(57)【要約】【課題】高温環境下に長時間放置された場合であっても、スプライス部を含めた導体露出部分を覆う熱収縮チューブがズレて導体部が露出することによって、導体部の保護および絶縁の機能が損なわれることを防止することができる電線の防水接続構造、および、電線の防水接続方法を提供すること。【解決手段】複数の素線４１ａが束ねられた導体部４１が絶縁被覆４３によって包囲された複数の電線４０の絶縁被覆４３が除去された端末部の導体露出部分４２に、導体露出部分４２の先端４２ａから内方に離れた位置に形成されたスプライス部１０と、スプライス部１０から先端４２ａまでの複数の素線４１ａがスプライス部１０の横断面方向で横断面より外方に拡がるように解された素線解し拡大部２０と、複数の電線４０に対して素線解し拡大部２０を含めた導体露出部分４２を覆うように装着され、かつ、内面３０ａにホットメルト層３１が設けられた熱収縮チューブ３０と、を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の素線が束ねられた導体部が絶縁被覆によって包囲された複数の電線の前記絶縁被覆が除去された端末部の導体露出部分に、前記複数の電線が互いに接続するように前記導体露出部分の先端から内方に離れた位置に形成されたスプライス部と、
前記スプライス部から前記先端までの前記複数の素線が前記スプライス部の横断面方向で前記横断面より外方に拡がるように解された素線解し拡大部と、
前記スプライス部で互いに接続された前記複数の電線に対して、前記スプライス部および前記素線解し拡大部を含めた前記導体露出部分を覆うように装着され、かつ、内面にホットメルト層が設けられた熱収縮チューブと、
を有することを特徴とする電線の防水接続構造。
【請求項２】
前記熱収縮チューブは、
収縮によって前記内面に突き当てられた前記素線解し拡大部の前記素線に突き破られることのない強度を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の電線の防水接続構造。
【請求項３】
複数の素線が束ねられた導体部が絶縁被覆によって包囲された複数の電線の前記絶縁被覆が除去された端末部の導体露出部分に、前記複数の電線が互いに接続するように前記導体露出部分の先端から内方に離れた位置にスプライス部を形成するスプライス部形成工程と、
前記導体露出部分のスプライス部から前記先端までの前記複数の素線を前記スプライス部の横断面方向で前記横断面より外方に拡がるように解した素線解し拡大部を形成する素線解し拡大工程と、
内面にホットメルト層が設けられた熱収縮チューブを、前記スプライス部で互いに接続された前記複数の電線に対して、前記スプライス部および前記素線解し拡大部を含めた前記導体露出部分を覆うように装着する熱収縮チューブ装着工程と、
前記熱収縮チューブ装着工程によって装着された前記熱収縮チューブに対して該熱収縮チューブを収縮させる熱を加える熱収縮チューブ加熱工程と、
を含むことを特徴とする電線の防水接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電線が互いに接続される導体露出部分を防水する電線の防水接続構造および電線の防水接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車に配索されるワイヤハーネスの複数の電線を回路の分岐接続部分として互いに電気的に接続する場合、複数の電線の端末部の絶縁被覆が除去されることによって導体部が露出された導体露出部分を互いに接続する。
このようなワイヤハーネスを車両に搭載する場合、複数の電線の接続部分を含む導体露出部分を覆うように熱収縮チューブを装着することによって導体部を保護および絶縁するようにしている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、絶縁被覆が除去された端末部の導体露出部分に芯線集中スプライス部（スプライス部）を形成することによって互いに接続された複数の電線に対して、芯線集中スプライス部（スプライス部）を含めた導体露出部分を覆うように、内面にホットメルト層が設けられた熱収縮チューブを装着した電線の防水接続構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２３３１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