(57)【要約】      （修正有）【課題】カートン高さをコンパクト化し、引き出しやすくし、触感を良好とし、クリップがスネーク状態にならないティッシュペーパー製品を提供する。【解決手段】坪量が１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、組数が１８２以上２５０以下、ＤＣＤＴが０．５Ｎ／２５ｍｍ以上２．３Ｎ／２５ｍｍ以下、ＤＭＤＴが２．２Ｎ／２５ｍｍ以上４．７Ｎ／２５ｍｍ以下、ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴが１．９以上４．４以下、紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下であり、高さが６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下のカートン内に収容され、カートンの内面とローションティッシュペーパーとの間の静摩擦係数は、０．４５以上０．７５以下、上から３〜１５組の引き出し抵抗が０．６１Ｎ以上１．３０Ｎ以下、下から３〜２０組の引き出し抵抗が０．１５Ｎ以上０．６０Ｎ以下、シート１プライあたりの前記薬液の含有量が１．７ｇ／ｍ２以上３．７ｇ／ｍ２以下、である。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬液の塗布されたローションティッシュペーパーと、２プライのシートを１組として前記ローションティッシュペーパーを複数組積層してポップアップとなるように折り畳んで収容する略直方体の収納箱であるカートンとを含むティッシュペーパー製品であって、
前記ローションティッシュペーパーは、
シート１プライあたりの坪量が１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、
組数が１８２以上２５０以下、
ＤＣＤＴが０．５Ｎ／２５ｍｍ以上２．３Ｎ／２５ｍｍ以下、
ＤＭＤＴが２．２Ｎ／２５ｍｍ以上４．７Ｎ／２５ｍｍ以下、
ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴが１．９以上４．４以下、
紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、であり、
高さが６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下の前記カートン内に収容され、
前記カートンからの引き出し方向は、ＣＤ方向であり、
前記カートンの内面と前記ローションティッシュペーパーとの間の静摩擦係数は、０．４５以上０．７５以下、
上から３〜１５組の引き出し抵抗が０．６１Ｎ以上１．３０Ｎ以下、
下から３〜２０組の引き出し抵抗が０．１５Ｎ以上０．６０Ｎ以下、
シート１プライあたりの前記薬液の含有量が１．７ｇ／ｍ２以上３．７ｇ／ｍ２以下、である、ティッシュペーパー製品。
【請求項２】
前記ローションティッシュペーパーは、前記薬液の含有量が１０質量％以上２２質量％以下である、請求項１に記載のティッシュペーパー製品。
【請求項３】
前記ローションティッシュペーパーは、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡによる柔らかさＴＳ７が８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１５ｄＢＶ２ｒｍｓ以下である、請求項１又は２に記載のティッシュペーパー製品。
【請求項４】
前記カートンは、前記ローションティッシュペーパーの上から１組からの上部空間が２ｍｍ以上２０ｍｍ以下である、請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載のティッシュペーパー製品。
【請求項５】
前記カートンの短辺方向に平行な方向の前記ローションティッシュペーパーのシート長（ｍｍ）の、前記カートンの短辺方向の長さ（ｍｍ）の２倍に対する割合が、７２％以上９９％以下である、請求項１〜４のうちのいずれか１項に記載のティッシュペーパー製品。
【請求項６】
前記カートンの長辺方向に平行な方向の前記ローションティッシュペーパーのシート幅（ｍｍ）の、前記カートンの長辺方向の長さ（ｍｍ）に対する割合が、８８％以上９９％以下である、請求項１〜５のうちのいずれか１項に記載のティッシュペーパー製品。
【請求項７】
前記カートンの取出し口の窓フィルムのスリット長（ｍｍ）の、前記カートンの長辺方向に平行な方向の前記ローションティッシュペーパーのシート幅（ｍｍ）に対する割合が、３０％以上７２％以下である、請求項１〜５のうちのいずれか１項に記載のティッシュペーパー製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ティッシュペーパー製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
カートンからのティッシュペーパーの引き出し抵抗を適切に設定しようとする技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２４５４８号公報
【特許文献２】特開２０１４−２８６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来技術では、ローションティッシュペーパーの組数が比較的多くてもカートン高さのコンパクト化を実現し、ローションティッシュペーパーを引き出しやすくし、ローションティッシュペーパーの触感を良好とし、かつ、クリップ（折り畳んだティッシュペーパー積層体）をカートンに挿入する際にカートン内でクリップがスネーク状態となりにくくすることが、難しい。なお、スネーク状態とは、クリップ（折り畳んだローションティッシュペーパーの積層体）をカートンに挿入する際、カートンの中で当該積層体が側面視で、上下にくねくねした状態になってしまう状態を指す（以下、単に「スネーク状態」と称する）。スネーク状態になると、ティッシュペーパーにシワが入ったり、引き出しにくくなり、品質が劣る。例えば、カートンの高さをコンパクトにし、組数を多くすると、使い始めの抵抗が高くなって引き出しにくくなる。また、紙厚を低くすればカートン高さをコンパクトにできるが、ローションティッシュペーパーの触感が劣りやすくなる。また、ローションティッシュペーパーの場合、通常のティッシュペーパーよりも、ローションティッシュペーパーとカートンの内面の摩擦係数が高くなりやすく、クリップをカートンに挿入する際、カートンの中でクリップがスネーク状態になりやすい。
【０００５】
そこで、１つの側面では、本発明は、ローションティッシュペーパーの組数が比較的多くてもカートン高さのコンパクト化を実現し、ローションティッシュペーパーを引き出しやすくし、ローションティッシュペーパーの触感を良好とし、かつ、クリップ挿入時にカートン内でクリップがスネーク状態となりにくくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
１つの側面では、以下のような解決手段を提供する。
【０００７】
（１）薬液の塗布されたローションティッシュペーパーと、２プライのシートを１組として前記ローションティッシュペーパーを複数組積層してポップアップとなるように折り畳んで収容する略直方体の収納箱であるカートンとを含むティッシュペーパー製品であって、
前記ローションティッシュペーパーは、
シート１プライあたりの坪量が１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下、
組数が１８２以上２５０以下、
ＤＣＤＴが０．５Ｎ／２５ｍｍ以上２．３Ｎ／２５ｍｍ以下、
ＤＭＤＴが２．２Ｎ／２５ｍｍ以上４．７Ｎ／２５ｍｍ以下、
ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴが１．９以上４．４以下、
紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、であり、
高さが６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下の前記カートン内に収容され、
前記カートンからの引き出し方向は、ＣＤ方向であり、
前記カートンの内面と前記ローションティッシュペーパーとの間の静摩擦係数は、０．４５以上０．７５以下、
上から３〜１５組の引き出し抵抗が０．６１Ｎ以上１．３０Ｎ以下、
下から３〜２０組の引き出し抵抗が０．１５Ｎ以上０．６０Ｎ以下、
シート１プライあたりの前記薬液の含有量が１．７ｇ／ｍ２以上３．７ｇ／ｍ２以下、である、ティッシュペーパー製品が提供される。
【０００８】
（２）上記（１）の構成において、前記ローションティッシュペーパーは、前記薬液の含有量が１０質量％以上２２質量％以下であることを特徴とする。
【０００９】
（３）上記（１）又は（２）の構成において、前記ローションティッシュペーパーは、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡによる柔らかさＴＳ７が８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１５ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることを特徴とする。
【００１０】
（４）上記（１）から（３）のいずれかの構成において、前記カートンは、前記ローションティッシュペーパーの上から１組からの上部空間が２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００１１】
（５）上記（１）から（４）のいずれかの構成において、前記カートンの短辺方向に平行な方向の前記ローションティッシュペーパーのシート長（ｍｍ）の、前記カートンの短辺方向の長さ（ｍｍ）の２倍に対する割合が、７２％以上９９％以下であることを特徴とする。
【００１２】
（６）上記（１）から（５）のいずれかの構成において、前記カートンの長辺方向に平行な方向の前記ローションティッシュペーパーのシート幅（ｍｍ）の、前記カートンの長辺方向の長さ（ｍｍ）に対する割合が、８８％以上９９％以下であることを特徴とする。
【００１３】
（７）上記（１）から（６）のいずれかの構成において、前記カートンの取出し口の窓フィルムのスリット長（ｍｍ）の、前記カートンの長辺方向に平行な方向の前記ローションティッシュペーパーのシート幅（ｍｍ）に対する割合が、３０％以上７２％以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
１つの側面では、本発明によれば、ローションティッシュペーパーの組数が比較的多くてもカートン高さのコンパクト化を実現し、ローションティッシュペーパーを引き出しやすくし、ローションティッシュペーパーの触感を良好とし、かつ、クリップ挿入時にカートン内でクリップがスネーク状態となりにくくすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１Ａ】本発明のティッシュペーパー製品の斜視図である。
【図１Ｂ】本発明のティッシュペーパー製品の内部を透視した斜視図である。
【図２】上部空間の測定方法の説明図である。
【図３】引き出し抵抗の測定方法の説明図である。
【図４】静摩擦係数の測定方法の説明図である。
【図５】本発明のローションティッシュペーパーの製造に用いるマシンワインダーの一例を示す図面である。
【図６】本発明のローションティッシュペーパーの製造に用いる保管装置の一例を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。
【００１７】
＜ローションティッシュペーパー＞
図１Ａは、本発明のローションティッシュペーパー１を含むティッシュペーパー製品７の斜視図である。図１Ｂは、本発明のティッシュペーパー製品７の内部を透視した斜視図である。図１Ｂには、カートン２０内のローションティッシュペーパー１が概略的に点線で示される。
【００１８】
ローションティッシュペーパー１は、２プライのシートからなるものであって、原紙にカレンダー処理がなされ、薬液が塗布されているものである。そして、本発明のローションティッシュペーパー１は、紙厚、シート１プライあたりの坪量、柔らかさＴＳ７、薬液の含有量等が調整されている。また、本発明のローションティッシュペーパー１は、図１Ａに示すように、カートン２０に収容される。なお、本発明において、長手方向とは、カートン２０の引き出し口２１に平行な方向であり、短手方向とは、長手方向に直交する方向である。
【００１９】
［紙厚、坪量］
本発明のローションティッシュペーパー１における、紙厚は、０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下であり、０．５５ｍｍ／１０枚以上０．８２ｍｍ／１０枚以下であることが好ましく、０．６０ｍｍ／１０枚以上０．７５ｍｍ／１０枚以下であることがより好ましい。なお、上記の紙厚は、１プライのシートを１０枚（２プライのシートを５組）重ねたときの紙厚を示す。ここで、本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、紙厚が低いと触感が劣ったり、組数が多いため上部空間が大きくなってティッシュ引き出し時につまみにくくなる。高いと組数が多いためカートン２０がコンパクトにならない。この点、紙厚を上記の範囲とすることで、触感を良好としつつ、カートン２０のコンパクト化を図ることができる。
【００２０】
また、本発明のローションティッシュペーパー１における、シート１プライあたりの坪量は、１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であり、１４ｇ／ｍ２以上１９ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１６ｇ／ｍ２以上１８ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、ローション含有量を一定の範囲にして坪量が低くなると、坪量当たりのパルプ分が少なくなるので、コンパクトなカートンを用いるとスネーク状になりやすくなる。坪量が高いと組数が多いためカートンがコンパクトにならない。ローションティッシュペーパー１の紙厚やシート１プライあたりの坪量を上記の範囲内のものとすることにより、柔らかさとボリューム感及びカートン２０のコンパクトさと組数が両立可能なものとなる。なお、上記の坪量及び紙厚は、ローションティッシュペーパー１自体のものであって、薬液が塗布された状態のローションティッシュペーパー１についての坪量及び紙厚を意味する。
【００２１】
［ＴＳ７］
本発明のローションティッシュペーパー１は、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、６５００Ｈｚを含むスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７）が８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１５ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが好ましく、９ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１３ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、１０ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１２ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが更に好ましい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、このＴＳ７は、ローションティッシュペーパー１の柔らかさの指標であり、ローション含有量を本発明の範囲にして坪量が高くなると、坪量当たりのパルプ分が多くなるのでＴＳ７が高くなり、ローションティッシュペーパーとしての触感が劣ったり、カートン高さがコンパクトにならない場合がある。ＴＳ７が低いとティッシュペーパー製品７が柔らかくなりすぎて、組数が多くてカートン高さがコンパクトなカートン２０を用いた時、ローションティッシュペーパーをカートンから引き出す際にローションティッシュペーパー１が破れやすくなったり、スネーク状態になったりする場合がある。ＴＳ７が上記の範囲内のものとなることにより、ローションティッシュペーパー１の柔らかさと強度（破れにくさ）、スネーク状態がバランスよく維持される。
