(57)【要約】【課題】部品の点数を減らしつつ接地抵抗計本体の設定値が変更されても被測定地の接地抵抗を容易に測定する。【解決手段】接地抵抗計１は、接地抵抗計本体２と、接続ケーブル４を介して接地抵抗計本体２と電気的に接続される長尺部材３と、長尺部材３に設けられるマルチプレクサＭＵＸと、備え、長尺部材３は、長手方向に設けられる複数の接続部３１と、接続部３１とマルチプレクサＭＵＸとを電気的に接続する複数の配線３２１からなる配線パターン３２と、を有し、複数の接続部３１には、被測定地に打ち込む複数の電極３３がそれぞれ接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四電極測定法に用いられる接地抵抗計であって、
被測定地の接地抵抗を測定する接地抵抗計本体と、
接続ケーブルを介して前記接地抵抗計本体と電気的に接続される長尺部材と、
前記接地抵抗計本体及び前記長尺部材のいずれか一方に設けられるマルチプレクサと、備え、
前記長尺部材は、
前記長尺部材の長手方向に沿って設けられる複数の接続部と、
前記接続部と前記マルチプレクサとを電気的に接続する複数の配線からなる配線パターンと、を有し、
複数の前記接続部には、被測定地に打ち込む複数の電極がそれぞれ接続され、
前記マルチプレクサは、
電流を印加するための一対の電流印加用端子と、
電位を測定するための一対の電位測定用端子と、
複数の前記電極と一対の前記電流印加用端子との間の接続が切り替えられるように複数の前記配線と一対の前記電流印加用端子との間の接続を切り替える電流印加用切替部と、
複数の前記電極と一対の前記電位測定用端子との間の接続が切り替えられるように複数の前記配線と一対の前記電位測定用端子との間の接続を切り替える電位測定用切替部と、を有する、
接地抵抗計。
【請求項２】
請求項１に記載の接地抵抗計であって、
前記マルチプレクサは、
前記接地抵抗計本体に設定された設定値に基づき、一対の前記電流印加用端子と接続される一対の電極間の間隔が前記設定値の３倍となるように前記電流印加用切替部の切り替えを制御し、
前記接地抵抗計本体に設定された設定値に基づき、一対の前記電位測定用端子と接続される一対の電極間の間隔が前記設定値となるように前記電位測定用切替部の切り替えを制御する、
接地抵抗計。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の接地抵抗計であって、
前記長尺部材は、巻尺部材からなる、
接地抵抗計。
【請求項４】
請求項３に記載の接地抵抗計であって、
前記配線パターンは、フレキシブルプリント基板からなる、
接地抵抗計。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の接地抵抗計であって、
前記マルチプレクサは、前記長尺部材の長手方向の中央に設けられる、
接地抵抗計。
【請求項６】
請求項５に記載の接地抵抗計であって、
前記マルチプレクサよりも長手方向の一方側に位置する複数の配線及び前記マルチプレクサよりも長手方向の他方側に位置する複数の配線は、前記マルチプレクサに対して対称に設けられる、
接地抵抗計。
【請求項７】
請求項３又は４に記載の接地抵抗計であって、
前記マルチプレクサは、前記接地抵抗計本体に設けられる、
接地抵抗計。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の接地抵抗計であって、
複数の前記接続部は、前記長尺部材の幅方向に沿って前記長尺部材から突出して設けられる、
接地抵抗計。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載の接地抵抗計であって、
複数の前記接続部は、前記長尺部材の幅方向の片側又は両側に形成される複数の切り欠きからなる、
接地抵抗計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接地抵抗計に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、Ｗｅｎｎｅｒ法としての四電極測定法に用いられるものであって、４つの電極と、各ワイヤを介して４つの電極のそれぞれに接続され、４つの電極により被測定地の接地抵抗を測定するメイン・ユニットと、を備える接地抵抗測定装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１６９９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の接地抵抗測定装置のような接地抵抗計では、電極とメイン・ユニットとを接続するワイヤのようなケーブルを４本設ける必要があるため、接地抵抗計を構成する部品の点数を減らすことが困難であるという問題点があった。
【０００５】
