(57)【要約】【課題】高い防水性と透湿性とを有するとともに高強度で耐久性に優れ、安価で速やかに製造できる透湿防水シート及びその製造方法を提供する。【解決手段】透湿防水シート１は、透湿性樹脂を含むホットメルト接着剤で形成されたフィルムであり水滴非透過の透湿接着層２０と、それの両面に接着している不織シート１０，３０とを、有しており、透湿性樹脂が非ブロック化イソシアネート基を有する反応性ウレタンプレポリマーの硬化物を含んでいるものであり、それの製造方法は、反応性ウレタンプレポリマーを含有している透湿性樹脂を含むホットメルト接着剤の加熱工程と、ホットメルト接着剤を第１不織シートに塗布して透湿接着未硬化膜を形成する膜形成工程と、そこに第２不織シートを重ねる積層工程と、それからなる積層体に圧力を付す圧着工程とを、有しており、加熱工程から圧着工程を通じて前記水分によりホットメルト接着剤を硬化させるというものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透湿性樹脂を含むホットメルト接着剤で形成されたシート又はフィルムであり水滴非透過の透湿接着層と、前記透湿接着層の両面に夫々接着している不織シートとを、有しており、前記透湿性樹脂が非ブロック化イソシアネート基を有する反応性ウレタンプレポリマーの硬化物を含んでいることを特徴とする透湿防水シート。
【請求項２】
前記不織シートが、メルトブローン不織シート及び／又はスパンボンド不織シートの単層シート又は積層シートであることを特徴とする請求項１に記載の透湿防水シート。
【請求項３】
前記不織シートが、メルトブローン不織シートとスパンボンド不織シートとの積層シートであることを特徴とする請求項１に記載の透湿防水シート。
【請求項４】
連通した空隙を有する架橋構造体である通気層が、前記不織シートの外面に、積層していることを特徴とする請求項１に記載の透湿防水シート。
【請求項５】
前記透湿接着層の目付が、２０〜５０ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１に記載の透湿防水シート。
【請求項６】
前記ホットメルト接着剤が、前記反応性ウレタンプレポリマーを硬化させる触媒を非含有であることを特徴とする請求項１に記載の透湿防水シート。
【請求項７】
非ブロック化イソシアネート基を有し、水分によって硬化する反応性ウレタンプレポリマーを含有している透湿性樹脂を含むホットメルト接着剤を、加熱する加熱工程と、
前記ホットメルト接着剤を第１不織シートに塗布して透湿接着未硬化膜を形成する膜形成工程と、
前記透湿接着未硬化膜に第２不織シートを重ねる積層工程と、
前記第１不織シート、前記透湿接着未硬化膜、及び前記第２不織シートからなる積層体に圧力を付してそれらを圧着する圧着工程とを、有しており、
前記加熱工程、前記膜形成工程、前記積層工程、及び前記圧着工程を通じて前記水分により前記ホットメルト接着剤を硬化させて、シート又はフィルムをなしている透湿接着層を形成することを特徴とする透湿防水シートの製造方法。
【請求項８】
前記加熱工程において、前記ホットメルト接着剤を最大で１２０℃に加熱することを特徴とする請求項７に記載の透湿防水シートの製造方法。
【請求項９】
前記膜形成工程において、前記ホットメルト接着剤をダイコート法又はロールコート法によって塗布することを特徴とする請求項７に記載の透湿防水シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い防水性、透湿性、及び耐久性を示す透湿防水シート、並びにその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造家屋内へ浸入した雨滴、及び呼吸や暖房・風呂・調理の際に生じた水蒸気に起因して外壁内や小屋裏や床下に発生した結露が、木造家屋の躯体である木材を腐朽させることが知られている。これを防ぐため、防水性と透湿性とを有する透湿防水シートが、屋根や外壁の下地に用いられている。透湿防水シートは、防水性を有していることによって木造家屋内への雨滴の浸入を防ぐとともに、透湿性を有していることによって蒸気を透過させて木造家屋の外へこれを放出する。このように、木造家屋の腐朽防止を目的として用いられる透湿防水シートは、ハウスラップ材とも呼ばれている。
【０００３】
透湿防水シートとして、多孔質又は無孔質の透湿防水性フィルムの一方の面に金属蒸着層及び保護層が積層され、それの他方の面に布帛が積層された多層構造を有するハウスラップ材が、特許文献１に開示されている。このハウスラップ材の透湿性及び防水性は、透湿防水性フィルム材に依存している。このような透湿防水性フィルムは布帛や保護層を積層する工程で皺を生じ易いので、透湿防水シートの製造過程において取扱いが煩雑であったり、皺による不良品を生じさせたりしている。また、透湿防水性フィルムと保護層や布帛とを積層させる際、これらが剥離しないように、接着剤を介して積層させることを要する。接着剤が透湿防水性フィルムの表面を覆うことにより、透湿防水性フィルムの多孔が塞がれるので、それの透湿度の低下を招き、ハウスラップ材の透湿性が損なわれる。
【０００４】
この点、透湿性を発現する接着剤として、特許文献２にブロック化ウレタンプレポリマーを主成分とする反応性ホットメルト接着剤が開示されている。この反応性ホットメルト接着剤によれば、ブロック化ウレタンプレポリマーの硬化物であるウレタン樹脂が透湿性を有しているので、これを保持したまま布帛等を貼り合わせることができる。しかし、ブロック化ウレタンプレポリマー中のイソシアネート基に結合したブロック化剤を解離するのに高温で長時間、加熱する工程を要する上、解離したブロック化剤がウレタン樹脂に残存したり、それの蒸発によって接着剤層に気泡を生じたりするため、それの強度や防水性を低下させている。さらにブロック化剤の解離が不完全であると、それの接着力の発現や硬化物の強度が不足する恐れがある。
【０００５】
一方、複数の単繊維同士が相互に押し潰されてフィルム状となっている表面層を有する熱可塑性合成繊維製の上層と、積層不織シートである下層とを、有する透湿防水性不織シートが、特許文献３に開示されている。この透湿防水性不織シートは、熱ロール間を通過させて行われる熱圧着によって上層表面の短繊維同士を押し潰して表面層を形成した後、さらに上層と下層とを重ね合わせて再度熱圧着させて製造される。この透湿防水性不織シートによれば、高価で皺を生じ易い透湿防水性フィルムを要しないので、安価な原材料を用いて高い歩留まりで製造することができる。
【０００６】
しかし、特許文献３の透湿防水性シートは、不織シートである上層と下層とを熱圧着だけで接合しているので両者の接着力に乏しく、両者間で剥離を生じ易い。そのため、例えばＪＩＳ  Ａ６１１１（２０１６）に規定された耐水圧において、１０ｋＰａ以上という水圧を上回るほどの強度を付与するのが困難である。また、表面層の形成及び上下層の積層という少なくとも二度の熱圧着工程を要するので、製造工程が煩雑化し、製造コストの高騰を招来している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−７６２１０号公報
【特許文献２】特開２０００−２４８２４９号公報
