(57)【要約】【課題】本発明は豆製品製造装置を開示した。【解決手段】製造箱と、前記製造箱の中に設置される初期製造チャンバを含み、前記初期製造チャンバの中には原料プッシュ装置が設置され、前記原料プッシュ装置の中には加工待ちの豆腐干があり、前記初期製造チャンバの中には揚げ装置が設置され、前記揚げ装置が揚げ箱を含み、前記揚げ箱の中には油があり、前記揚げ装置の中にはすくい上げ機構が設置され、本装置は道沿いやショッピングモールなど人が大勢いる場所に設置することができ、スイッチを起動するだけで自動的に揚げることと、揚げ装置から出ることと、フィードすることと、包装の一連の動作を実現でき、人工より効率を大幅に高め、製造中の衛生を保証すると同時に味の統一性を保証する。【選択図】図１
2020174650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造箱と、前記製造箱の中に設置される初期製造チャンバを含み、前記初期製造チャンバの中には原料プッシュ装置が設置され、前記原料プッシュ装置の中には加工待ちの豆腐干があり、前記初期製造チャンバの中には揚げ装置が設置され、前記揚げ装置が揚げ箱を含み、前記揚げ箱の中には油があり、前記揚げ装置の中にはすくい上げ機構が設置され、前記すくい上げ機構がすくい上げロッドを含み、前記製造箱の中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの中には保存ケース装置が設置され、前記保存ケース装置の中にはパックケースがあり、前記製造箱の中には位置交換装置が設置され、前記位置交換装置と前記保存ケース装置とが係合され、前記製造箱の中にはフィード装置が設置され、前記フィード装置と前記すくい上げ機構とが係合され、前記フィード装置が調味料のある調味料箱を含み、前記フィード装置の中には撹拌することができる撹拌軸が設置され、前記動力チャンバの中には動力装置が設置され、前記動力装置と前記位置交換装置とが係合され、前記位置交換装置が指定された位置まで移動するとき、前記フィード装置が前記位置交換装置により前記動力装置と係合され、前記動力チャンバの中にはカバー装置が設置され、前記カバー装置の中には前記パックケースと係合される蓋が設置され、前記カバー装置の中には押圧機構が設置されることを特徴とする豆製品製造装置。
【請求項２】
前記フィード装置は前記製造箱の中に設置され、かつ、前記動力チャンバの上側に位置する伝動チャンバを含み、前記伝動チャンバの底壁の中には上端が前記伝動チャンバまで伸びており、かつ、前記伝動チャンバの頂壁と回転できるように係合されるフィード伝動軸が回転できるように設置され、前記動力チャンバの中には前記フィード伝動軸の外表面に固定的に連結される撹拌歯車が設置され、前記動力チャンバの中には前記フィード伝動軸の外表面に固定的に連結され、かつ、前記撹拌歯車の下側に位置するすくい傘歯車が設置され、前記伝動チャンバの頂壁には前記フィード伝動軸の前側に位置するフィード中間軸が回転できるように設置され、前記フィード中間軸には前記フィード伝動軸と噛合するフィードタービンが固定的に設置され、前記フィード中間軸の下端には切換扇形歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの頂壁には前記フィード伝動軸の左側に位置する中間歯車軸が回転できるように設置され、前記中間歯車軸の下端にはフィード歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの底壁には上側にスプライン穴が設置され、かつ、下端が前記動力チャンバの中まで伸びているフィードねじボルトがねじ山により係合され、前記フィードタービンの下端面には前記フィードねじボルトとスプラインで係合されるフィードスプライン軸が固定的に設置され、前記フィードねじボルトには下端が前記伝動チャンバの底壁と固定的に連結される戻しトーションスプリングが固定的に設置され、
また、前記伝動チャンバの頂壁には下端が前記動力チャンバの中まで伸びている位置交換伝動軸が回転できるように設置され、前記伝動チャンバの中には前記伝動チャンバに固定的に連結される位置交換歯車が設置され、前記動力チャンバの中には前記フィードねじボルトの下端に固定的に連結されるフィード位置交換板が設置され、前記フィード位置交換板の左側には前記調味料箱がスライドできるように設置され、前記調味料箱の中には調味料チャンバが設置され、前記調味料チャンバの左壁には押し板スライド溝が設置され、前記押し板スライド溝の中には右端が前記調味料チャンバの右壁とスライドできるように密閉で係合される調味料押し板がスライドできるように設置され、前記調味料チャンバの右壁の抜き穴の中には片方向吸気バルブが設置され、前記調味料押し板の下端面と前記押し板スライド溝の底壁との間が押し板ばねにより固定的に連結され、
また、前記フィード位置交換板の中には撹拌スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記撹拌スプラインスリーブの中には上端面にスプライン穴が設置される前記撹拌軸がスプラインで係合され、前記撹拌軸の外円周面には撹拌ロッドが左右対称的に固定的に設置され、前記撹拌軸の上側外円周面には撹拌軸リセットロッドが回転できるように係合され、前記撹拌軸リセットロッドの左端と前記フィード位置交換板の上端面の固定枠とがスライドできるように係合され、かつ、戻しばねにより固定的に連結されることを特徴とする請求項１に記載の豆製品製造装置。
【請求項３】
前記原料プッシュ装置は前記初期製造チャンバの頂壁に固定的に設置される原料保存パイプを含み、前記原料保存パイプの中には前記加工待ちの豆腐干があり、前記初期製造チャンバの頂壁には前記原料保存パイプと連通するフィード穴が上下に貫通しているように設置され、前記フィード穴の上側にはねじ山蓋がねじ山により係合され、前記初期製造チャンバの左壁には原料プッシュ油圧シリンダーが固定的に設置され、前記原料プッシュ油圧シリンダーの油圧ロッドが右へ前記原料保存パイプの中まで伸びており、かつ、右端には原料プッシュ板が固定的に設置され、
また、前記動力装置は前記動力チャンバの底壁に固定的に設置されるモーターを含み、前記モーターの上端には動力軸が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸には主動傘歯車が固定的に設置され、前記動力チャンバの底壁には前記モーターの左側に位置する左主動軸が回転できるように設置され、前記左主動軸と前記動力軸との間が主動プーリ伝動機構により係合され、前記左主動軸の上端には左主動歯車が固定的に設置され、前記動力チャンバの底壁のうち壁体から伸びている凸部の中には押圧伝動軸が回転できるように設置され、前記押圧伝動軸の左端には前記主動傘歯車と噛合する方向変更傘歯車が固定的に設置されることを特徴とする請求項１に記載の豆製品製造装置。
【請求項４】
前記揚げ装置は前記初期製造チャンバの後壁に固定的に設置される前記揚げ箱を含み、前記揚げ箱の中には上方に開口した揚げチャンバが設置され、前記揚げチャンバの右壁の中には前記動力チャンバを連通する原料送りチャンバが設置され、前記すくい上げ機構が前記初期製造チャンバの後壁のすくい上げ回転軸を含み、前記すくい上げ回転軸にはすくい上げロッド歯車が固定的に設置され、前記すくい上げロッド歯車の前端面には前記揚げチャンバの中まで伸びている前記すくい上げロッドが固定的に設置され、前記すくい上げロッドにはオイル落し穴が貫通設置され、前記初期製造チャンバの後壁にはラックスライド溝が設置され、前記ラックスライド溝の中には前記すくい上げロッド歯車と噛合するすくい上げラックがスライドできるように設置され、前記すくい上げラックの下端面と前記ラックスライド溝の底壁との間がすくい上げ戻しばねにより固定的に連結され、前記初期製造チャンバの後壁にはすくい上げ伝動軸が回転できるように設置され、前記すくい上げ伝動軸には前記すくい上げラックと噛合するすくい上げ扇形歯車が回転できるように設置され、前記動力チャンバの後壁には傘歯車軸が回転できるように設置され、前記傘歯車軸には前記すくい傘歯車と噛合するすくい上げ傘歯車が固定的に設置され、前記傘歯車軸がすくい上げ伝動プーリ機構により前記すくい上げ伝動軸と係合され、
また、前記保存ケース装置は前記動力チャンバの頂壁に固定的に設置される包装ケース箱を含み、前記包装ケース箱の中には前後貫通し穴あけの包装ケースチャンバが設置され、前記包装ケースチャンバの中には前記パックケースがあり、前記動力チャンバの後壁にはケース支え油圧シリンダーが固定的に設置され、前記ケース支え油圧シリンダーの油圧シリンダーの前端にはケース支えブロックが固定的に設置されることを特徴とする請求項１に記載の豆製品製造装置。
【請求項５】
前記位置交換装置は前記動力チャンバの後壁の前に伸びている壁体に回転できるように係合される位置交換軸を含み、前記位置交換軸の外円周面の右側には位置交換板が固定的に設置され、前記位置交換板の右側には上下に貫通するガイド溝が設置され、前記位置交換軸の外円周面の右側には前記位置交換板の下側に位置する定位係合板が固定的に設置され、前記位置交換軸の下側と前記動力軸の上側とが摩擦で係合され、前記動力チャンバの後壁には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックの前端には定位板が固定的に設置され、前記動力チャンバの後壁の中には切換ロッドスライド溝が設置され、前記切換ロッドスライド溝の中には前端が前記定位板を貫通する押圧切換ロッドがスライドできるように設置され、前記押圧切換ロッドの後端面と前記切換ロッドスライド溝の後壁との間が切換ロッド戻しばねにより固定的に連結され、前記押圧切換ロッドの左壁には軸固定板が固定的に設置され、前記軸固定板の下端面には中間伝動軸が回転できるように設置され、前記中間伝動軸には上中間歯車が固定的に設置され、前記中間伝動軸の下端には下中間歯車が固定的に設置され、
