(57)【要約】【課題】本発明は、回収部同士が近い場合でも、より高純度で樹脂片を選別することを目的とする。【解決手段】本発明は、複数の種類の樹脂片を落下させる落下部（５）と、落下中に樹脂片を種類ごとに分離させる分離部と、分離部の下方に設置され、分離された樹脂片を種類ごとに回収する複数の回収部（１０ａ、１０ｂ）と、回収部（１０ａ）と回収部（１０ｂ）との間に設置され、樹脂片を回収する中間回収部（１４）と、回収部（１０ａ、１０ｂ）と中間回収部（１４）とを仕切り、上端面の長手方向に傾斜角を有する仕切り板を設けた仕切り部（１１ａ、１１ｂ）と、を備えることを特徴とする。【選択図】          図１
2020131162.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の種類の樹脂片を落下させる落下部と、
落下中に前記樹脂片を前記種類ごとに分離させる分離部と、
前記分離部の下方に設置され、分離された前記樹脂片を前記種類ごとに回収する複数の回収部と、
隣接する前記回収部の間に設置され、前記樹脂片を回収する中間回収部と、
前記回収部と前記中間回収部とを仕切り、上端面の長手方向に傾斜角を有する仕切り板を設けた仕切り部と、
を備えることを特徴とする樹脂片選別装置。
【請求項２】
前記中間回収部は、前記回収部で回収漏れした複数種類の前記樹脂片を回収することを特徴とする請求項１に記載の樹脂片選別装置。
【請求項３】
前記複数種類は、２種類であることを特徴とする請求項２に記載の樹脂片選別装置。
【請求項４】
前記複数種類は、３種類であることを特徴とする請求項２に記載の樹脂片選別装置。
【請求項５】
前記仕切り板は、前記上端面に複数の傾斜面を有し、前記傾斜面ごとに前記上端面の長手方向に前記傾斜角を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の樹脂片選別装置。
【請求項６】
複数の前記傾斜面は、三角波形状であることを特徴とする請求項５に記載の樹脂片選別装置。
【請求項７】
前記傾斜角は、水平方向に対して４５度以上９０度未満であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の樹脂片選別装置。
【請求項８】
複数の前記傾斜面は、オーバーハングする傾斜面を含むことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の樹脂片選別装置。
【請求項９】
複数の種類の樹脂片を落下させる落下ステップと、
落下中に前記樹脂片を前記種類ごとに分離する分離ステップと、
分離された前記樹脂片とを回収部により前記種類ごとに回収する第一の回収ステップと、
隣接する前記回収部の間に設置された中間回収部により前記回収部で回収漏れした前記樹脂片を回収する第二の回収ステップとを備え、
前記回収部と前記中間回収部とは、上端面の長手方向に傾斜角を有する仕切り板により仕切られることを特徴とする樹脂片選別方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は複数種類が混在する樹脂片を選別する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用済み家電等の筺体に使用される樹脂の再利用が一般的におこなわれている。再利用においては、まず、使用済み家電の筐体を破砕処理して複数種類が混在する樹脂片を得る。そして、この樹脂片を再び新材に使える樹脂原料とすべく、樹脂片を種類別に選別して回収する。
【０００３】
ここで、使用済み家電の破砕によって得られる複数種類が混在する樹脂片には、主としてポリプロピレン樹脂（以下「ＰＰ」という）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合合成樹脂（以下「ＡＢＳ」という）、ポリスチレン樹脂（以下「ＰＳ」という）等が含まれる。
【０００４】
複数種類が混在する樹脂片を種類別に選別回収する方法として、例えば、特許文献１には、ＡＢＳとＰＳとからなる樹脂片について、樹脂片の材質による摩擦帯電特性の相違と、静電場から受けるクーロン力の差により分離回収する静電選別法が開示されている。
