(57)【要約】【課題】断面多角形をなすバレルの側面に用いられるパネルの着脱を容易としながら、強度に優れたパネルとする。【解決手段】複数の枠柱２２ｂを備える角柱状の枠体２１と、前記枠体の両端を塞ぐ一対の端壁２５ａ，２５ｂと、隣接する前記枠柱に渡される枠桟２３ａ又は一対の前記端壁、及び前記枠柱に囲まれて矩形をなす開口部３０と、前記開口部の内周縁３１により構成される受部３２と、前記内周縁のうち対向する２辺に設けられた係合部３３と、前記開口部に前記枠体の外側から嵌められ前記受部にその周縁が当接されるとともに、めっき液が通過可能なパネル４０ａと、を備え、前記パネルが曲折可能に構成され、曲折された前記パネルの対向する２辺を前記係合部に差し込みつつ、前記パネルを直線状に戻して伸張させることで前記パネルの対向する２辺を前記係合部に嵌め込み固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バレルめっき装置に用いられるバレルにおいて、
複数の枠柱を備える角柱状の枠体と、
前記枠体の両端を塞ぐ一対の端壁と、
隣接する前記枠柱に渡される枠桟又は一対の前記端壁、及び前記枠柱に囲まれて構成される開口部と、
前記開口部の内周縁により構成される受部と、
前記内周縁のうち対向する辺に設けられた係合部と、
前記開口部に前記枠体の外側から嵌められ前記受部にその周縁が当接されるとともに、めっき液が通過可能なパネルと、を備え、
前記パネルが曲折可能に構成され、曲折された前記パネルの対向する辺を前記係合部に差し込みつつ、前記パネルを直線状に戻して伸張させることで前記パネルの対向する辺を前記係合部に嵌め込み固定することを特徴とするバレル。
【請求項２】
前記パネルの広い面に薄肉部を備え、前記パネルが前記薄肉部から曲折されることを特徴とする請求項１に記載のバレル。
【請求項３】
前記パネルが前記開口部に装着された状態で前記パネルが曲折しないよう、前記パネルを前記枠体の外側から押えて固定する固定部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のバレル。
【請求項４】
前記固定部を外側から貫通してその先端で前記パネルを押圧するねじ軸を備えることを特徴とする請求項３に記載のバレル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バレルめっき装置に用いられるバレルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、実開昭４８−９６１０号公報に、横杆の間隔に形成される空間部に通液性の側板を爪片によって固定した鍍金用廻転容器が開示されている。また、特公昭５０−８０２３号公報には、所定個数の枠材を互いに両側辺を接して重合接着し、これを折曲げて所定の筒状に形成する鍍金用バスケットの製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭４８−９６１０号公報
【特許文献２】特公昭５０−８０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示されている技術では、爪片によって側板を固定するため、特に重たい材料を投入した際に、側板の固定が弱く不安定になるおそれがあった。また、特許文献２に開示されている技術は、折曲げて筒状体を形成するものであり、本発明のようにパネル自体を構成するものとは相違する。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、断面多角形をなすバレルの側面に用いられるパネルの着脱を容易としながら、強度に優れたパネルとすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明のバレルは、
バレルめっき装置に用いられるバレルにおいて、
複数の枠柱を備える角柱状の枠体と、
前記枠体の両端を塞ぐ一対の端壁と、
隣接する前記枠柱に渡される枠桟又は一対の前記端壁、及び前記枠柱に囲まれて構成される開口部と、
前記開口部の内周縁により構成される受部と、
前記内周縁のうち対向する辺に設けられた係合部と、
前記開口部に前記枠体の外側から嵌められ前記受部にその周縁が当接されるとともに、めっき液が通過可能なパネルと、を備え、
前記パネルが曲折可能に構成され、曲折された前記パネルの対向する辺を前記係合部に差し込みつつ、前記パネルを直線状に戻して伸張させることで前記パネルの対向する辺を前記係合部に嵌め込み固定することを特徴とする。
【０００７】
本発明のバレルによれば、係合部とパネルの対向する辺とが係合され、パネルが強固に開口部に取付けられる。また、パネルは枠体の外側から着脱されるため、パネルの着脱が容易となりバレルのメンテナンス性に優れる。
