(57)【要約】【課題】接着剤を介して合成樹脂発泡板を躯体に貼り付けて固定した断熱構造であって、施工時に合成樹脂発泡板の重さを接着剤のみでささえることが可能で、より簡易な作業で施工可能な断熱構造を提供する。【解決手段】固定用接着剤３を、合成樹脂発泡板１の外周縁の内側近傍に、該外周縁に沿った略口の字型、好ましくは二重の略口の字型に塗布する一方、仮止め用接着剤として熱融着性接着剤４を固定用接着剤３の外周に塗布することによって、支持材を用いることなく、合成樹脂発泡板１を躯体に貼り付けて断熱構造とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の躯体に断熱材として合成樹脂発泡板が接着剤を介して固定された断熱構造であって、
前記接着剤として、固定用接着剤が、前記合成樹脂発泡板の外周縁の内側近傍に、少なくとも、前記外周縁に沿った略口の字型に配置され、さらに、熱融着性接着剤が、少なくとも、前記固定用接着剤の塗布領域以外の領域に配置されていることを特徴とする断熱構造。
【請求項２】
前記固定用接着剤が、前記合成樹脂発泡板の前記外周縁に沿った二重の略口の字型に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の断熱構造。
【請求項３】
前記熱融着性接着剤が、前記固定用接着剤の外周に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の断熱構造。
【請求項４】
前記固定用接着剤が、シリコーン系接着剤であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の断熱構造。
【請求項５】
建物の躯体に断熱材として合成樹脂発泡板が接着剤を介して固定された断熱構造の施工方法であって、
前記合成樹脂発泡板の外周縁の内側近傍に、少なくとも前記外周縁に沿った略口の字型に固定用接着剤を塗布する第１の塗布工程と、
前記躯体又は前記合成樹脂発泡板の、少なくとも、前記固定用接着剤の塗布領域以外の領域に、熱融着性接着剤を熱溶融させて塗布する第２の塗布工程と、
前記第１及び第２の塗布工程後に、前記合成樹脂発泡板を前記躯体に押し当てて貼り付ける工程と、を有することを特徴とする断熱構造の施工方法。
【請求項６】
前記第１の塗布工程において、前記固定用接着剤を前記外周縁に沿った二重の略口の字型に塗布することを特徴とする請求項５に記載の断熱構造の施工方法。
【請求項７】
前記固定用接着剤が、シリコーン系接着剤であることを特徴とする請求項５又は６に記載の断熱構造の施工方法。
【請求項８】
前記第２の塗布工程において、前記熱融着性接着剤を前記固定用接着剤の塗布位置の外周に塗布することを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項に記載の断熱構造の施工方法。
【請求項９】
前記第２の塗布工程において、前記熱融着性接着剤を前記躯体に塗布することを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項に記載の断熱構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂発泡板を断熱材として躯体に固定してなる断熱構造とその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＲＣ（鉄筋コンクリート）造や、ＳＲＣ（鉄筋鉄骨コンクリート）造などの建物において、躯体に断熱性を付与して断熱構造とする手段としては、ポリウレタンフォームを躯体にスプレー等で吹き付ける工法（特許文献１参照）が広く用いられている。
【０００３】
しかしながら、ポリウレタンフォームを躯体に吹き付ける工法は、吹き付けたポリウレタンフォームを乾燥させる期間が必要で、係る期間中は他の工事も中断しなければならず、工期が長くなるという問題がある。また、冬場のように、５℃以下の環境下では施工できないという問題もある。さらに、ポリウレタンフォームは熱硬化性樹脂であるため、再利用が難しいという問題もある。また、建設現場において、溶接火花によってポリウレタンフォームが延焼する事故も発生しており、ポリウレタンフォーム吹き付け、乾燥後に、その表面を着火防止剤や不燃コート剤で被覆することが推奨されており、工期及びコスト面での問題が助長されている。
