(57)【要約】【課題】押しボタンスイッチ及びその導電片の構造を提供する。【解決手段】本発明の押しボタンスイッチ及びその導電片の構造は、該導電片が、導電部材と、Ｕ字板ばねと、カンチレバー導電部材を含み、三者が一体成形されて成る。該Ｕ字板ばねが固定部と動作部を備え、該固定部と該導電部材が一体成形され、該カンチレバー導電部材と該動作部が一体成形される。過熱破壊部材が該カンチレバー導電部材上に設置され、該過熱破壊部材は破壊温度下で破壊され、該破壊温度が１００℃〜２５０℃であり、該押しボタンスイッチの接触部材が該過熱破壊部材に接觸して、該カンチレバー導電部材の通電または電力切断を制御し、該カンチレバー導電部材の通電時、該過熱破壊部材が熱で破壊されると、該カンチレバー導電部材が動かされて電力が切断され、過熱保護の作用を達成する。該導電片を一体成形することで、構造が簡素化され、組み立てが容易になるという利点がある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押しボタンスイッチの導電片の構造であって、
導電部材と、
固定部と動作部を備え、該固定部と該導電部材が一体成形されたＵ字板ばねと、
該動作部と一体成形され、取付凹陥部を備えたカンチレバー導電部材と、
該取付凹陥部内に設置され、破壊温度下で破壊され、該破壊温度が１００℃〜２５０℃である過熱破壊部材と、
を含むことを特徴とする、押しボタンスイッチの導電片の構造。
【請求項２】
前記取付凹陥部が取付孔であり、該過熱破壊部材が該取付孔に組み込まれ、該過熱破壊部材が該取付孔の周縁に嵌置されることを特徴とする、請求項１に記載の押しボタンスイッチの導電片の構造。
【請求項３】
前記過熱破壊部材が該取付孔に対応する通孔を備え、かつ該過熱破壊部材が周縁にフランジを備え、該過熱破壊部材が該取付孔に穿入されて該取付孔の内縁に密嵌され、該フランジが該取付孔の周縁に当接されることを特徴とする、請求項２に記載の押しボタンスイッチの導電片の構造。
【請求項４】
前記取付凹陥部が取付槽であり、該取付槽が底面を備え、該過熱破壊部材が該取付槽に組み込まれ、かつ該底面により支持されることを特徴とする、請求項１に記載の押しボタンスイッチの導電片の構造。
【請求項５】
前記取付凹陥部が取付槽であり、該取付槽が底面を備え、熱伝導ハウジングが該取付槽に組み込まれ、かつ該底面により支持され、該過熱破壊部材が該熱伝導ハウジング内に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の押しボタンスイッチの導電片の構造。
【請求項６】
前記カンチレバー導電部材上に銀接点が設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の押しボタンスイッチの導電片の構造。
【請求項７】
押しボタンスイッチであって、座体と、操作ユニットと、第１導電部材と、第２弾性部材と、カンチレバー導電部材と、第２導電部材と、過熱破壊部材を含み、
該座体が収納空間を備え、かつ突出部が設けられ、
該操作ユニットが該突出部に被せて設置され、該操作ユニットが操作部材と、第１弾性部材を含み、該操作部材が該突出部で一定限度内の往復移動をすることができ、かつ該操作部材が接触部材と、規制部材を含み、該第１弾性部材が該接触部材と該規制部材の間で圧縮されて規制され、第１弾性力を有し、
該第１導電部材が該座体に穿置され、
該第２弾性部材がＵ字板ばねであり、該Ｕ字板ばねが固定部と、動作部を備え、該固定部と該第１導電部材が一体成形され、該Ｕ字板ばねが第２弾性力を有し、該第２弾性力が該操作部材に間接的に作用し、
該カンチレバー導電部材が該収納空間内に設置され、該動作部と一体成形され、該カンチレバー導電部材上に取付孔が設けられ、
該第２導電部材が該座体に穿置され、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材に選択的に接続され、
該過熱破壊部材が該取付孔に組み込まれ、かつ該接触部材に当接され、該過熱破壊部材が破壊温度下で破壊され、該破壊温度が１００℃〜２５０℃であり、
