(57)【要約】【課題】  １本の鋲により、構造物に対して固定物を強固に固定することである。【解決手段】  ガス燃焼式鋲打ち機Ｍから発射される１本の鋲Ｎを用いて、固定板部２の部分でコンクリート天井壁Ｗに固定される固定台座Ｖと、当該固定台座Ｖの挿入配置空間部１４に全体が挿入配置され、一対の弾性片２２の外側に設けられた各組付け爪３１が、前記固定台座Ｖの各被係止板部４に係止されることで、当該固定台座Ｖに対して一体に組み付けられる組付け本体Ａとから成る。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋲打ち機から発射される鋲を用いて構造物に固定される組付け式固定体であって、
前記鋲打ち機の鋲を発射する発射筒の先端部を受け入れ可能な開口を有する空間部、当該空間部に挿入された前記発射筒から発射される１本の鋲により前記構造物に固定される固定部、及び前記空間部に臨むように形成された被組付け部を備えた固定台座と、
前記固定台座の被組付け部に対して一体に組付けられる組付け部、及び前記固定台座の前記空間部に前記開口を通して挿入配置される挿入本体部を備え、当該固定体としての本体機能を果す組付け本体と、
から成ることを特徴とする鋲固定される組付け式固定体。
【請求項２】
前記組付け本体の組付け部は、前記組付け本体に一体に設けられた弾性片と、当該弾性片に設けられた組付け爪とから成ると共に、前記固定台座の被組付け部は、前記組付け爪が係止される被組付け板部から成り、
前記組付け本体の挿入本体部が前記固定台座の空間部に押圧により挿入配置されることで、前記組付け爪と被組付け板部とが係止されることを特徴とする請求項１に記載の鋲固定される組付け式固定体。
【請求項３】
前記固定台座の被組付け部は、前記空間部に対して外方に逃がされた逃し空間部に形成され、前記組付け本体の組付け部が当該逃し空間部に入り込むことで、当該空間部に挿入配置された前記挿入本体部は、当該空間部に対する当該挿入本体部の挿入方向を軸とする回転が防止される構成であることを特徴とする請求項１又は２に記載の鋲固定される組付け式固定体。
【請求項４】
前記組付け本体の挿入本体部は、前記開口から挿入されるボルトが螺合されるナット部を有していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の鋲固定される組付け式固定体。
【請求項５】
前記組付け本体の挿入本体部は、配線・配管材を直接又は間接に保持する保持部を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の鋲固定される組付け式固定体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋲打ち機から発射される鋲を用いて構造物に固定される組付け式固定体に関するものである。
なお、本明細書で「鋲（ｓｔｕｄ）」とは、構造物に対して固定体を固定するために使用される金属製の釘、ピン等を指す。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に示されるように、天井壁から吊ボルトを吊り下げるための吊ボルト固定支持具は、固定支持の確実性及び安定性を確保するために、複数本（通常は２本）の鋲（金属製ビス）を用いて、当該天井壁に固定支持しており、複数の鋲を用いて構造物に固定される固定体は、多数存在する。このように、複数の鋲を用いた固定体の複数点止めは、当該固定体に鋲固定部を確保するための部分を本体の周囲に設けるのが通常の設計であり、このため、固定体自体が、本来の機能部のサイズに比較して大型化する欠点がある。
【０００３】
しかし、構造物が金属製以外の場合、即ち、コンクリート製、木製等の場合には、鋲の打ち込みにより、構造物の打込み部に亀裂が生じて、当該亀裂が、別の鋲の部分まで達することもある。この現象の発生により、複数の鋲による構造物に対する固定物の固定強度は、低下される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１２９２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、１本の鋲により、構造物に対して固定物を強固に固定することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、鋲打ち機から発射される鋲を用いて構造物に固定される組付け式固定体であって、
