(57)【要約】【課題】上型にアンダカットを成形するための分割型が設定される場合でも、裏面材を広く設けられるシートパッド成形型を提供する。【解決手段】シートパッド成形型１は、上型３に取り付けられる分割型たる中型４の裏側第２成形面４Ａが、シートパッド１０の一般凹面１４Ｂと、一般凹面１４Ｂの周縁から型開き方向に立ち上がる内側立上り面１４Ｃと、内側立上り面１４Ｃの立ち上がった先からシートパッド１０の周縁に向かって延びる裏側周縁面１４Ｄと、を成形する面形状を有する。裏面材Ｃが、中型４の裏側第２成形面４Ａ上にセットされてシートパッド１０の一般凹面１４Ｂと内側立上り面１４Ｃと裏側周縁面１４Ｄとに一体化される。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートパッドの第１裏面部を成形する裏側第１成形面を備えた上型と、該上型に取り付けられて前記第１裏面部をアンダカットとする前記シートパッドの凹状の入込み部を含む第２裏面部を成形する裏側第２成形面を備えた中型と、前記シートパッドの表面部及び周囲側面部を成形する表側成形面を備えた下型と、を有し、前記中型に前記第２裏面部に一体化される面状の裏面材が成形前にセットされるシートパッド成形型であって、
前記中型の前記裏側第２成形面が、前記シートパッドの前記入込み部の底面と連なる一般凹面と、該一般凹面の周縁から型開き方向に立ち上がる内側立上り面と、該内側立上り面の立ち上がった先から前記シートパッドの周縁に向かって延びる裏側周縁面と、を成形する面形状を有し、
前記裏面材が、前記中型の前記裏側第２成形面上にセットされて前記シートパッドの前記一般凹面と前記内側立上り面と前記裏側周縁面とに一体化されるシートパッド成形型。
【請求項２】
請求項１に記載のシートパッド成形型であって、
前記中型の前記裏側周縁面を成形する周縁成形部が、前記裏側周縁面を成形する成形面から前記型開き方向に離間した型合わせ面で前記上型と型合わせされる厚さを有するシートパッド成形型。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシートパッド成形型であって、
前記中型の前記裏側第２成形面が、更に、前記シートパッドの前記裏側周縁面の周縁から前記型開き方向に立ち上がる周縁立上り面を成形する面形状を有するシートパッド成形型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートパッド成形型に関する。詳しくは、シートパッドの裏面部を成形する上型と、シートパッドの表面部及び周囲側面部を成形する下型と、を有するシートパッド成形型に関する。
【背景技術】
【０００２】
シートパッドを発泡成形する際、上型に不織布等の裏面材をセットして、同裏面材をシートパッドと一体成形する工法が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−４９１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上型にアンダカットを成形するための分割型が設定される場合、各型のパーティングラインに跨って裏面材を設定できないことから、裏面材の設置範囲が狭められやすい。そこで、本発明は、上型にアンダカットを成形するための分割型が設定される場合でも、裏面材を広く設けられるシートパッド成形型を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のシートパッド成形型は次の手段をとる。
【０００６】
