(57)【要約】【課題】搬送体により横倒れ姿勢で搬送され、分離部により作物から実が分離されて回収される作物収穫機において、作物の実の分離及び回収性能の向上を図る。【解決手段】横向きの軸芯周りに回転駆動される無端の搬送体９と、搬送体９に沿って配置されたガイドレール１３とを備えて、作物Ａの株元Ａ１が横倒れ姿勢で搬送体９とガイドレール１３との間に挟持され、搬送体９が回転駆動されることにより、作物Ａがガイドレール１３に摺動しながら搬送されて、作物Ａから実が分離されるように構成する。ガイドレール１３に、作物Ａが接触し摺動することにより作物Ａを搬送体９側に押圧する押圧部４１，４２と、押圧部４１，４２から作物Ａに掛かる摺動抵抗よりも小さな抵抗又は大きな抵抗を作物Ａに掛ける抵抗変化部３３とが設けられている。【選択図】図１３
2020000085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場の作物を収穫する収穫部と、横向きの軸芯周りに回転駆動される無端の搬送体と、前記搬送体に沿って配置されたガイドレールと、前記搬送体の横側に配置された分離部とが備えられ、
前記搬送体に、前記搬送体の移動方向に沿って間隔を置いて配置されて、前記ガイドレール側に突出した突部が設けられて、
前記収穫部により収穫された作物の株元が、横倒れ姿勢で前記搬送体と前記ガイドレールとの間に挟持され、前記搬送体が回転駆動されることによる前記突部の移動により、作物が前記ガイドレールに摺動しながら搬送されて、搬送される作物から前記分離部により実が分離されて回収され、
前記ガイドレールに、
作物が接触し摺動することにより作物を前記搬送体側に押圧する押圧部と、前記押圧部から作物に掛かる摺動抵抗よりも小さな抵抗又は大きな抵抗を作物に掛ける抵抗変化部とが設けられている作物収穫機。
【請求項２】
前記抵抗変化部が、
前記押圧部よりも前記搬送体側に突出して、前記搬送体の移動方向と交差する横向きの軸芯周りに回転可能であり、前記搬送体により搬送される作物が接触することにより回転して、前記押圧部から作物に掛かる摺動抵抗よりも小さな抵抗を作物に掛けるローラーである請求項１に記載の作物収穫機。
【請求項３】
前記抵抗変化部が、
前記押圧部よりも前記搬送体側に突出して、前記搬送体により搬送される作物が接触することにより、前記押圧部から作物に掛かる摺動抵抗よりも大きな抵抗を作物に掛ける抵抗増大部である請求項１に記載の作物収穫機。
【請求項４】
前記分離部に、平面視で前記搬送体と交差する向きの上軸芯周りに回転駆動される上回転体と、前記上軸芯の下側で前記上軸芯に沿った下軸芯周りに回転駆動される下回転体とが設けられて、
搬送される作物が前記上回転体と前記下回転体との間を通り、作物に前記上回転体及び前記下回転体が当たることにより、作物から実が分離され、
前記上回転体及び前記下回転体のうち、前記ガイドレール側の前記上回転体又は前記下回転体が、前記上回転体と前記下回転体との間を通る作物を前記搬送体の搬送始端部側に押すように、前記ガイドレール側の前記上回転体又は前記下回転体の回転方向が設定されている請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の作物収穫機。
【請求項５】
前記上回転体及び前記下回転体における前記搬送体側の部分が、前記上回転体及び前記下回転体における前記搬送体の反対側の部分よりも、前記搬送体の搬送始端部側に位置するように、前記上回転体及び前記下回転体が前記搬送体に対して平面視で傾斜して配置されて、
前記上回転体及び前記下回転体が、前記上回転体と前記下回転体との間を通る作物を前記搬送体の搬送始端部側に押すように、前記上回転体及び前記下回転体の回転方向が設定され、
前記上回転体及び前記下回転体が、前記上回転体と前記下回転体との間を通る作物に交互に当たるように、前記上回転体の回転位相及び前記下回転体の回転位相が設定されている請求項４に記載の作物収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場の作物を収穫する作物収穫機に関する。
【背景技術】
【０００２】
作物収穫機の一例である枝豆収穫機では、特許文献１に開示されているような構成を備えたものがある。特許文献１では、圃場の作物を収穫する収穫部と、収穫部により収穫された作物を、横倒れ姿勢で挟持して後側に搬送する搬送体と、搬送体の右側に配置された分離部とが備えられている。
【０００３】
特許文献１では、分離部に、平面視で搬送体と交差する向きの軸芯周りに回転駆動される回転体が設けられている。搬送体により作物が搬送されるのに伴って、回転する回転体が作物に当たり、作物から実が分離されて回収される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２０１５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のような作物収穫機において、分離部の分離作用が作物の特定の部分に掛かるだけであると、作物から全ての実を分離することができずに、作物に分離されない実が残る可能性がある。
【０００６】
本発明は、収穫部により収穫された作物が搬送体により横倒れ姿勢で搬送され、分離部により作物から実が分離されて回収される作物収穫機において、作物の実の分離及び回収性能の向上を図ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の作物収穫機は、
圃場の作物を収穫する収穫部と、横向きの軸芯周りに回転駆動される無端の搬送体と、前記搬送体に沿って配置されたガイドレールと、前記搬送体の横側に配置された分離部とが備えられ、
前記搬送体に、前記搬送体の移動方向に沿って間隔を置いて配置されて、前記ガイドレール側に突出した突部が設けられて、
前記収穫部により収穫された作物の株元が、横倒れ姿勢で前記搬送体と前記ガイドレールとの間に挟持され、前記搬送体が回転駆動されることによる前記突部の移動により、作物が前記ガイドレールに摺動しながら搬送されて、搬送される作物から前記分離部により実が分離されて回収され、
前記ガイドレールに、
作物が接触し摺動することにより作物を前記搬送体側に押圧する押圧部と、前記押圧部から作物に掛かる摺動抵抗よりも小さな抵抗又は大きな抵抗を作物に掛ける抵抗変化部とが設けられている。
【０００８】
本発明によると、ガイドレール側に突出した突部が、搬送体の移動方向に沿って間隔を置いて搬送体に設けられている。これにより、作物の株元が搬送体とガイドレールとの間に挟持された状態で、搬送体が回転駆動されると、搬送体の突部が作物の株元を押していく状態となる。
前述のように、作物の株元が搬送体とガイドレールとの間に挟持された状態で、搬送体の突部が作物の株元を押していくと、作物の株元はガイドレールに接触しながらガイドレールを摺動する状態となる。
