(57)【要約】      （修正有）【課題】片手で可搬し易い様に、ハンドル収納可能で、耐荷重性があり、中身が簡単に取出しリユース出来る箱容器を提供する。【解決手段】箱容器１で、上部開口部を全て蓋う様に、相対する上部内側フラップを二重にして、切り込まれたハンドルを、同方向に立錐出来る様に形成することで、耐荷重性を高めると共に、双方の上部外側フラップのダイカット部を接合させて、ホットメルト等で固着させて、更に吊り上げた時の強度を高める。ハンドルカバーを開けハンドルを立錐させることで、中身を取り出せる様にする。更に、リユース出来る様にプルロック、プルロックキーでハンドルカバーを開閉し易く構成している。【選択図】図−１
2020179935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ規格段ボール箱の形式で、上部フラップがコード番号２０６と下部フラップがコード番号２０１を組み合わせた、新たな形式を用いて［図−１］の（１−Ａ）、（１−Ｂ）、［図−４］の（４−Ａ）、（４−Ｂ）に示す通り、上部内側フラップＴＦＩ１、ＴＦＩ１´に内設されたハンドルＨＤ１、ＨＤ１´、及び相対する上部内側フラップＴＦＩ２、ＴＦ２´に内設するハンドルＨＤ２、ＨＤ２´を従来の合掌状態に重ね合わせる形態では、吊り上げ時の重心移動により、片効きとなりハンドルの立ち上げ部が破断し易いので、山折り線４Ａ、４Ａ´、４Ｂ、４Ｂ´、４Ｃ、４Ｃ´、４Ｄ、４Ｄ´で同方向に折り曲げてハンドルが二重に重なる様に構成して、破断し難く構成して成る事を特徴とする箱容器。
【請求項２】
ハンドルＨＤ１、ＨＤ１´、ＨＤ２、ＨＤ２´の曲折立錐部に掛かる荷重による破断防止の為、上部外側フラップＴＦＯ１、ＴＦＯ１´ＴＦＯ２、ＴＦＯ２´に内設されたハンドル立錐スペースＨＤＳ、ＨＤＳ´により、ハンドル曲折部を囲む形でタイトに押える事により、補強し破断し難く構成して成る事を特徴とする請求項１に記載の箱容器。
【請求項３】
前記箱容器の組立時に上部内側フラップＴＦＩ１、ＴＦＩ１´が陥没しない様に、上下陥没防止フラップＪＦＳ、ＪＦＳ´を設けることで、箱容器を正確な直方体として、組み立て易くした事を特徴とする請求項１、２に記載の箱容器。
【請求項４】
前記箱容器の上部フラップを全て閉口した段階で、天面のフラップが三層になる事で、ハンドルカバーを開けて手指を、オープンホールＯＨ、ＯＨ´に掛けてハンドルを持ち上げて、ハンドルカバーを開口して吊り上げた時、箱容器の形状を保つ耐荷重性を備えた事を特徴とする請求項１，２，３に記載の箱容器。
【請求項５】
上部内側フラップＴＦＩ１、ＴＦＩ１´内に、ハンドル兼ハンドルカバー陥没防止ガードＨＤＧ、ＨＤＧ´を設ける事で、ハンドルとハンドルカバーの陥没を防ぎ、開閉作業をし易くした事を特徴とする請求項１、２、３、４に記載の箱容器。
【請求項６】
前記箱容器本体のハンドル立錐状態で、ハンドル開口部を施蓋する開閉自在のハンドルカバーＨＣ１、ＨＣ１´、ＨＣ２、ＨＣ２´を山折り線１Ａ、１Ａ´、１Ｂ、１Ｂ´で折り曲げて、開けて内容物を取り出すことが出来る事を特徴とする請求項１、２、３、４、５に記載の箱容器。
【請求項７】
前記箱容器のハンドル立錐状態で、ハンドルカバーＨＣ１、ＨＣ１´、ＨＣ２、ＨＣ２´を閉口する手段として、山折り線１Ｄ、１Ｄ´でプルロックＰＬ、ＰＬ´を持ち上げて、ハンドルカバーＨＣ１、ＨＣ１´ＨＣ２、ＨＣ２´を閉じると同時に、山折り線１Ｅ、１Ｅ´、１Ｆ、１Ｆ´でプルロックキーＰＬＫ、ＰＬＫ´が共に連動して曲折し、その反発応力によりプルロックの上部からハンドルカバーをダブルロックする様、構成して成る事を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６に記載の箱容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、一枚のシートで形成され、片手で可搬し易い様に、ハンドルを設けた箱容器に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、種々の物品を段ボール等の箱容器に入れて運ぶ、把手のある容器として、側壁に手掛け穴を開けた物や、トムソン型で打ち抜き形成された物、又はプラスチックで形成された、後付けの物等が提供されている。
【先行技術文献】
【０００３】特開平０７−３０９３２７
