(57)【要約】【課題】筐体内部を効率的に掃除することができるようにする。【解決手段】本発明の一態様は、筐体と、前記筐体に配設された複数の通気口と、前記複数の通気口の一部をそれぞれ開閉する複数の開閉部と、前記筐体内の複数個所の周囲の状態をそれぞれ検知する複数の検知部と、前記複数の検知部の各検知結果に基づき前記複数の開閉部の一部を開いた状態に制御し且つ残部を閉じた状態に制御する制御部とを備える電気機械である。【選択図】図１２
2020009907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体に配設された複数の通気口と、
前記複数の通気口の一部をそれぞれ開閉する複数の開閉部と、
前記筐体内の複数個所の周囲の状態をそれぞれ検知する複数の検知部と、
前記複数の検知部の各検知結果に基づき前記複数の開閉部の一部を開いた状態に制御し且つ残部を閉じた状態に制御する制御部と
を備える電気機械。
【請求項２】
前記複数の開閉部は、前記複数の通気口のうち前記筐体の複数の所定箇所周辺にそれぞれ配設された１または複数の前記通気口をそれぞれ開閉する複数の第２開閉部、または、前記筐体の前記複数の所定箇所周辺以外に配設された複数の前記通気口の一部をそれぞれ開閉する複数の第１開閉部のいずれかであり、
前記制御部は、前記第１開閉部を閉じ且つ前記第２開閉部を開いた状態での前記複数の検知部の前記各検知結果に基づき、前記複数の第２開閉部の一部を開いた状態で制御し且つ残部を閉じた状態に制御するとともに、前記第１開閉部を閉じた状態に制御する
請求項１に記載の電気機械。
【請求項３】
前記複数の検知部は、前記複数の第２開閉部近傍の周囲の状態をそれぞれ検知し、
前記制御部は、前記複数の検知部の各検知結果に基づき、吸引装置の吸引口が最も近いと推定した１つの前記第２開閉部から所定の位置関係を有する１または複数の前記第２開閉部を閉じた状態に制御し且つその他の１または複数の前記第２開閉部を開いた状態に制御する
請求項２に記載の電気機械。
【請求項４】
前記制御部は、前記吸引口が最も近いと推定した１つの前記第２開閉部から最も遠い１または複数の前記第２開閉部を閉じた状態に制御し且つその他の１または複数の前記第２開閉部を開いた状態に制御する
請求項３に記載の電気機械。
【請求項５】
前記検知部が、気圧センサである
請求項１から４のいずれか１項に記載の電気機械。
【請求項６】
前記検知部が、温度センサである
請求項１から４のいずれか１項に記載の電気機械。
【請求項７】
前記検知部が、前記周囲の空気の流れで回転するファンである
請求項１から４のいずれか１項に記載の電気機械。
【請求項８】
筐体と、
複数の通気口と、
前記複数の通気口の一部をそれぞれ開閉する複数の開閉部と、
前記筐体内の複数個所の周囲の状態をそれぞれ検知する複数の検知部と、
を備える電気機械において、
制御部によって、前記複数の検知部の各検知結果に基づき前記複数の開閉部の一部を開いた状態に制御し且つ残部を閉じた状態に制御する
制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機械および制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機械には、筐体内部への塵埃の侵入を防止するため、筐体の吸気口にフィルタを設置したものがある（例えば特許文献１）。特許文献１に記載されている透過型画像表示装置は、仕切り板で区切られた２つの筐体空間を有する。一方の筐体空間には光学系が設置され、吸気口にフィルタと吸気ファンが設置されるとともに、排気口に排気ファンが設置されている。また、他方の筐体空間には電源部が設置され、吸気口に吸気ファンが設けられているものの、空気抵抗を減らして電源部への送風効率を高めるためフィルタは設けられていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２８６７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、特許文献１に記載されている装置では、電源部が設置されている筐体空間の吸気口にフィルタが設けられていない。そのため、その筐体空間には一定程度、塵埃が侵入する。例えば、ユーザが掃除機等を使用してそのような筐体空間の塵埃を取り除こうとした場合、吸気口、排気口等の通気口の配置によっては塵埃を除去することができない部分が発生し、掃除の効率が良くないことがあるという課題が考えられる。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、筐体内部を効率的に掃除することができる電気機械および制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様は、筐体と、前記筐体に配設された複数の通気口と、前記複数の通気口の一部をそれぞれ開閉する複数の開閉部と、前記筐体内の複数個所の周囲の状態をそれぞれ検知する複数の検知部と、前記複数の検知部の各検知結果に基づき前記複数の開閉部の一部を開いた状態に制御し且つ残部を閉じた状態に制御する制御部とを備える電気機械である。
