(57)【要約】【課題】吸塵ビットのホース取付部の共回りを効果的に抑制する。【解決手段】集塵用のホースを取り付けるためのホース取付部３を備えてハンマードリル２０に装着される吸塵ビット１を用いる際に、吸塵ビット１の回転に伴うホース取付部３の回転を規制するための共回り防止アタッチメント５０であって、ホース取付部３とハンマードリル２０に結合される結合部５１と、結合部５１をハンマードリル２０に結合した状態でホース取付部３に係合してホース取付部３の回転方向の動きを規制する係合部（腕部５２，５２）とを備えたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集塵用のホースを取り付けるためのホース取付部を備えて電動工具に装着される吸塵ビットを用いる際に、前記吸塵ビットの回転に伴う前記ホース取付部の回転を規制するための共回り防止アタッチメントであって、
前記ホース取付部と前記電動工具側との何れか一方に結合される結合部と、
前記結合部を前記一方に結合した状態で他方に係合して前記ホース取付部の回転方向の動きを規制する係合部とを備えたことを特徴とする共回り防止アタッチメント。
【請求項２】
前記結合部は、前記電動工具の一部に直接結合されることを特徴とする請求項１に記載の共回り防止アタッチメント。
【請求項３】
前記結合部は、前記電動工具に装着したサイドハンドルに結合されることを特徴とする請求項１に記載の共回り防止アタッチメント。
【請求項４】
前記結合部は、前記ホース取付部に結合されることを特徴とする請求項１に記載の共回り防止アタッチメント。
【請求項５】
前記係合部は、前記他方を挟持する一対の腕部であることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の共回り防止アタッチメント。
【請求項６】
前記結合部は、前記吸塵ビットの軸周り方向での複数の向きで取り付け可能であることを特徴とする請求項２又は３に記載の共回り防止アタッチメント。
【請求項７】
前記結合部は、前記電動工具側へ結合した状態で前記吸塵ビットの軸周り方向での向きを変更可能であることを特徴とする請求項２又は３に記載の共回り防止アタッチメント。
【請求項８】
集塵用のホースを取り付けるためのホース取付部を備えた吸塵ビットを装着すると共に、請求項１乃至７の何れかに記載の共回り防止アタッチメントを設けて前記ホース取付部の回転を規制可能としたことを特徴とするハンマードリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動工具を用いて穿孔作業を行う際に使用される吸塵ビットと、その吸塵ビットを装着したハンマードリルとに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動工具を用いてコンクリートや石材に孔を加工する場合、電動ドリル等にドリルビットを装着してドリルビットの回転により穿孔作業が行われる。このとき、発生した粉塵が飛散しないように、特許文献１には、ビット本体内に吸塵路を設けて、吸塵路の一端をビット本体の先端に開口させ、他端をビット本体の中間部側面に開口させて、当該開口を覆う吸塵用アダプタ（ホース取付部）をビット本体に外装させた吸塵ビットが開示されている。この吸塵用アダプタにホースを介して集塵機に接続することで、吸塵ビットの先端から粉塵を吸い込んで吸塵路を通過させ、吸塵用アダプタから集塵可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５９３９６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の吸塵ビットでは、ホース取付部はビット本体にシール状態で外装されているに過ぎないため、ビット本体が回転するとビット本体とホース取付部との間の摩擦によってホース取付部に回転付勢力が加わり、ホース取付部がホースを接続したまま回転（共回り）しようとする。このためホースが電動工具や作業者に絡まって作業性を低下させるおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は、吸塵ビットのホース取付部の共回りを効果的に抑制できる共回り防止アタッチメントと、その共回り防止アタッチメントを用いたハンマードリルとを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、集塵用のホースを取り付けるためのホース取付部を備えて電動工具に装着される吸塵ビットを用いる際に、吸塵ビットの回転に伴うホース取付部の回転を規制するための共回り防止アタッチメントであって、
