(57)【要約】【課題】  高度な技術は不要で、所望とする防虫効果を維持しつつ防虫剤の使用量を飛躍的に低減することができ、且つ生産性にも優れる防虫シート、及びそれを用いた防虫カバーを提供すること。また、上記防虫シートの製造方法を提供すること。【解決手段】  シート状通気性基材と、少なくとも１種の防虫剤を含有する防虫剤層とを備える防虫シートが提供される。上記防虫剤層は、上記シート状通気性基材上に繰り返し模様状に形成されてなる。【選択図】      図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状通気性基材と、前記シート状通気性基材上に繰り返し模様状に形成されてなり、少なくとも１種の防虫剤を含有する防虫剤層とを備える防虫シート。
【請求項２】
前記防虫剤層が、繰り返し模様状にパターン印刷されてなる印刷部である、請求項１に記載の防虫シート。
【請求項３】
繰り返し模様状の前記防虫剤層の合計面積Ｓ１が、前記シート状通気性基材の前記防虫剤層が形成された面の全面積Ｓ２に占める割合（Ｓ１／Ｓ２（％））は、１０〜９０％の範囲にある、請求項１又は２に記載の防虫シート。
【請求項４】
前記繰り返し模様は、ドット柄、市松模様、うろこ模様、波柄、及びストライプ柄から選択されるいずれかである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の防虫シート。
【請求項５】
前記繰り返し模様がドット柄であり、繰り返し単位である円の直径又は楕円の長径が１０ｍｍ以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防虫シート。
【請求項６】
前記繰り返し模様が市松模様であり、繰り返し単位である四角形の長辺の長さ、又は正方形もしくは菱形の一辺の長さが１０ｍｍ以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防虫シート。
【請求項７】
前記繰り返し模様がうろこ模様であり、繰り返し単位である三角形の長辺の長さ、又は正三角形の一辺の長さが１０ｍｍ以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防虫シート。
【請求項８】
前記繰り返し模様が波柄であり、相隣る防虫剤層である波線の間隔が１０ｍｍ以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防虫シート。
【請求項９】
前記繰り返し模様がストライプ柄であり、相隣る防虫剤層である直線の間隔が１０ｍｍ以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防虫シート。
【請求項１０】
前記防虫剤層は、前記防虫剤として少なくとも１種の非揮散性防虫剤を含有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の防虫シート。
【請求項１１】
前記防虫剤層は、前記防虫剤として少なくとも１種の揮散性防虫剤を含有する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の防虫シート。
【請求項１２】
衣類用又は人形用である請求項１〜１１のいずれか１項に記載の防虫シート。
【請求項１３】
被保護物を内部に収容可能な袋状体であり、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の防虫シートを少なくとも一部に具備する防虫カバー。
【請求項１４】
前記被保護物が衣類であり、正面シート及び背面シートを具備し、前記背面シートが請求項１〜１１のいずれか１項に記載の防虫シートである請求項１３に記載の防虫カバー。
【請求項１５】
シート状通気性基材上に、防虫剤を含有する組成物をパターン印刷することにより、防虫剤を含有する繰り返し模様状の印刷部を形成すること、および