【０００７】
また、本発明の一態様は、筐体と、複数の通気口と、前記複数の通気口の一部をそれぞれ開閉する複数の開閉部と、前記筐体内の複数個所の周囲の状態をそれぞれ検知する複数の検知部と、を備える電気機械において、制御部によって、前記複数の検知部の各検知結果に基づき前記複数の開閉部の一部を開いた状態に制御し且つ残部を閉じた状態に制御する制御方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の各態様によれば、筐体内部を効率的に掃除することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る表示装置の構成例を模式的に示す外観図である。
【図２】図１に示す表示装置１が備えるセンサの配置例を示す模式図である。
【図３】図２に示すセンサ１０−１〜１０−４の配置例を示す模式図である。
【図４】図１に示す表示装置１が備える開閉部（１）および（２）の配置例を示す模式図である。
【図５】図１に示す表示装置１が備える開閉部（１）および（２）の配置例を示す模式図である。
【図６】図１に示す表示装置１の内部構成例を示すブロック図である。
【図７】図１に示す表示装置１の動作例を示すフローチャートである。
【図８】図１に示す表示装置１の動作例を示すフローチャートである。
【図９】図１に示す表示装置１の動作例を説明するための模式図である。
【図１０】図１に示す表示装置１の動作例を説明するための模式図である。
【図１１】図１に示す表示装置１の動作例を説明するための模式図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る電気機械の基本的構成例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置１の構成例を模式的に示す外観図である。図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は背面図、図１（ｃ）は平面図、そして、図１（ｄ）は下面図である。
【００１１】
図１（ａ）に示すように、表示装置１は、筐体２と、表示パネル３と、脚部４を備える。なお、図１（ｃ）と図１（ｄ）では、脚部４の図示を省略している。図１（ｂ）〜図１（ｄ）に示すように、筐体２は、ベゼル２ａと、凸部２ｂを有する。ベゼル２ａは、表示パネル３を支持および保護する。凸部２ｂは、例えば、電源部、表示パネル３の駆動部等を搭載する基板類を格納している。図１（ｃ）に示すように、ベゼル２ａは、複数の通気口５−３１を上部に備える。複数の通気口５−３１は、ベゼル２ａ内の空間と筐体２の外部空間との間で空気を流動させる開口部（スリット）であり、例えば表示パネル３等が発する熱を筐体２の外部へ廃熱するために用いられる。なお、ベゼル２ａの複数の通気口５−３１は省略してもよい。
【００１２】
また、図１（ｂ）〜図１（ｄ）に示すように、凸部２ｂは、次のような複数の通気口を備える。すなわち、凸部２ｂは、凸部２ｂの各端部に設けられた通気口５−１１、５−１２、５−１３および５−１４と、凸部２ｂの上部に設けられた複数の通気口５−２１を備える。また、凸部２ｂは、凸部２ｂの側部に設けられた複数の通気口５−２２および複数の通気口５−２３と、凸部２ｂの下部に設けられた複数の通気口５−４１を備える。通気口５−１１〜５−１４、複数の通気口５−２１、複数の通気口５−２２、複数の通気口５−２３、および複数の通気口５−４１は、凸部２ｂ内の空間と筐体２の外部空間との間で空気を流動させる開口部である。通気口５−１１〜５−１４、複数の通気口５−２１、複数の通気口５−２２、複数の通気口５−２３、および複数の通気口５−４１は、例えば凸部２ｂが支持する各部が発する熱を筐体２の外部へ廃熱するために用いられる。
【００１３】
