(57)【要約】【課題】表示装置用フレーム、表示装置、及び、その製造方法を提供する。【解決手段】本発明は、主平面（Ｐ）内に延在する表示装置（１０）用のフレーム（１２）に関し、そのフレーム（１２）は、光学接着剤の注入を可能にする少なくとも１つの注入オリフィス（３６）を含む第１セグメント（３４）を少なくとも含む、互いに結合された複数のセグメント（２６）を含み、その複数のセグメント（２６）は、それらの間に、各セグメント（２６）に面する複数の内側縁（３２）によって画定される開口部（３０）を規定し、第１セグメント（３４）の第１の内側縁（４４）を少なくとも含み、その第１セグメント（３４）は、第１終端（４０）と第２終端（４２）とを含む注入チャネル（３８）を含み、第１終端（４０）は注入オリフィス（３６）と流体接続されており、第２終端（４２）は第１セグメント（３４）の第１内側縁（４４）を形成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主平面（Ｐ）に延在する表示装置（１０）用のフレーム（１２）であって、以下を含む：
互いに結合された複数のセグメント（２６）であって、光学接着剤の注入を可能にする少なくとも１つの注入オリフィス（３６）を含む第１セグメント（３４）を少なくとも含み、
その複数のセグメント（２６）は、それらの間に各セグメント（２６）に面する複数の内側縁（３２）によって画定される開口部（３０）を規定し、第１セグメント（３４）の第１内側縁（４４）を少なくとも含み、
第１セグメント（３４）が、第１終端（４０）と第２終端（４２）を含む注入チャネル（３８）を含み、第１終端（４０）は注入オリフィス（３６）と流体接続され、第２終端（４２）は第１セグメント（３４）の第１内側縁（４４）を形成することで特徴付けられる。
【請求項２】
前記複数のセグメント（２６）は、光学接着剤によって追い出される流体の排出を可能にする少なくとも１つの出口オリフィス（４８）を含む第２セグメント（４６）を少なくとも１つ含む、請求項１に記載のフレーム（１２）。
【請求項３】
前記第２セグメント（４６）は、前記第１セグメント（３４）に平行である、請求項２に記載のフレーム（１２）。
【請求項４】
前記複数のセグメント（２６）は複数の角部（２８）を規定し、少なくとも１つの出口オリフィス（４８）が１つの角部（２８）に配置されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のフレーム（１２）。
【請求項５】
前記第１セグメント（３４）は２つの終端を含み、注入オリフィス（３６）がその２つの終端から等距離に配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のフレーム（１２）。
【請求項６】
前記主平面（Ｐ）における前記注入チャネル（３８）の投影が三角形である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のフレーム（１２）。
【請求項７】
前記主平面（Ｐ）における前記注入オリフィス（３６）の投影が、その三角形の頂点に一致し、第１内側縁（４４）が三角形の底辺を形成する、請求項６に記載のフレーム（１２）。
【請求項８】
第１光学表面（１４）と第２光学表面（１６）との間の一定の距離を維持するよう構成された少なくとも１つの間隔構成要素（５０）を含み、その第１光学表面（１４）と第２光学表面（１６）は、フレーム（１２）に取り付けられるよう構成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載のフレーム（１２）。
【請求項９】
以下を含む表示装置（１０）：
−請求項１〜８のいずれか１項に記載のフレーム（１２）、
−そのフレーム（１２）上に取り付けられる少なくとも第１光学表面（１４）と第２光学表面（１６）であって、前記フレーム（１２）、前記第１光学表面（１４）、及び、前記第２光学表面（１６）は、内側容積（１８）を画定し、前記注入チャネル（３８）の第２終端（４２）は、前記内側容積（１８）と流体連通している少なくとも第１光学表面（１４）と第２光学表面（１６）、
−前記内側容積（１８）に配置される光学接着剤（２０）の層。
【請求項１０】
請求項９に記載の表示装置（１０）を製造するための方法であって、次の工程を含む：
