(57)【要約】【課題】コストの抑制が可能なカセットを提供する。【解決手段】カセット１Ａは、印刷装置に装着可能なカセットである。カセット１Ａは、印刷装置によって印刷される第１テープ６１、印刷された第１テープ６１に貼付される第２テープ６３、及び、カセットローラ４Ｂを有する。印刷装置は、カセット１Ａが装着された状態でカセットローラ４Ｂを付勢する付勢部材を備える。カセット１Ａのカセットローラ４Ｂは、印刷装置の付勢部材の付勢力を受けて印刷装置の本体ローラ側に押されることに応じ、本体ローラとの間で第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持する。印刷装置により印刷された第１テープ６１及び第２テープ６３は、カセットローラ４Ｂによって本体ローラとの間に挟持されることによって、貼付される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置に装着可能なカセットであって、
第１テープ及び第２テープと、
前記印刷装置の付勢部材の付勢力を受けて前記印刷装置の本体ローラ側に押されることに応じ、前記本体ローラとの間で前記第１テープ及び前記第２テープを挟持する挟持部材と、
を備えたことを特徴とするカセット。
【請求項２】
前記挟持部材は、カセットローラであり、
前記カセットローラに接続し、前記印刷装置の前記付勢部材の付勢力を前記カセットローラに伝達する伝達部を備え、
前記伝達部は、
前記カセットローラを回転可能に保持するホルダと、
前記カセットの筐体から突出し、前記印刷装置の前記付勢部材と接触可能な突出部と、
を有することを特徴とする請求項１に記載のカセット。
【請求項３】
前記印刷装置の前記付勢部材の付勢力を前記挟持部材に伝達する伝達部を備え、
前記伝達部は、
前記カセットの筐体から突出し、且つ、前記印刷装置の前記付勢部材と接触可能な突出部を有することを特徴とする請求項１に記載のカセット。
【請求項４】
前記挟持部材及び前記突出部は、
前記挟持部材及び前記本体ローラの並ぶ方向と平行な方向に並ぶことを特徴とする請求項２又は３に記載のカセット。
【請求項５】
前記突出部の突出方向の端部の、前記第１テープ及び前記第２テープの幅方向と平行な長さが、前記第１テープ及び前記第２テープの種類に応じて相違することを特徴とする請求項２から４の何れかに記載のカセット。
【請求項６】
前記印刷装置の前記付勢部材は、
前記第１テープ及び前記第２テープの幅方向と平行な方向に並んだ複数の押圧部材と、
前記複数の押圧部材のそれぞれに設けられ、前記押圧部材を付勢するバネと、
を備え、
前記伝達部は、
前記複数の押圧部材の少なくとも１つに前記突出部が接触して押されることにより、前記バネの付勢力を前記挟持部材に伝達することを特徴とする請求項２から５の何れかに記載のカセット。
【請求項７】
前記第１テープ及び前記第２テープの種類に応じ、前記複数の押圧部材のうち前記突出部が接触する前記押圧部材の数を相違させることを特徴とする請求項６に記載のカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷媒体であるテープとフィルムとを備えるカセットが、ラミネートタイプのカセットとして知られている。カセットがプリンタに装着されて使用される場合、テープの一方の面（以下、「印刷面」という。）に対して印刷が行われた後、印刷面にフィルムが貼付される。特許文献１に記載されたテープカートリッジは、印刷テープ、ラミネートテープ、送り従動ローラ、貼着アーム、貼着ばね、及び突起爪受け溝を備える。テープカートリッジは、テープ印刷装置の内側突起爪に突起爪受け溝が係合することによって、テープ印刷装置に支持される。貼着アームは、中間位置において回動自在に取り付けられる。貼着ばねは、貼着アームの前端部に接続し、前端部を上側に付勢する。この付勢力に応じ、貼着アームの後端部は、送り従動ローラを下側に付勢する。送り従動ローラは、下側に設けられたテープ印刷装置の送り駆動ローラとの間に、印刷テープ及びラミネートテープを挟む。送り従動ローラが下側に付勢されることに応じ、印刷テープにラミネートテープが押し付けられる。送り駆動ローラの回転に応じ、印刷テープ及びラミネートテープは貼付されながら搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２８０５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記において、印刷テープにラミネートテープを押し付けるための貼着ばねは、テープカートリッジに設けられる。このため、テープカートリッジのコスト抑制の妨げになる可能性があるという問題点がある。
【０００５】
本発明の目的は、コストの抑制が可能なカセットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るカセットは、印刷装置に装着可能なカセットであって、第１テープ及び第２テープと、前記印刷装置の付勢部材の付勢力を受けて前記印刷装置の本体ローラ側に押されることに応じ、前記本体ローラとの間で前記第１テープ及び前記第２テープを挟持する挟持部材と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
カセットの挟持部材は、印刷装置の付勢部材の付勢力を受けることにより、印刷装置の本体ローラとの間に第１テープ及び第２テープを挟持する。付勢部材は印刷装置に設けられ、カセットに付勢部材は設けられない。このためカセットは、コストの抑制が可能となる。
【０００８】
本発明において、前記挟持部材は、カセットローラであり、前記カセットローラに接続し、前記印刷装置の前記付勢部材の付勢力を前記カセットローラに伝達する伝達部を備え、前記伝達部は、前記カセットローラを回転可能に保持するホルダと、前記カセットの筐体から突出し、前記印刷装置の前記付勢部材と接触可能な突出部と、を有してもよい。この場合、カセットローラは、印刷装置の本体ローラとの間で第１テープ及び第２テープを挟持した状態で回転することにより、第１テープと第２テープとを挟持しながら搬送できる。又、カセットは、筐体から突出した突出部に印刷装置の付勢部材を接触させることによって、付勢部材の付勢力をカセットローラに伝達できる。従って、カセットは、印刷装置による印刷時、印刷装置の付勢部材の付勢力を容易にカセットローラに伝達できる。
【０００９】
本発明において、前記印刷装置の前記付勢部材の付勢力を前記挟持部材に伝達する伝達部を備え、前記伝達部は、前記カセットの筐体から突出し、且つ、前記印刷装置の前記付勢部材と接触可能な突出部を有してもよい。この場合、カセットは、筐体から突出した突出部に印刷装置の付勢部材を接触させることによって、付勢部材の付勢力を付勢部材に伝達できる。従って、カセットは、印刷装置による印刷時、印刷装置の付勢部材の付勢力を容易に挟持部材に伝達できる。
【００１０】
本発明において、前記挟持部材及び前記突出部は、前記挟持部材及び前記本体ローラの並ぶ方向と平行な方向に並んでもよい。この場合、カセットは、印刷装置の付勢部材が突出部に接触した状態で付勢部材から受ける付勢力を、挟持部材に効率的に伝達できる。従って、カセットは、印刷装置の本体ローラと挟持部材との間に第１テープ及び第２テープを適切に挟持できる。
