(57)【要約】【課題】壁材が取付けられる被取付部を締結部材を用いて柱に固定する構成に比べて、壁材の取付けの施工性を高めることができる壁材の取付構造を得る。【解決手段】取付構造３０は、仕上材２６が該仕上材２６の厚さ方向に取付けられる被取付部４０と、被取付部４０に設けられ、鉄骨柱２２を厚さ方向に挟む挟み部６０と、を有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁材が該壁材の厚さ方向に取付けられる被取付部と、
前記被取付部に設けられ、柱を前記厚さ方向に挟む挟み部と、
を有する壁材の取付構造。
【請求項２】
前記被取付部は、前記挟み部に固定された固定部と、該固定部に取付けられ、前記壁材が取付けられ且つ前記壁材を前記厚さ方向に支持する支持部と、を有する請求項１に記載の壁材の取付構造。
【請求項３】
前記固定部は、前記柱の高さ方向から見た場合に中空の筒部材で構成されている請求項２に記載の壁材の取付構造。
【請求項４】
前記支持部は、前記固定部に固定され且つ前記厚さ方向に延在された１つの第１延在部と、該第１延在部の前記厚さ方向の両端から前記柱側とは反対側へ延在され且つ前記壁材を前記厚さ方向に支持する２つの第２延在部と、を有する請求項２又は請求項３に記載の壁材の取付構造。
【請求項５】
前記第２延在部は、前記柱の高さ方向から見た場合に、前記第１延在部の前記厚さ方向の両端から前記厚さ方向と交差する交差方向に延在された板状部と、該板状部に前記厚さ方向に取付けられ且つ前記壁材が前記厚さ方向に取付けられる下地部と、を有する請求項４に記載の壁材の取付構造。
【請求項６】
前記第１延在部と前記板状部とが一体とされた中間部材を有する請求項５に記載の壁材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の内壁パネルの取付構造では、建物の内壁を形成する内壁パネルが、該内壁パネルに取付けられた固定部材を介して柱材に固定されている。固定部材は、固定釘を用いて柱材に固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１５２５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の取付構造のように、壁材が取付けられる被取付部を締結部材等の固定部材を用いて柱材に固定する構成では、柱材が金属製で硬い場合に、締結部材が折れたり、締結作業に時間を要する等、施工性が低下する可能性がある。つまり、壁材が取付けられる被取付部を締結部材を用いて柱に固定する構成に比べて、壁材の取付けの施工性を高めるには、改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、壁材が取付けられる被取付部を締結部材を用いて柱に固定する構成に比べて、壁材の取付けの施工性を高めることができる壁材の取付構造を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１態様に係る壁材の取付構造は、壁材が該壁材の厚さ方向に取付けられる被取付部と、前記被取付部に設けられ、柱を前記厚さ方向に挟む挟み部と、を有する。
【０００７】
第１態様に係る壁材の取付構造では、挟み部が柱を壁材の厚さ方向に挟むことで、壁材の厚さ方向への移動が規制される。このように、壁材が取付けられる被取付部を、締結部材を用いて柱に固定しなくても、壁材の厚さ方向への移動を規制することができる。つまり、柱の硬さに関係無く被取付部を設けられるので、壁材が取付けられる被取付部を締結部材を用いて柱に固定する構成に比べて、壁材の取付けの施工性を高めることができる。
【０００８】
第２態様に係る壁材の取付構造の前記被取付部は、前記挟み部に固定された固定部と、該固定部に取付けられ、前記壁材が取付けられ且つ前記壁材を前記厚さ方向に支持する支持部と、を有する。
【０００９】
第２態様に係る壁材の取付構造では、被取付部が固定部と支持部とに分かれているので、挟み部が柱を挟んだ状態で、厚さ方向において、固定部に対する支持部の位置を調整することができる。これにより、挟み部と被取付部とが一体とされた構成に比べて、壁材を設計位置に近づけて配置することができる。
