(57)【要約】【課題】収容部が密閉されている場合と比較して、摩擦熱が生じることにともなう掻き部へのトナーの固着を低減する。【解決手段】トナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、回転体からトナーを掻き落とす掻き部と、回転体から掻き落とされたトナーを収容する収容部とを備え、収容部は、掻き部と対向する部分に開口し、収容部の内部から掻き部に向けて気体が流れる貫通孔を有する清掃装置。【選択図】図６
2020134711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす掻き部と、
前記回転体から掻き落とされたトナーを収容する収容部と
を備え、
前記収容部は、前記掻き部と対向する部分に開口し、当該収容部の内部から当該掻き部に向けて気体が流れる貫通孔を有する
清掃装置。
【請求項２】
前記掻き部は、
前記回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす第１掻き部材と、
前記第１掻き部材よりも前記回転体の回転方向下流側に設けられるとともに、当該回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす第２掻き部材と
を有し、
前記貫通孔は、前記第２掻き部材に向けて気体を流す
ことを特徴とする請求項１記載の清掃装置。
【請求項３】
前記貫通孔は、前記第１掻き部材および前記第２掻き部材により挟まれる空間内に気体を流すことを特徴とする請求項２記載の清掃装置。
【請求項４】
前記第１掻き部材は、前記収容部の開口領域を覆い、当該収容部の内部から前記第２掻き部材に向けて気体が流れることを抑制することを特徴とする請求項３記載の清掃装置。
【請求項５】
前記第２掻き部材に向けて流れた気体を、前記回転体の回転軸に沿う向きに案内する案内部を有することを特徴とする請求項４記載の清掃装置。
【請求項６】
前記収容部は、前記貫通孔が形成された第１部材と、当該第１部材と結合して固定される第２部材とを有し、
前記第２部材は、前記第１部材の前記貫通孔に先端が挿入され当該第１部材に対する当該第２部材の位置を決める位置決め爪を有する
ことを特徴とする請求項１記載の清掃装置。
【請求項７】
前記第１部材および前記第２部材によって挟まれ前記収容部を封止する封止部を有し、
前記封止部は、前記貫通孔と対向する部分を有し、
前記対向する部分は、前記掻き部に向けて気体が流れることを許容し、前記貫通孔を通してトナーが流出することを抑制する
ことを特徴とする請求項６記載の清掃装置。
【請求項８】
前記収容部は、当該収容部の内部に設けられ、前記貫通孔に向かう気体の流れを促進する促進機構を有することを特徴とする請求項１記載の清掃装置。
【請求項９】
前記促進機構は、前記収容部の内面の一部であり、前記貫通孔に向けて気体を案内する案内面であることを特徴とする請求項８記載の清掃装置。
【請求項１０】
前記促進機構は、前記収容部の内部における気体の流れに沿う向きに回転する他の回転体であることを特徴とする請求項８記載の清掃装置。
【請求項１１】
前記他の回転体は、前記回転体の回転軸に沿う他の回転軸を中心として回転し、前記収容部に収容されたトナーを当該他の回転軸に沿う向きに搬送することを特徴とする請求項１０記載の清掃装置。
【請求項１２】
トナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす掻き部と、
前記回転体から掻き落とされたトナーを収容する収容部と
を備え、
前記収容部は、前記掻き部によって少なくとも一部が区画される空間に対向する開口を有する
清掃装置。
【請求項１３】
トナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす掻き部と、
前記回転体から掻き落とされたトナーを収容する収容部と
を備え、
前記収容部は、前記掻き部と対向する部分に開口し、当該収容部の内部と外部とを連続させる貫通孔を有する
清掃装置。
【請求項１４】
トナーにより像保持体に形成された静電潜像を現像するトナー保持体と、
前記トナー保持体から供給されるトナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす掻き部と、
前記回転体から掻き落とされたトナーを収容する収容部と
を備え、
前記収容部は、前記掻き部と対向する部分に開口し、当該収容部の内部から当該掻き部に向けて気体が流れる貫通孔を有する
画像形成装置。
【請求項１５】
前記回転体は、前記トナー保持体により現像されたトナー像を記録材に転写する転写体であり、
前記転写体によって一方の面にトナー像が転写された記録材を、当該記録材の他方の面にトナーを転写するために当該転写体に再び搬送する搬送経路を有する
ことを特徴とする請求項１４記載の画像形成装置。
【請求項１６】
回転することにともない像保持体に保持されたトナー像を記録材に転写する転写体と、
前記転写体に先端が押し当てられ、当該転写体からトナーを掻き落とす第１掻き部材と、
前記第１掻き部材よりも前記転写体の回転方向下流側に設けられるとともに、当該転写体に先端が押し当てられ、当該転写体からトナーを掻き落とす第２掻き部材と、
前記第１掻き部材が掻き落としたトナーを収容する収容部と
を備え、
前記収容部は、前記第２掻き部材と対向する部分に開口し、当該収容部の内部から当該第２掻き部材に向けて気体が流れる貫通孔を有する
