(57)【要約】【課題】積載型トラッククレーンでもトラックの荷台に搭載可能であり、トイレの使用者の邪魔になり難いトイレ装置を提供する。【解決手段】トイレ装置１０は、便器Ｂが第１筐体２１に収容されたトイレ部２０と、便器Ｂからの汚物を含む汚水を浄化する処理装置１００が第２筐体３１に収容された処理部３０と、トイレ部２０および処理装置１００とを連結する配管４０とを備えている。配管４０は、便器Ｂと便器Ｂからの汚物を収容する受入槽とを接続する汚物用配管４１と、処理槽からの処理水を洗浄水として貯留する洗浄水槽と便器Ｂとを接続する洗浄水用配管４２とを備えている。トイレ部２０と処理部３０とが配管４０により接続されているため、トイレ部２０と処理部３０とを別々に積載型トラッククレーンにより荷台に搭載可能であり、同じトラックで運搬したり、別々のトラックで運搬したりすることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器が第１筐体に収容されたトイレ部と、前記便器からの汚物を含む汚水を浄化する処理装置が第２筐体に収容された処理部と、前記トイレ部および前記処理装置とを連結する配管とを備え、
前記処理装置は、前記便器からの汚物を収容する受入槽および前記受入槽からの汚物を浄化する処理槽とを有する槽本体と、前記処理槽からの処理水を洗浄水として貯留する洗浄水槽とを備え、
前記配管は、前記便器と前記受入槽とを接続する汚物用配管と、前記洗浄水槽と前記便器とを接続する洗浄水用配管とを備えたトイレ装置。
【請求項２】
前記槽本体は、箱状の筐体の内部空間が隣接した槽同士の壁面を共通させた板材により区画され、前記槽本体の底面を共通させて、前記筐体の壁面と前記板材による壁面との組み合わせにより、それぞれの槽が形成された請求項１記載のトイレ装置。
【請求項３】
前記槽のうち多段式槽に形成された槽は、底部に隙間を空けて底部を通過させる第１迂回板と、上部に隙間を空けて上部を通過させる第２迂回板とを十字状に配置することで、４つに区画された請求項２記載のトイレ装置。
【請求項４】
前記処理槽は、微生物により汚水を分解する分解槽と、前記分解槽からの処理水から汚物を除去するための沈降槽と、前記沈降槽からの処理水を更に微生物により分解する反応槽とを備え、
前記反応槽を中心として、前記受入槽、前記分解槽および前記沈降槽が並んで、前記反応槽の周囲を囲うように配置され、
前記洗浄水槽が、前記反応槽の下方に配置された請求項１から３のいずれかの項に記載のトイレ装置。
【請求項５】
前記配管は、前記トイレ部から前記処理部の前記第２筐体までの外部配管と、前記第２筐体に設けられた設置盤に配置され、前記外部配管と接続する連結管と、前記連結管から前記処理装置までの内部配管とにより形成された請求項１から４のいずれかの項に記載のトイレ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排泄物やトレットペーパーなどの汚物を微生物により分解させるトイレ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
便器からの汚物を微生物により分解させるトイレ装置が知られている。
例えば、特許文献１には、男性用トイレが設置された一方のコンテナ本体と、女性用トイレが設置された他方のコンテナ本体とが隣り合うように設置されるものである。一方のコンテナ本体には一次処理部が配置され、他方のコンテナ本体には二次処理部が配置されており、両コンテナ本体の間は、し尿と水洗水が通過する排水管と、一次処理水を二次処理部に移動させる導管により連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１５０７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の移動式水栓トイレでは、複数のコンテナにより分割されていることから、トラックの荷台に分割搭載でき、１台のコンテナ当たりの重量が軽減できることから、積載型トラッククレーンでも搭載可能である。
