(57)【要約】【課題】開封後の袋口を折り曲げることで、空いた空間を無くし、且つ、別部材のクリップ等を用いることなく、包装袋の袋口を閉じた保持させることが可能となる捲込み閉塞機能付き包装袋を提供する。【解決手段】少なくとも対向する一方の面１４及び他方の面１６を有する袋体１２と、袋体１２の少なくとも一方に開封可能な袋口２０と、を有する捲込み閉塞機能付き包装袋１０であって、袋体１２の一方の面１４及び他方の面１６の少なくとも一方には、袋体１２の変形された形状が保持される形状保持部材２８が設けられ、袋体１２は、袋口２０側が形状保持部材２８と共に変形されることで、開封された前記袋口２０を閉じた状態で保持できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも対向する一方の面及び他方の面を有する袋体と、前記袋体の少なくとも一方に開封可能な袋口と、を有する包装袋であって、
前記袋体の前記一方の面及び他方の面の少なくとも一方には、前記袋体の変形された形状が保持される形状保持部材が設けられ、
前記袋体は、前記袋口側が前記形状保持部材と共に変形されることで、開封された前記袋口を閉じた状態で保持できることを特徴とする捲込み閉塞機能付き包装袋。
【請求項２】
前記形状保持部材は、樹脂材料で形成された所定太さ及び所定長さの芯材を有することを特徴とする請求項１に記載の捲込み閉塞機能付き包装袋。
【請求項３】
前記形状保持部材は、少なくとも一列であって、前記袋口に対して略平行に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の捲込み閉塞機能付き包装袋。
【請求項４】
前記形状保持部材は、少なくとも一列であって、前記袋口に対して略直角に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の捲込み閉塞機能付き包装袋。
【請求項５】
前記形状保持部材は、少なくとも一本の前記芯材と、前記袋体に取り付けられる取付部材とで構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の捲込み閉塞機能付き包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捲込み閉塞機能付き包装袋に係り、さらに詳しくは開封して被包装物の一部を取り出し、この取り出しにより空いたスペースを無くしコンパクトな状態にして再び閉塞して残りの被包装物を保管する捲込み閉塞機能付き包装袋に関する。
【０００２】
スーパーマーケットやコンビニエンストアなどの店頭には、菓子やパンなどの商品がポリプロピレンなどのプラスチックフィルム製の包装袋に詰められて陳列・販売されている。
【０００３】
これらの商品のうち、例えば菓子類は袋体に詰められた後、袋口が熱溶着シールされており、また、食パンは袋口の熱溶着シール後、袋体の未充填部分を数回捩じって捩じり首部を形成し、この首元に袋用クリップ（結束クリップとも言われている）が装着されている。さらに、他の商品も、結束テープやツイストタイなどの結束具によって袋口の近傍が封止乃至結束されている。
【０００４】
結束具は、包装袋に対応して、それぞれに適合するタイプのもの、例えば結束用粘着テープとカッターからなるシール装置（なお、一般に「バックシーラー」とも称されている。）、ビニタイ（登録商標）、エスタイ（商品名）、ツイストタイ、結束バンド、結束クリップなどがあり、これらは特許文献でも紹介されている。
【０００５】
例えば、下記特許文献１（特許第４３３８２４１号公報）には、プラスチック結束タイとこれを使用した包装袋が開示されている。このプラスチック結束タイ１は、図９Ａにしたように、芯部の役目をする凸面部２ａと、羽根部の役目をする平面部２ｂとを有しこれらは同一材料で構成されたものである。即ち、この結束タイ１は熱可塑性合成樹脂を主成分とし、これに充填剤、ステアリン酸亜鉛等の滑剤、フタレート系、アジペート系またはポリエステル系の可塑剤及び顔料等が適宜選択添加された賦形性を付与しうる配合物より構成されている。この結束タイは、図９Ｂ、９Ｃに示したように、袋口付近を捩じり、この捩じり部乃至袋口に沿って、手乃至結束治具を用いた装着使用となっている
【０００６】
