(57)【要約】【課題】前側ベルト部及び後側ベルト部の密着性を部分的に高めつつ、伸縮性部材の痕残り及び通気性の低下を抑制したパンツ型使い捨ておむつを提供すること。【解決手段】前側ベルト部（２１）と後側ベルト部（２２）と吸収性コア（１１）を備えるパンツ型使い捨ておむつ（１）であって、ベース領域（２１ｓ）と高圧力領域（３０ｓ）とを有し、高圧力領域（３０ｓ）は、前側ベルト部（２１）と後側ベルト部（２２）に亘って周状に設けられ、肌側不織布（２１３，２２３）と非肌側不織布（２１４，２２４）の間において伸縮性フィルム（３０）を有し、伸縮性フィルム（３０）が位置する部分に比べて通気性の良い通気部（３４）を有し、前側ベルト部（２１）と後側ベルト部（２２）の少なくとも一方において吸収性コア（１１）と前後方向に重ならないこと。【選択図】図２
2020000628.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、
前側ベルト部と、後側ベルト部と、吸収性コアを備える吸収性本体とを有し、
前記前側ベルト部と前記後側ベルト部によって上端に胴回り開口の形成されたパンツ型使い捨ておむつであって、
前記前側ベルト部及び前記後側ベルト部は、
最も肌側に位置する肌側不織布と、最も非肌側に位置する非肌側不織布と、前記左右方向に伸縮する伸縮性部材とを有し、かつ、
前記胴回り開口の縁に沿った伸縮領域と、
前記前側ベルト部の前記左右方向の中央の前記伸縮領域に下側から隣接するベース領域と、
前記伸縮領域の下方に設けられた高圧力領域と、を有し、
単位幅の前記高圧力領域を、前記左右方向に単位長さ伸長させるための力は、前記単位幅の前記ベース領域を、前記左右方向に前記単位長さ伸長させるための力よりも大きく、
前記高圧力領域は、
前記前側ベルト部と前記後側ベルト部に亘って周状に設けられており、
前記肌側不織布と前記非肌側不織布の間において伸縮性フィルムを有し、かつ、
前記伸縮性フィルムが位置する部分に比べて通気性の良い通気部を有し、
前記前側ベルト部と前記後側ベルト部の少なくとも一方において、前記吸収性コアと前記前後方向に重ならないこと
を特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項２】
請求項１に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記伸縮性部材は、通気性を有するシート状の部材であることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項３】
請求項２に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記伸縮性部材は、伸縮性不織布であり、
前記伸縮性不織布は、前記肌側不織布と前記非肌側不織布の間であり、前記伸縮性フィルムよりも肌側に配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記伸縮性部材は、伸縮性不織布であり、
前記伸縮領域では、前記左右方向に伸縮する複数の糸状弾性材が前記上下方向に間隔を空けて配置されており、
前記前側のベルト部の前記左右方向の中央において、前記高圧力領域の上端から前記前側ベルト部の前記上端までの前記上下方向の長さは、前記高圧力領域の前記上下方向の長さよりも長いことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項５】
請求項１から４の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記高圧力領域では、前記左右方向に長い複数の前記伸縮性フィルムが前記上下方向に間隔を空けて配置されており、
前記上下方向に並ぶ前記伸縮性フィルムの間の部位が前記通気部であることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項６】
請求項５に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記高圧力領域において、前記伸縮性フィルムが位置する部分の面積の方が、前記上下方向に並ぶ前記伸縮性フィルムの間の前記通気部の面積よりも大きいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項７】
請求項５又は６に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記前側ベルト部及び前記後側ベルト部の前記左右方向の側部では、前記左右方向の中央部に比べて、前記通気部の面積を前記高圧力領域の面積で除した値が大きいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項８】
請求項５から７の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記伸縮性フィルムは、前記伸縮性フィルムを貫通する開孔を有さないことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項９】
請求項１から７の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記伸縮性フィルムは、前記伸縮性フィルムを貫通する開孔を有し、
前記開孔が前記通気部であることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項１０】
請求項１から９の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記肌側不織布、前記非肌側不織布、前記伸縮性部材、及び、前記伸縮性フィルムは、同一の溶着パターンによって前記前後方向に溶着されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項１１】
請求項１０に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記溶着パターンは、複数の溶着部が点在するパターンであり、
