(57)【要約】【課題】送風機による使用者の体の圧迫を回避するとともに、送風機の損傷を防止する衣服を提供する。【解決手段】  衣服１は、後身頃２に形成された取付孔１０と、取付孔１０に取り付けられた送風機と、送風機に沿って設けられたプリーツ１４と、を備えている。プリーツ１４は中心線ＣＬを中心として左右対称に設けられており、所定の距離を隔てて幅方向Ｘに離間している。プリーツ１４は、取付孔１０よりも中心線ＣＬ側に配設されており、取付孔１０に沿って中心線ＣＬと平行に着丈方向Ｙに延びている。プリーツ１４は、上端１４ａが身幅ＢＷに対応した高さ位置よりも下方でかつ取付孔１０の上端よりも上方に位置し、下端１４ｂが取付孔１０の下端よりも下方に位置している。送風機が作動すると空気が衣服１内に供給されて衣服１が膨らみ、これによりプリーツ１４が展開されて、送風機１２が使用者の背中から離れるようにＺ軸方向及び幅方向Ｘに移動する。【選択図】図２
2020033653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣服本体の後身頃に形成された取付孔と、
前記取付孔に取り付けられ、前記衣服本体の内側に空気を供給する送風機と、
前記送風機よりも前記衣服本体の幅方向の内側で前記送風機に隣接して設けられた伸縮部と、
を備え、
前記伸縮部は、前記衣服本体の身幅に対応した高さ位置よりも下方で前記衣服本体の着丈方向に延びている、ことを特徴とする衣服。
【請求項２】
前記取付孔は、前記衣服本体の下部でかつ幅方向端部近傍に形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の衣服。
【請求項３】
前記伸縮部は、前記衣服本体の上下方向に延びており、前記伸縮部の上端は、前記取付孔の上端よりも上方に位置し、前記伸縮部の下端は、前記取付孔の下端よりも下方に位置している、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の衣服。
【請求項４】
前記伸縮部は、前記衣服本体を部分的に折り畳んでなるプリーツである、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の衣服。
【請求項５】
前記衣服本体の後身頃は、中央部と、前記中央部の両側にそれぞれ取り付けられた側方部と、を有し、
前記取付孔及び前記送風機は、前記側方部にそれぞれ設けられており、前記中央部と前記側方部とが重なった部分に前記伸縮部が形成されている、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の衣服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機を備えた衣服に関し、特に、送風機の移動を許容する衣服に関する。
【背景技術】
【０００２】
高温の温度環境下で作業をする使用者に空気を送り、体温の上昇を抑制するための衣服として、作業着等の衣服の背面に送風機が装着された衣服が知られている。このような衣服は、衣服背面に一対の取付孔が開口形成されており、取付孔に送風機がそれぞれ取り付けられて構成されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５９５８９２３号公報
【特許文献２】特許第５９９５１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の衣服では、衣服を着用した使用者が腕を前方に伸ばしたときや前屈運動等を行ったときなどに、送風機が使用者の背中に当たり体が圧迫されるという問題があった。特に、衣服にゆとりがない場合には、前屈運動等を行うことで衣服がつっぱった状態となり、使用者の体が送風機によりさらに強く圧迫されてしまう。
また、衣服を着用した使用者が、着座した状態で作業を行う場合や仰向け状態で作業を行う場合、使用者により送風機が椅子の背もたれや地面等に押し付けられ、これにより送風機が損傷する虞があった。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、送風機による使用者の体の圧迫を防止するとともに、送風機の損傷を回避することができる衣服を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の衣服は、衣服本体の後身頃に形成された取付孔と、取付孔に取り付けられ、衣服本体の内側に空気を供給する送風機と、送風機よりも衣服本体の幅方向の内側において送風機に沿って設けられた伸縮部と、を備える。
