(57)【要約】【課題】表示異常の防止や表示異常の発生時の解析の容易化を実現できる表示ドライバー等の提供。【解決手段】表示ドライバー１０は、電源電圧を生成する電源回路６０と、電源電圧に基づいて、電気光学パネル１５０を駆動する駆動回路２０と、駆動回路２０を制御する制御回路５０と、電源回路６０からの電源電圧を駆動回路２０に供給する電源供給線ＬＰＷと、電源供給線ＬＰＷにおいて駆動回路２０よりも電源回路６０に近い側の第１のノードＮ１の電圧をモニターし、モニター結果を制御回路５０に出力する第１のモニター回路Ｍ１と、電源供給線ＬＰＷにおいて電源回路６０よりも駆動回路２０に近い側の第２のノードＮ２の電圧をモニターし、モニター結果を制御回路５０に出力する第２のモニター回路Ｍ２を含む。【選択図】図１
2020046624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源電圧を生成する電源回路と、
前記電源電圧に基づいて、電気光学パネルを駆動する駆動回路と、
前記駆動回路を制御する制御回路と、
前記電源回路からの前記電源電圧を前記駆動回路に供給する電源供給線と、
前記電源供給線において前記駆動回路よりも前記電源回路に近い側の第１のノードの電圧をモニターし、モニター結果を前記制御回路に出力する第１のモニター回路と、
前記電源供給線において前記電源回路よりも前記駆動回路に近い側の第２のノードの電圧をモニターし、モニター結果を前記制御回路に出力する第２のモニター回路と、
を含むことを特徴とする表示ドライバー。
【請求項２】
請求項１に記載の表示ドライバーにおいて、
前記駆動回路は、前記電気光学パネルの走査線を駆動する走査線駆動回路を含み、
前記表示ドライバーの対向する短辺である第１の辺から第２の辺へ向かう方向を第１の方向としたときに、
前記走査線駆動回路は、前記第１の方向に沿って配置される第１〜第ｍの走査線駆動セル（ｍは２以上の整数）を含み、
前記第２のモニター回路は、
前記第１の走査線駆動セル及び前記第ｍの走査線駆動セルのうちの一方の走査線駆動セルに対応する位置に設けられることを特徴とする表示ドライバー。
【請求項３】
請求項２に記載の表示ドライバーにおいて、
前記一方の走査線駆動セルは、前記第１、第２の辺のうちの一方の辺に近い側の走査線駆動セルであり、
前記一方の走査線駆動セルは、第１の電源線と第１の接続ノードを有し、前記電源供給線と前記第１の接続ノードによって接続される前記第１の電源線により、前記電源電圧が供給され、
前記第２のノードは、前記第１の接続ノードよりも前記一方の辺に近い側の位置のノード、或いは前記第１の接続ノードであることを特徴とする表示ドライバー。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の表示ドライバーにおいて、
前記第１の走査線駆動セル及び前記第ｍの走査線駆動セルのうちの他方の走査線駆動セルに対応する位置に設けられる第３のモニター回路を含むことを特徴とする表示ドライバー。
【請求項５】
請求項１に記載の表示ドライバーにおいて、
前記駆動回路は、前記電気光学パネルのデータ線を駆動するデータ線駆動回路を含み、
前記表示ドライバーの対向する短辺である第１の辺から第２の辺へ向かう方向を第１の方向としたときに、
前記データ線駆動回路は、前記第１の方向に沿って配置される第１〜第ｎのデータ線駆動セル（ｎは２以上の整数）を含み、
前記第２のモニター回路は、
前記第１のデータ線駆動セル及び前記第ｎのデータ線駆動セルのうちの一方のデータ線駆動セルに対応する位置に設けられることを特徴とする表示ドライバー。
【請求項６】
請求項５に記載の表示ドライバーにおいて、
前記一方のデータ線駆動セルは、前記第１、第２の辺のうちの一方の辺に近い側のデータ線駆動セルであり、
前記一方のデータ線駆動セルは、第１の電源線と第１の接続ノードを有し、前記電源供給線と前記第１の接続ノードによって接続される前記第１の電源線により、前記電源電圧が供給され、
前記第２のノードは、前記第１の接続ノードよりも前記一方の辺に近い側の位置のノード、或いは前記第１の接続ノードであることを特徴とする表示ドライバー。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の表示ドライバーにおいて、
前記第１のデータ線駆動セル及び前記第ｎのデータ線駆動セルのうちの他方のデータ線駆動セルに対応する位置に設けられる第３のモニター回路を含むことを特徴とする表示ドライバー。
【請求項８】
請求項２乃至７のいずれか一項に記載の表示ドライバーにおいて、
前記表示ドライバーは、前記第１、第２の辺に直交する長辺である第３、第４の辺を有し、
前記電源回路は、前記第４の辺に比べて前記第３の辺に近い位置に設けられ、
前記駆動回路は、前記第３の辺に比べて前記第４の辺に近い位置に設けられることを特徴とする表示ドライバー。
【請求項９】
請求項１、２、３、５又は６に記載の表示ドライバーにおいて、
前記電源供給線において、前記第１のノードと前記第２のノードの間のノードの電圧をモニターし、モニター結果を前記制御回路に出力する第３のモニター回路を含むことを特徴とする表示ドライバー。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載の表示ドライバーにおいて、
前記制御回路は、
前記第１のモニター回路のモニター結果及び前記第２のモニター回路のモニター結果のいずれか一方においてエラーが検出された場合に、前記エラーを外部デバイスに通知する処理を行うことを特徴とする表示ドライバー。
【請求項１１】
請求項１０に記載の表示ドライバーにおいて、
前記エラーの検出信号を前記外部デバイスに出力するための端子を含むことを特徴とする表示ドライバー。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の表示ドライバーにおいて、
前記第１のモニター回路のモニター結果でのエラー検出フラグが設定される第１のレジスターと、
前記第２のモニター回路のモニター結果でのエラー検出フラグが設定される第２のレジスターと、
を含むことを特徴とする表示ドライバー。
【請求項１３】
電源電圧が入力される電源端子と、
前記電源電圧に基づいて、電気光学パネルを駆動する駆動回路と、
前記駆動回路を制御する制御回路と、
前記電源端子からの前記電源電圧を前記駆動回路に供給する電源供給線と、
前記電源供給線において前記電源端子よりも前記駆動回路に近い側のノードの電圧をモニターし、モニター結果を前記制御回路に出力するモニター回路と、
を含むことを特徴とする表示ドライバー。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の表示ドライバーを含むことを特徴とする電子機器。
【請求項１５】
請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の表示ドライバーを含むことを特徴とする移動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示ドライバー、電子機器及び移動体等に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気光学パネルの表示ドライバーでは、電気光学パネルを駆動する駆動回路において種々の電源電圧が用いられる。この電源電圧は、電源回路により生成されて駆動回路に供給される。駆動回路は、供給された電源電圧を用いて電気光学パネルを駆動するため、電源電圧に異常があると、電気光学パネルを適正に駆動できなくなり、表示異常などの問題が発生する。
【０００３】
このような電源電圧の異常を検出する従来技術としては例えば特許文献１に開示される技術がある。特許文献１の表示駆動装置では、チャージポンプ回路が電源電圧ＶＧＬなどを生成して、走査ドライバーに供給する。チャージポンプ回路が生成した電源電圧ＶＧＬは、電圧検出回路にも供給され、その電圧値が検出される。そして電源電圧ＶＧＬが所定の電圧値に達するための間、走査ドライバー及び信号ドライバーが待機状態に設定される。走査ドライバー及び信号ドライバーが待機状態に設定されることで、電気光学パネルである液晶表示パネルは、その表示が消された状態になる。これにより、電源電圧ＶＧＬが所定の電圧値に達していないことを原因とする液晶表示パネルの表示異常が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２４９３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の表示駆動装置では、電源回路であるチャージポンプ回路に電圧検出回路が設けられ、電源電圧ＶＧＬの電圧検出が行われていた。このため、電源回路から駆動回路に配線される電源供給線の断線等の異常を検出することができなかった。従って、電源供給線の断線等に起因する表示異常を防止することが難しく、表示異常の発生時の解析も困難であるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、電源電圧を生成する電源回路と、前記電源電圧に基づいて、電気光学パネルを駆動する駆動回路と、前記駆動回路を制御する制御回路と、前記電源回路からの前記電源電圧を前記駆動回路に供給する電源供給線と、前記電源供給線において前記駆動回路よりも前記電源回路に近い側の第１のノードの電圧をモニターし、モニター結果を前記制御回路に出力する第１のモニター回路と、前記電源供給線において前記電源回路よりも前記駆動回路に近い側の第２のノードの電圧をモニターし、モニター結果を前記制御回路に出力する第２のモニター回路と、を含む表示ドライバーに関係する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態の表示ドライバーの構成例。
【図２】表示ドライバーの他の構成例。
【図３】表示ドライバーの詳細な第１の構成例。
