(57)【要約】【課題】シール部材が装着されたレンズ群の最も物体側に位置されるガラスレンズを鏡筒に組み込んだ状態で弾性変形されるシール部材の弾発力およびねじれ反力によってシール部材がガラスレンズから脱落する事態およびガラスレンズが組み付けに支障を来すほど鏡筒から浮き上がる事態を回避し得るレンズユニットおよびカメラモジュールを提供する。【解決手段】本発明のレンズユニット１１では、レンズ群を構成する最も物体側に位置されるガラスレンズ１３の像側部位に設けられる段差状の縮径部１３ｂにシール部材２６が装着される。縮径部１３ｂは、シール部材２６と接触するその外周面１３ｂａに、像側へ向けて外径が大きくなるように傾斜するテーパ部９０を有する。【選択図】図２
2020012868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、該レンズ群を収容保持するための内側収容空間を有する筒状の鏡筒とを備え、前記レンズ群を構成する最も物体側に位置されるガラスレンズと鏡筒との間をシールする環状のシール部材が前記ガラスレンズの像側部位に設けられる段差状の縮径部に装着されて成るレンズユニットであって、
前記縮径部は、前記シール部材と接触するその外周面に、像側へ向けて外径が大きくなるように傾斜するテーパ部を有することを特徴とするレンズユニット。
【請求項２】
前記ガラスレンズと前記鏡筒との間に介挿されて前記縮径部から像側に突出する前記シール部材の突出部位を逃がすための逃げ溝が前記鏡筒に設けられることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
【請求項３】
前記シール部材には、前記縮径部と接触する径方向内側部位に平坦部が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のレンズユニット。
【請求項４】
前記レンズ群が広角レンズを構成するとともに、前記ガラスレンズの前記縮径部には、該縮径部の光軸方向に沿う長さよりも長い直径の円形断面を有するＯリングが前記シール部材として装着されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のレンズユニット。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載のレンズユニットを備えていることを特徴とするカメラモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車等の車両に搭載される車載カメラを構成し得るレンズユニットおよびカメラモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車に車載カメラを搭載し、駐車をサポートしたり、画像認識により衝突防止を図ったりすることが行なわれており、さらにそれを自動運転に応用する試みもなされている。また、このような車載カメラ等のカメラモジュールは、一般に、複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、このレンズ群を収容保持する鏡筒（バレル）と、レンズ群の少なくとも一個所のレンズ間に配置される絞り部材とを有するレンズユニットを備える（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特に、車載カメラ用のレンズユニットでは、少なくとも一部が車外に設置される場合、防水および防塵の目的で、図４に示されるように、例えば最も物体側に位置されるガラスレンズ１００と鏡筒１０２との間にＯリング１０４が介挿され、鏡筒１０２の内側のレンズ群Ｌ内に水や塵埃が侵入しないようにしている。この場合、ガラスレンズ１００の外周面１００ａに、該レンズ１００の像側部分で径が小さくなった段差状の縮径部１００ｂが設けられ、この縮径部１００ｂにＯリング１０４が装着されて、ガラスレンズ１００の外周面１００ａと鏡筒１０２の内周面１０２ａとの間でＯリング１０４が径方向で圧縮されることにより、鏡筒１０２の物体側端部が封止された状態となっている。
【０００４】