【０００４】
そこで、施工期間が短く、施工時期の制限もなく、溶接火花による延焼の恐れがなく、再利用も可能な断熱工法として、合成樹脂発泡板を接着剤によって躯体に貼り付けて固定する工法（特許文献２参照）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２９９９５号公報
【特許文献２】特開２００６−６３６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
合成樹脂発泡板を躯体に貼り付ける工法では、通常、合成樹脂発泡板を躯体に貼り付けるための固定用接着剤を合成樹脂発泡板もしくは躯体に部分的に塗布し、さらに、係る固定用接着剤が十分に固化するまでの間の仮止め用接着剤として、両面接着テープが併用されている。しかしながら、両面接着テープでは合成樹脂発泡板の重さを支えきれないため、合成樹脂発泡板を上下方向に複数貼り付ける場合には、下方から上方に向けて貼り付けてゆく必要があり、最終的に残された隙間を埋める作業を足場が必要な壁面の上端側で行わなければならず、作業が煩雑であった。また、天井躯体の下側表面に合成樹脂発泡板を貼り付ける際には、支持材を用いて合成樹脂発泡板を下方から支える必要があった。
【０００７】
本発明の課題は、接着剤を介して合成樹脂発泡板を躯体に貼り付けて固定した断熱構造であって、施工時に合成樹脂発泡板の重さを接着剤のみでささえることが可能で、より簡易な作業で施工可能な断熱構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１は、建物の躯体に断熱材として合成樹脂発泡板が接着剤を介して固定された断熱構造であって、
前記接着剤として、固定用接着剤が、前記合成樹脂発泡板の外周縁の内側近傍に、少なくとも、前記外周縁に沿った略口の字型に配置され、さらに、熱融着性接着剤が、少なくとも、前記固定用接着剤の塗布領域以外の領域に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の断熱構造においては、以下の構成を好ましい態様として含む。
前記固定用接着剤が、前記合成樹脂発泡板の外周縁に沿った二重の略口の字型に配置されている。
前記熱融着性接着剤が、前記固定用接着剤の外周に配置されている。
前記固定用接着剤が、シリコーン系接着剤である。
【００１０】
本発明の第２は、建物の躯体に断熱材として合成樹脂発泡板が接着剤を介して固定された断熱構造の施工方法であって、
前記合成樹脂発泡板の外周縁の内側近傍に、少なくとも前記外周縁に沿った略口の字型に固定用接着剤を塗布する第１の塗布工程と、
前記躯体又は前記合成樹脂発泡板の、少なくとも、前記固定用接着剤の塗布領域以外の領域に、熱融着性接着剤を熱溶融させて塗布する第２の塗布工程と、
前記第１及び第２の塗布工程後に、前記合成樹脂発泡板を前記躯体に押し当てて貼り付ける工程と、を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の断熱構造の施工方法においては、以下の構成を好ましい態様として含む。
前記第１の塗布工程において、前記固定用接着剤を前記外周縁に沿った二重の略口の字型に塗布する。
前記第２の塗布工程において、前記熱融着性接着剤を前記固定用接着剤の塗布位置の外周に塗布する。
前記固定用接着剤が、シリコーン系接着剤である。
前記第２の塗布工程において、前記熱融着性接着剤を前記躯体に塗布する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、従来の両面接着テープに代えて熱融着性接着剤を仮止め用の接着剤として用いたことと、固定用接着剤を合成樹脂発泡板の外周縁に沿った略口の字型に配置したことにより、接着剤のみで合成樹脂発泡板の重さを支えることができ、上下方向に複数貼り付ける際には、上方から合成樹脂発泡板を貼り付けてゆくことができ、最終的に残された隙間を埋める作業を足場のいらない下端で行うことができる。また、天井躯体の下側表面に合成樹脂発泡板を貼り付ける際にも、下方から支持材で支持する必要がない。よって、従来よりも大幅に作業が簡易化され、作業効率が向上する。
【００１３】
