(57)【要約】【課題】作業用デッキで重量のある物や大きさのある物を楽に運んで作業することができ、別途、クレーン等の揚重機を併用することがなくて場所を取らず、作業員が安全に効率良く作業を行うことができる移動昇降式足場を提供する。【解決手段】ガイドマスト２０と、ガイドマスト２０に着脱されて装着状態で昇降移動する駆動部３０と、駆動部３０に略水平状態で設置される作業用デッキ４０とを有する移動昇降式足場１０であって、２つのガイドマスト２０にそれぞれ駆動部３０が装着されており、２つの駆動部３０同士に掛け渡されるように作業用デッキ４０が設置されており、作業用デッキ４０の上方で略水平方向に設置され、かつ、作業用デッキ４０と共に昇降移動する長細形状の掛渡部７０が設けられており、掛渡部７０に、掛渡部７０に沿って作業用デッキ４０の上方を略水平方向に移動する横移動用クレーン装置９０が設置可能となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイドマストと、該ガイドマストに着脱されて装着状態で昇降移動する駆動部と、該駆動部に略水平状態で設置される作業用デッキとを有する移動昇降式足場であって、
２つの前記ガイドマストにそれぞれ前記駆動部が装着されており、
２つの前記駆動部同士に掛け渡されるように前記作業用デッキが設置されており、
前記作業用デッキの上方で略水平方向に設置され、かつ、前記作業用デッキと共に昇降移動する長細形状の掛渡部が設けられており、
前記掛渡部に、該掛渡部に沿って前記作業用デッキの上方を略水平方向に移動する横移動用クレーン装置が設置可能となっていることを特徴とする移動昇降式足場。
【請求項２】
前記作業用デッキ上の２つの前記ガイドマストそれぞれに着脱されて装着状態で前記作業用デッキと共に昇降移動する補助部と、
２つの前記補助部同士が前記作業用デッキの上方で略水平方向に繋がれた繋合せ部と、を有しており、
前記補助部の一部と前記繋合せ部とで前記掛渡部を形成していることを特徴とする請求項１に記載の移動昇降式足場。
【請求項３】
設置された前記横移動用クレーン装置の荷重が前記繋合せ部と前記補助部に掛かるように設けられており、
前記繋合せ部の荷重が前記補助部に掛かるように設けられており、
前記補助部の荷重が前記ガイドマストに掛かるように設けられていることを特徴とする請求項２に記載の移動昇降式足場。
【請求項４】
前記繋合せ部は、両端に繋がっている前記補助部同士の上下位置の差を調整して繋ぎ合わせ状態を維持する調整機構を有していることを特徴とする請求項２又は３に記載の移動昇降式足場。
【請求項５】
前記掛渡部は、Ｈ鋼材を用いて形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の移動昇降式足場。
【請求項６】
前記掛渡部の長手方向と直交する略水平方向が長手方向となるように前記掛渡部に取り付けられ、前記掛渡部の長手方向に沿って移動可能な前後用レール部を備えており、
前記前後レール部に、該前後レール部に沿って前記作業用デッキの上方を略水平方向の前後方向に移動する横移動用クレーン装置が設置可能となっており、
前記横移動用クレーン装置が設置された前記前後用レール部が前記掛渡部に沿って前記作業用デッキの上方を略水平方向の左右方向に移動することで、前記横移動用クレーン装置が略水平方向の前後左右方向に移動可能となっていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の移動昇降式足場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、構造物の施工や補修、解体等に用いる移動昇降式足場に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば倉庫やビル、煙突等の所定の高さを有する構造物の外壁を施工したり、既存の外壁の補修を行ったり、構造物を解体したりする場合に、作業を行う外壁に沿うように足場を設置し、その足場を用いて作業することが行われている。
【０００３】
また、このような足場の中には、ガイドマストに沿って作業用デッキが上下動する移動昇降式足場（例えば、特許文献１参照）があり、この移動昇降式足場を用いて作業を行うことも考えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５２９９９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記した特許文献１のような従来の移動昇降式足場では、作業用デッキ上で重量のある物や大きな物を運んで作業するときに、作業員の人力では困難な物があり、作業範囲が限られるという問題があった。このような問題に対する対策として、現状では、移動昇降式足場の外側に、別途、クレーン等の揚重機を併用して作業を行うことが考えられていた。しかし、移動昇降式足場の外側に揚重機併用すると、場所を取り、かつ、作業性も良くないため、問題であった。
