(57)【要約】【課題】タイヤ高性能化には、マジックトライアングル性能を高次にバランスすることが必要となるが、これら３つの性能を同時に高めることは、当業界で相当困難な事項であると認識されている。また、氷上特性に優れ、かつ老化後の硬度の変化率も抑制し得るゴム組成物も当業界では求められている。【解決手段】ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを２０〜１５０質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを１〜２０質量部配合してなり、平均ガラス転移温度が−４５℃以下であることを特徴とするゴム組成物によって、上記課題を解決した。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを２０〜１５０質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを１〜２０質量部配合してなり、かつ平均ガラス転移温度が−４５℃以下であることを特徴とするゴム組成物。
【請求項２】
前記脂肪酸が、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸であることを特徴とする請求項１に記載のゴム組成物。
【請求項３】
前記ゴム組成物に含まれる充填剤中、前記シリカの割合が３０質量％以上であることを特徴とする請求項１または２に記載のゴム組成物。
【請求項４】
ジエン系ゴム１００質量部に対し、さらに熱膨張性マイクロカプセルを１〜２０質量部配合してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のゴム組成物。
【請求項５】
前記ポリグリセリン脂肪酸エステルが下記式（１）で表されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のゴム組成物。
【化１】
2020084113.tif 000005
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表す。
【請求項６】
前記式（１）中、ｎが０または１であることを特徴とする請求項５に記載のゴム組成物。
【請求項７】
タイヤキャップトレッドに用いられる、請求項１〜６のいずれかに記載のゴム組成物。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかに記載のゴム組成物をキャップトレッドに使用した空気入りタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤに関するものであり、詳しくは、シリカの分散性を高め、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時に高めるとともに、氷上特性に優れ、かつ老化後の硬度の変化率も抑制し得るゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
転がり抵抗性、ウェットグリップ性能（ウェットの路面でのグリップ性能）および耐摩耗性の３つの性能は、マジックトライアングルと呼ばれ、タイヤ高性能化には、このマジックトライアングル性能を高次にバランスすることが必要となる。しかし、これら３つの性能を同時に高めることは、当業界で相当困難な事項であることも認識されている。例えば、ウェットグリップ性能と耐摩耗性とは背反性能である。
【０００３】
一方、近年、益々強まるタイヤ高性能化への要求に伴い、タイヤにシリカを配合する技術が知られている。シリカを配合することにより、耐摩耗性を高めることができるが、シリカはゴム中での分散が極めて難しいという問題点がある。当業界では、種々のシランカップリングを開発してシリカを分散させようと試みてはいるが、十分にシリカを分散させるにはいまだ至っていない。
【０００４】
下記特許文献１には、グリセリン脂肪酸エステルからなり、該グリセリン脂肪酸エステルが、グリセリンと、２種以上の脂肪酸とのエステルであって、該グリセリン脂肪酸エステルを構成する２種以上の脂肪酸のうち、最も多い脂肪酸成分が全脂肪酸中に１０〜９０質量％であり、さらにモノエステル成分をグリセリン脂肪酸エステル中に５０〜１００質量％含むシリカ配合ゴム組成物用添加剤組成物が開示されている。
また下記特許文献２には、２種以上のジエン系ゴムを含むゴム成分と、石油外資源由来のグリセロール脂肪酸トリエステルとを含み、前記ゴム成分が、天然ゴム、エポキシ化天然ゴム、ブタジエンゴムからなる群より選択される少なくとも１種のジエン系ゴムを含み、前記グリセロール脂肪酸トリエステルは、オレイン酸の含有量が４５質量％以上であり、ゴム成分１００質量％中の天然ゴム及びブタジエンゴムの合計含有量が５０質量％以上、又は、ゴム成分１００質量％中の天然ゴム及びエポキシ化天然ゴムの合計含有量が５０質量％以上であるサイドウォール又はベーストレッド用ゴム組成物が開示されている。
