(57)【要約】【課題】横材の熱膨張と熱収縮に対応でき、簡易に組み立てられるフェンスを提供する。【解決手段】フェンス１０は、第一支柱１２と、第二支柱１４と、横板１６と、支持材１８を備えている。横板１６は、第一支柱１２および第二支柱１４に渡って設置され、第一支柱１２に固定されている。支持材１８は、前部材２０と下部材２２を備えている。前部材２０は、横板１６の左端部１６ｂを前から覆う。下部材２２は、前部材２０の後ろに取り付けられている。下部材２２は、横板１６が熱膨張および熱収縮できるように、横板１６の左端部１６ｂを下から支持する。支持材１８は、第二支柱１４に固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一支柱と、
第二支柱と、
前記第一支柱および前記第二支柱に渡って設置され、前記第一支柱に固定された横材と、
前記横材の一端を前から覆う前部材と、前記前部材の後ろに取り付けられ、前記横材が熱膨張および熱収縮できるように、前記横材の前記一端を下から支持する下部材とを備え、前記第二支柱に固定された支持材と、
を有するフェンス。
【請求項２】
請求項１において、
前記下部材が、前記前部材から取り外せるフェンス。
【請求項３】
請求項２において、
前記前部材が後面に複数の縦溝を備え、
前記下部材が複数の突起部を備え、
前記複数の突起部が、前記複数の縦溝の二本以上に圧入されているフェンス。
【請求項４】
請求項３において、
前記前部材が、後面の上下端に渡って二本の縦溝を備え、
前記下部材が二つの突起部を備え、
前記二つの突起部が、前記二本の縦溝に圧入されており、
前記横材の前記一端が、前記二本の縦溝の間に配置されているフェンス。
【請求項５】
フェンスの支柱に固定され、フェンスの横材が熱膨張および熱収縮できるように、前記横材を支持するフェンス用支持材であって、
前記横材の一端を前から覆い、後面の上下端に渡って複数本の縦溝が形成された前部材と、
前記横材の前記一端を下から支持し、前記複数本の縦溝の一本以上に対応する突起部が形成され、前記突起部が前記複数本の縦溝の一本以上に圧入されている下部材と、
を有するフェンス用支持材。
【請求項６】
第一支柱と、第二支柱と、前記第一支柱および前記第二支柱に渡って設置され、前記第一支柱に固定された横材と、前記横材の一端を前から覆う前部材、および前記前部材の後ろに取り付けられ、前記横材の前記一端を下から支持する下部材を備え、前記第二支柱に固定された支持材とを有するフェンスの製造方法であって、
前記第二支柱に前記支持材を仮止めする支持材仮止工程と、
前記支持材仮止工程の後、前記下部材に前記横材の前記一端を載せるとともに、前記第一支柱に前記横材を固定する横材固定工程と、
前記横材固定工程の後、前記第二支柱に前記支持材を本固定する支持材固定工程と、
を有するフェンスの製造方法。
【請求項７】
請求項６において、
前記支持材仮止工程の前に、前記下部材を前記前部材に取り付ける支持材組立工程をさらに有するフェンスの製造方法。
【請求項８】
請求項７において、
前記支持材組立工程では、前記前部材の後面に設けられた縦溝に、前記下部材に設けられた突起部を圧入する過程を備えるフェンスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横材の熱膨張と熱収縮に対応でき、簡易に組み立てられるフェンス、このフェンスに用いるフェンス用支持材、およびこのフェンスの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
横板の熱膨張と熱収縮に対応できるフェンスが知られている。図７は、横板の熱膨張と熱収縮に対応できる従来のフェンス３０を示している。フェンス３０では、上下方向に隙間３２が設けられた複数の横板３４の左右方向の中央部３４ａが、中央の支柱３６にネジ止め固定されている。そして、横板３４の左端部３４ｂと右端部３４ｃは、熱膨張と熱収縮ができるように、左の支柱３８と右の支柱４０にそれぞれ保持されている。より具体的には、隙間３２に相当する当て板４２が支柱３８，４０に貼り付けられ、上下に隣り合う当て板４２，４２同士の間に横板３４が設置され、横板３４の左端部３４ｂと右端部３４ｃの前面が支持板４４で覆われ、支持板４４が当て板４２とともに左の支柱３８と右の支柱４０にそれぞれ本固定されている。
