(57)【要約】      （修正有）【課題】箱洗浄機により洗浄された育苗箱は順次移送洗浄され、洗浄後の育苗箱は箱移載部により自動的に箱段積機に受け渡され、受け渡された育苗箱を箱段積機により順次連続的に段積することができ、育苗箱の洗浄作業及び段積作業の作業性を向上することができ、作業者の労苦を軽減する事ができ、育苗箱の使用量の増加に伴う育苗箱の洗浄作業の増加にも対応することができる育苗箱移載装置を提供する。【解決手段】育苗箱Ｗを順次移送洗浄する箱洗浄機Ａと育苗箱Ｗを複数個順次段積する箱段積機Ｂとの間に配置され、箱洗浄機Ａから順次送出される育苗箱Ｗを箱段積機へと受け渡す箱移載部Ｃを備えてなる育苗箱移載装置。【選択図】図１
2020061985.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
育苗箱を順次移送洗浄する箱洗浄機と該育苗箱を複数個順次段積する箱段積機との間に配置され、該箱洗浄機から順次送出される育苗箱を上記箱段積機へと受け渡す箱移載部を備えてなることを特徴とする育苗箱移載装置。
【請求項２】
上記箱移載部は上記箱洗浄機から順次送出される育苗箱を落送可能な箱落送部、及び、該箱落送部から落送される育苗箱を該箱段積機の段積位置に受渡可能な移載コンベヤ部からなることを特徴とする請求項１記載の育苗箱移載装置。
【請求項３】
上記移載コンベヤ部はゴムベルトからなる循環ベルトを備えてなることを特徴とする請求項２記載の育苗箱移載装置。
【請求項４】
上記移載コンベヤ部はコンベヤ枠、該コンベヤ枠に架設された駆動ロール、従動ロール及び該駆動ロールと該従動ロールとに掛回された循環ベルトからなることを特徴とする請求項２又は３記載の育苗箱移載装置。
【請求項５】
上記循環ベルトはゴム板の両端部が相互に面ファスナにより止着されてなる環状のゴムベルト構造であることを特徴とする請求項３又は４記載の育苗箱移載装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は箱洗浄機で洗浄された複数個の育苗箱を箱段積機で連続的に段積する際に用いられる育苗箱移載装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の育苗箱洗浄機として、育苗作業後の泥土が付着している育苗箱を入口部から順次送入し、入口部と出口部との搬送経路途中の上下位置に洗浄ブラシを回転自在に複数個配置し、入口部から出口部へと搬送される育苗箱の表裏面を洗浄ブラシにより順次洗浄する構造のものが知られている。又、この種の育苗箱段積機として、育苗箱を箱段積機の段積位置に搬送し、段積位置に搬送された最下層の育苗箱を持上機構により持ち上げ、持ち上げられた育苗箱を保持機構により持上位置で一旦保持し、これら育苗箱の段積位置への搬送、段積位置の最下層の育苗箱の持ち上げ及び持ち上げられた育苗箱の持上位置での一旦保持の繰返動作により最下層の育苗箱を順次１個宛上方に持ち上げ、最下層の育苗箱の持ち上げにより複数個の育苗箱を順次持ち上げて積み重ねて段積し、よって、複数個の育苗箱の段積により複数個の育苗箱の運搬作業や各種の処理作業を容易にした構造のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−６４４８８
