(57)【要約】【課題】ローラ対のローラの離間を必要最小限とでき、且つ簡易な構成で当該離間の際のローラの移動量を規制できるシート搬送装置を提供する。【解決手段】複合機１０は、用紙の搬送路６５に位置しており互いに対向した第１ローラ９１及び第２ローラ９２と、第２ローラ９２を回転可能に支持するローラホルダ８７と、ねじりコイルばね８８と、第２ローラ９２に対して第１ローラ９１とは反対側において、搬送路６５を構成する閉位置、及び搬送路６５及びローラホルダ８７を外部に露出する開位置に回動可能なガイド部材８５とを備える。ローラホルダ８７は、第２ローラ９２が第１ローラ９１に当接する第１位置と、第２ローラ９２が第１ローラ９１から離間し、且つ、開位置のガイド部材８５に当接することで第１位置から遠ざかる移動が規制された第２位置とに移動可能である。ねじりコイルばね８８は、ローラホルダ８７を第１位置へ向けて付勢する。【選択図】図５
2020033174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが通過する搬送路を有する本体と、
上記搬送路に位置する第１ローラと、
上記第１ローラと対向した第２ローラと、
上記第２ローラを回転可能に支持するローラホルダと、
上記ローラホルダを付勢する付勢部材と、
上記第２ローラに対して上記第１ローラとは反対側において上記本体によって回動可能に支持されており、上記搬送路を構成する閉位置、及び上記搬送路及び上記ローラホルダを外部に露出する開位置に回動可能なガイド部材と、を備え、
上記ローラホルダは、上記第２ローラが上記第１ローラに当接する第１位置と、上記第２ローラが上記第１ローラから離間しており、且つ、上記開位置の上記ガイド部材に当接することで上記第１位置から遠ざかる移動が規制された第２位置とに移動可能であり、
上記付勢部材は、上記ローラホルダを上記第１位置へ向けて付勢するシート搬送装置。
【請求項２】
上記ガイド部材のうち、上記本体における上記ローラホルダに対して上記第１ローラとは反対側に設けられた空間内に位置する体積は、上記開位置のときよりも上記閉位置のときの方が小さい請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
上記ガイド部材は、上記ガイド部材の回動軸が上記回動軸を軸支する楕円形状の軸受内を移動可能である請求項１または２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
上記本体は、上記開位置の上記ガイド部材に当接する当接部を備え、
上記開位置の上記ガイド部材に当接している上記当接部は、上記軸受の上記回動軸に対する移動を規制している請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
上記本体は、上記開位置の上記ガイド部材に当接する当接部を備え、
上記当接部は、上記ガイド部材の回動軸と先端との間で上記ガイド部材に当接し、
上記ガイド部材のうちの上記当接部との当接位置から上記先端までの部分は、上記ガイド部材のうちの上記当接位置から上記回動軸までの部分よりも重く、
上記ガイド部材は、上記当接位置に対する上記先端の反対側において上記第２位置の上記ローラホルダに当接している請求項１から４のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項６】
上記ガイド部材は、
上記閉位置においてシートを案内可能な第１リブと、
上記開位置において上記ローラホルダに当接する第２リブと、を備え、
上記ガイド部材が上記閉位置に位置する状態において、上記第１リブは、上記第２ローラよりシートの搬送向きの下流の位置にあり、上記第２リブは、上記第１リブより上記搬送向きの上流であって上記ローラホルダに対して上記搬送路とは反対側の位置にある請求項１から５のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項７】
上記ローラホルダは、回動することによって上記第１位置及び上記第２位置に移動可能である請求項１から６のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項８】
上記ローラホルダの回動軸は、上記第２ローラよりシートの搬送向きの上流に位置しており、
上記ローラホルダは、上記第２ローラより上記搬送向きの下流まで延びている請求項７に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
上記ローラホルダの回動軸に対する軸受は、周方向の一部が開放された開放部を備え、
上記ローラホルダの回動軸は、上記開放部を介して上記軸受に嵌合可能である請求項７または８に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
上記閉位置の上記ガイド部材は、上記本体の外壁の一部を構成している請求項１から９のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれかに記載のシート搬送装置と、
上記搬送路にあるシートに画像を記録する記録部と、備える画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置、及び当該シート搬送装置を備えておりシートに画像を記録する画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート搬送装置は、搬送路に沿ってシートを搬送するためのローラ対を備えている。ローラ対を構成するローラの一方は、バネなどの付勢部材によってローラ対を構成するローラの他方へ付勢されている。ローラ対は、シートを挟持して搬送する。