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の移動式水栓トイレは、一方のコンテナ本体には一次処理部が配置され、他方のコンテナ本体には二次処理部が配置されているため、男性用トイレ（一方のコンテナ本体）と女性トイレ（他方のコンテナ本体）とを隣接させて配置する場合には、２台のコンテナ本体を隣接した状態で設置することになり、設置面積が大きくなる。
断水状態にある被災地や、屋外のイベント会場などでは、人が行き交う場所に、大きなトイレ装置が設置されていると、通行の邪魔になるおそれがある。
【０００６】
そこで本発明は、積載型トラッククレーンでもトラックの荷台に搭載可能であり、トイレの使用者の邪魔になり難いトイレ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のトイレ装置は、便器が第１筐体に収容されたトイレ部と、前記便器からの汚物を含む汚水を浄化する処理装置が第２筐体に収容された処理部と、前記トイレ部および前記処理装置とを連結する配管とを備え、前記処理装置は、前記便器からの汚物を収容する受入槽および前記受入槽からの汚物を浄化する処理槽とを有する槽本体と、前記処理槽からの処理水を洗浄水として貯留する洗浄水槽とを備え、前記配管は、前記便器と前記受入槽とを接続する汚物用配管と、前記洗浄水槽と前記便器とを接続する洗浄水用配管とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
本発明のトイレ装置によれば、トイレ部と処理部とが配管により接続されているため、トイレ部と処理部とを別々に積載型トラッククレーンにより荷台に搭載可能であり、同じトラックで運搬したり、別々のトラックで運搬したりすることができる。また、トイレ部から離して処理部を設置することができるため、トイレ部から離れた位置に処理部を設置すれば、処理部は通行人やトイレの使用者などの邪魔にならない。
【０００９】
前記槽本体は、箱状の筐体の内部空間が隣接した槽同士の壁面を共通させた板材により区画され、前記槽本体の底面を共通させて、前記筐体の壁面と前記板材による壁面との組み合わせにより、それぞれの槽を形成することができる。
この構成により、槽同士の間を隙間なく配置することができるので、槽本体をコンパクトに形成することができる。
【００１０】
前記槽のうち多段式槽に形成された槽は、底部に隙間を空けて底部を通過させる第１迂回板と、上部に隙間を空けて上部を通過させる第２迂回板とを十字状に配置することで、４つに区画されたものとすることができる。
この構成により、各槽を通過させるときに処理水を上下に蛇行しながら、かつ各槽を順番に一周回るように送水することができる。
【００１１】
前記処理槽は、微生物により汚水を分解する分解槽と、前記分解槽からの処理水から汚物を除去するための沈降槽と、前記沈降槽からの処理水を更に微生物により分解する反応槽とを備え、前記反応槽を中心として、前記受入槽、前記分解槽および前記沈降槽が並んで、前記反応槽の周囲を囲うように配置され、前記洗浄水槽が、前記反応槽の下方に配置されたものとすることができる。
反応槽を中心に周回するように汚物が処理水となって各槽を周り、最後に中心の反応槽にて処理され、反応槽の下方の洗浄水槽に貯留される。従って、槽全体をまとまりよく配置することができる。
【００１２】
前記配管は、前記トイレ部から前記処理部の前記第２筐体までの外部配管と、前記第２筐体に設けられた設置盤に配置され、前記外部配管と接続する連結管と、前記連結管から前記処理装置までの内部配管とにより形成されたものとすることができる。