転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃装置、画像形成装置および転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の転写装置は、弾性層と、弾性層の外側に密着された状態で配置された表面層と、を備え、回転すると共に中間転写ベルトの表面のトナー像を記録媒体に転写する二次転写ロールを有する。さらにこの転写装置は、二次転写ロールと接触し、表面層の付着物を掻き取るクリーニング部材と、二次転写ロールの回転方向における中間転写ベルトの接触部位の下流側かつクリーニング部材の上流側で表面層に押し付けられ、二次転写ロールの回転に対して順方向に回転するように構成された押し付け部材と、を有する。
特許文献２に記載の清掃装置は、弾性層を有する円柱状の二次転写回転体の外周面に当該外周面が弾性変形するように自由端を接触させて清掃する第１清掃板と、前記二次転写回転体の外周面のうち前記第１清掃板の自由端が接触する位置よりも当該二次転写回転体の回転方向下流側の部分であって前記第１清掃板の自由端の接触により表面の曲率が他の部分よりも小さくなるよう弾性変形する部分に、自由端を接触させて清掃する第２清掃板と、を備えている
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７‐１２６０３３号公報
【特許文献２】特開２０１８‐２５６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、トナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、回転体からトナーを掻き落とす掻き部を設ける構成が知られている。このような構成においては、掻き部の先端および回転体の間で生じる摩擦熱を受けてトナーが溶解し、掻き部の先端などにトナーが固着することがある。
【０００５】
そこで、本発明では、収容部が密閉されている場合と比較して、摩擦熱が生じることにともなう掻き部へのトナーの固着を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、トナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす掻き部と、前記回転体から掻き落とされたトナーを収容する収容部とを備え、前記収容部は、前記掻き部と対向する部分に開口し、当該収容部の内部から当該掻き部に向けて気体が流れる貫通孔を有する清掃装置である。
請求項２に記載の発明は、前記掻き部は、前記回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす第１掻き部材と、前記第１掻き部材よりも前記回転体の回転方向下流側に設けられるとともに、当該回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす第２掻き部材とを有し、前記貫通孔は、前記第２掻き部材に向けて気体を流すことを特徴とする請求項１記載の清掃装置である。
請求項３に記載の発明は、前記貫通孔は、前記第１掻き部材および前記第２掻き部材により挟まれる空間内に気体を流すことを特徴とする請求項２記載の清掃装置である。
請求項４に記載の発明は、前記第１掻き部材は、前記収容部の開口領域を覆い、当該収容部の内部から前記第２掻き部材に向けて気体が流れることを抑制することを特徴とする請求項３記載の清掃装置である。
請求項５に記載の発明は、前記第２掻き部材に向けて流れた気体を、前記回転体の回転軸に沿う向きに案内する案内部を有することを特徴とする請求項４記載の清掃装置である。
請求項６に記載の発明は、前記収容部は、前記貫通孔が形成された第１部材と、当該第１部材と結合して固定される第２部材とを有し、前記第２部材は、前記第１部材の前記貫通孔に先端が挿入され当該第１部材に対する当該第２部材の位置を決める位置決め爪を有することを特徴とする請求項１記載の清掃装置である。
請求項７に記載の発明は、前記第１部材および前記第２部材によって挟まれ前記収容部を封止する封止部を有し、前記封止部は、前記貫通孔と対向する部分を有し、前記対向する部分は、前記掻き部に向けて気体が流れることを許容し、前記貫通孔を通してトナーが流出することを抑制することを特徴とする請求項６記載の清掃装置である。
請求項８に記載の発明は、前記収容部は、当該収容部の内部に設けられ、前記貫通孔に向かう気体の流れを促進する促進機構を有することを特徴とする請求項１記載の清掃装置である。
請求項９に記載の発明は、前記促進機構は、前記収容部の内面の一部であり、前記貫通孔に向けて気体を案内する案内面であることを特徴とする請求項８記載の清掃装置である。
請求項１０に記載の発明は、前記促進機構は、前記収容部の内部における気体の流れに沿う向きに回転する他の回転体であることを特徴とする請求項８記載の清掃装置である。
請求項１１に記載の発明は、前記他の回転体は、前記回転体の回転軸に沿う他の回転軸を中心として回転し、前記収容部に収容されたトナーを当該他の回転軸に沿う向きに搬送することを特徴とする請求項１０記載の清掃装置である。
請求項１２に記載の発明は、トナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす掻き部と、前記回転体から掻き落とされたトナーを収容する収容部とを備え、前記収容部は、前記掻き部によって少なくとも一部が区画される空間に対向する開口を有する清掃装置である。
請求項１３に記載の発明は、トナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす掻き部と、前記回転体から掻き落とされたトナーを収容する収容部とを備え、前記収容部は、前記掻き部と対向する部分に開口し、当該収容部の内部と外部とを連続させる貫通孔を有する清掃装置である。
