(57)【要約】【課題】コンクリート打設時にボイド形成体の位置および姿勢を維持し、もってコンクリート中空スラブの品質の安定性を確保する。【解決手段】ボイド形成体１０は、上端助筋の交差部において下段の鉄筋と係合する曲面部２０と上段の鉄筋と係合する爪部２２が形成され、また下端助筋の交差部において下段の鉄筋と係合する溝部２４と上段の鉄筋と係合する溝部２６が形成されている。ボイド形成体１０は上端助筋および下端助筋によって上下両方向から固定され、また上下とも十字方向に固定されるため、コンクリート打設時のコンクリートの流動に抗してその位置および姿勢を安定的に維持することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
格子状に配筋された上端筋および上端助筋と下端筋および下端助筋との間にコンクリート空隙部を有するコンクリート中空スラブの施工に用いられるボイド形成体であって、
主体部と、
上端助筋の交差部と係合する係合片と、
下端助筋の交差部と係合する係合溝を備える、
ボイド形成体。
【請求項２】
前記係合片が、段違いに交差する２本の上端助筋のうち下段の上端助筋と係合する曲面部と、上段の上端助筋と係合する爪部を備える、
請求項１に記載のボイド形成体。
【請求項３】
前記係合片が、前記主体部に設けられた溝部に係合して固定される、
請求項１または２に記載のボイド形成体。
【請求項４】
前記主体部が、スラブ厚の数値に応じて短径の数値が異なる楕円体である、
請求項１乃至３の何れかに記載のボイド形成体。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載のボイド形成体が用いられるコンクリート中空スラブの施工方法であって、
所定の型枠内に下端筋および下端助筋を格子状に配筋する工程と、
前記下端筋の上方に上端筋を格子状に配筋する工程と、
前記下端助筋の交差部にボイド形成体の係合溝を係合させた状態でボイド形成体を設置する工程と、
前記ボイド形成体の係合片の曲面部に係合するように上端助筋を配筋する工程と、
前記ボイド形成体の係合片の爪部に係合するように上端助筋を配筋する工程を含む、
コンクリート中空スラブの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部にコンクリート空隙部を有するコンクリート中空スラブの施工方法およびそれに用いられるボイド形成体に関する。
【背景技術】
【０００２】
中空スラブは内部にコンクリートが存在しない空隙部（ボイド）を有する鉄筋コンクリート構造物である。中空スラブの施工方法にはいくつかの方法が存在するが、そのうちの一つに樹脂系素材で形成された比重の小さい軽量体を埋設してボイドを形成する施工方法がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３１１３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
軽量体を用いる場合、ボイド形成体がコンクリート打設時のコンクリートの流動に伴って不用意に変動しないように十分な配慮が求められる。例えば特許文献１にはそのための工夫として、ボイド形成体の上部に上端筋に係合する部材を設けるとともに下部には下端筋と係合する溝を形成し、ボイド形成体を上端筋と下端筋との間に固定する方法が採られている。しかしながら、流動コンクリートの流速や方向は現場条件等によって変動するため、あらゆる状況に対応できるような固定方法を実現しなければならない。
【０００５】
本発明は、前述した課題を解決するものであり、コンクリート打設時にボイド形成体の位置および姿勢を維持し、もってコンクリート中空スラブの品質の安定性を確保する施工方法、およびそれに用いられるボイド形成体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るボイド形成体は、格子状に配筋された上端筋および上端助筋と下端筋および下端助筋との間にコンクリート空隙部を有するコンクリート中空スラブの施工に用いられるボイド形成体である。ボイド形成体は、主体部と、上端助筋の交差部と係合する係合片と、下端助筋の交差部と係合する係合溝を備える。
【０００７】
ボイド形成体の主体部の形状は、立方体を含む直方体、球体を含む楕円体などの規格化しやすい形状が適している。このうち楕円体は、同一のコンクリート量によるコンクリート中空スラブにおいて、直方体が用いられた場合よりスラブ強度が高くなることがＦＥM解析により解明されている。また楕円体は、コンクリート中空スラブのスラブ厚に応じて短径を伸縮させて楕円率を変更することができる。ボイド形成体の主体部の素材は、発泡スチロールに代表される発砲プラスチックが好適である。
【０００８】
係合片は、段違いに交差する２本の上端助筋のうち下段の上端助筋と係合する曲面部と、上段の上端助筋と係合する爪部を備えるプラスチック製の成型部材が好適である。係合片は、主体部に予め設置されていてもよく、また主体部とは別体として供給し、施工現場等において主体部に装着されるように構成してもよい。この場合、主体部に係合片の装着側と係合する溝を予め設けておき、この溝に係合片の装着側を挿入して固定するように構成することができる。
【０００９】
本発明に係るコンクリート中空スラブの施工方法は、所定の型枠内に下端筋および下端助筋を格子状に配筋する工程と、前記下端筋の上方に上端筋を格子状に配筋する工程と、前記下端助筋の交差部にボイド形成体の係合溝を係合させた状態でボイド形成体を設置する工程と、前記ボイド形成体の係合片の曲面部に係合するように上端助筋を配筋する工程と、前記ボイド形成体の係合片の爪部に係合するように上端助筋を配筋する工程を含む。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上端助筋と係合する係合片と下端助筋と係合する係合溝によってボイド形成体を確実に固定することにより、コンクリート打設時にボイド形成体の位置および姿勢を維持することが可能になるため、施工性に優れるとともにコンクリート中空スラブの品質の安定性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】ボイド形成体の構造を示す図