【０００５】
より具体的には、帯電した樹脂片を電極間の静電場へ落下させ、落下中に帯電した樹脂片を静電場で極性と帯電量に応じて分離し、静電場を通過して分離された樹脂片を、下方にある回収部により、種類別に回収する。回収部は複数の仕切り部によって種類毎の回収区画が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１８−６５１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述したような樹脂片の選別装置においては、落下してくる分離された樹脂片が回収部の仕切り部の上端面に接触して跳ね返り、その結果、適正な回収部と異なる回収部まで当該樹脂片が跳ね返って、目的の回収部ではない違う種類を回収する為の回収部に混入してしまい、回収する樹脂片の純度が落ちてしまう問題がある。この問題は回収部同士の距離が近ければ近いほど顕著になる。
【０００８】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、回収部同士が近い場合でも、より高純度で樹脂片を選別することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する為に、複数の種類の樹脂片を落下させる落下部と、落下中に樹脂片を種類ごとに分離させる分離部と、分離部の下方に設置され、分離された樹脂片を種類ごとに回収する複数の回収部と、回収部と回収部との間に設置され、樹脂片を回収する中間回収部と、回収部と中間回収部とを仕切り、上端面の長手方向に傾斜角を有する仕切り板を設けた仕切り部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、樹脂片を種類別により高純度に回収できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】樹脂片選別装置の全体構成図である。
【図２】樹脂片選別装置の斜視図である。
【図３】仕切り部の傾斜部を拡大した図である。
【図４】傾斜面に樹脂片が衝突した場合のモデルを示す図である。
【図５】樹脂片が衝突して跳ね返った場合の樹脂片の速度成分Ｖｙとθの関係を表すグラフである。
【図６】樹脂片が衝突して跳ね返った場合の樹脂片の速度成分Ｖｚとθの関係を表すグラフである。
【図７】仕切り部の上端面の傾斜角を９０度より大きくした場合を示す図である。
【図８】仕切り部の上端面が円弧形状の傾斜部であることを示す図である。
【図９】３種類の樹脂片を選別する樹脂片選別装置の全体構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本実施の形態に係る樹脂片選別装置１および樹脂片選別方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、この発明を実施するための樹脂片選別装置１の全体構成図である。樹脂片選別装置１は、異なる２種類の樹脂片２ａ、２ｂを各種類に分離回収するものである。本実施の形態の樹脂片選別装置１は、２種類の樹脂片２ａ、２ｂを各種類に分離回収するが、これに限定されるわけではなく、３種類やそれ以上の複数種類の樹脂片に分類回収する樹脂片選別装置であってもよく、樹脂片の種類の数は限定されない。
【００１４】
この樹脂片選別装置１は、被選別原料である複数の種類の樹脂片２ａ、２ｂを供給する供給部４と、供給部４から供給された複数の種類の樹脂片２ａ、２ｂを摩擦帯電させる帯電部３と、帯電部３によって帯電された複数の種類の樹脂片２ａ、２ｂを搬送して落下させる振動フィーダである落下部５を備える。
【００１５】
ここで、樹脂片２ａ、２ｂは、ＡＢＳとＰＳをいうが、これに限定されず、ＰＰ等の分離選別できるものであれば何でもよい。また、樹脂片選別装置１は、落下部５の搬送方向（図１中ｘ方向正の向き）端部の下方に、接地電極６ｂと接地電極６ｂよりも電位が高い高電圧電極６ａとからなる一対の電極を備える。高電圧電極６ａには電極間に静電場を発生させるための電源７が接続されている。
【００１６】