なお、本実施形態の表示装置１は、画像を表示する通常の動作モード（以下、通常モードという）に加え、ユーザによる筐体２内の掃除に適した動作モード（以下、掃除モードという）で動作する。この掃除モードでは、ユーザが掃除機の吸入部（吸引口）を、通気口５−１１〜５−１４のいずれか１つに近づけ、筐体２内の塵埃を掃除機で吸い出すという使い方が想定されている。掃除モードでは、表示装置１が、複数のセンサを用いて、吸引口がどの通気口５−１１〜５−１４に近づけられたのかを推定する。その複数のセンサとして、本実施形態の表示装置１は、図２に示すように、凸部２ｂの４箇所の端部に設けられている通気口５−１１〜５−１４の近傍に、複数のセンサ１０−１〜１０−４を備えている。図２は、図１に示す表示装置１が備えるセンサ１０−１〜１０−４の配置例を示す模式図である。複数のセンサ１０−１〜１０−４は、各センサの設置箇所近傍の周囲の状態を検知する。各センサにおいて、センサ１０−１は、通気口５−１１近傍の周囲の状態を検知する。また、センサ１０−２は、通気口５−１２近傍の周囲の状態を検知する。また、センサ１０−３は、通気口５−１３近傍の周囲の状態を検知する。そして、センサ１０−４は、通気口５−１４近傍の周囲の状態を検知する。ここで、周囲の状態とは、例えば、センサの周囲の照度、温度、気圧、空気の流れの向き、空気の流れの強さ、人の近接状態、それらの組み合わせ等である。センサ１０−１〜１０−４は、照度センサ、温度センサ、人感センサ、気圧センサ、圧力センサ、ファン等から構成することができる。
【００１４】
例えば、センサ１０−１〜１０−４を、気圧センサとした場合、掃除機が当てられ、吸引が開始されると４つのセンサ１０−１〜１０−４の内の１つの周囲が他の３つのセンサの周囲よりも気圧が低くなる。したがって、一番気圧が低いセンサに近い通気口５−１１〜５−１４に掃除機の吸引口が設置されたと判別できる。
【００１５】
また、センサ１０−１〜１０−４を温度センサとした場合、吸引開始後、一定期間内の単位時間あたりのセンサ値変動が一番小さいセンサの設置箇所が掃除機によって吸引がなされた箇所だと判別できる。吸引が開始された場合、掃除機によって吸引がなされた通気口５−１１〜５−１４の１つには表示装置１内部で温められた空気が通り、他の通気口（通気口５−１１〜５−１４の残り）には外部から流れ込んだ空気が通る。したがって、掃除機の吸引口が設置された通気口５−１１〜５−１４の１つの近傍のセンサ１０−１〜１０−４の１つで検知される温度は、吸引開始前と比べて、吸引開始後、一定期間は温度の変化が少ない。一方、他の３つのセンサは、内部の温度より低い外気がすぐに通過するため、センサが検知した温度の値はすぐに低くなる。また、センサ１０−１〜１０−４を温度センサとした場合、吸引検知後、全ての温度センサの温度変化が緩やかになるか、あるいは停止した場合は吸引が完了したと判別できる。
【００１６】
また、センサ１０−１〜１０−４を次のようなファンとすることができる。すなわち、センサ１０−１〜１０−４は、例えば、羽根とその羽根を回転する回転電気機械とを有する通常のファン、あるいは、さらに羽根と回転電機機械との間にワンウェイクラッチ等の逆回転防止機構を有するファンとすることができる。この場合、センサ１０−１〜１０−４を構成するファンは、例えば正転方向が通気口５−１１〜５−１４における排気方向（筐体２から外部への方向）となるように設置される。以下、通常のファンを構造がシンプルなファンと呼び、逆回転防止機構を有するファンを、逆回転防止機能付きのファンと呼ぶ。
【００１７】
センサ１０−１〜１０−４を構造がシンプルなファンとした場合、掃除機による吸引が開始されると４つの内１つだけファンが逆回転する。この場合、回転電気機械の出力の極性、位相、回転数検知信号等に基づき逆回転しているセンサを検出することで、掃除機によって吸引がなされた箇所を判別できる。
【００１８】
一方、センサ１０−１〜１０−４を逆回転防止機能付きのファンとした場合、正転方向を排気方向としたとき、掃除機による吸引が開始されると４つの内１つだけファンが回る。他の３つは風向きが逆のためファンが回らない。したがって、ファンの回転状態を監視することで掃除機によって吸引された通気口５−１１〜５−１４の１つを判別できる。
【００１９】
なお、センサ１０−１〜１０−４をファンとした場合、ファンの回転が収まると吸引完了したと判別できる。
【００２０】
なお、センサ１０−１〜１０−４を照度センサとする場合、掃除機の接近によって外部から通気口や筐体２を通して流れ込む光の変化を検知することで、掃除機の接近を判別することができる。また、センサ１０−１〜１０−４を人感センサとする場合、掃除機を把持する人の手等の接近を検知することで、掃除機の接近を判別することができる。なお、センサ１０−１〜１０−４は、例えば、凸部２ｂ内に支持される基板上に搭載することができる。
【００２１】