このように構成された衣服によれば、衣服内に供給された空気によって衣服が膨らんだときに伸縮部が展開されるため、衣服の幅方向の寸法が広がるとともに、送風機が衣服の背面方向及び幅方向外側へと移動する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、送風機による使用者の体の圧迫を回避することができるとともに、送風機の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、送風機を備えた衣服の背面を示す平面図である。
【図２】図２は、送風機を取り除いた状態の衣服背面を示す平面図である。
【図３】図３は、図１の部分拡大図である。
【図４】図４は、衣服背面の断面図であり、（ａ）は、図３のＡ−Ａ線に沿った断面図、（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】図５は、プリーツの展開前後の状態を示した平面図であり、（ａ）は、プリーツ展開前の状態を示し、（ｂ）は、プリーツ展開後の状態を示している。
【図６】図６は、プリーツの展開後の状態の衣服背面を示す図であり、（ａ）は、衣服背面の斜視図、（ｂ）は、図４（ｂ）に対応した衣服背面の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しつつ本発明の一実施例について説明する。図１は、送風機を備えた衣服の背面を示しており、図２は、送風機を取り除いた状態の衣服背面を示している。
【００１０】
図１に示すように、衣服１は、使用者が上半身に着用する上衣であり、綿や化繊で織られた布等によって形成されている。衣服１は、衣服１の前面を構成する前身頃（不図示）と、衣服１の背面を構成する後身頃２と、一対の袖部３と、襟部４と、衣服１の下端部を構成する裾部５と、を有している。本実施例では、衣服１は、相対的に着丈が短く、かつ裾部５がつぼまっている、いわゆるブルゾンタイプの上衣である。
【００１１】
ここで、本明細書において、襟部４の付け根から裾部５の下端までの長さを着丈といい、両袖部３の付け根部分の下端（すなわち、脇の下）の間の長さを身幅ＢＷという。この身幅ＢＷに沿った方向を衣服１の幅方向Ｘといい、着丈に沿った衣服１の方向を着丈方向（上下方向）Ｙという。また、幅方向Ｘ及び着丈方向Ｙに直交する衣服１の方向を符号Ｚで示す。なお、以下の説明においては、理解を容易にするために、図１の姿勢を基準として、「上下」、「左右」、「前後」等の用語を用いることとする。
【００１２】
後身頃２は、幅方向Ｘに三分割されており、中央部６と、中央部６の左右両側に位置する一対の側方部７と、を有している。すなわち、中央部６と、一対の側方部７と、が互いに縫い合わされて後身頃２が形成されている。中央部６は、背中の中央部分を覆う部分であって、着丈方向Ｙに延びる衣服１の中心線ＣＬを含んでいる。側方部７は、衣服１の脇部８をそれぞれ構成している。中央部６は、側方部７よりも幅広であり、後身頃２の幅方向Ｘの寸法の大部分を占めている。例えば、中央部６の幅方向Ｘの寸法は、各側方部７の幅方向Ｘの寸法の約１．５倍〜３倍であり、本実施例では、約２．５倍〜３倍である。
【００１３】
さらに、衣服１は、後身頃２に開口形成された一対の取付孔１０と、取付孔１０に着脱可能にそれぞれ取り付けられた一対の送風機１２と、取付孔１０及び送風機１２に沿って設けられたプリーツ１４（伸縮部）と、を備えている。
【００１４】
送風機１２は、衣服１の背面側から空気を取り込み、衣服１内側へと供給するように構成されており、電動モータにより回転可能にハウジングに取り付けられたファン（不図示）と、ハウジングを衣服１に固定するための固定部（不図示）と、を有している。送風機１２は、ハウジングを取付孔１０に差し込んだ状態で、ハウジングの外縁部と固定部との間に取付孔１０周囲の生地を挟み込むことによって衣服１に取り付けられている。
【００１５】
図２に示すように、取付孔１０は、衣服１の下部でかつ幅方向Ｘの端部近傍に設けられている。取付孔１０は、中心線ＣＬを中心として左右対称に設けられており、所定の距離を隔てて幅方向Ｘに離間している。取付孔１０（送風機１２）間の離間距離ｄ１は、身幅ＢＷの５０％〜７０％である。本実施例では、離間距離ｄ１は、身幅ＢＷの６６％であり、例えば、身幅ＢＷが６０ｃｍの場合、離間距離ｄ１は３９．５ｃｍである。
【００１６】
