(57)【要約】      （修正有）【課題】塗布部から被塗布部に塗布した内容液が足りなかったときに、塗布部に内容液を容易に追加して付着させる塗布器具を提供する。【解決手段】装着筒部材１１の上筒２２の内周面と、保持筒部材１４の第２雌ねじ筒３１の外周面と、の間に、保持筒部材の、操作筒部材１３および装着筒部材に対する上下方向の移動に伴い、第２雌ねじ筒の上端開口を通した保持筒部材の内側とこの塗布器具１の外側との連通、およびその遮断を切替える第１開閉部３６が設けられ、装着筒部材が口部Ｗ１に対して上昇するときの、装着筒部材の中心軸Ｏ回りの回転方向に、操作筒部材を回転させる過程において、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して上下方向に移動し、第１開閉部３６が、保持筒部材の内側とこの塗布器具１の外側とを連通した状態から遮断した状態に切替えた後に、装着筒部材が口部から取り外される。【選択図】図１
2020010979.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液が収容される容器本体の口部に着脱可能に螺着される第１雌ねじ筒、および前記第１雌ねじ筒から上方に延びる上筒を備える装着筒部材と、
前記装着筒部材の内側に配設されるとともに、上下方向に延びる軸部、および前記軸部の下端部に配設されるとともに、前記容器本体内の内容液中に浸漬される塗布部を備える塗布具と、
内側に前記装着筒部材が中心軸回りに相対的に回転可能に挿入された操作筒、および前記軸部の上端部に外装された雄ねじ筒を備える操作筒部材と、
前記上筒の内側に、前記中心軸回りの相対的な回転移動が規制された状態で、上下動可能に配設されるとともに、前記雄ねじ筒に螺合された第２雌ねじ筒、および前記軸部のうち、上端部より下方に位置する部分を囲い、かつ下端部が前記容器本体内の内容液中に浸漬される囲繞筒を備える保持筒部材と、
前記第２雌ねじ筒の上端開口を覆い、かつ下方に向けて弾性変形、若しくは弾性変位したときに、前記囲繞筒内の内容液が、前記囲繞筒の下端開口から吐出可能な吐出部材と、を備え、
前記上筒の内周面と前記第２雌ねじ筒の外周面との間に、前記保持筒部材の、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対する上下方向の移動に伴い、前記第２雌ねじ筒の上端開口を通した前記保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側との連通、およびその遮断を切替える第１開閉部が設けられ、
前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向に、前記操作筒部材を回転させる過程において、
前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上下方向に移動し、前記第１開閉部が、前記保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とを連通した状態から遮断した状態に切替えた後に、前記装着筒部材が前記口部から取り外される、塗布器具。
【請求項２】
前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向と、前記保持筒部材が前記操作筒部材に対して上昇するときの、前記操作筒部材の前記中心軸回りの回転方向と、が同じ向きとされ、
前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向に、前記操作筒部材を回転させる過程において、
前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇し、前記第１開閉部が、前記保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とを連通した状態から遮断した状態に切替えた後に、前記装着筒部材が前記口部から取り外され、
前記吐出部材は有頂筒状に形成され、
前記雄ねじ筒と前記吐出部材との間にシール体が配設され、
前記シール体は、前記吐出部材により下方に向けて付勢された状態で、前記雄ねじ筒の上端部に当接し、前記吐出部材の内側と前記第２雌ねじ筒の上端開口との連通を遮断し、
前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇端位置に位置したときに、前記シール体が、前記保持筒部材に突き上げられ、前記雄ねじ筒の上端部から上方に離間する、請求項１に記載の塗布器具。
【請求項３】
前記吐出部材は弾性変形可能に形成され、
前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇端位置に位置したときに、前記シール体が、前記保持筒部材に突き上げられ、前記吐出部材を押し上げる、請求項２に記載の塗布器具。
【請求項４】
前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向と、前記保持筒部材が前記操作筒部材に対して上昇するときの、前記操作筒部材の前記中心軸回りの回転方向と、が同じ向きとされ、
前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向に、前記操作筒部材を回転させる過程において、
前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇し、前記第１開閉部が、前記保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とを連通した状態から遮断した状態に切替えた後に、前記装着筒部材が前記口部から取り外され、
前記軸部の外周面と前記囲繞筒の内周面との間に、
