(57)【要約】【課題】被印字テープの単位長さ当たりのラベル部の取り数が少なくなってしまう。【解決手段】テープ印刷装置のカートリッジ装着部に装着されるテープカートリッジであって、１８０°回転非対称な形状に形成されたラベル部Ｌと、ラベル部Ｌが貼付された台紙１１１とを有するテープ１０３を備え、ラベル部Ｌには、第１ラベル部１１３と、第１ラベル部１１３と同形状、且つ同サイズに形成され、第１ラベル部１１３に対して１８０°回転した向きで設けられた第２ラベル部１１５とが含まれ、第１ラベル部１１３の少なくとも一部と第２ラベル部１１５の少なくとも一部とが、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ印刷装置のカートリッジ装着部に装着されるテープカートリッジであって、
１８０°回転非対称な形状に形成されたラベル部と、前記ラベル部が貼付された台紙と、を有するテープ、を備え、
前記ラベル部は、第１ラベル部と、前記第１ラベル部と同形状、且つ同サイズに形成され、前記第１ラベル部に対して１８０°回転した向きで設けられた第２ラベル部と、があり、
前記第１ラベル部の少なくとも一部と前記第２ラベル部の少なくとも一部とが、前記台紙の幅方向に平行な同一直線上にあることを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】
前記台紙には、前記第１ラベル部に対応した第１検出対象部と、前記第２ラベル部に対応した第２検出対象部と、が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記第１検出対象部と前記第２検出対象部とは、前記台紙の長さ方向に延びる一方の辺部に設けられ、
前記台紙の長さ方向における前記第１検出対象部の寸法と前記台紙の長さ方向における前記第２検出対象部の寸法とは、異なっていることを特徴とする請求項２に記載のテープカートリッジ。
【請求項４】
前記第１検出対象部は、前記台紙の長さ方向に延びる一方の辺部に設けられ、前記第２検出対象部は、前記一方の辺部に対向する他方の辺部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のテープカートリッジ。
【請求項５】
前記第１ラベル部の印刷領域である第１印刷領域および前記第２ラベル部の印刷領域である第２印刷領域に関する印刷領域情報が記憶された情報記憶部、を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。
【請求項６】
１８０°回転非対称な形状に形成されたラベル部と、前記ラベル部が貼付された台紙と、を有するテープ、を備え、前記ラベル部は、第１ラベル部と、前記第１ラベル部と同形状、且つ同サイズに形成され、前記第１ラベル部に対して１８０°回転した向きで設けられた第２ラベル部と、があり、前記第１ラベル部の少なくとも一部と前記第２ラベル部の少なくとも一部とが、前記台紙の幅方向に平行な同一直線上にあるテープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、
前記第１ラベル部に印刷される画像が、前記台紙の幅方向の一方の側が上となる第１向きで印刷され、前記第２ラベル部に印刷される画像が、前記台紙の幅方向の他方の側が上となる第２向きで印刷されるように、印刷データを生成する制御部と、
前記印刷データに基づいて、前記第１ラベル部および前記第２ラベル部に印刷を行う印刷部と、
を備えたことを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項７】
前記台紙には、前記第１ラベル部に対応した第１検出対象部と、前記第２ラベル部に対応した第２検出対象部と、が設けられ、
前記テープ印刷装置は、
前記第１検出対象部および前記第２検出対象部を検出する検出部と、
画像データを記憶する記憶部と、を備え、
前記制御部は、前記第１検出対象部が検出されたときに、前記画像データを回転させることなく前記印刷データを生成し、前記第２検出対象部が検出されたときに、前記画像データを１８０°回転させることにより前記印刷データを生成することを特徴とする請求項６に記載のテープ印刷装置。
【請求項８】
前記第１検出対象部と前記第２検出対象部とは、前記台紙の長さ方向に延びる一方の辺部に設けられ、
前記台紙の長さ方向における前記第１検出対象部の寸法と前記台紙の長さ方向における前記第２検出対象部の寸法とは、異なっており、
前記検出部は、前記テープが送られ前記第１検出対象部が通過したときに、検出信号を第１時間の間出力し、前記テープが送られ前記第２検出対象部が通過したときに、前記検出信号を前記第１時間とは異なる第２時間の間出力し、
前記制御部は、前記検出信号が前記第１時間の間出力されたときに、前記画像データを回転させることなく前記印刷データを生成し、前記検出信号が前記第２時間の間出力されたときに、前記画像データを１８０°回転させることにより前記印刷データを生成することを特徴とする請求項７に記載のテープ印刷装置。
【請求項９】
前記第１検出対象部は、前記台紙の長さ方向に延びる一方の辺部に設けられ、前記第２検出対象部は、前記一方の辺部に対向する他方の辺部に設けられており、
前記検出部は、前記テープが送られ前記第１検出対象部が通過したときに、検出信号を出力する第１検出部と、
前記テープが送られ前記第２検出対象部が通過したときに、前記検出信号を出力する第２検出部と、を有し、
前記制御部は、前記第１検出部から前記検出信号が出力されたときに、前記画像データを回転させることなく前記印刷データを生成し、前記第２検出部から前記検出信号が出力されたときに、前記画像データを１８０°回転させることにより前記印刷データを生成することを特徴とする請求項７に記載のテープ印刷装置。
【請求項１０】
前記テープカートリッジは、前記第１ラベル部の印刷領域である第１印刷領域および前記第２ラベル部の印刷領域である第２印刷領域に関する印刷領域情報が記憶された情報記憶部、を備え、
前記制御部は、前記カートリッジ装着部に装着された前記テープカートリッジの前記情報記憶部から前記印刷領域情報を読み取り、読み取った前記印刷領域情報に基づいて、前記印刷データを生成することを特徴とする請求項６ないし９のいずれか一項に記載のテープ印刷装置。
【請求項１１】
前記制御部は、前記第１ラベル部に印刷される画像を前記第１向きおよび前記第２向きのいずれの向きで印刷するかに関する第１画像向き設定情報を、ユーザーの選択に基づいて設定し、
前記制御部は、前記第２ラベル部に印刷される画像を前記第１向きおよび前記第２向きのいずれの向きで印刷するかに関する第２画像向き設定情報を、ユーザーの選択に基づいて設定し、
前記制御部は、前記第１画像向き設定情報および前記第２画像向き設定情報に基づいて、前記印刷データを生成することを特徴とする請求項６ないし１０のいずれか一項に記載のテープ印刷装置。
【請求項１２】
前記テープを切断するカッターを駆動するカッター駆動部、を備え、
前記制御部は、前記台紙の幅方向に平行な同一直線上にある複数の前記ラベル部が含まれるラベルセットを切断単位として、前記テープが切断されるように、前記カッター駆動部を制御することを特徴とする請求項６ないし１１のいずれか一項に記載のテープ印刷装置。
【請求項１３】
前記制御部は、１回の印刷処理で印刷される前記ラベル部の枚数がＮ枚に設定され、前記ラベルセットに含まれる複数の前記ラベル部のなかに印刷されない余剰ラベル部が生じるときに、前記ラベルセットを切断単位としてＮ枚目の前記ラベル部の印刷後に前記テープの切断を行うか否かに関する切断情報を、ユーザーの選択に基づいて設定し、
