(57)【要約】【課題】リーク電流の発生を確実に防止できる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置（１）は、記録シート（Ｐ）を収容するトレイ（１１）と、感光体ドラム（３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ）と、転写ローラ（３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ）と、搬送部（２）と、電圧印加部（５）と、を備えている。転写ローラ（３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ）は、転写電圧が印加されることにより、感光体ドラム（３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ）の表面に形成された現像剤像を記録シート（Ｐ）に転写する。搬送部（２）は、トレイ（１１）に収容された記録シート（Ｐ）を転写位置（Ｗ）に搬送する。そして、電圧印加部（５）は、記録シート（Ｐ）の先端が転写位置（Ｗ）に到達する前に、搬送部（２）に転写電圧と同極性の所定電圧を印加開始し、記録シート（Ｐ）の後端が搬送部（２）を通過した後に所定電圧を印加終了する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録シートを収容するトレイと、
感光体ドラムと、
転写位置において前記感光体ドラムとの間で前記記録シートを挟持して搬送するとともに、転写電圧が印加されることにより、前記感光体ドラムの表面に形成された現像剤像を前記記録シートに転写する転写ローラと、
前記記録シートの搬送方向において、前記転写位置よりも上流に位置し、前記トレイに収容された前記記録シートを前記転写位置に搬送する搬送部と、
前記搬送部に前記転写電圧と同極性の所定電圧を印加する電圧印加部と、を備え、
前記電圧印加部は、
前記記録シートの先端が前記転写位置に到達する前に、前記搬送部に前記転写電圧と同極性の所定電圧を印加開始し、前記記録シートの後端が前記搬送部を通過した後に前記所定電圧を印加終了することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記電圧印加部は、前記搬送部によって前記記録シートの搬送を開始する前に、前記搬送部へ前記所定電圧を印加開始することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記搬送部は、
前記搬送方向において前記転写位置よりも上流で、且つ、前記トレイよりも下流に配置され、前記記録シートを搬送開始位置から前記転写位置まで搬送する搬送ローラと、
前記トレイに収容された前記記録シートを前記搬送開始位置まで上昇させる上昇板と、を有し、
前記電圧印加部は、前記搬送ローラ及び前記上昇板のいずれか一方に前記所定電圧を印加することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記電圧印加部は、前記上昇板が前記記録シートを前記搬送開始位置まで上昇させる前に、前記上昇板に前記所定電圧を印加開始することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記電圧印加部は、前記搬送ローラによって前記記録シートの後端が前記トレイから排出された後に、前記所定電圧を印加終了することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記搬送部を駆動させる給紙モータを備え、
前記電圧印加部は、前記給紙モータの停止と同時に、前記所定電圧を印加終了することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記記録シートを排出する排出口と、
前記記録シートに転写された前記現像剤像を定着させる定着部と、
前記排出口よりも搬送方向上流側、且つ前記定着部よりも搬送方向下流側に設けられ、前記記録シートが前記定着部よりも搬送方向下流側の所定位置を通過したことを検知するセンサと、
を備え、
前記電圧印加部は、前記センサにより前記記録シートが前記所定位置を通過したと検知された場合に、前記所定電圧を印加終了することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記転写ローラには、前記転写電圧が印加される前に、前記転写電圧よりも絶対値の小さい予備転写電圧を印加され、
前記電圧印加部は、前記予備転写電圧の印加開始と同時に、前記所定電圧を印加開始することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記電圧印加部は、前記所定電圧として、第１電圧と、前記第１電圧よりも絶対値の大きい第２電圧とを段階的に前記搬送部に印加することを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記転写ローラへ供給される電流が一定となるように制御する電流制御回路を更に備え、
前記電圧印加部は、前記搬送部へ供給される電圧が一定となるように制御する電圧制御回路を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カラープリンタ等の画像形成装置においては、感光体ドラムに形成されたトナー像を記録シートに転写する際、搬送ローラにより記録シートが転写位置まで搬送されたタイミングで、転写ローラに所定の転写電圧を印加することで、記録シートの所望箇所にトナー像を転写して印刷を開始する。このとき、転写ローラに印加した転写電圧による転写電流の一部が、記録シートから搬送ローラへリーク電流として流れることによって、印刷箇所に印刷されない白抜け等の転写不良が発生することがある。
【０００３】
そこで、上記リーク電流を検出するための電流検出部を設け、当該電流検出部により基準電流値よりも大きいリーク電流が検出された場合に、転写電圧と同極性の所定電圧を搬送ローラへ印加することにより、リーク電流を基準電流値以下に減少させた画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８３２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の画像形成装置では、転写ローラへ転写電圧を印加して印刷を開始した後、電流検出部によりリーク電流の発生が検出された場合、搬送ローラへ所定電圧を印加することで、白抜け等の転写不良を防ぐものである。このため、記録シートが転写位置に到達してリーク電流が発生してから搬送ローラへ所定電圧を印加するまでの間、リーク電流の発生を抑制することはできず、印刷開始直後の転写不良を防ぐことができないという課題がある。
