(57)【要約】      （修正有）【課題】シリンダー錠内に残留した折れ鍵を容易に取り出すことができる折れ鍵取出方法、ボーリングパイプ、ピックツール及び保持ツールの提供。【解決手段】シリンダー錠１の鍵穴３ａ内に、先端に傾斜面１２が形成された筒形状の本体を有するボーリングパイプ１０を、傾斜面１２がシリンダー錠１のタンブラー４に接する方向となるように挿入し、傾斜面１２によってタンブラー４を遠心方向に付勢して、本体の外周に設けられた保持面１４によりタンブラー４を遠心方向に保持しながら、ボーリングパイプ１０の先端が折れ鍵Ｓの側面に達するまで移動させ、傾斜面１２が折れ鍵Ｓの側面に沿うようにボーリングパイプ１０を回動させ、ボーリングパイプ１０内に挿入したドリルビットＢによって折れ鍵Ｓの側面に穴Ｈを形成し、ドリルビットＢを鍵穴から抜き取り、鍵穴から挿入した棒状のピックツールの先端を穴に挿入し、鍵穴からピックツールとともに折れ鍵を抜き出す。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折れ鍵が残留したシリンダー錠の鍵穴内に、先端に傾斜面が形成された筒形状の本体を有するボーリングパイプを、傾斜面が前記シリンダー錠のタンブラーに接する方向となるように挿入し、
前記傾斜面によって前記タンブラーを前記シリンダー錠の遠心方向に付勢して、前記本体の外周に設けられた保持面により前記タンブラーを前記遠心方向に保持しながら、前記ボーリングパイプの先端が前記折れ鍵の側面に達するまで移動させ、
前記傾斜面が前記折れ鍵の側面に沿う方向となるように前記ボーリングパイプを回動させ、
前記ボーリングパイプ内に挿入したドリルビットによって前記折れ鍵の側面に穴を形成し、
前記ドリルビットを前記鍵穴から抜き取り、
前記鍵穴から挿入した棒状のピックツールの先端を前記穴に挿入し、
前記鍵穴から前記ピックツールとともに前記折れ鍵を抜き出す、
ことを特徴とする折れ鍵取出方法。
【請求項２】
前記穴を形成した後、前記ボーリングパイプを前記鍵穴から抜き取り、
前記鍵穴に、筒形状のガイドパイプを挿入し、
前記ガイドパイプ内に前記ピックツールを挿入することによって、前記鍵穴に前記ピックツールを挿入することを特徴とする請求項１記載の折れ鍵取出方法。
【請求項３】
前記ガイドパイプを前記鍵穴に挿入するために、前記タンブラーを前記遠心方向に保持持する保持ツールを、前記鍵穴内に挿入することを特徴とする請求項２記載の折れ鍵取出方法。
【請求項４】
シリンダー錠の鍵穴内に挿入するための筒形状の本体と、
前記本体の一端に、前記本体の軸に対して傾斜して設けられ、前記鍵穴内に挿入されるに従って、前記シリンダー錠内のタンブラーに接することにより、前記タンブラーを前記シリンダー錠の遠心方向に付勢する傾斜面と、
前記本体の外周に設けられ、前記傾斜面により付勢された前記タンブラーを前記遠心方向に保持する保持面と、
を有し、
前記本体は、前記鍵穴内の折れ鍵の側面に穴を形成するドリルビットが挿入される内径を有することを特徴とするボーリングパイプ。
【請求項５】
前記本体は、前記傾斜面と反対側の端部に、前記傾斜面の方向を示す識別部を有することを特徴とする請求項４記載のボーリングパイプ。
【請求項６】
前記識別部は、前記本体の軸に対して傾斜した第２の傾斜面であることを特徴とする請求項５記載のボーリングパイプ。
【請求項７】
シリンダー錠の鍵穴に挿入されるロッドを有し、
前記鍵穴内に残留した折れ鍵の側面に形成された穴に嵌まる挿入部が、前記ロッドの先端に形成されていることを特徴とするピックツール。
【請求項８】
請求項７記載のピックツールが挿入される内径を有するガイドパイプが、前記鍵穴内に挿入可能となるように、前記シリンダー錠のタンブラーを前記遠心方向に保持することを特徴とする保持ツール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダー錠の鍵穴に残留した折れ鍵を取り出す際に使用する折れ鍵取出方法、ボーリングパイプ、ピックツール及び保持ツールに関する。
【背景技術】
【０００２】
シリンダー錠の鍵は、鍵穴内に挿入される鍵の胴部に、深さの異なる溝を組み合わせた鍵溝が形成されている。この胴部を鍵穴内に挿入すると、鍵溝によって、複数のタンブラーが内筒の回動を許容する位置に移動するので、鍵を回すことによる解錠が可能となる。つまり、鍵溝の形状によって、シリンダー錠を解錠することができる正しい鍵か否かが決まる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２９３６２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなシリンダー錠において、挿入した鍵の胴部の一部が折れて、鍵穴内に残ってしまう場合が生じる。以下、折れて残留した胴部の一部を、折れ鍵と呼ぶ。鍵穴内に折れ鍵が存在すると、内筒を回すことができなくなり、解錠できない。