前記パンツ型使い捨ておむつを伸長させた状態において、前記通気部の面積の方が、前記高圧力領域に位置する前記溶着部の面積よりも大きいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、腹側部の両側縁部と背側部の両側縁部とが互いに接合されたパンツ型使い捨ておむつが記載されている。背側部には、おむつの幅方向（左右方向）に平行に配された補助胴部弾性部材に重ねて、第１胴部弾性部材及び第２胴部弾性部材が設けられている。第１胴部弾性部材及び第２胴部弾性部材は、その交差部が、おむつを着用したときに着用者の大転子に当接するように配されている。
特許文献２には、パンツ型使い捨ておむつの外包材が有する２枚のシートとは別に伸縮性シートが配されて高装着圧領域が形成されている。高装着圧領域は、着用者の腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部位に当接するように配されている。
特許文献１及び２のように、おむつの腹側部及び背側部（前側ベルト部及び後側ベルト部）の密着性を部分的に高めることで、おむつのフィット性を高め、ズレ落ちを抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５１０７７６０号
【特許文献２】特許第５０２０３６２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１では、全ての弾性部材の形態を糸状（紐状）としている。そのため、糸状弾性部材が重ねて配されている部位が局所的に着用者に密着し、着用者の肌に弾性部材の痕（ゴム痕）が付きやすくなってしまう。
特許文献２のように、伸縮性シートで高装着圧領域を形成する場合、弾性部材（伸縮性部材）の痕が付き難くなる。伸縮性シートの一例として伸縮性フィルムが挙げられているが、伸縮性フィルムの通気性は悪い。そのため、特許文献２のように、高装着圧領域に隙間なく伸縮性フィルムが配されていると、高装着圧領域の通気性が低下してしまう。さらに、特許文献２では、伸縮性フィルムが着用者の肌側に露出している。そのため、伸縮性フィルムが着用者の肌に沿って隙間なく密着しやすく、通気性がより低下してしまう。
【０００５】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、前側ベルト部及び後側ベルト部の密着性を部分的に高めつつ、伸縮性部材の痕残り及び通気性の低下を抑制したパンツ型使い捨ておむつの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための主たる発明は、
互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、
前側ベルト部と、後側ベルト部と、吸収性コアを備える吸収性本体とを有し、
前記前側ベルト部と前記後側ベルト部によって上端に胴回り開口の形成されたパンツ型使い捨ておむつであって、
前記前側ベルト部及び前記後側ベルト部は、
最も肌側に位置する肌側不織布と、最も非肌側に位置する非肌側不織布と、前記左右方向に伸縮する伸縮性部材とを有し、かつ、
前記胴回り開口の縁に沿った伸縮領域と、
前記前側ベルト部の前記左右方向の中央の前記伸縮領域に下側から隣接するベース領域と、
前記伸縮領域の下方に設けられた高圧力領域と、を有し、
単位幅の前記高圧力領域を、前記左右方向に単位長さ伸長させるための力は、前記単位幅の前記ベース領域を、前記左右方向に前記単位長さ伸長させるための力よりも大きく、
前記高圧力領域は、
前記前側ベルト部と前記後側ベルト部に亘って周状に設けられており、
前記肌側不織布と前記非肌側不織布の間において伸縮性フィルムを有し、かつ、
前記伸縮性フィルムが位置する部分に比べて通気性の良い通気部を有し、
前記前側ベルト部と前記後側ベルト部の少なくとも一方において、前記吸収性コアと前記前後方向に重ならないこと
を特徴とするパンツ型使い捨ておむつとする。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、前側ベルト部及び後側ベルト部の密着性を部分的に高めつつ、伸縮性部材の痕残り及び通気性の低下を抑制したパンツ型使い捨ておむつを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】パンツ型使い捨ておむつ１の概略斜視図である。
【図２】展開且つ伸長状態のおむつ１の概略平面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線での概略断面図である。
【図４】図４Ａ〜図４Ｃはおむつ１を着用した状態を示す概念図である。
【図５】図５Ａ〜図５Ｂは腹側外装体２１及び背側外装体２２の概略断面図である。
【図６】図６Ａは高圧力領域３０ｓの説明図であり、図６Ｂは通気部３３と溶着部４０の説明図である。
【図７】図７Ａ〜図７Ｃは変形例の高圧力領域３０ｓの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、前側ベルト部と、後側ベルト部と、吸収性コアを備える吸収性本体とを有し、前記前側ベルト部と前記後側ベルト部によって上端に胴回り開口の形成されたパンツ型使い捨ておむつであって、前記前側ベルト部及び前記後側ベルト部は、最も肌側に位置する肌側不織布と、最も非肌側に位置する非肌側不織布と、前記左右方向に伸縮する伸縮性部材とを有し、かつ、前記胴回り開口の縁に沿った伸縮領域と、前記前側ベルト部の前記左右方向の中央の前記伸縮領域に下側から隣接するベース領域と、前記伸縮領域の下方に設けられた高圧力領域と、を有し、単位幅の前記高圧力領域を、前記左右方向に単位長さ伸長させるための力は、前記単位幅の前記ベース領域を、前記左右方向に前記単位長さ伸長させるための力よりも大きく、前記高圧力領域は、前記前側ベルト部と前記後側ベルト部に亘って周状に設けられており、前記肌側不織布と前記非肌側不織布の間において伸縮性フィルムを有し、かつ、前記伸縮性フィルムが位置する部分に比べて通気性の良い通気部を有し、前記前側ベルト部と前記後側ベルト部の少なくとも一方において、前記吸収性コアと前記前後方向に重ならないことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【００１０】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、前側ベルト部及び後側ベルト部の密着性を部分的に高められ、着用時の位置ずれを抑制できる。また、高圧力領域が伸縮性フィルム及び通気部を有するため、伸縮性部材の痕残り及び通気性の低下を抑制できる。また、伸縮性フィルムが肌側不織布と非肌側不織布の間に位置するため、伸縮性フィルムの破損を抑制でき、また、着用者の肌との間において平面方向の通気性が確保される。