【０００３】
また、シート搬送装置は、搬送路を構成するガイド部材を備えている。ガイド部材は、搬送路にあるシートを案内する。ガイド部材には、搬送路を構成する閉位置と、搬送路を開放する開位置に移動可能なものがある。シートがシート搬送装置の内部で詰まった場合、ガイド部材が開位置にされることで、詰まったシートを取り出すことができる。このとき、ローラ対を構成するローラが互いに離間すると、詰まったシートを取り出し易くなる。特許文献１には、ガイド部材の閉位置から開位置への移動に連動して、ローラ対を構成するローラが互いに離間するように移動する構造を有するシート搬送装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１２５８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ローラ対を構成するローラが互いに離間するように移動するとき、ローラの一方を他方へ付勢する付勢部材には、付勢力に抗する力が作用する。そのため、ローラ対を構成するローラの離間が多数回行われると、付勢部材の弾力性が低下したり摩耗したりするなどの性能低下が生じてしまう。特許文献１に開示されたシート搬送装置では、ガイド部材が開位置へ移動すると、ローラ対を構成するローラが必ず互いに離間する。そのため、付勢部材の性能低下が生じ易い。付勢部材の性能低下を抑制するために、ローラ対を構成するローラの離間が必要最小限に抑えられることが望ましい。
【０００６】
また、特許文献１に開示されたシート搬送装置では、フレームに切り欠きを形成して、ローラの軸を当該切り欠き内で移動させることによって、離間の際のローラの移動量を規制している。しかしながら、フレームに切り欠きを形成したり、ローラの軸を切り欠きまで延ばしたりする必要があるため、構造が複雑化し、多くのスペースが必要となってしまう。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ローラ対を構成するローラの離間を必要最小限とすることが可能であり、且つ当該離間の際のローラの移動量の規制を簡易な構成で行うことができるシート搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
(1)  本発明に係るシート搬送装置は、シートが通過する搬送路を有する本体と、上記搬送路に位置する第１ローラと、上記第１ローラと対向した第２ローラと、上記第２ローラを回転可能に支持するローラホルダと、上記ローラホルダを付勢する付勢部材と、上記第２ローラに対して上記第１ローラとは反対側において上記本体によって回動可能に支持されており、上記搬送路を構成する閉位置、及び上記搬送路及び上記ローラホルダを外部に露出する開位置に回動可能なガイド部材と、を備える。上記ローラホルダは、上記第２ローラが上記第１ローラに当接する第１位置と、上記第２ローラが上記第１ローラから離間しており、且つ、上記開位置の上記ガイド部材に当接することで上記第１位置から遠ざかる移動が規制された第２位置とに移動可能である。上記付勢部材は、上記ローラホルダを上記第１位置へ向けて付勢する。
【０００９】
本構成によれば、ガイド部材が閉位置から開位置に回動されることによって、ローラホルダが外部に露出される。ここで、本構成によれば、ガイド部材の回動と、ローラホルダの移動とが個別に実施可能である。そのため、ガイド部材が回動されても、ローラホルダは移動しない。これにより、ローラホルダの不必要な移動が防止できるため、付勢部材の性能低下を低減することができる。
【００１０】
また、本構成によれば、ローラホルダの移動は、開位置のガイド部材に当接することによって第２位置に規制される。つまり、本構成によれば、当該規制のために他の部材を追加したり構造を複雑化する必要がないため、ローラホルダの移動の規制を簡易な構成で行うことができる。
【００１１】
(2)  上記ガイド部材のうち、上記本体における上記ローラホルダに対して上記第１ローラとは反対側に設けられた空間内に位置する体積は、上記開位置のときよりも上記閉位置のときの方が小さい。
【００１２】
本構成では、空間内における開位置のガイド部材が位置する部分の体積は、空間内における閉位置のガイド部材が位置する部分に、追加部分を加えた体積となる。そのため、この追加部分には、ローラホルダに当接してローラホルダの移動を規制するための部材を配置することができない。しかし、本構成では、この追加部分に当該部材が配置されなくても、この追加部分に位置する開位置のガイド部材が第２位置のローラホルダに当接してローラホルダの移動を規制することができる。
【００１３】
(3)  上記ガイド部材は、上記ガイド部材の回動軸が上記回動軸を軸支する楕円形状の軸受内を移動可能である。
【００１４】
本構成によれば、ガイド部材の回動軸が軸受内を移動することによって、ガイド部材を回動させるとともにスライドさせることができる。これにより、ガイド部材が回動の際に他の部材に引っ掛かることを防止することができる。
【００１５】
(4)  上記本体は、上記開位置の上記ガイド部材に当接する当接部を備える。上記開位置の上記ガイド部材に当接している上記当接部は、上記軸受の上記回動軸に対する移動を規制している。
【００１６】
本構成によれば、回動軸が軸受内を移動することによるガイド部材の意図しない移動を防止することができる。
【００１７】
