(57)【要約】【課題】高い耐油性と高い通気性とを併せ持つ、非フッ素樹脂系の耐油紙を提供することを目的とする。【解決手段】紙基材と、下塗り層と、上塗り層と、を有する耐油紙であって、パラフィンワックスを含有する上記下塗り層は、上記紙基材の両面に備え、スチレン−アクリル共重合樹脂を含有する上記上塗り層は、上記下塗り層上に一方の面にのみ備え、上記パラフィンワックスの含有量は、固形分換算で、上記紙基材の片面あたり０．４ｇ／ｍ２以上２．５ｇ／ｍ２以下であり、上記スチレン−アクリル共重合樹脂の含有量は、固形分換算で、上記紙基材の片面あたり０．８ｇ／ｍ２以上３．８ｇ／ｍ２以下である耐油紙である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材と、下塗り層と、上塗り層と、を有する耐油紙であって、
パラフィンワックスを含有する前記下塗り層は、前記紙基材の両面に備え、
スチレン−アクリル共重合樹脂を含有する前記上塗り層は、前記下塗り層上に一方の面にのみ備え、
前記パラフィンワックスの含有量は、固形分換算で、前記紙基材の片面あたり０．４ｇ／ｍ２以上２．５ｇ／ｍ２以下であり、
前記スチレン−アクリル共重合樹脂の含有量は、固形分換算で、前記紙基材の片面あたり０．８ｇ／ｍ２以上３．８ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする耐油紙。
【請求項２】
前記上塗り層の表面を測定面とした、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法  Ｎｏ．４１：２０００に準じて測定したキット値が５以上であり、
ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法  Ｎｏ．５−２：２０００に準じて測定した王研式透気度が１００００秒以下であることを特徴とする請求項１に記載の耐油紙。
【請求項３】
前記紙基材が２０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下の坪量を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の耐油紙。
【請求項４】
更に、前記上塗り層と前記下塗り層の３か所のうち、少なくとも１か所がデンプンを含有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の耐油紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐油紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
耐油紙は、油分や水分を多く含むファーストフードや揚げ物、焼き物といった調理済の食品、チョコレート等の油脂を多く含む食品に対する包装用紙や包装容器、あるいは食品トレイ等の紙製敷物として広く利用されている。
【０００３】
一般的に、紙に耐油性を付与する耐油剤としては、フッ素樹脂系耐油剤が汎用されており、例えば、紙基材表面にフッ素樹脂系耐油剤を塗工して耐油層を設けた耐油紙や、紙基材にフッ素樹脂系耐油剤を内添させた耐油紙が知られている。しかし、フッ素樹脂系耐油剤を使用した耐油紙は、燃焼時に発生するハロゲン由来の不活性ガスの取り扱いが困難であり、フッ素樹脂系耐油剤を含まない耐油紙が求められていた。
【０００４】
フッ素樹脂系耐油剤を含まない耐油紙として、例えば、特許文献１には、紙基材の少なくとも片面に、下塗り塗工層と上塗り塗工層とを有する耐油紙であって、上記下塗り塗工層は、酸化デンプンと、脂肪酸サイズ剤およびアルキルケテンダイマーの少なくとも１つとを含有し、上記上塗り塗工層は、酸化デンプンおよびスチレンブタジエン共重合体の少なくとも１つを含有する耐油紙が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、紙支持体の少なくとも片面に少なくとも１層のアクリル系樹脂を主成分とする耐油層を設けた耐油紙であって、該アクリル系樹脂の重量平均分子量が５万〜２００万、かつ酸価が５０〜２００ｍｇＫＯＨである耐油紙が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１７−１１９９２１号公報
【特許文献２】特開２０１２−０６７４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、デンプンやアクリル系樹脂の耐油剤は、その耐油性の発現のために紙基材にピンホールがないように塗膜するので、通気性が不十分となり、包装した食品から発生した水蒸気が耐油紙から外部に抜けにくく、食品の風味や保存性が低下するといった難点があった。