前記印刷部が形成された前記シート状通気性基材を乾燥すること
を含む、請求項２〜１２のいずれか１項に記載の防虫シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防虫シート、防虫カバー及び防虫シートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類等の繊維製品をカツオブシムシ類、イガ類等の繊維害虫の食害から保護する手段として、様々な形態が存在する。例えば、ナフタレン、パラジクロロベンゼン、樟脳等の昇華性防虫剤を、衣類等と共に、タンス、衣類箱等の収納具に収納することは、従来から行われてきた。
【０００３】
衣類等を繊維害虫の食害から保護する他の形態として、例えば特許文献１には、ポリエチレン等のプラスチック製フィルムや不織布に常温揮散性の防虫剤を含有するインキを印刷し、当該印刷面が内側になるように袋体を形成してなる衣類等の防虫用保存袋が開示されている。
【０００４】
衣類等の防虫用保存袋に関しては、更に研究開発が進められ、例えば特許文献２には、衣類をハンガーに吊るした状態のままで出し入れができ、且つ、防虫剤として常温揮発性と非揮発性の混合物を使用することにより防虫効果の持続性を改善した衣類用防虫カバーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−１６６０７５号公報
【特許文献２】特開２００２−３２０５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
衣類用防虫カバーは、一般に、正面シートとして透明プラスチックフィルム、背面シートとして不織布が用いられ、不織布に防虫剤が塗布されていることが多い（例えば、特許文献２の請求項２等を参照）。防虫カバーの正面シートとして透明フィルムを用いるのは、袋内の衣類を見えやすくするためであり、背面シートとして不織布を用いこれに防虫剤を塗布するのは、製造上の有利性の観点からである。
【０００７】
そして、防虫カバーの背面シートとして用いられる不織布への防虫剤の塗布は、不織布の全面になされることが通常である。
【０００８】
このような不織布全面への防虫剤の塗布は、防虫効果の観点からは好ましいが、防虫剤の使用量が多くなるため、製造コストが高くなるという問題がある。更に、防虫剤は通常所定の溶剤に溶解した状態で塗布されるため、不織布全面に防虫剤含有溶液を塗布した場合、その後の乾燥工程に時間を要し、生産性が悪くなるという問題も有している。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑み開発されたものであり、高度な技術は不要で、所望とする防虫効果を維持しつつ防虫剤の使用量を飛躍的に低減することができ、且つ生産性にも優れる防虫シート、及びそれを用いた防虫カバーを提供することを目的とする。また、本発明は、上記防虫シートの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、防虫剤層をシート状通気性基材上に全面印刷により形成することに替え、例えばパターン印刷により、防虫剤層を繰り返し模様状に形成することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
すなわち、本発明の一側面によると、シート状通気性基材と、上記シート状通気性基材上に繰り返し模様状に形成されてなり、少なくとも１種の防虫剤を含有する防虫剤層とを備える防虫シートが提供される。
【００１２】
一形態において、上記防虫剤層は、繰り返し模様状にパターン印刷されてなる印刷部であってよい。
【００１３】
他の形態において、繰り返し模様状の上記防虫剤層の合計面積Ｓ１が、上記シート状通気性基材の上記防虫剤層が形成された面の全面積Ｓ２に占める割合（Ｓ１／Ｓ２（％））は、１０〜９０％の範囲にあってよい。
