(57)【要約】      （修正有）【課題】鉄筋スペーサーの設置場所の自由度が大きく、施工性に優れる鉄筋保持工法を提供する。【解決手段】第１板部材と第２板部材とからなる鉄筋スペーサー３を用いて溶接金網を保持して鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋保持工法であって、第１板部材、第２板部材は、略半円弧状の開口部、板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、第１板部材の開口部と第２板部材の開口部４のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする突出領域を有し、第１板部材と第２板部材とが互いに直交するように切り込み部で組み合わせることにより鉄筋スペーサー３が構成され、溶接金網において鉄筋スペーサー３の開口部に１本の鉄筋が嵌合するように鉄筋スペーサーを溶接金網の上方から押し込み、溶接金網を上方に持ち上げることにより、鉄筋スペーサー３が開口部を支点に回転して溶接金網の下方に設置される、鉄筋保持工法。【選択図】図５
2020084514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１板部材と第２板部材とからなる鉄筋スペーサーを用いて溶接金網を保持して鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋保持工法であって、
第１板部材は、底部が略半円弧状の開口部を有し、前記底部と対向する位置から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
第２板部材は、底部が略半円弧状の開口部を有し、前記底部から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
第１板部材の開口部と第２板部材の開口部のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする突出領域を有し、前記突出領域の長さが０．１〜２ｍｍ未満であり、
第１板部材と第２板部材とが互いに直交するように切り込み部で組み合わせることにより鉄筋スペーサーが構成され、
溶接金網において鉄筋が交差していない鉄筋部分に対し、鉄筋スペーサーの開口部に１本の鉄筋が嵌合するように鉄筋スペーサーを溶接金網の上方から押し込み、
溶接金網を上方に持ち上げることにより、鉄筋スペーサーが開口部を支点に回転して溶接金網の下方に設置されることを特徴とする鉄筋保持工法。
【請求項２】
第１板部材の開口部と第２板部材の開口部のそれぞれの側面において、凹部の先端を含む仮想平面と、突出領域の表面との差が０．０５ｍｍ以上２ｍｍ以下である請求項１記載の鉄筋保持工法。
【請求項３】
第１板部材の開口部と第２板部材の開口部の角部が曲面状である請求項１又は２記載の鉄筋保持工法。
【請求項４】
デッキプレート合成スラブ造用である、請求項１〜３のいずれか記載の鉄筋保持工法。
【請求項５】
溶接金網を保持して鉄筋かぶり厚さを一定に保つ第１板部材と第２板部材とからなる鉄筋スペーサーであって、
第１板部材は、底部が略半円弧状の開口部を有し、前記底部と対向する位置から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
第２板部材は、底部が略半円弧状の開口部を有し、前記底部から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
第１板部材の開口部と第２板部材の開口部のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする突出領域を有し、前記突出領域の長さが０．１〜２ｍｍ未満であり、
第１板部材と第２板部材とが互いに直交するように切り込み部で組み合わせることにより構成される、鉄筋スペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接金網を保持して鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋保持工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