【００１０】
第３態様に係る壁材の取付構造の前記固定部は、前記柱の高さ方向から見た場合に中空の筒部材で構成されている。
【００１１】
第３態様に係る壁材の取付構造では、固定部が中空となることで、固定部が中実の構成と比べて、被取付部を軽量化することができる。
【００１２】
第４態様に係る壁材の取付構造の前記支持部は、前記固定部に固定され且つ前記厚さ方向に延在された１つの第１延在部と、該第１延在部の前記厚さ方向の両端から前記柱側とは反対側へ延在され且つ前記壁材を前記厚さ方向に支持する２つの第２延在部と、を有する。
【００１３】
第４態様に係る壁材の取付構造では、厚さ方向における２つの第２延在部の間隔が、１つの第１延在部によって決まっている。このため、２つの壁材を厚さ方向に間隔をあけて設置する場合に、一方側の壁材の位置を一方側の第２延在部で位置決めすることで、他方側の第２延在部及び他方側の壁材の位置が自動的に決まる。これにより、２つの壁材を設置する場合に、２つの壁材の厚さ方向における位置調整を別々に行わずに済むので、２つの壁材の設置作業を簡単に行うことができる。
【００１４】
第５態様に係る壁材の取付構造の前記第２延在部は、前記柱の高さ方向から見た場合に、前記第１延在部の前記厚さ方向の両端から前記厚さ方向と交差する交差方向に延在された板状部と、該板状部に前記厚さ方向に取付けられ且つ前記壁材が前記厚さ方向に取付けられる下地部と、を有する。
【００１５】
第５態様に係る壁材の取付構造では、壁材が取付けられる下地部が質量の大きい部材で構成された場合に、板状部と下地部とが別体とされているので、板状部と下地部とが一体とされた構成に比べて、固定部に対する支持部の位置調整を行い易くすることができる。
【００１６】
第６態様に係る壁材の取付構造は、前記第１延在部と前記板状部とが一体とされた中間部材を有する。
【００１７】
第６態様に係る壁材の取付構造では、中間部材を有することで、第１延在部と板状部とを繋ぐ作業が不要となるので、壁材の設置作業を簡単に行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明に係る壁材の取付構造では、壁材が取付けられる被取付部を締結部材を用いて柱に固定する構成に比べて、壁材の取付けの施工性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態に係る取付構造が適用された耐力壁の壁材を取り除いた状態を示す部分斜視図である。
【図２】図１に示された取付構造の部分横断面図（図１の２−２線断面図）である。
【図３】図２に示された取付構造を構成する各部材を示す斜視図である。
【図４Ａ】図２に示された鉄骨柱及び挟み部材の横断面図である。
【図４Ｂ】図２に示された中間部材の横断面図である。
【図５Ａ】図２に示された鉄骨柱に挟み部材を挟む工程を示す横断面図である。
【図５Ｂ】図５Ａに示された工程の後で一方側の角スタッドを設置した状態を示す横断面図である。
【図６Ａ】図５Ｂに示された工程の後で筒部材と一方側の角スタッドとを中間部材で繋いだ状態を示す横断面図である。
【図６Ｂ】図６Ａに示された工程の後で中間部材に他方側の角スタッドを取付けた状態を示す横断面図である。
【図７】図６Ｂに示された工程の後で角スタッドに仕上材を取付けた状態を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本実施形態に係る壁材の取付構造の一例としての取付構造３０について説明する。
【００２１】
[全体構成]
図１には、建物１０の一部を構成する壁体の一例としての耐力壁２０の内部が示されている。建物１０は、一例として、図示しない基礎上に柱部及び梁部を組み上げた鉄骨軸組構造の躯体と、梁部に立設された耐力壁２０とを含んで構成されている。梁部は、床梁１２及び天井梁１４を含んで構成されている。
【００２２】