【０００８】
（２）本発明のバレルの好ましい例は、
前記パネルの広い面に薄肉部を備え、前記パネルが前記薄肉部から曲折されることを特徴とする。
【０００９】
本発明のバレルの好ましい例によれば、パネルに薄肉部が設けられており、パネルの曲折を薄肉部で行なうことができる。
【００１０】
（３）本発明のバレルの好ましい例は、
前記パネルが前記開口部に装着された状態で前記パネルが曲折しないよう、前記パネルを前記枠体の外側から押えて固定する固定部を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明のバレルの好ましい例によれば、パネルを枠体の外側から押えて固定する固定部を備えるため、重たい被加工物を投入してもその重さによってパネルが外側に膨らむことがない。
【００１２】
（４）本発明のバレルの好ましい例は、
前記固定部を外側から貫通してその先端で前記パネルを押圧するねじ軸を備えることを特徴とする。
【００１３】
本発明のバレルの好ましい例によれば、ねじ軸でパネルを押圧するため、パネルの膨らみや浮きをより効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上、説明したように、本発明のバレルによれば、断面多角形をなすバレルの側面に用いられるパネルの着脱を容易としながら、強度に優れたパネルとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るバレルを説明する図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２のＡ線Ｂ線間のうち端壁を除いた部分の図であり開口部を説明する図である。
【図４】パネルの一実施形態を説明する図である。
【図５】開口部へのパネルの装着過程を説明する図である。
【図６】開口部へパネルを装着した状態を説明する図である。
【図７】開口部とパネルの他の例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明のバレルの実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態のバレルは、その中に被加工物を入れた状態でめっき槽に投入して、回転させることで被加工物をめっきするバレルめっき装置に用いられるものである。
【００１７】
図１（Ａ）はバレル１０の正面図、図１（Ｂ）は部品取出口１１の枠柱２２ｂの梁１２を矢印Ｂの方向から見た図、図１（Ｃ）は棒材１４の側面図である。図２は図１のうち枠体２１及び端壁２５ａを示すＡ−Ａ線断面図である。図３（Ａ）は図２のＡ線Ｂ線間のうち端壁２５ａ，２５ｂを除いた部分を図２の左から見た図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＡ−Ａ線断面図、図３（Ｃ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図４（Ａ）〜（Ｃ）はパネル４０ａの平面図、正面図、底面図であり、図４（Ｄ）は図４（Ｂ）に示す状態からパネル４０ａを曲折させた図である。
【００１８】
図１ないし図４に示すように、本実施形態のバレル１０は、枠本体部２０と、開口部３０と、パネル４０ａ，４０ｂと、固定部５０（図６参照）とを備える。また、枠本体部２０は、枠体２１と、端壁２５ａ，２５ｂとを備える。
【００１９】
枠体２１は、バレル１０の軸ａｘ方向と平行かつバレル１０の軸から所定距離を持った略同心円上に複数の枠柱２２ａ，２２ｂが設けられ、これら複数の枠柱２２ａ，２２ｂで角柱状をなしている。本実施形態では枠柱２２ａ，２２ｂは６本設けられており、そのうちの２本が部品取出口１１を構成する枠柱２２ｂとなっている。この部品取出口１１の枠柱２２ｂは、隣接する枠柱２２ａ，２２ｂに向かって張出し部２４ａ，２４ｂを備えるとともに、枠体２１の外側に向かって立設される一対の梁１２を備える。この梁１２に設けられた切欠き部１３に棒材１４が嵌められることで、部品取出口１１のパネル４０ｂが固定される。また、残りの４本の枠柱２２ａは、断面略Ｙ字状をなし、その股部分が隣接する枠柱２２ａ，２２ｂに向けられた張出し部２４ａとなっている。なお、枠体２１の形状は本実施形態の六角柱状に限られず、枠柱２２ａ，２２ｂの本数及び配置を変更することで、四角柱状、五角柱状、八角柱状等の様々な形態を採用することができる。
【００２０】
端壁２５ａ，２５ｂは、角柱状をなす枠体２１の両端を塞ぐもので、１対の円盤状の部材からなる。この端壁２５ａ，２５ｂの外側中央には、バレル１０を支持して回転させるための回転軸（図示せず）が差し込まれる円形の窪み２６が設けられる。また、一方の端壁２５ａは、バレル１０に回転力を伝達するための歯車となっている。
