(57)【要約】【課題】前処理部の着脱操作を容易にして、前処理部を性能が十分に発揮できる最適な位置に繰り返して装着できるようにする。【解決手段】印刷装置１は、メディアＭの印刷面３に印刷する印刷部５と、メディアＭを搬送方向Ｆに搬送する搬送部１１と、印刷部５に対して搬送方向Ｆの上流＋Ｆに位置し、メディアＭを支持するメディア支持面４と、メディア支持面４に支持されているメディアＭに対して前処理を行う前処理部１７と、メディア支持面４に対向して位置し、前処理部１７が着脱可能に装着される装着部５０と、を備え、装着部５０は、前処理部１７を装着した際の前処理部１７のメディア支持面４に対する位置を規定する位置規定機構３７を有している。【選択図】図３
2020157500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メディアの印刷面に印刷する印刷部と、
前記メディアを搬送方向に搬送する搬送部と、
前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記メディアを支持するメディア支持面を有するメディア支持部と、
前記メディア支持部に支持されている前記メディアに対して前処理を行う前処理部と、
前記メディア支持面に対向し、前記前処理部が着脱可能に装着される装着部と、
を備え、
前記装着部は、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置を規定する位置規定機構を含む、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記位置規定機構はスナップフィットである、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
メディアの印刷面に印刷する印刷部と、
前記メディアを搬送方向に搬送する搬送部と、
前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記メディアを支持するメディア支持面を有するメディア支持部と、
前記メディア支持部に支持されている前記メディアに対して前処理を行う前処理部と、
前記メディア支持面と対向し、前記前処理部が着脱可能に装着される装着部と、
を備え、
前記装着部は、前記メディア支持面が前記前処理部を前記装着部に装着するためのガイドとなるように、前記メディア支持面に対して配置されている、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の印刷装置であって、
前記装着部は、前記メディア支持面が前記前処理部を前記装着部に装着するためのガイドとなるように、前記メディア支持面に対して配置されている、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記前処理部は前記装着部に装着された状態において前記メディア支持面と接触可能な平面部を備える、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記メディア支持面は、前記前処理部を前記装着部に対して着脱操作する際のアクセス方向に対して交差する上り勾配の傾斜面である、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記搬送部は、前記印刷部よりも前記搬送方向における上流に配置され、
前記前処理部と前記装着部とは、前記搬送部よりも前記搬送方向における上流に配置されている、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記印刷部に対して前記搬送方向における上流に配置された第２の前処理部を備え、
前記前処理部と前記第２の前処理部とは、前記搬送方向と交差する交差方向に沿って並んで設けられる、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
前記前処理部は、前記メディアの表面に付着したダストを回収するダストキャッチャーである、ことを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】
布帛の印刷面に印刷を行う印刷部と、
前記布帛を搬送方向に搬送する搬送部と、
前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に配置され、前記布帛を支持する布帛支持面を有する布帛支持部と、
