(57)【要約】【課題】  内容液の充填時の段階では、上蓋とキャップ本体との気密性が保たれ、開封後の保存状態の時には、外容器と内容器の間の空気を外部に開放し、内容液が注出筒から噴き出ることを防止できる注出キャップを提供すること。【解決手段】  外容器と内容器からなる二重容器に装着される注出キャップであって、注出キャップは、二重容器の口筒部に装着され、内容液を注出する注出部を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設され、開閉可能に注出部を覆う上蓋と、キャップ本体内に装着され、二重容器内の内容液を注出部に流通させる注出開口を有する中栓と、中栓の注出開口を閉塞可能な弁体部とを備え、キャップ本体と上蓋は、上蓋内部空間と外部とを連通する開放孔または開放孔を封止する封止部材のいずれか一方を互いに備えることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外容器と内容器からなり、外容器をスクイズすることにより、内容器を減容させて内容液を注出する一方、スクイズが解除された後は、外容器と内容器との間に外気が導入され、内容器の減容変形を維持させたまま、外容器のみが元の形状に復元する二重容器に装着される注出キャップであって、
注出キャップは、二重容器の口筒部に装着され、内容液を注出する注出部を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設され、開閉可能に注出部を覆う上蓋と、キャップ本体内に装着され、二重容器内の内容液を注出部に流通させる注出開口を有する中栓と、中栓の注出開口を閉塞可能な弁体部とを備え、
キャップ本体と上蓋は、上蓋内部空間と外部とを連通する開放孔または開放孔を封止する封止部材のいずれか一方を互いに備えることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
開放孔は、上蓋に設けられ、
封止部材は、キャップ本体に弱化部を介して破断可能に連結されることを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項３】
上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、側周壁を貫通する開放孔とを備え、
キャップ本体は、口筒部に装着される環状周壁と、環状周壁の上端部から内方に延設される天面壁と、環状周壁から弱化部を介して連結される封止板部と、封止板部から立設され、開放孔に嵌入する封止ピンとを備えることを特徴とする請求項２に記載の注出キャップ。
【請求項４】
開放孔は、キャップ本体に設けられ、
封止部材は、上蓋に弱化部を介して破断可能に連設されることを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項５】
キャップ本体は、二重容器の口筒部に装着される環状周壁と、環状周壁の上端部から内方に延設される天面壁と、環状周壁と天面壁との間を貫通する開放孔とを備え、
上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、側周壁の左右の側部から弱化部を介して連結される封止腕部と、封止腕部に設けられ、環状周壁の開放孔を封鎖する封止リング部とを備えることを特徴とする請求項４に記載の注出キャップ。
【請求項６】
キャップ本体は、天面壁に二重容器の外容器と内容器との間に連通する外気導入孔を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外容器と内容器とを有し、外容器をスクイズ（押圧）して、内容器内の内容液を押し出す二重容器に装着される注出キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の食品調味料をはじめ、化粧料や薬剤等の内容液を収納し、スクイズすることによって、内容液を注出するスクイズ容器が使用されている。
また、スクイズ容器として、外容器と内容器とからなる内外二重の構造体とし、外容器をスクイズすることによって、内側に配設された内容器を減容させて内容液を注出し、これに伴って内圧が減少し、外容器と内容器との間に外気を導入することで外容器のみを元の形状に復元させる二重容器に注出キャップを使用することも知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１記載のスクイズ容器用注出キャップの場合、特に食品調味料においては、内容液の熱充填後に、温水等によるシャワーで冷却する際の冷却水が注出キャップ内に侵入しないように、上蓋とキャップ本体との嵌合強度を上げて気密性を高める必要がある。