【００１１】
本発明において、前記突出部の突出方向の端部の、前記第１テープ及び前記第２テープの幅方向と平行な長さが、前記第１テープ及び前記第２テープの種類に応じて相違してもよい。この場合、カセットは、印刷装置の付勢部材に突出部が接触して押される場合の力の強さを、第１テープ及び第２テープの種類に応じて調節できる。この場合、カセットは、第１テープ及び第２テープの種類に応じ、印刷装置の本体ローラと挟持部材によって第１テープ及び第２テープを挟持する場合の力を調節できる。
【００１２】
本発明において、前記印刷装置の前記付勢部材は、前記第１テープ及び前記第２テープの幅方向と平行な方向に並んだ複数の押圧部材と、前記複数の押圧部材のそれぞれに設けられ、前記押圧部材を付勢するバネと、を備え、前記伝達部は、前記複数の押圧部材の少なくとも１つに前記突出部が接触して押されることにより、前記バネの付勢力を前記挟持部材に伝達してもよい。この場合、付勢部材は、第１テープ及び第２テープの幅方向と平行な方向において、突出部を均一な力で押すことができる。
【００１３】
本発明において、前記第１テープ及び前記第２テープの種類に応じ、前記複数の押圧部材のうち前記突出部が接触する前記押圧部材の数を相違させてもよい。この場合、カセットは、印刷装置の補体ローラと挟持部材との間に第１テープ及び第２テープを挟持する場合の強さを、第１テープ及び第２テープの種類に応じて調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】カセット１Ａを後方から視た斜視図である。
【図２】カセット１Ａを前方から視た斜視図である。
【図３】カセット１Ａの内部構造を、前方から視た斜視図である。
【図４】カセット１Ａの内部構造を示す平面図である。
【図５】カバー７１２を閉塞した印刷装置７Ａを示す斜視図である。
【図６】カバー７１２を開放した印刷装置７Ａを示す斜視図である。
【図７】印刷装置７Ａの装着部７２にカセット１Ａが装着された状態を示す断面図である。
【図８】カセット１Ａ及び付勢部材８を示す斜視図である。
【図９】付勢部材８の左側面図である。
【図１０】図７の枠内を拡大した部分拡大図である。
【図１１】変形例における挟持部４０を前方から視た斜視図である。
【図１２】変形例における挟持部４０を後方から視た斜視図である。
【図１３】カセット１Ｃ、１Ｃの平面図である。
【図１４】カセット１Ｃの左側面図である。
【図１５】カセット１Ｄの左側面図である。
【図１６】印刷装置７Ｂの装着部１２の平面図である。
【図１７】印刷装置７Ｂの装着部１２にカセット１Ｃ、１Ｄが装着された状態を示す断面図である。
【図１８】印刷装置７Ｂの装着部１２にカセット１Ｃが装着された状態において、図１７のＡ−Ａ線を矢印方向から視た断面図である。
【図１９】印刷装置７Ｂの装着部１２にカセット１Ｄが装着された状態において、図１７のＡ−Ａ線を矢印方向から視た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載される装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、説明例である。
【００１６】
＜カセット１Ａ＞
図１から図４を参照し、本実施形態のカセット１Ａについて説明する。以下の説明では、図１の右上方、左下方、左上方、右下方、上方、下方を、夫々、カセット１Ａの前方、後方、左方、右方、上方、下方とする。上下方向に直交する方向を、水平方向という。水平方向と直交する方向を、垂直方向という。
【００１７】
＜筐体２、第１アーム２１、第２アーム２２＞
図１、図２に示すように、カセット１Ａは筐体２を備える。筐体２は、上筐体２０１及び下筐体２０２を含む。上筐体２０１は、カセット１Ａの上壁２０Ｕ及び上側壁２０３を形成する。上壁２０Ｕは、水平方向に沿って延びる。上側壁２０３は、上壁２０Ｕの周縁から下方に延びる。下筐体２０２は、カセット１Ａの下壁２０Ｂ及び下側壁２０４を形成する。下壁２０Ｂは、水平方向に沿って延びる。下側壁２０４は、下壁２０Ｂの周縁から上方に延びる。上側壁２０３の下端が下側壁２０４の上端に組み付けられることにより、上筐体２０１は下筐体２０２に固定される。上側壁２０３及び下側壁２０４は、上下方向に延びるカセット１Ａの前壁２０Ｆ、後壁２０Ａ、右壁２０Ｒ、左壁２０Ｌを形成する。
【００１８】
筐体２はヘッド開口２６を規定する。ヘッド開口２６は、図５、図６に示す印刷装置７Ａのヘッドホルダ７６（図７参照）が挿入されるための開口である。ヘッド開口２６の上端は、上壁２０Ｕの上面において開口する。ヘッド開口２６の下端は、下壁２０Ｂの下面において開口する。筐体２は、ヘッド開口２６を規定するヘッド周壁２７を有する。ヘッド周壁２７に囲まれた空間が、カセット１Ａを上下方向に貫通するヘッド開口２６である。ヘッド周壁２７は、カセット１Ａの内側において、上壁２０Ｕから下壁２０Ｂまで上下方向に延びる。ヘッド周壁２７は、対向壁２７Ａ（図１参照）、２７Ｂ（図２参照）、２７Ｃ（図２参照）、２７Ｄ（図１参照）を有する。対向壁２７Ａ、２７Ｂは、前後方向と直交し且つ前後方向に対向する。対向壁２７Ａは、対向壁２７Ｂに対して前側に配置される。対向壁２７Ｃ、２７Ｄは、左右方向に対向する。対向壁２７Ｃは、対向壁２７Ａ、２７Ｂのそれぞれの右端の間に亘って延びる。対向壁２７Ｄは、対向壁２７Ａの左端から後方に延びる。
【００１９】
カセット１Ａは、第１アーム２１及び第２アーム２２を備える。第１アーム２１は、上壁２０Ｕ、下壁２０Ｂ、後壁２０Ａの一部である部分壁２０５、及びヘッド周壁２７の対向壁２７Ｂで規定される。図１に示すように、後壁２０Ａの部分壁２０５は、後壁２０Ａのうち対向壁２７Ｂ（図２参照）と前後方向に対向する。第１アーム２１は、カセット１Ａにおけるヘッド開口２６の後方で、左右方向に延びる。図２に示すように、第２アーム２２は、上壁２０Ｕ、下壁２０Ｂ、左壁２０Ｌの一部である部分壁３０Ｕ、３０Ｌ、及びヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄで規定される。部分壁３０Ｕは、左壁２０Ｌのうち前壁２０Ｆの左端から後方に延びる部分壁２０６の後端から、左方に延びる。部分壁３０Ｌは、部分壁３０Ｕの左端から後方に延びる。第２アーム２２は、ヘッド開口２６の左方に配置され、且つ、左壁２０Ｌの部分壁２０６に対して左方に突出する。第１アーム２１の左端と第２アーム２２の後端との間に、カセット１Ａを上下方向に貫通する間隙２８が設けられる。
【００２０】
図２に示すように、第１アーム２１の左端に排出部２１Ａが設けられる。排出部２１Ａは、上壁２０Ｕ、下壁２０Ｂ、後壁２０Ａの部分壁２０５、及び対向壁２７Ｂに囲まれた開口である。排出部２１Ａは左方に開口する。図１に示すように、第２アーム２２の後端にガイド３１、３２が設けられる。ガイド３１は、第２アーム２２の左後方の隅に設けられ、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間に亘って上下方向に延びる。ガイド３１の前方に、左右方向に延びる貫通穴が形成される。貫通穴の左端は、図２に示す排出部２２Ａを形成する。図１に示すように、ガイド３２は、第２アーム２２の右後方の隅に設けられ、下壁２０Ｂから上方に延びる。ヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄの後端とガイド３２との間には、隙間が形成される。