すなわち、本発明のシートパッド成形型は、シートパッドの第１裏面部を成形する裏側第１成形面を備えた上型と、上型に取り付けられて第１裏面部をアンダカットとするシートパッドの凹状の入込み部を含む第２裏面部を成形する裏側第２成形面を備えた中型と、シートパッドの表面部及び周囲側面部を成形する表側成形面を備えた下型と、を有し、中型に第２裏面部に一体化される面状の裏面材が成形前にセットされるシートパッド成形型である。中型の裏側第２成形面が、シートパッドの入込み部の底面と連なる一般凹面と、一般凹面の周縁から型開き方向に立ち上がる内側立上り面と、内側立上り面の立ち上がった先からシートパッドの周縁に向かって延びる裏側周縁面と、を成形する面形状を有する。裏面材が、中型の裏側第２成形面上にセットされてシートパッドの一般凹面と内側立上り面と裏側周縁面とに一体化される。
【０００７】
上記構成によれば、上型にアンダカットを成形するための分割型たる中型が設定されても、裏面材をこれらのパーティングラインに跨らせることなく、シートパッドの一般凹面と内側立上り面と裏側周縁面とに亘って広く設けることができる。
【０００８】
また、本発明のシートパッド成形型は、次のように構成されたものであってもよい。中型の裏側周縁面を成形する周縁成形部が、裏側周縁面を成形する成形面から型開き方向に離間した型合わせ面で上型と型合わせされる厚さを有する。
【０００９】
上記構成によれば、中型の周縁成形部及び同部に型締めされる上型の構造強度を高めて、シートパッドをより適切に成形することができる。
【００１０】
また、本発明のシートパッド成形型は、次のように構成されたものであってもよい。中型の裏側第２成形面が、更に、シートパッドの裏側周縁面の周縁から型開き方向に立ち上がる周縁立上り面を成形する面形状を有する。
【００１１】
上記構成によれば、中型の裏側第２成形面によって、シートパッドの裏側周縁面の周縁から立ち上がる周縁立上り面を適切に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態に係るシートパッド成形型の構成を表す斜視図である。
【図２】成形後のシートパッドの底面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】シートパッド成形型の型開き状態を表す斜視図である。
【図６】シートパッド成形型の型締め状態を表す斜視図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】成形後にシートパッド成形型を型開きした状態を表す図８に対応する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。
【００１４】
《第１の実施形態》
（シートパッド成形型１の概略構成について）
始めに、本発明の第１の実施形態に係るシートパッド成形型１の構成について、図１〜図９を用いて説明する。なお、以下の説明において、前後上下左右等の各方向を示す場合には、各図中に示されたそれぞれの方向を指すものとする。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態に係るシートパッド成形型１は、乗物用シートのシートパッド１０を発泡成形するための成形型として構成される。上記シートパッド成形型１は、シートパッド１０の表面部１１及び周囲側面部１２を成形するための表側成形面２Ａを備えた下型２と、同下型２に型締めされてシートパッド１０の第１裏面部１３及び第３裏面部１５を成形するための裏側第１成形面３Ａを備えた上型３、及び同上型３に取り付けられた分割型となる中型４と、を有する。
【００１６】
上記中型４は、上記シートパッド１０の第１裏面部１３をアンダカットとする凹状の入込み部１４Ａを含む第２裏面部１４を成形するための裏側第２成形面４Ａを備える。上記中型４は、上型３に対してシャフト５を介して移動可能に取り付けられている。それにより、中型４は、シートパッド１０の成形後に上型３を開いた際、中型４との引掛りにより付いてきたシートパッド１０を中型４から外す時に、上型３から引き出されることで、シートパッド１０を簡便に取り外せる構成とされる。上型３は、ヒンジ６により下型２に対して回転可能なように連結されている。
【００１７】
