(57)【要約】      （修正有）【課題】効率的であり、効果的であり、信頼性が高い、軸方向体積が小さい音響パネルアセンブリを提供する。【解決手段】音響パネルアセンブリ１００は、音響パネル４、ギャップを形成する磁気回路１０１、及び電流の通過に伴って移動するようにギャップに配設されたボイスコイル１０６を備える。ボイスコイル１０６が、音響パネル４を動かして音を発する。磁気回路１０１が、音響パネル４に対して前後に突出するようにボイスコイル１０６に対応して配設されている。【選択図】図２
2020010324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
音響パネル（４）、
ギャップ（Ｔ）を形成する磁気回路（１０１；２０１）、及び
電流の通過に伴って移動するように前記ギャップ（Ｔ）に配設されたボイスコイル（１０６）であって、前記音響パネル（４）を動かして音を発するために前記音響パネル（４）に接続されているボイスコイル（１０６）
を備える音響パネルアセンブリ（１００；２００；３００）であって、
前記磁気回路（１０１；２０１）が、前記パネル（４）に対して前方位置に配設された第１の磁石（１３ａ）、及び前記パネル（４）に対して後方位置に配設された第２の磁石（１３ｂ）を含み、前記磁石（１３ａ、１３ｂ）が、反発し合う配置で配設され、
前記第１及び第２の磁石（１３ａ、１３ｂ）が、円形状であり、軸（Ａ）及び外径（Ｄ４）を有し、
前記ボイスコイル（１０６）が、内径（Ｄ１）及び外径（Ｄ２）を有する環状であり、軸を有し、
前記ボイスコイルの前記軸が、前記磁石の前記軸（Ａ）と一致し、前記コイルの前記外径（Ｄ２）が、前記磁石の前記外径（Ｄ４）よりも大きい、
音響パネルアセンブリ（１００；２００；３００）。
【請求項２】
前記磁気回路（１０１；２０１）が、前記音響パネルから前方に長さ（Ｌａ）突出する前部、及び前記音響パネルから後方に長さ（Ｌｂ）突出する後部を有し、前記磁気回路の前記前部の前記長さ（Ｌａ）が、前記後部の前記長さ（Ｌｂ）に等しい、請求項１に記載の音響パネルアセンブリ（１００；２００；３００）。
【請求項３】
前記磁気回路（１０１；２０１；３０１）及びフレーム（３）に固定された少なくとも１つのブリッジ（２；２ａ、２ｂ）をさらに備え、前記フレーム（３）が、少なくとも１つの弾性境界部材（５）によって前記音響パネル（４；２０４）の周辺部に固定されている、請求項１または請求項２に記載の音響パネルアセンブリ（１００；２００；３００）。
【請求項４】
前記ボイスコイル（１０６）が、平坦平面型であり、高さが重なり合わない平坦なワイヤから成る巻きを有する、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の音響パネルアセンブリ（１００；２００；３００）。
【請求項５】
前記パネル（４）が貫通穴（４０）を有し、前記貫通穴（４０）に前記磁気回路（１０１）が挿入され、前記ボイスコイル（１０６）が、前記パネルの前記貫通穴（４０）の周りで前記パネル（４）に固定され、前記磁気回路（１０１）が、前記第１の磁石（１３ａ）、前記第２の磁石（１３ｂ）、及び前記前記第１の磁石と前記第２の磁石との間に配設されたスペーサ（１４）を備え、前記第１及び第２の磁石が、前記ボイスコイル（１０６）に対して前方位置及び後方位置に配設され、前記ボイスコイル（１０６）が、前記スペーサ（１４）の周りに配設されている、請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の音響パネルアセンブリ（１００；３００）。
【請求項６】
前記磁気回路（１０１）を前記ブリッジ（２）に固定するために、前記磁石（１３ａ、１３ｂ）、前記スペーサ（１４）、及び前記ブリッジ（２）を軸方向に横切るピンをさらに備える、請求項３に従属するときの請求項５に記載の音響パネルアセンブリ（１００）。
【請求項７】
前記ボイスコイル（１０６）が、前記パネルの前記貫通穴（４０）の周りで前記パネル（４）の環状座部（４４）に固定されている、請求項４〜６のうちいずれか一項に記載の音響パネルアセンブリ（１００）。
【請求項８】