駐車場などのコンクリート床を施工するにあたって、コンクリートを打設する場合には、鉄筋の位置を底面から一定高さに保持することが求められている。このように、鉄筋の位置を一定高さに保持するために、鉄筋スペーサーが用いられるが、鉄筋スペーサーを設置する数が少ない場合には、溶接金網等の格子状の鉄筋の上を作業者が歩いたり、コンクリートポンプ車の配管を載せたりすると、鉄筋の位置が下がってしまう。また十分な数の鉄筋スペーサーを設置しても施工時に外れてしまうと鉄筋位置が下がってしまう。そして、鉄筋の位置が下がると、床材の強度が低下しコンクリートにひび割れが発生しやすくなるという問題があった。
【０００３】
特許文献１には、凸条部と凹陥部とが交互に配置したデッキプレート上にコンクリートスラブを打設する際に、縦横一方向に平行配置する上位筋と他方向に平行配置する下位筋とが各交点で溶接された溶接金網を前記コンクリートスラブ中に埋入させるために、前記デッキプレート上に設置して前記溶接金網をデッキプレートから浮かせて支承するデッキプレート用スペーサーであって、前記溶接金網の異なる支承高さに対応した複数の金網支承部を具備すると共に、各金網支承部が前記溶接金網の上位筋と下位筋を各々嵌合可能な一対の上方に開いた嵌合部より構成されてなるデッキプレート用スペーサーが記載されている。これによれば、凸条部と凹陥部とが交互に配置したデッキプレート上にコンクリートスラブを打設する際に、縦横一方向に平行配置する上位筋と他方向に平行配置する下位筋とが各交点で溶接された溶接金網を前記コンクリートスラブ中に埋入させるために、前記デッキプレート上に設置して前記溶接金網をデッキプレートから浮かせて支承するデッキプレート用スペーサーとして、コンクリートスラブの設定厚さが異なる場合にも共用でき、且つ溶接金網の上位筋と下位筋の両方の支承に利用でき、もって単品種の量産による製作コストの低減が可能であると共に、溶接金網を簡単な操作によって安定した支承状態とでき、該溶接金網上を作業者が歩いても倒れたり当該金網から外れたりしにくいものを提供できるとされている。
【０００４】
また、特許文献２には、鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋スペーサー用板部材であって、前記板部材が、略スリット状の第１開口部及び第２開口部を有し、第１開口部と対向する位置に第２開口部が配置され、第１開口部及び第２開口部のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする第１突出領域と第２突出領域とを有し、第１開口部及び第２開口部の底部が略半円弧状であり、第１開口部及び第２開口部の少なくとも一方の前記底部から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、２枚の板部材を互いに直交するように前記切り込み部で組み合わせて鉄筋スペーサーが構成されることを特徴とする鉄筋スペーサー用板部材が記載されている。これによれば、重ねることにより現場で多量に鉄筋スペーサー用板部材を持ち運ぶことができ、２枚の板部材を切り込み部で組み合わせると鉄筋スペーサーとなり、鉄筋スペーサーの上下に存在する開口部のいずれにおいても鉄筋を保持することが可能であるため、コストを抑えることができるとともに作業効率が良好になるとされている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の複雑な形状のスペーサーはコスト高となり、実際に施工する際に採用されない場合があった。これまで、施工現場で鉄筋スペーサーを設置するには、溶接金網の上に作業者が乗った状態で、溶接金網を持ち上げながら該溶接金網における鉄筋と鉄筋とが重なった交点に下方から鉄筋スペーサーを設置する必要があり、施工性の改善が望まれていた。また、デッキプレートとコンクリートを組み合わせた合成スラブ造の場合、溶接金網における鉄筋と鉄筋とが重なった交点が、デッキプレートの谷部分と非常に近い位置にあると、交点のみに設置する鉄筋スペーサーでは、設置場所を微調整することができず、改善が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−３３１３３１号公報
