(57)【要約】【課題】再封可能な開口特徴部を有する多層フィルムを提供すること。【解決手段】多層フィルム内に粘着層を利用することによって再密閉能力を提供する、多層フィルム及びそのフィルムから製造されたフィルムパッケージが本明細書において記載される。多層フィルムは、埋め込まれた粘着層を含む外側フィルム部分と、内側フィルム部分とを含み得る。多層フィルム内に形成された開口特徴は、多層フィルムを通して開口部を作製するために、ユーザによって操作されるように構成されたフラップを含む。内側フィルム部分は、所望の分離剥離力及び再密閉機能性を提供するために、粘着層と特別に相互作用するように構成された解放層を含み得る。外側フィルム部分は、粘着層を間にして粘着層に恒久的に接着するように構成されている解放層の反対側に配置された外側フィルム層を含み得る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッケージの少なくとも一部を作製するのに好適な共押出多層フィルムであって、
共押出結合層と、
前記結合層の解放を可能にする共押出内側フィルム又は共押出中間フィルムであって、前記共押出結合層は前記共押出内側フィルム又は前記共押出中間フィルムに隣接して配置されており、前記共押出内側フィルム又は前記共押出中間フィルムは前記共押出結合層の幅及び／又は長さよりも大きな幅及び／又は長さを有する、共押出内側フィルム又は共押出中間フィルムと、
前記共押出多層フィルム内に形成された開口特徴部と、を備える、共押出多層フィルム。
【請求項２】
共押出外側フィルム部分を更に備え、前記共押出結合層は前記共押出外側フィルム部分と前記共押出内側フィルム部分との間に配置されており、前記共押出外側フィルム部分は前記共押出結合層の幅よりも大きな幅を有する、請求項１に記載の共押出多層フィルム。
【請求項３】
同時単一ステップ共押出プロセスによって形成され、前記外側フィルム部分が外側フィルム層を備え、前記内側フィルム部分が内側フィルム層を備え、前記共押出結合層は前記外側フィルム層と前記内側フィルム層との間にあり、前記外側フィルム層と前記内側フィルム層とは実質的に互いに同一の広がりを持つ、請求項２に記載の共押出多層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本出願は、２０１６年２月１６日に出願された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ２０１６／０１８０７２号、２０１５年２月１６日に出願された米国仮出願第６２／１１６，８１３号、及び２０１５年７月２１日に出願された米国仮出願第６２／１９５，０５９号に関連する、２０１６年８月１５日に出願された米国特許仮出願番号第６２／３７５，２８３号に対する優先権を主張し、その全体が参照として本明細書に組み込まれる。
【０００２】
多層フィルム並びにこのような多層フィルムから製造されたパッケージ、より具体的には、再封可能な開口特徴部を有する多層フィルムが記載される。
【背景技術】
【０００３】
再封可能なフィルムパッケージは、再封可能なフラップ及び再密閉周縁部を画定する内側及び外側ダイカットを有する２層積層体を含み得る。このようなパッケージにおいて、２つの層は典型的に、印刷、コーティング、又は積層ステップ中に、複数の接着剤又はつや消し剤を用いて一緒に接合されるか、あるいは感圧ラベルがパッケージに適用される。その後、これらの接着剤又はラベルは、パッケージングの再密閉フラップの作製を容易にするために、予め設計された形状又は様式に切断される。複数の接着剤、つや消し剤、又はラベルの使用、並びに積層又はラベル適用のステップは、製造プロセスに費用及び複雑性を追加し得る特定の要件及び制約につながる。
【０００４】
別の種類のパッケージは、感圧接着剤層を含み、パッケージ再封特徴部を提供するために、従来のヒートシールを利用する。そのため、消費者はヒートシールを引き離すことができ、これは、パッケージを形成するフィルムを破損して、ヒートシール領域の感圧接着剤を露出させることができる。その後、消費者はフィルムを元に戻して押圧し、パッケージを再封することができる。しかしながら、開く間のフィルムの最初の破損は、大量の力を必要とし、これは消費者にとって適用及び制御することが難しい。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
フィルムを構成するウェブ間よりも、フィルムの異なる平面又は層上に再密閉材料を有する、パッケージを形成するための多層フィルム、及び多層フィルムから形成されたフィルムパッケージが本明細書において記載される。この構成では、フィルムのウェブ間の同じ層に恒久的接着剤及び再密閉接着剤の両方を使用する２重パターンのパッケージではなく、フィルムのウェブ間に１種類の接着剤しか利用する必要がない。これによって追加の費用及びそれに関連する複雑性を有利に回避することができる。更に、このアプローチによって別個の再封ラベルの使用を回避する。
【０００６】
本明細書に記載される好適な多層フィルムは、埋め込まれた粘着層を含む外側フィルム部分と、内側フィルム部分とを含む。フィルムの少なくとも一部分は、積層プロセスの費用及び余分なステップを回避する単一ステップ多層共押出を介して形成され得る。加えて、埋め込まれた粘着層は典型的な感圧接着剤とは異なり得る。多層フィルム内に形成された開口特徴部は、多層フィルムを通して開口部を作製するために、ユーザによって操作されるように構成されたフラップを含む。フラップは、外側フィルム部分を少なくとも部分的に通って延在する外側切込みによって少なくとも部分的に画定される上部と、内側フィルム部分を少なくとも部分的に通って延在する内側切込みによって画定される下部とを含む。これらの切込みにより、従来のパッケージのヒートシールの破損と比較して、消費者がより少ない力でパッケージを容易に開くことが可能となる。
【０００７】
一形態では、フィルムの外側ウェブは、頂部フィルム層、粘着層、及び底部フィルム層を含み、内側フィルム部分はフィルムの内側ウェブであり、恒久的接着剤層は、フィルムの外側ウェブと内側ウェブとの間に配置され、それらを一緒に接着する。例えば、粘着層は、フィルムの外側ウェブ（又は代替実施形態ではフィルムの内側ウェブ）の頂部フィルム層と底部フィルム層との間に封入された粘着コアであり得る。この形態では、外側切込みは、頂部フィルム層を通って中央粘着層に延在することができ、内側切込みは、フィルムの内側ウェブ、恒久的接着剤層、及び底部フィルム層の少なくとも一部を通って延在することができる。
【０００８】
外側切込みは、タブ部分、肩部分、及び肩部分の端部から長手方向に延在する側部分を含み得る。恒久的接着剤層は、次に、タブ部分が消費者によって容易に把持され得るように、外側切込みのタブ部分の少なくとも一部分と整合する開口部をそこに含み得る。更に、フィルムの外側ウェブは透明又は半透明であってもよく、恒久的接着剤層の恒久的接着剤は、フィルムの外側ウェブを通して目に見えるインクを含み得る。内側切込みは、積層開口部を画定する、前方縁部、後方縁部、及びそれらの間に延在する側縁部を含み得る。
【０００９】
開口特徴部は、積層体を部分的に通って延在する切込みと、恒久的接着剤層における恒久的接着剤の適用との組み合わせにより、制御された容易な開口及び再密閉を更に提供し得る。
【００１０】
１つのアプローチでは、内側切込みは、外側切込みのタブ部分と整合される、その前方縁部から後方かつ外向きに延在するノッチを更に含む。そのように構成することで、残りの裂けが所望に応じて拡大するように、ノッチは制御されない裂けを内側切込みの側縁部に方向付ける。
【００１１】
別のアプローチでは、開口特徴部は、フィルムの内側ウェブ、恒久的接着剤層、及び底部フィルム層のうちの少なくとも１つを通って延在する前切込みを含み得る。前切込みは、前方縁部の前方に配置され、外側切込みの肩部分間で整合され得る。そのため、恒久的接着剤層の恒久的接着剤が前切込みを囲むように、恒久的接着剤層は、タブ部分の前方部分と整合される開口部をそこに含み得る。
【００１２】
更に別のアプローチでは、開口特徴部は、外側切込みのタブ部分と整合される底部フィルム層を通って延在する中央タブ切込みを更に含み得る。中央タブ切込みは、内側切込みの前方縁部から更に離間配置され得る。加えて、底部フィルム層の内側切込みの前方縁部は、外側切込みのタブ部分の後方に整合される破断部を含み得る。次に、恒久的接着剤層は、外側切込みのタブ部分と整合され、内側切込みの前方縁部から離間配置されるように後方に延在する開口部をそこに含み得る。
【００１３】
別の形態では、パッケージは、１つ以上の層を含み得る外側フィルム部分、１つ以上の層を含み得る内側フィルム部分、及びその間に封入又は配置された粘着層を有する共押出フィルムから形成される。この多層フィルム内に形成された開口特徴部は、外側フィルム層を少なくとも部分的に通って延在する外側切込みによって少なくとも部分的に画定される上部と、内側フィルム層を少なくとも部分的に通って延在する内側切込みによって少なくとも部分的に画定される下部とを有するフラップを含む。内側フィルム部分は、所望の分離剥離力及び再密閉機能性を提供するために、粘着層と特別に相互作用するように構成された解放層を含み得る。更に、外側フィルム部分は、フィルムを開く間に、粘着層と解放層との間の分離を確実にするように、粘着層を間にして粘着層に恒久的に接着するように構成されている解放層の反対側に配置された外側フィルム層を含み得る。
【００１４】
加えて、上記のうちのいずれかを含む多層フィルムで形成されたパッケージも本明細書において記載される。パッケージは、任意選択で、上述の開口特徴部によって提供される開口部を通してアクセスするために、その中の食料品を支持するトレー内にあってもよいクッキー又はビスケットなどの食料品を任意選択で含み得る、パッケージの内部を囲むための任意の好適な方法を用いて形成され得る。本明細書に記載されるパッケージの他の好適な用途は、パーソナルケア、医薬品、農業、及び電子産業用パッケージを含み得る。
【００１５】
初期の剥離時、並びに開口及び再封後の両方で、既定の剥離強度で剥離することができる２つの隣接する層を有する単一ステップ共押出多層フィルムも記載される。パッケージ再封のためのこれらの２つの隣接する層の分離は、好都合にも、ヒートシール領域に限定されず、代わりに、フィルムの任意の所望の部分に拡大することができる。これにより、開口特徴部は、切込み又は割線により方向付けられるように、所望の設計、パターン、又は形状を有することが可能となる。本明細書に記載されるように、２つの隣接する層は、熱可塑性材料、エラストマー材料、又はこれらのブレンドの粘着層、及びポリアミド材料又はそのブレンドの隣接する解放層であってもよい。粘着層及び解放層は、好都合にも互いに対する親和性を有し、それによって層の分離は典型的な消費者によってもたらされ得る剥離力を必要とするが、再封及び再密閉も提供する。共押出多層フィルムは、粘着層の反対側に配置される第３の層を更に含み得、それによって解放層及び第３の層がその間に粘着層を挟む。第３の層は、粘着層に恒久的に結合され得、それによって粘着層は解放層から分離し、消費者によって剥離されるときに、第３の層に結合されたままである。
【００１６】
押出可能な熱可塑性材料及び／又はエラストマーなどの、封入された粘着層、並びに封入された粘着層に隣接する解放層を有する多層共押出フィルム構造を使用して作製された可撓性パッケージが記載される。フィルム構造における開口特徴部は、ユーザが後ろに引っ張るように構成されたフラップを形成するオフセットされた内側及び外側割線を含む。内側割線は、フラップが後ろに引っ張られるときに露出するパッケージの内部に対する開口部を画定する。内側と外側の割線との間のオフセットは、封入された粘着層が、フラップが後ろに引っ張られるときに密閉周縁部に沿って解放層から分離するように構成されている密閉周縁部を画定する。
【００１７】
１つのアプローチでは、剥離可能及び再密閉可能な粘着性の封入された熱可塑性及び／又はエラストマー層を含み、テンターフレームプロセスにおいて配向が可能である多層可撓性共押出フィルムが提供される。別のアプローチでは、埋め込まれた又は封入された粘着層を有する多層可撓性共押出フィルムは、例えば、キャストフィルム、吹込フィルム（典型的な吹込、ダブルバブル、トリプルバブル、水焼入れ）、縦方向配向、二軸配向、押出コーティングを含む任意の好適なフィルム変換方法によって生産され得る。そのため、多層フィルムは、食品パッケージング用途において独立して使用され得るか、又は最終食品パッケージング用途のために接着積層され得る。一形態では、多層フィルムは、例えば、金属化、ポリ塩化ビニリデンコーティング、酸化アルミニウムコーティング、酸化ケイ素コーティングを含む、反転印刷された二軸配向ポリプロピレン又はポリエチレンテトラフタレートに接着積層され得る。
【００１８】
一例示的実施形態では、パッケージは、再密閉可能な開口部を露出させるために使用可能なパッケージ開口特徴部を含む。この目的のために、埋込み共押出結合層又は粘着層の周りに第１のフィルム層及び第２のフィルム層が配置された多層フィルムが（第２のフィルム層は再密閉可能性のために少なくとも解放及び再封層を含む）、その中に形成され、第１のフィルム層から少なくとも埋込み共押出結合層まで延びる、第１の切込みを有してもよい。更に、パッケージはまた、接着積層体層を介して多層フィルムの第１のフィルム層に接着されたベースフィルムを含み、それにより、多層フィルムとベースフィルムとが、それらの間のポイントで非接着領域を有する、多プライ多層フィルムが形成されてもよい。
【００１９】
多プライ多層フィルムはまた、その中に配置された外側切込み及び内側切込みを有してもよい。１つのアプローチでは、外側切込みはベースフィルムを通り、埋込み共押出結合層を少なくとも部分的に通って延在し、外側切込みの一部は非接着領域と一致して、部分的にプルタブを形成する。別のアプローチでは、第１の切込み及び外側切込みの内側に配置された内側切込みは、第２のフィルム層から、少なくとも埋込み共押出結合層まで延在し得る。更に、再密閉可能な開口部は、第１の切込みによって部分的に画定された再密閉周縁部と、外側切込みによって部分的に画定された再密閉可能パネルと、内側切込みによって画定された開口部とから形成される。
【００２０】
本明細書で使用し、以下でより詳細に説明するように、多層フィルムはポリプロピレン層、共押出結合層、解放及び再封層、並びにヒートシール可能な層を含み得る。１つのアプローチでは、第２のフィルム層は解放及び再封層に加えてヒートシール層を含み、第１の切込みは解放及び再封層を通って延在することはなく、内側切込みは解放及び再封層を通り、埋込み共押出結合層まで延在する。更に、多層フィルムとベースフィルムとの間の接着積層体層は、予め構成された繰り返し配置構成又はパターンで配置され、それにより接着性ではない非接着領域を形成することができる。
【００２１】
一例示的実施形態では、外側切込みは第１の部分と第２の部分とを有する、複数深さ切込みであってもよい。例えば、第１の部分は第１の深さを有してもよく、非接着領域と一致してプルタブを形成してもよく、第２の部分はベースフィルムから埋込み共押出結合層まで延在する第２の深さを有してもよい。１つのアプローチでは、第１の部分と第２の部分との間の遷移は漸進的な変化であってもよい。更に別のアプローチでは、第１の部分と第２の部分との間の遷移は階段状の変化であってもよい。
【００２２】
