(57)【要約】【課題】光源の点灯の有無によって、表面側に現れる意匠を大きく変化させることができる加飾成形品を提供する。【解決手段】裏面側に光源Ｌが配置され、光源Ｌの消灯時と点灯時とで、表面側に互いに異なる意匠が発現する加飾成形品１Ａであって、光源Ｌによる光を透過可能な所定の合成樹脂から成り、光源Ｌ付近に配置された基材２と、木材をスライスすることにより、木目を有しかつ光源Ｌによる光を透過可能に形成され、基材２の表面側に配置された突板４と、この突板４の表面側に、所定の色を有する塗料を用いて塗装されることによって形成され、光源Ｌの消灯時に突板４の木目を視認困難にするとともに、光源Ｌの点灯時に突板４の木目を視認可能にするための有色塗膜層５と、この有色塗膜層５の表面側に、透明のクリア塗料を用いて塗装されることによって形成されたクリア塗膜層６Ａと、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面側に配置された光源によって照明可能に構成され、当該光源の消灯時と点灯時とで、表面側に互いに異なる意匠が発現する加飾成形品であって、
前記光源による光を透過可能な所定の合成樹脂から成り、当該光源付近に配置された基材と、
木材をスライスすることにより、木目を有しかつ前記光源による光を透過可能に形成され、前記基材の表面側に配置された突板と、
この突板の表面側に、所定の色を有する有色塗料を用いて塗装されることによって形成され、前記光源の消灯時に前記突板の木目を視認困難にするとともに、前記光源の点灯時に前記突板の木目を視認可能にするための有色塗膜層と、
この有色塗膜層の表面側に、透明のクリア塗料を用いて塗装されることによって形成されたクリア塗膜層と、
を備えていることを特徴とする加飾成形品。
【請求項２】
前記突板は、その表面側に、外方に開口する導管を有しており、
前記有色塗膜層及び前記クリア塗膜層は、前記導管を埋めないような所定厚さを有する薄膜で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の加飾成形品。
【請求項３】
前記突板は、その表面側に、外方に開口する導管を有しており、
前記有色塗膜層は、前記導管を埋めないような所定厚さを有する薄膜で構成され、
前記クリア塗膜層は、前記導管を埋めるとともに所定厚さを有する厚膜で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の加飾成形品。
【請求項４】
前記クリア塗膜層は、前記クリア塗料に前記有色塗料が混合された有色クリア塗膜層で構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の加飾成形品。
【請求項５】
前記クリア塗膜層は、
前記有色塗膜層の表面に積層された第１クリア塗膜層と、
この第１クリア塗膜層の表面に所定の色を有する有色塗料を用いて塗装されることによって形成された他の有色塗膜層の表面に積層された第２クリア塗膜層と、
を有していることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の加飾成形品。
【請求項６】
前記所定の色は、黒であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の加飾成形品。
【請求項７】
前記突板と前記基材の間に、前記光源による光を透過可能に構成された補強材が配置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の加飾成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の内装部品や家電製品の外装部品などに適用され、裏面側に配置された光源の消灯時と点灯時とで、表面側に互いに異なる意匠が発現する加飾成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の加飾成形品として、例えば本出願人がすでに出願し、特許された特許文献１に開示したものが知られている。この加飾成形品は、木材をスライスして形成された突板と、この突板の裏面に接合された基材と、この基材の裏面側に取り付けられた意匠層と、突板の表面に塗装によって設けられたトップコート塗膜層などを備えている。突板は、非常に薄く形成されており、所定の透明性を有している。また、基材は、透明な合成樹脂から成り、射出成形によって、突板の裏面に一体成形されている。意匠層は、模様や色付きのものなどから成り、基材に着脱自在に構成されている。また、トップコート塗膜層は、透明な合成樹脂から成り、加飾成形品の表面を保護するとともに、艶出し仕上げが施されている。
