(57)【要約】【課題】設置スペースを省スペース化するとともに連続運転可能な排水装置を提供する。【解決手段】排水貯留部に貯留された液体を負圧を利用して排水する排水装置であって、下部タンクと、下部タンクよりも上方に設けられ、開閉弁を介して下部タンクの内部空間との連通を開閉可能に連結された上部タンクと、上部タンクに接続される真空ポンプとを備え、上部タンクは、真空ポンプの駆動を制御する圧力スイッチと、排水貯留部から延長する配管が接続される排水管接続部とを備え、下部タンクは、内部空間に貯留された排水の水位を検出する水位センサと、内部空間に貯留された排水を排出する排水弁と、内部空間を外部空間に連通可能とする大気開放弁とを備える構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水貯留部に貯留された液体を負圧を利用して排水する排水装置であって、
下部タンクと、
前記下部タンクよりも上方に設けられ、開閉弁を介して前記下部タンクの内部空間との連通を開閉可能に連結された上部タンクと、
前記上部タンクに接続される真空ポンプと、を備え、
前記上部タンクは、
前記真空ポンプの駆動を制御する圧力スイッチと、
前記排水貯留部から延長する配管が接続される排水管接続部とを備え、
前記下部タンクは、
内部空間に貯留された排水の水位を検出する水位センサと、
内部空間に貯留された排水を排出する排水弁と、
内部空間を外部空間に連通可能とする大気開放弁と、
を備えることを特徴とする排水装置。
【請求項２】
前記上部タンクの容積を、前記下部タンクの容積よりも大きくした請求項１記載の排水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水装置に関し、特に、真空ポンプを利用した排水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、真空ポンプを用いて配管内を負圧状態に保つことで大気圧との圧力差により汚水等を吸引し、排水する真空式の排水装置が知られている。例えば、真空ポンプによって排水管内を略真空の負圧状態に保持し、この状態で弁を開放することで汚水に負圧を作用させ、圧力差を利用して汚水を真空タンクに吸引し、貯留した後に排水を行なうものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−７２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の排水装置では、真空タンクに貯留した汚水を外部排水した際に、真空タンクや配管内の圧力が大気圧となり、再び真空状態にするまで時間を要するとともに、この間汚水を吸引することができないため、断続的な排水運転となってしまう。そこで、このような排水装置を用いて連続運転をする場合には、例えば、２つ以上の真空タンクを設置することで可能とされる。しかし、連続運転の制御を簡潔に行うためには、各真空タンク毎に真空ポンプを設ける必要があり、設置スペースやコスト上昇につながるという問題があった。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、設置スペースを省スペース化するとともに連続運転可能な排水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための排水装置の構成として、排水貯留部に貯留された液体を負圧を利用して排水する排水装置であって、下部タンクと、下部タンクよりも上方に設けられ、開閉弁を介して下部タンクの内部空間との連通を開閉可能に連結された上部タンクと、上部タンクに接続される真空ポンプとを備え、上部タンクは、真空ポンプの駆動を制御する圧力スイッチと、排水貯留部から延長する配管が接続される排水管接続部とを備え、下部タンクは、内部空間に貯留された排水の水位を検出する水位センサと、内部空間に貯留された排水を排出する排水弁と、内部空間を外部空間に連通可能とする大気開放弁とを備える構成とした。
本構成によれば、設置スペースを省スペース化できるとともに排水装置として連続運転が可能となる。