【図４】表示ドライバーの詳細な第２の構成例。
【図５】モニター回路の構成例。
【図６】電源回路の構成例。
【図７】走査線駆動セルの構成例。
【図８】データ線駆動セルの構成例。
【図９】走査線駆動セル、モニター回路の配置構成例。
【図１０】走査線駆動セル、モニター回路の配置構成例。
【図１１】データ線駆動セル、モニター回路の配置構成例。
【図１２】表示ドライバーの詳細なレイアウト配置例。
【図１３】本実施形態の表示ドライバーの変形例。
【図１４】電子機器の構成例。
【図１５】移動体の構成例。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお以下に説明する本実施形態は特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。
【０００９】
１．表示ドライバー
図１に本実施形態の表示ドライバー１０の構成例を示す。表示ドライバー１０は、駆動回路２０と、制御回路５０と、電源回路６０と、電源供給線ＬＰＷと、モニター回路Ｍ１、Ｍ２を含む。表示ドライバー１０と電気光学パネル１５０とにより電気光学装置１６０が構成される。
【００１０】
電源回路６０は電源電圧を生成する。例えば電気光学パネル１５０の駆動に必要な種々の電源電圧を生成する。具体的には電源回路６０は、外部から入力された電源電圧に基づいて、電圧の昇圧動作や降圧動作を行って、駆動回路２０が使用する複数の電源電圧を生成して、駆動回路２０に供給する。例えば電気光学パネル１５０のデータ線の駆動や走査線の駆動に必要な電源電圧を生成して駆動回路２０に供給する。この電源回路６０は、例えばＤＣＤＣコンバーターなどにより実現できる。具体的にはチャージポンプ用のキャパシターを用いて昇圧動作などのチャージポンプ動作を行うチャージポンプ回路などにより実現できる。
【００１１】
電源供給線ＬＰＷは、電源回路６０からの電源電圧を駆動回路２０に供給する。例えば電源回路６０は、複数の電源電圧を生成して駆動回路２０に供給し、電源供給線ＬＰＷは、複数の電源電圧を供給する複数の電源線を有する。複数の電源線の各電源線が、電源回路６０が生成した複数の電源電圧の各電源電圧を駆動回路２０に供給する。このように電源供給線ＬＰＷは、複数の電源電圧を供給する電源バスである。電源供給線ＬＰＷは、半導体チップである表示ドライバー１０の半導体基板に形成されるアルミ配線層などにより実現される。
【００１２】
電気光学パネル１５０は、画像を表示するためのパネルであり、例えば液晶パネルや有機ＥＬパネルなどにより実現できる。液晶パネルとしては、薄膜トランジスター（ＴＦＴ）などのスイッチ素子を用いたアクティブマトリクス方式のパネルを採用できる。具体的には電気光学パネル１５０である表示パネルは、複数の画素を有する。例えばマトリクス状に配置された複数の画素を有する。また電気光学パネル１５０は、複数のデータ線と、複数のデータ線に交差する方向に配線される複数の走査線を有する。データ線はソース線とも呼ばれ、走査線はゲート線とも呼ばれる。そして電気光学パネル１５０では、各データ線と各走査線が交差する領域に、複数の画素の各画素が設けられる。またアクティブマトリクス方式のパネルの場合には、各画素の領域に、薄膜トランジスターなどのスイッチ素子が設けられる。そして電気光学パネル１５０は、各画素の領域における電気光学素子の光学特性を変化させることで表示動作を実現する。電気光学素子は液晶素子、ＥＬ素子等である。なお有機ＥＬパネルの場合には、各画素の領域にＥＬ素子を電流駆動するための画素回路が設けられる。
【００１３】
駆動回路２０は、電源電圧に基づいて、電気光学パネル１５０を駆動する。例えば駆動回路２０は、電源回路６０から供給されるデータ線駆動用の電源電圧に基づいて電気光学パネル１５０のデータ線を駆動する。例えば駆動回路２０は、表示データに対応するデータ電圧をデータ線に出力することで、電気光学パネル１５０のデータ線を駆動する。例えば駆動回路２０は、階調電圧生成回路から供給される複数の階調電圧の中から、表示データに応じた電圧を選択し、選択した電圧をデータ電圧としてデータ線に出力する。なお電気光学パネル１５０にデマルチプレクス用のスイッチ素子を設け、駆動回路２０が有する各アンプ回路が電気光学パネル１５０の複数のデータ線に対応するデータ電圧を時分割に出力してもよい。また駆動回路２０は、電源回路６０から供給される走査線駆動用の電源電圧に基づいて電気光学パネル１５０の走査線を駆動する。例えば駆動回路２０は、走査線駆動用の電源電圧に対応する走査線選択電圧を用いて、走査線を選択する駆動を行う。例えば複数の走査線を線順次で選択する動作を行う。
【００１４】
制御回路５０は、例えば電気光学パネル１５０の表示制御や、表示ドライバー１０内の各回路の制御や、外部デバイスとのインターフェース処理などの各種の制御処理を行う回路である。制御回路５０は、複数の制御信号を出力することでこれらの制御処理を実行する。制御回路５０は、例えばゲートアレイなどの自動配置配線により実現できる。
【００１５】
そして制御回路５０は駆動回路２０を制御する。例えば制御回路５０は、駆動回路２０の駆動シーケンスなどの動作シーケンスを制御する。例えば制御回路５０は、駆動回路２０のデータ線の駆動シーケンスを制御したり、駆動回路２０の走査線の選択シーケンスを制御する。
【００１６】
モニター回路Ｍ１、Ｍ２は電源電圧をモニターする回路である。例えばモニター回路Ｍ１、Ｍ２は、電源電圧の電圧検出を行うことで、電源電圧のモニターを行う。モニター回路Ｍ１は第１のモニター回路であり、モニター回路Ｍ２は第２のモニター回路である。
【００１７】
具体的には、第１のモニター回路であるモニター回路Ｍ１は、電源供給線ＬＰＷにおいて駆動回路２０よりも電源回路６０に近い側のノードＮ１の電圧をモニターする。そしてモニター結果を制御回路５０に出力する。ノードＮ１は第１のノードである。例えばモニター回路Ｍ１は、モニター結果を検出信号Ｑ１として制御回路５０に出力する。電源供給線ＬＰＷにおいて駆動回路２０よりも電源回路６０に近い側のノードとは、電源供給線ＬＰＷを辿る経路上において、駆動回路２０よりも電源回路６０に近い距離にあるノードである。即ち図１に示すように、電源供給線ＬＰＷの経路上において、ノードＮ１と電源回路６０との間の距離は、ノードＮ１と駆動回路２０との間の距離よりも短い。
【００１８】
例えばモニター回路Ｍ１は、電源回路６０内に設けられる。即ち電源回路６０の配置領域にモニター回路Ｍ１が配置される。そしてモニター回路Ｍ１は、電源回路６０における電源供給線ＬＰＷの出口のノードＮ１において、電源電圧を検出するモニター動作を行う。即ち電源回路６０内で電源供給線ＬＰＷの電源電圧をモニターする。
【００１９】
第２のモニター回路であるモニター回路Ｍ２は、電源供給線ＬＰＷにおいて電源回路６０よりも駆動回路２０に近い側のノードＮ２の電圧をモニターする。そしてモニター結果を制御回路５０に出力する。ノードＮ２は第２のノードである。例えばモニター回路Ｍ２は、モニター結果を検出信号Ｑ２として制御回路５０に出力する。電源供給線ＬＰＷにおいて電源回路６０よりも駆動回路２０に近い側のノードとは、電源供給線ＬＰＷを辿る経路上において、電源回路６０よりも駆動回路２０に近い距離にあるノードである。即ち図１に示すように、電源供給線ＬＰＷの経路上において、ノードＮ２と駆動回路２０との間の距離は、ノードＮ２と電源回路６０との間の距離よりも短い。
【００２０】
例えばモニター回路Ｍ２は、駆動回路２０内に設けられる。即ち駆動回路２０の配置領域にモニター回路Ｍ２が配置される。そしてモニター回路Ｍ２は、駆動回路２０における電源供給線ＬＰＷの入り口のノードＮ１において、電源電圧を検出するモニター動作を行う。即ち駆動回路２０内で電源供給線ＬＰＷの電源電圧をモニターする。別の言い方をすればモニター回路Ｍ２は、電源回路６０以外の場所で電源供給線ＬＰＷの電源電圧をモニターする。
【００２１】
このように本実施形態では、電源供給線ＬＰＷの電源電圧をモニターする回路として、２つのモニター回路Ｍ１、Ｍ２を設けている。このようにモニター回路Ｍ１、Ｍ２を設けて、電源供給線ＬＰＷの電源電圧をモニターすることで、電源供給線ＬＰＷの断線等に起因する表示異常を防止したり、表示異常の発生時の解析の容易化を図れるようになる。
【００２２】
例えば本実施形態の比較例の手法として、電源回路６０側にだけモニター回路を設ける手法が考えられる。この比較例の手法によれば、電源回路６０が生成した電源電圧が適正な電圧ではない場合に、これを検出して対処できるようになる。前述した特許文献１の表示駆動装置を例にとれば、電源電圧が所定の電圧値に達するまでの間、駆動回路２０を待機状態に設定することで、電気光学パネル１５０の表示を消す。これにより、電源電圧が所定の電圧値に達していないことを原因とする電気光学パネル１５０の表示異常を防止できる。
【００２３】
しかしながら、この比較例の手法では、図１のＡ１に示すように電源供給線ＬＰＷの断線等の異常が発生した場合に、これを検出することができない。従って、例えば電源回路６０が適正な電源電圧を生成しているのに、電源供給線ＬＰＷに断線等の異常が発生すると、駆動回路２０に対しては電源電圧が適正に供給されなくなり、電気光学パネル１５０の表示異常が発生する。特に表示ドライバー１０が車載機器に搭載される場合には、高い信頼性が要求されるが、比較例の手法ではこの信頼性の要求に応えるのが難しいおそれがある。
【００２４】
これに対して本実施形態の表示ドライバー１０によれば、図１のＡ１に示すような電源供給線ＬＰＷの断線等の異常が発生した場合には、駆動回路２０側に設けられたモニター回路Ｍ２によりノードＮ２の電圧をモニターすることで、当該異常の発生を検出できる。即ち電源回路６０側での異常のみならず、駆動回路２０側での異常も検出できる。そして検出信号Ｑ２を用いて、異常の発生を制御回路５０に通知できるようになり、表示異常を事前に防止したり、信頼性の向上等を図れるようになる。また電源回路６０が適正な電源電圧を生成しない異常が発生した場合には、電源回路６０側に設けられたモニター回路Ｍ１によりノードＮ１の電圧をモニターすることで、当該異常の発生を検出できる。そして検出信号Ｑ１を用いて、異常の発生を制御回路５０に通知できるようになり、表示異常を事前に防止したり、信頼性の向上等を図れるようになる。従って、高い信頼性が要求される車載機器等の電子機器への搭載に好適な表示ドライバー１０の提供が可能になる。
