(57)【要約】【課題】ジャッキアップ装置によって内槽を構築する二重殻構造のタンクの構築方法において、工期をより短縮することを目的とする。【解決手段】ジャッキアップ装置１９によって内槽を構築する内槽構築工程を有し、内槽構築工程は、外槽２の中段部に、第１のジャッキアップ装置１９Ａを設置し、第１のジャッキアップ装置１９Ａによって中段部まで内槽を構築する第１内槽構築工程と、外槽２の頂部２Ａに、上下方向において第１のジャッキアップ装置１９Ａと干渉しないように第２のジャッキアップ装置１９Ｂを設置し、第２のジャッキアップ装置１９Ｂによって中段部から頂部２Ａまで内槽を構築する第２内槽構築工程と、を有する、という手法を採用する。【選択図】図４
2020084607.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内槽と外槽とを有する二重殻構造のタンクの構築方法であって、
前記外槽にジャッキアップ装置を設置し、前記ジャッキアップ装置による揚体の上昇と、前記上昇した前記揚体の下側への内槽側板の溶接と、を交互に繰り返して前記内槽を構築する内槽構築工程を有し、
前記内槽構築工程は、
前記外槽の中段部に、第１のジャッキアップ装置を設置し、前記第１のジャッキアップ装置によって前記中段部まで前記内槽を構築する第１内槽構築工程と、
前記外槽の頂部に、上下方向において前記第１のジャッキアップ装置と干渉しないように第２のジャッキアップ装置を設置し、前記第２のジャッキアップ装置によって前記中段部から前記頂部まで前記内槽を構築する第２内槽構築工程と、を有する、ことを特徴とするタンクの構築方法。
【請求項２】
前記第１のジャッキアップ装置と前記第２のジャッキアップ装置を、前記タンクの周方向においてそれぞれ等間隔に設置する、ことを特徴とする請求項１に記載のタンクの構築方法。
【請求項３】
前記第１のジャッキアップ装置と前記第２のジャッキアップ装置を、前記タンクの周方向において交互に設置する、ことを特徴とする請求項１または２に記載のタンクの構築方法。
【請求項４】
前記ジャッキアップ装置は、ジャッキ本体と、前記ジャッキ本体の作動によりストロークするジャッキロッドと、を備え、
前記内槽構築工程では、前記ジャッキ本体を前記外槽に取り付けると共に、前記ジャッキロッドを前記揚体に取り付ける、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のタンクの構築方法。
【請求項５】
前記第２のジャッキアップ装置の前記ジャッキロッドのストロークは、上下方向において前記第１のジャッキアップ装置の前記ジャッキロッドのストロークと一部重複している、ことを特徴とする請求項４に記載のタンクの構築方法。
【請求項６】
前記第１のジャッキアップ装置を、前記第２のジャッキアップ装置よりもタンク半径方向内側に設置する、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のタンクの構築方法。
【請求項７】
前記揚体は、前記第１のジャッキアップ装置が取り付けられる第１の被吊側架台と、前記第２のジャッキアップ装置が取り付けられる第２の被吊側架台と、を有し、
前記第１の被吊側架台は、前記第２の被吊側架台よりも小さい、ことを特徴とする請求項６に記載のタンクの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンクの構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タンクの構築方法として、下記特許文献１には、外槽の内側において、ジャッキアップ装置により揚体を上昇させ、上昇した揚体の下側に内槽側板を溶接して内槽を組み立てる工程を有する円筒型タンクの構築方法が開示されている。