(57)【要約】【課題】設置される水槽の制約がなく、安価に設置することができる水槽分割隔壁および水槽分割隔壁の施工方法を提供する。【解決手段】水槽分割隔壁は、複数のＰＣブロック１０によって形成され、ＰＣブロック１０の一方側面１２および他方側面１３に形成されたゴム溝４１に水膨張ゴム４０がそれぞれ配置され、水膨張ゴム４０は通しボルト９０および通しナット９９によって、一方アングル材２０とＰＣブロック１０、他方アングル材３０とＰＣブロック１０にそれぞれ挟圧され、底端面１１と水槽底面１３１との間の底面隙間１０１および柱端面１４と水槽柱面１３４との間の柱面隙間１０４にそれぞれ親水性ウレタン樹脂４０が充填され、一方側面１２と一方アングル材２０との境界、他方側面１３と他方アングル材３０との境界、および連結端面同士の間にコーキング６０が施されている。【選択図】図４
2020001000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設の水槽を分割する水槽分割隔壁であって、
複数のプレキャストブロックによって形成され、
前記水槽の水槽壁面にアンカーによってアングル材が固定され、
前記プレキャストブロックの一方側面および他方側面には前記水槽壁面に対向した壁端面に沿って水膨張ゴムが配置され、
前記水膨張ゴムは前記アングル材を貫通する通しボルトによって、前記アングル材と前記プレキャストブロックとによって挟圧され、
前記プレキャストブロックの前記壁端面と前記水槽壁面との間に、親水性ウレタン樹脂が充填され、
隣接する前記プレキャストブロックの対向した連結端面に連結箱が設けられ、
前記連結端面の間に止水ゴムが配置され、
前記止水ゴムは対向した前記連結箱を締結する連結ボルトによって、前記連結端面によって挟圧されていることを特徴とする水槽分割隔壁。
【請求項２】
前記一方側面と前記アングル材との境界および前記他方側面と前記アングル材との境界にコーキングが施されていることを特徴とする請求項１記載の水槽分割隔壁。
【請求項３】
既設の水槽を分割する水槽分割隔壁を水中において設置する水槽分割隔壁の施工方法であって、
前記水槽の水槽壁面に一方アングル材を固定する第１工程と、
プレキャストブロックの一方側面に前記水槽壁面に対向した壁端面に沿って形成されたゴム溝に水膨張ゴムを配置して、前記水膨張ゴムを前記一方アングル材に押し当てる第２工程と、
前記プレキャストブロックの他方側面に前記壁端面に沿って形成されたゴム溝に水膨張ゴムを配置して、前記水膨張ゴムに他方アングル材を押し当てる第３工程と、
前記水膨張ゴムを膨潤させる第４工程と、
前記一方アングル材と前記他方アングル材とを貫通する通しボルトに通しナットを螺合して、前記一方アングル材と前記他方アングル材とを近接させる第５工程と、
前記他方アングル材を前記水槽壁面に固定する第６工程と、
前記プレキャストブロック同士の互いに対向した連結端面の間に止水ゴムを配置する第７工程と、
互いに対向した連結箱に形成された連結ボルト孔を貫通する連結ボルトに連結ナットを螺合して、前記止水ゴムを挟圧する第８工程と、
前記壁端面と前記水槽壁面との間に、親水性ウレタン樹脂を充填する第９工程と、
前記一方側面と前記一方アングル材との境界、前記他方側面と前記他方アングル材との境界、および前記連結端面同士の間にコーキングを施す第１０工程とを有することを特徴とする水槽分割隔壁の施工方法。
【請求項４】
前記第１工程は、前記水槽壁面にアンカーを固定する工程と、前記アンカーを前記一方アングル材に形成されたアンカー孔に挿入する工程と、前記アンカーにアンカーナットを螺合する工程とを具備し、
前記第６工程は、前記他方アングル材に形成されたアンカー孔の位置に合わせて前記水槽壁面にアンカーを固定する工程と、前記アンカーにアンカーナットを螺合する工程とを具備することを特徴とする請求項３記載の水槽分割隔壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水槽分割隔壁および水槽分割隔壁の施工方法、特にプレキャストコンクリートブロックによって形成された水槽分割隔壁および当該水槽分割隔壁の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既存の水槽を複数に分割するには、水槽内の水を一旦排出して「ドライ」の状態にしてから隔壁を設置していた。このため、ドライ状態にする間やドライ状態である間、水処理ができないとか、微生物や活性汚泥を保全するとか、排水や汚泥等を処理するとかの問題が生じていた。