また、排水装置の他の構成として、上部タンクの容積を下部タンクの容積よりも大きくすると良い。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】排水装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】圧力センサ、水位センサ及びバイパス管の上部・下部タンクへの接続部分を示す断面図である。
【図３】排水装置の動作状態を示す図である。
【０００７】
以下、発明の実施形態を通じて本発明を詳説するが、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明される特徴の組み合わせのすべてが発明の解決手段に必須であるとは限らず、選択的に採用される構成を含むものである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１は、排水装置の一実施形態を示す概略構成図である。本実施形態に係る排水装置は、例えば、トイレ、洗面台や飲食店の厨房等の水回り設備等から発生する汚水等の液体を、水回り設備に設けられた排水貯留部に貯留し、この排水貯留部から真空を利用して排出するための装置であって、概略、下部タンク２と、下部タンク２の上方に設けられ、連結管６を介して下部タンク２と接続される上部タンク４と、連結管６により接続された下部タンク２及び上部タンク４の内部空間の圧力を減圧する真空ポンプ８とを備える。
【０００９】
下部タンク２及び上部タンク４は、所定の強度を有する所謂圧力容器からなる。下部タンク２及び上部タンク４は、上部タンク４が所定の負圧状態、下部タンク２が大気圧状態において連通開閉弁１６及びバイパス弁３０を開放して上部タンク４と下部タンク２とを連通させて上部タンク４と下部タンク２とが一体となったときの圧力が、所定の負圧状態の例えば、６０％以上となるようにそれぞれの容積が設定される。つまり、下部タンク２の容積に比べて上部タンク４の容積が大きく設定される。なお、上部タンク４及び下部タンク２の容積の関係は、下部タンク２の容積に比べて上部タンク４の容積が大きくあれば、６０％以上に限定されず適宜変更することも可能である。本実施形態における所定の負圧状態とは、真空ポンプ８の駆動を停止させるときの圧力、即ち、後述の圧力センサ２０により検出される圧力をいう。なお、図１や後述の図３では、下部タンク２及び上部タンク４の大きさを同じ大きさで図示してあるが、これは下部タンク２及び上部タンク４のシステム上における存在を示したものであり同図に基づいてその大きさや形状を特定するものではない。
【００１０】
下部タンク２は、内部に貯留した汚水を排出するための排水弁１０と、内部に貯留された汚水の貯留量を検出する水位センサ１２と、大気開放弁１４とが設けられる。
排水弁１０は、下部タンク２を所定の位置に配置したときに、下部タンク２の最下部となる位置に設けられる。排水弁１０には、下部タンク２から汚水を外部に排出するための図外の外部排水管が接続される。排水弁１０には、電気的な信号に基づいて弁を開閉する電動弁が適用される。なお、以下の説明において、電動弁とは、シール性に優れたモーターの回転動作によりボールバルブを開閉するものとして説明する。
【００１１】
水位センサ１２は、下部タンク２の内底部から所定の高さに取り付けられ、内部に貯留された汚水が到達した際に信号を出力する。水位センサ１２は、内部に貯留された汚水が、例えば、下部タンク２の容積の７０％程度となったときに信号を出力するように水位の検出位置が設定される。水位センサ１２の取り付けられる位置としては、該水位センサ１２が水位を検出する位置よりも上方、例えば、下部タンク２の連結管６が接続される位置の近傍が好ましい。また、水位センサ１２の下部タンク２への取り付け形態としては、例えば、図２（ａ）に示すように、下部タンク２の外周から突出し、内部空間と連通する筒状の水位センサ取付部１３を設け、該水位センサ取付部１３を介して取り付けると良い。
【００１２】
大気開放弁１４は、水位センサ１２よりも上方に取り付けられ、弁の開放により下部タンク２の内部空間と外部空間と連通させ、弁を閉鎖することで下部タンク２の内部空間と外部空間との連通状態を遮断する。大気開放弁１４には、電気的な信号に基づいて弁を開閉する電動弁が適用される。
なお、上述の排水弁１０及び大気開放弁１４は、下部タンク２に直接的に、或は連結管等を介在させて取り付けられていても良い。
【００１３】
