(57)【要約】【課題】Ｖ形状の溝が形成されたプーリの溝角度を、容易に測定できる、コンパクトな溝角度測定器具を提供する。【解決手段】プーリ１０に形成された、Ｖ形状の溝１１の溝角度θを測定する溝角度測定器具１は、第１板部２と、第２板部３と、第１板部２に対して第２板部３を回動可能にするリベット４と、第１板部２に垂直に設けられた第１ピン５及び第２ピン６と、第２板部３に垂直に設けられた第３ピン７及び第４ピン８とを備え、第１ピン５〜第４ピン８は、第１板部２を溝１１の側面１１Ａに沿わせた状態で、第１ピン５と第２ピン６とを結ぶ第１線分が、側面１１Ａと平行になるように配置され、第２板部３を溝１１の側面１１Ｂに沿わせた状態で、第３ピン７と第４ピン８とを結ぶ第２線分が、側面１１Ｂと平行になるように配置され、第１ピン５と第３ピン７とを結ぶ第３線分Ａと、第２ピン６と第４ピン８とを結ぶ第４線分Ｂとが平行になるように配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プーリに形成された、Ｖ形状の溝の角度を測定する溝角度測定器具であって、
第１板部と、
前記第１板部に対向する、第２板部と、
前記第１板部に対して前記第２板部を回動可能にする支点部と、
前記第１板部の一方面に対して垂直に設けられた、第１ピン及び第２ピンと、
前記第２板部の一方面に対して垂直に設けられた、第３ピン及び第４ピンと、を備え、
前記第１板部を前記溝の一方の側面に沿わせた状態で、前記第１ピン及び前記第２ピンは、前記第１ピンと前記第２ピンとを結ぶ第１線分が、前記溝の一方の側面と平行になるように配置されており、
前記第２板部を前記溝の他方の側面に沿わせた状態で、前記第３ピン及び前記第４ピンは、前記第３ピンと前記第４ピンとを結ぶ第２線分が、前記溝の他方の側面と平行になるように配置されており、
前記第１ピン、前記第２ピン、前記第３ピン、及び、前記第４ピンは、前記第１ピンと前記第３ピンとを結ぶ第３線分と、前記第２ピンと前記第４ピンとを結ぶ第４線分とが、平行になるように配置されていることを特徴とする、溝角度測定器具。
【請求項２】
前記第１ピンと前記支点部との間の第１距離と、前記第３ピンと前記支点部との間の第３距離とが同じであり、
前記第２ピンと前記支点部との間の第２距離と、前記第４ピンと前記支点部との間の第４距離とが同じであることを特徴とする、請求項１に記載の溝角度測定器具。
【請求項３】
前記第１板部に対する前記第２板部の回動を仮止めするロック機構を備えたことを特徴とする、請求項１又は２に記載の溝角度測定器具。
【請求項４】
前記ロック機構は、
前記第１板部に形成された、前記支点部を中心とする円弧状の長穴に挿通され、前記第２板部に設けられた螺子穴に螺合される、螺子であることを特徴とする、請求項３に記載の溝角度測定器具。
【請求項５】
前記第１ピン、第２ピン、第３ピン及び第４ピンは、円柱形状をしていることを特徴とする、請求項１〜４の何れかに記載の溝角度測定器具。
【請求項６】
前記第１板部の、前記プーリの溝に挿入されない側の端部は、前記支点部を中心とする円弧形状をしており、
前記第２板部の、前記プーリの溝に挿入されない側の端部は、前記支点部を中心とする円弧形状をしていることを特徴とする、請求項１〜５の何れかに記載の溝角度測定器具。
【請求項７】
前記第１板部、及び、前記第２板部は、対向する面側を同一方向に向けた状態で、同一形状をしていることを特徴とする、請求項１〜６の何れかに記載の溝角度測定器具。
【請求項８】
前記第１ピン及び前記第２ピンは、前記第１板部を前記溝の一方の側面に沿わせた状態で、前記溝の一方の側面に接触する位置に配置され、
前記第３ピン及び前記第４ピンは、前記第２板部を前記溝の他方の側面に沿わせた状態で、前記溝の他方の側面に接触する位置に配置されていることを特徴とする、請求項１〜７の何れかに記載の溝角度測定器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プーリに形成された、Ｖ形状の溝の角度を測定する溝角度測定器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
動力を伝達する摩擦伝動ベルトとして、Ｖベルトが知られている。Ｖベルトには、摩擦伝動面（Ｖ字状側面）が露出したゴム層であるローエッジ(Raw-Edge)タイプ（ローエッジＶベルト）と、摩擦伝動面がカバー布で覆われたラップド(Wrapped)タイプ（ラップドＶベルト）とがある。これらのＶベルトは、一般産業機械、農業機械、自動車エンジンでの補機などの動力伝達装置に用いられるほか、自動二輪車などのベルト式無段変速装置にて変速ベルトとして用いられている。
