(57)【要約】【課題】リブに水が溜まることを抑制できるピラーガーニッシュの提供。【解決手段】ピラーガーニッシュ本体２０にリブ４０が設けられており、リブ４０の根元に孔４１が設けられている。そのため、リブ４０上の水を、孔４１を通してリブ４０より下方へ自重で流す（排水する）ことができる。よって、リブ４０が設けられている場合であっても、リブ４０に水が溜まることを抑制できる。また、孔４１は、リブ４０を貫通するとともに基材３０を貫通して設けられている。そのため、孔４１を基材３０の意匠面３１側から形成することができる。よって、ピラーガーニッシュ本体２０を型成形する際に、孔４１がアンダーカット形状となることを抑制できる。なお、表皮部材５０が設けられており、意匠性は確保されている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車室側の面である意匠面と反車室側の面である裏面とを備える基材と、
前記基材の裏面に設けられるリブと、
を有するピラーガーニッシュであって、
前記リブの根元に、該リブを該リブの厚み方向に貫通する孔が設けられている、ピラーガーニッシュ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両のピラーを車室側から覆うピラーガーニッシュに関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０００−３１８５４３号公報は、基材と、基材の裏面に一体形成される複数のリブと、を有するピラーガーニッシュを開示している。
【０００３】
しかし、上記公報開示のピラーガーニッシュには、つぎの問題点がある。
図７に示すように、車外から侵入した水や車両天井で結露した水がリブ２に溜まることがある。そして、その水Ｗが、腐敗し悪臭を放ったり、図７の矢印Ｂにて示すようにピラーガーニッシュ１から車室内に溢れ出るおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１７８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、リブに水が溜まることを抑制できるピラーガーニッシュを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明はつぎの通りである。
（１）  車室側の面である意匠面と反車室側の面である裏面とを備える基材と、
前記基材の裏面に設けられるリブと、
を有するピラーガーニッシュであって、
前記リブの根元に、該リブを該リブの厚み方向に貫通する孔が設けられている、ピラーガーニッシュ。
【発明の効果】
【０００７】
上記（１）のピラーガーニッシュによれば、つぎの効果を得ることができる。
リブの根元にリブを貫通する孔が設けられているため、リブ上の水を、孔を通してリブより下方へ流すことができる。よって、リブが設けられている場合であっても、リブに水が溜まることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明実施例のピラーガーニッシュにおける、ピラーガーニッシュ本体の部分概略斜視図である。
【図２】本発明実施例のピラーガーニッシュの部分断面図である。
【図３】本発明実施例のピラーガーニッシュの製造方法の、第１工程を示す部分断面図である。
【図４】本発明実施例のピラーガーニッシュの製造方法の、第１工程で製造されるピラーガーニッシュ本体の部分断面図である。
【図５】本発明実施例のピラーガーニッシュの製造方法の、第２工程を示す部分断面図である。
【図６】本発明実施例の変形例を示す図であり、ピラーガーニッシュへの孔あけ方法を示す部分断面図である。
【図７】従来のピラーガーニッシュの部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、図面を参照して、本発明実施例のピラーガーニッシュを説明する。なお、図中、ＦＲは車両前方を示し、ＵＰは上方を示す。
【００１０】
本発明実施例のピラーガーニッシュ１０は、車両の図示略のピラー（ピラーパネル）を車室側から覆っている。ピラーガーニッシュ１０によって覆われるピラーは、たとえば、フロントウィンドシールドの左右両側に設けられるフロントピラー（Ａピラー）である。ただし、ピラーガーニッシュ１０によって覆われるピラーは、フロントピラー（Ａピラー）に限定されるものではなく、センターピラー（Ｂピラー）であってもよく、リアピラー（ＣピラーまたはＤピラー）であってもよい。