ジャッキアップ装置は、ジャッキ本体と、ジャッキ本体の作動によりストロークするジャッキロッドと、を備え、揚体に被吊側架台を取り付けると共に、外槽に吊側架台を取り付け、被吊側架台及び吊側架台のいずれか一方に、ジャッキ本体を連結し、被吊側架台及び吊側架台の他方に、座金を介してジャッキロッドを連結し、ジャッキ本体の作動により被吊側架台を介して揚体を上昇させ、当該上昇した揚体を、保持手段を介して外槽に保持させた後、吊側架台を外槽から取り外すと共に、吊側架台をジャッキ本体、若しくはジャッキロッド及び座金と一体で吊り上げて、外槽に対する吊側架台の取付位置を上方に変更するようにしている（吊側架台取付位置変更工程）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−５３１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術では、外槽の組み上げに追従して内槽を組み上げており、上述した吊側架台取付位置変更工程を３回ほど行う必要があった。しかしながら、吊側架台取付位置変更工程は、１回当たり、数週間ほどの作業時間を要するため、回数が増えるほど工期が延びてしまうという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ジャッキアップ装置によって内槽を構築する二重殻構造のタンクの構築方法において、工期を短縮することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、内槽と外槽とを有する二重殻構造のタンクの構築方法であって、前記外槽にジャッキアップ装置を設置し、前記ジャッキアップ装置による揚体の上昇と、前記上昇した前記揚体の下側への内槽側板の溶接と、を交互に繰り返して前記内槽を構築する内槽構築工程を有し、前記内槽構築工程は、前記外槽の中段部に、第１のジャッキアップ装置を設置し、前記第１のジャッキアップ装置によって前記中段部まで前記内槽を構築する第１内槽構築工程と、前記外槽の頂部に、上下方向において前記第１のジャッキアップ装置と干渉しないように第２のジャッキアップ装置を設置し、前記第２のジャッキアップ装置によって前記中段部から前記頂部まで前記内槽を構築する第２内槽構築工程と、を有する、という手法を採用する。
【０００７】
また、本発明においては、前記第１のジャッキアップ装置と前記第２のジャッキアップ装置を、前記タンクの周方向においてそれぞれ等間隔に設置する、という手法を採用する。
【０００８】
また、本発明においては、前記第１のジャッキアップ装置と前記第２のジャッキアップ装置を、前記タンクの周方向において交互に設置する、という手法を採用する。
【０００９】
また、本発明においては、前記ジャッキアップ装置は、ジャッキ本体と、前記ジャッキ本体の作動によりストロークするジャッキロッドと、を備え、前記内槽構築工程では、前記ジャッキ本体を前記外槽に取り付けると共に、前記ジャッキロッドを前記揚体に取り付ける、という手法を採用する。
【００１０】
また、本発明においては、前記第２のジャッキアップ装置の前記ジャッキロッドのストロークは、上下方向において前記第１のジャッキアップ装置の前記ジャッキロッドのストロークと一部重複している、という手法を採用する。
【００１１】
また、本発明においては、前記第１のジャッキアップ装置を、前記第２のジャッキアップ装置よりもタンク半径方向内側に設置する、という手法を採用する。
【００１２】
また、本発明においては、前記揚体は、前記第１のジャッキアップ装置が取り付けられる第１の被吊側架台と、前記第２のジャッキアップ装置が取り付けられる第２の被吊側架台と、を有し、前記第１の被吊側架台は、前記第２の被吊側架台よりも小さい、という手法を採用する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ジャッキアップ装置によって内槽を構築する二重殻構造のタンクの構築方法において、工期を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態における構築方法の第１工程を示す説明図である。
【図２】本発明の第１実施形態における構築方法の第２工程を示す説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態におけるジャッキアップ装置を示す拡大図である。
【図４】本発明の第１実施形態における構築方法の第３工程を示す説明図である。
【図５】本発明の第１実施形態における第１のジャッキアップ装置と第２のジャッキアップ装置の配置を示す平面図である。
【図６】図５における矢視Ａ図である。
【図７】本発明の第１実施形態における構築方法の第４工程を示す説明図である。
