(57)【要約】【課題】  タンクからグリストラップへ排液を排出するに当たり、両者を繋ぐ送出管が詰まらないようにする。【解決手段】  本発明の排液処理方法は、排出元から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから排出する排液処理方法であって、排出元から排出された排液を排出元の近くであってグリストラップよりも手前に設置されたタンク内に貯留し、タンク内の排液に乳化剤又は鹸化剤を入れて撹拌混合して乳化液又は鹸化液にし、乳化液又は鹸化液をタンクの送出管に送り出す方法である。本発明の排液処理装置は、排出元から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから排出する排液処理装置であって、タンクと排液撹拌機と回転駆動体と制御機器を備えている。制御機器にはタイマーや液量センサーを用いることができる。【選択図】図１
2020006363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出元から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから排出する排液処理方法であって、
前記排出元から排出された排液を、当該排出元の近くであって、グリストラップよりも手前に設置されたタンク内に貯留し、
前記タンク内の排液に乳化剤又は鹸化剤を入れて、当該タンク内で撹拌混合して乳化液又は鹸化液にし、
前記乳化液又は鹸化液を外部に強制的に送り出すか、又は自然に送り出されるようにした、
ことを特徴とする排液処理方法。
【請求項２】
排出元から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから排出する排液処理装置であって、
前記排出元から排出された排液を貯留するタンクと、
前記タンク内の排液とそれに入れた乳化剤又は鹸化剤を、当該タンク内で撹拌混合して乳化液又鹸化液にする排液撹拌機と、
前記排液撹拌機を回転駆動させる回転駆動体と、
前記回転駆動体の動作及び停止を制御する制御機器を備え、
前記回転駆動体はタンクの外部に設置され、
前記制御機器は、所定時になると、又はタンク内の排液が所定量になると前記回転駆動体を自動的に動作させるものである、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項３】
請求項２記載の排液処理装置において、
タンクが流し台の下に収容可能なサイズである、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載の排液処理装置において、
タンクがキャスターを備えた、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項５】
請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の排液処理装置において、
タンクが既存の設置型グリストラップと同じ構造である、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項６】
請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の排液処理装置において、
制御機器が所定時になると回転駆動体を自動的に動作させるタイマー、又はタンク内の排液が所定量になったことを検知して回転駆動体を自動的に動作させるセンサーを備えた、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項７】
請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の排液処理装置において、
乳化剤又は鹸化剤が、所定時に又はタンク内の排液量が所定量になると自動的に、タンクに供給される自動供給式である、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項８】
請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の排液処理装置において、
タンクが当該タンク内の貯留物を排出させる抜き口と切り替え弁を備え、抜き口はタンク内の貯留物を排出するときに開き、排出後は閉じることができ、切り替え弁は抜き口を開いたときに閉じ、抜き口を閉じたときに開くことができる、