【０００６】
そこで、この発明は、作業用デッキで重量のある物や大きさのある物を楽に運んで作業することができ、別途、クレーン等の揚重機を併用することがなくて場所を取らず、作業員が安全に効率良く作業を行うことができる移動昇降式足場を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、ガイドマストと、該ガイドマストに着脱されて装着状態で昇降移動する駆動部と、該駆動部に略水平状態で設置される作業用デッキとを有する移動昇降式足場であって、２つの前記ガイドマストにそれぞれ前記駆動部が装着されており、２つの前記駆動部同士に掛け渡されるように前記作業用デッキが設置されており、前記作業用デッキの上方で略水平方向に設置され、かつ、前記作業用デッキと共に昇降移動する長細形状の掛渡部が設けられており、前記掛渡部に、該掛渡部に沿って前記作業用デッキの上方を略水平方向に移動する横移動用クレーン装置が設置可能となっている移動昇降式足場としたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記作業用デッキ上の２つの前記ガイドマストそれぞれに着脱されて装着状態で前記作業用デッキと共に昇降移動する補助部と、２つの前記補助部同士が前記作業用デッキの上方で略水平方向に繋がれた繋合せ部と、を有しており、前記補助部の一部と前記繋合せ部とで前記掛渡部を形成している移動昇降式足場としたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、設置された前記横移動用クレーン装置の荷重が前記繋合せ部と前記補助部に掛かるように設けられており、前記繋合せ部の荷重が前記補助部に掛かるように設けられており、前記補助部の荷重が前記ガイドマストに掛かるように設けられている移動昇降式足場としたことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の構成に加え、前記繋合せ部は、両端に繋がっている前記補助部同士の上下位置の差を調整して繋ぎ合わせ状態を維持する調整機構を有している移動昇降式足場としたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の構成に加え、前記掛渡部は、Ｈ鋼材を用いて形成されている移動昇降式足場としたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れか一項に記載の構成に加え、前記掛渡部の長手方向と直交する略水平方向が長手方向となるように前記掛渡部に取り付けられ、前記掛渡部の長手方向に沿って移動可能な前後用レール部を備えており、前記前後レール部に、該前後レール部に沿って前記作業用デッキの上方を略水平方向の前後方向に移動する横移動用クレーン装置が設置可能となっており、前記横移動用クレーン装置が設置された前記前後用レール部が前記掛渡部に沿って前記作業用デッキの上方を略水平方向の左右方向に移動することで、前記横移動用クレーン装置が略水平方向の前後左右方向に移動可能となっている移動昇降式足場としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、作業用デッキの上方に、当該作業用デッキと共に昇降移動して略水平方向の長細形状に形成された掛渡部が設けられており、この掛渡部に横移動用クレーン装置が設置可能となっていて、当該横移動用クレーン装置が掛渡部に沿って略水平方向に移動するようになっているため、作業用デッキで重量のある物や大きさのある物を横移動用クレーン装置で吊りながら楽に運んで作業することができ、別途、クレーン等の揚重機を併用することがなくて場所を取らず、作業員が安全に効率良く作業を行うことができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明によれば、掛渡部が、ガイドマストに着脱自在の補助部の一部と補助部同士を略水平方向に繋げる繋合せ部とで構成されているため、移動昇降式足場の設置、解体時に簡単に横移動用クレーン装置に関わる部材を取り付け、取り外しすることができ、作業効率をより向上させることができる。