ここで、図３を参照して、センサ１０−１〜１０−４が検知する周囲の空気の流れの向きについて説明する。図３は、図２に示すセンサ１０−１〜１０−４の配置例を示す模式図である。図３（ａ）は平面図であり、図３（ｂ）は背面図である。センサ１０−１〜１０−４を気圧センサ、温度センサ等とする場合、センサ１０−１〜１０−４は、通気口５−１１〜５−１４の近傍で、かつ、各通気口５−１１〜５−１４で吸引がなされた際の鎖線の矢印で示す風の流れの各交点に、設置することが望ましい。また、センサ１０−１〜１０−４をファンとする場合、ファンがほこり等の吸引を阻害しないよう、通気口５−１１〜５−１４とは別の専用穴を設け、ファンを設置することが望ましい。
【００２２】
また、図１（ｂ）〜図１（ｄ）に示すように、表示装置１は、複数の開閉部（１）６−１、６−２、６−３、および６−４と、複数の開閉部（２）７−１、７−２、７−３および７−４を備える。図４（ａ）〜図４（ｃ）は、開閉部（１）６−１と、開閉部（２）７−１および７−２の構成例を示す模式図であり、図１（ｃ）の平面図に対応する。図５（ａ）〜図５（ｃ）は、開閉部（１）６−３と、開閉部（２）７−３および７−４の構成例を示す模式図であり、図１（ｄ）の下面図に対応する。開閉部（２）７−１〜７−４はユーザが掃除機の吸入口を近接させる通気口５−１１〜５−１４を開閉し、開閉部（１）６−１〜６−４はそれ以外の各通気口５−２１〜５−２３、５−３１および５−４１を開閉する。
【００２３】
図４（ａ）に示すように、開閉部（１）６−１は、複数の通気口５−２１、開閉部材８−２１および開閉部材８−２１の図示していない駆動部と、複数の通気口５−３１、開閉部材８−３１および開閉部材８−３１の図示していない駆動部から構成されている。開閉部材８−２１は、例えば、ある程度強度と伸縮性があるシートもしくは鉄板等の薄板であり、凸部２ｂの内部にスライド可能に設置されている。開閉部材８−２１は、図示していない駆動部によって駆動され、図４（ｃ）に示すように各通気口５−２１を塞いだり、図４（ｂ）に示すように各通気口５−２１を開いたりする。例えば、開閉部材８−２１をシートとする場合は蛇腹状態などで所定の格納部に開閉部材８−２１を格納することができる。また、例えば、開閉部材８−２１を鉄板とする場合は通気口５−２１となる排熱用スリットのサイズを厚みの半分にしておき、穴が空いていない箇所に開閉部材８−２１を格納することができる。
【００２４】
また、開閉部材８−３１は、開閉部材８−２１と同様の薄板であり、ベゼル２ａの内部にスライド可能に設置されている。開閉部材８−３１は、図示していない駆動部によって駆動され、図４（ｃ）に示すように各通気口５−３１を塞いだり、図４（ｂ）に示すように各通気口５−３１を開いたりする。なお、本実施形態では、開閉部材８−２１と開閉部材８−３１が連動して駆動制御される。ただし、開閉部材８−２１と開閉部材８−３１は独立して駆動制御されてもよい。
【００２５】
また、図１（ｂ）に示す開閉部（１）６−２は、開閉部（１）６−１と同様の構成を有し、各通気口５−２２を塞いだり、開いたりする。また、開閉部（１）６−４は、開閉部（１）６−１と同様の構成を有し、各通気口５−２３を塞いだり、開いたりする。
【００２６】
また、図５（ａ）に示すように、開閉部（１）６−３は、複数の通気口５−４１、開閉部材８−４１および開閉部材８−４１の図示していない駆動部から構成されている。開閉部材８−４１は、例えば開閉部材８−２１と同様の薄板であり、凸部２ｂの外面部に沿ってスライド可能に設置されている。開閉部材８−４１は、図示していない駆動部によって駆動され、図５（ｃ）に示すように各通気口５−４１を塞いだり、図５（ｂ）に示すように各通気口５−４１を開いたりする。
【００２７】
なお、図５に示すように、凸部２ｂの下部には、映像信号ケーブルのコネクタ挿入口９−１１、電源ケーブルのコネクタ挿入口９−１２等が設けられていて、例えば、凸部２ｂ内の金属部が露出している構造を有する。そのため、各通気口５−４１は、例えば、金属板に開けられた小径の円形の貫通口として構成されている。開閉部材８−４１は、例えば、その金属部に設けられた各通気口５−４１を外部から覆うようにスライドすることができるように構成されている。
【００２８】
また、図４（ａ）に示すように、開閉部（２）７−１は、通気口５−１１、開閉部材８−１１および開閉部材８−１１の図示していない駆動部から構成されている。開閉部材８−１１は、例えば開閉部材８−２１と同様の薄板であり、凸部２ｂの内部にスライド可能に設置されている。開閉部材８−１１は、図示していない駆動部によって駆動され、図４（ｃ）に示すように通気口５−１１を塞いだり、図４（ｂ）に示すように通気口５−１１を開いたりする。
【００２９】
また、図４（ａ）に示すように、開閉部（２）７−２は、通気口５−１２、開閉部材８−１２および開閉部材８−１２の図示していない駆動部から構成されている。開閉部材８−１２は、例えば開閉部材８−２１と同様の薄板であり、凸部２ｂの内部にスライド可能に設置されている。開閉部材８−１２は、図示していない駆動部によって駆動され、図４（ｃ）に示すように通気口５−１２を塞いだり、図４（ｂ）に示すように通気口５−１２を開いたりする。