以後の説明では、建物１０の内外方向であり且つ耐力壁２０の厚さ方向をＹ方向と称する。そして、Ｙ方向において、建物１０の屋外に近い側を外側と称し、外側とは反対側を内側と称する。また、Ｙ方向と直交し且つ耐力壁２０が直立する方向をＺ方向と称する。さらに、Ｙ方向及びＺ方向と直交する方向をＸ方向と称する。換言すると、Ｘ方向は、Ｙ方向と交差する交差方向の一例である。
【００２３】
耐力壁２０は、柱の一例としての鉄骨柱２２と、ラチス材２４と、壁材の一例としての仕上材２６（図２参照）と、下ランナー３４と、上ランナー２９と、後述する取付構造３０とを含んで構成されている。
【００２４】
〔鉄骨柱〕
図１及び図２に示される複数の鉄骨柱２２は、Ｘ方向に所定の間隔をあけて並び、Ｚ方向に立設されている。つまり、Ｚ方向は、鉄骨柱２２の高さ方向の一例である。また、複数の鉄骨柱２２は、一例として、角形鋼で構成されており、それぞれ大きさ及び形状が同様とされている。換言すると、鉄骨柱２２は、金属製で四角筒状に形成されている。
【００２５】
図２に示されるように、鉄骨柱２２は、Ｚ方向から見た場合に、Ｙ方向外側の側面２２Ａと、Ｙ方向内側の側面２２Ｂと、Ｘ方向一方側の側面２２Ｃと、Ｘ方向他方側の側面２２Ｄとを有する。なお、隣り合う２本の鉄骨柱２２のＸ方向の間隔とは、一方側の鉄骨柱２２の側面２２Ｄから他方側の鉄骨柱２２の側面２２ＣまでのＸ方向の長さを意味する。
【００２６】
図１に示される鉄骨柱２２のＺ方向上端部及び下端部には、連結部材２８が設けられている。連結部材２８は、図示しないボルト及びナットを用いて、床梁１２又は天井梁１４に固定されている。
【００２７】
〔ラチス材〕
ラチス材２４は、一例として、丸鋼を曲げ加工することで形成されている。ラチス材２４の全体形状は、Ｙ方向から見た場合に、Ｚ方向に連続する台形波状とされている。具体的には、ラチス材２４は、鉄骨柱２２側でＺ方向に延びる複数の直線部２４Ａと、複数の直線部２４Ａに対して斜め方向に延びる複数の傾斜部２４Ｂとを有する。一部の直線部２４Ａには、ラチスコマ２５が設けられている。
【００２８】
ここで、一例として、ラチスコマ２５が側面２２Ｄ（図２参照）に接合され、ラチスコマ２５が設けられていない直線部２４Ａが側面２２Ｃ（図２参照）に接合されることにより、ラチス材２４が、隣り合う２本の鉄骨柱２２をＸ方向に連結している。Ｘ方向に隣り合う２本の鉄骨柱２２の間で且つラチス材２４が設けられていない部分は、Ｙ方向に貫通された空間部２７とされている。
【００２９】
ラチス材２４では、直線部２４Ａと傾斜部２４Ｂとが交わる屈曲部が、塑性ヒンジ部とされている。この塑性ヒンジ部は、地震力などの外力が作用した場合に曲げ変形して振動エネルギーを吸収するエネルギー吸収部に相当し、荷重により断面が降伏することで塑性ヒンジが形成される部位である。また、ラチス材２４では、ラチスコマ２５が設けられていることで、塑性ヒンジ部の曲げ変形領域が確保されている。
【００３０】
〔仕上材〕
図２に示される仕上材２６は、一例として、石膏ボードで構成されている。また、仕上材２６は、Ｙ方向を厚さ方向として（Ｘ−Ｚ面に沿って）配置されている。仕上材２６のＸ方向の長さは、一例として、隣り合う２本の鉄骨柱２２のＸ方向の間隔に相当する長さよりも長い。さらに、仕上材２６は、一例として、後述する角スタッド５６にタッピングネジ３９を用いて取付けられている。
【００３１】
〔下ランナー及び上ランナー〕
図１に示される下ランナー３４及び上ランナー２９は、Ｚ方向に間隔をあけて配置され、それぞれＸ方向に延びている。また、下ランナー３４及び上ランナー２９は、いずれも、Ｘ方向から見た場合の断面形状が略Ｕ字状に形成されており、互いに開口側がＺ方向に対向するように配置されている。下ランナー３４は、床梁１２に図示しないブラケットを介して取付けられている。上ランナー２９は、天井梁１４に図示しないブラケットを介して取付けられている。
【００３２】
[取付構造]
次に、取付構造３０について説明する。
【００３３】
図２に示される取付構造３０は、仕上材２６がＹ方向に取付けられる被取付部４０と、被取付部４０に設けられ、鉄骨柱２２をＹ方向に挟む挟み部６０とを有する。
【００３４】
〔被取付部〕
