(57)【要約】【課題】  放電極棒の折損を確実に防ぐことが可能な電気集塵機の放電極棒の取付構造を提供する。【解決手段】  複数の放電極棒に高圧直流電流によるコロナ放電を生じさせてガス中に含まれる浮遊粒子に電荷を与えることにより前記浮遊粒子を集塵極へ集塵する電気集塵機の放電極棒の取付構造であって、前記放電極棒は、上端側が上部グリッドの挿通孔へ挿通されると共に下端側が下部グリッドの挿通孔へ挿通された状態で前記上部グリッド及び前記下部グリッドにそれぞれ固定され、前記放電極棒のうち前記上部グリッドの下側に位置する部分と、前記下部グリッドの上側に位置する部分とに、当該部分を保持する保持部材をそれぞれ取付けたことを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の放電極棒に高圧直流電流によるコロナ放電を生じさせてガス中に含まれる浮遊粒子に電荷を与えることにより前記浮遊粒子を集塵極へ集塵する電気集塵機の放電極棒の取付構造であって、
前記放電極棒は、上端側が上部グリッドの挿通孔へ挿通されると共に下端側が下部グリッドの挿通孔へ挿通された状態で前記上部グリッド及び前記下部グリッドにそれぞれで固定され、
前記放電極棒のうち前記上部グリッドの下側に位置する部分と、前記下部グリッドの上側に位置する部分とに、当該部分を保持する保持部材をそれぞれ取付けたことを特徴とする電気集塵機の放電極棒の取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、
前記放電極棒は、前記上部グリッド及び前記下部グリッドに対してそれぞれナットで固定され、
前記保持部材は、前記放電極棒のうち前記上部グリッドの下側に位置するネジ溝部と、前記下部グリッドの上側に位置するネジ溝部とをそれぞれ保持するようにして取り付けられる
ことを特徴とする電気集塵機の放電極棒の取付構造。
【請求項３】
請求項２に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、
前記保持部材は、前記ナットに予め固定されたガイドパイプである、
ことを特徴とする電気集塵機の放電極棒の取付構造。
【請求項４】
請求項３に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、
前記放電極棒の前記ネジ溝部と前記ガイドパイプの間には両者の隙間を埋めてガタつきを防止するための充填部材が配置されていることを特徴とする電気集塵機の放電極棒の取付構造。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、
前記ガイドパイプはＳＵＳ製であることを特徴とする電気集塵機の放電極棒の取付構造。
【請求項６】
請求項２に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、
前記保持部材は、前記放電極棒の前記ネジ溝部を保持するようにして外嵌されたスリーブであることを特徴とする電気集塵機の放電極棒の取付構造。
【請求項７】
請求項６に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、
前記スリーブは、樹脂製であることを特徴とする電気集塵機の放電極棒の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気集塵機の放電極棒の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
銅製錬工程で発生する排ガスの処理等には電気集塵機が用いられる。電気集塵機は排ガスの流路に放電極及び集塵極を配置し、放電極に高圧直流電流によるコロナ放電を生じさせて排ガス中に含まれる浮遊粒子に電荷を与えることにより、当該浮遊粒子を集塵極の側へ集塵するものである（特許文献１等を参照）。特に湿式の電気集塵機は、集塵極に吸着した浮遊粒子を排出するために滴下作用や水洗浄等を利用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−６９１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記電気集塵装置の放電極は、長時間に亘って硫酸や重金属等を含む排ガスに晒されると腐食が生じるので、定期的な交換を要する。このため特許文献１に記載の技術では、放電極を樹脂で被覆することにより腐食の防止を図っている。しかしながらこのような策を施したとしても全ての放電極の破断を完全に防止することは難しく、例えば一部の区画の放電極が折損して倒れた場合に同区間の集塵極に接触するとショートを引き起こすので、当該区画のみならず他の全ての区画にまで支障を来し、電気集塵装置の操業を継続できなくなることが判明した。