請求項１４に記載の発明は、トナーにより像保持体に形成された静電潜像を現像するトナー保持体と、前記トナー保持体から供給されるトナーが付着した回転体に先端が押し当てられ、当該回転体からトナーを掻き落とす掻き部と、前記回転体から掻き落とされたトナーを収容する収容部とを備え、前記収容部は、前記掻き部と対向する部分に開口し、当該収容部の内部から当該掻き部に向けて気体が流れる貫通孔を有する画像形成装置である。
請求項１５に記載の発明は、前記回転体は、前記トナー保持体により現像されたトナー像を記録材に転写する転写体であり、前記転写体によって一方の面にトナー像が転写された記録材を、当該記録材の他方の面にトナーを転写するために当該転写体に再び搬送する搬送経路を有することを特徴とする請求項１４記載の画像形成装置である。
請求項１６に記載の発明は、回転することにともない像保持体に保持されたトナー像を記録材に転写する転写体と、前記転写体に先端が押し当てられ、当該転写体からトナーを掻き落とす第１掻き部材と、前記第１掻き部材よりも前記転写体の回転方向下流側に設けられるとともに、当該転写体に先端が押し当てられ、当該転写体からトナーを掻き落とす第２掻き部材と、前記第１掻き部材が掻き落としたトナーを収容する収容部とを備え、前記収容部は、前記第２掻き部材と対向する部分に開口し、当該収容部の内部から当該第２掻き部材に向けて気体が流れる貫通孔を有する転写装置である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、収容部が密閉されている場合と比較して、摩擦熱が生じることにともなう掻き部へのトナーの固着を低減することができる。
請求項２の発明によれば、第２掻き部材がトナーを掻き落とすために回転体に押し付けられる力を低減でき、第２掻き部材の温度上昇が抑制される。
請求項３の発明によれば、第１掻き部材が冷却される。
請求項４の発明によれば、貫通孔を流れる気体が増加する。
請求項５の発明によれば、第２掻き部材を広く冷却できる。
請求項６の発明によれば、収容部の構成を簡略化できる。
請求項７の発明によれば、収容部の構成を簡略化できる。
請求項８の発明によれば、掻き部の温度上昇がより抑制される。
請求項９の発明によれば、簡易な構成により掻き部の温度上昇がより抑制される。
請求項１０の発明によれば、掻き部の温度上昇がより抑制される。
請求項１１の発明によれば、貫通孔からトナーが溢れ出ることが抑制される。
請求項１２の発明によれば、収容部が密閉されている場合と比較して、摩擦熱が生じることにともなう掻き部へのトナーの固着を低減することができる。
請求項１３の発明によれば、収容部が密閉されている場合と比較して、摩擦熱が生じることにともなう掻き部へのトナーの固着を低減することができる。
請求項１４の発明によれば、収容部が密閉されている場合と比較して、摩擦熱が生じることにともなう掻き部へのトナーの固着を低減することができる。
請求項１５の発明によれば、温度が高い記録材が再び搬送されてくることにより転写体の温度が上昇しやすい構成において、掻き部の温度上昇が抑制される。
請求項１６の発明によれば、収容部が密閉されている場合と比較して、摩擦熱が生じることにともなう掻き部へのトナーの固着を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態が適用される画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】本実施の形態が適用される二次転写装置の斜視図である。
【図３】ハウジング本体およびハウジングカバーの斜視図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶにおける二次転写装置の断面拡大図である。
【図５】貫通孔およびカバー爪の関係を説明する図である。
【図６】廃トナー収容部内における気体の流れを説明する図である。
【図７】スクレーパ周辺における気体の流れを説明する図である。
【図８】二次転写ロールの端部における気体の流れを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
＜画像形成装置１００＞
図１は、本実施の形態が適用される画像形成装置１００を示す概略構成図である。図１に示す画像形成装置１００は、所謂タンデム型のカラープリンタである。この画像形成装置１００は、各色の画像データに対応して画像形成を行う画像形成部１０と、原稿の画像を読み取る画像読取装置３０と、画像形成部１０に用紙Ｓを供給する用紙供給部４０と、用紙Ｓの両面に画像を形成する両面印刷を実行する際に用紙Ｓを搬送する搬送部５０と、画像形成装置１００全体の動作を制御する制御部９０とを備えている。
【００１０】
ここで、画像形成装置１００の各構成部材は、筺体６０の内部に収容されている。また、画像読取装置３０の下方であって筺体６０の上面には、画像形成部１０によって画像が形成された用紙Ｓが積載される積載部７０が設けられている。
【００１１】
＜画像形成部１０＞
画像形成部１０には、一定の間隔をおいて並列的に配置される４つの画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋが備えられている。画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、いわゆる電子写真方式によってトナー像を形成する。ここで、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、後述する現像器１６に収納されるトナーを除いて、同様に構成される。そして、各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００１２】