前記制御部は、前記余剰ラベル部が生じたときに、前記切断情報に基づいて、前記カッター駆動部を制御することを特徴とする請求項１２に記載のテープ印刷装置。
【請求項１４】
前記制御部は、１回の印刷処理で印刷される前記ラベル部の枚数がＮ枚に設定され、前記台紙の幅方向に平行な同一直線上にある複数の前記ラベル部のなかに印刷されない余剰ラベル部が生じるときに、Ｎ枚目の前記ラベル部の印刷後、前記余剰ラベル部に対して印刷が行われるように、前記印刷部を制御することを特徴とする請求項６ないし１３のいずれか一項に記載のテープ印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル部が台紙に貼付されたテープを備えたテープカートリッジおよびテープ印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１が開示するように、１８０°回転非対称な形状を有するラベル部が剥離シートに貼付された被印字テープを備えたテープカートリッジが知られている。このテープカートリッジでは、複数のラベル部が同じ向きで剥離シートに設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−０２６８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のテープカートリッジでは、１８０°回転非対称な形状を有する複数のラベル部が、同じ向きで剥離シートに設けられているため、被印字テープの単位長さ当たりのラベル部の取り数が少なくなってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のテープカートリッジは、テープ印刷装置のカートリッジ装着部に装着されるテープカートリッジであって、１８０°回転非対称な形状に形成されたラベル部と、ラベル部が貼付された台紙と、を有するテープ、を備え、ラベル部には、第１ラベル部と、第１ラベル部と同形状、且つ同サイズに形成され、第１ラベル部に対して１８０°回転した向きで設けられた第２ラベル部と、があり、第１ラベル部の少なくとも一部と第２ラベル部の少なくとも一部とが、台紙の幅方向に平行な同一直線上にある。
【０００６】
本発明のテープ印刷装置は、１８０°回転非対称な形状に形成されたラベル部と、ラベル部が貼付された台紙と、を有するテープ、を備え、ラベル部は、第１ラベル部と、第１ラベル部と同形状、且つ同サイズに形成され、第１ラベル部に対して１８０°回転した向きで設けられた第２ラベル部と、があり、第１ラベル部の少なくとも一部と第２ラベル部の少なくとも一部とが、台紙の幅方向に平行な同一直線上にあるテープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、第１ラベル部に印刷される画像が、台紙の幅方向の一方の側が上となる第１向きで印刷され、第２ラベル部に印刷される画像が、台紙の幅方向の他方の側が上となる第２向きで印刷されるように、印刷データを生成する制御部と、印刷データに基づいて、第１ラベル部および第２ラベル部に印刷を行う印刷部と、を備えた。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態におけるテープカートリッジおよびテープ印刷装置の概略構成を示す図である。
【図２】テープおよび検出部を示す図である。
【図３】テープ印刷装置の制御系を示すブロック図である。
【図４】印刷処理の流れを示すフローチャートである。
【図５】テープに対する印刷結果を示す図である。
【図６】第２実施形態におけるテープと第１検出部および第２検出部とを示す図である。
【図７】印刷処理の流れを示すフローチャートである。
【図８】第３実施形態における画像向き選択画面を示す図である。
【図９】印刷処理の流れを示すフローチャートである。
【図１０】第４実施形態における切断選択画面を示す図である。
【図１１】印刷処理の流れを示すフローチャートである。
【図１２】第５実施形態における印刷処理の流れを示すフローチャートである。
【図１３】第６実施形態におけるテープを示す図である。
【図１４】第６実施形態におけるテープの他の例を示す図である。
【図１５】第７実施形態におけるテープカートリッジおよびテープ印刷装置の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（第１実施形態）
以下、添付の図面を参照して、テープカートリッジおよびテープ印刷装置の実施形態について説明する。
【０００９】
図１に基づいて、テープカートリッジ１０１およびテープ印刷装置１の概略構成について説明する。テープカートリッジ１０１は、テープ１０３と、インクリボン１０５と、プラテンローラー１０７と、これらを収容したカートリッジケース１０９とを備えている。一方、テープ印刷装置１は、操作部３と、表示部５と、カートリッジ装着部７と、送りモーター９と、印刷ヘッド１１と、カッター１３と、カッターモーター１５と、検出部１７とを備えている。
【００１０】
操作部３は、文字列等の印刷情報の入力操作、表示部５に表示された選択肢の選択操作などを受け付ける。操作部３としては、例えば、キーボードを用いることができる。表示部５は、入力された文字列や各種選択肢などを表示する。表示部５としては、例えば、液晶ディスプレーを用いることができる。なお、操作部３および表示部５として、タッチセンサー付きのディスプレーを用いてもよい。
【００１１】
カートリッジ装着部７には、テープカートリッジ１０１が着脱可能に装着される。送りモーター９は、カートリッジ装着部７にテープカートリッジ１０１が装着された状態で、プラテンローラー１０７を回転させる駆動源である。プラテンローラー１０７が回転することにより、プラテンローラー１０７と印刷ヘッド１１との間に挟持されたテープ１０３およびインクリボン１０５が送られる。なお、プラテンローラー１０７は、テープカートリッジ１０１に設けられた構成に限らず、テープ印刷装置１に設けられた構成でもよい。印刷ヘッド１１は、プラテンローラー１０７との間に挟持されたテープ１０３およびインクリボン１０５が送られる際に、入力された印刷情報に基づいて発熱する。これにより、インクリボン１０５のインクがテープ１０３に転写され、印刷情報に対応した画像がテープ１０３に印刷される。なお、印刷ヘッド１１は、本発明の「印刷部」の一例である。
【００１２】
カッター１３は、カートリッジ装着部７とテープ排出口１９との間に設けられている。カッター１３は、テープ１０３を切断する。カッターモーター１５は、カッター１３を切断動作させる駆動源である。カッターモーター１５は、本発明の「カッター駆動部」の一例である。なお、１つのモーターを、送りモーター９およびカッターモーター１５として機能させてもよい。検出部１７は、後述する第１切欠き部１２５および第２切欠き部１２７（図２参照）を検出する。
【００１３】
図２に基づいて、テープカートリッジ１０１に収容されたテープ１０３と、テープ印刷装置１に設けられた検出部１７とについて説明する。テープ１０３は、ラベル部Ｌと、テープ状の台紙１１１とを備えている。ラベル部Ｌは、台紙１１１に剥離可能に貼付されている。なお、台紙１１１の材質は、紙に限定されず、例えば樹脂製でもよい。
【００１４】
ラベル部Ｌは、１８０°回転非対称な形状を有している。ここで、１８０°回転非対称とは、点対称ではないこと、すなわち、ある点を中心に１８０°回転させたときの形状が、回転させる前の形状と一致しないことを意味する。１８０°回転非対称な形状としては、例えば、正三角形、正五角形、などを挙げることができる。本発明では、１８０°回転非対称な形状のうち、後述する第１ラベル部１１３の一部と第２ラベル部１１５の一部とが、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上に配置し易い形状を対象とする。本実施形態の一例である図２において、ラベル部Ｌは、１８０°回転非対称な形状として、略旗形に形成されている。
