(57)【要約】【課題】一回の打ち抜き動作により配置等が異なる複数種の孔を形成すること。【解決手段】環状に形成され上下方向に環の中心軸が延在するように配置されたワークに孔を形成する孔打ち抜き装置であって、ワークを固定して回転割出しが可能に載置可能な下型１１と、下型１１に固定したワークを打ち抜くポンチ１７ａ〜１７ｄを先端に備えた複数種の受動カム１４と、複数種の受動カム１４を作動させる少なくとも１つの固定カム１３と、複数種の受動カム１４と、固定カム１３と、が配置される上型１２と、を備え、１回の打ち抜きにかかる固定カム１３の動作に応じて、複数種の受動カム１４が同時に駆動されて、ワークの径方向に配置される複数種の孔の形成を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に形成され上下方向に環の中心軸が延在するように配置されたワークに孔を形成する孔打ち抜き装置であって、
ワークを固定して回転割出しが可能に載置可能な下型と、
前記下型に固定したワークを打ち抜くポンチを先端に備えた複数種の受動カムと、
前記複数種の受動カムを作動させる少なくとも１つの固定カムと、
前記複数種の受動カムと、前記固定カムと、が配置される上型と、を備え、
１回の打ち抜きにかかる前記固定カムの動作に応じて、前記複数種の受動カムが同時に駆動されて、前記ワークの径方向に配置される複数種の孔の形成を行う、
孔打ち抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トルクコンバータ用のシェルタービンの孔打ち抜き装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２０１８−０８９６３１号公報がある。この公報に記載された孔開け装置は、昇降する型に設けられ、孔開け用のポンチを備えたスライダーカムとドライバーカムの共動により、ワークに対して斜め方向となるように素材を打ち抜いて孔開けを行うものが配置されている。
【０００３】
また、円形であるトルクコンバータに用いられるシェルタービンには、径方向に連続するように複数の孔が設けられており、これらの孔は、孔開け装置による打ち抜きによって形成されている。この孔は、例えばスリット状に設けられたスリット孔である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−０８９６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、シェルタービンに設けられる複数の孔は全て平面部にあるわけではなく、湾曲面を打ち抜くことで形成する孔がある。しかしながら、このシェルタービンを形成する際に前述した従来の孔開け装置を用いる場合、孔開けのためのポンチの配置が困難であれば、工程を分けて孔の種類ごとに打ち抜くこととなる。このとき、工程を分けるとワークをポンチに対しセットし直すことになり、ワークのセットの際に発生する位置ずれに起因して、互いの孔の相対位置関係が変わり、孔の位置精度が低下するという問題も起こり得る。
本発明は、一旦ポンチに対してセットされたワークに対し、一回の打ち抜き動作により配置等が異なる複数種の孔を形成できる孔打ち抜き装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる孔打ち抜き装置は、環状に形成され上下方向に環の中心軸が延在するように配置されたワークに孔を形成する孔打ち抜き装置であって、ワークを固定して回転割出しが可能に載置可能な下型と、前記下型に固定したワークを打ち抜くポンチを先端に備えた複数種の受動カムと、前記複数種の受動カムを作動させる少なくとも１つの固定カムと、前記複数種の受動カムと、前記固定カムと、が配置される上型と、を備え、１回の打ち抜きにかかる前記固定カムの動作に応じて、前記複数種の受動カムが同時に駆動されて、前記ワークの径方向に配置される複数種の孔の形成を行う。
これにより、複数種の受動カムを同時に動作させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
これにより、一回の打ち抜き動作により配置等が異なる複数種の孔を形成できる孔打ち抜き装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】孔打ち抜き装置の概略を示した断面図である。
【図２】シェルタービンの一例を示した図である。
【図３】下型構造の一例を示した図である。
【図４】上型構造の一例を示した図である。
【図５】孔打ち抜き装置の概略を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は孔打ち抜き装置１の構造及びワーク２の配置を示す断面の一例である。図１に示すように、孔打ち抜き装置１は、一対の型である下型１１と、上型１２と、上型１２に設けられた固定カム１３と、固定カム１３の動作と共動する受動カム１４と、を備える。なお、下型１１の上面と上型１２の下面とが対向するように配置されており、この上下方向をＺ方向として説明する。また、図１では孔打ち抜き装置１の構成のうち、上型１２の記載を省略している。
