(57)【要約】【課題】本発明の課題は、本発明の課題は、酸生成処理後の処理水を嫌気処理する際のｐＨの変動を高精度で把握し、嫌気処理効率の低下を抑制することができる嫌気処理装置及び嫌気処理方法を提供することである。【解決手段】上記課題を解決するために、酸生成槽を通過した排水を嫌気処理する反応部と、反応部のｐＨを測定するｐＨ測定部と、ｐＨ測定部で測定したｐＨの値に基づいて反応部内の排水に対してｐＨ調整処理を行い、反応部内の排水のｐＨを調整するｐＨ調整部とを備える嫌気処理装置及び嫌気処理方法を提供する。  本発明によれば、反応部における排水のｐＨを測定することで、反応部内のｐＨ変動を高精度で把握することができるとともに、反応部内の排水に対してｐＨ調整処理を行うことで、反応部における嫌気処理に好適なｐＨ範囲を維持することが可能となる。これにより、嫌気処理効率の低下を抑制することが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸生成槽を通過した排水を嫌気処理する反応部と、
前記反応部のｐＨを測定するｐＨ測定部と、
前記ｐＨ測定部で測定したｐＨの値に基づいて前記反応部内の排水に対してｐＨ調整処理を行い、前記反応部内の排水のｐＨを調整するｐＨ調整部と、を備えることを特徴とする、嫌気処理装置。
【請求項２】
前記反応部は、前記反応部内の排水を循環させる循環部を備え、
前記循環部に前記ｐＨ測定部と前記ｐＨ調整部を設けることを特徴とする、請求項１に記載の嫌気処理装置。
【請求項３】
酸生成槽を通過した排水を嫌気処理する反応部と、
前記反応部のｐＨを測定するｐＨ測定部と、
前記ｐＨ測定部で測定したｐＨの値に基づいて前記反応部内の排水のｐＨを調整するｐＨ調整部と、を備えることを特徴とする、嫌気処理装置。
【請求項４】
前記ｐＨ調整部は、前記ｐＨ測定部で測定したｐＨの値に基づいて前記酸生成槽内の排水に対してｐＨ調整処理を行い、前記反応部内の排水のｐＨを調整することを特徴とする、請求項３に記載の嫌気処理装置。
【請求項５】
酸生成槽を通過した排水を反応部で嫌気処理する反応ステップと、
前記反応部のｐＨを測定するｐＨ測定ステップと、
前記ｐＨ測定ステップで測定したｐＨの値に基づいて前記反応部内の排水のｐＨを調整するｐＨ調整ステップと、を備えることを特徴とする、嫌気処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嫌気処理装置及び嫌気処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、有機物を含む排水を処理する方法として、種々の微生物を利用した生物処理が知られている。特に、嫌気的な環境下での生物処理（以下、「嫌気処理」と呼ぶ）は、曝気動力が不要で、余剰汚泥がほとんど発生しないことなど、導入に係るメリットが高いことが挙げられる。
【０００３】
このような嫌気処理としては、メタン発酵処理が知られている。メタン発酵処理は、嫌気的な環境下における嫌気性微生物の働きにより、排水中の有機物をメタンと二酸化炭素に分解する嫌気処理であり、処理コストや生成ガスの有用性の観点から、嫌気処理として広く用いられている。
【０００４】
メタン発酵処理には、排水中の有機物に酸生成菌を接触させて酸を生成させる酸生成工程と、酸が生成した処理液にメタン生成菌を接触させてメタンを生成させるメタン生成工程が含まれる。酸生成工程とメタン生成工程はそれぞれ好適な進行条件が異なるため、通常別々の処理槽（酸生成槽及びメタン発酵槽）で行われている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、有機物を含む排水の嫌気処理として、酸生成槽とメタン発酵槽を備えた嫌気処理装置が記載されている。また、特許文献１には、酸生成工程と、メタン生成工程と、メタン生成工程の処理液の一部を酸生成工程に返送する返送工程とを含む嫌気処理方法において、返送工程により返送する処理液量を規定することにより、酸生成工程におけるｐＨ低下を抑制し、アルカリの添加量を削減できるということが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一般に、酸生成工程とメタン発酵工程による嫌気処理においては、それぞれの工程に好適なｐＨ範囲が存在する。