１つの構成において、多プライ多層フィルムを形成するためにベースフィルムを多層フィルムに接着する前に、フィルム内に形成された第１の切込みは、単一切込みであってもよく、又は互いにある間隔を置いて配置された繰り返し切込みなどの複数の切込みを含んでもよい。１つのアプローチでは、複数の繰り返し切込みは、異なる又は複数の深さを有してもよい。第１の切込みが複数の繰り返しの第１の切込みを含む場合、フィルムは、その位置合わせにおける変動を許容する。初期パッケージ開放の際に、第１の切込みは、第１の層と共押出結合層の両方を破断して形成される。
【００２３】
容易に組み立てるために、多層フィルムは共押出しされてもよく、第１の切込みの形成前に多層フィルム上に印刷された第１のアイマークを含んでもよい。加えて、アイマークの別のセットが第１のベースフィルム上に形成又は印刷されて、それにより第１のアイマークと第２のアイマークとが、複数のプライの積層前及び／又は積層中に整合又は位置合わせされてもよい。
【００２４】
操作において、パッケージは、埋込み共押出結合層の周りに配置された少なくとも第１のフィルム層と第２のフィルム層と共に多層フィルムを押出しすること、及び第１のフィルム層を通って少なくとも埋込み共押出結合層に至る第１の切込みを形成することにより形成され得る。加えて、方法は、接着積層体層を介して、ベースフィルムを第１のフィルム層に接着し、それにより多プライ多層フィルムを作製し、ベースフィルムの一部と第１のフィルム層の一部との間に非接着領域を形成することを含み得る。方法はまた、ベースフィルム内に、ベースフィルムを通り、埋込み共押出結合層を少なくとも部分的に通って延在する外側切込みをいくつかの場所に形成することであって、外側切込みの断面が非接着領域と一致して、部分的にプルタブを形成するように構成されている、ことと、第２のフィルム層から少なくとも埋込み共押出結合層まで延在する内側切込みを形成することと、を含んでもよい。形成された多プライ多層フィルムは次いで内容物の周りに巻かれ密閉されて、再密閉可能な開口部を有する個々のパッケージが形成され得る。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
パッケージであって、
第１のフィルム層と第２のフィルム層、及び前記第１のフィルム層と前記第２のフィルム層との間の埋込み共押出結合層を有する多層フィルムであって、前記第１のフィルム層は前記第１のフィルム層内に形成された第１の切込みを有し、前記第１の切込みは前記第１のフィルム層から、少なくとも前記埋込み共押出結合層まで延在している、多層フィルムと、
接着積層体層を介して前記多層フィルムの前記第１のフィルム層に接着されたベースフィルムであって、前記接着積層体層は、前記多層フィルムと前記ベースフィルムが前記ベースフィルムと前記多層フィルムとの間に非接着領域を有する多プライ多層フィルムを形成するように構成されている、ベースフィルムと、
前記ベースフィルム内に配置され、前記ベースフィルムを通って延在する外側切込みであって、前記外側切込みは前記埋込み共押出結合層まで、又は少なくとも部分的に前記埋込み共押出結合層を通って延在し、前記外側切込みの一部は前記非接着領域と一致して部分的にプルタブを形成する、外側切込みと、
前記第１の切込み及び前記外側切込みから内側に配置された内側切込みであって、前記内側切込みは前記第２のフィルム層から少なくとも前記埋込み共押出結合層まで延在する、内側切込みと、を備え、
前記パッケージは、再密閉可能な開口部であって、再密閉周縁部が前記第１の切込みによって部分的に画定され、再密閉可能パネルが前記外側切込みによって部分的に画定され、前記再密閉可能な開口部が前記内側切込みによって部分的に画定されて形成される、再密閉可能な開口部を有する、パッケージ。
（項目２）
前記第１のフィルム層及び前記第２のフィルム層は、前記埋込み共押出結合層の長さ及び幅よりも大きい、長さ及び幅のうちの少なくとも１つを有し、それにより前記埋込み共押出結合層は前記第１のフィルム層及び前記第２のフィルム層のうちの少なくとも１つと当接する自由端を有する、項目１に記載のパッケージ。
（項目３）
前記多層フィルムは、ポリプロピレン、ポリエチレン、コポリマー、又はポリエステルフィルム層、共押出結合層、解放及び再封層、並びにヒートシール可能層を含む、項目１に記載のパッケージ。
（項目４）
前記接着積層体層は予め構成された繰り返しの配置構成で配置され、それにより前記非接着領域が形成される、項目１に記載のパッケージ。
（項目５）
前記第２のフィルム層は前記解放及び再封層に加えてヒートシール層を含み、前記第１の切込みは前記解放及び再封層を通って延在することはなく、前記内側切込みは前記解放及び再封層を通り、前記埋込み共押出結合層まで延在する、項目１に記載のパッケージ。
（項目６）
前記外側切込みは、第１の部分及び第２の部分を有する複数深さ切込みであり、前記第１の部分は第１の深さを有し、前記非接着領域と一致して前記プルタブを形成し、前記第２の部分は、前記ベースフィルムから前記埋込み共押出結合層まで延在する第２の深さを有する、項目１に記載のパッケージ。
（項目７）
少なくとも初期開放の時点で、前記第１の切込みが形成されて、前記第１のフィルム層及び前記共押出結合層の両方を破断させる、項目１に記載のパッケージ。
（項目８）
位置合わせにおける変動を許容するために、前記第１の切込みは互いにある間隔を置いて配置された複数の繰り返しの第１の切込みを含む、項目１に記載のパッケージ。
（項目９）
前記複数の繰り返しの第１の切込みは前記内側切込みの方向に角度的に傾斜している、項目８に記載のパッケージ。
（項目１０）
前記繰り返しの第１の切込みのうちの少なくとも１つは前記外側切込みに対して内側に配置されている、項目８に記載のパッケージ。
（項目１１）
前記多層フィルムは共押出成形され、前記多層フィルムは、前記第１の切込みの形成前に前記多層フィルム上に印刷された第１のアイマークと、前記ベースフィルム上に形成された第２のアイマークとを更に備え、前記第１のアイマーク及び前記第２のアイマークは積層中に整合される、項目１に記載のパッケージ。
（項目１２）
前記第１の切込み、前記外側切込み、及び前記内側切込みは直線、非直線、及び曲線状の端部のうちの少なくとも１つを含む、項目１に記載のパッケージ。
（項目１３）
前記第２のフィルム層は、少なくとも再密閉性のための解放及び再封層を含む、項目１に記載のパッケージ。
（項目１４）
パッケージを形成する方法であって、
第１のフィルム層と第２のフィルム層、及び前記第１のフィルム層と前記第２のフィルム層との間の埋込み共押出結合層を有する多層フィルムを押出しすることと、
前記第１のフィルム層を通り、少なくとも前記埋込み共押出結合層まで第１の切込みを形成することと、
ベースフィルムを、接着積層体層を介して前記第１のフィルム層に接着し、それにより多プライ多層フィルムを作製し、前記ベースフィルムの一部と前記第１のフィルム層の一部との間に非接着領域を形成することと、
前記ベースフィルムを通り、前記埋込み共押出結合層を少なくとも部分的に通って延在する外側切込みを、前記ベースフィルム内に形成することであって、前記外側切込みの一部は前記非接着領域と一致して部分的にプルタブを形成する、ことと、
前記第２のフィルム層から少なくとも前記埋込み共押出結合層まで延在する内側切込みを形成することと、
前記多プライ多層フィルムを内容物の周りに巻き付け、前記多プライ多層フィルムを密閉して、個々のパッケージを形成することであって、前記パッケージは再密閉可能な開口部を有することと、を含むパッケージを形成する方法。
（項目１５）
前記外側切込みを形成するステップは、前記プルタブを形成する前記多プライ多層フィルムの一部に隣接して配置された、第１の部分を有する複数深さ外側切込みを形成することを含み、前記第１の部分は前記第１のフィルム層の中に延在する第１の深さを有し、第２の部分は前記埋込み共押出結合層まで延在する第２の深さを有する、項目１４に記載の方法。
（項目１６）
接着積層体層を予め構成された繰り返し配置構成で配置し、それにより非接着性領域を形成することを更に含む、項目１４に記載の方法。
（項目１７）
前記第１の切込みを形成する前に前記多層フィルム上にアイマークを印刷することと、
前記ベースフィルム上にアイマークを印刷することと、
前記ベースフィルムの前記アイマークと前記多層フィルムの前記アイマークとを、前記ベースフィルムと前記多層フィルムとを共に接着させる前に整合させることと、を更に含む、項目１４に記載の方法。
（項目１８）
前記第１の切込み、前記外側切込み、及び前記内側切込みを形成するステップは、ダイ切断又はレーザー切断のうちの少なくとも１つを含む、項目１４に記載の方法。
（項目１９）
前記第１の切込み、前記外側切込み、及び前記内側切込みを形成するステップは、直線を形成すること、非直線を形成すること、及び曲線状の端部を形成することのうちの少なくとも１つを含む、項目１４に記載の方法。
（項目２０）
第１のフィルム層と第２のフィルム層、及び前記第１のフィルム層と前記第２のフィルム層との間の埋込み共押出結合層を有する多層フィルムを押出しするステップは、前記第１のフィルム層と、前記埋込み共押出結合層の周辺縁部に隣接する前記第２のフィルム層とを接合させるステップを更に含む、項目１４に記載の方法。
（項目２１）
パッケージの少なくとも一部を作製するのに好適な共押出多層フィルムであって、
共押出結合層と、
前記結合層の解放を可能にする共押出内側フィルム又は共押出中間フィルムであって、前記共押出結合層は前記共押出内側フィルム又は前記共押出中間フィルムに隣接して配置されており、前記共押出内側フィルム又は前記共押出中間フィルムは前記共押出結合層の幅及び／又は長さよりも大きな幅及び／又は長さを有する、共押出内側フィルム又は共押出中間フィルムと、
前記共押出多層フィルム内に形成された開口特徴部と、を備える、共押出多層フィルム。
（項目２２）
共押出外側フィルム部分を更に備え、前記共押出結合層は前記共押出外側フィルム部分と前記共押出内側フィルム部分との間に配置されており、前記共押出外側フィルム部分は前記共押出結合層の幅よりも大きな幅を有する、項目２１に記載の共押出多層フィルム。
（項目２３）
同時単一ステップ共押出プロセスによって形成され、前記外側フィルム部分が外側フィルム層を備え、前記内側フィルム部分が内側フィルム層を備え、前記共押出結合層は前記外側フィルム層と前記内側フィルム層との間にあり、前記外側フィルム層と前記内側フィルム層は実質的に互いに同一の広がりを持つ、項目２２に記載の共押出多層フィルム。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１Ａ】後ろに引っ張られるように適合されたフラップを含む、開口特徴部を有するフィルムパッケージの上面斜視図である。
【００２６】
【図１Ｂ】両方とも後ろに引っ張られるように適合されたフラップを含む、２つの開口特徴部を有する代替のフィルムパッケージの上面斜視図である。
【００２７】
【図１Ｃ】両方とも後ろに引っ張られるように適合されたフラップを含む、２つの開口特徴部を有する代替のフィルムパッケージの上面斜視図である。
【００２８】
【図１Ｄ】その前壁部分上に開口特徴部を有するように構成された代替の直立フィルムパッケージの斜視図である。
【００２９】
【図２】パッケージ内部のトレー及び食料品を露呈させるために後ろに引っ張られた開口特徴部のフラップを示す、図１Ａのフィルムパッケージの上面斜視図である。
【００３０】
【図２Ａ】パッケージ内部内のトレー及び食料品を露呈させるために後ろに引っ張られたフラップを示す、後ろに引っ張られ、パッケージの端シールを超えて延在するように適合されたフラップを含む開口特徴部を有する、代替のフィルムパッケージの上面斜視図である。
【００３１】
【図３】開口構成にある開口特徴部のフラップを示す、図１Ａのパッケージの頂部の第１の実施形態のセグメントの断面斜視図である。
【００３２】
【図３Ａ】開口構成にある開口特徴部のフラップを示す、ヒートシールまで延在するフラップを有する開口特徴部、及び端シールを超えて延在する開口特徴のタブを有するフィルムのセグメントの第１の実施形態の断面斜視図である。
【００３３】
【図４】閉鎖構成にある開口特徴部の内側及び外側の切込みを示す、線３−３に沿って取った図３のパッケージの頂部のセグメントの断面図である。
【００３４】
【図５】開口構成において分離された内側及び外側の切込みを示す、図３のパッケージの頂部のセグメントの断面図である。
【００３５】
【図６】一例の開口特徴部の詳細を示す、３層を有するフィルムの上ウェブ、恒久的接着剤、及びフィルムの下ウェブの平面カットアウト図である。
【００３６】
【図７】第２の例の開口特徴部の詳細を示す、３層を有するフィルムの上ウェブ、恒久的接着剤、及びフィルムの下ウェブの平面カットアウト図である。
【００３７】
【図８】第３の例の開口特徴部の詳細を示す、３層を有するフィルムの上ウェブ、恒久的接着剤、及びフィルムの下ウェブの平面カットアウト図である。
【００３８】
【図９】第４の例の開口特徴部の詳細を示す、３層を有するフィルムの上ウェブ、恒久的接着剤、及びフィルムの下ウェブの平面カットアウト図である。
【００３９】
【図１０】開口構成にある開口特徴部のフラップを示す、図１Ａのパッケージの頂部の第２の実施形態のセグメントの断面斜視図である。
【００４０】
【図１０Ａ】開口構成にある開口特徴部のフラップを示す、ヒートシールまで延在するフラップを有する開口特徴、及び端シールを超えて延在する開口特徴のタブを有するフィルムのセグメントの第２の実施形態の断面斜視図である。
【００４１】
【図１１Ａ】閉鎖構成にある開口特徴部の内側及び外側の切込みを示す、線１１−１１に沿って取った図１０のパッケージの頂部のセグメントの断面図である。
【図１１Ｂ】図１１Ａ及び図１２Ａと類似した断面図であるが、代替構造を示している。
【００４２】
【図１２Ａ】開口構成において分離された内側及び外側の切込みを示す、線１２−１２に沿って取った図１０のパッケージの頂部のセグメントの断面図である。
【００４３】
【図１２Ｂ】図１１Ａ及び図１２Ａと類似した断面図であるが、代替構造を示している。
【００４４】
【図１３】いくつかの例の共押出、並びに共押出及び積層フィルム構造の断面図である。
【００４５】
【図１４】代替のフィルムの断面図である。
【００４６】
【図１５】開口構成にあるフィルムの開口特徴部を示す、図１４の代替のフィルムの断面図である。
【００４７】
【図１６】開口特徴部を有する可撓性フィルムパッケージの斜視図である。
【００４８】
【図１７】部分的に開封構成にある開口特徴部を示す、図１６の可撓性フィルムパッケージの斜視図である。
【００４９】
【図１８】端シールの形成後の連続フローラップ（flow-wrap）構成の図１６の可撓性フィルムパッケージの斜視図である。
【００５０】
【図１９】基材に密閉されたフィルムを有するパッケージの斜視図である。
【００５１】
【図２０】基材に開口部を提供するために、部分的に後ろに剥離されたフィルムを示す、図１９のパッケージの斜視図である。
【００５２】
【図２１】図１９のパッケージの平面図である。
【００５３】
【図２２】パッケージを開くためにフィルムが後ろに剥離されるときの、図１９のパッケージのフィルム構造及び基材を示す側面断面図である。
【００５４】
【図２３】基材に密閉されたフィルムを有する別のパッケージの斜視図である。
【００５５】
【図２４】基材に開口部を提供するために、部分的に後ろに剥離されたフィルムを示す、図２３のパッケージの斜視図である。
【００５６】
【図２５】その角にフィルムのプルタブを示す、図２３のパッケージの代替構成の平面図である。
【００５７】
【図２６】フィルムのヒートシールを超えて基材に延在するプルタブを有するフィルムの開口特徴部を示す、図２３のパッケージの代替構成の斜視図である。