【０００９】
本発明によると、ガイドレールに、作物が接触し摺動することにより作物を搬送体側に押圧する押圧部と、押圧部から作物に掛かる摺動抵抗よりも小さな抵抗又は大きな抵抗を作物に掛ける抵抗変化部とが設けられている。
【００１０】
これにより、作物の株元が、ガイドレールの押圧部を摺動しながら、搬送体の突部により押されている状態において、作物の株元がガイドレールの抵抗変化部に達すると、ガイドレールから作物の株元に掛かる抵抗が小さくなるので（大きくなるので）、作物の茎を通る横向きの軸芯周りに、作物が回転し易い状態になる。このときに、分離部の分離作用が作物に掛かると、作物の茎を通る横向きの軸芯周りに作物が回転することが多くなる。
【００１１】
前述のように作物が回転すると、分離部の分離作用が、作物において、ある部分から別の部分に掛かるようになり、分離部の分離作用が作物の各部分に掛かるようになるので、作物から実を残すことなく分離することができるようになって、作物の実の分離及び回収性能を向上させることができる。
【００１２】
本発明において、
前記抵抗変化部が、
前記押圧部よりも前記搬送体側に突出して、前記搬送体の移動方向と交差する横向きの軸芯周りに回転可能であり、前記搬送体により搬送される作物が接触することにより回転して、前記押圧部から作物に掛かる摺動抵抗よりも小さな抵抗を作物に掛けるローラーであると好適である。
【００１３】
本発明によると、作物の株元がガイドレールのローラーに達した場合、ローラーが回転可能であることにより、ガイドレール（ローラー）から作物の株元に掛かる抵抗が十分に小さくなるので、分離部の分離作用により作物が十分に回転し易い状態になる。
【００１４】
本発明によると、ローラーが正方向及び逆方向に自由に回転可能であることによって、分離部の分離作用により作物が正方向及び逆方向に回転する状態が得られるので、分離部の分離作用が作物の各部分に掛かる状態を得ることが容易なものとなって、作物の実の分離及び回収性能を向上させることができる。
【００１５】
本発明において、
前記抵抗変化部が、
前記押圧部よりも前記搬送体側に突出して、前記搬送体により搬送される作物が接触することにより、前記押圧部から作物に掛かる摺動抵抗よりも大きな抵抗を作物に掛ける抵抗増大部であると好適である。
【００１６】
本発明によると、作物の株元がガイドレールの抵抗増大部に達した場合、ガイドレール（抵抗増大部）から作物の株元に掛かる抵抗が十分に大きくなるので、分離部の分離作用により作物が回転することが多くなる。
【００１７】
本発明によると、作物の株元がガイドレールの抵抗増大部に達した場合、ガイドレール（抵抗増大部）から作物の株元に大きな抵抗が掛かるのに対して、搬送体は作物の株元を移動させようとするので、搬送体及びガイドレールの抵抗増大部により、作物を回転させようとする作用が発生する。これにより、分離部の分離作用と、搬送体及びガイドレールの抵抗増大部により作物を回転させようとする作用とによって、作物が回転することが多くなる。
【００１８】
本発明において、
前記分離部に、平面視で前記搬送体と交差する向きの上軸芯周りに回転駆動される上回転体と、前記上軸芯の下側で前記上軸芯に沿った下軸芯周りに回転駆動される下回転体とが設けられて、
搬送される作物が前記上回転体と前記下回転体との間を通り、作物に前記上回転体及び前記下回転体が当たることにより、作物から実が分離され、
前記上回転体及び前記下回転体のうち、前記ガイドレール側の前記上回転体又は前記下回転体が、前記上回転体と前記下回転体との間を通る作物を前記搬送体の搬送始端部側に押すように、前記ガイドレール側の前記上回転体又は前記下回転体の回転方向が設定されていると好適である。
【００１９】
本発明によると、分離部において、横倒れ姿勢の作物の上側に上回転体が当たり、横倒れ姿勢の作物の下側に下回転体が当たる。
搬送体の上側に沿ってガイドレールが配置されて、作物の株元の下側が搬送体に接触して、作物の株元の上側がガイドレールに接触する状態を想定した場合、ガイドレール側である上回転体が、搬送体の搬送始端部側に押すように横倒れ姿勢の作物の上側に当たる。
これにより、下側の搬送体による作物の搬送方向に対して、ガイドレール側の上回転体が、横倒れ姿勢の作物の上側を、作物の搬送方向と逆方向に押す状態となるので、作物が回転することが多くなる。
【００２０】
前述の構成とは逆に、搬送体の下側に沿ってガイドレールが配置されて、作物の株元の上側が搬送体に接触し、作物の株元の下側がガイドレールに接触する状態を想定すると、ガイドレール側である下回転体が、搬送体の搬送始端部側に押すように横倒れ姿勢の作物の下側に当たる。これにより、上側の搬送体による作物の搬送方向に対して、ガイドレール側の下回転体が、横倒れ姿勢の作物の下側を、作物の搬送方向と逆方向に押す状態となるので、作物が回転することが多くなる。
【００２１】
本発明において、
前記上回転体及び前記下回転体における前記搬送体側の部分が、前記上回転体及び前記下回転体における前記搬送体の反対側の部分よりも、前記搬送体の搬送始端部側に位置するように、前記上回転体及び前記下回転体が前記搬送体に対して平面視で傾斜して配置されて、
前記上回転体及び前記下回転体が、前記上回転体と前記下回転体との間を通る作物を前記搬送体の搬送始端部側に押すように、前記上回転体及び前記下回転体の回転方向が設定され、
前記上回転体及び前記下回転体が、前記上回転体と前記下回転体との間を通る作物に交互に当たるように、前記上回転体の回転位相及び前記下回転体の回転位相が設定されていると好適である。
【００２２】
本発明によると、上回転体と下回転体との間を通る作物に、上回転体及び下回転体が当たる場合、作物の株元が搬送体及びガイドレールに挟持された状態で、作物を株元側（搬送体側）から上部側に向けて引き出そうとする分力が発生する。
これにより、作物が株元側に圧縮され座屈して折れ曲がったりするようなことがなく、作物から実を無理なく分離することができる。
【００２３】
上回転体は、搬送体の搬送始端部側に押すように横倒れ姿勢の作物の上側に当たり、下回転体は、搬送体の搬送始端部側に押すように横倒れ姿勢の作物の下側に当たる。
この場合、上回転体により作物が回転させられる方向と、下回転体により作物が回転させられる方向とは、互いに逆方向であるので、上回転体及び下回転体が同時に作物に当たる状態であれば、上回転体が作物を回転させようする作用と、下回転体が作物を回転させようする作用とが、互いに相殺されることになる。
【００２４】
