(57)【要約】【課題】軽量で施工性に優れる乾式塀を提供することを目的としている。【解決手段】縦材15と、横材14を組み合わせ、枠状芯部13と、支持脚部12を形成し、枠状芯部13の塀の正面側、塀の背面側および塀の両側面側を発泡樹脂板21a、21bで覆った状態の発泡樹脂部2を設けた。そして、この発泡樹脂部2の周囲を、第1化粧板31a、第2化粧板31b、コーナー見切り材33、中間見切り材32および下部見切り材34からなる化粧部3で囲繞するとともに、支持脚部12をコンクリート基礎部3に埋設した。  また、第1化粧板31a、第2化粧板31bの下端部および下部見切り材34によってコンクリート基礎部3が外部から隠れるようにした。【選択図】      図４
2020012338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塀本体と、この塀本体を支持する支持脚部を塀本体の水平方向に間欠的に備えた乾式塀であって、
前記塀本体が、少なくとも矩形枠状をした軽量金属材料からなる枠状芯部と、枠状芯部の側周を囲繞する発泡樹脂板からなる発泡樹脂部と、
前記発泡樹脂部の表面を覆う化粧板からなる化粧部を備えていることを特徴とする乾式塀。
【請求項２】
前記支持脚部が地面から立ち上がるコンクリート基礎部に、略完全に埋設されていて、前記発泡樹脂部の表面に接着固定された前記化粧板の下端が、前記コンクリート基礎部の表面を覆うように設けられている請求項１に記載の乾式塀。
【請求項３】
前記化粧板が、前記コンクリート基礎部に固定されている請求項２に記載の乾式塀。
【請求項４】
前記枠状芯部の幅方向両側からそれぞれ外側に延出するように設けられ、前記発泡樹脂部を形成する発泡樹脂板の上下端が嵌り込む嵌合溝を有する発泡樹脂板支持部を備えている請求項１〜３のいずれかに記載の乾式塀。
【請求項５】
前記発泡樹脂板支持部は、固定部の両側に設けられたアルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材が、前記固定部を、前記枠状芯部の上端面および下端面にそれぞれビス止めして形成されている請求項４に記載の乾式塀。
【請求項６】
前記枠状芯部が、枠内を上下方向に仕切る中間枠部を有し、前記発泡樹脂部を形成する発泡樹脂板が、少なくともこの中間枠部に固着されている請求項１〜請求項５のいずれかに記載の乾式塀。
【請求項７】
前記枠状芯部が、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材からなる縦材と、横材とを枠状に組み立てて形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の乾式塀。
【請求項８】
前記縦材の一部が、支持脚部を兼ねている請求項７に記載の乾式塀。                                                         
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾式塀に関する。
【背景技術】
【０００２】
塀としてコンクリートブロック塀（以下、「ブロック塀」とのみ記す）が一般に用いられているが、モルタル等の接着剤で固定しただけでは、地震などにより塀が倒壊しやすく危険であるので、日本においては、ＪＩＳ規格を満たす鉄筋を横方向および縦方向に所定の間隔で配筋することが義務化されている。
また、塀の高さが高くなると、控え壁などを設ける必要も出てくる。
【０００３】
すなわち、コンクリートブロックは、１個につき、１０ｋｇ以上の重量があり、倒壊により、下敷きになると、死に到るおそれがある。
しかし，老朽化すると、上記基準を満たしたブロック塀であっても鉄筋が錆びて所定の強度が保てなくなったり、ブロック自体に亀裂が入ったりして、地震の発生により倒壊のおそれは十分にある。
【０００４】
そこで、樹脂発泡体製のブロックが提案されている（特許文献１）。