該操作部材が第１位置にあるとき、該第１弾性力が該カンチレバー導電部材を該第２導電部材に接触させて通電状態を形成し、該通電状態下で、電流が該第１導電部材、該カンチレバー導電部材、該第２導電部材を通過して熱エネルギーを生成し、該過熱破壊部材が該熱エネルギーを吸収して、該破壊温度下で破壊され、それにより該第１弾性力が小さくなるか失われ、このとき該第２弾性力が該第１弾性力より大きくなり、該第２弾性力が該操作部材を第２位置まで移動させ、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材を離脱して電力切断状態が形成される、ことを特徴とする、押しボタンスイッチ。
【請求項８】
前記過熱破壊部材に該取付孔に対応する通孔が設けられ、該接触部材が支持座部と、２つの位置規制柱を備え、該２つの位置規制柱が該支持座部に相対する面に配置され、そのうち１つの位置規制柱が該第１弾性部材に挿入され、該接触部材を該支持座部に当接させ、他方の位置規制柱が該過熱破壊部材の該通孔に挿入され、該支持座部の幅が該取付孔より小さく、該通孔より大きいことを特徴とする、請求項７に記載の押しボタンスイッチ。
【請求項９】
押しボタンスイッチであって、座体と、操作ユニットと、第１導電部材と、第２弾性部材と、カンチレバー導電部材と、第２導電部材と、過熱破壊部材を含み、
該座体が収納空間を備え、かつ突出部が設けられ、
該操作ユニットが該突出部に被せて設置され、該操作ユニットが操作部材と、第１弾性部材を含み、該操作部材が該突出部で一定限度内の往復移動をすることができ、
該第１導電部材が該座体に穿置され、
該第２弾性部材がＵ字板ばねであり、該Ｕ字板ばねが固定部と、動作部を備え、該固定部と該第１導電部材が一体成形され、
該カンチレバー導電部材が該収納空間内に設置され、該動作部と一体成形され、該カンチレバー導電部材上に取付槽が設けられ、該取付槽が底面を有し、
該第２導電部材が該座体に穿置され、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材に選択的に接続され、
該過熱破壊部材が該取付取付槽に組み込まれ、かつ該底面により支持され、該過熱破壊部材が破壊温度下で破壊され、該破壊温度が１００℃〜２５０℃であり、
該第１弾性部材が該過熱破壊部材と該操作部材の間で圧縮されて規制され、第１弾性力を有し、該Ｕ字板ばねが第２弾性力を有し、該第２弾性力が該操作部材に間接的に作用し、該操作部材が第１位置にあるとき、該第１弾性力が該カンチレバー導電部材を該第２導電部材に接触させて通電状態を形成し、該通電状態下で、電流が該第１導電部材、該カンチレバー導電部材、該第２導電部材を通過して熱エネルギーを生成し、該過熱破壊部材が該熱エネルギーを吸収して、該破壊温度下で破壊され、それにより該第１弾性力が小さくなるか失われ、このとき該第２弾性力が該第１弾性力より大きくなり、該第２弾性力が該操作部材を第２位置まで移動させ、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材を離脱して電力切断状態が形成される、ことを特徴とする、押しボタンスイッチ。
【請求項１０】
さらに、熱伝導ハウジングが該取付槽に組み込まれ、かつ該底面により支持され、該過熱破壊部材が該熱伝導ハウジング内に組み込まれ、該熱伝導ハウジングを介して該熱エネルギーを受け取ることを特徴とする、請求項９に記載の押しボタンスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は押しボタンスイッチ及びその導電片の構造に関し、特に、一体成形された導電部材とＵ字板ばね、カンチレバー導電部材を備え、構造の簡素化と組み立ての容易さという効果を達成した導電片と、該導電片を応用した押しボタンスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の押しボタンスイッチは、毎回の押圧操作でスイッチの接続と切断を反復制御することができ、ボタンには従来の自動ボールペンの往復ボタンに似た構造を利用し、該スイッチのボタンを押すたびに下方位置または上方位置に位置決めしており、一例として中国特許第ＣＮ１０３４４１０１９号の「ボタンスイッチ」がある。
【０００３】
