(57)【要約】【課題】温水を加温するためのエネルギーコストや設置コストを削減できる気化器を提供すること。【解決手段】液化ガス流路６１、液化ガス流路入口６２及び液化ガス流路出口６３が形成された液化ガスプレート６と、温水流路が形成された温水プレートとを積層することによって構成されたプレート積層体を備え、温水流路を流通する温水からの熱によって液化ガス流路６１を流通する液化ガスを気化する気化器であって、液化ガス流路出口６３は、液化ガスプレート６における液化ガス流路入口６２が設けられた辺に対して垂直であり且つ液化ガス流路入口６２を通る仮想的な直線Ｖによって区切られる一側に設けられ、液化ガス流路６１は、液化ガス流路入口６２と液化ガス流路出口６３とを結ぶ経路において直線Ｖによって区切られる他側を迂回する迂回部６４を有する。【選択図】図５
2020012490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のプレート上に液化ガス流路を備えると共に、該プレートの一側端に前記液化ガス流路の一端に連通する液化ガス流路入口が形成され、該プレートの他側端に前記液化ガス流路の他端に連通する液化ガス流路出口が形成された液化ガスプレートと、金属製のプレート上に温水流路を備えると共に、該プレートの一側端に前記温水流路の一端に連通する温水流路入口が形成され、該プレートの他側端に前記温水流路の他端に連通する温水流路出口が形成された温水プレートとを積層することによって構成されたプレート積層体と、
前記プレート積層体における複数の前記液化ガス流路入口が配置される液化ガス流入部に接続され、複数の前記液化ガス流路入口に液化ガスを分配する液化ガス流入ヘッダーと、
前記プレート積層体における複数の前記液化ガス流路出口が配置されるガス流出部に接続され、複数の前記液化ガス流路出口からのガスを合流するガス流出ヘッダーと、
前記プレート積層体における複数の前記温水流路入口が配置される温水流入部に接続され、複数の前記温水流路入口に温水を分配する温水流入ヘッダーと、
前記プレート積層体における複数の前記温水流路出口が配置される温水流出部に接続され、複数の前記温水流路出口からの温水を合流する温水流出ヘッダーと、を備え、
前記温水プレートの前記温水流路を流通する温水からの熱によって前記液化ガスプレートの前記液化ガス流路を流通する液化ガスを気化するように構成された気化器であって、
前記液化ガス流路出口は、前記液化ガスプレートにおける前記液化ガス流路入口が設けられた辺に対して垂直であり且つ前記液化ガス流路入口を通る仮想的な直線によって区切られる一側に設けられ、
前記液化ガス流路は、前記液化ガス流路入口と前記液化ガス流路出口とを結ぶ経路において前記仮想的な直線によって区切られる他側を迂回する迂回部を有することを特徴とする気化器。
【請求項２】
前記液化ガス流路は、前記液化ガスプレート上に方形状の液化ガス流路形成領域を形成しており、
前記液化ガス流路は、前記液化ガス流路形成領域内にジグザグ状に形成されており、
前記液化ガス入口に流入した液化ガスは、前記液化ガス流路形成領域の角部ではない辺部から該液化ガス流路形成領域内の前記液化ガス流路に流入することを特徴とする請求項１記載の気化器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気化器に関し、より詳しくは、温水を加温するためのエネルギーコストや設置コストを削減できる気化器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、加温対象媒体が導入される流路が形成された低温層と、加温対象媒体を加温するための加温媒体が導入される流路が形成された高温層とを積層してなる積層型流体加温器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１６６７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は上述した積層型流体加温器を用いて加温対象媒体である液化ガスを気化することも提案しているが、加温媒体である温水を加温するためのエネルギーコストや気化器の設置コストを削減する観点で更なる改善の余地が見出された。