また、画像形成部１０は、各画像形成ユニット１の感光体ドラム１２上に形成された各色トナー像が転写される中間転写ベルト１３を備えている。また、画像形成部１０は、各画像形成ユニット１にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１３に順次転写（一次転写）する一次転写ロール１７を備えている。さらに、画像形成部１０は、中間転写ベルト１３上に重畳して形成された各色トナー像を用紙Ｓに一括転写（二次転写）する二次転写装置２０と、二次転写された各色トナー像を用紙Ｓに定着させる定着装置２４と、用紙Ｓを排出する排出ロール２６とを備える。
【００１３】
＜画像形成ユニット１＞
画像形成ユニット１は、トナー像を保持する感光体ドラム１２と、感光体ドラム１２を帯電する帯電装置１４と、帯電した感光体ドラム１２の表面を露光して静電潜像を形成する露光器１５と、感光体ドラム１２上に形成された静電潜像を現像しトナー像を形成する現像器１６とを備える。なお、現像器１６は、現像剤として、磁性を有するキャリアと、予め決められた色に着色されたトナーとを含む、所謂２成分現像剤を用いている。
【００１４】
＜画像形成処理＞
画像形成装置１００は、制御部９０の制御により、一連の画像形成処理を実行する。すなわち、ＰＣ（不図示）や画像読取装置３０から取得した画像データが、画像処理部（不図示）によって画像処理を施され、各色の画像データとなって各画像形成ユニット１の露光器１５に送られる。そして、露光器１５による露光および現像器１６による現像が行われることで、感光体ドラム１２上にトナー像が形成される。
【００１５】
各画像形成ユニット１の感光体ドラム１２に形成された各色トナー像は、一次転写ロール１７により中間転写ベルト１３上に順次、一次転写され、中間転写ベルト１３上に各色トナーが重畳された重畳トナー像を形成する。そして、この重畳トナー像は、中間転写ベルト１３の移動にともなって二次転写装置２０に向けて搬送される。
【００１６】
一方、用紙供給部４０から給紙される用紙Ｓが、中間転写ベルト１３上の重畳トナー像の搬送タイミングに合わせて、二次転写装置２０に搬送される。そして、二次転写装置２０によって、中間転写ベルト１３上の重畳トナー像が用紙Ｓ上に二次転写される。用紙Ｓに転写された重畳トナー像は、定着装置２４にて用紙Ｓに定着された後、排出ロール２６によって積載部７０へと排出される。また、両面印刷時においては、上述した過程によって表面（第１面）上に定着画像が形成された用紙Ｓが、搬送部５０を介して再び二次転写装置２０に搬送され、裏面（第２面）上に定着画像が形成される。
【００１７】
ここで、二次転写装置２０は、画像形成装置１００における配置として、温度が上昇しやすい。具体的には、定着装置２４が発する熱を受けることで、二次転写装置２０の温度が上昇しやすい。また、両面印刷時においては、表面（第１面）上に定着画像が形成されることで温度が上昇した用紙Ｓが、搬送部５０を介して再び二次転写装置２０に搬送されることにより、二次転写装置２０の温度が上昇しやすい。さらに、後述するように二次転写装置２０は二次転写ロール２１を中間転写ベルト１３にニップさせ、清掃装置２２が二次転写ロール２１を清掃する。このような構成においては、例えば二次転写ロール２１がベルト（不図示）で構成される場合と比較して、二次転写ロール２１の外周におけるニップ点から清掃される領域までの距離が短く、二次転写装置２０の温度が上昇しやすい。
【００１８】
なお、以下の説明においては、図１に示す画像形成装置１００における上下方向（鉛直方向）を単に「上下方向」ということがある。また、図１における上下方向における上側を単に「上側」、上下方向における下側を単に「下側」ということがある。また、図１に示す画像形成装置１００における紙面の左右方向を、単に「幅方向」ということがある。また、図１における紙面右側を単に「一方側」、紙面左側を単に「他方側」ということがある。また、図１に示す画像形成装置１００における紙面の奥行方向を、単に「奥行方向」ということがある。また、図１における紙面手前側を単に「手前側」、紙面奥側を単に「奥側」ということがある（図２参照）。
【００１９】
＜二次転写装置２０＞
図２は、本実施の形態が適用される二次転写装置２０の斜視図である。
図３は、ハウジング本体３３およびハウジングカバー３５の斜視図である。なお、図３においては、明瞭化のためハウジング３１における一部の構造を簡略化している。
次に、図１乃至図３を参照しながら、本実施の形態が適用される二次転写装置２０について説明をする。
【００２０】
図２に示すように、二次転写装置２０は、中間転写ベルト１３（図１参照）の外周面に予め定めた圧力で接触して回転する二次転写ロール２１と、二次転写ロール２１の外周面に残留して付着するトナー、紙粉などの不要物を除去して清掃する清掃装置２２とを有する。
【００２１】
二次転写ロール２１は、少なくとも弾性層を有する構造の円柱状の部材であり、予め定めた方向（矢印Ａ１参照）に回転可能となるように設置される。図示の二次転写ロール２１は、金属等の材料からなる導電性のロール基体２１１の外周面に、弾性層２１３と表面層２１５をこの順に積層させた構造である。弾性層２１３は、例えば、発泡ポリウレタンの弾性材料にカーボンブラックなどの導電剤を配合した材料からなる層である。弾性層２１３が弾性変形することにより、例えばスクレーパ２７などの突き当て部材との摩擦力が低減される。表面層２１５は、例えば、ポリイミド樹脂などの合成樹脂からなる層である。図示の二次転写ロール２１は、中間転写ベルト１３（図１参照）の外周面に対して接離可能に設けられている。
【００２２】
清掃装置２２は、二次転写ロール２１の外周に沿う位置にロールシール２３、ブレード２５、およびスクレーパ２７を有する。また、清掃装置２２は、ハウジングシール２８、補助ロール２９、ハウジング３１、およびオーガ３７を有する。以下、各構成部材について説明をする。