前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇端位置に位置したときに、前記容器本体の内側と前記保持筒部材の内側とを、前記囲繞筒の下端開口を通して連通し、かつ前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して下降端位置に位置したときに、前記囲繞筒の下端開口を通した前記容器本体の内側と前記保持筒部材の内側との連通を遮断する第２開閉部が設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、内容液が収容される容器本体の口部に着脱可能に螺着される装着筒部材と、装着筒部材から下方に向けて延びる軸部、および軸部の下端部に配設されるとともに、容器本体内の内容液中に浸漬される塗布部を有する塗布具と、を備える塗布器具が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１０４４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の塗布器具では、塗布部から被塗布部に塗布した内容液が足りなかった場合、塗布部を再度、容器本体内に差し込んで内容液中に浸漬する必要がある。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、塗布部から被塗布部に塗布した内容液が足りなかったときに、塗布部に内容液を容易に追加して付着させることができる塗布器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布器具は、内容液が収容される容器本体の口部に着脱可能に螺着される第１雌ねじ筒、および前記第１雌ねじ筒から上方に延びる上筒を備える装着筒部材と、前記装着筒部材の内側に配設されるとともに、上下方向に延びる軸部、および前記軸部の下端部に配設されるとともに、前記容器本体内の内容液中に浸漬される塗布部を備える塗布具と、内側に前記装着筒部材が中心軸回りに相対的に回転可能に挿入された操作筒、および前記軸部の上端部に外装された雄ねじ筒を備える操作筒部材と、前記上筒の内側に、前記中心軸回りの相対的な回転移動が規制された状態で、上下動可能に配設されるとともに、前記雄ねじ筒に螺合された第２雌ねじ筒、および前記軸部のうち、上端部より下方に位置する部分を囲い、かつ下端部が前記容器本体内の内容液中に浸漬される囲繞筒を備える保持筒部材と、前記第２雌ねじ筒の上端開口を覆い、かつ下方に向けて弾性変形、若しくは弾性変位したときに、前記囲繞筒内の内容液を、前記囲繞筒の下端開口から吐出可能な吐出部材と、を備え、前記上筒の内周面と前記第２雌ねじ筒の外周面との間に、前記保持筒部材の、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対する上下方向の移動に伴い、前記第２雌ねじ筒の上端開口を通した前記保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側との連通、およびその遮断を切替える第１開閉部が設けられ、前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向に、前記操作筒部材を回転させる過程において、前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上下方向に移動し、前記第１開閉部が、前記保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とを連通した状態から遮断した状態に切替えた後に、前記装着筒部材が前記口部から取り外される。
【０００７】
この発明によれば、装着筒部材が口部に対して上昇するときの、装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向に、操作筒部材を回転させる過程において、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して上下方向に移動し、第１開閉部が、保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とを、第２雌ねじ筒の上端開口を通して連通した状態から遮断した状態に切替えた後に、装着筒部材が口部から取り外される。したがって、塗布器具を口部から取り外したときに、塗布部に内容液を付着させておくことだけでなく、囲繞筒内に内容液を保持させることもできる。
すなわち、まず、囲繞筒の下端部が、容器本体内の内容液中に浸漬された状態で、保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とが、第２雌ねじ筒の上端開口を通して連通すると、容器本体内の内容液が、囲繞筒の下端開口から囲繞筒内に進入する。この状態から、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して上下方向に移動し、第２雌ねじ筒の上端開口を通した保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側との連通を遮断することで、囲繞筒内に進入した内容液が囲繞筒内で保持されることとなり、その後、囲繞筒の下端部が容器本体内から引き出され、この塗布器具が口部から取り外されたときも、囲繞筒内に内容液を保持することができる。
そして、塗布部から被塗布部に塗布した内容液が足りなかったときに、吐出部材を下方に向けて弾性変形、若しくは弾性変位させることで、囲繞筒内の内容液が、囲繞筒の下端開口から塗布部に向けて吐出され、塗布部に付着される。
以上より、塗布部から被塗布部に塗布した内容液が足りなかったときに、吐出部材を操作するだけで、塗布部に内容液を追加して付着させることができる。
