(57)【要約】【課題】外力によるフィンの座屈を防止することが可能な、扁平管を有する熱交換器を提供する。【解決手段】熱交換器２３は、複数の扁平管４０と、各扁平管４０が差し込まれる複数の切欠き部５２を有するフィン５０と、隣り合う一方の切欠き部５２と他方の切欠き部５２の間のフィン５０の中間部５１に形成された膨出部６０と、を備え、一方の切欠き部５２の一点から他方の切欠き部５２の任意の点まで直線状の仮想線を引いたとき、仮想線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３のいずれもが膨出部６０を通過する。【選択図】図４
2020134100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の扁平管と、
各扁平管が差し込まれる複数の切欠き部を有するフィンと、
隣り合う一方の前記切欠き部と他方の前記切欠き部の間の前記フィンの中間部に前記フィンを膨出させることで形成された膨出部と、を備え、
前記一方の切欠き部の開放端から、前記一方の切欠き部の開放端から終端までのいずれかに位置する任意の点まで直線状の仮想線を引いたとき、前記仮想線が前記膨出部を横切る、
ことを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
前記膨出部が複数設けられており、前記仮想線は、少なくとも一つの前記膨出部を通過する、ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
複数の前記膨出部は、前記フィンにおける複数の前記切欠き部の前記開放端側に開放したコの字状に配置されている、ことを特徴とする請求項２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記中間部には、スリット又はルーバーが更に形成され、
前記スリット又は前記ルーバーを横切る範囲の前記仮想線が前記膨出部を２か所以上横切る、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の室外機において、扁平管を有する熱交換器は、フィンにおける扁平管の外郭線よりも風上側に突出部が設けられているものがある。突出部はフィンの他の部分よりも扁平管からの距離が大きくなるため、相対的に表面温度が高くなる。その結果、空気温度との温度差が小さくなるため、突出部に付着する霜の量が少なくなる。その結果、フィンの風上側の部分に霜が集中的に付着することが無くなり、熱交換能力の低下が限界に達する時点における霜の付着量が増加する。従って、突出部を設ければ、霜の付着に起因する熱交換器の能力低下が限界に達するまでの時間を延ばすことができ、除霜の頻度を低下させることができる。この突出部は、
熱交換器が外力等を受けると、隣り合う扁平管同士の風上側の外郭線を結ぶ直線が起点となって、折れ曲がってしまう、つまり、座屈が生じるおそれがある。そのため、座屈が生じやすいライン（座屈線）を横断するように膨出部（フィンを絞り加工によって膨出させることで形成されたもの、ビードとも呼ばれる）が形成された熱交換器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来技術では、隣り合う扁平管の風上側端部同士を結ぶ線（突出部の根本部分）のみを座屈線として想定しており、例えば、熱交換器を多列配置して列間に隙間が生じないように突出部が設けられない場合には、適用できないという課題があった。例えば、隣り合う扁平管の風上側端部同士を結ぶ線よりも風下側であって、フィンに設けられた扁平管を挿入するための切欠きの任意の箇所を起点とするフィンの中間部において座屈が生じる場合がある。従来技術だと、上記の座屈には対応できない。
【０００４】
また、フィンと扁平管とのロウ付けが不十分となるなど、扁平管がフィンに対し取付け不良となった場合、想定しない座屈線によって座屈する可能性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−８４９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上述べた問題点を解決するものであって、外力によるフィンの座屈を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、以下のように把握される。
（１）本発明の第１の観点は、熱交換器であって、複数の扁平管と、各扁平管が差し込まれる複数の切欠き部を有するフィンと、
隣り合う一方の前記切欠き部と他方の前記切欠き部の間の前記フィンの中間部に前記フィンを膨出させることで形成された膨出部と、を備え、
前記一方の切欠き部の開放端から、前記他方の切欠き部の開放端から終端までのいずれかに位置する任意の点まで直線状の仮想線を引いたとき、前記仮想線が前記膨出部を横切る、ことを特徴とする。
【０００８】
（２）上記（１）において、前記膨出部が複数設けられており、前記仮想線は、少なくとも一つの前記膨出部を通過する。
【０００９】
（３）上記（２）において、複数の前記膨出部は、前記フィンにおける複数の前記切欠き部の前記開放端側に開放したコの字状に配置されている。