汚物用配管と洗浄水用配管との第２筐体内における長さが異なっていても、汚物用配管と洗浄水用配管との内部配管の長さにより調整することで、汚物用配管と洗浄水用配管との外部配管の長さは同じ長さとすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のトイレ装置によれば、トイレ部と処理部とが配管により接続された別筐体であり、トイレ部から離れた位置に処理部を設置することが可能なため、積載型トラッククレーンでもトラックの荷台に搭載可能であり、トイレの使用者の邪魔になり難い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係るトイレ装置を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は女性用トイレ部の左側面図、（Ｃ）は男性用トイレ部の右側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図２】図１に示すトイレ装置の一部の斜視図である。
【図３】図１に示すトイレ装置の処理部から第２筐体の壁部を外し、フレーム部が露出した状態の正面図である。
【図４】図３に示す処理部の左側面図である。
【図５】図３に示す処理部に収容された槽本体の外観斜視図である。
【図６】図１に示すトイレ装置を説明するための図であり、処理部に収容される処理装置（槽本体）を平面視した状態の図である。
【図７】図１に示すトイレ装置を説明するための図であり、処理部の各槽を直列状態に展開した状態の図である。
【図８】図６に示す槽本体が区画壁により区画されていることを説明するための図である。
【図９】配管が外部配管と連結管と内部配管とにより構成されていることを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態に係るトイレ装置を図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すトイレ装置１０は、便器Ｂが第１筐体２１に収容されたトイレ部２０と、便器Ｂからの汚物を含む汚水を浄化する処理装置１００が第２筐体３１に収容された処理部３０と、トイレ部２０および処理部３０内の処理装置１００とを連結する配管４０とを備えている。
【００１６】
トイレ部２０は、男性用トイレと女性用トイレの一対設けられている。トイレ部２０の側面には、扉２０ａが配置されている。また、トイレ部２０の背面にはメンテナンス用の扉２０ｂが配置されている。トイレ部２０は、外装となる箱状の第１筐体２１の内部空間であるトイレ室に、洗浄水を貯水するタンクＢ１付きの便器Ｂの他、トイレットペーパーホルダー２２、ごみ箱２３などの備品と、排泄物やトイレットペーパーをカッターにより粉砕して微細化すると共に、処理装置１００まで圧送する排水圧送粉砕ポンプ２４が設けられている。
【００１７】
図２から図４に示す処理部３０は、背面にメンテナンス用のシャッター３０ａが配置されている。また、図２に示すように、処理部３０の天面にメンテナンス用の扉３０ｂが２枚配置されている。処理装置１００が収容される第２筐体３１が、外装となる壁部３１ａ（図２参照）と、壁部３１ａを支持するフレーム部３１ｂとから形成されている。
処理装置１００は、複数の槽が収容された槽本体１０１と、槽本体１０１からの洗浄水をトイレ部２０へ供給する洗浄水槽１０２と、汚物回収槽１０３と、各ポンプおよび図示しない電磁弁を制御する制御盤１０４と、制御盤１０４および各ポンプの電源となる電池（図示せず）とを備えている。
【００１８】
図５に示す槽本体１０１は、便器Ｂ（図２参照）からの汚物を収容する受入槽１１０と、受入槽１１０からの汚物を浄化する処理槽１２０とを備えている。
【００１９】
図６および図７に示すように、受入槽１１０は、汚物を所定量貯留するものである。受入槽１１０は、処理槽１２０での前処理を行うために、貯留された汚物を曝気する送風機１１１と散気管１１２とを有する。また、受入槽１１０は、汚物を処理槽１２０へ送るポンプ１１４と汚物が所定量を超えたことを検出するためのフロートスイッチ１１３を有する。
【００２０】
処理槽１２０は、分解槽１２１と、沈降槽１２２と、反応槽１２４とを備えている。また、本実施の形態における処理槽１２０では、沈降槽１２２と反応槽１２４との間に中間槽１２３を備えている。
【００２１】
分解槽１２１は、好気槽１２１１と嫌気槽１２１２とから構成されている。