本発明によると、上回転体及び下回転体が、上回転体と下回転体との間を通る作物に交互に当たるので（同時には当たらないので）、上回転体が作物を回転させようする作用と下回転体が作物を回転させようする作用とが相殺される状態を避けることができて、作物が十分に回転可能な状態を無理なく得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】枝豆収穫機の左側面図である。
【図２】枝豆収穫機の平面図である。
【図３】収穫部の後部、分離部の第１下回転体及び第２下回転体の付近の横断平面図である。
【図４】第２搬送体及びガイドレールの左側面図である。
【図５】収穫部の後部、第２搬送体及びガイドレールの前部、姿勢変更部の付近の左側面図である。
【図６】第２搬送体及びガイドレールの搬送始端部、分離部の第１上回転体及び第１下回転体の付近の縦断背面図である。
【図７】第１上回転体（第２上回転体）及び第１下回転体（第２下回転体）の断面図である。
【図８】第２搬送体及びガイドレールの搬送始端部の付近の斜視図である。
【図９】第２搬送体の分解斜視図である。
【図１０】ガイドレールの分解斜視図である。
【図１１】第２搬送体及びガイドレールの縦断左側面図である。
【図１２】第２搬送体及びガイドレールの縦断背面図である。
【図１３】作物の挟持状態を示す第２搬送体及びガイドレールの縦断左側面図である。
【図１４】作物の挟持状態を示す第２搬送体及びガイドレールの縦断左側面図である。
【図１５】発明の実施の第１別形態において、作物の挟持状態を示す第２搬送体及びガイドレールの縦断左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１〜図１５に、作物収穫機の一例である枝豆収穫機が示されている。
図１〜図１５において、Ｆは機体１の「前方向」を示し、Ｂは機体１の「後方向」を示し、Ｕは機体１の「上方向」を示し、Ｄは機体１の「下方向」を示している。Ｒは機体１の「右方向」を示し、Ｌは機体１の「左方向」を示している。
【００２７】
（枝豆収穫機の全体構成）
図１及び図２に示すように、右及び左のクローラ型式の走行装置２により、機体１が支持されており、機体１の前部の左部に収穫部３が設けられ、機体１の前部の右部に運転部４が設けられている。
【００２８】
機体１の後部に分離部５が設けられており、分離部５の左側に、第２搬送体９（搬送体に相当）及びガイドレール１３が設けられている。機体１の右部に支持台６及び作業デッキ７が設けられており、支持台６に回収箱１７が置かれている。
【００２９】
（収穫部の構成）
図１，２，３に示すように、収穫部３の前部において、斜め向きの上下方向に沿った軸芯Ｐ１周りに、右及び左の従動プーリー４５が回転自在に支持されている。収穫部３の後部において、斜め向きの上下方向に沿った軸芯Ｐ２周りに、右及び左の駆動プーリー４６が回転自在に支持されている。軸芯Ｐ１と軸芯Ｐ２とは互いに平行である。
【００３０】
右の従動プーリー４５及び右の駆動プーリー４６に亘り、ゴムベルト製の右の第１搬送体８が取り付けられている。左の従動プーリー４５及び左の駆動プーリー４６に亘り、ゴムベルト製の左の第１搬送体８が取り付けられている。
【００３１】
右及び左の第１搬送体８が、収穫部３の全長に亘って合わせられている。収穫部３に、多数のローラー４７が回転自在に支持されており、ローラー４７により第１搬送体８の合わせ部分（作物Ａの挟持部分）の反対側が支持されている。収穫部３の前部に、右及び左のデバイダ４８、サブソイラ４９が取り付けられている。
【００３２】
収穫部３の前部が下側で、収穫部３の後部が上側となるように、収穫部３が側面視で斜めの姿勢で、機体１の前部の左部に前後方向に沿って支持されている。
第１搬送体８において、従動プーリー４５の付近が搬送始端部８ａであり、駆動プーリー４６の付近が搬送終端部８ｂである。これにより、右及び左の第１搬送体８が、第１搬送体８の搬送始端部８ａから搬送終端部８ｂに亘って、捩じられることなく、直線的に斜め上側の後側に向けて延出されている。
【００３３】
（分離部の構成）
図１，２，３に示すように、分離部５が機体１に設けられている。分離部５に、第１上回転体１１（上回転体に相当）、第１下回転体１２（下回転体に相当）、第２上回転体２１（上回転体に相当）、第２下回転体２２（下回転体に相当）が設けられている。
【００３４】
分離部５において、第１上回転体１１及び第１下回転体１２、第２上回転体２１及び第２下回転体２２の下側に、回収コンベア１０が前後方向に沿って設けられている。
回収コンベア１０の後部の下側に左右方向に沿って搬送コンベア１４が設けられ、回収コンベア１０の後部から後側に所定間隔を開けて排出コンベア１５が設けられており、回収コンベア１０の下側に唐箕１６が設けられている。
【００３５】
図３及び図６に示すように、分離部５の右側に、壁部４３，４４が設けられている。壁部４３は平面視で前後方向に配置され、壁部４４は平面視で前後方向と交差する斜めに配置されている。
【００３６】
分離部５の左側に、壁部４０，２９が設けられている。壁部４０，２９は平面視で前後方向に配置されており、上側の壁部４０と下側の壁部２９との間に、前後方向に沿った開口部３０が設けられている。
【００３７】
（第１上回転体及び第１下回転体、第２上回転体及び第２下回転体の構成）
図３，６，７に示すように、第１上回転体１１（第１下回転体１２、第２上回転体２１及び第２下回転体２２）において、軸部１８と２個の打撃部１９とが設けられている。
【００３８】
軸部１８は六角軸状に形成されている。打撃部１９は平板状に形成されており、互いに１８０度の位相の違いで軸部１８に連結されて、半径方向外側に延出されている。打撃部１９の外端部に、硬質ゴム製の縁部２０が取り付けられている。
【００３９】
図７に示すように、第１上回転体１１の回転軌跡の直径Ｄ１と、第１下回転体１２の回転軌跡の直径Ｄ１とが同じものに設定されている。第２上回転体２１の回転軌跡の直径Ｄ１と、第２下回転体２２の回転軌跡の直径Ｄ１とが同じものに設定されており、第２上回転体２１（第２下回転体２２）の回転軌跡の直径Ｄ１が、第１上回転体１１（第１下回転体１２）の回転軌跡の直径Ｄ１よりも、少し小径に設定されている。
【００４０】
（第１上回転体及び第１下回転体、第２上回転体及び第２下回転体の配置）
図３，５，６，７に示すように、第１上回転体１１が、第１上軸芯Ｐ１１（上軸芯に相当）周りに回転自在に、壁部４４と壁部４０とに亘って、ベアリング２３により支持されている。
【００４１】
第１下回転体１２が、第１上軸芯Ｐ１１の下側で第１上軸芯Ｐ１１に沿った第１下軸芯Ｐ１２（下軸芯に相当）周りに回転自在に、壁部４４と壁部２９とに亘って、ベアリング２３により支持されている。
【００４２】
第２上回転体２１が、第２上軸芯Ｐ２１（上軸芯に相当）周りに回転自在に、壁部４４と壁部４０とに亘って、ベアリング２３により支持されている。