酸生成工程では、有機酸が生成するため、酸生成槽内のｐＨは低下する。このとき、ｐＨの低下により、酸生成菌の活性が阻害される場合がある。
ここで、特許文献１に記載されるように、酸生成菌の活性を高く維持するために、酸生成槽にてｐＨ測定及びｐＨ調整を行うことは既に知られている。また、特許文献１に記載されるように、酸生成槽に添加するアルカリ量を低減するための方法も検討されている。
【０００８】
一方、特許文献１には、メタン発酵槽内のｐＨ測定及びｐＨ調整を行うことは記載されていない。特許文献１に記載された嫌気処理装置では、メタン発酵槽の前段に設けられた酸生成槽にてｐＨ測定及びｐＨ調整を行った処理液がメタン発酵槽に供給されている。したがって、供給された処理液のｐＨ値がメタン発酵槽内でも保たれているとみなされ、メタン発酵槽内のｐＨ測定及びｐＨ調整は積極的に行われていないものと推測される。
【０００９】
しかし、メタン生成工程を行うメタン発酵槽内のｐＨは必ずしも一定に保たれるものではない。そのため、酸生成槽にてｐＨ測定及びｐＨ調整を行うことのみでは、メタン発酵槽内のｐＨ変動を把握できず、嫌気処理効率の低下につながるという問題がある。
【００１０】
本発明の課題は、酸生成処理後の処理水を嫌気処理する際のｐＨの変動を高精度で把握し、嫌気処理効率の低下を抑制することができる嫌気処理装置及び嫌気処理方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、上記の課題について鋭意検討した結果、嫌気処理において、酸生成処理後の処理水を嫌気処理する反応部内の排水のｐＨ測定及びｐＨ調整を行うことで、嫌気処理効率の低下を抑制することができることを見出して、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下の嫌気処理装置及び嫌気処理方法である。
【００１２】
上記課題を解決するための本発明の嫌気処理装置は、酸生成槽を通過した排水を嫌気処理する反応部と、反応部のｐＨを測定するｐＨ測定部と、ｐＨ測定部で測定したｐＨの値に基づいて反応部内の排水に対してｐＨ調整処理を行い、反応部内の排水のｐＨを調整するｐＨ調整部とを備えるという特徴を有する。
本発明の嫌気処理装置は、反応部における排水のｐＨを測定することで、反応部内のｐＨ変動を高精度で把握することができるとともに、反応部内の排水に対して直接ｐＨ調整処理を行うことで、反応部における嫌気処理に好適なｐＨ範囲を維持することが可能となる。これにより、嫌気処理効率の低下を抑制することが可能となる。
【００１３】
また、本発明の嫌気処理装置の一実施態様としては、反応部は、反応部内の排水を循環させる循環部を備え、循環部にｐＨ測定部とｐＨ調整部を設けるという特徴を有する。
この特徴によれば、反応部内における排水の撹拌効果を得ることができるため、反応部における排水を均質化し、反応部内のｐＨをより高精度で把握することが可能となる。また、循環部による撹拌効果により、反応部内における排水中の成分と嫌気性微生物の接触効率が向上し、嫌気処理効率を高めることが可能となる。
【００１４】
また、上記課題を解決するための本発明の嫌気処理装置としては、酸生成槽を通過した排水を嫌気処理する反応部と、反応部のｐＨを測定するｐＨ測定部と、ｐＨ測定部で測定したｐＨの値に基づいて反応部内の排水のｐＨを調整するｐＨ調整部とを備えるという特徴を有する。
本発明の嫌気処理装置は、反応部における排水のｐＨを測定することで、反応部内のｐＨ変動を高精度で把握することができるとともに、反応部内の排水に対してｐＨ調整処理を行うことで、反応部における嫌気処理に好適なｐＨ範囲を維持することが可能となる。これにより、嫌気処理効率の低下を抑制することが可能となる。
【００１５】
また、本発明の嫌気処理装置の一実施態様としては、ｐＨ調整部は、ｐＨ測定部で測定したｐＨの値に基づいて酸生成槽内の排水に対してｐＨ調整処理を行い、反応部内の排水のｐＨを調整するという特徴を有する。
この特徴によれば、反応部のｐＨに応じて酸生成槽内の排水のｐＨ調整処理を行うことで、反応部内の排水に対して間接的にｐＨ調整処理を行うことが可能となる。これにより、１つのｐＨ調整部で酸生成槽及び反応部におけるｐＨ調整を行うことができるとともに、それぞれの処理工程に適したｐＨ範囲となるように制御することが可能となる。
【００１６】
