(57)【要約】【課題】液体の計量が容易であると共に計量を間違えることなく行うことができる計量装置を提供する。【解決手段】計量装置２は、液体を計量する計量器４と、計量器４の下部に配設され液体を排出する排出手段６と、計量器４の上部に配設され液体を供給する供給手段８とを備える。供給手段８は、計量器４に液体を供給する供給口２２ａを下に向けた供給管２２と、供給管２２に連通すると共に液面が供給管２２の供給口２２ａより下にある液体収容器２４に連通する連通管２６と、計量器４の内部の空気を吸引する吸引器２８とから少なくとも構成される。吸引器２８の作動で計量器４の内部に供給管２２から液体が供給され、供給管２２の供給口２２ａの上部まで液体が供給された際、吸引器２８の作動を停止して大気に開放しサイホンの原理で供給口２２ａの上部の液体が液体収容器２４に逆流し液面が供給口２２ａと同じ位置になった際逆流が停止して計量器４に所定量が貯留される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を計量する計量装置であって、
液体を計量する計量器と、該計量器の下部に配設され液体を排出する排出手段と、該計量器の上部に配設され液体を供給する供給手段と、を備え、
該供給手段は、該計量器に液体を供給する供給口を下に向けた供給管と、該供給管に連通すると共に液面が該供給管の該供給口より下にある液体収容器に連通する連通管と、該計量器の内部の空気を吸引する吸引器と、
から少なくとも構成され、
該吸引器の作動で該計量器の内部に該供給管から液体が供給され、該供給管の該供給口の上部まで液体が供給された際、該吸引器の作動を停止して大気に開放しサイホンの原理で該供給口の上部の液体が該液体収容器に逆流し液面が該供給口と同じ位置になった際逆流が停止して該計量器に所定量が貯留される計量装置。
【請求項２】
該吸引器は、該計量器の上部から挿入される吸引管と、該吸引管と連通する真空エジェクターとから少なくとも構成され、
該真空エジェクターによる吸引で該計量器の内部に該供給管から液体が供給され、該供給管の該供給口の上部まで液体が供給された際、該真空エジェクターによる吸引を停止して大気に開放しサイホンの原理で該供給口の上部の液体が該液体収容器に逆流し液面が該供給口と同じ位置になった際逆流が停止して該計量器に所定量が貯留される請求項１記載の計量装置。
【請求項３】
該供給管の該供給口の位置を変更して該計量器に貯留される液量を調整する請求項１記載の計量装置。
【請求項４】
該計量器の内部にウキが配設され供給された液体によって浮上し該吸引管の吸気口を塞ぎ該真空エジェクターによる吸引の停止を忘れても該計量器からのオーバーフローを防止できる請求項２記載の計量装置。
【請求項５】
該排出手段の下にタンクが配設され、該タンク内の液体と該排出手段から排出される計量された液体とが適宜の割合で混合する請求項１記載の計量装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を計量する計量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣ、ＬＳＩ等の複数のデバイスが分割予定ラインによって区画され表面に形成されたウエーハは、切削ブレードを回転可能に備えた切削装置によって個々のデバイスチップに分割され、分割された各デバイスチップは携帯電話、パソコン等の電気機器に利用される。
【０００３】
切削装置は、ウエーハを保持する保持手段と、保持手段に保持されたウエーハを切削する切削ブレードを回転可能に備えた切削手段と、切削ブレードとウエーハの切削領域とに切削水を供給する切削水供給手段と、保持手段と切削手段とを相対的に加工送りする送り手段と、から概ね構成されていてウエーハを高精度に個々のデバイスチップに分割することができる。
【０００４】
また、ウエーハの表面に切削屑が付着しないように界面活性剤を切削水に添加する技術が本出願人によって提案されている（たとえば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１３３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、純水に対して界面活性剤を適量添加して切削水を生成する際には、ビーカー等の計量器を使用して行うこととなり、手袋の着脱、液体の漏泄処理等に手間がかかると共に、計量を間違えて切削水を生成し適切な切削加工ができなくなるという問題がある。
【０００７】
