(57)【要約】【課題】液体の供給容器から多量の液体が漏れ出しても問題が起こりにくいインクジェットプリンタを提供することである。【解決手段】  本発明に係るインクジェットプリンタは、洗浄液を収容する洗浄液供給容器を備える。容器ホルダ２２０は、洗浄液供給容器を着脱可能に保持する保持部２２１と、洗浄液供給容器と接続される接続部２２２とを備える。洗浄液受け部材２７０は、接続部２２２の下方に設けられている。洗浄液受け部材２７０は、接続部２２２に向けて開口された開口部と、開口部に滴下された洗浄液を受ける箱状の受け部２７２と、受け部２７２に接続され洗浄液が流出する流出口２７３とを備える。廃液流路２８０は、流出口２７３と廃液容器とを接続する。【選択図】図４
2020131447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクヘッドと、
前記インクヘッドをクリーニングするクリーニング部材と、
洗浄液を使用して前記クリーニング部材を洗浄する洗浄機構と、
前記洗浄液が収容された洗浄液供給容器と、
前記洗浄液供給容器を着脱可能に保持する保持部と、前記洗浄液供給容器が前記保持部によって保持された状態において前記洗浄液供給容器と接続される接続部とを備えた容器ホルダと、
前記接続部と前記洗浄機構とを接続する洗浄液流路と、
前記接続部の下方に設けられており、前記接続部に向けて開口された開口部と、前記開口部に滴下された洗浄液を受ける箱状の受け部と、前記受け部に接続され洗浄液が流出する流出口とを備えた洗浄液受け部材と、
液体を収容可能な廃液容器と、
前記流出口と前記廃液容器とを接続する廃液流路と、
を備えた、
インクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記洗浄液供給容器は、前記接続部に接続される出口部を一方の端部に有し、
前記保持部は、前記出口部が設けられた側の端部が下方側の端部となるように前記洗浄液供給容器を保持する、
請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記廃液容器の容積は、前記受け部の容積よりも大きい、
請求項１または２に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
インクを吐出するインクヘッドと、
インクを収容したインク供給容器と、
前記インク供給容器を着脱可能に保持する保持部と、前記インク供給容器が前記保持部によって保持された状態において前記インク供給容器と接続される接続部とを備えた容器ホルダと、
前記接続部と前記インクヘッドとを接続するインク流路と、
前記接続部の下方に設けられており、前記接続部に向けて開口された開口部と、前記開口部に滴下されたインクを受ける箱状の受け部と、前記受け部に接続されインクが流出する流出口とを備えたインク受け部材と、
液体を収容可能な廃液容器と、
前記流出口と前記廃液容器とを接続する廃液流路と、
を備えた、
インクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記インク供給容器は、前記接続部に接続される出口部を一方の端部に有し、
前記保持部は、前記出口部が設けられた側の端部が下方側の端部となるように前記インク供給容器を保持する、
請求項４に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項６】
前記廃液容器の容積は、前記受け部の容積よりも大きい、
請求項４または５に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えばカートリッジ等の供給容器によってインクや洗浄液等の液体を供給するインクジェットプリンタが知られている。このような供給容器によって液体を供給するインクジェットプリンタによれば、液体の補充が簡単にできる。しかし、このようなインクジェットプリンタでは、供給容器をインクジェットプリンタに装着する際、不具合により液体が漏れ出すことがある。かかる液漏れは、例えば、供給容器の誤装着、供給容器と液体供給流路とを接続する接続部の故障、または供給容器の不具合等によって発生する。液体が漏れ出すと、供給容器の下方にある部材が液体によって濡れ、故障する等の問題が発生するおそれがある。そこで、例えば、特許文献１には、漏れた液体を受けることができる液体受け部を備えた液体カートリッジが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−６５３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、液体は供給容器の装着時にすぐに漏れ出すとは限らず、その場合にはユーザーが液漏れに気が付かない場合がある。そのような場合に液体が継続的に漏れ出ると、液体受け部から液体が溢れ、結果、下方の部材を濡らす等の問題が起こるおそれがある。一度に多量の液体が漏れた場合も同様である。
【０００５】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体の供給容器から多量の液体が漏れ出しても問題が起こりにくいインクジェットプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ここに開示するインクジェットプリンタは、インクヘッドと、クリーニング部材と、洗浄機構と、洗浄液供給容器と、容器ホルダと、洗浄液流路と、洗浄液受け部材と、廃液容器と、廃液流路とを備えている。前記クリーニング部材は、前記インクヘッドをクリーニングする。前記洗浄機構は、洗浄液を使用して前記クリーニング部材を洗浄する。前記洗浄液供給容器は、前記洗浄液が収容されている。前記容器ホルダは、前記洗浄液供給容器を着脱可能に保持する保持部と、前記洗浄液供給容器が前記保持部によって保持された状態において前記洗浄液供給容器と接続される接続部とを備えている。前記洗浄液流路は、前記接続部と前記洗浄機構とを接続している。前記洗浄液受け部材は、前記接続部の下方に設けられている。前記洗浄液受け部材は、前記接続部に向けて開口された開口部と、前記開口部に滴下された洗浄液を受ける箱状の受け部と、前記受け部に接続され洗浄液が流出する流出口とを備えている。前記廃液容器は、液体を収容可能に構成されている。前記廃液流路は、前記流出口と前記廃液容器とを接続している。
【０００７】
上記インクジェットプリンタによれば、洗浄液を供給する洗浄液供給容器と洗浄液流路との接続部の下方には洗浄液を受ける洗浄液受け部材が設けられている。洗浄液供給容器と洗浄液流路との接続部から洗浄液が漏れた場合には、この洗浄液受け部材が漏れ出した洗浄液を受ける。さらに、洗浄液受け部材には、廃液流路によって廃液容器に接続された流出口が設けられ、洗浄液を廃液容器に送ることができる。よって、上記インクジェットプリンタによれば、多量の洗浄液が漏れ出した場合であっても、洗浄液受け部材から洗浄液が溢れるおそれが少なく、洗浄液が洗浄液供給容器の下方にある部材を濡らす等の問題が起こりにくい。
