(57)【要約】【課題】製造が容易で、塩害や中性化に対する優れた耐久性を有するコンクリート構造物を提供することを主目的とする。【解決手段】コンクリート自体の表面の光沢度が、３０％以上であることを特徴とする、コンクリート構造物を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート自体の表面の光沢度が、３０％以上であることを特徴とする、コンクリート構造物。
【請求項２】
前記コンクリート自体の表面の濡れ指数が、５０ダイン以下であることを特徴とする、請求項１に記載のコンクリート構造物。
【請求項３】
前記コンクリート構造物の外周面における曲面部が、前記光沢度を有することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のコンクリート構造物。
【請求項４】
塩害防止用のコンクリート構造物であることを特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれかに記載のコンクリート構造物。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれかに記載のコンクリート構造物の製造方法であって、ポリオレフィン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂表面を親水性にするための界面活性剤とを含有する養生層を表層に有する養生フィルムを、前記養生層の一方の主面がコンクリートと接触するように型枠に付設して養生フィルム付き型枠を作製する工程と、
前記養生フィルムが付設された型枠に前記コンクリートを打設する工程と、
前記コンクリートを養生する工程と、
養生後の前記コンクリートを、前記養生フィルムが付設された型枠から剥がす工程と、を有することを特徴とする、コンクリート構造物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、コンクリート構造物およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物は、水とセメント材とを含んでなる生コンクリートを成形型枠内に打設（コンクリート打設）し、一定の養生期間を経て生コンクリートが必要程度に硬化した段階で、型枠を脱型する手順により行うことで製造される。
【０００３】
従来、海岸の近辺等で使用されるコンクリート構造物が、表面の微小な多孔から海水が浸入し、塩分によってコンクリートが浸食され、鉄筋の腐食等が生じる塩害が問題となっている。また、豪雪地帯においては、冬季に道路の積雪を除去することを目的として融雪剤の散布が盛んに行われており、融雪剤に含まれる塩分によってコンクリートの劣化が生じる塩害が問題となっている。また、本来アルカリ性を有するコンクリートが外部環境の影響として、例えば酸性雨等の影響を受けてアルカリ性を消失してゆく中性化の現象が生じ、この中性化により内部の鉄筋の腐食が進行する問題がある。
【０００４】
このコンクリート構造物の塩害や中性化対策として、コンクリート表面への吹き付け塗装後に有機−無機複合型塗膜材を塗布することにより、塩害や中性化を抑制する方法が提案されている（特許文献１）。しかしながら、この方法は、コンクリート打設後に吹き付け工程が必要であるため、工程が多く、多大なコスト、手間がかかるという問題があった。
【０００５】
また、別の方法として、塩化物イオン吸着材や塩化物イオン遮蔽剤等をコンクリート表面に積層して、中性化や塩害を防ぐ方法が提案されている（特許文献２）。しかしながら、この方法は、特許文献１による方法と同様に、コンクリート打設後に表面積層工程が必要であって、工程が多くなり、多大なコスト、手間がかかるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２１７６号公報
【特許文献２】特開２０１２−１７６８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本開示は、上記事情に鑑みてなされた発明であり、製造が容易で、塩害や中性化に対する優れた耐久性を有するコンクリート構造物を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示は、コンクリート自体の表面の光沢度が、３０％以上であることを特徴とする、コンクリート構造物を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本開示のコンクリート構造物は、コンクリート自体の表面が特定の光沢度を有するものであり、表面が光沢度を有するとは、すなわち表面に光沢を有する程度の緻密層を有するものである。これにより、コンクリート表面からの海水や雨水等の水の侵入を防止することができ、結果的に塩害や中性化に対する耐久性に優れたものとなる、という効果を奏する。更に、塩害等の防止を目的とした従来のコンクリート構造物と比べ、工期を短縮でき、製造が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示のコンクリート構造物の製造方法を例示する概略断面図である。
