(57)【要約】      （修正有）【課題】組数が比較的多くてもカートン高さのコンパクト化を実現し、ローションティッシュペーパーを比較的破れにくくし、かつ、触感を比較的良好にする。【解決手段】ローションティッシュペーパーは、シート１プライあたりの坪量が１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、組数が１８２以上２５０以下、ＤＣＤＴが０．６Ｎ／２５ｍｍ以上１．５Ｎ／２５ｍｍ以下、ＤＭＤＴ測定時の引張破断伸びが１１．１％以上１９．０％以下、紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、高さが６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下のカートン内に収容され、カートンからの引き出し方向は、ＣＤ方向であり、上から３〜１５組の引き出し抵抗が６１Ｎ以上１３０Ｎ以下、下から３〜２０組の引き出し抵抗が１５Ｎ以上６０Ｎ以下である、ティッシュペーパー製品が開示される。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬液の塗布されたローションティッシュペーパーと、２プライのシートを１組として前記ローションティッシュペーパーを複数組積層してポップアップとなるように折り畳んで収容する略直方体の収納箱であるカートンとを含むティッシュペーパー製品であって、
前記ローションティッシュペーパーは、
シート１プライあたりの坪量が１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、
組数が１８２以上２５０以下、
ＤＣＤＴが０．６Ｎ／２５ｍｍ以上１．５Ｎ／２５ｍｍ以下、
ＤＭＤＴ測定時の引張破断伸びが１１．１％以上１９．０％以下、
紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、であり、
高さが６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下の前記カートン内に収容され、
前記カートンからの引き出し方向は、ＣＤ方向であり、
上から３〜１５組の引き出し抵抗が６１Ｎ以上１３０Ｎ以下、
下から３〜２０組の引き出し抵抗が１５Ｎ以上６０Ｎ以下、である、ティッシュペーパー製品。
【請求項２】
前記ローションティッシュペーパーは、前記薬液の含有量が１１質量％以上１９質量％以下である、請求項１に記載のティッシュペーパー製品。
【請求項３】
前記ローションティッシュペーパーは、シート１プライあたりの前記薬液の含有量が１．７ｇ／ｍ２以上３．７ｇ／ｍ２以下である、請求項１又は２に記載のティッシュペーパー製品。
【請求項４】
前記ローションティッシュペーパーは、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡによる柔らかさＴＳ７が８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓ以下である、請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載のティッシュペーパー製品。
【請求項５】
前記カートンは、前記ローションティッシュペーパーの上から１組からの上部空間が２ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項１〜４のうちのいずれか１項に記載のティッシュペーパー製品。
【請求項６】
薬液の塗布された、２プライのシートからなるローションティッシュペーパーであって、
シート１プライあたりの坪量が１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、
組数が１８２以上２５０以下、
ＤＣＤＴが０．６Ｎ／２５ｍｍ以上１．５Ｎ／２５ｍｍ以下、
ＤＭＤＴ測定時の引張破断伸びが１１．１％以上１９．０％以下、
紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、であり、
高さが６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下であるカートン内に収容され、
前記カートンからの引き出し方向は、ＣＤ方向であり
上から３〜１５組の引き出し抵抗が６１Ｎ以上１３０Ｎ以下、
下から３〜２０組の引き出し抵抗が１５Ｎ以上６０Ｎ以下、である、ローションティッシュペーパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ローションティッシュペーパーとカートンとを含むティッシュペーパー製品及びローションティッシュペーパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
カートンからのティッシュペーパーの引き出し抵抗を適切に設定しようとする技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２４５４８号公報
【特許文献２】特開２０１４−２８６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来技術では、組数が比較的多くてもカートン高さのコンパクト化を実現し、ローションティッシュペーパーを比較的破れにくくし、かつ、触感を比較的良好にすることが、難しい。例えば、カートンの高さをコンパクトにし、組数を多くすると、使い始めの抵抗が高くなって引き出しにくくなる。また、使い終わりの抵抗が低いとドロップバックが発生しやすくなる。また、紙厚が低いと縦伸びが低くなり、破れやすくなり、紙厚が高いとカートンがコンパクトになり難い。また、縦伸びが低いと破れやすくなり（薬液の浸透が不均一になり）、高いと紙厚が高くなってカートンがコンパクトになり難い。また、坪量が低いと触感が劣り、坪量が高いとカートンがコンパクトになり難い。