また、上記課題を解決するための本発明の嫌気処理方法としては、酸生成槽を通過した排水を反応部で嫌気処理する反応ステップと、反応部のｐＨを測定するｐＨ測定ステップと、ｐＨ測定ステップで測定したｐＨの値に基づいて反応部内の排水のｐＨを調整するｐＨ調整ステップとを備えるという特徴を有する。
本発明の嫌気処理方法は、反応部における排水のｐＨを測定することで、反応部内のｐＨ変動を高精度で把握することができるとともに、反応部内の排水に対して直接あるいは間接的にｐＨ調整処理を行うことで、反応部における嫌気処理に好適なｐＨ範囲を維持することが可能となる。これにより、嫌気処理効率の低下を抑制することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、酸生成処理後の処理水を嫌気処理する際のｐＨの変動を高精度で把握し、嫌気処理効率の低下を抑制することができる嫌気処理装置及び嫌気処理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施態様における嫌気処理装置の概略説明図である。
【図２】本発明の第２の実施態様における嫌気処理装置の概略説明図である。
【図３】本発明の第３の実施態様における嫌気処理装置の概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の嫌気処理装置及び嫌気処理方法は、排水の嫌気処理において好適に利用されるものである。
【００２０】
本発明の処理対象である排水とは、食品工場、化学工場等の各種工場から排出される工業排水等が挙げられる。また、本発明の効果をより発揮するという観点から、本発明の処理対象である排水は、低級アルコールや有機酸を含む排水であることが好ましく、特に高濃度の低級アルコールや有機酸を含む排水であることがより好ましい。なお、低級アルコールとしては、炭素数が６以下のものが好ましく、炭素数が３以下のものが特に好ましい。このような排水としては、パルプの製造時に発生するクラフトパルプ排水や半導体などの電子部品製造に係る工場排水、樹脂製造に係る工場排水などが挙げられる。なお、本発明の処理対象である排水は、これに限定されるものではなく、嫌気性下で生物処理が可能な有機物を含む排水であれば、本発明の処理対象となる。
【００２１】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る嫌気処理装置及び嫌気処理方法の実施態様を詳細に説明する。なお、実施態様に記載する嫌気処理装置については、本発明に係る嫌気処理装置を説明するために例示したにすぎず、これに限定されるものではない。また、本実施態様に記載する嫌気処理方法についても、本発明に係る嫌気処理装置を用いた嫌気処理方法を説明するために例示したにすぎず、これに限定されるものではない。
【００２２】
［第１の実施態様］
図１は、本発明の第１の実施態様の嫌気処理装置の概略説明図である。
本発明に係る嫌気処理装置１ａは、図１に示すように、各種工場からの排水ＷＯを導入する酸生成槽２と、酸生成槽２からの被処理水Ｗ１を嫌気処理する反応部３と、反応部３のｐＨを測定するｐＨ測定部４と、反応部３内の被処理水Ｗ１のｐＨを調整するｐＨ調整部５を備えている。さらに、酸生成槽２に対して排水ＷＯを導入するための導入配管であるラインＬ１と、酸生成槽２から排出された被処理水Ｗ１を反応部３に導入するラインＬ２と、反応部３から排出される処理水Ｗを系外に排出するための排出配管であるラインＬ３を有している。なお、図１中の太線の矢印は水の流れを示すものであり、一点破線の矢印は制御可能に接続されていることを示すものである。
【００２３】
酸生成槽２は、溶存酸素のない嫌気性雰囲気下で、絶対嫌気性細菌である酸生成菌によって排水ＷＯ中の有機物を分解し、有機酸を生成する酸生成工程を行うためのものである。図１に示すように、酸生成槽２の下部に設けられたラインＬ１を介して排水ＷＯが酸生成槽２に供給される。酸生成槽２では、内部に収容する酸生成菌により、排水ＷＯ中に含まれる成分の分解が行われる。酸生成処理後の被処理水Ｗ１は、酸生成槽２の上部に設けられたラインＬ２を介し酸生成槽２から排出される。なお、酸生成槽２は、密閉系とし、嫌気的環境を維持することが必須である。
【００２４】
酸生成槽２内に収容される酸生成菌としては、ラインＬ４により酸生成槽２へ循環する処理水Ｗ中に含まれる菌体を用いる。酸生成を経由しない反応のみでメタン発酵を行う場合は、ラインＬ４やその他酸生成槽への菌の補充は不要となる。