【特許文献２】特開２０１８−１４５７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、鉄筋が交差していない鉄筋部分に対し、溶接金網の上方から鉄筋スペーサーを押し込み、溶接金網を上方に持ち上げるだけで、鉄筋スペーサーが開口部を支点に回転して溶接金網の下方に設置されて鉄筋を保持することができるため、鉄筋スペーサーの設置場所の自由度が大きく、施工性に優れる鉄筋保持工法を提供することを目的とするものである。また、こうした鉄筋保持工法により保持された鉄筋は外れにくく、鉄筋かぶり厚さを一定に保持することができるため、打設後のコンクリートのひび割れを効果的に抑制することが可能となる鉄筋スペーサーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、第１板部材と第２板部材とからなる鉄筋スペーサーを用いて溶接金網を保持して鉄筋かぶり厚さを一定に保つ鉄筋保持工法であって、
第１板部材は、底部が略半円弧状の開口部を有し、前記底部と対向する位置から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
第２板部材は、底部が略半円弧状の開口部を有し、前記底部から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
第１板部材の開口部と第２板部材の開口部のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする突出領域を有し、前記突出領域の長さが０．１〜２ｍｍ未満であり、
第１板部材と第２板部材とが互いに直交するように切り込み部で組み合わせることにより鉄筋スペーサーが構成され、
溶接金網において鉄筋が交差していない鉄筋部分に対し、鉄筋スペーサーの開口部に１本の鉄筋が嵌合するように鉄筋スペーサーを溶接金網の上方から押し込み、
溶接金網を上方に持ち上げることにより、鉄筋スペーサーが開口部を支点に回転して溶接金網の下方に設置されることを特徴とする鉄筋保持工法を提供することによって解決される。
【０００９】
このとき、第１板部材の開口部と第２板部材の開口部のそれぞれの側面において、凹部の先端を含む仮想平面と、突出領域の表面との差が０．０５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好適であり、第１板部材の開口部と第２板部材の開口部の角部が曲面状であることが好適である。また、デッキプレート合成スラブ造用であることが本発明の好適な実施態様である。
【００１０】
また、上記課題は、溶接金網を保持して鉄筋かぶり厚さを一定に保つ第１板部材と第２板部材とからなる鉄筋スペーサーであって、
第１板部材は、底部が略半円弧状の開口部を有し、前記底部と対向する位置から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
第２板部材は、底部が略半円弧状の開口部を有し、前記底部から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、
第１板部材の開口部と第２板部材の開口部のそれぞれの側面に、開口部のスリット幅を狭くする突出領域を有し、前記突出領域の長さが０．１〜２ｍｍ未満であり、
第１板部材と第２板部材とが互いに直交するように切り込み部で組み合わせることにより構成される、鉄筋スペーサーを提供することによっても解決される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の鉄筋保持工法は、鉄筋が交差していない鉄筋部分に対し、溶接金網の上方から鉄筋スペーサーを押し込み、溶接金網を上方に持ち上げるだけで、鉄筋スペーサーが開口部を支点に回転して溶接金網の下方に設置されて鉄筋を保持することができるため、鉄筋スペーサーの設置場所の自由度が大きく、施工性に優れる。そして、鉄筋スペーサーの開口部で保持された鉄筋は外れにくく、鉄筋かぶり厚さを一定に保持することができるため、打設後のコンクリートのひび割れを効果的に抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明で用いられる鉄筋スペーサーを構成する第１板部材の一例を示した図である。
【図２】本発明で用いられる鉄筋スペーサーを構成する第２板部材の一例を示した図である。
【図３】本発明で用いられる鉄筋スペーサーを構成する第１板部材と第２板部材とが互いに直交するように配置した一例を示した図である。
【図４】本発明で用いられる鉄筋スペーサーの一例を示した図である。
【図５】本発明の鉄筋保持工法の実施態様の一例を示した図である。