【０００３】
左の支柱３８と支持板４４の間に配置された横板３４の左端部３４ｂは、左の支柱３８、上下の当て板４２，４２、および支持板４４に固定されていないため、横方向に熱膨張と熱収縮が可能である。同様に、右の支柱４０と支持板４４の間に配置された横板３４の右端部３４ｃは、右の支柱４０、当て板４２、および支持板４４に固定されていないため、横方向に熱膨張と熱収縮が可能である。この構造が左右に繰り返されることによって、フェンス３０が構成されている。しかしながら、フェンス３０では、左の支柱３８と右の支柱４０に精度良く当て板４２を貼り付けなければならず、フェンス３０の組み立てに時間と労力がかかっていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、横材の熱膨張と熱収縮に対応でき、簡易に組み立てられるフェンスと、このフェンスに用いるフェンス用支持材と、このフェンスの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のフェンスは、第一支柱と、第二支柱と、第一支柱および第二支柱に渡って設置され、第一支柱に固定された横材と、横材の一端を前から覆う前部材と、前部材の後ろに取り付けられ、横材が熱膨張および熱収縮できるように、横材の一端を下から支持する下部材とを備え、第二支柱に固定された支持材を有する。
【０００６】
本発明のフェンス用支持材は、フェンスの支柱に固定され、フェンスの横材が熱膨張および熱収縮できるように、横材を支持するフェンス用支持材であって、横材の一端を前から覆い、後面の上下端に渡って複数本の縦溝が形成された前部材と、横材の一端を下から支持し、複数本の縦溝の一本以上に対応する突起部が形成され、突起部が複数本の縦溝の一本以上に圧入されている下部材を有する。
【０００７】
本発明のフェンスの製造方法は、第一支柱と、第二支柱と、第一支柱および第二支柱に渡って設置され、第一支柱に固定された横材と、横材の一端を前から覆う前部材、および前部材の後ろに取り付けられ、横材の一端を下から支持する下部材を備え、第二支柱に固定された支持材とを有するフェンスの製造方法であって、第二支柱に支持材を仮止めする支持材仮止工程と、支持材仮止工程の後、下部材に横材の一端を載せるとともに、第一支柱に横材を固定する横材固定工程と、横材固定工程の後、第二支柱に支持材を本固定する支持材固定工程を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、横材の熱膨張と熱収縮に対応できるフェンスが簡易に組み立てられる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態のフェンスの部分前面図。
【図２】図１のフェンスをＡ−Ａ線で切断したときの断面図。
【図３】実施形態のフェンスを構成する支持材の部分後面図。
【図４】支持材組立工程を説明するための上面図。
【図５】支持材仮止工程を説明するための右側面図。
【図６】横材固定工程を説明するための前面図。
【図７】従来のフェンスの前面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明のフェンス、フェンス用支持材、およびフェンスの製造方法について、図面を参照しながら実施形態に基づいて説明する。なお、図面は、フェンス、フェンス用支持材、これらを構成する部材、およびこれらの周辺部材を模式的に表したものであり、これらの実物の寸法および寸法比は、図面上の寸法および寸法比と必ずしも一致していない。また、特にことわらない限り、本願では便宜上、図１および図７に示すフェンスの向きを基準に、上、下、縦、左、右、横、前、後などの方向を表す。重複説明は適宜省略し、同一部材には同一符号を付与することがある。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態に係るフェンス１０の前面の一部を示している。なお、フェンス１０の前面は、図７に示す従来のフェンス３０の前面と同じである。図２は、フェンス１０の縦断面を示している。本発明の実施形態に係るフェンス１０は、第一支柱１２と、第二支柱１４と、横材である横板１６と、フェンス用支持材である支持材１８を備えている。第一支柱１２と第二支柱１４は、例えば地中や基礎コンクリートなどに埋設されている。第一支柱１２と第二支柱１４は、金属製で、水平断面が正方形の筒形状を備えている。なお、第一支柱１２と第二支柱１４の材質、形状、大きさや、第一支柱１２と第二支柱１４が中空であるか中実であるかなどには特に制限がない。
