(57)【要約】【課題】洗浄槽４内に洗浄ラック２を出し入れ可能な洗浄器において、洗浄槽４の通水ダクト１５と洗浄ラック２の配水部材１３との接続部の隙間からの液体の漏れを減少させて、洗浄力を向上したり、運転に必要な保有水量を削減したりする。【解決手段】洗浄槽４と、この洗浄槽４の内壁に設けられる通水ダクト１５と、洗浄槽４内に出し入れされる洗浄ラック２とを備える。洗浄ラック２に配水部材１３が設けられ、配水部材１３に、洗浄ノズル６を回転可能に保持する洗浄アーム１４を備える。洗浄ラック２を洗浄槽４内へ格納したとき、通水ダクト１５と配水部材１３との接続部には、通水ダクト１５から配水部材１３へ液体を通すことができる開口周縁部がそれぞれ形成されている。通水ダクト１５または配水部材１３の開口周縁部には溝８１が形成されている。【選択図】図３
2020006327.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄槽と、この洗浄槽の内壁に設けられる通水ダクトと、前記洗浄槽内に出し入れされる洗浄ラックとを備え、
前記洗浄ラックに配水部材が設けられ、
前記配水部材に、洗浄ノズルを回転可能に保持する洗浄アームを備え、
前記洗浄ラックを前記洗浄槽内へ格納したとき、前記通水ダクトと前記配水部材との接続部には、前記通水ダクトから前記配水部材へ液体を通すことができる開口周縁部がそれぞれ形成されており、
前記通水ダクトまたは前記配水部材の前記開口周縁部には溝が形成されている
ことを特徴とする洗浄器。
【請求項２】
前記通水ダクトまたは前記配水部材の少なくとも一方の接続部には、前記開口周縁部が形成された樹脂製のジョイントが設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄器。
【請求項３】
前記配水部材の開口周縁部は、前記通水ダクトの開口周縁部よりも大径とされている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗浄器。
【請求項４】
前記通水ダクトおよび前記配水部材に前記ジョイントが設けられる場合、前記溝は互い違いに形成される
ことを特徴とする請求項２に記載の洗浄器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被洗浄物に液体を噴射して洗浄する洗浄器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１に開示されるように、洗浄槽（１２）にラック（１８）が出し入れされる洗浄器が知られている。ラック（１８）は、中央部ノズル（２４）を備え、この中央部ノズル（２４）には、回路部（３２）を介して洗浄液が供給される。回路部（３２）は、管（４２）の二箇所に洗浄液の注入部（３０）が設けられており、注入部（３０）からの洗浄液は、中央部ノズル（２４）へ供給される。一方、洗浄槽（１２）内には供給部（３８）が設けられ、この供給部（３８）が注入部（３０）と連通して、回路部（３２）へ洗浄液が供給される。具体的には、供給部（３８）は、中空の膨張体であって、洗浄液の流入によって膨張されることで注入部（３０）と連通して、回路部（３２）へ洗浄液が供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−８０６４６号公報（段落００１４、００３１、００３３、図１−４、６−７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
洗浄槽内に洗浄ラックを格納して、洗浄槽の通水ダクト（供給部３８を有する配管）から洗浄ラックの配水部材（注入部３０を有する配管４２）へ液体を供給し、洗浄ラックの洗浄ノズル（中央部ノズル２４）から液体を噴射する場合、通水ダクトと配水部材との接続部からの液体の漏れをいかに防止するかについて課題がある。すなわち、洗浄槽に洗浄ラックが出し入れ可能とされ、通水ダクト（供給部３８）と配水部材（注入部３０）との当接により接続する関係上、洗浄槽の通水ダクトと洗浄ラックの配水部材との接続部には隙間が生じ、その隙間から液体の漏れが生じ得るので、その漏れをいかに防止するかについて課題がある。
【０００５】
接続部における漏れを減少させることができれば、その分だけ洗浄ノズルからの噴射流量を増して、洗浄力を向上することができる。あるいは、漏れを減少させる分だけ、洗浄に直接寄与しない水流（循環ポンプによる無駄な循環水）を減らして、保有水量（運転に必要な水量）を削減することができ、給水量、薬液投入量、加熱量などを減らせるので、省エネルギとランニングコストの低減を図ることができる。
【０００６】
従来技術では、洗浄液の流入によって供給部（３８）を膨張させて、洗浄槽の供給部（３８）を洗浄ラックの注入部（３０）に押し付けている。しかしながら、供給部（３８）と注入部（３０）との突き合せ面（接続面）は、それぞれ平滑な面とされており、この間の隙間からの液体の漏れを有効に防止できない。
【０００７】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、洗浄槽内に洗浄ラックを出し入れ可能な洗浄器において、洗浄槽の通水ダクトと洗浄ラックの配水部材との接続部の隙間からの液体の漏れを減少させて、洗浄力を向上したり、運転に必要な保有水量を削減したりすることのできる洗浄器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、洗浄槽と、この洗浄槽の内壁に設けられる通水ダクトと、前記洗浄槽内に出し入れされる洗浄ラックとを備え、前記洗浄ラックに配水部材が設けられ、前記配水部材に、洗浄ノズルを回転可能に保持する洗浄アームを備え、前記洗浄ラックを前記洗浄槽内へ格納したとき、前記通水ダクトと前記配水部材との接続部には、前記通水ダクトから前記配水部材へ液体を通すことができる開口周縁部がそれぞれ形成されており、前記通水ダクトまたは前記配水部材の前記開口周縁部には溝が形成されていることを特徴とする洗浄器である。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、洗浄槽に洗浄ラックが出し入れ可能とされ、洗浄ラックには洗浄アームを介して洗浄ノズルが回転可能に設けられる。