(57)【要約】【課題】木質基材内の含水率が変化しやすい二重床や床暖房パネルとしても好適に使用可能な床材を提供する。【解決手段】５プライ合板１３からなる木質基材１１の表面に化粧材１２を設けてなる床材１０であり、５プライ合板の短手方向の曲げヤング係数が３５００Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする。５プライ合板の第２層単板および第４層単板の密度が０．４５〜０．９５ｇ／ｃｍ３であり、且つ、第１層単板１３ａ、第３層単板１３ｃおよび第５層単板１３ｅの密度が第２層単板および第４層単板の密度より小さいことが好ましい。５プライ合板の短手方向の湿潤時曲げヤング係数が３０００Ｎ／ｍｍ２以上であることが好ましい。５プライ合板の上にＰＵＲ系ホットメルト接着剤でＭＤＦを積層接着してなる複合板を木質基材としても良い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質基材の表面に化粧材を設けてなる床材であって、木質基材が少なくとも５プライ合板からなり、５プライ合板の短手方向の曲げヤング係数が３５００Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする床材。
【請求項２】
５プライ合板の第２層単板および第４層単板の密度が０．４５〜０．９５ｇ／ｃｍ３であり、且つ、第１層単板、第３層単板および第５層単板の密度が第２層単板および第４層単板の密度より小さいことを特徴とする、請求項１記載の床材。
【請求項３】
５プライ合板の短手方向の湿潤時曲げヤング係数が３０００Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする、請求項１または２記載の床材。
【請求項４】
木質基材が、５プライ合板と、その上にＰＵＲ系ホットメルト接着剤で積層接着されたＭＤＦとからなる複合板であることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか記載の床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質基材の表面に化粧材を設けてなる床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
木質基材にラワン合板、針葉樹合板、木質繊維板または早成樹合板を用い、その表面に化粧材を設けてなる床材が、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−０９７３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、木質基材に合板やＭＤＦなどを用いた従来の床材は、木質基材内の含水率が変化しやすい二重床（置き床）や床暖房パネルに施工した場合、木質基材の膨潤収縮によって短手方向の反り（幅反り）が生じやすいという問題があった。また、濡れた下地材、土足箇所あるいは水廻りに施工した場合も、床材の表面や裏面から水分が入り込み、同様に、木質基材の膨潤収縮によって幅反りが生じることがあった。
【０００５】
特許文献１では、木質基材の裏面に耐水性紙または耐水性樹脂からなる裏貼りシートを貼着することによってこの問題を解決しようとしているが、木質基材の構成や物性に着目した解決手段は提案されていない。
【０００６】
本発明者は、木質基材の構成や物性に着目して、膨潤収縮による幅反りを抑制しようと試みた。木質基材として汎用される合板について、アカシアやユーカリのような硬い材をすべての単板に用いれば、曲げに強いものとなり、反りを抑制する効果が大きいが、硬い材は密度が高く、重いため、取り回しが悪い。また、特に合板の第１層単板が硬いと、施工時の釘打ちが困難になり、作業性が悪くなると共に、無理に釘打ちしたときに実部分が割れてしまうことがあった。また、３プライ合板や４プライ合板では十分な曲げヤング係数を得ることが困難であり、反りを十分に抑制することができなかった。また、６プライ合板や７プライ合板などのプライ数になると、厚さが９〜１５ｍｍ程度の合板を得ようとする場合、合板を構成する各単板の厚さが相対的に薄くなり、割れや欠けが生じやすくなり、床材としての耐久性が低下してしまう。
【０００７】