また、本発明においては、固定用接着剤を合成樹脂発泡板の外周縁に沿った略口の字型に配置したことにより、該外周縁側から合成樹脂発泡板と躯体との間に水蒸気が侵入するのが防止され、該水蒸気による結露の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る合成樹脂発泡板にスリットを設けた場合の、任意の端部周辺の厚さ方向の断面模式図である。
【図２】本発明において、合成樹脂発泡板に塗布する固定用接着剤の塗布パターンを示す図である。
【図３】本発明において、固定用接着剤をスパイラル状に塗布した場合の塗布パターンを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明は、ＲＣ造やＳＲＣ造、Ｓ（鉄骨）造（ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）造）、ＣＢ（コンクリートブロック）造などによる建物の断熱構造において、合成樹脂発泡板を躯体に貼り付けるための固定用接着剤を略口の字型に塗布し、仮止め用接着剤として熱融着性接着剤を用いることにより、係る２種類の接着剤のみで合成樹脂発泡板の重さを支えることが可能となり、上方からの貼り付け、及び、支持材なしでの天井躯体への貼り付けを可能にしたことに特徴を有する。
【００１６】
以下、好適な実施の形態を挙げて、本発明を詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対して適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に含まれる。
【００１７】
〔合成樹脂発泡板〕
本発明において、断熱材として用いられる合成樹脂発泡板は、軽量且つ機械的強度に優れるものが多く、更に耐水性や断熱性等にも優れる独立気泡を有するものが好適である。具体的には、例えばポリスチレン発泡体、ポリエチレン発泡体、フェノール樹脂発泡体、ポリウレタン発泡体等が挙げられる。特に押出発泡ポリスチレン（商品名「スタイロフォーム」：ダウ化工（株）製）は、機械的強度、断熱性、吸水性において好ましく用いられる。
【００１８】
合成樹脂発泡板は、壁際等、自身の寸法よりも狭い箇所でも施工現場において簡単に割って使用できるように、端辺に平行なスリットを設けておくことが好ましい。図１に、係るスリットを設けた合成樹脂発泡板の任意の端辺周辺の厚さ方向の断面模式図を示す。図中１は合成樹脂発泡板、２はスリットである。スリット２の幅Ｗは断熱欠損を考慮すると、３ｍｍ以下が好ましく、さらに好ましくは１ｍｍ以下である。また、複数のスリット２を設けた場合のスリット２のピッチＰは２５ｍｍ〜１００ｍｍが好ましいが、係るピッチＰは一定でなくてもよい。合成樹脂発泡板１の中央部よりも端部側で狭くすることにより、種々の寸法に対応でき、また、割り取った狭い部分は、隙間を埋めるための充填断熱用として用いることができる。また、スリット２の深さＤは、割る際の容易性と、合成樹脂発泡板１の運搬、施工時に不用意に割れないことと、を考慮すると、合成樹脂発泡板１の厚さＴの１／２以上、３／４以下が好ましく、２／３程度が望ましい。
【００１９】
本発明で用いられる合成樹脂発泡板１は、基本的に正方形或いは長方形であり、スリット２は、係る合成樹脂発泡板１の端辺に平行であれば、合成樹脂発泡板１の縦、横のいずれの方向であってもよく、両方であってもよい。また、合成樹脂発泡板１の中央から一方の端辺側にのみ設けてあってもよい。さらに、係るスリット２は使用する合成樹脂発泡板の全てに設ける必要はなく、寸法を調整する必要のない箇所には、スリット２を設けておらず、コスト的に安い合成樹脂発泡板１を用いればよい。
【００２０】
〔熱融着性接着剤〕
本発明において、仮止め用として用いられる熱融着性接着剤（いわゆる、ホットメルトタイプ接着剤）は、特に限定されないが、例えば、合成ゴム系ホットメルト接着剤が用いられ、具体的には、モレスコ社製の商品名「モレスコメルト」のＴＮ−１７８ＫＺ、ＴＮ−２５５Ｚが好ましく用いられる。熱融着性接着剤としては、１４０℃での粘度（ＪＩＳ  Ｋ  ６８６２準拠）が１０００〜２００００ｍＰａ・ｓであるものが好ましく用いられる。また、軟化点としては、施工した後の建物の室内温度等を考慮して、６０℃以上、好ましくは７０℃以上、より好ましくは８０℃以上である。
【００２１】
