(57)【要約】【課題】膨張したときに球体にならずに安定したクッション性を得ることができるエアセルを提供する。【解決手段】膨張・伸縮する気密性シートを２枚以上固着し形成したエアセルである。上側シートに薄く膨張・伸縮するシートを使い、下側シートに膨張・伸縮しないシートを使うことで上側だけに膨張することを可能にする。下側シートの素材の硬度を変化させることで、所望の形状に膨張することを可能にし、膨張したときに荷重をかけても安定した形状を得られるエアセルである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さと特性が異なる２種以上の気密性シートを溶着したエアセルの製造方法。
【請求項２】
２種以上のの気密性シートで、１種の気密性シートに２種以上の気密性シートを溶着して、多種多様なクッション性を得ることを可能としたエアセル。
【請求項３】
２種類の気密性シートの片側に伸縮性の高い材料を使用して、もう一方のシートに撓みの程度が異なる気密性シートを溶着することで、下側シートの撓みと元に戻ろうとする力を変更でき、任意のクッション性を得ることができるエアセル。
【請求項４】
２種類の気密性シートの片側に伸縮性のあるシートを使用して、もう一方に他方の気密性シートが伸縮する空気を入れても撓まないシートを溶着することで、ドーム型に膨張して安定したクッション性を得ることができるエアセル。
【請求項５】
１種類の気密性シートに２種類以上の気密性シートを溶着することで、異なるクッション性を得ることができるエアセル。
【請求項６】
溶着の形状により空気吹き込み口が一箇所でも複雑な形状が実現できるエアセル。このエアセルにより体圧分散も実現可能なエアセル。
【請求項７】
図６のように２種類以上の形状の膨張する形状を溶着部分を空気が貫通するように溶着することで、単純な構成と溶着で多種多様の形状やクッション性を得られるエアセル。この溶着により、単純な構造で体があたる部分を分散できて、体圧分散の構造が製作可能なエアセル。
【請求項８】
２種類のシートの上側シートに鋭利なものを押し付けても傷が付いたり、パンクしない素材を使用することで、パンクしてはいけない安全性を求められる用途にも使用可能なエアセル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気圧によって膨張収縮するエアセルに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気を入れて膨張するエアセルを製作するには、従来の方法では図１のように同一の特性を持った気密性シートを溶着している。このエアセルに空気を入れて膨張すると、球体に近い形状になりこのエアセルでクッション性を利用しようとすると、接地する面が丸いため安定せず最悪の場合逃げてしまう。対策をするためにはエアセル以外の材料を利用する必要があり複雑でコストも上がってしまい、エアセルのみで実現可能な方法が求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
エアセルに空気を入れて膨張したときにドーム型の形状にするためには２種類の特性と厚さの気密性シートを溶着する必要がある。一方は厚く空気を入れても撓まない硬度を持った気密性シートで、もう一方は膨張する厚さ２００um以下の気密性シートを溶着するが、高周波ウェルダーでは薄い気密性シートがスパークしてしまい、気密性を保てなくなってしまう。接着による固着は、作業時間と接着剤が硬化する時間がかかり大量生産ができない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
膨張する厚さ２００um以下の気密性シートと空気を入れたときに撓まない硬度の気密性シートを高周波ウェルダーで溶着することを可能にするために、２００um以下の気密性シートにセパレータと呼ばれる高周波ウェルダーで溶けない材質のシートを密着したものを使用して、高周波ウェルダーによる溶着を可能にする。
【発明の効果】
【０００５】
気密性シートの溶着のみでドーム型に膨張可能なエアセルが製作できる。
【０００６】
膨張する気密性シートの特性により多種多様な形状やクッション性を得ることが可能である。
【０００７】
膨張しない気密性シートの硬度を変化させることで、膨張しない気密性シートによるクッション性も調整可能である。
【０００８】
空気を入れて膨張したときに荷重をかけても底面が平面なため安定したクッション性を得られる。
【０００９】
