(57)【要約】【課題】本発明は小分けボトルの製造設備を開示した。【解決手段】装置筐体を含み、前記装置筐体の中にはモータ駆動チャンバと排出作業チャンバが設置され、前記モータ駆動チャンバの中にはモールド広げ機構が設置され、前記モールド広げ機構は前記排出作業チャンバと前記モータ駆動チャンバとの間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟みを含み、前記排出作業チャンバの右側には排出成形機構が設置され、前記排出成形機構は排出スライド軸と排出量をコントロールする送り制御器を含み、前記排出スライド軸の中には空気を送る中空軸がスライドできるように係合し取り付けられる。【選択図】図１
2020179653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置筐体を含み、前記装置筐体の中にはモータ駆動チャンバと排出作業チャンバが設置され、前記モータ駆動チャンバの中にはモールド広げ機構が設置され、前記モールド広げ機構は前記排出作業チャンバと前記モータ駆動チャンバとの間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟みを含み、前記排出作業チャンバの右側には排出成形機構が設置され、前記排出成形機構は排出スライド軸と排出量をコントロールする送り制御器を含み、前記排出スライド軸の中には空気を送る中空軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には通気管が設置され、前記モータ駆動チャンバの後側には残量除去機構が設置され、前記残量除去機構は排出作業チャンバの中に設置される刃物を含み、前記排出作業チャンバの後側には歯車伝動チャンバが設置され、前記歯車伝動チャンバの中には刃物を運動連動させる第二歯車が設置されることを特徴とする小分けボトルの製造設備。
【請求項２】
前記排出成形機構とモールド広げ機構は前記モータ駆動チャンバの底壁の中に固定的に取付けられるモータを含み、前記モータ駆動チャンバが前記装置筐体の中に設置され、前記排出作業チャンバが前記モータ駆動チャンバの上側に設置され、前記モータの上側出力軸端面にはモータ軸が固定的に連結され、前記モータ軸には第一プーリが固定的に取り付けられ、前記モータ軸にはねじ山ブロックがねじ山により係合して取り付けられ、前記ねじ山ブロックにはプッシュ連結ロッドが左右対称的にヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記モータ駆動チャンバと前記排出作業チャンバと間に左右対称的にスライドできるように係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記プッシュ連結ロッドとヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みの片側端面には成形モールドが左右対称的に固定的に取付けられ、前記成形モールドの中にはガイドロッド溝が設置され、前記ガイドロッド溝  の中にはガイドロッドがスライドできるように係合し取付けられ、前記成形モールドの中にはモールド広げシートが設置され、それによりモータが起動され、モータがねじ山ブロックを上下に運動連動させ、ねじ山ブロックが上下に運動してモールド挟みに挟みとモールド広げ動作を行わせることを特徴とする請求項１に記載の小分けボトルの製造設備。
【請求項３】
前記排出成形機構は前記装置筐体の頂部端面に固定的に取り付けられる保存空間を含み、前記送り制御器が前記排出作業チャンバの右側に固定的に取り付けられ、前記保存空間と前記送り制御器との間には連通している送り口が設置され、前記送り口の外側には保温ブロックが設置され、前記排出作業チャンバの上側には空きチャンバが設置され、前記空きチャンバと前記排出作業チャンバとの間には前記排出スライド軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出スライド軸の中には空気管スライド溝が設置され、前記空気管スライド溝と前記送り制御器の排出口との間には連通している輸送管が設置され、前記空気管スライド溝の頂部端面にはバネ溝が設置され、前記空きチャンバの頂壁の中にはシリンダーが固定的に取り付けられ、前記シリンダーの下側のピストン押し棒には前記中空軸が固定的に取り付けられ、前記中空軸と前記空気管スライド溝とがスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には前記通気管が設置され、前記空気管スライド溝の左右内壁の中には前記空気管スライド溝に連通しているスライドブロックスライド溝が左右対称的に設置され、前記スライドブロックスライド溝の中には密封スライドブロックがスライドできるように係合し取り付けられ、前記密封スライドブロックの片側端面と前記スライドブロックスライド溝の片側内壁との間にはスライドブロックバネが固定的に取り付けられ、前記中空軸にはパイプブロックが固定的に取り付けられ、前記パイプブロックの底部端面と前記ばね溝の底壁との間には押しバネが固定的に取り付けられ、前記装置筐体の頂部端面にはエア源が固定的に取り付けられ、前記前側出力口には排気管が固定的に連結され、前記排気管と前記通気管との間には連通している空気送りパイプが設置され、それによりシリンダーを起動し、シリンダーが中空軸と排出スライド軸とを下に運動させ、それにより中空軸とモールド挟みとを位置合わせさせ、送り制御器が起動して成形モールドの中に材料を送り、材料を送るのを完成した後に送り制御器停止し、再びシリンダーをコントロールして中空軸を下に運動させ、中空軸が成形モールドの中に挿入され、エア源を起動し、エア源が成形モールドの材料に空気を吹き初め、それにより材料を成形させることを特徴とする請求項１に記載の小分けボトルの製造設備。
【請求項４】
前記残量除去機構は前記モータ駆動チャンバの後側に設置される前記モータ駆動チャンバに連通している除去伝動チャンバを含み、前記排出作業チャンバの後側には前記歯車伝動チャンバが設置され、前記除去伝動チャンバの上側にはねじ山スライド溝が設置され、前記ねじ山スライド溝が前記歯車伝動チャンバ連通しており、前記ねじ山スライド溝の中にはねじ山スリーブがスライドできるように係合し取り付けられ、前記ねじ山スリーブにはラックが装置され、前記除去伝動チャンバの上下内壁の間には前記ねじ山スライド溝の底壁を貫通しているねじ山軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記ねじ山軸と前記ねじ山スリーブとがネジ山により係合し取り付けられ、前記ねじ山軸には第二プーリが固定的に取り付けられ、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には伝動ベルトが伝動できるように係合し取り付けられ、前記歯車伝動チャンバの左右内壁の間には歯車軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記歯車軸には第一歯車が固定的に取り付けられ、前記第一歯車が前記ねじ山スリーブにあるラックと噛み合っており、前記歯車軸には前記第二歯車が固定的に取り付けられ、前記排出作業チャンバの左右内壁には刃物スライド溝が左右対称的に設置され、刃物スライド溝の中には前記刃物がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出作業チャンバと前記歯車伝動チャンバとの間には刃物架スライド軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記刃物架スライド軸が前記刃物と固定的に係合し取り付けられ、前記刃物架スライド軸が前記第二歯車と噛み合っており、それにより第一プーリが回転し第二プーリを回転連動させ、第二プーリが回転してねじ山軸を回転連動させ、ねじ山軸が回転してねじ山スリーブを上下に運動連動させ、ねじ山スリーブが上下に運動して第一歯車と第二歯車とを回転連動させ、第二歯車が回転し刃物架スライド軸を左右にスライド連動させ、刃物架スライド軸が左右にスライドして刃物を連動させて残量を除去させることを特徴とする請求項１に記載の小分けボトルの製造設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は日用品生産製造分野に関わり、具体的には小分けボトルの製造設備である。
【背景技術】
【０００２】