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明によれば、設置された横移動用クレーン装置と繋合せ部の荷重を補助部で支え、補助部の荷重をガイドマストで支えるように構成されているため、構造物に対して複数の固定箇所を有していなくても、横移動用クレーン装置と当該横移動用クレーン装置で吊り上げている物の荷重を支持することができ、移動昇降式足場を移動させた後の設置作業と、作業後に再度移動させる際の取外し作業をより効率良く行うことができる。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明によれば、繋合せ部がその両端に繋がっている補助部同士の上下位置の差を調整して繋ぎ合わせ状態を維持する調整機構を有していることで、２つの補助部同士の上下方向の位置の誤差を吸収して掛渡部と横移動用クレーン装置の状態を維持することができ、作業を支障なく行えるようにすることができる。
【００１７】
また、請求項５に記載の発明によれば、掛渡部がＨ鋼材を用いて形成されているため、そのＨ鋼材の形状を利用して、横移動用クレーン装置を簡単に設置することができる。
【００１８】
また、請求項６に記載の発明によれば、掛渡部に略水平方向で直交して前記掛渡部に沿って移動する前後用レール部を有していて、掛渡部に対して前後用レール部が略水平方向の左右方向に移動すると共に、前後用レール部に対して横移動用クレーン装置が略水平方向の前後方向に移動することで、横移動用クレーン装置を作業用デッキの上方で前後左右に自在に移動させることができ、より自由度の高い状態で横移動用クレーン装置を移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この実施の形態に係る移動昇降式足場に横移動用クレーン装置を取り付けた状態を示す正面図である。
【図２】同実施の形態に係る移動昇降式足場を示す斜視図である。
【図３】同実施の形態に係る移動昇降式足場を他の角度から見た斜視図である。
【図４】同実施の形態に係る移動昇降式足場に取り付ける横移動用クレーン装置を示す斜視図である。
【図５】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部を示す単品斜視図である。
【図６】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部を他の角度から見た単品斜視図である。
【図７】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部の一部を示す単品平面図である。
【図８】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部の一部を示す単品正面図である。
【図９】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部の一部を示す単品側面図である。
【図１０】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部とマストの係合状態を示す斜視図である。
【図１１】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部とマストの係合状態を示す拡大斜視図である。
【図１２】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部とマストの係合状態を他の角度から見た拡大斜視図である。
【図１３】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部とマストの係合状態をさらに他の角度から見た拡大斜視図である。
【図１４】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部とマストの係合状態をまたさらに他の角度から見た拡大斜視図である。
【図１５】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部とマストの係合状態を示す拡大正面図である。
【図１６】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部とマストの係合状態を示す拡大平面図である。
【図１７】同実施の形態に係る移動昇降式足場の補助部とマストの係合状態を示す拡大側面図である。
【図１８】同実施の形態に係る移動昇降式足場の調整機構を示す拡大斜視図である。
【図１９】同実施の形態に係る移動昇降式足場の使用例を示す斜視図である。
【図２０】同実施の形態に係る移動昇降式足場の別例を示す斜視図である。