【０００８】
また、ここに開示する他のインクジェットプリンタは、インクを吐出するインクヘッドと、インク供給容器と、容器ホルダと、インク流路と、インク受け部材と、廃液容器と、廃液流路とを備えている。前記インク供給容器は、インクを収容している。前記容器ホルダは、前記インク供給容器を着脱可能に保持する保持部と、前記インク供給容器が前記保持部によって保持された状態において前記インク供給容器と接続される接続部とを備えている。前記インク流路は、前記接続部と前記インクヘッドとを接続している。前記インク受け部材は、前記接続部の下方に設けられている。前記インク受け部材は、前記接続部に向けて開口された開口部と、前記開口部に滴下されたインクを受ける箱状の受け部と、前記受け部に接続されインクが流出する流出口とを備えている。前記廃液容器は、液体を収容可能に構成されている。前記廃液流路は、前記流出口と前記廃液容器とを接続している。
【０００９】
上記他のインクジェットプリンタによれば、インクを供給するインク供給容器とインク流路との接続部の下方にはインクを受けるインク受け部材が設けられている。インク供給容器とインク流路との接続部からインクが漏れた場合には、このインク受け部材が漏れ出したインクを受ける。さらに、インク受け部材には、廃液流路によって廃液容器に接続された流出口が設けられ、インクを廃液容器に送ることができる。よって、上記インクジェットプリンタによれば、多量のインクが漏れ出した場合であっても、インク受け部材からインクが溢れるおそれが少なく、インクがインク供給容器の下方にある部材を濡らす等の問題が起こりにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態に係るプリンタの正面図である。
【図２】ホームポジション付近の構成を模式的に示す正面図である。
【図３】液体供給／廃棄システムを模式的に示す図である。
【図４】洗浄液カートリッジホルダ付近の斜視図である。
【図５】洗浄液カートリッジが装着された状態の洗浄液カートリッジホルダの側面図である。
【図６】洗浄液カートリッジが装着された状態の洗浄液カートリッジホルダの平面図である。
【図７】インクカートリッジホルダ付近の斜視図である。
【図８】インクカートリッジが装着された状態のインクカートリッジホルダの側面図である。
【図９】インクカートリッジが装着された状態のインクカートリッジホルダの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るインクジェットプリンタについて説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。以下の説明では、インクジェットプリンタを正面から見たときに、インクジェットプリンタから遠ざかる方を前方、インクジェットプリンタに近づく方を後方とする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表している。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、インクジェットプリンタの設置態様等を限定するものではない。
【００１２】
図１は、一実施形態に係るインクジェットプリンタ１０（以下、プリンタ１０）の正面図である。プリンタ１０は、インクジェット式のプリンタである。プリンタ１０は、ここでは、家庭用のプリンタと比較すると左右方向に長い、いわゆる大型のプリンタである。プリンタ１０は、例えば、業務用のプリンタである。本実施形態では、プリンタ１０は、ロール状の記録媒体５を順次前方に移動させると共に、左右方向に移動するキャリッジ４０に搭載された複数のインクヘッド４５からそれぞれインクを吐出することによって、記録媒体５上に画像を印刷する。
【００１３】
記録媒体５は、例えば、記録紙である。ただし、記録媒体５は、記録紙に限定されない。例えば、記録媒体５には、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料から形成されたシート、アルミや鉄等から形成された金属板、ガラス板、木材板等の比較的厚みを有するものが含まれる。
【００１４】
図１に示すように、プリンタ１０は、本体１１と、脚１２と、操作パネル１３と、プラテン１６と、制御装置８０とを備えている。本体１１は、左右方向に延びたケーシングを有する。脚１２は、本体１１を支持している。脚１２は、本体１１の下面に設けられている。操作パネル１３は、本体１１の右側の前面に設けられている。ただし、操作パネル１３の位置は特に限定されない。操作パネル１３では、例えば、ユーザーが印刷に関する操作を行う。図示は省略するが、操作パネル１３には、例えば、印刷に関する情報や、印刷中のプリンタ１０のステータスなどが表示される表示部、および、印刷に関する情報を入力するための入力部などが備えられている。
【００１５】
プラテン１６は、記録媒体５への印刷の際、記録媒体５を支持する部材である。プラテン１６には、記録媒体５が載置される。記録媒体５への印刷は、プラテン１６上で行われる。プラテン１６は左右方向に延びている。プラテン１６は、本体１１に設けられている。
【００１６】
図１に示すように、プリンタ１０は、キャリッジ４０と、ヘッド移動機構２０とを備えている。ヘッド移動機構２０は、キャリッジ４０を左右方向に移動させる機構である。ヘッド移動機構２０は、ガイドレール２１と、プーリ２２と、プーリ２３と、無端状のベルト２４と、キャリッジモータ２５とを備えている。ガイドレール２１は、キャリッジ４０の左右方向への移動をガイドする。ガイドレール２１は、プラテン１６の上方に配置されている。ガイドレール２１は、本体１１に設けられている。ガイドレール２１は左右方向に延びている。プーリ２２は、ガイドレール２１の左端より左方に設けられている。プーリ２３は、ガイドレール２１の右端より右方に設けられている。ベルト２４は、プーリ２２とプーリ２３とに巻き掛けられている。左側のプーリ２２には、キャリッジモータ２５が接続されている。ただし、キャリッジモータ２５は、右側のプーリ２３に接続されていてもよい。キャリッジモータ２５が駆動して、プーリ２２が回転することで、プーリ２２とプーリ２３との間においてベルト２４が走行する。
【００１７】
キャリッジ４０は、ベルト２４に取り付けられている。キャリッジ４０は、ガイドレール２１に係合しており、ガイドレール２１に摺動自在に設けられている。キャリッジ４０には、複数のインクヘッド４５が搭載されている。キャリッジモータ２５の駆動によってベルト２４が走行して、キャリッジ４０が左右方向に移動することに伴い、キャリッジ４０に搭載された複数のインクヘッド４５は左右方向に移動する。