また、前記カバー装置は前記動力チャンバの頂壁に固定的に設置される蓋箱を含み、前記蓋箱の中には下方に開口した蓋チャンバが設置され、前記蓋チャンバの左右壁にはダンピング摩擦ブロックが対称的に固定的に設置され、前記ダンピング摩擦ブロックの間には蓋押圧板がスライドできるように設置され、前記蓋押圧板の下側には前記ダンピング摩擦ブロックとスライドできるように係合される前記蓋があり、前記蓋箱の底壁にはゴムストッパーが左右対称的に固定的に設置され、
また、前記押圧機構は前記動力チャンバの右壁に回転できるように設置されるカム軸を含み、前記カム軸と前記押圧伝動軸との間が円盤状のラチェットにより係合され、前記カム軸にはカムが固定的に設置され、前記動力チャンバの右壁には押圧滑り溝が設置され、前記押圧滑り溝の中には押圧スライドバーがスライドできるように設置され、前記押圧スライドバーの上端面と前記押圧滑り溝の頂壁との間が押圧戻しばねにより固定的に連結され、前記押圧スライドバーの上端面にはエジェクタロッドが固定的に設置され、前記エジェクタロッドの上端には上頂板が固定的に設置されることを特徴とする請求項１に記載の豆製品製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品製造分野を取り上げて、具体的には豆製品製造装置である。
【背景技術】
【０００２】
豆腐干は中国の美味しい食べ物の中に特別な味を持つ食べ物であり、非常に有名であり、その製造方法は、大豆を磨き、じゃがいもの粉、石膏などの原料を添加し、蒸れ、方形ブロックに包み、色は白い、黄色い二種類あり、各ブロックは約五十グラムであり、食べ方は蒸し焼き、煎り、揚げ三種類あり、揚げ豆腐干は一番人気であり、揚げ豆腐干は皮が赤く、さくさくしており、中が白く、柔らかく、「外金内銀」であり、さくさくして柔らかく、口に香りが長く続き、唐辛子、みそなどと一緒に食べれば、もっと美味しく、製造方法が複雑であるため、人々はいつも道沿いの屋台で買うが、道沿いの屋台には十分な監督がないため、豆腐干の衛生を保証できなく、また豆腐干製造者の製造方法は異なるため、味の統一性が保証できなく、上記のデメリットに対し、本装置を提出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０６６８９４１４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は豆製品製造装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明装置の豆製品製造装置は、製造箱と、前記製造箱の中に設置される初期製造チャンバを含み、前記初期製造チャンバの中には原料プッシュ装置が設置され、前記原料プッシュ装置の中には加工待ちの豆腐干があり、前記初期製造チャンバの中には揚げ装置が設置され、前記揚げ装置が揚げ箱を含み、前記揚げ箱の中には油があり、前記揚げ装置の中にはすくい上げ機構が設置され、前記すくい上げ機構がすくい上げロッドを含み、前記製造箱の中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの中には保存ケース装置が設置され、前記保存ケース装置の中にはパックケースがあり、前記製造箱の中には位置交換装置が設置され、前記位置交換装置と前記保存ケース装置とが係合され、前記製造箱の中にはフィード装置が設置され、前記フィード装置と前記すくい上げ機構とが係合され、前記フィード装置が調味料のある調味料箱を含み、前記フィード装置の中には撹拌することができる撹拌軸が設置され、前記動力チャンバの中には動力装置が設置され、前記動力装置と前記位置交換装置とが係合され、前記位置交換装置が指定された位置まで移動するとき、前記フィード装置が前記位置交換装置により前記動力装置と係合され、前記動力チャンバの中にはカバー装置が設置され、前記カバー装置の中には前記パックケースと係合される蓋が設置され、前記カバー装置の中には押圧機構が設置される。
【０００６】
優選的に、前記フィード装置は前記製造箱の中に設置され、かつ、前記動力チャンバの上側に位置する伝動チャンバを含み、前記伝動チャンバの底壁の中には上端が前記伝動チャンバまで伸びており、かつ、前記伝動チャンバの頂壁と回転できるように係合されるフィード伝動軸が回転できるように設置され、前記動力チャンバの中には前記フィード伝動軸の外表面に固定的に連結される撹拌歯車が設置され、前記動力チャンバの中には前記フィード伝動軸の外表面に固定的に連結され、かつ、前記撹拌歯車の下側に位置するすくい傘歯車が設置され、前記伝動チャンバの頂壁には前記フィード伝動軸の前側に位置するフィード中間軸が回転できるように設置され、前記フィード中間軸には前記フィード伝動軸と噛合するフィードタービンが固定的に設置され、前記フィード中間軸の下端には切換扇形歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの頂壁には前記フィード伝動軸の左側に位置する中間歯車軸が回転できるように設置され、前記中間歯車軸の下端にはフィード歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの底壁には上側にスプライン穴が設置され、かつ、下端が前記動力チャンバの中まで伸びているフィードねじボルトがねじ山により係合され、前記フィードタービンの下端面には前記フィードねじボルトとスプラインで係合されるフィードスプライン軸が固定的に設置され、前記フィードねじボルトには下端が前記伝動チャンバの底壁と固定的に連結される戻しトーションスプリングが固定的に設置される。
【０００７】
また、前記伝動チャンバの頂壁には下端が前記動力チャンバの中まで伸びている位置交換伝動軸が回転できるように設置され、前記伝動チャンバの中には前記伝動チャンバに固定的に連結される位置交換歯車が設置され、前記動力チャンバの中には前記フィードねじボルトの下端に固定的に連結されるフィード位置交換板が設置され、前記フィード位置交換板の左側には前記調味料箱がスライドできるように設置され、前記調味料箱の中には調味料チャンバが設置され、前記調味料チャンバの左壁には押し板スライド溝が設置され、前記押し板スライド溝の中には右端が前記調味料チャンバの右壁とスライドできるように密閉で係合される調味料押し板がスライドできるように設置され、前記調味料チャンバの右壁の抜き穴の中には片方向吸気バルブが設置され、前記調味料押し板の下端面と前記押し板スライド溝の底壁との間が押し板ばねにより固定的に連結される。
【０００８】
また、前記フィード位置交換板の中には撹拌スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記撹拌スプラインスリーブの中には上端面にスプライン穴が設置される前記撹拌軸がスプラインで係合され、前記撹拌軸の外円周面には撹拌ロッドが左右対称的に固定的に設置され、前記撹拌軸の上側外円周面には撹拌軸リセットロッドが回転できるように係合され、前記撹拌軸リセットロッドの左端と前記フィード位置交換板の上端面の固定枠とがスライドできるように係合され、かつ、戻しばねにより固定的に連結される。
【０００９】
優選的に、前記原料プッシュ装置は前記初期製造チャンバの頂壁に固定的に設置される原料保存パイプを含み、前記原料保存パイプの中には前記加工待ちの豆腐干があり、前記初期製造チャンバの頂壁には前記原料保存パイプと連通するフィード穴が上下に貫通しているように設置され、前記フィード穴の上側にはねじ山蓋がねじ山により係合され、前記初期製造チャンバの左壁には原料プッシュ油圧シリンダーが固定的に設置され、前記原料プッシュ油圧シリンダーの油圧ロッドが右へ前記原料保存パイプの中まで伸びており、かつ、右端には原料プッシュ板が固定的に設置される。
【００１０】
また、前記動力装置は前記動力チャンバの底壁に固定的に設置されるモーターを含み、前記モーターの上端には動力軸が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸には主動傘歯車が固定的に設置され、前記動力チャンバの底壁には前記モーターの左側に位置する左主動軸が回転できるように設置され、前記左主動軸と前記動力軸との間が主動プーリ伝動機構により係合され、前記左主動軸の上端には左主動歯車が固定的に設置され、前記動力チャンバの底壁のうち壁体から伸びている凸部の中には押圧伝動軸が回転できるように設置され、前記押圧伝動軸の左端には前記主動傘歯車と噛合する方向変更傘歯車が固定的に設置される。
【００１１】
優選的に、前記揚げ装置は前記初期製造チャンバの後壁に固定的に設置される前記揚げ箱を含み、前記揚げ箱の中には上方に開口した揚げチャンバが設置され、前記揚げチャンバの右壁の中には前記動力チャンバを連通する原料送りチャンバが設置され、前記すくい上げ機構が前記初期製造チャンバの後壁のすくい上げ回転軸を含み、前記すくい上げ回転軸にはすくい上げロッド歯車が固定的に設置され、前記すくい上げロッド歯車の前端面には前記揚げチャンバの中まで伸びている前記すくい上げロッドが固定的に設置され、前記すくい上げロッドにはオイル落し穴が貫通設置され、前記初期製造チャンバの後壁にはラックスライド溝が設置され、前記ラックスライド溝の中には前記すくい上げロッド歯車と噛合するすくい上げラックがスライドできるように設置され、前記すくい上げラックの下端面と前記ラックスライド溝の底壁との間がすくい上げ戻しばねにより固定的に連結され、前記初期製造チャンバの後壁にはすくい上げ伝動軸が回転できるように設置され、前記すくい上げ伝動軸には前記すくい上げラックと噛合するすくい上げ扇形歯車が回転できるように設置され、前記動力チャンバの後壁には傘歯車軸が回転できるように設置され、前記傘歯車軸には前記すくい傘歯車と噛合するすくい上げ傘歯車が固定的に設置され、前記傘歯車軸がすくい上げ伝動プーリ機構により前記すくい上げ伝動軸と係合される。