【図２１】同実施の形態に係る移動昇降式足場の別例に横移動用クレーン装置を取り付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００２１】
図１〜図１９には、この発明の実施の形態を示す。
【００２２】
この実施の形態の移動昇降式足場１０は、図１〜図３に示すように、ガイドマスト２０と、駆動部３０と、作業用デッキ４０と、補助部５０と、繋合せ部６０とを有して構成されている。また、この実施の形態では、２つのガイドマスト２０にそれぞれ駆動部３０が取り付けられ、この駆動部３０同士に掛け渡すように作業用デッキ４０が形成されている。また、２つのガイドマスト２０における作業用デッキ４０上の箇所には、それぞれ補助部５０が取り付けられている。この補助部５０同士は、繋合せ部６０で繋がれており、補助部５０の一部と繋合せ部６０とで、作業用デッキ４０の上方に設置される掛渡部７０を構成している。そして、この掛渡部７０に横移動用クレーン装置９０を設置するようになっている。
【００２３】
このうち、この実施の形態のガイドマスト２０は、建物等の構造物に沿って略垂直方向に設置されるようになっており、ここでは所定の間隔を空けて２本以上設置されている。また、図１０〜図１７に示すように、ガイドマスト２０は、複数の棒状部材２５を組んで略三角柱形状に形成されており、図１〜図３に示すように、構造物の外壁に接続する壁つなぎ部２１を有している。この壁つなぎ部２１は、複数本のステー２２を有しており、これらを介して外壁に固定されている。なお、外壁の形状が複雑な場合には、油圧等で伸び縮みするバックル式壁つなぎ材等を使用してガイドマスト２０を外壁に取り付けるようになっていても良い。
【００２４】
また、この実施の形態では、図１〜図３に示すように、２つのガイドマスト２０のそれぞれに駆動部３０が取り付けられている。この駆動部３０は、フレーム３１と、モータ（図示省略）と、ガイドマスト２０の上下方向に沿って設けられたラック２３に歯合するピニオンギア３２（図１１，図１４，図１５参照）とを有しており、モータの駆動力でピニオンギア３２を回転させ、このピニオンギア３２とラック２３とが歯合することでガイドマスト２０に対して駆動部３０を上下動させるように構成されている。また、フレーム３１には、後述する補助部４０と同様のガイドローラ（図示省略）が設けられており、このガイドローラによって、ガイドマスト２０に対してスムーズに上下動可能となっている。
【００２５】
また、駆動部３０のフレーム３０の上部には、作業用デッキ４０が設けられている。この実施の形態では、作業用デッキ４０は２つのガイドマスト２０にそれぞれ取り付けられた駆動部３０に掛け渡すように配置されている。また、この実施の形態では、ガイドマスト２０同士の外側にも、作業用デッキ４０が所定長さ延設されるように構成されている。この作業用デッキ４０は、２つの駆動部３０の上下動によってガイドマスト２０に沿って上下動するようになっている。
【００２６】
また、この実施の形態では、２つのガイドマスト２０における作業用デッキ４０上の位置にそれぞれ、図５〜図９に示すような補助部５０が取り付けられている。また、この補助部５０は、本体部５３と当該本体部５３の上部位置から細長形状に横方向に延びる延長部５２とを有しており、図１３に示すように、本体部５３が作業用デッキ４０にボルト等で固定されている。また、この実施の形態では、延長部５２が本体部５３の左右方向にそれぞれ形成されており、駆動部３０同士を結ぶ内側方向の延長部５２同士は、長細形状の繋合せ部６０を介して繋がれており、作業用デッキ４０の上に、補助部５０の一部である延長部５２と繋合せ部６０とで、本発明における掛渡部７０を構成するように形成されている。
【００２７】
また、補助部５０の本体部５３と延長部５２との間には、延長部５２を支持するための補強部５４が設けられている。この実施の形態では、延長部５２から斜め前方に突出して本体部５３の前方と繋がる前方補強部５４ａと、延長部５２から斜め上方に突出して本体部５３の上方と繋がる上方補強部５４ｂとが形成されている。なお、補強部５４は、それぞれ後述する横移動用クレーン装置９０が掛渡部７０に沿って移動してきたときに、その横移動用クレーン装置９０の動きを妨げないように構成されている。例えば、前方補強部５４ａは、延長部５２に対する配設位置が延長部５２の中のより上側となって下側に横移動用クレーン装置９０の後述する横移動装置９１が通過可能な間隙が設けられるようになっており、これにより、横移動装置９１が補助部５０の本体部５３のぎりぎり近くまで到達できるようになっている。また、上方補強部５４ｂは、下方でなく上方に突出するように設けられることで、延長部５２に対して、横移動用クレーン装置９０の横移動装置９１が補助部５０の本体部５３のぎりぎり近くまで到達できるようになっている。
