(57)【要約】【課題】液体収容体において、液体噴射装置に対して異物あるいは気泡の流入を抑制可能な技術を提供する。【解決手段】液体収容体は、可撓性を有し、内部に液体を収容する袋と、袋の一端部に取り付けられ、袋内の液体を液体噴射装置へ導出するための液体導出部を備えた液体導出部材と、袋内に配置されたスペーサー部材と、スペーサー部材よりも厚みが小さく、袋内において、液体導出部材とスペーサー部材との間に配置され、液体導出部材にフィルターを介して液体を供給するフィルターユニットと、を備える。液体収容体の使用状態において、液体導出部材とフィルターユニットとスペーサー部材とは水平方向に沿って並ぶ。【選択図】図７
2020157562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体収容体であって、
可撓性を有し、内部に液体を収容する袋と、
前記袋の一端部に取り付けられ、前記袋内の前記液体を液体噴射装置へ導出するための液体導出部を備えた液体導出部材と、
前記袋内に配置されたスペーサー部材と、
前記袋内において、前記液体導出部材と前記スペーサー部材との間に配置され、前記液体導出部材にフィルターを介して前記液体を供給するフィルターユニットと、
を備え、
前記液体収容体の使用状態において、前記液体導出部材と前記フィルターユニットと前記スペーサー部材とは水平方向に沿って並ぶ、液体収容体。
【請求項２】
請求項１に記載の液体収容体であって、
前記フィルターユニットは、
前記液体導出部と連通し、前記フィルターを有するフィルター室と、
前記フィルター室に隣接して配置され、内部が減圧された減圧室と、
を備える、液体収容体。
【請求項３】
請求項２に記載の液体収容体であって、
前記減圧室は、減圧雰囲気において前記減圧室の開口部に溶着された減圧室フィルムを有する、液体収容体。
【請求項４】
請求項３に記載の液体収容体であって、
前記スペーサー部材を前記フィルターユニットに連結する連結部材を備え、
前記減圧室フィルムは、前記連結部材の少なくとも一部に溶着されている、液体収容体。
【請求項５】
請求項２から請求項４までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記フィルター室は、前記フィルター室の開口部に溶着されたフィルター室フィルムを有し、
前記スペーサー部材を前記フィルターユニットに連結する連結部材を備え、
前記フィルター室フィルムは、前記連結部材の少なくとも一部に溶着されている、液体収容体。
【請求項６】
請求項２から請求項５までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記液体導出部が上方を向き、前記スペーサー部材が下方を向いた直立状態において、前記フィルター室を区画する前記液体導出部材側の壁が、水平に対して傾斜している、液体収容体。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記フィルターユニットは、前記液体導出部材に形成された凸部が、前記フィルターユニットに形成された凹部に圧入されることにより、前記液体導出部材に取り付けられ、
前記液体導出部材の少なくとも一部と前記フィルターユニットの少なくとも一部とが、共に前記袋に溶着されている、液体収容体。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記液体導出部が上方を向き、前記スペーサー部材が下方を向いた直立状態において水平に対して傾斜したリブが、前記フィルターユニットの外面に備えられている、液体収容体。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記液体導出部材と前記フィルターユニットの境界に隙間を有する、液体収容体。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記スペーサー部材は前記袋内の前記液体を導入するための導入口を有し、
前記導入口と前記フィルターユニットとを連通させる液体導出管を備える、液体収容体。
【請求項１１】
請求項１に記載の液体収容体の製造方法であって、
前記袋を準備する工程と、
前記フィルターユニットに前記スペーサー部材と前記液体導出部材とを取り付ける工程と、
前記フィルターユニットと前記スペーサー部材と前記液体導出部材とを前記袋に封入する工程と、
前記液体導出部が上方を向き、前記スペーサー部材が下方を向いた直立状態で、前記液体導出部を通じて前記袋に前記液体を注入する工程と、
前記直立状態で、前記袋に注入された前記液体の一部を、前記液体導出部から吸引する工程と、
を備える液体収容体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、液体収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体収容体に関し、例えば、特許文献１には、印刷濃度を安定させるため、インクが収容されたインクパック内にスペーサー部材を配置し、そのスペーサー部材内に、沈降成分を多く含む濃度の高い液体を残留させることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−６５３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
液体収容体には、印刷濃度の安定させること以外にも、インクパック内で発生またはインクパック内に混入した異物あるいは気泡がプリンター等の液体噴射装置に流入することを抑制することが求められている。しかし、特許文献１に記載された技術では、異物あるいは気泡の流入を抑制することについては十分に検討されていなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の一形態によれば、液体収容体が提供される。この液体収容体は、可撓性を有し、内部に液体を収容する袋と、前記袋の一端部に取り付けられ、前記袋内の前記液体を液体噴射装置へ導出するための液体導出部を備えた液体導出部材と、前記袋内に配置されたスペーサー部材と、前記袋内において、前記液体導出部材と前記スペーサー部材との間に配置され、前記液体導出部材にフィルターを介して前記液体を供給するフィルターユニットと、を備え、前記液体収容体の使用状態において、前記液体導出部材と前記フィルターユニットと前記スペーサー部材とは水平方向に沿って並ぶことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】液体噴射装置の斜視図である。
【図２】装着部の斜視図である。
【図３】接続機構の斜視図である。
【図４】装着部に装着される装着体の斜視図である。
【図５】装着体を構成する液体収容体と容器の斜視図である。
【図６】アダプターの分解斜視図である。
【図７】内部構造体の平面図である。
【図８】内部構造体の下面図である。
【図９】内部構造体の分解斜視図である。
【図１０】内部構造体の第１の斜視図である。
【図１１】内部構造体の第２の斜視図である。
【図１２】フィルターユニットを構成するフレーム部材の平面図である。
【図１３】フレーム部材の下面図である。
【図１４】フレーム部材の第１の側面図である。
【図１５】フレーム部材の第２の側面図である。
【図１６】フレーム部材の−Ｄ方向側の端面を示す図である。
【図１７】フレーム部材の＋Ｄ方向側の端面を示す図である。
【図１８】フレーム部材の第１の斜視図である。
【図１９】フレーム部材の第２の斜視図である。
【図２０】図７におけるＸＸ−ＸＸ切断面における断面図である。
【図２１】液体収容体の製造方法を示す工程図である。
【図２２】液体噴射装置の他の形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