【図２】本開示のコンクリート構造物の製造方法で用いる養生フィルムを例示する概略断面図である。
【図３】本開示のコンクリート構造物の製造方法で用いる別の養生フィルムを例示する概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本開示の実施の形態を、図面等を参照しながら説明する。但し、本開示は多くの異なる態様で実施することが可能であり、以下に例示する実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。また、図面は説明をより明確にするため、実施の態様に比べ、各部の幅、厚み、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本開示の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。また、説明の便宜上、上方又は下方という語句を用いて説明する場合があるが、上下方向が逆転してもよい。
【００１２】
また、本明細書において、ある部材又はある領域等のある構成が、他の部材又は他の領域等の他の構成の「上に（又は下に）」あるとする場合、特段の限定がない限り、これは他の構成の直上（又は直下）にある場合のみでなく、他の構成の上方（又は下方）にある場合を含み、すなわち、他の構成の上方（又は下方）において間に別の構成要素が含まれている場合も含む。
【００１３】
また、本明細書において、「コンクリートの打設」とは、水とセメント材とを含んでなる生コンクリートを型枠の中に流し込む作業をいう。「コンクリートの養生」とは、例えば、コンクリートが所要の強度、耐久性、ひび割れ抵抗性、水密性、鋼材を保護する性能、美観等を確保するために、セメントの水和反応を十分に進行させる作業をいう。
【００１４】
本発明者らは、塩害や中性化を防止する方法について検討したところ、コンクリート自体の表面が、特定の高い光沢度を有することで、塩害や中性化に対する耐久性に優れたコンクリート構造物となることを見出した。これは、コンクリート自体の表面が特定の高い光沢度を有するコンクリート構造物は、コンクリート自体の表面が緻密に仕上がっているものであり、その緻密さによって、海水や雨水等の水の侵入を防止することができると推定される。以下、本開示のコンクリート構造物について詳述する。
【００１５】
Ａ．コンクリート構造物
本開示のコンクリート構造物は、コンクリート自体の表面の光沢度が３０％以上であることを特徴とする。
【００１６】
光沢度
本開示のコンクリート構造物は、コンクリート自体の表面の光沢度が３０％以上であり、好ましくは４０％以上、特に好ましくは５０％以上である。
【００１７】
ここで、「コンクリート自体の表面」とは、生コンクリートを型枠の中に流し込み、養生硬化して製造したコンクリート自体の表面であり、塗層や塗膜等を有さないコンクリートの表面をいう。このような光沢度を有するコンクリート構造物は、コンクリート自体の表面の緻密性が高いものであることが想定され、したがって、表面にこのような高い光沢度を有するコンクリート構造物は、水の進入に対する抵抗性を有するものと考えられ、塩害や中性化に因る劣化耐性が著しく高いものとなる。
【００１８】
上記コンクリート自体の表面の光沢度の測定方法としては、ＪＩＳ８７４１に準じて、反射角６０度の条件で測定する。測定装置としては、例えば、株式会社村上色彩技術研究所製のＧＭＸ−１０２が挙げられる。
【００１９】
また、光沢度の上限としては特に限定されないが、通常、７０％以下である。
【００２０】
本開示のコンクリート構造物は、上記コンクリート構造物の外周面における曲面部において、上記光沢度を有することが好ましい。外周面における曲面部とは、例えばコンクリート構造物の角部を構成する部位である。
【００２１】