【図６】本発明で用いられる鉄筋スペーサーの他の一例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら本発明を具体的に説明する。図１は、本発明で用いられる鉄筋スペーサー３を構成する第１板部材１の一例を示した図であり、図２は、本発明で用いられる鉄筋スペーサー３を構成する第２板部材２の一例を示した図である。また、図３は、第１板部材１と第２板部材２とが互いに直交するように配置した一例を示した図であり、図４は、本発明で用いられる鉄筋スペーサー３の一例を示した図である。図１に示されるように、第１板部材１は、底部９が略半円弧状の開口部４を有し、前記底部９から板部材の中心方向に向けて切り込み部６を有し、第１板部材１の開口部４の側面に、開口部４のスリット幅を狭くする突出領域５を有し、前記突出領域５の長さが０．１〜２ｍｍ未満である。また、図２に示されるように、第２板部材２は、底部９が略半円弧状の開口部４を有し、前記底部９から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有し、第２板部材２の開口部４の側面に、開口部４のスリット幅を狭くする突出領域５を有し、前記突出領域５の長さが０．１〜２ｍｍ未満である。そして、図３に示されるように、第１板部材１と第２板部材２とが互いに直交するように切り込み部６，７で組み合わせることにより鉄筋スペーサー３が構成される。こうして得られる鉄筋スペーサー３を用いることにより、本発明の鉄筋保持工法を提供することができる。なお、本発明において溶接金網は、格子状の鉄筋を意味する。
【００１４】
本発明で用いられる鉄筋スペーサー３は、第１板部材１と第２板部材２とが互いに直交するように切り込み部６，７で組み合わせることにより構成されるため、第１板部材１及び第２板部材２の大きさによって、鉄筋１２の位置を調整することが可能である。鉄筋コンクリート構造物のコンクリート厚さと鉄筋１２の位置は構造強度、腐食や耐火から鉄筋１２を保護するかぶりコンクリート厚さから設計され、施工では設計通りに組み立て、コンクリートの打設時に鉄筋１２の位置が移動しないように確保することが重要である。鉄筋かぶり厚さとしては、２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下に保つことが好ましい。鉄筋かぶり厚さが２０ｍｍ未満の場合、鉄筋腐食の危険性が大きくなるおそれがある。鉄筋かぶり厚さは２５ｍｍ以上であることがより好ましく、３０ｍｍ以上であることが更に好ましい。耐火を考慮すると３０ｍｍ以上の鉄筋かぶり厚さが必要となる。一方、鉄筋かぶり厚さが１００ｍｍを超える場合、施工後のコンクリートにひび割れが生じるおそれがあり、鉄筋かぶり厚さは８０ｍｍ以下であることがより好ましく、５０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００１５】
第１板部材１及び第２板部材２の形や大きさとしては、鉄筋かぶり厚さを一定範囲に保つことが可能な形や大きさであれば特に限定されない。形としては、略正方形、略台形、略長方形等を好適に使用することができる。中でも、鉄筋スペーサー３の強度と重量のバランスが良好である観点から、略台形であることが好ましい。また、溶接金網を上方に持ち上げた際に、鉄筋スペーサー３が開口部４を支点に回転し易く、溶接金網の下方への設置が容易となる観点からも、略台形であることが好ましい。第１板部材１及び第２板部材２において、底辺方向と斜辺方向とのなす角度１１が３０〜９０度であることが好ましく、４０〜８０度であることがより好ましく、４５度であることが更に好ましい。特に、４５度の角度が加工時にロスが出ないので好ましい。第１板部材１及び第２板部材２の大きさとしては、高さが３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましく、幅が３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１６】
第１板部材１及び第２板部材２の厚みとしては、鉄筋スペーサー３が鉄筋１２を保持できるのであれば特に限定されない。前記厚みとしては、０．８ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましい。前記厚みが０．８ｍｍ未満の場合、鉄筋スペーサー３の強度が不足するおそれがあり、１ｍｍ以上であることがより好ましく、１．２ｍｍ以上であることが更に好ましい。一方、前記厚みが８ｍｍを超える場合、鉄筋スペーサー３の重量が増加し、現場で多量に持ち運ぶことが困難となるおそれがあり、６ｍｍ以下であることがより好ましく、４ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００１７】
