(57)【要約】【課題】薄型及び軽量であっても吸収能力及び拡散能力が高く、横漏れし難い吸収性物品を提供する。【解決手段】液透過性のトップシート２０、親水性不織布からなる液拡散性シート７０、吸収層６０、及び液不透過性のバックシート３０をこの順に有し、吸収層６０が、長手方向の中央部に設けられた第一吸収体４０、及び第一吸収体４０のバックシート３０側と幅方向の両端面（４０ｂ、４０ｃ）側とに設けられた第二吸収体（５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ）を有し、第一吸収体４０が、トウからなる繊維集合体と第一の高吸収性ポリマーとを有し、第二吸収体５０が、表面が起毛した基体不織布５１と基体不織布５１の起毛した部分の繊維間に固着担持された第二の高吸収性ポリマー５２とを有し、第二吸収体５０が、基体不織布５１の起毛した表面５１ａを第一吸収体４０に向けて配置されている吸収性物品１０とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性のトップシート、親水性不織布からなる液拡散性シート、吸収層、及び液不透過性のバックシートをこの順に有し、
前記吸収層が、長手方向の中央部に設けられた第一吸収体、及び前記第一吸収体の前記バックシート側と幅方向の両端面側とに設けられた第二吸収体を有し、
前記第一吸収体が、トウからなる繊維集合体と第一の高吸収性ポリマーとを有し、
前記第二吸収体が、表面が起毛した基体不織布と該基体不織布の起毛した部分の繊維間に固着担持された第二の高吸収性ポリマーとを有し、
前記第二吸収体が、前記基体不織布の起毛した表面を前記第一吸収体に向けて配置されている吸収性物品。
【請求項２】
前記第二吸収体が、幅方向の両端部を前記トップシート側に折り曲げられ、前記第一吸収体の幅方向の両端面を覆うように形成されている請求項１記載の吸収性物品
【請求項３】
前記トウからなる繊維集合体の坪量が２０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であり、
前記第一の高吸収性ポリマーの坪量が６０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、かつ、前記トウからなる繊維集合体の坪量に対して０．６倍以上５．０倍以下である請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記第一の高吸収性ポリマーの前記トウからなる繊維集合体への担持率が７０％以上である請求項１から３いずれか1項記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記トウからなる繊維集合体の構成繊維が、セルロースアセテートからなる請求項１から４いずれか１項記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記基体不織布がエアスルー不織布であり、
前記基体不織布の坪量が２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であり、
前記基体不織布の厚さが０．３ｍｍ以上１１．０ｍｍ以下であり、
前記基体不織布を構成する繊維の太さが１．６ｄｔｅｘ以上１４．０ｄｔｅｘ以下である請求項１から５いずれか１項記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記第二の高吸収性ポリマーの坪量が、２００ｇ／ｍ２以上１２００ｇ／ｍ２以下である請求項１から６いずれか１項記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記第二の高吸収性ポリマーが、ホットメルト接着剤によって、前記基体不織布の起毛した部分の繊維間に固着担持されており、前記ホットメルト接着剤の含有量が１０ｇ／ｍ２以下である請求項１から７いずれか１項記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、吸収性物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、トップシート及びバックシートの間に配置された吸収体と、で構成されており、これにより、尿等の体液は、トップシートを通って吸収体に吸収される。これらの吸収性物品には、成人用又は幼児用であるかどうかを問わず、テープタイプの紙おむつ、パンツタイプの紙おむつ、尿取りパッド、軽失禁パッドなど、用途に応じて様々な種類が存在する。
【０００３】
これら吸収性物品を構成する吸収体については、フラッフパルプと高吸収性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ  Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ  Ｐｏｌｙｍｅｒ、ＳＡＰとも称される）を併用する手法が広く用いられてきたが、吸収体にフラッフパルプを用いると吸収体が厚くなる傾向にあった。そのため、着用時の着用感、外観及び肌触り等の向上等を目的として、フラッフパルプを含まず、基体となる不織布と高吸収性ポリマーからなる、いわゆる高吸収性シート（ＳＡＰシートとも称される）を吸収体として用いることもあり、高吸収性シートについて様々な検討がなされている。
