(57)【要約】【課題】  落下時に操作ノブが割れにくいスイッチ装置を提供する。【解決手段】  一実施形態に係るスイッチ装置は、開口部を有するケースと、前記ケースに収納され、表面にスイッチが設けられた基板と、前記基板の表面を覆う防水シートと、前記開口部から露出し、ユーザにより押圧操作される押圧部と、前記押圧部の外周部から延出し、前記ケースと前記防水シートとの間に配置される抜け止め部と、を有し、前記防水シートを介して前記スイッチを押圧可能な操作ノブと、を備え、前記防水シートは、前記抜け止め部と接触する、少なくとも２つの位置決め部を有する。【選択図】  図１
2020009616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有するケースと、
前記ケースに収納され、表面にスイッチが設けられた基板と、
前記基板の表面を覆う防水シートと、
前記開口部から露出し、ユーザにより押圧操作される押圧部と、前記押圧部の外周部から延出し、前記ケースと前記防水シートとの間に配置される抜け止め部と、を有し、前記防水シートを介して前記スイッチを押圧可能な操作ノブと、
を備え、
前記防水シートは、前記抜け止め部と接触する、少なくとも２つの位置決め部を有する
スイッチ装置。
【請求項２】
前記位置決め部は、先端側ほど前記抜け止め部から離れる形状を有する
請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記位置決め部は、前記抜け止め部と少なくとも２方向で接触する
請求項１又は請求項２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記抜け止め部は、前記位置決め部と少なくとも２方向で接触する凹部を有する
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケースと、樹脂製の操作ノブと、スイッチが実装された基板と、操作ノブと基板との間に配置された防水シートと、を備えたスイッチ装置が利用されている。このようなスイッチ装置では、操作ノブの外周部から延出した抜け止め部と、ケースから突出した位置決め部と、を接触させることにより、操作ノブが位置決めされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−０４２９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のスイッチ装置では、ユーザが誤って落下させた場合、抜け止め部が位置決め部と衝突することにより、抜け止め部にクラックが生じることがあった。特に、操作ノブが耐衝撃性の低い樹脂により形成されている場合、クラックが生じやすくなり、問題であった。
【０００５】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、落下時に操作ノブが割れにくいスイッチ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一実施形態に係るスイッチ装置は、開口部を有するケースと、前記ケースに収納され、表面にスイッチが設けられた基板と、前記基板の表面を覆う防水シートと、前記開口部から露出し、ユーザにより押圧操作される押圧部と、前記押圧部の外周部から延出し、前記ケースと前記防水シートとの間に配置される抜け止め部と、を有し、前記防水シートを介して前記スイッチを押圧可能な操作ノブと、を備え、前記防水シートは、前記抜け止め部と接触する、少なくとも２つの位置決め部を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の各実施形態によれば、落下時に操作ノブが割れにくいスイッチ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】スイッチ装置の一例を示す外観斜視図。
【図２】図１のスイッチ装置の分解斜視図。
【図３】図１のスイッチ装置のＡ−Ａ線断面図。
【図４】図１のスイッチ装置から上ケースを除去した平面図。
【図５】図１のスイッチ装置から上ケースを除去した斜視図。
【図６】図５の部分拡大図。
【図７】スイッチ装置の変形例を模式的に示す図。
【図８】スイッチ装置の変形例を模式的に示す図。
【図９】スイッチ装置の変形例を模式的に示す図。
【図１０】スイッチ装置の変形例を模式的に示す図。
