(57)【要約】【課題】露出材と床接触材の間にクッション材を積層し、クッション材において、低密度層材より下方側に高密度層材を設ける等にて、主に「床当りの抑制」などを実現する。【解決手段】露出材２、クッション材３及び床接触材４がこの順に積層されたラグマット１である。クッション材３は合成樹脂を発泡して形成された層材であり、合成樹脂を発泡して形成された低密度層材５と、低密度層材５より密度Ｍが高い高密度層材６を少なくとも有している。又、高密度層材６は低密度層材５より床接触材４側に位置したり、クッション材３は、低反発層材５’と、低反発層材５’よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１の反発弾性Ｒが高い高反発層材６’を少なくとも有し、高反発層材６’は低反発層材５’より露出材２側に位置したり、ラグマット１は、ＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の洗濯・乾燥を行った場合における寸法変化率Ｓが０．５％以下であっても良い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
露出材（２）、クッション材（３）及び床接触材（４）がこの順に積層されたラグマットであって、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低密度層材（５）と、この低密度層材（５）より密度（Ｍ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高密度層材（６）を、少なくとも有していることを特徴とするラグマット。
【請求項２】
前記高密度層材（６）は、前記低密度層材（５）より床接触材（４）側に位置していることを特徴とする請求項１に記載のラグマット。
【請求項３】
露出材（２）、クッション材（３）及び床接触材（４）がこの順に積層されたラグマットであって、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層材（５’）と、この低反発層材（５’）よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性（Ｒ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層材（６’）を、少なくとも有し、
この高反発層材（６’）は、前記低反発層材（５’）より露出材（２）側に位置していることを特徴とするラグマット。
【請求項４】
当該ラグマットは、ＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の附属書Ｆの方法Ｎｏ．Ｃ３Ｍで示される洗い方でネットを用い且つ中性洗剤を使用して洗濯し、同じくＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の乾燥方法のＡ法にて乾燥した場合における寸法変化率（Ｓ）が、０．５％以下であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のラグマット。
【請求項５】
露出材（２）、クッション材（３）及び床接触材（４）がこの順に積層されたラグマットであって、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、
前記クッション材（３）は、密度（Ｍ）及び／又はＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性（Ｒ）が異なると共に、合成樹脂を発泡して形成された層材を、少なくとも２つ有し、
当該ラグマットは、ＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の附属書Ｆの方法Ｎｏ．Ｃ３Ｍで示される洗い方でネットを用い且つ中性洗剤を使用して洗濯し、同じくＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の乾燥方法のＡ法にて乾燥した場合における寸法変化率（Ｓ）が、０．５％以下であることを特徴とするラグマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、露出材、クッション材及び床接触材を積層したラグマットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カーペットが知られている（特許文献１参照）。
このカーペットは、カーペット基材の裏面に、クッション材として硬さ１５０Ｎ以上、通気度０．５ｄｍ3 ／ｓｅｃ以上、厚さ３ｍｍ以上等の合成樹脂フォームシートを貼着してなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１０４１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されたカーペットは、クッション材が１層（単層）であるために、使用者が歩いた時や、寝転がって肘をついた際など、足や肘で、このカーペットの下にある床を感じてしまう（床当りする）。
又、特許文献１のカーペットは、クッション材が最下層で露出しているため、床と直接接触し、劣化を起こしてクッション性が低下するため、更に床当りを起こす。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑み、露出材と床接触材の間にクッション材を積層し、クッション材において、低密度層材より床接触材側（下方側）に高密度層材を設ける等によって、主に「床当りの抑制」などを実現できるラグマットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るラグマット１は、露出材２、クッション材３及び床接触材４がこの順に積層されたラグマットであって、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された低密度層材５と、この低密度層材５より密度Ｍが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高密度層材６を、少なくとも有していることを第１の特徴とする。
【０００７】