実用新案登録第３１４１０２６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来、箱容器にハンドルを形成する場合は、組立に手作業が必要となり、コストが掛かり、又、包装の自動化が課題であった。【０００５】例えば、段ボール等の紙器の側壁に手掛け穴開けると、箱容器の強度が低下すると共に、片手で運ぶには不適である。【０００６】従来、段ボール等の紙器で形成されたハンドル付き箱容器の場合は、ハンドルを合掌状態に立ち上げて、その両端部にフックを設けて、双方の外側フラップに設けた穴と嵌合させているが、二か所のフック部とその延長線上の側壁部分に荷重が掛かり、重量物に変形する場合がある。【０００７】プラスチックで形成されたハンドルを後付けする場合も、手間が掛かると共に、プラスチックは、紙器に比べると環境面で好ましくない。【０００８】従来の箱容器の場合は、梱包された物品を段ボールから取り出すに早く、上部のフラップを全て開ける必要があったが、一部を開けて取り出せる構造を付与したハンドル付き箱容器が無かった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】以上の課題を解決するための手段として構成したところは、上部フラップが、段ボール箱の形式ＪＩＳコード番号２０６で、下部フラップがコード番号２０１（旧形式Ａ−１形）の構造を付与した箱容器の上部フラップに、［図−１］の（１−Ａ）、［図−４］の（４−Ａ）に表記された、切込み加工及及び罫線を入れることで、ハンドルが内蔵された箱容器の形成を可能にしているので、新たなコストも掛からなく、包装の自動化も出来る。【００１０】ハンドルの立錐部が双方の外側フラップに形成された、ハンドル立錐スペースＨＤＳ、ＨＤＳ´により、二重に重ねられ、同方向に立ち上がることで強度を高められた立錐部を保持することで、ハンドルの破断を防止出来る。【００１１】更に、箱容器の天面が、内側フラップと外側フラップによって、三重に重なり合う事により、ハンドルで吊り上げた時、荷重による箱容器の変形を防止出来る。【００１２】ハンドルを収納した状態では、［図−２］の（２−Ｃ）、［図―６］の（６−Ｂ）のように、通常の梱包と変わらないが外側フラップに、曲折自在なハンドルカバーを設けることで、ハンドルを立錐した状態で、ハンドルカバーを開けると、梱包された商品を取り出すことが出来る。
【発明の効果】
【００１３】請求項１に記載の本発明によれば、現代最も普及率の高いＪＩＳ規格品Ａ式の段ボールを加工しているので、安価で包装の自動化が出来るので、生産性が良好である。【００１４】請求項２に記載の本発明によれば、ハンドルが二重に重なり合って、同方向に立錐する構造なので、従来の方法の合掌状態では、重心移動による応力の片効きよる破断を防止出来る。【００１５】更に、ハンドルの強度が高まったところに、外側フラップに形成されたハンドル立錐スペースＨＤＳ，ＨＤＳ´でより良い相乗効果が得られる。【００１６】請求項３に記載の本発明によれば、従来のハンドル付き箱容器の場合は、天面が荷重により、変形が発生し易いが、当発明の箱容器の場合は、天面が三重のシートで形成されているので、ハンドル吊り上げ時の荷重に対して、側壁部分に対する抗変形応力を働かせる事が出来る。【００１７】請求項４に記載の本発明によれば、当該箱容器の場合は、上部内側フラップが陥没しない様に、上下陥没防止フラップを設けることで、組み立て易く構成されている。又、重合したハンドルを、フィンガーオープンホールを、手指で簡単に立錐出来る様、ハンドル陥没防止ガードを形成している。【００１８】請求項５に記載の本発明によれば、ハンドル立錐状態で、開閉自在のハンドルカバーを開口した時、内容物を取り出すことが出来る。【００１９】請求項６に記載の本発明によれば、ハンドルカバーを固定する手段として、プルロックとプルロックキーを使うことで、テープや接着剤等を使わないで、開閉自在にすることができる。更に、ハンドル収納状態でハンドルカバーを固定ロックが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２０】段ボール等の紙器で形成された外包装として、従来プラスチックで形成されていた物等、例えば、複数のティッシュボックスや紙オムツのシュリンク包装に代わる、環境適応性包装として有効活用出来る。【００２１】果物や野菜のボックス販売に、缶飲料、ペットボトル飲料等のボックス販売に、又、家電製品のハンドル付き可搬包装として、従来、箱容器の側壁に手掛け穴を設け、両手で提げていたものを、片手で可搬出来ることで利用範囲が広がる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図−１】は、１の箱容器に関して（１−Ａ）は、全体を内側に折れる様に、構成した展開図である。（１−Ｂ）は、上部開口状態の斜視図である。
