(57)【要約】【課題】簡単な作業により短時間で安価に補修することができる表面仕上げ材のひび割れの補修方法を提供する。【解決手段】合成樹脂製の表面仕上げ材を用いた仕上げ構造の前記表面仕上げ材に発生したひび割れを補修する表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、前記仕上げ構造は、床、壁、柱、梁、天井、及び、階段の仕上げ構造であり、前記ひび割れを切削し、前記表面仕上げ材の厚み以下の深さを有する補修溝を形成する切削工程と、前記補修溝内に前記表面仕上げ材と同一材料でなる補修材を、前記表面仕上げ材の表面より盛り上げて充填する充填工程と、充填した前記補修材が硬化した後に前記表面仕上げ材の前記表面を平坦に研磨する研磨工程と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の表面仕上げ材を用いた仕上げ構造の前記表面仕上げ材に発生したひび割れを補修する表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記仕上げ構造は、床、壁、柱、梁、天井、及び、階段の仕上げ構造であり、
前記ひび割れを切削し、前記表面仕上げ材の厚み以下の深さを有する補修溝を形成する切削工程と、
前記補修溝内に前記表面仕上げ材と同一材料でなる補修材を、前記表面仕上げ材の表面より盛り上げて充填する充填工程と、
充填した前記補修材が硬化した後に前記表面仕上げ材の前記表面を平坦に研磨する研磨工程と、
を有することを特徴とする表面仕上げ材のひび割れの補修方法。
【請求項２】
請求項１に記載の表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記補修溝の深さは、前記表面仕上げ材の厚み未満であることを特徴する表面仕上げ材のひび割れの補修方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記補修溝は、前記表面仕上げ材の前記表面側の幅が底部側の幅より広いことを特徴とする表面仕上げ材のひび割れの補修方法。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記補修溝は、リューターにより成形されることを特徴とする表面仕上げ材のひび割れの補修方法。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記切削工程後に、前記補修溝内を清掃することを特徴とする表面仕上げ材のひび割れの補修方法。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記仕上げ構造は床面をなしていることを特徴とする表面仕上げ材のひび割れの補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面仕上げ材のひび割れの補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から表面仕上げ材としてタイルを用い、複数のタイルを、互いに適宜間隔を隔てて並べ、隣接するタイル間に目地を形成した床が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような床のタイルにひび割れが発生した場合には、ひび割れたタイルを周囲の目地と共に斫り取り、露出した下地を均した後に新たなタイルを貼り付け、タイルの周りに目地を形成して補修している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２３４６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような床等の広い面に用いるタイルはサイズが大きく、タイルのひび割れの補修は、ひび割れたタイルを剥がす工程、下地を均す工程、新たなタイルを貼る工程、目地を形成する工程等いずれの工程にも手間が掛かり作業が煩雑である。また、タイルを斫り取る作業は、粉じんの発生や騒音を伴うので、周囲を囲う等の養生を施さなければならない。このため、さらに手間が掛かる。また、周囲に施す養生や新たなタイル等の材料費、斫り取ったタイルの処分費用等、多大な費用が発生する。
さらに、タイルを貼り付けた場所は、モルタルや接着剤などの張付け材が硬化するまでの間使用することができず、補修場所が通路の床の場合には長時間に亘って通行を制限しなければならない。また、一度ひび割れを補修した場所であっても再びひび割れが発生する虞があり、ひび割れが発生した場合にはその都度、多大な手間と時間及び費用をかけて補修を繰り返す必要があるという課題がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、簡単な作業により短時間で安価に補修することができる表面仕上げ材のひび割れの補修方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の表面仕上げ材のひび割れの補修方法は、
