(57)【要約】【課題】熱転写印画装置で品種（製品種類、製品型番等）を判別可能とするボビン及び熱転写シートリボンを提供する。【解決手段】ボビン１は、スプール部２、エンド部３、フランジ部４及び環状壁部５を有する。環状壁部５の縁部に、周方向に間隔をおいて切欠部６ａ，６ｂが設けられている。切欠部６ａ，６ｂは周方向長さが異なる。一部の切欠部同士の距離は他の切欠部同士の距離と異なる。環状壁部５を挟んで、発光素子１１及び受光素子１２を有するセンサ１０が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱転写シートが巻回されるスプール部と、熱転写シートの識別部とを有するボビンにおいて、
前記識別部は前記ボビンの周方向に複数個配設された、光を通過させる透光部を有することを特徴とするボビン。
【請求項２】
前記透光部は切欠部又は開口であることを特徴とする請求項１に記載のボビン。
【請求項３】
前記ボビンは、前記スプール部の端部から拡開するフランジ部と、このフランジ部からスプール部と反対側に突設された環状壁部とを備えており、
この環状壁部に前記透光部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボビン。
【請求項４】
前記ボビンは、前記スプール部の端部に連なる、スプール部と同軸のエンド部を備えており、
このエンド部に前記透光部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボビン。
【請求項５】
前記ボビンは、前記スプール部の端部に連なる、スプール部と同軸のエンド部と、このエンド部から拡開するサブフランジ部とを備えており、
このサブフランジ部に前記透光部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のボビン。
【請求項６】
一部の前記透光部の周方向長さが他の透光部の周方向長さと異なることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のボビン。
【請求項７】
一部の前記透光部同士の間の距離が他の透光部同士の間の距離と異なることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のボビン。
【請求項８】
熱転写シートが巻回されるスプール部と、熱転写シートの識別部を有するボビンにおいて、
前記識別部は前記ボビンの周方向に複数個配設された、光反射率の低い低光反射率部と、この低光反射率部よりも光反射率が高い高光反射率部とを有することを特徴とするボビン。
【請求項９】
前記低光反射率部は粗面部よりなり、前記高光反射率部は平滑面よりなることを特徴とする請求項８に記載のボビン。
【請求項１０】
前記ボビンは、フランジ部又はサブフランジ部を備えており、
このフランジ部又はサブフランジ部に前記低光反射率部及び高光反射率部が設けられていることを特徴とする請求項８又は９に記載のボビン。
【請求項１１】
一部の前記低光反射率部の周方向長さが他の低光反射率部の周方向長さと異なることを特徴とする請求項１０に記載のボビン。
【請求項１２】
一部の前記低光反射率部同士の間の距離が他の低光反射率部同士の間の距離と異なっていることを特徴とする請求項１１に記載のボビン。
【請求項１３】
請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のボビンと、このボビンの前記スプール部に巻回された熱転写シートとを有する熱転写シートリボン。
【請求項１４】
サーマルヘッド及びプラテンロールを有し、
請求項１３に記載の熱転写シートリボンから引き出された熱転写シートと、受像シートとを重ね合わせて、前記サーマルヘッドと前記プラテンロールとの間を搬送させるとともに、前記サーマルヘッドが前記熱転写シートを加熱して色材を転写して画像を印画する熱転写印画装置であって、
前記ボビンの前記識別部を読み取るセンサと、
前記センサの読み取り結果から前記熱転写シートの品種を判別する判別部と、
を備える熱転写印画装置。
【請求項１５】
請求項１３に記載の熱転写シートリボンから引き出された、支持体の一方の面上に転写層が設けられた熱転写シートと、色材層が設けられたインクリボンとを重ね合わせて加熱し、前記転写層に色材を転写して画像を印画する第１加熱部と、
前記転写層に画像が印画された前記熱転写シートと被転写体とを重ね合わせて加熱し、前記転写層を前記被転写体に転写する第２加熱部と、
前記ボビンの前記識別部を読み取るセンサと、
前記センサの読み取り結果から前記熱転写シートの品種を判別する判別部と、