また、下記特許文献２は結束パーツ付き包装袋が記載されている。この包装袋は、外面側から少なくとも、基材フィルムとシーラントフィルムとを積層してなる積層フィルムからなり、周囲が袋状に熱融着され、且つ上端部近傍に結束パーツ用線材が設けられ、開封後において分離した結束パーツによって開口部を再封できる結束パーツ付き包装袋であって、前記結束パーツ用線材が該包装袋の開封位置より上部の、少なくとも片面に設けられた構成となっている。
【０００７】
なお、袋口付近にチャックを付けた包装袋は、下記特許文献３、４に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４３３８２４１号公報
【特許文献２】特開２００６−３２１５３４号公報
【特許文献３】特開２００８−０４４６７１号公報
【特許文献４】特許第６２４２５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記従来技術にあって、消費者が袋詰菓子を購入すると、まずか開封して所定量食するが、残った場合、通常、開封口付近を折畳み乃至丸めて、輪ゴム乃至クリップ（洗濯ばさみ）で封止している。しかし、この方法では、常に輪ゴムなどが手元にあるとは限らず、探さなければならず、勿論、無いと封止できない。
【００１０】
また、食パンも、一回で食することができないと、残りはそのまま内部へ残し、再び袋体を数回捩じって捩じり首部を形成し、その首元に袋用クリップを装着して封止している。しかし、この方法は、袋用クリップを再使用することになるが、開封の際に袋体から外されているので、置き場所を忘れ或いは捨てたなどして見失うことが多々発生する。そうすると、それを探すのは、面倒で時間が掛かって煩わしいことであり。そのために封止を断念、或いは他の結束具で間に合わせることになる。また、このクリップ止めした袋体は、食パン量が減ったにも拘わらず、捩じった首元で結束するので、首元より上方の部分が長く突出し、この突出部分が、嵩張り、体裁・見栄えが悪く、邪魔になり、一方でまた保管スペースが必要となるなどの課題がある。なお、袋用クリップに代えてツイストタイを使用すると、このタイの先端部が外へ突出し、他のものを損傷するおそれがあり、不評で改善が求められている。
【００１１】
また、上記特許文献１の結束タイを使用した包装袋は、結束冶具が必要な場合、消費者は開封後に再封止することができない。さらに、上記特許文献２の結束パーツ付き包装袋も、結束パーツが切り離されるので、食パン包装と同じ課題を抱えている。
【００１２】
さらにまた、上記特許文献３、４の包装袋は、構成が複雑で製法が面倒で、高価になる。
【００１３】
以上から、上記特許文献のものも含めた従来技術は、包装袋を開封して一部の被包装物を取り出し、この取り出しで空いたスペースを無くし体裁よく、コンパクトにして保管するようなことは考慮されているものでない。
【００１４】
一方、消費者からは、開封し、空いた袋内スペースを無くし体裁よく、コンパクトにして封止し保管できる包装が強く要望されている。
【００１５】
そこで本発明者らは、従来技術が抱える課題を解決し、さらに上記消費者の要求に応えるための包装袋を開発すべく試行錯誤を繰り返し鋭意検討した。
【００１６】
その過程において、菓子類は、袋体の開封口付近を折畳み乃至丸めて、輪ゴム乃至クリップ（洗濯ばさみ）などで封止されていることから、この状態を輪ゴムやクリップなどを使用せずに保持・維持できるようにすれば解決可能であることにヒントを得て、この折畳み乃至丸めた（以下、これらを「捲込み」という）状態を保持・維持する手段として、捲込み閉塞体（捲込み変形機能、捲込んだ形状を保持する保持機能並びに捲込み及び捲戻しても破壊しない戻し機能を備えた閉塞体）の開発に成功し、この捲込み閉塞体を包装袋に付設することによって本発明を完成させるに至ったものである。
【００１７】
本発明の目的は、開封し被包装物を一部取り出した後、この取り出しにより空いたスペースを無くしコンパクトな状態にして開封口を再び閉塞して残りの被包装物の保管でき、しかもこの取り出し保管を繰り返しできる捲込み閉塞機能付き包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の第１の態様の捲込み閉塞機能付き包装袋は、少なくとも対向する一方の面及び他方の面を有する袋体と、前記袋体の少なくとも一方に開封可能な袋口と、を有する包装袋であって、