【０００４】
これまで検討されてきた高吸収性シートとして、例えば、特許文献１には、接着剤が塗布された第一シート及び第二シートと、第一シートと第二シートの間に配置される高吸収性ポリマーと、を備え、少なくとも第二シート上の複数の領域に対応する部位における接着剤の塗布が間欠的であるとともに、高吸収性ポリマーの幅方向の両側にて第一シートと対向する部位に接着剤が長手方向に連続的に塗布されており、高吸収性ポリマーが長手方向に沿うストライプ状に配置されていることを特徴とする高吸収性シートが開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、二つの高吸収性シートが長手方向に沿って折り曲げられ、それぞれの折り目が互いに対向するように二つの高吸収性シートが配された吸収体が開示されている。
【０００６】
ところで、従来のように、フラッフパルプと高吸収性ポリマーを併用する場合には、吸収体をフラッフパルプ短繊維及び高吸収性ポリマーを積繊ドラム上で積繊して作製することが多い。そして、フラッフパルプを用いない吸収体の態様として、上記の高吸収性シートのほかに、フラッフパルプ短繊維の積繊体の代わりにフィラメント状の長繊維ウェブで構成されたトウ（繊維束）を開繊したもの（以下、トウからなる繊維集合体と称する）を吸収体に用いることが提案されている。
フラッフパルプの代わりにトウからなる繊維集合体を用いることにより、柔軟性及び可撓性に優れる吸収体を得ることができる。また、柔軟性及び可撓性に優れる吸収体を用いることにより、衣服の下に吸収性物品を着用していることを目立たなくすることができ、フィット性も向上する。
【０００７】
トウからなる繊維集合体を含有する吸収体を用いた吸収性物品として、例えば、特許文献３には、トウを開繊したフィラメントの集合体及び高吸収性ポリマー粒子を有し、股間部の両側部以外の部分である主吸収部分に高吸収性ポリマー粒子を有するとともに、股間部の両側部における高吸収性ポリマー粒子の坪量が主吸収部分よりも少ないことを特徴とする吸収体を用いた吸収性物品が開示されている。
【０００８】
また、特許文献４には、トウを開繊したフィラメントの集合体及び高吸収性ポリマー粒子を有する吸収体を含み、当該吸収体に対して裏面側に、フィラメントから抜け出た高吸収性ポリマーを保持する保持シートが設けられた吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−１５８６７６号公報
【特許文献２】特開２０１３−４２８８２号公報
【特許文献３】特開２００７−２６８２１８号公報
【特許文献４】特開２００６−２８０５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載の高吸収性シート、並びにその他多くの高吸収性シートは、不織布と高吸収性ポリマーとをホットメルト接着剤を用いて固定するため、肌触りが硬くなることにより着用感が低下し、また、フィット性が得られないため違和感を生じ、十分な着用感を得られないという問題があった。また、フラッフパルプと高吸収性ポリマーで構成される従来の吸収体に比べると、高吸収性シートの多くは、不織布に高吸収性ポリマーが接着手段により固定されることにより、高吸収性ポリマーが高密度に存在するため、吸収時間が長くかかり、尿等の体液の拡散性に劣るため、吸収性という観点においても十分に満足できるものではなかった。
【００１１】
また、特許文献３や特許文献４に記載の吸収性物品のように、フラッフパルプの代わりにトウからなる繊維集合体を用いた場合には、高吸収性ポリマーの担持性が低下し、吸収体の下側に高吸収性ポリマーが脱落してしまい、着用時にざらざらとした違和感が生じ、柔軟性及び可撓性に優れるというトウからなる繊維集合体を用いる利点を活かせず、着用感を損ねる場合があった。また、高吸収性ポリマーが、トウからなる繊維集合体に均一に担持されないことにより、吸収性能にばらつきが生じる場合があった。
また、トウからなる繊維集合体の親水性は低く、それ自体の吸収速度はフラッフパルプよりも劣ることから、一度に多量の尿が排泄された場合には、吸収しきれずに、横漏れが発生する場合があった。
上記のように、吸収体を薄型にするために、フラッフパルプを用いない場合には、吸収速度や拡散性等の吸収性能と良好な着用感とを十分に両立させることは難しかった。
【００１２】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、薄型及び軽量であっても吸収能力及び拡散能力が高く、横漏れし難い吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の発明者は、鋭意検討を行った結果、吸収層を、トウからなる繊維集合体及び高吸収性ポリマーを有する第一吸収体と、起毛した基体不織布及び起毛した繊維間に担持させた高吸収性ポリマーを有する第二吸収体とで構成し、第一吸収体と第二吸収体の配置を工夫することによって、薄型及び軽量であっても吸収能力及び拡散能力に優れる吸収性物品が得られることを見出し、本発明に至った。