を備える熱転写印画装置。
【請求項１６】
前記判別部が判別した前記熱転写シートの品種に応じた印画条件で印画処理を行うことを特徴とする請求項１４又は１５に記載の熱転写印画装置。
【請求項１７】
前記熱転写シートリボンのボビンは、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のボビンであり、
前記センサは、前記透光部に向って発光する発光素子と、前記透光部を透過した光を受光する受光素子とを有することを特徴とする請求項１４乃至１６のいずれか１項に記載の熱転写印画装置。
【請求項１８】
前記熱転写シートリボンのボビンは、請求項８乃至１２のいずれか１項に記載のボビンであり、
前記センサは、前記低光反射率部又は高光反射率部に向って発光する発光素子と、前記低光反射率部又は高光反射率部からの反射光を受光する受光素子とを有することを特徴とする請求項１４乃至１６のいずれか１項に記載の熱転写印画装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写シートが巻回されるボビンと、このボビンに熱転写シートを巻回したリボンと、この熱転写シートリボンを判別して印画処理を行う熱転写印画装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱転写印画装置にあっては、昇華転写用染料を記録材とし、これをポリエステルフィルム等の基材上に適当なバインダーで担持させた染料層を有する熱転写シート（昇華型熱転写シート）から、紙やプラスチックフィルム等に染料受容層を形成した受像シート上に昇華染料を熱転写し、各種のフルカラー画像を形成する。
【０００３】
近年、熱転写記録技術の進歩により、熱転写シートは、その種類が多岐にわたるようになっており、これらの多種類の熱転写シートを一機種の熱転写印画装置で使用する場合が増えている。所望の印画性能や耐久性を得るために、熱転写シートの品種を判別し、品種に応じて熱転写シートの加熱エネルギーを制御する必要がある。
【０００４】
特許文献１には、熱転写シートを巻き付けた巻芯の端面のＩＣタグホルダに、熱転写シートに関する固有情報を記憶したＩＣタグを埋設する構成が開示されている。特許文献２には、巻芯の端部にアダプタを取り付け、アダプタの外周面にバーコードやＩＣタグを取り付ける構成が開示されている。しかし、ＩＣタグホルダやアダプタ等の部品を準備し、巻芯に組み付ける作業が必要であった。また、ＩＣタグは高価であり、コストがかかっていた。
【０００５】
特許文献３には、ボビンの端部外周面に２次元コードを設けることが記載されている。特許文献３では、２次元コードは、接着剤による張り付け、又はボビンに直接に印刷することにより設けられる（００１４段落）。しかし、２次元コードの接着や直接の印刷には手間がかかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１９９５８２号公報
【特許文献２】米国特許第７５９４７７１号明細書
【特許文献３】特開２０１３−２２６７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の実状に鑑みてなされたものであり、熱転写印画装置で品種（製品種類、製品型番等）を判別可能とするボビン及び熱転写シートリボンを提供することを課題とする。また、本発明は、装填された熱転写シートリボンを判別して印画処理を行う熱転写印画装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１態様のボビンは、熱転写シートが巻回されるスプール部と、熱転写シートの識別部とを有するボビンにおいて、前記識別部は前記ボビンの周方向に複数個配設された、光を通過させる透光部を有する。
【０００９】
第２態様のボビンでは、前記透光部は切欠部又は開口である。
【００１０】
第３態様では、前記ボビンは、前記スプール部の端部から拡開するフランジ部と、このフランジ部からスプール部と反対側に突設された環状壁部とを備えており、この環状壁部に前記透光部が設けられている。
【００１１】
第４態様では、前記ボビンは、前記スプール部の端部に連なる、スプール部と同軸のエンド部を備えており、このエンド部に前記透光部が設けられている。
【００１２】
第５態様では、前記ボビンは、前記スプール部の端部に連なる、スプール部と同軸のエンド部と、このエンド部から拡開するサブフランジ部とを備えており、このサブフランジ部に前記透光部が設けられている。
【００１３】
第６態様では、一部の前記透光部の周方向長さが他の透光部の周方向長さと異なる。
【００１４】
