(57)【要約】【課題】  刈払機においてトリムカッタに起因する騒音を低減する。【解決手段】  刈払機は、操作棹と、操作棹の前端において回転駆動されるコードホルダと、コードホルダによって保持されるとともに、その先端がコードホルダから繰り出されたコードと、コードホルダと共に回転するコードの余長部分を切断するトリムカッタとを備える。トリムカッタは、コードが回転する方向に関して、刃先が設けられた前端と、その反対側に位置する後端とを有する。トリムカッタは、コードが回転する領域に対向する位置に、切欠き、貫通孔、凹部及び段差のうちの少なくとも一つ有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作棹と、
前記操作棹の前端において回転駆動されるコードホルダと、
前記コードホルダによって保持されるとともに、その先端が前記コードホルダから繰り出されたコードと、
前記コードホルダと共に回転する前記コードの余長部分を切断するトリムカッタと、
を備え、
前記トリムカッタは、前記コードが回転する方向に関して、刃先が設けられた前端と、前記前端の反対側に位置する後端とを有し、
前記トリムカッタは、前記コードが回転する領域に対向する位置に、切欠き、貫通孔、凹部及び段差のうちの少なくとも一つ有する、刈払機。
【請求項２】
前記トリムカッタは、前記前端と前記後端との少なくとも一方から前記切欠きが設けられており、それによって、幅広部と、前記前端と前記後端との間の寸法が前記幅広部よりも狭い幅狭部とを有し、
前記トリムカッタは、前記幅広部において前記刈払機に固定されているとともに、前記幅狭部において前記コードが回転する前記領域に対向する、請求項１に記載の刈払機。
【請求項３】
前記トリムカッタは、前記コードが回転する領域に対向する位置に、貫通孔又は凹部を有する、請求項１に記載の刈払機。
【請求項４】
前記トリムカッタは、前記コードが回転する領域からの距離が、前記前端よりも前記後端において大きくなるように、前記前端と前記後端との間に、前記段差を形成する屈曲部又は湾曲部を有し、請求項１に記載の刈払機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈払機（又は草刈機等とも称される）に関し、特に、回転するコードによって芝草を刈り払うコード式の刈払機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、コード式の刈払機が開示されている。この刈払機は、操作棹と、操作棹の前端において回転駆動されるコードホルダと、コードホルダによって保持されるとともに、その先端がコードホルダから繰り出されるコードと、コードホルダから繰り出されたコードの余長部分を切断するトリムカッタとを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−０３４４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した刈払機では、コードホルダが回転駆動されたときに、コードホルダから繰り出されたコードの先端が、トリムカッタの近傍を繰り返し通過する。このとき、トリムカッタの近傍では、コードの通過に伴って圧力変動が周期的に発生し、それに起因して騒音が生じていることが確認された。本明細書は、このような騒音を低減し得る技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書が開示する刈払機は、操作棹と、操作棹の前端において回転駆動されるコードホルダと、コードホルダによって保持されるとともに、その先端がコードホルダから繰り出されたコードと、コードホルダと共に回転するコードの余長部分を切断するトリムカッタとを備える。トリムカッタは、コードが回転する方向に関して、刃先が設けられた前端と、前端の反対側に位置する後端とを有する。トリムカッタは、コードが回転する領域に対向する位置に、切欠き、貫通孔、凹部及び段差のうちの少なくとも一つ有する。
【０００６】
