(57)【要約】【課題】連結片（２）の延出部（２２）が窓枠部材（４）の外面に形成されている一対の係止突起（１２ａ、１２ｂ）を超えて延出することなく、連結片（２）の全体を窓枠部材（４）の外面（１０）の幅内に位置せしめることができ、それ故に連結片（２）が組み合わされた窓枠部材（４）を充分コンパクトに集積することを可能にする、建造物の窓を規定する矩形固定枠（６）に窓枠部材（４）を連結するための連結片（２）を提供する。【解決手段】窓枠部材（４）の外面（１０）に組み合わせられた連結片（２）を、その延出部（２２）が窓枠部材（４）の外面（１０）における係止突起（１２ａ、１２ｂ）の片方（１２ａ）を超えて外面から延出する作用位置から延出部（２２）が係止突起（１２ａ、１２ｂ）の片方（１２ａ）を超えて延出ことなく外面（１０）の幅内に位置する非作用位置まで旋回自在にせしめることができる形態にする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の窓を規定する矩形固定枠に、該矩形固定枠の内周面に対向する平坦な外面を有し、該外面の両側縁の各々には、該外面から直立し次いで幅方向内側に突出して、長手方向に延在し且つ幅方向内側に開口した溝を規定している、横断面形状がＬ字状である係止突起が形成されている窓枠部材を連結するための連結片にして、
該係止突起間に収容され且つ該溝の幅よりも小さい厚さを有する平坦な基部と、該基部の所定縁から直立する起立部と、該起立部の上端縁から延出する延出部とを備え、
該延出部の下面の高さは該係止突起の上面の高さに対応しており、
該基部には１個の円形開口が形成されており、該延出部には１個の円形開口が形成されており、
該基部に形成されている該円形開口を通してねじ部材を該窓枠部材に螺着することによって該窓枠部材に連結され、該延出部に形成されている該円形開口を通してねじ部材を該矩形固定枠に螺着することによって該矩形固定枠に連結され、
該矩形固定枠に連結していない状態で且つ該円形開口を通して該窓枠部材に螺着される該ねじ部材が弛緩されている状態においては、該ねじ部材を旋回中心として、該延出部が該係止突起の片方を超えて該外面から延出する作用位置と該延出部が該係止突起の該片方を超えて延出することなく該外面の幅内に位置する非作用位置との間を旋回自在である、
ことを特徴とする連結具。
【請求項２】
該作用位置に旋回されると該起立部が該係止突起の該片方の内側縁に近接乃至当接し、該非作用位置に旋回されると該基部の特定縁が該係止突起の他方によって規定されている該溝の底面に当接する、請求項１記載の連結具。
【請求項３】
該作用位置に旋回されると、該基部の該特定縁に隣接する隣接縁が該係止突起の該他方によって規定されている該溝の底面に当接すると共に該隣接縁の反対側に位置する対向縁が該係止突起の該片方によって規定されている該溝の底面に当接する、請求項２記載の連結片。
【請求項４】
該基部には円弧状に延在する弧状開口が形成されており、該非作用位置に位置している状態おいて該弧状開口の片端部を通してねじ部材が該窓枠部材に螺着され、該弧状開口の片端を通して該窓枠部材に螺着される該ねじ部材が弛緩されている状態で該非作用位置から該作用位置に旋回されると該ねじ部材が該弧状開口の他端部に位置する、請求項１から３までのいずれかに記載の連結片。
【請求項５】
該基部には半円形状の片端部から解放された他端まで幅が漸次広くなる開放開口が形成されており、該非作用位置に位置している状態においてはねじ部材が該開放開口から離隔されて該窓枠部材に螺着され、該開放開口から離隔されて該窓枠部材に螺着される該ねじ部材が弛緩されている状態で該非作用位置から該作用位置に旋回されると該ねじ部材が該開放開口の片端部に位置する、請求項１から４までのいずれかに記載の連結片。
【請求項６】
該基部には片面側において突出し他面側において没入する円形エンボスが形成されている、請求項１から５までのいずれかに記載の連結片。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の窓を規定する矩形固定枠に窓枠部材を連結するための連結片に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、木造建造物の矩形固定枠（即ち、一対の木製管柱又は間柱、木製窓台及び木製まぐさから構成された矩形固定枠）とこれに固定された窓枠との組み合わせが開示されている。窓枠を構成する上窓枠部材及び両側窓枠部材は矩形固定枠の内周面に対向する平坦な外面を有し、この外面の両側縁の各々には、外面から直立し次いで内側に突出して、長手方向に延在し且つ内側に開口した溝を規定している、横断面形状がＬ字状である係止突起が形成されている。そして、かような窓枠部材を矩形固定枠の所定位置に固定するために連結片が利用されている。かかる連結片は、係止突起間に収容される平坦な基部とこの基部の所定縁から直立する起立部と起立部の上端縁から延出する延出部とを備えている。