樹脂発泡体製のブロックは、軽量であり、積み上げ施工性に優れているとともに、倒壊にして下敷きになっても大きな怪我を招くおそれが少なくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2003-34995号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記樹脂発泡体製のブロックの場合、軽量で積み上げやすいが、従来のコンクリートブロックと同様に高所まで配筋し、少なくとも配筋部分にモルタルを充填する必要があり、熟練が必要で施工性の点で問題が残っている。
また、樹脂発泡体製のブロックは異型のため、特殊な金型を必要とする、あるいは、成形後に別途加工を施す必要があるなど、製造コストがかかる。
しかも、成形後に加工する場合、コンクリートブロックの厚みにあわせる必要があるため、現場加工しづらいという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みて、軽量で施工性に優れる乾式塀を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明にかかる乾式塀は、塀本体と、この塀本体を支持する支持脚部を塀本体の水平方向に間欠的に備えた乾式塀であって、前記塀本体が、少なくとも矩形枠状をした軽量金属材料からなる枠状芯部と、枠状芯部の側周を囲繞する発泡樹脂板からなる発泡樹脂部と、前記発泡樹脂部の表面を覆う化粧板からなる化粧部を備えていることを特徴とする。
【０００９】
上記化粧板部を形成する化粧板材としては、特に限定されないが、その表面に化粧塗膜層を設けたアルミニウムやアルミニウム合金からなる板材で挟み込む樹脂製の芯材を挟みこむようにした複合板（たとえば、株式会社タカショー、商品名エバーアートボード）や、表面に化粧塗膜層を設けたＦＲＰ製板材などが挙げられる。
軽量金属材料としては、特に限定されないが、たとえば、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材が挙げられ、中空筒状をしていることが好ましい。
【００１０】
本発明にかかる乾式塀は、前記支持脚部が地面から立ち上がるコンクリート基礎部に、略完全に埋設されていて、前記発泡樹脂部の表面に接着固定された前記化粧板の下端が、前記コンクリート基礎部の表面を覆うように設けられていることが好ましい。
すなわち、化粧板が、コンクリート基礎部のカバーとなり、意匠性を向上させるとともに、コンクリート基礎部の風雨等自然環境による劣化を防止することができる。
また、コンクリート基礎部が存在するため、コンクリート基礎部が土留めの働きを発揮する。
なお、上記略完全とは、施工誤差により、若干露出する部分も存在することを含む。
【００１１】
なお、化粧板は、特に限定されないが、その下端部が、前記コンクリート基礎部にビス等で固定されていることが好ましい。
すなわち、化粧板の下端部が、コンクリート基礎部にしっかりと固定されることによって、塀にかかる荷重が、支持脚部だけではなく化粧板にも受けられるため、塀全体の強度をよりしっかりとしたものとすることができる。
【００１２】
本発明の乾式塀は、特に限定されないが、前記枠状芯部の幅方向両側からそれぞれ外側に延出するように設けられ、前記発泡樹脂部を形成する発泡樹脂板の上下端が嵌り込む嵌合溝を有する発泡樹脂板支持部を備えていることが好ましい。
すなわち、嵌合溝への嵌合によって、発泡樹脂板の位置決めを正確に行えるとともに、上下をしっかりと支持できる。
【００１３】
なお、発泡樹脂板としては、ホームセンター等で容易に手に入れることができる汎用のＥＰＳ板が好ましい。
したがって、嵌合溝の幅もこの汎用のＥＰＳ板の厚み（たとえば、３０ｍｍ）に一致する幅にしておくことが好ましい。
【００１４】
また、特に限定されないが、前記発泡樹脂板支持部は、固定部の両側に設けられたアルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材が、前記固定部を、前記枠状芯部の上端面および下端面にそれぞれビス止めして形成されていることが好ましい。
本発明の乾式塀は、枠状芯部の枠内は、発泡樹脂材料などが充填されておらず、中空にしておくことが好ましい。