【００３０】
また、図５（ａ）に示すように、開閉部（２）７−３は、通気口５−１３、開閉部材８−１３および開閉部材８−１３の図示していない駆動部から構成されている。開閉部材８−１３は、例えば開閉部材８−２１と同様の薄板であり、凸部２ｂの内部にスライド可能に設置されている。開閉部材８−１３は、図示していない駆動部によって駆動され、図５（ｃ）に示すように通気口５−１３を塞いだり、図５（ｂ）に示すように通気口５−１３を開いたりする。
【００３１】
また、図５（ａ）に示すように、開閉部（２）７−４は、通気口５−１４、開閉部材８−１４および開閉部材８−１４の図示していない駆動部から構成されている。開閉部材８−１４は、例えば開閉部材８−２１と同様の薄板であり、凸部２ｂの内部にスライド可能に設置されている。開閉部材８−１４は、図示していない駆動部によって駆動され、図５（ｃ）に示すように通気口５−１４を塞いだり、図５（ｂ）に示すように通気口５−１４を開いたりする。
【００３２】
なお、掃除機が当てられることを考慮し、開閉部（２）７−１〜７−４が配置される凸部２ｂの角４点は面取りされた構造であることが望ましい。
【００３３】
また、図２等に示す例では、センサを４箇所に設置しているが、例えば設置箇所を３以下としたり、５以上としたりしてもよい。また、ベゼル２ａの各端部にも通気口と開閉部（２）とセンサを設けてもよい。この場合、開閉部（２）とセンサは各８箇所に設置されることになる。
【００３４】
次に、図６を参照して、図１に示す表示装置１の内部構成例について説明する。図６は、図１に示す表示装置１の内部構成例を示すブロック図である。図６に示すように、表示装置１は、上述したセンサ１０−１〜１０−４、開閉部（１）６−１〜６−４および開閉部（２）７−１〜７−４のほか、制御部１１と、センサ制御部１２と、表示部１３を備える。なお、表示装置１は、他に各部に電力を供給する電源部、ユーザによる入力操作を受け付ける入力操作部等を備える。
【００３５】
制御部１１は、内部にＣＰＵ（中央処理装置）、記憶装置、入出力装置等を有し、センサ１０−１〜１０−４が出力した各センサ値（各検知結果）をセンサ制御部１２を介して入力し、各センサ値に基づいて開閉部（１）６−１〜６−４と開閉部（２）７−１〜７−４を開閉制御する。また、制御部１１は、表示部１３がＯＳＤ（オンスクリーンディスプレイ）機能によって表示した設定画面に対するユーザの入力操作の結果である選択結果を表示部１３から受け付けたり、表示部１３に対して所定のメッセージの表示を指示したりする。
【００３６】
センサ制御部１２は、センサ１０−１〜１０−４が出力した各センサ値を入力し、制御部１１へ出力する。センサ制御部１２は、例えば、センサ１０−１〜１０−４が出力したアナログの各センサ値をデジタル信号に変換したり、センサ１０−１〜１０−４が動作に用いる電源、電気信号等をセンサ１０−１〜１０−４へ供給したりする。
【００３７】
表示部１３は、図１に示す表示パネル３、その駆動制御回路等を備え、外部から入力された映像信号に基づく画像を表示パネル３に表示する。表示パネル３は、液晶パネルとバックライトを有する透過型の表示パネル、自発光素子で各画素を構成する表示パネル等である。また、表示部１３は、ＯＳＤ機能を有し、表示パネル３に所定の設定画面を表示し、表示装置１が備える図示していない入力操作部に対する入力操作に応じて、設定画面における選択結果を示す情報を制御部１１へ出力する。また、表示部１３は、制御部１１からの指示に応じて、表示パネル３に所定のメッセージを表示する。
【００３８】
次に、図７〜図１１を参照して、図１〜図６を参照して説明した表示装置１の動作例について説明する。図７および図８は、図１に示す表示装置１の動作例を示すフローチャートである。図７と図８が示すフローチャートは、結合子ＡおよびＢで互いに結合されている。図９〜図１１は、図１に示す表示装置１の動作例を説明するための模式図である。図９（ａ）〜（ｄ）、図１０（ｃ）および（ｄ）、ならびに図１１（ｃ）は、図１（ｂ）に対応する背面図である。図１０（ａ）および（ｂ）、ならびに図１１（ａ）および（ｂ）は、図１（ａ）に対応する正面図である。なお、図９〜図１１では、開閉部（１）６−１〜６−４と開閉部（２）７−１〜７−４について、閉じた状態を網掛けした破線の楕円で示し、開いた状態を網掛けしていない破線の楕円で示す。なお、センサ１０−１〜１０−４は気圧センサであるとする。
【００３９】
図７および図８に示す処理は、表示装置１が通常モードで動作している場合に、ＯＳＤ機能を利用してユーザによって掃除モードが選択された場合に実行される。