中華民国特許第３２１３５２号の「ワイヤ上スイッチ構造の改良」はヒューズを備えたスイッチ構造を開示しているが、該ヒューズが電源活線の経路中に配置されているため、保護作用が電流の通過に依存しており、特に過負荷の電流でやっと該ヒューズを切断させることができるもので、ヒューズの動作時に電流を通過させる必要があり、一方で電流が過大のときのみヒューズの切断が可能であるため、往々にして低融点の鉛錫合金、亜鉛を使用してヒューズとするが、その導電性は銅にはるかに及ばない。延長コンセントを例とすると、延長コンセントは主に銅を導電体として使用するが、延長コンセントに中華民国特許第３２１３５２号のスイッチを組み合わせて電源を制御する場合、ヒューズの導電率が優れず、エネルギー消費の問題が生じやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国特許第ＣＮ１０３４４１０１９号明細書
【特許文献２】中華民国特許第３２１３５２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これに鑑み、本発明の過熱破壊部材は電流の導通に用いられず、過熱破壊部材の導電性が優れない、さらには非導電性でなくても、過熱破壊の機能を具備することができる。上述の原因に基づき、本発明の目的は、押しボタンスイッチ及びその導電片の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の押しボタンスイッチの導電片の構造は、導電部材と、Ｕ字板ばねと、カンチレバー導電部材と、過熱破壊部材を含み、該Ｕ字板ばねが固定部と動作部を備え、該固定部と該導電部材が一体成形され、該カンチレバー導電部材が該動作部と一体成形され、該カンチレバー導電部材上に取付凹陥部が設けられ、該過熱破壊部材が該取付凹陥部に組み込まれ、該過熱破壊部材が破壊温度下で破壊され、該破壊温度が１００℃〜２５０℃である。
【０００７】
さらに、該取付凹陥部が取付孔であり、該過熱破壊部材が該取付孔に組み込まれ、該過熱破壊部材が該取付孔の周縁に嵌置される。さらに、該過熱破壊部材は該取付孔に対応する通孔を備え、かつ該過熱破壊部材が周縁にフランジを備え、該過熱破壊部材が該取付孔に穿入されて該取付孔の内縁に密嵌され、該フランジが該取付孔の周縁に当接される。
【０００８】
さらに、該取付凹陥部が取付槽であり、該取付槽が底面を備え、該過熱破壊部材が該取付槽に組み込まれ、かつ該底面により支持される。
【０００９】
さらに、該取付凹陥部が取付槽であり、該取付槽が底面を備え、熱伝導ハウジングが該取付槽に組み込まれ、かつ該底面により支持され、該過熱破壊部材が該熱伝導ハウジング内に組み込まれる。
【００１０】
さらに、該カンチレバー導電部材上に銀接点が設けられる。
【００１１】
本発明の押しボタンスイッチは、座体と、操作ユニットと、第１導電部材と、第２弾性部材と、カンチレバー導電部材と、第２導電部材と、過熱破壊部材を含み、該座体が収納空間を備え、かつ突出部が設けられ、該操作ユニットが該突出部に被せて設置され、該操作ユニットが操作部材と、第１弾性部材を含み、該操作部材が該突出部で一定限度内の往復移動をすることができ、かつ該操作部材が接触部材と、規制部材を含み、該第１弾性部材が該接触部材と該規制部材の間で圧縮されて規制され、第１弾性力を有し、該第１導電部材が該座体に穿置され、該第２弾性部材がＵ字板ばねであり、該Ｕ字板ばねが固定部と、動作部を備え、該固定部と該第１導電部材が一体成形され、該Ｕ字板ばねが第２弾性力を有し、該第２弾性力が該操作部材に間接的に作用し、該カンチレバー導電部材が該収納空間内に設置され、動作部と一体成形され、該カンチレバー導電部材上に取付孔が設けられ、該第２導電部材が該座体に穿置され、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材に選択的に接続され、該過熱破壊部材が該取付孔に組み込まれ、かつ該接触部材に当接され、該過熱破壊部材が破壊温度下で破壊され、該破壊温度が１００℃〜２５０℃である。
【００１２】
