(57)【要約】【課題】印刷媒体とフィルムとを適切に貼合せることができるカセットを提供する。【解決手段】カセット１Ｂは、印刷装置７Ａに装着可能である。カセット１Ｂは、筐体と、前後方向に移動可能なカセットローラ４Ｂと、カセットローラ４Ｂを後方に付勢するバネ５４と、粘着面と反対の面がカセットローラ４Ｂの前記後側の端部に接触するフィルムテープ６３と、フィルムテープ６３の粘着面に被粘着面が貼合わされた印刷テープ６１と、を備える。カセット１Ｂは、筐体の部分壁３０Ｕがバネ５４から付勢力を受ける第１部分Ｐ８から、カセットローラ４Ｂがバネ５４から付勢力を受ける第２部分Ｐ７に向かう方向Ｄ２は、後方を向く。この方向は、カセットローラ４Ｂが移動可能な方向である前後方向のうち一方と一致する。【選択図】図１６
2020157479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタに装着可能なカセットであって、
筐体と、
第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能な貼合わせ部と、
前記貼合わせ部を前記第一方向に付勢する弾性部材と、
粘着面と反対の面が前記貼合わせ部の前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、
前記フィルムの前記粘着面に被粘着面が貼合わされたテープと、
を備え、
前記筐体が前記弾性部材から付勢力を受ける第一部分から、前記貼合わせ部が前記弾性部材から付勢力を受ける第二部分に向かう方向は、前記第一方向であることを特徴とするカセット。
【請求項２】
プリンタに装着可能なカセットであって、
筐体と、
第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能な貼合わせ部と、
前記貼合わせ部を前記第一方向に付勢する弾性部材と、
前記筐体から突出し、且つ、前記カセットの装着時に前記プリンタに接触して前記筐体の内部に移動可能な突出部と、
前記突出部の移動に応じて前記第一方向に移動可能であり、前記弾性部材を支持する支持部と、
粘着面と反対の面が前記貼合わせ部の前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、
前記フィルムの前記粘着面に被粘着面が貼合わされたテープと、
を備え、
前記支持部が前記弾性部材から付勢力を受ける第一部分から、前記貼合わせ部が前記弾性部材から付勢力を受ける第二部分に向かう方向は、前記第一方向であることを特徴とするカセット。
【請求項３】
前記弾性部材は圧縮バネであることを特徴とする請求項１又は２に記載のカセット。
【請求項４】
前記弾性部材は、コイルバネであることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のカセット。
【請求項５】
前記貼合わせ部は、ローラであることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のカセット。
【請求項６】
前記ローラを保持し、前記弾性部材と接触するホルダを更に有し、
前記ホルダは、前記ローラの回転軸の両端を保持することを特徴とする請求項５に記載のカセット。
【請求項７】
前記貼合わせ部は、
前記第一方向と交差する面を有するブレードであることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のカセット。
【請求項８】
前記プリンタに装着された場合にヘッドが挿入される部位であって、前記第一方向及び前記第二方向と交差する第三方向に対向する一対の開口端を有するヘッド開口と、
一方側の前記開口端に設けられ、前記テープが排出される排出口と
を備え、
前記貼合わせ部は、
他方側の前記開口端に隣接し、
前記第三方向において、前記貼合わせ部よりも前記排出口に近い第一側に配置され、前記テープの前記被粘着面に接触する第一ガイドと、
前記第三方向において、前記貼合わせ部よりも前記排出口から遠い第二側に配置され、前記テープの前記被粘着面に接触する第二ガイドと、
を備え、
前記第一ガイドは、
前記排出口と前記第二ガイドとを結ぶ仮想直線よりも、前記第二方向側に配置される
ことを特徴とする請求項１から７の何れかに記載のカセット。
【請求項９】
１つ又は複数の前記弾性部材を備え、前記フィルム及び前記テープの種類に応じ、前記貼合わせ部が付勢力を受ける前記弾性部材の数が相違することを特徴とする請求項２に記載のカセット。
【請求項１０】
インクリボンを更に備え、
前記フィルムは、
前記フィルムの搬送経路のうち前記貼合わせ部により前記テープと貼り合される位置よりも上流側の一部である第一搬送経路において、前記第一方向に搬送され、
前記インクリボンは、
前記テープの搬送経路のうち前記貼合わせ部により前記フィルムと貼り合される位置よりも上流側の一部である並走部分において、前記テープと並走し、且つ、
前記インクリボンの搬送経路のうち前記並走部分よりも下流側の一部である第二搬送経路において、前記第二方向に搬送され、
前記第一搬送経路と前記第二搬送経路との間に介在し、前記フィルムと前記インクリボンとの接触を抑制する抑制部を更に備えた
ことを特徴とする請求項１から９の何れかに記載のカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷媒体であるテープとフィルムとを備えるカセットが、ラミネートタイプのカセットとして知られている。カセットがプリンタに装着されて使用される場合、テープの一方の面（以下、「印刷面」という。）に対して印刷が行われた後、印刷面にフィルムが貼付される。特許文献１に記載されたテープカートリッジは、本体ケース、印刷テープ、ラミネートテープ（以下、「ラミネートフィルム」という。）、送り従動ローラ、貼着アーム、及び貼着ばねを備える。貼着アームは、中間位置において本体ケースに回動自在に取り付けられる。貼着ばねの一端部は本体ケースに接続され、他端部は貼着アームの前端部に接続される。貼着ばねは、貼着アームの前端部を上側に付勢する。この付勢力に応じ、貼着アームの後端部は、送り従動ローラを下側に付勢する。テープカートリッジがテープ印刷装置に装着された状態の場合、送り従動ローラは、下側に設けられたテープ印刷装置の送り駆動ローラとの間に、印刷テープ及びラミネートフィルムを挟む。送り従動ローラが下側に付勢されることに応じ、印刷テープにラミネートフィルムが押し付けられる。送り駆動ローラの回転に応じ、印刷テープ及びラミネートフィルムは貼付されながら搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２８０５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
印刷テープ及びラミネートフィルムを適切に貼合せるために、貼着ばねが本体ケースに接続される位置と送り従動ローラとを結ぶ直線に沿った方向に、貼着ばねの付勢力が作用することが好ましい。なぜならば、このような配置とすることによって、貼着ばねの付勢力を送り従動ローラに適切に作用させることができるためである。しかし、テープカートリッジにおいて、貼着ばねが本体ケースに接続される位置と送り従動ローラとを結ぶ直線に沿った方向に対し、貼着ばねの付勢力が作用する方向はずれている。このため、貼着ばねの付勢力を送り従動ローラに適切に作用させることができず、印刷テープ及びラミネートフィルムの貼合せに悪影響を及ぼす可能性があるという問題点がある。
【０００５】
本発明の目的は、印刷媒体とフィルムとを適切に貼合せることができるカセットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１態様に係るカセットは、プリンタに装着可能なカセットであって、筐体と、第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能な貼合わせ部と、前記貼合わせ部を前記第一方向に付勢する弾性部材と、粘着面と反対の面が前記貼合わせ部の前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、前記フィルムの前記粘着面に被粘着面が貼合わされたテープと、を備え、前記筐体が前記弾性部材から付勢力を受ける第一部分から、前記貼合わせ部が前記弾性部材から付勢力を受ける第二部分に向かう方向は、前記第一方向であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２態様に係るカセットは、プリンタに装着可能なカセットであって、筐体と、第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能な貼合わせ部と、前記貼合わせ部を前記第一方向に付勢する弾性部材と、前記筐体から突出し、且つ、前記カセットの装着時に前記プリンタに接触して前記筐体の内部に移動可能な突出部と、前記突出部の移動に応じて前記第一方向に移動可能であり、前記弾性部材を支持する支持部と、粘着面と反対の面が前記貼合わせ部の前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、前記フィルムの前記粘着面に被粘着面が貼合わされたテープと、を備え、前記支持部が前記弾性部材から付勢力を受ける第一部分から、前記貼合わせ部が前記弾性部材から付勢力を受ける第二部分に向かう方向は、前記第一方向であることを特徴とする。
