(57)【要約】【課題】筐体の剛性を向上し、ネジ間の筐体の変形を低減させ、シール面のシール性を向上し、シール面からの冷媒漏れを抑制できる電動ポンプを提供する。【解決手段】冷媒を吸い込んで吐出する電動ポンプ１であって、冷媒を吸い込むための吸込口１０１及び吸い込んだ冷媒を吐出するための吐出口１０２を有するポンプ室１００ａと、ポンプ室１００ａ内に配置されたインペラ２００を回転させるためのモータ３００が配置されたモータ室１００ｂとを備え、ポンプ室シール面１００ｃの外周に第１円環状リブ１１１が、ポンプ室シール面１００ｃから突出して設けられている。【選択図】図１
2020033934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動ポンプであって、
前記電動ポンプの筐体に、
冷媒を吸い込むための吸込口と、吸い込んだ前記冷媒を吐出するための吐出口とを備え、
前記筐体の内部に、
回転することで前記冷媒を吸い込みかつ吐出するインペラを有するポンプ室を備え、
前記筐体は、
前記吸込口と前記吐出口が設けられた第１筐体部と、
前記インペラが回転自在に固定されるインペラシャフトが固定された第２筐体部とを含み、
前記ポンプ室は、前記第１筐体部と前記第２筐体部とで囲まれた空間で形成され、
前記第１筐体部に形成された第１の円環状リブが、前記第２筐体部の第１の外周側面と、前記第１筐体部と前記第２筐体部とがシール材を間に挟んで接触する第１のシール面の前記第１の外周側面方向の端部と、を覆うように突出して、前記第１の外周側面と隙間を介して設けられている電動ポンプ。
【請求項２】
前記筐体の内部に、
前記ポンプ室内に配置されたインペラを回転させるためのモータが配置されたモータ室をさらに備え、
前記筐体は、
前記モータと前記モータ駆動回路を配置する第３筐体部とをさらに含み、
前記モータ室は、前記第２筐体部と前記第３筐体部とで囲まれた空間で形成され、
前記第２筐体部に形成された第２の円環状リブが、前記第３筐体部の第２の外周側面と、前記第２筐体部と前記第３筐体部とがシール材を間に挟んで接触する第２のシール面の前記第２の外周側面方向の端部と、を覆うように突出して、前記第２の外周側面と隙間を介して設けられている請求項１に記載の電動ポンプ。
【請求項３】
電動ポンプであって、
前記電動ポンプの筐体に、
冷媒を吸い込むための吸込口と、吸い込んだ前記冷媒を吐出するための吐出口とを備え、
前記電動ポンプの筐体の内部に、
回転することで前記冷媒を吸い込みかつ吐出するインペラを有するポンプ室を備え、
前記筐体は、
前記吸込口と前記吐出口が設けられた第１筐体部と、
前記インペラが回転自在に固定されるインペラシャフトが固定された第２筐体部とを含み、
前記ポンプ室は、前記第１筐体部と前記第２筐体部とで囲まれた空間で形成され、
前記第２筐体部に形成された第３の円環状リブが、前記第１筐体部の第３の外周側面と、前記第１筐体部と前記第２筐体部とがシール材を間に挟んで接触する第１のシール面の前記第３の外周側面方向の端部と、を覆うように突出して、前記第３の外周側面と隙間を介して設けられている電動ポンプ。
【請求項４】
前記筐体の内部に、
前記ポンプ室内に配置されたインペラを回転させるためのモータが配置されたモータ室をさらに備え、
前記筐体は、
前記モータと前記モータ駆動回路を配置する第３筐体部とをさらに含み、
前記モータ室は、前記第２筐体部と前記第３筐体部とで囲まれた空間で形成され、
前記第３筐体部に形成された第４の円環状リブが、前記第２筐体部の第４の外周側面と、前記第２筐体部と前記第３筐体部とがシール材を間に挟んで接触する第２のシール面の前記第４の外周側面方向の端部と、を覆うように突出して、前記第４の外周側面と隙間を介して設けられている請求項３に記載の電動ポンプ。
【請求項５】
前記シール材は、液状ガスケットである請求項１から４のいずれか１項に記載の電動ポンプ。
【請求項６】