該操作部材が第１位置にあるとき、該第１弾性力が該カンチレバー導電部材を該第２導電部材に接触させて通電状態を形成し、該通電状態下で、電流が該第１導電部材、該カンチレバー導電部材、該第２導電部材を通過して熱エネルギーを生成する。該過熱破壊部材は該熱エネルギーを吸収し、該破壊温度下で破壊され、それにより該第１弾性力が小さくなるか失われ、このとき該第２弾性力が該第１弾性力より大きくなり、該第２弾性力が該操作部材を第２位置まで移動させ、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材を離脱して電力切断状態が形成される。
【００１３】
さらに、該過熱破壊部材は該取付孔に対応する通孔が設けられ、該接触部材が支持座部と、２つの位置規制柱を備え、該２つの位置規制柱が該支持座部に相対する面に配置され、そのうち１つの位置規制柱が該第１弾性部材に挿入され、該接触部材を該支持座部に当接させ、他方の位置規制柱が該過熱破壊部材の通孔に挿入される。該支持座部の幅は該取付孔より小さく、該通孔より大きい。
【００１４】
本発明の押しボタンスイッチは、座体と、操作ユニットと、第１導電部材と、第２弾性部材と、カンチレバー導電部材と、第２導電部材と、過熱破壊部材を含み、該座体が収納空間を備え、かつ突出部が設けられ、該操作ユニットが該突出部に被せて設置され、該操作ユニットが操作部材と、第１弾性部材を含み、該操作部材が該突出部で一定限度内の往復移動をすることができ、該第１導電部材が該座体に穿置され、該第２弾性部材がＵ字板ばねであり、該Ｕ字板ばねが固定部と、動作部を備え、該固定部と該第１導電部材が一体成形され、該カンチレバー導電部材が該収納空間内に設置され、動作部と一体成形され、該カンチレバー導電部材上に取付槽が設けられ、該取付槽が底面を備え、該第２導電部材が該座体に穿置され、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材に選択的に接続され、該過熱破壊部材が該取付槽に組み込まれ、かつ該底面に支持され、該過熱破壊部材が破壊温度下で破壊され、該破壊温度が１００℃〜２５０℃である。
【００１５】
該第１弾性部材が該過熱破壊部材と該操作部材の間で圧縮されて規制され、第１弾性力を有し、該Ｕ字板ばねが第２弾性力を有し、該第２弾性力が該操作部材に間接的に作用し、該操作部材が第１位置にあるとき、該第１弾性力が該カンチレバー導電部材を該第２導電部材に接触させて通電状態を形成し、該通電状態下で、電流が該第１導電部材、該カンチレバー導電部材、該第２導電部材を通過して熱エネルギーを生成する。該過熱破壊部材は該熱エネルギーを吸収し、該破壊温度下で破壊され、それにより該第１弾性力が小さくなるか失われ、このとき該第２弾性力が該第１弾性力より大きくなり、該第２弾性力が該操作部材を第２位置まで移動させ、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材を離脱して電力切断状態が形成される。
【００１６】
さらに、熱伝導ハウジングが該取付槽に組み込まれ、かつ該底面により支持され、該過熱破壊部材が該熱伝導ハウジング内に組み込まれ、該熱伝導ハウジングを介して該熱エネルギーを受け取る。
【発明の効果】
【００１７】
上述の技術的特徴に基づき、次の効果を達成することができる。
【００１８】
１.従来のヒューズまたはバイメタルによる保護技術と比較して、本発明の過熱破壊部材は電流の伝達に用いられないため、本発明を電器製品や延長コンセントに使用したとき、過熱破壊部材の導電性が銅に及ばない、さらには過熱破壊部材が非導電性であっても、電流の伝達を阻害しない。
【００１９】
２.該導電片が一体成形で製造されるため、構造が簡素化され、組み立てが容易になるという利点があり、かつスイッチの体積が顕著に増加しない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１の導電片の構造の立体外観図である。
【図２】本発明の実施例１の押しボタンスイッチの実施例を示す断面図であり、該押しボタンスイッチの構造及び該押しボタンスイッチがオフの位置にあることを示す。
【図３】本発明の実施例１の押しボタンスイッチの実施例を示す断面図であり、該押しボタンスイッチがオンの位置にあることを示す。