小分けボトルは人々が出掛けるときに使われる日常用品として、人々の生活の改善に対して重要な意義があり、小分けボトルはその他のボトルより体積が比較的に小さく、加工の難易度が少し高く、現在使用されている加工設備の体積が非常に大きく、資源を非常に浪費し、装置が作動する時に仕込みと吹込みの技術が分けられ、内部の原料の温度を下げ、吹込み効果がよくなくなり、自動化統一制御を使用しにくく、従って、小分けボトル製造効率がより高く、体積がより小さく、プロセスが集中で自動化制御を実現しやすい設備が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０９６２５５８１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は小分けボトルの製造設備を提供し、以上の背景技術にある欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の小分けボトルの製造設備は、装置筐体を含み、前記装置筐体  の中にはモータ駆動チャンバと排出作業チャンバが設置され、前記モータ駆動チャンバの中にはモールド  広げ機構が設置され、前記モールド広げ機構は前記  排出作業チャンバと前記  モータ駆動チャンバとの間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟みを含み、前記排出作業チャンバの右側には排出成形機構が設置され、前記排出成形機構は排出スライド軸と排出量をコントロールする送り制御器を含み、前記排出スライド軸の中には空気を送る  中空軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には通気管が設置され、前記モータ駆動チャンバの後側には残量  除去機構が設置され、前記残量除去機構は排出作業チャンバの中に設置される刃物を含み、前記排出作業チャンバの後側には歯車伝動チャンバが設置され、前記歯車伝動チャンバの中には刃物を運動連動させる第二歯車が設置される。
【０００６】
さらなる技術プラントには、前記排出成形機構とモールド広げ機構は前記モータ駆動チャンバの底壁の中に固定的に取付けられるモータを含み、前記モータ駆動チャンバが前記装置筐体の中に設置され、前記排出作業チャンバが前記モータ駆動チャンバの上側に設置され、前記モータの上側出力軸端面にはモータ軸が固定的に連結され、前記モータ軸には第一プーリが固定的に取り付けられ、前記モータ軸にはねじ山ブロックがねじ山により係合して取り付けられ、前記ねじ山ブロックにはプッシュ連結ロッドが左右対称的にヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記モータ駆動チャンバと前記排出作業チャンバと間に左右対称的にスライドできるように係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記プッシュ連結ロッドとヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みの片側端面には成形モールドが左右対称的に固定的に取付けられ、前記成形モールドの中にはガイドロッド溝が設置され、前記ガイドロッド溝  の中にはガイドロッドがスライドできるように係合し取付けられ、前記成形モールドの中にはモールド広げシートが設置される。
【０００７】
さらなる技術プラントには、前記排出成形機構は前記装置筐体の頂部端面に固定的に取り付けられる保存空間を含み、前記送り制御器が前記排出作業チャンバの右側に固定的に取り付けられ、前記保存空間と前記送り制御器との間には連通している送り口が設置され、前記送り口の外側には保温ブロックが設置され、前記排出作業チャンバの上側には空きチャンバが設置され、前記空きチャンバと前記排出作業チャンバとの間には前記排出スライド軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出スライド軸の中には空気管スライド溝が設置され、前記空気管スライド溝と前記送り制御器の排出口との間には連通している輸送管が設置され、前記空気管スライド溝の頂部端面にはバネ溝が設置され、前記空きチャンバの頂壁の中にはシリンダーが固定的に取り付けられ、前記シリンダーの下側のピストン押し棒には前記中空軸が固定的に取り付けられ、前記中空軸と前記空気管スライド溝とがスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には前記通気管が設置され、前記空気管スライド溝の左右内壁の中には前記空気管スライド溝に連通しているスライドブロックスライド溝が左右対称的に設置され、前記スライドブロックスライド溝の中には密封スライドブロックがスライドできるように係合し取り付けられ、前記密封スライドブロックの片側端面と前記スライドブロックスライド溝の片側内壁との間にはスライドブロックバネが固定的に取り付けられ、前記中空軸にはパイプブロックが固定的に取り付けられ、前記パイプブロックの底部端面と前記ばね溝の底壁との間には押しバネが固定的に取り付けられ、前記装置筐体の頂部端面にはエア源が固定的に取り付けられ、前記前側出力口には排気管が固定的に連結され、前記排気管と前記通気管との間には連通している空気送りパイプが設置される。
【０００８】
さらなる技術プラントには、前記残量除去機構は前記モータ駆動チャンバの後側に設置される前記モータ駆動チャンバに連通している除去伝動チャンバを含み、前記排出作業チャンバの後側には前記歯車伝動チャンバが設置され、前記除去伝動チャンバの上側にはねじ山スライド溝が設置され、前記ねじ山スライド溝が前記歯車伝動チャンバ連通しており、前記ねじ山スライド溝の中にはねじ山スリーブがスライドできるように係合し取り付けられ、前記ねじ山スリーブにはラックが装置され、前記除去伝動チャンバの上下内壁の間には前記ねじ山スライド溝の底壁を貫通しているねじ山軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記ねじ山軸と前記ねじ山スリーブとがネジ山により係合し取り付けられ、前記ねじ山軸には第二プーリが固定的に取り付けられ、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には伝動ベルトが伝動できるように係合し取り付けられ、前記歯車伝動チャンバの左右内壁の間には歯車軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記歯車軸には第一歯車が固定的に取り付けられ、前記第一歯車が前記ねじ山スリーブにあるラックと噛み合っており、前記歯車軸には前記第二歯車が固定的に取り付けられ、前記排出作業チャンバの左右内壁には刃物スライド溝が左右対称的に設置され、刃物スライド溝の中には前記刃物がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出作業チャンバと前記歯車伝動チャンバとの間には刃物架スライド軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記刃物架スライド軸が前記刃物と固定的に係合し取り付けられ、前記刃物架スライド軸が前記第二歯車と噛み合っている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の有益効果は：本装置は構造が簡単で、操作が便利で、材料出し排出成形機構により材料出し排出とブロー吹込みとを同じな工程プロセスに集中させられ、装置が長距離のに輸送のする必要がなくい、資源の損失を減少し、ブローにより作っ吹込まれた小分けボトル分割船積みの瓶にもっと良い加工効果があり、残量除去切除機構により、成形した瓶ボトルの口にある残りの存生地材料を除去切除でき、瓶ボトルの口をさらにならさせをより平らにし、普及に値する価値がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１のＡ−Ａ方向の断面構成概略図
【図３】図３は図１のＢの拡大概略図
【図４】図４は図２のＣ−Ｃ方向の断面構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に図１−４を合わせて本発明を詳しく説明し、意思の疎通にもっと便利なため、後文に出る方位を以下の通りに規定する：下記の上下左右前後の方向は図１自体の投影関係の上下左右前後の方向と一致している。
【００１２】
本発明の小分けボトルの製造設備は、装置筐体１０を含み、前記装置筐体１０  の中にはモータ駆動チャンバ４２と排出作業チャンバ２３が設置され、前記モータ駆動チャンバ４２の中にはモールド  広げ機構８００が設置され、前記モールド広げ機構８００は前記  排出作業チャンバ２３と前記  モータ駆動チャンバ４２との間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟み１６を含み、前記排出作業チャンバ２３の右側には排出成形機構８０１が設置され、前記排出成形機構８０１は排出スライド軸２２と排出量をコントロールする送り制御器４０を含み、前記排出スライド軸２２の中には空気を送る  中空軸３２がスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸３２の中には通気管３６が設置され、前記モータ駆動チャンバ４２の後側には残量  除去機構８０２が設置され、前記残量除去機構８０２は排出作業チャンバ２３の中に設置される刃物２１を含み、前記排出作業チャンバ２３の後側には歯車伝動チャンバ４７が設置され、前記歯車伝動チャンバ４７の中には刃物２１を運動連動させる第二歯車４９が設置される。
【００１３】
