(57)【要約】【課題】部品点数を増やすことなくハンドルのがたつきを抑制する。【解決手段】水栓は、回動軸４０ｂを有する水栓本体１２と、回動軸４０ｂに取付けられ、回動軸４０ｂと一体に回動可能なハンドル１３とを備える。ハンドル１３は、筒状の周壁１３ｂと、周壁１３ｂの内周側に設けられた複数のリブ１３ｅとを有し、水栓本体１２は、複数のリブ１３ｅに当接するとともにハンドル１３の回動時に複数のリブ１３ｅとの当接状態が維持される当接部を有する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動軸を有する水栓本体と、前記回動軸に取付けられ、前記回動軸と一体に回動可能なハンドルとを備える水栓であって、
前記ハンドルは、筒状の周壁と、前記周壁の内周側に設けられた複数のリブとを有し、
前記水栓本体は、前記複数のリブに当接するとともに前記ハンドルの回動時に前記複数のリブとの当接状態が維持される当接部を有することを特徴とする水栓。
【請求項２】
前記水栓本体は、カバー部材を備え、
前記当接部は、前記カバー部材に設けられている請求項１に記載の水栓。
【請求項３】
前記複数のリブは、前記水栓本体側の各端面において前記当接部と当接しており、
前記各端面は、前記周壁の軸方向に直交する方向において同一平面上に位置する請求項１又は２に記載の水栓。
【請求項４】
前記水栓本体は、前記複数のリブの各端面に対向する対向面を有し、
前記当接部は、前記対向面から前記各端面側に突出した円環状の凸部で構成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回動軸を有する水栓本体と、流量調整用の筒状のハンドルと、水栓本体とハンドルとの間に介在させた円板状の支持部材とを備える水栓が開示されている。
図８に示すように、特許文献１の水栓７０では、ハンドル７２の係合爪７２ａの突起７２ｂと回動軸７１ａの係合溝７１ｂとが係合することによって、水栓本体７１にハンドル７２が取付けられている。支持部材７３は、回動軸７１ａの基端側に嵌合した状態で、ハンドル７２内に収容されている。ハンドル７２は、係合爪７２ａと支持部材７３の２箇所で回動軸７１ａに支持されることによって、ハンドル操作時の応力で係合爪７２ａと回動軸７１ａが撓むことが抑制される。これにより、水栓本体７１の回動軸７１ａの軸心に対してハンドル７２の軸心がずれることが抑制されるため、ハンドル操作時のハンドル７２のがたつきが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２９３７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の水栓では、ハンドルのがたつき抑制のため支持部材を別途用いる必要があり、部品点数が増加する。部品点数が増加することにより、水栓の組立時の作業性が低下する。本発明は、こうした事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、部品点数を増やすことなくハンドルのがたつきが抑制された水栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための水栓は、回動軸を有する水栓本体と、前記回動軸に取付けられ、前記回動軸と一体に回動可能なハンドルとを備える水栓であって、前記ハンドルは、筒状の周壁と、前記周壁の内周側に設けられた複数のリブとを有し、前記水栓本体は、前記複数のリブに当接するとともに前記ハンドルの回動時に前記複数のリブとの当接状態が維持される当接部を有することを要旨とする。
【０００６】
この構成によれば、水栓本体が複数のリブに当接する当接部を有することによって、水栓本体以外の部品を用いることなくハンドルのがたつきを抑制することができる。
上記水栓について、前記水栓本体は、カバー部材を備え、前記当接部は、前記カバー部材に設けられていることが好ましい。この構成によれば、水栓本体のカバー部材を活用して、ハンドルのがたつきを抑制することができる。
【０００７】
上記水栓について、前記複数のリブは、前記水栓本体側の各端面において前記当接部と当接しており、前記各端面は、前記周壁の軸方向に直交する方向において同一平面上に位置することが好ましい。この構成によれば、ハンドルの回動時に複数のリブと当接部との当接状態を維持することが容易になるため、ハンドルのがたつきを好適に抑制することができる。
【０００８】
上記水栓について、前記水栓本体は、前記複数のリブの各端面に対向する対向面を有し、前記当接部は、前記対向面から前記各端面側に突出した円環状の凸部で構成されていることが好ましい。この構成によれば、ハンドル回動時のリブと当接部の摩擦を低減することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の水栓によれば、部品点数を増やすことなくハンドルのがたつきを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】水栓の斜視図。