【００２２】
なお、ＴＳ７は、ローションティッシュペーパー１自体のものであって、薬液が塗布された状態のローションティッシュペーパー１についてのＴＳ７を意味する。
【００２３】
ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用したＴＳ７の測定方法や、これに用いられる測定装置については、例えば、特開２０１３−２３６９０４号公報に詳細に記載されている。
【００２４】
［比容積］
本発明のローションティッシュペーパー１の比容積は、１組あたり３．０ｃｍ３／ｇ以上５．７ｃｍ３／ｇ以下であることが好ましく、３．４ｃｍ３／ｇ以上５．２ｃｍ３／ｇ以下であることがより好ましく、３．６ｃｍ３／ｇ以上４．７ｃｍ３／ｇ以下であることが更に好ましい。比容積は、上記紙厚（１枚（プライ）当たり）を坪量（１枚（プライ）当たり）で割ることで算出する。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、比容積が低いとローションティッシュペーパーとしての触感が劣ったり、組数が多いため上部空間が大きくなってティッシュ引き出し時につまみにくくなる場合がある。比容積が高いと組数が多いためカートン２０がコンパクトにならない。比容積は、例えば、坪量や紙厚を調整することにより、調整することができる。
【００２５】
［引き出し方向の直角方向の強度（ＤＭＤＴ）］
本発明のローションティッシュペーパー１は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ  Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が２．２Ｎ／２５ｍｍ以上４．７Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、２．６Ｎ／２５ｍｍ以上４．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、３．０Ｎ／２５ｍｍ以上３．５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、ＤＭＤＴが低いとローションティッシュペーパー１が柔らかくなりすぎて、組数が多くてカートン高さがコンパクトなカートン２０を用いた時、スネーク状態（以下、単に「スネーク状態」と称する）になる。ローション含有量を本発明の範囲にして坪量が高くなると、坪量当たりのパルプ分が多くなるのでＤＭＤＴが高くなり、ローションティッシュペーパーとしての触感が劣ったり、カートン高さがコンパクトにならない場合がある。
ＤＭＤＴを上記の範囲内のものとすることにより、ローションティッシュペーパー１の触感を良好にしつつ、スネーク状態になる可能性を低減できる。なお、スネーク状態とは、上述のように、クリップ（折り畳んだローションティッシュペーパー１の積層体）をカートン２０に挿入する際、カートン２０の中で当該積層体がスネーク状態（側面視で、上下にくねくねした状態）になってしまう状態を指す。
【００２６】
［引き出し方向の強度（ＤＣＤＴ）］
本発明のローションティッシュペーパー１は、乾燥時の横方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＣＤＴ（Ｄｒｙ  Ｃｒｏｓｓ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が０．５Ｎ／２５ｍｍ以上２．３Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、０．７Ｎ／２５ｍｍ以上１．７Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、０．９Ｎ／２５ｍｍ以上１．３Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、組数が多くてカートン高さがコンパクトなカートン２０を用いた時、ＤＣＤＴは、値が小さいとローションティッシュペーパー１が柔らかくなりすぎて、ローションティッシュペーパー１の引き出し時に破れやすくなり、値が大きいとローションティッシュペーパー１の触感が劣りやすくなる。ＤＣＤＴを上記の範囲にすることで、ローションティッシュペーパー１の触感を良好にしつつ、ティッシュ引き出し時に破れにくくすることができる。
【００２７】
［ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴ］
本発明のローションティッシュペーパー１は、ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴが１．９以上４．４以下であることが好ましく、２．３以上３．９以下であることがより好ましく、２．７以上３．５以下であることが更に好ましい。ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴは、値が低いとローションティッシュペーパー１の触感が劣りやすくなるが、値が高いとローションティッシュペーパー１が柔らかくなりすぎて、組数が多くてカートン高さがコンパクトなカートン２０を用いた時、スネーク状態になりやすくなる。この点、ＤＭＤＴ／ＤＣＤＴを上記の範囲内のものとすることにより、ローションティッシュペーパー１の触感を良好にしつつ、スネーク状態になる可能性を低減できる。
【００２８】
［ＤＭＤＴ測定時の引張破断伸び］
本発明のローションティッシュペーパー１は、薬液の塗工後のＤＭＤＴ測定時の引張破断伸び（以下、「縦伸び」とも称する）が１１．１％以上１９．０％以下であることが好ましく、１３．１％以上１７．５％以下であることがより好ましく、１５．１％以上１６．５％以下であることが更に好ましい。ここで、本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、ローション含有量を一定の範囲にするとき、カレンダー処理を強くして紙厚を低くすればカートン２０をコンパクトにできる。しかし、カレンダーで紙厚を低くすると、比容積が低くなるため、ローション薬液がティッシュに均一に浸透しにくくなり、ローション薬液が多く浸透した部分が破れやすくなる。そのため、クレープ率を調整して縦伸びを一定の範囲にすることが重要である。そのため、縦伸びが低いとローションティッシュペーパー１が破れやすくなり、高いと紙厚が高くなって組数が多い時にカートン２０がコンパクトになりにくい。この点、上記のような範囲の縦伸びを実現することで、ローションティッシュペーパー１が破れやすくなる（薬液の浸透が不均一になる）ことを抑制しつつ、カートン２０のコンパクト化を図ることができる。
【００２９】
なお、上記のような範囲の縦伸びを実現するためには、原紙のクレープ率を高くすることが有利となる。例えば、原紙のクレープ率は、１５％以上３６％以下であることが好ましく、１８％以上３２％以下であることがより好ましく、２１％以上２８％以下であることが更に好ましい。
【００３０】
［薬液］