前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記印刷面が有する毛羽を圧縮する毛羽圧縮部と、
前記布帛支持面と対向し、前記毛羽圧縮部が着脱可能に装着される装着部と、
を備え、
前記装着部は、前記毛羽圧縮部を装着した際の前記毛羽圧縮部の前記布帛支持面に対する位置を規定する位置規定機構を有する、ことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、媒体の印刷面に付着した埃や毛羽などの異物を除去する除去部である前処理部が、固定部に対して着脱可能であることが開示されている。これにより、前記前処理部の異物除去能力、則ち前処理能力を回復させるメンテナンスを行うようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１９７３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記構成では以下の問題があった。すなわち、前記前処理部による前処理能力は、前記媒体ひいては媒体支持部に対する前記前処理部の位置によって変化する。上記構成では、前記固定部に対する前記前処理部の着脱に際し、前記前処理部の前記固定部に対する位置が変化してしまう虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明は、メディアの印刷面に印刷する印刷部と、前記メディアを搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記メディアを支持するメディア支持面を有するメディア支持部と、前記メディア支持部に支持されている前記メディアに対して前処理を行う前処理部と、前記メディア支持面に対向し、前記前処理部が着脱可能に装着される装着部と、を備え、前記装着部は、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置を規定する位置規定機構を含む、ことを特徴とする印刷装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態１に係る印刷装置の要部を拡大して表す側断面図。
【図２】本発明の実施形態１に係る印刷装置の要部を拡大して表す斜視図。
【図３】本発明の実施形態に係る印刷装置の要部の作動状態を示す図で、前処理部の装着前の状態を表す斜視図。
【図４】本発明の実施形態に係る印刷装置の要部の作動状態を示す図で、前処理部の装着後の状態を表す図３中のＡ部の拡大図。
【図５】本発明の実施形態に係る印刷装置の要部の作動状態を示す図で前処理部の装着後の状態を表す図３中のＢ部の拡大斜視図。
【図６】本発明の実施形態２に係る印刷装置の要部を拡大して表す側断面図。
【図７】本発明の他の実施形態に係る位置規定機構を表す平面図。
【図８】本発明の更に他の実施形態に係る位置規定機構を表す平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
最初に、本発明について概略的に説明する。  
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、メディアの印刷面に印刷する印刷部と、前記メディアを搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記メディアを支持するメディア支持面を有するメディア支持部と、前記メディア支持部に支持されている前記メディアに対して前処理を行う前処理部と、前記メディア支持面に対向し、前記前処理部が着脱可能に装着される装着部と、を備え、前記装着部は、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置を規定する位置規定機構を含む、ことを特徴とする
【０００８】
本態様によれば、前記装着部は、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置を規定する位置規定機構を有する。言い換えると、前記装着部は前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置を規定する位置規定部を兼ねる構造であるので、前記前処理部を前記装着部に装着することで、前記メディア搬送面に対して前記前処理部を適切な位置で配置させることが可能となる。  