【００１２】
横板１６は樹脂製の長い板状部材である。横板１６が樹脂製なので、横板１６は、木製の横材と比べて、太陽光や風雨などに対する耐久性に優れている。なお、横材の材質、形状、大きさなどには特に制限がない。横板１６は、第一支柱１２および第二支柱１４に渡って設置されている。横板１６の中央部１６ａは、第一支柱１２にネジ止め固定されている。なお、横板１６が第一支柱１２に固定される部位には特に制限がない。また、横板１６の一方の端部が第一支柱１２に固定されていてもよい。さらに、横板１６の第一支柱１２への固定方法にも特に制限がない。
【００１３】
支持材１８は第二支柱１４に固定されている。支持材１８は、後述するように、横板１６が熱膨張および熱収縮できるように、横板１６を支持している。図３は支持材１８の後面の一部を示している。支持材１８は、図３に示すように、前部材２０と下部材２２を備えている。本実施形態では、前部材２０と下部材２２が樹脂製であるが、前部材および下部材の材質、形状、大きさなどには特に制限がない。前部材２０は、図１に示すように、横板１６の一端である左端部１６ｂを前から覆っている。下部材２２は、図１に示すように、横板１６が熱膨張および熱収縮できるように、横板１６の左端部１６ｂを下から支持している。すなわち、横板１６の左端部１６ｂは下部材２２の上に置かれている。
【００１４】
このように横板１６の左端部１６ｂが固定されておらず、下部材２２に置かれているだけなので、下部材２２の上で横板１６が横方向に熱膨張および熱収縮できる。なお、図示していないが、横板１６の他端である右端部も、左端部１６ｂと同様の方法で、第二支柱１４の右側に設置されている他の支柱に、支持材１８を用いて配置されている。すなわち、横板１６では、中央部１６ａが第二支柱１４に固定されており、左端部１６ｂと右端部が固定されていないので、左右両端で横方向に熱膨張および熱収縮できる。
【００１５】
下部材２２は、図３に示すように、前部材２０の後ろである後面２０ａに、取り外せるように取り付けられている。下部材２２が前部材２０から取り外せるように取り付けられているため、下部材２２の位置の変更が容易である。下部材２２に凸部または凹部を設け、前部材２０にそれに対応する凹部または凸部を設け、下部材２２を前部材２０にスナップイン取り付けしてもよい。なお、本実施形態では、下部材２２が前部材２０の後面２０ａの最上部にも取り付けられているが、この最上部の下部材２２は別部材であってもよいし、省略も可能である。
【００１６】
また、前部材２０が後面２０ａに複数の縦溝を備え、下部材２２が複数の突起部を備え、この突起部が、複数の縦溝の二本以上に圧入されていてもよい。複数の縦溝によって下部材２２の横方向の位置決めがされるため、下部材２２が左右にずれるのを抑えられる。なお、下部材２２が前部材２０に両面テープや接着剤等によって取り付けられていてもよい。このとき、下部材２２は、前部材２０から容易に取り外せないようにしてもよい。
【００１７】
本実施形態では、前部材２０が、後面２０ａの上端２０ｂと下端、すなわち上下端に渡って二本の縦溝２０ｄ，２０ｅを備え、下部材２２が二つの突起部２２ａ，２２ｂを備え、二つの突起部２２ａ，２２ｂが、二本の縦溝２０ｄ，２０ｅにそれぞれ圧入されている。圧入によって下部材２２が前部材２０に取り付けられているため、接着剤、テープ、ネジ等を必要としない上、ハンマーを用いて、下部材２２の取り付け、取り外し、および移動が容易にできる。前部材２０の縦溝２０ｄ，２０ｅに圧入して下部材２２を前部材２０に取り付けるという観点から、下部材２２の少なくとも突起部２２ａ，２２ｂが金属製であってもよい。
【００１８】