【００２５】
本実施態様における酸生成槽２は、さらに付帯する各種設備を設けることができる。例えば、酸生成槽２は、内部の水温調整手段、酸生成菌が必要とする栄養源である窒素、リン、コバルト及びニッケル等の金属類を添加する手段を備えたものとしてもよい。また、酸生成槽２において、酸生成菌を保持した担体を用いるものとしてもよい。
【００２６】
反応部３は、酸生成槽２で処理された被処理水Ｗ１を嫌気処理する反応ステップを行うためのものである。図１に示すように、反応部３は、メタン発酵槽３１と、メタン発酵槽３１内の上部に、メタンガス、処理水Ｗ及び固体分を分離する分離装置３２を備えている。
【００２７】
メタン発酵槽３１は、酸生成槽２で処理された被処理水Ｗ１に含まれる炭素源からメタンを生成するメタン発酵工程を行うためのものである。メタン発酵工程は、浮遊法、固定床法、流動床法、ＵＡＳＢ法、ＥＧＳＢ法等によりメタン発酵槽３１内に保持されたメタン生成菌によって、溶存酸素のない嫌気性雰囲気で行うものである。なお、メタン発酵槽３１は、密閉系とし、嫌気的環境を維持することが必須である。
【００２８】
メタン発酵槽３１内に保持されるメタン生成菌としては、特に限定されない。例えば、単離された微生物を用いるものであってもよく、他の嫌気処理設備等からの種汚泥を用いるものであってもよい。また、排水ＷＯ中に含まれる嫌気性微生物を活用するものであってもよい。
【００２９】
また、メタン生成菌の形態としては、特に限定されないが、例えばグラニュールと呼ばれる直径０．３〜３ｍｍ程度の微生物の造粒物を用いるものとすることが挙げられる。グラニュールは、自己固定化作用（Self-immobilization）を利用した微生物塊であり、高い菌体濃度を維持することが可能である。したがって、グラニュールを用いることで、メタン生成菌を高濃度に維持した層がメタン発酵槽３１内に形成される。
また、メタン発酵槽３１において、メタン生成菌を保持した担体を用いるものとしてもよい。
以下、グラニュール層やメタン生成菌を保持した担体層等、メタン生成菌からなる層を、嫌気性微生物層Ｍという。
【００３０】
分離装置３２により分離したメタンガス、処理水Ｗ及び固体分については、それぞれを回収又は再利用するための手段を設けることが好ましい。例えば、メタンガスについては、バイオガスとして利用するために、回収、精製及び貯留を行う手段を備えるものとすることが好ましい。また、処理水Ｗについては、ラインＬ３を介して系外に排出される以外に、一部を循環水ＷＲとし、ラインＬ３から分岐したラインＬ４を介して酸生成槽２に返送して酸生成槽２内の排水ＷＯのｐＨ調整や希釈に利用するものとしてもよい。また、固体分は、メタン生成菌を含むため、系外に流出しないよう分離装置３２を使用してメタン発酵槽３１で保持させることが好ましい。また、固体分の一部を酸生成槽２に供給し、酸生成菌の種汚泥として利用するものとしてもよい。
【００３１】
本実施態様における反応部３は、さらに付帯する各種設備を設けることができる。例えば、反応部３は、内部の水温調整手段、メタン生成菌が必要とする栄養源である窒素、リン、コバルト及びニッケル等の金属類を添加する手段を備えたものとしてもよい。
【００３２】
ｐＨ測定部４は、反応部３のｐＨを測定するｐＨ測定ステップを行うものであり、より具体的にはメタン発酵槽３１内の被処理水Ｗ１のｐＨを測定するものが挙げられる。
ｐＨ測定部４としては、被処理水Ｗ１のｐＨを測定することができるものであれば特に限定されず、ｐＨ計として公知のものを用いることができる。また、メタン発酵槽３１内の被処理水Ｗ１のｐＨ変動を高精度で把握するために、ｐＨ測定部４はメタン発酵槽３１内に被処理水Ｗ１が存在する間、ｐＨ測定を連続して行い、ｐＨの変動に係る情報をモニタリングすることが好ましい。
【００３３】
ｐＨ測定部４を設ける箇所については、特に限定されない。例えば、メタン発酵槽３１内の被処理水Ｗ１を直接測定することができるようにｐＨ測定部４を設けるものとしてもよく、メタン発酵槽３１から抜き出した被処理水Ｗ１に対してｐＨ測定ができるようにｐＨ測定部４を設けるものとしてもよい。
また、後述するように、ｐＨ測定部４を複数設けるものとしてもよい。
【００３４】