【０００５】
そこで、本発明は、これらの問題点を解決し、仮に一部の放電極棒の折損が生じたとしてもショートを起こすことなく操業を継続することが可能な電気集塵機の放電極棒の取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１に記載の発明は、複数の放電極棒に高圧直流電流によるコロナ放電を生じさせてガス中に含まれる浮遊粒子に電荷を与えることにより前記浮遊粒子を集塵極へ集塵する電気集塵機の放電極棒の取付構造であって、前記放電極棒は、上端側が上部グリッドの挿通孔へ挿通されると共に下端側が下部グリッドの挿通孔へ挿通された状態で前記上部グリッド及び前記下部グリッドにそれぞれ固定され、前記放電極棒のうち前記上部グリッドの下側に位置する部分と、前記下部グリッドの上側に位置する部分とに、当該部分を保持する保持部材をそれぞれ取付けたことを特徴とする。
【０００７】
上記課題を解決するため請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、前記放電極棒は、前記上部グリッド及び前記下部グリッドに対してそれぞれナットで固定され、前記保持部材は、前記放電極棒のうち前記上部グリッドの下側に位置するネジ溝部と、前記下部グリッドの上側に位置するネジ溝部とをそれぞれ保持するようにして取り付けられることを特徴とする。
【０００８】
上記課題を解決するため請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、前記保持部材は、前記ナットに予め固定されたガイドパイプであることを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するため請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、前記放電極棒の前記ネジ溝部と前記ガイドパイプの間には両者の隙間を埋めてガタつきを防止するための充填部材が配置されていることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するため請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、前記ガイドパイプはＳＵＳ製であることを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決するため請求項６に記載の発明は、請求項２に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、前記前記保持部材は、前記放電極棒のネジ溝部を保持するようにして外嵌されたスリーブであることを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決するため請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の電気集塵機の放電極棒の取付け構造において、前記スリーブは、樹脂製であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る電気集塵機の放電極棒の取付構造では、放電極棒を上部グリッドと下部グリッドとの間に設置した取付構造において、前記放電極棒のうち前記上部グリッドの下側に位置する部分と、前記下部グリッドの上側に位置する部分とに、当該部分を保持する保持部材をそれぞれ取付ける。ここで、放電極棒のうち上部グリッドと下部グリッドとで挟まれた範囲は排ガスに晒されるので腐食し易い。しかも、放電極棒の取付部である上部グリッドの下側及び下部グリッドの上側は、放電極棒が揺動した際（弓状に撓む際）に応力が集中し易い部位である。このため、放電極棒のうち上部グリッドの下側及び下部グリッドの上側に位置する部分は、他の範囲と比較して各段に亀裂の生じやすい部位であると言える。