(57)【要約】      （修正有）【課題】簡素な構成にて焦点位置調整を行うと共に、調整作業の簡易化を図る調整手段を提供する。【解決手段】焦点位置調整ピン５１４，５１５の一部に雄ネジを切ると共に、該雄ネジに嫌気性接着剤を塗布して、焦点位置調整ピン自身を回転させることで、焦点位置調整終了と略同時に、焦点位置調整ピンのＬＥＤ筐体ユニットへの固定が終了するため、部品点数や焦点位置調整時間が削減出来、簡素な構成並びに簡易な調整が可能になる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体（１０３）を有し、本体に取り付けられる像担持体モジュール（５１８）と、
前記像担持体モジュール（５１８）を露光する露光部を有する露光手段（５００）と、
前記像担持体モジュール（５１８）に対する、前記露光手段（５００）の光軸方向の位置を決める位置決め手段（５１４）と、
を有し、
前記位置決め手段（５１４）は軸状部材であり、
該軸の長手方向の中央部（５２０）が雄ねじ部を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記雄ねじ部（５２０）には、少なくとも一部に、嫌気性接着剤が塗布されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記位置決め手段（５１４）の長手両端部（５１９、５２１）は、ストレート軸であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記位置決め手段（５１４）の長手方向の片側端部（５１６）を、前記像担持体モジュール（５１８）に突き当てることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記位置決め手段（５１４）の長手方向の前記片側端部（５１６）は、軸頭に、半球形状を有していることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記位置決め手段（５１４）の長手方向の前記片側端部（５１６）の、反対側の端部（５２２）は、軸頭に、六角穴形状を有していることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記位置決め手段（５１４）の長手方向の前記片側端部（５１６）の反対側の端部（５２２）は、軸頭に、十字穴形状を有していることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記位置決め手段（５１４）の長手方向の前記片側端部（５１６）の、反対側の端部（５２２）は、軸頭に、すりわり形状を有していることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記露光手段（５００）は、
前記像担持体の軸線方向に沿って並ぶ複数の発光素子と、
前記発光素子から光軸方向に光を照射して前記像担持体を露光する露光部材と、
前記複数の発光素子と前記露光部材を保持する保持部材と、
を有し、
前記保持部材の一部に、光軸方向に保持部材を貫通する穴形状（５２３）を有し、
前記穴形状は、少なくとも一部に雌ネジ形状部を有し、
該雌ネジ形状部に、前記位置決め手段（５１４）の雄ねじ部（５２０）が嵌まる、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記位置決め手段（５１４）の、像担持体に突き当たる側のストレート軸（５１９）の軸径は、前記雌ネジ部（５２３）のネジ山径よりも小さいことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いられる露光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置の感光体への画像書込装置としてＬＥＤ（発光ダイオード）アレイを用いた方法が知られている。この方法は高密度に配置されたＬＥＤアレイからの変調光を収束性ロッドレンズアレイで感光体上に導いて結像させるもので、解像度に対応した数だけＬＥＤ発光素子を一列又は千鳥型等に並べて光走査機構を構成しているため光走査系の小型化を実現することができる。
【０００３】
特許文献１には、像担持体を含むカートリッジ部材に、露光部材の長手方向両端部を突き当てることで、像担持体に対する露光部材の位置決めを行う技術が記載されている。
【０００４】
一般的に収束性ロッドレンズアレイが使用されるＬＥＤ書込ヘッド（以下、ＬＥＤヘッドという）は、ロッドレンズの焦点深度が浅いため（５０〜１００μｍ程度）、焦点位置にズレが生じると、ロッドレンズに入射してくるＬＥＤからの像露光は、ボケて結像し、画像品質の劣化を招く。このため、ＬＥＤヘッドを搭載した画像形成装置では、ＬＥＤヘッドと感光体との間隔が基準位置からずれないようにする必要があるが、複数の部品を介すため、構成部品の機械寸法公差を向上させることには限界がある。
【０００５】
この問題を解決するため、一般的には、下記に記載するような焦点位置調整手段が採用されている。
【０００６】
ここで、先述した特許文献１をベースに、焦点位置調整手段の説明を行う。尚、特許文献１と同一部品については、部品名称を同じにすると共に、説明を省略する。また、焦点位置調整手段と関係が無い箇所については、図示、並びに、説明を省略する。
【０００７】
図２００、２０１、２０２、２０３を用いて、焦点位置調整手段を説明する。
図２００は、ＬＥＤプリントヘッド（以下、ＬＰＨ）の組立状態を示した図で、
図２００ａはＬＰＨ斜視図、
図２００ｂは、図２００ａに図示のＡ１方向から見た矢視図（正面図）、
図２００ｃは、図２００ｂ図示のＡ２−Ａ２断面図
である。
【０００８】
図２０１は、ＬＰＨの分解状態を示した図で、図２０２は、焦点位置を調整中の状態を示した図である。また、図２０３は、焦点位置の調整方法を説明する図である。
【０００９】
枝番号（ａ、ｂ、ｃ）は、図２００と同じである。
【００１０】
１００１は画像形成装置の手前側で像担持体に突き当たることで光軸方向の位置が決まる第一フロント位置決めピン、１００２はは画像形成装置の奥側で像担持体に突き当たることで光軸方向の位置が決まる第一リア位置決めピン、１００４は発光素子からの光を感光体ドラムに結像させるロッドレンズアレイ、１００３はロッドレンズアレイを支持すると共に発光素子を外部から遮蔽するホルダ、１１００はアルミニウム、ＳＵＳ等の金属製のハウジングである。
【００１１】
尚、上記は特許文献１にて記載されている。
【００１２】
１１０１、１１０２は、ハウジング１１００に設けられた貫通穴で、第一フロント位置決めピン１００１、第一リア位置決めピン１００２が、それぞれ該穴に挿入される。第一フロント位置決めピン１００１、第一リア位置決めピン１００２の外径は、貫通穴１１０１、１１０２の外径に対してわずかに小さくなっている。
【００１３】
１０２０、１０３０は、六角穴付止めネジである。該ネジには、軸部１０２１、１０３１には雄ねじが切られていて、軸頭部には、六角穴１０２２、１０３２が設けられている。
【００１４】
１１０３、１１０４は、ハウジング１１００に設けられたネジ穴であり、雌ねじが切られている。
【００１５】
六角穴付止めネジ１０２０、１０３０は、それぞれ、ネジ穴１１０３、１１０４と係合される。
【００１６】
図２０３記載の１０５０は焦点位置調整を行うための光センサで、１０５１は該光センサを保持するセンサ保持部材である。
【００１７】
焦点位置調整は、以下のように行われる。
【００１８】
まず最初に、図２０１ａにあるように、ハウジング１１００、ホルダ１００３、ロッドレンズアレイ１００４が一体化された状態（すなわち、特許文献１におけるＬＥＤプリントヘッド）から、第一フロント位置決めピン１００１、第一リア位置決めピン１００２を、貫通穴１１０１、１１０２に係合させる。これが図２０２ａの状態である。
【００１９】
次に、図２０３にあるように、第一フロント位置決めピン１００１、第一リア位置決めピン１００２の上面を、センサ保持部材下面端部に突き当てる。
【００２０】
そして、ＬＥＤを発光させて、ロッドレンズアレイ１００４を介して透過される光を、光センサ１０５０でモニタし、所望の光束になるように、ハウジング１１００を矢印Ｂ１方向（焦点方向）に位置を動かす。
【００２１】
所望の光束になったところで、六角穴付止めネジ１０２０、１０３０を、ハウジング１１００に設けられたネジ穴に挿入し、ネジ締結を行う。締結作業は、六角柱形状を成す工具（通称：六角棒レンチ）を用いて、六角穴１０２２、１０３２に六角棒レンチを嵌め込み、該レンチを回転させることで行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２２】
【特許文献１】特開２００９−１１９８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
しかしながら、上記特許文献に示された焦点位置の調整方法では、六角穴付止めネジの締結時に、位置決めピンが傾いてしまい、焦点位置がずれる可能性がある。すると、先述したように、ロッドレンズの焦点深度が浅いため、焦点深度の規格を外れてしまい、再調整になる可能性があり、調整作業が煩雑になる。回避策として、ネジ締結時のずれを見込んで、調整時の位置焦点深度の規格を厳しくすることが考えられるが、そもそも、μｍ単位での焦点位置調整であるため、やはり調整作業が煩雑になる。また、焦点位置を調整する部材と、締結する部材とが別個に存在するため、部品点数の増加や、組立時間の単純増加を招く。
【００２４】
よって、本発明の目的は、上記問題点を解決することにあり、簡素な構成にて焦点位置調整を行うと共に、調整作業の簡易化を図る調整手段を有する画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
上記の目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、
像担持体を有し、本体に取り付けられる像担持体モジュールと、
前記像担持体モジュールを露光する露光部を有する露光手段と、
前記像担持体モジュールに対する、前記露光手段の光軸方向の位置を決める位置決め手段と、
を有し、
前記位置決め手段は軸状部材であり、
該軸の長手方向の中央部が雄ねじ部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る画像形成装置によれば、焦点位置調整ピンの一部に雄ネジを切ると共に、該雄ネジに嫌気性接着剤を塗布して、焦点位置調整ピン自身を回転させることで、焦点位置調整終了と略同時に、焦点位置調整ピンのＬＥＤ筐体ユニット５０１への固定が終了するため、部品点数や焦点位置調整時間が削減出来、簡素な構成並びに簡易な調整が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】画像形成装置の概略断面図
【図２】ＬＥＤ露光ユニットの概略斜視図
【図３】露光位置に位置するＬＥＤ露光ユニットを説明するための図
【図４】退避位置に位置するＬＥＤ露光ユニットを説明するための図
【図５】ブッシュの概略斜視図
【図６】ＬＥＤ露光ユニットに取り付けられる位置決めピン（手前側）を説明するための図
【図７】ＬＥＤ露光ユニットに取り付けられる位置決めピン（奥側）を説明するための図
【図８】位置決めピンの概略図
【図９】ＬＥＤ露光ユニットに位置決めピンが取り付けられる様子を説明するための図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００２９】
図２に、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラックそれぞれの色ごとに感光体を備え、各色の画像を中間転写体上で重ね合わせて一括して用紙に転写するタンデム方式の画像形成装置の一例を示す。
【００３０】
図２に示す画像形成装置は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する４基の画像形成部１０２Ｙ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｋを備える。画像形成部１０２Ｙ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｋは、それぞれ感光ドラム１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃ，１０３Ｋを備える。感光ドラムの周囲には、感光ドラムを帯電する帯電器１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋ、感光ドラムを露光するＬＥＤ露光ヘッド１０５Ｙ，１０５Ｍ，１０５Ｃ，１０５Ｋ、感光ドラム上の静電潜像をトナーによって現像する現像器１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋを備える。感光ドラムは中間転写ベルト１０７と接し、一次転写ローラ１０８Ｙ，１０８Ｍ，１０８Ｃ，１０８Ｋと一次転写部Ｔｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋを形成する。