【００１４】
他の形態において、上記繰り返し模様は、ドット柄、市松模様、うろこ模様、波柄、及びストライプ柄から選択されるいずれかであってよい。
【００１５】
他の形態において、上記繰り返し模様はドット柄であり、繰り返し単位である円の直径又は楕円の長径は１０ｍｍ以下であってよい。
【００１６】
他の形態において、上記繰り返し模様は市松模様であり、繰り返し単位である四角形の長辺の長さ、又は正方形もしくは菱形の一辺の長さは１０ｍｍ以下であってよい。
【００１７】
他の形態において、上記繰り返し模様はうろこ模様であり、繰り返し単位である三角形の長辺の長さ、又は正三角形の一辺の長さは１０ｍｍ以下であってよい。
【００１８】
他の形態において、上記繰り返し模様は波柄であり、相隣る印刷部である波線の間隔は１０ｍｍ以下であってよい。
【００１９】
他の形態において、上記繰り返し模様はストライプ柄であり、相隣る印刷部である直線の間隔は１０ｍｍ以下であってよい。
【００２０】
他の形態において、上記防虫剤層は、上記防虫剤として少なくとも１種の非揮散性防虫剤を含有してよい。
【００２１】
他の形態において、上記防虫剤層は、上記防虫剤として少なくとも１種の揮散性防虫剤を含有してよい。
【００２２】
他の形態において、上記防虫シートは衣類用又は人形用であってよい。
【００２３】
また、本発明の他の側面によると、被保護物を内部に収容可能な袋状体であり、上記防虫シートを少なくとも一部に具備する防虫カバーが提供される。
【００２４】
一形態において、上記防虫カバーは衣類用であり、正面シート及び背面シートを具備し、上記背面シートが上記防虫シートであってよい。
【００２５】
また、本発明の他の側面によると、シート状通気性基材上に、防虫剤を含有する組成物をパターン印刷することにより、防虫剤を含有する繰り返し模様状の印刷部を形成すること、および
上記印刷部が形成された上記シート状通気性基材を乾燥すること
を含む上記防虫シートの製造方法が提供される。
【発明の効果】
【００２６】
本発明により、防虫剤層が基材上にベタ印刷されてなる防虫シートと比較し、所望とする防虫効果を維持しつつ防虫剤の使用量を飛躍的に低減させること、並びに、防虫シートの生産性を改善することが可能となった。このように、防虫剤の使用量の低減並びに防虫シートの生産性向上という２面から製造コストの大幅な削減が可能となるため、本発明によりもたらされる経済的効果は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１Ａ】繰り返し模様の一形態であるドット柄の一例を示す図。
【図１Ｂ】繰り返し模様の他の形態である波柄の一例を示す図。
【図１Ｃ】繰り返し模様の他の形態である市松模様の一例を示す図。
【図１Ｄ】繰り返し模様の他の形態であるうろこ模様の一例を示す図。
【図１Ｅ】繰り返し模様の他の形態であるストライプ柄の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態に係る防虫シート、その製造方法、および防虫カバーについて詳しく説明する。ここで防虫シートとは、衣類、人形、寝具など各種繊維製品を、カツオブシムシ類、イガ類、コイガ類等の繊維害虫の食害から保護するために用いられるものである。
【００２９】
本発明の実施形態に係る防虫シートは、シート状通気性基材と、上記シート状通気性基材の少なくとも片面上に形成された、防虫剤を含有する防虫剤層とを備える。ここで、防虫剤層は、シート状通気性基材上に繰り返し模様状に形成されてなる層である。一形態において、繰り返し模様状の防虫剤層は、繰り返し模様状にパターン印刷されてなる印刷部である。以下では、本発明の実施形態として、繰り返し模様状の防虫剤層が印刷部である形態について説明するが、本発明を防虫剤層が印刷部である形態に限定するものではない。
【００３０】