しかし、特許文献１〜２に開示された技術では、マジックトライアングル性能、すなわち転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性の３つの性能を高次にバランスするには至っていない。また、氷上性能に改善の余地があり、老化後に硬度が上昇してしまうという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２０１６／１３９９１６号パンフレット
【特許文献２】特許第５６７９７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の目的は、シリカの分散性を高め、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時に高めるとともに、氷上特性に優れ、かつ老化後の硬度の変化率も抑制し得るゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤を特定量で配合するとともに、さらに特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合し、かつ組成物の平均ガラス転移温度を特定範囲に定めることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成することができた。
すなわち本発明は以下の通りである。
【０００８】
１．ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを２０〜１５０質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを１〜２０質量部配合してなり、かつ平均ガラス転移温度が−４５℃以下であることを特徴とするゴム組成物。
２．前記脂肪酸が、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸であることを特徴とする前記１に記載のゴム組成物。
３．前記ゴム組成物に含まれる充填剤中、前記シリカの割合が３０質量％以上であることを特徴とする前記１または２に記載のゴム組成物。
４．ジエン系ゴム１００質量部に対し、さらに熱膨張性マイクロカプセルを１〜２０質量部配合してなることを特徴とする前記１〜３のいずれかに記載のゴム組成物。
５．前記ポリグリセリン脂肪酸エステルが下記式（１）で表されることを特徴とする前記１〜４のいずれかに記載のゴム組成物。
【０００９】
【化１】
2020084113.tif 000002
【００１０】
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表す。
６．前記式（１）中、ｎが０または１であることを特徴とする前記５に記載のゴム組成物。
７．タイヤキャップトレッドに用いられる、前記１〜６のいずれかに記載のゴム組成物。
８．前記１〜６のいずれかに記載のゴム組成物をキャップトレッドに使用した空気入りタイヤ。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤を特定量で配合するとともに、さらに特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合し、かつ組成物の平均ガラス転移温度を特定範囲に定めているので、シリカの分散性を高め、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能および耐摩耗性を同時に高めるとともに、氷上特性に優れ、かつ老化後の硬度の変化率も抑制し得るゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１３】
（ジエン系ゴム）
本発明で使用されるジエン系ゴムは、通常のゴム組成物に配合することができる任意のジエン系ゴムを用いることができ、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、その分子量やミクロ構造はとくに制限されず、アミン、アミド、シリル、アルコキシシリル、カルボキシル、ヒドロキシル基等で末端変性されていても、エポキシ化されていてもよい。
これらのジエン系ゴムの中でも、本発明の効果の点からジエン系ゴムはＮＲ、ＢＲが好ましい。
【００１４】
（シリカ）
本発明で使用するシリカは、ＣＴＡＢ比表面積が１５０ｍ２／ｇ以上であることが好ましい。本発明では、このような高比表面積のシリカをゴム中に配合しても、良好な分散が可能となる。なお、本発明では、さらにＣＴＡＢ比表面積が１８０ｍ２／ｇ以上、とくに２００ｍ２／ｇ以上という超高比表面積を有するシリカであっても、ゴム中に良好に分散させることができる。
なおシリカのＣＴＡＢ比表面積は、ＩＳＯ５７９４／１に準拠して測定される。
【００１５】
（シランカップリング剤）
本発明で使用されるシランカップリング剤は、とくに制限されないが、含硫黄シランカップリング剤が好ましく、例えば例えばビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、３−トリメトキシシリルプロピルベンゾチアゾールテトラスルフィド、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３−オクタノイルチオプロピルトリエトキシシラン等を例示することができる。シランカップリング剤は、１種または２種以上を併用してもよい。
【００１６】