【特許文献２】特開２０１６−７４４９６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来構造の場合、育苗作業後の泥土が付着した育苗箱を育苗箱洗浄機により洗浄するに際し、育苗箱を育苗箱洗浄機の入口部に順次送入し、洗浄された育苗箱は出口部から送出され、出口部に貯留部が配設され、出口部から送出された育苗箱は貯留部で１個宛、順次立掛け状に複数個貯留される構造とされ、一方、育苗箱洗浄機の貯留部に貯溜された育苗箱は貯留部から人為的に１個宛、取り出され、育苗箱は１個宛、手作業により育苗箱段積機の段積位置に運搬され、手作業により段積位置に運搬された育苗箱は育苗箱段積機により段積され、育苗箱洗浄機から育苗箱段積機への育苗箱の人為的な受渡し作業の繰り返しにより育苗箱の段積作業が行われることになり、このため、育苗箱の洗浄作業及び段積作業の作業性が低下すると共に作業者に労苦を強いることがあり、近年、育苗箱の使用量の増加に伴う育苗箱の洗浄作業が増加し、非常に多数の育苗箱を洗浄する必要性が生じ、一層、洗浄作業及び段積作業の作業性が低下すると共に作業者に労苦を強いることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、育苗箱を順次移送洗浄する箱洗浄機と該育苗箱を複数個順次段積する箱段積機との間に配置され、該箱洗浄機から順次送出される育苗箱を上記箱段積機へと受け渡す箱移載部を備えてなることを特徴とする育苗箱移載装置にある。
【０００６】
又、請求項２記載の発明は、上記箱移載部は上記箱洗浄機から順次送出される育苗箱を落送可能な箱落送部、及び、該箱落送部から落送される育苗箱を該箱段積機の段積位置に受渡可能な移載コンベヤ部からなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記移載コンベヤ部はゴムベルトからなる循環ベルトを備えてなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記移載コンベヤ部はコンベヤ枠、該コンベヤ枠に架設された駆動ロール、従動ロール及び該駆動ロールと該従動ロールとに掛回された循環ベルトからなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記循環ベルトはゴム板の両端部が相互に面ファスナにより止着されてなる環状のゴムベルト構造であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、上記箱洗浄機により洗浄された育苗箱は順次移送洗浄され、洗浄後の育苗箱は箱移載部により自動的に上記箱段積機に受け渡され、受け渡された育苗箱を箱段積機により順次連続的に段積することができ、育苗箱の洗浄作業及び段積作業の作業性を向上することができ、作業者の労苦を軽減することができ、育苗箱の使用量の増加に伴う育苗箱の洗浄作業の増加にも対応することができる。
【０００８】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記箱移載部は上記箱洗浄機から順次送出される育苗箱を落送可能な箱落送部、及び、箱落送部から落送される育苗箱を箱段積機の段積位置に受渡可能な移載コンベヤ部からなるので、箱洗浄機から順次洗浄されてくる育苗箱は箱落送部により移載コンベヤ部に落送され、育苗箱は移載コンベヤ部により箱段積機の段積位置に受渡移送され、これにより箱移載部の構造を簡素化することができると共に箱洗浄機からの育苗箱を順次連続して円滑に箱段積機に受渡移送することができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記移載コンベヤ部はゴムベルトからなる循環ベルトを備えてなるから、箱移載部の箱落送部から移載コンベヤ部への落送受渡移送における育苗箱の損傷を防ぐことができると共に育苗箱を円滑に移送することができる。
【０００９】