【００２５】
また本実施形態の表示ドライバー１０によれば、表示異常が発生した場合に、当該表示異常が、不適切な電源電圧が生成されたことに起因する異常なのか、電源供給線ＬＰＷの断線等に起因する異常なのかを、容易に解析することが可能になる。例えばモニター回路Ｍ１からの検出信号Ｑ１が異常を示す信号になっていた場合には、不適切な電源電圧が生成されたことに起因する表示異常であると解析できる。一方、モニター回路Ｍ２からの検出信号Ｑ２が異常を示す信号になっていた場合には、電源供給線ＬＰＷの断線等に起因する表示異常であると解析できる。従って、表示異常の発生時の解析を容易化できるようになる。
【００２６】
図２に表示ドライバー１０の他の構成例を示す。図２では、図１の構成に加えて、インターフェース回路８０が更に設けられている。インターフェース回路８０は、表示ドライバー１０の外部デバイスとのインターフェースとなる回路である。インターフェース回路８０は、集積回路装置である表示ドライバー１０のＩ／Ｏ回路であり、複数のＩ／Ｏセルが設けられている。各Ｉ／Ｏセルには、パッドである端子や、入力バッファー、出力バッファー又は入出力バッファーや、静電気保護回路などの保護回路が設けられている。また制御回路５０にはレジスター部５２が設けられている。例えばレジスター部５２は、インターフェース回路８０を介して、ホスト等の外部デバイスがアクセス可能なレジスターＲＧ１、ＲＧ２などを有している。
【００２７】
制御回路５０は、第１のモニター回路であるモニター回路Ｍ１のモニター結果及び第２のモニター回路であるモニター回路Ｍ２のモニター結果のいずれか一方においてエラーが検出された場合に、エラーを外部デバイスに通知する処理を行う。例えば制御回路５０は、モニター回路Ｍ１からの検出信号Ｑ１に基づいて、モニター回路Ｍ１のモニター結果におけるエラーを検出する。例えば電源エラー情報を検出する。またモニター回路Ｍ２からの検出信号Ｑ２に基づいて、モニター回路Ｍ２のモニター結果におけるエラーを検出する。例えば電源供給線ＬＰＱの断線や駆動回路２０側での電源異常などの異常を検出する。例えば電源回路６０において適正な電源電圧が生成されない異常であるエラーが発生すると、検出信号Ｑ１を用いて制御回路５０に通知される。また電源供給線ＬＰＷの断線等の異常であるエラーが発生すると、検出信号Ｑ１を用いて制御回路５０に通知される。そして制御回路５０は、このエラーの発生を、ホスト等の外部デバイスに通知する処理を行う。このようにすることで、外部デバイスは、発生したエラーに対応する適切な処理を実行できるようになる。例えばホスト等の外部デバイスは、モニター回路Ｍ１のモニター結果に基づいて電源電圧の生成にエラーが発生したと判断された場合には、電気光学パネル１５０を表示オフにすると共に、例えば電源回路６０をリセットする指示を行う。そして電源回路６０の電源電圧の生成シーケンスを、再度、実行するなどの対処を行う。またホスト等の外部デバイスは、モニター回路Ｍ２のモニター結果に基づいて電源供給線ＬＰＷの断線等のエラーが発生したと判断された場合には、電気光学パネル１５０を表示オフにすると共に、例えば電源回路６０の動作もオフにする指示を行う。そして電源供給線ＬＰＷの断線等による表示ドライバー１０の故障が発生したと判断できるようになる。例えばモニター回路Ｍ１のモニター結果においてエラーが発生していないのに、モニター回路Ｍ２のモニター結果においてエラーが発生した場合には、表示ドライバー１０に故障が発生したと判断できるようになり、電源に関する故障検出を実現できる。
【００２８】
また本実施形態の表示ドライバー１０は、エラーの検出信号ＥＲＤを外部デバイスに出力するための端子ＴＥＲを含む。例えば図２では、端子ＴＥＲはインターフェース回路８０に設けられている。例えば端子ＴＥＲは、インターフェース回路８０の信号出力用のＩ／Ｏセルに設けられるパッドである。そしてこの端子ＴＥＲを介して、エラーの検出信号ＥＲＤが外部デバイスに出力される。これにより、ホスト等の外部デバイスは、モニター回路Ｍ１、Ｍ２においてエラーが検出されことを、端子ＴＥＲから出力されるエラーの検出信号ＥＲＤを用いて判断できるようになる。このエラーの検出信号ＥＲＤは、ホスト等の外部デバイスに出力される割り込み信号であってもよい。例えば表示ドライバー１０に対して、モニター回路Ｍ１、Ｍ２を含む複数のエラー検出回路を設ける。そして、これらの複数のエラー検出回路のいずれか１つにおいてエラーが検出された場合に、当該エラーの発生を、割り込み信号である検出信号ＥＲＤを用いて外部デバイスに通知して、外部デバイスに割り込み処理を実行させる。
【００２９】
また本実施形態の表示ドライバー１０は、モニター回路Ｍ１のモニター結果でのエラー検出フラグが設定されるレジスターＲＧ１と、モニター回路Ｍ２のモニター結果でのエラー検出フラグが設定されるレジスターＲＧ２を含む。レジスターＲＧ１は第１のレジスターであり、レジスターＲＧ２は第２のレジスターである。レジスターＲＧ１、ＲＧ２は例えばフリップフロップ回路などにより実現できる。レジスターＲＧ１、ＲＧ２をＲＡＭ等の半導体メモリーにより実現してもよい。図２では、これらのレジスターＲＧ１、ＲＧ２は、制御回路５０のレジスター部５２に設けられている。例えばモニター回路Ｍ１において、電源電圧異常などによるエラーが検出されると、レジスターＲＧ１のエラー検出フラグが例えば１にセットされる。モニター回路Ｍ２において、断線等に起因するエラーが検出されると、レジスターＲＧ２のエラー検出フラグが例えば１にセットされる。そして外部デバイスは、インターフェース回路８０を介してレジスターＲＧ１、ＲＧ２にアクセス可能になっている。従って、外部デバイスは、レジスターＲＧ１、ＲＧ２のエラー検出フラグを読み出すことで、モニター回路Ｍ１、Ｍ２においてエラーが検出されたことを判断できるようになる。具体的には、モニター回路Ｍ１、Ｍ２を含む複数のエラー検出回路のいずれかにおいてエラーが検出されると、エラーの検出信号ＥＲＤが、外部デバイスへの割り込み信号として端子ＴＥＲから出力される。即ちエラーの検出信号ＥＲＤがアクティブになる。このように検出信号ＥＲＤがアクティブになると、外部デバイスは、レジスター部５２にアクセスして、エラーの要因を解析する。そして外部デバイスは、レジスターＲＧ１のエラー検出フラグが１にセットされていた場合には、モニター回路Ｍ１においてエラーが検出されたと判断する。レジスターＲＧ２のエラー検出フラグが１にセットされていた場合には、モニター回路Ｍ２においてエラーが検出されたと判断する。これにより外部デバイスは、検出されたエラーに対応した適切な処理を実行できるようになる。
【００３０】
２．詳細な構成例
図３に本実施形態の表示ドライバー１０の詳細な第１の構成例を示す。図３では駆動回路２０は、電気光学パネル１５０のデータ線を駆動するデータ線駆動回路３０を含む。データ線駆動回路３０はソースドライバーとも呼ばれる。例えば表示ドライバー１０には、電源回路６０からのデータ線駆動用の電源電圧をデータ線駆動回路３０に供給する電源供給線ＬＰＷＣが設けられる。データ線駆動回路３０は、電源供給線ＬＰＷＣにより供給されるデータ線駆動用の電源電圧に基づいて、電気光学パネル１５０のデータ線を駆動する。具体的にはデータ線駆動回路３０は、表示データに対応するデータ電圧をデータ線に出力することで、電気光学パネル１５０のデータ線を駆動する。例えばデータ線駆動回路３０は、階調電圧生成回路から供給される複数の階調電圧の中から、表示データに応じた電圧を選択し、選択した電圧をデータ電圧としてデータ線に出力する。
【００３１】
ここで表示ドライバー１０の対向する短辺である辺ＳＤ１から辺ＳＤ２へ向かう方向を方向ＤＲ１とする。また表示ドライバー１０の対向する長辺である辺ＳＤ３から辺ＳＤ４へ向かう方向を方向ＤＲ２とする。方向ＤＲ２は方向ＤＲ１に直交する方向である。また方向ＤＲ１の反対方向を方向ＤＲ３とし、方向ＤＲ２の反対方向を方向ＤＲ４とする。辺ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４は、各々、表示ドライバー１０の第１の辺、第２の辺、第３の辺、第４の辺であり、表示ドライバー１０を実現する半導体チップの端辺である。即ち表示ドライバー１０は方向ＤＲ１を長辺方向とする細長い半導体チップにより実現される。また方向ＤＲ１、ＤＲ２、ＤＲ３、ＤＲ４は、各々、第１の方向、第２の方向、第３の方向、第４の方向である。
【００３２】
データ線駆動回路３０は、方向ＤＲ１に沿って配置されるデータ線駆動セルＳＣ１〜ＳＣｎを含む。データ線駆動セルＳＣ１〜ＳＣｎは第１〜第ｎのデータ線駆動セルであり、ｎは２以上の整数である。データ線駆動セルＳＣ１〜ＳＣｎには、電源回路６０から電源供給線ＬＰＷＣを介してデータ線駆動用の電源電圧が供給される。ＳＣ１〜ＳＣｎの各データ線駆動セルは、データ電圧を出力するアンプ回路を含む。また各データ線駆動セルは、表示データをＤ／Ａ変換するＤ／Ａ変換回路を含むことができる。例えばＤ／Ａ変換回路は、階調電圧生成回路からの複数の階調電圧の中から表示データに対応する電圧を選択して、データ電圧としてアンプ回路に出力する。アンプ回路は、Ｄ／Ａ変換回路からのデータ電圧をバッファリングしてデータ線に出力する。
【００３３】