【０００３】
これらのＶベルトは、Ｖ角度で形成される摩擦伝動面（Ｖ字状側面）を有し、Ｖ形状の溝が形成された、駆動プーリと従動プーリとの間に張力をかけて巻き掛けられ、ＶベルトのＶ字状側面が、各プーリのＶ形状の溝と接触した状態でプーリ間を回転走行する。
【０００４】
上記使用態様では、摩擦伝動効率の維持や、Ｖベルトの一部への過負荷を防止するために、ＶベルトのＶ字状側面が、各プーリのＶ形状の溝に、なるべく全面的・均一に接触する必要がある。
【０００５】
そのため、Ｖベルトが巻き掛けられるプーリにおいては、プーリの製造工程や、使用による摩耗でのＶ形状の溝の変化等を確認するために、プーリに形成された、Ｖ形状の溝の角度を測定する必要がある。
【０００６】
この点、プーリに形成された、Ｖ形状の溝の角度を測定する従来の方法として、溝にシリコーンや低融点合金（例えば、７０〜８０℃で溶けるビスマス-鉛-スズ-カドミウム合金）を流し込み、型取りをして、その型から角度を測定する方法がある。また、複数の角度ゲージをプーリ溝に嵌めて該当するゲージから角度を推定したり、市販されている角度計を使い角度を測定したりする方法もある（特許文献１、特許文献２参照）。更に、溝の角度をダイレクトに測定する形状測定機を使用する方法もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−２１５３２６号公報
【特許文献２】実開昭４９−１４８９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、プーリの溝にシリコーンや低融点合金を流し込む方法では、型取りから角度測定までの手間が必要となる。また、複数の角度ゲージをプーリ溝に嵌めて、該当するゲージから角度を推定方法では、ゲージの角度間隔が広く、正確な測定が出来ない場合がある。また、市販されている角度計を使用する方法では、正確にＶ形状の溝の両壁に当てるには大き過ぎる場合がある。また、溝の角度をダイレクトに測定する形状測定機を使用する方法では、形状測定機自体が大きく、小スペースの実機に配置されているプーリの溝を計測する場合には実用的でない。
【０００９】
そこで、本発明の課題は、Ｖ形状の溝が形成された、プーリにおける溝の角度を、容易かつ正確に測定できる、コンパクトな溝角度測定器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明は、プーリに形成された、Ｖ形状の溝の角度を測定する溝角度測定器具であって、
第１板部と、
前記第１板部に対向する、第２板部と、
前記第１板部に対して前記第２板部を回動可能にする支点部と、
前記第１板部の一方面に対して垂直に設けられた、第１ピン及び第２ピンと、
前記第２板部の一方面に対して垂直に設けられた、第３ピン及び第４ピンと、を備え、
前記第１板部を前記溝の一方の側面に沿わせた状態で、前記第１ピン及び前記第２ピンは、前記第１ピンと前記第２ピンとを結ぶ第１線分が、前記溝の一方の側面と平行になるように配置されており、
前記第２板部を前記溝の他方の側面に沿わせた状態で、前記第３ピン及び前記第４ピンは、前記第３ピンと前記第４ピンとを結ぶ第２線分が、前記溝の他方の側面と平行になるように配置されており、
前記第１ピン、前記第２ピン、前記第３ピン、及び、前記第４ピンは、前記第１ピンと前記第３ピンとを結ぶ第３線分と、前記第２ピンと前記第４ピンとを結ぶ第４線分とが、平行になるように配置されていることを特徴としている。
【００１１】
上記構成によれば、溝角度測定器具を、プーリのＶ形状の溝に挿入し、第１板部を溝の一方の側面に沿わせつつ、支点部を中心に、第１板部に対して第２板部を回動させることにより、第２板部を溝の他方の側面に沿わせることができる。これにより、第１ピンと第２ピンとを結ぶ第１線分が、溝の一方の側面と平行な状態を保持し、第３ピンと第４ピンとを結ぶ第２線分が、溝の他方の側面と平行な状態を保持し、更に、第１ピンと第３ピンとを結ぶ第３線分と、第２ピンと第４ピンとを結ぶ第４線分とが、平行な状態で保持された溝角度測定装置において、第１ピンと第３ピンとの間の距離、第２ピンと第４ピンとの間の距離を測定することができる。
