(57)【要約】【課題】  汁受け皿に影響されることなく燃焼室内の燻煙を効率よく燻煙室内に送るのに好適な燻製器を提供する。【解決手段】  燻製器１は、第１フランジ部２２を備えた逆円錐台形状の底容器本体２０を有する底容器２と、第２フランジ部３２を備えた逆円錐台形状の汁受け容器本体３０を有し、第２フランジ部３２を第１フランジ部２２の第２段部２４に載せることで汁受け容器本体３０が底容器本体２０内に隙間を有して収容される汁受け容器３と、第３フランジ部５４を第１フランジ部２２の第１段部２３に載せて底容器２の第１開口２１を覆う上蓋５と、底容器本体２０の内周側面２７と汁受け容器本体３０の外周側面３４とで囲まれる空間に形成された傾斜した煙道２８と、第２フランジ部３２に周方向に沿って複数設けた燻煙孔３３を有し、底容器本体２０で燃焼する燻製材６から発生する燻煙が煙道２８から燻煙孔３３を通して燻製室９に導かれる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口した逆円錐台形状に形成され、内底部に燻製材が載置される底容器本体を有する底容器と、
上部が開口した逆円錐台形状又は逆円錐形状に形成された汁受け容器本体を有し、前記汁受け容器本体が前記底容器本体内に隙間を有して収容される汁受け容器と、
前記底容器本体の上部開口を覆う下部が開口した上蓋本体を有し、前記汁受け容器本体と前記上蓋本体の内周面で囲まれる空間を燻煙室とする上蓋と、
前記底容器本体の内周側面と前記汁受け容器本体の外周側面とで囲まれる空間に形成された傾斜した煙道と、
前記汁受け容器本体の上端部と前記底容器本体の上端部との間に形成され、前記底容器本体で燃焼する前記燻製材から発生する煙を前記燻煙室に前記煙道を通して導く通煙部とを備えることを特徴とする燻製器。
【請求項２】
請求項１において、
前記通煙部は、前記汁受け容器本体の上端外周部から径方向外方に向けて延出し、前記底容器本体の上端外周部から径方向外方に向けて延出する第１フランジ部に載る第２フランジ部に周方向に沿って複数設けた燻煙孔であることを特徴とする燻製器。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項において、
前記煙道は、前記汁受け容器本体の外周側面の第１勾配と前記底容器本体の内周側面の第２勾配が等しいか、前記第１勾配が前記第２勾配よりも大きいことを特徴とする燻製器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、
前記上蓋本体は円錐台形状に形成され、前記底容器本体を収納可能とするサイズに形成されていることを特徴とする燻製器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材から滴る汁が燻製材を燃焼させる燃焼室に滴下するのを防止しつつ、燃焼室で発生した燻煙を食材にまとわせるための燻煙室に送る燻製器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の燻製器において、燻製作業中に食材から滴り落ちる汁を受ける汁受け皿を燃焼室の上方に配置した構成が知られている（特許文献１）。特許文献１に開示の燻製器は、円筒形状の本体の下部に燻製材を燃焼させる燃焼室を設け、燃焼室の上部に有底円筒形状の汁受け皿を配置し、汁受け皿から上方を燻煙室として網板を配置し、食材を網板に載置する。
【０００３】
汁受け皿の外径は、本体の内径よりも小径に形成され、その間の隙間が燃焼室で発生した燻煙を燻煙室に送る煙道部を構成している。汁受け皿は、本体の内周部に複数設けた突子に外周部が載置することで上下方向の所定位置に配置される。燻製材は火皿上に載置され、火皿を加熱することにより、燻煙が煙道部を通って燻煙室に送られ、燻煙が網板上の食材にまとわりついて燻製が製造される。その際、食材から出た汁は、汁受け皿に滴下し、燻製材に滴下して臭み等が発生することが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５５−１６０１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の汁受け皿付きの燻製器は、汁受け皿の底面が平坦面であるため、燃焼室で発生した燻煙は、この平坦な底面に当たり、径方向中心及び径方向外方に向けて水平方向に移動する。径方向外方に向けて移動した燻煙が汁受け皿の外周部で煙道部に導かれるためには、略直角に上方に向けて折れ曲がる必要があり、一部は本体の内周面に沿って下方に向けて降下せざるを得ない。また、径方向中心に向かった燻煙は、汁受け皿の中央部に設けた突出部に形成した小孔を通して燻煙室内に導かれるが、燃焼室内で発生した殆どの燻煙は径方向外方に向かって煙道部から燻煙室内に導かれる。