【図１１】スイッチ装置の変形例を模式的に示す図。
【図１２】スイッチ装置の変形例を模式的に示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の各実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態に係る明細書及び図面の記載に関して、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重畳した説明を省略する。
【００１０】
一実施形態に係るスイッチ装置１００について、図１〜図１２を参照して説明する。本実施形態に係るスイッチ装置１００は、防水機能を有し、タクタイルスイッチなどのプッシュスイッチを備えたスイッチ装置である。以下、スイッチ装置１００がキーレスエントリーシステムにおける携帯機である場合を例として説明するが、スイッチ装置１００の用途はこれに限られない。
【００１１】
図１は、スイッチ装置１００の一例を示す外観斜視図である。図２は、図１のスイッチ装置１００の分解斜視図である。図３は、図１のスイッチ装置１００のＡ−Ａ線断面図である。図４は、図１のスイッチ装置１００から上ケース１１を除去した平面図である。図５は、図１のスイッチ装置１００から上ケース１１を除去した斜視図である。図６は、図５の部分拡大図である。以下、図に示す方向を基準としてスイッチ装置１００について説明する。Ｚ１方向を上方、Ｚ２方向を下方と称する場合がある。スイッチ装置１００は、ケース１と、基板２と、防水シート３と、操作ノブ４ａ、４ｂと、ガイド部５と、を備える。以下、操作ノブ４ａ、４ｂを区別しない場合、操作ノブ４と称する。
【００１２】
ケース１は、スイッチ装置１００の他の構成（基板２、防水シート３、操作ノブ４、及びガイド部５）を収納する。ケース１は、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などの樹脂により形成される。ケース１は、上ケース１１と、下ケース１２と、を備える。
【００１３】
上ケース１１は、ケース１の上側（Ｚ１側）を構成する。より詳細には、上ケース１１は、ケース１の上面（Ｚ１側の面）と、側面（Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２側の面）の一部と、を構成する。上ケース１１は、その上面に、操作ノブ４ａ、４ｂ及びガイド部５の一部を露出させる開口部１３を有する。
【００１４】
下ケース１２は、ケース１の下側（Ｚ２側）を構成する。より詳細には、下ケース１２は、ケース１の下面（Ｚ２側の面）と、側面（Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２側の面）の一部と、を構成する。
【００１５】
上ケース１１及び下ケース１２が嵌合することにより、ケース１が構成される。また、ケース１の内側に、スイッチ装置１００の他の構成を収納する収納部１４が構成される。
【００１６】
基板２は、リジッド基板又はフレキシブル基板であり、ケース１の収納部１４に収納され、固定される。基板２は、上面（表面）にプリント配線及びスイッチ２１ａ、２１ｂを含む電気部品が設けられる。スイッチ２１ａ、２１ｂを区別しない場合、スイッチ２１と称する。
【００１７】
スイッチ２１ａは、操作ノブ４ａの押圧操作によって開閉を操作されるプッシュスイッチである。同様に、スイッチ２１ｂは、操作ノブ４ｂの押圧操作によって開閉を操作されるプッシュスイッチである。スイッチ２１ａ、２１ｂは、Ｙ方向に並べて配置される。スイッチ装置１００が携帯機である場合、スイッチ２１は、押圧操作中だけＯＮになるモーメンタリ型のタクタイルスイッチであるのが好ましいが、押圧操作により開閉状態が切り替わるオルタネイト型のプッシュスイッチであってもよい。なお、基板２の上面には、１つ又は３つ以上のスイッチ２１が設けられてもよい。また、スイッチ２１の配置は、図の例に限られない。
【００１８】
防水シート３は、基板２の上面を覆うシート状部材であり、シリコーンゴムなどの弾性を有する樹脂により形成される。防水シート３は、開口部１３から収納部１４内に侵入した液体（水など）が基板２の上面に接触することを妨げ、基板２の短絡を抑制する。すなわち、防水シート３は、スイッチ装置１００の防水機能を実現する。防水シート３は、その上面（表面）にスイッチ部３１ａ、３１ｂと、支持部３２ａ、３３ａ、３２ｂ、３３ｂと、開口部３４と、位置決め部３５ａ〜３５ｈと、を有する。スイッチ部３１ａ、３１ｂ、及び位置決め部３５ａ〜３５ｈを区別しない場合、それぞれスイッチ部３１、及び位置決め部３５と称する。
