(57)【要約】【課題】  建築物解体作業現場での解体機の組立作業、分解作業を短縮できる搬送用固定治具を提供する。【解決手段】  搬送用固定治具は、第１ブームより軽量であり、前記搬送用固定治具の一端は、解体機の組み立て完成時に前記第１ブームが固定される本体あるいはアダプタに固定され、前記２つのシリンダの一端は、前記本体あるいは前記アダプタに固定され、前記搬送用固定治具の他端には、前記２つのシリンダの他端を固定するための２つのシリンダ受け部が形成され、前記２つのシリンダ受け部の孔、前記解体機の組み立て完成時の前記２つのシリンダの前記第１ブームへの固定用孔に２つのシリンダ受け軸をそれぞれ挿入することにより前記２つのシリンダを固定することを特徴とする。【選択図】図２
2020012361.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
解体機は、走行部、アダプタ、本体、第１ブーム、２つのシリンダ、及びその他の構成要素からなるか、又は前記走行部、前記本体、前記第１ブーム、前記２つのシリンダ、及び前記その他の構成要素からなり、
前記解体機の前記２つのシリンダの搬送用固定治具であって、
前記アダプタを有する解体機の場合、
前記搬送用固定治具の一端は、前記アダプタの解体機の組み立て完成時に第１ブームが固定される箇所に固定され、
前記２つのシリンダの一端は、前記アダプタに固定され、
前記搬送用固定治具の他端には、前記２つのシリンダの他端を固定するための２つのシリンダ受け部が形成され、
前記２つのシリンダ受け部の孔、解体機の組み立て完成時の前記２つのシリンダの前記第１ブームへの固定用孔に２つのシリンダ受け軸をそれぞれ挿入することにより前記２つのシリンダを固定し、
前記アダプタを有さない解体機の場合、
前記搬送用固定治具の一端は、前記本体の解体機の組み立て完成時に第１ブームが固定される箇所に固定され、
前記２つのシリンダの一端は、前記本体に固定され、
前記搬送用固定治具の他端には、前記２つのシリンダの他端を固定するための２つのシリンダ受け部が形成され、
前記２つのシリンダ受け部の孔、解体機の組み立て完成時の前記２つのシリンダの前記第１ブームへの固定用孔に２つのシリンダ受け軸をそれぞれ挿入することにより前記２つのシリンダを固定し、
前記搬送用固定治具は、前記第１ブームより軽量であり、
前記本体あるいは前記アダプタと、前記２つのシリンダと、前記搬送用固定治具とを組み立てたサブ組立体で搬送することを特徴とするシリンダの搬送用固定治具。
【請求項２】
走行部、本体、アダプタ、第１ブーム、２つのシリンダ、及びその他の構成要素からなるか、又は前記走行部、前記本体、前記第１ブーム、前記２つのシリンダ、及び前記その他の構成要素からなる解体機の建築物解体作業現場における組立方法であって、
前記建築物解体作業現場での前記解体機の組立作業は、
前記アダプタを有する解体機の場合、
前記アダプタ、前記２つのシリンダ、前記第１ブームより軽量である搬送用固定治具を組み立てたサブ組立体を準備し、
前記走行部への前記本体の組立て、前記本体への前記サブ組立体の組立て、前記サブ組立体からの前記搬送用固定治具の取り外し、前記アダプタへの前記第１ブームの組立て、前記アダプタへの前記第１ブームの組立て、前記第１ブームへの前記２つのシリンダの組立て、前記その他の構成要素の組立て、の順に行い、
前記アダプタを有さない解体機の場合、
前記本体、前記２つのシリンダ、前記第１ブームより軽量である前記搬送用固定治具を組み立てたサブ組立体を準備し、
前記走行部への前記本体の組立て、前記サブ組立体からの前記搬送用固定治具の取り外し、前記本体への前記第１ブームの組立て、前記第１ブームへの前記２つのシリンダの組立て、前記その他の構成要素の組立て、の順に行うことを特徴とする解体機の建築物解体作業現場における組立方法。
【請求項３】
走行部、本体、アダプタ、第１ブーム、２つのシリンダ、及びその他の構成要素からなるか、又は前記走行部、前記本体、前記第１ブーム、前記２つのシリンダ、及び前記その他の構成要素からなる解体機の建築物解体作業現場における分解方法であって、
前記建築物解体作業現場での前記解体機の分解作業は、
前記アダプタを有する解体機の場合、