洗浄槽内に洗浄ラックを格納すると、洗浄槽の通水ダクトと洗浄ラックの配水部材とが接続されるが、通水ダクトと配水部材との接続部には、開口周縁部がそれぞれ形成されているので、通水ダクトから配水部材へ液体を通すことができる。また、通水ダクトまたは配水部材の少なくとも一方の接続部には、溝が形成されている。この場合、通水ダクトと配水部材との接続部の隙間から液体が漏れ出ようとしても、その漏れ流路には溝により形状変化が付けられているから、圧力損失が生じ、外部への漏れを防止することができる。このようにして、洗浄槽の通水ダクトと洗浄ラックの配水部材との接続部の隙間からの液体の漏れを減少させて、洗浄力を向上したり、運転に必要な保有水量を削減したりすることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記通水ダクトまたは前記配水部材の少なくとも一方の接続部には、前記開口周縁部が形成された樹脂製のジョイントが設けられることを特徴とする請求項１に記載の洗浄器である。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、樹脂製のジョイントを用いて接続することで、一層容易に確実に、液体の漏れを防止しつつ、洗浄槽の通水ダクトと洗浄ラックの配水部材とを接続することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記配水部材の開口周縁部は、前記通水ダクトの開口周縁部よりも大径とされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗浄器である。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、洗浄ラックの配水部材の開口周縁部は、洗浄槽の通水ダクトの開口周縁部よりも大径とされるので、洗浄槽に対する洗浄ラックの格納位置が多少ずれても、洗浄槽の通水ダクトから洗浄ラックの配水部材へ液体を確実に供給することができる。また、逆に言うと、洗浄槽の通水ダクトの開口周縁部は、洗浄ラックの配水部材の開口周縁部よりも小径とされるので、洗浄槽の通水ダクトから洗浄ラックの配水部材へ液体を噴出させて供給することができる。
【００１４】
さらに、請求項４に記載の発明は、前記通水ダクトおよび前記配水部材に前記ジョイントが設けられる場合、前記溝は互い違いに形成されることを特徴とする請求項２に記載の洗浄器である。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、通水ダクトおよび配水部材にジョイントが設けられる場合、通水ダクトの溝と配水部材の溝を、互い違いに形成することで、液体の漏れを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、洗浄槽内に洗浄ラックを出し入れ可能な洗浄器において、洗浄槽の通水ダクトと洗浄ラックの配水部材との接続部の隙間からの液体の漏れを減少させて、洗浄力を向上したり、運転に必要な保有水量を削減したりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例の洗浄器を示す概略図であり、一部を断面にして示している。
【図２】本発明の一実施例の洗浄ラックを示す概略斜視図である。
【図３】洗浄槽内への格納状態における洗浄ラックの一部を示す図であり、一部を切り欠いて断面にして示している。
【図４】配水部材に対する洗浄ノズルの取付構造を示す分解斜視図である。
【図５】洗浄槽の通水ダクトと洗浄ラックの配水部材との接続状態を拡大して示す概略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
まずは、図１に基づき洗浄器１の全体構成について説明し、図２〜図４に基づき洗浄ラック２の具体的構成について説明し、その後、本発明の特徴部の説明として、図５に基づき洗浄槽４の通水ダクト１５と洗浄ラック２の配水部材１３との接続構造について説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施例の洗浄器１を示す概略図であり、一部を断面にして示している。ここでは、説明の便宜上、図１における左右方向を洗浄器１の左右方向とし、図１における上下方向を洗浄器１の上下方向とし、図１における紙面と直交方向を洗浄器１の前後方向（手前側が前方つまり正面）として説明する。なお、図１において、二点鎖線は、洗浄ラック２の外形および棚３を示している。
【００２１】
本実施例の洗浄器１は、被洗浄物の洗浄空間を形成する洗浄槽４と、この洗浄槽４の下部に連接される液貯留部５と、被洗浄物が載置されて洗浄槽４に出し入れされる洗浄ラック２と、洗浄槽４および洗浄ラック２に設けられる洗浄ノズル６と、液貯留部５への給水手段７と、液貯留部５からの排水手段８と、液貯留部５への薬液供給手段９と、液貯留部５の液体を加熱する加熱手段１０と、液貯留部５の液体を洗浄ノズル６へ供給する循環手段１１と、これら各手段７〜１１を制御する制御手段（図示省略）とを備える。
【００２２】
被洗浄物は、特に問わないが、たとえば鉗子などの医療器具である。洗浄槽４内への洗浄ラック２の格納状態において、洗浄槽４内には上下複数段に洗浄ノズル６が設けられるが、被洗浄物は上下の洗浄ノズル６間に配置される。被洗浄物は、洗浄ラック２の棚３に載せられ、洗浄ラック２ごと洗浄槽４に出し入れされる。その際、被洗浄物は、所望によりバスケットなどに収容されていてもよい。
【００２３】
洗浄槽４は、本実施例では略矩形の中空ボックス状である。洗浄槽４は、ドア（図示省略）により開閉可能とされる。ドアを開けることで、洗浄槽４に対し洗浄ラック２を出し入れすることができる。ドアは、洗浄槽４の正面に設けられるが、洗浄槽４の正面および背面の双方に設けられてもよい。
【００２４】
洗浄槽４の下部には、液貯留部５が連接される。言い換えれば、洗浄槽４は、下部に液貯留部５を備える。本実施例では、洗浄槽４の下壁は、左右両端部が左右方向内側へ行くに従って下方へ傾斜する傾斜面１２に形成されており、左右方向中央部は下方へ略矩形状に凹んで形成されており、この凹部を含んだ形で、洗浄槽４内の下部が液貯留部５とされる。