嫌気性微生物層Ｍを形成するメタン発酵槽３１においては、メタン生成菌の活性状態により局所的にｐＨが変動することがある。したがって、反応部３内のｐＨを高精度で把握するためには、反応部３内の被処理水Ｗ１を均質化した状態でｐＨを測定することが好ましい。
【００３５】
反応部３内の均質化手段としては、メタン発酵槽３１内を撹拌することが挙げられる。
具体的には、例えば、図１に示すように、反応部３内の被処理水Ｗ１を循環させる循環部６を設け、循環部６上にｐＨ測定部４を設けることが挙げられる。
循環部６は、メタン発酵槽３１内の被処理水Ｗ１の一部を抜き出し、ラインＬ２側に返送する返送ライン６１とポンプ６２を備えている。循環部６は、ポンプ６２により、メタン発酵槽３１内の被処理水Ｗ１を循環させるため、メタン発酵槽３１内における撹拌効果を奏する水流の形成が容易となる。これにより、メタン発酵槽３１内を撹拌して被処理水Ｗ１を均質化することができ、ｐＨ測定部４におけるｐＨ測定の精度を向上させることが可能となる。
また、循環部６によりメタン発酵槽３１内が撹拌されるため、被処理水Ｗ１と嫌気性微生物層Ｍの接触効率が向上し、メタン発酵工程を促進することができるという効果も奏する。
【００３６】
また、循環部６により被処理水Ｗ１を抜き出す位置は、メタン発酵槽３１内に収容された嫌気性微生物層Ｍの上部とすることが好ましい。これにより、メタン発酵槽３１内のメタン生成菌などの固形物が循環部６に流入することを防ぎ、ｐＨ測定部４におけるｐＨ測定精度を向上させることができる。
【００３７】
ｐＨ調整部５は、ｐＨ測定部４で測定されたｐＨの値に基づき、反応部３内の被処理水Ｗ１のｐＨを調整するｐＨ調整ステップを行うものである。また、本実施態様のｐＨ調整部５は、反応部３内の被処理水Ｗ１に対して直接ｐＨ調整処理を行うものである。
【００３８】
また、ｐＨ調整部５は、反応部３内の被処理水Ｗ１を嫌気処理（メタン発酵処理）に適したｐＨ範囲とするためのものである。反応部３内の被処理水Ｗ１は、中性付近となるようにすることが好ましい。具体的には、ｐＨの下限は６．０とすることが好ましい。また、ｐＨの上限は７．５とすることが好ましい。これにより、メタン生成菌によるメタン発酵工程に係る処理効率の低下を抑制することが可能となる。
【００３９】
ｐＨ調整部５としては、例えば、反応部３内の被処理水Ｗ１のｐＨを調整するために、ｐＨ調整剤５１を添加するｐＨ調整剤添加部５２を備えるものが挙げられる。
ｐＨ調整剤添加部５２としては、例えば、ｐＨ調整剤５１を貯留する貯留槽と、貯留槽に接続した配管を備え、配管に設けたバルブなどの添加量制御機構により、ｐＨ調整剤５１を添加するものが挙げられる。また、他の例としては、ｐＨ調整剤５１を添加する対象に投入口を設け、あらかじめ設定した量のｐＨ調整剤５１を添加するものなどが挙げられる。
【００４０】
また、ｐＨ調整部５は、ｐＨ測定部４の測定結果に基づき、ｐＨ調整剤添加部５２からのｐＨ調整剤５１の添加量を制御することが好ましい。
ｐＨ調整部５における制御手段は特に限定されない。例えば、図１に示すように、ｐＨ測定部４の測定結果を直接入力可能とし、ｐＨ調整剤添加部５２を制御する制御部５３を設けることが挙げられる。このとき、制御部５３は、ｐＨ測定部４の測定結果に基づきｐＨ調整剤５１の添加量を算出し、ｐＨ調整剤添加部５２から添加するｐＨ調整剤５１の添加量を制御可能とすることが挙げられる。また、他の制御手段としては、ｐＨ測定部４の測定結果に基づき、作業者がｐＨ調整剤５１の添加量を決定してｐＨ調整剤添加部５２を介してｐＨ調整剤５１を添加することなどが挙げられる。なお、作業効率を鑑み、ｐＨ調整部５に制御部５３を設け、ｐＨ調整剤５１の添加量の算出及びｐＨ調整剤５１の添加を自動化することが好ましい。
【００４１】
ｐＨ調整剤５１としては、酸、アルカリともに公知の物質を用いるものとする。例えば、ｐＨ測定部４による測定結果が酸性側（ｐＨ６．０未満）である場合、ｐＨ調整剤５１として水酸化ナトリウムを用い、被処理水Ｗ１のｐＨを６．０以上とする。また、ｐＨ測定部４による測定結果がアルカリ側（ｐＨ７．５より大きい）である場合、ｐＨ調整剤５１として塩酸を用い、被処理水Ｗ１のｐＨを８．５以下とする。なお、ｐＨ測定部４の測定結果がｐＨ６．０〜７．５の範囲内にある場合は、ｐＨ調整剤５１を添加する必要はない。
【００４２】