【００２１】
＜第１テープ６１、インクリボン６２、第２テープ６３＞
カセット１Ａには、各種の帯状体として、第１テープ６１（図３参照）、インクリボン６２（図３参照）、第２テープ６３（図３参照）が収納される。第１テープ６１、インクリボン６２、第２テープ６３のそれぞれの幅は略同一である。図３、図４に示すように、カセット１Ａの内部には、第１テープロール６Ａ、供給リボンロール６Ｂ、巻取リボンロール６Ｃ、及び第２テープロール６Ｄが収容される。
【００２２】
第１テープロール６Ａは、円筒状のテープスプール６０Ａに第１テープ６１が巻回されることにより構成される。第１テープ６１は、透明なＰＥＴ製のフィルムテープである。第１テープ６１は、テープスプール６０Ａの外周において、図４における平面視で反時計回り方向に巻回される。カセット１Ａの右前部には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ａが設けられる。第１テープロール６Ａは、テープスプール６０Ａに挿入された回転支持部２５Ａを中心に回転可能に支持される。
【００２３】
第２テープロール６Ｄは、円筒状のテープスプール６０Ｄに第２テープ６３が巻回されることにより構成される。第２テープ６３は、粘着層を介して基材層と剥離紙とが積層されたテープである。第２テープ６３の基材層のうち、剥離紙側と反対側の面（以下、「接着面」という。）に、接着剤が塗布される。第２テープ６３は、テープスプール６０Ｄの外周において、接着面を内側に向けて、図４における平面視で時計回り方向に巻回される。カセット１Ａの左前部には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ｄが設けられる。第２テープロール６Ｄは、テープスプール６０Ｄに挿入された回転支持部２５Ｄを中心に回転可能に支持される。
【００２４】
供給リボンロール６Ｂは、円筒状の供給スプール６０Ｂにインクリボン６２が巻回されることにより構成される。インクリボン６２は、供給スプール６０Ｂの外周において、図４における平面視で時計回り方向に巻回される。カセット１Ａの右後部には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ｂが設けられる。供給リボンロール６Ｂは、供給スプール６０Ｂに挿入された回転支持部２５Ｂを中心に回転可能に支持される。
【００２５】
巻取リボンロール６Ｃは、円筒状の巻取スプール６０Ｃにインクリボン６２が巻き取られることにより構成される。インクリボン６２は、巻取スプール６０Ｃの外周において、図４における平面視で反時計回り方向に巻回される。カセット１Ａのうち回転支持部２５Ｂの左斜め前方には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ｃが設けられる。巻取リボンロール６Ｃは、巻取スプール６０Ｃに挿入された回転支持部２５Ｃを中心に回転可能に支持される。
【００２６】
図４に示すように、インクリボン６２は、筐体２に支持されながら、搬送経路Ｔ２に沿って搬送される。供給スプール６０Ｂの供給リボンロール６Ｂから引き出されたインクリボン６２は、供給リボンロール６Ｂから後方に延び、左方に曲折して排出部２１Ａまで更に延びる。インクリボン６２は、排出部２１Ａを介して第１アーム２１内から間隙２８に排出される。排出部２１Ａから排出されたインクリボン６２は、ガイド３２の前方且つヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄの後方を通過し、ヘッド周壁２７の後端に接触して前方に曲折する。インクリボン６２は、ヘッド周壁２７の対向壁２７Ａの前方を通過して右方に延び、巻取スプール６０Ｃに巻き取られる。
【００２７】
第１テープ６１は、筐体２に支持されながら、搬送経路Ｔ１に沿って搬送される。第１テープ６１は、テープスプール６０Ａの第１テープロール６Ａから後方に引き出される。引き出された第１テープ６１は、左方に曲折する。第１テープ６１は、第１アーム２１内においてインクリボン６２の搬送経路Ｔ２の後方を通過して、排出部２１Ａまで左方に更に延びる。第１テープ６１は、インクリボン６２の後方において、排出部２１Ａを介して第１アーム２１内から間隙２８に排出される。間隙２８において、第１テープ６１はインクリボン６２の後方を並走する。
【００２８】
第１テープ６１は、ガイド３２の前方を通過して左方に延びる。更に第１テープ６１は、ガイド３１の前方且つ部分壁３０Ｌの後方を通過する。ガイド３１、３２は、それぞれ、第１テープ６１の後面に接触し、第１テープ６１を案内する。第１テープ６１のうち、ガイド３１、３２のそれぞれに接触する部分の間に挟まれた部分は、左右方向に延びる。ガイド３１の前方を左方に通過した第１テープ６１は、排出部２２Ａを介してカセット１Ａの左方に排出される。
【００２９】
第２テープ６３は、搬送経路Ｔ３に沿って搬送される。テープスプール６０Ｄの第２テープロール６Ｄから後方に引き出される。引き出された第２テープ６３は、筐体２の左壁２０Ｌの部分壁２０６に沿って後方に延び、後述のカセットローラ４Ｂに接触して左方に曲折する。第２テープ６３は、カセットローラ４Ｂの後方且つ第１テープ６１の前方を通過して左方に延び、ガイド３１の前方且つ部分壁３０Ｌの後方を通過する。第２テープ６３は、排出部２２Ａを介してカセット１Ａの左方に排出される。
【００３０】
＜挟持部４＞
図３、図４に示すように、カセット１Ａは、左後方に挟持部４を備える。挟持部４は、印刷装置７Ａの本体ローラ７８（図７参照、後述）と、後述のカセットローラ４Ｂとの間で第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持し、それぞれを貼り合わせる。挟持部４は、伝達部４Ａ及びカセットローラ４Ｂを有する。
【００３１】
伝達部４Ａは、印刷装置７Ａの付勢部材８（図８参照、後述）の付勢力を、カセットローラ４Ｂに伝達する。伝達部４Ａは、ホルダ４１及び突出部４２を有する。
【００３２】
ホルダ４１は、筐体２の上壁２０Ｕ及び下壁２０Ｂによって前後方向に移動可能に支持される。図３に示すように、ホルダ４１は、一対の支持部４１Ａ、一対の延設部４１Ｂ、及び架設部４１Ｃを有する。一対の支持部４１Ａは、上下方向に離隔して配置された２つの板体である。各支持部４１Ａは矩形状を有し、上下方向と直交する。一対の支持部４１Ａの間隔は、第１テープ６１、インクリボン６２、及び第２テープ６３の幅よりも大きい。図４に示すように、一対の支持部４１Ａのそれぞれの右端部の間に、板状の抑制壁４４が設けられる。抑制壁４４は左右方向と直交する。抑制壁４４の左面には、上下方向に延びる複数の凸部が形成される。図３に示すように、一対の延設部４１Ｂは、一対の支持部４１Ａから上方に延びる。各延設部４１Ｂは、各支持部４１Ａの右前方の隅に連結する。図４に示すように、一対の延設部４１Ｂの間に、円柱状のローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃが設けられる。ローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃのそれぞれの回転軸は上下方向に延び、回転軸の上下方向の両端部が一対の延設部４１Ｂによって回転可能に支持される。ローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃのそれぞれの側面には、周回方向に沿って円環状に延びる凸部が、間隔を空けて複数形成される。図３に示すように、架設部４１Ｃは、一対の支持部４１Ａのそれぞれの上端の間に架け渡される。