前記磁石の前記外径（Ｄ４）が、前記ボイスコイルの前記内径（Ｄ１）よりも小さい、請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の音響パネルアセンブリ（１００）。
【請求項９】
前記磁気回路（２０１；１０１）が、前記第１の磁石（１３ａ）及び第２の磁石（１３ｂ）を備え、前記第１の磁石（１３ａ）及び前記第２の磁石（１３ｂ）が、対応するブリッジ（２ａ、２ｂ）に接続され、前記ボイスコイル（１０６）に対して前後に配設されている、請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の音響パネルアセンブリ（２００；３００）。
【請求項１０】
前記磁石（１３ａ、１３ｂ）の前記外径（Ｄ４）が、前記ボイスコイル（１０６）の前記内径（Ｄ１）と前記外径（Ｄ２）との間である、請求項９に記載の音響パネルアセンブリ（２００；３００）。
【請求項１１】
前記ボイスコイル（１０６；２０６）が、前記ボイスコイルの平面が前記パネル（４）の厚さの半分の位置に配設されるように、前記パネルの非貫通凹状座部（４４）に配設されている、請求項９または１０に記載の音響パネルアセンブリ（２００）。
【請求項１２】
音響パネル（４）、
ギャップ（Ｔａ、Ｔｂ）を形成する磁気回路（３０１）、及び
電流の通過に伴って移動するように前記ギャップ（Ｔ）に配設された２つのボイスコイル（６ａ、６ｂ）であって、前記音響パネル（４）を動かして音を発するために、前記音響パネル（４）に接続されているボイスコイル（６ａ、６ｂ）
を備える音響パネルアセンブリ（４００）であって、
前記磁気回路（３０１）が、第１の極板（１０ａ）と第２の極板（１０ｂ）との間に配設された磁石（１３）を備え、
音響パネルアセンブリ（４００）が、
前記音響パネル（４）に固定され、前記音響パネルの貫通穴（４０）内に配設され、磁気回路（３０１）がシリンダ（９）の内側に含まれるようにする、シリンダ（９）と、
前記第１の極板（１０ａ）に対応して前記シリンダ（９）の内面に固定された第１のボイスコイル（６ａ）と、
前記第２の極板（１０ｂ）に対応して前記シリンダ（９）の内面に固定された第２のボイスコイル（６ｂ）と、
を備える、音響パネルアセンブリ（４００）。
【請求項１３】
前記シリンダ（９）を前記磁気回路（３０１）に接続する弾性サスペンション（９０、９１）をさらに備える、請求項１２に記載の音響パネルアセンブリ（４００）。
【請求項１４】
前記第１の極板（１０ａ）が、前記パネル（４）に対して前方位置に配設され、前記第２の極板（１０ｂ）が、前記パネル（４）に対して後方位置に配設されている、請求項１２または１３に記載の音響パネルアセンブリ（４００）。
【請求項１５】
前記磁気回路（３０１）が、前記音響パネルから前方に長さ（Ｌａ）突出する前部、及び前記音響パネルから後方に長さ（Ｌｂ）突出する後部を有し、前記磁気回路の前記前部の前記長さ（Ｌａ）が、前記後部の前記長さ（Ｌｂ）に等しい、請求項１２〜１４のうちいずれか一項に記載の音響パネルアセンブリ（４００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、音響パネルアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
分布振動モード形スピーカ（ＤＭＬ：Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ  Ｍｏｄｅ  Ｌｏｕｄｓｐｅａｋｅｒ）とも呼ばれる音響パネルは、パネルの本体を通して「曲げ波」を伝播させることによって、いわゆる「分布振動モード」で広い可聴周波数範囲内の音を再生する。励振デバイスが、パネルの曲げ及び波打ちを発生させ、可聴周波数範囲内に分布された音響応答を得る。
【０００３】
そのような操作及び音発生メカニズムでは、明らかに、剛性、減衰、及び自己雑音に関して、パネルに使用される材料の特性の選択が、高品質及び高い忠実度を有する音響応答を得るために重要である。
【０００４】
他のスピーカとの違いをもたらすＤＭＬ音響パネルの顕著な特徴は、広い可聴周波数範囲にわたる非指向性の拡散音場の放出である。しかし、音響パネルは、低周波再生が不良であることによって機能を損なわれる。