【０００６】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、リーク電流の発生を確実に防止できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る画像形成装置は、記録シートを収容するトレイと、感光体ドラムと、転写ローラと、搬送部と、電圧印加部と、を備えている。転写ローラは、転写位置において感光体ドラムとの間で記録シートを挟持して搬送するとともに、転写電圧が印加されることにより、感光体ドラムの表面に形成された現像剤像を記録シートに転写する。搬送部は、記録シートの搬送方向において、転写位置よりも上流に位置し、トレイに収容された記録シートを転写位置に搬送する。電圧印加部は、搬送部に転写電圧と同極性の所定電圧を印加する。電圧印加部は、記録シートの先端が転写位置に到達する前に、搬送部に転写電圧と同極性の所定電圧を印加開始し、記録シートの後端が搬送部を通過した後に所定電圧を印加終了することを特徴とする。
【０００８】
上記した構成の画像形成装置によれば、電圧印加部により、記録シートの先端が転写位置に到達する前に、搬送部に転写電圧と同極性の所定電圧の印加が開始され、記録シートの後端が搬送部を通過した後に、所定電圧の印加が終了する。これにより、転写開始直後から、記録シートが搬送部を通過し終わるまで、搬送部に所定電圧が印加された状態とすることで、記録シートから搬送部へのリーク電流の発生を防ぐことができ、転写不良を確実に防止することができる。
【０００９】
また、本発明の一態様に係る画像形成装置では、電圧印加部は、搬送部によって記録シートの搬送を開始する前に、搬送部へ所定電圧を印加開始することが好ましい。
【００１０】
上記した構成の画像形成装置によれば、搬送部により記録シートの搬送が開始される前に、電圧印加部が搬送部へ所定電圧を印加開始するので、記録シートから搬送部へのリーク電流の発生を確実に防止でき、転写不良をより確実に防ぐことができる。
【００１１】
また、本発明の一態様に係る画像形成装置では、搬送部は、搬送ローラと、上昇板とを備えている。搬送ローラは、搬送方向において転写位置よりも上流で、且つ、前記トレイよりも下流に配置され、記録シートを搬送開始位置から転写位置まで搬送する。上昇板は、トレイに収容された前記記録シートを前記搬送開始位置まで上昇させる。電圧印加部は、搬送ローラ及び上昇板のいずれか一方に所定電圧を印加することが好ましい。
【００１２】
上記した構成の画像形成装置によれば、電圧印加部は、搬送ローラ及び上昇板のいずれか一方に所定電圧を印加することによって、記録シートの転写電圧による転写電流が、搬送ローラ又は上昇板からリークすることを確実に防ぐことができる。
【００１３】
また、本発明の一態様に係る画像形成装置では、電圧印加部は、上昇板が記録シートを搬送開始位置まで上昇させる前に、上昇板に所定電圧を印加開始することが好ましい。
【００１４】
上記した構成の画像形成装置によれば、電圧印加部は、上昇板により記録シートが搬送開始位置まで上昇される前に、上昇板に電圧印加を開始するので、上昇板へのリーク電流の発生をより確実に防止できる。
【００１５】
また、本発明の一態様に係る画像形成装置では、電圧印加部は、搬送ローラによって記録シートの後端がトレイから排出された後に、所定電圧を印加終了することが好ましい。
【００１６】
上記した構成の画像形成装置によれば、電圧印加部は、搬送ローラによって記録シートの後端がトレイから排出された後に、搬送部への電圧印加を終了するので、搬送部へ印加する電力消費を抑制しながら、搬送部へのリーク電流の発生を防止できる。
【００１７】
また、本発明の一態様に係る画像形成装置では、搬送部を駆動させる給紙モータを備えている。電圧印加部は、給紙モータの停止と同時に、所定電圧を印加終了することが好ましい。
【００１８】
上記した構成の画像形成装置によれば、電圧印加部は、給紙モータの停止と同時に、搬送部への電圧印加を終了するので、搬送部へ印加する電力消費を抑制しながら、搬送部へのリーク電流の発生を防止できる。
【００１９】
また、本発明の一態様に係る画像形成装置は、記録シートを排出する排出口と、記録シートに転写された現像剤像を定着させる定着部と、排出口よりも搬送方向上流側、且つ定着部よりも搬送方向下流側に設けられ、記録シートが定着部よりも搬送方向下流側の所定位置を通過したことを検知するセンサと、を備えている。電圧印加部は、センサにより記録シートが所定位置を通過したと検知された場合に、所定電圧を印加終了することが好ましい。
【００２０】
上記した構成の画像形成装置によれば、センサによって、記録シートが定着部よりも搬送方向下流側の所定位置を通過したが検知された場合、搬送部への所定電圧の印加を終了することで、搬送部への無駄な電圧の印加を抑制することができる。
【００２１】
また、本発明の一態様に係る画像形成装置では、転写ローラには、転写電圧が印加される前に、転写電圧よりも絶対値の小さい予備転写電圧を印加される。電圧印加部は、予備転写電圧の印加開始と同時に、所定電圧を印加開始することが好ましい。
【００２２】
上記した構成の画像形成装置によれば、転写ローラに転写電圧が印加される前に、転写電圧よりも絶対値の小さい予備転写電圧を印加することで、転写ローラへの転写電圧の印加を良好に行うことができる。また、電圧印加部により、予備転写電圧の印加開始と同時に搬送部へ所定電圧を印加開始することで、転写電圧による転写電流が記録シートから搬送部へリークすることをより確実に防止できる。
【００２３】
また、本発明の一態様に係る画像形成装置では、電圧印加部は、所定電圧として、第１電圧と、第１電圧よりも絶対値の大きい第２電圧とを段階的に搬送部に印加することが好ましい。
【００２４】
上記した構成の画像形成装置によれば、転写ローラへの予備転写電圧及び転写電圧の印加に対応させて、搬送部への電圧印加を段階的に行うことで、転写ローラと搬送部との電位差を効果的に低減させて、リーク電流の発生を良好に抑制できる。
【００２５】
また、本発明の一態様に係る画像形成装置は、転写ローラへ供給される電流が一定となるように制御する電流制御回路を更に備えている。電圧印加部は、搬送部へ供給される電圧が一定となるように制御する電圧制御回路を有することが好ましい。
【００２６】
上記した構成の画像形成装置によれば、電流制御回路により転写ローラへ供給される電流を一定となるように制御することで、転写ローラへ印加される転写電圧を良好に一定に保つことができる。また、電圧印加部は、搬送部へ供給される電圧を一定となるように制御する電圧制御回路を有するので、電圧印加部により搬送部へ安定して所定電圧を印加でき、リーク電流の発生を確実に防止できる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の一態様によれば、リーク電流の発生を確実に防止でき、転写不良を確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態１に係る画像形成装置の一例を示す概略図である。
【図２】実施形態１に係る画像形成装置の内部構成を示す概略図である。
【図３】実施形態１に係る画像形成装置のブロック図である。
【図４】実施形態１に係る画像形成装置の印刷動作の流れを示すフローチャートである。
