(57)【要約】【課題】  建地を立設するための補助パイプを保持する補助パイプ取付け具と、当該補助パイプ取付け具を用いた建地立設構造を提供する。【解決手段】  本発明の補助パイプ取付け具は、吊り足場を構成する足場パネルの側方に突出したジョイントに取り付けて使用するものであって、当該ジョイントに被せる被せ具と、当該被せ具をジョイントに固定する止め具を備えたものである。本発明の建地立設構造は、吊り足場を構成する足場パネルの側方に建地を立設させた構造であって、足場パネルの側方に突出した二以上のジョイントに本発明の補助パイプ取付け具が取り付けられ、当該補助パイプ取付け具がクランプの一方で保持され、当該クランプの他方で補助パイプが保持され、当該補助パイプに二以上の建地が所定間隔をあけて立設されたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り足場を構成する足場パネルの側方に突出したジョイントに取り付けて使用する補助パイプ取付け具であって、
前記ジョイントに被せる被せ具と、当該被せ具をジョイントに固定する止め具を備えた、
ことを特徴とする補助パイプ取付け具。
【請求項２】
請求項１記載の補助パイプ取付け具において、
被せ具の外周にクランプを取り付けられる広さのクランプ取付け部が設けられた、
ことを特徴とする補助パイプ取付け具。
【請求項３】
吊り足場を構成する足場パネルの側方に建地を立設させた建地立設構造であって、
前記足場パネルの側方に突出した二以上のジョイントに請求項１又は請求項２記載の補助パイプ取付け具が取り付けられ、
前記補助パイプ取付け具がクランプの一方で保持され、
前記クランプの他方で補助パイプが保持され、
前記補助パイプに二以上の建地が所定間隔をあけて立設された、
ことを特徴とする建地立設構造。
【請求項４】
請求項３記載の建地立設構造において、
二以上の建地間に、手摺り、中桟及び巾木が設けられた、
ことを特徴とする建地立設構造。
【請求項５】
請求項３記載の建地立設構造において、
建地として親綱の張設に用いる親綱支柱が立設され、
前記親綱支柱間に親綱が張設された、
ことを特徴とする建地立設構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り足場上に建地を設置するにあたり、当該建地を立設するための補助パイプを、当該吊り足場を構成する足場パネルの側方に取り付けるのに用いる補助パイプ取付け具と、当該補助パイプ取付け具を用いた建地立設構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
高所での工事には多数枚の足場パネルを連結した吊り足場が使用される。足場パネルとして、本件出願人が先に特許権を取得したもの（特許文献１）がある。
【０００３】
この足場パネルＡは、図５に示すように、二本の細長材Ｂと二本の連結パイプ（フレームパイプ）Ｃと補強材Ｄを備えた周枠上面に、長方形の足場板（例えば、金属平板、コンパネ材、エキスパンドメタル、又はその他の足場板）Ｅが配置固定されたものである。長手方向両端側の補強材ＤとフレームパイプＣとの間には隙間Ｆがあり、それら補強材ＤとフレームパイプＣの間に両者をつなぐ係止材Ｇが設けられている。この足場パネルＡには、縦２０００ｍｍ×横６６０ｍｍのものや縦３０００ｍｍ×横６６０ｍｍのもの、縦３８５０ｍｍ×横６６０ｍｍのもの等がある。
【０００４】
前記足場パネルＡは、図６に示すように、高架道路や鉄橋等の架台（主桁）Ｈから吊り下げられた吊りチェーンＩに係止されて吊り下げられて縦横に連結することによって吊り足場を形成することができる。足場パネルＡの横方向への連結には、図５に示すようなジョイントＪが利用される。このジョイントＪは、図７（ａ）（ｂ）に示すように、径の異なる二つの半割パイプ（以下、小径の半割パイプを「小径半割パイプＪ１」といい、大径の半割パイプを「大径半割パイプＪ２」という）を備えている。小径半割パイプＪ１の内面にはナットＪ３が固定されている。両半割パイプＪ１、Ｊ２の軸方向両端寄りの箇所には、上下方向に貫通する連結孔Ｊ４と抜け止め孔Ｊ５が貫通されている。
【０００５】
このジョイントＪは、小径半割パイプＪ１の貫通孔Ｊ６からナットＪ３に調節ボルトＪ７をねじ込んでその先端を大径半割パイプＪ２の内面に押し付けると、小径半割パイプＪ１が押し上げられて両半割パイプＪ１、Ｊ２で構成されるパイプの直径が拡大し、調節ボルトＪ７を緩めると小径半割パイプＪ１が調節ボルトＪ７に沿って降下して両半割パイプＪ１、Ｊ２で構成されるパイプの直径が縮小するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２６４７８０１号公報