ホース取付部と電動工具側との何れか一方に結合される結合部と、結合部を当該一方に結合した状態で他方に係合してホース取付部の回転方向の動きを規制する係合部とを備えたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、結合部は、電動工具の一部に直接結合されることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１の構成において、結合部は、電動工具に装着したサイドハンドルに結合されることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１の構成において、結合部は、ホース取付部に結合されることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れかの構成において、係合部は、他方を挟持する一対の腕部であることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項２又は３の構成において、結合部は、吸塵ビットの軸周り方向での複数の向きで取り付け可能であることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項２又は３の構成において、結合部は、電動工具側へ結合した状態で吸塵ビットの軸周り方向での向きを変更可能であることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項８に記載の発明は、ハンマードリルであって、集塵用のホースを取り付けるためのホース取付部を備えた吸塵ビットを装着すると共に、請求項１乃至７の何れかに記載の共回り防止アタッチメントを設けてホース取付部の回転を規制可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１及び８に記載の発明によれば、ホース取付部と電動工具側との何れか一方に結合する結合部と、結合部を当該一方に結合した状態で他方に係合してホース取付部の回転方向の動きを規制する係合部とを備えたことで、吸塵ビットのホース取付部の共回りを効果的に抑制することができる。
請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加えて、結合部を電動工具の一部に直接結合することで、共回り防止アタッチメントを確実に取り付け可能となる。
請求項３に記載の発明によれば、上記効果に加えて、結合部を電動工具に装着したサイドハンドルに結合することで、電動工具のハウジングに結合できないような場合でもサイドハンドルを利用して共回り防止アタッチメントを確実に取り付け可能となる。
請求項４に記載の発明によれば、上記効果に加えて、結合部をホース取付部に結合することで、共回り防止アタッチメントを簡単に使用できる。
請求項５に記載の発明によれば、上記効果に加えて、係合部を、他方を挟持する一対の腕部としたことで、ホース取付部の共回りの抑制を容易に行うことができる。
請求項６に記載の発明によれば、上記効果に加えて、結合部を、吸塵ビットの軸周り方向での複数の向きで取り付け可能としたことで、ホース取付部の向きに合わせて共回り防止アタッチメントの向きを適正に選択して取り付けできる。
請求項７に記載の発明によれば、上記効果に加えて、結合部は、電動工具側へ結合した状態で吸塵ビットの軸周り方向での向きを変更可能であるので、ホース取付部の向きに合わせて共回り防止アタッチメントの向きも変更でき、使い勝手が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】形態１の共回り防止アタッチメントを用いたハンマードリルの斜視図である。
【図２】形態１の共回り防止アタッチメントを用いたハンマードリルの中央縦断面図である（ビット本体は中略）。
【図３】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】形態１の共回り防止アタッチメントの斜視図である。
【図５】形態１の共回り防止アタッチメントの説明図で、（Ａ）は平面、（Ｂ）は側面、（Ｃ）は背面をそれぞれ示す。
【図６】形態２の共回り防止アタッチメントを用いたハンマードリルの斜視図である。