ことを特徴とする排液処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨房などの排出元から排出された排液を乳化液又は鹸化液にして、送出管に排出可能な排液処理方法とその処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給食センタ−、飲食店、ホテル、食物加工所、スーパー、デパート、病院、外食店などの施設の厨房では、調理油、生ごみ、食べ残しの食物類、箸、爪楊枝、紙屑、ビニール屑、その他の塵芥、それらに伴う液体等（以下、これらを「排液」という。）が日常的に発生する。油脂分がある排液を下水管、排水管に排出すると、油脂分が下水管や排水管に詰まり易くなる。我が国では前記排液を下水管、排水管に直接排水することは禁止されている。現在は、室内（主として厨房内）又は屋外に設置されている貯液槽（グリストラップ）に前記排液を溜めておき、グリストラップ内の排液を、例えば、週に一度或いは月に一度といったように定期的に清掃業者に依頼して処理し、下水道や浄化槽に排出しているのが実情である。
【０００３】
定期的な排液処理方法では、清掃業者による排液処理後に排液を中和剤で中和してから下水道や浄化槽に排出する必要があるため、二次的な費用や労力がかかり、コスト高になる。また、次回の清掃日前にグリストラップ内が排液で満杯になってしまい、グリストラップ内の周囲に悪臭が漂うとか、排液が下水管や浄化槽に未処理のまま流れ出てしまうといったことがあり環境汚染の原因となっていた。
【０００４】
本願発明者は先に特許文献１、２に示すグリストラップの排液処理装置を開発した。特許文献１、２の排液処理装置はグリストラップ内の排液を石鹸液にしてからグリストラップに戻したり下水管や浄化槽に排出したりするため、グリストラップ、下水管、浄化槽等が石鹸液で洗浄されて汚れが落ちる。また、排出後の石鹸液が油と水に分離しにくくなり下水管が詰まることもないといった効果を奏する装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１０１８４８号公報
【特許文献２】特開２０１３−１４６６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
グリストラップを設置するだけのスペースがない場所では、グリストラップよりも小型のタンクやグリストラップ代用品（以下これらをまとめて「タンク」という。）を設置し、当該タンク内に排液を溜められるようにしている。タンク内に溜まった排液は、タンクから外部の送出管に送り出され、送出管からグリストラップへ、グリストラップを通さずに直に下水管や他の箇所に送り出される。
【０００７】
しかしながら、前述のとおり、排液には多量の油脂分が含まれているため、タンク内の排液を送出管に送り出すと、油脂分によって送出管が詰まってしまい、タンク内の排液がグリストラップや下水管に送り込まれる前に溢れ出ることが多々あった。
【０００８】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、前記送出管が排液で詰まるのを防止することのできる排液処理方法とその装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
［排液処理方法］
本発明の排液処理方法は、厨房の流し台や洗い台等（以下、これらを「排出元」という。）から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから外部に強制排出又は自然排出されるようにした排液処理方法であって、排出元から排出された排液を排出元の近くであって、グリストラップよりも手前に設置されたタンク内に貯留し、当該タンク内の排液に乳化剤又は鹸化剤を入れて撹拌混合して乳化液又は鹸化液にし、その乳化液又は鹸化液をタンクの外部に送り出すようにした方法である。
【００１０】
［排液処理装置］
本発明の排液処理装置は、排出元から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから外部に排出する排液処理装置であって、排出元から排出された排液を排出元の近くであって、グリストラップよりも手前に設置されたタンクと、当該タンク内の排液とそれに入れた乳化剤又は鹸化剤を撹拌混合して乳化液又鹸化液にする排液撹拌機と、排液撹拌機を回転駆動するモータその他の回転駆動体と、回転駆動体の動作・停止を制御する制御機器を備え、回転駆動体はタンクの外に設置され、制御機器は所定時になると回転駆動体を動作させるタイマー、又はタンク内の排液が所定量になると回転駆動体を動作させる液量センサー、回転駆動体を動作させる必要があるとき（動作必要時）に動作させる制御機器であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
［排液処理方法の効果］
本発明の排液処理方法は、排出元から排出される排液が、タンクの外部に送り出される前にタンク内で乳化液又は鹸化液にされるため、排液に含まれる油脂分によるタンクの送出管あるいはタンク外部の下水管などの詰まり、タンク内の排液の溢出を防止することができる。
【００１２】
［排液処理装置の効果］
