(57)【要約】【課題】  この発明は、加撃装置が実際に動作しているか否かを確実に確認することができる加撃装置用動作確認装置及びこれを備えた加撃装置並びに加撃装置の動作確認方法を得ることを課題とする。【解決手段】  この発明は、シリンダ２１に内装されたピストンハンマー２２の駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置２用の動作確認装置であって、前記シリンダ２１の内部からの排気を検知して排気検知信号ＳＥを出力する排気検知手段１１と、前記排気検知信号ＳＥに基づいて表示制御信号ＳＣを出力する表示制御手段１２２と、前記表示制御信号ＳＣに従って前記シリンダ２１の内部からの排気状況を表示する表示手段１３とを備えた加撃装置用動作確認装置１として構成する。【選択図】  図１
2020157207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダに内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置用の動作確認装置であって、
前記シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する排気検知手段と、
前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力する表示制御手段と、
前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する表示手段とを備えた、
加撃装置用動作確認装置。
【請求項２】
表示制御手段は、排気検知手段から排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に表示制御信号を出力するものとした、
請求項１記載の加撃装置用動作確認装置。
【請求項３】
表示制御手段は、排気検知手段からの排気検知信号の出力停止後所定時間が経過するまでの間表示制御信号を出力するものとした、
請求項１又は２記載の加撃装置用動作確認装置。
【請求項４】
表示制御手段が出力する表示制御信号を記憶する記憶手段を備えた、
請求項１ないし３の何れか記載の加撃装置用動作確認装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか記載の加撃装置用動作確認装置を備えた加撃装置。
【請求項６】
シリンダに内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置の動作確認方法であって、
前記シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する工程と、
前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力する工程と、
前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する工程とを備え、
前記表示手段に表示される前記シリンダ内部からの排気状況により前記加撃装置の動作状況を確認するようにした、
加撃装置の動作確認方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エアノッカーやソレノイド式ノッカーのようにシリンダに内装されたピストンハンマーがシリンダ内を駆動することにより衝撃振動を発生させる加撃装置が正常に動作しているか否かを確認するための加撃装置用動作確認装置及びこれを備えた加撃装置並びに加撃装置の動作確認方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エアノッカーやソレノイド式ノッカーのような加撃装置は、シリンダ内に配設されたピストンハンマーを圧縮空気（エアノッカーの場合）や電磁力（ソレノイド式ノッカーの場合）を利用して駆動させ、これをベース部材や対象物等に衝突させることにより振動を発生させる装置であり、ホッパーやタンク、サイロなどの各種貯蔵容器内において発生する粉粒体の付着や閉塞を除去するために、貯蔵容器の壁面に取り付けて使用される。
【０００３】
このような加撃装置にあっては、各種貯蔵容器の壁面に取り付けられた加撃装置が正常に動作しているか否かを確認する場合、ピストンハンマーがベース部材や貯蔵容器壁面を打撃する時の衝突音を聞いたり、ピストンハンマーを駆動させるための制御信号（エアノッカーの場合は電磁弁の制御信号、ソレノイド式ノッカーの場合はコイルの制御信号）を利用して動作確認ランプを点灯させたりして行うのが一般的である。
【０００４】
しかしながら、ピストンハンマーの衝突音で動作確認を行う場合には、一つの貯蔵容器に複数の加撃装置が取り付けられていると、どの加撃装置が発した衝突音であるかが分かりにくく、正常動作している加撃装置と正常動作していない加撃装置とを的確に判別することが難しい。また、ピストンハンマーを駆動させる制御信号を利用して動作確認を行う場合には、ピストンハンマーの動き自体を検知して動作を確認しているわけではないので、加撃装置側で生じた何らかの不具合により実際にはピストンハンマーが作動していない場合であっても、ピストンハンマーを駆動させる制御信号が制御装置から出力されていると、加撃装置の動作確認ランプが点灯してしまう。