Ａ．第１実施形態：
図１は、液体噴射装置１１の斜視図である。液体噴射装置１１は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって印刷を行うインクジェットプリンターである。液体噴射装置１１は、略直方体状の外装体１２を備える。外装体１２の前面部分には、底部側から上に向かって順に、容器１３が着脱可能に装着される装着部１４を覆う回動可能な前蓋１５と、媒体を収容可能なカセット１６が装着される装着口１７とが配置されている。さらに、装着口１７の上側には、媒体が排出される排出トレイ１８と、液体噴射装置１１の操作を行うための操作パネル１９とが配置されている。なお、外装体１２の前面とは、高さと幅を有し、液体噴射装置１１に対する操作を主に行う側面のことをいう。
【０００８】
本実施形態の装着部１４には、複数の容器１３が幅方向に並ぶ態様で装着可能である。例えば、複数の容器１３として、第１容器１３Ｓと、第１容器１３Ｓよりも幅の長さが長い第２容器１３Ｍと、を含む３以上の容器１３を装着部１４に装着可能である。そして、これら容器１３には、液体収容体２０が取り外し可能に載置される。すなわち、液体収容体２０は、液体噴射装置１１に着脱可能に装着される容器１３に載置される。容器１３は、液体収容体２０を保持しない単体の状態でも装着部１４に着脱可能に装着可能であり、液体噴射装置１１に備えられる構成要素である。以下では、液体収容体２０が液体噴射装置１１に装着されて使用される状態のことを、「装着状態」または「使用状態」と呼ぶ。
【０００９】
外装体１２内には、ノズルから液体を噴射する液体噴射部２１と、液体噴射装置１１の幅方向と一致する走査方向に沿って往復移動するキャリッジ２２とが設けられている。液体噴射部２１は、キャリッジ２２と共に移動し、容器１３に載置された液体収容体２０から供給される液体を媒体に向かって噴射することにより、この媒体に印刷する。なお、他の実施形態では、液体噴射部２１は往復移動することなく位置が固定されたラインヘッドでもよい。
【００１０】
本実施形態では、容器１３が装着部１４に装着されるときの移動経路と交差、好ましくは直交する方向が幅方向となり、移動経路が延びる方向が奥行方向となる。また、幅方向と奥行方向は実質的に水平面に沿う。図面では、外装体１２が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示し、容器１３が装着部１４に装着されるときの移動方向をＹ軸で示す。移動方向は、装着部１４への装着方向または収容空間への挿入方向とも表記することがあり、移動方向の反対方向を取出方向と表記することがある。また、幅方向は、Ｚ軸及びＹ軸と直交するＸ軸で示す。すなわち、幅方向、重力方向及び装着方向は相互に交差、好ましくは直交し、それぞれ幅、高さ及び奥行の長さを表記する場合の方向となる。
【００１１】
図２は、装着部１４の斜視図である。装着部１４は、１つ以上、本実施形態では４つ、の容器１３を収容可能な収容空間を形成する枠体２４を有している。枠体２４は、前蓋１５側となる手前側から収容空間に連通する挿入口２５を形成する。さらに、枠体２４は、容器１３の着脱時の移動を案内するために、奥行方向に延びる１または２以上の凸形状または凹形状からなる線状の案内レール２６を複数組有することが好ましい。
【００１２】
容器１３は、挿入口２５を通じて収容空間に挿入され、奧に向かって延びる移動経路に沿って移動することにより、装着部１４に装着される。なお、図２では、枠体２４について、挿入口２５を形成する前板付近のみ実線で図示している。収容空間の奥側には、容器１３に個別に対応するように１つ以上、本実施形態では４つ、の接続機構２９が設けられている。
【００１３】
液体噴射装置１１は、容器１３と共に装着部１４に装着された液体収容体２０から液体噴射部２１に向けて液体を供給する供給流路３０と、液体収容体２０に収容された液体を供給流路３０に送るように構成された供給機構３１と、を備えている。
【００１４】
供給流路３０は、液体の色あるいは種類毎に設けられ、液体収容体２０が接続されるインク導入針３２と、可撓性を有する供給チューブ３３と、を含む。インク導入針３２と供給チューブ３３の間には図示しないポンプ室が設けられる。インク導入針３２の下流端と供給チューブ３３の上流端はポンプ室に連通している。ポンプ室は、図示しない変圧室と可撓膜を介して区画されている。
【００１５】
供給機構３１は、変圧機構３４及び変圧機構３４の駆動源３５と、変圧機構３４と上記の変圧室とを繋ぐ変圧流路３６と、を備える。そして、モーター等の駆動源３５の駆動により変圧機構３４が変圧流路３６を通じて変圧室を減圧すると、可撓膜が変圧室側に撓み変位することにより、ポンプ室の圧力が下がる。このポンプ室の圧力低下に伴って、液体収容体２０に収容された液体がインク導入針３２を通じてポンプ室に吸引される。これを吸引駆動という。その後、変圧機構３４が変圧流路３６を通じて変圧室の減圧を解除すると、可撓膜がポンプ室側に撓み変位することにより、ポンプ室の圧力が上がる。すると、ポンプ室の圧力上昇に伴って、ポンプ室内の液体が加圧された状態で供給チューブ３３に流出する。これを吐出駆動という。そして、供給機構３１は、吸引駆動と吐出駆動とを交互に繰り返すことにより、液体収容体２０から液体噴射部２１に液体を供給する。
【００１６】
図３は、接続機構２９の斜視図である。接続機構２９は、幅方向においてインク導入針３２を挟む位置に、それぞれ第１接続機構２９Ｆと第２接続機構２９Ｓとを有する。第１接続機構２９Ｆは、インク導入針３２よりも鉛直下方に配置され、取出方向に突出するアーム３８を備える。アーム３８の先端には係止部３９が設けられる。アーム３８は基端側を中心に先端側が回動可能に構成されている。係止部３９は、例えばアーム３８から鉛直上方に突出するなどして、装着部１４に装着されるときの容器１３の移動経路上に配置される。係止部３９は、容器１３が装着部１４に装着されたときに、容器１３の裏面に設けられた係合溝７８に嵌まり、容器１３が装着部１４から容易に外れることを規制する。
【００１７】
第１接続機構２９Ｆは、インク導入針３２よりも鉛直上方に配置されて取出方向に突出する端子部４０を備える。端子部４０は、フラットケーブル等の電気回線４１を介して制御装置４２と接続されている。端子部４０は、上端が下端よりも取出方向に突出して、斜め下を向くように配置することが好ましい。また、幅方向において端子部４０の両側には、幅方向に突出するとともに装着方向に沿って延びる一対の案内凸部４０ａを配置することが好ましい。
【００１８】
第２接続機構２９Ｓは、インク導入針３２よりも鉛直上方に配置され、取出方向に突出する誤挿入防止用のブロック４４を備えることが好ましい。ブロック４４は下方に向いて配置される凹凸形状を有する。この凹凸の形状は、接続機構２９毎に異なる。
【００１９】
接続機構２９は、一対の位置決め突部４５，４６と、インク導入針３２を囲むように配置される押出機構４７と、インク導入針３２の下方で取出方向に突出する液受部４８と、を備える。一対の位置決め突部４５，４６は、それぞれ第１接続機構２９Ｆと第２接続機構２９Ｓとに含まれるようにインク導入針３２を挟んで幅方向に並ぶ。位置決め突部４５，４６は、例えば、互いに平行をなして取出方向に突出する棒状の突部とすることができる。位置決め突部４５，４６の取出方向への突出長さはインク導入針３２の取出方向への突出長さより長くすることが好ましい。
【００２０】
押出機構４７は、インク導入針３２の基端部分を囲む枠部材４７ａと、枠部材４７ａから取出方向に突出する押圧部４７ｂと、押圧部４７ｂを介して容器１３を取出方向に付勢する付勢部４７ｃと、を備える。付勢部４７ｃは、例えば枠部材４７ａと押圧部４７ｂの間に介装されたコイルばねとすることができる。