【０００５】
折れ鍵を取り出す方法の一つとして、図１１に示すようなピックツールＴを用いる方法がある。ピックツールＴは、らせん状の隆起が形成された細い棒状の部材である。この方法では、図１２に示すように、ピックツールＴの先端を、鍵穴Ｘに挿入して、その先端を折れ鍵Ｓと鍵穴Ｘの隙間に差し込んで引っ掛けることにより、折れ鍵Ｓを取り出していた。
【０００６】
しかしながら、折れ鍵Ｓは、鍵穴Ｘの奥に残留しているため、折れ鍵Ｓと鍵穴Ｘとの隙間を正確に視認することができない。このため、ピックツールＴを差し込んで、手に伝わる感触によって、隙間の位置を把握しなければならない。しかも、折れ鍵Ｓと鍵穴Ｘの隙間は非常に狭いため、ピックルーツＴを挿入して引っ掛けることは非常に困難な作業であった。
【０００７】
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、シリンダー錠内に残留した折れ鍵を容易に取り出すことができる折れ鍵取出方法、ボーリングパイプ、ピックツール及び保持ツールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の折れ鍵取出方法は、折れ鍵が残留したシリンダー錠の鍵穴内に、先端に傾斜面が形成された筒形状の本体を有するボーリングパイプを、傾斜面が前記シリンダー錠のタンブラーに接する方向となるように挿入し、前記傾斜面によって前記タンブラーを前記シリンダー錠の遠心方向に付勢して、前記本体の外周に設けられた保持面により前記タンブラーを前記遠心方向に保持しながら、前記ボーリングパイプの先端が前記折れ鍵の側面に達するまで移動させ、前記傾斜面が前記折れ鍵の側面に沿う方向となるように前記ボーリングパイプを回動させ、前記ボーリングパイプ内に挿入したドリルビットによって前記折れ鍵の側面に穴を形成し、前記ドリルビットを前記鍵穴から抜き取り、前記鍵穴から挿入した棒状のピックツールの先端を前記穴に挿入し、前記鍵穴から前記ピックツールとともに前記折れ鍵を抜き出す。
【０００９】
前記穴を形成した後、前記ボーリングパイプを前記鍵穴から抜き取り、前記鍵穴に、筒形状のガイドパイプを挿入し、前記ガイドパイプ内に前記ピックツールを挿入することによって、前記鍵穴に前記ピックツールを挿入してもよい。
【００１０】
前記ガイドパイプを前記鍵穴に挿入するために、前記タンブラーを前記遠心方向に保持する保持ツールを、前記鍵穴内に挿入してもよい。
【００１１】
本発明のボーリングパイプは、シリンダー錠の鍵穴内に挿入するための筒形状の本体と、前記本体の一端に、前記本体の軸に対して傾斜して設けられ、前記鍵穴内に挿入されるに従って、前記シリンダー錠内のタンブラーに接することにより、前記タンブラーを前記シリンダー錠の遠心方向に付勢する傾斜面と、前記本体の外周に設けられ、前記傾斜面により付勢された前記タンブラーを前記遠心方向に保持する保持面と、を有し、前記本体は、前記鍵穴内の折れ鍵の側面に穴を形成するドリルビットが挿入される内径を有する。
【００１２】
前記本体は、前記傾斜面と反対側の端部に、前記傾斜面の方向を示す識別部を有していてもよい。前記識別部は、前記本体の軸に対して傾斜した第２の傾斜面であってもよい。
【００１３】
本発明のピックツールは、シリンダー錠の鍵穴に挿入されるロッドを有し、前記鍵穴内に残留した折れ鍵の側面に形成された穴に嵌まる挿入部が、前記ロッドの先端に形成されている。
【００１４】
本発明の保持ツールは、前記ピックツールが挿入される内径を有するガイドパイプが、前記鍵穴内に挿入可能となるように、前記シリンダー錠のタンブラーを前記遠心方向に保持する。
【発明の効果】
【００１５】
以上のような本発明によれば、シリンダー錠内に残留した折れ鍵を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態が適用されるシリンダー錠の一例を示す図であり、鍵が挿入されている状態を示す透視平面図（Ａ）、透視正面図（Ｂ）、鍵が挿入されていない状態を示す透視平面図（Ｃ）、透視正面図（Ｄ）である。
【図２】実施形態のボーリングパイプを示す透視平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）、ドリルビットを示す平面図（Ｃ）である。
【図３】実施形態のピックツールを示す平面図（Ａ）、ガイドパイプを示す透視平面図（Ｂ）、側面図（Ｃ）である。
【図４】実施形態の保持ツールを示す正面図（Ａ）、平面図（Ｂ）、側面図（Ｃ）である。
【図５】折れ鍵が鍵穴内に残留している状態を示す透視平面図（Ａ）、透視正面図（Ｂ）、鍵穴へのボーリングパイプの挿入開始時を示す透視平面図（Ｃ）、透視正面図（Ｄ）である。