【００１１】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記伸縮性部材は、通気性を有するシート状の部材であることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００１２】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、前側ベルト部と後側ベルト部が面で着用者に密着するため、伸縮性部材の痕残りを抑制でき、また、通気性が確保される。
【００１３】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記伸縮性部材は、伸縮性不織布であり、前記伸縮性不織布は、前記肌側不織布と前記非肌側不織布の間であり、前記伸縮性フィルムよりも肌側に配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００１４】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、着用者の肌との間において空間（通気路）が形成されやすく、平面方向の通気性が確保される。
【００１５】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記伸縮性部材は、伸縮性不織布であり、前記伸縮領域では、前記左右方向に伸縮する複数の糸状弾性材が前記上下方向に間隔を空けて配置されており、前記前側のベルト部の前記左右方向の中央において、前記高圧力領域の上端から前記前側ベルト部の前記上端までの前記上下方向の長さは、前記高圧力領域の前記上下方向の長さよりも長いことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００１６】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、汗をかきやすい着用者の臍周りに高圧力領域が当接し難く、おむつの内部の蒸れを軽減できる。
【００１７】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記高圧力領域では、前記左右方向に長い複数の前記伸縮性フィルムが前記上下方向に間隔を空けて配置されており、前記上下方向に並ぶ前記伸縮性フィルムの間の部位が前記通気部であることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００１８】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、高圧力領域の通気性の低下を抑制できる。
【００１９】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記高圧力領域において、前記伸縮性フィルムが位置する部分の面積の方が、前記上下方向に並ぶ前記伸縮性フィルムの間の前記通気部の面積よりも大きいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２０】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、高圧力領域の通気性の低下を抑制しつつ、高圧力領域の密着性を高められ、着用時の位置ずれを抑制できる。
【００２１】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記前側ベルト部及び前記後側ベルト部の前記左右方向の側部では、前記左右方向の中央部に比べて、前記通気部の面積を前記高圧力領域の面積で除した値が大きいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２２】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、着用者の動き（臀部や脚の動き）が大きい左右方向の側部において、高圧力領域における通気部の比率が高い。そのため、着用者の動きの阻害を防ぎつつ、高圧力領域の通気性を向上させることができる。一方、着用者の動きが小さい左右方向の中央部を着用者にしっかりと密着させることで、着用時の位置ずれを効率よく抑制できる。
【００２３】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記伸縮性フィルムは、前記伸縮性フィルムを貫通する開孔を有さないことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２４】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、開孔による伸縮性フィルムの強度の低下を抑制できる。また、伸縮性フィルムの収縮力を有効に利用できる。
【００２５】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記伸縮性フィルムは、前記伸縮性フィルムを貫通する開孔を有し、前記開孔が前記通気部であることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２６】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、高圧力領域の通気性の低下を抑制できる。