前記鋲打ち機の鋲を発射する発射筒の先端部を受け入れ可能な開口を有する空間部、当該空間部に挿入された前記発射筒から発射される１本の鋲により前記構造物に固定される固定部、及び前記空間部に臨むように形成された被組付け部を備えた固定台座と、
前記固定台座の被組付け部に対して一体に組付けられる組付け部、及び前記固定台座の前記空間部に前記開口を通して挿入配置される挿入本体部を備え、当該固定体としての本体機能を果す組付け本体と、
から成ることを特徴としている。
【０００７】
請求項１の発明においては、鋲打ち機を用いて、１本の鋲により固定台座を構造物に対して固定する。鋲打ち機による固定台座の固定は、構造物における固定予定位置に固定台座を配置し、当該固定台座の空間部に鋲打ち機の発射筒を挿入して、固定台座の固定部の固定位置に当該発射筒を配置した状態で、ガスの燃焼等により発生する衝撃力により、１本の鋲を発射させると、当該鋲は、固定部を貫通して構造物に対して衝撃力により打ち込まれて、固定台座は、固定部において１本の鋲により構造物に固定される。鋲打ち機による構造物に対する鋲の打ち込みは、構造物を構成する母材（コンクリート、金属等）を急激に周囲に押し拡げて嵌入されるため、当該母材が元に戻ろうとする反力により、打ち込まれた鋲の周囲が締め付けられることで、当該母材に対して鋲が大きな締付け力で固定される。その後に、構造物に固定された固定台座の開口を通して、その空間部に、組付け本体の挿入本体部を挿入すると、当該組付け本体の組付け部は、固定台座の前記空間部に臨むように配置された被組付け部に組み付けられることで、構造物に固定された固定台座に対して組付け本体が一体に組み付けられる。その結果、固定台座と組付け本体とから成る組付け式固定体は、１本の鋲によって、構造物に固定される。
【０００８】
このように、固定台座と組付け本体とから成る組付け式固定体は、１本の鋲によって、前記固定台座が構造物に固定されるので、別の鋲の打ち込みにより構造物の打込み部に発生した亀裂の影響を受けることがなく、構造物に対して組付け式固定体を、１本の鋲で、しっかり固定できる。また、１本の鋲は、固定台座の中央部に配置しても、当該固定台座の機能を害することはないので、固定台座自体、或いは当該固定台座を含む組付け式固定体のサイズは、不用に大きくなることはない。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記組付け本体の組付け部は、前記組付け本体に一体に設けられた弾性片と、当該弾性片に設けられた組付け爪とから成ると共に、前記固定台座の被組付け部は、前記組付け爪が係止される被組付け板部から成り、
前記組付け本体の挿入本体部が前記固定台座の空間部に押圧により挿入配置されることで、前記組付け爪と被組付け板部とが係止されることを特徴としている。
【００１０】
請求項２の発明によれば、１本の鋲により構造物に固定された固定台座の開口を通して、その空間部に、組付け本体を押圧して挿入配置すると、当該組付け本体の弾性片が弾性変形されて、当該弾性片に設けられた組付け爪が、固定台座の被組付け板部を通過した後に、前記弾性片が原形状に復元して、当該弾性片に設けられた組付け爪が前記被組付け板部に係止されることで、固定台座と組付け本体とは、一体に組み付けられる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記固定台座の被組付け部は、前記空間部に対して外方に逃がされた逃し空間部に形成され、前記組付け本体の組付け部が当該逃し空間部に入り込むことで、当該空間部に挿入配置された前記挿入本体部は、当該空間部に対する当該挿入本体部の挿入方向を軸とする回転が防止される構成であることを特徴としている。
【００１２】
