(57)【要約】【課題】液漏れを一層抑えることができる濾過フィルタを提供する。【解決手段】本発明に係る濾過フィルタは、流体に含まれる濾過対象物を濾過する膜部と当該膜部の外周部に設けられた保持部とを有する金属製多孔膜と、金属製多孔膜の保持部を挟持する第１枠部材及び第２枠部材とを備える。金属製多孔膜の保持部は、第２枠部材側に鈍角に曲がる第１曲げ部と、第１曲げ部よりも保持部の外縁側に位置し、第１曲げ部とは反対方向に曲がる第２曲げ部と、第２曲げ部よりも保持部の外縁側に位置する波状部とを有する。第１枠部材と第２枠部材とは、第１曲げ部と第２曲げ部との間の部分を挟持する。第２曲げ部よりも保持部の外縁側において、第１枠部材と第２枠部材との間には、膜部が延在する平面に対して直交する方向における波状部の最頂部と最底部との長さよりも大きい隙間が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体に含まれる濾過対象物を濾過する膜部と、当該膜部の外周部に設けられた環状の保持部とを有する金属製多孔膜と、
前記金属製多孔膜の保持部を挟持する環状の第１枠部材及び環状の第２枠部材と、
を備える濾過フィルタであって、
前記金属製多孔膜の保持部は、
前記第２枠部材側に鈍角に曲がる第１曲げ部と、
前記第１曲げ部よりも前記保持部の外縁側に位置し、前記第１曲げ部とは反対方向に曲がる第２曲げ部と、
前記第２曲げ部よりも前記保持部の外縁側に位置する波状部と、を有し、
前記第１枠部材が前記金属製多孔膜の第１主面側の前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分に接触するとともに前記第２枠部材が前記金属製多孔膜の第２主面側の前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分に接触することによって、前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分が前記第１枠部材と前記第２枠部材とに挟持され、
前記第２曲げ部よりも前記保持部の外縁側において、前記第１枠部材と前記第２枠部材との間には、前記膜部が延在する平面に対して直交する方向における前記波状部の最頂部と最底部との長さよりも大きい隙間が設けられている、濾過フィルタ。
【請求項２】
前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分は、前記第１枠部材と前記第２枠部材とに圧縮されている、請求項１に記載の濾過フィルタ。
【請求項３】
前記波状部は、前記金属製多孔膜のしわにより構成されている、請求項１又は２に記載の濾過フィルタ。
【請求項４】
前記第１枠部材は、前記膜部が延在する平面に対して前記保持部の外縁側に向かうに従い前記第２枠部材側に離れる傾斜面又は湾曲面を有し、当該傾斜面又は湾曲面に前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分が接触している、請求項１〜３のいずれか１つに記載の濾過フィルタ。
【請求項５】
前記第１枠部材は、前記厚さ方向に切った断面において、前記第１曲げ部の近傍に位置し且つ前記傾斜面又は湾曲面の始点となる第１角部と、前記第２曲げ部の近傍に位置し且つ前記傾斜面又は湾曲面の終点となる第２角部とを有し、
前記平面に対して前記第１角部と前記第２角部とを結ぶ仮想直線が０度より大きく６０度未満の角度傾斜している、請求項４に記載の濾過フィルタ。
【請求項６】
前記第１枠部材は、前記厚さ方向に切った断面において、前記第１曲げ部の近傍に位置し且つ前記傾斜面又は湾曲面の始点となる第１角部と、前記第２曲げ部の近傍に位置し且つ前記傾斜面又は湾曲面の終点となる第２角部とを有し、
前記平面に対して前記第１角部と前記第２角部とを結ぶ仮想直線が３０度以上９０度未満の角度傾斜している、請求項４に記載の濾過フィルタ。
【請求項７】
前記平面に対して前記仮想直線が３０度以上６０度未満の角度傾斜している、請求項５又は６に記載の濾過フィルタ。
【請求項８】