【図５】実施形態１に係る画像形成装置の搬送部への電圧印加のタイミングを示すタイミングチャートである。
【図６】電圧制御回路の目標電圧と電圧印加部の印加電圧との関係を示す表である。
【図７】本発明の実施形態２に係る画像形成装置のブロック図である。
【図８】実施形態２に係る画像形成装置の印刷動作の流れを示すフローチャートである。
【図９】実施形態２に係る搬送部への電圧印加のタイミングを示すタイミングチャートである。
【図１０】本発明の実施形態１の変形例１に係る画像形成装置の印刷動作の流れを示すフローチャートである。
【図１１】変形例１に係る画像形成装置の搬送部への電圧印加のタイミングを示すタイミングチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
〔実施形態１〕
以下、本発明の実施形態１に係る画像形成装置について、図１〜図６を参照して説明する。
［画像形成装置の概略構成］
図１は、実施形態１に係る画像形成装置１の一例を示す概略図である。画像形成装置１は、例えばカラープリンタであり、図１に示すように、筐体１０と、筐体１０の上面に設けられた操作パネル１０ａと、排出トレイ１０ｂと、排出口１０ｃとを備えている。操作パネル１０ａは、表示部及び操作部等を有している。なお、画像形成装置１は、カラープリンタに限らず、例えばモノクロプリンタであってもよい。
【００３０】
ユーザは、操作パネル１０ａを操作することによって、記録シートＰの片面又は両面に、所望のカラー画像又はモノクロ画像を形成して印刷を行うことが可能となっている。印刷された記録シートＰは、排出口１０ｃを通って、排出トレイ１０ｂへ排出される。
【００３１】
［画像形成装置の内部構成］
次に、画像形成装置１の内部構成について、図２を参照して説明する。図２は、画像形成装置１の内部構成を示す概略図である。画像形成装置１の筐体１０の内部には、図２に示すように、記録シートＰを収容するトレイ１１と、上昇板２１と、搬送ローラ２２，２３，２４と、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋと、感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋと、露光器３４と、定着部３５と、排出センサ６と、温度センサ７と、湿度センサ８と、給紙モータ９とが設けられている。
【００３２】
トレイ１１は、上面が開放した箱状の部材であり、所定量の記録シートＰを収容可能である。トレイ１１は、ユーザが手動で開閉できるように、図２の左右方向に摺動自在に配置されている。なお、トレイ１１内の記録シートＰがなくなると、ユーザに記録シートＰを補給するように促す旨が操作パネル１０ａに表示される。また、トレイ１１の大きさや個数は、適宜変更可能である。
【００３３】
（搬送部）
搬送部２は、図２に示すように、記録シートＰの搬送方向において、転写位置Ｗよりも上流に配置され、トレイ１１に収容された記録シートＰを転写位置Ｗに搬送するための部材である。搬送部２は、上昇板２１と、搬送ローラ２２，２３，２４とを備えている。
【００３４】
上昇板２１は、例えば、矩形板状の金属部材であり、トレイ１１の底面に当接した状態で配置される。上昇板２１は、回動支点２１ａを中心に所定範囲だけ回動可能となっている。上昇板２１は、トレイ１１内に収容された記録シートＰが搬送ローラ２２に給紙可能な位置である搬送開始位置Ｘまで上昇可能である。具体的には、上昇板２１は、給紙クラッチ４を介して給紙モータ９に接続されおり、給紙クラッチ４のオン・オフ状態を切り替えることで搬送開始位置Ｘまで上昇する。なお、実施形態１では、上昇板２１に、所定電圧を印加する電圧印加部５が電気的に接続されている。
【００３５】
搬送ローラ２２，２３，２４は、記録シートＰの搬送方向において、転写位置Ｗよりも上流で、且つ、トレイ１１よりも下流に配置され、記録シートＰを搬送開始位置Ｘから転写位置Ｗまで搬送するための搬送部材である。搬送ローラ２２，２３，２４は、給紙モータ９に接続されており、給紙モータ９からの駆動力により回転駆動する。より具体的に説明すると、搬送ローラ２２は、上昇板２１により給紙可能な位置まで上昇されたトレイ１１内の記録シートＰを、トレイ１１内から取り出すための給紙ローラである。搬送ローラ２２は、上昇板２１の上方に配置されている。搬送ローラ２２は、トレイ１１内に収容された複数枚の記録シートＰの上端の一枚を、適度な圧力で圧接して搬送ローラ２３側へ搬送する。
【００３６】
また、搬送ローラ２３は、記録シートＰの搬送方向において、搬送ローラ２２よりも下流に配置される。搬送ローラ２３は、記録シートＰを搬送ローラ２４側へ搬送する。そして、搬送ローラ２４は、記録シートＰの搬送方向において、搬送ローラ２３よりも下流側に配置されている。搬送ローラ２４は、搬送された記録シートＰの先端の移動を一旦停止させた後、所定のタイミングにて転写位置Ｗに向けて記録シートＰを搬送するためのレジストローラとして機能する。
【００３７】
（転写部）
転写位置Ｗには、一対のベルトローラ３０に巻回された搬送ベルトＶが設けられている。一対のベルトローラ３０のうち一方は、図示しない駆動モータからの駆動力が伝達されることで回動する。搬送ベルトＶは、一対のベルトローラ３０が回動することにより循環駆動する。搬送ベルトＶは、転写位置Ｗにおいて、図２の左側から右側に向かって水平方向に記録シートＰを搬送する。なお、搬送ベルトＶは、例えばポリカーボネート等の樹脂材からなる。搬送ベルトＶの幅は、記録シートＰの最大サイズ、例えばＡ４サイズの幅の長さ以上になっている。
【００３８】
また、転写位置Ｗには、搬送方向上流側から順に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及び、ブラック（Ｋ）の各色に対応した４つの感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋが配置されている。感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋは、図示しない駆動モータからの駆動力により回転駆動される。なお、感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの配置順は、これに限定されず、適宜変更可能である。
【００３９】
各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの表面は、帯電器（図示しない）によって一様に帯電される。これら感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋに、各色に対応した後述する露光器３４から光が照射されることにより露光が行われる。露光器３４により露光されることで、記録シートＰに印刷される画像データの静電潜像が、各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの表面に形成される。そして、トナーカートリッジ（図示しない）に収容されたトナーが、現像器（図示しない）を介して各感光体ドラム３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋに供給されることによって、各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの表面に形成された静電潜像がトナー像（現像剤像）となる。