【００２１】
図４は、装着部１４に装着される装着体５０の斜視図である。本実施形態では、略直方体状の外形をなす容器１３と、容器１３に載置される液体収容体２０により装着体５０が構成される。図４および後述する図５には、容器１３として、第２容器１３Ｍの斜視図を示している。なお、第１容器１３Ｓと第２容器１３Ｍ、および、それらに載置される液体収容体２０は、幅方向のサイズのみ異なり、構造は同一である。
【００２２】
液体収容体２０は、沈降成分を有する液体を液体噴射装置１１に供給するためのものである。液体収容体２０は、袋６０とアダプター６１とを備える。袋６０は可撓性を有している。袋６０の形状は、ピロータイプでもよいし、ガゼットタイプでもよい。本実施形態の袋６０は、長方形状のフィルムを２枚重ねて、その周縁部を互いに接合することによって形成されたピロータイプの袋である。袋６０を構成するフィルムは、可撓性とガスバリア性を有する素材で形成されている。例えば、フィルムの素材としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、ポリエチレンなどが挙げられる。また、これらの素材で構成されたフィルムを複数積層した積層構造を用いてフィルムが形成されてもよい。このような積層構造では、例えば、外層を耐衝撃性に優れたＰＥＴ又はナイロンによって形成し、内層を耐インク性に優れたポリエチレンによって形成してもよい。さらに、アルミニウムなどを蒸着した層を有するフィルムを積層構造の１つの構成部材としてもよい。
【００２３】
袋６０には、その内部に、液体を収容する液体収容部６０ｃが設けられている。液体収容部６０ｃには、液体として、沈降成分としての顔料が溶媒中に分散されたインクが収容されている。袋６０は、一端部６０ａと、一端部６０ａに対向する他端部６０ｂとを有する。アダプター６１は、袋６０の一端部６０ａに取り付けられている。アダプター６１は、液体収容部６０ｃ内の液体を液体噴射装置１１へ導出するための液体導出部５２を備える。液体導出部５２のことを、「供給口」と呼ぶことも可能である。
【００２４】
図４には、互いに直交する３つの方向であるＤ方向、Ｔ方向、及びＷ方向が示されている。本実施形態では、Ｄ方向は、図１に示したＹ方向に沿った方向であり、袋６０が延びる方向である。以下の説明では、Ｄ方向のうち、液体導出部５２から袋６０の他端部６０ｂ側に向かう方向を＋Ｄ方向とし、＋Ｄ方向と逆の方向を−Ｄ方向とする。また、液体収容体２０の外形のうち、最も寸法が小さい方向をＴ方向とする。そして、Ｄ方向及びＴ方向と直交する方向をＷ方向とする。本実施形態では、Ｔ方向はＺ方向に沿った方向であり、＋Ｔ方向は−Ｚ方向に対応する。また、Ｗ方向はＸ方向に沿った方向であり、＋Ｗ方向は＋Ｘ方向に対応する。本実施形態において、Ｔ方向は、袋６０の厚み方向である。以下において、単に、上方向というときは、装着状態における＋Ｔ方向を指し、単に下方向というときは、装着状態における−Ｔ方向を指す。
【００２５】
装着体５０は、図２に示した装着部１４に装着されるときに先に進む方を先端とし、先端の反対側の端を基端とすると、先端部分に接続構造５１を備える。接続構造５１は、幅方向において液体導出部５２を挟む両側にそれぞれ第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓとを有する。
【００２６】
第１接続構造５１Ｆは、液体導出部５２よりも鉛直上方に配置される接続端子５３を備える。接続端子５３は、例えば回路基板の表面に設けられ、この回路基板は、液体収容体２０に関する各種の情報を記憶する記憶部を含む。液体収容体２０に関する情報には、例えば、液体収容体２０の種類や液体の収容量等を表す情報が含まれる。
【００２７】
接続端子５３は、上方及び装着方向に開口する態様で設けられた凹部５３ａ内に、斜め上を向くように配置することが好ましい。また、幅方向において接続端子５３の両側には、装着方向に延びる案内凹部５３ｇを配置することが好ましい。
【００２８】
第２接続構造５１Ｓは、液体導出部５２よりも鉛直上方に配置された誤挿入防止用の識別部５４を備えることが好ましい。識別部５４は、図３に示した、対応する接続機構２９のブロック４４に嵌まり合う形状の凹凸を有する。
【００２９】
接続構造５１は、一対の位置決め穴５５，５６と、図３に示した付勢部４７ｃの付勢力を受ける付勢受部５７と、液体導出部５２の下方において延びる挿入部５８と、を備える。位置決め穴５５，５６は、それぞれ第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓとに含まれるように液体導出部５２を挟んで幅方向に並ぶ。第１接続構造５１Ｆに含まれる第１位置決め穴５５は円形の穴とするのに対して、第２接続構造５１Ｓに含まれる第２位置決め穴５６は幅方向に長い略楕円形状の長穴とすることが好ましい。
【００３０】
図５は、装着体５０を構成する液体収容体２０と容器１３の斜視図である。容器１３の先端には、液体収容体２０のアダプター６１に設けられた挿入部５８と係合する切欠き６５ａが形成されている。さらに、切欠き６５ａの幅方向の両側には、第１穴５５ａと第２穴５６ａが形成されており、アダプター６１の先端には、第１穴５５ｂと第２穴５６ｂが形成されている。そして、液体収容体２０が容器１３に載置されると、第１穴５５ａ，５５ｂ同士と、第２穴５６ａ，５６ｂ同士とがそれぞれ奥行方向に並び、第１穴５５ａ，５５ｂにより第１位置決め穴５５が構成され、第２穴５６ａ，５６ｂにより第２位置決め穴５６が構成される。
【００３１】
アダプター６１は、取っ手部６２を備えている。取っ手部６２は、アダプター６１とは別部材で構成され、アダプター６１に対して移動可能である。具体的には、取っ手部６２は、アダプター６１に設けられた回動軸６３を中心として回動することにより移動可能である。回動軸６３は、幅方向の両側に開口するように形成され、有底の半円筒状の部分がアダプター６１の上面から突出している。
【００３２】
取っ手部６２は、ユーザーに把持される把持部６２ａを有している。把持部６２ａは、回動軸６３に軸支される軸部６２ｂよりも、奥行方向においてアダプター６１から離れた袋６０側に位置している。そして、取っ手部６２は、把持部６２ａと回動軸６３とが同じ高さもしくは把持部６２ａが回動軸６３よりも低い位置に位置する第１姿勢と、把持部６２ａが回動軸６３よりも高い位置に位置する第２姿勢との間で回動可能である。
【００３３】
容器１３は、先端部分に、液体収容体２０のアダプター６１が係合可能な係合受部６５を有する。アダプター６１は、接続端子５３、凹部５３ａ、案内凹部５３ｇ、識別部５４、第１穴５５ｂ及び第２穴５６ｂを含む。容器１３の係合受部６５は、付勢受部５７、第１穴５５ａ及び第２穴５６ａを含む。アダプター６１は、係合受部６５に係合したときに、容器１３の先端部に位置する。
【００３４】
容器１３は、底面を構成する底板６７と、底板６７の幅方向の両端から鉛直上方に立設する側板６８と、底板６７の基端から鉛直上方に立設する前板６９と、底板６７の先端から鉛直上方に立設する先板７０とを備えている。
【００３５】
容器１３において、底板６７、側板６８、前板６９及び先板７０は、液体収容体２０を収納する収納空間を形成する本体部を構成する。容器１３は、収納空間に対して液体収容体２０を出し入れするための開口１３ａを有する。本実施形態において、容器１３の開口１３ａは、容器１３が装着部１４に装着されるときに進む装着方向と異なる向きである鉛直方向上向きに開いている。
【００３６】
アダプター６１には、案内方向に貫通して形成された略丸穴状の被案内部７２が複数設けられている。本実施形態では、２つの被案内部７２が幅方向に並ぶように形成されている。
【００３７】