第２下回転体２２が、第２上軸芯Ｐ２１の下側で第２上軸芯Ｐ２１に沿った第２下軸芯Ｐ２２（下軸芯に相当）周りに回転自在に、壁部４４と壁部２９とに亘って、ベアリング２３により支持されている。
【００４３】
図３に示すように、第１上回転体１１及び第１下回転体１２が、第２上回転体２１及び第２下回転体２２よりも、第２搬送体９の搬送始端部９ａ側（前側）（後述の（第２搬送体の全体構成）参照）に配置されている。
【００４４】
第１上回転体１１及び第１下回転体１２における第２搬送体９側の部分が、第１上回転体１１及び第１下回転体１２における第２搬送体９の反対側の部分よりも、第２搬送体９の搬送始端部９ａ側（前側）に位置するように、第１上回転体１１及び第１下回転体１２（第１上軸芯Ｐ１１及び第１下軸芯Ｐ１２）が、第２搬送体９に対して平面視で傾斜（交差）して配置されている。
【００４５】
第２上回転体２１及び第２下回転体２２における第２搬送体９側の部分が、第２上回転体２１及び第２下回転体２２における第２搬送体９の反対側の部分よりも、第２搬送体９の搬送始端部９ａ側（前側）に位置するように、第２上回転体２１及び第２下回転体２２（第２上軸芯Ｐ２１及び第２下軸芯Ｐ２２）が、第２搬送体９に対して平面視で傾斜（交差）して配置されている。
【００４６】
第１上回転体１１及び第１下回転体１２（第１上軸芯Ｐ１１及び第１下軸芯Ｐ１２）と第２搬送体９との角度Ｂ１よりも、第２上回転体２１及び第２下回転体２２（第２上軸芯Ｐ２１及び第２下軸芯Ｐ２２）と第２搬送体９との角度Ｂ２が、大きいものに設定されている。
【００４７】
（第１上回転体及び第１下回転体、第２上回転体及び第２下回転体の回転方向並びに回転位相）
図３に示すように、第１上回転体１１（第２上回転体２１）の軸部１８における第２搬送体９の反対側の部分に、伝動軸２４を介して駆動軸２５が接続されており、駆動軸２５の動力により、第１上回転体１１（第２上回転体２１）が、回転方向Ｃ１（作物Ａが第２搬送体９の搬送始端部９ａ側に押される方向）に回転駆動される（図７参照）。
【００４８】
第１下回転体１２（第２下回転体２２）の軸部１８における第２搬送体９の反対側の部分に、伝動軸２４を介して駆動軸２５が接続されており、駆動軸２５の動力により、第１下回転体１２（第２下回転体２２）が、回転方向Ｃ１とは逆方向の回転方向Ｃ２（作物Ａが第２搬送体９の搬送始端部９ａ側に押される方向）に回転駆動される（図７参照）。
【００４９】
図７に示すように、第１上回転体１１及び第１下回転体１２において、第１上回転体１１の打撃部１９と第１下回転体１２の打撃部１９とが、第１上回転体１１と第１下回転体１２との間を交互に通過するように（同時に通過しないように）、第１上回転体１１の打撃部１９の回転位相と、第１下回転体１２の打撃部１９の回転位相とが、ずらして設定されている。
【００５０】
第２上回転体２１及び第２下回転体２２において、第２上回転体２１の打撃部１９と第２下回転体２２の打撃部１９とが、第２上回転体２１と第２下回転体２２との間を交互に通過するように（同時に通過しないように）、第２上回転体２１の打撃部１９の回転位相と、第２下回転体２２の打撃部１９の回転位相とが、ずらして設定されている。
【００５１】
（姿勢変更部及び防塵カバーの構成）
図１，２，５に示すように、第１搬送体８の搬送終端部８ｂの上部に、姿勢変更部６２が取り付けられている。姿勢変更部６２に、ガイド部６３、無端回動体６４及び爪体６５が設けられている。
【００５２】
ガイド部６３は、上側及び下側の２組備えられており、第１搬送体８の搬送終端部８ｂから後側に延出され、平面視で分離部５に近い側（右側）に斜めに傾斜して配置されている。
【００５３】
第１搬送体８（駆動プーリー４６）に伝達された動力が分岐して、無端回動体６４に伝達されており、無端回動体６４が図２の時計方向に回転駆動される。爪体６５は、無端回動体６４の移動方向に沿って所定間隔を置いて無端回動体６４に取り付けられており、無端回動体６４と一体で図２の時計方向に回転駆動される。
【００５４】
姿勢変更部６２の右側に位置するように、防塵カバー２６が設けられている。防塵カバー２６は、板材を組み合わせて箱状に構成されており、防塵カバー２６の左部に開口部２６ａが開口されている。
【００５５】
防塵カバー２６は、分離部５の入り口に相当するものであり、後述の（枝豆収穫機の収穫全体の流れにおいて、収穫部での状態）に記載のように、作物Ａの上部が、倒れ込むようにして防塵カバー２６の開口部２６ａに入り、防塵カバー２６から分離部５に入る。
【００５６】
（第２搬送体の全体構成）
図１，４，５に示すように、機体１の左部に駆動機構２７が支持されて、駆動機構２７に、左右方向の軸芯周りに回転駆動される駆動スプロケット２７ａが設けられている。機体１の左部の前部に、回転輪５５，５６が左右方向の軸芯周りに回転自在に支持され、機体１の左部の後部に、回転輪５７が左右方向の軸芯周りに回転自在に支持されている。
【００５７】
駆動機構２７の駆動スプロケット２７ａ及び回転輪５５，５６，５７に亘って、第２搬送体９が取り付けられており、機体１の左部（分離部５の左側）に、第２搬送体９が前後方向に沿って配置されている。第２搬送体９は、駆動機構２７の駆動スプロケット２７ａにより、図１及び図４の時計方向に回転駆動される。
【００５８】
第２搬送体９は、第１搬送体８の搬送終端部８ｂから後側に延出されており、第２搬送体９において、回転輪５５と回転輪５６との間の部分が搬送始端部９ａであり、回転輪５７の付近が搬送終端部９ｂである。
【００５９】
第２搬送体９の搬送始端部９ａの前部分（回転輪５５の部分）が、第２搬送体９の搬送始端部９ａの後部分（回転輪５６の部分）よりも下側の位置に配置されて、第２搬送体９の搬送始端部９ａが、第１搬送体８の搬送終端部８ｂの下側に沿って斜め上向きの傾斜姿勢に配置されている。
第２搬送体９の搬送始端部９ａの後部分（回転輪５６の部分）から搬送終端部９ｂに亘る部分が、側面視で略水平姿勢に配置されている。
【００６０】
（第２搬送体の具体的構成）
図８及び図９に示すように、第２搬送体９に、第１部分３１、第２部分３２、ピン３４及びカラー３５が設けられている。
【００６１】
第１部分３１は、細長い平板状（リンク状）に形成されて、側面視で三角形状の第１突部３１ａ（突部に相当）が前後中央部に設けられている。
第２部分３２は、第１部分３１と同様に細長い平板状（リンク状）に形成されて、側面視で三角形状の第２突部３２ａ（突部に相当）が前後中央部に設けられている。
【００６２】
第１部分３１が左右方向に交互に配置されながら、第１部分３１の前部及び後部が重ね合わされている。第２部分３２が左右方向に交互に配置されながら、第２部分３２の前部及び後部が重ね合わされている。第１部分３１と第２部分３２との間にカラー３５が配置された状態で、ピン３４が挿入されて、ピン３４が第１部分３１及び第２部分３２に取り付けられている。