【００３３】
突出部４２は、架設部４１Ｃの前面に設けられ、前方に延びる。突出部４２は、上下方向に長い板状を有し、左右方向と直交する。突出部４２の前後方向の長さを、「突出部４２の幅」という。突出部４２の前端には段差が形成される。突出部４２の前端は、端部４２１、４２２、４２３を有する。突出部４２の幅は、端部４２１、４２２、４２３においてそれぞれ相違する。端部４２１、４２２、４２３は、この順番で上方から下方に向けて配列される。突出部４２の幅は、端部４２１、４２２、４２３の順に小さくなる。突出部４２の前端のうち端部４２３の上端と端部４２２の下端との間の連結部分、及び、端部４２２の上端と端部４２１の下端との間の連結部分は、それぞれ、前後方向と直交する平面に対して傾斜する。
【００３４】
図３、図４に示すように、カセットローラ４Ｂは円柱状を有し、ホルダ４１の一対の支持部４１Ａの間に設けられる。カセットローラ４Ｂの回転軸は上下方向に延び、回転軸の上下方向の両端部が一対の支持部４１Ａによって回転可能に支持される。カセットローラ４Ｂの上下方向の長さは、一対の支持部４１Ａの間隔よりも僅かに小さく、且つ、第１テープ６１、インクリボン６２、及び第２テープ６３の幅よりも僅かに大きい。
【００３５】
図４に示すように、伝達部４Ａのホルダ４１のうち一対の支持部４１Ａと架設部４１Ｃ、及びカセットローラ４Ｂは、筐体２の第２アーム２２内に配置される。カセットローラ４Ｂの後端と、第２アーム２２の後端とのそれぞれの位置は、前後方向において略一致する。カセットローラ４Ｂは、第１テープ６１のうちガイド３１、３２間に亘って延びる部分よりも前方に配置される。伝達部４Ａのホルダ４１のうち一対の延設部４１Ｂ、及びローラ４３Ａ〜４３Ｃは、筐体２の左壁２０Ｌの部分壁２０６に対して右方に配置される。第２テープ６３は、筐体２の左壁２０Ｌの部分壁２０６と、ローラ４３Ａ〜４３Ｃとの間、及び、カセットローラ４Ｂと抑制壁４４との間を、前後方向に通過する。なお、インクリボン６２は、ローラ４３Ａ〜４３Ｃ及び抑制壁４４に対して右側に配置される。このため、ローラ４３Ａ〜４３Ｃ及び抑制壁４４は、第２テープ６３がインクリボン６２に接触することを抑制できる。
【００３６】
図３に示すように、伝達部４Ａの突出部４２は、筐体２の左壁２０Ｌの部分壁３０Ｕから前方に突出する。突出部４２は、第２アーム２２の内部から、部分壁３０Ｕに設けられた貫通穴３０Ｈを通過して前方に延びる。
【００３７】
＜印刷装置７Ａ＞
図５〜図７を参照し、印刷装置７Ａについて説明する。以下の説明では、図５の左上方、右下方、左下方、右上方、上方、下方を、夫々、印刷装置７Ａの前方、後方、左方、右方、上方、下方とする。印刷装置７Ａの各方向は、印刷装置７Ａに装着された状態のカセット１Ａの各方向と一致する。
【００３８】
図５、図６に示すように、印刷装置７Ａは、筐体７１１とカバー７１２とを備える。筐体７１１は、略直方体状である。カバー７１２は、筐体７１１の上面の右端部において回動可能に支持され、筐体７１１の上面に対して開閉できる。図５は、筐体７１１の上面に対してカバー７１２が閉塞した状態を示す。図６は、筐体７１１の上面に対してカバー７１２が開放した状態を示す。筐体７１１の左面には、入力部７１Ａが設けられる。入力部７１Ａは、各種情報を印刷装置７Ａに入力するためのボタンである。筐体７１１の左面において入力部７１Ａの前側には、排出口７１Ｂが設けられる。排出口７１Ｂは、上下方向に延びる開口であり、筐体７１１の内部と外部とに連通する。図６に示すように、筐体７１１の上面には、装着部７２が設けられる。装着部７２は、筐体７１１の上面から下方に凹み、カセット１Ａが着脱可能に装着される。
【００３９】
図７に示すように、装着部７２には、リボン巻取軸７５、ヘッドホルダ７６、プラテンホルダ７９、付勢部材８が設けられる。ヘッドホルダ７６は、装着部７２の後部に設けられ、前後方向に直交して延びる板状である。サーマルヘッド７６Ａは、ヘッドホルダ７６の後面の左端部に設けられ、上下方向に並んだ複数の発熱体を含む。リボン巻取軸７５は、ヘッドホルダ７６の前側で上下方向に延び、回転可能である。
【００４０】
プラテンホルダ７９は、装着部７２の後側に設けられる。プラテンホルダ７９の右端は、軸７９Ａによって回転可能に支持される。軸７９Ａは、上下方向に延びる。プラテンホルダ７９は、プラテンローラ７７および本体ローラ７８を、それぞれ、平面視で時計回り方向および反時計回り方向に回転可能に支持する。プラテンローラ７７は、サーマルヘッド７６Ａに後側から対向する。本体ローラ７８は、プラテンローラ７７の左側に設けられる。プラテンホルダ７９の左端部が軸７９Ａを中心に略前後方向に揺動することで、プラテンローラ７７は、サーマルヘッド７６Ａに対して近接する位置（図７参照）と離隔する位置（図示略）とに移動する。
【００４１】
以下、プラテンローラ７７がサーマルヘッド７６Ａに近接した状態におけるプラテンホルダ７９の位置を、第１位置という。プラテンローラ７７がサーマルヘッド７６Ａから離隔した状態におけるプラテンホルダ７９の位置を、第２位置という。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が開閉する動作に連動して揺動する。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が筐体７１１の上面を開放した状態（図６参照）で、第２位置に配置される。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が筐体７１１の上面を開放した状態から閉塞した状態に移動する過程で、第２位置から第１位置に向けて揺動する。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が筐体７１１の上面を閉塞した状態（図５参照）で、第１位置に配置される。
【００４２】
付勢部材８は、装着部７２の左端部に設けられる。付勢部材８は、本体ローラ７８に対して前方に離隔する。付勢部材８の詳細は後述する。
【００４３】
リボン巻取軸７５、プラテンローラ７７、及び本体ローラ７８は、駆動ギアＧ１を介してモータＭ１と連結する。リボン巻取軸７５、プラテンローラ７７、及び本体ローラ７８は、モータＭ１の回転駆動に応じて回転する。
【００４４】
筐体７１１の内部において、排出口７１Ｂ（図５、図６参照）の右側近傍に切断ユニット７４が設けられる。切断ユニット７４は、モータＭ２の回転駆動に応じて動作し、テープに対して幅方向に沿って厚み方向の少なくとも一部を切断する。
【００４５】
＜付勢部材８＞
