(57)【要約】【課題】電力変換器盤の正面側に吸気口を設けた場合にも、電力変換器盤内の電磁気部品から発せられた騒音が吸気口を介して電力変換器盤の正面側（操作者側）に漏れることを効果的に抑制することが可能な電力変換装置を提供する。【解決手段】この電力変換装置１００は、電力変換器盤１０と、電力変換器盤１０内に設けられ、電力変換に用いられる電磁気部品２０と、電力変換器盤１０に設けられ、電磁気部品２０を冷却するための冷却ファン３０と、電力変換器盤１０の正面側に設けられ、冷却ファン３０による冷却風３１を電力変換器盤１０内に取り込むための吸気口４０と、吸気口４０に接続するように設けられ、電力変換器盤１０内における冷却風３１用の冷却風路６１の少なくとも一部を形成する防音ダクト６０と、を備える。そして、防音ダクト６０は、吸気口４０と電磁気部品２０とを隔てるように設けられている。【選択図】図１
2020010448.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力変換器盤と、
前記電力変換器盤内に設けられ、電力変換に用いられる電磁気部品と、
前記電力変換器盤に設けられ、前記電磁気部品を冷却するための冷却ファンと、
前記電力変換器盤の正面側に設けられ、前記冷却ファンによる冷却風を前記電力変換器盤内に取り込むための吸気口と、
前記吸気口に接続するように設けられ、前記電力変換器盤内における前記冷却風用の冷却風路の少なくとも一部を形成する防音ダクトと、を備え、
前記防音ダクトは、前記吸気口と前記電磁気部品とを隔てるように設けられている、電力変換装置。
【請求項２】
前記防音ダクトには、吸音材が設けられており、
前記前記吸音材は、前記吸気口と前記電磁気部品とを隔てるように設けられている、請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
前記吸気口は、前記電力変換器盤の設置面である床面の近傍よりも高い位置に設けられている、請求項１または２に記載の電力変換装置。
【請求項４】
前記防音ダクトは、前記吸気口から取り込まれた前記冷却風を前記吸気口よりも低い位置に導く第１ダクト部と、前記第１ダクト部により導かれた前記冷却風を前記電磁気部品の下部に導く第２ダクト部とを含み、
前記冷却風路は、前記電磁気部品の下部に導かれた前記冷却風により、前記電磁気部品の下部から上部にわたって冷却するように構成されている、請求項３に記載の電力変換装置。
【請求項５】
前記防音ダクトは、前記電磁気部品の側方を取り囲む第３ダクト部をさらに含む、請求項４に記載の電力変換装置。
【請求項６】
前記防音ダクトの前記第３ダクト部には、吸音材が設けられており、
前記防音ダクトの前記第３ダクト部および前記吸音材は、前記電磁気部品の側方を取り囲むように設けられている、請求項５に記載の電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電力変換装置に関し、特に、騒音を発する発熱体である電磁気部品が電力変換器盤内に設けられる電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、騒音を発する発熱体である電磁気部品を備える電気機器収納盤（電力変換器盤）が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、騒音を発する発熱体であるインバータトランス（電磁気部品）が収納される電気機器収納盤が開示されている。この電気機器収納盤には、インバータトランスを冷却するための冷却ファンが設けられている。この冷却ファンによる冷却風を電気機器収納盤内に取り込むための吸気口は、電気機器収納盤の背面側に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−８４２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された電気機器収納盤では、電気機器収納盤の背面側に吸気口が設けられているため、電気機器収納盤を壁面に密着して配置できず壁面から離間して配置する必要があるという不都合がある。この不都合を解消するために、電気機器収納盤の正面側に吸気口を設けることが考えられる。しかしながら、電気機器収納盤の正面側に吸気口を設けた場合、電気機器収納盤内のインバータトランスから発せられた騒音が吸気口を介して電気機器収納盤の正面側（操作者側）に漏れやすいという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、電力変換器盤の正面側に吸気口を設けた場合にも、電力変換器盤内の電磁気部品から発せられた騒音が吸気口を介して電力変換器盤の正面側（操作者側）に漏れることを効果的に抑制することが可能な電力変換装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面による電力変換装置は、電力変換器盤と、電力変換器盤内に設けられ、電力変換に用いられる電磁気部品と、電磁気部品を冷却するための冷却ファンと、電力変換器盤に設けられ、電力変換器盤の正面側に設けられ、冷却ファンによる冷却風を電力変換器盤内に取り込むための吸気口と、吸気口に接続するように設けられ、電力変換器盤内における冷却風用の冷却風路の少なくとも一部を形成する防音ダクトと、を備え、防音ダクトは、吸気口と電磁気部品とを隔てるように設けられている。