また、このような接地抵抗計では、メイン・ユニットのような接地抵抗計本体に電極間の所定距離を順次設定して、被測定地の接地抵抗を測定する場合、メジャーのような長尺部材等を用いて電極間の所定距離を示す設定値を手作業で変更しなければならないため、設定値が変更されても被測定地の接地抵抗を容易に測定することが困難であるという問題点もあった。
【０００６】
本発明は、これらの問題点に着目してなされたものであり、部品の点数を減らしつつ接地抵抗計本体の設定値が変更されても被測定地の接地抵抗を容易に測定する接地抵抗計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のある態様によれば、四電極測定法に用いられる接地抵抗計であって被測定地の接地抵抗を測定する接地抵抗計本体と、接続ケーブルを介して前記接地抵抗計本体と電気的に接続される長尺部材と、前記接地抵抗計本体及び前記長尺部材のいずれか一方に設けられるマルチプレクサと、備え、前記長尺部材は、前記長尺部材の長手方向に沿って設けられる複数の接続部と、前記接続部と前記マルチプレクサとを電気的に接続する複数の配線からなる配線パターンと、を有し、複数の前記接続部には、被測定地に打ち込む複数の電極がそれぞれ接続され、前記マルチプレクサは、電流を印加するための一対の電流印加用端子と、電位を測定するための一対の電位測定用端子と、複数の前記電極と一対の前記電流印加用端子との間の接続が切り替えられるように複数の前記配線と一対の前記電流印加用端子との間の接続を切り替える電流印加用切替部と、複数の前記電極と一対の前記電位測定用端子との間の接続が切り替えられるように複数の前記配線と一対の前記電位測定用端子との間の接続を切り替える電位測定用切替部と、を有する接地抵抗計が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
これによれば、部品の点数を減らしつつ接地抵抗計本体の設定値が変更されても被測定地の接地抵抗を容易に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本実施形態に係る接地抵抗計の概略図である。
【図２】図２は、接地抵抗計本体の構成ブロック図である。
【図３Ａ】図３Ａは、配線パターンを示す長尺部材の平面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、図３Ａにおけるマルチプレクサの拡大図である。
【図４】図４は、接続部に接続される電極が被測定地に差し込まれた状態を示す側面図である。
【図５】図５は、接地抵抗計の概略回路図である。
【図６】図６は、接地抵抗測定処理のフローチャートである。
【図７】図７は、長尺部材の第１変形例を示す平面図である。
【図８】図８は、長尺部材の第２変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。本明細書においては、全体を通じて、同一の要素には同一の符号を付する。
【００１１】
（接地抵抗計）
まず、図１から図５を参照しながら本実施形態に係る接地抵抗計１について説明する。
【００１２】
図１は、本実施形態に係る接地抵抗計１の概略図である。図２は、接地抵抗計本体２の構成ブロック図である。図３Ａは、配線パターン３２を示す長尺部材３の平面図である。図３Ｂは、図３ＡにおけるマルチプレクサＭＵＸの拡大図である。図４は、接続部３１に接続される電極３３が被測定地に差し込まれた状態を示す側面図である。図５は、接地抵抗計１の概略回路図である。
【００１３】
本実施形態に係る接地抵抗計１は、四電極測定法を用いて接地抵抗を測定するものである。図１に示すように、接地抵抗計１は、接地抵抗計本体２、長尺部材３及び接続ケーブル４を備える。なお、接地抵抗計本体２と長尺部材３とは、１本の接続ケーブル４を介して電気的に接続される。
【００１４】
本実施形態では、接続ケーブル４は、その両端がそれぞれ接地抵抗計本体２及び長尺部材３に対して着脱可能に設けられている。しかしながら、これに限定されるものではなく、例えば、その両端のいずれか一方が接地抵抗計本体２及び長尺部材３のいずれか一方に対して着脱可能に設けられてもよい。
【００１５】
（接地抵抗計本体）
接地抵抗計本体２は、被測定地の接地抵抗としての大地抵抗率ρを測定する装置である。図１及び図２に示すように、接地抵抗計本体２は、入力操作部２１、表示部２２、電流印加部２３、電位計２４及び制御装置２５を備える。
【００１６】
入力操作部２１は、接地抵抗計本体２に対して様々な入力操作を行う操作子である。図２に示すように、入力操作部２１は、実際測定に用いられる電極間の所定距離としての設定値ａ（図５参照）を入力する設定値入力部２１１と、測定開始及び測定終了の切り替えを操作する測定操作部２１２と、を有する。
【００１７】
設定値入力部２１１は、入力された設定値ａを示す設定値情報を表示部２２及び制御装置２５に出力する。測定操作部２１２は、測定開始及び測定終了を示す情報を電流印加部２３に出力する。
