(57)【要約】【課題】再封可能な包装袋であって、取出す際にその取出し口の開放状態を維持することができ、多量の内容物の中から少量を取り出すことも容易であり、しかも、その取出し口やその周囲に内容物が付着することのない包装袋を提供すること。【解決手段】表裏のフィルムを周縁でシールして成る包装袋本体１０と、この包装袋本体の一部に取り付けられた取出し部２０とで包装袋を構成する。包装袋本体１０には開孔が設けられている。取出し部２０は、基部２１と、この基部２１にヒンジ２２を介して連接された蓋部２３とで構成する。基部２０は前記開孔の周囲で包装袋本体に接合されていると共に、この基部２０に取出し口が設けられている。そして、ヒンジ２２により蓋部２３を回動させることにより、この蓋部２３が取出し口を開放し、又は閉塞するように構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏のフィルムを周縁でシールして成る包装袋本体と、この包装袋本体の一部に取り付けられた取出し部とで構成される取出し口付き包装袋であって、
前記包装袋本体が開孔を有しており、
前記取出し部が、基部と、この基部にヒンジを介して連接された蓋部とで構成されており、
前記基部が前記開孔の周囲で包装袋本体に接合されていると共に、この基部に取出し口が設けられており、
前記ヒンジにより前記蓋部を回動させることにより、この蓋部が前記取出し口を開放、又は閉塞するように構成されていることを特徴とする取出し口付き包装袋。
【請求項２】
前記取出し部が包装袋本体の端部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の取出し口付き包装袋。
【請求項３】
前記取出し部が包装袋本体の角部に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の取出し口付き包装袋。
【請求項４】
前記基部に、閉曲線状の薄肉部と、この薄肉部で基部を切断するプルリングとが設けられており、このプルリングを引っ張ることにより基部の一部が切断されて前記取出し口が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の取出し口付き包装袋。
【請求項５】
前記基部の裏面にガスバリア性フィルムを設けることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の取出し口付き包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状物や粉状物を収容して、しかも、その一部を取り出した後、再封して保存できる包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
このように再封可能な包装袋としては、チャック付きの包装袋が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
チャック付き包装袋は、このチャックを開いて内容物の一部を取り出した後、残りを包装袋に残したままチャックを閉じて再封することができる。こうして再封した包装体は、残りの内容物を密封したまま保存することができる。また、再度チャックを開くことによって残りの内容物を取り出すことができる。
【０００４】
しかしながら、このようなチャック付き包装袋にあっては、プラスチック製チャックを包装袋本体の全幅に渡ってシールすることが通常であり、このプラスチック製チャックは弾性を有するため、このチャックを開いたとき、この開放状態を維持し難く、放置することによって閉じてしまうことが通常である。このため、内容物を取り出す際には、チャックが常時開くように力を加えなくてはならない。また、このように包装袋の全幅に渡って開くため、多量の内容物の中から少量を取り出すことが困難である。
【０００５】