基部の厚さは溝の幅よりも小さく、延出部の下面の高さは係止突起の上面の高さに対応している。基部には２個の円形開口が形成されており、これらの円形開口を通してねじ部材を窓枠部材に螺着することによって連結片が窓枠部材に連結され、係止突起の片方を超えて延出する延出部には１個の円形開口が形成されており、この円形開口を通してねじ部材を矩形固定枠に螺着することによって連結片が矩形固定枠に連結され、かくして矩形固定枠体に窓枠部材が連結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−７１２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而して、上記特許文献１に開示されている連結片には、次のとおりの解決すべき問題が存在する。窓枠部材を実際の建築現場に搬送する際には、窓枠部材の外面に形成されている一対の係止突起間に連結片の基部を位置付けて連結片を窓枠部材と組み合わせて搬送することが望まれるが、連結片を窓枠部材に組み合わせると連結片の延出部は窓枠部材の外面の幅内に位置することなく一対の係止突起の片方を超えて延出する。それ故に、連結片の延出部が他の窓枠部材に干渉する等に起因して、連結片が組み合わされた多数の窓枠部材をコンパクトに集積することができない。
【０００５】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、主たる技術的課題は、連結片の延出部が窓枠部材の外面に形成されている一対の係止突起を超えて延出することなく、連結片の全体を窓枠部材の外面の幅内に位置せしめることができ、それ故に連結片が組み合わされた窓枠部材を充分コンパクトに集積することを可能にする、新規且つ改良された連結片を提供することである。
【０００６】
本発明の他の技術的課題は、上記主たる技術的課題の達成に加えて、連結片の全体を窓枠部材の外面の幅内に位置せしめた状態においても、連結片の基部に配設されている複数個の開口の全てに関連せしめてねじ部材を窓枠部材に螺着することができ、窓枠部材に螺着すべきねじ部材を別個に搬送する必要がなく、また窓枠部材に螺着された複数個のねじ部材を窓枠部材から離脱することなく単に弛緩状態にせしめるだけで連結片をその延出部が窓枠部材の外面に形成されている一対の係止突起を超えて延出する作用位置に旋回することができる、新規且つ改良された連結片を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は、窓枠部材の外面に組み合わせられた連結片を、その延出部が窓枠部材の外面における係止突起の片方を超えて外面から延出する作用位置から延出部が係止突起の片方を超えて延出ことなく外面の幅内に位置する非作用位置まで旋回自在にせしめることができる形態にすることによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。
【０００８】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成することができる連結片として、
建造物の窓を規定する矩形固定枠に、該矩形固定枠の内周面に対向する平坦な外面を有し、該外面の両側縁の各々には、該外面から直立し次いで幅方向内側に突出して、長手方向に延在し且つ幅方向内側に開口した溝を規定している、横断面形状がＬ字状である係止突起が形成されている窓枠部材を連結するための連結片にして、
該係止突起間に収容され且つ該溝の幅よりも小さい厚さを有する平坦な基部と、該基部の所定縁から直立する起立部と、該起立部の上端縁から延出する延出部とを備え、
該延出部の下面の高さは該係止突起の上面の高さに対応しており、
該基部には１個の円形開口が形成されており、該延出部には１個の円形開口が形成されており、
該基部に形成されている該円形開口を通してねじ部材を該窓枠部材に螺着することによって該窓枠部材に連結され、該延出部に形成されている該円形開口を通してねじ部材を該矩形固定枠に螺着することによって該矩形固定枠に連結され、
該矩形固定枠に連結していない状態で且つ該円形開口を通して該窓枠部材に螺着される該ねじ部材が弛緩されている状態においては、該ねじ部材を旋回中心として、該延出部が該係止突起の片方を超えて該外面から延出する作用位置と該延出部が該係止突起の該片方を超えて延出することなく該外面の幅内に位置する非作用位置との間を旋回自在である、
ことを特徴とする連結具が提供される。
【０００９】
好ましくは、該作用位置に旋回されると該起立部が該係止突起の該片方の内側縁に近接乃至当接し、該非作用位置に旋回されると該基部の特定縁が該係止突起の他方によって規定されている該溝の底面に当接する。該作用位置に旋回されると、該基部の該特定縁に隣接する隣接縁が該係止突起の該他方によって規定されている該溝の底面に当接すると共に該隣接縁の反対側に位置する対向縁が該係止突起の該片方によって規定されている該溝の底面に当接するのが好適である。