横板１６の左端部１６ｂは、二本の縦溝２０ｄ，２０ｅの間に配置されている。このため、横板１６の左端部１６ｂが横方向に熱膨張および熱収縮したときに、縦溝２０ｄ，２０ｅに引っ掛かるのを防止できる。なお、下部材には、前部材の後面に形成された複数本の縦溝の一本以上に対応する突起部が設けられていてもよい。このとき、下部材の突起部は、複数本の縦溝の一本以上に圧入されている。また、本実施形態の支持材１８を用いれば、従来フェンス３０の当て板４２に相当する下部材２２を、前部材２０に予め取り付けておくことが可能である。このため、支柱３８，４０を設置した後に支柱３８，４０に当て板４２を精度良く貼り付ける工程が不要となる。
【００１９】
図４から図７を用いて、本発明の実施形態に係るフェンス１０の製造方法を、第一支柱１２と第二支柱１４に着目して説明する。説明が重複するので、本来は存在する他の複数の支柱や、これらの他の複数の支柱に渡って設置される他の横板等についての説明を省略する。本実施形態のフェンス１０の製造方法は、支持材組立工程と、支持材仮止工程と、横材固定工程と、支持材固定工程をこの順番に備えている。
【００２０】
図４は、支持材組立工程を説明するために支持材１８の上面を示している。支持材組立工程では、図４に示すように、前部材２０の後面２０ａに設けられた縦溝２０ｄ，２０ｅに、下部材２２に設けられた突起部２２ａ，２２ｂを圧入する過程を備えている。ハンマー等を用いて、突起部２２ａ，２２ｂを縦溝２０ｄ，２０ｅに圧入できる。上下に隣り合う下部材２２，２２同士の間隔は、横板１６の幅より少しだけ、例えば数ｍｍだけ大きい（不図示）。また、下部材２２の前後方向の長さ、すなわち奥行は、横板１６の奥行より少しだけ、例えば数ｍｍだけ大きい（不図示）。
【００２１】
図５は、支持材仮止工程を説明するために支持材１８の右側面を示している。支持材仮止工程は、支持材組立工の後、第一支柱１２と第二支柱１４が例えば地面ＧＬに埋設された状態で行う。支持材仮止工程では、図５に示すように、支持材組立工程で作製した支持材１８を第二支柱１４に仮止めする。この仮止めは、例えば下部材２２の後面と第二支柱１４の前面を両面テープで貼り合わせることによって行う。
【００２２】
図６は、横材固定工程を説明するための図である。横材固定工程は、支持材仮止工程の後、下部材２２に横板１６の左端部１６ｂを載せるとともに、第一支柱１２に横板１６を固定する。より具体的には以下のように行う。まず、図６に示すように、第二支柱１４の前面、前部材２０の後面２０ａ、および上下に隣り合う下部材２２，２２で囲まれる空間Ｒ（図５参照）に、横板１６の左端部１６ｂを差し込む。このとき、横板１６の左端部１６ｂが、縦溝２０ｄ，２０ｅの間に配置されるようにする。また、第一支柱１２の右側に設置された支柱に取り付けられた支持材１８に、横板１６の右端部を配置する（不図示）。つぎに、図１に示すように、この横板１６の中央部１６ａを第一支柱１２に例えばネジ止め固定する。
【００２３】
支持材固定工程は、横材固定工程の後、第二支柱１４に支持材１８を本固定する。具体的には、図１に示すように、前部材２０の前面から、下部材２２を通過するように、第二支柱１４にネジを差し込み、前部材２０、下部材２２、および第二支柱１４を相互に固定する。こうして、横板１６の左端部１６ｂを固定せずに、図１に示すフェンス１０が完成する。このように、支持材１８を用いることによって、フェンス１０が簡易に組み立てられる。
【符号の説明】
【００２４】
１０    フェンス
１２    第一支柱
１４    第二支柱
１６    横板
１６ａ…中央部、  １６ｂ…左端部
１８    支持材
２０    前部材
２０ａ…後面、  ２０ｂ…後面の上端、  ２０ｄ，２０ｅ…縦溝
２２    下部材
２２ａ…突起部、  ２２ｂ…突起部
３０    フェンス
３２    隙間
３４    横板
３４ａ…中央部、  ３４ｂ…左端部、  ３４ｃ…右端部
３６    中央の支柱
３８    左の支柱
４０    右の支柱
４２    当て板
４４    支持板
ＧＬ    地面
Ｒ      第二支柱と前部材と上下の下部材で囲まれる空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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