【００２１】
また、本実施形態のバレル１０では、隣接する枠柱２２ａ，２２ｂに渡される枠桟２３ａを備える。枠桟２３ａは、枠柱２２ａ，２２ｂの張出し部２４ａが延伸されて隣接する枠柱２２ａ，２２ｂ同士が繋げられたように構成される。本実施形態では、枠桟２３ａは、枠柱２２ａ，２２ｂの端部近傍に１対設けられるとともに端壁２５ａ，２５ｂに接合される。
【００２２】
開口部３０は、一対の枠桟２３ａと、隣接する枠柱２２ａ，２２ｂとに囲まれて矩形をなす開口であり、パネル４０ａとあわせて角柱状をなす枠体２１の面を構成する部分である。この開口部３０は、受部３２と、係合部３３とを備える。受部３２は、開口部３０の内周縁３１により構成されるものであり、本実施形態では開口部３０から開口の内側に向けて突出されるよう、枠柱２２ａ，２２ｂの内側に張出し部２４ａに沿って板材を貼設して構成している。また、開口部３０のうち枠桟２３ａに該当する箇所も同様に、枠桟２３ａの内側に板材を貼設して受部３２を構成している。
【００２３】
係合部３３は、開口部３０の内周縁３１のうち対向する２辺３４ａ，３４ｂにおいて、開口の外側に向けて凹状にされた溝状のものである。ここで、開口の外側とは、張出し部２４ａの面に沿った方向かつ開口部３０の開口の中心から離れる方向を意図する。本実施形態では枠桟２３ａの一部を溝状に凹ませることで係合部３３を構成しているが、この係合部３３はパネル４０ａの対向する２辺４８ａ，４８ｂの端部が差し込まれる形状であればよく、例えば枠桟２３ａのうち枠体２１の外側面にコ字状の取付枠を設ける等してもよい。
【００２４】
また、枠桟２３ａは必須の構成ではなく、枠桟２３ａを省略して係合部３３を端壁２５ａ，２５ｂに設けてもよい。その場合、開口部３０は一対の端壁２５ａ，２５ｂ、及び隣接する枠柱２２ａ，２２ｂに囲まれて矩形をなす。また、本実施形態では六角柱状をなす枠体２１の１つの面は部品取出口１１となっており、そこには開口部３０は設けられない。
【００２５】
パネル４０ａは、開口部３０に枠体２１の外側から嵌められ、受部３２にその周縁が当接されるとともに、めっき液が通過可能な板状の部材であり、パネル枠４１と、パネル桟４４と、めっき液通過孔４５と、薄肉部４６とを備える。パネル枠４１は、パネル４０ａの周縁を構成するもので平面視で矩形状をなすとともに、内側面となる底面には受部３２に当接される周縁部４２と、受部３２に嵌められる突出部４３とを備える。パネル桟４４は、横長状のパネル枠４１の長手方向を適当な箇所で区切るもので、本実施形態では２箇所に設けられる。めっき液通過孔４５は、パネル枠４１及びパネル桟４４に区切られた箇所に複数設けられる孔であり、めっき液が通過する。また、めっき液通過孔４５には、図示しないメッシュ素材が貼設される。薄肉部４６は、パネル４０ａのうち係合部３３に対応する対向する２辺４８ａ，４８ｂに平行して設けられるもので、本実施形態ではパネル４０ａの外側面からパネル桟４４にスリット４７を設けて薄肉部４６を構成している。なお、薄肉部４６においては、パネル４０ａの内側面は平坦な状態を保つ。
【００２６】
このパネル４０ａは、図４（Ｄ）に示すように、薄肉部４６によって山なりに曲折可能に構成される。もっとも、パネル４０ａが曲折可能に構成されれば、薄肉部４６を必ずしも設ける必要はなく、例えば、パネル枠４１及びパネル桟４４の全て又は一部を、比較的柔らかい素材又は弾性を有する素材で構成して曲折可能としてもよい。また、薄肉部４６は本実施形態のように１箇所でもよいし、複数箇所に設けてもよい。
【００２７】
固定部５０（図６参照）は、開口部３０に装着されたパネル４０ａが、被加工物の重さ等によって曲折して膨らんだり脱落したりしないようにパネル４０ａを固定するものである。本実施形態では角棒状の部材をパネル桟４４の上に架け渡し、固定部５０の両端部近傍を張出し部２４ａにボルト５１で固定してパネル４０ａを枠体２１の外側から押えている。また、固定部５０の略中央には、固定部５０を外側から貫通するねじ軸５２（ボルト）が設けられ、このねじ軸５２の先端でパネル桟４４をさらに押圧することができる。なお、固定部５０としては、この実施形態に限られず、様々なものを採用することができる。また、固定部５０は必須の構成ではなく、例えばパネル枠４１の長辺側の側面に爪片等を設けて、開口部３０の対応する内周縁３１に噛み合せることでパネル４０ａを固定することもできる。
【００２８】