前記平面に対して前記仮想直線が３０度以上４５度以下の角度傾斜している、請求項５又は６に記載の濾過フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体に含まれる濾過対象物を濾過する濾過フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の濾過フィルタとして、例えば、特許文献１に記載された濾過フィルタが知られている。特許文献１には、媒体（不織布）の外周部を第１枠部材と第２枠部材とで挟み込んで保持する構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００２−５３７５２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の濾過フィルタによれば、液漏れを一層抑える観点において、未だ改善の余地がある。
【０００５】
本発明の目的は、液漏れを一層抑えることができる濾過フィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明の一態様の濾過フィルタは、流体に含まれる濾過対象物を濾過する膜部と、当該膜部の外周部に設けられた環状の保持部とを有する金属製多孔膜と、
前記金属製多孔膜の保持部を挟持する環状の第１枠部材及び環状の第２枠部材と、
を備える濾過フィルタであって、
前記金属製多孔膜の保持部は、
前記第２枠部材側に鈍角に曲がる第１曲げ部と、
前記第１曲げ部よりも前記保持部の外縁側に位置し、前記第１曲げ部とは反対方向に曲がる第２曲げ部と、
前記第２曲げ部よりも前記保持部の外縁側に位置する波状部と、を有し、
前記第１枠部材が前記金属製多孔膜の第１主面側の前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分に接触するとともに前記第２枠部材が前記金属製多孔膜の第２主面側の前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分に接触することによって、前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分が前記第１枠部材と前記第２枠部材とに挟持され、
前記第２曲げ部よりも前記保持部の外縁側において、前記第１枠部材と前記第２枠部材との間には、前記膜部が延在する平面に対して直交する方向における前記波状部の最頂部と最底部との長さよりも大きい隙間が設けられるように構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る濾過フィルタによれば、液漏れを一層抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る濾過フィルタの平面図である。
【図２】図１のＡ１−Ａ１線断面図である。
【図３】図１の濾過フィルタが備える金属製多孔膜の拡大斜視図である。
【図４】図１の濾過フィルタが備える金属製多孔膜の波状部の拡大斜視図である。
【図５Ａ】図１の濾過フィルタの製造方法の一例を示す一部拡大断面図である。
【図５Ｂ】図５Ａに続く工程を示す一部拡大断面図である。
【図５Ｃ】図５Ｂに続く工程を示す一部拡大断面図である。
【図６】第１枠部材の一部拡大断面図である。
【図７Ａ】膜部が延在する平面に対して第１角部と第２角部とを結ぶ仮想直線が成す角度が６０度であるときの金属製多孔膜の一部平面図である。
【図７Ｂ】図７Ａの拡大平面図である。
【図８Ａ】膜部が延在する平面に対して第１角部と第２角部とを結ぶ仮想直線が成す角度が４５度であるときの金属製多孔膜の一部平面図である。
【図８Ｂ】図８Ａの拡大平面図である。
【図９Ａ】膜部が延在する平面に対して第１角部と第２角部とを結ぶ仮想直線が成す角度が３０度であるときの金属製多孔膜の一部平面図である。
【図９Ｂ】図９Ａの拡大平面図である。
【図１０】第１枠部材及び第２枠部材の変形例を示す一部拡大断面図である。
【図１１】第１枠部材及び第２枠部材の変形例を示す一部拡大断面図である。
【図１２】第１枠部材及び第２枠部材の変形例を示す一部拡大断面図である。
【図１３】第１枠部材及び第２枠部材の変形例を示す一部拡大断面図である。
【図１４】第１枠部材及び第２枠部材の変形例を示す一部拡大断面図である。
【図１５】第１枠部材及び第２枠部材の変形例を示す一部拡大断面図である。
【図１６】第１枠部材及び第２枠部材の変形例を示す一部拡大断面図である。
【図１７】図１６の第１枠部材の拡大断面図である。
