(57)【要約】【課題】手動で開閉操作した後の復帰操作を容易に行うことができる電動シャッタを提供する。【解決手段】開口部を開閉するスラットカーテン（シャッタ面材）を巻取り・繰り出しする巻取り軸部と、巻取り軸部を回転させる電動モータと、電動モータと巻取り軸部とを連結状態と非連結状態とに切り替え可能なクラッチと、を有する電動シャッタ１において、クラッチには、電動モータと巻取り軸部との連結状態および非連結状態を検知する検知機構４７が連結されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を開閉するシャッタ面材を回転して巻取り・繰り出しする巻取り軸部と、
前記巻取り軸部を回転させる電動モータと、
前記電動モータと前記巻取り軸部とを連結状態と非連結状態とに切り替え可能なクラッチと、を有する電動シャッタにおいて、
前記クラッチには、前記電動モータと前記巻取り軸部との連結状態および非連結状態を検知する検知機構が連結されていることを特徴とする電動シャッタ。
【請求項２】
前記検知機構は、検知基板と、前記検知基板に対して非接触に設けられた検知用磁石と、を有し、
前記検知用磁石は、前記電動モータと前記巻取り軸部とが連結状態であるときに第１位置され、前記電動モータと前記巻取り軸部とが非連結状態であるときに第２位置に配置される請求項１に記載の電動シャッタ。
【請求項３】
前記検知基板と前記検知用磁石とは、前記検知基板の面に直交する方向に重なって配置されている請求項２に記載の電動シャッタ。
【請求項４】
前記検知機構は、前記検知用磁石を備えたピンと、前記ピンを配置可能な窪み部を備えたカム部と、をさらに有し、
前記第１位置および前記第２位置のいずれか一方は、前記窪み部に前記ピンが配置された状態となる位置である請求項２または３に記載の電動シャッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動シャッタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動モータの動力で巻取り軸部を回転させてスラットカーテンを巻取り・繰り出しすることで開口部を開閉する電動シャッタが知られている（例えば、特許文献１参照）。
電動モータと巻取り軸部との間にはクラッチが設けられていて、クラッチが電動モータと巻取り軸部とを連結状態とすることで電動モータの動力が巻取り軸部に伝達可能となり、クラッチが電動モータと巻取り軸部とを非連結状態とすることで電動モータの動力が巻取り軸部に伝達しないように構成されている。
電動モータとクラッチとは、通常時には連結状態に維持され、使用者による操作によって非連結状態となるように構成されている。例えば、停電などが生じた場合には、使用者が操作して電動モータと巻取り軸部とを非連結にすることで、手動でスラットカーテンを移動させて開口部を開閉することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１３８７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電動シャッタにおいて、手動で開閉操作した後に、電動で開閉操作する場合、手動の開閉操作によってスラットカーテンが移動していると、スラットカーテンの開位置や閉位置を実際の位置とずれた位置で認識してしまい、スラットカーテンが途中で止まるなどの異常動作が生じることがある。
このため、電動シャッタにおいて、手動で開閉操作した後に、電動で開閉操作するには、手動で開閉操作した後に復帰操作を行う必要があり、手間がかかるという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、手動で開閉操作した後の復帰操作を容易に行うことができる電動シャッタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る電動シャッタは、開口部を開閉するシャッタ面材を回転して巻取り・繰り出しする巻取り軸部と、前記巻取り軸部を回転させる電動モータと、前記電動モータと前記巻取り軸部とを連結状態と非連結状態とに切り替え可能なクラッチと、を有する電動シャッタにおいて、前記クラッチには、前記電動モータと前記巻取り軸部との連結状態および非連結状態を検知する検知機構が連結されていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る電動シャッタでは、前記検知機構は、検知基板と、前記検知基板に対して非接触に設けられた検知用磁石と、を有し、前記検知用磁石は、前記電動モータと前記巻取り軸部とが連結状態であるときに第１位置され、前記電動モータと前記巻取り軸部とが非連結状態であるときに第２位置に配置されるように構成されていてもよい。