第１板部材１及び第２板部材２の素材としては、鉄筋スペーサー３が鉄筋１２を保持できるのであれば特に限定されない。ステンレス、鉄鋼、アルミニウム合金、チタン、チタン合金、マグネシウム、マグネシウム合金などの金属を用いてもよいし、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどの樹脂を用いてもよい。加工し易く強度が良好である観点から、金属であることが好ましい。
【００１８】
第１板部材１及び第２板部材２は、それぞれ底部９が略半円弧状の開口部４を有する。前記開口部４の大きさとしては、鉄筋１２を保持することができる大きさであれば特に限定されない。鉄筋１２の直径が６ｍｍの場合、開口部４の表面から底部９までの高さが４ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることが好ましい。前記高さが４ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることで、第１板部材１と第２板部材２とを組み合わせて得られる鉄筋スペーサー３を溶接金網の上方から押し込んだ際に、鉄筋スペーサー３の開口部４に１本の鉄筋１２が嵌合し、溶接金網を上方に持ち上げることにより、鉄筋スペーサー３が開口部４を支点に回転して溶接金網の下方に設置される本発明の鉄筋保持工法を提供することが可能となる。前記高さが４ｍｍ未満の場合、開口部４に鉄筋１２を嵌合させることが困難となるおそれがあり、前記高さは５ｍｍ以上であることがより好ましい。一方、前記高さが１２ｍｍを超える場合、溶接金網を上方に持ち上げた際に開口部４から鉄筋１２が外れてしまうおそれがあり、前記高さは１０ｍｍ以下であることがより好ましく、８ｍｍ以下であることが更に好ましい。第１板部材１及び第２板部材２において、開口部４における底部９の形状は、略半円弧状である。略半円弧状には、円を半分にした場合の半円弧状だけでなく、楕円を半分にした場合の半楕円弧状であってもよい。本発明で用いられる鉄筋スペーサー３に鉄筋１２が保持しやすくなる観点から、前記開口部４の底部９の形状が、略半楕円弧状であることが好ましい。
【００１９】
また、鉄筋１２の直径が６ｍｍの場合、開口部４の幅が７ｍｍ以上１８ｍｍ以下であることが好ましい。開口部４の幅が７ｍｍ未満の場合、開口部４に鉄筋１２を嵌合させることが困難となるおそれがあり、開口部４の幅は８ｍｍ以上であることがより好ましい。一方、開口部４の幅が１８ｍｍを超える場合、溶接金網を上方に持ち上げた際に開口部４から鉄筋１２が外れてしまうおそれがあり、開口部４の幅は１５ｍｍ以下であることがより好ましく、１２ｍｍ以下であることが更に好ましく、１０ｍｍ以下であることが特に好ましい。
【００２０】
本発明において、第１板部材１の開口部４と第２板部材２の開口部４のそれぞれの側面に、開口部４のスリット幅を狭くする突出領域５を有し、前記突出領域５の長さが０．１〜２ｍｍ未満であることを特徴とする。このように、前記突出領域５の長さを０．１〜２ｍｍ未満とすることで、第１板部材１と第２板部材２とを組み合わせて得られる鉄筋スペーサー３を溶接金網の上方から押し込んだ際に、鉄筋スペーサー３の開口部４に１本の鉄筋１２が嵌合し、溶接金網を上方に持ち上げることにより、鉄筋スペーサー３が開口部４を支点に回転して溶接金網の下方に設置される本発明の鉄筋保持工法を提供することが可能となる。そして、鉄筋スペーサー３に保持された鉄筋１２が外れにくく、鉄筋かぶり厚さを一定に保持することができるため、打設後のコンクリートのひび割れを効果的に抑制することが可能となる。前記突出領域５の長さが０．１ｍｍ未満の場合、加工が困難であるとともに、突出領域５が削れてなくなってしまい、溶接金網を上方に持ち上げた際に開口部４から鉄筋１２が外れてしまうおそれがある。前記突出領域５の長さは０．２ｍｍ以上であることが好ましく、０．３ｍｍ以上であることがより好ましい。一方、前記突出領域５の長さが２ｍｍ以上の場合、鉄筋スペーサー３の開口部４に１本の鉄筋１２を嵌合させにくくなる。前記突出領域５の長さは１．８ｍｍ以下であることが好ましく、１．６ｍｍ以下であることがより好ましく、１．４ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００２１】