【０００８】
したがって、本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、高い耐油性と高い通気性とを併せ持つ、非フッ素樹脂系の耐油紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の発明者は、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、紙基材の両面にパラフィンワックスを含有する下塗り層を備え、下塗り層上に一方の面にのみスチレン−アクリル共重合樹脂を含有する上塗り層を備え、パラフィンワックス及びスチレン−アクリル共重合樹脂の塗工量を所定の範囲とすることで、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【００１０】
（１）本発明の第１の態様は、紙基材と、下塗り層と、上塗り層と、を有する耐油紙であって、
パラフィンワックスを含有する上記下塗り層は、上記紙基材の両面に備え、
スチレン−アクリル共重合樹脂を含有する上記上塗り層は、上記下塗り層上に一方の面にのみ備え、
上記パラフィンワックスの含有量は、固形分換算で、上記紙基材の片面あたり０．４ｇ／ｍ２以上２．５ｇ／ｍ２以下であり、
上記スチレン−アクリル共重合樹脂の含有量は、固形分換算で、上記紙基材の片面あたり０．８ｇ／ｍ２以上３．８ｇ／ｍ２以下である耐油紙である。
【００１１】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載の耐油紙であって、上記上塗り層の表面を測定面とした、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法  Ｎｏ．４１：２０００に準じて測定したキット値が５以上であり、
ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法  Ｎｏ．５−２：２０００に準じて測定した王研式透気度が１００００秒以下であることを特徴とするものである。
【００１２】
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載の耐油紙であって、上記紙基材が２０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下の坪量を有することを特徴とするものである。
【００１３】
（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載の耐油紙であって、更に、上記上塗り層と上記下塗り層の３か所のうち、少なくとも１か所がデンプンを含有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、高い耐油性と高い通気性とを併せ持つ、非フッ素樹脂系の耐油紙を提供することができる。
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。
【００１６】
本実施形態に係る耐油紙は、紙基材と、下塗り層と、上塗り層と、を有する。下塗り層は、紙基材の両面に備えられており、上塗り層は、その下塗り層上に一方の面にのみ備えられており、食品と接する層である。
【００１７】
（下塗り層）
下塗り層は、パラフィンワックスを含有する。パラフィンワックスは、原油の減圧蒸留留出油部分から、結晶性の良い炭化水素を分離・精製したものであり、主として直鎖状の炭化水素（ノルマルパラフィン）で構成されており、紙基材に耐油性を付与する。
【００１８】
下塗り層の成分として塗工されたパラフィンワックスは、紙基材の両面の下塗り層の表面近くに局在する。そのため、紙基材の中央部付近の多孔質構造が維持され、紙基材に高通気性を付与することができる。
【００１９】
本実施形態に係るパラフィンワックスとしては、融点が４０℃以上７０℃以下の物であれば特に限定はなく、例えば、カルボキシ変性パラフィンワックス、アクリロニトリル変性パラフィンワックス等の変性パラフィンワックスも使用することができる。
【００２０】
パラフィンワックスの含有量は、固形分換算で、紙基材の片面あたり０．４ｇ／ｍ２以上２．５ｇ／ｍ２以下である。０．４ｇ／ｍ２未満であると、耐油性が不十分であるため、上塗り層のスチレン−アクリル共重合樹脂の含有量を増やす必要があり、通気性を損なう。一方、２．５ｇ／ｍ２を超えると、パラフィンワックスが紙基材の中央付近まで浸透し、通気性が不十分となる他、下塗り層がスチレン−アクリル共重合樹脂をハジキ易くなる。
【００２１】