このように、従来の加撃装置にあっては、加撃装置が正常に動作しているか否か、実際の動作状況を確認することができないという問題があった。
【０００５】
従来より提案されている加撃装置として、例えば、特開平６−１３４３９６号公報に開示された加撃装置や、特開２０１２−１１１５４２号公報に開示された加撃装置があるが、何れにおいても加撃装置の実際の動作状況を確認する点に関しては何ら言及されておらず、特段の配慮はされていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１３４３９６号公報
【０００７】
【特許文献２】特開２０１２−１１１５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、加撃装置の実際の動作状況を確認することができる加撃装置用動作確認装置及びこれを備えた加撃装置並びに加撃装置の動作確認方法を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、シリンダに内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置用の動作確認装置であって、前記シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する排気検知手段と、前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力する表示制御手段と、前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する表示手段とを備えた加撃装置用動作確認装置として構成する。
【００１０】
前記排気検知手段は、加撃装置のシリンダの内部から外部に排出される空気を検知して排気検知信号を出力できるものであればよく、例えば、空気圧力センサーを用いることが考えられる。
【００１１】
前記表示制御手段は、前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力することにより前記表示手段を制御できるものであればよく、前記排気検知手段から入力される排気検知信号に応じて表示制御信号を出力するようにプログラムされたマイクロコンピュータを用いることが考えられる。前記排気検知信号に応じて出力される表示制御信号は、前記排気検知手段から出力される排気検知信号と同期するものとしたり、前記排気検知手段から排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に出力するものとしたり（請求項２）、前記排気検知手段からの排気検知信号の出力停止後所定時間が経過するまでの間出力するものとしたり（請求項３）することが考えられる。前記排気検知手段から排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に表示制御信号を出力するものとした場合における継続出力される排気検知信号の所定時間は０．４秒ないし１秒程度の時間が考えられ、また、前記排気検知手段からの排気検知信号の出力停止後所定時間が経過するまでの間前記表示制御信号を出力するものとした場合における排気検知信号出力停止後の所定時間は１秒ないし１０秒程度の時間が考えられる。
【００１２】
前記表示手段は、前記表示制御手段から出力される表示制御信号に従ってシリンダの内部からの排気状況を表示することができるものであればよく、例えば、表示制御手段から表示制御信号が出力されるとスイッチがオンされて点灯し、表示制御手段からの表示制御信号出力が停止されるとスイッチがオフされて消灯するようにした動作確認ランプや、表示制御手段から表示制御信号が出力されるとシリンダ内部からの排気状況を文字や図形、記号等で表示し、表示制御手段からの表示制御信号出力が停止されるとこれらの表示を消去することができるようにしたモニターなどを用いることが考えられる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１ないし３記載の加撃装置用動作確認装置において、表示制御手段が出力する表示制御信号を記憶する記憶手段を備えたことを特徴とする。前記記憶手段は、前記表示制御信号を記憶できるものであればよく、例えば、表示制御信号の出力開始時間や停止時間、出力された回数等を記憶するようプログラムされたマイクロコンピュータなどを用いることが考えられる。また、この記憶手段は、表示制御手段と同じマイクロコンピュータの記憶領域を用いて構成することもできる。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１ないし４に記載の加撃装置用動作確認装置を備えた加撃装置として構成する。前記加撃装置は、シリンダに内装されたピストンハンマーがシリンダ内を駆動することによって衝撃振動を発生させる加撃装置であって、ピストンハンマーの駆動時にシリンダ内部の空気が外部に排出されるものであればよく、エアノッカーやソレノイド式ノッカーを用いることが考えられる。
【００１５】