【００１９】
スイッチ部３１ａは、防水シート３における、スイッチ２１ａを覆う部分であり、図３に示すように、上方に突出したドーム状に形成される。スイッチ部３１ａは、頂部が平坦に形成され、頂部の下面（Ｚ２側の面）がスイッチ２１ａの上面と接触するように配置される。
【００２０】
スイッチ部３１ｂは、防水シート３における、スイッチ２１ｂを覆う部分であり、スイッチ部３１ａと同様に、上方に突出したドーム状に形成される。スイッチ部３１ｂは、頂部が平坦に形成され、頂部の下面（Ｚ２側の面）がスイッチ２１ｂの上面と接触するように配置される。
【００２１】
支持部３２ａ、３３ａは、防水シート３における、操作ノブ４ａの下方に配置される部分であり、図３に示すように、スイッチ部３１ａと略同じ高さ（Ｚ方向の長さ）を有する、上方に突出したドーム状に形成される。支持部３２ａ、３３ａは、スイッチ部３１ａを挟んでＸ方向に並べて配置され、操作ノブ４ａを下方から支持する。具体的には、支持部３２ａはスイッチ部３１ａのＸ２側に配置され、支持部３３ａはスイッチ部３１ａのＸ１側に配置される。支持部３２ａ、３３ａにより操作ノブ４ａを下方から支持することにより、操作ノブ４ａのがたつきを抑制することができる。
【００２２】
支持部３２ｂ、３３ｂは、防水シート３における、操作ノブ４ｂの下方に配置される部分であり、支持部３２ａ、３３ａと同様に、スイッチ部３１ｂと略同じ高さ（Ｚ方向の長さ）を有する、上方に突出したドーム状に形成される。支持部３２ｂ、３３ｂは、スイッチ部３１ｂを挟んでＸ方向に並べて配置され、操作ノブ４ｂを下方から支持する。具体的には、支持部３２ｂはスイッチ部３１ｂのＸ２側に配置され、支持部３３ｂはスイッチ部３１ｂのＸ１側に配置される。支持部３２ｂ、３３ｂにより操作ノブ４ｂを下方から支持することにより、操作ノブ４ｂのがたつきを抑制することができる。
【００２３】
なお、支持部の数、形状、及び配置は、図の例に限られない。例えば、支持部は、スイッチ２１ごとに１つ又は３つ以上設けられてもよい。いずれの場合も、支持部は、操作ノブ４を均一に支持可能に設けられるのが好ましい。また、防水シート３は、支持部を備えない構成も可能である。
【００２４】
開口部３４は、基板２の上面に固定されたガイド部５を露出させる。開口部３４は、開口部３４とガイド部５と間の隙間から液体が侵入しないように、ガイド部５と密着するように形成される。なお、位置決め部３５については後述する。
【００２５】
操作ノブ４ａは、ユーザにより押圧操作される部材である。操作ノブ４ａは、スイッチ２１ａを押圧可能なように、スイッチ２１ａの上方に配置される。操作ノブ４ａの押圧操作により、防水シート３のスイッチ部３１ａを介してスイッチ２１ａが押圧され、スイッチ２１ａがＯＮになる。操作ノブ４ａは、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などの樹脂により形成される。操作ノブ４ａは、押圧部４１ａと、抜け止め部４２ａと、を有する。
【００２６】
押圧部４１ａは、ユーザにより押圧操作される部分であり、開口部１３のＹ１側に嵌合し、その上面が開口部１３から露出する。押圧部４１ａの上面には、押圧部４１ａの押圧操作により行われる制御の内容（例えば、車両の解錠・施錠など）を示す図形や記号が記載される。押圧部４１ａは、下面（Ｚ２側の面）が平坦であり、図３に示すように、下面がスイッチ部３１ａ及び支持部３２ａ、３３ａの頂部に接するように配置される。すなわち、押圧部４１ａは、スイッチ部３１ａ及び支持部３２ａ、３３ａにより支持される。押圧部４１ａが押圧操作されると、スイッチ部３１ａ及び支持部３２ａ、３３ａが変形し、押圧部４１ａが下降し、スイッチ部３１ａを介して、スイッチ２１ａが押圧される。
【００２７】
抜け止め部４２ａは、押圧部４１ａの外周部下端からＺ方向と垂直な方向に延出した部分である。図３に示すように、抜け止め部４２ａは、押圧部４１ａより薄く形成され、上ケース１１と防水シート３との間に配置される。抜け止め部４２ａの上面が上ケース１１の下面と接触することにより、操作ノブ４ａが開口部１３からＺ１方向に抜けることを防ぐことができる。図４に示すように、本実施形態では、操作ノブ４ａのＹ２側にガイド部５が配置されるため、操作ノブ４ａのＹ２側には抜け止め部４２ａは設けられない。すなわち、抜け止め部４２ａは、押圧部４１ａのＸ１、Ｘ２、Ｙ１側に設けられる。抜け止め部４２ａは、２つの凸部４３ａを有する。