(5)  上記本体は、上記開位置の上記ガイド部材に当接する当接部を備える。上記当接部は、上記ガイド部材の回動軸と先端との間で上記ガイド部材に当接する。上記ガイド部材のうちの上記当接部との当接位置から上記先端までの部分は、上記ガイド部材のうちの上記当接位置から上記回動軸までの部分よりも重い。上記ガイド部材は、上記当接位置に対する上記先端の反対側において上記第２位置の上記ローラホルダに当接している。
【００１８】
本構成によれば、ガイド部材のうちの当接位置から先端までの部分は、ガイド部材のうちの当接位置から回動軸までの部分よりも重い。また、本構成によれば、第２位置のローラホルダは当接位置に対する先端の反対側においてガイド部材に当接する。そのため、第２位置のローラホルダがガイド部材に当接することによって、ガイド部材に力が作用しても、ガイド部材が回動し難い。つまり、ガイド部材が意図せず回動する可能性を低くすることができる。
【００１９】
(6)  上記ガイド部材は、上記閉位置においてシートを案内可能な第１リブと、上記開位置において上記ローラホルダに当接する第２リブと、を備える。上記ガイド部材が上記閉位置に位置する状態において、上記第１リブは、上記第２ローラよりシートの搬送向きの下流の位置にあり、上記第２リブは、上記第１リブより上記搬送向きの上流であって上記ローラホルダに対して上記搬送路とは反対側の位置にある。
【００２０】
本構成によれば、ガイド部材が閉位置のときに、第２リブが搬送路内に位置してシートの搬送を妨げることを防止できる。
【００２１】
(7)  例えば、上記ローラホルダは、回動することによって上記第１位置及び上記第２位置に移動可能である。
【００２２】
(8)  上記ローラホルダの回動軸は、上記第２ローラよりシートの搬送向きの上流に位置している。上記ローラホルダは、上記第２ローラより上記搬送向きの下流まで延びている。
【００２３】
本構成によれば、ローラホルダのうち第２ローラより搬送向きの下流まで延びた部分を把持することによって、ローラホルダを容易に回動させることができる。
【００２４】
(9)  上記ローラホルダの回動軸に対する軸受は、周方向の一部が開放された開放部を備える。上記ローラホルダの回動軸は、上記開放部を介して上記軸受に嵌合可能である。
【００２５】
本構成によれば、ローラホルダの本体への取付が容易である。また、回動軸が軸受に嵌合されるため、ローラホルダを位置決めできる。これにより、第２ローラの第１ローラに対するニップ精度を良好に維持することができる。
【００２６】
(10)  例えば、上記閉位置の上記ガイド部材は、上記本体の外壁の一部を構成している。
【００２７】
(11)  本発明は、上記シート搬送装置と、上記搬送路にあるシートに画像を記録する記録部と、備える画像記録装置として捉えることもできる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、ローラ対を構成するローラの離間を必要最小限とすることが可能であり、且つ当該離間の際のローラの移動量の規制を簡易な構成で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、ガイド部材８５が閉位置の複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図３】図３は、ガイド部材８５が開位置の複合機１０の斜視図である。
【図４】図４は、図１のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【図５】図５は、図３のＣ−Ｃ断面を示す断面図であり、ローラホルダ８７が第１位置の状態を示す。
【図６】図６は、図３のＣ−Ｃ断面を示す断面図であり、ローラホルダ８７が第２位置の状態を示す。
【図７】図７は、図１のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図８】図８は、図３のＤ−Ｄ断面を示す断面図である。
【図９】図９は、図１のＥ−Ｅ断面を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、ガイド部材８５が設けられている面を後面として前後方向８が定義され、複合機１０を前方から後方へ視て左右方向９が定義される。上下方向７、前後方向８、及び左右方向９は、互いに直交する。本実施形態では、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。
【００３１】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（画像記録装置の一例）は、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、用紙などのシートに画像を記録する機能を有している。
【００３２】
図２に示されるように、複合機１０は、シート搬送装置と、記録部２４とを備えている。シート搬送装置は、筐体１４（本体の一例）、給送トレイ１３１、１３２、１３３、排出トレイ２１、給送部１４１（図４参照）、ガイド部材７１（図５参照）、搬送ローラ対５７、排出ローラ対５８、中間ローラ対８６（図５参照）、ねじりコイルばね８８（付勢部材の一例、図５参照）、ローラホルダ８７（図５参照）、及びガイド部材８５を備えている。
【００３３】
図１に示される筐体１４は、複合機１０の外観を構成するものである。図２に示されるように、筐体１４の前面に開口１３が形成されている。記録部２４、給送部１４１、ガイド部材７１、搬送ローラ対５７、排出ローラ対５８、中間ローラ対８６、ねじりコイルばね８８、及びローラホルダ８７は、筐体１４の内部に配置されている。筐体１４の内部には、用紙が搬送される搬送路６５が形成されている。搬送路６５は、図２において一点鎖線で示されている。