【００１０】
（４）上記（２）又は（３）において、前記中間部には、スリット又はルーバーが更に形成され、前記スリット又は前記ルーバーを横切る範囲の前記仮想線が前記膨出部を２か所以上横切る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、外力によるフィンの座屈を防止することが可能な、扁平管を有する熱交換器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態の空気調和機を説明する図であって、（Ａ）は冷媒回路図、（Ｂ）は室外機制御手段のブロック図である。
【図２】本発明の実施形態に係る熱交換器を説明する図であって、（ａ）は熱交換器の上面図、（ｂ）は熱交換器の正面図である。
【図３】扁平管をフィンに差し込んだ状態を示す図である。
【図４】フィンの中間部に１つの膨出部を設け、１つの仮想線との関係を示す図である。
【図５】フィンの中間部に２つの膨出部を設け、１つの仮想線との関係を示す図である。
【図６】フィンの中間部に１つの膨出部を設け、２つの仮想線との関係を示す図である。
【図７】フィンの中間部に２つの膨出部を設け、２つの仮想線との関係を示す図である。
【図８】フィンの中間部に２つの膨出部とスリットを設けた例を示す図である。
【図９】フィンの中間部にコの字の膨出部とスリットを設けた例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施形態）
以下、本発明の実施形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
【００１４】
＜冷媒回路の構成＞
まず、図１（Ａ）を参照して、室外機２を含む空気調和機１の冷媒回路について説明する。図１（Ａ）に示すように、本実施形態における空気調和機１は、屋外に設置される室外機２と、室内に設置され、室外機２に液管４及びガス管５で接続された室内機３を備えている。詳細には、室外機２の液側閉鎖弁２５と室内機３の液管接続部３３が液管４で接続されている。また、室外機２のガス側閉鎖弁２６と室内機３のガス管接続部３４がガス管５で接続されている。以上により、空気調和機１の冷媒回路１０が形成される。
【００１５】
＜＜室外機の冷媒回路＞＞
まずは、室外機２について説明する。室外機２は、圧縮機２１と、四方弁２２と、室外熱交換器２３と、膨張弁２４と、液管４が接続された液側閉鎖弁２５と、ガス管５が接続されたガス側閉鎖弁２６と、室外ファン２７を備えている。そして、室外ファン２７を除くこれら各装置が後述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室外機冷媒回路１０ａを形成している。なお、圧縮機２１の冷媒吸入側には、アキュムレータ（不図示）が設けられてもよい。
【００１６】
圧縮機２１は、図示しないインバータにより回転数が制御されることで、運転容量を変えることができる容量可変型圧縮機である。圧縮機２１の冷媒吐出側は、四方弁２２のポートａと吐出管６１で接続されている。また、圧縮機２１の冷媒吸入側は、四方弁２２のポートｃと吸入管６６で接続されている。
【００１７】
四方弁２２は、冷媒の流れる方向を切り替えるための弁であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄの４つのポートを備えている。ポートａは、上述したように圧縮機２１の冷媒吐出側と吐出管６１で接続されている。ポートｂは、室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口と冷媒配管６２で接続されている。ポートｃは、上述したように圧縮機２１の冷媒吸入側と吸入管６６で接続されている。そして、ポートｄは、ガス側閉鎖弁２６と室外機ガス管６４で接続されている。
【００１８】
室外熱交換器２３は、冷媒と、後述する室外ファン２７の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気を熱交換させるものである。室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口は、上述したように四方弁２２のポートｂと冷媒配管６２で接続され、他方の冷媒出入口は液側閉鎖弁２５と室外機液管６３で接続されている。室外熱交換器２３は、後述する四方弁２２の切り替えによって、冷房運転時は凝縮器として機能し、暖房運転時は蒸発器として機能する。
【００１９】
膨張弁２４は、図示しないパルスモータにより駆動される電子膨張弁である。具体的には、パルスモータに加えられるパルス数によりその開度が調整される。膨張弁２４は、暖房運転時は圧縮機２１から吐出される冷媒の温度である吐出温度が所定の目標温度となるように、その開度が調整される。
【００２０】
室外ファン２７は樹脂材で形成されており、室外熱交換器２３の近傍に配置されている。室外ファン２７は、その中心部が図示しないファンモータの回転軸に接続されている。ファンモータが回転することで室外ファン２７が回転する。室外ファン２７の回転によって、室外機２の図示しない吸込口から室外機２の内部へ外気を取り込み、室外熱交換器２３において冷媒と外気が熱交換する。