【００１４】
すなわち、本発明は、液透過性のトップシート、親水性不織布からなる液拡散性シート、吸収層、及び液不透過性のバックシートをこの順に有し、前記吸収層が、長手方向の中央部に設けられた第一吸収体、及び前記第一吸収体の前記バックシート側と幅方向の両端部とに設けられた第二吸収体を有し、前記第一吸収体が、トウからなる繊維集合体と第一の高吸収性ポリマーとを有し、前記第二吸収体が、表面が起毛した基体不織布と該基体不織布の起毛した部分の繊維間に固着担持された第二の高吸収性ポリマーとを有し、前記第二吸収体が、前記基体不織布の起毛した表面を前記第一吸収体に向けて配置されている吸収性物品である。
【００１５】
前記第二吸収体は、幅方向の両端部を前記トップシート側に折り曲げられ、前記第一吸収体の幅方向の両端面を覆うように形成されていてもよい。
【００１６】
前記トウからなる繊維集合体の坪量は２０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であり、前記第一の高吸収性ポリマーの坪量は６０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、かつ、前記トウからなる繊維集合体の坪量に対して０．６倍以上５．０倍以下であることが好ましい。
【００１７】
前記第一の高吸収性ポリマーの前記トウからなる繊維集合体への担持率は、７０％以上であることが好ましい。
【００１８】
前記トウからなる繊維集合体の構成繊維が、セルロースアセテートからなることが好ましい。
【００１９】
前記基体不織布はエアスルー不織布であり、前記基体不織布の坪量は２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であり、前記基体不織布の厚さは０．３ｍｍ以上１１．０ｍｍ以下であり、前記基体不織布を構成する繊維の太さは１．６ｄｔｅｘ以上１４．０ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
【００２０】
前記第二の高吸収性ポリマーの坪量は、２００ｇ／ｍ２以上１２００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【００２１】
前記第二の高吸収性ポリマーは、ホットメルト接着剤によって、前記基体不織布の起毛した部分の繊維間に固着担持されており、前記ホットメルト接着剤の含有量は１０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、薄型及び軽量であっても吸収能力及び拡散能力が高く、横漏れし難い吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の吸収性物品の一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本発明の吸収性物品の他の実施形態を示す断面図である。
【図４】第一の高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率を測定する方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
＜吸収性物品＞
本発明の実施形態に係る吸収性物品１０としては、軽失禁パッドが例示されるが、本発明の吸収性物品１０はこれに限定されるものではなく、軽失禁ライナー、生理用ナプキン、その他の吸収性物品であってもよい。
なお、本明細書において、吸収性物品１０の長手方向とは、吸収性物品１０が着用されたときに着用者の前後に亘る方向であり、図中、符号Ｙで示す方向である。また、吸収性物品１０の幅方向とは、長手方向に対して横又は直交する方向であり、図中、符号Ｘで示す方向である。さらに、本明細書の説明において、身体側表面とは、各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面を指し、衣類側表面とは、各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面を指す。
【００２５】
図１は、本実施形態の吸収性物品１０を示す平面図であり、図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。
吸収性物品１０は、図１に示すように、液透過性のトップシート２０、親水性不織布からなる液拡散性シート７０、吸収層６０、及び液不透過性のバックシート３０をこの順に有してなる。
第二吸収体５０は、表面が起毛した基体不織布５１と基体不織布５１の起毛した部分の繊維間に固着担持された第二の高吸収性ポリマー５２とを有する。そして、第二吸収体５０は、基体不織布５１の起毛した表面５１ａを第一吸収体４０に向けて配置されている。
【００２６】
