(57)【要約】【課題】橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法を提供する。【解決手段】橋梁Ｋに対して適用される補修用足場の設置方法は、補修対象面を板状の下地材８０で囲って作業空間βを形成する工程と、作業空間β側において下地材８０同士が突き合わされて形成された長尺状の角辺部Ｚに、断面視略Ｌ字形状で一対の取付板面部９１，９２を備えた長尺状の目張り部材９０を作業空間β側から長手方向を互いに一致させるように重ね合わせて、作業空間β側から釘９５を打ち込んで、目張り部材９０を下地材８０に固定する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法であって、
前記橋梁における補修対象面を、複数の下地材で囲って、補修用足場に補修用の作業空間を形成する工程と、
前記下地材同士が突き合わされることで前記作業空間側に形成されてなる角辺部に、断面視略Ｌ字形状で一対の取付板面部を備えた長尺状の目張り部材を、前記角辺部の角辺方向と当該目張り部材の長手方向とを互いに一致させるように前記作業空間側から重ね合わせる工程と、
前記目張り部材の前記一対の取付板面部の少なくとも一方に、所定の固定部材を前記作業空間側から打ち込むことにより、前記目張り部材を前記下地材に固定して前記作業空間を遮蔽空間とする工程と、を含む
ことを特徴とする橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法。
【請求項２】
前記角辺部の前記作業空間側に防塵シートを配置すると共に、前記目張り部材を前記角辺部に前記作業空間側から重ね合わせて、前記下地材と前記目張り部材との間に前記防塵シートが挟まれた状態を得る工程と、
前記目張り部材の前記一対の取付板面部の少なくとも一方に、所定の固定部材を前記作業空間側から打ち込むことにより、前記防塵シートごと前記目張り部材を前記下地材に固定する工程と、を含む
請求項１に記載の橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法。
【請求項３】
前記所定の固定部材を介して前記下地材に固定された前記目張り部材の前記作業空間側に防塵シートを配置すると共に、前記防塵シートと前記目張り部材表面とに粘着テープを貼付して前記防塵シートを固定する工程を含む
請求項１に記載の橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の橋梁に適用される補修用足場の設置方法に用いられる目張り部材であって、
樹脂材料からなる可撓性の成形品で構成されている
ことを特徴とする目張り部材。
【請求項５】
前記一対の取付板面部同士が形成する内角が前記下地材に固定される前の状態では鈍角であって、前記下地材に固定された状態における前記内角は、前記下地材に固定される前の状態における内角より小さくなる
請求項４に記載の目張り部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁に対して適用される補修用足場を設置する際に好適な方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鋼構造体やコンクリート製構造体等からなる橋梁には補修工事が必要であり、その際には、工事に従事する作業者の足場確保、墜落防止、あるいは第三者に対する落下防止を目的として補修用足場が設置される（橋梁仮設工事の積算  平成２８年度版  一般社団法人  日本建設機械施工協会より）。
【０００３】
そして、このような補修用足場内では、例えばブラスト処理が行われる場合があり、粉塵が外部へ飛散しないように防塵シートで作業空間を囲うことが行われている（例えば特許文献１〜特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３２３０５号公報
【特許文献２】特開２００５−２１３９６５号公報
【特許文献３】特開２０１４−９５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、補修用足場の天井部や床部にあっては、突き合わせた下地材間に隙間が生じやすく、とりわけ粉塵が大量に発生する工事においては、防塵シートを突き抜けて粉塵が外部へ飛散するおそれがあるため、適切な環境を容易かつ迅速に構築することが重要となってくる。例えば従来にあっては、角辺部の隙間を埋めるべく養生テープを作業空間側から貼付する場合があったが、実際上、下地材表面に養生テープが貼付しにくいこともあり、養生テープが剥がれないよう幾重にも養生テープを長い距離にわたって重ねて貼っていくという煩雑で面倒な準備作業を要した。
【０００６】
そこで本発明は、上記の背景事情に鑑み、橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法を提供することを目的とする。
【０００７】
また本発明は、上記した橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法に用いられる目張り部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法であって、前記橋梁における補修対象面を、複数の下地材で囲って、補修用足場に補修用の作業空間を形成する工程と、前記下地材同士が突き合わされることで前記作業空間側に形成されてなる角辺部に、断面視略Ｌ字形状で一対の取付板面部を備えた長尺状の目張り部材を、前記角辺部の角辺方向と当該目張り部材の長手方向とを互いに一致させるように前記作業空間側から重ね合わせる工程と、前記目張り部材の前記一対の取付板面部の少なくとも一方に、所定の固定部材を前記作業空間側から打ち込むことにより、前記目張り部材を前記下地材に固定して前記作業空間を遮蔽空間とする工程と、を含むことを特徴とする橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法である。