すなわち、中空部を設けることで、塀にインターフォンや門灯等の照明器具を取り付ける場合、配線しやすい。
【００１５】
本発明の乾式塀は、特に限定されないが、前記枠状芯部が、枠内を上下方向に仕切る中間枠部を有し、前記発泡樹脂部を形成する発泡樹脂板が、少なくともこの中間枠部に固着されていることが好ましい。
すなわち、発泡樹脂板が上下方向の中間部で固定され、上下寸法の長い発泡樹脂板を用いたとしても、浪打ちを防止できる。
固着方法としては、特に限定されないが、たとえば、発泡樹脂部の表面側からビスを上記中間枠部にねじ込んで、ビスに嵌合したワッシャと中間枠部の壁面との間で発泡樹脂部を挟み込んで固定する方法、発泡樹脂部の中間枠部当接面を、接着剤を介して中間枠部に固定する方法などが挙げられる。
【００１６】
本発明の乾式塀は、特に限定されないが、前記枠状芯部の上端面および下端面に沿って、発泡樹脂部を形成する発泡樹脂板の上下端を支持する発泡樹脂板支持部をそれぞれ備えていることが好ましい。
前記発泡樹脂板支持部は、特に限定されないが、前記枠状芯部の厚み方向の外側に張り出し、前記発泡樹脂板が嵌り込む嵌合溝を有し、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材が、前記枠状芯部の上端面および下端面にビス止めされて形成されている構成とすることが好ましい。
【００１７】
本発明の乾式塀は、特に限定されないが、前記枠状芯部が、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材からなる縦材と、横材とを枠状に組み立てて形成されていることが好ましい。
すなわち、長尺の型材を所望の長さに裁断して現場合わせで、壁の寸法を容易に調整することができる。
なお、縦材と横材との固定は、たとえば、Ｌ型金具を交差部に沿わしてビス止めする方法や、溶接する方法、凹部と凸部の嵌合、およびこれらの組み合わせが挙げられ、ビス止めが好適である。
【００１８】
また、本発明の乾式塀は、特に限定されないが、前記縦材の一部が、支持脚部を兼ねていることが好ましい。
すなわち、枠状芯部形成と同時に支持脚部も形成することができ、作業性がよい。
【００１９】
本発明の乾式塀は、特に限定されないが、前記化粧板が前記発泡樹脂部の表面に接着固定されていることが好ましい。
【００２０】
本発明の乾式塀は、前記化粧部が複数枚の前記化粧板を水平方向および垂直方向の少なくともいずれかに並べて形成されてもよい。
また、前記化粧板と化粧板との継ぎ目部分に見切り材が取り付けられていてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明にかかる乾式塀は、塀本体と、この塀本体を支持する支持脚部を塀本体の水平方向に間欠的に備えた乾式塀であって、前記塀本体が、少なくとも矩形枠状をした軽量金属材料からなる枠状芯部と、枠状芯部の側周を囲繞する発泡樹脂板からなる発泡樹脂部と、前記発泡樹脂部の表面を覆う化粧板からなる化粧部を備えているで、従来のブロック積みに比べて塀全体の重量が軽量化される。
したがって、地震等で万一倒壊して、通行人等にあたったとしても怪我の度合いを少なくすることができる。
また、従来の軽量ブロック積みのように高い位置まで配筋する必要がなく、施工性もよい。
発泡樹脂部が、発泡樹脂板で形成されているので、現場合わせで、高さや幅詰めがしやすい。
しかも、発泡樹脂板は、いろいろな厚みのものが上市されているので、市販のものを利用しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明にかかる乾式塀の第１の実施の形態をあらわす塀の正面図である。
【図２】図１の塀の側面図である。
【図３】図１の塀の底面図である。
【図４】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】図４のＡ部拡大図である。
【図６】図４のＹ−Ｙ断面図である。
【図７】図４のＢ部拡大図である。
【図８】図１のＺ−Ｚ断面拡大図である。