【００１１】
ピラーガーニッシュ１０は、ピラーガーニッシュ１０によって覆われるピラーの延び方向と同方向に延在している。そのため、ピラーガーニッシュ１０は、図１、図２に示すように、斜め方向を含んで上下方向に延在している。なお、図示例では、ピラーガーニッシュ１０の延在方向をＬで示している。
【００１２】
ピラーガーニッシュ１０は、基材３０とリブ４０とを備えるピラーガーニッシュ本体２０と、表皮部材５０と、を有する。
【００１３】
ピラーガーニッシュ本体２０は、たとえば樹脂製であり、型成形品（射出成型品）である。ピラーガーニッシュ本体２０は、部品点数削減のために一部品構成であることが望ましい。
【００１４】
図１に示すように、基材３０は、延在方向Ｌを長手方向とする板状に形成されており、車室側の面である意匠面３１と、反車室側の面であり意匠面３１の裏面である裏面３２と、を備える。基材３０は、延在方向Ｌと直交する幅方向で、その中間部３３が幅方向両端部３４よりも車室側に膨出する湾曲形状とされている。
【００１５】
ピラーガーニッシュ１０は、図示略のピラーに図示略のクリップを用いて取付けられており、基材３０の裏面３２には、該クリップを保持するためのクリップ座３２ａが一体に形成されている。クリップ座３２ａは、少なくとも１個設けられており、図示例では延在方向Ｌに間隔をおいて複数設けられる場合を示している。
【００１６】
リブ４０は、基材３０を補強するするとともに基材３０の剛性を高める補強リブの働きを有する。リブ４０は、基材３０の裏面３２に設けられており、基材３０と一体に形成されている。リブ４０は、基材３０の裏面３２から反車室側で延在方向Ｌと直交する方向に立設されている。リブ４０の厚み方向は、延在方向Ｌと一致している。
【００１７】
リブ４０は、基材３０の強度、剛性を高める必要がある場所に設けられており、延在方向Ｌに間隔をあけて複数設けられている。複数設けられるリブ４０の数は、特に限定されるものではないが、図示例では６個設けられる場合を示している。複数のリブ４０のそれぞれの高さは、一定とされていてもよく異なっていてもよい。また、複数のリブ４０のそれぞれの厚みは、一定とされていてもよく異なっていてもよい。
【００１８】
図２に示すように、複数のリブ４０には、それぞれの根元（基材３０側の端部）に、リブ４０をリブ４０の厚み方向（延在方向Ｌ）に貫通する孔４１が設けられている。孔４１は、リブ４０上にある水をリブ４０より下に排水するために設けられる。孔４１は、それぞれのリブ４０の最下部となる部位に設けられている。孔４１は、それぞれのリブ４０に１個ずつ設けられていてもよく、複数設けられていてもよい。複数のリブ４０のそれぞれに設けられる孔４１の大きさは、一定とされていてもよく異なっていてもよい。
【００１９】
図４に示すように、孔４１は、リブ４０をリブ４０の厚み方向に貫通するとともに基材３０を基材３０の厚み方向に貫通して設けられている。すなわち、孔４１は、リブ４０をリブ４０の厚み方向に貫通する第１の孔部分４１ａと、基材３０を基材３０の厚み方向に貫通する第２の孔部分４１ｂと、を有する。そして、第１の孔部分４１ａと第２の孔部分４１ｂとが連なっている。
【００２０】
図５に示すように、表皮部材５０は、ピラーガーニッシュ本体２０とは別体に形成されている。表皮部材５０は、基材３０の意匠面３１に接着剤等を用いて貼り付けられている。表皮部材５０は、基材３０の意匠面３１の全体にわたって設けられていてもよく、意匠面３１の一部のみに設けられていてもよい。表皮部材５０は、孔４１が車室側から見えることを抑制するために、第２の孔部分４１ｂ（基材３０を貫通する孔部分）を車室側から覆う位置に設けられている。
【００２１】
ピラーガーニッシュ１０の製造方法は、
（ａ）図３に示すように、コア型１００と、孔４１を形成するための凸部２０１を有するキャビティ型２００と、を用いて、図４に示すように、孔４１を有するピラーガーニッシュ本体２０を製造する第１工程と、
（ｂ）図５に示すように、第１工程で製造されたピラーガーニッシュ本体２０の基材３０の意匠面３１に、表皮部材５０を取付ける（貼り付ける）第２工程と、
をこの順で有する。
なお、図３における矢印Ｃは、キャビティ型２００の型抜き方向を示している。
【００２２】
つぎに、本発明実施例の作用、効果を説明する。