−請求項１〜８のいずれか１項に記載のフレーム（１２）を用意する工程、
−第１光学表面（１４）を前記フレーム（１２）に取り付ける工程、
−第２光学表面（１６）を前記フレーム（１２）に取り付ける工程、
−注入オリフィス（３６）と注入チャネル（３８）を通じて内側容積（１８）に光学接着剤を注入する工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主平面内に延在する表示装置用のフレームに関し、そのフレームは、互いに結合された複数のセグメントを含み、光学接着剤の注入を可能にする少なくとも１つの注入オリフィスを含む第１セグメントを少なくとも含み、その複数のセグメントは、それらの間に、各セグメントに面する複数の内側縁によって画定される開口部を規定し、第１セグメントの第１の内側縁を少なくとも含む。
【０００２】
本発明は、また、そのようなフレームを含む表示装置、及び、そのような表示装置を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
そのような表示装置は、例えば、ダッシュボードカバー、ドアパネルなどの車両内装部品に一体化される。その表示装置は、典型的には、運転者、及び／又は、乗客にとって有用な情報、例えば、地理的位置ナビゲーション情報、アイコンなど、及び／又は、視聴覚コンテンツを表示するように構成される。
【０００４】
この種の表示装置は、一般に、表示装置の画像を生成する第１の光学表面と、その生成された画像が表示される第２の光学表面とを少なくとも含み、その光学表面が、フレーム上に取り付けられる。光学接着剤は、例えば、反射を制限するか、又は、表示コントラストを改善することによって、光の透過とその表示の光学性能を改善するために、第１光学表面と第２光学表面の間に配置される。これは、明るさが車両の動きに伴って大きく変化する車両客室内で特に有利である。最後に、接着剤は、表示装置の耐久性と寿命を改善します。実際、接着剤層により、第１の光学表面は、衝撃や引掻き傷から保護され、実質的な温度差などの影響をより受け難い。
【０００５】
従来、２つの光学表面を互いに取り付けるために、第１の光学表面の中心線に沿って、又は、対角線に沿って、大量の接着剤が堆積される。次いで、接着剤が２つの光学表面の間で均一に分配されることを確実にしつつ、第２の光学表面が第１の光学表面の上方に配置される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この方法には、接着剤層の内部、又は、接着剤と光学表面の界面に気泡が生じるという欠点がある。加えて、光学表面全体への接着剤の分配は、しばしば光学表面の周辺に流出を引き起こし、表示装置によって表示される画像の質を低下させることがある繊細な作業である。
【０００７】
この文脈において、本発明の１つの目的は、これらの欠点に対処できる表示装置用フレームを提供すること、そして、接着剤を均一に分配して気泡の出現を抑制する表示装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのために、本発明は、前述のタイプの表示装置用フレームに関し、第１セグメントが、第１終端及び第２終端を含む注入チャネルを含み、第１終端は注入オリフィスに流体接続され、第２終端は第１セグメントの第１内側縁を形成する。
【０００９】
このようにして、注入チャネルは、接着剤を２つの光学表面の間に層の形で注入することを可能にし、第１の縁から反対側の縁に向かって移動する接着剤の均一な前面を生成し、２つの光学表面の間の空間を徐々に均一に満たす。２つの光学表面の間に存在する空気は追い出され、挿入された層に気泡が出現することは回避される。
【００１０】
様々な実施形態に応じて、本発明に係るフレームは、以下の特徴のうちの１つ又は複数を、個々に考慮されるか、又は、技術的に可能な組み合わせに従って、備える：
−複数のセグメントは、光学接着剤によって追い出される流体の排出を可能にする少なくとも１つの出口オリフィスを含む第２セグメントを少なくとも１つ含む；
−第２セグメントは、実質的に第１セグメントに平行である；
−複数のセグメントは複数の角部を規定し、フレームは、１つの角部に配置されている少なくとも１つの出口オリフィスを含む；