被取付部４０は、一例として、後述する挟み部６０に固定された固定部４２と、固定部４２に取付けられ、仕上材２６が取付けられ且つ仕上材２６をＹ方向に支持する支持部４４とを有する。
【００３５】
＜固定部＞
固定部４２は、一例として、筒部材４６で構成されている。筒部材４６は、Ｚ方向に長く且つＺ方向から見た場合に中空の四角筒状に形成された部材である。
【００３６】
図３に示されるように、筒部材４６は、Ｘ方向に対向配置された側壁４６Ａ及び側壁４６Ｂと、Ｙ方向に対向配置された側壁４６Ｃ及び側壁４６Ｄとが一体化された部材である。側壁４６Ａ及び側壁４６Ｂは、それぞれＹ−Ｚ面に沿って広がっている。側壁４６Ｃ及び側壁４６Ｄは、それぞれＸ−Ｚ面に沿って広がっている。
【００３７】
側壁４６Ａは、Ｘ方向を厚さ方向としＺ方向に長い矩形板状に形成されている。側壁４６Ｂの形状及び大きさは、側壁４６Ａと同じ形状及び同じ大きさとされている。側壁４６Ａ及び側壁４６Ｂには、一例として、施工前に貫通孔は形成されていない。側壁４６Ａ及び側壁４６Ｂは、Ｘ方向にビス５１（図２参照）をねじ込むことが可能な材質で構成されている。なお、側壁４６Ａと側壁４６ＢとのＸ方向の間隔に相当する長さは、ビス５１の軸方向の長さよりも長い。
【００３８】
側壁４６Ｃは、Ｙ方向を厚さ方向としＺ方向に長い矩形板状に形成されている。側壁４６Ｄの形状及び大きさは、側壁４６Ｃと同じ形状及び同じ大きさとされている。側壁４６Ｃ及び側壁４６Ｄには、一例として、施工前に貫通孔は形成されていない。なお、側壁４６Ａ、側壁４６ＢのＹ方向の長さは、一例として、側壁４６Ｃ、側壁４６ＤのＸ方向の長さの２倍〜３倍程度とされている。側壁４６Ｃと側壁４６ＤとのＹ方向の間隔に相当する長さは、一例として、２つの仕上材２６（図２参照）のＹ方向の間隔に相当する長さの１／３程度とされている。
【００３９】
＜支持部＞
図２に示される支持部４４は、一例として、筒部材４６に固定された中間部材５２と、下地部の一例としての角スタッド５６とを有する。
【００４０】
（中間部材）
中間部材５２は、Ｚ方向に長い部材である。また、中間部材５２は、Ｚ方向から見た場合に、Ｘ方向における鉄骨柱２２及び筒部材４６が配置された側とは反対側に向けて開口するコ字状（略Ｕ字状）に形成された部材である。
【００４１】
図３及び図４Ｂに示されるように、中間部材５２は、Ｚ方向から見た場合に、Ｙ−Ｚ面に沿って広がる縦壁５２Ａと、縦壁５２ＡのＹ方向の両端からＸ方向における筒部材４６側とは反対側に延在された縦壁５２Ｂ及び縦壁５２Ｃとを有する部材である。また、中間部材５２は、一例として、１枚の板金をプレス加工により２箇所で直角に屈曲させることで形成されている。
【００４２】
図４Ｂに示される縦壁５２Ａは、Ｘ方向を厚さ方向としＺ方向に長い矩形板状に形成されている。縦壁５２ＡのＹ方向の長さは、一例として、側壁４６ＡのＹ方向の長さよりも長い。縦壁５２Ａには、一例として、施工前に貫通孔は形成されていない。縦壁５２Ａは、Ｘ方向にビス５１をねじ込むことが可能な材質で構成されている。縦壁５２ＡのＸ方向の厚さに相当する長さは、ビス５１の軸方向の長さよりも短い。また、縦壁５２Ａは、側壁４６Ａと縦壁５２ＡとをＸ方向に重ねた状態で、ビス５１が縦壁５２Ａ側から側壁４６Ａ側へねじ込まれることで、側壁４６Ａに締結されている。
【００４３】
縦壁５２Ｂ及び縦壁５２Ｃは、板状部の一例である。縦壁５２Ｂと縦壁５２Ｃとは、Ｙ方向に、予め設定された大きさの間隔をあけて対向配置されている。縦壁５２Ｃの大きさ及び形状は、一例として、縦壁５２Ｂの大きさ及び形状と同じとされている。このため、以後は、縦壁５２Ｂについて説明し、縦壁５２Ｃの説明を省略する場合がある。なお、縦壁５２Ｂ及び縦壁５２Ｃには、施工前に貫通孔は形成されていない。
【００４４】
縦壁５２Ｂは、Ｙ方向を厚さ方向としＺ方向に長い矩形板状に形成されている。縦壁５２ＢのＺ方向の高さは、一例として、縦壁５２ＡのＺ方向の高さと同じである。縦壁５２ＢのＸ方向の長さは、一例として、筒部材４６のＸ方向の長さよりも長く且つ縦壁５２ＡのＹ方向の長さよりも短い。縦壁５２Ｂには、一例として、施工前に貫通孔は形成されていない。縦壁５２Ｂは、Ｙ方向にビス５１（図２参照）をねじ込むことが可能な材質で構成されている。縦壁５２ＢのＹ方向の厚さに相当する長さは、ビス５１の軸方向の長さよりも短い。