請求項６の発明は、シリンダに内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置の動作確認方法であって、前記シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する工程と、前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力する工程と、前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する工程とを備え、前記表示手段に表示される前記シリンダ内部からの排気状況により前記加撃装置の動作状況を確認するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、シリンダに内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置のシリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する排気検知手段と、前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力する表示制御手段と、前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する表示手段とを備えているので、前記表示手段に表示されるシリンダ内部からの排気状況を視認することによって加撃装置の実際の動作状況を確認することができる。
【００１７】
すなわち、シリンダに内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置にあっては、ピストンハンマーが駆動する際にシリンダ内の空気がピストンハンマーに押し出される形で排気口を通して外部に排出されるところ、このときの排気を検知することによってピストンハンマーの駆動を間接的に把握することができる。そして、ピストンハンマーの駆動によるシリンダ内部の空気の排出は、シリンダの内部空間の容量やピストンハンマーの１回の駆動に用いられる圧縮空気の量に依存し、一時的な排出に止まるものであるから、排気検知手段から出力される排気検知信号もこれに応じた一時的な信号となり、表示手段による表示も一時的な表示に止まるものとなる。この表示の場合、加撃装置の動作状況を「正常」と判断することができる。
【００１８】
他方、バルブの故障などによってピストンハンマーの駆動時以外に空気がシリンダ内に漏れ出している場合にもシリンダの排気口を通してシリンダ外部に空気が排出されるところ、このときの排気を検知することによってバルブからの空気漏れを検出することができる。そして、バルブの故障などによる空気漏れに起因するシリンダ内部からの空気の排出は連続的なものとなるから、排気検知手段から出力される排気検知信号もこれに応じた連続的な信号となり、表示手段による表示も連続的な表示となる。この表示の場合、加撃装置の動作状況を「異常」と判断することができる。
【００１９】
また、ピストンハンマーが駆動しない場合には、シリンダ内の空気が排気口を通して外部に排出されることがないので、排気検知手段から排気検知信号が出力されることはなく、表示手段による表示もされない。この表示（非表示）の場合、加撃装置の動作状況を「非動作」と判断することができる（作動スイッチを入れて作動させたにもかかわらず表示手段による表示がされない場合には、「異常」と判断することができる。）。
【００２０】
請求項２の発明によれば、表示制御手段は、排気検知手段から排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に表示制御信号を出力するものとしたので、排気検知手段から継続して出力される排気検知信号が所定時間未満である場合には、表示制御手段から表示制御信号が出力されず、表示手段による表示がなされないこととなる。したがって、例えば、排気検知手段がピストンハンマーの駆動によるものとは異なる何らかの瞬間的な排気を検知して排気検知信号を出力したとしても、表示手段による表示がされないので、ピストンハンマーの駆動による排気ではない瞬間的な排気がピストンハンマーの駆動によるものと誤認されてしまうことを防止することができる。
【００２１】
請求項３の発明によれば、表示制御手段は、排気検知手段からの排気検知信号の出力停止後所定時間が経過するまでの間表示制御信号を出力するものとしたので、シリンダ内部からの排気が止まり、排気検知手段からの排気検知信号の出力が停止した後でも、所定時間が経過するまでの間、表示手段による表示が継続される。ピストンハンマーの駆動によるシリンダ内部からの排気は０．５〜１秒程度の一時的なものであるため、シリンダからの排気の完了と同時に表示手段による表示を停止すると、作業者が見逃してしまうおそれがあるところ、シリンダからの排気が完了した後所定時間が経過するまでの間、表示手段による表示を継続することで、このような作業員による見逃しを可及的に防止することができる。
【００２２】
請求項４の発明によれば、表示制御手段が出力する表示制御信号を記憶する記憶手段を備えているので、加撃装置を動作させる際に作業員が現場に立ち会うことができなかったり、表示手段による表示を見落としてしまったりした場合であっても、記憶手段に記憶されたデータを確認することにより、加撃装置の動作状況を後追いで確認することができる。