【００１８】
プリンタ１０は、媒体搬送機構３０を備えている。媒体搬送機構３０は、プラテン１６に載置された記録媒体５を前後方向に移動させる機構である。媒体搬送機構３０は、グリットローラ３１と、ピンチローラ３２と、フィードモータ３３とを備えている。グリットローラ３１は、プラテン１６に設けられている。ここでは、グリットローラ３１の一部はプラテン１６に埋設されている。ピンチローラ３２は、グリットローラ３１と上下方向で対向するように、グリットローラ３１の上方に配置されている。ピンチローラ３２は、記録媒体５を上から押え付ける部材である。フィードモータ３３は、グリットローラ３１に接続されている。グリットローラ３１とピンチローラ３２との間に記録媒体５が挟まれた状態で、フィードモータ３３が駆動してグリットローラ３１が回転すると、記録媒体５は前後方向に搬送される。
【００１９】
図１に示すように、複数のインクヘッド４５は、左右方向に並んでいる。複数のインクヘッド４５は、ここでは、同じ形状かつ同じ大きさに形成されている。インクヘッド４５は、インクを吐出する複数のノズル（図示せず）を備えている。複数のノズルは、前後方向に並んで設けられている。複数のインクヘッド４５には、それぞれ異なるインクカートリッジ１１０が接続されている。複数のインクヘッド４５は、それぞれに接続されたインクカートリッジ１１０に収容されたインクを吐出する。複数のインクヘッド４５から記録媒体５にそれぞれインクが吐出されることによって、記録媒体５に画像が形成される。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態に係るプリンタ１０は、キャッピング機構５０を備えている。キャッピング機構５０は、プリンタ１０の右端部にあってキャリッジ４０が印刷時以外のときに待機するホームポジションＨＰの下方に設けられている。図２は、ホームポジションＨＰ付近のプリンタ１０の構成を模式的に示す正面図である。図２に示すように、キャッピング機構５０は、複数のキャップ５１と、キャップ移動機構５２とを備えている。複数のキャップ５１には、吸引ポンプ１６１を含むインク廃棄システム１５０の一部が接続されている。インク廃棄システム１５０の詳細については後述する。複数のキャップ５１は、ホームポジションＨＰにおけるインクヘッド４５の下方に配置されている。複数のキャップ５１は、それぞれ１つのインクヘッド４５の下方に設けられている。キャップ５１の数とインクヘッド４５の数は同じである。複数のキャップ５１は、キャップ移動機構５２に下方から支持されている。キャップ移動機構５２は、複数のキャップ５１を上下方向に移動させ、複数のキャップ５１をそれぞれインクヘッド４５に着脱させる。吸引ポンプ１６１を含むインク廃棄システム１５０の一部は、キャップ５１内のインクを吸引して廃液タンク３００（図３参照）に廃棄するように構成されている。
【００２１】
ワイピング機構６０は、プラテン１６とホームポジションＨＰとの間に設けられている。ワイピング機構６０は、キャリッジ４０の下方に設けられている。ワイピング機構６０は、ワイパー６１とワイパー回転機構６２とを備えている。ワイパー６１は、インクヘッド４５をクリーニングするクリーニング部材の一例である。ワイパー６１は、例えば、平板状のゴムによって構成されている。
【００２２】
ワイパー回転機構６２は、回転軸６２ａと回転モータ６２ｂとを備えている。ワイパー６１の一端は回転軸６２ａに接続されている。ワイパー６１は、回転軸６２ａを中心に回転可能に構成されている。回転軸６２ａは、前後方向に延びている。ワイパー６１が、回転軸６２ａから遠い方の端部を上にするような回転位置に配置されるとき、当該端部は、インクヘッド４５のノズル面よりもわずかに高い位置に位置する。そこで、ワイパー６１をそのような回転位置に配置した状態で、キャリッジ４０を走行させると、ワイパー６１により、インクヘッド４５のノズル面を拭うことができる。ワイパー６１は、回転モータ６２ｂによって回転される。回転モータ６２ｂは、制御装置８０に電気的に接続され、制御装置８０によって制御されている。
【００２３】
ワイピング機構６０の下方には、洗浄機構７０が設けられている。洗浄機構７０は、洗浄液を使ってワイパー６１を洗浄する機構である。洗浄機構７０は、洗浄液槽７１と、吸水パッド７２とを備えている。洗浄液槽７１は、ワイパー６１をクリーニングする洗浄液を貯留している。洗浄液槽７１は、上方が開口した容器状の部材である。洗浄液槽７１には、洗浄液を供給する洗浄液供給システム２００と、洗浄液を廃棄する洗浄液廃棄システム２５０の一部とが接続されている。洗浄液供給システム２００および洗浄液廃棄システム２５０については後述する。
【００２４】
吸水パッド７２は、洗浄液槽７１の上方に設けられている。吸水パッド７２は、ワイピング機構６０の回転軸６２ａと同じか、ほぼ同じ高さに配置されている。ここでは、吸水パッド７２は、ワイピング機構６０の回転軸６２ａの右方に設けられている。吸水パッド７２は、例えばスポンジのような水分を吸収する素材で構成されている。吸水パッド７２は、洗浄後のワイパー６１に付着した洗浄液を吸収して、ワイパー６１を乾燥させる。
【００２５】
ワイパー回転機構６２は、ワイパー６１を回転させて、洗浄液槽７１に貯留された洗浄液に浸漬させるように構成されている。ワイパー回転機構６２は、ワイパー６１の回転軸６２ａから遠い方の端部を下にするような回転位置にワイパー６１を配置することにより、回転軸６２ａの下方に設置された洗浄液槽７１内の洗浄液にワイパー６１を浸漬する。また、ワイパー回転機構６２は、ワイパー６１を回転させて、吸水パッド７２に接触させる。ワイパー６１が吸水パッド７２に接触することにより、ワイパー６１に付着した洗浄液は、吸水パッド７２に吸収される。
【００２６】
制御装置８０は、プリンタ１０の各部の動作を制御している。また、印刷に係る各種の設定を行う。制御装置８０の構成は特に限定されない。制御装置８０は、例えばマイクロコンピュータである。マイクロコンピュータのハードウェアの構成は特に限定されないが、例えば、ホストコンピュータなどの外部機器から印刷データなどを受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、プログラムや各種データを格納するメモリなどの記憶装置と、を備えている。図１に示すように、制御装置８０は、本体１１の内部に設けられている。ただし、制御装置８０は本体１１の内部に設けられていなくてもよい。例えば、制御装置８０は、本体１１の外部に設置されたコンピュータなどであってもよい。