【０００５】
さらに、知られているように、所与の遷移周波数までは、スピーカメンブレンの動きはメンブレンの寸法（直径）に依存する。そのようなメンブレンの動きはピストン運動と同等である。言い換えれば、メンブレンのすべての点が同相で動かされる。
【０００６】
遷移周波数よりも高い周波数の場合、音は、メンブレンの曲げ及び波打ちによって再生され、これは音に特徴を与え、音の忠実度を低下させ、妨害にさえなる傾向がある。この場合にも、音を特徴付け、音の忠実度を保証するために、材料の正しい選択が重要である。
【０００７】
知られているように、従来のＤＭＬ音響パネルは、サウンドパネルの本体に直接固定された励振器／シェーカによって力を加えられる。パネルに使用される最も一般的な材料は、典型的にはハニカム構造を有する積層複合型であり、これは、ハニカムコアが、「スキン」と呼ばれる積層シートにサンドイッチ配置で接着されることを意味する。
【０００８】
特許文献１は、パネルを励振するために使用される技術的解決策に関係なく、音響パネルによって生成される音を改良するのに適した材料を開示している。特許文献１は、従来技術に比べていくつかの改良、すなわち、より良い信号／雑音比（Ｓ／Ｎ）、特に低周波での周波数応答のより良い拡張、及びより良いパワーハンドリングを実現するために最も適切な材料を提案している。
【０００９】
特許文献２は、特許文献１に記載されている材料に関する指針を使用し、従来のスピーカの構造において知られている技術を使用する音響パネルの音励起のための解決策を開示している。特許文献２は、特に低周波での音響応答のさらなる改良を実現することを可能にする、スピーカ技術に特有の構造要素を開示している。そのような構造要素は、平面状メンブレン（パネル）と外部フレーム（バスケット）との間のサスペンションまたは弾性境界部材、フレームに接合されるブリッジ（バスケット）によって支持される磁気回路、及びパネルに接合される可動コイルである。上記のことに鑑みて、低出力電気信号用の分布振動モード形スピーカ（ＤＭＬ）として動作するハイブリッド音響システムが得られる。逆に、高い音量レベルに関して、特に低周波に関しては、外部境界部の弾性サスペンションシステムにより、パネルは、従来のスピーカと同様にピストンモードで動作する。
【００１０】
音響パネルは、円錐形のメンブレンを有するスピーカに比べて軸方向体積が小さくなる。このため、音響パネルは、奥行きの小さい空間に取り付ける場合に好適であり、実質的に代替の利かないものである。この音響パネルのそのようなより小さい体積は、車両の、ドア内、座席の背もたれシート内、ルーフ／ヘッドライナ内、フロントガラスを固定するために使用されるピラー内及びダッシュボード内に小さな空間を一般に設けられている車両における設置に特に必要である。
【００１１】
図１は、従来技術による音響パネルアセンブリを示し、この音響パネルアセンブリは、全体を参照番号６００で示されている。
【００１２】
磁気回路（１）は、ブリッジ（２）によって支持され、ブリッジ（２）は、外部フレーム（３）にしっかりと固定されており、外部フレーム（３）は、弾性境界部材（５）によって音響パネル（４）を支持する。ボイスコイル（６）は、円筒形のボイスコイルフォーマ（６０）によって音響パネル（４）にしっかりと固定されている。ボイスコイルは、磁気回路（１）によって形成されたギャップ（Ｔ）内を自由に動くことができる。ボイスコイル（６）が電流と交差してギャップ（Ｔ）に挿入されると、ボイスコイル（６）は、その動きを決定する力（ローレンツ力）を受ける。したがって、磁気回路（１）及びボイスコイル（６）は、音響パネル（４）を動かして音を発生させるためのドライバとして動作する。
【００１３】
有利には、円錐形のメンブレンが平面状の音響パネル（４）に置き換えられているため、音響パネルアセンブリ（６００）は、円錐形のメンブレンを有する従来のスピーカに比べて小さい体積を有する。
【００１４】
しかし、音響パネルアセンブリ（６００）は、コア（１１）を設けられた下側極板（Ｔヨーク）（１０）と、上側極板（１２）と、Ｔヨーク（１０）と上側極板（１２）との間に配設された磁石（１３）とを備える従来の磁気回路（１）を有する。