された電線の防水接続構造は、ホットメルト層が溶融するような高温環境下に長時間放置されると、熱収縮チューブの内面のホットメルト層が溶融し、熱収縮チューブが収縮して所定の装着位置からズレることによって導体部が露出し、結果的に、導体部の保護および絶縁の機能が損なわれるおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、高温環境下に長時間放置された場合であっても、スプライス部を含めた導体露出部分を覆う熱収縮チューブがズレて導体部が露出することによって、導体部の保護および絶縁の機能が損なわれることを防止することができる電線の防水接続構造、および、電線の防水接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係る電線の防水接続構造は、複数の素線が束ねられた導体部が絶縁被覆によって包囲された複数の電線の前記絶縁被覆が除去された端末部の導体露出部分に、前記複数の電線が互いに接続するように前記導体露出部分の先端から内方に離れた位置に形成されたスプライス部と、前記スプライス部から前記先端までの前記複数の素線が前記スプライス部の横断面方向で前記横断面より外方に拡がるように解された素線解し拡大部と、前記スプライス部で互いに接続された前記複数の電線に対して、前記スプライス部および前記素線解し拡大部を含めた前記導体露出部分を覆うように装着され、かつ、内面にホットメルト層が設けられた熱収縮チューブと、を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係る電線の防水接続構造は、上記の発明において、前記熱収縮チューブが、収縮によって前記内面に突き当てられた前記素線解し拡大部の前記素線に突き破られることのない強度を有することを特徴とする。
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項３に係る電線の防水接続方法は、複数の素線が束ねられた導体部が絶縁被覆によって包囲された複数の電線の前記絶縁被覆が除去された端末部の導体露出部分に、前記複数の電線が互いに接続するように前記導体露出部分の先端から内方に離れた位置にスプライス部を形成するスプライス部形成工程と、前記導体露出部分のスプライス部から前記先端までの前記複数の素線を前記スプライス部の横断面方向で前記横断面より外方に拡がるように解した素線解し拡大部を形成する素線解し拡大工程と、内面にホットメルト層が設けられた熱収縮チューブを、前記スプライス部で互いに接続された前記複数の電線に対して、前記スプライス部および前記素線解し拡大部を含めた前記導体露出部分を覆うように装着する熱収縮チューブ装着工程と、前記熱収縮チューブ装着工程によって装着された前記熱収縮チューブに対して該熱収縮チューブを収縮させる熱を加える熱収縮チューブ加熱工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る電線の防水接続構造は、前記スプライス部および前記素線解し拡大部を含めた前記導体露出部分を覆うように装着された熱収縮チューブが、前記スプライス部から前記先端までの前記複数の素線が前記スプライス部の横断面方向で前記横断面より外方に拡がるように解された素線解し拡大部の各素線に引っ掛かるようになっている。
このため、本発明に係る電線の防水接続構造は、前記ホットメルト層が溶融するような高温環境下に長時間放置されることによって、前記ホットメルト層が溶融し、前記熱収縮チューブが収縮して所定の装着位置からズレ動こうとしても、前記素線解し拡大部が、前記熱収縮チューブの内面に引っ掛かることによって、前記熱収縮チューブが所定の装着位置からズレ動くことを阻止することができる。
これにより、本発明に係る電線の防水接続構造は、高温環境下に長時間放置された場合であっても、スプライス部を含めた導体露出部分を覆う熱収縮チューブがズレて導体部が露出することによって、導体部の保護および絶縁の機能が損なわれることを防止することができる。
【００１１】
本発明に係る電線の防水接続方法は、前記スプライス部形成工程にて、前記導体露出部分の先端から内方に離れた位置に前記スプライス部を形成することによって、前記スプライス部から前記導体露出部分の前記先端までの区間で前記複数の素線が解し易い状態にしている。