連結管６は、下部タンク２と上部タンク４との接続状態を開閉する連通開閉弁１６を備える。連通開閉弁１６には、電気的な信号に基づいて弁が開閉する電動弁が適用される。なお、下部タンク２及び上部タンク４は、連結管６を介在させずに、連通開閉弁１６により直接連結しても良い。
【００１４】
上部タンク４は、下部タンク２の上方に設けられる。上方とは、下部タンク２の直上に配置されることのみを意味するものではなく、上下方向において下部タンク２に対して上部タンク４がずれた状態を含む。つまり、上部タンク４と下部タンク２とは、上下の位置関係が設定される。本実施形態では、上部タンク４は、該上部タンク４の底部が下部タンク２の天井部よりも高い位置にあるものとして説明する。上部タンク４には、減圧開閉弁１８と、内部の圧力を検出する圧力センサ２０と、排水管接続部４Ａとが設けられる。
【００１５】
減圧開閉弁１８は、上部タンク４を所定の位置に配置したときに、上部タンク４の最上部となる位置に設けられる。減圧開閉弁１８には、真空ポンプ８から延長する配管２２が接続され、真空ポンプ８を駆動させた状態で弁を開放することにより、上部タンク４や下部タンク２が減圧される。また、減圧開閉弁１８は、真空ポンプ８が停止したときには弁を閉じ、真空ポンプ８から上部タンク４への経路を遮断する。これにより、真空ポンプ８の停止時に、外気が真空ポンプ８を逆流し、上部タンク４へ流入することを防止している。
【００１６】
圧力センサ２０は、上部タンク４の内部の圧力を検出し、所定の圧力に到達した際に信号を出力する。つまり、圧力センサ２０は、圧力スイッチとして機能する。圧力センサ２０の取り付けられる位置としては、上部タンク４の減圧開閉弁１８が接続される位置の近傍が好ましい。また、圧力センサ２０の上部タンク４への取り付け形態としては、例えば、図２（ｂ）に示すように、上部タンク４の外周から突出し、内部空間に連通する筒状の圧力センサ取付部２１を設け、該圧力センサ取付部２１を介して取り付けると良い。
【００１７】
排水管接続部４Ａは、例えば、上部タンク４を所定の位置に配置したときに、上部タンク４の上側に位置するように設けられ、例えば、汚水の発生源における図外の排水貯留部から延長する排水管２６が接続される。排水貯留部と上部タンク４との間には、排水貯留部から上部タンク４への汚水の流通を開閉する弁２４が設けられる。弁２４は、例えば、汚水の発生源の排水貯留部に設けられ、利用者に操作可能に設けられたスイッチ、レバー等の操作体と接続される。そして利用者が、操作体を操作することで弁２４が開き、排水貯留部から排水管２６を経て上部タンク４への汚水の流出が可能とされ、操作を止めることで弁２４が閉じ、排水貯留部から排水管２６を経て上部タンク４への汚水の流出が停止される。
【００１８】
また、下部タンク２及び上部タンク４は、連結管６が接続される位置と異なる位置において、互いの内部空間が連通可能にバイパス管２８により接続される。本実施形態では、バイパス管２８は、一端側が、上部タンク４に設けられた圧力センサ取付部２１に接続され、他端側が、下部タンク２に設けられた水位センサ取付部１３に接続される。上部タンク４とバイパス管２８とが接続される好ましい位置としては、下部タンク２から汚水を排出し、排水弁１０を閉じるまでに要する間に、上部タンク４に貯留されると想定される汚水の量よりも上方であれば良いが、想定を外れたときを考慮し、例えば、減圧開閉弁１８の近傍で接続されると良く、本実施形態のように、上部タンク４に設けられた圧力センサ取付部２１のタンク側に割り込むように接続すると良い。また、下部タンク２とバイパス管２８とが接続される好ましい位置としては、上部タンク４に貯留された汚水のすべてが下部タンク２に連結管６を経て流入した時の液面よりも上方に設けると良い。より好ましくは、上部タンク４から下部タンク２へと流入中の汚水が取り込まれ難い位置に接続すると良い。例えば、本実施形態のように、下部タンク２に水位センサ１２を取り付けるために設けられた水位センサ取付部１３のタンク側において割り込むように接続すると良い。
【００１９】
バイパス管２８には、当該バイパス管２８を介した下部タンク２と上部タンク４との連通を開閉するバイパス弁３０が設けられる。バイパス弁３０には、電気的な信号に基づいて弁を開閉する電磁弁が適用される。ここでいう電磁弁とは、例えば、上述の電動弁に比べて弁の開閉の応答性に優れたソレノイド等の電磁アクチュエーターを利用したものとして説明する。