【００３１】
（画像形成プロセス）
画像形成プロセスについて説明する。帯電器１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｋによって電荷を帯びた感光ドラム１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃ，１０３Ｋは、ＬＥＤ露光ヘッド１０５Ｙ，１０５Ｍ，１０５Ｃ，１０５Ｋに照射されて静電潜像が形成される。静電潜像は現像器１０６Ｙ，１０６Ｍ，１０６Ｃ，１０６Ｋによってそれぞれの色のトナーで顕像化され、一次転写部Ｔｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋにおいて中間転写ベルト１０７に転写される。
【００３２】
中間転写ベルト１０７上に重ね合された各色のトナー像は、給紙部１０１から搬送されてきた記録紙Ｐに対して、二次転写部Ｔ２において二次転写ローラ１０９によって転写される。トナー像が転写された記録紙Ｐは定着器１１０に搬送され、熱と圧力によってトナー像が定着された後、排紙部１１１に排出される。
【００３３】
図３から図５は、ＬＥＤ露光ヘッド１０５を具備した、ＬＥＤ露光ユニット５００の斜視図である。このユニットが各色のステーションにそれぞれ配置されている。
【００３４】
図３は本体方向の向きでいう所の右側から見た様子を、図４は下側から、図５は左側から見た様子を表している。
【００３５】
図３において、上方向が光線の出射方向であり、図示せぬ感光ドラム１０３がその上部に配置されている。
【００３６】
ＬＥＤ露光ユニット５００において、ＬＥＤアレイを備え、かつ発光したＬＥＤの光を感光ドラム１０３に向けて結像する光学系を備えるのが、ＬＥＤ露光ユニット５００の上部に位置するＬＥＤ筐体ユニット５０１である。
【００３７】
図４において、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の下方から斜めに見上げると、ＬＥＤアレイが実装されたＬＥＤ実装基板５０２が示されている。
【００３８】
図６はＬＥＤ実装基板５０２の構成を説明するため、その他の部品を非表示とした時の斜視図である。
【００３９】
ＬＥＤ実装基板５０２の上側、すなわち感光ドラム１０３側には光源であるＬＥＤアレイ５０３が基板上に実装されている。ＬＥＤアレイ５０３は感光ドラム１０３の長手領域に対応するように、直線状に並べられている。よってＬＥＤ実装基板５０２も前後に細長い形状となっている。
【００４０】
またＬＥＤ実装基板５０２の下側、すなわち感光ドラム１０３と反対側には、ＬＥＤアレイ５０３に電源を供給し、かつ画像のパターンに従って光源を点灯／消灯をするための信号線を接続するためのコネクタ５０４が備えられている。
【００４１】
コネクタ５０４には図示せぬフレキシブルケーブルが接続され、その反対側は画像形成装置本体と接続されている。
【００４２】
次にこのＬＥＤ実装基板５０２がＬＥＤ筐体ユニット５０１に支持される方法について説明する。図７はその様子を示した斜視図である。
【００４３】
ＬＥＤ筐体ユニット５０１の構成部品である筐体５０５は高剛性と耐熱性を兼ね備えたフィラー入りの樹脂を射出成形によって成形した部材、または金属性であり、図４で示した通り下部に開口形状がある。
【００４４】
この筐体５０５の開口形状に、ＬＥＤ実装基板５０２が図７のように下側から入り込んでおり、ＬＥＤ実装基板５０２と筐体５０５は適切な位置で位置決めがされている。そして両者は接着剤によって固定されている。
【００４５】
尚、下側から入り込んでいると記載しているのは構成を説明する都合上であり、組立時などにおいてはこの限りではない。すなわち上下逆の関係にしておき、筐体５０５に対しＬＥＤ実装基板５０２を上側から落とし込んでも構わない。
【００４６】
このように支持された筐体５０５とＬＥＤ実装基板５０２に対し、ＬＥＤアレイ５０３から出射した光を感光ドラム１０３に結像するための光学系が調整組みされる。その様子を示したのが図８である。図８において、筐体５０５の上部に配置されているのが光学系であるレンズ集合体５０６である。レンズ集合体５０６は一方向に延びる直方体の形状であり、光線が透過するガラス製の円柱状のロッドレンズが千鳥状に配置し固定された光学部品である。
【００４７】
図に示すように、筐体５０５に対しレンズ集合体５０６は上方から落とし込まれ、ＬＥＤアレイ５０３の上下方向の位置に応じてその高さが調整される。これは感光ドラム１０３の表面でＬＥＤアレイ５０３から出射した光を集光させるためである。感光ドラム１０３表面上で、光の結像性能が劣化していると画像不良の原因となるため、非常に精度良く調整されている。
【００４８】
図９、１０は筐体５０５の斜視図であり、レンズ集合体５０６が落とし込まれて収まる溝形状５０７が図示されている。溝形状５０７は筐体５０５の長手全域に渡ってその形状があり、該当区間の筐体５０５はレンズ集合体５０６を挟むよう構成されている。
【００４９】
図１１、１２はそれぞれ図９、１０に対応しており、筐体５０５に上部からレンズ集合体５０６が落とし込まれて調整が完了した様子を示した斜視図である。筐体５０５とレンズ集合体５０６は調整した後に、溝形状５０７の長手の複数点で接着剤にて接着され固定される。
【００５０】
ここで図１１、１２において、レンズ集合体５０６の両端部が溝形状５０７から突出している突出部５０８に構成上の特徴がある。 
【００５１】
レンズ集合体５０６は長手方向において、上記筐体に挟まれる領域５０５（ａ）よりも長くなるよう、つまり筐体５０５（ａ）部からレンズ集合体５０６が突出するように構成された箇所５０８が設けられている。
【００５２】
これはレンズ集合体５０６の高さを調整する際に、両端部の突出部５０８を図示せぬ治具等において安定してチャッキングすることを可能とするためである。
【００５３】
この構成を用いることによって、レンズ集合体５０６の高さを調整する際、レンズ集合体５０６の姿勢、（特にレンズ集合体５０６の長手方向を軸とする回転方向の姿勢）は治具によって精度良く保持されることになる。そのため突出部５０８がない場合に比べて、感光ドラム１０３上の光の結像性能や照射位置精度が高くなる。
【００５４】
以上の工程によりＬＥＤ実装基板５０２とレンズ集合体５０６は筐体５０５に接着固定され、精度良く調整が成されている。
【００５５】
図１３はこれまで説明してきた内容の、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の長手方向における中心部の断面図である。また図１４は感光ドラム１０３に近接配置された様子を示す同様の断面図である。図１４においてＬＥＤアレイ５０３から出射された光はレンズ集合体５０６によって感光ドラム１０３の表面上に結像されている。
【００５６】
続いて筐体５０５、ＬＥＤ実装基板５０２、レンズ集合体５０６、の各部品間における密閉、すなわちシーリング構成について説明する。
【００５７】
図１４に示すように、ＬＥＤ筐体ユニット５０１は感光ドラム１０３に非常に近接されて配置される。よって、粒径が約１０ｕｍ前後のトナーが飛散した雰囲気に長時間暴露される。仮にそれらのトナーがＬＥＤ筐体ユニット５０１の内部に入り込み、ＬＥＤアレイ５０３の発光点上に落下および付着した場合、その発光点は感光ドラム１０３に露光することが出来なくなり画像不良に繋がる。またその場合、ＬＥＤ露光ユニット５００を新品に交換するしか対処方法がない。
【００５８】
よって、ＬＥＤアレイ５０３が配置される空間に対しては、外部からの飛散トナーやミスト等が侵入せぬよう、シール材にて密閉する必要がある。
【００５９】
図１５はシーリング構成を説明するための図１３に対応する断面図である。筐体５０５とＬＥＤ実装基板５０２の境界面を密閉するため、図中下側から基板シール部材５０９がＬＥＤ実装基板５０２の全周にわたり設けられている。一方、筐体５０５とレンズ集合体５０６の境界面を密閉するため、図中上側からレンズ集合体シール部材５１０がレンズ集合体５０６の全周にわたり設けられている。これによってＬＥＤアレイ５０３は密閉空間５１１内に配置されることになる。
【００６０】
ここで前述した図１１、１２のようにレンズ集合体５０６には両端部が溝形状５０７から突出している突出部５０８が設けられている。この突出部５０８と筐体５０５をレンズ集合体シール部材５１０で効率良くシールするための形状の工夫として、筐体５０５の溝形状５０７端部には、スロープ形状５１２およびシール部材プール形状５１３が具備されている。
【００６１】
スロープ形状５１２はレンズ集合体５０６を挟むようにレンズ集合体の両側に位置し、光束の光軸方向およびレンズ集合体の長手方向に対し斜めになるよう構成されている。
【００６２】
このように構成することで、図９３に示す通りレンズ集合体５０６と筐体５０５との間にシール部材５１０を塗布する際、スロープ部に沿うようにシール部材５１０を流すことができ、レンズ集合体５０６と筐体５０５の姿勢を変えることなく作業が可能となる。結果として、複雑な動きを省くことができ封止の安定性を上げることが可能となる。
【００６３】
また、シール材プール形状５１３は前記スロープ形状部５１２に隣接するよう設けられた凹形状部であり、この形状を有することでシール材５１０が周囲に流れ落ちることを防止しつつ、図９４の断面図に示すように凹形状部にシール材５１０を溜め、レンズ集合体５０６の下方にもシール材５１０を供給することでレンズ集合体５０６と筐体５０５間の隙間を安定的に封止することが可能となる。
【００６４】
さらに、レンズ集合体５０６と筐体５０５との隙間をシール材５１０で封止することで、光軸方向において、レンズ集合体中央部と端部ではズレた位置で接着支持されるため、ズレずに固定される場合に比べレンズ保持安定性が向上する。ここで、シール材５１０を塗布する工程の前の、レンズ集合体５０６と筐体５０５との位置出し・固定をする接着剤によって固定しても同様の効果を得ることは可能である。
【００６５】
以上これまで説明してきた通り、筐体５０５に対しＬＥＤ実装基板５０２とレンズ集合体５０６は精度良く位置決めされ、かつＬＥＤアレイ５０３は密閉されてＬＥＤ筐体ユニット５０１はユニット化されている。
【００６６】
そして図１４のように感光ドラム１０３表面上で光が集光する構成となっているが、その達成のためにはＬＥＤ筐体ユニット５０１と感光ドラム１０３の距離が精度良く保証されている前提が必要である。
【００６７】
そこでＬＥＤ筐体ユニット５０１の両端には感光ドラム１０３表面までの距離を保証するための部材として、調整ピン前５１４と調整ピン後５１５が設けられている。その様子を示した斜視図が図１６、１７である。図１６は調整ピン前５１４が筐体５０５の前側端部に設けられていることを、図１７は調整ピン後５１５が筐体５０５の後側端部に設けられていることを示している。
【００６８】
調整ピン前５１４、調整ピン後５１５は金属製のシャフト形状をしており、その先端である、調整ピン前先端５１６、調整ピン後先端５１７は球形状となっている。この調整ピン前先端５１６、調整ピン後先端５１７は、後述する感光ドラム１０３を支持する感光ドラムユニット５１８の所定箇所に当接することにより、ＬＥＤ筐体ユニット５０１と感光ドラム１０３の距離、すなわち光の結像性能が保証される。
【００６９】
続いて調整ピン前５１４と調整ピン後５１５の形状の特徴について説明する。尚、両者は長さの差はある（理由は後述する）ものの同様の特徴を持つ形状であるため、調整ピン前５１４を例にして説明する。
【００７０】
図１８から２０は調整ピン前５１４の形状を説明するための斜視図である。図に示す通り、調整ピン前５１４は上部から順番に、調整ピン前先端５１６、小径円筒部５１９、雄ネジ部５２０、大径円筒部５２１、六角穴部５２２の形状がある。
【００７１】
初めに中央部に設けられた雄ネジ部５２０について説明する。図１６、１７に示す筐体５０５の両端部には図示せぬナット部品５２３が圧入または筐体５０５との一体成形にて埋め込まれている。そして前側においては、ナット部品５２３の雌ネジ部と、調整ピン前５１４の雄ネジ部５２０が係合している。雄ネジ部５２０には、少なくとも一部に嫌気性接着剤が塗布されており、調整ピンをＬＥＤ筐体ユニット５０１に対して固定する役割を果たす。
【００７２】
よって調整ピン前５１４の下部に設けられた、六角穴部５２２に工具を挿入して回転すると、調整ピン前５１４の高さ、すなわち感光ドラムユニット５１８に当接する調整ピン前先端５１６の高さを変える事ができる。
【００７３】