そして本実施形態では、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＣ２は、データ線駆動セルＳＣ１及びＳＣｎのうちの一方のデータ線駆動セルに対応する位置に設けられる。ここでデータ線駆動セルＳＣ１は第１のデータ線駆動セルであり、データ線駆動セルＳＣｎは第ｎのデータ線駆動セルである。図３では、上記の一方のデータ線駆動セルはデータ線駆動セルＳＣ１であり、モニター回路ＭＣ２は、データ線駆動セルＳＣ１に対応する位置に設けられる。データ線駆動セルＳＣ１に対応する位置に設けられるとは、データ線駆動セルＳＣ１に近い位置に設けられることであり、モニター回路ＭＣ２は、例えばデータ線駆動セルＳＣ２〜ＳＣｎに比べて、データ線駆動セルＳＣ１により近い位置に設けられている。
【００３４】
例えば図３では、電源供給線ＬＰＷＣは、データ線駆動セルＳＣｎ側の位置を入り口として、データ線駆動セルＳＣｎからデータ線駆動セルＳＣ１に向かう方向に配線されている。即ちデータ線駆動セルＳＣｎからＤＲ３の方向に電源供給線ＬＰＷＣが配線されている。この場合には、電源供給線ＬＰＷＣの方向ＤＲ３側の端部の位置であるデータ線駆動セルＳＣ１に対応する位置に、モニター回路ＭＣ２が設けられる。このようにすれば、データ線駆動セルＳＣｎの位置付近での電源供給線ＬＰＷＣの断線等による異常のみならず、データ線駆動セルＳＣ１の位置付近での電源供給線ＬＰＷＣの断線等による異常を、モニター回路ＭＣ２により検出できるようになる。
【００３５】
即ち図３では、第１のモニター回路であるモニター回路ＭＣ１は、データ線駆動回路３０よりも電源回路６０に近い側のノードＮＣ１の電圧をモニターし、モニター結果を検出信号ＱＣ１として制御回路５０に出力する。一方、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＣ２は、電源回路６０よりもデータ線駆動回路３０に近い側のノードＮＣ２の電圧をモニターし、モニター結果を検出信号ＱＣ２として制御回路５０に出力する。ノードＮＣ１は第１のノードであり、ノードＮＣ２は第２のノードである。例えば図３では、上記の一方のデータ線駆動セルであるＳＣ１は、表示ドライバー１０の辺ＳＤ１、ＳＤ２のうちの辺ＳＤ１に近い側のデータ線駆動セルである。この場合には、モニター回路ＭＣ２が電源電圧をモニターするノードＮＣ２は、電源供給線ＬＰＷＣとデータ線駆動セルＳＣ１との接続ノードＣＣよりも、辺ＳＤ１に近い側のノードになる。
【００３６】
なお、電源供給線ＬＰＷＣが、データ線駆動セルＳＣ１側の位置を入り口として、データ線駆動セルＳＣ１からデータ線駆動セルＳＣｎに向かう方向に配線されていたとする。即ちデータ線駆動セルＳＣ１からＤＲ１の方向に電源供給線ＬＰＷＣが配線されていたとする。この場合には、電源供給線ＬＰＷＣの方向ＤＲ１側の端部の位置であるデータ線駆動セルＳＣｎに対応する位置に、モニター回路ＭＣ２が配置される。即ち、この場合には上述の一方のデータ線駆動セルはＳＣｎになり、モニター回路ＭＣ２により、データ線駆動セルＳＣｎの位置付近での電源供給線ＬＰＷＣの断線等による異常を検出できるようになる。
【００３７】
また図３では駆動回路２０は、電気光学パネル１５０の走査線を駆動する走査線駆動回路４０、４２を含む。走査線駆動回路４０、４２はゲートドライバーとも呼ばれる。例えば表示ドライバー１０には、電源回路６０からの走査線駆動用の電源電圧を走査線駆動回路４０、４２に供給する電源供給線ＬＰＷＡ、ＬＰＷＢが設けられる。走査線駆動回路４０、４２は、電源供給線ＬＰＷＡ、ＬＰＷＢにより供給される走査線駆動用の電源電圧に基づいて、電気光学パネル１５０の走査線を選択する駆動を行う。一例としては走査線駆動回路４０は、電気光学パネル１５０の例えば奇数番目の走査線を順次に選択する駆動を行い、走査線駆動回路４２は、電気光学パネル１５０の例えば偶数番目の走査線を順次に選択する駆動を行う。例えば走査線駆動回路４０は、電気光学パネル１５０において走査線駆動回路４０側に設けられた入力端子に対して、走査線駆動信号を出力する。走査線駆動回路４２は、電気光学パネル１５０において走査線駆動回路４２側に設けられた入力端子に対して、走査線駆動信号を出力する。これにより、いわゆる走査線の両入れ駆動が実現される。なお図３では、表示ドライバー１０に対して２つの走査線駆動回路４０、４２を設けているが、１つの走査線駆動回路だけを設ける変形実施も可能である。
【００３８】
そして走査線駆動回路４０は、第１の方向である方向ＤＲ１に沿って配置される走査線駆動セルＧＡ１〜ＧＡｍを含む。走査線駆動回路４２は、方向ＤＲ１に沿って配置される走査線駆動セルＧＢ１〜ＧＢｍを含む。走査線駆動セルＧＡ１〜ＧＡｍ、ＧＢ１〜ＧＢｍは第１〜第ｍの走査線駆動セルであり、ｍは２以上の整数である。走査線駆動セルＧＡ１〜ＧＡｍには、電源回路６０から電源供給線ＬＰＷＡを介して走査線駆動用の電源電圧が供給される。走査線駆動セルＧＢ１〜ＧＢｍには、電源回路６０から電源供給線ＬＰＷＢを介して走査線駆動用の電源電圧が供給される。ＧＡ１〜ＧＡｍ、ＧＢ１〜ＧＢｍの各走査線駆動セルは、走査線駆動用の電源電圧が供給されて走査線を駆動するドライバー回路を含む。ドライバー回路は、走査線の選択時に、高電位側電源の電圧レベルであるＨレベルを出力し、走査線の非選択時に、低電位側電源の電圧レベルであるＬレベルを出力する。
【００３９】
次に走査線駆動回路用のモニター回路の配置について説明する。まず走査線駆動回路４０での配置について説明する。走査線駆動回路４０では、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＡ２は、走査線駆動セルＧＡ１、ＧＡｍのうちの一方の走査線駆動セルに対応する位置に設けられる。ここで走査線駆動セルＧＡ１は第１の走査線駆動セルであり、走査線駆動セルＧＡｍは第ｍの走査線駆動セルである。図３では、上記の一方の走査線駆動セルはＧＡ１であり、モニター回路ＭＡ２は、走査線駆動セルＧＡ１に対応する位置に設けられる。走査線駆動セルＧＡ１に対応する位置に設けられるとは、走査線駆動セルＧＡ１に近い位置に設けられることであり、モニター回路ＭＡ２は、例えば走査線駆動セルＧＡ２〜ＧＡｍに比べて、走査線駆動セルＧＡ１により近い位置に設けられている。
【００４０】
例えば図３では、電源供給線ＬＰＷＡは、走査線駆動セルＧＡｍ側の位置を入り口として、走査線駆動セルＧＡｍから走査線駆動セルＧＡ１に向かう方向に配線されている。即ち走査線駆動セルＧＡｍからＤＲ３の方向に電源供給線ＬＰＷＡが配線されている。この場合には、電源供給線ＬＰＷＡの方向ＤＲ３側の端部の位置である走査線駆動セルＧＡ１に対応する位置に、モニター回路ＭＡ２が設けられる。このようにすれば、走査線駆動セルＧＡｍの位置付近での電源供給線ＬＰＷＡの断線等による異常のみならず、走査線駆動セルＧＡ１の位置付近での電源供給線ＬＰＷＡの断線等による異常を、モニター回路ＭＡ２により検出できるようになる。
【００４１】
即ち図３では、第１のモニター回路であるモニター回路ＭＡ１は、走査線駆動回路４０よりも電源回路６０に近い側のノードＮＡ１の電圧をモニターし、モニター結果を検出信号ＱＡ１として制御回路５０に出力する。一方、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＡ２は、電源回路６０よりも走査線駆動回路４０に近い側のノードＮＡ２の電圧をモニターし、モニター結果を検出信号ＱＡ２として制御回路５０に出力する。ノードＮＡ１は第１のノードであり、ノードＮＡ２は第２のノードである。例えば図３では、上記の一方の走査線駆動セルであるＧＡ１は、表示ドライバー１０の辺ＳＤ１、ＳＤ２のうちの辺ＳＤ１に近い側の走査線駆動セルである。この場合には、モニター回路ＭＡ２が電源電圧をモニターするノードＮＡ２は、走査線駆動セルＧＡ１と電源供給線ＬＰＷＡとの接続ノードＣＡよりも、辺ＳＤ１に近い側のノードになる。
【００４２】
次に走査線駆動回路４２での配置について説明する。走査線駆動回路４２では、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＢ２は、走査線駆動セルＧＢ１、ＧＢｍのうちの走査線駆動セルＧＢ１に対応する位置に設けられる。即ち走査線駆動回路４０では、上記の一方の走査線駆動セルはＧＡ１であり、モニター回路ＭＡ２は走査線駆動セルＧＡ１の位置に設けられていた。これに対して、走査線駆動回路４２では、上記の一方の走査線駆動セルはＧＢｍであり、モニター回路ＭＢ２は走査線駆動セルＧＢｍの位置に設けられる。
【００４３】
例えば図３では、電源供給線ＬＰＷＢは、走査線駆動セルＧＢ１側の位置を入り口として、走査線駆動セルＧＢ１から走査線駆動セルＧＢｍに向かう方向に配線されている。即ち走査線駆動セルＧＢ１からＤＲ１の方向に電源供給線ＬＰＷＢが配線されている。この場合には、電源供給線ＬＰＷＢの方向ＤＲ１側の端部の位置である走査線駆動セルＧＢｍに対応する位置に、モニター回路ＭＢ２が設けられる。このようにすれば、走査線駆動セルＧＢ１の位置付近での電源供給線ＬＰＷＢの断線等による異常のみならず、走査線駆動セルＧＢｍの位置付近での電源供給線ＬＰＷＢの断線等による異常を、モニター回路ＭＢ２により検出できるようになる。
【００４４】
即ち図３では、第１のモニター回路であるモニター回路ＭＢ１は、走査線駆動回路４２よりも電源回路６０に近い側のノードＮＢ１の電圧をモニターし、モニター結果を検出信号ＱＢ１として制御回路５０に出力する。一方、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＢ２は、電源回路６０よりも走査線駆動回路４２に近い側のノードＮＢ２の電圧をモニターし、モニター結果を検出信号ＱＢ２として制御回路５０に出力する。ノードＮＢ１は第１のノードであり、ノードＮＢ２は第２のノードである。例えば図３では、上記の一方の走査線駆動セルであるＧＢｍは、表示ドライバー１０の辺ＳＤ１、ＳＤ２のうちの辺ＳＤ２に近い側の走査線駆動セルである。この場合には、モニター回路ＭＢ２が電源電圧をモニターするノードＮＢ２は、走査線駆動セルＧＢｍと電源供給線ＬＰＷＢとの接続ノードＣＢよりも、辺ＳＤ２に近い側のノードになる。
【００４５】