【００２８】
また、延長部５２と繋合せ部６０は、図２，図３，図５に示すように、それぞれ所謂Ｈ鋼材で構成されており、このＨ鋼材が断面視で「Ｈ」を９０°回転させた状態に配置されている。
【００２９】
そして、この延長部５２と繋合せ部６０とで構成される掛渡部７０に横移動用クレーン装置９０が配置されている。この横移動用クレーン装置９０は、所謂テルハクレーンと呼ばれるものであり、図４に示すように、横移動装置９１とクレーン装置９２とを有している。横移動装置９１は、掛渡部７０のＨ鋼材の両側から車輪を引っ掛けて掛渡部７０に保持し、モータ（図示省略）の動力で当該掛渡部７０に沿って横方向に横移動用クレーン装置９０を移動させるものである。また、クレーン装置９２は、吊上げ部材９３に所定の物品を引っ掛けてモータ（図示省略）の動力で上下動させると共に、所定の物品を吊り上げた状態でキープして前記した横移動装置９１で横移動させる間吊り上げた状態をキープするものである。
【００３０】
また、この実施の形態では、図１に示すように、横移動用クレーン装置９０を中央の掛渡部７０と補助部５０の外側の延長部５２のそれぞれの計３箇所に配置している。これは、横移動用クレーン装置９０が補助部５０の本体部５３を超えて反対側の延長部５２まで移動することができないためであり、これにより、作業用デッキ４０が設けられた左右全ての箇所で横移動用クレーン装置９０を用いて物品を左右方向に移動させることが可能となっている。
【００３１】
また、横移動用クレーン装置９０は掛渡部７０の延長部５２と繋合せ部６０のみに支持されており、その結果、横移動用クレーン装置９０の荷重は補助部５０で受けるように構成されている。そして、駆動部３０の上下動によって、作業用デッキ４０と掛渡部７０と掛渡部７０に設置された横移動用クレーン装置９０とが一体となって上下動するようになっている。
【００３２】
また、補助部５０には、図５〜図１７に示すように、複数のガイドローラ５１が設けられており、このガイドローラ５１が、ガイドマスト２０の縦方向に延びる棒状部材２５に対して係合するようになっており、これにより補助部５０がスムーズに上下動可能に構成されると共に補助部５０の荷重をガイドマスト２０で受けるように構成されている。
【００３３】
詳述すると、図１１，図１２，図１５〜図１７に示すように、２つのガイドローラ５１ａで棒状部材２５を前後方向から挟持していることで、補助部５０の前後方向の動きを規制している。この実施の形態では、このような２つのガイドローラ５１ａでの挟持箇所を、１つの棒状部材２５に対して２箇所有しており、２本の棒状部材２５に対して、このような挟持箇所を有している。また、ガイドローラ５１ａが滑らかな凹形状となっているため、２つのガイドローラ５１ａで棒状部材２５を挟持すると、棒状部材２５を包み込むように挟持することができる。これにより、左右方向の動きも規制することができるようになっている。これらにより、補助部５０をガイドマスト２０に保持しつつ、スムーズな上下動が可能となっている。
【００３４】
さらに、補助部５０には、棒状部材２５に対して外側から当接するガイドローラ５１ｂを複数有しており、この実施の形態では、１本の棒状部材２５に対して２つのガイドローラ５１ｂが当接する箇所が２箇所設けられている。このガイドローラ５１ｂは１つの板状部材５１ｃに取り付けられており、その板状部材５１ｃが軸５１ｄを中心として所定範囲回動するように構成されている。これにより、ガイドローラ５１ｂがより棒状部材２５に追随し易くなっている。このようなガイドローラ５１ｂを左右の外側に設置していることで左右方向の動きをより確実に規制するようになっている。また、補助部５０が上下動する際によりスムーズに移動できるようになっている。
【００３５】
また、繋合せ部６０とその両端に繋がっている補助部５０の延長部５２との間の繋ぎ目には、ヒンジ機構等で構成される調整機構８０を有している。この実施の形態では、図１８に示すように、延長部５２と繋合せ部６０とが軸８１で回動するように構成されている。このような調整機構８０によって、上下方向の角度を変えて補助部５０同士の上下位置の差を調整することで、繋合せ部６０と延長部５２の繋ぎ合わせ状態に無理が生じないようにして接続を維持するようになっている。
【００３６】
なお、作業用デッキ４０は、塗装やブラスト等の作業を行う際には、側面及び天面をビニルやメッシュ素材等の飛散防止養生部材（図示省略）で覆うようになっていても良い。この飛散防止養生部材により、作業用デッキ４０を覆ってブラスト作業や塗装作業を行うことで、作業を行っても塗料等が飛散せず、環境に配慮しながら効率良く作業を行うことができるものである。