【００１２】
また、前記保存ケース装置は前記動力チャンバの頂壁に固定的に設置される包装ケース箱を含み、前記包装ケース箱の中には前後貫通し穴あけの包装ケースチャンバが設置され、前記包装ケースチャンバの中には前記パックケースがあり、前記動力チャンバの後壁にはケース支え油圧シリンダーが固定的に設置され、前記ケース支え油圧シリンダーの油圧シリンダーの前端にはケース支えブロックが固定的に設置される。
【００１３】
優選的に、前記位置交換装置は前記動力チャンバの後壁の前に伸びている壁体に回転できるように係合される位置交換軸を含み、前記位置交換軸の外円周面の右側には位置交換板が固定的に設置され、前記位置交換板の右側には上下に貫通するガイド溝が設置され、前記位置交換軸の外円周面の右側には前記位置交換板の下側に位置する定位係合板が固定的に設置され、前記位置交換軸の下側と前記動力軸の上側とが摩擦で係合され、前記動力チャンバの後壁には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックの前端には定位板が固定的に設置され、前記動力チャンバの後壁の中には切換ロッドスライド溝が設置され、前記切換ロッドスライド溝の中には前端が前記定位板を貫通する押圧切換ロッドがスライドできるように設置され、前記押圧切換ロッドの後端面と前記切換ロッドスライド溝の後壁との間が切換ロッド戻しばねにより固定的に連結され、前記押圧切換ロッドの左壁には軸固定板が固定的に設置され、前記軸固定板の下端面には中間伝動軸が回転できるように設置され、前記中間伝動軸には上中間歯車が固定的に設置され、前記中間伝動軸の下端には下中間歯車が固定的に設置される。
【００１４】
また、前記カバー装置は前記動力チャンバの頂壁に固定的に設置される蓋箱を含み、前記蓋箱の中には下方に開口した蓋チャンバが設置され、前記蓋チャンバの左右壁にはダンピング摩擦ブロックが対称的に固定的に設置され、前記ダンピング摩擦ブロックの間には蓋押圧板がスライドできるように設置され、前記蓋押圧板の下側には前記ダンピング摩擦ブロックとスライドできるように係合される前記蓋があり、前記蓋箱の底壁にはゴムストッパーが左右対称的に固定的に設置される。
【００１５】
また、前記押圧機構は前記動力チャンバの右壁に回転できるように設置されるカム軸を含み、前記カム軸と前記押圧伝動軸との間が円盤状のラチェットにより係合され、前記カム軸にはカムが固定的に設置され、前記動力チャンバの右壁には押圧滑り溝が設置され、前記押圧滑り溝の中には押圧スライドバーがスライドできるように設置され、前記押圧スライドバーの上端面と前記押圧滑り溝の頂壁との間が押圧戻しばねにより固定的に連結され、前記押圧スライドバーの上端面にはエジェクタロッドが固定的に設置され、前記エジェクタロッドの上端には上頂板が固定的に設置される。
【発明の効果】
【００１６】
以上により、本装置は機構が簡単で、使用が便利で、道沿いやショッピングモールなど人が大勢いる場所に設置することができ、スイッチを起動するだけで自動的に揚げることと、揚げ装置から出ることと、フィードすることと、包装の一連の動作を実現でき、人工より効率を大幅に高め、製造中の衛生を保証すると同時に味の統一性を保証する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきり説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある附図に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の附図はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の普通技術者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの附図に基づいてそのほかの附図を得ることができる。
【００１８】
【図１】図１は本発明の豆製品製造装置の全体構造図
【図２】図２は図１のＡ−Ａの構造図
【図３】図３は図１のＢ−Ｂの構造図
【図４】図４は図１のＣの構造図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、互いに排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。
【００２０】
本発明書に開示した全ての特徴は、特別な叙述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替特徴に取り替えられる。つまり特別な叙述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。
【００２１】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００２２】
図１−４が示すように、本発明装置の豆製品製造装置は、製造箱１０と、前記製造箱１０の中に設置される初期製造チャンバ１４を含み、前記初期製造チャンバ１４の中には原料プッシュ装置が設置され、前記原料プッシュ装置の中には加工待ちの豆腐干１９があり、前記初期製造チャンバ１４の中には揚げ装置が設置され、前記揚げ装置が揚げ箱２７を含み、前記揚げ箱２７の中には油があり、前記揚げ装置の中にはすくい上げ機構が設置され、前記すくい上げ機構がすくい上げロッド２９を含み、前記製造箱１０の中には動力チャンバ７４が設置され、前記動力チャンバ７４の中には保存ケース装置が設置され、前記保存ケース装置の中にはパックケース４８があり、前記製造箱１０の中には位置交換装置が設置され、前記位置交換装置と前記保存ケース装置とが係合され、前記製造箱１０の中にはフィード装置が設置され、前記フィード装置と前記すくい上げ機構とが係合され、前記フィード装置が調味料のある調味料箱９２を含み、前記フィード装置の中には撹拌することができる撹拌軸４４が設置され、前記動力チャンバ７４の中には動力装置が設置され、前記動力装置と前記位置交換装置とが係合され、前記位置交換装置が指定された位置まで移動するとき、前記フィード装置が前記位置交換装置により前記動力装置と係合され、前記動力チャンバ７４の中にはカバー装置が設置され、前記カバー装置の中には前記パックケース４８と係合される蓋５８が設置され、前記カバー装置の中には押圧機構が設置される。
【００２３】
有益的に、前記フィード装置は前記製造箱１０の中に設置され、かつ、前記動力チャンバ７４の上側に位置する伝動チャンバ７５を含み、前記伝動チャンバ７５の底壁の中には上端が前記伝動チャンバ７５まで伸びており、かつ、前記伝動チャンバ７５の頂壁と回転できるように係合されるフィード伝動軸３２が回転できるように設置され、前記動力チャンバ７４の中には前記フィード伝動軸３２の外表面に固定的に連結される撹拌歯車３５が設置され、前記動力チャンバ７４の中には前記フィード伝動軸３２の外表面に固定的に連結され、かつ、前記撹拌歯車３５の下側に位置するすくい傘歯車７１が設置され、前記伝動チャンバ７５の頂壁には前記フィード伝動軸３２の前側に位置するフィード中間軸８４が回転できるように設置され、前記フィード中間軸８４には前記フィード伝動軸３２と噛合するフィードタービン８５が固定的に設置され、前記フィード中間軸８４の下端には切換扇形歯車８８が固定的に設置され、前記伝動チャンバ７５の頂壁には前記フィード伝動軸３２の左側に位置する中間歯車軸８３が回転できるように設置され、前記中間歯車軸８３の下端にはフィード歯車８２が固定的に設置され、前記伝動チャンバ７５の底壁には上側にスプライン穴が設置され、かつ、下端が前記動力チャンバ７４の中まで伸びているフィードねじボルト９６がねじ山により係合され、前記フィードタービン８５の下端面には前記フィードねじボルト９６とスプラインで係合されるフィードスプライン軸９７が固定的に設置され、前記フィードねじボルト９６には下端が前記伝動チャンバ７５の底壁と固定的に連結される戻しトーションスプリング９５が固定的に設置される。
【００２４】
また、前記伝動チャンバ７５の頂壁には下端が前記動力チャンバ７４の中まで伸びている位置交換伝動軸８６が回転できるように設置され、前記伝動チャンバ７５の中には前記伝動チャンバ７５に固定的に連結される位置交換歯車８７が設置され、前記動力チャンバ７４の中には前記フィードねじボルト９６の下端に固定的に連結されるフィード位置交換板４５が設置され、前記フィード位置交換板４５の左側には前記調味料箱９２がスライドできるように設置され、前記調味料箱９２の中には調味料チャンバ８９が設置され、前記調味料チャンバ８９の左壁には押し板スライド溝９１が設置され、前記押し板スライド溝９１の中には右端が前記調味料チャンバ８９の右壁とスライドできるように密閉で係合される調味料押し板９３がスライドできるように設置され、前記調味料チャンバ８９の右壁の抜き穴の中には片方向吸気バルブ９４が設置され、前記調味料押し板９３の下端面と前記押し板スライド溝９１の底壁との間が押し板ばね９０により固定的に連結される。
【００２５】
また、前記フィード位置交換板４５の中には撹拌スプラインスリーブ４６が回転できるように設置され、前記撹拌スプラインスリーブ４６の中には上端面にスプライン穴が設置される前記撹拌軸４４がスプラインで係合され、前記撹拌軸４４の外円周面には撹拌ロッド３８が左右対称的に固定的に設置され、前記撹拌軸４４の上側外円周面には撹拌軸リセットロッド４３が回転できるように係合され、前記撹拌軸リセットロッド４３の左端と前記フィード位置交換板４５の上端面の固定枠１０１とがスライドできるように係合され、かつ、戻しばねにより固定的に連結される。
【００２６】