前記その他の構成要素の分解、前記第１ブームからの前記２つのシリンダの分解、前記アダプタからの前記第１ブームの分解、前記２つのシリンダ、前記アダプタを前記第１ブームより軽量である搬送用固定治具に固定してサブ組立体の作成、前記本体からの前記サブ組立体の分解、前記走行部からの前記本体の分解、の順に行い、
前記アダプタを有さない解体機の場合、
前記その他の構成要素の分解、前記第１ブームからの前記２つのシリンダの分解、前記本体からの前記第１ブームの分解、前記２つのシリンダ、前記本体を前記第１ブームより軽量である搬送用固定治具に固定してサブ組立体の作成、前記走行部からの前記サブ組立体の分解の順に行うことを特徴とする解体機の建築物解体作業現場における分解方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、解体機のシリンダの搬送用固定治具、搬送用固定治具を用いた組立、分解方法に係り、より詳しくは、搬送用治具により予め組立てた解体機の構成要素を解体現場で組立て、分解においても搬送用治具を使用して、建築物の解体現場での工数を低減できる解体機の組立、分解方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
解体機は、総重量が５０ｔを超えるものもあり、一度に運べないので、建築物解体現場には一度分解して解体機の構成要素をトレーラなどを使用して運ばれる。
【０００３】
建築物解体現場では、運ばれてきた構成要素の組立作業を行う。また、建築物解体作業終了後、再度構成要素に分解し、トレーラなどを使用して搬出する。
【０００４】
高価な解体機の使用頻度を上げるためには、現場での組立作業、分解作業を短時間で行うことが求められる。そこで、解体機の構成要素をサブアセンブリ状態にすることが要求されるが、サブアセンブリは運びやすさのため、軽量であることが要求される。
これは、重量が大きいと、トレーラの重量制限を満足しても、解体作業を行う場所はしばしばぬかるんだ状態であって、サブアセンブリの重量の為、サブアセンブリを搭載したトレーラが立ち往生する場合があるためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１０５５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
現場での解体機の組立作業、分解作業を短縮できる方法を提示する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
解体機は、走行部、アダプタ、本体、アダプタ、第１ブーム、２つのシリンダ、及びその他の構成要素からなるか、又は前記走行部、前記本体、前記第１ブーム、前記２つのシリンダ、及び前記その他の構成要素からなり、前記解体機の前記２つのシリンダの搬送用固定治具は、
前記アダプタを有する解体機の場合、前記搬送用固定治具の一端は、前記アダプタの解体機の組み立て完成時に第１ブームが固定される箇所に固定され、前記２つのシリンダの一端は、前記アダプタに固定され、前記搬送用固定治具の他端には、前記２つのシリンダの他端を固定するための２つのシリンダ受け部が形成され、前記２つのシリンダ受け部の孔、解体機の組み立て完成時の前記２つのシリンダの前記第１ブームへの固定用孔に２つのシリンダ受け軸をそれぞれ挿入することにより前記２つのシリンダを固定し、
前記アダプタを有さない解体機の場合、前記搬送用固定治具の一端は、前記本体の解体機の組み立て完成時に第１ブームが固定される箇所に固定され、前記２つのシリンダの一端は、前記本体に固定され、前記搬送用固定治具の他端には、前記２つのシリンダの他端を固定するための２つのシリンダ受け部が形成され、前記２つのシリンダ受け部の孔、解体機の組み立て完成時の前記２つのシリンダの前記第１ブームへの固定用孔に２つのシリンダ受け軸をそれぞれ挿入することにより前記２つのシリンダを固定し、
前記搬送用固定治具は、前記第１ブームより軽量であり、前記本体あるいは前記アダプタと、前記２つのシリンダと、前記搬送用固定治具とを組み立てたサブ組立体で搬送することを特徴とする。
【０００８】