前述した通り、基本的にはＬＥＤ筐体ユニット５０１において、ＬＥＤ実装基板５０２のＬＥＤアレイ５０３から出射した光は、レンズ集合体５０６を経て感光ドラム１０３表面に結像されるように調整されている。しかし筐体５０５自身の一部の形状を感光ドラムユニット５１８に当接させて結像性能を保証しようとすると、性能が満足に得られない場合がある。例えば筐体５０５に接着固定されるＬＥＤ実装基板５０２に反りがあり、ＬＥＤアレイ５０３の光軸方向の位置高さが設計値と異なった場合、レンズ集合体５０６の光軸方向の高さを調整しても、最も結像性能が得られる位置は感光ドラム１０３の表面とは異なる位置である。このとき筐体５０５自身の一部の形状を感光ドラムユニット５１８に当接させる思想、すなわちＬＥＤ筐体ユニット５０１の光軸方向の位置調整ができないケースでは、その状態で使わざるを得ない。
【００７４】
しかしながら本実施例のように、ＬＥＤ筐体ユニット５０１と感光ドラム１０３の表面の距離を変えられる機構を具備していると、その調整結果に基づいて、最適な結像性能場所に距離を可変することができる。よって両者の距離を保証する調整ピン前５１４、調整ピン後５１５の中央部にはネジ形状が設けられている。
【００７５】
図２１は筐体５０５に、調整ピン後５１５を挿入している様子を示す、下方向からの斜視図である。以下の説明は調整ピン前５１４についても同様である。
【００７６】
前述のように筐体５０５には図示せぬナット部品５２３が埋め込まれた状態にて、調整ピン後５１５は筐体５０５の下方向から挿入される。具体的には調整ピン後５１５の雄ネジ部５２０の上部に位置する小径円筒部５１９を、それより大径である筐体５０５の開口５２４に挿入する。小径円筒部５１９はナット部品５２３の雌ネジの最小径より細い寸法関係であるため雌ネジとは係合しない。 
【００７７】
さらに上方向へ行くと、調整ピン後５１５の雄ネジとナット部品５２３の雌ネジが係合し、最も結像性能が得られる位置となるように、調整ピン後５１５を回転することによって高さが調整される。
【００７８】
ここで、本実施例における光軸方向の位置調整方法について、図１５０〜１５６を用いて説明を行う。
【００７９】
調整方法の説明に先立ち、調整工具９００について説明を行う。
【００８０】
調整治具９００は、図１５２にあるように、光を検出する光束検出手段９０１と、該光束検出手段９０１を保持する保持手段９０２、光束検出手段９０１により検出された光束をモニタする光束モニタ手段９０３、ＬＥＤレンズアレイ５０３を発光制御する発光制御手段９０４、ＬＥＤ筐体ユニットの副走査方向（光軸方向と光源の配列方向それぞれに直交する方向）を保持する保持手段９０５から構成される。
【００８１】
光軸方向の位置調整は、まず、図１５０、図１５１のように、調整ピン５１４、５１５を筐体５０５下方から挿入して、ＬＥＤ筐体ユニット５０１に調整ピン５１４、５１５を具備させる。
【００８２】
次に、図１５３のように、調整ピンの先端５１６、５１７を、保持手段９０２の突き当て面９０２ａ、９０２ｂに突き当てる。
【００８３】
そして、発光制御手段によりＬＥＤ実装基板５０２を通電させて、ＬＥＤアレイ５０３から光を出射させる。レンズ集合体５０６を経てた光は、光束検知手段で検知され、光束モニタ手段９０４を見ながら、所望の光束になるよう調整作業を行う。
【００８４】
上記の調整作業とは、六角柱形状を成す六角棒レンチ９０６を、調整ピン５１４、５１５の六角穴５２２に挿入し、六角棒レンチ９０６を図１５７記載の矢印Ｒｏ方向に回転させることである。回転動作は、機械による自動回転でも良いし、人間が行っても良い。これにより、調整ピン５１４、５１５の回転運動が、ＬＥＤ筐体ユニットの直進運動に変換されることになり、調整工具９００に対して光軸方向の昇降が可能となる。
【００８５】
前記調整作業が終了すると、調整ピン５１４、５１５の雄ネジ５２０には予め嫌気性接着剤が塗布されているため、固定も略同時に行われることになり、調整ピンの固定・維持のための作業を行わなくて済む。
【００８６】
上述の調整機構にすることで、従来例と比較して、六角穴付き止めネジが不要になるため、部品点数を削減することが出来る。また、調整後に調整ピン５１４、５１５が傾くことを抑制できるため、図１５８、図１５９に示すように、調整工数を大幅に削減することが出来る。
【００８７】
本実施例においては、六角穴５２２に六角棒レンチ９０６を挿入する方法を示したが、六角形状に拘ることは無い。六角穴５２２の代替として、十字穴形状や、すり割り形状にしてしても良い。その場合は、六角棒レンチ９０６では無く、穴形状に合わせて、プラスドライバやマイナスドライバを選択する。
【００８８】
尚、下側から入り込んでいると記載しているのは構成を説明する都合上であり、組立時などにおいてはこの限りではない。すなわち上下逆の関係にしておき、筐体５０５に対し調整ピン後５１５を上側から落とし込んでも構わない。
【００８９】
図２２、２３にこのようにして組み立てられた、実施例１におけるＬＥＤ筐体ユニット５０１の側面図および斜視図を示す。
【００９０】
次にＬＥＤ筐体ユニット５０１の感光ドラム１０３に対する着脱機構について説明する。
【００９１】
前述した通り、ＬＥＤ筐体ユニット５０１は感光ドラム１０３に近接配置され、感光ドラム１０３を露光する機能を持つ。そのため、画像形成装置のメンテナンス等のために感光ドラムユニット５１８を本体から取り出す際、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置の場所に留まっていると、感光ドラムユニット５１８が取り出せない問題が生じる。
【００９２】
よってＬＥＤ筐体ユニット５０１は露光時には近接された場所にいるが、画像形成装置のメンテナンス時には退避する着脱機能が求められる。
【００９３】
図２４、２５はＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置にいる時の、ＬＥＤ露光ユニット５００の側面図である。それぞれ図２４が右側から見た図、図２５が左側から見た図である。
【００９４】
またこれに対応する、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置にいる際の側面図が、図２６、２７である。尚、感光ドラムユニット５１８は説明都合で図示していないが、前述の通り露光位置にいる際（図２４、２５）、調整ピン前先端５１６、調整ピン後先端５１７はそれぞれ感光ドラム１０３を支持する感光ドラムユニット５１８の所定箇所に当接している。
【００９５】
ここで本実施例において特徴的なのは、図２４、２５に示したスライド部材５２５が前後方向の前側に引張られるとＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置に、反対に図２６、２７のようにスライド部材５２５が後側に移動するとＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置に移動することである。
【００９６】
図２８、２９はＬＥＤ露光ユニット５００において、スライド部材５２５を説明するためにＬＥＤ筐体ユニット５０１を不図示とした際のＬＥＤ露光ユニット５００の斜視図である。
【００９７】
ＬＥＤ露光ユニット５００には画像形成装置の前後に橋渡しとなるような、断面がコの字形状であるコの字フレーム５２６が具備される。コの字フレーム５２６は鉄製の薄板であり、プレス加工にてコの字形状に製造されている。またコの字形状の側面部に後述する理由で金属製のカシメ軸５３０が前後に２か所、設けられている。
【００９８】
コの字フレーム５２６の前後にはそれぞれ前ガイド５２７、後ガイド５２８が配置され、コの字フレーム５２６は、コの字形状の外周が前ガイド５２７、後ガイド５２８に設けられた開口の内側に嵌まり込むことで支持される構成となっている。本実施例においてコの字フレーム５２６と前ガイド５２７は図示せぬ締結ネジによって固定されている。
【００９９】
前ガイド５２７、後ガイド５２８は図示せぬ方法によって画像形成装置の枠体フレームに位置決めされ、ビス締結によって固定されている。
【０１００】
また前ガイド５２７には前後に貫通する開口５２９が設けられ（図８６も参照）、開口５２９の中にスライド部材５２５が前後方向に移動自在に配置されている。
【０１０１】
またコの字フレーム５２６には、コの字形状の両立壁部を接続する支持軸５３１が前後に２か所設けられており、スライド部材５２５に形成されたスライド軸受５３２が係合している。
【０１０２】
図３０、３１の斜視図に示すように、支持軸５３１はコの字フレーム５２６の一方の側面部に開けられた開口穴の片側から挿入され、他方の側面部に設けられた開口穴を通過し、Ｅ型止め輪５３３によって抜け止めが成されている。
【０１０３】
これによってスライド部材５２５はコの字フレーム５２６に対して、前後方向に移動自在なスライド機能を有することになる。またスライド部材５２５は後述する理由によって、リンク接続軸５３４を前後に２か所具備している。
【０１０４】
尚、スライド部材５２５は鉄製の薄板をプレスにて加工した物でも良いし、アルミ系の素材を引き抜き加工後、所定の形状に２次加工したもの等でもよい（プレス加工の場合は、リンク接続軸５３４を加締め加工などで接続すればよい）。本実施例では後者の前提で記述する。
【０１０５】
図３０、３１は、ＬＥＤ露光ユニット５００の前部における斜視図であり、説明のためにＬＥＤ筐体ユニット５０１、前ガイド５２７を不図示としている。
【０１０６】
スライド部材５２５の前部には後述する理由でスライド移動カム部材５３９が配置され、両者は嵌合して位置決めされた後、ビス締結にて固定されている。
【０１０７】
またＬＥＤ筐体ユニット５０１を着脱するための跳ね上げ部材として、リンク大５３５とリンク小５３６が以下の構成で支持されている。これらリンク大５３５とリンク小５３６はＬＥＤ露光ユニット５００の前後方向の２ヶ所にそれぞれ配置される。
【０１０８】
リンク小５３６はカシメ軸５３０に嵌合しＥ型止め輪５３７によって抜け止めが成される。これによってリンク小５３６はカシメ軸５３０に対し、回動自在となる。
【０１０９】
またリンク大５３５は下部に設けられたスライド軸受６１０が、スライド部材５２５に設けられたリンク接続軸５３４と嵌合する。そしてリンク大５３５の中央部に設けられた嵌合軸５３８と、リンク小５３６の上端部に設けられた嵌合軸受け部が嵌合する。これら２つの嵌合は、それぞれの部品に対して回動自在となる。
【０１１０】
次に上記構成の部品によってＬＥＤ筐体ユニット５０１の着脱が成されるメカニズムについて説明する。
【０１１１】
図３２はコの字フレーム５２６の前後方向の中央部で切断した際の、リンク機構を説明するための断面図である。尚、説明のためＬＥＤ筐体ユニット５０１、前ガイド５２７、後ガイド５２８は不図示である。また図３３は図３２における後側のリンク機構の拡大断面図である。両図とも、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置の様子を示している。
【０１１２】
一方で、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置の時の、図３２、３３に対応する図が、図３４、３５である。
【０１１３】
図３５の退避位置状態から図３３の露光位置状態への移動については、以下のプロセスを経る。
【０１１４】
まず初めに図３５の状態においてスライド部材５２５が後述する方法によって前方向に引張られる。前述の通り、スライド部材５２５はコの字フレーム５２６に対して前後方向に移動自在であるため、スライド部材５２５に具備されたリンク接続軸５３４も前方向に移動することになる。このときリンク大５３５は同じ姿勢を保ったまま前方向に移動しようとして、嵌合軸５３８に前向きの力がかかる。その力はリンク小５３６における嵌合軸５３８との嵌合軸受け部に伝達される。
【０１１５】
ここで上述の通り、リンク小５３６はカシメ軸５３０を中心に回転可能である。よって前記伝達された力の分力はカシメ軸５３０を回転させる回転モーメントとなり、上方向への回転が開始される。
【０１１６】
また上述の通り、リンク大５３５とリンク小５３６は嵌合軸５３８周りで回動自在であるため、リンク接続軸５３４が前方向にスライドするとリンク大５３５も上方向に回転が開始される。尚、リンク接続軸５３４とスライド軸受６１０も回動自在であるため、リンク大５３５はスムーズに回転することができる。
【０１１７】
このようにスライド部材５２５の前方向へのスライドによって、リンク大５３５とリンク小５３６は図３５の状態から徐々に姿勢が立ち始め、最終的には図３３の高さまで上昇することになる。
【０１１８】
このようなリンク機構はスコットラッセルリンクと呼ばれている。その特徴を以下に述べる。図３３、３５に示すように、リンク大５３５の上部には連結シャフト５４０が一体的に設けられている。ここで、リンク大５３５における嵌合軸５３８中心から連結シャフト５４０中心までの距離と、嵌合軸５３８中心からスライド軸受６１０中心（すなわちリンク接続軸５３４中心）までの距離、そしてリンク小５３６におけるカシメ軸５３０中心から嵌合軸５３８中心までの距離、この３つの距離が略等しい関係となっている。