図４に表示ドライバー１０の詳細な第２の構成例を示す。図４では、データ線駆動回路３０においては、電源供給線ＬＰＷＣのノードＮＣ３での電源電圧をモニターするモニター回路ＭＣ３が設けられている。モニター回路ＭＣ３はノードＮＣ３での電源電圧のモニター結果を検出信号ＱＣ３として制御回路５０に出力する。上述したように、データ線駆動回路３０では、データ線駆動セルＳＣ１、ＳＣｎのうちの一方のデータ線駆動セルであるＳＣ１に対応する位置に、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＣ２が設けられる。そしてデータ線駆動セルＳＣ１、ＳＣｎのうちの他方のデータ線駆動セルであるＳＣｎに対応する位置に、第３のモニター回路であるモニター回路ＭＣ３が設けられる。このようなモニター回路ＭＣ３を設ければ、例えば電源供給線ＬＰＷＣに断線等の異常が発生した場合に、どの場所で異常が発生したのかを、更に正確に特定することが可能になり、表示異常の発生時の解析を更に容易化できる。なお例えばデータ線駆動セルＳＣ１とデータ線駆動セルＳＣｎの中間の場所などに、モニター回路ＭＣ３を設けてもよい。即ち第３のモニター回路であるモニター回路ＭＣ３は、電源供給線ＬＰＷＣにおいて、ノードＮＣ１とノードＮＣ２の間のノードＮＣ３の電圧をモニターし、モニター結果を制御回路５０に出力する回路であればよい。
【００４６】
また図４では、走査線駆動回路４０においては、電源供給線ＬＰＷＡのノードＮＡ３での電源電圧をモニターするモニター回路ＭＡ３が設けられている。モニター回路ＭＡ３はノードＮＡ３での電源電圧のモニター結果を検出信号ＱＡ３として制御回路５０に出力する。上述したように、走査線駆動回路４０では、ＧＡ１、ＧＡｍのうちの一方の走査線駆動セルであるＧＡ１に対応する位置に、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＡ２が設けられる。そしてＧＡ１、ＧＡｍのうちの他方の走査線駆動セルであるＧＡｍに対応する位置に、第３のモニター回路であるモニター回路ＭＡ３が設けられる。
【００４７】
また走査線駆動回路４２においては、電源供給線ＬＰＷＢのノードＮＢ３での電源電圧をモニターするモニター回路ＭＢ３が設けられている。モニター回路ＭＢ３はノードＮＢ３での電源電圧のモニター結果を検出信号ＱＢ３として制御回路５０に出力する。上述したように、走査線駆動回路４２では、ＧＢ１、ＧＢｍのうちの一方のデータ線駆動セルであるＧＢｍに対応する位置に、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＢ２が設けられる。そしてＧＢ１、ＧＢｍのうちの他方の走査線駆動セルであるＧＢ１に対応する位置に、第３のモニター回路であるモニター回路ＭＢ３が設けられる。以上のようなモニター回路ＭＡ３、ＭＢ３を設ければ、例えば電源供給線ＬＰＷＡ、ＬＰＷＢに断線等の異常が発生した場合に、どの場所で異常が発生したのかを、更に正確に特定することが可能になり、表示異常の発生時の解析を更に容易化できる。なお例えば走査線駆動セルＧＡ１と走査線駆動セルＧＡｍの中間の場所などに、第３のモニター回路であるモニター回路ＭＡ３を設けてもよい。また走査線駆動セルＧＢ１と走査線駆動セルＧＢｍの中間の場所などに、第３のモニター回路であるモニター回路ＭＢ３を設けてもよい。即ちモニター回路ＭＡ３は、電源供給線ＬＰＷＡにおいて、ノードＮＡ１とノードＮＡ２の間のノードＮＡ３の電圧をモニターし、モニター結果を制御回路５０に出力する回路であればよい。またモニター回路ＭＢ３は、電源供給線ＬＰＷＢにおいて、ノードＮＢ１とノードＮＢ２の間のノードＮＢ３の電圧をモニターし、モニター結果を制御回路５０に出力する回路であればよい。
【００４８】
図５にモニター回路ＭＴの構成例を示す。モニター回路ＭＴは、図１〜図４のモニター回路Ｍ１、Ｍ２、ＭＡ１〜ＭＡ３、ＭＢ１〜ＭＢ３、ＭＣ１〜ＭＣ３に対応する。図５のモニター回路ＭＴは、コンパレーターＣＰと抵抗Ｒ１、Ｒ２を含む。抵抗Ｒ１、Ｒ２は、電圧ＶＩＮの入力ノードとＶＳＳのノードとの間に直列に設けられる。コンパレーターＣＰの第１の入力端子である非反転入力端子には、抵抗Ｒ１、抵抗Ｒ２の接続ノードである電圧分割ノードが接続される。コンパレーターＣＰの第２の入力端子である反転入力端子には、基準電圧ＶＲＥＦが入力される。電圧ＶＩＮは、モニター回路ＭＴのモニター対象となる電源電圧である。即ち電圧ＶＩＮの入力ノードは、図１〜図４のノードＮ１、Ｎ２、ＮＡ１〜ＮＡ３、ＮＢ１〜ＮＢ３、ＮＣ１〜ＮＣ３に対応する。そしてコンパレーターＣＰの出力信号が、検出信号Ｑ１、Ｑ２、ＱＡ１〜ＱＡ３、ＱＢ１〜ＱＢ３、ＱＣ１〜ＱＣ３になる。なおモニター回路ＭＴは図５の構成に限定されず、その構成要素を省略又は変更したり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。また本実施形態における接続は、電気的な接続である。電気的な接続は、電気信号が伝達可能に接続されていることであり、電気信号による情報の伝達が可能となる接続であり、信号線や能動素子等を介した接続であってもよい。
【００４９】
図６に電源回路６０の構成例を示す。電源回路６０は、ＤＣＤＣコンバーター６１、６２、６３、６４、バッファー回路ＢＦ１、ＢＦ２、ＢＦ３、ＢＦ４を含む。ＤＣＤＣコンバーター６１、６２、６３、６４は、例えばキャパシターを用いてチャージポンプ動作を行うチャージポンプ回路により実現できる。ＤＣＤＣコンバーター６１、６２には、外部電源であるＶＤＤの電圧が入力される。そしてＤＣＤＣコンバーター６１は、ＶＤＤを用いた昇圧動作を行って、データ線駆動用の高電位側の電源電圧であるＶＳＨを生成する。ＤＣＤＣコンバーター６２は、ＶＤＤを用いた降圧動作を行って、データ線駆動用の低電位側の電源電圧であるＶＳＬを生成する。電源電圧ＶＳＨ、ＶＳＬはバッファー回路ＢＦ１、ＢＦ２によりバッファリングされて、データ線駆動回路３０に出力される。ＤＣＤＣコンバーター６３は、ＶＳＨを用いた降圧動作を行って、走査線駆動用の低電位側の電源電圧であるＶＧＬを生成する。ＤＣＤＣコンバーター６４は、ＶＧＬを用いた反転昇圧動作を行って、走査線駆動用の高電位側の電源電圧であるＶＧＨを生成する。電源電圧ＶＧＬ、ＶＧＨはバッファー回路ＢＦ３、ＢＦ４によりバッファリングされて、走査線駆動回路４０、４２に出力される。一例としては、ＶＳＨは４．６５Ｖ〜６．２０Ｖであり、ＶＳＬは−４．６５Ｖ〜−６．２０Ｖである。またＶＧＨは１２．０Ｖ〜１７．０Ｖであり、ＶＧＬは−１４．５〜−５．０Ｖであり、電気光学パネル１５０の対向電極電圧は−２．５Ｖ〜０．０Ｖである。なお電源回路６０は図６の構成に限定されず、その構成要素を省略又は変更したり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。例えばチャージポンプ方式とは異なる方式により電源電圧を生成してもよい。
【００５０】
図７に走査線駆動セルＧＡの構成例を示す。走査線駆動セルＧＡは図３、図４の走査線駆動セルＧＡ１〜ＧＡｍ、ＧＢ１〜ＧＢｍに対応する。走査線駆動セルＧＡは、Ｐ型のトランジスターＴＡ１とＮ型のトランジスターＴＡ２により構成されるバッファー回路を含む。トランジスターＴＡ１のソースには走査線駆動用の高電位側の電源電圧ＶＧＨが供給され、トランジスターＴＡ２のソースには走査線駆動用の低電位側の電源電圧ＶＧＬが供給される。トランジスターＴＡ１、ＴＡ２のゲートには走査線選択信号ＳＬＧが入力され、トランジスターＴＡ１、ＴＡ２のドレインの接続ノードから走査線駆動電圧が出力端子ＴＧＡに出力される。そして選択走査線では、走査線駆動電圧がＶＧＨの電圧レベルであるＨレベルになり、非選択走査線では、走査線駆動電圧がＶＧＬの電圧レベルであるＬレベルになる。
【００５１】
そしてモニター回路ＭＡＨは、電源供給線ＬＶＧＨに接続されて電源電圧ＶＧＨをモニターし、検出信号ＱＡＨを出力する。モニター回路ＭＡＬは、電源供給線ＬＶＧＬに接続されて電源電圧ＶＧＬをモニターし、検出信号ＱＡＬを出力する。なお走査線駆動セルＧＡは図７の構成に限定されず、その構成要素を省略又は変更したり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。
【００５２】
図８にデータ線駆動セルＳＣの構成例を示す。データ線駆動セルＳＣは図３、図４のデータ線駆動セルＳＣ１〜ＳＣｎに対応する。データ線駆動セルＳＣは、アンプ回路ＡＭＰ、ＡＭＮと、スイッチ素子であるトランスファーゲートＴＦＰ、ＴＦＮを含む。アンプ回路ＡＭＰは正極性用のアンプ回路であり、正極性用のデータ電圧ＶＤＰが入力される。アンプ回路ＡＭＮは負極性用のアンプ回路であり、負極性用のデータ電圧ＶＤＮが入力される。データ線駆動用の電源電圧ＶＳＨ、ＶＳＬは、各々、アンプ回路ＡＭＰ、ＡＭＮの電源電圧として供給される。即ち、電源電圧ＶＳＨ、ＶＳＬは、各々、正極性用、負極性用の電源電圧である。トランスファーゲートＴＦＰ、ＴＦＮは極性選択信号ＰＯＬ、ＸＰＯＬによりオン、オフされる。Ｘは負論理を意味する。例えば正極駆動期間では、トランスファーゲートＴＦＰがオンになり、アンプ回路ＡＭＰの出力電圧がデータ電圧として出力端子ＴＳに出力される。負極駆動期間では、トランスファーゲートＴＦＮがオンになり、アンプ回路ＡＭＮの出力電圧がデータ電圧として出力端子ＴＳに出力される。
【００５３】
そしてモニター回路ＭＣＨは、電源供給線ＬＶＳＨに接続されて電源電圧ＶＳＨをモニターし、検出信号ＱＣＨを出力する。モニター回路ＭＣＬは、電源供給線ＬＶＳＬに接続されて電源電圧ＶＳＬをモニターし、検出信号ＱＣＬを出力する。なおデータ線駆動セルＳＣは図８の構成に限定されず、その構成要素を省略又は変更したり、他の構成要素を追加するなどの種々の変形実施が可能である。
【００５４】