【００５８】
【図２７】部分的開封構成にある別のパッケージの上面斜視図である。
【００５９】
【図２８】多層フィルムウェブの一部の上面図である。
【００６０】
【図２９】図２８のフィルムウェブの断面図であり、フィルムをより明瞭に図示するために背景を省略している。
【００６１】
【図３０】第１の切込みを有する、図２８のフィルムウェブの一部の上面図である。
【００６２】
【図３１】図３０のフィルムウェブの断面図であり、背景を省略している。
【００６３】
【図３２】多プライ多層フィルムウェブの上面図であり、非接着領域を有している。
【００６４】
【図３３】図３２のフィルムウェブの断面図であり、背景を省略している。
【００６５】
【図３４】図３２の多プライ多層フィルムウェブの上面図であり、その内部に内側切込み及び外側切込みを有する。
【００６６】
【図３５】図３４のフィルムウェブの断面図であり、背景を省略している。
【００６７】
【図３６】再密閉可能な開口部を有するパッケージの中に形成可能な、多プライ多層積層体の一部の上面図である。再密閉可能な開口部を有するパッケージの中に形成可能な、多プライ多層積層体の一部の上面図であり、代替構造を有している。
【００６８】
【図３７】図３６の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図３８】図３６の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図３９】図３６の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図４０】図３６の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図４１】図３６の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図４２】図３６の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図４３】図３６の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【００６９】
【図４４Ａ】図４２の第１の代替の断面図である。
【００７０】
【図４４Ｂ】図４２の第２の代替の断面図である。
【００７１】
【図４５】再密閉可能な開口部を有するパッケージの中に形成可能な、多プライ多層積層体の一部の上面図であり、図３６と類似であるが、粘着層がフィルムの全幅又は全長にわたって延びていない代替構造を有する。
【００７２】
【図４６】図４５の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図４７】図４５の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図４８】図４５の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図４９】図４５の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図５０】図４５の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図５１】図４５の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【図５２】図４５の断面図であり、いくつかの図は閉鎖構成にあるフィルム層を示し、他の図は開口構成にあるフィルム層を示す。
【００７３】
【図５３】フィルムウェブの様々な層の上面図である。
【図５４】フィルムウェブの様々な層の上面図である。
【図５５】フィルムウェブの様々な層の上面図である。
【図５６】フィルムウェブの様々な層の上面図である。
【図５７】フィルムウェブの様々な層の上面図である。
【図５８】フィルムウェブの様々な層の上面図である。
【図５９】フィルムウェブの様々な層の上面図である。
【００７４】
【図６０】第１の中間切込みの概略図である。
【図６１】第１の中間切込みの概略図である。
【図６２】第１の中間切込みの概略図である。
【図６３】第１の中間切込みの概略図である。
【図６４】第１の中間切込みの概略図である。
【図６５】第１の中間切込みの概略図である。
【図６６】第１の中間切込みの概略図である。
【図６７】第１の中間切込みの概略図である。
【図６８】第１の中間切込みの概略図である。
【図６９】第１の中間切込みの概略図である。
【００７５】
【図７０】図５６のフィルム層の代替的実施形態である。
【発明を実施するための形態】
【００７６】
フィルム層と選択解放層との間に配置される、粘着感又はわずかに粘着感がある材料を含み得る、粘着性若しくは結合性の層若しくはコアを有するフィルムを利用するフィルムパッケージが本明細書において記載される。本明細書で使用する場合、粘着層又は結合層は、隣接する解放層に対して選択的な室温タックを有する、つまり、本明細書において更に論じられるように、粘着層又は結合層は、隣接する解放層に対して選択的なタック又は結合を呈し、選択した解放層に対して粘着層又は結合層の室温剥離及び再密閉を繰り返すことが可能である。また本明細書において使用されるとき、粘着層又は結合層は、２つの他の層の間に挟まれた、又はその間に介在し、他の層の結合に接着する層である。解放層は、結合層から離層され得る、粘着層又は結合層に隣接する層であるが、十分な接着剤結合特性を維持し、それによって結合層及び解放層が互いに再接触するとき、結合層に対して再密閉する。本明細書に記載されるものなど、様々な開口特徴部を介して、粘着層は、開閉フィルムパッケージの再密閉能力を提供するために、その粘着性を維持する隣接するフィルム層のうちの一方又は両方から離層するように構成されている。粘着層は、フィルム全体を通して連続していてもよく、好ましくはフィルム層の１００％を覆い、それにより特定のパターンで再密閉可能な接着剤を堆積、コーティング、又は積層する必要性を排除する。加えて、このような構成により、フィルムは、別個の接着剤ラベル又は感圧接着剤を必要とすることなく再封機構を提供する。
【００７７】
多層フィルムの２つの共押出層が共押出中心層によって分離される共押出多層フィルムのパッケージも提供される。多層フィルムは、そこに剥離可能及び再密閉可能なフラップを含み、それによって多層フィルムが、２つの共押出層間で、共押出中心層が２つの共押出層のうちの一方又は両方に付着した状態で剥離可能であり、共押出中心層が２つの共押出層を一緒に保持するようにフラップを再適用することによって再密閉可能である。１つのアプローチでは、剥離及び再密閉は少なくとも１０回行うことができる。更なるアプローチでは、剥離及び再密閉は少なくとも２０回行うことができる。様々な形態では、共押出中心層は、本明細書に記載される粘着層材料などの押出可能な熱可塑性材料及び／又はエラストマーであり得、２つの共押出層のうちの一方はポリアミド材料であり得る。１つのアプローチ又は実施形態では、パッケージは共押出部分を含み、その部分の層は、層を損傷することなく離層され得る。その部分は割線を含み、それによってその部分が割線に沿って分離されるとき、内容物へのアクセスを可能にするパッケージへの開口部が提供され、分離した部分がそれらの元の位置に戻るとき、パッケージが再密閉されるように、離層した層が互いに十分な接着力を残存している。別のアプローチでは、そこにあるフィルム、積層体、又はパッケージの全ての層が同一の広がりを持っていてもよい。フィルム、積層体、又はパッケージの層は、単一動作において共押出され得るか、又は別個の押出で共押出され、その後一緒に積層又は組み立てられ得る。
【００７８】
粘着層は、隣接するフィルム層間に封入又は埋め込まれてもよく、それによって粘着層が隣接するフィルム層と同一の広がりを持ち、パッケージを最初に開く間に露出され、それによりパッケージを再密閉する。例示的な一形態では、粘着層はポリブテン系樹脂である。勿論、他の粘着性樹脂又は天然の粘性材料、例えば、ポリプロピレン及びポリエチレンのコポリマーのプラストマー及びエラストマー、又はこれらのブレンドも利用することができる。いくつかのアプローチでは、粘着層は、ポリブテン樹脂とオレフィンエラストマーとのブレンドであってもよく、解放層はポリアミド系樹脂であってもよい。そのため、粘着層は、パッケージが容易にかつ繰り返して再密閉及び再開口され得るように、隣接するフィルム層に付着又はくっつくことができる。より具体的には、パッケージを開くために、印線、ミシン目などの切込み又は他の脆弱線を利用して、フィルムのウェブが粘着層と解放層との間で内部的に分離し、再密閉のために所望の領域の粘着層を露出させることができる。加えて、パッケージの気密密閉を確実にするが、容易な開口及び所望の裂け拡大も提供する代替の精密な切込み構成が本明細書において記載される。
【００７９】
本明細書に記載されるフィルム及びパッケージは、共押出多層構造において、粘着層の隣に解放層を更に含み得る。解放層は、好都合にも、１つの単一多層フィルムとして共押出されるように粘着層に対して十分に親和性を有するが、その親和性は、過度の剥離強度なしで、例えば、パッケージ用に設計されたプルタブと共にパッケージを開く、人の手によって加えられる典型的な力で、所望の位置で粘着層から引き離す又は容易に分離するのに十分に脆弱である。本明細書に記載される満足な分離力を尚も提供する一方で、解放層と粘着層との間の所望の親和性のこのデリケートなバランスには、ポリアミド若しくはポリアミドのブレンドなどの極性ポリマー樹脂、又はポリスチレン、ポリエステル、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリヒドロキシアルカノエート、及びそれらのコポリマー若しくはブレンドを含むが、これらに限定されない他の極性ポリマーが関与する。
【００８０】
本明細書に記載されるフィルム及びパッケージは、粘着層を間にして解放層の反対側に外側層も含み得、それによって外側層及び解放層はその間に配置される粘着層を有する。外側層は粘着層に恒久的に接着され得、それによって外側層及び粘着層は、フィルム構造を損傷することなしには分離することができない。そのため、フィルムの分離は、所望に応じて解放層と粘着層との間の分離に対して行われる。
【００８１】
本明細書に開示される粘着層及び内側解放層は、一形態では、予め切込みの入ったプルタブ又は部分によって分離され得、それによって粘着層及び解放層は１０回超、及び別の形態では２０回超、開口及び再密閉され得る。
【００８２】
第１の形態では、多層フィルムは、積層フィルムであり得る。この形態では、粘着層は、一緒に積層されたフィルムのウェブ間より、多層フィルム積層体の異なる平面又は層上に再密閉機能を提供する。積層中、恒久的接着剤は、フィルムの２つ以上のウェブを一緒に接合して、多層フィルムを形成するように利用され得、積層体のフィルムのウェブのうちの１つが粘着層を含み得る。第２の形態では、多層フィルムは、単一ステップ共押出プロセスを用いて有利に生産され得る、共押出フィルムであってもよい。共押出は、フィルムのウェブ上に接着剤をコーティングすることを含む、積層体を作製する複数ステッププロセスではなく、１ステップで、そこに埋め込まれた組込み粘着層を有する多層フィルムを作製する。共押出多層フィルムは、それだけでパッケージを形成するために利用され得るか、又は１つ以上の追加のフィルムのウェブ若しくは層に積層され得、この両方が本明細書に記載される。
【００８３】
このような多層フィルムから形成されたパッケージは、そこに開口特徴部を作製するために、フィルムの部分を通って延在する脆弱線を含み得る。１つのアプローチでは、開口特徴部は、フィルム又はパッケージにおけるフラップ又は他の把持特徴部であってもよい。脆弱線は、フィルムの頂部を通って、フィルムの底部を通って、又はこれらの組み合わせで延在してもよく、開く間のフィルムの裂け及び／又は破断部分を方向付け、それにより開く間に粘着層を離層するように構成され得る。積層体を使用する形態では、脆弱線は、恒久的接着剤層も通って延在し得る。１つのアプローチでは、脆弱線は、開く間に恒久的接着剤を利用することができ、それによってパッケージの初期開放は、触覚による初期開口の目印を提供するか、若しくは不正インジケータ特徴を提供し、及び／又は粘着層の離層を開始するために、恒久的接着剤の一部分を破断又は離層することが必要である。加えて、恒久的接着剤層は、把持部分が消費者によって容易に把握され得るように、弱化部分又はパターン部分を有し得る。
【００８４】
これらの特性を有する多層フィルム１２から作成されたフィルムパッケージ１０は、図１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、及び１Ｄに示されている。フィルムパッケージ１０は、前方及び後方横断端シール１４、１６、並びにその間に延在し、開口特徴部と比較してパッケージの反対側上にある長手方向のフィン状シール（図示せず）を作製することを含む、標準的なフローパックプロセスを用いて作成され得る。図示されている形態では、パッケージ１０は、頂部壁部分２２、側壁部分２３、及び底部壁部分１８を有する略箱形状である。任意選択のトレー２５、又はパッケージ１０の内容物はそれ自体が、所望に応じてパッケージ１０に内部構造を提供し得る。消費者がパッケージ１０を開き、その後の使用の間に繰り返し再密閉できる開口特徴部２０が、パッケージ１０の頂部壁部分２２に配置される。勿論、図１Ｂ及び１Ｃに示されるように、パッケージ１０は、図１Ｂに示されているように横に、又は図１Ｃに示されるように長手方向に延在することを含む、パッケージ１０の頂部、側部、若しくは底部の周囲に所望に応じて配置される２つ以上の開口特徴部２０、又はその間にブリッジを含み得る。加えて、図１Ｄに示されているように、パッケージ１０は、直立配向で、その端部のうちの１つの上に載るように構成され得る。そのため、開口特徴部２０は、頂部壁部分２２ではなく、前壁部分に配置される。
【００８５】
開口特徴部２０は、パッケージ１０の内部３０内への開口部２８を露呈させるために、頂部壁２２の残存部分２６から分離し、部分的に引き離すことができる頂部壁２２のフラップ２４を含む。フラップ２４は、前方端シール１４に向かってフラップの主部３４から離れて突出する把持タブ３２を含み得る。タブ３２は、パッケージ１０を開くための便利な把持表面を消費者に提供するように構成されている。示されているように、タブ３２は、前方湾曲部分３３及び略平行の長手方向側部３５を含む。更に、図１Ｃに示されているように、開口特徴部２０は、頂部壁部分２２から端シール１４に延在し、タブ３２は端シール１４を超えて突出することができる。この構成において、上述のように、ユーザは、タブ３２を把持し、頂部壁２２から概ね離れてフラップ２４を引っ張り、端シール１４を破断し、パッケージを開くだろう。加えて、端シールを超えて延在する開口特徴部の実施形態は、図３Ａ及び１０Ａに示されている。
【００８６】
図示されている形態では、パッケージは略矩形断面を有する略箱形状である。勿論、三角形、矩形、正方形、五角形などの他の多角形状、円形、楕円などの湾曲形状、トラック形状などの曲線形状、又はこれらの組み合わせなどの他のパッケージ形状も利用され得る。加えて、パッケージの形状は一般に、トレー２５及び／又はその中に配置される内容物によって画定され得る。
【００８７】