【００４０】
なお、図７および図８に示す処理で使用される変数は次のとおりである。変数Ｘｎはセンサ１０−１〜１０−４のセンサ値（測定値）（一定時間経過前）を示す。変数Ｘ１はセンサ１０−１のセンサ値を示す。変数Ｘ２はセンサ１０−２のセンサ値を示す。変数Ｘ３はセンサ１０−３のセンサ値を示す。変数Ｘ４はセンサ１０−４のセンサ値を示す。変数Ｙｎはセンサ１０−１〜１０−４のセンサ値（測定値）（一定時間経過後）を示す。変数Ｙ１はセンサ１０−１のセンサ値を示す。変数Ｙ２はセンサ１０−２のセンサ値を示す。変数Ｙ３はセンサ１０−３のセンサ値を示す。変数Ｙ４はセンサ１０−４のセンサ値を示す。変数Ｚｎは変数Ｘと変数Ｙとの差分を示す。変数Ｚ１はセンサ１０−１の差分（Ｚ１＝Ｘ１−Ｙ１）を示す。変数Ｚ２はセンサ１０−２の差分（Ｚ２＝Ｘ２−Ｙ２）を示す。変数Ｚ３はセンサ１０−３の差分（Ｚ３＝Ｘ３−Ｙ３）を示す。変数Ｚ４はセンサ１０−４の差分（Ｚ４＝Ｘ４−Ｙ４）を示す。また、掃除機により吸引される開閉部（２）は排出部と定義する。
【００４１】
なお、図９（ａ）に示すように、通常モード（初期状態）では、開閉部（１）６−１〜６−４と開閉部（２）７−１〜７−４は開いた状態である。
【００４２】
ユーザが「掃除モード」選択し、図７および図８に示す処理が開始されると、制御部１１は、まず、開閉部（１）６−１〜６−４を全て閉じる（ステップＳ１０１、図９（ｂ））。なお、ステップＳ１０１では、開閉部（２）７−１〜７−４は開いたままである。
【００４３】
次に、制御部１１は、表示部１３に掃除機の設置を促すメッセージを表示させる（ステップＳ１０２）。次に、制御部１１は、変数Ｘｎおよび変数Ｙｎ（ｎ＝１〜４）を初期化する（ステップＳ１０３）。次に、制御部１１は、センサ１０−１〜１０−４が出力した各センサ値を変数Ｘｎ（ｎ＝１〜４）に記憶する（ステップＳ１０４）。次に、制御部１１は、一定時間経過（例えば数秒程度経過）まで待機する（ステップＳ１０５）。次に、制御部１１は、センサ１０−１〜１０−４が出力した各センサ値を変数Ｙｎ（ｎ＝１〜４）に記憶する（ステップＳ１０６）。次に、制御部１１は、各変数Ｘｎと各変数Ｙｎの差分を各変数Ｚｎ（ｎ＝１〜４）に記憶する（ステップＳ１０７）。次に、制御部１１は、いずれかの変数Ｚｎ（ｎ＝１〜４）が所定の基準以上であるか否かを判断する（ステップＳ１０８）。
【００４４】
所定の基準値以上でない場合（ステップＳ１０８で「Ｎｏ」の場合）、制御部１１は、ユーザが掃除機を開閉部（２）７−１〜７−４のいずれかに近接させて吸引を開始した状態ではないと推定し、再度、ステップＳ１０４からの処理を実行する（ステップＳ１０４〜）。
【００４５】
他方、例えば、図９（ｃ）に示すように、ユーザが掃除機２０の吸入口２０ａを開閉部（２）７−３に近接させ、掃除機２０の吸入動作を開始したとすると、各センサ１０−１〜１０−４周囲の気圧が吸入開始前後で変化する。この場合、制御部１１は、変数Ｚｎの値が所定の基準以上であると判断する（ステップＳ１０８で「Ｙｅｓ」）。次に、制御部１１は、変数Ｙ１〜Ｙ４の内、最も低い値に対応したセンサの近くの開閉部（２）（この場合、開閉部（２）７−３）を掃除機が近接した排出部であると決定（推定）する（ステップＳ１０９）。次に、制御部１１は、排出部（この場合、開閉部（２）７−３）から一番遠い開閉部（２）（この場合、開閉部（２）７−１）を閉じる（ステップＳ１１０、図９（ｄ））。ここで、図９（ｄ）に示すように、排出部から最も遠い開閉部（２）７−１が閉じられるので、その他の２つの開閉部（２）７−２の通気口５−１２と開閉部（２）７−４の通気口５−１４から吸引された空気の流れによって、２辺のほこり等が掃除機に吸い込まれる。初期状態の４つの開閉部（２）７−１〜７−４が空いている状態よりも吸引力が強まり、吸引力の弱い掃除機でも効率よく掃除が可能となる。
【００４６】
次に、制御部１１は、一定時間経過（例えば数十秒程度経過）まで待機する（ステップＳ１１１）。次に、制御部１１は、表示部１３に掃除機を停止させるよう指示する画面を表示させる（ステップＳ１１２、図１０（ａ））。ここで、表示パネル３には、例えば、「掃除機を本機から離してください」とのメッセージ３１ａが表示される（図１０（ａ））。このようにして、表示装置１では、十分吸引されたと思われる時間が経過した後、ユーザへ掃除機を離すよう促す表示が行われる。
【００４７】
次に、制御部１１は、ステップＳ１０４〜Ｓ１０７と同様の処理を実行した後、排出部のセンサ値（この場合、変数Ｘ３の値）が基準以上か否かを判断する（ステップＳ１１３）。制御部１１は、ステップＳ１１３の処理を、排出部のセンサ値が基準以上となるまで繰り返し実行する（ステップＳ１１３で「Ｎｏ」の繰り返し）。