複数の形状のドームを空気が一部貫通できるように溶着することで、空気吹き込み口を１〜ドームの数まで自由に設定できるので、ドームの膨張を自由に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来のエアセルの断面図である。空気を入れると１の気密性シートと２の気密性シートが同等に膨張する。実線の膨張した形状からさらに空気を入れると破線のように膨張して、球体に近い形状になるエアセルである。球体に近い形状のため、荷重をかけると安定したクッション性を得られない形状である。
【図２】図１のエアセルの膨張しても球体になることを防止する対策例の断面図。１の気密性シートに３の基材を固定して２の気密性シートのみ膨張する構造のエアセルである。
【図３】５ａの厚さ２００um以下の気密性シートと厚さ１ｍｍ以上の気密性シートの溶着方法の図である。５ａの厚さ２００uｍ以下の気密性シートに５ｂの高周波ウェルダーで溶けないセパレータを密着させたシートを溶着することで、厚さが異なる気密性シートの正常な溶着が可能である。
【図４】この発明の一実施形態を示す断面図。３の気密性シートを５の気密性シートが膨張する空気を入れても変形しない材料を溶着してドーム型に膨張する形状のエアセルである。
【図５】この発明の一実施形態を示す断面図。膨張する５の気密性シートが膨張する空気を入れたときに撓む７の気密性シートに５の膨張する気密性シートを溶着したエアセルの断面図。７の気密性シートの撓む特性を変えることで７の気密性シートによるクッション性も変更できるエアセルである。
【図６】この発明の一実施形態を示す断面図。５の膨張する気密性シートを空気を入れても変形しない特性の６の気密性シートに特性の異なる５の気密性シートと９の気密性シートと１０の気密性シートを溶着した場合の断面図。５、９，１０の気密性シートを任意の形状に溶着することで、同時に多種の形状で多種のクッション性を得ることができるエアセルである。
【図７】図５のエアセルと同じ気密性シートを使用して溶着方法を変更したエアセルの断面図。各空気を入れるドームの部分を１箇所からドームの数まで空気が自由に出入りできるように一部分の溶着をしないように溶着して、必要数の８の空気吹き込み口を設置することで、一箇所〜ドームの数まで自由に膨張を制御できる。
【実施例】
【００１１】
５の気密性シートの例としては登録商標「Ｔｏｕｇｈ  Ｇｒａｃｅ  Ｆｉｌｍ」で、このシートの厚さを変えることでクッション性や安全性を変更可能である。このシートは、耐衝撃性・耐磨耗性にボールペンのペン先でも破れない突き裂き強度もありパンクしない安全なエアセルを得ることができる。
【００１２】
図５のように、７の気密性シートの硬度を変えることで、空気を吹き込んだときの気密性シートの撓みを変更可能なエアセルが製作できる。７の気密性シートによるクッション性と６の気密性シートの特性も変更することで、６と７の気密性シートのクッション性も調整可能となる。
【００１３】
図５のように、５，９，１０の気密性シートを７の気密性シートに溶着することで空気を入れて、膨張したときに多種多様な形状とクッション性を同時に得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
図４のように、エアセルのみでドーム型の実現が可能なので、安価に安定したクッション性を求める車椅子用のシートクッションやクッション性を求めるシステムに利用できる。
【００１５】
図５のように、６の気密性シートに５，９，１０のように２種以上のの気密性シートを溶着し、形状を２種以上で溶着することで多種多様なクッション性と形状を同時に得られるので、体型に合わせることができる寝具や医療計測用時に体が動かないようにする固定具や車椅子等のクッション性を備えた固定具に利用可能である。
【００１６】
図７のように、複数のドームを貫通・非貫通に合わせて空気吹き込み口を自由に設定できるので、自由に膨張する形状を制御できる。このように自由な形状を必要とするシステムに利用できる。
【符号の説明】
【００１７】
１  気密性シート（伸縮性あり、厚さ200um以下）
３  基材
４  空気吹き込み口（ストレート）
５  気密性シート（伸縮性あり、厚さ２００um以下）
５ａ  厚さ２００ｕｍ以下の気密性シート
５ｂ  高周波ウェルダーで溶けないセパレータ
６  気密性シート（伸縮性なし、撓みなし）
７  気密性シート（伸縮性なし、撓みあり）
８  空気吹き込み口（アングル）
９  気密性シート（伸縮性の特性が異なるシート）
１０  気密性シート（伸縮性の特性が異なるシート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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