本発明による解体機の建築物解体作業現場における組立方法は、走行部、本体、アダプタ、第１ブーム、２つのシリンダ、及びその他の構成要素からなるか、又は前記走行部、前記本体、前記第１ブーム、前記２つのシリンダ、及び前記その他の構成要素からなる解体機の建築物解体作業現場における組立方法であって、前記建築物解体作業現場での前記解体機の組立作業は、
前記アダプタを有する解体機の場合、前記アダプタ、前記２つのシリンダ、前記第１ブームより軽量である搬送用固定治具を組み立てたサブ組立体を準備し、前記走行部への前記本体の組立て、前記本体への前記サブ組立体の組立て、前記サブ組立体からの前記搬送用固定治具の取り外し、前記アダプタへの前記第１ブームの組立て、前記アダプタへの前記第１ブームの組立て、前記第１ブームへの前記２つのシリンダの組立て、前記その他の構成要素の組立て、の順に行い、
前記アダプタを有さない解体機の場合、前記本体、前記２つのシリンダ、前記第１ブームより軽量である前記搬送用固定治具を組み立てたサブ組立体を準備し、前記走行部への前記本体の組立て、前記サブ組立体からの前記搬送用固定治具の取り外し、前記本体への前記第１ブームの組立て、前記第１ブームへの前記２つのシリンダの組立て、前記その他の構成要素の組立て、の順に行うことを特徴とする。
【０００９】
本発明による解体機の建築物解体作業現場における分解方法は、
走行部、本体、アダプタ、第１ブーム、２つのシリンダ、及びその他の構成要素からなるか、又は前記走行部、前記本体、前記第１ブーム、前記２つのシリンダ、及び前記その他の構成要素からなる解体機の建築物解体作業現場における分解方法であって、前記建築物解体作業現場での前記解体機の分解作業は、
前記アダプタを有する解体機の場合、前記その他の構成要素の分解、前記第１ブームからの前記２つのシリンダの分解、前記アダプタからの前記第１ブームの分解、前記２つのシリンダ、前記アダプタを前記第１ブームより軽量である搬送用固定治具に固定してサブ組立体の作成、前記本体からの前記サブ組立体の分解、前記走行部からの前記本体の分解、の順に行い、
前記アダプタを有さない解体機の場合、前記その他の構成要素の分解、前記第１ブームからの前記２つのシリンダの分解、前記本体からの前記第１ブームの分解、前記２つのシリンダ、前記本体を前記第１ブームより軽量である搬送用固定治具に固定してサブ組立体の作成、前記走行部からの前記サブ組立体の分解の順に行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、搬送用固定治具を使用して建築物解体作業現場での解体機の組立作業、分解作業を短縮できる。
また、複数の構成要素を一度に運ぶことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】アダプタを有する場合の解体機の全体を示す図である。
【図２】アダプタを有する場合のサブ組立体を示す図である。
【図３】従来の建築物解体作業現場での解体機の組立のフローチャートである。
【図４】アダプタを有する場合の本発明による建築物解体作業現場での解体機の組立のフローチャートである。
【図５】アダプタを有さない場合の本発明による建築物解体作業現場での解体機の組立のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下においては、添付した各図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【００１３】
まず、図１、２を参照して解体機の構成を示す。
解体機１０は、走行部２０、本体３０、アダプタ４０、第１ブーム５０、２つのシリンダ６０、及び解体対象物をつかむニブラと称される刃等のその他の構成要素を有する。ここで、解体機によっては、アダプタ４０を有さない場合（小、中型機）もあるが、図１、２にはアダプタ４０を有する場合を示す。本明細書においては、本願の趣旨の明確化のため、その他の構成要素の説明は省略する。
図１、２においては、シリンダ６０は１つしか表示していないが、これは２つのシリンダ６０が重なっているためであり、表示しているシリンダ６０の紙面奥側にもう１つのシリンダ６０が隠れている。
【００１４】
解体機１０は、走行部２０により解体対象物の近くまで移動する。
【００１５】