【０００８】
この発明の一の局面による電力変換装置では、上記のように構成することにより、騒音を発する電磁気部品と、騒音が漏れやすい正面側の吸気口とを防音ダクトにより隔てることができる。その結果、電磁気部品から発せられた騒音が吸気口に到達することを抑制することができる。これにより、電力変換器盤の正面側に吸気口を設けた場合にも、電力変換器盤内の電磁気部品から発せられた騒音が吸気口を介して電力変換器盤の正面側（操作者側）に漏れることを効果的に抑制することが可能な電力変換装置を提供することができる。
【０００９】
上記一の局面による電力変換装置において、好ましくは、防音ダクトには、吸音材が設けられており、吸音材は、吸気口と電磁気部品とを隔てるように設けられている。このように構成すれば、騒音を発する電磁気部品と、騒音が漏れやすい正面側の吸気口とを防音ダクトおよび吸音材により隔てることができる。その結果、電磁気部品から発せられた騒音が正面側の吸気口に到達することをより抑制することができる。これにより、電力変換器盤内の電磁気部品から発せられた騒音が吸気口を介して電力変換器盤の正面側（操作者側）に漏れることをより効果的に抑制することができる。
【００１０】
上記一の局面による電力変換装置において、好ましくは、吸気口は、電力変換器盤の設置面である床面の近傍よりも高い位置に設けられている。このように構成すれば、吸気口が電力変換器盤の設置面である床面の近傍に設けられている場合に比べて、吸気口から粉塵が電力変換器盤内に取り込まれることを抑制することができる。その結果、電力変換器盤内に取り込まれた粉塵に起因して冷却性能が低下することを抑制することができる。また、吸気口が電力変換器盤の設置面である床面の近傍に設けられている場合と異なり、電力変換器盤の下部に高さの大きなダクトを設ける必要がない。その結果、電力変換器盤の高さを小さくして小型化することができる。
【００１１】
この場合、好ましくは、防音ダクトは、吸気口から取り込まれた冷却風を吸気口よりも低い位置に導く第１ダクト部と、第１ダクト部により導かれた冷却風を電磁気部品の下部に導く第２ダクト部とを含み、冷却風路は、電磁気部品の下部に導かれた冷却風により、電磁気部品の下部から上部にわたって冷却するように構成されている。このように構成すれば、防音ダクトの第１ダクト部により電磁気部品から発せられた騒音が吸気口を介して電力変換器盤の正面側（操作者側）に漏れることを抑制しつつ、防音ダクトの第２ダクト部により冷却風を電磁気部品の下部に導いて、冷却風による電磁気部品の冷却を効果的に行うことができる。
【００１２】
上記電磁気部品が冷却風により下部から上部にわたって冷却される構成において、好ましくは、防音ダクトは、電磁気部品の側方を取り囲む第３ダクト部をさらに含む。このように構成すれば、防音ダクトの第３ダクトにより電磁気部品を周囲と隔てることができるので、背面側や側面側から正面側に回り込む騒音も抑制することができる。その結果、電磁気部品から発せられた騒音が吸気口を介して電力変換器盤の正面側（操作者側）に漏れることをより抑制することができる。また、防音ダクトの第３ダクト部により電磁気部品周りにおける冷却風の分散を抑制することができるので、冷却風を電磁気部品により集中的に当てることができる。その結果、冷却風による電磁気部品の冷却をより効果的に行うことができる。
【００１３】
上記防音ダクトが第３ダクト部をさらに含む構成において、好ましくは、防音ダクトの第３ダクト部には、吸音材が設けられており、防音ダクトの第３ダクト部および吸音材は、電磁気部品の側方を取り囲むように設けられている。このように構成すれば、防音ダクトの第３ダクト部および吸音材により電磁気部品を周囲と隔てることができるので、電磁気部品から発せられた騒音が吸気口を介して電力変換器盤の正面側（操作者側）に漏れることをより一層抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、上記のように、電力変換器盤の正面側に吸気口を設けた場合にも、電力変換器盤内の電磁気部品から発せられた騒音が吸気口を介して電力変換器盤の正面側（操作者側）に漏れることを効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（Ａ）は、本発明の第１実施形態による電力変換装置を示す模式的な正面図であり、（Ｂ）は、本発明の第１実施形態による電力変換装置を示す模式的な内部側面図であり、（Ｃ）は、（Ａ）の３００−３００線に沿った模式的な断面図である。