【０００８】
ここで、前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向と、前記保持筒部材が前記操作筒部材に対して上昇するときの、前記操作筒部材の前記中心軸回りの回転方向と、が同じ向きとされ、前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向に、前記操作筒部材を回転させる過程において、前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇し、前記第１開閉部が、前記保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とを連通した状態から遮断した状態に切替えた後に、前記装着筒部材が前記口部から取り外され、前記吐出部材は有頂筒状に形成され、前記雄ねじ筒と前記吐出部材との間にシール体が配設され、前記シール体は、前記吐出部材により下方に向けて付勢された状態で、前記雄ねじ筒の上端部に当接し、前記吐出部材の内側と前記第２雌ねじ筒の上端開口との連通を遮断し、前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇端位置に位置したときに、前記シール体が、前記保持筒部材に突き上げられ、前記雄ねじ筒の上端部から上方に離間してもよい。
【０００９】
この場合、シール体が、吐出部材により下方に向けて付勢された状態で、雄ねじ筒の上端部に当接し、吐出部材の内側と第２雌ねじ筒の上端開口との連通を遮断するので、囲繞筒の内周面に付着などした内容液が、第２雌ねじ筒の上端開口を通して、吐出部材の内側に到達するのを防ぐことができる。
また、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して上昇端位置に位置したときに、シール体が、保持筒部材に突き上げられて、雄ねじ筒の上端部から上方に離間し、吐出部材の内側と第２雌ねじ筒の上端開口とが連通している。したがって、塗布器具が口部から取り外された状態で、吐出部材を下方に向けて操作すると、第２雌ねじ筒の上端開口を通して保持筒部材内に空気が供給され、囲繞筒内の内容液が塗布部に付着される。
【００１０】
また、前記吐出部材は弾性変形可能に形成され、前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇端位置に位置したときに、前記シール体が、前記保持筒部材に突き上げられ、前記吐出部材を押し上げてもよい。
【００１１】
この場合、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して上昇端位置に位置したときに、シール体が吐出部材を押し上げるので、吐出部材を、上方に向けて膨出変形させることが可能になり、下方に向けて弾性変形させやすくすることができる。
【００１２】
また、前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向と、前記保持筒部材が前記操作筒部材に対して上昇するときの、前記操作筒部材の前記中心軸回りの回転方向と、が同じ向きとされ、前記装着筒部材が前記口部に対して上昇するときの、前記装着筒部材の前記中心軸回りの回転方向に、前記操作筒部材を回転させる過程において、前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇し、前記第１開閉部が、前記保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とを連通した状態から遮断した状態に切替えた後に、前記装着筒部材が前記口部から取り外され、前記軸部の外周面と前記囲繞筒の内周面との間に、前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して上昇端位置に位置したときに、前記容器本体の内側と前記保持筒部材の内側とを、前記囲繞筒の下端開口を通して連通し、かつ前記保持筒部材が、前記操作筒部材および前記装着筒部材に対して下降端位置に位置したときに、前記囲繞筒の下端開口を通した前記容器本体の内側と前記保持筒部材の内側との連通を遮断する第２開閉部が設けられてもよい。
【００１３】
この場合、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して下降端位置に位置した待機状態で、第２開閉部が、囲繞筒の下端開口を通した容器本体の内側と保持筒部材の内側との連通を遮断するので、容器本体内の内容液が、待機状態で例えば、囲繞筒内に過剰に進入したり、囲繞筒内を通して外部に漏れ出たりするのを抑制することができる。
また、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して上昇端位置に位置したときに、第２開閉部が、容器本体の内側と保持筒部材の内側とを連通するので、この塗布器具が口部から取り外された状態で、保持筒部材の内側が、囲繞筒の下端開口を通して外部に開放される。したがって、塗布器具が口部から取り外された状態で、吐出部材を下方に向けて操作すると、第２雌ねじ筒の上端開口を通して保持筒部材内に空気が供給され、囲繞筒内の内容液が塗布部に付着される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、塗布部から被塗布部に塗布した内容液が足りなかったときに、塗布部に内容液を容易に追加して付着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した塗布器具であって、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して下降端位置に位置した待機状態を示す上下方向に沿う縦断面図である。