【０１１９】
このような関係のリンクの腕長さとしておくと、図３５において、リンク大５３５の連結シャフト５４０はカシメ軸５３０の直上に位置することになる。そして図３５から図３３にかけてリンク大５３５のスライド移動カム部材５３９が横方向に引張られた場合でも、連結シャフト５４０の位置はカシメ軸５３０の直上を維持したまま上昇することになる。これがスコットラッセルリンクの特徴であり、一般的にはスコットラッセルの厳正直線運動と呼ばれている。
【０１２０】
次にこのリンク機構と前述したＬＥＤ筐体ユニット５０１の関係について説明する。図３６はＬＥＤ筐体ユニット５０１の両端部の形状を説明するための斜視図である。尚、中央部の表示に関しては説明の都合上省略する。
【０１２１】
図のように前側、後側とも同様の形状が形成されており、左右の両側面部には前側連結開口部５４５、後側連結開口部５４６が設けられている。またその前後には前側バネかけボス５４１、前側バネフック５４２、後側バネかけボス５４３、後側バネフック５４４が形成されている。
【０１２２】
前側の前側バネかけボス５４１と前側バネフック５４２、後側の後側バネかけボス５４３、後側バネフック５４４、は上下方向の高さが異なる特徴を持っており、前側バネかけボス５４１と後側バネかけボス５４３の方が前側バネフック５４２と後側バネフック５４４よりも高く位置している。
次に図３７について説明する。図３７は図３６の状態から、前側バネかけボス５４１と前側バネフック５４２、後側バネかけボス５４３と後側バネフック５４４間にそれぞれ下側からねじりコイルバネ５４７を挿入し、ひっかけた状態の斜視図である。さらに前側連結開口部５４５、後側連結開口部５４６の内側、かつねじりコイルバネ５４７の下側にリンク大５３５の連結シャフト５４０が横方向から挿入されている。このためねじりコイルバネ５４７は連結シャフト５４０の円筒面外周の形状にならう形で変形し、連結シャフト５４０を筐体５０５に向けて押し付ける付勢力が生じる。
【０１２３】
ここで前述のように、前側バネかけボス５４１と後側バネかけボス５４３の方が前側バネフック５４２と後側バネフック５４４よりも高い位置であるために、ねじりコイルバネ５４７の連結シャフト５４０に対する付勢力は、下側だけでなく、前方向に向かう力も寄与することになる。 
【０１２４】
そのため筐体５０５の、前側連結開口部５４５と後側連結開口部５４６の外周形状を形成する下側当接面５４８および前側当接面５４９に、連結シャフト５４０は当接し押圧される。これによって、ＬＥＤ筐体ユニット５０１は連結シャフト５４０に対して位置が決まる。
【０１２５】
図３８は図３７状態の後側の断面図であり、上述の説明の通りであることがわかる。尚、筐体５０５の下側当接面５４８、前側当接面５４９は左右側面の両側に形成されている。
【０１２６】
図３９、４０は、図３７、３８に対応する、前記リンク機構が姿勢を変えて上昇したときの様子を示す図である。このようにＬＥＤ筐体ユニット５０１はリンク大５３５が姿勢を変えて連結シャフト５４０が上昇すると、その当接を維持したまま上昇することができる。そしてその上昇の仕方は、スコットラッセルの厳正直線運動にならい、ＬＥＤ筐体ユニット５０１も真上に上昇していくことになる。
【０１２７】
また図４０に示すように、リンク大５３５は上昇にともない姿勢が回転する。このとき一体的に設けられた連結シャフト５４０も同様に、ねじりコイルバネ５４７、下側当接面５４８、前側当接面５４９の当接を維持したまま回転する。この点に関しては図３８の状態から変わらず当接が維持される。
【０１２８】
図４１、４２はこの状態からさらに上昇し、感光ドラム１０３を支持する図示せぬ感光ドラムユニット５１８の所定箇所に、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の調整ピン前先端５１６、調整ピン後先端５１７が当接した時の様子を示した図である。前述したようにこの当接は、ＬＥＤ筐体ユニット５０１と感光ドラム１０３の距離、すなわち光の結像性能を保証するためである。よって当接した後は、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の位置は上昇することはない。
【０１２９】
一方でリンク大５３５の連結シャフト５４０は、前述した通りスライド部材５２５を前方向にスライドすることでさらに上昇することができる。このとき連結シャフト５４０の円筒面外周は初めて下側当接面５４８の当接から離間することになり、さらに上昇すると前方向への当接であった前側当接面５４９からも離間することになる。よってこの状態のとき連結シャフト５４０の円筒面外周はねじりコイルバネ５４７のみと当接することになる。
【０１３０】
図４２に示すように、この状態のときのねじりコイルバネ５４７は図４０と比較して、大きく弓なりに変形している。そして連結シャフト５４０の上昇にともない、ＬＥＤ筐体ユニット５０１はねじりコイルバネ５４７が係合された後側バネかけボス５４３、後側バネフック５４４を介して上方向に押圧される。図４２は後側の断面図であるが、この状態は前側も同様である。すなわち、感光ドラム１０３を支持する図示せぬ感光ドラムユニット５１８の所定箇所に、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の調整ピン前先端５１６、調整ピン後先端５１７が当接し、その当接を維持する方向（図中の上方向）に、加圧が成される。
【０１３１】
上述のように、感光ドラム１０３の軸線方向において、ＬＥＤアレイ５０３が実装されたＬＥＤ実装基板５０２の位置と、上方向へ加圧が成される連結シャフト５４０、すなわちリンク収納位置が、異なっている点に特徴がある。これによって、ＬＥＤ実装基板５０２の下部から加圧される場合と比較して、加圧によるＬＥＤ実装基板５０２の変形が少なく信頼性が高い。 
【０１３２】
本実施例では、このようにＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置から露光位置に上昇中にかけてはリンク機構と当接（下側当接面５４８、前側当接面５４９と連結シャフト５４０が当接）し、常に下方に位置している。すなわち退避位置から露光位置に上昇中のＬＥＤ筐体ユニット５０１の高さは、連結シャフト５４０の上昇量と等しく、必要最小限の高さに抑えられている。
【０１３３】
この状態で、さらにＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置まで上昇し、調整ピン前先端５１６、調整ピン後先端５１７が感光ドラムユニット５１８の所定箇所に当接すると、前記リンク機構との当接（下側当接面５４８、前側当接面５４９と連結シャフト５４０が当接）は初めて解除され加圧が成される。
【０１３４】
すなわち、ＬＥＤ筐体ユニット５０１は退避位置から露光位置に至るまで、常に必要最小限の高さまでにしか配置されない点に特徴がある。
【０１３５】
このＬＥＤ筐体ユニット５０１の退避時の高さが低く抑えられているということは、それだけ露光位置からの退避量が大きく取れるということである。
【０１３６】
言い換えると、ＬＥＤ露光ユニット５００を比較的、感光ドラムユニット５１８の近傍に配置しても、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の退避量が大きいため、感光ドラムユニット５１８を画像形成装置から挿抜する際の邪魔にはならない。そして、ＬＥＤ露光ユニット５００を感光ドラムユニット５１８の近傍に配置可能ということは、画像形成装置の高さを抑えることができ、小型化・省スペース化に貢献することになる。
【０１３７】
前記に示す着脱時のＬＥＤ露光ユニット５００全体の様子を示した断面図が図４３、４４である。尚、説明のためにＬＥＤ露光ユニット５００の前ガイド５２７、後ガイド５２８は不図示である。
【０１３８】
それぞれ図４３はＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置のとき、図４４は露光位置の時の様子を示す。図４３の前側には、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の調整ピン前先端５１６の当接相手部材である、感光ドラムユニット５１８の前側調整ピン受け部材５５０が設けられている。また後側には、ＬＥＤ露光ユニット５００の調整ピン後先端５１７の当接相手部材である、感光ドラムユニット５１８の後側調整ピン受け部材５５１が設けられている。
【０１３９】
前述した通り、図４３から４４にかけて、スライド部材５２５が前側に引張られると、スコットラッセルリンク機構の連結シャフト５４０は真上に上昇する。そしてそれに当接して位置決めされたＬＥＤ筐体ユニット５０１も同様に真上に上昇する。これは、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が前後方向に移動しながら上昇する他の機構に比べてムダがなく効率が高い。また前後方向への移動がないため省スペース化を達成できるメリットがある。
【０１４０】
また図４２で説明した通り、調整ピン前先端５１６、調整ピン後先端５１７が前側調整ピン受け部材５５０、後側調整ピン受け部材５５１に当接し、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の加圧が成される時になるとＬＥＤ筐体ユニット５０１はその自由度がアップする。このときＬＥＤ筐体ユニット５０１を直接的に跳ね上げているリンク大５３５の連結シャフト５４０はねじりコイルバネ５４７にしか当接していない。
【０１４１】
これは感光ドラムユニット５１８の姿勢に柔軟に対応できる事を意味している。例えば感光ドラムユニット５１８とＬＥＤ露光ユニット５００の相対位置が設計称呼とずれている場合、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が前後の２つのリンク機構によって退避姿勢から平行かつ真上に上昇しても、感光ドラムユニット５１８がその姿勢と平行でない場合がある。
【０１４２】
このような場合でもＬＥＤ筐体ユニット５０１は、感光ドラムユニット５１８の姿勢にならって調整ピン前先端５１６、調整ピン後先端５１７が前側調整ピン受け部材５５０、後側調整ピン受け部材５５１に当接し、一定の距離を保ったまま加圧される必要がある。すなわち、上昇中の姿勢から、露光位置の姿勢へ、姿勢を変える必要がある。
【０１４３】
この点において、本実施例は、上昇中は位置が規制されて省スペース化が図られており、調整ピン前先端５１６、調整ピン後先端５１７が、前側調整ピン受け部材５５０、後側調整ピン受け部材５５１に当接すると、初めて自由度が得られて、柔軟に感光ドラムユニット５１８の姿勢に追従することができるメリットがある。
【０１４４】
また本実施例においてＬＥＤ筐体ユニット５０１は感光ドラムユニット５１８に対し光軸方向の突き当ておよび加圧が成されるだけでなく、前後方向への位置決めも可能となっている。図４５はそれを説明するための露光位置の時の断面図である。
【０１４５】
前述のように、後側の後側バネかけボス５４３、後側バネフック５４４は上下方向の高さが異なる特徴を持っている。これは前側も同様である。このためねじりコイルバネ５４７の弓なりに変形した形状を見ればわかる通り、連結シャフト５４０の後側に位置するバネの伸びの方が、前側に位置するバネの伸びよりも大きくなる。つまりねじりコイルバネ５４７の復元力は連結シャフト５４０の後側に位置するバネの方が大きく、連結シャフト５４０を前側の向きに押圧する力が働く。よってそこに反力が発生し、連結シャフト５４０の上昇によるねじりコイルバネ５４７の弓なりの変形はＬＥＤ筐体ユニット５０１を後側に移動させる力が働くことになる。
【０１４６】
そのため後側に、ＬＥＤ露光ユニット５００の調整ピン後５１５の当接相手部材である、感光ドラムユニット５１８の横方向突き当て面５５２を設けておくと、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の前後方向の位置も同時に決まる事となる。図４３で説明した後側調整ピン受け部材５５１と横方向突き当て面５５２を一体形状とすれば、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の前後方向の形状を決める部材を別に用意する場合と比較して、部品点数が少なくて済むメリットがある。
【０１４７】
図４６、４７は前述した、光軸方向の突き当てと、後側方向への当接を同一の部材としたときの斜視図および断面図である。
【０１４８】
