(57)【要約】【課題】フィルタに損傷を与えることなく、プリーツ形状の濾材に捕集された異物を確実に洗浄することができるフィルタ洗浄装置およびフィルタ洗浄方法を提供する。【解決手段】山部を有するプリーツ形状に形成され、吸気面側から排気面側に流れる空気に含まれる異物を捕集する濾材を有するフィルタを洗浄するフィルタ洗浄装置であって、濾材の排気面に対して傾斜して洗浄液を噴射する噴射ノズルを備える。【選択図】図１
2020006300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
山部を有するプリーツ形状に形成され、吸気面側から排気面側に流れる空気に含まれる異物を捕集する濾材を有するフィルタを洗浄するフィルタ洗浄装置であって、
前記濾材の前記排気面に対して傾斜して洗浄液を噴射する噴射ノズルを備える
フィルタ洗浄装置。
【請求項２】
前記噴射ノズルは、
前記濾材の排気面に対して垂直方向に前記洗浄液を噴射する第１噴射ノズルと、
前記濾材の排気面に対して斜め方向に前記洗浄液を噴射する第２噴射ノズルと
を含み、
前記第１噴射ノズルおよび前記第２噴射ノズルは、
噴射される前記洗浄液が前記濾材の前記山部と平行になるように配置される
請求項１に記載のフィルタ洗浄装置。
【請求項３】
前記第２噴射ノズルは、
前記第１噴射ノズルよりも前記濾材までの距離が近い位置に配置される
請求項２に記載のフィルタ洗浄装置。
【請求項４】
前記第２噴射ノズルは、
前記濾材の前記排気面に対して１０°〜６０°の角度で前記洗浄液を噴射するように配置される
請求項２または３に記載のフィルタ洗浄装置。
【請求項５】
前記濾材の排気面が上向きになるように前記フィルタが載置され、前記フィルタを移送する搬送装置をさらに備え、
前記第２噴射ノズルは、
前記搬送装置の移送方向、および前記移送方向と反対方向の両方向に向かって前記洗浄液を噴射するように配置される
請求項２〜４のいずれか一項に記載のフィルタ洗浄装置。
【請求項６】
前記濾材の吸気面に対して前記洗浄液を噴射する第３噴射ノズルをさらに備える
請求項５に記載のフィルタ洗浄装置。
【請求項７】
前記搬送装置の移送方向の上流側に設けられ、前記フィルタの到達を検知する入口側センサと、
前記搬送装置の移送方向の下流側に設けられ、前記フィルタの通過を検知する出口側センサと、
前記入口側センサで前記フィルタの到達が検知された場合に前記洗浄液の噴射を行い、前記出口側センサで前記フィルタの通過が検知された場合に前記洗浄液の噴射を停止する制御を行う制御装置と
をさらに備える
請求項５または６に記載のフィルタ洗浄装置。
【請求項８】
前記搬送装置の移送方向、および前記移送方向の反対方向の両方向に向かって前記洗浄液を噴射する前記第２噴射ノズルが一体的に形成される
請求項５〜７のいずれか一項に記載のフィルタ洗浄装置。
【請求項９】
前記第１噴射ノズルと、前記搬送装置の移送方向、および前記移送方向の反対方向の両方向に向かって前記洗浄液を噴射する前記第２噴射ノズルとが一体的に形成される
請求項５〜７のいずれか一項に記載のフィルタ洗浄装置。
【請求項１０】
山部を有するプリーツ形状に形成され、吸気面側から排気面側に流れる空気に含まれる異物を捕集する濾材を有するフィルタを洗浄するフィルタ洗浄方法であって、
前記濾材の前記排気面に洗浄液を噴射ノズルから噴射する噴射ステップを有する
フィルタ洗浄方法。
【請求項１１】
前記噴射ステップは、
前記濾材の排気面に対して傾斜して前記洗浄液を前記噴射ノズルから噴射する
請求項１０に記載のフィルタ洗浄方法。
【請求項１２】
前記噴射ステップは、
前記濾材の排気面に対して垂直方向に前記洗浄液を第１噴射ノズルから噴射する第１噴射ステップと、
前記濾材の排気面に対して斜め方向に前記洗浄液を第２噴射ノズルから噴射する第２噴射ステップと
を含み、
前記第１噴射ステップおよび前記第２噴射ステップにおいて、前記洗浄液が前記濾材の前記山部と平行になるように噴射される
請求項１０に記載のフィルタ洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビル空調機等に用いられる中性能フィルタを洗浄するフィルタ洗浄装置およびフィルタ洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空調機には、空気中に浮遊している異物を捕集するため、通常、空気取り込み口にフィルタが取り付けられている。フィルタの濾材には、加工が容易であることから不織布が使用されている。また、不織布は、フィルタによる異物捕集面積を広げるため、プリーツ形状に折り畳まれ、フィルタ枠の中に設置されている。
【０００３】