【図８】本発明の第１実施形態における構築方法の第５工程を示す説明図である。
【図９】本発明の第１実施形態における構築方法の第６工程を示す説明図である。
【図１０】本発明の第２実施形態における第１のジャッキアップ装置と第２のジャッキアップ装置の配置を示す平面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態における第１のジャッキアップ装置の配置を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のタンクの構築方法について図面を参照して説明する。以下の説明では、ＬＮＧを貯蔵する地上式のＰＣ（プレストレスコンクリート）二重殻貯槽の構築方法を例示する。なお、以下の図面において、説明の便宜上、いくつかの部分が拡大され又は省略されており、図面に表されている各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。
【００１６】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態における構築方法の第１工程を示す説明図である。
先ず、本手法では、図１に示すように、略円板状の基礎版１を構築する。基礎版１は、コンクリート製であり、その外周縁部には、内槽アンカーストラップ４、コーナーアングル１００を埋設する。
【００１７】
次に、本手法では、基礎版１上に外槽２を構築する。外槽２は、基礎版１の外周縁部に構築する。外槽２は、コーナーアングル１００の上端に外槽側板３を溶接により組み上げつつ、この外槽側板３を内型枠としてコンクリート５を打設することで構築されるＰＣ（プレストレスコンクリート）壁である。すなわち、外槽２の内壁面２ａは、外槽側板３によって形成される。
【００１８】
外槽側板３の組み上げと、コンクリート５の打設は、一定の間隔をあけた並行作業となる。これにより、コンクリート５を打設していない高さの外槽側板３の突出部分をある一定範囲に抑えることができる。当該突出部分は外槽側板３単体で風荷重を受ける部分であるため、このように突出部分を一定範囲に抑えることで、風荷重による外槽側板３の座屈を防止することができる。
【００１９】
本手法では、上述した外槽２の構築と並行して、基礎版１上に底部ライナー６を敷設する。その後、底部ライナー６の外周縁部（外槽２の基端部の内側）に沿って、門型架台１０を設置する。門型架台１０は、後述する内槽構築工程の際に、内槽を構築する揚体６０（内槽側板９、ナックルプレート１１など）を支持するものである（図２、図４参照）。
【００２０】
門型架台１０の下では、パーライトコンクリートブロックや構造用軽量コンクリートブロック等の保冷構造体１２を仮置きし、保冷構造体１２によるアニュラー部１３（図４参照）の保冷工事を行う。この門型架台１０は、外槽２の基端部の内側に沿って複数設置され、内槽側板９が複数組み合わされてなる円筒状の内槽が基礎版１上に最終的に下ろされるべき領域であるアニュラー領域Ｘを跨ぐように設置される。
【００２１】
図２は、本発明の第１実施形態における構築方法の第２工程を示す説明図である。
次に、本手法では、門型架台１０の上で、ナックルプレート１１を組み立てる。ナックルプレート１１は、内槽屋根１４の外周縁部と、内槽側板９の上端部とを接続するものである。また、本手法では、門型架台１０の設置及び／またはナックルプレート１１の組み立てと並行して、基礎版１の中央部に屋根架台７を組み立てる。なお、この間にも、外槽２の構築は足場６ｂなどを設置しながら進められる。
【００２２】
屋根架台７上では、内槽屋根１４を組み立てる。そして、内槽屋根１４の外周縁部に、門型架台１０の上で組み立てていたナックルプレート１１を組み付ける。なお、内槽屋根１４にナックルプレート１１を組み付けたドーム状の揚体６０が、門型架台１０の上で自立できれば、屋根架台７は解体することができる。次に、本手法では、この揚体６０をジャッキアップするべく、外槽２にジャッキアップ装置１９を設置する。ジャッキアップ装置１９は、内外槽間１５（外槽と内槽との間）に設置され、揚体６０のジャッキアップを行う。
【００２３】
図３は、本発明の第１実施形態におけるジャッキアップ装置１９を示す拡大図である。