また、鏡筒１０２は、その内側収容空間Ｓ内にレンズ群Ｌが組み込まれて収容保持された状態で、その物体側の端部（図４において上端部）のカシメ部１２３が径方向内側にカシメられることにより、レンズ群Ｌの最も物体側に位置されるガラスレンズ１００をこのカシメ部１２３で鏡筒１０２の物体側端部に固定する。この場合、安定したカシメを行なえるように、カシメ部１２３が圧接されるガラスレンズ１００の部位は平面状に斜めにカットされた平坦部１００ｅとして形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２３１９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、最も物体側に位置されるガラスレンズ１００は、球面レンズが多用されており、近年、レンズの広角化が進むにつれて、その像側の凹面１００ｃおよび物体側の凸面１００ｄの曲率半径が小さく（曲率がきつく）なってきている。魚眼レンズなど、特に広角レンズユニットにおいては、凹面１００ｃおよび凸面１００ｄの曲率半径がかなり小さくなり、ガラスレンズ１００の縮径部１００ｂの光軸Ｏ方向の長さ寸法を十分に確保することが難しくなっており、そのため、この縮径部１００ｂに巻き付け装着されるＯリング１０４が外れ易い。以下、これについて詳しく説明する。
【０００７】
Ｏリング１０４は、一般に、縮径部１００ｂから脱落しないようにガラスレンズ１００の縮径部１００ｂの外径よりも小さい内径に設定されて、図５に示されるようにガラスレンズ１００の縮径部１００ｂに弾性的に拡径されつつ巻き付けられるように押し込まれる（図５の（ａ）〜（ｃ）には押し込み方向が左向きの矢印で示される）が、その際、Ｏリング１０４にはねじれ（図５の（ａ）〜（ｃ）にはねじれ方向が径方向内側に向かう反時計回りの矢印で示される）が発生するため、Ｏリング１０４を縮径部１００ｂの奥まで押し込んでも、ねじれの反力（図５の（ｄ）（ｅ）にはねじれ反力の方向が径方向外側に向かう時計回りの矢印で示される）によってＯリング１０４は縮径部１００ｂから外れる方向に押し戻されようとする。
【０００８】
そのような状態下でも、図６の（ｂ）に二点鎖線で示されるような画角が比較的狭いガラスレンズ１００Ａであれば、凹面１００ｃおよび凸面１００ｄの曲率半径が比較的大きく、縮径部１００ｂの光軸方向の長さを十分に確保できる（したがって、ガラスレンズ１００Ａに対するＯリング１０４の掛かり代に余裕がある）ため、前述したようなねじれ反力によってＯリング１０４が押し戻されても、Ｏリング１０４が縮径部１００ｂから外れ難い。
【０００９】
しかしながら、図６の（ｃ）に実線で示されるような画角が大きい魚眼レンズ等の広角レンズ１００Ｂは、凸面１００ｄの曲率が小さいため、鏡筒１０２のカシメ部１２３が圧接されるその平坦部１００ｅ’が図６の（ａ）に示されるようにガラスレンズ１００Ａの平坦部１００ｅと比べて下方（像側）に位置されるとともに、凹面１００ｃの曲率も小さいため、製造上の困難性から図７に示されるような半球率ｘ／Ｒ（ｘ：凹面１００ｃの径方向両端Ａ，Ｂ間を結ぶ弦の長さの１／２、Ｒ：凹面１００ｃの曲率半径）が所定値（例えば０．９３〜０．９５：完全な半球では半球率が１）以下に制限される従来の研磨によるレンズ加工法を用いると、ガラスレンズ１００Ｂの最外径を規定する直線状の周側面１００ｆを確保する必要性も相俟って、縮径部１００ｂを像側へ更に延ばす（光軸方向の長さ寸法を更に大きくする）のにも限界がある。
【００１０】
このように、画角が大きい広角レンズ１００Ｂでは、カシメに関与するガラスレンズ１００Ｂの平坦部１００ｅ’が下方（像側）に位置される一方で、縮径部１００ｂの光軸方向の長さ寸法を像側へ更に延ばすのにも限界があることから、Ｏリング１０４を巻き付けるガラスレンズ１００Ｂの縮径部１００ｂの光軸方向の長さ（Ｏリング１０４の掛かり代）が短くなって、Ｏリング１０４がガラスレンズ１００の縮径部１００ｂから像側に部分的に突出した（はみ出した）状態となり（縮径部１００ｂの光軸方向の長さよりもＯリング１０４の円形断面の直径が長くなる）、したがって、前述したねじれ反力によるＯリング１０４の押し戻し（図５の（ｄ）（ｅ）参照）も相俟ってＯリング１０４が縮径部１００ｂから外れ易くなる。
【００１１】