【００２１】
以上説明した構成の他に、室外機２には各種のセンサが設けられている。図１（Ａ）に示すように、吐出管６１には、圧縮機２１から吐出される冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ７１と、圧縮機２１から吐出される冷媒の温度（上述した吐出温度）を検出する吐出温度センサ７３が設けられている。吸入管６６には、圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ７２と、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を検出する吸入温度センサ７４が設けられている。
【００２２】
室外熱交換器２３の図示しない冷媒パスの略中間部には、室外熱交換器２３の温度である室外熱交温度を検出する熱交温度センサ７５が設けられている。そして、室外機２の図示しない吸込口付近には、室外機２の内部に流入する外気の温度、すなわち外気温度を検出する外気温度センサ７６が備えられている。
【００２３】
また、室外機２には、室外機制御手段２００が備えられている。室外機制御手段２００は、室外機２の図示しない電装品箱に格納されている制御基板に搭載されている。図１（Ｂ）に示すように、室外機制御手段２００は、ＣＰＵ２１０と、記憶部２２０と、通信部２３０と、センサ入力部２４０を備えている（なお、本明細書では、室外機制御手段２００を単に制御手段ということがある）。
【００２４】
記憶部２２０は、フラッシュメモリで構成されており、室外機２の制御プログラムや各種センサからの検出信号に対応した検出値、圧縮機２１や室外ファン２７等の制御状態等を記憶している。また、図示は省略するが、記憶部２２０には室内機３から受信する要求能力に応じて圧縮機２１の回転数を定めた回転数テーブルが予め記憶されている。
【００２５】
通信部２３０は、室内機３との通信を行うインターフェイスである。センサ入力部２４０は、室外機２の各種センサでの検出結果を取り込んでＣＰＵ２１０に出力する。
【００２６】
ＣＰＵ２１０は、前述した室外機２の各センサでの検出結果を、センサ入力部２４０を介して取り込む。さらには、ＣＰＵ２１０は、室内機３から送信される制御信号を、通信部２３０を介して取り込む。ＣＰＵ２１０は、取り込んだ検出結果や制御信号等に基づいて、圧縮機２１や室外ファン２７の駆動制御を行う。また、ＣＰＵ２１０は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、四方弁２２の切り替え制御を行う。さらには、ＣＰＵ２１０は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、膨張弁２４の開度調整を行う。
【００２７】
＜＜室内機の冷媒回路＞＞
次に、図１（Ａ）を用いて、室内機３について説明する。室内機３は、室内熱交換器３１と、室内ファン３２と、液管４の他端が接続された液管接続部３３と、ガス管５の他端が接続されたガス管接続部３４を備えている。そして、室内ファン３２を除くこれら各装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室内機冷媒回路１０ｂを形成している。
【００２８】
室内熱交換器３１は、冷媒と後述する室内ファン３２の回転により室内機３の図示しない吸込口から室内機３の内部に取り込まれた室内空気を熱交換させるものである。室内熱交換器３１の一方の冷媒出入口は、液管接続部３３と室内機液管６７で接続されている。室内熱交換器３１の他方の冷媒出入口は、ガス管接続部３４と室内機ガス管６８で接続されている。室内熱交換器３１は、室内機３が冷房運転を行う場合は蒸発器として機能し、室内機３が暖房運転を行う場合は凝縮器として機能する。
【００２９】
室内ファン３２は樹脂材で形成されており、室内熱交換器３１の近傍に配置されている。室内ファン３２は、図示しないファンモータによって回転することで、室内機３の図示しない吸込口から室内機３の内部に室内空気を取り込み、室内熱交換器３１において冷媒と熱交換した室内空気を室内機３の図示しない吹出口から室内へ吹き出す。
【００３０】
以上説明した構成の他に、室内機３には各種のセンサが設けられている。室内機液管６７には、室内熱交換器３１に流入あるいは室内熱交換器３１から流出する冷媒の温度を検出する液側温度センサ７７が設けられている。室内機ガス管６８には、室内熱交換器３１から流出あるいは室内熱交換器３１に流入する冷媒の温度を検出するガス側温度センサ７８が設けられている。そして、室内機３の図示しない吸込口付近には、室内機３の内部に流入する室内空気の温度、すなわち室温を検出する室温センサ７９が備えられている。
【００３１】
＜冷媒回路の動作＞
次に、本実施形態における空気調和機１の空調運転時の冷媒回路１０における冷媒の流れや各部の動作について、図１（Ａ）を用いて説明する。以下では、図中、実線で示した冷媒の流れに基づいて、室内機３が暖房運転を行う場合について説明する。なお、破線で示した冷媒の流れが冷房運転を示している。