本発明の排液処理装置は、回転駆動体が定時的に又は定量的に又は動作必要時に動作するため、タンク内の排液を確実に乳化液又は鹸化液にすることができ、排液に含まれる油脂分によって送出管が詰まることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の排液処理装置の概要説明図。
【図２】（ａ）は本発明の排液処理装置の一例を示す正面図、（ｂ）は本発明の排液処理装置の他例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（実施形態１）
本発明の排液処理方法及び排液処理装置のタンクを、厨房の流し台１の下に設置する場合を一例として説明する。
【００１５】
［排液処理方法］
排液処理方法は図１及び図２（ａ）（ｂ）のように、流し台１から排出される排液をタンク２内に貯め、その排液に乳化剤又は／及び鹸化剤を入れ、タンク２内に上部に設置した回転駆動体３により、タンク２内の排液撹拌機（撹拌混合機）４を回転させて、タンク２内の排液と乳化剤又は／及び鹸化剤をタンク２内で撹拌混合して、乳化液又は／及び鹸化液にしてから、タンク２に連結されている送出管５にオーバーフローして自動的に送り出されるようにしてある。送出管５に送り出された乳化液又は／及び鹸化液はグリストラップ６又はグリストラップ６の外部の配管或いは下水管等に送り出すようにしてある。
【００１６】
［乳化剤又は／及び鹸化剤の送り込み］
乳化剤又は／及び鹸化剤は、タイマーで設定した時間、例えば、数時間置きとか、それ以外のとき、例えば、数日置きとか定期的にといったように、又は、タンク２内の排液量が所定量になってセンサーで検知されたときといったように、適時、乳化剤容器又は鹸化剤容器からタンク２内に自動的に送り込まれるようにすることができる。
【００１７】
［回転駆動体］
回転駆動体３にはモータを使用することができる。回転駆動体３はタイマーで設定した時間になると、又はタンク２内の排液量が所定量になったことがセンサーで検知されると、或いは他の制御機器で制御されて、自動的に回転動作して、撹拌混合機４を回転させて、タンク２内の排液を撹拌混合できるようにする。図２（ａ）の回転駆動体３のモータは、撹拌混合機４の回転軸に対して横向きに連結されており、図２（ｂ）の回転駆動体３のモータは回転軸に対して縦向き（上方）に連結されている。可能であれば、回転駆動体３はタンクの外に配置することもできる。
【００１８】
［タンク］
前記タンク２は、排液を貯留するための上面開口の箱型である。この実施形態のタンク２は、排液を容器内に導入する導入口２ａと、容器内の排液を排出する排出口２ｂを備えている。排出口２ｂは導入口２ａよりも低い位置に設けてある。タンク２にはキャスター２ｃを設けて移動可能にし、アジャスタ（図示せず）を設けて高さ調節可能とすることもできる。流し台１の排出口１ａはタンクの２の導入口２ａに連結される。タンク２の導入口２ａの手前或いは導入口２ａの内側には、排液に含まれる残渣（食べ残し、爪楊枝、紙屑、ビニール屑等）を除去するバスケット（カゴ）を内装しておくことができる。
【００１９】
蓋７はタンク２の上面開口部を開閉するためのものである。この実施形態では、蓋７が前記モータの載せ台を兼ねている。図２（ａ）の回転駆動体３のモータも、図２（ｂ）の回転駆動体３のモータも、タンク２の上の蓋７の上に設置したり、タンク２の上面開口部の上に設置した受け材、例えば二本平行に配置した棒材の上に設置したりすることができる。図示は省略してあるが、蓋７にモータに接続された撹拌軸８を挿通するための貫通孔が設けられている。撹拌軸８はモータの出力軸にカップリングを介して接続されている。蓋７はタンク２の上面開口部から取り外し可能な脱着式でも、上面開口部の上に被せたままで開閉できる開閉式でもよい。
【００２０】
［撹拌混合機］
前記撹拌混合機４はタンク２内の排液を撹拌するためのものである。この実施形態の撹拌混合機４は、モータに取り付けられた撹拌軸８と、当該撹拌軸８に取り付けられた撹拌羽根９を備えている。モータを回転させると、撹拌軸８が回転し、その回転に伴って撹拌軸８に固定された撹拌羽根９が回転する。
【００２１】
前記モータには、１００Ｖ２００Ｗの既存のモータを用いると便利である。この実施形態のモータの単位時間当たりの回転数が７５０回（７５０ｒｐｍ）程度のものである。モータはこれ以外のものであってもよい。撹拌混合機４と回転駆動体３には、両者が一体化されている市販品を使用することができる。
【００２２】
［排液処理装置の動作］
この実施形態の排液処理装置１０は、図１に示すように、流し台１の排出管とグリストラップ６の間に設置されている。排出管から排出された排液がタンク２に流入し、タンク２に流入した排液と、タンク２内に入れた乳化剤又は鹸化剤が、同タンク２内の撹拌混合機４で撹拌されて乳化液又は鹸化液となる。これら液体はタンク２の排出口２ｂから送出管５に強制的に送り出すことも、オーバーフローにより自然に流出するようにすることもできる。送出管５に流出した乳化液又は鹸化液はグリストラップ６に排出される。