図４６、４７にはＬＥＤ露光ユニット５００の上部に感光ドラム１０３を具備した感光ドラムユニット５１８が配置されている。ここでＬＥＤ露光ユニット５００におけるＬＥＤ筐体ユニット５０１は露光位置に配置されており、図４３、４５でいう所の調整ピン後５１５の当接部材である、後側調整ピン受け部材５５１、横方向突き当て面５５２に相当する部材が、感光ドラム軸受け５５３である。感光ドラム軸受け５５３は感光ドラム１０３を支持する感光ドラム回転軸５５４を回転可能に支持しており、感光ドラムユニット５１８の図示せぬ容器に格納されている。
【０１４９】
ここで感光ドラム軸受け５５３に一体的に設けられた調整ピン受け形状５５５は、調整ピン後５１５と光軸方向において当接しており、かつ、前述した理由により前後方向において後側の壁面にて当接をしている。
【０１５０】
尚、前側においても、光軸方向において調整ピン前５１４が感光ドラムユニット５１８の構成部材と当接して位置が決まっているのは同様である。
【０１５１】
続いてこのリンク機構において、ＬＥＤ露光ユニット５００の前後に配置されている前ガイド５２７、後ガイド５２８が果たす機能について説明する。
【０１５２】
図４８はＬＥＤ露光ユニット５００における前ガイド５２７を説明するための斜視図、図４９は後ガイド５２８を説明するための斜視図である。両図ともＬＥＤ筐体ユニット５０１は退避位置にある時の様子を示している。またこの時のＬＥＤ露光ユニット５００の長手方向に沿って切断した断面図を図５０に示す。尚、説明のために中間領域は省略する。
【０１５３】
ここで図５０をみると、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置にあるとき、ＬＥＤ筐体ユニット５０１における筐体５０５の前後方向端部が、前ガイド５２７に設けられた前側退避時当接面５５６、後ガイド５２８に設けられた後側退避時当接面５５７に当接していることがわかる。すなわち、前述したリンク機構においてＬＥＤ筐体ユニット５０１の位置は退避位置と露光位置に切換え可能だが、退避時のＬＥＤ筐体ユニット５０１の位置は前側退避時当接面５５６と後側退避時当接面５５７の高さによって一義的に決まる事に特徴がある。
【０１５４】
前述の通りＬＥＤ筐体ユニット５０１を露光位置と退避位置に切り替える部材はスライド部材５２５である。スライド部材５２５は、後述する方法で前後にスライドさせる事でＬＥＤ筐体ユニット５０１を露光位置と退避位置に切り替える。また前述の構成により、スライド部材５２５はリンク機構である、リンク大５３５、リンク小５３６と常に接続されている。そのため前述のようにＬＥＤ筐体ユニット５０１の退避位置が前側退避時当接面５５６、後側退避時当接面５５７の高さで決まるということは、退避時においてはスライド部材５２５の前奥方向の位置も自動的に決まるということになる。
【０１５５】
よって、スライド部材５２５を後方向へ移動させることでＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置から退避位置に移動し、筐体５０５が前側退避時当接面５５６、後側退避時当接面５５７に当接してそれ以上下方向へ動かなくなった際には、それ以上スライド部材５２５を後方向へ移動させてはならない。何故ならその状態で更にスライド部材５２５を後方向へ移動させようとすると、ＬＥＤ筐体ユニット５０１を更に下方向へ移動する力が加わり、ストレスがかかる事で最終的にはリンク機構等に故障等の不具合が生じる可能性があるためである。
【０１５６】
上述の内容を踏まえ、次にスライド部材５２５を前後方向にスライドさせる機構について説明する。
【０１５７】
図５１、５２はスライド部材５２５を前後方向にスライドさせるためのカートリッジカバー５５８を説明するための斜視図である。
【０１５８】
カートリッジカバー５５８は感光ドラムユニット５１８や現像カートリッジなどが画像形成中にユーザ操作で挿抜されないようにするための保護カバーである。この保護カバーはＹＭＣＫの各ステーション個別にあっても良いし、全ステーションをまとめてカバーする物でも良い。本実施例では前者の構成で説明する。
【０１５９】
図５１、５２においてカートリッジカバー５５８はオープン状態である。すなわち感光ドラムユニット５１８や現像カートリッジが前側から目視可能な状態であるが、説明のために図示しない。
【０１６０】
カートリッジカバー５５８は右側回転軸５５９、左側回転軸５６０が図示せぬ画像形成装置に設けられた軸受部材に嵌合している。前記軸受部材は同軸上に配置されているため、カートリッジカバー５５８は右側回転軸５５９、左側回転軸５６０の、軸中心周りに回転可能である。
【０１６１】
またカートリッジカバー５５８には右側から左側に向けて円筒状のスライド加圧軸５６１が突出しており、それは、スライド部材５２５と一体的に固定されているスライド移動カム部材５３９の下部に設けられた軸収納スペース５６２に収まっている。
【０１６２】
このときのＬＥＤ露光ユニット５００の長手方向に沿って切断した断面図を図５３に示す。ここでスライド加圧軸５６１の図中左上にある中心線は、同軸上に配置された右側回転軸５５９と左側回転軸５６０の位置を示す回転軸中心５６３である。カートリッジカバー５５８はこの回転軸中心５６３を回転中心とし、ユーザ操作により開状態から閉状態に姿勢を変える際はカートリッジカバー５５８が図中で時計回りに回転移動することになる。またその時のスライド加圧軸５６１の軌跡を示したのが回転軌跡５６４である。
【０１６３】
以降、カートリッジカバー５５８がユーザ操作により開状態から閉状態に姿勢を変える時のＬＥＤ露光ユニット５００の動作について説明する。
【０１６４】
まず初めに図５３状態、すなわちＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置状態にある時、スライド部材５２５の前側端部に一体的に支持されたスライド移動カム部材５３９と、カートリッジカバー５５８のスライド加圧軸５６１は、前後方向で接触しておらず前側隙間５６５および後側隙間５６９が生じている。
【０１６５】
この状態からユーザがカートリッジカバー５５８を閉状態に向けて姿勢を変え始めた時の、図５１、５３に対応する様子を示したのが、図５４、５５である。図５５の通り、カートリッジカバー５５８が回転軸中心５６３を中心に時計周りに回転する事で、スライド加圧軸５６１も同様に回転軌跡５６４を通って時計周りに移動する。それによって図５３の前側隙間５６５は無くなり、スライド移動カム部材５３９に設けられた直線当接部５６６に当接する。
【０１６６】
しかしながら図５３から図５５にかけてスライド移動カム部材５３９には外力は働いておらず、よってスライド移動カム部材５３９、およびそれと連結したスライド部材５２５は前後方向に移動しない。よってＬＥＤ筐体ユニット５０１は離間位置の状態を維持している。
【０１６７】
この状態からさらにユーザがカートリッジカバー５５８を閉状態に姿勢を変えた時の様子を、図５６、５７に示す。図５７の通り、カートリッジカバー５５８が回転軸中心５６３を中心に時計周りに回転する事で、スライド加圧軸５６１も同様に回転軌跡５６４を通って時計周りに移動する。
【０１６８】
それによって図５５で当接していた直線当接部５６６は前方向に押圧され、よってスライド移動カム部材５３９、およびそれと連結したスライド部材５２５は前方向にスライドする。さらにスライド加圧軸５６１は回転軌跡５６４を通るため上方向にも移動し、直線当接部５６６となだらかな曲面で接続されている曲線当接部５６７の領域に到達する。この間、曲線当接部５６７は前方向に押圧され、スライド移動カム部材５３９およびスライド部材５２５は前方向にスライドする。 
【０１６９】
これらの一連のスライド移動カム部材５３９の前方向の移動により、スライド部材５２５は前方向にスライドし、前述したリンク機構によってＬＥＤ筐体ユニット５０１は離間位置から露光位置に上昇する。そして感光ドラムユニット５１８の所定の部材に当接し、前述の通りリンク大５３５の連結シャフト５４０が上昇し、ねじりコイルバネ５４７を押し上げる事によって感光ドラムユニット５１８に加圧されている。
ここで曲線当接部５６７は回転軸中心５６３を中心とする円弧形状であることに特徴がある。その理由について次に述べる。
【０１７０】
図５８、５９は前述の状態からさらにユーザがカートリッジカバー５５８を閉状態に姿勢を変え、カートリッジカバー５５８が完全に閉状態に至った時の様子を示している。図５９の通り、カートリッジカバー５５８が回転軸中心５６３を中心に時計周りに回転する事で、スライド加圧軸５６１も同様に回転軌跡５６４を通って時計周りに移動する。
【０１７１】
しかしながら前述の通り、曲線当接部５６７は回転軸中心５６３を中心とする円弧形状であるため、同じく回転軸中心５６３を中心とする円弧形状の回転軌跡５６４を通るスライド加圧軸５６１が移動しても、両者は表面を当接したまま滑るのみで、スライド移動カム部材５３９を前方向に移動させることは無い。よって図５７から図５９への移動に際しては、カートリッジカバー５５８が回転しているのにも関わらず、スライド部材５２５は前方向にスライドされず、リンク機構および連結シャフト５４０の高さに影響を全く与えない事が可能となる。 
【０１７２】
次に、カートリッジカバー５５８がユーザ操作により閉状態から開状態に姿勢を変える時のＬＥＤ露光ユニット５００の動作についてだが、基本的には開状態から閉状態への動き方と逆のプロセスを経る。図５８、５９の状態から、図５４、５５の状態までは、常にスライド加圧軸５６１が曲線当接部５６７または直線当接部５６６と当接し、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置から退避位置まで移動する。
【０１７３】
ここでこの当接が維持されるのはＬＥＤ筐体ユニット５０１の質量がリンクを介して常にスライド部材５２５を後方向（ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避方向）に向かわせる力が働いているためである。よってスライド部材５２５と接続されたスライド移動カム部材５３９も同様に後方向へ力が働いており、その当接が維持されることになる。
【０１７４】
そして図５４、５５の状態から、図５１、５３の状態ではその当接が解除され、両者の間には前側隙間５６５が形成される。よってここではカートリッジカバー５５８の回転はリンク機構に寄与しない。この事象を以降の説明で「リンクが切れた状態」と称する。
【０１７５】
尚、図５８、５９の状態から、図５４、５５の状態において、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の質量が軽くスライド部材５２５を後方向へ向かわせる力が弱い場合が考えられる。この場合、リンクの摺動抵抗などにより、スライド加圧軸５６１と、曲線当接部５６７または直線当接部５６６の当接が維持できないケースが考えられる。このような場合、ユーザ操作によってカートリッジカバー５５８を閉状態から開状態に至っても、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置に留まってしまう恐れがある。その状態でユーザが感光ドラムユニット５１８を画像形成装置から引き出そうとすると故障の原因となってしまうため、カートリッジカバー５５８の開状態時には確実にＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置に移動させる必要がある。
【０１７６】
このようなケースを避けるため、例えば、スライド部材５２５を常に後方向（ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避方向）に向かわせる押圧部材をＬＥＤ露光ユニット５００の長手方向のいずれかに挿入する手段等が考えられる。その場合、より確実にスライド加圧軸５６１と、曲線当接部５６７または直線当接部５６６の当接が維持され、カートリッジカバー５５８の開状態時には確実にＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置に移動することになる。
【０１７７】
さらに別の手段として、スライド移動カム部材５３９に退避時当接部５６８の形状を持つことでＬＥＤ筐体ユニット５０１を退避させることもできる。例えば図５７の状態で、カートリッジカバー５５８を開状態に移動させようとした際、何らかの理由でスライド加圧軸５６１と曲線当接部５６７の当接が維持されなくなり、そこに隙間が生じてしまう場合を想定する。このとき、さらにカートリッジカバー５５８を開状態の方向に回転させても、スライド移動カム部材５３９はそこに維持されたまま、すなわちＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置へ移動しない事になる。しかしながら、スライド移動カム部材５３９が、スライド加圧軸５６１の回転軌跡５６４の経路上に退避時当接部５６８の形状を具備していると、そこに当接したタイミングで強制的にスライド移動カム部材５３９を後方向へ押圧する。よってＬＥＤ筐体ユニット５０１を強制的に退避位置へ移動させることが可能となる。 
【０１７８】
