(57)【要約】【課題】一対の平面部と一対の側面部とからなる、偏平な略矩形断面形状の放電容器の前記平面部のそれぞれの外表面に一対の外部電極が配置されてなるエキシマランプにおいて、放電容器の端部に設けられるランプベースの厚さを極力小さなものとして、被処理物に対する紫外光の効果的な照射を可能とし、更には、気体をランプの長手方向に流通させて処理する装置に好適なエキシマランプを提供することである。【解決手段】前記外部電極の端部に、前記平面部間の距離よりも小さくされた領域にまで延在する補助電極を設け、前記外部電極に給電するリード線が、前記平面部間の距離よりも小さくされた領域において前記補助電極に接続されていることを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の平面部と一対の側面部とからなる、偏平な略矩形断面形状の放電容器の前記平面部のそれぞれの外表面に一対の外部電極が配置されてなるエキシマランプにおいて、
前記外部電極の端部に、前記平面部間の距離よりも小さくされた領域にまで延在する補助電極を設け、
前記外部電極に給電するリード線が、前記平面部間の距離よりも小さくされた領域において前記補助電極に接続されていることを特徴とするエキシマランプ。
【請求項２】
前記放電容器が偏平な略矩形断面形状のガラス管と、その端部近傍に溶着された封止部材とからなり、前記ガラス管の端部は前記封止部材よりも外側に突出して裾部を形成し、
前記裾部の平面部に前記外部電極の対向する方向に凹部を形成し、前記補助電極は当該凹部にまで延在し、当該凹部において前記リード線が前記補助電極に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のエキシマランプ。
【請求項３】
前記放電容器の端部にピンチシール部を形成して当該放電容器を密閉し、前記補助電極は前記ピンチシール部にまで延在し、当該ピンチシール部において前記リード線が前記補助電極に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のエキシマランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、扁平な矩形断面形状を有する放電容器を備えたエキシマランプに関し、特に、放電容器の外面に電極が設けられたエキシマランプに係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
エキシマランプは、紫外線、特に波長の短い紫外線を放射することができるため、半導体製造工程や液晶製造工程、オゾン発生装置などに利用されている。
特開２０１３−０９８０１５号公報（特許文献１）にはそのようなエキシマランプの例が開示されている。
図５にかかるエキシマランプ２１が示されており、その放電容器２２は、全体が偏平な矩形断面形状をなし、該放電容器２２の平面部２３の外表面上には外部電極２４が対向して設けられていて、これら外部電極２４は不図示の高周波電源に接続されている。
【０００３】
この放電容器２２は、例えば波長２００ｎｍ以下の紫外線の透過性に優れた材料、例えば、合成石英ガラスなどのシリカガラス、サファイアガラスなどが用いられる。
そして、前記放電容器２２の内部には、使用される光の波長により、発光ガスとして、キセノンガス、クリプトンガスなどの希ガス、または、これらと塩素などのハロゲンガスとの混合ガスが封入される。
また、放電容器２２の両端には、エキシマランプ２１を光照射装置に固定するためのランプベース３０、３０が取り付けられている。
【０００４】
かかるエキシマランプ２１の構造は、例えば、特開２０１３−１４９５４６号公報（特許文献２）に示されていて、その具体的な構造が図６に示されている。
放電容器２２は、偏平な矩形断面形状を有するガラス管２２１と、その両端に挿入・溶着された封止部材２２２とからなり、封止部材２２２には排気管２２３が設けられている。このとき、封止部材２２２は、ガラス管２２１の端部から若干量だけ内部に挿入されて溶着されていて、ガラス管２２１の端部は封止部材２２２よりも外側に突出する裾部２２４を形成する。
【０００５】
そして、この特許文献２の従来技術においては、外部電極２４の端部にはベタ状電極２５が設けられていて、このベタ状電極２５に、外部電極２４に給電するリード線２６がガラスハンダ２７などにより溶接接続されている。
そして、図６（Ｂ）に示すように、放電容器２２の端部を覆うようにランプベース３０が取り付けられている。
【０００６】
ところで、このようなエキシマランプは、先述のように種々の用途に用いられるが、オゾン発生装置など、流れる気体を処理するエキシマランプにおいては、ランプを被処理気体の流れ方向に沿うようにその長手方向を配置させて、真空紫外光を気体に照射することが行われている。