このため、本発明に係る取付構造のように当該部分を保持部材で積極的に保持したならば、保持された範囲内のいずれかの箇所で放電極棒が仮に折損したとしても、折損した放電極棒が弓なりに倒れることは回避できるので、これが集塵極に当たりショートするという事態を防ぐことができる。したがって、本発明に係る取付構造によると、仮に一部の放電極棒が折損した場合であっても、他の放電極棒の放電機能に支障を来すことがないので、電気集塵機全体の集塵性能が多少は低下するものの、電気集塵機の操業自体は十分に継続することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実施形態に係る湿式電気集塵機の全体を側方から見た側面図である。
【図２】図２は、図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】図３（Ａ）は、放電極棒及びその周辺を説明する説明図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＪ部についての概略斜視図である。
【図４】図４は、実施形態に係る放電極棒の上部取付構造及び下部取付構造を説明する説明図である。
【図５】図５（Ａ）は、変形例に係る塩化ビニル管の取り付け前における下部取付構造の斜視図、図５（Ｂ）は、変形例に係る塩化ビニル管の取り付け前における下部取付構造を側方から見た側面図、図５（Ｃ）は、変形例に係る塩化ビニル管の取り付け後における下部取付構造を側方から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［実施形態］
以下、本発明に係る電気集塵機の放電極棒の取付構造について、好ましい実施形態に基づいて詳細に説明する。ここでは電気集塵機として湿式電気集塵機を例に挙げる。
【００１６】
［湿式電気集塵機の概略構成］
先ず、実施形態に係る湿式電気集塵機の概略構成について説明する。図１は、実施形態に係る湿式電気集塵機の全体を側方から見た側面図、図２は、図１のＢ−Ｂ断面図、図３（Ａ）は、放電極棒及びその周辺を説明する説明図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＪ部についての概略斜視図である。
【００１７】
本実施形態に係る湿式電気集塵機１は、例えば銅製錬工程で発生する排ガスを集塵処理の対象としている。この排ガス中の銅、鉛などの浮遊粒子（適宜「ダスト」という。）を集塵している。
【００１８】
図１に示されるとおり排ガスは湿式電気集塵機１の下端側から導入される。その下端側から順に、湿式電気集塵機１は下部コニカル１Ｆ、下部ケーシング１Ａ、中間ケーシング１Ｂ、上部ケーシング１Ｃ、上部コニカル１Ｄ、及び排気塔１Ｅを配置している。このうち中間ケーシング１Ｂの内部には、図３に示されるとおり排ガスの流路を格子状に区画する板状の集塵極９が配置されており、各区画には１本ずつ放電極棒１０が配置されている。また各放電極棒１０の下端側は、下部ケーシング１Ａに位置する下部グリッド４の各部に固定されており、各放電極棒１０の上端側は、上部ケーシング１Ｃに位置する上部グリッド３の各部に固定されている。図３（Ｂ）において符号１００で示すのは、上部グリッド３に対する放電極棒１０の取付構造（上部取付構造）であり、符号２００で示すのは、下部グリッド４に対する放電極棒１０の取付構造（下部取付構造）である。なお、上部ケーシング１Ｃには図１に示されるとおり放電極棒１０の上端側から各区画へ洗浄水を散水する適当な数の洗浄散水ノズル１２が配置されており、これらの洗浄散水ノズル１２に対する給水は、図２に示されるような散水管１１を介して行われる。
【００１９】
以上の構成の湿式電気集塵機１は、複数の放電極棒１０に高圧直流電流によるコロナ放電を生じさせて排ガス中に含まれる浮遊粒子に電荷を与えることにより、集塵極９へ当該浮遊粒子を集塵する。
【００２０】
［各部のサイズ］
次に、各部のサイズについて説明する。先ず、中間ケーシング１Ｂの水平方向のサイズは、排ガスの流路のサイズを決定するものであり、例えば１２ｍ〜１５ｍの正方形状に設定されている。このサイズの流路に集塵極９による複数の区画が等ピッチで配置される。これら区画の数、すなわち放電極棒１０の数は、例えば２０００本以上であり、複数の放電極棒１０の各々の長さは、上部グリッド３から下部グリッド４までの間隔よりも十分に大きく設定されて３ｍ〜６ｍである。また、複数の放電極棒１０の各々の直径は８ｍｍ〜１２ｍｍである。