（ポリグリセリン脂肪酸エステル）
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするエステルである。
脂肪酸としては、具体的には、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸等の直鎖脂肪酸類が挙げられる。
ポリグリセリン脂肪酸エステルは、１種類を使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
なお、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能、氷上特性および耐摩耗性を同時にさらに高めるという観点から、前記脂肪酸は、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸が好ましい。
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、グリセリン由来の−ＯＨ基がシリカ表面のシラノール基に吸着すると同時に、グリセリンの繰り返し単位がとくに高比表面積のシリカの凝集体の細孔に入り込み、留まり易く、ゴムに対するシリカの分散性に寄与する。これにより、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能、氷上特性および耐摩耗性を同時に高めることができる。なお、当該効果は、モノグリセリン脂肪酸エステルには奏されない作用効果である。またモノグリセリン脂肪酸エステルは、ゴム中での移行速度が速く、ブルームし易いという欠点があり、これにより、老化後の硬度の変化率が大きくなってしまう。これに対し、本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、ゴムに対する親和性が高く、移行速度が抑制され、ブルームが防止される。したがって、上記効果を奏するとともに、老化後の硬度の変化率も抑制できる。
【００１７】
また、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能、氷上特性および耐摩耗性を同時にさらに高めるという観点から、本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、下記式（１）で表されるモノ脂肪酸エステルであることが好ましい。
【００１８】
【化２】
2020084113.tif 000003
【００１９】
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表し、０〜３が好ましく、０または１であることがとくに好ましい。
なお、ポリグリセリンの第２級ヒドロキシ基を選択的にエステル化したグリセリンエステル化合物では、前記式（１）で表されるモノ脂肪酸エステルに比べて、老化後の硬度の変化率を抑制しつつ、シリカの分散性、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能、耐摩耗性および氷上特性を高めるという効果の改善度合いが乏しい。
【００２０】
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、市販されているものであることができ、式（１）で表されるモノ脂肪酸エステルとして、例えば理研ビタミン株式会社製ＤＳ１００Ａ（ジグリセリンモノステアレート）、ＤＯ１００Ｖ（ジグリセリンモノオレート）、Ｓ７１Ｄ（ジグリセリンステアレート）、ポエムＪ−４０８１Ｖ（テトラグリセリンステアレート）、Ｊ−００２１（デカグリセリンラウレート）、Ｊ−００８１ＨＶ（デカグリセリンステアレート）、Ｊ−０３８１Ｖ（デカグリセリンオレート）等が挙げられる。
【００２１】
（ゴム組成物の配合割合）
本発明のゴム組成物は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを２０〜１５０質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを１〜２０質量部配合してなることを特徴とする。
シリカの配合量が２０質量部未満であると、ウェットグリップ性能が悪化し、逆に１５０質量部を超えると、シリカの分散性、氷上特性および転がり抵抗性が悪化する。
シランカップリング剤の配合量がシリカの質量に対し１質量％未満であると、配合量が少な過ぎて本発明の効果を奏することができない。逆に２０質量％を超えると加工性および破断伸びが悪化する。
ポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量が１質量部未満であると、配合量が少な過ぎて本発明の効果を奏することができない。逆に２０質量部を超えると老化後の硬度の変化率が悪化する。
【００２２】
また、本発明のゴム組成物において、シリカの配合量は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、30〜100質量部であることが好ましい。
シランカップリング剤の配合量は、シリカの質量に対し5〜10質量％であることが好ましい。
ポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、1〜20質量部であることが好ましい。