【０００５】
そこで、１つの側面では、本発明は、組数が比較的多くてもカートン高さのコンパクト化を実現し、ローションティッシュペーパーを比較的破れにくくし、かつ、触感を比較的良好にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
１つの側面では、以下のような解決手段を提供する。
【０００７】
（１）第１の態様は、薬液の塗布されたローションティッシュペーパーと、２プライのシートを１組として前記ローションティッシュペーパーを複数組積層してポップアップとなるように折り畳んで収容する略直方体の収納箱であるカートンとを含むティッシュペーパー製品であって、
前記ローションティッシュペーパーは、
シート１プライあたりの坪量が１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、
組数が１８２以上２５０以下、
ＤＣＤＴが０．６Ｎ／２５ｍｍ以上１．５Ｎ／２５ｍｍ以下、
ＤＭＤＴ測定時の引張破断伸びが１１．１％以上１９．０％以下、
紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、であり、
高さが６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下の前記カートン内に収容され、
前記カートンからの引き出し方向は、ＣＤ方向であり、
上から３〜１５組の引き出し抵抗が６１Ｎ以上１３０Ｎ以下、
下から３〜２０組の引き出し抵抗が１５Ｎ以上６０Ｎ以下、である、ティッシュペーパー製品である。
【０００８】
（２）上記（１）の構成において、前記ローションティッシュペーパーは、前記薬液の含有量が１１質量％以上１９質量％以下であることを特徴とする。
【０００９】
（３）上記（１）又は（２）の構成において、前記ローションティッシュペーパーは、シート１プライあたりの前記薬液の含有量が１．７ｇ／ｍ２以上３．７ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする。
【００１０】
（４）上記（１）〜（３）のいずれかの構成において、前記ローションティッシュペーパーは、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡによる柔らかさＴＳ７が８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることを特徴とする。
【００１１】
（５）上記（１）〜（４）のいずれかの構成において、前記カートンは、前記ローションティッシュペーパーの上から１組からの上部空間が２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００１２】
（６）第２の態様は、薬液の塗布された、２プライのシートからなるローションティッシュペーパーであって、
シート１プライあたりの坪量が１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、
組数が１８２以上２５０以下、
ＤＣＤＴが０．６Ｎ／２５ｍｍ以上１．５Ｎ／２５ｍｍ以下、
ＤＭＤＴ測定時の引張破断伸びが１１．１％以上１９．０％以下、
紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、であり、
高さが６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下であるカートン内に収容され、
前記カートンからの引き出し方向は、ＣＤ方向であり
上から３〜１５組の引き出し抵抗が６１Ｎ以上１３０Ｎ以下、
下から３〜２０組の引き出し抵抗が１５Ｎ以上６０Ｎ以下、である、ローションティッシュペーパーである。
【発明の効果】
【００１３】
１つの側面では、本発明によれば、組数が比較的多くてもカートン高さのコンパクト化を実現し、ローションティッシュペーパーを比較的破れにくくし、かつ、触感を比較的良好にすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１Ａ】本発明のティッシュペーパー製品の斜視図である。
【図１Ｂ】本発明のティッシュペーパー製品の内部を透視した斜視図である。
【図２】上部空間の測定方法の説明図である。
【図３】引き出し抵抗の測定方法の説明図である。
【図４】本発明のローションティッシュペーパーの製造に用いるマシンワインダーの一例を示す図面である。
【図５】本発明のローションティッシュペーパーの製造に用いる保管装置の一例を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。
【００１６】
＜ローションティッシュペーパー＞
図１Ａは、本発明のローションティッシュペーパー１を含むティッシュペーパー製品７の斜視図である。図１Ｂは、本発明のティッシュペーパー製品７の内部を透視した斜視図である。図１Ｂには、カートン２０内のローションティッシュペーパー１が概略的に点線で示される。
【００１７】
ローションティッシュペーパー１は、２プライのシートからなるものであって、原紙にカレンダー処理がなされ、薬液が塗布されているものである。そして、本発明のローションティッシュペーパー１は、紙厚、シート１プライあたりの坪量、柔らかさＴＳ７、薬液の含有量等が調整されている。また、本発明のローションティッシュペーパー１は、図１Ａに示すように、カートン２０に収容される。なお、本発明において、長手方向とは、カートン２０の引き出し口２１に平行な方向であり、短手方向とは、長手方向に直交する方向である。