この、電極の間を通過した複数の樹脂片２ａ、２ｂは、落下中に種類ごとに分離される。本実施の形態ではこの接地電極６ｂ、接地電極６ｂと帯電部３をあわせて、樹脂片２ａ、２ｂを分離する分離部と呼ぶ。本実施の形態では分離部は、樹脂片２ａ、２ｂの帯電と静電場によるものだが、これに限定されず、樹脂片２ａ、２ｂを種類ごとに分離できる方法であればなんでもよい。
【００１７】
また、樹脂片選別装置１は、電極の下方に、静電場によって選別された樹脂片２ａを回収する回収部１０ａと、樹脂片２ｂを回収する回収部１０ｂとを備える。これら回収部１０ａ、１０ｂの間には、帯電量が小さい、または、重量が大きいために静電分離されなかったり、回収部１０ａ、１０ｂにうまく入らず回収できなかった回収部１０ａ、１０ｂで回収漏れした樹脂片２ａ、２ｂを回収する中間回収部１４が設置される。
【００１８】
中間回数部１４は、隣接する回収部１０ａ、１０ｂの間に設置される。また、これら回収部１０ａ、１０ｂと中間回収部１４は、側面板１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄにより外周が囲まれ、それぞれの回収部１０ａ、１０ｂと中間回収部１４は、仕切り板を設けた仕切り部１１ａ、１１ｂにより仕切られる。
【００１９】
そして、回収部１０ａ、１０ｂおよび中間回収部１４は、下部に、排出部１６ａ、１６ｂ、１６ｃを有する。さらに、中間回収部１４の排出部１６ｃには、回収部１０ａ、１０ｂで回収漏れした樹脂片２ａ、２ｂを帯電部３に戻す気送式やベルト式などの循環回収コンベヤ装置を備えた循環回収ライン３０が設けられている。中間回収部１４から排出された樹脂片２ａ、２ｂは、再度、供給部４に供給される。
【００２０】
図２は、樹脂片選別装置１の斜視図である。図１の全体構成図では仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面の構造が分かりにくいので、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面の構造を、本斜視図を用いて説明する。なお、図１と同じ部分については説明を省略する。
【００２１】
仕切り部１１ａ、１１ｂの仕切り板は、上端面の長手方向に傾斜角を有する。仕切板の上端面の傾斜角を有する部分全体を傾斜部１２という。仕切り部１１ａ、１１ｂの傾斜部１２は、それぞれの上端面に衝突した樹脂片２ａ、２ｂの跳ね返る方向を図２中のｙ方向に分解、および、ｚ方向の跳ね返りを緩和し樹脂片２ａ、２ｂのｘ方向への飛距離を小さくする。傾斜部１２の詳細な説明については後述する。
【００２２】
ここで、樹脂片２ａ、２ｂがどのように分離され選別回収されるかを詳しく説明する。供給部４に投入された樹脂片２ａ、２ｂは、帯電部３において帯電され、帯電部３から振動フィーダに投入された後、振動板上で搬送される。振動フィーダは、樹脂片２ａ、２ｂを落下させて鉛直上方から電極により発生する静電場に導く。
【００２３】
樹脂片２ａ、２ｂは、帯電部３により摩擦帯電させられ、摩擦帯電列に従ってプラスあるいはマイナスのどちらかに帯電する。帯電した樹脂片２ａ、２ｂは、静電場を通過するときに、プラス、マイナスどちらかの帯電によって、それぞれ別々の電極に引き寄せられることにより、種類ごとに分離される。
【００２４】
例えば樹脂片２ａ、２ｂとしてＡＢＳとＰＳを帯電部３で攪拌して摩擦帯電させると、ＡＢＳは（＋）に、ＰＳは（−）に帯電し、帯電の極性の相違と静電分離部における静電場からのクーロン力の差によって種類毎に分離される。このように、分離部は、樹脂片２ａ、２ｂを、種類ごとに分離する。分離された樹脂片２ａ、２ｂのうち、（＋）に帯電したＡＢＳは、接地された接地電極６ｂの向きに静電場からのクーロン力を受けて回収部１０ａに回収される。
【００２５】
一方、（−）に帯電したＰＳは、高電圧電極６ａの向きに静電場からのクーロン力を受けて回収部１０ｂに回収される。そして、帯電量が小さい、または、重量が大きいために静電分離されなかった回収漏れしたＡＢＳ、ＰＳは、中間回収部１４に回収される。なお、ＡＢＳ、ＰＳは、例えば予め１０ｍｍ程度に破砕されたものが用いられることを想定しているがこれに限定される訳ではない。
【００２６】