従来、空気中に浮遊している０．５ミクロン以上の異物を捕集する中性能フィルタは、使い捨てであった。しかし、最近では、中性能フィルタの廃却費用を削減するため、捕集された異物を洗浄によって除去することによって、中性能フィルタを再利用することが行われている。例えば、特許文献１には、洗浄液をノズルから噴射することによって中性能フィルタを洗浄し、フィルタ濾材に付着した異物を除去するフィルタ洗浄装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０７４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、中性能フィルタでは、吸気側から取り込まれた空気中に含まれる異物は、吸気側の濾材表面で捕集される。したがって、中性能フィルタの吸気側から洗浄液を噴射して濾材を洗浄する場合、プリーツ形状の谷部に入り込んだ異物は、噴射された洗浄液によって谷部のさらに奥に押し込まれる。そのため、吸気側から洗浄液を噴射して谷部に入り込んだ異物を除去することは、非常に困難である。
【０００６】
特許文献１に記載のフィルタ洗浄装置では、吸気側から洗浄液を噴射するノズルの角度を濾材の角度に応じて変化させることにより、中性能フィルタの内部に入り込んだ異物を洗浄できるとしている。しかしながら、中性能フィルタのプリーツ形状は折り込み間隔が数ｍｍで深さが数ｃｍ〜２０ｃｍ程度になるため、ノズルの角度を変えてもプリーツ形状の谷部に入り込んだ異物を洗浄することは困難である。
【０００７】
プリーツ形状の谷部に異物が残留すると、残留した異物によって、洗浄後の中性能フィルタに色むらが生じる。中性能フィルタの色むらは品質の低下につながり、再洗浄が必要となる。
【０００８】
一方、中性能フィルタの排気側から洗浄液を噴射して洗浄する場合、プリーツ形状の谷部に入り込んだ異物を洗い流すためには、噴射した洗浄液が不織布を貫通してプリーツ形状の谷部に到達する必要がある。噴射した洗浄液が不織布を貫通してプリーツ形状の谷部に到達させるためには、噴射圧を高めることが考えられる。しかしながら、噴射圧が高くなりすぎると、濾材である不織布が破損する虞がある。
【０００９】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、フィルタに損傷を与えることなく、プリーツ形状の濾材に捕集された異物を確実に洗浄することができるフィルタ洗浄装置およびフィルタ洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のフィルタ洗浄装置は、山部を有するプリーツ形状に形成され、吸気面側から排気面側に流れる空気に含まれる異物を捕集する濾材を有するフィルタを洗浄するフィルタ洗浄装置であって、前記濾材の前記排気面に対して傾斜して洗浄液を噴射する噴射ノズルを備えるものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明のフィルタ洗浄装置およびフィルタ洗浄方法によれば、フィルタにおける濾材の排気面に対して傾斜して洗浄液を噴射することにより、フィルタに損傷を与えることなく、プリーツ形状の濾材に捕集された異物を確実に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１に係るフィルタ洗浄装置の構成の一例を示す概略図である。
【図２】図１の第１噴射ノズルおよび第２噴射ノズルから噴射される洗浄液の噴流パターンについて説明するための概略図である。
【図３】図１のフィルタ洗浄装置に設置されたフィルタを側面から見た模式断面図である。
【図４】図１の第２噴射ノズルの角度を変化させた場合の、第２噴射ノズルの高さ調整について説明するための概略図である。
【図５】実施の形態２に係るフィルタ洗浄装置の構成の一例を示す概略図である。
【図６】第２噴射ノズルが一体化された例を示す概略図である。
【図７】第１噴射ノズル、ならびに、第２噴射ノズルが一体化された例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１に係るフィルタ洗浄装置について説明する。本実施の形態１に係るフィルタ洗浄装置は、空調機等に用いられるフィルタに対して洗浄液を噴射することにより、フィルタで捕集された異物を洗浄するものである。
【００１４】
［フィルタ洗浄装置１００の構成］
図１は、本実施の形態１に係るフィルタ洗浄装置１００の構成の一例を示す概略図である。図１に示すように、フィルタ洗浄装置１００は、フィルタ設置台１、第１噴射ノズル２、第２噴射ノズル３および洗浄液供給配管４で構成されている。フィルタ洗浄装置１００には、洗浄対象となるフィルタ５０が設置される。
【００１５】
フィルタ５０は、例えば空調機の吸込口に設けられる中性能フィルタであり、不織布等の濾材５１がプリーツ形状に折り畳まれて形成されている。これにより、フィルタ５０は、山状に形成されたプリーツ山部と、谷状に形成されたプリーツ谷部とを有している。フィルタ５０は、使用時に空気が流れる方向が予め決められており、２つの面のうち、一方の面から流れ込む空気に含まれる異物１２を捕集した後、他方の面から空気が流れ出す。
【００１６】
フィルタ５０は、例えば矩形状の外枠５２に取り付けられている。外枠５２には、フィルタ５０を空調機に取り付けた際に、空気が流れる方向が矢印で表示されている。なお、以下では、フィルタ５０が空調機に取り付けられた際に、空気が流れ込む方向を「吸気側」と称し、空気が流れ出す方向を「排気側」と称して説明する。