以上説明してきたように、カートリッジカバー５５８の回転にともなってＬＥＤ筐体ユニット５０１が離間位置と露光位置の間で移動可能としたが、その移動の最初と最後のプロセス、つまり図５３と図５５、および図５７と図５９の間にかけては、その回転がリンク機構に全く影響しない領域を設けたことに本実施例の特徴がある。 
【０１７９】
それぞれ、図５３と図５５の間は「リンクが切れた状態」としたこと、図５７と図５９の間は曲線当接部５６７を回転軸中心５６３の円弧形状としたこと、に起因している。
【０１８０】
尚、後者において本実施例では直線当接部５６６と曲線当接部５６７の形状とし両者をなだらかな曲線でつないだが、その他のカム形状としてもよい。それによってＬＥＤ筐体ユニット５０１の露光位置と退避位置の切換え速度を、増速および減速すること等が可能 となる。
【０１８１】
本実施例の移動シーケンスを図６０に示す。グラフにおいて横軸はカートリッジカバー５５８の回転角度を示し、開状態が左、閉状態が右である。また左の縦軸にはスライド加圧軸５６１およびスライド部材５２５の前後方向の移動量（ｍｍ）、右の縦軸には連結シャフト５４０およびＬＥＤ筐体ユニット５０１の上昇量（ｍｍ）を示している。
【０１８２】
これをみるとカートリッジカバー５５８の開状態から閉状態への回転にともって、スライド加圧軸５６１は前方向に継続的に移動しているが、スライド部材５２５はシーケンスの最初と最後の領域で移動しておらず、よってリンクで接続された連結シャフト５４０の上昇量も最初と最後の領域は移動しないことがわかる。尚、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の方が連結シャフト５４０より早く上昇が止まるのはＬＥＤ筐体ユニット５０１の調整ピン前５１４、調整ピン後５１５が感光ドラムユニット５１８の所定の部材に当接するためである。
【０１８３】
次に、カートリッジカバー５５８の回転にともなってＬＥＤ筐体ユニット５０１が離間位置と露光位置の間で移動可能としたが、その移動の最初と最後のプロセスでＬＥＤ筐体ユニット５０１ないし連結シャフト５４０を移動しない領域を設けた理由について述べる。
【０１８４】
まず露光位置に上昇した最後のプロセスで連結シャフト５４０を上昇させ続けない理由はＬＥＤ筐体ユニット５０１を感光ドラムユニット５１８に安定的に位置決めするためである。仮に連結シャフト５４０がカートリッジカバー５５８の回転に最後まで連動する場合、カートリッジカバー５５８の回転角度次第で連結シャフト５４０の高さがばらつく事になる。前述の通り連結シャフト５４０の高さはねじりコイルバネ５４７の変位量、すなわちＬＥＤ筐体ユニット５０１の感光ドラムユニット５１８への加圧量を左右するため、可能な限り安定した構成とするのが望ましい。カートリッジカバー５５８はユーザ操作によってその回転角度が決まるため、ばらつきを生じやすい。よって最後のプロセスで連結シャフト５４０を上昇させ続けない領域を設けてある。
【０１８５】
次に、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が離間位置に移動している最初のプロセスでＬＥＤ筐体ユニット５０１が移動しない領域を持つ、すなわち「リンクを切った状態」とした理由は、離間時のＬＥＤ筐体ユニット５０１の高さを安定化させるためである。前述のように退避時のＬＥＤ筐体ユニット５０１の位置は前側退避時当接面５５６と後側退避時当接面５５７の高さによって一義的に決まる。詳細は後述するが、このように安定させる理由は、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の退避時に実施される、レンズ集合体５０６上面の清掃のためである。
【０１８６】
仮にＬＥＤ筐体ユニット５０１がカートリッジカバー５５８の回転に最後まで連動する場合、カートリッジカバー５５８の回転角度次第でＬＥＤ筐体ユニット５０１、すなわちレンズ集合体５０６上面の高さがばらつく事になる。特に前述の通り、リンク機構は複数の部品で成り立っているため、各々の公差が組み合わさるとＬＥＤ筐体ユニット５０１の高さは大きくばらついてしまう。この場合、レンズ集合体５０６上面の清掃が安定的にできない問題が生じてくる。よってＬＥＤ筐体ユニット５０１が離間位置に移動している時には「リンクを切った状態」としている。
【０１８７】
また、本実施例におけるＬＥＤは前後方向の長さが約４００ｍｍであり、清掃時にＬＥＤ筐体ユニット５０１自体が動いて清掃し難くなることを防ぐために、前後に前側退避時当接面５５６と後側退避時当接面５５７を備え、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の姿勢を安定させさせることが好ましい。
【０１８８】
次にレンズ集合体５０６上面の清掃方法について説明する。図６１、６２はカートリッジカバー５５８が開状態、すなわちＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置にいる時の前ガイド５２７周りの構成を説明するための斜視図である。また図６３はこのときのＬＥＤ露光ユニット５００の様子を前側から見た正面図である。これを見ればわかる通り、前ガイド５２７の上部には前後方向に貫通した清掃棒開口穴５７０が設けられている。そして、正面から見ると清掃棒開口穴５７０の開口越しに、レンズ集合体５０６が見えている。また清掃棒開口穴５７０の中央上部には凹形状５７１が設けられている。
【０１８９】
このようにレンズ集合体５０６上面の清掃をする際は、カートリッジカバー５５８が開状態（ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避状態）において、ユーザやサービスマンが清掃棒開口穴５７０に清掃用部材を挿入し、清掃が行われることになる。清掃用部材の形状を説明するための斜視図を図６４、６５に示す。
【０１９０】
図６４は斜め上から見た図、図６５は斜め下側から見た、清掃用部材である清掃棒５７２の図である。清掃棒５７２は、射出成形で作られた樹脂製部材である樹脂製棒５７３の下面から清掃用パッド５７４が両面テープなどで貼り付けられている構成を取っている。樹脂製棒５７３の前側にはユーザやサービスマンが清掃棒５７２を把持するための把持部把持部５７５が設けられている。樹脂製棒５７３の後側端部には、左右両端から筐体係合形状５７６が設けられている。筐体係合形状５７６は射出成形においてアンダーカット形状であるが、外スライドなどの手法により成形可能である。
【０１９１】
尚、前後方向において、清掃用パッド５７４は筐体係合形状５７６とオーバーラップした位置に貼り付けられている。清掃用パッド５７４はスポンジ状の弾性部材である。
【０１９２】
次に清掃棒５７２の長手方向と直交する向きで切断した際の、断面図を図６６に示す。前後方向において、筐体係合形状５７６、清掃用パッド５７４より前側に位置する、樹脂製棒５７３の形状は図中網掛け部のようになっている。この形状は長手方向で連続である。下側には左右両側から下側突出部５７７、上側中央には凸形状５７８が突出している。
【０１９３】
図６７はこのような清掃棒５７２がレンズ集合体５０６上面を清掃するための、筐体５０５の形状を説明するための斜視図である。図に示すように、筐体５０５の前後方向には連続した清掃棒係合形状５７９が形成されている。清掃棒係合形状５７９を形成するのは、左右両側にレンズ集合体５０６と反対方向に突出した突起５８０である。
【０１９４】
次に清掃棒５７２を用いてレンズ集合体５０６上面を清掃する方法について述べる。まずカートリッジカバー５５８が開状態（ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避状態）において、ユーザやサービスマンが清掃棒開口穴５７０に清掃用部材を挿入する。そのときの斜視図が図６８、清掃棒開口穴５７０の前側で切断した際の断面図が図６９である。
【０１９５】
図６９に示す通り、清掃棒５７２の後側端部に位置する筐体係合形状５７６、およびそれを形成する周囲の形状、のいずれも清掃棒開口穴５７０の内側に配置可能なため、挿入可能となっている。ここで清掃棒開口穴５７０中央上部の凹形状５７１と、清掃棒５７２の中央上部の凸形状５７８は所定の隙間を持って嵌合している。一方で、清掃棒５７２の向きを上下逆にすると、この部分が全く嵌合しない。よって清掃棒５７２を誤って上下逆に挿入することを防止する事ができる。 
【０１９６】
さらに清掃棒５７２を清掃棒開口穴５７０の後側に向けて挿入を進めた時の斜視図が図７０、そのときの清掃棒開口穴５７０の断面図が図７１である。尚、この状態のときには清掃棒５７２の後側端部に位置する、清掃用パッド５７４、筐体係合形状５７６は、既に清掃棒開口穴５７０を後方向に超えている。
【０１９７】
図７１を見ればわかる通り、この状態の時に清掃棒開口穴５７０の断面内に位置する清掃棒５７２の最外領域（濃い網掛け部）は、図６９の時の清掃棒５７２の最外領域に対して小さい。よって清掃棒開口穴５７０の内側に配置することができ、挿入可能である。またこの時、上下方向、左右方向において、清掃棒開口穴５７０の内周に対し清掃棒５７２の樹脂製棒５７３の外周は所定の隙間を持って位置が規制されている。
【０１９８】
つまり、清掃棒５７２は清掃棒開口穴５７０に対し、上下・左右方向の位置が決まるとともに、前後方向に対して挿抜自在である。
【０１９９】
この状態のときの、清掃棒５７２における清掃用パッド５７４、筐体係合形状５７６が位置する場所の断面図を図７２に示す。これをみると、清掃棒５７２の筐体係合形状５７６と、筐体５０５の清掃棒係合形状５７９が係合している。具体的には、筐体係合形状５７６の上側と、清掃棒係合形状５７９を形成する突起５８０の下面が接触している。これは、レンズ集合体５０６の上面が、スポンジ状の弾性変形可能部材である清掃用パッド５７４に干渉し、そこに上下方向の反力が生まれるためである。この反力によって清掃棒５７２およびそれを形成する筐体係合形状５７６が上方向に移動しようとするが、突起５８０によって高さが規制されることになる。そのため、レンズ集合体５０６の上面は清掃用パッド５７４によって清掃されることになる。
【０２００】
以上のことをまとめると清掃棒５７２は、図７１の断面において清掃棒開口穴５７０の内周と嵌合し、図７２の断面において清掃棒係合形状５７９と係合し、レンズ集合体５０６上面の清掃が可能な構成とした。仮に図７１に示す清掃棒開口穴５７０が無い場合、ユーザやサービスマンは、図７２の位置まで清掃棒５７２の先端を挿入し、係合させる必要が出てくる。その点、本実施例のように２つの断面に対応させた形状の清掃棒５７２を用いる事により、ユーザやサービスマンは迷うことなく、清掃棒開口穴５７０に清掃棒５７２を挿入するだけで、レンズ集合体５０６上面の清掃が可能である。つまり、操作性が向上するメリットがある。 
【０２０１】
ただしこのように清掃棒５７２を異なる断面間で嵌合や係合させるという事は、両断面における部品の位置が高精度で位置決めされている必要がある。故に、本実施例においては、カートリッジカバー５５８が開状態の時に、「リンクが切れた状態」とし、ＬＥＤ筐体ユニット５０１を前側退避時当接面５５６、後側退避時当接面５５７に当接させている。さらに、清掃棒５７２と嵌合する清掃棒開口穴５７０と、清掃棒５７２と係合する清掃棒係合形状５７９の位置を決める前側退避時当接面５５６を、前ガイド５２７が１部品でその形状を持つ事で、異なる断面間で高精度に位置が決まる特徴を持つ。 
【０２０２】
次にこの状態のときの、調整ピン前５１４の軸中心を通る断面図を図７３に示す。ここでレンズ集合体５０６の上面より、調整ピン前５１４の調整ピン前先端５１６は上下方向において高さが低い。 同様に調整ピン前先端５１６は、清掃棒５７２の清掃用パッド５７４よりも高さが低い。そのため清掃棒５７２の挿抜に対して調整ピン前５１４は全く影響しない特徴を持つ。
【０２０３】
この状態からさらに清掃棒５７２を後側に向けて挿入を進め、レンズ集合体５０６上面の清掃（往路）が完了した時の斜視図を図７４に示す。図７４を見れば明らかなように、清掃棒５７２によるレンズ集合体５０６上面の清掃は、長手方向においてレンズ集合体５０６が配置されている領域までであり、調整ピン後５１５の位置まで到達させる必要がない。前述の通り、調整ピン前５１４は清掃棒５７２の挿抜軌跡と干渉せぬようレンズ集合体５０６上面より高さが低い必要があるが、調整ピン後５１５に関してはこの制約はなく本実施例ではレンズ集合体５０６上面よりも高い。すなわち、調整ピン前５１４の方が調整ピン後５１５より高さが低い特徴がある。
【０２０４】
仮に調整ピン前５１４も調整ピン後５１５と同様にレンズ集合体５０６上面よりも高い場合、調整ピン前５１４によって、図６３のように正面からレンズ集合体５０６の上面が確認できないことになる。この場合、本実施例のようなユーザやサービスマンによる挿抜型の清掃方法は難しく、ＬＥＤ筐体ユニット５０１に予め個別にレンズ集合体５０６上面用の清掃部材を具備しておく等の、別の手段が必要となってくる。そのため、部品点数の増加（コスト増加）や、清掃部材の形状があることによる大型化、などが生じてしまう恐れがある。