【図７】形態２の共回り防止アタッチメントを用いたハンマードリルの中央縦断面図である（ビット本体は中略）。
【図８】図７のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図９】形態２の共回り防止アタッチメントの斜視図である。
【図１０】形態２の共回り防止アタッチメントの説明図で、（Ａ）は平面、（Ｂ）は側面、（Ｃ）は背面をそれぞれ示す。
【図１１】形態３の共回り防止アタッチメントを用いたハンマードリルの斜視図である。
【図１２】形態３の共回り防止アタッチメントを用いたハンマードリルの中央縦断面図である（ビット本体は中略）。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［形態１］
図１は、吸塵ビット及びその共回り防止アタッチメントを装着したハンマードリルの一例を示す斜視図、図２は中央縦断面図である。
まず、吸塵ビット１は、金属製のビット本体２と、ビット本体２に装着される弾性変形可能な樹脂製のホース取付部３とを備えてなる。ビット本体２は、前端に切れ刃５を備えた刃部４と、刃部４の後方へ同軸で形成される刃部４より大径軸状の中間部６と、中間部６の後方へ同軸で形成されて中間部６より小径のシャンク部７とからなる。ホース取付部３は、中間部６へ直交状に装着されている。
【００１０】
刃部４及び中間部６の軸心には、両者に跨がって吸塵路８が形成されている。刃部４内での吸塵路８の前端は、二股に分岐されて前方に延び、刃部４の前端面に一対の吸込口９，９を開口させている。吸塵路８の後端は、中間部６内で半径方向外側へ折曲し、中間部６の側面に出口１０を開口させている。
中間部６は、前後両端寄りの外周に、ホース取付部３の前後の端面を位置決めする前フランジ１１と後フランジ１２とをそれぞれ有している。
シャンク部７の後端には、後述するハンマードリル２０のツールホルダ２８に差込装着するための左右一対の図示しない抜け止め凹部と、上下一対の回り止め溝１３，１３とがそれぞれ形成されている。
ホース取付部３は、前フランジ１１と後フランジ１２との間で中間部６へ相対回転可能に外装される筒状の外装部１４と、外装部１４と連設されて半径方向外側へ突出し、先端面が開口する筒状部１５とからなる。外装部１４における筒状部１５との連設部分は開口して筒状部１５と連通し、中間部６の出口１０を筒状部１５内に開放させている。
【００１１】
ハンマードリル２０は、前後方向に延びる筒状のハウジング２１の後部に、モータ２２を、出力軸２３を前向きにして収容している。モータ２２の前方には、出力軸２３から回転伝達される中間軸２４が前後方向に支持されて、中間軸２４に、前方から第１ギア２５、クラッチ２６，２６、ボススリーブ２７が備えられている。中間軸２４の上方には、ビットを先端に差し込み可能な筒状のツールホルダ２８が、中間軸２４と平行に軸支されている。ツールホルダ２８には、後方からピストンシリンダ２９が遊挿されて、ピストンシリンダ２９の後端には、ボススリーブ２７にスワッシュベアリング３０を介して外装されたアーム３１の上端が連結されている。ピストンシリンダ２９の内部には、空気室３２を介してストライカ３３が前後移動可能に外装されて、その前方に設けたインパクトボルト３４を打撃可能としている。第１ギア２５は、ツールホルダ２８に装着された第２ギア３５と噛合している。ツールホルダ２８の前端は、ハウジング２１から前方へ突出しており、当該前端に外装された操作スリーブ３６によってビットが着脱可能となっている。
【００１２】
ハウジング２１の前端で操作スリーブ３６の後方には、操作スリーブ３６よりもやや大径の円板部３７が形成されている。この円板部３７の外周面には、図３に示すように、左右両側と、左右両側から４５°ずつ上下に位相をずらした位置とにそれぞれ複数の切欠き３８，３８・が形成されている。
【００１３】
一方、ハウジング２１の後端には、スイッチ４０及びスイッチレバー４１を備えたハンドル３９が下向きに形成されている。
さらに、ハウジング２１の下面には、動作モードを切り替えるための切替ツマミ４２が設けられている。ここでは切替ツマミ４２を操作することでクラッチ２６，２６をスライドさせて、第１ギア２５のみと係合する状態、ボススリーブ２７のみと係合する状態、第１ギア２５及びボススリーブ２７と同時に係合する状態の何れかを選択することで、第２ギア３５を介してツールホルダ２８が回転してビットを回転させるドリルモード、アーム３１の揺動によってピストンシリンダ２９を往復動させ、連動するストライカ３３によってインパクトボルト３４を介してビットを打撃するハンマーモード、ツールホルダ２８の回転とインパクトボルト３４の打撃とを同時に行うハンマードリルモードの選択が可能となっている。
