(57)【要約】【課題】大きな作業スペースを確保する必要がなく、効率的な作業で、複数の配管を複数の配管を敷設することができる、配管敷設方法を提供する。【解決手段】本発明は、配管210の竪管212をスラブ101から落し込んで立て管220に設けた合流継手230に接続するための配管敷設方法である。前記配管敷設方法は、複数の竪管212を、スラブ101から落し込む落し込み工程と、横並びに配列した状態から竪管212のそれぞれの向きを変更する向き変更工程と、竪管212のそれぞれを、立て管220の周りに配列された合流継手230の、複数の上向き開口部A3のそれぞれに接続する接続工程と、を含む。【選択図】図１
2020094612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の配管の竪管部分をスラブから落し込んで、当該複数の配管の竪管部分を、立て管に設けた合流継手に接続する、配管敷設方法であって、
前記複数の配管の竪管部分を、前記スラブから落し込む、落し込み工程と、
前記落し込み工程の後、前記複数の配管の竪管部分のそれぞれの向きを、当該複数の配管の竪管部分が横並びに配列された状態から、前記立て管の周りに配列されるように変更する、向き変更工程と、
前記向き変更工程の後、前記複数の配管の竪管部分のそれぞれを、前記合流継手に形成されており、前記立て管の周りに配列された、複数の上向き開口部のそれぞれに接続する、接続工程と、
を含む、配管敷設方法。
【請求項２】
前記落し込み工程の後、前記複数の配管の竪管部分を、横並びに配列した状態のまま第１固定具を用いて前記立て管に固定する、第１配管固定工程を、更に含む、請求項１に記載の配管敷設方法。
【請求項３】
前記第１固定具は、結束バンドを通す複数の通し孔が横並びに間隔を置いて配列された本体部と、前記本体部を前記立て管に固定するためのサドルバンドと、を備えている、請求項２に記載の配管敷設方法。
【請求項４】
前記第１固定具は、前記本体部を横方向にスライド可能に保持する保持部を更に備え、前記保持部に前記サドルバンドが固定されている、請求項３に記載の配管敷設方法。
【請求項５】
前記向き変更工程の後、前記合流継手より前記スラブ側で、前記複数の配管の竪管部分のそれぞれを、前記立て管の周りに配列した状態のまま第２固定具を用いて前記立て管に固定する、第２配管固定工程を、更に含む、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の配管敷設方法。
【請求項６】
前記第２固定具は、結束バンドを通す複数の通し孔が周方向に間隔を置いて配列された本体部を備えている、請求項５に記載の配管敷設方法。
【請求項７】
前記第２固定具は、平面視で、前記本体部が多角形形状であって、当該多角形形状の複数の側壁に、結束バンドを通す複数の通し孔のそれぞれが設けられている、請求項６に記載の配管敷設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管敷設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のサイホン排水管の竪管部分を、集合住宅等の階下に敷設する際、どのように効率よく敷設するのかが従来からの問題であった。従来の技術としては、スラブに形成した貫通孔に配置される部材に複数の貫通孔を形成し、当該複数の貫通孔のそれぞれに、各サイホン排水管を通すことにより、当該サイホン排水管の竪管部分をそれぞれ、階下に敷設する方法がある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１６３７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
こうした敷設方法の具体例としては、階下に下ろされた当該複数のサイホン排水管の竪管部分のそれぞれを、各階を貫通する立て管に沿わせて、当該立て管の複数個所に結束バンドで固定することが考えられる。
【０００５】
しかしながら、単に、サイホン排水管の竪管部分を階下から下したまま、当該竪管部分の敷設作業を行おうとすると、作業効率の悪化が懸念される。また、こうした敷設作業は一般的に小さいスペースで行われるため、作業がやり難くなることも懸念される。特に、こうした懸念は、上記のように、複数のサイホン排水管を敷設する場合に顕著である。
【０００６】
本発明の目的は、大きな作業スペースを確保する必要がなく、効率的な作業で、複数の配管の竪管部分を敷設することができる、配管敷設方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る配管敷設方法は、複数の配管の竪管部分をスラブから落し込んで、当該複数の配管の竪管部分を、立て管に設けた合流継手に接続する、配管敷設方法であって、
前記複数の配管の竪管部分を前記スラブから落し込む、落し込み工程と、前記落し込み工程の後、前記複数の配管の竪管部分のそれぞれの向きを、当該複数の配管の竪管部分が横並びに配列された状態から、前記立て管の周りに配列されるように変更する、向き変更工程と、前記向き変更工程の後、前記複数の配管の竪管部分のそれぞれを、前記合流継手に形成されており、前記立て管の周りに配列された、複数の上向き接続口のそれぞれに接続する、接続工程と、を含む。本発明に係る配管敷設方法によれば、大きな作業スペースを確保する必要がなく、効率的な作業で、複数の配管の竪管部分を敷設することができる。