【図９】図１の乾式塀パネルの施工工程を説明する図であって、縦材と横材を組み立てた状態を側面方向からみた一部切欠縦断面図である。
【図１０】図９の後工程をあわわし、下部の発泡樹脂板支持材を下端の横材に固定するとともに、発泡樹脂板の下端を嵌合溝に嵌合させた状態をあらわす一部切縦欠断面図である。
【図１１】図１０の後工程をあらわし、上部の発泡樹脂板支持材を上端の横材に固定した状態を説明する切欠縦断面図である。
【図１２】発泡樹脂板を枠状芯部に沿うように取り付けた状態の塀側端側の横断面図である。
【図１３】発泡樹脂板を枠状芯部に沿うように取り付けた状態の中間の横材部分の切欠縦断面図である。
【図１４】支持脚部のコンクリート基礎部への取り付け状態を説明する断面図である。
【図１５】枠状芯部に発泡樹脂板を取り付ける途中の状態を塀の正面側からみた図である。
【図１６】枠状芯部に発泡樹脂板を取り付けた状態を塀の正面側からみた図である。
【図１７】枠状芯部に発泡樹脂板を取り付けた状態を塀の側面側からみた図である。
【図１８】枠状芯部に発泡樹脂板を取り付けた状態を塀の正面側からみて、一部切り欠いた図である。
【図１９】本発明にかかる乾式塀の第２の実施の形態をあらわす正面図である。
【図２０】本発明にかかる乾式塀の第３の実施の形態であって、その化粧板取り付け前のコーナー部の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明にかかる乾式塀の実施の形態を図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図４は、本発明にかかる乾式塀の第１の実施の形態をあらわしている。
【００２４】
図４に示すように、この乾式塀１ａは、塀本体１１と、支持脚部１２を備えている。
塀本体１１は、図１，２，４に示すように、正面および背面に３枚ずつの第１化粧板３１ａと、両側面に１枚ずつの第２化粧板３１ｂと、コーナー見切り材３３、中間見切り材３２、下部見切り材３４で形成された化粧部３ａを周面に有していて、上端に笠木７が装着されている。
【００２５】
支持脚部１２は、塀本体１１の下端から延出し、図３、図４、図１４に示すように、コンクリートブロック４１で形成されたコンクリート基礎部４にモルタル固定されている。
【００２６】
つぎに、この乾式塀１ａの具体的な構造を詳しく説明する。
すなわち、この乾式塀１ａは、図４に示すように、枠状芯部１０と、支持脚部１２と、発泡樹脂部２と、化粧部３ａを備えている。
【００２７】
図４および図９に示すように、枠状芯部１０および支持脚部１２は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材からなるほぼ正四角筒状をした３本の縦材１５と、長辺側が縦材１５の一辺より幅広になったほぼ矩形筒状をして、短辺側の外壁面が鋸歯状あるいは波状の凹凸面（図ではハッキリあらわれていない）となった６本の横材１４を用いて、以下のようにして図１５に示すように、枠本体部１０を組み立てることによって形成されている。
すなわち、３本の縦材１５と６本の横材１４は、隣接する縦材１５の上端部と、中間部と、下端部のそれぞれの位置で、縦材１５の側面に横材１４の長辺側を水平方向に向けた状態に当接され、Ｌ型金具１６を縦材１５および横材１４に沿わせてビス１７を用いて固定されている。
横枠部となる横材１４と、縦材１５の上端部である縦枠部１３とによって、枠状芯部１０が形成されている。
【００２８】
縦材１５は、その下端部が支持脚部１２となっていて、この支持脚部１２が図３、図１４に示すように、コンクリート基礎部４を構成するブロックの穴に挿入されるとともに、穴に充填されたモルタルを介してコンクリート基礎部４に固定されている。
また、縦材１５の上端は、図６、図１２、図１８に示すように、その開口を塞ぐように、縦材キャップ１８が嵌合されている。
縦材キャップ１８は、ビス１８ａがねじ込まれて縦材１５に固定されている。
【００２９】
下端の横材１４および上端の横材１４には、図４、図５、図１０、図１１に示すようにそれぞれアルミニウムあるいはアルミニウム合金からなる型材で形成された発泡樹脂板支持材５が固定されている。