また、第１ピン〜第４ピンの直径、第１ピンと第２ピンとの間の距離、及び、第３ピンと第４ピンとの間の距離は、設計上予め分かる数値である。
上記数値が分かれば、三角関数を使用した計算により、プーリに形成されたＶ形状の溝の角度を算出することができる。
これによれば、プーリに形成されたＶ形状の溝の角度を測定する器具を、コンパクトにしつつ、正確な測定が可能となる。
【００１２】
また、本発明は、上記溝角度測定器具において、
前記第１ピンと前記支点部との間の第１距離と、前記第３ピンと前記支点部との間の第３距離とが同じであり、
前記第２ピンと前記支点部との間の第２距離と、前記第４ピンと前記支点部との間の第４距離とが同じであることを特徴としている。
【００１３】
上記構成によれば、第１ピンと第３ピンとを結ぶ第３線分と、第２ピンと第４ピンとを結ぶ第４線分とを平行にする設計が容易となる。
【００１４】
また、本発明は、上記溝角度測定器具において、
前記第１板部に対する前記第２板部の回動を仮止めするロック機構を備えたことを特徴としている。
【００１５】
上記構成によれば、溝角度測定器具を、プーリのＶ形状の溝に挿入し、第１ピンと第２ピンとを結ぶ第１線分が、溝の一方の側面と平行な状態を保持し、且つ、第３ピンと第４ピンとを結ぶ第２線分が、溝の他方の側面と平行な状態を保持したまま、第１板部に対する第２板部の回動を仮止め（固定）することができる。これにより、溝角度測定器具を溝から外したとしても、上記状態を保持したまま、第１ピンと第３ピンとの間の距離、第２ピンと第４ピンとの間の距離を容易に測定することができる。
【００１６】
また、本発明は、上記溝角度測定器具において、
前記ロック機構が、
前記第１板部に形成された、前記支点部を中心とする円弧状の長穴に挿通され、前記第２板部に設けられた螺子穴に螺合される、螺子であることを特徴としている。
【００１７】
上記構成によれば、螺子を螺子穴に螺合するだけで、第１板部に対する第２板部の回動を容易に仮止めすることができる。
【００１８】
また、本発明は、上記溝角度測定器具において、
前記第１ピン、第２ピン、第３ピン及び第４ピンは、円柱形状をしていることを特徴としている。
【００１９】
上記構成によれば、第１ピンと第３ピンとの間の距離、第２ピンと第４ピンとの間の距離を測定する際に、ノギス等での測定が容易になるとともに、三角関数を使用した、溝の角度の計算が容易になる。
【００２０】
また、本発明は、上記溝角度測定器具において、
前記第１板部の、前記プーリの溝に挿入されない側の端部は、前記支点部を中心とする円弧形状をしており、
前記第２板部の、前記プーリの溝に挿入されない側の端部は、前記支点部を中心とする円弧形状をしていることを特徴としている。
【００２１】
上記構成によれば、第１板部に対して第２板部を、支点部を中心に回動させる際に、第１板部の端部が第２板部の端部から、はみ出ない（第２板部の端部が第１板部の端部から、はみ出ない）ようにすることができる。これによれば、測定する際に、第１板部の端部や第２板部の端部が、測定者の手などに接触するのを防止（引っ掛かるのを防止）して、正確な測定が可能となる。
【００２２】
また、本発明は、上記溝角度測定器具において、
前記第１板部、及び、前記第２板部は、対向する面側を同一方向に向けた状態で、同一形状をしていることを特徴としている。
【００２３】
上記構成によれば、溝角度測定器具の製造を効率化することができ、コストパフォーマンスを向上させることができる。
【００２４】
また、本発明は、上記溝角度測定器具において、
前記第１ピン及び前記第２ピンが、前記第１板部を前記溝の一方の側面に沿わせた状態で、前記溝の一方の側面に接触する位置に配置され、
前記第３ピン及び前記第４ピンが、前記第２板部を前記溝の他方の側面に沿わせた状態で、前記溝の他方の側面に接触する位置に配置されていることを特徴としている。
【００２５】
上記構成によれば、第１板部を溝の一方の側面に沿わせた状態で、第１ピンと第２ピンとを結ぶ第１線分を、溝の一方の側面と平行になるように確実に配置することができる。同様に、第２板部を溝の他方の側面に沿わせた状態で、第３ピンと第４ピンとを結ぶ第２線分を、溝の他方の側面と平行になるように確実に配置することができる。
【発明の効果】
【００２６】
Ｖ形状の溝が形成された、プーリにおける溝の角度を、容易かつ正確に測定できる、コンパクトな溝角度測定器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施形態に係る、溝角度測定器具の斜視図である。