本発明のローションティッシュペーパー１は、薬液を含有している。薬液としては、水性成分と油性成分とを含むものであり、さらに、水を含んでいることが好ましい。なお、別の態様では、薬液としては、水性成分及び油性成分のいずれか一方だけを含むこととしてもよい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、触感を良好にでき、組数が多くてコンパクトなカートン２０を用いても、クリップをカートン２０に挿入する際にスネーク状態にならないようにすることができる。
【００３１】
（水性成分）
水性成分としては、多価アルコール（２価以上の水酸基を有するアルコール）を挙げることができる。より具体的には、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール等を挙げることができる。なお、上記の多価アルコールは、１種類を配合しても、２種類以上配合してもよい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、触感を良好にでき、組数が多くてコンパクトなカートン２０を用いても、クリップをカートン２０に挿入する際にスネーク状態にならないようにすることができる。
【００３２】
（油性成分）
油性成分としては、各種シリコーン油、流動パラフィン、鉱物油、ワックス等を挙げることができる。これらの成分は、１種類を配合しても、２種類以上配合してもよい。これらの成分は、ローションティッシュペーパー１の滑らかさに寄与する。本発明においては、特に、この油性成分がシリコーン油であることが好ましく、アミノ変性シリコーン油であることがより好ましい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、触感を良好にでき、組数が多くてコンパクトなカートン２０を用いても、クリップをカートンに挿入する際にスネーク状態にならないようにすることができる。
【００３３】
（薬液含有量（ローション含有量））
本発明のローションティッシュペーパー１中の薬液含有量は、１０質量％以上２２質量％以下であることが好ましく、１２質量％以上１９質量％以下であることがより好ましく、１４質量％以上１７質量％以下であることが更に好ましい。
【００３４】
また、本発明のローションティッシュペーパー１は、１プライあたりの薬液含有量が、１．７ｇ／ｍ２以上３．７ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２．０ｇ／ｍ２以上３．２ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、２．３ｇ／ｍ２以上２．９ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
【００３５】
薬液含有量を上記の範囲内のものとすることにより、本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、ローションティッシュペーパー１の触感を良好にでき、組数が多くてコンパクトなカートン２０を用いても、クリップをカートン２０に挿入する際にスネーク状態になったり、引き出し時に破れないようにすることができる。また、薬液含有量は、値が低いとローションティッシュペーパー１の触感が劣りやすくなり、値が高いと組数が多くてコンパクトなカートン２０を用いた時にスネーク状態になりやすくなる。薬液含有量を上記の範囲内のものとすることにより、ローションティッシュペーパー１の触感を良好にしつつ、スネーク状態になる可能性を低減できる。
【００３６】
なお、薬液含有量は、次の測定方法により求める。ローションティッシュペーパー１を５ｇ採取し、乾燥機（１０５℃）で１２０分乾燥させ、その後、デシケーターで３０分放冷し、質量を測定する。このときの測定質量をｍ１とする。次に、質量を測定したローションティッシュペーパー１及び抽出溶媒（アセトン：エタノール＝１：１）１５０ｍｌを用いて４時間、ソックスレー抽出を行う。得られた抽出物を湯浴上で加熱濃縮し、乾燥機（１０５℃）で９０分乾燥させ、その後デシケーターで３０分放冷し、質量を測定する。このときの測定質量をｍ２とする。そして、得られた２つの測定質量ｍ１，ｍ２を用いて、ｍ２／ｍ１×１００（％）を薬液含有量（ローション含有量［％］）とする。また、１プライあたりの坪量×ローション含有量＝薬液含有量（ローション含有量）（ｇ／ｍ２）とする。
【００３７】
（ティッシュペーパー原料）
ローションティッシュペーパー１を構成する２プライのシートは、パルプを主成分とするものであり、好ましくは、５０質量％以上のパルプを含有する。ローションティッシュペーパー１の製造に使用できるパルプとしては、木材パルプ、古紙パルプ、非木材パルプが挙げられるが、本発明のローションティッシュペーパー１は、パルプとして木材パルプ１００％から成るものであってもよく、木材パルプの他に、古紙パルプや非木材パルプを含んでいてもよい。パルプ以外の成分としては、填料、合成繊維、天然繊維等を挙げることができる。目標とする品質を得るためには、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量％以上５０質量％以下と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０質量％以上８０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが好ましく、ＮＢＫＰ：２５質量％以上４５質量％以下と、ＬＢＫＰ：５５質量％以上７５質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることがより好ましく、ＮＢＫＰ：３０質量％以上４０質量％以下と、ＬＢＫＰ：６０質量％以上７０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが更に好ましい。
【００３８】
上記ＬＢＫＰの材種としては、ユーカリ属グランディス及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属から製造されるパルプが好ましい。また、上記のパルプ比率の木材パルプ１００質量部に対し、古紙パルプを５０質量部程度まで含有させてもよい。古紙パルプは品質のバラツキが大きく、配合割合が増えると製品の品質、特に柔らかさに大きく影響するため、木材パルプに対する配合量を３０質量部以下とすることが好ましく、１５質量部以下とすることがより好ましく、５質量部以下とすることが更に好ましく、古紙パルプを配合しないことが最も好ましい。古紙パルプとしてはミルクカートン等の紙製液体飲料容器由来が好ましい。
【００３９】
なお、ローションティッシュペーパー１に適正な強度を確保するため、通常の手段で原料配合した後、パルプ繊維の叩解処理にて強度調整を行うことができる。目標の品質を得るための叩解処理としては、種箱原料のろ水度（ｃｓｆ）が３５０ｍｌ以上６５０ｍｌ以下、好ましくは４００ｍｌ以上６００ｍｌ以下、より好ましくは４５０ｍｌ以上５５０ｍｌ以下にすることが好ましい。なお、乾燥紙力増強剤を使用してもよく、湿潤紙力増強剤を使用することが好ましい。
上記のパルプ配合、ろ水度に調整することで、本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、一定の範囲のローション含有量にしたときにローションティッシュペーパー１の触感を良好にでき、コンパクトなカートン２０に組数が多いクリップを挿入してもスネーク状態になりにくくなる。
【００４０】
（ローションティッシュペーパーの寸法（シート幅））
本発明のローションティッシュペーパー１のシート幅（カートン２０の長辺方向の寸法）（図１ＢのＷ５参照）は、１７０ｍｍ以上２５５ｍｍ以下であることが好ましく、１９０ｍｍ以上２４５ｍｍ以下であることがより好ましく、２１０ｍｍ以上２３５ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、ローションティッシュペーパー１の寸法は、カートン２０の寸法（図１ＡのＷ２参照）、性質に合わせて適合させればよい（後述）。