そのため、水槽内の水を排出することなく「ウエット」の状態で、隔壁を設置する発明が開示されている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１０３１７６号公報（第５−８頁、図８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された発明は、複数の枠部材を並べて吊り上げ、水が貯留された水槽内に下ろし、枠部材を水槽の壁面に近づけてから枠部材同士を固定し、枠部材に面部材を設置し、枠部材の端面と水槽の壁面との間を止水するものである。
このため、予め陸上で鋼製の枠部材を製作し、枠部材に止水手段（水中モルタルの注入によって膨張する袋）を取り付ける必要があり、製造コストが高いという問題があった。また、水槽の上方に、複数の枠部材を並べて吊り上げるためのスペースが必要なことから、設置可能な水槽が限定されるという問題があった。
【０００５】
本発明は、前記問題を解消するものであり、設置される水槽の制約がなく、安価に設置することができる水槽分割隔壁および水槽分割隔壁の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る水槽分割隔壁は、既設の水槽を分割する水槽分割隔壁であって、複数のプレキャストブロックによって形成され、前記水槽の水槽壁面にアンカーによってアングル材が固定され、前記プレキャストブロックの一方側面および他方側面には前記水槽壁面に対向した壁端面に沿って水膨張ゴムが配置され、前記水膨張ゴムは前記アングル材を貫通する通しボルトによって、前記アングル材と前記プレキャストブロックとによって挟圧され、前記プレキャストブロックの前記壁端面と前記水槽壁面との間に、親水性ウレタン樹脂が充填され、隣接する前記プレキャストブロックの対向した連結端面に連結箱が設けられ、前記連結端面の間に止水ゴムが配置され、前記止水ゴムは対向した前記連結箱を締結する連結ボルトによって、前記連結端面によって挟圧されていることを特徴とする。
また、前記一方側面と前記アングル材との境界および前記他方側面と前記アングル材との境界にコーキングが施されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る水槽分割隔壁の施工方法は、既設の水槽を分割する水槽分割隔壁を水中において設置する水槽分割隔壁の施工方法であって、前記水槽の水槽壁面に一方アングル材を固定する第１工程と、プレキャストブロックの一方側面に前記水槽壁面に対向した壁端面に沿って形成されたゴム溝に水膨張ゴムを配置して、前記水膨張ゴムを前記一方アングル材に押し当てる第２工程と、前記プレキャストブロックの他方側面に前記壁端面に沿って形成されたゴム溝に水膨張ゴムを配置して、前記水膨張ゴムに他方アングル材を押し当てる第３工程と、前記水膨張ゴムを膨潤させる第４工程と、前記一方アングル材と前記他方アングル材とを貫通する通しボルトに通しナットを螺合して、前記一方アングル材と前記他方アングル材とを近接させる第５工程と、前記他方アングル材を前記水槽壁面に固定する第６工程と、前記プレキャストブロック同士の互いに対向した連結端面の間に止水ゴムを配置する第７工程と、互いに対向した連結箱に形成された連結ボルト孔を貫通する連結ボルトに連結ナットを螺合して、前記止水ゴムを挟圧する第８工程と、前記壁端面と前記水槽壁面との間に、親水性ウレタン樹脂を充填する第９工程と、前記一方側面と前記一方アングル材との境界、前記他方側面と前記他方アングル材との境界、および前記連結端面同士の間にコーキングを施す第１０工程とを有することを特徴とする。