【００２３】
（実施形態２）
タンク２は小型のグリストラップでもよい。その場合は、タンク２内が汎用のグリストラップと同様に２以上に区分されているものでも、本発明の目的を達成できるものであれば、それ以外の構造、容量、サイズであってもよい。サイズは流し台１の下に出し入れできる程度のものでもよい。その場合は、使用時は流し台１の下に入れておき、必要に応じて流し台１の下から外に引き出して、タンク２の外周或いは内部を掃除したりすることもできる。また、タンク２の底には抜き口（ドレイン）１１を設けておき、通常は、その抜き口１１を栓で閉じておき、必要に応じて栓を外してタンク２内に溜まった塵芥（貯留物）を抜き口１１から排出させて廃棄することもできる。抜き口１１から塵芥を排出させるときは、排出口２ｂに設けてある切り替え弁１２を閉じて排出口２ｂからの乳化液或いは鹸化液の排出を止め、抜き口１１からの排出を終えたら、当該抜き口１１を閉じ、切り替え弁１２を開くようにする。
【００２４】
（実施形態３）
実施形態１、２は、タンク２を厨房の流し台１の下に設置する場合であるが、タンク２は厨房以外の場所に設置することも、流し台１の外に配置しておくこともできる。配置場所は任意であるが、少なくとも、流し台１の下、又は、流し台１の周囲の空間に配置できるサイズであることが望ましい。
【００２５】
（実施形態４）
実施形態１、２は、タンク２内の乳化液或いは鹸化液を送出管５に送り出し、送出管５からグリストラップ６に送り出すようにしてあるが、タンク２がグリストラップ構造の場合はタンク２から、直に、下水管に排出することもできる。タンク２がグリストラップ構造の場合は、内部の仕切りは取り外すこともできる。いずれの場合も、タンク２がグリストラップ構造の場合は、その内部のいずれかの箇所で、排液と乳化剤を、又は排液と鹸化剤を混合撹拌して、乳化液又は鹸化液にしてから排出する。この場合も、グリストラップ構造のタンク２から、さらに、本来の設置型グリストラップに送り出すこともできる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の排液処理方法及び排液処理装置は、各種飲食店の厨房のほか、排液が発生するコンビニ、スーパー、学校等の調理室、給食センターといった各種施設に設置して使用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１    流し台  
１ａ  排出口
２    タンク
２ａ  導入口
２ｂ  排出口
２ｃ  キャスター
３    回転駆動体
４    撹拌混合機
５    送出管
６    グリストラップ
７    蓋
８    撹拌軸
９    撹拌羽根
１０  排液処理装置
１１  抜き口（ドレイン）
１２  切り替え弁
【図１】
2020006363.tif 000003
【図２】
2020006363.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月27日(2019.6.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨房などの排出元から排出された排液を乳化液又は鹸化液にして、送出管に排出可能な排液処理方法とその処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給食センタ−、飲食店、ホテル、食物加工所、スーパー、デパート、病院、外食店などの施設の厨房では、調理油、生ごみ、食べ残しの食物類、箸、爪楊枝、紙屑、ビニール屑、その他の塵芥、それらに伴う液体等（以下、これらを「排液」という。）が日常的に発生する。油脂分がある排液を下水管、排水管に排出すると、油脂分が下水管や排水管に詰まり易くなる。我が国では前記排液を下水管、排水管に直接排水することは禁止されている。現在は、室内（主として厨房内）又は屋外に設置されている貯液槽（グリストラップ）に前記排液を溜めておき、グリストラップ内の排液を、例えば、週に一度或いは月に一度といったように定期的に清掃業者に依頼して処理し、下水道や浄化槽に排出しているのが実情である。
【０００３】
定期的な排液処理方法では、清掃業者による排液処理後に排液を中和剤で中和してから下水道や浄化槽に排出する必要があるため、二次的な費用や労力がかかり、コスト高になる。また、次回の清掃日前にグリストラップ内が排液で満杯になってしまい、グリストラップ内の周囲に悪臭が漂うとか、排液が下水管や浄化槽に未処理のまま流れ出てしまうといったことがあり環境汚染の原因となっていた。
【０００４】
本願発明者は先に特許文献１、２に示すグリストラップの排液処理装置を開発した。特許文献１、２の排液処理装置はグリストラップ内の排液を石鹸液にしてからグリストラップに戻したり下水管や浄化槽に排出したりするため、グリストラップ、下水管、浄化槽等が石鹸液で洗浄されて汚れが落ちる。また、排出後の石鹸液が油と水に分離しにくくなり下水管が詰まることもないといった効果を奏する装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１０１８４８号公報