【図２】水栓の分解斜視図。
【図３】温調ハンドルの分解斜視図。
【図４】温調ハンドルの他の分解斜視図。
【図５】（ａ）はカバー部材を組み付ける前の側面図、（ｂ）はカバー部材を組み付けた後の側面図。
【図６】水栓の部分断面図。
【図７】変更例の水栓の斜視図。
【図８】従来技術の水栓の部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
水栓の実施形態を説明する。
図１に示すように、水栓１０は、浴室の壁面１１に設置されている。水栓１０は、壁面１１側に向かって、中央に位置する水栓本体１２を備えている。水栓本体１２の左側には、温調ハンドル１３が回動可能に取り付けられているとともに、水栓本体１２の右側には、切換ハンドル１４が回動可能に取り付けられている。なお、本実施形態における左側及び右側は、壁面１１側に向かって水栓１０を見た場合の左側及び右側である。
【００１２】
図２に示すように、水栓本体１２は、金属製（例えば、銅合金製）の筒状のボデー２０と、ボデー２０の一端側の開口からボデー２０の内部に取付けられて混合水の温度を調整する混合弁４０と、ボデー２０の他端側の開口からボデー２０の内部に取付けられて吐止水を切り換える切換弁５０とを備える。混合弁４０は、一端側がボデー２０から露出した状態で固定具としての袋ナット１６によってボデーに固定されている。切換弁５０は、他端側がボデー２０から露出した状態で固定具としての袋ナット１６によってボデー２０に固定されている。水栓本体１２は、ボデー２０の側部における壁面側を覆うカバー部材（第１カバー２１）と、ボデー２０の側部における手前側（壁面側とは反対側）を覆うカバー部材（第２カバー２２）を備える。さらに、水栓本体１２は、第１カバー２１及び第２カバー２２の両端部に取付けられて混合弁４０及び切換弁５０のボデー２０から露出した側部を覆う一対のカバー部材（第３カバー６０）を備える。一対の第３カバー６０は、同一形状で構成されている。
【００１３】
図１、２に示すように、ボデー２０は、第１の吐出口３３ａ及び第２の吐出口３３ｂを有する管部３０と、管部３０の周面から管部３０に湯を流入させる給湯管３１と、管部３０の周面から管部３０に水を流入させる給水管３２とが一体に形成された鋳造体で構成されている。ボデー２０の管部３０は、水栓１０が壁面１１に設置された状態で、水平方向に延びるように設けられている。管部３０の第１の吐出口３３ａは、水栓１０が壁面１１に設置された状態で、管部３０から水平方向に吐出するように設けられるとともに、エルボ管２４を介してシャワー用のホース１７に接続されている。第２の吐出口３３ｂは、水栓１０が壁面１１に設置された状態で、管部３０から鉛直方向に吐出するように設けられるとともに、集中吐水用の吐水管１５に接続されている。ボデー２０は、図１に示すように、給湯管３１が湯用配管１８に接続されるとともに、給水管３２が水用配管１９に接続されることにより、壁面１１に固定されている。
【００１４】
図２に示すように、混合弁４０は、ケーシングとしての筒体４０ａを有する。筒体４０ａの一端側の端部には、回動軸４０ｂが突出した状態で設けられており、この回動軸４０ｂに温調ハンドル１３が取り付けられる。温調ハンドル１３を操作することにより、混合弁４０を操作することができるように構成されている。切換弁５０は、ケーシングとしての筒体５０ａを有する。筒体５０ａの他端側の端部には、回動軸５０ｂが突出した状態で設けられており、この回動軸５０ｂに切換ハンドル１４が取り付けられる。切換ハンドル１４を操作することにより、切換弁５０を操作することができるように構成されている。
【００１５】
以下、温調ハンドル１３について具体的に説明する。
図３、４に示すように、温調ハンドル１３は、混合弁４０の回動軸４０ｂと一体回動可能なハンドル本体１３ａを備えている。ハンドル本体１３ａは、両端が開放された筒状の周壁１３ｂを備えている。周壁１３ｂの内周面における一端側（水栓本体１２と反対側の部分）には、径方向内側に延びる複数の壁部（第１リブ１３ｃ）が設けられている。複数の第１リブ１３ｃは、周壁１３ｂの補強用に設けられている。第１リブ１３ｃの先端には、周壁１３ｂの軸方向に延びる筒状の被挿入部１３ｄが設けられている。被挿入部１３ｄは、回動軸４０ｂが一体回動可能に挿入される部位である。
【００１６】