【図６】鍵穴へのボーリングパイプの挿入状態を示す透視平面図（Ａ）、透視正面図（Ｂ）、ボーリングパイプの回動による傾斜面の方向変換と、ドリルビットによる穴あけを示す透視平面図（Ｃ）、透視正面図（Ｄ）である。
【図７】鍵穴への保持ツールの挿入を示す透視平面図（Ａ）、透視正面図（Ｂ）、ガイドパイプとピックツールの挿入を示す透視平面図（Ｃ）である。
【図８】鍵穴からの折れ鍵の抜き始めを示す透視平面図（Ａ）、抜き終わりを示す透視平面図（Ｂ）である。
【図９】正常な鍵（Ａ）、折れた鍵（Ｂ）を示す平面図である。
【図１０】通常のパイプでドリルビットが折れる状態を示す説明図（Ａ）、（Ｂ）、本実施形態のボーリングパイプとドリルビットを示す説明図（Ｃ）である。
【図１１】一般的なピックツールを示す平面図である。
【図１２】鍵穴と折れ鍵との間へのピックツールの挿入を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。なお、各図面に表された部材は、発明の理解をし易くするための形状やサイズとなっており、必ずしも実際の製品と一致するものではない。また、部材同士が重なり合っている箇所において、理解のし易さのために透視図を用いている。
【００１８】
［シリンダー錠］
まず、図１を参照して、本実施形態の適用対象となるシリンダー錠１を説明する。シリンダー錠１は、外筒２内に挿入された内筒３の回動が規制される状態と、回動が許容される状態とを、鍵穴３ａ内へ挿脱される鍵Ｋによって切り替える装置である。本実施形態では、シリンダー錠１の一例として、ロータリータンブラー式のリバーシブルタイプの錠を説明する。なお、以下の説明では、シリンダー錠１の鍵Ｋの挿入側を手前側又は正面側とし、その反対側を奥側又は背面側とする。
【００１９】
シリンダー錠１は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、外筒２、内筒３、タンブラー４、ロッキングバー５を有している。外筒２は、シリンダー錠１の外側を構成する筒状体である。外筒２には、図１（Ｂ）に示すように、軸に平行なロック溝２ａが形成されている。ロック溝２ａは、軸に直交する断面が略Ｖ字形状となるテーパー面を有している。また、外筒２は、図示しないドアやドアノブ等に設置される筐体に対して固定され不動である。
【００２０】
内筒３は、外筒２内に挿入された筒状体である。内筒３は、外筒２内で軸を中心に回動する。内筒３には、軸と平行な方向に鍵穴３ａが形成されている。鍵穴３ａは、鍵Ｋが挿入される穴である。鍵Ｋは、平面視で略長方形状の板状の胴部Ｍを有し、この胴部Ｍに複数条の長手方向の溝が形成されることにより、図１（Ｂ）に示すように、断面が波形となっている。胴部Ｍの長手方向の両側面には、鍵溝Ｇが形成されている。鍵穴３ａは、軸に直交する断面が鍵Ｋの断面と相似形の波形であるが、鍵Ｋが挿脱可能となるように、鍵Ｋの断面よりも僅かに大きい。
【００２１】
タンブラー４は、図１（Ｂ）に示すように、略Ｃ字形の板状体である。内筒３内には、図１（Ａ）に示すように、複数のタンブラー４が、互いに平行に且つ内筒３の軸方向に並べて配置されている。各タンブラー４は、その一端の近傍に設けられたタンブラー軸４ａを中心に、鍵穴３ａから退避する位置と鍵穴３ａに重なる位置との間を回動可能に設けられている。各タンブラー４は、図示しないタンブラーバネによって、鍵穴３ａに重なる方向に付勢されている。さらに、各タンブラー４には、切欠４ｂが設けられている。各タンブラー４は、鍵穴３ａに挿入された鍵Ｋの鍵溝Ｇの深さに応じて外方に押しやられて、全ての切欠４ｂが軸に平行な方向に一致する。
【００２２】
なお、本実施形態のタンブラー４は、図１（Ａ）に示すように、鍵穴３ａの両端に対応する対向位置に、軸方向に交互に配置されている。これに対応して、鍵溝Ｇは、鍵Ｋの胴部Ｍの両側面を種々の深さで削ることにより形成されている。なお、以下の説明では、胴部Ｍの側面が削られて鍵溝Ｇが形成されることにより、胴部Ｍの長手方向に対して傾斜した面も、側面と呼ぶ。
【００２３】
ロッキングバー５は、内筒３と外筒２の境界に、軸方向に平行に設けられた棒状の部材である。ロッキングバー５には、外筒２のロック溝２ａに対応する側に、ロック部５ａが形成されている。ロック部５ａは、軸に直交する断面が略Ｖ字形状となるテーパー面を有している。ロッキングバー５は、ロック部５ａが、外筒２のロック溝２ａに対して出没可能に設けられている。ロッキングバー５は、図示しないスプリングによって、ロック溝２ａにロック部５ａが入る方向に付勢されている。さらに、ロッキングバー５には、ロック部５ａの反対側に突出した突出部５ｂが設けられている。
【００２４】