【０００８】
本発明に係る配管敷設方法では、前記落し込み工程の後、前記複数の配管の竪管部分を、横並びに配列した状態のまま第１固定具を用いて前記立て管に固定する、第１配管固定工程を、更に含むことが好ましい。この場合、作業効率をより向上させることができる。
【０００９】
本発明に係る配管敷設方法では、前記第１固定具は、結束バンドを通す複数の通し孔が横並びに間隔を置いて配列された本体部と、前記本体部を前記立て管に固定するためのサドルバンドと、を備えていることが好ましい。この場合、作業効率をより向上させることができる。
【００１０】
本発明に係る配管敷設方法では、前記第１固定具は、前記本体部を横方向にスライド可能に保持する保持部を更に備え、前記保持部に前記サドルバンドが固定されていることが好ましい。この場合、横並びに配列された複数のサイホン排水管の竪管部分の位置と、立て管の位置とが、横方向に多少ずれを生じていても、本体部を保持部に対してスライドさせるだけの簡易な方法で、適切かつ効率的に、複数のサイホン排水管の竪管部分を、横並びに配列された状態から、立て管に対して固定することができる。
【００１１】
本発明に係る配管敷設方法は、前記向き変更工程の後、前記合流継手より前記スラブ側で、前記合流継手の手前上部で、前記複数の配管の竪管部分のそれぞれを、前記立て管の周りに配列した状態のまま第２固定具を用いて前記立て管に固定する、第２配管固定工程を、更に含むことが好ましい。この場合、作業効率をより向上させることができる。
【００１２】
本発明に係る配管敷設方法において、前記第２固定具は、結束バンドを通す複数の通し孔が周方向に間隔を置いて配列された本体部を備えていることが好ましい。この場合、作業効率をより向上させることができる。
【００１３】
本発明に係る配管敷設方法において、前記第２固定具は、平面視で、前記本体部が多角形形状であって、当該多角形形状の複数の側壁に、拘束バンドを通す複数の通し孔のそれぞれが設けられていることが好ましい。この場合、より簡易な構成の固定具によって、複数の配管の竪管部分を、前記立て管に対して、当該立て管の周りに固定することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、大きな作業スペースを確保する必要がなく、効率的な作業で、複数の配管の竪管部分を敷設することができる、配管敷設方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る配管敷設方法を用いて敷設されたサイホン排水システムを備える建築物構造の一例を、一部断面として示す縦断面図である。
【図２】図１のサイホン排水システムを示す平面図である。
【図３】図１の合流継手の外観形状の一例を示す斜視図である。
【図４】図３の合流継手の内部構造の一例を示す部分縦断面図である。
【図５】図１の領域Ｘを下方から示す拡大斜視図である。
【図６】図１の領域Ｘに示す第１固定具の、配管の竪管部分が配置される側を上方から示す拡大斜視図である。
【図７】図６の第１固定具の、立て管が配置される側を下方から示す拡大斜視図である。
【図８Ａ】図６の第１固定具を構成する本体部の、配管の竪管部分が配置される側を示す正面図である。
【図８Ｂ】図８Ａの本体部の右側面図である。
【図８Ｃ】図８Ａの本体部を上方から示す平面図である。
【図９Ａ】図６の第１固定具を構成する保持部の、配管の竪管部分が配置される側を示す正面図である。
【図９Ｂ】図９Ａの保持部の右側面図である。
【図９Ｃ】図９Ａの保持部の左側面図である。
【図９Ｄ】図９Ａの保持部の平面図である。
【図９Ｅ】図９Ａの保持部の背面図である。
【図１０】図１の領域Ｙを上方から示す拡大斜視図である。
【図１１】図１の領域Ｙに示す、第２固定具を上方から示す平面図である。
【図１２】図６の第１固定具の変形例の左側面図である。
【図１３】図１２の第１固定具の、配管の竪管部分が配置された側を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る配管敷設方法について説明をする。なお、以下の説明において、上下方向（鉛直方向）とは、重力方向を意味し、物体に働く重力の方向である。また、水平方向とは、上下方向に対して直交する方向である。
【００１７】
図１に例示する建築物構造１００は、主として複数階で構成された集合住宅等の建築物に採用される。図１の建築物構造１００は、サイホン排水システム２００を備えている。サイホン排水システム２００は、サイホン力を使用して、集合住宅の各階の排水を下方に流すことができる。
【００１８】
図１において、符号１０１は、スラブである。符号１０２は、スラブ１０１の上に配置された床材である。床材１０２は、根太１０３の上に配置されている。この例では、スラブ１０１と床材１０２との間には、床下空間Ｓが形成されている。符号１０４は、構造壁である。スラブ１０１と構造壁１０４との間には、開口部Ａ１が形成されている。
【００１９】
図１のサイホン排水システム２００は、サイホン排水管（配管）２１０と、立て管２２０と、合流継手２３０と、を備えている。この例では、サイホン排水管２１０は、横引き管（横引き管部分）２１１と、横引き管２１１と繋がる竪管（竪管部分）２１２とで形成されている。この例では、横引き管２１１は、床下空間Ｓに敷設されている。また、横引き管２１１は、スラブ１０１上をほぼ無勾配で水平に敷設されている。この例では、横引き管２１１は、開口部Ａ１を通して、立て管２２０に向かって延在している。竪管２１２は、スラブ１０１に形成された貫通孔Ａ２を通して、階下に落とし込まれている。竪管２１２は、合流継手２３０を介して立て管２２０に接続されている。立て管２２０は、スラブ１０１に形成された貫通孔Ａ２を通って、集合住宅の各階を貫通している。