【００３４】
給送トレイ１３１、１３２、１３３は、筐体１４に対して開口１３を通じて後方へ挿入されることで筐体１４に装着され、筐体１４に対して開口１３を通じて前方へ脱抜される。排出トレイ２１は、給送トレイ１３３に支持されている。ガイド部材８５は、筐体１４によって回動可能に支持されている（図１及び図３参照）。
【００３５】
給送トレイ１３１、１３２、１３３は、上方が開放された概ね直方体の箱状に形成されている。給送トレイ１３１、１３２、１３３は、複数の用紙が重ねられた状態で支持される底板７６を備えている。
【００３６】
給送トレイ１３１、１３２、１３３が筐体１４に装着された状態において、給送トレイ１３３は給送トレイ１３２の上方に位置しており、給送トレイ１３２は給送トレイ１３１の上方に位置している。
【００３７】
図４に示される給送部１４１は、各給送トレイ１３１、１３２、１３３に対応して設けられている。図４に示されている給送部１４１は、給送トレイ１３３に対応するものである。各給送部１４１は、各給送トレイ１３１、１３２、１３３の底板７６の上方に位置している。各給送部１４１は、各給送トレイ１３１、１３２、１３３の底板７６に支持された用紙を後方に位置する搬送路６５へ給送する。
【００３８】
各給送トレイ１３１、１３２、１３３に対応する各給送部１４１の構造は同一のため、以下では、図４に示される給送部１４１（給送トレイ１３３に対応する給送部１４１）の構成が説明される。図４に示されるように、給送部１４１は、給送ローラ２５と、アーム２６と、軸（不図示）とを備える。
【００３９】
給送ローラ２５は、アーム２６の先端部に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、モータ（不図示）から駆動力を付与されて回転する。アーム２６の基端部は、軸に回動可能に支持されている。軸は、複合機１０のフレーム２３に支持されている。アーム２６は、自重またはばね等による弾性力によって底板７６へ向けて回動付勢されている。給送ローラ２５は、底板７６に支持された用紙に当接した状態で回転することによって、底板７６に支持された用紙のうち最上のものをピックアップして搬送路６５へ給送する。
【００４０】
搬送路６５へ給送された用紙は、搬送路６５を図２に一点鎖線の矢印で示される搬送向き１６へ搬送される。搬送路６５を搬送される用紙の搬送向き１６の下流端が搬送ローラ対５７に到達すると、当該用紙は搬送ローラ対５７によって搬送路６５を記録部２４へ向けて搬送向き１６へ搬送される。記録部２４の直下へ到達した用紙は、記録部２４によって画像記録される。
【００４１】
図５に示されるように、ガイド部材７１は、筐体１４に装着された状態の各給送トレイ１３１、１３２、１３３の後端部よりも後方に位置している。各給送トレイ１３１、１３２、１３３に対応する各ガイド部材７１の構成は同一であるため、以下では、給送トレイ１３１に対応するガイド部材７１の構成が説明される。
【００４２】
ガイド部材７１は、前方を向いた傾斜面７３を備えている。傾斜面７３は、底板７６の上面に対して傾斜している。傾斜面７３は、後方へ向かうにしたがって上方へ向かって傾斜している。傾斜面７３の下端部は、筐体１４に装着された状態の給送トレイ１３１の後端部と近接している。傾斜面７３は、給送ローラ２５によって後方へ送られた用紙に当接される。これにより、用紙は、傾斜面７３に案内されて後方から上方へ向きを変えつつ、搬送路６５へ送られる。
【００４３】
図２に示されるように、搬送路６５は、給送トレイ１３１の後端部から概ね上方へ延びており、給送トレイ１３２に対応するガイド部材７１の後面を経て、給送トレイ１３３に対応するガイド部材７１の後面へ達する。搬送路６５は、給送トレイ１３３に対応するガイド部材７１の後面より上方において、前方へ向けて湾曲している。搬送路６５は、湾曲位置から搬送ローラ対５７、記録部２４、及び排出ローラ対５８を経て、排出トレイ２１の上方まで概ね前方へ延びている。つまり、搬送路６５は、概ね上方へ向けて延びる部分と、当該部分より搬送向き１６の下流に位置しており概ね前方へ延びる部分とで構成されている。
【００４４】
搬送ローラ対５７は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ（不図示）を備える。搬送ローラ６０は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転する。なお、モータは、給送ローラ２５を回転させるモータと同一でもよいし異なっていてもよい。ピンチローラは、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。搬送ローラ対５７は、用紙を挟持して搬送向き１６へ搬送する。
【００４５】
排出ローラ対５８は、搬送路６５における搬送ローラ対５７よりも搬送向き１６の下流に位置している。排出ローラ対５８は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車（不図示）を備える。排出ローラ６２は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転する。なお、モータは、給送ローラ２５を回転させるモータや、搬送ローラ６０を回転させるモータと同一でもよいし異なっていてもよい。拍車は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。排出ローラ対５８は、用紙を挟持して搬送向き１６へ搬送する。排出ローラ対５８によって搬送向き１６へ搬送された用紙は、排出トレイ２１へ排出される。