【図２】本実施形態に係る、溝角度測定器具の説明図である。
【図３】本実施形態に係る、溝角度測定器具の六面図である。
【図４】第１板部及び第２板部の説明図である。
【図５】Ｖベルトが巻き掛けられる、プーリの溝の説明図である。
【図６】溝角度測定器具を使用して、プーリの溝の溝角度を測定する方法の説明図である。
【図７】溝角度測定器具の第１ピン〜第４ピンの相対的な位置関係を示す説明図である。
【図８】その他の実施形態１に係る、溝角度測定器具の説明図である。
【図９】その他の実施形態２に係る、溝角度測定器具の説明図である。
【図１０】その他の実施形態２に係る、溝角度測定器具の説明図である。
【図１１】その他の実施形態２に係る、溝角度測定器具の説明図である。
【図１２】その他の実施形態２に係る、溝角度測定器具の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（実施形態）
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。本実施形態では、Ｖ角度で形成される摩擦伝動面（Ｖ字状側面）を有したＶベルトが巻き掛けられる、プーリ１０に形成されたＶ形状の溝１１の溝角度θ（図５参照）を測定する、溝角度測定器具１について説明する。
【００２９】
（溝角度測定器具１）
溝角度測定器具１は、図１〜図４に示すように、第１板部２と、第１板部２に対向する第２板部３と、第１板部２に対して第２板部３を回動可能にするリベット４（支点部）と、第１板部２の一方面に対して垂直に設けられた、第１ピン５及び第２ピン６と、第２板部３の一方面に対して垂直に設けられた、第３ピン７及び第４ピン８と、第１板部２に対する第２板部３の回動を仮止めするロック機構９とを備えている。
【００３０】
（第１板部２）
第１板部２は、図４（第１板部２の上面図）に示すように、長方形状の平板（金属製）を加工して作製され、長方形状の本体部２１と、プーリ１０のＶ形状の溝１１の一方の側面１１Ａに沿わせる、直角三角形状の先端部２２とが形成されている。
【００３１】
本体部２１には、先端部２２とは反対側の端が斜めに切り欠きされた切欠部２３が形成されている。また、本体部２１には、幅方向中央よりやや切欠部２３側、且つ、長手方向中央より先端部２２側に位置する場所に、リベット４が挿入される穴２４が形成されている。また、本体部２１には、穴２４（リベット４：支点部）を中心とする円弧状の長穴２５が形成されている。この長穴２５は、第１板部２と第２板部３とが、少なくとも１０°相対回転できるように、後述するロック機構９の螺子９１のねじの呼びが摺動できる大きさで形成されている。
【００３２】
先端部２２には、プーリ１０の溝１１の一方の側面１１Ａに対向する側面２２Ａ側、且つ、本体部２１側の位置に第１ピン５が設けられ、先端部２２の最も先細りした先端部分に第２ピン６が設けられている。本実施形態では、第１ピン５及び第２ピン６は、溝角度測定器具１の先端部２２を、プーリ１０のＶ形状の溝１１に挿入した際に、溝１１の一方の側面１１Ａ（深さ方向）に２か所で接触する態様で、先端部２２に配置されている（先端部２２の側面２２Ａと第１ピン５と第２ピン６とが同時に、溝１１の一方の側面１１Ａに接触する状態）。なお、第１ピン５及び第２ピン６は、必ずしも溝１１の一方の側面１１Ａに接触する態様で配置されていなくてもよく、第１板部２を溝１１の一方の側面１１Ａに沿わせた状態で、第１ピン５及び第２ピン６は、第１ピン５と第２ピン６とを結ぶ第１線分（後述する中心距離ｂに相当する線分、図２参照）が、溝１１の一方の側面１１Ａと平行になるように配置されていればよい（即ち、第１ピン５及び第２ピン６は、先端部２２の側面２２Ａから離れて配置されていてもよい）。
【００３３】
（第２板部３）
第２板部３は、図４（第２板部３の上面図）に示すように、第１板部２同様に、長方形状の平板（金属製）を加工して作製され、長方形状の本体部３１と、プーリ１０のＶ形状の溝１１の他方の側面１１Ｂに沿わせる、直角三角形状の先端部３２とが形成されている。
【００３４】
本体部３１には、先端部３２とは反対側の端が斜めに切り欠きされた切欠部３３が形成されている。また、本体部３１には、幅方向中央よりやや切欠部３３側、且つ、長手方向中央より先端部３２側に位置する場所に、リベット４が挿入される穴３４が形成されている。また、本体部３１には、長穴２５に対応する位置に円形状の穴３５が形成されている。なお、本体部３１の底面側には、穴３５に対応する位置に、ナット９２（螺子穴）が溶接されている。