【００１５】
そのような従来の磁気回路（１）は、パネルの後方に完全に配設される必要があり、いずれにせよ軸方向の体積を成し、この体積は、パネルの厚さに追加され、特に車で利用可能な空間など小さな空間の場合には大きすぎることがある。
【００１６】
特許文献３は、電気音響変換器用のメンブレンの様々な実施形態を開示している。特許文献３の図１〜図４は、メンブレンに接続された円筒形リングの周りの巻線を用いて得られる従来のボイスコイルを示している。
【００１７】
特許文献３の図５及び図６の変換器は、磁気ユニットも、磁気ユニットのギャップに挿入されたボイスコイルも設けられていない。パネルの励振システムは静電型であり、その静電力は、一定の電圧を有する発生器、及び電気音声信号によって変調される抵抗によって得られる分極電場によって発生される。電気音声信号は、上記の分極電場の平衡を崩し、パネルの向かい合う２つの側に引力及び反発力を生じさせ、音声信号の音響発生を可能にする。
【００１８】
特許文献３の図７は、剛性円筒体の周りにワイヤを螺旋状に巻くことによって得られる従来のコイルを示しており、コイルのワイヤの重なり合った層が明確に示されている。磁性材料のリングまたはブロックを用いて得られる磁気システムの配置は、ボイスコイルを径方向に通過することができる磁気誘導線の数が限られているため、あまり効率的ではない。
【００１９】
特許文献４は、音響パネルの様々な実施形態を開示している。すべての解決策が、パネルの励振要素として「シェーカ」または「励振器」として知られる慣性デバイスを採用している。すべての実施形態が、円筒形表面の周りに導電性ワイヤを巻くことによって得られる従来のボイスコイルを示す。特許文献４の各図は、ボイスコイル内のワイヤの重なり合った層を明確に示している。
【００２０】
特許文献４の図９、図１０、図１１、図１２、図１６、及び図１７は、音響パネルを開示しており、この音響パネルでは、励振システムが、磁気可動システムを備えるシェーカ（励振器）によって得られる。上記のデバイスでは、ボイスコイルはパネルに固定され、パネルへの信号の伝達は、その磁気誘導線と、ボイスコイル内を流れる電流との相互作用から力（ローレンツ力）を受ける磁気可動システムによって誘発される振動によって得られる。
【００２１】
特許文献５は、音響パネルを開示しており、この音響パネルでは、励振デバイスが、振動をパネルに伝達するための機械的レバーシステムを採用する。磁石の極性及びレイアウトは、矩形のボイスコイルが音声信号と交差したときに、ボイスコイルが磁石の平面に対して平行な方向及び中心磁極（Ｔヨーク）に対して直交する方向に動くようなものである。コイルのそのような横方向の動きは、複雑な機械的レバーメカニズムによってパネルに伝達される。
【００２２】
特許文献６は、螺旋配置でメンブレンに堆積された導電性被膜のストリップから構成される平面状コイルを有するスピーカを開示しており、これは、プリント回路を製造するのに使用される従来の技術によって得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００３／００８１７９９号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２００３／００８１８００号明細書
【特許文献３】独国特許発明第３１２３０９８号明細書
【特許文献４】国際公開第９７／０９８４２号
【特許文献５】米国特許出願公開第２０１１／０２００２０４号明細書
【特許文献６】米国特許出願公開第２００５／０２２０３２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
本発明の目的は、効率的であり、効果的であり、信頼性が高い、軸方向体積が小さい音響パネルアセンブリを開示することによって、従来技術の欠点を解消することである。
【００２５】
本発明の別の目的は、低周波でも良好な再生を生み出すように、パネルの軸方向移動を可能にする励振システム及び手段を備えた音響パネルアセンブリを開示することである。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