【図−２】の（２−Ａ）は、上部内側フラップが座屈しない様に、陥没防止フラップＪＦＳと係合した状態を示す。（２−Ｂ）は、（２−Ａ）の上にもう一方の上部内側フラップを重ねた状態を示す斜視図である。（２−Ｃ）は、両側の外側フラップを折り畳んだ施蓋状態を示す斜視図である。
【図−３】の（３−Ａ）は、梱包された状態から、両方のハンドルカバーを開口し、ハンドルを持ち上げて、中の物が見える状態を示す斜視図である。（３−Ｂ）は、１の箱容器に関して、ハンドルを立錐状態でハンドルカバーを、プルロック及びプルロックキーで固定し、片手で可搬出来る状態を示す。（３−Ｃ）は、ハンドルカバーをプルロック及び、プルロックキーで閉口しつつある状態を示す拡大図である。（３−Ｄ）は、ハンドルカバーをプルロック及び、プルロックキーで完全に閉口した状態を示す拡大図である。
【図−４】は、２の箱容器に関して、（４−Ａ）は、全体を内側に折れる様に、構成した展開図である。
【図−５】の（５−Ａ）は、２の箱容器に関して、上部内側フラップが座屈しない様に、陥没防止フラップＪＦＳ´と係合した状態を示す。
【図−６】の（６−Ａ）は、両側の外側フラップを折り畳んだ施蓋状態を示す斜視図である。（６−Ｂ）は、梱包された状態から、両方のハンドルカバーを開口し、ハンドルを持ち上げて、中身が見える状態を示す斜視図である。更には、中の物を取り出すことが可能であることを示す。（６−Ｃ）は、（６−Ｂ）の円弧部分の拡大図であり、ハンドルカバーをプルロック及び、プルロックキーで閉口しつつある状態を示す拡大図である。（６−Ｄ）は、缶飲料を梱包しハンドルが立錐した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】以下図面に基づいて本発明の箱容器１，２の実施形態を同時に、詳述する。
【００２４】＜全体的構成＞
［図−１］の（１−Ａ）、（１−Ｂ）、［図−４］の（４−Ａ）、（４−Ｂ）は、双方共に、一枚のシートで形成された長方体の箱容器１、２を示している。以下図示実施形態は、通常段ボール等の紙器で形成されているが、他の紙素材でもよく、その他の素材であってもよい。
【００２５】箱容器１、２は、（１−Ａ）、（４−Ａ）の展開図に示す様に、上部開口部に側壁から延設された、施蓋手段として上部内側フラップと上部外側フラップを設け、上部内側フラップＴＦＩ１、ＴＦＩ１’の先端側に矩形に形成されたハンドルＨＤ１、ＨＤ１´を設け、相対する上部内側フラップＴＦＩ２、ＴＦＩ２´の曲折部側にハンドルＨＤ２、ＨＤ２′を形成する事で、二つのハンドルが重なることにより、より強いハンドルが形成される。ハンドルＨＤ２、ＨＤ２´がフラップの先端側に来ると、二つのハンドルが合掌状態となるので、荷重による重心移動によって、片効きとなり破断し易く不利である。
【００２６】箱容器を組み立て、上部開口の状態を（１−Ｂ）、（４−Ｂ）に示す。
【００２７】上部内側フラップＴＦＩ１、ＴＦＩ１´が箱容器内部に陥没しない様に、ジョイントフラップＪＦ、ＪＦ´の上下に、上下陥没防止フラップＪＦＳ、ＪＦＳ´を設けることで、陥没を阻止出来るので、上部内側フラップＴＦＩ２、ＴＦＩ２′を施蓋した時、安定した箱容器の形成が可能となる。
【００２８】更に、上部内側フラップＴＦＩ１、ＴＦＩ１´内のハンドル立錐時にハンドル立錐部山折線４Ａ、４Ａ´４Ｂ、４Ｂ´、４Ｃ、４Ｃ´、４Ｄ、４Ｄ´により重ねて立錐した時、ハンドルが陥没しない様に、上部内側フラップにＴＦＩ１、ＴＦＩ１´にハンドル陥没防止ガードＨＤＧ、ＨＤＧ´を形成することで、安定する。
【００２９】図の（１−Ｂ）に示すように、上部外側フラップＴＦＯ１、ＴＦＯ１´、ＴＦＯ２、ＴＦＯ２´に内設されたハンドルカバーとして、山折線１Ａ、１Ａ´、１Ｂ、１Ｂ´で折り曲げ開閉することにより、ハンドルを施蓋するハンドルカバーＨＣ１、ＨＣ１´、ＨＣ２、ＨＣ２´が形成される。
【００３０】［図−２］の（１−Ｂ）、［図−４］の（４−Ｂ）の上部外側フラップＴＦＯ１、ＴＦＯ１´、ＴＦＯ２、ＴＦＯ２´を内側に折り曲げてホットメルトを、ＨＭ１、ＨＭ２の部分に抽出器に塗布して固着することが出来る。又、粘着テープやその他のバインダーを使用する事がで