【０００８】
また、本発明に係る電動シャッタでは、前記検知基板と前記検知用磁石とは、前記検知基板の面に直交する方向に重なって配置されていてもよい。
【０００９】
前記検知機構は、前記検知用磁石を備えたピンと、前記ピンを配置可能な窪み部を備えたカム部と、をさらに有し、前記第１位置および前記第２位置のいずれか一方は、前記窪み部に前記ピンが配置された状態となる位置であってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、手動で開閉操作した後の復帰操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による電動シャッタの一例を示す室外側から見た正面図である。
【図２】本発明の実施形態による駆動ユニットの一例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態によるクラッチ開放装置の室外側から見た斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態によるクラッチ開放装置の正面図である。
【図５】本発明の第１実施形態によるクラッチ開放装置の側面である。
【図６】本発明の第１実施形態によるクラッチ開放装置の電動モータと巻取り軸とが非連結状態となる場合の正面図である。
【図７】本発明の第１実施形態によるクラッチ開放装置の室内側から見た斜視図である。
【図８】本発明の第２実施形態によるクラッチ開放装置の斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態によるクラッチ開放装置の正面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態によるクラッチ開放装置の電動モータと巻取り軸とが非連結状態となる場合の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態による電動シャッタについて、図１乃至図７に基づいて説明する。
図１に示す本実施形態による電動シャッタ１は、建物の壁部１１に設けられた開口部１２を開閉するように構成されている。電動シャッタ１は、通常時は電動で開閉操作が行われ、停電時などの非常時には手動で開閉操作が可能に構成されている。
電動シャッタ１は、開口部１２の縁部に沿って設けられる枠部２１と、枠部２１の上部に設けられるシャッタケース２２と、開口部１２を開閉するスラットカーテン２３（シャッタ面材）と、シャッタケース２２の内部に設けられスラットカーテン２３の巻取り・繰り出しする駆動ユニット３と、使用者が電動の開閉操作を行う操作スイッチ（不図示）と、開閉操作を電動から手動に切り替え可能な切り替えハンドル２４と、を有している。
以下の説明では、壁部１１に直交し壁部１１の室外側と室内側とを結ぶ水平方向を室内外方向とし、室内外方向に直交する壁部１１に沿った水平方向を幅方向とする。
【００１３】
枠部２１は、壁部１１に固定されている。
シャッタケース２２は、枠部２１と同じ幅寸法に形成され壁部１１に固定されている。
スラットカーテン２３は、幅方向に延びる複数のスラット２３１が上下方向に配列されて連結されている。
【００１４】
図１および図２に示すように、駆動ユニット３は、スラットカーテン２３を巻取り・繰り出し可能な巻取り軸部３１（図１参照）と、巻取り軸部３１を回転させる電動モータ３２と、電動モータ３２と巻取り軸部３１とを連結状態と非連結状態とに切り替え可能なクラッチ３３（図１参照）と、クラッチ３３と連結されクラッチ３３を非連結状態に開放するクラッチ開放装置４と、電動モータ３２の駆動を制御する制御部（不図示）と、を有している。
【００１５】
巻取り軸部３１は、幅方向に延びる円筒状の部材で、スラットカーテン２３の最上部のスラット２３１が連結されている。巻取り軸部３１は、壁部１１またはシャッタケース２２に幅方向に延びる軸線回りに回転可能に支持されている。
電動モータ３２は、その軸部が巻取り軸部３１と同軸に連結され、巻取り軸部３１をその軸線回りに回転させるように構成されている。
【００１６】