【００２７】
図３は、本実施形態に係るプリンタ１０の液体供給／廃棄システムＳ１を模式的に示す図である。プリンタ１０で使用する液体、ここではインクと洗浄液は、液体供給／廃棄システムＳ１によって供給され、また廃棄される。なお、図３では、１つのインクヘッド４５に係るシステムのみ図示し、他のインクヘッド４５に係るシステムの図示は省略している。図３に示すように、液体供給／廃棄システムＳ１は、インク供給システム１００と、インク廃棄システム１５０と、洗浄液供給システム２００と、洗浄液廃棄システム２５０とを備えている。
【００２８】
図３に示すように、インク供給システム１００は、インクカートリッジ１１０と、インクカートリッジホルダ１２０と、インク流路１３０とを備えている。インクカートリッジ１１０には、インクが収容されている。インクカートリッジ１１０は、インク供給容器の一例である。ここでは、４つのインクカートリッジ１１０には、それぞれ異なる色のインクが収容されている。４つのインクカートリッジ１１０には、例えば、それぞれシアンインク、マゼンタインク、イエローインク、およびブラックインクが収容されている。ただし、インクカートリッジ１１０に収容されるインクは、上記のものに限定されない。図１に示すように、インクカートリッジ１１０は、例えば、本体１１の左上部に設けられている。
【００２９】
インクカートリッジホルダ１２０は、インクカートリッジ１１０を着脱可能に保持するとともに、装着されたインクカートリッジ１１０とインク流路１３０とを連通させる。インクカートリッジホルダ１２０の詳細については後述する。
【００３０】
インク流路１３０は、インクカートリッジホルダ１２０とインクヘッド４５とを接続している。インクカートリッジ１１０とインクヘッド４５とは、インクカートリッジホルダ１２０およびインク流路１３０を介して接続されている。インク流路１３０は、例えば、可撓性のチューブによって構成されている。インク流路１３０の途中には、送液ポンプ１３１とダンパ１３２が設けられている。送液ポンプ１３１は、駆動時には、インクカートリッジ１１０側からインクヘッド４５側に向かってインクを送出する。送液ポンプ１３１は、制御装置８０に電気的に接続され、制御装置８０によって制御されている。ダンパ１３２は、インクを一時的に貯留して、インクの圧力変動を抑える部材である。ダンパ１３２には、インクを一時的に貯留する貯留室と、貯留室のインク圧を検出するセンサが設けられている。センサは、制御装置８０に電気的に接続されている。制御装置８０は、センサが検出する貯留室のインク圧が所定の圧力を下回った場合に送液ポンプ１３１を駆動させる。
【００３１】
図３に示すように、インク廃棄システム１５０は、キャップ５１とインク受け部材１７０とに接続されている。インク受け部材１７０は、インクカートリッジ１１０およびインクカートリッジホルダ１２０の下方に設けられており、漏出したインクを受けている。インク廃棄システム１５０は、キャップ５１に接続されたインク廃棄流路１６０と、インク受け部材１７０に接続された漏出インク流路１８０とを備えている。
【００３２】
インク廃棄流路１６０は、インクヘッド４５ごとに設けられている。インク廃棄流路１６０は、例えば、可撓性のチューブによって構成されている。インク廃棄流路１６０の途中には、吸引ポンプ１６１が設けられている。吸引ポンプ１６１は、キャップ５１がインクヘッド４５に装着されているときに駆動し、インクヘッド４５からインクを吸引する。吸引ポンプ１６１は、制御装置８０に電気的に接続され、制御装置８０によって制御されている。図３に示すように、インク廃棄流路１６０は、廃液タンク３００に接続されている。廃液タンク３００は、液体を収容可能に構成されている。本実施形態では、廃液タンク３００には、インクと洗浄液とが廃棄される。ここでは、図１に示すように、廃液タンク３００は、プリンタ１０の右下部に設けられている。
【００３３】
漏出インク流路１８０は、インク受け部材１７０と廃液タンク３００とを接続している。漏出インク流路１８０は、例えば、可撓性のチューブによって構成されている。インク受け部材１７０の詳細については後述する。
【００３４】
洗浄液供給システム２００は、洗浄液槽７１に洗浄液を供給している。図３に示すように、洗浄液供給システム２００は、洗浄液カートリッジ２１０と、洗浄液カートリッジホルダ２２０と、洗浄液流路２３０とを備えている。洗浄液カートリッジ２１０は、洗浄液供給容器の一例である。洗浄液カートリッジ２１０には、洗浄液が収容されている。図１に示すように、洗浄液カートリッジ２１０は、例えば、複数のインクカートリッジ１１０と並んで配置されている。
【００３５】
洗浄液カートリッジホルダ２２０は、洗浄液カートリッジ２１０を着脱可能に保持するとともに、装着された洗浄液カートリッジ２１０と洗浄液流路２３０とを連通させる。洗浄液カートリッジホルダ２２０の詳細については後述する。
【００３６】
洗浄液流路２３０は、洗浄液カートリッジホルダ２２０と洗浄液槽７１とを接続している。洗浄液カートリッジ２１０と洗浄液槽７１とは、洗浄液カートリッジホルダ２２０および洗浄液流路２３０を介して接続されている。洗浄液流路２３０は、例えば、可撓性のチューブによって構成されている。洗浄液流路２３０の途中には、供給バルブ２３１が設けられている。供給バルブ２３１は、制御装置８０と電気的に接続され、制御装置８０によって制御されている。制御装置８０が供給バルブ２３１を開くことにより、洗浄液は洗浄液槽７１に供給される。洗浄液は、例えば、ワイパー６１の洗浄が所定の回数行われるたびに洗浄液槽７１に供給される。
【００３７】
洗浄液廃棄システム２５０は、洗浄液を廃液タンク３００に廃棄する。図３に示すように、洗浄液廃棄システム２５０は、洗浄液槽７１と洗浄液受け部材２７０とに接続されている。洗浄液受け部材２７０は、洗浄液カートリッジ２１０および洗浄液カートリッジホルダ２２０の下方に設けられており、漏出した洗浄液を受けている。洗浄液廃棄システム２５０は、洗浄液槽７１に接続されたオーバーフロー流路２６１および洗浄液廃棄流路２６２と、洗浄液受け部材２７０に接続された漏出洗浄液流路２８０とを備えている。
【００３８】
図２に示すように、オーバーフロー流路２６１の一端は、洗浄液槽７１の側面に接続されている。オーバーフロー流路２６１の他端は、廃液タンク３００に接続されている。洗浄液がオーバーフロー流路２６１の高さを越えて供給されると、超えた分の洗浄液は、オーバーフロー流路２６１から廃液タンク３００に排出される。オーバーフロー流路２６１は、例えば、可撓性のチューブによって構成されている。
【００３９】