【００２３】
請求項５の発明によれば、請求項１ないし４の何れか記載の加撃装置用動作確認装置を備えた加撃装置としたので、加撃装置用動作確認装置の表示手段に表示される表示を確認することによって実際の動作状況を把握できる加撃装置を得ることができる。
【００２４】
請求項６の発明によれば、シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する工程と、前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力する工程と、前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する工程とを備え、前記表示手段に表示される前記シリンダ内部からの排気状況により前記加撃装置の動作状況を確認するようにしたので、加撃装置の実際の動作状況を把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の加撃装置用動作確認装置の概要を示す図
【図２】この発明の加撃装置用動作確認装置を加撃装置に取り付けた状態の概要を示す図
【図３】加撃装置の正常動作時における加撃装置用動作確認装置の様子を示す図
【図４】加撃装置からの排気と加撃装置用動作確認装置による表示の関係を示す図
【図５】加撃装置用動作確認装置を備えた加撃装置の貯蔵容器への設置例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１は、この発明の加撃装置用動作確認装置の概要を示す図である。
加撃装置用動作確認装置１は、排気検知手段１１と制御装置１２と表示手段１３とを備え、排気検知手段１１の出力側に制御装置１２が接続され、この制御装置１２の出力側に表示手段１３が接続されている。
【００２７】
排気検知手段１１は空気圧力センサーで構成されており、加撃装置２のシリンダに形成された排気口からの排気を検知して排気検知信号ＳＥを出力する。
【００２８】
制御装置１２は、加撃装置用動作確認装置１の電源となる電池１２１と、排気検知手段１１から出力される排気検知信号ＳＥに基づいて表示手段１３を制御するための表示制御信号ＳＣを出力する表示制御手段１２２と、表示制御信号ＳＣを記憶する記憶手段１２３とを備えており、表示制御手段１２２と記憶手段１２３は、一つのマイクロコンピュータ１２Ｃの内部に表示制御部と記憶部として設けられている。表示制御手段１２２は、排気検知手段１１から入力される排気検知信号ＳＥが所定時間ｔ１以上継続した場合に表示制御信号ＳＣの出力を開始し、その後、排気検知手段１１からの排気検知信号ＳＥの入力が停止された後所定時間ｔ２が経過するまでの間継続して表示制御信号ＳＣを出力し、所定時間ｔ２が経過したタイミングで表示制御信号ＳＣの出力を停止するようプログラムされている。この実施例において、表示制御信号ＳＣを出力するために排気検知信号ＳＥが継続して表示制御手段１２２に入力されていなければならない所定時間ｔ１は０．４秒に、排気検知信号ＳＥの入力停止後に表示制御信号ＳＣの出力が継続される所定時間ｔ２は５秒に、それぞれ設定されている。また、記憶手段１２３は、表示制御手段１２２から出力される表示制御信号ＳＣの出力開始時間、出力停止時間、出力回数等の情報を記憶するようプログラムされている。
【００２９】
表示手段１３は表示制御手段１２２から出力される表示制御信号ＳＣに従って点灯、消灯する表示ランプである。
【００３０】
図２は、加撃装置用動作確認装置を加撃装置に取り付けた状態の概要を示す図である。
加撃装置２のシリンダ２１の排気口２１ａに接続管３１を介してチーズ継手３２を取り付け、このチーズ継手３２の１口にホース３３の一端を接続し他端を排気検知手段１１の入力側に接続することにより、加撃装置用動作確認装置１が加撃装置２に接続されている。この実施例にあっては、排気検知手段１１に接続されたホース３３を直接シリンダ２１の排気口２１ａに接続せずチーズ継手３２を介して排気口２１ａに接続しているが、これは、排気検知手段１１に高圧の排気が入力されることによって排気検知手段１１が破損してしまうことを防止するためであり、排気口２１ａから排出される排気の一部をチーズ継手３２の開放口に逃がして減圧することで、排気検知手段１１の破損を防止している。排気検知手段１１として排気口２１ａからの排気圧力に耐え得る性能のものを用いる場合には、ホース３３を排気口２１ａに直接接続することにより加撃装置用動作確認装置１を加撃装置２に取り付けてもよい。
図中符号４は、加撃装置２に空気を供給するためのホースである。
【００３１】