下塗り層には、パラフィンワックスの他に、デンプンを含有することが好ましい。デンプンは、下塗り層に保湿性を付与することができる。本実施形態に係るデンプンとしては、特に限定はなく、例えば、トウモロコシデンプン、ポテトデンプン、タピオカデンプン、酸化デンプン、リン酸デンプン、エーテル化デンプン、ジアルデヒド化デンプン、エステル化デンプン等の変性デンプン等を挙げることができる。
【００２２】
下塗り層におけるデンプンの含有量は、固形分換算で、紙基材の片面あたり０．０５ｇ／ｍ２以上３．０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【００２３】
下塗り層には、発明の所望の効果を損なわれない範囲で、更に、分散剤、保水剤、消泡剤、着色剤等を必要に応じて適宜選択して使用することができる。
【００２４】
（上塗り層）
上塗り層は、スチレン−アクリル共重合樹脂を含有する。スチレン−アクリル共重合樹脂は、耐水性がすぐれ、また、下塗り層の耐油性に対して向上効果をもたらす。本実施形態に係るスチレン−アクリル共重合樹脂としては、特に限定はなく、公知の物を使用することができる。
【００２５】
スチレン−アクリル共重合樹脂の構成モノマーとしては、少なくともスチレン系モノマーと、アクリル系モノマーを含む。スチレン系モノマーとしては、特に限定されず、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、α−エチルスチレン、α−ブチルスチレン、４−メトキシスチレン、ビニルトルエン等を挙げることができる。アクリル系モノマーとしては、特に限定されず、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル類、３−エトキシプロピルアクリレート、３−エトキシブチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル誘導体、フェニルアクリレート、ベンジルアクリレート等のアクリル酸アリールエステル類及びアクリル酸アラルキルエステル類、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセリンのような多価アルコールのモノアクリル酸エステル類等を挙げることができる。
【００２６】
また、共重合樹脂のモノマー組成を満たす限りにおいて、必要によりスチレン−アクリル共重合樹脂の構成モノマー成分と共重合可能なその他のモノマーを併用することができる。
【００２７】
スチレン−アクリル共重合樹脂の重量平均分子量は、１００００以上１５０００以下であることが好ましい。上記の範囲内であると、通気性と耐油性のバランスを両立させることができる。
【００２８】
また、スチレン−アクリル共重合樹脂のガラス転移点は、−５０℃以上３０℃以下であることが好ましい。上記の範囲内であると耐油性が優れる。
【００２９】
上塗り層には、パラフィンワックスの他に、デンプンを含有することが好ましい。デンプンは、上塗り層に保湿性を付与することができる。本実施形態に係るデンプンとしては、特に限定はなく、例えば、トウモロコシデンプン、ポテトデンプン、タピオカデンプン、酸化デンプン、リン酸デンプン、エーテル化デンプン、ジアルデヒド化デンプン、エステル化デンプン等の変性デンプン等を挙げることができる。
【００３０】
上塗り層におけるデンプンの含有量は、固形分換算で、０．０５ｇ／ｍ２以上３．０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また、デンプンは、上記上塗り層と上記下塗り層の３か所のうち、少なくとも１か所で含有することが好ましい。
【００３１】
上塗り層には、発明の所望の効果を損なわれない範囲で、更に、分散剤、保水剤、消泡剤、着色剤等を必要に応じて適宜選択して使用することができる。また、フッ素樹脂を含有しないことが好ましい。
【００３２】
（紙基材）
本発明で用いる紙基材は、特に限定されず、用途に応じて適宜選択して使用することができ、例えば、晒又は未晒クラフト紙（酸性紙又は中性紙）、上質紙、中質紙、微塗工紙、塗工紙、ライナー、セミグラシン紙、グラシン紙、片艶紙、パーチメント紙板紙、白板紙等を挙げることができる。
【００３３】
紙基材を構成するパルプとしては、例えば、木材パルプ、非木材パルプ、古紙パルプ、合成繊維パルプ等を挙げることができる。木材パルプとしては、例えば、針葉樹や広葉樹の化学パルプや機械パルプ等が挙げられる。非木材パルプとしては、例えば、ケナフパルプ、バガスパルプ、ラグパルプ、リネンパルプ、麻パルプ、楮パルプ、三椏パルプ、雁皮パルプ、藁パルプ、竹パルプ等が挙げられる。古紙パルプとしては、例えば、雑誌古紙、チラシ古紙、色上古紙、新聞古紙、ケント古紙、上白古紙、コート古紙、複写古紙、損紙古紙等が挙げられる。合成繊維パルプとしては、例えば、レーヨン樹脂、ビニロン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリバラフェニレン樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。