【特許文献３】特開平６−２００４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は前記の課題を解決するためになされたもので、高い防水性と透湿性とを有するとともに高強度で耐久性に優れ、安価で速やかに製造できる透湿防水シート及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するためになされた本発明の透湿防水シートは、透湿性樹脂を含むホットメルト接着剤で形成されたシート又はフィルムであり水滴非透過の透湿接着層と、前記透湿接着層の両面に夫々接着している不織シートとを、有しており、前記透湿性樹脂が非ブロック化イソシアネート基を有する反応性ウレタンプレポリマーの硬化物を含んでいる。
【００１０】
透湿防水シートは、前記不織シートが、メルトブローン不織シート及び／又はスパンボンド不織シートの単層シート又は積層シートであることが好ましい。
【００１１】
透湿防水シートは、例えば、前記不織シートが、メルトブローン不織シートとスパンボンド不織シートとの積層シートであるものが挙げられる。
【００１２】
透湿防水シートは、連通した空隙を有する架橋構造体である通気層が、前記不織シートの外面に、積層していてもよい。
【００１３】
透湿防水シートは、例えば、前記透湿接着層の目付が、２０〜５０ｇ／ｍ２であるものが挙げられる。
【００１４】
透湿防水シートは、前記ホットメルト接着剤が、前記反応性ウレタンプレポリマーを硬化させる触媒を非含有であってもよい。
【００１５】
本発明の透湿防水シートの製造方法は、非ブロック化イソシアネート基を有し、水分によって硬化する反応性ウレタンプレポリマーを含有している透湿性樹脂を含むホットメルト接着剤を、加熱する加熱工程と、前記ホットメルト接着剤を第１不織シートに塗布して透湿接着未硬化膜を形成する膜形成工程と、前記透湿接着未硬化膜に第２不織シートを重ねる積層工程と、前記第１不織シート、前記透湿接着未硬化膜、及び前記第２不織シートからなる積層体に圧力を付してそれらを圧着する圧着工程とを、有しており、前記加熱工程、前記膜形成工程、前記積層工程、及び前記圧着工程を通じて前記水分により前記ホットメルト接着剤を硬化させて、シート又はフィルムをなしている透湿接着層を形成するというものである。
【００１６】
透湿防水シートの製造方法は、例えば、前記加熱工程において、前記ホットメルト接着剤を最大で１２０℃に加熱するものが挙げられる。
【００１７】
透湿防水シートの製造方法は、前記膜形成工程において、前記ホットメルト接着剤をダイコート法又はロールコート法によって塗布するものであってもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の透湿防水シートは、不織シート同士を接着している透湿接着層が、透湿性樹脂として非ブロック化イソシアネート基を有する反応性ウレタンプレポリマーを用いており、これの硬化物で形成されてシート又はフィルムをなしているので、不織シート同士を単に熱圧着したものに比較して、高い透湿性と高い強度とを発現する。
【００１９】
透湿防水シートは、従来の透湿防水性フィルム材及び接着剤の組み合わせに代えて、高い透湿性と接着力とを有する透湿接着層を有していることにより、この透湿性接着層とその両面の不織シートという僅か３部材の簡素な構成である上、透湿性樹脂が非ブロック化イソシアネート基を有する反応性ウレタンプレポリマーを含有しているので、それの製造の際にブロック化剤を解離するための高温と長時間の加熱とを要しないことから、速やかにかつ安価に製造することができる。
【００２０】
透湿防水シートは、透湿接着層が弾性を有する反応性ウレタンプレポリマーの硬化物であることに加えて、不織シートがメルトブローン不織シートとスパンボンド不織シートとの積層シートであると、透湿防水シートが釘やつづり針のような留め具で建材に固定された際に、積層シート中のメルトブローン繊維が留め具に確りと絡みつくので、高い釘穴止水性を得ることができる。
【００２１】
透湿防水シートが連通した空隙を有する架橋構造体である通気層を有していると、例えば木造家屋における桟木と野地板との間で、空気や水蒸気を通じて流動させてそこに滞留させないので、桟木や野地板の腐朽を効果的に防止することができる。
【００２２】
本発明の透湿防水シートの製造方法によれば、圧着工程がたった１回で足りるとともに、製造過程で皺を生じ易く高価な透湿防水性フィルム材を用いていないので、原材料コストも製造コストも低減できることに加え、速やかに製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を適用する透湿防水シートの一形態を示す模式断面図である。
【図２】本発明を適用する透湿防水シートの製造方法の一形態を示す模式図である。
【図３】本発明を適用する透湿防水シートの製造方法の別な形態を示す模式図である。
【図４】本発明を適用する透湿防水シートの使用方法の一例を示す一部切欠斜視図である。
【図５】本発明を適用する別な透湿防水シートの一形態を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための形態を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの形態に限定されるものではない。
【００２５】
本発明の透湿防水シートの一形態の模式断面図を、図１に示す。透湿防水シート１は、透湿性を有する接着剤である透湿接着層２０の両面に、第１不織シートであるベース層１０及び第２不織シートである表面層３０が接着しているものである。ベース層１０と、透湿接着層２０と、表面層３０とは、この順で重ね合わされて積層している。透湿防水シート１は薄いシートであるので、柔軟であり、可撓性を有している。透湿防水シート１は、木造家屋の野地板や壁板のような建材に固定されるものである。
【００２６】
ベース層１０及び表面層３０は繊維の集合体である不織シートであるので、その表面で無数の繊維が露出している。この繊維同士の間は狭小な空隙であり、その幅は最大で１０〜８０μｍであることが好ましく、１０〜５０μｍであることがより好ましく、１０〜３０μｍであることがより一層好ましい。ベース層１０及び表面層３０が有する空隙の幅がこの範囲であると、ナノメートルオーダーの径を有する水蒸気粒子や湯気を透過するという透湿性に加えて、例えば、１００〜５００μｍの径を有する霧雨や、５００μｍを超える径を有する雨滴を透過させないという防水性をも発現するので、好ましい。
【００２７】
透湿接着層２０は、例えばダイコート法によって形成され、シート形又はフィルム形をなしている。透湿接着層２０は、表面層１０との接触面である界面２１ａとベース層２０との接触面である界面２１ｂとの間を貫通する孔や空隙を実質的に有していない。それによって、透湿接着層２０は雨水のような水滴を通さないので、表面層３０を透過して透湿接着層２０に到達した水滴は、ベース層１０にまで到達せず、透湿防水シート１は高い防水性を発現できる。なお透湿接着層２０において、フィルムとは２５０μｍ未満の厚さのものを指し、シートとは２５０μｍ以上の厚さのものを指す（ＪＩＳ  Ｚ０１０８（２０１２）に準拠）。
【００２８】
透湿接着層２０は、それとベース層１０及び表面層３０との界面２１ａ，２１ｂで両層１０，３０の空隙に食い込んでいる。そのため界面２１ａ，２１ｂの断面は、不規則な凹凸形をなしている。それによって各層１０，２０，３０は、ホットメルト接着剤によって形成されていることによる透湿接着層２０の接着力に加えて、上記の食い込みに起因するアンカー効果により強固に接合している。その結果透湿防水シート１は、ＪＩＳ  Ａ６１１１（２０１６）に規定された１０ｋＰａ以上の水圧に耐え得る防水性を示す。
【００２９】