【００２５】
洗浄ラック２は、被洗浄物が載置される棚３と、その棚３の下部に配置された洗浄ノズル６とを備える。図示例では、洗浄ラック２は、上下に複数段の棚３を備え、各棚３の下部に洗浄ノズル６が設けられる。各棚３は、線材を組み合わせて形成されている。詳細は後述するが、洗浄ラック２の一側端部に配水部材１３が設けられており、その配水部材１３に洗浄アーム１４を介して洗浄ノズル６が回転可能に保持される。
【００２６】
洗浄槽４内の所定位置まで洗浄ラック２を押し込んだ格納位置では、洗浄槽４の内壁に設けられた通水ダクト１５と、洗浄ラック２に設けられた配水部材１３とが接続され、通水ダクト１５から配水部材１３へ液体を供給可能とされる。
【００２７】
洗浄ノズル６は、被洗浄物へ液体を噴射する。洗浄槽４内への洗浄ラック２の格納状態において、洗浄槽４内には上下複数段に洗浄ノズル６が洗浄アーム１４を介して設けられる。本実施例では、図１において、洗浄槽４内の上下両端部に設けられる洗浄ノズル６は、洗浄アーム１４を介して洗浄槽４自体に設けられ、それ以外の洗浄ノズル６は、洗浄アーム１４を介して洗浄ラック２に設けられている。洗浄槽４内への洗浄ラック２の格納状態における洗浄ノズル６の保持についてより詳細には、洗浄槽４（あるいは洗浄ラック２）の前後方向中央部の一側部（図１において左側部）に、上下複数段に中空パイプ状の洗浄アーム１４の基端部が保持され、各洗浄アーム１４は、洗浄槽４の一側部から左右方向中央部へ向けて延出する。そして、その延出先端部に、洗浄ノズル６の長手方向中央部が縦軸まわりに回転可能に保持される。
【００２８】
洗浄ノズル６は、洗浄アーム１４内を介して供給される液体を噴射させるノズル孔１６（図４）を複数形成されている。洗浄アーム１４を介して洗浄ノズル６内に液体が供給されると、その液体は洗浄ノズル６のノズル孔１６から噴射される。この噴流により、洗浄ノズル６は、洗浄アーム１４の端部まわりに回転する。なお、洗浄槽４内の上端部に設けられる洗浄ノズル６は、下方へのみ液体を噴射し、洗浄槽４内の下端部に設けられる洗浄ノズル６は、上方へのみ液体を噴射し、上下両端部以外の洗浄ノズル６は、上下両方へ液体を噴射する。
【００２９】
給水手段７は、液貯留部５（所望によりさらに洗浄槽４）内に、給水路１７を介して水を供給する。給水路１７には、給水弁１８が設けられている。給水弁１８を開けることで、液貯留部５内に給水することができる。なお、給水手段７は、複数種の水（たとえば水道水、温水、膜濾過水など）から選択された水を供給可能に構成されてもよい。
【００３０】
洗浄槽４には、液位検出器１９が設けられている。液位検出器１９は、その構成を特に問わないが、たとえば、液貯留部５の底部に設置した圧力センサから構成される。この場合、液貯留部５や洗浄槽４内の液位に応じて、水圧が変わることを利用して液位を把握する。
【００３１】
排水手段８は、液貯留部５内から排水路２０を介して水を排出する。排水路２０には、排水弁２１が設けられている。排水弁２１を開けることで、洗浄槽４や液貯留部５内から排水することができる。
【００３２】
薬液供給手段９は、薬液タンク２２から給液路２３を介して、液貯留部５（または洗浄槽４）に薬液を供給する。給液路２３には、薬液ポンプ２４が設けられている。薬液ポンプ２４を作動させることで、設定量の薬液を液貯留部５に供給することができる。なお、薬液供給手段９は、複数種の薬液（たとえばアルカリ性洗剤、酵素配合洗剤、潤滑防錆剤、乾燥促進剤など）から選択された薬液を供給可能に構成されてもよい。
【００３３】
加熱手段１０は、液貯留部５内の貯留液を加熱する。本実施例では、加熱手段１０は、液貯留部５に設けられたヒータ２５から構成される。ヒータ２５は、図示例では電気ヒータであるが、場合により蒸気ヒータであってもよい。電気ヒータの場合、典型的にはオンオフ制御されるが、場合により出力を調整されてもよい。一方、蒸気ヒータの場合、蒸気管内に蒸気が供給可能とされ、蒸気の凝縮水は蒸気トラップを介して外部へ排出される。そして、給蒸路に設けた給蒸弁の開閉または開度が制御される。
【００３４】
液貯留部５には、温度センサ２６が設けられている。温度センサ２６の検出温度に基づきヒータ２５を制御することで、液貯留部５内の貯留液の温度を調整することができる。
【００３５】
循環手段１１は、液貯留部５の液体を洗浄ノズル６へ循環供給する。具体的には、循環手段１１は、循環配管２７と循環ポンプ２８とを備える。循環配管２７は、液貯留部５から各洗浄ノズル６の洗浄アーム１４への配管であり、前述した通水ダクト１５を備える。循環配管２７には、通水ダクト１５よりも上流側に循環ポンプ２８が設けられており、その循環ポンプ２８の出口側には、逆止弁２９が設けられている。循環ポンプ２８を作動させると、液貯留部５の液体は、循環配管２７（通水ダクト１５を含む）、配水部材１３および洗浄アーム１４を介して、洗浄ノズル６へ供給され、洗浄ノズル６から噴射される。洗浄ノズル６から噴射された液体は、洗浄槽４下部の液貯留部５へ戻される。
【００３６】
その他、洗浄器１には、所望により、超音波振動子３０が設けられる。図示例では、洗浄槽４下部の左右の傾斜面１２に、それぞれ超音波振動子３０が設けられている。超音波振動子３０は、超音波発振器（図示省略）に接続されて、発振を制御される。被洗浄物を浸漬した状態で超音波振動子３０を作動させることで、被洗浄物を超音波洗浄することができる。
【００３７】
制御手段は、前記各手段７〜１１の他、液位検出器１９および温度センサ２６などに接続された制御器（図示省略）である。具体的には、給水弁１８、排水弁２１、薬液ポンプ２４、ヒータ２５、循環ポンプ２８、超音波発振器、液位検出器１９および温度センサ２６などは、制御器に接続されている。そして、制御器は、所定の手順（プログラム）に従い、洗浄槽４内の被洗浄物の洗浄を図る。この際、少なくとも、次に述べるシャワー洗浄動作を実行可能とされる。
【００３８】