ハウジング２１の前端で円板部３７より後方には、ハウジング２１の前端をクランプするクランプ部４４と、クランプ部４４から外側へ突出するグリップ部４７とからなるサイドハンドル４３が装着されている。
【００１４】
そして、共回り防止アタッチメント５０は、樹脂成形品で、図４，５に示すように、ハウジング２１の円板部３７に外嵌するリング状の結合部５１と、結合部５１の下面から左右に所定間隔をおいて突出した後、前方へ折曲する倒Ｌ字状となる係合部としての左右一対の腕部５２，５２と、腕部５２，５２の間で先端部分を除いて腕部５２，５２同士を繋ぐ連結板５３とを備えてなる。結合部５１は、前側よりも後端が大径となる二段径に形成されて、後端の大径部５４の内周で左右両側には、横断面が半円状で前後方向に延びる係合突起５５，５５が形成されている。また、結合部５１の後端内周には、周方向に等間隔をおいてストッパ５６，５６・・が突設されている。
【００１５】
以上の如く構成された共回り防止アタッチメント５０は、ハンマードリル２０のハウジング２１の前方から結合部５１の大径部５４を、腕部５２，５２を前向きとした姿勢で、内周の係合突起５５，５５を円板部３７の左右の切欠き３８，３８に合わせた位相で円板部３７に外装して、ストッパ５６，５６・・が円板部３７の後側に乗り越えるまで押し込む。すると、共回り防止アタッチメント５０は、係合突起５５，５５と切欠き３８，３８との係合により回り止めされた状態で、且つストッパ５６，５６・・が円板部３７に後方から係止することで前方へ抜け止めされた状態で結合される。
この状態で吸塵ビット１を、ホース取付部３の筒状部１５が腕部５２，５２の間に位置する下向き状態として、シャンク部７をツールホルダ２８に差し込んで操作スリーブ３６で装着すると、吸塵ビット１は、筒状部１５が腕部５２，５２の間で挟持されてホース取付部３が回り止めされた状態で装着される。筒状部１５には、集塵機に接続される図示しないフレキシブルホースが接続される。
【００１６】
そして、ハンマードリルモード（若しくはドリルモード）を選択した状態で、刃部４の先端を床や天井等におけるアンカボルトの打ち込み位置にセットし、ハンマードリル２０のスイッチレバー４１を押し込み操作すると、スイッチ４０がＯＮしてモータ２２が駆動し、中間軸２４が回転してツールホルダ２８が回転する。よって、吸塵ビット１のビット本体２がツールホルダ２８と共に回転し、刃部４による穿孔が可能となる。
穿孔作業中に集塵機を動作させると、発生した粉塵が切れ刃５の前端面の吸込口９，９から外気と共に吸い込まれ、そのまま吸塵路８を通って出口１０からホース取付部３の筒状部１５に至り、フレキシブルホースから集塵機に集塵される。よって、形成した下穴に粉塵が残ることなく穿孔作業が行える。
【００１７】
このとき、ビット本体２が回転することで、ビット本体２との摩擦によりホース取付部３に回転付勢力が加わるが、ホース取付部３は共回り防止アタッチメント５０の腕部５２，５２によって挟持されているので、ビット本体２との共回りが規制される。
なお、作業に応じてホース取付部３の向き（フレキシブルホースの引き回しの向き）を変えたい場合は、共回り防止アタッチメント５０の結合部５１もホース取付部３の向きに合わせて吸塵ビット１の軸周り方向での向きを変更すれば、係合突起５５，５５が円板部３７に設けた何れかの切欠き３８に係合するため、結合部５１を選択した回転位置で固定できる。
【００１８】
このように、上記形態１の共回り防止アタッチメント５０及びハンマードリル２０によれば、ハンマードリル２０側に結合される結合部５１と、結合部５１をハンマードリル２０側に結合した状態でホース取付部３に係合してホース取付部３の回転方向の動きを規制する係合部（腕部５２，５２）とを備えたことで、吸塵ビット１のホース取付部３の共回りを効果的に抑制することができる。
特にここでは、結合部５１を、ハンマードリル２０の一部（ハウジング２１）に直接結合しているので、共回り防止アタッチメント５０を確実に取り付け可能となる。
また、係合部を、ホース取付部３を挟持する一対の腕部５２，５２としているので、ホース取付部３の共回りの抑制を容易に行うことができる。