【００２３】
ロールシール２３は、長尺状のフィルム状部材（板状部材）であり、長手方向が二次転写ロール２１の回転軸に沿う向きに設けられる。また、ロールシール２３は、長手方向と交差する方向（シール幅方向）の一端（根元）がハウジング３１によって支持されるとともに、シール幅方向の他端（先端）が二次転写ロール２１の外周面に接触し、全体として撓んだ状態で設けられる。このロールシール２３は、ブレード２５などによって回収したトナーなどの不要物がハウジング３１外に漏れ出すことを防止する。すなわち、ロールシール２３は、ハウジング３１の清掃用開口部３２（後述）を覆う蓋部材として機能する。
【００２４】
ブレード２５は、ブレード本体２５１と、ブレード本体２５１を保持するブレード保持部２５３とを有する。ここで、ブレード本体２５１は、長尺状の板状部材であり、長手方向が二次転写ロール２１の回転軸に沿う向きに設けられる。また、ブレード本体２５１は、長手方向と交差する方向（ブレード幅方向）の一端（根元）がブレード保持部２５３によって支持されるとともに、ブレード幅方向の他端（先端）が二次転写ロール２１の外周面に接触して設けられる。ブレード本体２５１は、ロールシール２３よりも二次転写ロール２１の回転方向（矢印Ａ１参照）下流側で二次転写ロール２１と接触する。また、ブレード本体２５１は、例えばゴム、合成樹脂等の弾性変形可能な材料で形成されている。ブレード保持部２５３は、平面視略長方形状の金属板を断面がＬ字状の形状になるよう曲げ加工した板金により構成される。このブレード保持部２５３は、ハウジング３１によって支持される。
【００２５】
ここで、ブレード２５は、ブレード本体２５１の先端を二次転写ロール２１の外周面に押し当て、二次転写ロール２１に付着したトナーを掻き取る。ここで、掻き取るとは、構成部材（例えば、ブレード本体２５１）を対象物（例えば、二次転写ロール２１）に接触させて、対象物の表面に付着したものを取り除くことである。なお、図示のブレード２５は、回収したトナーなどの不要物がハウジング３１外に漏れ出すことを抑制する。すなわち、ブレード２５は、ハウジング３１の清掃用開口部３２（後述）を覆う部材として機能する。
【００２６】
スクレーパ２７は、スクレーパ本体２７１と、スクレーパ本体２７１を保持するスクレーパ保持部２７３とを有する。ここで、スクレーパ本体２７１は、長尺状の板状部材であり、長手方向が二次転写ロール２１の回転軸に沿う向きに設けられる。また、スクレーパ本体２７１は、長手方向と交差する方向（スクレーパ幅方向）の一端（根元）がスクレーパ保持部２７３によって支持されるとともに、スクレーパ幅方向の他端（先端）が二次転写ロール２１の外周面に接触して設けられる。スクレーパ本体２７１は、ブレード本体２５１よりも二次転写ロール２１の回転方向（矢印Ａ１参照）下流側で二次転写ロール２１と接触する。また、スクレーパ本体２７１は、金属などにより形成され、ブレード本体２５１よりも剛性が高くなるよう構成されている。また、スクレーパ本体２７１は、その厚さ（板厚）がブレード本体２５１よりも薄い部材（薄板）により構成されている。
【００２７】
スクレーパ保持部２７３は、平面視略長方形状の金属板を断面がＬ字状の形状になるよう曲げ加工した板金により構成される。このスクレーパ保持部２７３は、ハウジング３１によって支持される。ここで、スクレーパ保持部２７３およびブレード保持部２５３は、各々の長手方向が奥行方向に沿うように設けられるとともに、各々の屈曲部が他方から離間する向きに配置されている。すなわち、スクレーパ保持部２７３およびブレード保持部２５３は、両者により挟まれる空間である流路Ｒが大きくなるように配置されている。
【００２８】
スクレーパ２７は、スクレーパ本体２７１の先端を二次転写ロール２１の外周面に押し当て、二次転写ロール２１に付着したトナーを掻き取る。さらに説明をすると、スクレーパ２７は、ブレード２５によって除去されない不要物を取り除く。ここで、二次転写ロール２１に付着したトナーなどは、二次転写ロール２１の表面に膜状に固着する所謂フィルミングを引き起こすことがある。スクレーパ２７は、スクレーパ本体２７１の先端で二次転写ロール２１の表面を削り、フィルミングを除去する。なお、スクレーパ２７はブレード２５よりも二次転写ロール２１に対して押し付けられる力（例えば垂直荷重）が大きい。また、ブレード２５によって不要物が予め除去されることにより、ブレード２５よりも二次転写ロール２１の回転方向（矢印Ａ１参照）下流側に位置するスクレーパ２７を二次転写ロール２１に押し付ける力は低減される。
【００２９】
ハウジングシール２８は、長尺状のフィルム状部材（板状部材）であり、長手方向が二次転写ロール２１の回転軸に沿う向きに設けられる。ハウジングシール２８は、ウレタンなどの弾性変形可能な材料で形成され、スクレーパ保持部２７３およびブレード保持部２５３により挟まれる流路Ｒを封止する。なお、流路Ｒは、二次転写ロール２１、ブレード２５、スクレーパ２７、およびハウジングシール２８などによって囲まれ、奥行方向に延びる空間である。
【００３０】
図示のハウジングシール２８は、スクレーパシール２８１、ブレードシール２８３、および中間シール２８５を有する。スクレーパシール２８１は、スクレーパ保持部２７３とハウジング本体３３（後述）との間に設けられる。ブレードシール２８３は、ブレード保持部２５３とハウジング本体３３との間に設けられる。中間シール２８５は、ハウジング本体３３の間隙（凹み）に設けられる。
【００３１】
補助ロール２９は、奥行方向に複数並べられたロール対からなる。補助ロール２９は、各ロール対が回転することにともない、用紙供給部４０（図１参照）から給紙される用紙Ｓを二次転写ロール２１および中間転写ベルト１３のニップ部に案内するロールである。