第１板部材１の開口部４と第２板部材２の開口部４のそれぞれの側面において、凹部１０の先端を含む仮想平面と、突出領域５の表面との差が０．０５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。前記差がこのような範囲にあることで、第１板部材１と第２板部材２とを組み合わせて得られる鉄筋スペーサー３を溶接金網の上方から押し込んだ際に、鉄筋スペーサー３の開口部４に１本の鉄筋１２がスムーズに嵌合し、保持された鉄筋１２が外れにくくなる利点を有する。前記差は０．１ｍｍ以上であることがより好ましく、０．１５ｍｍ以上であることが更に好ましく、０．３ｍｍ以上であることが特に好ましい。一方、前記差は１．８ｍｍ以下であることがより好ましく、１．５ｍｍ以下であることが更に好ましく、１．２ｍｍ以下であることが特に好ましく、１ｍｍ以下であることが最も好ましい。
【００２２】
第１板部材１の開口部４及び第２板部材２の開口部４において、開口部４の角部８が曲面状であることが好ましい。このことにより、第１板部材１と第２板部材２とを組み合わせて得られる鉄筋スペーサー３を溶接金網の上方から押し込んだ際に、鉄筋スペーサー３の開口部４に１本の鉄筋１２がスムーズに嵌合し、作業効率が良好となる利点を有する。
【００２３】
本発明において、第１板部材１は、底部９から板部材の中心方向に向けて切り込み部６を有し、第２板部材２は、底部９から板部材の中心方向に向けて切り込み部を有する。切り込み部６，７の形や大きさとしては、第１板部材１と第２板部材２とが互いに直交するように切り込み部６，７で組み合わせて鉄筋スペーサー３を形成することが可能な形や大きさであれば特に限定されない。形としては、略長方形の切り込み部６，７であることが好ましい。切り込み部６，７の長さとしては特に限定されず、第１板部材１及び第２板部材２の大きさによって適宜調整することが好ましい。具体的には、４ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましく、６ｍｍ以上２５ｍｍ以下であることがより好ましい。また、切り込み部６，７の幅としては特に限定されず、１ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましく、１．２ｍｍ以上６ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００２４】
本発明では、図３に示されるように、第１板部材１と第２板部材２とが互いに直交するように切り込み部６，７で組み合わせることにより、図４で示される鉄筋スペーサー３が構成される。こうして得られる鉄筋スペーサー３を用いることにより、本発明の鉄筋保持工法を提供することができる。すなわち、溶接金網において鉄筋１２が交差していない鉄筋部分に対し、鉄筋スペーサー３の開口部４に１本の鉄筋１２が嵌合するように鉄筋スペーサー３を溶接金網の上方から押し込み、溶接金網を上方に持ち上げることにより、鉄筋スペーサー３が開口部４を支点に回転して溶接金網の下方に設置されることを特徴とする鉄筋保持工法を提供することができる。本発明の鉄筋保持工法は、鉄筋１２が交差していない鉄筋部分に対し、溶接金網の上方から鉄筋スペーサー３を押し込み、溶接金網を上方に持ち上げるだけで、鉄筋スペーサー３が開口部４を支点に回転して溶接金網の下方に設置されて鉄筋１２を保持することができるため、鉄筋スペーサー３の設置場所の自由度が大きく、施工性に優れるものである。そして、鉄筋スペーサー３の開口部４で保持された鉄筋１２は、溶接金網等の格子状の鉄筋１２の上を作業者が歩いたりした場合であっても外れにくく、鉄筋かぶり厚さを一定に保持することができるため、打設後のコンクリートのひび割れを効果的に抑制することが可能となる。本発明で得られる鉄筋スペーサー３は、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）、デッキプレート合成スラブ造などの用途に好適に用いることができる。中でも、デッキプレート合成スラブ造用としてより好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  第１板部材
２  第２板部材
３  鉄筋スペーサー
４  開口部
５  突出領域
６  切り込み部
７  切り込み部
８  角部
９  底部
１０  凹部
１１  角度
１２  鉄筋
【図１】
2020084514.tif 000003
【図２】
2020084514.tif 000004
【図３】
2020084514.tif 000005
【図４】
2020084514.tif 000006
【図５】
2020084514.tif 000007
【図６】
2020084514.tif 000008