【００１０】
ここで、トルクコンバータの構成部品のひとつであるシェルタービンの一例について説明する。なお以下では、上面視で環状であるワーク２に対して、孔打ち抜き装置１を用いて孔を開けることによって、シェルタービンが形成されるものとして説明する。
【００１１】
図２に示すように、上面視において環状であるシェルタービンは、内径と外径の間に湾曲した面状である湾曲部２１を有している。
【００１２】
湾曲部２１には、面沿いにブレードが突き刺さる複数のスリット孔２２が形成されている。この複数のスリット孔２２には、シェルタービンをトルクコンバータの構成部品として用いる際に板厚１ｍｍ程度のブレードが挿入されて固定される。シェルタービンには、スリット孔２２に挿入されたブレードを介して、動力が伝えられる。
【００１３】
なお典型的には、複数のスリット孔２２は、それぞれ幅１．３ｍｍであり、径方向に４箇所に設けられているとともに、周方向に２９箇所（１２．４度ピッチ）に設けられている。
【００１４】
次に、孔明け装置１について説明する。なお、上型１２に設けられている複数種の受動カム１４は、４つの受動カムであり、２つの受動カム１４が固定カム１３と共動し、残り２つの受動カム１４は単独で駆動するものとして説明する。
【００１５】
下型１１の上面には、上面視で環状であり、かつ、中心軸が上下方向に延在するワークが配置されている。さらにワークは下型１１に対し、下型１１のＸＹ中心部（図３参照）とワークの中心軸とがほぼ一致した状態で固定されるように配置されている。
【００１６】
図３は下型構造の一例であり、下型１１の上面を正面視した図である。下型１１には、上型１２に設けられた受動カム１４が動作してワークにスリット孔を設ける際に、受動カム１４のポンチに対応するダイス１１ａ〜１１ｄが設けられている。例えば、ダイス１１ａは下型１１のＸＹ中心部のＸ方向左側、ダイス１１ｂはＸＹ中心部のＸ方向右側、ダイス１１ｃは下型１１のＸＹ中心部のＹ方向下側、ダイス１１ｂはＸＹ中心部のＹ方向左側に形成されている。
【００１７】
図４は上型構造の一例であり、上型１２の下面を正面視した図である。上型１２には、複数の固定カム１３と、複数種の受動カム１４と、が配置されている。より具体的には、上型１２には、第１〜第３の固定カム１３ａ〜１３ｃと、第１の固定カム１３ａに連結する第１の受動カム１４ａ及び第２の受動カム１４ｂと、第２の固定カム１３ｂに連結する第３の受動カム１４ｃと、第３の固定カム１３ｃに連結する第４の受動カム１４ｄと、が配置されている。なお例えば、上型１２の下降動作を一回行うことにより、固定カム１３を動作させ、これに伴って複数種の受動カム１４を動作させることを、一回の打ち抜き動作（一回の打ち抜きにかかる動作）として説明する。
【００１８】
図１に示すように、第１の固定カム１３ａは、斜面形状である第１のスライド部１５ａと、第２のスライド部１５ｂと、を有する。第１の固定カム１３ａは、第１のスライド部１５ａを介して、第１の受動カム１４ａと接続されている。また、第１の固定カム１３ａは、第２のスライド部１５ｂを介して、第２の受動カム１４ｂと接続されている。
【００１９】
ここで、第１のスライド部１５ａは、上型１２を下降動作させ第１の固定カム１３ａに下降する力が加わった場合に、斜め方向にスライドする。これにより第１のスライド部１５ａは、下向きにかかる力の方向を斜め下方向となるように変換し、後述する第１の受動カム１４ａに設けられた打ち抜き用のポンチ１７ａを斜め下方向に押し出す。同様に、第２のスライド部１５ｂは、第２の受動カム１４ｂに設けられた打ち抜き用のポンチ１７ｂを斜め下方向に押し出す。
【００２０】
第１の受動カム１４ａは、可動部１６ａと、可動部１６ａの先端に設けられたポンチ１７ａを有する。なおポンチ１７ａは、下型１１に固定されたワークに近接して配置されているとともに、ワークに孔を設ける予定の箇所に対向するように配置されている。
【００２１】
この配置において、上型１２を下降動作させ、第１の固定カム１３ａの第１のスライド部１５ａが斜め下方向に動作したときに、第１のスライド部１５ａに当接している可動部１６ａが斜め下方向に動作することで、ポンチ１７ａがワークを打ち抜き、スリット状の孔を形成することができる。
【００２２】
同様に、第２の受動カム１４ｂは、可動部１６ｂと、可動部１６ｂの先端に設けられたポンチ１７ｂを有する。ポンチ１７ｂは、ワークの上面に近接して配置されているとともに、孔を設ける予定の箇所に対向するように配置されている。
【００２３】
この配置において、上型１２を下降動作させ、第１の固定カム１３ａの第２のスライド部１５ｂが斜め下方向に動作したときに、第２のスライド部１５ｂに当接している可動部１６ｂが斜め下方向に動作することで、ポンチ１７ｂがワークを打ち抜く。これにより、ワークにはスリット状の孔を形成することができる。
【００２４】
次に、第１の固定カム１３ａ、第１の受動カム１４ａ、第２の受動カム１４ｂに対して独立して動作する他の固定カム１３ｂ，１３ｃ及び受動カム１４ｃ，１４ｄについて説明する。図５は、孔打ち抜き装置１の構造及びワーク２の配置を示す図１とは異なる断面の一例である。