【００２０】
上記真空ポンプ８，排水弁１０，水位センサ１２，連通開閉弁１６，減圧開閉弁１８，圧力センサ２０，バイパス弁３０は、制御盤３２に接続され、これらのうち真空ポンプ８，排水弁１０，連通開閉弁１６，減圧開閉弁１８，バイパス弁３０は、制御盤３２から出力される信号に基づいて動作する。即ち、制御盤３２は、排水弁１０，連通開閉弁１６，減圧開閉弁１８，バイパス弁３０の弁を開閉する信号を個別に出力するとともに、真空ポンプ８の駆動を開始又は停止する信号を出力する。
【００２１】
以下、本実施形態に係る排水装置１の動作とともに制御盤３２の制御について説明する。
［運転前準備］
まず、制御盤３２は、下部タンク２に設けられた排水弁１０及び大気開放弁１４に弁を閉じる信号を出力する。また、下部タンク２と上部タンク４とを接続する連結管６に設けられた連通開閉弁１６には弁を開放する信号を出力し、バイパス管２８に設けられたバイパス弁３０には弁を閉じる信号を出力する。また、上部タンク４に設けられた減圧開閉弁１８には、弁を開く信号を出力する。これにより、下部タンク２の内部空間及び上部タンク４の内部空間とが一体となるとともに、真空ポンプ８に接続された状態となる。この状態を維持したまま、制御盤３２から真空ポンプ８にポンプを駆動する信号を出力して真空ポンプ８を動作させる。真空ポンプ８の駆動により、下部タンク２及び上部タンク４の空気が排出され、内部の圧力が減圧される。下部タンク２及び上部タンク４の圧力が所定の圧力となると圧力センサ２０がそれを検知して制御盤３２に出力する。制御盤３２は、圧力センサ２０からの信号（下部タンク２及び上部タンク４の圧力が所定の負圧状態となったことを報知する信号）の入力により、減圧開閉弁１８に弁を閉じる信号と、真空ポンプ８の駆動を停止するための信号とを出力し、減圧開閉弁１８を閉じるとともに、真空ポンプ８の駆動を停止する。これにより、排水装置１の運転前準備が完了する。
【００２２】
［運転時］
そして、利用者が操作体を操作し、弁２４を開放することにより、汚水の発生源の排水貯留部から汚水が吸引されて、排水管２６を経て上部タンク４に流入し、連結管６から下部タンク２へと流下し、下部タンク２に汚水が貯留される。
【００２３】
排水貯留部からの排水操作が繰り返され、図３（ａ）に示すように、下部タンク２に所定量の汚水が図中Ｆで示すように貯留され、水位センサ１２がそれを検出すると、水位センサ１２は制御盤３２に信号を出力する。制御盤３２は、水位センサ１２からの信号の入力により、下部タンク２に貯留された汚水を排出すべく、連通開閉弁１６に弁を閉じる信号を出力して連通開閉弁１６を閉じるとともに、排水弁１０及び大気開放弁１４に弁を開く信号を出力し、排水弁１０及び大気開放弁１４とを開く。本実施形態では、連通開閉弁１６及び排水弁１０に電動弁を適用したため、信号の各弁１６；１０に信号が入力されてから弁が完全に閉鎖されるまで所定時間を要する。このため制御盤３２は、連通開閉弁１６に弁を閉じる信号を出力し、連通開閉弁１６が完全に閉鎖されるまでの所定時間経過後に、排水弁１０及び大気開放弁１４に弁を開く信号を出力する。
【００２４】
これにより、下部タンク２を上部タンク４から切り離した状態で下部タンク２内に貯留された汚水が、下部タンク２から外部へと排出される。即ち、上部タンク４は、所定の減圧状態を維持したまま下部タンク２の汚水を排出することができる。
【００２５】
連通開閉弁１６の閉鎖により、上部タンク４は、下部タンク２が切り離された状態において、負圧が維持されるため、排水貯留部からの排水操作を継続することができる。そして、下部タンク２に貯留された汚水が排出される間、図３（ｂ）に示すように、排水操作の繰り返しにより排水貯留部から排出される汚水が図中Ｆで示すように上部タンク４に貯留される。
【００２６】