【００６３】
これにより、第１部分３１がピン３４により接続され、第２部分３２がピン３４により接続されて、第２搬送体９が無端のチェーン状に構成されている。第１部分３１及び第２部分３２は、カラー３５の長さに相当する間隔を置いて配置され、ピン３４の部分において、第１部分３１及び第２部分３２が自由に屈曲できる。
【００６４】
（第２搬送体の配置）
図９，１１，１２に示すように、回転輪５５の位置と回転輪５７の位置とに亘って、細長い支持部材２８が、壁部２９の上部に連結されており、第２搬送体９において、ピン３４及びカラー３５が支持部材２８に乗せられている。これにより、第２搬送体９の搬送始端部９ａの後部分（回転輪５６の部分）から搬送終端部９ｂに亘る部分が、側面視で略水平姿勢に配置されている。
【００６５】
駆動機構２７により第２搬送体９が回転駆動されると、ピン３４及びカラー３５が支持部材２８に沿って移動することにより、第１部分３１及び第２部分３２が、回転輪５５の位置から回転輪５７の位置に向かって移動する。
【００６６】
図８及び図１２に示すように、第２搬送体９において、第１部分３１が、支持部材２８の左側に配置されて、分離部５から遠い側に配置されている。第２部分３２が、支持部材２８の右側に配置されて、分離部５に近い側に配置されており、開口部３０に少し入り込んでいる。
【００６７】
支持部材２８が正面視で第１部分３１及び第２部分３２の間に入り込んでおり、第２搬送体９（第１部分３１及び第２部分３２）の左右方向の位置が、支持部材２８により決められている。
【００６８】
図４及び図５に示すように、第１部分３１及び第２部分３２が第２搬送体９の移動方向に沿って並ぶように配置されており、回転輪５５の位置と回転輪５７の位置とに亘って、第１部分３１の第１突部３１ａ及び第２部分３２の第２突部３２ａが上側（ガイドレール１３側）に突出している。
【００６９】
（ガイドレールの構成）
図１，４，５に示すように、ガイドレール１３が、第２搬送体９の上側に沿って配置されている。図１０に示すように、ガイドレール１３に、第１レール部分４１（押圧部に相当）、第２レール部分４２（押圧部に相当）、ピン３６及びローラー３３（抵抗変化部に相当）（後述の（ガイドレールのローラーの構成）参照）が設けられている。
【００７０】
図１０に示すように、板材がチャンネル状に折り曲げられて、第１レール部分４１が構成されており、第１レール部分４１に、上側部４１ａと、上側部４１ａから下側に延出された横側部４１ｂ，４１ｃとが設けられている。第１レール部分４１において、横側部４１ｂ，４１ｃの前後長は上側部４１ａの前後長よりも長いものとなっており、横側部４１ｂ，４１ｃにおける上側部４１ａから出た部分に、丸孔状の開口部４１ｄが開口されている。
【００７１】
板状の右及び左の第２レール部分４２が設けられており、第２レール部分４２に、長孔状の開口部４２ａが開口されている。第２レール部分４２が第１レール部分４１に入れられて、第１レール部分４１と第２レール部分４２とが連結されている。
【００７２】
図８，１１，１２に示すように、第１レール部分４１及び第２レール部分４２が、第２搬送体９に沿って並べて配置されている。前後に並ぶ第１レール部分４１及び第２レール部分４２において、第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃの内側に、第２レール部分４２が挿入されて、第１レール部分４１の開口部４１ｄと第２レール部分４２の開口部４２ａとに亘ってピン３６が取り付けられている。
これにより、第１レール部分４１及び第２レール部分４２が、ピン３６により接続されており、ピン３６の部分において屈曲できる。
【００７３】
図４及び図５に示すように、丸棒材により構成された案内部材６１が、ガイドレール１３において、第２搬送体９の搬送始端部９ａ側の前端の第１レール部分４１に取り付けられている。案内部材６１は、第２搬送体９に沿って前向きに延出されており、第２搬送体９の搬送始端部９ａの後部分（回転輪５６の部分）から、側面視で斜め上向きの前向きに延出されている。
【００７４】
丸棒材により構成された案内部材５２が、ガイドレール１３において、第２搬送体９の搬送終端部９ｂ側の後端の第１レール部分４１に取り付けられている。案内部材５２は、第２搬送体９に沿って後向きに延出されており、第２搬送体９の搬送終端部９ｂ（回転輪５７の部分）から、側面視で斜め下向きの後向きに延出されている。
【００７５】
（ガイドレールのローラーの構成）
図１０及び図１２に示すように、ガイドレール１３において、第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃにおける上側部４１ａから出た部分の下部に、硬質ゴム製の２個のローラー３３が、左右方向の横向きの軸芯Ｐ３周りに、正方向及び逆方向に自由に回転可能に支持されている。
【００７６】
ガイドレール１３において、全ての第１レール部分４１にローラー３３が設けられているのではなく、ローラー３３が設けられた第１レール部分４１と、ローラー３３が設けられていない第１レール部分４１とが存在する（後述の（第２搬送体とガイドレールとの位置関係）参照）。
【００７７】
右のローラー３３は、第１レール部分４１の横側部４１ｃに対して外側（右側）に配置されており、左のローラー３３は、第１レール部分４１の横側部４１ｂに対して外側（左側）に配置されている。
【００７８】
図１１及び図１２に示すように、第１レール部分４１及び第２レール部分４２が接続された状態において、第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃの下辺部と、第２レール部分４２の下辺部は、上下方向で同じ位置に位置している。
右及び左のローラー３３は、第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃの下辺部（第２レール部分４２の下辺部）から、少し下側（第２搬送体９側）に突出している。
【００７９】
（ガイドレールの支持構成）
図４及び図５に示すように、機体１の左部の上部に、前後方向に沿って支持フレーム５８が支持されている。図８，１０，１１，１２に示すように、支持フレーム５８にパイプ状のガイド部材３７が上下方向に沿って取り付けられており、支持ロッド５９がガイド部材３７に上下動自在に挿入されている。
【００８０】
支持ロッド５９の上端部に、リング状の止め部材３８及び固定ピン３９が取り付けられている。止め部材３８及び固定ピン３９がガイド部材３７の上端部に当たることにより、支持ロッド５９の上下動の下限位置が決められる。
【００８１】
支持ロッド５９の下端部に、接続部材５０が連結されている。接続部材５０に、円形の受け部５０ａ、受け部５０ａの縁部分が上側に折り曲げられた外れ止め部５０ｂ、受け部５０ａの縁部分が下側に折り曲げられた横側部５０ｃが設けられている。