また、前記第１工程は、前記水槽壁面にアンカーを固定する工程と、前記アンカーを前記一方アングル材に形成されたアンカー孔に挿入する工程と、前記アンカーにアンカーナットを螺合する工程とを具備し、前記第６工程は、前記他方アングル材に形成されたアンカー孔の位置に合わせて前記水槽壁面にアンカーを固定する工程と、前記アンカーにアンカーナットを螺合する工程とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る水槽分割隔壁は、比較的小型軽量なプレキャストブロックを複数設置するものであるから、設置される水槽の制約がなく、鉄鋼製の溶接構造体と比較して安価になる。
また、本発明に係る水槽分割隔壁の施工方法は、前記第１工程から第１０工程を実行するもので、アングル材の固定にアンカーを、アングル材とプレキャストブロックの連結、あるいはプレキャストブロック同士の連結にボルトを用いるから、水中での作業が容易であるため、水中における設置作業を可能にする。したがって、水槽をドライにするための期間を不要にした分、施工期間を大幅に短縮し、水槽をドライにすることに伴う諸作業を不要にするため、施工コストが安価になる。
さらに、水膨張ゴム、親水性ウレタン樹脂およびコーキングを具備するから止水性に富む水槽分割隔壁が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る水槽分割隔壁を説明するものであって、ポンプ場を示す平面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る水槽分割隔壁を説明するものであって、水槽分割隔壁を示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る水槽分割隔壁を説明するものであって、図３の（ａ）は一部（プレキャストブロック）を示す斜視図、図３の（ｂ）は一部（一方アングル材）を示す斜視図、図３の（ｃ）は一部（他方アングル材）を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る水槽分割隔壁を説明するものであって、図４の（ａ）は設置形態（通しボルトの位置）を示す正面視の断面図、図４の（ｂ）は設置形態（ウレタン溝の位置）を示す正面視の断面図、図４の（ｃ）は設置形態（水槽柱面への設置）を示す正面視の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る水槽分割隔壁を説明するものであって、図５の（ａ）は連結形態（連結箱の位置）を示す平面視の断面図、図５の（ｂ）は連結形態（連結箱から外れた位置）を示す平面視の断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る水槽分割隔壁の施工方法を説明するものであって、施工要領を示す側面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る水槽分割隔壁の施工方法を説明するものであって、施工要領を示す側面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る水槽分割隔壁の施工方法を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態１に係る水槽分割隔壁について説明する。なお、各図面は模式的に描かれているため、各部材の形状や大きさ、あるいは部材間の位置関係や部材の数は図示された形態に限定されるものではない。
【００１１】
［実施の形態１］
（水槽分割隔壁）
図１〜図５は本発明の実施の形態１に係る水槽分割隔壁を説明するものであって、図１はポンプ場を示す平面図、図２は水槽分割隔壁を示す側面図、図３の（ａ）は一部（プレキャストブロック）を示す斜視図、図３の（ｂ）は一部（一方アングル材）を示す斜視図、図３の（ｃ）は一部（他方アングル材）を示す斜視図、図４の（ａ）は設置形態（通しボルトの位置）を示す正面視の断面図、図４の（ｂ）は設置形態（ウレタン溝の位置）を示す正面視の断面図、図４の（ｃ）は設置形態（水槽柱面への設置）を示す正面視の断面図、図５の（ａ）は連結形態（連結箱の位置）を示す平面視の断面図、図５の（ｂ）は連結形態（連結箱から外れた位置）を示す平面視の断面図である。なお、各図面は模式的に描かれたものである。特に図３は各部位を説明するためのものであって、各部位の大きさ（縮尺）や間隔は誇張されている。