前記袋体の前記一方の面及び他方の面の少なくとも一方には、前記袋体の変形された形状が保持される形状保持部材が設けられ、
前記袋体は、前記袋口側が前記形状保持部材と共に変形されることで、開封された前記袋口を閉じた状態で保持できることを特徴とする。
【００１９】
また、第２の態様の捲込み閉塞機能付き包装袋は、第１の態様の包装袋において、前記形状保持部材は、樹脂材料で形成された所定太さ及び所定長さの芯材を有することを特徴とする。
【００２０】
また、第３の態様の捲込み閉塞機能付き包装袋は、第１又は第２の態様の包装袋において、前記形状保持部は、少なくとも一列であって、前記袋口に対して略平行に設けられていることを特徴とする。
【００２１】
また、第４の態様の捲込み閉塞機能付き包装袋は、第１又は第２の態様の包装袋において、前記形状保持部材は、少なくとも一列であって、前記袋口に対して略直角に設けられていることを特徴とする。
【００２２】
また、第５の態様の捲込み閉塞機能付き包装袋は、第１〜第４のいずれかの態様の包装袋において、前記形状保持部材は、少なくとも一本の前記芯材と、前記袋体に取り付けられる取付部材とで構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
第１の態様の捲込み閉塞機能付き包装体によれば、別部材のクリップ等を用いることなく開封された包装袋の袋口を閉じた状態とすることができる。また、袋体を巻き込むことで袋体の内部の余分な空間を無くし、袋体をコンパクトにすることができるようになる。
【００２４】
第２の態様の捲込み閉塞機能付き包装袋によれば、形状保持部材の芯材が樹脂材料で形成されることで、コストを減らし、また、軽量化とすることができ、さらに、電子レンジで使用することができる。
【００２５】
第３の態様の捲込み閉塞機能付き包装袋によれば、例えば、サイドシールや三方シールで形成された袋体であっても、形状保持部材を設けることができるようになる。また、形状保持部材を数列にすることで、袋体が小さくなるまで折り畳んでも折り畳んだ形状を保持することができるようになる。
【００２６】
第４の態様の捲込み閉塞機能付き包装袋によれば、例えば、合掌貼り（背貼り）で形成された袋体であっても、形状保持部材を設けることができるようになる。また、形状保持部材を袋口に対して略直角に設けることで、袋口を巻き込むように折り畳むことができ、この折り畳んだ形状を保持することができる。
【００２７】
また、第５の態様の捲込み閉塞機能付き包装袋によれば、芯材を増やすことで、形状を保持する力を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１Ａは実施形態１に係る包装袋の正面図であり、図１Ｂは一方から見た側面図であり、図１Ｃは袋口を開封した状態の包装袋の正面図である。
【図２】図２Ａは形状保持部材の平面図であり、図２Ｂは図２ＡのIIB−IIB線での断面図である。
【図３】図３Ａ〜図３Ｄは実施形態１の包装袋の袋口を閉じる工程を示す正面図である。
【図４】図４Ａは実施形態１の応用例１の包装袋の袋口を開封した状態を示す平面図であり、図４Ｂは実施形態１の応用例２の包装袋の袋口を開封した状態を示す平面図である。
【図５】図５Ａは実施形態２に係る包装袋の正面図であり、図５Ｂは一方から見た側面図であり、図５Ｃは袋口を開封した状態の包装袋の正面図である。
【図６】図６Ａ〜図６Ｄは実施形態２の包装袋の袋口を閉じる工程を示す正面図である。
【図７】図７Ａは実施形態２の応用例３の包装袋の袋口を開封した状態を示す平面図であり、図７Ｂ〜図７Ｄは、実施形態２の応用例３の包装袋の袋口を閉じる工程を示す正面図であり、図７Ｅは実施形態２の応用例３の包装袋を積み重ねた状態を示す一方から見た側面図である。
【図８】図８Ａは実施形態３の包装袋の斜視図であり、図８Ｂは袋口側を折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図９】図９Ａ〜図９Ｃは従来例を示す図である。