請求項３の発明によれば、組付け本体の組付け部が、固定台座の空間部の外方に逃がされて形成された逃し空間部に入り込んだ状態で、固定台座に対して組付け本体が組み付けられるので、当該固定台座に対して当該組付け本体は、固定台座の空間部に対する当該挿入本体部の挿入方向を軸とする回転が防止される。よって、固定台座に対する組付け本体の組付けの一体性が高められる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記組付け本体の挿入本体部は、前記開口から挿入されるボルトが螺合されるナット部を有していることを特徴としている。
【００１４】
請求項４の発明によれば、当該請求項４の発明に係る組付け式固定体を介して構造物に対してボルトの取付けが可能となる。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記組付け本体の挿入本体部は、配線・配管材を直接又は間接に保持する保持部を有することを特徴としている。
【００１６】
請求項５の発明によれば、構造物に配線・配管材を直接又は間接に保持できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、鋲打ち機を用いて、１本の鋲により固定台座を固定部の部分において構造物に対して固定した後に、当該固定台座の空間部に組付け本体を挿入することで、当該固定台座に対して組付け本体を組付けることで、構造物に対して組付け式固定体を１本の鋲を用いて固定される。このため、別の鋲の打ち込みにより構造物に発生した亀裂の影響を受けることがなく、構造物に対して組付け式固定体を、１本の鋲で、しっかり固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明の実施例１のボルト吊下げ具Ｓ1 を構成する固定台座Ｖを異なる方向からみた斜視図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は、それぞれ図１（ａ）のＸ1 −Ｘ1 線、及びＸ2 −Ｘ2 線の断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明の実施例１のボルト吊下げ具Ｓ1 を構成する組付け本体Ａを異なる方向からみた斜視図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、それぞれ図３（ａ）のＹ1 −Ｙ1 線、及びＹ2 −Ｙ2 線の断面図である。
【図５】ガス燃焼式鋲打ち機Ｍにより、固定台座Ｖを１本の鋲Ｎを用いてコンクリート天井壁Ｗに固定している状態の斜視図である。
【図６】同様の状態の縦断面図〔図１（ａ）のＸ2 −Ｘ2 線断面図〕である。
【図７】（ａ）は、コンクリート天井壁Ｗに固定された固定台座Ｖに対して、吊ボルトＢの先端部に取付けられた組付け本体Ａを組付ける状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の部分拡大図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は、それぞれ固定台座Ｖに対する組付け本体Ａの組付け前後の断面図である。
【図９】固定台座Ｖに対して組付け本体Ａが組付けられた状態の異なる位置の断面図である。
【図１０】コンクリート天井壁Ｗから吊ボルトＢを介してパイプＰ1 が吊り下げられた状態の斜視図である。
【図１１】本発明の実施例２の配線・配管材保持具Ｓ2 を構成する固定台座Ｖと保持具本体Ｅとの分離状態の斜視図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）は、それぞれ固定台座Ｖに対する保持具本体Ｅの組付け前後の断面図である。
【図１３】配線・配管材保持具Ｓ2 によりパイプＰ2 を支持している状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、複数の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。
【実施例１】
【００２０】
本発明の実施例１のボルト吊下げ具Ｓ1 は、図１〜図１０に示されるように、コンクリート天井壁Ｗに固定される固定台座Ｖと、吊ボルトＢの先端部が螺合されるナット部２３が内部に形成されて、前記固定台座Ｖに対して一体に組み付けられる組付け本体Ａとから成る。固定台座Ｖ及び組付け本体Ａは、いずれも樹脂の射出成形により形成される。