透湿接着層２０を形成しているホットメルト接着剤に含まれる透湿性樹脂は、透湿性と接着性とを発現するウレタン樹脂、具体的に、非ブロック化イソシアネート基含有化合物とポリオールとが結合した反応性ウレタンプレポリマーの硬化物であるウレタン樹脂である。このウレタン樹脂は、ＪＩＳ  Ｚ０２０８（１９７６）で規定の条件Ａによって測定される透湿度の下限値を、３０００ｇ／ｍ２・２４時間、好ましくは３５００ｇ／ｍ２・２４時間、より好ましくは４０００ｇ／ｍ２・２４時間としており、その上限値を、４５００ｇ／ｍ２・２４時間、好ましくは５０００ｇ／ｍ２・２４時間、より好ましくは５５００ｇ／ｍ２・２４時間としている。
【００３０】
反応性ウレタンプレポリマーの含有率は透湿性樹脂中、５０〜１００質量％であることが好ましく、６０〜１００質量％であることがより好ましく、７５〜１００質量％であることが一層好ましい。ウレタン樹脂は、ポリオレフィン樹脂やポリエステル樹脂に比較して高い弾性を発現するので、透湿防水シート１を建材に固定するための釘やつづり針が透湿接着層を貫通しても（図４参照）、釘等の表面に密着してそれらとの間に隙間を生じない。その結果、透湿防水シート１は、高い釘孔止水性を示す。
【００３１】
反応性ウレタンプレポリマーは、ポリオールと結合していない未反応のイソシアネート基を有している。しかもこの未反応のイソシアネート基は、ブロック化剤と結合していない非ブロック化イソシアネート基である。反応性ウレタンプレポリマー中、未反応で非ブロック化イソシアネート基を有するプレポリマーは０．３〜２．０質量％であることが好ましく、０．５〜１．７質量％であることがより好ましく、０．７〜１．２質量％であることがより一層好ましい。未反応のイソシアネート基を有するプレポリマーがこの下限値未満であると、ホットメルト接着剤の接着力の向上効果を得ることができず、一方この上限値を超えると、空気中の水分との反応によって炭酸ガスが過剰にかつ急激に発生してホットメルト接着剤が激しく発泡し、透湿接着層２０を貫通する孔が形成されて防水性を損なってしまう。
【００３２】
上記のウレタン樹脂を生成する反応性ウレタンプレポリマーとは、それが有するイソシアネート基（Ｒ１ＮＣＯ；Ｒ１は有機基）が、例えば、メタノール、フェノール、メチルエチルケトンオキシム、及びε−カプロラクタムのようなヒドロキシ基（Ｒ２ＯＨ；Ｒ２は有機基）を有するブロック化剤と結合して形成されるウレイド基（Ｒ１ＮＨＣＯＲ２）を含有していないウレタン結合含有化合物をいう。なお、ブロック化剤は高温条件下においてイソシアネート基から解離するところ、これを完全に解離させるのに１５０〜１８０℃という高温を要する上、ブロック化剤を完全に解離するにはこの温度を保ったまま少なくとも３０分間の加熱時間を要する。
【００３３】
このような非ブロック化イソシアネート基を有する反応性ウレタンプレポリマーは、一分子内に複数のイソシアネート基を有している。具体的に例えば、１,６−ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、２,６−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、４,４'−ジイソシアン酸メチレンジフェニル（ＭＤＩ）、４,４'−ジイソシアン酸メチレンジフェニル水素添加物（水添ＭＤＩ）、５−イソシアネート−１−イソシアネートメチル−１,３,３−トリメチルシクロヘキサン（ジイソシアン酸イソホロン；ＩＰＤＩ）、及び２,４−ジオキソ−１,３−ジアゼチジン−１,３−ビス（メチル−ｍ−フェニレン）ジイソシアネートが挙げられる。
【００３４】
非ブロック化イソシアネート基との反応により、反応性ウレタンプレポリマーを形成するポリオールとして、多価アルコールが挙げられる。具体的に、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１,２−プロパンジオール、１,３−プロパンジオール、２,２−ジエチル−１,３−プロパンジオール、１,３−ブタンジオール、１,４−ブタンジオール、１,５−ペンタンジオール、３−メチルペンタンジオール、２,２,３−トリメチルペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１,３−ヘキサンジオール、１,４−ヘキサンジオール、１,６−ヘキサンジオール、２,５−ヘキサンジオール、２−エチル−１,３−ヘキサンジオール、１,２−オクタンジオール、１,８−オクタンジオール、２−メチル１,８−オクタンジオール、１,１０−デカンジオール、１,１２−ドデカンジオール、及び１,１８−オクタデカンジオール、１,２０−エイコサンジオールのような脂肪族多価アルコール；１,４−シクロヘキサンジメタノール、及び水添ビスフェノールＡのような脂環式多価アルコール；カテコール、４−ｔ−ブチルカテコール、レゾルシノール、ヒドロキノン、２−ｔ−ブチルヒドロキノン、２,５−ジヒドロキシトルエン、２,６−ジヒドロキシトルエン、３,４−ジヒドロキシトルエン、１,３−ジヒドロキシナフタレン、１,５−ジヒドロキシナフタレン、１,６−ジヒドロキシナフタレン、２,３−ジヒドロキシナフタレン、２,６−ジヒドロキシナフタレン、２,７−ジヒドロキシナフタレン、２,２’−ジヒドロキシジフェニル、２,３−ジヒドロキシジフェニル、４,４'−ジヒドロキシジフェニル、ビスフェノールＡ、及びフロログリシノールのような芳香族多価アルコール；グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールが挙げられる。これらは単独で用いても、複数種を組み合わせて用いてもよい。
【００３５】
ポリオールは、上記の多価アルコールの他、ポリエステルポリオールであってもよい。ポリエステルポリオールは、多価カルボン酸と多価アルコールとの縮合反応によって得られる。
【００３６】
ポリエステルポリオールを形成する多価カルボン酸として、シュウ酸、マロン酸、イソプロピルマロン酸、コハク酸、メチルコハク酸、ジメチルマロン酸、エチルコハク酸、グルタル酸、β−メチルグルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１,９−ノナンジカルボン酸、１,１２−ドデカンジカルボン酸、トリデカンジカルボン酸、テトラデカンジカルボン酸、ヘキサデカンジカルボン酸、オクタデカンジカルボン酸、エイコサンジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、及びメサコン酸のような炭素数２〜２４の脂肪族多価カルボン酸；テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、テレフタル酸ジメチル、トリメリット酸、ピロメリット酸、α−ナフタレンジカルボン酸、β−ナフタレンジカルボン酸、及び２,６−ナフタレンジカルボン酸ジメチルのような芳香族多価カルボン酸；１,４−シクロヘキサンジカルボン酸、テトラヒドロ無水フタル酸、及びヘキサヒドロ無水フタル酸のような脂環式多価カルボン酸が挙げられる。これらの多価カルボン酸は、一種又は複数種を上記の多価アルコールの少なくとも一種と縮合反応してポリエステルポリオールを生成する。
【００３７】
反応性ウレタンプレポリマーの硬化反応について説明する。この反応性ウレタンプレポリマーは、水との反応によって硬化するという湿気硬化型ポリウレタンである。このような反応性ウレタンプレポリマーとして、具体的に、タイフォースＷＴ−００４、及び同ＨＮ−５０５（ＤＩＣ株式会社製、「タイフォース」はＤＩＣ株式会社の登録商標）が挙げられる。