【図４】本発明の実施例１の押しボタンスイッチの実施例を示す断面図であり、該過熱破壊部材が過熱により破壊されると、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材を離脱し、該押しボタンスイッチをオンの位置からオフの位置を回復させ、過熱保護の作用を達成することを示す。
【図５】本発明の実施例２の導電片の構造の立体外観図である。
【図６】本発明の実施例２の押しボタンスイッチの実施例を示す断面図であり、該押しボタンスイッチの構造及び該押しボタンスイッチがオフの位置にあることを示す。
【図７】本発明の実施例２の押しボタンスイッチの実施例を示す断面図であり、該押しボタンスイッチがオンの位置にあることを示す。
【図８】本発明の実施例２の押しボタンスイッチの実施例を示す断面図であり、該過熱破壊部材が過熱により破壊されると、該カンチレバー導電部材が該第２導電部材を離脱し、該押しボタンスイッチをオンの位置からオフの位置を回復させ、過熱保護の作用を達成することを示す。
【図９】本発明の実施例３の導電片の構造の立体外観図である。
【図１０】本発明の実施例３の押しボタンスイッチの実施例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
上述の技術的特徴を総合し、本発明の押しボタンスイッチ及びその導電片の構造の主な効果について、以下で実施例を挙げてはっきり説明する。そのうち、該導電片は該押しボタンスイッチの一部であり、該押しボタンスイッチの通電または電力切断を制御するために用いられる。
【実施例１】
【００２２】
本発明の実施例１は、図１、図２、図３に示すように、本実施例の押しボタンスイッチは、座体１Ｍと、第１導電部材２Ｍと、第２導電部材３Ｍと、操作ユニット６Ｍと、第２弾性部材と、カンチレバー導電部材４Ｍと、を含む。
【００２３】
該座体１Ｍが収納空間１１Ｍと、突出部１２Ｍを備えている。該第１導電部材２Ｍ及び該第２導電部材３Ｍはいずれも該座体１Ｍに穿置され、かつ同一方向に延伸される。該操作ユニット６Ｍは該座体１Ｍ上に組み込まれ、操作部材６１Ｍと、第１弾性部材６２Ｍを含み、該操作部材６１Ｍが該突出部１２Ｍに被せて設置され、該操作部材６１Ｍは該突出部１２Ｍで一定限度内の往復移動をすることができる。操作ユニット６Ｍ全体の往復移動と位置決め構造は従来の自動ボールペンの押しボタン構造または先行技術で述べた中国特許第ＣＮ１０３４４１０１９号の「ボタンスイッチ」の構造と同じであるため、本実施例の図面では従来の位置決め構造を一部省略し、表示していない。該第２弾性部材はＵ字板ばね７Ｍであり、該Ｕ字板ばね７Ｍは固定部７１Ｍと、動作部７２Ｍを備え、該第１導電部材２Ｍの一端が湾曲して延伸され、該Ｕ字板ばね７Ｍが一体成形されており、該固定部７１Ｍが一体成形で該第１導電部材２Ｍに連接されている。該カンチレバー導電部材４Ｍは該収納空間１１Ｍ内に設置され、該Ｕ字板ばね７Ｍの動作部７２Ｍから延伸されて一体成形される。これにより、該第１導電部材２Ｍ、該Ｕ字板ばね７Ｍ、該カンチレバー導電部材４Ｍの三者が一体成形されて該導電片を構成し、構造が簡素化され、組み立てが容易になるという利点が達成される。該押しボタンスイッチはさらに過熱破壊部材５Ｍを備え、過熱破壊部材５Ｍは破壊温度下で破壊され、該破壊温度が１００℃〜２５０℃であり、該過熱破壊部材５Ｍは電流の持続的供給を維持するために用いるのではないため、例えばプラスチックなどの絶縁材料を選択して用いることができ、または非絶縁材料の低融点の合金や低融点の金属を選択して用いることもできる。そのうち、低融点の合金は、例えばビスマスとカドミウム、インジウム、銀、錫、鉛、アンチモン、銅のうちのいずれかまたは複数を組み合わせた合金とすることができ、例えば錫ビスマス合金は成分の違いに応じて、その融点は約１３８℃〜１４８℃の間である。
【００２４】