縮径部１００ｂの光軸方向の長さが短くなってＯリング１０４が縮径部１００ｂから外れ易くなると、以下に述べるような２つの問題が主に生じる。すなわち、第１の問題としては、図８に示されるように、ガラスレンズ１００を鏡筒１０２内に挿入する組み付け過程でＯリング１０４が縮径部１００ｂから脱落して所定の位置に収まらず、Ｏリング１０４が例えばガラスレンズ１００の像側の径方向外側周縁部１００ｇと鏡筒１０２の対応する座部１０２ｂとの間に挟み込まれてしまい、所望の気密性能が得られなくなる（組み付け後は、Ｏリング１０４を外部から見ることができないため、この状態を把握できないまま、シールが不十分となる）。
【００１２】
一方、第２の問題としては、縮径部１００ｂにＯリング１０４が装着されたガラスレンズ１００を図９の（ａ）の状態から図９の（ｂ）の状態へと鏡筒１０２内に挿入して組み付けた後、カシメ部１２３によるガラスレンズ１００のカシメ固定までの間に、押し潰されて弾性変形されたＯリング１０４の弾発力および前述したねじれ反力に伴う押し戻しに起因してガラスレンズ１００が鏡筒１０２から物体側へと押し出されてカシメ部１２３による固定位置から浮き上がってしまい、最悪の場合、ガラスレンズ１００をカシメ部１２３によって固定できなくなる（ガラスレンズ１００を組み付けできない）。
【００１３】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、シール部材が装着されたレンズ群の最も物体側に位置されるガラスレンズを鏡筒に組み込んだ状態で弾性変形されるシール部材の弾発力およびねじれ反力によってシール部材がガラスレンズから脱落する事態およびガラスレンズが組み付けに支障を来すほど鏡筒から浮き上がる事態を回避し得るレンズユニットおよびカメラモジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するために、本発明は、複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、該レンズ群を収容保持するための内側収容空間を有する筒状の鏡筒とを備え、前記レンズ群を構成する最も物体側に位置されるガラスレンズと鏡筒との間をシールする環状のシール部材が前記ガラスレンズの像側部位に設けられる段差状の縮径部に装着されて成るレンズユニットであって、
前記縮径部は、前記シール部材と接触するその外周面に、像側へ向けて外径が大きくなるように傾斜するテーパ部を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明において、ガラスレンズの像側部位に設けられる段差状の縮径部は、シール部材と接触するその外周面に、像側へ向けて外径が大きくなるように傾斜するテーパ部を有するため、特に、シール部材が縮径部に巻き付けて押し込み装着されることによりその装着過程で生起されるねじれ反力および変形弾発力に起因してシール部材が縮径部から外れる方向（像側）に押し戻されようとする場合であっても、縮径部の像側に設けられる前記テーパ部にシール部材が係止されて縮径部からのシール部材の脱落が確実に防止される。したがって、ガラスレンズを鏡筒内に挿入する組み付け過程でシール部材が縮径部から脱落して所定の位置に収まらずガラスレンズの像側の径方向外側周縁部と鏡筒の対応する座部との間に挟み込まれてしまうことにより所望の気密性能が得られなくなるといった前述の図８に示されるような事態を回避できる。
【００１６】
なお、上記構成において、テーパ部は、縮径部の像側部位を含む縮径部全体にわたって設けられてもよく、または、縮径部の像側部位のみに部分的に設けられてもよく、その形成形態は限定されない。また、テーパ部にシール部材を係止させて縮径部からのシール部材の脱落を防止できさえすれば、光軸に対するテーパ部の傾斜角も任意に設定できる。また、テーパ部は、像側へ向けて外径が大きくなるように連続的に滑らかに傾斜する平坦面として形成されてもよいが、段付き部や凹凸部などの係止力を高める異形部が存在していても構わない。また、環状のシール部材としては、例えばＯリングを挙げることができるが、これに限定されない。
【００１７】