【０００３】
このように構成された加飾成形品では、透明性を有する突板の裏面側に、透明な合成樹脂で構成された基材を配置することにより、突板の深みや照り感（見る角度によって光り方が違って見える感じ）が強調された、独特の美しい仕上がりを得ることができる。また、基材の裏面側に意匠層が設けられることにより、その意匠層が、透明な基材を介して透けて現れ、突板と複合して見えるようになることによって、突板の木目模様や色調に多様な変化を付与するようになっている。
【０００４】
また、上記の加飾成形品は、その裏面側から照明用の光源によって照明されることが可能になっており、その場合には、突板及び意匠層が照明されることにより、暗い場所であっても、突板及び意匠層による意匠が浮き出て見えるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４６９４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の加飾成形品を、自動車の内装部品として適用する場合、突板及び意匠層による意匠が車両の室内に現れ、それにより、車内の高級感を高めることができる。また、加飾成形品の裏面側から光源によって照明された際には、車内が暗くても、突板及び意匠層による意匠が浮き出るように現れる。
【０００７】
しかし、上記の加飾成形品では、突板及び意匠層による基本的な意匠は変化しないため、光源の点灯の有無によって加飾成形品の表面に現れる意匠の差異は、それ程大きくはない。また、基材の裏面側に取り付けられた意匠層を交換することによって、その交換の前後において、加飾成形品の表面に現れる意匠を大きく変化させることが可能であるものの、意匠層を交換するために、自動車の内装部品としてすでに設置されている加飾成形品を一旦取り外してから、意匠層を交換する必要があり、その交換作業が煩雑である。
【０００８】
また、近年、自動車の内装部品や家電製品の外装部品などにおいて、高級感を醸し出すような色彩、例えば漆黒やピアノブラックと呼ばれる光沢のある黒色が用いられている。このような黒色を内装部品に用いることにより、車内の高級感や重厚感を高めることができるものの、そのような黒色の色彩のみを備えた加飾成形品では、その表面に現れる意匠としては単調に感じられることもある。
【０００９】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、光源の点灯の有無によって、表面側に現れる意匠を大きく変化させることができる加飾成形品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、裏面側に配置された光源によって照明可能に構成され、光源の消灯時と点灯時とで、表面側に互いに異なる意匠が発現する加飾成形品であって、光源による光を透過可能な所定の合成樹脂から成り、光源付近に配置された基材と、木材をスライスすることにより、木目を有しかつ光源による光を透過可能に形成され、基材の表面側に配置された突板と、この突板の表面側に、所定の色を有する塗料を用いて塗装されることによって形成され、光源の消灯時に突板の木目を視認困難にするとともに、光源の点灯時に突板の木目を視認可能にするための有色塗膜層と、この有色塗膜層の表面側に、透明のクリア塗料を用いて塗装されることによって形成されたクリア塗膜層と、を備えていることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、所定の合成樹脂から成る基材の表面側に、木目を有しかつ光源の光を透過可能な突板が配置され、この突板の表面側に、所定の色を有する有色塗料で塗装されることによって有色塗膜層が形成され、さらに有色塗膜層の表面側に、透明のクリア塗料で塗装されることによってクリア塗膜層が形成されている。