【００２７】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記肌側不織布、前記非肌側不織布、前記伸縮性部材、及び、前記伸縮性フィルムは、同一の溶着パターンによって前記前後方向に溶着されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２８】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、前側ベルト部及び後側ベルト部において、おむつの内部の湿った空気を前後方向（厚さ方向）に効率良く放出でき、通気性が向上する。
【００２９】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記溶着パターンは、複数の溶着部が点在するパターンであり、前記パンツ型使い捨ておむつを伸長させた状態において、前記通気部の面積の方が、前記高圧力領域に位置する前記溶着部の面積よりも大きいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００３０】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、高圧力領域の通気性が溶着部により低下してしまうことを抑制できる。
【００３１】
＝＝＝実施形態＝＝＝
＜＜おむつ１の基本構成＞＞
図１は、パンツ型使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）の概略斜視図である。図２は、展開且つ伸長状態のおむつ１の概略平面図である。なお、おむつ１の伸長状態とは、おむつ１を皺なく伸長させた状態であり、おむつ１を構成する各部材（例えば外装体２０を構成するシート等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまで伸長した状態である。図３は、図２のＩ−Ｉ線（左右方向の中央）での概略断面図である。
【００３２】
おむつ１は、互いに交差する上下方向、左右方向、及び、前後方向を有するとともに、図３に示すように、各部材が積層された厚さ方向を有する。上下方向において、着用者の胴側となる側を上側とし、着用者の股下となる側を下側とする。前後方向において、着用者の腹側となる側を前側とし、着用者の背側となる側を後側とする。厚さ方向において、着用者に接する側を肌側とし、その反対側を非肌側とする。
【００３３】
おむつ１は、吸収性本体１０と、吸収性本体１０の非肌側に位置する外装体２０とを有している。外装体２０は、前後方向における前側に位置する腹側外装体２１（前側ベルト部に相当）と、前後方向における後側に位置する背側外装体２２（後側ベルト部に相当）と、それらを繋ぐ股下外装体２３とを有している。
【００３４】
なお、本実施形態のおむつ１では外装体２０が３部材（腹側外装体２１、背側外装体２２、及び、股下外装体２３）から構成されているが、これに限らない。例えば、腹側外装体２１、背側外装体２２、及び、股下外装体２３が１部材で構成されていてもよい。また、股下外装体２３を有さない構成としてもよい。
【００３５】
図２に示す展開状態のおむつ１では、吸収性本体１０の長手方向の一端側に、腹側外装体２１が位置し、吸収性本体１０の長手方向の他端側に、背側外装体２２が位置している。展開状態のおむつ１において、吸収性本体１０が長手方向の中央ＣＬで２つ折りされ、腹側外装体２１の左右方向の両端部と背側外装体２２の左右方向の両端部とが溶着等で接合されることにより、図１に示すパンツ型となる。つまり、吸収性本体１０の長手方向がおむつ１の上下方向に沿い、腹側外装体２１と背側外装体２２とが環状につながり、その上端に胴回り開口１ａが形成され、また、左右方向の両側に一対の脚回り開口１ｂが形成される。以下、腹側外装体２１と背側外装体２２とが接合された左右方向の両端部の領域を端部接合領域２４という。
【００３６】
吸収性本体１０は、図３に示すように、吸収性コア１１と、吸収性コア１１の肌側に位置する液透過性のトップシート１２と、吸収性コア１１の非肌側に位置するバックシート１３とを有している。本実施形態のバックシート１３は、液不透過性シート１３ａ、及び、その非肌側に配された液透過性シート１３ｂの二層構造である。
【００３７】
吸収性コア１１は、尿等の排泄液を吸収して保持する部材であり、例えば高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が混入したパルプ繊維等の液体吸収性繊維により形成される。図示しないが、吸収性コア１１は、ティッシュペーパーや不織布等の液透過性のシートによって、外周面が覆われていてもよい。
【００３８】
腹側外装体２１、及び、背側外装体２２は、それぞれ図２に示すように、上下方向において端部接合領域２４が位置する胴回り領域２１１，２２１と、胴回り領域２１１，２２１よりも下側の股下側領域２１２，２２２とを有している。
【００３９】
股下側領域２１２，２２２は略台形形状を成し、下側に向かうにつれて横幅（左右方向の長さ）が狭くなっている。腹側外装体２１に比べて背側外装体２２の方が、股下側領域２２２が大きく、着用者の臀部を被覆可能となっている。
【００４０】
腹側外装体２１、及び、背側外装体２２は、それぞれ図３に示すように、肌側シート２１３，２２３と、非肌側シート２１４，２２４と、それらの間に位置し、少なくともおむつ１の左右方向に伸縮性を備える伸縮性不織布２１５，２２５（伸縮性部材に相当）と、を有している。
【００４１】
肌側シート２１３，２２３、非肌側シート２１４，２２４、及び、伸縮性不織布２１５，２２５は、点在する複数の溶着部（例えば後述する図６Ｂの４０）により接合されている。このため、例えば固化する接着剤により接合される場合に比べて、肌触りが柔らかくなっている。また、溶着部の間において、伸縮性不織布２１５，２２５が収縮することで、肌側シート２１３，２２３、及び、非肌側シート２１４，２２４が厚さ方向の外側に湾曲して突出する。つまり、肌側シート２１３，２２３、及び、非肌側シート２１４，２２４が溶着部の間で膨らむため、肌触りがより柔らかくなり、視覚的にも柔らかい印象を使用者に付与できる。溶着部は、比較的に狭い間隔で点在しているため、本実施形態のおむつ１では、多方向に延び、且つ、きめ細やかな膨らみ（皺）が発生し、おむつ特有の一方向の皺（縦皺等）の発生を防止できるため、おむつ１の美観性が良い。