有益なまた例を示すように、前記排出成形機構８０１とモールド広げ機構８００は前記  モータ駆動チャンバ４２の底壁の中に固定的に取付けられる  モータ１１を含み、前記モータ駆動チャンバ４２が前記装置筐体１０の中に設置され、前記排出作業チャンバ２３が前記モータ駆動チャンバ４２の上側に設置され、前記モータ１１の上側出力軸端面にはモータ軸１２が固定的に連結され、前記モータ軸１２  には第一プーリ  １３が固定的に取り付けられ、前記モータ軸１２にはねじ山ブロック  １４がねじ山により係合して取り付けられ、前記ねじ山ブロック１４にはプッシュ連結ロッド１５が左右対称的にヒンジにより係合し取付けられ、前記  モールド挟み１６が前記モータ駆動チャンバ４２と前記排出作業チャンバ２３と間に左右対称的にスライドできるように係合し取付けられ、前記モールド挟み１６が前記プッシュ連結ロッド１５とヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟み１６の片側端面には成形モールド  １７が左右対称的に固定的に取付けられ、前記成形モールド１７の中にはガイドロッド溝  １８が設置され、前記ガイドロッド溝  １８の中にはガイドロッド１９がスライドできるように係合し取付けられ、前記成形モールド１７の中にはモールド広げシート２０が設置され、それによりモータ１１が起動され、モータ１１がねじ山ブロック１４を上下に  運動連動させ、ねじ山ブロック１４が上下に運動してモールド挟み１６に挟みとモールド広げ動作を行わせる。
【００１４】
有益なまた例を示すように、前記排出成形機構８０１は前記装置筐体１０の頂部端面に固定的に取り付けられる保存空間３７を含み、前記送り制御器４０が前記  排出作業チャンバ２３の右側に  固定的に取り付けられ、前記保存空間３７と前記送り制御器４０との間には連通している送り口３８が設置され、前記送り口３８の外側には保温ブロック３９が設置され、前記排出作業チャンバ２３の上側には空きチャンバ５７  が設置され、前記空きチャンバ５７と前記排出作業チャンバ２３との間には前記排出スライド軸２２がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出スライド軸２２の中には空気管  スライド溝２４が設置され、前記空気管スライド溝２４と前記送り制御器４０の排出口  との間には連通している輸送管４１が設置され、前記空気管スライド溝２４の頂部端面にはバネ溝２８が設置され、前記空きチャンバ５７の頂壁の中にはシリンダー３５が固定的に取り付けられ、前記  シリンダー３５の下側のピストン押し棒には前記中空軸３２が固定的に取り付けられ、前記中空軸３２と前記空気管スライド溝２４とがスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸３２の中には前記通気管３６が設置され、前記空気管スライド溝２４の左右内壁の中には前記空気管スライド溝２４に連通しているスライドブロックスライド溝２５が左右対称的に設置され、前記スライドブロックスライド溝２５の中には密封スライドブロック２７  がスライドできるように係合し取り付けられ、前記密封スライドブロック２７の片側端面と前記スライドブロックスライド溝２５の片側内壁との間にはスライドブロックバネ２６が固定的に取り付けられ、前記中空軸３２にはパイプブロック３０が固定的に取り付けられ、前記パイプブロック３０の底部端面と前記ばね溝２８の底壁との間には押しバネ２９が固定的に取り付けられ、前記装置筐体１０の頂部端面にはエア源３３  が固定的に取り付けられ、前記前側出力口には排気管３４が固定的に連結され、前記排気管３４と前記通気管３６との間には連通している空気送りパイプ３１が設置され、それによりシリンダー３５を起動し、シリンダー３５が中空軸３２と排出スライド軸２２とを下に運動させ、それにより中空軸３２とモールド挟み１６とを位置合わせさせ、送り制御器４０が起動して成形モールド１７の中に材料を送り、材料を送るのを完成した後に送り制御器４０停止し、  再びシリンダー３５をコントロールして中空軸３２を下に運動させ、中空軸３２が成形モールド１７の中に挿入され、エア源３３を起動し、エア源３３が成形モールド１７の材料に空気を吹き初め、それにより材料を成形させる。
【００１５】
有益なまた例を示すように、前記残量除去機構８０２は前記モータ駆動チャンバ４２の後側に設置される前記モータ駆動チャンバ４２に連通している除去伝動チャンバ５５を含み、前記排出作業チャンバ２３の後側には前記歯車伝動チャンバ４７が設置され、前記除去伝動チャンバ５５の上側にはねじ山スライド溝４５が設置され、前記ねじ山スライド溝４５が前記歯車伝動チャンバ４７連通しており  、前記ねじ山スライド溝４５の中にはねじ山スリーブ４６がスライドできるように係合し取り付けられ、前記ねじ山スリーブ４６にはラック  が装置され、前記除去伝動チャンバ５５の上下内壁の間には前記ねじ山スライド溝４５の底壁を貫通しているねじ山軸５２が回転できるように係合し取り付けられ、前記ねじ山軸５２と前記ねじ山スリーブ４６とがネジ山により係合し取り付けられ、  前記ねじ山軸５２には第二プーリ５３が固定的に取り付けられ、前記第二プーリ５３と前記第一プーリ１３との間には伝動ベルト５４が伝動できるように係合し取り付けられ、前記歯車伝動チャンバ４７の左右内壁の間には歯車軸５０が回転できるように係合し取り付けられ、前記歯車軸５０には第一歯車４８が固定的に取り付けられ、前記第一歯車４８が前記ねじ山スリーブ４６にあるラックと噛み合っており、前記歯車軸５０には前記第二歯車４９が固定的に取り付けられ、前記排出作業チャンバ２３の左右内壁には刃物スライド溝４４が左右対称的に設置され、刃物スライド溝４４の中には前記刃物２１がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出作業チャンバ２３と前記歯車伝動チャンバ４７との間には刃物架スライド軸５１がスライドできるように係合し取り付けられ、前記刃物架スライド軸５１が前記刃物２１と固定的に係合し取り付けられ、前記刃物架スライド軸５１が前記第二歯車４９と噛み合っており、それにより第一プーリ１３が回転し第二プーリ５３を回転連動させ、第二プーリ５３が回転してねじ山軸５２を回転連動させ、ねじ山軸５２が回転してねじ山スリーブ４６を上下に運動連動させ、ねじ山スリーブ４６が上下に運動して第一歯車４８と第二歯車４９とを回転連動させ、第二歯車４９が回転し刃物架スライド軸５１を左右にスライド連動させ、刃物架スライド軸５１が左右にスライドして刃物２１を連動させて残量を除去させる。
【００１６】
使用する時：モータ１１を起動し、モータ１１がねじ山ブロック１４を上下に運動連動させ、ねじ山ブロック１４が上下に運動してモールド挟み１６を連動させて挟み動作を行わせ、モールド挟み１６が挟み連動させた後にシリンダー３５を起動し、シリンダー３５が中空軸３２と排出スライド軸２２とを下に運動連動させ、中空軸３２とモールド挟み１６とを位置合わせさせ、送り制御器４０が起動し成形モールド１７の中に材料を送り、材料を送ることを完成した後に送り制御器４０を停止し、再びシリンダー３５を制御し中空軸３２を下に運動させ、中空軸３２が成形モールド１７の中に挿入され、エア源３３を起動し、エア源３３が成形モールド１７の材料に空気を吹き初め、それにより料を成形させ、モータ１１が反転してモールド挟み１６をモールド広げ動作を行わせ、第一プーリ１３が回転し第二プーリ５３を回転連動させ、第二プーリ５３が回転しねじ山軸５２を回転連動させ、ねじ山軸５２が回転してねじ山スリーブ４６を上下に運動させ、ねじ山スリーブ４６が上下に運動し第一歯車４８と第二歯車４９とを回転連動させ、第二歯車４９が回転し刃物架スライド軸５１を左右にスライド連動させ、刃物架スライド軸５１が左右にスライドして刃物２１を連動させて残量を除去させる。
【００１７】
本発明の有益効果は：本装置は構造が簡単で、操作が便利で、排出成形機構により材料排出と吹込みとを同じプロセスに集中させ、装置が長距離に輸送する必要がなく、資源の損失を減少し、吹込まれた小分けボトルにもっと良い加工効果があり、残量除去機構により、成形したボトルの口にある残りの材料を除去でき、ボトルの口をより平らにし、普及価値がある。
【００１８】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。
【図１】
2020179653.tif 000003
【図２】
2020179653.tif 000004
【図３】
2020179653.tif 000005
【図４】
2020179653.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】令和1年10月21日(2019.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置筐体を含み、前記装置筐体の中には駆動空間と作業空間が設置され、前記駆動空間の中にはモールド広げ機構が設置され、前記モールド広げ機構は前記作業空間と前記駆動空間との間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟みを含み、前記作業空間の右側には排出成形機構が設置され、前記排出成形機構は排出スライド軸と排出量をコントロールする送り制御器を含み、前記排出スライド軸の中には空気を送る中空軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には通気管が設置され、前記駆動空間の後側には残量除去機構が設置され、前記残量除去機構は作業空間の中に設置される刃物を含み、前記作業空間の後側には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には刃物を移動連動させる第一歯車が設置され、