【００２９】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る捲込み閉塞機能付き包装袋を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための捲込み閉塞機能付き包装袋を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００３０】
［実施形態１］
まず、図１〜図３を参照して、実施形態１に係る捲込み閉塞機能付き包装袋１０について説明する。
【００３１】
実施形態１に係る捲込み閉塞機能付き包装袋１０（以下、単に包装袋１０という場合がある。）は、図１Ａ、図１Ｂに示すように、一方の面としての平面状の表面１４と、略中心で例えば、熱溶着で張り合わされたシール部３４が設けられた他方の面としての裏面１６とを有し、折り返された一方の側部２４及び他方の側部２６と、上部１８及び底部２２がそれぞれ、例えば熱溶着されて形成された、いわゆるピロータイプ（合掌貼り袋や背貼り袋ともいう。）の袋体１２と、この袋体１２に設けられた少なくとも一列、実施形態１では２列の捲込み閉塞機能を有する形状保持部材２８と、で構成されており、実施形態１では、袋体１２の上部１８側が開封される袋口２０となっている。なお、包装袋１０の上部１８側の開封は、上部１８側が切り取られたり、上部１８の熱溶着を剥がしたりすることで行われる（図１Ｃ参照）。なお、袋体１２の内部には、被包装物が内包されるようになるが図示を省略し、以下、包装袋１０のみの状態で説明する。
【００３２】
実施形態１の包装袋１０の袋体１２は、一枚の樹脂製のシート材を一方の側部２４側及び他方の側部２６側で折返し、折り返された端部のそれぞれを、例えば熱溶着で張り合わせることで、一方に平面状の表面１４と、他方に熱溶着されたシール部３４が設けられた裏面１６と、が形成され、また、上部１８及び底部２２が、例えば熱溶着されて袋状にされている。このとき、シール部３４は、袋体１２の上部１８から底部２２に亘って設けられている。なお、袋体１２は、樹脂材料、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂で形成されている。
【００３３】
形状保持部材２８は、一定の塑性力を有する部材であり、変形された後の形状を塑性力により保持することができるものである。形状保持部材２８は、図２に示すように、樹脂材料で形成された少なくとも一本、実施形態１では一本の芯材３０と、この芯材３０を覆うと共に、袋体１２に取り付けられる取付部材３２とで構成されている。
【００３４】
なお、実施形態１の形状保持部材２８は、袋体１２の表面１４及び裏面１６の少なくとも一方、実施形態１では、表面１４の外面側に袋口２０（上部１８）と略直角であって、上部１８から底部２２に亘って、所定幅を有するように２列設けられている。なお、形状保持部材は、袋体１２の内面側に設けるようにしてもよい。
【００３５】
実施形態１の形状保持部材２８の芯材３０は、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）で形成されている。また、取付部材３２は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂で形成されている。
【００３６】
また、芯材３０の太さφは、例えば、直径０．５ｍｍ〜１．０ｍｍで形成されている。この芯材３０の太さφは、後述する袋体１２を変形させた場合の塑性力に関係し、太くなるほど、塑性力が大きくなるが、包装袋１０を重ね合わせた場合に厚みが大きくなるため、細めの方が好ましい。
【００３７】
取付部材３２は、袋体１２に取り付けるため、芯材３０を覆うように設けられており、一方の面側が袋体１２に取り付けられる。この取り付けは、例えば、接着剤を用いてもよく、また、熱溶着で取り付けてもよい。
【００３８】
次に、図３を参照して、実施形態１の包装袋１０による袋口２０の閉じ方について説明する。まず、図３Ａに示す包装袋１０の袋口２０が開封された状態の袋体１２から、図３Ｂに示す袋口２０が閉じられ、形状保持部材２８と共に袋体１２が巻き込むようにして折り曲げられる。このとき、一方の側部２４及び他方の側部２６も折り曲げられる。
【００３９】
そして、図３Ｃ、図３Ｄに示すように、この袋体１２と形状保持部材２８の巻き込みを複数回行うことで、袋口２０が閉じられると共に、袋体１２の内部の空いたスペースを無くし、コンパクトにすることができる。なお、この袋体１２と形状保持部材２８を巻き込む回数は、袋体１２の内部の内容物の量により適宜変更することができる。
