(57)【要約】【課題】排藁を細かく切断可能であり、かつ、回転胴体の回転バランスが良好な排藁細断装置が要望されている。【解決手段】複数の回転刃１４は、回転胴体の外周部に螺旋状に配置されて、複数条の回転刃群Ｇを構成している。複数条の回転刃群Ｇのうちの第一回転刃群Ｇ１、Ｇ２における回転刃１４と複数条の回転刃群Ｇのうちの第二回転刃群Ｇ３、Ｇ４における回転刃１４とは、回転胴体の回転軸心方向の同じ位置において、回転胴体の側面視で回転軸心を通る直線Ｌ１〜Ｌ９上に位置するように配置されている。第一回転刃群Ｇ１、Ｇ２と第二回転刃群Ｇ３、Ｇ４とによって回転刃群ユニットＵ１、Ｕ２が構成され、かつ、回転刃群ユニットＵ１、Ｕ２が複数組備えられている。複数の回転刃１４は、複数組の回転刃群ユニットＵ１、Ｕ２毎に、回転軸心方向の回転刃１４の位置が異なるように配置されている。【選択図】図７
2020174597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動される回転胴体と、
前記回転胴体の外周部から前記回転胴体の径方向外側に向かって突出する複数の回転刃と、
前記複数の回転刃と対応する状態で設けられた複数の固定刃と、が備えられ、
前記複数の回転刃と前記複数の固定刃とによって脱穀処理後の排藁を細断処理する排藁細断装置であって、
前記複数の回転刃は、前記回転胴体の外周部に螺旋状に配置されて、複数条の回転刃群を構成し、
前記複数条の回転刃群のうちの第一回転刃群における前記回転刃と前記複数条の回転刃群のうちの第二回転刃群における前記回転刃とは、前記回転胴体の回転軸心方向の同じ位置において、前記回転胴体の側面視で前記回転軸心を通る直線上に位置するように配置され、
前記第一回転刃群と前記第二回転刃群とによって回転刃群ユニットが構成され、かつ、前記回転刃群ユニットが複数組備えられ、
前記複数の回転刃は、複数組の前記回転刃群ユニット毎に、前記回転軸心方向の前記回転刃の位置が異なるように配置されている排藁細断装置。
【請求項２】
前記回転刃は、前記回転軸心周りの同じ位置で前記回転軸心方向に間隔をあけて配置される一対の刃体によって構成され、
前記固定刃として、前記一対の刃体の間に入り込む第一固定刃と、隣り合う二組の前記回転刃群ユニットにおいて回転軌跡が前記回転軸心方向で隣り合う二つの前記回転刃の間に入り込む第二固定刃と、が備えられている請求項１に記載の排藁細断装置。
【請求項３】
前記一対の刃体の前記回転軸心方向の第一間隔と、前記隣り合う二つの前記回転刃の前記回転軸心方向の第二間隔とが同じであり、
前記複数の固定刃の前記回転軸心方向の第三間隔が等間隔であり、かつ、前記第一間隔及び前記第二間隔と同じである請求項２に記載の排藁細断装置。
【請求項４】
前記回転刃は、前記回転胴体の外周部に前記回転軸心と平行な揺動軸心周りで揺動可能に支持され、かつ、前記回転刃の遊端側部分が前記回転胴体の側面視で前記回転軸心及び前記揺動軸心を通る直線よりも前記回転胴体の回転方向とは反対側に引退する位置まで揺動可能に構成されている請求項１から３の何れか一項に記載の排藁細断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排藁細断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、排藁細断装置として、例えば、特許文献１に記載の排藁細断装置が知られている。特許文献１に記載の排藁細断装置には、回転駆動される回転胴体（文献では「回転体〔４０〕」）と、回転胴体の外周部から回転胴体の径方向外側に向かって突出する複数の回転刃（文献では「回転刃〔４１〕」）と、複数の回転刃と対応する状態で設けられた複数の固定刃（文献では「固定刃〔４２〕」）と、が備えられ、複数の回転刃と複数の固定刃とによって脱穀処理後の排藁を細断処理する排藁細断装置（文献では「排ワラ細断装置〔３８〕」）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−８６０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の排藁細断装置では、各回転刃が回転軸心方向の異なる位置に配置されている。これにより、各回転刃が排藁に対して回転軸心方向の異なる位置で切断作用することになるため、排藁を細かく切断する上で好都合である。しかし、回転胴体の回転時に、各回転刃による遠心力が回転軸心方向の異なる位置で作用することになるため、回転胴体が高速で回転すると、回転軸心がぶれてしまうことが懸念される。
【０００５】