【００１５】
ラベル部Ｌは、第１ラベル部１１３と、第２ラベル部１１５とがある。第１ラベル部１１３と、第２ラベル部１１５とは、互いに同形状、且つ同サイズであるが、第２ラベル部１１５は、第１ラベル部１１３に対して１８０°回転した向きで設けられている。第１ラベル部１１３には、画像が印刷される第１印刷領域１１７が含まれる。同様に、第２ラベル部１１５には、画像が印刷される第２印刷領域１１９が含まれる。
【００１６】
第１ラベル部１１３と第２ラベル部１１５とは、台紙１１１の長さ方向において、交互に設けられている。ラベル部Ｌには、テープ１０３の前方側から順に印刷が行われる。なお、テープ１０３において、「前」とは、テープ印刷装置１によりテープ１０３が送られる際に先頭となる側を意味し、「後」とは、その反対側を意味する。図２では、ラベル部Ｌに対し、何枚目のラベルとなるかを示す符号が付されている。例えば、１枚目のラベルとなるラベル部Ｌに対しては、符号「Ｌ１」が付されている。後述する図５、図６、図１３および図１４についても同様である。
【００１７】
第１ラベル部１１３の一部と第２ラベル部１１５の一部とは、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある。図２では、第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５のうち、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある部分を、斜線のハッチングで示している。なお、このハッチングは、説明の便宜上付したものにすぎず、実際にこのような模様がラベル部Ｌに付されていることを示すものではない。後述する図５、図６、図１３および図１４についても同様である。また、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある複数のラベル部Ｌを、ラベルセット１２１という。同じラベルセット１２１に含まれる第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５のうち、第１ラベル部１１３が前方に設けられ、第２ラベル部１１５が後方に設けられているが、これとは逆に、第１ラベル部１１３が後方に設けられ、第２ラベル部１１５が前方に設けられた構成でもよい。
【００１８】
台紙１１１には、第１ラベル部１１３に対応する第１切欠き部１２５と、第２ラベル部１１５に対応する第２切欠き部１２７とが設けられている。すなわち、第１切欠き部１２５は、台紙１１１の長さ方向において、第１ラベル部１１３に対して所定の位置に設けられ、同様に、第２切欠き部１２７は、台紙１１１の長さ方向において、第２ラベル部１１５に対して所定の位置に設けられている。なお、第１切欠き部１２５は、本発明の「第１検出対象部」の一例であり、第２切欠き部１２７は、本発明の「第２検出対象部」の一例である。
【００１９】
第１切欠き部１２５および第２切欠き部１２７は、いずれも、台紙１１１の長さ方向に延びる第１辺部１２９および第２辺部１３１のうち、第１辺部１２９に設けられている。また、台紙１１１の長さ方向における第１切欠き部１２５の寸法である第１寸法Ｈ１と、台紙１１１の長さ方向における第２切欠き部１２７の寸法である第２寸法Ｈ２とは、異なっている。図２と、後述する図５、図１３および図１４においては、第２寸法Ｈ２は、第１寸法Ｈ１よりも短い。なお、第２寸法Ｈ２が第１寸法Ｈ１よりも長い構成でもよい。
【００２０】
なお、第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５は、例えば、台紙１１１に貼付されたテープ状部材（図示省略）に対してダイカット処理を行うことにより、形成することができる。図２に示したテープ１０３では、テープ状部材のうち、第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５以外の部分が、カス上げされているが、カス上げされることなく台紙１１１に貼付されたままの構成でもよい。なお、カス上げとは、ラベルとして使用しない部分を剥がして取り去ることを指す。
【００２１】
検出部１７は、台紙１１１の第１辺部１２９に対応した位置、すなわち、テープ１０３が送られる際に第１切欠き部１２５および第２切欠き部１２７が通過する位置、に設けられている。検出部１７は、第１切欠き部１２５または第２切欠き部１２７が通過する際には、検出信号を出力し、第１切欠き部１２５と第２切欠き部１２７との間の箇所が通過する際には、非検出信号を出力する。なお、検出部１７としては、例えば、透過型の光センサーを用いることができる。
【００２２】
上述したように、台紙１１１の長さ方向における第２切欠き部１２７の寸法である第２寸法Ｈ２は、台紙１１１の長さ方向における第１切欠き部１２５の寸法である第１寸法Ｈ１よりも短い。このため、検出部１７は、第１切欠き部１２５が通過すると、検出信号を第１時間Ｔ１の間出力し、第２切欠き部１２７が通過すると、検出信号を第１時間Ｔ１よりも短い第２時間Ｔ２の間出力する。
【００２３】
図３に基づいて、テープ印刷装置１の制御系について説明する。テープ印刷装置１は、制御部２１と、記憶部２３とを備えている。制御部２１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を備えている。記憶部２３は、ＲＡＭ（Random Access Memory）と、ＲＯＭ（Read Only Memory）とを備えている。制御部２１は、記憶部２３に記憶されたプログラムを、記憶部２３を用いて実行することにより、テープ印刷装置１全体を制御する。
【００２４】
図５を参照しつつ、図４に基づいて、制御部２１が実行する印刷処理について説明する。ステップＳ１０１において、制御部２１は、変数ｎを１に初期化する。変数ｎは、１回の印刷処理において印刷されるラベル部Ｌが、何枚目のラベル部Ｌであるかを示す変数である。
【００２５】
ステップＳ１０２において、制御部２１は、入力された印刷情報に基づいて、画像データを記憶部２３に記憶させる。なお、印刷情報は、ラベル部Ｌごとに入力されたものでもよく、連番印刷等の機能を用いて入力されたものでもよい。ステップＳ１０３において、制御部２１は、送りモーター９を駆動し、テープ１０３の送りを開始する。
【００２６】
ステップＳ１０４において、制御部２１は、検出部１７から検出信号を受信したか否かを判断する。ステップＳ１０４において、制御部２１は、検出部１７から検出信号を受信したと判断したとき、すなわち第１切欠き部１２５または第２切欠き部１２７が検出部１７を通過したとき、ステップＳ１０５に進む。制御部２１は、検出部１７から検出信号を受信したと判断するまで、ステップＳ１０４を繰り返し行う。
【００２７】
ステップＳ１０５において、制御部２１は、検出信号の出力時間が第１時間Ｔ１および第２時間Ｔ２のいずれであるかを判断する。ステップＳ１０５において、制御部２１は、検出信号の出力時間が第１時間Ｔ１であると判断したとき、すなわち検出部１７により第１切欠き部１２５が検出されたとき、ステップＳ１０６に進む。ステップＳ１０６において、制御部２１は、記憶部２３に記憶された画像データを回転させることなく、印刷データを生成する。
【００２８】