一形態では、フィルム１２は積層体１３であり得る。一例の積層体１３の断面は図２〜４に示されている。示されているように、積層体１２は、その間に配置される恒久的接着剤層４０と一緒に接合されるフィルムの外側及び内側ウェブ３６、３８を含む。外側ウェブ３６は、記載されるように、好適なフィルム押出プロセスによって作製され得る、再密閉目的のために粘着性若しくは結合性の層若しくはコア４４を含む多層構成を有する。このフィルム生産プロセスは、吹込フィルム（シングル、ダブル、又はトリプルバブルプロセス）、キャストフィルム、一軸延伸フィルム若しくは二軸延伸フィルム（同時又は順次延伸のいずれか）であり得、最終材料は、金属化される、コーティングされる、ないしは別の方法で処理されて追加の機能性が付与され得る。図示される形態では、外側ウェブ３６は、頂部フィルム層４２、粘着層４４、及び底部フィルム層４６を含む。勿論、追加の層も、所望に応じて又は特定の用途のための必要に応じて利用され得る。内側ウェブ３８は、二軸配向ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリ乳酸、ポリヒドロキシアルカノエート、及びこれらのポリマーのブレンド、このようなフィルムの金属化若しくはコーティングされた変形形態、又は実にいかなる他の押出多層若しくは単層フィルムであってもよい。積層体１２を作製するために、内側ウェブ３８は、印刷され、標準的な積層プロセス又は他の好適なプロセスにおいて外側ウェブ３６に接着積層され得る。フィルム又は組み合わされた層の各層は、少なくとも５μｍ、１０μｍ、１５μｍ、２０μｍ、２５μｍ、３０μｍ、５０μｍ、又は１００μｍの厚さを有し得る。フィルム又は組み合わされた層の各層は、７５０μｍ、５００μｍ、４００μｍ、３００μｍ、又は２５０μｍ以下の厚さを有し得る。組み合わされた層の好ましい厚さの範囲は、１０μｍ〜２５０μｍ又は２０μｍ〜２００μｍである。
【００８８】
示されているように、粘着層４４は、頂部フィルム層４２と底部フィルム層４６との間に封入又は埋め込まれる。そのため、粘着層は、パッケージ１０が容易にかつ繰り返し再密閉及び再開口され得るように、頂部フィルム層４２及び底部フィルム層４６に結合され得る。この目的のため、粘着層４４は、底部層４６よりも頂部フィルム層４２に対してより強い結合を有する。フィルムの外側及び内側ウェブ３６、３８は、それぞれ３層及び１層で示されているが、いずれの層もそれ自体、多層構成の積層体であり得ることを理解されたい。より具体的には、埋め込まれた粘着層を有する多層フィルムは、接着剤、押出、若しくはタンデム積層を通して積層されるか、又は他のフィルムに押出コーティングされて、複合フィルムを形成することができる。加えて、図において、切込みは垂直に示されているが、粘着樹脂を通る角をなした裂け又は破損も実行可能な再密閉をもたらす。更に、パッケージは、パッケージ１０の開口が粘着樹脂４４自体を通して破損するときなど、粘着樹脂が完全にフラップ２４上に、完全に底部フィルム層４６上に、又は両方の一部上に配置されるかに関わらず、再密閉され得る。
【００８９】
一般的に記載され、図２〜４に示されているように、開口特徴部２０は、パッケージの再封に粘着層４４を利用する。頂部壁２２から概ね離れてフラップ２４を引っ張ることにより、外側ウェブ３６及び内側ウェブ３８の切込みを破断又は分離し、開口部２８並びに中央粘着層４４の再密閉周縁部４７及び底部フィルム層４６の再密閉周縁部４９を露出させる。再密閉周縁部４７、４９は、以下により詳細に記載されるように、内側ウェブ３８、恒久的接着剤層４０、及び底部フィルム層４６の切込みよりも寸法上大きい上ウェブの頂部フィルム層４２及び中央粘着層４４の切込みによって作製される。非限定的な例では、再密閉周縁部４７、４９は、使用中の満足な再密閉を提供するために、約５ｍｍ〜約４０ｍｍの幅、より具体的には約１０ｍｍ〜約１５ｍｍ、より具体的には約１２ｍｍ〜約１３ｍｍの幅であり得る。勿論、他の大きさ及びサイズも、必要及び所望に応じて、特定の用途のために利用され得る。例えば、比較的小さいパッケージは、約５ｍｍの再密閉周縁部を利用し得るが、より大きいパッケージは、約１０〜１５ｍｍの再密閉周縁部を利用し得る。そのように構成することで、複数の接着剤を、積層体内の同一平面又は層上にパターンで配置する必要なく、再密閉可能なパッケージの利便性を消費者に提供する。
【００９０】
開口特徴部２０は、ダイ、レーザーなどによって形成された切込み又は他の脆弱線によって画定される。図示されている実施形態では、外側切込み４８は、頂部フィルム層４２及び中央粘着層４４を通って延在し、フラップ２４の頂部を作製する。外側切込み４８は、頂部タブ部分５０、外向きに延在する肩部分５２、及び後方端シール１６に向かってパッケージの頂部壁２２を長手方向下に延びる反対側部分５４を含む。所望する場合、側部分５４の遠位端５５は、フックなどの裂け停止特徴部を有し得る。他の実施形態では、図１Ｃ及び３Ａなどに示されているもののように、フラップ２４は端シール１４まで延在することができ、タブ３２はそれを超えて延在することができる。
【００９１】
示されているものなど、他の実施形態は、外側切込みを必要としない。例えば、タブ部分５０は、頂部フィルム層４２に切り込むことができ、タブを引っ張ることにより、以下に説明されるものなど、内部及び／又は底部層に作られた切込みと相互作用することができる。この構成では、開く間に頂部フィルム層４２が裂ける。一形態では、この裂けは、裂け方向付け特性を有するフィルムを利用することによって制御され得る。
【００９２】
底部フィルム層４６、恒久的接着剤層４０、内側ウェブ３８に作られた切込みの様々な実施形態が図６〜９に示されている。第１の形態では、内側ウェブ３８は、パッケージ１０内への開口部２８を画定し、フラップ２４の底部を作製する、前方縁部５８、後方縁部６０、及び側縁部６２を有する内側切込み５６を含む。この形態では、内側切込み５６は、開く間の拡大の制御に役立つわずかに丸い角を有する矩形形状を有する。勿論、パッケージの形状により、特定のパッケージ内容物用に、又は他の所望の美観に関わらず、他の形状も利用され得る。例えば、底部切込みは、丸い端部及び／又は側部、腰部分などを作製する曲線状部分を含み得る。
【００９３】
恒久的接着剤層４０は、内側切込み５６と実質的に同一である接着剤切込み６４を含む。恒久的層４０は、引っ張ったとき及びパッケージが開くときに分離しない層４６と３８との間に結合を形成する。図示の目的のため、別個の層として示されているが、接着剤層４０はフィルムのウェブ３６、３８のうちの一方又は両方に適用されることが理解されるだろう。図示されている形態において、接着剤切込み６４は、前方縁部、後方縁部、及び側縁部５８、６０、６２を含む。１つのアプローチでは、底部切込み及び接着剤切込み５６、６４は、レーザー又はダイなどの任意の好適な方法で、積層体１２に同時に作られる。示されているように、恒久的接着剤層４０は、消費者が容易に把持するためにタブが未接着のままの一部の又はタブ３２全体と開口部分６６が整合されたままのパターンで適用され得る。代替的に、位置合わせされた接着防止（adhesive  kill）が開口部分６６に適用されてもよい。
【００９４】
底部フィルム層４６は、底部切込み及び接着剤切込み５６、６４とほぼ同一の中央切込み６８を含む。本明細書で使用する場合、底部フィルム層４６は、解放層とも称され得る。より具体的には、後方縁部及び側縁部６０、６２は同一であるが、前方縁部５８は、タブ３２と整合される領域において異なる構成を有する。この第１の形態では、中央切込み６８は、より小さい寸法の中央切込み６８と接続するように延在する頂部タブ部分５０よりも長い側部７２を有するが、頂部タブ部分５０と整合するように前方縁部５８から離れて延在する中央タブ部分７０を含む。そのように構成することで、消費者がタブ部分３２を把持し、外向きかつ後方に引っ張るとき、顧客は、開口タブ部分６６と前方縁部５８との間に底部フィルム層４６を接着する恒久的接着剤の部分が剥がれるように引っ張らなければならない。恒久的接着剤のその部分が破断した後、消費者は、次にフラップ２４を後方に引っ張り続け、それにより開口部２８を露呈させるために外側及び内側切込み４８、５６を破断し続けることができる。底部フィルム層４６はポリアミドであってもよい。いくつかのアプローチでは、層４６は、約０．５〜約５０マイクロメートルの厚さ、好ましくは約０．５〜約３０マイクロメートルの厚さ、より好ましくは約０．５〜約２０マイクロメートルの厚さであり得る。
【００９５】
１つのアプローチでは、底部フィルム層又は解放層４６は、図５及び６に示されているように、粘着層又は結合層４４に直接接触する。底部フィルム層又は解放層４６は、以下の構造、
【化１】
2020108972.tif 000002
のポリアミド重合体、及びその混合物のうちの少なくとも１つを含む、選択ポリマー又はブレンドを含み、式中、第１の構造において、ｍ及びｎは、独立して（同じ又は異なる数のいずれかであってよい）、４〜６４の整数であり、第２の構造において、ｍは６であり、ｎは、それらがポリマーの硬領域又は軟領域にあるかによって、６若しくは３６のいずれかであり、かつ／又は以下の構造、
【化２】
2020108972.tif 000003
のうちの１つ以上を含む芳香族ポリアミドを含み、式中、ｍは４〜６４の整数であり、Ｒは、芳香族環上アルキル基である。１つのアプローチでは、解放層４６は、熱可塑性ポリアミドエラストマーであってもよく、これは、ポリアミド及びポリエーテル、ポリエステル、又はポリオレフィン系の高性能熱可塑性エラストマーブロックコポリマーである。それらは、アミド連結機能結合により接合された交互の硬セグメント及び軟セグメントを含有し得る。上記の式において、ｘ及びｙは、好ましくは各々、１０００超であり、他のアプローチでは、２０００超である。
【００９６】
粘着層４４は、ポリブテン−１系樹脂から形成された層であってもよく、いくつかのアプローチでは、オレフィン特殊エラストマー、更なるアプローチでは、ポリブテン−１樹脂とオレフィンエラストマーとのブレンドから形成された層であってもよい。これらの樹脂はそれらの粘着特性に関して認識されていないかもしれないが、我々は、これらの樹脂及び／又はブレンドの表面エネルギーが、粘着層の配合により、分離したフィルムの重み、指、又は手の圧力などの最小圧力で、本明細書に記載される解放層に接着することができる粘着挙動を示すことを発見した。開く、再密閉する、及び再び開く間の、信頼性があり、満足な性能を確実にするために、粘着層の設計及び配合と、解放層の設計及び配合の両方が本明細書に記載されるように最適化され得る。更に、本明細書に論じられる樹脂及びブレンドは、直接食品に接触する用途における使用に関して、欧州及び米国食品医薬品局に従う。
【００９７】
ポリブテン−１樹脂は、約０．９ｇ／ｃｍ３の密度、及び１９０℃、２．１６ｋｇで３．０ｇ／１０分のメルトフローインデックス（ＭＦＩ）を有する高分子量樹脂であり得る。いくつかのアプローチでは、層４４は、約５〜約５０マイクロメートルの厚さ、好ましくは約５〜約３０マイクロメートルの厚さ、より好ましくは約５〜約２０マイクロメートルの厚さであり得る。いくつかのアプローチでは、ポリブテン−１樹脂は、ブテン−１とエチレンコモノマー、及び／又はプロピレンコモノマーとの重合により生産された、高分子量のアイソタクチックな半結晶熱可塑性ポリオレフィンであり得る。
【００９８】
粘着層又は結合層４４はまた、ポリブテン−１系樹脂と、他のオレフィン特殊エラストマー樹脂とのブレンドであってもよい。好ましいブレンドは、約５〜約９５％のポリブテン−１樹脂及び約９５％〜約５％のオレフィン樹脂を含む。いくつかのアプローチでは、ポリブテン−１対オレフィンエラストマーの好ましい比率は、約５％〜約２０％のポリブテン−１対約９５％〜約８０％のオレフィンエラストマーであり得る。オレフィン特殊エラストマーのサンプルは、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌのＶｉｓｔａｍａｘｘ、Ｄｏｗ  ＣｈｅｍｉｃａｌのＶｅｒｓｉｆｙ、ＬｙｏｎｄｅｌＢａｓｅｌｌのＣａｔａｌｌｏｙであり得る。いくつかのアプローチでは、粘着層又は結合層は、１９０℃／２．１６ｋｇで約１〜約３．５ｇ／１０分、他のアプローチでは、１９０℃／２．１６ｋｇで約１．４〜約３ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有し得る。別のアプローチでは、粘着層又は結合層は、ポリブチレン、ポリエチレン、及びポリプロピレンのうちの少なくとも１つ、並びにこれらのブレンド及びコポリマーを含む。
【００９９】
１つのアプローチでは、粘着層４４は、プロピレン系コポリマーを、単独で、又は他の樹脂とのブレンドのいずれかで含み得る。これらのコポリマーは、メタロセン触媒技術を用いて生産され得る。プロピレン系コポリマーは、プロピレンとエチレンの半結晶コポリマーを含む。コポリマーは、アイソタクチック立体化学構造を有する、高プロピレンレベル、例えば、８０重量％超を有し得る。コポリマーは更に、均一な分子間及び分子内組成及び結晶化度分布を有し得る。結晶化度は、他のポリオレフィンポリマー、ブレンド、又は合金とは異なり、弾性を有する非常に軟らかい最終製品を生産するために、エチレンで調節され得る。例えば、約５〜約２５％の結晶化度は、大きな非晶質分率（amorphous  fraction）を有する。異なるグレードのこれらのコポリマーは、ポリエチレンコポリマー
の量を変えることによって作製することができる。７０１０ＦＬ、６１０２ＦＬ、３９８０ＦＬ、３０２０ＦＬを含む様々なグレードが全て、様々なレベルではあるが、好適な剥離強度及び再密閉を提供することが分かった。
【化３】
2020108972.tif 000004
【０１００】
図６に関して記載された上記の積層体は、満足な結果をもたらし得るが、図７〜９に示されている代替の積層体は、積層体１２の全厚さを通して整合される切込みがないように、中央タブ部分６８の側部７２の追加長さを省く７４。これにより、フィルムパッケージ１０の保管、輸送、及び陳列全体を通して気密密閉が確実に維持される。そのため、各形態は、側部分が省かれている７４ことを考慮して、パッケージ１０を開くときに容易な開口及び所望の裂け拡大をもたらすために、代替の構造細部を含む。
【０１０１】
図７に示されている第２の形態では、中央タブ部分７０の側部の省かれた部分７４に加えて、恒久的接着剤層４０の開口部分６６はより大きく、接着剤切込み６４の前方縁部５８に向かって追加距離延在し、恒久的接着剤７６の比較的小さい細片を前方縁部５８の隣に配置されたままにする。細片の幅は減少して、この領域を飛ばす又は迂回する、開く間の裂けを促し、前方縁部、側縁部、及び後方縁部５８、６２、６０に沿って正しく拡大させ、再密閉周縁部４７、４９を露出させる。非限定的な一例では、細片の幅は、使用中の満足な再密閉を提供するために、約５ｍｍ〜約４０ｍｍの幅、より具体的には約１０ｍｍ〜約１５ｍｍ、より具体的には約１２ｍｍ〜約１３ｍｍの幅であり得る。勿論、特定の用途、内容物、及びパッケージサイズが他のサイズを必要とし得ることが理解されるだろう。したがって、細片の幅は、各特定の用途に関して最適化され得る。
【０１０２】
加えて、底部フィルム層４６の前方縁部５８は、図示されているように、タブ部分７０と整合されるその中間部分で破断される。中央タブ部分６８の側部７２がないと、開口の間に消費者によって作製された裂けが制御できずに拡大し、望ましくない開口をもたらす場合がある。これを避けるために、この第２の形態で記載する開口特徴部２０は、裂けが側部分６２に向かって外向きではなく内向きに望ましくなく拡大するのを避けるために、底部フィルム層の前方縁部５８を破断する。更に、開く間に消費者が適用しなければならない力を最小にする初期の気密密閉を確実にする一方で、開口タブ部分６６と前方縁部５８との間の恒久的接着剤の部分を最小にし、恒久的接着剤のこの部分を破断した後の裂けに対して消費者に更なる制御を提供する。
