(57)【要約】【課題】遮音性能を向上できるドアを提供する。【解決手段】このドア１は、ドア本体１１の底面と床面との間を閉塞する遮音用部材２２がケース部２１内に上下動作可能に設けられたボトム装置２を、ドア本体１１の底部に形成された凹溝１１ａに備える。上記凹溝１１ａの溝側壁１１ｃと、当該溝側壁１１ｃに対面する上記ケース部２１の縦板部２１２の少なくとも一方との間に、詰め物２が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア本体の底面と床面との間を閉塞する遮音用部材が下側開放形状のケース部内に上下動作可能に設けられたボトム装置を、ドア本体の底部に形成された凹溝に備えたドアであって、上記凹溝の溝側壁と、当該溝側壁に対面する上記ケース部の縦板部の少なくとも一方との間に、詰め物が設けられていることを特徴とするドア。
【請求項２】
請求項１に記載のドアにおいて、上記詰め物は、上記溝側壁と上記縦板部とに密着して設けられていることを特徴とするドア。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のドアにおいて、上記詰め物は、上記溝側壁と上記縦板部の間の一部の範囲に設けられていることを特徴とするドア。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のドアにおいて、上記詰め物は、シート状或いは板状であることを特徴とするドア。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のドアにおいて、上記詰め物は、中質繊維板または発泡ゴムからなることを特徴とするドア。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のドアにおいて、上記ケース部の上記縦板部の下端部に上記溝側壁の側に突出する下端凸部が形成されていることを特徴とするドア。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のドアにおいて、ドア本体の小口の下部側には塞ぎ部材が設けられており、この塞ぎ部材は、上記ボトム装置の端部に係合した状態で上記ドア本体の小口に留め付けられることを特徴とするドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、トイレ等に取り付けられる遮音性のあるドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ドア開放時にはドア本体の下端部に設けられた収納溝に収納され、ドア閉鎖時には当該ドア本体の下端面から下降してきて、ドア本体の下端面と床面との間の隙間を閉塞する遮音部材を備えるドアが開示されている。
【０００３】
また、図６に示すドア１００は、ボトム装置１０１をドア本体１０２の底部に形成された凹溝１０３に備えている。上記ボトム装置１０１は、ドア本体１０２の底面と床面１０６との間を閉塞する遮音用部材１０１ａを、ケース部１０１ｂ内において上下動作可能に備えている。また、上記ケース部１０１ｂの縦板部は、上記凹溝１０３の溝側壁１０３ａに面接触している。さらに、上記ケース部１０１ｂの上板部にビス１０７を貫通させて、上記凹溝１０３の上方の箇所にねじ込むことにより、上記ボトム装置１０１が上記凹溝１０３内に留め付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２８４５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記ドア１００では、上記ケース部１０１ｂの縦板部が上記凹溝１０３の溝側壁１０３ａに面接触していることによる音の伝搬が生じ、特に５００Ｈｚ前後の音の遮音性能が低下するという欠点がある。一方、特許文献１に記載のドアでは、上記ケース部１０１ｂの縦板部に相当する部分が上記溝側壁１０３ａの裏面に相当する部分に全く接触しない隙間形成構造となるため、音全般に対して遮音性能が低下する欠点がある。
【０００６】
また、上記ケース部１０１ｂの上板部にビス１０７をねじ込むために、上記遮音用部材１０１ａを捲ってビス１０７の装着箇所を視認できるようにすることが必要になるため、当該ドア１００への上記ボトム装置１０１の組み付けが効率的に行えないという欠点もある。
【０００７】