しかしながら、上蓋とキャップ本体との気密性を高めているため、消費者が使用後に冷蔵庫へ保管し、再度使用する際に、温かい常温の場所に移動させると、気温上昇によって、内容器と外容器の間の空気が膨張することで、内容器に圧力がかかり、上蓋を開放したときに、内容液がキャップ本体の注出筒から噴き出すおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１０５０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、内容液の充填時の段階では、上蓋とキャップ本体との気密性が保たれ、開封後の保存状態の時には、外容器と内容器の間の空気を外部に開放し、内容液が注出筒から噴き出ることを防止できる注出キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、注出キャップとして、外容器と内容器からなり、外容器をスクイズすることにより、内容器を減容させて内容液を注出する一方、スクイズが解除された後は、外容器と内容器との間に外気が導入され、内容器の減容変形を維持させたまま、外容器のみが元の形状に復元する二重容器に装着される注出キャップであって、注出キャップは、二重容器の口筒部に装着され、内容液を注出する注出部を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設され、開閉可能に注出部を覆う上蓋と、キャップ本体内に装着され、二重容器内の内容液を注出部に流通させる注出開口を有する中栓と、中栓の注出開口を閉塞可能な弁体部とを備え、キャップ本体と上蓋は、上蓋内部空間と外部とを連通する開放孔または開放孔を封止する封止部材のいずれか一方を互いに備えることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
注出キャップの具体的実施形態として、開放孔は、上蓋に設けられ、封止部材は、キャップ本体に弱化部を介して破断可能に連結されることを特徴とする構成、また、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、側周壁を貫通する開放孔とを備え、キャップ本体は、口筒部に装着される環状周壁と、環状周壁の上端部から内方に延設される天面壁と、環状周壁から弱化部を介して連結される封止板部と、封止板部から立設され、開放孔に嵌入する封止ピンとを備えることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
さらに、注出キャップの別の実施形態として、開放孔は、キャップ本体に設けられ、封止部材は、上蓋に弱化部を介して破断可能に連設されることを特徴とする構成、また、キャップ本体は、二重容器の口筒部に装着される環状周壁と、環状周壁の上端部から内方に延設される天面壁と、環状周壁と天面壁との間を貫通する開放孔とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁部から垂設される側周壁と、側周壁の左右の側部から弱化部を介して連結される封止腕部と、封止腕部に設けられ、環状周壁の開放孔を封鎖する封止リング部とを備えることを特徴とする構成を採用する。
さらに、注出キャップの具体的実施形態として、キャップ本体は、天面壁に二重容器の外容器と内容器との間に連通する外気導入孔を備えることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の注出キャップは、内容液の充填時において上蓋とキャップ本体との気密性が保たれるとともに、初回使用時に封止部材を除去することによって外容器と内容器の間の空気を外部に開放し、温度上昇による内容器への加圧を抑え、内容液が噴き出ることを防止ができる。
また、本発明の注出キャップは、封止部材によって、上蓋とキャップ本体とがロックされて密閉状態を維持し、加熱された内容液によって、圧力が上昇しても、上蓋が開蓋することがなく、さらに、温水シャワー等による冷却、洗浄が行われても、冷却水等が注出キャップ内に侵入するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施例の注出キャップの閉蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。
【図２】第１実施例の注出キャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面図である。
【図３】第１実施例の注出キャップの開封状態を示す図であり、（ａ）は（ｂ）の要部拡大図で、（ｂ）は側面断面図である。