【００２３】
（その他成分）
本発明におけるゴム組成物には、前記した成分に加えて、加硫又は架橋剤；加硫又は架橋促進剤；酸化亜鉛、カーボンブラック、クレー、タルク、炭酸カルシウムのような各種充填剤；老化防止剤；可塑剤などのゴム組成物に一般的に配合されている各種添加剤を配合することができ、かかる添加剤は一般的な方法で混練して組成物とし、加硫又は架橋するのに使用することができる。これらの添加剤の配合量も、本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。
【００２４】
なお本発明におけるゴム組成物は、本発明の効果が向上するという観点から、前記充填剤中、前記シリカの割合が３０質量％以上であることが好ましく、40〜80質量％であることがさらに好ましい。
【００２５】
さらに本発明におけるゴム組成物は、氷上性能を高めるという観点から、熱膨張性マイクロカプセルを配合するのが好ましい。
本発明において、熱膨張性マイクロカプセルは、熱可塑性樹脂で形成された殻材中に、熱膨張性物質を内包した構成からなる。熱膨張性マイクロカプセルの殻材はニトリル系重合体により形成することができる。
またマイクロカプセルの殻材中に内包する熱膨張性物質は、熱によって気化または膨張する特性をもち、例えば、イソアルカン、ノルマルアルカン等の炭化水素からなる群から選ばれる少なくとも１種類が例示される。イソアルカンとしては、イソブタン、イソペンタン、２−メチルペンタン、２−メチルヘキサン、２，２，４−トリメチルペンタン等を挙げることができ、ノルマルアルカンとしては、ｎ−ブタン、ｎ−プロパン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタン等を挙げることができる。これらの炭化水素は、それぞれ単独で使用しても複数を組み合わせて使用してもよい。熱膨張性物質の好ましい形態としては、常温で液体の炭化水素に、常温で気体の炭化水素を溶解させたものがよい。このような炭化水素の混合物を使用することにより、未加硫タイヤの加硫成形温度域（１５０℃〜１９０℃）において、低温領域から高温領域にかけて十分な膨張力を得ることができる。
このような熱膨張性マイクロカプセルとしては、例えばスェーデン国エクスパンセル社製の商品名「ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ０９１ＤＵ−８０」または「ＥＸＰＡＮＣＥＬ  ０９２ＤＵ−１２０」等、或いは松本油脂製薬社製の商品名「マツモトマイクロスフェアー  Ｆ−８５Ｄ」または「マツモトマイクロスフェアー  Ｆ−１００Ｄ」等を使用することができる。
【００２６】
熱膨張性マイクロカプセルの配合割合は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、１〜２０質量部が好ましく、3〜15質量部がさらに好ましい。
【００２７】
また、本発明のゴム組成物は、平均ガラス転移温度（平均Ｔｇ）が−４５℃以下である。このように平均Ｔｇを規定することにより、氷上特性が向上する。
なお本明細書で言う平均Ｔｇは、各成分のガラス転移温度に、各成分の重量分率を乗じた積の合計、すなわち加重平均に基づき算出される値である。なお計算時には各成分の重量分率の合計を１．０とする。またガラス転移温度は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により２０℃／分の昇温速度条件によりサーモグラムを測定し、転移域の中点の温度とする。
また、前記各成分とは、ジエン系ゴム、オイルおよび樹脂を意味する。なお、オイルおよび樹脂は、ゴム組成物に含まれない場合もあり得る。
さらに好ましい平均Ｔｇは、−４５℃未満、例えば−５０℃以下であり、−５０℃〜−７５℃がとくに好ましい。
【００２８】
また本発明のゴム組成物は従来の空気入りタイヤの製造方法に従って空気入りタイヤを製造するのに適しており、スタッドレスタイヤの、トレッド、とくにキャップトレッドに適用するのがよい。
【実施例】
【００２９】
以下、本発明を実施例および比較例によりさらに説明するが、本発明は下記例に制限されるものではない。
【００３０】
標準例、実施例１〜４および比較例１〜５
サンプルの調製
表１に示す配合（質量部）において、加硫促進剤と硫黄を除く成分を１．７リットルの密閉式バンバリーミキサーで５分間混練し、ゴムをミキサー外に放出して室温冷却した。次いで、該ゴムを同ミキサーに再度入れ、加硫促進剤および硫黄を加えてさらに混練し、ゴム組成物を得た。次に得られたゴム組成物を所定の金型中で１６０℃、２０分間プレス加硫して加硫ゴム試験片を得、以下に示す試験法で未加硫のゴム組成物および加硫ゴム試験片の物性を測定した。
【００３１】
ペイン効果（シリカ分散性）：未加硫の組成物を用いてＡＳＴＭ Ｐ６２０４に準拠してＲＰＡ２０００においてＧ’（０．５６％歪）を測定した。結果は、標準例の値を１００として指数表示した。指数が小さいほどシリカの分散性が高いことを意味する。