第７態様では、一部の前記透光部同士の間の距離が他の透光部同士の間の距離と異なっている。
【００１５】
第８態様のボビンは、熱転写シートが巻回されるスプール部と、熱転写シートの識別部を有するボビンにおいて、前記識別部は前記ボビンの周方向に複数個配設された、光反射率の低い低光反射率部と、この低光反射率部よりも光反射率が高い高光反射率部とを有する。
【００１６】
第９態様では、前記低光反射率部は粗面部よりなり、前記高光反射率部は平滑面よりなる。
【００１７】
第１０態様では、前記ボビンは、フランジ部又はサブフランジ部を備えており、このフランジ部又はサブフランジ部に前記低光反射率部及び高光反射率部が設けられている。
【００１８】
第１１態様では、一部の前記低光反射率部の周方向長さが他の低光反射率部の周方向長さと異なる。
【００１９】
第１２態様では、一部の前記低光反射率部同士の間の距離が他の低光反射率部同士の間の距離と異なっている。
【００２０】
第１３態様の熱転写シートリボンは、かかる第１〜１２態様のいずれかのボビンと、このボビンの前記スプール部に巻回された熱転写シートとを有する。
【００２１】
第１４態様の熱転写印画装置は、サーマルヘッド及びプラテンロールを有し、第１３態様の熱転写シートリボンから引き出された熱転写シートと、受像シートとを重ね合わせて、前記サーマルヘッドと前記プラテンロールとの間を搬送させるとともに、前記サーマルヘッドが前記熱転写シートを加熱して色材を転写して画像を印画する熱転写印画装置であって、前記ボビンの前記識別部を読み取るセンサと、前記センサの読み取り結果から前記熱転写シートの品種を判別する判別部と、を備える。
【００２２】
第１５態様の熱転写印画装置は、第１３態様の熱転写シートリボンから引き出された、支持体の一方の面上に転写層が設けられた熱転写シートと、色材層が設けられたインクリボンとを重ね合わせて加熱し、前記転写層に色材を転写して画像を印画する第１加熱部と、前記転写層に画像が印画された前記熱転写シートと被転写体とを重ね合わせて加熱し、前記転写層を前記被転写体に転写する第２加熱部と、前記ボビンの前記識別部を読み取るセンサと、前記センサの読み取り結果から前記熱転写シートの品種を判別する判別部と、を備える。
【００２３】
第１６態様では、前記判別部が判別した前記熱転写シートの品種に応じた印画条件で印画処理を行う。
【００２４】
第１７態様では、前記熱転写シートリボンのボビンは、第１〜第７態様のいずれかのボビンであり、前記センサは、前記透光部に向って発光する発光素子と、該透光部を透過した光を受光する受光素子とを有する。
【００２５】
第１８態様では、前記熱転写シートリボンのボビンは、第８〜第１２態様のいずれかのボビンであり、前記センサは、前記低光反射率部又は高光反射率部に向って発光する発光素子と、前記低光反射率部又は高光反射率部からの反射光を受光する受光素子とを有する。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、熱転写印画装置で熱転写シートの品種（製品種類、製品型番等）を判別できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１の実施の形態に係るボビンの一部の斜視図である。
【図２】図１のボビンに対するセンサの配置を示す斜視図である。
【図３】図２におけるボビンの軸心線方向の断面図である。
【図４】第２の実施の形態に係るボビンの一部の斜視図である。
【図５】図４のボビンの端部の支持構造を示すボビンの軸心線方向の断面図である。
【図６】第３の実施の形態に係るボビンの一部の斜視図である。
【図７】第４の実施の形態に係るボビンの一部の斜視図である。
【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る熱転写印画装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００２９】
図１〜３は第１の実施の形態に係るボビン１を示している。このボビン１は、熱転写シートＳが巻回される円筒状のスプール部２と、スプール部２の軸心線方向の端部に連なるようにスプール部２と同軸に設けられた円筒状のエンド部３と、スプール部２の端部（この実施の形態では、スプール部２とエンド部３との境界部）から拡開するフランジ部４と、フランジ部４からスプール部２と反対側に向って突設された環状壁部５等を有する。この実施の形態では、環状壁部５は、短い円筒状であり、フランジ部４の外周縁とエンド部３との間からエンド部３と同軸に立設されている。
【００３０】