図１（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、鍵Ｋが挿入されていない施錠時には、突出部５ｂがタンブラー４の外周に接することにより、ロッキングバー５の移動が規制され、ロック部５ａがロック溝２ａから外れないため、内筒３の回転が阻止される。図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、鍵Ｋが鍵穴３ａに挿入されると、鍵溝Ｇの深さに応じて、各タンブラー４が回動して、各切欠４ｂが軸方向に一致する。すると、突出部５ｂが切欠４ｂに合い、ロッキングバー５が移動可能となる。この状態で、鍵Ｋを回転させると、ロック溝２ａとロック部５ａのテーパー面によって、スプリングに抗してロッキングバー５が移動するので、ロック部５１がロック溝２ａから外れて、内筒３が回動する。
【００２５】
［ボーリングパイプ］
次に、図２（Ａ）、（Ｂ）を参照して、本実施形態のボーリングパイプ１０を説明する。ボーリングパイプ１０は、本体１１、傾斜面１２、１３、保持面１４を有する。本体１１は、シリンダー錠１の鍵穴３ａ内に挿入される筒形状である。本実施形態の本体１１は、金属製の円筒形状である。本体１１は、鍵穴３ａに挿入可能な外径Ｄ１を有している。例えば、本体１１の外径Ｄ１は、１．５ｍｍ以上、２．４ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００２６】
傾斜面１２、１３は、それぞれ本体１１の両端に、本体１１の軸に対して傾斜して設けられた端面である。傾斜面１２、１３は、本体１１の端部を、その軸に対して直角でなく交差する平面で切断することにより形成することができる。傾斜面１２、１３は、鍵穴３ａ内に挿入されるに従って、シリンダー錠１のタンブラー４に接することにより、タンブラー４をシリンダー錠１の遠心方向に付勢する面である。遠心方向とは、シリンダー錠１の外筒２又は内筒３の軸から径方向に離れる方向である。
【００２７】
傾斜面１２、１３の本体１１の軸に対する傾斜角度αは、例えば、２０°以上、６０°以下とすることが好ましい。この傾斜角度αは、折れ鍵Ｓの側面の傾斜に近似した角度である。つまり、鍵Ｋの鍵溝Ｇは略Ｖ字形に食い込んだ箇所で折れが生じ易いため、折れ鍵Ｓの側面は傾斜面となる。このような折れ鍵Ｓの側面に沿うように傾斜面１２、１３の傾斜角度αを設定することが好ましい。すると、傾斜角度αは２０°以上、６０°以下とすることが好ましく、一般的な鍵溝Ｇを考慮すると、４２°以上、４８°以下とすることがより好ましい。本実施形態では、傾斜角度αは４５°となっている。傾斜面１２又は傾斜面１３が折れ鍵Ｓの側面に沿うとは、パイプＰの軸に直交する断面と折れ鍵Ｓの側面Ｆとの間隔（図１０（Ａ）参照）よりも、傾斜面１２又は傾斜面１３と折れ鍵Ｓの側面Ｆとの間隔が狭くなる程度に、軸に対する傾斜面１２又は傾斜面１３の角度と側面Ｆの角度とが近似していることをいい、両者が平行又は平行に近い角度となっていることが好ましいが、必ずしも両者が隙間なく合致する必要はない（図１０（Ｃ）参照）。
【００２８】
なお、傾斜面１２及び傾斜面１３の先鋭化した先端部１２ａ、１３ａは、本体１１の周方向の位置が略一致している。これは、傾斜面１２、１３のいずれか一方が鍵穴３ａに挿入されて視認できない場合であっても、外部に露出している他方によって、一方の傾斜方向が分かるようにするためである。つまり、傾斜面１２、１３は、互いの方向を示す識別部として機能する。
【００２９】
本体１１の内径には、図２（Ｃ）に示すようなドリルビットＢが挿入される。ドリルビットＢは、ドリル装置に装着されて回動により対象に穴を形成するドリル刃である。ドリルビットＢは、折れ鍵Ｓの側面に穴Ｈを形成するため（図６（Ｃ）参照）、その外径は、折れ鍵Ｓの板厚よりも小さい径とするが、金属に穴Ｈを形成できる強度を確保できることが好ましい。このため、例えば、ドリルビットＢの外径Ｄ２は、０．９ｍｍ以上、１．３ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００３０】
そして、ドリルビットＢは、穴Ｈの形成時に本体１１の内径ｄ１によって支持されることにより、ブレや折れが生じないことが好ましいため、本体１１の内径ｄ１は、ドリルビットＢの外径Ｄ２よりも０．１ｍｍ程度大きいことが好ましい。従って、例えば、本体１１の内径ｄ１は、１．０ｍｍ以上、１．４ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００３１】
また、ドリルビットＢは、シリンダー錠１及び折れ鍵Ｓの軸方向の長さを考慮すると、３２ｍｍ以上あることが好ましい。このため、ボーリングパイプ１０の先端部１２ａ、１３ａ間の軸方向の長さは、３０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３２】