【００２１】
固定台座Ｖは、図１及び図２に示されるように、組付け本体Ａを挿入する組付け体挿入開口１の側が固定板部２の側に比較して僅かに外径が小さくなるようなテーパー円筒状の外周壁部３を備え、当該外周壁部３の外周面における対向部には、前記組付け本体Ａの組付け爪３１が挿入されて係止する被係止板部４を形成するための平壁状の逃し壁部５が、当該外周壁部３よりも傾斜角度が大きく、しかも前記外周壁部３から外方に逃がされることで、当該外周壁部３から突出して、当該外周壁部３の全高に亘って形成されている。当該逃し壁部５の内側には、逃し空間部６を介して同じく平壁状の内壁部７ａが形成され、逃し壁部５と内壁部７ａとは、その幅方向（前記外周壁部３の周方向）の両端部で連結壁部８により連結されている。よって、対向配置された各内壁部７ａは、後述の鋲挿通孔１５の軸心Ｃ1 と平行に配置されている。各内壁部７ａの前記組付け体挿入開口１の側の端部は、欠落されて、前記組付け本体Ａの組付け爪３１を、前記逃し空間部６に挿入するための組付け爪挿入開口１１となっている。当該組付け爪挿入開口１１は、前記逃し空間部６の下端部に連通している。
【００２２】
前記外周壁部３の内側における前記各内壁部７ａを除く部分には、円筒状の内周壁部７ｂが肉盗み空間部１２を介して設けられている。内周壁部７ｂは、前記固定板部２から前記外周壁部３の高さ方向の中間部までの間のみに形成され、当該内周壁部７ｂの内側端部と前記外周壁部３の内周面とは、段差壁部１３を介して直交して接続された形態となっている。固定台座Ｖの内壁部７ａ及び内周壁部７ｂと、当該内周壁部７ｂに接続している逃し壁部５とで形成される空間は、組付け本体Ａの挿入配置空間部１４となっている。
【００２３】
前記固定板部２における円筒状をした前記内周壁部７ｂの軸心位置には、鋲挿通孔１５が貫通して形成され、当該固定板部２の裏面には、ガス燃焼式鋲打ち機Ｍにより、前記固定台座Ｖを１本の鋲Ｎを用いて固定する際に、当該鋲Ｎが挿通されるスリーブ１６が、前記鋲挿通孔１５と同心に形成されている。当該スリーブ１６の外周には、周方向に沿って複数片のリブ片１７が全高に亘って形成され、前記固定板部２の裏面における各リブ片１７の外側には、規制壁１８が設けられ、前記鋲Ｎをガス燃焼式鋲打ち機Ｍによりコンクリート天井壁Ｗに打ち込む際に、前記スリーブ１６及び各リブ片１７は、押し潰されて前記規制壁１８の内部に収容される。なお、図１及び図２において、１９は、固定台座Ｖを鋲Ｎによりコンクリート天井壁Ｗに固定する前に、コンクリート天井壁Ｗに対して当該固定台座Ｖを横ずれしないように保持するために、固定板部２の上面から突出して形成された複数本のずれ止め突起を示す。
【００２４】
図５及び図６に示されるように、ガス燃焼式鋲打ち機Ｍの発射筒５１の先端部は、スリーブ１６の外側に設けられた複数のリブ片１７の外側に嵌め込まれることで、当該発射筒５１とスリーブ１６との同心が確保される。当該発射筒５１に一方ずつ供給された鋲Ｎは、前記スリーブ１６内に挿入され、この状態で、当該発射筒５１の内部に摺動可能に嵌め込まれた衝撃ロッド５２の衝撃力により、前記スリーブ１６及び各リブ片１７は、一体となって押し潰されて、前記鋲Ｎは、コンクリート天井壁Ｗに打ち込まれる。ここで、固定板部２の裏面側にスリーブ１６を一体に設けたのは、ガスの燃焼圧力により発生する衝撃ロッド５２の衝撃力により、当該スリーブ１６及びその外側の各リブ片１７を押し潰して衝撃力を吸収することで、当該スリーブ１６のない状態で、前記固定板部２に衝撃力が直接に加わった場合に、当該固定板部２が破損されたり、ひびが発生して、固定台座Ｖの製品価値がなくなるのを防止するためである。
【００２５】
前記外周壁部３の外周面における固定板部２の側の端部には、対向配置された一対の逃し壁部５の部分で分断された一対の鍔部１０が外方に突出して形成され、その両端部は、前記連結壁部８に接続されている。逃し壁部５及び各連結壁部８の各上端面は、固定板部２及び一対の鍔部１０の上面と同一平面上に配置されて、固定台座Ｖをコンクリート天井壁Ｗに固定する際に、当該コンクリート天井壁Ｗの壁面に対して密着される。
【００２６】