これらの目的は、本発明によれば、独立請求項１の特徴によって実現される。
【００２７】
本発明の有利な実施形態は、従属請求項から明らかである。
【００２８】
本発明の音響パネルアセンブリは、請求項１で定義されている。
【００２９】
本発明のさらなる特徴は、限定ではなく単に例示的な実施形態を表す以下の詳細な説明からより明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来技術による音響パネルアセンブリの軸方向断面図である。
【図２】本発明による音響パネルアセンブリの第１の実施形態の軸方向断面図である。
【図３】図２の音響パネルアセンブリの平坦平面状の環状コイルの平面図である。
【図３Ａ】図２の平面Ａ−Ａに沿って取った軸方向断面図である。
【図４】本発明による音響パネルアセンブリの第２の実施形態の軸方向断面図である。
【図５】本発明による音響パネルアセンブリの第３の実施形態の軸方向断面図である。
【図６】本発明による音響パネルアセンブリの第４の実施形態の軸方向断面図である。
【図７】図７Ａ  本発明による音響パネルアセンブリの弾性境界部材の一実施形態の断面図である。  図７Ｂ  本発明による音響パネルアセンブリの弾性境界部材の一実施形態の断面図である。  図７Ｃ  本発明による音響パネルアセンブリの弾性境界部材の一実施形態の断面図である。  図７Ｄ  本発明による音響パネルアセンブリの弾性境界部材の一実施形態の断面図である。  図７Ｅ  本発明による音響パネルアセンブリの弾性境界部材の一実施形態の断面図である。  図７Ｆ  本発明による音響パネルアセンブリの弾性境界部材の一実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下の説明では、上述した部分と同一の部分または対応する部分は同一の符号で識別し、それらの詳細な説明を省略する。
【００３２】
図２は、本発明の第１の実施形態による音響パネルアセンブリ（１００）を示す。
【００３３】
音響パネルアセンブリ（１００）は、円筒形状の貫通穴（４０）を有する音響パネル（４）を備える。
【００３４】
音響パネルの貫通穴（４０）には、ボイスコイル（１０６）が配設されている。音響パネル（４）は、ボイスコイル（１０６）を支持するための支持体として直接働く。
【００３５】
図３及び図３Ａを参照すると、ボイスコイル（１０６）は、平坦平面型であり、内径（Ｄ１）及び外径（Ｄ２）を有する環形状を有する。
【００３６】
ボイスコイル（１０６）は、ワイヤを重ね合わせずに、平坦なワイヤを環状の平面的な配置で巻くことによって得られる。この場合、ワイヤが垂直方向で重なっていないので、ボイスコイル（１０６）は高さが低い。コイルの高さ（Ｈ）と厚さ（Ｓ）との比は、１未満、好ましくは１／３未満である。逆に、図１に示すボイスコイル（６）など従来のボイスコイルでは、コイルの高さ（Ｈ）と厚さ（Ｓ）との比が１よりも高く、一般には５よりも高いことに留意されたい。
【００３７】
ボイスコイル（１０６）は、コイルの平面がパネルの厚さの半分の位置にくるように、パネルの穴（４０）の周りでパネル（４）の環状座部（１４４）に配設される。
【００３８】
図には示されていないが、環状座部（１４４）は省略することができ、ボイスコイル（１０６）は、単に、穴（４０）の周りのパネル（４）の表面に配設することもできる。そのような場合、磁気回路の中心極として作用するスペーサ（１４）が、コイル（１０６）の平面がスペーサの高さの半分の位置にくるように取り付けられる。
【００３９】
ボイスコイル（１０６）は、磁気回路（１０１）によって発生される径方向磁場に挿入される。図２は、磁気回路（１０１）の径方向磁場によって発生される磁気誘導線（Ｆ）を示す。
【００４０】
磁気回路（１０１）は、２つの磁石（１３ａ、１３ｂ）を備え、２つの磁石（１３ａ、１３ｂ）は、それらの間に配設されたスペーサ（１４）によって結合される。スペーサ（１４）は、ボイスコイル（１０６）の内側に配設され、ボイスコイルの高さよりも高い。したがって、スペーサ（１４）は、ボイスコイルの内径（Ｄ１）よりも小さい外径（Ｄ３）を有する。
【００４１】