（Ａ）ピラーガーニッシュ本体２０にリブ４０が設けられているため、リブ４０にてピラーガーニッシュ本体２０を補強することができる。よって、リブ４０が設けられていない場合に比べてピラーガーニッシュ本体２０の強度、剛性を高めることができる。
【００２３】
（Ｂ）リブ４０の根元にリブ４０を貫通する孔４１が設けられているため、図２の矢印Ａにて示すように、リブ４０上の水を、孔４１を通してリブ４０より下方へ自重で流す（排水する）ことができる。よって、リブ４０が設けられている場合であっても、リブ４０に水が溜まることを抑制できる。
【００２４】
（Ｃ）図３〜図５に示す方法以外に、リブ４０に孔４１を設ける方法としては、孔４１がリブ４０にのみ設けられており基材３０に設けられていない場合には、図示略のスライド型を用いて孔４１を設けることが考えられる。スライド型を用いるのは、コア型とキャビティ型だけでは孔４１がアンダーカット形状になるからである。
しかし、複数設けられるリブ４０の全てに孔４１を設けるには、全てのリブ４０に届く程度の長尺のスライド型が必要になり、比較的細径である孔４１を形成するためのスライド型ではスライド型の強度を確保することが困難である。よって、スライド型を用いて全リブ４０に孔４１を設けることは困難である。
それに対し、本発明実施例では、孔４１がリブ４０をリブ４０の厚み方向に貫通するとともに基材３０を基材３０の厚み方向に貫通して設けられている。そのため、孔４１を基材３０の意匠面３１側から形成することができる。よって、ピラーガーニッシュ本体２０を型成形する際に、孔４１がアンダーカット形状となることを抑制できる。その結果、孔４１を有するピラーガーニッシュ本体２０を、スライド型を用いることなくコア型１００とキャビティ型２００のみで成形することができる。
【００２５】
（Ｄ）基材３０の意匠面３１に表皮部材５０が配設されているため、孔４１を表皮部材５０で隠すことができる。そのため、孔４１が基材３０を貫通して設けられている場合であっても、ピラーガーニッシュ１０の意匠性を確保することができる。
【００２６】
（Ｅ）リブ４０の根元にリブ４０を貫通するとともに基材３０を貫通する孔４１が設けられており、基材３０の意匠面３１に表皮部材５０が配設されているため、リブ４０上の水を、孔４１の第１の孔部分４１ａと第２の孔部分４１ｂの両方（リブ４０と表皮５０の間）を通してリブ４０より下方へ流すことができる。
【００２７】
（Ｆ）孔４１がリブ４０の最下部となる部位に設けられているため、リブ４０上の水を孔４１を通して効率よく排水できる。
【００２８】
（Ｇ）リブ４０が延在方向Ｌに間隔をあけて複数設けられており、孔４１がそれぞれのリブ４０の根元に設けられているため、リブ４０が複数設けられている場合であっても、それぞれのリブ４０で水が溜まることを抑制できる。
【００２９】
〔変形例〕
上記本発明実施例では、コア型１００とキャビティ型２００のみで孔４１を形成する場合を説明したが、本発明実施例の変形例である図６に示すように、全リブ４０に届く程度の長尺のドリル（工具）３００を用いて、全部のリブ４０に孔４１を形成してもよい。この場合、孔４１を有さないピラーガーニッシュ本体２０を型成形した後に、ドリル３００を用いて全部のリブ４０に孔４１が形成される。また、この場合、孔４１はリブ４０にのみ設けられ、基材３０には設けられない。
【００３０】
〔本発明の転用〕
本発明では、ピラーガーニッシュ本体２０に設けられるリブ４０に孔４１を設けているが、ピラーガーニッシュ本体２０に限らず、表皮部材５０が意匠面に配設される樹脂部品であれば本発明を転用可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  ピラーガーニッシュ
２０  ピラーガーニッシュ本体
３０  基材
３１  意匠面
３２  裏面
４０  リブ
４１  孔
４１ａ  第１の孔部分
４１ｂ  第２の孔部分
５０  表皮部材
１００  コア型
２００  キャビティ型
２０１  凸部
３００  ドリル
Ｌ  延在方向
【図１】
2020040591.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2020040591.tif 000006
【図５】
2020040591.tif 000007
【図６】
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【図７】
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