氷上特性：加硫ゴム試験片をトレッドに組み込んだタイヤサイズ２１５／６０Ｒ１６の空気入りタイヤを、１６×７Ｊのリムに組み付け、空気圧（２２０［ｋＰａ］）を充填し、試験車両（国産２リットルセダンＦＦ車）に装着した。続いて、氷盤路であるテストコースにて上記試験車両により初速４０［ｋｍ／ｈ］から急制動して、完全停止するまでの制動距離を測定した。結果は、標準例の値を１００として指数で示した。指数が大きいほど、氷上特性に優れることを意味する。
ｔａｎδ（６０℃）（転がり抵抗性）：ＪＩＳ Ｋ６３９４に準拠して６０℃で試験した。結果は、標準例の値を１００として指数で示した。指数が大きいほど、低転がり抵抗性であることを示す。
ウェットグリップ性能：ＪＩＳ Ｋ６３９４：２００７に準じて、粘弾性スペクトロメーター（東洋精機製作所製）を用い、伸張変形歪率１０±２％、振動数２０Ｈｚ、温度０℃の条件で、ｔａｎδ（０℃）を測定した。結果は、標準例の値を１００として指数表示した。指数が大きいほどウェットグリップ性能に優れることを示す。
耐摩耗性：岩本製作所（株）製のランボーン摩耗試験機を用い、荷重５ｋｇ（４９Ｎ）、スリップ率２５％、時間４分、室温の条件にて測定し摩耗減量を求めた。結果は、標準例の値を１００として指数で示した。指数が大きいほど耐摩耗性に優れることを示す。
老化後の硬度変化：試験用サンプルはリュプケサンプル（厚さ１２．５ｍｍ、直径２９ｍｍの円柱状の形状のもの）を使用した。加硫ゴム試験片からなる各リュプケサンプルを２群に分けその一方を８０℃で１２０時間の条件で空気加熱老化処理を行った。この老化処理前後の試験片を用いて、ＪＩＳ  Ｋ６２５３に準拠しデュロメータのタイプＡにより温度２０℃のゴム硬度を測定し、それぞれについて（老化処理後のゴム硬度／老化処理前のゴム硬度×１００）により熱老化に伴うゴム硬度の増加率（％）を算出した。得られた結果は、標準例の値を１００として指数表示した。指数が小さいほど熱老化に伴う硬度の変化が抑制されたことを意味する。
結果を表１に併せて示す。
【００３２】
【表１】
2020084113.tif 000004
【００３３】
＊１：ＮＲ（Ｔｇ＝−６５℃）
＊２：ＢＲ（日本ゼオン（株）製Ｎｉｐｏｌ  ＢＲ１２２０、Ｔｇ＝−１０６℃）
＊３：モノグリセリンモノステアレート（理研ビタミン株式会社製Ｓ１００）
＊４：ジグリセリンモノステアレート（理研ビタミン株式会社製ＤＳ１００Ａ、前記式（１）においてｎ＝０であり、Ｒ−ＣＯＯはステアリン酸に由来する）
＊５：ジグリセリンモノオレート（理研ビタミン株式会社製ＤＳ１００Ｖ、前記式（１）においてｎ＝０であり、Ｒ−ＣＯＯはオレイン酸に由来する）
＊６：ジグリセリンステアレート（理研ビタミン株式会社製Ｓ７１Ｄ、前記式（１）においてｎ＝０であり、Ｒ−ＣＯＯはステアリン酸に由来する）
＊７：シリカ（solvay社製商品名1165MP、CTAB比表面積＝１６０ｍ２／ｇ）
＊８：シランカップリング剤（Evonik Degussa社製Ｓｉ６９、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド）
＊９：カーボンブラック（キャボットジャパン（株）製Ｎ３３９）
＊１０：ステアリン酸（日油（株）製ビーズステアリン酸ＹＲ）
＊１１：亜鉛華（正同化学工業（株）製酸化亜鉛３種）
＊１２：老化防止剤（Solutia Europe社製Santoflex 6PPD）
＊１３：プロセスオイル（昭和シェル石油（株）製エキストラクト４号Ｓ、Ｔｇ＝−４０℃）
＊１４：熱膨張性マイクロカプセル（松本油脂製薬（株）製マツモトマイクロスフェアー  Ｆ−１００Ｄ）
＊１５：硫黄（軽井沢精錬所社製油処理イオウ）
＊１６：加硫促進剤ＣＢＳ（大内新興化学工業（株）製ノクセラーＣＺ−Ｇ）
＊１７：加硫促進剤ＤＰＧ（大内新興化学工業（株）製ノクセラーＤ）
【００３４】
なお、表１において平均Ｔｇとは、前記ジエン系ゴムおよびオイルのＴｇの加重平均に基づき算出される値である。
【００３５】
表１の結果から、実施例１〜４のゴム組成物は、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤を特定量で配合するとともに、さらに特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合したので、標準例に比べて、シリカの分散性を高め、老化後の硬度の変化率を抑制しつつ、転がり抵抗性、ウェットグリップ性能、耐摩耗性および氷上特性に優れることが分かる。
これに対し、比較例１はモノグリセリンモノ脂肪酸エステルを配合した例であるので、標準例に対し老化後の硬度の変化率が悪化している。
比較例２はポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量が本発明で規定する下限未満であるので、標準例とほぼ同様の結果を示した。
比較例３はポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量が本発明で規定する上限を超えているので、標準例に対し老化後の硬度の変化率が悪化している。
比較例４はシリカの配合量が本発明で規定する下限未満であるので、標準例に対しウェットグリップ性能が悪化している。
比較例５はシリカの配合量が本発明で規定する上限を超えているので、標準例に対しシリカの分散性、氷上特性および転がり抵抗性が悪化している。