図９に走査線駆動セルＧＡ１〜ＧＡｍ、モニター回路ＭＡＨ２、ＭＡＬ２の詳細な配置構成例を示す。電源供給線ＬＶＧＨ、ＬＶＧＬは、電源回路６０からの電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬを走査線駆動セルＧＡ１〜ＧＡｍに供給する。モニター回路ＭＡＨ２、ＭＡＬ２は、第２のモニター回路である。モニター回路ＭＡＨ２は、電源供給線ＬＶＧＨのノードＮＡＨ２において電源電圧ＶＧＨをモニターして検出信号ＱＡＨ２を出力する。モニター回路ＭＡＬ２は、電源供給線ＬＶＧＬのノードＮＡＬ２において電源電圧ＶＧＬをモニターして検出信号ＱＡＬ２を出力する。
【００５５】
本実施形態では、前述したように、走査線駆動セルＧＡ１、ＧＡｍの一方の走査線駆動セルであるＧＡ１に対応する位置に、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＡＨ２、ＭＡＬ２が設けられる。図９では、一方の走査線駆動セルであるＧＡ１は、表示ドライバー１０の辺ＳＤ１、ＳＤ２のうちの一方の辺である辺ＳＤ１に近い側の走査線駆動セルである。即ち走査線駆動セルＧＡｍに比べて、走査線駆動セルＧＡ１は辺ＳＤ１に近い位置に配置されている。
【００５６】
そして、一方の走査線駆動セルであるＧＡ１は、電源線ＬＡＨ、ＬＡＬと接続ノードＣＡＨ、ＣＡＬを有し、電源供給線ＬＶＧＨ、ＬＶＧＬと接続ノードＣＡＨ、ＣＡＬによって接続される電源線ＬＡＨ、ＬＡＬにより、電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬが供給される。接続ノードＣＡＨ、ＣＡＬは第１の接続ノードであり、図３、図４の接続ノードＣＡに対応する。また電源線ＬＡＨ、ＬＡＬは第１の電源線である。例えば電源線ＬＡＨの一端は、接続ノードＣＡＨにより電源供給線ＬＶＧＨに接続される。そして電源線ＬＡＨの他端は、走査線駆動セルＧＡ１のドライバー回路のＰ型のトランジスターのソースに接続される。また電源線ＬＡＬの一端は、接続ノードＣＡＬにより電源供給線ＬＶＧＬに接続される。そして電源線ＬＡＬの他端は、走査線駆動セルＧＡ１のドライバー回路のＮ型のトランジスターのソースに接続される。
【００５７】
そして図９では、モニター回路ＭＡＨ２、ＭＡＬ２により電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬがモニターされる第２のノードであるノードＮＡＨ２、ＮＡＬ２は、第１の接続ノードである接続ノードＣＡＨ、ＣＡＬよりも、表示ドライバー１０の一方の辺である辺ＳＤ１に近い側の位置のノードになっている。即ち、電源供給線ＬＶＧＨ、ＬＶＧＬにおいて、モニター回路ＭＡＨ２、ＭＡＬ２が接続されるノードＮＡＨ２、ＮＡＬ２は、走査線駆動セルＧＡ１の電源線ＬＡＨ、ＬＡＬが接続される接続ノードＣＡＨ、ＣＡＬよりも、表示ドライバー１０の辺ＳＤ１に近い側の位置のノードになっている。このようにすれば、接続ノードＣＡＨ、ＣＡＬよりも方向ＤＲ１側の場所において、電源供給線ＬＶＧＨ、ＬＶＧＬの断線等の異常が発生した場合にも、モニター回路ＭＡＨ２、ＭＡＬ２により断線等の異常を適切に検出できるようになる。例えば接続ノードＣＡＨ、ＣＡＬよりも方向ＤＲ１側の位置において、電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬをモニターする手法では、例えば走査線駆動セルＧＡ１の付近において断線等が生じた場合に、これを検出することができない事態が発生する。この点、図９では、接続ノードＣＡＨ、ＣＡＬよりも方向ＤＲ３側のノードＮＡＨ２、ＮＡＬ２において、モニター回路ＭＡＨ２、ＭＡＬ２が電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬをモニターして断線等を検出するため、上記のような事態が発生するのを防止できる。
【００５８】
なお、モニター回路ＭＡＨ２、ＭＡＬ２により電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬがモニターされる第２のノードは、走査線駆動セルＧＡ１の電源線ＬＡＨ、ＬＡＬの接続ノードＣＡＨ、ＣＡＬであってもよい。
【００５９】
図１０に走査線駆動セルＧＢ１〜ＧＢｍ、モニター回路ＭＢＨ２、ＭＢＬ２の詳細な配置構成例を示す。電源供給線ＬＶＧＨ、ＬＶＧＬは、電源回路６０からの電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬを走査線駆動セルＧＢ１〜ＧＢｍに供給する。モニター回路ＭＢＨ２、ＭＢＬ２は、第２のモニター回路である。モニター回路ＭＢＨ２は、電源供給線ＬＶＧＨのノードＮＢＨ２において電源電圧ＶＧＨをモニターして検出信号ＱＢＨ２を出力する。モニター回路ＭＢＬ２は、電源供給線ＬＶＧＬのノードＮＢＬ２において電源電圧ＶＧＬをモニターして検出信号ＱＢＬ２を出力する。
【００６０】
そして図１０では、走査線駆動セルＧＢ１、ＧＢｍの一方の走査線駆動セルであるＧＢｍに対応する位置に、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＢＨ２、ＭＢＬ２が設けられる。一方の走査線駆動セルであるＧＢｍは、表示ドライバー１０の辺ＳＤ１、ＳＤ２のうちの一方の辺である辺ＳＤ２に近い側の走査線駆動セルである。
【００６１】
そして一方の走査線駆動セルであるＧＢｍは、電源線ＬＢＨ、ＬＢＬと接続ノードＣＢＨ、ＣＢＬを有し、電源供給線ＬＶＧＨ、ＬＶＧＬと接続ノードＣＢＨ、ＣＢＬによって接続される電源線ＬＢＨ、ＬＢＬにより、電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬが供給される。接続ノードＣＢＨ、ＣＢＬは第１の接続ノードであり、図３、図４の接続ノードＣＢに対応する。また電源線ＬＢＨ、ＬＢＬは第１の電源線である。例えば電源線ＬＢＨの一端は、接続ノードＣＢＨにより電源供給線ＬＶＧＨに接続される。そして電源線ＬＢＨの他端は、走査線駆動セルＧＢｍのドライバー回路のＰ型のトランジスターのソースに接続される。また電源線ＬＢＬの一端は、接続ノードＣＢＬにより電源供給線ＬＶＧＬに接続される。そして電源線ＬＢＬの他端は、走査線駆動セルＧＢｍのドライバー回路のＮ型のトランジスターのソースに接続される。
【００６２】
そして図１０では、モニター回路ＭＢＨ２、ＭＢＬ２により電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬがモニターされる第２のノードであるノードＮＢＨ２、ＮＢＬ２は、第１の接続ノードである接続ノードＣＢＨ、ＣＢＬよりも、表示ドライバー１０の一方の辺である辺ＳＤ２に近い側の位置のノードになっている。このようにすれば、接続ノードＣＢＨ、ＣＢＬよりも方向ＤＲ３側の場所において、電源供給線ＬＶＧＨ、ＬＶＧＬの断線等の異常が発生した場合にも、モニター回路ＭＢＨ２、ＭＢＬ２により断線等の異常を適切に検出できるようになる。
【００６３】
なお、モニター回路ＭＢＨ２、ＭＢＬ２により電源電圧ＶＧＨ、ＶＧＬがモニターされる第２のノードは、走査線駆動セルＧＢｍの電源線ＬＢＨ、ＬＢＬの接続ノードＣＢＨ、ＣＢＬであってもよい。
【００６４】
図１１にデータ線駆動セルＳＣ１〜ＳＣｎ、モニター回路ＭＣＨ２、ＭＣＬ２の詳細な配置構成例を示す。電源供給線ＬＶＳＨ、ＬＶＳＬは、電源回路６０からの電源電圧ＶＳＨ、ＶＳＬをデータ線駆動セルＳＣ１〜ＳＣｎに供給する。モニター回路ＭＣＨ２、ＭＣＬ２は、第２のモニター回路である。モニター回路ＭＣＨ２は、電源供給線ＬＶＳＨのノードＮＣＨ２において電源電圧ＶＳＨをモニターして検出信号ＱＣＨ２を出力する。モニター回路ＭＣＬ２は、電源供給線ＬＶＳＬのノードＮＣＬ２において電源電圧ＶＳＬをモニターして検出信号ＱＣＬ２を出力する。
【００６５】
そして図１１では、データ線駆動セルＳＣ１、ＳＣｎの一方のデータ線駆動セルであるＳＣ１に対応する位置に、第２のモニター回路であるモニター回路ＭＣＨ２、ＭＣＬ２が設けられる。一方のデータ線駆動セルであるＳＣ１は、図３、図４に示すように、表示ドライバー１０の辺ＳＤ１、ＳＤ２のうちの一方の辺である辺ＳＤ１に近い側のデータ線駆動セルである。
【００６６】
そして一方のデータ線駆動セルであるＳＣ１は、電源供給線ＬＶＳＨ、ＬＶＳＬと接続ノードＣＣＨ、ＣＣＬによって接続される電源線ＬＣＨ、ＬＣＬにより、電源電圧ＶＳＨ、ＶＳＬが供給される。接続ノードＣＣＨ、ＣＣＬは第１の接続ノードであり、図３、図４の接続ノードＣＣに対応する。また電源線ＬＣＨ、ＬＣＬは第１の電源線である。例えば電源線ＬＣＨの一端は、接続ノードＣＣＨにより電源供給線ＬＶＳＨに接続される。そして電源線ＬＣＨの他端は、データ線駆動セルＳＣ１の正極性用のアンプ回路の電源端子に接続される。これにより正極性用のアンプ回路に電源電圧ＶＳＨが供給される。また電源線ＬＣＬの一端は、接続ノードＣＣＬにより電源供給線ＬＶＳＬに接続される。そして電源線ＬＣＬの他端は、データ線駆動セルＳＣ１の負極性用のアンプ回路の電源端子に接続される。これにより負極性用のアンプ回路に電源電圧ＶＳＬが供給される。
【００６７】
そして図１１では、モニター回路ＭＣＨ２、ＭＣＬ２により電源電圧ＶＳＨ、ＶＳＬがモニターされる第２のノードであるノードＮＣＨ２、ＮＣＬ２は、第１の接続ノードである接続ノードＣＣＨ、ＣＣＬよりも、表示ドライバー１０の一方の辺である辺ＳＤ１に近い側の位置のノードになっている。このようにすれば、接続ノードＣＣＨ、ＣＣＬよりも方向ＤＲ１側の場所において、電源供給線ＬＶＳＨ、ＬＶＳＬの断線等の異常が発生した場合にも、モニター回路ＭＣＨ２、ＭＣＬ２により断線等の異常を適切に検出できるようになる。
【００６８】
なお、モニター回路ＭＣＨ２、ＭＣＬ２により電源電圧ＶＳＨ、ＶＳＬがモニターされる第２のノードは、データ線駆動セルＳＣ１の電源線ＬＣＨ、ＬＣＬの接続ノードＣＣＨ、ＣＣＬであってもよい。
【００６９】
３．レイアウト配置例、変形例