前記第１筐体部と前記第２筐体部と前記第３筐体部とは、前記第１ないし第４の円環状のリブより前記筐体の外周側に少なくとも３箇所に配置されたネジで、前記第１及び第２のシール面が圧接するように固定されている請求項２または４に記載の電動ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動ポンプに関し、特に車両用の冷却システムに用いられる電動ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両においては、ラジエータで冷却された冷媒（冷却水）によって車両内の発熱機器を冷却する冷却システムが用いられている。例えば、ハイブリッド自動車では、ラジエータで冷却された冷媒を配管によって送液することでインバータやコンバータ等からなるパワーユニットを冷却する冷却システムが用いられている。このような冷却システムにおいては、配管内の冷媒を循環させるために電動ポンプが用いられている。
【０００３】
この種の電動ポンプは、冷媒を吸い込んで吐出する電動ポンプであって、冷媒を吸い込むための吸込口及び吸い込んだ冷媒を吐出するための吐出口を有するポンプ室と、ポンプ室内に配置されたインペラを回転させるためのモータ室とを備えている。
【０００４】
ポンプ室は、２つの筐体により形成され、２つの筐体は複数のネジで固定されている。２つの筐体の接触面は、ポンプ室を密封するためにシールされている。
【０００５】
ポンプ室に、冷媒による圧力がかかると、ネジ間の筐体が変形し、シール面から冷媒漏れが発生する。
【０００６】
この課題に対して、筐体のネジ座をつなぐ円環状の強化用リブを設けた電動ポンプが知られている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−１７２０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の電動ポンプは、ポンプ室に、冷媒による圧力がかかる場合、ネジ間の筐体の変形を抑制するため、筐体の上面外周近傍に、ネジ座をつなぐ円環状の強化用リブを設けている。
【０００９】
しかしながら、ネジ座をつなぐ円環状の強化用リブは、ネジ間の筐体の変形を完全に抑制することはできない。
【００１０】
本開示の電動ポンプは、従来の電動ポンプに対し、筐体の剛性を向上し、ネジ間の筐体の変形を低減させ、シール面のシール性を向上し、シール面からの冷媒漏れを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明に係る電動ポンプの一態様は、電動ポンプであって、電動ポンプの筐体に、冷媒を吸い込むための吸込口と、吸い込んだ冷媒を吐出するための吐出口とを備え、筐体の内部に、回転することで冷媒を吸い込みかつ吐出するインペラを有するポンプ室を備え、筐体は、吸込口と吐出口が設けられた第１筐体部と、インペラが回転自在に固定されるインペラシャフトが固定された第２筐体部とを含み、ポンプ室は
、第１筐体部と第２筐体部とで囲まれた空間で形成され、第１筐体部に形成された第１の円環状リブが、第２筐体部の第１の外周側面と、第１筐体部と第２筐体部とがシール材を間に挟んで接触する第１のシール面の第１の外周側面方向の端部と、を覆うように突出して、第１の外周側面と隙間を介して設けられている。
【発明の効果】
【００１２】
本開示の電動ポンプによれば、筐体の剛性を向上し、ネジ間の筐体の変形を低減させ、シール面のシール性を向上し、シール面からの冷媒漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態に係る電動ポンプの断面図
【図２】実施の形態に係る電動ポンプの外観斜視図
【図３】実施の形態に係る電動ポンプの筐体の分解斜視図
【図４】実施の形態に係る電動ポンプのシール面の断面詳細図
【図５】従来の電動ポンプ（マグネットカップリングポンプ）の断面図