また、本発明に係る電線の防水接続方法は、素線解し拡大工程にて、前記スプライス部形成工程によって、前記スプライス部から前記導体露出部分の前記先端までの区間で解し易い状態の前記複数の素線を前記スプライス部を根元として先端が前記スプライス部の横断面方向で前記横断面より外方に拡がるように解すことによって前記素線解し拡大部を容易に形成することができる。
また、本発明に係る電線の防水接続方法は、熱収縮チューブ装着工程にて、前記熱収縮チューブを、前記スプライス部で互いに接続された前記複数の電線に対して、前記素線解し拡大部を含めた前記導体露出部分を覆うように装着した後、熱収縮チューブ加熱工程にて、前記熱収縮チューブが該熱収縮チューブに覆われた部分に追従されることによって、前記素線解し拡大部が、前記熱収縮チューブ装着工程の状態よりさらに前記熱収縮チューブに引っ掛かる。
これにより、本発明に係る電線の防水接続方法は、高温環境下に長時間放置された場合であっても、前記スプライス部を含めた前記導体露出部分を覆う前記熱収縮チューブがズレて前記導体部が露出することによって、前記導体部の保護および絶縁の機能が損なわれることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施例に係る電線の防水構造を熱収縮チューブを断面視した状態でスプライス部の上方側から視た図である。
【図２】図２は、スプライス部を含めた導体露出部分および導体露出部分周辺の絶縁被覆をスプライス部の上方側から視た図である。
【図３】図３は、熱収縮チューブの断面図である。
【図４】図４は、（ａ）がスプライス部形成工程を説明するための図であり、（ｂ）が素線解し拡大工程を説明するための図であり、（ｃ）が熱収縮チューブ装着工程を説明するための図であり、（ｄ）が熱収縮チューブ加熱工程を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明に係る電線の防水接続構造および電線の防水接続方法の好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１４】
図１は、本発明の実施例に係る電線の防水構造１を熱収縮チューブを断面視した状態でスプライス部１０の上方側から視た図である。図２は、スプライス部１０を含めた導体露出部分４２および導体露出部分４２周辺の絶縁被覆４３をスプライス部１０の上方側から視た図である。図３は、熱収縮チューブ３０の断面図である。
本発明の実施例に係る電線の防水接続構造１は、例えば、車両に配索されるワイヤハーネスの複数の電線４０の分岐接続部分として室外、特に、高温の環境下に長時間放置される場所に配置されるものである。
【００１５】
この電線の防水接続構造１は、複数の素線４１ａが束ねられた導体部４１が絶縁被覆４３によって包囲された複数の電線４０の絶縁被覆４３が除去された端末部の導体露出部分４２に、複数の電線４０が互いに接続するように形成されたスプライス部１０と、スプライス部１０から導体露出部分４２の先端４２ａまでの複数の素線４１ａが解された素線解し拡大部２０と、内面３０ａにホットメルト層３１が設けられた熱収縮チューブ３０と、を有する。
【００１６】
まず、スプライス部１０について説明する。
スプライス部１０は、例えば、熱圧着（拡散接合）、溶着接合、あるいは、超音波接合によって複数の電線４０の導体部４１が接続された部分である。なお、この実施例では、スプライス部１０は、熱圧着によって複数の電線４０の導体部４１が接続される。
この実施例では、電線４０の導体部４１は、アルミニウム、あるいは、銅等からなる導電性の複数の素線４１ａが束ねられた芯線を構成する部分である。
また、この実施例では、３本の電線４０が互いに接続されるものを示したが、互いに接続される電線４０の数はこれに限らず、２本、あるいは３本以上であってもよい。
【００１７】
このスプライス部１０は、複数の電線４０の端末部に露出された導体部４１を互いに密着させた状態で、不図示のプレス機を用いて加熱しつつ圧着することによって、複数の電線４０が互いに接続された部分である。
【００１８】
また、スプライス部１０は、複数の素線４１ａが束ねられた導体部４１が絶縁被覆４３によって包囲された複数の電線４０の絶縁被覆４３が除去された端末部の導体露出部分４２に、複数の電線４０が互いに接続するように導体露出部分４２の先端４２ａから内方に離れた位置に形成されている。
このため、導体露出部分４２に形成されたスプライス部１０から導体露出部分４２の先端４２ａまでの区間では複数の素線４１ａを容易に解すことができるようになっている。