図２に示すように、洗浄液廃棄流路２６２の一端は、洗浄液槽７１の底部に接続されている。洗浄液廃棄流路２６２の他端は、廃液タンク３００に接続されている。洗浄液廃棄流路２６２には、排出バルブ２６３が設けられている。排出バルブ２６３は、制御装置８０と電気的に接続され、制御装置８０によって制御されている。制御装置８０が排出バルブ２６３を開くことにより、洗浄液は廃液タンク３００に排出される。洗浄液は、インクで汚れると交換する必要があるため、洗浄液槽７１から排出される。洗浄液は、例えば、ワイパー６１の洗浄が所定の回数行われるたびに排出される。洗浄液廃棄流路２６２は、例えば、可撓性のチューブによって構成されている。
【００４０】
漏出洗浄液流路２８０は、洗浄液受け部材２７０と廃液タンク３００とを接続している。漏出洗浄液流路２８０は、例えば、可撓性のチューブによって構成されている。洗浄液受け部材２７０の詳細については後述する。
【００４１】
廃液タンク３００は、液体を収容可能に構成されている。廃液タンク３００は、例えば、内容量が２リットル程度のポリタンクが好適に利用される。本実施形態では、廃液タンク３００は、廃液が溜まったら廃棄できるように、本体１１に着脱自在に構成されている。
【００４２】
以下では、洗浄液受け部材２７０を中心に、洗浄液カートリッジ２１０、洗浄液カートリッジホルダ２２０、および洗浄液受け部材２７０の詳細について説明する。また、インク受け部材１７０を中心に、インクカートリッジ１１０、インクカートリッジホルダ１２０、およびインク受け部材１７０の詳細について説明する。まず、洗浄液カートリッジ２１０、洗浄液カートリッジホルダ２２０、および洗浄液受け部材２７０の詳細について説明する。
【００４３】
図４は、洗浄液カートリッジホルダ２２０付近の斜視図である。図５は、洗浄液カートリッジ２１０が装着された状態の洗浄液カートリッジホルダ２２０の側面図である。図６は、洗浄液カートリッジ２１０が装着された状態の洗浄液カートリッジホルダ２２０の平面図である。図４〜図６では、洗浄液カートリッジホルダ２２０の天板等、一部の部材の図示を省略している。図４〜図６に示すように、洗浄液カートリッジホルダ２２０は、ガイド２２１と、針材２２２と、ガイドピン２２３とを備えている。ガイド２２１は、洗浄液カートリッジ２１０を着脱可能に保持する保持部の一例である。針材２２２は、洗浄液カートリッジ２１０がガイド２２１によって保持された状態において洗浄液カートリッジ２１０と接続される接続部の一例である。
【００４４】
図４に示すように、洗浄液カートリッジホルダ２２０は、後壁２２０ａと、底壁２２１ａと、左壁２２１ｂと、右壁２２１ｃとを備えている。洗浄液カートリッジホルダ２２０は、前方が開口した箱状に形成されている。底壁２２１ａ、左壁２２１ｂ、および右壁２２１ｃは、ガイド２２１を構成している。洗浄液カートリッジ２１０は、前方側から後方側に向かって、ガイド２２１に沿って洗浄液カートリッジホルダ２２０に挿入される。図６に示すように、洗浄液カートリッジ２１０は、ガイド２２１としての底壁２２１ａ、左壁２２１ｂ、および右壁２２１ｃに沿って挿入され、保持される。
【００４５】
針材２２２は、後壁２２０ａに設けられている。本実施形態では、針材２２２は、後壁２２０ａの左右方向の中央部に設けられている。針材２２２は、前後方向に延びている。針材２２２の前方側の端部（先端）は、尖っている。針材２２２は、内部に図示しない内部流路を有している。針材２２２の内部流路は、針材２２２の先端で外部と連通している。図示は省略するが、針材２２２の内部流路は、後端側で洗浄液流路２３０に連通している。洗浄液流路２３０は、接続部としての針材２２２と洗浄機構７０の洗浄液槽７１とを接続している。
【００４６】
ガイドピン２２３は、洗浄液カートリッジ２１０を洗浄液カートリッジホルダ２２０に挿入する際に、洗浄液カートリッジ２１０の動きをガイドするための部材である。ガイドピン２２３は、後壁２２０ａに設けられ、前後方向に延びている。ガイドピン２２３は、左右方向に並んで２つ設けられている。より詳しくは、ガイドピン２２３は、針材２２２の左方および右方にそれぞれ１つずつ設けられている。詳しくは後述するが、洗浄液カートリッジ２１０には、２つのガイドピン２２３が挿入される２つの孔部２１１ａが設けられている。洗浄液カートリッジ２１０の孔部２１１ａにガイドピン２２３が挿入されることにより、洗浄液カートリッジ２１０は、洗浄液カートリッジホルダ２２０にスムーズに装着される。
【００４７】
図５に示すように、洗浄液カートリッジホルダ２２０は、上面が水平に構成されたベース部材１１ａによって下方から支持されている。洗浄液カートリッジホルダ２２０は、後方に向かって下降傾斜するように支持されている。ベース部材１１ａの上面の前端付近には、支持部材１１ｂが設けられている。支持部材１１ｂは、上方に延びている。洗浄液カートリッジホルダ２２０は、前方側が支持部材１１ｂに乗り掛かり、後方側が洗浄液受け部材２７０を介してベース部材１１ａに支持されることによって斜めに保持されている。従って、洗浄液カートリッジホルダ２２０は、針材２２２側の高さが挿入口側よりも低くなっている。
【００４８】
図６に示すように、洗浄液カートリッジ２１０は、ケース２１１と、パウチ２１２とを備えている。ケース２１１は、扁平な直方体状に構成されている。ケース２１１は、洗浄液カートリッジ２１０の外形を構成している。洗浄液カートリッジ２１０は、広い面を上下方向に向けて洗浄液カートリッジホルダ２２０に挿入される。ケース２１１は、中空に形成されている。ケース２１１は、後方側（洗浄液カートリッジホルダ２２０に挿入されたときに洗浄液カートリッジホルダ２２０の後壁２２０ａの方を向く側）の側面に、洗浄液カートリッジホルダ２２０の２つのガイドピン２２３が挿入される２つの孔部２１１ａを備えている。
【００４９】
ケース２１１の内部には、パウチ２１２が収容されている。パウチ２１２は可撓性の容器であり、洗浄液を収容している。パウチ２１２は、後方側（洗浄液カートリッジホルダ２２０に挿入されたときに針材２２２の方を向く側）の端部２１２ａに出口部２１３を有している。出口部２１３は、洗浄液カートリッジ２１０が洗浄液カートリッジホルダ２２０に挿入されたときに、接続部としての針材２２２と接続される部分である。より具体的には、出口部２１３は、洗浄液カートリッジ２１０が洗浄液カートリッジホルダ２２０に挿入されたときに、針材２２２に突き破られて針材２２２と接続される。これにより、パウチ２１２の内部と針材２２２の内部流路とが連通し、パウチ２１２の内部と洗浄液流路２３０とが連通される。また、ケース２１１において、パウチ２１２は、２つの孔部２１１ａよりも低い位置に収容されている。そのため、洗浄液カートリッジ２１０が洗浄液カートリッジホルダ２２０に装着されるとき、洗浄液カートリッジホルダ２２０の２つのガイドピン２２３は、２つの孔部２１１ａを通り抜けてパウチ２１２の上方を通る。
【００５０】