さらに、結合部５１を、吸塵ビット１の軸周り方向での複数の向きで取り付け可能としているので、ホース取付部３の向きに合わせて共回り防止アタッチメント５０の向きを適正に選択して取り付けできる。
【００１９】
なお、上記形態１において、結合部及び係合部は上記構造に限定するものではなく、結合部では係合突起の数や形状、円板部では切欠きの数や形状を変更可能であるのに加えて、円板部をなくして結合部の取付をバンドやネジによる緊締によって行ったりしてもよい。また、結合部はハウジングの前端よりも後方側に結合してもよい。
さらに、係合部は、腕部を長くしたり、先端を対向状に折り曲げたりする設計変更に加え、腕部に代えて、ホース取付部が係合する切欠きや透孔を先端に有する板状体や棒状体としたりしても差し支えない。
【００２０】
次に、本発明の他の形態を説明する。但し、吸塵ビット１及びハンマードリル２０の構成は形態１と略同じであるため、同じ構成部には同じ符号を付して重複する説明は省略する。
［形態２］
図６，７に示すように、ここで用いられる共回り防止アタッチメント５０Ａの結合部５１は、ハンマードリル２０のハウジング２１ではなくサイドハンドル４３に結合されている。このサイドハンドル４３は、図８に示すように、ハウジング２１の前部を外装するＣ状のクランプ部４４と、クランプ部４４の両端に同軸で設けた筒部４５，４５と、筒部４５，４５に右側から貫通するボルト４６と、ボルト４６が螺合するナット４８を保持して左側の筒部４５へ回転可能に差し込まれるグリップ部４７とからなる。よって、クランプ部４４をハウジング２１の前部に外装させた状態でグリップ部４７をナット４８の締め付け方向へ回転させると、筒部４５，４５同士が接近してクランプ部４４がハウジング２１を緊締してクランプできる。逆にグリップ部４７をナット４８を緩める方向へ回転させると、筒部４５，４５同士が離間してクランプ部４４によるハウジング２１の緊締が解除され、グリップ部４７を任意の角度へ回転させたり、サイドハンドル４３を取り外したりすることができる。
【００２１】
共回り防止アタッチメント５０Ａの結合部５１の上端には、図９，１０に示すように、後方が開口する側面視Ｃ字状の嵌合筒６０が一体に形成されて、サイドハンドル４３の筒部４５，４５へ前方から弾性的に嵌合可能となっている。嵌合筒６０の内面（後面）には、筒部４５，４５の前面に設けた平坦面に当接する平面部６１が形成されている。
また、結合部５１の下部には、サイドハンドル４３のクランプ部４４の下部が嵌合する半円帯状の受け部６２が形成されて、受け部６２の左右両端で後端縁には、クランプ部４４の背面に係合するストッパ６３，６３が形成されている。
なお、ここでのハウジング２１には形態１のように円板部３７が設けられておらず、結合部５１の内径は、ハウジング２１の外径よりも大きくなっている。
【００２２】
以上の如く構成された共回り防止アタッチメント５０Ａは、サイドハンドル４３を装着したハンマードリル２０のハウジング２１の前方から結合部５１を、腕部５２，５２を前向きとした姿勢でハウジング２１に外装させる。そして、そのまま嵌合筒６０をサイドハンドル４３の筒部４５，４５に前方から嵌合させると共に、受け部６２をクランプ部４４の下部に嵌合させて、ストッパ６３，６３がクランプ部４４の後側に乗り越えるまで押し込む。すると、結合部５１は、嵌合筒６０と筒部４５，４５との嵌合により回り止めされた状態で、且つストッパ６３，６３がクランプ部４４に後方から係止することで前方へ抜け止めされた状態でクランプ部４４に結合される。
【００２３】
この状態で吸塵ビット１を、ホース取付部３の筒状部１５が腕部５２，５２の間に位置する下向き状態として、シャンク部７をツールホルダ２８に差し込んで操作スリーブ３６で装着すると、吸塵ビット１は、筒状部１５が腕部５２，５２の間で挟持されてホース取付部３が回り止めされた状態で装着される。
よって、吸塵ビット１で穿孔作業を行ってビット本体２が回転しても、ホース取付部３がビット本体２と共回りすることはない。
また、ここで作業に応じてホース取付部３の向き（フレキシブルホースの引き回しの向き）を変えたい場合は、グリップ部４７の操作でクランプ部４４を緩めてサイドハンドル４３をホース取付部３の向きに合わせて回転させれば、共回り防止アタッチメント５０Ａもサイドハンドル４３と一体に回転するため、選択した回転位置で固定できる。
【００２４】