【０００８】
第１態様及び第２態様に係るカセットにおいて、貼合わせ部の移動可能な方向と、第一部分から第二部分に向かう方向とは、何れも第一方向で一致する。この場合、カセットは、弾性部材の付勢力を貼合わせ部に適切に作用させることができる。従って、カセットは、弾性部材から貼合わせ部に対して作用する付勢力によって、テープとフィルムとを適切に貼り合せることができる。
【０００９】
第１態様及び第２態様において、前記弾性部材は圧縮バネであってもよい。この場合、圧縮バネは、伸張することに応じて貼合わせ部を第一方向に付勢できる。
【００１０】
第１態様及び第２態様において、前記弾性部材は、コイルバネであってもよい。この場合、カセットは、所望する強さの付勢力を発揮するバネを容易に作製できる。
【００１１】
第１態様及び第２態様において、前記貼合わせ部は、ローラであってもよい。この場合、カセットは、ローラの回転によりテープとフィルムを搬送しながら適切に貼合わせることができる。
【００１２】
第１態様及び第２態様において、前記ローラを保持し、前記弾性部材と接触するホルダを更に有し、前記ホルダは、前記ローラの回転軸の両端を保持してもよい。この場合、ホルダは、ローラの回転軸の位置を安定化できる。従って、ローラの位置を安定化できるので、テープとフィルムとをローラにより適切に貼合わせることができる。
【００１３】
第１態様及び第２態様において、前記貼合わせ部は、前記第一方向と交差する面を有するブレードであってもよい。この場合、ブレードのより広い領域を用いてフィルム及びテープを挟持し、フィルムにテープを貼合わせることができる。
【００１４】
第１態様及び第２態様において、前記プリンタに装着された場合にヘッドが挿入される部位であって、前記第一方向及び前記第二方向と交差する第三方向に対向する一対の開口端を有するヘッド開口と、一方側の前記開口端に設けられ、前記テープが排出される排出口とを備え、前記貼合わせ部は、他方側の前記開口端に隣接し、前記第三方向において、前記貼合わせ部よりも前記排出口に近い第一側に配置され、前記テープの前記被粘着面に接触する第一ガイドと、前記第三方向において、前記貼合わせ部よりも前記排出口から遠い第二側に配置され、前記テープの前記被粘着面に接触する第二ガイドと、を備え、前記第一ガイドは、前記排出口と前記第二ガイドとを結ぶ仮想直線よりも、前記第二方向側に配置されてもよい。この場合、テープは、排出口、第一ガイド、及び第二ガイドに亘る部分で曲折し、移動し難くなる。従って、カセットは、プリンタに装着されていない未使用時においてテープが移動することを抑制できる。
【００１５】
第１態様において、１つ又は複数の前記弾性部材を備え、前記フィルム及び前記テープの種類に応じ、前記貼合わせ部が付勢力を受ける前記弾性部材の数が相違してもよい。カセットは、弾性部材が貼合わせ部を付勢する場合の付勢力を、フィルム及びテープの種類に応じて調節できる。この場合、カセットは、フィルム及びテープの種類に応じ、貼合わせ部によってフィルム及びテープを貼合わせる場合の挟持力を調節できる。
【００１６】
第１態様及び第２態様において、インクリボンを更に備え、前記フィルムは、前記フィルムの搬送経路のうち前記貼合わせ部により前記テープと貼り合される位置よりも上流側の一部である第一搬送経路において、前記第一方向に搬送され、前記インクリボンは、前記テープの搬送経路のうち前記貼合わせ部により前記フィルムと貼り合される位置よりも上流側の一部である並走部分において、前記テープと並走し、且つ、前記インクリボンの搬送経路のうち前記並走部分よりも下流側の一部である第二搬送経路において、前記第二方向に搬送され、前記第一搬送経路と前記第二搬送経路との間に介在し、前記フィルムと前記インクリボンとの接触を抑制する抑制部を更に備えてもよい。この場合、フィルムにインクリボンが貼り付くことを、抑制部により抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】カセット１Ａを後方から視た斜視図である。
【図２】カセット１Ａを前方から視た斜視図である。
【図３】カセット１Ａの内部構造を、前方から視た斜視図である。
【図４】カセット１Ａの内部構造を示す平面図である。
【図５】伝達部材８を左方から視た図である。
【図６】カバー７１２を閉塞した印刷装置７Ａを示す斜視図である。
【図７】カバー７１２を開放した印刷装置７Ａを示す斜視図である。
【図８】印刷装置７Ａの装着部７２にカセット１Ａが装着された状態の断面図である。
【図９】カセット１Ａ及び押圧部材９を示す斜視図である。
【図１０】カセット１Ａ及び押圧部材９の左側面図である。
【図１１】図の枠内を拡大した部分拡大図である。
【図１２】カセット１Ｂを前方から視た斜視図である。
【図１３】カセット１Ｂの内部構造を、前方から視た斜視図である。
【図１４】図１２のＡ−Ａ線を矢印方向から視た断面図である。
【図１５】印刷装置７Ｂの装着部７２にカセット１Ｂが装着された状態を示す斜視図である。
【図１６】印刷装置７Ｂの装着部７２にカセット１Ｂが装着された状態の断面図である。
【図１７】変形例におけるカセット１Ｃの内部構造を示す平面図である。
【図１８】変形例における挟持部４０Ａを前方から視た斜視図である。
【図１９】変形例における挟持部４０Ａを後方から視た斜視図である。
【図２０】変形例における挟持部４０Ｂを後方から視た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載される装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、説明例である。
【００１９】
＜カセット１Ａ＞
図１から図４を参照し、第１実施形態のカセット１Ａについて説明する。以下の説明では、図１の右上方、左下方、左上方、右下方、上方、下方を、夫々、カセット１Ａの前方、後方、左方、右方、上方、下方とする。上下方向に直交する方向を、水平方向という。水平方向と直交する方向を、垂直方向という。
【００２０】
＜筐体２、第１アーム２１、第２アーム２２＞
図１、図２に示すように、カセット１Ａは筐体２を備える。筐体２は、上筐体２０１及び下筐体２０２を含む。上筐体２０１は、カセット１Ａの上壁２０Ｕ及び上側壁２０３を形成する。上壁２０Ｕは、水平方向に沿って延びる。上側壁２０３は、上壁２０Ｕの周縁から下方に延びる。下筐体２０２は、カセット１Ａの下壁２０Ｂ及び下側壁２０４を形成する。下壁２０Ｂは、水平方向に沿って延びる。下側壁２０４は、下壁２０Ｂの周縁から上方に延びる。上側壁２０３の下端が下側壁２０４の上端に組み付けられることにより、上筐体２０１は下筐体２０２に固定される。上側壁２０３及び下側壁２０４は、上下方向に延びるカセット１Ａの前壁２０Ｆ、後壁２０Ａ、右壁２０Ｒ、左壁２０Ｌを形成する。
【００２１】
筐体２はヘッド開口２６を規定する。ヘッド開口２６は、図６、図７に示す印刷装置７Ａのヘッドホルダ７６（図８参照）が挿入されるための開口である。ヘッド開口２６の上端は、上壁２０Ｕの上面において開口する。ヘッド開口２６の下端は、下壁２０Ｂの下面において開口する。筐体２は、ヘッド開口２６を規定するヘッド周壁２７を有する。ヘッド周壁２７に囲まれた空間が、カセット１Ａを上下方向に貫通するヘッド開口２６である。ヘッド周壁２７は、カセット１Ａの内側において、上壁２０Ｕから下壁２０Ｂまで上下方向に延びる。ヘッド周壁２７は、対向壁２７Ａ（図１参照）、２７Ｂ（図２参照）、２７Ｃ（図２参照）、２７Ｄ（図１参照）を有する。対向壁２７Ａ、２７Ｂは、前後方向と直交し且つ前後方向に対向する。対向壁２７Ａは、対向壁２７Ｂに対して前側に配置される。対向壁２７Ｃ、２７Ｄは、左右方向に対向する。対向壁２７Ｃは、対向壁２７Ａ、２７Ｂのそれぞれの右端の間に亘って延びる。対向壁２７Ｄは、対向壁２７Ａの左端から後方に延びる。
【００２２】