また、内容物が粒状物や粉状物である場合には、この内容物が雌雄のチャックの間に挟まってその再封が不完全（密封性が不十分）となったり、あるいは包装体端部とチャックとの間に内容物が付着して衛生性を損ねることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１４７３５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、再封可能な包装袋であって、取出す際にその取出し口の開放状態を維持することができ、多量の内容物の中から少量を取り出すことも容易であり、しかも、その取出し口やその周囲に内容物が付着することのない包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、請求項１に記載の発明は、表裏のフィルムを周縁でシールして成る包装袋本体と、この包装袋本体の一部に取り付けられた取出し部とで構成される取出し口付き包装袋であって、
前記包装袋本体が開孔を有しており、
前記取出し部が、基部と、この基部にヒンジを介して連接された蓋部とで構成されており、
前記基部が前記開孔の周囲で包装袋本体に接合されていると共に、この基部に取出し口が設けられており、
前記ヒンジにより前記蓋部を回動させることにより、この蓋部が前記取出し口を開放、又は閉塞するように構成されていることを特徴とする取出し口付き包装袋である。
【０００９】
次に、請求項２に記載の発明は、前記取出し部が包装袋本体の端部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の取出し口付き包装袋である。
【００１０】
次に、請求項３に記載の発明は、前記取出し部が包装袋本体の角部に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の取出し口付き包装袋である。
【００１１】
次に、請求項４に記載の発明は、前記基部に、閉曲線状の薄肉部と、この薄肉部で基部を切断するプルリングとが設けられており、このプルリングを引っ張ることにより基部の一部が切断されて前記取出し口が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の取出し口付き包装袋である。
【００１２】
次に、請求項５に記載の発明は、前記基部の裏面にガスバリア性フィルムを設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の取出し口付き包装袋である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明包装袋においては、取出し部が包装袋本体の一部に取り付けられているため、取出し口を開いたときにも、包装袋が全幅に渡って開くことがない。このように包装袋の一部を開くだけなので、多量の内容物の中から少量を取り出すことも容易である。
【００１４】
また、この取出し部は、基部と蓋部とがヒンジを介して連接されており、ヒンジにより前記蓋部を回動させることにより、この蓋部が前記取出し口を開放、又は閉塞するように構成されているため、取出し口の開放状態を維持することができる。また、この取出し口やその周囲に粒状又は粉状の内容物が付着することもない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明の第１の具体例に係り、包装袋の平面図である。
【図２】図２は本発明の第１の具体例に係り、図２（ａ）は蓋部を開いた状態における取出し部の斜視図、図２（ｂ）はその断面説明図である。
【図３】図３は本発明の第１の具体例に係り、蓋部を閉じた状態における取出し部の断面説明図である。
【図４】図４は本発明の第２の具体例に係り、包装袋の平面図である。
【図５】図５は本発明の第３の具体例に係り、図５（ａ）は包装袋の平面図、図５（ｂ）は蓋部を開いた状態における取出し部の平面図である。
【図６】図６は本発明の第４の具体例に係り、図６（ａ）は包装袋の平面図、図６（ｂ）は蓋部を開いた状態における取出し部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の具体例を説明する。図面の図１〜図３は本発明の第１の具体例を示すもので、図１は包装袋の平面図である。また、図２（ａ）は蓋部を開いた状態における取出し部の斜視図、図２（ｂ）はその断面説明図であり、図３は蓋部を閉じた状態における取出し部の断面説明図である。
【００１７】
図１に示すように、本発明の包装袋は包装袋本体１０と取出し部２０とで構成されるものである。
【００１８】
包装袋本体１０は、表裏の包装フィルムをその周縁で互いにシールして構成されるもので、この例では三方シール袋である。この他、表裏の包装フィルムに底部用フィルムを加えて製袋したスタンディングパウチであってもよい。また、その他の形態の袋、例えば、ガゼット袋であってもよい。