【００３２】
室内機３が暖房運転を行う場合、ＣＰＵ２１０は、図１（Ａ）に示すように四方弁２２を実線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｄが連通するよう、また、ポートｂとポートｃが連通するよう、切り替える。これにより、冷媒回路１０において実線矢印で示す方向に冷媒が循環し、室外熱交換器２３が蒸発器として機能するとともに、室内熱交換器３１が凝縮器として機能する暖房サイクルとなる。
【００３３】
圧縮機２１から吐出された高圧の冷媒は、吐出管６１を流れて四方弁２２に流入する。四方弁２２のポートａに流入した冷媒は、四方弁２２のポートｄから室外機ガス管６４を流れて、ガス側閉鎖弁２６を介してガス管５に流入する。ガス管５を流れる冷媒は、ガス管接続部３４を介して室内機３に流入する。
【００３４】
室内機３に流入した冷媒は、室内機ガス管６８を流れて室内熱交換器３１に流入し、室内ファン３２の回転により室内機３の内部に取り込まれた室内空気と熱交換を行って凝縮する。このように、室内熱交換器３１が凝縮器として機能し、室内熱交換器３１で冷媒と熱交換を行った室内空気が図示しない吹出口から室内に吹き出されることによって、室内機３が設置された室内の暖房が行われる。
【００３５】
室内熱交換器３１から流出した冷媒は、室内機液管６７を流れ、液管接続部３３を介して液管４に流入する。液管４を流れ、液側閉鎖弁２５を介して室外機２に流入した冷媒は、室外機液管６３を流れて膨張弁２４を通過する際に減圧される。上述したように、暖房運転時の膨張弁２４の開度は、圧縮機２１の吐出温度が所定の目標温度となるように調整される。
【００３６】
膨張弁２４を通過して室外熱交換器２３に流入した冷媒は、室外ファン２７の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気と熱交換を行って蒸発する。室外熱交換器２３から冷媒配管６２に流出した冷媒は、四方弁２２のポートｂ及びポートｃ、吸入管６６を流れ、圧縮機２１に吸入されて再び圧縮される。
【００３７】
（熱交換器）
本実施形態の熱交換器は、室内機３の熱交換器３１及び室外機２の熱交換器２３に適用可能であるが、以下の説明では、暖房運転時に蒸発器として機能する、室外機２の熱交換器２３に適用するものとして説明する。
【００３８】
図２は、本実施形態に係る熱交換器２３を説明する図であり、図２（ａ）は熱交換器２３の上面図、図２（ｂ）は熱交換器２３の正面図を示している。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、熱交換器２３は、断面形状が角の丸い矩形となった伝熱管であってその側面（幅広面）が対向するように上下方向（冷媒流れ方向に垂直となる方向）に配列された複数の扁平管４０と、扁平管４０の長手方向の両端に接続される左右一対のヘッダ１２と、扁平管４０と交差する方向に配置されて交差する扁平管４０と接合された複数のフィン５０と、を備える。熱交換器２３には、これらのほかに、空気調和機１の他の要素との間をつなぎ冷媒が流れる冷媒配管がヘッダ１２に接続されている（不図示）。
【００３９】
扁平管４０は、より詳しく説明すると、断面が扁平な形状を有している。その内部には、冷媒が長手方向に流れる複数の冷媒流路が形成されている。複数の扁平管４０は、空気が通過するための隙間Ｓ１を空けて上下方向に並列に配置され、複数の両端部が一対のヘッダ１２に接続される。具体的には、長手方向に沿う複数の扁平管４０を上下方向に所定の配列ピッチＰｈ（隙間Ｓ１の上下方向の距離）で配列し、その両端部をヘッダ１２に接続している。
【００４０】
ヘッダ１２は、円筒形状であり、その内部には、熱交換器２３に供給された冷媒を複数の扁平管４０に分岐させて流入させたり、複数の扁平管４０から流出した冷媒を合流させたりする冷媒流路（不図示）が形成されている。
【００４１】
フィン５０は、平板形状を有しており、空気が通過するための隙間Ｓ１を空けて扁平管４０と交差する方向に並列に配置されている。具体的には、上下方向に沿う複数のフィン４０が、扁平管５０に対し、その長手方向に所定のフィンピッチＰｖで配列されている。
【００４２】
＜フィンの中間部と膨出部＞
本実施形態に係る室外熱交換器２３は、上下に隣り合う扁平管４０に挟まれたフィン５０の中間部５１に膨出部６０を設けている。膨出部６０は、フィン５０の強度を向上させる目的でフィン５０の表面を絞り加工によって膨出させたものである。膨出部６０は、ビードとも呼ばれる。以下、この膨出部６０について、図３から図９を用いて説明する。熱交換器２３は、図３に示すように、複数の扁平管４０と、各扁平管４０が差し込まれる複数の切欠き部５２を有するフィン５０と、を備えており、フィン５０は、隣り合う第１切欠き部５２と第２切欠き部５２の間の中間部５１を有する。
【００４３】