なお、本発明のローションティッシュペーパー１のシート幅（カートン２０の長辺方向の寸法）に直交するシート長さ、すなわち短辺方向のシート長（折りたたみ前の状態での寸法又は折られたティシューを広げた状態での寸法）は、１３５ｍｍ以上２１５ｍｍ以下であることが好ましく、１５５ｍｍ以上２０５ｍｍ以下であることがより好ましく、１７５ｍｍ以上１９５ｍｍ以下であることが更に好ましい。シート幅とシート長を上記範囲にすることにより、本発明のカートン高さのカートン２０に、組数の多い本発明のローションティッシュペーパー１のクリップを挿入する際に適したシート幅と長さになり、スネーク状態と引き出し性が良好になる。
【００４１】
［カートン］
本発明のローションティッシュペーパー１は、略直方体の収納箱である紙製のカートン２０に収容される。
【００４２】
（引き出し口の長さ）
カートン２０の引き出し口２１の長さ（窓フィルム４のスリット５の長さ）（図１ＡのＷ４参照）は、７０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下であることが好ましく、９０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることがより好ましく、１０５ｍｍ以上１２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００４３】
また、カートン２０の引き出し口２１の長さ（窓フィルム４のスリット長）は、ローションティッシュペーパー１の長手方向の寸法に対して３０％以上７２％以下であり、４０％以上６２％以下であることが好ましく、４５％以上５５％以下であることがより好ましい。引き出し口２１の寸法を上記の範囲とすることで、ローションティッシュペーパー１をより引き出しやすくすることができ、引き出した際のローションティッシュペーパー１の破れも低減され、また、ドロップバック（取り出し口から飛び出ているローションティッシュペーパー１がカートン２０の中に落ちてしまう現象）も低減される。窓フィルム４の厚さは、３０μｍ以上７０μｍ以下が好ましく、４０μｍ以上６０μｍ以下がより好ましく、４５μｍ以上５５μｍ以下が更に好ましい。窓フィルム４の厚さを上記の範囲にすることで、本発明のローションティッシュペーパー１に適した引き出し性が良好になるとともにドロップバックが低減される。なお、スリット長さと窓フィルムの厚さは、本発明のローションティッシュペーパー１と、ローションティッシュペーパー１を複数組積層してポップアップとなるように折り畳んで収容する略直方体の収納箱であるカートン２０を用いた時に得られるものである。
【００４４】
（カートンの寸法）
カートン２０の長辺方向の寸法（図１ＡのＷ２参照）は、コンパクトの観点から、例えばシート幅が２２５ｍｍの場合、２２７ｍｍ以上２５７ｍｍ以下であることが好ましく、２３２ｍｍ以上２４７ｍｍ以下であることがより好ましく、２３５ｍｍ以上２４２ｍｍ以下であることが更に好ましい。カートン２０の長辺方向の寸法は、次に述べるカートン２０の長辺方向の寸法（図１ＡのＷ２参照）とローションティッシュペーパー１のシート幅（カートン２０の長辺方向の寸法）（図１ＢのＷ５参照）との関係が、規定した範囲になるよう、カートン２０とシートの寸法を決めることができる。
【００４５】
カートン２０の長辺方向の寸法（図１ＡのＷ２参照）とローションティッシュペーパー１のシート幅（カートン２０の長辺方向の寸法）（図１ＢのＷ５参照）との関係は、Ｗ５／Ｗ２×１００が８８％以上９９％以下であることが好ましく、９１％以上９７％以下であることがより好ましく、９３％以上９６％以下であることが更に好ましい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、触感が良好で組数が多いクリップをコンパクトなカートン２０に挿入する際、上記範囲にすることで、カートン２０のコンパクトさとスネーク状態を良好にすることができる。
【００４６】
カートン２０の短辺方向の寸法（図１ＡのＷ３参照）は、コンパクトの観点から、例えばシート長が１８８ｍｍの場合、９５ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが好ましく、１００ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることがより好ましく、１０５ｍｍ以上１１５ｍｍ以下であることが更に好ましい。カートン２０の短辺方向の寸法は、次に述べるカートン２０の短辺方向の寸法（図１ＡのＷ３参照）とローションティッシュペーパー１のシート長（カートン２０の短辺方向でのシート長）（図示せず）との関係が、規定した範囲になるよう、カートン２０とシートの寸法を決めることができる。
【００４７】
カートン２０の短辺方向の寸法（図１ＡのＷ３参照）とローションティッシュペーパー１のシート長（カートン２０の短辺方向でのシート長）（図示せず）との関係は、Ｗ７／（Ｗ３×２）×１００が７２％以上９９％以下であることが好ましく、７８％以上９４％以下であることがより好ましく、８１％以上９０％以下であることが更に好ましい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、触感が良好で組数が多いクリップをコンパクトなカートンに挿入する際、上記範囲にすることで、カートン２０のコンパクトさとスネーク状態を良好にすることができる。
【００４８】
（ローションティッシュペーパーの入り数とカートンの高さ）
カートン２０に収容されるローションティッシュペーパー１の入り数（組数）は、１８２組以上２５０組以下であることが好ましく、１９２組以上２３０組以下であることがより好ましく、２０２組以上２１０組以下であることが更に好ましい。組数が少ないと、交換頻度が劣り、組数が多いと、本発明の坪量と紙厚を一定の範囲にしたローションティッシュペーパー１ではクリップが大きく（高く）なり、その場合はカートンがコンパクトにならない。
【００４９】
カートン２０の高さ（以下、「カートン高さ」とも称する）（図１ＡのＨ参照）は、コンパクトの観点から、６５ｍｍ以上９５ｍｍ以下であることが好ましく、６９ｍｍ以上８５ｍｍ以下であることがより好ましく、７３ｍｍ以上８０ｍｍ以下であることが更に好ましい。カートン２０の高さが低いと、本発明の組数の多いローションティッシュペーパー１を引き出す際につまみにくくなり、逆につまみやすくすると組数が少なくなって交換頻度が劣る。
【００５０】
この際、１組あたりのカートン２０の高さ（カートン高さ／組数）は、０．３２ｍｍ以上０．４６ｍｍ以下であることが好ましく、０．３４ｍｍ以上０．４１ｍｍ以下であることがより好ましく、０．３６ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下であることが更に好ましい。このように、ローションティッシュペーパー１の入り数を一定の範囲とし、ローションティッシュペーパー１の入り数に応じたカートン２０の高さを実現することで、ローションティッシュペーパー１の一枚（一組）の引き出しやすさとカートン２０のコンパクト化を、効果的に向上させることができる。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、触感が良好で組数が多いクリップをコンパクトなカートン２０に挿入する際、上記範囲にすることで、ティッシュペーパー製品７を引き出す際のつまみやすさとカートン２０のコンパクトさを良好にすることができる。
【００５１】
なお、カートン２０の高さ、長辺方向の寸法、短辺方向の寸法については、外寸とする。カートン２０の坪量は、３００ｇ／ｍ２以上５１０ｇ／ｍ２以下が好ましく、３４０ｇ／ｍ２以上４８０ｇ／ｍ２以下がより好ましく、３８０ｇ／ｍ２以上４５０ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。カートン２０の紙厚（１枚当たり）は、３７０μｍ以上６３０μｍ以下が好ましく、４２０μｍ以上５９０μｍ以下がより好ましく、４７０μｍ以上５５０μｍ以下が更に好ましい。上記の範囲にすることで、本発明の組数が多くて触感な良好なローションティッシュペーパー１のクリップをカートン２０に挿入した際に、カートン２０の潰れがなく、引き出し性が良好になり、スネーク状態も良好にすることができる。