【００４５】
ここで、縦壁５２Ａによって、第１延在部４５が構成されている。また、縦壁５２Ｂと角スタッド５６とで１つの第２延在部４７が構成され、縦壁５２Ｃと角スタッド５６とで１つの第２延在部４７が構成されている。換言すると、支持部４４は、Ｚ方向から見た場合に、固定部４２に固定され且つＹ方向に延在された１つの第１延在部４５と、第１延在部４５のＹ方向の両端から鉄骨柱２２（図２参照）側とは反対側へ延在された２つの第２延在部４７とを有する。第２延在部４７は、仕上材２６（図２参照）をＹ方向に支持する。中間部材５２は、第１延在部４５と、縦壁５２Ｂ及び縦壁５２Ｃとが一体とされた部材である。
【００４６】
（角スタッド）
図２に示される角スタッド５６は、縦壁５２Ｂ、縦壁５２Ｃに１本ずつＹ方向に取付けられ、且つ仕上材２６がＹ方向に取付けられる部材である。また、角スタッド５６は、一例として、軽鉄下地として構成されている。角スタッド５６をＺ方向から見た場合の断面形状は、一例として、Ｘ方向を長手方向としＹ方向を短手方向とする矩形状であり、且つＺ方向を軸方向とする四角筒状に形成されている。角スタッド５６は、タッピングネジ３９をねじ込み（締結）可能な材質で構成されている。
【００４７】
さらに、角スタッド５６は、一例として、隣り合う２本の鉄骨柱２２の間で且つラチス材２４と仕上材２６との間の空間部２７内において、Ｘ方向に間隔をあけて２箇所に設けられている。なお、空間部２７は、ラチス材２４に対してＹ方向の外側と内側とに形成されている。換言すると、角スタッド５６は、一例として、隣り合う２本の鉄骨柱２２の間において、Ｘ方向及びＹ方向に間隔をあけて１本ずつ、合計４本設けられている。
【００４８】
具体的には、角スタッド５６は、Ｙ方向に対向配置された側壁５６Ａ及び側壁５６Ｂと、Ｘ方向に対向配置された側壁５６Ｃ及び側壁５６Ｄとが一体化された部材である。側壁５６Ａ及び側壁５６Ｂは、Ｘ−Ｚ面に沿って広がっている。側壁５６Ｃ及び側壁５６Ｄは、Ｙ−Ｚ面に沿って広がっている。
【００４９】
側壁５６Ａは、Ｙ方向を厚さ方向としＺ方向に長い矩形板状に形成されている。側壁５６Ａには、一例として、施工前に貫通孔は形成されていない。側壁５６Ａは、Ｙ方向にタッピングネジ３９をねじ込むことが可能な材質で構成されている。
【００５０】
側壁５６Ｂの形状及び大きさは、側壁５６Ａと同じ形状及び同じ大きさとされている。側壁５６Ｂには、一例として、施工前に貫通孔は形成されていない。ビス５１を用いて角スタッド５６を縦壁５２Ｂ又は縦壁５２Ｃに取付ける場合には、側壁５６Ａに作業用の貫通孔６４が形成される。
【００５１】
側壁５６Ｃは、Ｘ方向を厚さ方向としＺ方向に長い矩形板状に形成されている。側壁５６Ｄの形状及び大きさは、側壁５６Ｃと同じ形状及び同じ大きさとされている。側壁５６Ｃ及び側壁５６Ｄには、貫通孔は形成されていない。ここで、側壁５６Ａ、側壁５６ＢのＹ方向の長さは、一例として、側壁５６Ｃ、側壁５６ＤのＸ方向の長さの２倍〜３倍程度とされている。
【００５２】
図１に示されるように、角スタッド５６のＺ方向下端部は、下ランナー３４上に載置され且つ下ランナー３４によってＸ方向に挟まれた状態で、図示しないビスを用いて、下ランナー３４に取付けられている。これにより、角スタッド５６は、下ランナー３４からＺ方向に直立されている。角スタッド５６のＺ方向上端部は、上ランナー２９に接触され且つ上ランナー２９によってＸ方向に挟まれた状態で、図示しないビスを用いて、上ランナー２９に取付けられている。そして、角スタッド５６のＺ方向のほぼ中央部は、ビス５１（図２参照）を用いて、縦壁５２Ｂ、縦壁５２Ｃ（図２参照）に取付けられている。
【００５３】
〔挟み部〕
図４Ａに示される挟み部６０は、一例として、挟み部材６２で構成されている。挟み部材６２は、Ｚ方向に長い部材である。また、挟み部材６２は、Ｚ方向から見た場合に、Ｘ方向における鉄骨柱２２側に向けて開口する断面コ字状（略Ｕ字状）に形成された部材である。挟み部材６２のＺ方向の高さは、一例として、筒部材４６のＺ方向の高さと同じである。また、挟み部材６２のＺ方向の高さは、一例として、中間部材５２（図２参照）のＺ方向の高さと同じである。