【００４０】
そして、実施形態１の包装袋１０では、袋体１２と共に形状保持部材２８を巻き込むことで、形状保持部材２８に形状を保持させる塑性力が働くため、袋口２０を巻き込むだけで閉塞させることができる。以上で、実施形態１の包装袋１０の袋口２０の閉塞が終了する。
【００４１】
このような構成とすることで、実施形態１の包装袋１０では、別部材のクリップ等を用いることなく、開封された袋体の閉塞を行うことができるようになる。また、袋体を巻き込むことで袋体の内部の余分な空間を無くし、袋体をコンパクトにすることができるようになる。
【００４２】
なお、実施形態１の包装袋１０の形状保持部材２８は２列の場合を説明したが、これに限らず、１列としてもよく、また、３列以上とすることもできる。
【００４３】
また、実施形態１の包装袋１０では、形状保持部材２８の芯材３０が樹脂材料で形成されているので、例えば金属製の芯材と異なり、電子レンジで使用することができるようになる。
【００４４】
さらに、袋口を閉塞した状態で、電子レンジで使用した場合、内圧の上昇により袋口が開封される、いわゆるガスバリア性が発揮されるため、上昇した内圧を外へ逃がし、袋体が損傷することを抑制することができる。
【００４５】
［応用例１］
また、実施形態１の包装袋１０では、袋体１２のいずれかの面、例えば表面１４に形状保持部材２８を取り付けているが、これに限らず、図４Ａに示す包装袋１０'のように、シール部３４'に形状保持部材２８'を設けてもよい。すなわち、包装袋１０'のピロータイプの袋体１２'の裏面１６に設けられたシール部３４に形状保持部材２８'を設ける構成となっている。このようにすることで、ピロータイプの袋体１２'を形成する際にシール部３４'の溶着と共に形状保持部材２８'を取り付けることができる。そのため、形状保持部材２８'に溶着力がない部材でも用いることができる。その際、形状保持部材２８'は、芯材３０'と取付部材３２'とで構成されてもよく、また、芯材３０'のみでもよい。
【００４６】
［応用例２］
さらに、形状保持部材２８は、図４Ｂに示す包装袋１０"のように、袋体１２の一方の側部２４側及び他方の側部２６側であって、上部１８（袋口２０）から底部２２に亘って取り付けるようにすることもできる。すなわち、包装袋１０"の袋体１２"を形成する際に、一方の側部２４及び他方の側部２６にそれぞれ形状保持部材２８"を配置し、熱溶着させることで取り付けられる。このようにすることで、形状保持部材が溶着力を有しないものであっても、袋体と共に熱溶着することで、取り付けることができるようになる。また、形状保持部材２８"は、芯材３０"と取付部材３２"とで構成されてもよく、また、芯材３０"のみでもよい。
【００４７】
[実施形態２]
次に、図５、図６を参照して、実施形態２に係る包装袋１０Ａについて説明する。実施形態１の包装袋１０は、いわゆるピロータイプの袋体１２の場合を説明したが、実施形態２の包装袋１０Ａでは、いわゆるサイドシールタイプの袋体１２Ａの場合を説明する。なお、実施形態１と共通する構成には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４８】
実施形態２に係る包装袋１０Ａは、図５Ａ、図５Ｂに示すように、一方の面としての平面状の表面１４Ａ及び他方の面としての平面状の裏面１６Ａを有し、折り返された底部２２Ａと、上部１８Ａ、一方の側部２４Ａ及び他方の側部２６Ａのそれぞれが、例えば熱溶着されて形成された、いわゆるサイドシールタイプの袋体１２Ａと、この袋体１２Ａに設けられた捲込み閉塞機構を有する形状保持部材２８と、で構成されており、実施形態２では、袋体１２Ａの上部１８Ａ側が開封される袋口２０Ａとなっている（図５Ｃ参照）。なお、包装袋１０Ａの上部１８Ａ側の開封は、上部１８Ａ側が切り取られたり、上部１８Ａの熱溶着を剥がしたりすることで行われる。なお、袋体１２Ａの内部には、被包装物が内包されるようになるが、図示を省略し、以下、包装袋１０Ａのみの状態で説明する。
【００４９】