【０００５】
そこで本発明の課題は、温水を加温するためのエネルギーコストや設置コストを削減できる気化器を提供することにある。
【０００６】
また本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【０００８】
１．
金属製のプレート上に液化ガス流路を備えると共に、該プレートの一側端に前記液化ガス流路の一端に連通する液化ガス流路入口が形成され、該プレートの他側端に前記液化ガス流路の他端に連通する液化ガス流路出口が形成された液化ガスプレートと、金属製のプレート上に温水流路を備えると共に、該プレートの一側端に前記温水流路の一端に連通する温水流路入口が形成され、該プレートの他側端に前記温水流路の他端に連通する温水流路出口が形成された温水プレートとを積層することによって構成されたプレート積層体と、
前記プレート積層体における複数の前記液化ガス流路入口が配置される液化ガス流入部に接続され、複数の前記液化ガス流路入口に液化ガスを分配する液化ガス流入ヘッダーと、
前記プレート積層体における複数の前記液化ガス流路出口が配置されるガス流出部に接続され、複数の前記液化ガス流路出口からのガスを合流するガス流出ヘッダーと、
前記プレート積層体における複数の前記温水流路入口が配置される温水流入部に接続され、複数の前記温水流路入口に温水を分配する温水流入ヘッダーと、
前記プレート積層体における複数の前記温水流路出口が配置される温水流出部に接続され、複数の前記温水流路出口からの温水を合流する温水流出ヘッダーと、を備え、
前記温水プレートの前記温水流路を流通する温水からの熱によって前記液化ガスプレートの前記液化ガス流路を流通する液化ガスを気化するように構成された気化器であって、
前記液化ガス流路出口は、前記液化ガスプレートにおける前記液化ガス流路入口が設けられた辺に対して垂直であり且つ前記液化ガス流路入口を通る仮想的な直線によって区切られる一側に設けられ、
前記液化ガス流路は、前記液化ガス流路入口と前記液化ガス流路出口とを結ぶ経路において前記仮想的な直線によって区切られる他側を迂回する迂回部を有することを特徴とする気化器。
２．
前記液化ガス流路は、前記液化ガスプレート上に方形状の液化ガス流路形成領域を形成しており、
前記液化ガス流路は、前記液化ガス流路形成領域内にジグザグ状に形成されており、
前記液化ガス入口に流入した液化ガスは、前記液化ガス流路形成領域の角部ではない辺部から該液化ガス流路形成領域内の前記液化ガス流路に流入することを特徴とする前記１記載の気化器。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、温水を加温するためのエネルギーコストや設置コストを削減できる気化器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る気化器の斜視図
【図２】図１の気化器が備えるプレート積層体からヘッダーを取外した様子を示す分解斜視図
【図３】図１の気化器が備えるプレート積層体の一部を分解した様子を示す分解斜視図
【図４】（ａ）は図３において符号ａで示す領域の拡大図であり、（ｂ）は図３において符号ｂで示す領域の拡大図
【図５】図１の気化器が備える液化ガスプレートの液化ガス流路を説明する図
【図６】液化ガスプレートの液化ガス流路の他の例を説明する図
【図７】液化ガスプレートの液化ガス流路の更なる他の例を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態について詳しく説明する。
【００１２】
図１は本発明の一実施形態に係る気化器の斜視図、図２は図１の気化器が備えるプレート積層体からヘッダーを取外した様子を示す分解斜視図、図３は図１の気化器が備えるプレート積層体の一部を分解した様子を示す分解斜視図である。また、図４（ａ）は図３において符号ａで示す領域の拡大図であり、図４（ｂ）は図３において符号ｂで示す領域の拡大図である。