本発明に係るラグマット１の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、前記高密度層材６は、前記低密度層材５より床接触材４側に位置している点にある。
【０００８】
本発明に係るラグマット１の第３の特徴は、露出材２、クッション材３及び床接触材４がこの順に積層されたラグマットであって、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層材５’と、この低反発層材５’よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層材６’を、少なくとも有し、この高反発層材６’は、前記低反発層材５’より露出材２側に位置している点にある。
【０００９】
本発明に係るラグマット１の第４の特徴は、上記第１〜３の特徴に加えて、当該ラグマットは、ＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の附属書Ｆの方法Ｎｏ．Ｃ３Ｍで示される洗い方でネットを用い且つ中性洗剤を使用して洗濯し、同じくＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の乾燥方法のＡ法にて乾燥した場合における寸法変化率Ｓが、０．５％以下である点にある。
【００１０】
本発明に係るラグマット１の第５の特徴は、露出材２、クッション材３及び床接触材４がこの順に積層されたラグマットであって、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、密度Ｍ及び／又はＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが異なると共に、合成樹脂を発泡して形成された層材を、少なくとも２つ有し、当該ラグマットは、ＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の附属書Ｆの方法Ｎｏ．Ｃ３Ｍで示される洗い方でネットを用い且つ中性洗剤を使用して洗濯し、同じくＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の乾燥方法のＡ法にて乾燥した場合における寸法変化率Ｓが、０．５％以下である点にある。
尚、本発明において「密度Ｍ及び／又はＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが異なる」とは、密度Ｍと当該反発弾性Ｒの少なくとも一方が異なることを意味する。
又、本発明において「密度Ｍが異なる」２つの層材とは、当該２層材における密度Ｍの差が１Ｄ（換言すれば、１ｋｇ／ｍ3 ）以上である場合を意味する。
更に、本発明において「反発弾性Ｒが異なる」２つの層材とは、当該２層材における反発弾性Ｒの差が１％以上である場合を意味する。
【００１１】
これらの特徴により、露出材２と床接触材４の間のクッション材３に、低密度層材５と高密度層材６を少なくとも設けることによって、特許文献１とは異なり、クッション材３が複層であるため、使用者が歩いた時や、寝転がって肘をついた際など、足や肘で、このカーペットの下にある床を感じ難くなる（床当りし難い）。
これに加え、クッション材３は最下層ではなく露出していないため、床と直接接触せず、劣化を起こしてのクッション性も低下し難く、更に床当りが抑制される。
従って、ラグマット１の「床当りの抑制」が実現できる。
尚、ラグマット１は、「複層式ラグマット」であるとも言える。
【００１２】
又、高密度層材６を、低密度層材５より床接触材４側に位置させることによって、使用者が踏んだり、肘をついた等の際には、まずは、低密度層材５が、足や肘等をじんわり沈め衝撃を吸収すると共に、次に、高密度層材６が、足や肘等を下から支えて沈み過ぎを防止して床を感じさせ難く、更に床当りを抑制できる（更なる「床当りの抑制」）。
【００１３】
更に、露出材２と床接触材４の間のクッション材３に、低反発層材５’と高反発層材６’を少なくとも設け、敢えて高反発層材６’を、低反発層材５’より露出材２側に位置させることによっても、特許文献１とは異なり、クッション材３が複層であるため、使用者が歩いた時や、寝転がって肘をついた際など、足や肘で、このカーペットの下にある床を感じ難くなる（床当りし難い）と同時に、クッション材３は最下層ではなく露出していないため、床と直接接触せず、劣化を起こしてのクッション性も低下し難く、更に床当りが抑制される（「床当りの抑制」）。
【００１４】
そして、ラグマット１を、ＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の附属書Ｆの方法Ｎｏ．Ｃ３Ｍで示される洗い方でネットを用い且つ中性洗剤を使用して洗濯し、同じくＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の乾燥方法のＡ法にて乾燥した場合、当該ラグマット１の寸法変化率Ｓを０．５％以下とすることによって、ラグマット１を洗濯しても支障がないため、耐洗濯性が向上し、使用期間も延びると言える（「耐洗濯性の向上」や「使用期間の延長」）。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るラグマットによると、露出材と床接触材の間にクッション材を積層し、クッション材において、低密度層材より床接触材側（下方側）に高密度層材を設ける等により、主に「床当りの抑制」などを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るラグマット（低密度層材及び高密度層材等）を示す図面代用写真である。
【図２】ラグマットの裏面（突起部等）を示す図面代用写真である。
【図３】本発明に係る別のラグマット（２つの層材）を示す図面代用写真である。
【図４】本発明に係る更に別のラグマットの裏面（ＴＰＥシート等）を示す図面代用写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
＜ラグマット１＞
図１〜４には、本発明に係るラグマット１が示されている。
このラグマット１は、露出材２、クッション材３、床接触材４が順次上から積層されたシート状物である。