上記事実に鑑みてなされた本発明の課題は、液体の計量が容易であると共に計量を間違えることなく行うことができる計量装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明が提供するのは以下の計量装置である。すなわち、液体を計量する計量装置であって、液体を計量する計量器と、該計量器の下部に配設され液体を排出する排出手段と、該計量器の上部に配設され液体を供給する供給手段と、を備え、該供給手段は、該計量器に液体を供給する供給口を下に向けた供給管と、該供給管に連通すると共に液面が該供給管の該供給口より下にある液体収容器に連通する連通管と、該計量器の内部の空気を吸引する吸引器と、から少なくとも構成され、該吸引器の作動で該計量器の内部に該供給管から液体が供給され、該供給管の該供給口の上部まで液体が供給された際、該吸引器の作動を停止して大気に開放しサイホンの原理で該供給口の上部の液体が該液体収容器に逆流し液面が該供給口と同じ位置になった際逆流が停止して該計量器に所定量が貯留される計量装置である。
【０００９】
好ましくは、該吸引器は、該計量器の上部から挿入される吸引管と、該吸引管と連通する真空エジェクターとから少なくとも構成され、該真空エジェクターによる吸引で該計量器の内部に該供給管から液体が供給され、該供給管の該供給口の上部まで液体が供給された際、該真空エジェクターによる吸引を停止して大気に開放しサイホンの原理で該供給口の上部の液体が該液体収容器に逆流し液面が該供給口と同じ位置になった際逆流が停止して該計量器に所定量が貯留される。該供給管の該供給口の位置を変更して該計量器に貯留される液量を調整するのが好適である。該計量器の内部にウキが配設され供給された液体によって浮上し該吸引管の吸気口を塞ぎ該真空エジェクターによる吸引の停止を忘れても該計量器からのオーバーフローを防止できるのが好都合である。該排出手段の下にタンクが配設され、該タンク内の液体と該排出手段から排出される計量された液体とが適宜の割合で混合するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明が提供する計量装置は、液体を計量する計量器と、該計量器の下部に配設され液体を排出する排出手段と、該計量器の上部に配設され液体を供給する供給手段と、を備え、該供給手段は、該計量器に液体を供給する供給口を下に向けた供給管と、該供給管に連通すると共に液面が該供給管の供給口より下にある液体収容器に連通する連通管と、該計量器の内部の空気を吸引する吸引器と、から少なくとも構成され、該吸引器の作動で該計量器の内部に該供給管から液体が供給され、該供給管の供給口の上部まで液体が供給された際、該吸引器の作動を停止して大気に開放しサイホンの原理で該供給口の上部の液体が該液体収容器に逆流し液面が該供給口と同じ位置になった際逆流が停止して該計量器に所定量が貯留されるので、液体の計量が容易であると共に計量を間違えることなく行うことができる。したがって、本発明の計量装置によれば、ビーカー等の計量器を使用して行うことによる手袋の着脱、液体の漏泄処理等に手間がかかると共に、計量を間違えて切削水を生成し適切な切削加工ができなくなるという問題が解消する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に従って構成された計量装置の模式図。
【図２】図１に示す計量装置の変形例を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に従って構成された計量装置の好適実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１３】
図１を参照して説明すると、全体を符号２で示す計量装置は、液体を計量する計量器４と、計量器４の下部に配設され計量器４から液体を排出する排出手段６と、計量器４の上部に配設され計量器４に液体を供給する供給手段８とを備える。
【００１４】
図１に示すとおり、計量器４は、底壁１０と、底壁１０の周縁から上方に延びる側壁１２とを有する。計量器４に収容された液体の量を確認することができるように、計量器４は透明材料から形成されていると共に、側壁１２の外面には計量器４に収容された液体の量を示す目盛り１３（図１において計量器４の一部を拡大して示すとおり、たとえば５００ｃｃ、７００ｃｃ、９００ｃｃ、１１００ｃｃ）が設けられている。側壁１２の上端（開放端）には蓋１４が着脱自在に装着されており、この蓋１４には一対の貫通開口１４ａ、１４ｂが形成されている。また、計量器４の内部には、貫通開口１６ａが形成されたウキ１６が収容されており、ウキ１６は計量器４に供給された液体によって浮上するようになっている。なお、計量器４は適宜のブラケット（図示していない。）によって支持されている。