−第１セグメントは２つの終端を含み、注入オリフィスがその２つの終端から実質的に等距離に配置されている；
−主平面における注入チャネルの投影は三角形である；
−主平面における注入オリフィスの投影は、実質的にその三角形の頂点に一致し、第１内側縁が三角形の底辺を形成する；
−フレームは、第１光学表面と第２光学表面との間の一定の距離を維持するよう構成された少なくとも１つの間隔構成要素を含み、その第１光学表面と第２光学表面は、フレームに取り付けられるよう構成されている。
【００１１】
本発明は、次を含む表示装置にも関する：
−上述のとおりのフレーム、
−前記フレーム上に取り付けられた少なくとも第１光学表面と第２光学表面であって、前記フレーム、前記第１光学表面、及び、前記第２光学表面は、内側容積（１８）を画定し、前記注入チャネルの第２終端は、前記内側容積と流体連通している少なくとも第１光学表面と第２光学表面、
−前記内側容積に配置される光学接着剤の層。
【００１２】
本発明は、次の工程を含む本発明に係る表示装置を製造するための方法にも関する：
−上記のとおりのフレームを用意する工程、
−第１光学表面を前記フレームに取り付ける工程、
−第２光学表面を前記フレームに取り付ける工程、
−注入オリフィスと注入チャネルを通じて内側容積に光学接着剤を注入する工程。
【００１３】
本発明の他の特徴と有利な点は、添付の図面を参照して、情報のために、かつ、限定的ではなく、以下の詳細な記述から明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る表示装置の分解斜視図である。
【図２】図１の表示装置における、光学接着剤を注入中の接着剤の前面の進行を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下の開示において、用語「半透明の」は、光を透過させる物質、すなわち、光透過率が５％〜１００％の物質についていうものである。
【００１６】
用語「透明な」は、屈折によって光を伝え、それを通じて物体がはっきりと見える物質、すなわち、光透過率が９５％より大きい、例えば、１００％に近い光透過率の物質についていうものである。
【００１７】
光は、可視光領域にある、すなわち、一般に３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長の電磁波からなると考えられる。
【００１８】
図１は、本発明に従った表示装置１０の分解組み立て図である。表示装置１０は、主として主平面Ｐとこれに実質的に平行な面内に延在する。表示装置１０は、フレーム１２と、少なくともそのフレーム１２上に取り付けられる第１光学表面１４と第２光学表面１６を含む。
【００１９】
表示装置１０は、車両の乗客コンパートメントの内側、特に車両の装飾パネルに取り付けられるように構成された、例えば、ナビゲーション・アシスタント、及び／又は、視聴覚コンテンツを表示する画面である。
【００２０】
第１光学表面１４は、例えば、画像を生成する画面である。
【００２１】
第２光学表面１６は、例えば、第１光学表面１４によって生成された画像がその外面に表示される保護要素又はレンズである。
【００２２】
変形例においては、第１光学表面１４、及び／又は、第２光学表面１６は、例えば、それらをキャパシティブフィルムで覆うことによって、タッチにより作動させられる。タッチによる作動は、表示装置１０と表示される情報に関するある機能が、第２光学表面との敏感な接触によって制御可能であることを意味する。
【００２３】
フレーム１２、第１光学表面１４、及び、第２光学表面１６は、内側容積１８を画定する。
【００２４】
表示装置１０は、さらに、内側容積１８を満たしている光学接着剤の層２０（図２）を含む。
【００２５】
光学接着剤２０は、例えば、その粘性が光学接着剤２０の流動を可能にする液体、又は、ゲルである。
【００２６】
接着剤２０は透明、又は、半透明であるため、第１光学表面１４によって放出される画像は、これらの画像の品質を低下させることなく第２光学表面１６に伝達される。
【００２７】
フレーム１２は、ユーザーに向けられるように構成された上部表面２２と、その上部表面２２の反対側に位置し、実質的に上部表面２２と平行に距離を置く下部表面２４を含む。