［ピックツール］
ピックツール２０は、図３（Ａ）に示すように、ロッド２１、摘み部２２を有する。ロッド２１は、鍵穴３ａに挿入される棒状の部材である。ロッド２１の先端は、折れ鍵ＳにドリルビットＢによって形成された穴Ｈに挿入される（図７（Ｃ）参照）。このロッド２１の先端は、穴Ｈに嵌る挿入部２１ａとなっている。穴Ｈに嵌るとは、穴Ｈの内側面に接することにより、ピックツール２０の移動とともに折れ鍵Ｓが移動可能となることをいう。本実施形態では、ロッド２１は円柱形状であり、その外周にらせん状の隆起２１ｂが形成されている。
【００３３】
挿入部２１ａは先端に向かって細くなる円錐状のテーパー面を有するとともに、隆起２１ｂの端部を含んでいる。このため、挿入部２１ａを穴に挿入した場合に、隆起２１ｂが穴Ｈに食い込むように嵌る。このような食い込みが直ちに生じるように、挿入部２１ａは、例えば、少なくともロッド２１の先端からの長さＬ１が１ｍｍ以内に、隆起２１ｂが含まれていることが好ましい。
【００３４】
ドリルビットＢの外径が０．９ｍｍ以上、１．３ｍｍ以下であるとすると、これにより形成される穴Ｈはこれよりも僅かに大きくなる。すると、ロッド２１は、隆起２１ｂを含めた最大の外径Ｄ３が、ドリルビットＢよりも０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ大きければ、穴Ｈに嵌り易くなる。逆に、ドリルビットＢの外径Ｄ２は、ロッド２１の外径Ｄ３よりも０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ小さくするとよい。本実施形態では、ロッド２１の隆起２１ｂを含めた外径Ｄ３は１０．５ｍｍとなっている。
【００３５】
摘み部２２は、ロッド２１の挿入部２１ａと反対端に設けられ、指により摘まんでロッド２１を回動させるための部材である。本実施形態の摘み部２２は、ロッド２１に直交する方向の長さがロッド２１の径よりも長い板状体である。
【００３６】
［ガイドパイプ］
ガイドパイプ３０は、図３（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ピックツール２０を挿入可能な内径を有し、鍵穴３ａに挿入可能な筒状体である。本実施形態のガイドパイプ３０は金属製の円筒形状である。ガイドパイプ３０は、鍵穴３ａへの挿入を考慮して、外径Ｄ４が１．５ｍｍ以上、２．４ｍｍ以下であり、ピックツール２０の挿入を考慮して、内径ｄ４は１．１ｍｍ以上、１．５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３７】
［保持ツール］
保持ツール４０は、図４に示すように、鍵穴３ａに挿入され、ガイドパイプ３０が鍵穴３ａ内に挿入可能となるように、タンブラー４を遠心方向に保持する部材である。本実施形態の保持ツール４０は、基体４１、針状体４２、４３を有する。基体４１は、図４（Ａ）に示すように、略長方形状の板状体である。針状体４２、４３は、図４（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、基体４１の一短辺から、基体４１の平面に対して直交する方向に延びた一対の細身の部材である。針状体４２、４３は、先端に向かって細くなる板状体である。
【００３８】
針状体４２、４３は、軸に直交する方向の長さＬ２が、鍵穴３ａに挿入されたガイドパイプ３０と鍵穴３ａの内端との間に挿入可能な長さとなっている。例えば、針状体４２、４３の軸に直交する方向の最大の長さＬ２は、１．５ｍｍ以下とすることが好ましい。また、例えば、針状体４２、４３の軸に直交する方向の最小の長さＬ３は、０．５ｍｍであり、先端の角には丸みが形成されている。
【００３９】
針状体４２と針状体４３との間隔は、先端に行くに従って開いているため、針状体４２及び針状体４３は、平面視で略Ｖ字形を形成している。針状体４２、４３の角度は、例えば、２０°である。針状体４２、４３の長手方向の長さは、先端から鍵穴３ａに挿入して折れ鍵Ｓに達した場合に、鍵穴３ａから露出する部分が生じる長さとなっている。例えば、この長手方向の長さは、４３ｍｍである。
【００４０】
［折れ鍵取出方法］
以上のような各種のツールを用いた折れ鍵取出方法を、図５〜図８を参照して説明する。図５（Ａ）、（Ｂ）は、鍵Ｋの胴部Ｍが折れてしまい、鍵Ｋを鍵穴３ａから抜き取った場合に、折れ鍵Ｓがシリンダー錠１内に残留した状態を示す。このとき、鍵Ｋが抜き取られているため、折れ鍵Ｓが残留した部分以外は、タンブラー４はタンブラーバネに付勢されて、正面側から見て鍵穴３ａに重なる位置にある。
【００４１】