【００１０】
上記他の技術的課題は、該基部には円弧状に延在する弧状開口が形成されており、該非作用に位置している状態において該弧状開口の片端部を通してねじ部材が該窓枠部材に螺着され、該弧状開口の片端を通して該窓枠部材に螺着される該ねじ部材が弛緩されている状態で該被作用位置から該作用位置に旋回されると該ねじ部材が該弧状開口の他端部に位置するようになすことによって達成される。
【００１１】
好ましくは、該基部には半円形状の片端部から解放された他端まで幅が漸次広くなる開放開口が形成されており、該非作用位置に位置している状態においてはねじ部材が該開放開口から離隔されて該窓枠部材に螺着され、該開放開口から離隔されて該窓枠部材に螺着される該ねじ部材が弛緩されている状態で該非作用位置から該作用位置に旋回されると該ねじ部材が該開放開口の片端部に位置する。該基部には片面側において突出し他面側において没入する円形エンボスが形成されているのが好都合である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の連結片によれば、連結片の全体が窓枠部材の外面の幅内に位置する状態で窓枠部材に連結片を組み合すことができ、それ故に連結片が組み合わされた窓枠部材を充分コンパクトに集積することができる。
【００１３】
また、本発明の連結片の好適形態によれば、連結片の全体が窓枠部材の幅内に位置する状態、即ち連結片が非作用位置に位置せしめられている状態においても、基部に形成されている複数個の開口の全てに関連せしめてねじ部材を窓枠部材に螺着することができ、窓枠部材に螺着すべきねじ部材を別個に搬送する必要がなく、また窓枠部材に螺着された複数個のねじ部材を窓枠部材から離脱することなく単に弛緩状態にせしめるだけで連結片をその延出部が窓枠部材の外面に形成されている一対の係止突起を超えて延出する作用位置に旋回することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に従って構成された連結片の好適実施形態を使用して、木造建造物の矩形固定枠を規定しているまぐさに上窓部材を連結する様式を示す簡略図。
【図２】図１に図示する連結片の平面図。
【図３】図１に図示する連結片の側面図。
【図４】図１に図示する連結片と窓枠部材との関係を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の連結片の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳述する。
【００１６】
図１を参照して説明すると、番号２で示す本発明に従って構成された連結片の好適実施形態を使用して、窓枠を構成する上窓枠部材４が木造建造物の矩形固定枠を構成する木製まぐさ６に連結されている。まぐさ６は横断面形状が長方形で、図１において紙面に垂直な方向に延在している。矩形固定枠の上側内周面を規定するまぐさ６の下面８は実質上水平に延在する平坦面である。硬質塩化ビニル樹脂の如く適宜の合成樹脂から形成することができる上窓枠部材４もまぐさ６と平行に図１において紙面に垂直な方向に延在している。それ自体は周知の形態でよい上窓枠部材４は、まぐさ６の下面に対向する平坦な外面１０を有する。そして外面１０の両側縁の各々には、外面１０から直立し次いで幅方向内側に突出するＬ字形状の係止突起１２ａ及び１２ｂが形成されている。係止突起１２ａ及び１２ｂは長手方向に延在し且つ幅方向内側に開口する溝１４ａ及び１４ｂを規定している。連結片２は上窓枠部材６の長手方向（図１において紙面に垂直な方向)に間隔をおいて複数個配置されている。連結片２とまぐさ６の下面８との間には木製ブロック１６が介在されている。連結片２を使用して上窓枠部材４をまぐさ６に連結すること自体は当業者には周知であるので、上窓枠部材４及びまぐさ６の詳細については本明細においては説明を省略する。
【００１７】
図１と共に図２及び図３を参照して説明を続けると、ステンレス鋼板の如き適宜の金属板から形成することができる連結片２は、基部１８、起立部２０及び延出部２２を備えている。基部１８は全体として略変形多角形状の平板であり、起立部２０は基部１８の所定縁から直立しており、延出部２２は起立部２０の上端縁から、基部２０から離隔する方向に延出している。
【００１８】