有益的に、前記原料プッシュ装置は前記初期製造チャンバ１４の頂壁に固定的に設置される原料保存パイプ１６を含み、前記原料保存パイプ１６の中には前記加工待ちの豆腐干１９があり、前記初期製造チャンバ１４の頂壁には前記原料保存パイプ１６と連通するフィード穴１８が上下に貫通しているように設置され、前記フィード穴１８の上側にはねじ山蓋１７がねじ山により係合され、前記初期製造チャンバ１４の左壁には原料プッシュ油圧シリンダー１５が固定的に設置され、前記原料プッシュ油圧シリンダー１５の油圧ロッドが右へ前記原料保存パイプ１６の中まで伸びており、かつ、右端には原料プッシュ板２０が固定的に設置される。
【００２７】
有益的に、前記動力装置は前記動力チャンバ７４の底壁に固定的に設置されるモーター７０を含み、前記モーター７０の上端には動力軸６９が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸６９には主動傘歯車６８が固定的に設置され、前記動力チャンバ７４の底壁には前記モーター７０の左側に位置する左主動軸７２が回転できるように設置され、前記左主動軸７２と前記動力軸６９との間が主動プーリ伝動機構７３により係合され、前記左主動軸７２の上端には左主動歯車３７が固定的に設置され、前記動力チャンバ７４の底壁のうち壁体から伸びている凸部の中には押圧伝動軸５３が回転できるように設置され、前記押圧伝動軸５３の左端には前記主動傘歯車６８と噛合する方向変更傘歯車６７が固定的に設置される。
【００２８】
有益的に、前記揚げ装置は前記初期製造チャンバ１４の後壁に固定的に設置される前記揚げ箱２７を含み、前記揚げ箱２７の中には上方に開口した揚げチャンバ２８が設置され、前記揚げチャンバ２８の右壁の中には前記動力チャンバ７４を連通する原料送りチャンバ３０が設置され、前記すくい上げ機構が前記初期製造チャンバ１４の後壁のすくい上げ回転軸２３を含み、前記すくい上げ回転軸２３にはすくい上げロッド歯車２２が固定的に設置され、前記すくい上げロッド歯車２２の前端面には前記揚げチャンバ２８の中まで伸びている前記すくい上げロッド２９が固定的に設置され、前記すくい上げロッド２９にはオイル落し穴１００が貫通設置され、前記初期製造チャンバ１４の後壁にはラックスライド溝２５が設置され、前記ラックスライド溝２５の中には前記すくい上げロッド歯車２２と噛合するすくい上げラック１３がスライドできるように設置され、前記すくい上げラック１３の下端面と前記ラックスライド溝２５の底壁との間がすくい上げ戻しばね２６により固定的に連結され、前記初期製造チャンバ１４の後壁にはすくい上げ伝動軸１１が回転できるように設置され、前記すくい上げ伝動軸１１には前記すくい上げラック１３と噛合するすくい上げ扇形歯車１２が回転できるように設置され、前記動力チャンバ７４の後壁には傘歯車軸９９が回転できるように設置され、前記傘歯車軸９９には前記すくい傘歯車７１と噛合するすくい上げ傘歯車３６が固定的に設置され、前記傘歯車軸９９がすくい上げ伝動プーリ機構９８により前記すくい上げ伝動軸１１と係合される。
【００２９】
また、前記保存ケース装置は前記動力チャンバ７４の頂壁に固定的に設置される包装ケース箱６０を含み、前記包装ケース箱６０の中には前後貫通し穴あけの包装ケースチャンバ７６が設置され、前記包装ケースチャンバ７６の中には前記パックケース４８があり、前記動力チャンバ７４の後壁にはケース支え油圧シリンダー７８が固定的に設置され、前記ケース支え油圧シリンダー７８の油圧シリンダーの前端にはケース支えブロック７７が固定的に設置される。
【００３０】
有益的に、前記位置交換装置は前記動力チャンバ７４の後壁の前に伸びている壁体に回転できるように係合される位置交換軸３９を含み、前記位置交換軸３９の外円周面の右側には位置交換板４０が固定的に設置され、前記位置交換板４０の右側には上下に貫通するガイド溝７９が設置され、前記位置交換軸３９の外円周面の右側には前記位置交換板４０の下側に位置する定位係合板５１が固定的に設置され、前記位置交換軸３９の下側と前記動力軸６９の上側とが摩擦で係合され、前記動力チャンバ７４の後壁には連結ブロック２４が固定的に設置され、前記連結ブロック２４の前端には定位板５０が固定的に設置され、前記動力チャンバ７４の後壁の中には切換ロッドスライド溝８０が設置され、前記切換ロッドスライド溝８０の中には前端が前記定位板５０を貫通する押圧切換ロッド４１がスライドできるように設置され、前記押圧切換ロッド４１の後端面と前記切換ロッドスライド溝８０の後壁との間が切換ロッド戻しばね８１により固定的に連結され、前記押圧切換ロッド４１の左壁には軸固定板３３が固定的に設置され、前記軸固定板３３の下端面には中間伝動軸３４が回転できるように設置され、前記中間伝動軸３４には上中間歯車３１が固定的に設置され、前記中間伝動軸３４の下端には下中間歯車４２が固定的に設置される。
【００３１】
また、前記カバー装置は前記動力チャンバ７４の頂壁に固定的に設置される蓋箱５４を含み、前記蓋箱５４の中には下方に開口した蓋チャンバ５５が設置され、前記蓋チャンバ５５の左右壁にはダンピング摩擦ブロック５７が対称的に固定的に設置され、前記ダンピング摩擦ブロック５７の間には蓋押圧板５９がスライドできるように設置され、前記蓋押圧板５９の下側には前記ダンピング摩擦ブロック５７とスライドできるように係合される前記蓋５８があり、前記蓋箱５４の底壁にはゴムストッパー４７が左右対称的に固定的に設置される。
【００３２】
また、前記押圧機構は前記動力チャンバ７４の右壁に回転できるように設置されるカム軸６５を含み、前記カム軸６５と前記押圧伝動軸５３との間が円盤状のラチェット５２により係合され、前記カム軸６５にはカム６６が固定的に設置され、前記動力チャンバ７４の右壁には押圧滑り溝６２が設置され、前記押圧滑り溝６２の中には押圧スライドバー６４がスライドできるように設置され、前記押圧スライドバー６４の上端面と前記押圧滑り溝６２の頂壁との間が押圧戻しばね６３により固定的に連結され、前記押圧スライドバー６４の上端面にはエジェクタロッド４９が固定的に設置され、前記エジェクタロッド４９の上端には上頂板６１が固定的に設置される。
【００３３】
下記に、図１−４と上記の記述を参照し本出願の豆製品製造装置を具体的に紹介する：
【００３４】
初期状態において、左主動歯車３７が下中間歯車４２と噛合していなく、上中間歯車３１が撹拌歯車３５と噛合していない。
【００３５】
製造が始まると、原料プッシュ油圧シリンダー１５が起動し原料プッシュ板２０により加工待ちの豆腐干１９を右にプッシュし、加工待ちの豆腐干１９が揚げチャンバ２８の中に落ち、揚げ箱２７が揚げ作業を行い、ケース支え油圧シリンダー７８がパックケース４８をガイド溝７９の中までプッシュし、ケース支え油圧シリンダー７８がリセットし、モーター７０が起動し動力軸６９により位置交換軸３９を駆動し回転させ、定位係合板５１が半周回転し定位板５０と当接され、かつ、押圧切換ロッド４１を後ろに押圧し、動力軸６９が主動傘歯車６８により方向変更傘歯車６７を駆動し回転させ、これによって押圧伝動軸５３を駆動し回転させ、カム軸６５が円盤状のラチェット５２の作用のもとで回転しなく、押圧切換ロッド４１が軸固定板３３を駆動し後ろに移動させ、上中間歯車３１を連動して撹拌歯車３５と噛合させ、下中間歯車４２が左主動歯車３７と噛合し、動力軸６９が主動プーリ伝動機構７３と、左主動軸７２と、左主動歯車３７により下中間歯車４２を駆動し回転させ、下中間歯車４２が中間伝動軸３４、上中間歯車３１により撹拌歯車３５を駆動し回転させ、撹拌歯車３５がフィード伝動軸３２を駆動し回転させ、これによってすくい傘歯車７１と、すくい上げ傘歯車３６と、すくい上げ伝動プーリ機構９８を駆動しすくい上げ伝動軸１１を駆動し回転させ、すくい上げ伝動軸１１がすくい上げ扇形歯車１２を駆動し回転させ、これによってすくい上げラック１３を駆動し噛合させすくい上げラック１３を下へ移動させ、すくい上げロッド歯車２２を回転させ、すくい上げロッド２９を上に上げさせ、揚げた加工待ちの豆腐干１９を原料送りチャンバ３０によりパックケース４８の中に落とす。
【００３６】
原料を添加するとき、フィード伝動軸３２がフィードタービン８５を駆動し回転させ、これによって切換扇形歯車８８を駆動し回転させ、切換扇形歯車８８がフィード歯車８２と噛合しフィードスプライン軸９７を回転させ、フィードねじボルト９６が下へ移動し調味料チャンバ８９の中にある調味料をパックケース４８の中まで突き出し、切換扇形歯車８８が位置交換歯車８７と噛合し、調味料押し板９３が押し板ばね９０の作用によりリセットし、気体が片方向吸気バルブ９４により調味料チャンバ８９の中に入り、位置交換歯車８７が半周回転し、切換扇形歯車８８が再びフィード歯車８２と噛合し、フィードねじボルト９６が撹拌軸４４と係合され、かつ、撹拌軸４４を駆動し回転させながらパックケース４８の中まで降下させて攪拌を行い、撹拌が終わると、切換扇形歯車８８が再び位置交換歯車８７と噛合しフィード装置をリセットさせ、モーター７０が起動され逆方向に回転し、位置交換装置がリセットし、主動傘歯車６８が方向変更傘歯車６７と、押圧伝動軸５３と、円盤状のラチェット５２によりカム軸６５を駆動し回転させ、カム軸６５がカム６６を駆動し回転させ押圧スライドバー６４を押圧し上昇させ、パックケース４８を押圧し上昇させ蓋５８と係合させ、カム６６がリセットし、これにより製造を完成し包装を行い、このとき取り出せばよい。
【００３７】
以上により、本装置は機構が簡単で、使用が便利で、道沿いやショッピングモールなど人が大勢いる場所に設置することができ、スイッチを起動するだけで自動的に揚げることと、揚げ装置から出ることと、フィードすることと、包装の一連の動作を実現でき、人工より効率を大幅に高め、製造中の衛生を保証すると同時に味の統一性を保証する。