磁石（１３ａ、１３ｂ）は、反発し合う配置で配設されている。すなわち、第１の磁石（１３ａ）のＮ極（Ｎ）が第２の磁石のＮ極（Ｎ）に面するか、または第１の磁石（１３ａ）のＳ極（Ｓ）が第２の磁石（１３ｂ）のＳ極（Ｓ）に面する。
【００４２】
２つの磁石は、軸（Ａ）を有する。ボイスコイル（１０６）は、磁石の軸（Ａ）と一致する軸を有する環形状を有する。
【００４３】
その最も単純な実施形態によれば、スペーサ（１４）は、円筒形状を有することができ、磁石（１３ａ、１３ｂ）は、外径（Ｄ４）を有するディスク状の形状を有することができる。図２は、スペーサの外径（Ｄ３）よりも小さい外径（Ｄ４）を有する磁石（１３ａ、１３ｂ）を示す。しかし、磁石の外径は、スペーサの外径以上にし得るが、いずれにせよ、ボイスコイルの内径（Ｄ１）よりも小さくし得る。
【００４４】
スペーサ（１４）は、磁性材料と強磁性材料とを組み合わせることによって好適に得ることができ、磁石（１３ａ、１３ｂ）によって発生される誘導磁場の強度及びボイスコイルの移動範囲内でのその均一性を高めるために、必ずしも円筒形ではない幾何学形状を有し得る。このようにして、スペーサ（１４）は中心磁極として作用する。スペーサ（１４）の高さは、スペーサの高さの全寸法に沿って、できるだけ一定の径方向誘導磁場内でボイスコイル（１０６）の軸方向移動を可能にするという要件によって決定される。
【００４５】
スペーサ（１４）の高さのそのような寸法は、再生すべき信号の周波数及びその電力、ならびに許容可能と考えられる、音響システムによって発生される歪みに関連する。
【００４６】
渦電流の影響を制限し、その結果、音響応答を高周波まで広げるために、スペーサ（１４）は、例えば銅などの高導電性材料のプレートで被覆することができる。
【００４７】
例えば、磁気回路（１０１）は、ねじ（８）によってブリッジ（２）に固定され、ねじ（８）は、磁石（１３ａ、１３ｂ）、スペーサ（１４）、及びブリッジ（２）を軸方向に貫き、ナット（８０）で締められる。
【００４８】
ブリッジ（２）は、音響パネル（４）を周方向で支持するフレーム（３）に固定される。弾性境界部材（５）が、音響パネル（４）を弾性的に懸架するためにフレーム（３）に取り付けられている。
【００４９】
磁気回路（１０１）は、音響パネルに対して前後に突出するようにパネルの貫通穴（４０）に配設されている。特に、磁気回路（１０１）は、音響パネルから前方に長さ（Ｌａ）突出する前部、及び音響パネルから後方に長さ（Ｌｂ）突出する後部を有する。ボイスコイル（１０６）が、パネルに設けられた環状座部（１４４）に取り付けられるとき、磁気回路の前部の長さ（Ｌａ）は、後部の長さ（Ｌｂ）に等しい。スパイダ（Ｃ）を使用して、磁気回路（１０１）とボイスコイル（１０６）との安定した中心合わせを保ち、弾性境界部材（５）の剛性を調整することができる。例えば、スパイダ（Ｃ）は、パネル（４）と第２の磁石（１３ｂ）との間に配設することができる。
【００５０】
図２の音響パネルアセンブリ（１００）は、図１の音響パネルアセンブリ（６００）に比べて低い後部体積を有する。実際、音響パネルアセンブリ（１００）は、音響パネルアセンブリ（６００）の磁気回路（１）よりもコンパクトな磁気回路（１０１）を備える。さらに、音響パネルアセンブリ（１００）の磁気回路（１０１）は、サンドイッチ配置で、音響パネル（４）の前側半分と後側半分とで対称的に配設されている。
【００５１】
図２の例では、ボイスコイル（１０６）の内径（Ｄ１）は、磁石（１３ａ、１３ｂ）の外径（Ｄ４）よりも大きい。ボイスコイル（１０６）は、スペーサ（１４）の厚さの半分の位置でスペーサ（１４）の外側に配設されており、ボイスコイル（１０６）の大きな移動を可能にするように磁石（１３ａ、１３ｂ）の体積の外側に配設されている。それにより、ボイスコイルが磁気回路の要素と干渉するのを防ぎ、雑音及び歪みの発生を避ける。
【００５２】
例示の目的で、図２は、パネル（４）に設けられた環状座部（１４４）に挿入されたボイスコイル（１０６）を示す。パネル（４）の移動中に、ボイスコイル（１０６）が、スペーサ（１４）の厚さの範囲内、すなわち最も高い均一性を有する径方向磁場の領域内に主に配設されるように、ボイスコイル（１０６）の厚さは、スペーサ（１４）の厚さよりもかなり小さい。