又、請求項４記載の発明にあっては、上記移載コンベヤ部はコンベヤ枠、コンベヤ枠に架設された駆動ロール、従動ロール及び駆動ロールと従動ロールとに掛回された循環ベルトからなるので、移載コンベヤ部の構造を簡素化することができると共に箱洗浄機からの育苗箱を順次連続して円滑に箱段積機に受渡移送することができ、又、請求項５記載の発明にあっては、上記循環ベルトはゴム板の両端部が相互に面ファスナにより止着されてなる環状のゴムベルト構造であるから、上記循環ベルトを容易に配置することができ、循環ベルトの取替交換を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態例の全体側面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分分離斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図９】本発明の実施の形態例の部分後断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の使用状態の部分側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１乃至図１０は本発明の実施の形態例を示し、大別して、育苗箱Ｗを順次移送洗浄する箱洗浄機Ａと、複数個の育苗箱Ｗ・・を順次段積する箱段積機Ｂとの間に配置され、箱洗浄機Ａから順次送出される複数個の育苗箱Ｗ・・を上記箱段積機Ｂへと受け渡す箱移載部Ｃを備えて構成されている。
【００１２】
上記育苗箱Ｗとして、合成樹脂製にして、四角板状の底板部Ｗ１の周囲四辺縁部に立上壁部Ｗ２が形成され、底板部に複数個の排水穴Ｗ３・・が形成された箱トレイ状の構造とされている。
【００１３】
上記箱洗浄機Ａは、この場合、図１の如く、洗浄機体１の入口部１ａ及び出口部１ｂの上下位置に上記育苗箱Ｗを入口部１ａから出口部１ｂへの搬送経路上で搬送可能な搬送ロール２・・が配設され、育苗箱Ｗの搬送経路に上下一対の洗浄ブラシ３・３を複数組配置し、かつ、洗浄ブラシ３・３間に搬送される育苗箱Ｗの搬送経路途中に育苗箱Ｗの表面側及び裏面側に洗浄水を噴射可能な複数個の噴射ノズル４・・が配設され、噴射ノズル４・・に図示省略の圧送ポンプが接続され、圧送ポンプにより噴射ノズル４・・から高圧な水Ｍが噴射されるように構成されている。
【００１４】
また、上記箱段積機Ｂは、この場合、図７、図８、図９、図１０の如く、搬送機体５、搬送機構６、持上機構７及び保持機構８を備えてなり、上記搬送機体５は左右のフレーム５ａ・５ａ、連結桟５ｂ・５ｂ、脚杆５ｃ・５ｃからなり、上記搬送機構６は作動用モータ６ａ、入側搬送ロール６ｂ、出側搬送ロール６ｃ、２個の搬送チェーン６ｄ・６ｅからなり、作動用モータ６ａにより入側搬送ロール６ｂ及び出側搬送ロール６ｃは２個の搬送チェーン６ｄ・６ｅを介して回転駆動され、上記持上機構７は搬送機体５の育苗箱Ｗの搬送終端位置としての後部位置に配置され、左右のフレーム５ａ・５ａ間に前後２個の支点回動軸７ａ・７ａが回転自在に架設され、支点回動軸７ａ・７ａに持上アーム７ｂ・７ｂが突設され、持上アーム７ｂ・７ｂに持上ロール７ｃ・７ｃが設けられ、支点回動軸７ａ・７ａは上記作動用モータ６ａにより作動チェーン７ｄ、一対の変向用歯車７ｅ・７ｆ、作動チェーン７ｇを介して回転駆動され、上記保持機構８は育苗箱Ｗの上昇を許容すると共に育苗箱Ｗの四隅部底面に当接保持して下降を制限する４個の保持板材８ａ・・、バネ部材８ｂ・・及び保持枠８ｃ・・からなり、図７、図１０の如く、支点回動軸７ａ・７ａの回動により前後一対の持上ロール７ｃ・７ｃは互