【００３８】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。
【図１】
2020174650.tif 000003
【図２】
2020174650.tif 000004
【図３】
2020174650.tif 000005
【図４】
2020174650.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月17日(2019.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造箱と、前記製造箱の中に設置される初期製造チャンバを含み、前記初期製造チャンバの中には原料プッシュ装置が設置され、前記原料プッシュ装置の中には加工待ちの豆腐干があり、前記初期製造チャンバの中には揚げ装置が設置され、前記揚げ装置が揚げ箱を含み、前記揚げ箱の中には油があり、前記揚げ装置の中にはすくい上げ機構が設置され、前記すくい上げ機構がすくい上げロッドを含み、前記製造箱の中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの中には保存ケース装置が設置され、前記保存ケース装置の中にはパックケースがあり、前記製造箱の中の前記動力チャンバにはパックケースの位置を交換する位置交換装置が設置され、前記位置交換装置と前記保存ケース装置とが係合され、前記製造箱の中の前記動力チャンバの中にはフィード装置が設置され、前記フィード装置と前記すくい上げ機構とが係合され、前記フィード装置が調味料のある調味料箱を含み、前記フィード装置の中には撹拌することができる撹拌軸が設置され、前記動力チャンバの中には動力装置が設置され、前記動力装置と前記位置交換装置とが係合され、前記位置交換装置が指定された位置まで移動するとき、前記フィード装置が前記位置交換装置により前記動力装置と係合され、前記動力チャンバの中にはカバー装置が設置され、前記カバー装置の中には前記パックケースと係合される蓋が設置され、前記カバー装置の中には押圧機構が設置されることを特徴とする豆製品製造装置。
【請求項２】
前記フィード装置は前記製造箱の中に設置され、かつ、前記動力チャンバの上側に位置する伝動チャンバを含み、前記伝動チャンバの底壁の中には上端が前記伝動チャンバまで伸びており、かつ、前記伝動チャンバの頂壁と回転できるように係合されるフィード伝動軸が回転できるように設置され、前記動力チャンバの中には前記フィード伝動軸の外表面に固定的に連結される撹拌歯車が設置され、前記動力チャンバの中には前記フィード伝動軸の外表面に固定的に連結され、かつ、前記撹拌歯車の下側に位置するすくい傘歯車が設置され、前記伝動チャンバの頂壁には前記フィード伝動軸の前側に位置するフィード中間軸が回転できるように設置され、前記フィード中間軸には前記フィード伝動軸と噛合するフィードタービンが固定的に設置され、前記フィード中間軸の下端には切換扇形歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの頂壁には前記フィード伝動軸の左側に位置する中間歯車軸が回転できるように設置され、前記中間歯車軸の下端にはフィード歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの底壁には上側にスプライン穴が設置され、かつ、下端が前記動力チャンバの中まで伸びているフィードねじボルトがねじ山により係合され、前記フィードタービンの下端面には前記フィードねじボルトとスプラインで係合されるフィードスプライン軸が固定的に設置され、前記フィードねじボルトには下端が前記伝動チャンバの底壁と固定的に連結される戻しトーションスプリングが固定的に設置され、
また、前記伝動チャンバの頂壁には下端が前記動力チャンバの中まで伸びている位置交換伝動軸が回転できるように設置され、前記伝動チャンバの中には前記伝動チャンバに固定的に連結される位置交換歯車が設置され、前記動力チャンバの中には前記フィードねじボルトの下端に固定的に連結されるフィード位置交換板が設置され、前記フィード位置交換板の左側には前記調味料箱がスライドできるように設置され、前記調味料箱の中には調味料チャンバが設置され、前記調味料チャンバの左壁には押し板スライド溝が設置され、前記押し板スライド溝の中には右端が前記調味料チャンバの右壁とスライドできるように密閉で係合される調味料押し板がスライドできるように設置され、前記調味料チャンバの右壁の抜き穴の中には片方向吸気バルブが設置され、前記調味料押し板の下端面と前記押し板スライド溝の底壁との間が押し板ばねにより固定的に連結され、
また、前記フィード位置交換板の中には撹拌スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記撹拌スプラインスリーブの中には上端面にスプライン穴が設置される前記撹拌軸がスプラインで係合され、前記撹拌軸の外円周面には撹拌ロッドが左右対称的に固定的に設置され、前記撹拌軸の上側外円周面には撹拌軸リセットロッドが回転できるように係合され、前記撹拌軸リセットロッドの左端と前記フィード位置交換板の上端面の固定枠とがスライドできるように係合され、かつ、戻しばねにより固定的に連結されることを特徴とする請求項１に記載の豆製品製造装置。
【請求項３】
前記原料プッシュ装置は前記初期製造チャンバの頂壁に固定的に設置される原料保存パイプを含み、前記原料保存パイプの中には前記加工待ちの豆腐干があり、前記初期製造チャンバの頂壁には前記原料保存パイプと連通するフィード穴が上下に貫通しているように設置され、前記フィード穴の上側にはねじ山蓋がねじ山により係合され、前記初期製造チャンバの左壁には原料プッシュ油圧シリンダーが固定的に設置され、前記原料プッシュ油圧シリンダーの油圧ロッドが右へ前記原料保存パイプの中まで伸びており、かつ、右端には原料プッシュ板が固定的に設置され、
また、前記動力装置は前記動力チャンバの底壁に固定的に設置されるモーターを含み、前記モーターの上端には動力軸が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸には主動傘歯車が固定的に設置され、前記動力チャンバの底壁には前記モーターの左側に位置する左主動軸が回転できるように設置され、前記左主動軸と前記動力軸との間が主動プーリ伝動機構により係合され、前記左主動軸の上端には左主動歯車が固定的に設置され、前記動力チャンバの底壁のうち壁体から伸びている凸部の中には押圧伝動軸が回転できるように設置され、前記押圧伝動軸の左端には前記主動傘歯車と噛合する方向変更傘歯車が固定的に設置されることを特徴とする請求項１に記載の豆製品製造装置。
【請求項４】
前記揚げ装置は前記初期製造チャンバの後壁に固定的に設置される前記揚げ箱を含み、前記揚げ箱の中には上方に開口した揚げチャンバが設置され、前記揚げチャンバの右壁の中には前記動力チャンバを連通する原料送りチャンバが設置され、前記すくい上げ機構が前記初期製造チャンバの後壁のすくい上げ回転軸を含み、前記すくい上げ回転軸にはすくい上げロッド歯車が固定的に設置され、前記すくい上げロッド歯車の前端面には前記揚げチャンバの中まで伸びている前記すくい上げロッドが固定的に設置され、前記すくい上げロッドにはオイル落し穴が貫通設置され、前記初期製造チャンバの後壁にはラックスライド溝が設置され、前記ラックスライド溝の中には前記すくい上げロッド歯車と噛合するすくい上げラックがスライドできるように設置され、前記すくい上げラックの下端面と前記ラックスライド溝の底壁との間がすくい上げ戻しばねにより固定的に連結され、前記初期製造チャンバの後壁にはすくい上げ伝動軸が回転できるように設置され、前記すくい上げ伝動軸には前記すくい上げラックと噛合するすくい上げ扇形歯車が回転できるように設置され、前記動力チャンバの後壁には傘歯車軸が回転できるように設置され、前記傘歯車軸には前記すくい傘歯車と噛合するすくい上げ傘歯車が固定的に設置され、前記傘歯車軸がすくい上げ伝動プーリ機構により前記すくい上げ伝動軸と係合され、
また、前記保存ケース装置は前記動力チャンバの頂壁に固定的に設置される包装ケース箱を含み、前記包装ケース箱の中には前後貫通し穴あけの包装ケースチャンバが設置され、前記包装ケースチャンバの中には前記パックケースがあり、前記動力チャンバの後壁にはケース支え油圧シリンダーが固定的に設置され、前記ケース支え油圧シリンダーの油圧シリンダーの前端にはケース支えブロックが固定的に設置されることを特徴とする請求項１に記載の豆製品製造装置。
【請求項５】
前記位置交換装置は前記動力チャンバの後壁の前に伸びている壁体に回転できるように係合される位置交換軸を含み、前記位置交換軸の外円周面の右側には位置交換板が固定的に設置され、前記位置交換板の右側には上下に貫通するガイド溝が設置され、前記位置交換軸の外円周面の右側には前記位置交換板の下側に位置する定位係合板が固定的に設置され、前記位置交換軸の下側と前記動力軸の上側とが摩擦で係合され、前記動力チャンバの後壁には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックの前端には定位板が固定的に設置され、前記動力チャンバの後壁の中には切換ロッドスライド溝が設置され、前記切換ロッドスライド溝の中には前端が前記定位板を貫通する押圧切換ロッドがスライドできるように設置され、前記押圧切換ロッドの後端面と前記切換ロッドスライド溝の後壁との間が切換ロッド戻しばねにより固定的に連結され、前記押圧切換ロッドの左壁には軸固定板が固定的に設置され、前記軸固定板の下端面には中間伝動軸が回転できるように設置され、前記中間伝動軸には上中間歯車が固定的に設置され、前記中間伝動軸の下端には下中間歯車が固定的に設置され、