このような場合、図７に示すように、被処理気体がランプベース３０の後方（後流側）において渦を発生してしまい、気体に乱流が生じ、ランプ２１の放電容器２２に沿った円滑な流れができずに、効率的な処理ができないという問題がある。
図６に示すように、給電用のリード線２６が外部電極２４（のベタ状電極２５）上にハンダ２７により溶接接続されるので、放電容器２２の厚さ方向（外部電極間の厚さ方向）で外表面から溶接部（ハンダ）２７が突出することで、ランプベース３０の厚さが放電容器２２の厚さよりもかなり大きくなることで、より一層の不具合が生じている。
【０００７】
また、エキシマランプからの真空紫外光は気体中での飛程が短く、周囲の気体に吸収され減衰する。このようなエキシマランプを気体処理以外の被処理物に直接真空紫外光を照射する光源として利用する場合にあっても、ランプベースがランプの厚さよりも相当に厚くなるため、エキシマランプを被処理物に近接配置することができず、効果的な紫外光の照射ができないという不具合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−０９８０１５号公報
【特許文献２】特開２０１３−１４９５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明の課題は、上記従来技術の問題点に鑑みて、一対の平面部と一対の側面部とからなる、偏平な略矩形断面形状の放電容器の前記平面部のそれぞれの外表面に一対の外部電極が配置されてなるエキシマランプにおいて、放電容器の端部に設けられるランプベースの厚さを極力小さなものとして、被処理物に対する紫外光の効果的な照射を可能とし、更には、気体をランプの長手方向に流通させて処理する装置に好適なエキシマランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、この発明では、前記外部電極の端部に、前記平面部間の距離よりも小さくされた領域にまで延在する補助電極を設け、前記外部電極に給電するリード線が、前記平面部間の距離よりも小さくされた領域において前記補助電極に接続されていることを特徴とする。
また、前記放電容器が偏平な略矩形断面形状のガラス管と、その端部近傍に溶着された封止部材とからなり、前記ガラス管の端部は前記封止部材よりも外側に突出して裾部を形成し、前記裾部の平面部に前記外部電極の対向する方向に凹部を形成し、前記補助電極は当該凹部にまで延在し、当該凹部において前記リード線が前記補助電極に接続されていることを特徴とする。
また、前記放電容器の端部にピンチシール部を形成して当該放電容器を密閉し、前記補助電極は前記ピンチシール部にまで延在し、当該ピンチシール部において前記リード線が前記補助電極に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、外部電極の端部に補助電極を設け、前記外部電極間の距離よりも小さくされた領域において、前記外部電極に給電するリード線が前記補助電極に接続されているので、リード線およびその溶接部が前記平面部よりも厚さ方向で大きく突出することがなく、これをカバーするランプベースも放電容器の厚さより突出することを極力回避できるので、被処理気体の流れを邪魔することなく、円滑にランプの放電容器に沿って流せるようにでき、効果的な処理が可能となる。
また、気体以外の被処理物に直接紫外光を照射する場合にあっても、ランプと被処理物を近接配置でき、空気による真空紫外光の減衰を抑制して効果的な処理ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施例の上面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、斜視図（Ｃ）。
【図２】リード線を接続した状態の斜視部（Ａ）と一部側断面図（Ｂ）。
【図３】本発明の第２実施例の斜視図。
【図４】リード線を接続した状態の斜視部（Ａ）と一部側断面図（Ｂ）。
【図５】従来のエキシマランプの斜視図。
【図６】従来例のリード線を接続した状態の斜視図（Ａ）と部分断面図（Ｂ）。
【図７】従来のエキシマランプの不具合の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１には、本発明のエキシマランプ1が示されていて、図２には、リード線が接続された状態が示されている。なお、図１、２においては、煩雑さを避ける意味で排気管（図６参照）は省略されている。
エキシマランプ１は、一対の矩形状の平面部３、３と、その長手方向の側縁部に沿った一対の側面部４、４とからなる、偏平な略矩形断面形状の放電容器２を有する。図１（Ｂ）に示されるように、この放電容器２の平面部３、３の外表面上には一対の外部電極５、５が設けられている。そして放電容器２の内部の放電空間には、放電ガスとして希ガスと塩素ガスが封入されている。希ガスは、クリプトン、キセノンなどから選択される。