【００２１】
［放電極棒の取付構造の詳細］
次に、実施形態に係る放電極棒の取付構造の詳細について説明する。ここでは、１つの区画に係る上部取付構造１００及び下部取付構造２００に着目して説明するが、他の区画に係る上部取付構造１００及び下部取付構造２００も同様である。図４は、放電極棒の上部取付構造及び下部取付構造を説明する説明図である。
【００２２】
図示されるとおり放電極棒１０の上端側には、予めネジ溝部１０Ａが形成されており、下端側には予めネジ溝部２０Ａが形成されている。上端側のネジ溝部１０Ａは、ナット１０１〜１０４の内壁のネジ山部に螺合可能であり、下端側のネジ溝部２０Ａは、ナット２０１〜２０４の内壁のネジ山部に螺合可能である。なお、本実施形態では、放電極棒１０の側にネジ溝部が形成され、ナットにネジ山部が形成された例を想定するが、ネジ溝部の形成先とネジ山部の形成先は反対であってもよいことは言うまでもない。また、上部グリッド３には、放電極棒１０の上端側を挿通するための挿通孔３Ａが形成され、下部グリッド４には、放電極棒１０の下端側を挿通するための挿通孔４Ａが形成されている。
【００２３】
放電極棒１０は、上端側が上部グリッド３の挿通孔３Ａへ挿通されると共に下端側が下部グリッド４の挿通孔４Ａへ挿通された状態で上部グリッド３及び下部グリッド４にそれぞれナット１０１〜１０４、２０１〜２０４で固定される。
【００２４】
図４において、ナット１０１は、上部グリッド３の上側から放電極棒１０を上部グリッド３へ固定するための固定用のナットであり、ナット１０２は、ナット１０１の緩み止め用のナットである。また、ナット１０３は、上部グリッド３の下側から放電極棒１０を上部グリッド３へ固定するための固定用のナットであり、ナット１０４は、ナット１０３の緩み止め用のナットである。また、ナット２０１は、下部グリッド４の上側から放電極棒１０を下部グリッド４へ固定するための固定用のナットであり、ナット２０２は、ナット２０１の緩み止め用のナットである。また、ナット２０３は、下部グリッド４の下側から放電極棒１０を下部グリッド４へ固定するための固定用のナットであり、ナット２０４は、ナット２０３の緩み止め用のナットである。以上の構成において、挿通孔３Ａ、ネジ溝部１０Ａ、ナット１０１〜１０４が上部取付構造１００であり、挿通孔４Ａ、ネジ溝部２０Ａ、ナット２０１〜２０４が上部取付構造１００である。
【００２５】
ここで、放電極棒１０の上端側においてネジ溝部１０Ａが形成される範囲は、ナット１０１〜１０４及び上部グリッド３の全体の厚みよりも大きく設定されている。同様に、放電極棒１０の下端側においてネジ溝部２０Ａが形成される範囲は、ナット２０１〜２０４及び下部グリッド４の全体の厚みよりも大きく設定されている。このため、仮に保持部材（後述）を使用しなかった場合には、放電極棒１０の上端側では、ネジ溝部１０Ａが露出し、放電極棒１０の下端側では、ネジ溝部２０Ａが露出する。そして、露出したネジ溝部１０Ａ、２０Ａのうち、特に上部グリッド３と下部グリッド４で挟まれた範囲は、排ガスに晒される部分であるので、亀裂が生じやすい。
【００２６】
そこで、本実施形態では、放電極棒１０のうち上部グリッド３の下側に位置するネジ溝部１０Ａと、下部グリッド４の上側に位置するネジ溝部２０Ａとに、当該ネジ溝部１０Ａ、２０Ａを保持するようにして例えばＳＵＳ製のガイドパイプ１０５、２０５（保持部材の一例）をそれぞれ取付ける。
【００２７】
ここで、ガイドパイプ１０５は、ナット１０４の側に予め溶接などによって固定されており、ガイドパイプ２０５は、ナット２０２の側に予め溶接などによって固定されている。このようなガイドパイプ１０５、２０５は、放電極棒１０へナット１０４、２０２を挿通する際の案内機能と、放電極棒１０のネジ溝部１０Ａ、２０Ａを保持する機能とを兼ね備える。また、ガイドパイプ１０５をナット１０４に固定しておけば、ガイドパイプ１０５が下方へずり落ちるのを防ぐことができる。また、ガイドパイプ２０５をナット２０２に固定しておけば、ガイドパイプ２０５が（振動などにより）上方へ浮き上がるのを防ぐことができる。