【００５３】
この場合に使用されるボイスコイル（１０６）は、図３及び図３Ａのものなど、平坦ワイヤタイプのものである。代替として、ボイスコイル（１０６）は、円形断面を有する従来のワイヤを用いて得ることができるが、電力、音声信号の周波数成分、及び許容される歪みに従って、ボイスコイル（１０６）の動きが、より均一な径方向磁場を有するスペーサの厚さ内にできるだけ含まれるように、巻きの全厚（Ｈ）がスペーサ（１４）の高さよりも低い。
【００５４】
図４は、本発明の第２の実施形態による音響パネルアセンブリ（２００）を示す。
【００５５】
音響パネルアセンブリ（２００）は、パネル（４）に設けられた凹状座部（４４）に配設された平坦平面型のボイスコイル（１０６）を備える。凹状座部（４４）の深さは、ボイスコイル（１０６）の平面がパネル（４）の厚さの半分の位置にくるようにすることができる。
【００５６】
音響パネルアセンブリ（２００）は、反発し合う配置で配設された２つの磁石（１３ａ、１３ｂ）を有する磁気回路（２０１）を備える。ボイスコイル（１０６）は、２つの磁石（１３ａ、１３ｂ）の間に配設されている。磁石（１３ａ、１３ｂ）は、パネル（４）の前後に配設されたブリッジ（２ａ、２ｂ）に固定されている。ブリッジ（２ａ、２ｂ）は、弾性境界部材によって音響パネル（４）を周方向で支持するフレーム（３）に固定されている。
【００５７】
図３及び図３Ａに示される平坦平面状の環状ボイスコイル（１０６）は、パネル（４）よりも薄く、したがって、パネルの厚さに対する中央平面に従ってパネルに設けられた凹状座部（４４）に位置決めすることができる。上記のことに鑑みて、ボイスコイルの厚さが小さいため、２つの磁石（１３ａ、１３ｂ）をより近づけることができ、それにより、磁気回路（２０１）の軸方向体積をさらに減少し、２つの磁石（１３ａ、１３ｂ）の位置がより近いので、磁気誘導を増加する。
【００５８】
そのような場合、磁石（１３ａ、１３ｂ）の外径（Ｄ４）は、ボイスコイルの内径（Ｄ１）と外径（Ｄ２）との間である。
【００５９】
図５は、本発明の第３の実施形態による音響パネルアセンブリ（３００）を示す。
【００６０】
音響パネルアセンブリ（３００）は、穴（４０）を有するパネル（４）を備える。平坦な平面状のボイスコイル（１０６）は、図３及び図３Ａに示されるものと同一である。ボイスコイル（１０６）は、穴（４０）内でパネル（４）に固定されている。ボイスコイルの周縁部は、パネルの半分の厚さで穴（４０）を画定するパネル（４）の環状境界部に固定されている。明らかに、穴（４０）は、パネルに接合される平面状の円形クラウンとして形作られた表面を備えることができ、そこにボイスコイル（１０６）が接着される。
【００６１】
磁気回路（１０１）は、２つの磁石（１３ａ、１３ｂ）の間に、かつボイスコイル（１０６）の内側に配設されたスペーサ（１４）を備える。
【００６２】
そのような場合、２つの磁石（１３ａ、１３ｂ）の外径（Ｄ４）は、スペーサ（１４）の外径（Ｄ３）よりも大きく、磁石（１３ａ、１３ｂ）の外径（Ｄ４）は、ボイスコイル（１０６）の内径（Ｄ１）と外径（Ｄ２）との間である。
【００６３】
図６は、本発明の第４の実施形態による音響パネルアセンブリ（４００）を示す。
【００６４】
音響パネルアセンブリ（４００）は、第１の極板（１０ａ）と第２の極板（１０ｂ）との間に配設された磁石（１３）を有する磁気回路（３０１）を備える。磁気回路（３０１）は、ブリッジ（２）、第２の極板（１０ｂ）、磁石（１３）、及び第１の極板（１０ａ）を軸方向に貫くねじ（８）によって、ブリッジ（２）の中央に固定されている。ねじ（８）は、ナットで固定される。ブリッジ（２）は、音響パネル（４）を周方向で支持するフレーム（３）に固定される。弾性境界部材（５）が、音響パネル（４）を弾性的に懸架するためにフレーム（３）に取り付けられている。
【００６５】
シリンダ（９）が、音響パネルの貫通穴（４０）に配設され、磁気回路（３０１）がシリンダ（９）の内側に配設されるように音響パネル（４）に固定される。シリンダ（９）は、好ましくは強磁性材料から成る。
【００６６】