【００１４】
前記外部電極５、５は、放電容器２の平面部３、３の外表面上に、例えば金などの金属ペーストによる塗布または転写紙を貼り付けることで形成することができる。かかる外部電極５は、少なくとも一方の電極が光透過部を具備するよう、例えば網状に形成されており、光透過部を介して放電空間で生成された紫外線が放出されることになる。
そして、前記外部電極５の一端部にはいわゆるベタ状電極６が形成されている。
なお、放電容器２の断面形状は、正確に扁平矩形状である必要はなく、平面部３及び／又は側面部４が、外部側に若干だけ膨出する形状であってもよいし、逆に内部側に凹む形状であってもよい。更には、台形形状や平行四辺形形状も採用できるものであり、本願明細書では、これらを総称して、略矩形形状と表記している。
【００１５】
この第１実施例では、放電容器２は、断面が略扁平矩形状の筒状ガラス管２ａと、その端部近傍に溶着された封止部材２ｂとからなり、ガラス管２ａの端部は前記封止部材２ｂよりも外側に突出して裾部２ｃが形成されている。そして、この裾部２ｃには、前記外部電極５の対向する方向に凹部８、８が形成されている。
前記外部電極５（ベタ状電極６）には補助電極７が接続されていて、前記凹部８にまで延在している。
この補助電極７は、印刷により形成してもよく、また、ディスペンサで導電ペーストを塗布し乾燥することにより形成することもできる。
【００１６】
そして、図２に示すように、外部電極５に給電するリード線１０が、この凹部８内において補助電極７にガラスハンダ１１などにより溶接接続されている。このとき、ガラスハンダ１１は、凹部８の上面、即ち、平面部３よりも低い位置に収まることが好ましい。
【００１７】
上記構成を有する放電容器２の端部に、図６（Ｂ）に示すようなランプベースを取り付けるとき、溶接部（ガラスハンダ）１１が邪魔になることがなく、ランプベースの厚さを最小なものとすることができる。
【００１８】
図３、４に他の第２実施例が示されていて、放電容器２の端部において、平面部３方向に圧潰されたピンチシール部９が形成されている。このピンチシール部９は、放電容器２の端部を加熱軟化し、これを押圧・圧潰することで成形され、これにより放電容器２は密閉される。
そして、放電容器２の平面部３上に設けられた外部電極５の端部のベタ状電極６には補助電極７が接続され、この補助電極７は放電容器２の外表面に沿う形でピンチシール部９まで延びている。
【００１９】
図４（Ａ）（Ｂ）には、外部電極５に給電するリード線１０の接続構造が示されていて、リード線１０は、ピンチシール部９上で補助電極７にガラスハンダ１１などにより溶接接続されている。
【００２０】
この実施例によれば、リード線１０がピンチシール部９上で補助電極７に溶接接続されているので、その溶接部（ガラスハンダ）１１は、放電容器２の平面部３、３間の厚さ方向で大きく突出することがなく、場合によっては、厚さ方向の範囲内に収めることができ、この端部にランプベース（図６（Ｂ）参照）を取り付けても、その厚さを小さくして薄型とすることができ、平面部３、３間の厚さを大きく上回ることがない。
なお、この実施例では、補助電極７は外部電極５よりも小幅なものが示されているが、特に小幅とすることなく、例えば、外部電極５と同幅のものであってもよい。
また、図１、２の実施例および図３、４の実施例では、外部電極５の端部にベタ状電極６が設けられているが、これを省いた構造とすることもできる。
【００２１】
以上のように、本発明では、放電容器の平面部に設けた外部電極の端部に補助電極を設け、前記外部電極間の距離よりも小さくされた領域において、リード線が前記補助電極に接続されているので、リード線およびその溶接部が前記平面部よりも厚さ方向で大きく突出することがなく、これをカバーするランプベースも放電容器の厚さより大きく突出することを極力回避できるという効果を奏するものである。
【符号の説明】
【００２２】
１  ：エキシマランプ
２  ：放電容器
２ａ：ガラス管
２ｂ：封止部材
２ｃ：裾部
３  ：平面部
４  ：側面部
５  ：外部電極
６  ：ベタ状電極
７  ：補助電極
８  ：凹部
９  ：ピンチシール部
１０：リード線
１１：ハンダ（溶接部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2020009621.tif 000007
【図６】
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【図７】
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