洗浄液カートリッジホルダ２２０のガイド２２１は、出口部２１３が設けられた側の端部２１０ａが下方側の端部となるように、洗浄液カートリッジ２１０を斜めに保持している。よって、洗浄液カートリッジ２１０の大部分は、接続部としての針材２２２よりも上方に配置されている。
【００５１】
図４に示すように、洗浄液カートリッジホルダ２２０の針材２２２の下方には、洗浄液受け部材２７０が設けられている。洗浄液受け部材２７０は、洗浄液カートリッジホルダ２２０の後方側の端部（針材２２２が設けられている側の端部）の下に敷かれるように配置されている。洗浄液受け部材２７０は、上方が開口した箱状に形成されている。洗浄液カートリッジホルダ２２０の後方側の端部は、洗浄液受け部材２７０の底壁２７２ａ上に載置されている。洗浄液受け部材２７０は、例えば、樹脂によって形成されている。洗浄液受け部材２７０は、針材２２２に向けて開口された開口部２７１（図５参照）と、開口部２７１に滴下された洗浄液を受ける箱状の受け部２７２と、受け部２７２に接続され洗浄液が流出する流出口２７３とを備えている。
【００５２】
受け部２７２は、底壁２７２ａと、後壁２７２ｂと、前壁２７２ｃと、左壁２７２ｄと、右壁２７２ｅとを備えている。底壁２７２ａは、箱状の受け部２７２の底面を構成している。底壁２７２ａは、ベース部材１１ａの上面に接している。底壁２７２ａの後端からは後壁２７２ｂが上方に向かって延びている。底壁２７２ａの左端からは左壁２７２ｄが上方に向かって延びている。左壁２７２ｄの後端は、後壁２７２ｂの左端と接している。底壁２７２ａの右端からは右壁２７２ｅが上方に向かって延びている。右壁２７２ｅの後端は、後壁２７２ｂの右端と接している。底壁２７２ａの前端からは前壁２７２ｃが上方に向かって延びている。前壁２７２ｃの左端および右端は、それぞれ左壁２７２ｄの前端おおよび右壁２７２ｅの前端と接している。受け部２７２の上方は全体が開放され、開口部２７１を構成している（図５参照）。開口部２７１の上方には、洗浄液カートリッジホルダ２２０の針材２２２が位置している。
【００５３】
受け部２７２の底壁２７２ａには、洗浄液が流出する流出口２７３が設けられている。流出口２７３は、底壁２７２ａを貫通している。ベース部材１１ａのうち流出口２７３の下方に位置する部分には、貫通孔が設けられている。流出口２７３には、漏出洗浄液流路２８０が接続されている。漏出洗浄液流路２８０は、流出口２７３と廃液タンク３００とを接続している。漏出洗浄液流路２８０は、ベース部材１１ａの貫通孔を通って下方に延びている。漏出洗浄液流路２８０は、下方側の端部で廃液タンク３００と接続されている。流出口２７３と漏出洗浄液流路２８０とによって、洗浄液受け部材２７０の受け部２７２と廃液タンク３００とは連通している。
【００５４】
洗浄液受け部材２７０および漏出洗浄液流路２８０は、何らかの理由によって洗浄液カートリッジ２１０と洗浄液カートリッジホルダ２２０との接続部分（出口部２１３と針材２２２との接続部分）から洗浄液が漏れ出した場合に、洗浄液が下方の部材を濡らさないようにするものである。カートリッジ等の供給容器によって洗浄液やインク等の液体を供給するインクジェットプリンタでは、供給容器をインクジェットプリンタに装着する際、不具合により液体が漏れ出す場合がある。このような液漏れは、例えば、供給容器の誤装着、針材等の接続部の故障、または供給容器の不具合などによって発生する。液体が漏れ出すと、供給容器の下方にある部材が液体によって濡れ、故障する等の問題が発生するおそれがある。そこで、例えば、漏れた液体を受けることができる液体受け部を備えた液体カートリッジなどが提案されている。
【００５５】
しかしながら、液体は供給容器の装着時にすぐに漏れ出すとは限らず、その場合にはユーザーが液漏れに気が付かない場合がある。そのような場合に液体が継続的に漏れ出ると、液体受け部から液体が溢れ、結果、下方の部材を濡らす等の問題が起こるおそれがある。一度に多量の液体が漏れた場合も同様である。
【００５６】
そこで、本実施形態に係るプリンタ１０は、洗浄液を受ける洗浄液受け部材２７０と、洗浄液受け部材２７０と廃液タンク３００とを接続する漏出洗浄液流路２８０とを備えている。洗浄液受け部材２７０は、洗浄液カートリッジ２１０との接続部としての針材２２２の下方に設けられている。洗浄液受け部材２７０は、針材２２２に向けて開口された開口部２７１と、開口部２７１に滴下された洗浄液を受ける箱状の受け部２７２と、受け部２７２に接続され洗浄液が流出する流出口２７３とを備えている。漏出洗浄液流路２８０は、流出口２７３と廃液タンク３００とを接続している。かかる構成によれば、洗浄液カートリッジ２１０と洗浄液流路２３０との接続部から洗浄液が漏れた場合には、まず、洗浄液受け部材２７０が洗浄液を受ける。さらに、洗浄液受け部材２７０には、漏出洗浄液流路２８０によって廃液タンク３００に接続された流出口２７３が設けられており、洗浄液を廃液タンク３００に送ることができる。よって、多量の洗浄液が漏れ出した場合であっても、洗浄液受け部材２７０から洗浄液が溢れるおそれが少なく、洗浄液が洗浄液カートリッジ２１０の下方にある部材を濡らしたり床面に垂れたりするおそれを低減することができる。
【００５７】
なお、本実施形態では、廃液タンク３００の容積は、洗浄液受け部材２７０の受け部２７２の容積よりも大きく構成されている。よって、受け部２７２では受け切れない量の洗浄液であっても、廃液タンク３００に収容することができる。逆に言えば、廃液タンク３００の容積が十分であれば、受け部２７２を小さくすることができる。
【００５８】
また、本実施形態では、洗浄液カートリッジホルダ２２０は、出口部２１３が設けられた側の端部２１０ａが下方側の端部となるように洗浄液カートリッジ２１０を保持している。かかる構成によれば、洗浄液カートリッジ２１０の大部分は、洗浄液カートリッジ２１０と洗浄液カートリッジホルダ２２０との接続部分よりも上方に配置されることとなる。そのため、洗浄液カートリッジ２１０と洗浄液カートリッジホルダ２２０との接続部分から漏れ出た洗浄液が洗浄液受け部材２７０以外の場所に滴下されるおそれが低減される。
【００５９】
次に、インクカートリッジ１１０、インクカートリッジホルダ１２０、およびインク受け部材１７０の詳細について説明する。本実施形態では、インクカートリッジ１１０、インクカートリッジホルダ１２０、およびインク受け部材１７０の構成は、それぞれ、洗浄液カートリッジ２１０、洗浄液カートリッジホルダ２２０、および洗浄液受け部材２７０の構成と同じである。ただし、インクカートリッジ１１０、インクカートリッジホルダ１２０、およびインク受け部材１７０の構成と、洗浄液カートリッジ２１０、洗浄液カートリッジホルダ２２０、および洗浄液受け部材２７０の構成とは、必ずしも同じである必要はない。