これにより、前記装着部に対して前記前処理部を着脱しても、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置が所定の位置に維持されやすくなるので、前処理能力が低下することを抑制できる。
【０００９】
本発明の第２の態様の印刷装置は、第１の態様において、前記位置規定機構はスナップフィットである、ことを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、前記位置規定機構はスナップフィットであるので、簡易な構成で前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置を規定することができる。
【００１１】
本発明の第３の態様の印刷装置は、メディアの印刷面に印刷する印刷部と、前記メディアを搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記メディアを支持するメディア支持面を有するメディア支持部と、前記メディア支持面に支持されている前記メディアに対して前処理を行う前処理部と、前記メディア支持面と対向し、前記前処理部が着脱可能に装着される装着部と、を備え、前記装着部は、前記メディア支持面が前記前処理部を前記装着部に装着するためのガイドとなるように、前記メディア支持面に対して配置されている、ことを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、前記装着部と前記メディア支持面の相対配置は、前記メディア支持面をガイドとして前記前処理部を前記装着部に対して装着可能な配置であるので、前記前処理部を前記装着部に対して容易に装着することができる。  
特に、一つの前記前処理部に対して前記装着部が２か所以上存在する構造である場合は、何らのガイドが無い状態で２か所以上の前記装着部に対して前記前処理部側の各装着部を合わせることは容易ではない。  
本態様によれば、このような構造に対しても前記メディア支持面がガイドになることで、前記装着部に対して前記前処理部側の前記装着部を位置合わせする操作を行い易く、以って、前記前処理部の装着操作性を向上することができる。  
また、前記相対配置によって、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置が所定の位置に維持されやすくなる効果も得られる。
【００１３】
本発明の第４の態様の印刷装置は、第１の態様又は第２の態様において、前記装着部は、前記メディア支持面が前記前処理部を前記装着部に装着するためのガイドとなるように、前記メディア支持面に対して配置されている、ことを特徴とする。
【００１４】
本発明の第５の態様の印刷装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか一つの態様において、前記前処理部は前記装着部に装着された状態において前記メディア支持面と接触可能な平面部を備える、ことを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記前処理部は前記装着部に装着された状態において前記メディア支持面と接触可能な平面部を備えるので、前記平面部を前記メディア支持面に沿うようにしてガイドすることで、前記前処理部の装着操作性を一層向上することができる。また、前記前処理部の前記メディア支持面に対する位置が所定の位置に一層維持されやすくなる。
【００１６】
本発明の第６の態様の印刷装置は、第１の態様から第５の態様のいずれか一つの態様において、前記メディア支持面は、前記前処理部を前記装着部に対して着脱操作する際のアクセス方向に対して交差する上り勾配の傾斜面である、ことを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記メディア支持面は、前記前処理部を前記装着部に対して着脱操作する際のアクセス方向に対して交差する上り勾配の傾斜面である。前記傾斜面があることで、ユーザーによる前記前処理部の前記装着の際の操作性が更に向上する効果が得られる。
【００１８】