【００３５】
先端部３２には、プーリ１０の溝１１の他方の側面１１Ｂに対向する側面３２Ａ側、且つ、本体部３１側の位置に第３ピン７が設けられ、先端部３２の最も先細りした先端部分に第４ピン８が設けられている。本実施形態では、第３ピン７及び第４ピン８は、溝角度測定器具１の先端部３２を、プーリ１０のＶ形状の溝１１に挿入した際に、溝１１の他方の側面１１Ｂ（深さ方向）に２か所で接触する態様で、先端部３２に配置されている（先端部３２の側面３２Ａと第３ピン７と第４ピン８とが同時に、溝１１の他方の側面１１Ｂに接触する状態）。なお、第３ピン７及び第４ピン８は、必ずしも溝１１の他方の側面１１Ｂに接触する態様で配置されていなくてもよく、第２板部３を溝１１の他方の側面１１Ｂに沿わせた状態で、第３ピン７及び第４ピン８は、第３ピン７と第４ピン８とを結ぶ第２線分（後述する中心距離ａに相当する線分、図２参照）が、溝１１の他方の側面１１Ｂと平行になるように配置されていればよい（即ち、第３ピン７及び第４ピン８は、先端部３２の側面３２Ａから離れて配置されていてもよい）。
【００３６】
なお、本実施形態では、第１板部２、及び、第２板部３は、対向する面側を同一方向に向けた状態で、同一形状をしている（ただし、長穴２５及び穴３５の形状は除く）。これにより、溝角度測定器具１の製造を効率化することができ、コストパフォーマンスを向上させることができる。
【００３７】
（リベット４：支点部）
リベット４（金属製）は、第１板部２の穴２４及び第２板部３の穴３４を挿通された上で、第１板部２と第２板部３とが相対回転可能になるようにカシメ止め（固定）されている。
【００３８】
（第１ピン５、第２ピン６、第３ピン７、第４ピン８）
第１ピン５及び第２ピン６は、図３に示すように、第１板部２の一方面に対して垂直に設けられている。同様に、第３ピン７及び第４ピン８は、第２板部３の一方面に対して垂直に設けられている。これら第１ピン５、第２ピン６、第３ピン７、及び、第４ピン８は、金属製の円柱形状をした、距離測定の基準となるものであり、第１ピン５及び第２ピン６は、第３ピン７及び第４ピン８よりも高さが低い形状をしている。具体的には、図３の底面図に示すように、第１板部２に設けられた、第１ピン５及び第２ピン６の高さと、第１板部２の底面側に配置された第２板部３に設けられた、第３ピン７及び第４ピン８の高さが、同一高さになるように設定されている。また、第１ピン５、第２ピン６、第３ピン７、及び、第４ピン８は、同一の直径である。
【００３９】
また、第１ピン５、第２ピン６、第３ピン７、及び、第４ピン８のそれぞれの相対的な位置関係は、図２に示すように、第１ピン５の中心と第３ピン７の中心とを結ぶ第３線分Ａと、第２ピン６の中心と第４ピン８の中心とを結ぶ第４線分Ｂとが、平行になるように配置されている。
【００４０】
更に、詳細すれば、第１ピン５、第２ピン６、第３ピン７、及び、第４ピン８は、第１ピン５の中心とリベット４の中心との間の第１距離Ｃと、第３ピン７の中心とリベット４の中心との間の第３距離Ｅとが同じであり、第２ピン６の中心とリベット４の中心との間の第２距離Ｄと、第４ピン８の中心とリベット４の中心との間の第４距離Ｆとが同じになるように配置されている。第１ピン５、第２ピン６、第３ピン７、及び、第４ピン８を、このような距離関係を設定することにより、第１ピン５と第３ピン７とを結ぶ第３線分Ａと、第２ピン６と第４ピン８とを結ぶ第４線分Ｂとを平行にする設計が容易となる。
【００４１】
また、第３ピン７の中心と第４ピン８の中心との間の中心距離ａは、第１ピン５の中心と第２ピン６の中心との間の中心距離ｂと同値になるように設定されている（中心距離ａ＝中心距離ｂ：図７参照）。
【００４２】
（ロック機構９）
ロック機構９は、螺子９１、及び、螺子９１が螺合されるナット９２により構成されている。螺子９１の頭部は、本体部３１の底面側の長穴２５の幅よりも大きく形成されている。また、螺子９１のねじの呼びは、長穴２５の幅及び穴３５の径よりも小さい形状をしている。これにより、螺子９１を、第１板部２の長穴２５と第２板部３の穴３５に挿通させ、第２板部３の底面側の穴３５に対応する位置に溶接された、ナット９２に螺合することにより、螺子９１の頭部とナット９２との間に、第１板部２と第２板部３とを挟み込み、第１板部２に対する第２板部３の回動を仮止めすることができる。