【０００６】
しかしながら、煙道部に向かう燻煙は、一気に煙道部から燻煙室内に導かれず、一部が燃焼室内を対流するため、燻煙を効率よく燻煙室内に送り込むことができない。
【０００７】
そこで、本発明は、このような従来の技術の有する未解決の課題に着目してなされたものであって、汁受け皿に影響されることなく燃焼室内の燻煙を効率よく燻煙室内に送るのに好適な燻製器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔発明１〕  上記目的を達成するために、発明１の燻製器は、上部が開口した逆円錐台形状に形成され、内底部に燻製材が載置される底容器本体を有する底容器と、上部が開口した逆円錐台形状又は逆円錐形状に形成された汁受け容器本体を有し、前記汁受け容器本体が前記底容器本体内に隙間を有して収容される汁受け容器と、前記底容器本体の上部開口を覆う下部が開口した上蓋本体を有し、前記汁受け容器本体と前記上蓋本体の内周面で囲まれる空間を燻煙室とする上蓋と、前記底容器本体の内周側面と前記汁受け容器本体の外周側面とで囲まれる空間に形成された傾斜した煙道と、前記汁受け容器本体の上端部と前記底容器本体の上端部との間に形成され、前記底容器本体で燃焼する前記燻製材から発生する煙を前記燻煙室に前記煙道を通して導く通煙部とを備える。
【０００９】
〔発明２〕  さらに、発明２の燻製器は、発明１の燻製器において、前記通煙部は、前記汁受け容器本体の上端外周部から径方向外方に向けて延出し、前記底容器本体の上端外周部から径方向外方に向けて延出する第１フランジ部に載る第２フランジ部に周方向に沿って複数設けた燻煙孔である。
【００１０】
〔発明３〕  さらに、発明３の燻製器は、発明１及び２のいずれか１の燻製器において、前記煙道は、前記汁受け容器本体の外周側面の第１勾配と前記底容器本体の内周側面の第２勾配が等しいか、前記第１勾配が前記第２勾配よりも大きい。
【００１１】
〔発明４〕  さらに、発明４の燻製器は、発明１乃至３のいずれか１の燻製器において、前記上蓋本体は円錐台形状に形成され、前記底容器本体を収納可能とするサイズに形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、発明１の燻製器によれば、汁受け容器本体が燻煙室で燻煙によりいぶされる食材から滴り落ちる汁を燻製材に落ちるのを防止し、併せて傾斜した煙道を底容器本体の内周側面との間で形成し、燻製材から発生した燻煙を効率よく通煙部を通して燻煙室に導入することが可能となる。
【００１３】
さらに、発明２の燻製器によれば、汁受け容器の第２フランジを有効利用することができる。
【００１４】
さらに、発明３の燻製器によれば、底容器本体で燃焼する燻製材から発生した燻煙を効率用よく通煙部を通して燻煙室に導くことができる。
【００１５】
さらに、発明４の燻製器によれば、上蓋の上蓋本体内に底容器本体を収納し、さらに汁受け容器本体を底容器本体内に収納でき、燻製器をコンパクト化して持ち運びすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による燻製器の実施の形態を示す外観斜視図である。
【図２】図１に示す燻製器の一部切欠正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１に示す燻製器の底容器を示す斜視図である。
【図５】図３に示す燻製器の汁受け容器を示す斜視図である。
【図６】図４に示す底容器に図３に示す汁受け容器を装着した状態を示す斜視図である。
【図７】図６に示す装着状態の汁受け容器の上に格子状のスモーク網を配置した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１乃至図７は、本実施の形態を示す図である。
【００１８】
図１から図３において、燻製器１は、底容器２と、底容器２内に収容される汁受け容器３と、汁受け容器３の上面に配置される食材載置用の格子状のスモーク網４と、底容器２の上部開口である第１開口２１を覆う上蓋５とを有する。底容器２と汁受け容器３とスモーク網４と上蓋５をステンレス製としている。
【００１９】
図４に示すように、底容器２は、底容器本体２０が逆円錐台形状に形成されていて、底容器本体２０の第１開口２１から径方向外方に向けて第１フランジ部２２が延出している。第１フランジ部２２には、外周側に第１段部２３が形成され、内周側に第１段部２３よりも下方位置に第２段部２４が形成されている。底容器本体２０の底部２５にチップやウッド等の燻製材６が載置される。
【００２０】