すなわち、本発明の実施形態に係る防虫シートは、防虫剤層を、シート状通気性基材表面に対する全面印刷によるべた塗り（以下、「ベタ印刷」という。）から、パターン印刷による繰り返し模様状の印刷部に変更したことを特徴の一つとする。防虫剤層を繰り返し模様状の印刷部とすることにより、ベタ印刷の場合と比較して、所望とする防虫効果を維持しつつ、防虫剤の使用量を飛躍的に低減することができる。
【００３１】
更に、防虫剤の使用量が低減されるだけでなく、防虫剤層形成のために用いられる印刷用塗布液（以下において、「防虫剤含有組成物」という。）の調製において用いられる溶剤の使用量も同様に低減することができる。このため、パターン印刷後の乾燥時間が大幅に短縮され、製造工程の効率化を図ることができる結果、防虫シートの生産性も大幅に改善する。
【００３２】
本発明の実施形態において、シート状通気性基材における印刷部が形成された面の全面積Ｓ２に占める、防虫剤層の合計面積Ｓ１の割合［Ｓ１／Ｓ２（％）］（以下、「シート状通気性基材に対する防虫剤層の面積比」という。）は、防虫剤使用量と防虫効果とのバランスの観点から適宜設定することができる。一形態において、シート状通気性基材に対する防虫剤層の面積比［Ｓ１／Ｓ２（％）］は、１０〜９０％であってよく、４０〜９０％であってよい。
【００３３】
繰り返し模様は、防虫剤層からなる印刷部と、非印刷部（すなわち、シート状通気性基材が露出している部分）との規則的な配置により構成される繰り返し模様ととらえることができる。本発明の実施形態において、繰り返し模様は、規則的に配置される非印刷部の大きさを、繊維害虫の幼虫のサイズと同等、もしくはそれ以下に設定することが好ましい。例えば、ヒメカツオブシムシの幼虫は１〜１０ｍｍ程度、ヒメマルカツオブシムシの幼虫は４〜５ｍｍ程度、イガの幼虫は５〜６ｍｍ程度、コイガの幼虫は６〜７ｍｍ程度と言われている。したがって、繰り返し模様状の印刷部は、規則的に配置される非印刷部の大きさがこれら繊維害虫の幼虫のサイズと同等、もしくはそれ以下となるようシート状基材表面上にパターン印刷されることが好ましい。
【００３４】
繰り返し模様の基本パターンとしては、例えば、ドット柄、市松模様、うろこ模様、波柄、ストライプ柄等を挙げることができる。
【００３５】
ドット柄の一例を図１Ａに示す。図１Ａでは、ａ２で示される円が非印刷部（シート状通気性基材）であり、ａ１が印刷部（防虫剤層）であり、非印刷部である複数の同一の円ａ２が一定間隔で配置されている。但し、ドットの形状は円に限られるものではなく、楕円その他の形状であってもよい。また、互いに異なる形状のドットが一定間隔で配置されたものであってもよい。また、印刷部と非印刷部の配置が図１Ａと反対であってもよい。
【００３６】
図１Ａに示されるドット柄において、非印刷部である円ａ２の直径（楕円の場合は長径）は、繊維害虫の幼虫のサイズと同等、もしくはそれ以下に設定されることが好ましく、例えば、１０ｍｍ以下であってよく、１〜８ｍｍであってよく、４〜７ｍｍであってよい。
【００３７】
波柄の一例を図１Ｂに示す。ここでは、印刷部（防虫剤層）である複数の波線ｂ１が所定の間隔を空けて平行に配列されてなり、複数の波線ｂ１の間隙であるｂ２は非印刷部（シート状通気性基材）を示す。波柄は、一線ごとにピッチ、波高が異なるものが組み合わされてもよいが、基本的には同じ波形状の繰り返されたものが好ましい。波形は特に限定されるものではなく、図１Ｂに示される丸みを持つＵ形状のものであってもよいし、波の頂点の尖ったＶ形状のものでもよいし（図示せず）、平面的な台形状のものであってもよい（図示せず）。
【００３８】
波柄におけるピッチ、波高、相隣る印刷部である波線ｂ１の間隔（換言すると、波線ｂ２の線幅）は、繊維害虫の幼虫のサイズを考慮し適宜設定することができる。一形態において、相隣る印刷部である波線ｂ１の間隔は、例えば、１０ｍｍ以下であってよく、１〜８ｍｍであってよく、４〜７ｍｍであってよい。