【００４３】
なお、ロック機構９は、ナット９２の代わりに、第２板部３の穴３５をねじ孔にすることにより実現してもよい（螺子穴に相当）。この場合、螺子９１を穴３５に螺合することにより、第１板部２に対する第２板部３の回動を仮止めすることができる。
【００４４】
また、ロック機構９としては、第１板部２に対する第２板部３の回動を仮止めすることができればよく、第１板部２と第２板部３を挟むクリップを採用してもよく、螺子９１に限定されない。
【００４５】
（Ｖ形状の溝１１の溝角度測定方法）
次に、溝角度測定器具１を使用して、プーリ１０の外周に形成されたＶ形状の溝１１の溝角度θ（図５参照）を測定する方法について説明する。
【００４６】
まず、ロック機構９の螺子９１のナット９２に対する螺合を緩め、第１板部２と第２板部３とが相対回転できる状態（回動可能）にする。
【００４７】
次に、図６（Ａ）に示すように、溝角度測定器具１の、第１板部２の先端部２２及び第２板部３の先端部３２を、プーリ１０のＶ形状の溝１１に挿入する。
【００４８】
次に、第１板部２を溝１１の一方の側面１１Ａに沿わせて、第１板部２に設けられた、第１ピン５及び第２ピン６を、溝１１の一方の側面１１Ａに当接させる。同様に、第２板部３を溝１１の他方の側面１１Ｂに沿わせて、第２板部３に設けられた、第３ピン７及び第４ピン８を、溝１１の他方の側面１１Ｂに当接させる。この際、第１板部２と第２板部３とは、リベット４を中心に相対回転（回動）する。
【００４９】
ここで、図６（Ｂ）に示すように、プーリ１０のＶ形状の溝１１の溝角度（３６°）が、図６（Ａ）に示す、プーリ１０のＶ形状の溝１１の溝角度（３４°）よりも大きい場合は、更に、第１板部２と第２板部３とが、リベット４を中心に相対回転（回動）し、第２ピン６と第４ピン８との間の距離が縮まり、螺子９１が長穴２５の右側に移動することになる。更に、図６（Ｃ）に示すように、プーリ１０のＶ形状の溝１１の溝角度（３８°）が、図６（Ｂ）に示す、プーリ１０のＶ形状の溝１１の溝角度（３６°）よりも大きい場合は、更に、第１板部２と第２板部３とが、リベット４を中心に相対回転（回動）し、第２ピン６と第４ピン８との間の距離が更に縮まり、螺子９１が長穴２５の右側に更に移動することになる。
【００５０】
次に、第１ピン５及び第２ピン６が、溝１１の一方の側面１１Ａに当接し、第３ピン７及び第４ピン８が、溝１１の他方の側面１１Ｂに当接した状態で、螺子９１のナット９２に対する螺合を行うことにより、第１板部２に対する第２板部３の回動を仮止めする。これにより、第１ピン５、第２ピン６、第３ピン７、及び、第４ピン８のそれぞれの相対的な位置関係が保持（固定）される。
【００５１】
そして、第１板部２に対する第２板部３の回動を仮止めした状態の溝角度測定器具１を、プーリ１０の溝１１から取り出す。
【００５２】
次に、図７に示すように、取り出した溝角度測定器具１において、第１ピン５の端と第３ピン７の端との間の両端距離Ｘa1、及び、第２ピン６の端と第４ピン８の端との間の両端距離Ｘb1を、ノギス等のものさしにより測定する。
【００５３】
そして、測定した、両端距離Ｘa1、及び、両端距離Ｘb1、更に、予め測定しておいた、第３ピン７の中心と第４ピン８の中心との間の中心距離ａ（第１ピン５の中心と第２ピン６の中心との間の中心距離ｂは、中心距離ａと同一）、及び、第１ピン５〜第４ピン８の直径ｄ（第１ピン５〜第４ピン８の直径は全て同一）を用いて、三角関数を使用した計算により、溝１１の側面１１Ａの傾斜角度θ1及び溝１１の側面１１Ｂの傾斜角度θ2を求め、溝１１の溝角度θ（θ＝θ1＋θ2）を算出する（図５参照）。
【００５４】
具体的には、第１ピン５と第３ピン７との間の中間点Ｃ１３と、第３ピン７の中心との間の距離Ｘa2は、（Ｘa1−ｄ）／２と算出される。
同様に、第２ピン６と第４ピン８との間の中間点Ｃ２４と、第４ピン８の中心との間の距離Ｘb2は、（Ｘb1−ｄ）／２と算出される。
そして、下記（数１）の式により、溝１１の側面１１Ｂの傾斜角度θ2が算出される（図７参照）。同様に、溝１１の側面１１Ａの傾斜角度θ1も算出することができる。ただし、本実施形態では、傾斜角度θ2と傾斜角度θ1は同値であることから、傾斜角度θ2が算出できれば、傾斜角度θ1も算出することができる。
以上より、プーリ１０の溝１１の溝角度θ（θ＝２×θ2）を算出することができる（図５参照）。