【００５２】
（上部空間）
カートン２０は、ローションティッシュペーパー１の上から１組（最初の１組）からの上部空間（図１ＢのＷ６参照）が２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以上１７ｍｍ以下であることがより好ましく、８ｍｍ以上１４ｍｍ以下であることが更に好ましい。本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、上部空間が小さいと触感が良好なローションティッシュペーパー１をつまみにくくなり、逆に上部空間が大きいとカートン２０がコンパクトになりにくく、また、ローションティッシュペーパー１をつまみにくくなる。上部空間を上記のような範囲に設定することで、ローションティッシュペーパー１の引き出しやすさ（ローションティッシュペーパー１の引き出し時のつまみやすさ）と、カートン２０のコンパクト化を両立させることができる。
【００５３】
上部空間は次のように測定する。カートン２０の引き出し口２１に係る蓋を取り除く。次に、図２に示すように、窓フィルム４の中心にＪＩＳの１５ｃｍの定規７０ａ（例えば、シンワ測定株式会社製の直尺シルバー、材質ステンレス、１０ｇ）を窓フィルム４のスリット５に直交するように載せる。その後、窓フィルム４のスリット５に沿って、ＪＩＳの１５ｃｍの定規７０ｂ（例えば、シンワ測定株式会社製の直尺シルバー、材質ステンレス、１０ｇ）を挿入し、自重で沈んだ長さを測定する。スリット５の両端部でも同様に測定を行い、３カ所の平均値を上部空間とする。
【００５４】
［引き出し抵抗］
カートン２０及びローションティッシュペーパー１は、上から３〜１５組の引き出し抵抗（カートン２０から引き出すときの抵抗）が０．６１Ｎ以上１．３０Ｎ以下であることが好ましく、０．７１Ｎ以上１．２０Ｎ以下であることがより好ましく、０．８１Ｎ以上１．１０Ｎ以下であることが更に好ましい。
【００５５】
また、カートン２０及びローションティッシュペーパー１は、下側３〜２０組の引き出し抵抗（カートン２０から引き出すときの抵抗）が０．１５Ｎ以上０．６０Ｎ以下であることが好ましく、０．２０Ｎ以上０．５０Ｎ以下であることがより好ましく、０．２５Ｎ以上０．４０Ｎ以下であることが更に好ましい。なお、引き出し抵抗の測定方法は、次の通りとする。
【００５６】
まず、ローションティッシュペーパー１が入っているカートン２０を６箱準備する。１箱から、カートン２０の紙片（ＭＤ方向１２ｍｍ、ＣＤ方向２０ｍｍ）２０ａを２枚採取する。残りの５箱のうちの１箱について、ローションティッシュペーパー１の最初の２組を静かに引き出して取り除く。次に、３組目からシートの幅方向の中心に、図３に示すように、カートン２０の紙片２０ａを、カートン内面がローションティッシュペーパー１に当たるようにして、ローションティッシュペーパー１の上縁をカートン２０の紙片２０ａで挟む。カートン２０の紙片２０ａの上からクリップ５０（例えば、ＴＡＮＯＳＥＥ社製  ダブルクリップ  小  口幅１９ｍｍ）で挟む。クリップ５０のサイズは、高さ（長さ）１１ｍｍ、幅１９ｍｍであり、紙片２０ａの長さは１２ｍｍ、幅２０ｍｍである。なお、クリップ５０のサイズや紙片２０ａのサイズは、これらに限られない。挟んだ状態でテンシロン引張り試験機を用いて引張り速度１０００ｍｍ／ｍｉｎでローションティッシュペーパー１を引き上げて、カートン２０から引き出すまでにかかる抵抗値の最大値を計測する。同様に、４〜１５組、下から３〜２０組についても同様に測定し、それぞれの平均値を引き出し抵抗とする。残りの４箱についても同様に測定を行い、５箱の平均値を引き出し抵抗とする。
【００５７】
ここで、上から３〜１５組の引き出し抵抗は、ティッシュペーパー製品７の使い始めの抵抗に対応し、下側３〜２０組の引き出し抵抗は、ティッシュペーパー製品７の使い終わりの抵抗に対応する。使い始めの抵抗が高いと引き出しにくくなり、使い終わりの抵抗が低いとドロップバックが発生する。この点、使い始めの抵抗及び使い終わりの抵抗について上述のように適正化を図ることで、本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、触感が良好なローションティッシュペーパー１の使い始めに引き出しやすくなり、かつ、ドロップバックの発生を低減できる。
【００５８】
なお、最上部のシート（上側１組目）は、シート幅に沿って折られていることが好ましい。シートが折られていることで、１組目を引き出す際に、シートが破れにくくなる。
【００５９】
［静摩擦係数］
カートン２０及びローションティッシュペーパー１は、カートン２０の内面とローションティッシュペーパー１との間の静摩擦係数が０．４５以上０．７５以下であることが好ましく、０．５０以上０．７０以下であることがより好ましく、０．５５以上０．６５以下であることが更に好ましい。ここで、静摩擦係数は、ローションティッシュペーパー１（２プライのまま）とカートン２０の内面との間の静摩擦係数である。静摩擦係数の測定方法は、次の通りとする。
なお、上記の静摩擦係数は、ＩＳＯ  １５３５９に準拠して、野村商事株式会社製「自動摩擦試験機  ＮＳＦ−１００」を用いて測定することができる。ＩＳＯ  １５３５９では、同一サンプルを用いて静摩擦係数を３回測定し、１回目と３回目の値を採用する。本発明においては、１回目の値を採用する。
具体的には、次のように測定される。
（１）まず、カートン２０から、ローションティッシュペーパー１の積層体を静かに取り出す。
（２）次に、カートン底面の中心部について、長辺方向１６ｃｍ×短辺方向６ｃｍのサンプルを切りとって採取し、カートン内面（ローションティッシュペーパー１の積層体と接する面）が測定面となるように、測定装置２００のテーブル２０１（図４参照）の上面に取り付ける。なお、カートン底面にミシン目等を含んでいるカートンもあるが、その場合は、ミシン目等を含んだ状態で測定する。
（３）次に、ティッシュ積層体のうち、中心部（例えば、組数が２１０組の場合、上から１０５組目を用いる。１０５組目にシワが入っている場合は、組数が前後になるローションティッシュペーパー１を使用してもよい）の１組（２枚）を静かに取り、もともとの折られている状態（４枚重ねの状態で測定する）にする。そして、１６ｃｍ×６ｃｍのサンプルを切り取り、スレッド２０２の下面に取り付ける。この際、実機でクリップをカートンに挿入する際の方向と同様になるようにし、また、１６ｃｍの方向の両端部は、測定に影響しないよう、切り取る。
（４）測定を開始して、カートンのサンプルとローションティッシュペーパー１のサンプルとを接触させた状態で、テーブル２０１を移動させると、テーブル２０１の移動量に対し、サンプル接触面の摩擦力が限界に達した際、サンプルの滑りが発生する。この際のロードセル２０３の値に基づいて静摩擦係数を導き出す。なお、同一サンプルを用いて静摩擦係数を３回測定するが、１回目の値を採用する。そして、測定を１０回繰り返し、平均値を採用する。測定条件としては、スレッド２０２の接触部分の面積は６０ｍｍ×６０ｍｍであり、質量は８００ｇ（圧力２．２ｋＰａ）である。
【００６０】
ここで、本発明のように、ローションティッシュペーパー１の組数が多くてもカートン高さをコンパクト化し、触感を良好とする中で、ローションティッシュペーパー１とカートン２０の内面との間の静摩擦係数は、値が低い（すなわちローション含有量が低い）と触感が劣りやすくなり、値が高いとスネーク状態になりやすい。ローションティッシュペーパー１とカートン２０の内面との間の静摩擦係数を上記の範囲内のものとすることにより、ローションティッシュペーパー１の触感を良好にしつつ、組数の多くて触感が良好なローションティッシュペーパー１をコンパクトなカートン２０に挿入する際、スネーク状態になる可能性を低減できる。