【００４０】
４つの露光器３４は、上記した４つの感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋのそれぞれに対応する位置に設けられている。４つの露光器３４は、各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋに対して、光を照射することにより露光を行う。４つの露光器３４としては、例えばＬＥＤ露光ヘッドを採用することができる。露光器３４により記録シートＰに形成すべき画像データの静電潜像が各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの表面に形成される。
【００４１】
そして、現像器（図示しない）を介して、各感光体ドラム３３にトナーが供給されることにより、各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの表面に形成された静電剤像がトナー像となる。なお、カラー印刷では、４つの感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋにそれぞれトナー像が形成される。一方、モノクロ印刷では、感光体ドラム３３Ｋにだけトナー像が形成される。
【００４２】
また、転写位置Ｗには、上記４つの感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋに対向する位置に、４つの転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋが配置されている。これら４つの転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋには、転写電圧印加部３により負極の転写電圧が印加される。また、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋは、図示しない駆動モータからの駆動力により回転駆動される。転写電圧が印加された転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋと、感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋとの間で、記録シートＰが挟持されながら搬送される。これにより、感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの表面に形成されたトナー像が記録シートＰに転写される。
【００４３】
なお、実施形態１のように、カラープリンタの場合、各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ及び各転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋにより記録シートＰが挟まれる領域に、それぞれ転写ニップが形成される。以下では特に断りが無い限り、上記転写ニップのうち、記録シートＰの搬送方向における最上流の転写ニップの位置を、単に「転写位置Ｗ」として説明する。
【００４４】
転写電圧印加部３は、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋへ所定の転写電圧を印加する。実施形態１では、図５に示すように、転写電圧印加部３は、予備転写電圧を印加した後に、予備転写電圧よりも絶対値の大きい転写電圧を印加する。転写電圧印加部３は、電流制御回路３１を有している。電流制御回路３１は、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御を行うことによって、転写電圧印加部３から転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋへ供給される転写電流が目標の値となるようにフィードバック制御を行う。
【００４５】
定着部３５は、加熱ローラ３５ａ及び押圧ローラ３５ｂを有している。加熱ローラ３５ａは、図示しない駆動モータからの駆動力により回転駆動され、電源（図示しない）から電力を供給されることで加熱される。押圧ローラ３５ｂは、加熱ローラ３５ａに対向配置される。定着部３５は、搬送された記録シートＰに対して、加熱ローラ３５ａと押圧ローラ３５ｂとの間で押圧力を与え、且つ加熱ローラ３５ａにより加熱することによって、記録シートＰにトナー像を定着させる。
【００４６】
（制御部及び各種センサ）
制御部５０は、図３に示すように、画像形成装置１の各部に対する全般的な制御を行う。制御部５０は、ＣＰＵ(Central Processing Unit）５０ａ、ＲＯＭ(Read Only Memory)５０ｂ、及びＲＡＭ(Random Access Memory)５０ｃ等を備えている。ＲＯＭ５０ｂには、画像形成装置１を制御するための各種制御プログラムや各種設定等が記憶されている。ＲＡＭ５０ｃは、各種制御プログラムが読み出される作業領域、及び画像データを一時的に記憶する記憶領域として利用される。
【００４７】
制御部５０は、転写電圧印加部３と、給紙クラッチ４と、電圧印加部５と、給紙モータ９と電気的に接続されている。また、制御部５０は、操作パネル１０ａ及びネットワークインターフェース（図示しない）等と電気的に接続されている。ネットワークインターフェースは、ＬＡＮ等のネットワークに接続され、画像形成装置１用のドライバが組み込まれた外部装置との接続を可能にしている。画像形成装置１は、ネットワークインターフェースを介して印刷ジョブを受信可能である。
【００４８】
また、制御部５０は、排出センサ６、温度センサ７及び湿度センサ８と電気的に接続され、各センサ６，７，８からの検出信号が入力される。制御部５０は、ＲＯＭ５０ｂから読み出した制御プログラムや各センサ６，７，８から出力される検出信号に基づいて、画像形成装置１の各部を制御する。
【００４９】
図２に示すように、排出センサ６は、排出口１０ｃよりも搬送方向上流側、且つ定着部３５よりも搬送方向下流側に設けられ、記録シートＰが定着部３５よりも搬送方向下流側の所定位置Ｚを通過したことを検知するセンサである。排出センサ６としては、記録シートＰが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いることができる。排出センサ６は、記録シートＰが所定位置Ｚを通過している状態でオンとなり、記録シートＰが所定位置Ｚにない状態でオフとなる。排出センサ６による検知信号は、制御部５０へ出力される。
【００５０】
また、温度センサ７は、例えば、筐体１０内の上部（図２の左上側）に設けられ、筐体１０内の温度を検出するセンサである。温度センサ７は、検出された温度に応じた温度信号を制御部５０へ出力する。