【００５４】
挟み部材６２は、具体的には、Ｚ方向から見た場合に、Ｙ−Ｚ面に沿って広がる縦壁６２Ａと、縦壁６２ＡのＹ方向の両端からＸ方向における鉄骨柱２２側（筒部材４６側とは反対側）に延在された縦壁６２Ｂ及び縦壁６２Ｃとを有する部材である。また、挟み部材６２は、一例として、１枚の板金をプレス加工により２箇所で直角に屈曲させることで形成されている。
【００５５】
縦壁６２Ａは、Ｘ方向を厚さ方向としＺ方向に長い矩形板状に形成されている。また、縦壁６２Ａは、Ｘ方向にビス５１をねじ込むことが可能な材質で構成されている。縦壁６２ＡのＹ方向の長さＬ１は、一例として、鉄骨柱２２のＹ方向の長さＬ２に、縦壁６２Ｂ及び縦壁６２Ｃのそれぞれの板厚に相当する長さＬ３を２倍して加えた長さとされている。縦壁６２Ａには、一例として、施工前に貫通孔は形成されていない。
【００５６】
また、縦壁６２Ａは、側壁４６Ｂと縦壁６２ＡとをＸ方向に重ねた状態で、ビス５１が縦壁６２Ａ側から側壁４６Ｂ側へねじ込まれることで、側壁４６Ｂに締結されている。換言すると、縦壁６２Ａには、ビス５１を用いて筒部材４６が固定されている。
【００５７】
縦壁６２Ｂ及び縦壁６２Ｃは、Ｙ方向に、鉄骨柱２２のＹ方向の長さＬ２に相当する間隔をあけて、対向配置されている。縦壁６２Ｃの大きさ及び形状は、一例として、縦壁６２Ｂの大きさ及び形状と同じとされている。このため、以後は、縦壁６２Ｂについて説明し、縦壁６２Ｃの説明を省略する場合がある。なお、縦壁６２Ｂ及び縦壁６２Ｃには、貫通孔は形成されない。
【００５８】
縦壁６２Ｂは、Ｙ方向を厚さ方向としＺ方向に長い矩形板状に形成されている。縦壁６２ＢのＺ方向の高さは、一例として、縦壁６２ＡのＺ方向の高さと同じである。縦壁６２ＢのＸ方向の長さは、一例として、鉄骨柱２２のＸ方向の長さの１／２程度（１／２よりも短い）とされている。また、縦壁６２Ｂは、Ｘ方向における縦壁６２Ａ側を基端側とし、縦壁６２Ａ側とは反対側を自由端（先端）側とする片持ち状態となっている。
【００５９】
縦壁６２Ｂの先端側と縦壁６２Ｃの先端側とのＹ方向における間隔に相当する長さＬ４は、縦壁６２Ｂの基端側と縦壁６２Ｃの基端側とのＹ方向における間隔に相当する長さ（長さＬ２に相当）に比べて、短くなっている。これにより、長さＬ４に相当する間隔を長さＬ２に相当する間隔まで広げて、縦壁６２Ｂと縦壁６２Ｃとで鉄骨柱２２をＹ方向に挟んだ場合には、挟み部材６２から鉄骨柱２２に対して、Ｙ方向の両側から押付力が作用されるようになっている。
【００６０】
〔作用〕
次に、本実施形態の取付構造３０の作用について説明する。
【００６１】
図１に示される建物１０の建築現場において、鉄骨柱２２と、ラチス材２４と、下ランナー３４と、上ランナー２９とが設けられる。このときに、取付構造３０は、設けられていない。
【００６２】
図５Ａに示されるように、挟み部材６２には、予め、ビス５１を用いて筒部材４６が固定されている。そして、鉄骨柱２２において、角スタッド５６（図２参照）を支持すべき高さ位置（Ｚ方向の位置）に合わせて、挟み部材６２が配置される。具体的には、縦壁６２Ｂの先端部と縦壁６２Ｃの先端部との間隔がＹ方向に広げられると共に、縦壁６２Ｂと縦壁６２Ｃとで鉄骨柱２２がＹ方向に挟まれる。このとき、縦壁６２Ａは、一例として、鉄骨柱２２に向けて押付けられ、側面２２Ｃと接触される。ここで、鉄骨柱２２が縦壁６２Ｂと縦壁６２ＣとでＹ方向に挟まれることで、筒部材４６のＹ方向の移動（ずれ）が規制される。なお、挟み部材６２自体は、鉄骨柱２２を挟むことで、Ｚ方向の落下が抑制されている。
【００６３】