前述したように、トリムカッタの近傍では、コードの通過に伴う圧力変動が発生し、それに起因して騒音が生じている。従って、トリムカッタの近傍における圧力変動が抑制されれば、それに起因する騒音を低減することができる。この観点に基づいて、本技術に係る刈払機のトリムカッタは、コードが回転する領域に対向する位置に、切欠き、貫通孔、凹部及び段差のうちの少なくとも一つ有する。このような構成によると、コードが回転する領域に対して、トリムカッタの一部が比較的に離れて位置する、あるいは、トリムカッタの対向する面積が減少する。これにより、コードの通過に伴う圧力変動が抑制され、トリムカッタの近傍で生じる騒音が低減される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１の刈払機１０の外観を示す側面図。
【図２】前方ユニット３０の内部構造を示す断面図。
【図３】前方ユニット３０の外観を示す斜視図。
【図４】実施例１におけるトリムカッタ５０を示す。
【図５】図５中のＶ−Ｖ線における断面図。
【図６】トリムカッタ５０と、コード４４が回転する領域Ａとの位置関係を示す。
【図７】トリムカッタ５０を、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して傾けて配置した一例を示す。
【図８】実施例２におけるトリムカッタ１５０を示す。
【図９】図８中のＩＸ−ＩＸ線における断面図。
【図１０】トリムカッタ１５０と、コード４４が回転する領域Ａとの位置関係を示す。
【図１１】トリムカッタ１５０を、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して傾けて配置した一例を示す。
【図１２】実施例３におけるトリムカッタ２５０を示す。
【図１３】図１２中のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面図。
【図１４】実施例４におけるトリムカッタ３５０を示す。
【図１５】図１４中のＸＶ−ＸＶ線における断面図。
【図１６】トリムカッタ３５０と、コード４４が回転する領域Ａとの位置関係を示す。
【図１７】トリムカッタ３５０を、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して傾けて配置した一例を示す。
【図１８】実施例４におけるトリムカッタ３５０において、屈曲部３５２を湾曲部３５４に変更した一例を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本技術の一実施形態において、トリムカッタは、前端と後端との少なくとも一方から切欠きが設けられており、それによって、幅広部と、前端と後端との間の寸法が幅広部よりも狭い幅狭部とを有してもよい。この場合、トリムカッタは、幅広部において刈払機に固定されているとともに、幅狭部においてコードが回転する領域に対向してよい。
【０００９】
トリムカッタのサイズ（特に、回転するコードの先端に対向する長さ、即ち、前端と後端との間の寸法）を小さくするほど、コードの通過に伴う圧力変動を抑制することができる。しかしながら、トリムカッタのサイズを単に小さくするだけでは、トリムカッタの強度を不足させるおそれがある。これらの点に関して、上記した刈払機では、トリムカッタが幅広部及び幅狭部を有しており、幅広部において刈払機に固定されているとともに、幅狭部において前記コードが回転する領域に対向する。このような構成によると、トリムカッタの強度低下を抑制しつつ、コードの通過に伴う圧力変動（即ち、騒音の発生）を抑制することができる。なお、この刈払機においても、トリムカッタは、コードが回転する領域の接線に対して、傾けて配置されていてもよい。
【００１０】
本技術の一実施形態において、トリムカッタは、コードが回転する領域に対向する位置に、貫通孔又は凹部を有してもよい。トリムカッタの中間部分に貫通孔が形成されていると、コードが回転する領域が、貫通孔を通じてトリムカッタの外側へ開放される。これにより、回転するコードの先端がトリムカッタの近傍を通過したときに、トリムカッタの近傍で発生する圧力変動が抑制される。即ち、騒音の発生がさらに低減される。なお、貫通孔に限られず、凹部が形成されている場合でも、同様の効果を少なくとも部分的に得ることができる。
【００１１】
本技術の一実施形態において、トリムカッタは、コードが回転する領域からの距離が、前端よりも後端において大きくなるように、前端と後端との間に段差を形成する屈曲部又は湾曲部を有してもよい。このような構成によると、回転するコードの先端に対して、トリムカッタが比較的に離れて位置することで、コードの通過に伴う圧力変動が抑制される。即ち、トリムカッタの近傍で生じる騒音が低減される。また、トリムカッタが屈曲部又は湾曲部を有することで、トリムカッタの強度を高めることができる。