また、本発明の上記構成では、ガラスレンズと鏡筒との間に介挿されて縮径部から像側に突出するシール部材の突出部位を逃がすための逃げ溝が鏡筒に設けられることが好ましい。このような逃げ溝は、ガラスレンズと鏡筒との間に介挿されて弾性変形されるシール部材の弾発力および縮径部に対するシール部材の装着過程でシール部材に生起され得るねじれ反力を逃がすことができるため、シール部材の前記弾発力およびねじれ反力に伴う押し戻しに起因してガラスレンズが鏡筒から物体側へと押し出されて浮き上がってしまう（ガラスレンズが組み付けに支障を来すほど鏡筒から浮き上がる）といった前述の図９に示されるような事態を回避できる。なお、逃げ溝が設けられる鏡筒の部位（位置）は、少なくとも縮径部から突出するシール部材の突出方向に対応する位置であるが、逃げ溝の形成形態は、縮径部に対するシール部材の装着形態に応じて適宜決定される。
【００１８】
また、本発明の上記構成において、シール部材には、縮径部と接触する径方向内側部位に平坦部が設けられることが好ましい。このような平坦部は、縮径部上でのシール部材の転動を規制するため、縮径部に対するシール部材の装着過程でシール部材がねじれて、ねじれ反力が生起されることを抑制できる。したがって、ねじれ反力によってシール部材が縮径部から外れる方向に押し戻されようとする前述した図５に示されるような現象を抑制できる。この場合、シール部材の平坦部は、シール部材の径方向に対して略直交する方向に延びていることが好ましいが、そのような延在方向に限定されない。
【００１９】
以上のようなガラスレンズに設けられるテーパ部、鏡筒に設けられる逃げ溝、および、シール部材に設けられる平坦部は、ガラスレンズを鏡筒に組み込んだ際にガラスレンズと鏡筒との間に形成されるシール部材充填空間内で互いに協働することにより、その相乗作用により、ガラスレンズを鏡筒に組み込んだ状態で弾性変形されるシール部材の弾発力およびねじれ反力によってシール部材がガラスレンズから脱落する事態およびガラスレンズが組み付けに支障を来すほど鏡筒から浮き上がる事態を効果的に回避し得る。
【００２０】
また、そのような作用効果は、レンズ群が広角レンズを構成する場合に特に有益である。すなわち、広角レンズの場合には、前述したように半球率にも関連して縮径部を十分に長くすることが難しい場合があるため、一般に、縮径部の光軸方向に沿う長さよりも長い直径の円形断面を有するシール部材が縮径部に装着される（縮径部から像側にシール部材の一部が突出する）結果となるが、そのような状況下においてこそ、前述したテーパ部、逃げ溝、および、平坦部は、ガラスレンズと鏡筒との間に形成されるシール部材充填空間内で互いに有利に協働して、縮径部から外れる傾向が高いシール部材をガラスレンズの縮径部に確実に保持するとともにシール部材が保持する弾発力およびねじれ反力を効果的に逃がし、前述した作用効果を確実に達成できるようにする。なお、「広角レンズ」とは、本明細書中においては、画角が１６０°以上であるという条件を満たすレンズを言うものとする。
【００２１】
また、本発明に係るカメラモジュールは、前記レンズユニットを備えていることを特徴とする。  
このような構成によれば、前述のレンズユニットの作用効果をカメラモジュールで得ることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、ガラスレンズの像側部位に設けられる段差状の縮径部が、シール部材と接触するその外周面に、像側へ向けて外径が大きくなるように傾斜するテーパ部を有するため、特に、シール部材が縮径部に巻き付けて押し込み装着されることによりその装着過程で生起されるねじれ反力および変形弾発力に起因してシール部材が縮径部から外れる方向（像側）に押し戻されようとする場合であっても、縮径部の像側に設けられる前記テーパ部にシール部材が係止されて縮径部からのシール部材の脱落が確実に防止される。したがって、ガラスレンズを鏡筒内に挿入する組み付け過程でシール部材が縮径部から脱落して所定の位置に収まらずガラスレンズの像側の径方向外側周縁部と鏡筒の対応する座部との間に挟み込まれてしまうことにより所望の気密性能が得られなくなるといった事態を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るレンズユニットの概略断面図である。
【図２】図１のレンズユニットの要部拡大図である。
【図３】図１のレンズユニットを有するカメラモジュールの概略断面図である。