続いて、図５Ｂに示されるように、筒部材４６に近い場所において、Ｙ方向の外側（一方側）の角スタッド５６がＺ方向に直立される。具体的には、角スタッド５６のＺ方向の下端部が、図示しないビスを用いて下ランナー３４（図１参照）に取付けられる。さらに、角スタッド５６のＺ方向の上端部が、図示しないビスを用いて上ランナー２９（図１参照）に取付けられる。これにより、角スタッド５６の上端及び下端の位置は、予め設計された設計位置に決まる。しかし、角スタッド５６は、Ｚ方向に長い部材であり、Ｚ方向の中央に近づくほど撓み量（Ｘ−Ｙ面内での設計位置からのずれ量）が大きくなる。このため、角スタッド５６のＺ方向中央部の位置は、設計位置に配置されていない。なお、Ｙ方向の内側（他方側）の角スタッド５６については、まだ設けられていない。
【００６４】
続いて、図６Ａに示されるように、中間部材５２の縦壁５２Ａが、筒部材４６の側壁４６Ａに接触される。さらに、中間部材５２の縦壁５２Ｃが、角スタッド５６の側壁５６Ｂに接触される。ここで、一例として、縦壁５２Ｂの側壁５６Ｃとの接触面が設計位置に配置されるように、図示しない墨出し器等を用いて、中間部材５２のＹ方向の位置調整が行われる。位置調整が終了した後で、ビス５１を用いて、縦壁５２Ａが側壁４６Ａに取付けられる（締結される）。
【００６５】
続いて、図示しないドリルを用いて、側壁５６Ａに作業用の貫通孔６４が形成される。なお、貫通孔６４は、角スタッド５６を立設する前に形成されていてもよい。そして、貫通孔６４にビス５１が挿通された後で、図示しないドライバを用いて、側壁５６Ｂ及び縦壁５２Ｃがビス５１によって共締めされる。これにより、Ｙ方向外側の角スタッド５６のＸ方向及びＹ方向の位置が決まり、挟み部材６２のＺ方向の位置が決まる。
【００６６】
続いて、図６Ｂに示されるように、Ｙ方向の外側の角スタッド５６と同様の手順によって、筒部材４６に近い場所において、Ｙ方向の内側の角スタッド５６がＺ方向に直立される。そして、Ｙ方向の内側の角スタッド５６について、Ｚ方向の下端部が、図示しないビスを用いて下ランナー３４（図１参照）に取付けられ、Ｚ方向の上端部が、上ランナー２９（図１参照）に取付けられる。
【００６７】
続いて、Ｙ方向の内側の角スタッド５６における側壁５６Ｂが、中間部材５２の縦壁５２Ｂに接触される。また、図示しないドリルを用いて、側壁５６Ａに作業用の貫通孔６４が形成される。そして、貫通孔６４にビス５１が挿通された後で、図示しないドライバを用いて、側壁５６Ｂ及び縦壁５２Ｂがビス５１によって共締めされる。これにより、Ｙ方向の内側の角スタッド５６について、Ｘ方向及びＹ方向の位置が決まる。以上の工程が鉄骨柱２２のＸ方向の他方側、及び他の鉄骨柱２２においても行われることで、複数の取付構造３０が形成される。
【００６８】
続いて、図７に示されるように、Ｙ方向の外側及び内側の角スタッド５６に対して、Ｙ方向の外側及び内側から仕上材２６が接触される。仕上材２６は、角スタッド５６（被取付部４０）と接触されることで、Ｙ方向の移動が規制される。そして、仕上材２６が、タッピングネジ３９を用いて、角スタッド５６に取付けられる（締結される）。このようにして、取付構造３０及び耐力壁２０が構築される。
【００６９】
以上、説明したように、取付構造３０では、挟み部６０が鉄骨柱２２を仕上材２６の厚さ方向（Ｙ方向）に挟むことで、鉄骨柱２２に対して厚さ方向の押付力が作用する。これにより、被取付部４０の厚さ方向の移動が規制される。そして、被取付部４０に仕上材２６が取付けられることで、仕上材２６の厚さ方向への移動が規制される。このように、仕上材２６が取付けられる被取付部４０を、図示しない締結部材を用いて鉄骨柱２２に固定しなくても、仕上材２６の厚さ方向への移動を規制することができる。つまり、鉄骨柱２２の硬さに関係無く被取付部４０を設けられるので、仕上材２６が取付けられる被取付部を締結部材を用いて鉄骨柱２２に固定する構成に比べて、仕上材２６の取付けの施工性を高めることができる。
【００７０】
また、取付構造３０は、挟み部６０が鉄骨柱２２を挟むだけの構造とされている。換言すると、挟み部６０は、鉄骨柱２２に締結部材等を用いて剛結されていない。このため、鉄骨柱２２がＺ方向に対して傾倒される等して、鉄骨柱２２の位置精度が低い状態であっても、挟み部６０及び被取付部４０を設ける場合に、挟み部６０及び被取付部４０の位置精度が鉄骨柱２２の位置精度に影響されるのを抑制することができる。さらに、耐力壁２０に地震等による外力が作用した場合には、挟み部６０が鉄骨柱２２に剛結されておらず、挟み部６０及び被取付部４０が、Ｘ方向に自由度を有しているので、挟み部６０と鉄骨柱２２との接触部分に外力が集中するのを抑制することができる。