いに外回りの逆方向に持上回動し、段積位置Ｂ１に搬送された育苗箱Ｗは持上ロール７ｃ・７ｃにより持ち上げられ、持ち上げ時に４個の保持板材８ａ・・はバネ部材８ｂに抗して反り動作し、保持板材８ａ・・の反り動作により育苗箱Ｗの上昇が許容され、上昇後、育苗箱Ｗは保持機構８の４個の保持板材８ａ・・上に載置されて持上位置Ｂ２で保持され、これら育苗箱Ｗの段積位置Ｂ１への搬送、段積位置Ｂ１の最下層の育苗箱Ｗの持ち上げ及び持ち上げられた育苗箱Ｗの持上位置Ｂ２での一旦保持の繰返動作により複数個の育苗箱Ｗ・・を１個宛順次上方に持ち上げ、最下層の段積位置Ｂ１の育苗箱Ｗの持ち上げにより複数個の育苗箱Ｗ・・を順次持ち上げて積み重ねて段積するように構成している。
【００１５】
また、この場合、上記箱移載部Ｃは、図１、図２、図３、図４、図５の如く、上記箱洗浄機Ａから順次送出される育苗箱Ｗを落送可能な箱落送部Ｃ１、及び、箱落送部Ｃ１から落送される育苗箱Ｗを箱段積機Ｂの段積位置Ｂ１に受渡可能な移載コンベヤ部Ｃ２から構成されている。
【００１６】
この場合、上記箱落送部Ｃ１は、図１、図２、図３の如く、落送機体９を備えてなり、落送機体９は落送フレーム９ａ・９ａ、桟杆９ｂ・９ｂ及び支持ロール９ｃ・９ｃからなり、落送フレーム９ａ・９ａの上端部に箱洗浄機Ａの出口部１ｂに配設された掛横杆１ｃに引掛可能な鉤状の引掛部９ｄが形成され、落送フレーム９ａ・９ａの下端部に上記箱段積機Ｂの搬送機体５の左右のフレーム５ａ・５ａに形成された係止穴部５ｄ・５ｄに挿通係止可能な係止杆９ｅをもつ係止片９ｆを取り付け、落送フレーム９ａ・９ａにガイド板９ｇ・９ｇを立設し、落送機体９を箱洗浄機Ａと箱段積機Ｂとの間に傾斜状に架設し、上記箱落送部Ｃ１を傾斜配置し、箱洗浄機Ａからの育苗箱Ｗを箱段積機Ｂに自重で落送して移載するように構成している。
【００１７】
又、上記移載コンベヤ部Ｃ２は、図４、図５、図６の如く、上記箱段積機Ｂの搬送機体５の左右のフレーム５ａ・５ａの育苗箱Ｗの搬送開始位置としての前部位置に延長形成されたコンベヤ枠１０・１０、左右のフレーム５ａ・５ａの延長部分としてのコンベヤ枠１０・１０に従動ロール５ｅ、遊転ロール５ｆ及び駆動ロール５ｇを配置し、従動ロール５ｅ・遊転ロール５ｆの軸間に受板部材５ｈを掛渡配置し、駆動ロール５ｇと従動ロール５ｅとの間に循環ベルトＫが掛回され、駆動ロール５ｇは上記作動用モータ６ａにより上記搬送チェーン６ｄを介して回転駆動され、駆動ロール５ｇの回転駆動により循環ベルトＫを循環回動して育苗箱Ｗを上記搬送機構６の入側搬送ロール６ｂ及び出側搬送ロール６ｃと協動して育苗箱Ｗを段積位置Ｂ１に搬送するように構成している。
【００１８】
この場合、上記循環ベルトＫはゴムベルトからなり、ゴム板の両端部に面ファスナＦの一対のファスナ部Ｆ１・Ｆ２が着脱自在に止着され、一対のファスナ部Ｆ１・Ｆ２を相互に止着した構造となっている。
【００１９】
この実施の形態例は上記構成であるから、図１の如く、箱洗浄機Ａの入口部１ａから送入された育苗箱Ｗは搬送経路途中の回転する複数組の洗浄ブラシ３・３及び噴射ノズル４・・からの高圧な水Ｍにより洗浄されて出口部１ｂから送出され、洗浄された育苗箱Ｗは上記箱段積機Ｂに箱移載部Ｃにより順次受け渡され、図７の如く、箱移載部Ｃにより箱段積機Ｂに受け渡された育苗箱Ｗは箱段積機Ｂの段積位置Ｂ１に搬送され、図１０の如く、段積位置Ｂ１に搬送された最下層の育苗箱Ｗは持上機構７により持ち上げられ、持ち上げられた育苗箱Ｗは保持機構８により持上位置Ｂ２で一旦保持され、これら育苗箱Ｗの段積位置Ｂ１への搬送、段積位置Ｂ１の最下層の育苗箱Ｗの持ち上げ及び持ち上げられた育苗箱Ｗの持上位置Ｂ２での一旦保持の繰返動作により複数個の育苗箱Ｗ・・は順次１個宛上方に持ち上げられて段積されることになる。