図３に示すように、クラッチ開放装置４は、クラッチ３３（図１参照）と連結された第１ワイヤ４１と、切り替えハンドル２４（図１参照）と連結された第２ワイヤ４２と、第１ワイヤ４１と第２ワイヤ４２とを連結するワイヤ連結部４３と、一端がワイヤ連結部４３に回動可能に連結されたリンク部４４と、リンク部４４の他端に設けられたピン４５が移動可能な溝部５を有するカム部４６と、電動モータ３２と巻取り軸部３１とが連結状態であることを検知可能な検知機構４７と、を有している。
【００１７】
第１ワイヤ４１および第２ワイヤ４２は、それぞれ幅方向に延びる向きで同軸に配置されている。
図１に示すように、クラッチ３３は、シャッタケース２２の内部の幅方向の中間部に配置されている。第１ワイヤ４１は、クラッチ３３の幅方向の一方側に配置されている。図３に示す第１ワイヤ４１は、幅方向の他方側となる端部がクラッチ３３（図１参照）と連結され、幅方向の一方側となる端部がワイヤ連結部４３に連結されている。
図１に示すように、切り替えハンドル２４は、開口部１２の幅方向の一方側の縁部に配置されている。切り替えハンドル２４は、上下方向に延びる部材で、上端部がシャッタケース２２の高さに配置されている。図３に示す第２ワイヤ４２は、幅方向の一方側となる端部が切り替えハンドル２４（図１参照）の上端部と連結され、幅方向の他方側となる端部がワイヤ連結部４３に連結されている。
【００１８】
第１ワイヤ４１、第２ワイヤ４２およびワイヤ連結部４３は、カム部４６に幅方向に移動可能に保持されている。第１ワイヤ４１および第２ワイヤ４２は、幅方向に延びた状態に保持されている。
切り替えハンドル２４が下側に引かれると、第２ワイヤ４２が幅方向の一方側に引っ張られて移動し、これに伴いワイヤ連結部４３および第１ワイヤ４１も幅方向の一方側に移動する。
本実施形態では、第１ワイヤ４１が幅方向の他方側に引っ張られるように付勢されている。このため、第２ワイヤ４２、ワイヤ連結部４３および第１ワイヤ４１は、切り替えハンドル２４が操作されて幅方向の一方側に移動しても、切り替えハンドル２４の操作が解除されると幅方向の他方側に引っ張られて復元されるように構成されている。
【００１９】
切り替えハンドル２４が操作されず、第１ワイヤ４１、ワイヤ連結部４３および第２ワイヤ４２が定位置（幅方向の一方側に引っ張られていない状態の位置）に配置されている通常時には、クラッチ３３は、電動モータ３２と巻取り軸部３１とを連結状態としている。
これに対し、切り替えハンドル２４が操作されて、第２ワイヤ４２が定位置から幅方向の一方側に引っ張られて移動し、これに伴いワイヤ連結部４３および第１ワイヤ４１も定位置から幅方向の一方側に向かった位置に配置された手動開閉操作時には、クラッチ３３は、第１ワイヤ４１に引っ張られることにより電動モータ３２と巻取り軸部３１とを非連結状態としている。
【００２０】
リンク部４４は、長尺の板状の部材で長さ方向の一方側の端部４４１（一端）が回動軸部４４２を介してワイヤ連結部４３に回動可能に連結されている。回動軸部４４２の軸線は、室内外方向に延びている。
リンク部４４の長さ方向の他方の端部４４３（他端）には、一方の面から突出するピン４５が設けられている。
【００２１】
カム部４６は、板状の部材で、一方の面にリンク部４４のピン４５が挿入される溝部５が形成されている。カム部４６は、ワイヤ連結部４３を幅方向に移動可能に保持する第１保持部４６１と、第２ワイヤ４２を幅方向に移動可能に保持する第２保持部４６２を有している。
図４に示すように、カム部４６の溝部５は、ハート形のハートカム６の周囲に形成されてハートカム６の外形に沿ったハート形に形成されている。
ハートカム６は、内側に向かって窪む窪み部６１と、窪み部６１の両側に位置し外側に突出する２つの突出部６２，６３と、２つの突出部６２，６３からそれぞれ伸びる縁部がなす角部６４と、を有している。２つの突出部６２，６３のうちの一方を第１突出部６２とし、他方を第２突出部６３とする。
【００２２】
溝部５は、ハートカム６の角部６４から第１突出部６２に向かって延びる縁部に沿って配置される第１溝部５１と、第１溝部５１と連続しハートカム６の第１突出部６２から窪み部６１に向かって延びる縁部に沿って配置される第２溝部５２と、第２溝部５２と連続しハートカム６の窪み部６１から第２突出部６３に向かって延びる縁部に沿って配置される第３溝部５３と、第３溝部５３と連続しハートカム６の第２突出部６３から角部６４に向かって延びる縁部に沿って配置され第１溝部５１と連続する第４溝部５４と、を有している。
溝部５における第１溝部５１と第４溝部５４とがなす角部分を第１位置５５とし、第２溝部５２と第３溝部５３とがなす窪み部分（ハートカム６の窪み部６１）を第２位置５６とする。第１位置５５は、ハートカム６の角部６４と隣接し、第２位置５６は、ハートカム６の窪み部６１と隣接している。