カセット１Ａは、第１アーム２１及び第２アーム２２を備える。第１アーム２１は、上壁２０Ｕ、下壁２０Ｂ、後壁２０Ａの一部である部分壁２０５、及びヘッド周壁２７の対向壁２７Ｂで規定される。図１に示すように、後壁２０Ａの部分壁２０５は、後壁２０Ａのうち対向壁２７Ｂ（図２参照）と前後方向に対向する。第１アーム２１は、カセット１Ａにおけるヘッド開口２６の後方で、左右方向に延びる。図２に示すように、第２アーム２２は、上壁２０Ｕ、下壁２０Ｂ、左壁２０Ｌの一部である部分壁３０Ｕ、３０Ｌ、及びヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄで規定される。部分壁３０Ｕは、左壁２０Ｌのうち前壁２０Ｆの左端から後方に延びる部分壁２０６の後端から、左方に延びる。部分壁３０Ｌは、部分壁３０Ｕの左端から後方に延びる。第２アーム２２は、ヘッド開口２６の左方に配置され、且つ、左壁２０Ｌの部分壁２０６に対して左方に突出する。第１アーム２１の左端２６Ａと第２アーム２２の後端２６Ｂとの間に、カセット１Ａを上下方向に貫通する間隙２８が設けられる。第１アーム２１の左端２６Ａ、及び、第２アーム２２の後端２６Ｂは、ヘッド開口２６が有する一対の開口端２６０に対応する。一対の開口端２６０の左端２６Ａ及び後端２６Ｂは、左右方向に対向する。
【００２３】
図２に示すように、第１アーム２１の左端に排出口２１Ａが設けられる。排出口２１Ａは、上壁２０Ｕ、下壁２０Ｂ、後壁２０Ａの部分壁２０５、及び対向壁２７Ｂに囲まれた開口である。排出口２１Ａは左方に開口する。図１に示すように、第２アーム２２の後端にガイド３１、３２が設けられる。ガイド３１は、第２アーム２２の左後方の隅に設けられ、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間に亘って上下方向に延びる。ガイド３１の前方に、左右方向に延びる貫通穴が形成される。貫通穴の左端は、図２に示す排出口２２Ａを形成する。図１に示すように、ガイド３２は、第２アーム２２の右後方の隅に設けられ、下壁２０Ｂから上方に延びる。ヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄの後端とガイド３２との間には、隙間が形成される。
【００２４】
＜印刷テープ６１、インクリボン６２、フィルムテープ６３＞
カセット１Ａには、各種の帯状体として、印刷テープ６１（図３参照）、インクリボン６２（図３参照）、フィルムテープ６３（図３参照）が収納される。印刷テープ６１、インクリボン６２、フィルムテープ６３のそれぞれの幅は略同一である。図３、図４に示すように、カセット１Ａの内部には、第１テープロール６Ａ、供給リボンロール６Ｂ、巻取リボンロール６Ｃ、及び第２テープロール６Ｄが収容される。
【００２５】
第１テープロール６Ａは、円筒状のテープスプール６０Ａに印刷テープ６１が巻回されることにより構成される。印刷テープ６１は、粘着層を介して基材層と剥離紙とが積層されたテープである。以下、印刷テープ６１のうち基材層が露出する側の面を、被粘着面という。印刷テープ６１は、テープスプール６０Ａの外周において、基材層を内側に向けて、図４における平面視で反時計回り方向に巻回される。カセット１Ａの右前部には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ａが設けられる。第１テープロール６Ａは、テープスプール６０Ａに挿入された回転支持部２５Ａを中心に回転可能に支持される。
【００２６】
第２テープロール６Ｄは、円筒状のテープスプール６０Ｄに透明なフィルムテープ６３が巻回されることにより構成される。フィルムテープ６３は、テープスプール６０Ｄの外周において、粘着剤の塗布面である粘着面を内側に向けて、図４における平面視で時計回り方向に巻回される。カセット１Ａの左前部には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ｄが設けられる。第２テープロール６Ｄは、テープスプール６０Ｄに挿入された回転支持部２５Ｄを中心に回転可能に支持される。
【００２７】
供給リボンロール６Ｂは、円筒状の供給スプール６０Ｂにインクリボン６２が巻回されることにより構成される。インクリボン６２は、供給スプール６０Ｂの外周において、図４における平面視で時計回り方向に巻回される。カセット１Ａの右後部には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ｂが設けられる。供給リボンロール６Ｂは、供給スプール６０Ｂに挿入された回転支持部２５Ｂを中心に回転可能に支持される。
【００２８】
巻取リボンロール６Ｃは、円筒状の巻取スプール６０Ｃにインクリボン６２が巻き取られることにより構成される。インクリボン６２は、巻取スプール６０Ｃの外周において、図４における平面視で反時計回り方向に巻回される。カセット１Ａのうち回転支持部２５Ｂの左斜め前方には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ｃが設けられる。巻取リボンロール６Ｃは、巻取スプール６０Ｃに挿入された回転支持部２５Ｃを中心に回転可能に支持される。
【００２９】
図４に示すように、インクリボン６２は、筐体２に支持されながら、搬送経路Ｔ２に沿って搬送される。供給スプール６０Ｂの供給リボンロール６Ｂから引き出されたインクリボン６２は、供給リボンロール６Ｂから後方に延び、左方に曲折して排出口２１Ａまで更に延びる。インクリボン６２は、排出口２１Ａを介して第１アーム２１内から間隙２８に排出される。排出口２１Ａから排出されたインクリボン６２は、ガイド３２の前方且つヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄの後方を通過し、ヘッド周壁２７の後端に接触して前方に曲折する。インクリボン６２は、間隙２８よりも下流側で前方に延び、ヘッド周壁２７の対向壁２７Ａの前方を通過して右方に更に延び、巻取スプール６０Ｃに巻き取られる。以下、インクリボン６２の搬送経路Ｔ２のうち、間隙２８よりも下流側で前後方向に延びる部分であって、搬送時において前方に搬送される部分を、第２搬送経路Ｔ２２という。
【００３０】
フィルムテープ６３は、搬送経路Ｔ３に沿って搬送される。フィルムテープ６３は、テープスプール６０Ｄの第２テープロール６Ｄから後方に引き出される。引き出されたフィルムテープ６３は、筐体２の左壁２０Ｌの部分壁２０６に沿って後方に延びる。フィルムテープ６３は、粘着面と反対側の面が後述のカセットローラ４Ｂの右端部から後端部に亘る部分に接触しながら、左方に曲折する。フィルムテープ６３は、カセットローラ４Ｂの後方を通過して左方に延び、ガイド３１の前方且つ部分壁３０Ｌの後方を通過する。フィルムテープ６３は、排出口２２Ａを介してカセット１Ａの左方に排出される。以下、フィルムテープ６３の搬送経路Ｔ３のうち、カセットローラ４Ｂよりも上流側で前後方向に延びる部分であって、搬送時において後方に搬送される部分を、第１搬送経路Ｔ３１という。
【００３１】
印刷テープ６１は、筐体２に支持されながら、搬送経路Ｔ１に沿って搬送される。印刷テープ６１は、テープスプール６０Ａの第１テープロール６Ａから後方に引き出される。引き出された印刷テープ６１は、左方に曲折する。印刷テープ６１は、第１アーム２１内においてインクリボン６２の搬送経路Ｔ２の後方を通過して、排出口２１Ａまで左方に更に延びる。印刷テープ６１は、インクリボン６２の後方において、排出口２１Ａを介して第１アーム２１内から間隙２８に排出される。間隙２８において、印刷テープ６１はインクリボン６２の後方を並走する。以下、印刷テープ６１の搬送経路Ｔ１及びインクリボン６２の搬送経路Ｔ２のそれぞれのうち、間隙２８において互いに並走する部分を、並走部分Ｔｐという。上述の第２搬送経路Ｔ２２は、インクリボン６２の搬送経路Ｔ２のうち並走部分Ｔｐよりも下流側の一部に対応する。
【００３２】
印刷テープ６１は更に、ガイド３２の前方を通過して左方に延びる。後述の印刷装置７Ａによる印刷時、印刷テープ６１の被粘着面は、後述のカセットローラ４Ｂの下端部近傍において、フィルムテープ６３の粘着面に接触する。印刷テープ６１及びフィルムテープ６３は貼合わされる。更に印刷テープ６１は、ガイド３１の前方且つ部分壁３０Ｌの後方を通過する。ガイド３１、３２は、それぞれ、印刷テープ６１の後面に接触し、印刷テープ６１を案内する。印刷テープ６１のうち、ガイド３１、３２のそれぞれに接触する部分の間に挟まれた部分は、左右方向に延びる。ガイド３１の前方を左方に通過した印刷テープ６１は、排出口２２Ａを介してカセット１Ａの左方に排出される。
【００３３】
図４に示すように、排出口２１Ａと、ガイド３１のうち印刷テープ６１と接触する位置とを結ぶ仮想直線Ｑ１を定義する。この場合、ガイド３２のうち印刷テープ６１と接触する部分は、仮想直線Ｑ１に対して前側に配置される。このため、排出口２１Ａとガイド３１との間に亘って延びる印刷テープ６１は、ガイド３２に接触する位置で曲折する。
【００３４】
＜挟持部４＞
図３、図４に示すように、カセット１Ａは、左後方に挟持部４を備える。挟持部４は、印刷装置７Ａの本体ローラ７８（図８参照、後述）と、後述のカセットローラ４Ｂとの間で印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持し、それぞれを貼合わせる。挟持部４は、ホルダ４１、伝達部材８、及びカセットローラ４Ｂを有する。