ｐＨ調整部５により被処理水Ｗ１に対してｐＨ調整剤５１を添加する箇所については、特に限定されない。例えば、メタン発酵槽３１内に直接ｐＨ調整剤５１を添加するものとしてもよく、メタン発酵槽３１から抜き出した被処理水Ｗ１に対してｐＨ調整剤５１を添加するものとしてもよい。
【００４３】
例えば、図１に示すように、循環部６上にｐＨ調整剤添加部５２を設け、被処理水Ｗ１のｐＨを調整することが挙げられる。これにより、循環部６によるメタン発酵槽３１内の撹拌効果も得ることができるため、反応部３内のｐＨを均質化するとともに、メタン発酵工程の促進が可能となる。
【００４４】
また、循環部６上でｐＨ調整剤５１を添加する際、ｐＨ測定部４の設置箇所とｐＨ調整剤添加部５２の設置箇所の位置関係については特に限定されない。例えば、図１に示すように、ｐＨ測定部４の上流側にｐＨ調整剤添加部５２を設けるものとしてもよい。これにより、メタン発酵槽３１内に返送する被処理水Ｗ１が所定のｐＨを満たしているかどうかを高精度で把握することができる。また、ｐＨ測定部４の下流側にｐＨ調整剤添加部５２を設けるものとしてもよい。これにより、必要なｐＨ調整剤５１の添加量の算出が容易となるとともに、ｐＨ調整剤５１の添加量を適量とすることができるため、コスト削減が可能となる。
【００４５】
本実施態様の嫌気処理装置１ａは、ｐＨ測定部４を複数設けるものとしてもよい。
このとき、複数のｐＨ測定部４を設ける箇所の一例としては、循環部６上に設けたｐＨ調整剤添加部５２の前後に設けることが挙げられる。これにより、循環部６に導入された被処理水Ｗ１のｐＨに基づき、ｐＨ調整剤５１の添加量を容易に算出することができ、かつｐＨ調整剤５１を添加した被処理水Ｗ１のｐＨが所定の範囲内にあるかどうかを確認することが可能となる。
【００４６】
また、複数のｐＨ測定部４を設ける箇所の他の例としては、メタン発酵槽３１内と循環部６にそれぞれｐＨ測定部４を設けることが挙げられる。このとき、それぞれのｐＨ測定部４の測定結果に基づき、循環部６から導入する被処理水Ｗ１の流量を制御することにより、メタン発酵槽３１内の撹拌効率を制御し、メタン発酵槽３１内の被処理水Ｗ１のｐＨを均質化するものとしてもよい。
さらに、複数のｐＨ測定部４を設ける箇所の他の例としては、メタン発酵槽３１内の嫌気性微生物層Ｍ内あるいはその近傍と、メタン発酵槽３１内の上部（分離装置３２近傍）に設けることが挙げられる。これにより、メタン発酵槽３１内のｐＨをより高精度に把握することができる。このとき、循環部６を設け、メタン発酵槽３１内の撹拌効果を得るものとしてもよい、また、循環部６を設けず、ｐＨ調整部５によるｐＨ調整処理を行うものとしてもよい。これにより、反応部３の構造を簡略化することが可能となる。
【００４７】
本実施態様における嫌気処理装置を用いた嫌気処理方法として、メタン発酵処理について説明する。なお、嫌気処理装置としては、図１に示した構造に基づき説明しているが、これに限定されるものではない。
【００４８】
酸生成槽２及び反応部３でメタン発酵処理を行う場合、酸生成槽２内部に収容する酸生成菌により、排水ＷＯ中の糖、蛋白質などの高分子有機物を分解して、単糖類、アミノ酸、低級脂肪酸及び酢酸を生成する酸生成工程と、メタン発酵槽３１内部に収容するメタン生成菌により、排水ＷＯ中の単糖類、アミノ酸、低級脂肪酸及び酢酸等の炭素源からメタンを生成するメタン生成工程により、メタン発酵が進行する（反応ステップ）。
【００４９】
このとき、排水ＷＯ中に含まれる成分が高濃度の低級アルコールや有機酸である場合、酸生成菌による分解対象が少なく、酸生成槽２における酸生成工程はほとんど進行しない。したがって、酸生成槽２における酸生成工程の進行に伴うｐＨの変動は少なくなる。このため、排水ＷＯのｐＨが強酸または強アルカリである場合を除き、酸生成槽２におけるｐＨ調整は不要となる。一方、メタン発酵槽３１においては、メタン生成菌によるメタン生成工程が進行し、低級アルコールの分解による有機酸生成や、有機酸の分解による二酸化炭素生成により、メタン発酵槽３１内のｐＨは低下していく。上述したように、メタン発酵槽３１内におけるメタン生成工程の好適ｐＨは中性付近であることが知られている。ここで、メタン発酵槽３１に設けられたｐＨ測定部４により、メタン発酵槽３１内の被処理水Ｗ１のｐＨを測定し（ｐＨ測定ステップ）、測定結果が好適ｐＨの範囲を満たさない場合、ｐＨ調整部５によりメタン発酵槽３１内の被処理水Ｗ１のｐＨを調整する（ｐＨ調整ステップ）。これにより、反応部３内をメタン発酵工程に適した条件に維持することが可能となり、嫌気処理効率の低下を抑制することが可能となる。