【００３７】
次に、前記した移動昇降式足場１０を用いた構造物の外壁の施工方法について、図１〜図１９を用いて説明する。ここでは、施工作業として外壁パネルを運搬して取り付ける作業について説明する。
【００３８】
まず、構造物に対して、必要な高さのガイドマスト２０を所定間隔を空けて少なくとも２つ設置し、構造物に固定する。次に、２つのガイドマスト２０にそれぞれ駆動部３０を設置し、２つの駆動部３０に掛け渡すように作業用デッキ４０を取り付ける。その後、ガイドマスト２０の作業用デッキ４０上に、補助部５０を設置し、作業用デッキ４０と補助部５０を全て固定する。
【００３９】
ここで、補助部５０の延長部５２同士は繋合せ部６０で連結されて掛渡部７０を形成しており、ここに横移動用クレーン装置９０を設置して、横移動用クレーン装置９０を備えた移動昇降式足場１０が完成する。このとき、横移動用クレーン装置９０は掛渡部７０である繋合せ部６０と補助部５０の一部である延長部５２の間を横方向に移動するようになっており、その荷重は補助部５０のみで受けるようになっており、さらに、補助部５０はガイドローラ５１を介してガイドマスト２０のみに設置されており、その荷重はガイドマスト２０のみで受けるようになっており、ガイドマスト２０が壁つなぎ部２１で構造物に設置されている。そのため、構造物に固定されているのはガイドマスト２０のみであり、安定した作業を行うことができると共に、作業用デッキ４０の上下方向への移動時にいちいち構造物から作業用デッキ４０との固定部を取り外すような場合と比べて、簡単に移動させることができる。その結果、作業効率を向上させることができる。
【００４０】
その後、例えば、構造物に対して、一番下側又は一番上側から作業を行っていき、図１９に示すように、横移動用クレーン装置９０のクレーン装置９２に外壁パネルＰを吊り下げて、横移動用クレーン装置９０の横移動装置９１で掛渡部７０の左右の所定位置まで安全かつ作業員の負担が少ない状態で移動させ、所定位置で構造物への外壁パネルＰの取付作業を行う。これを繰り返して当該上下位置の作業が終了したら、駆動部３０を駆動させてガイドマスト２０に沿って上方又は下方に２つの駆動部３０と作業用デッキ４０と掛渡部７０と横移動用クレーン装置９０とを一体に移動させ、次の上下位置で同様の作業を行う。これを繰り返して、構造物の上端から下端まで作業を行う。
【００４１】
以上のように、この実施の形態の移動昇降式足場１０によれば、作業用デッキ４０の上方に、当該作業用デッキ４０と共に昇降移動して略水平方向の長細形状に形成された掛渡部７０が設けられており、この掛渡部７０に横移動用クレーン装置９０が設置可能となっていて、当該横移動用クレーン装置９０が掛渡部７０に沿って略水平方向に移動するようになっているため、作業用デッキ４０で重量のある物や大きさのある物を横移動用クレーン装置９０で吊りながら楽に運んで作業することができ、別途、クレーン等の揚重機を併用することがなくて場所を取らず、作業員が安全に効率良く作業を行うことができる。
【００４２】
また、この実施の形態の移動昇降式足場１０によれば、掛渡部７０が、ガイドマスト２０に着脱自在の補助部５０の一部と補助部５０同士を略水平方向に繋げる繋合せ部６０とで構成されているため、移動昇降式足場１０の設置、解体時に簡単に横移動用クレーン装置９０に関わる部材を取り付け、取り外しすることができ、作業効率をより向上させることができる。
【００４３】
また、この実施の形態の移動昇降式足場１０によれば、設置された横移動用クレーン装置９０と繋合せ部６０の荷重を補助部５０で支え、補助部５０の荷重をガイドマスト２０で支えるように構成されているため、構造物に対して複数の固定箇所を有していなくても、横移動用クレーン装置９０と当該横移動用クレーン装置９０で吊り上げている物の荷重を支持することができ、移動昇降式足場１０を移動させた後の設置作業と、作業後に再度移動させる際の取外し作業をより効率良く行うことができる。
【００４４】
また、この実施の形態の移動昇降式足場１０によれば、繋合せ部６０がその両端に繋がっている補助部５０同士の上下位置の差を調整して繋ぎ合わせ状態を維持する調整機構８０を有していることで、２つの補助部５０同士の上下方向の位置の誤差を吸収して掛渡部７０と横移動用クレーン装置９０の状態を維持することができ、作業を支障なく行えるようにすることができる。
【００４５】
また、この実施の形態の移動昇降式足場１０によれば、掛渡部７０がＨ鋼材を用いて形成されているため、そのＨ鋼材の形状を利用して、横移動用クレーン装置９０を簡単に設置することができる。
【００４６】