図８、図９に示すように、付勢部材８は、保持部材８０、押圧部材８１、８２、８３、及び、バネ８４、８５、８６（図９参照）を有する。保持部材８０は、押圧部材８１〜８３及びバネ８４〜８６を保持するための部材であり、基部８０Ａ、延設部８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄ、８０Ｅを有する。図９に示すように、基部８０Ａは、上下方向に延びる細長い板状を有し、前後方向と直交する。延設部８０Ｂは、基部８０Ａの上端から後方に延びる。延設部８０Ｂは、基部８０Ａを上下方向に３等分した場合の上側の等分位置から、後方に延びる。延設部８０Ｃは、基部８０Ａを上下方向に３等分した場合の下側の等分位置から、後方に延びる。延設部８０Ｅは、基部８０Ａの下端から後方に延びる。延設部８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄ、８０Ｅの前後方向の長さは、この順番で長くなる。
【００４６】
押圧部材８１は、上下方向において延設部８０Ｂ、８０Ｃの間の位置に配置される。押圧部材８１は、第１部８１Ａ及び第２部８１Ｂを有する。第１部８１Ａは略三角形の板状を有し、左右方向と直交する。第１部８１Ａの前後方向の幅は、後端に向かうに従って小さくなる。第１部８１Ａの後端は湾曲し、延設部８０Ｃの後端よりも後方に突出する。第２部８１Ｂは、第１部８１Ａの前端に設けられる。第２部８１Ｂは、延設部８０Ｂ、８０Ｃによって上下方向から挟まれた空間に配置される。第２部８１Ｂは、延設部８０Ｂ、８０Ｃによって前後方向に移動可能に支持される。バネ８４は、第２部８１Ｂの前側に配置される。バネ８４は、基部８０Ａと押圧部材８１との間に介在した圧縮コイルバネであり、押圧部材８１を後方に付勢する。
【００４７】
押圧部材８２及びバネ８５と、押圧部材８３及びバネ８６とは、それぞれ、押圧部材８１及びバネ８４と同一形状を有する。押圧部材８２の第１部８２Ａ及び第２部８２Ｂと、押圧部材８３の第１部８３Ａ及び第２部８３Ｂとは、それぞれ、押圧部材８１の第１部８１Ａ及び第２部８１Ｂに対応する。押圧部材８２は、上下方向において延設部８０Ｃ、８０Ｄの間の位置に配置される。第１部８２Ａの後端は湾曲し、延設部８０Ｄの後端よりも後方に突出する。第２部８２Ｂは、延設部８０Ｃ、８０Ｄによって前後方向に移動可能に支持される。押圧部材８３は、上下方向において延設部８０Ｄ、８０Ｅの間の位置に配置される。第１部８３Ａの後端は湾曲し、延設部８０Ｅの後端よりも後方に突出する。第２部８３Ｂは、延設部８０Ｄ、８０Ｅによって前後方向に移動可能に支持される。押圧部材８１〜８３は上下方向に並ぶ。
【００４８】
バネ８５の前端と、保持部材８０の基部８０Ａとの間に、スペーサ８５Ａが介在する。
バネ８６の前端と、保持部材８０の基部８０Ａとの間に、スペーサ８６Ａが介在する。スペーサ８６Ａの前後方向の長さは、スペーサ８５Ａの前後方向の長さよりも長い。なお、バネ８４の前端と、保持部材８０の基部８０Ａとの間にスペーサは介在しない。従って、押圧部材８２の第１部８２Ａの後端は、押圧部材８１の第１部８１Ａの後端よりも後方に突出する。押圧部材８３の第１部８３Ａの後端は、押圧部材８２の第１部８２Ａの後端よりも後方に突出する。
【００４９】
＜印刷装置７Ａに対するカセット１Ａの装着方法＞
印刷装置７Ａの装着部７２に対し、カセット１Ａが次のように装着される。はじめにユーザは、印刷装置７Ａのカバー７１２を開放する（図６参照）。カバー７１２が開放された場合、印刷装置７Ａのプラテンホルダ７９は第２位置に配置される。カセット１Ａは、前後左右方向が印刷装置７Ａの前後左右方向と一致した状態で、印刷装置７Ａの装着部７２の上側に配置される。このとき、カセット１Ａのヘッド開口２６の下端にヘッドホルダ７６の上端が配置される。次にユーザは、印刷装置７Ａのヘッドホルダ７６がカセット１Ａのヘッド開口２６内に進入するように、カセット１Ａを装着部７２内に向けて下方に移動させる。以上により、図７に示すように、装着部７２に対するカセット１Ａの装着が完了する。
【００５０】
図８に示すように、装着部７２に対してカセット１Ａが装着された状態で、印刷装置７Ａの付勢部材８は、カセット１Ａの第２アーム２２に対して前方に配置される。付勢部材８の押圧部材８１、８２、８３は、カセット１Ａの第１テープ６１及び第２テープ６３の幅方向（上下方向）と平行な方向に並ぶ。押圧部材８１の第１部８１Ａ（図９参照）は、カセット１Ａの伝達部４Ａの突出部４２のうち端部４２１に前側から接触する。押圧部材８２の第１部８２Ａ（図９参照）は、カセット１Ａの伝達部４Ａの突出部４２のうち端部４２２に前側から接触する。押圧部材８３の第１部８３Ａ（図９参照）は、カセット１Ａの伝達部４Ａの突出部４２のうち端部４２３に前側から接触する。押圧部材８１〜８３に接続したバネ８４〜８６は、それぞれ、同一長さ分収縮する。バネ８４〜８６は、収縮に応じた弾性により、押圧部材８１〜８３を後側に押す。なお、バネ８４〜８６のそれぞれの収縮量は同一であるため、押圧部材８１〜８３を後側に押す力も同一となる。従って、突出部４２が後方に押される場合の力は、上下方向において均一となる。
【００５１】
伝達部４Ａの突出部４２は、押圧部材８１〜８３によって後方に押される。図１０に示すように、伝達部４Ａのホルダ４１及び突出部４２は、押圧部材８１〜８３を付勢するバネ８４〜８６（図９参照）の付勢力をカセットローラ４Ｂに伝達する。カセットローラ４Ｂは、付勢力を受けて後方に押される。
【００５２】
次に、ユーザはカバー７１２を閉塞する（図５参照）。印刷装置７Ａのプラテンホルダ７９は、カバー７１２が閉塞する過程で第２位置から第１位置に向けて揺動する。カバー７１２が閉塞された状態で、プラテンホルダ７９は第１位置に配置される。図１０に示すように、プラテンローラ７７は、ヘッドホルダ７６のサーマルヘッド７６Ａに対して後方から近接する。プラテンローラ７７は、間隙２８に配置される第１テープ６１の後面の剥離層と接触し、第１テープ６１を前方に押す。プラテンローラ７７は、第１テープ６１をインクリボン６２に押し付ける。プラテンローラ７７は更に、インクリボン６２に重なった状態の第１テープ６１を、ヘッドホルダ７６のサーマルヘッド７６Ａに付勢する。
【００５３】
又、本体ローラ７８は、プラテンローラ７７の左方で第１テープ６１の後面と接触する。本体ローラ７８は、第１テープ６１と第２テープ６３とが重なった状態で、第１テープ６１及び第２テープ６３をカセット１Ａのカセットローラ４Ｂとの間に挟持する。又、カセットローラ４Ｂは、印刷装置７Ａの付勢部材８のバネ８４〜８６（図９参照）の付勢力が伝達部４Ａにより伝達されて後方に押されることに応じ、本体ローラ７８との間で第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持する。
【００５４】