実施形態２の包装袋１０Ａの袋体１２Ａは、一枚の樹脂製のシート材を底部２２Ａ側で折返し、一方を表面１４Ａ、他方を裏面１６Ａとし、上部１８Ａ、一方の側部２４Ａ及び他方の側部２６Ａを、例えば熱溶着することで、袋状に形成されている。なお、袋体１２Ａは、樹脂材料、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂で形成されている。
【００５０】
形状保持部材２８は、実施形態１と同様に、一定の塑性力を有する部材であり、変形された後の形状を塑性力により保持することができるものである。また、実施形態２の形状保持部材２８は、袋体１２Ａの表面１４Ａ及び裏面１６Ａのいずれか一方、実施形態２では、表面１４Ａの外側に袋口２０Ａ（上部１８Ａ）と略平行となるように設けられている。
【００５１】
また、形状保持部材２８は、樹脂材料で形成された一本の芯材３０と、この芯材３０を覆うと共に、袋体１２に取り付ける取付部材３２とで構成されている（図２参照）。
【００５２】
なお、芯材３０は、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）で形成されている。また、取付部材３２は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂で形成されている。
【００５３】
また、実施形態２の形状保持部材２８は、芯材３０及び取付部材３２は共に、袋体１２Ａの袋口２０Ａ側と略平行に、一方の側部２４Ａから他方の側部２６Ａに亘って取り付けられている。
【００５４】
また、芯材３０の太さφは、例えば、直径０．５ｍｍ〜１．０ｍｍで形成されている。この芯材３０の太さφは、後述する袋体１２Ａを変形させた場合の塑性力に関係し、太くなるほど、塑性力が大きくなるが、包装袋１０Ａを重ね合わせた場合に厚みが大きくなるため、細めにすることが好ましい。
【００５５】
取付部材３２は、袋体１２Ａに取り付けるため、芯材３０を覆うように設けられており、一方の面側が袋体１２Ａに取り付けられる。この取り付けは、例えば、接着剤を用いてもよく、また、熱溶着で取り付けてもよい。
【００５６】
次に、図６を参照して、実施形態２の包装袋１０Ａによる袋口２０Ａの閉じ方について説明する。まず、図６Ａに示す包装袋１０Ａの袋口２０Ａが開封された状態の袋体１２Ａから、図６Ｂに示す袋口２０Ａを閉じ、形状保持部材２８を巻き込むようにして袋体１２Ａのみが折り曲げられる。また、一方の側部２４Ａ及び他方の側部２６Ａも同じ程度折り曲げられる。
【００５７】
次に、図６Ｃに示すように、再度、袋体１２Ａの上部１８Ａ側を形状保持部材２８を巻き込むように袋体１２Ａを折り曲げる。このように、複数回袋口２０Ａ側を巻き込むように折り曲げることで、袋口２０Ａが閉じられると共に、袋体１２Ａの内部の空いたスペースを無くし、コンパクトにすることができる。なお、この形状保持部材２８を巻き込む回数は、袋体１２Ａの内部の内容物の量により適宜変更することができる。
【００５８】
その後、巻き込まれた形状保持部材２８を、袋体１２Ａと共に図６Ｄに示すように一方の側部２４Ａ側及び他方の側部２６Ａ側を中心側に向かって折り曲げ、形状保持部材２８を変形させる。このとき、形状保持部材２８に塑性力が働き、変形した状態の形状を保持できるようになり、封止が終了する。
【００５９】
このような構成とすることで、実施形態２の包装袋１０Ａでは、別部材のクリップ等を用いることなく、開封された袋体を閉じることができるようになる。また、袋体を巻き込むことで袋体の内部の余分な空間を無くし、袋体をコンパクトにすることができるようになる。
【００６０】
なお、実施形態２の包装袋１０Ａでは、袋体１２Ａに形状保持部材２８を取り付ける場合、接着剤や熱溶着にて全体を取り付ける以外に、形状保持部材２８Ａと袋体１２Ａの一方の側部２４Ａ及び他方の側部２６Ａの熱溶着される部分のみで取り付けるようにしてもよい。このようにすることで、溶着力を有しない形状保持部材でも取り付けることができるようになる。
【００６１】
［応用例３］
また、実施形態２の包装袋１０Ａでは、形状保持部材２８を一列とした場合を説明したが、これに限らず、複数列としてもよい。実施形態２の応用例の包装袋１０Ｂとして、図７を参照して説明する。なお、共通する構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００６２】