【００１９】
次に、素線解し拡大部２０について説明する。
素線解し拡大部２０は、スプライス部１０から導体露出部分４２の先端４２ａまでの複数の素線４１ａがスプライス部１０の横断面方向で横断面より外方に拡がるように解された部分である。
この素線解し拡大部２０は、熱収縮チューブ３０が装着された状態で熱収縮チューブ３０に引っ掛かる部分になっている。
このような素線解し拡大部２０は、ホットメルト層が溶融するような高温環境下に長時間放置されことによって、熱収縮チューブ３０の内面３０ａのホットメルト層３１が溶融し、熱収縮チューブ３０が収縮して所定の装着位置からズレ動こうとした場合、熱収縮チューブ３０の内面３０ａに引っ掛かることによって熱収縮チューブ３０が所定の装着位置からズレ動くことを阻止するようになっている。
【００２０】
次に、熱収縮チューブ３０について説明する。
熱収縮チューブ３０は、熱収縮性の絶縁材からなる有底の筒状部材であり、内面にホットメルト層３１が設けられている。
なお、熱収縮チューブ３０は、底の無い筒状部材であっても構わない。
【００２１】
この熱収縮チューブ３０は、スプライス部１０で互いに接続された複数の電線４０に対して、スプライス部１０および素線解し拡大部２０を含めた導体露出部分４２、および、該導体露出部分４２周辺の前記絶縁被覆４３によって導体部４１が包囲された領域を覆うように装着される。
【００２２】
また、熱収縮チューブ３０は、収縮によって内面３０ａに突き当てられた素線解し拡大部２０の素線４１ａに突き破られることのない強度を有する。
【００２３】
次に、図４を用いて本発明の実施例に係る電線の防水接続方法について説明する。
図４は、（ａ）がスプライス部形成工程を説明するための図であり、（ｂ）が素線解し拡大工程を説明するための図であり、（ｃ）が熱収縮チューブ装着工程を説明するための図であり、（ｄ）が熱収縮チューブ加熱工程を説明するための図である。
【００２４】
まず、スプライス部形成工程として、電線４０の接続部分となるスプライス部１１を形成する（図４（ａ）参照）。
このスプライス部形成工程では、複数の素線４１ａが束ねられた導体部４１が絶縁被覆４３によって包囲された複数の電線４０の絶縁被覆４３が除去された端末部の導体露出部分４２に、複数の電線４０が互いに接続するように導体露出部分４３の先端４２ａから内方に離れた位置にスプライス部１０を形成する。
なお、スプライス部形成工程では、端末部の絶縁被覆を除去した複数の電線４０の導体露出部分４２の導体部４１を互いに密着させた状態で、不図示のプレス機を用いて加熱しつつ圧着することによってスプライス部１０を形成する。
また、このスプライス部形成工程では、熱圧着（拡散接合）によってスプライス部１０を形成しているが、これに限らず、溶着接合、あるいは、超音波接合によってスプライス部１０を形成するようにしてもよい。
【００２５】
次に、素線解し拡大工程として、導体露出部分４２のスプライス部１０から先端４２ａまでの複数の素線４１ａをスプライス部１０の横断面方向で横断面より外方に拡がるように解した素線解し拡大部２０を形成する（図４（ｂ）参照）。
この素線解し拡大工程では、圧着されたスプライス部１０を根元として複数の素線４１ａを解して各素線４１ａの先端をスプライス部１０の横断面方向で前記横断面より外方に拡がるように拡大することができる。
【００２６】
次に、熱収縮チューブ装着工程として、スプライス部１０で互いに接続された複数の電線４０に対して熱収縮チューブ３０を装着する（図４（ｃ）参照）。
この熱収縮チューブ装着工程では、スプライス部１０で互いに接続された複数の電線４０に対して、スプライス部１０および素線解し拡大部２０を含めた導体露出部分４２、および、該導体露出部分４２周辺の絶縁被覆４３によって導体部４１が包囲された領域を覆うように装着される。
この熱収縮チューブ装着工程によって、素線解し拡大部２０の各素線４１ａがスプライス部１０の横断面方向で横断面より外方に拡がった状態で熱収縮チューブ３０内に収容される。
【００２７】
最後に、熱収縮チューブ加熱工程として、装着された熱収縮チューブ３０に高温の熱を加えることによって熱収縮チューブ３０を収縮させる（図４（ｄ）参照）。
この熱収縮チューブ加熱工程では、装着された熱収縮チューブ３０に高温の熱を加えることによって熱収縮チューブ３０を収縮させるとともに、熱収縮チューブ３０の内面３０ａに設けられたホットメルト層３１を溶融させる。