【図１８】第１枠部材及び第２枠部材の変形例を示す一部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（本発明の基礎となった知見）
本発明者らは、液漏れを一層抑えるために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。
【００１０】
従来の濾過フィルタによれば、第１枠部材の外周面に凹部を設けるとともに第２枠部材の内周面に凸部を設け、それらの間に媒体を配置した状態で凹部と凸部とをスナップ嵌合させることにより、媒体を保持するようにしている。この構成によれば、第１枠部材の外周面と第２枠部材の内周面との間に媒体が密着する。
【００１１】
しかしながら、この構成では、第１枠体と第２枠体との嵌合部分に位置する媒体に過剰な負荷がかかり、当該媒体が破れることが起こり得る。特に、媒体が金属製多孔膜のような伸縮性が低い媒体である場合には、媒体が破れる可能性が高くなる。この場合、液漏れが発生することになる。
【００１２】
これに対し、本発明者らは、金属製多孔膜において鈍角に曲がる第１曲げ部と第２曲げ部との間の部分を第１枠部材と第２枠部材とで挟持することで、金属製多孔膜にかかる負荷を抑えて金属製多孔膜の破れを抑え、液漏れを一層抑えられることを見出した。また、第２曲げ部よりも外縁側に波状部を設けることによって、波状部が抜け止めとなって金属製多孔膜の保持力や張力を維持することができることを見出した。更に、第１枠部材と第２枠部材との間に波状部の最頂部と最底部との長さよりも大きい隙間を設けることによって、波状部が第１枠部材と第２枠部材とに圧縮されることを抑えられることを見出した。本発明者らは、これらの新規な知見に基づき、以下の発明に至った。
【００１３】
本発明の一態様の濾過フィルタは、流体に含まれる濾過対象物を濾過する膜部と、当該膜部の外周部に設けられた環状の保持部とを有する金属製多孔膜と、
前記金属製多孔膜の保持部を挟持する環状の第１枠部材及び環状の第２枠部材と、
を備える濾過フィルタであって、
前記金属製多孔膜の保持部は、
前記第２枠部材側に鈍角に曲がる第１曲げ部と、
前記第１曲げ部よりも前記保持部の外縁側に位置し、前記第１曲げ部とは反対方向に曲がる第２曲げ部と、
前記第２曲げ部よりも前記保持部の外縁側に位置する波状部と、を有し、
前記第１枠部材が前記金属製多孔膜の第１主面側の前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分に接触するとともに前記第２枠部材が前記金属製多孔膜の第２主面側の前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分に接触することによって、前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分が前記第１枠部材と前記第２枠部材とに挟持され、
前記第２曲げ部よりも前記保持部の外縁側において、前記第１枠部材と前記第２枠部材との間には、前記膜部が延在する平面に対して直交する方向における前記波状部の最頂部と最底部との長さよりも大きい隙間が設けられるように構成されている。
【００１４】
この構成によれば、金属製多孔膜の保持部において鈍角に曲がる第１曲げ部と第２曲げ部との間の部分を第１枠部材と第２枠部材とで挟持することで、金属製多孔膜が外周側に引っ張られて金属製多孔膜に過剰な負荷がかかることを抑えることができる。その結果、金属製多孔膜の破れを抑え、液漏れを一層抑えることができる。また、第２曲げ部よりも保持部の外縁側に波状部を設けることによって、波状部が抜け止めとなって金属製多孔膜の保持力（張力）を維持することができる。また、第１枠部材と第２枠部材とが第１曲げ部と第２曲げ部との間の部分を挟持した状態で、第１枠部材と第２枠部材との間に波状部の最頂部と最底部との長さよりも大きい隙間を設けることによって、波状部が第１枠部材と第２枠部材とに圧縮されることを抑えることができる。
【００１５】
なお、前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分は、前記第１枠部材と前記第２枠部材とに圧縮されていることが好ましい。この構成によれば、第１枠部材と第２枠部材とが保持部に密着し、液漏れを一層抑えることができるとともに、金属製多孔膜の保持力をより向上させることができる。