加撃装置２は、圧縮空気の圧力でシリンダ２１の内部に内装されたピストンハンマー２２を駆動させる方式のエアノッカーであり、ホース４を通じて供給され蓄圧室２３で圧縮された空気をバルブ２４の操作によりシリンダ２１内部に送り込み、その圧力でピストンハンマー２２を勢いよく押し下げて先端をベース部２５を衝突させることで衝撃振動が発生する仕組みになっている。そして、ピストンハンマー２２が押し下げられる際には、シリンダ２１内の空気が排気口２１ａから排気されるところ、排気口２１ａから排出される排気は、接続管３１、チーズ継手３２、ホース３３を介して排気検知手段１１に入力されるようになっている。排気口２１ａから排出される排気としては、ピストンハンマー２２の駆動に伴う一時的な排気の他にも、バルブ２４の故障等によるシリンダ２１内への空気漏れに起因する連続的な排気や、ピストンハンマー２２の駆動によるものではない瞬間的な排気が想定される。
【００３２】
次いで、この発明の加撃装置用動作確認装置による加撃装置の動作状況の確認方法について説明する。
図３は加撃装置の正常動作時における加撃装置用動作確認装置の様子を示す図であり、図４は加撃装置からの排気と加撃装置用動作確認装置による表示の関係を示す図である。
加撃装置２のシリンダ２１の排気口２１ａからシリンダ２１内部の空気が排出されると、排気検知手段１１がこれを検知して排気検知信号ＳＥを出力する。この排気検知信号ＳＥは制御装置１２の表示制御手段１２２に入力され、表示制御手段１２２において、入力された排気検知信号ＳＥと予め設定されている所定時間ｔ１（本実施例では０．４秒）とを比較し、排気検知信号ＳＥが所定時間ｔ１以上継続した場合に表示制御信号ＳＣの出力が開始され、この表示制御信号ＳＣに従って表示手段１２３が点灯する。
そして、排気口２１ａからの空気の排出が止まると、排気検知手段１１が排気を検知しなくなるので排気検知信号ＳＥの出力が停止され、表示制御手段１２２への排気検知信号ＳＥの入力が停止される。表示制御手段１２２は、排気検知信号ＳＥの入力が停止されると、予め設定された所定時間ｔ２（本実施例では５秒）のカウントを開始するとともに、所定時間ｔ２が経過するまでの間表示制御信号ＳＣの出力を継続し、所定時間ｔ２が経過した時点で表示制御信号ＳＣの出力を停止する。表示手段１２３は、表示制御信号ＳＣに従って、排気検知信号ＳＥの出力停止後（排気口２１ａからの排気停止後）の所定時間ｔ２が経過した後に消灯する。
【００３３】
加撃装置用動作確認装置１は上記のように動作するところ、表示手段１３による表示は、加撃装置２の排気口２１ａから排出される排気パターンに応じて、図５に示すような点灯パターンとなる。すなわち、加撃装置２の排気口２１ａから排出される排気には、（１）ピストンハンマー２２の駆動による一時的な排気、（２）バルブ故障等による空気漏れによる連続的な排気、（３）ピストンハンマー２２の駆動によるものではない瞬間的な排気、の３パターンがあり得るところ、排気口２１ａからの排気が、（１）ピストンハンマー２２の駆動による一時的な排気である場合には、排気検知信号ＳＥも一時的に出力されるものとなるため、排気検知信号ＳＥに応じて表示制御手段１２２から出力される表示制御信号ＳＣも一時的な出力となり、表示手段１３の点灯も一時的なものとなる。他方、排気口２１ａからの排気が、（２）バルブ故障等による空気漏れによる連続的な排気である場合には、排気検知信号ＳＥも連続的に出力されるものとなるため、排気検知信号ＳＥに応じて表示制御手段１２２から出力される表示制御信号ＳＣも連続的な出力となり、表示手段１３の点灯も連続的なものとなる。また、排気口２１ａからの排気が、（３）ピストンハンマー２２の駆動によるものではない瞬間的な排気である場合には、排気検知信号ＳＥの継続出力時間が所定時間ｔ１未満となり、表示制御手段１２２から表示制御信号ＳＣが出力されないので、表示手段１３は点灯しない。
このように、表示手段１３による表示が一時的な点灯である場合にはピストンハンマー２２が正常に駆動していることを、連続的な点灯である場合にはピストンハンマー２２が正常駆動しておらずバルブ故障等による空気漏れの可能性があることを、また、不点灯の場合にはピストンハンマー２２が駆動していないことを、それぞれ確認することができる。
【００３４】
また、表示制御手段１２２から出力される表示制御信号ＳＣの出力開始時間、出力停止時間、出力回数などの情報は、記憶手段１２３に記憶される。記憶手段１２３に記憶された情報は、図示しない読み取り装置を用いて読み取って表示させたり、パソコンに接続して表示させたりすることで、加撃装置２の動作状況を確認することがができる。
【００３５】
図５は、加撃装置用動作確認装置を備えた加撃装置の貯蔵容器への設置例を示す図である。
粉粒体が貯蔵されるホッパーなどの貯蔵容器Ｔの壁面に加撃装置２を取り付けるとともに、ホース３３を備えた接続手段３によって接続された加撃装置用動作確認装置１を加撃装置２の近傍に取り付けてあるので、加撃装置２の動作状況を目視で確認することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
この発明は、エアノッカーやソレノイド式ノッカーのように、シリンダ内に配設されたピストンハンマーがシリンダ内を駆動することによって衝撃振動を発生させる加撃装置が正常に動作しているか否かを確認するための加撃装置用動作確認装置及びこれを備えた加撃装置並びに加撃装置の動作確認方法に関するものであり、産業上の利用可能性を有するものである。
【符号の説明】
【００３７】
１    加撃装置用動作確認装置
１１  排気検知手段
１２  制御装置
１２１  電池
１２２  表示制御手段