本発明の第７の態様の印刷装置は、第１の態様から第６の態様のいずれか一つの態様において、前記搬送部は、前記印刷部よりも前記搬送方向における上流に配置され、前記前処理部と前記装着部とは、前記搬送部よりも前記搬送方向における上流に配置されていることを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、前記前処理部と前記装着部とが前記搬送部よりも搬送方向上流に配置されているので、前記着脱操作に際してユーザーのアクセス性が向上し、前記前処理部のメンテナンスが行い易くなる。
【００２０】
本発明の第８の態様の印刷装置は、第１の態様から第７の態様のいずれか一つの態様において、前記印刷部に対して前記搬送方向における上流に配置された第２の前処理部を備え、前記前処理部と前記第２の前処理部とは、前記搬送方向と交差する交差方向に沿って並んで設けられる、ことを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、前記前処理部と前記第２の前処理部とは、前記搬送方向と交差する交差方向に沿って並んで設けられる。これにより、前記前処理部が汚れや傷などによって劣化した場合、前記前処理部と前記第２の前処理部のうちの劣化した一方だけを交換すればよいので、前記前処理部の維持費用を抑制することができる。
【００２２】
本発明の第９の態様の印刷装置は、第１の態様から第８の態様のいずれか一つの態様において、前記前処理部は、前記メディアの表面に付着したダストを回収するダストキャッチャーである、ことを特徴とする。
【００２３】
本発明の第１０の態様の印刷装置は、布帛の印刷面に印刷を行う印刷部と、前記布帛を搬送方向に搬送する搬送部と、前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に配置され、前記布帛を支持する布帛支持面を有する布帛支持部と、前記印刷部に対して前記搬送方向の上流に位置し、前記印刷面が有する毛羽を圧縮する毛羽圧縮部と、前記布帛支持面と対向し、前記毛羽圧縮部が着脱可能に装着される装着部と、を備え、前記装着部は、前記毛羽圧縮部を装着した際の前記毛羽圧縮部の前記布帛支持面に対する位置を規定する位置規定機構を有する、ことを特徴とする。
【００２４】
本態様によれば、布帛に印刷する印刷装置における、前記毛羽圧縮部を前記前処理部の１つとして、前記各態様と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
続いて、本発明の実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。  
以下の説明では、最初に図１に基づいて実施形態１に係る印刷装置の全体構成の概略について説明する。次に、図２〜図５に基づいて実施形態の要部となるメディア支持面、前処理部及び装着部の具体的構成について説明する。
【００２６】
［実施形態１］
（１）印刷装置の全体構成の概略（図１及び図２参照）
本発明の印刷装置１は、メディアＭの印刷面３に印刷する印刷部５と、メディアＭを搬送方向Ｆに搬送する搬送部１１と、印刷部５に対して搬送方向Ｆの上流＋Ｆに位置し、メディアＭを支持するメディア支持面４と、メディア支持面４に支持されているメディアＭに対して前処理を行う前処理部１７と、メディア支持面４に対向して位置し、前処理部１７が着脱可能に装着される装着部５０と、を備える。  
そして、装着部５０は、前処理部１７を装着した際の前処理部１７のメディア支持面４に対する位置を規定する位置規定機構３７を有する。
【００２７】
図示の印刷装置１Ａは、用紙等のメディアＭを装置本体２の背面側から挿入してセットするタイプのインクジェットプリンターであって、搬送部１１から前処理部１７にかけての装置本体２の背面には、メディアＭを支持する一例として湾曲したメディア支持面４を有するメディア支持部６が備えられている。  
印刷部５は、搬送部である搬送ローラー１１におけるメディアＭの搬送方向Ｆの下流−Ｆの位置に設けられており、図示しないインクタンク等から供給される各色のインク等の液体をメディアＭの印刷面３に向けて吐出することで印刷を実行する吐出ヘッド８を備えている。
【００２８】
搬送部である搬送ローラー１１は、下方に駆動ローラー７、上方に従動ローラー９を備える一対のニップローラーによって構成されている。また、このうち従動ローラー９は、従動ローラーホルダー１５における奥行き方向Ｙの前方＋Ｙ側の端部に自由に回転できる状態で設けられている。  