【００１２】
（ポンプ場）
図１は水槽の一例であるポンプ場を示している。ポンプ場１００は、図中左側に示す着水井１１０と図中右側に示すポンプ井１３０とを有し、着水井１１０とポンプ井１３０との間に４列の第１水処理路１２０ａ〜第４水処理路１２０ｄ（以下「水処理路１２０」と総称する場合がある）が配置され、処理水は図中左側（上流側）から図中右側（下流側）に向かって（以下「Ｘ方向」と称す）に流れる。また、ポンプ井１３０の下流側（図中右側）には５列の第１ポンプ室１４０ａ〜第５ポンプ室１４０ｅ（以下「ポンプ室１４０」と総称する場合がある）が配置されている。なお、以下の説明において、同様の構成については名称を修飾する「第１、第２・・・」および符号の添え字「ａ、ｂ・・・」の記載を省略する。また、Ｘ方向に垂直な方向を「Ｙ方向」と、Ｘ−Ｙ面に垂直な方向を「上方」または「Ｚ方向」と称す。
そして、水処理路１２０には、上流側から下流側に向かって、流入ゲート１２１、粗目スクリーン１２２、自動除塵機１２３、沈砂掻寄機１２４、および流出ゲート１２５が設けられている。
そして、ポンプ井１３０は、水槽壁面である水槽底面１３１および複数の水槽柱面１３４と、水槽柱面１３４間に設けられた水槽側面１３２とによって包囲されている。また、水槽側面１３２には水処理路１２０に連通する開口とポンプ室１４０に連通する開口とが形成されている。そして、ポンプ井１３０は水槽分割隔壁１５０によって水密的に仕切られている。また、ポンプ井１３０の上部には、水槽底面１３１と平行な水槽梁１３３が設置されている（図６の（ａ）等参照）。
【００１３】
（水槽分割隔壁）
図２において、水槽分割隔壁１５０は１５枚のプレキャストブロック（以下「ＰＣブロック」と略称する）１０ａ〜ＰＣブロック１０ｐ（以下「ＰＣブロック１０」と総称する場合がある）と、ＰＣブロック１０を水槽底面１３１および水槽柱面１３４に設置する一方アングル材２０および他方アングル材３０（図４参照）とを具備している。
なお、水槽分割隔壁１５０は、既設のポンプ場１００のポンプ井１３０の水を排出しない状態（ウエット）で、水中で設置されたものである（これについては、別途詳細に説明する）。なお、水槽分割隔壁１５０が設置される水槽を、ポンプ場１００におけるポンプ井１３０にしているが、本発明はこれに限定するものでなく、様々な水槽に設置されるものである。また、水槽分割隔壁１５０を形成するＰＣブロック１０の数を限定するものではない。
【００１４】
（プレキャストブロック）
図２において、ＰＣブロック１０は四角形または五角形の板状であるが、説明を簡素にするため、以下、四角形のＰＣブロック１０ａについて説明する。
図３の（ａ）において、ＰＣブロック１０ａは一対の側面（以下それぞれを、一方側面１２および他方側面１３と称す）と、ポンプ井１３０の水槽底面１３１に対向する底端面１１と、ポンプ井１３０の水槽柱面１３４に対向する柱端面１４と、底端面１１に平行で隣接するＰＣブロック１０ｆに対向する天端面１５と、柱端面１４に平行で隣接するＰＣブロック１０ｂに対向する連結端面１６とを具備している。
なお、底端面１１および柱端面１４は水槽の壁面を構成する水槽底面１３１および水槽柱面１３４にそれぞれ対向するから「壁端面」に同じである。また、例えばＰＣブロック１０ｂについは、水槽柱面１３４に対向する端面を具備しないから、一対の連結端面１６を具備するとし、例えばＰＣブロック１０ｅについは、周囲を隣接するＰＣブロック１０によって包囲されているから、４つの連結端面１６を具備するとし、最上段の中央に配置されるＰＣブロック１０ｏについては、３つの連結端面１６を具備するとする。さらに、五角形の例えばＰＣブロック１０ｃについては、柱端面１４が折れ曲がった一対の平面によって形成されていると看做す。
【００１５】
（ゴム溝およびウレタン溝）