また、容器１３の係合受部６５には、底板６７から案内方向に突出する略円柱形状の複数の案内部７３が設けられている。本実施形態では、２つの案内部７３が幅方向に並ぶように形成されている。なお、案内方向とは、底板６７もしくは開口１３ａと交差、好ましくは直交し、側板６８に沿う方向である。本実施形態において案内方向は、Ｔ方向に沿っている。
【００３８】
容器１３に設けられた案内部７３は、アダプター６１に設けられた被案内部７２を案内方向に案内する。一方、アダプター６１に設けられた被案内部７２は、容器１３に設けられた案内部７３により案内方向に案内される。
【００３９】
本実施形態では、案内部７３が略半円柱状をなす凸形状であり、案内方向に沿う案内部７３の側面は、先端側に位置する平面状の規制部７３ａと、規制部７３ａよりも基端側の曲面部７３ｂとを有している。
【００４０】
そして、被案内部７２は、案内部７３の形状に沿うように規制部７２ａと曲面部７２ｂとを有する形状に形成されている。規制部７２ａ，７３ａは、容器１３に載置される液体収容体２０の逃げや回転を規制する。
【００４１】
さらに、アダプター６１の先端面には、少なくとも案内方向の角が面取りされた例えばドーム型の突起部７５が形成されている。また、容器１３の先板７０には、突起部７５と係合する係合穴７６が形成されている。このようにすると、容器１３に液体収容体２０が載置されたときに、容器１３と液体収容体２０との係合が完了した、というクリック感のような感覚または感触をユーザーに与えることができる。本実施形態の突起部７５と係合穴７６は、液体導出部５２と容器１３の切欠き６５ａとを挟んでそれぞれ幅方向の両側に対をなして並ぶように形成されている。
【００４２】
ここで、図３と図４を参照して、装着体５０が備える接続構造５１の接続機構２９に対する接続について説明する。装着体５０が収容空間に挿入されて先端が接続機構２９に近づくと、まず、取出方向への突出長さが長い位置決め突部４５，４６の先端が装着体５０の位置決め穴５５，５６に入る態様で係合し、装着体５０の幅方向への移動を規制する。第２位置決め穴５６は幅方向に延びる楕円形状の長穴なので、円形状の第１位置決め穴５５に入る位置決め突部４５が位置決めの基準になる。
【００４３】
位置決め突部４５，４６が位置決め穴５５，５６に係合した後、さらに装着体５０が奧に進むと、付勢受部５７が押圧部４７ｂと接触して付勢部４７ｃの付勢力を受け、液体収容体２０の液体導出部５２がインク導入針３２に接続される。液体収容体２０が新品の状態では、液体導出部５２の先端にはフィルムが溶着されており、このフィルムがインク導入針３２によって破られる。位置決め突部４５，４６は、インク導入針３２が液体導出部５２に接続される前に、装着体５０の位置決めをすることが好ましい。
【００４４】
装着体５０が正しい位置に挿入された場合、識別部５４が接続機構２９のブロック４４と適切に嵌合する。これに対して、装着体５０を間違った位置に装着しようとした場合、識別部５４がブロック４４と嵌合しないので、装着体５０はそれ以上奧に進むことができず、誤装着が防止される。
【００４５】
また、装着体５０が装着方向に進むと、端子部４０が装着体５０の凹部５３ａ内に入り、案内凹部５３ｇが案内凸部４０ａに案内されることで位置が調整されて、接続端子５３に接触する。これにより、接続端子５３が端子部４０と電気的に接続され、回路基板と制御装置４２の間で情報の授受が行われる。このように、第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓのうち、接続端子５３を含む第１接続構造５１Ｆの方に位置決めの基準となる第１位置決め穴５５を配置することが好ましい。
【００４６】
液体収容体２０の液体導出部５２がインク導入針３２に対して液体を供給可能な状態に接続され、接続端子５３が端子部４０と接触して電気的に接続されたときに、接続構造５１の接続機構２９に対する接続が完了する。
【００４７】
図６は、アダプター６１の分解斜視図である。アダプター６１は、Ｔ方向に分割可能であり、蓋部材６１ａと底部材６１ｂとを備えている。蓋部材６１ａには、主に識別部５４が形成されている。底部材６１ｂには、主に、挿入部５８や凹部５３ａが形成されている。袋６０の内部には、内部構造体２００が配置されている。袋６０の−Ｄ方向の端部からは、内部構造体２００の一部を構成する液体導出部材６６の一部が露出している。液体導出部材６６の露出した部分には、液体導出部５２と固定部６６ｓとが備えられている。
【００４８】
本実施形態では、底部材６１ｂには、第１突起６１ｃと第２突起６１ｄとが、＋Ｔ方向に向けて設けられている。第１突起６１ｃと第２突起６１ｄとは、Ｗ方向において挿入部５８を挟む位置に設けられている。固定部６６ｓには、液体導出部５２を幅方向から挟む位置に、第１貫通孔６６ｃと第２貫通孔６６ｄとが設けられている。第１貫通孔６６ｃには第１突起６１ｃが挿入され、第２貫通孔６６ｄには第２突起６１ｄが挿入される。蓋部材６１ａと底部材６１ｂとによって、固定部６６ｓを＋Ｔ方向側と−Ｔ方向側とから挟み込むことにより、蓋部材６１ａと底部材６１ｂとの間に、固定部６６ｓとともに、袋６０の−Ｄ方向側の端部の一部が挟み込まれ、袋６０がアダプター６１に固定される。
【００４９】
図７は、内部構造体２００の平面図である。図８は、内部構造体２００の下面図である。図９は、内部構造体２００の分解斜視図である。図１０は、内部構造体２００の第１の斜視図である。図１１は、内部構造体２００の第２の斜視図である。
【００５０】
図７，８に示すように、内部構造体２００は、液体導出部材６６と、スペーサー部材９０と、フィルターユニット１００とを備える。液体収容体２０の使用状態において、液体導出部材６６とフィルターユニット１００とスペーサー部材９０とは、水平方向に沿って並ぶ。
【００５１】
液体導出部材６６は、袋６０の一端部６０ａに取り付けられ、袋６０内の液体を液体噴射装置１１へ導出するための液体導出部５２を備える部材である。液体導出部材６６は、袋６０の開口部６０ｄが溶着される溶着部６６ａを備えている。溶着部６６ａは、液体導出部材６６の中で最も外周が大きい部位を含む。
【００５２】
図８に示すように、液体導出部材６６には、液体の注入時のみ開口する液体注入口６６５が設けられている。液体注入口６６５は、液体導出部５２内の流路に連通している。この液体注入口６６５は、液体収容体２０の製造工程において、袋６０内に液体を注入するために用いられるものである。液体注入口６６５は、液体が注入された後に、袋６０が溶着部６６ａに完全に溶着されることによって閉塞される。液体注入口６６５のことを、「バイパス流路」ともいう。
【００５３】
図９に示すように、液体導出部材６６の＋Ｄ方向側の端部には、筒状の２つの第１凸部６６１，６６２が設けられている。第１凸部６６１，６６２の内部空間は、液体導出部５２の内部空間に連通する。これらの第１凸部６６１，６６２は、フィルターユニット１００の−Ｄ方向側の端部付近に設けられた凹部１４１，１４２に圧入される。
【００５４】
スペーサー部材９０は、袋６０の内部に一定の容積の領域を区画するための構造物である。スペーサー部材９０は、袋６０の厚み方向への収縮を規制する。スペーサー部材９０は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって形成されている。スペーサー部材９０は、液体収容部６０ｃ内において、液体導出部５２の中心軸ＣＸを通るＴＤ面と交わる位置に設けられる。ＴＤ面とは、Ｔ方向とＤ方向とを含む面である。
【００５５】