また、従動ローラーホルダー１５は、奥行き方向Ｙに長い部材で、従動ローラー９が設けられる前方＋Ｙ側の端部から幾分後方寄りの位置に回動支点１３を有している。  
なお、搬送ローラー１１により搬送されるメディアＭの搬送方向Ｆは、印刷部５の近傍では奥行き方向Ｙと略平行である。
【００２９】
前処理部１７は、装置本体２の幅方向Ｘに延びる、板状の部材によって構成されている。  
また、図２に表すように、本実施形態では、前処理部１７の数は、一例として６つであり、装置本体２の幅方向Ｘに並んで設けられている。即ち、１つの前処理部１７と５つの第２の前処理部１７は、搬送方向Ｆと交差する交差方向である幅方向Xに沿って一列に並んで設けられている。  
別の言い方をすると、印刷部５に対して搬送方向Ｆにおける上流＋Ｆに配置された１つの前処理部１７と、その他に５つの第２の前処理部１７を備えている。そして、５つの第２の前処理部１７は１つの前処理部１７と同じ構造のものである。
【００３０】
また、前処理部１７の搬送方向Ｆの上流＋Ｆ側の端部と下流−Ｆ側の端部は突曲面形状になっている。これにより、前処理部１７とメディア支持部６におけるメディア支持面４との間を通るメディアＭの引っ掛かりの虞を低減して円滑なメディアＭの搬送が実行できるようにしている。  
本実施形態では、前処理部１７としてメディアＭの印刷面３に付着した紙粉や塵、埃等の異物（ダスト）を回収及び除去するダストキャッチャー３１が組み付けられている。尚、ダストキャッチャー３１の材料としては、布や多孔材或いはゴムなどが一例として採用可能である。
【００３１】
また、本実施形態では、回動支点１３を中心にして回動する従動ローラーホルダー１５の動きに連動させて、前処理部１７をメディアＭの印刷面３に接触させる接触状態と、前処理部１７をメディアＭの印刷面３から離間させる離間状態と、を切り替えることができるように構成されている。  
そして、このような連動した動きを実現するための機構として、レリースカム２９の回転軸３５の駆動力を利用した歯車伝達機構３３によって構成される動力伝達機構２３が設けられている。そして、動力伝達機構２３の出力端に設けられる支持アーム４９の先端部が装着部５０になっている。
【００３２】
＜位置規定機構＞
一方、ダストキャッチャー３１は、平板状の取付け座板５３と、取付け座板５３の幅方向Ｘにおいて左右に設けられる２つのソケット部５５Ｌ、５５Ｒと、を含む取付けホルダー５１によって保持されている。これら２つのソケット部５５Ｌ、５５Ｒが支持アーム４９の先端部の装着部５０と嵌合する嵌合部５５になっている。  
そして、装着部５０に対して嵌合部５５を装着することによって取付けホルダー５１によって保持されたダストキャッチャー３１のメディア支持面４に対する高さ方向Ｚと搬送方向Ｆと幅方向Ｘとの位置が定まるようになっている。  
本実施形態では、位置規定機構３７は、装着部５０と嵌合部５５の嵌合構造によって構成されている。
【００３３】
（２）印刷装置の要部の具体的構成（図２〜図５参照）
また、本実施形態では、位置規定機構３７は、ダストキャッチャー３１を取り付けた取付けホルダー５１の２つのソケット部５５Ｌ、５５Ｒを、支持アーム４９の２つの装着部５０Ｌ、５０Ｒに対して挿し込むだけで簡単に位置が定まるスナップフィット機構である。  
図３〜図５を参照して、スナップフィット機構を用いた位置規定機構３７について説明する。取付けホルダー５１に設けられるソケット部５５Ｌ、５５Ｒは、下端に開口する係合穴５７と、ソケット部５５Ｌ、５５Ｒの外側部に設けられる弾性係合爪６１と、を含む。また、支持アーム４９に設けられる装着部５０Ｌ、５０Ｒは、係合穴５７に挿入可能な係合爪５９と、弾性係合爪６１と係合可能な係合受部６３と、を含む。ソケット部５５Ｌ、５５Ｒを装着部５０Ｌ、５０Ｒから取り外す際は、次のようにする。ソケット部５５Ｌ、５５Ｒの弾性係合爪６１を摘み被装着部５０Ｌ、５０Ｒに設けられている係合受部６３から解除する。すると、係合穴５７から係合爪５９が抜ける。これにより、工具を必要としない簡単な操作で取付けホルダー５１を被装着部５０から取り外すことができる。
【００３４】