好気槽１２１１は、底部に送風機１２１１ａからの空気を汚物中に放散する散気管１２１１ｂが設置されている。また、好気槽１２１１の底部には、好気性の微生物が着床する担体１２１１ｃが設置されている。担体１２１１ｃは、木材チップが使用でき、杉や檜を木材チップとしたものが使用できる。檜の木材チップは、殺菌作用を有するため、担体１２１１ｃとしては杉の木材チップの方が好ましい。
【００２２】
嫌気槽１２１２には、好気槽１２１１からの処理水を、底部に隙間を空けて底部を通過させる第１迂回板１２１２ａと、上部に隙間を空けて上部を通過させる第２迂回板１２１２ｂとにより４つに区画された多段式槽である。嫌気槽１２１２の底部には、嫌気性の微生物が着床する担体１２１２ｃが設置されている。担体１２１２ｃは、好気槽１２１１と同様に、木材チップが使用できる。
更に、嫌気槽１２１２には、処理水の上澄みに浮遊する汚物を取り込むために、底部から上層に延び、開口部が処理水の上層に位置する排出管１２１２ｄが配置されている。槽外にて集合した排出管１２１２ｄには、汚物を汲み出し、汚物回収槽１０３へ排出する電動バルブ１２１２ｅが設けられている。
【００２３】
沈降槽１２２は、第１沈降槽１２２１と、第２沈降槽１２２２とが直列に並ぶ多段式（２段式）の沈降槽である。
第１沈降槽１２２１と第２沈降槽１２２２とは、底部が漏斗状に形成されており、中央部に、底部に隙間を空けて底部を通過させる迂回板１２２１ａ，１２２２ａが配置されている。また、第１沈降槽１２２１と第２沈降槽１２２２とには、先細りとなった底部に沈降した汚物を排出するための第１排出管１２２１ｂ，１２２２ｂが配置されている。更に、第１沈降槽１２２１と第２沈降槽１２２２とには、処理水の上澄みに浮遊する汚物を取り込むために、底部から上層に延び、開口部が処理水の上層に位置する第２排出管１２２１ｃ，１２２２ｃが配置されている。
第１排出管１２２１ｂ，１２２２ｂと、第２排出管１２２１ｃ，１２２２ｃとには、汚物を汲み出し、汚物回収槽１０３へ排出する電動バルブ１２２ａ，１２２ｂが設けられている。
また、第２沈降槽１２２２には、上層に浮遊する汚物と下層に沈降する汚物とを避けて、中層からの処理水を、中間槽１２３へ排水するための排出管１２２２ｄが配置されている。
【００２４】
中間槽１２３は、沈降槽１２２からの処理水を一旦貯留するものである。中間槽１２３は、底面が他の槽（受入槽１１０，分解槽１２１，沈降槽１２２，反応槽１２４）より浅く形成されていることで、中間槽１２３の下方に、空間１２３ａが形成されている。
この空間１２３ａは、槽本体１０１の下方に位置する設備をメンテナンスするためのものである。槽本体１０１の底面Ｔ５に開口部１２３ｂを設けることで、作業員が空間１２３ａから底面Ｔ５の開口部１２３ｂに腕を入れることで、容易に槽本体１０１の下方の設備をメンテナンスすることができる。
中間槽１２３には、汲み上げて反応槽１２４へ送水するポンプ１２３１と所定水位以上となるとポンプ１２３１を停止させるための水位センサ１２３２とを有する。
【００２５】
反応槽１２４は、上部空間に、中間槽１２３からの処理水を散水する散水管１２４１が配置されている。この反応槽１２４は、底部が開放されている。
反応槽１２４の内部には、微生物を着床させる担体１２４２が積み重ねられている。担体１２４２は、分解槽１２１にて用いた木材チップが使用できる。
【００２６】
この担体１２４２は、複数層により形成されている。本実施の形態では、最上段に位置する担体層１２４２ａのチップサイズは中型サイズに形成され、担体層１２４２ａより下層であり、複数層の担体層１２４２ｂのチップサイズは小型サイズに形成されている。
また、担体層１２４２ｂの下層に位置する担体層１２４２ｃのチップサイズは、担体層１２４２ａと同様に中型サイズに形成されている。更に下層の担体層１２４２ｄのチップサイズは、大型サイズに形成されている。
これらの担体１２４２は、通気性および透水性が確保された板材、例えば、パンチングメタルにより支持される。
本実施の形態では、最下層に位置する担体層１２４２ｄに向けて空気を送り込む送気管１２４２ｅが設けられている。この送気管１２４２ｅの吸入側は、中間槽１２３の上部空間に配置されている。
【００２７】