また、突板の表面側に設けられた有色塗膜層により、加飾成形品の裏面側に配置された光源の消灯時には、突板の木目が視認困難（本明細書においては視認不能を含む。）になる一方、上記光源の点灯時には、突板の木目が視認可能になる。つまり、光源の消灯時には、突板の木目が視認しづらくなり、加飾成形品の表面側に、有色塗膜層の色彩及びクリア塗膜層による意匠が発現する。一方、光源の点灯時には、加飾成形品の表面側に、突板の木目が浮き出るような意匠が発現する。このように、光源の点灯の有無によって、表面側に現れる意匠を大きく変化させることができる加飾成形品を得ることができる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の加飾成形品において、突板は、その表面側に、外方に開口する導管を有しており、有色塗膜層及びクリア塗膜層は、導管を埋めないような所定厚さを有する薄膜で構成されていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、突板が、その表面側に、外方に開口する導管を有しており、突板の表面側に設けられた有色塗膜層及びクリア塗膜層が、上記導管を埋めないような所定厚さを有する薄膜で構成されている。これにより、加飾成形品の表面において、導管の凹部が残存するオープンポア仕上げとなり、その結果、表面に凹凸感を有する加飾成形品を得ることができる。また、有色塗膜層が上記のような薄膜で構成されることにより、光源の点灯時に突板の木目を視認可能にする加飾成形品を、容易に実現することができる。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の加飾成形品において、突板は、その表面側に、外方に開口する導管を有しており、有色塗膜層は、導管を埋めないような所定厚さを有する薄膜で構成され、クリア塗膜層は、導管を埋めるとともに所定厚さを有する厚膜で構成されていることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、突板の表面側に設けられた有色塗膜層が、上記導管を埋めないような所定厚さを有する薄膜で構成されているので、前記請求項２と同様、光源の点灯時に突板の木目を視認可能にする加飾成形品を、容易に実現することができる。また、クリア塗膜層が、導管を埋めるとともに所定厚さを有する厚膜で構成されているので、その表面を平滑にすることなどにより、表面に光沢を有する加飾成形品を得ることができる。
【００１６】
請求項４に係る発明は、請求項１から３のいずれかに記載の加飾成形品において、クリア塗膜層は、クリア塗料に有色塗料が混合された有色クリア塗膜層で構成されていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、有色塗膜層の表面側に設けられるクリア塗膜層として、クリア塗料に有色塗料を混合した有色クリア塗膜層を用いるので、例えば、有色塗料の混合割合や有色クリア塗膜層の厚さを変化させることにより、加飾成形品の表面側に現れる意匠における色彩の濃淡を容易に変化させることができる。
【００１８】
請求項５に係る発明は、請求項１から３のいずれかに記載の加飾成形品において、クリア塗膜層は、有色塗膜層の表面に積層された第１クリア塗膜層と、この第１クリア塗膜層の表面に所定の色を有する有色塗料を用いて塗装されることによって形成された他の有色塗膜層の表面に積層された第２クリア塗膜層と、を有していることを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、有色塗膜層の表面に積層された第１クリア塗膜層の表面に、上記の他の有色塗膜層が設けられ、その表面に、第２クリア塗膜層が積層されている。この場合、例えば、他の有色塗膜層の厚さを変化させることにより、前記請求項４と同様、加飾成形品の表面に現れる意匠における色彩の濃淡を容易に変化させることができる。また、例えば、他の有色塗膜層に積層された第２クリア塗膜層を比較的厚く形成することにより、加飾成形品の表面を、より深みのある仕上がりにすることができる。さらに、例えば、第１クリア塗膜層の表面を平滑にした状態で、他の有色塗膜層を形成することにより、加飾成形品の表面を、均一な色彩とすることができる。