【００３８】
まず、反応性ウレタンプレポリマー中の未反応のイソシアネート基は、下記化学式（１）に示すように、空気中や、ベース層１０及び表面層３０の不織シートに吸着したり空隙に留まっていたりする水（水分・湿気）と反応し、カルバミン酸を生成する。
−Ｒ３−ＮＣＯ ＋ Ｈ２Ｏ → −Ｒ３−ＮＨＣＯＯＨ                   （１）
（化学式（１）中、Ｒ３はウレタン結合を含有する任意の有機基を示す。）
【００３９】
カルバミン酸は高い活性を有しているので、下記化学式（２）に示すように速やかに分解して、アミン化合物と二酸化炭素とを生成する。なおこの二酸化炭素は、反応性ウレタンプレポリマー中に拡散した後に空気中へ徐々に放出され、気泡としてウレタン樹脂硬化物に残留しない。
−Ｒ３−ＮＨＣＯＯＨ → −Ｒ３−ＮＨ２ ＋ ＣＯ２                   （２）
（化学式（２）中、Ｒ３はウレタン結合を含有する任意の有機基を示す。）
【００４０】
下記化学式（３）に示すように、生成したアミン化合物が別なプレポリマー中に含まれる未反応のイソシアネート基とさらに反応して、ウレア結合を形成する。
−Ｒ３−ＮＨ２ ＋ −Ｒ４−ＮＣＯ → −Ｒ３−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ４−    （３）
（化学式（３）中、Ｒ３及びＲ４はウレタン結合を含有する任意の有機基を示す。）
【００４１】
上記化学式（１）〜（３）で表される反応が生じることによって、反応性ウレタンプレポリマーが架橋してウレタン分子の三次元網目構造が形成され、高い強度を有しつつ透湿性を発現するウレタン樹脂硬化物が生成する。このウレタン樹脂硬化物は、このように、反応性ウレタンプレポリマーが非ブロック化イソシアネート基を含む湿気硬化型ポリウレタンであることによって、ブロック化剤解離のために高温（例えば１５０℃以上）で加熱する工程が不要である上、この加熱温度を下げる触媒も不要である。このような高温に対する耐性に乏しい、例えばポリプロピレン（耐熱温度約１００〜１４０℃）であっても、ベース層１０及び表面層３０の不織シートとして用いることができる。また、解離したブロック化剤や触媒が硬化したポリウレタン樹脂内に残留しないので、ポリウレタン樹脂に由来する高い強度や透湿性が損なわれず、このポリウレタン樹脂硬化物によって形成された透湿接着層２０は、優れた耐水圧性、防水性、透湿性、及び耐久性を透湿防水シート１に付与している。
【００４２】
透湿性樹脂は、必要に応じて、上記の反応性ウレタンプレポリマーの硬化反応を促進する触媒を含むことができる。このような触媒として、３級アミン化合物が好ましい。具体的に、７−キノリノール、３−キヌクリジノール、４−キナゾリンオール、８−キノリンカルボン酸、８−ヒドロキシキナルジン酸、２,４−ジヒドロキシキノリン、ｐ−（ジメチルアミノ）安息香酸、２,２'−（ベンジルイミノ）二酢酸、２,４−ジメチル−６−ヒドロキシピリミジン、２,２'−（Ｎ−メチルイミノ）二酢酸、３,４−ジヒドロ−３−オキソキノキサリン−２−カルボン酸、及び３−アセチル−２−メチル−５Ｈ−［１］ベンゾピラノ［２,３−ｂ］ピリジン−５−オンが挙げられる。これらは単独で用いても、複数種を組み合わせて用いてもよい。
【００４３】
触媒の含有率は透湿性樹脂中、０．０２〜０．６質量％であることが好ましく、０．０４〜０．５質量％であることがより好ましく、０．０５〜０．１５質量％であることがより一層好ましい。
【００４４】
透湿接着層２０の目付は、２０〜５０ｇ／ｍ２であることが好ましく、２５〜４５ｇ／ｍ２であることがより好ましく、３０〜４０ｇ／ｍ２であることがより一層好ましい。目付が下限値未満であると、透湿防水シート１の引張強度や防水性が低下する。目付が上限値を超えると、透湿接着層２０の透湿性が低下するとともに、透湿防水シート１の重量が増大して家屋の屋根や壁の下地（図４参照）に用いる際の取扱性を低下させてしまう。なお、透湿接着層２０の目付は、透湿防水シート１の目付からベース層１０及び表面層３０の目付を引いて求めてもよく、後述する透湿防水シート１の製造方法の膜形成工程において、単位時間当たりに送られるベース層１０となる不織シートの長さにそれの幅を乗じた値で、単位時間当たりにこの不織シートに塗布されるホットメルト接着剤の質量を除して求めてもよい。
【００４５】
透湿接着層２０を形成するホットメルト接着剤は、必須として含有する反応性ウレタンプレポリマーの他に、飽和ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、及びポリアミド樹脂を含有していてもよい。これらの中でも難加水分解性及び易加工性の点から飽和ポリエステル樹脂であることが好ましく、高い透湿性を有する点から非結晶性飽和ポリエステル樹脂であることがより好ましい。
【００４６】
飽和ポリエステル樹脂は、分子内に不飽和結合を有していない。そのため、飽和ポリエステル樹脂は、不飽和ポリエステル樹脂に比較して高い安定性と加熱溶融性とを備えている。非結晶性飽和ポリエステル樹脂は、ランダムに配列した分子鎖を有している。そのため分子鎖の密度が、規則的にかつ密に配列した分子鎖を有している結晶性飽和ポリエステル樹脂に比較して疎であるので、この分子鎖の配列が水蒸気粒子の透過を妨げない。それにより、非結晶性飽和ポリエステル樹脂は、高い透湿性を発現するものと考えられる。このような非結晶性飽和ポリエステル樹脂は、例えばＪＩＳ  Ｋ７１２２（１９８７）に準拠して転移熱測定を行った際、横軸を温度（℃）及び縦軸を示差走査熱量（Ｗ）として描いたチャートに、ガラス転移によるベースシフト及び／又は結晶化に起因する発熱ピークと、融解に起因する吸熱ピークとを示すことが好ましい。
【００４７】
飽和ポリエステル樹脂は、主鎖及び／又は側鎖に重合性の不飽和結合を有していない多価カルボン酸と多価アルコールとの共重合体である。この多価カルボン酸及び多価アルコールとして、前述したものから、一種又は複数種を選択することができる。
【００４８】
飽和ポリエステル樹脂として、具体的に例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート（２,６−ナフタレンジカルボン酸ジメチル（ＮＤＣ）とエチレングリコールとのエステル）、ポリブチレンナフタレート（ＮＤＣと１,３−プロパンジオール（ＰＤＯ）とのエステル）、ポリシクロヘキサンジメチルテレフタレート（テレフタル酸と１,４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）とのエステル）、ポリシクロヘキサンジメチルフタレート（ＮＤＣとＣＨＤＭとのエステル）、ポリトリメチレンテレフタレート（テレフタル酸とＰＤＯとのエステル）、及びポリトリメチレンナフタレート（ＮＤＣとＰＤＯとのエステル）から選ばれる少なくとも一種を好適に用いることができる。
【００４９】
飽和ポリエステル樹脂を含有するホットメルト接着剤によれば、ロールコート法を用いてシート形又はフィルム形で加水分解し難い透湿接着層２０を簡易に製造できる。それによれば、透湿防水シート１は蒸気や雨滴に曝されても、透湿性や接着性を損なわず、性能や強度の低下を招来しない。飽和ポリエステル樹脂の含有率は透湿性樹脂中、５０質量％以下であることが好ましく、５〜５０質量％であることがより好ましく、５〜２５質量％であることが一層好ましい。このような飽和ポリエステル樹脂である透湿性樹脂を含有するホットメルト接着剤として、具体的に例えば、日本合成化学工業株式会社製のポリエスター（登録商標）シリーズ、及び東洋紡株式会社製のバイロン（登録商標）シリーズが挙げられる。