【０００９】
ここで一般的に角辺部には、作業空間と外部空間とを連通する隙間が生じやすいところ、本発明においては、前記角辺部に、作業空間側から目張り部材が配置されることになるため、隙間が閉塞されることで当該作業空間が遮蔽された空間となる。このように、作業空間が遮蔽されると、粉塵が外部に飛散してしまうことを防止できたり、作業空間内への雨水の浸入を防止できたりする。特に、例えば投射材を使った補修工事を行う場合には、粉塵が大量に発生するため本発明はとりわけ有効に機能する。なお、作業空間を遮蔽するための作業は、長尺状の目張り部材を角辺部にあてがって固定部材を打ち込むという簡便なものでよいため、作業性が従来に比して飛躍的に向上する。
【００１０】
また、前記角辺部の前記作業空間側に防塵シートを配置すると共に、前記目張り部材を前記角辺部に前記作業空間側から重ね合わせて、前記下地材と前記目張り部材との間に前記防塵シートが挟まれた状態を得る工程と、前記目張り部材の前記一対の取付板面部の少なくとも一方に、所定の固定部材を前記作業空間側から打ち込むことにより、前記防塵シートごと前記目張り部材を前記下地材に固定する工程と、を含む構成が提案される。
【００１１】
あるいは、前記所定の固定部材を介して前記下地材に固定された前記目張り部材の前記作業空間側に防塵シートを配置すると共に、前記防塵シートと前記目張り部材表面とに粘着テープを貼付して前記防塵シートを固定する工程を含む構成が提案される。
【００１２】
かかる構成とすることにより、容易かつ迅速に防塵シートを張設することができる。
【００１３】
また本発明は、前記橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法に用いられる目張り部材であって、樹脂材料からなる可撓性の成形品で構成されていることを特徴とする目張り部材である。
【００１４】
ここで、前記角辺部の内角は必ずしも直角（９０°）になるとは限らないところ、かかる構成にあっては、前記角辺部の形状に応じて目張り部材を、適宜、弾性変形させて当該目張り部材を角辺部に適切に収めることが可能となる。また、その材料特性により、所定の固定部材を打ち込んで係止させることも容易となる。
【００１５】
さらに、前記一対の取付板面部同士が形成する内角が前記下地材に固定される前の状態では鈍角であって、前記下地材に固定された状態における前記内角は、前記下地材に固定される前の状態における内角より小さくなる構成が提案される。
【００１６】
かかる構成とすることにより、当該目張り部材を角辺部に弾接させて当該角辺部に保持させることも可能となる。これにより、より一層、作業性が良好となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法は、作業空間を効率良く遮蔽することができる効果がある。
【００１８】
また本発明の目張り部材は、角辺部に容易に取り付けることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】補修工事の形態を説明する概要説明図である。
【図２】目張り部材を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は側面図である。
【図３】第１の実施形態を示す説明図である。
【図４】第２の実施形態を示す説明図である。
【図５】第３の実施形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、橋梁に対して適用される補修用足場の設置方法、及びこれに用いられる目張り部材を具体化した実施例を詳細に説明する。なお、本発明は、下記に示す実施例に限定されることはなく、適宜設計変更が可能である。
【００２１】
〔第１の実施形態〕
図１に示すように、橋梁Ｋには補修用足場Ｌが設置されており、補修用足場Ｌには作業現場αが形成されている。なお、作業現場αに設けられる作業空間βについては、本発明の要部にかかるため後で詳述する。
【００２２】
また、図１に示すように、作業現場αに隣接する場所には、循環式ブラスト装置１が設置されている。ここで、循環式ブラスト装置１は、装置本体部２を備えており、装置本体部２は、噴射器３が接続された圧送ホース４を具備している。そして、この噴射器３からは、投射材としてのグリットｇやショットｓが噴射される。
【００２３】
また、装置本体部２は、吸引ホース５を具備し、吸引ホース５の先端が作業現場αに配置されている。これにより、吸引ホース５を介して、作業現場αで発生した使用済みグリットｇ’、使用済みショットｓ’、及び剥離した塗膜やサビ等を含む異物Ｄからなる粉塵Ｘを吸引することができる。なお、粉塵Ｘが外部に漏出しないように、後述する防塵シート７０が作業現場αには張設され、図示しない送風機や集塵装置等も適宜設置される。
【００２４】
次に、作業現場αに設けられる作業空間βについて説明する。
【００２５】
図３に示すように、作業現場αにあっては、補修対象面を複数の下地材８０で囲って作業空間βを形成する。下地材８０は、通常、木製の板材（例えば型枠用合板、あるいは足場板合板）からなり、下地材８０を複数並べて床部、側壁部、あるいは天井部を構成して遮蔽性のある空間を形成する。
【００２６】
