(57)【要約】【課題】  従来のハンマードリル用ビットでは刃の構造が簡単で使用後の刃の修正がしやすく、初期の性能を長く維持することができる製品がなく、その対策が望まれた。【解決の手段】  ハンマードリル用ビットの刃先の角度を最適なものにし、またハンマードリル用ビット頭部を長くして、高い性能を長期間維持できるハンマードリル用ビットを実現する。【選択図】図２
2020006670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンマードリル用ビット頭部（１）の正面の刃の内角度をハンマードリル用ビット中心線（６）より各々６０°〜６５°（７）、（８）、とし頭部（１）正面の刃の全体内角度を１２０°〜１３０°としたハンマードリル用ビット。
【請求項２】
前記ハンマードリル用ビット頭部（１）側面の刃の内角度を回転方向面でハンマードリル用ビット中心線（６）より２０°〜２５°（９）とし、他の一方の面の刃の内角度をハンマードリル用ビット中心線（６）より３０°〜３５°（１０）とし、頭部（１）側面の刃の全体内角度を５０°〜６０°とした〔請求項１〕に記載のハンマードリル用ビット。
【請求項３】
前記ハンマードリル用ビット頭部（１）の長さをハンマードリル用ビット頭部（１）径の１．５倍程度にした〔請求項１〕、〔請求項２〕に記載のハンマードリル用ビット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はコンクリートの穿孔作業に用いる工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来種々のコンクリートの穿孔作業に用いるハンマードリル用ビットがあるが、刃の構造が簡単で使用後の刃の修正がしやすく、初期の性能を長く維持することができるハンマードリル用ビットが存在しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献】特開  平１０−３６９８３０  特願  ２００１−５５９６３８  特願  ２００４−５１１０１９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ハンマードリル用ビットは頭部に超硬合金を使用しているため刃の修正が無理であるといわれることが多いが、近年小型のグラインダーにセットできる高性能のダイヤモンド砥石があり超硬合金の刃でも楽に修正できるため、刃の修正を念頭にした穿孔性能の高いハンマードリル用ビットの実現が望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は上記の目的を達成するために、ハンマードリル用ビット頭部（１）正面の刃の内角度をハンマードリル用ビット中心線（６）より各々６０°〜６５°（７）、（８）、とし、ハンマードリル用ビット頭部（１）正面の刃の全体内角度を１２０°〜１３０°とすると共に、ハンマードリル用ビット頭部（１）側面の刃の内角度を回転方向面でハンマードリル用ビット中心線（６）より２０°〜２５°（９）とし、他の一方の面の刃の内角度をハンマードリル用ビット中心線（６）より３０°〜３５°（１０）とし、ハンマードリル用ビット頭部（１）の側面の刃の全体内角度を５０°〜６０°とする。また、ハンマードリル用ビット頭部（１）の長さをハンマードリル用ビット頭部径の１．５倍程度にし、摩耗した刃先を修正しても初期の性能を保ちながら長期の使用に耐えられるハンマードリル用ビットを実現する。
【発明の効果】
【０００５】  上述したように本発明のハンマードリル用ビットはコンクリートの穿孔作業に於て高度の性能を発揮すると同時に使用後の刃の修正がしやすく長期の使用に耐えることができるので使いやすい。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態を示すハンマードリル用ビット正面図
【図２】同ハンマードリル用ビット側面図
【図３】同ハンマードリル用ビット頭部正面の拡大断面図
【図４】同ハンマードリル用ビット頭部側面の拡大断面図
【発明を実施する形態】
【０００７】  以下本発明の実施の形態を説明する。
【０００８】  ハンマードリル用ビットは頭部正面の刃の内角が小さい程刃の先端が鋭利になり、コンクリートへの穿孔位置決めが安定する。しかし鋭利すぎると穴の先端の中央部の深度が大きくなり外コーンアンカーの打込み強度が低下する恐れがある。これらのことからハンマードリル用ビット頭部正面の内角度を１２０°〜１３０°とすることが最適と考えられる。