また、前記カバー装置は前記動力チャンバの頂壁に固定的に設置される蓋箱を含み、前記蓋箱の中には下方に開口した蓋チャンバが設置され、前記蓋チャンバの左右壁にはダンピング摩擦ブロックが対称的に固定的に設置され、前記ダンピング摩擦ブロックの間には蓋押圧板がスライドできるように設置され、前記蓋押圧板の下側には前記ダンピング摩擦ブロックとスライドできるように係合される前記蓋があり、前記蓋箱の底壁にはゴムストッパーが左右対称的に固定的に設置され、
また、前記押圧機構は前記動力チャンバの右壁に回転できるように設置されるカム軸を含み、前記カム軸と前記押圧伝動軸との間が円盤状のラチェットにより係合され、前記カム軸にはカムが固定的に設置され、前記動力チャンバの右壁には押圧滑り溝が設置され、前記押圧滑り溝の中には押圧スライドバーがスライドできるように設置され、前記押圧スライドバーの上端面と前記押圧滑り溝の頂壁との間が押圧戻しばねにより固定的に連結され、前記押圧スライドバーの上端面にはエジェクタロッドが固定的に設置され、前記エジェクタロッドの上端には上頂板が固定的に設置されることを特徴とする請求項１に記載の豆製品製造装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品製造分野を取り上げて、具体的には豆製品製造装置である。
【背景技術】
【０００２】
豆腐干は中国の美味しい食べ物の中に特別な味を持つ食べ物であり、非常に有名であり、その製造方法は、大豆を磨き、じゃがいもの粉、石膏などの原料を添加し、蒸れ、方形ブロックに包み、色は白い、黄色い二種類あり、各ブロックは約五十グラムであり、食べ方は蒸し焼き、煎り、揚げ三種類あり、揚げ豆腐干は一番人気であり、揚げ豆腐干は皮が赤く、さくさくしており、中が白く、柔らかく、「外金内銀」であり、さくさくして柔らかく、口に香りが長く続き、唐辛子、みそなどと一緒に食べれば、もっと美味しく、製造方法が複雑であるため、人々はいつも道沿いの屋台で買うが、道沿いの屋台には十分な監督がないため、豆腐干の衛生を保証できなく、また豆腐干製造者の製造方法は異なるため、味の統一性が保証できなく、上記のデメリットに対し、本装置を提出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０６６８９４１４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は豆製品製造装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明装置の豆製品製造装置は、製造箱と、前記製造箱の中に設置される初期製造チャンバを含み、前記初期製造チャンバの中には原料プッシュ装置が設置され、前記原料プッシュ装置の中には加工待ちの豆腐干があり、前記初期製造チャンバの中には揚げ装置が設置され、前記揚げ装置が揚げ箱を含み、前記揚げ箱の中には油があり、前記揚げ装置の中にはすくい上げ機構が設置され、前記すくい上げ機構がすくい上げロッドを含み、前記製造箱の中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの中には保存ケース装置が設置され、前記保存ケース装置の中にはパックケースがあり、前記製造箱の中の前記動力チャンバにはパックケースの位置を交換する位置交換装置が設置され、前記位置交換装置と前記保存ケース装置とが係合され、前記製造箱の中の前記動力チャンバの中にはフィード装置が設置され、前記フィード装置と前記すくい上げ機構とが係合され、前記フィード装置が調味料のある調味料箱を含み、前記フィード装置の中には撹拌することができる撹拌軸が設置され、前記動力チャンバの中には動力装置が設置され、前記動力装置と前記位置交換装置とが係合され、前記位置交換装置が指定された位置まで移動するとき、前記フィード装置が前記位置交換装置により前記動力装置と係合され、前記動力チャンバの中にはカバー装置が設置され、前記カバー装置の中には前記パックケースと係合される蓋が設置され、前記カバー装置の中には押圧機構が設置される。
【０００６】
優選的に、前記フィード装置は前記製造箱の中に設置され、かつ、前記動力チャンバの上側に位置する伝動チャンバを含み、前記伝動チャンバの底壁の中には上端が前記伝動チャンバまで伸びており、かつ、前記伝動チャンバの頂壁と回転できるように係合されるフィード伝動軸が回転できるように設置され、前記動力チャンバの中には前記フィード伝動軸の外表面に固定的に連結される撹拌歯車が設置され、前記動力チャンバの中には前記フィード伝動軸の外表面に固定的に連結され、かつ、前記撹拌歯車の下側に位置するすくい傘歯車が設置され、前記伝動チャンバの頂壁には前記フィード伝動軸の前側に位置するフィード中間軸が回転できるように設置され、前記フィード中間軸には前記フィード伝動軸と噛合するフィードタービンが固定的に設置され、前記フィード中間軸の下端には切換扇形歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの頂壁には前記フィード伝動軸の左側に位置する中間歯車軸が回転できるように設置され、前記中間歯車軸の下端にはフィード歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの底壁には上側にスプライン穴が設置され、かつ、下端が前記動力チャンバの中まで伸びているフィードねじボルトがねじ山により係合され、前記フィードタービンの下端面には前記フィードねじボルトとスプラインで係合されるフィードスプライン軸が固定的に設置され、前記フィードねじボルトには下端が前記伝動チャンバの底壁と固定的に連結される戻しトーションスプリングが固定的に設置される。
【０００７】
また、前記伝動チャンバの頂壁には下端が前記動力チャンバの中まで伸びている位置交換伝動軸が回転できるように設置され、前記伝動チャンバの中には前記伝動チャンバに固定的に連結される位置交換歯車が設置され、前記動力チャンバの中には前記フィードねじボルトの下端に固定的に連結されるフィード位置交換板が設置され、前記フィード位置交換板の左側には前記調味料箱がスライドできるように設置され、前記調味料箱の中には調味料チャンバが設置され、前記調味料チャンバの左壁には押し板スライド溝が設置され、前記押し板スライド溝の中には右端が前記調味料チャンバの右壁とスライドできるように密閉で係合される調味料押し板がスライドできるように設置され、前記調味料チャンバの右壁の抜き穴の中には片方向吸気バルブが設置され、前記調味料押し板の下端面と前記押し板スライド溝の底壁との間が押し板ばねにより固定的に連結される。
【０００８】
また、前記フィード位置交換板の中には撹拌スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記撹拌スプラインスリーブの中には上端面にスプライン穴が設置される前記撹拌軸がスプラインで係合され、前記撹拌軸の外円周面には撹拌ロッドが左右対称的に固定的に設置され、前記撹拌軸の上側外円周面には撹拌軸リセットロッドが回転できるように係合され、前記撹拌軸リセットロッドの左端と前記フィード位置交換板の上端面の固定枠とがスライドできるように係合され、かつ、戻しばねにより固定的に連結される。
【０００９】
優選的に、前記原料プッシュ装置は前記初期製造チャンバの頂壁に固定的に設置される原料保存パイプを含み、前記原料保存パイプの中には前記加工待ちの豆腐干があり、前記初期製造チャンバの頂壁には前記原料保存パイプと連通するフィード穴が上下に貫通しているように設置され、前記フィード穴の上側にはねじ山蓋がねじ山により係合され、前記初期製造チャンバの左壁には原料プッシュ油圧シリンダーが固定的に設置され、前記原料プッシュ油圧シリンダーの油圧ロッドが右へ前記原料保存パイプの中まで伸びており、かつ、右端には原料プッシュ板が固定的に設置される。
【００１０】
また、前記動力装置は前記動力チャンバの底壁に固定的に設置されるモーターを含み、前記モーターの上端には動力軸が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸には主動傘歯車が固定的に設置され、前記動力チャンバの底壁には前記モーターの左側に位置する左主動軸が回転できるように設置され、前記左主動軸と前記動力軸との間が主動プーリ伝動機構により係合され、前記左主動軸の上端には左主動歯車が固定的に設置され、前記動力チャンバの底壁のうち壁体から伸びている凸部の中には押圧伝動軸が回転できるように設置され、前記押圧伝動軸の左端には前記主動傘歯車と噛合する方向変更傘歯車が固定的に設置される。
【００１１】
優選的に、前記揚げ装置は前記初期製造チャンバの後壁に固定的に設置される前記揚げ箱を含み、前記揚げ箱の中には上方に開口した揚げチャンバが設置され、前記揚げチャンバの右壁の中には前記動力チャンバを連通する原料送りチャンバが設置され、前記すくい上げ機構が前記初期製造チャンバの後壁のすくい上げ回転軸を含み、前記すくい上げ回転軸にはすくい上げロッド歯車が固定的に設置され、前記すくい上げロッド歯車の前端面には前記揚げチャンバの中まで伸びている前記すくい上げロッドが固定的に設置され、前記すくい上げロッドにはオイル落し穴が貫通設置され、前記初期製造チャンバの後壁にはラックスライド溝が設置され、前記ラックスライド溝の中には前記すくい上げロッド歯車と噛合するすくい上げラックがスライドできるように設置され、前記すくい上げラックの下端面と前記ラックスライド溝の底壁との間がすくい上げ戻しばねにより固定的に連結され、前記初期製造チャンバの後壁にはすくい上げ伝動軸が回転できるように設置され、前記すくい上げ伝動軸には前記すくい上げラックと噛合するすくい上げ扇形歯車が回転できるように設置され、前記動力チャンバの後壁には傘歯車軸が回転できるように設置され、前記傘歯車軸には前記すくい傘歯車と噛合するすくい上げ傘歯車が固定的に設置され、前記傘歯車軸がすくい上げ伝動プーリ機構により前記すくい上げ伝動軸と係合される。