【００５０】
以上のように、本実施態様の嫌気処理装置及び嫌気処理方法を用いることで、メタン発酵工程におけるｐＨ変動を高精度で把握するとともに、メタン発酵工程に供された被処理水のｐＨ調整を行うことで、メタン発酵工程に適した条件を維持することが可能となる。これにより、嫌気処理を行う嫌気処理装置及び嫌気処理方法において、嫌気処理効率の低下を抑制することが可能となる。
【００５１】
また、本実施態様において、処理対象である排水ＷＯとして、排水ＷＯ中に低級アルコールや酢酸などを多く含み、酸生成工程の処理対象が少ない排水ＷＯについて説明したが、これに限定されるものではない。処理対象として、メタン発酵工程において高精度でｐＨ変動を把握し、ｐＨ調整を行う必要がある他の成分を含む排水に対しても、本実施態様の嫌気処理装置及び嫌気処理方法を好適に用いることができる。
【００５２】
［第２の実施態様］
図２は、本発明の第２の実施態様の嫌気処理装置１ｂの概略説明図である。
本実施態様に係る嫌気処理装置１ｂは、図２に示すように、第１の実施態様の嫌気処理装置１ａにおけるｐＨ調整部５を酸生成槽２側に設け、反応部３内の被処理水Ｗ１に対して間接的にｐＨ調整処理を行うものである。
なお、本実施態様における嫌気処理装置１ｂの構成のうち、第１の実施態様の嫌気処理装置１ａの構成と同じものについては、説明を省略する。また、図２において、循環水ＷＲ及びラインＬ４については記載を省略している。
【００５３】
本実施態様の嫌気処理装置１ｂは、ｐＨ測定部４により反応部３のｐＨを測定し、その測定結果に基づき、酸生成槽２に設けたｐＨ調整剤添加部５２を制御して酸生成槽２内の排水ＷＯに対してｐＨ調整剤５１を添加し、ｐＨ調整処理を行うものである。
【００５４】
本実施態様の嫌気処理装置１ｂでは、ｐＨ調整処理された排水ＷＯは酸生成工程に供された後、ラインＬを介して被処理水Ｗ１として反応部３に導入される。このとき、被処理水Ｗ１のｐＨがメタン発酵工程に適したｐＨ範囲となるよう、ｐＨ調整剤５１の添加量を制御する。これにより、反応部３内の被処理水Ｗ１のｐＨを調整することが可能となる。
【００５５】
酸生成槽２側に設けたｐＨ調整部５によって、反応部３内の被処理水Ｗ１のｐＨがメタン発酵工程に適したｐＨ範囲となるように調整されるため、結果として酸生成槽２内の排水ＷＯは中和されて、酸生成工程に適したｐＨ範囲を満たすようになる。したがって、本実施態様の嫌気処理装置１ｂは、酸生成槽２内の排水ＷＯのｐＨ調整と、メタン発酵槽３１内の被処理水Ｗ１のｐＨ調整を、１つのｐＨ調整部５により行うことが可能となる。これにより、嫌気処理装置１ｂの構造を簡略化するとともに、嫌気処理に係る複数の工程に対する制御をより平易に実行することが可能となる。
【００５６】
本実施態様における嫌気処理装置１ｂにより、メタン発酵工程におけるｐＨ変動を高精度で把握するとともに、メタン発酵工程におけるｐＨに基づき、酸生成槽内の排水に対してｐＨ調整を行うことで、酸生成工程及びメタン発酵工程に適した条件を維持することが可能となる。
また、本実施態様の嫌気処理装置１ｂを用い、第１の実施態様において記載した嫌気処理方法と同様の工程に基づき、嫌気処理を行うことができる。
これにより、嫌気処理を行う嫌気処理装置及び嫌気処理方法において、嫌気処理効率の低下を抑制することが可能となる。
【００５７】
［第３の実施態様］
図３は、本発明の第３の実施態様の嫌気処理装置１ｃの概略説明図である。
本実施態様に係る嫌気処理装置１ｃは、図３に示すように、第２の実施態様の嫌気処理装置１ｂにおける循環部６を設けず、ｐＨ測定部４をメタン発酵槽３１内に設けるものである。
なお、本実施態様における嫌気処理装置１ｃの構成のうち、第２の実施態様の嫌気処理装置１ｂの構成と同じものについては、説明を省略する。また、図３において、循環水ＷＲ及びラインＬ４については記載を省略している。
【００５８】
本実施態様の嫌気処理装置１ｃは、ｐＨ測定部４をメタン発酵槽３１内に設けることで、被処理水Ｗ１のｐＨを直接測定するものである。これにより、反応部３の構造をより簡略化することが可能となる。
【００５９】
本実施態様の嫌気処理装置１ｃにおけるｐＨ測定部４の配置箇所は、メタン発酵槽３１内であればよく、特に限定されない。