ジャッキアップ装置１９は、ジャッキ本体１９ａと、ジャッキ本体１９ａの作動よりストロークするジャッキロッド１９ｂと、を有する。ジャッキ本体１９ａは、例えば、センターホールジャッキであり、油圧により作動するピストンシリンダ（不図示）と、ピストンシリンダにより上下に移動したジャッキロッド１９ｂを保持するコレットデスク（不図示）と、を有する。ジャッキロッド１９ｂは、例えば、分割可能なステップロッドであり、コレットデスクが保持可能な複数のステップ溝を有する。
【００２４】
ジャッキ本体１９ａは、外槽２の中段部に設けられた中段ジャッキサポート７０（吊側架台））に取り付ける。また、ジャッキロッド１９ｂは、揚体６０（ナックルプレート１１）に設けられた被吊側架台８０に座金１９ｃを介して取り付ける。この状態で、ジャッキロッド１９ｂを上方にストロークするようにジャッキ本体１９ａを作動させると、ジャッキロッド１９ｂは、被吊側架台８０に連結されているため、揚体６０が被吊側架台８０を介して上昇する。
【００２５】
図４は、本発明の第１実施形態における構築方法の第３工程を示す説明図である。
上述のようにジャッキアップ装置１９を設置したら、揚体６０を内槽側板９の上下幅相当分だけジャッキアップし、そのジャッキアップによりできた下部空間に、内槽側板９を搬入する。内槽側板９は、外槽２に形成した工事口８を介して１枚ずつタンクの内側に搬入する。
【００２６】
内槽側板９は、門型架台１０上の所定の溶接位置まで搬送し、隣り合う内槽側板９同士を溶接し、全体で円筒状になるように周方向に繋ぎ合わせる。次に、この内槽側板９の上端部を、ナックルプレート１１の下端部に組み付ける。そして、ジャッキアップ装置１９によって、内槽屋根１４、ナックルプレート１１及び内槽側板９を含む揚体６０を、再び内槽側板９の上下幅相当分だけジャッキアップする。
【００２７】
内槽側板９の上下幅相当分だけ揚体６０を上昇させたら、そのジャッキアップにより内槽側板９の下部にできた空間に、次の内槽側板９を搬入する。搬入した内槽側板９をタンク周方向に繋ぎ合わせたら、その上端部と、揚体６０の下端部（内槽側板９）とを溶接する。このように、ジャッキアップ装置１９による揚体６０の上昇と、上昇した揚体６０への内槽側板９の溶接と、を交互に繰り返し、内槽を構築する（内槽構築工程）。
【００２８】
この内槽構築工程は、第１内槽構築工程と、第２内槽構築工程の２工程に分かれる。第１内槽構築工程は、図４に示すように、外槽２の中段部に中段ジャッキサポート７０を介して設置したジャッキアップ装置１９（第１のジャッキアップ装置１９Ａ）によって、外槽２の中段部まで内槽を構築する工程である（図４参照）。ここで、外槽２の中段部とは、外槽２（側壁）の全高（基礎版１から外槽２の頂部２Ａまで）を、上下方向において３等分したときの真ん中の所定幅の領域（中間部）を意味する。
【００２９】
第２内槽構築工程は、外槽２の頂部２Ａに頂部ジャッキサポート９０を介して設置したジャッキアップ装置１９（第２のジャッキアップ装置１９Ｂ）によって、外槽２の中段部から頂部２Ａまで内槽を構築する工程である（後述する図７参照）。すなわち、本手法では、外槽２の中段部に設置した第１のジャッキアップ装置１９Ａによるジャッキアップが終了したら、外槽２の頂部２Ａに設置した第２のジャッキアップ装置１９Ｂに揚体６０の荷重を移し（盛り替え）、第１のジャッキアップ装置１９Ａは解体する。
【００３０】
図５は、本発明の第１実施形態における第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂの配置を示す平面図である。図６は、図５における矢視Ａ図である。
第２のジャッキアップ装置１９Ｂは、図５に示すように、上下方向において第１のジャッキアップ装置１９Ａと干渉しないように設置する。本実施形態では、第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂを、タンクの周方向においてそれぞれ等間隔に設置すると共に、タンクの周方向において交互に設置する。
【００３１】