また、図２（ａ）に示されるように、固定台座Ｖの挿入配置空間部１４に組付け本体Ａを挿入配置可能なように、各内壁部７ａの内面は、組付け本体Ａの弾性片２２のナット部２３の軸心Ｃ2 に対する傾斜に対応した傾斜面７a1に形成されている。また、前記被係止板部４の内端面は、固定台座Ｖの挿入配置空間部１４に組付け本体Ａを挿入して組み付ける際に、当該組付け本体Ａの弾性片２２の外側に形成された組付け爪３１が弾接して、前記弾性片２２を弾性変形させるために、前記傾斜面７a1と同一の方向に傾斜した傾斜内端面４ａとなっている。
【００２７】
また、固定台座Ｖの一対の被係止板部４は、組付け本体Ａの組付け爪３１と係止され、当該一対の被係止板部４は、固定台座Ｖの外周部に外周壁部３から外方に大きく突出した状態で対向配置された一対の逃し壁部５の下端部に配置されているため、外部から認識し易い逃し壁部５は、被係止板部４の位置の認識指標となる。このため、図７に示されるように、コンクリート天井壁Ｗに固定された固定台座Ｖに対して吊ボルトＢの先端部に螺合された組付け本体Ａを、当該固定台座Ｖの直下から押圧して組み付ける際に、固定台座Ｖの外周壁部３に対して外方に大きく突出した各逃し壁部５の位置により、被係止板部４の位置を認識できるので、コンクリート天井壁Ｗに固定された固定台座Ｖに対して組付け本体Ａを回動させて、周方向の係止位置を探し出すことなく、固定台座Ｖに対する組付け本体Ａの組付けを容易に行える。
【００２８】
一方、組付け本体Ａは、図３及び図４に示されるように、小径周壁部２１ａと大径周壁部２１ｂとが軸心方向にずれて一体化された周壁部２１の外周面における対向部に、弾性変形可能な一対の厚板状の弾性片２２が、外方に突出してそれぞれ一体に形成され、前記周壁部２１の内部に、当該周壁部２１と同心となって筒状のナット部２３が、当該周壁部２１と一体となって形成され、前記組付け本体Ａは、前記小径周壁部２１ａの側から前記固定台座Ｖの挿入配置空間部１４に挿入される構成となっている。弾性片２２の平面状の外面は、固定台座Ｖの内壁部７ａの内面の傾斜面７a1に対応して、同一角度だけ傾斜した傾斜面２２ａとなっている。前記ナット部２３を組付け本体Ａの挿入方向に沿って二分した挿入側の半分は、周方向に沿って一対の弾性片２２が対向配置された部分において連結板部２４を介して小径周壁部２１ａに連結され、当該ナット部２３の反挿入側の端部は、その外側に肉盗み空間部２５が形成されることで、前記大径周壁部２１ｂに連結されている。ナット部２３における組付け本体Ａの挿入側の端面は、周壁部２１の一方の端面と同一の位置に配置されているが、ナット部２３における組付け本体Ａの反挿入側の端部は、周壁部２１の他方の端面に対して内部に大きく入り込んでいて、当該ナット部２３に螺合される吊ボルトＢの先端部をガイドする中空逆円錐台状のガイド面２６が形成されている。なお、図４において、２７は、前記大径周壁部２１ｂにおける径方向に沿って小径周壁部２１ａの配置位置に対応する部分に形成された肉盗み空間部である。
【００２９】
前記大径周壁部２１ｂにおける一対の弾性片２２が配置される部分は、前記ナット部２３の軸心Ｃ2 に対して平行となるように平面状に大きく切り欠かれることで、切欠き面２８が形成され、当該各切欠き面２８と、各弾性片２２との間の空間は、当該弾性片２２の弾性変形を可能とする弾性変形空間部２９となっている。厚板状の各弾性片２２の外面には、係止爪として機能する組付け爪３１が、当該弾性片２２の幅方向（小径周壁部２１ａの接線方向）に沿って形成されている。
【００３０】
筒状のナット部２３の螺溝終端側（吊ボルトＢに対して螺合開始端側と反対側）の端面には、当該ナット部２３に対して螺進（螺合状態で回転させることで、当該吊ボルトＢが軸心Ｃ2 の方向に進むこと）中の吊ボルトＢが螺溝終端部に達したことを、作業者に感知させる複数の感知突起３２が、ナット部２３の螺溝２３ａに入り込んだ状態で形成されている。
【００３１】