【００２８】
凸部４３ａは、抜け止め部４２ａの外周部からＺ方向と垂直な方向に延出した部分である。本実施形態では、Ｘ１側に形成された抜け止め部４２ａからＸ１方向に延出した凸部４３ａと、Ｘ２側に形成された抜け止め部４２ａからＸ２方向に延出した凸部４３ａと、の２つが設けられている。抜け止め部４２ａに凸部４３ａを設けることにより、凸部４３ａの根本に凹部が形成される。この凹部に位置決め部３５を接触させることにより、操作ノブ４ａのＸ、Ｙ方向の移動が規制され、操作ノブ４ａが位置決めされる。
【００２９】
操作ノブ４ｂは、ユーザにより押圧操作される部材である。操作ノブ４ｂは、スイッチ２１ｂを押圧可能なように、スイッチ２１ｂの上方に配置される。操作ノブ４ｂの押圧操作により、防水シート３のスイッチ部３１ｂを介してスイッチ２１ｂが押圧され、スイッチ２１ｂが開閉される。操作ノブ４ｂは、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などの樹脂により形成される。操作ノブ４ｂは、押圧部４１ｂと、抜け止め部４２ｂと、を有する。
【００３０】
押圧部４１ｂは、ユーザにより押圧操作される部分であり、開口部１３のＹ２側に嵌合し、その上面が開口部１３から露出する。押圧部４１ｂの上面には、押圧部４１ｂの押圧操作により行われる制御の内容（例えば、車両の解錠・施錠など）を示す図形や記号が記載される。押圧部４１ｂは、下面（Ｚ２側の面）が平坦であり、押圧部４１ａと同様に、下面がスイッチ部３１ｂ及び支持部３２ｂ、３３ｂの頂部に接するように配置される。すなわち、押圧部４１ｂは、スイッチ部３１ｂ及び支持部３２ｂ、３３ｂにより支持される。押圧部４１ｂが押圧操作されると、スイッチ部３１ｂ及び支持部３２ｂ、３３ｂが変形し、押圧部４１ｂが下降し、スイッチ部３１ｂを介して、スイッチ２１ｂが押圧される。
【００３１】
抜け止め部４２ｂは、押圧部４１ｂの外周部下端からＺ方向と垂直な方向に延出した部分である。抜け止め部４２ａと同様に、抜け止め部４２ｂは、押圧部４１ｂより薄く形成され、上ケース１１と防水シート３との間に配置される。抜け止め部４２ｂの上面が上ケース１１の下面と接触することにより、操作ノブ４ｂが開口部１３からＺ１方向に抜けることを防ぐことができる。図４に示すように、本実施形態では、操作ノブ４ｂのＹ１側にガイド部５が配置されるため、操作ノブ４ｂのＹ１側には抜け止め部４２ｂは設けられない。すなわち、抜け止め部４２ｂは、押圧部４１ｂのＸ１、Ｘ２、Ｙ２側に設けられる。抜け止め部４２ｂは、２つの凸部４３ｂを有する。
【００３２】
凸部４３ｂは、抜け止め部４２ｂの外周部からＺ方向と垂直な方向に延出した部分である。本実施形態では、Ｘ１側に形成された抜け止め部４２ｂからＸ１方向に延出した凸部４３ｂと、Ｘ２側に形成された抜け止め部４２ｂからＸ２方向に延出した凸部４３ｂと、の２つが設けられている。抜け止め部４２ｂに凸部４３ｂを設けることにより、凸部４３ｂの根本に凹部が形成される。この凹部に位置決め部３５を接触させることにより、操作ノブ４ｂのＸ、Ｙ方向の移動が規制され、操作ノブ４ｂが位置決めされる。
【００３３】
なお、操作ノブ４の構成は図の例に限られない。例えば、操作ノブ４は、２方向又は４方向に抜け止め部４２ａ、４２ｂを有してもよい。また、スイッチ装置１００は、１つ又は３つ以上の操作ノブ４を備えてもよい。以下、押圧部４１ａ、４１ｂ、抜け止め部４２ａ、４２ｂ、及び凸部４３ａ、４３ｂを区別しない場合、それぞれ押圧部４１、抜け止め部４２、及び凸部４３と称する。
【００３４】
ガイド部５は、Ｙ方向に並べて配置された操作ノブ４ａ、４ｂの間を仕切り、操作ノブ４ａ、４ｂの昇降をガイドする部材である。ガイド部５は、下面を基板２の上面に固定され、開口部３４を介して防水シート３を挿通し、その上部が開口部１３の中央部に嵌合し、上面が開口部１３から露出する。これにより、図１に示すように、開口部１３から、操作ノブ４ａ、４ｂ及びガイド部５の上面が露出する。操作ノブ４ａは、Ｙ２側の側面がガイド部５のＹ１側の側面と接した状態で昇降する。これにより、操作ノブ４ａのＹ２方向の移動が規制されると共に、操作ノブ４ａの昇降がガイドされる。同様に、操作ノブ４ｂは、Ｙ１側の側面がガイド部５のＹ２側の側面と接した状態で昇降する。これにより、操作ノブ４ｂのＹ１方向の移動が規制されると共に、操作ノブ４ｂの昇降がガイドされる。