【００１７】
フィルタ設置台１は、洗浄対象となるフィルタ５０を設置するための台である。フィルタ設置台１には、濾材５１の排気側の面（以下、「排気面」と適宜称する）が上向きとなるようにフィルタ５０が載置される。
【００１８】
第１噴射ノズル２は、フィルタ設置台１に載置されたフィルタ５０の、プリーツ形状に折り畳まれた濾材５１の排気面に対して洗浄液５を垂直に噴射するように設けられている。第２噴射ノズル３は、フィルタ５０の濾材５１の排気面に対して洗浄液５を斜め上方から噴射するように設けられている。第２噴射ノズル３は、洗浄液５を噴射する角度を任意に設定することができる。第１噴射ノズル２および第２噴射ノズル３として、例えば、いけうち製の均等扇形ノズルが使用される。
【００１９】
洗浄液供給配管４は、第１噴射ノズル２および第２噴射ノズル３に洗浄液５を供給する。洗浄液５には、水または洗剤溶液が用いられる。洗剤溶液には洗剤が含まれており、洗剤として、フィルタ５０の濾材５１に捕集された異物１２を化学的な作用によって濾材５１の表面から剥離させる薬品が用いられる。
【００２０】
図２は、図１の第１噴射ノズル２および第２噴射ノズル３から噴射される洗浄液５の噴流パターンについて説明するための概略図である。図２は、フィルタ５０が載置されたフィルタ設置台１を上から見た場合を示す。
【００２１】
第１噴射ノズル２から洗浄液５が噴射された場合、噴射された洗浄液５は、図２に示す第１帯状噴流パターン１０のように噴射される。このとき、第１噴射ノズル２では、噴射した洗浄液５の第１帯状噴流パターン１０が濾材５１のプリーツ山部と平行になるように、ノズルの向きが設定される。
【００２２】
また、第２噴射ノズル３から洗浄液５が噴射された場合、噴射された洗浄液５は、図２に示す第２帯状噴流パターン１１のように噴射される。このとき、第２噴射ノズル３では、第１噴射ノズル２と同様に、噴射した洗浄液５の第２帯状噴流パターン１１が濾材５１のプリーツ山部と平行になるように、ノズルの向きが設定される。
【００２３】
なお、洗浄液５による第１帯状噴流パターン１０および第２帯状噴流パターン１１がフィルタ５０の幅よりも狭い場合、第１噴射ノズル２および第２噴射ノズル３をそれぞれプリーツ山部と平行な方向に複数設置する。これにより、フィルタ５０全体に洗浄液５を噴射する第１帯状噴流パターン１０および第２帯状噴流パターン１１が形成される。
【００２４】
［フィルタ５０の洗浄］
図３は、図１のフィルタ洗浄装置１００に設置されたフィルタ５０を側面から見た模式断面図である。図３において、白抜き矢印は、フィルタ５０が空調機に取り付けられた際の空気の流れの方向を示す。すなわち、この例において、フィルタ５０の下側の面が吸気側の面（以下、「吸気面」と適宜称する）であり、フィルタ５０の上側の面が排気面である。
【００２５】
フィルタ５０において、下側から上側に向かって空気が流れることにより、空調機によって取り込まれた空気に含まれる異物１２が濾材５１の吸気面に付着している。また、濾材５１を吸気面から見た場合のプリーツ谷部には、濾材５１が袋状になっていることにより、多数の異物１２が堆積している。本実施の形態１では、このようにして異物１２が付着したフィルタ５０に対して、排気面から洗浄液５を噴射する。
【００２６】
フィルタ５０の濾材５１におけるプリーツ山部とプリーツ谷部との間では、第１噴射ノズル２から噴射された洗浄液５が濾材５１の排気側から染み込み、濾材５１の吸気側に流れ出る。洗浄液５には異物１２を剥離させる薬品が含まれているため、濾材５１の表面から異物１２が剥離し、洗浄液５とともに濾材５１の吸気側から下に流れ落ちる。
【００２７】
一方、濾材５１の排気側におけるプリーツ山部に対して第１噴射ノズル２からの洗浄液５が噴射されると、プリーツ山部が鋭角であることにより、洗浄液５がプリーツ山部の側面に沿って流れる。これにより、濾材５１のプリーツ山部では、第１噴射ノズル２から噴射された洗浄液５がプリーツ山部に染み込むことができないため、プリーツ山部の内部にたまった異物１２を洗浄することができない。
【００２８】
これに対して、第２噴射ノズル３によって濾材５１に対して斜め上方から洗浄液５が噴射されると、第２噴射ノズル３から噴射される洗浄液５とプリーツ山部との角度に応じて洗浄液５が濾材５１の内部に侵入しやすくなる。
【００２９】
（第２噴射ノズル３の角度調整）
ここで、第２噴射ノズル３の角度調整について説明する。第１噴射ノズル２のように、濾材５１に対して上方から垂直に洗浄液５が噴射された場合、濾材５１のプリーツ山部に入射する洗浄液５の角度が低角度となる。例えば、ビル空調用フィルタでは、プリーツ山部の間隔が数ｍｍであり、厚みが１ｃｍから２０ｃｍ程度である。したがって、濾材５１のプリーツ山部に入射する第１噴射ノズル２から噴射された洗浄液５の角度は、１°〜５°程度である。
【００３０】
また、第２噴射ノズル３は、上述したように、濾材５１の斜め上方から洗浄液５を噴射するように配置されており、第２噴射ノズル３から噴射された洗浄液５が濾材５１に入射する角度θは、任意に変更することができる。したがって、第２噴射ノズル３から噴射した洗浄液５と濾材５１のプリーツ山部との角度を９０°程度にすることもできる。