ステップＳ１０７において、制御部２１は、第１ラベル部１１３に印刷が行われるように、印刷ヘッド１１を駆動する。すなわち、制御部２１は、第１切欠き部１２５に基づく検出信号を受信した後、所定の距離分テープ１０３が送られた時点から、印刷ヘッド１１を駆動する。このとき、制御部２１は、上述したように、画像データを回転させることなく生成された印刷データに基づいて、印刷ヘッド１１を駆動する。このため、図５に示すように、第１ラベル部１１３に印刷される画像は、第１辺部１２９側が上となる第１向きで印刷される。
【００２９】
ステップＳ１０８において、制御部２１は、変数ｎが印刷枚数Ｎに等しいか否かを判断する。ここで、印刷枚数Ｎは、１回の印刷処理で印刷されるラベル部Ｌの枚数であり、例えば、操作部３からの入力に基づいて設定され、記憶部２３に記憶されたものである。なお、印刷枚数Ｎは、１以上の整数である。図５には、例として、印刷枚数Ｎが「３」に設定されたときの印刷結果を示す。
【００３０】
ステップＳ１０８において、制御部２１は、変数ｎが印刷枚数Ｎに等しくないと判断したとき、すなわち印刷枚数Ｎの途中までしか印刷が行われていないとき、ステップＳ１０９に進む。ステップＳ１０９において、制御部２１は、変数ｎに「１」を加算し、ステップＳ１０４に戻る。一方、ステップＳ１０８において、制御部２１は、変数ｎが印刷枚数Ｎに等しいと判断したとき、すなわち印刷枚数Ｎの印刷が完了したとき、ステップＳ１１０に進む。
【００３１】
ステップＳ１１０において、制御部２１は、検出部１７から検出信号を受信したか否かを判断する。ステップＳ１１０において、制御部２１は、検出部１７から検出信号を受信したと判断したとき、すなわち（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに対応した第２切欠き部１２７が検出部１７を通過したとき、ステップＳ１１１に進む。制御部２１は、検出部１７から検出信号を受信したと判断するまで、ステップＳ１１０を繰り返し行う。
【００３２】
ステップＳ１１１において、制御部２１は、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌと（Ｎ＋２）枚目のラベル部Ｌとの間の位置でテープ１０３が切断されるように、カッターモーター１５を駆動する。すなわち、制御部２１は、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに対応した第２切欠き部１２７に基づく検出信号を受信した後、所定の距離分テープ１０３が送られた時点で、カッターモーター１５を駆動する。これにより、図５に示したように、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌ４と（Ｎ＋２）枚目のラベル部Ｌ５との間の位置で、すなわち第２ラベル部１１５の後方且つ第１ラベル部１１３の前方の位置で、テープ１０３が切断される。なお、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌ４は、印刷が行われない余剰ラベル部１２３である。制御部２１は、ステップＳ１１１を実行した後、印刷処理を終了する。
【００３３】
このように、ステップＳ１０５において、制御部２１により検出信号の出力時間が第１時間Ｔ１であると判断されたときは、第１ラベル部１１３の印刷後に、その第１ラベル部１１３がＮ枚目であるときを除き、テープ１０３の切断は行われないが、第１ラベル部１１３がＮ枚目であるときには、テープ１０３の切断が行われる。
【００３４】
一方、ステップＳ１０５において、制御部２１は、検出信号の出力時間が第２時間Ｔ２であると判断したとき、すなわち検出部１７により第２切欠き部１２７が検出されたとき、ステップＳ１１２に進む。ステップＳ１１２において、制御部２１は、記憶部２３に記憶された画像データを１８０°回転させることにより、印刷データを生成する。ステップＳ１１３において、制御部２１は、第２ラベル部１１５に印刷が行われるように、印刷ヘッド１１を駆動する。すなわち、制御部２１は、第２切欠き部１２７に基づく検出信号を受信した後、所定の距離分テープ１０３が送られた時点から、印刷ヘッド１１を駆動する。このとき、制御部２１は、上述したように、画像データを回転させることにより生成された印刷データに基づいて、印刷ヘッド１１を駆動する。このため、図５に示すように、第２ラベル部１１５に印刷される画像は、第２辺部１３１側が上となる第２向きで印刷される。なお、ステップＳ１０７における所定の距離と、ステップＳ１１３における所定の距離とは、同じでもよく、異なってもよい。
【００３５】
ステップＳ１１４において、制御部２１は、第２ラベル部１１５の後方且つ第１ラベル部１１３の前方の位置でテープ１０３が切断されるように、カッターモーター１５を駆動する。ずなわち、制御部２１は、第２切欠き部１２７に基づく検出信号を受信した後、所定の距離分テープ１０３が送られた時点で、カッターモーター１５を駆動する。これにより、図５に示したように、第２ラベル部１１５の後方且つ第１ラベル部１１３の前方の位置で、テープ１０３が切断される。このように、ステップＳ１０５において、制御部２１により検出信号の出力時間が第２時間Ｔ２であると判断されたときは、第２ラベル部１１５の印刷後に、テープ１０３の切断が行われる。
【００３６】
ステップＳ１１５において、制御部２１は、変数ｎが印刷枚数Ｎに等しいか否かを判断する。ステップＳ１１５において、制御部２１は、変数ｎが印刷枚数Ｎに等しくないと判断したとき、すなわち印刷枚数Ｎの途中までしか印刷が行われていないとき、ステップＳ１１６に進む。ステップＳ１１６において、制御部２１は、変数ｎに「１」を加算し、ステップＳ１０４に戻る。一方、ステップＳ１１５において、制御部２１は、変数ｎが印刷枚数Ｎに等しいと判断したとき、すなわち印刷枚数Ｎの印刷が完了したとき、印刷処理を終了する。
【００３７】
第１ラベル部１１３に印刷される画像は、第１辺部１２９側が上となる第１向きで印刷され、第２ラベル部１１５に印刷される画像は、第２辺部１３１側が上となる第２向きで印刷される。また、テープ１０３は、第２ラベル部１１５の後方且つ第１ラベル部１１３の前方の位置で切断される。すなわち、ラベルセット１２１を切断単位として、テープ１０３が切断される。なお、第１向きは、第１辺部１２９側が上となる向きに限定されず、第２辺部１３１側が上となる向きでもよい。同様に、第２向きは、第２辺部１３１側が上となる向きに限定されず、第１辺部１２９側が上となる向きでもよい。
【００３８】
このように、テープカートリッジ１０１において、台紙１１１には、第１ラベル部１１３に対応した第１切欠き部１２５と、第２ラベル部１１５に対応した第２切欠き部１２７とが設けられている。テープ印刷装置１は、第１切欠き部１２５および第２切欠き部１２７を検出する検出部１７と、画像データを記憶する記憶部２３と、印刷データを生成する制御部２１とを備えている。制御部２１は、第１切欠き部１２５が検出されたときに画像データを回転させることなく印刷データを生成し、第２切欠き部１２７が検出されたときに、画像データを１８０°回転させることにより印刷データを生成する。この構成によれば、第１切欠き部１２５の検出結果に基づき、第１ラベル部１１３に対して第１向きの画像を印刷することができ、第２切欠き部１２７の検出結果に基づき、第２ラベル部１１５に対して第２向きの画像を印刷することができる。
【００３９】