例えば、小型サイズは、幅が約２〜３ｍｍ、長さが約５ｍｍから１ｃｍ程度の細長の木片とすることができる。中型サイズは、幅が約５ｍｍ〜１ｃｍ、長さが約１ｃｍ、厚みが約５ｍｍ〜１ｃｍのブロック状の木片とすることができる。大型サイズは、幅が約１ｃｍ〜２ｃｍ、長さが約３ｃｍ〜５ｃｍ、厚みが約２ｍｍ〜１ｃｍのブロック状または板状の木片とすることができる。なお、それぞれのサイズの担体１２４２には、他のサイズの木片や木皮、木粉などが混在していてもよい。
【００２８】
担体１２４２は、層ごとに圧縮されている。この担体１２４２への圧縮は、上から圧縮機により圧縮しながら積み上げたり、また、圧縮機が無い場合には製作者が足で踏み均しながら積み上げたりしてもよい。
【００２９】
このように構成された槽本体１０１は、隣接した槽同士の壁面を共通させた板材により箱状の筐体の内部空間が区画され、底面を共通させて、筐体の壁面（側面）と、板材による壁面（区画壁）との組み合わせにより、それぞれの槽が形成されている。
本実施の形態では、槽本体１０１の筐体を構成する外側の各壁面は、樹脂製の板材を組み立て、直方体状とすることができる。例えば、樹脂製の板材は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）製とすることができる。
また、槽本体１０１は、直方体状の型の周囲にＦＲＰを貼り付け壁面を形成することでも作製することができる。
【００３０】
例えば、図８に示すように、外側の４つの側壁Ｔ１〜Ｔ４と底面Ｔ５とによる内部空間を、それぞれの側壁Ｔ１〜Ｔ４から、中央部に反応槽１２４の空間を確保するように、区画壁Ｓ１〜Ｓ４を配置する。また、区画壁Ｓ１と区画壁Ｓ３との間に、区画壁Ｓ５を配置する。更に、側壁Ｔ１と区画壁Ｓ４との間に、区画壁Ｓ６を配置する。
【００３１】
そうすることにより、槽本体１０１の底面Ｔ５を共通させた状態で、受入槽１１０は、側壁Ｔ１，Ｔ２と、区画壁Ｓ１，Ｓ２とにより形成される。
好気槽１２１１は、側壁Ｔ２，Ｔ３と、区画壁Ｓ２，Ｓ３とにより形成される。
嫌気槽１２１２は、側壁Ｔ３，Ｔ４と、区画壁Ｓ３，Ｓ４とにより形成される。そして、嫌気槽１２１２は、第１迂回板１２１２ａと第２迂回板１２１２ｂとを区画壁として、十字状に配置することで、４つに区画される。
【００３２】
沈降槽１２２は、側壁Ｔ１，Ｔ４と、区画壁Ｓ３，Ｓ４により形成される。そして、沈降槽１２２は、区画壁Ｓ６により、第１沈降槽１２２１と第２沈降槽１２２２とに区画されている。この区画壁Ｓ６に迂回板１２２１ａを十字状に配置することで、沈降槽１２２が４つに区画される。
中間槽１２３は、側壁Ｔ１と、区画壁Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５とにより形成される。
そして、反応槽１２４は、区画壁Ｓ１〜Ｓ３，Ｓ５により形成される。
これの区画壁により区画された状態で、蓋部１０１ａ（図５参照）を被せることで、各槽を閉鎖することができる。
【００３３】
図６および図７に示すように、洗浄水槽１０２は、反応槽１２４の下方に位置する上面が開口した貯水槽である。洗浄水槽１０２は、洗浄水を汲み上げトイレ部２０へ圧送するポンプ１０２１を有する。また、洗浄水槽１０２は、所定水位を超えると溢れた洗浄水を外部へ排出する排出管１０２２を有する。
ポンプ１０２１により汲み上げられた洗浄水がトイレ部２０へ送水される配管には、男性用および女性用のそれぞれに、電動バルブ１０２３，１０２４が配置されている。
【００３４】
汚物回収槽１０３は、嫌気槽１２１２および沈降槽１２２からの汚物を溜めることができる。汚物回収槽１０３は、汚物を汲み上げ、受入槽１１０へ戻すためのポンプ１０３１を有する。
【００３５】
図３に示す制御盤１０４は、各センサからの検知情報に応じてポンプおよび電動バルブを作動、開放させたり、停止、閉鎖させたりする機能を有する。
電池１０５は、外部から電源が得られないときに、制御盤１０４や各ポンプ、各電動バルブを駆動するものである。トイレ装置１０（図２参照）が太陽電池発電装置を備えていれば、太陽電池発電装置からの電力を電池１０５にて蓄えることで、停電状態の被災地などでも、トイレ装置１０を稼働させることができる。