この環状壁部５に、透光部として、周方向に間隔をおいて複数の切欠部６ａ，６ｂが設けられている。切欠部６ａの周方向長さは、切欠部６ｂの周方向長さよりも大きい。
【００３１】
図２，３の通り、この切欠部６ａ，６ｂを検出するようにセンサ１０が設けられている。センサ１０は、環状壁部５の外周側に配置された発光素子１１と、環状壁部５の内周側において発光素子１１に対峙するように配置された受光素子１２と、受光素子１２の受光信号を矩形パルス信号に変換して出力する回路を搭載した基板（図示略）と、これら発光素子１１、受光素子１２及び回路基板を保持するセンサベース１３等を備えている。なお、発光素子１１を環状壁部５の内周側に配置し、受光素子１２を外周側に配置してもよい。
【００３２】
ボビン１がその軸心回りに回転した場合、切欠部６ａ，６ｂが発光素子１１と受光素子１２との間を通過する際に、受光素子が発光素子１１からの光を受光し、センサ１０の出力がＨとなり、切欠部６ａ，６ｂ間の環状壁部５が発光素子１１と受光素子１２との間を通過する際に、センサ１０の出力がＬとなる。従って、ボビン１が回転する間に、切欠部６ａ，６ｂの周方向長さに比例したパルス幅（パルス・オンの幅）を有したＨ信号と、切欠部同士の間の距離（切欠部６ａ，６ａ間の距離、切欠部６ｂ，６ｂ間の距離、又は切欠部６ａ，６ｂ間の距離）に比例したパルス・オフの幅を有したＬ信号とが出力されるので、パルス幅の短いＨ信号、パルス幅の長いＨ信号、パルス幅の短いＬ信号及びパルス幅の長いＬ信号の組み合わせに基づいて、熱転写シートリボンの品種が判別される。
【００３３】
なお、上記説明では、受光素子１２が受光した場合にセンサ出力がＨになるものとしたが、逆にこれをＬとし、非受光時にＨとなるようにしてもよい。以下の各実施の形態においても同様である。
【００３４】
図１〜３では、周方向長さの異なる２種類の切欠部６ａ，６ｂを設けているが、周方向長さの異なる３種類以上の切欠部を設けてもよい。また、周方向長さの等しい切欠部のみを設け、切欠部同士の間の距離を異ならせるようにしてもよい。また、逆に周方向長さが異なり、切欠部同士の間の距離が等しくなるようにしてもよい。
【００３５】
図１〜３では、環状壁部５に切欠部を設けているが、切欠部の代りに開口（孔）を環状壁部５に設けてもよい。切欠部や開口の形状は特に限定されない。また、切欠部や開口の代りに、例えば透明な合成樹脂よりなる透明部を設けてもよい。以下の実施の形態においても同様である。
【００３６】
本発明では、環状壁部５以外の部分に透光部を設けてもよい。その一例に係るボビン１Ａ，１Ｂを図４，５及び図６に示す。図４，５のボビン１Ａでは、環状壁部５を省略し、代わりにエンド部３に開口７ａ，７ｂを設けている。開口７ａ，７ｂはエンド部３の周方向に一列に配列されている。開口７ａの周方向長さは、開口７ｂの周方向長さよりも大きい。
【００３７】
図５の通り、このボビン１Ａの端部は、熱転写印画装置２０のボビン支持部２１に支持される。この実施の形態の場合、センサ１０は、熱転写印画装置２０のボビン支持部２１に配置されている。ボビン支持部２１には、発光素子１１からの光を透過させる開口（透明部でもよい）２１，２２が設けられている。
【００３８】
図５の通り、ボビン１Ａのエンド部３に対しボビン支持部２１のボス部２１ａが挿入され、エンド部３がボス部２１ａに摺動回転自在に保持される。
【００３９】
このボス部２１ａの側周面に開口２２が設けられており、受光素子１２がこの開口２２に臨むようにしてボス部２１ａ内に配置されている。熱転写印画装置２０には、エンド部３の外周面に沿って張り出す張出部２３が設けられており、この張出部２３のうちエンド部３の外周面に対面する部分に開口２１が設けられている。発光素子１１はこの開口２１に臨むようにして張出部２３内に配置されている。なお、発光素子１１が開口２２に臨むように配置され、受光素子１２が開口２１に臨むように配置されてもよい。
【００４０】
図６のボビン１Ｂでは、エンド部３にサブフランジ８が設けられている。このサブフランジ８の外周縁に、周方向に間隔をおいて複数個の切欠部９ａ，９ｂが設けられている。切欠部９ａの周方向長さは切欠部９ｂの周方向長さよりも大きい。サブフランジ８の外周縁を挟んで一方の側に発光素子が配置され、他方の側に受光素子が配置されるようセンサ１０が設置されている。
【００４１】
なお、この実施の形態では、サブフランジ８の直径をフランジ部４よりも若干小さくしている。このようにすることにより、サブフランジ８に他の物体が当ったりすることによるサブフランジ８の損傷を防止ないし抑制する効果が得られる。
【００４２】
これらのボビン１Ａ，１Ｂにおいても、ボビン１と同様にしてセンサ１０の検出信号に基づいて熱転写シートリボンの品種を判別することができる。