【００３２】
次に、図２および図３を参照しながら、ハウジング３１について説明をする。ハウジング３１は、長手方向が二次転写ロール２１の回転軸に沿う向きに設けられ、かつ二次転写ロール２１に向けて開口する箱状の構造物である。さらに説明をすると、ハウジング３１は、上下方向上側であってかつ幅方向一方側に、二次転写ロール２１の外周面と向き合う長方形状の開口である清掃用開口部３２を有する。
【００３３】
ハウジング３１は、ハウジング本体３３と、ハウジング本体３３に対して固定されるハウジングカバー３５と、ハウジング本体３３およびハウジングカバー３５によって挟み込まれるカバーシール３６とを有する。ハウジング本体３３およびハウジングカバー３５は、両者が挟む空間によって、ブレード２５が回収したトナー（廃トナー）を内部に溜める廃トナー収容部（廃トナーボックス)３１０を形成する。
【００３４】
図３に示すように、ハウジング本体３３は、オーガ３７を収容するとともに、廃トナー収容部３１０の上側の空間となる上側空間３３１を形成する。また、ハウジング本体３３は、上下方向下側において正面視略長方形状の開口である開口部３３２を有する。また、ハウジング本体３３は、開口部３３２を囲んで形成されるシール溝３３３を有する。すなわち、シール溝３３３は、開口部３３２に沿って環状に形成される溝部である。また、ハウジング本体３３は、本体側面３３５に廃トナー収容部３１０の内側と外側とを連続させる貫通孔３３０を有する。なお、貫通孔３３０の詳細については後述する。
【００３５】
図３に示すように、ハウジングカバー３５は、ハウジング本体３３の開口部３３２を覆う部分であるカバー本体３５１を有する。また、ハウジングカバー３５は、ハウジング本体３３と対向する側が開放された箱状の部材であり、廃トナー収容部３１０における下側の空間となる下側空間３５２（図２参照）を形成する。また、ハウジングカバー３５は、ハウジング本体３３に対して固定された状態において幅方向一方側に位置するカバー側面３５３と、カバー側面３５３から幅方向一方側に突出するカバー爪３５０とを有する。ここで、カバー爪３５０は、ハウジング本体３３の貫通孔３３０に挿入され、ハウジング本体３３に対するハウジングカバー３５の位置を定める。図示のカバー爪３５０は、板面が上下方向と交差する向きに配置された板状の部材であり、奥行方向に複数（４つ）並べて設けられる。このカバー爪３５０の構成の詳細については後述する。
【００３６】
図３に示すように、カバーシール３６は、ウレタンなどの弾性変形し得る材料で形成される環状部材である。図示のカバーシール３６は、環状に形成されたシール溝３３３内に嵌め込んで設けられる。ここで、カバーシール３６は、気体（エア）の通過を許容しつつ、トナーの通過を制限する部材である。さらに説明をすると、カバーシール３６は、通気性があり、トナーの粒子寸法よりも小さな開口を多数有する部材である。カバーシール３６は、網目状の部材である網目体として捉えることもできる。このカバーシール３６は、廃トナー収容部３１０に収容された廃トナーが外部に流出することを抑制する。
【００３７】
図２に示すように、オーガ３７は、回転軸３７１と、回転軸３７１の外周にらせん状に設けられた羽根部３７３とを有する。オーガ３７においては、駆動源（不図示）からの駆動力を受け回転軸３７１が回転（図中矢印Ａ２参照）することにともない、羽根部３７３が廃トナー収容部３１０に収容されたトナーを奥行方向に沿って搬送する。このことにより、廃トナー収容部３１０に収容された廃トナーを均す。すなわち、オーガ３７は、廃トナー収容部３１０の一部の領域で廃トナーが高く積載されることを抑制する。また、オーガ３７は、駆動源からの駆動力を受け回転することにともない、廃トナー収容部３１０内の気体の流れを促進する。なお、廃トナー収容部３１０内の気体の流れについては後述する。
【００３８】
＜貫通孔３３０＞
図４は、図２のＩＶ−ＩＶにおける二次転写装置２０の断面拡大図である。
図５は、貫通孔３３０およびカバー爪３５０の関係を説明する図である。
次に、図３乃至図５を参照しながら、貫通孔３３０によるスクレーパ２７の冷却について説明をする。
【００３９】
上記のようにスクレーパ２７は、スクレーパ本体２７１の先端が二次転写ロール２１の外周面に接触するように設けられる。この状態において、二次転写装置２０が稼働し二次転写ロール２１が回転すると、スクレーパ本体２７１の先端が二次転写ロール２１の外周面で擦れ、摩擦熱が発生する。例えば、この摩擦熱によってスクレーパ本体２７１の温度が上昇し、４５度を超えることがある。ここで、スクレーパ本体２７１の温度がトナーの溶解温度を超えると、トナーが溶解してスクレーパ本体２７１に固着することがある。そこで、本実施の形態においては、貫通孔３３０を設け、スクレーパ本体２７１の温度上昇によるトナーの固着を抑制する。
【００４０】
図３に示すように、貫通孔３３０は、正面視略長方形状の開口であり、奥行方向に複数（４つ）並べて設けられる。また、図４に示すように、貫通孔３３０は、スクレーパ２７に少なくとも一部が対向した位置に形成される。さらに説明をすると、貫通孔３３０は、スクレーパ２７におけるスクレーパ保持部２７３に向けて開口する。そして、貫通孔３３０は、廃トナー収容部３１０内部からスクレーパ２７のスクレーパ保持部２７３に向けて、気体が流れることを許容する。また、詳細は後述するが、二次転写ロール２１の回転にともない廃トナー収容部３１０の内圧が上昇するが、貫通孔３３０から気体が抜けることにより、廃トナー収容部３１０の内圧の上昇が抑制される。そして、貫通孔３３０からの気体の流れにより、スクレーパ２７が冷却される。さらに説明をすると、廃トナー収容部３１０に貫通孔３３０を設けることにより、貫通孔３３０を設けず廃トナー収容部３１０を密閉する場合と比較して、スクレーパ２７の温度を低減させ得る。