上記状況に鑑み、排藁を細かく切断可能であり、かつ、回転胴体の回転バランスが良好な排藁細断装置が要望されている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の特徴は、回転駆動される回転胴体と、前記回転胴体の外周部から前記回転胴体の径方向外側に向かって突出する複数の回転刃と、前記複数の回転刃と対応する状態で設けられた複数の固定刃と、が備えられ、前記複数の回転刃と前記複数の固定刃とによって脱穀処理後の排藁を細断処理する排藁細断装置であって、前記複数の回転刃は、前記回転胴体の外周部に螺旋状に配置されて、複数条の回転刃群を構成し、前記複数条の回転刃群のうちの第一回転刃群における前記回転刃と前記複数条の回転刃群のうちの第二回転刃群における前記回転刃とは、前記回転胴体の回転軸心方向の同じ位置において、前記回転胴体の側面視で前記回転軸心を通る直線上に位置するように配置され、前記第一回転刃群と前記第二回転刃群とによって回転刃群ユニットが構成され、かつ、前記回転刃群ユニットが複数組備えられ、前記複数の回転刃は、複数組の前記回転刃群ユニット毎に、前記回転軸心方向の前記回転刃の位置が異なるように配置されていることにある。
【０００７】
本特徴構成によれば、各回転刃群ユニットにおいて、第一回転刃群における回転刃と第二回転刃群における回転刃とは、回転軸心方向の同じ位置において、回転胴体の側面視で回転軸心を通る直線上に位置するように配置されている。これにより、回転胴体の回転時に、第一回転刃群における回転刃による遠心力と第二回転刃群における回転刃による遠心力とが、回転軸心方向における同じ位置において、回転胴体の側面視で回転軸心を通る直線上で互いに反対側の径方向外側に向かって作用することになる。この結果、第一回転刃群における回転刃による遠心力と第二回転刃群における回転刃による遠心力とがバランスすることになり、回転胴体が高速で回転しても回転軸心がぶれ難い。
【０００８】
また、本特徴構成によれば、複数の回転刃は、複数組の前記回転刃群ユニット毎に、回転軸心方向の回転刃の位置が異なるように配置されている。これにより、各回転刃群ユニットにおける回転刃が排藁に対して回転軸心方向の異なる位置で切断作用することになるため、排藁を細かく切断することができる。
【０００９】
すなわち、本特徴構成によれば、排藁を細かく切断可能であり、かつ、回転胴体の回転バランスが良好な排藁細断装置を実現することができる。
【００１０】
さらに、本発明において、前記回転刃は、前記回転軸心周りの同じ位置で前記回転軸心方向に間隔をあけて配置される一対の刃体によって構成され、前記固定刃として、前記一対の刃体の間に入り込む第一固定刃と、隣り合う二組の前記回転刃群ユニットにおいて回転軌跡が前記回転軸心方向で隣り合う二つの前記回転刃の間に入り込む第二固定刃と、が備えられていると好適である。
【００１１】
本特徴構成によれば、排藁に対して、一対の刃体と第一固定刃とが切断作用し、かつ、隣り合う二つの回転刃と第二固定刃とが切断作用することになる。これにより、排藁をより細かく切断することができる。
【００１２】
さらに、本発明において、前記一対の刃体の前記回転軸心方向の第一間隔と、前記隣り合う二つの前記回転刃の前記回転軸心方向の第二間隔とが同じであり、前記複数の固定刃の前記回転軸心方向の第三間隔が等間隔であり、かつ、前記第一間隔及び前記第二間隔と同じであると好適である。
【００１３】
本特徴構成によれば、一対の刃体と第一固定刃とによって切断された排藁の長さと、隣り合う二つの回転刃と第二固定刃とによって切断された排藁の長さとが、略均等になる。これにより、切断された排藁の長さのムラを少なくすることができる。
【００１４】
さらに、本発明において、前記回転刃は、前記回転胴体の外周部に前記回転軸心と平行な揺動軸心周りで揺動可能に支持され、かつ、前記回転刃の遊端側部分が前記回転胴体の側面視で前記回転軸心及び前記揺動軸心を通る直線よりも前記回転胴体の回転方向とは反対側に引退する位置まで揺動可能に構成されていると好適である。
【００１５】
本特徴構成によれば、回転刃が排藁に対して切断作用する際、回転刃の遊端側部分が回転胴体の側面視で回転軸心及び揺動軸心を通る直線よりも回転胴体の回転方向とは反対側に引退することにより、回転刃が排藁に対して引き切り状態で切断作用することになる。これにより、排藁をスムーズに切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コンバインを示す左側面図である。
【図２】コンバインを示す平面図である。
【図３】排藁細断装置の内部を示す左側面図である。