【図２】図１に示す塗布器具において、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して上昇し、第１開閉部が、保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とを連通し、かつ第２開閉部が、容器本体の内側と保持筒部材の内側との連通を遮断した状態を示す縦断面図である。
【図３】図２に示す塗布器具において、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して上昇し、第１開閉部が、保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側とを連通し、かつ第２開閉部が、容器本体の内側と保持筒部材の内側とを連通した状態を示す縦断面図である。
【図４】図３に示す塗布器具において、保持筒部材が、操作筒部材および装着筒部材に対して上昇端位置に位置し、第１開閉部が、保持筒部材の内側とこの塗布器具の外側との連通を遮断し、かつ第２開閉部が、容器本体の内側と保持筒部材の内側とを連通した状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る塗布器具１について説明する。
塗布器具１は、図１に示されるように、装着筒部材１１、塗布具１２、操作筒部材１３、保持筒部材１４、および吐出部材１５を備える。
【００１７】
装着筒部材１１は、第１雌ねじ筒２１、上筒２２、およびフランジ部２３を備える。
第１雌ねじ筒２１、上筒２２、およびフランジ部２３は、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏといい、中心軸Ｏに沿う第１雌ねじ筒２１側を下側、上筒２２側を上側という。また、上下方向から見て、中心軸Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１８】
第１雌ねじ筒２１は、内容液が収容される容器本体Ｗの口部Ｗ１に着脱可能に螺着される。第１雌ねじ筒２１および口部Ｗ１に形成された各ねじ部は、一条ねじとなっている。上筒２２は、第１雌ねじ筒２１から上方に延びる。第１雌ねじ筒２１および上筒２２それぞれの外径は、互いに同等になっている。第１雌ねじ筒２１の長さは、上筒２２の長さより短い。
フランジ部２３は、第１雌ねじ筒２１と上筒２２との接続部分から径方向の内側に向けて突出し、全周にわたって連続して延びる環状に形成されている。フランジ部２３は、口部Ｗ１の上端開口縁に配置されている。
【００１９】
塗布具１２は、軸部２５、および塗布部２６を備える。
【００２０】
軸部２５は、装着筒部材１１の内側に配設されるとともに、上下方向に延びている。軸部２５は、中心軸Ｏと同軸に配置されている。軸部２５は、上筒２２の内側に配設されるとともに、有底筒状に形成された上端部２５ａと、第１雌ねじ筒２１より下方に位置する有頂筒状の下端部２５ｂと、これらの上端部２５ａと下端部２５ｂとを連結し、フランジ部２３および第１雌ねじ筒２１の各内側を一体に貫く中実の中間部２５ｃと、を備える。中間部２５ｃの下端部に、径方向の外側に向けて突出し、かつ全周にわたって連続して延びるシール突起３７ｂが形成されている。
【００２１】
塗布部２６は、軸部２５の下端部２５ｂに配設されるとともに、容器本体Ｗ内の内容液中に浸漬される。塗布部２６は、軸部２５の下端部２５ｂから下方に突出している。塗布部２６は、多数本の刷毛の一部とされ、これらの刷毛の上端部が束ねられた状態で、軸部２５の下端部２５ｂ内に嵌合されて固定されている。なお、塗布部２６は、例えばスポンジ、フェルト、ヘラ、若しくはブラシなど適宜変更してもよい。
【００２２】
操作筒部材１３は、操作筒２７、および雄ねじ筒２８を備える。
【００２３】
操作筒２７は、中心軸Ｏと同軸に配設され、装着筒部材１１を径方向の外側から覆っている。操作筒２７の内側に、装着筒部材１１が相対的に中心軸Ｏ回りに回転可能に挿入されている。図示の例では、操作筒２７は、装着筒部材１１に中心軸Ｏ回りに回転可能に装着されている。
雄ねじ筒２８は、軸部２５の上端部２５ａに外嵌され、操作筒２７の内側に配設されている。なお、雄ねじ筒２８は、軸部２５の上端部２５ａに例えば螺着などされてもよい。雄ねじ筒２８は、有頂筒状に形成され、中心軸Ｏと同軸に配設されている。雄ねじ筒２８の下端開口縁は、フランジ部２３より上方に位置している。雄ねじ筒２８の上端部に、径方向の外側に向けて突出し、操作筒２７の上端部に連結された第１連結板２９が形成されている。第１連結板２９は、全周にわたって連続して延びている。第１連結板２９は、中心軸Ｏと同軸に配設され、上筒２２の上端開口縁を径方向に跨いでいる。第１連結板２９に周方向に間隔をあけて複数の貫通孔が形成されている。第１連結板２９の上面が、雄ねじ筒２８のうち、最も上方に位置する部分となっている。
【００２４】
保持筒部材１４は、第２雌ねじ筒３１、囲繞筒３２、および第２連結板３３を備える。
以下、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して下降端位置に位置した待機状態について説明する。
【００２５】
第２雌ねじ筒３１は、上筒２２の内側に、中心軸Ｏ回りの相対的な回転移動が規制された状態で、上下動可能に配設され、雄ねじ筒２８に螺合されている。第２雌ねじ筒３１は、上筒２２の内側に上下摺動可能に配設されている。第２雌ねじ筒３１の上端開口縁は、第１連結板２９より下方に位置している。第２雌ねじ筒３１および雄ねじ筒２８に形成された各ねじ部は、多条ねじとなっている。図示の例では、これらの各ねじ部は２条ねじとなっている。第２雌ねじ筒３１および雄ねじ筒２８を相対的に中心軸Ｏ回りに回転させるのに要するトルクが、装着筒部材１１の第１雌ねじ筒２１および口部Ｗ１を相対的に中心軸Ｏ回りに回転させるのに要するトルクより小さくなっている。