【００２０】
また、図１のサイホン排水システム２００は、複数のサイホン排水管２１０を備えている。この例では、図２に示すように、４つのサイホン排水管２１０を備えている。４つのサイホン排水管２１０は、例えば、それぞれ、台所用、洗面用、浴槽用、洗濯用として用途分けすることができる。合流継手２３０には、図２に示すように、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２が接続されている。図２に示すように、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２は、立て管２２０の周りを周方向に配列されている。ここで、「周り」とは、配管等の物の周囲をいい、具体例としては、当該物の軸の周りをいう。本実施形態では、「立て管２２０の周り」とは、立て管２２０の軸（立て管２２０の延在方向軸線）の周りをいう。また、「周方向」とは、配管等の物の軸の周りに沿う方向をいう。この例では、４つのサイホン排水管２１０の竪管２１２が立て管２２０の周りを、当該立て管２２０の周方向に沿って配列されている。
【００２１】
図３及び図４に示すように、合流継手２３０は、当該合流継手２３０内の流路を形成する継手本体２３０ａと、上側接続部２３１と、下側接続部２３２とからなっている。図４に示すように、継手本体２３０ａは、継手本体２３０ａの上側（図面上側）開口２３０Ａ１に上側接続部２３１を有し、また、継手本体２３０ａの下側（図面下側）開口２３０Ａ２に下側接続部２３２を有している。この例では、継手本体２３０ａは、下側接続部２３２の下側端部が、立て管２２０と略同形状で立て管２２０の外径と略同一の内径を有している（図３，４参照）。上側接続部２３１及び下側接続部２３２には、それぞれ、立て管２２０が接続されている。なお、上側接続部２３１及び下側接続部２３２は、継手本体２３０ａと一体又は別体に形成することができる。
【００２２】
図４に示すように、継手本体２３０ａは、上側接続部２３１が設けられている上側開口２３０Ａ１の方が、下側接続部２３２が設けられている下側開口２３０Ａ２よりも径が大きい。また、継手本体２３０ａの内壁面２３０ｂは、上側開口２３０Ａ１から下側開口２３０Ａ２近傍にかけて外側に凸となる凹曲面状に形成されている。継手本体２３０ａの内壁面２３０ｂは、凹曲面状に形成されていることで、ガイド部２３３に沿って排水がより流れ易くなり、排水が内壁面２３０ｂから離れて継手径方向となる継手中央部に向かって飛び出すような挙動が、より起こり難くなる。また、図４等に示すように、継手本体２３０ａの下側端部は、立て管２２０の内外径と略同一の内外径を有している（図３，４参照）。
【００２３】
この例において、上側接続部２３１は、平面形状が円形で、合流継手２３０の上側開口２３０Ａ１を塞ぐように配置されている（図３，４参照）。また、図３に示すように、上側接続部２３１は、中央部に立て管接続部２３１ａを有している。図４に示すように、立て管接続部２３１ａの内側には、上向き開口部Ａ３が形成されている。立て管接続部２３１ａには、立て管２２０を略垂直に挿入接続して、立て管２２０と連通させる。また、上側接続部２３１は、立て管接続部２３１ａの周囲に、複数（この例では、５箇所）の竪管接続部２３１ｂを有している。竪管接続部２３１ｂの内側には、上向き開口部Ａ４が形成されている。言い換えれば、複数の竪管接続部２３１ｂの上向き開口部Ａ４は、立て管２２０の周りを周方向に配列されている。この配列により、上向き開口部Ａ４からの排水が立て管２２０へ合流するときに、複数の上向き開口部Ａ４からの各排水は、互いに干渉することなく、かつ、スムーズに、下側開口２３０Ａ２に向かって流れることができる。竪管接続部２３１ｂには、サイホン排水管２１０の竪管２１２を略垂直に挿入接続して、竪管２１２と連通させる。ここで、竪管接続部２３１ｂ同士の位置関係は、複数の竪管２１２からの排水がスムーズに合流できるようにするため、隣り合う竪管２１２から同時に排水が流れ出た場合において、当該排水が合流継手２３０内部に流れると、扇状に広がり互いに流路を干渉しないような位置関係にあるものとする。
【００２４】
竪管接続部２３１ｂの上向き開口部Ａ４は、立て管接続部２３１ａの上向き開口部Ａ３と共に、立て管２２０の排水路ｒ１と、サイホン排水管２１０の竪管２１２の排水路ｒ２との合流口、即ち、立て管２２０へのサイホン排水管２１０の竪管２１２の接続口として機能させることができる。これにより、竪管接続部２３１ｂに接続された竪管２１２の排水路ｒ２からの排水が合流継手２３０の内部に流れ込み、また、合流継手２３０の内部には、立て管接続部２３１ａに接続された立て管２２０の排水路ｒ１からの排水が流れ込む（図４参照）。
【００２５】
なお、この例では、下側接続部２３２は、立て管２２０を挿入嵌合することができる。下側接続部２３２は、立て管２２０の外径と略同一の内径を有する円筒状に形成されている（図４参照）。この下側接続部２３２に、立て管２２０を挿入嵌合することで、合流継手２３０の下側は、立て管２２０に連通することになり、合流継手２３０の内部の、排水路ｒ１の排水と排水路ｒ２の排水とが合流し、下側の立て管２２０に流れ出る（図４参照）。但し、下側接続部２３２の構成は、合流継手２３０内の排水が適切に、下側の立て管２２０内に流れ込むことができるように構成されている限り、特に、限定されない。