【００３１】
なお、濾材５１のプリーツ山部に対して９０°に近い角度で第２噴射ノズル３から洗浄液５を噴射するほど、洗浄液５がプリーツ山部を貫通する力は強くなる。しかし、プリーツ山部に対して９０°に近い角度で第２噴射ノズル３から洗浄液５を噴射するためには、第２噴射ノズル３と濾材５１との距離を接近させる必要がある。
【００３２】
第２噴射ノズル３と濾材５１とを接近させると、第２噴射ノズル３との接触によって濾材５１が破損する可能性があるため、第２噴射ノズル３と濾材５１は、濾材５１が破損しない距離だけ離す必要がある。このことから、第２噴射ノズル３から噴射された洗浄液５が濾材５１に入射する角度θは、１０°〜８０°程度に設定されると好ましく、３０°〜６０°程度とするとより好ましい。
【００３３】
このようにして設定された角度で、濾材５１のプリーツ山部に入射した第２噴射ノズル３からの洗浄液５は、プリーツ山部を貫通して内部に蓄積した異物１２に到達する。プリーツ山部の濾材５１の内部に洗浄液５が到達すると、異物１２は濾材５１から剥離し、洗浄液５とともにフィルタ５０の吸気側から流出する。
【００３４】
（第２噴射ノズル３の高さ調整）
つぎに、第２噴射ノズル３の高さ調整について説明する。第２噴射ノズル３の濾材５１からの高さを維持した状態で、第２噴射ノズル３の角度θのみを変更すると、第２噴射ノズル３の先端から洗浄液５が濾材５１に入射するまでの距離が変化する。第２噴射ノズル３から濾材５１までの距離が変化すると、洗浄液５が濾材５１を貫通する力も変化する。すなわち、第２噴射ノズル３から濾材５１までの距離が変化した場合でも、洗浄液５が濾材５１を貫通する力を一定に保つためには、第２噴射ノズル３の先端から濾材５１までの距離が一定になるように、第２噴射ノズル３の高さを変化させる必要がある。
【００３５】
図４は、図１の第２噴射ノズル３の角度を変化させた場合の、第２噴射ノズル３の高さ調整について説明するための概略図である。図４において、濾材５１から第１噴射ノズル２までの距離をＬ［ｃｍ］とし、第２噴射ノズル３と濾材５１とがなす角をθ［°］とする。この場合、第２噴射ノズル３の先端から噴射された洗浄液５が濾材５１に到達するまでの距離が、第１噴射ノズル２と同じＬ［ｃｍ］になる場合の第２噴射ノズル３の高さＨ［ｃｍ］は、図４からＬｓｉｎθとなる。
【００３６】
このようにして、第２噴射ノズル３の角度を変化させるとともに、濾材５１から第２噴射ノズル３までの高さを変化させることにより、第２噴射ノズル３から噴射された洗浄液５が濾材５１に入射する距離をＬ［ｃｍ］に保つことができる。すなわち、第２噴射ノズル３の角度を変化させた場合でも、第１噴射ノズル２と第２噴射ノズル３から噴射される洗浄液５による濾材５１に対する洗浄効果を一定に保つことができる。
【００３７】
［フィルタ５０の洗浄方法］
次に、上記構成を有するフィルタ洗浄装置１００によるフィルタ５０の洗浄方法について説明する。まず、図１に示すように、作業者は、フィルタ５０の濾材５１の排気面が上向きになるように、フィルタ５０をフィルタ設置台１の上に載置する。このとき、フィルタ５０の外枠５２には、空調機に取り付けられた際に空気が流れる方向が矢印で表示されているため、作業者は、外枠５２に表示された矢印からフィルタ５０の排気面を特定することができる。
【００３８】
また、作業者は、フィルタ設置台１にフィルタ５０を載置する場合に、第１噴射ノズル２と第２噴射ノズル３とから噴射される洗浄液５の噴流パターンがフィルタ５０の上でプリーツ山部に対して平行になるように、フィルタ５０を載置する。このとき、作業者は、例えばフィルタ５０のプリーツ山部の並びを確認することで、フィルタ５０の載置方向を判断することができる。
【００３９】
フィルタ５０がフィルタ設置台１に載置されると、図示しないポンプなどにより、洗浄液供給配管４を介して洗浄液５が第１噴射ノズル２および第２噴射ノズル３に供給され、フィルタ５０の上方から洗浄液５が濾材５１に対して噴射される。噴射された洗浄液５により、図２に示す第１帯状噴流パターン１０および第２帯状噴流パターン１１が濾材５１の上に形成される。そして、プリーツ形状の濾材５１の内部、ならびにプリーツ山部の濾材５１が洗浄される。
【００４０】
次に、第１噴射ノズル２および第２噴射ノズル３の位置関係を保ちながら、第１噴射ノズル２および第２噴射ノズル３をプリーツ山と垂直な方向に移動させる。これにより、濾材５１の上に形成された第１帯状噴流パターン１０および第２帯状噴流パターン１１がプリーツ山の並びと垂直な方向に移動し、濾材５１全体が洗浄される。
【００４１】
ここで、図２に示すように、第２噴射ノズル３は、濾材５１のプリーツ山部の一方の傾斜面に対して洗浄液５を噴射するため、この状態では、プリーツ山部の他方の傾斜面に対して洗浄液５が噴射されない。
【００４２】