図５（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、折れ鍵Ｓが残留したシリンダー錠１の鍵穴３ａ内に、ボーリングパイプ１０を、傾斜面１２がタンブラー４に接する方向となるように挿入する。そして、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ボーリングパイプ１０の先端が、折れ鍵Ｓの側面Ｆに達するまで鍵穴３ａの奥に移動させる。この移動の過程で、傾斜面１２によってタンブラー４が遠心方向に付勢され、保持面１４によって遠心方向に保持される。
【００４２】
そして、傾斜面１２が折れ鍵Ｓの側面に沿うように、ボーリングパイプ１０を回動させる（図６（Ｃ）の点線で囲まれた拡大図、図１０（Ｃ）の拡大図参照）。このとき、外部に露出している傾斜面１３によって、傾斜面１２の方向が判断できる。次に、ボーリングパイプ１０に、図示しない電動ドリル等の工具のチャックに取り付けたドリルビットＢを、折れ鍵Ｓの側面Ｆに達するまで挿入する（図６（Ｄ）の点線が囲まれた拡大図、図１０（Ｃ）の拡大図参照）。このとき、ドリルビットＢの先端がボーリングパイプ１０によって覆われているので、ドリルビットＢの位置ずれが生じることなく、折れ鍵Ｓの側面Ｆに合わせることができる（図１０（Ｃ）参照）。
【００４３】
工具によってドリルビットＢを回転させると、図６（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、折れ鍵Ｓの側面Ｆに穴Ｈが形成される。このとき、鍵穴３ａ内に保持されたボーリングパイプ１０によって、ドリルビットＢのブレが防止され、安定した回転が可能となる。そして、ドリルビットＢとともに又はドリルビットＢを抜いた後に、ボーリングパイプ１０を鍵穴３ａから抜き出す。なお、ここでいう穴Ｈは貫通穴ではなく、窪みや凹みに相当する。
【００４４】
次に、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、保持ツール４０の針状体４２、４３の間隔を狭めて、鍵穴３ａ内に挿入し、内部で解放して針状体４２、４３を広げることにより、タンブラー４を遠心方向に保持する。
【００４５】
図７（Ｃ）に示すように、鍵穴３ａ内のボーリングパイプ１０を挿入した位置と同じ位置に、折れ鍵Ｓに達する位置まで、ガイドパイプ３０を挿入する。そして、ピックツール２０のロッド２１をガイドパイプ３０内に挿入して、ロッド２１の先端を、折れ鍵Ｓの穴Ｈに当てて、回転させながら挿入部２１ａを穴Ｈに食い込ませる。挿入部２１ａは、らせん状の隆起２１ｂによって、穴Ｈの全長に入っていく。
【００４６】
さらに、図８（Ａ）に示すように、保持ツール４０とともにガイドパイプ３０を鍵穴３ａからゆっくり引き抜いていく。このとき、折れ鍵Ｓの引き抜き側のタンブラー４は、保持ツール４０によって遠心方向に押さえ付けられているので、折れ鍵Ｓの移動が遮られることがない。このため、図８（Ｂ）に示すように、折れ鍵Ｓを完全に抜き取ることができる。
【００４７】
［作用効果］
（１）本実施形態の折れ鍵取出方法は、折れ鍵Ｓが残留したシリンダー錠１の鍵穴３ａ内に、先端に傾斜面１２が形成された筒形状の本体１１を有するボーリングパイプ１０を、傾斜面１２がシリンダー錠１のタンブラー４に接する方向となるように挿入し、傾斜面１２によってタンブラー４を遠心方向に付勢して、本体１１の外周に設けられた保持面１４によりタンブラー４を遠心方向に保持しながら、ボーリングパイプ１０の先端が折れ鍵Ｓの側面に達するまで移動させ、傾斜面１２が折れ鍵Ｓの側面に沿うようにボーリングパイプ１０を回動させ、ボーリングパイプ１０内に挿入したドリルビットＢによって折れ鍵Ｓの側面に穴を形成し、ドリルビットＢを鍵穴３ａから抜き取り、鍵穴３ａから挿入した棒状のピックツール２０の先端を穴Ｈに挿入し、鍵穴３ａからピックツール２０とともに折れ鍵Ｓを抜き出す。
【００４８】
また、本実施形態のボーリングパイプ１０は、シリンダー錠１の鍵穴３ａ内に挿入するための筒形状の本体１１と、本体１１の一端に、本体１１の軸に対して傾斜して設けられ、鍵穴３ａ内に挿入されるに従って、シリンダー錠１内のタンブラー４に接することにより、タンブラー４をシリンダー錠１の遠心方向に付勢する傾斜面１２と、本体１１の外周に設けられ、傾斜面１２により付勢されたタンブラー４を遠心方向に保持する保持面１４と、を有し、本体１１は、鍵穴３ａ内の折れ鍵Ｓの側面に穴を形成するドリルビットＢが挿入される内径を有する。
【００４９】