【００１６】
また、前記波状部は、前記金属製多孔膜のしわにより構成されることが好ましい。この構成によれば、波状部として別途部材を設ける必要性がなく、例えば、第１枠部材と第２枠部材とで保持部を挟持する際の力を利用して、波状部を容易に形成することができる。
【００１７】
また、前記第１枠部材は、前記膜部が延在する平面に対して前記保持部の外縁側に向かうに従い前記第２枠部材側に離れる傾斜面又は湾曲面を有し、当該傾斜面又は湾曲面に前記第１曲げ部と前記第２曲げ部との間の部分が接触していることが好ましい。この構成によれば、金属製多孔膜にかかる負荷を抑えて金属製多孔膜の破れを抑え、液漏れを一層抑えることができる。
【００１８】
また、前記第１枠部材は、前記厚さ方向に切った断面において、前記第１曲げ部の近傍に位置し且つ前記傾斜面又は湾曲面の始点となる第１角部と、前記第２曲げ部の近傍に位置し且つ前記傾斜面又は湾曲面の終点となる第２角部とを有し、前記平面に対して前記第１角部と前記第２角部とを結ぶ仮想直線が０度より大きく６０度未満の角度傾斜していることが好ましい。この構成によれば、金属製多孔膜にかかる負荷を抑えて金属製多孔膜の破れを抑え、液漏れを一層抑えることができる。また、例えば、第１枠部材と第２枠部材とで金属製多孔膜の保持部を挟持する際の力を利用して波状部となるしわを形成する場合に、当該しわが前記第１曲げ部と第２曲げ部との間の部分に侵入して、液漏れの原因となる溝が生じることを抑えることができる。
【００１９】
また、前記第１枠部材は、前記厚さ方向に切った断面において、前記第１曲げ部の近傍に位置し且つ前記傾斜面又は湾曲面の始点となる第１角部と、前記第２曲げ部の近傍に位置し且つ前記傾斜面又は湾曲面の終点となる第２角部とを有し、前記平面に対して前記第１角部と前記第２角部とを結ぶ仮想直線が３０度以上９０度未満の角度傾斜していることが好ましい。この構成によれば、金属製多孔膜の保持力を十分に確保することができる。
【００２０】
また、前記平面に対して前記仮想直線が３０度以上６０度未満の角度傾斜していることが好ましい。この構成によれば、液漏れを一層抑えるとともに、金属製多孔膜の保持力を十分に確保することができる。
【００２１】
また、前記平面に対して前記仮想直線が３０度以上４５度以下の角度傾斜していることが好ましい。液漏れを一層抑えるとともに、金属製多孔膜の保持力を十分に確保することができる。
【００２２】
以下、本発明に係る実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。また、各図においては、説明を容易なものとするため、各要素を誇張して示している。
【００２３】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る濾過フィルタの概略構成を示す平面図である。図２は、図１のＡ１−Ａ１線断面図である。
【００２４】
図１に示すように、本実施の形態に係る濾過フィルタ１は、流体に含まれる濾過対象物を濾過する金属製多孔膜２と、金属製多孔膜２の外周部を挟持する環状の枠体３とを備えている。
【００２５】
本実施の形態において、濾過対象物は、液体に含まれる生物由来物質である。本明細書において、「生物由来物質」とは、細胞（真核生物）、細菌（真性細菌）、ウィルス等の生物に由来する物質を意味する。細胞（真核生物）としては、例えば、人工多能性幹細胞（ｉＰＳ細胞）、ＥＳ細胞、幹細胞、間葉系幹細胞、単核球細胞、単細胞、細胞塊、浮遊性細胞、接着性細胞、神経細胞、白血球、再生医療用細胞、自己細胞、がん細胞、血中循環がん細胞（ＣＴＣ）、ＨＬ−６０、ＨＥＬＡ、菌類を含む。細菌（真性細菌）としては、例えば、大腸菌、結核菌を含む。
【００２６】
図２に示すように、金属製多孔膜２は、流体に含まれる濾過対象物を濾過する膜部２１と、膜部２１の外周部に設けられた環状の保持部２２とを有している。
【００２７】