【図４】従来のレンズユニットの一例を示す概略断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は、ガラスレンズの縮径部にＯリングを装着する際にＯリングにねじれ反力が生起されていく態様を示す一連の概略状態図である。
【図６】（ａ）は、画角が小さいガラスレンズと画角が大きいガラスレンズとを重ね合わせて比較した概略的な線図、（ｂ）は、画角が小さいガラスレンズの概略的な線図、（ｃ）は、画角が大きいガラスレンズの概略的な線図である。
【図７】半球率を説明するための模式図である。
【図８】ガラスレンズを鏡筒内に挿入する組み付け過程でＯリングが縮径部から脱落する状態を示す従来のレンズユニットの概略断面図である。
【図９】（ａ）は、Ｏリングが装着されたガラスレンズを鏡筒内に組み込んでいく過程でＯリングにねじれが生じている状態を示す従来のレンズユニットの概略断面図、（ｂ）は、（ａ）の状態からガラスレンズを鏡筒内に組み込んだ状態（Ｏリングにねじれ反力と弾発力とが生じている状態）を示す従来のレンズユニットの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。  
なお、以下で説明される本実施の形態のレンズユニットは、特に車載カメラ等のカメラモジュール用のものであり、例えば、自動車の外表面側に固定して設置され、配線は自動車内に引き込まれてディスプレイやその他の装置に接続される。また、図１〜図９においてレンズについてはハッチングを省略している。
【００２５】
図１は、本発明の一実施の形態に係るレンズユニット１１を示している。図示のように、本実施の形態のレンズユニット１１は、例えば樹脂製の円筒状の鏡筒（バレル）１２と、鏡筒１２の段付きの内側収容空間Ｓ内に配置される複数のレンズ、例えば、物体側から、第１のレンズ１３、第２のレンズ１４、第３のレンズ１５、第４のレンズ１６および第５のレンズ１７から成る５つのレンズと、絞り部材２２とを備えている。絞り部材２２は、本実施の形態では、第３のレンズ１５と第４のレンズ１６との間に介挿されており、透過光量を制限し、明るさの指標となるＦ値を決定する「開口絞り」またはゴーストの原因となる光線や収差の原因となる光線を遮光する「遮光絞り」である。このようなレンズユニット１１を備える車載カメラは、レンズユニット１１と、図示しないイメージセンサを有する基板と、当該基板を自動車等の車両に設置する図示しない設置部材とを備えるものである。
【００２６】
鏡筒１２の内側収容空間Ｓ内に組み込まれて収容保持される複数のレンズ１３，１４，１５，１６，１７は、それぞれの光軸を一致させた状態で積み重ねられて配置されており、１つの光軸Ｏに沿って各レンズ１３，１４，１５，１６，１７が並べられた状態となって、撮像に用いられる一群のレンズ群Ｌを構成している。特に、本実施の形態では、レンズ群Ｌが例えば画角１９５°の広角レンズを構成している。この場合、レンズ群Ｌを構成する最も物体側に位置される第１のレンズ１３は、物体側に凸面を有するとともに像側に凹面を有する球面ガラスレンズであり（以下、第１のレンズをガラスレンズと称する）、その他のレンズ１４，１５，１６，１７は樹脂レンズであるが、これに限定されない。
【００２７】
本実施の形態を含む本発明は、ガラスレンズ１３を鏡筒１２に組み込んだ際にガラスレンズ１３と鏡筒１２とによって画定されてシール部材としてのＯリングが介挿状態で充填される充填空間Ｃの構造形態に特徴があり、レンズの数、レンズおよび鏡筒の素材（ただし、第１のレンズ１３はガラス製）等については用途等に応じて任意に設定できるとともに、レンズ群Ｌが広角レンズを構成していなくても構わない。また、本実施の形態において、像側に位置される２つの第４および第５のレンズ１６，１７は貼り合わせレンズであるが、そうである必要はない。なお、これらのレンズ１３，１４，１５，１６，１７の表面には、必要に応じて、反射防止膜、親水膜、撥水膜等が設けられる。
【００２８】