【００５１】
また、湿度センサ８は、例えば、筐体１０内の上部（図２の左上側）に設けられ、筐体１０内の湿度を検出するセンサである。湿度センサ８は、検出された湿度に応じた湿度信号を制御部５０へ出力する。
【００５２】
（電圧印加部）
実施形態１における画像形成装置１では、上昇板２１へ転写電圧と同極性の所定電圧を印加するための電圧印加部５が設けられている。電圧印加部５は、高電圧を生成する電圧制御回路５１がパターニングされた高圧基板である。電圧制御回路５１は、例えば２０００Ｖ程度の高電圧を生成するものであるとともに、上昇板２１へ供給される電圧が一定となるようにフィードバック制御を行う回路である。
【００５３】
実施形態１では、電圧印加部５により、導電率が高い金属製の上昇板２１に対して、転写電圧と同極性の電圧が印加することで、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋに印加した転写電圧による転写電流の一部が、記録シートＰを介して上昇板２１側へリーク電流として流れることを防止している。
【００５４】
電圧印加部５は、詳しくは後述するが、記録シートＰの先端が転写位置Ｗに到達する前に、上昇板２１に上記所定電圧を印加開始し、記録シートＰの後端が搬送部２を通過した後、即ち、搬送終了位置Ｙを通過した後に所定電圧を印加終了する。なお、図５に示すように、実施形態１では、電圧印加部５は、上記所定電圧として、第１電圧と、前記第１電圧よりも絶対値の大きい第２電圧とを段階的に上昇板２１に印加する。
【００５５】
［印刷動作の流れ］
次に、実施形態１における画像形成装置１の印刷動作の流れについて、図４〜図６を参照して説明する。図４は、画像形成装置１の印刷動作の流れを示すフローチャートである。なお、図４に示すフローチャートは一例であり、これに限定されない。図５は、上昇板２１への電圧印加のタイミングを示すタイミングチャートである。
【００５６】
例えば、ユーザが操作パネル１０ａを操作することで印刷を実行すると、制御部５０が印刷ジョブを受信する（Ｓ１）。制御部５０は、印刷ジョブ信号を受信することに基づいて、給紙モータ９を起動させる（Ｓ２）。
【００５７】
給紙モータ９が起動すると、給紙モータ９の駆動力が、搬送ローラ２２，２３，２４へ伝達される。このとき、給紙クラッチ４は、給紙モータ９の駆動力を、上昇板２１へ伝達しないオフ動作を実行する。なお、給紙クラッチ４は、例えば電磁クラッチを用いることができる。
【００５８】
続いて、制御部５０は、画像形成装置１内の温度が所定値以上、且つ湿度が所定値以上かを判定する（Ｓ３）。具体的には、制御部５０は、温度センサ７により検出される温度が所定値（例えば、３０℃程度）以上であり、且つ、湿度センサ８により検出される湿度が所定値（例えば、６０％程度）以上であるか否かを判定する。これは、温度及び湿度が高い場合に、記録シートＰから搬送部２へのリーク電流が発生し易いことを考慮している。
【００５９】
画像形成装置１内の温度が所定値以上、且つ湿度が所定値以上である場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、制御部５０は、上昇板２１が上昇する前に、上昇板２１へ所定電圧を印加開始する（Ｓ４）。具体的には、制御部５０は、給紙クラッチ４が起動する時刻（図５の時刻ｔ２）よりも時間Ｔ１（例えば２００［ｍｓ］）だけ早いタイミング（図５の時刻ｔＳ）で、電圧印加部５に制御信号を出力することにより、上昇板２１へ第１電圧を印加開始する。
【００６０】
図６は、電圧制御回路５１の目標電圧と、上昇板２１への印加電圧との関係を示す表である。この場合、電圧制御回路５１は、図６に示す関係に基づいて、電圧制御回路５１にて検出される電圧を目標値０．３５５［Ｖ］に設定し、上昇板２１へ印加される第１電圧が例えば１０００［Ｖ］程度となるようにフィードバック制御を行う。なお、第１電圧の値は一例であり、これに限定されない。
【００６１】
このように、実施形態１の画像形成装置１では、電圧印加部５により、上昇板２１によって記録シートＰの搬送を開始する前に、上昇板２１へ所定電圧を印加することで、記録シートＰに印加される転写電圧による転写電流が、上昇板２１を介してリークすることを未然に防止している。
【００６２】
制御部５０は、画像形成装置１内の温度が所定値以上、且つ湿度が所定値以上でない場合（Ｓ３：ＮＯ）、及び、Ｓ４の処理後、記録シートＰの搬送を開始する（Ｓ５）。具体的には、制御部５０は、給紙クラッチ４にオン動作を実行させ（図５の時刻ｔ２）、給紙モータ９の駆動力を上昇板２１へ伝達するように制御する。これにより、上昇板２１は、回動支点２１ａを中心に回動しながら上昇開始し、トレイ１１内に収容された記録シートＰが搬送ローラ２２に給紙可能な位置である搬送開始位置Ｘまで上昇した後に停止する。
【００６３】
続いて、記録シートＰを転写位置Ｗまで搬送する（Ｓ６）。具体的には、搬送開始位置Ｘまで上昇されたトレイ内の上端の１枚の記録シートＰを、搬送ローラ２２によりトレイ１１内から取り出し、搬送ローラ２３側へ搬送する。搬送ローラ２３へ搬送された記録シートＰは、搬送ローラ２４により一旦停止された後、転写位置Ｗまで搬送される。
【００６４】
次に、転写位置Ｗまで搬送された記録シートＰへの印刷を開始する（Ｓ７）。具体的には、転写位置Ｗまで搬送された記録シートＰを、転写ローラ３２Ｙと感光体ドラム３３Ｙとの間で挟持して搬送する。その後、転写ローラ３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋと、感光体ドラム３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋとの間で挟持して搬送することにより、各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの表面に形成されたトナー像を記録シートＰの所定の箇所に転写する。トナー像が転写された記録シートＰは、定着部３５の加熱ローラ３５ａと押圧ローラ３５ｂとの間で挟持されながら搬送され、加熱及び押圧されることにより、記録シートＰにトナー像が定着する。
【００６５】
実施形態１では、図５に示すように、電圧印加部５は、転写開始時（図５の時刻ｔ３）において、上昇板２１へ、上記第１電圧よりも絶対値の大きい第２電圧を印加開始する。この場合、電圧制御回路５１は、図６に示す関係に基づいて、目標電圧を０．７１１［Ｖ］に設定し、上昇板２１へ印加される第２電圧を例えば２０００［Ｖ］とする。そして、電圧制御回路５１は、当該電圧制御回路５１における電圧が目標とする値となるようにフィードバック制御を行う。なお、第２電圧の値は一例であり、これに限定されない。
【００６６】
続いて、制御部５０は、排出センサ６がオンしたと同時に（図５の時刻ｔｅ）、上昇板２１へ所定電圧を印加終了する（Ｓ８）。これにより、電圧印加部５から上昇板２１へ印加する電力消費を抑制することが可能である。
【００６７】