【００８２】
前述の（ガイドレールの構成）に記載のように、第１レール部分４１の開口部４１ｄと第２レール部分４２の開口部４２ｄとに亘って、ピン３６が取り付けられる場合、ピン３６が接続部材５０の横側部５０ｃの開口部にも挿入されており、接続部材５０（支持ロッド５９）が、ガイドレール１３（第１レール部分４１及び第２レール部分４２）に接続されている。
【００８３】
ガイド部材３７の下端部に、受け部材５１が取り付けられて、接続部材５０の受け部５０ａと受け部材５１とに亘って、バネ６０が取り付けられており、バネ６０により支持ロッド５９が第２搬送体９側（下側）に付勢されている。
【００８４】
支持ロッド５９が下限位置に位置している状態において、バネ６０は自由長から少し圧縮された状態となっており、バネ６０に初期付勢力が発生している。バネ６０における接続部材５０の受け部５０ａからの外れが、接続部材５０の外れ止め部５０ｂにより防止される。
【００８５】
（第２搬送体とガイドレールとの位置関係）
図４及び図５に示すように、ガイドレール１３において、第２搬送体９の搬送始端部９ａ側の先頭の第１レール部分４１が搬送始端部１３ａであり、第２搬送体９の搬送終端部９ｂ側の後端の第２レール部分４２が搬送終端部１３ｂである。
【００８６】
ガイドレール１３の搬送始端部１３ａが、側面視で第２搬送体９の搬送始端部９ａの後部分（回転輪５６の部分）よりも少し後側に位置している。ガイドレール１３の搬送終端部１３ｂが、側面視で第２搬送体９の搬送終端部９ｂ（回転輪５７の部分）よりも少し前側に位置している。
【００８７】
ガイドレール１３において、側面視及び平面視で、第１上回転体１１及び第１下回転体１２の左側、第２上回転体２１及び第２下回転体２２の左側、回収コンベア１０の左側に位置する第１レール部分４１に、右及び左のローラー３３が設けられている。これら以外の第１レール部分４１に、ローラー３３は設けられていない。
【００８８】
図１２に示すように、ガイドレール１３における分離部５に近い側の部分（第１レール部分４１の横側部４１ｃ及び右の第２レール部分４２、右のローラー３３）が、背面視及び平面視で第２搬送体９の第２部分３２に対して、分離部５から遠い側（左側）に配置されており、第２搬送体９の第１部分３１と第２部分３２との間に配置されている。
【００８９】
ガイドレール１３における分離部５から遠い側の部分（第１レール部分４１の横側部４１ｂ及び左の第２レール部分４２、左のローラー３３）が、背面視及び平面視で第２搬送体９の第１部分３１に対して、分離部５から遠い側（左側）に配置されている。
これにより、第２搬送体９の第１部分３１が、背面視及び平面視で、ガイドレール１３の第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃ及び第２レール部分４２の間に配置されている。
【００９０】
支持ロッド５９が下限位置に位置している状態において、ガイドレール１３の第１レール部分４１の横側部４１ｃ、右の第２レール部分４２の下端部及び右のローラー３３が、第２搬送体９のピン３４及びカラー３５から少し上側に離れている。
【００９１】
支持ロッド５９が下限位置に位置している状態において、ガイドレール１３の第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃ及び第２レール部分４２と、右及び左のローラー３３と、第２搬送体９の第１部分３１の第１突部３１ａ及び第２部分３２の第２突部３２ａとが、側面視で重複している。
【００９２】
（枝豆収穫機の収穫全体の流れにおいて、収穫部での状態）
枝豆収穫機における収穫の全体の流れについて、各部分での状態を、以下のように、本項から後述の（枝豆収穫機の収穫全体の流れにおいて、分離部での回収コンベア、搬送コンベア及び排出コンベアでの状態）において、順に説明する。
【００９３】
図１及び図２に示すように、収穫部３において、デバイダ４８が圃場に接して、サブソイラ４９が圃場に入り込んだ状態で、機体１を前進させると、圃場の作物Ａがデバイダ４８により分けられ、サブソイラ４９により圃場が崩されながら、圃場の起立姿勢の作物Ａが右及び左の第１搬送体８の搬送始端部８ａに入る。
【００９４】
右及び左の第１搬送体８により、圃場の起立姿勢の作物Ａが右側及び左側から挟持されて、右及び左の第１搬送体８により作物Ａが引き抜かれ持ち上げられて、作物Ａが起立姿勢に維持されながら収穫部３に沿って斜め上側の後側に搬送される。
【００９５】
作物Ａが第１搬送体８の搬送終端部８ｂに達すると、第１搬送体８の搬送終端部８ｂから第２搬送体９の搬送始端部９ａへの受け渡し部分において、姿勢変更部６２により、起立姿勢の作物Ａが分離部５側の横倒れ姿勢に姿勢変更されて、作物Ａの上部が、倒れ込むようにして防塵カバー２６の開口部２６ａに入る。
【００９６】
（枝豆収穫機の収穫全体の流れにおいて、第２搬送体及びガイドレールによる作物の搬送状態）
作物Ａの上部が倒れ込むようにして防塵カバー２６の開口部２６ａに入るのに伴って、作物Ａの株元Ａ１が第２搬送体９の搬送始端部９ａに受け渡されるのであり、横倒れ姿勢の作物Ａの株元Ａ１が、案内部材６１により案内されながら、第２搬送体９の搬送始端部９ａとガイドレール１３の搬送始端部１３ａとの間に挟持される。
【００９７】
図１２に示すように、第２搬送体９において、横倒れ姿勢の作物Ａの株元Ａ１の下側が、第１部分３１及び第２部分３２に接触して、横倒れ姿勢の作物Ａの株元Ａ１が、第１部分３１の第１突部３１ａと第１突部３１ａとの間（第２部分３２の第２突部３２ａと第２突部３２ａとの間）に位置するような状態となる。
【００９８】
ガイドレール１３において、横倒れ姿勢の作物Ａの株元Ａ１の上側が、第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃ及び第２レール部分４２の下辺部に接触するような状態となる。
【００９９】
前述のように、作物Ａの株元Ａ１が第２搬送体９とガイドレール１３との間に挟持されると、作物Ａの株元Ａ１によって、ガイドレール１３（第１レール部分４１及び第２レール部分４２）が、折れ曲がるようにして上側に持ち上げられるのであり、バネ６０の付勢力によって第２搬送体９とガイドレール１３（第１レール部分４１及び第２レール部分４２）との間に、作物Ａの株元Ａ１が十分な挟持力によって挟持される。
【０１００】
横倒れ姿勢の作物Ａの株元Ａ１が、第２搬送体９とガイドレール１３との間に挟持された状態で、第２搬送体９が回転駆動されると、第２搬送体９の第１部分３１の第１突部３１ａ及び第２部分３２の第２突部３２ａにより、作物Ａの株元Ａ１が後側に押される状態となる。
【０１０１】