そこで、本実施の形態１では、第１噴射ノズル２および第２噴射ノズル３を移動させてフィルタ５０の濾材５１を洗浄した後、洗浄液５の噴射が停止される。その後、作業者は、フィルタ５０の前後を１８０°反転させて、フィルタ５０をフィルタ設置台１に載置し、再び第１噴射ノズル２および第２噴射ノズル３から洗浄液５を噴射させてフィルタ５０を洗浄する。
【００４３】
これにより、第２噴射ノズル３からの洗浄液５が濾材５１の排気面のプリーツ山に対して両方向から噴射される。したがって、プリーツ山の内部に付着した異物１２を確実に洗浄することができる。
【００４４】
また、フィルタ５０の上下を反転させ、濾材５１の吸気面を上向きにしてフィルタ５０をフィルタ設置台１に載置し、上述した手順と同様に洗浄が行われる。これにより、吸気面から濾材５１をさらに洗浄することができる。
【００４５】
このように、本実施の形態１に係るフィルタ洗浄装置１００では、洗浄液５をフィルタ５０の垂直方向上側から噴射するように第１噴射ノズル２が配置されるとともに、洗浄液５をフィルタ５０の斜め上方から噴射するように第２噴射ノズル３が配置される。これにより、吸気側から見たプリーツ谷部に入り込んだ異物１２を確実に洗浄することができる。
【００４６】
従来のフィルタ洗浄装置は、洗浄対象となるフィルタに対して垂直方向上側から洗浄液を噴射するノズルのみを有している。このような従来のフィルタ洗浄装置では、吸気側から見たプリーツ谷部に入り込んだ異物１２を除去するために、ノズルから噴射される洗浄液の圧力を高めるか、またはノズルとフィルタとの距離を接近させて、洗浄液が濾材を貫通する力を高める必要がある。しかしながら、ノズルから噴射される洗浄液の圧力を高めたり、ノズルとフィルタの距離を接近させたりした場合には、プリーツ山部に対して洗浄液による過度な圧力が加わり、濾材である不織布の繊維を切断させて濾材に穴が開くといった損傷が生じる。
【００４７】
これに対して、本実施の形態１で説明したように、プリーツ山部に対して１０°〜８０°、好適には３０°〜６０°の角度で洗浄液５を斜め上方から噴射する第２噴射ノズル３を設けることにより、プリーツ谷部に堆積する異物１２を確実に除去することができる。すなわち、本実施の形態１に係るフィルタ洗浄装置１００では、第１噴射ノズル２の洗浄液５の噴射圧力を高めたり、第１噴射ノズル２とフィルタ５０との距離を接近させたりすることなく、プリーツ谷部に堆積する異物１２を除去することができる。
【００４８】
また、第１噴射ノズル２よりも第２噴射ノズル３がフィルタ５０の近い位置に配置されることにより、第２噴射ノズル３からプリーツ山部までの距離が、第１噴射ノズル２からフィルタ５０のプリーツ山部までの距離と同一にすることができる。これにより、第２噴射ノズル３から噴射される洗浄液５の圧力を高めることなく、第１噴射ノズル２と同程度の洗浄力を得ることができる。
【００４９】
以上のように、本実施の形態１に係るフィルタ洗浄装置１００では、第２噴射ノズル３により、フィルタ５０における濾材５１の排気面に洗浄液５が噴射される。これにより、濾材５１の吸気面で捕集された異物１２が排気面側から噴射された洗浄液５によって洗い流される。そのため、吸気面に付着した異物１２がプリーツ形状の内部に押し込まれるのを防ぐことができ、フィルタ５０に損傷を与えることなく、プリーツ形状の濾材５１に捕集された異物１２を確実に洗浄することができる。
【００５０】
フィルタ洗浄装置１００において、第２噴射ノズル３は、濾材５１の排気面に対して傾斜して洗浄液５を噴射するように配置されている。これにより、フィルタ５０における濾材５１のプリーツ山部に対する洗浄液５の貫通力が高まるため、吸気面に付着した異物１２、特に、吸気面側から見たプリーツ谷部に堆積する異物１２の洗浄力を高めることができる。
【００５１】
フィルタ洗浄装置１００において、濾材５１の排気面に対して垂直方向に洗浄液５を噴射する第１噴射ノズル２と、斜め方向に洗浄液５を噴射する第２噴射ノズル３とは、噴射される洗浄液５が濾材５１のプリーツ山部と平行になるように配置される。これにより、吸気面に付着した異物１２と、プリーツ谷部に堆積した異物１２とが除去される。そのため、濾材５１に付着した異物１２を確実に洗浄し、フィルタ５０の色むらを防止することができる。
【００５２】
フィルタ洗浄装置１００において、第２噴射ノズル３は、第１噴射ノズル２よりも濾材５１までの距離が近い位置に配置される。これにより、第２噴射ノズル３から洗浄液５が噴射される濾材５１までの距離が一定に保たれるため、洗浄力を保つことができる。
【００５３】
フィルタ洗浄装置１００において、第２噴射ノズル３は、濾材５１の排気面に対して１０°〜６０°の角度で洗浄液５を噴射するように配置される。これにより、濾材５１のプリーツ山部に対して洗浄液５を貫通させ、濾材５１の吸気面から流出させることができる。
【００５４】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２について説明する。本実施の形態２では、搬送装置を用いてフィルタ５０を自動的に移送する。なお、以下の説明において、実施の形態１と共通する部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００５５】