【図４】排藁細断装置の内部を示す背面図である。
【図５】回転刃の配置を示す斜視図である。
【図６】回転刃の配置を示す左側面図である。
【図７】回転刃及び固定刃の配置を示す展開図である。
【図８】回転刃の取付構造を示す左側面図である。
【図９】図８におけるＩＸ−ＩＸ断面図である。
【図１０】回転刃が排藁に対して切断作用する状態を示す左側面図である。
【図１１】固定刃の取付構造を示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。なお、以下の説明では、矢印Ｆ（図１及び図２参照）の方向を「機体前側」、矢印Ｂ（図１及び図２参照）の方向を「機体後側」、矢印Ｌ（図２参照）の方向を「機体左側」、矢印Ｒ（図２参照）の方向を「機体右側」とする。
【００１８】
〔コンバインの全体構成〕
図１及び図２には、全稈投入型コンバイン（本発明に係る「コンバイン」に相当）を示している。本コンバインには、機体フレーム１と、走行装置２と、が備えられている。走行装置２には、左右一対の前輪２Ｆと、左右一対の後輪２Ｂと、が備えられている。機体の前方には、植立穀稈を刈り取る刈取部３が設けられている。刈取部３には、植立穀稈を掻き込む掻込リール４と、植立穀稈を切断する刈刃５と、刈取穀稈を掻き込む掻込オーガ６と、が備えられている。
【００１９】
機体の前部には、運転キャビン７が設けられている。刈取穀稈の全稈を脱穀処理する脱穀装置８が設けられている。刈取部３と脱穀装置８とに亘って、刈取穀稈を脱穀装置８に向けて搬送するフィーダ９が設けられている。脱穀装置８の上方には、脱穀装置８の脱穀処理によって得られた穀粒を貯留する穀粒タンク１０が設けられている。穀粒タンク１０内の穀粒を排出する穀粒排出装置１１が設けられている。脱穀装置８の後部には、脱穀処理後の排藁を細断処理する排藁細断装置１２が連設されている。
【００２０】
〔排藁細断装置〕
図３及び図４に示すように、排藁細断装置１２には、左右方向に沿って延びる回転軸心Ｘ１周りで回転駆動される回転胴体１３と、回転胴体１３の外周部から回転胴体１３の径方向外側に向かって突出する複数の回転刃１４と、複数の回転刃１４と対応する状態で設けられた複数の固定刃１５と、回転胴体１３及び複数の回転刃１４を覆う箱形状のケース１６と、が備えられている。排藁細断装置１２は、複数の回転刃１４と複数の固定刃１５とによって脱穀処理後の排藁を細断処理するように構成されている。
【００２１】
〔ケース〕
ケース１６には、左右の側板１８と、左右の側板１８に亘る天板１９と、が備えられている。ケース１６のうち前部と上部とに亘る部分には、脱穀処理後の排藁を受け入れる受け入れ口２０が形成されている。ケース１６の後下部には、細断処理後の排藁を放出する放出口２１が形成されている。
【００２２】
ケース１６の底部には、底板２２が設けられている。底板２２は、左右の側板１８に亘って設けられている。底板２２は、回転胴体１３の下方を通って後方に向かって延びている。底板２２の後端は、回転軸心Ｘ１よりも後側に位置している。
【００２３】
〔回転胴体〕
回転胴体１３は、円筒状の部材であり、回転軸心Ｘ１周りで回転可能な状態で左右の側板１８に支持されている。回転胴体１３のうち左側の側板１８から左方に突出する部分には、回転駆動力が入力される入力プーリ２３が設けられている。回転胴体１３は、回転軸心Ｘ１周りで矢印Ａの方向に回転駆動される。
【００２４】
〔回転刃〕
図３から図７に示すように、回転刃１４は、回転胴体１３の外周部に回転軸心Ｘ１と平行な揺動軸心Ｘ２周りで揺動可能に支持されている。本実施形態では、回転刃１４は、いわゆるハンマーナイフ式の回転刃として構成されている。複数の回転刃１４は、回転胴体１３の外周部に螺旋状に配置されて、複数条（本実施形態では、四条）の回転刃群Ｇを構成している。回転刃群Ｇには、第一回転刃群Ｇ１と、第二回転刃群Ｇ２と、第三回転刃群Ｇ３と、第四回転刃群Ｇ４と、が備えられている。
【００２５】
第一回転刃群Ｇ１と第三回転刃群Ｇ３とによって第一回転刃群ユニットＵ１が構成されている。第二回転刃群Ｇ２と第四回転刃群Ｇ４とによって第二回転刃群ユニットＵ２が構成されている。すなわち、本発明に係る「回転刃群ユニット」が複数組（本実施形態では、二組）備えられている。
【００２６】
第一回転刃群Ｇ１には、本実施形態では、九つの回転刃１４が備えられている。第一回転刃群Ｇ１における九つの回転刃１４は、回転軸心Ｘ１方向に等間隔（間隔Ｄ１）で配置され、かつ、回転軸心Ｘ１周りに等角度（２０度）間隔で配置されている。
【００２７】