【０２０５】
図７５は図７４の状態における、清掃用パッド５７４・筐体係合形状５７６より前側の断面図である。前述の通り、清掃棒５７２の後側端部においては、清掃用パッド５７４とレンズ集合体５０６が接触することにより反力が生じ、筐体係合形状５７６の上側と、清掃棒係合形状５７９を形成する突起５８０の下面が接触している。一方、それより長手方向の前側の大部分には反力の力が伝わらず、図７１に示すよう、清掃棒開口穴５７０の内周と清掃棒５７２の外周が嵌合によって前後、左右方向が規制されているだけである。よって清掃棒５７２はその自重によって下側に位置することになるが、このとき樹脂製棒５７３に形成された下側突出部５７７が、筐体５０５に形成された筐体上側当接面５８１上に乗ることが出来る。これによってレンズ集合体５０６の清掃済みの上面と樹脂製棒５７３の間に隙間５８２が生じ、樹脂製棒５７３と接触することによって新たに生じる汚れを防いでいる。
【０２０６】
つまり一連の清掃棒５７２の挿抜においてレンズ集合体５０６の上面は、清掃棒５７２の清掃用パッド５７４としか接触しない構成となっている。 尚、清掃用パッド５７４は弾性変形可能なスポンジ部材としたが、弾性変形可能であればエラストマーのようなゴム製の部材であっても構わない。
【０２０７】
次に、前述した調整ピン前５１４、調整ピン後５１５、およびレンズ集合体５０６の上面高さの関係について、清掃以外のメリットについて述べる。図７６、７７はＬＥＤ露光ユニット５００、感光ドラムユニット５１８、カートリッジカバー５５８を左側から見た側面図である。
【０２０８】
図７６はカートリッジカバー５５８が閉状態、すなわちＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置のとき、図７７はカートリッジカバー５５８が開状態、すなわちＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置のときの様子を示す。尚、図７７において調整ピン後５１５は後ガイド５２８の裏面に位置するためその一部を点線で示す。
【０２０９】
両図を見れば明らかの通り、上下方向における高さの関係は、調整ピン後５１５＞レンズ集合体５０６＞調整ピン前５１４である。そしてこれに対応する感光ドラムユニット５１８の高さは後側調整ピン受け部材５５１＞前側調整ピン受け部材５５０である。つまり、感光ドラムユニット５１８においては前側に位置する前側調整ピン受け部材５５０が最も下方向に凸である。よって凸形状が前側に位置するため、感光ドラムユニット５１８を画像形成装置から取り出す際に前側へ移動させても、凸形状が早い段階で本体上から抜き出される。 
【０２１０】
一般的に感光ドラムユニット５１８の抜出し動作は、画像形成装置からの抜き始めは位置が決まっているが、抜かれる量が大きくなるにつれて感光ドラムユニット５１８を規制する部材がなくなりその自由度が増す。
【０２１１】
仮に前側調整ピン受け部材５５０のような凸形状が後側調整ピン受け部材５５１の位置（後側）に配置されている場合、感光ドラムユニット５１８が完全に画像形成装置から抜けるまで、常にその凸形状を回避する必要性がある。そして挿抜時の部品間の衝突を避けようとすると、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の退避量を大きくするなどの構成を取る必要があり、機械の大型化に繋がってしまう。
【０２１２】
よって、本実施例で取る調整ピン後５１５＞レンズ集合体５０６＞調整ピン前５１４、後側調整ピン受け部材５５１＞前側調整ピン受け部材５５０の構成は理に適っているといえる。 
【０２１３】
次にカートリッジカバー５５８を閉状態とし、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置に移動した際の、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向の位置、傾き姿勢の位置決め方法について述べる。これによって感光ドラムユニット５１８の感光ドラム１０３に対する結像位置（以降、照射位置）が決まることになる。ユーザやサービスマンによってカートリッジカバー５５８の開閉切換えが行われ、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置と露光位置の間を繰り返し行き来しても、照射位置に再現性がある事が求められる。
【０２１４】
図７８はＬＥＤ筐体ユニット５０１の後側の、左右方向の位置、傾き姿勢を決める部材である、後ガイド５２８の形状を説明するための斜視図、図７９は後ガイド５２８のみ抜き出して示した斜視図である。
【０２１５】
前述した通り後ガイド５２８は予め画像形成装置の図示せぬ枠体に高精度に位置決めされ、ビスでビス穴５８３を用いて締結されている。そしてＬＥＤ露光ユニット５００のコの字フレーム５２６のコの字型形状は、後ガイド５２８の下部に設けられたコの字型開口５８４に嵌合されて支持されている。
【０２１６】
図７９に示すように、後ガイド５２８には、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の退避時に筐体５０５の後側端部が当接する後側退避時当接面５５７が設けられ、その下側にはなだらかな曲線と連続して、調整ピン後５１５の大径円筒部５２１と嵌合する調整ピン後嵌合形状５８６が形成されている。さらにその下側には、調整ピン後嵌合形状５８６より左右方向に広い下側ラフ嵌合５８７が上下方向に形成されている。
【０２１７】
また後側退避時当接面５５７の上側には、後ガイド５２８に形成される左側立壁部５８８と右側立壁部５８９の間で、左右方向に囲まれる上側ラフ嵌合部５９０が設けられている。
【０２１８】
また後側退避時当接面５５７の右側には、後ガイド５２８に形成される左側リンク収納壁５９１と右側リンク収納壁５９２の間で、左右方向に囲まれるリンク収納スペース５９３が設けられている。
【０２１９】
またリンク収納スペース５９３の上側には、後ガイド５２８に形成されるリンク逃げテーパ部５９４が設けられている。
【０２２０】
次にＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置に移動した際に、調整ピン後５１５が当接する感光ドラム軸受け５５３の形状について図８０を用いて説明する。図８０は感光ドラムユニット５１８の後側端部に位置する感光ドラム軸受け５５３の斜視図である。前述したように、感光ドラム軸受け５５３に一体的に設けられた調整ピン受け形状５５５は、調整ピン後５１５の調整ピン後先端５１７と光軸方向において当接する光軸方向突き当て５９５が具備され、かつ、調整ピン後５１５の小径円筒部５１９と前後方向において当接する後側当接面５９６が具備されている。
【０２２１】
またＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置のときに、調整ピン後５１５の調整ピン後先端５１７が左右方向において嵌合する嵌合領域５９９が、左側壁部５９７と右側壁部５９８の間に形成され、かつその下側には呼込みテーパ形状５８５が設けられている。
【０２２２】
以降、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置の状態から露光位置の状態に移動する際における、後側の、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向の位置、傾き姿勢の決まり方について順番に説明する。
【０２２３】
図８１は図７８に対応する、調整ピン後５１５の中心面で切断した際の、前後方向の断面図である。この状態にて、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向は、調整ピン後５１５下部の大径円筒部５２１が調整ピン後嵌合形状５８６と嵌合して位置が決まっている。またリンク大５３５、リンク小５３６はリンク収納スペース５９３に収容されている。
【０２２４】
図８２、８３は図７８、８１に対応する、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置に移動している途中の様子を示す図である。図８３を見れば分かる通り、この状態においてもＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向は、調整ピン後５１５下部の大径円筒部５２１が調整ピン後嵌合形状５８６と嵌合しながら上昇している。
【０２２５】
一方で、調整ピン後５１５の下側のみ嵌合していると、その嵌合長さ、クリアランス次第では、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の傾き姿勢が傾斜し、調整ピン後５１５上端部の調整ピン後先端５１７の左右方向の位置が大きくずれてしまう恐れがある。その場合、このまま上昇しても調整ピン後先端５１７が呼込みテーパ形状５８５の開口幅から外れ、正常に位置決めできない恐れがある。これを防ぐため、筐体５０５の形状である筐体後端部６００が上側ラフ嵌合部５９０と所定のスペースをもって左右方向において嵌合している。
【０２２６】
前記のように調整ピン後５１５の下側の嵌合と、上側のラフな嵌合によって調整ピン後５１５上部の調整ピン後先端５１７の左右方向の位置が、常に感光ドラム軸受け５５３の呼込みテーパ形状５８５の開口幅の内側に位置され上昇することになる。
【０２２７】
尚、上下方向において筐体後端部６００が左側立壁部５８８と右側立壁部５８９で形成される上側ラフ嵌合部５９０に到達するまでの間においては、調整ピン後５１５下部の大径円筒部５２１が、調整ピン後嵌合形状５８６下部の下側ラフ嵌合５８７と所定のスペースをもって嵌合することで、左右方向の位置をおおまかに決めながら上昇する。これによって上昇を開始しても、筐体後端部６００が上側ラフ嵌合部５９０に確実に嵌合する。
【０２２８】
尚、図８２、８３の状態においても、リンク大５３５、リンク小５３６はリンク収納スペース５９３に収容されている。
【０２２９】
図８４、８５は図８２、８３からさらにＬＥＤ筐体ユニット５０１が上昇し、露光位置に位置決めされたときの様子を示している。
【０２３０】
図８４に示すように、この状態においても、リンク大５３５、リンク小５３６はリンク収納スペース５９３に収容されていると同時に、後ガイド５２８のリンク逃げテーパ部５９４によって、リンク大５３５の姿勢が立ち上がっても両者は干渉しない。 
【０２３１】
図８３から図８５にかけて、呼込みテーパ形状５８５の形状に案内された調整ピン後５１５上端部の調整ピン後先端５１７は、左右方向を小径円筒部５１９と嵌合領域５９９が嵌合することによって位置決めされる。また前述のように、上下方向は調整ピン後先端５１７と光軸方向突き当て５９５が当接し、かつ、前後方向は小径円筒部５１９と後側当接面５９６が当接している。
【０２３２】
この状態において、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向の位置決めは、調整ピン後５１５の上部の小径円筒部５１９が嵌合領域５９９と、調整ピン後５１５下部の大径円筒部５２１が調整ピン後嵌合形状５８６と嵌合する事で達成している。一方、筐体５０５の筐体後端部６００と上側ラフ嵌合部５９０、調整ピン後５１５下部の大径円筒部５２１と下側ラフ嵌合５８７は所定の隙間を有して嵌合しているだけなので、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向の位置や傾き姿勢には全く影響しない。
【０２３３】
以上述べてきたように、本実施例ではＬＥＤ筐体ユニット５０１の移動中において、常に調整ピン後５１５下部の大径円筒部５２１が調整ピン後嵌合形状５８６と嵌合するだけでなく、別の場所が所定の隙間を持って嵌合している領域を設けた事に特徴がある。 その理由を次に述べる。
【０２３４】
このような着脱機構を有するＬＥＤ筐体ユニット５０１の照射位置の精度をより良くするためには、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向の位置精度に関しては、露光される部材である感光ドラム１０３に近接した位置で位置決めするのが望ましい。
【０２３５】
またＬＥＤ筐体ユニット５０１の傾き姿勢に関しては、小径円筒部５１９を前記の近接した場所で嵌合させるとともに、小径円筒部５１９の上下方向の嵌合長さをより長くして、嵌合ガタによるズレ影響を出来るだけ除去するのが望ましい。
【０２３６】
しかしながらそのような構成にしてしまうと、嵌合領域５９９を形成するための左側壁部５９７と右側壁部５９８が下方向に突出することになり、前述したように、感光ドラムユニット５１８の画像形成装置からの挿抜が非常に難しくなり、サービス性が損なわれる。