【０１０３】
図８に示されている、第３の形態では、側部７０の省かれた部分７４に加えて、中央前方縁部５８は、底部切込み及び接着剤切込み５６、６４と実質的に同一であるように、破断されない。更に、底部切込み、接着剤切込み、及び中央切込み５６、６４、６８の各々は、その前方縁部５８から内向きに突出するノッチ又は小さい切込み７８を含む。より具体的には、ノッチ７８は、前方縁部５８に対して角度をなして延在し、それらのそれぞれの側縁部６２に向かって方向付けられる。示されているように、ノッチ７８は、タブ３２の側部３５と略長手方向に整合される。そのように構成することで、開く間に、裂けが前方縁部５８に沿って正しく外向きに拡大しない場合、ノッチ７８は、裂けの残存部分が正しく拡大するように、側縁部６２と交差するように、裂けを外向きに方向付ける。ノッチ７８は、底部フィルム層４６、恒久的接着剤層４０、及び内側ウェブ３８上に示されているが、個々の１つ、又は各々のうちの２つの組み合わせが代替的に使用され得る。
【０１０４】
図９に示されている第４の形態では、中央タブ部分７０は完全に省かれる。代わりに、底部フィルム層４６、恒久的接着剤層４０、及び内側ウェブ３８の各々が、前方縁部５８の前方に離間配置され、それに略平行に延びる前切込み８０を含む。図示されている形態では、前切込み８０は、概ね外側切込み４８の肩部分５２間に整合され、好ましくは、実質的にその間の全長に延在するように寸法決定される。加えて、恒久的接着剤層４０の開口部分６６は、恒久的接着剤が前切込み８０を囲めるようにより小さい。これにより、フィルムパッケージ１０の気密密閉が維持され、開く間に、消費者が引っ張らなければならないハードストップ（hard  stop）が作製される。前切込み８０は、開く間に中央粘着層４４、したがって再密閉周縁部４７、４９を露出し、開口部の裂けを内側切込み５６に方向付ける破断点を作製する。前切込み８０は、底部フィルム層４６、恒久的接着剤層４０、及び内側ウェブ３８上に示されているが、個々の１つ、又は各々のうちの２つの組み合わせが代替的に使用され得る。そのように構成することで、消費者は、タブ部分３２を把持し、外向きかつ後方に引っ張り、パッケージ１０を開くことができる。消費者は、開きながら、前切込み８０の前方に配置された恒久的接着剤を最初に破断しなければならない。恒久的接着剤のこの部分を破断した後、前切込み８０は、開口部が底部フィルム層４６に沿って裂けて、粘着層４４を露出させるように破断点を提供する。この裂けは、所望に応じて、それに沿って拡大し続ける前方縁部５８と交差するように後方に続く。
【０１０５】
更なるアプローチでは、外側ウェブ３６は、透明又は半透明であってもよく、恒久的接着剤層４０は、その上にインク又は他の印刷／指標を含み得る。そのため、消費者は、外側ウェブ３６から恒久的接着剤層４０まで見えるだろう。恒久的接着剤層４０の開口部分６６により、これは把持タブ３２を明確に特定するだろう。更に、内側ウェブ３８は、光がパッケージ内部３０に入るのを防止するために不透明であってもよい。あるいは、表面に、又は反転印刷により、外側ウェブ３６上に印刷がされてもよい。
【０１０６】
加えて、本明細書に記載される開口特徴部２０は、フラップを最初に開く間の恒久的な接着剤の破断、並びに再密閉する間のフラップ２４の整合により、不正開口防止特徴部（tamper  evident  features）を提供する。更に、上述の透明又は半透明アプローチは、
開く間の恒久的接着剤への損傷により、パッケージが以前に開口された場合に消費者に明白に示すことができる。
【０１０７】
別の形態では、フィルム１２は、共押出フィルムであり得る。図１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、及び１０〜１３に示されているように、この形態のパッケージ１０は、共押出フィルム８２を利用する。上述のように、単一ステップ共押出は、少なくとも外側フィルム層８４を有するフィルム、及びその間に封入又は配置される粘着層４４を有する内側フィルム層８６を生産する。そのため、粘着層は、パッケージ１０が容易にかつ繰り返し再密閉及び再開口され得るように、外側フィルム層８４及び／又は内側フィルム層８６に付着又はくっつくことができる。１つのアプローチでは、外側フィルム層８４は粘着層４４に恒久的に接着又は結合され、内側フィルム層８６は粘着層４４からの分離又はそれへの再密閉を提供するように構成された解放層である。フィルム層は、上述の方法のいずれかで生産され得る。例の共押出フィルム断面が図１１Ａ、図１２Ａ及び図１３に示されている。別の実施形態では、図１０Ａに示されているものなどのように、フラップ２４は端シール１４まで延在することができ、タブ３２は端シール１４を超えて延在することができる。
【０１０８】
代替の構成において、図１１Ｂ及び図１２Ｂに示すように、粘着層４４は外側及び内側フィルム層８４及び８６の幅及び／又は長さと同一の広がりを持たない。代わりに、粘着層４４は外側切込みを超えて短い距離を延びる（但し、他のより長い距離を使用することができる）。低減された幅を有するのみであれば、粘着層４４はウェブ上にリボン状の構成を有することができる。粘着層４４が存在しない場所では、外側フィルム層８４及び内側フィルム層８６は押出しを介して互いに結合され、それにより粘着層の１つ以上の自由端は外側フィルム層８４及び内側フィルム層８６のどちらか、又は両方に対して当接する。図１１Ｂ及び図１２Ｂに示すように、粘着層４４が存在しない場所では外側フィルム層８４及び内側フィルム層８６は厚さを増加させることができ、増加された厚さは、全体的なフィルムの厚さが粘着層４４に隣接して、逸脱していないか、又は極めてわずかに逸脱するのみであるような厚さであり得る。これは、例えばこれら層のためのダイ及び／又はダイを流れる流速を調整することにより実現することができる。代替として、外側フィルム層８４及び内側フィルム層８６は、全体的なフィルムの厚さが粘着層４４に隣接して増加されるように、粘着層４４の外側で増加された厚さではないことがあり得る。粘着層４４の低減された幅は、押出ダイの幅を他の層用のダイの幅よりも小さく調整することにより実現することができる。低減された幅の代わりに、又は低減された幅に加えてのいずれかで、粘着層４４の押出しを、他の層の押出し中にオン及びオフを反復させることにより、低減された長さを実現することができる。低減された幅及び／又は低減された粘着層４４は、本明細書に記載された様々な実施形態のいずれかにおいても使用することができる。
【０１０９】
「従来」の感圧接着剤は、通常、アクリル、生物由来アクリレート、ブチルゴム、天然ゴム、特別な粘着付与剤を含むシリコーンゴム、スチレンブロックコポリマー（ＳＢＣ）、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピレン（ＳＥＰ）、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）、ビニルエーテル、高酢酸ビニル含量を有するエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）、及びニトリルに基づく。これらの従来の感圧接着剤は、液体担体又は１００％固体形態のいずれかで製造され得る。テープ及びラベルなどの物品は、支持材料上に接着剤をコーティングし、通常熱風ドライヤー内で有機溶媒又は水担体を蒸発させることによって、液体感圧接着剤（ＰＳＡ）から作製される。乾燥接着剤は、架橋反応を開始させ、分子量を増加させるために、更に加熱され得る。１００％固体感圧接着剤は、コーティングされ、次に放射線で反応させて分子量を増加させ、接着剤を形成する（放射線硬化感圧接着剤）、低粘度ポリマーであり得るか、又はそれらは、加熱されて、コーティングが可能になるように十分に粘度を減少させ、次にそれらの最終形態に冷却される（ホットメルト感圧接着剤（ＨＭＰＳＡ））、高粘度材料であり得る。いくつかの場合では、従来の感圧接着剤は、低分子量構成成分又は未硬化構成成分、すなわち、硬化製品中に残った未反応モノマーにより、臭いがある。
【０１１０】
本明細書に記載される、共押出フィルムの利益は、上述の「従来」の感圧接着剤と比較して、得られたフィルムに臭いがないことを含む。本明細書に記載される、共押出フィルム層としてポリブテン及びオレフィン特殊エラストマー並びにそれらのブレンドを使用する利益は、これらが硬化する必要がなく、また固化する時間を必要としないポリオレフィンであるため、得られたフィルムに臭いがないことを含む。
【０１１１】
本明細書に記載される、共押出フィルムの利益は、開口特徴のフラップの重みが追加圧力を必要とすることなく開口特徴部を効果的に再封する、単一ステップ変換プロセスである接触感受性再封を更に含む。繰り返される再封は、互いに対する親和性を有するが、汚染に対する誘引がより低い、粘着層及び隣接する解放層の化学的性質の工業設計により少なくとも部分的に実現される。更に、本明細書に記載される粘着層は、「従来」の感圧接着剤よりあまり粘着性ではなく、そのため、従来の感圧接着剤より汚染の傾向が低く、それにより従来の感圧接着剤よりも多い開口及び再封サイクルを提供する。加えて、本明細書に記載される粘着層は、直接食品と接触する用途に関して、米国食品医薬品局及び欧州食品安全機関により良好に従う。
【０１１２】
更に、図１Ｂに図示されているように、共押出フィルムから製造されたフィルムパッケージ１０は、同一の広がりを持つ封入された粘着層又は結合層を含み、そのため、本明細書に記載される開口特徴部は、パッケージの頂部、側部、及び底部上を含むパッケージ上のどこにでも配置され、それらの間に延在することができる。２つの開口特徴部２０が図１Ｂに示されているが、パッケージは、量制限、複数取り分け、多区画パッケージ、特殊使用のため、及び／又は消費者の好感を生み出すための独特のパッケージングを作製するためを含む、特定の使用に適合することができる。
【０１１３】
本明細書に記載される粘着層を有する共押出フィルムは製造が困難であり得る。例えば、解放層と粘着層との間の親和性と、後の剥離力との間の所望のバランスを達成するために、解放層が粘着層に関して正しい極性を有するように操作することは困難である。加えて、単一ステッププロセスにより、印刷はフィルムの外側表面上に行われ、そのため、印刷後に積層される透明な外側層、又は印刷後に外側層にわたって透明なコーティングを有することができる従来の積層フィルム上に追加の保護を必要とし得る。更に、本明細書に記載されるものなどの開口特徴部は、後のステップで一緒に積層され得る別個のフィルム上ではなく、単一共押出ウェブの両側上に切り出すことによって形成される。
【０１１４】
開口特徴部２０は、図１及び１０〜１３に示されている。前の形態と同様、開口特徴部２０は、ダイ、レーザーなどによって形成された切込み又は他の脆弱線によって少なくとも部分的に画定される。加えて、脆弱線は図において垂直に示されているが、粘着樹脂を通る角度をなした裂け又は破損も実行可能な再密閉をもたらす。更に、パッケージ１０は、パッケージ１０の開口が粘着樹脂４４自体を通って破損するときなど、粘着樹脂が外側フィルム層８４全体、内側フィルム層８６全体、又は両方の一部上に配置されるかに関わらず、再密閉することができる。開口特徴部２０は、パッケージ１０の内部３０内への開口部２８を露呈させるために、頂部壁２２の残存部分２６から分離し、部分的に引き離すことができる頂部壁２２のフラップ２４を含む。フラップ２４は、前方端シール１４に向かってフラップの主部３４から離れて突出する把持タブ３２を含み得る。タブ３２は、パッケージ１０を開くための便利な把持表面を消費者に提供するように構成されている。示されているように、タブ３２は、前方湾曲部分３３及び略平行の長手方向側部３５を含む。
【０１１５】
前の形態とは異なり、この形態のタブ３２は、粘着層４４に接着される。そのため、消費者は、外側フィルム層８４及び／又は内側フィルム層８６から粘着層４４を離層するために、タブ３２を剥離することができる。したがって、頂部壁２２からタブ３２を剥離した後、消費者は、頂部壁から離れてフラップ２４を引っ張り続け、パッケージ１０を開くことができる。頂部壁２２から概ね離れてフラップ２４を引っ張ることにより、外側フィルム層８４及び内側フィルム層８６の切込みを破断又は分離して、開口部２８並びに中央粘着層４４の再密閉周縁部４７及び内側フィルム層８６の再密閉周縁部４９を露出させる。あるいは、図１０Ａに示されている実施形態などでは、タブ３２は端シール１４を超えて延在することができ、消費者は、フィルムが端シール１４で破断して、外側フィルム層及び内側フィルム層８６の切込みを破断又は分離するように、タブ３２を把持し引っ張り、開口部２８並びに再密閉周縁部４７を露出させることができる。再密閉周縁部４７、４９は、以下により詳細に記載されるように、内側フィルム層８６の切込みよりも寸法的に大きい外側フィルム層８４の脆弱線により作製される。非限定的な例では、再密閉周縁部４７、４９は、使用中の満足な再密閉を提供するために、約５ｍｍ〜約４０ｍｍの幅、より具体的には約１０ｍｍ〜約１５ｍｍ、より具体的には約１２ｍｍ〜約１３ｍｍの幅であり得る。勿論、他の大きさ及びサイズも、必要及び所望に応じて、特定の用途のために利用され得る。例えば、比較的小さいパッケージは、約５ｍｍの再密閉周縁部を利用し得るが、より大きいパッケージは、約１０〜１５ｍｍの再密閉周縁部を利用し得る。そのように構成することで、複数の接着剤を、積層体内の同一平面又は層上にパターンで配置する必要なく、再密閉可能なパッケージの利便性を消費者に提供する。
【０１１６】
この形態の開口特徴部２０は、外側フィルム層８４を少なくとも部分的に通って延在する外側切込み８８、及び内側フィルム層８６を少なくとも部分的に通って延在する内側切込み９０を含む。図１１Ａ及び図１２Ａに示されている別の形態では、内側切込み９０は、内側フィルム層８６に隣接して配置される連結層１７８及びポリエチレン層１８０も通って延在し得る。図１４及び１５に示されているまた別の形態では、フィルムは、外側フィルム層８４、粘着層４４、内側フィルム層又は解放層８６、シーラント層１６２、及び任意選択のコールドシール領域１６４を含む。更に、外側切込み８８及び／若しくは内側切込み９０の一部又は全ては、粘着層４４内に又はそこを通って延在し得る。外側切込み８８は、頂部タブ部分９１、外向きに延在する肩部分９２、及び後方端シール１６に向かってパッケージの頂部壁２２を長手方向下に延びる反対側部分９３を含む。所望する場合、側部分９３の遠位端９４は、フックなどの裂け停止特徴部を有し得る。内側切込み９０は、パッケージ１０内への開口部２８を画定し、フラップ２４の底部を作製する、前方縁部９５、後方縁部９６、及び側縁部９７を含み得る。この形態では、内側切込み９０は、開く間の拡大の制御に役立つ、わずかに丸い角を有する矩形形状を有する。勿論、パッケージの形状により、特定のパッケージ内容物用に、又は他の所望の美観に関わらず、他の形状も利用され得る。例えば、底部切込みは、丸い端部及び／又は側部、腰部分などを作製する曲線状部分を含み得る。
【０１１７】
示されているものなど、他の実施形態は、外側切込みを必要としない。例えば、タブ部分９１は外側フィルム層８４に切り込むことができ、タブを引っ張ることにより、内側フィルム層８６に作られた切込みと相互作用することができる。この構成では、開く間に外側フィルム層８４が裂ける。一形態では、この裂けは、裂け方向付け特性を有するフィルムを利用することによって制御され得る。
【０１１８】