【００２３】
上述しているが、溝部５は、リンク部４４のピン４５が移動可能に構成されている。詳細は後述するが、切り替えハンドル２４が操作されず、第１ワイヤ４１、ワイヤ連結部４３および第２ワイヤ４２が定位置（幅方向の一方側に引っ張られていない状態の位置）に配置された通常時は、ピン４５は第１位置５５に配置されている。このとき、クラッチ３３は、電動モータ３２と巻取り軸部３１とを連結状態としている。
これに対し、切り替えハンドル２４が操作されて、図５に示すように、第２ワイヤ４２が定位置から幅方向の一方側に引っ張られて移動し、これに伴いワイヤ連結部４３および第１ワイヤ４１も定位置から幅方向の一方側に向かった位置に配置された手動の開閉操作の際には、ピン４５は第２位置５６に配置されている。このとき、クラッチ３３は、電動モータ３２と巻取り軸部３１とを非連結状態としている。
【００２４】
図３および図４に示すように、カム部４６は、溝部５が形成されている面４６ａが室外側を向く姿勢で配置され、この面の室外側に第１ワイヤ４１、第２ワイヤ４２、ワイヤ連結部４３、およびリンク部４４が配置されている。リンク部４４のピン４５は、室外側から溝部５に挿入されている。
【００２５】
図４に示すように、カム部４６は、ハートカム６の窪み部６１が角部６４よりも幅方向の一方側かつ上側に配置され、第２突出部６３が第１突出部６２よりも葉が方向の一方側に配置されている。第１突出部６２および第２突出部６３は、角部６４よりも幅方向の一方側かつ上側に配置されている。第１突出部６２は窪み部６１よりも幅方向の他方側かつ上側に配置され、第２突出部６３は窪み部６１よりも幅方向の一方側かつ上側に配置されている。第１位置５５は、第２位置５６よりも幅方向の一方側かつ上側に配置されている。
【００２６】
第１ワイヤ４１、第２ワイヤ４２、ワイヤ連結部４３は、カム部４６における溝部５よりも下部側に配置されている。ワイヤ連結部４３は、溝部５よりも幅方向の他方側に配置されていて、幅方向の一方側の第２ワイヤ４２およびリンク部４４が接続されている側がカム部４６と室内外方向に重なる位置に配置され、幅方向の他方側の第１ワイヤ４１が接続されている側は、カム部４６よりも幅方向の他方側に配置されている。
【００２７】
図３、図５および図６に示すように、検知機構４７は、リンク部４４のピン４５に設けられた検知用磁石４７１（図３および図５参照）と、カム部４６の室内側の面に取り付けられた検知基板４７２と、を有している。本実施形態では、リンクのピン４５が磁石で製作されていて、ピン４５が検知用磁石４７１となっている。
検知基板４７２は、カム部４６の溝部５およびハートカム６と室内外方向に重なる位置に配置されている。検知基板４７２には、溝部５の第１位置５５と室内外方向に重なる位置に、検知用磁石４７１を検知可能な検知部４７３（図３および図５参照）が設けられている。
【００２８】
検知基板４７２は、ピン４５が第１位置５５に配置されると、検知部４７３が検知用磁石４７１（ピン４５）を検知し、ピン４５が第１位置５５から外れると、検知部４７３が検知用磁石４７１を検知しないように構成されている。検知基板４７２が検知用磁石４７１を検知すると、その検知信号が制御部に送信されるように構成されている。
上述したように、ピン４５は、通常時には第１位置５５には配置され、手動の開閉操作の際には第２位置５６に配置される。このため、検知機構４７は、通常時のクラッチ３３が電動モータ３２と巻取り軸部３１とを連結状態としているときに検知用磁石４７１を検知し、その検知信号が制御部に送信されている。
【００２９】
続いて、スラットカーテン２３を手動の開閉操作する際のクラッチ開放装置４の動作について説明する。
スラットカーテン２３を手動の開閉操作を可能とするために、切り替えハンドル２４が操作し、クラッチ３３を開放して電動モータ３２と巻取り軸部３１とを非連結状態とする。
まず、切り替えハンドル２４が操作されると、第１ワイヤ４１、ワイヤ連結部４３および第２ワイヤ４２が定位置から幅方向の一方側に移動する。
ワイヤ連結部４３は、定位置から幅方向の一方側に移動すると、溝部５に近接した状態となる。ワイヤ連結部４３の幅方向の一方側への移動に伴い、リンク部４４も幅方向の一方側に移動する。このとき、リンク部４４のピン４５は、溝部５の第１位置５５から第１溝部５１に沿って幅方向の一方側に移動するため、幅方向の一方側かつ上側に移動する。これによりリンク部４４は、ワイヤ連結部４３に対する向きが変わり、ピン４５が設けられている側が上側に向かうように回動軸部４４２回りに回動する。