【００１８】
［紙厚、坪量］
本発明のローションティッシュペーパー１における、紙厚は、０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下であり、０．５５ｍｍ／１０枚以上０．８２ｍｍ／１０枚以下であることが好ましく、０．６０ｍｍ／１０枚以上０．７５ｍｍ／１０枚以下であることがより好ましい。なお、上記の紙厚は、１プライのシートを１０枚（２プライのシートを５組）重ねたときの紙厚を示す。
【００１９】
また、本発明のローションティッシュペーパー１における、シート１プライあたりの坪量は、１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であり、１４ｇ／ｍ２以上１９ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１６ｇ／ｍ２以上１８ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。ローションティッシュペーパー１の紙厚やシート１プライあたりの坪量を上記の範囲内のものとすることにより、柔らかさとボリューム感及びカートン２０のコンパクトさとが両立可能なものとなる。なお、上記の坪量及び紙厚は、ローションティッシュペーパー１自体のものであって、薬液が塗布された状態のローションティッシュペーパー１についての坪量及び紙厚を意味する。
【００２０】
［ＴＳ７］
本発明のローションティッシュペーパー１は、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、６５００Ｈｚを含むスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７）が８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが好ましく、９ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１３ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、１０ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１２ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが更に好ましい。このＴＳ７は、ローションティッシュペーパー１の柔らかさの指標であり、ＴＳ７が上記の範囲内のものとなることにより、ローションティッシュペーパー１の柔らかさと強度（破れにくさ）がバランスよく維持される。
【００２１】
なお、ＴＳ７は、ローションティッシュペーパー１自体のものであって、薬液が塗布された状態のローションティッシュペーパー１についてのＴＳ７を意味する。
【００２２】
ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用したＴＳ７の測定方法や、これに用いられる測定装置については、例えば、特開２０１３−２３６９０４号公報に詳細に記載されている。
【００２３】
［比容積］
本発明のローションティッシュペーパー１の比容積は、１組あたり３．０ｃｍ３／ｇ以上５．７ｃｍ３／ｇ以下であることが好ましく、３．４ｃｍ３／ｇ以上５．２ｃｍ３／ｇ以下であることがより好ましく、３．６ｃｍ３／ｇ以上４．７ｃｍ３／ｇ以下であることが更に好ましい。ローションティッシュペーパー１の比容積を上記の範囲内のものとすることにより、ふんわり感、柔らかさ、嵩高さがバランスよく維持され、滑らかさが良好なものとなる。比容積は、例えば、坪量や紙厚を調整することにより、調整することができる。
【００２４】
［引き出し方向の直角方向の強度（ＤＭＤＴ）］
本発明のローションティッシュペーパー１は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ  Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が２．２Ｎ／２５ｍｍ以上４．７Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、２．６Ｎ／２５ｍｍ以上４．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、３．０Ｎ／２５ｍｍ以上３．６Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。ＤＭＤＴを上記の範囲にすることで、柔らかさが良好になり、また、生産時にＭＤ（Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）方向に破れにくくなる。
【００２５】
［引き出し方向の強度（ＤＣＤＴ）］
本発明のローションティッシュペーパー１は、乾燥時の横方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＣＤＴ（Ｄｒｙ  Ｃｒｏｓｓ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が０．６Ｎ／２５ｍｍ以上１．５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、０．７Ｎ／２５ｍｍ以上１．３Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、０．９Ｎ／２５ｍｍ以上１．２Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。ＤＣＤＴを上記の範囲にすることで、ティッシュ引き出し時に破れにくくなる。
【００２６】