【００３５】
ホルダ４１は、筐体２の上壁２０Ｕ及び下壁２０Ｂによって前後方向に移動可能に支持される。図３、図４に示すように、ホルダ４１は、一対の支持部４１Ａ、一対の延設部４１Ｂ、架設部４１Ｃ、及び、スペーサ４４、４５（図５参照）を有する。一対の支持部４１Ａは、上下方向に離隔して配置された２つの板体である。図３に示すように、各支持部４１Ａは、前後方向に長い矩形状を有し、上下方向と直交する。一対の支持部４１Ａの間隔は、印刷テープ６１、インクリボン６２、及びフィルムテープ６３の幅よりも大きい。図４に示すように、一対の支持部４１Ａのそれぞれの右端部の間に、板状の抑制部４３Ｄが設けられる。抑制部４３Ｄは左右方向と直交する。抑制部４３Ｄの左面には、上下方向に延びる複数の凸部が形成される。
【００３６】
図３、図４、図５に示すように、一対の延設部４１Ｂは、一対の支持部４１Ａのそれぞれの右端に設けられ、前方に延びる。図４に示すように、一対の延設部４１Ｂの間に、円柱状のローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃが設けられる。ローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃのそれぞれの回転軸は上下方向に延び、回転軸の上下方向の両端部が一対の延設部４１Ｂによって回転可能に支持される。ローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃのそれぞれの側面には、らせん状に巻回した凸部が形成される。図３、図４に示すように、架設部４１Ｃは、一対の支持部４１Ａのそれぞれの間に架け渡される。図５に示すように、架設部４１Ｃの前面に、スペーサ４４、４５が設けられる。スペーサ４４、４５は円柱状を有し、前後方向に延びる。スペーサ４４、４５の前後方向の長さは相違する。スペーサ４４は、スペーサ４５よりも、前後方向の長さが長い。
【００３７】
図５に示すように、伝達部材８は、ホルダ４１の架設部４１Ｃの前方、且つ、上下方向において一対の支持部４１Ａの間に配置される。伝達部材８は、突出部８１、８２、８３、及び、バネ８４、８５、８６を有する。
【００３８】
突出部８１、８２、８３は、この順番で下方に向けて配列される。突出部８１は、第１部８１Ａ及び第２部８１Ｂを有する。第１部８１Ａは略三角形の板状を有し、左右方向と直交する。第１部８１Ａの前後方向の幅は、前端に向かうに従って小さくなる。第１部８１Ａの前端は湾曲する。第２部８１Ｂは、第１部８１Ａの後端に設けられる。第２部８１Ｂは、一対の支持部４１Ａによって上下方向から挟まれた空間に配置される。第２部８１Ｂの後面に、前方に凹んだ凹部が設けられる。
【００３９】
バネ８４は、第２部８１Ｂの凹部、且つ、ホルダ４１の架設部４１Ｃの前側に配置される。バネ８４は圧縮コイルバネである。バネ８４の前端は、第２部８１Ｂの凹部の底面に連結する。バネ８４の後端は、後述のスペーサ４４を介して架設部４１Ｃに接続する。
【００４０】
突出部８２及びバネ８５と、突出部８３及びバネ８６とは、それぞれ、突出部８１及びバネ８４と同一形状を有する。突出部８２の第１部８２Ａ及び第２部８２Ｂと、突出部８３の第１部８３Ａ及び第２部８３Ｂとは、それぞれ、突出部８１の第１部８１Ａ及び第２部８１Ｂに対応する。
【００４１】
突出部８１の第２部８１Ｂと、突出部８２の第２部８２Ｂとは、連結部８０１により連結される。突出部８２の第２部８２Ｂと、突出部８３の第２部８３Ｂとは、連結部８０２により連結される。連結部８０１、８０２は、それぞれ、上下方向に対して傾斜した方向に延びる。突出部８２の第１部８２Ａの前端は、突出部８１の第１部８１Ａの前端よりも後方に配置される。突出部８３の第１部８３Ａの前端は、突出部８２の第１部８２Ａの前端よりも後方に配置される。突出部８１、８２、８３は、連結部８０１、８０２により連結された状態で、ホルダ４１により前後方向に移動可能に支持される。
【００４２】
ホルダ４１のスペーサ４４は、バネ８４の後端と架設部４１Ｃとの間に介在する。ホルダ４１のスペーサ４５は、バネ８５の後端と架設部４１Ｃとの間に介在する。スペーサ４４はバネ８４を支持し、スペーサ４５はバネ８５を支持する。なお、バネ８６の後端と、ホルダ４１の架設部４１Ｃとの間にスペーサは介在しない。バネ８６は、架設部４１Ｃにより直接支持される。
【００４３】
以下、図５に示すように、バネ８４のうちスペーサ４４によって支持される部分を、第１部分Ｐ４という。第１部分Ｐ４は、言い換えれば、バネ８４の素線の回転中心に沿って延びる中心軸とスペーサ４４の前端との交点である。バネ８５のうちスペーサ４５によって支持される部分を、第１部分Ｐ５という。第１部分Ｐ５は、言い換えれば、バネ８５の素線の回転中心に沿って延びる中心軸とスペーサ４５の前端との交点である。バネ８５のうち架設部４１Ｃによって支持される部分を、第１部分Ｐ６という。第１部分Ｐ６は、言い換えれば、バネ８６の素線の回転中心に沿って延びる中心軸と架設部４１Ｃの前端との交点である。第１部分Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６は、言い換えれば、バネ８４、８５、８６の付勢力をホルダ４１がバネ８４、８５、８６から受ける部分に対応する。
【００４４】
図３、図４に示すように、カセットローラ４Ｂは円柱状を有する。カセットローラ４Ｂは、ホルダ４１の一対の支持部４１Ａの間、且つ、架設部４１Ｃの後方に設けられる。カセットローラ４Ｂの回転軸は上下方向に延び、回転軸の上下方向の両端部が一対の支持部４１Ａによって回転可能に保持される。カセットローラ４Ｂの上下方向の長さは、一対の支持部４１Ａの間隔よりも僅かに小さく、且つ、印刷テープ６１、インクリボン６２、及びフィルムテープ６３の幅よりも僅かに大きい。カセットローラ４Ｂは、筐体２に対してホルダ４１が前後方向に移動することに応じ、前後方向に移動可能である。
【００４５】
以下、図５に示すように、カセットローラ４Ｂの回転軸がホルダ４１の一対の支持部４１Ａによって回転可能に支持される部分を、第２部分Ｐ７という。第２部分Ｐ７は、カセットローラ４Ｂの回転中心Ｃと、ホルダ４１の一対の支持部４１Ａとの交点の位置に対応する。又、第２部分Ｐ７は、カセットローラ４Ｂがホルダ４１を介してバネ８４〜８６から付勢力を受ける部分に対応する。
【００４６】
図４に示すように、ホルダ４１の一対の支持部４１Ａと架設部４１Ｃ、及びカセットローラ４Ｂは、筐体２の第２アーム２２内に配置される。図３、図４に示すように、伝達部材８の突出部８１〜８３は、筐体２の左壁２０Ｌの部分壁３０Ｕから前方に突出する。突出部８１〜８３は、第２アーム２２の内部から、部分壁３０Ｕに設けられた貫通穴３０Ｈを通過して前方に延びる。なお、突出部８１〜８３は、後方に向かう力が作用することに応じて移動し、第２アーム２２の内部に移動可能である。
【００４７】
カセットローラ４Ｂは、ヘッド開口２６の一対の開口端２６０の後端２６Ｂに対して左方に隣接する。カセットローラ４Ｂの後端と、第２アーム２２の後端とのそれぞれの位置は、前後方向において略一致する。なお、ホルダ４１が後方に移動した場合、カセットローラ４Ｂの後端は、第２アーム２２の後端に対して後方に突出する。
【００４８】
左右方向においてカセットローラ４Ｂよりも排出口２１Ａに近い側（右側）に、ガイド３２が配置される。左右方向においてカセットローラ４Ｂよりも排出口２１Ａから遠い側（左側）に、ガイド３１が配置される。カセットローラ４Ｂは、印刷テープ６１のうちガイド３１、３２間に亘って延びる部分よりも前方に配置される。
【００４９】
抑制部４３Ｄは、フィルムテープ６３の第１搬送経路Ｔ３１の右方、且つ、インクリボン６２の第２搬送経路Ｔ２２の左方に配置される。抑制部４３Ｄは、第１搬送経路Ｔ３１と第２搬送経路Ｔ２２との間に介在し、インクリボン６２とフィルムテープ６３とが接触することを抑制する。又、ローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃは、インクリボン６２又はフィルムテープ６３が搬送中に撓んだ場合において、それぞれの間に介在し、互いに接触することを抑制できる。
【００５０】
＜印刷装置７Ａ＞
図６〜図８を参照し、印刷装置７Ａについて説明する。以下の説明では、図６の左上方、右下方、左下方、右上方、上方、下方を、夫々、印刷装置７Ａの前方、後方、左方、右方、上方、下方とする。印刷装置７Ａの各方向は、印刷装置７Ａに装着された状態のカセット１Ａの各方向と一致する。
【００５１】