図５に示すように、汁受け容器３は、汁受け容器本体３０が逆円錐台形状に形成されていて、汁受け容器本体３０の上部開口である第２開口３１から径方向外方に向けて第２フランジ部３２が延出している。図６に示すように、第２フランジ部３２の外周部が第１フランジ部２２に設けた第２段部２４に載置する。図２及び図３に示すように、底容器本体２０の第１開口２１の内径Ｄ１は汁受け容器本体３０の第２開口３１の外径Ｄ２よりも大径に形成され、第１開口２１の内周と第２開口３１の外周との間に幅Ｄ３の隙間２６が形成される（図２中、Ｂ部拡大図参照）。第２フランジ部３２には、隙間２６に臨むように燻煙が通過する通煙部をなす燻煙孔３３が周方向に複数形成されている。本実施の形態では周方向に等ピッチで燻煙孔３３を形成している。
【００２１】
汁受け容器本体３０の外周側面３４はテーパー形状に形成されており、下方に向かうに従って中心側に向かう斜面を有する。また、汁受け容器本体３０の深さは底容器本体２０の深さよりも浅く形成され、図３に示すように、汁受け容器本体３０の底部３５が燻製材６を底部２５に載置する障害とならないようにしている。
【００２２】
ここで、汁受け容器本体３０の外周側面３４と底容器本体２０の内周側面２７との間に煙道２８を形成している。煙道２８は、汁受け容器本体３０の外周側面３４の第１勾配を底容器本体２０の内周側面２７の第２勾配よりも大きくし、煙道２８の隙間を下方に向かうに従って拡げる構成としている。煙道２８は、汁受け容器本体３０の底部３５の平坦な裏面に対して傾斜して形成される。煙道２８は複数の燻煙孔３３に通じている。
【００２３】
図７に示すように、スモーク網４は、外径が汁受け容器３の第２フランジ部３２の外径と同径の外径に形成され、汁受け容器３の上面に載置して使用され、底容器２の第２段部２４に嵌め込まれる。第２段部２４の高さは、第２フランジ部３２とスモーク網４の厚みの和と等しくし、スモーク網４の上面が第１段部２３よりも上方に飛び出ないようにしている。スモーク網４は食材７を載置して燻製を作る場合に使用するもので、食材によっては格子状ではなく、網状であってもよい。
【００２４】
図１から図３に示すように、上蓋５は、上蓋本体５０が円錐台形状に形成されていて、頂部５１に摘まみ部５２が形成されている。上蓋本体５０の下部開口である第３開口５３から径方向外方に向けて第３フランジ部５４が延出している。図２及び図３に示すように、第３フランジ部５４の外周部が第１フランジ部２２に設けた第１段部２３に載置することで、上蓋５が底部容器２の第１開口２１を覆う。上蓋本体５０の第３開口５３は、第１開口２１の内径と同径に形成され、上蓋本体５０の内部空間が燻煙孔３３に連通する。
【００２５】
本実施の形態において、燻製器１は、底部容器２と汁受け容器３との間に形成される空間により燻製材６を燃焼させる燃焼室８を形成し、汁受け容器３と上蓋５との間に形成される空間により燻煙を食材７にまとわりつかせる燻煙室９を形成する。燃焼室８と燻煙室９は、汁受け容器３の第２フランジ部３２に形成した複数の燻煙孔３３を介して連通する。底容器本体２０の底部２５にチップ等の燻製材６を置き、図６に示すように汁受け容器３を底容器本体２０内に収容する。さらに、スモーク網４を汁受け容器３の上に配置し、食材７をスモーク網４の上に載せる。そして、上蓋５で底容器２の第１開口２１を覆い、食材７の燻製を作る準備が整う。燻製器１は、ガスコンロ、ヒータ、焚火等の加熱源の上に置き、燃焼室８内で燻製材６を不完全燃焼させて燻煙を発生させる。底容器本体２０の内周側面２７と汁受け容器本体３０の外周側面３４との間に形成される煙道２８は、底容器本体２０の内周面に沿って所定の勾配を有して形成されており、上方に向かうに従って径方向外方に向けて延び、第１開口２１まで達する。
【００２６】
したがって、燻製材６で発生した燻煙は、汁受け容器本体３０の底部３５の裏面から径方向外方に向けて移動し、滑らかに煙道２８に向けて導かれる。煙道２８に導かれた燻煙は、燻煙孔３３を通して燻煙室９内に送り込まれ、スモーク網４上の食材７にまとわる。その際、食材から出た汁が汁受け皿本体３０に滴下して受け止められるので、燃焼している燻製材６に滴下することがなく、臭みが燻煙に混ざることがない。加熱源の加熱温度を調節することで、８０℃を超える温度で食材７をいぶす熱燻、３０℃から６０℃程度の燻煙で食材７をいぶす温燻が行える。
【００２７】
また、汁受け皿本体３０に氷を入れることで、１５℃から３０℃程度の燻煙温度で食材７をいぶす冷燻を容易に行うことができる。
【００２８】
さらに、底容器２の底容器本体２０と汁受け容器３の汁受け容器本体３０と上蓋５の上蓋本体５０は逆円錐台形状、円錐台形状に形成されているので、例えば上蓋本体５０内に底容器本体２０を収容することができ、燻製器１をコンパクトに収納することができる。