【００２６】
第２雌ねじ筒３１が雄ねじ筒２８に対して上昇するときの、雄ねじ筒２８の中心軸Ｏ回りの回転方向は、第１雌ねじ筒２１が口部Ｗ１に対して上昇するときの、第１雌ねじ筒２１の中心軸Ｏ回りの回転方向と同じ向きになっている。すなわち、装着筒部材１１が口部Ｗ１に対して上昇するときの、装着筒部材１１の中心軸Ｏ回りの回転方向と、保持筒部材１４が操作筒部材１３に対して上昇するときの、操作筒部材１３の中心軸Ｏ回りの回転方向と、が同じ向きとなっている。
【００２７】
囲繞筒３２は、軸部２５のうち、上端部２５ａより下方に位置する中間部２５ｃおよび下端部２５ｂを囲っている。囲繞筒３２は、フランジ部２３および第１雌ねじ筒２１の各内側を一体に貫いている。囲繞筒３２は、軸部２５の中間部２５ｃおよび下端部２５ｂ、並びに塗布部２６の上部を一体に径方向の外側から囲っている。囲繞筒３２の内周面と塗布具１２との間には、塗布具１２のシール突起３７ｂが位置する部分を除く全域にわたって隙間が設けられている。囲繞筒３２の上端部は、口部Ｗ１内に密に着脱可能に嵌合されている。囲繞筒３２の上端部における内周面および外周面は、上方に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延びている。囲繞筒３２の下端部が、容器本体Ｗ内の内容液中に浸漬される。
【００２８】
第２連結板３３は、囲繞筒３２の上端縁と第２雌ねじ筒３１の下端縁とを連結し、全周にわたって連続して延びている。第２連結板３３は、中心軸Ｏと同軸に配設され、フランジ部２３を口部Ｗ１の上端開口縁に押し付けている。第２連結板３３は、雄ねじ筒２８の下端開口縁より下方に位置し、雄ねじ筒２８の下端開口縁と上下方向で対向している。
【００２９】
ここで、本実施形態では、第２雌ねじ筒３１の外周面と、上筒２２の内周面と、の間に、ガイド部３５、および第１開閉部３６が設けられている。
【００３０】
ガイド部３５は、第２雌ねじ筒３１および上筒２２の中心軸Ｏ回りの相対的な回転移動を規制した状態で、第２雌ねじ筒３１を上筒２２に対して上下動させる。
ガイド部３５は、上筒２２の内周面に形成された上下方向に延びるガイド溝３５ａと、第２雌ねじ筒３１の外周面に形成され、ガイド溝３５ａに上下動可能に配設されたガイド突起３５ｂと、により構成されている。これらのガイド溝３５ａおよびガイド突起３５ｂはそれぞれ、周方向に間隔をあけて複数配設されている。ガイド溝３５ａは、上筒２２の内周面の上部に形成され、上筒２２の上端開口縁に開口している。ガイド突起３５ｂは、第２雌ねじ筒３１の外周面の上端部に形成され、上下方向に延びる条状に形成されている。
【００３１】
第１開閉部３６は、保持筒部材１４の、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対する上下方向の移動に伴い、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通した保持筒部材１４の内側とこの塗布器具１の外側との連通、およびその遮断を切替える。
第１開閉部３６は、第２雌ねじ筒３１の外周面に形成された上下方向に延びる連通溝３６ａと、上筒２２の内周面に形成された全周にわたって連続して延びるシール突条３６ｂと、により構成されている。このうち、連通溝３６ａは、周方向に間隔をあけて複数配設されている。連通溝３６ａは、第２雌ねじ筒３１の外周面の下端部に形成されている。シール突条３６ｂは、上筒２２の内周面の下部に形成され、第２雌ねじ筒３１の外周面のうち、連通溝３６ａとガイド突起３５ｂとの間に位置する部分に密に当接し、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通した保持筒部材１４の内側とこの塗布器具１の外側との連通を遮断している。
【００３２】
また、本実施形態では、囲繞筒３２の内周面と軸部２５の外周面との間に、保持筒部材１４の、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対する上下方向の移動に伴い、囲繞筒３２の下端開口を通した容器本体Ｗの内側と保持筒部材１４の内側との連通、およびその遮断を切替える第２開閉部３７が設けられている。図示の例では、第２開閉部３７は、保持筒部材１４の内側のうち、塗布具１２のシール突起３７ｂより上方に位置する部分と、容器本体Ｗの内側と、の連通、およびその遮断を切替える。保持筒部材１４の内側のうち、シール突起３７ｂより下方に位置する部分は、容器本体Ｗの内側と常に連通している。
【００３３】
第２開閉部３７は、囲繞筒３２の内周面、およびシール突起３７ｂにより構成されている。
囲繞筒３２の内周面に、囲繞筒３２の下端開口縁に開口し、全周にわたって連続して延びる窪み部３７ａが形成されている。シール突起３７ｂは、囲繞筒３２の内周面のうち、窪み部３７ａより上方に位置する部分に密に当接し、保持筒部材１４の内側のうち、シール突起３７ｂより上方に位置する部分と、容器本体Ｗの内側と、の、囲繞筒３２の下端開口を通した連通を遮断している。
【００３４】
吐出部材１５は、第２雌ねじ筒３１の上端開口を覆い、かつ下方に向けて弾性変形、若しくは弾性変位したときに、囲繞筒３２内の内容液を、囲繞筒３２の下端開口から吐出可能に構成されている。図示の例では、吐出部材１５は、例えばエラストマ若しくはゴム等の軟材質により有頂筒状に形成され、弾性変形可能に形成されている。吐出部材１５は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
【００３５】