【００１３】
まず、図１及び図２を参照して、本実施形態に係る気化器の基本構成について説明する。
【００１４】
気化器は、プレート積層体１内において、温水からの熱によって液化ガスを気化するように構成されている。
【００１５】
プレート積層体１は、金属製のプレートの積層体である。
【００１６】
プレート積層体１は、プレート積層体１に液化ガスを流入するための液化ガス流入部１２と、液化ガスの気化によって生成したガスをプレート積層体１から流出するためのガス流出部１３とを有している。本実施形態では、直方体状のプレート積層体１の右側面の下方（底面側）に液化ガス流入部１２が配置され、左側面の上方（上面側）にガス流出部１３が配置されている。液化ガス流入部１２には液化ガス流入ヘッダー２が接続され、ガス流出部１３にはガス流出ヘッダー３が接続されている。
【００１７】
また、プレート積層体１は、プレート積層体１に温水を流入するための温水流入部１４と、プレート積層体１から温水を流出するための温水流出部１５とを有している。本実施形態では、プレート積層体１の上面に温水流入部１４が配置され、底面に温水流出部１５が配置されている。温水流入部１４には温水流入ヘッダー４が接続され、温水流出部１５には温水流出ヘッダー５が接続されている。
【００１８】
次に、図３及び図４を参照して、プレート積層体１の構成要素について説明する。
【００１９】
プレート積層体１は、複数の液化ガスプレート６と複数の温水プレート７とを積層することによって構成されている。
【００２０】
液化ガスプレート６は、例えばステンレス等の金属からなる方形状のプレートである。
【００２１】
液化ガスプレート６の表面には、液化ガスを流通するための複数の液化ガス流路６１が形成されている。液化ガス流路６１は、半円状の断面を有する溝（図３において線として示されている）によって構成され、かかる溝は例えばエッチング等の加工によって形成することができる。
【００２２】
複数の液化ガス流路６１は、液化ガスプレート６の一側端（右辺の底辺側）の液化ガス流入部１２に複数の液化ガス流路６１の各々の一端に連通するように設けられた複数の液化ガス流路入口６２から、該液化ガスプレート６の他側端（左辺の上辺側）の液化ガス流出部１３に複数の液化ガス流路６１の各々の他端に連通するように設けられた複数の液化ガス流路出口６３まで、液化ガスプレート６の右辺側と左辺側とを往復しながら底辺側から上辺側に向かうように、ジグザグ状に並設されている。
【００２３】
液化ガス流路６１のジグザグの往復回数は図示の回数（３往復半）に限定されず適宜設定可能であり、例えば１〜１０往復あるいは１〜１０往復半の範囲で設定することができる。ジグザグの往復回数がｎ往復半（ｎは整数）の場合、本実施形態のように、液化ガスプレート６の互いに対向する一対の辺のうち一方の辺に液化ガス流路入口６２を配置し、一対の辺のうち他方の辺に液化ガス流路出口６３を配置できる。また、ジグザグの往復回数がｎ往復の場合、液化ガスプレート６の一つの辺に液化ガス流路入口６２と液化ガス流路出口６３とを併設することができる。
【００２４】
液化ガス流路６１がジグザグ状に形成されることによって、プレート積層体１内における液化ガスの滞留時間が長くなるため、液化ガスを十分に加温して気化することができる。なお、液化ガスの気化が速やかに進行するような場合は、液化ガス流路６１は必ずしもジグザグ状である必要はなく、例えば直線状等であってもよい。
【００２５】
液化ガスは液化ガス流路６１を流通する過程で温水からの熱によって気化されるため、該液化ガス流路６１における液化ガス流路出口６３側において液化ガスは一部又は全部が気化された状態であり得る。
【００２６】
温水プレート７は、例えばステンレス等の金属からなる方形状のプレートである。
【００２７】
温水プレート７の表面には、温水を流通するための複数の温水流路７１が形成されている。温水流路７１は、半円状の断面を有する溝（図３において線として示されている）によって構成され、かかる溝は例えばエッチング等の加工によって形成することができる。