吸収性物品１０の、長手方向Ｙの寸法は１００ｍｍ以上６００ｍｍ以下であり、幅方向Ｘの寸法（最大値を示す箇所の寸法）は３０ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましい。吸収性物品１０の寸法を上記の範囲に調整することにより、軽失禁パッド、軽失禁ライナー、生理用ナプキンや比較的小型の尿とりパッド等に適した吸収性物品１０を得ることができる。
【００２７】
［トップシート］
トップシート２０は、吸収層６０に向けて体液を速やかに通過させるものであり、吸収層６０を挟んで、バックシート３０に対向して配置される。トップシート２０は、肌と当接するシートとなることから、柔らかな感触で、肌に刺激を与えないような性質を有する、親水性不織布、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム又はこれらを積層した複合シートから形成される。なお、トップシート２０は、単層であっても、複数層積層していてもよく、ドライタッチ性を付与するために多数の透孔が形成されていてもよい。
【００２８】
また、上記のような性質を有する親水性不織布としては、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成繊維や、レーヨン等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いて、サーマルボンド法、エアスルー法、スパンレース法、スパンボンド法等の公知の加工法によって得られたものを用いることができる。
【００２９】
トップシート２０の坪量は、加工性及び強度の点から、１３ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。トップシート２０には、肌への刺激を低減させるために、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等を塗布してもよい。
【００３０】
［バックシート］
本発明に用いるバックシート３０としては、液不透過性を有し、かつ、遮水性を有するシート材が用いられるが、ムレ防止のために透湿性を有していてもよい。このような特性を有するバックシート３０の材料としては、例えば、ポリエチレンシート、ポリエチレンラミネート不織布等の厚みの薄いプラスチックシートを挙げることができる。なお、バックシート３０の坪量は、加工性及び強度の点から、１５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【００３１】
なお、図示しないが、バックシート３０の衣類側表面には、着用時に下着等に吸収性物品１０を固着するための粘着剤層が設けられていてもよい。また、吸収性物品１０が粘着剤層を有する場合、粘着剤層を保護するための剥離シートを有していてもよく、この剥離シートは、吸収性物品１０の包装シートと部分的に接合されていてもよい。
【００３２】
［吸収層］
本発明の吸収性物品１０における吸収層６０は、図２に示すようにトップシート２０側から順に、第一吸収体４０及び第二吸収体５０を有してなる。
図２に示すように、吸収層６０は、長手方向の中央部に設けられた第一吸収体４０、及び第一吸収体４０のバックシート３０側と幅方向の両端部とに設けられた第二吸収体（５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ）を有する。
【００３３】
（第一吸収体）
第一吸収体４０は、トウからなる繊維集合体と第一の高吸収性ポリマーとを有する。第一の高吸収性ポリマーは、トウからなる繊維集合体の繊維間に固着担持された形態が好ましい。
第一吸収体４０は、尿の拡散性や吸収速度という点では、従来のフラッフパルプを含有する吸収体よりも劣るが、トウからなる繊維集合体を含有するため、柔軟性及び可撓性に優れる。
第一吸収体４０の厚みは、吸収速度を良好にしつつ、着用感を損なわず、薄型を実現できるように、１．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましい。また、第一吸収体４０の、長手方向の寸法は９５ｍｍ以上５５０ｍｍ以下、幅方向の寸法は２５ｍｍ以上１８０ｍｍ以下、であることが好ましい。
【００３４】
−トウからなる繊維集合体−
トウからなる繊維集合体は、トウを開繊した長繊維フィラメントの集合体であり、長繊維の配向方向が揃うように収束されている。本発明においては、長繊維の配向方向が、吸収性物品１０の長手方向Ｙとなるように、配置することが好ましい。例えば、連続フィラメントのトウを開繊し、適当な長さに切断することで、長繊維の束から構成された繊維集合体を製造することができる。
【００３５】
トウからなる繊維集合体の構成繊維としては、綿等に由来する天然セルロース、レーヨン等の再生セルロース、セルロースアセテート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴ等を用いることができ、これらの中でも、綿等に由来する天然セルロース、レーヨン等の再生セルロース、セルロースアセテートを用いることが好ましく、嵩高さを得やすく、第一吸収体４０に柔軟性及び可撓性を付与できる、セルロースアセテートを用いることがより好ましい。