【特許文献２】特許第５６５４７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本件出願人は、図８（ａ）に示すように、建地Ｋを足場パネルのフレームパイプＣに立設させることを考えたが、足場パネルＡの長さが最低でも２０００ｍｍあるのに対し、労働安全衛生法では、隣接する建地Ｋの間隔Ｗを１８５０ｍｍ以内とすることが定められているため、一枚の足場パネルＡの両フレームパイプＣに建地Ｋを取り付けたのではこの基準を満たすことができない。
【０００８】
また、労働安全衛生法の基準に適う間隔で建地Ｋを立設しようとしても、図８（ｂ）に示すように、建地Ｋを立設する一方のフレームパイプＣから１８５０ｍｍの位置には足場板Ｅがあり、建地Ｋを立設することはできない。
【０００９】
図９（ａ）に示すように、フレームパイプＣにクランプＬを取り付け、当該クランプＬに補助パイプＭを固定し、その補助パイプＭに建地Ｋを立設することも考えられるが、図９（ｂ）（ｃ）に示すように、補助パイプＭを設けた場合も、当該補助パイプＭと足場パネルＡの足場板Ｅとの間には建地Ｋ側の単クランプの開閉具Ｋ１が通過するだけの隙間がないため、当該建地Ｋの単クランプで補助パイプＭを保持することができず、建地Ｋを立設することはできない。
【００１０】
前記のほか、図１０に示すように、足場パネルＡの側方に突出するジョイントＪにクランプＬの一方を取り付け、当該クランプＬの他方で補助パイプＭを固定し、その補助パイプＭに建地Ｋ（図９（ｂ）参照）を立設することが考えられるが、ジョイントＪをそのような用途で使うことは強度上の問題がある。
【００１１】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、建地を所定間隔で立設できるようにする補助パイプを、吊り足場を構成する足場パネルの外側に設置する際に用いる補助パイプ取付け具と、当該補助パイプ取付け具を用いた建地立設構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
［補助パイプ取付け具］
本発明の補助パイプ取付け具は、吊り足場を構成する足場パネルの側方に突出したジョイントに取り付けて使用するものであって、当該ジョイントに被せる被せ具と、当該被せ具をジョイントに固定する止め具を備えたものである。
【００１３】
［建地立設構造］
本発明の建地立設構造は、吊り足場を構成する足場パネルの側方に建地を立設させた構造であって、足場パネルの側方に突出した二以上のジョイントに本発明の補助パイプ取付け具が取り付けられ、当該補助パイプ取付け具がクランプの一方で保持され、当該クランプの他方で補助パイプが保持され、当該補助パイプに二以上の建地が所定間隔をあけて立設されたものである。
【発明の効果】
【００１４】
［補助パイプ取付け具］
本発明の補助パイプ取付け具は、足場パネルの外側に建地立設用の補助パイプを設置できるようにするものであるため、これまで解決策が見いだせなかった、足場パネルの長手方向への建地の立設が可能となる。
【００１５】
［建地立設構造］
本発明の建地立設構造は、建地が足場パネルの外側に設置されているため、作業スペースが徒に狭くなることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の補助パイプ取付け具の一例を示す斜視図。
【図２】本発明の建地立設構造の一例を示す斜視図。
【図３】本発明の補助パイプ取付け具の取付け部分の分解説明図。
【図４】ジョイントに取り付けた補助パイプ取付け具にクランプを取り付けた場合の説明図。
【図５】足場パネルの一例を示す斜視説明図。
【図６】図５に示す足場パネルを組み立てた状態を示す斜視説明図。
【図７】（ａ）は図５に示すジョイントの説明図、（ｂ）は（ａ）の右側面図。
【図８】（ａ）はフレームパイプに建地を立設した場合の側面図、（ｂ）は既存の足場パネルでは建地を所定間隔で設置することができないことの説明図。
【図９】（ａ）はフレームパイプに取り付けたクランプに補助パイプを取り付けた場合の説明図、（ｂ）は（ａ）の補助パイプには建地を立設できないことの説明図、（ｃ）は（ｂ）のＸ−Ｘ矢視図。
【図１０】ジョイントにクランプを取り付けた場合の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（補助パイプ取付け具の実施形態）
本発明の補助パイプ取付け具１０の実施形態の一例を、図面を参照して説明する。図１において、１は被せ具、２は止め具、３は繋ぎチェーンである。
【００１８】
前記被せ具１は足場パネルＡの側方に突設したジョイントＪに被せる部材である。この実施形態の被せ具１は、ジョイントＪの外周に被さる内径のパイプ部１ａと、当該パイプ部１ａの一端側に被せるゴムキャップ１ｂを備えている。パイプ部１ａは、ジョイントＪの突出した部分全体に被さる長さとしてある。この実施形態のパイプ部１ａは金属製鋼管である。パイプ部１ａには、止め具２を差し込むための差込み孔１ｃが設けられている。差込み孔１ｃは、ゴムキャップ１ｂを被せたときにゴムキャップ１ｂで隠れない（閉塞されない）位置に設けてある。差込み孔１ｃのゴムキャップ１ｂと反対側には、クランプＬを取り付けられる広さのスペース（クランプ取付け部）を確保してある。