本体３０は、走行部２０に取付けられ、走行部２０上で水平方向に旋回でき、解体機１０を操作する人間が乗車でき、解体機１０を操作するためのレバー、ボタンなどが設置されている。
【００１６】
アダプタ４０は、本体３０と第１ブーム５０の間に配置される。
アダプタ４０を有さない場合、第１ブーム５０、２つのシリンダ６０は直接本体３０に連結される。
【００１７】
第１ブーム５０は、アダプタ４０あるいは本体３０の反対側に他の構成要素を連結する。
【００１８】
アダプタ４０を有する場合、２つのシリンダ６０は、アダプタ４０と第１ブーム５０との間に設置され、伸縮することにより第１ブーム５０を持ち上げたり、下げたりする。
アダプタ４０を有さない場合、２つのシリンダ６０は、本体３０と、第１ブーム５０との間に設置され、伸縮することにより第１ブーム５０を持ち上げたり、下げたりする。
【００１９】
次に作業現場における従来の解体機１０の組立作業を図３を参照して説明する。
組立作業は、走行部２０への本体３０の組立、本体３０へのアダプタ４０の組立、アダプタ４０への２つのシリンダ６０の組立、アダプタ４０への第１ブーム５０の組立、第１ブーム５０への２つのシリンダ６０の組立、その他の構成要素の組立、の順に行われていた。
【００２０】
また、アダプタ４０を有さない場合、組立作業は、走行部２０への本体３０の組立、本体３０への２つのシリンダ６０の組立、本体３０への第１ブーム５０の組立、第１ブーム５０への２つのシリンダ６０の組立、その他の構成要素の組立、の順に行われていた。
【００２１】
ここで、アダプタ４０、又は本体３０への２つのシリンダ６０の組立に多くの作業時間を要していた。そこで、組立作業時間の短縮、及び重量をできるだけ軽くするために、以下において説明する搬送用固定治具７０を使用する。
【００２２】
アダプタ４０を有する場合の本発明の作業現場での組立作業を図４を参照して説明する。
本発明による組立作業においては、予めアダプタ４０に２つのシリンダ６０を組立てるが、このままでは２つのシリンダ６０はアダプタ４０への取り付け部を中心に自由に回動するために、輸送時に不安定で危険を伴う。そこで、２つのシリンダ６０の固定のため、搬送用固定治具７０を使用する。アダプタ４０に２つのシリンダ６０、搬送用固定治具７０を組立てた状態をサブ組立体１００とする。ここで第１ブーム５０は大きく、重いのでサブ組立体１００には含まない。ここで、搬送用固定治具７０は第１ブーム５０より軽量である。
【００２３】
サブ組立体１００においては、アダプタ４０と２つのシリンダ６０の組立ては、解体機１０の組み立て完成時の状態と同様である。２つのシリンダ６０と搬送用固定治具７０の組立は、解体機１０の組み立て完成時の状態における２つのシリンダ６０の第１ブーム５０への取り付け部を搬送用固定治具７０へ取り付けることにより行う。したがって、第１ブーム５０と搬送用固定治具７０の２つのシリンダ６０の取り付け部は同様の形状を有する。
【００２４】
次にアダプタ４０を有さない場合の本発明の作業現場での組立作業を図５を参照して説明する。
本発明による組立作業においては、予め本体３０に２つのシリンダ６０を組立てるが、このままでは２つのシリンダ６０は本体３０への取り付け部を中心に自由に回動するために、輸送時に不安定で危険を伴う。そこで、２つのシリンダ６０の固定のため、搬送用固定治具７０を使用する。本体３０に２つのシリンダ６０、搬送用固定治具７０を組立てた状態をサブ組立体１００’とする。ここで第１ブーム５０は大きく、重いのでサブ組立体１００’には含まない。搬送用固定治具７０は第１ブーム５０より軽量である。
【００２５】
サブ組立体１００’においては、本体３０と２つのシリンダ６０の組立ては、解体機１０の組み立て完成時の状態と同様である。２つのシリンダ６０と搬送用固定治具７０の組立は、解体機１０の組み立て完成時の状態における２つのシリンダ６０の第１ブーム５０への取り付け部を搬送用固定治具７０へ取り付けることにより行う。したがって、第１ブーム５０と搬送用固定治具７０の２つのシリンダ６０の取り付け部は同様の形状を有する。
【００２６】
アダプタ４０を有する場合、建築物解体作業現場での組立作業は、走行部２０への本体３０の組立、本体３０へのサブ組立体１００の組立、サブ組立体１００からの搬送用固定治具７０の取り外し、アダプタ４０への第１ブーム５０の組立、第１ブーム５０への２つのシリンダ６０の組立、第１ブーム５０へのその他の構成要素の組立、の順に行う。