シャワー洗浄動作では、液貯留部５内に液体を貯留し、その液体を循環手段１１により洗浄ノズル６へ循環供給して、洗浄ノズル６から被洗浄物に噴射する。具体的には、まず、液位検出器１９が設定水位を検出するまで、給水手段７により液貯留部５に給水する。のちに循環ポンプ２８を作動させると水位は下がるので、初期給水時の設定水位は、液貯留部５よりも上方にあってもよい。
【００３９】
液貯留部５への給水後、必要に応じて、薬液供給手段９により液貯留部５に所望の薬液を投入する。薬液供給手段９による薬液は、給水手段７による給水に対し、設定濃度になるように設定量だけ投入される。さらに、同じく必要に応じて、加熱手段１０により、液貯留部５内の貯留水を設定温度まで加熱する。薬液の投入や貯留水の加熱は、循環手段１１の作動前に限らず、循環手段１１の作動中に行ってもよい。
【００４０】
いずれにしても、液貯留部５に所望量の液体を貯留した状態で、循環ポンプ２８を作動させて、貯留液を循環配管２７および洗浄アーム１４を介して洗浄ノズル６へ供給して噴射し、洗浄ノズル６を回転させながら被洗浄物を洗浄する。そして、各洗浄ノズル６から噴射された液体は、洗浄槽４下部の液貯留部５へ戻される。所定の終了条件（たとえば設定時間の経過）を満たすと、循環ポンプ２８を停止して、液貯留部５内の液体を排水手段８により排出する。
【００４１】
典型的には、このようなシャワー洗浄動作を繰り返して、被洗浄物を洗浄および濯ぎする。たとえば、薬液を投入しない常温水による予備洗浄、所望により洗剤を投入した温水による本洗浄（典型的には複数回）、所望により濯ぎ剤を投入した温水による濯ぎ洗浄（典型的には複数回）などが順次になされる。
【００４２】
つぎに、図２〜図４に基づき、本実施例の洗浄器１の洗浄ラック２について、具体的に説明する。
【００４３】
図２は、本発明の一実施例の洗浄ラック２を示す概略斜視図である。また、図３は、洗浄槽４内への格納状態における洗浄ラック２の一部を示す図であり、洗浄槽４の通水ダクト１５と洗浄ラック２の配水部材１３との接続状態、および配水部材１３への洗浄ノズル６の取付状態を示す正面視の概略図であり、一部を切り欠いて断面にして示している。さらに、図４は、配水部材１３に対する洗浄ノズル６の取付構造を示す分解斜視図である。
【００４４】
図２の略立方体の洗浄ラック２において右下面を正面として説明すると、洗浄ラック２は、左右に略矩形状の枠体３１を備え、この枠体３１間を架け渡すように、上下複数段に棚３が設けられる。具体的には、左右の枠体３１は、前後方向へそれぞれ延出して水平に配置される上片３２と、この上片３２の前後両端部のそれぞれから下方へ延出する前後片３３と、この前後片３３の下端部同士を接続する下片３４とにより、全体として略矩形状に形成される。そして、左右の枠体３１は、上片３２同士が適宜の上材３５で接続される一方、下片３４同士も適宜の下材（ここでは最下段の棚３）で接続される。これにより、洗浄ラック２は、全体として、略立方体状に構成される。左右の枠体３１の下片３４には、前後に間隔をあけて複数の車輪３６が設けられており、この車輪３６を洗浄槽４内の底部（またはレール）に走行させることで、洗浄槽４に対し洗浄ラック２を容易に出し入れすることができる。
【００４５】
洗浄ラック２には、上下複数段（図示例では上下五段）に棚３が設けられる。具体的には、左右の枠体３１を架け渡すように、略矩形状の棚３が水平に保持される。各棚３は、棒材が格子状に組み立てられて構成されるが、場合により、メッシュ材やパンチングメタルなどにより構成されてもよい。
【００４６】
各棚３の下部には、前述したとおり、洗浄ノズル６が回転可能に設けられる。具体的には、洗浄ラック２の前後方向中央部の一側部には、上下方向に沿って配水部材１３が設けられており、この配水部材１３に洗浄アーム１４を介して洗浄ノズル６が設けられる。図２では、左側の枠体３１に、上下方向へ沿って角パイプ状の配水部材１３が固定されており、その配水部材１３の上下複数箇所（最下段を除いた各棚３よりも所定寸法下方）に、洗浄アーム１４が設けられる。各洗浄アーム１４は、基端部（左端部）が配水部材１３に着脱可能に接続され、先端部（右端部）が洗浄ラック２の左右方向中央部にまで延出する。そして、その延出先端部に、洗浄ノズル６の長手方向中央部が回転可能に保持される。
【００４７】
図３および図４に示すように、洗浄アーム１４は、本実施例では断面略矩形の角パイプ状の中空部材である。洗浄アーム１４は、長手寸法を洗浄ラック２の左右方向へ向けて配置され、短手寸法（幅寸法）を前後方向へ向けて配置される。また、上下方向の厚さ寸法は、前後方向の短手寸法よりも短く形成されるのがよい。ここで左右方向、前後方向および上下方向の用語は図２の略立方体の洗浄ラック２の右下面を正面とした場合の表現である。
【００４８】
洗浄アーム１４の中空穴３７は、基端部（左端部）において開口する一方、先端部（右端部）において端壁３８にて閉塞されている（図３参照）。洗浄アーム１４の先端部の上壁３９（または下壁４０）には、円筒部４１が突出して形成されており、この円筒部４１の中空穴４２を介して、洗浄アーム１４内の中空部（中空穴３７）が開口される（図４参照）。一方、洗浄ノズル６は、細長い中空部材から形成され、複数のノズル孔１６が形成されている。また、洗浄ノズル６の長手方向中央部の下壁４３（または上壁４４）には、円形のリング取付穴４５が形成されており、このリング取付穴４５には合成樹脂（たとえばフッ素樹脂）製の円環状のマウスリング４６がはめ込まれる。
【００４９】
そして、マウスリング４６（リング取付穴４５）に円筒部４１がはめ込まれることで、洗浄アーム１４に対し洗浄ノズル６が回転自在に保持され、洗浄アーム１４内と洗浄ノズル６内とが連通される。なお、洗浄アーム１４には、円筒部４１の軸線に沿って軸部４７が突設される一方、洗浄ノズル６には、リング取付穴４５の軸線に沿って筒部４８が突設されており、洗浄アーム１４への洗浄ノズル６の組立時、軸部４７に筒部４８が回転自在にはめ込まれる。図３において、軸部４７は、洗浄アーム１４の先端部の下壁４０から上方へ突出（上壁３９の円筒部４１よりも上方へ突出）され、筒部４８は、洗浄ノズル６の上壁４４から下方へ突出（下壁４３のリング取付穴４５よりも下方へ突出）されており、軸部４７に筒部４８が回転自在にはめ込まれる。
【００５０】