つまり、ラグマット１は、下からであれば、床接触材４、クッション材３、露出材２の順に積層されている。
【００１８】
ラグマット１は、後述するパイル２ｂを有していたり、逆に、パイル２ｂを有していなくても良い。
ラグマット１は、露出材２、クッション材３及び床接触材４の端部（ラグマット１における周端部）を纏めて覆う被覆材１１を有していても構わない。
【００１９】
ラグマット１は、何れの場所にて用いられても良く、例えば、フローリングされたリビングや台所などの部屋や、床暖房設備がある部屋で用いられても構わない。
更に、ラグマット１を、ホットカーペットの上に敷く等をしても良い。
ラグマット１の形状も、特に限定はないが、例えば、平面視で、略矩形状や略円形状であっても良く、その他、略三角形状や略六角形状であっても構わない。
尚、後述する露出材２、クッション材３（低密度層材５、高密度層材６など）、床接触材４等の平面視での形状は、当然、ラグマット１の形状と同様である。
【００２０】
ラグマット１の大きさも、特に限定はないが、例えば、形状が略矩形状であるならば、３３０ｃｍ×３３０ｃｍや、２４０ｃｍ×３３０ｃｍ、２４０ｃｍ×２４０ｃｍ、１９０ｃｍ×２４０ｃｍ、１９０ｃｍ×１９０ｃｍ、１３０ｃｍ×１９０ｃｍ、４５×２４０ｃｍ、４５×１２０ｃｍ、５０ｃｍ×８０ｃｍ、４０ｃｍ×６０ｃｍであったり、５０ｃｍ×１００ｃｍや、５０ｃｍ×２００ｃｍであっても良い。
又、ラグマット１は、形状が略円形状であるならば、その半径も、何れの値でも良いが、例えば、３５ｃｍ等であっても構わない。
ラグマット１の厚みも、何れの値でも良いが、例えば、表皮材の上面から裏材の下面まで、２．４５ｃｍ（２４．５ｍｍ）等であっても構わない。
【００２１】
＜露出材２＞
図１、３に示したように、露出材２は、ラグマット１を使用した際に露出する側における素材であり、後述するクッション材３等の上面を覆うシート状であれば、何れの構成でも良いが、例えば、立毛布帛（パイル布帛）２でも構わない。
立毛布帛２を例に詳解すれば、立毛布帛２は、基布２ａと、この基布２ａから上方（外方）へ立毛するパイル２ｂを備えている。
【００２２】
立毛布帛（パイル布帛）は、しっとり柔らかで滑らかな手触りのフランネル等の編物や織物に起毛処理を施して毛羽立たせたものや、基布２ａにパイル２ｂをタフト（植設）したものであったり、その他、モケット、ウィルトン、アキスミンスター等の織カーペットなど、何れであっても構わない。
パイル布帛２のパイル２ｂは、基布２ａから立毛しているのであれば、ループパイルやカットパイルを問わない。又、パイル２ｂは、マイクロファイバー糸（極細繊維）を使用していても良い。
パイル２ｂの立毛高さ（毛足）は、何れの値であっても良く、例えば、３．５ｍｍ等であっても良い。尚、この３．５ｍｍ等のように、立毛するパイル２ｂが短い場合、掃除等がし易い。
【００２３】
パイル布帛２の素材は、何れでも良く、又、基布２ａとパイル２ｂの素材が同一であっても、異なっていても良い。
パイル布帛２の素材の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）などのポリエステルや、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ポリアミド（ナイロン）等がある。
【００２４】
パイル布帛２の色も、何れであっても良く、基布２ａとパイル２ｂの素材が同一であっても、異なっていても構わない。
又、パイル布帛２の具体的な色も、当然、特に限定はないが、例えば、アイボリー、ベージュ、サンドベージュ、カーキ、ブラウン、チョコブラウン、オリーブ、クローバーグリーン、ライムグリーン、セージグリーン、アプリコットオレンジ、マスタードイエロー、ミスティピンク、マルーン、パープル、ターコライズブルー、アクアスカイ、シルバー、チャコールグレー、ブラック等であっても構わない。
尚、露出材２は、表皮材２であるとも言える。
【００２５】
＜クッション材３＞
図１、３に示した如く、クッション材３は、露出材２と床接触材４の間に積層され且つ合成樹脂を発泡させた層状体であって、後述する低密度層材５と、この低密度層材５より密度Ｍが高い高密度層材６などの２層材や、密度Ｍの略同じ２層材を有していたり、低反発層材５’と、この低反発層材５’より反発弾性Ｒが高い高反発層材６’との２層材や、反発弾性Ｒの略同じ２層材を有していたり、３層材以上であっても良い。
尚、本発明における「密度Ｍ」とは、単位体積当たりの重さを意味し、その単位は、Ｄ（換言すれば、ｋｇ／ｍ3 ）である。
又、本発明における「反発弾性Ｒ」とは、ＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性である。
【００２６】
ここで、密度Ｍが略同じ２層材とは、当該２層材における密度Ｍの差が、０Ｄ以上１Ｄ未満（換言すれば、０ｋｇ／ｍ3 以上１ｋｇ／ｍ3 未満）、好ましくは０．０Ｄ以上０．５Ｄ以下、更に好ましくは０．０Ｄ以上０．１Ｄ以下である２層材を意味する。
尚、クッション材３において密度Ｍが略同じ２層材は、３Ａ、３Ｂとする。
又、反発弾性Ｒが略同じ２層材とは、当該２層材における反発弾性Ｒの差が０％以上１％未満、好ましくは０．０％以上０．５％以下、更に好ましくは０．０％以上０．１％以下である２層材を意味する。
尚、クッション材３において反発弾性Ｒが略同じ２層材は、３ａ、３ｂとする。
【００２７】
クッション材３が低密度層材５と高密度層材６を有していたり、低反発層材５’と高反発層材６’の２層材を有している場合には、低密度層材５や低反発層材５’より下方側（床接触材４側）に高密度層材６や高反発層材６’を位置させていたり、逆に、高密度層材６や高反発層材６’より下方側（床接触材４側）に低密度層材５や低反発層材５’を位置させていても良い。
【００２８】
クッション材３を形成する発泡させた合成樹脂は、具体的には、何れの樹脂であっても良いが、例えば、ウレタンフォーム（ポリウレタン（ＰＵ）フォーム）や、ポリスチレン（ＰＳ）フォーム、ポリエチレン（ＰＥ）フォーム、ポリプロピレン (ＰＰ) フォームなどのポリオレフィンフォーム等である。
クッション材３は、上述した露出材２や、後述する床接触材４とそれぞれ溶着、つまり、接着剤等の他の素材を介すことなく、互いに固着していても良いが、逆に、溶着又は固着していなくとも良い。