【００２８】
さらに、本実施形態において、放電極棒１０のネジ溝部１０Ａ、２０Ａとガイドパイプ１０５、２０５の間には両者の隙間を埋めてガタつきを防止するための充填部材が配置されている。充填部材としては、例えば自然硬化型シリコンなどを使用することが可能である。例えばガイドパイプ１０５、２０５へ放電極棒１０を挿通した後に、ガイドパイプ１０５、２０５とネジ溝部１０Ａ、２０Ａの間隙を自然硬化型シリコンでコーキング（充填）すれば、ガタつきを防止することができる。なお、挿通後にシリコンを充填する代わりに挿通前にネジ溝部１０Ａ、２０Ａへ当該シリコンを塗布しておくことで同様の効果を得てもよい。
【００２９】
［保持部材の取付先となる区画について］
次に、保持部材（ガイドパイプ１０５、２０５）の取付先となる区画について説明する。本実施形態において、保持部材（ガイドパイプ１０５、２０５）の取り付け先となる区画は、排ガスの流路に位置する全ての区画であることが望ましいが、必ずしもこれに限定されることはなく、排ガスの流路に位置する一部の区画のみであってもよい。また、保持部材（ガイドパイプ１０５、２０５）の取り付け先を一部の区画のみとする場合には、放電極棒１０が折損するまでの期間が許容範囲を下回るような区画を予め見いだしておき、そのような１又は２以上の区画について優先的に保持部材（ガイドパイプ１０５、２０５）を取り付けることとすれば効率的である。
【００３０】
［実施形態の効果］
以上説明したとおり本実施形態に係る放電極棒１０の取付構造１００、２００によれば、放電極棒１０を上部グリッド３と下部グリッド４との間に設置した取付構造１００、２００において、上部グリッド３の下側に位置する放電極棒１０のネジ溝部１０Ａと、下部グリッド４の上側に位置する放電極棒１０のネジ溝部２０Ａとに、当該ネジ溝部２０Ａを保持するガイドパイプ１０５、２０５をそれぞれ取付けた。ここで、放電極棒１０のうち上部グリッド３と下部グリッド４とで挟まれた範囲は排ガスに晒されるので腐食し易い。しかも、放電極棒１０におけるネジ溝部１０Ａ、２０Ａの形成範囲は、ネジ溝部１０Ａ、２０Ａの非形成範囲と比較すると凹凸を有している分だけ腐食が進み易いと考えられる。特に、放電極棒１０の取付部である上部グリッド３の下側及び下部グリッド４の上側は、放電極棒１０が揺動した際（弓状に撓む際）に応力が集中し易い部位である。このため、放電極棒１０のうち上部グリッド３の下側及び下部グリッド４の上側に位置するネジ溝部１０Ａ、２０Ａの形成範囲は、他の範囲と比較して各段に亀裂の生じやすい部位であると言える。このため、本実施形態のように当該部位をガイドパイプ１０５、２０５で積極的に保持したならば、保持された範囲内のいずれかの箇所で放電極棒１０が仮に折損したとしても、放電極棒１０が弓なりに倒れることは回避できるので、これが集塵極９に当たりショートするという事態を防ぐことができる。よって、本実施形態の電気集塵機１では、仮に一部の区画の放電極棒１０が折損した場合であっても、他の区画の放電機能に支障を来すことがないので、電気集塵機１の全体の集塵性能が多少は低下するものの、電気集塵機１の操業自体は十分に継続することが可能である。従って、電気集塵機１のメンテナンスに要するコストを抑え、効率的な操業を行うことができる。
【００３１】
［取付構造の変形例］
次に、取付構造の変形例について説明する。本変形例では、保持部材として塩化ビニル管を用いる。図５（Ａ）は、変形例に係る塩化ビニル管の取り付け前における下部取付構造の斜視図、図５（Ｂ）は、変形例に係る塩化ビニル管の取り付け前における下部取付構造を側方から見た図、図５（Ｃ）は、変形例に係る塩化ビニル管の取り付け後における下部取付構造を側方から見た図である。ここでは下部取付構造について説明し、上部取付構造の説明を省略するが、上述した実施形態と同様に、上部取付構造は下部取付構造の上下を反転させたものに相当する。また、ここでは上述した実施形態と共通する要素については同一の符号を付して示し、その説明を省略する。
【００３２】
本変形例では、図示されるとおり保持部材として、放電極棒１０のネジ溝部２０Ａを保持するようにして外嵌されたスリーブを用い、当該スリーブとして半割れにされた１対の塩化ビニル管３０５を用いる。
【００３３】