【００４６】
記録部２４は、搬送路６５における搬送ローラ対５７及び排出ローラ対５８の間に位置している。本実施形態において、記録部２４は、インクジェット方式によって、搬送路６５を搬送される用紙に画像を記録する。なお、記録部２４が用紙に画像を記録する方式は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式などの他の方式であってもよい。
【００４７】
［中間ローラ対８６］
図５に示されるように、中間ローラ対８６は、搬送路６５において、給送トレイ１３１に対応するガイド部材７１の上端より上方であって、給送トレイ１３２に対応するガイド部材７１の上端より下方に位置している。中間ローラ対８６は、用紙を挟持して搬送向き１６へ搬送する。
【００４８】
中間ローラ対８６は、互いに対向する第１ローラ９１及び第２ローラ９２を備える。
【００４９】
図４に示されるように、第１ローラ９１は、軸９１１と、ローラ部９１２とを備える。軸９１１は、左右方向９に延びている。ローラ部９１２は、軸９１１の外周を覆っている。本実施形態において、ローラ部９１２は、左右方向９に間隔を空けて４つ設けられている。なお、ローラ部９１２の数は、３つ以下でもよいし５つ以上でもよい。第１ローラ９１は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転する。なお、モータは、給送ローラ２５を回転させるモータや、搬送ローラ６０を回転させるモータや、排出ローラ６２と同一でもよいし異なっていてもよい。
【００５０】
第２ローラ９２は、第１ローラ９１のローラ部９１２に対応して設けられている。つまり、本実施形態において、第２ローラ９２は、左右方向９に間隔を空けて４つ設けられており、第２ローラ９２の各々は、ローラ部９１２の各々と対向している。なお、第２ローラ９２の数は、第１ローラ９１のローラ部９１２の数に応じて、３つ以下でもよいし５つ以上でもよい。
【００５１】
第２ローラ９２は、後述するローラホルダ８７に回転可能に支持されている。第２ローラ９２は、ローラホルダ８７の回動によって移動する。第２ローラ９２は、当該移動によって、第１ローラ９１に対して接離可能である。第２ローラ９２は、第１ローラ９１に当接した状態、または第１ローラ９１との間に用紙を挟持した状態において、第１ローラ９１の回転に伴って連れ回る。
【００５２】
［ローラホルダ８７］
図５に示されるように、ローラホルダ８７は、給送トレイ１３１に対応するガイド部材７１の上端より上方であって、給送トレイ１３２に対応するガイド部材７１の上端より下方に位置している。
【００５３】
ローラホルダ８７は、搬送路６５の一部を構成するガイド面８７１を備える。ガイド面８７１は、給送トレイ１３１に対応するガイド部材７１の傾斜面７３の上端から、後方へ向かうにしたがって上方へ向かって延びている。ガイド面８７１は、傾斜面７３を通過した用紙を搬送向き１６へ案内する。
【００５４】
ローラホルダ８７は、左右方向９に並んで４つ設けられている。なお、ローラホルダ８７の数は４つに限らない。
【００５５】
各ローラホルダ８７は、その上部において第２ローラ９２を回転可能に支持している。本実施形態において、４つのローラホルダ８７の各々は、１つの第２ローラ９２を支持している。
【００５６】
なお、各ローラホルダ８７の第２ローラ９２を支持する態様は、上記に限らない。例えば、ローラホルダ８７が３つ設けられており、３つのローラホルダ８７のうち左右方向９の真ん中に配置されたローラホルダ８７が、４つの第２ローラ９２のうち左右方向９の真ん中に配置された２つの第２ローラ９２を支持しており、３つのローラホルダ８７のうち最も右に配置されたローラホルダ８７が、４つの第２ローラ９２のうち最も右に配置された第２ローラ９２を支持しており、３つのローラホルダ８７のうち最も左に配置されたローラホルダ８７が、４つの第２ローラ９２のうち最も左に配置された第２ローラ９２を支持していてもよい。また、例えば、ローラホルダ８７が１つ設けられており、１つのローラホルダ８７が４つの第２ローラ９２を支持していてもよい。
【００５７】
ローラホルダ８７に支持された第２ローラ９２の一部は、ガイド面８７１から搬送路６５へ突出している。ガイド面８７１は、第２ローラ９２より搬送向き１６の上流から下流に亘って延びている。つまり、ローラホルダ８７は、第２ローラ９２より搬送向き１６の下流まで延びている。
【００５８】
ローラホルダ８７は、左右方向９に延びる軸３１（ローラホルダの回動軸の一例）を中心に回動可能に、筐体１４によって支持されている。筐体１４は、左右方向９に延びた軸３１を備える。ローラホルダ８７は、左右方向９に開口された軸受８７２を備える。軸受８７２の開口８７３には、軸３１が挿入される。これにより、軸受８７２は、軸３１を支持している。軸受８７２及び軸３１は、ローラホルダ８７の下部に位置している。また、軸受８７２及び軸３１は、ガイド面８７１に対して搬送路６５とは反対側に位置している。軸受８７２及び軸３１は、第２ローラ９２より下方、つまり第２ローラ９２より搬送向き１６の上流に位置している。
【００５９】
ローラホルダ８７は、矢印１０２の向きへ回動することで、図５に示される第１位置から図６に示される第２位置へ移動する。また、ローラホルダ８７は、矢印１０２とは逆向きの矢印１０３の向き（図６参照）へ回動することで、第２位置から第１位置へ移動する。
【００６０】