【００１９】
前記ゴムキャップ１ｂは一端側が閉塞され、他端側が開口された筒状の部材である。ゴムキャップ１ｂは差込み孔１ｃに被さらない長さとしてある。ゴムキャップ１ｂはパイプ部１ａの端面を隠す役割を果たすと共に、当該端面に触れて怪我をするのを防止する役割を果たす。ゴムキャップ１ｂは取り外せないように固定しておくことも、取り外し可能としておくこともできる。
【００２０】
この実施形態の止め具２は、被せ具１をジョイントＪに固定する部材である。具体的には、被せ具１をジョイントＪに被せた状態で、被せ具１の差込み孔１ｃとジョイントＪの連結孔Ｊ４に止め具２を差し込むことで、被せ具１をジョイントＪに固定することができる。この実施形態では、止め具２として既存のグラビティロックを用いている。
【００２１】
前記繋ぎチェーン３は被せ具１と止め具２とを連結する部材である。繋ぎチェーン３には既存の金属チェーン等を用いることができる。図示は省略しているが、この実施形態では、繋ぎチェーン３の一端側をワッシャー皿ビスでパイプ部１ａの外周に固定し、他端側を止め具２の上端側に固定してある。繋ぎチェーン３は、被せ具１の差込み孔１ｃやジョイントＪの連結孔Ｊ４への差込みや抜き取りを阻害しない長さとしてある。
【００２２】
（建地立設構造の実施形態）
本発明の建地立設構造の実施形態の一例を、図面を参照して説明する。図２は本発明の補助パイプ取付け具１０を用いて建地を立設する場合の一例を示す説明図である。図２において、Ａは足場パネル、Ｃはフレームパイプ、Ｅは足場板、Ｆは隙間、Ｇは係止材、Ｋは建地、Ｌはクランプ、Ｍは補助パイプ、Ｎは手摺り、Ｏは中桟、Ｐは巾木、１０は本発明の補助パイプ取付け具である。足場パネルＡは縦横方向に複数枚ずつ連結され、一つの吊り足場が形成されている。図２では省略しているが、吊り足場は、図６に示すように高架道路や鉄橋等の主桁Ｈ等から吊りチェーンＩによって吊下げられている。
【００２３】
図３に示すように、この実施形態では、吊り足場Ａの側方に突設されたジョイントＪに本発明の補助パイプ取付け具１０が取り付けられ、その補助パイプ取付け具１０にクランプＬが取り付けられている。補助パイプ取付け具１０及びクランプＬは、ジョイントＪ毎に取り付けられている。各補助パイプ取付け具１０に取り付けられたクランプＬには、補助パイプＭが取り付けられている。補助パイプＭは、足場パネルＡの長手方向に沿って配設されている。補助パイプＭは、各足場パネルＡに一本ずつ設けることも、複数枚の足場パネルＡに一本ずつ設けることもできる。
【００２４】
この実施形態では、補助パイプＭの長手方向に沿って複数本の建地Ｋが立設されている。隣接する建地Ｋの間隔は、労働安全衛生法の基準に適する間隔（具体的には１８５０ｍｍ以内）としてある。建地Ｋは、市販されている既存のクランプで固定することができる。建地Ｋとして、パイプの一端側に単クランプを備えたものを専用品として用意し、それを用いることもできる。立設された建地Ｋ間には、手摺りＮ、中桟Ｏ及び巾木Ｐが設置されている。手摺りＮ及び中桟ＯはクランプＱで建地Ｋに連結され、巾木Ｐは保持具Ｒで建地Ｋに保持されている。
【００２５】
（建地立設構造のその他の実施形態）
前記実施形態では、補助パイプＭに建地Ｋを立設する場合を一例としているが、補助パイプＭには、親綱支柱等を立設させることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の補助パイプ取付け具１０は、手摺りＮや中桟Ｏ、巾木Ｐ等の設置のほか、防音パネルや落下防止パネルといった各種布材固定用の建地の立設等に用いることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１      被せ具
１ａ    パイプ部
１ｂ    ゴムキャップ
１ｃ    差込み孔
２      止め具
３      繋ぎチェーン
１０    補助パイプ取付け具
Ａ      足場パネル
Ｂ      細長材
Ｃ      連結パイプ（フレームパイプ）
Ｄ      補強材
Ｅ      足場板
Ｆ      隙間
Ｇ      係止材
Ｈ      架台（主桁）
Ｉ      吊りチェーン
Ｊ      ジョイント
Ｊ１    小径半割パイプ
Ｊ２    大径半割パイプ
Ｊ３    ナット
Ｊ４    連結孔
Ｊ５    抜け止め孔
Ｊ６    貫通孔
Ｊ７    調節ボルト
Ｋ      建地
Ｋ１    開閉具
Ｌ      クランプ
Ｍ      補助パイプ
Ｎ      手摺り
Ｏ      中桟
Ｐ      巾木
Ｑ      クランプ
Ｒ      保持具
Ｗ      間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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