本開示のコンクリート構造物は、後述する養生フィルムを用いて製造することが好ましいが、この場合、養生フィルムは型枠に付設して用いられる。そのため、型枠に付設された養生フィルムは型枠の角部において曲率を持つように曲がることとなる。従って、型枠と養生フィルムが剥離されたコンクリート構造物は、型枠の角部分に対応する箇所において曲率を持つこととなる。通常のコンクリート構造物は、曲率を持った曲面部は光沢を有さないが、本開示のコンクリート構造物は、このような曲面部においても上記光沢度を有するものとすることができる。
【００２２】
撥水性
本開示のコンクリート構造物は、コンクリート自体の表面が撥水性を有することが好ましい。具体的には、コンクリート自体の表面の濡れ指数が５０ダイン以下、特には、４０ダイン以下であることが好ましい。なお、上記濡れ指数の測定方法は、後述する実施例において用いた方法を適用することができる。
このように、コンクリート表面が上記特定の光沢度を有し、かつ、撥水性を有するコンクリート構造物であれば、コンクリート表面からの水の侵入をより効果的に抑制することができるため好ましい。
【００２３】
平滑性
本開示のコンクリート構造物は、コンクリート自体の表面が緻密となるため、高い平滑性を有するものとすることができる。高い平滑性を有することで、コンクリート表面からの水の侵入をより効果的に抑制することができるため好ましい。具体的には、コンクリート自体の表面の平滑度である三次元表面粗さ（Ｓａ）が０．２μｍ以下が好ましく特に０．１μｍ以下がより好ましい。なお、三次元表面粗さは白色干渉型層断面測定装置(株式会社菱化システム製)を用いて行い、対物レンズを５０倍、チューブレンズを１倍として行った。
【００２４】
４．コンクリート
本開示におけるコンクリート構造物は、通常のコンクリート材料、例えば、セメントと、水と、粗骨材と、細骨材等を含むコンクリート材料から構成される。
【００２５】
コンクリート構造体を構成するセメントとしては、通常のコンクリート構造物に使用されるものを使用することができ、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等のポルトランドセメントや、高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメント等の混合セメントや、超速硬セメント、アルミナセメント等の少なくとも一つを用いることができる。
【００２６】
コンクリート構造体を構成する粗骨材としては、特に限定されるものではなく、例えば、砕石、玉砂利（川砂利）、天然軽量粗骨材（パーライト、ヒル石等）、副産軽量粗骨材、人工軽量粗骨材、再生骨材等の少なくとも一つを用いることができる。
【００２７】
その他本開示のコンクリート構造体を構成するコンクリートには、減水剤、糊材などを必要に応じて配合してもよい。また、コンクリート構造体補強のために、鉄筋を配したり、コンクリートに炭素繊維、アラミド繊維などの高強度・高弾性率繊維を予め配合することもできる。
【００２８】
なお、本明細書における「コンクリート」の文言は、材料の骨材として細骨材のみを含み、粗骨材を含まない「モルタル」をも包含する意味で用いられる。
【００２９】
その他
本開示のコンクリート構造物は、塩害防止用や中性化防止用のコンクリート構造物として用いることができる。特に、塩害防止用コンクリート構造物であることが好ましい。また、本開示のコンクリート構造物は、後述する「Ｂ．コンクリート構造物の製造方法」の欄で説明する製造方法により製造することが可能である。
【００３０】
本開示のコンクリート構造物を、上述したような光沢度、撥水性、および平滑性を有するものとするためには、例えば、後述する「Ｂ．コンクリート構造物の製造方法」により製造する方法を挙げることができる。このように、後述する「Ｂ．コンクリート構造物の製造方法」により製造した際に、ポリオレフィン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂表面を親水性にするための界面活性剤とを含有する養生層を表層に有する養生フィルムを用いて製造することにより、上述したような光沢度、撥水性、および平滑性を有するものとすることが可能となる。
【００３１】
Ｂ．コンクリート構造物の製造方法
本開示のコンクリート構造物の製造方法は、ポリオレフィン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂表面を親水性にするための界面活性剤とを含有する養生層を表層に有する養生フィルムを、上記養生層の一方の主面がコンクリートと接触するように型枠に付設して、養生フィルム付き型枠を作製する工程と、上記養生フィルムが付設された型枠にコンクリートを打設する工程と、上記コンクリートを養生する工程と、養生後の上記コンクリートを、上記養生フィルムが付設された型枠から剥がす工程と、を有することを特徴とする。