【００４３】
上記各実施の形態では、透光部として切欠部のみ又は開口のみを設けるものとしているが、切欠部及び開口の双方あるいはさらに透明部を環状壁部やエンド部、サブフランジに設けてもよい。
【００４４】
図７は第４の実施の形態に係るボビン１Ｃの端部の斜視図である。
【００４５】
このボビン１Ｃにあっては、環状壁部５及び切欠部６ａ，６ｂが省略され、代りに、フランジ４の外向きのフランジ面４ｆ（スプール部２と反対側の面）に、周方向に間隔をおいて複数個の凹部１５ａ，１５ｂが設けられている。各凹部１５ａ，１５ｂは、ボビン１Ｃの軸心から等半径位に配置されている。凹部１５ａの周方向長さは、凹部１５ｂの周方向長さよりも大きいものとなっている。この実施の形態では、凹部１５ａ，１５ｂの底面は粗面となっており、光反射率が低いものとなっている。凹部１５ａ，１５ｂ以外のフランジ面４ｆは平滑面となっており、光反射率が高いものとなっている。
【００４６】
図８に示すように、このフランジ面４ｆに対面して、ボビン１Ｃの軸心に対し凹部１５ａ，１５ｂと等半径位に、センサ１６が設置されている。このセンサ１６は、発光素子１７及び受光素子１８と、回路基板（図示略）とを備えている。発光素子１７からフランジ面４ｆに向って光を投射し、反射光を受光素子１８で受光する。光が凹部１５ａ，１５ｂ以外の平滑面に照射されたときには、受光素子１８の受光光量が多く、センサ１６の出力信号レベルはＨとなる。発光素子１６からの光が凹部１５ａ又は１５ｂに照射されたときには、受光素子１８の受光光量が少なく、センサ１６の出力信号レベルはＬとなる。従って、凹部１５ａ，１５ｂの周方向長さに比例したパルス・オフの幅のＬ信号が出力され、凹部１５ａ又は１５ｂ同士の間の平滑面の周方向長さに比例したパルス・オン幅のＨ信号が出力される。従って、これらの組み合わせから熱転写シートリボンの品種を判別することができる。
【００４７】
図７，８では、凹部１５ａ，１５ｂを粗面部とし、その他のフランジ面４ｆを平滑面としているが、逆に凹部１５ａ，１５ｂを平滑面とし、その他のフランジ面４ｆを粗面部としてもよい。また、凹部１５ａ，１５ｂを設けることなく粗面部を配置してもよい。なお、凹部１５ａ，１５ｂに粗面部を設けた場合、粗面部の摩耗が抑制される。
【００４８】
なお、サブフランジ部を設け、このサブフランジ部に粗面部と平滑面とを設けてもよい。
【００４９】
本発明を特に限定するものではないが、ボビン１の環状壁部５の厚み、ボビン１Ａのエンド部３の厚み、ボビン１Ｂのサブフランジ部８の厚みは、１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下程度が望ましい。これであれば、成形色が黒でなくても遮光性が十分であり、また、強度が高く、モールドの成形性も良好である。
【００５０】
切欠部６ａ，６ｂの深さ（軸心線と平行方向の寸法）及び切欠部９ａ，９ｂの深さ（サブフランジ８の半径方向の寸法）は、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下程度が望ましい。これであれば、センサの感知が充分可能であるし、成形品の強度も問題ない。
【００５１】
透光部同士の間の距離は、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下程度が望ましい。これであれば、センサの感知が充分可能であるし、成形品の強度や異物付着による誤検知なども問題ない。なお、透光部間の距離を小さくすればボビン１本当たり、数ビット〜数十ビットの情報をもたせることができる。そこまでの情報がいらない場合は、周長にわたって繰り返し形状にすることで、情報の読み取り性を高めることができる。通常のＤＣモーターの駆動程度の動作時の回転速度の変動には問題がないが、上記のデータの繰り返しやＯＮ／ＯＦＦデータの並べ方などで回転ムラに対して読み取りエラーを削減できる。
【００５２】
本発明では、センサ１０，１６による情報読み取りとは別に、ＲＦＩＤ、接触式タグなどで情報を別途読み取り、両者の情報を照合することで、データの確実性向上や斜光部分の破損、読み取りエラーに備えるようにしてもよい。
【００５３】
図９は、本発明の実施の形態に係る熱転写印画装置２０の概略構成図である。この熱転写印画装置３０は、熱転写シートＳを用いて、受像シート２９上にイエロー染料、マゼンタ染料、シアン染料を昇華転写させて画像を印画し、画像上に保護層を形成するサーマルヘッド３１を備えている。
【００５４】