【００２９】
尚、上述した溶着は、露出材２の下面とクッション材３の上面（最上面）、及び、床接触材４の上面とクッション材３の下面（最下面）が、互いに固着されていれば、何れの方法・手段であっても良い。
又、溶着について、詳解すれば、例えば、超音波溶着や、振動溶着、誘導溶着、高周波溶着、レーザー溶着、熱溶着、スピン溶着など何れであっても良い。
【００３０】
尚、クッション材３が有する各層は、互いを溶着したり、接着剤を介する等によって、固着されていても良いが、互いに固着されていなくとも構わない。
又、クッション材３としての厚みは、当然、以下に述べる低密度層材５や高密度層材６などの各層の厚みを合計したものとなる。
【００３１】
低密度層材５と高密度層材６などの各厚みは、略同一であっても、一方が他方より分厚くとも、何れでも構わない。
クッション材３は、低密度層材５と高密度層材６や、密度Ｍの略同じ２層材を少なくとも有していたり、低反発層材５’と高反発層材６’や、反発弾性Ｒの略同じ層など２層材を少なくとも有していれば、これらの層以外の層を有する場合でも構わないが、例えば、低密度層材５と高密度層材６だけから成ったり、低反発層材５’と高反発層材６’だけから成るものであっても良い。
尚、クッション材３は、中層材３であるとも言える。
【００３２】
＜床接触材４＞
図１〜４に示したように、床接触材４は、ラグマット１を使用した際に床に接触する側における素材であり、上述したクッション材３の下面を覆うシート状物であれば、何れの構成でも良いが、例えば、合成樹脂繊維による不織布や、合成樹脂のシートやフィルム等でも構わない。
床接触材４として用いる合成樹脂は、何れでも良いが、露出材２と同様に、ＰＥＴ等であっても良い。
【００３３】
床接触材４の厚みも、特に制限はないが、例えば、１．０ｍｍなど、０．４ｍｍ以上２．０ｍｍ以下、好ましくは０．６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下、更に好ましくは０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であっても良い。
更に、床接触材４は、後述する突起部４’も備えていても良い。
【００３４】
＜突起部４’＞
図１、２に示した如く、突起部４’は、床接触材４の下面（外面）から下方突出状（外方突出状）に複数形成されている。
それぞれの突起部４’の形状は、下方突出しているのであれば、特に限定はないが、例えば、平面視で、略円形状や、略楕円状、略矩形状であっても良い。
【００３５】
これら複数の突起部４’は、所定間隔ごとに、所定数（例えば、９個）の突起部４’によって、花柄等の模様を形成していても構わない。
又、突起部４’は、このように突出しているのであれば、その素材は、特に限定されず、例えば、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）やブタジエンゴム（ＢＲ）、ウレタンゴム（Ｕ）、シリコンゴム等の合成ゴム、天然ゴムなどを用いていても良い。
【００３６】
＜ＴＰＥシート４ａ、裏基材シート４ｂ＞
図４に示した如く、床接触材４は、床接触材４の下面で露出したＴＰＥシート４ａや、このＴＰＥシート４ａの上方に積層された裏基材シート４ｂを備えていても良い。
これら２つのシート４ａ、４ｂのうち、裏基材シート４ｂは、何れの構成でも良いが、例えば、合成樹脂繊維による不織布や、合成樹脂のシートやフィルム等でも構わない。
尚、裏基材シート４ｂとして用いる合成樹脂は、何れでも良いが、ＰＥＴ等であっても良く、裏基材シート４ｂの厚みも、特に制限はないが、例えば、１．０ｍｍなど、０．４ｍｍ以上２．０ｍｍ以下、好ましくは０．６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下、更に好ましくは０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であっても良い。
【００３７】
又、ＴＰＥシート４ａは、その名の通り、熱可塑性エラストマ（Thermo-Plastic Elastomer）で構成されており、ＴＰＥシートの露出側（下面側）には、密着部（凹みを、その凹みの底（凹底）からの高さが略一定の凸周条で囲って構成された部分）が複数形成されていても良い。
ＴＰＥシート４ａの厚みも、特に制限はないが、例えば、０．２ｍｍなど、０．０１ｍｍ以上２．００ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以上１．００ｍｍ以下、更に好ましくは０．１０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下であっても良い。
尚、床接触材４は、裏材４であるとも言える。
【００３８】
＜低密度層材５＞
図１に示したように、低密度層材５は、クッション材３の上側（露出材２側）の層を成す層状体であって、合成樹脂を発泡して形成されている。
尚、高反発層材６’を形成する合成樹脂も、当然、ウレタンフォームなど、上述した素材と同様である。
【００３９】
低密度層材５は、床を感じさせ難いのであれば、その厚みは、何れの値でも構わず、例えば、１０ｍｍなど、４ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは８ｍｍ以上１３ｍｍ以下であっても良い。
低密度層材５の反発弾性Ｒも、特に限定はないが、例えば、２０％以上７５％以下、好ましくは２５％以上６０％以下、更に好ましくは３０％以上５０％以下であっても構わない。
【００４０】
低密度層材５において、密度Ｍ（低密度ＭL ）は、床を感じさせ難く、且つ、後述する高密度層材６の密度（高密度ＭH ）より低いのであれば、その値は何れでも良く、例えば、１８Ｄや２０Ｄ、３５Ｄなど、１５Ｄ以上６５Ｄ以下、好ましくは２０Ｄ以上６０Ｄ以下、更に好ましくは３０Ｄ以上５５Ｄ以下であっても構わない。
尚、低密度層材５は、クッション材３の下側（床接触材４側）の層を成しても良い。
【００４１】
＜高密度層材６＞
図１に示したように、高密度層材６は、クッション材３の下側（床接触材４側）の層を成す層状体であって、合成樹脂を発泡して形成されている。