【００２６】
次に、図１及び図２等を参照して、本発明の一実施形態に係る配管敷設方法について説明をする。本実施形態に係る配管敷設方法では、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２をスラブ１０１から落し込んで、当該複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２を、立て管２２０に設けた合流継手２３０に接続する。本実施形態に係る配管敷設方法は、主として、以下の３つの工程を実行することによって実現される。
【００２７】
［配管導引工程］
配管導引工程は、複数の配管をスラブ１０１に形成した貫通孔Ａ２に向かって導引する工程である。当該配管導引工程では、複数の配管は、貫通孔Ａ２までの導引の結果、スラブ１０１上に様々な配列で敷設される。複数の配管は、例えば、平面視において、スラブ１０１に形成した貫通孔Ａ２に向かって放射状に配列することができる。或いは、複数の配管は、平面視において、スラブ１０１に形成した貫通孔Ａ２に向かって、横並びに配列することができる。ここで、「横並びに配列する」とは、同一平面上に、複数の配管を、当該配管の軸（当該配管の延在方向軸線）がほぼ平行になるように、互いに横方向に隣り合させて配列することをいう。「横方向」とは、平面視において、配管の軸に対して直交する方向をいう。即ち、「横並びに配列する」とは、同一平面上において、複数の配管を、互いに平行（「ほぼ平行」も含む。）となるように、横方向に並べて配列することをいう。また、なお、「横並び」とは、概ね複数の配管の軸同士がある任意の空間の面上に平行に並んでいることであるが、完全に平行になっていなくともよい。また、複数の配管の配列については、当該複数の配管の一部として、横並びになっている部分があれば足りる。ただし、配管敷設作業の都合上、複数の配管は、後述するように、スラブ１０１を貫通させた後、立て管２２０の周りに配列されるまで、横並びの状態を保った方が好適である。更に、複数の配管は、後述するように、スラブ１０１を貫通させる前の時点で、横並びにしておくと更に好適である。複数の配管は、それぞれ、独立して貫通孔Ａ２まで導引することができる。或いは、複数の配管は、それぞれ、同時に貫通孔Ａ２まで導引することができる。
【００２８】
本実施形態に係る配管敷設方法では、前記配管導引工程において、４つのサイホン排水管２１０は、図２に示すように、平面視において、横並びに配列されるように、スラブ１０１に形成した貫通孔Ａ２に向かって導引される。詳細には、図１に示すように、４つのサイホン排水管２１０をスラブ１０１上に互いに重なり合わないように配置すると共に、構造壁１０４の開口部Ａ１を通して、スラブ１０１の貫通孔Ａ２に向かって延在させる。更に、本実施形態では、図２に示すように、平面視において、４つのサイホン排水管２１０を、互いに平行となるように横方向に並べて配列する。このとき、４つのサイホン排水管２１０は、それぞれ、独立して貫通孔Ａ２まで導引することができる。或いは、４つのサイホン排水管２１０は、それぞれ、同時に貫通孔Ａ２まで導引することができる。
【００２９】
［落し込み工程］
落し込み工程は、複数の配管の竪管部分を、スラブ１０１から落し込む工程である。詳細には、当該落し込み工程では、配管導引工程の後、スラブ１０１に形成された貫通孔Ａ２まで導引された、複数の配管を、貫通孔Ａ２を通して階下に落し込む。複数の配管は、様々な方法で落し込むことができる。例えば、複数の配管は、それぞれ、独立して落し込むことができる。或いは、複数の配管は、それぞれ、同時に落し込むことができる。このとき、複数の配管は、バラバラの配列で落し込むことができる。或いは、複数の配管は、上述のように、一定の配列で落し込むことができる。
【００３０】
本実施形態に係る配管敷設方法では、前記落し込み工程において、４つのサイホン排水管２１０の竪管２１２を、横並びに配列した状態から、スラブ１０１から落し込む。詳細には、図１及び図２に示すように、４つのサイホン排水管２１０を横並びに配列したまま、これらのサイホン排水管２１０の竪管２１２をスラブ１０１に形成した貫通孔Ａ２から階下に落し込む。これにより、本実施形態では、４つのサイホン排水管２１０の竪管２１２を、横並びに配列した状態のまま、スラブ１０１から階下に垂下させることができる。
【００３１】
［向き変更工程］
向き変更工程では、前記落し込み工程の後、前記複数の配管の竪管部分のそれぞれの向きを、当該複数の配管の竪管部分が横並びに配列された状態から、前記立て管の周りに配列されるように変更する。当該向き変更工程では、複数の配管の竪管部分は、立て管の周りに配列されるときに、横並びに配列された状態となっていればよい。即ち、前記向き変更工程において、複数の配管の竪管部分が横並びに配列された状態となっているタイミングは、前記落し込み工程の、落し方によって適宜変更される。例えば、複数の配管の竪管部分は、上述のとおり、前記落し込み工程において、予め、横並びに配列された状態とすることができる。或いは、複数の配管の竪管部分は、前記落し込み工程において、バラバラに落し込まれた複数の配管の竪管部分を、この向き変更工程において、横並びに配列された状態とすることができる。
【００３２】