第二回転刃群Ｇ２には、本実施形態では、八つの回転刃１４が備えられている。第二回転刃群Ｇ２における八つの回転刃１４は、回転軸心Ｘ１方向に等間隔（間隔Ｄ１）で配置され、かつ、回転軸心Ｘ１周りに等角度（２０度）間隔で配置されている。
【００２８】
第三回転刃群Ｇ３には、本実施形態では、九つの回転刃１４が備えられている。第三回転刃群Ｇ３における九つの回転刃１４は、回転軸心Ｘ１方向に等間隔（間隔Ｄ１）で配置され、かつ、回転軸心Ｘ１周りに等角度（２０度）間隔で配置されている。
【００２９】
第四回転刃群Ｇ４には、本実施形態では、八つの回転刃１４が備えられている。第四回転刃群Ｇ４における八つの回転刃１４は、回転軸心Ｘ１方向に等間隔（間隔Ｄ１）で配置され、かつ、回転軸心Ｘ１周りに等角度（２０度）間隔で配置されている。
【００３０】
なお、以下では、第一、第三回転刃群Ｇ１、Ｇ３の夫々における九つの回転刃１４において、左側から順に、第一番目の回転刃１４、第二番目の回転刃１４、第三番目の回転刃１４、第四番目の回転刃１４、第五番目の回転刃１４、第六番目の回転刃１４、第七番目の回転刃１４、第八番目の回転刃１４、第九番目の回転刃１４と称する。
【００３１】
また、第二、第四回転刃群Ｇ２、Ｇ４の夫々における八つの回転刃１４において、左側から順に、第一番目の回転刃１４、第二番目の回転刃１４、第三番目の回転刃１４、第四番目の回転刃１４、第五番目の回転刃１４、第六番目の回転刃１４、第七番目の回転刃１４、第八番目の回転刃１４と称する。
【００３２】
第一回転刃群Ｇ１における回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ１〜Ｌ９上に位置するように配置されている。すなわち、第一回転刃群Ｇ１における回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転軸心Ｘ１周りで１８０度位相がずれた位置に配置されている。
【００３３】
詳述すると、第一回転刃群Ｇ１における第一番目の回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における第一番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ１上に位置するように配置されている。第一回転刃群Ｇ１における第二番目の回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における第二番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ２上に位置するように配置されている。第一回転刃群Ｇ１における第三番目の回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における第三番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ３上に位置するように配置されている。第一回転刃群Ｇ１における第四番目の回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における第四番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ４上に位置するように配置されている。第一回転刃群Ｇ１における第五番目の回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における第五番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ５上に位置するように配置されている。第一回転刃群Ｇ１における第六番目の回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における第六番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ６上に位置するように配置されている。第一回転刃群Ｇ１における第七番目の回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における第七番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ７上に位置するように配置されている。第一回転刃群Ｇ１における第八番目の回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における第八番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ８上に位置するように配置されている。第一回転刃群Ｇ１における第九番目の回転刃１４と第三回転刃群Ｇ３における第九番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ９上に位置するように配置されている。