【００３５】
なお、ガイド部５の構成は図の例に限られない。例えば、図の例では、ガイド部５は、略直方体であるが、任意の形状とすることができる。また、スイッチ装置１００は、２つ以上のガイド部５を備えてもよい。また、スイッチ装置１００は、ガイド部５を備えない構成も可能である。
【００３６】
ここで、防水シート３の位置決め部３５について説明する。位置決め部３５は、防水シート３の抜け止め部４２と対向する上面（表面）において、上方に突出した部分であり、図４及び図５に示すように、抜け止め部４２の側面に接触するように配置される。具体的には、位置決め部３５ａはＸ２側の抜け止め部４２ａのＹ１側の凹部に接触し、位置決め部３５ｂはＸ２側の抜け止め部４２ａのＹ２側の凹部に接触し、位置決め部３５ｃはＸ１側の抜け止め部４２ａのＹ１側の凹部に接触し、位置決め部３５ｄはＸ１側の抜け止め部４２ａのＹ２側の凹部に接触するように配置される。また、位置決め部３５ｅはＸ２側の抜け止め部４２ｂのＹ１側の凹部に接触し、位置決め部３５ｆはＸ２側の抜け止め部４２ｂのＹ１側の凹部に接触し、位置決め部３５ｇはＸ１側の抜け止め部４２ｂのＹ１側の凹部に接触し、位置決め部３５ｈはＸ１側の抜け止め部４２ｂのＹ２側の凹部に接触するように配置される。このように、位置決め部３５を抜け止め部４２の側面と接触させることにより、操作ノブ４のＸ、Ｙ方向の移動を規制し、操作ノブ４を所定の位置に位置決めすることができる。
【００３７】
また、位置決め部３５は、凹部と接触することにより、抜け止め部４２と２方向で接触している。言い換えると、抜け止め部４２の凹部は、位置決め部３５と２方向で接触している。例えば、位置決め部３５ａは、そのＸ１側及びＹ２側が、抜け止め部４２ａと接触している。このように、位置決め部３５と抜け止め部４２とを２方向で接触させることにより、操作ノブ４の移動をより効果的に規制し、操作ノブ４を精度よく所定の位置に位置決めすることができる。
【００３８】
また、位置決め部３５は、図６に示すように、円錐形状を有する。このように、位置決め部３５を円錐形状とすることにより、スイッチ装置１００を組み立てる際に、抜け止め部４２が位置決め部３５に引っ掛りにくくなるため、操作ノブ４を防水シート３上の所定の位置に容易に配置することができる。
【００３９】
従来のスイッチ装置では、上ケースの下面から下方に突出した位置決め部を、操作ノブの抜け止め部の側面に接触させることにより、操作ノブを位置決めしていた。一般に、上ケースは固い樹脂により形成される上、抜け止め部は薄く形成されるため、ユーザが誤ってスイッチ装置を落下させた場合、抜け止め部が位置決め部と衝突し、抜け止め部にクラックが生じることがあった。特に、操作ノブがアクリル樹脂などの耐衝撃性の低い樹脂で形成されている場合、クラックが生じやすくなった。このため、従来のスイッチ装置では、耐衝撃性の低い樹脂により形成された操作ノブを採用することは困難であった。
【００４０】
これに対して、本実施形態では、防水シート３の上面から上方に突出した位置決め部３５を、操作ノブ４の抜け止め部４２の側面に接触させることにより、操作ノブ４を位置決めするため、ユーザが誤ってスイッチ装置１００を落下させた場合、抜け止め部４２は、位置決め部３５と衝突することになる。上述の通り、位置決め部３５は、シリコーンゴムなどの弾性を有する樹脂により形成されるため、抜け止め部４２が位置決め部３５に衝突すると、衝突の衝撃が位置決め部３５に吸収されることになる。すなわち、位置決め部３５が緩衝材として機能し、抜け止め部４２に加わる衝撃が軽減される。
【００４１】
したがって、本実施形態によれば、落下時に抜け止め部４２にクラックが生じることを抑制することができる。すなわち、落下時に操作ノブ４が割れにくいスイッチ装置１００を提供することができる。結果として、本実施形態によれば、耐衝撃性の低い樹脂により形成された操作ノブ４を採用可能となるため、スイッチ装置１００の材料選択の幅を広げ、スイッチ装置１００のデザインの自由度を高めることができる。例えば、アクリル樹脂により形成された操作ノブ４を採用することにより、高級感のあるスイッチ装置１００を実現することができる。
【００４２】