例えば、嫌気性微生物層Ｍ内あるいは近傍にｐＨ測定部４を設け、この測定結果に基づき、ｐＨ調整部５によるｐＨ調整処理を行うことが挙げられる。これにより、嫌気性微生物層Ｍにおけるメタン生成工程に係る好適ｐＨ範囲を維持することが可能となる。
また、メタン発酵槽３１内の上部（分離装置３２近傍）にｐＨ測定部４を設け、この測定結果に基づき、ｐＨ調整部５によるｐＨ調整処理を行うことが挙げられる。これにより、ラインＬから排出される直前の被処理水Ｗ１のｐＨが、処理水Ｗとして適切な水質であるか否かを判断することができるとともに、メタン生成工程が進行するようにｐＨ調整をすることで、適切な水質（ｐＨ）を満たす処理水Ｗを得ることができる。
【００６０】
また、ｐＨ測定部４を複数設けるものとしてもよい。例えば、メタン発酵槽３１内の嫌気性微生物層Ｍ内あるいはその近傍と、メタン発酵槽３１内の上部（分離装置３２近傍）に設けることが挙げられる。これにより、メタン発酵槽３１内のｐＨをより高精度に把握することができる。
【００６１】
本実施態様の嫌気処理装置１ｃにより、装置の構造を簡略化し、メタン発酵工程におけるｐＨ変動を高精度で把握するとともに、メタン発酵工程におけるｐＨに基づき、酸生成槽内の排水に対してｐＨ調整を行うことで、酸生成工程及びメタン発酵工程に適した条件を維持することが可能となる。
また、本実施態様の嫌気処理装置１ｃを用い、第１の実施態様において記載した嫌気処理方法と同様の工程に基づき、嫌気処理を行うことができる。
これにより、嫌気処理を行う嫌気処理装置及び嫌気処理方法において、嫌気処理効率の低下を抑制することが可能となる。
【００６２】
なお、上述した実施態様は嫌気処理装置及び嫌気処理方法の一例を示すものである。本発明に係る嫌気処理装置及び嫌気処理方法は、上述した実施態様に限られるものではなく、請求項に記載した要旨を変更しない範囲で、上述した実施態様に係る嫌気処理装置及び嫌気処理方法を変形してもよい。
【００６３】
例えば、本実施態様の嫌気処理装置において、酸生成槽のｐＨを測定するｐＨ測定部を別途設けることとしてもよい。また、酸生成槽のｐＨの測定結果に基づき、酸生成槽内の排水のｐＨを調整するｐＨ調整部を別途設けることとしてもよい。なお、反応部側に設けられたｐＨ測定部及びｐＨ調整部と、酸生成槽側に設けられたｐＨ測定部及びｐＨ調整部は、それぞれが独立してｐＨ調整処理を行うものであってもよく、それぞれのｐＨ測定部による測定結果を互いに参照し、ｐＨ調整部を制御するものとしてもよい。これにより、反応部のｐＨだけではなく、酸生成槽内のｐＨも調整することで、酸生成工程に適したｐＨ範囲とし、嫌気処理効率の低下を抑制することが可能となる。
【００６４】
また、第１の実施態様の嫌気処理装置において、循環部に対してｐＨ測定部の上流側にｐＨ調整剤添加部を設ける場合、ｐＨ測定部の下流側の循環部上に流量調節機能を設け、ｐＨ測定部の測定結果が所定のｐＨを満たした被処理水のみを循環させるものとしてもよい。なお、流量調節機能としては、循環部の返送ライン上に流量調節弁を設けるものや、被処理水を一時貯留する一時貯留槽を設けることなどが挙げられる。このとき、酸生成槽側にもｐＨ調整部を設けて、反応部のｐＨ測定部の測定結果に基づき、酸生成槽から供給される被処理水のｐＨを調整し、反応部に導入される被処理水のｐＨが所定の範囲となるようにすることが好ましい。これにより、反応部内のｐＨをより高精度で制御することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明の嫌気処理装置及び嫌気処理方法は、有機物を含む排水の嫌気処理に利用される。特に、本発明の嫌気処理装置及び嫌気処理方法は、低級アルコールや有機酸を含む排水の嫌気処理に対して好適に利用される。
【符号の説明】
【００６６】
１ａ，１ｂ，１ｃ  嫌気処理装置、２  酸生成槽、３  反応部、３１  メタン発酵槽、３２  分離装置、４  ｐＨ測定部、５  ｐＨ調整部、５１  ｐＨ調整剤、５２  ｐＨ調整剤添加部、５３  制御部、６  循環部、６１  返送ライン、６２  ポンプ、Ｌ１〜Ｌ３  ライン、Ｍ  嫌気性微生物層、ＷＯ  排水、Ｗ１  被処理水、Ｗ  処理水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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