この発明は、上記の事情に鑑み、遮音性能を向上できるドアを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明のドアは、上記の課題を解決するために、ドア本体の底面と床面との間を閉塞する遮音用部材が下側開放形状のケース部内に上下動作可能に設けられたボトム装置を、ドア本体の底部に形成された凹溝に備えたドアであって、上記凹溝の溝側壁に対面する上記ケース部の縦板部の少なくとも一方には、上記溝側壁の側に突出する突起部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
上記の構成であれば、上記ケース部の縦板部には上記溝側壁の側に突出する突起部が形成されているため、上記ケース部の縦板部と上記溝側壁とが面接触するのを避けることができ、例えば、５００Ｈｚ前後の音の遮音性能が向上する。
【００１０】
上記ケース部の上記縦板部の下端部に上記溝側壁の側に突出する下端凸部が形成されていてもよい。これによれば、上下２箇所の突起部と下端凸部とによってボトム装置の強度向上が図れる。
【００１１】
上記突起部が形成されていない箇所と上記溝側壁との間に形成される隙間に、詰め物を設けてもよい。これによれば、上記詰め物が無い場合に比べて、例えば、１０００Ｈｚ前後の音の遮音性能を向上させることができる。
【００１２】
上記詰め物の厚さが上記突起部の突出量よりも厚く、上記詰め物は溝側壁と上記ケース部の上記縦板部とに密着して設けられていてもよい。これによれば、上記空間の厚さよりも薄い詰め物が設けられる場合に比べて、ボトム装置のビビリ等を抑制して遮音性能を向上させることができる。
【００１３】
上記詰め物は、上記突起部が形成されていない箇所と上記溝側壁との間に形成される隙間の一部に設に設けられていてもよい。ここで、上記詰め物を上記隙間の全体に設けると、従来構造と同様の面接触の状態に近くなり、例えば、５００Ｈｚ前後の音の遮音性能が低下する。上記詰め物を、上記隙間の一部に設けることで、５００Ｈｚ前後の音の遮音性能の低下を抑制できる。
【００１４】
上記詰め物は、上記突起部よりも下側の箇所に設けられていてもよい。これによれば、上記ボトム装置の下部側での音の漏洩を効率的に防止できる。
【００１５】
ドア本体の小口の下部側には塞ぎ部材が設けられており、この塞ぎ部材は、上記ボトム装置の端部に係合した状態で上記ドア本体の小口に留め付けられていてもよい。これによれば、従来のように、遮音用部材を捲ってビスの装着箇所を露呈させる作業が不要になり、当該ドア本体への上記ボトム装置の組み付けが効率的に行えるようになる。
【００１６】
上記塞ぎ部材の裏面には、上記突起部に係合する係合部が形成されていてもよい。これによれば、上記係合部を上記突起部に係合させることで、当該塞ぎ部材にて上記ボトム装置をしっかりと固定することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明であれば、ボトム装置をドア本体の底部に備えたドアにおいて、遮音性能を向上できるという効果を奏する。また、ドア本体の小口の下部側に設けた塞ぎ部材が上記ボトム装置の端部に係合した状態で上記ドア本体の小口に留め付けられる構成であれば、ドア本体への上記ボトム装置の組み付けが効率的に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態のドアを示した概略の斜視図である。
【図２】図１のドアの下部を示した図であって、同図（Ａ）はドアの小口側から見たボトム装置の取り付け状態を示した概略の側面図であり、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＡ−Ａ矢視の概略の断面図である。
【図３】図１のドアにおいてボトム装置から遮音用部材を突出させた状態を示した説明図である。
【図４】図１のドア本体の下部へのボトム装置の組み付けを示した説明図である。
【図５】本発明の他の実施形態のドアを小口側から見た状態を示した概略の側面図である。