【図６】従来の電動ポンプ（マグネットカップリングポンプ）の外観斜視図
【図７】従来の電動ポンプ（マグネットカップリングポンプ）の断面詳細図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本開示の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１５】
各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、各図において縮尺等は必ずしも一致していない。各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
【００１６】
（実施の形態）
以下、実施の形態に係る電動ポンプについて、図１〜図４を用いて説明する。図１〜図３は、実施の形態に係る電動ポンプの構成を示す図であり、図１は電動ポンプの断面図、図２は電動ポンプの外観斜視図、図３は電動ポンプの筐体の分解斜視図である。なお、図５〜図７は従来の電動ポンプ（マグネットカップリングポンプ）の構成を示す図であり、図５は断面図、図６は外観斜視図、図７は断面詳細図である。
【００１７】
電動ポンプ１は、作動流体として冷媒を用いて、モータの動力によって冷媒を吸い込んで吐出する電動式のポンプである。本実施の形態における電動ポンプ１は、冷媒として水（冷却水）を用いた電動ウォーターポンプである。
【００１８】
電動ポンプ１は、ラジエータ等の熱交換機に接続された循環路中に組み込まれる冷却用ポンプである。電動ポンプ１は、例えばハイブリッド自動車において、ラジエータで冷却された冷却水を循環させることで、インバータやコンバータ等からなるパワーユニットあるいはエンジン（内燃機関）等に冷却水を供給する。
【００１９】
図１に示すように、電動ポンプ１は、ポンプ室（ポンプケーシング）１００ａ及びモータ室（モータケーシング）１００ｂを有する筐体１００と、ポンプ室１００ａ内に配置されたインペラ２００と、モータ室１００ｂ内に配置されたモータ３００及び駆動回路ユニット４００とを備える。駆動回路ユニット４００は、複数の回路部品４１０と、複数の回
路部品４１０が実装された回路基板４２０とを有する。
【００２０】
筐体１００は、電動ポンプ１の外郭をなす外郭部材であり、図１〜図３に示すように、第１筐体部１１０と第２筐体部１２０と第３筐体部１３０とによって構成されている。第１筐体部１１０、第２筐体部１２０及び第３筐体部１３０は、例えば３本のネジ８００とナット９００によって互いに連結されて固定されている。
【００２１】
第１筐体部１１０、第２筐体部１２０及び第３筐体部１３０は、樹脂材料又は金属材料等によって構成されている。本実施の形態において、第１筐体部１１０、第２筐体部１２０及び第３筐体部１３０は、樹脂材料の中では比較的に熱伝導率が高いＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ）樹脂によって構成されている。
【００２２】
ポンプ室１００ａは、冷却水が通る領域であり、第１筐体部１１０と第２筐体部１２０とによって構成されている。つまり、ポンプ室１００ａは、第１筐体部１１０と第２筐体部１２０とによって囲まれた空間領域であり、第１筐体部１１０及び第２筐体部１２０を隔壁として流路を構成している。
【００２３】
ポンプ室１００ａは、冷却水を吸い込むための吸込口１０１及び吸い込んだ冷却水を吐出するための吐出口１０２を有する。本実施の形態において、吸込口１０１及び吐出口１０２は、第１筐体部１１０に設けられている。吸込口１０１及び吐出口１０２は、長尺円筒形状であり、互いの円筒の延伸方向がねじれの位置にある関係で第１筐体部１１０に設けられている。
【００２４】