【０２３７】
そこで本実施例においてはまず、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向の位置精度向上のため、感光ドラム１０３に近接した位置である、図８０でいうところの嵌合領域５９９で嵌合させている。
【０２３８】
一方、前記の理由で上下方向の嵌合高さは短くし、その代わりに、もう１点、露光時に調整ピン後５１５の逆側端部に位置する調整ピン後嵌合形状５８６で左右方向に規制している。つまり上下２点の嵌合のスパンを長くすることで、嵌合ガタの影響を無視できるレベルまで小さくし、傾き姿勢の高精度化を図っている。
【０２３９】
ここで、このように上下２点で嵌合して位置を決める場合、両嵌合部（嵌合領域５９９と調整ピン後嵌合形状５８６）の上下方向の長さが長く、その中心線の傾きにズレがあると、調整ピン後５１５の動きが途中で渋るといった動作不良になる恐れがある。そのため本実施例では、両嵌合部の上下方向の長さを必要最低限まで短くしている。しがしながらこの場合、調整ピン後５１５の調整ピン後嵌合形状５８６のみによる嵌合では上下方向の嵌合長さが短くＬＥＤ筐体ユニット５０１の傾き姿勢が決まらないといったデメリットも生じる。よって前述のように、別の場所が所定の隙間を持ってラフに嵌合している領域を設けている。
【０２４０】
ここまで述べてきたように、ＬＥＤ露光ユニット５００の後側は後ガイド５２８によって、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向の位置、傾き姿勢が決まる。
【０２４１】
ここで筐体５０５は前後で連結した部材であるので、後側で決められたＬＥＤ筐体ユニット５０１の傾き姿勢は、前側にも維持されて伝わる。よってＬＥＤ露光ユニット５００の前側は、左右方向の位置さえ決めればよく、それを規制する部材が前ガイド５２７である。
【０２４２】
図８６は前ガイド５２７のみを抜き出した斜視図である。図では後側から前側を見たときの図である。
【０２４３】
前述した通り前ガイド５２７はコの字フレーム５２６とビスで締結される。そのための左右方向の位置決め形状が突起６０１、ビス締結用の穴が、コの字フレーム締結用ビス穴６０２である。
【０２４４】
またＬＥＤ露光ユニット５００の状態では、画像形成装置の枠体フレームに位置決めされ、ビス締結される。そのための位置決め形状が、ＬＥＤ露光ユニット位置決めボス６０３、ＬＥＤ露光ユニット位置決めボス６０４、ビス締結用の穴がＬＥＤ露光ユニット締結用ビス穴６０５である。
【０２４５】
またその奥には、前述したスライド部材５２５を前後方向にのみ移動可能とするための、スライド部材用貫通穴５２９が設けられている。
【０２４６】
また前ガイド５２７には、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の退避時に筐体５０５の前側端部が当接する前側退避時当接面５５６が設けられ、その下側にはなだらかな曲線と連続して、調整ピン前５１４の大径円筒部５２１と嵌合する調整ピン前嵌合形状６０７が形成されている。
【０２４７】
図８７、８８は前ガイド５２７がＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右方向の位置を決めている事を説明するための斜視図である。図８７はＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避状態、図８８は露光状態の様子を表している。図８８で顕著なように、調整ピン前５１４の大径円筒部５２１は、前ガイド５２７の調整ピン前嵌合形状６０７と、退避時から露光時に至るまで嵌合し続けている。
【０２４８】
ここで前述の通り、後側の後ガイド５２８で決められたＬＥＤ筐体ユニット５０１の傾き姿勢は、前側にも維持される。仮に調整ピン前嵌合形状６０７の上下方向の嵌合長さが長いと、調整ピン前嵌合形状６０７の中心線の傾きに大径円筒部５２１がならうことになり、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の後側の姿勢と異なる場合が生じてしまう。そのような場合、前後の連結部材である筐体５０５が強制的に捩じられ、結像性能が悪化する等の悪影響が生じる。また筐体５０５が捩じられた反力により、前後両側の調整ピン前５１４、調整ピン後５１５の嵌合部にストレスがかかり、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の着脱がスムーズにいかないリスクも生じる。
【０２４９】
よって調整ピン前嵌合形状６０７の上下方向の嵌合高さは極力短い方が望ましく、一方で大径円筒部５２１と嵌合さえしていれば、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の前側の左右方向の位置を決めることが出来る。
【０２５０】
また前側においてはＬＥＤ筐体ユニット５０１の傾き姿勢を決める必要がないので、感光ドラムユニット５１８側の部品は、図４３の前側調整ピン受け部材５５０のように、調整ピン前５１４の調整ピン後先端５１７に対応する当接部材のみ感光ドラムユニット５１８が具備していれば良い事になる。
【０２５１】
またＬＥＤ筐体ユニット５０１の傾き姿勢決めを後側の後ガイド５２８を用いた理由として、前側の前ガイド５２７では清掃棒開口穴５７０を具備する必要があるため、後ガイド５２８の左側立壁部５８８や右側立壁部５８９の形状を具備する事が出来ない点も挙げられる。よって後側の後ガイド５２８で傾き姿勢決めを実施するのが理に適っていると言える。
【０２５２】
以上説明してきたように、本実施例においては、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の傾き姿勢は後側のみで、左右方向の位置は前後両方で決まることで、照射位置が精度高く決まる事になる。 
【０２５３】
次に、図８９、９０を用いて、ＬＥＤ筐体ユニット５０１の露光位置、退避位置を切り替える着脱機構の省スペース化について述べる。それぞれ図８９はＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置、図９０は退避位置にあるときの斜視図である。
【０２５４】
着脱に用いるリンク機構は前述の通りであるが、本実施例においては、リンク大５３５、リンク小５３６がＬＥＤ筐体ユニット５０１の右側のみに位置し、片持ち形状でＬＥＤ筐体ユニット５０１を支持している事に特徴がある。 一方でスライド部材５２５はＬＥＤ筐体ユニット５０１の左側方向に位置している。つまり、片側のみに位置するリンク機構を、反対側のみに位置するスライド部材５２５で位置制御していることになる。
【０２５５】
仮にリンク大５３５、リンク小５３６をＬＥＤ筐体ユニット５０１の左右両側から支持する場合、リンク大５３５、リンク小５３６とも左右方向においてコの字フレーム５２６の幅内に形状が存在することになる。よって、片側のみにリンク形状が存在する本実施例と比較してＬＥＤ露光ユニット５００の左右方向の幅が必然的に広くなる。
【０２５６】
また、ＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避時に下方向へ下がったときに筐体５０５との干渉を避けるため、リンク大５３５、リンク小５３６は、より下方に配置する必要がある。よってＬＥＤ露光ユニット５００は上下方向にも大きくなる。よって本実施例の方が省スペース化の観点で、望ましい構成である。
【０２５７】
また図８９、９０に示すように、筐体５０５の前後端部は左右方向において幅が狭まっている幅縮小部６０８が設けられており、リンク大５３５、リンク小５３６との干渉を防いでいる。この部分をリンク大５３５、リンク小５３６の収納部と見なすことで、さらにＬＥＤ実装基板５０２の左右方向の幅を広げることも可能である。 
【０２５８】
例えば、図９１は本実施例におけるＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置の際のＬＥＤ露光ユニット５００の断面図である。左右方向において筐体右側壁面６０９とリンク大５３５には隙間６１１が生じている。しかし図９２に示すように、筐体右側壁面６０９を右側に拡大し断面上でリンク大５３５と左右方向に重複していても、実際は幅縮小部６０８によってリンク大５３５と干渉することはない。
【０２５９】
つまりリンク大５３５、リンク小５３６の位置する側に筐体右側壁面６０９を拡大しても、リンク大５３５より右方向に超えない限り、露光時のＬＥＤ筐体ユニット５０１周囲の左右方向における使用領域への影響は軽微である。そして筐体右側壁面６０９が右側にシフトしたことにより、ＬＥＤ実装基板５０２も無理なく右側に大型化することができ、回路パターンが容易化、層数の削減などのメリットがある。 
【０２６０】
尚、全体を通して本実施例では、スライド部材５２５が前側に移動するとＬＥＤ筐体ユニット５０１が露光位置に、後側に移動するとＬＥＤ筐体ユニット５０１が退避位置とする前提で記述したが、これに限る物ではない。つまりこれと逆方向の関係においても、同様の機能が達成できれば問題なく使用することができる。
【符号の説明】
【０２６１】
１０３  感光ドラム、５００  ＬＥＤ露光ユニット、
５０１  ＬＥＤ筐体ユニット、５０２  ＬＥＤ実装基板、
５０３  ＬＥＤアレイ、５０４  コネクタ、５０５  筐体、
５０６  レンズ集合体、５０７  溝形状、５０８  突出部、
５０９  基板シール部材、５１０  レンズ集合体シール部材、
５１１  密閉空間、５１２  スロープ形状、５１３  シール部材プール形状、
５１４  調整ピン前、５１５  調整ピン後、５１６  調整ピン前先端、
５１７  調整ピン後先端、５１８  感光ドラムユニット、５１９  小径円筒部、
５２０  雄ネジ部、５２１  大径円筒部、５２２  六角穴部、
５２３  ナット部品、５２４  開口、５２５  スライド部材、
５２６  コの字フレーム、５２７  前ガイド、５２８  後ガイド、５２９  開口、
５３０  カシメ軸、５３１  支持軸、５３２  スライド軸受、
５３３  Ｅ型止め輪、５３４  リンク接続軸、５３５  リンク大、
５３６  リンク小、５３７  Ｅ型止め輪、５３８  嵌合軸、
５３９  スライド移動カム部材、５４０  連結シャフト、
５４１  前側バネかけボス、５４２  前側バネフック、
５４３  後側バネかけボス、５４４  後側バネフック、５４５  前側連結開口部、
５４６  後側連結開口部、５４７  ねじりコイルバネ、５４８  下側当接面、
５４９  前側当接面、５５０  前側調整ピン受け部材、
５５１  後側調整ピン受け部材、５５２  横方向突き当て面、
５５３  感光ドラム軸受け、５５４  感光ドラム回転軸、
５５５  調整ピン受け形状、５５６  前側退避時当接面、
５５７  後側退避時当接面、５５８  カートリッジカバー、
５５９  右側回転軸、５６０  左側回転軸、５６１  スライド加圧軸、
５６２  軸収納スペース、５６３  回転軸中心、５６４  回転軌跡、
５６５  前側隙間、５６６  直線当接部、５６７  曲線当接部、
５６８  退避時当接部、５６９  後側隙間、５７０  清掃棒開口穴、
５７１  凹形状、５７２  清掃棒、５７３  樹脂製棒、５７４  清掃用パッド、
５７５  把持部、５７６  筐体係合形状、５７７  下側突出部、５７８  凸形状、
５７９  清掃棒係合形状、５８０  突起、５８１  筐体上側当接面、５８２  隙間、
５８３  ビス穴、５８４  コの字型開口、５８５  呼込みテーパ形状、
５８６  調整ピン後嵌合形状、５８７  下側ラフ嵌合、５８８  左側立壁部、
５８９  右側立壁部、５９０  上側ラフ嵌合部、５９１  左側リンク収納壁、
５９２  右側リンク収納壁、５９３  リンク収納スペース、
５９４  リンク逃げテーパ部、５９５  光軸方向突き当て、５９６  後側当接面、
５９７  左側壁部、５９８  右側壁部、５９９  嵌合領域、６００  筐体後端部、
６０１  突起、６０２  コの字フレーム締結用ビス穴、
６０３  ＬＥＤ露光ユニット位置決めボス、
６０４  ＬＥＤ露光ユニット位置決めボス、
６０５  ＬＥＤ露光ユニット締結用ビス穴、
６０６  スライド部材用貫通穴、６０７  調整ピン前嵌合形状、
６０８  幅縮小部、６０９  筐体右側壁面、６１０  スライド軸受、６１１  隙間
【図１】
2020006570.tif 000003
【図２】
2020006570.tif 000004
【図３】
2020006570.tif 000005
【図４】
2020006570.tif 000006
【図５】
2020006570.tif 000007
【図６】
2020006570.tif 000008
【図７】
2020006570.tif 000009
【図８】
2020006570.tif 000010
【図９】
2020006570.tif 000011