そして、リンク部４４のピン４５は、第２溝部５２に入り込むと、重力によって第２溝部５２に沿って下側に移動し、第２位置５６に配置される。リンク部４４は、幅方向の他方側に付勢されているため、ピン４５が第２位置５６に配置された状態に維持される。
これにより、クラッチ３３は、電動モータ３２と巻取り軸部３１とを非連結状態にする。その結果、巻取り軸部３１を手動で回転させることができ、手動でスラットカーテン２３を開閉させることができる。
このとき、検知用磁石４７１（ピン４５）は、第１位置５５に配置されていないため、検知部４７３に検知されず、検知信号が制御部に送信されない。
【００３０】
続いて、切り替えハンドル２４を再度幅方向の一方側に引っ張って第１ワイヤ４１、第２ワイヤ４２、ワイヤ連結部４３を幅方向の一方側に移動させると、リンク部４４も回動軸部４４２回りに回動してピン４５が幅方向の一方側に移動し、第３溝部５３に入り込む。そして、ピン４５は、第３溝部５３に沿って下側に沿って移動し、第４溝部５４に入り込むと、第４溝部５４に沿って幅方向の他方がかつ下側に移動し、第１位置５５に戻る。
これにより、クラッチ３３は、電動モータ３２と巻取り軸部３１とを連結状態にする。
このとき、ピン４５は、検知基板４７２の検知部４７３と対向している。このため、検知基板４７２が検知用磁石４７１を検知し、その検知信号が制御部に送信される。
【００３１】
本実施形態の電動シャッタ１では、スラットカーテン２３を手動の開閉操作した後に、電動の開閉操作する場合は、クラッチ３３が電動モータ３２と巻取り軸部３１とを連結状態とし、開閉スイッチがＯＮとなると、制御部は、検知基板４７２からの検知信号によって、クラッチ３３が電動モータ３２を巻取り軸部３１をと非連結状態にした（手動開閉が行われた）が行われたと判断し、スラットカーテン２３の復帰操作を自動で行うように構成されている。
【００３２】
次に、上述した第１実施形態による電動シャッタ１の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した第１実施形態による電動シャッタ１は、クラッチ３３には、電動モータ３２と巻取り軸部３１との連結状態および非連結状態を検知する検知機構４７が連結されている。これにより、手動操作を行うために電動モータ３２と巻取り軸部３１とを非連結状態とした場合に、検知機構４７が電動モータ３２と巻取り軸部３１とが非連結状態となったことを検知することができる。その結果、手動で開閉操作した後の復帰操作を、電動モータ３２と巻取り軸部３１とが非連結状態となったことを検知せずに行う場合と比べて、容易に行うことができる。
また、本実施形態では、開閉スイッチが操作信号を発信すると、復帰操作をするように構成されている。これにより、手動で開閉操作した後に、例えば、使用者が復帰操作を行ったり、センサーなどによる位置検出を行ったりするというような復帰操作を行う必要がないため、手動で開閉操作した後の復帰操作を容易に行うことができる。
【００３３】
また、検知機構４７は、検知基板４７２と、検知基板４７２に対して非接触に設けられた検知用磁石４７１と、を有し、検知用磁石４７１は、電動モータ３２と巻取り軸部３１とが連結状態であるときに第１位置５５に配置され、電動モータ３２と巻取り軸部３１とが非連結状態であるときに第２位置５６に配置される。
このような構成とすることにより、検知機構４７の検知基板４７２と検知用磁石４７１とが非接触となるため、接触による摩耗や損傷を防止することができる。
【００３４】
また、検知基板４７２と検知用磁石４７１とは、検知基板４７２の面に直交する方向（室内外方向）に重なって配置されている。
このような構成とすることにより、検知機構４７の小型化を図ることができる。
また、検知基板４７２と検知用磁石４７１とは、カム部４６を挟むように配置されているため、さらに検知機構４７の小型化を図ることができる。
【００３５】
また、検知機構４７は、検知用磁石４７１を備えたピン４５と、ピン４５を配置可能な窪み部６１を備えたカム部４６（ハートカム６）と、をさらに有し、窪み部６１が第２位置５６となっている。
このような構成とすることにより、第２位置５６に配置されたピン４５が不用意に第２位置５６からずれることを防止することができる。
【００３６】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第１実施形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１実施形態と異なる構成について説明する。