次に、上述した本実施形態のバレル１０の各構成要素を踏まえ、図５及び図６を参照してパネル４０ａを開口部３０に装着する方法を説明する。図５（Ａ）は図３（Ｂ）に示す開口部３０の断面図と曲折されたパネル４０ａを説明する図、図５（Ｂ）は係合部３３にパネル４０ａを差し込もうとする状態の図、図５（Ｃ）は開口部３０にパネル４０ａを装着した状態を説明する図である。図６（Ａ）は開口部３０に装着されたパネル４０ａを固定部５０で固定した図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）のＡ−Ａ線断面図、図６（Ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。
【００２９】
先ず、図５（Ａ）に示すように、パネル４０ａを薄肉部４６で曲折させて山なりにする。すると、パネル４０ａの対向する２辺４８ａ，４８ｂの互いの距離ｄが縮まる。次に、図５（Ｂ）に示すように、パネル４０ａの対向する２辺４８ａ，４８ｂの端部を係合部３３に差し込みつつ受部３２に当接させる。この状態からパネル４０ａを直線状に戻して伸張させることで、パネル４０ａの対向する２辺４８ａ，４８ｂを係合部３３に嵌め込み固定する。これで、パネル枠４１の周縁部４２が受部３２に当接されるとともに、突出部４３が受部３２に嵌められる。この様にして、パネル４０ａが開口部３０に装着される。なお、本実施形態のバレル１０では、部品取出口１１においては曲折しない通常のパネル４０ｂを用いている。
【００３０】
次に、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、固定部５０の両端をボルト５１で張出し部２４ａに固定するとともに、固定部５０の中央に設けられたねじ軸５２（ボルト）を締め込んで、パネル４０ａのパネル桟４４を枠体２１の外側から押圧する。この固定部５０によって、パネル４０ａがより開口部３０に密着され固定される。
【００３１】
また、他の実施形態として図７（Ａ）（Ｂ）に示す開口部１３０とパネル１４０がある。これは、枠桟２３ａ，２３ｂの数を増やして３本として、それぞれの枠桟２３ａ，２３ｂの間に２つの開口部１３０を備える構成である。パネル１４０も、開口部１３０の数と大きさに合わせて２枚設けられる。固定部は図示しないが、上述の実施形態と同様である。なお、枠桟２３ａ，２３ｂとパネル１４０の数は上記に限定されず、様々な数を採用することができる。さらに、図７（Ａ）における左右両側の枠桟２３ａを省略して、１対の端壁２５ａ，２５ｂ（図１参照）に直接、係合部３３を形成してもよい。
【００３２】
以上、説明したように、本実施形態のバレル１０によれば、パネル４０ａを枠体２１の外側から着脱可能としているため、バレル１０のメンテナンスがし易くなる。このパネル４０ａの着脱も、パネル４０ａを曲折させることで可能となり、パネル４０ａの着脱が容易である。また、パネル４０ａの対向する２辺４８ａ，４８ｂを係合部３３に嵌めるため、この辺全体でパネル４０ａの端部を固定することができ、被加工物の重さで特に捲れやすいパネル４０ａの長手方向の端部の固定を確実なものとすることができる。
【００３３】
また、パネル４０ａの薄肉部４６は、パネル４０ａの外側面からスリット４７が入れられることで形成され、パネル４０ａの内側面は平坦面を保っている。これにより、被加工物が薄肉部４６に入り込むことがなく、段取り替え等において、被加工物の残留を防止することができる。
【００３４】
また、固定部５０によってパネル４０ａを枠体２１の外側から押圧して固定するため、パネル４０ａが受部３２から浮くことがなく、パネル４０ａと枠体２１との密着性を高めることができる。これにより、被加工物が受部３２とパネル４０ａとの間に入り込むことを防止することができる。
【００３５】
なお、上述した本実施形態のバレルは、本発明の例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲においてその構成を適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０・・バレル、１１・・部品取出口、１２・・梁、１３・・切欠き部、１４・・棒材、
２０・・枠本体部、２１・・枠体、２２ａ，２２ｂ・・枠柱、２３ａ，２３ｂ・・枠桟、２４ａ，２４ｂ・・張出し部、２５ａ，２５ｂ・・端壁、２６・・窪み、
３０，１３０・・開口部、３１・・内周縁、３２・・受部、３３・・係合部、３４ａ，３４ｂ・・対向する２辺（開口部の内周縁）、
４０ａ，４０ｂ，１４０パネル、４１・・パネル枠、４２・・周縁部、４３・・突出部、４４・・パネル桟、４５・・めっき液通過孔、４６・・薄肉部、４７・・スリット、４８ａ，４８ｂ・・対向する２辺（パネル枠）、
５０・・固定部、５１・・ボルト、５２・・ねじ軸、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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