【００６１】
＜ローションティッシュペーパーの製造方法＞
本発明のローションティッシュペーパー１は、例えば以下のように、（ｉ）プライアップ及びカレンダー処理、（ｉｉ）薬液の塗布及び保管、（ｉｉｉ）インターフォルダ加工、の順で製造することができる。
【００６２】
（ｉ）プライアップ及びカレンダー処理
図５はマシンワインダー１００の一例を示す。
【００６３】
マシンワインダー１００に第一次原反ロール１１を２本セットし、ヤンキー面が外側になるように２プライ重ね合わせてプライアップし、カレンダー機１０１でカレンダー処理を行い、第二次原反ロール１２を得る。この時、カレンダー処理を行っても、行わなくてもよいが、カレンダー処理を行うことが好ましい。
【００６４】
（ｉｉ）薬液の塗布（塗工）及び保管
カレンダー処理後の第二次原反ロール１２にオフラインで薬液を塗布して第三次原反ロール１３を得る。
【００６５】
オフラインで薬液を第二次原反ロール１２に塗布することで、オンラインと比べて、加工までの保管期間がある分、第三次原反ロール１３（図６参照）に薬液を浸透させて定着させることができ、オンラインと比べてより多量の薬剤を均質に第二次原反ロール１２に塗布することも可能である。
【００６６】
オフラインで、第二次原反ロール１２に薬液を塗布する方法は、一般に使用する方法、例えば、インクジェット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、ロール塗布、スプレー塗布等を用いることができるが、フレキソ印刷であることが好ましい。フレキソ印刷であると、他の印刷方式と比較して、薬液を多量に塗布することができ、また、塗布量を容易に調整することができる。
【００６７】
第二次原反ロール１２に薬液を塗布する際は、第二次原反ロール１２の片面のみ（内巻側、外巻側どちらか一方）に塗布することが好ましい。これにより、第三次原反ロール１３として巻き取られた際に、第三次原反ロール１３の片面に塗布された薬液が、接するもう片方の面に浸透しやすく、結果として第二次原反ロール１２の外巻側と内巻側の両側に薬液を塗布するよりも、薬液を第三次原反ロール１３に均質に浸透させ定着させることができる。また、塗布量を調整しやすくすることもできる。
【００６８】
第三次原反ロール１３を保管する期間は、第三次原反ロール１３に薬液を塗布した日から７日以上２１日以下であることが好ましく、８日以上２０日以下であることがより好ましく、１０日以上１８日以下であることが更に好ましい。上記の数値範囲内とすることで、後述するインターフォルダ加工時に、第三次原反ロール１３のシートにシワが発生しづらく、かつ第三次原反ロール１３のシートの破断が少ないものとすることができ、加工適性を良好なものとすることができる。
【００６９】
第三次原反ロール１３を保管する方法は、特許第５９３３３８４号公報に記載された保管装置を用いることが好ましい。図６は、第三次原反ロール１３を保管する保管装置の一例を示す図である。例えば、薬液が塗布された第三次原反ロール１３の外周面１３ａにラッピングフィルム１１１を隙間なく巻き付け、ラッピングフィルム１１１の上に、外周面１３ａを締め付ける締め付けバンド１１２を巻き掛け、第三次原反ロール１３を載せるロールホルダー１１３の上に、第三次原反ロール１３を設置面１１７に対して巻き芯を水平方向に設置して保管することが好ましい。この構成によれば、第三次原反ロール１３の外周面１３ａは、ラッピングフィルム１１１に加え、締め付けバンド１１２によっても締め付けられるため、単にラッピングフィルム１１１で包んだ場合に比べ、第三次原反ロール１３の形態安定性が格段に高まる。したがって、薬液塗布後の第三次原反ロール１３の変形を効果的に抑制することができる。
【００７０】
ロールホルダー１１３は、第三次原反ロール１３の下部を受けて保持する受け面１１４を有し、受け面１１４は、第三次原反ロール１３の外周面１３ａに沿って曲面上に形成されていることが好ましい。この構成によれば、自重によって最も変形しやすい第三次原反ロール１３の下部を、曲面状の受け面１１４で安定的に受けて保持することにより、第三次原反ロール１３の下部の変形を防ぐことができる。これにより、第三次原反ロール１３の変形をより効果的に抑制することができる。
【００７１】
ロールホルダー１１３は、受け面１１４を上面に備える支持部１１５を有し、支持部１１５は、芯材及び芯材の反りを防ぐ面材を積層した紙製の積層板で構成され、支持部１１５の上面には、受け面１１４を形成する面材が設けられる一方、支持部１１５の下面には、面材が設けられていないことが好ましい。この構成によれば、紙製の軽い積層板で支持部１１５を構成することで、ロールホルダー１１３の軽量化及び取り扱い性の向上を図ることができる。また、第三次原反ロール１３を支持する支持部１１５の下面に面材が無いため、第三次原反ロール１３から荷重を受けると、支持部１１５が良好に湾曲する。これに対して、支持部１１５の下面に面材があると、支持部１１５の下面の剛性が増すため、支持部１１５の下面の変形が抑えられてしまう。この点、上記構成によれば、面材の無い支持部１１５の下面が良好に湾曲するので、第三次原反ロール１３をより安定的に保管することができる。なお、ロールホルダー１１３は、支持部１１５を設置面１１７から浮かして支持する脚部１１６を有していてもよい。
【００７２】
（ｉｉｉ）インターフォルダ加工
薬液が塗布され、所定の期間保管された第三次原反ロール１３のシートを加工することで、ローションティッシュペーパー１を得る。
【００７３】
第三次原反ロール１３の加工は、公知のインターフォルダ加工により行うことができ、各第三次原反ロール１３の各シートを折り畳んで掛け合わせながら交互に積層して加工することで、ポップアップ式に引き出し可能なローションティッシュペーパーを得ることが好ましい。ポップアップ式に引き出し可能であれば、各第三次原反ロール１３の各シートを中央でＶ字折りやＺ字折り等で折り畳んでもよい。
【００７４】
インターフォルダとしては、ロータリー式インターフォルダや、マルチスタンド式インターフォルダを例示できる。ここで、特にマルチスタンド式インターフォルダの場合、取出し方向が強度の弱いＣＤ方向になるため、薬液が多く浸透した部分のティッシュペーパーが破れやすくなる傾向がある。この点、本発明のローションティッシュペーパー１は、上記のような特性を有するので、マルチスタンド式インターフォルダを用いても、破れやすくなるという問題を低減できる。
【００７５】
＜ティッシュペーパー製品及びローションティッシュペーパーの有用性のまとめ＞
ところで、一般的に、ローションティッシュは高級品であることから、紙厚を高くすることが多く、また、見栄えを良くするために、一般的に高さの高い（大きい）カートンに入れられている。
【００７６】
しかしながら、近年、物流や保管場所、売り場の棚の大きさ等の観点から、容量が多くてコンパクトな商品が好まれている。
【００７７】
この点、通常のティッシュペーパーの場合、カレンダーで紙厚を低くすればカートンをコンパクトにできる。
【００７８】
また、通常のティッシュペーパーの場合、ティッシュペーパーとカートンの摩擦係数が低いため、比較的簡単にクリップをカートンに挿入できる。
【００７９】
これに対して、ローションティッシュペーパーの場合、ローションティッシュペーパーとカートンの内面との間の静摩擦係数が高くなり、クリップをカートンに挿入する際、クリップがスネーク状態になりやすくなる。
【００８０】
なお、ローションティッシュペーパーの場合でも、坪量を低くしてクリップの嵩を低くすると、スネーク状態になりにくくなるが、ローションティッシュペーパーの触感は劣ることになる。
【００８１】
この点、本発明のティッシュペーパー製品７によれば、上述のように、坪量を上述のような範囲に設定しつつ、静摩擦係数を上述のような範囲に収めることができるので、触感が良好となるような坪量を維持しつつ、クリップをカートンに挿入する際にクリップがスネーク状態になる可能性を低減できる。