本発明は、これらの知見に基いて試験と考察を重ねた結果、創案されたものであり、本発明が解決しようとする課題は、木質基材内の含水率が変化しやすい二重床や床暖房パネルにも好適に使用可能な床材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決するため、本願の請求項１に係る発明は、木質基材の表面に化粧材を設けてなる床材であって、木質基材が少なくとも５プライ合板からなり、５プライ合板の短手方向の曲げヤング係数が３５００Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする。
【０００９】
本願の請求項２に係る発明は、請求項１記載の床材において、５プライ合板の第２層単板および第４層単板の密度が０．４５〜０．９５ｇ／ｃｍ３であり、且つ、第１層単板、第３層単板および第５層単板の密度が第２層単板および第４層単板の密度より小さいことを特徴とする。
【００１０】
本願の請求項３に係る発明は、請求項１または２記載の床材において、５プライ合板の短手方向の湿潤時曲げヤング係数が３０００Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする。
【００１１】
本願の請求項４に係る発明は、請求項１ないし３のいずれか記載の床材において、木質基材が、５プライ合板と、その上にＰＵＲ系ホットメルト接着剤で積層接着されたＭＤＦとからなる複合板であることを特徴とする。
【００１２】
なお、合板の曲げヤング係数および湿潤時曲げヤング係数は、ＪＩＳ  Ａ  ５９０５：２０１４の「７．８  曲げヤング係数試験」および「７．９  湿潤時曲げ強さＡ試験」に基いて測定される数値である。
【発明の効果】
【００１３】
本願の請求項１に係る発明によれば、短手方向の曲げヤング係数が３５００Ｎ／ｍｍ２以上である５プライ合板が木質基材として用いられることにより、床材に幅反りが生ずることを抑制する。したがって、木質基材内の含水率が変化しやすい二重床や床暖房パネルに施工される場合などであっても、幅反りを起こしにくい床材として有効に使用することができる。
【００１４】
本願の請求項２に係る発明によれば、５プライ合板の第２層単板および第４層単板の密度が０．４５〜０．９５ｇ／ｃｍ３であり、且つ、それより第１層単板、第３層単板および第５層単板の密度が小さいものとされているので、床材としての強度や硬さを維持しつつ、取り回しや釘打ちが容易な床材を得ることができる。より詳しく言えば、第１層単板、第３層単板および第５層単板を低密度とすることで、表面（裏面）からの釘打ちが容易になり、また、床材としての重量を抑えることができるので、持ち運びや取り回しが容易になる。また、第２層単板および第４層単板をある程度高密度とすることにより、表面（裏面）から打ち込まれた釘に対する保持力を高めると共に、床材として必要な強度や硬さを確保することができる。
【００１５】
本願の請求項３に係る発明によれば、５プライ合板として短手方向の湿潤時曲げヤング係数が３０００Ｎ／ｍｍ２以上であるものが使用されるので、濡れた下地材、土足箇所または水廻りに施工した場合であっても、水分が入り込むことによる幅反りを防止することができる。
【００１６】
本願の請求項４に係る発明によれば、上記物性を有する５プライ合板の表面に、表面平滑性や対傷性、耐凹み性などの物性に優れたＭＤＦを積層した複合板が木質基材とされるので、木質基材としての対傷性および耐凹み性が向上すると共に、化粧材による化粧面を良好にすることができる。また、ＭＤＦと５プライ合板とをＰＵＲ系ホットメルト接着剤で接着しているので、製造工程中における木質基材内の含水率変化を抑制し、床材の反りを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態による床材の断面図である。
【図２】本発明の他実施形態による床材の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１に示される本発明の一実施形態による床材１０は、木質基材１１の表面に化粧材１２を積層接着してなる。この実施形態による床材１０の寸法は、幅３０３ｍｍ×長さ１８１８ｍｍ×厚さ１２ｍｍである。
【００１９】
木質基材１１は５プライ合板１３からなり、第１層単板１３ａ、第３層単板１３ｃおよび第５層単板１３ｅはクルイン、カポール、ニャトーなどのＭＬＨ（Mix Light Hardwood、南洋材の雑木）単板であって、厚さが１．５ｍｍで、繊維方向が床材１０の長手方向に沿っており、第２層単板１３ｂおよび第４層単板１３ｄはアカシアまたはユーカリの単板であって、厚さが２．２５ｍｍで、繊維方向が床材１０の短手方向に沿っている。
【００２０】