スペーサー部材９０は、＋Ｄ方向側から−Ｄ方向側に向かうにつれ、Ｔ方向に沿った寸法が大きくなるように傾斜する面９１を＋Ｄ方向側に有する。以下では、面９１のことを「傾斜面９１」という。本実施形態では、スペーサー部材９０は、中心軸ＣＸよりも＋Ｔ方向側と−Ｔ方向側とにそれぞれ傾斜面９１を有する。そのため、スペーサー部材９０は、Ｗ方向から見た場合に、＋Ｄ方向側に向けて尖った形状を有している。本実施形態では、傾斜面９１には、Ｄ方向に沿った溝やＷ方向に沿った溝が形成されている。なお、本実施形態において、「面」とは、平面だけで構成された面だけではなく、その表面に溝や凹部などが形成された面や、その表面に突起や凸部が形成された面、枠に囲われた仮想的な面、も含む。つまり、全体として「面」として把握可能であれば、その面が占める一定領域に、凹凸や貫通穴があっても構わない。
【００５６】
図７〜１１に示すように、スペーサー部材９０は、中心軸ＣＸよりも＋Ｔ方向側に第１導入口９２を備えており、中心軸ＣＸよりも−Ｔ方向側に第２導入口９３を備えている。第１導入口９２および第２導入口９３は、傾斜面９１に形成された溝に入り込むように形成されている。第１導入口９２および第２導入口９３は、それぞれ、液体収容部６０ｃ内の液体を外部に導出するための入口である。第１導入口９２は、第２導入口９３よりも＋Ｔ方向側に配置されている。そのため、第１導入口９２からは、液体収容部６０ｃ内の比較的上側の液体が流入し、第２導入口９３からは、液体収容部６０ｃ内の比較的下側の液体が流入する。
【００５７】
スペーサー部材９０は、棒状の連結部材８５によってフィルターユニット１００の＋Ｄ方向側の端部に連結される。図９に示すように、連結部材８５の−Ｄ方向側の端部は、フィルターユニット１００の＋Ｄ方向側の面に設けられた係止部８６に係止される。
【００５８】
図１２は、フィルターユニット１００を構成するフレーム部材１０１の平面図である。図１３は、フレーム部材１０１の下面図である。図１４は、フレーム部材１０１の第１の側面図である。図１５は、フレーム部材１０１の第２の側面図である。図１６は、フレーム部材１０１の−Ｄ方向側の端面を示す図である。図１７は、フレーム部材１０１の＋Ｄ方向側の端面を示す図である。図１８は、フレーム部材１０１の第１の斜視図である。図１９は、フレーム部材１０１の第２の斜視図である。図２０は、図７におけるＸＸ−ＸＸ切断面における断面図である。
【００５９】
図９に示すように、フィルターユニット１００は、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂材料によって形成されたフレーム部材１０１を備えている。図１２〜１７に示すように、フレーム部材１０１は、略直方体の形状である。フレーム部材１０１には、後述するフィルター室１１０を形成するための窪みが上面に形成されており、減圧室１２０を形成するための窪みが下面に形成されている。本実施形態では、フレーム部材１０１の外周面には、複数の外部リブ１５０が形成されている。これらの外部リブ１５０は、Ｗ方向に対して傾斜している。
【００６０】
図７，８に示すように、本実施形態では、フィルターユニット１００の−Ｄ方向の端部の上面および下面には、溶着部１０４が設けられている。溶着部１０４は、液体収容体２０の製造時において、液体導出部材６６の溶着部６６ａと共に、袋６０の開口部６０ｄに溶着される。
【００６１】
図９に示すように、フィルターユニット１００は、フレーム部材１０１に、フィルター１１１と第１フィルム１１２と第２フィルム１１３とが溶着されることにより形成される。第１フィルム１１２のことを、「フィルター室フィルム」ともいい、第２フィルム１１３のことを、「減圧室フィルム」ともいう。
【００６２】
図７，８，２０に示すように、フィルターユニット１００は、＋Ｔ方向側にフィルター室１１０を備え、−Ｔ方向側に減圧室１２０を備える。図２０に示すように、フィルター室１１０と減圧室１２０とは、中間壁１１５を挟んでＴ方向に隣接して配置されている。装着状態において、中間壁１１５は、フィルターユニット１００の＋Ｄ方向側から−Ｄ方向側に向けて下方に傾斜している。そのため、液体は、フィルター室１１０内において、＋Ｄ方向側から−Ｄ方向側に流れやすい。
【００６３】
図２０に示すように、フィルター室１１０は、フィルター１１１によって上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２とに区画されている。本実施形態において、フィルター１１１は、ＳＵＳ製の金属メッシュによって形成されている。また、フィルター１１１は、金属不織布によって形成されてもよい。図７に示すように、フィルター１１１は、Ｔ方向において上部空間Ｓ１と下部空間Ｓ２との間に位置する開口部１１１ａに溶着される。フィルター１１１は、袋６０内に混入した異物、あるいは、袋６０内で発生した異物を除去する。上部空間Ｓ１は、第１フィルム１１２がフィルター室１１０の＋Ｔ方向側の開口部１１０ａに溶着されることによって封止される。
【００６４】
図９，１２に示すように、フィルターユニット１００の＋Ｄ方向の端部には、Ｗ方向に２つの筒状の第２凸部１３１，１３２が並んで配置されている。第２凸部１３１、１３２の内部空間は、フィルターユニット１００内に形成された２つの流路を介して、フィルター室１１０の上部空間Ｓ１に連通する。フィルターユニット１００の−Ｄ方向の端部付近には、液体導出部材６６の第１凸部６６１，６６２が圧入される２つの凹部１４１，１４２がＷ方向に並んで形成されている。２つの凹部１４１，１４２は、フィルターユニット１００内に形成された２つの流路に連通しており、これらの流路は、中心軸ＣＸを挟むように壁１１９に形成された２つの開口１４６を通じてフィルター室１１０の下部空間Ｓ２に連通する。壁１１９は、フィルター室１１０の一部を区画する壁であり、液体導出部材６６側に位置する。壁１１９は、本実施形態では、Ｗ方向に対して傾斜している。壁１１９のことを、「傾斜壁１１９」ともいう。本実施形態では、傾斜壁１１９の傾斜角度と、外部リブ１５０の傾斜角度とは略等しい。
【００６５】
本実施形態では、図７，８に示すように、第１凸部６６１，６６２が凹部１４１，１４２に圧入された状態において、液体導出部材６６とフィルターユニット１００の境界の一部には隙間６６７が形成されている。
【００６６】
図９に示すように、第２凸部１３１，１３２には、液体導出管８０が接続される。液体導出管８０は、第１流路部８１と第２流路部８２とを有している。図１０に示すように、第１流路部８１は、スペーサー部材９０に設けられた第１導入口９２に接続される。図１１に示すように、第２流路部８２は、スペーサー部材９０に設けられた第２導入口９３に接続される。スペーサー部材９０の第１導入口９２および第２導入口９３から流入した液体は、第１流路部８１および第２流路部８２を通じて、フィルターユニット１００の第２凸部１３１，１３２からフィルターユニット１００内に流入する。そして、液体は、フィルターユニット１００内の流路を通り、フィルター室１１０の上部空間Ｓ１に流入する。上部空間Ｓ１に流入した液体は、フィルター１１１によって濾過された後、下部空間Ｓ２に流入し、フィルターユニット１００内の流路を通って、凹部１４１，１４２に接続された液体導出部材６６の第１凸部６６１，６６２に流れ、液体導出部５２から外部に導出される。
【００６７】
図８，９に示すように、減圧室１２０は、第２フィルム１１３が減圧室１２０の−Ｔ方向側の開口部１２０ａに溶着されることによって封止される。本実施形態において、第２フィルム１１３は、減圧雰囲気において減圧室１２０の開口部１２０ａに溶着される。そのため、減圧室１２０内に封止された空気は、大気圧よりも圧力が低い状態になっている。本実施形態において、減圧室１２０は、液体収容部６０ｃやフィルター室１１０などの他の部分に連通していない。つまり減圧室１２０は、独立した部屋になっている。フィルターユニット１００を構成するポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂材料は、周知のとおり、一定以上のガス透過性を有している。そのため、フィルター室１１０内に気泡が存在している場合には、その気泡は、中間壁１１５を透過して、圧力の低い減圧室１２０内に入り込み捕捉される。