【００１２】
本明細書が開示する他の刈払機は、操作棹と、操作棹の前端において回転駆動されるコードホルダと、コードホルダによって保持されるとともに、その先端が前記コードホルダから繰り出されたコードと、コードホルダと共に回転するコードの余長部分を切断するトリムカッタとを備える。トリムカッタは、コードが回転する方向に関して、刃先が設けられた前端と、前端の反対側に位置する後端とを有する。そして、トリムカッタは、コードが回転する領域に対向する位置に、貫通孔又は凹部を有する。
【００１３】
上記した刈払機では、トリムカッタの中間部分に貫通孔又は凹部が設けられている。このような構成によると、回転するコードの先端がトリムカッタの近傍を通過したときに、トリムカッタの近傍で発生する圧力変動が抑制される。即ち、騒音の発生が低減される。なお、この刈払機においても、トリムカッタはさらに、コードが回転する領域の接線に対して、傾けて配置されていてもよい。
【００１４】
本明細書が開示する他の刈払機は、操作棹と、操作棹の前端において回転駆動されるコードホルダと、コードホルダによって保持されるとともに、その先端が前記コードホルダから繰り出されたコードと、コードホルダと共に回転するコードの余長部分を切断するトリムカッタとを備える。トリムカッタは、コードが回転する方向に関して、刃先が設けられた前端と、前端の反対側に位置する後端とを有する。そして、トリムカッタは、コードが回転する領域からの距離が、前端よりも後端において大きくなるように、前端と後端との間に屈曲部又は湾曲部を有する。このような構成によると、回転するコードの先端に対して、トリムカッタが比較的に離れて位置することで、コードの通過に伴う圧力変動が抑制される。即ち、トリムカッタの近傍で生じる騒音が低減される。
【実施例】
【００１５】
（実施例１）図面を参照して、実施例１の刈払機１０について説明する。刈払機１０は、園芸用の電動工具であり、芝草を刈り払うために用いられる。図１に示すように、刈払機１０は、操作棹１２を備える。操作棹１２の後端１２ｂには、ハンドル１４及びグリップ１６が設けられている。通常、ユーザは、ハンドル１４とグリップ１６をそれぞれ把持して、刈払機１０を使用する。
【００１６】
グリップ１６には、トリガ１８と、ロックオフレバー２４が設けられている。通常、トリガ１８はロックされており、トリガ１８の誤操作が防止されている。トリガ１８のロックは、ロックオフレバー２４によって解除することができる。即ち、ユーザは、ロックオフレバー２４を操作しながら、トリガ１８を操作する必要がある。トリガ１８が操作されると、刈払機１０は動作を開始し、トリガ１８の操作が解除されると、刈払機１０は動作を停止する。
【００１７】
グリップ１６の下方には、バッテリパック２２を着脱可能に受け入れるバッテリ取付部２０が設けられている。本実施例の刈払機１０は、再充電可能なバッテリパック２２を電源とするコードレスタイプの電動工具である。なお、本明細書で開示する技術は、コードレスタイプのものに限られず、ＡＣ電源（例えばコンセント）にコードを介して接続されるコードタイプのものや、エンジンを原動機とするエンジン式のものにも採用することができる。
【００１８】
図１、図２に示すように、操作棹１２の前端１２ａには、前方ユニット３０が設けられている。前方ユニット３０は、関節機構３２を介して操作棹１２に接続されており、操作棹１２に対して揺動可能となっている。ユーザは、自己の身長や地面の傾斜に応じて、前方ユニット３０の角度を調節することができる。関節機構３２には、ロックオフボタン３４が設けられている。ロックオフボタン３４を押すと関節機構３２は揺動可能となり、ロックオフボタン３４を戻すと関節機構３２は固定される。
【００１９】
前方ユニット３０には、モータ３６と、モータ３６によって回転駆動されるコードホルダ４２が設けられている。モータ３６は、一対の歯車３８、４０を介してコードホルダ４２に接続されている。コードホルダ４２は、前方ユニット３０に着脱可能に取り付けられている。コードホルダ４２は、その内部にコード４４を収容している。コード４４の先端は、コードホルダ４２から繰り出されており、コードホルダ４２と共に回転する。本実施例の刈払機１０は、コード４４を高速で回転させることによって、芝草を切断する。本実施例のコード４４は、一例ではあるが、ナイロンコードである。
【００２０】