図５に示されるように、ローラホルダ８７が第１位置のとき、ガイド面８７１は搬送路６５の一部を構成している。また、ローラホルダ８７が第１位置のとき、第２ローラ９２は第１ローラ９１に当接している。第２ローラ９２が第１ローラ９１に当接することにより、第１位置のローラホルダ８７の矢印１０３の向きへの回動が規制される。
【００６１】
図６に示されるように、ローラホルダ８７が第２位置のとき、第２ローラ９２は第１ローラ９１から離間している。第２位置のローラホルダ８７は、前方且つ上方からガイド部材８５の後述する第２リブ９８に当接している。これにより、第２位置のローラホルダ８７の矢印１０２の向きへの回動、つまり第１位置から遠ざかる向きへの回動が規制される。
【００６２】
軸受８７２は、周方向１０１の一部に隙間９４（開放部の一例）を備えている。つまり、軸受８７２は、周方向１０１の一部が開放されている。隙間９４は、軸３１の直径よりも短い。軸３１は、隙間９４を介して軸受８７２に嵌合される。軸３１が隙間９４を通るとき、軸受８７２は軸３１に押されて撓む。これにより、隙間９４が大きくなり、軸３１は隙間９４を通ることができる。軸３１が隙間９４を通過して軸受８７２に嵌合されると、軸受８７２の撓みは解消される。そのため、軸３１が隙間９４を介して軸受８７２から抜けることが防止される。
【００６３】
なお、軸３１及び軸受８７２の構成は、上記に限らない。例えば、ローラホルダ８７が軸３１を備えており、筐体１４が軸受８７２を備えていてもよい。また、例えば、軸受８７２は隙間９４を備えていなくてもよい。この場合、軸３１は左右方向９に沿って軸受８７２に挿入される。
【００６４】
［ねじりコイルばね８８］
図５に示されるねじりコイルばね８８は、ローラホルダ８７を矢印１０３の向き（図６参照）へ付勢している。つまり、ねじりコイルばね８８は、ローラホルダ８７を第１位置へ向けて付勢している。
【００６５】
ねじりコイルばね８８には、軸３１が貫通されている。ねじりコイルばね８８の一方のアーム８８１は、ローラホルダ８７に接続されている。ねじりコイルばね８８の他方のアーム８８２は、筐体１４に接続されている。
【００６６】
なお、ローラホルダ８７を付勢する付勢部材は、ねじりコイルばね８８に限らず、例えば板ばねなどであってもよい。
【００６７】
［ガイド部材８５］
図２に示されるように、ガイド部材８５は、給送トレイ１３２、１３３の後方に位置している。
【００６８】
図５に示されるように、ガイド部材８５は、本体９５と、軸受９６と、第１リブ９７と、第２リブ９８とを備える。
【００６９】
本体９５は、図３に示されるような外観を呈している。本体９５は、図５に示される状態において上方へ凹んだ凹部９９を備えている。凹部９９は、２つの面９９１、９９２によって区画されている。図５に示される状態において、面９９１は、前方へ向かうにしたがって上方へ向かって延びている。また、面９９２は、後方へ向かうにしたがって上方へ向かって延びている。つまり、図５に示される状態において、面９９１は、軸３２へ近づくにしたがって凹部９９の底へ向かって延びており、面９９２は軸３２から遠ざかるにしたがって凹部９９の底へ向かって延びている。面９９１、９９２は、凹部９９の底において連続している。
【００７０】
図２に示されるように、軸受９６は、本体９５の下部に設けられており、左右方向９に開口されている。軸受９６の開口９６１には、筐体１４に設けられており左右方向９に延びた軸３２（ガイド部材８５の回動軸の一例）が挿入される。これにより、軸受９６は、軸３２を支持している。つまり、ガイド部材８５は、本体９５によって回動可能に支持されている。
【００７１】
図５及び図９に示されるように、軸３２及び軸受９６は、第２ローラ９２より後方に位置している。つまり、軸３２及び軸受９６は、第２ローラ９２に対して第１ローラ９１とは反対側に位置している。
【００７２】
軸受９６の開口９６１は、楕円形状である。これにより、軸３２が挿入された軸受９６は、軸３２に対して相対移動可能である。つまり、ガイド部材８５は、本体９５に対してスライド可能に支持されている。すなわち、ガイド部材８５は、本体９５に対して回動可能であるとともにスライド可能である。
【００７３】
第１リブ９７は、図９に示される状態において本体９５の前面９５２から前方へ突出している。第１リブ９７は、左右方向９に間隔を空けて複数設けられている。各第１リブ９７は、搬送向き１６に沿って、つまり概ね上方へ延びている。第１リブ９７の先端は、搬送路６５の一部を構成しており、用紙を案内可能である。第１リブ９７の下流端部９７１の先端は、上方から前方へ向きを変えつつ湾曲している。これにより、上述したように、搬送路６５は、給送トレイ１３３の後端部より上方において、前方へ向けて湾曲している。また、これにより、第１リブ９７の搬送向き１６の下流端部９７１は、その他の部分より前方へ突出している。
【００７４】
第２リブ９８は、図９に示される状態において本体９５の前面９５２から前方へ突出している。つまり、第２リブ９８は、本体９５から第１リブ９７と同じ側へ突出している。第２リブ９８は、左右方向９に間隔を空けて複数設けられている。図６に示されるように、各第２リブ９８は、第２位置のローラホルダ８７に下方から当接して、第２位置のローラホルダ８７を支持するとともに、第２位置のローラホルダ８７の矢印１０２の向きへの回動を規制する。
【００７５】
ガイド部材８５は、図１に示される閉位置及び図３に示される開位置へ回動可能である。閉位置のガイド部材８５は、図１の他に、図７及び図９に示されている。開位置のガイド部材８５は、図３の他に図５、図６、及び図８に示されている。ガイド部材８５は、矢印１０４の向き（図７参照）へ回動することで、閉位置から開位置へ移動する。また、ガイド部材８５は、矢印１０５の向き（図８参照）へ回動することで、開位置から閉位置へ移動する。