図２〜図４に示すように、上記シートパッド１０の裏面部は、その中央部が、周囲を残して凹状に窪んだ形状とされる。具体的には、上記シートパッド１０の裏面部は、その略矩形状を成す周囲の一辺から凹状内に庇状に張り出す第１裏面部１３と、凹状の内周面を成す第２裏面部１４と、上記第１裏面部１３と対向する辺の裏面部を成す第３裏面部１５（図２〜図３参照）と、を有する。上記第１裏面部１３は、隣り合う両辺と繋がる形で凹状内に庇状に張り出す形状とされる。
【００１８】
上記シートパッド１０の第２裏面部１４には、面状の不織布から成る裏面材Ｃが、シートパッド１０との一体成形により一体化されて設けられている。具体的には、第２裏面部１４は、図３に示すように、上述した第１裏面部１３により裏側から覆われた凹状の入込み部１４Ａの内周面全体と、同入込み部１４Ａの底面と連なる一般凹面と、を含む。上記第２裏面部１４は、更に、図４に示すように、上記一般凹面の両サイドの周縁から裏側に立ち上がる形に形成された内側立上り面１４Ｃと、内側立上り面１４Ｃの立ち上がった先からシートパッド１０の周縁に向かって延びる形に形成された裏側周縁面１４Ｄと、を有する形状とされる。
【００１９】
また、第２裏面部１４は、更に、上記裏側周縁面１４Ｄの周縁から裏側に立ち上がる形に形成された周縁立上り面１４Ｅも有する形状とされる。また、第２裏面部１４は、更に、上記周縁立上り面１４Ｅの立ち上がった先からシートパッド１０の周縁に向かって延びる形に形成された立上り周縁面１４Ｆも有する形状とされる。上記シートパッド１０は、上記立上り周縁面１４Ｆの外周縁において、周囲側面部１２と繋がる形状とされる。
【００２０】
上記裏面材Ｃは、上記第２裏面部１４のうち、周縁立上り面１４Ｅ及び立上り周縁面１４Ｆ以外の略全ての面に亘って設けられている。具体的には、上記裏面材Ｃは、次のようにシートパッド成形型１に成形前の段階でセットされて、同シートパッド成形型１内でシートパッド１０が発泡成形されることにより、シートパッド１０と一体化された状態に成形されている。
【００２１】
すなわち、先ず、図５に示すように、シートパッド成形型１の成形前の型開き状態において、裏面材Ｃの所々の箇所に埋設された不図示のマグネットを中型４の裏側第２成形面４Ａの対応する各箇所に貼り付けて、裏面材Ｃを裏側第２成形面４Ａに被せ付けた状態にセットする。次に、型開き状態にある下型２の表側成形面２Ａ上に発泡樹脂原料を流し込んで、図６に示すように、上型３を閉じて加熱発泡させる。
【００２２】
それにより、図７〜図８に示すように、上型３及び中型４と下型２との間のキャビティ１Ａ内で加熱発泡されたシートパッド１０が、上記中型４の裏側第２成形面４Ａ上にセットされた裏面材Ｃと一体的に接合された状態に成形される。そして、上記成形後に、図９に示すように上型３を開いて中型４に引掛かった成形品を取り出すことにより、裏面材Ｃと一体化されたシートパッド１０を得ることができる。
【００２３】
（シートパッド成形型１の各部の構成について）
以下、上記シートパッド成形型１の各部の具体的な構成について、詳しく説明する。図７〜図８に示すように、下型２は、シートパッド１０の表面部１１及び周囲側面部１２を成形するための凹状の表側成形面２Ａを備える。上型３は、シートパッド１０の第１裏面部１３及び第３裏面部１５を成形するための第１裏側成形面を備える。中型４は、シートパッド１０の第２裏面部１４を成形するための第２裏側成形面を備える。
【００２４】
具体的には、上記裏側第２成形面４Ａは、図７に示すように、シートパッド１０の入込み部１４Ａの内周面全体と一般凹面とを成形するための成形面を成す凹成形面４Ａ１を有する。また、裏側第２成形面４Ａは、図８に示すように、シートパッド１０の内側立上り面１４Ｃを成形するための立ち上がり形状の成形面を成す立上り成形面４Ａ２を有する。また、裏側第２成形面４Ａは、シートパッド１０の裏側周縁面１４Ｄを成形するための成形面を成す周縁成形面４Ａ３を有する。
【００２５】