本明細書に記載されるフィルムは、シーラント層を利用するヒートシールを介して、又はパターンコーティングされたコールドシールを利用するコールドシールを介して、食品パッケージなどのパッケージに形成され得る。
【０１１９】
上述に記載されるものなど、中間粘着層を有する共押出フィルムに開口特徴部を作製するとき、２つの問題が生じ得る。問題の１つは、粘着層からフィルム層を離層し、後に再封するための粘着層を露出させるために、フィルムの層を最初に分離するのに必要とされる開口力が非常に強い可能性があり、それによって制御された開口が生じない可能性があることである。例えば、開口力が非常に強い場合、フィルムは指定された切込み又は印線に沿って開口せず、代わりに制御できずに裂ける可能性がある。同様に、開口力が非常に脆弱な場合、パッケージは意図せずに開く可能性があるか、又は満足な密閉を提供しない可能性がある。生じ得る別の問題は、いったん露出されると、粘着層及び隣接するフィルム層は、開口後にパッケージを再封するのに十分に一緒に再接着しない可能性があることである。
【０１２０】
したがって、本開示の目的は、開く間及び複数回再封動作をする間に、円滑かつ一定の剥離強度を有する開口特徴部をもたらすために利用することができる、隣接する解放層を有する熱可塑性材料及び／若しくはエラストマー材料の埋め込まれた又は封入された粘着層を含むパッケージングための共押出フィルムを提供することである。これを達成するために、粘着層は、ダイ切込み間の隣接する「解放」フィルム層から離層又は分離する。一形態では、粘着層は接触感受性接着剤であり、そのため単純に粘着層及び隣接するフィルム層を互いに接触させることは、開口特徴部を再密閉するのに十分である。別の形態では、本明細書に記載される共押出フィルムは、テンターフレームプロセスにおいて配向することができる。更に、本明細書に記載される共押出フィルムは、多層吹込フィルム（典型的な吹込、又はダブルバブル若しくはトリプルバブル）、多層キャストフィルム、縦方向配向（ＭＤＯ）、二軸配向、押出コーティングなどを含むがこれらに限定されない、最も一般的なフィルム加工機器及び変換方法を用いて生産され得る。任意選択で、封入された同一の広がりを持つ粘着層を有する、本明細書に記載される共押出フィルムは、インクを用いた、又はインクを用いない、金属化若しくは積層による高バリアコーティングを有する、又は有しない典型的な二軸配向ポリエチレンテレフタレート（ＢＯＰＥＴ）、二軸配向ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）、吹込フィルム、又はキャストフィルムと組み合わされて、更なるフィルムを形成し得る。加えて、本明細書に記載される共押出フィルムは、最終用途のために、金属化されるか、又は高バリアコーティングで処理され得る。
【０１２１】
理論により制限されることを望むものではないが、粘着層及び隣接する解放層の材料の極性が、層間の初期結合、したがって、必要とされる開口力、及び後の再密閉接着性又は粘着性の両方に影響を及ぼすと考えられる。加えて、この点に関して、極性は結晶化度よりも大きな要因であると考えられる。本明細書に記載される粘着層材料は非極性である。粘着層４４に好適な材料は、ポリブテン樹脂、オレフィンエラストマー、及びこれらのブレンドを含む。以下の実施例は、本明細書の開示を例示するために含まれ、それを限定するものではない。別途記載のない限り、本開示及び実施例における全ての部、百分率、及び比率は重量に基づく。
【０１２２】
下の表１は、既知又は推定の極性構成成分の表面自由エネルギーを含む（ｍＪ／ｍ２（ダイン／ｃｍに等しい）で示されている）。これらの極性構成成分において類似する、すなわち、差が約１〜５の材料は、満足な剥離及び再密閉を呈する。
【表１】
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【０１２３】
例の共押出フィルム構造が図１３に示されている。各例において、ポリプロピレン材料は外側フィルム層８４であってもよく、ポリアミド材料は解放層であってもよい。更に、各例において、粘着層４４は、ポリブテン−１樹脂、ポリプロピレン及びポリエチレンのコポリマーのプラストマー及びエラストマー、又はこれらのブレンドであり得る。
【０１２４】
追加例の層は、図１３Ａ〜１３Ｆの様々な断面において示されている。示されているように、各フィルム断面は、粘着層４４の上及び下に１つ以上の層を有する粘着層又は結合層４４を含む。図１３Ａから始めると、外側フィルム部分１５０は、頂部フィルム層１５２、インク及び／又は積層体層１５４、並びに外側層１５６を含み得る。内側フィルム部分１５８は、解放層１６０、バリアシーラント層又は内側層１６２、並びに任意選択のコールドシール領域１６４を含み得る。図１３Ｂに示されているように、別の形態では、外側フィルム部分１５０は、保護コーティング層１６６、インク層１６８、任意選択の金属化層１７０、及び外側層１５６を含み得る。この形態では、内側フィルム部分１５８は、解放層１６０、バリアシーラント層又は内側層１６２、及び任意選択のコールドシール領域１６４を含み得る。図１３Ｃに示されているように、別の形態では、外側フィルム部分１５０は、頂部フィルム層１５２、インク層１６８、任意選択の金属化層１７０、及び解放層１６０を含み得る。この形態では、内側フィルム部分１５８は、バリアシーラント層又は内側層１６２、及び任意選択のコールドシール領域１６４を含み得る。図１３Ｄに示されているように、別の形態では、外側フィルム部分１５０は、保護コーティング層１６６、インク層１６８、任意選択の金属化層１７０、外側層１５６、及び解放層１６０を含み得る。この形態では、内側フィルム部分１５８は、バリアシーラント層又は内側層１６２、及び任意選択のコールドシール領域１６４を含み得る。図１３Ｅに示されているように、別の形態では、外側フィルム部分１５０は、保護コーティング層１６６、インク層１６８、及び任意選択の金属化層１７０を含み得る。この形態では、内側フィルム部分１５８は、解放層１６０、バリアシーラント層又は支持層１６２、及び任意選択のコールドシール領域１６４を含み得る。図１３Ｆに示されているように、別の形態では、外側フィルム部分１５０は、保護コーティング層１６６、インク層１６８、任意選択の金属化層１７０、及び解放層１６０を含み得る。この形態では、内側フィルム部分１５８は、バリアシーラント層又は内側層１６２、及び任意選択のコールドシール領域１６４を含み得る。
【０１２５】
パッケージの別の実施形態は、図１６〜１８に示されている２００である。この形態では、連続する細長いフィルム層又は封止層２０２は、第１の端シール２０４から第２の端シール２０６まで延在する。パッケージ２００は、第１の端と第２の端シール２０４、２０６との間に延在するフィン又は長手方向シール２０８を更に含み得る。パッケージ２００は、その頂部２１２に開口部切込み又は切れ目２１０、及び第１の端シール２０４に若しくはそれに隣接してタブ切込み又は切れ目２１４を含む。封止層２０２は、開口部切込み又は切れ目２１０、及びタブ切込み又は切れ目２１４の両方を覆うためのフィルムに適用される。そのため、消費者は、タブ切込み又は切れ目２１４によりパッケージのフィルムの一部を含む封止層２０２のタブ２１６を把持し、パッケージ２００に沿って頂部２１２から離れて後方に封止層２０２を引っ張り、開口部切込み又は切れ目２１０を露出させることができる。封止層２０２は、頂部２１２の一部２１８に接着し、パッケージ内部への開口部２２０を露出させることができる。パッケージ２００のフィルム２２２、２２４及び封止層２０２は、パッケージの頂部２１２が本明細書に記載される解放層であり、封止層２０２の底部層が本明細書に記載される粘着層又は結合層であることを除き、本明細書に記載される形態のいずれかを取ることができる。そのため、封止層２０２はパッケージの頂部２１２に適用され、そこから容易に解放され得る。
【０１２６】
示されているように、封止層２０２は、フィルムパッケージ２００を形成する可撓性フィルムの幅にわたって部分的にのみ延在する。しかしながら、封止層２０２はパッケージの全幅に延在するが、フィルムの長さにわたって部分的にのみ配置され得ることも想定される。より具体的には、封止層２０２は、好ましくは、パッケージの全幅及び全長の両方に延在しない。封止層２０２は、いずれかの方向（すなわち、長さ又は幅）に部分的に配置され、その方向の他方に連続的に配置される。１つのアプローチでは、封止層２０２は、フィルムの一方の軸に沿って連続的に適用され、連続的に適用された軸に対して垂直な軸に沿って部分的にのみ適用される。よって、可撓性フィルムパッケージ２００は、パッケージの全長及びその幅の一部にのみわたって延びる封止部２０２、又はパッケージの全幅及びパッケージの長さの一部のみにわたって延びる封止部２０２を有し得る。
【０１２７】
好都合にも、図１６及び１７に関して上述されるように構成されたパッケージ２００は、連続フローラッププロセスを用いて生産され得る。記載されるように、封止層２０２は、パッケージフィルム２２２のフロー又はウェブの長手方向の長さに沿って連続的に適用され得る。製品が少なくとも部分的にフィルム２２２のウェブ内に包まれ、密閉されたら、フィルム２２２及び封止フィルム２２４は、個々のパッケージ２００に切断され得る。図１８は、互いに分離されていない一連の形成されたパッケージを図示する。示されているように、タブ２１６は、一部フィルムのロール上に形成された弓状のタブ切れ目又は切込み２１４によって一部形成され、先頭端シール２０４に少なくとも部分的に配置され得る。個々のパッケージ２００がフィルム２２２、２２４から切断される際に、タブ２１６の先頭縁部又はプロファイルが形成され得る。例えば、第１のパッケージ上の先頭シールは、第２のパッケージ上の末尾シールと一致するプロファイルを有する。したがって、タブ２１６は、パッケージの先頭縁部によって部分的に画定される、弓状の前縁部を有することができ、また、弓状の割線２１４によって部分的に画定される、弓状の後方、末尾縁部を有することができる。
【０１２８】
本明細書で論じられているように、パッケージの製造方法及び組み立て方法は、ヒートシール機構、コールドシール機構、延伸及び接着積層機構、並びに共押出機構を用い得る。用いられる機器は、所望のパッケージ構成に依存し得る。例えば、タブが封止層に接着されたフィルムのカットアウト部分を含む場合、タブは、フィルムに封止層を接着又は適用し、タブに切れ目を入れ、かつ／又はタブを切断することによって作製され得る。加えて、様々な切れ目構成が用いられてもよく、割線を形成するための機器はその切れ目構成に依存し得る。
【０１２９】
本明細書に記載される構成のいずれかを有するフィルム３００は、剛性又は半剛性基材３０４を有するパッケージ３０２にも利用され得る。基材３０４は、底部壁部分３０６、底部壁部分３０６から直立する側壁部分３０８、及び側壁部分３０８の頂部から外向きに突出するフランジ３１０を含み得る。示されているように、フィルム３００は、そのフランジ３１０に沿って基材３０４に密閉され、フランジ３１０に対応するフィルム３００のヒートシール領域３１２を作製する。単純化のために、フィルム３００は、外側フィルム部分１５０、粘着層又は結合層４４、及び内側フィルム部分１５８の３層を含むように、図２２に示されている。しかしながら、外側フィルム部分及び内側フィルム部分１５０、１５８は、本明細書に記載される任意の形態を取ることができることを理解するだろう。
【０１３０】
開口特徴部を提供するために、フィルム３００は、それに内向きに隣接するフランジ３１０の周囲に完全に又は部分的に延在する、ダイカット又は切り目３１４を含み得る。加えて、フィルム３００は、容易な把持部分を消費者に提供するために、タブ３１６を含み得る。そのように構成することで、ユーザは、タブ３１６を把持し、基材３０４から概ね離れてフィルム３００を引っ張ることができる。フィルム３００はヒートシール領域３１２で破断し、それによって内側フィルム部分１５８はフランジ３１０に密閉されたままであり、粘着層又は結合層４４は露出される。その後、開口部はダイカット又は切れ目３１４に達し、ダイカット又は切り目３１４の内側の内側フィルム部分１５８は粘着層又は結合層４４に接着されたままである。したがって、粘着層又は結合層４４は、フランジ３１０に一致する領域において露出されるのみであり、所望に応じて、繰り返し再適用され、そこから取り除かれ得る。
【０１３１】
パッケージ３０２は任意の所望の形態を取ることができる。図１９〜２２の形態において、基材３０４は、円形底部壁部分３０６及び環状側壁部分３０８を含む。図２３〜２５の形態において、基材は、４つの側壁部分３０８を有する矩形底部壁部分３０６を有する略箱形状である。複数の側壁部分３０８を有する構成では、タブ３１６は、図２３に示されているように、端部に沿って、又は図２５に示されるように、その角に沿って突出するように構成され得る。
【０１３２】
別の形態では、フィルム３００は、本明細書に記載されるように、開口特徴部２０を含み得る。例えば、パッケージ３０２は、図１Ａに示されているものなどの開口特徴を含み得、開口特徴部はフィルム３００のフランジ３１０及びヒートシール領域３１２から内向きに離間配置される。あるいは、図２６に示されているように、フィルム３００は、図１Ｃに示されるものなどの開口特徴部２０を含み得、フラップ２４はヒートシール領域３１２に延在し、タブ３１６はヒートシール領域３１２を超えて延在する。
【０１３３】
別途指定されない限り、ＡＳＴＭ  Ｄ３１２１の修正版であり、ＡＳＴＭ  Ｄ３１２１の試験方法パラメータに従うローリングボールタック試験が結合材料又は粘着材料のサンプルに対しても行われた。タックは一般に、鋼ボールを傾斜の頂部から解放し、傾斜を加速して降下させ、感圧接着剤の水平表面上を転がすローリングボール方法によって決定される。相対タックは、停止する前にボールが接着剤上を移動した距離を測定することによって決定される。相対タック度は、ボールが傾斜面の端部から移動する距離により、配合物の変形形態間で比較される。距離が長くなるほど、表面の粘着性が低下する。そのため、移動する距離が短いほど、タックは高い。この修正版では、鋼ボールの代わりにガラスボールが使用され、傾斜上の解放点は我々の表面の低タック性質により短くされた。修正された試験は、コーティングの表面がローリングガラスボールの極性表面など、同じではない（non-like）材料にどのくらい強く接着するかを測定した。本明細書の修正されたローリングバックタック試験において、最小鋼ボール５／３２インチが使用され、解放点は傾斜面の２．２５〜２．５インチ上であった。試験前に、テスタが十分に水平であることを確認する。試験テーブルもフィルムが平らであるように水平であることを確認する。試験前にフィルムが平らであることを確保するために両端にテープを使用する。本明細書において、結合層又は粘着層は、好ましくは、約４〜約１００ｍｍのローリングボールタックである。
【０１３４】
ローリングボール方法は、ＡＳＴＭ法において指定された標準的な傾斜の２インチ〜２．５インチ上に設置されたガラスボール又は鋼ボールを解放することと、ボールが傾斜を加速して降下し、感圧接着剤サンプルの水平表面上を横切って転がるようにすることとを含んでいた。修正された試験版は、金属ボールの代わりにガラスボールを使用する（このガラスボールは、約１／８インチの直径を有する）ことと、短くした傾斜からの解放点（すなわち、上に示されているように、傾斜の２インチ上）を使用することとを含んでいた。本明細書で使用する場合、鋼ボール５／３２インチを、傾斜面の約２．２５〜２．５インチ（好ましくは２．２５インチ）上に設置して使用した。相対タックは、傾斜面の端部から始めて、停止する前にボールが接着剤上を移動した距離を測定することによって決定された。より長いローリングボール移動距離は、ガラスボールの極性表面に対するタックが低いことを示し、より高いタックレベルを示したより短いローリングボール移動距離のコーティングと比較して、コーティングがパッケージング機械上のローラー及び金属表面に付着する傾向が低いことを示した。より長いローリングボール移動距離は、食品屑に接着する傾向が低いことにも相関し得る。この測定において、試験に利用可能な最大サンプルサイズが４．０インチ×４．０インチであったため、測定は最大４インチに制限された。ローリングボールタック試験の結果は下の表に示されている。