【図４】第２実施例の注出キャップの閉蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。
【図５】第２実施例の注出キャップの成形状態を示す図であり、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面図である。
【図６】第２実施例の注出キャップの封止前の状態を示す図であり、（ａ）は側面図で、（ｂ）は正面図である。
【図７】第２実施例の注出キャップの開封状態を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の注出キャップについて、実施例を示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１（ｂ）でみて、上下方向を「軸線方向」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とし、左方向を「正面側（ヒンジと反対側）」とし、右方向を「背面側（ヒンジ側）」とする。
【実施例１】
【００１２】
図１において、Ａは二重容器、Ｂは二重容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｄはキャップ本体ＢにヒンジＣを介して開閉可能に連設される上蓋、Ｅはキャップ本体Ｂ内に装着され、二重容器Ａの開口を覆う中栓、Ｆはキャップ本体Ｂと中栓Ｅとの間に設けられる弁体部である。
【００１３】
図１および図３に示すように、二重容器Ａは、上部に円筒状の口筒部１が形成され、口筒部１の下方に形成される胴部２をスクイズすることにより弾性変形可能な外容器Ａ１と、外容器Ａ１の内側で外容器Ａ１に対して剥離可能に積層される内容器Ａ２とを有する積層剥離容器（デラミネーション容器）として形成され、図３（ａ）に示すように、外容器Ａ１の口筒部１の上端面３には、内容器Ａ２の端部４が積層されており、外容器Ａ１を閉塞している。
【００１４】
二重容器Ａは、口筒部１の外周面に雄ねじ部５が形成され、また、口筒部１には、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気を導入させるための貫通開口６が設けられ、さらに、貫通開口６が位置する口筒部１の外周面には、雄ねじ部５を上下方向に切り欠く溝部７が設けられている。
二重容器Ａは、外容器Ａ１をスクイズすることにより、内容器Ａ２を減容させて内容液を注出する一方、スクイズが解除された後は、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気が導入され、内容器Ａ２の減容変形を維持させたまま、外容器Ａ１のみが元の形状に復元する。なお、図示しないが、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間には、接着層（軸方向に少なくとも１本）を設けてもよいし、接着層を設けなくても構わない。
これにより、注出された内容液と置換されて内容器Ａ２の内部に外気が吸入されることを防止して、内容液の外気との接触を抑制して、その品質を維持することができる。
なお、二重容器Ａは、例えば押出成形等によって二重（内外）に組み合わされた積層パリソンを形成し、この積層パリソンをブロー成形することで形成してもよい（押出ブロー成形）。また、射出成形等によって外容器用のプリフォーム、および内容器用のプリフォームを各別に形成しておき、これらを二重（内外）に組み合わせて一体に二軸延伸ブロー成形することで二重容器Ａを形成してもよい。
内容器Ａ２および外容器Ａ１は合成樹脂製とされ、剥離可能な組み合わせであれば互いに同材質でもよいし異材質でもよい。合成樹脂材料の一例としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ナイロン（ポリアミド）、ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）等が挙げられる。これらの合成樹脂材料の中から、外容器Ａ１と内容器Ａ２とは剥離可能（相溶性がない）となる組み合わせで形成される。
【００１５】
キャップ本体Ｂは、図１および図２に示すように、二重容器Ａの口筒部１の雄ねじ部５に螺合するように、内周面に雌ねじ部９を有する環状周壁１０と、環状周壁１０の上端部に設けられ、上蓋Ｄと係合する蓋係合部１１と、環状周壁１０の上端部から内方に延設される天面壁１２と、天面壁１２から段部を介して立設される注出部としての注出筒１３とを備えている。
なお、本実施例では、注出部として、注出筒１３を設けているが、これに限らず、ノズル等であっても構わない。
【００１６】
また、天面壁１２には、少なくとも１箇所の外気導入孔１４が設けられている。