［ＤＭＤＴ測定時の引張破断伸び］
本発明のローションティッシュペーパー１は、薬液の塗工後のＤＭＤＴ測定時の引張破断伸び（以下、「縦伸び」とも称する）が１１．１％以上１９．０％以下であることが好ましく、１３．１％以上１７．５％以下であることがより好ましく、１５．１％以上１６．５％以下であることが更に好ましい。ここで、縦伸びが低いとローションティッシュペーパー１が破れやすくなり（薬液の浸透が不均一になり）、高いと紙厚が高くなってカートン２０がコンパクトになり難い。この点、上記のような範囲の縦伸びを実現することで、ローションティッシュペーパー１が破れやすくなる（薬液の浸透が不均一になる）ことを抑制しつつ、カートン２０のコンパクト化を図ることができる。
【００２７】
なお、上記のような範囲の縦伸びを実現するためには、原紙のクレープ率を高くすることが有利となる。例えば、原紙のクレープ率は、１５％以上３６％以下であることが好ましく、１８％以上３２％以下であることがより好ましく、２１％以上２８％以下であることが更に好ましい。
【００２８】
［薬液］
本発明のローションティッシュペーパー１は、薬液を含有している。薬液としては、水性成分と油性成分とを含むものであり、さらに、水を含んでいることが好ましい。なお、別の態様では、薬液としては、水性成分及び油性成分のいずれか一方だけを含むこととしてもよい。
【００２９】
（水性成分）
水性成分としては、多価アルコール（２価以上の水酸基を有するアルコール）を挙げることができる。より具体的には、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール等を挙げることができる。なお、上記の多価アルコールは、１種類を配合しても、２種類以上配合してもよい。
【００３０】
（油性成分）
油性成分としては、各種シリコーン油、流動パラフィン、鉱物油、ワックス等を挙げることができる。これらの成分は、１種類を配合しても、２種類以上配合してもよい。これらの成分は、ローションティッシュペーパー１の滑らかさに寄与する。本発明においては、特に、この油性成分がシリコーン油であることが好ましく、アミノ変性シリコーン油であることがより好ましい。
【００３１】
（薬液含有量（ローション含有量））
本発明のローションティッシュペーパー１中の薬液含有量は、１１質量％以上１９質量％以下であることが好ましく、１３質量％以上１７質量％以下であることがより好ましく、１４質量％以上１６質量％以下であることが更に好ましい。
【００３２】
また、本発明のローションティッシュペーパー１は、１プライあたりの薬液含有量が、１．７ｇ／ｍ２以上３．７ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２．０ｇ／ｍ２以上３．２ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、２．３ｇ／ｍ２以上２．９ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
【００３３】
薬液含有量を上記の範囲内のものとすることにより、ローションティッシュペーパー１の柔らかさ、滑らかさ及びしっとり感が良好なものとなるとともに、強度（破れにくさ）が良好に維持される。
【００３４】
なお、薬液含有量は、次の測定方法により求める。ローションティッシュペーパー１を５ｇ採取し、乾燥機（１０５℃）で１２０分乾燥させ、その後、デシケーターで３０分放冷し、質量を測定する。このときの測定質量をｍ１とする。次に、質量を測定したローションティッシュペーパー１及び抽出溶媒（アセトン：エタノール＝１：１）１５０ｍｌを用いて４時間、ソックスレー抽出を行う。得られた抽出物を湯浴上で加熱濃縮し、乾燥機（１０５℃）で９０分乾燥させ、その後デシケーターで３０分放冷し、質量を測定する。このときの測定質量をｍ２とする。そして、得られた２つの測定質量ｍ１，ｍ２を用いて、ｍ２／ｍ１×１００（％）を薬液含有量（ローション含有量［％］）とする。また、１プライあたりの坪量×ローション含有量＝薬液含有量（ローション含有量）（ｇ／ｍ２）とする。
【００３５】
（ティッシュペーパー原料）
ローションティッシュペーパー１を構成する２プライのシートは、パルプを主成分とするものであり、好ましくは、５０質量％以上のパルプを含有する。ローションティッシュペーパー１の製造に使用できるパルプとしては、木材パルプ、古紙パルプ、非木材パルプが挙げられるが、本発明のローションティッシュペーパー１は、パルプとして木材パルプ１００％から成るものであってもよく、木材パルプの他に、古紙パルプや非木材パルプを含んでいてもよい。パルプ以外の成分としては、填料、合成繊維、天然繊維等を挙げることができる。目標とする品質を得るためには、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量％以上５０質量％以下と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０質量％以上８０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが好ましく、ＮＢＫＰ：２５質量％以上４５質量％以下と、ＬＢＫＰ：５５質量％以上７５質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることがより好ましく、ＮＢＫＰ：３０質量％以上４０質量％以下と、ＬＢＫＰ：６０質量％以上７０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが更に好ましい。
【００３６】