【００５０】
ベース層１０及び表面層３０は、透湿防水シート１に主に強度を付与し、透湿防水シート１の運搬時、保管時、及び施工時の取扱い性を向上させるものである。ベース層１０及び表面層３０の不織シートは、異種又は同種の不織シートによって形成された積層であっても、一枚の不織シートによって形成された単層であってもよい。この不織シートは、例えば、メルトブローン不織シート及び／又はスパンボンド不織シートである。ベース層１０及び表面層３０は、互いに異種の不織シートであっても、同種の不織シートであってもよい。
【００５１】
不織シートが積層品である場合、メルトブローン不織シート（Ｍ）とスパンボンド不織シート（Ｓ）とが、例えば、Ｓ／Ｍ／Ｍ／Ｓのように、スパンボンド不織シート間にメルトブローン不織シートを挟むように積層されていることが好ましい。連続した長繊維であるスパンボンド繊維により高い強度を有するスパンボンド不織シートと、繊維が不規則に配置され互いに重なり合った及び絡み合った極細の短繊維であるメルトブローン繊維により高繊維密度のメルトブローン不織シートとを、積層させることにより透湿防水シート１に高い引張強度、引き裂き強度、及び耐久性と、高い柔軟性とを付与することができる。
【００５２】
さらに、透湿防水シート１が野地板や壁板に固定される際、釘、ねじ、つづり針のような留め具がこれを貫通する（図４参照）。ベース層１０及び表面層３０がＳ／Ｍ／Ｍ／Ｓのような積層シートであることにより、貫通した留め具にメルトブローン不織シートの極細繊維が引っ掛りつつ絡み付いて密着し、この極細繊維が留め具によって開けられた穴と留め具との隙間を確りと塞ぐことができる。そのため、透湿防水シート１により高い釘穴止水性を付与することができる。
【００５３】
一方、ベース層１０及び表面層３０の不織シートが、スパンボンド不織シートの積層品である場合、スパンボンド不織シートを形成している繊維の配向（長繊維の向き）は、積層される繊維が直交した互い違いであることが好ましい。それによれば、透湿防水シート１における引張方向に依存した引張強度の高低を生じず、いずれの引張方向においても高い強度を透湿防水シート１に付与できる。
【００５４】
メルトブローン不織シートと、スパンボンド不織シートとは、サーマルボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法、及び／又はケミカルボンド法によって互いに接着されていてもよい。ニードルパンチ法によって接着されていると、最表層となるスパンボンド不織シートの表面がより毛羽立って、表面積を増大させることができる。それにより、透湿接着層２０との接着面積を増大させて接着強度を向上させたり、透湿防水シート１の表面層３０の外面３１及び／又はベース層１０の外面１１を非平滑化させて野地板への固定時に作業者の滑落を防止したりすることができる。
【００５５】
さらにベース層１０及び／又は表面層３０は、遮熱性を向上させるアルミニウムのような金属蒸着層を有していてもよい。またベース層１０及び／又は表面層３０は、それらの外面１１，３１にゴムのような滑り止めを有していてもよい。
【００５６】
ベース層１０及び表面層３０の不織シートの材料は、透湿接着層２０を形成するホットメルト接着剤の軟化温度（ガラス転移温度）又は融点、及び両圧着ロール６５ａ，６５ｂ（図２参照）の表面温度よりも高い耐熱温度を有している熱可塑性樹脂であることが好ましい。この耐熱温度とは、加熱された熱可塑性樹脂が軟化したり溶融したりしない最高温度をいう。それによれば、透湿防水シート１を製造する際のカレンダー工程で、ベース層１０及び表面層３０の不織シートを軟化させたり溶融させたりせずに、ベース層１０に塗布されたホットメルト接着剤を押しつぶしてシート形又はフィルム形の透湿接着層２０を形成することができる（図２参照）。さらに、外面１１，３１が両圧着ロール６５ａ，６５ｂに直に接した際に、それらの平滑化を抑止できる。
【００５７】
このような材料として具体的に、上記したものとは異種の飽和ポリエステル樹脂を挙げることができる。その他に、ポリエチレン及びポリプロピレンのようなポリオレフィンホモポリマー；プロピレン−αオレフィンコポリマー及びエチレン−αオレフィンコポリマーのようなαオレフィン系コポリマー；アラミドのようなポリアミド；ポリウレタン；天然ゴム、合成ゴム、ポリブタジエン系エラストマー、スチレン−ブタジエン系エラストマー、スチレン−イソプレン系エラストマー、及びスチレン−イソブチレン系エラストマーのようなエラストマーが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、混合して用いてもよい。
【００５８】
ベース層１０及び表面層３０は、吸水性樹脂を含んでいてもよい。それによれば、この吸水性樹脂が雨滴等を吸収するので、雨水が野地板や壁板にまで浸入することをより確実に抑止することができる。このような吸水性樹脂として、ポリアクリル酸塩、ポリスルホン酸塩、無水マレイン酸塩、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、及びポリアミンのような合成樹脂；ポリアスパラギン酸塩、ポリグルタミン酸塩、ポリアルギン酸塩、デンプン、セルロース、ポリグリコール、及びこれらの誘導体のような天然物由来高分子が挙げられる。粉末状のこれらの吸水性樹脂を、ベース層１０及び表面層３０の不織繊維、又は不織繊維間の空隙に担持させることが好ましい。
【００５９】
透湿防水シート１の製造方法を、それの製造工程を示す模式図である図２を参照しつつ説明する。同図に示す製造工程は、膜形成工程にダイコート法を採用している。
【００６０】
まず、第１供給ロール６１及び第２供給ロール６３に、ベース層１０及び表面層３０となる不織シートを夫々セットする。第１供給ロール６１の不織シートはダイ５０に向かって繰り出される。第２供給ロール６３の不織シートは繰出ロール６４により第１供給ロール６１から供給された不織シートに向かって繰り出される。
【００６１】
ホットメルト接着剤２０ａに含まれる透湿性樹脂の主成分である反応性ウレタンプレポリマーは、水との反応により硬化する。そのため、ホットメルト接着剤２０ａは、保管時や運搬時に空気中の水分と接触して反応し硬化しないように、密封包装されている。ホットメルト接着剤２０ａは、未硬化状態かつ常温常圧環境下でブロック状の固体である。ホットメルト接着剤２０ａを、使用直前に密封包装を開封して供給管４２に繋がった溶融機４１のタンク４１ａに投入する。タンク４１ａは、ホットメルト接着剤２０ａを加熱するためのヒーター４１ｂを底部に有している。
【００６２】
溶融機４１のタンク４１ａを密閉した後、ホットメルト接着剤２０ａと空気中の水分との接触を防ぐため、空気を排出しつつそこへ窒素ガスを充填する。ヒーター４１ｂを動作させる。それによりタンク４１ａ内でホットメルト接着剤２０ａを加熱して、少なくとも６０℃、最大で１２０℃、具体的に７０〜１００℃、好ましくは８０〜９０℃に昇温し、溶融させる。固体のホットメルト接着剤２０ａはヒーター４１ｂに近接している箇所から、そこから離れた箇所へと順次溶融する。この加熱工程は、ホットメルト接着剤２０ａの粘度を所望の値として、塗布し易くすることのみを目的としている。そのため、ホットメルト接着剤２０ａが上記の範囲の温度に達して溶融しさえすればよく、１２０℃を超えるような高温を長時間維持することを要しない。