そして、下部タンク２からの汚水の排出が完了した後、制御盤３２は、排水弁１０及び大気開放弁１４に弁を閉じる信号を出力して排水弁１０及び大気開放弁１４を閉じるとともに、連通開閉弁１６及びバイパス弁３０に弁を開放する信号を出力して連通開閉弁１６及びバイパス弁３０を開放し、下部タンク２を上部タンク４と連通させる。排水弁１０、大気開放弁１４及び連通開閉弁１６は、上述のように電動弁であるため、開閉に所定時間を要する。そこで、制御盤３２は、排水弁１０及び大気開放弁１４に弁を閉じる信号を出力し、排水弁１０及び大気開放弁１４が完全に閉鎖されるまでの所定時間経過後に、連通開閉弁１６及びバイパス弁３０を開く信号を出力する。これにより上部タンク４に貯留された汚水が連通開閉弁１６を経て下部タンク２に放出され、大気圧状態にあった下部タンク２の空気がバイパス弁３０を経て負圧状態にある上部タンク４へと流入する。
【００２７】
制御盤３２は、連通開閉弁１６及びバイパス弁３０を開く信号を出力し、所定時間経過後に、バイパス弁３０に弁を閉じる信号を出力する。バイパス弁３０に開く信号を出力してから閉じる信号を出力するまでの時間は、例えば、連通開閉弁１６が完全に開放される時間よりも短い時間が設定される。
【００２８】
連通開閉弁１６が電動弁、バイパス弁３０が電磁弁であるため、例えば、制御盤３２が連通開閉弁１６及びバイパス弁３０に同時に弁を開く信号を出力した場合、連通開閉弁１６が完全に開放に至る前に、バイパス弁３０が先に完全に開放される。このように各弁１６；３０の開弁状態に時間差があることにより、上部タンク４に貯留された汚水が連通開閉弁１６を経て下部タンク２に流下が開始されると同時に、下部タンク２の空気がバイパス弁３０を経て上部タンク４に流入することになり、連通開閉弁１６が完全に開放される前に下部タンク２と上部タンク４との圧力を一定とすることができる。この結果、大気圧状態にある下部タンク２の空気が、連通開閉弁１６を経て上部タンク４へと流入することを抑制し、上部タンク４から下部タンク２への汚水の放出を円滑に実施することができる。即ち、連通開閉弁１６が設けられた連結管６は、汚水を下部タンク２に放出するための汚水放出路として機能し、バイパス弁３０が設けられたバイパス管２８は、下部タンク２の空気を上部タンク４へ流入させるための空気流入路として機能する。したがって、バイパス弁３０は、下部タンク２と上部タンク４との圧力を一定になるまでの間、開いていれば良いことから、上述のように、短い時間だけ開放されれば良い。
【００２９】
これにより、大気圧状態にあった下部タンク２が、上部タンク４の負圧により減圧されて再び汚水を吸引が可能な状態となる。また、下部タンク２の汚水を排出している間においても、上部タンク４により汚水を吸引し、上部タンク４に貯留することができるため、排水装置１の連続運転が可能となる。
なお、上記動作中において真空ポンプ８は、圧力センサ２０により検出された上部タンク４の内圧の状態、或いは、上部タンク４及び下部タンク２が一体化されたときの内圧の状態に応じて、駆動の開始又は停止が繰り返される。また、真空ポンプ８の駆動の開始、停止に応じて、減圧開閉弁１８も弁の開閉動作が制御され、真空ポンプ８が駆動するときには減圧開閉弁１８が開かれ、真空ポンプ８が駆動を停止するときには減圧開閉弁１８が閉じられる。
【００３０】
また、制御盤３２が連通開閉弁１６に弁を閉じる信号を出力してから排水弁１０及び大気開放弁１４に弁を開く信号を出力するまでの時間差や、排水弁１０及び大気開放弁１４に弁を閉じる信号を出力してから連通開閉弁１６及びバイパス弁３０に弁を開放する信号を出力するまでの時間差等は、例えば、タイマー制御により実行される。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態に係る排水装置１によれば、上部タンク４と下部タンク２とを連通開閉弁１６を介して接続し、該連通開閉弁１６を開放することにより、上部タンク４と下部タンク２とを一体化できるので、安定した負圧が維持される。つまり、安定した吸引力を確保することができる。
【００３２】
また、連通開閉弁１６を閉じることにより、上部タンク４と下部タンク２とが分離され、下部タンク２の汚水を排出している間でも、上部タンク４の負圧により汚水の吸引を継続できるので、連続運転（排水）が可能となる。
【００３３】
下部タンク２の汚水の排出が終了したときに、上部タンク４及び下部タンク２を連結し、設定圧の負圧に達するまでの間、上部タンク４の負圧状態が一時的に下部タンク２の圧力により加圧され（低下し）、吸引力が低下するが、上部タンク４の負圧が維持されていること、下部タンク２の気積（容積）が上部タンク４の気積よりも小さいことにより、短時間で設定圧力に復帰できるため、例えば、排水貯留部からの排水動作を停止する必要が生じた場合であっても排水動作の停止時間を短縮することができる。