吐出部材１５は、操作筒部材１３の雄ねじ筒２８を上方から覆っている。吐出部材１５は、その周壁部が、操作筒部材１３の操作筒２７の上端部に外嵌された保持筒４１と、第１連結板２９と、により上下方向に挟まれて固定されている。吐出部材１５の天壁部は、上方に向けて突の曲面状に形成されるとともに、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。吐出部材１５の天壁部に、下方に向けて突出する押突部１５ａが形成されている。吐出部材１５は、押突部１５ａを含む全体が弾性変形可能に形成されている。
【００３６】
吐出部材１５の天壁部と、操作筒部材１３の雄ねじ筒２８と、の間にシール体４２が配設されている。シール体４２は板状に形成され、その外周縁部に、下方に向けて突出する脚部４２ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。脚部４２ａは、第１連結板２９の貫通孔に隙間を設けた状態で挿入されている。脚部４２ａの下端縁は、第２雌ねじ筒３１の上端開口縁より上方に位置し、第２雌ねじ筒３１の上端開口縁と上下方向で対向している。シール体４２の中央部に、上下方向に貫く連通孔４２ｂが複数形成されている。
【００３７】
シール体４２の上面に、吐出部材１５の押突部１５ａが当接しており、シール体４２は、吐出部材１５により下方に向けて付勢された状態で、雄ねじ筒２８の第１連結板２９の上面に当接している。これにより、吐出部材１５の内側と、第２雌ねじ筒３１の上端開口と、の、連通孔４２ｂ、シール体４２の下面と第１連結板２９の上面との間、第１連結板２９の貫通孔、および上筒２２の内周面と雄ねじ筒２８の外周面との間、を通した連通が遮断されている。
【００３８】
次に、以上のように構成された塗布器具１の作用について説明する。
【００３９】
装着筒部材１１が口部Ｗ１に対して上昇するときの、装着筒部材１１の中心軸Ｏ回りの回転方向と同じ向きに、操作筒部材１３を回転させる。
この際、保持筒部材１４の第２雌ねじ筒３１、および操作筒部材１３の雄ねじ筒２８を相対的に中心軸Ｏ回りに回転させるのに要するトルクが、装着筒部材１１の第１雌ねじ筒２１および口部Ｗ１を相対的に中心軸Ｏ回りに回転させるのに要するトルクより小さいので、装着筒部材１１および口部Ｗ１の中心軸Ｏ回りの相対回転に優先して、操作筒部材１３が、塗布具１２とともに保持筒部材１４に対して中心軸Ｏ回りに回転する。
【００４０】
ここで、装着筒部材１１が口部Ｗ１に対して上昇するときの、装着筒部材１１の中心軸Ｏ回りの回転方向と、保持筒部材１４が操作筒部材１３に対して上昇するときの、操作筒部材１３の中心軸Ｏ回りの回転方向と、が同じ向きとなっているので、この回転方向と同じ向きに操作筒部材１３を回転させると、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇し、第２連結板３３が、フランジ部２３から上方に離間する。
【００４１】
さらに、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇すると、まず、図２に示されるように、保持筒部材１４における第２雌ねじ筒３１の連通溝３６ａが、装着筒部材１１における上筒２２のシール突条３６ｂと径方向で対向し、第２雌ねじ筒３１の外周面と上筒２２の内周面との間が、上下方向の全長にわたって連通することで、この部分、および第２雌ねじ筒３１の上端開口を通して、保持筒部材１４の内側とこの塗布器具１の外側とが連通する。
この際、保持筒部材１４のシール突起３７ｂは、囲繞筒３２の内周面のうち、窪み部３７ａより上方に位置する部分に密に当接した状態に保たれており、保持筒部材１４の内側のうち、シール突起３７ｂより上方に位置する部分と、容器本体Ｗの内側と、の、囲繞筒３２の下端開口を通した連通の遮断が維持される。
【００４２】
さらに、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇すると、図３に示されるように、保持筒部材１４の窪み部３７ａが、塗布具１２のシール突起３７ｂと径方向で対向し、シール突起３７ｂと囲繞筒３２の内周面との間に隙間が形成されることで、保持筒部材１４の内側のうち、シール突起３７ｂより上方に位置する部分と、容器本体Ｗの内側と、が、囲繞筒３２の下端開口を通して連通する。
この際、保持筒部材１４の連通溝３６ａが、装着筒部材１１のシール突条３６ｂと径方向で対向した状態に保たれており、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通した、保持筒部材１４の内側とこの塗布器具１の外側との連通が維持される。
【００４３】
以上より、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇端位置と下降端位置との間の中間位置に位置した状態で、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通して、保持筒部材１４の内側とこの塗布器具１の外側とが連通し、かつ囲繞筒３２の下端開口を通して、容器本体Ｗの内側と、保持筒部材１４の内側のうち、シール突起３７ｂより上方に位置する部分と、が連通する。
この際、囲繞筒３２の下端部は、容器本体Ｗ内の内容液中に浸漬されており、容器本体Ｗの内容液が、囲繞筒３２の下端開口から囲繞筒３２内に進入する。
【００４４】
そして、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇端位置に位置したときに、図４に示されるように、保持筒部材１４の連通溝３６ａが、装着筒部材１１のシール突条３６ｂを上方に超え、シール突条３６ｂが、第２雌ねじ筒３１の外周面のうち、連通溝３６ａより下方に位置する部分に密に当接し、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通した保持筒部材１４の内側とこの塗布器具１の外側との連通を遮断する。