【００３４】
これらの中でも、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の化学パルプを含有することが好ましい。
【００３５】
紙基材には、発明の所望の効果を損なわれない範囲で、慣用の添加剤、例えば、サイズ剤（アルキルケテンダイマー系、アルケニル無水コハク酸系、高級脂肪酸系、石油樹脂系、ロジン系等）、紙力増強剤（デンプン、ポリアクリルアミド、ポリアミドアミンエピクロロヒドリン等）、歩留まり向上剤、濾水性向上剤、硫酸バンド、ｐＨ調製剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤等を必要に応じて適宜選択して使用することができる。
【００３６】
紙基材の坪量は、２０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。坪量とは、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４：２０１１の坪量の試験方法に基づいて測定した数値である。坪量が２０ｇ／ｍ２より少ないと、耐油紙の強度が不足する恐れがあり、一方、１５０ｇ／ｍ２を超えると、コスト高につながる恐れがある。また、紙基材の厚さは、５０μｍ以上１３０μｍ以下が好ましい。
【００３７】
紙基材のステキヒトサイズ度は、５秒以上であることが好ましい。ステキヒトサイズ度とは、ステキヒト法によるサイズ度（水の浸透抵抗度）を測定するものであり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２２：２００４に基づいて測定した数値である。５秒未満であると、パラフィンワックス等の下塗り層に含有する成分の紙基材への浸透度が不十分となり、パラフィンワックスを多く含有させる必要が生じる。ステキヒトサイズ度の上限は、特に限定されないが、下塗り層の塗工性の観点から、１２０秒以下が好ましく、６０秒以下がより好ましい。紙基材のステキヒトサイズ度は、例えば、抄造条件、内添サイズ剤の種類や含有量等によって制御することができる。
【００３８】
紙基材の製造方法は、公知の方法を用いればよい。例えば、針葉樹パルプと広葉樹パルプを所定の質量比で水に分散し、これを叩解機で所定の叩解度に叩解したパルプスラリーを得る。次いで、得られたパルプスラリーに、所望により添加剤等を添加する。調製したスラリーを長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機等の公知の抄紙機を使用して抄紙し、紙基材を得ることができる。また、抄紙方式は、特に限定されず、酸性抄紙又は中性抄紙のいずれも選択できる。
【００３９】
下塗り層を形成させる方法としては、紙基材の抄紙後に塗布・含浸させる外添法が好ましい。例えば、下塗り層形成用塗工液を固形分濃度０.０１質量％以上３０質量％以下の水分散液とし、紙基材の表裏両面に、バーコーター、ダイコーター、グラビアコーター、ロールコーター、ブレードコーター、エアナイフコーター、サイズプレスコーター等の塗工機を用いて下塗り層を形成することができる。下塗り層の成分を紙基材の表面により局在化させることができることから、エアナイフコーター又はサイズプレスコーターが好ましい。
【００４０】
上塗り層を形成させる方法としては、下塗り層と同様、外添法が好ましく、例えば、上塗り層形成用塗工液を固形分濃度０.０１質量％以上１０質量％以下の水分散液とし、下塗り層の一方の面に、バーコーター、ダイコーター、グラビアコーター、ロールコーター、ブレードコーター、エアナイフコーター、サイズプレスコーター等の塗工機を用いて上塗り層を形成することができる。均一な塗工膜を形成し易くなることから、バーコーター又はエアナイフコーターが好ましい。
【００４１】
また、塗工後には、マシンカレンダー、熱カレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダー装置を用いて、耐油紙にカレンダー加工をしてもよい。
【００４２】
本実施形態に係る耐油紙の紙厚は、２０μｍ以上１５０μｍ以下が好ましい。上記の範囲内であると、食品包装用の基材として使用するのに、十分な強度と耐油性を有することになる。