前記排出成形機構とモールド広げ機構は前記駆動空間の底壁の中に固定的に取付けられるモータを含み、前記駆動空間が前記装置筐体の中に設置され、前記作業空間が前記駆動空間の上側に設置され、前記モータの上側出力軸端面にはモータ軸が固定的に連結され、前記モータ軸には第一プーリが固定的に取り付けられ、前記モータ軸にはネジ山ブロックがネジ山により係合して取り付けられ、前記ネジ山ブロックには連結ロッドが左右対称的にヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記駆動空間と前記作業空間との間に左右対称的にスライドできるように係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記連結ロッドとヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みの片側端面には成形モールドが左右対称的に固定的に取付けられ、前記成形モールドの中にはガイドロッド溝が設置され、前記ガイドロッド溝の中にはガイドロッドがスライドできるように係合し取付けられ、前記成形モールドの中にはガスケットが設置され、それによりモータが起動され、モータがネジ山ブロックを上下に移動連動させ、ネジ山ブロックが上下に移動してモールド挟みに挟みとモールド広げ動作を行わせ、
前記排出成形機構は前記装置筐体の頂部端面に固定的に取り付けられる保存空間を含み、前記送り制御器が前記作業空間の右側に固定的に取り付けられ、前記保存空間と前記送り制御器との間には連通している送り口が設置され、前記送り口の外側には保温ブロックが設置され、前記作業空間の上側には連結空間が設置され、前記連結空間と前記作業空間との間には前記排出スライド軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出スライド軸の中にはスライド空間が設置され、前記スライド空間と前記送り制御器の排出口との間には連通している輸送管が設置され、前記スライド空間の頂部端面にはバネ溝が設置され、前記連結空間の頂壁の中にはシリンダーが固定的に取り付けられ、前記シリンダーの下側のピストン押し棒には前記中空軸が固定的に取り付けられ、前記中空軸と前記スライド空間とがスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には前記通気管が設置され、前記スライド空間の左右内壁の中には前記スライド空間に連通しているスライド溝が左右対称的に設置され、前記スライド溝の中には密封ブロックがスライドできるように係合し取り付けられ、前記密封ブロックの片側端面と前記スライド溝の片側内壁との間にはバネが固定的に取り付けられ、前記中空軸にはパイプブロックが固定的に取り付けられ、前記パイプブロックの底部端面と前記バネ溝の底壁との間には押しバネが固定的に取り付けられ、前記装置筐体の頂部端面にはエア源が固定的に取り付けられ、前記エア源の前側の出力口には排気管が固定的に連結され、前記排気管と前記通気管との間には連通している空気送りパイプが設置され、それによりシリンダーを起動し、シリンダーが中空軸と排出スライド軸とを下に移動させ、それにより中空軸とモールド挟みとを位置合わせさせ、送り制御器が起動して成形モールドの中に材料を送り、材料を送るのを完成した後に送り制御器を停止させ、再びシリンダーをコントロールして中空軸を下に移動させ、中空軸が成形モールドの中に挿入され、エア源を起動し、エア源が成形モールドの材料に空気を吹き初め、それにより材料を成形させ、
前記残量除去機構は前記駆動空間の後側に設置される前記駆動空間に連通している送り空間を含み、前記作業空間の後側には前記伝動空間が設置され、前記送り空間の上側にはネジ山スライド溝が設置され、前記ネジ山スライド溝が前記伝動空間の前側内壁と連通しており、前記ネジ山スライド溝の中にはネジ山スリーブがスライドできるように係合し取り付けられ、前記ネジ山スリーブにはラックが装置され、前記送り空間の上下内壁の間には前記ネジ山スライド溝の底壁を貫通しているネジ山軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記ネジ山軸と前記ネジ山スリーブとがネジ山により係合し取り付けられ、前記ネジ山軸には第二プーリが固定的に取り付けられ、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には伝動ベルトが伝動できるように係合し取り付けられ、前記伝動空間の左右内壁の間には歯車軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記歯車軸には第二歯車が固定的に取り付けられ、前記第二歯車が前記ネジ山スリーブにあるラックと噛み合っており、前記歯車軸には前記第一歯車が固定的に取り付けられ、前記作業空間の左右内壁には刃物スライド溝が左右対称的に設置され、刃物スライド溝の中には前記刃物がスライドできるように係合し取り付けられ、前記作業空間と前記伝動空間との間にはスライドロッドがスライドできるように係合し取り付けられ、前記スライドロッドが前記刃物と固定的に係合し取り付けられ、前記スライドロッドが前記第一歯車と噛み合っており、それにより第一プーリが回転し第二プーリを回転連動させ、第二プーリが回転してネジ山軸を回転連動させ、ネジ山軸が回転してネジ山スリーブを上下に移動連動させ、ネジ山スリーブが上下に移動して第二歯車と第一歯車とを回転連動させ、第一歯車が回転しスライドロッドを左右にスライド連動させ、スライドロッドが左右にスライドして刃物を連動させて残量を除去させることを特徴とする小分けボトルの製造設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は日用品生産製造分野に関わり、具体的には小分けボトルの製造設備である。
【背景技術】
【０００２】
小分けボトルは人々が出掛けるときに使われる日常用品として、人々の生活の改善に対して重要な意義があり、小分けボトルはその他のボトルより体積が比較的に小さく、加工の難易度が少し高く、現在使用されている加工設備の体積が非常に大きく、資源を非常に浪費し、装置が作動する時に仕込みと吹込みの技術が分けられ、内部の原料の温度を下げ、吹込み効果がよくなくなり、自動化統一制御を使用しにくく、従って、小分けボトル製造効率がより高く、体積がより小さく、プロセスが集中で自動化制御を実現しやすい設備が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０９６２５５８１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は小分けボトルの製造設備を提供し、以上の背景技術にある欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の小分けボトルの製造設備は、装置筐体を含み、前記装置筐体の中には駆動空間と作業空間が設置され、前記駆動空間の中にはモールド広げ機構が設置され、前記モールド広げ機構は前記作業空間と前記駆動空間との間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟みを含み、前記作業空間の右側には排出成形機構が設置され、前記排出成形機構は排出スライド軸と排出量をコントロールする送り制御器を含み、前記排出スライド軸の中には空気を送る中空軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には通気管が設置され、前記駆動空間の後側には残量除去機構が設置され、前記残量除去機構は作業空間の中に設置される刃物を含み、前記作業空間の後側には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には刃物を移動連動させる第一歯車が設置される。
【０００６】
さらなる技術プラントには、前記排出成形機構とモールド広げ機構は前記駆動空間の底壁の中に固定的に取付けられるモータを含み、前記駆動空間が前記装置筐体の中に設置され、前記作業空間が前記駆動空間の上側に設置され、前記モータの上側出力軸端面にはモータ軸が固定的に連結され、前記モータ軸には第一プーリが固定的に取り付けられ、前記モータ軸にはネジ山ブロックがネジ山により係合して取り付けられ、前記ネジ山ブロックには連結ロッドが左右対称的にヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記駆動空間と前記作業空間との間に左右対称的にスライドできるように係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記連結ロッドとヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みの片側端面には成形モールドが左右対称的に固定的に取付けられ、前記成形モールドの中にはガイドロッド溝が設置され、前記ガイドロッド溝の中にはガイドロッドがスライドできるように係合し取付けられ、前記成形モールドの中にはガスケットが設置される。