【００１８】
本実施形態では、入力操作部２１は、図１に示すように、操作ボタンによって構成されている。しかしながら、これに限定されるものではなく、例えば、タッチパネル式の表示部２２によって構成されてもよいし、操作ボタンとタッチパネル式の表示部２２との組み合わせによって構成されてもよい。
【００１９】
表示部２２は、設定値入力部２１１から出力された設定値情報又は測定された被測定地の大地抵抗率ρ等を表示させるモニタである。表示部２２は、液晶表示部から構成されてもよいし、ＯＬＥＤ表示部から構成されてもよい。
【００２０】
電流印加部２３は、測定操作部２１２から出力された測定開始に関する切り替え情報に基づき、接続ケーブル４を介して長尺部材３に電力供給を行う。これにより、一対の電流印加用電極Ｅ，Ｈ間に所定の電流Ｉが印加される（図５参照）。一方、電流印加部２３は、測定操作部２１２から出力された測定終了に関する切り替え情報に基づき、長尺部材３に電力供給を停止する。
【００２１】
図５に示すように、電位計２４は、電流印加用電極Ｅ，Ｈ間に所定の電流Ｉが印加された際に一対の電位測定用電極ＥＳ，Ｓ間の電位差Ｖを測定し、その電位差Ｖを制御装置２５に出力する。
【００２２】
制御装置２５は、コンピュータとしてのＣＰＵから構成される装置である。図２に示すように、制御装置２５は、設定値取得部２５１、ＭＵＸ制御情報生成部２５２、電位差取得部２５３、メモリ２５４及び算出部２５５を有する。
【００２３】
設定値取得部２５１は、設定値入力部２１１から出力された設定値情報を取得する取得部である。設定値取得部２５１は、取得した設定値情報をＭＵＸ制御情報生成部２５２及び算出部２５５に出力する。
【００２４】
ＭＵＸ制御情報生成部２５２は、設定値取得部１１から出力された設定値情報に基づき、後述するマルチプレクサＭＵＸの各切替部Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４の切り替えを行うための切り替え制御情報を生成し、その切り替え制御情報を接続ケーブル４を介してマルチプレクサＭＵＸに出力する。
【００２５】
電位差取得部２５３は、電位計２４から出力された電位測定用電極ＥＳ，Ｓ間の電位差Ｖを取得し、その電位差Ｖを算出部２５５に出力する。
【００２６】
メモリ２５４は、電流印加用電極Ｅ，Ｈ間に印加される所定の電流Ｉを記録するコンピュータ読取可能な記録媒体である。メモリ２５４は、記録した所定の電流Ｉを算出部２５５に出力する。また、メモリ２５４は、制御装置２５において実行される処理プログラム又はアルゴリズムプログラムを記録するものであってもよい。
【００２７】
算出部２５５は、次式（１）に示すように、設定値取得部２５１から出力された設定値ａ、電位差取得部２５３から出力された電位測定用電極ＥＳ，Ｓ間の電位差Ｖ及びメモリ２５４から出力された所定の電流Ｉに基づき、大地抵抗率ρを算出し、その大地抵抗率ρを表示部２２に出力する。
【００２８】
【数１】
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【００２９】
（長尺部材）
長尺部材３は、可撓性を有する材質（例えば、ラバー材）からなる巻尺部材である。これにより、接地抵抗計１の非使用時に長尺部材３を巻き付けてコンパクトに収納することができる。また、このような長尺部材３を非平坦な被測定地にも設けることができ、その結果、長尺部材３の使用自由度を向上させることができる。図１、図３及び図４に示すように、長尺部材３は、マルチプレクサＭＵＸ、複数の接続部３１及び配線パターン３２を備える。
【００３０】
図３に示すように、マルチプレクサＭＵＸは、接続ケーブル４と電気的に接続される。マルチプレクサＭＵＸは、電流を印加するための一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）と、電位を測定するための一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）と、を有する。
【００３１】
さらに、マルチプレクサＭＵＸは、配線パターン３２を構成する複数の配線３２１と一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）との間の接続を切り替える電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２と、複数の配線３２１のうち一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）に接続される一対の配線３２１とは異なる配線３２１と一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）との間の接続を切り替える電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４と、を有する。