合成樹脂製の表面仕上げ材を用いた仕上げ構造の前記表面仕上げ材に発生したひび割れを補修する表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記仕上げ構造は、床、壁、柱、梁、天井、及び、階段の仕上げ構造であり、
前記ひび割れを切削し、前記表面仕上げ材の厚み以下の深さを有する補修溝を形成する切削工程と、
前記補修溝内に前記表面仕上げ材と同一材料でなる補修材を、前記表面仕上げ材の表面より盛り上げて充填する充填工程と、
充填した前記補修材が硬化した後に前記表面仕上げ材の前記表面を平坦に研磨する研磨工程と、
を有することを特徴とする表面仕上げ材のひび割れの補修方法である。
【０００７】
このような表面仕上げ材のひび割れの補修方法によれば、ひび割れた表面仕上げ材を斫り取らないので、粉じんや騒音が発生するような手間が掛かる作業を行わず、また、現場を囲うような養生等も必要としない。このため、より短時間で作業を終了することが可能である。
【０００８】
また、補修材を充填する補修溝は、ひび割れを切削して形成するので、補修溝の幅はひび割れの幅よりも広い。このため、補修材を容易に且つ確実に充填することが可能である。このとき、補修溝の深さは、表面仕上げ材の厚み以下なので、コンクリートなどの下地は切削しない。このため、切削作業が容易であるとともに、合成樹脂を切削するための小型の工具だけで切削することが可能である。
【０００９】
また、補修の作業は、ひび割れを切削して形成した補修溝内に補修材を充填し、補修材が硬化した後に表面仕上げ材の表面を平坦に研磨するだけなので、作業が簡単であり短時間で仕上げることが可能である。また、補修に使用する補修材は表面仕上げ材の表面より盛り上げて充填する量だけであり、周囲の養生は行わず、不要となったタイルの処分費用等も発生しないので補修費用を抑えることが可能である。さらに、表面仕上げ材が合成樹脂製であり、補修には同一材料でなる補修材を充填するので、補修箇所が目立たず、綺麗に仕上げることが可能である。
【００１０】
かかる表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、前記補修溝の深さは、前記表面仕上げ材の厚み未満であることを特徴する。
このような表面仕上げ材のひび割れの補修方法によれば、補修溝の深さは、表面仕上げ材の厚み未満なので、形成された補修溝の下には既存の表面仕上げ材の部位が残存している。このため、表面仕上げ材を切削する際に、工具の刃がコンクリートなどの下地に接触することを確実に防止することが可能である。このため、工具の刃を損傷することなく表面仕上げ材に補修溝を形成することが可能である。
【００１１】
かかる表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記補修溝は、前記表面仕上げ材の表面側の幅が底部側の幅より広いことを特徴とする。
このような表面仕上げ材のひび割れの補修方法によれば、補修溝は、表面側の幅が底部側の幅より広いので、補修材を補修溝に充填しやすく、また、より深くまで補修材を充填することが可能である。
【００１２】
かかる表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記補修溝は、リューターにより成形されることを特徴とする。
このような表面仕上げ材のひび割れの補修方法によれば、適宜な形状のリューターの刃をなす先端工具を用いて、所望の形状の補修溝を容易に形成することが可能である。
【００１３】
かかる表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記切削工程後に、前記補修溝内を清掃することを特徴とする。
【００１４】
このような表面仕上げ材のひび割れの補修方法によれば、切削工程後に補修溝内を清掃するので、補修溝内に切削屑が残存しない。このため、より多くの補修材を充填することが可能であり、充填した補修材を既存の表面仕上げ材の部位とより確実に一体化することが可能である。
【００１５】
かかる表面仕上げ材のひび割れの補修方法であって、
前記仕上げ構造は床面をなしていることを特徴とする。
【００１６】