膜部２１は、図２に示すように、互いに対向する第１主面２１ａ及び第２主面２１ｂを有している。膜部２１には、第１主面２１ａ及び第２主面２１ｂを貫通する複数の貫通孔２１ｃが設けられている。貫通孔２１ｃは、液体から生物由来物質を分離するものである。貫通孔２１ｃの形状及び寸法は、生物由来物質の形状、大きさに応じて適宜設定されるものである。貫通孔２１ｃは、例えば、等間隔又は周期的に配置される。貫通孔２１ｃの形状は、例えば、膜部２１の第１主面２１ａ側から見て正方形、正六角形、円形、又は楕円形のいずれかである。本実施の形態において、貫通孔２１ｃは、図３に示すように、正方格子状に配列されている。貫通孔２１ｃのサイズは、貫通孔２１ｃの形状が正方形の場合、例えば、縦０．１μｍ以上５００μｍ以下、横０．１μｍ以上５００μｍ以下である。貫通孔２１ｃ間の間隔は、例えば、貫通孔２１ｃの開口径の１倍よりも大きく１０倍以下であり、より好ましくは３倍以下である。また、膜部２１における貫通孔２１ｃの開口率は、例えば、１０％以上である。
【００２８】
金属製多孔膜２の材料としては、例えば、金、銀、銅、白金、ニッケル、ステンレス鋼、パラジウム、チタン、コバルト、これらの合金、及びこれらの酸化物が挙げられる。金属製多孔膜２の寸法は、例えば、直径６ｍｍである。金属製多孔膜２の厚さは、例えば、０．１μｍ以上１００μｍ以下であり、好ましくは、０．１μｍ以上５０μｍ以下である。金属製多孔膜２の外形は、例えば、円形、楕円形、又は多角形のいずれかである。本実施の形態においては、金属製多孔膜２の外形は、円形とする。金属製多孔膜２の外周部となる保持部２２には、貫通孔２１ｃが設けられても、貫通孔２１ｃが設けられなくてもよい。
【００２９】
枠体３は、図２に示すように、第１枠部材３１と第２枠部材３２とを備え、第１枠部材３１と第２枠部材３１との間で金属製多孔膜２の保持部２２を挟持する。第１枠部材３１と第２枠部材３２とは、環状（例えば、円環状）に形成されている。第１枠部材３１及び第２枠部材３２の材料としては、例えば、ジュラルミン、アルミニウムなどの金属や、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリエーテルイミド、などの樹脂が挙げられる。
【００３０】
図２に示すように、金属製多孔膜２の保持部２２は、第１曲げ部２２ａと、第２曲げ部２２ｂと、波状部２２ｃとを有している。
【００３１】
第１曲げ部２２ａは、第２主面２１ｂ側に鈍角に曲がる部分である。第２曲げ部２２ｂは、第１曲げ部２２ａよりも保持部２２の外縁２２ｄ側に位置し、第１曲げ部２２ａとは反対方向（第１主面２１ａ側）に曲がる部分である。第１枠部材３１と第２枠部材３２とは、第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間の部分を挟持する。本実施の形態において、第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間の部分は、第１枠部材３１と第２枠部材３２とに圧縮されている。
【００３２】
また、第１枠部材３１は、図２に示すように、膜部２１が延在する平面ＰＬに対して保持部２２の外縁２２ｄ側に向かうに従い第２枠部材３２側に離れる傾斜面３１ａを有している。金属製多孔膜２の第１主面側（図２では上側）の第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間の部分は、傾斜面３１ａに接触している。
【００３３】
また、第２枠部材３２は、第１枠部材３１の傾斜面３１ａと平行又は略平行な傾斜面３２ａを有している。金属製多孔膜２の第２主面側（図２では下側）の第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間の部分は、傾斜面３２ａに接触している。
【００３４】
波状部２２ｃは、第２曲げ部２２ｂよりも保持部２２の外縁２２ｄ側に位置し、図４に示すように保持部２２の周方向ＣＤに波打つ部分である。波状部２２ｃは、金属製多孔膜２が枠体３から抜けるのを抑える抜け止めとして機能する。本実施の形態において、波状部２２ｃは、金属製多孔膜２の保持部２２のしわにより構成されている。
【００３５】
第２曲げ部２２ｂよりも保持部２２の外縁２２ｄ側において、第１枠部材３１と第２枠部材３２との間には、隙間ＣＬ（図２参照）が設けられている。隙間ＣＬは、膜部２１が延在する平面ＰＬに対して直交する方向における波状部２２ｃの最頂部２２ｃａと最底部２２ｃｂとの長さＬ１（図４参照）よりも大きい。この隙間ＣＬにより、第１枠部材３１及び第２枠部材３２により波状部２２ｃが圧縮されることが抑えられている。
【００３６】
次に、濾過フィルタ１の製造方法の一例について説明する。図５Ａ〜図５Ｃは、濾過フィルタ１の製造方法の一例を示す一部拡大断面図である。