周壁１３ｂの内周面における第１リブ１３ｃよりも他端側には、複数の壁部（第２リブ１３ｅ）が設けられている。複数の第２リブ１３ｅは、周壁１３ｂの補強用に設けられており、周壁１３ｂの軸方向から見て、被挿入部１３ｄを挟んだ両側にＴ字状となるように設けられている。複数の第２リブ１３ｅの基端部には、周壁１３ｂの他端側（水栓本体１２側）に延出した延出部１３ｆを備える。複数の第２リブ１３ｅの延出部１３ｆにおける他端側の各端面は、面一で構成され、周壁１３ｂの軸方向に直交する方向において同一平面上に位置するように構成されている。
【００１７】
図３及び図４に示すように、温調ハンドル１３は、ハンドル本体１３ａの一端側の端部（水栓本体１２側の反対側の端部）に取り付けられるキャップ１３ｇを備えている。キャップ１３ｇは、ハンドル本体１３ａの端部を覆う板状の被覆部１３ｈと、被覆部１３ｈの内面側に突出する係合部１３ｉとを備えている。係合部１３ｉは、ハンドル本体１３ａの被挿入部１３ｄに挿入されて、被挿入部１３ｄ内において混合弁４０の回動軸４０ｂに係合する部位である。係合部１３ｉと回動軸４０ｂとが係合することにより、回動軸４０ｂに対して温調ハンドル１３が抜け止めされる。
【００１８】
温調ハンドル１３は、所定の温度（例えば、４３℃）に対応する位置を越えて高温側に温調ハンドル１３が回動されることを規制するロック機構を有している。温調ハンドル１３の外面には、このロック機構によるロック状態を解除する押しボタン１３ｋが設けられている。押しボタン１３ｋは、付勢部材としてのバネ材１３ｍによって付勢された状態で、ハンドル本体１３ａの内部に配置されている。
【００１９】
以下、切換ハンドル１４について説明する。
図２に示すように、切換ハンドル１４は、切換弁５０の回動軸５０ｂと一体回動可能なハンドル本体１４ａを備えている。ハンドル本体１４ａは、両端が開放された筒状の周壁１４ｂを備えている。周壁１４ｂの内周面における他端側（水栓本体１２と反対側の部分）には、径方向内側に延びる複数の壁部（第１リブ１４ｃ）が設けられている。複数の第１リブ１４ｃは、周壁１４ｂの補強用に設けられている。第１リブ１４ｃの先端には、周壁１４ｂの軸方向に延びる筒状の被挿入部１４ｄが設けられている。被挿入部１４ｄは、回動軸５０ｂが一体回動可能に挿入される部位である。複数の第１リブ１４ｃの基端部には、周壁１４ｂの一端側（水栓本体１２側）に延出した延出部１４ｅを備える。複数の第１リブ１４ｃの延出部１４ｅにおける一端側の各端面は、面一で構成され、周壁１４ｂの軸方向に直交する方向において同一平面上に位置するように構成されている。切換ハンドル１４は、温調ハンドル１３と同様にキャップ（図示せず）を備えている。キャップの係合部と回動軸５０ｂとが係合することにより、回動軸５０ｂに対して切換ハンドル１４が抜け止めされる。
【００２０】
以下、第３カバー６０について説明する。
混合弁４０側の第３カバー６０と切換弁５０側の第３カバー６０は同一形状であるため、以下では、混合弁４０側の第３カバー６０について説明する。
【００２１】
図２に示すように、第３カバー６０は、円形の底壁６０ａと、底壁６０ａから立設した筒状の側壁６０ｂとを備え、有底筒状に構成されている。底壁６０ａの中央には貫通孔６０ｃが設けられている。この貫通孔６０ｃは、混合弁４０の一端側を挿通させることができる大きさに構成されている。底壁６０ａには、側壁６０ｂが立設した面とは反対側の面Ｓから突出した当接部としての凸部６１が設けられている。凸部６１は、底壁６０ａの貫通孔６０ｃを囲む位置に円環状に設けられている。凸部６１の高さは、略一定に構成されている。凸部６１の先端は、第３カバー６０の軸方向に直交する方向において、同一平面上に位置するように構成されている。第３カバー６０及び温調ハンドル１３が水栓本体１２のボデー２０に取付けられた状態において、底壁６０ａにおける凸部６１が設けられた側の面Ｓは、温調ハンドル１３の第２リブ１３ｅの各端面に対向している。そのため、底壁６０ａにおける凸部６１が設けられた側の面Ｓは、第２リブ１３ｅの各端面に対向する対向面として機能する。
【００２２】
図５（ａ）に示すように、第３カバー６０の側壁６０ｂには、径方向外側に突出した複数の係合凸部６０ｄが設けられている。係合凸部６０ｄは、径方向外側に向かって拡幅した形状を有し、側壁６０ｂの軸方向に沿って形成されている。この係合凸部６０ｄが、第１カバー２１及び第２カバー２２に形成された係合溝２３（アリ溝）に係合した状態で、第３カバー６０は第１カバー２１及び第２カバー２２に取付けられる。具体的には、図５（ｂ）に示すように、第１カバー２１及び第２カバー２２を嵌合して筒体を形成した後、この筒体の軸方向の一端側に第３カバー６０の他端側を挿入するとともに、筒体の軸方向の他端側に、別の第３カバー６０の一端側を挿入する。この際、筒体の軸方向側から各第３カバー６０の係合凸部６０ｄを第１カバー２１及び第２カバー２２の係合溝２３に係合させる。第３カバー６０を取り付けることにより、第１カバー２１及び第２カバー２２の嵌合状態が維持されて、第１カバー２１及び第２カバー２２の分離が抑制された状態となる。第３カバー６０を取付けることによって、混合弁４０の一端側の側部、及び、切換弁５０の他端側の側部が覆われた状態となる。