【００６０】
図７は、インクカートリッジホルダ１２０付近の斜視図である。図８は、インクカートリッジ１１０が装着された状態のインクカートリッジホルダ１２０の側面図である。図９は、インクカートリッジ１１０が装着された状態のインクカートリッジホルダ１２０の平面図である。図７〜図９では、インクカートリッジホルダ１２０の天板等の説明を省略する部材は、適宜図示を省略している。図７〜図９に示すように、インクカートリッジホルダ１２０は、ガイド１２１と、針材１２２と、ガイドピン１２３とを備えている。ガイド１２１は、インクカートリッジ１１０を着脱可能に保持する保持部の一例である。針材１２２は、インクカートリッジ１１０がガイド１２１によって保持された状態においてインクカートリッジ１１０と接続される接続部の一例である。
【００６１】
図７に示すように、インクカートリッジホルダ１２０は、後壁１２０ａと、底壁１２１ａと、左壁１２１ｂと、右壁１２１ｃとを備えている。インクカートリッジホルダ１２０は、前方が開口した箱状に形成されている。底壁１２１ａ、左壁１２１ｂ、および右壁１２１ｃは、ガイド１２１を構成している。インクカートリッジ１１０は、前方側から後方側に向かって、ガイド１２１に沿ってインクカートリッジホルダ１２０に挿入される。図９に示すように、インクカートリッジ１１０は、ガイド１２１としての底壁１２１ａ、左壁１２１ｂ、および右壁１２１ｃに沿って挿入され、保持される。
【００６２】
針材１２２は、後壁１２０ａに設けられている。本実施形態では、針材１２２は、後壁１２０ａの左右方向の中央部に設けられている。針材１２２は、前後方向に延びている。針材１２２の前方側の端部（先端）は、尖っている。針材１２２は、内部に図示しない内部流路を有している。針材１２２の内部流路は、針材１２２の先端で外部と連通している。図示は省略するが、針材１２２の内部流路は、後端側でインク流路１３０に連通している。インク流路１３０は、接続部としての針材１２２とインクヘッド４５とを接続している。
【００６３】
ガイドピン１２３は、インクカートリッジ１１０をインクカートリッジホルダ１２０に挿入する際に、インクカートリッジ１１０の動きをガイドするための部材である。ガイドピン１２３は、後壁１２０ａに設けられ、前後方向に延びている。ガイドピン１２３は、左右方向に並んで２つ設けられている。より詳しくは、ガイドピン１２３は、針材１２２の左方および右方にそれぞれ１つずつ設けられている。詳しくは後述するが、インクカートリッジ１１０には、２つのガイドピン１２３が挿入される２つの孔部１１１ａが設けられている。インクカートリッジ１１０の孔部１１１ａにガイドピン１２３が挿入されることにより、インクカートリッジ１１０は、インクカートリッジホルダ１２０にスムーズに装着される。
【００６４】
図８に示すように、インクカートリッジホルダ１２０は、上面が水平に構成されたベース部材１１ａによって下方から支持されている。インクカートリッジホルダ１２０は、後方に向かって下降傾斜するように支持されている。ベース部材１１ａの上面の前端付近には、支持部材１１ｂが設けられている。支持部材１１ｂは、上方に延びている。インクカートリッジホルダ１２０は、前方側が支持部材１１ｂに乗り掛かり、後方側がインク受け部材１７０を介してベース部材１１ａに支持されることによって斜めに保持されている。従って、インクカートリッジホルダ１２０は、針材１２２側の高さが挿入口側よりも低くなっている。
【００６５】
図９に示すように、インクカートリッジ１１０は、ケース１１１と、パウチ１１２とを備えている。ケース１１１は、扁平な直方体状に構成されている。ケース１１１は、インクカートリッジ１１０の外形を構成している。インクカートリッジ１１０は、広い面を上下方向に向けてインクカートリッジホルダ１２０に挿入される。ケース１１１は、中空に形成されている。ケース１１１は、後方側（インクカートリッジホルダ１２０に挿入されたときにインクカートリッジホルダ１２０の後壁１２０ａの方を向く側）の側面に、インクカートリッジホルダ１２０の２つのガイドピン１２３が挿入される２つの孔部１１１ａを備えている。
【００６６】
ケース１１１の内部には、パウチ１１２が収容されている。パウチ１１２は可撓性の容器であり、インクを収容している。パウチ１１２は、後方側（インクカートリッジホルダ１２０に挿入されたときに針材１２２の方を向く側）の端部１１２ａに出口部１１３を有している。出口部１１３は、インクカートリッジ１１０がインクカートリッジホルダ１２０に挿入されたときに、接続部としての針材１２２と接続される部分である。より具体的には、出口部１１３は、インクカートリッジ１１０がインクカートリッジホルダ１２０に挿入されたときに、針材１２２に突き破られて針材１２２と接続される。これにより、パウチ１１２の内部と針材１２２の内部流路とが連通し、パウチ１１２の内部とインク流路１３０とが連通される。また、ケース１１１において、パウチ１１２は、２つの孔部１１１ａよりも低い位置に収容されている。そのため、インクカートリッジ１１０がインクカートリッジホルダ１２０に装着されるとき、インクカートリッジホルダ１２０の２つのガイドピン１２３は、２つの孔部１１１ａを通り抜けてパウチ１１２の上方を通る。
【００６７】
インクカートリッジホルダ１２０のガイド１２１は、出口部１１３が設けられた側の端部１１０ａが下方側の端部となるように、インクカートリッジ１１０を斜めに保持している。よって、インクカートリッジ１１０の大部分は、接続部としての針材１２２よりも上方に配置されている。
【００６８】
図７に示すように、インクカートリッジホルダ１２０の針材１２２の下方には、インク受け部材１７０が設けられている。インク受け部材１７０は、インクカートリッジホルダ１２０の後方側の端部（針材１２２が設けられている側の端部）の下に敷かれるように配置されている。インク受け部材１７０は、上方が開口した箱状に形成されている。インクカートリッジホルダ１２０の後方側の端部は、インク受け部材１７０の底壁１７２ａ上に載置されている。インク受け部材１７０は、例えば、樹脂によって形成されている。インク受け部材１７０は、針材１２２に向けて開口された開口部１７１（図８参照）と、開口部１７１に滴下されたインクを受ける箱状の受け部１７２と、受け部１７２に接続されインクが流出する流出口１７３とを備えている。
【００６９】