【００４１】
ここで、図３に示すように貫通孔３３０は、本体側面３３５を厚み方向に貫通し、本体側面３３５側とシール溝３３３内部とを連続させる。言い替えると、貫通孔３３０は、本体側面３３５の外部と内部とを繋ぐ。また、シール溝３３３内部には、カバーシール３６が配置される。さらに、カバーシール３６の一部は、廃トナー収容部３１０内部に向けて露出する。このような配置においては、廃トナー収容部３１０内部からシール溝３３３を介して貫通孔３３０に向かう気体は、カバーシール３６を通過する。さらに説明をすると、カバーシール３６における貫通孔３３０と対向する部分３６１を廃トナー収容部３１０の内部からの気体は通過する。このことにより、廃トナーが貫通孔３３０から外部に流出することが抑制される。
【００４２】
さて、図４に示すように、ハウジング本体３３にハウジングカバー３５を固定するために、貫通孔３３０にはカバー爪３５０が挿入される。ここで、図示の貫通孔３３０は、カバー爪３５０よりも大きな寸法で形成されている。このことにより、カバー爪３５０が挿入された状態であっても、カバー爪３５０と貫通孔３３０とにより形成される間隙から気体が流出する。具体的に説明をすると、カバー爪３５０の奥行方向長さＬ１１よりも、貫通孔３３０の奥行方向長さＬ１２の方が大きい。このことにより、カバー爪３５０が貫通孔３３０に挿入された状態で、奥行方向における間隙が形成される。また、カバー爪３５０の上下方向長さＨ１１よりも、貫通孔３３０の上下方向長さＨ１２の方が大きい。このことにより、カバー爪３５０が貫通孔３３０に挿入された状態で、上下方向における間隙が形成される。このような寸法で形成されることにより、カバー爪３５０が挿入された状態であっても、カバー爪３５０の周囲に形成される間隙を通して気体が流出する。
【００４３】
＜気体の流れ＞
図６は、廃トナー収容部３１０内における気体の流れを説明する図である。
図７は、スクレーパ２７周辺における気体の流れを説明する図である。
図８は、二次転写ロール２１の端部における気体の流れを説明する図である。
次に、図６乃至図８を参照しながら、二次転写装置２０における気体の流れを説明する。
【００４４】
図６に示すように、二次転写ロール２１が中間転写ベルト１３の外周面に接触（ニップ）した状態において、廃トナー収容部３１０の清掃用開口部３２は、二次転写ロール２１、ロールシール２３、およびブレード２５により覆われる。すなわち、廃トナー収容部３１０が密閉された空間になる。
【００４５】
そして、二次転写ロール２１が回転すると、ロールシール２３のシール幅方向先端が揺動し、一時的に二次転写ロール２１との間に間隙が形成されることがある。このことにともない、廃トナー収容部３１０内部に気体が流れ込み（図中矢印Ｂ１１参照）、廃トナー収容部３１０の内圧が上昇する。また、廃トナー収容部３１０内部に流れ込んだ気体は、ブレード２５に沿って移動（図中矢印Ｂ１２参照）しながら、廃トナー収容部３１０内部を循環する（図中矢印Ｂ１３乃至Ｂ１６参照）。そして、廃トナー収容部３１０の内部の気体は、貫通孔３３０から流出する（図中矢印Ｂ１７参照）。このように貫通孔３３０から流出した気体は、スクレーパ２７に当たる。このことにより、二次転写ロール２１との摺擦で温度が上昇したスクレーパ２７が冷却される。
【００４６】
ここで、貫通孔３３０から流出する気体は、ブレード２５、スクレーパ２７、および二次転写ロール２１などによって挟まれる空間、すなわち区画される空間である流路Ｒに流入する。したがって、流路Ｒ内を移動する気体は、スクレーパ２７とともに、スクレーパ２７および二次転写ロール２１を冷却する。
【００４７】
また、図７に示すように、流路Ｒは奥行方向に延びることから、貫通孔３３０から流出する気体は、奥行方向に沿って流れる（図中矢印Ｃ１１および矢印Ｃ１２参照）。このように貫通孔３３０から流出する気体が、流路Ｒ内を奥行方向に沿って移動することにより、奥行方向において広い範囲を冷却し得る。例えば、気体が流路Ｒ内を奥行方向に沿って流れることで、貫通孔３３０が形成されている領域（図中領域Ｗ１参照）よりも広い範囲を冷却することが可能となる。
【００４８】
ここで、図示の例においては、流路Ｒ内を奥行方向に沿って移動する気体は、奥行方向における流路Ｒの両端から二次転写装置２０の外部に抜ける。以下、この流路Ｒの両端における気体の流れについて、図８を参照しながら説明をする。
【００４９】
まず、上記では説明を省略したが、図８に示すように、二次転写ロール２１のロール基体２１１の奥行方向手前側端部には、第１駆動ギア２１７および第２駆動ギア２１８が設けられている。この第１駆動ギア２１７および第２駆動ギア２１８が駆動源（不図示）からの駆動力を受けることで、二次転写ロール２１は回転する。また、ハウジング本体３３は、奥行方向における第１駆動ギア２１７と弾性層２１３との間の位置に、ロール基体２１１を配置するための切り欠き３３８を有する。さらに、切り欠き３３８と、ロール基体２１１との間には間隙が形成される。ここで、この間隙は、流路Ｒにおける奥行方向手前側の端部に位置する。そして、この間隙を通して、流路Ｒ内を奥行方向に沿って移動する気体は二次転写装置２０の外部に抜ける（図中矢印Ｃ１３および矢印Ｃ１４参照）。なお、詳細な説明は省略するが、二次転写ロール２１のロール基体２１１の奥行方向奥側においても、ハウジング本体３３に切り欠き３３８が形成され、この切り欠き３３８とロール基体２１１との間隙から気体が二次転写装置２０の外部に抜ける。
【００５０】