これにより、作物Ａの株元Ａ１の上側が、第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃ及び第２レール部分４２の下辺部に摺動しながら、作物Ａの株元Ａ１が後側に搬送されるのであり、作物Ａが分離部５の開口部３０から分離部５の内部に入り、第２搬送体９の搬送始端部９ａから搬送終端部９ｂに向けて搬送される。
【０１０２】
図１３及び図１４に示すように、作物Ａの株元Ａ１がガイドレール１３のローラー３３に達すると、作物Ａの株元Ａ１が、第２搬送体９の第１部分３１及び第２部分３２と、ガイドレール１３のローラー３３との間に挟持された状態となる。これにより、ガイドレール１３から作物Ａの株元Ａ１に掛かる抵抗が小さくなるので、作物Ａの茎を通る横向きの軸芯周りに、作物Ａが回転し易い状態になる。
【０１０３】
（枝豆収穫機の収穫全体の流れにおいて、分離部（第１上回転体及び第１下回転体、第２上回転体及び第２下回転体）での状態）
図２及び図３に示すように、横倒れ姿勢の作物Ａが第２搬送体９及びガイドレール１３により後側に搬送されると、分離部５において、作物Ａは先ず、第１上回転体１１と第１下回転体１２との間に入る。
【０１０４】
図７に示すように、第１上回転体１１の打撃部１９及び第１下回転体１２の打撃部１９が、交互に繰り返して作物Ａに当たる状態となり、作物Ａが第２搬送体９の搬送始端部９ａ側に押される状態となって、作物Ａから実Ａ２が分離されて回収コンベア１０に落下する（前述の（分離部の構成）参照）。
【０１０５】
次に作物Ａは、第２上回転体２１と第２下回転体２２との間に入る。第２上回転体２１の打撃部１９及び第２下回転体２２の打撃部１９が、交互に繰り返して作物Ａに当たる状態となり、作物Ａが第２搬送体９の搬送始端部９ａ側に押される状態となって、作物Ａから実Ａ２が分離されて回収コンベア１０に落下する。
【０１０６】
図３に示すように、第１上回転体１１及び第１下回転体１２が、第２搬送体９に対して角度Ｂ１を持って傾斜配置されている。第２上回転体２１及び第２下回転体２２が、第２搬送体９に対して角度Ｂ２を持って傾斜配置されている。
図７に示すように、第１上回転体１１（第２上回転体２１）の回転方向Ｃ１、及び第１下回転体１２（第２下回転体２２）の回転方向Ｃ２が設定されている。
【０１０７】
これにより、第１上回転体１１（第２上回転体２１）の打撃部１９、及び第１下回転体１２（第２下回転体２２）の打撃部１９が作物Ａに当たる際に、作物Ａの株元Ａ１が第２搬送体９及びガイドレール１３に挟持された状態で、作物Ａを株元Ａ１側（第２搬送体９側）から上部側に向けて引き出そうとする分力が発生するのであり、作物Ａが株元Ａ１側に圧縮され座屈して折れ曲がったりするようなことがなく、作物Ａから実Ａ２が無理なく分離される。
【０１０８】
（枝豆収穫機の収穫全体の流れにおいて、分離部での作物の回転状態）
前述の（枝豆収穫機の収穫全体の流れにおいて、第２搬送体及びガイドレールによる作物の搬送状態）の記載、及び図１３に示すように、作物Ａの株元Ａ１が、ガイドレール１３のローラー３３に達して、第２搬送体９の第１部分３１及び第２部分３２と、ガイドレール１３のローラー３３との間に挟持された状態になると、作物Ａの茎を通る横向きの軸芯周りに、作物Ａが回転し易い状態になる。
【０１０９】
作物Ａの株元Ａ１が、第２搬送体９の第１部分３１及び第２部分３２と、ガイドレール１３のローラー３３との間に挟持された状態において、第１上回転体１１（第２上回転体２１）の打撃部１９が、回転方向Ｃ１に回転しながら、横倒れ姿勢の作物Ａの上側を第２搬送体９の搬送始端部９ａ側に押すように当たると、第１上回転体１１（第２上回転体２１）の打撃部１９により、作物Ａを回転方向Ｃ３に回転させようとする作用が生じる。
作物Ａを回転方向Ｃ３に回転させようとする作用に伴って、ローラー３３が回転方向Ｃ４に回転するのであり、作物Ａが回転方向Ｃ３に回転することが多くなる。
【０１１０】
この場合、作物Ａの株元Ａ１の下側が、第２搬送体９（第１部分３１及び第２部分３２）に接触した状態で後側に搬送されているので、作物Ａを回転方向Ｃ３に回転させようとする作用と、作物Ａの搬送方向とが逆方向となって、作物Ａの回転方向Ｃ３への回転が促進される。
【０１１１】
図１４に示すように、作物Ａの株元Ａ１が、第２搬送体９の第１部分３１及び第２部分３２と、ガイドレール１３のローラー３３との間に挟持された状態において、第１下回転体１２（第２下回転体２２）の打撃部１９が、回転方向Ｃ２に回転しながら、横倒れ姿勢の作物Ａの下側を第２搬送体９の搬送始端部９ａ側に押すように当たると、第１下回転体１２（第２下回転体２２）の打撃部１９により、作物Ａを回転方向Ｃ５に回転させようとする作用が生じる。
作物Ａを回転方向Ｃ５に回転させようとする作用に伴って、ローラー３３が回転方向Ｃ６に回転するのであり、作物Ａが回転方向Ｃ５に回転することが多くなる。
【０１１２】
以上のように作物Ａが回転方向Ｃ３，Ｃ５に回転することにより、第１上回転体１１（第２上回転体２１）の打撃部１９、及び第１下回転体１２（第２下回転体２２）の打撃部１９が、作物Ａの各部分に当たるようになって、作物Ａから実Ａ２が残ることなく分離される。
【０１１３】
（枝豆収穫機の収穫全体の流れにおいて、分離部での回収コンベア、搬送コンベア及び排出コンベアでの状態）
図１，２，３に示すように、第１上回転体１１及び第１下回転体１２、第２上回転体２１及び第２下回転体２２により、作物Ａから実Ａ２が分離され、分離された実Ａ２が回収コンベア１０に落下する。作物Ａから実Ａ２が分離される際、葉等の屑も一緒に分離されて回収コンベア１０に落下する。
【０１１４】
実Ａ２が分離された作物Ａが、後側に搬送されてガイドレール１３の搬送終端部１３ｂから外れると、第２搬送体９及び案内部材５２により挟持され、第２搬送体９の搬送終端部９ｂ及び案内部材５２から圃場に放出される。
【０１１５】
実Ａ２が分離された作物Ａが、第２上回転体２１及び第２下回転体２２を通過して後側に搬送される場合、ガイドレール１３において、第２上回転体２１及び第２下回転体２２の後側の領域では、ローラー３３は設けられておらず、作物Ａが回転することはない。
これによって、第２上回転体２１及び第２下回転体２２を通過した作物Ａが回転することにより、屑が作物Ａから分離して搬送コンベア１４に落下する状態を避けることができる。
【０１１６】
回収コンベア１０が後側に向けて回転駆動されており、回収コンベア１０に落下した実Ａ２及び屑は、回収コンベア１０により後側に搬送され、回収コンベア１０の後部から搬送コンベア１４に落下する。
【０１１７】
唐箕１６の搬送風が回収コンベア１０の下側から後側に流れ、回収コンベア１０と排出コンベア１５との間を通って、排出コンベア１５の上側を後側に流れている。