［フィルタ洗浄装置２００の構成］
図５は、本実施の形態２に係るフィルタ洗浄装置２００の構成の一例を示す概略図である。図５に示すように、フィルタ洗浄装置２００は、搬送装置２１、第１噴射ノズル２、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂ、洗浄液供給配管４、ならびに、第３噴射ノズル２２で構成されている。
【００５６】
搬送装置２１は、洗浄対象となるフィルタ５０が載置され、予め設定された移送方向にフィルタ５０を送り出す。搬送装置２１として、例えば、ローラの回転を利用した搬送機構などが使用される。搬送装置２１には、実施の形態１と同様に、濾材５１の排気面が上向きとなるようにフィルタ５０が載置される。
【００５７】
第２噴射ノズル３ａは、搬送装置２１によって移送されるフィルタ５０の濾材５１の排気面に対して、移送方向に向かって斜め上方から洗浄液５を噴射するように設けられている。第２噴射ノズル３ｂは、搬送装置２１によって移送されるフィルタ５０の濾材５１の排気面に対して、移送方向の反対方向に向かって斜め上方から洗浄液５を噴射するように設けられている。
【００５８】
第３噴射ノズル２２は、搬送装置２１によって移送されるフィルタ５０の濾材５１の吸気面に対して下方から洗浄液５を噴射するように設けられている。洗浄液供給配管４は、第１噴射ノズル２、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂ、ならびに、第３噴射ノズル２２に洗浄液５を供給する。
【００５９】
また、フィルタ洗浄装置２００は、入口側センサ２３、出口側センサ２４および制御装置３０を備えている。入口側センサ２３は、搬送装置２１の移送方向の上流側に設けられ、上流側にフィルタ５０が到達したことを検知する。出口側センサ２４は、搬送装置２１の移送方向の下流側に設けられ、下流側をフィルタ５０が通過したことを検知する。
【００６０】
制御装置３０には、信号線２５を介して入口側センサ２３および出口側センサ２４が接続されている。制御装置３０は、入口側センサ２３および出口側センサ２４の検知結果に基づき、第１噴射ノズル２、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂ、ならびに、第３噴射ノズル２２による洗浄液５の噴射を制御する。制御装置３０は、マイクロコンピュータなどの演算装置上でソフトウェアを実行することにより各種機能が実現され、もしくは各種機能を実現する回路デバイスなどのハードウェア等で構成されている。
【００６１】
［フィルタ５０の洗浄方法］
次に、上記構成を有するフィルタ洗浄装置２００によるフィルタ５０の洗浄方法について説明する。まず、搬送装置２１には、濾材５１の排気面が上向きになるようにフィルタ５０が設置される。このとき、フィルタ５０は、プリーツ山部の並びが搬送装置２１によるフィルタ５０の移送方向に対して垂直になるように、搬送装置２１に載置される。
【００６２】
このように搬送装置２１に対してフィルタ５０を載置する作業は、例えばフィルタ洗浄装置２００を操作する作業者が行うことができる。実施の形態１と同様に、作業者は、フィルタ５０の外枠５２に表示された矢印からフィルタ５０の排気面を判断する。また、作業者は、フィルタ５０のプリーツ山部が、第１噴射ノズル２、第２噴射ノズル３および３ｂから噴射されてフィルタ５０の上に形成される洗浄液５の帯状噴流パターンと平行になるように、フィルタ５０を搬送装置２１に載置する。
【００６３】
また、第１噴射ノズル２、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂ、ならびに、第３噴射ノズル２２は、噴射される洗浄液５の噴射パターンがフィルタ５０における濾材５１のプリーツ山部と平行になるように、それぞれのノズルの向きが設定されている。
【００６４】
フィルタ５０が搬送装置２１に載置されると、搬送装置２１が動作し、フィルタ５０がフィルタ洗浄装置２００の上流側から下流側に移送される。搬送装置２１によってフィルタ５０が入口側センサ２３の設置位置に到達すると、入口側センサ２３によってフィルタ５０が到着したことが検知され、信号線２５を介して検知結果が制御装置３０に送信される。制御装置３０は、入口側センサ２３から受信した検知結果に基づき、図示しないポンプを駆動し、第１噴射ノズル２、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂ、ならびに、第３噴射ノズル２２から洗浄液５を噴射させる。
【００６５】
搬送装置２１によってフィルタ５０が移送され、フィルタ５０が第３噴射ノズル２２の上に達すると、第３噴射ノズル２２から噴射された洗浄液５により、濾材５１の吸気側に付着した異物１２が除去される。また、フィルタ５０が第１噴射ノズル２に到達すると、第１噴射ノズル２から噴射した洗浄液５が濾材５１の排気側に入射される。これにより、濾材５１の内部に付着した異物１２が濾材５１の排気側から洗浄される。