【００２８】
複数の温水流路７１は、温水プレート７の一側端（上辺）の温水流入部１４に複数の温水流路７１の各々の一端に連通するように設けられた複数の温水流路入口７２から、該温水プレート７の他側端（底辺）の温水流出部１５に複数の温水流路７１の各々の他端に連通するように設けられた複数の温水流路出口７３まで、直線状に並設されている。
【００２９】
温水流路７１が直線状に形成されることによって、プレート積層体１内における温水の滞留時間が短くなるため、液化ガスの加温に伴って温度が低下した温水を新たな温水で速やかに置換して液化ガスの加温効率を高めることができる。なお、温水流路７１における温水の温度低下が大きな問題にならないような場合は、温水流路７１は必ずしも直線状である必要はなく、例えばジグザグ状等であってもよい。
【００３０】
温水は温水流路７１を流通する過程で液化ガスによって冷却されるため、該温水流路７１における温水流路出口７３側における温水の温度は温水流路入口７２における温度より低下した状態であり得る。
【００３１】
液化ガスプレート６と温水プレート７とを積層することによって、液化ガス流路６１及び温水流路７１を構成する各溝の上部が、該上部に積層されるプレートの裏面によって密封される。これにより、各溝が独立した流路を形成する。本実施形態において、積層後の液化ガス流路６１及び温水流路７１の内周面は、溝の内周面に由来する半円状部分と、該溝の上部に積層されたプレートの裏面に由来する平坦部分とを有している。
【００３２】
積層時における層間（プレート間）の接合方法は格別限定されず、公知の方法を用いることができ、特に拡散接合を用いることが好ましい。拡散接合の手法は格別限定されず公知の方法を用いることができ、例えば、複数のプレートを互いに密着させ、該プレートが塑性に至る手前の温度（該プレートを構成する材料の融点以下の温度）に加熱して、塑性変形をできるだけ生じない程度に加圧して、接合面間に生じる原子の拡散を利用してプレート間を圧接することができる。
【００３３】
本実施形態では、プレート積層体１が、温水プレート７−液化ガスプレート６−温水プレート７からなる３層のセットを繰り返し積層して構成される場合について示しているが、この例に限定されず、プレート積層体１は液化ガスプレート６と温水プレート７とを交互に積層したものであればよい。プレート積層体１は、例えば、液化ガスプレート６−温水プレート７からなる２層のセットを繰り返し積層して構成されてもよいし、温水プレート７−液化ガスプレート６−温水プレート７−温水プレート７からなる４層のセットを繰り返し積層して構成されてもよい。
【００３４】
プレートの積層により、図３において符号ａで示す領域の拡大図である図４（ａ）に示すように、プレート積層体１の右側面の下方（底面側）の液化ガス流入部１２に、複数の液化ガスプレート６が備える複数の液化ガス流路入口６２が開口する。一方、拡大図による図示は省略するが、プレート積層体１の左側面の上方（上面側）のガス流出部１３には、複数の液化ガスプレート６が備える複数の液化ガス流路出口６３が開口する。
【００３５】
また、プレートの積層により、図３において符号ｂで示す領域の拡大図である図４（ｂ）に示すように、プレート積層体１の上面の温水流入部１４に、複数の温水プレート７が備える複数の温水流路入口７２が開口する。一方、拡大図による図示は省略するが、プレート積層体１の底面の温水流出部１５には、複数の温水プレート７が備える複数の温水流路出口７３が開口する。
【００３６】
プレート積層体１の構成要素は、液化ガスプレート６及び温水プレート７のみに限定されず、必要に応じて他のプレートを併用できる。本実施形態では、プレート積層体１における積層方向の一端側及び他端側に、流路が形成されていない複数のエンドプレート８を更に積層している。エンドプレート８の積層によって例えばプレート積層体１の強度等を改善できる。
【００３７】