【００２３】
本実施形態の作用について説明する。
図６に、水栓本体１２に温調ハンドル１３が取り付けられた状態を示す。温調ハンドル１３は、温調ハンドル１３の周壁１３ｂの軸心と、第３カバー６０の軸心と、混合弁４０の回動軸４０ｂの軸心とが同軸状となった状態で水栓本体１２に取付けられている。そして、温調ハンドル１３の複数の第２リブ１３ｅの各端面に、第３カバー６０の円環状の凸部６１の先端が当接している。第２リブ１３ｅの各端面が周壁１３ｂの軸方向に直交する方向において同一平面上に位置するとともに、凸部６１の先端が第３カバー６０の軸方向に直交する方向において同一平面上に位置することにより、温調ハンドル１３の回動時に、第２リブ１３ｅの各端面と凸部６１の先端との当接状態が維持される。そして、第２リブ１３ｅの各端面と、凸部６１の先端とが当接していることにより、ハンドル操作時の荷重で温調ハンドル１３が変位することが抑制される。温調ハンドル１３の変位が抑制されることによって、混合弁４０の回動軸４０ｂの軸心に対して温調ハンドル１３の軸心がずれることが抑制されるため、ハンドル操作時の温調ハンドル１３のがたつきが抑制される。同様に、水栓本体１２に取付けられた切換ハンドル１４においても、第１リブ１４ｃの各端面と、第３カバー６０の凸部６１の先端とが当接していることにより、ハンドル操作時の荷重で切換ハンドル１４が変位することが抑制される。
【００２４】
本実施形態の効果について説明する。
（１）温調ハンドル１３及び切換ハンドル１４は、筒状の周壁１３ｂ、１４ｂと、周壁１３ｂ、１４ｂの内周側に設けられた複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃを有する。水栓本体１２は、複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃに当接するとともに温調ハンドル１３及び切換ハンドル１４の回動時に複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃとの当接状態が維持される凸部６１を有する。
【００２５】
水栓本体１２が、複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃに当接するとともにハンドルの回動時に複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃとの当接状態が維持される凸部６１を有することによって、水栓本体１２以外の部品を用いることなくハンドルのがたつきを抑制することができる。水栓本体１２として元々用いられている部品を利用しているため、水栓１０の組立時における作業性の低下を抑制することができる。
【００２６】
（２）水栓本体１２は、第３カバー６０を備え、凸部６１は、第３カバー６０に設けられている。したがって、水栓本体１２の第３カバー６０を活用して、ハンドルのがたつきを抑制することができる。
【００２７】
（３）複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃは、水栓本体１２側の各端面において凸部６１と当接しており、各端面は、ハンドル本体１３ａ、１４ａの周壁１３ｂ、１４ｂの軸方向に直交する方向において同一平面上に位置する。したがって、ハンドルの回動時に複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃと凸部６１との当接状態を維持することが容易になるため、ハンドルのがたつきを好適に抑制することができる。
【００２８】
（４）第３カバー６０は、複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃの各端面に対向する対向面を有し、凸部６１は、対向面から各端面側に突出した円環状に構成されている。したがって、ハンドル回動時の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃと凸部６１の摩擦を低減することができる。
【００２９】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃと、水栓本体１２の凸部６１との間には、温調ハンドル１３及び切換ハンドル１４のスムーズな回動を許容する範囲で、多少の隙間（クリアランス）が設けられていてもよい。
【００３０】