【００１２】
また、前記保存ケース装置は前記動力チャンバの頂壁に固定的に設置される包装ケース箱を含み、前記包装ケース箱の中には前後貫通し穴あけの包装ケースチャンバが設置され、前記包装ケースチャンバの中には前記パックケースがあり、前記動力チャンバの後壁にはケース支え油圧シリンダーが固定的に設置され、前記ケース支え油圧シリンダーの油圧シリンダーの前端にはケース支えブロックが固定的に設置される。
【００１３】
優選的に、前記位置交換装置は前記動力チャンバの後壁の前に伸びている壁体に回転できるように係合される位置交換軸を含み、前記位置交換軸の外円周面の右側には位置交換板が固定的に設置され、前記位置交換板の右側には上下に貫通するガイド溝が設置され、前記位置交換軸の外円周面の右側には前記位置交換板の下側に位置する定位係合板が固定的に設置され、前記位置交換軸の下側と前記動力軸の上側とが摩擦で係合され、前記動力チャンバの後壁には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックの前端には定位板が固定的に設置され、前記動力チャンバの後壁の中には切換ロッドスライド溝が設置され、前記切換ロッドスライド溝の中には前端が前記定位板を貫通する押圧切換ロッドがスライドできるように設置され、前記押圧切換ロッドの後端面と前記切換ロッドスライド溝の後壁との間が切換ロッド戻しばねにより固定的に連結され、前記押圧切換ロッドの左壁には軸固定板が固定的に設置され、前記軸固定板の下端面には中間伝動軸が回転できるように設置され、前記中間伝動軸には上中間歯車が固定的に設置され、前記中間伝動軸の下端には下中間歯車が固定的に設置される。
【００１４】
また、前記カバー装置は前記動力チャンバの頂壁に固定的に設置される蓋箱を含み、前記蓋箱の中には下方に開口した蓋チャンバが設置され、前記蓋チャンバの左右壁にはダンピング摩擦ブロックが対称的に固定的に設置され、前記ダンピング摩擦ブロックの間には蓋押圧板がスライドできるように設置され、前記蓋押圧板の下側には前記ダンピング摩擦ブロックとスライドできるように係合される前記蓋があり、前記蓋箱の底壁にはゴムストッパーが左右対称的に固定的に設置される。
【００１５】
また、前記押圧機構は前記動力チャンバの右壁に回転できるように設置されるカム軸を含み、前記カム軸と前記押圧伝動軸との間が円盤状のラチェットにより係合され、前記カム軸にはカムが固定的に設置され、前記動力チャンバの右壁には押圧滑り溝が設置され、前記押圧滑り溝の中には押圧スライドバーがスライドできるように設置され、前記押圧スライドバーの上端面と前記押圧滑り溝の頂壁との間が押圧戻しばねにより固定的に連結され、前記押圧スライドバーの上端面にはエジェクタロッドが固定的に設置され、前記エジェクタロッドの上端には上頂板が固定的に設置される。
【発明の効果】
【００１６】
以上により、本装置は機構が簡単で、使用が便利で、道沿いやショッピングモールなど人が大勢いる場所に設置することができ、スイッチを起動するだけで自動的に揚げることと、揚げ装置から出ることと、フィードすることと、包装の一連の動作を実現でき、人工より効率を大幅に高め、製造中の衛生を保証すると同時に味の統一性を保証する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきり説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある附図に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の附図はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の普通技術者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの附図に基づいてそのほかの附図を得ることができる。
【００１８】
【図１】図１は本発明の豆製品製造装置の全体構造図
【図２】図２は図１のＡ−Ａの構造図
【図３】図３は図１のＢ−Ｂの構造図
【図４】図４は図１のＣの構造図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、互いに排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。
【００２０】
本発明書に開示した全ての特徴は、特別な叙述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替特徴に取り替えられる。つまり特別な叙述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。
【００２１】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００２２】
図１−４が示すように、本発明装置の豆製品製造装置は、製造箱１０と、前記製造箱１０の中に設置される初期製造チャンバ１４を含み、前記初期製造チャンバ１４の中には原料プッシュ装置が設置され、前記原料プッシュ装置の中には加工待ちの豆腐干１９があり、前記初期製造チャンバ１４の中には揚げ装置が設置され、前記揚げ装置が揚げ箱２７を含み、前記揚げ箱２７の中には油があり、前記揚げ装置の中にはすくい上げ機構が設置され、前記すくい上げ機構がすくい上げロッド２９を含み、前記製造箱１０の中には動力チャンバ７４が設置され、前記動力チャンバ７４の中には保存ケース装置が設置され、前記保存ケース装置の中にはパックケース４８があり、前記製造箱１０の中の前記動力チャンバ７４にはパックケース４８の位置を交換する位置交換装置が設置され、前記位置交換装置と前記保存ケース装置とが係合され、前記製造箱１０の中の前記動力チャンバ７４の中にはフィード装置が設置され、前記フィード装置と前記すくい上げ機構とが係合され、前記フィード装置が調味料のある調味料箱９２を含み、前記フィード装置の中には撹拌することができる撹拌軸４４が設置され、前記動力チャンバ７４の中には動力装置が設置され、前記動力装置と前記位置交換装置とが係合され、前記位置交換装置が指定された位置まで移動するとき、前記フィード装置が前記位置交換装置により前記動力装置と係合され、前記動力チャンバ７４の中にはカバー装置が設置され、前記カバー装置の中には前記パックケース４８と係合される蓋５８が設置され、前記カバー装置の中には押圧機構が設置される。
【００２３】
有益的に、前記フィード装置は前記製造箱１０の中に設置され、かつ、前記動力チャンバ７４の上側に位置する伝動チャンバ７５を含み、前記伝動チャンバ７５の底壁の中には上端が前記伝動チャンバ７５まで伸びており、かつ、前記伝動チャンバ７５の頂壁と回転できるように係合されるフィード伝動軸３２が回転できるように設置され、前記動力チャンバ７４の中には前記フィード伝動軸３２の外表面に固定的に連結される撹拌歯車３５が設置され、前記動力チャンバ７４の中には前記フィード伝動軸３２の外表面に固定的に連結され、かつ、前記撹拌歯車３５の下側に位置するすくい傘歯車７１が設置され、前記伝動チャンバ７５の頂壁には前記フィード伝動軸３２の前側に位置するフィード中間軸８４が回転できるように設置され、前記フィード中間軸８４には前記フィード伝動軸３２と噛合するフィードタービン８５が固定的に設置され、前記フィード中間軸８４の下端には切換扇形歯車８８が固定的に設置され、前記伝動チャンバ７５の頂壁には前記フィード伝動軸３２の左側に位置する中間歯車軸８３が回転できるように設置され、前記中間歯車軸８３の下端にはフィード歯車８２が固定的に設置され、前記伝動チャンバ７５の底壁には上側にスプライン穴が設置され、かつ、下端が前記動力チャンバ７４の中まで伸びているフィードねじボルト９６がねじ山により係合され、前記フィードタービン８５の下端面には前記フィードねじボルト９６とスプラインで係合されるフィードスプライン軸９７が固定的に設置され、前記フィードねじボルト９６には下端が前記伝動チャンバ７５の底壁と固定的に連結される戻しトーションスプリング９５が固定的に設置される。
【００２４】
また、前記伝動チャンバ７５の頂壁には下端が前記動力チャンバ７４の中まで伸びている位置交換伝動軸８６が回転できるように設置され、前記伝動チャンバ７５の中には前記伝動チャンバ７５に固定的に連結される位置交換歯車８７が設置され、前記動力チャンバ７４の中には前記フィードねじボルト９６の下端に固定的に連結されるフィード位置交換板４５が設置され、前記フィード位置交換板４５の左側には前記調味料箱９２がスライドできるように設置され、前記調味料箱９２の中には調味料チャンバ８９が設置され、前記調味料チャンバ８９の左壁には押し板スライド溝９１が設置され、前記押し板スライド溝９１の中には右端が前記調味料チャンバ８９の右壁とスライドできるように密閉で係合される調味料押し板９３がスライドできるように設置され、前記調味料チャンバ８９の右壁の抜き穴の中には片方向吸気バルブ９４が設置され、前記調味料押し板９３の下端面と前記押し板スライド溝９１の底壁との間が押し板ばね９０により固定的に連結される。
【００２５】
また、前記フィード位置交換板４５の中には撹拌スプラインスリーブ４６が回転できるように設置され、前記撹拌スプラインスリーブ４６の中には上端面にスプライン穴が設置される前記撹拌軸４４がスプラインで係合され、前記撹拌軸４４の外円周面には撹拌ロッド３８が左右対称的に固定的に設置され、前記撹拌軸４４の上側外円周面には撹拌軸リセットロッド４３が回転できるように係合され、前記撹拌軸リセットロッド４３の左端と前記フィード位置交換板４５の上端面の固定枠１０１とがスライドできるように係合され、かつ、戻しばねにより固定的に連結される。
【００２６】