また、前記向き変更工程では、複数の配管の竪管部分のそれぞれの向きは、各配管の竪管部分ごとをバラバラに変更することができる。或いは、複数の配管の竪管部分のそれぞれの向きは、複数の配管の竪管部分を同時に変更することができる。前記向き変更工程では、配管の施工上及び作業スペースの都合上、複数の配管の竪管部分を同時に変更することが好ましい。
【００３３】
本実施形態に係る配管敷設方法では、前記向き変更工程において、４つのサイホン排水管２１０の竪管２１２が、予め横並びに配列された状態から、スラブ１０１から垂下している。このため、本実施形態では、４つのサイホン排水管２１０の竪管２１２のそれぞれの向きを、当該複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２が横並びに配列された状態のまま、立て管２２０の周りに配列されるように変更する。具体的には、本実施形態では、図２に示すように、４つのサイホン排水管２１０の竪管２１２は、当初、スラブ１０１よりも下側の位置に、横並びに配列された状態のまま垂下している。このため、本実施形態では、４つのサイホン排水管２１０の竪管２１２のそれぞれの向きを、４つのサイホン排水管２１０の竪管が立て管２２０の周りに配列されるように変更する。詳細には、４つのサイホン排水管２１０の竪管が立て管２２０のそれぞれを、立て管２２０の外周に沿わせて、当該立て管２２０の周りを半周にわたって、当該立て管２２０の周りに配列させる。
【００３４】
［接続工程］
前記向き変更工程の後、接続工程では、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２のそれぞれを、合流継手２３０に形成されており、立て管２２０の周りに配列された、上述の複数の上向き開口部Ａ４のそれぞれに接続する。
【００３５】
このように、本実施形態に係る配管敷設方法によれば、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２をスラブ１０１から落し込んで、当該複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２を、立て管２２０に設けた合流継手２３０に接続させることにより、サイホン排水管２１０の竪管２１２を立て管２２０まで敷設することができる。
【００３６】
上述のとおり、本実施形態に係る配管敷設方法では、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２を、スラブ１０１から落とし込むので、複数のサイホン排水管２１０を通すスラブ１０１の貫通孔Ａ２が断続または連続して横方向に並ぶこととなる。このため、作業スペースが省スペースで済み、施工がやり易くなる。また、本実施形態に係る配管敷設方法では、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２のそれぞれの向きを、当該複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２が横並びに配列された状態から、立て管２２０の周りに配列されるように変更した後、当該複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２のそれぞれを、合流継手２３０に対して立て管２２０の周りに接続することで、当該複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２のそれぞれを、大きな作業スペースを確保することなく、合流継手２３０に対して、纏めて効率的に接続することができる。また、本実施形態に係る配管敷設方法では、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２のそれぞれを、合流継手２３０に対して立て管２２０の周りに接続するため、各サイホン排水管２１０からの排水が立て管２２０へ合流するときに、複数のサイホン排水管２１０からの各排水は、互いに干渉することなく、かつ、スムーズに、下側開口２３０Ａ２に向かって流れることができる。
【００３７】
従って、本実施形態に係る配管敷設方法によれば、大きな作業スペースを確保する必要がなく、効率的な作業で、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２を敷設することができる。
【００３８】
本実施形態に係る配管敷設方法は、前記落し込み工程の後、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２を、横並びに配列した状態のまま第１固定具（固定具）１０を用いて立て管２２０に固定する、第１配管固定工程を、更に含むことが好ましい。第１固定具１０は、竪管２１２の上部に配置された上部側固定具である。本実施形態では、図５に示すように、５つのサイホン排水管２１０の竪管２１２を、横並びに配列した状態のまま第１固定具１０を用いて立て管２２０に固定する。本実施形態では、前記落し込み工程の後、前記向き変更工程の前に、第１固定具１０を用いて、５つのサイホン排水管２１０の竪管２１２を立て管２２０に固定する。この場合、サイホン排水管２１０の竪管２１２は、第１固定具１０によって立て管２２０に対して固定されるので、他のサポート材を用いることなく、当該第１固定具１０のみで、サイホン排水管２１０の竪管２１２を固定することができる。また、この場合、本実施形態のように、前記第１配管固定工程を前記向き変更工程よりも前に行うこととすれば、当該向き変更工程において、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２の向きを容易に変更させることができる。このように、本実施形態に係る配管敷設方法において、第１固定具１０を用いれば、作業効率をより向上させることができる。