【００３９】
市松模様の一例を図１Ｃに示す。ここでは、複数の同一の四角形が四隅を接触するように配置され、印刷部（防虫剤層）の正方形ｃ１と非印刷部（シート状通気性基材）の正方形ｃ２とが交互に配列されている。市松模様を構成する四角形は限定されるものではなく、例えば、正方形、菱形、長方形等が挙げられる。
【００４０】
四角形の長辺の長さは、繊維害虫の幼虫のサイズと同等、もしくはそれ以下に設定されることが好ましく、例えば、１０ｍｍ以下であってよく、１〜８ｍｍであってよく、４〜７ｍｍであってよい。ここで「四角形の長辺の長さ」は、四角形が正方形又は菱形である場合は、四角形の一辺の長さを意味する。
【００４１】
うろこ模様の一例を図１Ｄに示す。ここでは、複数の同一の三角形が各頂点で接触するように配置され、印刷部（防虫剤層）の三角形ｄ１と非印刷部（シート状通気性基材）の三角形ｄ２とが交互に配列されている。うろこ模様を構成する三角形は限定されるものではなく、例えば、正三角形、二等辺三角形等が挙げられる。
【００４２】
三角形の長辺の長さは、繊維害虫の幼虫のサイズと同等、もしくはそれ以下に設定されることが好ましく、例えば、１０ｍｍ以下であってよく、１〜８ｍｍであってよく、４〜７ｍｍであってよい。ここで「三角形の長辺の長さ」は、三角形が正三角形である場合は、三角形の一辺の長さを意味する。
【００４３】
ストライプ柄の一例を図１Ｅに示す。ここでは、印刷部（防虫剤層）である複数の直線ｅ１が所定の間隔を空けて平行に配列されてなり、複数の直線ｅ１の間隙であるｅ２は非印刷部（シート状通気性基材）を示す。
【００４４】
ストライプ柄における相隣る印刷部である直線ｅ１の間隔（換言すると、直線ｅ２の線幅）は、繊維害虫の幼虫のサイズを考慮し適宜設定することができる。一形態において、相隣る印刷部である直線ｅ１の間隔は、例えば、１０ｍｍ以下であってよく、１〜８ｍｍであってよく、４〜７ｍｍであってよい。
【００４５】
本発明の実施形態において、防虫剤層は少なくとも１種の防虫剤を含有する。使用することができる防虫剤は、非揮散性防虫剤でもよく、揮散性防虫剤でもよく、双方を併用してもよい。ここで非揮散性防虫剤と揮散性防虫剤は、２５℃における蒸気圧が１．０×１０−４Ｐａ以下である防虫剤を非揮散性、１．０×１０−４Ｐａ超である防虫剤を揮散性として区別する。
【００４６】
半年以上の長期にわたる防虫効果を維持する観点からは、防虫剤として少なくとも１種の非揮散性防虫剤を使用することが好ましい。
【００４７】
また、本発明の実施形態に係る防虫シートにおいて、防虫剤として揮散性防虫剤を使用する場合には、長期にわたる防虫効果の維持が可能となる。すなわち、防虫剤層をベタ印刷から繰り返し模様状の印刷部とすることにより、シート状通気性基材に対する防虫剤層の面積比［Ｓ１／Ｓ２（％）］を低くすることができるため、防虫剤層をベタ印刷した場合に比べ、防虫剤の全体としての使用量を増加させることなく、印刷部の単位面積あたりの防虫剤の塗布量を多くすることができる。このため、防虫剤として揮散性防虫剤を使用した場合には、長期にわたる防虫効果の維持が可能となる。
【００４８】
非揮散性防虫剤の具体例としては、フェノトリン（蒸気圧：２．０×１０−５Ｐａ／２５℃）、シフェノトリン（蒸気圧：１．３３×１０−５Ｐａ／２５℃）、エトフェンプロックス（蒸気圧：８．０×１０−７Ｐａ／２５℃）、シラフルオフェン（蒸気圧：２．５×１０−６Ｐａ／２５℃）等のピレスロイド系化合物等を挙げることができる。
【００４９】
揮散性防虫剤の具体例としては、エンペントリン（蒸気圧：１．４×１０−２Ｐａ／２５℃）、プロフルトリン（蒸気圧：１．０３×１０−２Ｐａ／２５℃）、トランスフルトリン（蒸気圧：９．０×１０−３Ｐａ／２５℃）、アレスリン、メトフルトリン、フタルスリン、ペルメトリン等のピレスロイド系化合物；デカメチルテトラシロキサン、モチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等のシリコーン化合物；２−フェノキシエタノール等を挙げることができる。