第１光学表面１４は、例えば、フレーム１２の下部表面２４に取り付けられる。第２光学表面１６は、例えば、フレーム１２の上部表面２２に取り付けられる。
【００２８】
第１光学表面１４、及び、第２光学表面１６のフレーム１２への取り付けは、例えば、接着により行われる。
【００２９】
図１の実施形態によれば、第１、及び、第２の光学表面１４、１６の取り付けは、気密、及び、液密である。
【００３０】
変形例において、又は、追加的に、フレーム１２は、例えば、スナップ留めによってフレーム１２上に第１光学表面１４を保持するための構成要素（図示せず）を含む。
【００３１】
フレーム１２は、互いに結合された複数のセグメント２６を含み、複数の角部２８を規定する。
【００３２】
図１の例において、フレーム１２は、４つの角部２８を規定する４つのセグメント２６を含む。
【００３３】
セグメント２６は、それらの間に、セグメント２６の各々を横切る複数の内側縁３２によって画定された開口部３０を規定する。各角部２８は、２つの連続する内側縁３２の間で規定される。
【００３４】
図１の例において、開口部３０は実質的に長方形であり、すなわち、角部２８は実質的に９０°に等しい。
【００３５】
フレーム１２は、内側容積１８に向けて光学接着剤の注入を可能にする注入オリフィス３６を含む第１セグメント３４を少なくとも複数のセグメント２６の中に含む。したがって、注入オリフィス３６は、一方で表示装置１０の外側と、他方で内部容積１８と流体連通している。
【００３６】
例えば、注入オリフィス３６は、第１セグメント３４の２つの終端から実質的に等距離に配置される。
【００３７】
注入オリフィス３６は、例えば、光学接着剤を注入するように構成される光学接着剤供給装置と連通するように構成される。
【００３８】
第１セグメント３４は、第１終端４０と第２終端４２を含む注入チャネル３８を含む。
【００３９】
第１終端４０は、注入オリフィス３６と流体接続している。
【００４０】
第２終端４２は、対応する第１セグメント３４の第１内側縁４４を形成する。
【００４１】
注入チャネル３８の第２終端４２は、フレーム１２、第１光学表面、及び、第２光学表面１６によって規定される内側容積１８と流体連通している。言い換えれば、注入オリフィス３６と内側容積１８との間の流体連通は、注入チャネル３８によって提供される。
【００４２】
このようにして、注入チャネル３８は、光学接着剤を、第１内側縁４４に沿って均一に注入し、次いで、内側容積１８に注入することを可能にする。
【００４３】
有利には、主平面Ｐにおける注入チャネル３８の投影は三角形である。主平面Ｐにおける注入オリフィス３６の投影は、その三角形の頂点と実質的に一致する。第１内側縁４４は、その三角形の底辺を形成する。
【００４４】
注入チャネル３８の三角形の形状は、光学接着剤の均一な流れの前面を生み出すことができる。接着剤は、三角形の頂点から注入チャネル３８の２つの側縁に沿って、フレームの幅に相当する三角形の底辺全体を占めるに至るまで流れる。
【００４５】
好ましくは、フレーム１２の少なくとも１つの第２セグメント４６は、接着剤によって追い出されて内側容積１８に存在する流体の排出を可能にする少なくとも１つの出口オリフィス４８を含む。
【００４６】
流体は、例えば、空気、窒素、アルゴンである。流体は、大気圧であるか、又は、圧縮されている。
【００４７】
出口オリフィス４８は、内部容積１８をフレーム１２の外部と流体連通させる。出口オリフィス４８は貫通オリフィスであり、例えば、フレーム１２のより低い表面２４上に現れる。
【００４８】
変形例において、又は、追加的に、フレーム１２は、フレーム１２のセグメント２６によって形成される角部２８に配置される少なくとも１つの出口オリフィス４８を含む。その出口オリフィス４８は、また、貫通オリフィスであり、例えば、フレーム１２の下部表面２４上に出てくる。
【００４９】
図１の例において、フレーム１２は、注入オリフィス３６を含む第１セグメント３４と実質的に平行な第２セグメント４６上に配置された第１出口オリフィス４８を含む。
【００５０】
出口オリフィス４８は、好ましくは、複数のセグメント２６のうちの、第１セグメント３４と反対側の第２セグメント４６上に配置される。
【００５１】