【００３９】
本実施形態に係る配管敷設方法では、第１固定具１０は、結束バンドＢを通す複数の通し孔が横並びに間隔を置いて配列された本体部１１と、本体部１１を立て管２２０に固定するためのサドルバンド１２と、を備えていることが好ましい。この場合、簡易な構成の第１固定具１０によって、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２を、立て管２２０に対して横並びに固定することができ、従って、作業効率をより向上させることができる。
【００４０】
より好ましくは、第１固定具１０は、本体部１１を横方向にスライド可能に保持する保持部１３を更に備え、保持部１３にサドルバンド１２が固定されていることが好ましい。この場合、横並びに配列された複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２の位置と、立て管２２０の位置とが、横方向に多少ずれを生じていても、本体部１１を保持部１３に対してスライドさせるだけの簡易な方法で、適切かつ効率的に、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２を、横並びに配列された状態から、立て管２２０に対して固定することができる。
【００４１】
図６は、固定具１０の、サイホン排水管２１０の竪管２１２が配置される側を上方から示す拡大斜視図である。図７は、第１固定具１０の、立て管２２０が配置される側を下方から示す拡大斜視図である。図８Ａは、第１固定具１０の本体部１１の、サイホン排水管２１０の竪管２１２が配置される側を示す正面図である。図８Ｂは、第１固定具１０の本体部１１の右側面図である。図８Ｃは、本体部１１を上方から示す平面図である。図９Ａは、保持部１３の、サイホン排水管２１０の竪管２１２が配置される側を示す正面図である。図９Ｂは、保持部１３の右側面図である。図９Ｃは、保持部１３の左側面図である。図９Ｄは、保持部１３の平面図である。図９Ｅは、保持部１３の背面図である。
【００４２】
図５に示すように、本実施形態に係る配管敷設方法では、第１固定具１０は、本体部１１と、サドルバンド１２が固定された保持部１３とを備えている。本体部１１の正面側壁１１ａには、５つの結束バンドＢが横並びに間隔を置いて配列されている。本実施形態では、本体部１１の正面側壁１１ａは、サイホン排水管２１０の竪管２１２が配置される側の側壁である。図６等に示すように、本体部１１の正面側壁１１ａには、結束バンドＢを通すための１対の通し孔１１ｈ１が横方向に間隔を置いて複数形成されている。図７には、結束バンドＢが１対の通し孔１１ｈ１を通して本体部１１に取り付けられている状態を示す。なお、本実施形態では、本体部１１には、５つの結束バンドＢが取り付けられているが、図６及び７では、結束バンドＢの一部を省略している。
【００４３】
結束バンドＢは、サイホン排水管２１０の竪管２１２を第１固定具１０に対して直接的に固定することができる。本実施形態では、結束バンドＢは、本体部１１に対してスリーブカバー１４を固定している。スリーブカバー１４は、サイホン排水管２１０の竪管２１２を通すための貫通孔１４ａを有している。この場合、サイホン排水管２１０の竪管２１２は、スリーブカバー１４の貫通孔１４ａに通すだけで、第１固定具１０に対して間接的に固定することができる。
【００４４】
本実施形態では、図８Ｂ等に示すように、本体部１１は、正面側壁１１ａと上面壁１１ｂとで形作られたＬ字形のアングルプレート部材である。正面側壁１１ａ及び上面壁１１ｂはいずれも、平坦な側壁に形作られている。また、本実施形態では、図９Ｃ等に示すように、保持部１３は、正面側壁１３ａと上面壁１３ｂと背面側壁１３ｃとで形作られたＵ字形のアングルプレート部材である。正面側壁１１ａ、上面壁１３ｂ及び背面側壁１３ｃはいずれも、平坦な側壁に形作られている。このように、本体部１１及び保持部１３をアングルプレート部材とすれば、本体部１１及び保持部１３のそれぞれを１枚の金属板をプレス成形する等によって容易に形成することができる。
【００４５】
また、本体部１１をＬ字形のアングルプレート部材とし、保持部１３をＵ字形のアングルプレート部材とする場合、本体部１１は、当該本体部１１の上面壁１１ｂを保持部１３の上面壁１３ｂに乗せ置くことによって、保持部１３に対して組み付けることができる。また、本体部１１は、当該本体部１１の正面側壁１１ａを保持部１３の正面側壁１３ａに合わせることで、互いをガイドとすることができる。これにより、図６及び７に示すように、本体部１１と、保持部１３とは、互いに横方向にスライドさせることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、図８Ｃに示すように、本体部１１の上面壁１１ｂに、複数のスライド孔１１ｈ２が形成されている。スライド孔１１ｈ２は、横方向に延びる長孔であり、横方向に間隔を置いて形成されている。また、本実施形態では、図９Ｄに示すように、保持部１３の上面壁１３ｂに、複数のピン孔１３ｈ２が形成されている。