図３の（ａ）において、ＰＣブロック１０ａの一方側面１２および他方側面１３には、水膨張ゴム４０を配置するための凹溝であるゴム溝４１が、底端面１１および柱端面１４と平行で全幅に渡ってそれぞれ形成されている。また、ゴム溝４１よりも底端面１１に近い位置に、通しボルト９０を貫通するための通しボルト孔９１が形成されている。ただし、ゴム溝４１よりも柱端面１４に近い位置には通しボルト孔９１が形成されていない。
そして、ゴム溝４１よりも底端面１１に近い位置およびゴム溝４１よりも柱端面１４に近い位置に、親水性ウレタン樹脂５０を通過させるためのウレタン溝５１がそれぞれ形成されている。なお、ウレタン溝５１は通しボルト孔９１と干渉しない位置に形成されている。
【００１６】
（連結箱）
図３の（ａ）において、ＰＣブロック１０ａの連結端面１６（天端面１５を含む）には、隣接するＰＣブロック１０同士を連結するための連結箱７０が設けられている。但し、最上段に配置されるＰＣブロック１０ｎ、１０ｏ、１０ｐの天端面１５には連結箱７０が設けられていない。
図５の（ａ）において、ＰＣブロック１０ａに設置された連結箱７０は、天端面１５または連結端面１６と同一面に配置された連結面７１と、一方側面１２（他方側面１３の場合もある）と同一面に配置された連結箱蓋７２と、ＰＣブロック１０内に埋没した埋没面７３（４面）と、箱体の内部に設置されたグラウトまたはモルタル７４とを具備している。そして、連結面７１に連結ボルト孔７５が形成され、埋没面７３には、ＰＣブロック１０ａを補強するための鋼棒（以下「アンカー筋７９」と称す）が接続されている。
【００１７】
（一方アングル材）
図３の（ｂ）および図４の（ａ）〜（ｃ）において、一方側面１２に配置される一方アングル材２０および他方側面１３に配置される他方アングル材３０は、何れもステンレス鋼製の等辺山型鋼であるが、本発明は、ステンレス鋼製の等辺山型鋼に限定するものではなく、適宜材質を変更したり、不等辺山型鋼や溶接構造のアングル材にしたりしてもよい。
そして、一方アングル材２０の水槽底面１３１または水槽柱面１３４に当接する辺(以下、「壁面辺２１」と称す)には、水槽底面１３１または水槽柱面１３４に立設されたアンカー８０を貫通させるためのアンカー孔８２が形成され、一方アングル材２０のＰＣブロック１０の一方側面１２に対向する辺(以下、「側面辺２２」と称す)には、通しボルト９０を貫通させるための通しボルト孔９２が形成されている。
このとき、アンカー孔８２は２列に配置され、それぞれに５個所等間隔に形成されている。このため、水槽底面１３１の近くや水槽柱面１３４の近くに配設された鉄筋等との干渉を避ける位置にアンカー８０が固定された場合でも、アンカー８０が侵入するアンカー孔８２の列を選択することによって、水槽分割隔壁１５０（ＰＣブロック１０に同じ）を所望の位置に設置することができる。
【００１８】
（他方アングル材）
図３の（ｃ）および図４の（ａ）〜（ｃ）において、他方アングル材３０の水槽底面１３１または水槽柱面１３４に当接する辺(以下、「壁面辺３１」と称す)には、水槽底面１３１または水槽柱面１３４に立設されたアンカー８０を貫通させるためのアンカー孔８３が形成され、ＰＣブロック１０の他方側面１３に対向する辺(以下、「側面辺３２」と称す)には、通しボルト９０を貫通させるための通しボルト孔９３が形成されている。なお、一方アングル材２０と他方アングル材３０とは設置形態に応じて長さが相違する。また、他方アングル材３０は、底端面１１に配置されるものと柱端面１４に配置されるものとで、長さが相違する。
【００１９】
（ウレタン注入口）
図３の（ｃ）および図４の（ｂ）において、他方アングル材３０の側面辺３２には他方側面１３に形成されたウレタン溝５１に対応した位置に、親水性ウレタン樹脂５０を注入するためのウレタン注入口５３が形成されている。このとき、ウレタン注入口５３は、側面辺３２を貫通する貫通孔（図示しない）とかかる貫通孔を包囲して壁面辺３１側に突出するように側面辺３２に固定された接続管とを具備している。かかる接続管は親水性ウレタン樹脂５０の注入ホース（図示しない）を接続するためのものである。
なお、一方アングル材２０の側面辺２２に親水性ウレタン樹脂５０を注入するためのウレタン注入口（図示しない）を形成して、他方アングル材３０におけるウレタン注入口５３の形成を省略してもよい。さらに、一方アングル材２０および他方アングル材３０の両方にウレタン注入口を形成し、一方を、親水性ウレタン樹脂５０を排出するためのウレタン排出口としてもよい。