本実施形態では、液化ガス流路６１や温水流路７１が半円状の断面を有する場合について示したが、これに限定されない。これらの流路の断面には、例えばＵ字状、方形状等のような種々の形状を付与することができる。
【００３８】
液化ガス流路６１及び温水流路７１の流路断面積は互いに等しいものであっても異なるものであってもよいが、液化ガス流路６１の流路断面積を温水流路７１の流路断面積より小さくすることで、液化ガス流路６１を流通する液化ガスを効率的に加温することができる。
【００３９】
また、本実施形態では、液化ガスプレート６の厚さを、温水プレート７の厚さよりも薄く設ける場合について示しているが、これに限定されない。液化ガスプレート６は、温水プレート７と同じ厚さでもよく、温水プレート７の厚さより厚く設けてもよい。
【００４０】
次に、図１〜図４、特に図２を参照して、液化ガス流入ヘッダー２、ガス流出ヘッダー３、温水流入ヘッダー４及び温水流出ヘッダー５について説明する。
【００４１】
液化ガス流入ヘッダー２は、中空の半円柱形状であり、液化ガスのマニホールドとして機能する内部空間２１と、該内部空間２１に外部からの液化ガスを流入するための流入口２２とを有している。流入口２２は、液化ガス流入ヘッダー２の長手方向中央部に設けられ、液化ガスを供給するための図示しない配管を接続することができる。プレート積層体１の液化ガス流入部１２に液化ガス流入ヘッダー２が接続された状態で、複数の液化ガス流路入口６２は液化ガス流入ヘッダー２の内部空間２１に連通するように開口している。これにより、液化ガス流入ヘッダー２は液化ガスを複数の液化ガス流路入口６２に分配して流入させることができる。
【００４２】
ガス流出ヘッダー３は、中空の半円柱形状であり、ガスのマニホールドとして機能する内部空間３１と、該内部空間３１からのガスを外部に流出するための流出口３２とを有している。流出口３２は、ガス流出ヘッダー３の長手方向中央部に設けられ、ガスを排出するための図示しない配管を接続することができる。プレート積層体１のガス流出部１３にガス流出ヘッダー３が接続された状態で、複数の液化ガス流路出口６３はガス流出ヘッダー３の内部空間３１に連通するように開口する。これにより、ガス流出ヘッダー３は複数の液化ガス流路出口６３からのガスを合流して流出させることができる。
【００４３】
温水流入ヘッダー４は、中空の半円柱形状であり、温水のマニホールドとして機能する内部空間４１と、該内部空間４１に外部からの温水を流入するための流入口４２とを有している。流入口４２は、温水流入ヘッダー４の長手方向中央部に設けられ、温水を供給するための図示しない配管を接続することができる。プレート積層体１の温水流入部１４に温水流入ヘッダー４が接続された状態で、複数の温水流路入口７２は温水流入ヘッダー４の内部空間に連通するように開口している。これにより、温水流入ヘッダー４は複数の温水流路入口７２に温水を分配して流入させることができる。
【００４４】
温水流出ヘッダー５は、中空の半円柱形状であり、温水のマニホールドとして機能する内部空間５１と、該内部空間５１からの温水を外部に流出するための流出口５２とを有している。流出口５２は、温水流出ヘッダー５の長手方向中央部に設けられ、温水を排出するための図示しない配管を接続することができる。プレート積層体１の温水流出部１５に温水流出ヘッダー５が接続された状態で、複数の温水流路出口７３は温水流出ヘッダー５の内部空間に連通するように開口する。これにより、温水流出ヘッダー５は複数の温水流路出口７３からの温水を合流して流出させることができる。
【００４５】
液化ガス流入ヘッダー２、ガス流出ヘッダー３、温水流入ヘッダー４及び温水流出ヘッダー５は、例えばステンレス等の金属によって構成することができる。これらのヘッダーは例えば溶接等によってプレート積層体１に固定することができる。
【００４６】
次に、以上の構成を有する気化器を用いて液化ガスを気化させる方法の一例について説明する。
【００４７】
液化ガスの気化に際しては、まず、図示しないタンク（例えばＬＮＧタンク等）に貯留された液化ガスを、図示しないポンプによって、液化ガス流入ヘッダー２に供給する。一方、図示しない温水生成装置からの温水を、図示しないポンプによって、温水流入ヘッダー４に供給する。