【０１３５】
基材の表面エネルギーは、接触角によって測定された。この試験に使用された機器は、Ｇ１０接触角測定角度計、ジヨードメタン、再蒸留水、シリンジ２つ、タイマー、及びマイクロメーターを含んだ。試験の手順は以下のとおりである：
【０１３６】
（１）基材をサンプル台に設置し、表面を平らにするために真空に引いた。台を照らすために、器具の後ろの刻み付ノブを使用して台の裏側の照明をつける。台の真正面のレンズキャップを外す。
【０１３７】
（２）シリンジを介してＤＩ水又はジヨードメタンのいずれかの最大直径１〜２ｍｍの固着性滴を表面に適用する。小滴をシリンジから搾り、次に、ニードル自体は表面に触れないが、滴が表面に移されるのに十分に近くなるまで台を上げることによってこれを行う。滴のサイズを測るためにマイクロメーターを使用する。次に、滴が接眼鏡を通して見えるまで台を下げる。
【０１３８】
（３）測定される液滴及び表面の接点上に十字線を位置付ける。接点で（すなわち、滴の底部が滴の反射と一致する点）、十字線の起点を滴の右端と合わせるために、（ｅ）及び（ｆ）を使用して台を移動する。（ａ）、又はより好ましくは（ｈ）を使用して、滴に焦点を当てる。
【０１３９】
（４）（ｄ）を使用して、滴及び表面の接点から滴表面に対して接線点の位置に十字線を回転させる。
【０１４０】
（５）角度スケールから、度単位で接線角度（０〜１８０°）を記録する。表面エネルギーは時間依存現象であるため、滴の設置から角度の記録までにかかった時間を記す。練習によって、反復測定は１．５分以内に楽に行うことができる。
【０１４１】
（６）５つの値を得るために、（５）にあるように、同じ時間間隔を維持しながら５回繰り返す。
【０１４２】
（７）他の液体に変え、ステップ（２）〜（６）を繰り返す。
【０１４３】
（８）得られた値を平均し、極性及び分散表面エネルギー並びに全体的な表面エネルギーを計算するために、Ｆｏｗｋｅｓ式を用いて基材の表面エネルギーを計算する。
【０１４４】
表面エネルギーは、別の試験も使用して測定された。基材の表面エネルギーは、基材がどのくらい容易に接着剤又はコーティング剤で湿潤するかの指標である。ポリオレフィンでは、所与の接着剤又はコーティング剤を用いた使用に対する処理及び適合性の程度を測定する。この試験に必要な機器は、綿棒及び市販の処理確認溶液（treatment  check  solutions）（Ｄｉｖｅｒｓｉｆｉｅｄ  ＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓのＡｃｃｕＤｙｎｅ試験
マーカーペン又は等価物など）を含む。試験の手順は以下のとおりである：
【０１４５】
（１）表面エネルギーが何であるかを知識に基づく推測から、又は３８ダイン／ｃｍ２溶液で開始するかのいずれかで、処理確認溶液を選択する。
【０１４６】
（２）清潔な綿棒（同じ溶液でも決して棒を２回使用しない）を溶液に浸し、縁の下の瓶の側部で過剰な溶液を搾る。
【０１４７】
（３）棒の側縁部を確認対象の表面上で拭い、約１平方インチ（必ずしも１インチの正方形ではない）を覆い、およその秒まで千単位で計時又は計測を直ぐに開始する。
【０１４８】
（４ａ）溶液が２秒未満で分散する場合、表面エネルギーは使用された瓶のダイン数未満である。棒を破棄し、より低い番号のパスカル（ダイン／ｃｍ２）溶液瓶、清潔な棒、及び基材の表面上の新しい領域を選択し、ステップ（２）及び（３）を繰り返す。
【０１４９】
（４ｂ）溶液が３秒以内に分散しなかった場合、表面エネルギーはパスカル（ダイン／ｃｍ２）溶液瓶よりも高く、清潔な棒、及び基材の表面上の新しい領域、ステップ（２）及び（３）を繰り返す。
【０１５０】
（４ｃ）溶液が２〜３秒の間に分散する場合、使用された溶液のパスカル（ダイン／ｃｍ２）番号を基材の表面エネルギーとして記録する。
【０１５１】
【表２】
2020108972.tif 000006
【０１５２】
ローリングボール試験は、上の表２に示されているように、上記の段落１０７に記載される方法に従う。比較サンプル１は、商標名Ｔａｒｔｅｎで市販されている搬送用テープである。比較サンプル２は、市販のＯｒｅｏクッキーのパッケージである。ローリングボールタック試験は、ＰＢとオレフィンエラストマーブレントとをブレンドした粘着層又は結合層が市販のＯＲＥＯクッキーのパッケージに使用された接着剤の表面エネルギーよりも非常に低いエネルギーを有することを示す。鋼ボールは、表面と接触したときに、ＯＲＥＯパッケージングの接着剤又は搬送用テープＰＳＡに非常に迅速に付着し、高い粘着表面を示す。オレフィンエラストマーを含むＰＢブレンドの場合、傾斜面の一番上から解放した場合、ボールは非常に遠くに移動した。ボールの解放点を非常に低い位置（解放点からテーブルの頂部まで２．２５インチの傾斜面距離）に下げた場合、ボールが移動した距離は測定可能となった。尚も、同じ解放高さで測定したとき、ボールは、Ｏｒｅｏ  ＰＳＡ又は搬送用テープの表面上よりも、ＰＢとオレフィンエラストマーとのブレンドの表面上で非常に遠くに移動した。再封能力がないサンプルＶ３０については、ボールは表面上を非常に長い距離にわたって移動した（＞１７ｍｍと記録された）。一方、解放層のＰＡ側に関しては、ボールはフィルム表面の全体にわたって移動し、その後、表面を外れて移動し続けることができた。（＞１２インチ）。反対側上で、Ｄｙｎｅｓペンで記録された表面エネルギーも、ＰＢとオレフィンエラストマーとのブレンドによって形成された結合層の表面エネルギーが低いことを示した。また、ＰＡ表面（解放層）は、非常に高い表面エネルギーを有する。例えば、Ｎｙｃｏａ  ２０１２のＰＡ６３６は５０ダインであり、ＰＡ２０１２とＰＡ６６６とのブレンドは５４ダインである。
【０１５３】
多層フィルムの隣接層と同一の広がりを持つ、埋込み共押出結合又は粘着層を有する、別のパッケージの実施形態を図２７に示す。図２８〜図３５は、図２７のパッケージの中に構成される前の、様々な形成状態におけるフィルムの構成要素と断面図を示し、上述の層のいくつかを組み込んでいる。上述したように、多層フィルムはそれ自体を使用してパッケージを形成することができ、又は１つ以上の追加のウェブ若しくはフィルム層に積層して再密閉可能なパッケージを形成することができる。図２７〜図３５の実施形態において、多層フィルムは、予め構成された繰り返し配置構成で配置された接着剤を介してベースフィルムに積層されて、多プライ多層フィルムが形成される。
【０１５４】
フィルムパッケージ４００は、前方（又は先頭）及び後方（又は末尾）端シール４１４、４１６、並びにその間に延在し、パッケージ開口部４２８の反対側にあり得る、長手方向のフィンシール又はラップシール（図示せず）を形成することを含む、標準的なフローパックプロセスを用いて作製することができる。図２７の例示的実施例では、パッケージ４００は一般に、任意選択のトレーの上方に頂部壁部分４２２と、頂部壁部分４２２内に再密閉可能な開口部４２８とを有する。更に、パッケージ４００は、使用中にユーザ又は消費者がパッケージ４００を開き、かつ繰り返し再密閉することを可能にするパッケージ開口特徴部４２０を有し得る。
【０１５５】
再密閉可能な開口特徴部４２０は、把持又はプルタブ４３２と、フラップ又は再密閉可能パネル４２４とを含み得る。パッケージ４００の再密閉可能な開口部４２８及び内部４３０を露呈させるために、再密閉可能パネル４２４を頂部壁４２２の残存部分４２６から分離し部分的に引き離ことができる。パッケージ４００の把持又はプルタブ４３２は、消費者にパッケージ４００を開くための便利な把持表面を与えるために提供される。
【０１５６】
一形態において、パッケージ４００を形成するフィルム４１２（図３５にその一部を断面で示す）は複数の層、及び層内の切込みを含む。多プライ多層フィルム４１２の一部である多層フィルム４１１を図２９に示す。多層フィルム４１１は、第１のフィルム層４４２、粘着コア又は埋込み共押出結合層４４４、並びに解放及び再封層４４５を含み得る第２のフィルム層４４６を含む。第２のフィルム層４４６はまた、パッケージのシールの形成を助けるヒートシール層４４３を含み得る。示されているように、多層フィルム４１１の層の各々は、互いに同一の広がりを持ち、上述のように多数の異なる形態で形成され得る。
【０１５７】
示されているように、共押出結合層４４４は、第１のフィルム層４４２及び第２のフィルム層４４６との間に封入されるか、又は埋め込まれる。そのため、共押出結合層４４４は、パッケージ４００が容易にかつ繰り返し再密閉及び再開口され得るように、第１のフィルム層４４２及び第２のフィルム層４４６に結合され得る。このため、共押出結合層４４４は、第２のフィルム層４４６の解放及び再封層４４５に対するよりも第１のフィルム層４４２に対して強い結合を有する。いずれかの層もそれ自体、多層構成の積層体であり得ることを理解されたい。
【０１５８】
上述のパッケージと同様に、開口特徴部４２０はパッケージの再封のために結合層４４４を利用する。再密閉可能パネル４２４が頂部壁４２２から概ね離れるように引っ張ることにより、第１のフィルム層及び第２のフィルム層内の切込みが破断又は分離される。図２７の例示的実施例では、以下に説明するように、再密閉可能パネル４２４はまた、多層フィルム４１１に接着積層されたベースフィルム４３７の一部を含む。
【０１５９】
パッケージ４００の構成要素を更に示すため、フィルム４１２、その一部、及びその内部の切込みを図２８〜図４４に示す。図２８は多層フィルム４１１の上面図を示し、図２９はその断面図を示す。多層フィルム４１１をベースフィルム４３７に積層するのに役立つように、表面４０３はその上に印刷されたアイマーク４０５を有し得る。理解を容易にするために、断面図では背景の特徴を省略して、フィルムの特徴をより明瞭に図示している。例えば、断面図にはアイマークの側面は含まれておらず、断面位置にある材料層のみを図示している。
【０１６０】
図３０及び図３１は多層フィルム４１１の一部内に配置された第１又は中間の切込み４０９を示す。第１の切込み４０９は続いてプルタブ４３２の後方又は末尾縁部を形成する。第１の切込みは、第１のフィルム層４４２の外側表面４０３から、第１のフィルム層を通り、少なくとも埋込み共押出結合層４４４まで延在する。操作において、少なくとも初期パッケージ開放の時点で、第１の切込み４０９が形成されて、第１のフィルム層４４２及び共押出結合層４４４の両方を破断させる。このようにして、消費者は、プルタブ４３２を、次いで第１の切込み４０９で始まる、結合層４４４の一部を含む再密閉パネル４２４の一部を持ち上げることができる。第１の切込み４０９を、フィルム４１１の幅の一部を横切る直線の切込みとして示したが、第１の切込み４０９はまた、直線であることに加えて非直線であってもよく、又は（フィルムの裂けを抑制するためなどの）曲線状の端部を有していてもよい。第１の切込み４０９の配置は、第１の切込み４０９の形成の前に好ましくは形成される、多層フィルム４１１に沿ったアイマーク４０５の位置によって決定され得る。加えて、第１の切込み４０９は外側切込み４４８とほとんど交差するように示されている。第１の切込み４０９が外側切込み４４８と交差しない場合は、これらの間のフィルムは、初期パッケージ開放のときに裂け得る。別の構成では、第１の切込み４０９は外側切込み４４８と交差し、その場所で更に横切ってもよく、これはまた、以下で論じるように、フィルムが複数深さ外側切込み４４８を含む場合には、第１及び第２の深さ切込み、他の外側切込み４４８間の遷移であってもよい。
【０１６１】
第１の切込み４０９は単一の切込みであってもよく、複数の別個の切込みを含んでもよい（図４４Ａ及び図４４Ｂに示すように）。互いにある間隔を置いて配置された複数の繰り返しの第１の切込みを有する第１の切込み４０９によって、多層フィルム４１１の位置合わせの変動が許容される。加えて、複数の繰り返し切込みは様々な深さを有し得る。図４４Ａに示すように、第１の切込み４０９は深さが漸進的に深くなる、複数の第１の切込み４１９を含み得る。第１の切込み４０９は１つの又は様々な深さを有してもよいが、第１の切込み４０９は解放及び再封層４４５の中には延在しない。図４４Ｂに示すように、複数の第１の切込み４１９を、内側切込み４５６の方向に傾斜させて、フィルム４１１を通る引裂き力を導く手助けをすることもできる。傾斜角は約３０度から９０度、例えば好適には４５度又は６０度であり得る。
【０１６２】
複数の第１の切込み４０９を有する例示的実施形態では、第１の切込みはダイカッタ又はナイフの、単一又は複数のパスで形成することができる。複数の第１の切込み４０９が多層フィルム４１１の中に組み込まれる場合、切込みは複数のナイフ、又は複数のブレードを有する単一のナイフを介して形成され得る。複数の繰り返しの第１の切込み４１９の一例を図４４に示す。上記にて示唆したように、切込み（本明細書に記載された第１の切込み、外側切込み、及び内側切込みを含む）はダイ、レーザー等を介して形成することができる。
【０１６３】
パッケージを開く間に、第１の切込み４０９は、再密閉周縁部４４７、４４９の前方又は先頭縁部が形成されるように、第１のフィルム層４４２及び共押出結合層４４４の両方を破断するように動作する。パッケージ４００を形成するフィルム４１２は更に、接着積層体層４３９を介して第１のフィルム層４４２に接着されたベースフィルム４３７を含むことができ、それにより多層フィルム４１１及びベースフィルム４３７が、ベースフィルム４３７の一部と多層フィルム４１１の第１のフィルム層４４２の一部との間に非接着領域４２５を有する多プライ多層フィルム４１２を形成するように構成されている。
【０１６４】
１つのアプローチでは、ベース層４３７は、接着剤（ベースフィルム４３７と第１のフィルム層４４２との間の非結合領域を残すためにパターンが適用されている場合がある）を介して第１のフィルム層４４２に積層された、完全に印刷された、保護用外側ウェブである。非接着領域４２５などの非結合領域は、引き続きパッケージのプルタブ４３２になることができ、その目的のために、非結合領域は、プルタブ４３２の末尾又は後方縁部を形成する、中間の第１の切込み４０９に隣接するように、配置され位置合わせされている。
【０１６５】
図３３はフィルムの断面を示し、接着積層体層４３９を介して多層フィルム４１１に接着されたベースフィルム４３７を含む、多プライ多層フィルム４１２内に埋め込まれた第１の切込み４０９を示す。１つの例示的アプローチでは、非接着領域４２５、すなわちベースフィルム４３７と第１のフィルム４３９との間の接着剤が全くない領域が、第１の切込み４０９に隣接して配置されている。非接着領域４２５が引き続きプルタブ４３２になり、第１の切込み４０９がプルタブ４３２の末尾縁部を形成するにつれて、第１の切込み４０９は非接着性領域４２５の末尾領域に隣接して配置され得る。一例示的実施形態では、接着積層体層４３９は予め構成された繰り返しパターンで配置され、それにより非接着領域４２５が形成される。ダイカット４０９は様々な構成を有してもよい。図３３に示すダイカット４０９は、プルタブ４３２を形成する非接着領域４２５の内部に配置され、第１の切込み４０９は外側切込み４４８を越えて延在してもよく、又は裂け阻止端を含んでもよい。