具体的には、吸込口１０１は、吸込口１０１内を冷却水が流れる方向とインペラ２００の回転軸とが略平行となるように設けられている。一方、吐出口１０２は、吐出口１０２内を冷却水が流れる方向とインペラ２００の回転円の接線のうちの１つの接線方向とが略平行となるように設けられている。これにより、インペラ２００が回転することで、吸込口１０１から冷却水がポンプ室１００ａ内に引き込まれるとともに吐出口１０２から冷却水が吐出される。
【００２５】
モータ室１００ｂは、第２筐体部１２０と第３筐体部１３０とによって構成されている。モータ室１００ｂは、第２筐体部１２０と第３筐体部１３０とによって囲まれた空間領域であり、第２筐体部１２０と第３筐体部１３０とが隔壁となって閉空間を形成している。このように、本実施の形態では、第２筐体部１２０が、ポンプ室１００ａとモータ室１００ｂとの隔壁を兼用している。
【００２６】
モータ室１００ｂには、モータ３００及び駆動回路ユニット４００が収納されている。つまり、モータ３００及び駆動回路ユニット４００は、同一の内部空間（モータ室１００ｂ）に配置されている。具体的には、モータ室１００ｂには、モータ３００が収納されているとともに、複数の回路部品４１０及び回路基板４２０が収納されている。
【００２７】
本実施の形態における電動ポンプ１は、第２筐体部１２０を境界として液層であるポンプ室１００ａと空気層であるモータ室１００ｂとに分離された構造となっている。つまり、電動ポンプ１は、モータのロータが冷却水に浸されるキャンドモータポンプとは異なり、モータ室１００ｂ内のモータ３００は冷却水に浸されない。つまり、電動ポンプ１は、モータ室１００ｂ内には冷却水が流入しない構造となっている。
【００２８】
インペラ（羽根車）２００は、円板状の底部（ベース）２１０と複数枚の羽根（ブレード）２２０とを有し、吸込口１０１に対向する位置に配置されている。複数枚の羽根２２０は、底部２１０に固定されている。本実施の形態において、複数枚の羽根２２０は、オ
ープンブレードであり、インペラ２００の中心軸を中心として略放射状に配置されている。
【００２９】
インペラ２００の中心軸と同軸に軸受２３０を有し、底部２１０の下面に中心軸と同軸に円環状の従動マグネット２４０と、円環状のバックヨーク２５０を有している。軸受２３０と、従動マグネット２４０と、バックヨーク２５０は底部２１０に固定されている。
【００３０】
インペラシャフト５００は、第２筐体部１２０の中心軸と同軸に、第２筐体部１２０に固定され、ポンプ室１００ａ内に配置される。
【００３１】
インペラ２００は、インペラシャフト５００と、軸受２３０を介して回転自在に固定されている。
【００３２】
ワッシャ６００はインペラシャフト５００の先端ネジ部とナット７００により、インペラシャフト５００の先端に固定され、インペラ２００のスラスト方向の移動を抑制する。
【００３３】
モータ３００は、例えばインナロータ型のＤＣブラシレスモータであり、ステータ３１０（固定子）とステータ３１０の内周側に配置されたロータ（回転子）３２０とを有する。
【００３４】
ステータ３１０は、複数のコイル３１１（巻線）を有しており、コイル３１１への通電により内周側に磁束を生じさせる。本実施の形態において、ステータ３１０は、モータフレーム３３０に固定されている。なお、モータフレーム３３０は、第３筐体部１３０に固定されている。
【００３５】
ロータ３２０は、ロータフレーム３２１にロータシャフト３２３が連結された構成である。磁極部３２２は、ロータフレーム３２１の外周に固定され、ステータ３１０の内周面と僅かな隙間（エアギャップ）を介して対向するように設置された円柱状の部材であり、ステータ３１０の複数のコイル３１１に対応して複数の磁極（例えば周方向に交互にＮ極とＳ極とが並ぶ永久磁石）が設けられている。ロータシャフト３２３は、モータフレーム３３０に設けられたベアリングと、第２筐体部１２０に設けられたベアリングに支持されている。ロータシャフト３２３の先端には、マグネットホルダー３２４が固定され、マグネットホルダー３２４の外周に、円環状の駆動マグネット３２５が、ロータシャフト３２３と同軸上に固定されている。