このように、本実施形態は、折れ鍵Ｓの側面に形成された穴Ｈにピックツール２０の先端を食い込ませることができるので、単に折れ鍵Ｓにピックツール２０を引っ掛ける場合に比べて、折れ鍵Ｓを容易に取り出すことができる。また、ボーリングパイプ１０を用いることによって、ドリルビットＢを折れ鍵Ｓの側面に位置決めできるとともに、ドリルビットＢの回転時のブレを防止できるので、折れ鍵Ｓの側面への穴Ｈの形成を短時間で正確に行うことができる。このため、折れ鍵Ｓの取り出しの可能性を飛躍的に向上させることができるとともに、取り出しのために要する時間を飛躍的に短縮することができる。さらに、ボーリングパイプ１０を用いることによって、ドリルビットＢが折れ鍵Ｓ以外の箇所を傷つけることを防止できるので、シリンダー錠１を交換する必要がない。
【００５０】
そもそも、ピックツール２０を食い込ませるために、シリンダー錠１の奥に残留した折れ鍵Ｓに穴Ｈを形成することは容易ではない。これは、以下のような理由による。すなわち、単純に鍵穴３ａにドリルビットＢを挿入して穴Ｈを形成しようとしても、シリンダー錠１の奥にある折れ鍵Ｓの側面に、ドリルビットＢの先端を正確に位置決めすることができない。このため、折れ鍵Ｓの角が削られたり、鍵穴３ａ内を傷つけることになってしまう。また、ドリルビットＢの揺れが生じやすいため、ドリルビットＢの破損にもつながる。
【００５１】
これに対処するため、本発明者は、従来にない方法として、あらかじめ鍵穴３ａ内に折れ鍵Ｓに達するまでパイプを挿入して、そのパイプ内にドリルビットＢを挿入することにより、ドリルビットＢの位置決め及び揺れの防止を図ることを考えた。
【００５２】
しかしながら、シリンダー錠１内には、鍵穴３ａを遮るようにタンブラー４が存在し、パイプを挿入する際にタンブラー４が障害となるため、容易に挿入できないという第１の問題があった。さらに、パイプによって位置決めされたはずのドリルビットＢの先端に、折れが生じるという第２の問題が生じた。
【００５３】
本発明者は、第２の問題について、折れの原因を調べた結果、以下のような理由によることを見出した。すなわち、図９（Ａ）の点線に示すように、一般的なシリンダー錠の鍵Ｋは、鍵溝Ｇによって幅が狭くなっている部分が、強度が低くなっている箇所なので、図９（Ｂ）に示すように折れが生じ易い。幅方向の両側から対向して鍵溝Ｇが深くなっている箇所では、非常に幅が狭くなっているので、折れる確率がさらに高くなる。鍵溝Ｇは、略Ｖ字形に形成されているので、鍵溝Ｇが深く形成された箇所で折れた場合、図１０（Ａ）に示すように、鍵穴３ａ内に残留した折れ鍵Ｓの側面Ｆは、鍵Ｋの挿入方向に対して交差する傾斜面となる。
【００５４】
このような側面Ｆに対して、図１０（Ａ）に示すように、パイプＰの先端が接した場合、側面ＦとパイプＰの端面との間に大きな隙間が生じる。すると、ドリルビットＢの先端が、パイプＰによってカバーされない部分が多くなる。このため、ドリルビットＢに奥行き方向への力を加えると、ドリルビットＢの先端が幅方向の力を受けて滑り、図１０（Ｂ）に示すように折れ易くなる。
【００５５】
そこで、本発明者は、鋭意検討した結果、端部に傾斜面１２を形成したボーリングパイプ１０を用いることによって、上記の第１の問題、第２の問題の双方を解決できるという優れた折れ鍵取出方法及び折れ鍵取出治具を発明するに至った。つまり、ボーリングパイプ１０を挿入する際には、傾斜面１２によって、タンブラー４を外方、つまり遠心方向へ押しやることができるので、ボーリングパイプ１０の挿入がスムーズとなる。そして、図１０（Ｃ）に示すように、ドリルビットＢにより折れ鍵Ｓに穴Ｈを形成する際には、折れ鍵Ｓの側面Ｆに傾斜面１２を沿わせることによって、ドリルビットＢの先端を覆うことができるので、ドリルビットＢの滑りや折れを防止できる。
【００５６】
（２）本実施形態の折れ鍵取出方法は、穴Ｈを形成した後、ボーリングパイプ１０を鍵穴３ａから抜き取り、鍵穴３ａに、筒形状のガイドパイプ３０を挿入し、ガイドパイプ３０内にピックツール２０を挿入することによって、鍵穴３ａにピックツール２０を挿入する。
【００５７】
このため、ガイドパイプ３０に案内されてピックツール２０を鍵穴３ａにスムーズに挿入することができるとともに、折れ鍵Ｓに形成された穴Ｈに対して、ピックツール２０を正確に位置決めして、先端を挿入させることができる。
【００５８】
（３）ガイドパイプ３０を鍵穴３ａに挿入するために、タンブラー４を遠心方向持する保持ツール４０を、鍵穴３ａ内に挿入する。つまり、保持ツール４０は、ピックツール２０が挿入される内径を有するガイドパイプ３０が、鍵穴３ａ内に挿入可能となるように、シリンダー錠１のタンブラー４を遠心方向に保持する。このため、ガイドパイプ３０を挿入する際に、タンブラー４が邪魔にならず、スムーズに挿入することができる。
【００５９】
（４）本体１１は、傾斜面１２と反対側の端部に、傾斜面１２の方向を示す識別部を有する。このため、鍵穴３ａに挿入されて視認できない傾斜面１２の方向を、識別部によって把握できるので、本体１１を回動させて傾斜面１２の方向を、折れ鍵Ｓの側面に沿う方向にすることができる。