【図２】（Ａ）は、本発明の第２実施形態による電力変換装置を示す模式的な正面図であり、（Ｂ）は、本発明の第２実施形態による電力変換装置を示す模式的な内部側面図であり、（Ｃ）は、（Ａ）の４００−４００線に沿った模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
［第１実施形態］
図１（Ａ）〜（Ｃ）を参照して、第１実施形態による電力変換装置１００の構成について説明する。
【００１８】
（電力変換装置の構成）
図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、電力変換装置１００は、電力変換器盤１０と、電磁気部品２０と、冷却ファン３０と、吸気口４０と、排気口５０と、防音ダクト６０とを備える。電力変換器盤１０は、設置面としての床面に設置されている。電磁気部品２０は、電力変換に用いられる騒音（磁励音）を発する発熱体であって、たとえばリアクトルである。リアクトルである電磁気部品２０は、導線を螺旋状に巻回してなるコイル部２１と、コイル部２１の内側に配置されるコア部２２とを含む。電磁気部品２０は、電力変換器盤１０内に、電力変換器盤１０の左右方向（Ｘ方向）に並んで複数（３つ）設けられている。複数の電磁気部品２０は、それぞれ、個別の支持台２３により下側（Ｚ２方向側）から支持されている。支持台２３は、防音ダクト６０の後述するダクト部６３よりも下側において電力変換器盤１０の底部上に設けられている。
【００１９】
冷却ファン３０は、電磁気部品２０を冷却するためのファンであって、冷却風３１を生じさせる。冷却ファン３０は、電力変換器盤１０の天井に設けられている。吸気口４０は、冷却ファン３０による冷却風３１を電力変換器盤１０内に取り込む。吸気口４０は、電力変換器盤１０の正面側（Ｙ１方向側）に設けられている。吸気口４０は、マトリクス状に並んだ複数の開口により構成されている。吸気口４０は、電力変換器盤１０の設置面である床面の近傍よりも高い位置に設けられている。具体的には、吸気口４０は、下端が床面から上方向（Ｚ１方向）に距離Ｄだけ離れた位置に位置するように設けられている。排気口５０は、吸気口４０から取り込まれ、電磁気部品２０を冷却した冷却風３１を電力変換器盤１０外に排出する。排気口５０は、冷却ファン３０に対応するように電力変換器盤１０の天井に設けられている。
【００２０】
防音ダクト６０は、吸気口４０に接続するように設けられ、電力変換器盤１０内における冷却風３１用の冷却風路６１の少なくとも一部を形成する。防音ダクト６０は、鉄板などにより構成されている。ここで、第１実施形態では、防音ダクト６０は、吸気口４０と電磁気部品２０とを隔てるように設けられている。具体的には、防音ダクト６０は、吸気口４０と電磁気部品２０とを隔てるように設けられるとともに吸気口４０から取り込まれた冷却風３１を吸気口４０よりも低い位置に導くダクト部６２と、ダクト部６２により導かれた冷却風３１を電磁気部品２０の下部に導くダクト部６３とを含む。なお、ダクト部６２および６３は、それぞれ、特許請求の範囲の「第１ダクト部」および「第２ダクト部」の一例である。
【００２１】
ダクト部６２は、吸気口４０から取り込まれた冷却風３１を上方向側（Ｚ１方向側）から下方向側（Ｚ２方向側）に向かって流す冷却風路６１ａを形成する。ダクト部６２は、電磁気部品２０に対して正面側（Ｙ１方向側）に設けられている。ダクト部６２は、吸気口４０に対して背面側（Ｙ２方向側）に設けられている。ダクト部６２は、電力変換器盤１０の前後方向（Ｙ方向）において、吸気口４０と電磁気部品２０とを隔てるように吸気口４０と電磁気部品２０との間に設けられている。また、ダクト部６２は、電磁気部品２０の正面側の面の全面と電力変換器盤１０の前後方向に対向するように設けられている。具体的には、ダクト部６２は、少なくとも電磁気部品２０の上端の近傍の高さ位置から電磁気部品２０の下端の近傍の高さ位置まで、上下方向（Ｚ方向）に延びるように形成されている。ダクト部６２は、少なくとも電磁気部品２０の左端の近傍の位置から右端の近傍の位置まで、電力変換器盤１０の左右方向（Ｘ方向）に延びるように形成されている。
【００２２】