【０１６６】
上述のとおり、多層フィルム４１１の第１のフィルム層４４２の表面４０３は、その表面上に、第１のダイカット４０９の位置合わせと形成に役立つアイマーク４０５を含んでもよい。加えて、ベースフィルム層４３７はまた、その上に印刷されたアイマーク４１５を含んでもよい。このようにして、多層フィルム４１１を共押出しし（又は他の方法で形成し）、第１のダイカット４０９を形成し、第１のアイマーク４０５と第２のセットのアイマーク４１５とを位置合わせ又は整合することができ、次いで複数のプライを共に積層し、多プライ多層フィルム４１２を形成することができる。
【０１６７】
多プライ多層フィルム４１２の形成の後で、その一部内に外側切込み４４８及び内側切込み４５６が形成される。外側切込み４４８はベースフィルム４３７内に配置され、ベースフィルムを通って延在し、外側切込み４４８の少なくとも一部又はセクションは埋込み共押出結合層４４４を少なくとも部分的に通って延在する（図３８に示すように）。更に、外側切込み４４８は非接着領域４２５と一致する、外側切込みの一部又は断面を有し、その後にプルタブ４３２を形成する。内側切込み４５６は外側切込み４４８の内側に配置され、第２のフィルム層４４６から結合層４４４まで延在する。
【０１６８】
フィルム４１２、並びにその中に形成された切込み４０９、４４８、及び４５６は、再密閉周縁部４４７、４４９により形成される再密閉可能な開口特徴部４２０を画定する。その一部である再密閉周縁部４４７はパッケージの残部から持ち上げられ、その一部である再密閉周縁部４４９は残る。再密閉周縁部４４７、４４９は、第１の切込み４０９、内側切込み４５６、及び外側切込み４４８によって部分的に画定される。再密閉可能な開口特徴部４２０はまた、外側切込み４４８によって部分的に画定される再密閉可能パネル４２４を含み、その一部はパッケージ４００の残部から持ち上げられて、内側切込み４５６によって部分的に画定される再密閉可能な開口部４２８が露出される。
【０１６９】
操作中、プルタブ４３２と再密閉可能パネル４２４が頂部壁４２２の残部から概ね離れるように引っ張ることにより、多プライ多層フィルム４１２内の内側切込み４５６及び外側切込み４４８は破断又は分離されて、パッケージ開口部４２８、並びに埋込み結合層４４４の再密閉周縁部４４７と、第２のフィルム層４４６の再密閉及び再封層４４８の再密閉周縁部４４９とが露出される。再密閉周縁部４４７、４４９はベースフィルム４３７内の外側切込み４４８、接着積層体層４３９、第１のフィルム層４４２、及び埋込み共押出結合層４４４によって作製される。外側切込み４４８は第２のフィルム層内の内側切込み４５６よりも寸法的には大きい（再密閉及び再封層４４５、並びにヒートシール層４４３を含む）。
【０１７０】
開口特徴部４２０は、ダイ、レーザーなどによって形成された切込み又は他の脆弱線によって画定される。一例示的実施形態では、外側切込み４４８は第１のフィルム層４４２及び結合層４４４を通って延在して、再密閉可能パネル４２４を作製する。外側切込み４４８は上述したもののような、様々な構成を有し得る。他の構成では、外側切込み４４８はワイン又は水のボトルの輪郭に似た形状を有し得る。更に、遠位端４５５は、フックなどの裂け停止特徴部又は裂け阻止特徴部を有し得る。
【０１７１】
図３１、図３３、図３５、図３８、図４０、図４２、及び図４４で説明し図示した切込みは、多プライ多層フィルム４１２の様々な層を通して明瞭に図示したが、プルタブ４３３２を引っ張ることにより切込みが更に裂けてパッケージが開くように、切込みは図示したよりも、わずかに長いか又はわずかに短くてもよいことも予想される。このようにして、この裂けは、裂け方向付け特性を有するフィルムを利用することによって制御することができる。
【０１７２】
多プライ多層フィルム４１２にて使用するために、複数の任意選択のフィルム及び材料を説明してきた。一例示的実施形態では、多層フィルム４１１は、ポリプロピレン層、ポリエチレン、コポリマー、又はポリエステルフィルム層、高酸素及び風味バリア層、共押出結合層４４４、解放及び再封層４４５、及びヒートシール可能層４４３とを含み得る。それに応じて、第１のフィルム層４４２はポリプロピレンを含んでもよく、及び／又は第２のフィルム層４４６は解放及び再封層４４５に加えてヒートシール層４４３を含んでもよい。このようにして、第１の切込み４０９は解放及び再封層４４５を通過して延在することはなく、内側切込み４５６はフィルムの底部から解放及び再封層４４５を通り埋込み共押出結合層４４４まで延在する。多くの異なる材料が利用可能であるが、多プライ多層フィルム４１２の構成は、解放及び再封層４４５に隣接した埋込み結合層４４４を含んで、所望の再密閉開口部を提供する。
【０１７３】
１つのアプローチでは、ヒートシール可能層４４３は隣接するフィルム層と同一の広がりを持つ。別のアプローチでは、ヒートシール可能層４４３は、その後にパッケージシールを形成する多層フィルム４１１の領域に主として露出される。
【０１７４】
図３５は多プライ多層フィルム４１２内に配置された外側切込み４４８及び内側切込み４５６を示す。外側切込み４４８は、外側切込み４４８の全体がベースフィルム４３７から埋込み結合層４４４まで延在するように、均一の深さを有していてもよいが、別の構成においては、外側切込み４４８は、第１の深さを有する第１の部分４５０と、第２の深さを有する第２の部分４５２とを有する、複数深さ切込みである。１つのアプローチでは、第１の部分４５０は非接着領域４２５と一致してプルタブ４３２を形成し、第２の部分はパッケージ４００の頂部から下にプルタブ４３２から延在する再密閉可能パネル４２４を形成する。一例において、第１の部分４５０の第１の深さは、図３５に示すように、ベースフィルム４３７を通ってのみ延在し得る。他の例では、第１の部分の第１の深さは、接着積層体層４３９を通過して第１のフィルム層４４２、又は更に共押出結合層４４４の中まで延在し得る。第２の部分４５２の第２の深さは、ベースフィルム４３７から埋込み共押出結合層４４４の中まで延在する。
【０１７５】
第１の部分４５０の第１の深さから、第２の部分４５２の第２の深さへの遷移は、プルタブ４３２の後方に隣接して起こってもよく、漸進的で幾分は傾斜した構成で起こってもよく、階段状の形態で起こってもよい。
【０１７６】
本明細書に記載されたように、第１の切込み４０９、４１９、内側切込み４４８、及び外側切込み４５６はダイカット又はレーザーカットのうちの少なくとも１つであり得る。更に、これらの切込みは直線部分及び／又は非直線部分を有してもよい。１つのアプローチでは、いくつかの切込みは曲線状の端部又はフックなどの、裂け阻止特徴部で終わってもよい。
【０１７７】
前述のように、埋込み結合層４４４はフィルムウェブ４１２の幅及び／又は長さまで延在することができるが、代替として、図４５〜図５２に示すように低減された幅及び／又は長さとし、それ以外は図３６〜図４３と同じ構造とすることができる。
【０１７８】
図５３〜図５９はフィルムウェブ４１２の特徴部を層毎の配置構成で示す。より具体的には、パッケージに形成される前で、しかし第１の切込み、内側切込み、及び外側切込みが形成された後でのフィルムウェブを層毎に図示することにより、非接着領域が様々な切込みに対してどこに位置しているかなど、互いに関連する特徴部の検査が可能になる。この例示的実施例では、７層が示されているが、フィルムウェブ４１２には追加の層を追加してもよい。
【０１７９】
図５３内のフィルムウェブの部分は、その中に形成された外側切込み４４８を有するベースフィルム４３７を示す。図５４は接着積層体層４３９を示し、非接着領域４２５と、接着積層体層内に形成された外側切込み４４８とを有する。図５５は代替の接着積層体層１４３９を示し、非接着領域１４２５及び外側切込み１４４８も含んでいる。
【０１８０】
図５６は共押出４４２の最上層を示し、第１の切込み４０９と、層内に形成された外側切込み４４８とを有する。示されているように、第１の切込み４０９と外側切込み４４８は互いに交差し、別のアプローチでは第１の切込み４０９は外側切込み４４８まで完全には延在せず、２つの切込みは互いに別個である。別の例示的実施形態では、第１の切込み１４０９は外側切込み１４４８を越えて延在し、それによりこれらは最上層１４４２内で互いに交差する（図７０参照）。図５７は粘着層又は埋込み共押出結合層４４４を示し、第１の切込み４０９と、層内を通って配置された外側切込み４４８を有する。内側切込み４５６はフィルム層上には設けられていないが、その要素の対応する位置を示すために図内に示している。図５８は解放及び再封層を示し、その中に形成された内側切込み４４８を有する。このフィルム層内には第１の切込み及び外側切込みは形成されていないが、ここでは特徴部の対応する配置構成を示すために破線で示している。図５９には解放及び再封層４４３を示し、その内部に形成された内側切込み４５６を有し、第１のダイカットと外側切込みは解放及び再封層４４３の中には延在しないが、例示の目的として破線で示しただけである。
【０１８１】
図６０〜図６９は、本明細書に記載されたパッケージの中に組み込むことのできる例示的な第１の切込みを示す。図示されているように、湾曲状、直線状、非直線状の形状をパッケージ内に組み込むことができる。更に、第１の切込みは、単一の切込みか、又は例えば図６８及び図６９におけるような複数の切込みとすることができる。図６８は第１の切込みが、どのようにして繰り返しの構成を有し得るかを示す。
【０１８２】
パッケージ４００は多プライ多層フィルム４１２の層の中間にある第１の切込み４０９を有する。その目的のために、多層フィルム４１１は最初に、埋込み共押出結合層４４４の周りの第１のフィルム層４４２と第２のフィルム層４４６と共に押出しされる。次に、パッケージ４００の形成方法は、第１の切込み４０９を第１のフィルム層４４２を通して、少なくとも埋込み共押出結合層４４４まで形成することを含む。第１の切込み４０９の形成後に、方法はベースフィルム４３７を、接着積層体層４３９を介して第１のフィルム層４４２（第１のフィルム層の、結合層４４４に接着した表面とは反対の表面４０３上）に接着し、それにより多プライ多層フィルム４１２を作製し、ベースフィルム４３７の一部と第１のフィルム層４４２の一部との間で、接着積層体層４３９内に中断部を設けることにより非接着領域４２５を形成することを含む。１つのアプローチでは、接着積層体層４３９は予め構成された繰り返し配置構成で配置され、それにより非接着性又は非接着領域４２５が形成される。
【０１８３】
多プライ多層フィルム４１２がいったん形成されると、その中に一連の切込みが形成される。一例示的アプローチでは、方法は、ベースフィルム４３７を通り、埋込み共押出結合層４４４を少なくとも部分的に通って延在する外側切込み４４８をベースフィルム４３７内に形成することを含み、外側切込み４４８の一部は非接着領域４２５と一致して、部分的にプルタブ４３２を形成している。上記にて示唆したように、外側切込み４４８を形成するステップは、プルタブ４３２を形成する多プライ多層フィルムの一部に隣接して配置された、第１の部分４５０を有する複数深さ外側切込み４４８を形成することを含むことができ、第１の部分４５０は第１のフィルム層の中に延在する第１の深さを有し、第２の部分４５２は埋込み共押出結合層４４４まで延在する第２の深さを有する。このような構成において、外側切込み４４８の第１の部分４５０はベースフィルム４３７を越えて延在することはない場合がある（但し所望であれば、外側切込み４４８は接着積層体層４３９、第１のフィルム層４４２を通り、結合層４４４まで延在することができる）。
【０１８４】
パッケージ４００の形成方法はまた、第２のフィルム層４４６から少なくとも埋込み共押出結合層４４４まで延在する、内側切込み４５６を形成することを含む。いったんフィルム４１２が形成され、その中に第１の切込み４０９、外側切込み４４８、及び内側切込み４５６が形成されると、多プライ多層フィルム４１２はパッケージ内容物の周りに巻き付けられ密封されて、再密閉可能な開口部を有する個々のパッケージが形成され得る。上記のとおり、第１の切込み、外側切込み、及び内側切込みの形成はダイ切断又はレーザー切断のうちの少なくとも１つを含み得る。更に、フィルムの裂けを阻止するために、これらの切込みは直線、非直線、及び／又は曲線状の端部を含み得る。
【０１８５】
切込みの配置、及びフィルム構成要素の互いの位置合わせを促進するために、第１のフィルム層４４２は、その上にアイマークを有し得る。上記のとおり、これは第１の切込み４０９の形成前に起こり得る。加えて、ベースフィルム４３７はその上に印刷されたアイマークを有してもよく、アイマークは次いで、多プライ多層フィルム４１２の２つの層を一緒に接着する前に、第１のフィルム層４４２のアイマークと整合される。
【０１８６】
多プライ多層フィルム４１２をパッケージシールを有するパッケージに、より容易に形成できるようにするために、多層積層体の第２のフィルム層は、解放及び再封層に加えてヒートシール層を含み得る。
【０１８７】
図示されているように、パッケージ４００はパッケージの頂部壁４２２上にプルタブ４３２を有する。プルタブ４３２をパッケージ４００の頂部上に設け、第１のダイカット４０９がプルタブ４３２の末尾縁部を形成することにより、剥離をトリガーしパッケージを開けるための、初期開放力は、例えば開けるのに４〜７ｌｂｆ／ｉｎ．を必要とする端シールにおける開口部を有する一部のパッケージと比較して低減される。剥離をトリガーしパッケージを開けるために必要な、初期開放力が、このように低減することは、パッケージ４００の内容物に、より簡単にアクセスできるので消費者にとって一般に好ましい。
【０１８８】
当業者は、上記の実施形態に対して幅広い種類の修正、変更、及び組み合わせが行われ得ること、並びにそのような修正、変更、及び組み合わせが本発明の概念の範囲内にあると見なされるものであることを認識するであろう。例えば、本明細書に記載される構成及び概念は、袋、パウチ、及びフローパックの構造に適用され得る。より一般的には、本明細書に記載される構成及び概念は、任意の可撓性封止材又はパッケージに利用することができる。加えて、本明細書に開示されるいくつかのフィルム及び開口構成は、積層体フィルムを使用すると記載されたが、当業者はこれらの構成が必要に応じて非積層体フィルムに適用され得ることを理解するだろう。更に、いくつかのフィルムは、ヒートシールに適していると本明細書に記載されるが、本明細書に記載されるフィルムのいずれも食品パッケージ用途のコールドシールでコーティングされ得ることを理解するだろう。加えて、当業者は、図中の要素が単純及び明確にするために示され、必ずしも一定の縮尺で描かれているわけではないことを理解するだろう。例えば、断面図などの図中の要素の一部の寸法及び／又は相対的位置決めは、本発明の種々の実施形態の理解を向上させることを助けるために、他の要素に対して誇張されている場合がある。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１０Ａ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４Ａ】
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【図４４Ｂ】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【外国語明細書】
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