【図６】従来のドアのボトム構造を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、この実施形態のドア１は、ドア本体１１の下部にボトム装置２を備えている。上記ドア１の縁側（小口側）であって高さ方向の中程にはドアノブ１２が設けられており、このドアノブ１２を操作することで、ドア１の回動開閉が行えるようになっている。また、上記ドアノブ１２の近傍には、サムターン１３が取り付けられている。上記サムターン１３においてロック操作を行うと、このサムターン１３に連結されている操作棒１３ａが上記ボトム装置２に作用し、このボトム装置２において遮音動作が実行されるようになっている。このドア１が設けられる箇所は、例えば、トイレであり、使用時に上記サムターン１３をロック操作することで、トイレ内からの音漏れが低減されることになる。なお、上記ドア１は、上記サムターン１３に連動して上記ボトム装置２が遮音動作する構造に限定されるものではない。
【００２０】
図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図３および図４に示すように、上記ボトム装置２は、そのケース部２１内に、ドア本体１１の底面と床面４との間を閉塞する例えばゴム材からなる遮音用部材２２を備えている。この遮音用部材２２は、例えば、アルミニウム合金製の支持部材２２ａによって上部側が支持されている。上記支持部材２２ａは、上記操作棒１３ａによって上下動作するように設けられており、この支持部材２２ａの上下動作によって、上記遮音用部材２２が上記床面４に圧接する状態と離間する状態とが形成され、上記圧接する状態において、音漏れが低減されることになる。なお、この例では、上記サムターン１３のロック時に上記遮音用部材２２が自重により落ちて遮音が行われるようにしているが、このような構造に限るものではない。
【００２１】
上記ドア本体１１の底部には凹溝１１ａが形成されており、この凹溝１１ａ内に上記ボトム装置２が埋め込まれている。例えば、上記凹溝１１ａの厚さ（幅）は１８ｍｍ程度であり、高さは５２ｍｍ程度とされている。そして、上記ボトム装置２における上記ケース部２１の厚さおよび高さは、上記凹溝１１ａ内に収まる寸法とされ、長さは上記ドア本体１１の幅より幾分短い寸法となっている。
【００２２】
上記ケース部２１は、下側が開放された断面略コ字形状を有しており、上板部２１１とその両端から垂下する縦板部２１２とを備えている。各縦板部２１２は、上記凹溝１１ａの溝側壁１１ｂにそれぞれ対面する。そして、各縦板部２１２には、その高さ方向中央位置よりも高い位置において、上記溝側壁１１ｂの側に突出し、水平方向に線状に延びる突起部２１ａが形成されており、下端位置にも同様に、上記溝側壁１１ｂの側に突出し、水平方向に線状に延びる下端凸部２１ｂが形成されている。上記ケース部２１が、例えばアルミニウム合金の押出成形で作製される場合、上記突起部２１ａと下端凸部２１ｂを上記ケース部２１と一体的に形成することができる。もちろん、上記突起部２１ａと下端凸部２１ｂを、上記ケース部２１の各縦板部に接着等により設けてもよいものである。また、突起部２１ａは線状に限らず、点在的に形成されていてもよいものである。突起部２１ａを線状に設けた場合であれば、上記溝側壁１１ｂに線接触可能となり、点在的に設けた場合であれば、上記溝側壁１１ｂに点接触可能となる。なお、後述するように詰め物３を設ける場合においては、その厚みによっては、上記突起部２１ａと上記溝側壁１１ｂとが接触しないことが生じるが、この場合でも、上記縦板部２１２と上記溝側壁１１ｂとが直接に面接触するのを避けることができる。
【００２３】
上記突起部２１ａと下端凸部２１ｂの突出量は、例えば、１．５ｍｍ程度としている。上記突出量の範囲は、例えば、１．０ｍｍ〜２．０ｍｍとすることができる。また、上記突起部２１ａと下端凸部２１ｂの上下高さ（上下厚さ）は、例えば、１．０ｍｍ程度としている。上記上下高さの範囲は、例えば、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍとすることができる。また、上記突起部２１ａの形成位置の高さは、例えば、上記ケース部２１の下面から３０ｍｍ程度の高さとしているが、このような高さに限定されない。
【００２４】
そして、上記突起部２１ａと下端凸部２１ｂが形成されていない箇所と上記溝側壁１１ｂとの間に形成される隙間には、シート状或いは板状の詰め物３が設けられている。この実施形態では、上記詰め物３を上記隙間の全てに設けるのではなく、上記突起部２１ａよりも下側の箇所において、上記溝側壁１１ｂと上記縦板部２１２とに密着させて設けられている。上記詰め物３の素材等に基づく性能評価については、後述する。
【００２５】