【００６６】
さらに、フィルタ５０が第２噴射ノズル３ａおよび３ｂに到達すると、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂから噴射した洗浄液５が濾材５１の排気側に入射される。ここで、図５に示すように、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂは、フィルタ５０の移送方向と、フィルタ５０の移送方向の反対方向とに向けて洗浄液５を斜め上方から噴射するように設置されている。これにより、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂは、フィルタ５０における濾材５１の排気側のプリーツ山部に対して、フィルタ５０の進行方向と、進行方向の反対方向との両方から洗浄液５を同時に噴射することができる。そのため、搬送装置２１でフィルタ５０を上流側から下流側へ移送することで、プリーツ山の両側を一度に洗浄することができる。
【００６７】
次に、フィルタ５０が搬送装置２１によって移送され、フィルタ５０の後部が出口側センサ２４を通過すると、出口側センサ２４によってフィルタ５０が通過したことが検知され、信号線２５を介して検知結果が制御装置３０に送信される。制御装置３０は、出口側センサ２４から受信した検知結果に基づき、フィルタ５０が第１噴射ノズル２、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂ、第３噴射ノズル２２によって洗浄されたと判断する。そして、制御装置３０は、ポンプの駆動を停止し、第１噴射ノズル２、第２噴射ノズル３および３ｂ、ならびに、第３噴射ノズル２２からの洗浄液５の噴射を停止する。
【００６８】
以下、洗浄対象となる新たなフィルタ５０が搬送装置２１によって上流側から移送され、入口側センサ２３の設置位置に到達すると、上記と同様の処理によるフィルタ５０の洗浄が行われる。
【００６９】
このように、本実施の形態２では、搬送装置２１によってフィルタ５０が移送され、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂによって移送方向と当該移送方向の反対方向とからフィルタ５０に対して洗浄液５が噴射される。また、第３噴射ノズル２２によってフィルタ５０の吸気面に対して洗浄液５が噴射される。
【００７０】
これにより、フィルタ５０を前後回転させたり、上下反転させたりする操作が不要となるため、洗浄時間を短縮することができる。また、搬送装置２１によって洗浄対象となるフィルタ５０が順次移送されるため、フィルタ５０の洗浄を連続して行うことができる。
【００７１】
なお、図５に示す例では、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂがそれぞれ独立して設置されているが、これはこの例に限られない。例えば第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが連結されて一体化されてもよい。
【００７２】
図６は、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが一体化された例を示す概略図である。図６に示すように、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが連結されることにより、１対の第２噴射ノズル４０が形成される。このように第２噴射ノズル４０が形成されることにより、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂに洗浄液５を供給する洗浄液供給配管４を１本にすることができ、フィルタ洗浄装置２００内の配管を簡略化することができる。
【００７３】
また、第１噴射ノズル２、ならびに、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが連結されて一体化されてもよい。図７は、第１噴射ノズル２、ならびに、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが一体化された例を示す概略図である。
【００７４】
図７に示すように、第１噴射ノズル２、ならびに、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが連結されることにより、１対の噴射ノズル４５が形成される。図７に示す例では、第１噴射ノズル２、ならびに第２噴射ノズル３ａおよび３ｂからそれぞれ噴射された洗浄液５が濾材５１に入射するまでの距離が一定となるように、第１噴射ノズル２、ならびに、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが配置されている。
【００７５】