また、本実施形態では、印刷部５と、搬送部１１と、メディア支持面４と、装着部５０と、を備える印刷装置１Ａにおいて、装着部５０とメディア支持面４の相対配置が、メディア支持面４をガイドとして前処理部１７を装着部５０に対して装着可能な配置に設定されている。言い換えれば、装着部５０は、メディア支持面４が前処理部１７（ダストキャッチャー３１）を装着部５０に装着するためのガイドとなるように、メディア支持面４に対して配置されている。具体的には、前処理部１７をメディアＭあるいはメディア支持面４に接触状態にさせる姿勢に位置させた状態において、支持アーム４９の延びる方向と、装着部５０の延びる方向と、の少なくとも一方がメディア支持面４と略平行となるように、装着部５０のメディア支持面４に対する位置が設定されている。  
本実施形態では、ダストキャッチャー３１のメディア支持面と接触する底面が平面部３４によって構成されている。前処理部１７であるダストキャッチャー３１が取り付けられた取付けホルダー５１の嵌合部５５を装着部５０に装着した状態において、メディア支持面４と接触するダストキャッチャー３１の平面部３４をメディア支持面４上に滑らせることによって、嵌合部５５の装着部５０に対する装着を容易に実行できる。
【００３５】
そして、本実施形態ではメディア支持面４は、前処理部１７を装着部５０に対して着脱操作する際のアクセス方向に交差する上り勾配の傾斜面によって構成されている。アクセス方向とは、装置本体２の背面において、奥行き方向Ｙと平行な方向である。すなわち、アクセス方向は、装置本体２の背面において、奥行き方向Ｙの前方＋Ｙと同じ方向である。  
これにより、ユーザーは、ダストキャッチャー３１が取り付けられた取付けホルダー５１を持って、ダストキャッチャー３１の底面の平面部３４をメディア支持面４の上流＋Ｆの位置に載置し、傾斜したメディア支持面４上を滑らせるようにして斜め上方に押し上げることによって、斜め上方に位置する装着部５０に対して嵌合部５５を操作性良く簡単に装着できるようになっている。
【００３６】
また、本実施形態では、搬送部１１は印刷部５よりも搬送方向Ｆにおける上流＋Ｆに配置されている。そして、前処理部１７と装着部５０とが、搬送部１１よりも搬送方向Ｆにおける上流＋Ｆに配置されている。これにより、前処理部１７の装着部５０に対する着脱操作に際してのユーザーのアクセス性が向上し、前処理部１７のメンテナンスが行い易くなっている。具体的には、前処理部１７と装着部５０とが、搬送方向Ｆにおいて搬送部１１と印刷部５との間に配置されている場合に比べて、搬送部１１と印刷部５とが障害物となって、前処理部１７の装着部５０に対する着脱操作が阻害されることを抑制できる。  
具体的には、図１及び図２に表すように、装置本体２の背面の視認性が良くアクセスのし易い位置に装着部５０が２つずつ計６組設けられており、各組の２つの装着部５０Ｌ、５０Ｒに対して、対応する２つの嵌合部５５Ｌ、５５Ｒを備える前処理部１７が取り付けられた取付けホルダー５１を装着し得るように構成されている。
【００３７】
（３）印刷装置における要部の作動状態（図３〜図５参照）
次に、このようにして構成される本実施形態の印刷装置１Ａにおける要部の作動状態を、（Ａ）前処理部の装着前の状態と、（Ｂ）前処理部の装着後の状態と、に分けて具体的に説明する。
（Ａ）前処理部の装着前の状態（図３参照）
前処理部１７であるダストキャッチャー３１を印刷装置１Ａの装置本体２に取り付ける場合には、メンテナンスが終了したダストキャッチャー３１を取付けホルダー５１に取り付けたものを用意する。メンテナンスは、ダストキャッチャー３１に付着したダストなどを予め取り除き、少なくともダストキャッチャー３１の底面の平面部３４が清浄な状態にする作業である。そして、ダストキャッチャー３１の底面の平面部３４をメディア支持部６のメディア支持面４の上流＋Ｆの位置に図３に表すように接触させる。そして、そのままメディア支持面４をガイドとして取付けホルダー５１を斜め上方に滑らせるようにして取付けホルダー５１の装着部となるソケット部５５Ｌ、５５Ｒを装置本体２側の対応する装着部５０Ｌ、５０Ｒに近付けて行く。
【００３８】
（Ｂ）前処理部の装着後の状態（図４及び図５参照）
ソケット部５５Ｌ、５５Ｒが装着部５０Ｌ、５０Ｒに挿入されると、高さ方向Ｚと幅方向Ｘの位置が決まり、そのまま挿入方向一杯まで押し込むと、係合爪５９が係合穴５７に係合する。同時に、弾性係合爪６１が係合受部６３に係合して挿入方向即ち搬送方向Ｆの位置が決まって、装着部であるソケット部５５Ｌ、５５Ｒが装着部５０Ｌ、５０Ｒに装着された図４及び図５に表す装着状態になる。  