ダクト部６２は、電磁気部品２０および吸気口４０に電力変換器盤１０の前後方向（Ｙ方向）に対向する側板部６２ａと、側板部６２ａの電力変換器盤１０の左右方向の両端に設けられ、側板部６２ａの電力変換器盤１０の左右方向の両端からそれぞれ正面側（Ｙ１方向側）に向かって延びる一対の側板部６２ｂおよび６２ｃとを有する。側板部６２ａ〜ｃは、水平に沿った断面視において、略Ｕ字形状を有する。また、ダクト部６２は、側板部６２ａの上端から正面側に向かって延びる上板部６２ｄを有する。側板部６２ａ〜６２ｃと上板部６２ｄとは、吸気口４０側（Ｙ１方向側）の空間と電磁気部品２０側（Ｙ２方向側）の空間とを区画する。
【００２３】
また、第１実施形態では、ダクト部６２には、たとえばウレタンフォームにより構成される柔軟性を有する吸音材７１が設けられている。ダクト部６２および吸音材７１は、吸気口４０と電磁気部品２０とを隔てるように設けられている。吸音材７１は、ダクト部６２の電磁気部品２０側（Ｙ２方向側）に張り付けられている。吸音材７１は、ダクト部６２の側板部６２ａ、６２ｂおよび６２ｃの全面に張り付けられている。一方、吸音材７１は、ダクト部６２の上板部６２ｄには張り付けられていない。
【００２４】
ダクト部６３は、ダクト部６２により導かれた冷却風３１を正面側（Ｙ１方向側）から背面側（Ｙ２方向側）に向かって流す冷却風路６１ｂを形成する。ダクト部６３は、電磁気部品２０に対して下側（Ｚ２方向側）に設けられている。ダクト部６３は、電力変換器盤１０の底部に対して上側（Ｚ１方向側）に設けられている。ダクト部６３は、上下方向（Ｚ方向）において、電磁気部品２０と電力変換器盤１０の底部との間に設けられている。ダクト部６３は、吸気口４０の下端の高さ位置のよりも低い位置に設けられている。ダクト部６３は、平板形状を有し、水平な向きになるように設けられている。ダクト部６３は、電磁気部品２０に上下方向に対向する位置に、上下方向に貫通する開口部６３ａを有する。開口部６３ａには、冷却風３１が下方向側（Ｚ２方向側）から上方向側（Ｚ１方向側）に向かって流れる。ダクト部６３は、開口部６３ａを介して、冷却風３１を電磁気部品２０の下部に導くように構成されている。なお、ダクト部６３には、吸音材は設けられていない。
【００２５】
図１（Ｂ）を参照して、冷却風３１の流れについて説明する。電力変換装置１００では、冷却風３１が吸気口４０から電力変換器盤１０内に取り込まれる。その後、取り込まれた冷却風３１が、防音ダクト６０のダクト部６２により形成された冷却風路６１ａに沿って、上方向側（Ｚ１方向側）から下方向側（Ｚ２方向側）に向かって流れる。この際、冷却風３１が吸気口４０の下端および電磁気部品２０の下端よりも低い電力変換器盤１０の底部の近傍の位置まで導かれる。その後、冷却風路６１ａに沿って流れた冷却風３１が、防音ダクト６０のダクト部６３により形成された冷却風路６１ｂに沿って、正面側（Ｙ１方向側）から背面側（Ｙ２方向側）に向かって流れる。
【００２６】
その後、防音ダクト６０のダクト部６３に沿って流れた冷却風３１が、防音ダクト６０のダクト部６３の開口部６３ａを介して、下方向側から上方向側に向かって流れる。その後、開口部６３ａを通過した冷却風３１が、下方向側から上方向側に向かって流れつつ、電磁気部品２０を下部から上部にわたって冷却する。この際、冷却風３１は、電磁気部品２０のコイル部２１とコア部２２との間の隙間２４を通過して、コイル部２１だけでなくコア部２２も直接冷却する。その後、電磁気部品２０を冷却した冷却風３１が、電力変換器盤１０の天井の近傍まで流れる。その後、冷却風３１が、冷却ファン３０および排気口５０を介して、電力変換器盤１０外に排出される。
【００２７】
（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００２８】
第１実施形態では、上記のように、防音ダクト６０を、吸気口４０と電磁気部品２０とを隔てるように設ける。これにより、騒音を発する電磁気部品２０と、騒音が漏れやすい正面側の吸気口４０とを防音ダクト６０により隔てることができる。その結果、電磁気部品２０から発せられた騒音が吸気口４０に到達することを抑制することができる。これにより、電力変換器盤１０の正面側に吸気口４０を設けた場合にも、電力変換器盤１０内の電磁気部品２０から発せられた騒音が吸気口４０を介して電力変換器盤１０の正面側（操作者側）に漏れることを効果的に抑制することが可能な電力変換装置１００を提供することができる。
【００２９】
また、第１実施形態では、上記のように、防音ダクト６０に、吸音材７１を設ける。また、吸音材７１を、吸気口４０と電磁気部品２０とを隔てるように設ける。これにより、騒音を発する電磁気部品２０と、騒音が漏れやすい正面側の吸気口４０とを防音ダクト６０および吸音材７１により隔てることができる。その結果、電磁気部品２０から発せられた騒音が正面側の吸気口４０に到達することをより抑制することができる。これにより、電力変換器盤１０内の電磁気部品２０から発せられた騒音が吸気口４０を介して電力変換器盤１０の正面側（操作者側）に漏れることをより効果的に抑制することができる。