また、テープカートリッジ１０１において、第１切欠き部１２５と第２切欠き部１２７とは、台紙１１１の長さ方向に延びる一方の辺部である第１辺部１２９に設けられ、台紙１１１の長さ方向における第１切欠き部１２５の寸法である第１寸法Ｈ１と、第２切欠き部１２７の寸法である第２寸法Ｈ２とは、異なっている。テープ印刷装置１において、検出部１７は、テープ１０３が送られ第１切欠き部１２５が通過したときに、検出信号を第１時間Ｔ１の間出力し、テープ１０３が送られ第２切欠き部１２７が通過したときに、検出信号を第１時間Ｔ１とは異なる第２時間Ｔ２の間出力する。制御部２１は、検出信号が第１時間Ｔ１の間出力されたときに、画像データを回転させることなく印刷データを生成し、検出信号が第２時間Ｔ２の間出力されたときに、画像データを１８０°回転させることにより印刷データを生成する。この構成によれば、単一の検出部１７により、第１切欠き部１２５と第２切欠き部１２７とを識別可能に検出することができる。
【００４０】
また、テープ印刷装置１は、テープ１０３を切断するカッター１３を駆動するカッターモーター１５を備えている。制御部２１は、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある複数のラベル部Ｌが含まれるラベルセット１２１を切断単位として、テープ１０３が切断されるように、カッターモーター１５を駆動する。この構成によれば、ラベル部Ｌを切断することなく、ラベル部Ｌとラベル部Ｌとの間の位置で、テープ１０３を切断することができる。
【００４１】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。第２実施形態では、第１切欠き部１２５および第２切欠き部１２７の配置が、第１実施形態とは異なっている。また、それに伴い、検出部１７は、第１切欠き部１２５に対応した第１検出部２５と、第２切欠き部１２７に対応した第２検出部２７とを有している。
【００４２】
図６に基づいて、第２実施形態のテープ１０３と、第１検出部２５および第２検出部２７とについて説明する。第１切欠き部１２５は、第１辺部１２９に設けられ、第２切欠き部１２７は、第２辺部１３１に設けられている。また、台紙１１１の長さ方向における第２切欠き部１２７の寸法である第２寸法Ｈ２は、台紙１１１の長さ方向における第１切欠き部１２５の寸法である第１寸法Ｈ１と同一である。なお、第１実施形態と同様に、第１寸法Ｈ１と第２寸法Ｈ２とが異なる構成でもよい。
【００４３】
第１検出部２５は、台紙１１１の第１辺部１２９に対応した位置、すなわち、テープ１０３が送られる際に第１切欠き部１２５が通過する位置、に設けられている。第２検出部２７は、台紙１１１の第２辺部１３１に対応した位置、すなわち、テープ１０３が送られる際に第２切欠き部１２７が通過する位置、に設けられている。なお、第１検出部２５としては、例えば、透過型の光センサーを用いることができる。同様に、第２検出部２７としては、例えば、透過型の光センサーを用いることができる。
【００４４】
図７に基づいて、第２実施形態の制御部２１が実行する印刷処理について説明する。ステップＳ２０４において、制御部２１は、第１検出部２５から検出信号が出力されたか否かを判断する。ステップＳ２０４において、制御部２１は、第１検出部２５から検出信号が出力されたと判断したとき、すなわち第１切欠き部１２５が第１検出部２５を通過したときに、ステップＳ２０６に進む。一方、ステップＳ２０４において、制御部２１は、第１検出部２５から検出信号が出力されていないと判断したとき、ステップＳ２０５に進む。
【００４５】
ステップＳ２０５において、制御部２１は、第２検出部２７から検出信号が出力されたか否かを判断する。ステップＳ２０５において、制御部２１は、第２検出部２７から検出信号が出力されたと判断したとき、すなわち第２切欠き部１２７が第２検出部２７を通過したときに、ステップＳ２１２に進む。ステップＳ２０５において、制御部２１は、第２検出部２７から検出信号が出力されていないと判断したときに、ステップＳ２０４に戻る。
【００４６】
なお、制御部２１は、ステップＳ２０１ないしステップＳ２０３の各ステップを、第１実施形態のステップＳ１０１ないしステップＳ１０３の各ステップと同様に実行する。また、制御部２１は、ステップＳ２０６ないしステップＳ２１６の各ステップを、第１実施形態のステップＳ１０６ないしステップＳ１１６の各ステップと同様に実行する。
【００４７】
このように、テープカートリッジ１０１において、第１切欠き部１２５と第２切欠き部１２７とは、台紙１１１の長さ方向に延びる一方の辺部である第１辺部１２９に設けられ、第２切欠き部１２７は、一方の辺部に対向する他方の辺部、すなわち第１辺部１２９に対向する第２辺部１３１に設けられている。また、テープ印刷装置１は、テープ１０３が送られ第１切欠き部１２５が通過したときに、検出信号を出力する第１検出部２５と、テープ１０３が送られ第２切欠き部１２７が通過したときに、検出信号を出力する第２検出部２７とを備えている。制御部２１は、第１検出部２５から検出信号が出力されたときに、画像データを回転させることなく印刷データを生成し、第２検出部２７から検出信号が出力されたときに、画像データを１８０°回転させることにより印刷データを生成する。この構成によれば、第１検出部２５および第２検出部２７により、第１切欠き部１２５および第２切欠き部１２７の検出を精度良く行うことができる。
【００４８】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。第３実施形態では、第１ラベル部１１３に印刷される画像の向きと、第２ラベル部１１５に印刷される画像の向きとを、ユーザーが選択することができる。
【００４９】
図８に基づいて、第３実施形態の表示部５に表示される画像向き選択画面Ｄ１について説明する。ユーザーは、印刷処理の前に、画像向き選択画面Ｄ１において、第１ラベル部１１３に印刷される画像を、第１向きおよび第２向きのいずれの向きで印刷するか、選択することができる。また、ユーザーは、画像向き選択画面Ｄ１において、第２ラベル部１１５に印刷される画像を、第１向きおよび第２向きのいずれの向きで印刷するか、選択することができる。図８の画像向き選択画面Ｄ１は、例として、第１ラベル部１１３について「第２向き」が選択され、第２ラベル部１１５について「第１向き」が選択された場合を示している。
【００５０】
制御部２１は、画像向き選択画面Ｄ１における選択結果に基づいて、第１画像向き設定情報および第２画像向き設定情報を設定する。すなわち、制御部２１は、画像向き選択画面Ｄ１において、第１ラベル部１１３について、「第１向き」が選択されたときには、第１画像向き設定情報を「１」に設定し、「第２向き」が選択されたときには、第１画像向き設定情報を「２」に設定する。同様に、制御部２１は、画像向き選択画面Ｄ１において、第２ラベル部１１５について、「第１向き」が選択されたときには、第２画像向き設定情報を「１」に設定し、「第２向き」が選択されたときには、第２画像向き設定情報を「２」に設定する。デフォルトでは、第１画像向き設定情報は、例えば「１」に設定され、第２画像向き設定情報は、例えば「２」に設定されている。なお、第１画像向き設定情報および第２画像向き設定情報は、記憶部２３に記憶される。
【００５１】
図９に基づいて、第３実施形態の制御部２１が実行する印刷処理について説明する。ステップＳ３０６において、制御部２１は、第１画像向き設定情報が「１」および「２」のいずれに設定されているかを判断する。ステップＳ３０６において、制御部２１は、第１画像向き設定情報が「１」に設定されていると判断したとき、ステップＳ３０７に進む。ステップＳ３０７において、制御部２１は、記憶部２３に記憶された画像データを回転させることなく、印刷データを生成する。一方、ステップＳ３０６において、制御部２１は、第１画像向き設定情報が「２」に設定されていると判断したとき、ステップＳ３０８に進む。ステップＳ３０８において、制御部２１は、記憶部２３に記憶された画像データを回転させることにより、印刷データを生成する。