このように、上記形態２の共回り防止アタッチメント５０Ａ及びハンマードリル２０においても、ハンマードリル２０側であるサイドハンドル４３に結合される結合部５１と、結合部５１をハンマードリル２０側に結合した状態でホース取付部３に係合してホース取付部３の回転方向の動きを規制する係合部（腕部５２，５２）とを備えたことで、吸塵ビット１のホース取付部３の共回りを効果的に抑制することができる。
特にここでは、結合部５１を、ハンマードリル２０に装着したサイドハンドル４３に結合しているので、ハウジング２１に結合できないような場合でもサイドハンドル４３を利用して共回り防止アタッチメント５０Ａを確実に取り付け可能となる。
また、結合部５１は、サイドハンドル４３に結合した状態でサイドハンドル４３ごと吸塵ビット１の軸周り方向での向きを変更可能であるため、ホース取付部３の向きに合わせて共回り防止アタッチメント５０の向きもサイドハンドル４３と共に変更でき、使い勝手が良好となる。
【００２５】
なお、この形態２でも結合部や係合部の形状は適宜変更可能で、結合部はサイドハンドルの形状に合わせて変更すればよいし、筒部でなくクランプ部のみに嵌合するように形成してもよい。サイドハンドルも一本のグリップ部を備えた形状に限らず、ループ状のグリップ部が設けられるものであっても共回り防止アタッチメントの取り付けは可能である。
【００２６】
［形態３］
図１１〜１３に示す共回り防止アタッチメント５０Ｂは、ホース取付部３へ一体に設けられている。すなわち、ホース取付部３の筒状部１５の後面に一体形成されて後方へ延びる結合部としての結合アーム６５と、結合アーム６５の後端に一体形成される平面視Ｕ字状の係合部としての把持部６６とからなり、吸塵ビット１をハンマードリル２０に装着した状態で、把持部６６がハウジング２１の下部前面に嵌合することで、結合アーム６５を介してホース取付部３の回転を規制するものである。
よって、吸塵ビット１で穿孔作業を行ってビット本体２が回転しても、ホース取付部３がビット本体２と共回りすることが防止される。
【００２７】
このように、上記形態３の共回り防止アタッチメント５０Ｂ及びハンマードリル２０においても、ホース取付部３に結合される結合アーム６５と、ハンマードリル２０のハウジング２１に係合してホース取付部３の回転方向の動きを規制する係合部（把持部６６）とを備えたことで、吸塵ビット１のホース取付部３の共回りを効果的に抑制することができる。
特にここでは、結合部を、ホース取付部３へ一体に結合される結合アーム６５としているので、ホース取付部３を共回り防止アタッチメント５０Ｂと兼用した合理的な構成となる。
【００２８】
なお、係合部の形状は上記形態３の平面視Ｕ字状の把持部に限らず、ハウジングの形態に合わせて適宜変更できる。また、ハウジングでなくサイドハンドル等に係合部を係合させることも可能である。
さらに、上記形態３では、結合アームをホース取付部と一体に設けているが、結合アームの前端にホース取付部に外装されるリング部や筒部を設ける等して結合アームをホース取付部と別体に設けてもよい。
【００２９】
その他、各形態に共通して、吸塵ビットの構造も、刃部が短いものやホース取付部の位置や形状が異なるものであっても本発明は適用可能である。
一方、ハンマードリルの形態も、モータの向き（例えば出力軸を上向きとした配置）や種類（例えばブラシレスモータ）、打撃機構等の内部機構（例えばクランク機構を用いたものやインパクトボルトがないもの）、電源（バッテリーパックを備えるもの）等、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１・・吸塵ビット、２・・ビット本体、３・・ホース取付部、４・・刃部、６・・中間部、７・・シャンク部、８・・吸塵路、９・・吸込口、１０・・出口、１４・・外装部、１５・・筒状部、２０・・ハンマードリル、２１・・ハウジング、２２・・モータ、２３・・出力軸、２４・・中間軸、２８・・ツールホルダ、３７・・円板部、３８・・切欠き、４３・・サイドハンドル、４４・・クランプ部、４５・・筒部、５０，５０Ａ，５０Ｂ・・共回り防止アタッチメント、５１・・結合部、５２・・腕部、５５・・係合突起、５６，６３・・ストッパ、６０・・嵌合筒、６２・・受け部、６５・・結合アーム、６６・・把持部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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