発泡樹脂板支持材５は、固定部５２と、この固定部５２の両側に設けられた発泡樹脂板支持部５１を備えている。
【００３０】
そして、各発泡樹脂板支持部５１は、その固定部５２が上端の横材１４（下端の横材１４）に、発泡樹脂板支持部５１を横材１４の外側に突出させるように固定されている。
発泡樹脂板支持部５１は、それぞれ第１発泡樹脂板２１ａの厚みと同じか少し幅の狭い発泡樹脂板嵌合溝５１ａを備えている。
なお、下端の横材１４に固定される発泡樹脂板支持部材５は、予め、下端の横材１４に固定されていてもよいし、枠状芯部１０を形成後に固定されてもよい。
【００３１】
発泡樹脂板嵌合溝５１ａには、発泡樹脂部２の塀厚み方向の２面を形成する第１発泡樹脂板２１ａの上下端が嵌り込んでいる。
第１発泡樹脂板２１ａとしては、たとえば、一般に容易に手に入るＥＰＳ板が用いられている。
【００３２】
そして、第１発泡樹脂板２１ａは、上下の発泡樹脂板支持材５の発泡樹脂板嵌合溝５１ａに上下端が嵌り込んだ状態で、図４〜図６、図８、図１０~図１３に示すように、第１発泡樹脂板２１ａの内側面が各横材１４の側面にほぼ密着状態に保持されている。
また、第１発泡樹脂板２１ａは、その中間の横材１４に対応する部分が、図１２、図１３、図１５、図１６に示すように、ワッシャ２３を介して中間の横材１４の側面にビス２２をねじ込むことによって、ワッシャ２３と、横材１４の側壁面との間で挟着された状態になっている。
なお、塀長手方向の両側に配置される第１発泡樹脂板２１ａは、図６、図１２に示すように、その端部が縦材１５より外側まで延出していて、図６、図１７に示すように、延出した部分で２つの第１発泡樹脂板２１ａの間に長手端面側の第２発泡樹脂板２１ｂが嵌着されている。
【００３３】
第２発泡樹脂板２１ｂは、縦材１５の壁面に接着剤で固定されている。
第２発泡樹脂板２１ｂとしては、第１発泡樹脂板２１ａ間に隙間に一致する幅の第１発泡樹脂板２１ａと同様のＥＰＳ板を切断してもよいし、薄板のＥＰＳ板を切断し貼り合わせしてもよい。
【００３４】
また、第１発泡樹脂板２１ａと縦材１５との隙間には、図４〜図６に示すように、各横材１４に近傍にスペーサー２４が嵌め込まれている。
スペーサー２４は、第１発泡樹脂板２１ａを取り付ける前に接着剤あるいは両面テープで予め縦材１５の所定位置に固定することが好ましい。
【００３５】
そして、スペーサー２４と第１発泡樹脂板２１ａとは、接着剤で固定しても密着させるだけでも構わない。
なお、スペーサー２４の材質は、特に限定されないが、できるだけ軽量なものが好ましく、たとえば、第１発泡樹脂板２１ａと同種の発泡樹脂材を用いても構わないし、ポリエチレン発泡板等の異種の発泡樹脂材を用いても構わない。
【００３６】
化粧部３ａは、図１に示すように、塀の正面および背面に５枚ずつそれぞれ配置される幅が広い１０枚の第１化粧板３１ａと、図２に示すように、塀の両側面に１枚ずつ配置される幅が狭い２枚の第２化粧板３１ｂと、図１、図２に示すように、コ−ナー見切り材３３と、中間見切り材３２、下部見切り材３４から形成されている。
第１化粧板３１ａおよび第２化粧板３１ｂとしては、特に限定されないが、たとえば、表面化粧層を備えたアルミニウムあるいはアルミニウム合金板が樹脂の芯層を両側から挟み込んだ複合板（たとえば、株式会社タカショーの商品名エバーアートボード）が使用されている。
【００３７】
第１化粧板３１ａは、長手寸法が、樹脂発泡部２の上下方向の寸法より長くなっている。
そして、第１化粧板３１ａは、発泡樹脂部２の第１発泡樹脂板２１ａ側の面に長手方向が垂直方向を向いた状態で、第１発泡樹脂板２１ａに両面テープで間欠的に仮止めするとともに、仮止め部以外の部分で接着剤を介して第１発泡樹脂板２１ａに固定されている。
第２化粧板３１ｂは、塀の側面側で２枚の第１発泡樹脂板２１ａの端面とその間に嵌合された第２発泡樹脂板２１ｂの端面を覆うとともに、第１発泡樹脂板２１ａと同様にして両面テープおよび接着剤を介して固定されている。
【００３８】