【００１９】
この包装袋本体１０には、その一部に開孔が設けられており、前記取出し部２０はこの開孔を塞ぐように包装袋本体１０に接合されている。包装袋本体１０の開孔の位置及び取出し部２０の取り付け位置は任意でよいが、包装袋本体１０の端部近傍に取り付けることが望ましい。この例では、包装袋本体１０の角部近傍に前記開孔を設け、かつ、取出し部２０を接合している。なお、後述するように、包装袋本体１０の外形を構成する辺の中央であって、包装袋本体１０の端部近傍に開孔と取出し部２０を配置することもできる。
【００２０】
次に、この取出し部２０は、図２に示すような構造を有している。前述のように、図２は蓋部を開いた状態を示すもので、図２（ａ）はその斜視図、図２（ｂ）は断面説明図である。
【００２１】
これら図２（ａ）及び（ｂ）から分かるように、取出し部２０は、基部２１と、この基部２１にヒンジ２２を介して連接された蓋部２３とで構成されたものである。
【００２２】
基部２１は板状の基部本体２１ａを有している。そして、この基部本体２１ａの裏面側にはガスバリア性フィルム２１ｂが設けられている。このガスバリア性フィルム２１ｂは、後述するプルリング２１ｅを引っ張ったとき、基部本体２１ａと共に切断される易切断性を有することが望ましい。
【００２３】
次に、基部本体２１ａの表面側には、閉曲線状の嵌合突起（基部側嵌合突起）２１ｄが立設している。この基部側嵌合突起２１ｄは、後述する蓋部２３側の嵌合突起２３ｂと互いに嵌合して、取出し口を封止（密封）するものである。
【００２４】
ところで、この閉曲線状の基部側嵌合突起２１ｄの内側にはプルリング２１ｅが設けられている。そして、このプルリング２１ｅに対応して、基部本体２１ａには閉曲線状の薄肉部２１ｃが設けられている。このプルリング２１ｅと薄肉部２１ｃとの組み合わせは周知であり、プルリング２１ｅを引っ張ることにより基部本体２１ａが切断され、また、ガスバリア性フィルム２１ｂも切断されて、前記取出し口が形成されるのである。なお、この閉曲線状薄肉部２１ｃで切断したとき閉曲線状基部側嵌合突起２１ｄを損傷することがないように、閉曲線状切り溝２１ｃは閉曲線状の基部側嵌合突起２１ｄの内側に配置されている。
【００２５】
一方、蓋部２３は、板状の蓋部本体２３ａと、この蓋部本体２３ａから立設した嵌合突起（蓋部側嵌合突起）２３ｂとで構成されている。この蓋部側嵌合突起２３ｂは、ヒンジ２２により前記蓋部２３を回動させたとき、基部側嵌合突起２１ｄと互いに嵌合して、取出し口を封止（密封）するものである。このため、蓋部側嵌合突起２３ｂは閉曲線状に構成されており、しかも、その外周が基部側嵌合突起２１ｄの内周に密接するように構成されている。
【００２６】
この包装袋は、次のような方法で製造することができる。すなわち、まず、成形金型中にガスバリア性フィルム２１ｃを載置し、プラスチックを射出して取出し口２０を成形すると同時にガスバリア性フィルム２１ｃを一体化する。
【００２７】
次に、この取出し口２０を包装フィルム１１に接合する。すなわち、包装フィルム１１の開孔に対して裏面側から前記蓋部２３、基部側嵌合突起２１ｄを挿入するように取出し部２０を配置し、その基部本体２１ａの周縁を開孔周縁にシールすることにより、取出し部２０を包装フィルム１１に接合することができる。両者のシールは、例えば、ヒートシール、超音波シール等の方法で可能である。なお、製造方法としては、この方法に限られるものではなく、製袋と同時に取出し口２０を接合することもできる。
【００２８】
最後に、取出し部２０を接合した包装フィルム１１と他の包装フィルムとを使用して、常法により製袋することにより、この包装袋を製造することができる。
【００２９】
次に、この包装袋は次のような方法で使用することができる。
【００３０】
すなわち、まず、包装袋の開口部から内容物を充填し、この開口部をシールして密封する。内容物は任意でよいが、粒状又は粉状の食品が好適である。なお、この充填密封工程は、例えば、内容物の製造工場で行うことができる。内容物を封入した包装袋は、この状態で市場で販売することができる。このように市場で販売されるときの包装袋は、図３に示すように、蓋部２３を閉じた状態である。また、基部本体２１ａも薄肉部２１ｃで切断されていない。このため、取り出し口２０は、基部本体２１ａと蓋部２３とで二重に閉じた状態である。なお、基部本体２１ａの裏面にはガスバリア性フィルム２１ｂが設けられているので、包装フィルムとしてガスバリア性のあるフィルムを使用すれば、内容物の保存性を高めることができる。