【００４３】
（耐油度）
上塗り層の表面を測定面とした耐油紙の耐油度は、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法  Ｎｏ．４１：２０００に準じて測定したキット値で５以上であることが好ましい。キット値が５以上であれば、耐油紙として十分に使用可能な耐油性を有する。
【００４４】
（透気度）
上塗り層の表面を測定面とした耐油紙の透気度は、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法  Ｎｏ．５−２：２０００に準じて測定した王研式透気度で１００００秒以下であることが好ましい。王研式透気度が１００００秒を超えると、耐油紙の通気性が悪く、食品の風味や保存性が低下する等の問題が生じる。
【００４５】
以下、本発明を実施例及び比較例により更に詳細に説明するが、本発明は、これらに何ら限定されるものではない。なお、％及び部は、特に断りのない限り、質量％及び質量部を表す。
【００４６】
［実施例１］
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２５質量％と広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）７５質量％からなるパルプをショッパーリグラー法による叩解度が３５°ＳＲとなるように叩解処理し、パルプスラリーの濃度が約２．７質量％となるように水に分散してパルプスラリーを得た。このパルプスラリー中のパルプ１００質量部に対して、サイズ剤（荒川化学工業株式会社製、商品名：サイズパインＮ−７７５、固形分５０質量％）を１．５質量部、デンプン（ジー・エス・エルジャパン株式会社製、商品名：ジェルトロン２４５）を０．６質量部、湿潤紙力剤（星光ＰＭＣ株式会社製、商品名：紙力ＷＳ−４０２０、有効成分２５質量％）を１．３質量部、硫酸アルミニウム（朝日化学工業株式会社製、液体硫酸バンド）を４．０質量部添加し、長網多筒式抄紙機を用いて厚さ６０μｍ及び坪量４０ｇ／ｍ２の紙を抄紙した。
【００４７】
得られた紙の表裏両面にサイズプレスにてデンプン（日本コーンスターチ株式会社製、商品名：コーンスターチＳＫ−２０）を２質量部、パラフィンワックス（近代化学工業株式会社製、商品名：ペルトールＲＰ−９０７Ｎ、固形分５０％）を２１質量部、水を７７質量部とした下塗り層用の塗工液を下塗り層の両面併せての塗布量が２０ｇ／ｍ２となるようにして、紙に塗布した。この際のパラフィンワックスの含有量は両面併せて１．０ｇ／ｍ２であった。続いて、エアーナイフにて、スチレン−アクリル共重合樹脂（ヘンケルジャパン株式会社製、商品名：ヨドゾールＧＤ９００、固形分４８質量％）を３５質量部、デンプン（昭和化学株式会社製、商品名：マーメイドＭＣ−３０００）を２質量部、水を６３質量部とした上塗り層用の塗工液を塗布量が２０ｇ／ｍ２となるようにして、紙の下塗り層の一方の面にのみ塗布した。この際のスチレン−アクリル共重合体樹脂の含有量は１．０ｇ／ｍ２であった。その後、紙の厚みが６０μｍとなるようにカレンダー処理を行い、サンプルを得た。
【００４８】
［実施例２〜４、比較例１〜３］
実施例２〜４及び比較例１〜３は、表１に示す下塗り層のパラフィンワックスと、上塗り層のスチレン−アクリル共重合樹脂の含有量を変更した以外は、実施例１と同様に耐油紙を作製した。
【００４９】
得られた各耐油紙について、以下に示す方法により評価を行った。結果を表１に示す。
【００５０】
(耐油度)
上塗り層の表面を測定面とした耐油紙の耐油度は、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法  Ｎｏ．４１：２０００に準じて測定した。
【００５１】
（透気度）
上塗り層の表面を測定面とした耐油紙の透気度は、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ  紙パルプ試験方法  Ｎｏ．５−２：２０００に準じて王研式透気度を測定した。
【００５２】
（上塗り層の状態）
上塗り層を上にして、耐油紙を平らで水平な台上に固定し、上塗り層の表面を目視で観察した。全面にわたってハジキが見られない場合は「良好」、一部でもハジキが見られ、塗膜の形成が不十分である場合は「ハジキ」として表示した。
【００５３】
【表１】
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【００５４】
以上、本発明について、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが特許請求の範囲の記載から明らかである。