【００３２】
図３及び図５に示すように、一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）は、接続ケーブル４を介して電流印加部２３と直列に接続されるとともに、一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）は、接続ケーブル４を介して電位計２４と直列に接続される。
【００３３】
また、一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）は、配線３２１を介して一対の電流印加用電極Ｅ，Ｈと電気的に接続されるとともに、一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）は、配線３２１を介して一対の電位測定用電極ＥＳ，Ｓと電気的に接続される。
【００３４】
図１及び図３に示すように、複数（例えば、１８個）の接続部３１は、長尺部材３の長手方向（以下、単に長手方向と称する。）の中心Ｏから長手方向の両側に所定間隔（例えば、１ｍ）を空けて設けられる。複数の接続部３１には、被測定地に打ち込む複数（例えば、１８本）の電極３３（図４参照）がそれぞれ接続される。
【００３５】
具体的には、各接続部３１は、導電性を有する環状部材からなり、その内周に棒状の電極３３が被測定地に差し込まれる。このため、各電極３３間の間隔も所定間隔である。複数の電極３３は、電流印加用電極Ｅ，Ｈ及び電位測定用電極ＥＳ，Ｓとして用いられる。
【００３６】
本実施形態では、各接続部３１は、円環状部材からなっているが、これに限定されるものではなく、例えば、三角環状部材、四角環状部材又は多角環状部材からなってもよい。
【００３７】
図３及び図４に示すように、複数の接続部３１は、長尺部材３の幅方向（以下、単に幅方向と称する。）に沿って長尺部材３から突出して設けられる。これにより、接続部３１が幅方向に沿って長尺部材３から突出しないように設けられるものに比べ、配線パターン３２を設けるための幅方向のスペースを確保しやすくなる。その結果、長尺部材３の幅方向の寸法を小さくすることができる。
【００３８】
配線パターン３２は、フレキシブル基板からなる。これにより、長尺部材３を巻き付けてコンパクトに収納しても、配線パターン３２が折れて破損してしまうことが回避される。
【００３９】
配線パターン３２は、複数（例えば、１８本）の配線３２１からなる。複数の配線３２１は、互いに独立して接続されていないように並列される。各配線３２１は、一端が接続部３１に接続されるとともに他端が電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２又は電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４を介して一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）又は一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）と電気的に接続可能に設けられる。
【００４０】
また、各配線３２１は、その一端が幅方向に沿って長尺部材３から突出して設けられる。これにより、図４に示すように、接続部３１を幅方向に沿って長尺部材３から突出させて設けることができる。
【００４１】
マルチプレクサＭＵＸは、長尺部材３の長手方向の中央に設けられる。これにより、全ての配線３２１をマルチプレクサＭＵＸの片側に設ける必要がないため、マルチプレクサＭＵＸが長尺部材３の長手方向の片端側に設けられるものに比べ、長尺部材３の幅方向の寸法を小さくすることができる。また、一端がマルチプレクサＭＵＸから極端に離間する配線を無くすることができ、その結果、複数の配線３２１からなる配線パターン３２を低コストに製造することができる。
【００４２】
複数の配線３２１は、長尺部材３の長手方向の中央に設けられたマルチプレクサＭＵＸによって二分割されている。マルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の一方側に位置する複数（例えば、９本）の配線３２１及びマルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の他方側に位置する複数（例えば、９本）の配線３２１は、マルチプレクサＭＵＸに対して対称に設けられる。これにより、長尺部材３の幅方向の寸法をより小さくすることができる。
【００４３】
マルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の一方側に位置する複数の配線３２１は、大きさがそれぞれ異なる略Ｌ字型の配線からなる。一方、マルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の他方側に位置する複数の配線３２１は、大きさがそれぞれ異なる略逆Ｌ字型の配線からなる。そして、複数の配線３２１は、一端がマルチプレクサＭＵＸから離間すれば離間するほど、サイズが大きくなるように設けられる。
【００４４】
マルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の一方側に位置する複数の配線３２１は、他端が長手方向の同一箇所に位置するように設けられるとともに、マルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の他方側に位置する複数の配線３２１は、他端が長手方向の同一箇所に位置するように設けられる。これにより、電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２又は電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４を介して複数の配線３２１の他端と一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）又は一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）との間の接続を容易に切り替えることができる。
【００４５】
マルチプレクサＭＵＸは、ＭＵＸ制御情報生成部２５２から出力された切り替え制御情報（すなわち、設定値ａ）に基づき、一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）と電気的に接続される一対の電極３３（接続部３１）間の間隔が設定値ａの３倍となるように電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２の切り替えを制御する。また、マルチプレクサＭＵＸは、ＭＵＸ制御情報生成部２５２から出力された切り替え制御情報に基づき、一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）と電気的に接続される一対の電極３３（接続部３１）間の間隔が設定値ａとなるように、電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４の切り替えを制御する。なお、設定値ａを電極３３間の所定間隔の偶数倍のものとする必要がある。
【００４６】
これにより、マルチプレクサＭＵＸは、設定値ａに基づき、電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２及び電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４を介して、複数の配線３２１、複数の接続部３１及び複数の電極３３から電流印加に用いられる一対の配線３２１、一対の接続部３１及び一対の電極３３（電流印加用電極Ｅ，Ｈ／図５参照）及び電位測定に用いられる一対の配線３２１、一対の接続部３１及び一対の電極３３（電位測定用電極ＥＳ，Ｓ／図５参照）を自動的に選択（切り替え）することができる。
【００４７】
そして、電流印加部２３は、接続ケーブル４及びマルチプレクサＭＵＸを介して、自動的に選択された一対の配線３２１、一対の接続部３１及び一対の電極３３（電流印加用電極Ｅ，Ｈ）に所定の電流Ｉを印加する。一方、電位計２４は、接続ケーブル４及びマルチプレクサＭＵＸを介して、自動的に選択された一対の電極３３（電位測定用電極ＥＳ，Ｓ）間の電位差Ｖを測定する。
【００４８】
図１に示すように、長尺部材３の上面には、複数の目盛り３４が長尺部材３の中心Ｏから長手方向の両側に所定間隔を空けて形成される。各目盛り３４には、それに対応する数値（例えば、１ｍ、２ｍ、・・・、９ｍ）が記載される。複数の接続部３１は、それぞれ複数の目盛り３４の延長線上に設けられる。すなわち、目盛り３４は、接続部３１（電極３３）間の距離を示すものである。
【００４９】
設定値ａが２ｍである場合、複数の目盛り３４に示された数値のうちの数値３ｍに対応する一対の電極３３が一対の電流印加用電極Ｅ，Ｈとして用いられ、数値１ｍに対応する一対の電極３３が一対の電位測定用電極ＥＳ，Ｓとして用いられる。
【００５０】
また、設定値ａが４ｍである場合、複数の目盛り３４に示された数値のうちの数値６ｍに対応する一対の電極３３が一対の電流印加用電極Ｅ，Ｈとして用いられ、数値２ｍに対応する一対の電極３３が一対の電位測定用電極ＥＳ，Ｓとして用いられる。
【００５１】
さらに、設定値ａが６ｍである場合、複数の目盛り３４に示された数値のうちの数値９ｍに対応する一対の電極３３が一対の電流印加用電極Ｅ，Ｈとして用いられ、数値３ｍに対応する一対の電極３３が一対の電位測定用電極ＥＳ，Ｓとして用いられる。
【００５２】