図３において領域Ｘ側が風上側を示しているが、本実施形態では、図３に示すように、フィン５０の風上側の端部は、扁平管４０の風上側の端部よりも、風上側に突出していない。このような配置関係において、一方の（図中上側の）切欠き部５２の開放端５２ａと、他方の（図中下側の）切欠き部５２の開放端５２ａから終端５２ｂまでの間の任意の点を結ぶ直線に沿った座屈を防止するため、一方の切欠き部５２の開放端５２ａから、他方の切欠き部５２の開放端５２ａから終端５２ｂまでのいずれかに位置する任意の点を結ぶ仮想線を引いたとき、仮想線の全てが中間部５１に形成された膨出部６０を横切るように膨出部６０を形成する。これにより、座屈線となる可能性がある線上に必ず膨出部６０が交差するようになる。つまり、仮想線は、その直線が起点となって座屈する可能性がある座屈線である。本実施例の形状であれば、座屈線となる可能性がある全ての仮想線が膨出部６０によって補強されている。そのため、座屈を効果的に防止することができる。以下、膨出部６０の例を説明する。なお、一方の切欠き部５２における開放端５２ａと終端５２ｂは、他方の切欠き部に対向する辺上の点である。同様に、他方の切欠き部５２における開放端５２ａと終端５２ｂは、一方の切欠き部に対向する辺上の点である。
【００４４】
図４は、フィン５０の中間部５１に１つの膨出部６０を設けた例である。ここでは、仮想線の例として、一方の切欠き部５２の風上側の端部５２ａと他方の切欠き部５２の風上側の端部５２ａを結ぶ仮想線Ｌ１を挙げており、仮想線Ｌ１は、膨出部６０の風上側を通過する。これにより、仮想線Ｌ１に沿った座屈が生じるような場合に対しても、膨出部６０によって補強されるので、フィン５０の中間部５１の強度を向上させることができる。
【００４５】
図５は、フィン５０の中間部５１に２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）を設けた例である。図４と同様に、仮想線Ｌ１は、２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）の双方を通過する。膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）が２つ設けられたことにより、フィン５０の中間部５１の強度を、図４の１つの膨出部６０の場合に比し、更に向上させることができる。
【００４６】
図６は、フィン５０の中間部５１に１つの膨出部６０を設けた例であって、仮想線Ｌ１以外の仮想線の例を示すものである。すなわち、一方の切欠き部５２の開放端５２ａと他方の切欠き部５２の終端５２ｂを結ぶ仮想線Ｌ２、第２切欠き部５２の開放端５２ａと第１切欠き部５２の終端５２ｂを結ぶ仮想線Ｌ３を挙げており、２つの仮想線Ｌ２，Ｌ３の双方が膨出部６０を通過する。これにより、２つの仮想線Ｌ２，Ｌ３のいずれかに沿った座屈が生じるような場合であっても、フィン５０の中間部５１の強度を向上させることができる。なお、図６の膨出部６０であれば、一方の切欠き部５２の開放端５２ａを仮想線は、他方の切欠き部５２の開放端５２ａから終端５２ｂまでに位置する点の何れにおいても膨出部６０を横切る。同様に、他方の切欠き部５２の開放端５２ａを仮想線は、一方の切欠き部５２の開放端５２ａから終端５２ｂまでに位置する点の何れにおいても膨出部６０を横切る。
【００４７】
図７は、フィン５０の中間部５１に２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）を設けた例であって、２つの仮想線Ｌ２，Ｌ３と２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）の関係を示すものである。この例では、仮想線Ｌ２が一方の切欠き部５２の開放端５２ａから他方の切欠き部５２の終端５２ｂに至る過程で２つの膨出部６０のうち一方の膨出部６０ａを、仮想線Ｌ３が第２切欠き部５２の開放端５２ａから第１切欠き部５２の終端５２ｂに至る過程で２つの膨出部６０のうち他方の膨出部６０ｂを、それぞれ通過する。２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）を設けた場合、図５に示すように、例えば仮想線Ｌ１は２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）の双方を通過するが、２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）の双方を通過しない範囲においても、図７に示すように、仮想線（例えば仮想線Ｌ２，Ｌ３）の少なくとも一つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）のいずれかを横切るように形成されていれば良い。例えば、膨出部６０が６０ｂのみであっても、仮想線Ｌ２が６０ｂを横切るように６０ｂを終端５２ｂ側の方向に長く形成すれば良い。
【００４８】