【０００７】
さらなる技術プラントには、前記排出成形機構は前記装置筐体の頂部端面に固定的に取り付けられる保存空間を含み、前記送り制御器が前記作業空間の右側に固定的に取り付けられ、前記保存空間と前記送り制御器との間には連通している送り口が設置され、前記送り口の外側には保温ブロックが設置され、前記作業空間の上側には連結空間が設置され、前記連結空間と前記作業空間との間には前記排出スライド軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出スライド軸の中にはスライド空間が設置され、前記スライド空間と前記送り制御器の排出口との間には連通している輸送管が設置され、前記スライド空間の頂部端面にはバネ溝が設置され、前記連結空間の頂壁の中にはシリンダーが固定的に取り付けられ、前記シリンダーの下側のピストン押し棒には前記中空軸が固定的に取り付けられ、前記中空軸と前記スライド空間とがスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には前記通気管が設置され、前記スライド空間の左右内壁の中には前記スライド空間に連通しているスライド溝が左右対称的に設置され、前記スライド溝の中には密封ブロックがスライドできるように係合し取り付けられ、前記密封ブロックの片側端面と前記スライド溝の片側内壁との間にはバネが固定的に取り付けられ、前記中空軸にはパイプブロックが固定的に取り付けられ、前記パイプブロックの底部端面と前記バネ溝の底壁との間には押しバネが固定的に取り付けられ、前記装置筐体の頂部端面にはエア源が固定的に取り付けられ、前記エア源の前側の出力口には排気管が固定的に連結され、前記排気管と前記通気管との間には連通している空気送りパイプが設置される。
【０００８】
さらなる技術プラントには、前記残量除去機構は前記駆動空間の後側に設置される前記駆動空間に連通している送り空間を含み、前記作業空間の後側には前記伝動空間が設置され、前記送り空間の上側にはネジ山スライド溝が設置され、前記ネジ山スライド溝が前記伝動空間の前側内壁と連通しており、前記ネジ山スライド溝の中にはネジ山スリーブがスライドできるように係合し取り付けられ、前記ネジ山スリーブにはラックが装置され、前記送り空間の上下内壁の間には前記ネジ山スライド溝の底壁を貫通しているネジ山軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記ネジ山軸と前記ネジ山スリーブとがネジ山により係合し取り付けられ、前記ネジ山軸には第二プーリが固定的に取り付けられ、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には伝動ベルトが伝動できるように係合し取り付けられ、前記伝動空間の左右内壁の間には歯車軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記歯車軸には第二歯車が固定的に取り付けられ、前記第二歯車が前記ネジ山スリーブにあるラックと噛み合っており、前記歯車軸には前記第一歯車が固定的に取り付けられ、前記作業空間の左右内壁には刃物スライド溝が左右対称的に設置され、刃物スライド溝の中には前記刃物がスライドできるように係合し取り付けられ、前記作業空間と前記伝動空間との間にはスライドロッドがスライドできるように係合し取り付けられ、前記スライドロッドが前記刃物と固定的に係合し取り付けられ、前記スライドロッドが前記第一歯車と噛み合っている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の有益効果は：本装置は構造が簡単で、操作が便利で、材料出し排出成形機構により材料出し排出とブロー吹込みとを同じな工程プロセスに集中させられ、装置が長距離のに輸送のする必要がなくい、資源の損失を減少し、ブローにより作っ吹込まれた小分けボトル分割船積みの瓶にもっと良い加工効果があり、残量除去切除機構により、成形した瓶ボトルの口にある残りの存生地材料を除去切除でき、瓶ボトルの口をさらにならさせをより平らにし、普及に値する価値がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１のＡ−Ａ方向の断面構成概略図
【図３】図３は図１のＢの拡大概略図
【図４】図４は図２のＣ−Ｃ方向の断面構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に図１−４を合わせて本発明を詳しく説明し、本出願に記載された各方向は図１で本願発明装置を見る方向と同じである。
【００１２】
本発明の小分けボトルの製造設備は、装置筐体１０を含み、前記装置筐体１０の中には駆動空間４２と作業空間２３が設置され、前記駆動空間４２の中にはモールド広げ機構８００が設置され、前記モールド広げ機構８００は前記作業空間２３と前記駆動空間４２との間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟み１６を含み、前記作業空間２３の右側には排出成形機構８０１が設置され、前記排出成形機構８０１は排出スライド軸２２と排出量をコントロールする送り制御器４０を含み、前記排出スライド軸２２の中には空気を送る中空軸３２がスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸３２の中には通気管３６が設置され、前記駆動空間４２の後側には残量除去機構８０２が設置され、前記残量除去機構８０２は作業空間２３の中に設置される刃物２１を含み、前記作業空間２３の後側には伝動空間４７が設置され、前記伝動空間４７の中には刃物２１を移動連動させる第一歯車４９が設置される。
【００１３】
有益なまた例を示すように、前記排出成形機構８０１とモールド広げ機構８００は前記駆動空間４２の底壁の中に固定的に取付けられるモータ１１を含み、前記駆動空間４２が前記装置筐体１０の中に設置され、前記作業空間２３が前記駆動空間４２の上側に設置され、前記モータ１１の上側出力軸端面にはモータ軸１２が固定的に連結され、前記モータ軸１２には第一プーリ１３が固定的に取り付けられ、前記モータ軸１２にはネジ山ブロック１４がネジ山により係合して取り付けられ、前記ネジ山ブロック１４には連結ロッド１５が左右対称的にヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟み１６が前記駆動空間４２と前記作業空間２３との間に左右対称的にスライドできるように係合し取付けられ、前記モールド挟み１６が前記連結ロッド１５とヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟み１６の片側端面には成形モールド１７が左右対称的に固定的に取付けられ、前記成形モールド１７の中にはガイドロッド溝１８が設置され、前記ガイドロッド溝１８の中にはガイドロッド１９がスライドできるように係合し取付けられ、前記成形モールド１７の中にはガスケット２０が設置され、それによりモータ１１が起動され、モータ１１がネジ山ブロック１４を上下に移動連動させ、ネジ山ブロック１４が上下に移動してモールド挟み１６に挟みとモールド広げ動作を行わせる。
【００１４】
有益なまた例を示すように、前記排出成形機構８０１は前記装置筐体１０の頂部端面に固定的に取り付けられる保存空間３７を含み、前記送り制御器４０が前記作業空間２３の右側に固定的に取り付けられ、前記保存空間３７と前記送り制御器４０との間には連通している送り口３８が設置され、前記送り口３８の外側には保温ブロック３９が設置され、前記作業空間２３の上側には連結空間５７が設置され、前記連結空間５７と前記作業空間２３との間には前記排出スライド軸２２がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出スライド軸２２の中にはスライド空間２４が設置され、前記スライド空間２４と前記送り制御器４０の排出口との間には連通している輸送管４１が設置され、前記スライド空間２４の頂部端面にはバネ溝２８が設置され、前記連結空間５７の頂壁の中にはシリンダー３５が固定的に取り付けられ、前記シリンダー３５の下側のピストン押し棒には前記中空軸３２が固定的に取り付けられ、前記中空軸３２と前記スライド空間２４とがスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸３２の中には前記通気管３６が設置され、前記スライド空間２４の左右内壁の中には前記スライド空間２４に連通しているスライド溝２５が左右対称的に設置され、前記スライド溝２５の中には密封ブロック２７がスライドできるように係合し取り付けられ、前記密封ブロック２７の片側端面と前記スライド溝２５の片側内壁との間にはバネ２６が固定的に取り付けられ、前記中空軸３２にはパイプブロック３０が固定的に取り付けられ、前記パイプブロック３０の底部端面と前記バネ溝２８の底壁との間には押しバネ２９が固定的に取り付けられ、前記装置筐体１０の頂部端面にはエア源３３が固定的に取り付けられ、前記エア源３３の前側の出力口には排気管３４が固定的に連結され、前記排気管３４と前記通気管３６との間には連通している空気送りパイプ３１が設置され、それによりシリンダー３５を起動し、シリンダー３５が中空軸３２と排出スライド軸２２とを下に移動させ、それにより中空軸３２とモールド挟み１６とを位置合わせさせ、送り制御器４０が起動して成形モールド１７の中に材料を送り、材料を送るのを完成した後に送り制御器４０を停止させ、再びシリンダー３５をコントロールして中空軸３２を下に移動させ、中空軸３２が成形モールド１７の中に挿入され、エア源３３を起動し、エア源３３が成形モールド１７の材料に空気を吹き初め、それにより材料を成形させる。