上記ドア本体１１の小口の下部側には、座堀り部１１ｃが形成されており、この座堀り部１１ｃに、上記ボトム装置２の長手方向の端面を塞ぐ塞ぎ部材１４が嵌め込まれている。上記座堀り部１１ｃの高さは、上記凹溝１１ａの高さよりも高くされており、上記凹溝１１ａよりも上方となる上記ドア本体１１の小口部分においてビス５の装着部が形成される。この装着部には、上記ビス５の装着のための下穴は特に無くてもよい。
【００２６】
上記塞ぎ部材１４の裏面には、各突起部２１ａの上下に位置してこれに係合する第１係合部１４ａが形成されている。第１係合部１４ａの幅は、上記詰め物３が設けられる隙間の幅（突起部２１ａの突出量）と同程度とされ、高さは、例えば、２ｍｍ程度とされ、深さ（奥行き）は、例えば、３ｍｍ程度とされる。また、第１係合部１４ａの上下間隔は、上記突起部２１ａの高さと同程度とされている。さらに、上記塞ぎ部材１４の裏面には、上記凹溝１１ａの上面と上記ケース部２１の上板部２１１との間に位置する第２係合部１４ｂが形成されている。なお、上記第２係合部１４ｂを設けない構造としてもよく、この場合、上記ケース部２１の上板部２１１が上記凹溝１１ａの上面に接触することになる。
【００２７】
上記塞ぎ部材１４の上部にはビス５が装着される貫通孔が形成されている。上記第１係合部１４ａを各突起部２１ａに係合させ、また、上記第２係合部１４ｂを上記ケース部２１に係合させた状態で、上記貫通孔から上記ビス５を上記ドア本体１１の小口部分にねじ込むことにより、上記塞ぎ部材１４は、上記ボトム装置２の端部に係合した状態で上記ドア本体１１の小口に留め付けられることになる。換言すれば、上記ボトム装置２は、上記ドア本体１１の小口を用いて、上記塞ぎ部材１４を介して２本の上記ビス５によって上記ドア本体１１に固定される。なお、上記塞ぎ部材１４の上部側に上記ビス５が取り付けられる場合、このビス５のねじ込みによって当該塞ぎ部材１４の下部側がビス５を中心に回転しようとするが、この回転は上記塞ぎ部材１４の突起部２１ａが上記第１係合部１４ａに係合していることで防止される。
【００２８】
上記の構成であれば、上記ボトム装置２における上記ケース部２１の縦板部２１２には、上記溝側壁１１ｂの側に突出する上記突起部２１ａが形成されているため、上記ケース部２１と上記溝側壁１１ｂとが面接触するのを避けることができ、例えば、５００Ｈｚ前後の音の遮音性能が向上する。
【００２９】
そして、上記突起部２１ａが形成されていない箇所と上記溝側壁１１ｂとの間に形成される隙間に上記詰め物３が設けられていると、この詰め物３が無い場合に比べて、例えば、１０００Ｈｚ前後の音の遮音性能を向上することができる。
【００３０】
上記詰め物３を設けた場合および設けない場合の遮音性能の評価結果を表１に示す。なお、表１において、ＭＤＦ（medium density fiberboard：中質繊維板）は、木材などの植物繊維を原料として製造される繊維板（ファイバーボード）のうち、密度が０.３５〜０.８０ｇ／ｃｍ3のものである。また、商品名エプトシーラー（登録商標）は、ＥＰＤＭゴムを主成分とした発泡ゴムからなるシール材である。また、ｔ２．５は厚さ２．５ｍｍ、ｔ２は厚さ２ｍｍを意味する。なお、この評価試験において、上記突起部２１ａの突出量は１．５ｍｍとしている。また、Ｗ＝２５ｍｍは、詰め物３の幅（装着状態では高さ）が２５ｍｍであることを示している。なお、ＭＤＦの曲げ強度を２０．０〜３５．０Ｎ／ｍｍ2の範囲としてもよいものである。また、上記発泡ゴムからなるシール材の圧縮強度を０．１２〜０．４０Ｎ／ｍｍ2の範囲としてもよいものである。
【表１】
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【００３１】
上記表１から分かるように、上記詰め物３を設けない場合においては、１０００Ｈｚの音の遮音性能が目標遮音量（３０．１ｄＢ）に達しなかったが、上記詰め物３を設けることで、上記目標遮音量に達することができた。一方、５００Ｈｚの音の遮音性能については、上記詰め物３を設けることで遮音性能の若干の低下が見られたが、上記目標遮音量を下回ることはなかった。なお、上記詰め物３は、上記ＭＤＦや発泡ゴム等には限定されない。また、上記ＭＤＦの厚さを、例えば、２．５〜２．７ｍｍの範囲とすることができ、また、上記発泡ゴムからなるシール材の厚さを、例えば、２．０〜２．７ｍｍの範囲とすることができる。上記詰め物３の厚さが上記突起部２１ａの突出量よりも厚いと、上記詰め物３は溝側壁１１ｂと上記縦板部２１２とに密着する。このような密着状態となるように詰め物３を設けると、非密着状態に詰め物３を設ける場合（上記隙間の厚さよりも薄い詰め物３が設けられる場合）に比べて、ボトム装置２のビビリ等を抑制して遮音性能を向上させることができる。