【特許文献２】特開２０１３−１４６６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
グリストラップを設置するだけのスペースがない場所では、グリストラップよりも小型のタンクやグリストラップ代用品（以下これらをまとめて「タンク」という。）を設置し、当該タンク内に排液を溜められるようにしている。タンク内に溜まった排液は、タンクから外部の送出管に送り出され、送出管からグリストラップへ、グリストラップを通さずに直に下水管や他の箇所に送り出される。
【０００７】
しかしながら、前述のとおり、排液には多量の油脂分が含まれているため、タンク内の排液を送出管に送り出すと、油脂分によって送出管が詰まってしまい、タンク内の排液がグリストラップや下水管に送り込まれる前に溢れ出ることが多々あった。
【０００８】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、前記送出管が排液で詰まるのを防止することのできる排液処理方法とその装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
［排液処理方法］
本発明の排液処理方法は、厨房の流し台や洗い台等（以下、これらを「排出元」という。）から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから外部に強制排出又は自然排出されるようにした排液処理方法であって、排出元から排出された排液を排出元の近くに設置されたタンク内に貯留し、当該タンク内の排液に乳化剤又は鹸化剤を入れて撹拌混合して乳化液又は鹸化液にし、その乳化液又は鹸化液をタンクの外部に送り出すようにした方法である。
【００１０】
［排液処理装置］
本発明の排液処理装置は、排出元から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから外部に排出する排液処理装置であって、排出元から排出された排液を排出元の近くであって、グリストラップよりも手前に設置されたタンクと、当該タンク内の排液とそれに入れた乳化剤又は鹸化剤を撹拌混合して乳化液又鹸化液にする排液撹拌機と、排液撹拌機を回転駆動するモータその他の回転駆動体と、回転駆動体の動作・停止を制御する制御機器を備え、回転駆動体はタンクの外に設置され、制御機器は所定時になると回転駆動体を動作させるタイマー、又はタンク内の排液が所定量になると回転駆動体を動作させる液量センサー、回転駆動体を動作させる必要があるとき（動作必要時）に動作させる制御機器であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
［排液処理方法の効果］
本発明の排液処理方法は、排出元から排出される排液が、タンクの外部に送り出される前にタンク内で乳化液又は鹸化液にされるため、排液に含まれる油脂分によるタンクの送出管あるいはタンク外部の下水管などの詰まり、タンク内の排液の溢出を防止することができる。
【００１２】
［排液処理装置の効果］
本発明の排液処理装置は、回転駆動体が定時的に又は定量的に又は動作必要時に動作するため、タンク内の排液を確実に乳化液又は鹸化液にすることができ、排液に含まれる油脂分によって送出管が詰まることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の排液処理装置の概要説明図。
【図２】（ａ）は本発明の排液処理装置の一例を示す正面図、（ｂ）は本発明の排液処理装置の他例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（実施形態１）
本発明の排液処理方法及び排液処理装置のタンクを、厨房の流し台１の下に設置する場合を一例として説明する。
【００１５】
［排液処理方法］
排液処理方法は図１及び図２（ａ）（ｂ）のように、流し台１から排出される排液をタンク２内に貯め、その排液に乳化剤又は／及び鹸化剤を入れ、タンク２内に上部に設置した回転駆動体３により、タンク２内の排液撹拌機（撹拌混合機）４を回転させて、タンク２内の排液と乳化剤又は／及び鹸化剤をタンク２内で撹拌混合して、乳化液又は／及び鹸化液にしてから、タンク２に連結されている送出管５にオーバーフローして自動的に送り出されるようにしてある。送出管５に送り出された乳化液又は／及び鹸化液はグリストラップ６又はグリストラップ６の外部の配管或いは下水管等に送り出すようにしてある。
【００１６】
［乳化剤又は／及び鹸化剤の送り込み］