コードホルダ４２は、繰り出しボタン４６を有しており、繰り出しボタン４６が押されると、所定の長さのコード４４を繰り出すように構成されている。ユーザが刈払機１０を使用していると、コード４４は摩耗や損傷を受けて切断されることがある。このような場合に、ユーザは繰り出しボタン４６を地面に押し当てることで、コードホルダ４２の内部からコード４４を繰り出すことができる。
【００２１】
前方ユニット３０には、保護カバー４８が設けられている。保護カバー４８は、主に樹脂材料で形成されている。保護カバー４８は、コード４４が回転する領域の一部を、上方及び側方から覆う。保護カバー４８は、コード４４とユーザとの間に位置し、草木や石といった物体が、ユーザに向けて飛散することを防止する。保護カバー４８の形状やサイズについては、特に限定されない。
【００２２】
図３−図６に示すように、保護カバー４８の内面には、トリムカッタ５０が設けられている。トリムカッタ５０は、コード４４が回転する領域Ａの径方向外側に位置しており、コードホルダ４２と共に回転するコード４４の余長部分を切断する。前述したように、ユーザが繰り出しボタン４６を地面に押し当てると、コードホルダ４２の内部からコード４４が繰り出される。このとき繰り出されたコード４４の余長部分が、トリムカッタ５０に当接して切断される。
【００２３】
トリムカッタ５０は、コード４４が回転する方向Ｃに関して、刃先が設けられた前端５０ａと、前端５０ａの反対側に位置する後端５０ｂとを有する。トリムカッタ５０は、後端５０ｂから切欠き５６が設けられており、それによって、幅広部５２と幅狭部５４とを有する。幅狭部５４では、前端５０ａと後端５０ｂとの間の寸法が、幅広部５２よりも狭くなっている。そして、トリムカッタ５０は、幅広部５２において刈払機１０（詳しくは、保護カバー４８）に固定されているとともに、幅狭部５４においてコード４４が回転する領域Ａに対向する。
【００２４】
刈払機１０では、コードホルダ４２が回転駆動されたときに、コードホルダ４２から繰り出されたコード４４の先端が、トリムカッタ５０の近傍を繰り返し通過する。このとき、トリムカッタ５０の近傍では、コード４４の通過に伴って圧力変動が周期的に発生し、それに起因して騒音が生じる。このような騒音を低減するためには、トリムカッタ５０の近傍における圧力変動を抑制することが有効である。この点に関して、本実施例におけるトリムカッタ５０は、切欠き５６が設けられており、その幅狭部５４においてコード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対向する。このような構成によると、コード４４が回転する領域Ａに対して、トリムカッタ５０の対向する面積が減少することで、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制される。それにより、トリムカッタ５０の近傍で生じる騒音が低減される。
【００２５】
概して、トリムカッタ５０のサイズ（特に、回転するコード４４の先端に対向する長さ、即ち、前端５０ａと後端５０ｂとの間の寸法）を小さくするほど、コード４４の通過に伴う圧力変動を抑制することができる。しかしながら、トリムカッタ５０のサイズを単に小さくするだけでは、トリムカッタ５０の強度を不足させるおそれがある。これらの点に関して、本実施例の刈払機では、トリムカッタ５０が幅広部５２及び幅狭部５４を有しており、幅広部５２において刈払機１０に固定されているとともに、幅狭部５４においてコード４４が回転する領域Ａに対向する。このような構成によると、トリムカッタ５０の強度低下を抑制しつつ、コード４４の通過に伴う圧力変動（即ち、騒音の発生）を抑制することができる。一例ではあるが、本発明者の実験によると、測定された騒音は９６．７デシベルであった。これに対して、トリムカッタ５０が切欠き５６を有さない（即ち、幅狭部５４を有さない）比較例では、測定された騒音は９７．９デシベルであった。
【００２６】
特に限定されないが、幅狭部５４の幅寸法（即ち、前端５０ａと後端５０ｂとの間の寸法）は、コード４４の線径の７倍以下とすることができる。但し、トリムカッタ５０の材質によっては、幅狭部５４の幅寸法をコード４４の線径の６倍以下とすることもできる。但し、幅狭部５４の幅寸法は、コード４４の切断に耐え得る強度を確保するために、コード４４の線径の少なくとも２倍以上とするとよく、安全率を考慮して、３倍以上としてもよい。また、トリムカッタ５０の切欠き５６は、後端５０ｂから設けられるのに代えて、又は加えて、前端５０ａから設けられてもよい。