ここで、フィルタ洗浄装置２００で洗浄されるフィルタ５０は、厚みが１ｃｍから２０ｃｍの範囲でそれぞれ異なる。そのため、搬送装置２１に載置されたフィルタ５０に排気面の上方から洗浄液５を噴射する場合、フィルタ５０の厚みによって第１噴射ノズル２、ならびに、第２噴射ノズル３および３ｂの高さを調整する必要がある。このとき、第１噴射ノズル２、ならびに、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが一体化された噴射ノズル４５が形成されることにより、フィルタ５０の厚みに応じてノズルの高さを変更する操作を簡略化することができる。
【００７６】
なお、図６および図７に示すそれぞれの第２噴射ノズル４０および噴射ノズル４５についても、搬送装置２１の上方に複数個設けることにより、フィルタ５０全体に洗浄液５を噴射する帯状噴流パターンがフィルタ５０の濾材５１の上に形成される。これにより、複数並べた第２噴射ノズル４０および噴射ノズル４５から噴射される洗浄液５で洗浄しながら搬送装置２１でフィルタ５０が移送されるため、フィルタ５０全体を洗浄することができる。
【００７７】
以上のように、本実施の形態２に係るフィルタ洗浄装置２００において、フィルタ５０が搬送装置２１によって移送されるとともに、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが搬送装置２１の移送方向、および移送方向と反対方向の両方向に向かって洗浄液５を噴射する。これにより、フィルタ５０の洗浄が連続的に行われ、また、濾材５１のプリーツ山部の両側が一度に洗浄される。そのため、フィルタ５０の洗浄時間を短縮することができる。
【００７８】
フィルタ洗浄装置２００は、濾材５１の吸気面に対して洗浄液５を噴射する第３噴射ノズル２２をさらに備える。これにより、濾材５１の吸気面側にも洗浄液５が噴射されるため、フィルタ５０の洗浄時間をさらに短縮することができる。
【００７９】
フィルタ洗浄装置２００では、搬送装置２１に設けられた入口側センサ２３および出口側センサ２４の検知結果に基づき、第１噴射ノズル２、ならびに、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂによる洗浄液５の噴射が制御される。これにより、搬送装置２１上にフィルタ５０が存在する場合にのみ洗浄液５が噴射されるため、フィルタ５０の洗浄を効率的に行うことができる。
【００８０】
フィルタ洗浄装置２００において、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが一体的に形成される。また、第１噴射ノズル２、ならびに、第２噴射ノズル３ａおよび３ｂが一体的に形成されてもよい。これにより、フィルタ洗浄装置２００の配管構造を簡略化することができる。
【００８１】
以上、本発明の実施の形態１および２について説明したが、本発明は、上述した本発明の実施の形態１および２に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。本実施の形態１および２では、フィルタ５０をフィルタ設置台１または搬送装置２１に載置する作業を作業者が手動で行うように説明したが、これはこの例に限られない。例えば、フィルタ洗浄装置１００および２００に画像処理装置およびロボットアームを設けることにより、フィルタ５０の設置作業を自動化することができる。
【００８２】
具体的には、画像処理装置は、フィルタ５０の外枠５２に表示された空気の流れ方向を示す矢印に基づき、フィルタ５０の排気面を判断するとともに、フィルタ５０のプリーツ山部の方向を判断する。そして、ロボットアームは、画像処理装置の判断結果に基づき、フィルタ５０の排気面が上向きとなるように、フィルタ５０をフィルタ設置台１または搬送装置２１に載置する。また、ロボットアームは、プリーツ山部と、各噴射ノズルから噴射される洗浄液５の帯状噴流パターンとが平行になるように、フィルタ５０をフィルタ設置台１または搬送装置２１に載置する。これにより、作業者がフィルタ５０の載置方向等を判断する必要がなく、フィルタ５０の洗浄処理を簡略化することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１  フィルタ設置台、２  第１噴射ノズル、３、３ａ、３ｂ、４０  第２噴射ノズル、４  洗浄液供給配管、５  洗浄液、１０  第１帯状噴流パターン、１１  第２帯状噴流パターン、１２  異物、２１  搬送装置、２２  第３噴射ノズル、２３  入口側センサ、２４  出口側センサ、２５  信号線、３０  制御装置、４５  噴射ノズル、５０  フィルタ、５１  濾材、５２  外枠、１００、２００  フィルタ洗浄装置。
【図１】
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【図２】
2020006300.tif 000004
【図３】
2020006300.tif 000005
【図４】
2020006300.tif 000006
【図５】
2020006300.tif 000007
【図６】
2020006300.tif 000008
【図７】
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