第１テープ６１及び第２テープ６３のうち、カセットローラ４Ｂ及び本体ローラ７８によって挟持される位置を、挟持位置Ｐと定義する。挟持位置Ｐは、カセットローラ４Ｂのうち第２テープ６３に接触する位置であるカセットローラ４Ｂの下端部、及び、本体ローラ７８のうち第１テープ６１に接触する位置である本体ローラ７８の上端部と一致する。又、挟持位置Ｐは、言い換えれば、カセットローラ４Ｂの回転中心Ｃ１と、本体ローラ７８の回転中心Ｃ２を通る仮想平面Ｑを定義した場合、仮想平面Ｑと、カセットローラ４Ｂ及び本体ローラ７８のそれぞれの周面とが交わる線分の位置に対応する。挟持位置Ｐにおいて第１テープ６１及び第２テープ６３の延びる第１方向Ｄ１は、カセットローラ４Ｂ及び本体ローラ７８の挟持位置Ｐにおける接線の延びる方向に対応し、左右方向に延びる。更に、第１方向Ｄ１と直交し、且つ、第１テープ６１及び第２テープ６３と交差する第２方向Ｄ２を定義する。第２方向Ｄ２は、プラテンホルダ７９が第１位置に配置された状態で、カセット１Ａのカセットローラ４Ｂと、印刷装置７Ａの本体ローラ７８とが並ぶ方向に対応する。この場合、カセット１Ａのカセットローラ４Ｂと突出部４２とは、第２方向Ｄ２に並ぶ。
【００５５】
＜印刷方法＞
印刷装置７Ａは、カセット１Ａが印刷装置７Ａに装着された状態で、以下のように印刷動作を実行可能である。図７に示すように、印刷装置７Ａは、モータＭ１を回転駆動することで、駆動ギアＧ１、プラテンローラ７７、及び本体ローラ７８を、図７における平面視で反時計回り方向に同期して回転させる。プラテンローラ７７及び本体ローラ７８は、第１テープロール６Ａから第１テープ６１を引き出し、搬送経路Ｔ１に沿って第１テープ６１を搬送させる。又、本体ローラ７８は、第２テープロール６Ｄから第２テープ６３を引き出し、搬送経路Ｔ３に沿って第２テープ６３を搬送させる。更に、駆動ギアＧ１の回転に伴ってリボン巻取軸７５も回転し、インクリボン６２を巻取リボンロール６Ｃに巻き取る。これによりインクリボン６２は、搬送経路Ｔ２に沿って搬送される。
【００５６】
図１０に示すように、サーマルヘッド７６Ａとプラテンローラ７７とに挟まれた第１テープ６１及びインクリボン６２は、回転するプラテンローラ７７によって搬送方向の下流側、即ち左方に搬送される。印刷装置７Ａは、上記のように搬送しながら、サーマルヘッド７６Ａの複数の発熱体を発熱させる。サーマルヘッド７６Ａは間隙２８において、供給リボンロール６Ｂから引き出されたインクリボン６２を用いて、第１テープ６１にオブジェクトを印刷する。使用済みのインクリボン６２は、ヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄの後端に接触することで、第１テープ６１から剥離される。剥離されたインクリボン６２は、巻取リボンロール６Ｃに巻き取られる。
【００５７】
カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８とに挟まれた第１テープ６１及び第２テープ６３は、回転する本体ローラ７８によって搬送方向の下流側、即ち左方に搬送される。印刷済みの第１テープ６１は、カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８との間において、第２テープ６３に貼り付けられる。これによりラベルテープが作成される。作成されたラベルテープは、排出部２２Ａを介してカセット１Ａの外部に排出される。
【００５８】
＜本実施形態の作用、効果＞
カセット１Ａのカセットローラ４Ｂは、印刷装置７Ａの付勢部材８から付勢力を受けることにより、印刷装置７Ａの本体ローラ７８との間に第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持する。カセットローラ４Ｂを付勢するための部材は、印刷装置７Ａに設けられ、カセット１Ａには設けられない。このためカセット１Ａは、コストの抑制が可能となる。
【００５９】
カセット１Ａのカセットローラ４Ｂは、印刷装置７Ａの本体ローラ７８との間で第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持した状態で回転することにより、第１テープ６１と第２テープ６３とを挟持しながら搬送し、且つ、それぞれを適切に貼付できる。又、カセット１Ａは、筐体２の部分壁３０Ｕから前方に突出した突出部４２に、印刷装置７Ａの付勢部材８を接触させることによって、付勢部材８の付勢力をカセットローラ４Ｂに伝達できる。従って、カセット１Ａは、印刷装置７Ａによる印刷時、印刷装置７Ａの付勢部材８の付勢力をカセットローラ４Ｂに容易に伝達できる。
【００６０】
第２方向Ｄ２は、プラテンホルダ７９が第１位置に配置された状態で、カセット１Ａのカセットローラ４Ｂと、印刷装置７Ａの本体ローラ７８とが並ぶ方向に対応する。カセットローラ４Ｂ及び突出部４２は第２方向Ｄ２に並ぶ。この場合、カセット１Ａは、印刷装置７Ａの付勢部材８が突出部４２に接触した状態で付勢部材８から受ける付勢力を、カセットローラ４Ｂに効率的に伝達できる。従って、カセット１Ａは、印刷装置７Ａの本体ローラ７８とカセットローラ４Ｂとの間に第１テープ６１及び第２テープ６３を適切に挟持できる。
【００６１】
印刷装置７Ａの付勢部材８は、第１テープ６１及び第２テープ６３の幅方向と平行な方向（上下方向）に並んだ押圧部材８１〜８３、及び、押圧部材８１〜８３のそれぞれに設けられ、押圧部材８１〜８３を付勢するバネ８４〜８６を有する。カセット１Ａの伝達部４Ａは、押圧部材８１〜８３に突出部４２が接触して押されることにより、バネ８４〜８６の付勢力をカセットローラ４Ｂに伝達する。ここで、バネ８４〜８６が押圧部材８１〜８３を後側に押す力が同一となるように調整されることにより、突出部４２が後方に押される場合の力も、上下方向において均一となる。この場合、付勢部材８は、第１テープ６１及び第２テープ６３の幅方向と平行な方向において、突出部４２を均一な力で押すことができる。このため、カセット１Ａは、カセットローラ４Ｂを後方に押す力を、上下方向において均一とすることができるので、カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８との間に挟持される第１テープ６１と第２テープ６３とを、幅方向において適切に貼付できる。
【００６２】
＜変形例＞
本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。カセット１Ａのうち、印刷装置７Ａの本体ローラ７８との間で第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持する挟持部材は、カセットローラ４Ｂに限定されない。例えば、カセット１Ａは、カセットローラ４Ｂの代わりに板状のブレードを有していてもよい。ブレードは、前後方向と直交する平面部を、前側及び後側に有していてもよい。突出部４２は、ブレードの前側の平面部に接続してもよい。ブレードの後側の平面部は、本体ローラ７８に対して前方に対向してもよい。カセット１Ａが印刷装置７Ａの装着部７２に装着された場合、ブレードは、印刷装置７Ａの付勢部材８の付勢力を受けて本体ローラ７８側に押され、本体ローラ７８との間に第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持してもよい。なお、上記構成とした場合、伝達部４Ａは、ブレード及び突出部４２により形成され、ホルダ４１を有さなくてもよい。
【００６３】