上記ＬＢＫＰの材種としては、ユーカリ属グランディス及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属から製造されるパルプが好ましい。また、上記のパルプ比率の木材パルプ１００質量部に対し、古紙パルプを５０質量部程度まで含有させてもよい。古紙パルプは品質のバラツキが大きく、配合割合が増えると製品の品質、特に柔らかさに大きく影響するため、木材パルプに対する配合量を３０質量部以下とすることが好ましく、１５質量部以下とすることがより好ましく、５質量部以下とすることが更に好ましく、古紙パルプを配合しないことが最も好ましい。古紙パルプとしてはミルクカートン等の紙製液体飲料容器由来が好ましい。
【００３７】
なお、ローションティッシュペーパー１に適正な強度を確保するため、通常の手段で原料配合した後、パルプ繊維の叩解処理にて強度調整を行うことができる。目標の品質を得るための叩解処理としては、種箱原料のろ水度（ｃｓｆ）が３５０ｍｌ以上６５０ｍｌ以下、好ましくは４００ｍｌ以上６００ｍｌ以下、より好ましくは４５０ｍｌ以上５５０ｍｌ以下にすることが好ましい。なお、乾燥紙力増強剤を使用してもよく、湿潤紙力増強剤を使用することが好ましい。
【００３８】
（ローションティッシュペーパーの寸法（シート幅））
本発明のローションティッシュペーパー１のシート幅（カートン２０の長辺方向の寸法）（図１ＢのＷ５参照）は、１９０ｍｍ以上２５５ｍｍ以下であることが好ましく、２０５ｍｍ以上２４５ｍｍ以下であることがより好ましく、２２０ｍｍ以上２３５ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、ローションティッシュペーパー１の寸法は、カートン２０の寸法（図１ＡのＷ２参照）、性質に合わせて適合させればよい。
【００３９】
なお、本発明のローションティッシュペーパー１のシート幅（カートン２０の長辺方向の寸法）に直交するシート長さは、１５０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であることが好ましく、１６５ｍｍ以上２１５ｍｍ以下であることがより好ましく、１８０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが更に好ましい。本発明のカートン高さに適したシート長さになり、引き出し性が良好になる。
【００４０】
［カートン］
本発明のローションティッシュペーパー１は、略直方体の収納箱である紙製のカートン２０に収容される。
【００４１】
（引き出し口の長さ）
カートン２０の引き出し口２１の長さ（窓フィルム４のスリット５の長さ）（図１ＡのＷ４参照）は、７０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であることが好ましく、９０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることがより好ましく、１０５ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００４２】
また、カートン２０の引き出し口２１の長さ（窓フィルム４のスリット長）は、ローションティッシュペーパー１の長手方向の寸法に対して３０％以上７２％以下であり、４０％以上６２％以下であることが好ましく、４５％以上５５％以下であることがより好ましい。引き出し口２１の寸法を上記の範囲とすることで、ローションティッシュペーパー１をより引き出しやすくすることができ、引き出した際のローションティッシュペーパー１の破れも低減され、また、ドロップバックも低減される。窓フィルム４の厚さは、３０μｍ以上７０μｍ以下が好ましく、４０μｍ以上６０μｍ以下がより好ましく、４５μｍ以上５５μｍ以下が更に好ましい。窓フィルム４の厚さを上記の範囲にすることで、本発明のローションティッシュペーパー１に適した引き出し性が良好になるとともにドロップバックが低減される。
【００４３】
（ローションティッシュペーパーの入り数とカートンの高さ）
カートン２０に収容されるローションティッシュペーパー１の入り数（組数）は、１８２組以上２５０組以下であることが好ましく、１９２組以上２３０組以下であることがより好ましく、２０２組以上２１０組以下であることが更に好ましい。
【００４４】
カートン２０の高さ（以下、「カートン高さ」とも称する）（図１ＡのＨ参照）は、６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下であることが好ましく、６９ｍｍ以上８５ｍｍ以下であることがより好ましく、７３ｍｍ以上８０ｍｍ以下であることが更に好ましい。この際、１組あたりのカートン２０の高さ（カートン高さ／組数）は、０．３２ｍｍ以上０．４６ｍｍ以下であることが好ましく、０．３４ｍｍ以上０．４１ｍｍ以下であることがより好ましく、０．３６ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下であることが更に好ましい。このように、ローションティッシュペーパー１の入り数を一定の範囲とし、ローションティッシュペーパー１の入り数に応じたカートン２０の高さを実現することで、ローションティッシュペーパー１の一枚（一組）の引き出しやすさを、効果的に向上させることができる。
【００４５】
なお、カートン２０の高さについては、外寸とする。カートン２０の坪量は、３００ｇ／ｍ２以上５１０ｇ／ｍ２以下が好ましく、３４０ｇ／ｍ２以上４８０ｇ／ｍ２以下がより好ましく、３８０ｇ／ｍ２以上４５０ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。カートン２０の紙厚（１枚当たり）は、３７０μｍ以上６３０μｍ以下が好ましく、４２０μｍ以上５９０μｍ以下がより好ましく、４７０μｍ以上５５０μｍ以下が更に好ましい。上記の範囲にすることで、本発明のローションティッシュペーパー１をカートン２０に挿入した際に、カートン２０の潰れがなく、引き出し性が良好になる。