【００１５】
排出手段６は、計量器４の底壁１０の下面から下方に延びる排出管１８と、排出管１８を開閉するバルブ２０とを有する。排出管１８は計量器４に連通しており、バルブ２０を開けることによって計量器４に収容された液体が排出管１８を通って排出されるようになっている。なお、バルブ２０の開閉は、手動で行えるようになっていてもよく、あるいは適宜のアクチュエータによって行えるようになっていてもよく、これについては後述する他のバルブの開閉も同様である。
【００１６】
供給手段８は、計量器４に液体を供給する供給口２２ａを下に向けた供給管２２と、供給管２２に連通すると共に液面が供給管２２の供給口２２ａより下にある液体収容器２４に連通する連通管２６と、計量器４の内部の空気を吸引する吸引器２８とから少なくとも構成されている。
【００１７】
上下方向に延びる供給管２２は、蓋１４の一方の貫通開口１４ａおよびウキ１６の貫通開口１６ａを通っており、供給管２２の供給口２２ａはウキ１６の下面よりも下方に位置している。図１に示すとおり、供給口２２ａは拡径していてウキ１６の貫通開口１６ａよりも大きくなっており、これによって供給管２２からウキ１６が抜けてしまうのが防止されている。また、供給管２２の上端には、上下方向に延びる伸縮自在な蛇腹状の伸縮管３０が接続されており、伸縮管３０を伸縮させることによって供給口２２ａの上下方向位置を変更できるようになっている。
【００１８】
図１に示すとおり、連通管２６の一端は伸縮管３０の上端に接続されており、連通管２６は伸縮管３０を介して供給管２２に連通している。また、連通管２６の他端は液体収容器２４の内部の下端に位置づけられている。液体収容器２４には界面活性剤等の液体が収容されており、液体収容器２４の液面は、液体収容器２４に液体が最大限収容されている場合（満タン時）であっても、供給管２２の供給口２２ａよりも下方に位置するようになっている。
【００１９】
図示の実施形態の吸引器２８は、計量器４の上部から計量器４の内部に挿入される吸引管３２と、吸引管３２と連通する真空エジェクター３４とから少なくとも構成されている。上下方向に延びる吸引管３２は、蓋１４の他方の貫通開口１４ｂを通っており、吸引管３２の吸気口３２ａはウキ１６の上面よりも上方に位置している。
【００２０】
図１に示すとおり、全体として円筒状の真空エジェクター３４の軸方向中間部には他の部分よりも内径が小さい小径部３４ａが設けられており、真空エジェクター３４は小径部３４ａにおいて吸引管３２と連通している。真空エジェクター３４の一端部はエアー供給源３６に管路３８を介して接続され、真空エジェクター３４とエアー供給源３６との間には管路３８を開閉するバルブ４０が設けられている。また、真空エジェクター３４の他端部には、合成樹脂製スポンジ等の通気性を有する多孔質部材から構成され得るサイレンサー４２が装着されている。
【００２１】
そして、吸引器２８においては、バルブ４０を開けた状態でエアー供給源３６を作動させることにより、エアー供給源３６から真空エジェクター３４に管路３８を介して高圧エアーを供給すると小径部３４ａの圧力が低下し、これによって小径部３４ａに連結されている吸引管３２を介して計量器４の内部の空気を吸引するようになっている。
【００２２】
また、図示の実施形態では図１に示すとおり、排出手段６の下にタンク４４が配設されており、排出手段６から排出される、計量器４内の計量された液体がタンク４４に収容されるようになっている。また、タンク４４の上方には水源４６から延びる管路４８の開放端５０が位置づけられており、水源４６と開放端５０との間には管路４８を開閉するバルブ５２が設けられている。そして、バルブ５２を開けることにより、管路４８を介して開放端５０から水源４６からタンク４４に水が供給されるようになっている。
【００２３】
さらに、図示の実施形態では、タンク４４の下端から延びる管路５４が切削ブレード５６を回転可能に備えた切削手段５８のブレードハウジング６０に接続されている。管路５４には、タンク４４内の液体をブレードハウジング６０に供給する供給ポンプ６２と、管路５４を開閉するバルブ６４とが設けられている。そして、切削手段５８でウエーハ等の被加工物に対して切削加工を施す際に、バルブ６４を開けた状態で供給ポンプ６２を作動させることにより、被加工物の切削領域や切削ブレード５６にタンク４４内の液体を供給することができるようになっている。
【００２４】