【００４２】
伸縮性不織布２１５，２２５は、例えば、弾性を有する熱可塑性エラストマー性繊維であるポリウレタン系エラストマーと、非弾性を有する熱可塑性樹脂性繊維であるポリオレフィン系樹脂のポリプロピレン（ＰＰ）とを有しており、ギア延伸等の適宜な延伸処理が施された不織布である。この延伸処理により、伸縮性不織布２１５，２２５は、おむつ１の左右方向及び上下方向の伸縮性を有するものとする。なお、延伸処理は、互いに直交する方向に延伸処理を行うものであってもよいし、所定方向にのみ延伸処理を行うものであってもよい。所定方向にのみ延伸処理を行った場合、所定方向における伸縮性が発現されるが、すべての繊維の配向が所定方向に沿っているとは限らないため、所定方向と直交する方向にも伸縮性が発現される。
【００４３】
また、胴回り開口１ａの縁に沿う領域には、複数の胴回り弾性部材２６（例えば糸ゴム等）が配されている。脚回り開口１ｂの縁に沿う領域にも、複数の脚回り弾性部材２７（例えば糸ゴム等）が配されている。これにより、おむつ１の胴回り及び脚回りは、着用者にしっかりと密着する。
【００４４】
股下外装体２３も、腹側外装体２１及び背側外装体２２と同様の構成であり、肌側シート２３１と、非肌側に位置する非肌側シート２３２と、それらの間に位置する伸縮性不織布２３３とを有している。
【００４５】
＜＜高圧力領域３０ｓについて＞＞
図４Ａ〜図４Ｃは、おむつ１を着用した状態を示す概念図である。図４Ａは前側から見た図であり、図４Ｂは、後側から見た図であり、図４Ｃは横から見た図である。図では、第１高圧力領域３１ｓと第２高圧力領域３２ｓを一点鎖線で示している。
図５Ａ〜図５Ｂは、腹側外装体２１及び背側外装体２２の概略断面図である。図５Ａは、本実施形態の断面図であり、図５Ｂは、変形例の断面図である。
図６Ａは、高圧力領域３０ｓの説明図であり、図６Ｂは、通気部３４と溶着部４０の説明図である。
【００４６】
腹側外装体２１及び背側外装体２２の胴回り領域２１１，２２１は、胴回り開口１ａの縁に沿った伸縮領域２６ｓを有する。伸縮領域２６ｓは、左右方向に伸縮する糸状の胴回り弾性部材２６が設けられた領域である。また、胴回り領域２１１，２２１は、伸縮領域２６ｓの下方において、高圧力領域３０ｓと、それ以外の領域である低圧力領域３３ｓとを有する。
【００４７】
低圧力領域３３ｓは、肌側シート２１３，２２３と非肌側シート２１４，２２４の間に伸縮性不織布２１５，２２５が設けられた領域である。低圧力領域３３ｓは、図２に示すように、腹側外装体２１の左右方向の中央の伸縮領域２６ｓに下側から隣接するベース領域２１ｓを有する。
【００４８】
高圧力領域３０ｓは、肌側シート２１３，２２３と非肌側シート２１４，２２４の間に、伸縮性不織布２１５，２２５と、伸縮性フィルム３０が設けられた領域であり、腹側外装体２１と背側外装体２２に亘って周状に設けられている。伸縮性フィルム３０は、例えば、ウレタンやスチレンのようなエストラマー樹脂を溶融し、均一厚さのシート状とした伸縮性を有する弾性部材である。また、例えば、エラストマー層の表面と裏面にポリオレフィン層を一体化した伸縮性フィルムである。この伸縮性フィルムを用いる場合は、ポリオレフィン層が伸縮性を持たないため、予めフィルムに延伸をかけることで伸縮性を発現させることができる。表面にポリオレフィン層があることで、ポリオレフィン繊維不織布との溶着がしやすくなるという利点がある。
【００４９】
高圧力領域３０ｓは、低圧力領域３３ｓに比べて、おむつ１の着用時の圧力（締め付けの圧力）が高い領域である。換言すると、単位幅（上下方向の単位長さ当たり）の高圧力領域３０ｓを左右方向に単位長さ伸長させる力は、単位幅（上下方向の単位長さ当たり）の低圧力領域３３ｓ（ベース領域２１ｓ）を左右方向に単位長さ伸長させる力よりも大きい。
【００５０】
つまり、高圧力領域３０ｓにおける上下方向の単位長さ当たりについて左右方向に働く収縮力が、低圧力領域３３ｓにおける上下方向の単位長さ当たりについて左右方向に働く収縮力よりも大きい。より大きな収縮力を有する高圧力領域３０ｓは着用者に強く密着する。
【００５１】
なお、単位幅の高圧力領域３０ｓ及びベース領域２１ｓ（低圧力領域３３ｓ）を左右方向に単位長さ伸長させる力の大きさは、周知の方法で測定し比較できる。例えば、高圧力領域３０ｓ及びベース領域２１ｓから、それぞれ所定の大きさのサンプルを切り出す。そして、引張試験機のチャックに、おむつ１の左右方向に対応するサンプルの両端部を挟ませる。そして、チャック間を単位長さ離してサンプルを伸長させた状態で得られる荷重（Ｎ）を、左右方向に単位長さだけ伸長させる力として採用できる。
【００５２】
このように、本実施形態のおむつ１では、腹側外装体２１及び背側外装体２２の一部分に、かつ周方向に連続して高圧力領域３０ｓが設けられ、腹側外装体２１及び背側外装体２２の密着性が部分的に高められる。そのため、腹側外装体２１及び背側外装体２２の全体の密着性が高められる場合に比べて、着用者に過度な圧迫感を与えることなく、着用時のおむつ１の位置ずれを抑制できる。また、高圧力領域３０ｓ以外の低圧力領域３３ｓにおいても、伸縮性不織布２１５，２２５により適度な密着力で着用者の身体を保持できる。
【００５３】
高圧力領域３０ｓでは、伸縮性不織布２１５，２２５にシート状の伸縮性フィルム３０が重ねて設けられている。そのため、高圧力領域３０ｓは面で着用者に密着でき、高圧力領域３０ｓによる圧力が着用者の肌に均等に掛かる。よって、伸縮性フィルム３０の代わりに糸状の弾性部材が設けられる場合のような局所的な締め付けを防止でき、伸縮性部材の痕残りを抑制できる。
【００５４】
また、伸縮性フィルム３０は、伸縮性不織布に比べて、厚みが薄くても高い収縮力（締め付け圧力）が得られる。そのため、高圧力領域３０ｓでは、伸縮性不織布２１５，２２５に伸縮性フィルム３０が重ねて設けられるが、高圧力領域３０ｓの厚みを薄くでき、肌触り及び放熱性の低下を抑制できる。