外気導入孔１４を通して流入する外気は、後述する中栓Ｅの隔壁部２０の外縁部とキャップ本体Ｂの環状周壁１０との隙間、外容器Ａ１の口筒部１の外周面に設けられた溝部７、および口筒部１に設けられた貫通開口６を通して外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に導入される。
【００１７】
さらに、環状周壁１０の正面側（ヒンジＣと反対側）上部には、上蓋Ｄと係合する封止部材Ｇが設けられている。
封止部材Ｇは、環状周壁１０の外周面と薄肉の弱化部１５を介して破断可能に連結される封止板部１６と、封止板部１６から立設される封止ピン１７とを備え、封止板部１６の先端には、切欠部１８が設けられている。
【００１８】
中栓Ｅは、図１（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、二重容器Ａの口筒部１の開口を覆う隔壁部２０と、隔壁部２０の下面には、二重容器Ａの口筒部１の内容器Ａ２の内周面に嵌合する脚部２１と、内容器Ａ２内の内容液を注出筒１３に流通させる注出開口２２と、注出開口２２に隣接して垂設される筒状壁２３とを備え、筒状壁２３の内部には、球状の移動弁２４を有し、移動弁２４を下支えするために、筒状壁２３の下端部は縮径するとともに、上端部には突部等を設けて抜け止めがなされている。
【００１９】
筒状壁２３内の移動弁２４は、金属あるいは合成樹脂からなり、内容液の注出に際し、二重容器Ａが傾けられて、上部の開口に近接するように移動するが、内容液の注出を終えて、二重容器Ａを正立位置に戻したときには下部の開口に移動し、内容液をサックバックさせて注出筒１３と隔壁部２０の空間に引き込んで、液だれを防止する。
なお、移動弁２４は、球状でなくても、筒状壁２３内を上下に容易にスライドするものであれば、どのような形状でもよい。
【００２０】
さらに、本実施例では、図１（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、キャップ本体Ｂと中栓Ｅとの間に弁体部Ｆが設けられている。
弁体部Ｆは、キャップ本体Ｂの天面壁１２の内側に設けられた溝部と隔壁部２０の上面に設けられた溝部に嵌合する筒状部２６と、筒状部２６の内面から内方に延設され、中栓Ｅの隔壁部２０の注出開口２２を閉塞可能な逆止弁本体２７と、筒状部２６の外面から延設され、キャップ本体Ｂの天面壁１２の下面に離反可能に軽く当接あるいは近接する外気導入弁２８とを備えている。
逆止弁本体２７は、筒状部２６と弾性アームを介して連結しており、弾性アームは周方向に沿って複数（例えば、３つ）設けられている。弾性アームの数は３つに限定されない。また、内容液の移動を阻止する逆止弁であれば、上記構成以外の弁構造としてもよい。
また、筒状壁２３の上面の開口は、逆止弁本体２７で被覆されているが、完全に被覆していなくてもよい。
【００２１】
逆止弁本体２７は、注出開口２２を閉塞状態に保持するが、外容器Ａ１をスクイズしたときに注出開口２２を開放し、内容液を流通させるものであれば、どのような弁体であってもよい。
また、外気導入弁２８は、弾性体からなり、外容器Ａ１をスクイズしたときに、外気導入孔１４を閉状態とし、スクイズを止めたときに、外気導入孔１４を開放し、外容器Ａ１と内容器Ａ２部との間に外気を導入して、外容器Ａ１を初期形状に復元させる。
【００２２】
上蓋Ｄは、図１および図２に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂの環状周壁１０の外周背面側上端に、回動自在に連設されており、頂壁３０と、頂壁３０の周縁部から垂設される側周壁３１とを備えている。
頂壁３０の内面から、閉蓋時に注出筒１３の内周面に外周面が当接するシール筒３２が垂設され、キャップ本体Ｂ内を密閉状態とする。
【００２３】
側周壁３１の下端部は、内周側に、キャップ本体Ｂの蓋係合部１１と係合する係合凹部３３が設けられ、さらに、その下部には係合凸部３４が設けられている。
係合凹部３３と係合凸部３４とで蓋係合部１１を包み込んで嵌合し、上蓋Ｄの閉蓋状態を維持する。
側周壁３１の外周正面側上部には、上蓋Ｄを開蓋する際に指を掛ける把手部３５が設けられている。
【００２４】
側周壁３１には、把手部３５の下方に、テーパー状のガイド部３７から連続する開放孔３６が貫通して設けられ、上蓋内部空間Ｎと外部とを連通している。
開放孔３６は、封止部材Ｇの封止ピン１７が嵌入することによって、注出キャップの上蓋内部空間Ｎを密閉状態に保つことができる。
【００２５】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の注出キャップは、最初に、開蓋状態の上蓋ＤをヒンジＣを中心に回動させて、封止部材Ｇが開いた状態のキャップ本体Ｂに被せ、上蓋Ｄの係合凹部３３をキャップ本体Ｂの蓋係合部１１に嵌合させて図１の閉蓋状態とする。