【図２】ボイド形成体と鉄筋の相関を示す図
【図３】コンクリート中空スラブの施工方法を示す図
【図４】コンクリート中空スラブの施工方法を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態について添付した図面を参照しながら説明する。最初にボイド形成体の構造について説明し、次にボイド形成体を用いたコンクリート中空スラブの施工方法について説明する。
【００１３】
〔ボイド形成体の構造〕
図１にボイド形成体の外観を示す。図１（ａ）はボイド形成体の上方斜視図であり、図１（ｂ）はボイド形成体の下方斜視図である。
【００１４】
ボイド形成体１０は、コンクリート中空スラブの内部にコンクリートの存在しない空隙部を形成するための部材である。ボイド形成体１０は、発泡スチロールを素材とする主体部１２と、主体部１２の上部に装着される係合片１４とで構成される。主体部１２は全体として楕円体であるが、上部の係合片１４を装着する部分は平坦部１６となっており、その略中央には係合片１４の下部の装着側と係合する溝部１８が形成されている。
【００１５】
係合片１４は、プラスチックの成型品であり、上端助筋の交差部と係合してボイド形成体１０を固定するための部材である。後述するように上端助筋の交差部は直交する２本の鉄筋が段違いに配筋されているため、係合片１４には下段の鉄筋と係合する曲面部２０と上段の鉄筋と係合する爪部２２が形成されている。
【００１６】
主体部１２の下部には十字形の溝部２４、２６が形成されている。後述するように下端助筋の交差部は直交する２本の鉄筋が段違いに配筋されているため、一方の溝部２４は他方の溝部２６より一段低い位置になるように形成されている。溝部２４は下段の鉄筋と係合し、溝部２６は上段の鉄筋と係合する。
【００１７】
〔ボイド形成体と鉄筋との係合の態様〕
図２にボイド形成体と鉄筋との係合の態様を示す。図２（ａ）は係合片の曲面部を正面に見た側面図であり、図２（ｂ）は係合片の爪部を正面に見た側面図である。
【００１８】
ボイド形成体１０は上端筋３０と下端筋３２との間に設置される。上端筋３０にはボイド形成体１０を上方から固定するための上端助筋３４、３６が緊結される。下端筋３２にはボイド形成体１０を下方から固定するための下端助筋３８、４０が緊結される。上端助筋３６は上端助筋３４の上段に配筋される。下端助筋４０は下端助筋３８の上段に配筋される。上端助筋３６はボイド形成体１０の爪部２２と係合し、上端助筋３４は曲面部２０と係合する。下端助筋４０はボイド形成体１０の溝部２６と係合し、下端助筋３８は溝部２４と係合する。
【００１９】
〔コンクリート中空スラブの施工方法〕
次に、ボイド形成体を用いたコンクリート中空スラブの施工方法について、図３および図４を参照しながら説明する。図３（ａ）は下端筋および下端助筋と上端筋を所定の位置に配筋した態様を示す上方斜視図である。図３（ｂ）はボイド形成体を所定の位置に設置した態様を示す上方斜視図である。図４（ａ）は上端助筋の下段の鉄筋を所定の位置に設置した態様を示す上方斜視図である。図４（ｂ）は上端助筋の上段の鉄筋を所定の位置に設置した態様を示す上方斜視図である。
【００２０】
コンクリート中空スラブは、型枠５０によって下方および側方（図示略）が仕切られた領域内に必要な鉄筋を配筋し、所定の位置にボイド形成体を設置した後にコンクリートを打設することによって製造する。最初に、図３（ａ）に示すように、下端筋３２を所定の高さに格子状に配筋し、続いて下端助筋３８、４０を格子状に配筋する。下端助筋３８、４０は下端筋３２のピッチの中央に配筋する。次に上端筋３０を所定の高さに格子状に配筋する。上端筋３０および下端筋３２の高さはスラブ厚やかぶり厚に準拠して設定される。なお図３および図４においてはトラス筋の図示を省略している。
【００２１】
次に、図３（ｂ）に示すように、ボイド形成体１０を所定の位置に設置する。ボイド形成体１０は上端筋３０のピッチより小径であるため、上端筋３０のピッチの間から落とし込むように設置すればよい。この場合、ボイド形成体１０の下部に設けられた溝部と下端助筋の交差部とが適正に係合するようにボイド形成体１０の向きに注意しなければならない。
【００２２】
次に、図４（ａ）に示すように、上端助筋３４を上端筋３０のピッチの中央に配筋する。このとき上端助筋３４はボイド形成体１０の上部に設けられた曲面部２０と係合する。次に、次に、図４（ｂ）に示すように、上端助筋３６を上端筋３０のピッチの中央に配筋する。このとき上端助筋３６はボイド形成体１０の上部に設けられた爪部２２と係合する。
【００２３】
このようにボイド形成体１０は上端助筋３４、３６および下端助筋３８、４０によって上下両方向から固定され、また上下とも十字方向に固定されるため、コンクリート打設時のコンクリートの流動に抗してその位置および姿勢を安定的に維持することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１０  ボイド形成体
１２  主体部
１４  係合片
１６  平坦部
１８  溝部
２０  曲面部
２２  爪部
２４  溝部
２６  溝部
３０  上端筋
３２  下端筋
３４  上端助筋
３６  上端助筋
３８  下端助筋
４０  下端助筋
５０  型枠
【図１】
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【図２】
2020033711.tif 000004
【図３】
2020033711.tif 000005
【図４】
2020033711.tif 000006