なお、位置決め部３５の数、形状、及び配置は、図の例に限られない。例えば、図の例では、操作ノブ４ごとに４つの位置決め部３５が設けられているが、操作ノブ４ごとに２つ以上の任意の数の位置決め部３５を設けることができる。また、図の例では、位置決め部３５は円錐形状であるが、位置決め部３５は、先端（上端）側ほど抜け止め部４２から離れる任意の形状とすることができる。位置決め部３５をこのような形状とすることにより、スイッチ装置１００を組み立てる際に、抜け止め部４２が位置決め部３５に引っ掛りにくくなるため、操作ノブ４を防水シート３上の所定の位置に容易に配置することができる。また、図の例では、位置決め部３５は、抜け止め部４２の各凹部に配置されているが、位置決め部３５が配置されない凹部があってもよい。
【００４３】
ここで、図７〜図１２は、スイッチ装置１００の変形例を模式的に示す図である。図７〜図１２の例では、Ｚ１方向から見た操作ノブ４及び位置決め部３５が模式的に示されている。
【００４４】
図７の例では、抜け止め部４２は、Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２側のそれぞれに凸部４３を有する。また、位置決め部３５は、各凸部４３の根元に形成された８つの凹部にそれぞれ配置されている。
【００４５】
図８の例では、操作ノブ４はＸ１、Ｘ２側にそれぞれ設けられた２つの抜け止め部４２を有する。また、各抜け止め部４２は、それぞれ凸部４３を有する。また、位置決め部３５は、各凸部４３の根元に形成された４つの凹部にそれぞれ配置されている。
【００４６】
図９の例では、抜け止め部４２は、四隅にそれぞれに凸部４３を有する。また、位置決め部３５は、各凸部４３の根元に形成された８つの凹部にそれぞれ配置されている。
【００４７】
図１０の例では、抜け止め部４２は、凸部４３を有しない。また、位置決め部３５は、抜け止め部４２の側面に接触するように、抜け止め部４２の各辺に２つずつ配置されている。各位置決め部３５は、抜け止め部４２と１方向で接触している。
【００４８】
図１１の例では、抜け止め部４２は、凸部を有さず、各辺に開口部４４を有する。また、位置決め部３５は、各開口部４４の内周面に接触するように、各開口部４４に挿通されている。各位置決め部３５は、開口部４４に挿通されることにより、抜け止め部４２と４方向で接触している。
【００４９】
図１２の例では、抜け止め部４２は、凸部を有しない。また、位置決め部３５は、平面視Ｌ字形状であり、内周面が抜け止め部４２の四隅と接触するようにそれぞれ配置されている。各位置決め部３５は、抜け止め部４２と２方向で接触している。
【００５０】
図７〜図１２のいずれの構成であっても、操作ノブ４を位置決めすると共に、抜け止め部４２を割れにくくするという、上述の効果が得られる。また、図７〜図１２のいずれの構成であっても、位置決め部３５を、先端側ほど抜け止め部４２から離れる形状とすることにより、操作ノブ４を防水シート３上の所定の位置に容易に配置することができる。
【００５１】
なお、上記実施形態に挙げた構成等に、その他の要素との組み合わせなど、ここで示した構成に本発明が限定されるものではない。これらの点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１：ケース
２：基板
３：防水シート
４ａ、４ｂ：操作ノブ
５：ガイド部
１１：上ケース
１２：下ケース
１３：開口部
１４：収納部
２１ａ、２１ｂ：スイッチ
３１ａ、３１ｂ：スイッチ部
３２ａ、３２ｂ：支持部
３３ａ、３３ｂ：支持部
３４：開口部
３５ａ〜３５ｈ：位置決め部
４１ａ、４１ｂ：押圧部
４２ａ、４２ｂ：抜け止め部
４３ａ、４３ｂ：凸部
４４：開口部
１００：スイッチ装置
【図１】
2020009616.tif 000003
【図２】
2020009616.tif 000004
【図３】
2020009616.tif 000005
【図４】
2020009616.tif 000006
【図５】
2020009616.tif 000007
【図６】
2020009616.tif 000008
【図７】
2020009616.tif 000009
【図８】
2020009616.tif 000010
【図９】
2020009616.tif 000011
【図１０】
2020009616.tif 000012
【図１１】
2020009616.tif 000013
【図１２】
2020009616.tif 000014