実Ａ２及び屑が回収コンベア１０の後部から落下する際に、実Ａ２は唐箕１６の搬送風に抗して搬送コンベア１４に落下する。屑は唐箕１６の搬送風により飛ばされて排出コンベア１５に乗るのであり、排出コンベア１５に乗った屑が、排出コンベア１５により後側に搬送されて圃場に放出される。
【０１１８】
搬送コンベア１４は支持台６側に向けて回転駆動されており、多数の回収箱１７が支持台６に乗せられている。搬送コンベア１４に落下した実Ａ２は、搬送コンベア１４により支持台６側に搬送されて、搬送コンベア１４の搬送終端部に位置する回収箱１７に投入される。作業デッキ７の補助作業者は、搬送コンベア１４の搬送終端部に位置する回収箱１７が満杯になると、空の回収箱１７と入れ換える。
【０１１９】
（発明の実施の第１別形態）
ガイドレール１３において、ローラー３３を廃止して、図１５に示すように、第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃにおける上側部４１ａから出た部分の下部に、第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃの下辺部（第２レール部分４２の下辺部）から、少し下側に突出する突部４１ｅ（抵抗変化部、抵抗増大部に相当）を設けてもよい。
【０１２０】
作物Ａの株元Ａ１が、ガイドレール１３（第１レール部分４１）の突部４１ｅに達すると、作物Ａの株元Ａ１の上部に、ガイドレール１３（第１レール部分４１）の突部４１ｅから大きな抵抗が掛かり、第２搬送体９による作物Ａの搬送により、作物Ａを回転方向Ｃ３に回転させようとする作用が生じる。
【０１２１】
このときに、第１上回転体１１（第２上回転体２１）の打撃部１９が、回転方向Ｃ１に回転しながら、横倒れ姿勢の作物Ａの上側を第２搬送体９の搬送始端部９ａ側に押すように当たると、第１上回転体１１（第２上回転体２１）の打撃部１９により、作物Ａを回転方向Ｃ３に回転させようとする作用が生じる。
これにより、ガイドレール１３（第１レール部分４１）の突部４１ｅ、及び、第１上回転体１１（第２上回転体２１）によって、作物Ａが回転方向Ｃ３に回転することが多くなる。
【０１２２】
作物Ａの株元Ａ１が、ガイドレール１３（第１レール部分４１）の突部４１ｅに達した状態（第２搬送体９による作物Ａの搬送により、作物Ａを回転方向Ｃ３に回転させようとする作用が生じた状態）において、第１下回転体１２（第２下回転体２２）の打撃部１９が、回転方向Ｃ２に回転しながら、横倒れ姿勢の作物Ａの下側を第２搬送体９の搬送始端部９ａ側に押すように当たったとする。
【０１２３】
この場合、第１下回転体１２（第２下回転体２２）により、作物Ａを回転方向Ｃ３の逆方向に回転させようとする作用が生じるので、第１下回転体１２（第２下回転体２２）の打撃部１９から作物Ａに大きな分離作用（打撃力）が掛かる。
【０１２４】
（発明の実施の第２別形態）
ガイドレール１３において、ローラー３３を、第１レール部分４１の横側部４１ｂ，４１ｃの内側に設けてもよい。
右のローラー３３を、第１レール部分４１の横側部４１ｃの外側又は内側に設け、左のローラー３３を、第１レール部分４１の横側部４１ｂの外側又は内側に設けてもよい。
ローラー３３を、前述のようにして第２レール部分４２に設けてもよく、前述のようにして第１レール部分４１及び第２レール部分４２の前後中央部に設けてもよい。
【０１２５】
（発明の実施の第３別形態）
ガイドレール１３において、突部４１ｅを、第２レール部分４２に設けてもよく、第１レール部分４１及び第２レール部分４２の前後中央部に設けてもよい。
【０１２６】
（発明の実施の第４別形態）
第２搬送体９をガイドレール１３に対して上側に配置し、ガイドレール１３を第２搬送体９の下側に沿って配置してもよい。
【０１２７】
（発明の実施の第５別形態）
第１上回転体１１及び第１下回転体１２における第２搬送体９側の部分が、第１上回転体１１及び第１下回転体１２における第２搬送体９の反対側の部分よりも、第２搬送体９の搬送終端部９ｂ側（後側）に位置するように、第１上回転体１１及び第１下回転体１２（第１上軸芯Ｐ１１及び第１下軸芯Ｐ１２）を、第２搬送体９に対して平面視で傾斜（交差）して配置してもよい。
【０１２８】
この構成によると、第１上回転体１１の打撃部１９、及び第１下回転体１２の打撃部１９が、作物Ａを第２搬送体９の搬送終端部９ｂ側に押すように、第１上回転体１１及び第１下回転体１２の回転方向Ｃ１，Ｃ２を設定すればよい。
【０１２９】
（発明の実施の第６別形態）
第２上回転体２１及び第２下回転体２２における第２搬送体９側の部分が、第２上回転体２１及び第２下回転体２２における第２搬送体９の反対側の部分よりも、第２搬送体９の搬送終端部９ｂ側（後側）に位置するように、第２上回転体２１及び第２下回転体２２（第２上軸芯Ｐ２１及び第２下軸芯Ｐ２２）を、第２搬送体９に対して平面視で傾斜（交差）して配置してもよい。
【０１３０】
この構成によると、第２上回転体２１の打撃部１９及び第２下回転体２２の打撃部１９が、作物Ａを第２搬送体９の搬送終端部９ｂ側に押すように、第２上回転体２１及び第２下回転体２２の回転方向Ｃ１，Ｃ２を設定すればよい。
【０１３１】
（発明の実施の第７別形態）
機体１の前部の右部に収穫部３（第１搬送体８）、第２搬送体９及びガイドレール１３を設けてもよい。この構成によると、第２搬送体９及びガイドレール１３の左側に分離部５が設けられる。
【産業上の利用可能性】
【０１３２】
本発明は、枝豆収穫機ばかりではなく、大豆等の作物Ａを収穫する作物収穫機にも適用できるのであり、圃場の作物Ａを引き抜くのではなく、圃場の作物Ａの株元Ａ１の付近をカッター等で切断して、根部を圃場に残しながら作物Ａを収穫する作物収穫機にも適用できる。
【符号の説明】
【０１３３】
３      収穫部
５      分離部
９      第２搬送体（搬送体）
９ａ    搬送始端部
１１    第１上回転体（上回転体）
１２    第１下回転体（下回転体）
１３    ガイドレール
２１    第２上回転体（上回転体）
２２    第２下回転体（下回転体）
３１ａ  第１突部（突部）
３２ａ  第２突部（突部）
３３    ローラー（抵抗変化部）
４１    第１レール部分（押圧部）
４２    第２レール部分（押圧部）
４１ｅ  突部（抵抗変化部、抵抗増大部）
Ａ      作物
Ａ２    実
Ｃ１    回転方向
Ｃ２    回転方向
Ｐ１１  第１上軸芯（上軸芯）
Ｐ１２  第１下軸芯（下軸芯）
Ｐ２１  第２上軸芯（上軸芯）
Ｐ２２  第２下軸芯（下軸芯）
Ｐ３    軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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