また、裏側第２成形面４Ａは、シートパッド１０の周縁立上り面１４Ｅを成形するための立ち上がり形状の成形面を成す周縁立上り成形面４Ａ４を有する。また、裏側第２成形面４Ａは、シートパッド１０の立上り周縁面１４Ｆを成形するための成形面を成す立上り周縁成形面４Ａ５を有する。上記形状を持つ裏側第２成形面４Ａに対し、裏面材Ｃは、上記凹成形面４Ａ１（図７参照）、立上り成形面４Ａ２及び周縁成形面４Ａ３（図８参照）に亘って被せられた状態にセットされる。周縁立上り成形面４Ａ４及び立上り周縁成形面４Ａ５には、裏面材Ｃは被せられない。
【００２６】
上記中型４の周縁成形面４Ａ３、周縁立上り成形面４Ａ４及び立上り周縁成形面４Ａ５を成形する周縁成形部４Ｂは、裏側周縁面１４Ｄを成形する周縁成形面４Ａ３から型開き方向となる裏側に離間した位置に上型３との型合わせ面４Ａ６を持つ厚さＴを有する形状とされる。それにより、例えば、シートパッド１０の裏側周縁面１４Ｄを上型３で成形しようとすると上型３が先細り状の脆弱構造となってしまうのに対して、上型３と中型４とのパーティングラインを上記のように設定することで、双方に適切な構造強度とするための厚みを持たせることができる。ここで、上記周縁成形面４Ａ３が、本発明の「裏側周縁面を成形する成形面」に相当する。
【００２７】
また、上記のように上型３と中型４とのパーティングラインが設定されていることで、裏面材Ｃを、上記パーティングラインに跨らせることなく、シートパッド１０の入込み部１４Ａの内周面全体と一般凹面とを成形する凹成形面４Ａ１と、シートパッド１０の内側立上り面１４Ｃを成形する立上り成形面４Ａ２と、シートパッド１０の裏側周縁面１４Ｄを成形する周縁成形面４Ａ３と、に亘って広く被せた状態にセットすることができる。上記中型４の周縁成形部４Ｂは、上記立上り周縁成形面４Ａ５を外周側に越えた先の位置に、下型２との型合わせ面４Ｃを持つ形状とされる。
【００２８】
図２〜図３に示すように、上記成形されたシートパッド１０は、その凹状内に枠状に組まれた不図示のシートフレームが組み付けられる構成とされる。そして、上記シートパッド１０は、上記組み付けられたシートフレームが、入込み部１４Ａ、一般凹面及び内側立上り面１４Ｃにそれぞれ当てられて、シートフレームにより支持される。上記シートパッド１０は、上記シートフレームにより支持される各面にそれぞれ裏面材Ｃが一体成形により硬化された状態として設けられていることにより、その表面部１１において受けた荷重を広く分散させてシートフレームにより受け止められるようになっている。
【００２９】
詳しくは、上記シートパッド１０は、図４に示すように、その不図示のシートフレームが当てられる内側立上り面１４Ｃに対し、裏面材Ｃが裏側周縁面１４Ｄに至る位置まで設けられていることで、その全域が裏面材Ｃにより裏側から覆われた構成とされる。それにより、シートパッド１０の内側立上り面１４Ｃが、シートフレームとの直接的な擦れによる異音を生じさせないようになっている。上記シートパッド１０の裏側周縁面１４Ｄと周縁立上り面１４Ｅとによって形成される段差面は、シートパッド１０の裏側に張られる不図示のバックボード等の化粧板を立上り周縁面１４Ｆと面一状の形にセットするためのセット面となっている。
【００３０】
（まとめ）
以上をまとめると、第１の実施形態に係るシートパッド成形型１は、次のような構成となっている。なお、カッコ書きで付された符号は、上記実施形態で示された対応する各構成の符号である。
【００３１】
すなわち、シートパッド（１０）の第１裏面部（１３）を成形する裏側第１成形面（３Ａ）を備えた上型（３）と、上型（３）に取り付けられて第１裏面部（１３）をアンダカットとするシートパッド（１０）の凹状の入込み部（１４Ａ）を含む第２裏面部（１４）を成形する裏側第２成形面（４Ａ）を備えた中型（４）と、シートパッド（１０）の表面部（１１）及び周囲側面部（１２）を成形する表側成形面（２Ａ）を備えた下型（２）と、を有し、中型（４）に第２裏面部（１４）に一体化される面状の裏面材（Ｃ）が成形前にセットされるシートパッド成形型（１）である。
【００３２】