この際、保持筒部材１４の窪み部３７ａが、塗布具１２のシール突起３７ｂと径方向で対向した状態に保たれており、保持筒部材１４の内側のうち、シール突起３７ｂより上方に位置する部分と、容器本体Ｗの内側と、の、囲繞筒３２の下端開口を通した連通が維持される。
さらにこの際、囲繞筒３２の下端部が、容器本体Ｗ内の内容液中に浸漬されており、囲繞筒３２内に進入した内容液が囲繞筒３２内で保持される。
【００４５】
また、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇端位置に位置したときに、保持筒部材１４の上端開口縁が、シール体４２の脚部４２ａの下端縁を突き上げる。これにより、シール体４２が、雄ねじ筒２８の第１連結板２９から上方に離間し、かつシール体４２により吐出部材１５の押突部１５ａが押し上げられる。
これにより、吐出部材１５の内側と、第２雌ねじ筒３１の上端開口と、が、連通孔４２ｂ、シール体４２の下面と第１連結板２９の上面との間、第１連結板２９の貫通孔、および上筒２２の内周面と雄ねじ筒２８の外周面との間を通して連通する。また、保持筒部材１４の第２連結板３３が、雄ねじ筒２８の下端開口縁に当接することで、保持筒部材１４の、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対するこれ以上の上昇が規制される。またこの際、保持筒部材１４の下端部は、塗布部２６の上端部を径方向の外側から囲っている。
【００４６】
その後、操作筒部材１３を、継続して同じ向きに中心軸Ｏ回りに回転させると、操作筒２７に加えた力が、雄ねじ筒２８、第２雌ねじ筒３１、およびガイド部３５を介して装着筒部材１１に伝達されることで、装着筒部材１１が口部Ｗ１に対して中心軸Ｏ回りに回転して上昇し、塗布器具１が口部Ｗ１から取り外される。
そして、塗布部２６から被塗布部に塗布した内容液が足りなかったときに、吐出部材１５を下方に向けて弾性変形させることで、保持筒部材１４内に空気を供給する。これにより、囲繞筒３２内の内容液が、囲繞筒３２の下端開口から塗布部２６に向けて吐出され、塗布部２６に付着される。
【００４７】
被塗布部への内容液の塗布が完了した後、囲繞筒３２および塗布部２６を口部Ｗ１に差し込んで、装着筒部材１１が口部Ｗ１に対して下降するときの、装着筒部材１１の中心軸Ｏ回りの回転方向と同じ向きに、操作筒部材１３を回転させることにより、装着筒部材１１が口部Ｗ１に螺着され、かつ保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して下降端位置に位置する。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態による塗布器具１によれば、装着筒部材１１が口部Ｗ１に対して上昇するときの、装着筒部材１１の中心軸Ｏ回りの回転方向に、操作筒部材１３を回転させる過程において、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上下方向に移動し、第１開閉部３６が、保持筒部材１４の内側とこの塗布器具１の外側とを、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通して連通した状態から遮断した状態に切替えた後に、装着筒部材１１が口部Ｗ１から取り外される。したがって、塗布器具１を口部Ｗ１から取り外したときに、塗布部２６に内容液を付着させておくことだけでなく、囲繞筒３２内に内容液を保持させることもできる。
【００４９】
すなわち、まず、囲繞筒３２の下端部が、容器本体Ｗ内の内容液中に浸漬された状態で、保持筒部材１４の内側とこの塗布器具１の外側とが、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通して連通すると、容器本体Ｗ内の内容液が、囲繞筒３２の下端開口から囲繞筒３２内に進入する。この状態から、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上下方向に移動し、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通した保持筒部材１４の内側とこの塗布器具１の外側との連通を遮断することで、囲繞筒３２内に進入した内容液が囲繞筒３２内で保持されることとなり、その後、囲繞筒３２の下端部が容器本体Ｗ内から引き出され、この塗布器具１が口部Ｗ１から取り外されたときも、囲繞筒３２内に内容液を保持することができる。
【００５０】
そして、塗布部２６から被塗布部に塗布した内容液が足りなかったときに、吐出部材１５を下方に向けて弾性変形させて保持筒部材１４内に空気を供給することで、囲繞筒３２内の内容液が、囲繞筒３２の下端開口から塗布部２６に向けて吐出され、塗布部２６に付着される。
以上より、塗布部２６から被塗布部に塗布した内容液が足りなかったときに、吐出部材１５を操作するだけで、塗布部２６に内容液を追加して付着させることができる。
【００５１】
また、シール体４２が、吐出部材１５により下方に向けて付勢された状態で、雄ねじ筒２８の第１連結板２９に当接し、吐出部材１５の内側と第２雌ねじ筒３１の上端開口との連通を遮断するので、囲繞筒３２の内周面に付着などした内容液が、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通して、吐出部材１５の内側に到達するのを防ぐことができる。