乳化剤又は／及び鹸化剤は、タイマーで設定した時間、例えば、数時間置きとか、それ以外のとき、例えば、数日置きとか定期的にといったように、又は、タンク２内の排液量が所定量になってセンサーで検知されたときといったように、適時、乳化剤容器又は鹸化剤容器からタンク２内に自動的に送り込まれるようにすることができる。
【００１７】
［回転駆動体］
回転駆動体３にはモータを使用することができる。回転駆動体３はタイマーで設定した時間になると、又はタンク２内の排液量が所定量になったことがセンサーで検知されると、或いは他の制御機器で制御されて、自動的に回転動作して、撹拌混合機４を回転させて、タンク２内の排液を撹拌混合できるようにする。図２（ａ）の回転駆動体３のモータは、撹拌混合機４の回転軸に対して横向きに連結されており、図２（ｂ）の回転駆動体３のモータは回転軸に対して縦向き（上方）に連結されている。可能であれば、回転駆動体３はタンクの外に配置することもできる。
【００１８】
［タンク］
前記タンク２は、排液を貯留するための上面開口の箱型である。この実施形態のタンク２は、排液を容器内に導入する導入口２ａと、容器内の排液を排出する排出口２ｂを備えている。排出口２ｂは導入口２ａよりも低い位置に設けてある。タンク２にはキャスター２ｃを設けて移動可能にし、アジャスタ（図示せず）を設けて高さ調節可能とすることもできる。流し台１の排出口１ａはタンクの２の導入口２ａに連結される。タンク２の導入口２ａの手前或いは導入口２ａの内側には、排液に含まれる残渣（食べ残し、爪楊枝、紙屑、ビニール屑等）を除去するバスケット（カゴ）を内装しておくことができる。
【００１９】
蓋７はタンク２の上面開口部を開閉するためのものである。この実施形態では、蓋７が前記モータの載せ台を兼ねている。図２（ａ）の回転駆動体３のモータも、図２（ｂ）の回転駆動体３のモータも、タンク２の上の蓋７の上に設置したり、タンク２の上面開口部の上に設置した受け材、例えば二本平行に配置した棒材の上に設置したりすることができる。図示は省略してあるが、蓋７にモータに接続された撹拌軸８を挿通するための貫通孔が設けられている。撹拌軸８はモータの出力軸にカップリングを介して接続されている。蓋７はタンク２の上面開口部から取り外し可能な脱着式でも、上面開口部の上に被せたままで開閉できる開閉式でもよい。
【００２０】
［撹拌混合機］
前記撹拌混合機４はタンク２内の排液を撹拌するためのものである。この実施形態の撹拌混合機４は、モータに取り付けられた撹拌軸８と、当該撹拌軸８に取り付けられた撹拌羽根９を備えている。モータを回転させると、撹拌軸８が回転し、その回転に伴って撹拌軸８に固定された撹拌羽根９が回転する。
【００２１】
前記モータには、１００Ｖ２００Ｗの既存のモータを用いると便利である。この実施形態のモータの単位時間当たりの回転数が７５０回（７５０ｒｐｍ）程度のものである。モータはこれ以外のものであってもよい。撹拌混合機４と回転駆動体３には、両者が一体化されている市販品を使用することができる。
【００２２】
［排液処理装置の動作］
この実施形態の排液処理装置１０は、図１に示すように、流し台１の排出管とグリストラップ６の間に設置されている。排出管から排出された排液がタンク２に流入し、タンク２に流入した排液と、タンク２内に入れた乳化剤又は鹸化剤が、同タンク２内の撹拌混合機４で撹拌されて乳化液又は鹸化液となる。これら液体はタンク２の排出口２ｂから送出管５に強制的に送り出すことも、オーバーフローにより自然に流出するようにすることもできる。送出管５に流出した乳化液又は鹸化液はグリストラップ６に排出される。
【００２３】
（実施形態２）
タンク２は小型のグリストラップでもよい。その場合は、タンク２内が汎用のグリストラップと同様に２以上に区分されているものでも、本発明の目的を達成できるものであれば、それ以外の構造、容量、サイズであってもよい。サイズは流し台１の下に出し入れできる程度のものでもよい。その場合は、使用時は流し台１の下に入れておき、必要に応じて流し台１の下から外に引き出して、タンク２の外周或いは内部を掃除したりすることもできる。また、タンク２の底には抜き口（ドレイン）１１を設けておき、通常は、その抜き口１１を栓で閉じておき、必要に応じて栓を外してタンク２内に溜まった塵芥（貯留物）を抜き口１１から排出させて廃棄することもできる。抜き口１１から塵芥を排出させるときは、排出口２ｂに設けてある切り替え弁１２を閉じて排出口２ｂからの乳化液或いは鹸化液の排出を止め、抜き口１１からの排出を終えたら、当該抜き口１１を閉じ、切り替え弁１２を開くようにする。
【００２４】
（実施形態３）
実施形態１、２は、タンク２を厨房の流し台１の下に設置する場合であるが、タンク２は厨房以外の場所に設置することも、流し台１の外に配置しておくこともできる。配置場所は任意であるが、少なくとも、流し台１の下、又は、流し台１の周囲の空間に配置できるサイズであることが望ましい。
【００２５】
（実施形態４）