中型（４）の裏側第２成形面（４Ａ）が、シートパッド（１０）の入込み部（１４Ａ）の底面と連なる一般凹面（１４Ｂ）と、一般凹面（１４Ｂ）の周縁から型開き方向に立ち上がる内側立上り面（１４Ｃ）と、内側立上り面（１４Ｃ）の立ち上がった先からシートパッド（１０）の周縁に向かって延びる裏側周縁面（１４Ｄ）と、を成形する面形状を有する。裏面材（Ｃ）が、中型（４）の裏側第２成形面（４Ａ）上にセットされてシートパッド（１０）の一般凹面（１４Ｂ）と内側立上り面（１４Ｃ）と裏側周縁面（１４Ｄ）とに一体化される。
【００３３】
上記構成によれば、上型（３）にアンダカットを成形するための分割型たる中型（４）が設定されても、裏面材（Ｃ）をこれらのパーティングラインに跨らせることなく、シートパッド（１０）の一般凹面（１４Ｂ）と内側立上り面（１４Ｃ）と裏側周縁面（１４Ｄ）とに亘って広く設けることができる。
【００３４】
また、中型（４）の裏側周縁面（１４Ｄ）を成形する周縁成形部（４Ｂ）が、裏側周縁面（１４Ｄ）を成形する成形面（４Ａ３）から型開き方向に離間した型合わせ面（４Ａ６）で上型（３）と型合わせされる厚さ（Ｔ）を有する。上記構成によれば、中型（４）の周縁成形部（４Ｂ）及び同部に型締めされる上型（３）の構造強度を高めて、シートパッド（１０）をより適切に成形することができる。
【００３５】
また、中型（４）の裏側第２成形面（４Ａ）が、更に、シートパッド（１０）の裏側周縁面（１４Ｄ）の周縁から型開き方向に立ち上がる周縁立上り面（１４Ｅ）を成形する面形状を有する。上記構成によれば、中型（４）の裏側第２成形面（４Ａ）によって、シートパッド（１０）の裏側周縁面（１４Ｄ）の周縁から立ち上がる周縁立上り面（１４Ｅ）を適切に形成することができる。
【００３６】
《その他の実施形態について》
以上、本発明の実施形態を１つの実施形態を用いて説明したが、本発明は上記実施形態のほか、以下に示す様々な形態で実施することができるものである。
【００３７】
１．本発明のシートパッド成形型は、自動車や航空機、船舶等の乗物用に供されるシートパッドを成形するものの他、映画館等の施設に設置される非乗物用のシートパッドを成形するものであっても良い。また、上記シートパッドは、シートバック、シートクッション、及び／又はヘッドレスト等のシート構造におけるどのパッド構造を成すものであっても良い。
【００３８】
２．中型は、上型に対して斜めにスライドできるように取り付けられていても良い。また、中型は、上型に対して回転できるように取り付けられていても良い。
【００３９】
３．裏面材は、不織布以外の面材から成るものであっても良い。
【００４０】
４．シートパッドは、周縁立上り面及び立上り周縁面のない形状から成るものであっても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１      シートパッド成形型
１Ａ    キャビティ
２      下型
２Ａ    表側成形面
３      上型
３Ａ    裏側第１成形面
４      中型
４Ａ    裏側第２成形面
４Ａ１  凹成形面
４Ａ２  立上り成形面
４Ａ３  周縁成形面（裏側周縁面を成形する成形面）
４Ａ４  周縁立上り成形面
４Ａ５  立上り周縁成形面
４Ａ６  型合わせ面
４Ｂ    周縁成形部
４Ｃ    型合わせ面
５      シャフト
６      ヒンジ
１０    シートパッド
１１    表面部
１２    周囲側面部
１３    第１裏面部
１４    第２裏面部
１４Ａ  入込み部
１４Ｂ  一般凹面
１４Ｃ  内側立上り面
１４Ｄ  裏側周縁面
１４Ｅ  周縁立上り面
１４Ｆ  立上り周縁面
１５    第３裏面部
Ｃ      裏面材
Ｔ      厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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