【００２０】
請求項６に係る発明は、請求項１から５のいずれかに記載の加飾成形品において、所定の色は、黒であることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、黒色の塗料を用いて、有色塗膜層を形成するので、例えばクリア塗膜層の表面を平滑にすることなどにより、光源の消灯時に、表面が黒色でかつ光沢を有する、いわゆるピアノブラックの意匠が発現する加飾成形品を、容易に得ることができる。
【００２２】
請求項７に係る発明は、請求項１から６のいずれかに記載の加飾成形品において、突板と基材の間に、光源による光を透過可能に構成された補強材が配置されていることを特徴とする。
【００２３】
この構成によれば、突板と基材の間に、上記の補強材が配置されているので、光源の点灯時における光の透過を確保しながら、突板を補強することができる。また、加飾成形品の製造時において、例えば、突板の裏面に直接、射出成形などによって基材を成形する場合に比べて、突板の割れや変色などを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態による加飾成形品を、光源の消灯時において示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図２】図１の加飾成形品を、光源の点灯時において示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態による加飾成形品を、光源の点灯時において示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態による加飾成形品を示す断面図である。
【図５】本発明の第４実施形態による加飾成形品を、光源の点灯時において示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図６】本発明の第５実施形態による加飾成形品を、光源の点灯時において示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図７】鏡面仕上げの加飾成形品の製造方法を順に示す図である。
【図８】オープンポア仕上げの加飾成形品の製造方法を順に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図１及び図２は、本発明の第１実施形態による加飾成形品を示しており、図１はその裏面側に配置された光源の消灯時の状態、図２は光源の点灯時の状態を示している。両図に示すように、この加飾成形品１Ａは、基材２と、その表面側（図１（ｂ）及び図２（ｂ）の上側）に補強材３を介して設けられた突板４と、その表面側に所定の色（本実施形態では黒色）を有する塗料を用いて塗装されることによって形成された有色塗膜層５と、その表面側に透明の塗料を用いて塗装されることによって形成されたクリア塗膜層６Ａとを備えており、これらは一体に成形されている。
【００２６】
基材２は、加飾成形品１Ａの強度及剛性を確保するものであり、突板４よりもかなり厚く形成されている。また、基材２は、その裏面側の光源Ｌによる光を透過可能な透明又は半透明の合成樹脂、例えばポリカーボネートやポリスチレンなどで構成されている。
【００２７】
突板４は、加飾成形品１Ａにおいて、その表面側に、突板４自体の天然の木目を発現させるためのものであり、所定種類の木材（例えばウォルナットやメープル、アッシュなど）をスライスすることにより、非常に薄い所定厚さ（例えば２００μｍ）で、木目を有しかつ光源Ｌの光を透過可能に形成されている。なお、図１（ｂ）などに示すように、突板４の断面上部については、その木目（外方に開口する導管を含む）を表すために、便宜上、凹凸状で示している。
【００２８】