【００２０】
（ＰＣブロックの水槽底面への設置形態）
図４の（ａ）および（ｂ）において、水槽底面１３１にアンカー８０が立設されている。そして、アンカー８０は一方アングル材２０の壁面辺２１に形成されたアンカー孔８２を貫通し、螺合するアンカーナット８８が壁面辺２１を水槽底面１３１に押し付けている。同様に、アンカー８０は他方アングル材３０の壁面辺３１に形成されたアンカー孔８３を貫通し、螺合するアンカーナット８８が壁面辺３１を水槽底面１３１に押し付けている。
そして、一方アングル材２０と他方アングル材３０との間にＰＣブロック１０が配置され、一方アングル材２０に形成された通しボルト孔９２と他方アングル材３０に形成された通しボルト孔９３とＰＣブロック１０に形成された通しボルト孔９１とを貫通した通しボルト９０に通しナット９９が螺合している（図４の（ａ）参照）。
【００２１】
このとき、一方側面１２および他方側面１３に形成されたゴム溝４１にはそれぞれ水膨張ゴム４０が配置され、膨潤した水膨張ゴム４０は一方側面１２に形成されたゴム溝４１と側面辺２２とによって、また、他方側面１３に形成されたゴム溝４１と側面辺３２とによってそれぞれ挟圧されている。
そして、ＰＣブロック１０の自重は通しボルト９０に伝達され、ＰＣブロック１０の底端面１１と水槽底面１３１との間に隙間（以下「底面隙間１０１」と称す）が形成されている。なお、水膨張ゴム４０は挟圧されてゴム溝４１に収まっているため、側面辺２２と一方側面１２とが当接し、側面辺３２と他方側面１３とが当接しているから、正確には、ＰＣブロック１０の自重の一部は、摩擦力として一方アングル材２０および他方アングル材３０に伝達されることがある。
【００２２】
さらに、他方アングル材３０の側面辺３２に形成されたウレタン注入口５３から親水性ウレタン樹脂５０が注入され、一方アングル材２０と他方アングル材３０とで挟まれた範囲、すなわち、底面隙間１０１に親水性ウレタン樹脂５０が充填されている（正確には、ゴム溝４１よりも底端面１１に近い範囲で側面辺３２と他方側面１３の間、およびゴム溝４１よりも底端面１１に近い範囲で側面辺２２と側面１２の間にも侵入している場合がある）。
さらに、ＰＣブロック１０の一方側面１２と一方アングル材２０の側面辺２２との境界、およびＰＣブロック１０の他方側面１３と他方アングル材３０の側面辺３２との境界にコーキング６０が施されている。
【００２３】
（ＰＣブロックの水槽柱面への設置形態）
図４の（ｃ）において、水槽柱面１３４（壁面に同じ）における設置形態は水槽底面１３１における設置形態と略同様であるが、ＰＣブロック１０の柱端面１４寄りには通しボルト孔９１が形成されていないから、通しボルト９０は、一方アングル材２０に形成された通しボルト孔９２と他方アングル材３０に形成された通しボルト孔９３とを貫通しているだけで、ＰＣブロック１０の柱端面１４と水槽柱面１３４との間に位置している。したがって、ＰＣブロック１０の柱端面１４と水槽柱面１３４との間に、通しボルト孔９１の一部が侵入した隙間（以下「柱面隙間１０４」と称す）が形成され、柱面隙間１０４に親水性ウレタン樹脂５０が充填されている。
そうすると、ＰＣブロック１０の自重は通しボルト９０に伝達されることはないが、正確には、ＰＣブロック１０の自重の一部は摩擦力として一方アングル材２０および他方アングル材３０に伝達される。
なお、ＰＣブロック１０の柱端面１４寄りには通しボルト孔９１を形成しないのは、Ｙ方向で隣接するＰＣブロック１０同士を連結した際に生じるＰＣブロック１０同士の間隔のバラツキを吸収するためである。
【００２４】
（隣接するＰＣブロックの連結形態）
図５の（ａ）および（ｂ）において、隣接するＰＣブロック１０ａとＰＣブロック１０ｂは、前者の連結端面１６に設置された連結箱７０と後者の連結端面１６に設置された連結箱７０とが対向している。そして、対向した連結箱７０に形成された連結ボルト孔７５を貫通した連結ボルト７６に連結ナット７７を螺合することによって、隣接したＰＣブロック１０ａとＰＣブロック１０ｂとは連結されている。このとき、互いに対向した連結端面１６の間に止水ゴム７８が配置され、前記螺合によって止水ゴム７８は挟圧されている。