【００４６】
（上部空間）
カートン２０は、ローションティッシュペーパー１の上から１組（最初の１組）からの上部空間（図１ＢのＷ６参照）が２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以上１７ｍｍ以下であることがより好ましく、８ｍｍ以上１４ｍｍ以下であることが更に好ましい。上部空間が小さいとローションティッシュペーパー１を引き出しにくくて破れやすくなり、逆に上部空間が大きいとカートン２０がコンパクトになり難い。上部空間を上記のような範囲に設定することで、ローションティッシュペーパー１の引き出しやすさ（ローションティッシュペーパー１の引き出し時のつまみやすさ）と、カートン２０のコンパクト化を両立させることができる。
【００４７】
上部空間は次のように測定する。カートン２０の引き出し口２１を取り除く。次に、図２に示すように、窓フィルム４の中心にＪＩＳの１５ｃｍの定規７０ａ（例えば、シンワ測定株式会社製の直尺シルバー、材質ステンレス、１０ｇ）を窓フィルムのスリット５に直交するように載せる。その後、窓フィルム４のスリット５に沿って、ＪＩＳの１５ｃｍの定規７０ｂ（例えば、シンワ測定株式会社製の直尺シルバー、材質ステンレス、１０ｇ）を挿入し、自重で沈んだ長さを測定する。スリット５の両端部でも同様に測定を行い、３カ所の平均値を上部空間とする。
【００４８】
［引き出し抵抗］
カートン２０及びローションティッシュペーパー１は、上から３〜１５組の引き出し抵抗（カートン２０から引き出すときの抵抗）が６１Ｎ以上１３０Ｎ以下であることが好ましく、７１Ｎ以上１２０Ｎ以下であることがより好ましく、８１Ｎ以上１１０Ｎ以下であることが更に好ましい。
【００４９】
また、カートン２０及びローションティッシュペーパー１は、下側３〜２０組の引き出し抵抗（カートン２０から引き出すときの抵抗）が１５Ｎ以上６０Ｎ以下であることが好ましく、２０Ｎ以上５０Ｎ以下であることがより好ましく、２５Ｎ以上４０Ｎ以下であることが更に好ましい。なお、引き出し抵抗の測定方法は、次の通りとする。
【００５０】
まず、ローションティッシュペーパー１が入っているカートンを６箱準備する。１箱から、カートン２０の紙片（ＭＤ方向１２ｍｍ、ＣＤ方向２０ｍｍ）を２枚採取する。残りの５箱のうちの１箱について、ローションティッシュペーパー１の最初の２組を静かに引き出して取り除く。次に、３組目からシートの幅方向の中心に、図３に示すように、カートン２０の紙片２０ａを、カートン内面がローションティッシュペーパー１に当たるようにして、ローションティッシュペーパー１の上縁をカートン紙片で挟む。カートン２０の紙片２０ａの上からクリップ５０（例えば、ＴＡＮＯＳＥＥ  ダブルクリップ  小  口幅１９ｍｍ）で挟む。クリップ５０のサイズは、高さ１１ｍｍ、幅１９ｍｍであり、紙片２０ａの長さは１２ｍｍ、幅２０ｍｍである。なお、クリップ５０のサイズや紙片２０ａのサイズは、これらに限られない。挟んだ状態でテンシロン引張り試験機を用いて引張り速度１０００ｍｍ／ｍｉｎでローションティッシュペーパー１を引き上げて、カートン２０から引き出すまでにかかる抵抗値の最大値を計測する。同様に、４〜１５組、下から３〜２０組についても同様に測定し、それぞれの平均値を引き出し抵抗とする。残りの４箱についても同様に測定を行い、５箱の平均値を引き出し抵抗とする。
【００５１】
ここで、上から３〜１５組の引き出し抵抗は、ティッシュペーパー製品７の使い始めの抵抗に対応し、下側３〜２０組の引き出し抵抗は、ティッシュペーパー製品７の使い終わりの抵抗に対応する。使い始めの抵抗が高いと引き出しにくくなり、使い終わりの抵抗が低いとドロップバックが発生する。この点、使い始めの抵抗及び使い終わりの抵抗について上述のように適正化を図ることで、使い始めに引き出しやすくなり、かつ、ドロップバックの発生を低減できる。
【００５２】
なお、最上部のシート（上側１組目）は、シート幅に沿って折られていることが好ましい。シートが折られていることで、１組目を引き出す際に、シートが破れにくくなる。
【００５３】
＜ローションティッシュペーパーの製造方法＞
【００５４】
［ローションティッシュペーパーの製造方法］
本発明のローションティッシュペーパー１は、例えば以下のように、（ｉ）プライアップ及びカレンダー処理、（ｉｉ）薬液の塗布及び保管、（ｉｉｉ）インターフォルダ加工、の順で製造することができる。
【００５５】
（ｉ）プライアップ及びカレンダー処理
図４はマシンワインダー１００の一例を示す。
【００５６】
マシンワインダー１００に第一次原反ロール１１を２本セットし、ヤンキー面が外側になるように２プライ重ね合わせてプライアップし、カレンダー機１０１でカレンダー処理を行い、第二次原反ロール１２を得る。
【００５７】
（ｉｉ）薬液の塗布（塗工）及び保管
カレンダー処理後の第二次原反ロール１２にオフラインで薬液を塗布して第三次原反ロール１３を得る。
【００５８】
オフラインで薬液を第二次原反ロール１２に塗布することで、オンラインと比べて、加工までの保管期間がある分、第三次原反ロール１３に薬液を浸透させて定着させることができ、オンラインと比べてより多量の薬剤を均質に第二次原反ロール１２に塗布することも可能である。
【００５９】
オフラインで、第二次原反ロール１２に薬液を塗布する方法は、一般に使用する方法、例えば、インクジェット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、ロール塗布、スプレー塗布等を用いることができるが、フレキソ印刷であることが好ましい。フレキソ印刷であると、他の印刷方式と比較して、薬液を多量に塗布することができ、また、塗布量を容易に調整することができる。