図６、図７に示すように、印刷装置７Ａは、筐体７１１とカバー７１２とを備える。筐体７１１は、略直方体状である。カバー７１２は、筐体７１１の上面の右端部において回動可能に支持され、筐体７１１の上面に対して開閉できる。図６は、筐体７１１の上面に対してカバー７１２が閉塞した状態を示す。図７は、筐体７１１の上面に対してカバー７１２が開放した状態を示す。筐体７１１の左面には、入力部７１Ａが設けられる。入力部７１Ａは、各種情報を印刷装置７Ａに入力するためのボタンである。筐体７１１の左面において入力部７１Ａの前側には、排出口７１Ｂが設けられる。排出口７１Ｂは、上下方向に延びる開口であり、筐体７１１の内部と外部とに連通する。図７に示すように、筐体７１１の上面には、装着部７２が設けられる。装着部７２は、筐体７１１の上面から下方に凹み、カセット１Ａが着脱可能に装着される。
【００５２】
図８に示すように、装着部７２には、リボン巻取軸７５、ヘッドホルダ７６、プラテンホルダ７９、押圧部材９が設けられる。ヘッドホルダ７６は、装着部７２の後部に設けられ、前後方向に直交して延びる板状である。サーマルヘッド７６Ａは、ヘッドホルダ７６の後面の左端部に設けられ、上下方向に並んだ複数の発熱体を含む。リボン巻取軸７５は、ヘッドホルダ７６の前側で上下方向に延び、回転可能である。
【００５３】
プラテンホルダ７９は、装着部７２の後側に設けられる。プラテンホルダ７９の右端は、軸７９Ａによって回転可能に支持される。軸７９Ａは、上下方向に延びる。プラテンホルダ７９は、プラテンローラ７７および本体ローラ７８を、それぞれ、平面視で時計回り方向および反時計回り方向に回転可能に支持する。プラテンローラ７７は、サーマルヘッド７６Ａに後側から対向する。本体ローラ７８は、プラテンローラ７７の左側に設けられる。プラテンホルダ７９の左端部が軸７９Ａを中心に略前後方向に揺動することで、プラテンローラ７７は、サーマルヘッド７６Ａに対して近接する位置（図８参照）と離隔する位置（図示略）とに移動する。
【００５４】
以下、プラテンローラ７７がサーマルヘッド７６Ａに近接した状態におけるプラテンホルダ７９の位置を、第１位置という。プラテンローラ７７がサーマルヘッド７６Ａから離隔した状態におけるプラテンホルダ７９の位置を、第２位置という。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が開閉する動作に連動して揺動する。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が筐体７１１の上面を開放した状態（図７参照）で、第２位置に配置される。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が筐体７１１の上面を開放した状態から閉塞した状態に移動する過程で、第２位置から第１位置に向けて揺動する。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が筐体７１１の上面を閉塞した状態（図６参照）で、第１位置に配置される。
【００５５】
押圧部材９は、装着部７２の左端部に設けられる。押圧部材９は、本体ローラ７８に対して前方に離隔する。押圧部材９の詳細は後述する。
【００５６】
リボン巻取軸７５、プラテンローラ７７、及び本体ローラ７８は、駆動ギアＧ１を介してモータＭ１と連結する。リボン巻取軸７５、プラテンローラ７７、及び本体ローラ７８は、モータＭ１の回転駆動に応じて回転する。
【００５７】
筐体７１１の内部において、排出口７１Ｂ（図６、図７参照）の右側近傍に切断ユニット７４が設けられる。切断ユニット７４は、モータＭ２の回転駆動に応じて動作し、テープに対して幅方向に沿って厚み方向の少なくとも一部を切断する。
【００５８】
＜押圧部材９＞
図９、図１０に示すように、押圧部材９の形状は、後面に段差を有する四角柱であり、上下方向に延びる。押圧部材９の後面は、部分面９１、９２、９３を有する。部分面９１、９２、９３は、それぞれ前後方向と直交する。部分面９１、９２、９３は、この順番で上方から下方に向けて配列される。部分面９１、９２、９３のそれぞれの前後方向の位置は相違する。部分面９１は、部分面９２よりも前方に位置する。部分面９２は、部分面９３よりも前方に位置する。押圧部材９の後面のうち部分面９１の下端と部分面９２の上端との間の連結部分、及び、部分面９２の下端と部分面９３の上端との間の連結部分は、それぞれ、前後方向と直交する平面に対して傾斜する。
【００５９】
＜印刷装置７Ａに対するカセット１Ａの装着方法＞
印刷装置７Ａの装着部７２に対し、カセット１Ａが次のように装着される。はじめにユーザは、印刷装置７Ａのカバー７１２を開放する（図７参照）。カバー７１２が開放された場合、印刷装置７Ａのプラテンホルダ７９は第２位置に配置される。カセット１Ａは、前後左右方向が印刷装置７Ａの前後左右方向と一致した状態で、印刷装置７Ａの装着部７２の上側に配置される。このとき、カセット１Ａのヘッド開口２６の下端にヘッドホルダ７６の上端が配置される。次にユーザは、印刷装置７Ａのヘッドホルダ７６がカセット１Ａのヘッド開口２６内に挿入されるように、カセット１Ａを装着部７２内に向けて下方に移動させる。以上により、図８に示すように、装着部７２に対するカセット１Ａの装着が完了する。
【００６０】
図８に示すように、装着部７２に対してカセット１Ａが装着された状態で、印刷装置７Ａの押圧部材９は、カセット１Ａの第２アーム２２に対して前方に配置される。図９に示すように、押圧部材９の部分面９１、９２、９３は、カセット１Ａの印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の幅方向（上下方向）と平行な方向に並ぶ。図１０に示すように、押圧部材９の部分面９１は、カセット１Ａの伝達部材８の突出部８１に前側から接触する。押圧部材９の部分面９２は、カセット１Ａの伝達部材８の突出部８２に前側から接触する。押圧部材９の部分面９３は、カセット１Ａの伝達部材８の突出部８３に前側から接触する。
【００６１】
突出部８１〜８３は、押圧部材９に接触することで、カセット１Ａの第２アーム２２（図８参照）内に移動する。突出部８１〜８３に接続したバネ８４〜８６は、それぞれ、突出部８１〜８３の移動に応じて同一長さ分収縮する。バネ８４〜８６は、収縮に応じた弾性によりホルダ４１を付勢し、ホルダ４１を後側に押す。このとき、バネ８４〜８６の付勢力は、ホルダ４１がバネ８４〜８６を支持する位置である第１部分Ｐ４〜Ｐ６（図１０参照）に作用する。なお、バネ８４〜８６のそれぞれの収縮量は同一となるため、バネ８４〜８６がそれぞれホルダ４１を付勢する力も同一となる。従って、ホルダ４１がバネ８４〜８６から受ける付勢力は、上下方向において均一となる。
【００６２】
又、ホルダ４１に支持されたカセットローラ４Ｂは、後方に向かう付勢力を、ホルダ４１を介してバネ８４〜８６から受ける。このとき、バネ８４〜８６の付勢力は、カセットローラ４Ｂの回転軸がホルダ４１によって支持される部分である第２部分Ｐ７（図１０参照）に作用する。カセットローラ４Ｂは、ホルダ４１と共に後方に移動する。このとき、図１１に示すように、平面視において、第１部分Ｐ４〜Ｐ６から第２部分Ｐ７に向かう方向Ｄ１は、カセットローラ４Ｂの移動方向（後方）と一致する。なお、平面視の方向は、カセットローラ４Ｂの回転中心Ｃと平行な方向に対応する。又、平面視の方向は、印刷テープ６１の幅方向に対応する。
【００６３】
次に、ユーザはカバー７１２を閉塞する（図６参照）。印刷装置７Ａのプラテンホルダ７９は、カバー７１２が閉塞する過程で第２位置から第１位置に向けて揺動する。カバー７１２が閉塞された状態で、プラテンホルダ７９は第１位置に配置される。図１１に示すように、プラテンローラ７７は、ヘッドホルダ７６のサーマルヘッド７６Ａに対して後方から近接する。プラテンローラ７７は、間隙２８に配置される印刷テープ６１の後面の剥離層と接触し、印刷テープ６１を前方に押す。プラテンローラ７７は、印刷テープ６１の被粘着面を、インクリボン６２に押し付ける。プラテンローラ７７は更に、インクリボン６２に重なった状態の印刷テープ６１を、ヘッドホルダ７６のサーマルヘッド７６Ａに付勢する。
【００６４】
又、本体ローラ７８は、プラテンローラ７７の左方で印刷テープ６１の後面の剥離層と接触する。本体ローラ７８は、印刷テープ６１の被粘着面とフィルムテープ６３の粘着面とが重なった状態で、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３をカセット１Ａのカセットローラ４Ｂとの間に挟持する。又、カセットローラ４Ｂは、バネ８４〜８６（図９参照）の付勢力によってホルダ４１と共に後方移動することに応じ、本体ローラ７８との間で印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持する。以下、カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８との間の位置であって、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３が挟持される位置を、貼合わせ位置Ｐ９という。