このような表面仕上げ材のひび割れの補修方法によれば、補修材の硬化に要する時間が、モルタル等の硬化に要する時間より短いので、従来の補修よりも短時間で作業を終了し、仕上げ構造がなす床面を補修作業終了直後から使用することが可能である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡単な作業により短時間で安価に補修することができる表面仕上げ材のひび割れの補修方法を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係る表面仕上げ材のひび割れの補修方法により補修される仕上げ構造の一例をなす床を示す図である。
【図２】本実施形態に係る表面仕上げ材のひび割れの補修方法の手順を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の表面仕上げ材のひび割れの補修方法を、図を用いて説明する。
本実施形態においては、例えば、パネル状をなす合成樹脂製の表面仕上げ材としての樹脂パネルが複数並べられて形成された仕上げ構造としての床において、樹脂パネルに発生したひび割れを、本発明の表面仕上げ材のひび割れの補修方法により補修する例について説明する。
【００２０】
本実施形態において補修の対象となる床１は、例えば、図１に示すように、複数の樹脂パネル２が、互いに所定の間隔を隔てて縦横に並べられ、互いに隣り合う樹脂パネル２の間にシーリング材が充填されて目地３が形成されている。樹脂パネル２は、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などからなり、例えば厚みが約６〜１２ｍｍであり、一辺の長さが３００ｍｍ以上の大きさをなしている。各樹脂パネル２は、図２（ａ）に示すように、コンクリートの下地４上に、モルタルや有機系接着剤でなる接着層５を介して張り付けられている。樹脂パネル２の例としては、例えばデュポン・ＭＣＣ株式会社製のコーリアン（登録商標）が挙げられる。コーリアン（登録商標）の物理特性を表１に示す。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
本発明の表面仕上げ材のひび割れの補修方法は、図２（ｂ）に示すように、床１の樹脂パネル２に発生したひび割れ２ａに対し、まず、ひび割れ２ａを切削し、ひび割れの内面２ｂ側の汚れ等を落とすとともに、所定の幅を確保する（切削工程Ｓ１）。このとき、例えば、Ｖ溝用の先端工具が装着され携帯可能な樹脂加工用のリューター等を用いて、ひび割れに沿うようなＶ字状の溝（以下、Ｖ溝という）６を形成することにより、ひび割れ２ａを切削する。ここで、Ｖ溝６が、切削工程Ｓ１により形成される補修溝に相当する。先端工具としては、ダイヤモンドやカーボン等により形成されており、円錐型、円筒型、丸形、台形型などの形状をなす刃や砥石であり、形成する補修溝の形状に基づいて適宜な形状の先端工具を用いて補修溝を形成する。
【００２３】
図２（ｃ）に示すように、形成されたＶ溝６は、樹脂パネル２の厚みｔより浅い深さＤに形成されている。すなわち、形成されたＶ溝６の底部６ａには、少なくともモルタルや接着剤などの接着層５が露出しない程度に既存の樹脂パネル２が残存している。また、Ｖ溝６は、底部６ａの幅Ｗ１が１〜３ｍｍ、樹脂パネル２の表面２ｃにおけるＶ溝６の幅Ｗ２が２〜５ｍｍに形成されており、表面側に向かって幅が広がっている。
次に、バキュームやブロワー等により切削屑等を除去するなど、形成したＶ溝６内を清掃する。
【００２４】
次に、既存の樹脂パネル２の材料と同一の合成樹脂材料であって同色をなす補修材７をＶ溝６内に充填する（充填工程Ｓ２）。このとき、図２（ｄ）に示すように、充填した補修材７がＶ溝６を埋めるとともに、樹脂パネル２の表面２ｃよりも盛り上がるように充填する。
【００２５】
最後に、充填した補修材７が硬化した後に、盛り上がっている補修材７と樹脂パネル２の表面２ｃを研磨して、図２（ｅ）に示すように樹脂パネル２の表面２ｃを平坦にする（研磨工程Ｓ３）。このとき、研磨工程Ｓ３は、目の粗さが互いに異なる複数種類のやすり等により、順次目が細かくなるように段階的に研磨することが望ましい。
【００２６】
例えば、最初に目が粗いやすりにより研磨して、補修材７の盛り上がり部分を削除し、次に、最初のやすりより目が細かなやすりにより表面２ｃを均す。最後に２番目のやすりより目が細かなやすりや例えばスリーエムカンパニー製スコッチブライト（登録商標）等により表面２ｃを研磨して補修部分と既存の床面とを馴染ませて補修が完了する。このとき、ひび割れ２ａが目地３に達している場合、或いは、切削工程Ｓ１などにより目地３を損傷した場合には、シーリング材を打ち直して目地３を補修する。
【００２７】
本実施形態の樹脂パネル２のひび割れ２ａの補修方法によれば、ひび割れた樹脂パネル２を樹脂パネル２単位で斫り取らないので、粉じんや騒音が発生するような手間が掛かる作業を行わず、また、現場を囲うような養生等も必要としない。このため、短時間で作業を終了することが可能である。