【００３１】［図−２］の（２−Ｃ）、［図−４］の（６−Ａ）に示す様に、梱包された状態で、ハンドルが内蔵されているので、自動包装機での包装が出来るので、生産性が良好である。
【００３２】又、箱容器の形成時、天面が三層に構成されているので、箱容器１，２のハンドル立錐の状態で、吊り上げ時の耐荷重性能が高まる利点がある。
【００３３】ハンドルが常時外部に露出していないので、梱包された状態で積層が可能となり、輸送の効率化に資する。
【００３４】［図−３］の（３−Ａ）、［図−６］の（６−Ｂ）に示す様に、ハンドルカバーを開口して手指で内容物を取り出すことが出来る。
【００３５】［図−３］の（３−Ｃ）、［図−６］の（６−Ｃ）の部分拡大図は、ハンドルを持ち上げてハンドルカバーが閉口しつつある状態を示す。ハンドルカバーＨＣ１、ＨＣ１´及びＨＣ２、ＨＣ２´を完全に閉口する方法として、プルロックＰＬ、ＰＬ´を山折線１Ｃ、１Ｃ´、１Ｄ、１Ｄ´に沿って６０度以上持ち上げる時、プルロックキーＰＬＫ、ＰＬＫ´も山折線１Ｅ、１Ｅ´、１Ｆ、１Ｆ´に沿って、共上がりし、ハンドルカバーを押えロックする事ができる。又、繰り返して開閉が再現出来るので、リユース出来るメリットがある。
【００３６】更に、（３−Ｄ）に示す様に、プルロック及びプルロックキーをハンドル立錐状態で、双方のハンドルカバーを、完全に固定ロックされた状態を示す。
【符号の説明】
【００３７】１、２：箱容器
ＴＦＩ１、ＴＦＩ１´、ＴＦＩ２、ＴＦＩ２´：上部内側フラップ
ＴＦＯ１、ＴＦＯ１´、ＴＦＯ２、ＴＦＯ２´：上部外側フラップ
ＨＣ１、ＨＣ１´、ＨＣ２、ＨＣ２´        ：ハンドルカバー
ＷＳ１、ＷＳ１´、ＷＳ２、ＷＳ２´        ：巾広側壁
ＳＳ１、ＳＳ１´、ＳＳ２、ＳＳ２´        ：巾狭側壁
ＵＦＩ１、ＵＦＩ１´、ＵＦＩ２、ＵＦＩ２´：下部内側フラップ
ＵＦＯ１、ＵＦＯ１´、ＵＦＯ２、ＵＦＯ２´：下部外側フラップ
ＪＦ、ＪＦ´                              ：ジョイントフラップ
ＪＦＳ、ＪＦＳ´                          ：上下陥没防止フラップ
ＨＤ１、ＨＤ１´、ＨＤ２、ＨＤ２´        ：ハンドル
ＨＤＧ、ＨＤＧ´                        ：ハンドル兼ハンドルカバー陥没防止ガード
ＰＬ、ＰＬ´                              ：プルロック
ＰＬＫ、ＰＬＫ´                          ：プルロックキー
ＯＨ、ＯＨ´                              ：オープンホール
ＨＤＳ、ＨＤＳ´                          ：ハンドル立錐スペース
ＨＭ１、ＨＭ２                            ：ホットメルト
「以下展開図（１−Ａ）、（４−Ａ）に表示状態に於ける山折り、谷折りを示す折線、罫線である。」
１Ａ、１Ａ´、１Ｂ、１Ｂ´、１Ｃ、１Ｃ´、１Ｄ、１Ｄ´、１Ｅ、１Ｅ´、１Ｆ、１Ｆ´                                        ：山折線
４Ａ、４Ａ´、４Ｂ、４Ｂ´、４Ｃ、４Ｃ´、４Ｄ、４Ｄ´：ハンドル立錐部山折線
２Ａ、２Ａ´、２Ｂ、２Ｂ´、２Ｃ、２Ｃ´、２Ｄ、２Ｄ´：谷折縦罫線
３Ａ、３Ａ´、３Ｂ、３Ｂ´、３Ｃ、３Ｃ´、３Ｄ、３Ｄ´、３Ｅ、３Ｅ´、３Ｆ、３Ｆ´、３Ｇ、３Ｇ´、３Ｈ、３Ｈ´            ：ハンドル立錐部山折線
【図−１】
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【図−２】
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【図−３】
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【図−４】
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【図−５】
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【図−６】
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