図１２に本実施形態の表示ドライバー１０の詳細なレイアウト配置例を示す。図１２に示すように表示ドライバー１０は細長の半導体チップにより実現される。表示ドライバー１０は、短辺である辺ＳＤ１、ＳＤ２と、辺ＳＤ１、ＳＤ２に直交する長辺である辺ＳＤ３、ＳＤ４を有する。辺ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４は、表示ドライバー１０である半導体チップの半導体基板の端辺である。そして電源回路６０は、辺ＳＤ４に比べて辺ＳＤ３に近い位置に設けられる。例えば電源回路６０の長辺である下辺は、表示ドライバー１０の辺ＳＤ３に沿った辺になっている。一方、データ線駆動回路３０、走査線駆動回路４０、４２により構成される駆動回路２０は、辺ＳＤ３に比べて辺ＳＤ４に近い位置に設けられる。例えば駆動回路２０の長辺である上辺は、表示ドライバー１０の辺ＳＤ４に沿った辺になっている。そして走査線駆動回路４０、データ線駆動回路３０、走査線駆動回路４２は、辺ＳＤ１から辺ＳＤ２に向かう方向であるＤＲ１に沿って配置される。例えばデータ線駆動回路３０は、走査線駆動回路４０と走査線駆動回路４２の間に配置される。そして図１２では、辺ＳＤ４から辺ＳＤ３に向かう方向をＤＲ４とした場合に、データ線駆動回路３０や走査線駆動回路４２の方向ＤＲ４側に電源回路６０が設けられている。
【００７０】
走査線駆動回路４０の方向ＤＲ４側には、ＯＴＰ９４（One Time Programmable memory）、制御回路５０、ガンマー回路９２が設けられている。制御回路５０等の方向ＤＲ４側にはインターフェース回路８０が設けられている。データ線駆動回路３０の方向ＤＲ４側にはＲＡＭ９０が設けられている。ＯＴＰ９４は、不揮発性メモリーであり、表示ドライバー１０の動作シーケンスの設定情報、電気光学パネル１５０の表示特性情報、電源回路６０の電源電圧の設定情報などの種々の情報を記憶する。制御回路５０は表示ドライバー１０の種々の制御処理を実行する。ガンマー回路９２は、データ線駆動回路３０が使用する複数の階調電圧を生成する回路である。インターフェース回路８０は、外部デバイスとの間のインターフェースとなる回路であり、複数のＩ／Ｏセルを含む。ＲＡＭ９０は、表示データを記憶するメモリーである。
【００７１】
図１２に示すように本実施形態の表示ドライバー１０では、電源回路６０は辺ＳＤ３側に設けられ、駆動回路２０は辺ＳＤ４側に設けられている。従って、辺ＳＤ３側に設けられた電源回路６０から辺ＳＤ４側に設けられた駆動回路２０に対して、図１等に示すように長い配線距離の電源供給線ＬＰＷが配線されるようになり、電源供給線ＬＰＷに断線等の異常が発生してしまう可能性が高くなる。この点、本実施形態では、電源回路６０側のモニター回路Ｍ１に加えて、駆動回路２０側にもモニター回路Ｍ２が設けられる。従って、図１のＡ１に示すような電源供給線ＬＰＷの断線等の異常が発生しても、この異常を検出して、ホスト等の外部デバイスに知らせることが可能になる。
【００７２】
図１３に本実施形態の表示ドライバー１０の変形例を示す。図１３に示すように、変形例の表示ドライバー１０は、電源電圧が入力される電源端子ＴＰＷと、電源電圧に基づいて、電気光学パネル１５０を駆動する駆動回路２０と、駆動回路２０を制御する制御回路５０と、電源端子ＴＰＷからの電源電圧を駆動回路２０に供給する電源供給線ＬＰＷを含む。電源端子ＴＰＷは、例えばインターフェース回路８０に設けられ、外部の電源供給デバイスからの電源電圧が電源端子ＴＰＷに供給される。更に表示ドライバー１０は、電源供給線ＬＰＷにおいて電源端子ＴＰＷよりも駆動回路２０に近い側のノードＮ２の電圧をモニターし、モニター結果を制御回路５０に出力するモニター回路Ｍ２を含む。モニター回路Ｍ２は、モニター結果として検出信号Ｑ２を制御回路５０に出力する。また表示ドライバー１０は、電源供給線ＬＰＷにおいて駆動回路２０よりも電源端子ＴＰＷに近い側のノードＮ１の電圧をモニターし、モニター結果を制御回路５０に出力するモニター回路Ｍ１を含むことができる。モニター回路Ｍ１は、モニター結果として検出信号Ｑ１を制御回路５０に出力する。モニター回路Ｍ１、Ｍ２は、各々、第１、第２のモニター回路と呼ぶことができ、ノードＮ１、Ｎ２は、各々、第１ノード、第２のノードと呼ぶことができる。
【００７３】
図１、図２では、駆動回路２０に電源電圧を供給する電源回路６０が表示ドライバー１０に設けられていたが、図１３では電源回路６０が表示ドライバー１０に内蔵されておらず、その代わりに電源端子ＴＰＷが設けられている。そして外部の電源供給デバイスからの電源電圧が電源端子ＴＰＷに供給され、駆動回路２０は、電源端子ＴＰＷを介して供給された電源電圧に基づいて動作する。
【００７４】
このように図１３の変形例では、電源端子ＴＰＷよりも駆動回路２０に近い側のノードＮ２の電圧をモニター回路Ｍ２が設けられている。このようにすることで、電源供給線ＬＰＷに断線等の異常が発生した場合にも、駆動回路２０側に設けられたモニター回路Ｍ２によりノードＮ２の電圧をモニターすることで、当該異常の発生を検出できる。そして検出信号Ｑ２を用いて、異常の発生を制御回路５０に通知できるようになり、表示異常を防止したり、信頼性の向上等を図れるようになる。また電源端子ＴＰＷを介して適正な電源電圧が供給されない異常が発生した場合には、電源回路６０側に設けられたモニター回路Ｍ１によりノードＮ１の電圧をモニターすることで、当該異常の発生を検出できる。そして検出信号Ｑ１を用いて、異常の発生を制御回路５０に通知できるようになり、表示異常を防止したり、信頼性の向上等を図れるようになる。
【００７５】
４．電子機器、移動体
図１４に本実施形態の表示ドライバー１０を含む電子機器３００の構成例を示す。電子機器３００は、表示ドライバー１０、電気光学パネル１５０、表示コントローラー１１０、処理装置３１０、メモリー３２０、操作インターフェース３３０、通信インターフェース３４０を含む。回路装置である表示ドライバー１０と電気光学パネル１５０とにより、電気光学装置１６０が構成される。電子機器３００の具体例としては、例えばメーターパネルなどのパネル機器やカーナビゲーションシステム等の車載機器、プロジェクター、ヘッドマウントディスプレイ、印刷装置、携帯情報端末、携帯型ゲーム端末、ロボット、或いは情報処理装置などの種々の電子機器がある。
【００７６】
処理装置３１０は、電子機器３００の制御処理や、種々の信号処理等を行う。処理装置３１０は例えば外部デバイスであるホストである。処理装置３１０は、例えばＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサー、或いはＡＳＩＣ等により実現できる。メモリー３２０は、例えば操作インターフェース３３０や通信インターフェース３４０からのデータを記憶したり、或いは、処理装置３１０のワークメモリーとして機能する。メモリー３２０は、例えばＲＡＭやＲＯＭ等の半導体メモリー、或いはハードディスクドライブ等の磁気記憶装置により実現できる。操作インターフェース３３０は、ユーザーからの種々の操作を受け付けるユーザーインターフェースである。例えば操作インターフェース３３０は、ボタンやマウスやキーボード、或いは電気光学パネル１５０に装着されたタッチパネル等により実現できる。通信インターフェース３４０は、画像データや制御データの通信を行うインターフェースである。通信インターフェース３４０の通信処理は、有線の通信処理であってもよいし、無線の通信処理であってもよい。
【００７７】
図１５に、本実施形態の表示ドライバー１０を含む移動体の構成例を示す。移動体は、例えばエンジンやモーター等の駆動機構、ハンドルや舵等の操舵機構、各種の電子機器を備えて、地上や空や海上を移動する機器又は装置である。本実施形態の移動体として、例えば、車、飛行機、バイク、船舶、或いはロボット等を想定できる。図１５は移動体の具体例としての自動車２０６を概略的に示している。自動車２０６は、車体２０７や車輪２０９を有する。自動車２０６には、表示ドライバー１０を有する表示装置２２０と、自動車２０６の各部を制御する制御装置２１０が組み込まれている。制御装置２１０は例えばＥＣＵ（Electronic Control Unit）などを含むことができる。表示装置２２０は電気光学装置１６０により実現されるものであり、例えばメーターパネル等のパネル機器である。制御装置２１０は、ユーザーに提示するための画像を生成し、その画像を表示装置２２０に送信する。表示装置２２０は、受信した画像を表示装置２２０の表示部に表示する。例えば車速や燃料残量、走行距離、各種装置の設定等の情報が画像として表示される。
【００７８】
以上に説明したように本実施形態の表示ドライバーは、電源電圧を生成する電源回路と、電源電圧に基づいて電気光学パネルを駆動する駆動回路と、駆動回路を制御する制御回路と、電源回路からの電源電圧を駆動回路に供給する電源供給線を含む。そして本実施形態の表示ドライバーは、電源供給線において駆動回路よりも電源回路に近い側の第１のノードの電圧をモニターし、モニター結果を制御回路に出力する第１のモニター回路と、電源供給線において電源回路よりも駆動回路に近い側の第２のノードの電圧をモニターし、モニター結果を制御回路に出力する第２のモニター回路を含む。
【００７９】
本実施形態によれば、電源回路により生成された電源電圧が、電源供給線により駆動回路に供給され、駆動回路は、供給された電源電圧を用いて電気光学パネルを駆動する。そして第１のモニター回路が、電源供給線において電源回路に近い側の第１のノードの電圧をモニターして、モニター結果を制御回路に出力し、第２のモニター回路が、電源供給線において駆動回路に近い側の第２のノードの電圧をモニターし、モニター結果を制御回路に出力する。このようにすれば、電源回路により生成された電源電圧自体の異常などを第１のモニター回路によりモニターできるのに加えて、電源供給線の断線等の異常を第２のモニター回路によりモニターできるようになる。これにより、表示異常の防止や表示異常の発生時の解析の容易化を実現できる表示ドライバーの提供が可能になる。
【００８０】