１２３  記憶手段
１３   表示手段
２    加撃装置
２１  シリンダ
２１ａ  排気口
２２  ピストンハンマー
２３  蓄圧室
２４  バルブ
２５  ベース
３    接続手段
３１  配管
３２  チーズ継手
３３  ホース
４    ホース
ＳＥ  排気検知信号
ＳＣ  表示制御信号
【図１】
2020157207.tif 000003
【図２】
2020157207.tif 000004
【図３】
2020157207.tif 000005
【図４】
2020157207.tif 000006
【図５】
2020157207.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月4日(2020.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダに内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置用の動作確認装置であって、
前記シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する排気検知手段と、
前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力する表示制御手段と、
前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する表示手段とを備え、
前記表示制御手段は、前記排気検知手段から前記排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に前記表示制御信号を出力するものとした、
加撃装置用動作確認装置。
【請求項２】
表示制御手段は、排気検知手段からの排気検知信号の出力停止後所定時間が経過するまでの間表示制御信号を表示するものとした、
請求項１記載の加撃装置用動作確認装置。
【請求項３】
表示制御手段が出力する表示制御信号を記憶する記憶手段を備えた、
請求項１又は２記載の加撃装置用動作確認装置。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか記載の加撃装置用動作確認装置を備えた加撃装置。
【請求項５】
シリンダ内に内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置の動作確認方法であって、
前記シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する工程と、
前記排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に表示制御信号を出力する工程と、
前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する工程とを備え、
前記表示手段に表示される前記シリンダ内部からの排気状況により前記加撃装置の動作状況を確認するようにした、
加撃装置の動作確認方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
この発明は、シリンダに内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置用の動作確認装置であって、前記シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する排気検知手段と、前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力する表示制御手段と、前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する表示手段とを備え、前記表示制御手段は、前記排気検知手段から前記排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に前記表示制御信号を出力するものとした加撃装置用動作確認装置として構成する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
前記表示制御手段は、前記排気検知信号に基づいて表示制御信号を出力することにより前記表示手段を制御できるものであればよく、前記排気検知手段から入力される排気検知信号に応じて表示制御信号を出力するようにプログラムされたマイクロコンピュータを用いることが考えられる。前記排気検知信号に応じて出力される表示制御信号は、前記排気検知手段から排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に出力するものとし（請求項１）、前記排気検知手段からの排気検知信号の出力停止後所定時間が経過するまでの間出力するものしたり（請求項２）することが考えられる。前記表示制御信号が出力されるために必要な排気検知信号の継続出力時間は０．４秒ないし１秒程度の時間が考えられ、また、前記排気検知手段からの排気検知信号の出力停止後所定時間が経過するまでの間前記表示制御信号を出力するものとした場合における排気検知信号出力停止後の所定時間は１秒ないし１０秒程度の時間が考えられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の加撃装置用動作確認装置において、表示制御手段が出力する表示制御信号を記憶する記憶手段を備えたことを特徴とする。