【００３２】
ポリオレフィン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂表面を親水性にするための界面活性剤とを含有する養生層を表層に有する養生フィルムを用いれば、得られたコンクリート構造物は、コンクリート表面からの海水や雨水等の水の侵入を確実に防ぐことができ、コンクリートの塩害や中性化を確実に防止することができる。
【００３３】
即ち、このような養生フィルムは、養生層に含まれる界面活性剤の作用により、コンクリートと接触する側の主面が親水性となる。主面が親水性となった養生フィルムが付設された型枠にコンクリートを打設すると、親水性の養生層の作用によりコンクリート表面近傍においてコンクリート成分が緻密となり、コンクリート表面が上記のような高い光沢度、および平滑性を有することとなる。また、このような養生フィルムを用いると、養生フィルム付き型枠から剥がしたコンクリート表面が、撥水性となる。以上説明した、コンクリート表面近傍においてコンクリートが緻密となること、及び、コンクリートの表面が撥水性を有することとなる結果、水の侵入を防ぐ効果を向上させることができると推定される。
【００３４】
上記のようにコンクリート表面が撥水性となる原理については、明確には解明されていないが、以下のように推定される。
【００３５】
すなわち、養生フィルムにおいて、ポリオレフィン系樹脂内に表面親水化のために界面活性剤を分散させると、上記界面活性剤が養生フィルムの表面に移行し、養生フィルムの外側に向けて親水性基が並ぶことにより養生フィルムの表面が親水性とされるものと考えられる。この際、上記界面活性剤の疎水性基は、ポリオレフィン系樹脂側に存在することになる。この状態でコンクリートを打設し、養生した場合、その養生期間において上記養生フィルム表面に偏在する界面活性剤の親水性基が、打設されたコンクリートの親水性成分と凝集したり、ある種の化学結合が生じたりするものと推定される。この状態で、養生フィルムを剥離すると、上記界面活性剤がコンクリート表面に転写された状態となり、この際上記界面活性剤は、コンクリート表面の外側に向けて疎水性基が並ぶことになる。これにより、コンクリート表面が撥水性となるものと推定される。
【００３６】
また、上述したようにコンクリート表面が、高い光沢度、および平滑性を有する原理についても、同様に明確ではないが、以下のように推定される。
すなわち、上述したように養生フィルムの外側に向けて親水性基が並ぶことにより養生フィルムの表面が親水性とされた状態でコンクリートを打設し、養生した場合、その養生期間において上記養生フィルム表面に偏在する界面活性剤の親水性基に対し親和性を有するコンクリート内のセメント成分の水和物が養生フィルムの表面近傍に凝集し、表面に緻密な層を形成する。これにより、表面の光沢度が高く、平滑性を有するコンクリート構造物が得られるものと推定される。
以下、本開示のコンクリート構造物の製造方法における各工程を、図１を用いて説明する。
【００３７】
養生フィルム付き型枠作製工程
本工程は、図１（Ａ）に示されるように、ポリオレフィン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂表面を親水性にするための界面活性剤とを含有する養生層１を表層に有する養生フィルム１０を、養生層がコンクリートと接触するように型枠４に付設する工程である。
【００３８】
（１）養生フィルム
本工程に用いる養生フィルムは、少なくとも養生フィルムのコンクリートと接触する側の表層に、養生層を有し、上記養生層は、ポリオレフィン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂表面を親水性にするための界面活性剤と、を含有するものであれば特に限定されないが、本開示の養生フィルムの具体的態様としては、養生層の単層からなる態様、具体的には、図２に示される、養生フィルム１０が養生層１の単層である態様が挙げられる。また、本開示の養生フィルムは養生層以外にも他の樹脂層を含んでもよく、例えば、図３に示される、養生フィルム１０が養生層１を最表層として含む複数層の樹脂層２を有する態様等が挙げられる。
【００３９】
ａ．養生層
養生層は、養生フィルムのコンクリートと接触する側の主表面を親水性にするための界面活性剤が添加されたポリオレフィン系樹脂層である。養生層は、特に限定されるものではないが、通常は単層構造を有するものである。
【００４０】
ａ１．ポリオレフィン系樹脂