【００６３】
溶融したホットメルト接着剤２０ａの粘度は、１００℃において、１０００〜５０００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、２０００〜４５００ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、２５００〜４０００ｍＰａ・ｓであることがより一層好ましい。ホットメルト接着剤２０ａの粘度がこの下限値未満であったり、上限値を超えていたりすると、後述するダイ５０からの単位時間当たり吐出量、すなわち不織シートへの塗布量を、所望の範囲とすることができない。なおこの粘度は、ＪＩＳ  Ｋ６８６２（１９８４）に準拠した測定方法により、得られる値である。
【００６４】
ダイコーターは、ホットメルト接着剤２０ａを不織シート上に吐出するダイ５０を有している。ダイ５０はそれの内部に、ホットメルト接着剤２０ａが供給されるマニホールド５１と、このマニホールド５１に連通してホットメルト接着剤２０ａを第１の不織シート上に吐出する開口を先端に有している溝であるスリット５２とを有している。マニホールド５１は供給管４２を介して溶融機４１に接続している。スリット５２の開口は、不織シートを緊張させる円柱形のバックアップロール６２の側面に対向している。ダイコーターは溶融機４１のタンク４１ａ、供給管４２、ポンプ４３、及びマニホールド５１が密閉されたＣＥＤ（Closed Edge Die）コーターであってもよい。それによれば、ホットメルト接着剤２０ａがスリット５２の開口から吐出されるまでの間、空気中の水分に触れないので、膜形成工程において、ホットメルト接着剤２０ａが不意に硬化してしまうことを防止できる。
【００６５】
ポンプ４３を動作させて、溶融したホットメルト接着剤２０ａをダイ５０へ送るとともに、第１供給ロール６１からベース層１０となる第１の不織シートを、速度５〜１００ｃｍ／分、好ましくは２０〜４０ｃｍ／分で繰り出す。スリット５２の開口からホットメルト接着剤２０ａが吐出され、これをバックアップロール６２からの圧力によって第１の不織シートに均一に塗布する。このときの塗布量は、２０〜５０ｇ／分であることが好ましく、３０〜４０ｇ／分であることがより好ましい。このようにして、ホットメルト接着剤２０ａからなる透湿接着未硬化膜２０ｂを形成する膜形成工程を行う。透湿接着未硬化膜２０ｂの厚さは、２０〜５０μｍであることが好ましく、３０〜４０μｍであることがより好ましい。
【００６６】
第２供給ロール６３から表面層３０となる第２の不織シートを繰り出して、この透湿接着未硬化膜２０ｂに重ねる。それにより第１の不織シート、透湿接着未硬化膜２０ｂ、及び第２の不織シートからなる積層体を形成する。この積層工程により作製した積層体を、すぐさま上圧着ロール６５ａと下圧着ロール６５ｂとの間に通して圧力を掛け、これらを圧着する。
【００６７】
この圧着工程において、第１の不織シート（ベース層１０）及び第２の不織シート（表面層３０）繊維密度差によって、両圧着ロール６５ａ，６５ｂの押圧力は透湿接着未硬化膜２０ｂに均一に掛からない。そのため透湿接着未硬化膜２０ｂは圧着ロール６５ａ，６５ｂの押圧により押し潰されて部分的に扁平し、第１及び第２不織シートに食い込む。その結果、透湿接着未硬化膜２０ｂに含有されるホットメルト接着剤の接着力に加えて、透湿接着未硬化膜２０ｂが硬化した透湿接着層２０とベース層１０及び表面層３０とのアンカー効果による接着力の向上を図ることができる。
【００６８】
なお、圧着ロール６５ａ，６５ｂはヒーターを内蔵していることによって、８０〜１８０℃、好ましくは８０〜１３０℃の表面温度を有していてもよい。この場合、熱によって透湿接着未硬化膜２０ｂを形成しているホットメルト接着剤２０ａの流動性を維持したまま積層体に圧力を掛けることができる。それによれば、圧着ロール６５ａ，６５ｂの熱によって透湿接着未硬化膜２０ｂの粘稠性が保たれるので、これの圧縮量を増大させてより広い面積で透湿接着未硬化膜２０ｂを第１及び第２不織シートに食い込ませることができる。
【００６９】
ホットメルト接着剤２０ａに含有される反応性ウレタンプレポリマーは、主に空気中に存在する水分と反応して架橋する。透湿防水シート１の製造工程において常に空気に曝されている。そのため、反応性ウレタンプレポリマーは加熱工程、膜形成工程、積層工程、及び圧着工程を通じて徐々に架橋する。それに加えて、ホットメルト接着剤が常温まで冷却されることにより流動性を喪失して硬化し、ウレタン樹脂硬化物である透湿接着層２０が形成されて、透湿防水シート１が完成する。透湿防水シート１を、巻取ロール６６で巻き取る。
【００７０】
このように透湿防水シート１の製造方法によれば、一本のラインで透湿接着層２０を形成しながら各層１０，２０，３０を積層でき、たった１回の圧着工程でこれらを接着できる。さらに、皺を生じ易く高価な透湿防水性フィルムを要しないので、安価に、かつ速やかに透湿防水シート１を製造することができる。
【００７１】
ホットメルト接着剤２０ａが、透湿性樹脂として反応性ウレタンプレポリマーに加えて飽和ポリエステル樹脂を含んでいる場合、上記圧着工程の後の冷却において、透湿防水シート１を室温〜５０℃まで、例えば５℃／分、好ましくは１０℃／分、より好ましくは１５℃／分で降温するように急冷してもよい。それによれば、ホットメルト接着剤中の飽和ポリエステル樹脂の結晶化を抑制し、より高い透湿性を発現する非結晶性ポリエステル樹脂を含む透湿接着層２０を得ることができる。
【００７２】
なお、膜形成工程におけるホットメルト接着剤２０ａの塗布方法としてダイコーターを用いたダイコート法を挙げたが、図３に示すように、ロールコーターを用いたロールコート法を採用してもよい。ダイコート法は透湿接着未硬化膜２０ｂを比較的薄く（例えば２０μｍ以上３５μｍ以下）形成するのに適しており、ロールコート法はそれを比較的厚く（例えば３５μｍ超５０μｍ以下）で形成するのに適している。
【００７３】
ロールコーター７０は所謂３本リバースロールコーターであり、アプリケーターロール７１と、メタリングロール７２と、バックアップロール７３とを有している。各ロール７１，７２，７３は円柱形をなしており、中心軸同士を平行とし、互いに段違いで配置されている。各ロール７１，７２，７３は、同方向に回転している。アプリケーターロール７１とメタリングロール７２との対向部の上方に、供給管４２の開口部が配置されている。アプリケーターロール７１とメタリングロール７２との側面同士は、そこに纏わりついたホットメルト接着剤２０ａが通過可能な僅かの遊びを有しつつ対向している。アプリケーターロール７１とバックアップロール７３とは、第１供給ロール６１から供給された不織シートを挟んで対向している。
【００７４】
溶融機４１内での加熱工程を経て昇温したホットメルト接着剤２０ａを、アプリケーターロール７１と、メタリングロール７２の対向部に供給する。ホットメルト接着剤２０ａが両ロール７１，７２の対向部を通過する。それによりベース層１０となる第１の不織シートに塗布すべき量のホットメルト接着剤２０ａが、アプリケーターロール７１に転液される。アプリケーターロール７１は、バックアップロール７３上の不織シートの搬送速度に同調して回転している。アプリケーターロール７１の側面に付着したホットメルト接着剤２０ａが第１不織シートに転液されて塗布される。
【００７５】