前記記憶手段は、前記表示制御信号を記憶できるものであればよく、例えば、表示制御信号の出力開始時間や停止時間、出力された回数等を記憶するようプログラムされたマイクロコンピュータなどを用いることが考えられる。また、この記憶手段は、表示制御手段と同じマイクロコンピュータの記憶領域を用いて構成することもできる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１ないし３に記載の加撃装置用動作確認装置を備えた加撃装置として構成する。前記加撃装置は、シリンダに内装されたピストンハンマーがシリンダ内を駆動することによって衝撃振動を発生させる加撃装置であって、ピストンハンマーの駆動時にシリンダ内部の空気が外部に排出されるものであればよく、エアノッカーやソレノイド式ノッカーを用いることが考えられる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項５の発明は、シリンダに内装されたピストンハンマーの駆動により衝撃振動を発生させる加撃装置の動作確認方法であって、前記シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する工程と、前記排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に表示制御信号を出力する工程と、前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する工程とを備え、前記表示手段に表示される前記シリンダ内部からの排気状況により前記加撃装置の動作状況を確認するようにしたことを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
そして、前記表示制御手段は、排気検知手段から排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に表示制御信号を出力するものとしたので、排気検知手段から継続して出力される排気検知信号が所定時間未満である場合には、表示制御手段から表示制御信号が出力されず、表示手段による表示がなされないこととなる。したがって、例えば、排気検知手段がピストンハンマーの駆動によるものとは異なる何らかの瞬間的な排気を検知して排気検知信号を出力したとしても、表示手段による表示がされないので、ピストンハンマーの駆動による排気ではない瞬間的な排気がピストンハンマーの駆動によるものと誤認されてしまうことを防止することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
請求項２の発明によれば、表示制御手段は、排気検知手段からの排気検知信号の出力停止後所定時間が経過するまでの間表示制御信号を出力するものとしたので、シリンダ内部からの排気が止まり、排気検知手段からの排気検知信号の出力が停止した後でも、所定時間が経過するまでの間、表示手段による表示が継続される。ピストンハンマーの駆動によるシリンダ内部からの排気は０．５〜１秒程度の一時的なものであるため、シリンダからの排気の完了と同時に表示手段による表示を停止すると、作業者が見逃してしまうおそれがあるところ、シリンダからの排気が完了した後所定時間が経過するまでの間、表示手段による表示を継続することで、このような作業員による見逃しを可及的に防止することができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
請求項３の発明によれば、表示制御手段が出力する表示制御信号を記憶する記憶手段を備えているので、加撃装置を動作させる際に作業員が現場に立ち会うことができなかったり、表示手段による表示を見落としてしまったりした場合であっても、記憶手段に記憶されたデータを確認することにより、加撃装置の動作状況を後追いで確認することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
請求項４の発明によれば、請求項１ないし３の何れか記載の加撃装置用動作確認装置を備えた加撃装置としたので、加撃装置用動作確認装置の表示手段に表示される表示を確認することによって実際の動作状況を把握できる加撃装置を得ることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
請求項５の発明によれば、シリンダの内部からの排気を検知して排気検知信号を出力する工程と、前記排気検知信号が所定時間以上継続して出力された場合に表示制御信号を出力する工程と、前記表示制御信号に従って前記シリンダの内部からの排気状況を表示する工程とを備え、前記表示手段に表示される前記シリンダ内部からの排気状況により前記加撃装置の動作状況を確認するようにしたので、ピストンハンマーの駆動による排気ではない瞬間的な排気がピストンハンマーの駆動によるものと誤認されてしまうことを防止しつつ、加撃装置の実際の動作状況を把握することができる。