【００１５】
有益なまた例を示すように、前記残量除去機構８０２は前記駆動空間４２の後側に設置される前記駆動空間４２に連通している送り空間５５を含み、前記作業空間２３の後側には前記伝動空間４７が設置され、前記送り空間５５の上側にはネジ山スライド溝４５が設置され、前記ネジ山スライド溝４５が前記伝動空間４７の前側内壁と連通しており、前記ネジ山スライド溝４５の中にはネジ山スリーブ４６がスライドできるように係合し取り付けられ、前記ネジ山スリーブ４６にはラックが装置され、前記送り空間５５の上下内壁の間には前記ネジ山スライド溝４５の底壁を貫通しているネジ山軸５２が回転できるように係合し取り付けられ、前記ネジ山軸５２と前記ネジ山スリーブ４６とがネジ山により係合し取り付けられ、前記ネジ山軸５２には第二プーリ５３が固定的に取り付けられ、前記第二プーリ５３と前記第一プーリ１３との間には伝動ベルト５４が伝動できるように係合し取り付けられ、前記伝動空間４７の左右内壁の間には歯車軸５０が回転できるように係合し取り付けられ、前記歯車軸５０には第二歯車４８が固定的に取り付けられ、前記第二歯車４８が前記ネジ山スリーブ４６にあるラックと噛み合っており、前記歯車軸５０には前記第一歯車４９が固定的に取り付けられ、前記作業空間２３の左右内壁には刃物スライド溝４４が左右対称的に設置され、刃物スライド溝４４の中には前記刃物２１がスライドできるように係合し取り付けられ、前記作業空間２３と前記伝動空間４７との間にはスライドロッド５１がスライドできるように係合し取り付けられ、前記スライドロッド５１が前記刃物２１と固定的に係合し取り付けられ、前記スライドロッド５１が前記第一歯車４９と噛み合っており、それにより第一プーリ１３が回転し第二プーリ５３を回転連動させ、第二プーリ５３が回転してネジ山軸５２を回転連動させ、ネジ山軸５２が回転してネジ山スリーブ４６を上下に移動連動させ、ネジ山スリーブ４６が上下に移動して第二歯車４８と第一歯車４９とを回転連動させ、第一歯車４９が回転しスライドロッド５１を左右にスライド連動させ、スライドロッド５１が左右にスライドして刃物２１を連動させて残量を除去させる。
【００１６】
使用する時：モータ１１を起動し、モータ１１がネジ山ブロック１４を上下に移動連動させ、ネジ山ブロック１４が上下に移動してモールド挟み１６を連動させて挟み動作を行わせ、モールド挟み１６が挟み連動させた後にシリンダー３５を起動し、シリンダー３５が中空軸３２と排出スライド軸２２とを下に移動連動させ、中空軸３２とモールド挟み１６とを位置合わせさせ、送り制御器４０が起動し成形モールド１７の中に材料を送り、材料を送ることを完成した後に送り制御器４０をを停止させ、再びシリンダー３５を制御し中空軸３２を下に移動させ、中空軸３２が成形モールド１７の中に挿入され、エア源３３を起動し、エア源３３が成形モールド１７の材料に空気を吹き初め、それにより料を成形させ、モータ１１が反転してモールド挟み１６をモールド広げ動作を行わせ、第一プーリ１３が回転し第二プーリ５３を回転連動させ、第二プーリ５３が回転しネジ山軸５２を回転連動させ、ネジ山軸５２が回転してネジ山スリーブ４６を上下に移動させ、ネジ山スリーブ４６が上下に移動し第二歯車４８と第一歯車４９とを回転連動させ、第一歯車４９が回転しスライドロッド５１を左右にスライド連動させ、スライドロッド５１が左右にスライドして刃物２１を連動させて残量を除去させる。
【００１７】
本発明の有益効果は：本装置は構造が簡単で、操作が便利で、排出成形機構により材料排出と吹込みとを同じプロセスに集中させ、装置が長距離に輸送する必要がなく、資源の損失を減少し、吹込まれた小分けボトルにもっと良い加工効果があり、残量除去機構により、成形したボトルの口にある残りの材料を除去でき、ボトルの口をより平らにし、普及価値がある。
【００１８】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月30日(2020.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置筐体を含み、前記装置筐体の中には駆動空間と作業空間が設置され、前記駆動空間の中にはモールド広げ機構が設置され、前記モールド広げ機構は前記作業空間と前記駆動空間との間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟みを含み、前記作業空間の右側には排出成形機構が設置され、前記排出成形機構は排出スライド軸と排出量をコントロールする送り制御器を含み、前記排出スライド軸の中には空気を送る中空軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には通気管が設置され、前記駆動空間の後側には残量除去機構が設置され、前記残量除去機構は作業空間の中に設置される刃物を含み、前記作業空間の後側には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には刃物を移動連動させる第一歯車が設置され、
前記排出成形機構とモールド広げ機構は前記駆動空間の底壁の中に固定的に取付けられるモータを含み、前記駆動空間が前記装置筐体の中に設置され、前記作業空間が前記駆動空間の上側に設置され、前記モータの上側出力軸端面にはモータ軸が固定的に連結され、前記モータ軸には第一プーリが固定的に取り付けられ、前記モータ軸にはネジ山ブロックがネジ山により係合して取り付けられ、前記ネジ山ブロックには連結ロッドが左右対称的にヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記駆動空間と前記作業空間との間に左右対称的にスライドできるように係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記連結ロッドとヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みの片側端面には成形モールドが左右対称的に固定的に取付けられ、前記成形モールドの中にはガイドロッド溝が設置され、前記ガイドロッド溝の中にはガイドロッドがスライドできるように係合し取付けられ、前記成形モールドの中にはガスケットが設置され、それによりモータが起動され、モータがネジ山ブロックを上下に移動連動させ、ネジ山ブロックが上下に移動してモールド挟みに挟みとモールド広げ動作を行わせ、
前記排出成形機構は前記装置筐体の頂部端面に固定的に取り付けられる保存空間を含み、前記送り制御器が前記作業空間の右側に固定的に取り付けられ、前記保存空間と前記送り制御器との間には連通している送り口が設置され、前記送り口の外側には保温ブロックが設置され、前記作業空間の上側には連結空間が設置され、前記連結空間と前記作業空間との間には前記排出スライド軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出スライド軸の中にはスライド空間が設置され、前記スライド空間と前記送り制御器の排出口との間には連通している輸送管が設置され、前記スライド空間の頂部端面にはバネ溝が設置され、前記連結空間の頂壁の中にはシリンダーが固定的に取り付けられ、前記シリンダーの下側のピストン押し棒には前記中空軸が固定的に取り付けられ、前記中空軸と前記スライド空間とがスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には前記通気管が設置され、前記スライド空間の左右内壁の中には前記スライド空間に連通しているスライド溝が左右対称的に設置され、前記スライド溝の中には密封ブロックがスライドできるように係合し取り付けられ、前記密封ブロックの片側端面と前記スライド溝の片側内壁との間にはバネが固定的に取り付けられ、前記中空軸にはパイプブロックが固定的に取り付けられ、前記パイプブロックの底部端面と前記バネ溝の底壁との間には押しバネが固定的に取り付けられ、前記装置筐体の頂部端面にはエア源が固定的に取り付けられ、前記エア源の前側の出力口には排気管が固定的に連結され、前記排気管と前記通気管との間には連通している空気送りパイプが設置され、それによりシリンダーを起動し、シリンダーが中空軸と排出スライド軸とを下に移動させ、それにより中空軸とモールド挟みとを位置合わせさせ、送り制御器が起動して成形モールドの中に材料を送り、材料を送るのを完成した後に送り制御器を停止させ、再びシリンダーをコントロールして中空軸を下に移動させ、中空軸が成形モールドの中に挿入され、エア源を起動し、エア源が成形モールドの材料に空気を吹き初め、それにより材料を成形させ、