さらに、本発明にあっては、図２に示すような目張り部材９０を使用する。目張り部材９０は、可撓性を有する断面視略Ｌ字形状の樹脂成形品からなり、一対の取付板面部９１，９２を備えた長尺部材で構成される。そして、一対の取付板面部９１，９２同士が形成する内角は、鈍角に設定されている。なお、本実施例における目張り部材９０における長尺方向の長さは９００ｍｍであり、取付板面部９１，９２の幅長さは各７５ｍｍであり、厚さは２ｍｍであり、取付板面部９１，９２同士が形成する内角は１００°である。
【００２７】
次に、補修用足場の設置方法について説明する。
図３（ａ）に示したように、下地材８０で床部、側壁部及び天井部を構成した後、防塵シート７０を作業空間β側から下地材８０に沿うように配置する。
【００２８】
ここで、防塵シート７０を下地材８０に取り付けるべく、図３（ｂ）に示したように、下地材８０，８０同士が付き合わされて隙間が形成された長尺状の角辺部Ｚに、上述の目張り部材９０を作業空間β側から重ね合わせる。
【００２９】
ここで、目張り部材９０を角辺部Ｚに重ね合わせる際は、目張り部材９０の長手方向と、角辺部Ｚの長手方向（辺の方向）とを一致させる。そして、下地材８０と目張り部材９０との間に防塵シート７０が挟まれた状態とする。
【００３０】
その上で、目張り部材９０に対して、作業空間β側から固定部材としての釘（タッカー）９５を打ち込んで、防塵シート７０ごと、目張り部材９０を下地材８０に固定する。この固定作業は、一方の手で目張り部材９０を支え、他方の手で釘打ち機等によって釘９５を打ち込むことで可能となるため、一人で作業することができる。ここで、目張り部材９０は、樹脂成形品であり、内角が鈍角に設定されているため、一方の取付板面部９２を側壁部に固定するだけで、他方の取付板面部９１は、その反力によって天井部に対して弾接することとなり、釘（タッカー）を打ち込む必要がない。ただし、本発明は、他方の取付板面部９１にも釘（タッカー）を打ち込む構成を積極的に排除するものではない。
【００３１】
かかる構成とすることにより、作業空間β内でブラスト作業による粉塵が多量に発生した場合でも、粉塵が角辺部Ｚの隙間から外部に飛散してしまうことを適切に阻止することができる。また、外部から雨水等が作業空間βに浸入することも防止することができる。なお、目張り部材９０の厚みは、投射材が突き抜けない強度を確保できる寸法にすることが望ましい。
【００３２】
〔第２の実施形態〕
目張り部材９０は、例えば図４に示したような下地材８０，８０同士がなす角が鋭角である角辺部Ｚにおいても適用可能である。すなわち、目張り部材９０が可撓性を有しているために角辺部Ｚの角度に応じて弾性変形させて弾接させることで、防塵シート７０の張設作業が容易となる。また、場合によっては目張り部材９０の内角を押し広げた状態で角辺部Ｚに固定させてもよい。
【００３３】
〔第３の実施形態〕
例えば図５に示すように、目張り部材９０を、直接、下地材８０，８０に固定して角辺部Ｚの隙間を閉塞した後、防塵シート７０の縁部を目張り部材９０の表面に配して粘着テープ９８で貼付するようにしてもよい。
【００３４】
このように、粘着テープ９８を目張り部材９０の表面に貼付する構成とすることにより、粘着テープ９８の剥がれを適切に防止することができる。
【００３５】
これまでに述べた上記の実施例において、各部の寸法形状は適宜自由に選択可能である。
【００３６】
また、例えば固定部材としての釘９５は、例えばステープル等でも構わない。
【００３７】
また、目張り部材９０において、取付板面部９１，９２に所定の固定部材が挿通される案内孔部が形成されていても構わない。
【００３８】
また、取付板面部９１，９２同士が形成する内角は鈍角である必要はないが、防塵シート７０を張設する作業を容易とする点を考慮すれば、９０°以上１１０°以下であることが好ましい。前記内角が、９０°未満だと、取付板面部９１，９２と下地材８０との間に隙間が生じやすくなり、防塵シート７０を適切に固定できないおそれがある。また前記内角が１１０°を越えると、目張り部材９０を角辺部Ｚに収める作業が困難となるおそれがある。
【００３９】
目張り部材９０は、例えばポリ塩化ビニルやポリエチレンからなる樹脂成形品とすることができるが、これに限定されることはない。また、場合によっては、再利用に適した材料が選択されてもよい。
【００４０】
また、本発明が適用可能な補修工事には、ブラストやピーニング作業のほか、ウォータージェットによる作業が含まれてもよい。
【００４１】
また、補修用足場Ｌは、いわゆるＴＹＰＥＡ１等に対応する吊足場であってもよいし、いわゆるＴＹＰＥＢの朝顔であってもよいし、中段足場等のその他の足場であってもよい。
【００４２】
また、補修箇所としては床版補修であってもよく、補修用足場Ｌにおける角辺部Ｚとしては、天井部と側壁部とからなる角辺部Ｚであってもよいし、床部と側壁部とからなる角辺部Ｚであってもよいし、他の部位に形成された角辺部Ｚであってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
７０          防塵シート
８０          下地材
９０          目張り部材
９１，９２    取付板面部
９５          釘（固定部材）
Ｋ            橋梁
Ｌ            補修用足場
Ｚ            角辺部
β            作業空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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