また、トウからなる繊維集合体の繊度は、特に限定されないが、第一吸収体４０が所望の性能を発揮し、使用上十分な強度を有するようにする点から、例えば、０．１ｄｔｅｘ以上１０．０ｄｔｅｘ以下であればよい。
【００３６】
また、トウからなる繊維集合体において、繊維間の絡みが弱いため、絡みを融着して固定させる目的で、バインダーを用いることが好ましい。バインダーとしては、トリアセチン等を用いることができる。
【００３７】
トウからなる繊維集合体の坪量は、２０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下である。トウからなる繊維集合体の坪量が上記の範囲であることにより、吸収性を担保できる程度に第一の高吸収性ポリマーを担持でき、柔軟性及び可撓性に優れる第一吸収体４０を得ることができる。トウからなる繊維集合体の坪量が１００ｇ／ｍ２を超えると、第一吸収体４０の厚みを薄くする際の圧縮の度合いが大きくなり、トウからなる繊維集合体の本来の柔軟性及び可撓性が損なわれるため好ましくない。
【００３８】
−第一の高吸収性ポリマー−
第一の高吸収性ポリマーとしては、尿を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸ナトリウム系、ポリアスパラギン酸塩系、（デンプン−アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等の材料から形成されたものを使用することができる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム系が好ましい。
【００３９】
また、第一の高吸収性ポリマーの坪量は、各種の吸収性物品に要求される吸収性能を確保するために、６０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、第一の高吸収性ポリマーの坪量は、トウからなる繊維集合体の坪量に対して、０．６倍以上５．０倍以下である。これにより、必要な吸収量を確保できるとともに、トウからなる繊維集合体が第一の高吸収性ポリマーを良好に担持することができ、着用時にざらざらとした違和感が生じることによる着用感の低下を避けることができる。トウからなる繊維集合体の坪量に対する、第一の高吸収性ポリマーの坪量が、５．０倍を超えると、トウからなる繊維集合体が第一の高吸収性ポリマーを良好に担持することができなくなる。
また、第一の高吸収性ポリマーの坪量は、６０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下であり、第一の高吸収性ポリマーの坪量は、トウからなる繊維集合体の坪量に対して、０．６倍以上３．０倍以下であることが好ましい。
【００４０】
本発明において、第一の高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率は、７０％以上であるため、着用時にざらざらとした違和感が生じることによる着用感の低下を避けることができる。以下、第一の高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率の測定方法について、図４を用いて説明する。
【００４１】
（１）まず、トウからなる繊維集合体に第一の高吸収性ポリマーを担持したシート１１０（縦３７０ｍｍ、横１１０ｍｍ）と試験後に脱落する第一の高吸収性ポリマーを回収する容器を用意する。
（２）当該シートの縦方向の他方端部が下になるように、縦方向の一方端部の横方向両端部（図４における符号ａ）を把持する。このとき、当該シートの縦方向の他方端部が、上記容器の底面から約３０ｃｍの位置となるように調整する。
（３）その後、下方向（図４におけるｂの矢印の方向）に約５ｃｍ変位させ、元の位置に戻す、という振るい操作を連続的に往復２０回行う。
（４）容器に脱落した第一の高吸収性ポリマーの重量を測定し、{（振るい前の上記シートに担持させた第一の高吸収性ポリマーの重量−脱落した第一の高吸収性ポリマーの重量）／振るい前の上記シートに担持させた第一の高吸収性ポリマーの重量}×１００の式で算出される数値を、第一の高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率（％）とする。
【００４２】
また、粉体としての流動性が悪い微粉末を避けることにより、吸収に関する基本性能を高め、かつ、第一吸収体４０が硬くなることにより発生するごつごつとした触感を低減する観点から、第一の高吸収性ポリマーの中位粒子径は、５０μｍ以上６００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以上５００μｍ以下であることがより好ましい。
【００４３】
（第二吸収体）
図２に示すように、第二吸収体５０は、表面が起毛した基体不織布５１と基体不織布５１の起毛した部分の繊維間に固着担持された第二の高吸収性ポリマー５２とを有する。そして、第二吸収体５０は、第一吸収体４０のバックシート３０側に設けれた第二吸収体５０Ａと、幅方向の両端面（４０ｂ、４０ｃ）側に設けられた５０Ｂ及び５０Ｃとを有する。第二吸収体（５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ）は、基体不織布５１の起毛した表面５１ａを第一吸収体４０に向けて配置されている。