次に、図５〜図１０を参照して、上記したボルト吊下げ具Ｓ1 を用いて、コンクリート天井壁Ｗに吊ボルトＢを吊り下げて支持する作業について説明する。まず、図５及び図６に示されるように、固定台座Ｖの固定板部２をコンクリート天井壁Ｗの壁面Ｗａに押し付けると、当該固定板部２の上面から突出している複数のずれ止め突起１９の全部又は一部が、当該壁面Ｗａに臨んでいるコンクリートの骨材の隙間に入り込んで横ずれしなくなる。この状態で、上記したように、ガス燃焼式鋲打ち機Ｍを用いて前記鋲Ｎをコンクリート天井壁Ｗに衝撃的に打ち込むと、円筒状のスリーブ１６及びその外周面の複数のリブ片１７が押し潰された押潰し塊２０となって、規制壁１８の内部に収容される（図８参照）。スリーブ１６及びその外周面の複数のリブ片１７が押し潰された押潰し塊２０となることで、鋲Ｎの打込み時における固定板部２に対する衝撃ロッド５２の衝撃力が緩和されるため、当該固定板部２の破損、或いはひびの発生を防止できることは、上記した通りである。鋲Ｎの頭部Ｎa は、前記押潰し塊２０に対して喰い込んで、一体化された状態となる。
【００３２】
これにより、固定台座Ｖは、１本の鋲Ｎによりコンクリート天井壁Ｗに固定され、ガス燃焼式鋲打ち機Ｍによるコンクリート天井壁Ｗに対する鋲Ｎの打ち込みは、コンクリートを急激に周囲に押し拡げて嵌入され、当該コンクリートが元に戻ろうとする反力により、打ち込まれた鋲Ｎの周囲が締め付けられることで、当該コンクリートに対して大きな締付け力で鋲Ｎが固定される。固定台座Ｖは、鋲Ｎの頭部Ｎａにより、当該鋲Ｎの本体部に保持される。また、１本の鋲Ｎによる固定であるため、別の鋲Ｎの打ち込みによりコンクリートに発生した亀裂の影響を受けることがなく、コンクリート天井壁Ｗに対して固定台座Ｖを、１本の鋲のみで、しっかり固定できる。なお、コンクリート天井壁Ｗに対する固定台座Ｖの固定作業は、作業者が脚立に昇って行う。
【００３３】
次に、作業者の手元において、吊ボルトＢと組付け本体Ａとを相対的に回転させることで、吊ボルトＢの先端部に組付け本体Ａを螺着させる。ここで、吊ボルトＢと組付け本体Ａとを相対的に回転させて、当該吊ボルトＢの先端部が、組付け本体Ａのナット部２３の螺溝終端側に達すると、当該ナット部２３に対して螺進中の吊ボルトＢの先端部が複数の感知突起３２のいずれかに当接して、吊ボルトＢの回転に要する力が急激に大きくなることで、作業者は、当該吊ボルトＢがナット部２３の螺溝終端部に達したことを認識できて、当該吊ボルトＢの螺進操作を停止させられる。これにより、組付け本体Ａのナット部２３の螺溝終端側から吊ボルトＢが大きく突出することなく、吊ボルトＢの先端部に組付け本体Ａが螺着により取付けられる。このため、ナット部２３の螺溝終端側からの吊ボルトＢの突出長が限界値よりも長くなって、コンクリート天井壁Ｗの壁面Ｗａに固定されている固定台座Ｖに対して吊ボルトＢの先端部に螺合された組付け本体Ａを押圧して組み付ける際に、組付け不能となる事態を予め防止できる。なお、複数の感知突起３２は、大きな回転力で、組付け本体Ａに対して吊ボルトＢを更に螺進させることで、破壊される。
【００３４】
次に、図７及び図８に示されるように、先端部に組付け本体Ａが螺着された吊ボルトＢを一方の手で持った状態で、作業者Ｄは脚立Ｋに昇り、予めコンクリート天井壁Ｗに固定されている固定台座Ｖに対して組付け本体Ａを押圧させると、組付け本体Ａの各弾性片２２の外面に形成された各組付け爪３１が、固定台座Ｖの被係止板部４の傾斜内端面４ａに弾接することで、内方に弾性変形された状態で、組付け爪挿入開口１１に達すると、当該各組付け爪３１は、弾性復元力により原形状に復元して、前記逃し空間部６の下端部に入り込んで、対向する連結壁部８の間であって、しかも各被係止板部４の上方に配置されて、固定台座Ｖに対して組付け本体Ａがナット部２３の軸心Ｃ2 を中心にして回転しない状態で、各組付け爪３１と各被係止板部４とが互いに係止される。なお、固定台座Ｖに対する組付け本体Ａの組み付けは、当該固定台座Ｖの被係止板部４と組付け本体Ａの組付け爪３１との周方向の位相を合致させることが必要であるが、当該固定台座Ｖの各逃し壁部５が外周壁部３に対して大きく外方に突出していることを作業者は、外観上容易に認識できるので、上記した位相の合致の作業は、比較的容易である。これにより、組付け本体Ａは、固定台座Ｖの挿入配置空間部１４に収容されて、コンクリート天井壁Ｗに固定されている固定台座Ｖに対して組付け本体Ａが一体に組み付けられる。組付け後において、組付け本体Ａに対して吊ボルトＢを更に回転させると、当該吊ボルトＢの先端面が当接状態となっている複数の感知突起３２は、いずれも破壊されて、当該吊ボルトＢは、鋲Ｎの頭部Ｎa を押圧した状態となって、組付け本体Ａの各組付け爪３１は、固定台座Ｖの各被係止板部４の上面を押圧することで、固定台座Ｖに対して組付け本体Ａが上下動不能となって、両者の組付け状態が強固となる。