サーマルヘッド３１の下流側に、熱転写シートＳをボビン１（又は１Ａ〜１Ｃ）に巻き付けて形成された熱転写シートリボンを有する供給部３３が設けられ、サーマルヘッド３１の上流側に熱転写シートＳの回収部３４が設けられている。供給部３３から繰り出された熱転写シートＳは、サーマルヘッド３１を通って、回収部３４に巻き取られて回収されるようになっている。
【００５５】
熱転写シートＳ及び受像シート２９を挟んでサーマルヘッド３１とは反対側の位置に、回転自在なプラテンロール３２が設けられている。サーマルヘッド３１及びプラテンロール３２を含む印画部４０は、熱転写シートＳ及び受像シート２９を挟み込み、熱転写シートＳの染料層を加熱して、受像シート２９上に染料を熱転写することで画像を形成する。
【００５６】
また、印画部４０は、熱転写シートＳの保護層形成領域を加熱して、受像シート２９の画像上に保護層３を転写する。
【００５７】
サーマルヘッド３１の上流側には、受像シート２９の搬送を行うための回転駆動自在なキャプスタンローラ３９ａと、キャプスタンローラ３９ａに受像シート２９を圧着させるためのピンチローラ３９ｂが設けられている。
【００５８】
受像シート２９は、受像シートロール２０から繰り出される。受像シート２９には公知のものを使用できる。
【００５９】
印画部４０で画像形成及び保護層の転写が施された受像シート２９は、下流側でカッター３８によりプリント枚葉Ｐとして切り出される。プリント枚葉Ｐは、図示を省略する排出口から排出される。
【００６０】
供給部３３のボビン１に設けられたセンサ１０（又は１６）からの信号が制御装置５０に取り込まれる。
【００６１】
制御装置５０は、熱転写印画装置の各部の駆動を制御し、熱転写シートＳの判別処理や、印画処理を行う。制御装置５０は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）や、フラッシュメモリ、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ−ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）等からなる記憶部５２を有したコンピュータである。記憶部５２は、制御プログラム及びテーブルＴを格納する。ＣＰＵが制御プログラムを実行することで、判別部５１での熱転写シートＳの品種判別が実現される。
【００６２】
テーブルＴには、センサ１０で読み取られる情報と、熱転写シートＳの品種とが対応付けて記録されている。テーブルＴに、熱転写シートＳの品種毎に好適な印画条件（印画速度、印画時の印加エネルギー）が記録されていてもよい。
【００６３】
判別部５１は、テーブルＴを参照し、センサ１０の読み取り結果から、熱転写印画装置に装填されている熱転写シートＳの品種を判別する。
【００６４】
制御装置５０は、判別した熱転写シートＳの品種に応じた印画条件に基づいて、印画処理を制御する。制御装置５０は、センサ１０の読み取り結果から熱転写シートＳの品種が判別できない場合や、ボビン１に切欠部（又は開口、粗面部）が設けられておらず、センサ１０（又は１６）が情報を読み取れない場合に、警告音や警告表示を出力したり、印画処理を中止したりしてもよい。
【００６５】
熱転写シートＳは、染料を転写するものに限定されず、熱溶融性インキ等の他の色材を転写するものでもよい。
【００６６】
また、熱転写シートＳは、支持体の一方の面上に転写層が設けられた中間転写媒体でもよい。例えば、サーマルヘッド及びプラテンロールを有する第１加熱部が、イエロー染料、マゼンタ染料、シアン染料を含むインクリボンと中間転写媒体とを重ね合わせて加熱して、中間転写媒体の転写層に色材を転写して画像を印画する。その後、ヒートローラ及び加圧ロールを有する第２加熱部が、中間転写媒体と被転写体と重ね合わせて加熱し、画像が形成された転写層を被転写体に転写する。判別した中間転写媒体の品種に応じた条件で画像印画処理や転写層の転写処理を制御する。
【００６７】
なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１，１Ａ〜１Ｃ  ボビン
２  スプール部
３  エンド部
４  フランジ部
５  環状壁部
６ａ，１ｂ，９ａ，９ｂ  切欠部
７ａ，７ｂ  開口
１０，１６  センサ
１５ａ，１５ｂ  凹部
２０  熱転写印画装置
２１  ボビン支持部
２９  受像シート
３０  熱転写印画装置
３１  サーマルヘッド
４０  印画部
５０  制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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