そして、トナー像が形成された記録シートＰが排出センサ６を通過し、排紙ローラ３６を介して排出口１０ｃへ排出されることで、記録シートＰへの印刷が終了する（Ｓ９）。ここで、印刷ジョブが１枚の印刷を実行するものであれば、Ｓ９において画像形成装置１の印刷動作が完了する。一方、複数枚の印刷を実行する印刷ジョブが受信された場合には、１枚目の記録シートＰの印刷が終了した後、継続して２枚目以降の印刷が行われる。この場合、最後の１枚の記録シートＰの印刷が終了するまで、Ｓ２〜Ｓ８の処理を繰り返し実行してもよいし、最後の１枚の記録シートＰが排出センサ６を通過するまで、継続的に上昇板２１へ電圧を印加するようにしてもよい。
【００６８】
なお、画像形成装置１により両面印刷を行う場合には、搬送路Ｒ１を経由して一方の面に所望の画像が形成された記録シートＰを、排紙ローラ３６まで搬送する。記録シートＰの後端が分岐点Ｕ１を通過した後、排紙ローラ３６が記録シートＰを挟持した状態で一旦停止する。その後、排紙ローラ３６の回転方向を切り換え、記録シートＰの搬送方向を反転させて記録シートＰを再搬送路Ｒ２に搬送する。そして、記録シートＰを、搬送路Ｒ１の合流点Ｕ２で搬送路Ｒ１に戻す。これにより、記録シートＰの表裏が反転され、もう一方の面に印刷が行われる。
【００６９】
以上説明した実施形態１における画像形成装置１では、記録シートＰの先端が転写位置Ｗに到達する前に、電圧印加部５により、上昇板２１に転写電圧と同極性の所定電圧の印加が開始される。具体的には、電圧印加部５は、上昇板２１が記録シートＰを搬送開始位置Ｘまで上昇される前に、上昇板２１へ所定電圧を印加開始し（Ｓ４）、記録シートＰの後端が上昇板２１、及び搬送ローラ２２，２３，２４を通過した後に、上記所定電圧の印加が終了する。これにより、記録シートＰの転写開始直後から記録シートＰが搬送部２を通過し終わるまで、上昇板２１に所定電圧が印加された状態とすることで、記録シートＰから上昇板２１へのリーク電流の発生を防ぐことができ、白抜け等の転写不良を確実に防止することができる。
【００７０】
また、上記した構成の画像形成装置１では、電圧印加部５は、搬送ローラ３１，３２によって記録シートＰの後端がトレイ１１から排出された後に、上昇板２１への電圧印加を終了する。具体的には、排出センサ６によって記録シートＰが定着部３５よりも搬送方向下流側の所定位置Ｚ（図２参照）を通過したと検知された場合、上昇板２１への所定電圧の印加を終了する（Ｓ８）。これにより、上昇板２１への無駄な電圧の印加を抑制することができる。
【００７１】
また、上記した構成の画像形成装置１によれば、電流制御回路３１により転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋへ供給される電流を一定となるように制御することで、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋへ印加される転写電圧を良好に一定に保つことができる。また、電圧印加部５は、上昇板２１へ供給される電圧を一定となるように制御する電圧制御回路５１を有するので、電圧印加部５により上昇板２１へ所定電圧を安定して印加でき、リーク電流の発生を確実に防止できる。
【００７２】
〔実施形態２〕
次に、本発明の実施形態２に係る画像形成装置について、図７〜図９を参照して説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【００７３】
（電圧印加部）
実施形態２における画像形成装置１では、電圧印加部５は、搬送ローラ２３へ転写電圧と同極性の所定電圧を印加する。電圧印加部５は、図７に示すように、電圧制御回路５１を有している。電圧印加部５は、高電圧を生成する電圧制御回路５１がパターニングされた高圧基板である。電圧制御回路５１は、例えば２０００Ｖ程度の高電圧を生成するものであるとともに、搬送ローラ２３へ供給される電圧が一定となるようにフィードバック制御を行う回路である。
【００７４】
［印刷動作の流れ］
図８は、実施形態２における画像形成装置１の印刷動作の流れを示すフローチャートである。なお、図８に示すフローチャートは一例であり、これに限定されない。図９は、実施形態２における搬送ローラ２３への電圧印加のタイミングを示すタイミングチャートである。
【００７５】
制御部５０は、印刷ジョブを受信すると（Ｓ１１）、給紙モータ９を起動させる（Ｓ２）。給紙モータ９が起動すると、搬送ローラ２２，２３，２４が駆動する。このとき、給紙クラッチ４は、給紙モータ９の駆動力を上昇板２１へ伝達しないオフ動作を実行する。
【００７６】
続いて、制御部５０は、画像形成装置１内の温度が所定値以上、且つ湿度が所定値以上かを判定する（Ｓ１３）。具体的には、制御部５０は、温度センサ７により検出される温度が所定値（例えば、３０℃程度）以上であり、且つ、湿度センサ８により検出される湿度が所定値（例えば、６０％程度）以上であるか否かを判定する。
【００７７】
画像形成装置１内の温度が所定値以上、且つ湿度が所定値以上である場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、制御部５０は、搬送ローラ２２，２３，２４によって記録シートＰの搬送を開始する前に、搬送ローラ２３へ所定電圧を印加開始する（Ｓ１４）。具体的には、制御部５０は、給紙クラッチ４が起動開始する時刻（図９の時刻ｔ２）よりも時間Ｔ１（例えば、２００ｍｓ）だけ早いタイミング（図９の時刻ｔＳ）で、搬送ローラ２３へ第１電圧を印加開始する。電圧制御回路５１は、図６に示す関係に基づいて、目標電圧を０．３５５［Ｖ］に設定し、搬送ローラ２３へ印加される第１電圧を例えば１０００［Ｖ］とする。そして、電圧制御回路５１は、当該電圧制御回路５１における電圧が目標とする値となるようにフィードバック制御を行う。
【００７８】
このように、実施形態２では、電圧印加部５により、搬送ローラ２３へ転写電圧と同極性の第１電圧が印加することで、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋに印加した転写電圧による転写電流の一部が、記録シートＰから搬送ローラ２３へリーク電流として流れることを防止している。
【００７９】
制御部５０は、画像形成装置１内の温度が所定値以上、且つ湿度が所定値以上でない場合（Ｓ１３：ＮＯ）、及び、Ｓ１４の処理後、記録シートＰの搬送を開始する（Ｓ１５）。具体的には、制御部５０は、給紙クラッチ４にオン動作を実行させ（図９の時刻ｔ２）、給紙モータ９の駆動力を上昇板２１へ伝達するように制御する。これにより、上昇板２１は、上昇開始し、トレイ１１内に収容された記録シートＰが搬送ローラ２２により給紙される搬送開始位置Ｘまで上昇して停止する。
【００８０】
続いて、搬送開始位置Ｘまで搬送された記録シートＰを転写位置Ｗまで搬送する（Ｓ１６）。具体的には、トレイ１１内に収容された記録シートＰの上端の１枚を搬送ローラ２２によってから取り出し、搬送ローラ２３側へ搬送する。搬送ローラ２３へ搬送された記録シートＰは、搬送ローラ２４により一旦停止された後、転写位置Ｗまで搬送される。
【００８１】