さらに、キャップ本体Ｂに設けられた封止部材Ｇは、弱化部１５を中心に封止板部１６が回動され、切欠部１８が上蓋Ｄの把手部３５を挟持するとともに、封止ピン１７が上蓋Ｄの側周壁３１に設けられたガイド部３７から連続する開放孔３６に嵌入することによって、キャップ本体Ｂと上蓋Ｄとがロックされるとともに、上蓋内部空間Ｎを密閉状態にすることができる。
【００２６】
次に、キャップ本体Ｂの天面壁１２の内側に設けられた溝部に弁体部Ｆの筒状部２６の上端部を嵌合し、その際、弁体部Ｆの外気導入弁２８は、キャップ本体Ｂの天面壁１２の下面に軽く当接するか近接する。
次いで、弁体部Ｆの筒状部２６の下端部に、中栓Ｅの隔壁部２０の上面に設けられた溝部を嵌め込み、キャップ本体Ｂの内側に弁体部Ｆと中栓Ｅとがセットされる。
【００２７】
次いで、二重容器Ａの口筒部１から内容器Ａ２内に内容液を充填した後、キャップ本体Ｂの雌ねじ部９を二重容器Ａの口筒部１の雄ねじ部５にねじ込み、キャップ本体Ｂを二重容器Ａに螺合させて装着する。
本実施例では、封止部材Ｇによって、上蓋Ｄとキャップ本体Ｂは密閉状態を維持し、加熱された内容液によって、圧力が上昇しても、上蓋Ｄが開蓋することがなく、また、温水シャワー等による冷却、洗浄が行われても、冷却水等が注出キャップ内に侵入することがない。
【００２８】
二重容器Ａ内の内容液を初めて使用するには、図１の状態から、封止部材Ｇの封止板部１６の側面に手指を掛けて引っ張り、封止ピン１７を上蓋Ｄの側周壁３１の開放孔３６から引き抜き、さらに、図３（ｂ）に示すように、封止部材Ｇが弱化部１５を中心に回動すると、屈曲状態の弱化部１５が伸びることにより破断し、封止部材Ｇが除去される。
【００２９】
次いで、把手部３５を持って引き上げれば、上蓋Ｄは開蓋されるので、二重容器Ａを持った状態で傾け、外容器Ａ１の胴部２をスクイズすれば内容液を注出することができる。
その際、二重容器Ａ内の内容液は、スクイズによって弁体部Ｆの逆止弁本体２７を押し開け、開放された中栓Ｅの注出開口２２からキャップ本体Ｂの注出筒１３を通して注出される。
また、外気導入弁２８がキャップ本体Ｂの天面壁１２に密着するので、スクイズによる圧力を内容器Ａ２に効率的に伝えることができる。
本実施例では、中栓Ｅに、内部に移動弁２４を設けた筒状壁２３が設けられており、スクイズによって、内容液が筒状壁２３内に流入し、移動弁２４は注出筒１３側に移動する。
【００３０】
二重容器Ａのスクイズを止めると、弁体部Ｆの逆止弁本体２７によって注出開口２２を閉じて内容液の注出が止められ、さらに、二重容器Ａに加えられたスクイズの力を除いていくと、外気導入孔１４から外気が導入され、外気導入弁２８が開放されて、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気が入り込み、外容器Ａ１のみが速やかに初期状態に復元する。
【００３１】
また、注出後、二重容器Ａの傾きを正立位置に戻すことで、筒状壁２３内で注出筒１３側に移動していた移動弁２４が、自重により二重容器Ａ側に移動し始め、隔壁部２０の上面に存在する残留内容液は、移動弁２４が移動することにより、内容液をサックバックさせて、注出筒１３と隔壁部２０との空間に引き込まれ、液だれが回避される。
【００３２】
使用後は、上蓋Ｄの把手部３５を持って、上蓋Ｄをキャップ本体Ｂに嵌合させると閉蓋状態となり、その際、上蓋Ｄのシール筒３２は、キャップ本体Ｂの注出筒１３の内周面に外周面が密接することにより、キャップ本体Ｂ内を密閉状態とすることができる。
【００３３】
このような状態で、二重容器Ａを冷蔵庫内で低温保管し、再使用時に庫外の常温の場所に移動した場合に、温度上昇によって、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間の空気が温められて膨張しても、上蓋Ｄに設けられた開放孔３６によって、外部との間で開放状態が保たれているので、上蓋Ｄを開蓋したときに内容器Ａ２内の内容液が注出筒１３から噴き出ることがない。
【００３４】
本実施例では、外気導入弁２８が設けられているが、外気導入弁２８は、設けなくても構わない。その場合には、例えば中栓Ｅの外縁とキャップ本体Ｂとの間の外気導入路の断面を制限した溝部を設けることによって外気導入弁２８の代わりとすることができる。
また、本実施例では、キャップ本体Ｂの二重容器Ａへの装着は、雄ねじ部５と雌ねじ部９によって螺着されるものであるが、嵌合等による装着でもよい。
【００３５】
本実施例では、二重容器として、外容器と内容器との間が剥離可能な二重容器として説明したが、外容器と内容器とは剥離可能なものでなくてもよく、単純な二重容器であってもよい。