【００５５】
【数１】
2020160051.tif 000003
【００５６】
例えば、図６（Ｂ）に示す測定値等（両端距離Ｘa1＝１１．０８ｍｍ、両端距離Ｘb1＝５．４ｍｍ、中心距離ａ＝９．１９ｍｍ、直径ｄ＝２ｍｍ）を、上記数１に代入し、計算すると、傾斜角度θ2≒１８．０００８７７となり、プーリ１０の溝１１の溝角度θ（θ＝２×θ2）は、約３６．００１７５４°と算出される。
【００５７】
上記構成の溝角度測定器具１を使用すれば、プーリ１０に形成されたＶ形状の溝１１の溝角度θを測定する器具を、コンパクトにしつつ、正確な溝角度θを測定することができる。また、溝角度測定器具１がコンパクトであることから、隙間（スペース）があまりないような装置にプーリ１０が組み込まれている場合でも、溝角度測定器具１をプーリ１０の溝１１に挿入することができる。
【００５８】
また、ロック機構９を使用することにより、第１板部２に対する第２板部３の回動を仮止め（固定）することができる。これにより、溝角度測定器具１を溝１１から外したとしても、状態を保持したまま、両端距離Ｘa1、及び、両端距離Ｘb1を容易に測定することができる。
【００５９】
また、ロック機構９に螺子９１を採用していることから、螺子９１をナット９２に螺合するだけで、第１板部２に対する第２板部３の回動を容易に仮止めすることができる。
【００６０】
また、第１ピン５、第２ピン６、第３ピン７、及び、第４ピン８は円柱形状をしていることから、第１ピン５の端と第３ピン７の端との間の両端距離Ｘa1、及び、第２ピン６の端と第４ピン８の端との間の両端距離Ｘb1を測定する際に、ノギス等での測定が容易になるとともに、三角関数を使用した、溝の角度の計算が容易になる。また、第１ピン５、第２ピン６、第３ピン７、及び、第４ピン８は円柱形状をしていることから、第１ピン５及び第２ピン６が溝１１の一方の側面１１Ａに沿い易くなり、同様に、第３ピン７及び第４ピン８が溝１１の他方の側面１１Ｂに沿い易くなるため、両端距離Ｘa1、及び、両端距離Ｘb1を正確に測定することができる。
【００６１】
また、第１ピン５及び第２ピン６が、第１板部２を溝１１の一方の側面１１Ａに沿わせた状態で、溝１１の一方の側面１１Ａに接触する位置に配置され、第３ピン７及び第４ピン８が、第２板部３を溝１１の他方の側面１１Ｂに沿わせた状態で、溝１１の他方の側面１１Ｂに接触する位置に配置されている。この構成によれば、第１板部２を溝１１の一方の側面１１Ａに沿わせた状態で、第１ピン５と第２ピン６とを結ぶ第１線分を、溝１１の一方の側面１１Ａと平行になるように確実に配置することができる。同様に、第２板部３を溝１１の他方の側面１１Ｂに沿わせた状態で、第３ピン７と第４ピン８とを結ぶ第２線分を、溝１１の他方の側面１１Ｂと平行になるように確実に配置することができる。
【００６２】
（その他の実施形態１）
上記実施形態の溝角度測定器具１では、第１板部２の、プーリ１０の溝１１に挿入されない側の端部、及び、第２板部３の、プーリ１０の溝１１に挿入されない側の端部は、両方とも直線形状をしている。しかし、図８に示す、溝角度測定器具１０１のように、第１板部１０２の、プーリ１０の溝１１に挿入されない側の端部１２６は、リベット１０４（支点部）を中心とする円弧形状をしており、第２板部１０３の、プーリ１０の溝１１に挿入されない側の端部１３６も、リベット１０４を中心とする円弧形状をしていてもよい。
【００６３】
上記構成によれば、第１板部１０２に対して第２板部１０３を、リベット１０４（支点部）を中心に回動させる際に、第１板部１０２の端部１２６が第２板部１０３の端部１３６から、はみ出ない（第２板部１０３の端部１３６が第１板部１０２の端部１２６から、はみ出ない）ようにすることができる。これによれば、プーリ１０の溝１１の溝角度θを測定する際に、第１板部１０２の端部１２６や第２板部１０３の端部１３６が、測定者の手・装置などに接触するのを防止（引っ掛かるのを防止）して、正確な測定が可能となる。
【００６４】
（その他の実施形態２）
また、上記実施形態の溝角度測定器具１の、第１板部２の本体部２１（穴２４よりも上方側）及び第２板部３の本体部３１（穴３４よりも上方側）には、指をかけ易くするための加工を施してもよい。
【００６５】