【００７６】
図１、図７、及び図９に示されるように、ガイド部材８５が閉位置のとき、ガイド部材８５の各部分は、以下の状態である。
【００７７】
図１に示されるように、本体９５は概ね上下方向７及び左右方向９に拡がっている。また、本体９５の後面９５１は、筐体１４の後面の一部を構成している。つまり、本体９５は、筐体１４の後壁の一部を構成している。また、図９に示されるように、第１リブ９７は、第２ローラ９２より搬送向き１６の下流に位置する。また、第１リブ９７の先端は、搬送路６５の一部を構成しており、用紙を案内可能である。また、第２リブ９８は、第１リブ９７より下方に位置する。つまり、第２リブ９８は、第１リブ９７より搬送向き１６の上流に位置する。また、第２リブ９８は、ローラホルダ８７より後方に位置する。つまり、第２リブ９８は、ローラホルダ８７に対して搬送路６５とは反対側に位置する。
【００７８】
図７に示されるように、ガイド部材８５が閉位置のとき、軸３２は、軸受９６の開口９６１の一端部（図７では下端部）に位置する。ガイド部材８５が閉位置から開位置へ回動する過程において、軸３２は、軸受９６の開口９６１の一端部から他端部へ（下端部から上端部へ）相対移動する。つまり、軸受９６は、軸３２に対して下方へ相対移動する。これにより、ガイド部材８５は下方へスライドする。その結果、ガイド部材８５の回動時に、第１リブ９７の搬送向き１６の下流端部９７１が、その上方に位置する部材（例えば搬送路６５の一部を構成するガイド部材３３）に当接することを回避できる。そのため、ガイド部材８５の回動がガイド部材３３によって阻害されることを防止できる。
【００７９】
ガイド部材８５が矢印１０４の向きに回動して開位置へ到達した状態において、図５に示されるように、凹部９９の底（面９９１と面９９２との境界部）に、筐体１４の凸部３４（当接部の一例）が下方から当接する。凸部３４は、筐体１４の下部を構成するベース部分１５１から上方へ突出している。これにより、ガイド部材８５の矢印１０４の向き（閉位置から遠ざかる向き、図７参照）への回動は、凸部３４によって規制される。また、軸受９６が軸３２に対して相対移動することによるガイド部材８５のスライドも、凸部３４によって規制される。
【００８０】
図８に示されるように、ガイド部材８５が開位置のとき、軸３２は、軸受９６の開口９６１の他端部（上端部）に位置する。一方、上述したように、ガイド部材８５が閉位置のとき、軸３２は、軸受９６の開口９６１の一端部（下端部）に位置する（図７参照）。これにより、ガイド部材８５のうち、空間８９内に位置する体積は、閉位置のときよりも開位置のときの方が大きくなっている。ここで、空間８９は、ローラホルダ８７の後方に形成された空間である。換言すると、空間８９は、ローラホルダ８７に対して第１ローラ９１とは反対側に形成されている。
【００８１】
図３、図５、図６、及び図８に示されるように、ガイド部材８５が開位置のとき、ガイド部材８５の各部分は、以下の状態である。
【００８２】
図３及び図５に示されるように、搬送路６５及びローラホルダ８７が外部に露出されている。また、凸部３４は、軸３２と、ガイド部材８５の先端８５１との間の当接位置１００において、ガイド部材８５に当接している。また、ガイド部材８５のうちの当接位置１００よりもガイド部材８５の先端８５１側の部分は、ガイド部材８５のうちの当接位置１００に対するガイド部材８５の先端８５１と反対側の部分よりも重い。また、図６に示されるように、ガイド部材８５の第２リブ９８は、当接位置１００に対するガイド部材８５の先端８５１の反対側（換言すると当接位置１００よりも軸受９６の開口９６１側）において第２位置のローラホルダ８７に当接可能である。
【００８３】
［用紙詰まりに対するガイド部材８５及びローラホルダ８７の動作］
中間ローラ対８６付近で用紙が詰まった場合、ユーザによってガイド部材８５が閉位置（図１参照）から開位置（図３参照）へ回動される。これにより、用紙が詰まった搬送路６５が外部に露出される。
【００８４】
用紙が中間ローラ対８６に挟持された状態でない場合、ユーザによって用紙は取り出される。
【００８５】
用紙が中間ローラ対８６に挟持された状態である場合、ユーザによって用紙が後方（または後方斜め上方）へ向けて引っ張られる。このとき、用紙からローラホルダ８７へ矢印１０２の向き（図５参照）の力が作用する。これにより、ローラホルダ８７は、ねじりコイルばね８８の付勢力に抗して、第１位置から第２位置へ回動する。その結果、第２ローラ９２が第１ローラ９１が離間するため、用紙の取り出しが容易となる。
【００８６】
また、用紙が中間ローラ対８６に挟持された状態である場合、ユーザによってローラホルダ８７が把持されて第１位置（図５参照）から第２位置（図６参照）へ回動されてもよい。詳細には、ローラホルダ８７のガイド面８７１のうち第２ローラ９２より搬送向き１６の下流の部分（ローラホルダ８７の回動先端部）がユーザによって押圧されることで、ローラホルダ８７は第１位置から第２位置へ回動される。これにより、第２ローラ９２が第１ローラ９１が離間するため、用紙の取り出しが容易となる。
【００８７】
用紙が取り出され、且つ、ユーザがローラホルダ８７に触れていない状態となると、ローラホルダ８７はねじりコイルばね８８の付勢力によって、第２位置から第１位置へ回動する。
【００８８】
最後に、ユーザによってガイド部材８５が開位置から閉位置へ回動される。
【００８９】
［実施形態の効果］