【００３７】
まず、図５Ａに示すように、第１枠部材３１と第２枠部材３２との間に、金属製多孔膜２の保持部２２を配置する。このとき、保持部２２は、膜部２１と面一になっている。すなわち、金属製多孔膜２は、平坦な薄膜である。
【００３８】
次いで、図５Ｂに示すように、第１枠部材３１と第２枠部材３２とを金属製多孔膜２の保持部２２に接触させる。これにより、第１枠部材３１によって保持部２２の外周部が第２主面２１ｂ側に押圧されるとともに、第２枠部材３２によって保持部２２の内周部が第１主面２１ａ側に押圧されて、保持部２２が変形し始める。そして、保持部２２が第１枠部材３１、第２枠部材３２に押圧されている部分を力点として下方に引っ張られ、膜部２１にはテンションが与えられる。
【００３９】
図５Ｂに示す状態から更に第１枠部材３１と第２枠部材３２との間隔を狭くすると、図５Ｃに示すように、第１枠部材３１の傾斜面３１ａと第２枠部材３２の傾斜面３２ａとの間に保持部２２が挟持される。このとき、第１枠部材３１と第２枠部材３２とに押圧されて保持部２２に第１曲げ部２２ａ、第２曲げ部２２ｂ、及び波状部２２ｃが形成される。また、このとき、第１枠部材３１と第２枠部材３２との間には、膜部２１が延在する平面ＰＬに対して直交する方向における波状部２２ｃの最頂部２２ｃａと最底部２２ｃｂとの長さＬ１（図４参照）よりも大きい隙間ＣＬが形成される。このようにして、濾過フィルタ１が製造される。
【００４０】
本実施の形態に係る濾過フィルタ１によれば、金属製多孔膜２の保持部２２において鈍角に曲がる第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間の部分を第１枠部材３１と第２枠部材３２とで挟持するように構成されている。これにより、金属製多孔膜２が外周側に引っ張られて金属製多孔膜２に過剰な負荷がかかることを抑えることができる。その結果、金属製多孔膜２の破れを抑え、液漏れを一層抑えることができる。
【００４１】
また、本実施の形態に係る濾過フィルタ１によれば、第２曲げ部２２ｂよりも保持部２２の外縁２２ｄ側に周方向ＣＤに波打つ波状部２２ｃが設けられている。これにより、波状部２２ｃが抜け止めとなって金属製多孔膜２の保持力（張力）を維持することができる。
【００４２】
また、本実施の形態に係る濾過フィルタ１によれば、第１枠部材３１と第２枠部材３２とが第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間の部分を挟持した状態で、第１枠部材３１と第２枠部材３２との間に波状部２２ｃよりも大きい隙間ＣＬを設けている。これにより、波状部２２ｃが第１枠部材３１と第２枠部材３２とに圧縮されることを抑えることができる。
【００４３】
また、本実施の形態に係る濾過フィルタ１によれば、第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間の部分は、第１枠部材３１と第２枠部材３２とに圧縮されている。これにより、第１枠部材３１と第２枠部材３２とが保持部２２に密着し、液漏れを一層抑えることができるとともに、金属製多孔膜２の保持力をより向上させることができる。
【００４４】
また、本実施の形態に係る濾過フィルタ１によれば、波状部２２ｃが金属製多孔膜２のしわにより構成されている。これにより、図５Ａ〜図５Ｃを用いて説明したように、第１枠部材３１と第２枠部材３２とで保持部２２を挟持する際の力を利用して、波状部２２ｃを容易に形成することができる。このとき、波状部２２ｃとして別途部材を設ける必要性がない。
【００４５】
また、本実施の形態に係る濾過フィルタ１によれば、第１枠部材３１が、膜部２１が延在する平面ＰＬに対して保持部２２の外縁２２ｄ側に向かうに従い第２枠部材３２側に離れる傾斜面３１ａを有している。この傾斜面３１ａに沿って第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間の部分が接触することにより、金属製多孔膜２にかかる負荷を抑えて金属製多孔膜２の破れを抑え、液漏れを一層抑えることができる。
【００４６】
次に、第１枠部材３１の傾斜面３１ａの好ましい傾斜角度について説明する。図６は、第１枠部材３１の一部拡大断面図である。
【００４７】