【００２７】
図６に示すように、トリムカッタ５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、平行に配置されている。これに対して、図７に示すように、トリムカッタ５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、傾けて配置されてもよい。この場合、トリムカッタ５０と当該接線Ｂとが成す角度θは、特に限定されず、例えば５度、１０度、１５度、３０度等とすることができる。一例ではあるが、本発明者の実験によると、角度θを１５度とした場合、測定された騒音は９６．０デシベルであり、角度θを３０度とした場合、測定された騒音は９６．１デシベルであった。このことから、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、トリムカッタ５０を傾けて配置すると、騒音の発生がより低減され得ることが確認される。
【００２８】
（実施例２）図８−図１１を参照して、実施例２の刈払機について説明する。本実施例の刈払機は、実施例１の刈払機１０と比較して、トリムカッタ５０、１５０の構成のみが変更されている。従って、ここでは本実施例におけるトリムカッタ１５０を主に説明し、他の構成については重複する説明を省略する。
【００２９】
図８−図１０に示すように、本実施例におけるトリムカッタ１５０は、実施例１におけるトリムカッタ５０と同様に、コード４４が回転する方向Ｃに関して、刃先が設けられた前端１５０ａと、前端１５０ａの反対側に位置する後端１５０ｂとを有する。その一方で、本実施例におけるトリムカッタ１５０は、実施例１におけるトリムカッタ５０とは異なり、コード４４が回転する領域Ａに対向する位置に、貫通孔１５２を有する。なお、貫通孔１５２に代えて、トリムカッタ１５０は凹部（即ち、有底の穴）を有してもよい。本実施例の刈払機では、トリムカッタ１５０の中間部分に貫通孔１５２（又は凹部）が設けられている。このような構成によると、コード４４が回転する領域Ａに対して、トリムカッタ１５０の対向する面積が減少することで、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制される。これにより、騒音の発生が低減される。一例ではあるが、本発明者の実験によると、測定された騒音は９５．９デシベルであった。
【００３０】
図１０に示すように、トリムカッタ１５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、平行に配置されている。これに対して、図１１に示すように、トリムカッタ１５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、傾けて配置されてもよい。この場合、トリムカッタ１５０と当該接線Ｂとが成す角度θは、特に限定されず、例えば５度、１０度、１５度、３０度等とすることができる。一例ではあるが、本発明者の実験によると、角度θを１５度とした場合、測定された騒音は９５．５デシベルであり、角度θを３０度とした場合、測定された騒音は９６．０デシベルであった。このことから、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、トリムカッタ１５０を傾けて配置すると、騒音の発生がより低減され得ることが確認される。
【００３１】
（実施例３）図１２、図１３を参照して、実施例３の刈払機について説明する。本実施例の刈払機は、実施例１の刈払機１０と比較して、トリムカッタ５０、２５０の構成のみが変更されている。従って、ここでは本実施例におけるトリムカッタ２５０を主に説明し、他の構成については重複する説明を省略する。
【００３２】
図１２、図１３に示すように、トリムカッタ２５０は、刃先が設けられた前端２５０ａと、前端２５０ａの反対側に位置する後端３５０ｂとを有する。また、本実施例におけるトリムカッタ２５０は、実施例２におけるトリムカッタ１５０と同様に、コード４４が回転する領域Ａに対向する位置に、貫通孔２５２を有している。但し、この貫通孔２５２は、実施例２における貫通孔２５２よりも大きく、トリムカッタ２５０の後端２５０ｂまで延びている。これにより、騒音の発生をより低減することができる。なお、貫通孔２５２が大きくなるほど、トリムカッタ２５０の強度は低下する。そのことから、本実施例におけるトリムカッタ２５０は、後端２５０ｂにおいて屈曲されており、それによって補強部２５４が設けられている。