【００５０】
本発明の実施形態において、防虫剤層は、防虫剤以外に必要に応じて任意の成分を含有することができる。含有してもよい任意成分としては、例えば、香料、消臭剤、脱臭剤、抗菌成分、防カビ成分等が挙げられる。
【００５１】
本発明の実施形態において、シート状通気性基材としては、不織布、紙、織布等を用いることができる。
【００５２】
本発明の実施形態に係る防虫シートの製造においては、印刷用塗布液として、防虫剤含有組成物が用いられる。この防虫剤含有組成物は、通常、防虫剤と、必要に応じて添加される任意成分を所定の溶剤（例えば、トルエン等）に溶解して調製される組成物である。なお、印刷用塗布液は、顔料等の着色剤を含有するインクである必要はない。印刷部としての繰り返し模様は視覚により識別できるものであってもよいし、視覚により識別できないものであってもよい。
【００５３】
この防虫剤含有組成物を用いてシート状通気性基材上に防虫剤層がパターン状に印刷される。パターン印刷は、何ら特別な印刷設備、加工設備などを必要とせず、スクリーン印刷、グラビア印刷、平版印刷、インクジェット方式等、既存の印刷機をそのまま使用することができる。上述した印刷部の単位面積あたりの防虫剤の塗布量の調節は、印刷用塗布液における防虫剤の濃度や防虫剤含有組成物を塗布する際に用いられる版の深さを変更することにより調整することができる。
【００５４】
防虫剤含有組成物がパターン印刷されたシート状通気性基材は、次いで乾燥される。乾燥温度及び時間は、適宜設定することができる。上述したとおり、防虫剤層を繰り返し模様状の印刷部とすることにより、防虫剤含有組成物の塗布量を飛躍的に低減することができるため、乾燥時間が大幅に短縮され、製造工程の効率化を図ることができる結果、防虫シートの生産性も大幅に向上する。
【００５５】
本発明の実施形態に係る防虫シートは、一形態において、衣類、人形、寝具等の繊維製品の防虫カバーに用いられる。防虫カバーの形態は、特に限定されるものではなく、被保護物を内部に収容することが可能な袋体状であって、少なくとも一部に本発明の実施形態に係る防虫シートが用いられていればよい。防虫シートが片面のみに防虫剤層を有する場合、防虫剤層を有する面は袋状体の外側でも内側でもよいが、一形態において外側であることが好ましい。
【００５６】
本発明の実施形態に係る防虫カバーは、一形態において、四辺形の不織布等のシート状通気性基材２枚を重ね、隣り合う二辺をシールしてなる袋状体であり、２枚のシート状通気性基材の少なくとも一方に本発明の実施形態に係る防虫シートが用いられる。被保護物としての人形等の繊維製品に、防虫剤層を有する面が外側になるように袋状体をかぶせ、被保護物を包み込む。
【００５７】
本発明の実施形態に係る防虫カバーは、他の形態において、被保護物として衣類を内部に収容することが可能な袋体状であり、正面シートと背面シートを備え、正面シートと背面シートの少なくとも一方に本発明の実施形態に係る防虫シートが用いられる。例えば、実施形態に係る防虫カバーは、正面シートとして透明プラスチックが用いられ、背面シートとして実施形態に係る防虫シートが用いられた袋体状であってよい。正面シートは、例えば特許文献２に記載の防虫カバーのように、重なり部を有する第一の正面シート及び第二の正面シートから構成されていてもよい。
【実施例】
【００５８】
以下、本発明を実施例及び比較例によってさらに詳細に説明するが、本発明は当該実施例及び比較例によって何ら制限されるものではない。
【００５９】
＜＜試験例１＞＞
＜防虫剤含有組成物の調製＞
非揮散性防虫剤としてフェノトリン（蒸気圧：２．０×１０−５Ｐａ／２５℃）２．５質量部を、トルエン１００質量部に加え、攪拌することにより、防虫剤含有組成物を調製した。
【００６０】