養生層を構成するポリオレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン等のオレフィン重合体を主成分とするものである。高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、結晶性ポリプロピレン、結晶性ポリプロピレン、結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体、ポリブテン等が挙げられる。
【００４１】
ポリオレフィン系樹脂は疎水性樹脂であるため、ポリオレフィン系樹脂に後述する界面活性剤が添加されると、界面活性剤の疎水性基が樹脂層側に、親水性基が上記養生層表面側に配向することとなり、養生層表面が親水性となる。このように養生層表面が親水性とされた状態でコンクリートを打設、養生することにより、コンクリート表面を撥水性とすることができる。
【００４２】
ポリオレフィン系樹脂は、養生層中に、通常９０質量％以上、９９．５質量％以下の範囲内で配合され、中でも、９６質量％以上、９８質量％以下の範囲内で配合されることが好ましい。
【００４３】
ａ２．界面活性剤
界面活性剤は、上記ポリオレフィン系樹脂層の表面を親水性にするために使用される。界面活性剤としては、一般的な疎水基と親水基とを有する界面活性剤であり、ポリオレフィン系樹脂に混合することができるものであれば特に限定されない。
本開示において、好ましくは非イオン系のものが用いらる。非イオン系界面活性剤は、界面活性剤としての機能効果が持続しやすいからである。
上記非イオン系界面活性剤は大きくエステル型、エーテル型、およびエステル・エーテル型に分けられるが、本開示においては、いずれの型でも用いることができる。具体的には、グリセリン脂肪酸エステル、ジグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等が挙げられる。
が好ましい。
【００４４】
上記界面活性剤の養生層中の含有量としては、界面活性剤の種類により変化するものではあるが、通常０．５質量％以上、５質量％以下であり、好ましくは、２質量％以上、４質量％以下である。上記範囲より含有量が少ない場合は、養生フィルムを用い、打設、養生した後に得られるコンクリート表面に十分な光沢度や撥水性を付与することができず、上記範囲より多い場合は、表面への移行量が多くなりすぎ、養生フィルムの取り扱い性が悪くなる。
【００４５】
本開示において、上記界面活性剤は、界面活性剤のマスターバッチを作製し、これを用いて上記ポリオレフィン系樹脂内に分散させる方法を用いてもよい。分散性が向上するからである。
【００４６】
ａ３．任意成分
養生層は、上記ポリオレフィン系樹脂及び上記界面活性剤以外に、任意の成分を含むことができる。任意の成分としては、例えば、アンチブロッキング防止剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、求核透明化剤、着色剤、難燃剤、などが挙げられる。
【００４７】
ｂ．養生層以外の層
養生フィルムは、上述した養生層のみで構成されるものであってもよいが、一方の主面側の最表層に上記養生層が配置された複数層の積層体であってもよい。
図３は、養生フィルム１０が養生層１を最表層として含む複数層の樹脂層２を有する場合を示すものである。
【００４８】
養生フィルムが、図３に示されるような養生層１を最表層として含む複数層の樹脂層２を有する場合、養生層以外の樹脂層の樹脂の種類は目的に応じて選択される。強度面等で配置される樹脂層としては、例えばポリエチレンテレフタレート等からなる樹脂層が配置される。また、例えば、「１．養生層  ｂ．界面活性剤」で挙げた界面活性剤を含まないポリオレフィン系樹脂層であってもよい。養生層に界面活性剤をより多く配合するために、コンクリートが接する側とは反対側に界面活性剤の配合されていないポリオレフィン系樹脂層を配置し、養生フィルムとしての取り扱い性を向上させる等のためである。また、界面活性剤が高価である場合等においては、このようなポリオレフィン系樹脂層を配置することが有効である。
【００４９】
また、上記養生層以外の層は、例えば、補強層であってもよい。コンクリートと接する側と反対側に補強層を設けることにより、例えば、作業取扱い性、強度、剛性等を向上させることができる。
補強層としては、樹脂中にグラスファイバー等の補強部材を有するものであってもよいが、織物、編物、不織布、ネット状シートなどであってもよい。
【００５０】
また、本開示の養生フィルムを、型枠と接着させる必要性がある場合、もしくは養生層と他の層との接着性を高めるために接着層を設けてもよい。接着層としては、ウレタン系、ビニル系接着剤、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤等を用いることができる。