【００５２】
ステップＳ３０９において、制御部２１は、第１ラベル部１１３に印刷が行われるように、印刷ヘッド１１を駆動する。このとき、制御部２１は、上述したように、第１画像向き設定情報が「１」に設定されているときには、画像データを回転させることなく生成された印刷データに基づいて、印刷ヘッド１１を駆動する。このため、第１ラベル部１１３に印刷される画像は、第１向きで印刷される。一方、制御部２１は、第１画像向き設定情報が「２」に設定されているときには、画像データを回転させることにより生成された印刷データに基づいて、印刷ヘッド１１を駆動する。このため、第１ラベル部１１３に印刷される画像は、第２向きで印刷される。
【００５３】
また、ステップＳ３１４において、制御部２１は、第２画像向き設定情報が「１」および「２」のいずれに設定されているかを判断する。ステップＳ３１４において、制御部２１は、第２画像向き設定情報が「１」に設定されていると判断したとき、ステップＳ３１５に進む。ステップＳ３１５において、制御部２１は、記憶部２３に記憶された画像データを回転させることなく、印刷データを生成する。一方、ステップＳ３１４において、制御部２１は、第２画像向き設定情報が「２」に設定されていると判断したとき、ステップＳ３１６に進む。ステップＳ３１６において、制御部２１は、記憶部２３に記憶された画像データを回転させることにより、印刷データを生成する。
【００５４】
ステップＳ３１７において、制御部２１は、第２ラベル部１１５に印刷が行われるように、印刷ヘッド１１を駆動する。このとき、制御部２１は、上述したように、第２画像向き設定情報が「１」に設定されているときには、画像データを回転させることなく生成された印刷データに基づいて、印刷ヘッド１１を駆動する。このため、第２ラベル部１１５に印刷される画像は、第１向きで印刷される。一方、制御部２１は、第２画像向き設定情報が「２」に設定されているときには、画像データを回転させることにより生成された印刷データに基づいて、印刷ヘッド１１を駆動する。このため、第２ラベル部１１５に印刷される画像は、第２向きで印刷される。
【００５５】
なお、制御部２１は、ステップＳ３０１ないしステップＳ３０５の各ステップを、第１実施形態のステップＳ１０１ないしステップＳ１０５の各ステップと同様に実行する。また、制御部２１は、ステップＳ３１０ないしステップＳ３１３の各ステップを、第１実施形態のステップＳ１０８ないしステップＳ１１１の各ステップと同様に実行する。また、制御部２１は、ステップＳ３１８ないしステップＳ３２０の各ステップを、第１実施形態のステップＳ１１４ないしステップＳ１１６の各ステップと同様に実行する。
【００５６】
このように、テープ印刷装置１において、制御部２１は、第１ラベル部１１３に印刷される画像を第１向きおよび第２向きのいずれの向きで印刷するかに関する第１画像向き設定情報を、ユーザーの選択に基づいて設定する。制御部２１は、制御部２１は、第２ラベル部１１５に印刷される画像を第１向きおよび第２向きのいずれの向きで印刷するかに関する第２画像向き設定情報を、ユーザーの選択に基づいて設定する。制御部２１は、第１画像向き設定情報および第２画像向き設定情報に基づいて、印刷データを生成する。この構成によれば、第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５に対し、それぞれユーザーが所望する向きで、画像を印刷することができる。なお、制御部２１は、画像向き選択画面Ｄ１における選択結果に基づいて、第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５に印刷される画像の向きを、表示部５にプレビュー表示させてもよい。また、第３実施形態では、第１向きと第２向きとを選択可能な構成について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第１向きおよび第２向きに加え、縦書き向きを選択可能な構成でもよい。ここで、縦書き向きとは、画像の縦方向が台紙１１１の長さ方向に沿った向きを意味する。第１向きおよび第２向きは、いずれも、横書き向き、すなわち、画像の縦方向が台紙１１１の幅方向に沿った向きである。また、縦書き向きのなかで、さらに、台紙１１１の前方が上になる向きと台紙１１１の後方が上になる向きとを選択可能な構成でもよい。
【００５７】
（第４実施形態）
次に、第４実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。第４実施形態では、Ｎ枚目のラベル部Ｌが印刷された時点で、ラベルセット１２１に含まれる複数のラベル部Ｌのなかに印刷されていない余剰ラベル部１２３が生じたときに、Ｎ枚目のラベル部Ｌの印刷後、テープ１０３の切断を行うか否かを、ユーザーが選択することができる。
【００５８】
図１０に基づいて、第４実施形態の表示部５に表示される切断選択画面Ｄ２について説明する。ユーザーは、印刷処理の前に、切断選択画面Ｄ２において、余剰ラベル部１２３が生じたときに、Ｎ枚目のラベル部Ｌの印刷後、テープ１０３の切断を行うか否かを、選択することができる。図１０の切断選択画面Ｄ２では、例として、「切断なし」が選択された場合を示している。
【００５９】
制御部２１は、切断選択画面Ｄ２における選択結果に基づいて、切断情報を設定する。すなわち、制御部２１は、切断選択画面Ｄ２において、「切断あり」が選択されたときには、切断情報を「１」に設定し、「切断なし」が選択されたときには、切断情報を「０」に設定する。デフォルトでは、切断情報は、例えば「１」に設定されている。なお、切断情報は、記憶部２３に記憶される。
【００６０】
図１１に基づいて、第４実施形態の制御部２１が実行する印刷処理について説明する。ステップＳ４１０に進んだ時点で、Ｎ枚目のラベル部Ｌが印刷されており、ラベルセット１２１に含まれる複数のラベル部Ｌのなかに余剰ラベル部１２３が生じている。ステップＳ４１０において、制御部２１は、切断情報が「１」および「０」のいずれに設定されているかを判断する。ステップＳ４１０において、制御部２１は、切断情報が「１」に設定されていると判断したとき、ステップＳ４１１に進む。ステップＳ４１１において、制御部２１は、検出部１７から検出信号を受信したと判断したとき、ステップＳ４１２に進む。ステップＳ４１２において、制御部２１は、カッターモーター１５を駆動する。このように、切断情報が「１」に設定されているときには、Ｎ枚目のラベル部Ｌの印刷後、ラベルセット１２１を切断単位として、テープ１０３の切断が行われる。一方、ステップＳ４１０において、制御部２１は、切断情報が「０」に設定されていると判断したとき、印刷処理を終了する。このため、切断情報が「０」に設定されているときには、Ｎ枚目のラベル部Ｌの印刷後、テープ１０３の切断が行われない。
【００６１】
なお、制御部２１は、ステップＳ４０１ないしステップＳ４０９の各ステップを、第１実施形態のステップＳ１０１ないしステップＳ１０９の各ステップと同様に実行する。また、制御部２１は、ステップＳ４１３ないしステップＳ４１７の各ステップを、第１実施形態のステップＳ１１２ないしステップＳ１１６の各ステップと同様に実行する。
【００６２】