【実施例２】
【００３６】
次に、封止部材Ｇの構成を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号に添字ａを付し、相違点を中心に説明する
図４および図７において、Ａは二重容器、Ｂａは二重容器Ａに装着されるキャップ本体、Ｄａはキャップ本体ＢａにヒンジＣを介して開閉可能に連設される上蓋、Ｅはキャップ本体Ｂａ内に装着され、二重容器Ａの開口を覆う中栓、Ｆはキャップ本体Ｂａと中栓Ｅとの間に設けられる弁体部である。
【００３７】
二重容器Ａは、第１実施例と同様に、上部に円筒状の口筒部１が形成され、口筒部１の下方に形成される胴部２をスクイズすることにより弾性変形可能な外容器Ａ１と、外容器Ａ１の内側で外容器Ａ１に対して剥離可能に積層される内容器Ａ２とを有する積層剥離容器として形成され、口筒部１の外周面に雄ねじ部５が形成され、また、口筒部１には、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気を導入させるための貫通開口６が設けられ、外容器Ａ１がスクイズされると、内容液がキャップ本体Ｂａから外部に注出される一方、外容器Ａ１のスクイズが解除された後は、貫通開口６から外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に外気が導入され、内容器Ａ２を減容変形させたまま外容器Ａ１のみが元の形状に復元する。
【００３８】
キャップ本体Ｂａは、図４〜図６に示すように、二重容器Ａの口筒部１の雄ねじ部５に螺合するように、内周面に雌ねじ部９ａを有する環状周壁１０ａと、環状周壁１０ａの上端部から内方に延設される天面壁１２ａと、天面壁１２ａから段部を介して立設される注出部としての注出筒１３ａとを備えている。
また、天面壁１２ａには、少なくとも１箇所の外気導入孔１４ａが設けられている。
【００３９】
さらに、環状周壁１０ａの正面側上部には、後述する上蓋Ｄａに設けられる封止部材Ｇａによって封止される環状凸部４０が設けられている。
環状凸部４０には、中心から天面壁１２ａに向けて貫通する開放孔４１が設けられ、上蓋内部空間Ｎａと外部とを連通している。
さらに、環状凸部４０には、開放孔４１の周りに嵌合溝部４２が設けられている。
【００４０】
上蓋Ｄａは、図４〜図６に示すように、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂａの環状周壁１０ａの外周背面側上端に、回動自在に連設されており、頂壁３０ａと、頂壁３０ａの周縁部から垂設される側周壁３１ａとを備えている。
側周壁３１ａの外周正面側には、上蓋Ｄａを開蓋する際に指を掛ける把手部４５が設けられている。
【００４１】
さらに、側周壁３１ａの外周正面側には、封止部材Ｇａが設けられている。
封止部材Ｇａは、上蓋Ｄａの側周壁３１ａとの接合部となる左右２箇所の側部５０と、２箇所の側部５０とそれぞれ薄肉の弱化部５１を介して破断可能に連結される封止腕部５２とからなり、封止腕部５２は、弱化部５１を支点にして下方に回動することができる。
封止腕部５２を下方に回動させたときには、封止腕部５２の内側に設けられた封止リング部５３は、キャップ本体Ｂａの環状周壁１０ａの上部に設けられた環状凸部４０の嵌合溝部４２に嵌入することにより、封止リング部５３は、開放孔４１を封鎖するように設けられており、それによって上蓋Ｄａとキャップ本体Ｂａとがロックされるとともに、上蓋内部空間Ｎａを密閉状態にすることができる。
【００４２】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の注出キャップは、最初に、図５に示ように、上蓋Ｄａに対して屈曲された封止部材Ｇａを弱化部５１を支点にして回動させて開いた状態にした後、上蓋ＤａをヒンジＣを中心に回動させて、キャップ本体Ｂａに被せ、図６に示す閉蓋状態とする。
その後、上蓋Ｄａに設けられた封止部材Ｇａは、弱化部５１を支点にして封止腕部５２が下方に回動され、封止リング部５３がキャップ本体Ｂａの環状周壁１０ａに設けられた嵌合溝部４２に嵌入することによって、キャップ本体Ｂａと上蓋Ｄａとがロックされるとともに、上蓋内部空間Ｎａを密閉状態にすることができる。
次に、第１実施例と同様に、キャップ本体Ｂａの内側に弁体部Ｆと中栓Ｅとをセットする。
【００４３】
次いで、二重容器Ａの口筒部１から内容器Ａ２内に内容液を充填した後、キャップ本体Ｂａの雌ねじ部９ａを二重容器Ａの口筒部１の雄ねじ部５にねじ込み、キャップ本体Ｂａを二重容器Ａに螺合させて装着する。
本実施例では、封止部材Ｇａによって、上蓋Ｄａとキャップ本体Ｂａは、密閉状態を維持し、加熱された内容液によって、圧力が上昇しても、上蓋Ｄａが開蓋することがなく、また、温水シャワー等による冷却、洗浄が行われても、冷却水等が注出キャップ内に侵入することがない。