【００３０】
また、第１実施形態では、上記のように、吸気口４０を、電力変換器盤１０の設置面である床面の近傍よりも高い位置に設ける。これにより、吸気口４０が電力変換器盤１０の設置面である床面の近傍に設けられている場合に比べて、吸気口４０から粉塵が電力変換器盤１０内に取り込まれることを抑制することができる。その結果、電力変換器盤１０内に取り込まれた粉塵に起因して冷却性能が低下することを抑制することができる。また、吸気口４０が電力変換器盤１０の設置面である床面の近傍に設けられている場合と異なり、電力変換器盤１０の下部に高さの大きなダクトを設ける必要がない。その結果、電力変換器盤１０の高さを小さくして小型化することができる。
【００３１】
また、第１実施形態では、上記のように、防音ダクト６０を、吸気口４０から取り込まれた冷却風３１を吸気口４０よりも低い位置に導くダクト部６２と、ダクト部６２により導かれた冷却風３１を電磁気部品２０の下部に導くダクト部６３とを含むように構成する。また、冷却風路６１を、電磁気部品２０の下部に導かれた冷却風３１により、電磁気部品２０の下部から上部にわたって冷却するように構成する。これにより、防音ダクト６０のダクト部６２により電磁気部品２０から発せられた騒音が吸気口４０を介して電力変換器盤１０の正面側（操作者側）に漏れることを抑制しつつ、防音ダクト６０のダクト部６３により冷却風３１を電磁気部品２０の下部に導いて、冷却風３１による電磁気部品２０の冷却を効果的に行うことができる。
【００３２】
［第２実施形態］
次に、図２を参照して、第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、上記第１実施形態の構成に加えて、電磁気部品の側方を取り囲む第３ダクト部がさらに設けられる例について説明する。なお、上記第１実施形態と同一の構成については、図中において同じ符号を付して図示し、その説明を省略する。
【００３３】
（電力変換装置の構成）
本発明の第２実施形態による電力変換装置２００は、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、防音ダクト１６０を備える点で、上記第１実施形態の電力変換装置１００と相違する。防音ダクト１６０は、ダクト部１６４を含む点で、上記第１実施形態の防音ダクト６０と相違する。なお、ダクト部１６４は、特許請求の範囲の「第３ダクト部」の一例である。
【００３４】
ダクト部１６４は、ダクト部６３により導かれた冷却風３１を下方向側から上方向側に向かって流す冷却風路１６１ｃを形成する。ダクト部１６４は、電磁気部品２０の側方を取り囲むように設けられている。具体的には、ダクト部１６４は、正面側（Ｙ１方向側）、背面側（Ｙ２方向側）、左面側（Ｘ２方向側）、および、右面側（Ｘ１方向側）から、電磁気部品２０の側方を取り囲むように設けられている。ダクト部１６４は、電磁気部品２０の正面側の面の全面に対向する側板部１６４ａと、電磁気部品２０の背面側の面の全面に対向する側板部１６４ｂと、電磁気部品２０の左面側の面の全面に対向する側板部１６４ｃと、および、電磁気部品２０の右面側の面の全面に対向する側板部１６４ｄとを有する。側板部１６４ａ〜１６４ｄは、複数（３つ）の電磁気部品２０の全体を側方から取り囲むように設けられている。また、側板部１６４ａ〜１６４ｄは、少なくとも電磁気部品２０の上端の近傍の高さ位置から電磁気部品２０の下端の近傍の高さ位置まで、上下方向（Ｚ方向）に延びるように形成されている。また、側板部１６４ａ〜１６４ｄは、水平に沿った断面視において、略矩形形状を有する。
【００３５】
また、第２実施形態では、ダクト部１６４には、たとえばウレタンフォームにより構成される柔軟性を有する吸音材１７２が設けられている。ダクト部１６４および吸音材１７２は、電磁気部品２０の側方を取り囲むように設けられている。吸音材１７２は、ダクト部１６４の内側（電磁気部品２０に面する側）に張り付けられている。吸音材１７２は、ダクト部１６４の側板部１６４ａ〜１６４ｄの全面に張り付けられている。なお、電力変換装置２００では、ダクト部６２の側板部６２ａ、吸音材７１、ダクト部１６４の側板部１６４ａ、および、吸音材１７２は、吸気口４０と電磁気部品２０を隔てるように設けられている。
【００３６】
なお、第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００３７】