また、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇端位置に位置したときに、シール体４２が、保持筒部材１４に突き上げられて、雄ねじ筒２８の第１連結板２９から上方に離間し、吐出部材１５の内側と第２雌ねじ筒３１の上端開口とが連通している。したがって、塗布器具１が口部Ｗ１から取り外された状態で、吐出部材１５を下方に向けて操作すると、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通して保持筒部材１４内に空気が供給され、囲繞筒３２内の内容液が塗布部２６に付着される。
【００５２】
また、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇端位置に位置したときに、シール体４２が吐出部材１５を押し上げるので、吐出部材１５を、上方に向けて膨出変形させることが可能になり、下方に向けて弾性変形させやすくすることができる。
【００５３】
また、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して下降端位置に位置した待機状態で、第２開閉部３７が、囲繞筒３２の下端開口を通した容器本体Ｗの内側と保持筒部材１４の内側との連通を遮断するので、容器本体Ｗ内の内容液が、待機状態で例えば、囲繞筒３２内に過剰に進入したり、囲繞筒３２内を通して外部に漏れ出たりするのを抑制することができる。
【００５４】
また、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇端位置に位置したときに、第２開閉部３７が、容器本体Ｗの内側と保持筒部材１４の内側とを連通するので、この塗布器具１が口部Ｗ１から取り外された状態で、保持筒部材１４の内側が、囲繞筒３２の下端開口を通して外部に開放される。したがって、塗布器具１が口部Ｗ１から取り外された状態で、吐出部材１５を下方に向けて操作すると、第２雌ねじ筒３１の上端開口を通して保持筒部材１４内に空気が供給され、囲繞筒３２内の内容液が塗布部２６に付着される。
【００５５】
本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００５６】
例えば前記実施形態では、待機状態で、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して下降端位置に位置した構成を示したが、これに代えて、待機状態で、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇端位置に位置した構成を採用してもよい。
【００５７】
また、前記実施形態では、装着筒部材１１が口部Ｗ１に対して上昇するときの、装着筒部材１１の中心軸Ｏ回りの回転方向と、保持筒部材１４が操作筒部材１３に対して上昇するときの、操作筒部材１３の中心軸Ｏ回りの回転方向と、が同じ向きとなっていて、この回転方向と同じ向きに、操作筒部材１３を回転させたときに、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇する構成を示したが、これに代えて、装着筒部材１１が口部Ｗ１に対して上昇するときの、装着筒部材１１の中心軸Ｏ回りの回転方向と、保持筒部材１４が操作筒部材１３に対して上昇するときの、操作筒部材１３の中心軸Ｏ回りの回転方向と、が逆向きになっていて、前者の回転方向に、操作筒部材１３を回転させたときに、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して下降する構成を採用してもよい。
【００５８】
また、前記実施形態では、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇端位置に位置したときに、保持筒部材１４の第２連結板３３が、雄ねじ筒２８の下端開口縁に当接することで、保持筒部材１４の、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対するこれ以上の上昇が規制される構成を示したが、これに代えて、シール体４２の脚部４２ａに形成された係止突起が、第１連結板２９の下面における貫通孔の開口周縁部に係止されることで、保持筒部材１４の、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対するこれ以上の上昇が規制されてもよい。
【００５９】
また、前記実施形態では、囲繞筒３２の内周面と軸部２５の外周面との間に、第２開閉部３７が設けられた構成を示したが、容器本体Ｗの内側と保持筒部材１４の内側とが、囲繞筒３２の下端開口を通して常に連通した構成を採用してもよい。
また、吐出部材１５の天壁部と、操作筒部材１３の雄ねじ筒２８と、の間にシール体４２を配設しなくてもよい。
【００６０】
また、前記実施形態では、保持筒部材１４が、操作筒部材１３および装着筒部材１１に対して上昇端位置に位置したときに、シール体４２が、吐出部材１５の押突部１５ａを押し上げる構成を示したが、シール体４２が、押突部１５ａを上下方向に圧縮変形させる構成を採用してもよい。
また、吐出部材１５のうちの押突部１５ａのみを、弾性変形可能に形成してもよいし、別体としてもよい。
また、吐出部材１５は、上下方向に弾性変位可能に配設されてもよい。
【００６１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１  塗布器具
１１  装着筒部材
１２  塗布具
１３  操作筒部材
１４  保持筒部材
１５  吐出部材
２１  第１雌ねじ筒
２２  上筒
２５  軸部
２６  塗布部
２７  操作筒
２８  雄ねじ筒
３１  第２雌ねじ筒
３２  囲繞筒
３６  第１開閉部
３７  第２開閉部
４２  シール体
Ｏ  中心軸
Ｗ  容器本体
Ｗ１  口部
【図１】
2020010979.tif 000003
【図２】
2020010979.tif 000004
【図３】
2020010979.tif 000005
【図４】
2020010979.tif 000006