【００６８】
図１３および図１９に示すように、減圧室１２０の周囲には、複数の内部リブ１５１が形成されている。これらの内部リブ１５１にも、減圧室１２０を区画形成する第２フィルム１１３が溶着されてもよい。内部リブ１５１にも第２フィルム１１３が溶着される場合、これらの内部リブ１５１によって区画される部屋１５２は、それぞれが小さな減圧室としての機能を有する。これらの部屋１５２を区画する内部リブ１５１の一部にスリット等を設けて減圧室１２０に連通させれば、減圧室１２０と各部屋１５２の圧力を均一にすることができる。
【００６９】
図７および図８に示すように、フィルター室１１０を封止する第１フィルム１１２、および、減圧室１２０を封止する第２フィルム１１３のＤ方向の寸法は、これらの部屋のＤ方向における寸法よりも大きく、＋Ｄ方向に延長されている。第１フィルム１１２および第２フィルム１１３の、これらの延長部分は、第１フィルム１１２および第２フィルム１１３がフィルターユニット１００に溶着されて固定される際に、連結部材８５の−Ｄ方向の端部にも溶着される。
【００７０】
図２１は、液体収容体２０の製造方法を示す工程図である。液体収容体２０の製造にあたり、まず、工程Ｐ１０において、袋６０が準備される。
【００７１】
工程Ｐ２０では、フィルターユニット１００にスペーサー部材９０と液体導出部材６６とが取り付けられ、内部構造体２００が組み立てられる。より具体的には、まず、フレーム部材１０１に連結部材８５を用いてスペーサー部材９０を取り付ける。そして、フィルター１１１をフレーム部材１０１に溶着する。更に、第１フィルム１１２をフレーム部材１０１と連結部材８５とに溶着し、減圧雰囲気において、第２フィルム１１３をフレーム部材１０１と連結部材８５とに溶着する。更に、液体導出管８０をフィルターユニット１００とスペーサー部材９０とに取り付け、液体導出部材６６をフィルターユニット１００に圧入して固定する。
【００７２】
工程Ｐ３０では、内部構造体２００が、袋６０に封入される。この工程Ｐ３０において、内部構造体２００が袋６０に封入された後、液体注入口６６５が閉塞されない程度に、袋６０の開口部６０ｄが、液体導出部材６６の溶着部６６ａおよびフレーム部材１０１の溶着部１０４に仮溶着される。
【００７３】
工程Ｐ４０では、液体導出部５２が上方を向き、スペーサー部材９０が下方を向いた直立状態で、液体導出部５２を通じて袋６０に液体が注入される。このとき、液体導出部５２から注入した液体は、第１凸部６６１，６６２およびフィルター室１１０を通じて袋６０内に注入されるだけではなく、液体導出部材６６に設けられた液体注入口６６５を通じて、袋６０内に注入される。袋６０に液体が注入されると、袋６０内の大気は、フィルターユニット１００の外面に設けられた外部リブ１５０を伝って上部に移動する。また、フィルター室１１０内の大気は、直立状態において水平方向に対して傾斜する傾斜壁１１９を伝って上部に移動する。
【００７４】
工程Ｐ５０では、上述した直立状態において、袋６０に注入された液体の一部が、液体導出部５２から吸引される。この吸引により、袋６０内の各部の気泡が袋６０外に排出される。例えば、袋６０の上部に溜まった気泡は、液体導出部材６６とフィルターユニット１００との間の隙間６６７を通じて、内部構造体２００の表裏を移動し、液体注入口６６５および液体導出部５２を通じて液体とともに外部に排出される。また、フィルターユニット１００内の気泡は、フィルターユニット１００内に形成された流路や第１凸部６６１内の流路を通り、液体導出部５２を通じて液体とともに外部に排出される。
【００７５】
工程Ｐ６０では、袋６０の開口部６０ｄを、液体導出部材６６の溶着部６６ａおよびフレーム部材１０１の溶着部１０４に完全に溶着する。以上の工程により、液体注入口６６５が閉塞され、液体収容体２０が完成する。
【００７６】
以上で説明した本実施形態の液体収容体２０によれば、袋６０内にフィルターユニット１００が備えられており、フィルターユニット１００に設けられたフィルター１１１を通じて液体が液体導出部５２から液体噴射装置１１に導出される。そのため、液体噴射装置１１に液体収容体２０内の異物が流入することを抑制できる。
【００７７】
また、本実施形態によれば、フィルターユニット１００にフィルター室１１０と減圧室１２０とが備えられており、フィルター室１１０と減圧室１２０とが中間壁１１５を挟んで隣接して配置されている。そのため、液体収容体２０の製造後にフィルター室１１０内に気泡が残存した場合であっても、その気泡が中間壁１１５を透過することによって、減圧室１２０により捉えることができる。
【００７８】
また、本実施形態では、液体導出管８０を通じてフィルターユニット１００に流入した液体は、フィルター室１１０の上部空間Ｓ１からフィルター１１１を通って下部空間Ｓ２に流れる。従って、袋６０内からフィルター室１１０に気泡が流れ込んだとしても、気泡は、上部空間Ｓ１に留まりやすい。そのため、液体噴射装置１１に気泡が排出されることを抑制できる。
【００７９】
また、本実施形態によれば、減圧雰囲気において減圧室１２０の開口部１２０ａにフィルムを溶着することによって減圧室１２０が構成される。そのため、簡単な構造によって容易に減圧室１２０を形成できる。この結果、液体収容体２０内にポンプ等の複雑な機構を配置する必要がなく、液体収容体２０の製造コストを低減することができる。
【００８０】
また、本実施形態では、フィルター室１１０や減圧室１２０に溶着される第１フィルム１１２や第２フィルム１１３が、フィルター室１１０や減圧室１２０だけではなく、連結部材８５の一部にも溶着される。そのため、スペーサー部材９０を袋６０内に安定して配置できるとともに、落下等の衝撃によって、スペーサー部材９０がフィルターユニット１００から外れてしまうことを抑制できる。
【００８１】
また、本実施形態では、液体導出部材６６に形成された第１凸部６６１，６６２が、フィルターユニット１００に形成された凹部１４１，１４２に圧入されることにより、フィルターユニット１００が液体導出部材６６に固定され、更に、液体導出部材６６の溶着部１０４と、フィルターユニット１００の溶着部６６ａとが共に、袋６０に溶着される。そのため、液体導出部材６６とフィルターユニット１００との嵌め合い部分からの液体の漏れを抑制でき、更に、液体導出部材６６とフィルターユニット１００とが袋６０に対して共に溶着されるので、液体導出部材６６とフィルターユニット１００とが衝撃等によって外れてしまうことを抑制できる。
【００８２】
また、本実施形態では、液体導出部５２が上方を向き、スペーサー部材９０が下方を向いた直立状態において、水平に対して傾斜した傾斜壁１１９がフィルター室１１０に備えられている。そのため、液体収容体２０の製造時においてフィルター室１１０内において気泡が上方に移動しやすく、外部に気泡を排出しやすい。特に本実施形態では、傾斜壁１１９には、液体導出部５２に連通する２つの開口１４６が中心軸ＣＸを挟む位置に形成されているため、直立状態では、一方の開口１４６が他方の開口１４６よりも鉛直方向において上側に位置することになる。従って、上側の開口１４６を通じて、フィルター室１１０内の気泡が外部に排出されやすい。
【００８３】
また、本実施形態では、液体導出部５２が上方を向き、スペーサー部材９０が下方を向いた直立状態において、水平に対して傾斜した外部リブ１５０が、フィルターユニット１００の外面に備えられている。そのため、袋６０内の気泡が上方に移動しやすく、液体収容体２０の製造時において、液体注入口６６５から気泡を排出しやすい。
【００８４】
また、本実施形態では、液体導出部材６６とフィルターユニット１００の境界の一部に隙間６６７が形成されているので、この隙間を通じて袋６０内の気泡が移動しやすい。そのため、液体収容体２０の製造時において気泡を外部に排出しやすい。