【０００９】  ハンマードリル用ビットは頭部側面の内角が小さい程刃の先端が鋭利になり、コンクリートへの穿孔能力が高くなる。しかし鋭利にし過ぎると穿孔時にコンクリート内部にある鉄筋などの硬い骨材に当った場合刃先が破損する恐れがある。これらのことからハンマードリル用ビット頭部側面の刃の内角度を５０°〜６０°とすることが最適と考えられる。
【００１０】  ハンマードリル用ビットはコンクリートの穿孔に使用するため、頭部に超硬合金を使用したとしても穿孔作業経過と共に刃先が摩耗し穿孔能力が低下するので刃先の修正が必要になる。近年小型のグラインダーにセットできる高性能のダイヤモンド砥石があり超硬合金の刃でも楽に修正できる。以上のことから刃の修正回数が増してもハンマードリル用ビット頭部の長さを伸ばすことにより長期の使用に耐えられる。ハンマードリル用ビット頭部の長さは頭部径の１．５倍程度が最適と考えられる。
【００１１】  上述したようにハンマードリル用ビットの刃先の修正をダイヤモンド砥石で簡単に行えるようにするには通常の２枚刃方式が最適であり、３枚刃のデルタ方式では至難である。また、２枚刃方式のハンマードリル用ビットで刃先の中央部に突起を持たせ穿孔位置決めを安定させる方式があるが、突起部を残しての刃先の修正には無理があり現実的でない。
【付号の説明】
【００１２】  １  ハンマードリル用ビット頭部
２  超硬合金部
３  ハンマードリル用ビット本体
４  切屑排出溝
５  シャンク
６  ハンマードリル用ビット中心線
７  ハンマードリル用ビット中心線よりの刃角
８  ハンマードリル用ビット中心線よりの刃角
９  ハンマードリル用ビット中心線よりの刃角
１０  ハンマードリル用ビット中心線よりの刃角
【図１】
2020006670.tif 000003
【図２】
2020006670.tif 000004
【図３】
2020006670.tif 000005
【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年10月1日(2018.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンマードリル用ビット頭部（１）の正面の刃の内角度をハンマードリル用ビット中心線（６）より各々６０°〜６５°（７）、（８）、とし、頭部（１）正面の刃の全体内角度を１２０°〜１３０°とし、ハンマードリル用ビット頭部（１）側面の刃の内角度を回転方向面でハンマードリル用ビット中心線（６）より２０°〜２５°（９）とし、他の一方の面の刃の内角度をハンマードリル用ビット中心線（６）より３０°〜３５°（１０）とし、頭部（１）側面の刃の全体内角度を５０°〜６０°とし、ハンマードリル用ビット頭部（１）の長さをハンマードリル用ビット頭部（１）径の１．５倍にしたハンマードリル用ビット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】  本発明は上記の目的を達成するために、ハンマードリル用ビット頭部（１）正面の刃の内角度をハンマードリル用ビット中心線（６）より各々６０°〜６５°（７）、（８）、とし、ハンマードリル用ビット頭部（１）の正面の刃の全体内角度を１２０°〜１３０°とすると共にハンマードリル用ビット頭部（１）側面の刃の内角度を回転方向面でハンマードリル用ビット中心線（６）より２０°〜２５°（９）とし、他の一方の面の刃の内角度をハンマードリル用ビット中心線より３０°〜３５°（１０）とし、ハンマードリル用ビット頭部（１）の側面の刃の全体内角度を５０°〜６０°とする。また、ハンマードリル用ビット頭部（１）の長さをハンマードリル用ビット頭部径の１．５倍にし、摩耗した刃先を修正しても初期の性能を保ちながら長期の使用に耐えられるハンマードリル用ビットを実現する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】  ハンマードリル用ビットはコンクリートの穿孔に使用するため、頭部に超硬合金を使用したとしても穿孔作業経過と共に刃先が摩耗し穿孔能力が低下するので刃先の修正が必要になる。近年小型のグラインダーにセットできる高性能のダイヤモンド砥石があり超硬合金の刃でも楽に修正できる。以上のことから刃の修正回数が増してもハンマードリル用ビット頭部の長さを伸ばすことにより長期の使用に耐えられる。ハンマードリル用ビット頭部の長さは頭部径の１．５倍が最適と考えられる。