図８は、図７と同様にフィン５０の中間部５１に２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）を設けるとともに、２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）の間にスリット７０を設けた例を示す図である（仮想線は、省略）。スリット７０は、熱交換の性能向上を図るために設けるものであるが、その反面、中間部５１に切り込みを入れるため、強度が低下する。したがって、スリット７０を横切る仮想線を起点とした座屈が生じやすくなる。しかし、本実施例によれば、スリット７０を横切る範囲の仮想線の全てが少なくとも一つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）を横切るようにすることにより、スリット７０を横切る範囲の仮想線の全てが膨出部６０を２か所（６０ａ，６０ｂ）以上横切ることになる。その結果、スリット７０を設けても、フィン５０の中間部５１の強度を確保することができる。この場合、フィン５０の中間部５１の強度を確保する観点から、図８に示すように、２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）の通風方向の長さは、スリット７０の通風方向の幅よりも長く設定するとともに、スリット７０は、２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）の間に挟み込むように配置することが好ましい。なお、スリット７０は、ルーバーに置き換えてもよい。
【００４９】
図９は、図８と同様にフィン５０の中間部５１に２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）及び２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）の間にスリット７０を設けるとともに、もう１つの膨出部６０ｃを設け、２つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ）と合わせて膨出部６０が風上側に開放したコの字状になるようにした例を示す図である。このように、３つの膨出部６０（６０ａ，６０ｂ，６０ｃ）をコの字状に形成することにより、スリット７０（又はルーバー）を設けたような場合であっても、スリット７０を横切る範囲の仮想線の全てが膨出部６０を２か所（６０ａ，６０ｂ）以上横切ることになる。その結果、フィン５０の中間部５１の強度をより一層確保することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  空気調和機
２  室外機
３  室内機
４  液管
５  ガス管
１０  冷媒回路
１０ａ  室外機冷媒回路
１０ｂ  室内機冷媒回路
２１  圧縮機
２２  四方弁
２３  室外熱交換器
２４  膨張弁
２５  液側閉鎖弁
２６  ガス側閉鎖弁
２７  室外ファン
３１  室内熱交換器
３２  室内ファン
３３  液管接続部
３４  ガス管接続部
４０  扁平管
５０  フィン
５１  中間部
５２  第１、第２切欠き部
６０  膨出部
７０  スリット（ルーバー）
６１  吐出管
６２  冷媒配管
６３  室外機液管
６４  室外機ガス管
６６  吸入管
６７  室内機液管
６８  室内機ガス管
７１  吐出圧力センサ
７２  吸入圧力センサ
７３  吐出温度センサ
７４  吸入温度センサ
７５  熱交温度センサ
７６  外気温度センサ
７７  液側温度センサ
７８  ガス側温度センサ
７９  室温センサ
２００  室外機制御手段
２１０  ＣＰＵ
２２０  記憶部
２３０  通信部
２４０  センサ入力部
Ｌ１〜Ｌ３  仮想線
【図１】
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【図２】
2020134100.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年6月12日(2020.6.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の扁平管と、
各扁平管が差し込まれる複数の切欠き部を有するフィンと、
隣り合う一方の前記切欠き部と他方の前記切欠き部の間の前記フィンの中間部に前記フィンを膨出させることで形成され、幅寸法が前記切欠き部の幅寸法の半分以上である膨出部と、を備え、
前記一方の切欠き部の開放端から、前記他方の切欠き部の開放端から終端までのいずれかに位置する任意の点まで直線状の仮想線を引いたとき、前記仮想線が前記膨出部を横切る、
ことを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
前記膨出部が複数設けられており、前記仮想線は、少なくとも一つの前記膨出部を通過する、ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
複数の前記膨出部は、前記フィンにおける複数の前記切欠き部の前記開放端側に開放したコの字状に配置されている、ことを特徴とする請求項２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記中間部には、スリット又はルーバーが更に形成され、
前記スリット又は前記ルーバーを横切る範囲の前記仮想線が前記膨出部を２か所以上横切る、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の熱交換器。