【００５１】
ｃ．その他
上記養生フィルムは、コンクリートと接触する側の主表面（即ち、養生層の表面）が、親水性を有することが好ましい。具体的には、水に対する接触角が、８０°以下、中でも、４０°以下、特には、２０°以下が好ましい。
表面がこのような接触角を有する養生フィルムであれば、コンクリートの表面の撥水化をより効果的に達成することができるからである。なお接触角は協和界面科学製接触角計（ＤｒｏｐＭａｓｔｅｒ）を用いて、測定された値である。使用する液体は純水を用い、測定条件は２３℃、湿度５０％、大気圧下で測定を行った。
【００５２】
養生フィルムの膜厚は、１０μｍ以上３００μｍ以下、特には、３０μｍ以上２００μｍ以下が好ましい。上記範囲内であれば、強度や取扱い性に優れるからである。
【００５３】
（２）型枠
型枠材としては、例えば木製、金属製、樹脂製の基材等を適宜使用することができる、  また、その形状および寸法についても特に限定されるものではなく、目的とするコンクリート構造物の形状等に応じ適宜変更することが好ましい。
【００５４】
（３）養生フィルム付設方法
養生フィルムを型枠に付設する方法としては特に限定されない。例えば、養生フィルム表面に接着剤を塗布して付設することができる。接着剤は、表面全体に設けても構わないし、部分的に設けても構わない。
【００５５】
接着剤としては、従来公知の接着剤を介して接着することができる。例えば、ポリアミド系接着剤、アクリル系接着剤、ビニル系接着剤、ウレタン系接着剤等を使用することができる。また、このように接着剤を塗布する方法でも良いし、粘着性フィルムからなる両面テープ等を貼り付ける方法によって接着してもよい。型枠と、養生フィルムとの接着強度は、コンクリートの養生後に型枠を剥がす際に、型枠と養生フィルムとが共に剥がれる程度に、即ち、コンクリートに養生フィルムが残らない程度に強いことが好ましい。
【００５６】
２．コンクリート打設工程
養生フィルム１０を付設した型枠４は、所望の成型形態に合わせて組立し、養生フィルムを付設した型枠に、コンクリート３を打設する（図１（Ｂ））。型枠組み上げの施工方法としては、公知の工法を使用することができる。
【００５７】
流し込みに供するコンクリート材料としては、上記「Ａ．コンクリート構造体  ３．コンクリート」と同様の材料が挙げられ、必要に応じて任意の公知の配合組成に調合し使用する。
【００５８】
３．コンクリート養生工程
次いで、コンクリート３を十分に養生し、強度及び耐久性を確保する。養生は、例えば、コンクリート打設後の一定期間、コンクリートを適当な温度及び十分な湿潤状態に保ち、かつ有害な作用の影響をうけないように保護することで行うことができる。
【００５９】
本開示におけるコンクリートの養生期間は、コンクリートの材料、温度、湿度等により調整することが望ましいが、通常より養生期間を長くすることが好ましい。養生期間が長いと、コンクリート構造物のコンクリート表面の光沢度がより高くなる。
【００６０】
具体的な養生期間としては、一般的な養生期間より長ければ特に限定されるものではないが、通常、１日以上、特に３日以上、中でも１４日以上であることが好ましい。なお、上限は特に限定されいが、通常は、２８日以下とされる。
【００６１】
４．型枠剥離工程
コンクリート３を十分に養生し、強度及び耐久性を確保した後は、養生フィルム１０を型枠４と共に剥がし、養生後のコンクリート３’を得る（図１（Ｃ））。
【００６２】
このようにして製造されたコンクリート構造物は、コンクリート表面が上記光沢度を有し、かつ、表面が撥水性を有するため、海水や雨水等の水の侵入を防ぐことが可能となり、結果、コンクリートの塩害や中性化を防止することができる。更に、本開示のコンクリート構造物は、塩害等の防止を目的とした従来のコンクリート構造物と比べ、工期を短縮することができ、製造が容易である。
【００６３】
なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本開示の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本開示の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【００６４】
以下に実施例および比較例を示し、本開示をさらに詳細に説明する。
【００６５】
［実施例１］
（養生フィルムの製造）