【００３５】
このように、作業者は、吊ボルトＢの先端部に螺着された組付け本体Ａを、コンクリート天井壁Ｗに予め固定されている固定台座Ｖの直下又はその近傍に配置した状態で、当該固定台座Ｖに対して押圧させるのみで、コンクリート天井壁Ｗに吊ボルトＢを吊り下げられて、従来のように、コンクリート天井壁Ｗの壁面Ｗａに固定されたボルト保持具に対して吊ボルトＢを直接に回転させて螺着させる必要がないので、コンクリート天井壁Ｗに対する吊ボルトＢの吊下げ作業が容易となる。なお、組付け本体Ａの押圧前における固定台座Ｖに対する組付け本体Ａの配置位置は、当該固定台座Ｖの直下でなくて、その近傍であっても、組付け本体Ａは、各弾性片２２の外面の傾斜面２２ａが、固定台座Ｖの各内壁部７ａの内面の傾斜面７a1に案内されて、固定台座Ｖの挿入配置空間部１４に収容配置されることで、組付け本体Ａの各弾性片２２に設けられた各組付け爪３１は、固定台座Ｖの各被係止板部４に係止されるため、固定台座Ｖに対する組付け本体Ａの押圧による組付けは容易である。なお、図９に示されるように、固定台座Ｖに対して組付け本体Ａが組付けられた状態において、当該組付け本体Ａの小径周壁部２１ａ及び大径周壁部２１ｂは、それぞれ固定台座Ｖの内周壁部７ｂ及び外周壁部３の内部に収容配置されて、小径周壁部２１ａと大径周壁部２１ｂとの間の段差部は、固定台座Ｖの段差壁部１３の直下に配置される。
【００３６】
そして、図１０に示されるように、ボルト吊下げ具Ｓ1 によりコンクリート天井壁Ｗから吊り下げられた複数の吊ボルトＢより、当該コンクリート天井壁Ｗに近い部分にパイプＰ1 が水平に配置されて支持される。なお、吊ボルトＢの下端部に対してパイプＰ1 は、パイプ支持具６１及びダブルナット６２を介して支持される。なお、ボルト吊下げ具Ｓ1 を構成する固定台座Ｖは、１本の鋲Ｎによりコンクリート天井壁Ｗの壁面Ｗａに固定されて、当該ボルト吊下げ具Ｓ1 に吊ボルトＢを吊り下げるので、１本の鋲Ｎにより壁面Ｗａに固定される固定台座Ｖの周方向に沿った固定位置は、任意の位置でよいので、当該固定台座Ｖの壁面Ｗａに対する固定作業が容易となる。
【００３７】
実施例１では、固定台座Ｖの挿入配置空間部１４に組付け本体Ａの全体が挿入配置されるため、組付け本体Ａ自体が、請求項１の「挿入本体部」を構成している。
【実施例２】
【００３８】
次に、図１１〜図１３を参照して、本発明の実施例２の配線・配管材保持具Ｓ2 について説明する。配線・配管材保持具Ｓ2 は、前記固定台座Ｖと、当該固定台座Ｖに対して組み付けられる保持具本体Ｅとから成る。保持具本体Ｅは、樹脂の射出成形により、一定幅の板部がＵ字状にわん曲して形成されることで、パイプ挿入開口４１が形成され、保持体４２の当該パイプ挿入開口４１を形成する部分に、一対の弾性片４３が対向して形成され、各弾性片４３の外側に、組付け爪４４が全幅に亘って形成された構成である。各弾性片４３は、保持体４２よりも狭幅に形成されて、当該保持体４２の幅方向の中央で一体に接続されている。
【００３９】
保持体４２は、半円筒部４２ａの開口部に、各保持壁部４２ｂが互いに平行となって一体形成された形状であって、当該各保持壁部４２ｂに一体に接続された各弾性片４３は、パイプ挿入開口４１に向けて漸次幅が狭くなるように傾斜配置されている。よって、パイプ挿入開口４１の幅Ｕ1 は、保持体４２の各保持壁部４２ｂの幅Ｕ2 よりも狭く形成され、前記パイプ挿入開口４１から保持体４２の半円筒部４２ａに対応したパイプＰ2 を挿入する際には、一対の弾性片４３は、外側に弾性変形されて、保持体４２にパイプＰ2 が挿入された後に、原形状に復元する。
【００４０】