【００８５】
また、本実施形態では、スペーサー部材９０は、袋６０内の液体を導入するための第１導入口９２および第２導入口９３を有しており、第１導入口９２および第２導入口９３は、液体導出管８０を介して、フィルターユニット１００のフィルター室１１０に接続される。そのため、スペーサー部材９０周辺の液体を効率的に液体導出部５２から液体噴射装置１１に導出できる。特に本実施形態では、スペーサー部材９０に設けられた第１導入口９２と第２導入口９３とが、装着状態において、上下方向に並び、第１導入口９２と第２導入口９３とを通じて流入した液体は、液体導出管８０を構成する第１流路部８１および第２流路部８２によって水平方向に並んで流れる状態に転換された後で、フィルター室１１０または液体導出部材６６内で混ざり合う。そのため、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度を安定させることができる。
【００８６】
また、本実施形態では、袋６０内にスペーサー部材９０が配置されているため、スペーサー部材９０内およびその周辺に、沈降成分を多く含む濃度の高い液体を残留させることができる。そのため、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度を安定させることができる。特に、本実施形態では、厚み方向におけるスペーサー部材９０の厚みがフィルターユニット１００よりも大きい。そのため、スペーサー部材９０付近における袋６０の収縮が他の部分よりも規制され、スペーサー部材９０の内部およびその周辺に濃度の高い液体を効率的に残留させることができる。
【００８７】
Ｂ．他の実施形態：
（Ｂ−１）図２２は、液体噴射装置１１の他の形態を示す図である。上記実施形態では、図１に示したように、液体噴射装置１１の下部に配置された装着部１４に、液体収容体２０および容器１３が収容される。しかし、液体噴射装置１１の形態は、このような形態に限られない。例えば、図２２に示すように、液体噴射装置１１Ａの本体と、容器１３および液体収容体２０が収容される装着部１４Ａとが分離されていてもよい。この場合に、装着部１４Ａと液体噴射装置１１Ａの本体とは、チューブ等により構成された供給流路３０Ａによって接続され、供給流路３０Ａ内を液体が流れる。
【００８８】
（Ｂ−２）上記実施形態では、液体導出部材６６の第１凸部６６１，６６２を、フィルターユニット１００の凹部１４１，１４２に圧入することにより、フィルターユニット１００を液体導出部材６６に固定している。これに対して、フィルターユニット１００と液体導出部材６６とは固定されていなくてもよい。例えば、フィルターユニット１００と液体導出部材６６とが、チューブによって接続されてもよい。
【００８９】
（Ｂ−３）上記実施形態では、液体収容体２０は、減圧室１２０を備えている。これに対して、液体収容体２０は、減圧室１２０を備えていなくてもよい。この場合であっても、液体収容体２０は、フィルター室１１０を備えているので、液体収容体２０内の異物が液体噴射装置１１に流入することを抑制できる。
【００９０】
（Ｂ−４）上記実施形態では、減圧室１２０は、減圧雰囲気において、減圧室１２０の開口部１２０ａに第２フィルム１１３を溶着することによって形成される。しかし、減圧室１２０はこのような方法によらず、他の手段によって形成されてもよい。例えば第２フィルム１１３に逆止弁を設け、減圧室１２０の開口部１２０ａに第２フィルム１１３を溶着した後で、逆止弁を介して減圧室１２０内を減圧してもよい。
【００９１】
（Ｂ−５）上記実施形態では、第１フィルム１１２と第２フィルム１１３の両方が、連結部材８５に溶着される。これに対して、第１フィルム１１２と第２フィルム１１３のいずれか一方が連結部材８５に溶着されてもよい。また、第１フィルム１１２と第２フィルム１１３は、連結部材８５に溶着されなくてもよい。
【００９２】
（Ｂ−６）上記実施形態では、液体導出部材６６とフィルターユニット１００とが、共に袋６０の開口部６０ｄに溶着されている。これに対して、フィルターユニット１００は、袋６０に溶着されなくてもよい。
【００９３】
（Ｂ−７）上記実施形態では、直立状態においてフィルター室１１０を区画する壁１１９が水平方向に対して傾斜しているが、壁１１９は、傾斜していなくてもよい。
【００９４】
（Ｂ−８）上記実施形態では、直立状態において、フィルターユニット１００に備えられた外部リブ１５０が水平方向に対して傾斜している。これに対して、外部リブ１５０は傾斜していなくてもよい。また、フィルターユニット１００は、外部リブ１５０を備えていなくてもよい。
【００９５】
（Ｂ−９）上記実施形態では、液体導出部材６６とフィルターユニット１００の境界の一部に隙間６６７が形成されている。これに対して、液体導出部材６６とフィルターユニット１００の境界に隙間６６７は設けられていなくてもよい。
【００９６】
（Ｂ−１０）上記実施形態では、スペーサー部材９０が袋６０内の液体を導入するための導入口９２，９３を備えており、導入口９２，９３とフィルターユニット１００とが液体導出管８０によって接続されている。しかし、スペーサー部材９０は、導入口９２，９３を備えていなくてもよい。この場合、フィルター室１１０には、フィルターユニット１００の第２凸部１３１，１３２から直接的に液体が流入してもよい。また、液体導出管８０をスペーサー部材９０に接続することなく、液体導出管８０の端部から液体を流入させてもよい。
【００９７】
（Ｂ−１１）本開示は、インクジェットプリンター、及び、インクジェットプリンターにインクを供給するための液体収容体に限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の液体噴射装置及びそれらの液体噴射装置に用いられる液体収容体にも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体噴射装置およびその液体収容体に適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置。
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射装置。
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ(Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置。
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体噴射装置。
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置。
（６）潤滑油の噴射装置。
（７）樹脂液の噴射装置。
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置。
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置。
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体噴射装置。
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体消費ヘッドを備える液体噴射装置。
【００９８】
なお、「液滴」とは、液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体噴射装置が消費できるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。
【００９９】
Ｃ．他の形態：