前記残量除去機構は前記駆動空間の後側に設置される前記駆動空間に連通している送り空間を含み、前記作業空間の後側には前記伝動空間が設置され、前記送り空間の上側にはネジ山スライド溝が設置され、前記ネジ山スライド溝が前記伝動空間の前側内壁と連通しており、前記ネジ山スライド溝の中にはネジ山スリーブがスライドできるように係合し取り付けられ、前記ネジ山スリーブにはラックが設置され、前記送り空間の上下内壁の間には前記ネジ山スライド溝の底壁を貫通しているネジ山軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記ネジ山軸と前記ネジ山スリーブとがネジ山により係合し取り付けられ、前記ネジ山軸には第二プーリが固定的に取り付けられ、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には伝動ベルトが伝動できるように係合し取り付けられ、前記伝動空間の左右内壁の間には歯車軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記歯車軸には第二歯車が固定的に取り付けられ、前記第二歯車が前記ネジ山スリーブにあるラックと噛み合っており、前記歯車軸には前記第一歯車が固定的に取り付けられ、前記作業空間の左右内壁には刃物スライド溝が左右対称的に設置され、刃物スライド溝の中には前記刃物がスライドできるように係合し取り付けられ、前記作業空間と前記伝動空間との間にはスライドロッドがスライドできるように係合し取り付けられ、前記スライドロッドが前記刃物と固定的に係合し取り付けられ、前記スライドロッドが前記第一歯車と噛み合っており、それにより第一プーリが回転し第二プーリを回転連動させ、第二プーリが回転してネジ山軸を回転連動させ、ネジ山軸が回転してネジ山スリーブを上下に移動連動させ、ネジ山スリーブが上下に移動して第二歯車と第一歯車とを回転連動させ、第一歯車が回転しスライドロッドを前後にスライド連動させ、スライドロッドが前後にスライドして刃物を連動させて残量を除去させることを特徴とする小分けボトルの製造設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は日用品生産製造分野に関わり、具体的には小分けボトルの製造設備である。
【背景技術】
【０００２】
小分けボトルは人々が出掛けるときに使われる日常用品として、人々の生活の改善に対して重要な意義があり、小分けボトルはその他のボトルより体積が比較的に小さく、加工の難易度が少し高く、現在使用されている加工設備の体積が非常に大きく、資源を非常に浪費し、装置が作動する時に仕込みと吹込みの技術が分けられ、内部の原料の温度を下げ、吹込み効果がよくなくなり、自動化統一制御を使用しにくく、従って、小分けボトル製造効率がより高く、体積がより小さく、プロセスが集中で自動化制御を実現しやすい設備が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０９６２５５８１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は小分けボトルの製造設備を提供し、以上の背景技術にある欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の小分けボトルの製造設備は、装置筐体を含み、前記装置筐体の中には駆動空間と作業空間が設置され、前記駆動空間の中にはモールド広げ機構が設置され、前記モールド広げ機構は前記作業空間と前記駆動空間との間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟みを含み、前記作業空間の右側には排出成形機構が設置され、前記排出成形機構は排出スライド軸と排出量をコントロールする送り制御器を含み、前記排出スライド軸の中には空気を送る中空軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には通気管が設置され、前記駆動空間の後側には残量除去機構が設置され、前記残量除去機構は作業空間の中に設置される刃物を含み、前記作業空間の後側には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には刃物を移動連動させる第一歯車が設置される。
【０００６】
さらなる技術プラントには、前記排出成形機構とモールド広げ機構は前記駆動空間の底壁の中に固定的に取付けられるモータを含み、前記駆動空間が前記装置筐体の中に設置され、前記作業空間が前記駆動空間の上側に設置され、前記モータの上側出力軸端面にはモータ軸が固定的に連結され、前記モータ軸には第一プーリが固定的に取り付けられ、前記モータ軸にはネジ山ブロックがネジ山により係合して取り付けられ、前記ネジ山ブロックには連結ロッドが左右対称的にヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記駆動空間と前記作業空間との間に左右対称的にスライドできるように係合し取付けられ、前記モールド挟みが前記連結ロッドとヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟みの片側端面には成形モールドが左右対称的に固定的に取付けられ、前記成形モールドの中にはガイドロッド溝が設置され、前記ガイドロッド溝の中にはガイドロッドがスライドできるように係合し取付けられ、前記成形モールドの中にはガスケットが設置される。
【０００７】
さらなる技術プラントには、前記排出成形機構は前記装置筐体の頂部端面に固定的に取り付けられる保存空間を含み、前記送り制御器が前記作業空間の右側に固定的に取り付けられ、前記保存空間と前記送り制御器との間には連通している送り口が設置され、前記送り口の外側には保温ブロックが設置され、前記作業空間の上側には連結空間が設置され、前記連結空間と前記作業空間との間には前記排出スライド軸がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出スライド軸の中にはスライド空間が設置され、前記スライド空間と前記送り制御器の排出口との間には連通している輸送管が設置され、前記スライド空間の頂部端面にはバネ溝が設置され、前記連結空間の頂壁の中にはシリンダーが固定的に取り付けられ、前記シリンダーの下側のピストン押し棒には前記中空軸が固定的に取り付けられ、前記中空軸と前記スライド空間とがスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸の中には前記通気管が設置され、前記スライド空間の左右内壁の中には前記スライド空間に連通しているスライド溝が左右対称的に設置され、前記スライド溝の中には密封ブロックがスライドできるように係合し取り付けられ、前記密封ブロックの片側端面と前記スライド溝の片側内壁との間にはバネが固定的に取り付けられ、前記中空軸にはパイプブロックが固定的に取り付けられ、前記パイプブロックの底部端面と前記バネ溝の底壁との間には押しバネが固定的に取り付けられ、前記装置筐体の頂部端面にはエア源が固定的に取り付けられ、前記エア源の前側の出力口には排気管が固定的に連結され、前記排気管と前記通気管との間には連通している空気送りパイプが設置される。
【０００８】
さらなる技術プラントには、前記残量除去機構は前記駆動空間の後側に設置される前記駆動空間に連通している送り空間を含み、前記作業空間の後側には前記伝動空間が設置され、前記送り空間の上側にはネジ山スライド溝が設置され、前記ネジ山スライド溝が前記伝動空間の前側内壁と連通しており、前記ネジ山スライド溝の中にはネジ山スリーブがスライドできるように係合し取り付けられ、前記ネジ山スリーブにはラックが設置され、前記送り空間の上下内壁の間には前記ネジ山スライド溝の底壁を貫通しているネジ山軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記ネジ山軸と前記ネジ山スリーブとがネジ山により係合し取り付けられ、前記ネジ山軸には第二プーリが固定的に取り付けられ、前記第二プーリと前記第一プーリとの間には伝動ベルトが伝動できるように係合し取り付けられ、前記伝動空間の左右内壁の間には歯車軸が回転できるように係合し取り付けられ、前記歯車軸には第二歯車が固定的に取り付けられ、前記第二歯車が前記ネジ山スリーブにあるラックと噛み合っており、前記歯車軸には前記第一歯車が固定的に取り付けられ、前記作業空間の左右内壁には刃物スライド溝が左右対称的に設置され、刃物スライド溝の中には前記刃物がスライドできるように係合し取り付けられ、前記作業空間と前記伝動空間との間にはスライドロッドがスライドできるように係合し取り付けられ、前記スライドロッドが前記刃物と固定的に係合し取り付けられ、前記スライドロッドが前記第一歯車と噛み合っている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の有益効果は：本装置は構造が簡単で、操作が便利で、材料出し排出成形機構により材料出し排出とブロー吹込みとを同じな工程プロセスに集中させられ、装置が長距離のに輸送のする必要がなくい、資源の損失を減少し、ブローにより作っ吹込まれた小分けボトル分割船積みの瓶にもっと良い加工効果があり、残量除去切除機構により、成形した瓶ボトルの口にある残りの存生地材料を除去切除でき、瓶ボトルの口をさらにならさせをより平らにし、普及に値する価値がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１のＡ−Ａ方向の断面構成概略図