図６に示すように、第１枠部材３１は、厚さ方向に切った断面において、第１角部３１ｂと第２角部３１ｃとを有している。第１角部３１ｂは、第１曲げ部２２ａの近傍に位置し且つ傾斜面３１ａの始点となる部分である。第２角部３１ｃは、第２曲げ部２２ｂの近傍に位置し且つ傾斜面３１ａの終点となる部分である。以下、平面ＰＬに対して第１角部３１ｂと第２角部３１ｃとを結ぶ仮想直線ＶＬが成す角度をθとする。角度θの傾斜面３１ａを有する第１枠部材３１と第２枠部材３２とで保持部２２を挟持し、その後、第１枠部材３１と第２枠部材３２とを取り外したときの保持部２２の変形状態を図７Ａ〜図９Ｂに示す。
【００４８】
図７Ａは、角度θが６０度であるときの金属製多孔膜２の一部平面図である。図７Ｂは、図７Ａの拡大平面図である。図８Ａは、角度θが４５度であるときの金属製多孔膜２の一部平面図である。図８Ｂは、図８Ａの拡大平面図である。図９Ａは、角度θが３０度であるときの金属製多孔膜２の一部平面図である。図９Ｂは、図９Ａの拡大平面図である。ここでは、金属製多孔膜２として、厚さが１μｍであり且つ貫通孔２１ｃの径が２μｍである極薄の金属製多孔膜を用いた。なお、図７Ａ〜図９Ｂにおいて、第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間に図示された複数の穴は、金属製多孔膜２の作製効率を向上させるために設けた穴であり、濾過フィルタ１の機能に影響するものではない。
【００４９】
図７Ａ及び図７Ｂに示すように、角度θが６０度であるとき、保持部２２を挟持する際の力を利用して波状部２２ｃとなるしわを形成すると、負荷が特定箇所に集中し、当該しわが不均一に発生することがある。この場合には、大きなしわが生じ、当該しわが第１曲げ部２２ａと第２曲げ部２２ｂとの間の部分に侵入して、液漏れの原因となる溝が生じ得る。これに対し、図８Ａ〜図９Ｂに示すように、角度θが３０度又は４５度であるとき、負荷が分散され、しわがより均一に発生する。その結果、当該しわは波状部２２ｃ内のみに生じる。この大きなしわによる液漏れの抑制の観点からは、角度θは０度より大きく６０度未満であることが好ましい。
【００５０】
一方、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、角度θが３０度であるとき、波状部２２ｃとなるしわの凹凸がかなり小さくなる。当該しわの凹凸がこれ以上小さくなると、しわが抜け止めとして機能せず、金属製多孔膜２の保持力（張力）を十分に確保することができないおそれがある。この金属製多孔膜２の保持力確保の観点からは、角度θは３０度以上９０度未満であることが好ましい。
【００５１】
すなわち、しわによる液漏れの抑制及び金属製多孔膜２の保持力確保の両方の観点からは、角度θは、３０度以上６０度未満であることがより好ましく、３０度以上４５度以下であることがより一層好ましい。
【００５２】
なお、金属製多孔膜２に破れが生じるか否かは金属製多孔膜２の厚さにも依存するが、角度θを前記範囲にすることにより、金属製多孔膜２の厚さを気にする必要性を無くすることができる。
【００５３】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記では、濾過対象物が液体に含まれる生物由来物質であるとしたが、本発明はこれに限定されない。濾過対象物は、気体に含まれる物質であってもよい。すなわち、濾過対象物は、流体に含まれる物質であればよく、例えば、空気中に含まれるＰＭ２．５であってもよい。
【００５４】
また、前記では、金属製多孔膜２は、液体から生物由来物質を濾過するために使用されるものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、金属製多孔膜２は、液体を濃縮するために使用されてもよい。
【００５５】
また、前記では、図２に示すように、第１枠部材３１及び第２枠部材３２の複数の角部をＲ形状にしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１０に示すように、第１枠部材３１及び第２枠部材３２の各角部を鋭角、直角、又は鈍角に屈曲するように形成してもよい。また、図１０に示すように、第１枠部材３１の傾斜面３１ａは、第２枠部材３２の傾斜面３２ａよりも長くてもよい。
【００５６】