さらに、両者の連結端面１６（正確には、一方側面１２との角部および他方側面１３との角部）に跨がってコーキング６０が施されている。
【００２５】
（作用効果）
水槽分割隔壁１５０は前記構成であって、簡素な構造で水密性が保証され、複数のＰＣブロック１０によって形成されるから、鋼鉄製の溶接構造体に比べて安価である。また、複数のＰＣブロック１０を連結することによって形成されるから、設置する既設水槽の制限がなくなる。
また、ＰＣブロック１０の水槽底面１３１や水槽柱面１３４への設置や、ＰＣブロック１０同士の連結にボルト／ナットを用いるため、水中での作業が容易になり、ポンプ場１００をドライにするための期間を不要にした分、施工期間が大幅に短縮する。また、ポンプ場１００をドライにした際に発生する水処理機能の保持等に要する諸作業が不要になるから、その分の費用が安価になる。
【００２６】
［実施の形態２］
（水槽分割隔壁の施工方法）
図６〜図８は本発明の実施の形態２に係る水槽分割隔壁の施工方法を説明するものであって、図６および図７は施工要領を示す側面図、図８はフローチャートである。なお、実施の形態１と同じ部位および相当する部位には同じ名称および同じ符号を付し、一部説明を省略する。
図６の（ａ）において、ポンプ井１３０を排水して「ドライ」状態にして「準備作業」を実施する。そして、作業者３００は、仮設の山留材やチェーンブロック（図示しない）を設置し、単管パイプによる足場３０１を組み立して、水槽底面１３１および水槽柱面１３４の近傍における鉄筋を探査して鉄筋の芯出しを実施する。さらに、足場３０１の一部を撤去する。なお、かかる準備作業のためにのみ「ドライ」にする必要があるが、かかる期間は短時間であるから、「ドライ」にすることに伴う問題は最少に抑えられている。
図６の（ｂ）において、ポンプ井１３０に給水して「ウエット」状態にする。そこで、一方アングル材２０を設置するために、水槽底面１３１および水槽柱面１３４にアンカー８０を固定する。
【００２７】
図６の（ｃ）において、一方アングル材２０を水槽底面１３１および水槽柱面１３４に設置する。このとき、一方アングル材２０には現地において、水槽底面１３１および水槽柱面１３４に設置されたアンカー８０に対応した位置にアンカー孔８２が形成されている。そして、足場３０１の一部を撤去する。
図６の（ｄ）において、ＰＣブロック１０を１枚ずつ吊り込んで一方アングル材２０に押し当てて他方アングル材３０で挟み付けると共に、他方アングル材３０を水槽底面１３１および水槽柱面１３４に固定する（これについては別途詳細に説明する）。さらに、隣接するＰＣブロック１０同士を連結する（これについては、別途詳細に説明する）。なお、他方アングル材３０はＰＣブロック１０毎に長さが調整され、１つのＰＣブロック１０が設置された後、次のＰＣブロック１０が吊り込まれるものである。
【００２８】
図７の（ａ）において、全てのＰＣブロック１０が設置された後に、ウレタン注入口５３に注入ホース（図示しない）を接続して底面隙間１０１および柱面隙間１０４に親水性ウレタン樹脂５０を充填する。また、連結箱７０内にグラウトまたはモルタル７４を充填する（図５の（ａ）参照）。
図７の（ｂ）において、一方側面１２と一方アングル材２０との境界、他方側面１３と他方アングル材３０との境界、および連結端面１６同士の間にコーキング６０を施す。
そして、その後、片水圧試験を実施して、水漏れ個所の有無や、水漏れがある場合は再コーキングを施し、仮設材（図示しない）を撤去する。
【００２９】
（フローチャート）
図８に基づいて、ＰＣブロック１０を設置する要領を詳細に説明する。
まず、水槽底面１３１および水槽柱面１３４にアンカー８０を固定し（Ｓ１の１）、アンカー８０を一方アングル材２０に形成されたアンカー孔８２に挿入し（Ｓ１の２）、アンカー８０にアンカーナット８８を螺合する（Ｓ１の３）。
次に、ＰＣブロック１０の一方側面１２に形成されたゴム溝４１に水膨張ゴム４０を配置して、水膨張ゴム４０を一方アングル材２０に押し当てる（Ｓ２）。