【００６５】
＜印刷方法＞
印刷装置７Ａは、カセット１Ａが印刷装置７Ａに装着された状態で、以下のように印刷動作を実行可能である。図８に示すように、印刷装置７Ａは、モータＭ１を回転駆動することで、駆動ギアＧ１、プラテンローラ７７、及び本体ローラ７８を、図８における平面視で反時計回り方向に同期して回転させる。プラテンローラ７７及び本体ローラ７８は、第１テープロール６Ａから印刷テープ６１を引き出し、搬送経路Ｔ１に沿って印刷テープ６１を搬送させる。又、本体ローラ７８は、第２テープロール６Ｄからフィルムテープ６３を引き出し、搬送経路Ｔ３に沿ってフィルムテープ６３を搬送させる。更に、駆動ギアＧ１の回転に伴ってリボン巻取軸７５も回転し、インクリボン６２を巻取リボンロール６Ｃに巻き取る。これによりインクリボン６２は、搬送経路Ｔ２に沿って搬送される。
【００６６】
図１１に示すように、サーマルヘッド７６Ａとプラテンローラ７７とに挟まれた印刷テープ６１及びインクリボン６２は、回転するプラテンローラ７７によって搬送方向の下流側、即ち左方に搬送される。印刷装置７Ａは、上記のように搬送しながら、サーマルヘッド７６Ａの複数の発熱体を発熱させる。サーマルヘッド７６Ａは間隙２８において、供給リボンロール６Ｂから引き出されたインクリボン６２を用いて、印刷テープ６１の被粘着面にオブジェクトを印刷する。使用済みのインクリボン６２は、ヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄの後端に接触することで、印刷テープ６１から剥離される。剥離されたインクリボン６２は、巻取リボンロール６Ｃに巻き取られる。
【００６７】
カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８とに挟まれた印刷テープ６１及びフィルムテープ６３は、回転する本体ローラ７８によって搬送方向の下流側、即ち左方に搬送される。印刷済みの印刷テープ６１は、カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８との間の貼合わせ位置Ｐ９において、その被粘着面にフィルムテープ６３の粘着面が貼り付けられる。これによりラベルテープが作成される。作成されたラベルテープは、排出口２２Ａを介してカセット１Ａの外部に排出される。
【００６８】
＜第１実施形態の作用、効果＞
図１０に示す第１部分Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６は、ホルダ４１がバネ８４、８５、８６から付勢力を受ける部分に対応する。第２部分Ｐ７は、カセットローラ４Ｂがホルダ４１を介してバネ８４、８５、８６から付勢力を受ける部分に対応する。又、図１１に示すように、第１部分Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６からの第２部分Ｐ７に向かう方向Ｄ１は、カセットローラ４Ｂの回転中心Ｃと平行な方向から視たときに、後方を向く。なお、カセットローラ４Ｂの回転中心Ｃと平行な方向とは、言い換えれば、貼合わせ位置Ｐ９における印刷テープ６１の幅方向と平行な方向に対応する。なお、カセット１Ａにおいて、カセットローラ４Ｂは、ホルダ４１の移動に応じて後方に移動可能である。即ち、方向Ｄ１は、カセットローラ４Ｂの移動可能な方向と一致する。この場合、カセット１Ａは、バネ８４〜８６の付勢力をカセットローラ４Ｂを効率良く作用させることができる。従って、カセット１Ａは、バネ８４〜８６からカセットローラ４Ｂに対して作用する付勢力によって、印刷テープ６１とフィルムテープ６３とを適切に貼合わせることができる。
【００６９】
カセットローラ４Ｂを付勢するバネ８４〜８６は、圧縮コイルバネである。この場合、カセット１Ａは、バネ８４〜８６が収縮した時に伸張する力を利用して、カセットローラ４Ｂを後方に付勢できる。又、カセット１Ａは、所望する強さの付勢力を発揮するバネ８４〜８６を容易に作製できる。
【００７０】
カセット１Ａは、回転可能なカセットローラ４Ｂにより、本体ローラ７８との間に印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持してそれぞれを貼合わせる。このためカセット１Ａは、カセットローラ４Ｂの回転により印刷テープ６１とフィルムテープ６３を搬送しながら、それぞれを適切に貼合わせることができる。
【００７１】
カセット１Ａは、カセットローラ４Ｂを保持し、且つ、バネ８４〜８６と接触するホルダ４１を有する。ホルダ４１は、カセットローラ４Ｂの回転軸の両端を回転可能に保持する。この場合、ホルダ４１は、カセットローラ４Ｂの回転軸の位置を安定化できる。従って、カセット１Ａは、カセットローラ４Ｂの位置を安定化させることができるので、カセットローラ４Ｂ及び本体ローラ７８により、印刷テープ６１とフィルムテープ６３とを適切に貼合わせることができる。
【００７２】
カセットローラ４Ｂよりも排出口２１Ａから遠い側（左側）、及び、排出口２１Ａに近い側（右側）に、それぞれ、印刷テープ６１の被粘着面に接触するガイド３１、３２が設けられる。そして、ガイド３２は、排出口２１Ａとガイド３１とを結ぶ仮想直線Ｑ１よりも前方に配置される。この場合、図４に示すように、印刷テープ６１は、排出口２１Ａとガイド３１の間の部分でガイド３２により曲折する。ガイド３２において曲折する印刷テープ６１は、ガイド３２との摩擦抵抗により移動し難くなる。従って、カセット１Ａは、印刷装置７Ａに装着されていない未使用時において印刷テープ６１が移動することを、ガイド３１、３２により抑制できる。
【００７３】
第１搬送経路Ｔ３１は、フィルムテープ６３の搬送経路Ｔ３のうち貼合わせ位置Ｐ９よりも上流側の一部である。インクリボン６２は、貼合わせ位置Ｐ９よりも上流側の並走部分Ｔｐにおいて、印刷テープ６１と並走する。第２搬送経路Ｔ２２は、インクリボン６２の搬送経路Ｔ２のうち並走部分Ｔｐよりも下流側の一部である。抑制部４３Ｄは、フィルムテープ６３の第１搬送経路Ｔ３１と、インクリボン６２の第２搬送経路Ｔ２２との間に介在し、フィルムテープ６３とインクリボン６２との接触を抑制する。この場合、カセット１Ａは、フィルムテープ６３にインクリボン６２が貼り付くことを、抑制部４３Ｄにより抑制できる。
【００７４】
＜第１実施形態の特記事項＞
ホルダ４１を介してカセットローラ４Ｂを付勢するバネ８４〜８６は、圧縮コイルバネに限らす、引張コイルバネ、ねじりコイルバネ、重ね板バネ、薄板バネ等でもよい。又、バネ８４〜８６の代わりに、他の周知の様々な弾性体が用いられてもよい。
【００７５】
ガイド３２は、筐体２の下壁２０Ｂから上方に延びる部分に加えて、筐体２の上壁２０Ｕから下方に延びる部分を有していてもよい。ガイド３２は、ガイド３１と同様、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間に亘って延びていてもよい。カセット１Ａにガイド３２は設けられなくてもよい。印刷テープ６１は、排出口２１Ａとガイド３１との間に亘って直線状に延びてもよい。カセット１Ａが印刷装置７Ａに装着されていない状態で、カセットローラ４Ｂの後端部が、ガイド３１、３２を結ぶ仮想直線に対して後方に配置されてもよい。カセット１Ａが印刷装置７Ａに装着されていない状態で、印刷テープ６１のうちガイド３１、３２間を延びる部分にカセットローラ４Ｂが前方から接触し、印刷テープ６１を曲折させてもよい。
【００７６】
インクリボン６２の第２搬送経路Ｔ２２は、カセット１Ａの筐体２の前後方向略中央まで延びていてもよい。この場合、ローラ４３Ａ〜４３Ｃは、フィルムテープ６３の第１搬送経路Ｔ３１と、インクリボン６２の第２搬送経路Ｔ２２との間に介在してもよい。ローラ４３Ａ〜４３Ｃは、フィルムテープ６３にインクリボン６２が貼り付くことを、ローラ４３Ａ〜４３Ｃにより抑制してもよい。ローラ４３Ａ〜４３Ｃ及び抑制部４３Ｄは、ホルダ４１に設けられず、筐体２に直接設けられていてもよい。
【００７７】
＜第２実施形態＞
図１２〜図１６を参照し、第２実施形態に係るカセット１Ｂ及び印刷装置７Ｂについて説明する。第１実施形態と共通する構成については、同一符号を付し、説明を省略する。
【００７８】
カセット１Ｂがカセット１Ａと相違する点は、第２アーム２２の前端部の形状、及び、伝達部材８の代わりに伝達部材５を有する点である。図１２、図１３に示すように、第２アーム２２の部分壁３０Ｕに貫通穴３０Ｈ（図２参照）は設けられない。部分壁３０Ｕには、前方に突出する突出部３０１が設けられる。突出部３０１は、前後方向に延びる。
【００７９】
図１４に示すように、伝達部材５は、ホルダ４１の架設部４１Ｃの前方、且つ、上下方向において一対の支持部４１Ａの間に配置される。伝達部材５は、基部５１及びバネ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃを有する。
【００８０】