次に、図３を参照して、取付孔１０の寸法及び位置について説明する。図３は、本発明の要部を示す図１の部分拡大図である。なお、左右の取付孔１０は、同一の構成であるため、一方（図１左側）の取付孔１０についてのみ詳細に説明し、他方（図１右側）の取付孔１０については説明を省略する。
【００１７】
取付孔１０は、後身頃２の側方部７にそれぞれ配設されている。取付孔１０は、環状の貫通孔であり、側方部７の生地を環状に裁断することにより形成されている。また、取付孔１０は、送風機１２のハウジングの直径とほぼ同じ大きさの直径Ｄを有している。具体的には、取付孔１０の直径Ｄは、８ｃｍ〜１０ｃｍである。取付孔１０は、衣服１全体について見たときに、脇部８に近接した位置に配置されている。例えば、身幅ＢＷが６０ｃｍの場合、取付孔１０の外周縁から脇部８までの距離ｄ２は、２ｃｍ未満であり、本実施例では、１．７ｃｍである。一方、側方部７について見たときには、取付孔１０は、側方部７の幅方向Ｘの略中央に配置されている。また、取付孔１０は、着丈方向Ｙにおいて、側方部７の下部、すなわち、身幅ＢＷの測定位置（すなわち、両袖部３の付け根部分の下端の高さ位置。以下、身幅ＢＷに対応した高さ位置という）よりも下方で裾部５寄りの位置に配置されている。
【００１８】
次に、図２，３を参照してプリーツ１４（伸縮部）について説明する。図２に示すように、プリーツ１４は、取付孔１０と同様に、中心線ＣＬを中心として左右対称に設けられており、所定の距離を隔てて幅方向Ｘに離間している。なお、プリーツ１４についても、取付孔１０と同様に一方（図１左側）のプリーツ１４についてのみ詳細に説明する。
【００１９】
図３に示すように、プリーツ１４は、送風機１２よりも幅方向Ｘ内側すなわち中心線ＣＬ側に配設されており、取付孔１０及び送風機１２に沿って、中心線ＣＬと平行に着丈方向Ｙに延びている。プリーツ１４は、取付孔１０の直径Ｄ（すなわち送風機１２の直径）との関係で高さが設定されている。プリーツ１４の高さＨは、取付孔１０の直径Ｄよりも大きく、例えば、取付孔１０の直径Ｄの１．５倍〜３．５倍、好ましくは２倍〜３倍である。本実施例では、プリーツ１４の高さＨは、２４ｃｍであり、取付孔１０の直径Ｄの２．６倍である。また、プリーツ１４は、上端１４ａが身幅ＢＷに対応した高さ位置よりも下方でかつ取付孔１０の上端よりも上方に位置している。他方、プリーツ１４の下端１４ｂは、取付孔１０の下端よりも下方に位置しており、本実施例では、裾部５に縫い付けられている。換言すると、プリーツ１４の上端１４ａと下端１４ｂとの間に取付孔１０及び送風機１２が配置されている。
【００２０】
プリーツ１４は、山部１４ｃと、底部１４ｄと、を有しており、山部１４ｃが取付孔１０（送風機１２）側に位置し、底部１４ｄが中心線ＣＬ側に位置している。プリーツ１４の山部１４ｃから底部１４ｄまでの距離すなわちプリーツ１４の幅Ｗは、１ｃｍ〜４ｃｍであり、本実施例では、２ｃｍである。  
【００２１】
次に、図４を参照して、プリーツ１４の形成方法について説明する。図４（ａ）は、図３のＡ−Ａ線に沿った後身頃２の断面図であり、図４（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ線に沿った、プリーツ１４を含む後身頃２の断面図である。
【００２２】
図４（ａ）に示すように、後身頃２の中央部６は、両端部６ａ近傍に折り畳み部１６を有している。折り畳み部１６は、端部６ａから所定の間隔を隔てた位置に頂部を有するように、衣服１の一部を山折りすることにより形成されている。
【００２３】
図４（ａ）に示す位置において、中央部６は、側方部７上（Ｚ軸方向外側）に重ね合わされた状態で、端部６ａが第１の縫い目１８に沿って側方部７の端部７ａと縫い合わされている。さらに、第１の縫い目１８の幅方向Ｘ外側、すなわち、送風機１２寄りの位置において、折り畳み部１６は第２の縫い目１９に沿って側方部７と縫い合わされている。これに対し、中央部６は、図４（ｂ）に示す位置では、端部６ａが第１の縫い目１８に沿って側方部７に縫い合わされているが、折り畳み部１６は第２の縫い目１９に沿って側方部７に縫い合わされていない。すなわち、中央部６と側方部７とは、第１の縫い目１８に沿って着丈方向Ｙに連続して縫い合わされている一方、送風機１２に対応した着丈方向Ｙの下方位置では第２の縫い目１９に沿って縫い合わされていない。このように、送風機１２に隣接した第２の縫い目１９に沿って中央部６を部分的に縫い合わせないことにより、プリーツ１４を形成している。
【００２４】