【００６０】
（５）識別部は、本体１１の軸に対して傾斜した第２の傾斜面１３である。このため、傾斜面１３によって傾斜面１２の方向を把握でいるとともに、本体１１の両端を傾斜面１２、１３として同様に使用できるので、作業がしやすい。
【００６１】
（６）ピックツール２０は、シリンダー錠１の鍵穴３ａに挿入されるロッド２１を有し、鍵穴３ａ内に残留した折れ鍵Ｓの側面Ｆに形成された穴Ｈに嵌る挿入部２１ａが、ロッド２１の先端に形成されている。つまり、折れ鍵Ｓと鍵穴３ａの隙間に差し込んで引っ掛ける場合には、ピックツール２０の先端を非常に細く形成する必要があるため、このような先端では穴Ｈに嵌めることができない。本実施形態では、穴Ｈに嵌る挿入部２１ａを有しているため、ピックツール２０とともに折れ鍵Ｓを取り出すことができる。
【００６２】
［他の実施形態］
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
（１）ボーリングパイプ１０の形状は、内部にドリルビットＢを挿入可能であればよく、円筒形状には限定されない。このため、多角筒形状であってもよい。内径の断面も多角形状であってもよいが、回転するドリルビットＢをブレなく支持するためには内径の断面は円形であることが好ましい。ボーリングパイプ１０の材質についても、金属には限定されない。例えば、樹脂製であってもよい。
【００６３】
（２）識別部の傾斜面１３は、傾斜面１２と交差する方向としているが、傾斜面１２と平行な方向に形成してもよい。つまり、上記の態様では、傾斜面１２の先端部１２ａの位置を、傾斜面１３の先端部１３ａの位置を、本体１１の周方向で同じ位置としたが、逆の位置としてもよい。これによっても、作業者が、傾斜面１２と傾斜面１３とがいずれの方向となっているかをあらかじめ知っていれば、一方を挿入した場合に、他方の方向を把握できる。また、傾斜面１２と傾斜面１３との傾斜角度は、共通にする必要はない。異なる傾斜角度にして、折れ鍵Ｓの側面Ｆの傾斜角度に応じて、傾斜面１２、傾斜面１３のいずれかを使用するようにしてもよい。さらに、識別部は傾斜面１３とする必要はない。例えば、傾斜面１２と反対側の端部に、傾斜面１２の先端部１２ａの位置を示すマーク、突起、切欠等を設けて、これを識別部としてもよい。
【００６４】
（３）ピックツール２０のロッド２１の形状は、折れ鍵Ｓの穴Ｈに嵌まればよいため、円柱形状でなくてもよい。例えば、多角柱形状であってもよい。また、挿入部２１ａも、断面が十字型、星形等、穴Ｈに嵌る形状であれば、どのような形状であってもよい。
【００６５】
（４）保持ツール４０は、ガイドパイプ３０が挿入可能となるように、タンブラー４を保持できればよい。このため、鍵穴３ａの一端側のみに挿入する構造であってもよい。
【００６６】
（５）さらに、本実施形態が適用されるシリンダー錠は、外筒と内筒の間にタンブラーが介在して、開閉を切り替える態様のものであれば、どのような錠であってもよい。このため、例えば、ピンシリンダー錠、タンブラーがスライドするディスクシリンダー錠にも適用可能である。上記の各部材の寸法は、例示であり、適用するシリンダー錠のサイズ、種類等に応じて、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１      シリンダー錠
２      外筒
２ａ    ロック溝
３      内筒
３ａ    鍵穴
４      タンブラー
４ａ    タンブラー軸
４ｂ    切欠
５      ロッキングバー
５ａ    ロック部
５ｂ    突出部
１０    ボーリングパイプ
１１    本体
１２    傾斜面
１２ａ  先端部
１３    傾斜面
１３ａ  先端部
１４    保持面
２０    ピックツール
２１    ロッド
２１ａ  挿入部
２１ｂ  隆起
２２    摘み部
３０    ガイドパイプ
４０    保持ツール
４１    基体
４２    針状体
４３    針状体
５１    ロック部
Ｂ      ドリルビット
Ｄ１〜Ｄ４    外径
Ｆ      側面
Ｇ      鍵溝
Ｈ      穴
Ｋ      鍵
Ｍ      胴部
Ｐ      パイプ
Ｓ      折れ鍵
Ｔ      ピックツール
Ｘ      鍵穴
ｄ１、ｄ４  内径
α      傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2020012327.tif 000012
【図１１】
2020012327.tif 000013
【図１２】
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