また、図３に示すように、第二吸収体５０が、幅方向の両端部をトップシート側に折り曲げられ、第一吸収体４０の幅方向Xの両端面（４０ｂ、４０ｃ）を覆うように形成されていてもよい。図３の態様は図２の態様に比べて、第二吸収体が、底面から幅方向Ｘの両端面に亘って一体化しているため、製造し易く、安定した保形性が得られるので、より好ましい。
図２及び図３に示すように、基体不織布５１の起毛した表面５１ａを第一吸収体４０に向けて配置されていることにより、基体不織布５１の起毛した部分に尿が適度に拡散又は保持されることにより吸収性能が向上し、フラッフパルプを有さなくても十分な吸収性能を有し、更には、横漏れし難いという効果がある。
バックシート３０側の第二吸収体５０Ａの長手方向の寸法は９５ｍｍ以上５５０ｍｍ以下であることが好ましく、幅方向の寸法は２５ｍｍ以上１８０ｍｍ以下であることが好ましい。
幅方向Xの両端部に設けられた第二吸収体５０Ｂ及び５０Ｃの長手方向の寸法は９５ｍｍ以上５５０ｍｍ以下であることが好ましく、幅方向の寸法は０．３ｍｍ以上１１．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００４４】
−基体不織布−
図２及び図３に示すように、基体不織布５１の第一吸収体４０側の表面５１ａは起毛した状態である。そのため、不織布本来の嵩高さに加えて、第二吸収体５０に適度な厚みと柔らかさが付与されることにより、適度なクッション性が発生し、着用時のフィット感を向上することができる。また、基体不織布５１を上記のように起毛させることにより、基体不織布５１の起毛した部分の繊維間に第二の高吸収性ポリマー５２を分散させて固着担持させることができる。
基体不織布５１の第一吸収体４０側の表面を起毛させる方法としては、回転ノコ刃、ニードルパンチが挙げられ、インラインでの生産性やコストの観点から回転ノコ刃により毛羽立たせる方法を用いることが好ましい。
【００４５】
基体不織布５１としては、例えば、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の不織布や、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布を積層した複合不織布を挙げることができる。これらの不織布のうち、嵩高さの得やすいエアスルー不織布を用いることが好ましい。
【００４６】
基体不織布５１の坪量は、２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、３０ｇ／ｍ２以上１６０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。また、基体不織布５１の厚さは、着用感及び吸収性能のバランスの観点から、０．３ｍｍ以上１１．０ｍｍ以下であることが好ましく、２．０ｍｍ以上９．０ｍｍ以下であることがより好ましく、４．０ｍｍ以上９．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。さらに、基体不織布５１を構成する繊維の太さは、１．６ｄｔｅｘ以上１４．０ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、１．８ｄｔｅｘ以上９．０ｄｔｅｘ以下であることがより好ましく、２．０ｄｔｅｘ以上６．０ｄｔｅｘ以下であることが更に好ましい。このように上記の範囲で基体不織布５１を構成する繊維の太さを調整することにより、基体不織布５１の起毛した部分の繊維間に第二の高吸収性ポリマー５２を分散させて固着担持しやすくすることができる。
【００４７】
−第二の高吸収性ポリマー５２−
第二吸収体５０における第二の高吸収性ポリマー５２の材料としては、上記第一の高吸収性ポリマーと同様のものを用いることができる。
【００４８】
また、粉体としての流動性が悪い微粉末を避けることにより、吸収に関する基本性能を高め、かつ、第二吸収体５０が硬くなることにより発生するごつごつとした触感を低減する観点から、第二の高吸収性ポリマー５２の中位粒子径は、５０μｍ以上６００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以上５００μｍ以下であることがより好ましい。
【００４９】
第二の高吸収性ポリマー５２は、ホットメルト接着剤により、基体不織布５１の起毛した部分の繊維間に固着担持されていることが好ましく、基体不織布５１の坪量が比較的低い場合に、第二の高吸収性ポリマー５２の固着担持を補強するために、ホットメルト接着剤は特に有効に機能する。なお、第二の高吸収性ポリマー５２の吸収性を阻害せず、かつ、着用時の肌触りを損なわないように、ホットメルト接着剤の含有量は１０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。ホットメルト接着剤としては、融点が１００℃以上１８０℃以下の、スチレン−ブタジエン−スチレン系共重合体やスチレン−イソプレン−スチレン系共重合体など合成ゴム系、又は、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系のホットメルト接着剤を用いることができる。ホットメルト接着剤の塗布方法としては、ノズルから溶融状態のホットメルト接着剤を非接触式で塗布するカーテンコート法やスパイラル法、接触式で塗布するスロット法など公知の方法が利用できる。