【００４８】
液化ガス流入ヘッダー２に供給された液化ガスは、プレート積層体１の液化ガス流入部１２に開口する液化ガス流路入口６２から液化ガス流路６１に流入する。一方、温水流入ヘッダー４に供給された温水は、プレート積層体１の温水流入部１４に開口する温水流路入口７２から温水流路７１に流入する。
【００４９】
その結果、プレート積層体１内において、液化ガス流路６１の液化ガスと温水流路７１の温水との間で層（プレート）を介した熱交換が生じ、温水からの熱によって液化ガスが気化される。
【００５０】
液化ガスの気化によって生じたガスは、プレート積層体１のガス流出部１３に開口する液化ガス流路出口６３からガス流出ヘッダー３に流出される。ガス流出ヘッダー３からのガスは、例えば、ガスエンジン等のガス燃焼装置に供給することができる。一方、熱交換後の温水は、プレート積層体１の温水流出部１５に開口する温水流路出口７３から温水流出ヘッダー５に流出される。温水流出ヘッダー５からの温水は、例えば、温水生成装置に返送して、再加温した後、温水流入ヘッダー４に再供給することができる。
【００５１】
次に、図５（ａ）を参照して、液化ガス流入ヘッダー２と、液化ガスプレート６に設けられる液化ガス流路６１の経路について更に説明する。
【００５２】
図５（ａ）においてＶで示される破線は、液化ガスプレート６における液化ガス流路入口６２が設けられた辺に対して垂直であり且つ液化ガス流路入口６２を通る仮想的な直線を示している。
【００５３】
液化ガス流路出口６３は、仮想的な直線Ｖによって区切られる一側（図示の例では上側）に設けられている。
【００５４】
本実施形態において、液化ガス流路６１は、液化ガスの流通方向に沿って見たときに、まず、液化ガス流路入口６２が設けられた辺から垂直に液化ガスプレート６内に伸び、次いで、仮想的な直線Ｖによって区切られる他側に進路を変更した後、他側から一側（図示の例では下側から上側）に向けて仮想的な直線Ｖを超えるようにジグザグ状に伸び、最終的に液化ガス流路出口６３に到達する。即ち、液化ガス流路６１は、液化ガス流路入口６２と液化ガス流路出口６３とを結ぶ経路において仮想的な直線Ｖによって区切られる他側を迂回する迂回部６４を有している。
【００５５】
以下に、かかる迂回部６４の意義について説明する。まず、液化ガスプレート６には、液化ガス流路入口６２に液化ガスを供給するための液化ガス流入ヘッダー２が接合されている。液化ガス流入ヘッダー２は、液化ガス流路入口６２を該液化ガス流入ヘッダー２の内部空間２１と連通させるように、上述した仮想的な直線Ｖによって区切られる一側及び他側（図示の例では上側及び下側）のそれぞれの接合部２３において液化ガスプレート６に接合されている。
【００５６】
液化ガス流入ヘッダー２の壁面は、液化ガスの圧力に耐え得る十分な厚さで肉厚に形成されるため、接合部２３の幅（液化ガスプレート６における液化ガス流路入口６２が設けられた辺に沿う幅）は大きなものとなる。接合部２３の幅が大きくなるほど、仮想的な直線Ｖによって区切られる他側の領域βを大きく形成しなければならない。
【００５７】
このとき、図５（ｂ）の比較例に示すように、液化ガス流路６１が迂回部６４を有しない場合は、仮想的な直線Ｖによって区切られる他側の領域βに液化ガス流路６１を形成できず、該領域βを有効に利用できない。
【００５８】
これに対して、図５（ａ）に示したように、液化ガス流路６１が迂回部６４を有する場合は、仮想的な直線Ｖによって区切られる他側の領域β内にまで液化ガス流路６１を形成できるようになる。これにより、上述した比較例との対比で、液化ガス流路６１の流路長を延長することができ、これにより液化ガスを十分に気化する滞留時間を確保できるようになる。その結果、迂回部６４を設けない場合との対比で、比較的低い温度の温水を用いる場合でも、滞留時間の確保によって液化ガスの気化を達成でき、温水を加温するためのエネルギーコストを削減する効果が得られる。例えばＬＮＧ船等のような船舶等に気化器を設置する場合は、使用できるエネルギーが限られるため、エネルギーコストを削減できる意義が特に大きい。