〔固定用接着剤〕
本発明において、固定用接着剤としては、水蒸気バリアー性の観点からシリコーン系接着剤が好ましく用いられ、具体的には、東レ・ダウコーニング社製の「ＳＥ９６０シーラント」を好ましく用いることができる。固定用接着剤のタックフリー時間（ＪＩＳ  Ａ  １４３９準拠）は、合成樹脂発泡板に固定用接着剤を塗布して躯体に押し当てる作業時間を考慮すると、５分以上が好ましい。
【００２２】
〔施工方法〕
本発明の断熱構造の施工方法は、合成樹脂発泡板に固定用接着剤を塗布する第１の塗布工程と、躯体又は合成樹脂発泡板のいずれか一方に熱融着性接着剤を熱溶融させて塗布する第２の塗布工程と、上記第１及び第２の塗布工程の後に、合成樹脂発泡板を躯体に押し当てる工程と、を有する。尚、第１の工程と第２の工程とは、いずれを先に行っても、同時に行っても構わない。
【００２３】
第１の工程において、固定用接着剤を合成樹脂発泡板に塗布する塗布パターンを図２に示す。図中１は合成樹脂発泡板、３は固定用接着剤、４は熱融着性接着剤である。図２（ａ）に示すように、本発明において、固定用接着剤３は、合成樹脂発泡板１の躯体への貼り付け側の表面において、該合成樹脂発泡板１の外周縁の内側近傍に、少なくとも、該外周縁に沿った略口の字型に塗布される。塗布には、例えば、電動コーキングガンが好ましく用いられる。
【００２４】
合成樹脂発泡板１の接着面は、図２に示すように長方形、或いは正方形であり、本発明において「略口の字型」とは、該合成樹脂発泡板１の形状にほぼ相似した長方形或いは正方形であることを意味し、固定用接着剤３で描かれた長方形或いは正方形が連続した線で囲まれており切れ目がなければ、正確に合成樹脂発泡板１の形状に相似した長方形或いは正方形でなくても構わない。
【００２５】
このように、固定用接着剤３を合成樹脂発泡板１の外周縁に沿って略口の字型とすることにより、固定用接着剤３が高い水蒸気バリアー性を発現し、該略口の字の内側には外部から水蒸気が侵入できなくなるため、合成樹脂発泡板１と躯体との間での結露の発生が防止される。
【００２６】
さらに、本発明においては、固定用接着剤３を図２（ｂ）に示すように、二重の略口の字型に塗布することにより、より高い水蒸気バリアー性が得られる。また、二重の略口の字型は、２連ノズルを用いて固定用接着剤３を二重線状に吐出させることで同時に塗布できるが、この場合、二重の略口の字型は、図２（ｃ）に示すように、角部において、内側の固定用接着剤３が互いに交差し、外側の固定用接着剤３に到達する形状となってもよい。また、図２（ｄ）に示すように、外周縁に沿って塗布した固定用接着剤３の両端を、それぞれ外周縁に到達するまで塗布しても構わない。
【００２７】
また、固定用接着剤３を塗布する際には、固定用接着剤３を螺旋状の繊維状に吐出し、合成樹脂発泡板１の表面にスパイラル状に塗布しながら略口の字型を形成するのが好ましい。接着剤をスパイラル状に塗布する方法としては、特開昭６３−２８３７７４号公報、特開平１１−２４４７７４号公報、特開２０００−３４３００６号公報に開示されている方法が利用できる。図３に、固定用接着剤３をスパイラル状に塗布した際の塗布パターンを模式的に示す。塗布手段から固定用接着剤３を螺旋状の繊維状に吐出しながら、塗布手段を図中の矢印の方向に移動させると、固定用接着剤３は、図３に示すようにスパイラル状に塗布される。よって、塗布手段を合成樹脂発泡板１の外周縁に平行に、略口の字型に移動させることで、スパイラル状のラインで略口の字型を形成することができる。このように、固定用接着剤３をスパイラル状に塗布する場合、吐出された固定用接着剤３は、先に吐出された固定用接着剤３上を交差しながら塗布されるため、略口の字に欠損が生じにくく、高い水蒸気バリアー性が得られるため、好ましい。
【００２８】
尚、図２（ｂ）〜（ｄ）に示すように、固定用接着剤３を二重の略口の字型とする場合には、外側、内側の両方の略口の字をスパイラル状で塗布しても、一方のみをスパイラル状で塗布しても構わない。両方をスパイラル状で塗布する場合には、２連ノズルを用いて同時に塗布することができる。
【００２９】