インフレーション装置のホッパーに、ポリエチレンの樹脂ＳＰ２０２０（株式会社プライムポリマー製）、界面活性剤入りマスターバッチであるエレカットマスターＭ−２３０（竹本油脂株式会社製、ベース樹脂：直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、密度：０．９２０ｇ／ｃｃ、ＭＩ(メルトインデックス：２．１、防曇材(界面活性剤)成分：約１０%含有)を入れ、インフレーション成形により養生層の単層からなる養生フィルムを製膜した。エレカットマスターの添加量は１０質量％（実施例１）であった。養生フィルム表面の接触角を測定した結果を表１に示す。接触角は、協和界面科学製接触角計（ＤｒｏｐＭａｓｔｅｒ）を用い、上述した条件により測定した。
【００６６】
（試験箱の作製）
まず、試験箱に用いる型枠（合板から成る木枠）を用意し、製造した養生フィルムを型枠に貼り付けた。フィルムの貼り付けには、スプレー糊を用いた。フィルムを貼り付けた型枠を組み上げ、６００ｍｍ×６００ｍｍ×３００ｍｍの試験箱を作製した。
【００６７】
（コンクリートの充填及び養生）
上述した試験箱に生コンクリートを流し込んだ。流しこみが完了した段階でバイブレーターにより締固めを行った。２８日後養生を行ってから型枠を剥がし、コンクリート構造物を得た。
【００６８】
［実施例２および３］
上記エレカットマスターの添加量を、２０質量％（実施例２），３０質量％（実施例３）とした以外は、実施例１と同様に養生フィルムを製造し、試験箱を作製し、コンクリートの充填、養生を行い、型枠を剥がしてコンクリート構造物を得た。
【００６９】
［比較例１］
上記エレカットマスターを添加しない（即ち、添加量０質量％）こと以外は、実施例１と同様に養生フィルムを製造し、試験箱を作製し、コンクリートの充填、養生を行い、型枠を剥がしてコンクリート構造物を得た。
【００７０】
［比較例２］
養生フィルムを貼り付けずに、通常のコンクリートの打設で用いるベニヤ板の合板から成る型枠を組み上げ、６００ｍｍ×６００ｍｍ×３００ｍｍの試験箱を作製し、コンクリートの充填、養生を行い、型枠を剥がしてコンクリート構造物を得た。
【００７１】
（評価方法）
型枠を剥がしたコンクリートの表面の光沢度を測定した。具体的には、株式会社村上色彩技術研究所製のＧＭＸ−１０２を用い、ＪＩＳ８７４１に準じて、反射角６０度の条件で測定した。
【００７２】
（評価方法）
型枠を剥がしたコンクリートの撥水性について、下記評価を実施した。
１．定性的判断
フィルムにより養生したコンクリート表面に洗瓶により水をかけ、以下の基準で評価した。結果を表１に示す。
◎：水を良く弾いた場合
〇：多少弾いた場合
△：あまり弾かない場合
×：弾かず浸み込んだ場合
【００７３】
２．定量的判断
コンクリート表面の撥水性を定量化するために濡れペン（ダインペンＶａｒｉｅｔｙ  大洋株式会社）を用いた。弾いた時のダイン指数を評価値として記載した。結果を表１に示す。
なお、測定方法は以下の通りである。
１． ペンのキャップを外してコンクリートの表面に２平方センチメートルほど濡れ測定用のインキを塗る。
２．塗布後、４秒間静置し、インクが保持されていれば撥水しない、インクが丸まったり、弾いたりした場合は撥水した、と判断した。
３．使用した濡れペンのダイン指数は３０、３２、３５、３８、４１、４４、４８、および５６ある。
【００７４】
【表１】
2020185750.tif 000003
【００７５】
表１の結果から、ポリオレフィン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂表面を親水性にするための界面活性剤とを含有する養生層を表層に有する養生フィルムを用いれば、コンクリート表面の光沢度が、３０％以上であるコンクリート構造物が得られた。また、コンクリート構造物のコンクリートの表面は、撥水性を有するものとなった（実施例１〜３）。一方で、界面活性剤を含有しない養生フィルムを用いて製造されたコンクリート構造物は、コンクリート表面の光沢度が低く、フィルム表面が親水性を示さず、得られたコンクリート表面を撥水化することができなかった（比較例１）。また、養生フィルムを用いない比較例２においても、得られたコンクリート表面の光沢度は低く、コンクリート表面を撥水化することができなかった（比較例２）。
【符号の説明】
【００７６】
１  …  養生層
２  …  複数の樹脂層
３  …  コンクリート
４  …  型枠
１０  …  養生フィルム
【図１】
2020185750.tif 000004
【図２】
2020185750.tif 000005
【図３】
2020185750.tif 000006