応用例３の包装袋１０Ｂは、図７Ａに示すように、３列の形状保持部材２８（２８１〜２８３としている。）が所定の幅を有するように袋口２０と略平行となるように取り付けられている。
【００６３】
袋体１２Ａは樹脂材料で形成されているため、折り畳むことで弾性変形されることで、元に戻ろうとする弾性力が働くようになる。このとき、形状保持部材２８の芯材３０は、この弾性力より大きな塑性力を与えることで、袋口２０の封止を行うことができる。一方、包装袋１０Ｂの内容物が減ってきたり、また、小さく折り畳もうとしたりすると、折畳み回数が多くなり、袋体１２Ａの弾性力も大きくなる。
【００６４】
そこで、応用例の包装袋１０Ｂのように、複数列に形状保持部材２８１〜２８３を取り付けることで、複数回折り畳まれた場合の弾性力より大きい塑性力を得ることができるようになる。
【００６５】
なお、包装袋１０Ｂの袋口２０Ａの閉じ方は、実施形態２と共通し、図７Ｂ〜図７Ｄに示すように、形状保持部材２８１〜２８３を袋口２０Ａに近い側から巻き込むように袋体１２Ａを折り曲げ、最後は、一方の側部２４Ａ及び他方の側部２６Ａの上部側を斜めに形状保持部材２８１〜２８３と共に折り畳むことで行われる。
【００６６】
さらに、形状保持部材２８を複数列設けることで、芯材を太くせずに、細い芯材でも塑性力を大きくすることができる。そのため、芯材を太くすると包装袋を重ね合わせた場合に、芯材の部分が厚くなってしまうが、応用例の包装袋１０Ｂのようにすることで、図７Ｅに示すように、より多くの包装袋１０Ｂを重ね合わせることができるようになる。
【００６７】
［実施形態３］
また、実施形態３の包装袋１０Ｃとして、図８Ａに示すような、いわゆるガゼット折りタイプの袋体１２Ｃを用いることもできる。なお、実施形態３の包装袋１０Ｃでは、図８Ａに示すように、袋体１２Ｃに対して、実施形態１の形状保持部材２８のように、上部１８Ｃから底部２２Ｃに亘って２列取り付けられている。また、実施形態３の包装袋１０Ｃでは、表面１４Ｃと裏面１６Ｃにそれぞれ取り付けられている。このようなガゼット折りタイプの袋体１２Ｃに形状保持部材２８を取り付けることで、別部材のクリップ等を用いることなく、図８Ｂに示すように、折り畳むことで開封された袋体を閉じることができるようになる。また、袋体を巻き込むことで袋体の内部の余分な空間を無くし、袋体をコンパクトにすることができるようになる。
【００６８】
なお、実施形態１〜３の包装袋１０、１０Ａ、１０Ｃの形状保持部材２８では、芯材３０が一本の場合を説明したが、これに限らず、芯材３０を複数本としてもよい。このとき、取付部材は使用態様により任意の幅とすることができる。このようにすることで、芯材を太くしなくても形状保持部材２８の塑性力を高くすることができるようになる。また、芯材を細くできるので、包装袋を積み重ねても厚みを抑えることができ、多くの包装袋を積み重ねることができるようになる。なお、芯材の本数は、４本以上としてもよい。
【００６９】
また、実施形態１〜３では、各形状保持部材２８の芯材３０は断面が円形のもの説明したが、これに限らず、断面が楕円形や多角形状のものを用いてもよい。
【００７０】
さらに、実施形態１〜３は、包装袋の各形状保持部材２８は、袋体の表面側にのみ設けられているが、これに限らず、裏面にのみに設けてもよく、また、表面及び裏面の両面に設けるようにしてもよい。さらに、袋体の外面側のみに限らず、内面側に設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１０、１０'、１０"１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ：捲込み閉塞機能付き包装袋（包装袋）
１２、１２'、１２"、１２Ａ、１２Ｃ：袋体
１４、１４Ａ、１４Ｃ：表面
１６、１６Ａ、１６Ｃ：裏面
１８、１８Ａ、１８Ｃ：上部
２０、２０Ａ、２０Ａ：袋口
２２、２２Ａ、２２Ｃ：底部
２４、２４Ａ：一方の側部
２６、２６Ａ：他方の側部
２８、２８'、２８"、２８Ａ：形状保持部材
３０、３０'、３０"：芯材
３２、３２'、３２"：取付部材
３４、３４'：シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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