【００３６】
次に、配管４０について説明する。配管４０は、軟質のホースとすることができる。配管４０は、タンクＢ１付きの便器Ｂに接続された排水圧送粉砕ポンプ２４と、受入槽１１０とを接続する汚物用配管４１と、洗浄水槽１０２とタンクＢ１付きの便器Ｂとを接続する洗浄水用配管４２とを備えている。
【００３７】
図２および図９に示す汚物用配管４１および洗浄水用配管４２は、トイレ部２０から処理部３０の第２筐体３１までの外部配管４３と、第２筐体３１に設けられた設置盤４４に配置され、外部配管４３と接続する連結管４５と、連結管４５から処理装置１００までの内部配管４６とにより形成されている。
【００３８】
以上のように構成された本発明の実施の形態に係るトイレ装置１０の動作および使用状態を図面に基づいて説明する。
まず、図１および図２に示すトイレ装置１０を輸送するときには、配管４０が接続されていない状態で、男性用および女性用の一組のトイレ部２０と処理部３０とを別々に運搬することができる。また、荷台が一組のトイレ部２０と処理部３０との両方を荷積みすることが可能な大きさを有していれば、一緒に運搬することも可能である。
【００３９】
このとき、便器Ｂが配置されたトイレ部２０と、処理装置１００を備えた処理部３０とが分離した状態であるため、積載型トラッククレーンでも搭載可能である。
そして、トイレ装置１０の設置場所まで移動すると、トイレ部２０と処理部３０とを設置するが、トイレ部２０は便器Ｂを備えるだけの小型な大きさであるため、男性用のトイレ部２０と女性用のトイレ部２０とを並べて配置しても、通行人などの邪魔になることはない。また処理部３０は、配管４０により接続されているため、配管４０を地中に埋設すれば、トイレ部２０から離れた位置に処理部３０を設置すれば、処理部３０は通行人やトイレの使用者などの邪魔にならない。
【００４０】
従って、トイレ装置１０は、積載型トラッククレーンでもトラックの荷台に搭載可能であり、トイレの使用者の邪魔になり難くすることができる。
【００４１】
本実施の形態では、男性用のトイレ部２０と女性用のトイレ部２０とを別々に１台ずつ備えているが、トイレ部２０と、処理装置１００を備えた処理部３０とは配管４０により接続されているため、１台のトイレ部２０とすることができ、イベント会場であればイベントの規模に応じて、被災地であれば被災者の数に応じてトイレ部２０を３台以上としたりすることができる。この場合、トイレ部２０に使用に関して、男女の使用を分けたり、男女共用としたりすることができる。
【００４２】
図２および図７に示すように、使用者がトイレ部２０の便器Ｂにて排泄を済ませ、便器Ｂから排泄物とトイレットペーパーとによる汚物を洗浄水により押し流すと、排水圧送粉砕ポンプ２４により粉砕され、配管４０の汚物用配管４１を通じて、受入槽１１０へ圧送される。
受入槽１１０では、排泄物とトイレットペーパーとよる汚物が送風機１１１からの送風により散気管１１２から泡が放出され、汚物が十分に空気を含んだ状態となり、ポンプ１１４に汲み上げられ分解槽１２１へ送られる。
【００４３】
分解槽１２１では、汚物はまず好気槽１２１１へ送られる。好気槽１２１１では、底部から散気管１２１１ｂにより放出される空気により担体１２１１ｃに好気性の微生物が着床して、好気槽１２１１内の汚物を分解処理する。そして、汚物は、自然流下により次の嫌気槽１２１２へ移動する。嫌気槽１２１２では、第１迂回板１２１２ａと第２迂回板１２１２ｂとにより処理水を上下に蛇行するように通過させるときに、底部の担体１２１２ｃに着床した嫌気性の微生物により汚物が分解処理される。
【００４４】
好気槽１２１１と嫌気槽１２１２とにより分解処理された処理水は、嫌気槽１２１２から自然流下により沈降槽１２２へ移動する。また、水分より比重が軽く、分解槽１２１で分解されなかった残留物が処理水に浮遊するので、排出管１２１２ｄにより残留物が汚物回収槽１０３に回収される。
【００４５】
沈降槽１２２では、分解槽１２１にて分解処理されなかった残留物が沈降して底部に堆積する。また、沈降槽１２２では、水分より比重が軽い残留物が処理水に浮遊する。