具体的に、本実施形態では、第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂを、タンクの周方向において同じピッチ（Ｐ）で設置すると共に、第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂの配置の位相を半ピッチ（Ｐ／２）ずらす。なお、第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂは、タンクの中心から視た方位がずれていれば、それぞれ異なるピッチ及び台数で設置してもよい。これにより、第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂとの干渉を回避することができる。
【００３２】
揚体６０の外周縁部には、第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂの両方と取り合うために、タンクの周方向において半ピッチ（Ｐ／２）間隔で被吊側架台８０を設けている。ここで、図６に示すように、第２のジャッキアップ装置１９Ｂのジャッキロッド１９ｂのストロークは、上下方向において第１のジャッキアップ装置１９Ａのジャッキロッド１９ｂのストロークと一部（符号Ｌで示す範囲で）重複しているとよい。
【００３３】
これにより、第１のジャッキアップ装置１９Ａから第２のジャッキアップ装置１９Ｂへの揚体６０の荷重の移し替え（盛り替え）がスムーズに行える。すなわち、第２のジャッキアップ装置１９Ｂのジャッキロッド１９ｂは、第１のジャッキアップ装置１９Ａのジャッキアップ中に、揚体６０（被吊側架台８０）への取り付けを開始することができる。例えば、第２のジャッキアップ装置１９Ｂのジャッキロッド１９ｂに、座金１９ｃを設けずに、被吊側架台８０に対してフリーにしておけば、第１のジャッキアップ装置１９Ａによるジャッキアップを阻害することなく、盛り替えの準備を行える。
【００３４】
なお、上述した「第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂを、タンクの周方向においてそれぞれ等間隔に設置する」とは、厳密な等間隔である必要はない。例えば、外槽２には外槽側板３が配置されており、外槽側板３の溶接線は避けて設置する必要があるためである。また、本実施形態では、第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂを、タンクの周方向において交互に配置しているが、例えば揚体６０の荷重に偏りがある場合には、その部分に第１のジャッキアップ装置１９Ａないし第２のジャッキアップ装置１９Ｂを密集または連続して配置してもよい。
【００３５】
図４に戻り、門型架台１０の下では、上述した保冷構造体１２によるアニュラー部１３の保冷工事を行う。アニュラー部１３の保冷工事は、例えば、底部冷熱抵抗緩和材の上にパーライトコンクリートブロック、構造用軽量コンクリートブロックを組み立て、その上にアニュラープレートを取り付けることにより行う。アニュラー部１３の保冷工事が完了したら、アニュラー部１３よりもタンク内側に配置されていた脚部１０ａをアニュラー部１３上に挿げ替える。
【００３６】
これにより、アニュラー部１３よりもタンク内側には干渉物がなくなるため、基礎版１上の中央部の保冷工事を行うことができる。中央部の保冷工事では、底部冷熱抵抗緩和材３９の上に泡ガラス４０を載置する。そして、その上に不図示のパーライトコンクリートブロックと不図示の内槽底板を順に重ねて敷設する。なお、内槽屋根１４上では、外槽屋根２２（タンクの屋根）を組み立てる。外槽屋根２２は、内槽屋根１４と不図示の連結材で連結され、内槽屋根１４と一体的に組み立てられる。
【００３７】
図７は、本発明の第１実施形態における構築方法の第４工程を示す説明図である。
第２のジャッキアップ装置１９Ｂに揚体６０の荷重を移し替えたら、図７に示すように、第１のジャッキアップ装置１９Ａは撤去する。そして、第２のジャッキアップ装置１９Ｂによる揚体６０の上昇と、上昇した揚体６０の下側への次の内槽側板９の溶接と、を交互に繰り返し、内槽側板９の最下段を除く第１の構造物９ａを組み立てる。
【００３８】