このように形成されたプリーツ１４は、第１の縫い目１８に対応した部分が底部１４ｄとなる。折り畳み部１６の頂部は、着丈方向Ｙにおいて直線状に連続しており（図２参照）、プリーツ１４が形成されている部分においてはプリーツ１４の山部１４ｃとなる。すなわち、プリーツ１４は、中央部６と側方部７との縫い目１８，１９と着丈方向Ｙに連続して形成されている。換言すると、プリーツ１４は、中央部６と側方部７が重なった部分に形成されている。なお、中央部６と側方部７とは、プリーツ１４の上端１４ａに沿って互いに縫い合わされている。また、本実施例では、山部１４ｃに沿ってステッチ２０が施されている。
【００２５】
次に、図５，６を参照して、本実施例の作用について説明する。図５（ａ）は、プリーツ１４の展開前の状態を示す平面図であり、図５（ｂ）は、プリーツ１４の展開後の状態を示す平面図である。また、図６は、プリーツ１４の展開後の状態を示しており、（ａ）は、後身頃２の斜視図であり、（ｂ）は、図４（ｂ）に対応した後身頃２の断面図である。
【００２６】
送風機１２の電源を入れて送風機１２を作動させると、ファンが回転して空気が衣服１内に供給される。一定量の空気が衣服１内に供給されることにより、衣服１が使用者の背中から離れる方向すなわちＺ軸方向外側に膨らむ。この衣服１の膨張に伴い、送風機１２は使用者の背中から離れるようにＺ軸方向外側に移動する。このとき、送風機１２に沿ってプリーツ１４が設けられているため、衣服１の膨張によりプリーツ１４が展開される。すなわち、図６（ｂ）に示すように、第１の縫い目１８を支点として、送風機１２に隣接したプリーツ１４の山部１４ｃが側方部７から離れるようにＺ軸方向外側へと広がる。プリーツ１４の展開により、図５（ｂ）に示すように、後身頃２の幅方向Ｘの寸法が拡大され、左右の送風機１２が幅方向Ｘ外側に移動する。その結果、双方の送風機１２の離間距離ｄ１が展開前よりも拡大する。また、使用者が手を伸ばした場合や前屈運動をした場合にもプリーツ１４が展開され、後身頃２の幅方向Ｘの寸法が広がり、送風機１２は幅方向Ｘ外側に移動する。
【００２７】
このように、プリーツ１４が展開されることにより、後身頃２の幅方向Ｘの寸法が広がり、送風機１２が衣服１のＺ軸方向外側だけでなく幅方向Ｘ外側にも移動するため、送風機１２が使用者の体から離れ、体が送風機１２により圧迫されなくなる。特に、送風機１２が衣服１の幅方向Ｘ外側に移動して、衣服１の中央部分を広く確保することができるため、使用者が、椅子等に着座した状態で作業を行う場合等、使用者により送風機が椅子の背もたれ等に押し付けられにくくなり、送風機１２が損傷するのを防ぐことができる。
また、プリーツ１４が展開されるため、前屈運動等を行った場合であっても、衣服１がつっぱることがなく、使用者の体が送風機１２により圧迫されない。
【００２８】
以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限られず、種々の変更が可能である。
【００２９】
上記実施例では、本発明に係る衣服の伸縮部をプリーツ１４として説明してきたが、伸縮部は、プリーツ１４に限定されず、他の態様としてもよい。例えば、後身頃２にタックを設けて伸縮部としてもよいし、後身頃２を少なくとも部分的に伸縮可能な素材から形成して伸縮部としてもよい。
【００３０】
また、上記実施例では、衣服１の幅方向Ｘの両端部に１つのプリーツ１４をそれぞれ設けているが、本発明はこれに限定されず、衣服１は、各端部に複数のプリーツを有していてもよい。
【００３１】
上記実施例では、後身頃２は、中央部６及び一対の側方部７を有し、幅方向Ｘに三分割されているが、後身頃２は複数のパーツに分割されていなくてもよい。
【００３２】
上記実施例では、衣服１をブルゾンタイプの上衣としたが、例えば、ジャケットタイプやシャツタイプの上衣としてもよい。
シャツタイプの上衣は、ブルゾンタイプの上衣よりも着丈が相対的に長い。このため、シャツタイプの上衣では、プリーツ１４の下端１４ｂよりも下方において、折り畳み部１６を第２の縫い目１９に沿って側方部７と縫い合わせてもよい。すなわち、プリーツ１４の上方及び下方の双方において、折り畳み部１６を第２の縫い目１９に沿って側方部７と縫い合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  衣服
２  後身頃
６  中央部
７  側方部
１０  取付孔
１２  送風機
１４  プリーツ（伸縮部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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