伝達部４Ａは突出部４２を有さなくてもよい。例えば、印刷装置７Ａの付勢部材８は、カセット１Ａの部分壁３０Ｕに設けられた貫通穴３０Ｈに挿通可能な挿通部を有していてもよい。挿通部は、貫通穴３０Ｈを介してカセット１Ａの筐体２の内部に進入し、伝達部４Ａの架設部４１Ｃに接触して後方に押すことによって、カセットローラ４Ｂを後方に押してもよい。
【００６４】
例えば突出部４２はリンク機構を有してもよい。この場合、突出部４２のうち印刷装置７Ａの付勢部材８に接触する位置と、突出部４２のうちホルダ４１の架設部４１Ｃに接触する位置とのそれぞれは、左右方向にずれていてもよい。この場合、カセットローラ４Ｂ及び突出部４２は、第２方向Ｄ２に並んでいなくてもよい。
【００６５】
例えば、上記実施形態に対して第１テープ６１及び第２テープ６３の種類が相違するカセット１Ａが使用されてもよい。図１１及び図１２は、第１テープ６１及び第２テープ６３に対して幅が略１／３となる第１テープ６１及び第２テープ６３が収容されたカセット１Ｂの挟持部４０を示す。上記実施形態における挟持部４（図３、図４参照）と相違する点は、伝達部４Ａの架設部４１Ｃ、ローラ４３Ａ〜４３Ｃ（図１２参照）、突出部４２、及びカセットローラ４Ｂの上下方向の長さが、第１テープ６１及び第２テープ６３の幅の減少に応じて略１／３となっている点である。このため、突出部４２の前端は、端部４２２のみによって構成され、端部４２１、４２３（図３参照）を有さない。
【００６６】
カセット１Ｂが印刷装置７Ａの装着部７２（図７等参照）に装着された場合、突出部４２の端部４２２には、付勢部材８の押圧部材８１〜８３のうち、上下方向において中央に配置された押圧部材８２の第１部８２Ａが接触する。バネ８５は押圧部材８２を後側に押す。突出部４２は、押圧部材８２によって後方に押される。伝達部４Ａのホルダ４１及び突出部４２は、バネ８５の付勢力をカセットローラ４Ｂに伝達する。カセットローラ４Ｂは、付勢力を受けて後方に押される。この場合、カセットローラ４Ｂが後方に押される場合の力は、バネ８４〜８６によってカセットローラ４Ｂが後方に押される場合の力の略１／３となる。なお、第１テープ６１及び第２テープ６３の幅も略１／３となっているので、カセットローラ４Ｂが後方に押される場合の力が減少しても、第１テープ６１及び第２テープ６３は適切に貼付される。
【００６７】
以上のように、カセット１Ｂでは、突出部４２に接触する押圧部材を押圧部材８２のみとすることにより、バネ８５の付勢力のみが伝達部４Ａを介してカセットローラ４Ｂに伝達されるようにしている。このように、カセット１Ｂでは、伝達部４Ａを介してカセットローラ４Ｂに伝達されるバネ８４〜８６の付勢力が、突出部４２の形状により調整される。このため、カセット１Ａは、バネ８４〜８６の付勢力に応じてカセットローラ４Ｂが第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持する力を、突出部４２が接触する押圧部材８１〜８３の数を調整することによって変更できる。
【００６８】
又、カセット１Ｂは、印刷装置７Ａの付勢部材８に突出部４２が接触して押される場合の力の強さを、第１テープ６１及び第２テープ６３の種類（例えば、幅）に応じて調節できる。より詳細には、カセット１Ｂでは、第１テープ６１及び第２テープ６３の種類に応じ、付勢部材８の押圧部材８１〜８３のうち突出部４２が接触する押圧部材の数が調節されている。このため例えば、第１テープ６１及び第２テープ６３の幅が減少したにも関わらず、カセットローラ４Ｂ及び本体ローラ７８によって第１テープ６１及び第２テープ６３が強く挟持され、第１テープ６１及び第２テープ６３の搬送が妨げられる可能性を軽減できる。
【００６９】
図１３〜図１９を参照し、更なる変形例におけるカセット１Ｃ、１Ｄ、及び印刷装置７Ｂについて説明する。カセット１Ｃ、１Ｄは、カセット１Ａ（図１等参照）と略同一形状を有する。又、図１３に示すように、カセット１Ｃ、１Ｄの筐体５の平面視形状は、同一である。カセット１Ｃ、１Ｄの第１アーム５１、第２アーム５２、ヘッド開口５６、ヘッド周壁５７は、それぞれ、カセット１Ａの第１アーム２１、第２アーム２２、ヘッド開口２６、ヘッド周壁２７（図１等参照）に対応する。
【００７０】
カセット１Ｃ、１Ｄでは、収容される第１テープ６１、インクリボン６２、及び第２テープ６３（図１７参照）の幅が相違する。カセット１Ｃに収容される第１テープ６１、インクリボン６２、及び第２テープ６３の幅は、カセット１Ｄに収容される第１テープ６１、インクリボン６２、及び第２テープ６３の幅の略２倍である。このため、図１４、図１５に示すように、カセット１Ｃ（図１４参照）、１Ｄ（図１５参照）のそれぞれの筐体５は、上下方向の長さが相違する。
【００７１】
図１３に示すように、第２アーム５２には挟持部９が収容される。挟持部９は、カセット１Ａの挟持部４（図４参照）に対応する。挟持部９は、伝達部９Ａ及びカセットローラ９Ｃ（カセット１Ｃ）、９Ｄ（カセット１Ｄ）を有する。（総称して、カセットローラ９Ｃ、９Ｄを総称して、カセットローラ９Ｂという。伝達部９Ａは、カセット１Ａの伝達部４Ａ（図３参照）に対応し、ホルダ９１及び突出部９２Ｃ（カセット１Ｃ）、９２Ｄ（カセット１Ｄ）を有する。突出部９２Ｃ、９２Ｄを総称して、突出部９２という。ホルダ９１は、カセット１Ａのホルダ４１（図３参照）に対応し、カセットローラ９Ｂを回転可能に支持する。ホルダ４１と異なり、ホルダ９１に一対の延設部４１Ｂ（図４参照）は設けられない（図１７参照）。
【００７２】
カセットローラ９Ｂの上下方向の長さは、内部に収容される第１テープ６１、インクリボン６２、及び第２テープ６３（図１７参照）のそれぞれの幅よりも僅かに大きい。なお、カセット１Ｃ、１Ｄに収容される第１テープ６１、インクリボン６２、及び第２テープ６３のそれぞれの幅は相違する。このため図１４、図１５に示すように、カセット１Ｃのカセットローラ９Ｃ（図１４参照）の上下方向の長さは、カセット１Ｄのカセットローラ９Ｄ（図１５参照）の上下方向の長さの略２倍となる。
【００７３】
図１３に示すように、伝達部９Ａの突出部９２は、カセット１Ａの突出部４２（図３参照）に対応し、ホルダ９１から前方に延びる。突出部９２の前端部は、第２アーム５２の前端を形成する筐体５から上方に突出する。突出部９２の形状は、カセット１Ｃ、１Ｄで相違する。
【００７４】
図１４に示すように、カセット１Ｃの突出部９２Ｃは、第１延設部９２１及び第２延設部９２２を有する。第１延設部９２１は、ホルダ９１から前方に向けて延び、筐体５の貫通穴を通過して前方に突出する。第２延設部９２２は、第１延設部９２１の前端に設けられ、上下両方向に延びる。第１延設部９２１の上下方向の長さを、Ｌ２と表記する。第２延設部９２２の上下方向の長さを、Ｌ１と表記する。Ｌ１は、Ｌ２よりも大きい。突出部９２Ｃの突出量を、Ｌ５と表記する。
【００７５】
図１５に示すように、カセット１Ｄの突出部９２Ｄは、延設部９２３を有する。延設部９２３は、ホルダ９１から前方に向けて延び、筐体５の貫通穴を通過して前方に突出する。延設部９２３の上下方向の長さは、カセット１Ｃの突出部９２Ｃ（図１４参照）における第１延設部９２１の上下方向の長さＬ２と同一である。突出部９２Ｄは、カセット１Ｃの突出部９２Ｃ（図１４参照）における第２延設部９２２に対応する部分を有さない。このため、突出部９２Ｃ、９２Ｄでは、突出方向（前方）の端部の上下方向の長さが、それぞれ相違する。なお、突出部９２Ｄの突出量は、カセット１Ｃの突出部９２Ｃの突出量Ｌ５と同一である。