尚、この低反発層材５’を形成する合成樹脂は、例えば、当然、ウレタンフォームなどのクッション材３で上述した素材と同様である。
【００４２】
高密度層材６も、床を感じさせ難いのであれば、その厚みは、何れの値でも構わず、例えば、１０ｍｍなど、４ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは８ｍｍ以上１３ｍｍ以下であっても良い。
高密度層材６の反発弾性Ｒも、特に限定はないが、例えば、２０％以上７５％以下、好ましくは２５％以上６０％以下、更に好ましくは３０％以上５０％以下であっても構わない。
【００４３】
高密度層材６において、密度Ｍ（高密度ＭH ）は、床を感じさせ難く、且つ、上述した低密度層材５の密度（低密度ＭL ）より高いのであれば、その値は何れでも良く、例えば、２０Ｄ、３５Ｄなど、２０Ｄ以上７０Ｄ以下、好ましくは２５Ｄ以上６５Ｄ以下、更に好ましくは３０Ｄ以上６０Ｄ以下であっても構わない。
この高密度層材６と、上述した低密度層材５との密度差ΔＭも、床を感じさせ難いのであれば、何れの値であっても良いが、例えば、１Ｄより大きく４０Ｄ以下、好ましくは１Ｄより大きく以上３０Ｄ以下、更に好ましくは２Ｄ以上２０Ｄ以下であっても構わない。
尚、高密度層材６は、クッション材３の上側（露出材２側）の層を成しても良い。
【００４４】
＜低反発層材５’＞
図３に示したように、低反発層材５’は、クッション材３の下側（床接触材４側）の層を成す層状体であって、合成樹脂を発泡して形成されている。
尚、この低反発層材５’を形成する合成樹脂は、例えば、当然、ウレタンフォームなどのクッション材３で上述した素材と同様である。
【００４５】
この低反発層材５’は、床を感じさせ難いのであれば、その厚みは、何れの値でも構わないが、例えば、１０ｍｍなど、４ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは８ｍｍ以上１３ｍｍ以下であっても良い。
低反発層材５’の密度Ｍも、特に限定はないが、例えば、１８Ｄや２０Ｄ、３５Ｄ、４０Ｄ、５０Ｄ、６０Ｄなど、１５Ｄ以上７０Ｄ以下、好ましくは２０Ｄ以上６０Ｄ以下、更に好ましくは３０Ｄ以上６０Ｄ以下であっても構わない。
【００４６】
低反発層材５’において、反発弾性Ｒ（低反発弾性ＲL ）は、床を感じさせ難く、且つ、後述する高反発層材６’の反発弾性Ｒ（高反発弾性ＲH ）より低いのであれば、その値は何れでも良く、例えば、２％以上３０％以下、好ましくは５％以上２０％以下、更に好ましくは７％以上１３％以下であっても構わない。
尚、低反発層材５’は、クッション材３の上側（露出材２側）の層を成しても良い。
【００４７】
＜高反発層材６’＞
図３に示したように、高反発層材６’は、クッション材３の上側（露出材２側）の層を成す層状体であって、合成樹脂を発泡して形成されている。
尚、高反発層材６’を形成する合成樹脂も、当然、ウレタンフォームなど、上述した素材と同様である。
【００４８】
高反発層材６’は、床を感じさせ難いのであれば、その厚みは、何れの値でも構わず、例えば、１０ｍｍなど、４ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは８ｍｍ以上１３ｍｍ以下であっても良い。
高反発層材６’の密度Ｍも、特に限定はないが、例えば、１８Ｄや２０Ｄ、３５Ｄ、４０Ｄなど、１５Ｄ以上７０Ｄ以下、好ましくは２０Ｄ以上６０Ｄ以下、更に好ましくは３０Ｄ以上６０Ｄ以下であっても構わない。
【００４９】
高反発層材６’の反発弾性Ｒ（高反発弾性ＲH ）も、床を感じさせ難く、且つ、上述する低反発層材５’の低反発弾性ＲL より高いのであれば、その値は何れでも良く、例えば、２５％以上７５％以下、好ましくは３０％以上６０％以下、更に好ましくは３５％以上５０％以下であっても構わない。
又、この高反発層材６’の上に、低反発層材５’を重ねたクッション材３としての反発弾性Ｒも、床を感じさせ難いのであれば、何れの値であっても良いが、例えば、１８％以上６０％以下、好ましくは２２％以上５０％以下、更に好ましくは２５％以上４０％以下であっても構わない。
【００５０】
尚、高反発層材６’は、クッション材３の下側（床接触材４側）の層を成しても良い。
この場合のように、低反発層材５’の上に、高反発層材６’を重ねたクッション材３としての反発弾性Ｒも、床を感じさせ難いのであれば、何れの値であっても良いが、例えば、１３％以上５３％以下、好ましくは１７％以上４０％以下、更に好ましくは２１％以上３２％以下であっても構わない。
【００５１】
＜被覆材１１＞
図１〜４に示したように、被覆材（縁テープとも言える）１１は、上述してきた露出材２の端部、クッション材３の端部、床接触材４の端部を纏めて覆う細巾のシート状物である。
この被覆材１１は、ラグマット１の端部（露出材２の端部、クッション材３の端部、床接触材４の端部）を１周しており、換言すれば、被覆材１１は、ラグマット１の周端部を覆っている。
これにより、露出材２、クッション材３及び床接触材４の端面が、露出することはなく、解れ等を防ぎ、耐久性の向上につながると共に、美観を向上させることも出来る。
【００５２】
被覆材１１は、露出材２、クッション材３及び床接触材４の各端部を覆うのであれば、何れの素材でも良いが、合成樹脂の繊維と用いた織物や編物などの布帛や、合成樹脂シートやフィルムであっても良い。
被覆材１１で用いる合成樹脂も、何れでも良いが、露出材２や床接触材４と同様に、ＰＥＴ等であっても良い。
【００５３】
尚、被覆材１１は、ラグマット１の端部（露出材２の端部、クッション材３の端部、床接触材４の端部）に対して、縫製によって固定されているが、接着剤等による接着や溶着などであっても良い。
被覆材１１の平面視における幅（テープ幅）は、例えば、７ｍｍなど、２ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であっても良い。
【００５４】
被覆材１１の色も、何れであっても良く、上述した露出材２と同一であっても、異なっていても構わない。
又、被覆材１１の具体的な色も、当然、特に限定はないが、例えば、アイボリー、ベージュ、サンドベージュ、カーキ、ブラウン、チョコブラウン、オリーブ、クローバーグリーン、ライムグリーン、セージグリーン、アプリコットオレンジ、マスタードイエロー、ミスティピンク、マルーン、パープル、ターコライズブルー、アクアスカイ、シルバー、チャコールグレー、ブラック等であっても構わない。