膜形成工程において、ダイコート法及びロールコート法の他に、スリットコート法、ナイフベルトコート法、マイクログラビアコート法、コンマコート法、カーテンコート法、カーテンフローコート法、ナチュラルコート法、グラビアコート法、キスロール法、ナイフオーバーロール法、スクイーズロール法、リバースロール法、フローティングナイフ法、エアブレード法、及びナイフオンブランケット法のいずれかを採用してもよい。
【００７６】
透湿防水シート１は、木造家屋の屋根の下地として好適に使用することができる。図４に、透湿防水シート１が木造家屋８０に適用されている様子の一部切欠き斜視図を示す。木造家屋８０の屋根８１は、多数のスレート瓦８１ｂで葺かれている。
【００７７】
透湿防水シート１が、屋根８１の野地板８１ｃの上に一様に敷かれている。透湿防水シート１は、これを貫通したつづり針８３によって野地板８１ｃに固定されている。また桟木８１ａを野地板に固定している釘８２が、透湿防水シート１を貫通している。桟木８１ａにスレート瓦８１ｂが固定されている。屋根８１は、時として強雨に曝される。それにより、例えスレート瓦８１ｂ間から雨滴が浸入したとしても、透湿防水シート１は、高い防水性を有しているので、雨滴を野地板８１ｃにまで浸入させない。さらに万一、多量の雨水がスレート瓦８１ｂと透湿防水シート１との間に流れ込んだとしても、高防水性の透湿防水シート１は、各層１０，２０，３０で剥離せず、雨水の浸入を確実に防止することができる。
【００７８】
一方、木造家屋８０内で暖房が使用されたり、火を用いた調理がなされたりすることにより生じる水蒸気は、上昇して木造家屋８０内の小屋裏に到達する。透湿防水シート１は、高い透湿性を有しているので、この水蒸気を速やかに透過して屋外へ放出することができる。その結果、特に冬季において低温の屋外と木造家屋８０内との寒暖差が大きく野地板８１ｃに結露を生じやすい環境下であっても、この透湿防水シート１によれば、結露を生じさせず、桟木８１ａ、野地板８１ｃ、及び小屋裏で露出した柱や梁にカビを生じたり腐朽させたりしない。
【００７９】
透湿防水シート１の外面１１，３１は、それの製造過程で両圧着ロール６５ａ，６５ｂに直に接しているものの、軟化したり溶融したりしていないことにより平滑でないので、透湿防水シート１を野地板８１ｃに敷いたり、その後桟木８１ａを固定したりする際、透湿防水シート１上を歩く作業者が滑ったり、屋根８１から転落したりしない。このように透湿防水シート１は、作業者の安全と作業性の向上とに資する。
【００８０】
透湿防水シート１は、木造家屋８０の外壁８４の下地としても好適に使用できる。この場合、透湿防水シート１で壁板８４ａを覆ってこれを固定することが好ましい。外壁８４は、透湿防水シート１の上に、ラス８４ｂ、モルタル８４ｃ及び塗装膜８４ｄがこの順で重ねられている。透湿防水シート１は外壁８４に使用された場合であっても、優れた防水性によって外壁８４内に雨水を浸入させず、さらに透湿性によって外壁８４に結露を発生させない。
【００８１】
透湿防水シート１の別な態様を、図５に示す。この透湿防水シート１は、表面層３０に通気層９０が積層しているものである。通気層９０は架橋構造をなしている一枚の樹脂シートからなり、凸形をなしている畝状の頂部９０ａと、凹形をなしている谷状の底部９０ｂとの複数を交互に有している。通気層９０は、頂部９０ａ及び底部９０ｂで緩やかに湾曲していることにより、全体に波形、所謂コルゲート形をなしている。通気層９０が表面層３０の外面３１に積層しつつ頂部９０ａと底部９０ｂとを有していることにより、底部９０ｂ，９０ｂ間と表面層３０の外面３１との間で気道９２が形成されている。
【００８２】
通気層９０はこれを貫通する無数の空孔９１を有している。この空孔９１及び気道９２は互いに連通した空隙であるので、空気及び水蒸気（湿気）を通じることができる。
【００８３】
通気層９０を有する透湿防水シート１は、これを有しないものと同様に、木造家屋８０に用いることができる（図４参照）。このとき、通気層９０と桟木８１ａとが接するように用いてもよく、通気層９０と野地板８１ｃとが接するように用いてもよい。このような通気層９０を有する透湿防水シート１によれば、透湿防水シート１と桟木８１ａや野地板８１ｃとの間で、通気層９０の空孔９１及び気道９２を通じた空気や水蒸気の流動を生じさせることができる。その結果、木造家屋８０内で生じた熱気や水蒸気を木造家屋８０外に放出して、桟木８１ａや野地板８１ｃにおける結露の発生を防止し、それらの腐朽を抑止できる。
【００８４】
通気層９０の厚さ、すなわち頂部９０ａと底部９０ｂとの高低差は、１〜４０ｍｍであることが好ましく、５〜２０ｍｍであることがより好ましく、１０〜１５ｍｍであることがより一層好ましい。この範囲未満であると、空孔９１や気道９２による通気性に乏しくなる。一方この範囲を超えると、嵩高い通気層９０の所為で、透湿防水シート１を野地板８１ｃに釘やつづり針で固定することが困難となってしまう。
【００８５】
通気層９０は、ポリエチレンやポリプロピレンのようなポリオレフィン樹脂製である。通気層９０は、表面層３０及び透湿接着層２０に食い込みつつ、底部９０ｂで透湿防水シート１に熱圧着により溶着している。そのため、透湿接着層２０及び表面層３０は、底部９０ｂに接している箇所でベース層１０側に凹んでいる。
【００８６】
底部９０ｂに空孔９１が位置している箇所で、通気層の熱圧着に起因する熱及び圧力によって、軟化及び潰された透湿接着層２０のホットメルト接着剤が、表面層３０を形成している不織シートの繊維間の空隙を透過して空孔９１に到達し、そこからはみ出ている。空孔９１ではみ出た透湿接着層２０の一部は、延出部２２である。延出部２２は空孔９１の周縁に係合している。それにより、ホットメルト接着剤によるアンカー効果が発現しているので、通気層９０は、熱圧着のみによる溶着に比べて、透湿防水シート１へ強固に接合している。
【００８７】
また透湿接着層２０は、反応性ウレタンプレポリマーの硬化物であるウレタン樹脂を含んでいる。ウレタン樹脂はポリオレフィン樹脂よりも高い融点を有しているので、透湿防水シート１に通気層９０を熱圧着する際、これを形成しているポリオレフィン樹脂の溶融温度に曝されても、軟化するにとどまり、溶融しない。そのため通気層９０の底部は、透湿接着層２０を貫通しておらず、ベース層１０に到達していない。それにより、透湿防水シート１の厚さ方向に貫通する穴が形成されていないため、透湿防水シート１は、その二溶着された通気層を有していても、高い防水性を維持できる。
【００８８】
なお、通気層９０はベース層１０に溶着していてもよく、ベース層１０及び表面層３０の両方に溶着していてもよい。また通気層９０は架橋構造体であればコルゲート形に限定されず、例えば、樹脂製で複数の繊条が立体にかつ不規則に交差しつつ絡み合った網形をなしていてもよい。
【実施例】
【００８９】
以下、本発明を適用した透湿防水シートの実施例、及び本発明を適用外である比較例を示す。
【００９０】
（実施例１）