【００３４】
また、下部タンク２の汚水を排出するときに、大気開放弁１４が開いて外気（空気）が流入し、大きな空気の流入音を発生させていたが、下部タンク２がほぼ満水状態から汚水の排出を行うため、下部タンク２における負圧空気が少なく、下部タンク２への空気の流入速度が遅くなるため、空気の流入音を低下させて、騒音の発生を抑制することができる。
【００３５】
下部タンク２の汚水の排出後、連通開閉弁１６を開くことで上部タンク４及び下部タンク２が一体となり、下部タンク２の大気圧となった空気が上部タンク４へと流れ込むが、連通開閉弁１６とともにバイパス弁３０を開くことにより、下部タンク２の空気を主としてバイパス弁３０を介して下部タンク２から上部タンク４へと流入させることができる。これにより、上部タンク４と下部タンク２とが瞬時に同圧となるため、上部タンク４に溜まった汚水の上部タンク４から下部タンク２への流出が円滑となり、上部タンク４から下部タンク２に汚水が移動するときの振動を低減することができる。
したがって、上述の効果をより確実に得るためには、下部タンク２と上部タンク４とを接続するバイパス管２８に空気のみが流通するように、下部タンク２及び上部タンク４に対するバイパス管２８の接続位置が設定されることが好ましい。なお、バイパス管２８は、連結管６の管径等に応じて省略することもできる。
【００３６】
上述のように本実施形態に係る排水装置１によれば、少なくとも１台の真空ポンプ８があれば、連続運転が可能となり、廉価で制御が簡潔となり、経済的かつ保守管理が容易なものとなる。
【００３７】
なお、上記実施形態では、下部タンク２及び上部タンク４をそれぞれ一つずつとしたが、これに限定されず、数量は適宜変更すれば良い。コスト的には、下部タンク２及び上部タンク４がそれぞれ一つとすることでコストの上昇を抑えられるものの、例えば、設置場所の空間の形状等によっては、下部タンク２を２つとしたり、或は、上部タンク４を２つにしたりすることで設置が容易となったり、設置後のメンテナンス性が向上する等が想定される。このような場合、適宜下部タンク２や上部タンク４の数量を変更すれば良い。
【００３８】
また、図示しないが、下部タンク２及び上部タンク４に加え、第３のタンクを弁２４と上部タンク４との間に設けても良い。即ち、第３のタンクは、図１に示す排水管２６に配管を介して接続される。このように第３のタンクを設けることにより、排水貯留部から排水を排出するときに、下部タンク２や上部タンク４の圧力変動を軽減させることができる。つまり、第３のタンクは、下部タンク２や上部タンク４の圧力変動を軽減する緩衝器（バッファ）として機能する。第３のタンクは、排水管２６に接続されていれば良いだけなので、配置する場所の自由度が大きく、実際に排水装置１を設置するときのスペースを有効に活用しつつ、排水装置１の運転をより安定させることができる。なお、第３のタンクを用いる場合、排水管２６を流れる排水を吸い込まないように、排水管２６に接続すれば良いことは言うまでもない。
【００３９】
また、上記実施形態では、上部タンク４の最下部が、下部タンク２の最上部よりも高い位置に配置するものとして説明したが、上部タンク４は、最下部が、下部タンク２に設けられる水位センサ１２よりも上方に位置するように設けられていれば良い。
【００４０】
また、排水弁１０、大気開放弁１４、連通開閉弁１６、減圧開閉弁１８及びバイパス弁３０等に適用する弁の種類、例えば、電動弁や電磁弁等の選択は、適宜変更すれば良い。
【符号の説明】
【００４１】
１  排水装置、２  下部タンク、４  上部タンク、４Ａ  排水管接続部、
６  連結管、８  真空ポンプ、１０  排水弁、１２  水位センサ、１４  大気開放弁、
１６  連通開閉弁、１８  減圧開閉弁、２０  圧力センサ、２２  配管、
２６  排水管、２８  バイパス管、３０  バイパス弁、３２  制御盤。
【図１】
2020084674.tif 000003
【図２】
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【図３】
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