また、本実施の形態において、最も物体側に位置されるガラスレンズ１３と鏡筒１２との間には、充填空間Ｃ内に位置されるようにシール部材としてのＯリング２６が介挿され、鏡筒１２の内側のレンズ群Ｌ内に水や塵埃が侵入しないようにしている。この場合、ガラスレンズ１３の外周面１３ａに、該レンズ１３の像側部分で径が小さくなった段差状の縮径部１３ｂが設けられ、この縮径部１３ｂにＯリング２６が装着されて、ガラスレンズ１３の外周面１３ａと鏡筒１２の内周面１２ａとの間でＯリング２６が径方向で圧縮されることにより、鏡筒１２の物体側端部が封止された状態となっている。特に、本実施の形態では、縮径部１３ｂの光軸方向に沿う長さＬよりも長い直径Ｒの円形断面を有するＯリング２６が縮径部１３ｂに装着される（図２も参照）。したがって、縮径部１３ｂから像側にＯリング２６の一部が突出する状態となっている。しかしながら、縮径部１３ｂとＯリング２６との寸法関係がこのようになっている必要はなく、本発明は、そのような寸法関係に拘束されることなく適用可能である。なお、ガラスレンズ１３と鏡筒１２との間に介挿されるシール部材は、Ｏリングに限定されず、ガラスレンズ１３と鏡筒１２との間をシールできる環状体であればどのような形態であっても構わない。
【００２９】
また、鏡筒１２は、その内側収容空間Ｓ内にレンズ群Ｌが組み込まれて収容保持された状態で、その物体側の端部（図１において上端部）のカシメ部２３が径方向内側にカシメられることにより、レンズ群Ｌの最も物体側に位置されるガラスレンズ１３をこのカシメ部２３で鏡筒１２の物体側端部に固定する。この場合、安定したカシメを行なえるように、カシメ部２３が圧接されるガラスレンズ１３の部位は平面状に斜めにカットされた平坦部１３ｃとして形成される。
【００３０】
また、鏡筒１２の像側の端部（図１において下端部）には、第５のレンズ１７よりも径の小さい開口部を有する内側フランジ部２４が設けられている。この内側フランジ部２４とカシメ部２３とにより、鏡筒１２内にレンズ群Ｌを構成する複数のレンズ１３，１４，１５，１６，１７と絞り部材２２とが光軸方向で保持固定されている。
【００３１】
また、図２に拡大して示されるように、Ｏリング２６が介挿状態で充填される前述の充填空間Ｃを画定するガラスレンズ１３の縮径部１３ｂは、Ｏリング２６と接触するその外周面１３ｂａに、像側へ向けて外径が大きくなるように傾斜するテーパ部９０を有している。また、同様に充填空間Ｃを画定する鏡筒１２の部位には、少なくとも縮径部１３ｂから突出するＯリング２６の突出方向に対応する位置に、像側へ向けて凹むように形成される逃げ溝（陥凹溝）９２が設けられている。この逃げ溝９２は、ガラスレンズ１３と鏡筒１２との間に介挿されて縮径部１３ｂから像側に突出するＯリング２６の突出部位２６ａを逃がすことができるようになっている。また、充填空間Ｃ内に充填状態で介挿されるＯリング２６には、縮径部１３ｂと接触する径方向内側部位に平坦部２６ｂが設けられている。この平坦部２６ｂは、本実施の形態では、Ｏリング２６の径方向に対して略直交する方向に延びている。
【００３２】
この場合、テーパ部９０は、縮径部１３ｂの像側部位を含む縮径部１３ｂ全体にわたって設けられてもよいが、本実施の形態では、縮径部１３ｂの像側部位のみに部分的に設けられている。また、本実施の形態において、テーパ部９０は、像側へ向けて外径が大きくなるように連続的に滑らかに傾斜する平坦面として形成されているが、段付き部や凹凸部などの係止力を高める異形部を伴っていてもよい。
【００３３】
また、図３は、以上のような構成を成すレンズユニット１１を有する本実施の形態のカメラモジュール３００の概略断面図である。図示のように、このカメラモジュール３００は、フィルタ９９が装着された図１のレンズユニット１１を含んで構成される。
【００３４】
カメラモジュール３００は、外装部品である上ケース（カメラケース）３０１と、レンズユニット１１を保持するマウント（台座）３０２とを備えている。また、カメラモジュール３００は、シール部材３０３およびパッケージセンサ（撮像素子）３０４を備えている。
【００３５】
上ケース３０１は、鏡筒１２の外周面１２ｂに鍔状に設けられるフランジ部２５に係合されるとともに、レンズユニット１１の物体側の端部を露出させて他の部分を覆う部材である。マウント３０２は、上ケース３０１の内部に配置されており、レンズユニット１１の雄ねじ１１ａと螺合する雌ねじ３０２ａを有する。シール部材３０３は、上ケース３０１の内面とレンズユニット１１の鏡筒１２の外周面１２ｂとの間に介挿された部材であり、上ケース３０１の内部の気密性を保持するための部材である。