このように、本実施形態では、設定値ａが変更されても、数値４ｍ，５ｍ，７ｍ，８ｍにそれぞれ対応する電極３３は、電流印加用電極Ｅ，Ｈ又は電位測定用電極ＥＳ，Ｓとして用いられることがない。このため、数値４ｍ，５ｍ，７ｍ，８ｍに対応する電極３３、これらに対応する接続部３１及び配線３２１を設けなくてもよい。この場合、配線３２１の数を減らすことができる。そして、長尺部材３の幅方向の寸法をより小さくすることができる。
【００５３】
（接地抵抗測定処理）
次に、図６を参照しながら接地抵抗測定処理について説明する。
【００５４】
図６は、接地抵抗測定処理のフローチャートである。
【００５５】
図６に示すように、設定値ａを設定値入力部２１１に入力するとともに測定開始を測定操作部２１２に入力すると、接地抵抗測定処理が開始し、ステップＳ１に進む。
【００５６】
ステップＳ１において、設定値取得部２５１は、設定値入力部２１１に入力された設定値ａに関する設定値情報を取得し、ＭＵＸ制御情報生成部２５２及び算出部２５５に出力し、ステップＳ２に進む。
【００５７】
ステップＳ２において、ＭＵＸ制御情報生成部２５２は、設定値取得部２５１により取得された設定値情報に基づき、マルチプレクサＭＵＸの電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２及び電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４の切り替えを行うための切り替え制御情報を生成し、マルチプレクサＭＵＸに出力し、ステップＳ３に進む。
【００５８】
ステップＳ３において、マルチプレクサＭＵＸは、ＭＵＸ制御情報生成部２５２により生成された切り替え制御情報に基づき、電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２及び電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４を切り替え、ステップＳ４に進む。
【００５９】
ステップＳ４において、電流印加部２３は、測定操作部２１２に入力された測定開始に関する切り替え情報に基づき、接続ケーブル４、マルチプレクサＭＵＸ、一対の配線３２１及び一対の接続部３１を介して、一対の電極３３（電流印加用電極Ｅ，Ｈ）に所定の電流Ｉを印加し、ステップＳ５に進む。
【００６０】
ステップＳ５において、電位計２４は、一対の電極３３（電位測定用電極ＥＳ，Ｓ）間の電位差Ｖを測定し、電位差取得部２５３を介して算出部２５５に出力し、ステップＳ６に進む。
【００６１】
ステップＳ６において、算出部２５５は、設定値取得部２５１により取得された設定値情報、電位差取得部２５３により取得された電位差Ｖ、及びメモリ２５４から出力された所定の電流Ｉに基づき、大地抵抗率ρを算出する。そして算出部２５５は、その大地抵抗率ρを表示部２２に出力し、ステップＳ７に進む。
【００６２】
ステップＳ７において、表示部２２は、算出部２５５により算出された大地抵抗率ρを表示し、接地抵抗測定処理を終了させる。
【００６３】
次に、本実施形態による作用効果について説明する。
【００６４】
以上述べたように、本実施形態に係る接地抵抗計１は、四電極測定法に用いられるものであって、被測定地の大地抵抗率ρを測定する接地抵抗計本体２と、接続ケーブル４を介して接地抵抗計本体２と電気的に接続される長尺部材３と、長尺部材３に設けられるマルチプレクサＭＵＸと、備える。
【００６５】
そして、長尺部材３は、長手方向に沿って設けられる複数の接続部３１と、接続部３１とマルチプレクサＭＵＸとを電気的に接続する複数の配線３２１からなる配線パターン３２と、を有し、複数の接続部３１には、被測定地に打ち込む複数の電極３３がそれぞれ接続される。マルチプレクサＭＵＸは、電流を印加するための一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）と、電位を測定するための一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）と、複数の電極３３と一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）との間の接続が切り替えられるように複数の配線３２１と一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）との間の接続を切り替える電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２と、複数の電極３３と一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）との間の接続が切り替えられるように複数の配線３２１と一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）との間の接続を切り替える電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４と、を有する。