【００５０】
このように、本発明の吸収性物品１０は、フラッフパルプを有さなくても十分な吸収性と拡散性とを有する第一吸収体４０と、柔軟性及び可撓性に優れる第二吸収体５０とを有することによって、薄型であっても吸収能力及び拡散能力が高く、良好な着用感を得ることができる。
【００５１】
［液拡散性シート］
本発明の吸収性物品１０では、図２及び図３に示すように、第一吸収体４０の上面への体液の拡散を促進するため、トップシート２０と吸収層６０の間に、液拡散性シート７０を設ける。液拡散性シート７０としては、例えば、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の親水性不織布や、スパンボンド／メルトブロー、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンドを積層した複合不織布を挙げることができる。液拡散性シート７０の厚さは０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましく、その坪量は１５ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。液拡散性シート７０の形状は、特に制限はないが、尿等の液体がくまなく第一吸収体４０に拡散するよう、第一吸収体４０の身体側表面を完全に覆うことができる形状であることが好ましい。
【００５２】
［キャリアシート］
本発明の吸収性物品１０は、キャリアシート９０を有していてもよい。図２及び図３に示すように、第一吸収体４０及び第二吸収体５０の全体を包むように覆ってもよいし、第一吸収体４０の身体側及び第二吸収体５０の衣類側から一体的に挟持するように覆っていてもよい。
このような態様でキャリアシート９０を設けることにより、第一吸収体４０及び第二吸収体５０の形状を維持することができ、加えて、第一の高吸収性ポリマー及び第二の高吸収性ポリマー５２が各吸収体の外へ漏れることを防止することができる。キャリアシート９０としては、ティシュ、吸収紙、スパンボンド不織布やエアレイド不織布等の親水性不織布を挙げることができ、液拡散性、保水性、コストの観点からティシュを用いることが好ましく、キャリアシート９０の坪量は、強度と装着感の観点から、１０ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下とすることが好ましく、１５ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下とすることがより好ましい。
【００５３】
［立体ギャザー］
吸収性物品１０の身体側表面には、立体ギャザー１００が設けられていることが好ましい。この立体ギャザー１００は、トップシート２０とともに体液の閉じ込め空間を形成し、体液の漏れを防止できるようになっている。立体ギャザー１００は、立体ギャザーシートと、立体ギャザーシートの自由端部に沿って配された伸縮性弾性部材と、を備えていることが好ましい。伸縮性弾性部材としては、天然ゴム、合成ゴム、及びポリウレタン等からなる、糸状、紐状、平型形状のものを適宜使用することができる。
【００５４】
＜吸収性物品の製造方法＞
吸収性物品１０の製造方法としては、特に限定はなく、従来公知の方法を採用することができ、例えば、図３に示すように、衣類側から、バックシート３０、第二吸収体５０、第一吸収体４０を積層した後、第二吸収体５０の幅方向Ｘの両端部を折り曲げて、液拡散性シート７０、トップシート２０の順に積層し、トップシート２０とバックシート３０とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて固定することで製造することができる。そして、これを包装シートに個別包装した後、長手方向Ｙに３つ折りにして折り畳めばよい。
【００５５】
以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００５６】
１０    吸収性物品
２０    トップシート
３０    バックシート
４０    第一吸収体
４０ｂ、４０ｃ    （第一吸収体のＸ方向の）端面
５０    第二吸収体
５１    基体不織布
５２    第二の高吸収性ポリマー
６０    吸収層
７０    液拡散性シート
９０    キャリアシート
１００    立体ギャザー
１１０    トウからなる繊維集合体に第一の高吸収性ポリマーを担持したシート
【図１】
2020048930.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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