本発明に係る第２の工程において、熱融着性接着剤は、少なくとも、固定用接着剤の塗布領域以外の領域に塗布される。本発明において、固定用接着剤と熱融着性接着剤とは重なっていても、さらに重なっている場合にはいずれが合成樹脂発泡板側であっても接着力に差がない。部分的に塗布する場合には、図２（ａ）に示すように、固定用接着剤３の塗布位置、即ち略口の字型の外周に熱融着性接着剤４を塗布することが、合成樹脂発泡板１を躯体に押し当てて固定する際の接着力の点から好ましい。合成樹脂発泡板１に固定用接着剤３と熱融着性接着剤４とを塗布する場合には、いずれを先に塗布しても構わない。
【００３０】
また、熱融着性接着剤を躯体側に塗布する場合には、全体に塗布すればよい。熱融着性接着剤を躯体側に塗布した場合、熱溶融した熱融着性接着剤がより早く冷却され、合成樹脂発泡板を躯体に押し当てた直後から高い接着力を発現するため好ましいが、天井躯体などにおいて、熱融着性接着剤の塗布が困難な場合などは、合成樹脂発泡板に塗布すればよい。
【００３１】
熱融着性接着剤の塗布方法としては、合成樹脂発泡板及び躯体のいずれに塗布する場合でも、また、図２（ａ）〜（ｄ）に示したように部分的に塗布する場合及び全体的に塗布する場合のいずれにおいても、前述の、スパイラル状に塗布する方法が使用量を最小限に抑えることができ、好ましい。尚、本発明において、熱融着性接着剤の塗布パターンは、上記スパイラル状に限定されるものではなく、ビート状、ストライプ状、格子状、点状等、適宜選択することができる。特に、躯体の段差が大きい場合には、塗布した熱融着性接着剤４に厚みを持たせるため、ビート状に塗布することが好ましい。
【００３２】
本発明においては、上記第１の工程及び第２の工程が完了した後、固定用接着剤を塗布した側を躯体側に向けて、合成樹脂発泡板を躯体に押し当てて貼り付ける。本工程においても、合成樹脂発泡板を躯体に貼り付けた直後は、固定用接着剤が固化していない。しかしながら、固定用接着剤が略口の字型に塗布されているため、従来のドット状に塗布されている場合に比べて接着力が増しており、さらに、仮止め用接着剤として熱融着性接着剤が塗布されているため、従来の両面接着テープに比べて接着力が高い。そのため、固定用接着剤と熱融着性接着剤とによって、合成樹脂発泡板は躯体に良好に仮止めされ、経時的に固定用接着剤が固化して固定されるまで、合成樹脂発泡板の重さを支えることができる。
【００３３】
よって、本発明においては、合成樹脂発泡板を躯体に押し当てた直後から、支持材を用いなくても、合成樹脂発泡板が自重ではがれたり、ずれたりするおそれがない。そのため、上下方向に順次複数の合成樹脂発泡板を貼り付ける場合であっても上方から下方に向かって順次貼り付けてゆくことができ、隙間を埋める作業も、足場のいらない下端側で行うことができ、作業効率が高い。また、天井躯体に合成樹脂発泡板を貼り付ける際にも、下方から支持材で合成樹脂発泡板を支える必要がなく、作業効率が高い。
【００３４】
上記のように、本発明においては、固定用接着剤が合成樹脂発泡板の外周縁近傍に、該外周縁に沿った略口の字型に塗布されていること、及び、熱融着性接着剤を用いていること、によって、合成樹脂発泡板を躯体に良好に仮止めすることができるが、係る効果は、固定用接着剤が二重の略口の字型に塗布されていること、熱融着性接着剤の塗布領域が広い方がより効果的であることは明らかであるが、塗布領域が広くなるほど、接着剤の使用量が増え、作業時間も長くなる。よって、固定用接着剤及び熱融着性接着剤の塗布パターンは、必要な接着力が得られる範囲で、適宜選択すればよい。
【００３５】
合成樹脂発泡板の寸法よりも小さい隙間を埋める方法としては、前述したように、合成樹脂発泡板にスリットを設けておいて、係るスリットで合成樹脂発泡板を割り、隙間に貼り付ける方法以外にも、ポリウレタンフォームを吹き付ける方法を用いてもよい。ポリウレタンフォームの吹き付け作業は、前述したように、乾燥時間が必要である、溶接火花による延焼のおそれがある、などの問題があるが、一部の箇所にのみ行うのであれば、作業全体に及ぼす影響は小さく抑えることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１：合成樹脂発泡板、２：スリット、３：固定用接着剤、４：熱融着性接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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