【００３２】
ここで、上記ＭＤＦの厚さが上記突起部２１ａの突出量を越える場合、これが設けられる側においては、上記突起部２１ａが上記溝側壁１１ｂに線接触しない状態となるが、その反対の側では、上記突起部２１ａが上記溝側壁１１ｂに線接触することができる。また、上記発泡ゴムからなるシール材を詰め物３として設ける場合、その厚さが上記突起部２１ａの突出量を越える場合でも、その柔軟性や弾性により、上記突起部２１ａを上記溝側壁１１ｂに接触させることが可能である。ただし、上記シール材の厚さがかなり厚く、上記接触が生じない状態となっても、上記縦板部２１２が直接に上記溝側壁１１ｂと面接触することは避けられるので、上記表１に示すような遮音特性を得ることが可能である。
【００３３】
また、上記詰め物３が、上記突起部２１ａが形成されていない箇所と上記溝側壁１１ｂとの間に形成される隙間の全体において設けられた場合、従来構造と同様の面接触の状態に近くなり、５００Ｈｚ前後の音の遮音性能が低下するおそれがある。上記詰め物３を、上記隙間の一部に設けることで、５００Ｈｚ前後の音の遮音性能の低下を抑制できる。特に、上記詰め物３が上記突起部２１ａよりも下側の箇所に設けられていると、５００Ｈｚ前後の音の遮音性能の低下を抑制できると同時にボトム装置２の下部側での音の漏洩を効率的に防止できることになる。
【００３４】
また、上記ケース部２１の上記縦板部２１２の下端部に上記下端凸部２１ｂが形成されていると、上記ボトム装置２の強度向上が図れる。
【００３５】
また、ドア本体１１の小口の下部側に設けられる塞ぎ部材１４が上記ボトム装置２の端部に係合した状態で当該ボトム装置２が上記ドア本体１１の小口に留め付けられる構造であると、従来のように、遮音用部材２２を捲ってビスの装着箇所を露呈させる作業が不要になり、ドア１への上記ボトム装置２の組み付けが効率的に行えるようになる。
【００３６】
また、上記塞ぎ部材１４の裏面に上記突起部２１ａに係合する第１係合部１４ａが形成されていると、上記第１係合部１４ａを上記突起部２１ａに係合させることで、当該塞ぎ部材１４にて上記ボトム装置２をしっかりと固定することができる。
【００３７】
上記の例では、上記ボトム装置２における上記ケース部２１の両側の縦板部２１２にそれぞれ上記突起部２１ａが形成されていたが、これに限らず、片側の縦板部２１２にだけ、上記突起部２１ａが形成される構造としてもよい。例えば、図５に示すように、上記突起部２１ａが形成されない他の側の縦板部２１２には、当該縦板部２１２の端面側を少し切り欠いた切欠き部２１ｃを形成しておく。この切欠き部２１ｃの奥行き長さ（図の紙面垂直方向）は、例えば、３ｍｍ程度とする。そして、上記塞ぎ部材１４の裏面には、上記切欠き部２１ｃに嵌まり込む係合凸部１４ｃを形成しておく。なお、上記切欠き部２１ｃの代わりに、上記縦板部２１２の肉厚よりも浅い凹溝部を形成してもよいものである。
【００３８】
このような構造であっても、５００Ｈｚ前後および１０００Ｈｚ前後の音の遮音性能を向上させることが可能である。また、ドア１への上記ボトム装置２の組み付けが上記塞ぎ部材１４によって効率的に行えるようになる。
【００３９】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１        ：ドア
２        ：ボトム装置
３        ：詰め物
４        ：床面
５        ：ビス
１１      ：ドア本体
１１ａ    ：凹溝
１１ｂ    ：溝側壁
１１ｃ    ：座堀り部
１２      ：ドアノブ
１３      ：サムターン
１３ａ    ：操作棒
１４      ：塞ぎ部材
１４ａ    ：第１係合部
１４ｂ    ：第２係合部
１４ｃ    ：係合凸部
２１      ：ケース部
２１ａ    ：突起部
２１ｂ    ：下端凸部
２１ｃ    ：切欠き部
２２      ：遮音用部材
２２ａ    ：支持部材
２１１    ：上板部
２１２    ：縦板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2020094491.tif 000008
【図６】
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