【００６０】
第二次原反ロール１２に薬液を塗布する際は、第二次原反ロール１２の片面のみ（内巻側、外巻側どちらか一方）に塗布することが好ましい。これにより、第三次原反ロール１３として巻き取られた際に、第三次原反ロール１３の片面に塗布された薬液が、接するもう片方の面に浸透しやすく、結果として第二次原反ロール１２の外巻側と内巻側の両側に薬液を塗布するよりも、薬液を第三次原反ロール１３に均質に浸透させ定着させることができる。また、塗布量を調整しやすくすることもできる。
【００６１】
第三次原反ロール１３を保管する期間は、第三次原反ロール１３に薬液を塗布した日から７日以上２１日以下であることが好ましく、８日以上２０日以下であることがより好ましく、１０日以上１８日以下であることが更に好ましい。上記の数値範囲内とすることで、後述するインターフォルダ加工時に、第三次原反ロール１３のシートにシワが発生しづらく、かつ第三次原反ロール１３のシートの破断が少ないものとすることができ、加工適性を良好なものとすることができる。
【００６２】
第三次原反ロール１３を保管する方法は、特許第５９３３３８４号公報に記載された保管装置を用いることが好ましい。図５は、第三次原反ロール１３を保管する保管装置の一例を示す図である。例えば、薬液が塗布された第三次原反ロール１３の外周面１３ａにラッピングフィルム１１１を隙間なく巻き付け、ラッピングフィルム１１１の上に、外周面１３ａを締め付ける締め付けバンド１１２を巻き掛け、第三次原反ロール１３を載せるロールホルダー１１３の上に、第三次原反ロール１３を設置面１１７に対して巻き芯を水平方向に設置して保管することが好ましい。この構成によれば、第三次原反ロール１３の外周面１３ａは、ラッピングフィルム１１１に加え、締め付けバンド１１２によっても締め付けられるため、単にラッピングフィルム１１１で包んだ場合に比べ、第三次原反ロール１３の形態安定性が格段に高まる。したがって、薬液塗布後の第三次原反ロール１３の変形を効果的に抑制することができる。
【００６３】
ロールホルダー１１３は、第三次原反ロール１３の下部を受けて保持する受け面１１４を有し、受け面１１４は、第三次原反ロール１３の外周面１３ａに沿って曲面上に形成されていることが好ましい。この構成によれば、自重によって最も変形しやすい第三次原反ロール１３の下部を、曲面状の受け面１１４で安定的に受けて保持することにより、第三次原反ロール１３の下部の変形を防ぐことができる。これにより、第三次原反ロール１３の変形をより効果的に抑制することができる。
【００６４】
ロールホルダー１１３は、受け面１１４を上面に備える支持部１１５を有し、支持部１１５は、芯材及び芯材の反りを防ぐ面材を積層した紙製の積層板で構成され、支持部１１５の上面には、受け面１１４を形成する面材が設けられる一方、支持部１１５の下面には、面材が設けられていないことが好ましい。この構成によれば、紙製の軽い積層板で支持部１１５を構成することで、ロールホルダー１１３の軽量化及び取り扱い性の向上を図ることができる。また、第三次原反ロール１３を支持する支持部１１５の下面に面材が無いため、第三次原反ロール１３から荷重を受けると、支持部１１５が良好に湾曲する。これに対して、支持部１１５の下面に面材があると、支持部１１５の下面の剛性が増すため、支持部１１５の下面の変形が抑えられてしまう。この点、上記構成によれば、面材の無い支持部１１５の下面が良好に湾曲するので、第三次原反ロール１３をより安定的に保管することができる。なお、ロールホルダー１１３は、支持部１１５を設置面１１７から浮かして支持する脚部１１６を有していてもよい。
【００６５】
（ｉｉｉ）インターフォルダ加工
薬液が塗布され、所定の期間保管された第三次原反ロール１３のシートを加工することで、ローションティッシュペーパー１を得る。
【００６６】
第三次原反ロール１３の加工は、公知のインターフォルダ加工により行うことができ、各第三次原反ロール１３の各シートを折り畳んで掛け合わせながら交互に積層して加工することで、ポップアップ式に引き出し可能なローションティッシュペーパーを得ることが好ましい。ポップアップ式に引き出し可能であれば、各第三次原反ロール１３の各シートを中央でＶ字折りやＺ字折り等で折り畳んでもよい。
【００６７】
インターフォルダとしては、ロータリー式インターフォルダや、マルチスタンド式インターフォルダを例示できる。ここで、特にマルチスタンド式インターフォルダの場合、取出し方向が強度の弱いＣＤ方向になるため、薬液が多く浸透した部分のティッシュペーパーが破れやすくなる傾向がある。この点、本発明のローションティッシュペーパー１は、上記のような特性を有するので、マルチスタンド式インターフォルダを用いても、破れやすくなるという問題を低減できる。
【００６８】
＜ティッシュペーパー製品及びローションティッシュペーパーの有用性のまとめ＞
ところで、一般的に、ローションティッシュは高級品であることから、紙厚を高くすることが多く、また、見栄えを良くするために、一般的に高さの高い（大きい）カートンに入れられている。
【００６９】
しかしながら、近年、物流や保管場所、売り場の棚の大きさ等の観点から、容量が多くてコンパクトな商品が好まれている。
【００７０】
この点、通常のティッシュペーパーの場合、カレンダーで紙厚を低くすればカートンをコンパクトにできる。
【００７１】
しかしながら、ローションティッシュペーパーの場合、カレンダーで紙厚を低くすると、比容積が低くなるため、ローションがティッシュに均一に浸透しにくくなり、薬液が不均一になってしまう（薬液が多い部分と少ない部分が出てしまう）。その結果、薬液が多く浸透した部分の強度が弱くなり、ローションティッシュペーパーが破れやすくなってしまう。特にマルチスタンド式インターフォルダの場合、取出し方向が強度の弱いＣＤ方向になるため、薬液が多く浸透した部分が破れやすくなってしまう。