補強材３は、割れやすい突板４を補強するとともに、基材２を射出成形により接合一体化する際のアンカリング層として機能する。また、補強材３は、光源Ｌによる光を透過可能に構成されており、その材料としては、例えば、不織布や織布・和紙などの繊維材料、突板、樹脂フィルム、さらにはこれらの複合品などが採用される。
【００２９】
有色塗膜層５は、所定の黒色塗料（例えばウレタン塗料など）を用いて、突板４上に塗装されることにより、突板４の導管を埋めないような所定厚さ（例えば１０μｍ）を有する薄膜で構成されている。また、この有色塗膜層５は、光源Ｌの消灯時に突板４の木目を表面側から視認困難にするとともに、光源Ｌの点灯時に前記木目を視認可能にするように構成されている。
【００３０】
クリア塗膜層６Ａは、無色透明の所定のクリア塗料（例えばポリエステル塗料など）を用いて、有色塗膜層５上に塗装されることにより、突板４の導管を埋めるとともに比較的厚い所定厚さ（例えば６００μｍ）を有する厚膜で構成されている。そして、このクリア塗膜層６Ａには、所定の表面処理（例えばバフ仕上げや上塗り塗装）により、艶出し仕上げが施されている。
【００３１】
以上のように構成された加飾成形品１Ａは、例えば自動車の内装部品、具体的にはインスツルメントパネルやセンターコンソールなどの本杢パネルとして適用され、その裏面側に光源Ｌが配置される。前述したように、図１は光源Ｌの消灯時の状態を示しており、この場合には、加飾成形品１Ａの裏面側から光が照射されず、その結果、図１（ａ）に示すように、加飾成形品１Ａの表面には、有色塗膜層５による黒色で、かつクリア塗膜層６Ａによる光沢を有する、いわゆるピアノブラックの意匠が発現する。
【００３２】
一方、図２は、光源Ｌの点灯時における加飾成形品１Ａを示している。同図に示すように、光源Ｌが点灯した場合には、光源Ｌの光が、加飾成形品Ａ１の裏面側から表面側に透過し、その結果、同図（ａ）に示すように、加飾成形品１Ａの表面には、突板４の木目が浮き出るような意匠が発現する。なお、図２（ａ）では、突板４の木目として、便宜上、板目の模様を示しているが、突板４の木目は、その木種や部位等により、種々の模様が現れる。
【００３３】
以上のように、第１実施形態の加飾成形品１Ａによれば、光源Ｌの消灯時には、加飾成形品１Ａの表面側に、有色塗膜層５の黒色及びクリア塗膜層６Ａによるピアノブラックの意匠が発現する一方、光源Ｌの点灯時には、加飾成形品１Ａの表面側に、突板４の木目が浮き出るような意匠が発現する。このように、光源Ｌの消灯時と点灯時とで、加飾成形品１Ａの表面側に、互いに大きく異なる意匠を発現させることができる。
【００３４】
図３〜図６は、本発明の他の実施形態による加飾成形品をそれぞれ示している。これらの実施形態では、上述した加飾成形品１Ａに対し、クリア塗膜層６Ａの構成のみが異なっており、したがって、以下の説明では、構成部品が同じものについては、同じ符号を付し、相違箇所を中心に説明するものとする。
【００３５】
図３に示す第２実施形態の加飾成形品１Ｂでは、クリア塗膜層６Ｂは、有色塗膜層５と同一の黒色を有する塗料が所定の割合で、ほぼ均一に混合された有色のクリア塗膜層（以下「有色クリア塗膜層６Ｂ」という）で構成されている。このように、突板４上に積層された有色塗膜層５上において、有色クリア塗膜層６Ｂが設けられることにより、光源Ｌの消灯時には、前記第１実施形態の加飾成形品１Ａと同様、加飾成形品１Ｂの表面に光沢を有するピアノブラックの意匠を維持することができる一方、光源Ｌの点灯時には、前記加飾成形品１Ａよりも、突板４の木目がより明瞭に発現した意匠を得ることができる。
【００３６】
図４に示す第３実施形態の加飾成形品１Ｃでは、クリア塗膜層６Ｃは、その内部に有色塗膜層７（他の有色塗膜層）を有している。すなわち、突板４上に積層された有色塗膜層５上に、前記第１実施形態のクリア塗膜層６Ａと同様のクリア塗膜層６Ｃ（第１クリア塗膜層）を、突板４の導管を埋めるように形成するとともに、そのクリア塗膜層６Ｃ上に、前記有色塗膜層５と同様の有色塗膜層７を形成し、さらに、その有色塗膜層７上に、上記クリア塗膜層６Ｃ（第２クリア塗膜層）を所定厚さで形成することによって、加飾成形品１Ｃが構成される。なお、有色塗膜層７は、突板４上の有色塗膜層５と同色の他、異なる色であってもよい。