【００４４】
二重容器Ａ内の内容液を初めて使用するには、図４の状態から、封止部材Ｇａの封止腕部５２の先端に手指を掛け、弱化部５１を支点にして引き上げ、封止リング部５３をキャップ本体Ｂａの環状周壁１０ａに設けられた環状凸部４０の嵌合溝部４２から引き抜き、さらに、図７に示すように、封止部材Ｇａの封止腕部５２が上蓋Ｄａの把手部４５の先端に当接すると、弱化部５１が破断し、封止部材Ｇａが除去される。
【００４５】
次いで、把手部４５を持って引き上げれば、上蓋Ｄａは開蓋されるので、二重容器Ａを持った状態で傾け、外容器Ａ１の胴部２をスクイズすれば内容液を注出することができる。
二重容器Ａのスクイズを止めると、内容液の注出が止められ、さらに、二重容器Ａに加えられたスクイズの力を除いていくと、外気導入孔１４ａから導入される外気が口筒部１に設けられた貫通開口６を通して外容器Ａ１と内容器Ａ２との間に入り込み、外容器Ａ１のみが速やかに初期状態に復元する。
【００４６】
使用後は、上蓋Ｄａの把手部４５を持って、上蓋Ｄａをキャップ本体Ｂａに嵌合させると閉蓋状態となる。
このような状態で、二重容器Ａを冷蔵庫内で低温保管し、再使用時に庫外の常温の場所に移動した場合に、温度上昇によって、外容器Ａ１と内容器Ａ２との間の空気が温められて膨張しても、キャップ本体Ｂａに設けられた開放孔４１によって、外部との間で開放状態が保たれているので、上蓋Ｄａを開蓋したときに内容器Ａ２内の内容液が注出筒１３ａから噴き出ることがない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の注出キャップは、封止部材により上蓋とキャップ本体とを密閉状態に保つことができ、熱充填によっても上蓋が開蓋することがなく、また、温水シャワーによる冷却や洗浄によっても冷却水等が注出キャップ内に侵入することがなく、また、初回使用時に封止部材を除去することによって外容器と内容器の間の空気を外部に開放し、冷蔵庫に保管後の再使用時に、温度上昇によって内容液が噴き出ることを防止できるので、特に食品や調味料等を充填する二重容器用の注出キャップとして好適である。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ              二重容器
Ａ１            外容器
Ａ２            内容器
Ｂ、Ｂａ        キャップ本体
Ｃ              ヒンジ
Ｄ、Ｄａ        上蓋
Ｅ              中栓
Ｆ              弁体部
Ｇ、Ｇａ        封止部材
Ｎ、Ｎａ        上蓋内部空間
１              口筒部
２              胴部
３              上端面
４              端部
５              雄ねじ部（ねじ部）
６              貫通開口
７              溝部
９、９ａ        雌ねじ部（ねじ部）
１０、１０ａ      環状周壁
１１              蓋係合部
１２、１２ａ      天面壁
１３、１３ａ      注出筒（注出部）
１４、１４ａ      外気導入孔
１５、５１        弱化部
１６              封止板部
１７              封止ピン
１８              切欠部
２０              隔壁部
２１              脚部
２２              注出開口
２３              筒状壁
２４              移動弁
２６              筒状部
２７              逆止弁本体
２８              外気導入弁
３０、３０ａ      頂壁
３１、３１ａ      側周壁
３２              シール筒
３３              係合凹部
３４              係合凸部
３５、４５        把手部
３６、４１        開放孔
３７              ガイド部
４０              環状凸部
４２              嵌合溝部
５０              側部
５２              封止腕部
５３              封止リング部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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