【００５５】
また、高圧力領域３０ｓは、腹側外装体２１と背側外装体２２の少なくとも一方において、吸収性コア１１と前後方向（厚さ方向）に重ならないものとする。本実施形態のおむつ１では、図２に示すように、腹側及び背側の高圧力領域３０ｓが共に吸収性コア１１と重なっていない。そのため、厚みがあり剛性の高い吸収性コア１１によって高圧力領域３０ｓの締め付け圧力が阻害されてしまうことを抑制できる。
【００５６】
また、腹側外装体２１及び背側外装体２２において、最も肌側に位置する肌側シート２１３，２２３、及び、最も非肌側に位置する非肌側シート２１４，２２４を、例えばスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布等の不織布とする。また、胴回り領域２１１，２２１を左右方向に伸縮させる伸縮性部材を伸縮性不織布２１５，２２５とする。これら不織布は、構成繊維間に空隙を有するため、その厚さ方向に通気性を有する。
【００５７】
一方、高圧力領域３０ｓに配された伸縮性フィルム３０は不織布に比べて通気性が悪い。そのため、高圧力領域３０ｓに伸縮性フィルム３０を単に設けるだけでは、高圧力領域３０ｓの通気性が低下してしまう。そうすると、おむつ１の内部が蒸れて、着け心地が悪く、汗疹等の肌荒れが生じてしまう。
【００５８】
そこで、高圧力領域３０ｓは、伸縮性フィルム３０が位置する部分に比べて通気性の良い通気部３４を有するものとする。本実施形態の高圧力領域３０ｓでは、左右方向に長い複数の伸縮性フィルム３０が上下方向に間隔を空けて配置されており、上下方向に並ぶ伸縮性フィルム３０の間の部位（すなわち伸縮性フィルム３０が位置しない部分）が通気部３４となっている。
【００５９】
具体的に説明すると、高圧力領域３０ｓは、第１高圧力領域３１ｓ及び第２高圧力領域３２ｓを有する。第１高圧力領域３１ｓ及び第２高圧力領域３２ｓでは、それぞれ３本の伸縮性フィルム３０が上下方向に間隔を空けて配置されている。腹側外装体２１側の３本の伸縮性フィルム３０と、それらに対応する背側外装体２２側の３本の伸縮性フィルム３０は、それぞれ、端部接合領域２４において上下方向の位置が同じになるように配置されている。つまり、端部接合領域２４において、腹側外装体２１側の３本の伸縮性フィルム３０と、背側外装体２２側の３本の伸縮性フィルム３０とが連続するように繋がり、高圧力領域３０ｓは、腹側外装体２１と背側外装体２２に亘って周状に設けられている。
【００６０】
このように高圧力領域３０ｓが通気部３４（厚さ方向の通気性）を有することで、おむつ１の内部の湿った空気が高圧力領域３０ｓから放出され、おむつ１の内部の蒸れを軽減できる。よって、おむつ１の着け心地が向上し、汗疹等の発生を抑制できる。
【００６１】
なお、端部接合領域２４において、腹側の高圧力領域３０ｓと背側の高圧力領域３０ｓが完全に連続するものに限らず、少なくとも一部が胴回りの周方向に連続していればよい。例えば、背側の高圧力領域３０ｓの方が腹側の高圧力領域３０ｓよりも上に配置され、端部接合領域２４において、段差が設けられて一部が繋がっていてもよい。
【００６２】
また、伸縮性フィルム３０は、肌側シート２１３，２２３と非肌側シート２１４，２２４の間に位置する。伸縮性フィルム３０が非肌側に露出していないことで、着用時の動きや被服との擦れによる伸縮性フィルム３０の破損や剥がれを抑制できる。また、伸縮性フィルム３０が肌側に露出していると、伸縮性フィルム３０が着用者の肌に沿って密着しやすく、高圧力領域３０ｓの平面方向の通気性が低下してしまう。これに対して、肌側シート２１３，２２３等の不織布は、図５Ａに示すように、伸縮性フィルム３０の収縮により厚さ方向の外側に湾曲して突出する。そのため、伸縮性フィルム３０の肌側に肌側シート２１３，２２３（不織布）が配されることで、肌側シート２１３，２２３と着用者の肌との間において空間Ｓ（通気路）が形成される。よって、腹側外装体２１及び背側外装体２２の平面方向の通気性が確保され、おむつ１の内部の蒸れをより軽減できる。
【００６３】
また、高圧力領域３０ｓ以外の領域も厚さ方向の通気性を有する。具体的に説明すると、伸縮領域２６ｓは、通気性を有する肌側シート２１３，２２３及び非肌側シート２１４，２２４の間において、胴回り弾性部材２６が上下方向に間隔を空けて設けられた領域である。そのため、伸縮領域２６Ｓは通気性を有する。
【００６４】
また、低圧力領域３３ｓ（ベース領域２１ｓ）は、通気性を有する肌側シート２１３，２２３及び非肌側シート２１４，２２４の間に、通気性を有する伸縮性不織布２１５，２２５が設けられた領域である。そのため、低圧力領域３３ｓも通気性を有する。
【００６５】
このように、腹側外装体２１及び背側外装体２２の胴回り領域２１１，２２１は、全域に亘り通気性を有する。そのため、おむつ１の内部の蒸れをより軽減できる。
【００６６】
また、図６Ａに示すように、腹側外装体２１の左右方向の中央Ｃにおいて、高圧力領域３０ｓの上端３０ａから腹側外装体２１の上端２１ａまでの上下方向の長さＬ１は、高圧力領域３０ｓの上下方向の長さＬ２よりも長いことが好ましい（Ｌ１＞Ｌ２）。
【００６７】
そうすることで、腹側外装体２１の左右方向の中央Ｃでは、高圧力領域３０ｓが比較的に下方に位置する。そのため、汗をかきやすい着用者の臍周りに高圧力領域３０ｓが当接し難く、おむつ１の内部の蒸れをより軽減できる。また、着用者の臍周りに高圧力領域３０ｓが当接しないことで、着用者は呼吸しやすくなる。
【００６８】
また、高圧力領域３０ｓ及び低圧力領域３３ｓに配される伸縮性部材は、通気性を有するシート状の部材であることが好ましい。通気性を有するシート状の部材とは、伸縮性不織布２１５，２２５や、開孔を有する伸縮性フィルムである。
【００６９】
そうすることで、高圧力領域３０ｓ及び低圧力領域３３ｓの通気性が確保されつつ、高圧力領域３０ｓ及び低圧力領域３３ｓが面で着用者に密着できる。そのため、局所的な締め付けを防止でき、伸縮性部材の痕残りを抑制できる。また、高圧力領域３０ｓ及び低圧力領域３３ｓが面で着用者に密着することで、肌との接触面積、すなわち摩擦抵抗が増える。よって、着用時のおむつ１の位置ずれをより抑制できる。