これらの堆積物や残留物などの汚物が、第１排出管１２２１ｂ、第２排出管１２２１ｃと、第１排水管１２２２ｂ、第２排出管１２２２ｃとを通じて汚物回収槽１０３に回収される。
【００４６】
沈降槽１２２から自然流下により中間槽１２３に流れた処理水は、一旦、貯留される。  そして、所定水位まで貯留された処理水は、ポンプ１２３１に反応槽１２４へ送られる。
反応槽１２４では、上部で散水管１２４１により散水される。処理水は、担体１２４２の上方から散水されて浸透するが、上層の担体層１２４２ａのチップサイズは、下層側の小型サイズの担体層１２４２ｂよりサイズが大きい中型サイズである。そのため、汚物が残留した処理水であっても、汚物が上層の担体層１２４２ａの間隙に浸透しやすい。
【００４７】
従って、担体層１２４２ａに浸透した処理水に含まれる汚物は、木片の間隙に浸透することで木片により分断されるので、汚物が担体層１２４２ａの表層に堆積して膜となって固まることが防止でき、処理水を下層側へ浸透させることができる。
【００４８】
担体１２４２には、好気性の微生物が着床しており、送気管１２４２ｅから空気が放散されるので、空気が担体層１２４２ｄから上層に行き渡るため、微生物による分解処理が促進される。従って、担体１２４２を浸透する処理水に含まれる汚物は、分解処理され、浄化される。また、送気管１２４２eから放散される空気の臭いは、担体１２４２により浄化される。
【００４９】
反応槽１２４により浄化された処理水は、洗浄水となって洗浄水槽１０２に滴下する。そして、洗浄水槽１０２に滴下して溜まった洗浄水は、ポンプ１０２１および電動バルブ１０２３，１０２４により、配管４０の洗浄水用配管４２を通じてトイレ部２０へ送られる。
【００５０】
このようにトイレ部２０と処理部３０とが分離して離れた位置に設置されていても、トイレ部２０からの汚物を処理部３０により浄化して、処理水としてトイレ部２０へ戻し、再利用することができる。
【００５１】
また、本実施の形態では、処理装置１００は、図８に示すように、側壁Ｔ１〜Ｔ４と底面Ｔ５の内部空間が、隣接した槽同士の壁面を共通させた区画壁Ｓ１〜Ｓ４により区画され、底面Ｔ５を共通させて側壁Ｔ１〜Ｔ４と区画壁Ｓ１〜Ｓ５とを組みわせて、それぞれの槽が形成されている。そのため、槽同士の間を隙間なく配置することができるので、槽本体１０１をコンパクトに形成することができる。
【００５２】
槽本体１０１は、反応槽１２４を中心として、受入槽１１０、分解槽１２１、沈降槽１２２および中間槽１２３が並んで、反応槽１２４の周囲を囲うように配置されており、洗浄水槽１０２は、反応槽１２４の下方に配置されている。従って、反応槽１２４を中心に周回するように汚物が処理水となって各槽を周り、最後に中心の反応槽１２４にて処理され、反応槽１２４の下方の洗浄水槽１０２に貯留されるので、処理部３０を左右方向に拡がるような大きさとなったり、奥行きが長くなるような大きさとなったりすることなく、槽全体をまとまりよく配置することができる。また、処理水の移動を短くすることができる。
【００５３】
図２に示す外部配管４３が、トイレ部２０から、図９に示す第２筐体３１の設置盤４４に設けられた連結管４５に接続され、連結管４５から処理装置１００までは、内部配管４６により接続されている。従って、第２筐体３１内における汚物用配管４１と洗浄水用配管４２の長さが異なっていても、内部配管４６の長さを調整することで、汚物用配管４１と洗浄水用配管４２との外部配管４３の長さは同じ長さとすることができる。よって、汚物用配管４１と洗浄水用配管４２との外部配管４３を同じ２本のホースとすることができるため、取り違いが防止でき、配管４０を地中に埋設する際にも汚物用配管４１と洗浄水用配管４２とが同じ長さであるため施工が容易である。
【００５４】
特に、本実施の形態では、受入槽１１０は槽本体１０１内に配置されるため高い位置にあり、洗浄水槽１０２は槽本体１０１の下方にあるため低い位置にある。従って、連結管４５からの距離が異なり、汚物用配管４１と洗浄水用配管４２との全長は異なる長さとなるが、内部配管４６により異なる長さを吸収することができるため、外部配管４３の長さを合わせることができる。