本実施例において、該操作部材６１Ｍはさらに規制部材６１２Ｍと、接触部材６１３Ｍを含み、該規制部材６１２Ｍは内側に凹陥した収容空間６１２１Ｍが設けられ、該接触部材６１３Ｍは支持座部６１３１Ｍと、２つの位置規制柱６１３２Ｍを備え、該２つの位置規制柱６１３２Ｍが該支持座部６１３１Ｍに相対する面に配置される。該カンチレバー導電部材４Ｍ上には取付孔４１Ｍが設けられ、該過熱破壊部材５Ｍは環状を呈し、通孔５１Ｍを備え、該支持座部６１３１Ｍの幅が該取付孔４１Ｍより小さく、かつ該通孔５１Ｍより大きい。かつ該過熱破壊部材５Ｍの外周縁にフランジ５２Ｍが延伸され、該過熱破壊部材５Ｍを該取付孔４１Ｍに取り付けるとき、該通孔５１Ｍを該取付孔４１Ｍに対応させ、かつ該フランジ５２Ｍを該取付孔４１Ｍの周縁に当接させる。該接触部材６１３Ｍのいずれか一方の位置規制柱６１３２Ｍが該過熱破壊部材５Ｍの通孔５１Ｍ内に挿入され、該第１弾性部材６２Ｍが該収容空間６１２１Ｍ内に設置される。そのうち、該接触部材６１３Ｍの他方の位置規制柱６１３２Ｍが該第１弾性部材６２Ｍに挿入され、該第１弾性部材６２Ｍを該支持座部６１３１Ｍ上に当接させ、それにより該第１弾性部材６２Ｍが圧縮されて第１弾性力を具備する。該Ｕ字板ばね７Ｍは第２弾性力を備え、該第２弾性力は該操作部材６１Ｍに間接的に作用する。
【００２５】
動作温度が異常に上昇した場合、活線回路を切断することが最善であるため、該第１導電部材２Ｍが使用上活線第１端、該第２導電部材３Ｍが使用上活線第２端となっており、該カンチレバー導電部材４Ｍにより、該第１導電部材２Ｍと導電部材３Ｍを導通させて活線回路を形成するか、該第１導電部材２Ｍと該第２導電部材３Ｍの回路を切断し、活線回路に切断を形成する。
【００２６】
図３に示すように、使用者は自動ボールペンのボタンのように、該操作部材６１Ｍを操作して該突出部１２Ｍに相対して移動させることで、該カンチレバー導電部材４Ｍと該第２導電部材３Ｍを選択的に接触または分離させる。該操作部材６１Ｍがカンチレバー導電部材４Ｍに向かって移動され、位置決めされると、該接触部材６１３Ｍの支持座部６１３１Ｍにより該カンチレバー導電部材４Ｍの銀接点４２Ｍが押圧され、該カンチレバー導電部材４Ｍと該第２導電部材３Ｍが接触して通電状態が形成される。
【００２７】
図４に示すように、第１導電部材２Ｍまたは第２導電部材３Ｍに接続された外部導電設備に異常な状態が発生したとき、例えば外部導電設備がコンセントである場合、プラグの金属刃とコンセントの間に酸化物や埃がある、金属刃の挿入が不完全である、金属刃が変形している等があると、コンセントの導電部位に比較的大きな熱エネルギーが発生し、該熱エネルギーが第１導電部材２Ｍまたは第２導電部材３Ｍを介してカンチレバー導電部材４Ｍに伝達され、さらに該カンチレバー導電部材４Ｍから該過熱破壊部材５Ｍに伝達され、該過熱破壊部材５Ｍは該熱エネルギーを吸収して徐々にその材料の融点に達するが、このとき該過熱破壊部材５Ｍは徐々に剛性を失い始める。例えば、該過熱破壊部材５Ｍの材質が錫ビスマス合金である場合、その融点は１４８℃であるが、ほぼ融点近くになると剛性が失われ始め、同時に該第１弾性力の作用下で、該接触部材６１３Ｍが該第１弾性部材６２Ｍに押圧され、さらに該接触部材６１３Ｍが該過熱破壊部材５Ｍを押圧し、該過熱破壊部材５Ｍが圧迫を受けて変形し、さらには破壊され、該第１弾性部材６２Ｍを規制することができなくなり、それにより該第１弾性力が小さくなるか失われて、このとき該第２弾性力が該第１弾性力より大きくなるため、該カンチレバー導電部材４Ｍが元の位置を回復し、該カンチレバー導電部材４Ｍの銀接点４２Ｍが該第２導電部材３Ｍを離脱して電力切断状態が形成され、これにより過熱保護作用が達成される。
【実施例２】
【００２８】
本発明の実施例２を図５と図６に示す。本実施例の押しボタンスイッチと実施例１の異なる点は次のとおりである。
【００２９】
本実施例は、座体１Ｒと、第１導電部材２Ｒと、第２導電部材３Ｒと、操作ユニット６Ｒと、第２弾性部材と、カンチレバー導電部材４Ｒと、を含み、該第１導電部材２Ｒ及び第２導電部材３Ｒがいずれも該座体１Ｒに穿置され、該操作ユニット６Ｒが該座体１Ｒ上に組み込まれ、操作部材６１Ｒと、第１弾性部材６２Ｒを含み、該第２弾性部材がＵ字板ばね７Ｒであり、該Ｕ字板ばね７Ｒは固定部７１Ｒと、動作部７２Ｒを備え、該第１導電部材２Ｒの一端が湾曲して延伸され、該Ｕ字板ばね７Ｒが一体成形されており、該固定部７１Ｒが一体成形で該第１導電部材２Ｒに連接され、該カンチレバー導電部材４Ｒが、該Ｕ字板ばね７Ｒの動作部７２Ｒから延伸されて一体成形される。