【００２８】
また、Ｖ溝６はひび割れ２ａを切削して形成するので、Ｖ溝６の幅はひび割れの幅よりも広い。このため、ひび割れ２ａに補修材７を直接充填する場合よりも容易に且つ確実に充填することが可能である。特に形成した補修溝６は、表面２ｃ側に向かって幅が広くなるＶ溝６なので、補修材７の充填がより容易である。このとき、Ｖ溝６の幅、及び、補修材７の粘度は、補修材７が流入しやすく、且つ、残留して盛り上がりやすいように適宜設定されることが望ましい。例えば、補修材７の粘度は、500-100000ｍPa・ｓであり、好ましくは500-40000ｍPa・ｓ、より好ましくは1000-40000ｍPa・ｓであり、より具体的なイメージは、カップに入れた補修材が、カップを逆さまにしても零れない程度の粘度を有している。
【００２９】
また、補修の作業は、ひび割れ２ａを切削して形成したＶ溝６内に補修材７を充填し、補修材７が硬化した後に樹脂パネル２の表面２ｃ側を平坦に研磨するだけなので、作業が簡単であり短時間で仕上げることが可能である。また、補修に使用する補修材７は樹脂パネル２の表面２ｃより盛り上げて充填する量だけであり、周囲の養生は行わず、不要となったタイルの処分費用等も発生しないので補修の費用を抑えることが可能である。さらに、樹脂パネル２は合成樹脂製であり、補修には同色で同一材料の補修材７を充填するので、補修箇所が目立たず、綺麗に仕上げることが可能である。
【００３０】
また、表面２ｃを仕上げた後には、モルタル等により接着されたタイルのような養生を必要としない。このため、補修した床１を補修作業終了直後から使用することが可能である。このとき、補修材７の硬化に要する時間は、モルタル等の硬化に要する時間より短いので、従来の補修よりも短時間で作業を終了することが可能である。
【００３１】
また、Ｖ溝６の深さＤは、樹脂パネル２の厚みｔより浅いので、形成されたＶ溝６の下に既存の樹脂パネル２の部位が残存している。すなわち、切削するのは合成樹脂だけなので、切削作業が容易であるとともに、合成樹脂を切削するための小型の工具だけで切削することが可能である。また、樹脂パネル２を切削する際に、工具の刃としての先端工具がコンクリートなどの下地４に接触しない。このため、先端工具を損傷することなく樹脂パネル２にＶ溝６を形成することが可能である。また、先端工具が下地４に接触しないように慎重に進める必要はないので、より早く切削作業を進めることが可能である。
【００３２】
また、Ｖ溝６は、リューターにより成形するので、適宜な形状の先端工具を用いて、容易にＶ溝６を形成することが可能である。
【００３３】
また、切削工程Ｓ１後にＶ溝６内を清掃するので、Ｖ溝６内に切削屑が残存することはない。このため、より多くの補修材７をＶ溝６内に充填することが可能であり、充填した補修材７を既存の樹脂パネル２の部位と、より確実に一体化することが可能である。
【００３４】
上記実施形態においては、Ｖ溝６の深さＤを、樹脂パネル２の厚みｔより浅く形成した例について説明したが、Ｖ溝６の深さは、樹脂パネル２の厚みｔと同じであっても構わない。また、既存の樹脂パネル２が樹脂系の接着剤により接着されていた場合には、Ｖ溝６が接着層に至っても構わない。
【００３５】
また、上記実施形態においては、切削工程Ｓ１においてひび割れ２ａを切削してＶ溝６を形成した例について説明したが、溝は必ずしもＶ字状でなくとも構わない。例えば、Ｕ字状であっても、またその他の形状であっても、補修材７を充填し易く、且つ、溝内に残留して盛り上がり易い形状であれば構わない。また、適宜な形状のリューターの先端工具を用いて、所望の形状の補修溝を容易に形成することが可能である。
【００３６】
また、上記実施形態においては、樹脂パネル２が複数並べられて形成されている床１を例に挙げて説明したが、これに限らず、床、壁、柱、梁、天井、階段、及び、それらに付属する部位、例えば手摺りなど、樹脂パネルが用いられている箇所であれば構わない。
【００３７】
以上、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３８】
１  床、２  樹脂パネル（表面仕上げ材）、２ａ  ひび割れ、
２ｃ  樹脂パネルの表面、３  目地、６  Ｖ溝（補修溝）、６ａ  Ｖ溝の底部、
７  補修材、Ｓ１  切削工程、Ｓ２  充填工程、Ｓ３  研磨工程、
Ｗ１  Ｖ溝の底部の幅、Ｗ２  表面側のＶ溝の幅、
【図１】
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【図２】
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