本実施形態によれば、ガイド部材８５が閉位置から開位置に回動されることによって、ローラホルダ８７が外部に露出される。ここで、本実施形態によれば、ガイド部材８５の回動と、ローラホルダ８７の移動とが個別に実施可能である。そのため、ガイド部材８５が回動されても、ローラホルダ８７は移動しない。これにより、ローラホルダ８７の不必要な移動が防止できるため、ねじりコイルばね８８の性能低下を低減することができる。
【００９０】
また、本実施形態によれば、ローラホルダ８７の移動は、開位置のガイド部材８５の第２リブ９８に当接することによって第２位置に規制される。つまり、本実施形態によれば、当該規制のために他の部材を追加したり構造を複雑化する必要がないため、ローラホルダ８７の移動の規制を簡易な構成で行うことができる。
【００９１】
また、本実施形態によれば、空間８９内における開位置のガイド部材８５が位置する部分の体積は、空間８９内における閉位置のガイド部材８５が位置する部分に、追加部分を加えた体積となる。そのため、この追加部分には、ローラホルダ８７に当接してローラホルダ８７の移動を規制するための部材を配置することができない。しかし、本実施形態では、この追加部分に当該部材が配置されなくても、この追加部分に位置する開位置のガイド部材８５が第２位置のローラホルダ８７に当接してローラホルダ８７の移動を規制することができる。
【００９２】
また、本実施形態によれば、軸３１が軸受９６の開口９６１内を移動することによって、ガイド部材８５を回動させるとともにスライドさせることができる。これにより、ガイド部材８５が回動の際に他の部材（例えばガイド部材３３）に引っ掛かることを防止することができる。
【００９３】
また、本実施形態によれば、凸部３４によって、軸３２が軸受９６の開口９６１内を移動することによるガイド部材８５の意図しない移動を防止することができる。
【００９４】
また、本実施形態によれば、ガイド部材８５のうちの当接位置１００から先端８５１までの部分は、ガイド部材８５のうちの当接位置１００から軸３２までの部分よりも重い。また、本実施形態によれば、第２位置のローラホルダ８７は当接位置１００に対する先端８５１の反対側においてガイド部材８５の第２リブ９８に当接する。そのため、第２位置のローラホルダ８７がガイド部材８５の第２リブ９８に当接することによって、ガイド部材８５に力が作用しても、ガイド部材８５が回動し難い。つまり、ガイド部材８５が意図せず回動する可能性を低くすることができる。
【００９５】
また、本実施形態によれば、第２リブ９８は、ローラホルダ８７に対して搬送路６５とは反対側の位置にある。そのため、ガイド部材８５が閉位置のときに、第２リブ９８が搬送路６５内に位置して用紙の搬送を妨げることを防止できる。
【００９６】
また、本実施形態によれば、ローラホルダ８７のうち第２ローラ９２より搬送向き１６の下流まで延びた部分を把持することによって、ローラホルダ８７を容易に回動させることができる。
【００９７】
また、本実施形態によれば、軸受８７２が隙間９４を備えるため、ローラホルダ８７の筐体１４への取付が容易である。また、軸３１が軸受８７２に嵌合されるため、ローラホルダを位置決めできる。これにより、第２ローラ９２の第１ローラ９１に対するニップ精度を良好に維持することができる。
【００９８】
［変形例］
上記実施形態では、ローラホルダ８７は、回動することによって第１位置と第２位置との間を移動したが、回動以外によって第１位置と第２位置との間を移動してもよい。例えば、ローラホルダ８７は、前後方向８に沿ってスライドすることによって第１位置と第２位置との間を移動してもよい。
【００９９】
上記実施形態では、軸受９６の開口９６１は楕円形状であったが、円形であってもよい。つまり、ガイド部材８５は、回動可能且つスライド可能に支持されていたが、スライド可能でなく回動のみ可能に本体９５によって支持されていてもよい。
【０１００】
上記実施形態では、ガイド部材８５が第１リブ９７を備えており、第１リブ９７の先端が搬送路６５の一部を構成していたが、ガイド部材８５は第１リブ９７を備えていなくてもよい。この場合、例えば、ガイド部材８５の本体９５における搬送路６５を向く面が搬送路６５の一部を構成する。
【０１０１】
上記実施形態では、複合機１０は、３つの給送トレイ１３１、１３２、１３３を備えていたが、３つに限らない。例えば、複合機１０は、１つの給送トレイ１３１を備えていてもよい。
【０１０２】
上記実施形態では、シート搬送装置は、画像記録装置の一例である複合機１０においてプリント機能によって画像を記録する用紙を搬送するための装置であった。しかし、シート搬送装置は、上記のような装置に限らない。例えば、シート搬送装置は、スキャナに設けられていてもよい。この場合、シート搬送装置は、スキャナによって画像を読み取られる原稿用紙を搬送する装置である。
【符号の説明】
【０１０３】
１０・・・複合機（画像記録装置）
１４・・・筐体（本体）
６５・・・搬送路
８５・・・ガイド部材
８７・・・ローラホルダ
８８・・・ねじりコイルばね（付勢部材）
９１・・・第１ローラ
９２・・・第２ローラ
【図１】
2020033174.tif 000003
【図２】
2020033174.tif 000004
【図３】
2020033174.tif 000005
【図４】
2020033174.tif 000006
【図５】
2020033174.tif 000007
【図６】
2020033174.tif 000008
【図７】
2020033174.tif 000009
【図８】
2020033174.tif 000010
【図９】
2020033174.tif 000011