有益的に、前記原料プッシュ装置は前記初期製造チャンバ１４の頂壁に固定的に設置される原料保存パイプ１６を含み、前記原料保存パイプ１６の中には前記加工待ちの豆腐干１９があり、前記初期製造チャンバ１４の頂壁には前記原料保存パイプ１６と連通するフィード穴１８が上下に貫通しているように設置され、前記フィード穴１８の上側にはねじ山蓋１７がねじ山により係合され、前記初期製造チャンバ１４の左壁には原料プッシュ油圧シリンダー１５が固定的に設置され、前記原料プッシュ油圧シリンダー１５の油圧ロッドが右へ前記原料保存パイプ１６の中まで伸びており、かつ、右端には原料プッシュ板２０が固定的に設置される。
【００２７】
有益的に、前記動力装置は前記動力チャンバ７４の底壁に固定的に設置されるモーター７０を含み、前記モーター７０の上端には動力軸６９が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸６９には主動傘歯車６８が固定的に設置され、前記動力チャンバ７４の底壁には前記モーター７０の左側に位置する左主動軸７２が回転できるように設置され、前記左主動軸７２と前記動力軸６９との間が主動プーリ伝動機構７３により係合され、前記左主動軸７２の上端には左主動歯車３７が固定的に設置され、前記動力チャンバ７４の底壁のうち壁体から伸びている凸部の中には押圧伝動軸５３が回転できるように設置され、前記押圧伝動軸５３の左端には前記主動傘歯車６８と噛合する方向変更傘歯車６７が固定的に設置される。
【００２８】
有益的に、前記揚げ装置は前記初期製造チャンバ１４の後壁に固定的に設置される前記揚げ箱２７を含み、前記揚げ箱２７の中には上方に開口した揚げチャンバ２８が設置され、前記揚げチャンバ２８の右壁の中には前記動力チャンバ７４を連通する原料送りチャンバ３０が設置され、前記すくい上げ機構が前記初期製造チャンバ１４の後壁のすくい上げ回転軸２３を含み、前記すくい上げ回転軸２３にはすくい上げロッド歯車２２が固定的に設置され、前記すくい上げロッド歯車２２の前端面には前記揚げチャンバ２８の中まで伸びている前記すくい上げロッド２９が固定的に設置され、前記すくい上げロッド２９にはオイル落し穴１００が貫通設置され、前記初期製造チャンバ１４の後壁にはラックスライド溝２５が設置され、前記ラックスライド溝２５の中には前記すくい上げロッド歯車２２と噛合するすくい上げラック１３がスライドできるように設置され、前記すくい上げラック１３の下端面と前記ラックスライド溝２５の底壁との間がすくい上げ戻しばね２６により固定的に連結され、前記初期製造チャンバ１４の後壁にはすくい上げ伝動軸１１が回転できるように設置され、前記すくい上げ伝動軸１１には前記すくい上げラック１３と噛合するすくい上げ扇形歯車１２が回転できるように設置され、前記動力チャンバ７４の後壁には傘歯車軸９９が回転できるように設置され、前記傘歯車軸９９には前記すくい傘歯車７１と噛合するすくい上げ傘歯車３６が固定的に設置され、前記傘歯車軸９９がすくい上げ伝動プーリ機構９８により前記すくい上げ伝動軸１１と係合される。
【００２９】
また、前記保存ケース装置は前記動力チャンバ７４の頂壁に固定的に設置される包装ケース箱６０を含み、前記包装ケース箱６０の中には前後貫通し穴あけの包装ケースチャンバ７６が設置され、前記包装ケースチャンバ７６の中には前記パックケース４８があり、前記動力チャンバ７４の後壁にはケース支え油圧シリンダー７８が固定的に設置され、前記ケース支え油圧シリンダー７８の油圧シリンダーの前端にはケース支えブロック７７が固定的に設置される。
【００３０】
有益的に、前記位置交換装置は前記動力チャンバ７４の後壁の前に伸びている壁体に回転できるように係合される位置交換軸３９を含み、前記位置交換軸３９の外円周面の右側には位置交換板４０が固定的に設置され、前記位置交換板４０の右側には上下に貫通するガイド溝７９が設置され、前記位置交換軸３９の外円周面の右側には前記位置交換板４０の下側に位置する定位係合板５１が固定的に設置され、前記位置交換軸３９の下側と前記動力軸６９の上側とが摩擦で係合され、前記動力チャンバ７４の後壁には連結ブロック２４が固定的に設置され、前記連結ブロック２４の前端には定位板５０が固定的に設置され、前記動力チャンバ７４の後壁の中には切換ロッドスライド溝８０が設置され、前記切換ロッドスライド溝８０の中には前端が前記定位板５０を貫通する押圧切換ロッド４１がスライドできるように設置され、前記押圧切換ロッド４１の後端面と前記切換ロッドスライド溝８０の後壁との間が切換ロッド戻しばね８１により固定的に連結され、前記押圧切換ロッド４１の左壁には軸固定板３３が固定的に設置され、前記軸固定板３３の下端面には中間伝動軸３４が回転できるように設置され、前記中間伝動軸３４には上中間歯車３１が固定的に設置され、前記中間伝動軸３４の下端には下中間歯車４２が固定的に設置される。
【００３１】
また、前記カバー装置は前記動力チャンバ７４の頂壁に固定的に設置される蓋箱５４を含み、前記蓋箱５４の中には下方に開口した蓋チャンバ５５が設置され、前記蓋チャンバ５５の左右壁にはダンピング摩擦ブロック５７が対称的に固定的に設置され、前記ダンピング摩擦ブロック５７の間には蓋押圧板５９がスライドできるように設置され、前記蓋押圧板５９の下側には前記ダンピング摩擦ブロック５７とスライドできるように係合される前記蓋５８があり、前記蓋箱５４の底壁にはゴムストッパー４７が左右対称的に固定的に設置される。
【００３２】
また、前記押圧機構は前記動力チャンバ７４の右壁に回転できるように設置されるカム軸６５を含み、前記カム軸６５と前記押圧伝動軸５３との間が円盤状のラチェット５２により係合され、前記カム軸６５にはカム６６が固定的に設置され、前記動力チャンバ７４の右壁には押圧滑り溝６２が設置され、前記押圧滑り溝６２の中には押圧スライドバー６４がスライドできるように設置され、前記押圧スライドバー６４の上端面と前記押圧滑り溝６２の頂壁との間が押圧戻しばね６３により固定的に連結され、前記押圧スライドバー６４の上端面にはエジェクタロッド４９が固定的に設置され、前記エジェクタロッド４９の上端には上頂板６１が固定的に設置される。
【００３３】
下記に、図１−４と上記の記述を参照し本出願の豆製品製造装置を具体的に紹介する：
【００３４】
初期状態において、左主動歯車３７が下中間歯車４２と噛合していなく、上中間歯車３１が撹拌歯車３５と噛合していない。
【００３５】
製造が始まると、原料プッシュ油圧シリンダー１５が起動し原料プッシュ板２０により加工待ちの豆腐干１９を右にプッシュし、加工待ちの豆腐干１９が揚げチャンバ２８の中に落ち、揚げ箱２７が揚げ作業を行い、ケース支え油圧シリンダー７８がパックケース４８をガイド溝７９の中までプッシュし、ケース支え油圧シリンダー７８がリセットし、モーター７０が起動し動力軸６９により位置交換軸３９を駆動し回転させ、定位係合板５１が半周回転し定位板５０と当接され、かつ、押圧切換ロッド４１を後ろに押圧し、動力軸６９が主動傘歯車６８により方向変更傘歯車６７を駆動し回転させ、これによって押圧伝動軸５３を駆動し回転させ、カム軸６５が円盤状のラチェット５２の作用のもとで回転しなく、押圧切換ロッド４１が軸固定板３３を駆動し後ろに移動させ、上中間歯車３１を連動して撹拌歯車３５と噛合させ、下中間歯車４２が左主動歯車３７と噛合し、動力軸６９が主動プーリ伝動機構７３と、左主動軸７２と、左主動歯車３７により下中間歯車４２を駆動し回転させ、下中間歯車４２が中間伝動軸３４、上中間歯車３１により撹拌歯車３５を駆動し回転させ、撹拌歯車３５がフィード伝動軸３２を駆動し回転させ、これによってすくい傘歯車７１と、すくい上げ傘歯車３６と、すくい上げ伝動プーリ機構９８を駆動しすくい上げ伝動軸１１を駆動し回転させ、すくい上げ伝動軸１１がすくい上げ扇形歯車１２を駆動し回転させ、これによってすくい上げラック１３を駆動し噛合させすくい上げラック１３を下へ移動させ、すくい上げロッド歯車２２を回転させ、すくい上げロッド２９を上に上げさせ、揚げた加工待ちの豆腐干１９を原料送りチャンバ３０によりパックケース４８の中に落とす。
【００３６】
原料を添加するとき、フィード伝動軸３２がフィードタービン８５を駆動し回転させ、これによって切換扇形歯車８８を駆動し回転させ、切換扇形歯車８８がフィード歯車８２と噛合しフィードスプライン軸９７を回転させ、フィードねじボルト９６が下へ移動し調味料チャンバ８９の中にある調味料をパックケース４８の中まで突き出し、切換扇形歯車８８が位置交換歯車８７と噛合し、調味料押し板９３が押し板ばね９０の作用によりリセットし、気体が片方向吸気バルブ９４により調味料チャンバ８９の中に入り、位置交換歯車８７が半周回転し、切換扇形歯車８８が再びフィード歯車８２と噛合し、フィードねじボルト９６が撹拌軸４４と係合され、かつ、撹拌軸４４を駆動し回転させながらパックケース４８の中まで降下させて攪拌を行い、撹拌が終わると、切換扇形歯車８８が再び位置交換歯車８７と噛合しフィード装置をリセットさせ、モーター７０が起動され逆方向に回転し、位置交換装置がリセットし、主動傘歯車６８が方向変更傘歯車６７と、押圧伝動軸５３と、円盤状のラチェット５２によりカム軸６５を駆動し回転させ、カム軸６５がカム６６を駆動し回転させ押圧スライドバー６４を押圧し上昇させ、パックケース４８を押圧し上昇させ蓋５８と係合させ、カム６６がリセットし、これにより製造を完成し包装を行い、このとき取り出せばよい。
【００３７】
以上により、本装置は機構が簡単で、使用が便利で、道沿いやショッピングモールなど人が大勢いる場所に設置することができ、スイッチを起動するだけで自動的に揚げることと、揚げ装置から出ることと、フィードすることと、包装の一連の動作を実現でき、人工より効率を大幅に高め、製造中の衛生を保証すると同時に味の統一性を保証する。
【００３８】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。