【００５５】
＜寸法変化率Ｓ＞
ここまで述べたラグマット１は、その寸法変化率Ｓについても、以下でふれる。
尚、本発明における「寸法変化率Ｓ」とは、所定の大きさ（例えば、１ｃｍ×２ｃｍや、５ｃｍ×５ｃｍ等）に裁断したラグマット１に縦方向（丈方向）及び横方向（幅方向）に３対以上の印を等間隔につけたものを、ＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の附属書Ｆの方法Ｎｏ．Ｃ３Ｍで示される洗い方でネットを用い且つ中性洗剤を使用して洗濯し、同じくＪＩＳ−Ｌ−１９３０：２０１４の乾燥方法のＡ法にて乾燥した場合において、当該洗濯・乾燥前後で、付けた印の間（区間）の長さを測定し、当該洗濯・乾燥（以下「本件洗濯・乾燥」と言う）後の測定長さを、本件洗濯・乾燥前の測定長さで割ることによって、寸法変化率Ｓを計算する。
【００５６】
このような寸法変化率Ｓについて、ラグマット１全体における寸法変化率Ｓの値が、０．５％以下、好ましくは０．４％以下、更に好ましくは０．３％以下であっても良い。
更に詳解すれば、ラグマット１全体における寸法変化率Ｓの値が、縦方向（丈方向）及び横方向（幅方向）の何れにおいても、０．５％以下、好ましくは０．４％以下であっても良い。
【００５７】
ここで、本発明に係るラグマット１の具体例と、参考例の寸法変化率Ｓに言及する。
具体例では、丈方向における寸法変化率Ｓが０．０％で、幅方向における寸法変化率Ｓが−０．４％であり、何れの方向においても、寸法変化率Ｓが０．５％以下であった。
一方、参考例は、丈方向における寸法変化率Ｓが０．２％や０．３％であったが、幅方向における寸法変化率Ｓが−０．８％であった。
【００５８】
又、本件洗濯・乾燥は、１つのラグマット１に対して複数回（例えば、１０回や１００回など）行っても良く、この場合の寸法変化率Ｓとは、本件洗濯・乾燥を複数回行った後の測定長さを、本件洗濯・乾燥前（１回も本件洗濯・乾燥を行っていない時）の測定長さで割ることによって計算される値である。
このように、本件洗濯・乾燥を複数回行った場合も、ラグマット１全体における寸法変化率Ｓの値が、０．５％以下、好ましくは０．４％以下、更に好ましくは０．３％以下であっても良い。
【００５９】
＜その他＞
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。ラグマット１等の各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することが出来る。
露出材２は、クッション材３の上面を覆うのであれば、パイルを有さない織編物や不織布等の布帛や、合成樹脂のシート、皮革など、立毛布帛でなくとも良い。
床接触材４は、床に対して、両面が粘着する両面テープ等によって付けられていても良く、その他、裏基材シート４ｂを有さず、ＴＰＥシート４ａだけを有していたり、逆に、ＴＰＥシート４ａを有さず、裏基材シート４ｂだけを有していても構わない。
被覆材１１は、必ずしも有さなくとも良い。
【００６０】
クッション材３は、複数の層材を有していれば良いが、例えば、密度Ｍについては３パターン（上が低密度層材５で下が高密度層材６の場合と、その逆の場合と、２層材の密度Ｍが略同じ場合）あり、反発弾性Ｒについても３パターン（上が高反発層材６’で下が低反発層材５’の場合と、その逆の場合と、２層材の反発弾性Ｒが略同じ場合）あることから、クッション材３は、合計９パターンあるとも言える。
具体的には、＜１＞上が低密度層材５で下が高密度層材６、且つ、上が高反発層材６’で下が低反発層材５’の場合、＜２＞上が低密度層材５で下が高密度層材６、且つ、２層材の反発弾性Ｒが略同じ場合、＜３＞上が低密度層材５で下が高密度層材６、且つ、上が低反発層材５’で下が高反発層材６’の場合、＜４＞２層材の密度Ｍが略同じ、且つ、上が高反発層材６’で下が低反発層材５’の場合、＜５＞２層材の密度Ｍが略同じ、且つ、２層材の反発弾性Ｒが略同じ場合（尚、この場合、２層材それぞれを形成する発泡させた合成樹脂の素材や、２層材それぞれの厚みが異なっているとも言える）、＜６＞２層材の密度Ｍが略同じ、且つ、上が低反発層材５’で下が高反発層材６’の場合、＜７＞上が高密度層材６で下が低密度層材５、且つ、上が高反発層材６’で下が低反発層材５’の場合、＜８＞上が高密度層材６で下が低密度層材５、且つ、２層材の反発弾性Ｒが略同じ場合、＜９＞上が高密度層材６で下が低密度層材５、且つ、上が低反発層材５’で下が高反発層材６’の場合である。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明に係るラグマット１は、リビングなどの部屋だけでなく、上述した台所にてキッチンマットとして、風呂場（脱衣所）にてバスマットとして、玄関にて玄関マットとして用いられていても構わず、その他、廊下など、屋内やベランダ等であれば、何れの場所でも利用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１      ラグマット
２      露出材
３      クッション材
４      床接触材
５      低密度層材
６      高密度層材
５’    低反発層材
６’    高反発層材
Ｍ      密度
Ｒ      反発弾性
Ｓ      寸法変化率
【図１】
2020185029.tif 000003
【図２】
2020185029.tif 000004
【図３】
2020185029.tif 000005
【図４】
2020185029.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月26日(2019.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
露出材（２）、クッション材（３）及び床接触材（４）がこの順に積層されたラグマットであって、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低密度層材（５）と、この低密度層材（５）より密度（Ｍ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高密度層材（６）を、少なくとも有し、