図１３に示すように、基部５１は、上下方向に延びる細長い板体である。基部５１の上下両端部は、一対の支持部４１Ａのそれぞれに設けられた貫通穴に挿通する。基部５１は、貫通穴に沿って前後方向に移動可能である。このため基部５１は、ホルダ４１に対して前後方向に移動可能に支持される。
【００８１】
図１４に示すように、基部５１の前端部に、前方に突出する突出部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃが設けられる。突出部５２Ａは、基部５１の上端部近傍に設けられ、突出部５２Ｃは、基部５１の下端部近傍に設けられる。突出部５２Ａ、５２Ｃの形状は、それぞれ、四角柱状である（図１３参照）。突出部５２Ｂは、基部５１の上下方向中央に設けられる。突出部５２Ｂの上下方向の幅は、先端（前端）に向かうに従い先細りする。突出部５２Ｂの先端は、筐体２の部分壁３０Ｕの内面に後側から接触する。なお、突出部５２Ｂの突出量は、突出部５２Ａ、５２Ｃの突出量よりも僅かに大きい。このため、突出部５２Ａ、５２Ｃの先端は、部分壁３０Ｕの内面から後方に僅かに離隔する。
【００８２】
基部５１の後端部に、前方に向けて凹む３つの凹部が設けられる。３つの凹部は、上下方向に並ぶ。各凹部の底面から後方に向けて、円筒部５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃが延びる。円筒部５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃは、この順番で下方に向けて配列される。円筒部５３Ａの内部に、架設部４１Ｃから延びる軸部４６Ａが後方から挿通する。円筒部５３Ｂの内部に、架設部４１Ｃから延びる軸部４６Ｂが後方から挿通する。円筒部５３Ｃの内部に、架設部４１Ｃから延びる軸部４６Ｃが後方から挿通する。基部５１がホルダ４１に対して前後方向に移動することに応じ、円筒部５３Ａ〜５３Ｃ内を軸部４６Ａ〜４６Ｃが前後方向に相対移動する。
【００８３】
バネ５４Ａは、基部５１の円筒部５３Ａの外周面に巻回される。バネ５４Ｂは、基部５１の円筒部５３Ｂの外周面に巻回される。バネ５４Ｃは、基部５１の円筒部５３Ｃの外周面に巻回される。バネ５４Ａ〜５４Ｃは、圧縮コイルバネである。バネ５４Ａ〜５４Ｃのそれぞれの前端部は基部５１に接触し、後端部は架設部４１Ｃに接触する。以下、バネ５４Ａ〜５４Ｃを区別しない場合、バネ５４と総称する。
【００８４】
カセットローラ４Ｂの回転軸がホルダ４１の一対の支持部４１Ａによって回転可能に支持される部分を、第１実施形態と同様、第２部分Ｐ７という。第２部分Ｐ７は、カセットローラ４Ｂの回転中心Ｃと、ホルダ４１の一対の支持部４１Ａとの交点の位置に対応する。又、第２部分Ｐ７は、カセットローラ４Ｂがホルダ４１を介してバネ５４から付勢力を受ける部分に対応する。
【００８５】
伝達部材５は、第２アーム２２内に配置される。伝達部材５は、基部５１の突出部５２Ｂが筐体２の部分壁３０Ｕの内面に接触することで、前方への移動が規制される。バネ５４は、伝達部材５とホルダ４１の架設部４１Ｃとの間に介在し、ホルダ４１を後方に付勢する。このためバネ５４は、ホルダ４１を介してカセットローラ４Ｂを後方に付勢する。筐体２の部分壁３０Ｕのうち、伝達部材５の突出部５２Ｂと接触する部分を、第１部分Ｐ８という。第１部分Ｐ８は、筐体２のうちバネ５４がカセットローラ４Ｂを付勢したときの反力を受ける部分に対応する。
【００８６】
図１５に示すように、印刷装置７Ｂは、押圧部材９の形状が印刷装置７Ａと相違する。押圧部材９は、装着部７２の下面から上方に延びる四角柱状の部材である。印刷装置７Ｂの装着部７２に対してカセット１Ｂが装着された状態で、印刷装置７Ｂの押圧部材９の後面９Ａは、カセット１Ｂの部分壁３０Ｕに設けられた突出部３０１に前方から接触する。
【００８７】
本体ローラ７８は、プラテンローラ７７の左方で印刷テープ６１の後面の剥離層と接触する。本体ローラ７８は、印刷テープ６１の被粘着面とフィルムテープ６３の粘着面とが重なった状態で、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３をカセット１Ａのカセットローラ４Ｂとの間に挟持する。又、本体ローラ７８の前方への移動に伴ってカセットローラ４Ｂが前方に押された場合、カセットローラ４Ｂを保持するホルダ４１も前方に移動する。ここで、伝達部材５の基部５１は、突出部５２Ｂが部分壁３０Ｕに接触しているため前方に移動しない。従って、ホルダ４１の架設部４１Ｃと基部５１との間隔が短くなり、バネ５４が収縮する。バネ５４は、収縮に応じた弾性力により、ホルダ４１を後方に付勢する。従って、カセットローラ４Ｂは、ホルダ４１を介してバネ５４の付勢力を受け、本体ローラ７８との間で印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持する。
【００８８】
上記において、ホルダ４１に支持されたカセットローラ４Ｂは、後方に向かう付勢力を、ホルダ４１を介してバネ５４から受ける。このとき、バネ５４の付勢力は、カセットローラ４Ｂの回転軸がホルダ４１によって支持される部分である第２部分Ｐ７（図１４参照）に作用する。カセットローラ４Ｂは、ホルダ４１と共に後方に移動する。このとき、図１５に示すように、平面視において、第１部分Ｐ８から第２部分Ｐ７に向かう方向Ｄ２は、カセットローラ４Ｂの移動方向（後方）と一致する。
【００８９】
＜第２実施形態の作用、効果＞
図１５に示す第１部分Ｐ８は、筐体２の部分壁３０Ｕがバネ５４から付勢力を受ける部分に対応する。第１部分Ｐ８からの第２部分Ｐ７に向かう方向Ｄ２は、カセットローラ４Ｂの回転中心Ｃと平行な方向から視たときに、後方を向く。このため方向Ｄ２は、カセットローラ４Ｂの移動可能な方向と一致する。この場合、カセット１Ｂは、バネ５４の付勢力をカセットローラ４Ｂに効率良く作用させることができる。従って、カセット１Ｂは、バネ５４からカセットローラ４Ｂに対して作用する付勢力によって、印刷テープ６１とフィルムテープ６３とを適切に貼合わせることができる。
【００９０】
＜その他の変形例＞
本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。カセット１Ａのうち、印刷装置７Ａの本体ローラ７８との間で印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持する挟持部材は、カセットローラ４Ｂに限定されない。例えば図１７に示すように、カセット１Ｃは、カセット１Ａのカセットローラ４Ｂの代わりに、板状のブレード４Ｃを有していてもよい。ブレード４Ｃの上下両端部は、ホルダ４１の一対の支持部４１Ａにより固定されてもよい。ブレード４Ｃは、前後方向と直交する平面部４０１を後側に有していてもよい。ブレード４Ｃの平面部４０１は、本体ローラ７８（図８等参照）に対して前方に対向してもよい。カセット１Ｃが印刷装置７Ａの装着部７２に装着された場合、ブレード４Ｃは、ホルダ４１を介してバネ８４〜８６の付勢力を受けることに応じ、後方に移動してもよい。ブレード４Ｃの平面部４０１は、本体ローラ７８との間に印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持してもよい。
【００９１】
上記の場合、ブレード４Ｃは、カセットローラ４Ｂの場合より広い領域を用いて印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持し、印刷テープ６１とフィルムテープ６３とを貼合わせることができる。なお、カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８とによって印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を貼合わせる場合、それぞれの回転軸の延びる方向が平行とならず交差すると、カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８との接触面積が極端に小さくなり、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を適切に貼合わせることができなくなる可能性がある。これに対し、カセットローラ４Ｂの代わりにブレード４Ｃを用いることによって、それぞれの延びる方向が交差する場合でも、平面部４０１全体で本体ローラ７８との間に印刷テープ６１とフィルムテープ６３とを挟持できる。つまり、ブレード４Ｃを用いることで、本体ローラ７８との接触面積を良好に維持できる。従って、ブレード４Ｃと本体ローラ７８とのそれぞれの延びる方向が交差する場合でも、印刷テープ６１とフィルムテープ６３とを適切に貼合わせることができる。
【００９２】