これにより、該第１導電部材２Ｒ、該Ｕ字板ばね７Ｒ、該カンチレバー導電部材４Ｒの三者が一体成形されて該導電片を構成し、構造が簡素化され、組み立てが容易になるという利点が達成される。該押しボタンスイッチはさらに、過熱破壊部材５Ｒを備え、該過熱破壊部材５Ｒが凸部５１Ｒを備えている。該カンチレバー導電部材４Ｒ上に取付槽４１Ｒが設けられ、該取付槽４１Ｒが底面４１１Ｒを備え、該過熱破壊部材５Ｒが該取付槽４１Ｒに直接組み込まれ、該底面４１１Ｒにより支持される。該第１弾性部材６２Ｒは一端が該操作部材６１Ｒに当接され、他端が該過熱破壊部材５Ｒの凸部５１Ｒに被着され、該過熱破壊部材５Ｒと該操作部材６１Ｒの間で圧縮されて規制され、第１弾性力を有する。該Ｕ字板ばね７Ｒは第２弾性力を備え、該第２弾性力は該操作部材６１Ｒに間接的に作用する。
【００３０】
図７と図８に示すように、該操作部材６１Ｒを操作し、該カンチレバー導電部材４Ｒを該第２導電部材３Ｒに接触させて通電状態を形成したとき、該過熱破壊部材５Ｒが過熱によって軟化すると、該第１弾性部材６２Ｒを圧縮しておく剛性が不十分になり、該過熱破壊部材５Ｒが圧迫されて変形し、さらには破壊されて、該第１弾性部材６２Ｒを規制することができなくなり、それにより該第１弾性力が小さくなるか失われて、このとき該第２弾性力が該第１弾性力より大きくなるため、該カンチレバー導電部材４Ｒが元の位置を回復し、該カンチレバー導電部材４Ｒが該第２導電部材３Ｒを離脱して電力切断状態が形成され、これにより過熱保護作用が達成される。
【実施例３】
【００３１】
本発明の実施例３を図９と図１０に示す。本実施例は実施例２の変化例であり、実施例２と異なる点は次のとおりである。
【００３２】
本実施例は、座体１Ｓと、第１導電部材２Ｓと、第２導電部材３Ｓと、操作ユニット６Ｓと、第２弾性部材と、カンチレバー導電部材４Ｓと、を含み、該第１導電部材２Ｓ及び第２導電部材３Ｓがいずれも該座体１Ｓに穿置され、該操作ユニット６Ｓが該座体１Ｓ上に組み込まれ、操作部材６１Ｓと、第１弾性部材６２Ｓを含み、該第２弾性部材がＵ字板ばね７Ｓであり、該Ｕ字板ばね７Ｓは固定部７１Ｓと、動作部７２Ｓを備え、該第１導電部材２Ｓの一端が湾曲して延伸され、該Ｕ字板ばね７Ｓが一体成形されており、該固定部７１Ｓが一体成形で該第１導電部材２Ｓに連接され、該カンチレバー導電部材４Ｓが、該Ｕ字板ばね７Ｓの動作部７２Ｓから延伸されて一体成形される。これにより、該第１導電部材２Ｓ、該Ｕ字板ばね７Ｓ、該カンチレバー導電部材４Ｓの三者が一体成形されて該導電片を構成し、構造が簡素化され、組み立てが容易になるという利点が達成される。該押しボタンスイッチはさらに、過熱破壊部材５Ｓを備えている。該カンチレバー導電部材４Ｓ上に取付槽４１Ｓが設けられ、該取付槽４１Ｓが底面４１１Ｓを備え、熱伝導ハウジング８Ｓが該取付槽４１Ｓに組み込まれ、該底面４１１Ｓにより支持され、該過熱破壊部材５Ｓが該熱伝導ハウジング８Ｓ内に組み込まれる。該第１弾性部材６２Ｓは該過熱破壊部材５Ｓと該操作部材６１Ｓの間で圧縮されて規制され、第１弾性力を有する。該Ｕ字板ばね７Ｓは第２弾性力を備え、該第２弾性力は該操作部材６１Ｓに間接的に作用する。
【００３３】
本実施例は使用上実施例２と同じであるが、熱伝導性が優れた材質で成る該熱伝導ハウジング８Ｓを利用し、熱を該過熱破壊部材５Ｓに伝達する効果がより高くなっており、本実施例の押しボタンスイッチの感度が向上されている。
【００３４】
上述の実施例の説明を総合すると、本発明の操作、使用及び本発明の効果について充分に理解することができる。以上の実施例は、本発明の最良の実施例に基づくものであり、これらを以って本発明の実施の範囲を限定することはできず、本発明の特許請求の範囲及び明細書の内容に基づいた簡単な同等効果の変化や修飾はすべて本発明の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００３５】
１Ｍ  座体
１１Ｍ  収納空間
１２Ｍ  突出部
２Ｍ  第１導電部材
３Ｍ  第２導電部材
４Ｍ  カンチレバー導電部材
４１Ｍ  取付孔
４２Ｍ  銀接点
５Ｍ  過熱破壊部材
５１Ｍ  通孔
５２Ｍ  フランジ
６Ｍ  操作ユニット