第１層単板１３ａ、第３層単板１３ｃおよび第５層単板１３ｅの密度は０．４０〜０．８０ｇ／ｃｍ３であり、第２層単板１３ｂおよび第４層単板１３ｄの密度は０．４５〜０．９５ｇ／ｃｍ３であるが、これらの範囲内において、第１層単板１３ａ、第３層単板１３ｃおよび第５層単板１３ｅの密度が第２層単板１３ｂおよび第４層単板１３ｄの密度より小さいことが好ましい。
【００２１】
合板１３の密度は０．５２〜０．５９ｇ／ｃｍ３であり、吸水率が１６．２〜１７．６％、長手方向の曲げヤング係数が６８６３〜９５３２Ｎ／ｍｍ２、短手方向の曲げヤング係数が３８７５〜１３３６７Ｎ／ｍｍ２、長手方向の湿潤時曲げヤング係数が５７４４〜７７６８Ｎ／ｍｍ２、短手方向の湿潤時曲げヤング係数が３６７０〜１２７５５Ｎ／ｍｍ２である。
【００２２】
化粧材１２にはオレフィンシートが用いられ、木質基材１１（５プライ合板１３）の表面にエチレン酢酸ビニル系接着剤を用いて貼着されている。たとえば、上記した構成および物性を有する５プライ合板１３の表面にエチレン酢酸ビニル系接着剤を塗布した後、オレフィンシート１２を積層し、冷圧のロールプレスで接着することにより、図１の床材１０が得られる。
【００２３】
図１の床材１０では木質基材１１として５プライ合板１３を単体で用いているが、図２に示すように、同様の５プライ合板１３の上にＰＵＲ系ホットメルト接着剤でＭＤＦ１４を積層接着してなる複合板を木質基材１１としても良い。たとえば、上記した構成および物性を有する５プライ合板１３の表面にＰＵＲ系ホットメルト接着剤を塗布し、その後、オレフィンシート１２がエチレン酢酸ビニル系接着剤によりあらかじめ表面に積層接着されたＭＤＦ１４を積層し、冷圧のロールプレスで接着することにより、図２の床材１０が得られる。
【００２４】
図１および図２の床材１０は、二重床や床暖房パネル、濡れた下地材、土足箇所、水廻りなどに施工した場合であっても、木質基材１１の膨潤収縮による幅反りを生じないものであった。これに対し、５プライ合板１３を構成するすべての単板をヒノキまたはスギの単板とした場合、５プライ合板１３の密度が０．４７〜０．５３ｇ／ｃｍ３、長手方向の曲げヤング係数が５２１９〜８０６５Ｎ／ｍｍ２、短手方向の曲げヤング係数が１６３３〜２１９３Ｎ／ｍｍ２、長手方向の湿潤時曲げヤング係数が３５２０〜４９６３Ｎ／ｍｍ２、短手方向の湿潤時曲げヤング係数が１４１５〜１９２０Ｎ／ｍｍ２であり、特に短手方向の曲げヤング係数および湿潤時曲げヤング係数が小さく、二重床や床暖房パネル、濡れた下地材、土足箇所、水廻りなどに施工した場合に、木質基材１１の膨潤収縮によって幅反りが生じた。
【００２５】
以上に本発明について上記実施形態に基いて詳述したが、本発明はこれに限定されず、特許請求の範囲の記載に基いて解釈される発明の範囲内において多種多様に変形ないし変更して実施可能である。
【００２６】
本発明の床材においては、木質基材として使用する５プライ合板の第１層、第３層および第５層の単板の密度が第２層および第４層の単板の密度より小さいことが好ましく、これを容易に実現可能とするために、上記実施形態では、第１層、第３層および第５層の単板として比較的密度が小さい樹種であるクルイン、カポール、ニャトーなどのＭＬＨ単板を用い、第２層および第４層の単板として比較的密度が大きい樹種であるアカシアまたはユーカリの単板を用いているが、これに限定されない。たとえば、第１層、第３層および第５層にヒノキ、スギ、トドマツ、カラマツなどの単板を用い、第２層および第４層にアカシアやユーカリなどと同程度の密度（好ましくは０．４５〜０．９５ｇ／ｃｍ３、より好ましくは０．６５〜０．９５ｇ／ｃｍ３）を有する他の樹種の単板を用いても良い。
【００２７】
また、上記実施形態では、５プライ合板の第２層および第４層の単板の合計厚さ（４．５ｍｍ）が合板の全体厚さ（９ｍｍ）に対して０．５の比率とされているが、５プライ合板の第２層および第４層の単板の合計厚さは合板の全体厚さに対して０．４５〜０．６の比率とすることが好ましい。この比率が０．４５未満になると幅反りを抑制する効果が十分に発揮されず、０．６を超えると表裏層（第１層および第５層）を含む３層の単板が薄くなって表面性が悪くなる。
【符号の説明】
【００２８】
１０  床材
１１  木質基材
１２  化粧材（オレフィンシート）
１３  ５プライ合板
１３ａ  第１層単板
１３ｂ  第２層単板
１３ｃ  第３層単板
１３ｄ  第４層単板
１３ｅ  第５層単板
１４  ＭＤＦ
【図１】
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【図２】
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