前記低密度層材（５）と高密度層材（６）は、ＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性（Ｒ）が、略同じであることを特徴とするラグマット。
【請求項２】
前記低密度層材（５）と高密度層材（６）との密度差（ΔＭ）が、１Ｄより大きく４０Ｄ以下であることを特徴とする請求項１に記載のラグマット。
【請求項３】
前記高密度層材（６）は、前記低密度層材（５）より床接触材（４）側に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載のラグマット。
【請求項４】
露出材（２）、クッション材（３）及び床接触材（４）がこの順に積層されたラグマットであって、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層材（５’）と、この低反発層材（５’）よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性（Ｒ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層材（６’）を、少なくとも有し、
この高反発層材（６’）は、前記低反発層材（５’）より露出材（２）側に位置していることを特徴とするラグマット。
【請求項５】
前記高反発層材（６’）の反発弾性である高反発弾性（ＲH ）が、２５％以上７５％以下であることを特徴とする請求項４に記載のラグマット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明に係るラグマット１は、露出材２、クッション材３及び床接触材４がこの順に積層されたラグマットであって、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された低密度層材５と、この低密度層材５より密度Ｍが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高密度層材６を、少なくとも有し、前記低密度層材５と高密度層材６は、ＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが、略同じであることを第１の特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に係るラグマット１の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、前記低密度層材５と高密度層材６との密度差ΔＭが、１Ｄより大きく４０Ｄ以下である点にある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明に係るラグマット１の第３の特徴は、上記第１又は２の特徴に加えて、前記高密度層材６は、前記低密度層材５より床接触材４側に位置している点にある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明に係るラグマット１の第４の特徴は、露出材２、クッション材３及び床接触材４がこの順に積層されたラグマットであって、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層材５’と、この低反発層材５’よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層材６’を、少なくとも有し、この高反発層材６’は、前記低反発層材５’より露出材２側に位置している点にある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明に係るラグマット１の第５の特徴は、上記第４の特徴に加えて、前記高反発層材６’の反発弾性である高反発弾性ＲH が、２５％以上７５％以下である点にある。
尚、本発明において「密度Ｍ及び／又はＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが異なる」とは、密度Ｍと当該反発弾性Ｒの少なくとも一方が異なることを意味する。
又、本発明において「密度Ｍが異なる」２つの層材とは、当該２層材における密度Ｍの差が１Ｄ（換言すれば、１ｋｇ／ｍ3 ）以上である場合を意味する。
更に、本発明において「反発弾性Ｒが異なる」２つの層材とは、当該２層材における反発弾性Ｒの差が１％以上である場合を意味する。
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月11日(2019.12.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
露出材（２）、クッション材（３）及び床接触材（４）がこの順に積層されたラグマットであって、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低密度層材（５）と、この低密度層材（５）より密度（Ｍ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高密度層材（６）を、少なくとも有し、
前記低密度層材（５）と高密度層材（６）は、ＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性（Ｒ）が、略同じであり、
前記高密度層材（６）の密度（Ｍ）である高密度（ＭH ）が、２０Ｄ以上７０Ｄ以下であることを特徴とするラグマット。
【請求項２】
前記低密度層材（５）と高密度層材（６）との密度差（ΔＭ）が、１Ｄより大きく４０Ｄ以下であることを特徴とする請求項１に記載のラグマット。
【請求項３】
前記高密度層材（６）は、前記低密度層材（５）より床接触材（４）側に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載のラグマット。
【請求項４】
露出材（２）、クッション材（３）及び床接触材（４）がこの順に積層されたラグマットであって、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層材（５’）と、この低反発層材（５’）よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性（Ｒ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層材（６’）を、少なくとも有し、