洗浄アーム１４の基端部には、接続部材４９が固定される。接続部材４９は、略矩形状の金属板が略コ字形状に屈曲形成されることで、中央片５０の幅方向両側に接続片５１が連接された形状とされる。その際、一対の接続片５１は、中央片５０の板面に対し略垂直に配置される。また、接続片５１間の離隔距離は、配水部材１３の前後方向幅寸法と略対応している。
【００５１】
中央片５０の板面（接続片５１の延出側とは逆側）の中央部には、洗浄アーム１４の基端部が固定される。中央片５０には、洗浄アーム１４の中空穴３７と対応した位置に、開口穴５２が形成されている。つまり、中央片５０の開口穴５２と洗浄アーム１４の中空穴３７とは、基本的には、同じ大きさで連続的に配置される。そのため、以下、両者を区別することなく説明し、洗浄アーム１４の中空穴３７というとき、それには接続部材４９の中央片５０の開口穴５２も含まれるものとする。
【００５２】
接続部材４９の接続片５１は、中央片５０の幅方向両端部（洗浄アーム１４の短手方向となる前後両端部）に設けられ、中央片５０と略垂直に、洗浄アーム１４の基端側（図３および図４において左側）へ延出して設けられる。各接続片５１には、係合溝５３が形成されている。係合溝５３は、接続片５１の端辺（中央片５０からの延出先端辺）に開口して、略Ｌ字形状に切り欠かれて形成される。これにより、各接続片５１の上端部には、下向き略コ字形状の係合部５４が形成される。
【００５３】
一方、配水部材１３には、洗浄アーム１４との接続面（図３および図４において右側面）５５に、開口穴５６が形成されている。この開口穴５６は、略矩形状とされている。また、配水部材１３の幅方向両側壁（前後両側壁）５７には、幅方向外側（前後方向外側）へ突出してピン状の被係合部５８が設けられている。この被係合部（ピン）５８の太さは、接続片５１の係合部（略コ字形状溝）５４の溝幅と、略対応している。配水部材１３の被係合部５８に洗浄アーム１４の接続片５１の係合部５４を引っ掛けることで、配水部材１３に洗浄アーム１４を工具なしに着脱可能に接続することができる。配水部材１３への洗浄アーム１４の接続状態において、配水部材１３の開口穴５６と洗浄アーム１４の中空穴３７とは、軸線が一致して配置されるのが好ましい。いずれにしても、配水部材１３への洗浄アーム１４の接続状態では、配水部材１３の接続面５５に洗浄アーム１４の接続面（中央片５０）が重ね合わされるよう配置され、配水部材１３の開口穴５６と洗浄アーム１４の中空穴３７とが連通される。
【００５４】
ところで、配水部材１３の外側面（図３において左側面）５９には、洗浄槽４の通水ダクト１５からの給水用の開口穴６０が形成されている。図２では、配水部材１３には、上下二箇所に開口穴６０が形成されている。その際、図３に示すように、配水部材１３には、合成樹脂（たとえばポリアセタール）製の略矩形板状のラックジョイント６１がパッキン６２を介して設けられており、それら部材６１，６２にも開口穴６３が形成されている。
【００５５】
一方、洗浄槽４内の一側壁（左側壁）には、上下方向へ沿って角パイプ状の通水ダクト１５が設けられており、この通水ダクト１５には、配水部材１３への給水用の開口穴６４が形成されている。図示例では、通水ダクト１５には、配水部材１３と対応した高さ位置に、上下二箇所に開口穴６４が形成されている。その際、通水ダクト１５には、合成樹脂（たとえばポリアセタール）製の厚肉円筒状のダクトジョイント６５が円環状パッキン６６を介して設けられており、そのダクトジョイント６５にも開口穴６７が形成されている。
【００５６】
洗浄槽４内に洗浄ラック２を所定位置まで押し込むと、洗浄槽４内の右側壁に内蔵した付勢手段（たとえば板バネ）により、洗浄ラック２は左側へ付勢される。この状態では、通水ダクト１５のダクトジョイント６５と配水部材１３のラックジョイント６１との各端面が当接され、各ジョイント６１，６５の開口穴６３，６７が連通される。ダクトジョイント６５をパッキン６６の弾性により多少揺動可能に設けておけば、ダクトジョイント６５とラックジョイント６１との水密状態での接続を一層確実に図ることができる。洗浄槽４内への洗浄ラック２の格納状態で、シャワー洗浄動作として、循環ポンプ２８を作動させると、液貯留部５からの液体が通水ダクト１５から配水部材１３、ひいては洗浄アーム１４を介して洗浄ノズル６へ供給され、洗浄ノズル６のノズル孔１６から噴射することができる。
【００５７】
ところで、図３および図４では、洗浄ラック２に上下複数段に設けられる洗浄ノズル６の内の一つを示しているが、他の箇所の洗浄ノズル６についても同様である。また、図１において、最上段および最下段の洗浄ノズル６は、洗浄槽４自体に設けられるが、洗浄槽４内への洗浄アーム１４を介した洗浄ノズル６の着脱構造も同様とすることができる。
【００５８】
なお、洗浄ラック２（および洗浄槽４）には、上下複数段に洗浄ノズル６が設けられるが、配水部材１３に対し洗浄アーム１４が着脱可能であるから、配水部材１３から洗浄アーム１４を取り外すことで、洗浄アーム１４や洗浄ノズル６の清掃を容易に行うことができる。さらに、洗浄ラック２は、左右の枠体３１に対し棚３を着脱可能（言い換えれば棚３の設置個数を変更可能）としてもよく、その場合、被洗浄物の大きさに合わせて、棚３の設置個数および設置位置を変更すればよい。その際、取り外された棚３に対応する洗浄ノズル６も、取り外しておけばよい。配水部材１３の開口穴５６の内、洗浄ノズル６が設置されない箇所には、閉塞材で塞いでおけばよい。閉塞材は、接続部材４９と同様の構成の部材であり、洗浄アーム１４が設置されない代わりに、開口穴５２が形成されない（つまり塞がれた）構成とされている。
【００５９】
図５は、洗浄槽４の通水ダクト１５と洗浄ラック２の配水部材１３との接続状態を示す概略縦断面図であり、図３の一部を拡大して示すと共にさらに具体化して示している。
【００６０】