次に、転写位置Ｗまで搬送された記録シートＰへの印刷を開始する（Ｓ１７）。具体的には、転写位置Ｗまで搬送された記録シートＰを、転写ローラ３２Ｙと感光体ドラム３３Ｙとの間で挟持して搬送する。その後、転写ローラ３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋと、感光体ドラム３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋとの間で挟持して搬送することにより、各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの表面に形成されたトナー像を記録シートＰの所定の箇所に転写する。トナー像が転写された記録シートＰは、定着部３５の加熱ローラ３５ａと押圧ローラ３５ｂとの間で挟持されながら搬送されることで、加熱及び押圧力により、記録シートＰにトナー像が定着する。
【００８２】
実施形態２では、電圧印加部５は、転写開始時（図９の時刻ｔ３）において、搬送ローラ２３へ、上記第１電圧よりも絶対値の大きい第２電圧を印加開始する。実施形態１と同様に、電圧制御回路５１は、図６に示す関係に基づいて、当該電圧制御回路５１にて検出される目標電圧を０．７１１［Ｖ］に設定し、搬送ローラ２３へ印加される第２電圧を例えば２０００［Ｖ］とする。そして、電圧制御回路５１は、当該電圧制御回路５１にておける電圧が目標とする値となるようにフィードバック制御を行う。
【００８３】
続いて、制御部５０は、電圧印加部５に制御信号を出力して、給紙モータ９の停止と同時に（図９の時刻ｔｅ）、上昇板２１へ所定電圧を印加終了させる（Ｓ１８）。これにより、電圧印加部５から上昇板２１へ印加する電力消費を抑制することが可能である。
【００８４】
そして、トナー像が形成された記録シートＰが排出センサ６を通過し、排紙ローラ３６を介して排出口１０ｃへ排出されることで、記録シートＰへの印刷が終了する（Ｓ１９）。
【００８５】
以上説明した実施形態２における画像形成装置１においても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、実施形態２における画像形成装置１によれば、搬送ローラ２２，２３，２４により記録シートＰの搬送が開始される前に、電圧印加部５が搬送ローラ２３へ所定電圧を印加開始するので、記録シートＰから搬送ローラ２３へのリーク電流の発生を確実に防止でき、白抜き等の転写不良をより確実に防ぐことができる。
【００８６】
また、実施形態２における画像形成装置１では、電圧印加部５は、給紙モータ９の停止と同時に、搬送ローラ２３への電圧印加を終了するので（Ｓ１８）、搬送ローラ２３へ印加する電力消費を抑制しながら、搬送ローラ２３へのリーク電流の発生を防止できる。
【００８７】
〔変形例１〕
次に、本発明の実施形態１の変形例１に係る画像形成装置について、図２、図１０及び図１１を参照して説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【００８８】
［印刷動作の流れ］
変形例１における画像形成装置１では、制御部５０による印刷動作の流れが実施形態１と異なる。図１０は、変形例１に係る画像形成装置１の印刷動作の流れを示すフローチャートである。図１１は、変形例１に係る上昇板２１への電圧印加のタイミングを示すタイミングチャートである。変形例１では、実施形態１における温度及び湿度の判定処理Ｓ３（図４参照）を省略している。
【００８９】
制御部５０は、図１０に示すように、印刷ジョブを受信すると（Ｓ２１）、給紙モータ９を起動させる（Ｓ２２）。給紙モータ９が起動すると、給紙モータ９の駆動力が、搬送ローラ２２，２３，２４へ伝達される。このとき、給紙クラッチ４は、給紙モータ９の駆動力を、上昇板２１へ伝達しないオフ動作を実行する。
【００９０】
次に、図１１に示すように、制御部５０は、予備転写電圧の印加開始と同時（図１１の時刻ｔｓ）に、上昇板２１へ上記第１電圧を印加開始する（Ｓ２３）。続いて、制御部５０は、給紙クラッチ４を制御することにより、記録シートＰの搬送を開始する（Ｓ２４）。具体的には、制御部５０は、給紙クラッチ４にオン動作を実行させ（図１１の時刻ｔ２）、給紙モータ９の駆動力を上昇板２１へ伝達させる。これにより、上昇板２１が上昇開始し、トレイ１１内に収容された記録シートＰが搬送ローラ２２に給紙される搬送開始位置Ｘまで上昇した後に停止する。
【００９１】
続いて、搬送開始位置Ｘまで搬送された記録シートＰを転写位置Ｗまで搬送する（Ｓ２５）。具体的には、搬送ローラ２２によって、トレイ１１内に収容された記録シートＰの上端の１枚を取り出し、搬送ローラ２３側へ搬送する。搬送ローラ２３へ搬送された記録シートＰは、搬送ローラ２４により一旦停止された後、転写位置Ｗまで搬送される（図２参照）。
【００９２】
次に、転写位置Ｗまで搬送された記録シートＰへの印刷を開始する（Ｓ２６）。具体的には、転写位置Ｗまで搬送された記録シートＰを、転写ローラ３２Ｙと感光体ドラム３３Ｙとの間で挟持して搬送する。その後、転写ローラ３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋと、感光体ドラム３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋとの間で挟持して搬送することにより、各感光体ドラム３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋの表面に形成されたトナー像を記録シートＰの所定の箇所に転写する。トナー像が転写された記録シートＰは、定着部３５の加熱ローラ３５ａと押圧ローラ３５ｂとの間で挟持されながら搬送されることで、加熱及び押圧力により、記録シートＰにトナー像が定着する。
【００９３】
変形例１では、電圧印加部５は、転写開始時（図１１の時刻ｔ３）において、上昇板２１へ、上記第２電圧を印加開始する。電圧制御回路５１は、図６に示す関係に基づいて、目標電圧を０．７１１［Ｖ］に設定し、上昇板２１へ印加される第２電圧を例えば２０００［Ｖ］とする。そして、電圧制御回路５１は、当該電圧制御回路５１にて検出される電圧が目標とする値となるようにフィードバック制御を行う。
【００９４】
続いて、制御部５０は、給紙モータ９の停止と同時（図１１の時刻ｔｅ）に、上昇板２１へ所定電圧を印加終了する（Ｓ２７）。これにより、電圧印加部５から上昇板２１へ印加する電力消費を抑制することが可能である。そして、トナー像が形成された記録シートＰが排出センサ６を通過し、排紙ローラ３６を介して排出口１０ｃへ排出されることで、記録シートＰへの印刷が終了する（Ｓ２８）。
【００９５】
以上説明した変形例１における画像形成装置１においても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、変形例１における画像形成装置１によれば、電圧印加部５によって、上昇板２１により記録シートＰの搬送が開始される前に、上昇板２１に転写電圧と同極性の所定電圧の印加が開始され、記録シートＰの後端が上昇板２１を通過した後に所定電圧の印加が終了する。これにより、記録シートＰの転写開始直後から、記録シートＰが搬送部２を通過し終わるまで、上昇板２１に所定電圧（例えば２０００［Ｖ］）が印加された状態とすることで、記録シートＰから上昇板２１へ転写電流がリークすることを防止できる。これにより、記録シートＰの転写不良を確実に防止できる。