なお、本発明は、前記した実施の形態のようなものに限らず、他の構成、他の使用状況にも適用できる。
【００４７】
例えば、本発明は、種々の建物についての外壁周りの補修作業に用いることができ、さらに補修作業としては外壁塗替え作業に限らず他の補修作業を行う際に用いることもでき、またさらに補修作業のみならず建物の外壁周りの施工作業や解体作業に用いることもできる。
【００４８】
また、前記した実施の形態では、２つのガイドマスト２０にそれぞれ駆動部３０を設置し、当該２つの駆動部３０に１つの作業用デッキ４０を設置し、その上方に補助部５０を介して繋合せ部６０を設けて掛渡部７０とする構成となっていたが、これに限らず、３つ以上のガイドマストにそれぞれ駆動部を設置して当該３つ以上の駆動部に１つの作業用デッキを設置してその上方に補助部を介して繋合せ部を設ける構成となっていても良い。
【００４９】
また、作業用デッキは、前記したように作業用デッキが固定デッキのみであるものに限らず、駆動部に設置された固定デッキと当該固定デッキに対してスライド移動するスライドデッキを有する構成となっていても良い。また、駆動部に設置された固定デッキと当該固定デッキに対してスライド移動するスライドデッキと固定デッキに対して垂直方向を軸として回動する回動デッキとを有する構成となっていても良い。さらに、スライドデッキに回動デッキが設置されていたり、回動デッキにスライドデッキが設置されていたり、スライドデッキにスライドデッキが設置されていたり、回動デッキに回動デッキが設置されていたりしても良い。
【００５０】
このようになっていれば、スライド移動するスライドデッキや、回動する回動デッキと等により、種々のデッキ状態を形成することができる。
【００５１】
また、作業手順としては、所定の高さのガイドマストを予め設置する以外に、徐々に繋いで上方に延ばしていき、それに応じて作業用デッキと足場部を上方に移動させるような手順で行っても良い。
【００５２】
また、図２０，図２１に示すように、掛渡部７０に略水平方向で直交して掛渡部７０に沿って移動する前後用レール部７５を有していても良い。このような構成であれば、掛渡部７０に対して前後用レール部７５が略水平方向の左右方向に移動すると共に、前後用レール部７５に対して横移動用クレーン装置９０が略水平方向の前後方向に移動することができる。ここでは、掛渡部７０が前後方向に２本設置されており、この２つの掛渡部７０の下方に、２つの掛渡部７０にぶら下がり、かつ、ローラ等で掛渡部７０の長手方向である左右方向に移動可能な移動部７６を備えた前後用レール部７５を備えている。この前後用レール部７５の下方に横移動用クレーン装置９０を設置して、前後用レール部７５の長手方向である前後方向に沿って横移動装置９１で横移動用クレーン装置９０を移動させることで、掛渡部７０に設置された前後用レール部７５と、前後用レール部７５に設置された横移動用クレーン装置９０により、外壁パネルＰ等を簡単かつ安全に前後左右に移動させることができる。
【００５３】
これにより、横移動用クレーン装置９０を作業用デッキ４０の上方で前後左右に自在に移動させることができ、より自由度の高い状態で横移動用クレーン装置９０を移動させることができる。また、前後方向に横移動用クレーン装置９０を移動させることができるため、前後用レール部７５の長さによっては、外壁パネルＰ等の物体を作業用デッキ４０の前方から作業用デッキ４０内に移動させた上で、作業用デッキ４０内で左右方向に移動させることも可能となる。なお、ここでは、２本の掛渡部７０に前後用レール部７５を取り付けることでより安定した状態で前後用レール部７５を設置することができるようになっている。また、他の構成については前記した実施の形態と同様であるため、説明を省略する。
【符号の説明】
【００５４】
１０  移動昇降式足場
２０  ガイドマスト
２１  壁つなぎ部
２２  ステー
２３  ラック
２５  棒状部材
３０  駆動部
３１  フレーム
３２  ピニオンギア
４０  作業用デッキ
５０  補助部
５１，５１ａ，５１ｂ  ガイドローラ
５１ｃ  板状部材
５１ｄ  軸
５２  延長部
５３  本体部
５４  補強部
５４ａ  前方補強部
５４ｂ  上方補強部
６０  繋合せ部
７０  掛渡部
７５  前後用レール部
７６  移動部
８０  調整機構
８１  軸
９０  横移動用クレーン装置
９１  横移動装置
９２  クレーン装置
９３  吊上げ部材
Ｐ  外壁パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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