上述したとおりの計量装置２を用いて液体を計量する際は、まず、伸縮管３０を適宜伸縮させて供給管２２の下端位置を計量器４の所望の目盛り１３（たとえば５００ｃｃ）に合わせる。次いで、吸引器２８のバルブ４０を開けた後、エアー供給源３６を作動させて管路３８を介してエアー供給源３６から真空エジェクター３４に高圧エアーを供給する。これによって、小径部３４ａの圧力が低下し、小径部３４ａに連結されている吸引管３２を介して計量器４の内部の空気が吸引される。そうすると、計量器４の内部に負圧が生成されるため、液体収容器２４内の液体が連通管２６、伸縮管３０および供給管２２を通って供給口２２ａから計量器４に供給されることになる。このようにして、吸引器２８の真空エジェクター３４による吸引で計量器４の内部に供給管２２から液体を供給する。
【００２５】
次いで、供給管２２の供給口２２ａの上部（供給管２２の下端よりも上方の位置）まで計量器４に液体が供給された際、エアー供給源３６の作動を停止して真空エジェクター３４による吸引を停止すると共にバルブ４０を閉じ、真空エジェクター３４の端部に装着された通気性を有するサイレンサー４２を介して吸引管３２および計量器４の内部を大気に開放する。そうすると、液体収容器２４の液面が供給口２２ａよりも下にあることから、サイホンの原理により、供給口２２ａの上部の液体が供給管２２、伸縮管３０および連通管２６を介して計量器４から液体収容器２４に逆流する。そして、計量器４の内部の液面が供給口２２ａ（供給管２２の下端）と同じ位置になった際、計量器４から液体収容器２４への逆流が停止して、供給管２２の下端位置を合わせた所望の目盛り１３が示す量の液体が計量器４に貯留される。このようにして、計量装置２を用いて所定量の液体を計量することができる。
【００２６】
図示の実施形態の計量装置２では、供給管２２の上端に伸縮管３０が接続されているため、伸縮管３０を上下方向に適宜伸縮させることにより、供給管２２の供給口２２ａの上下方向位置を変更して計量器４に貯留される液量を調整することができる。
【００２７】
また、図示の実施形態の計量装置２では、計量器４の内部にウキ１６が配設されていることから、吸引器２８の作動で計量器４に供給された液体によってウキ１６が浮上する。これによって、真空エジェクター３４による吸引の停止を忘れてしまった場合でも、浮上したウキ１６によって吸引管３２の吸気口３２ａが塞がれるので、計量器４からの液体のオーバーフローが防止される。
【００２８】
さらに、図示の実施形態の計量装置２では、排出手段６の下にタンク４４が配設されていると共に、タンク４４の上方には水源４６に接続された管路４８の開放端５０が位置づけられていることから、タンク４４の液体（図示の実施形態では水源４６からタンク４４に供給された水）と、排出手段６から排出される計量された液体（たとえば界面活性剤）とを適宜の割合で混合することができる。したがって、タンク４４の液体と計量器４から排出された液体とが適宜の割合で混合した混合液が切削手段５８に供給され得る。
【００２９】
なお、供給手段８の吸引器２８については、上述の形態に限定されず、図２に示す形態であってもよい。すなわち、図２に示す吸引器６６においては、吸引管３２の端部に接続された吸引源６８と、吸引管３２を開閉する吸引バルブ７０と、吸引管３２から分岐する分岐管７２を開閉する大気開放バルブ７４とを含む。
【００３０】
そして、吸引器６６においては、吸引バルブ７０を開けると共に大気開放バルブ７４を閉じた状態で吸引源６８を作動させることにより、計量器４の内部の空気を吸引するようになっている。これによって、計量器４の内部に負圧が生成されるため、液体収容器２４内の液体が計量器４に供給される。
【００３１】
また、供給管２２の供給口２２ａの上部まで計量器４に液体が供給された際、吸引器６６の吸引源６８の作動を停止し、吸引バルブ７０を閉じると共に大気開放バルブ７４を開けることによって、吸引管３２および計量器４の内部が大気に開放される。これによって、サイホンの原理により、供給口２２ａの上部の液体が計量器４から液体収容器２４に逆流し、計量器４の液面が供給口２２ａと同じ位置になった際、計量器４から液体収容器２４への逆流が停止して、所定量の液体が計量器４に貯留される。
【符号の説明】
【００３２】
２：計量装置
４：計量器
６：排出手段
８：供給手段
１６：ウキ
２２：供給管
２２ａ：供給口
２４：液体収容器
２６：連通管
２８：吸引器
３２：吸引管
３２ａ：吸気口
３４：真空エジェクター
４４：タンク
【図１】
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【図２】
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