実施形態１、２は、タンク２内の乳化液或いは鹸化液を送出管５に送り出し、送出管５からグリストラップ６に送り出すようにしてあるが、タンク２がグリストラップ構造の場合はタンク２から、直に、下水管に排出することもできる。タンク２がグリストラップ構造の場合は、内部の仕切りは取り外すこともできる。いずれの場合も、タンク２がグリストラップ構造の場合は、その内部のいずれかの箇所で、排液と乳化剤を、又は排液と鹸化剤を混合撹拌して、乳化液又は鹸化液にしてから排出する。この場合も、グリストラップ構造のタンク２から、さらに、本来の設置型グリストラップに送り出すこともできる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の排液処理方法及び排液処理装置は、各種飲食店の厨房のほか、排液が発生するコンビニ、スーパー、学校等の調理室、給食センターといった各種施設に設置して使用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１    流し台
１ａ  排出口
２    タンク
２ａ  導入口
２ｂ  排出口
２ｃ  キャスター
３    回転駆動体
４    撹拌混合機
５    送出管
６    グリストラップ
７    蓋
８    撹拌軸
９    撹拌羽根
１０  排液処理装置
１１  抜き口（ドレイン）
１２  切り替え弁
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出元から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから排出する排液処理方法であって、
前記排出元から排出された排液を、当該排出元の近くに設置されたタンク内に貯留し、
前記タンク内の排液に乳化剤又は鹸化剤を入れて、当該タンク内で撹拌混合して乳化液又は鹸化液にし、
前記乳化液又は鹸化液を外部に強制的に送り出すか、又は自然に送り出されるようにした、
ことを特徴とする排液処理方法。
【請求項２】
排出元から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから排出する排液処理方法であって、
前記排出元から排出された排液を、当該排出元の近くであって、グリストラップよりも手前に設置されたタンク内に貯留し、
前記タンク内の排液に乳化剤又は鹸化剤を入れて、当該タンク内で撹拌混合して乳化液又は鹸化液にし、
前記乳化液又は鹸化液を外部に強制的に送り出すか、又は自然に送り出されるようにした、
ことを特徴とする排液処理方法。
【請求項３】
排出元から排出される排液を、乳化液又は鹸化液に処理してから排出する排液処理装置であって、
前記排出元から排出された排液を貯留するタンクと、
前記タンク内の排液とそれに入れた乳化剤又は鹸化剤を、当該タンク内で撹拌混合して乳化液又鹸化液にする排液撹拌機と、
前記排液撹拌機を回転駆動させる回転駆動体と、
前記回転駆動体の動作及び停止を制御する制御機器を備え、
前記回転駆動体はタンクの外部に設置され、
前記制御機器は、所定時になると、又はタンク内の排液が所定量になると前記回転駆動体を自動的に動作させるものである、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項４】
請求項３記載の排液処理装置において、
タンクが流し台の下に収容可能なサイズである、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項５】
請求項３又は請求項４記載の排液処理装置において、
タンクが既存の設置型グリストラップと同じ構造である、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項６】
請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の排液処理装置において、
制御機器が所定時になると回転駆動体を自動的に動作させるタイマー、又はタンク内の排液が所定量になったことを検知して回転駆動体を自動的に動作させるセンサーを備えた、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項７】
請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の排液処理装置において、
乳化剤又は鹸化剤が、所定時に又はタンク内の排液量が所定量になると自動的に、タンクに供給される自動供給式である、
ことを特徴とする排液処理装置。
【請求項８】
請求項３から請求項７のいずれか１項に記載の排液処理装置において、
タンクが当該タンク内の貯留物を排出させる抜き口と切り替え弁を備え、抜き口はタンク内の貯留物を排出するときに開き、排出後は閉じることができ、切り替え弁は抜き口を開いたときに閉じ、抜き口を閉じたときに開くことができる、
ことを特徴とする排液処理装置。