【００３７】
このように、クリア塗膜層６Ｃ内に有色塗膜層７を設けることにより、光源Ｌの消灯時及び点灯時において、上述した第２実施形態の加飾成形品１Ｂとほぼ同様の意匠を発現する加飾成形品１Ｃを得ることができる。また、上記有色塗膜層７上のクリア塗膜層６Ｃを、比較的厚く形成することにより、加飾成形品１Ｃの表面を、より深みのある仕上がりにすることができる。さらに、有色塗膜層７を形成する際に、その下側のクリア塗膜層６Ｃの表面を平滑にした状態で積層することにより、加飾成形品１Ｃの表面を、均一な色彩とすることができる。
【００３８】
図５に示す第４実施形態の加飾成形品１Ｄでは、クリア塗膜層６Ｄは、突板４上に積層された有色塗膜層５上に、第１実施形態と同様のクリア塗料が塗装されることによって、突板４の導管を埋めないような所定厚さを有する薄膜で構成されている。このように、突板４の導管が開放された状態で、突板４上に有色塗膜層５及びクリア塗膜層６Ｄが積層されることにより、前記第１実施形態の加飾成形品１Ａと異なり、光源Ｌの消灯時には、加飾成形品１Ｄの表面が艶消しされた黒色の意匠が得られ（図８（ｆ）参照）、光源Ｌの点灯時には、図５（ａ）に示すように、加飾成形品１Ｄの表面に突板４の木目が浮き出るような意匠が発現する。加えて、加飾成形品１Ｄの表面において、突板４の導管の凹部が残存するオープンポア仕上げとなり、その結果、表面に凹凸感を有する加飾成形品１Ｄを得ることができる。なお、図示は省略するが、クリア塗膜層６Ｄ内に、前述した図４の加飾成形品１Ｃと同様の有色塗膜層７を設けることも可能である。
【００３９】
図６に示す第５実施形態の加飾成形品１Ｅでは、クリア塗膜層６Ｅは、上記第４実施形態のクリア塗膜層６Ｄと同様の薄膜でかつ前記第２実施形態の有色クリア塗膜層６Ｂと同様の有色クリア塗膜層６Ｅで構成されている。この加飾成形品１Ｅでは、上記第４実施形態の加飾成形品１Ｄと同様の作用効果を得ることができるのに加えて、光源Ｌの点灯時に、突板４の木目がより明瞭に発現した意匠を得ることができる。
【００４０】
次に、図７及び図８を参照して、上述した加飾成形品１Ａ〜１Ｅの製造方法について説明する。なお、上述した加飾成形品１Ａ〜１Ｅは、表面に光沢を有する鏡面仕上げの加飾成形品１Ａ〜１Ｃと、表面に凹凸を有するオープンポア仕上げの加飾成形品１Ｄ及び１Ｅとに大別されるので、以下の説明では、図７を参照して鏡面仕上げの加飾成形品１Ａを、図８を参照してオープンポア仕上げの加飾成形品１Ｄを説明するものとする。
【００４１】
図７に示すように、鏡面仕上げの加飾成形品１Ａを製造する場合、まず、前述した構成の突板４を準備し（同図（ａ））、その突板４の裏面に補強材３を接着することによって、突板シート８を作製する（同図（ｂ））。次いで、突板シート８の表面に、塗装機Ｍ１などで黒色塗料Ｂを塗布するカラー塗装を行う（同図（ｃ））。これにより、突板シート８の表面に、所定厚さ（例えば１０μｍ）の有色塗膜層５が形成される。また、上記のカラー塗装に先立ち、突板シート８の表面に、突板４に対する染色を施すためのワイピング着色処理を行うとともに、突板４への黒色塗料Ｂの染み込みを抑制するためのシーラー塗装を行うことが好ましい。なお、図７（ｃ）及び後述する図７（ｄ）〜（ｆ）においては、本来視認困難な突板４の木目を便宜上、破線で示している。
【００４２】
次いで、カラー塗装を施した突板シート８の表面に、塗装機Ｍ２などでクリア塗料Ｃを塗布するクリア塗装を行う（図７（ｄ））。このクリア塗装では、所定厚さ（例えば３００μｍ）を、２回に分けて重ね塗りする。次いで、このクリア塗装を施した突板シート８を、金型（図示せず）内にセットし、その突板シート８の裏面側に、溶融した合成樹脂を射出して、インサート成形を行う。これにより、突板シート８の裏面に基材２が一体化されるとともに、全体が所定形状に成形される（同図（ｅ））。そして、この成形品に対し、クリア塗膜層６Ａの表面を中研ぎした後、鏡面仕上げ（例えばバフ仕上げ又は上塗り塗装）を行い、加飾成形品１Ａを完成する（同図（ｆ））。以上のようにして製造された鏡面仕上げの加飾成形品１Ａでは、前述したように、光源Ｌの消灯時には、ピアノブラックの意匠が発現する一方、光源Ｌの点灯時には、突板４の木目が浮き出るような意匠が発現する（同図（ｇ））。