このように、テープ印刷装置１において、制御部２１は、１回目の印刷処理で印刷されるラベル部Ｌの枚数がＮ枚に設定され、ラベルセット１２１に含まれる複数のラベル部Ｌのなかに印刷されない余剰ラベル部１２３が生じるときに、ラベルセット１２１を切断単位としてＮ枚目のラベル部Ｌの印刷後にテープ１０３の切断を行うか否かに関する切断情報を、ユーザーの選択に基づいて設定する。制御部２１は、余剰ラベル部１２３が生じたときに、切断情報に基づいて、カッターモーター１５を制御する。この構成によれば、ユーザーは、余剰ラベル部１２３が生じたときに、Ｎ枚目のラベル部Ｌの印刷後、テープ１０３の切断を行うか否かを、選択することができる。そして、「切断なし」が選択されたときには、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌがテープ１０３から切り離されないため、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌを、次回の印刷時に利用することができる。なお、この場合、ユーザーが、Ｎ枚目のラベル部Ｌと（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌとの間を、ハサミ等を用いて切断してもよい。
【００６３】
（第５実施形態）
次に、第５実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。第５実施形態では、余剰ラベル部１２３が生じたときに、テープ印刷装置１が、Ｎ枚目のラベル部Ｌの印刷後、余剰ラベル部１２３に印刷を行う。
【００６４】
図１２に基づいて、第５実施形態の制御部２１が実行する印刷処理について説明する。ステップＳ５１１に進んだ時点で、Ｎ枚目のラベル部Ｌが印刷されており、ラベルセット１２１に含まれる複数のラベル部Ｌのなかに余剰ラベル部１２３が生じている。ステップＳ５１１において、制御部２１は、記憶部２３に記憶された画像データを１８０°回転させることにより、印刷データを生成する。ここで、余剰ラベル部１２３である（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに印刷される画像は、例えば、１枚目のラベル部Ｌに印刷される画像と同じものである。なお、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに印刷される画像は、１枚目ないしＮ枚目のラベル部Ｌに印刷されるＮ個の画像のいずれかと同じでもよい。また、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに印刷される画像として、ユーザーが、１枚目ないしＮ枚目のラベル部Ｌに印刷されるＮ個の画像のなかから所望の画像を選択可能な構成でもよい。さらに、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに印刷される画像は、１枚目ないしＮ枚目のラベル部Ｌに印刷されるＮ個の画像のいずれとも異なるものでもよい。
【００６５】
ステップＳ５１２において、制御部２１は、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに印刷が行われるように、印刷ヘッド１１を駆動する。これにより、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに印刷が行われる。また、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌは、第２ラベル部１１５であり、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに印刷される画像は、第２辺部１３１側が上となる第２向きで印刷される。
【００６６】
なお、制御部２１は、ステップＳ５０１ないしステップＳ５１０の各ステップを、第１実施形態のステップＳ１０１ないしステップＳ１１０の各ステップと同様に実行する。また、制御部２１は、ステップＳ５１３ないしステップＳ５１８の各ステップを、第１実施形態のステップＳ１１１ないしステップＳ１１６の各ステップと同様に実行する。
【００６７】
このように、テープ印刷装置１において、制御部２１は、１回目の印刷処理で印刷されるラベル部Ｌの枚数がＮ枚に設定され、ラベルセット１２１に含まれる複数のラベル部Ｌのなかに印刷されない余剰ラベル部１２３が生じるときに、Ｎ枚目のラベル部Ｌの印刷後、余剰ラベル部１２３に対して印刷が行われるように、印刷ヘッド１１を制御する。この構成によれば、余剰ラベル部１２３が生じたときに、Ｎ枚目のラベル部Ｌの印刷後、余剰ラベル部１２３である（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに対して、例えば１枚目のラベル部Ｌと同じ画像が印刷されるため、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌが無駄となることなく、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌを予備のラベルとして有効利用することができる。なお、余剰ラベル部１２３が生じたときに、テープ印刷装置１が、Ｎ枚目のラベル部Ｌの印刷後、（Ｎ＋１）枚目のラベル部Ｌに印刷を行うか否かを、ユーザーが選択可能な構成でもよい。
【００６８】
（第６実施形態）
次に、第６実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。第６実施形態では、第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５の少なくとも一方が、台紙１１１の幅方向に２つ以上設けられている。
【００６９】
図１３に基づいて、第６実施形態のテープ１０３について説明する。ラベル部Ｌは、略矢印形に形成されている。第１ラベル部１１３は、台紙１１１の幅方向に２つ設けられている。また、第２ラベル部１１５は、台紙１１１の幅方向に２つ設けられている。第１ラベル部１１３の一部と第２ラベル部１１５の一部とは、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある。ラベルセット１２１には、２つの第１ラベル部１１３と、２つの第２ラベル部１１５とから成る、合計４つのラベル部Ｌが含まれる。ラベルセット１２１内では、台紙１１１の幅方向において、第１辺部１２９側から、第１ラベル部１１３、第２ラベル部１１５、第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５の順に並んでおり、この順に、例えば、１枚目、２枚目、３枚目および４枚目のラベルとなる。第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５の少なくとも一方が、台紙１１１の幅方向に２つ以上設けられているため、少なくとも２つのラベルの印刷を、同時に行うことができる。換言すると、ラベル１枚当たりの印刷時間を短縮することができる。
【００７０】
図１４に基づいて、第６実施形態のテープ１０３の他の例について説明する。ラベル部Ｌは、略ラケット形に形成されている。第１ラベル部１１３は、台紙１１１の幅方向に２つ設けられている。また、第２ラベル部１１５は、台紙１１１の幅方向に１つ設けられている。第１ラベル部１１３の一部と第２ラベル部１１５一部とは、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある。ラベルセット１２１には、２つの第１ラベル部１１３と、１つの第２ラベル部１１５とから成る、合計３つのラベル部Ｌが含まれる。ラベルセット１２１内では、台紙１１１の幅方向において、第１ラベル部１１３、第２ラベル部１１５および第１ラベル部１１３の順に並んでおり、この順に、例えば、１枚目、２枚目、および３枚目のラベルとなる。