本手法では、内槽側板９の最下段を、第１の構造物９ａとは別にアニュラー部１３上に組み立てる。門型架台１０の解体後、内槽側板９の最下段をアニュラー部１３上に載置したら、隣り合う内槽側板９同士を溶接し、全体で円筒状になるように周方向に繋ぎ合わせ、第２の構造物９ｂを組み立てる。第２の構造物９ｂを組み立てたら、基礎版１に設置された内槽アンカーストラップ４を取り付ける。また、外槽２の外部には、昇降階段２３を設ける。また、外槽２の内側に、ポンプバレル２５を搬入する。
【００３９】
図８は、本発明の第１実施形態における構築方法の第５工程を示す説明図である。
次に、本手法では、図８に示すように、第１の構造物９ａをジャッキダウンし、第１の構造物９ａの下端部を第２の構造物９ｂの上端部に降ろし、第１の構造物９ａと第２の構造物９ｂとを溶接し、内槽３０を組み立てる。本手法では、ジャッキアップ装置１９による内槽３０の組み立てから、内槽３０の最下段の組み立てを分離し、内槽３０の最下段である第２の構造物９ｂのアニュラー部１３上への固定を前倒しで行っている。したがって、本手法では、例えば１カ月程度かかる内槽３０のアニュラー部１３上への固定がクリティカルパスとならずに済む。
【００４０】
図９は、本発明の第１実施形態における構築方法の第６工程を示す説明図である。
内槽３０が完成したら、外槽屋根２２は、不図示の連結材による内槽屋根１４との連結を解除し、最上段まで組み立てられた外槽２の上端部に据え付ける。また、第２のジャッキアップ装置１９Ｂを撤去する。また、外槽屋根２２に屋根階段２４を設ける。また、ポンプバレル２５を設置する。
外槽２の緊張工事は適宜行い、そして、工事口８の閉鎖後、水張りをして耐圧・気密試験を実施する。最後に、内槽３０と外槽２との間の内外槽間１５に保冷材４４を配置し、また、内槽屋根１４と外槽屋根２２の間にも保冷材４４を配置して保冷工事を行い（保冷材配置工程）、塗装工事、配管保冷工事を経てＬＮＧタンク５０が構築される。
【００４１】
このように、上述した本実施形態によれば、内槽３０と外槽２とを有する二重殻構造のＬＮＧタンク５０の構築方法であって、外槽２にジャッキアップ装置１９を設置し、ジャッキアップ装置１９による揚体６０の上昇と、上昇した揚体６０の下側への内槽側板９の溶接と、を交互に繰り返して内槽３０を構築する内槽構築工程を有し、内槽構築工程は、外槽２の中段部に、第１のジャッキアップ装置１９Ａを設置し、第１のジャッキアップ装置１９Ａによって中段部まで内槽３０を構築する第１内槽構築工程と、外槽２の頂部２Ａに、上下方向において第１のジャッキアップ装置１９Ａと干渉しないように第２のジャッキアップ装置１９Ｂを設置し、第２のジャッキアップ装置１９Ｂによって中段部から頂部２Ａまで内槽３０を構築する第２内槽構築工程と、を有する、という手法を採用することによって、揚体６０の荷重の移し替え（盛り替え）が１回で済むため、工期が短縮できる。
【００４２】
また、本実施形態においては、ジャッキ本体１９ａを外槽２に取り付けると共に、ジャッキロッド１９ｂを揚体６０に取り付けている。なお、ジャッキ本体１９ａを揚体６０に取り付けてもよいが、上述した従来技術（特開２０１７−５３１８３号公報）の図２に示すように、ジャッキアップの際には、ジャッキロッド１９ｂが下に延びてくる（残る）ため、下側の作業スペースを確保するべく、初回ジャッキアップの際に、門型架台１０の上に内槽側板９（最上段）を先行組み立てし、その上にナックルプレート１１を搭載する必要がある。さらに、ナックルプレート１１を搭載するために内槽側板９（最上段）の補強も必要となる。しかし、ジャッキ本体１９ａを外槽２に取り付ければ、ジャッキアップの際に、ジャッキロッド１９ｂが下に延びてこない（残らない）ため、上述した内槽側板９の先行組み立て及び補強が不要となり、図２に示すように、ナックルプレート１１の先行組み立てが可能となる。また、ナックルプレート１１の先行組み立てによって、屋根架台７の高さを下げることができ、内槽屋根１４などを構築する高所作業車等の必要高さも低く済むという利点がある。
【００４３】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。
【００４４】
図１０は、本発明の第２実施形態における第１のジャッキアップ装置１９Ａと第２のジャッキアップ装置１９Ｂの配置を示す平面図である。図１１は、本発明の第２実施形態における第１のジャッキアップ装置１９Ａの配置を示す側面図である。