＜実施例１〜３、比較例１、２＞
厚さ０．１ｍｍの不織布（旭化成社製）上に、上記で得た防虫剤含有組成物をグラビア印刷を用いてパターン印刷することにより、繰り返し模様状の塗膜を設けた。次いで塗膜を乾燥することにより、図１Ａ、図１Ｂ又は図１Ｃの繰り返し模様状の印刷部を有する防虫シートを得た（表１の実施例１〜３）。
【００６１】
対照用として、上記不織布の全面に上記防虫剤含有組成物をベタ印刷し、乾燥することにより、防虫剤含有組成物の塗布量が互いに異なる２つの防虫シートを得た（表１の比較例１、２）。比較例１は、印刷部の単位面積当たりの塗布量（ｇ／ｍ２）が実施例１〜３と同じで、且つ、全体の使用量が２倍であり、比較例２は、印刷部の単位面積当たりの塗布量（ｇ／ｍ２）が実施例１〜３の半分で、且つ、全体の使用量が同じである。
【００６２】
＜食害試験＞
上記で得た防虫シート各々を、６０ｍｍ×６０ｍｍのサイズで２枚ずつ用意し、３辺を５ｍｍ幅でシールし袋状にした。この袋の中にイガ幼虫（体長約４〜５ｍｍ）１０頭を入れ、袋の残りの1辺をシール（５ｍｍ幅）した。
【００６３】
上記サンプルを２５℃で静置し、１週間後の不織布の食害の有無を目視にて確認した。その結果、食害による穴が１つも確認されなかったものをＡ、食害による穴が１つでも確認されたものをＢと評価した。結果を表１に示す。
【００６４】
なお、ブランクとして、防虫剤層を形成していない不織布について同様の試験を行った（比較例３）。
【００６５】
【表１】
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【００６６】
表１に示される結果から、防虫剤層を繰り返し模様状の印刷部とすることにより、防虫剤層をベタ印刷した場合と比較し、防虫効果を低下させることなく、防虫剤の使用量を半減できることがわかった。
【００６７】
＜＜試験例２＞＞
＜実施例４、比較例４＞
厚さ０．１ｍｍ、１０×１０ｃｍの不織布（旭化成社製）に、揮散性防虫剤としてエンペントリン（蒸気圧：１．４×１０−２Ｐａ／２５℃）４００ｍｇをスクリーン印刷を用いてパターン印刷することにより、実施例３と同じ図１Ｃに示す市松模様状の塗膜を得た。次いで塗膜を３時間常温で風乾させて、不織布全体の５０％の面積に揮散性防虫剤がパターン印刷された防虫シートを得た（実施例４）。
【００６８】
対照用として、上記不織布の全面に同量のエンペントリンをベタ印刷し、乾燥することにより、揮散性防虫剤の印刷部の単位面積当たりの塗布量（ｇ／ｍ２）が実施例４の半分で、かつ、全体の使用量が同じである防虫シートを得た（比較例４）。
【００６９】
＜一定期間経過後の防虫剤残存量の評価＞
上記で得た防虫シート各々を４０℃で静置し、２週間後に不織布上に残存したエンペントリン量をガスクロマトグラフィーによって分析した。防虫シート作成時に含有させたエンペントリン量から２週間後に残存するエンペントリン量を差し引き、エンペントリンの揮散量を算出した。その結果、実施例４におけるエンペントリンの揮散量は４６．７ｍｇ、比較例４におけるエンペントリンの揮散量は８７．７ｍｇであった。この結果から、防虫剤層を繰り返し模様状の印刷部とすることにより、同量の揮散性防虫剤を全面にベタ印刷した場合と比較し、長期にわたる防虫効果の維持が可能なシートが得られることがわかった。
【００７０】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００７１】
ａ１、ｂ１、ｃ１、ｄ１、ｅ１・・・印刷部（防虫剤層）
ａ２、ｂ２、ｃ２、ｄ２、ｅ２・・・非印刷部（シート状通気性基材）
【図１Ａ】
2020048529.tif 000004
【図１Ｂ】
2020048529.tif 000005
【図１Ｃ】
2020048529.tif 000006
【図１Ｄ】
2020048529.tif 000007
【図１Ｅ】
2020048529.tif 000008