(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、車体の凹部などの狭い部分の側壁に確実の紫外線を照射できる構造を有する紫外線照射装置を提供することである。【解決手段】  本発明は、紫外線硬化材料が塗布された被照射物に紫外線を照射する複数の紫外線発光ダイオード２を具備する紫外線照射装置１において、前記紫外線発光ダイオード２と対面する位置に、紫外線発光ダイオード２から照射された紫外線を所定の方向に反射させる反射鏡６を設けたことにある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線硬化材料が塗布された被照射物に紫外線を照射する複数の紫外線発光ダイオードを具備する紫外線照射装置において、
前記紫外線発光ダイオードと対面する位置に、紫外線発光ダイオードから照射された紫外線を所定の方向に反射させる反射鏡を設けたことを特徴とする紫外線照射装置。
【請求項２】
前記紫外線発光ダイオードが、略方形となるように複数配置されると共に、前記反射鏡が、略方形のそれぞれの辺に配置された複数の紫外線発光ダイオードに対面した４つの反射面からなる角錐台形状であることを特徴とする請求項１記載の紫外線照射装置。
【請求項３】
前記紫外線発光ダイオードが略環状に複数配置されると共に、前記反射鏡が、略環状に配置された複数の紫外線発光ダイオードに対面した曲面状の反射面を有する円錐台形状であることを特徴とする請求項２記載の紫外線照射装置。
【請求項４】
前記反射鏡は、前記紫外線発光ダイオードからの距離が調整可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の紫外線照射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の車体の表面、特に狭い部分に塗布された紫外線硬化塗料を硬化させるために使用可能な紫外線照射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特開昭６０−９４１３６号公報）は、被照射物の表面に塗布又は印刷された紫外線硬化型塗料又はインキを硬化乾燥させる照射装置において、被照射物の搬送路の周囲に複数個の照射器具を配置し、被照射物の外形の大きさに応じて照射器具全体が上下方向に、また照射器具の全部あるいは一部が中心方向に対して放射状に移動するように構成した紫外線照射装置を開示する。
【０００３】
特許文献２（特開平５−７６８２２号公報）は、フロントドア等の開閉体が取り付けられた車体に紫外線硬化塗料を塗布した後、上記開閉体を開放状態に保持した状態で車体を乾燥部に搬入し、この乾燥部に設けられた紫外線照射装置から車体に向けて紫外線を照射することにより、車体の開口部から車体の内部に紫外線を導入して上記塗料を乾燥させるようにした車両の塗料乾燥方法を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６０−９４１３６号公報
【特許文献２】特開平５−７６８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
被照射物が複雑な形状をしている場合、特許文献１に開示されるように、紫外線の照射器具を被照射物の外形の大きさに応じて上下方向に移動させるか、照射器具の全部あるいは一部を中心方向に対して放射状に移動させる必要がある。
【０００６】
また特許文献２に開示されるように、車体に紫外線硬化塗料を塗布した場合、開閉体を開放した状態で紫外線照射を行ったとしても、細部にまで紫外線が届かないという問題点がある。このため、紫外線が届かない部分には、ハンディータイプの紫外線照射装置を用いて紫外線を照射する必要が生じるが、ハンディータイプの紫外線照射装置では紫外線発光ダイオード（ＵＶＬＥＤ）の冷却装置が大型となるため、狭い凹部などの側壁などでは、ＵＶＬＥＤを側壁に対面させることが非常に難しいという問題が生じる。
【０００７】
このため、本発明の課題は、車体の凹部などの狭い部分の側壁に確実の紫外線を照射できる構造を有する紫外線照射装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
したがって、本発明は、紫外線硬化材料が塗布された被照射物に紫外線を照射する複数の紫外線発光ダイオードを具備する紫外線照射装置において、前記紫外線発光ダイオードと対面する位置に、紫外線発光ダイオードから照射された紫外線を所定の方向に反射させる反射鏡を設けたことにある。これによって、紫外線照射装置が入らない狭所に反射鏡を挿入することによって、狭所の側面に紫外線を照射させ、紫外線硬化材料を硬化させることができるものである。
【０００９】
尚、前記紫外線発光ダイオード（ＵＶＬＥＤ）から照射される紫外線は、３６０ｎｍ〜４１０ｎｍの波長を有することが望ましい。また、前記反射鏡は、紫外線反射率の高い鏡板であることが望ましく、反射鏡の反射面は、平面状であることが望ましい。また、反射鏡の反射面は、紫外線を被照射物に対して集中させた場合には、凹Ｒ形状であることが望ましく、さらに紫外線を被照射物に対して拡大させたい場合には、凸Ｒ形状とすることが望ましい。さらに反射鏡の反射面の角度を変化させることによって紫外線の反射角度を調整し、被照射物に対して確実の照射できるようにするものである。また、反射鏡の角度は、３５°〜６０°の範囲内であることが望ましい。
【００１０】
また、前記紫外線発光ダイオードが、略方形となるように複数配置されると共に、前記反射鏡が、略方形のそれぞれの辺に配置された複数の紫外線発光ダイオードに対面した４つの反射面からなる角錐台形状であることが望ましい。
【００１１】
これによって、被照射物が略方形の凹形状である場合、角錐台形状の反射鏡を凹形状の被照射物内に挿入することで、紫外線発光ダイオードから放射される紫外線を、角錐台形状の反射鏡のそれぞれの反射面に反射させて前記凹形状の被照射物の四方の内側側面に照射することができるものである。
【００１２】
さらにまた、前記紫外線発光ダイオードが略環状に複数配置されると共に、前記反射鏡が、略環状に配置された複数の紫外線発光ダイオードに対面した曲面状の反射面を有する円錐台形状であることが望ましい。
【００１３】