【００２７】
アダプタ４０を有さない場合、建築物解体作業現場での組立作業は、走行部２０へのサブ組立体１００’の本体３０の組立て、サブ組立体１００’からの搬送用固定治具７０の取り外し、本体３０への第１ブーム５０の組立、第１ブーム５０への２つのシリンダ６０の組立、第１ブーム５０へのその他の構成要素の組立て、の順に行う。
【００２８】
建築物解体作業終了後の解体機１０の分解は、この逆で行う。したがって、次の建築物解体作業現場へは、サブ組立体１００又はサブ組立体１００’を直接搬入できる。
【００２９】
次に、図２を参照してアダプタ４０を有する場合の搬送用固定治具７０を説明する。
搬送用固定治具７０は、２つのシリンダ６０にそれぞれ対応する２つのシリンダ受け部７１、２つのシリンダ受け軸７２、２つのシリンダ受け部７１にその一端が連結された支え７３、支え７３の他端に連結されたアダプタへの取付け部７４からなる。
【００３０】
支え７３はアダプタへの取付け部７４の軸を中心にして回動できる構成であり、これは２つのシリンダ６０の搬送用固定治具７０への組み込み、あるいは搬送用固定治具７０からの取り外しを容易にする。
支え７３の２つのシリンダ受け部７１には孔が設けられ、２つのシリンダ６０の搬送用固定治具７０への組み込みは、解体機１０の組み立て完成時の２つのシリンダ６０の第１ブームへの固定用孔（図示せず）と、前記２つのシリンダ受け部７１の孔（図示せず）とに２つのシリンダ受け軸７２をそれぞれ挿入することにより行う。
【００３１】
この状態で、２つのシリンダ６０は、搬送用固定治具７０によりアダプタ４０に強固に固定される。
【００３２】
搬送用固定治具７０の取り外しは、２つのシリンダ受け軸７２を除去することにより２つのシリンダ６０が開放され、アダプタへの取付け部７４をアダプタ４０から取り外すことにより行う。
【００３３】
建築物解体作業終了後の解体機１０の分解は、この逆で行う。したがって、次の建築物解体作業現場へは、サブ組立体１００又はサブ組立体１００’を直接搬入できる。
【００３４】
次に、アダプタ４０を有さない場合の搬送用固定治具７０を説明する。
搬送用固定治具７０は、２つのシリンダ６０にそれぞれ対応する２つのシリンダ受け部７１、２つのシリンダ受け軸７２、２つのシリンダ受け部７１にその一端が連結された支え７３、支え７３の他端に連結された本体３０への取付け部７４’からなる。
【００３５】
支え７３は本体３０への取付け部７４’の軸を中心にして回動できる構成であり、これは２つのシリンダ６０の搬送用固定治具７０への組み込み、あるいは搬送用固定治具７０からの取り外しを容易にする。
【００３６】
この状態で、２つのシリンダ６０は、搬送用固定治具７０により本体３０に強固に固定される。
２つのシリンダ受け部７１には孔が設けられ、２つのシリンダ６０の搬送用固定治具７０への組み込みは、解体機１０の組み立て完成時の２つのシリンダ６０の第１ブームへの固定用孔（図示せず）と、前記２つのシリンダ受け部７１の孔（図示せず）とに２つのシリンダ受け軸７２をそれぞれ挿入することにより行う。
【００３７】
搬送用固定治具７０の取り外しは、２つのシリンダ受け軸７２を除去することにより２つのシリンダ６０が開放され、本体３０への取付け部７４’を本体３０から取り外すことにより行う。
【００３８】
以上説明したように、本発明によれば、搬送用固定治具を使用して建築物解体作業現場での解体機の組立作業、分解作業を短縮できる。
【符号の説明】
【００３９】
１０  解体機
２０  走行部
３０  本体
４０  アダプタ
５０  第１ブーム
６０  シリンダ
７０  搬送用固定治具
７１  シリンダ受け部
７２  シリンダ受け軸
７３  支え
７４  アダプタへの取付け部
７４’  本体への取付け部
１００、１００’  サブ組立体
【図１】
2020012361.tif 000003
【図２】
2020012361.tif 000004
【図３】
2020012361.tif 000005
【図４】
2020012361.tif 000006
【図５】
2020012361.tif 000007