【００３６】
駆動マグネット３２５と、従動マグネット２４０は、複数の磁極が設けられ、同一の磁極数となっている。駆動マグネット３２５と、従動マグネット２４０は、対向するＮ極とＳ極が磁気力で引き合っている。駆動マグネット３２５と従動マグネット２４０は同軸上に配置されている。
【００３７】
ロータシャフト３２３に、マグネットホルダー３２４を介して固定された駆動マグネット３２５が回転すると、磁気力により、従動マグネット２４０に回転力が伝達され、インペラ２００が回転する。駆動マグネット３２５は、モータ室１００ｂに配置され、従動マグネット２４０は、ポンプ室１００ａに配置されている。駆動マグネット３２５と従動マグネット２４０は第２筐体部１２０の隔壁で仕切られ、駆動マグネット３２５の回転力は、第２筐体部１２０の隔壁を通過する磁気力により、従動マグネット２４０に伝達される。ポンプ室１００ａ内に配置されたインペラ２００を回転させることで、吸込口１０１から冷却水をポンプ室１００ａ内に引き込んで吐出口１０２から吐出させる。
【００３８】
駆動回路ユニット４００は、モータ３００を駆動するための複数の回路部品４１０と、
複数の回路部品４１０が実装された回路基板４２０とを備える。
【００３９】
複数の回路部品４１０は、モータ３００を駆動するための駆動回路等を構成する。回路部品４１０（回路素子）は、例えば、電解コンデンサやセラミックコンデンサ等の容量素子、抵抗器等の抵抗素子、コイル素子、又は、マイコン（集積回路素子）等の半導体素子等である。また、回路部品４１０には、ロータ３２０の回転位置を検出するための回転位置検出素子（ホールＩＣ）が含まれていてもよい。
【００４０】
本実施の形態において、複数の回路部品４１０の多くは、回路基板４２０のインペラ２００側の面に実装されている。
【００４１】
また、回路基板４２０には、ロータシャフト３２３が貫通する貫通孔４２１が形成されている。貫通孔４２１は、例えば円形であるが、これに限るものではない。
【００４２】
本実施の形態において、図１に示すように、ポンプ室１００ａは、第１筐体部１１０と第２筐体部１２０とによって囲まれた空間領域であり、第１筐体部１１０と第２筐体部１２０の接触面は、ポンプ室１００ａを密封するためにシールされている。具体的には、周状のポンプ室シール面１００ｃにてシールされている。
【００４３】
また、モータ室１００ｂは、第２筐体部１２０と第３筐体部１３０とによって囲まれた空間領域であり、第２筐体部１２０と第３筐体部１３０の接触面は、モータ室１００ｂを密封するためにシールされている。具体的には、周状のモータ室シール面１００ｄにてシールされている。
【００４４】
本実施の形態において、図１〜図４に示すように、第１筐体部１１０のポンプ室シール面１００ｃの外周に、第１筐体部１１０の一部で形成され、外周円環方向にひとつながりの第１円環状リブ１１１が、ポンプ室シール面１００ｃの第２筐体部１２０の外周方向の端部と、第２筐体部１２０の外周側面とを覆うように突出して、前記外周側面と隙間を介して設けられている。第１筐体部１１０と第２筐体部１２０をポンプ室シール面１００ｃで接触させ組み立てると、第１筐体部１１０に設けられた第１円環状リブ１１１は、第２筐体部１２０の外周側面と、一定間隔の隙間を設けてオーバラップする。
【００４５】
また、第２筐体部１２０のモータ室シール面１００ｄの外周に、第２筐体部１２０の一部で形成され、外周円環方向にひとつながりの第２円環状リブ１２１が、モータ室シール面１００ｄの第３筐体部１３０の外周方向の端部と、第３筐体部１３０の外周側面とを覆うように突出して、前記外周側面と隙間を介して設けられている。第２筐体部１２０と第３筐体部１３０をモータ室シール面１００ｄで接触させ組み立てると、第２筐体部１２０に設けられた第２円環状リブ１２１は、第３筐体部１３０の外周と、一定間隔の隙間を設けてオーバラップする。