例えば、上記実施形態に対して印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の種類が相違するカセット１Ａが使用されてもよい。図１８及び図１９は、上記実施形態におけるカセット１Ａの印刷テープ６１及びフィルムテープ６３に対し、幅が略１／３となる印刷テープ６１及びフィルムテープ６３が収容されたカセット１Ｃの挟持部４０Ａを示す。上記実施形態における挟持部４（図３、図４参照）と相違する点は、ホルダ４１の架設部４１Ｃ、ローラ４３Ａ〜４３Ｃ（図１８、図１９参照）、伝達部材８、及び、カセットローラ４Ｂの上下方向の長さが、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の幅の減少に応じて略１／３となっている点である。このため、伝達部材８は、突出部８２及びバネ８５のみから構成され、突出部８１、８３、及び、バネ８４、８６（図５参照）を有さない。
【００９３】
カセット１Ｃが印刷装置７Ａの装着部７２（図８等参照）に装着された場合、印刷装置７Ａの押圧部材９の部分面９２に突出部８２が接触する。バネ８５は、ホルダ４１を後側に押す。ホルダ４１に保持されたカセットローラ４Ｂは、ホルダ４１を介してバネ８５の付勢力を受け、後方に押される。カセットローラ４Ｂが後方に押される場合の力は、バネ８４〜８６によってカセットローラ４Ｂが後方に押される場合の力の略１／３となる。なお、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の幅も略１／３となっているので、カセットローラ４Ｂが後方に押される場合の力が減少しても、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３は適切に貼合わされる。
【００９４】
図２０は、上記実施形態におけるカセット１Ａの印刷テープ６１及びフィルムテープ６３に対し、厚さがより大きい印刷テープ６１及びフィルムテープ６３が収容されたカセット１Ｄの挟持部４０Ｂを示す。上記実施形態における挟持部４（図３、図４参照）と相違する点は、伝達部材８が突出部８１、８３及びバネ８４、８６のみからなり、突出部８２及びバネ８５を有さいない点である。伝達部材８において、突出部８１、８３は、連結部８０１、８０２、８０３により連結される。
【００９５】
カセット１Ｄが印刷装置７Ａの装着部７２（図８等参照）に装着された場合、印刷装置７Ａの押圧部材９の部分面９１、９３に突出部８１、８３が接触する。バネ８４、８６は、ホルダ４１を後側に押す。ホルダ４１に保持されたカセットローラ４Ｂは、ホルダ４１を介してバネ８５の付勢力を受け、後方に押される。カセットローラ４Ｂが後方に押される場合の力は、バネ８４〜８６によってカセットローラ４Ｂが後方に押される場合の力の略２／３となる。
【００９６】
以上のように、カセット１Ｃ、１Ｄでは、印刷装置７Ａの押圧部材９に接触する突出部を、突出部８１〜８３のうち一部（突出部８２（カセット１Ｃ）、又は、突出部８１、８３（カセット１Ｄ））のみとすることにより、バネ８４〜８６のうち一部のみがホルダ４１を介してカセットローラ４Ｂに伝達されるようにしている。このように、カセット１Ｃ、１Ｄでは、ホルダ４１を介してカセットローラ４Ｂに伝達されるバネ８４〜８６の付勢力が、突出部の形状により調整される。このため、カセット１Ｃ、１Ｄは、バネ８４〜８６の付勢力に応じてカセットローラ４Ｂが印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持する力を、カセットローラ４Ｂが付勢力を受けるバネ８４〜８６の数を調整することによって変更できる。
【００９７】
又、カセット１Ｃ、１Ｄは、印刷装置７Ａの押圧部材９に突出部８１〜８３が接触して押される場合の力の強さを、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の種類（例えば、幅、厚さ等）に応じて調節できる。より詳細には、カセット１Ｃ、１Ｄでは、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の種類に応じ、カセットローラ４Ｂが付勢力を受けるバネ８４〜８６の数が調整されている。このため例えば、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の幅が減少したり厚さが大きくなったにも関わらず、カセットローラ４Ｂ及び本体ローラ７８によって印刷テープ６１及びフィルムテープ６３が強く挟持され、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の搬送が妨げられる可能性を軽減できる。
【００９８】
なお、印刷装置７Ａの押圧部材９に突出部８１〜８３が接触してバネ８４〜８６によりカセットローラ４Ｂが押される場合の力の強さは、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の幅や厚さ以外の特性に応じて調整されてもよい。例えば、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の材質等に応じて、突出部４２の上下方向の長さが調整されてもよい。
【００９９】
第１実施形態において、突出部８１〜８３は、一体となって上下方向に延びる細長い板体（以下、突出板体という。）でもよい。突出板体の上下方向の長さは、例えば、ホルダ４１の架設部４１Ｃと略同一長さとしてもよい。突出板体の前端且つ上下方向の中央に、後方に向けて凹んだ凹部が形成されてもよい。突出板体は、バネ８４〜８６によって後方に付勢されてもよい。一方、印刷装置７Ａの押圧部材９は、上下方向の中央に、後方に突出した凸部を備えてもよい。凸部の上下方向の幅は、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３の種類（幅、材質、厚さ等）に応じて調整されてもよい。
【０１００】
押圧部材９が突出板体に接触して後方に押す場合、押圧部材９の凸部と、突出板体の凹部とのそれぞれの幅の関係に応じて、カセットローラ４Ｂの後方への移動量が相違する。例えば、押圧部材９の凸部の幅が、突出板体の凹部の幅よりも小さい場合、押圧部材９は、凸部が凹部に係合した状態で、突出板体及びホルダ４１を介してカセットローラ４Ｂを後方に押す（第１状態）。一方、押圧部材９の凸部の幅が、突出板体の凹部の幅よりも大きい場合、押圧部材９は、凹部に凸部が係合しない状態で、突出板体及びホルダ４１を介してカセットローラ４Ｂを後方に押す（第２状態）。従って、カセットローラ４Ｂの後方への移動量は、第２状態の方が第１状態よりも大きくなる。従ってカセット１Ａは、押圧部材９に突出板体が接触して押される場合の押し込み量を、突出板体の凹部の幅によって調節できる。
【０１０１】
＜その他＞
印刷装置７Ａは、本発明の「プリンタ」の一例である。後方は、本発明の「第一方向」の一例である。前方は、本発明の「第二方向」の一例である。カセットローラ４Ｂは、本発明の「貼合わせ部」の一例である。バネ８４〜８６は、本発明の「弾性部材」の一例である。フィルムテープ６３は、本発明の「フィルム」の一例である。印刷テープ６１は、本発明の「テープ」の一例である。ホルダ４１は、本発明の「支持部」の一例である。排出口２１Ａは、本発明の「排出口」の一例である。右側は、本発明の「第一側」の一例である。左側は、本発明の「第二側」の一例である。ガイド３２は、本発明の「第一ガイド」の一例である。ガイド３１は、本発明の「第二ガイド」の一例である。
【符号の説明】
【０１０２】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ    ：カセット
４Ｂ    ：カセットローラ
７Ａ、７Ｂ    ：印刷装置
９      ：押圧部材
２１    ：第１アーム
２１Ａ  ：排出口
２２    ：第２アーム
２６    ：ヘッド開口
３０Ｌ  ：部分壁
３１、３２    ：ガイド
４１    ：ホルダ
４２、８１、８２、８３、５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ  ：突出部
４３Ｄ  ：抑制部
５４、５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、８４、８５、８６    ：バネ
６１    ：印刷テープ
６３    ：フィルムテープ
７２    ：装着部
２６０  ：開口端
Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６、Ｐ８    ：第１部分
Ｐ７    ：第２部分
Ｐ９    ：貼合わせ位置
Ｔ２２  ：第２搬送経路
Ｔ３１  ：第１搬送経路
Ｔｐ    ：並走部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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