【００５９】
更に、液化ガス流路６１が迂回部６４を有する場合は、液化ガス流路６１全体を液化ガスプレート６の端に寄せる（シフトする）ことができるため、図６の例に示すように、液化ガスプレートの小面積化を実現することもできる。即ち、図６の例では、液化ガス流路６１の流路長は図５（ｂ）の比較例と同程度であるが、液化ガスプレート６の面積は図５（ｂ）の比較例よりも小さくなっている。これにより、プレート積層体１しいては気化器全体のサイズを小型化でき、設置コストを削減する効果が得られる。設置コストとして、例えば設置スペースや設置作業のコスト等を削減できる。また、気化器の小型化によって、例えばＬＮＧ船等のような船舶内等における限られたスペース内への設置に好適に対応できるようになる。
【００６０】
液化ガス流路６１の設計によって、液化ガス流路６１の流路長の延長（エネルギーコスト削減）、及び、液化ガス流路６１全体の端寄せ（設置コスト削減）の一方又は両方を実現することができる。
【００６１】
本実施形態において、液化ガス流路６１は、液化ガスプレート６上に方形状の液化ガス流路形成領域αを形成している。液化ガス流路６１は、液化ガス流路形成領域α内にジグザグ状に形成されている。
【００６２】
液化ガス入口６２に流入した液化ガスは、液化ガス流路形成領域αの角部ではない辺部から該液化ガス流路形成領域α内の液化ガス流路６１に流入している。これにより、上述した迂回部６４を好適に形成することができる。
【００６３】
以上の説明では、液化ガス流路６１が、液化ガス入口６２を通過する仮想的な直線Ｖの他側に迂回部６４を設ける場合について説明したが、図７に示すように、液化ガス出口６３を通過する仮想的な直線Ｖ’の他側にも同様の迂回部６５を設けることができる。
【００６４】
即ち、図７の例においてＶ’で示される二点鎖線は、液化ガスプレート６における液化ガス流路出口６３が設けられた辺に対して垂直であり且つ液化ガス流路出口６３を通る仮想的な直線Ｖ’を示している。
【００６５】
液化ガス流路出口６２は、仮想的な直線Ｖ’によって区切られる一側（図示の例では下側）に設けられている。
【００６６】
図７の例において、液化ガス流路６１は、液化ガスの流通方向と逆方向に沿って見たときに、まず、液化ガス流路出口６３が設けられた辺から垂直に液化ガスプレート６内に伸び、次いで、仮想的な直線Ｖ’によって区切られる他側に進路を変更した後、他側から一側（図示の例では上側から下側）に向けて仮想的な直線Ｖ’を超えるようにジグザグ状に伸び、最終的に液化ガス流路入口６２に到達する。即ち、液化ガス流路６１は、液化ガス流路出口６３と液化ガス流路入口６２とを結ぶ経路において仮想的な直線Ｖ’によって区切られる他側を迂回する迂回部６５を有している。
【００６７】
かかる迂回部６５も、上述した迂回部６４と同様の効果を発揮することができる。図７の例では、これら２つの迂回部６４、６５を設けたことによって、図５（ｂ）の比較例との対比で、液化ガス流路６１の流路長の延長と、液化ガス流路６１全体の端寄せを好適に両立している。
【００６８】
また、図７に示すように、迂回部６５は、仮想的な直線Ｖ’によって区切られる他側の領域β’内にまで液化ガス流路６１を形成することができる。
【００６９】
更に、方形状の液化ガス流路形成領域αの角部ではない辺部から、液化ガス流路出口６３に向けて液化ガスを流出させることによって、上述した迂回部６５を好適に形成することができる。
【００７０】
〔その他〕
以上の説明では、直方体状のプレート積層体の右側面の下方に液化ガス流入部が配置され、左側面の上方（上面側）にガス流出部が配置され、上面に温水流入部が配置され、底面に温水流出部が配置される場合について示したが、これに限定されない。液化ガス流入部、ガス流出部、温水流入部及び温水流出部は、プレート積層体の何れか面に設けられればよい。好ましいのは、液化ガス流入部とガス流出部とが直方体状のプレート積層体において互いに対向する１組の面に設けられ、温水流入部と温水流出部とが該直方体状のプレート積層体において互いに対向する他の１組の面に設けられることである。
