極ＥＬ１を、フレキシブルプリント回路基板３やＩＣチップ４が実装される第２領域Ａ２と、当該第２領域Ａ２以外の周辺領域ＳＡとにそれぞれ設けることも可能である。
【００４７】
［第２実施形態］  
次に、第２実施形態について説明する。特に言及しない構成および効果については、第１実施形態と同様である。
【００４８】
図８は、第２実施形態に係る表示装置１Ｂの概略的な外観を示す平面図である。  
表示装置１Ｂは、第２領域Ａ２に突出する光学接着部材ＡＤ４と、第１基板ＳＵＢ１の第２領域Ａ２に導電部材１３Ｂとを備えている点で、第１実施形態に係る表示装置１Ａと相違する。
【００４９】
図９は、表示装置１Ｂの概略的な斜視図である。図９においては、図２と同様に表示装置１Ｂの概略的な断面も示している。  
第１基板ＳＵＢ１の第２領域Ａ２には、フレキシブルプリント回路基板３を介して接地されている第１電極ＥＬ１と接触する導電部材１３Ｂが設けられている。導電部材１３Ｂは、第１電極ＥＬ１の上に設けられていても良いし、第１電極ＥＬ１を覆うようにして設けられていても良い。導電部材１３Ｂは、絶縁部材１１により、第１基板ＳＵＢ１の第２領域Ａ２に設けられる複数の第２電極ＥＬ２と導通する各回路と絶縁されている。
【００５０】
導電部材１３Ｂは、光学接着部材ＡＤ４と接着している。これによれば、光学接着部材ＡＤ４と第１電極ＥＬ１とが導電部材１３Ｂを介して導通する。導電部材１３Ｂの側面の一つは、第２基板ＳＵＢ２の第２領域Ａ２側の側面と対向する。なお、図９では、導電部材１３Ｂの側面の一つが、シール材ＳＥ、第２基板ＳＵＢ２、第１接着層ＡＤ１および第１偏光板ＰＬ１の第２領域Ａ２側の側面と接触している場合を例示したが、これに限定されず、導電部材１３Ｂは、これら各層と接触していなくても良い。
【００５１】
導電部材１３Ｂの第３方向Ｚの長さ（厚さ）は、第２基板ＳＵＢ２、液晶層ＬＣ（シール材ＳＥ）、第１接着層ＡＤ１および第１偏光板ＰＬ１の厚さの総和よりも小さいまたは同一であることが好ましい。また、導電部材１３Ｂの第２方向Ｙの長さ（幅）は、狭額縁化の観点から、第１電極ＥＬ１の幅と同程度であることが好ましい。
【００５２】
カバー部材ＣＭは、導電性を有した光学接着部材ＡＤ４により、第１偏光板ＰＬ１に接着されている。
【００５３】
光学接着部材ＡＤ４のシート抵抗値は、ＩＴＯ等のシート抵抗値と同様であることが好ましく、具体的には、１０８〜１０１０［Ω／□］であることが好ましい。光学接着部材ＡＤ４は、例えばＯＣＡ（Optical Clear Adhesive）またはＯＣＲ（Optical Clear Resin）等、光学接着のいずれかの手法を用いて、第１偏光板ＰＬの上面および導電部材１３Ｂの上面に設けられる。
【００５４】
図１０は、図９におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う表示装置１Ｂの概略的な断面図である。  
光学接着部材ＡＤ４は、カバー部材ＣＭと第１偏光板ＰＬ１との接着だけでなく、第２基板ＳＵＢ２上に帯電する静電気から各種回路を保護する役割も有している。すなわち、光学接着部材ＡＤ４は、導電性を有しており、かつ、第１基板ＳＵＢ１の第２領域Ａ２に設けられた接地電位の第１電極ＥＬ１と導電部材１３Ｂを介して電気的に接続されているので、第２基板ＳＵＢ２に帯電しようとする電荷を、第１電極ＥＬ１と、（第１電極ＥＬ１とフレキシブルプリント回路基板３とを繋ぐ配線と、）フレキシブルプリント回路基板３とを通じて逃がすことができる。
【００５５】
図１１は、比較例に係る表示装置１００と、本実施形態に係る表示装置１Ｂとの概略的な断面をそれぞれ示す。なお、比較例に係る表示装置１００は、図５（ａ）に示した比較例に係る表示装置１００と同様の構成のため、ここではその詳しい説明は省略する。
【００５６】
本実施形態に係る表示装置１Ｂは、図１１（ｂ）に示すように、フレキシブルプリント回路基板３を介して接地されている第１電極ＥＬ１と接触する導電部材１３Ｂを設ける必要はあるが、この導電部材１３Ｂと接着し、かつ、カバー部材ＣＭと第１偏光板ＰＬ１とを接着可能な導電性を有した光学接着部材ＡＤ４を設けることで、比較例に係る表示装置１００のように、導電部材１３Ａを塗布するためのスペースが必要なくなり、当該スペース分、具体的には、図１１に示す距離ｄ１分、狭額縁化が可能となる。
【００５７】
また、比較例に係る表示装置１００においては、導電部材１３Ａを塗布するために、第２基板ＳＵＢ２の上面に抵抗膜として透明導電膜１２を設ける必要があったが、本実施形態に係る表示装置１Ｂの構成においては、透明導電膜１２を設ける必要はないため、比較例に係る表示装置１００に比べて、製造プロセスを１プロセス減らすことが可能となる。
【００５８】
さらに、本実施形態に係る表示装置１Ｂの構成においては、カバー部材ＣＭと第１偏光板ＰＬ１を接着するための接着剤を、導電性を有した光学接着部材ＡＤ４としているため、比較例に係る表示装置１００におけるカバー部材ＣＭを貼り合わせるプロセス時に光学接着部材ＡＤ４を設ければ良く、新たなプロセスを必要としないという効果を得ることもできる。
【００５９】
以上説明した少なくとも一つの実施形態によれば、表示領域の外側の周辺領域の狭額縁化が可能な表示装置を提供することができる。
【００６０】
以上、本発明の実施形態として説明した表示装置を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての表示装置も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。
【００６１】
本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変形例に想到し得るものであり、それら変形例についても本発明の範囲に属するものと解される。例えば、上述の各実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、若しくは設計変更を行ったもの、または、工程の追加、省略若しくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
【００６２】
また、上述の各実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について、本明細書の記載から明らかなもの、または当業者において適宜想到し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
【符号の説明】
【００６３】
１Ａ，１Ｂ…表示装置、２…表示パネル、３…フレキシブルプリント回路基板、４…ＩＣチップ、５…回路基板、１１…絶縁部材、１３Ｂ…導電部材、Ａ１…第１領域、Ａ２…第２領域、ＡＤ３…導電接着層、ＡＤ４…光学接着部材、ＣＭ…カバー部材、ＤＡ…表示領域、Ｅ１…第１辺、Ｅ２…第２辺、ＥＬ１…第１電極、ＥＬ２…第２電極、ＰＬ１…第１偏光板、ＳＡ…周辺領域、ＳＵＢ１…第１基板、ＳＵＢ２…第２基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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