【００３４】
第二回転刃群Ｇ２における回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ１〜Ｌ４、Ｌ６〜Ｌ９上に位置するように配置されている。すなわち、第二回転刃群Ｇ２における回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転軸心Ｘ１周りで１８０度位相がずれた位置に配置されている。
【００３５】
詳述すると、第二回転刃群Ｇ２における第一番目の回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における第一番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ６上に位置するように配置されている。第二回転刃群Ｇ２における第二番目の回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における第二番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ７上に位置するように配置されている。第二回転刃群Ｇ２における第三番目の回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における第三番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ８上に位置するように配置されている。第二回転刃群Ｇ２における第四番目の回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における第四番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ９上に位置するように配置されている。第二回転刃群Ｇ２における第五番目の回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における第五番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ１上に位置するように配置されている。第二回転刃群Ｇ２における第六番目の回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における第六番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ２上に位置するように配置されている。第二回転刃群Ｇ２における第七番目の回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における第七番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ３上に位置するように配置されている。第二回転刃群Ｇ２における第八番目の回転刃１４と第四回転刃群Ｇ４における第八番目の回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の同じ位置において、回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１を通る直線Ｌ４上に位置するように配置されている。
【００３６】
第一回転刃群ユニットＵ１における回転刃１４と第二回転刃群ユニットＵ２における回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１方向の異なる位置に配置されている。具体的には、第一回転刃群ユニットＵ１における回転刃１４と第二回転刃群ユニットＵ２における回転刃１４とは、回転軸心Ｘ１の方向に間隔Ｄ１の半分（Ｄ１／２）互いに位置ずれした位置に配置されている。すなわち、複数の回転刃１４は、第一回転刃群ユニットＵ１及び第二回転刃群ユニットＵ２毎に、回転軸心Ｘ１方向の回転刃１４の位置が異なるように配置されている。
【００３７】
回転刃１４は、回転軸心Ｘ１周りの同じ位置で回転軸心Ｘ１方向に間隔をあけて配置される一対の刃体１７によって構成されている。刃体１７における刃幅方向の両縁部には、夫々、鋸歯形状の刃部１７ａが形成されている。刃体１７は、刃部１７ａにおける片面のみに刃付けがされた片刃である。刃体１７が片刃であることにより、自己研磨作用を期待することができる。