【図３】図３は図１のＢの拡大概略図
【図４】図４は図２のＣ−Ｃ方向の断面構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に図１−４を合わせて本発明を詳しく説明し、本出願に記載された各方向は図１で本願発明装置を見る方向と同じである。
【００１２】
本発明の小分けボトルの製造設備は、装置筐体１０を含み、前記装置筐体１０の中には駆動空間４２と作業空間２３が設置され、前記駆動空間４２の中にはモールド広げ機構８００が設置され、前記モールド広げ機構８００は前記作業空間２３と前記駆動空間４２との間にスライドできるように係合し取り付けられるモールド挟み１６を含み、前記作業空間２３の右側には排出成形機構８０１が設置され、前記排出成形機構８０１は排出スライド軸２２と排出量をコントロールする送り制御器４０を含み、前記排出スライド軸２２の中には空気を送る中空軸３２がスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸３２の中には通気管３６が設置され、前記駆動空間４２の後側には残量除去機構８０２が設置され、前記残量除去機構８０２は作業空間２３の中に設置される刃物２１を含み、前記作業空間２３の後側には伝動空間４７が設置され、前記伝動空間４７の中には刃物２１を移動連動させる第一歯車４９が設置される。
【００１３】
有益なまた例を示すように、前記排出成形機構８０１とモールド広げ機構８００は前記駆動空間４２の底壁の中に固定的に取付けられるモータ１１を含み、前記駆動空間４２が前記装置筐体１０の中に設置され、前記作業空間２３が前記駆動空間４２の上側に設置され、前記モータ１１の上側出力軸端面にはモータ軸１２が固定的に連結され、前記モータ軸１２には第一プーリ１３が固定的に取り付けられ、前記モータ軸１２にはネジ山ブロック１４がネジ山により係合して取り付けられ、前記ネジ山ブロック１４には連結ロッド１５が左右対称的にヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟み１６が前記駆動空間４２と前記作業空間２３との間に左右対称的にスライドできるように係合し取付けられ、前記モールド挟み１６が前記連結ロッド１５とヒンジにより係合し取付けられ、前記モールド挟み１６の片側端面には成形モールド１７が左右対称的に固定的に取付けられ、前記成形モールド１７の中にはガイドロッド溝１８が設置され、前記ガイドロッド溝１８の中にはガイドロッド１９がスライドできるように係合し取付けられ、前記成形モールド１７の中にはガスケット２０が設置され、それによりモータ１１が起動され、モータ１１がネジ山ブロック１４を上下に移動連動させ、ネジ山ブロック１４が上下に移動してモールド挟み１６に挟みとモールド広げ動作を行わせる。
【００１４】
有益なまた例を示すように、前記排出成形機構８０１は前記装置筐体１０の頂部端面に固定的に取り付けられる保存空間３７を含み、前記送り制御器４０が前記作業空間２３の右側に固定的に取り付けられ、前記保存空間３７と前記送り制御器４０との間には連通している送り口３８が設置され、前記送り口３８の外側には保温ブロック３９が設置され、前記作業空間２３の上側には連結空間５７が設置され、前記連結空間５７と前記作業空間２３との間には前記排出スライド軸２２がスライドできるように係合し取り付けられ、前記排出スライド軸２２の中にはスライド空間２４が設置され、前記スライド空間２４と前記送り制御器４０の排出口との間には連通している輸送管４１が設置され、前記スライド空間２４の頂部端面にはバネ溝２８が設置され、前記連結空間５７の頂壁の中にはシリンダー３５が固定的に取り付けられ、前記シリンダー３５の下側のピストン押し棒には前記中空軸３２が固定的に取り付けられ、前記中空軸３２と前記スライド空間２４とがスライドできるように係合し取り付けられ、前記中空軸３２の中には前記通気管３６が設置され、前記スライド空間２４の左右内壁の中には前記スライド空間２４に連通しているスライド溝２５が左右対称的に設置され、前記スライド溝２５の中には密封ブロック２７がスライドできるように係合し取り付けられ、前記密封ブロック２７の片側端面と前記スライド溝２５の片側内壁との間にはバネ２６が固定的に取り付けられ、前記中空軸３２にはパイプブロック３０が固定的に取り付けられ、前記パイプブロック３０の底部端面と前記バネ溝２８の底壁との間には押しバネ２９が固定的に取り付けられ、前記装置筐体１０の頂部端面にはエア源３３が固定的に取り付けられ、前記エア源３３の前側の出力口には排気管３４が固定的に連結され、前記排気管３４と前記通気管３６との間には連通している空気送りパイプ３１が設置され、それによりシリンダー３５を起動し、シリンダー３５が中空軸３２と排出スライド軸２２とを下に移動させ、それにより中空軸３２とモールド挟み１６とを位置合わせさせ、送り制御器４０が起動して成形モールド１７の中に材料を送り、材料を送るのを完成した後に送り制御器４０を停止させ、再びシリンダー３５をコントロールして中空軸３２を下に移動させ、中空軸３２が成形モールド１７の中に挿入され、エア源３３を起動し、エア源３３が成形モールド１７の材料に空気を吹き初め、それにより材料を成形させる。
【００１５】
有益なまた例を示すように、前記残量除去機構８０２は前記駆動空間４２の後側に設置される前記駆動空間４２に連通している送り空間５５を含み、前記作業空間２３の後側には前記伝動空間４７が設置され、前記送り空間５５の上側にはネジ山スライド溝４５が設置され、前記ネジ山スライド溝４５が前記伝動空間４７の前側内壁と連通しており、前記ネジ山スライド溝４５の中にはネジ山スリーブ４６がスライドできるように係合し取り付けられ、前記ネジ山スリーブ４６にはラックが設置され、前記送り空間５５の上下内壁の間には前記ネジ山スライド溝４５の底壁を貫通しているネジ山軸５２が回転できるように係合し取り付けられ、前記ネジ山軸５２と前記ネジ山スリーブ４６とがネジ山により係合し取り付けられ、前記ネジ山軸５２には第二プーリ５３が固定的に取り付けられ、前記第二プーリ５３と前記第一プーリ１３との間には伝動ベルト５４が伝動できるように係合し取り付けられ、前記伝動空間４７の左右内壁の間には歯車軸５０が回転できるように係合し取り付けられ、前記歯車軸５０には第二歯車４８が固定的に取り付けられ、前記第二歯車４８が前記ネジ山スリーブ４６にあるラックと噛み合っており、前記歯車軸５０には前記第一歯車４９が固定的に取り付けられ、前記作業空間２３の左右内壁には刃物スライド溝４４が左右対称的に設置され、刃物スライド溝４４の中には前記刃物２１がスライドできるように係合し取り付けられ、前記作業空間２３と前記伝動空間４７との間にはスライドロッド５１がスライドできるように係合し取り付けられ、前記スライドロッド５１が前記刃物２１と固定的に係合し取り付けられ、前記スライドロッド５１が前記第一歯車４９と噛み合っており、それにより第一プーリ１３が回転し第二プーリ５３を回転連動させ、第二プーリ５３が回転してネジ山軸５２を回転連動させ、ネジ山軸５２が回転してネジ山スリーブ４６を上下に移動連動させ、ネジ山スリーブ４６が上下に移動して第二歯車４８と第一歯車４９とを回転連動させ、第一歯車４９が回転しスライドロッド５１を前後にスライド連動させ、スライドロッド５１が前後にスライドして刃物２１を連動させて残量を除去させる。
【００１６】
使用する時：モータ１１を起動し、モータ１１がネジ山ブロック１４を上下に移動連動させ、ネジ山ブロック１４が上下に移動してモールド挟み１６を連動させて挟み動作を行わせ、モールド挟み１６が挟み連動させた後にシリンダー３５を起動し、シリンダー３５が中空軸３２と排出スライド軸２２とを下に移動連動させ、中空軸３２とモールド挟み１６とを位置合わせさせ、送り制御器４０が起動し成形モールド１７の中に材料を送り、材料を送ることを完成した後に送り制御器４０をを停止させ、再びシリンダー３５を制御し中空軸３２を下に移動させ、中空軸３２が成形モールド１７の中に挿入され、エア源３３を起動し、エア源３３が成形モールド１７の材料に空気を吹き初め、それにより料を成形させ、モータ１１が反転してモールド挟み１６をモールド広げ動作を行わせ、第一プーリ１３が回転し第二プーリ５３を回転連動させ、第二プーリ５３が回転しネジ山軸５２を回転連動させ、ネジ山軸５２が回転してネジ山スリーブ４６を上下に移動させ、ネジ山スリーブ４６が上下に移動し第二歯車４８と第一歯車４９とを回転連動させ、第一歯車４９が回転しスライドロッド５１を前後にスライド連動させ、スライドロッド５１が前後にスライドして刃物２１を連動させて残量を除去させる。
【００１７】
本発明の有益効果は：本装置は構造が簡単で、操作が便利で、排出成形機構により材料排出と吹込みとを同じプロセスに集中させ、装置が長距離に輸送する必要がなく、資源の損失を減少し、吹込まれた小分けボトルにもっと良い加工効果があり、残量除去機構により、成形したボトルの口にある残りの材料を除去でき、ボトルの口をより平らにし、普及価値がある。
【００１８】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。