このようにして熱収縮チューブ３０が収縮されることによって、熱収縮チューブ３０が熱収縮チューブ３０に覆われた部分に追従される。
また、ホットメルト層３１は、溶融した後、熱収縮チューブ３０の内面３０ａと熱収縮チューブ３０に覆われた部分との間に充填されて固化される。
また、熱収縮チューブ加熱工程では、熱収縮チューブ３０が熱収縮チューブ３０に覆われた部分に追従されることによって、熱収縮チューブ３０が素線解し拡大部２０に引っ掛かる。
【００２８】
本発明の実施例に係る電線の防水接続構造１は、スプライス部１０および素線解し拡大部２０を含めた導体露出部分４２を覆うように装着された熱収縮チューブ３０が、スプライス部１０から先端４２ａまでの複数の素線４１ａがスプライス部１０の横断面方向で横断面より外方に拡がるように解された素線解し拡大部２０の各素線４１ａに引っ掛かるようになっている。
このため、本発明に係る電線の防水接続構造１は、ホットメルト層３１が溶融するような高温環境下に長時間放置されことによって、ホットメルト層３１が溶融し、熱収縮チューブ３０が収縮して所定の装着位置からズレ動こうとしても、素線解し拡大部２０が、熱収縮チューブ３０の内面３０ａに引っ掛かることによって、熱収縮チューブ３０が所定の装着位置からズレ動くことを阻止することができる。
これにより、本発明に係る電線の防水接続構造１は、高温環境下に長時間放置された場合であっても、スプライス部１０を含めた導体露出部分４２を覆う熱収縮チューブ３０がズレて導体部４１が露出することによって、導体部４１の保護および絶縁の機能が損なわれることを防止することができる。
【００２９】
本発明の実施例に係る電線の防水接続構造１は、熱収縮チューブ３０が、収縮によって熱収縮チューブ３０の内面３０ａに突き当てられた素線解し拡大部２０の素線４１ａに突き破られることのない強度を有するので、素線解し拡大部２０を熱収縮チューブ３０の引っ掛かり部分として有効に機能させることができる。
【００３０】
本発明の実施例に係る電線の防水接続方法は、スプライス部形成工程にて、導体露出部分４２の先端４２ａから内方に離れた位置にスプライス部１０を形成することによって、スプライス部１０から導体露出部分４２の先端４２ａまでの区間で複数の素線４１ａを解し易い状態にしている。
また、本発明に係る電線の防水接続方法は、素線解し拡大工程にて、スプライス部１０から導体露出部分４２の先端４２ａまでの区間で解し易い状態の複数の素線４１ａをスプライス部１０を根元として先端がスプライス部１０の横断面方向で前記横断面より外方に拡がるように解すことによって素線解し拡大部２０を容易に形成することができる。
また、本発明に係る電線の防水接続方法は、熱収縮チューブ装着工程にて、熱収縮チューブ３０を、スプライス部１０で互いに接続された複数の電線４０に対して、素線解し拡大部２０を含めた導体露出部分４２を覆うように装着することによって、素線解し拡大部２０が熱収縮チューブ３０に引っ掛かり易い状態にすることができる。
また、本発明に係る電線の防水接続方法は、熱収縮チューブ加熱工程にて、熱収縮チューブ３０が熱収縮チューブ３０に覆われた部分に追従されることによって、素線解し拡大部２０を、熱収縮チューブ装着工程の状態よりさらに熱収縮チューブ３０に引っ掛かり易い状態にすることができる。
これにより、本発明に係る電線の防水接続方法は、高温環境下に長時間放置された場合であっても、スプライス部１０を含めた導体露出部分４２を覆う熱収縮チューブ３０がズレて導体部４１が露出することによって、導体部４１の保護および絶縁の機能が損なわれることを防止することができる。
【００３１】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１        電線の防水接続構造
１０      スプライス部
２０      素線解し拡大部
３０      熱収縮チューブ
３０ａ    内面
３１      ホットメルト層
４０      電線
４１      導体部
４１ａ    素線
４２      導体露出部分
４２ａ    先端
４３      絶縁被覆
【図１】
2020009686.tif 000003
【図２】
2020009686.tif 000004
【図３】
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【図４】
2020009686.tif 000006