ピン孔１３ｈ２は、丸孔であり、横方向に間隔を置いて形成されている。この場合、本体部１１のスライド孔１１ｈ２と保持部１３のピン孔１３ｈ２とを締結要素１５によって関連付ければ、本体部１１と、保持部１３とは、互いに横方向にスライドさせつつ、本体部１１と、保持部１３とを適当な位置で固定することができる。なお、締結要素１５としては、ボルト１５ａ及びナット１５ｂを備える締結要素が挙げられる。ボルト１５ａは、ピン孔１３ｈ２に取り付けられ、ナット１５ｂは、本体部１１及び保持部１３を介してボルト１５ａに螺着させることができる。特に、この例では、図９Ａ〜図９Ｅに示すように、保持部１３の上面壁１３ｂは、正面側壁１３ａ及び背面側壁１３ｃよりも横方向に張り出させた張り出し部１３ｂ１を有している。この例では、張り出し部１３ｂ１にピン孔１３ｈ２を形成することで、サドルバンド１２と締結要素１５とが、正面視で、整列しないようにしている。これにより、第１固定具１０がサイホン排水管２１０の竪管２１２と立て管２２０とを固定した状態においても、締結要素１５を操作することで、本体部１１と、保持部１３とをスライドさせつつ、その位置決めも可能となる。
【００４７】
さらに、本実施形態では、図９Ａ及び図９Ｅに示すように、保持部１３の正面側壁１３ａ及び背面側壁１３ｃのそれぞれに、サドルバンド１２を固定するための取り付け孔１３ｈ３が形成されている。保持部１３とサドルバンド１２とは、サドルバンド１２に形成された取り付け孔と、保持部１３の取り付け孔１３ｈ３とに、締結要素１６（例えば、ボルト１６ａ及びナット１６ｂ）を通して取り付ければ、互いに着脱可能に取り付けることができる。この場合、保持部１３に対してサドルバンド１２の取り付け向きを変えると共に、本体部１１の正面側壁１１ａを保持部１３の背面側壁１３ｃに合せて組み付ければ、サイホン排水管２１０の竪管２１２の位置と、立て管２２０の位置とが逆になった場合も、１つの種類の固定具１０で済む。
【００４８】
また、本実施形態に係る配管敷設方法は、前記向き変更工程の後、合流継手２３０よりスラブ１０１側で、即ち、合流継手２３０の手前上部で、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２のそれぞれを、立て管２２０の周りに配列した状態のまま第２固定具２０を用いて立て管２２０に固定する、第２配管固定工程を、更に含むことが好ましい。第２固定具２０は、竪管２１２の下部に配置された下部側固定具である。本実施形態では、図１０に示すように、合流継手２３０の手前上部で、５つのサイホン排水管２１０の竪管２１２を、立て管２２０の周りに配列した状態のまま第２固定具２０を用いて立て管２２０に固定する。本実施形態では、前記向き変更工程の後、前記接続工程の前に、第２固定具２０を用いて、５つのサイホン排水管２１０の竪管２１２を立て管２２０に固定する。この場合、サイホン排水管２１０の竪管２１２は、第２固定具２０によっても立て管２２０に対して固定されるので、更に他のサポート材を用いることなく、当該第１固定具１０のみで、サイホン排水管２１０の竪管２１２を固定することができる。また、この場合、本実施形態のように、前記向き変更工程の後、前記接続工程よりも前に行うこととすれば、当該複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２のそれぞれを、合流継手２３０に対して立て管２２０の周りに容易に接続することができる。このように、本実施形態に係る配管敷設方法において、第２固定具２０を用いれば、作業効率をより向上させることができる。
【００４９】
本実施形態に係る配管敷設方法では、第２固定具２０は、結束バンドＢを通す複数の通し孔が周方向に間隔を置いて配列された本体部２１を備えていることが好ましい。この場合、簡易な構成の固定具２０によって、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２を、立て管２２０に対して、当該立て管２２０の周りに固定することができ、従って作業効率をより向上させることができる。
【００５０】
図１０は、図１の領域Ｙを上方から示す拡大斜視図である。図１１は、第２固定具２０を上方から示す平面図である。第２固定具２０は、本体部２１が多角形形状であって、当該多角形形状の複数の側壁のそれぞれに、結束バンドＢを通す複数の通し孔が設けられていることが好ましい。この場合、より簡易な構成の第２固定具２０によって、複数のサイホン排水管２１０の竪管２１２を、立て管２２０に対して、当該立て管２２０の周りに固定することができる。また、この場合、プレス成形等の折り曲げ加工のみで、第２固定具２０を容易に形成することができる。
【００５１】
図１０に示すように、本実施形態に係る配管敷設方法では、第２固定具２０は、当該第２固定具２０の本体部２１によって、サイホン排水管２１０の立て管２２０の外周面にクランプされている。図１１に示すように、本体部２１は、平面視で、多角形状に形作られたプレート部材である。本実施形態では、本体部２１は、八角形状に形作られている。本体部２１の周側壁２１ａには、結束バンドＢを通すための複数の通し孔２１ｈ１が形成されている。本実施形態では、通し孔２１ｈ１は、５つの周側壁２１ａのそれぞれに形成されている。また、本実施形態では、本体部２１の周側壁２１ａに、スリーブ部２１ｂが設けられている。スリーブ部２１ｂは、横方向に延びて形成された貫通孔を有し、通し孔２１ｈ１は、当該貫通孔によって形作られている。なお、図１１では、１つのスリーブ部２１ｂを断面で示し、当該スリーブ部２１ｂの通し孔２１ｈ１に結束バンドＢを通した状態を示している。