尚、ソケット部５５Ｌ、５５Ｒが装着部５０Ｌ、５０Ｒに装着されると、前述したようにソケット部５５Ｌ、５５Ｒの下端に開口している係合穴５７に係合爪５９が進入して下方に突出した状態になる。更に、ソケット部５５Ｌ、５５Ｒの外側部の弾性係合爪６１が装着部５０Ｌ、５０Ｒの係合受部６３に係合して、挿入方向及び引き抜き方向の移動が規制されて状態になる。
【００３９】
（４）印刷装置の作用、効果
そして、このようにして構成される本実施形態による印刷装置１Ａによれば、スナップフィットによる位置規定機構３７の採用によりユーザーは、工具を使用しないで前処理部１７であるダストキャッチャー３１を容易に装置本体２の装着部５０から着脱することができる。  
また、装着部５０に嵌合部５５が嵌まれば必然的にダストキャッチャー３１の取付け位置が決まるため、ダストキャッチャー３１を何回着脱しても毎回同じ取付け位置にダストキャッチャー３１を取り付けることができる。これにより、装着部５０に対してダストキャッチャー３１を着脱しても、ダストキャッチャー３１のメディア支持面４に対する位置が所定の位置に維持されやすくなるので、ゴミの除去能力が低下することを抑制できる。
【００４０】
また、本実施形態では、メディア支持面４を、ダストキャッチャー３１を装着部５０に装着する際のガイドとして使用する構成であるので、ダストキャッチャー３１のメンテナンスをユーザーに任せても、ユーザーは、負担を感じることなく短時間でメンテナンスを行うことができる。そして、ダストキャッチャー３１に適切な押圧力を設定し、隙間のない配置で装着することが可能に構成されているので、ダストキャッチャー３１の性能も十分に発揮される。
【００４１】
［実施形態２］（図６参照）
次に、図６に基づいて、実施形態１とは部分的構成を異にした本発明の実施形態２に係る印刷装置１Ｃの構成と作用、効果について説明する。  
実施形態２に係る印刷装置１Ｃは、布帛Ｎに対して印刷を実行する、いわゆる捺染装置であり、布帛Ｎ特有の毛羽を寝かせる処理を前処理部１７で行うようにしたものである。  
従って、ここでは実施形態１と同様の構成については説明を省略し、実施形態１と異なる本実施形態特有の構成である布帛Ｎに対して印刷を実行する捺染装置特有の構成を中心に説明する。
【００４２】
本実施形態に係る印刷装置１Ｃは、布帛Ｎの印刷面３に印刷を行う印刷部５と、布帛Ｎを搬送方向Ｆに搬送する搬送部１２と、印刷部５に対して搬送方向Ｆの上流＋Ｆに配置され、布帛Ｎを支持する布帛支持面４を有するメディア支持部６（布帛支持部）と、印刷部５に対して搬送方向Ｆの上流＋Ｆに位置し、印刷面３が有する毛羽を圧縮する毛羽圧縮部３２と、布帛支持面４と対向して位置し、毛羽圧縮部３２が着脱可能に装着される装着部５０と、を備える。  
そして、装着部５０は、毛羽圧縮部３２を装着した際の毛羽圧縮部３２の布帛支持面４に対する位置を規定する位置規定機構３７を含む。
【００４３】
具体的には、実施形態１において前処理部１７として設けたダストキャッチャー３１が本実施形態では毛羽圧縮部３２に替わり、布帛支持面４と毛羽圧縮部３２との間隔が布帛Ｎの厚み分、前記実施形態１のメディア支持面４とダストキャッチャー３１との間隔よりも広くなっている。  
また、本実施形態では布帛Ｎを搬送するため、布帛Ｎの搬送に適したベルトコンベヤーを搬送部１２として用いている。ベルトコンベヤーは、例えばその表面に粘着剤が塗布された粘着ベルトである。
【００４４】
これに伴い、本実施形態では装置本体２における固定状態の適宜の支持フレーム等に対して装着部５０を設けて、この固定状態の装着部５０に対して毛羽圧縮部３２を装着するように構成されている。  
そして、このようにして構成される本実施形態に係る印刷装置１Ｃによっても、実施形態１に係る印刷装置１Ａと同様の作用、効果が発揮されて、毛羽圧縮部３２の着脱操作を容易にして毛羽圧縮部３２が十分に性能を発揮できる最適な位置に毛羽圧縮部３２を繰り返し装着することが可能になる。
【００４５】
［他の実施形態］
本発明に係る印刷装置１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００４６】