６１Ｍ  操作部材
６１２Ｍ  規制部材
６１２１Ｍ  収容空間
６１３Ｍ  接触部材
６１３１Ｍ  支持座部
６１３２Ｍ  位置規制柱
６２Ｍ  第１弾性部材
７Ｍ  Ｕ字板ばね
７１Ｍ  固定部
７２Ｍ  動作部
１Ｒ  座体
２Ｒ  第１導電部材
３Ｒ  第２導電部材
４Ｒ  カンチレバー導電部材
４１Ｒ  取付槽
４１１Ｒ  底面
５Ｒ  過熱破壊部材
５１Ｒ  凸部
６Ｒ  操作ユニット
６１Ｒ  操作部材
６２Ｒ  第１弾性部材
７Ｒ  Ｕ字板ばね
７１Ｒ  固定部
７２Ｒ  動作部
１Ｓ  座体
２Ｓ  第１導電部材
３Ｓ  第２導電部材
４Ｓ  カンチレバー導電部材
４１Ｓ  取付槽
４１１Ｓ  底面
５Ｓ  過熱破壊部材
６Ｓ  操作ユニット
６１Ｓ  操作部材
６２Ｓ  第１弾性部材 
７Ｓ  Ｕ字板ばね
７１Ｓ  固定部
７２Ｓ  動作部 
８Ｓ  熱伝導ハウジング
【図１】
2020009732.tif 000003
【図２】
2020009732.tif 000004
【図３】
2020009732.tif 000005
【図４】
2020009732.tif 000006
【図５】
2020009732.tif 000007
【図６】
2020009732.tif 000008
【図７】
2020009732.tif 000009
【図８】
2020009732.tif 000010
【図９】
2020009732.tif 000011
【図１０】
2020009732.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月8日(2018.8.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
さらに、該過熱破壊部材は該取付孔に対応する通孔が設けられ、該接触部材が支持座部と、２つの位置規制柱を備え、該２つの位置規制柱が該支持座部の相対する面に配置され、そのうち１つの位置規制柱が該第１弾性部材に挿入され、該接触部材を該支持座部に当接させ、他方の位置規制柱が該過熱破壊部材の通孔に挿入される。該支持座部の幅は該取付孔より小さく、該通孔より大きい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
本実施例において、該操作部材６１Ｍはさらに規制部材６１２Ｍと、接触部材６１３Ｍを含み、該規制部材６１２Ｍは内側に凹陥した収容空間６１２１Ｍが設けられ、該接触部材６１３Ｍは支持座部６１３１Ｍと、２つの位置規制柱６１３２Ｍを備え、該２つの位置規制柱６１３２Ｍが該支持座部６１３１Ｍの相対する面に配置される。該カンチレバー導電部材４Ｍ上には取付孔４１Ｍが設けられ、該過熱破壊部材５Ｍは環状を呈し、通孔５１Ｍを備え、該支持座部６１３１Ｍの幅が該取付孔４１Ｍより小さく、かつ該通孔５１Ｍより大きい。かつ該過熱破壊部材５Ｍの外周縁にフランジ５２Ｍが延伸され、該過熱破壊部材５Ｍを該取付孔４１Ｍに取り付けるとき、該通孔５１Ｍを該取付孔４１Ｍに対応させ、かつ該フランジ５２Ｍを該取付孔４１Ｍの周縁に当接させる。該接触部材６１３Ｍのいずれか一方の位置規制柱６１３２Ｍが該過熱破壊部材５Ｍの通孔５１Ｍ内に挿入され、該第１弾性部材６２Ｍが該収容空間６１２１Ｍ内に設置される。そのうち、該接触部材６１３Ｍの他方の位置規制柱６１３２Ｍが該第１弾性部材６２Ｍに挿入され、該第１弾性部材６２Ｍを該支持座部６１３１Ｍ上に当接させ、それにより該第１弾性部材６２Ｍが圧縮されて第１弾性力を具備する。該Ｕ字板ばね７Ｍは第２弾性力を備え、該第２弾性力は該操作部材６１Ｍに間接的に作用する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項８】
前記過熱破壊部材に該取付孔に対応する通孔が設けられ、該接触部材が支持座部と、２つの位置規制柱を備え、該２つの位置規制柱が該支持座部の相対する面に配置され、そのうち１つの位置規制柱が該第１弾性部材に挿入され、該接触部材を該支持座部に当接させ、他方の位置規制柱が該過熱破壊部材の該通孔に挿入され、該支持座部の幅が該取付孔より小さく、該通孔より大きいことを特徴とする、請求項７に記載の押しボタンスイッチ。