コーナー見切り材３３は、図５、図６に示すように、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材で形成されていて、発泡樹脂部２の４つのコーナー部に沿ってそれぞれ設けられるとともに、直交する２本の化粧板嵌合溝３３ａを備えている。
そして、コーナー見切り材３３の一方の化粧板嵌合溝３３ａには、第１化粧板３１ａに側縁が嵌り込み、他方の化粧板嵌合溝３３ａには、第２化粧板３１ｂの側縁が嵌り込んでいる。
【００３９】
中間見切り材３２は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材で形成されていて、図８に示すように、塀の水平方向に背中合わせに２本の化粧板嵌合溝３２ａを備えている。
そして、中間見切り材３２は、水平方向に隣接する２枚の第１化粧板３１ａと第１化粧板３１ａの間に配置され、発泡樹脂部２の表面に接着されていて、中間見切り材３２の２本の化粧板嵌合溝３２ａに、隣り合う２枚の第１化粧板３１ａの側縁がそれぞれ嵌り込んでいる。
【００４０】
下部見切り材３４は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材で形成されていて、図７に示すように、その下端がコンクリート基礎部４の下端より数ミリ上方になるようにコンクリート基礎部４の周面に沿って設けられている。
そして、下部見切り材３４は、その下端部がビス３４ｂによって、コンクリート基礎部４に固定され、上端に設けられた化粧板嵌合溝３４ｃに、第１化粧板３１ａおよび第２化粧板３１ｂが嵌り込んでいる。
【００４１】
すなわち、第１化粧板３１ａおよび第２化粧板３１ｂは、下部見切り材３４を介してコンクリート基礎部４に下方からしっかりと支持されている。
なお、図中、３４ａはビス隠しのキャップである。
【００４２】
笠木受け材６は、図５に示すように、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材で形成された下部材６ａと上部材６ｂを備えている。
下部材６ａは、図５に示すように、上部材６ｂとの間にコーナー見切り材３３の上端部を間に挟んだ状態で発泡樹脂板支持材５にビス６１で固定されている。
【００４３】
笠木７は、図５に示すように、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製の型材で形成され、係止爪が、上部材６ｂの係合溝にスライド嵌合された状態で笠木受け材６に支持されている。
そして、笠木７は、その端部に図ではあらわれていないが、笠木端部キャップを取り付けることによって、両端開口が塞がれている。
【００４４】
なお、この乾式塀１ａは、ほぼ完成形状まで工場で組み立てて施工現場に搬送し、施工現場で予めコンクリートブロック４１を積み並べて形成したコンクリート基礎部４のコンクリートブロック４１の穴に支持脚部１２を挿入し、モルタルで固めるとともに、コンクリート固定ビスで下部見切り材３４を固定しても良いし、全て現場施工するようにしても構わないが、微調整等が容易であるので、工場で、各部材を実際の乾式塀にあわせて裁断して現場で全ての部材を組み立てるようにすることが好ましい。
【００４５】
この乾式塀１ａは、上記のように、軽量なアルミニウムあるいはアルミニクム合金製の
縦材１５と、横材１４とからなる枠状芯部１０を、第１発泡樹脂板２１ａ、第２発泡樹脂板２１ｂを挟んで第１化粧板３１ａ、第２化粧板３１ｂで囲繞することによって形成されているため、従来のブロック積みの塀に比べ、軽量化できるので、万一倒壊事故が発生しても、被害を少なくすることができる。
しかも、ほぼ樹脂発泡体と、アルミニウムあるいはアルミニクム合金製の型材で形成されているので、鉄などに比べ腐食による劣化も少なく、長期間安定した強度を保つことができる。
【００４６】
また、コンクリート基礎部４の表面が第１化粧材３１ａ、第２化粧材３１ｂおよび下部見切り材３４によってほぼ外部から隠れるので見栄えがよい上、コンクリート基礎部４が外部環境から保護されるため、コンクリート基礎部４の耐用年数も長くなるとともに、塀全体が、縦材１５だけでなく、下部見切り材３４を介して第１化粧材２１ａおよい第２化粧材２１ｂに支えられるため、強度的にも優れたものとなる。