この高反発層材（６’）は、前記低反発層材（５’）より露出材（２）側に位置し、
前記高反発層材（６’）の反発弾性（Ｒ）である高反発弾性（ＲH ）が、２５％以上７５％以下であることを特徴とするラグマット。
【請求項５】
前記低反発層材（５’）と高反発層材（６’）は、密度（Ｍ）が、略同じであることを特徴とする請求項４に記載のラグマット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明に係るラグマット１は、露出材２、クッション材３及び床接触材４がこの順に積層されたラグマットであって、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された低密度層材５と、この低密度層材５より密度Ｍが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高密度層材６を、少なくとも有し、前記低密度層材５と高密度層材６は、ＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが、略同じであり、前記高密度層材６の密度Ｍである高密度ＭH が、２０Ｄ以上７０Ｄ以下であることを第１の特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明に係るラグマット１の第４の特徴は、露出材２、クッション材３及び床接触材４がこの順に積層されたラグマットであって、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層材５’と、この低反発層材５’よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層材６’を、少なくとも有し、この高反発層材６’は、前記低反発層材５’より露出材２側に位置し、前記高反発層材６’の反発弾性Ｒである高反発弾性ＲH が、２５％以上７５％以下である点にある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明に係るラグマット１の第５の特徴は、上記第４の特徴に加えて、前記低反発層材５’と高反発層材６’は、密度Ｍが、略同じである点にある。
尚、本発明において「密度Ｍ及び／又はＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが異なる」とは、密度Ｍと当該反発弾性Ｒの少なくとも一方が異なることを意味する。
又、本発明において「密度Ｍが異なる」２つの層材とは、当該２層材における密度Ｍの差が１Ｄ（換言すれば、１ｋｇ／ｍ3 ）以上である場合を意味する。
更に、本発明において「反発弾性Ｒが異なる」２つの層材とは、当該２層材における反発弾性Ｒの差が１％以上である場合を意味する。
【手続補正書】
【提出日】令和2年2月19日(2020.2.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
露出材（２）、クッション材（３）及び床接触材（４）がこの順に積層されたラグマットであって、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、
前記クッション材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低密度層材（５）と、この低密度層材（５）より密度（Ｍ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高密度層材（６）を、少なくとも有し、
前記低密度層材（５）と高密度層材（６）は、ＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性（Ｒ）が、略同じであり、
前記高密度層材（６）の密度（Ｍ）である高密度（ＭH ）が、２０Ｄ以上７０Ｄ以下であることを特徴とするラグマット。
【請求項２】
前記低密度層材（５）と高密度層材（６）との密度差（ΔＭ）が、１Ｄより大きく４０Ｄ以下であることを特徴とする請求項１に記載のラグマット。
【請求項３】
前記高密度層材（６）は、前記低密度層材（５）より床接触材（４）側に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載のラグマット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
その他、ラグマット１は、露出材２、クッション材３及び床接触材４がこの順に積層されたラグマットであって、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された層材であり、前記クッション材３は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層材５’と、この低反発層材５’よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層材６’を、少なくとも有し、この高反発層材６’は、前記低反発層材５’より露出材２側に位置し、前記高反発層材６’の反発弾性Ｒである高反発弾性ＲH が、２５％以上７５％以下であっても良い。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
その他、ラグマット１は、前記低反発層材５’と高反発層材６’は、密度Ｍが、略同じであっても良い。
尚、本発明において「密度Ｍ及び／又はＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが異なる」とは、密度Ｍと当該反発弾性Ｒの少なくとも一方が異なることを意味する。
又、本発明において「密度Ｍが異なる」２つの層材とは、当該２層材における密度Ｍの差が１Ｄ（換言すれば、１ｋｇ／ｍ3 ）以上である場合を意味する。
更に、本発明において「反発弾性Ｒが異なる」２つの層材とは、当該２層材における反発弾性Ｒの差が１％以上である場合を意味する。