【００５２】
結束バンドＢは、第１固定具１０と同様、サイホン排水管２１０の竪管２１２を、第２固定具２０に対して直接的に固定することができる。本実施形態では、結束バンドＢは、固定具１０と同様、本体部２１に対してスリーブカバー１４を固定している。この場合も、サイホン排水管２１０の竪管２１２は、スリーブカバー１４の貫通孔１４ａに通すだけで、第２固定具２０に対して間接的に固定することができる。
【００５３】
図１１に示すように、本実施形態では、本体部２１は、平面視で、八角形のアングルプレート部材である。このように、本体部２１をアングルプレート部材とすれば、本体部２１を１枚の金属板をプレス成形する等によって容易に形成することができる。また、本実施形態では、図１１において一部断面で示すように、本体部２１の２つの末端側外周側壁２１ｅのそれぞれに、締結用貫通孔２１ｈ２が形成されている。この場合、２つの締結用貫通孔２１ｈ２に、締結要素１７を取り付ければ、第２固定具２０を立て管２２０の適当な位置に固定することができる。なお、締結要素１７としては、ボルト１７ａとナット１７ｂとの組み合わせ要素が挙げられる。この場合、ボルト１７ａとナット１７ｂとのねじ込み量を調整すれば、２つの末端側外周側壁２１ｅの間に生じるクランプ力を適宜調整することができる。
【００５４】
図１２は、上部側固定具としての第１固定具３０の左側面図である。図１３は、第１固定具３０の正面図である。第１固定具３０は、図５〜図７に示す第１固定具１０の変形例である。なお、以下の説明において、第１固定具１０と実質的に同一の構成は、同一の符号を用いることで、その説明を省略する。
【００５５】
図１２中、符号３０は、上部側固定具としての第１固定具である。この例では、第１固定具３０は、本体部３１と、サドルバンド１２と、を備えている。本体部３１は、正面側壁３１ａと上面壁３１ｂと背面側壁３１ｃとで形作られたＵ字形のアングルプレート部材である。正面側壁３１ａ、上面壁３１ｂ及び背面側壁３１ｃはいずれも、平坦な側壁に形作られている。正面側壁３１ａには、結束バンドＢを通すための１対の通し孔３１ｈ１が横方向に間隔を置いて複数形成されている。この例では、通し孔３１ｈ１は、横方向に延びた長孔である。
【００５６】
結束バンドＢは、第１固定具１０と同様、サイホン排水管２１０の竪管２１２を、第１固定具３０に対して直接的に固定することができる。本実施形態では、結束バンドＢは、第１固定具１０と同様、本体部１１に対してスリーブカバー１４を固定している。この場合、サイホン排水管２１０の竪管２１２は、スリーブカバー１４の貫通孔１４ａに通すだけで、第１固定具３０に対して間接的に固定することができる。
【００５７】
第１固定具３０では、第１固定具１０と同様、本体部３１をアングルプレート部材としたことで、当該本体部３１を１枚の金属板をプレス成形する等によって容易に形成することができる。また、第１固定具３０では、本体部３１をスライドさせるための保持部を省略したことから、第１固定具１０に比べて構造を簡素化させることができる。
【００５８】
上述したところは、本発明のいくつかの実施形態について説明を行ったにすぎず、特許請求の範囲に従えば、様々な変更が可能となる。例えば、サイホン排水管２１０の横引き管２１１、竪管２１２は、それぞれ、サイホン排水管２１０の横引き管部分、竪管部分として、サイホン排水管２１０に対して一体又は別体として形成することができる。上述した各実施形態に採用された様々な構成は、互いに組み合わせて使用することができる。また、上述した各実施形態に採用された様々な構成は、相互に適宜、置き換えることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１０：第１固定具，  １１：本体部，  １１ａ：正面側壁，  １１ｂ：上面壁，  １１ｈ１：通し孔，  １１ｈ２：スライド孔，  １２：サドルバンド，  １３：保持部，  １３ａ：正面側壁，  １３ｂ：上面壁，  １３ｂ１：上面壁の張り出し部，  １３ｃ：背面側壁，  １３ｈ２：ピン孔，  １３ｈ３：取り付け孔，  １４：スリーブカバー，  １４ａ：スリーブカバーの貫通孔，  １５：締結要素，  １５ａ：ボルト，  １５ｂ：ナット，  １６：締結要素，  １６ａ：ボルト，  １６ｂ：ナット，  １７：締結要素，  １７ａ：ボルト，  １７ｂ：ナット，  ２０：第２固定具，  ２１：本体部，  ２１ａ：周側壁，  ２１ｅ：末端側周側壁，  ２１ｈ１：通し孔，  ２１ｈ２：締結用貫通孔，  ３０：第１固定具，  ３１：本体部，  ３１ｈ１：通し孔，  １００：建築物構造，  １０１：スラブ，  １０２：床材，  １０３：根太，  １０４：構造壁，  ２００：サイホン排水システム，  ２１０：サイホン配水管（配管），  ２１１：横引き管（横引き管部分），  ２１２：竪管（竪管部分），  ２２０：立て管，  ２３０：合流継手，  Ａ４：上向き開口部，  Ｂ：結束バンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図９Ｅ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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