これによって、被照射物が略環状の凹形状である場合、円錐台形状の反射鏡を凹形状の被照射物内に挿入することで、複数の紫外線発光ダイオードから照射される紫外線を、円錐台形状の曲面状の反射面に反射させることができるので、略環状の凹形状の被照射物の内側側面に照射することができるものである。
【００１４】
さらに、前記反射鏡は、前記紫外線発光ダイオードからの距離が調整可能であることが望ましい。
【００１５】
これによって、前記紫外線発光ダイオードから反射鏡までの距離を調整できるので、上方からは照射できない凹状部分の側壁面に確実に紫外線を照射できるものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る紫外線照射装置によれば、凹状部分や狭小部分など、反射鏡を差し込みだけで、凹状部分や狭小部分の側壁面に紫外線発光ダイオードからの紫外線を照射することができるため、凹状部分や狭小部分の側壁面に塗布された紫外線硬化材料を確実に硬化できるものである。また、被照射物に塗布された紫外線硬化材料を均質に硬化することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１に係る紫外線照射装置を示した説明図である。
【図２】本発明の実施例２に係る紫外線照射装置を示した説明図である。
【図３】本発明の実施例２に係る紫外線照射装置を示した説明斜視図である。
【図４】本発明の実施例３に係る紫外線照射装置の反射鏡の説明斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、発明の実施例について、図面により説明する。
【実施例１】
【００１９】
本発明の実施例１に係る紫外線照射装置１は、例えば図１に示されるように、複数の紫外線発光ダイオード２が配置された紫外線照射部３及びこの紫外線照射部３上に載置され、紫外線照射部３並びに紫外線照射部３を作動させるための基板を冷却するための冷却部４によって少なくとも構成される紫外線発光装置５と、紫外線発光装置５に設けられ、前記紫外線発光ダイオード２と対面する位置に設けられた反射鏡６とを具備するものである。また、前記紫外線照射部３は、３６０ｎｍ〜４１０ｎｍの範囲内の所定の波長（例えば４０５ｎｍ）を有する紫外線を放出する紫外線発光ダイオード２を具備する。また、前記冷却部４には冷却用の放熱板や、冷却ファンが設けられるものである。
【００２０】
前記反射鏡６は、前記紫外線発光装置５から延出する支持アーム７によって前記紫外線発光ダイオード２と対面する位置に配置され、前記反射鏡６の角度は、角度調整機構８によって３５°から６０°の範囲内の所定の角度に設定されるものである。また、反射鏡６は、前記支持アーム７の長さを調整することによって、紫外線発光ダイオード２との間の距離を調整することができるものである。さらに、前記反射鏡６には紫外線の反射率が高いものが選択される。
【００２１】
以上の構成の紫外線照射装置１において、被照射物が狭小部分１０の側壁面１１である場合、紫外線照射装置１の前記反射鏡６を前記狭小部分１０に挿入し、紫外線照射装置１の紫外線発光ダイオード２を発光させる。これによって、紫外線発光ダイオード２から発射された紫外線は、前記反射鏡６に反射して前記狭小部分１０の側壁面１１に当たり、側壁面１１に塗布された紫外線硬化材料が硬化されるものである。
【実施例２】
【００２２】
本発明の実施例２に係る紫外線照射装置１は、例えば図２及び図３に示すように、冷却部４の基部４０に方形に配置された紫外線照射部３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）を具備する。この紫外線照射部３には紫外線発光ダイオード２が複数配置される。さらに、これら紫外線照射部３のそれぞれに対向して反射面６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）を形成するために、四角錐台形状の反射鏡６０が設けられる。
【００２３】
以上の構成により、例えば被照射物が方形の凹状部１０である場合、前記四角錐台形状の反射鏡６０を前記凹状部１０ａに挿入して、反射鏡６０の反射面６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを、前記凹状部１０ａの側壁面１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄに対向させる。これによって、紫外線発光ダイオード２を発光させることによって、反射鏡６０の反射面６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを介して紫外線が側壁面１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄに照射されるものである。
【実施例３】
【００２４】
本発明の実施例３に係る紫外線照射装置１は、例えば図４に示すように、前記反射鏡６１の反射面６２が円錐台形状に形成されることを特徴とするものである。この場合、前記紫外線照射部３は、前記反射鏡６１の曲側面に対応して略環状に形成されるもので、これに伴って紫外線発光ダイオード２も略環状に配置される。
【００２５】
以上の構成により、例えば被照射物が円形の凹状部１０ｂである場合、前記円錐台形状の反射鏡６１を前記凹状部１０ｂに挿入して、反射鏡６１の反射面６２を、前記凹状部１０ｂの側壁面１１ｅに対向させる。これによって、紫外線発光ダイオード２を発光させることによって、反射鏡６１の反射面６２を介して紫外線が側壁面１１ｅに照射させるものである。
【００２６】
以上のように、本発明によれば、反射鏡を設けたことによって、狭小部分や、凹状部の側壁部に紫外線を効率的に照射できるものである。このため、車体などのガソリンタンク口などの凹状部に塗布された紫外線硬化材料を確実に硬化させることができるものである。
【符号の説明】
【００２７】
１，１Ａ  紫外線照射装置
２  紫外線発光ダイオード
３  紫外線照射部
４  冷却部
５  紫外線照射装置
６，６０，６１  反射鏡
７  支持アーム
８  角度調整機構
１０  狭小部分
１０ａ，１０ｂ  凹状部
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ  側壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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