【００７１】
（第７実施形態）
次に、第７実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００７２】
図１５に基づいて、第７実施形態のテープカートリッジ１０１およびテープ印刷装置１の概略構成について説明する。テープカートリッジ１０１のカートリッジケース１０９には、回路基板１３７が設けられている。回路基板１３７には、第１印刷領域１１７および第２印刷領域１１９に関する印刷領域情報などが記憶されている。印刷領域情報には、例えば、台紙１１１の幅方向における第１印刷領域１１７の数、台紙１１１の幅方向における第２印刷領域１１９の数、第１切欠き部１２５に対する第１印刷領域１１７の位置、第２切欠き部１２７に対する第２印刷領域１１９の位置、第１印刷領域１１７のサイズ、第２印刷領域１１９のサイズなどが含まれる。なお、回路基板１３７は、本発明の「情報記憶部」の一例である。
【００７３】
また、カートリッジ装着部７には、基板接続部２９が設けられている。カートリッジ装着部７にテープカートリッジ１０１が装着されると、基板接続部２９と回路基板１３７とが接続される。これにより、制御部２１が、回路基板１３７に記憶された印刷領域情報を読み取ることができる。そして、制御部２１は、回路基板１３７から読み取った印刷領域情報に基づいて、印刷データを生成する。
【００７４】
このように、テープカートリッジ１０１は、第１ラベル部１１３の印刷領域である第１印刷領域１１７および第２ラベル部１１５の印刷領域である第２印刷領域１１９に関する印刷領域情報が記憶された回路基板１３７を備えている。テープ印刷装置１において、制御部２１は、カートリッジ装着部７に装着されたテープカートリッジ１０１の回路基板１３７から印刷領域情報を読み取り、読み取った印刷領域情報に基づいて、印刷データを生成する。この構成によれば、図２、図１４および図１５に示したテープ１０３のように、第１印刷領域１１７および第２印刷領域１１９の数、位置、サイズなどが異なる複数種類のテープカートリッジ１０１が用意されている場合にも、装着されたテープカートリッジ１０１の種類に応じて、適切に印刷を行うことができる。
【００７５】
第７実施形態では、第１切欠き部１２５および第２切欠き部１２７のように、２種類の切欠き部が設けられた構成に限定されず、１種類の切欠き部が設けられた構成でもよい。すなわち、回路基板１３７には、切欠き部に対する第２印刷領域１１９の位置を含む印刷領域情報を、記憶させておく。制御部２１は、回路基板１３７から読み取った印刷領域情報、すなわち切欠き部に対する第２印刷領域１１９の位置に関する情報に基づく距離分、切欠き部に基づく検出信号の受信後にテープ１０３が送られた時点から、印刷ヘッド１１を駆動する。これにより、第２ラベル部１１５に対しても、適切に印刷を行うことができる。
【００７６】
以上のように、第１実施形態ないし第７実施形態のテープカートリッジ１０１は、テープ印刷装置１のカートリッジ装着部７に装着されるテープカートリッジ１０１であって、テープ１０３を備えている。テープ１０３は、１８０°回転非対称な形状に形成されたラベル部Ｌと、ラベル部Ｌが貼付された台紙１１１とを備えている。ラベル部Ｌには、第１ラベル部１１３と、第１ラベル部１１３に対して１８０°回転した向きで設けられた第２ラベル部１１５とが含まれる。第１ラベル部１１３の少なくとも一部と第２ラベル部１１５の少なくとも一部とが、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある。この構成によれば、テープ１０３の単位長さ当たりのラベル部Ｌの取り数を多くすることができ、ひいてはラベル１枚当たりのコストを低減することができる。また、テープ１０３におけるラベル部Ｌの配置密度が向上するため、印刷速度を向上することができる。
【００７７】
また、第１実施形態ないし第７実施形態のテープ印刷装置１は、カートリッジ装着部７と、制御部２１と、印刷ヘッド１１とを備えている。制御部２１は、第１ラベル部１１３に印刷される画像が、台紙１１１の第１辺部１２９側が上となる第１向きで印刷され、第２ラベル部１１５に印刷される画像が、台紙１１１の第２辺部１３１側が上となる第２向きで印刷されるように、印刷データを生成する。印刷ヘッド１１は、印刷データに基づいて、第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５に印刷を行う。この構成によれば、第１ラベル部１１３と、第１ラベル部１１３に対して１８０°回転した向きで設けられた第２ラベル部１１５とに対して、それぞれ適切な向きの画像を印刷することができる。また、テープ１０３の単位長さ当たりのラベル部Ｌの取り数が多いテープカートリッジ１０１が装着されるため、単位時間当たりに印刷されるラベル部Ｌの枚数を多くすることができる。
【００７８】
（その他の変形例）
本発明は、上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。
【００７９】
第１ラベル部１１３および第２ラベル部１１５は、第１ラベル部１１３の一部と第２ラベル部１１５の一部とが台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある構成に限定されず、第１ラベル部１１３の全体と第２ラベル部１１５の全体とが台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある構成でもよい。また、第１印刷領域１１７と第２印刷領域１１９とが、台紙１１１の幅方向に平行な同一直線上にある構成でもよい。この場合、第１切欠き部１２５および第２切欠き部１２７のように、２種類の切欠き部が設けられた構成に限定されず、１種類の切欠き部が設けられた構成でもよい。
【００８０】
本発明の「第１検出対象部」は、第１切欠き部１２５に限定されず、例えば、台紙１１１に形成された穴でもよく、台紙１１１に設けられたブラックマークでもよい。ブラックマークを用いる場合、検出部１７としては、例えば反射型の光センサーを用いることができる。本発明の「第２検出対象部」についても同様である。
【００８１】
本発明の「印刷部」は、印刷ヘッド１１のようなサーマル式のものに限定されず、例えば、インクジェット方式、電子写真方式など、他の印刷方式のものでもよい。
【００８２】
テープ印刷装置１は、操作部３から入力された印刷情報に基づいて画像データを記憶部２３に記憶する構成に限定されず、例えば、通信可能に構成された情報処理装置から受信した画像データを記憶部２３に記憶する構成でもよい。また、テープ印刷装置１は、自身が生成した印刷データに基づいて印刷を行う構成に限定されず、例えば、情報処理装置により生成された印刷データを情報処理装置から受信し、受信した印刷データに基づいて印刷を行う構成でもよい。情報処理装置としては、例えば、パソコン、スマートフォンなどを用いることができる。
【符号の説明】
【００８３】
１０３…テープ、１１１…台紙、１１３…第１ラベル部、１１５…第２ラベル部、１１７…第１印刷領域、１１９…第２印刷領域、１２１…ラベルセット、１２５…第１切欠き部、１２７…第２切欠き部、１２９…第１辺部、１３１…第２辺部、Ｈ１…第１寸法、Ｈ２…第２寸法、Ｌ…ラベル部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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