そして、ＰＣブロック１０の他方側面１３に形成されたゴム溝４１に水膨張ゴム４０を配置して、水膨張ゴム４０に他方アングル材３０を押し当てる（Ｓ３）。
そして、水膨張ゴム４０を膨潤させるため待機する（Ｓ４）。なお、水膨張ゴム４０が既に膨潤している場合は、待機することなく次の工程に進む。
そこで、一方アングル材２０と他方アングル材３０とを貫通する通しボルト９０に、通しナット９９を螺合して、一方アングル材２０と他方アングル材３０とを近接させる（Ｓ５）。すなわち、ＰＣブロック１０を一方アングル材２０および他方アングル材３０によって挟持する。
【００３０】
そして、他方アングル材３０に予め形成されているアンカー孔８３の位置に合わせて水槽底面１３１および水槽柱面１３４にアンカー８０を固定し（Ｓ６の１）、アンカー８０にアンカーナット８８を螺合する（Ｓ６の２）。
さらに、ＰＣブロック１０同士の互いに対向した連結端面１６の間に止水ゴム７８を配置し（Ｓ７）、互いに対向した連結箱７０に形成された連結ボルト孔７５を貫通する連結ボルト７６に連結ナット７７を螺合して、止水ゴム７８を挟圧する（Ｓ８）。
そして、底面隙間１０１および柱面隙間１０４に親水性ウレタン樹脂５０を充填し（Ｓ９）、一方側面１２と一方アングル材２０との境界、他方側面１３と他方アングル材３０との境界、および連結端面１６同士の間にコーキング６０を施す（Ｓ１０）。
【００３１】
（作用効果）
以上のように、本発明に係る水槽分割隔壁の施工方法は、前記工程を実行するもので、一方アングル材２０および他方アングル材３０の固定にアンカー８０およびアンカーナット８８を、ＰＣブロック１０の一方アングル材２０および他方アングル材３０による挟持に通しボルト９０および通しナット９９を、ＰＣブロック１０同士の連結に連結ボルト７６および連結ボルトナット７７を用いるから、水中での作業が容易であるため、水中における設置作業を可能にする。したがって、水槽をドライにするための期間を不要にした分、施工期間を大幅に短縮し、水槽をドライにすることに伴う諸作業を不要にするため、施工コストが安価になる。
さらに、水膨張ゴム４０、親水性ウレタン樹脂５０およびコーキング６０を具備するから止水性に富む水槽分割隔壁１５０が得られる。
【００３２】
以上、本発明を実施の形態１、２をもとに説明した。この実施の形態１、２は例示であり、それらの各構成要素およびその組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は以上であるから、各種水槽に設置される水槽分割隔壁および水槽分割隔壁の施工方法として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１０：ＰＣブロック
１１：底端面
１２：一方側面
１３：他方側面
１４：柱端面
１５：天端面
１６：連結端面
２０：一方アングル材
２１：壁面辺
２２：側面辺
３０：他方アングル材
３１：壁面辺
３２：側面辺
４０：水膨張ゴム
４１：ゴム溝
５０：親水性ウレタン樹脂
５１：ウレタン溝
５３：ウレタン注入口
６０：コーキング
７０：連結箱
７１：連結面
７２：連結箱蓋
７３：埋没面
７４：グラウトまたはモルタル
７５：連結ボルト孔
７６：連結ボルト
７７：連結ナット
７８：止水ゴム
７９：アンカー筋
８０：アンカー
８２：アンカー孔
８３：アンカー孔
８８：アンカーナット
９０：通しボルト
９１：通しボルト孔
９２：通しボルト孔
９３：通しボルト孔
９９：通しナット
１００：ポンプ場
１０１：底面隙間
１０４：柱面隙間
１１０：着水井
１２０：水処理路
１２１：流入ゲート
１２２：粗目スクリーン
１２３：自動除塵機
１２４：沈砂掻寄機
１２５：流出ゲート
１３０：ポンプ井
１３１：水槽底面
１３２：水槽側面
１３３：水槽梁
１３４：水槽柱面
１４０：ポンプ室
１５０：水槽分割隔壁
３００：作業者
３０１：足場
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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