【００７１】
また、液化ガス流入部、ガス流出部、温水流入部及び温水流出部は、必ずしもプレート積層体における互いに異なる面に設けられる必要はない。液化ガス流入部、ガス流出部、温水流入部及び温水流出部のうちの２以上をプレート積層体における同一面上に並設してもよい。
【００７２】
更に、液化ガスプレートに形成される液化ガス流路の経路は、上述した実施形態で示した経路に限定されない。液化ガス流路は、液化ガスプレートの周縁の何れかの部位（液化ガス流入部に対応する部位）に設けられたえ気化ガス流路入口と、該液化ガスプレートの周縁の何れかの他の部位（ガス流出部に対応する部位）に設けられた液化ガス流路出口とを結ぶものであれば任意の経路を有することができる。同様に、温水プレートに形成される温水流路の経路は、上述した実施形態で示した経路に限定されない。温水流路は、温水プレートの周縁の何れかの部位（温水流入部に対応する部位）に設けられた温水流路入口と、該温水プレートの周縁の何れかの他の部位（温水流出部に対応する部位）に設けられた温水流路出口とを結ぶものであれば任意の経路を有することができる。
【００７３】
１枚の液化ガスプレートに形成される液化ガス流路の本数は、複数である場合に限定されず、１本であってもよい。また、１枚の温水プレートに形成される温水流路の本数は、複数である場合に限定されず、１本であってもよい。
【００７４】
気化器によって気化される液化ガスは格別限定されず、例えば、液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化窒素、液化水素等が挙げられる。プレート積層体１への流入時における液化ガスの温度は格別限定されず、ＬＮＧの場合であれば例えば−１６２℃程度とすることができる。
【００７５】
液化ガスの加温に用いる温水は格別限定されず、温水流路入口における温度が液化ガス流路入口における液化ガスより高温の液体状態の水であればよく、外気温より高温に加温された水であることが好ましい。ＬＮＧを気化させる場合、温水の温度は例えば５０℃程度とすることができる。
【００７６】
気化器は液化ガスを気化する種々の用途に用いることができ、例えばＬＮＧ船に好ましく搭載することができる。気化器をＬＮＧ船に搭載することによって、ＬＮＧタンクに貯留された低温のＬＮＧを、該気化器によって効率的に気化することができる。気化器によって気化された天然ガスは、ＬＮＧ船に搭載されたガスエンジンの燃料として使用できる。ＬＮＧが低温であっても、気化器は熱応力による変形破損が防止され、安定に運転することができる。気化器をＬＮＧ船に搭載する場合、ガスエンジンの排気ガスの廃熱を温水の加温に利用してもよい。温水は、事前に船舶に積んだ水であってもよいし、海水であってもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１：プレート積層体
１２：液化ガス流入部
１３：ガス流出部
１４：温水流入部
１５：温水流出部
２：液化ガス流入ヘッダー
２１：内部空間
２２：流入口
２３：接合部
３：ガス流出ヘッダー
３１：内部空間
３２：流出口
４：温水流入ヘッダー
４１：内部空間
４２：流入口
５：温水流出ヘッダー
５１：内部空間
５２：流出口
６：液化ガスプレート
６１：液化ガス流路
６２：液化ガス流路入口
６３：液化ガス流路出口
６４、６５：迂回部
７：温水プレート
７１：温水流路
７２：温水流路入口
７３：温水流路出口
８：エンドプレート
Ｖ、Ｖ’：仮想的な直線
α：液化ガス流路形成領域
β：仮想的な直線Ｖによって区切られる他側の領域
β’：仮想的な直線Ｖ’によって区切られる他側の領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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