また、前記では、図１０に示すように、隙間ＣＬを形成する第１枠部材３１の一部３１ｄと第２枠部材３２の一部３２ｂとが平面ＰＬに対して平行又は略平行であるものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１１、図１２、又は図１３に示すように、隙間ＣＬを形成する第１枠部材３１の一部３１ｄと第２枠部材３２の一部３２ｂとが、第１枠部材３１側又は第２枠部材３１側に傾斜してもよい。また、図１４に示すように、隙間ＣＬを形成する第２枠部材３１の一部３２ｂに凹部３２ｃが形成されてもよい。すなわち、第１枠部材３１と第２枠部材３２とで保持部２２を挟持した際に、第２曲げ部２２ｂを第１曲げ部２２ａとは反対方向に曲げることができればよい。これにより、第１枠部材３１と第２枠部材３２とで保持部２２を挟持する際の力を利用して、波状部２２ｃを容易に形成することができる。
【００５７】
また、前記では、図２に示すように、第１枠部材３１の表面（上面）は、膜部２１が延在する平面ＰＬと面一又は略面一になるように構成したが、本発明はこれに限定されない。図１５に示すように、第１枠部材３１の表面（上面）が平面ＰＬに対してずれて配置されてもよい。
【００５８】
また、前記では、図２に示すように、第１枠部材３１は、平面ＰＬに対して保持部２２の外縁２２ｄ側に向かうに従い第２枠部材３２側に離れる傾斜面３１ａを有するものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１枠部材３１は、図１６に示すように、平面ＰＬに対して保持部２２の外縁２２ｄ（図２参照）側に向かうに従い第２枠部材３２側に離れる湾曲面３１ｅを有するように構成してもよい。この場合、第１枠部材３１の湾曲面３１ｅの傾斜角度は、図１７に示すように、平面ＰＬに対して第１角部３１ｂと第２角部３１ｃとを結ぶ仮想直線ＶＬが成す角度θであるものとする。また、第１枠部材３１の湾曲面３１ｅの好ましい傾斜角度は、前述した第１枠部材３１の傾斜面３１ａの好ましい傾斜角度と同じである。なお、第２枠部材３２は、図１６に示すように、第１枠部材３１の湾曲面３１ｅに対応する湾曲面３２ｄを有するように構成すればよい。
【００５９】
また、前記では、図２に示すように、傾斜面３１ａは、平坦な傾斜面であるものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１８に示すように、傾斜面３１ａは、傾斜角度が異なる複数の傾斜面３１ｆ，３１ｇで構成されてもよい。また、同様に、第２枠部材３２の傾斜面３２ａは、第１枠部材３２の傾斜面３１ｆ，３１ｇに対応するように、複数の傾斜面３２ｅ，３２ｆで構成されてもよい。
【００６０】
また、前記では、図２に示すように、波状部２２ｃは、第１枠部材３１の一部３１ｄと第２枠部材３２の一部３２ｃの両方に接触しないようにしたが、本発明はこれに限定されない。波状部２２ｃは、第１枠部材３１の一部３１ｄと第２枠部材３２の一部３２ｂのいいずれか一方に接触してもよい。
【００６１】
本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明に係る濾過フィルタは、液漏れを一層抑えることができるので、例えば、生物由来物質を含む液体などの濾過に有用である。
【符号の説明】
【００６３】
１      濾過フィルタ
２      金属製多孔膜
３      枠体
２１      膜部
２１ａ    第１主面
２１ｂ    第２主面
２１ｃ    貫通孔
２２      保持部
２２ａ    第１曲げ部
２２ｂ    第２曲げ部
２２ｃ    波状部
２２ｃａ  最頂部
２２ｃｂ  最底部
２２ｄ    外縁
３１      第１枠部材
３１ａ，３１ｆ，３１ｇ  傾斜面
３１ｂ    第１角部
３１ｃ    第２角部
３１ｄ    一部
３１ｅ    湾曲面
３２      第２枠部材
３２ａ，３２ｅ，３２ｆ    傾斜面
３２ｂ    一部
３２ｃ    凹部
３２ｄ    湾曲面
ＣＤ      周方向
ＰＬ      平面
ＶＬ      仮想直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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