【００４８】
排出部のセンサ値（この場合、変数Ｘ３の値）が基準以上である場合（ステップＳ１１３で「Ｙｅｓ」の場合）、制御部１１は、掃除の継続または終了を選択させる画面を表示部１３に表示させる（ステップＳ１１４、図１０（ｂ））。ここで、表示パネル３には、例えば、「掃除を継続  Ｙｅｓ  ／  Ｎｏ」とのメッセージ３１ｂが表示される（図１０（ｂ））。
【００４９】
次に、制御部１１は、終了が選択されたか否かを判断する（ステップＳ１１５）。終了が選択されなかった場合（ステップＳ１１５で「Ｎｏ」の場合）、制御部１１は、再度、ステップＳ１０２からの処理を実行する（ステップＳ１０２〜）。この場合、制御部１１は、開閉部（１）６−１〜６−４をすべて閉じ、かつ、開閉部（２）７−１〜７−４をすべて開いた状態で（図１０（ｃ））、表示部１３に掃除機の設置を促すメッセージを表示させる（ステップＳ１０２）。次に、制御部１１は、ステップＳ１０３の処理を実行した後、ステップＳ１０４〜Ｓ１０８の処理を例えば繰り返し実行する。
【００５０】
その後、例えば、図１０（ｄ）に示すように、ユーザが掃除機２０の吸入口２０ａを開閉部（２）７−１に近接させ、掃除機２０の吸入動作を開始したとすると、センサ１０−１〜１０−４周囲の気圧変化が比較的大きくなる。この場合、制御部１１は、変数Ｚｎの値が所定の基準以上であると判断する（ステップＳ１０８で「Ｙｅｓ」）。
【００５１】
次に、制御部１１は、変数Ｙ１〜Ｙ４の内、最も低い値に対応したセンサの近くの開閉部（２）（この場合、開閉部（２）７−１）を掃除機による排出部と決定（推定）する（ステップＳ１０９）。次に、制御部１１は、排出部（この場合、開閉部（２）７−１）から一番遠い開閉部（２）（この場合、開閉部（２）７−３）を閉じる（ステップＳ１１０）。ここで、前回とは別の場所に掃除機が当てられた場合でも同じ動作となり、排出部より最も遠い開閉部（２）のみが閉じ、残りの２つの開閉部（２）から吸引される。
【００５２】
次に、制御部１１は、一定時間経過まで待機する（ステップＳ１１１）。次に、制御部１１は、表示部１３に掃除機を停止させるよう指示する画面を表示させる（ステップＳ１１２、図１１（ａ））。ここで、表示パネル３には、例えば、「掃除機を本機から離してください」とのメッセージ３１ａが表示される（図１１（ａ））。
【００５３】
次に、制御部１１は、ステップＳ１０４〜Ｓ１０７と同様の処理を実行した後、排出部のセンサ値（この場合、変数Ｘ１の値）が基準以上か否かを判断する（ステップＳ１１３）。制御部１１は、ステップＳ１１３の処理を、排出部のセンサ値が基準以上となるまで繰り返し実行する（ステップＳ１１３で「Ｎｏ」の繰り返し）。
【００５４】
排出部のセンサ値（この場合、変数Ｘ１の値）が基準以上である場合（ステップＳ１１３で「Ｙｅｓ」の場合）、制御部１１は、掃除の継続または終了を選択させる画面を表示部１３に表示させる（ステップＳ１１４、図１１（ｂ））。ここで、表示パネル３には、例えば、「掃除を継続  Ｙｅｓ  ／  Ｎｏ」とのメッセージ３１ｂが表示される（図１１（ｂ））。
【００５５】
次に、制御部１１は、終了が選択されたか否かを判断する（ステップＳ１１５）。終了が選択された場合（ステップＳ１１５で「Ｙｅｓ」の場合）、制御部１１は、開閉部（１）６−１〜６−４をすべて開き（ステップＳ１１６）、続いて、開閉部（２）７−１〜７−４をすべて開く（ステップＳ１１７、図１１（ｃ））。ここで図７および図８に示す処理が終了する。
【００５６】
以上のように、本実施形態によれば、表示装置１は、センサを使用して掃除機が吸引しているか否かを検知するとともに、吸引している位置を検知する。そして、表示装置１は、センサに連動する形で開閉部（２）の開閉を行い、掃除機による吸引の際に、筐体内部の空気の流れを制御する。この構成によれば、空気の流れを制御しない場合と比較して、筐体（エンクロージャー）の構造などによって空気の流れが阻まれてほこりを除去できない部位を少なくすることができる。すなわち、本実施形態によれば、筐体内部を効率的に掃除することができる。
【００５７】
なお、図７および図８に示す処理では、各センサ１０−１〜１０−４のセンサ値や差分値のそのものに基づいて吸入口が近接する通気口を推定しているが、例えば、各センサ１０−１〜１０−４のセンサ値や差分値を相対的に比較することで吸入口が近接する通気口を推定するよにしてもよい。
【００５８】
また、上記実施形態は表示装置１の例であるが、本発明の実施形態は表示装置に限定されない。例えば、複数の通気口を有する筐体を有する電気機械に広く適用することができる。ここで、電気機械とは、電力を利用する機械であり、例えば、電気機械器具、電気照明器具、通信機械、電子計算機、電気計測器等である。