実施例の透湿防水シートを次のように作製した。透湿性樹脂として湿気硬化型ポリウレタン（非ブロック化イソシアネート基含有、触媒非含有）を含み、密封包装されたブロック状で固形のホットメルト接着剤（ＤＩＣ株式会社製、商品名：タイフォース（登録商標））を開封して溶融機に投入した。溶融機内を窒素ガスで満たした。溶融機のヒーターを動作させて、ホットメルト接着剤を１００℃に加熱し溶解した。この温度に達するのに要した時間は５分であった。ベース層となるポリプロピレン製Ｓ／Ｍ／Ｍ／Ｓ積層不織シート（目付５０ｇ／ｍ２）を、供給ロールから８ｍ／分の速度で繰り出した。ダイコーターを用い、ホットメルト接着剤を塗布量４０ｇ／分で不織シート上に塗布した。それにより、透湿接着未硬化膜を形成した。この透湿接着未硬化膜に表面層となるポリエチレン製スパンボンド３枚積層不織シート（目付１００ｇ／ｍ２）を重ねて積層体を形成し、この積層体を、表面が常温の上下圧着ロール間に通して２枚の不織シート及び透湿未硬化膜を圧着した。圧着した積層体に冷風を吹き付けて、透湿未硬化膜を硬化させて透湿接着層とし、室温まで冷却した後、巻き取った。これを実施例１の透湿防水シートとした。実施例１の透湿防水シートの目付は１９０ｇ／ｍ２であり、この値からベース層及び表面層の不織シートの目付を引いて求めた透湿接着層の目付は４０ｇ／ｍ２であった。
【００９１】
（実施例２）
ホットメルト接着剤の透湿性樹脂として、湿気硬化型ポリウレタンの１０ｋｇと飽和ポリエステル樹脂（日本合成化学工業株式会社製、商品名：ポリエスター（登録商標））の３ｋｇとを混合して用いたこと、ホットメルト接着剤の加熱温度を１２０℃としたこと以外は、実施例１と同様に操作して実施例２の透湿防水シートを作製した。実施例２の透湿防水シートの目付は１８０ｇ／ｍ２であり、実施例１と同様に計算して求めた透湿接着層の目付は３０ｇ／ｍ２であった。
【００９２】
（実施例３）
ベース層及び表面層となる不織シートとして、カレンダー加工を施した３枚積層のポリプロピレン製スパンボンド不織シート（目付５０ｇ／ｍ２）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして実施例３の不織シートを作製した。
【００９３】
（実施例４）
実施例１の透湿防水シートに、図５に示す波形をなした通気層の底部を溶着したこと以外は、実施例１と同様に操作して実施例３の透湿防水シートを作製した。
【００９４】
（比較例１）
透湿樹脂としてブロック化イソシアネート基含有ポリウレタンホットメルト接着剤含有（昭和電工株式会社製、商品名：カレンズＭＯＩ−ＢＭ（「カレンズ」は登録商標、触媒：ジブチルスズジラウレート）を用いたこと、加熱工程においてこれを常温から１５０℃にまで昇温した後、１５０℃で３０分間加熱することによりブロック化剤を解離させたこと以外は、実施例１と同様に操作して比較例１の透湿防水シートを作製した。
【００９５】
（比較例２）
ホットメルト接着剤の塗布量を１０ｇ／分に減じて不織シートに塗布したこと以外は、実施例１と同様に操作して比較例１の透湿防水シートを作製した。比較例１の透湿防水シートの目付は１６５ｇ／ｍ２であり、この透湿接着層の目付は１５ｇ／ｍ２であった。
【００９６】
（比較例３）
透湿樹脂として実施例２で用いた飽和ポリエステル樹脂のみを用いたこと以外は、実施例２と同様に操作して比較例２の透湿防水シートを作製した。比較例２の透湿防水シートの目付は１９０ｇ／ｍ２であり、この透湿接着層の目付は４０ｇ／ｍ２であった。
【００９７】
（比較例４）
非透湿性樹脂であるオレフィン系ホットメルト接着剤のペレット（積水マテリアルソリューションズ株式会社製、商品名：クリーンメルト）を１６０℃で溶融した。ベース層となるポリプロピレン製Ｓ／Ｍ／Ｍ／Ｓ積層不織シート（目付５０ｇ／ｍ２）を、供給ロールから８ｍ／分の速度で繰り出した。ロールコーターを用い、ホットメルト接着剤を塗布量２５ｇ／分で不織シート上に第１の塗布を施した。それにより、厚さを２０μｍとする第１の接着未硬化膜を形成した。この接着未硬化膜に多孔質透湿防水フィルム（株式会社トクヤマ製、商品名：ポーラム（登録商標）、目付５０ｇ／ｍ２）を重ね、そこに第１の塗布と同条件にてホットメルト接着剤を塗布し、第２の接着未硬化膜を形成した。そこへ表面層となるポリプロピレン製Ｓ／Ｍ／Ｍ／Ｓ積層不織シート（目付５０ｇ／ｍ２）を重ねて積層体を形成し、１００℃の表面温度に調節された上下圧着ロール間に通して、不織シートと多孔質透湿防水フィルムとをホットメルト接着剤によって接着した。熱圧着して比較例３の透湿防水シートを作製した。
【００９８】
（透湿性、耐久性、及び防水性試験）
実施例１〜４、及び比較例１〜４の透湿防水シートについて、ＪＩＳ  Ａ６１１１（２０１６）に準拠し、透湿性としての透湿抵抗、耐久性及び強度としての耐水圧、並びに防水性としての釘穴止水性を夫々測定した。なお同規格に規定される透湿抵抗は、外壁用透湿防水シートＡで０．１９（ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇ）以下、外壁用透湿防水シートＢで０．１３（ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇ）以下、及び屋根用透湿防水シートで０．６５（ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇ）以下であり、その耐久性における耐水圧は外壁用、屋根用ともに８ｋＰａ以上であり、強度としての引張強さは、縦横とも１００（Ｎ）以上である。また釘穴止水性は、釘を貫通させた透湿防水シートの上に立てた透明な内径４０ｍｍの管内に溜められた水の水位変化（ｍｍ）を測定し、１０サンプルの平均値により評価される。同規格に規定される基準は、１０サンプルの平均値が５ｍｍ以下、かつ水の全流出がないことである。なお、通気層を有する実施例４の透湿防水シートについて、通気層を除いて引張強さの評価を行った。評価結果を表１に示す。
【００９９】
【表１】
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【０１００】
表１から分かるように、本発明を適用した透湿防水シートは低い透湿抵抗と高い耐水圧及び引張強さを示し、透湿性、耐久性、及び強度に優れている。さらに高い釘穴止水性をも有している。特に実施例１の透湿防水シートは、ＪＩＳ  Ａ６１１１（２０１６）の外壁用透湿防水シートの規格を下回る透湿抵抗とそれを大きく上回る耐水圧を有しており、透湿性と耐久性及び強度とを両立させていることから、ハウスラップ材として屋根のみならず外壁にも用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０１】
本発明の透湿防水シートは、家屋の屋根や外壁の下地に用いられる。本発明の透湿防水シートの製造方法は、高い透湿性、防水性、及び耐久性を有する透湿防水シートを安価にかつ速やかに製造するのに用いられる。
【符号の説明】
【０１０２】
１は透湿防水シート、１０はベース層、１１は外面、２０は透湿接着層、２０ａはホットメルト接着剤、２０ｂは透湿接着未硬化膜、２１ａ，２１ｂは界面、２２は延出部、３０は表面層、３１は外面、４１は溶融機、４１ａはタンク、４１ｂはヒーター、４２は供給管、４３はポンプ、５０はダイ、５１はマニホールド、５２はスリット、６１は第１供給ロール、６２はバックアップロール、６３は第２供給ロール、６４は繰出ロール、６５ａは上圧着ロール、６５ｂは下圧着ロール、６６は巻取ロール、７０はロールコーター、７１はアプリケーターロール、７２はメタリングロール、７３はバックアップロール、８０は木造家屋、８１は屋根、８１ａは桟木、８１ｂはスレート瓦、８１ｃは野地板、８２は釘、８３はつづり針、８４は外壁、８４ａは壁板、８４ｂはラス、８４ｃはモルタル、８４ｄは塗装膜、９０は通気層、９０ａは頂部、９０ｂは底部、９１は空孔、９２は気道である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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