図１のフレーム１２は、第２セグメント４６と、それぞれに隣接する２つのセグメント２６とによって形成される角部２８に配置される第２、及び、第３の出口オリフィス４８をさらに含む。
【００５２】
有利には、本発明によるフレーム１２は、第１光学表面１４と第２光学表面１６との間に一定の距離を維持するように構成された少なくとも１つの間隔構成要素５０を含む。
【００５３】
第１光学表面１４と第２光学表面１６との間の距離は、例えば、０．５ｍｍ〜２ｍｍ、例えば１ｍｍである。
【００５４】
図１の例において、フレーム１２は、フレーム１２の外に向かって突出する突起５２によって形成される多数の間隔構成要素５０を含む。
【００５５】
その突起５２は、例えば、各セグメント２６に沿ってフレーム１２の周囲に配置される。
【００５６】
好ましくは、表示装置１０は、フレーム１２の周囲、より具体的には注入オリフィス３６、出口オリフィス４８、及び、突起５２を隠すために、第２光学表面１６上に配置されたスクリーン印刷層５４を含む。したがって、第１光学表面１４の中央部分のみがユーザーにより視認可能であり、これは表示装置１０の外観を改善する。
【００５７】
変形例において、表示装置１０は、第２光学表面１６上に配置された外側隠蔽フレーム（図示せず）を含み、上記で開示したスクリーン印刷層５４と同じ機能を果たす。
【００５８】
次に、本発明による表示装置１０の製造方法について説明する。
【００５９】
この方法は、まず、上記で開示したとおりの本発明によるフレーム１２、第１光学表面１４、及び、第２光学表面１６を用意することを含む。
【００６０】
第１光学表面１４は、例えば、接着によって、最初にフレーム１２上に取り付けられる。
【００６１】
次に、第２光学表面１６は、フレーム１２上に、好ましくは、接着によって、フレーム１２のより上部表面２２上に取り付けられる。間隔構成要素５０は、第１光学表面１４と第２光学表面１６との間に一定の距離が維持されることを保証する。
【００６２】
次に、光学接着剤は、光学接着剤供給装置を使用して、注入オリフィス３６を通して、フレーム１２、第１光学表面１４、及び、第２光学表面１６によって規定される内側容積１８に注入される。次いで、接着剤は、注入チャネル３８を満たし、次いで、内側容積１８に存在する空気を追い出すことにより、内側容積１８を徐々に満たす。空気は、出口オリフィス４８によって内側容積１８から排出される。
【００６３】
図２に示されるように、光学接着剤前面５６は、内側容積１８を完全に満たすまで、内側容積内を進む。
【００６４】
光学接着剤の流速は、例えば、１００ｍｌ／分〜４００ｍｌ／分である。
【００６５】
好ましくは、スクリーン印刷層５４は、フレームの周囲の少なくとも一部を隠すために、第２光学表面１６上に印刷される。
【００６６】
例えば、スクリーン印刷層５４は、第１光学表面１４の方向に向けられた面上に印刷される。
【００６７】
変形例において、スクリーン印刷層は、フレーム１２の外側に向けられるように構成された面上に印刷される。
【００６８】
変形例においても、スクリーン印刷層に代えて、隠蔽フレーム（図示せず）が第２光学表面１６上に配置される。
【００６９】
好ましくは、光学接着剤を注入する工程は、フレーム１２が水平位置にある状態で行われる。
【００７０】
このように、本発明によって、第１光学表面１４と第２光学表面１６との間に光学接着剤を注入することが、より容易になり、層形式の注入が、内側容積１８内の気泡の出現を抑制する。
【００７１】
本発明の別の実施形態によれば、フレーム１２は出口オリフィス４８を含まない。第２光学表面１６は、第２光学表面１６とフレーム１２との間の取り付けゾーンの少なくとも一部が空気を透過するようにフレーム１２に取り付けられている。したがって、接着剤を注入する間、接着剤の前部が内側容積１８を満たすのに従って、空気が前記取り付けゾーンで追い出される。好ましくは、前記取り付けゾーンは、第２光学表面１６と第２セグメント４６との間の取り付けゾーンに対応する、すなわち、注入オリフィス３６を含む第１セグメント３４の反対側に配置されたセグメントとの間の取り付けゾーンに対応する。
【図１】
2020134945.tif 000003
【図２】
2020134945.tif 000004
【外国語明細書】
2020134945000001.pdf