【００７２】
これに対して、本発明のティッシュペーパー製品７によれば、上述のように、薬液の塗工後のＤＭＤ測定時の引張破断伸び（縦伸び）が所定範囲に調整されるので、薬液が均一に浸透しやすくなる。これにより、薬液の浸透が不均一となることで生じる問題（破れやすさ）等を解消できる。
【００７３】
すなわち、本発明のティッシュペーパー製品７によれば、坪量の低下による触感が損なわれない範囲で紙厚を比較的低くしても、破れやすくなってしまう問題を低減できる。紙厚を比較的低くできれば、組数が比較的多くても、カートン高さのコンパクト化を図ることができる。
【００７４】
このようにして、本発明のティッシュペーパー製品７によれば、組数が比較的多いにも関わらず、カートン高さが比較的低くてコンパクトで、シートが比較的破れにくく、触感が比較的良好なローションティッシュペーパー１を含むことができる。
【００７５】
また、ローションティッシュペーパー１についても、組数が比較的多くなっても、カートン高さのコンパクト化に寄与でき、シートが比較的破れにくく、触感が比較的良好な特性を有することができる。
【００７６】
以下、本発明について実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
【００７７】
＜実施例１から２５、比較例１から１２＞
表１から表３に示すように、坪量や、紙厚、比容積等が異なる複数種類のローションティッシュペーパー（以下、「ティッシュ」と略する）を製造し、それぞれに対して、モニター（人）による以下の評価を行った。なお、各ティッシュは、マルチスタンド式インターフォルダにて所定の組数で積層し、各種のカートンに収容した。
【００７８】
そして、ティッシュの触感（柔らかさ、ボリューム感）、ティッシュの破れにくさ、ティッシュ引き出し時の破れにくさ（ＤＣＤＴ）、ティッシュ引き出し時の引き出しやすさ（引き出し抵抗  上側、すなわち使い始め）、ドロップバックがないこと（引き出し抵抗  下側、すなわち使い終わり）、ティッシュ引き出し時のつまみやすさ（上部空間）、交換頻度（組数）、及びカートンのコンパクトさ（カートン高さ）について５段階評価を行った。
【００７９】
なお、シートの坪量等は以下のように測定した。
【００８０】
シートの坪量：ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に基づいて測定し、シート１枚あたりに換算した。
【００８１】
紙厚：シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重２５０ｇｆ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、１回の測定は１プライのシートを１０枚（２プライのシートを５組）重ねて行い、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。また、カートンの紙厚を測定する際は１枚で行った。
【００８２】
なお、坪量、紙厚、強度、引き出し抵抗等の測定は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持した後に行った。
【００８３】
モニター２０人による以下の評価を行った。
【００８４】
ティッシュの触感：カートンから引き出したティッシュを展開して使用（鼻をかむ、汚れをふき取る等）した時の触感（柔らかさ）と、手に持ったときのボリューム感を評価した。
【００８５】
ティッシュ引き出し時の破れにくさ：カートンからティッシュを引き出した時の破れにくさを評価した。
【００８６】
ティッシュ引き出し時の引き出しやすさ：使い始めの際のカートンからティッシュを引き出した時の引き出しやすさを評価した。
【００８７】
ドロップバックがないこと：使い終わりの際に、ティッシュ使用時のドロップバックがないかどうかを評価した。
【００８８】
ティッシュ引き出し時のつまみやすさ：カートンから、上から１組目のティッシュを取り出す際のつまみやすさを評価した。
【００８９】
交換頻度（組数）：ティッシュペーパー製品の交換頻度について評価した。
【００９０】
カートンのコンパクトさ：カートン（ティッシュペーパー製品）のコンパクトについて評価した。
【００９１】
評価は、従来品と同等なものを「３」とし、これよりやや優れているを「４」、優れているを「５」とした。同様に、「３」より劣っているを「２」、著しく劣っているを「１」とした。評価が３から５であれば問題ない。
【００９２】
表１から表３より、本発明によれば、ティッシュの触感、ティッシュの破れにくさ、ティッシュ引き出し時の破れにくさ、ティッシュ引き出し時の引き出しやすさ、ドロップバックがないこと、ティッシュ引き出し時のつまみやすさ、交換頻度、及びカートンのコンパクトさが、いずれも良好なティッシュを得られたことが分かる。
【００９３】
【表１】
2020010849.tif 000003
【００９４】
【表２】
2020010849.tif 000004
【００９５】
【表３】
2020010849.tif 000005
【符号の説明】
【００９６】
１  ローションティッシュペーパー
４  窓フィルム
５  スリット
７  ティッシュペーパー製品
２０  カートン
２１  引き出し口
【図１Ａ】
2020010849.tif 000006
【図１Ｂ】
2020010849.tif 000007
【図２】
2020010849.tif 000008
【図３】
2020010849.tif 000009
【図４】
2020010849.tif 000010
【図５】
2020010849.tif 000011