（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００３８】
第２実施形態では、上記のように、防音ダクト１６０を、電磁気部品２０の側方を取り囲むダクト部１６４を含むように構成する。これにより、防音ダクト１６０の第３ダクトにより電磁気部品２０を周囲と隔てることができるので、背面側や側面側から正面側に回り込む騒音も抑制することができる。その結果、電磁気部品２０から発せられた騒音が吸気口４０を介して電力変換器盤１０の正面側（操作者側）に漏れることをより抑制することができる。また、防音ダクト１６０のダクト部１６４により電磁気部品２０周りにおける冷却風３１の分散を抑制することができるので、冷却風３１を電磁気部品２０により集中的に当てることができる。その結果、冷却風３１による電磁気部品２０の冷却をより効果的に行うことができる。
【００３９】
また、第２実施形態では、上記のように、防音ダクト１６０のダクト部１６４に、吸音材１７２を設ける。また、防音ダクト１６０のダクト部１６４および吸音材１７２を、電磁気部品２０の側方を取り囲むように設ける。これにより、防音ダクト１６０のダクト部１６４および吸音材１７２により電磁気部品２０を周囲と隔てることができるので、電磁気部品２０から発せられた騒音が吸気口４０を介して電力変換器盤１０の正面側（操作者側）に漏れることをより一層抑制することができる。
【００４０】
なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００４１】
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
【００４２】
たとえば、上記第１および第２実施形態では、防音ダクト６０（１６０）のダクト部６２（第１ダクト）に吸音材７１を設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、防音ダクトの第１ダクトに吸音材を必ずしも設けなくてもよい。
【００４３】
また、上記第１および第２実施形態では、防音ダクト６０（１６０）のダクト部６３（第２ダクト）に吸音材を設けない例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、防音ダクトの第２ダクトに吸音材を設けてもよい。
【００４４】
また、上記第１および第２実施形態では、防音ダクト６０（１６０）を、冷却風３１を電磁気部品２０の下部に導くダクト部６３（第２ダクト）を含むように構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、防音ダクトを、必ずしも冷却風を電磁気部品の下部に導く第２ダクトを含むように構成しなくてもよい。
【００４５】
また、上記第１および第２実施形態では、電力変換装置１００（２００）を、３つの電磁気部品２０を備えるように構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、電力変換装置を、１つまたは３つ以外の複数の電磁気部品を備えるように構成してもよい。
【００４６】
また、上記第１および第２実施形態では、冷却ファン３０および排気口５０を、電力変換器盤１０の天井に設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、冷却ファンおよび排気口を、電力変換器盤の天井以外に設けてもよい。
【００４７】
また、上記第２実施形態では、電磁気部品２０の側方を取り囲むダクト部１６４（第３ダクト部）に、吸音材１７２を設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、電磁気部品の側方を取り囲む第３ダクト部に、必ずしも吸音材を設けなくてもよい。
【００４８】
また、上記第２実施形態では、ダクト部１６４（第３ダクト部）を、複数（３つ）の電磁気部品２０の全体を側方から取り囲むように設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、第３ダクト部を、複数の電磁気部品を個別に側方から取り囲むように設けてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０  電力変換器盤
２０  電磁気部品
３０  冷却ファン
３１  冷却風
４０  吸気口
６０、１６０  防音ダクト
６１、６１ａ、６１ｂ、１６１ｃ  冷却風路
６２  ダクト部（第１ダクト部）
６３  ダクト部（第２ダクト部）
１６４  ダクト部（第３ダクト部）
７１、１７２  吸音材
１００、２００  電力変換装置
【図１】
2020010448.tif 000003
【図２】
2020010448.tif 000004