【００３８】
一対の刃体１７の回転軸心Ｘ１方向の間隔を、Ｄ２（本発明に係る「第一間隔」に相当）とする。第一回転刃群ユニットＵ１及び第二回転刃群ユニットＵ２において回転軌跡が回転軸心Ｘ１方向で隣り合う二つの回転刃１４の回転軸心Ｘ１方向の間隔を、Ｄ３（本発明に係る「第二間隔」に相当）とする。間隔Ｄ２と間隔Ｄ３とは、同じである（Ｄ２＝Ｄ３）。
【００３９】
図８及び図９に示すように、回転胴体１３の外周部には、回転刃１４が取り付けられる取付部２４が複数設けられている。取付部２４には、支持片２５と、一対のストッパー片２６と、が備えられている。回転刃１４は、揺動軸心Ｘ２周りで揺動可能なように、ボルト２７を介して支持片２５に支持されている。ストッパー片２６は、揺動軸心Ｘ２周りにおける回転刃１４の揺動を阻止するストッパーとして機能する。ストッパー片２６は、支持片２５のうち揺動軸心Ｘ２周りの両端部に設けられている。
【００４０】
一対の刃体１７は、一の取付部２４に取り付けられている。一対の刃体１７は、揺動軸心Ｘ２方向で支持片２５を挟む両側に振り分け配置されている。一対の刃体１７は、ボルト２７から抜けないように、ナット２８によって固定されている。ボルト２７のうち左側の刃体１７と支持片２５との間の部分及び右側の刃体１７と支持片２５との間の部分には、夫々、カラー２９が外嵌されている。ボルト２７のうち左側の刃体１７とナット２８との間の部分及び右側の刃体１７とボルト２７の頭部との間の部分には、夫々、平座金３０が外嵌されている。
【００４１】
回転刃１４は、揺動軸心Ｘ２周りにおいて、回転刃１４の基端部が一対のストッパー片２６のうち一方のストッパー片２６に当接する位置と一対のストッパー片２６のうち他方のストッパー片２６に当接する位置とに亘って揺動可能に構成されている。すなわち、回転刃１４は、回転刃１４の遊端側部分が側面視で回転軸心Ｘ１及び対向する二つの揺動軸心Ｘ２を通る直線Ｌ１〜Ｌ９よりも回転胴体１３の回転方向Ａとは反対側に引退する位置まで揺動可能に構成されている。
【００４２】
図１０に示すように、回転刃１４が排藁に対して切断作用する際、回転刃１４の遊端側部分が回転胴体１３の側面視で回転軸心Ｘ１及び対向する二つの揺動軸心Ｘ２を通る直線Ｌ１〜Ｌ９よりも回転胴体１３の回転方向Ａとは反対側に引退することにより、回転刃１４が排藁に対して引き切り状態で切断作用することになる。これにより、排藁をスムーズに切断することができる。
【００４３】
〔固定刃〕
図４、図１０及び図１１に示すように、固定刃１５として、第一固定刃１５Ａと、第二固定刃１５Ｂと、第三固定刃１５Ｃと、が備えられている。第一固定刃１５Ａは、一対の刃体１７の間に入り込む固定刃である。第二固定刃１５Ｂは、第一回転刃群ユニットＵ１及び第二回転刃群ユニットＵ２において回転軌跡が回転軸心Ｘ１方向で隣り合う二つの回転刃１４の間に入り込む固定刃である。第三固定刃１５Ｃは、回転軸心Ｘ１方向で最も横外側に位置する回転刃１４よりも横外側に位置する固定刃である。第一固定刃１５Ａと第二固定刃１５Ｂとは、回転軸心Ｘ１方向に交互に配置されている。複数の固定刃１５は、回転軸心Ｘ１方向に等間隔で配置されている。複数の固定刃１５の回転軸心Ｘ１方向の間隔を、Ｄ４（本発明に係る「第三間隔」に相当）とする。間隔Ｄ４は、間隔Ｄ２及び間隔Ｄ３と同じである（Ｄ４＝Ｄ２＝Ｄ３）。
【００４４】
固定刃１５は、底板２２から回転胴体１３に向かって突出し、かつ、固定刃１５の突出方向に沿って出退可能に構成されている。複数の固定刃１５の基端部は、左右方向に沿って延びる連結軸３１によって連結されている。連結軸３１には、複数（本実施形態では、四つ）のステー３２が取り付けられている。底板２２の下方には、左右方向に沿って延びる横フレーム３３が左右の側板１８に亘って設けられている。複数の固定刃１５は、連結軸３１及び四つのステー３２を介して横フレーム３３に支持されている。
【００４５】
ステー３２は、固定刃１５の突出方向に沿ってスライド可能に横フレーム３３に支持されている。ステー３２は、横フレーム３３にボルト３４によって固定されている。ステー３２には、ボルト３４が挿通される長孔３２ａが形成されている。長孔３２ａは、固定刃１５の突出方向に沿って長い長孔である。
【００４６】