【００８２】
ここで、ロータリー式インターフォルダで折られたローションティッシュペーパーは、シートがふわっと折られるため（クリップの密度が低い）、クリップをカートンに挿入する際、スネーク状態になりにくい。しかしながら、ロータリー式インターフォルダで折られたローションティッシュペーパーは、その反面として、ふわっと折られるために嵩高くなり、カートンがコンパクトにならない。
【００８３】
他方、マルチスタンド式インターフォルダで折られたローションティッシュペーパーの場合、しっかり折られるため（クリップの密度が高い）、カートン高さをコンパクトにできるが、クリップをカートンに挿入する際、クリップがスネーク状態になりやすい。そのため、本発明のローションティッシュペーパーを折り畳む場合の課題である。
【００８４】
この点、本発明のティッシュペーパー製品７によれば、上述のように、ローションティッシュペーパー１がマルチスタンド式インターフォルダで折られる場合でも、静摩擦係数を上述のような範囲に調整できることで、カートン２０への挿入時にクリップがスネーク状態になりにくくなる。この結果、カートン高さをコンパクトにしつつ、クリップをカートンに挿入する際にクリップがスネーク状態になる可能性を低減できる。
【００８５】
また、ローションティッシュペーパー１の場合、カレンダーで紙厚を低くすると、比容積が低くなるため、ローションがティッシュに均一に浸透しにくくなり、薬液が不均一になってしまう（薬液が多い部分と少ない部分が出てしまう）。その結果、薬液が多く浸透した部分の強度が弱くなり、ローションティッシュペーパー１が破れやすくなってしまう。特にマルチスタンド式インターフォルダの場合、取出し方向が強度の弱いＣＤ方向になるため、薬液が多く浸透した部分が破れやすくなってしまう。
【００８６】
これに対して、本発明のティッシュペーパー製品７によれば、上述のように、薬液の塗工後のＤＭＤＴ測定時の引張破断伸び（縦伸び）が所定範囲に調整されるので、薬液が均一に浸透しやすくなる。これにより、薬液の浸透が不均一となることで生じる問題（破れやすさ）等を解消できる。
【００８７】
すなわち、本発明のティッシュペーパー製品７によれば、坪量の低下による触感が損なわれない範囲で紙厚を比較的低くしても、破れやすくなってしまう問題を低減できる。紙厚を比較的低くできれば、組数が比較的多くても、カートン高さのコンパクト化を図ることができる。
【００８８】
このようにして、本発明のティッシュペーパー製品７によれば、組数が比較的多いにもかかわらず、カートン高さが比較的低くコンパクトで、シートが比較的破れにくく、触感が比較的良好なローションティッシュペーパー１を含むことができる。
【００８９】
また、ローションティッシュペーパー１についても、組数が比較的多くなっても、カートン高さのコンパクト化に寄与でき、シートが比較的破れにくく、触感が比較的良好な特性を有することができる。
【実施例】
【００９０】
以下、本発明について実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
【００９１】
＜実施例１から２９、比較例１から１４＞
表１から表４に示すように、坪量や、紙厚、比容積等が異なる複数種類のローションティッシュペーパー（以下、「ティッシュ」と略する）を製造し、それぞれに対して、モニター（人）による以下の評価を行った。なお、各ティッシュは、ティッシュの引き出し方向がＣＤ方向となるようにマルチスタンド式インターフォルダにて所定の組数で積層し、各種のカートンに収容した。
【００９２】
そして、ティッシュの触感（柔らかさ、ボリューム感）、ティッシュ引き出し時の破れにくさ（ＤＣＤＴ）、ティッシュ引き出し時の引き出しやすさ（引き出し抵抗  上側、すなわち使い始め）、ドロップバックがないこと（引き出し抵抗  下側、すなわち使い終わり）、ティッシュ引き出し時のつまみやすさ（上部空間）、交換頻度（組数）、カートンのコンパクトさ（カートン高さ、短辺、長辺）、及びスネーク状へのなりにくさについて５段階評価を行った。
【００９３】
なお、シートの坪量等は以下のように測定した。
【００９４】
シートの坪量：ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に基づいて測定し、シート１枚あたりに換算した。
【００９５】
紙厚：シックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重２５０ｇｆ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、１回の測定は１プライのシートを１０枚（２プライのシートを５組）重ねて行い、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。また、カートンの紙厚を測定する際は１枚で行った。
【００９６】
なお、坪量、紙厚、強度、引き出し抵抗、静摩擦係数等の測定は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持した後に行った。
また、表中の静摩擦係数は、上記の方法により測定したものである。
【００９７】
モニター２０人による以下の評価を行った。
【００９８】
ティッシュの触感：カートンから引き出したティッシュを展開して使用（鼻をかむ、汚れをふき取る等）した時の触感（柔らかさ）と、手に持ったときのボリューム感を評価した。
【００９９】
ティッシュ引き出し時の破れにくさ：カートンからティッシュを引き出した時の破れにくさを評価した。
【０１００】
ティッシュ引き出し時の引き出しやすさ：使い始めの際のカートンからティッシュを引き出した時の引き出しやすさを評価した。
【０１０１】
ドロップバックがないこと：使い終わりの際に、ティッシュ使用時のドロップバックがないかどうかを評価した。
【０１０２】
ティッシュ引き出し時のつまみやすさ：カートンから、上から１組目のティッシュを引き出す際のつまみやすさを評価した。
【０１０３】
交換頻度（組数）：ティッシュペーパー製品の交換頻度について評価した。
【０１０４】
カートンのコンパクトさ：カートン（ティッシュペーパー製品）のコンパクトについて評価した。
【０１０５】
スネーク状へのなりにくさ：カートンにクリップを挿入した際にクリップがスネーク状態になりにくいかどうかを評価した。
【０１０６】
評価は、従来品と同等なものを「３」とし、これよりやや優れているを「４」、優れているを「５」とした。同様に、「３」より劣っているを「２」、著しく劣っているを「１」とした。評価が３から５であれば問題ない。
【０１０７】
表１から表４より、本発明によれば、ティッシュの触感、ティッシュの破れにくさ、ティッシュ引き出し時の破れにくさ、ティッシュ引き出し時の引き出しやすさ、ドロップバックがないこと、ティッシュ引き出し時のつまみやすさ、交換頻度、カートンのコンパクトさ、及びスネーク状へのなりにくさが、いずれも良好なティッシュを得られたことが分かる。
【０１０８】
【表１】
2020033094.tif 000003
【０１０９】
【表２】
2020033094.tif 000004
【０１１０】
【表３】
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【０１１１】
【表４】
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【符号の説明】
【０１１２】
１  ローションティッシュペーパー
４  窓フィルム
５  スリット
７  ティッシュペーパー製品
２０  カートン
２１  引き出し口
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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