例えば、図９の溝角度測定器具２０１に示すように、第１板部２０２の本体部２２１の上方側の厚み方向の側面２２６・側面２２７の少なくとも一部、及び、第２板部２０３の本体部２３１の上方側の厚み方向の側面２３６・側面２３７の少なくとも一部に、多数の微細溝加工もしくはローレット加工を施してもよい。これにより、使用者が、溝角度測定器具２０１の、多数の微細溝加工もしくはローレット加工が施された、第１板部２０２の側面２２６・側面２２７及び第２板部２０３の側面２３６・側面２３７に指をかけて、プーリ１０の外周に形成されたＶ形状の溝１１の溝角度θを測定する際に、滑りにくくすることができる（滑り止め効果）。
【００６６】
また、例えば、図１０の溝角度測定器具３０１に示すように、第１板部３０２の本体部３２１の上端側の厚み方向の側面に凸条部３２６を設け、第２板部３０３の本体部３３１の上端側の厚み方向の側面に凸条部３３６を設けてもよい。更に、凸条部３２６及び凸条部３３６の少なくとも一部には、多数の微細溝加工もしくはローレット加工を施してもよい。これにより、使用者が、溝角度測定器具３０１の、凸条部３２６及び凸条部３３６に指をかけて、プーリ１０の外周に形成されたＶ形状の溝１１の溝角度θを測定する際に、滑りにくくすることができる（滑り止め効果）。更に言えば、凸条部３２６及び凸条部３３６に、片手の２本の指をそれぞれにかけることにより、第１板部３０２と第２板部３０３とを相対回転し易すくすることができる（片手で溝角度測定器具３０１を閉じたり開いたりし易くすることができる）。
【００６７】
また、例えば、図１１の溝角度測定器具４０１に示すように、第１板部４０２の本体部４２１の上端の厚み方向の側面に切り欠き４２６（△形状でもよく、凹形状でもよく、Ｕ字形状でもよい）を設け、第２板部４０３の本体部４３１の上端側の厚み方向の側面に切り欠き４３６（△形状でもよく、凹形状でもよく、Ｕ字形状でもよい）を設けてもよい。更に、切り欠き４２６及び切り欠き４３６の少なくとも一部には、多数の微細溝加工もしくはローレット加工を施してもよい。これにより、使用者が、溝角度測定器具４０１の、切り欠き４２６及び切り欠き４３６に、片手の２本の指をそれぞれにかけることにより、第１板部４０２と第２板部４０３とを相対回転し易すくすることができる（片手で溝角度測定器具４０１を閉じたり開いたりし易くすることができる）。
【００６８】
また、例えば、図１２の溝角度測定器具５０１に示すように、第１板部５０２の本体部５２１の上方側の角に穴５２６を設け、第２板部５０３の本体部５３１の上方側の角に穴５３６を設けてもよい。この穴５２６及び穴５３６に、指かけ用のピンやプレート等の金具を取り付けることにより、使用者が、溝角度測定器具５０１の、穴５２６及び穴５３６に取り付けられた、ピンやプレート等の金具に、片手の２本の指をそれぞれにかけることにより、第１板部５０２と第２板部５０３とを相対回転し易すくすることができる（片手で溝角度測定器具５０１を閉じたり開いたりし易くすることができる）。
【００６９】
なお、上記その他の実施形態２の溝角度測定器具２０１、３０１、４０１、５０１では、第１板部２０２、３０２、４０２、５０２と第２板部２０３、３０３、４０３、５０３とを重ねた際に、第１板部２０２、３０２、４０２、５０２の上端側の厚み方向の側面の一部と、第２板部２０３、３０３、４０３、５０３の上端側の厚み方向の側面の一部とが、同一平面上で重なりを持つように設計されている。また、溝角度測定器具２０１、３０１、４０１、５０１では、溝角度測定器具１と共通の部材には同一の番号を付与している（リベット４、第２ピン６、第３ピン７、第４ピン８、ロック機構９等）。
【符号の説明】
【００７０】
１  溝角度測定器具
２  第１板部
３  第２板部
４  リベット
５  第１ピン
６  第２ピン
７  第３ピン
８  第４ピン
９  ロック機構
１０  プーリ
１１  溝
【図１】
2020160051.tif 000004
【図２】
2020160051.tif 000005
【図３】
2020160051.tif 000006
【図４】
2020160051.tif 000007
【図５】
2020160051.tif 000008
【図６】
2020160051.tif 000009
【図７】
2020160051.tif 000010
【図８】
2020160051.tif 000011
【図９】
2020160051.tif 000012
【図１０】
2020160051.tif 000013
【図１１】
2020160051.tif 000014
【図１２】
2020160051.tif 000015