【００４６】
図５、図６に示すように、従来のマグネットカップリングポンプは、第１円環状リブ１１１と第２円環状リブ１２１がなく、ポンプ室シール面１１００ｃとモータ室シール面１１００ｄで固定されている。
【００４７】
本実施の形態において、図１に冷却水の流れを示す。吸込口１０１から見たときインペラ２００は時計回り（ＣＷ方向）に回転することにより、吸込口１０１から冷却水をポンプ室１００ａ内に引き込んで吐出口１０２から吐出させる流れができる。それにより、ポンプ室１００ａ内に、冷却水による圧力が発生する。
【００４８】
本実施の形態において、図１〜図４に示すように、第１筐体部１１０のポンプ室シール
面１００ｃの外周に、ひとつながりの第１円環状リブ１１１をポンプ室シール面１００ｃから突出して設けることにより、従来の電動ポンプにおけるネジ座をつなぐ円環状の強化用リブよりも、第１円環状リブ１１１が一体的に圧力を受けるため、部分的な応力集中もなく、ポンプ室シール面１００ｃ近傍の第１筐体部１１０の剛性を向上し、第１筐体部１１０のネジ間のポンプ室シール面１００ｃの変形を低減させることができる。このことにより、ポンプ室シール面１００ｃでのシール性を向上させ、ポンプ室シール面１００ｃからの冷却水漏れを抑制できる。
【００４９】
また、従来のマグネットカップリングポンプでは、図７に示すように、液状ガスケットを使用してポンプ室シール面１１００ｃをシールする場合、ポンプ室シール面１１００ｃから外周に流出したペースト状の液状ガスケット１１１２が、第１筐体部１１１０及び第２筐体部１１２０の外側に付着し、汚れによる外観不良の原因となったり、付着した液状ガスケットを除去する作業を追加する必要があった。
【００５０】
それに対し、本実施の形態における電動ポンプ１では、図４に示すように、液状ガスケットを使用してポンプ室シール面１００ｃをシールする場合、第１筐体部１１０に設けられた第１円環状リブ１１１が、第２筐体部１２０の外周と、隙間を設けてオーバラップすることにより、ポンプ室シール面１００ｃの外周に流出した液状ガスケット１１２は、第１円環状リブ１１１の内壁と第２筐体部１２０の隙間に留まり、一定時間経過後、ゴム状の固体物となる。
【００５１】
このことにより、液状ガスケット１１２が第１筐体部１１０及び第２筐体部１２０の外側に付着せず、汚れによる外観不良がなく、付着した液状ガスケットを除去する作業が不要となる。
【００５２】
なお、第１筐体部１１０と第２筐体部１２０とは、十分な量の液状ガスケット１１２を介して接触することができ、その結果、第１筐体部１１０と第２筐体部１２０との接合部間は、液状ガスケット１１２により隙間なく接触した状態となり、ポンプ室シール面１００ｃからの冷媒漏れを抑制できる。
【００５３】
また、従来のマグネットカップリングポンプでは、図７に示すように、液状ガスケットを使用してモータ室シール面１１００ｄをシールする場合、モータ室シール面１１００ｄから外周に流出したペースト状の液状ガスケット１１２２が、第２筐体部１１２０及び第３筐体部１１３０の外側に付着し、汚れによる外観不良の原因となったり、付着した液状ガスケットを除去する作業を追加する必要があった。
【００５４】
それに対し本実施の形態における電動ポンプ１では、図４に示すように、液状ガスケットを使用してモータ室シール面１００ｄをシールする場合、第２筐体部１２０に設けられた第２円環状リブ１２１が、第３筐体部１３０の外周と、隙間を設けてオーバラップすることにより、モータ室シール面１００ｄの外周に流出した液状ガスケット１２２は、第２円環状リブ１２１の内壁と第３筐体部１３０の隙間に留まり、一定時間経過後、ゴム状の固体物となる。
【００５５】
このことにより、液状ガスケット１２２が第２筐体部１２０及び第３筐体部１３０の外側に付着せず、汚れによる外観不良がなく、付着した液状ガスケットを除去する作業が不要となる。
【００５６】