【００３６】
パッケージセンサ３０４は、マウント３０２の内部に配置されており、かつ、レンズユニット１１により形成される物体の像を受光する位置に配置されている。また、パッケージセンサ３０４は、ＣＣＤやＣＭＯＳ等を備えており、レンズユニット１１を通じて集光されて到達する光を電気信号に変換する。変換された電気信号は、カメラにより撮影された画像データの構成要素であるアナログデータやデジタルデータに変換される。
【００３７】
以上説明したように、本実施の形態において、ガラスレンズ１３の像側部位に設けられる段差状の縮径部１３ｂは、Ｏリング２６と接触するその外周面１３ｂａに、像側へ向けて外径が大きくなるように傾斜するテーパ部９０を有するため、特に、Ｏリング２６が縮径部１３ｂに巻き付けて押し込み装着されることによりその装着過程で生起されるねじれ反力および変形弾発力に起因してＯリング２６が縮径部１３ｂから外れる方向（像側）に押し戻されようとする場合であっても、縮径部１３ｂの像側に設けられるテーパ部９０にＯリング２６が係止されて縮径部１３ｂからのＯリング２６の脱落が確実に防止される。したがって、ガラスレンズ１３を鏡筒１２内に挿入する組み付け過程でＯリング２６が縮径部１３ｂから脱落して所定の位置に収まらずガラスレンズ１３の像側の径方向外側周縁部と鏡筒１２の対応する座部との間に挟み込まれてしまうことにより所望の気密性能が得られなくなるといった前述の図８に示されるような事態を回避できる。
【００３８】
また、本実施の形態では、ガラスレンズ１３と鏡筒１２との間に介挿されて縮径部１３ｂから像側に突出するＯリング２６の突出部位２６ａを逃がすための逃げ溝９２が鏡筒１２に設けられるため、ガラスレンズ１３と鏡筒１２との間に介挿されて弾性変形されるＯリング２６の弾発力および縮径部１３ｂに対するＯリング２６の装着過程でＯリング２６に生起され得るねじれ反力を逃げ溝９２によって逃がすことができる。したがって、Ｏリング２６の前記弾発力およびねじれ反力に伴う押し戻しに起因してガラスレンズ１３が鏡筒１２から物体側へと押し出されて浮き上がってしまう（ガラスレンズ１３が組み付けに支障を来すほど鏡筒１２から浮き上がる）といった前述の図９に示されるような事態を回避できる。
【００３９】
また、本実施の形態において、Ｏリング２６には、縮径部１３ｂと接触する径方向内側部位に平坦部２６ｂが設けられているため、縮径部１３ｂ上でのＯリング２６の転動を平坦部２６ｂによって規制でき、したがって、縮径部１３ｂに対するＯリング２６の装着過程でＯリング２６がねじれて、ねじれ反力が生起されることを抑制できる。そのため、ねじれ反力によってＯリング２６が縮径部１３ｂから外れる方向に押し戻されようとする前述した図５に示されるような現象を抑制できる。
【００４０】
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、本発明において、レンズ、鏡筒などの形状は、前述した実施の形態に限定されない。テーパ部や逃げ溝の形成形態も前述した実施の形態に限定されない。また、ガラスレンズに設けられるテーパ部、鏡筒に設けられる逃げ溝、および、Ｏリングに設けられる平坦部は、前述した実施の形態のように充填空間Ｃ内に同時に存在していなくても構わない。
【符号の説明】
【００４１】
１１  レンズユニット
１２  鏡筒
１３  ガラスレンズ
１３ｂ  縮径部
１３ｂａ  外周面
２６  Ｏリング（シール部材）
２６ａ  突出部位
２６ｂ  平坦部
９０  テーパ部
９２  逃げ溝
３００  カメラモジュール
Ｌ  レンズ群
Ｏ  光軸
Ｓ  内側収容空間
【図１】
2020012868.tif 000003
【図２】
2020012868.tif 000004
【図３】
2020012868.tif 000005
【図４】
2020012868.tif 000006
【図５】
2020012868.tif 000007
【図６】
2020012868.tif 000008
【図７】
2020012868.tif 000009
【図８】
2020012868.tif 000010
【図９】
2020012868.tif 000011