【００９６】
特に、変形例１における画像形成装置１によれば、当該画像形成装置１内における温度及び湿度の判定処理Ｓ３（図４参照）を実行しないので、温度センサ７により検出される温度が所定値未満、又は、湿度センサ８により検出される湿度が所定値未満の場合であっても、電圧印加部５により上昇板２１へ所定電圧が印加される。このため、画像形成装置１内における温度及び湿度に関わらず、記録シートＰから上昇板２１へのリーク電流の発生を防ぐことができる。
【００９７】
上記した変形例１における画像形成装置１によれば、電圧印加部５は、給紙モータ９の停止と同時に、上昇板２１への電圧印加を終了するので（Ｓ２７）、上昇板２１へ印加する電力消費を抑制しながら、上昇板２１へのリーク電流の発生を防止できる。
【００９８】
また、上記した変形例１における画像形成装置１によれば、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋに転写電圧が印加される前に、転写電圧よりも絶対値の小さい予備転写電圧を印加することで、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋへの転写電圧の印加を良好に行うことができ、記録シートＰへの転写を良好に実施できる。また、電圧印加部５により、予備転写電圧の印加開始と同時に上昇板２１へ所定電圧を印加開始することで、転写電圧による転写電流が記録シートＰから上昇板２１へリークすることを確実に防止できる。
【００９９】
また、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋへの予備転写電圧及び転写電圧の印加に対応させて、上昇板２１への電圧印加を段階的に行うことで、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋと上昇板２１との電位差を効果的に低減させることができ、リーク電流の発生を良好に抑制できる。
【０１００】
〔その他の実施形態〕
上記した画像形成装置１は、カラープリンタ又はモノクロプリンタであるとしたが、これに限らず、他にも複合機、ＦＡＸ装置等、印刷機能を備える装置であれば適用可能である。また、カラー画像又はモノクロ画像を専用に印刷する装置であってもよい。
【０１０１】
また、上記した実施形態では、上昇板２１及び搬送ローラ２３のいずれか一方に、電圧印加部５から所定電圧を印加するものとしたが、搬送ローラ２２，２４に電圧印加部５から所定電圧を印加してもよく、搬送開始位置Ｘから転写位置Ｗまでの間に設けられた別部材に電圧を印加してもよい。
【０１０２】
また、上記した実施形態では、電圧印加部５は、上昇板２１及び搬送ローラ２３のいずれか一方に、所定電圧として第１電圧と第２電圧とを段階的に印加するものとしてが、これに限定されず、例えば第２電圧だけを印加するようにしてもよい。
【０１０３】
また、上記した実施形態では、転写位置Ｗにおいて、記録シートＰを搬送ベルトＶにより搬送するものとしたが、この構成に限定されない。例えば、搬送ベルトＶがなくてもよく、転写ローラ３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋを含む複数のローラを用いて記録シートＰを搬送するようにしてもよい。
【０１０４】
また、上記した実施形態では、上昇板２１及び搬送ローラ２３のいずれか一方に、電圧印加部５から所定電圧を印加するものとしたが、搬送ローラ２２，２４にも、電圧印加部５から所定電圧を印加してもよく、搬送開始位置Ｘから転写位置Ｗまでの間に設けられた別部材に電圧を印加してもよい。
【０１０５】
〔ソフトウェアによる実現例〕
画像形成装置１の制御部５０は、集積回路（ＩＣチップ）等に形成された論理回路（ハードウェア）によって実現してもよいし、ソフトウェアによって実現してもよい。
【０１０６】
後者の場合、画像形成装置１は、各機能を実現するソフトウェアであるプログラムの命令を実行するコンピュータを備えている。このコンピュータは、例えば１つ以上のプロセッサを備えていると共に、上記プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体を備えている。そして、上記コンピュータにおいて、上記プロセッサが上記プログラムを上記記録媒体から読み取って実行することにより、本発明の目的が達成される。上記プロセッサとしては、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）を用いることができる。上記記録媒体としては、「一時的でない有形の媒体」、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）等の他、テープ、ディスク、カード、半導体メモリ、プログラマブルな論理回路などを用いることができる。また、上記プログラムを展開するＲＡＭ（Random Access Memory）などをさらに備えていてもよい。また、上記プログラムは、該プログラムを伝送可能な任意の伝送媒体（通信ネットワークや放送波等）を介して上記コンピュータに供給されてもよい。なお、本発明の一態様は、上記プログラムが電子的な伝送によって具現化された、搬送波に埋め込まれたデータ信号の形態でも実現され得る。
【０１０７】
本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１０８】
１  画像形成装置
２  搬送部
２１  上昇板（搬送部）
２２，２３，２４  搬送ローラ（搬送部）
３  転写電圧印加部
３１  電流制御回路
３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ  転写ローラ
３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ  感光体ドラム
３４  露光器
３５  定着部
５  電圧印加部
５０  制御部
５１  電圧制御回路
６  排出センサ（センサ）
９  給紙モータ
１０ｃ  排出口
Ｘ  搬送開始位置
Ｗ  転写位置
Ｚ  所定位置
【図１】
2020160357.tif 000003
【図２】
2020160357.tif 000004
【図３】
2020160357.tif 000005
【図４】
2020160357.tif 000006
【図５】
2020160357.tif 000007
【図６】
2020160357.tif 000008
【図７】
2020160357.tif 000009
【図８】
2020160357.tif 000010
【図９】
2020160357.tif 000011
【図１０】
2020160357.tif 000012
【図１１】
2020160357.tif 000013