連結片２の基部２０の厚さｔ（図３）は、上記窓枠部材４の係止突起１２ａ及び１２ｂが規定する溝１４ａ及び１４ｂの幅ｗ（図１）よりも幾分小さい。基部１８は特定縁２４、この特定縁２４に隣接する隣接縁２６、及び隣接縁２６の反対側に位置する対向縁２８を有する。隣接縁２６と対向縁２８は相互に平行に延びている。基部１８には１個の円形開口３０が形成されていることが重要である。図示の実施形態においては、基部１８には、更に、弧状開口３２及び開放開口３４も形成されている。弧状開口３２は円形開口３０の中心点を中心とする円弧形状に延在している。開放開口３４は半円形状であり片端部から解放された他端まで延在しており、片端部から他端に向けて幅が漸次増大せしめられている。基部１８には、円形開口３０と弧状開口３２との間に位置するエンボス３６も形成されている。このエンボス３６は表面（図３において右側面）側において突出し裏面（図３において左側面）側において募入する円形状である。かようなエンボス３６を形成することによって、連結片２の製造工程において複数個の連結片２の主部１８が密着した状態で積層され分離が困難になることが回避される。所望ならば、表面側において没入し裏面側において突出する円形状のエンボスを形成することもできる。
【００１９】
図２を参照することによって明確に理解されるとおり、連結片２の起立部２０は基部１８における上記隣接縁２６及び対向縁２８と平行に延びており、その全長に渡って起立高さｈ（図３）は一定である。起立部２０の上端縁から図２及び図３において下方に延出する延出部２２は略長方形状の先端側片角部に略直角三角形状状の切欠を形成した平板状である。延出部２２は基部１０と平行に延出している。延出部２２には１個の円形開口３８が形成されている。延出部２２の下面（図３において左側面）の高さｈ１（図３）は、上記上窓枠部材４のおける係止突起１２ａ及び１２ｂの上面の高さｈ２（図１）に対応、更に詳しくは上記上窓枠部材４のおける係止突起１２ａ及び１２ｂの上面の高さｈ２よりも若干大きい。
【００２０】
図４を参照して説明を続けると、上窓枠部材４と共に連結片２を出荷する際には、連結片２の基部１８を上窓枠部材４の外面１０上に載置して係止突起１２ａと係止突起１２ｂに配置し、図４に実線で示す非作用位置に位置付ける。この非作用位置おいては、基部１８の特定縁２４が係止突起１２ａ及び１２ｂの他方、即ち係止突起１２ｂ、によって規定される溝１４ｂの底面に当接せしめられる。そして、円形開口３０を通してねじ部材４０を上窓枠部材４に螺着し、弧状開口３２の片端部を通してねじ部材４２を上窓枠部材４に螺着し、そして更に開放開口３４の開放端から離隔するがこれに隣接した位置で上窓枠部材４にねじ部材４４を螺着し、かくして上窓枠部材４に連結片２を固定する。非作用位置に位置付けられた連結片２の延出部２２はその一部が係止突条１２ａ上に位置するが、係止突起１２ａを超えて延出することはなく、連結片２はその全体が上窓枠部材４の幅内に位置する。従って、連結片２、特にその延出部２２、によって阻害されることなく、連結片２が固定された多数の上窓枠部材６をコンパクトに集積して建設現場に搬送することができる。また、連結片２を上窓枠部材４に連結するためのねじ部材４０、４２及び４４は上窓枠部材４に螺着された状態で建設現場に搬送されるので、ねじ部材４０、４２及び４４を紛失してしまう虞がない。
【００２１】
建設現場において連結片２を使用して上窓枠部材４をまぐさ６に連結する際には、必要に応じてねじ部材４０、４２及び４４を弛緩して、ねじ部材４０を中心として連結片２を図４に二点鎖線で示す作用位置まで矢印で示す方向に旋回せしめ、しかる後に必要に応じてねじ部材４０、４２及び４４を締め付ける。連結片２が作用位置に位置付けられると、基部１８の隣接縁２６が係止突起１２ｂによって規定されている溝１４ｂの底面に当接すると共に基部１８の対向縁２８が係止突起１２ａによって規定されている溝１４ａの底面に当接する。そして、連結片２の起立部２０が係止突起１２ａの内側縁に近接乃至当接して係止突起１２ａと平行に延びる状態になり、延出部２２は係止突起１２ａを超えて延出する。しかる後に、まぐさ６に対して上窓枠部材４を所要とおりに位置付け、連結片２の延出部２２に形成されている円形開口３８を通してねじ部材４６をまぐさ６に螺着する（図１を参照されたい）。
【００２２】
以上、添付図面を参照して本発明に従って構成された連結片の好適実施形態について詳述したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能であることが多言を要しない。例えば、上窓枠部材６に関連せしめて本発明に従って構成された連結片２を説明したが、他の窓枠部材、例えば管柱乃至間柱、に連結される側窓枠部材、にも本発明に従って構成された連結片を適用することができる。
【符号の説明】
【００２３】
２：連結片
４：上窓枠部材（窓枠部材）
６：まぐさ（矩形固定枠）
１０：上窓枠部材の外面
１２ａ：係止突起
１２ｂ：係止突起
１４ａ：溝
１４ｂ：溝
１８：基部
２０：起立部
２２：延出部
２４：特定縁
２６：隣接縁
２８：対向縁
３０：円形開口
３２：弧状開口
３４：解放開口
３６：エンボス
３８：円形開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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