【００４３】
一方、図８に示すように、オープンポア仕上げの加飾成形品１Ｄを製造する場合、同図（ａ）〜（ｃ）の工程は、上述した鏡面仕上げの加飾成形品１Ａの図７（ａ）〜（ｃ）の工程と同様であり、すなわち、突板４の準備、補強材３との接着、及び突板シート８へのカラー塗装までの工程は、両加飾成形品１Ａ及び１Ｄの製造工程において共通する。なお、図８（ｃ）及び後述する図８（ｄ）〜（ｆ）においては、図７（ｃ）〜（ｆ）と同様、本来視認困難な突板４の木目を便宜上、破線で示している。
【００４４】
上記のカラー塗装後、突板シート８の表面に、塗装機Ｍ２などで、クリア塗料Ｃを塗布する表面保護クリア塗装を行う（図８（ｄ））。この表面保護クリア塗装では、前述した鏡面仕上げの加飾成形品１Ａの製造工程と異なり、非常に薄い所定厚さ（例えば１０μｍ）を有するクリア塗膜層６Ｄを形成する。次いで、この表面保護クリア塗装を施した突板シート８を、前述した鏡面仕上げの加飾成形品１Ａの製造工程と同様、金型（図示せず）内にセットし、その突板シート８の裏面側に、溶融した合成樹脂を射出して、インサート成形を行う。これにより、突板シート８の裏面に基材２が一体化されるとともに、全体が所定形状に成形される（同図（ｅ））。そして、この成形品に対し、クリア塗膜層６Ｄの表面を中研ぎした後、再度、塗装機Ｍ２などで、クリア塗料Ｃを塗布する艶消しクリア塗装を行い、所定厚さ（例えば１０μｍ）を有する薄膜のクリア塗膜層６Ｄを形成して、加飾成形品１Ｄを完成する（同図（ｆ））。以上のようにして製造されたオープンポア仕上げの加飾成形品１Ｄでは、前述したように、光源Ｌの消灯時には、加飾成形品１Ｄの表面が艶消しされた黒色の意匠が得られ、光源Ｌの点灯時には、加飾成形品１Ｄの表面に突板４の木目が浮き出るような意匠が発現し、常時、表面に凹凸を有するオープンポア仕上げとなる。
【００４５】
以上詳述したように、第１〜第５実施形態の加飾成形品１Ａ〜１Ｅによれば、光源Ｌの消灯時には、突板４の木目が視認困難で、有色塗膜層５及びクリア塗膜層６Ａ〜６Ｅによる意匠が発現し、一方、光源Ｌの点灯時には、突板４の木目が視認可能で、その木目が浮き出るような意匠が発現する。このように、光源Ｌの点灯の有無によって、表面側に現れる意匠を大きく変化させることができる加飾成形品１Ａ〜１Ｅを得ることができる。また、鏡面仕上げの加飾成形品１Ａ〜１Ｃによれば、光源の消灯時に、表面が黒色でかつ光沢を有するピアノブラックの意匠を発現させることができる一方、オープンポア仕上げの加飾成形品１Ｄ及び１Ｅによれば、常時、表面に凹凸を有する意匠を得ることができる。
【００４６】
なお、本発明は、説明した上記実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、実施形態では、有色塗料として黒色塗料を用いたが、他の色（例えば茶色や紺色）を有する有色塗料を採用することも可能である。また、実施形態で示した加飾成形品１Ａ〜１Ｅの細部の構成などは、あくまで例示であり、本発明の趣旨の範囲内で適宜、変更することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１Ａ  第１実施形態の加飾成形品
１Ｂ  第２実施形態の加飾成形品
１Ｃ  第３実施形態の加飾成形品
１Ｄ  第４実施形態の加飾成形品
１Ｅ  第５実施形態の加飾成形品
２    基材
３    補強材
４    突板
５    有色塗膜層
６Ａ  クリア塗膜層（厚膜）
６Ｂ  有色クリア塗膜層（厚膜）
６Ｃ  クリア塗膜層（厚膜、第１クリア塗膜層及び第２クリア塗膜層）
６Ｄ  クリア塗膜層（薄膜）
６Ｅ  有色クリア塗膜層（薄膜）
７    有色塗膜層（他の有色塗膜層）
８    突板シート
Ｌ    光源
Ｍ１  塗装機
Ｍ２  塗装機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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