例えば、実施形態１では、従動ローラーホルダー１５による従動ローラー９のニップ・レリース動作に連動して前処理部１７を接触状態と離間状態に切り換えることができる動力伝達機構２３を採用し、その動作伝達機構２３の出力端に位置する支持アーム４９に対して装着部５０を設けたが、必ずしも動力伝達機構２３を有していなくてもよい。その場合には、実施形態２のように装置本体２における固定状態の適宜の支持フレーム等に対して装着部５０を設けて、この固定状態の装着部５０に対して前処理部１７を装着するようにすることが可能である。
【００４７】
また、位置規定機構３７は、実施形態１で述べたスナップフィット機構に限らず、位置規定部と固定部とが別になった例えば、ねじ固定式の位置規定機構３７等であってもよい。  
また、位置規定機構３７の他の形態として図７に表すような構成の位置規定機構３７Ａを採用することも可能である。位置規定機構３７Ａは、装着部５０と嵌合部５５を挿入方向に窄まった楔形状に形成した嵌合式の位置規定機構である。装着部５０の内壁面にはゴム等の弾性部材３９が貼設されており、嵌合部５５が装着部５０に挿入されると、弾性部材３９の弾性力と、嵌合部５５と装着部５０と接触部分での摩擦力と、によって嵌合部５５の位置が規定される。
【００４８】
また、位置規定機構３７の他の形態として図８に表すような構成の位置規定機構３７Ｂを採用することも可能である。位置規定機構３７Ｂは、装着部５０側に嵌合穴４１、嵌合部５５側に嵌合穴４１に内嵌する嵌合突出部４３を備えている。また、装着部５０側には支点Ｏを中心に回動する回動レバー４５が取り付けられており、回動レバー４５の先端部４６は装着部５０の側壁を貫通して嵌合穴４１の内部に達している。  
一方、嵌合部５５の嵌合突出部４３の先端には、弾性変形可能な板材４７が設けられており、板材４７の外側面には、回動レバー４５の先端部４６が嵌まる窪み４８が形成されている。
【００４９】
このような構成の嵌合部５５の嵌合突出部４３を装着部５０の嵌合穴４１に挿入すると、板材４７は、仮想線で表すように回動レバー４５の先端部４６に当たって、その弾性によって内側に曲がりながら嵌合穴４１内に進入し、回動レバー４５を反時計回りに回動させる。  
回動レバー４５が実線で示す位置まで回動すると、回動レバー４５は釣り合い位置を超えて板材４７の弾性と、回動レバー４５の先端部４６と板材４７の窪み４８との係合と、によって、嵌合部５５の位置が規定される。
【００５０】
また、装着部５０と嵌合部５５との少なくとも一方に適宜のガイド部材を設けることも可能である。このようなガイド部材を設けた場合には、装着部５０と嵌合部５５の位置が当初ずれていてもガイド部材に導かれて両者の位置が最適な位置に誘導されるから、前処理部１７の着脱作業が一層容易になる。  
この他、メディアＭを搬送部１１に導く、メディア支持面４のすべての領域を前処理部１７を装着部５０に装着する際のガイドとして使用する必要はなく、装着部５０に嵌合部５５が装着されるまでの領域のみをガイドとして使用することが可能である。  
この場合、例えば図１に表すようにガイドとして使用する搬送方向Ｆの上流＋Ｆの部位を平滑な面とし、搬送部１１に至る残りの搬送方向Ｆの下流−Ｆの部位を湾曲面によって構成することも可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１…印刷装置、２…装置本体、３…印刷面、４…メディア支持面、布帛支持面、
５…印刷部、６…メディア支持部（布帛支持部）、７…駆動ローラー、８…吐出ヘッド、
９…従動ローラー、１１…搬送ローラー、搬送部、１２…搬送コンベヤー、搬送部、
１３…回動支点、１５…従動ローラーホルダー、１７…前処理部、第２の前処理部、
２１…前処理部ホルダー、２３…動力伝達機構、
２５…引張りコイルばね、２９…レリースカム、３１…ダストキャッチャー、
３２…毛羽圧縮部、３３…歯車伝達機構、３５…回転軸、３７…位置規定機構、
３９…弾性部材、４１…嵌合穴部、４３…嵌合凸部、４５…回動レバー、
４６…先端部、４７…板材、４８…窪み、４９…支持アーム、５０…装着部、
５１…取付けホルダー、５３…取付け座板、５５…ソケット部、篏合部、
５７…係合穴、５９…係合爪、６１…弾性係合爪、６３…係合受部、
Ｍ…メディア、Ｎ…布帛、Ｆ…搬送方向、＋Ｆ…上流、−Ｆ…下流、Ｘ…幅方向、
Ｙ…奥行き方向、＋Ｙ…前方、−Ｙ…後方、Ｚ…高さ方向、Ｏ…支点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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