【００６６】
これによれば、接地抵抗計１は、図１に示すように、接地抵抗計本体２と、マルチプレクサＭＵＸが設けられる長尺部材３と、接地抵抗計本体２及び長尺部材３を互いに電気的に接続する接続ケーブル４と、を備え、長尺部材３の配線パターン３２に接続される複数の接続部３１には、複数の電極３３がそれぞれ接続されるので、複数の電極３３が複数の接続部３１、配線パターン３２、マルチプレクサＭＵＸ及び接続ケーブル４を介して選択的に接地抵抗計本体２と電気的に接続される。その結果、接地抵抗計本体２と電極３３とを電気的に接続する複数のケーブルを廃止することができ、接地抵抗計１を構成する部品の点数を減らすことができる。
【００６７】
電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２は、電流を印加するための一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）と、電位を測定するための一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）と、複数の電極３３と一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）との間の接続が切り替えられるように複数の配線３２１と一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）との間の接続を切り替える。また、電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４は、複数の電極３３と一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）との間の接続が切り替えられるように複数の配線３２１と一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）との間の接続を切り替える。これにより、電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２及び電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４を切り替えるだけで、電流印加用電極Ｅ，Ｈ及び電位測定用電極ＥＳ，Ｓを容易に切り替えることができる。その結果、設定値ａが変更されても電流印加用電極Ｅ，Ｈ及び電位測定用電極ＥＳ，Ｓの間隔を手動で変更する作業を省くことができ、被測定地の大地抵抗率ρを容易に測定することができる。
【００６８】
また、本実施形態では、マルチプレクサＭＵＸは、接地抵抗計本体２に設定された設定値ａに基づき、一対の電流印加用端子ＭＵＸ（Ｅ），ＭＵＸ（Ｈ）と電気的に接続される一対の電極３３（電流印加用電極Ｅ，Ｈ）間の間隔が設定値ａの３倍となるように電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２の切り替えを制御し、設定値ａに基づき、一対の電位測定用端子ＭＵＸ（ＥＳ），ＭＵＸ（Ｓ）と電気的に接続される一対の電極３３（電位測定用電極ＥＳ，Ｓ）間の間隔が設定値ａとなるように電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４の切り替えを制御する。
【００６９】
これによれば、マルチプレクサＭＵＸは、設定値ａに基づき、電流印加用切替部Ｔ１，Ｔ２及び電位測定用切替部Ｔ３，Ｔ４の切り替えを制御する。これにより、複数の配線３２１、複数の接続部３１及び複数の電極３３から電流印加に用いられる一対の配線３２１、一対の接続部３１及び一対の電極３３（電流印加用電極Ｅ，Ｈ）及び電位測定に用いられる一対の配線３２１、一対の接続部３１及び一対の電極３３（電位測定用電極ＥＳ，Ｓ）を自動的に選択することができる。その結果、各切替部の切り替えを手動で行うことがないので、測定工程の自動化が図られるとともに手動の切り替えによる人的ミスを確実に回避することができる。
【００７０】
また、本実施形態では、長尺部材３は、巻尺部材からなる。これによれば、長尺部材３の長手方向の寸法が大きくても、接地抵抗計１の非使用時に長尺部材３を巻き付けてコンパクトに収納することができる。
【００７１】
また、本実施形態では、前記配線パターン３２は、フレキシブルプリント基板からなる。これによれば、長尺部材３を巻き付けてコンパクトに収納しても、配線パターン３２が折れて破損してしまうことが回避される。
【００７２】
また、本実施形態では、マルチプレクサＭＵＸは、長尺部材３の長手方向の中央に設けられる。
【００７３】