しかも、コンクリート基礎部４が土圧に耐えるため、コンクリート基礎部４によって土留め効果が発揮できる。
すなわち、たとえば、塀内側が道路より高い盛り土になっていても、コンクリート基礎部４が盛り土の土留めとなる。
また、枠状芯部１０の両側面に第１発泡樹脂板２１ａに添設されているだけで、枠状芯部１０の内側が中空であるので、塀にインターフォンや門灯等の照明器具を取り付ける場合、配線しやすい。
さらに、横材１４が側面に凹凸面を備えているので、ビス２２を横材１４にねじ込む際にビス２２の先端がずれにくくビス２２のねじ込みを容易かつ正確に行える。
【００４７】
また、化粧部３ａが、複数の第１化粧板３１ａを接着しただけであるので、一部の第１化粧板３１ａが破損などした場合、その化粧板および下側の樹脂発泡板を交換するだけで済み、補修コストが低減できる。
【００４８】
図１９は、本発明にかかる乾式塀の第２の実施の形態をあらわしている。
この乾式塀１ｂは、図１９に示すように、化粧部３ｂが６枚の第１化粧板３１が長手方向を水平方向に向けて横張り状態で形成されている以外は、上記乾式塀１ａと同様になっている。
したがって、上記乾式塀１ａと同様の構成部分は、同じ符号を付している。
【００４９】
図２０は、本発明にかかる乾式塀の第３の実施の形態である、コーナー部を設けた乾式塀をあらわしている。
すなわち、図２０に示すように、この乾式塀１ｃは、縦材１５の直交する２面に横材１４を直交するように固定してコーナー部を有する形状にした以外、上記乾式塀１ａと同様になっている。
したがって、上記乾式塀１ａと同様の構成部分は、同じ符号を付している。
【００５０】
本発明は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、第１発泡樹脂板を、発泡樹脂板支持部の嵌合溝にその上下端を嵌合させて第１発泡樹脂板の上下端を位置規制するとともに、ビスを中間の横材にねじ込みワッシャと中間の横材の壁面で第１発泡樹脂板を挟み込んで、第１発泡樹脂板を枠部本体の側面に固定するようにしていたが、ビスとワッシャに代えて接着剤を用いても構わないし、接着剤を併用するようにしても構わない。
【００５１】
上記の実施の形態では、コンクリート基礎部がブロックの２段積みで形成されていたが、２段以上でも構わないし、型枠を組んでコンクリートを流し込んでコンクリート基礎部を形成しても構わない。
上記の実施の形態では、横材が縦材間で縦材の側面に固定されるようになっていたが、最上部および最下部の横材は、縦材の上端間あるいは下端間に掛け渡した状態で、縦材に固定されても構わない。
【符号の説明】
【００５２】
１ａ，１ｂ，１ｃ  乾式塀
１０  枠状芯部
１１  塀本体
１２  支持脚部
１３  縦枠部
１４  横材
１５  縦材
１６  Ｌ型金具
１７  ビス
１８  縦材キャップ
１８ａ  キャップ固定ビス
２  発泡樹脂部
２１ａ  第１発泡樹脂板
２１ｂ  第２発泡樹脂板
２２  発泡樹脂板固定ビス
２３  ワッシャ
２４  スペーサー
３ａ、３ｂ  化粧部
３１ａ  第１化粧板
３１ｂ  第２化粧板
３２  中間見切り材
３２ａ  化粧板嵌合溝
３３  コーナー見切り材
３３ａ  化粧板嵌合溝
３４  下部見切り材
３４ａ  ビス隠しキャップ
３４ｂ  ビス
３４ｃ  化粧板嵌合溝
４  コンクリート基礎部
４１  コンクリートブロック
５  発泡樹脂板支持材
５１  発泡樹脂板支持部
５１ａ  発泡樹脂板嵌合溝
５２  固定部
５３  ビス
６  笠木受け
６ａ  下部材
６ｂ  上部材
６１  ビス
７  笠木
７１  端部キャップ                                        
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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