前述したとおり、本実施例では、洗浄槽４に洗浄ラック２が出し入れ可能とされ、洗浄槽４内に洗浄ラック２を格納した際、洗浄槽４の通水ダクト１５に設けたダクトジョイント６５と、洗浄ラック２の配水部材１３に設けたラックジョイント６１とが、端面７４，７５を突き合わされて接続される。その接続状態において、通水ダクト１５およびダクトジョイント６５の各開口穴６４，６７と、配水部材１３およびラックジョイント６１の各開口穴６０，６３とが、対応した位置に配置されて連通される。このような接続状態において、両ジョイント６５，６１の接続面（互いに当接するよう突き合わされる端面）７４，７５間の隙間からの液体の漏れは、本実施例では以下のようにして確実に防止される。
【００６１】
以下の説明において、通水ダクト１５の開口周縁部６４ａとは、通水ダクト１５の内、開口穴６４を形取る端縁をいい、配水部材１３の開口周縁部６０ａとは、配水部材１３の内、開口穴６０を形取る端縁をいう。また、ダクトジョイント６５の開口周縁部６７ａとは、ダクトジョイント６５の内、開口穴６７を形取る端縁をいい、ラックジョイント６１の開口周縁部６３ａとは、ラックジョイント６１の内、開口穴６３を形取る端縁をいう。
【００６２】
本実施例では、通水ダクト１５および配水部材１３は、金属材料（たとえばステンレス）から形成される一方、ダクトジョイント６５およびラックジョイント６１は、合成樹脂（たとえばポリアセタール）から形成される。
【００６３】
ダクトジョイント６５は、厚肉の円板形状に形成され、中央部には開口穴６７が貫通形成されている。本実施例では、ダクトジョイント６５には、ラックジョイント６１との接続面７４側の外周部が、傾斜面７４ａに形成されている。つまり、ダクトジョイント６５の外周部は、径方向外側へ行くに従って取付面７６（接続面７４と逆側の端面）へ傾斜する傾斜面７４ａに形成されている。これにより、洗浄槽４内への洗浄ラック２の格納時、傾斜面７４ａの案内により、ダクトジョイント６５とラックジョイント６１との接続を容易に図ることができる。
【００６４】
本実施例では、ダクトジョイント６５の開口穴６７は、通水ダクト１５の開口穴６４よりも小径に形成されている。また、ダクトジョイント６５には、段付きのボルト取付穴７７が、ダクトジョイント６５の厚さ方向に貫通して形成されている。ボルト取付穴７７は、ダクトジョイント６５の開口穴６７を取り囲む位置に、周方向複数箇所（たとえば９０度ごとの四箇所）に形成されている。ボルト取付穴７７は、ダクトジョイント６５の取付面７６（通水ダクト１５への取付面であり、図３および図５において左端面）の側に小径穴７７ａを配置する一方、ダクトジョイント６５の接続面７４（ラックジョイント６１への接続面であり、図３および図５において右端面）の側に大径穴７７ｂを配置して形成される。そして、取付ボルト７９がボルト取付穴７７を介して通水ダクト１５の内側面（図３において右側壁）７８にねじ込まれることで、ダクトジョイント６５が通水ダクト１５に固定される。この際、取付ボルト７９は、ボルト取付穴７７の大径穴７７ｂから小径穴７７ａを介して、通水ダクト１５のネジ穴にねじ込まれ、取付ボルト７９の頭部は大径穴７７ｂに収容される。通水ダクト１５へのダクトジョイント６５の取付時、通水ダクト１５の開口穴６４と、ダクトジョイント６５の開口穴６７とは、軸線を揃えて配置されるのが好ましい。
【００６５】
ダクトジョイント６５には、通水ダクト１５への取付面７６に、開口穴６７と同心に円環状のパッキン溝８０が形成されており、このパッキン溝８０にはパッキン６６が装着される。通水ダクト１５へのダクトジョイント６５の取付状態において、通水ダクト１５とダクトジョイント６５との隙間がパッキン６６で封止される。図５に示すように、パッキン溝８０からパッキン６６を突出させて（言い換えれば通水ダクト１５の内側面７８とダクトジョイント６５の取付面７６との間に隙間をあけて）、通水ダクト１５にダクトジョイント６５を取り付けることで、ダクトジョイント６５をパッキン６６の弾性により多少揺動可能とでき、ダクトジョイント６５とラックジョイント６１との水密状態での接続を一層確実に図ることができる。
【００６６】
一方、ラックジョイント６１は、ダクトジョイント６５よりも薄い板状（ここでは図２に示すように略矩形板状）に形成され、中央部には開口穴６３が貫通形成されている。本実施例では、ラックジョイント６１の開口穴６３は、配水部材１３の開口穴６０よりも大径に形成されている。また、ラックジョイント６１の開口穴は、ダクトジョイント６５の開口穴６７よりも大径に形成されるのが好ましい。
【００６７】
図示しないが、ラックジョイント６１には、開口穴６３を取り囲む位置（たとえば四隅）に、ボルト取付穴が形成されており、そのボルト取付穴を介して、ダクトジョイント６５の場合と同様、ラックジョイント６１は洗浄ラック２の配水部材１３に固定される。その際、ラックジョイント６１と配水部材１３との間に、シート状のパッキン６２を介在させておくのが好ましい。このパッキン６２には、ラックジョイント６１の開口穴６３と同じかそれより大径の開口穴（符号省略）が形成されている。配水部材１３へのラックジョイント６１の取付時、配水部材１３の開口穴６０と、ラックジョイント６１の開口穴６３とは、軸線を揃えて配置されるのが好ましい。
【００６８】
洗浄槽４内への洗浄ラック２の格納時、洗浄槽４のダクトジョイント６５と洗浄ラック２のラックジョイント６１とが接続される。具体的には、ダクトジョイント６５の接続面（図３および図５における右端面）７４と、ラックジョイント６１の接続面（図３および図５における左端面）７５とが、対面して当接するよう配置される。この際、通水ダクト１５やダクトジョイント６５の各開口穴６４，６７と、配水部材１３やラックジョイント６１の各開口穴６０，６３とは、同一軸線上に配置されるのが好ましい。前述したとおり、ラックジョイント６１の開口穴６３は、ダクトジョイント６５の開口穴６７よりも大径に形成されるので、ラックジョイント６１の開口周縁部６３ａは、全周において、ダクトジョイント６５の開口周縁部６７ａよりも外側（各開口穴６３，６７の軸方向と直交する断面で見た場合において外側）に配置されることになる。従って、洗浄槽４に対する洗浄ラック２の格納位置が多少ずれても、洗浄槽４の通水ダクト１５（より詳細にはダクトジョイント６５）から洗浄ラック２の配水部材１３（より詳細にはラックジョイント６１）へ液体を確実に供給することができる。また、洗浄槽４の通水ダクト１５（より詳細にはダクトジョイント６５）から洗浄ラック２の配水部材１３（より詳細にはラックジョイント６１）へ液体を噴出させて供給することができる。