【００３１】
そして、内容物を密封した包装袋を購入した消費者は、図２に示すように、ヒンジ２２で蓋部２３を回動させることにより蓋部２３を開放し、次にプルリング２１ｅを引っ張って薄肉部２１ｃで基部本体２１ａ及びガスバリア性フィルム２１ｂを切断することにより、取出し口を形成して、この取出し口から内容物を取り出すことができる。このように薄肉部２１ｃで切断して形成した取出し口から取り出すので、多量の内容物を収容した包装袋から、わずかな量の内容物を取り出し、残りを包装袋内部に残すことも容易である。また、この際、内容物が取出し口やその周囲に付着して、再封を阻害したり、衛生性を損なうこともない。
【００３２】
次に、ヒンジ２２で蓋部２３を回動させることにより蓋部２３で取出し口を閉塞して再封することができる。この際、蓋部２３の蓋部側嵌合突起２３ｂと基部２１の基部側嵌合突起２１ｄとが互いに嵌合するため、不用意に取出し口が開くことがない。
【００３３】
次に、ガスバリア性フィルム２１ｂの材質としては、例えば、エチレン−ビニルアルコール共重合体とポリエチレンとの積層フィルム、あるいは、金属や無機物を蒸着した蒸着フィルムとポリエチレンとの積層フィルム等を使用することができる。また、プルリング２１ｅを引っ張ったとき、基部本体２１ａと共に切断される易切断性を確保するため、このガスバリア性フィルム２１ｂにはハーフカットを施すことが望ましい。
【００３４】
また、取り出し口２０は任意の熱可塑性樹脂で構成することができるが、内容物が食品である場合には、衛生性に優れたポリオレフィン系樹脂で構成することが望ましい。例えば、ポリエチレンである。
【００３５】
次に、包装袋本体１０を構成する包装フィルムの材質も任意である。ガスバリア性を有する包装フィルムとしては、その層構成中に、エチレン−ビニルアルコール共重合体、金属蒸着膜、酸化ケイ素や酸化アルミニウム等の無機物の蒸着膜を有するフィルムを例示することができる。
【００３６】
次に、図４を参照して第２の具体例を説明する。図４は取出し部２０を開いた状態における包装袋の平面図である。この例は、取出し部２０を包装袋本体１０の角部に向けて接合したもので、蓋部２３を開くときには、蓋部２３は対向する角部に向けて開く。その他は第１の具体例と同様である。
【００３７】
次に、図５を参照して第３の具体例を説明する。図５（ａ）は取出し部２０’を開いた状態における包装袋の平面図であり、図５（ｂ）はその取出し部２０’を拡大して示す平
面図である。この取出し部２０’は、平面視で、二等辺三角形の各角部を面取りした形状の六角形状をしており、基部側嵌合突起２１’ｄ及び蓋部側嵌合突起２３’ｂも同様に二等辺三角形の各角部を面取りした形状の六角形状をしている。そして、この包装袋は、この取出し部２０’を包装袋本体１０の角部に向けて接合したもので、蓋部２３’を開くときには、蓋部２３’は対向する角部に向けて開く。その他は第１の具体例と同様である。
【００３８】
次に、図６を参照して第４の具体例を説明する。図６（ａ）は取出し部２０”を開いた状態における包装袋の平面図であり、図６（ｂ）はその取出し部２０”を拡大して示す平面図である。この取出し部２０”は、平面視で、四角形をしており、基部側嵌合突起２１”ｄ及び蓋部側嵌合突起２３”ｂは円形をしている。そして、この包装袋は、この取出し部２０”を包装袋本体１０の辺の端部近傍に接合したもので、蓋部２３”を開くときには、蓋部２３”は対向する辺に向けて開く。その他は第１の具体例と同様である。
【符号の説明】
【００３９】
１０：包装袋本体    １１：包装フィルム
２０：取出し部
２１：基部    ２１ａ：基部本体    ２１ｂ：ガスバリア性フィルム    ２１ｃ：薄肉部    ２１ｄ：基部側嵌合突起    ２１ｅ：プルリング
２２：ヒンジ
２３：蓋部    ２３ａ：蓋部本体    ２３ｂ：蓋部側嵌合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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