受け部１７２は、底壁１７２ａと、後壁１７２ｂと、前壁１７２ｃと、左壁１７２ｄと、右壁１７２ｅとを備えている。底壁１７２ａは、箱状の受け部１７２の底面を構成している。底壁１７２ａは、ベース部材１１ａの上面に接している。底壁１７２ａの後端からは後壁１７２ｂが上方に向かって延びている。底壁１７２ａの左端からは左壁１７２ｄが上方に向かって延びている。左壁１７２ｄの後端は、後壁１７２ｂの左端と接している。底壁１７２ａの右端からは右壁１７２ｅが上方に向かって延びている。右壁１７２ｅの後端は、後壁１７２ｂの右端と接している。底壁１７２ａの前端からは前壁１７２ｃが上方に向かって延びている。前壁１７２ｃの左端および右端は、それぞれ左壁１７２ｄの前端おおよび右壁１７２ｅの前端と接している。受け部１７２の上方は全体が開放され、開口部１７１を構成している（図８参照）。開口部１７１の上方には、インクカートリッジホルダ１２０の針材１２２が位置している。
【００７０】
受け部１７２の底壁１７２ａには、インクが流出する流出口１７３が設けられている。流出口１７３は、底壁１７２ａを貫通している。ベース部材１１ａのうち流出口１７３の下方に位置する部分には、貫通孔が設けられている。流出口１７３には、漏出インク流路１８０が接続されている。漏出インク流路１８０は、流出口１７３と廃液タンク３００とを接続している。漏出インク流路１８０は、ベース部材１１ａの貫通孔を通って下方に延びている。漏出インク流路１８０は、下方側の端部で廃液タンク３００と接続されている。流出口１７３と漏出インク流路１８０とによって、インク受け部材１７０の受け部１７２と廃液タンク３００とは連通している。
【００７１】
インク受け部材１７０および漏出インク流路１８０は、何らかの理由によってインクカートリッジ１１０とインクカートリッジホルダ１２０との接続部分（出口部１１３と針材１２２との接続部分）からインクが漏れ出した場合に、インクが下方の部材を濡らさないようにするものである。本実施形態に係るプリンタ１０は、インクを受けるインク受け部材１７０と、インク受け部材１７０と廃液タンク３００とを接続する漏出インク流路１８０とを備えている。インク受け部材１７０は、インクカートリッジ１１０との接続部としての針材１２２の下方に設けられている。インク受け部材１７０は、針材１２２に向けて開口された開口部１７１と、開口部１７１に滴下されたインクを受ける箱状の受け部１７２と、受け部１７２に接続されインクが流出する流出口１７３とを備えている。漏出インク流路１８０は、流出口１７３と廃液タンク３００とを接続している。かかる構成によれば、インクカートリッジ１１０とインク流路１３０との接続部からインクが漏れた場合には、まず、インク受け部材１７０がインクを受ける。さらに、インク受け部材１７０には、漏出インク流路１８０によって廃液タンク３００に接続された流出口１７３が設けられており、インクを廃液タンク３００に送ることができる。よって、多量のインクが漏れ出した場合であっても、インク受け部材１７０からインクが溢れるおそれが少なく、インクがインクカートリッジ１１０の下方にある部材を濡らしたり床面に垂れたりするおそれを低減することができる。
【００７２】
廃液タンク３００の容積は、インク受け部材１７０の受け部１７２の容積よりも大きく構成されている。よって、受け部１７２では受け切れない量のインクであっても、廃液タンク３００に収容することができる。逆に言えば、廃液タンク３００の容積が十分であれば、受け部１７２を小さくすることができる。
【００７３】
インクカートリッジホルダ１２０は、出口部１１３が設けられた側の端部１１０ａが下方側の端部となるようにインクカートリッジ１１０を保持している。かかる構成によれば、インクカートリッジ１１０の大部分は、インクカートリッジ１１０とインクカートリッジホルダ１２０との接続部分よりも上方に配置されることとなる。そのため、インクカートリッジ１１０とインクカートリッジホルダ１２０との接続部分から漏れ出たインクがインク受け部材１７０以外の場所に滴下されるおそれが低減される。
【００７４】
このように、本実施形態に係るプリンタ１０によれば、洗浄液カートリッジ２１０またはインクカートリッジ１１０から多量の洗浄液またはインクが漏れ出しても、漏れた洗浄液またはインクによって問題が発生するおそれを低減することができる。
【００７５】
以上、好適な一実施形態について説明した。しかし、上記の実施形態は例示に過ぎず、ここに開示する技術は他の種々の形態で実施することができる。例えば、上記した実施形態では、全てのインクカートリッジ１１０および洗浄液カートリッジ２１０に対して受け部材が設けられていたが、そうでなくてもよい。例えば、受け部材は、液体が滴下されると故障するおそれが高い部品が下方に配置されているインクカートリッジまたは洗浄液カートリッジに対してのみ設けられてもよい。また、インクカートリッジに対してのみ、または、洗浄液カートリッジに対してのみ受け部材が設けられてもよい。
【００７６】
また、上記した実施形態における液体供給／廃棄システムＳ１（図３参照）は、１つの好適な例示に過ぎず、液体供給／廃棄システムは図３のものと異なっていてもよい。流路の途中に設けられる部材、例えばバルブやポンプ等は適宜に追加、削除されてよく、また、流路の構成も適宜に変更されてよい。例えば、必要に応じて、複数の流路が集約されてもよい。
【００７７】
その他、インクジェットプリンタの構成については、特に言及がない限りにおいて限定されない。例えば、ここに開示する技術は、フラットベッドタイプのインクジェットプリンタなどに対しても利用できる。また、例えば、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタなどのように、その一部にインクジェットプリンタが組み込まれた装置にも利用できる。さらに、ここに開示する技術は、インクジェットプリンタ以外の装置、例えば、液体を吐出する吐出ヘッドを備えた三次元造形装置などにも適用できる。
【符号の説明】
【００７８】
１０    インクジェットプリンタ
４５    インクヘッド
６１    ワイパー（クリーニング部材）
７０    洗浄機構
１１０  インクカートリッジ（インク供給容器）
１１３  出口部
１２０  インクカートリッジホルダ（容器ホルダ）
１２１  ガイド（保持部）
１２２  針材（接続部）
１３０  インク流路
１７０  インク受け部材
１７１  開口部
１７２  受け部
１７３  流出口
１８０  漏出インク流路（廃液流路）
２１０  洗浄液カートリッジ（洗浄液供給容器）
２１３  出口部
２２０  洗浄液カートリッジホルダ（容器ホルダ）
２２１  ガイド（保持部）
２２２  針材（接続部）
２３０  洗浄液流路
２７０  洗浄液受け部材
２７１  開口部
２７２  受け部
２７３  流出口
２８０  漏出洗浄液流路（廃液流路）
３００  廃液タンク（廃液容器）
Ｓ１    液体供給／廃棄システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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