ばねやスパイダなどの平坦なサスペンション（９０、９１）が、シリンダ（９）を磁気回路（３０１）に弾性的に接続して、シリンダ（９）の内側での磁気回路（３０１）の中心合わせを保証する。サスペンション（９０、９１）は、磁気回路（３０１）内に軸方向に配設されたねじ（８）に接続されている。
【００６７】
第１のボイスコイル（６ａ）が、第１の極板（１０ａ）に対応してシリンダ（９）の内面に固定されている。
【００６８】
第２のボイスコイル（６ｂ）が、第２の極板（１０ｂ）に対応してシリンダの内面に固定されている。
【００６９】
この配置もサンドイッチ状の配置であり、音響パネル（４）は、磁気回路（３０１）を取り囲むシリンダ（４０）の高さに対する中央プレートに沿って配設される。
【００７０】
２つのボイスコイル（６ａ、６ｂ）には、逆方向の電流が供給される。例えば、第１のボイスコイル（６ａ）では、電流は反時計回りに循環する。逆に、第２のボイスコイル（６ｂ）では、電流が時計回り方向に循環し、磁気誘導線（Ｆａ、Ｆｂ）が逆向きである下部及び上部ギャップ（Ｔａ、Ｔｂ）で発生するローレンツ力を使用する。
【００７１】
図２、図４、及び図５の実施形態では、好ましくは強磁性材料から成る環状要素を使用し、ボイスコイルの周縁の外側に好適に配設し、様々な配置に関して最適化された位置でパネルにしっかりと配設することができ、誘導磁場の強度、及びボイスコイルの移動範囲内でのその均一性を高める。
【００７２】
図２、図４、図５、及び図６は、音響パネル（４）の位置に配設された単一のドライバを示す。そのようなドライバは、ただ１つの磁気回路（１０１；２０１；３０１）、及びその磁気回路に関連する少なくとも１つのボイスコイル（１０６；６ａ、６ｂ）を備える。しかし、本発明の音響パネルアセンブリは、パネルの異なる位置に配設された２つ以上のドライバを備えることもできる。
【００７３】
図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄ、図７Ｅ、及び図７Ｆは、音響パネル（４）をフレーム（３）に弾性的に懸架して、音響パネル（４）のより良いピストン動作を可能にするための、弾性境界部材（５、１０５、２０５、３０５、４０５、５０５）の様々な解決策を示す。
【００７４】
図７Ａは、フレーム（３）に固定された本体（５０）、及び音響パネル（４）の周辺部を受け取るＵ字形座部（５１）を有する弾性境界部材（５）を示す。
【００７５】
図７Ｂは、三角形の輪郭を有する境界部材としても画定される弾性境界部材（１０５）を示し、弾性境界部材（１０５）は、フレーム（３）に固定された第１の端部（１５０）、音響パネル（４）の周辺部に固定された第２の端部（１５１）、及びＭ字形断面を有する中間部分（１５２）を備える。
【００７６】
図７Ｃは、フレーム（３）に固定された第１の端部（１５０）、音響パネル（４）の周辺部に固定された第２の端部（１５１）、ならびに半円周区域及び下に向かって凹形を有する中間部分（２５２）を備える弾性境界部材（２０５）を示す。
【００７７】
図７Ｄは、フレーム（３）に固定された第１の端部（１５０）、音響パネル（４）の周辺部に固定された第２の端部（１５１）、ならびに半円周区域及び上に向かって凹形を有する中間部分（３５２）を備える弾性境界部材（３０５）を示す。
【００７８】
図７Ｅは、発泡されて、パネル（４）の周縁の周りに配置された平面状の弾性境界部材（４０５）を示す。
【００７９】
図７Ｆは、パネル（４）の上下に配設された２つの支持体（５５０）を備える弾性境界部材（５０５）を示す。支持体（５５０）は、ショックアブソーバとして作用するように空気で満たされた弾性管状要素である。
【００８０】
プロジェクト要件の音響的な特徴に応じて、音響パネル（４）のいくつかの周縁領域のみを弾性的に懸架することも可能である。
【００８１】
本発明の上記実施形態に多くの等価な変更及び修正を施すことができ、それらは、当業者が実施できる範囲内にあり、いずれにせよ、添付の特許請求の範囲によって開示される本発明の範囲内に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
2020010324000001.pdf