【００５５】
図８に示す嫌気槽１２１２は、好気槽１２１１からの処理水を、底部に隙間を空けて底部を通過させる第１迂回板１２１２ａと、上部に隙間を空けて上部を通過させる第２迂回板１２１２ｂとを十字状に配置することにより４つに区画されている。
また、沈降槽１２２は、底部に隙間を空けて底部を通過させる迂回板１２２１ａを第１迂回板とし、第１沈降槽１２２１と第２沈降槽１２２２との境界である区画壁Ｓ６であり、上部に隙間を空けて上部を通過させる区画壁Ｓ６を第２迂回板として、迂回板１２２１ａと区画壁Ｓ６とを十字状に配置することにより４つに区画されている。
【００５６】
このように一つの槽を４つに区画するときに第１迂回板および第２迂回板を十字状に配置することで、各槽を通過させるときに処理水を上下に蛇行しながら、かつ各槽を順番に一周回るように送水することができる。
【００５７】
なお、本実施の形態では、図７に示す便器Ｂに排水圧送粉砕ポンプ２４が設けられており、泄物やトイレットペーパーなどの汚物をカッターにより粉砕して微細化していたが、処理部３０にて便器Ｂからの汚物を十分に分解できるのであれば、粉砕機能がない圧送ポンプとすることができる。また、便器Ｂにて流される洗浄水の勢いで便器Ｂから受入槽１１０まで汚物を送ることができれば、圧送ポンプも省略することができる。
【００５８】
また、洗浄水槽１０２からの洗浄水は、ポンプ１０２１により汲み出され、電動バルブ１０２３，１０２４により男性用のトイレ部２０と女性用のトイレ部２０に各々送水されているがポンプ１０２１を２個配置すれば、電動バルブ１０２３，１０２４は省略することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明のトイレ装置は、排泄物やトレットペーパーなどの汚物を微生物により分解させることが可能であり、運搬が容易になるので、下水が整っていないイベント会場や、被災地などに設置される臨時のトイレ装置として好適である。
【符号の説明】
【００６０】
１０  トイレ装置
２０  トイレ部
２０ａ，２０ｂ  扉
２１  第１筐体
２２  トイレットペーパーホルダー
２３  ごみ箱
２４  排水圧送粉砕ポンプ
３０  処理部
３０ａ  シャッター
３０ｂ  扉
３１  第２筐体
３１ａ  壁部
３１ｂ  フレーム部
１００  処理装置
１０１  槽本体
１０１ａ  蓋部
１０２  洗浄水槽
１０２１  ポンプ
１０２２  排出管
１０２３，１０２４  電動バルブ
１０３  汚物回収槽
１０３１  ポンプ
１０４  制御盤
１１０  受入槽
１１１  送風機
１１２  散気管
１１３  フロートスイッチ
１１４  ポンプ
１２０  処理槽
１２１  分解槽
１２１１  好気槽
１２１１ａ  送風機
１２１１ｂ  散気管
１２１１ｃ  担体
１２１２  嫌気槽
１２１２ａ  第１迂回板
１２１２ｂ  第２迂回板
１２１２ｃ  担体
１２１２ｄ  排出管
１２１２ｅ  電動バルブ
１２２  沈降槽
１２２ａ，１２２ｂ  電動バルブ
１２２１  第１沈降槽
１２２１ａ  迂回板
１２２１ｂ  第１排出管
１２２１ｃ  第２排出管
１２２２  第２沈降槽
１２２２ａ  迂回板
１２２２ｂ  第１排出管
１２２２ｃ  第２排出管
１２２２ｄ  排出管
１２３  中間槽
１２３ａ  空間
１２３ｂ  開口部
１２３１  ポンプ
１２３２  水位センサ
１２４  反応槽
１２４１  散水管
１２４２  担体
１２４２ａ〜１２４２ｄ  担体層
１２４２ｅ  送気管
４０  配管
４１  汚物用配管
４２  洗浄水用配管
４３  外部配管
４４  設置盤
４５  連結管
４６  内部配管
Ｂ  便器
Ｂ１  タンク
Ｔ１〜Ｔ４  側壁
Ｔ５  底面
Ｓ１〜Ｓ６  区画壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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