【００６９】
洗浄槽４内に洗浄ラック２を格納して、ダクトジョイント６５とラックジョイント６１とを接続した状態において、シャワー洗浄動作として循環ポンプ２８を作動させると、循環ポンプ２８からの液体は、通水ダクト１５、ダクトジョイント６５、ラックジョイント６１、配水部材１３および洗浄アーム１４を順に介して、洗浄ノズル６へ供給される。
【００７０】
ダクトジョイント６５とラックジョイント６１との接続部からの液漏れを防止するために、本実施例では、ダクトジョイント６５には、ラックジョイント６１への接続面７４に、ダクトジョイント６５の開口周縁部６７ａを囲むように、溝８１が形成されている。典型的には、ダクトジョイント６５の接続面７４には、開口穴６７と同心に、一または複数（図５では二つ）の円環状の溝８１が形成されている。但し、溝８１は、必ずしも円環状に形成（つまり全周に亘って形成）される必要はなく、ダクトジョイント６５の開口周縁部６７ａを囲む一部に形成されてもよい。そのため、溝８１は、たとえば、一または複数の円弧状に形成されてもよい。また、円環状の溝８１に代えてまたはそれに加えて、螺旋状の溝８１を形成してもよい。なお、溝８１は、後述するように、ダクトジョイント６５以外に、ラックジョイント６１などにも形成され得るが、その場合も、ダクトジョイント６５について述べたのと同様の構成で、溝８１を形成できる。
【００７１】
各溝８１の断面は、図５では、略矩形状とされているが、その他の形状（たとえば略三角形状など）としてもよい。なお、溝８１の幅寸法（ダクトジョイント６５の接続面７４での溝幅）Ａは、たとえば２〜４ｍｍ（本実施例では３ｍｍ）とされ、溝８１の深さＢは、たとえば０．５〜１．５ｍｍ（本実施例では０．９ｍｍ）とされる。
【００７２】
ダクトジョイント６５の接続面７４に溝８１を形成しておくことで、ダクトジョイント６５からラックジョイント６１へ液体が流れ込む際、両ジョイント６５，６１の接続面（突き合せ面）７４，７５から液体が漏れ出ようとしても、その漏れ流路には溝８１により急激な形状変化が付けられているから（言い換えればラビリンスシールが形成されているから）、圧力損失が生じたり、渦が生じたりして、外部への漏れを防止することができる。このようにして、ダクトジョイント６５とラックジョイント６１との接続部の隙間からの液体の漏れを減少させて、洗浄力を向上したり、運転に必要な保有水量を削減したりすることができる。
【００７３】
より具体的には、ダクトジョイント６５およびラックジョイント６１の各接続面７４，７５に溝８１が形成されず、単なる平滑面である場合（以下、比較例という）と比較すると、次のようになる。すなわち、本実施例と比較例とで循環ポンプ２８の回転数を同一とした場合（つまり動力統一の場合）、ダクトジョイント６５とラックジョイント６１との接続部における漏れを減少させる分だけ、本実施例の方が洗浄ノズル６からの噴射流量が増し、洗浄力を向上することができる。また、本実施例と比較例とで同じ洗浄力を発揮させる場合（つまり洗浄ノズル６からの噴射流量を揃える場合）、本実施例の方が、循環ポンプ２８からの吐出液体を洗浄ノズル６へ漏れなく供給できる。そのため、その漏れを減少させる分だけ、洗浄に直接寄与しない水流（循環ポンプ２８による無駄な循環水）を減らして、保有水量を削減（循環ポンプ２８からの吐出流量が少ないほどエアがみを防止できるので運転に必要な水量を削減）することができ、給水量、薬液投入量、加熱量などを減らせるので、省エネルギとランニングコストの低減を図ることができる。
【００７４】
次に、本実施例の洗浄器１の変形例について説明する。
前記実施例では、ダクトジョイント６５とラックジョイント６１との当接面からの液漏れを防止するために、ダクトジョイント６５の接続面７４に溝８１を形成したが、これに代えてまたはこれに加えて、ラックジョイント６１の接続面７５に溝８１を形成してもよい。
【００７５】
ラックジョイント６１の接続面（ダクトジョイント６５への当接面）７５に溝８１を形成する場合も、ダクトジョイント６５の接続面（ラックジョイント６１への当接面）７４に溝８１を形成する場合と同様、ラックジョイント６１の開口穴６３を取り囲むように、溝８１が形成される。典型的には、ラックジョイント６１の接続面７５には、開口穴６３と同心に、一または複数の円環状の溝８１を形成するか、螺旋状の溝８１を形成すればよい。この溝８１の断面は、たとえば略矩形状とされるが、略三角形状などでもよい。
【００７６】
ダクトジョイント６５の接続面７４とラックジョイント６１の接続面７５とに溝８１を形成する場合、ダクトジョイント６５の溝８１とラックジョイント６１の溝８１とは、互い違いに形成されるのが好ましい。言い換えれば、ダクトジョイント６５とラックジョイント６１の各開口穴６７，６３の軸線を揃えて配置した状態において、ダクトジョイント６５の円環状溝８１の直径と、ラックジョイント６１の円環状溝８１の直径とを異ならせるのが好ましい。いずれにしても、ダクトジョイント６５の溝８１の開口部が、ラックジョイント６１の接続面７５（溝８１が形成されない面）に当接するよう配置される一方、ラックジョイント６１の溝８１の開口部が、ダクトジョイント６５の接続面７４（溝８１が形成されない面）に当接するよう配置されるのが好ましい。
【００７７】
また、前記実施例では、洗浄槽４の通水ダクト１５と洗浄ラック２の配水部材１３との接続に、ダクトジョイント６５とラックジョイント６１とを用いたが、これらジョイント６５，６１の一方または双方は、省略可能である。ダクトジョイント６５の設置を省略する場合、通水ダクト１５の開口穴６４が、配水部材１３（またはこれに設けられたラックジョイント６１）の開口穴６０（６３）と連通するように、通水ダクト１５の内側面７８に配水部材１３（またはラックジョイント６１）の接続面５９（７５）を当接するよう接続すればよい。そして、その当接面７８，５９（７５）の一方または双方に、円環状または螺旋状などの溝８１を形成すればよい。
【００７８】