【００７０】
但し、上記に限定されず、伸縮性部材は、上下方向に間隔を空けて設けられる複数の糸状弾性部材であってもよい。また、本実施形態では、図３に示すように、伸縮領域２６ｓに伸縮性不織布２１５，２２５が配されていないが、伸縮領域２６ｓにも通気性を有するシート状の部材が配されていてもよい。
【００７１】
また、図３に示すように、伸縮性不織布２１５，２２５は、肌側シート２１３，２２３と非肌側シート２１４，２２４の間であり、伸縮性フィルム３０よりも肌側に配置されていることが好ましい。
【００７２】
そうすることで、図５Ａに示すように、伸縮性フィルム３０の収縮により、２枚の不織布（伸縮性不織布２１５，２２５及び肌側シート２１３，２２３）が肌側に湾曲して突出する。そのため、肌側シート２１３，２２３と着用者の肌との間において空間Ｓ（通気路）がより大きく形成される。よって、腹側外装体２１及び背側外装体２２の平面方向の通気性が向上する。
【００７３】
また、本実施形態の高圧力領域３０ｓは、上下方向に並ぶ伸縮性フィルム３０の間に通気部３４を有する。この場合、伸縮性フィルム３０は、伸縮性フィルム３０を貫通する開孔を有さないことが好ましい。
【００７４】
そうすることで、開孔による伸縮性フィルム３０の強度の低下を抑制できる。また、伸縮性フィルム３０の締め付け圧力が開孔により低下することなく、伸縮性フィルム３０を有効に利用できる。但しこれに限定されず、伸縮性フィルム３０が開孔を有していてもよい。
【００７５】
また、高圧力領域３０ｓにおいて、伸縮性フィルム３０が位置する部分の面積の方が、上下方向に並ぶ伸縮性フィルム３０の間の通気部３４の面積よりも大きいことが好ましい。そうすることで、高圧力領域３０ｓの通気性の低下を抑制しつつ、高圧力領域３０ｓの締め付け圧力を高めることができ、着用時のおむつ１の位置ずれを抑制できる。
【００７６】
本実施形態では、伸縮性フィルム３０及び通気部３４の上下方向の長さが同程度である。そして、第１高圧力領域３１ｓ及び第２高圧力領域３２ｓはそれぞれ３本の伸縮性フィルム３０と２本の通気部３４を有する。そのため、伸縮性フィルム３０が位置する部分の面積の方が、通気部３４の面積よりも大きくなっている。
【００７７】
なお、面積の比較は、おむつ１の自然状態又はおむつ１を伸長させた状態において、周知の方法で行うことができる。例えば、目視で比較したり、面積算出ソフトを利用して、高圧力領域３０ｓを撮影した画像から各部の面積を算出して比較したりしてもよい。
【００７８】
また、肌側シート２１３，２２３、非肌側シート２１４，２２４、伸縮性不織布２１５，２２５、及び、伸縮性フィルム３０の４枚のシートは、同一の溶着パターンによって厚さ方向（前後方向）に溶着され、接合されていることが好ましい。つまり、４枚のシートが同時に溶着されていることが好ましい。溶着方法としては、熱溶着、超音波溶着、レーザー照射による溶着等の周知の方法を例示できる。
【００７９】
溶着パターンとは、複数の溶着部４０が点在するパターンである。本実施形態では、図６Ｂや後述する図７Ｃに示すように、左右方向に対して４５度又は−４５度傾いた長方形状の溶着部４０が、左右方向及び上下方向に間隔を空けて配置されている。但し図６Ｂに示す溶着パターンは一例であり、溶着部４０の形状、大きさ、数、配置等は図示するものに限定されない。
【００８０】
溶着部４０では、シートがフィルム化して通気性が低下する。そのため、厚さ方向に隣り合うシートを個別に溶着し、各層の溶着部４０が平面方向にずれていると、図５Ｂの矢印で示すように、おむつ１の内部の湿った空気をスムーズに放出できない。そのため、４枚のシートを同時に溶着することで、図５Ａの矢印に示すように、おむつ１の内部の湿った空気を厚さ方向に効率良く放出でき、腹側外装体２１及び背側外装体２２の厚さ方向の通気性が向上する。
【００８１】
また、厚さ方向に隣り合うシートを接着剤で接合してもよい。但し、固化した接着剤においても通気性が低下する。厚さ方向に隣り合うシートを接合する接着剤の塗布パターンが同一であり、位置が重なることで、おむつ１の内部の湿った空気を効率良く放出できるが、接着剤の塗布パターンの位置を揃えることは難しい。そのため、上記のように、４枚のシートを同時に溶着して接合することが好ましい。
【００８２】
また、おむつ１を伸長させた状態において、高圧力領域３０ｓの通気部３４の面積の方が、高圧力領域３０ｓに位置する溶着部４０の面積よりも大きいことが好ましい。具体的に言えば、図６Ｂに示すように、上下方向に並ぶ伸縮性フィルム３０の間の１本当たりの通気部３４の面積が、１個当たりの溶着部４０の面積よりも大きいことが好ましい。
【００８３】
そうすることで、通気性が低下する溶着部４０で通気部３４を覆ってしまうことを防止できる。よって、高圧力領域３０ｓの通気性を維持できる。なお、各部の面積の比較は、前述のように、目視による方法や、面積算出ソフトを利用する方法等の周知の方法で行うことができる。
【００８４】
また、第１高圧力領域３１ｓは、端部接合領域２４において、第２高圧力領域３２ｓと離間しているとともに、第２高圧力領域３２ｓよりも上側に配置されている。そして、第１高圧力領域３１ｓは、少なくとも上端が着用者の上前腸骨棘よりも上側になるように配置され、第２高圧力領域３２ｓは、少なくとも下端が上前腸骨棘よりも下側になるように配置されていることが好ましい。本実施形態では、第１高圧力領域３１ｓの下端が上前腸骨棘の上を通る配置になっている。なお、上前腸骨棘は、骨盤最大の骨である腸骨の突起部分であり、腰に手を当てた時に指に触れる出っ張りである。これにより、おむつ１の着用時に、着用者の上前腸骨棘を第１高圧力領域３１ｓと第２高圧力領域３２ｓで挟み込むようにできる。よって、着用時のおむつ１の位置ずれを抑制できる。
【００８５】