さて、図６に示すように、ブレード２５は、廃トナー収容部３１０の清掃用開口部３２を覆う位置に設けられる。また、スクレーパ２７は、ブレード２５よりも廃トナー収容部３１０の外側（幅方向一方側）に位置する。したがって、ブレード２５は、廃トナー収容部３１０の内部からスクレーパ２７に向けて気体が流れることを抑制する。一方で、ブレード２５が廃トナー収容部３１０の開口を覆うことにより、廃トナー収容部３１０の内圧が上昇しやすくなる。その結果、貫通孔３３０から流出する気体が増加し、スクレーパ２７がより冷却され易くなる。また、図示の例のようにブレード２５の先端を二次転写ロール２１に接触させて配置することにより、ブレード２５の先端と二次転写ロール２１との間から気体が流出することを抑制し、結果として貫通孔３３０を通過する気体の量が増加する。なお、図示の貫通孔３３０は、廃トナー収容部３１０の内部から気体が流れにくい位置にあるスクレーパ２７に向けて、気体を案内する構成として捉えられる。
【００５１】
また、上記では説明を省略したが、ハウジングカバー３５は、廃トナー収容部３１０の内壁の一部であって、貫通孔３３０よりも下側の位置に、傾斜面３５５を有する。この傾斜面３５５は、幅方向一方側に進むに従い上下方向上側に進む向きに傾斜する。そして、幅方向他方側から一方側に向かう気体（図中矢印Ｂ１５参照）は、傾斜面３５５に沿って進み上下方向上側へと向けられる。したがって、傾斜面３５５は、貫通孔３３０に向けて気流（気体）を案内する構成として捉えられる。
【００５２】
また、図６に示すように、オーガ３７の回転方向（図中矢印Ａ２参照）は、廃トナー収容部３１０内部で気体が循環する向き（図中矢印Ｂ１３乃至Ｂ１６参照）と一致する。言い替えると、オーガ３７は、気体を貫通孔３３０に向けて案内する機能を有する。このことにより、貫通孔３３０から流出する気体の量が増加し、結果としてスクレーパ２７を冷却する機能が向上する。付言すると、オーガ３７の回転にともない、廃トナー収容部３１０内部の廃トナーが均されると、貫通孔３３０からトナーが溢れることが抑制される。
【００５３】
＜変形例＞
さて、上記実施の形態の説明においては、二次転写ロール２１を清掃する清掃装置２２に貫通孔３３０などを設けることを説明したが、回転体の表面に先端を接触する機構を有するものであれば、清掃装置２２が清掃する対象は二次転写ロール２１に限定されない。例えば、中間転写ベルト１３や感光体ドラム１２、あるいは転写ロール（不図示）を清掃する清掃装置（不図示）において、上記実施の形態で説明した構成を採用してもよい。
【００５４】
また、上記実施の形態の説明においては、清掃装置２２がブレード２５およびスクレーパ２７を有することを説明したが、これに限定されない。例えば、ブレード２５を有しない構成において、貫通孔３３０から流出する気体でスクレーパ２７を冷却してもよい。また、スクレーパ２７を有しない構成において、貫通孔３３０から流出する気体でブレード２５を冷却してもよい。
【００５５】
また、上記実施の形態の説明においては、貫通孔３３０が正面視略長方形状の開口であり、奥行方向に複数（４つ）並べて設けられることを説明したが、これに限定されない。さらに説明をすると、廃トナー収容部３１０の内部からの気体をスクレーパ２７などに案内する開口であれば、形状および個数は限定されない。
【００５６】
また、上記実施の形態の説明においては、オーガ３７が回転し気体を貫通孔３３０に向けて案内することを説明したが、これに限定されない。さらに説明をすると、廃トナー収容部３１０内部で回転する回転体であれば、回転ロールやモータなどであってもよい。
【００５７】
また、上記実施の形態の説明においては、ブレード２５、スクレーパ２７、および二次転写ロール２１などによって流路Ｒが区画されることを説明したが、これに限定されない。さらに説明をすると、流路Ｒが、ブレード２５およびスクレーパ２７の少なくとも一方によって区画される空間であれば、ブレード２５およびスクレーパ２７の両者によって空間が区画されてもよい。
【００５８】
なお、上記の説明における清掃装置２２は、清掃装置の一例である。ブレード２５およびスクレーパ２７は、掻き部の一例である。ブレード２５は、第１掻き部材の一例である。スクレーパ２７は、第２掻き部材の一例である。廃トナー収容部３１０は、収容部の一例である。貫通孔３３０は、貫通孔の一例である。流路Ｒは、空間の一例である。清掃用開口部３２は、開口領域の一例である。ハウジングシール２８は、案内部の一例である。ロール基体２１１は、回転軸の一例である。ハウジング本体３３は、第１部材の一例である。ハウジングカバー３５は第２部材の一例である。カバー爪３５０は、位置決め爪の一例である。カバーシール３６は、封止部の一例である。貫通孔３３０と対向する部分３６１は、貫通孔と対向する部分の一例である。傾斜面３５５およびオーガ３７は、促進機構の一例である。傾斜面３５５は、案内面の一例である。オーガ３７は、他の回転体の一例である。回転軸３７１は、他の回転軸の一例である。二次転写ロール２１は、トナー保持体および転写体の一例である。搬送部５０は、搬送経路の一例である。画像形成装置１００は、画像形成装置の一例である。二次転写装置２０は、転写装置の一例である。
【００５９】
上記では種々の実施の形態および変形例を説明したが、これらの実施の形態や変形例同士を組み合わせて構成してももちろんよい。
また、本開示は上記の実施の形態に何ら限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００６０】
２０…二次転写装置、２１…二次転写ロール、２２…清掃装置、２５…ブレード、２７…スクレーパ、３１…ハウジング、１００…画像形成装置、３１０…廃トナー収容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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