本開示は、上述の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、以下に記載する各形態中の技術的特徴に対応する実施形態の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【０１００】
（１）本開示の第１の形態によれば、液体収容体が提供される。この液体収容体は、可撓性を有し、内部に液体を収容する袋と、前記袋の一端部に取り付けられ、前記袋内の前記液体を液体噴射装置へ導出するための液体導出部を備えた液体導出部材と、前記袋内に配置されたスペーサー部材と、前記袋内において、前記液体導出部材と前記スペーサー部材との間に配置され、前記液体導出部材にフィルターを介して前記液体を供給するフィルターユニットと、を備え、前記液体収容体の使用状態において、前記液体導出部材と前記フィルターユニットと前記スペーサー部材とは水平方向に沿って並ぶことを特徴とする。
このような形態によれば、袋内にフィルターユニットが備えられており、フィルターユニットに設けられたフィルターを通じて液体が液体導出部から液体噴射装置に導出されるので、液体噴射装置に液体収容体から異物が流入することを抑制できる。
【０１０１】
（２）上記形態の液体収容体において、前記フィルターユニットは、前記液体導出部と連通し、前記フィルターを有するフィルター室と、前記フィルター室に隣接して配置され、内部が減圧された減圧室と、を備えもよい。このような形態によれば、フィルター室内に気泡が存在する場合であっても、その気泡を減圧室によって捉えることができる。
【０１０２】
（３）上記形態の液体収容体において、前記減圧室は、減圧雰囲気において前記減圧室の開口部に溶着されたフィルムを有してもよい。このような形態であれば、容易に減圧室を形成できる。
【０１０３】
（４）上記形態の液体収容体において、前記スペーサー部材を前記フィルターユニットに連結する連結部材を備え、前記減圧室フィルムは、前記連結部材の少なくとも一部に溶着されてもよい。このような形態であれば、スペーサー部材を袋内に安定して配置させることができる。
【０１０４】
（５）上記形態の液体収容体において、前記フィルター室は、前記フィルター室の開口部に溶着されたフィルター室フィルムを有し、前記スペーサー部材を前記フィルターユニットに連結する連結部材を備え、前記フィルター室フィルムは、前記連結部材の少なくとも一部に溶着されてもよい。このような形態であれば、スペーサー部材を袋内に安定して配置させることができる。
【０１０５】
（６）上記形態の液体収容体において、前記液体導出部が上方を向き、前記スペーサー部材が下方を向いた直立状態において、前記フィルター室を区画する前記液体導出部材側の壁が、水平に対して傾斜してもよい。このような形態であれば、直立状態においてフィルター室内の気泡が上方に移動しやすい。そのため、液体収容体の製造時において気泡を排出しやすい。
【０１０６】
（７）上記形態の液体収容体において、前記フィルターユニットは、前記液体導出部材に形成された凸部が、前記フィルターユニットに形成された凹部に圧入されることにより、前記液体導出部材に取り付けられ、前記液体導出部材の少なくとも一部と前記フィルターユニットの少なくとも一部とが、共に前記袋に溶着されてもよい。このような形態であれば、フィルターユニットを袋内に安定して配置させることができる。
【０１０７】
（８）上記形態の液体収容体において、前記液体導出部が上方を向き、前記スペーサー部材が下方を向いた直立状態において水平に対して傾斜したリブが、前記フィルターユニットの外面に備えられてもよい。このような形態であれば、袋内の気泡が上方に移動しやすい。そのため、液体収容体の製造時において気泡を排出しやすい。
【０１０８】
（９）上記形態の液体収容体は、前記液体導出部材と前記フィルターユニットの境界に隙間を有してもよい。このような形態であれば、隙間を通じて袋内の気泡が移動しやすい。そのため、液体収容体の製造時において気泡を排出しやすい。
【０１０９】
（１０）上記形態の液体収容体において、前記スペーサー部材は前記袋内の液体を導入するための導入口を有し、前記導入口と前記フィルターユニットとを連通させる液体導出管を備えてもよい。このような形態であれば、スペーサー部材周辺の液体を効率的に液体導出部から液体噴射装置に導出できる。
【０１１０】
（１１）本開示の第２の形態によれば、上記形態の液体収容体の製造方法が提供される。この製造方法は、前記袋を準備する工程と、前記フィルターユニットに前記スペーサー部材と前記液体導出部材とを取り付ける工程と、前記フィルターユニットと前記スペーサー部材と前記液体導出部材とを前記袋に封入する工程と、前記液体導出部が上方を向き、前記スペーサー部材が下方を向いた直立状態で、前記液体導出部を通じて前記袋に前記液体を注入する工程と、前記直立状態で、前記袋に注入された前記液体の一部を、前記液体導出部から吸引する工程と、を備えることを特徴とする。このような形態によれば、液体収容体内に気泡が残存することを抑制できる。
【０１１１】
本開示は、上述した液体収容体やその製造方法としての形態に限らず、液体噴射装置や、液体噴射システムなどの種々の形態として実現可能である。
【符号の説明】
【０１１２】
１１，１１Ａ…液体噴射装置、１２…外装体、１３…容器、１３ａ…開口、１４，１４Ａ…装着部、１５…前蓋、１６…カセット、１７…装着口、１８…排出トレイ、１９…操作パネル、２０…液体収容体、２１…液体噴射部、２２…キャリッジ、２４…枠体、２５…挿入口、２６…案内レール、２９…接続機構、２９Ｆ…第１接続機構、２９Ｓ…第２接続機構、３０，３０Ａ…供給流路、３１…供給機構、３２…インク導入針、３３…供給チューブ、３４…変圧機構、３５…駆動源、３６…変圧流路、３８…アーム、３９…係止部、４０…端子部、４０ａ…案内凸部、４１…電気回線、４２…制御装置、４４…ブロック、４５…突部、４７…押出機構、４７ａ…枠部材、４７ｂ…押圧部、４７ｃ…付勢部、４８…液受部、５０…装着体、５１…接続構造、５１Ｆ…第１接続構造、５１Ｓ…第２接続構造、５２…液体導出部、５３…接続端子、５３ａ…凹部、５３ｇ…案内凹部、５４…識別部、５５…第１位置決め穴、５５ａ…第１穴、５５ｂ…第１穴、５６…第２位置決め穴、５６ａ…第２穴、５６ｂ…第２穴、５７…付勢受部、５８…挿入部、６０…袋、６０ａ…一端部、６０ｂ…他端部、６０ｃ…液体収容部、６０ｄ…開口部、６１…アダプター、６１ａ…蓋部材、６１ｂ…底部材、６１ｃ…第１突起、６１ｄ…第２突起、６２…取っ手部、６２ａ…把持部、６２ｂ…軸部、６３…回動軸、６５…係合受部、６６…液体導出部材、６６ａ…溶着部、６６ｃ…第１貫通孔、６６ｄ…第２貫通孔、６６ｓ…固定部、６７…底板、６８…側板、６９…前板、７０…先板、７２…被案内部、７２ａ…規制部、７２ｂ…曲面部、７３…案内部、７３ａ…規制部、７３ｂ…曲面部、７５…突起部、７６…係合穴、７８…係合溝、８０…液体導出管、８１…第１流路部、８２…第２流路部、８５…連結部材、８６…係止部、９０…スペーサー部材、９１…傾斜面、９２…第１導入口、９３…第２導入口、１００…フィルターユニット、１０１…フレーム部材、１０４…溶着部、１１０…フィルター室、１１０ａ…開口部、１１１…フィルター、１１１ａ…開口部、１１２…第１フィルム、１１３…第２フィルム、１１５…中間壁、１１９…傾斜壁、１２０…減圧室、１２０ａ…開口部、１３１…第２凸部、１４１…凹部、１４６…開口、１５０…外部リブ、１５１…内部リブ、１５２…部屋、２００…内部構造体、６６１…第１凸部、６６５…液体注入口、６６７…隙間、ＣＸ…中心軸、Ｓ１…上部空間、Ｓ２…下部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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