【００３３】
図示省略するが、本実施例のトリムカッタ２５０についても、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して平行に配置されてもよいし、当該接線Ｂに対して傾けて配置されてもよい。
【００３４】
（実施例４）図１４−図１７を参照して、実施例４の刈払機について説明する。本実施例の刈払機は、実施例１の刈払機１０と比較して、トリムカッタ５０、３５０の構成のみが変更されている。従って、ここでは本実施例におけるトリムカッタ３５０を主に説明し、他の構成については重複する説明を省略する。
【００３５】
図１４−図１６に示すように、本実施例のトリムカッタ３５０は、実施例１におけるトリムカッタ５０と同様に、コード４４が回転する方向Ｃに関して、刃先が設けられた前端３５０ａと、前端３５０ａの反対側に位置する後端３５０ｂとを有する。その一方で、本実施例におけるトリムカッタ３５０は、実施例１におけるトリムカッタ５０とは異なり、コード４４が回転する領域Ａからの距離が、前端３５０ａよりも後端３５０ｂにおいて大きくなるように、前端３５０ａと後端３５０ｂとの間に段差Ｓを形成する屈曲部３５２を有する。このような構成によると、回転するコード４４の先端に対して、トリムカッタ３５０の一部が比較的に離れて位置することで、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制される。これにより、トリムカッタ３５０の近傍で生じる騒音が低減される。一例ではあるが、本発明者の実験によると、測定された騒音は９７．４デシベルであった。なお、屈曲部３５２によって形成される段差Ｓの寸法は、一例ではあるが、トリムカッタ３５０の板厚よりも大きくするとよい。
【００３６】
図１６に示すように、トリムカッタ３５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、平行に配置されている。これに対して、図１７に示すように、トリムカッタ３５０は、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、傾けて配置されてもよい。この場合、トリムカッタ３５０と当該接線Ｂとが成す角度θは、特に限定されず、例えば５度、１０度、１５度、３０度等とすることができる。一例ではあるが、本発明者の実験によると、角度θを１５度とした場合、測定された騒音は９６．６デシベルであり、角度θを３０度とした場合、測定された騒音は９６．６デシベルであった。このことから、コード４４が回転する領域Ａの接線Ｂに対して、トリムカッタ３５０を傾けて配置すると、騒音の発生がより低減され得ることが確認される。
【００３７】
図１８に示すように、本実施例におけるトリムカッタ３５０は、屈曲部３５２に代えて、湾曲部３５４を有してもよい。このような構成によっても、前端３５０ａと後端３５０ｂとの間に段差Ｓが形成され、回転するコード４４の先端に対して、トリムカッタ３５０の一部が比較的に離れて位置する。これにより、コード４４の通過に伴う圧力変動が抑制され、トリムカッタ３５０の近傍で生じる騒音が低減されることになる。
【００３８】
以上、いくつかの具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものである。
【符号の説明】
【００３９】
１０：刈払機
１２：操作棹
４２：コードホルダ
４４：コード
４６：繰り出しボタン
４８：保護カバー
５０、１５０、２５０、３５０、：トリムカッタ
５０ａ、１５０ａ、２５０ａ、３５０ａ、：トリムカッタの前端
５０ｂ、１５０ｂ、２５０ｂ、３５０ｂ、：トリムカッタの後端
５２：トリムカッタの幅広部
５４：トリムカッタの幅狭部
５６：トリムカッタの切欠き
１５２、２５２：トリムカッタの貫通孔
３５２：トリムカッタの屈曲部
３５４：トリムカッタの湾曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2020048508.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
2020048508.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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