【００２５】
図５に示すように、第２の固定カム１３ｂは、斜面形状である第３のスライド部１５ｃを有する。第２の固定カム１３ｂは、第３のスライド部１５ｃを介して、第３の受動カム１４ｃと接続されている。
【００２６】
ここで、第３のスライド部１５ｃは、上型１２を下降動作させ第２の固定カム１３ｂに下降する力が加わった場合に、斜め方向にスライドする。これにより第３のスライド部１５ｃは、下向きにかかる力の方向を斜め下方向となるように変換し、後述する第３の受動カム１４ｃに設けられた打ち抜き用のポンチ１７ｃを斜め下方向に押し出す。
【００２７】
第３の受動カム１４ｃは、可動部１６ｃと、可動部１６ｃの先端に設けられたポンチ１７ｃを有する。なおポンチ１７ｃは、下型１１に固定されたワークの上面に近接して配置されているとともに、ワークに孔を設ける予定の箇所に対向するように配置されている。
【００２８】
この配置において、上型１２を下降動作させ、第２の固定カム１３ｂの第３のスライド部１５ｃが斜め下方向に動作したときに、第３のスライド部１５ｃに当接している可動部１６ｃが斜め下方向に動作することで、ポンチ１７ｃがワークを打ち抜く。これにより、ワークには、スリット状の孔を形成することができる。
【００２９】
また同様に、第３の固定カム１３ｃは、斜面形状である第４のスライド部１５ｄを有する。第３の固定カム１３ｃは、第４のスライド部１５ｄを介して、第４の受動カム１４ｄと接続されている。
【００３０】
ここで、第４のスライド部１５ｄは、上型１２を下降動作させ第３の固定カム１３ｃに下降する力が加わった場合に、斜め方向にスライドする。これにより第４のスライド部１５ｄは、下向きにかかる力の方向を斜め下方向となるように変換し、後述する第４の受動カム１４ｄに設けられた打ち抜き用のポンチ１７ｄを斜め下方向に押し出す。
【００３１】
第４の受動カム１４ｄは、可動部１６ｄと、可動部１６ｄの先端に設けられたポンチ１７ｄを有する。なおポンチ１７ｄは、下型１１に固定されたワークの上面に近接して配置されているとともに、ワークに孔を設ける予定の箇所に対向するように配置されている。
【００３２】
この配置において、上型１２を下降動作させ、第３の固定カム１３ｃの第４のスライド部１５ｄが斜め下方向に動作したときに、第４のスライド部１５ｄに当接している可動部１６ｄが斜め下方向に動作することで、ポンチ１７ｄがワークを打ち抜く。これにより、ワークには、スリット状の孔を形成することができる。
【００３３】
したがって、上型１２を下降動作させることで第１の固定カム１３ａを下降させ、第１の受動カム１４ａと第２の受動カム１４ｂを同時に動作させ、ワークに２つの孔を形成することができる。すなわち、第１の固定カム１３ａを動作させることで、ワークに２つの孔を同時に形成することができる。
【００３４】
さらに、第２の固定カム１３ｂ及び第３の固定カム１３ｃは、上型１２の下降動作によってそれぞれ下降し、第３の受動カム１４ｃと第４の受動カム１４ｄによりワークに孔を形成することができる。
【００３５】
これによりワークは、上型１２が下降動作することにより、固定カム１３ａ〜１３ｃと共動する受動カム１４ａ〜１４ｄによって、ワークの径方向において異なる位置に、合計４つの孔が形成される。したがって、工程を跨がずに４箇所の孔を同時に形成できるため、スリット状の孔の相互の位置精度の不良の発生を防止することができる。
【００３６】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。すなわち上記の記載は、説明の明確化のため、適宜、省略及び簡略化がなされており、当業者であれば、実施形態の各要素を、本発明の範囲において容易に変更、追加、変換することが可能である。
【００３７】
例えば、上記では１つの固定カムに対して２つの受動カムが連動して動作することを記載したが、これに限られず、１つの固定カムの動作に対して３つ以上の受動カムが連動するように形成されていてもよい。
【００３８】
また、一回の打ち抜き動作で複数種の受動カムにより同時に形成されるそれぞれの孔の形状は、ワークにおける打ち抜きの位置や、ポンチの形状によって変更することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１            孔打ち抜き装置
２            ワーク
１１            下型
１１ａ-１１ｄ        ダイス
１２            上型
１３ａ〜１３ｃ        固定カム
１４ａ〜１４ｄ        受動カム
１５ａ〜１５ｄ        スライド部
１６ａ〜１６ｄ        可動部
１７ａ〜１７ｄ        ポンチ
２１            湾曲部
２２            スリット孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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