【００７１】
また、取付構造３０では、被取付部４０が固定部４２と支持部４４とに分かれているので、挟み部６０が鉄骨柱２２を挟んだ状態で、厚さ方向において、固定部４２に対する支持部４４の位置を調整することができる。これにより、挟み部６０と被取付部４０とが一体とされた構成に比べて、仕上材２６を設計位置に近づけて配置することができる。
【００７２】
さらに、取付構造３０では、固定部４２が中空となっているので、固定部４２が中実の構成と比べて、被取付部４０を軽量化することができる。
【００７３】
加えて、取付構造３０では、厚さ方向（Ｙ方向）における２つの第２延在部４７の間隔が、１つの第１延在部４５によって決まっている。このため、２つの仕上材２６を厚さ方向に間隔をあけて設置する場合に、一方側の仕上材２６の位置を一方側の第２延在部４７で位置決めすることで、他方側の第２延在部４７及び他方側の仕上材２６の位置が自動的に決まる。これにより、２つの仕上材２６を設置する場合に、２つの仕上材２６の厚さ方向における位置調整を別々に行わずに済むので、２つの仕上材２６の設置作業を簡単に行うことができる。
【００７４】
また、取付構造３０では、仕上材２６が取付けられる角スタッド５６が質量の大きい部材で構成された場合に、縦壁５２Ｂ及び縦壁５２Ｃと、角スタッド５６とが別体とされている。このため、質量の大きい角スタッド５６の位置を調整しなくても、質量の小さい縦壁５２Ｂ及び縦壁５２Ｃの位置を調整すればよい。これにより、縦壁５２Ｂ及び縦壁５２Ｃと、角スタッド５６とが一体とされた構成に比べて、固定部４２に対する支持部４４の位置調整を行い易くすることができる。
【００７５】
さらに、取付構造３０では、第１延在部４５、縦壁５２Ｂ及び縦壁５２Ｃが一体とされた中間部材５２を有することで、第１延在部４５と、縦壁５２Ｂ、縦壁５２Ｃとを繋ぐ作業が不要となるので、仕上材２６の設置作業を簡単に行うことができる。
【００７６】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。
【００７７】
取付構造３０において、被取付部４０は、固定部４２と支持部４４とに分割されずに、一つの部材で構成されていてもよい。固定部４２は、中空の筒部材４６で構成されたものに限らず、例えば、木材等の中実の部材で構成されていてもよい。支持部４４は、１つの第１延在部４５と２つの第２延在部４７とを有する構成に限らず、例えば、Ｚ方向から見た場合に中実の１つの部材で構成されていてもよい。
【００７８】
取付構造３０において、縦壁５２Ｂと角スタッド５６、縦壁５２Ｃと角スタッド５６が、それぞれ一体化されてもよい。一例として、Ｘ方向を板厚方向とする板金に対して、角スタッド５６をＸ方向に締結する構成であってもよい。また、中間部材５２を有さずに、縦壁５２Ａと、縦壁５２Ｂ、縦壁５２Ｃとが別体とされていてもよい。
【００７９】
Ｘ方向及びＹ方向に間隔をあけて配置される角スタッド５６の数は、隣り合う２本の鉄骨柱２２の間で４つに限らず、２つ又は６つ以上の２の倍数であってもよい。
【００８０】
耐力壁２０には、ラチス材２４が設けられていなくてもよい。また、耐力壁２０には、グラスウール等の断熱材が設けられてもよい。鉄骨柱２２は、他の金属製の柱であってもよい。
【符号の説明】
【００８１】
１０  建物
２２  鉄骨柱（柱の一例）
２６  仕上材（壁材の一例）
３０  取付構造（壁材の取付構造の一例）
４０  被取付部
４２  固定部
４４  支持部
４５  第１延在部
４６  筒部材
４７  第２延在部
５２  中間部材
５２Ｂ  縦壁（板状部の一例）
５２Ｃ  縦壁（板状部の一例）
５６  角スタッド（下地部の一例）
６０  挟み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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