そして、図１２に示されるように、実施例１と同様にして、ガス燃焼式鋲打ち機Ｍを用いて、１本の鋲Ｎのみで、固定台座Ｖをコンクリート天井壁Ｗの壁面Ｗａに固定した後に、パイプＰ2 を保持体４２で支持した状態で、当該固定台座Ｖの直下に配置した保持具本体Ｅを、当該固定台座Ｖに対して押圧する。これにより、固定台座Ｖの挿入配置空間部１４に、保持具本体Ｅの一対の弾性片４３が挿入配置されて、当該保持具本体Ｅの一対の弾性片４３が内側に僅かに弾性変形された後に、原形状に復元することで、保持具本体Ｅの一対の弾性片４３の外側に設けられた各組付け爪４４は、固定台座Ｖの各組付け爪挿入開口１１を通して、外周壁部３に対して外側に逃げて配置された逃し壁部５と当該外周壁部３とを連結する各連結壁部８の間であって、しかも被係止板部４の上方に配置されることで、当該各組付け爪４４と各被係止板部４とが互いに係止される。これにより、壁面Ｗａに固定された固定台座Ｖに対して保持具本体Ｅが、互いに相対回転することなく一体に組み付けられる。
【００４１】
実施例２では、固定台座Ｖの挿入配置空間部１４に挿入配置される保持具本体Ｅの一対の弾性片４３の部分が、請求項１の「挿入本体部」を構成している。
【００４２】
実施例１，２のいずれにおいても、固定台座Ｖをコンクリート天井壁Ｗに固定するための鋲Ｎは、１本のみであって、しかも当該固定台座Ｖの固定板部２の中央部に配置され、当該固定台座Ｖに組付け本体Ａ又は保持具本体Ｅが一体に組み付けられることで、当該鋲Ｎは、内部に隠蔽されるため、見栄えが良くなると共に、固定台座Ｖを有するボルト吊下げ具Ｓ1 又は配線・配管材保持具Ｓ2 のサイズは、本来的に必要なサイズであって、鋲Ｎを配置するために余分のスペースを確保する必要がなくなり、ボルト吊下げ具Ｓ1 又は配線・配管材保持具Ｓ2 が不用に大型化することがない。
【００４３】
また、上記実施例１，２では、組付け式固定体を固定する対象としての構造物がコンクリート天井壁の場合であるが、コンクリート側壁、コンクリート床壁等に対しても、固定可能である。
【００４４】
また、上記の実施例１，２では、ガス燃焼式鋲打ち機Ｍから発射される１本の鋲Ｎにより、ボルト吊下げ具Ｓ1 又は配線・配管材保持具Ｓ2 を構成する固定台座Ｖをコンクリート天井壁Ｗに固定する例を挙げたが、本発明に係る組付け式固定体が固定される対象（母材）は、コンクリート壁に限定されず、母材との関係で打ち込まれた鋲が必要な固定強度を確保できることを条件に、軽量型鋼を構成する金属薄板、レンガ、コンクリートブロック等に対しても、１本の鋲により固定可能である。特に、固定の対象が金属薄板の場合には、鋲を打ち込んでも、周囲に亀裂が発生しないので、１本の鋲のみで、大きな固定力でもって固定可能である。
【００４５】
また、１本の鋲で構造物に固定される「組付け式固定体」に関しては、１本の鋲で構造物に固定される固定台座と、当該固定台座に対して一体に組み付けられる組付け本体とから成るものであれば、実施例１，２のボルト吊下げ具Ｓ1 ，配線・配管材保持具Ｓ2 に限定されず、いかなる用途の固定体であってもよい。
【００４６】
なお、上記実施例１，２では、固定台座Ｖのスリーブ１６と、ガス燃焼式鋲打機Ｍの発射筒５１との同心の確保は、当該スリーブ１６の外周面に形成された複数のリブ片１７を用いているが、固定台座Ｖの固定板部２における前記スリーブ１６の外側に設けられた環状の規制壁１８に対して前記発射筒５１を外嵌又は内嵌させて、スリーブ１６に対する発射筒５１の同心を確保してもよい。
【符号の説明】
【００４７】
Ａ：組付け本体（挿入本体部）
Ｂ：吊ボルト（ボルト）
Ｅ：保持具本体（組付け本体）
Ｍ：ガス燃焼式鋲打ち機
Ｎ：鋲
Ｐ2 ：パイプ（配線・配管材）
Ｓ1 ：ボルト吊下げ具
Ｓ2 ：配線・配管材保持具
Ｖ：固定台座
Ｗ：コンクリート天井壁（構造物）
Ｗa ：壁面
１：組付け体挿入開口（開口）
２：固定板部（固定部）
４：被係止板部（被組付け部，被組付け板部）
５：逃し壁部
６：逃し空間部
２２：弾性片
２３：ナット部
３１，４４：組付け爪
４１：パイプ挿入開口
４２：保持具本体
４３：弾性片（挿入本体部）
５１：発射筒
５２：衝撃ロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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