以上、第１筐体部１１０のポンプ室シール面１００ｃの外周に、外周円環方向にひとつながりの第１円環状リブ１１１をポンプ室シール面１００ｃから突出して設けることにより、第１円環状リブ１１１が一体的に圧力を受けるため、部分的な応力集中もなく、ポン
プ室シール面１００ｃの近傍の第１筐体部１１０の剛性を向上し、第１筐体部１１０のネジ間のポンプ室シール面１００ｃの変形を低減させ、ポンプ室シール面１００ｃでのシール性を向上し、ポンプ室シール面１００ｃからの冷却水漏れを抑制する。
【００５７】
本実施の形態において、ポンプ室シール面１００ｃには、シール材として液状ガスケットを使用しているが、ゴム製、樹脂製、金属製、その他液状でないガスケットを使用してもよい。又、第２筐体部１２０又は第１筐体部１１０に溝を設け、Ｏリングを使用してもよい。ガスケットと、Ｏリングの圧縮反力に対しても、第１円環状リブ１１１を設けることにより、第１筐体部１１０の剛性を向上し、ネジ間の第１筐体部１１０の変形を低減させ、ポンプ室シール面１００ｃのシール性を向上し、ポンプ室シール面１００ｃからの冷却水漏れを抑制できる。
【００５８】
なお、第１円環状リブ１１１と同様の機能は、第２筐体部１２０にポンプ室シール面１００ｃから吸込口１０１の方向に突出してリブを形成する構成によっても実現可能であり、また、第２円環状リブ１２１と同様の機能は、第３筐体部１３０にモータ室シール面１００ｄから吸込口１０１の方向に突出してリブを形成する構成によっても実現可能である。
【００５９】
また、上記実施の形態において、モータ３００は、インナロータ型のＤＣブラシレスモータであったが、これに限るものではない。
【００６０】
さらに、本開示の電動ポンプは、モータのロータシャフト３２３の駆動力をインペラへ伝達するのにマグネットカップリングを使用しているが、本開示のような磁気力による伝達ではなく、ロータシャフトとインペラを機械部品により伝達する電動ポンプにおいても適用できる。
【００６１】
その他、上記の各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態、又は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で上記の実施の形態おける構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本開示に係る電動ポンプは、水（冷却水）等の冷媒を循環させるためのポンプであり、例えば車両用の冷却システム等に用いられる電動ウォーターポンプ等として利用することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１  電動ポンプ
１００  筐体
１０１  吸込口
１０２  吐出口
１００ａ  ポンプ室
１００ｂ  モータ室
１００ｃ  ポンプ室シール面
１００ｄ  モータ室シール面
１１０  第１筐体部
１１１  第１円環状リブ
１１２  液状ガスケット
１２０  第２筐体部
１２１  第２円環状リブ
１２２  液状ガスケット
１３０  第３筐体部
２００  インペラ
２１０  底部
２２０  羽根
２３０  軸受
２４０  従動マグネット
２５０  バックヨーク
３００  モータ
３１０  ステータ
３１１  コイル
３２０  ロータ
３２１  ロータフレーム
３２２  磁極部
３２３  ロータシャフト
３２４  マグネットホルダー
３２５  駆動マグネット
３３０  モータフレーム
４００  駆動回路ユニット
４１０  回路部品
４２０  回路基板
４２１  貫通孔
５００  インペラシャフト
６００  ワッシャ
７００  ナット
８００  ネジ
９００  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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