横フレーム３３の左端部には、左側の側板１８に取り付けられる取り付け板３５が設けられている。横フレーム３３の右端部には、右側の側板１８に取り付けられる取り付け板３５が設けられている。取り付け板３５は、側板１８に第一ボルト３６、第二ボルト３７及び第三ボルト３８によって固定されている。横フレーム３３は、左右の第一ボルト３６を揺動支点にして揺動可能に構成されている。側板１８には、第二ボルト３７が挿通される長孔１８ａ及び第三ボルト３８が挿通される長孔１８ｂが形成されている。長孔１８ａ及び長孔１８ｂは、第一ボルト３６（揺動支点）を中心とする円周方向に沿って長い長孔である。
【００４７】
このような構成によれば、横フレーム３３を長孔３２ａに沿って移動させることにより、回転刃１４が底板２２から突出する長さを変更することができる。また、横フレーム３３を、左右の第一ボルト３６を揺動支点にして長孔１８ａ及び長孔１８ｂに沿って揺動させることにより、底板２２に対する固定刃１５の傾斜角度を変更することができる。
【００４８】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、第一回転刃群Ｇ１及び第三回転刃群Ｇ３に、夫々、九つの回転刃１４が備えられている。しかし、第一回転刃群Ｇ１及び第三回転刃群Ｇ３における回転刃１４の枚数は、第一回転刃群Ｇ１の回転刃１４の枚数と第三回転刃群Ｇ３の回転刃１４の枚数とが同じであれば、上記実施形態に限定されるものではない。
【００４９】
（２）上記実施形態では、第二回転刃群Ｇ２及び第四回転刃群Ｇ４に、夫々、八つの回転刃１４が備えられている。しかし、第二回転刃群Ｇ２及び第四回転刃群Ｇ４における回転刃１４の枚数は、第二回転刃群Ｇ２の回転刃１４の枚数と第四回転刃群Ｇ４の回転刃１４の枚数とが同じであれば、上記実施形態に限定されるものではない。
【００５０】
（３）上記実施形態では、四条の回転刃群Ｇが備えられている。しかし、回転刃群Ｇは、四条以上の偶数条であれば、六条、八条等の偶数条であってもよい。
【００５１】
（４）上記実施形態では、本発明に係る「回転刃群ユニット」が二組備えられている。しかし、本発明に係る「回転刃群ユニット」は、三組以上備えられていてもよい。
【００５２】
（５）上記実施形態では、固定刃１５として、第一固定刃１５Ａと、第二固定刃１５Ｂと、第三固定刃１５Ｃと、が備えられている。しかし、固定刃１５として、第一固定刃１５Ａが備えられていなくてもよい。あるいは、固定刃１５として、第二固定刃１５Ｂが備えられていなくてもよい。あるいは、固定刃１５として、第三固定刃１５Ｃが備えられていなくてもよい。
【００５３】
（６）上記実施形態では、間隔Ｄ２と間隔Ｄ３と間隔Ｄ４とが同じである。しかし、間隔Ｄ２と間隔Ｄ３とが同じでなくてもよい。あるいは、間隔Ｄ４は、間隔Ｄ２及び間隔Ｄ３と同じでなくてもよい。
【００５４】
（７）上記実施形態では、回転刃１４は、回転胴体１３の外周部に揺動軸心Ｘ２周りで揺動可能に支持され、かつ、回転刃１４の遊端側部分が側面視で直線Ｌ１〜Ｌ９よりも回転胴体１３の回転方向Ａとは反対側に引退する位置まで揺動可能に構成されている。しかし、回転刃１４が揺動不能に構成され、かつ、固定刃１５が回転軸心Ｘ１と平行な揺動軸心周りで揺動可能に構成されていてもよい。あるいは、回転刃１４及び固定刃１５が夫々揺動可能に構成されていてもよい。固定刃１５が揺動可能に構成されている場合、固定刃１５を前記揺動軸心周りで起立側に揺動付勢する機構が設けられているとよい。固定刃１５が前記揺動軸心周りで倒伏側に揺動することにより、排藁を引き切りすることができる。
【００５５】
（８）上記実施形態では、走行装置２が車輪式の走行装置である。しかし、走行装置２がクローラ式の走行装置であってもよい。
【００５６】
（９）なお、本発明は、上記実施形態及び上記別実施形態に限定されるものではなく、その他種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、全稈投入型コンバイン等のコンバイン用の排藁細断装置に利用可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１２  排藁細断装置
１３  回転胴体
１４  回転刃
１５  固定刃
１５Ａ  第一固定刃
１５Ｂ  第二固定刃
１７  一対の刃体
Ｄ２  第一間隔
Ｄ３  第二間隔
Ｄ４  第三間隔
Ｇ  回転刃群
Ｇ１  第一回転刃群
Ｇ２  第二回転刃群
Ｇ３  第三回転刃群
Ｇ４  第四回転刃群
Ｌ１〜Ｌ９  直線
Ｕ１  第一回転刃群ユニット
Ｕ２  第二回転刃群ユニット
Ｘ１  回転軸心
Ｘ２  揺動軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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