一方、ラックジョイント６１の設置を省略する場合、配水部材１３の開口穴６０が、通水ダクト１５（またはこれに設けられたダクトジョイント６５）の開口穴６４（６７）と連通するように、配水部材１３の外側面５９に通水ダクト１５（またはダクトジョイント６５）の接続面７８（７４）を当接するよう接続すればよい。そして、その当接面５９，７８（７４）の一方または双方に、円環状または螺旋状などの溝８１を形成すればよい。
【００７９】
いずれの場合も、洗浄ラック２側の配水部材１３の開口穴６０（ラックジョイント６１が設けられる場合にはラックジョイント６１の開口穴６３）が、洗浄槽４側の通水ダクト１５の開口穴６４（ダクトジョイント６５が設けられる場合にはダクトジョイント６５の開口穴６７）よりも大径に形成されるのが好ましい。つまり、配水部材１３の開口周縁部６０ａ（ラックジョイント６１が設けられる場合にはラックジョイント６１の開口周縁部６３ａ）は、通水ダクト１５の開口周縁部６４ａ（ダクトジョイント６５が設けられる場合にはダクトジョイント６５の開口周縁部６７ａ）よりも大径で、外側（各開口穴６０，６３，６４，６７の軸方向と直交する断面で見た場合において外側）に配置されるのが好ましい。この場合、洗浄槽４に対する洗浄ラック２の格納位置が多少ずれても、洗浄槽４の通水ダクト１５から洗浄ラック２の配水部材１３へ液体を確実に供給することができる。また、洗浄槽４の通水ダクト１５から洗浄ラック２の配水部材１３へ液体を噴出させて供給することができる。
【００８０】
本発明の洗浄器１は、前記実施例の構成に限らず適宜変更可能である。特に、（ａ）洗浄槽４と、この洗浄槽４の内壁に設けられる通水ダクト１５と、洗浄槽４内に出し入れされる洗浄ラック２とを備え、（ｂ）洗浄ラック２に配水部材１３が設けられ、（ｃ）配水部材１３に、洗浄ノズル６を回転可能に保持する洗浄アーム１４を備え、（ｄ）洗浄ラック２を洗浄槽４内へ格納したとき、通水ダクト１５と配水部材１３との接続部には、通水ダクト１５から配水部材１３へ液体を通すことができる開口周縁部６４ａ，６０ａがそれぞれ形成されており、（ｅ）通水ダクト１５または配水部材１３の開口周縁部６４ａ，６０ａには溝８１が形成されているのであれば、その他の構成は、適宜に変更可能である。
【００８１】
この際、前記実施例で述べたように、通水ダクト１５または配水部材１３の少なくとも一方の接続部には、開口周縁部６７ａ，６３ａが形成された樹脂製のジョイント６５，６１が設けられてもよいが、ジョイント６５，６１が設けられる場合、そのジョイント（ダクトジョイント６５および／またはラックジョイント６１）に前記溝８１が形成されることになる。そして、前述したとおり、配水部材１３（ラックジョイント６１が設けられる場合にはラックジョイント６１）の開口周縁部６０ａ（６３ａ）が、通水ダクト１５（ダクトジョイント６５が設けられる場合にはダクトジョイント６５）の開口周縁部６４ａ（６７ａ）よりも大径とされるのが好ましい。その他の構成は、適宜に変更可能である。
【００８２】
たとえば、前記実施例では、配水部材１３、通水ダクト１５、ラックジョイント６１およびダクトジョイント６５に設けられる各開口穴６０，６４，６３，６７は、いずれも断面円形とされたが、これらの内、いずれか一以上は、場合により、円形以外（たとえば略矩形）とされてもよい。
【００８３】
また、前記実施例では、図１において、最上段および最下段の洗浄ノズル６は、洗浄槽４自体に設けたが、これら洗浄ノズル６の内、一方または双方を、洗浄ラック２に設けてもよい。
【００８４】
さらに、前記実施例において、洗浄後の被洗浄物を乾燥可能に、送風機をさらに備えてもよい。この場合、洗浄槽４内の空気を、一部入れ替えつつ送風機との間で循環させると共に、送風機から洗浄槽４内への空気をヒータにより加熱すればよい。その際、送風機からの温風を、液体の場合と同様にして、洗浄ノズル６から噴射させてもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１  洗浄器
２  洗浄ラック
３  棚
４  洗浄槽
５  液貯留部
６  洗浄ノズル
７  給水手段
８  排水手段
９  薬液供給手段
１０  加熱手段
１１  循環手段
１２  傾斜面
１３  配水部材
１４  洗浄アーム
１５  通水ダクト
１６  ノズル孔
１７  給水路
１８  給水弁
１９  液位検出器
２０  排水路
２１  排水弁
２２  薬液タンク
２３  給液路
２４  薬液ポンプ
２５  ヒータ
２６  温度センサ
２７  循環配管
２８  循環ポンプ
２９  逆止弁
３０  超音波振動子
３１  枠体
３２  上片
３３  前後片
３４  下片
３５  上材
３６  車輪
３７  （洗浄アームの）中空穴
３８  （洗浄アームの）端壁
３９  （洗浄アームの）上壁
４０  （洗浄アームの）下壁
４１  円筒部
４２  （円筒部の）中空穴
４３  （洗浄ノズルの）下壁
４４  （洗浄ノズルの）上壁
４５  リング取付穴
４６  マウスリング
４７  軸部
４８  筒部
４９  接続部材
５０  中央片
５１  接続片
５２  （接続部材の中央片の）開口穴
５３  係合溝
５４  係合部
５５  （配水部材の）接続面
５６  （配水部材の）開口穴
５７  （配水部材の）幅方向両側壁
５８  被係合部
５９  （配水部材の）外側面
６０  （配水部材の）開口穴（６０ａ：開口周縁部）
６１  ラックジョイント
６２  パッキン
６３  （ラックジョイントの）開口穴（６３ａ：開口周縁部）
６４  （通水ダクトの）開口穴（６４ａ：開口周縁部）
６５  ダクトジョイント
６６  パッキン
６７  （ダクトジョイントの）開口穴（６７ａ：開口周縁部）
７４  （ダクトジョイントの）接続面（７４ａ：傾斜面）
７５  （ラックジョイントの）接続面
７６  （ダクトジョイントの）取付面
７７  ボルト取付穴（７７ａ：小径穴、７７ｂ：大径穴）
７８  （通水ダクトの）内側面
７９  取付ボルト
８０  パッキン溝
８１  溝
【図１】
2020006327.tif 000003
【図２】
2020006327.tif 000004
【図３】
2020006327.tif 000005
【図４】
2020006327.tif 000006
【図５】
2020006327.tif 000007