【００２９】
〔変形例〕
なお、上記実施の形態においては、汁受け容器本体３０の外周側面３４の第１勾配を底容器本体２０の内周側面２７の第２勾配よりも大きくしているが、第１勾配と第２勾配を等しくして煙道２８の隙間を上下方向で一定としてもよい。
【００３０】
また、上記実施の形態及びその変形例においては、汁受け容器本体３０を逆円錐台形状としているが、逆円錐形状としてもよい。この場合、燻製材６で発生した燻煙は、汁受け容器本体３０の傾斜した外周面に沿って燻煙孔３３に向かって移動し、より一層効率よく燻煙を燻煙室９に導くことができる。
【００３１】
また、上記実施の形態及びその変形例において、スモーク網４を使用せずに、上蓋５の内側にフック（不図示）を設け、このフックに食材を吊るして燻製を作るようにしてもよい。
【００３２】
また、上記実施の形態及びその変形例においては、通煙部をなす燻煙孔３３は真円形状としているが、周方向に沿って細長い弧状の孔であってもよい。また、汁受け容器３の第２フランジ部３２を小片形状として周方向に例えば等間隔に３又は４か所設けた構成とし、小片の第２フランジ部３２との間に形成された弧形状の切欠部を通煙部としてもよい。この場合、固形状の細長い切欠部が３又は４か所設けられ、しかも通煙部と煙道２８の径方向における幅が同幅なので燻煙が効率よく燻煙室９に導かれる。
【符号の説明】
【００３３】
１…燻製器、  ２…底容器、  ２０…底容器本体、  ２１…第１開口、  ２２…第１フランジ部、  ２３…第１段部、  ２４…第２段部、  ２５…底部、  ２６…隙間、  ２７…内周側面、  ２８…煙道、  ３…汁受け容器、  ３０…汁受け容器本体、  ３１…第２開口、  ３２…第２フランジ部、  ３３…燻煙孔、  ３４…外周側面、  ３５…底部、  ４…スモーク網、  ５…上蓋、  ５０…上蓋本体、  ５１…頂部、  ５２…摘まみ部、  ５３…第３開口、  ５４…第３フランジ部、  ６…燻製材、  ７…食材、  ８…燃焼室、  ９…燻煙室、  Ｄ１…内径、  Ｄ２…外径、  Ｄ３…幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年10月23日(2019.10.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口した逆円錐台形状に形成され、内底部に燻製材が載置される底容器本体を有する底容器と、
上部が開口した逆円錐台形状又は逆円錐形状に形成された汁受け容器本体を有し、前記汁受け容器本体が前記底容器本体内に隙間を有して収容される汁受け容器と、
前記底容器本体の上部開口を覆う下部が開口した上蓋本体を有し、前記汁受け容器本体と前記上蓋本体の内周面で囲まれる空間を燻煙室とする上蓋と、
前記底容器本体の内周側面と前記汁受け容器本体の外周側面とで囲まれる空間に形成された傾斜した煙道と、
前記汁受け容器本体の上端外周部から径方向外方に向けて延出し、前記底容器本体の上端外周部から径方向外方に向けて延出する第１フランジ部に載る第２フランジ部に周方向に沿って複数設けた燻煙孔で構成され、前記底容器本体で燃焼する前記燻製材から発生する煙を前記燻煙室に前記煙道を通して導く通煙部とを備えることを特徴とする燻製器。
【請求項２】
請求項１において、
前記燻煙孔は、前記第２フランジ部に形成した真円、弧状の孔又は弧状の切欠部のいずれか一つであることを特徴とする燻製器。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項において、
前記煙道は、前記汁受け容器本体の外周側面の第１勾配と前記底容器本体の内周側面の第２勾配が等しいか、前記第１勾配が前記第２勾配よりも大きいことを特徴とする燻製器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、
前記上蓋本体は円錐台形状に形成され、前記底容器本体を収納可能とするサイズに形成されていることを特徴とする燻製器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
また、上記実施の形態及びその変形例においては、通煙部をなす燻煙孔３３は真円形状としているが、周方向に沿って細長い弧状の孔であってもよい。また、汁受け容器３の第２フランジ部３２を小片形状として周方向に例えば等間隔に３又は４か所設けた構成とし、小片の第２フランジ部３２との間に形成された弧形状の切欠部を通煙部としてもよい。この場合、孤形状の細長い切欠部が３又は４か所設けられ、しかも通煙部と煙道２８の径方向における幅が同幅なので燻煙が効率よく燻煙室９に導かれる。