また本実施形態では、駆動回路は、電気光学パネルの走査線を駆動する走査線駆動回路を含み、表示ドライバーの対向する短辺である第１の辺から第２の辺へ向かう方向を第１の方向としたときに、走査線駆動回路は、第１の方向に沿って配置される第１〜第ｍの走査線駆動セル（ｍは２以上の整数）を含んでもよい。そして第２のモニター回路は、第１の走査線駆動セル及び第ｍの走査線駆動セルのうちの一方の走査線駆動セルに対応する位置に設けられてもよい。
【００８１】
このようにすれば、第１の走査線駆動セル及び第ｍの走査線駆動セルのうちの他方の走査線駆動セルの位置付近での電源供給線の断線等による異常のみならず、一方の走査線駆動セルの位置付近での電源供給線の断線等による異常を、第２のモニター回路により検出できるようになる。
【００８２】
また本実施形態では、一方の走査線駆動セルは、第１、第２の辺のうちの一方の辺に近い側の走査線駆動セルであり、一方の走査線駆動セルは、第１の電源線と第１の接続ノードを有し、電源供給線と第１の接続ノードによって接続される第１の電源線により、電源電圧が供給され、第２のノードは、第１の接続ノードよりも一方の辺に近い側の位置のノード、或いは第１の接続ノードであってもよい。
【００８３】
このようにすれば、第１の接続ノードよりも他方の辺側の場所や第１の接続ノードの場所において、電源供給線の断線等の異常が発生した場合にも、第２のモニター回路により断線等の異常を適切に検出できるようになる。
【００８４】
また本実施形態では、第１の走査線駆動セル及び第ｍの走査線駆動セルのうちの他方の走査線駆動セルに対応する位置に設けられる第３のモニター回路を含んでもよい。
【００８５】
このような第３のモニター回路を設ければ、電源供給線に断線等の異常が発生した場合に、どの場所で異常が発生したのかを、更に正確に特定することが可能になり、表示異常の発生時の解析を更に容易化できる。
【００８６】
また本実施形態では、駆動回路は、電気光学パネルのデータ線を駆動するデータ線駆動回路を含み、表示ドライバーの対向する短辺である第１の辺から第２の辺へ向かう方向を第１の方向としたときに、データ線駆動回路は、第１の方向に沿って配置される第１〜第ｎのデータ線駆動セル（ｎは２以上の整数）を含んでもよい。そして第２のモニター回路は、第１のデータ線駆動セル及び第ｎのデータ線駆動セルのうちの一方のデータ線駆動セルに対応する位置に設けられてもよい。
【００８７】
このようにすれば、第１のデータ線駆動セル及び第ｎのデータ線駆動セルのうちの他方のデータ線駆動セルの位置付近での電源供給線の断線等による異常のみならず、一方のデータ線駆動セルの位置付近での電源供給線の断線等による異常を、第２のモニター回路により検出できるようになる。
【００８８】
また本実施形態では、一方のデータ線駆動セルは、第１、第２の辺のうちの一方の辺に近い側のデータ線駆動セルであり、一方のデータ線駆動セルは、第１の電源線と第１の接続ノードを有し、電源供給線と第１の接続ノードによって接続される第１の電源線により、電源電圧が供給され、第２のノードは、第１の接続ノードよりも一方の辺に近い側の位置のノード、或いは第１の接続ノードであってもよい。
【００８９】
このようにすれば、第１の接続ノードよりも他方の辺側の場所や第１の接続ノードの場所において、電源供給線の断線等の異常が発生した場合にも、第２のモニター回路により断線等の異常を適切に検出できるようになる。
【００９０】
また本実施形態では、第１のデータ線駆動セル及び第ｎのデータ線駆動セルのうちの他方のデータ線駆動セルに対応する位置に設けられる第３のモニター回路を含んでもよい。
【００９１】
このような第３のモニター回路を設ければ、電源供給線に断線等の異常が発生した場合に、どの場所で異常が発生したのかを、更に正確に特定することが可能になり、表示異常の発生時の解析を更に容易化できる。
【００９２】
また本実施形態では、表示ドライバーは、第１、第２の辺に直交する長辺である第３、第４の辺を有し、電源回路は、第４の辺に比べて第３の辺に近い位置に設けられ、駆動回路は、第３の辺に比べて第４の辺に近い位置に設けられてもよい。
【００９３】
このような配置では、第３の辺側に設けられた電源回路から第４の辺側に設けられた駆動回路に対して、長い配線距離の電源供給線が配線されるようになるが、第１のモニター回路に加えて、駆動回路側にも第２のモニター回路を設けることで、電源供給線の断線等の異常を適切に検出できるようになる。
【００９４】
また本実施形態では、電源供給線において、第１のノードと第２のノードの間のノードの電圧をモニターし、モニター結果を制御回路に出力する第３のモニター回路を含んでもよい。
【００９５】
このような第３のモニター回路を設ければ、第１のノードや第２のノードでの電圧のみならず、第１のノードと第２のノードの間のノードでの電圧をモニターして、モニター結果を制御回路に出力できるようになるため、異常の発生場所を、より正確に特定することなどが可能になる。
【００９６】
また本実施形態では、制御回路は、第１のモニター回路のモニター結果及び第２のモニター回路のモニター結果のいずれか一方においてエラーが検出された場合に、エラーを外部デバイスに通知する処理を行ってもよい。
【００９７】
このようにすることで、外部デバイスは、発生したエラーに対応する適切な処理を実行できるようになる。
【００９８】
また本実施形態では、エラーの検出信号を外部デバイスに出力するための端子を含んでもよい。
【００９９】
このようにすることで、外部デバイスは、第１、第２のモニター回路においてエラーが検出されことを、端子から出力されるエラーの検出信号を用いて判断できるようになる。
【０１００】
また本実施形態では、第１のモニター回路のモニター結果でのエラー検出フラグが設定される第１のレジスターと、第２のモニター回路のモニター結果でのエラー検出フラグが設定される第２のレジスターと、を含んでもよい。
【０１０１】
このようにすれば、第１、第２のモニター回路においてエラーが検出された場合に、エラー検出フラグを用いて、エラーの要因を適切に通知できるようになる。
【０１０２】
また本実施形態の表示ドライバーは、電源電圧が入力される電源端子と、電源電圧に基づいて、電気光学パネルを駆動する駆動回路と、駆動回路を制御する制御回路と、電源端子からの電源電圧を駆動回路に供給する電源供給線と、電源供給線において電源端子よりも駆動回路に近い側のノードの電圧をモニターし、モニター結果を制御回路に出力するモニター回路と、を含む。
【０１０３】
本実施形態によれば、電源端子を介して入力された電源電圧が、電源供給線により駆動回路に供給され、駆動回路は、供給された電源電圧を用いて電気光学パネルを駆動する。そしてモニター回路が、電源供給線において電源端子よりも駆動回路に近い側のノードの電圧をモニターし、モニター結果を制御回路に出力する。このようにすれば、駆動回路側において電源供給線の断線等の異常が発生した場合に、モニター回路により異常を検出して、制御回路に通知できるようになる。これにより、表示異常の防止や表示異常の発生時の解析の容易化を実現できる表示ドライバーの提供が可能になる。
【０１０４】
また本実施形態は上記に記載の表示ドライバーを含む電子機器に関係する。
【０１０５】
また本実施形態は上記に記載の表示ドライバーを含む移動体に関係する。
【０１０６】
なお、上記のように本実施形態について詳細に説明したが、本発明の新規事項および効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは当業者には容易に理解できるであろう。従って、このような変形例はすべて本発明の範囲に含まれるものとする。例えば、明細書又は図面において、少なくとも一度、より広義または同義な異なる用語と共に記載された用語は、明細書又は図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また本実施形態及び変形例の全ての組み合わせも、本発明の範囲に含まれる。また表示ドライバー、電気光学装置、電気光学パネル、電子機器等の構成・動作も本実施形態で説明したものに限定されず、種々の変形実施が可能である。
【符号の説明】
【０１０７】
Ｍ１、Ｍ２、ＭＡ１〜ＭＡ３、ＭＢ１〜ＭＢ３、ＭＣ１〜ＭＣ３、ＭＴ…モニター回路、
ＧＡ１〜ＧＡｍ、ＧＢ１〜ＧＢｍ、ＧＡ…走査線駆動セル、
ＳＣ１〜ＳＣｎ、ＳＣ…データ線駆動セル、
ＬＰＷ、ＬＰＷＡ、ＬＰＷＢ、ＬＰＷＣ…電源供給線、
Ｎ１、ＮＡ１、ＮＢ１、ＮＣ１、Ｎ２、ＮＡ２、ＮＢ２、ＮＣ２…ノード、
ＣＡ、ＣＢ、ＣＣ…接続ノード、
Ｑ１〜Ｑ３、ＱＡ１〜ＱＡ３、ＱＢ１〜ＱＢ３、ＱＣ１〜ＱＣ３…検出信号、
ＲＧ１、ＲＧ２…レジスター、ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４…辺、
ＤＲ１、ＤＲ２、ＤＲ３、ＤＲ４…方向、ＴＥＲ…端子、ＥＲＤ…検出信号、
ＢＦ１〜ＢＦ４…バッファー回路、ＴＡ１、ＴＡ２…トランジスター、
ＡＭＰ、ＡＭＮ…アンプ回路、ＴＦＰ、ＴＦＮ…トランスファーゲート、
ＣＰ…コンパレーター、ＬＡＨ、ＬＡＬ、ＬＢＨ、ＬＢＬ…電源線、
１０…表示ドライバー、２０…駆動回路、３０…データ線駆動回路、
４０、４２…走査線駆動回路、５０…制御回路、５２…レジスター部、６０…電源回路、
６１、６２、６３、６４…ＤＣＤＣコンバーター、８０…インターフェース回路、
９０…ＲＡＭ、９２…ガンマー回路、９４…ＯＴＰ、
１１０…表示コントローラー、１５０…電気光学パネル、１６０…電気光学装置、
２０６…自動車、２０７…車体、２０９…車輪、２１０…制御装置、２２０…表示装置、
３００…電子機器、３１０…処理装置、３２０…メモリー、
３３０…操作インターフェース、３４０…通信インターフェース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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