【００５９】
次に、図１２を参照して、本発明の実施形態の基本的構成例について説明する。図１２は、本発明の一実施形態に係る電気機械１００の基本的構成例を示す模式図である。図１２に示す電気機械１００は、筐体１０１と、複数の通気口１０２と、複数の開閉部１０３と、複数の検知部１０４と、制御部１０５を備える。
【００６０】
複数の通気口１０２は、筐体１０１の内部と外部の間に空気を流す開口部（穴）であり、筐体１０１に配設されている。複数の開閉部１０３は、複数の通気口１０２の一部をそれぞれ開閉する。複数の検知部１０４は、筐体１０１内の複数個所の周囲の状態をそれぞれ検知する。制御部１０５は、複数の検知部１０４の各検知結果に基づき複数の開閉部１０３の一部を開いた状態に制御し且つ残部を閉じた状態に制御する。
【００６１】
図１２に示す電気機械１００によれば、複数の検知部１０４の各検知結果に基づき、複数の開閉部１０３を開閉制御することができるので、例えば開閉部１０３の一部から吸引する場合に、吸引位置を検知し、複数の開閉部１０３を適切に開閉制御することで、筐体内部を効率的に掃除することができる。
【００６２】
なお、図１２に示す各構成は例えば次のような構成（限定的構成）とすることができる。すなわち、複数の開閉部１０３は、複数の第２開閉部、または、複数の第１開閉部のいずれかとすることができる。ここで、複数の第２開閉部は、複数の通気口１０２のうち筐体１０１の複数の所定箇所周辺にそれぞれ配設された１または複数の通気口１０２をそれぞれ開閉する。また、複数の第１開閉部は、筐体１０１の複数の所定箇所周辺以外に配設された複数の通気口の一部をそれぞれ開閉する。また、制御部１０５は、第１開閉部を閉じ且つ第２開閉部を開いた状態での複数の検知部１０４の各検知結果に基づき、複数の第２開閉部の一部を開いた状態で制御し且つ残部を閉じた状態に制御するとともに、第１開閉部を閉じた状態に制御することができる。
【００６３】
また、複数の検知部１０４は、複数の第２開閉部近傍の周囲の状態をそれぞれ検知することができる。また、制御部１０５は、複数の検知部１０４の各検知結果に基づき、吸引装置（掃除機）の吸引口が最も近いと推定した１つの第２開閉部から所定の位置関係を有する（例えば最も遠い）１または複数の第２開閉部を閉じた状態に制御し且つその他の１または複数の第２開閉部を開いた状態に制御することができる。
【００６４】
また、制御部１０５は、吸引口が最も近いと推定した１つの第２開閉部から最も遠い１または複数の前記第２開閉部を閉じた状態に制御し且つその他の１または複数の第２開閉部を開いた状態に制御することができる。
【００６５】
また、検知部１０４は、気圧センサとすることができる。また、検知部１０４は、温度センサとすることができる。また、検知部１０４は、周囲の空気の流れで回転するファンとすることができる。
【００６６】
なお、図１２に示す構成またはその限定的構成と、図１〜図１１に示す構成との対応関係は次の通りである。図１２に示す電気機械１００は、図１等に示す表示装置１に対応する。図１２に示す筐体１０１は、図１等に示す筐体２に対応する。図１２に示す複数の通気口１０２は、図１等に示す通気口５−１１〜５−１４、５−２１〜５−２３、５−３１、または５−４１に対応する。図１２に示す複数の開閉部１０３は、図１等に示す開閉部（１）６−１〜６−４または開閉部（２）７−１〜７−４に対応する。図１２に示す複数の検知部１０４は、図２等に示すセンサ１０−１〜１０−４に対応する。図１２に示す制御部１０５は、図６に示す制御部１１に対応する。図１２に示す複数の開閉部１０３が含む複数の第２開閉部は、図１等に示す開閉部（２）７−１〜７−４に対応する。図１２に示す複数の開閉部１０３が含む複数の第１開閉部は、図１等に示す開閉部（１）６−１〜６−４に対応する。
【００６７】
以上、この発明の実施形態について図面を参照して説明してきたが、具体的な構成は上記実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
【符号の説明】
【００６８】
１  表示装置、２  筐体、２ａ  ベゼル、２ｂ  凸部、３  表示パネル、４  脚部、５−１１〜５−１４、５−２１〜５−２３、５−３１、５−４１  通気口、６−１〜６−４  開閉部（１）、７−１〜７−４  開閉部（２）、１０−１〜１０−４  センサ、１００  電気機械、１０１  筐体、１０２  通気口、１０３  開閉部、１０４  検知部、１０５  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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