図５（Ａ）、（Ｂ）に示されるとおり半割れにされた１対の塩化ビニル管３０５は、放電極棒１０のうち下部グリッド４の上側に位置するネジ溝部２０Ａを保持するようにして両側から外嵌され、かつ、図５（Ｃ）に示すとおりインシュロック（登録商標）３０６で締め付けられる。このインシュロック（登録商標）３０６の配置先は、例えば塩化ビニル管３０５の下端側と上端側との２箇所である。よって、放電極棒１０のより広い範囲（上端及び下端のインシュロック３０６で挟まれた範囲）を保持することができる。また、塩化ビニル管３０５の外形は、１８ｍｍ程度、塩化ビニル管３０５の内径は、放電極棒１０の外径と同等（１０ｍｍ）であり、取付時において一対の塩化ビニル管３０５は放電極棒１０の全周をほぼ隙間無く保持できる。また、本変形例においても、放電極棒１０のネジ溝部２０Ａと保持部材である塩化ビニル管３０５との間には、両者の隙間を埋めてガタつきを防止するための充填部材が配置されている。充填部材としては上述した実施形態と同様に例えば自然硬化型シリコンなどを使用することが可能である。
【００３４】
なお、本変形例ではスリーブとして、半割れとなった１対の塩化ビニル管３０５を利用したが、半割れとなった１対の塩化ビニル管３０５の代わりに、例えばフッ素樹脂性の半割れとなった１対のエアチューブを用いてもよい。例えばエアチューブの外径は１２ｍｍ、内径は放電極棒１０の外径と同等（１０ｍｍ）である。半割れとなったエアチューブも１対の塩化ビニル管３０５と同様にインシュロック（登録商標）３０６によって放電極棒１０へ締め付けられることが望ましい。
【００３５】
［その他の変形例］
なお、上述した実施形態又は変形例では、銅製錬工程で発生する排ガスを対象としたが、硫酸ミスト、廃棄物の焼却等で発生するガスなどを対象としてもよい。
【００３６】
また、上述した実施形態又は変形例では、流路に形成される区画の数を２，２８８としたが、区画の数はこれに限定されることはない。また、上述した保持部材の取付先は、前述したとおり流路に位置する全ての区画であってもよいし、一部の区画（例えば１０区画、１００区画など）でもよい。また、保持部材の取付先は、排ガスの流路の一部に固まって存在する複数の区画としてもよいし、排ガスの流路の各位置に点在する複数の区画としてもよい。
【００３７】
また、上述した実施形態又は変形例においては、緩み止め用のナットの全部又は一部を省略することもできる。上記実施形態において緩み止め用のナットを省略する場合、ガイドパイプの固定先は、緩み止め用のナットではなく固定用のナットとなる。
【００３８】
また、保持部材の取付先となる区画の選定に当たっては、排ガスの流路に点在する１又は複数の放電極棒１０をサンプリングし、その亀裂の有無を浸透探傷試験により検出してもよいし、サンプリングせずに放電極棒１０と集塵極９との間に生じる電位差の経時変化に基づいて放電極棒１０の亀裂の有無を推定してもよいし、放電極棒１０の撓みの程度を被接触のセンサや目視で検出して亀裂の有無を推定してもよい。
【００３９】
［その他の実施の形態］
本発明は各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態の構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１    湿式電気集塵機
１Ｆ    下部コニカル
１Ａ    下部ケーシング
１Ｂ    中間ケーシング
１Ｃ    上部ケーシング
１Ｄ    上部コニカル
１Ｅ    排気塔
３      上部グリッド
３Ａ    挿通孔
４      下部グリッド
４Ａ    挿通孔
９    集塵極
１０    放電極棒
１１    散水管
１２    洗浄散水ノズル
１０Ａ  ネジ溝部
２０Ａ  ネジ溝部
１００  上部取付構造
１０１  固定用のナット
１０２  緩み止め用のナット
１０３  固定用のナット
１０４  緩み止め用のナット
１０５  ガイドパイプ
２００  下部取付構造
２０１  固定用のナット
２０２  緩み止め用のナット
２０３  固定用のナット
２０４  緩み止め用のナット
２０５  ガイドパイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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