【００２０】
したがって、上記箱洗浄機Ａにより洗浄された育苗箱Ｗは順次移送洗浄され、洗浄後の育苗箱Ｗは箱移載部Ｃにより自動的に上記箱段積機Ｂに受け渡され、受け渡された育苗箱Ｗを箱段積機Ｂにより順次連続的に段積することができ、育苗箱Ｗの洗浄作業及び段積作業の作業性を向上することができ、作業者の労苦を軽減する事ができ、育苗箱Ｗの使用量の増加に伴う育苗箱Ｗの洗浄作業の増加にも対応することができる。
【００２１】
又、この場合、図２、図４の如く、上記箱移載部Ｃは上記箱洗浄機Ａから順次送出される育苗箱Ｗを落送可能な箱落送部Ｃ１、及び、箱落送部Ｃ１から落送される育苗箱Ｗを箱段積機Ｂの段積位置Ｂ１に受渡可能な移載コンベヤ部Ｃ２からなるので、箱洗浄機Ａから順次洗浄されてくる育苗箱Ｗは箱落送部Ｃ１により自重で滑走して移載コンベヤ部Ｃ２に落送され、育苗箱Ｗは移載コンベヤ部Ｃ２により箱段積機Ｂの段積位置Ｂ１に受渡移送され、これにより箱移載部Ｃの構造を簡素化することができると共に箱洗浄機Ａからの育苗箱Ｗを順次連続して円滑に箱段積機Ｂに受渡移送することができ、又、この場合、図４の如く、上記移載コンベヤ部Ｃ２はゴムベルトからなる循環ベルトＫを備えてなるから、箱移載部Ｃの箱落送部Ｃ１から移載コンベヤ部Ｃ２への落送受渡移送における育苗箱Ｗの損傷を防ぐことができると共に育苗箱Ｗを円滑に移送することができる。
【００２２】
又、この場合、図４、図５の如く、上記移載コンベヤ部Ｃ２はコンベヤ枠１０・１０、コンベヤ枠１０・１０に架設された駆動ロール５ｇ、従動ロール５ｅ及び駆動ロール５ｇと従動ロール５ｅとに掛回された循環ベルトＫからなるので、移載コンベヤ部Ｃ２の構造を簡素化することができると共に箱洗浄機Ａからの育苗箱Ｗを順次連続して円滑に箱段積機Ｂに受渡移送することができ、又、この場合、図６の如く、上記循環ベルトＫはゴム板の両端部が相互に面ファスナＦにより止着されてなる環状のゴムベルト構造であるから、上記循環ベルトＫを容易に配置することができ、循環ベルトＫの取替交換を容易に行うことができる。
【００２３】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、育苗箱Ｗ、箱洗浄機Ａ、箱段積機Ｂ、箱移載部Ｃ、箱落送部Ｃ１、移載コンベヤ部Ｃ２、面ファスナＦの構造や形状、数等は適宜変更して設計されるものである。
【００２４】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【符号の説明】
【００２５】
Ｗ    育苗箱
Ａ    箱洗浄機
Ｂ    箱段積機
Ｂ１    段積位置
Ｃ    箱移載部
Ｃ１    箱落送部
Ｃ２    移載コンベヤ部
Ｋ    循環ベルト
Ｆ    面ファスナ
５ｅ    従動ロール
５ｇ    駆動ロール
１０    コンベヤ枠
【図１】
2020061985.tif 000003
【図２】
2020061985.tif 000004
【図３】
2020061985.tif 000005
【図４】
2020061985.tif 000006
【図５】
2020061985.tif 000007
【図６】
2020061985.tif 000008
【図７】
2020061985.tif 000009
【図８】
2020061985.tif 000010
【図９】
2020061985.tif 000011
【図１０】
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