【００７６】
図１６は、印刷装置７Ｂにおいてカセット１Ｃ、１Ｄの装着が可能な装着部１２を示す。装着部１２には、ヘッドホルダ１６、プラテンホルダ１９、付勢部材１０が設けられる。ヘッドホルダ１６は、印刷装置７Ａのヘッドホルダ７６（図７参照）に対応し、後面の左端部にサーマルヘッド１６Ａを有する。プラテンホルダ７９は、プラテンローラ１７及び本体ローラ１８を回転可能に支持する。プラテンローラ１７、本体ローラ１８、及びプラテンホルダ１９は、それぞれ、印刷装置７Ａのプラテンローラ７７、本体ローラ７８、及びプラテンホルダ７９（図７参照）に対応する。
【００７７】
付勢部材１０は、印刷装置７Ａの付勢部材８（図８参照）に対応し、バネ１４及び押圧部材１５を有する。バネ１４及び押圧部材１５は、それぞれ、印刷装置７Ａの押圧部材８１〜８３及びバネ８４〜８６（図９参照）を有する。付勢部材１０は、バネ１４及び押圧部材１５が１つのみであるという点で、付勢部材８と相違する。押圧部材１５の後面１５Ａのうち上下方向中央に、前方に向けて凹んだ凹部１５１（図１８、図１９参照）が設けられる。
【００７８】
図１７に示すように、装着部１２に対してカセット１Ｃ、１Ｄが装着された状態で、印刷装置７Ｂの付勢部材１０は、カセット１Ｃ、１Ｄの第２アーム５２に対して前方に配置される。付勢部材１０の押圧部材１５は、カセット１Ｃ、１Ｄの伝達部９Ａの突出部９２に前側から接触する。バネ１４は、押圧部材１５が突出部９２に接触したことに応じて収縮する。バネ１４は、収縮に応じた弾性により、押圧部材１５を後側に押す。突出部９２は、押圧部材１５によって後方に押される。伝達部９Ａは、ホルダ９１及び突出部９２によって、押圧部材１５を付勢するバネ１４の付勢力をカセットローラ９Ｂに伝達する。カセットローラ９Ｂは、付勢力を受けて後方に押される。カセットローラ９Ｂは、後方に配置された本体ローラ１８との間に、第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持する。これによって、第１テープ６１及び第２テープ６３は貼合わせられる。
【００７９】
図１８に示すように、印刷装置７Ｂの押圧部材１５の後面１５Ａに設けられた凹部１５１の上下方向の長さＬ３は、カセット１Ｃの突出部９２Ｃの第２延設部９２２の上下方向の長さＬ１よりも短い。このため、突出部９２Ｃの前端部は、押圧部材１５の凹部１５１の底部に接触せず、後面１５Ａに接触する。この状態における突出部９２Ｃの突出量を、Ｌ６と表記する。
【００８０】
一方、図１９に示すように、印刷装置７Ｂの押圧部材１５の凹部１５１の上下方向の長さＬ３は、カセット１Ｄの突出部９２Ｄの延設部９２３の上下方向の長さＬ２よりも長い。このため、突出部９２Ｄの前端部は、押圧部材１５の凹部１５１の底部に接触する。この状態における突出部９２Ｄの突出量を、Ｌ７と表記する。突出量Ｌ７は、突出部９２Ｃ（図１８参照）の突出量Ｌ６よりも大きくなる。つまり、カセット１Ｄにおいて突出部９２Ｄが押圧部材１５により押される場合における後方への移動量（図１９参照）は、カセット１Ｃにおいて突出部９２Ｃが押圧部材１５により後方に押される場合における後方への移動量（図１８参照）よりも小さくなる。この場合、カセット１Ｄにおけるカセットローラ９Ｄの後方への移動量も、カセット１Ｃにおけるカセットローラ９Ｃの移動量よりも小さくなる。
【００８１】
カセットローラ９Ｃ、９Ｄの後方への移動量が相違することに応じ、第１テープ６１及び第２テープ６３が本体ローラ１８とカセットローラ９Ｃ、９Ｄとの間で挟持される場合の力も相違する。カセットローラ９Ｃの移動量が大きいカセット１Ｃ（図１８参照）の方が、カセットローラ９Ｄの移動量が小さいカセット１Ｄ（図１９参照）よりも強い力で、第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持する。
【００８２】
なお、カセット１Ｃに収容された第１テープ６１及び第２テープ６３の幅は、カセット１Ｄに収容された第１テープ６１及び第２テープ６３の幅よりも大きい。このため、第１テープ６１及び第２テープ６３を貼合わせるために必要な力も、カセット１Ｃの方がカセット１Ｄよりも大きくなる。これに対し、上記変形例では、第１テープ６１及び第２テープ６３の幅が大きいカセット１Ｃ程、カセットローラ９Ｃ及び本体ローラ１８により挟持される力が大きくなる。従って、カセット１Ｃ、１Ｄは、第１テープ６１及び第２テープ６３の種類（幅）に応じて突出部９２の形状を調整することによって、第１テープ６１及び第２テープ６３をカセットローラ９Ｂ及び本体ローラ１８によって挟持する場合の力を調整できる。
【００８３】
上記変形例において、カセット１Ｃ、１Ｄのそれぞれの突出部９２の形状は共通していてもよい。一方、カセット１Ｃ、１Ｄのそれぞれで、印刷装置７Ｂに装着される前の状態における突出部９２の突出量が、互いに相違していてもよい。例えば、カセット１Ｃの突出部９２の突出量の方が、カセット１Ｄの突出部９２の突出量よりも大きくてもよい。この場合、カセット１Ｃ、１Ｄが印刷装置７Ｂに装着された場合において、カセットローラ９Ｃ、９Ｄの後方への移動量が相違する。このため、第１テープ６１及び第２テープ６３が本体ローラ１８とカセットローラ９Ｃ、９Ｄとの間で挟持される場合の力も相違する。カセットローラ９Ｃの移動量が大きいカセット１Ｃの方が、カセットローラ９Ｄの移動量が小さいカセット１Ｄよりも強い力で、第１テープ６１及び第２テープ６３を挟持できる。
【００８４】
なお、印刷装置７Ａの付勢部材８に突出部４２が接触して押される場合の力の強さは、第１テープ６１及び第２テープ６３の幅以外の特性に応じて調整されてもよい。例えば、第１テープ６１及び第２テープ６３の材質、厚さ等に応じて、突出部４２の上下方向の長さが調整されてもよい。これによって、カセット１Ａは、第１テープ６１及び第２テープ６３の材質、厚さ等に応じて、印刷装置７Ａの付勢部材８に突出部４２が接触して押される場合の力の強さを調節してもよい。
【００８５】
＜その他＞
カセットローラ４Ｂは、本発明の「挟持部材」の一例である。
【符号の説明】
【００８６】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ    ：カセット
２、５      ：筐体
４Ａ、９Ａ    ：伝達部
４Ｂ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ    ：カセットローラ
７Ａ、７Ｂ    ：印刷装置
８、１０      ：付勢部材
４１、９１    ：ホルダ
４２、９２、９２Ｃ、９２Ｄ    ：突出部
６１    ：印刷テープ
６２    ：インクリボン
６３    ：フィルムテープ
１６Ａ、７６Ａ  ：サーマルヘッド
１８、７８    ：本体ローラ
１５、８１、８２、８３    ：押圧部材
１４、８４、８５、８６    ：バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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