第２実施形態では、図１０及び図１１に示すように、第１のジャッキアップ装置１９Ａを、第２のジャッキアップ装置１９Ｂよりもタンク半径方向内側に設置している点で、上記実施形態と異なる。
【００４５】
第２実施形態の揚体６０は、図１０に示すように、第１のジャッキアップ装置１９Ａが取り付けられる第１の被吊側架台８０Ａと、第２のジャッキアップ装置１９Ｂが取り付けられる第２の被吊側架台８０Ｂと、を有する。第１の被吊側架台８０Ａは、第１のジャッキアップ装置１９Ａの配置に対応し、平面視において、第２の被吊側架台８０Ｂよりもタンク中心寄りに配置されている。またこれに関連して、第１のジャッキアップ装置１９Ａを支持する中段ジャッキサポート７０は、上述した第１実施形態よりもタンク半径方向内側に延びている。
【００４６】
図１１に示す側面図で見ると、第１の被吊側架台８０Ａは、第２の被吊側架台８０Ｂよりもナックルプレート１１の上側においてジャッキロッド１９ｂと取り合っている。すなわち、ナックルプレート１１は、その上端部に向かうに従ってタンク半径方向内側（内槽屋根１４側）に向かって湾曲しているため、ジャッキロッド１９ｂの取り合い位置をタンク半径方向内側に変更すると、自ずとその取り合い位置は、ナックルプレート１１の上側に変更される。
【００４７】
タンク半径方向におけるジャッキロッド１９ｂに対する、第１の被吊側架台８０Ａの取り合い位置は、第２の被吊側架台８０Ｂの取り合い位置よりも距離Ｄだけタンク半径方向内側にシフトしている。距離Ｄは、例えば、側壁２と揚体６０との隙間寸法を１．５メートルとし、第２のジャッキアップ装置１９Ｂのジャッキロッド１９ｂが当該隙間寸法の中間位置に配置されているとすると、例えば０．５メートル以上あるとよい。なお、第１の被吊側架台８０Ａのジャッキロッド１９ｂとの取り合い位置は、ナックルプレート１１上にあっても構わない。
【００４８】
第１の被吊側架台８０Ａは、第２の被吊側架台８０Ｂよりも小さい。本実施形態では、第１の被吊側架台８０Ａの全高Ｈ１は、第２の被吊側架台８０Ｂの全高Ｈ２の半分程度である。第１の被吊側架台８０Ａは、第２のジャッキアップ装置１９Ｂよりもタンク半径方向内側に配置されるため、第２のジャッキアップ装置１９Ｂよりもナックルプレート１１に対して近くなる。そうすると、ジャッキロッド１９ｂの引き上げにより、第１の被吊側架台８０Ａの根本側（ナックルプレート１１側）にかかるモーメント荷重が小さくなるため、その分、第２の被吊側架台８０Ｂよりも小型化・軽量化することができる。
【００４９】
このような第２実施形態によれば、第１のジャッキアップ装置１９Ａが、第２のジャッキアップ装置１９Ｂよりもタンク半径方向内側に設置されるため、外槽２からの距離を取ることができる。このため、外槽２の中段部における、第１のジャッキアップ装置１９Ａの設置、すなわち油圧ジャッキの搭載作業が容易になる。また、外槽２の内周面の作業（例えば、外槽側板３の溶接作業や補修、肌合わせ作業など）も容易になる。さらに、第１の被吊側架台８０Ａは、第２の被吊側架台８０Ｂよりも小さくて済むため、その搬送や設置が容易になり、またその製造コストも低減することができる。
【００５０】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５１】
例えば、第１のジャッキアップ装置１９Ａは、外槽２の中段まで内槽３０を構築するものであるため、第２のジャッキアップ装置１９Ｂよりもダウンサイジングして揚力が小さいものを使用してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
２  外槽
９  内槽側板
１０  門型架台
１１  ナックルプレート
１２  保冷構造体
１３  アニュラー部
１４  内槽屋根
１９  ジャッキアップ装置
１９Ａ  第１のジャッキアップ装置
１９Ｂ  第２のジャッキアップ装置
１９ａ  ジャッキ本体
１９ｂ  ジャッキロッド
３０  内槽
５０  ＬＮＧタンク（タンク）
６０  揚体
８０Ａ  第１の被吊側架台
８０Ｂ  第２の被吊側架台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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