これによれば、マルチプレクサＭＵＸを長尺部材３の長手方向の中央に設けるので、マルチプレクサＭＵＸが長尺部材３の長手方向の片端側に設けられるものに比べ、長尺部材３の幅方向の寸法を小さくすることができる。また、一端がマルチプレクサＭＵＸから極端に離間する配線を無くすることができ、その結果、複数の配線３２１からなる配線パターン３２を低コストに製造することができる。
【００７４】
また、本実施形態では、マルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の一方側に位置する複数の配線３２１及びマルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の他方側に位置する複数の配線３２１は、マルチプレクサＭＵＸに対して対称に設けられる。
【００７５】
これによれば、複数の配線３２１を均等に二分割にしてマルチプレクサＭＵＸの両側に設けるので、長尺部材３の幅方向の寸法をより小さくすることができる。
【００７６】
また、本実施形態では、複数の接続部３１は、長尺部材３の幅方向に沿って長尺部材３から突出して設けられる。
【００７７】
これによれば、長尺部材３に接続部３１を設けるスペースを確保する必要がなく、接続部３１が幅方向に沿って長尺部材３から突出しないように設けられるものに比べ、配線パターン３２を設けるための幅方向のスペースを確保しやすくなる。その結果、長尺部材３の幅方向の寸法を小さくすることができる。
【００７８】
以上、本実施形態について説明したが、上記実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【００７９】
（変形例）
上述した実施形態では、マルチプレクサＭＵＸは、長尺部材３に設けられているが、これに限定されるものではなく、例えば、接地抵抗計本体２に設けられてもよい。この場合、複数の配線３２１は、接続ケーブル４を介してマルチプレクサＭＵＸと接続される。すなわち、マルチプレクサＭＵＸを、接地抵抗計本体２及び長尺部材３のいずれか一方に設ければ足りる。
【００８０】
これによれば、マルチプレクサＭＵＸを長尺部材３に設けることがないので、長尺部材３を巻き付けやすくなる。
【００８１】
また、上述した実施形態では、複数の接続部３１は、幅方向に沿って長尺部材３から突出して設けられているが、これに限定されるものではない。例えば、複数の接続部３１は、幅方向の片側に形成される複数の切り欠き（図７参照）からなってもよいし、幅方向の両側に形成される複数の切り欠き（図８参照）からなってもよい。
【００８２】
図７は、長尺部材３の第１変形例を示す平面図である。図８は、長尺部材３の第２変形例を示す平面図である。
【００８３】
図７に示すように、第１変形例では、幅方向の片側に形成される複数の切り欠き３１ａは、平面視において、半円状をなす。各切り欠き３１ａには、棒状の電極３３（図３参照）が接続される。
【００８４】
図８に示すように、第２変形例では、マルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の一方側に位置する複数の切り欠き３１ａは、幅方向の一方側に形成されるとともに、マルチプレクサＭＵＸよりも長手方向の他方側に位置する複数の切り欠き３１ｂは、幅方向の他方側に形成される。切り欠き３１ａ，３１ｂは、第１変形例と同様に、平面視において、半円状をなす。各切り欠き３１ａ，３１ｂには、棒状の電極３３（図３参照）が接続される。
【００８５】
これらによれば、複数の接続部３１が幅方向に沿って長尺部材３から突出して設けられるものに比べ、切り欠き３１ａ，３１ｂにより構成される接続部３１の強度を向上させることができる。
【００８６】
また、上述した実施形態では、設定値ａを設定値入力部２１１に入力しているが、これに限定されるものではなく、例えば、設定値ａを入力することなく、開始ボタンを操作すると、設定値ａが最大値になるまで所定間隔の偶数倍毎に自動的に変更されて接地抵抗測定処理のステップＳ１からステップＳ７が繰り返されてもよい。この場合、設定値ａを手動で変更する作業を省くことができ、その結果、測定時間を短縮することができる。
【符号の説明】
【００８７】
１  接地抵抗計
２  接地抵抗計本体
３  長尺部材
４  接続ケーブル
３１  接続部
３２  配線パターン
３３  電極
３２１  配線
Ｅ  電流印加用電極
Ｈ  電流印加用電極
Ｓ  電位測定用電極
ＥＳ  電位測定用電極
Ｔ１  電流印加用切替部
Ｔ２  電流印加用切替部
Ｔ３  電位測定用切替部
Ｔ４  電位測定用切替部
ＭＵＸ  マルチプレクサ
ＭＵＸ（Ｅ）  電流印加用端子
ＭＵＸ（Ｈ）  電流印加用端子
ＭＵＸ（Ｓ）  電位測定用端子
ＭＵＸ（ＥＳ）  電位測定用端子
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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