図８および図９に示すように、第２実施形態による電動シャッタ１Ｂでは、検知機構４７Ｂの検知用磁石４７１Ｂがワイヤ連結部４３に取り付けられていて、検知基板４７２Ｂがカム部４６の幅方向の他方側に隣接する取り付け板４６３に取り付けられている。取り付け板４６３は、カム部４６を駆動ユニット３のシャフトに取り付ける際にシャフトに取り付けられる部分となっている。取り付け板４６３は、カム部４６と同様に板面が室内外方向を向くように配置されている。
検知基板４７２Ｂは、取り付け板４６３の室外側に設けられていて、ワイヤ連結部４３および検知基板４７２と対向している。
第２実施形態では、リンク部４４のピン４５は、検知用磁石が設けられておらず、磁石以外の材料で製作されている。リンク部４４は、第１実施形態と同様に動作する。
【００３７】
第２実施形態では、通常時のワイヤ連結部４３が原位置に配置された際の検知用磁石４７１Ｂの位置を第１位置４３３とし、図１０に示す、手動で開閉操作する際のワイヤ連結部４３が原位置から幅方向の一方側に移動した際の検知用磁石４７１Ｂの位置を第２位置４３４とする。
検知基板４７２Ｂの検知部４７３Ｂは、第１位置４３３に配置された検知用磁石４７１Ｂが室内外方向に対向する位置で、第２位置４３４に配置された検知用磁石４７１Ｂとは室内外方向に重ならない位置に配置されている。
【００３８】
第２実施形態においても、通常時にはワイヤ連結部４３に設けられた検知用磁石４７１Ｂが第１位置４３３に配置されていることにより、検知部４７３Ｂが検知用磁石４７１Ｂを検知し、検知信号が制御部に送信され、手動操作時には、検知用磁石４７１Ｂが第２位置４３４に配置されていることにより、検知部４７３Ｂが検知用磁石４７１Ｂを検知せず、検知信号が制御部に送信されない。
【００３９】
第２実施形態の電動シャッタ１Ｂにおいても、スラットカーテン２３（図１参照）を手動の開閉操作した後に、電動の開閉操作する場合は、クラッチ３３（図１参照）が電動モータ３２（図１参照）と巻取り軸部３１（図１参照）とを連結状態とし、開閉スイッチがＯＮとなると、制御部は、検知基板４７２からの検知信号によって、クラッチ３３が電動モータ３２を巻取り軸部３１をと非連結状態にした（手動開閉が行われた）が行われたと判断し、スラットカーテン２３の復帰操作を自動で行うように構成されている。
【００４０】
上述した第２実施形態による電動シャッタ１Ｂでは、第１実施形態と同様の効果を奏する。
また、第２実施形態による電動シャッタ１Ｂでは、検知機構４７Ｂがカム部４６に隣接する取り付け板４６３に設置されていることにより、カム部４６と干渉することがなく、容易に設置することができる。
【００４１】
以上、本発明による電動シャッタの実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、検知機構４７，４７Ｂは、検知基板４７２，４７２Ｂと、検知用磁石４７１，４７１Ｂとを有する非接触式の検知機構であるが、接触式の検知機構であってもよい。
また、上記の実施形態では、電動モータ３２と巻取り軸部３１とが非連結状態となるときに、ピン４５が配置される第２位置５６，４３４が窪み部６１となっているが、電動モータ３２と巻取り軸部３１とが連結状態となるときに、ピン４５が配置される第１位置５５，４３３が窪み部６１となっていてもよい。
また、上記の実施形態では、検知基板４７２，４７２Ｂと、検知用磁石４７１，４７１Ｂとは、検知基板４７２，４７２Ｂの面が向く方向に重なって配置されているが、この方向に重ならずに、検知基板４７２，４７２Ｂと検知用磁石４７１，４７１Ｂとがずれた位置に配置されていてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１，１Ｂ  電動シャッタ
４  クラッチ開放装置
１２  開口部
２３  スラットカーテン（シャッタ面材）
３１  巻取り軸部
３２  電動モータ
３３  クラッチ
４５  ピン
４６  カム部
４７，４７Ｂ  検知機構
５５，４３３  第１位置
５６，４３４  第２位置（窪み部）
６１  窪み部
４７１，４７１Ｂ  検知用磁石
４７２，４７２Ｂ  検知基板
【図１】
2020084643.tif 000003
【図２】
2020084643.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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