また、第１高圧力領域３１ｓは、腹側では下側に凸となるように湾曲しており、背側では伸縮領域２６ｓの下方近くでほぼ水平に配置されている。一方、第２高圧力領域３２ｓは、腹側ではほぼ水平に配置されており、背側では上側に凸となるように湾曲している。このため、図４Ａ〜図４Ｃに示すように、おむつ１の左右方向の中央Ｃにおいて、背側の第１高圧力領域３１ｓの下端が、腹側の第１高圧力領域３１ｓの下端よりも上側に配置されている。同様に、おむつ１の左右方向の中央Ｃにおいて、背側の第２高圧力領域３２ｓの下端が、腹側の第２高圧力領域３２ｓの下端よりも上側に配置されている。これにより、下腹部を斜め上に締めることができ、腹腔内圧を高めることができる。そのため、骨盤周りの筋肉（腹筋など）の働きを補助でき、骨盤を安定させることができる。
【００８６】
また、前述のように、腹側外装体２１及び背側外装体２２の左右方向の側部Ａ２（図２参照）では、第１高圧力領域３１ｓと第２高圧力領域３２ｓが上下方向に離間している。一方、腹側外装体２１及び背側外装体２２の左右方向の中央部Ａ１では、第１高圧力領域３１ｓと第２高圧力領域３２ｓの一部が重なっている。
【００８７】
そのため、腹側外装体２１及び背側外装体２２の左右方向の側部Ａ２では、左右方向の中央部Ａ１に比べて、高圧力領域３０ｓにおける通気部４３の比率が高くなっている。つまり、通気部４３の面積を、高圧力領域３０ｓの面積（第１高圧力領域３１ｓ及び第２高圧力領域３２ｓを合わせた面積）で除した値が大きくなっている。
【００８８】
このように、着用者の動き（臀部や脚の動き）が大きい左右方向の側部Ａ２において、通気部４３の比率を高めることで、腹側外装体２１及び背側外装体２２の通気性を向上させつつ、高圧力領域３０ｓの締め付けを抑えられ、着用者の動きの阻害を防止できる。一方、着用者の動きが小さい左右方向の中央部Ａ１において、通気部４３の比率を低くして、左右方向の中央部Ａ１を着用者にしっかりと密着させることで、着用時のおむつ１の位置ずれを効率よく抑制できる。
【００８９】
なお、腹側外装体２１及び背側外装体２２の左右方向の中央部Ａ１は、腹側外装体２１及び背側外装体２２を左右方向に３分割したときの中央部とし、その両外側の部位を左右方向の側部Ａ２とする。また、各部の面積の比較は、前述のように、目視による方法や、面積算出ソフトを利用する方法等の周知の方法で行うことができる。
【００９０】
また、高圧力領域３０ｓの形状は図２に示す形状に限定されない。例えば、高圧力領域３０ｓの数は２つに限らず、１つであっても３つ以上であってもよい。また、例えば、高圧力領域３０ｓが、腹側及び背側において左右方向に沿って水平であってもよい。
【００９１】
＜＜高圧力領域３０ｓの変形例について＞＞
図７Ａ〜図７Ｃは、変形例の高圧力領域３０ｓの説明図である。図７Ａは、自然状態の伸縮性フィルム３０を示し、図７Ｂは、左右方向に伸長した状態の伸縮性フィルム３０を示す。図７Ｃは、溶着部４０の大きさを示す。
【００９２】
図示しないが、変形例の高圧力領域３０ｓでは、高圧力領域３０ｓの全域に伸縮性フィルム３０が配されているとする。つまり、変形例の高圧力領域３０ｓは、上下方向に間隔を空けて配された伸縮性フィルム３０の間の通気部３４（図６Ａ参照）を有さないものとする。そのため、高圧力領域３０ｓにおける締め付け圧力が略均一となり、高圧力領域３０ｓによる締め付けが安定する。
【００９３】
そして、伸縮性フィルム３０は、伸縮性フィルム３０を貫通する開孔５０を有し、その開孔５０を高圧力領域３０ｓの通気部とする。そうすることで、おむつ１の内部の湿った空気を開孔５０から放出でき、高圧力領域３０ｓの厚さ方向の通気性の低下を抑制できる。
【００９４】
開孔５０の形成方法として、例えば、図７Ａに示すように、自然状態の伸縮性フィルム３０に上下方向に延びた複数のスリットを、上下方向及び左右方向に間隔を空けて形成する方法を例示できる。この場合、図７Ｂに示すように、伸縮性フィルム３０を左右方向に伸長させた状態、すなわち着用状態において、開孔５０が左右方向に広がり（例えば２倍〜４倍程度広がり）、開孔５０から湿った空気を放出できる。但し、図７Ａ及び図７Ｂに示す開孔５０のパターンは一例であり、開孔５０の形状、大きさ、数、配置等は図示するものに限定されない。
【００９５】
また、前述の実施形態と同様に、おむつ１を伸長させた状態において、開孔５０（通気部）の面積の方が、高圧力領域３０ｓに位置する溶着部４０の面積よりも大きいことが好ましい。本実施形態では、おむつ１を伸長させた状態において、開孔５０の左右方向の長さを２〜４ｍｍ程度、上下方向の長さを１ｍｍ程度とする。一方、溶着部４０は、長辺が０．５ｍｍ程度、短辺が０．３ｍｍ程度の長方形状とする。
【００９６】
このように、１個当たりの開孔５０の面積を１個当たりの溶着部４０の面積よりも大きくすることで、溶着部４０で開孔５０を覆ってしまうことを防止できる。よって、高圧力領域３０ｓの通気性を維持できる。なお、各部の面積の比較は、前述のように、目視による方法や、面積算出ソフトを利用する方法等の周知の方法で行うことができる。
【００９７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。
【符号の説明】
【００９８】
１  パンツ型使い捨ておむつ、
１０  吸収性本体、１１  吸収性コア、
１２  トップシート、１３  バックシート、１４  立体ギャザー部、
２０  外装体、
２１  腹側外装体（前側ベルト部）、２１ｓ  ベース領域、
２２  背側外装体（後側ベルト部）、
２１３，２２３  肌側シート（肌側不織布）、
２１４，２２４  非肌側シート（非肌側不織布）、
２１５，２２５  伸縮性不織布（伸縮性部材）、
２３  股下外装体、２４  端部接合領域、
２６  胴回り弾性部材、２６ｓ  伸縮領域、
２７  脚回り弾性部材、
３０  伸縮性フィルム、３０ｓ  高圧力領域、
３１ｓ  第１高圧力領域、３２ｓ  第２高圧力領域、
３３ｓ  低圧力領域、３４  通気部、
４０  溶着部、５０  開孔（通気部）、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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