・一対の第３カバー６０の両方に当接部が設けられた態様に限定されない。混合弁４０側の第３カバー６０と切換弁５０側の第３カバー６０のいずれか一方のみに当接部が設けられていてもよい。温調ハンドル１３は、回動操作時にロック状態を解除する押しボタン１３ｋが操作されることが多いため、混合弁４０側の第３カバー６０に当接部が設けられていることが好ましい。
【００３１】
・第３カバー６０は、当接部としての円環状の凸部６１を有していなくてもよい。例えば、第３カバー６０の底壁６０ａにおける側壁６０ｂが立設した面とは反対側の面Ｓ全面が、当接部として機能するように構成されていてもよい。
【００３２】
・水栓本体１２において当接部が設けられる箇所は、第３カバー６０に限定されない。例えば、当接部は、第１カバー２１及び第２カバー２２の両端部に設けられていてもよい。水栓本体１２のカバー部材が、第３カバー６０を有してなく、第１カバー２１及び第２カバー２２のみで構成されている場合は、第１カバー２１及び第２カバー２２の両端部に、当接部としての凸部６１が設けられていてもよい。
【００３３】
・当接部は、混合弁４０又は切換弁５０を水栓本体１２に固定する袋ナット１６に設けられていてもよい。例えば、図７に示すように、袋ナット１６における温調ハンドル１３の第２リブ１３ｅに対向する端面Ｕに、温調ハンドル１３の第２リブ１３ｅに対向する方向に突出した円環状の凸部１６ａが設けられ、この凸部１６ａが温調ハンドル１３の第２リブ１３ｅに当接するように構成されていてもよい。
【００３４】
・当接部としての凸部６１は、円環状に限定されない。第３カバー６０の底壁６０ａの貫通孔６０ｃを囲む位置に設けられ、温調ハンドル１３又は切換ハンドル１４の回動時に第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃとの当接を維持することができれば、円環状以外の形状であってもよい。円環状以外の形状としては、例えば、多角形状、楕円形状、オーバル形状、星型形状などが挙げられる。さらに、第３カバー６０の底壁６０ａの貫通孔６０ｃを囲む位置に複数の凸部を設け、複数の凸部のいずれかが常時温調ハンドル１３又は切換ハンドル１４の第２リブ１３ｅ又は第１リブ１４ｃに当接するように構成されていれば、凸部は環状でなくてもよい。
【００３５】
・複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃの延出部１３ｆ、１４ｅにおける水栓本体１２側の各端面は、周壁１３ｂ、１４ｂの軸方向に直交する方向において同一平面上に位置しなくてもよい。複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃのうち少なくとも一部の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃにおいて、延出部１３ｆ、１４ｅにおける水栓本体１２側の端面が、周壁１３ｂ、１４ｂの軸方向に直交する方向において同一平面上に位置するように構成されていればよい。
【００３６】
・複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃは、水栓本体１２側に延びる延出部１３ｆ、１４ｅを備えていなくてもよい。すなわち、複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃにおける水栓本体１２側の端部が、全体として同一平面上になるように構成され、この端部に、当接部が当接するように構成されていてもよい。
【００３７】
・複数の第２リブ１３ｅの形状はＴ字状に限定されない。周壁１３ｂを補強することができる形状を適宜採用することができる。
上述した実施形態やその変形例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に記載する。
【００３８】
（イ）複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃの基端部には、水栓本体１２側に延びる延出部１３ｆ、１４ｅを備え、複数の第２リブ１３ｅ及び第１リブ１４ｃの延出部１３ｆ、１４ｅにおける水栓本体１２側の端面は、周壁１３ｂ、１４ｂの軸方向に直交する方向において、同一平面上に位置する。
【符号の説明】
【００３９】
１０…水栓、１２…水栓本体、１３…ハンドル（温調ハンドル）、１４…ハンドル（切換ハンドル）、１３ｂ…周壁、１４ｂ…周壁、１３ｅ…リブ（第２リブ）、１４ｃ…リブ（第１リブ）、４０ｂ…回動軸、５０ｂ…回動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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