図３は、仕切り部１１ａ、１１ｂの傾斜部１２を拡大した図である。仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面には複数の傾斜面１２ａ、１２ｆを有する。図３の例では傾斜部１２は、複数の傾斜面１２ａ、１２ｆからなるが、これに限定される訳ではなく、一つの傾斜面から構成されてもよい。
【００２７】
図３で示す通り、本実施例における傾斜部１２は、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面の長手方向（ｙ方向）に複数の傾斜面１２ａ、１２ｆを持ち、複数の隣接する傾斜面１２ａと傾斜面１２ｆ、つまり複数の傾斜面１２ａ、１２ｆを図３に示すような三角波形状によって構成したものである。傾斜角１２ｂと傾斜角１２ｅの角度は、同じであってもよいし、大きさが異なるものでもよい。
【００２８】
本実施の形態では、複数の傾斜面１２ａ、１２ｆを三角波形状としているが、これに限定される訳ではなく、傾斜部１２は、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面の長手方向に傾斜角を有する形であれば限定されない。
【００２９】
樹脂片２ａ、２ｂの回収時に、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面に衝突した樹脂片２ａ、２ｂは、上端面の長手方向に形成した傾斜部１２により跳ね返る方向を図中のｙ方向に分解されることで、ｘ方向の速度成分（運動量）が小さくなる。
【００３０】
さらに、傾斜部１２に衝突した樹脂片２ａ、２ｂは、ｚ方向に跳ね返るための衝撃力も小さくなるため、跳ね返った後の滞空時間も短くなる。結果として樹脂片２ａ、２ｂのｘ方向への飛距離を小さくできる。樹脂片２ａ、２ｂは、本実施の形態の仕切り部１１ａ、１１ｂ上端面に衝突して跳ね返ったとしてもｘ方向への飛距離が小さく抑制される。それにより、跳ね返った樹脂片２ａ、２ｂは、仕切り部１１ａ、１１ｂにより区画された適正な回収部１０ａ、１０ｂに回収されやすくなる。
【００３１】
従来、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面がフラットであるために衝突後の樹脂片２ａ、２ｂの速度成分（運動量）はｘ方向とｚ方向（正の向き）のみが発生する。そのため、ｘ方向へ大きな飛距離をもつ樹脂片２ａ、２ｂが発生しやすく、これが適正な選別対象の回収部と異なる回収部に落下する。つまり、従来技術では、樹脂片が仕切り部の上端面に衝突して、大きく跳ね返ることで、適正な回収部で回収できなくなる誤選別が発生しやすかった。
【００３２】
本実施の形態は仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面に長手方向に傾斜角を有することで、樹脂片２ａ、２ｂと仕切り部１１ａ、１１ｂの衝突を斜め衝突に変更する。斜め衝突にすると衝突後の樹脂片２ａ、２ｂの速度成分にｙ方向の成分が発生する。さらに、斜め衝突となるので衝突時にｚ方向の衝撃力が小さく（受け流される）ｚ方向の成分も小さくなる。
【００３３】
この仕組みにより、仕切り部１１ａの上端面に衝突した樹脂片２ａが適正な回収部１０ａではない回収部１０ｂに飛び込むことが少なくなり、また仕切り部１１ｂの上端面に衝突した樹脂片２ｂが適正な回収部１０ｂではない回収部１０ａに飛び込むことが少なくなる。この効果は、回収部１０ａと回収部１０ｂの距離が近づければ近づくほど顕著となる。
【００３４】
この仕組みにより、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面に衝突した樹脂片２ａ、２ｂが誤選別されて、回収された樹脂の純度を低下させることを防ぐことができ、回収部１０ａと回収部１０ｂに回収されるＡＢＳとＰＳの回収率を下げることなく、分離精度を向上させることができる。特に、本実施の形態の仕組みは、９７〜９８％を越える高精度の分離に十分な効果を発揮することができる。次に、本実施の形態の効果をより顕著にする傾斜面１２ａ、１２ｆの角度について説明する。
【００３５】
図４は、傾斜面１２ａ、１２ｆに樹脂片２ａ、２ｂが衝突した場合のモデルを示す図である。傾斜角θの傾斜面１２ａ、１２ｆに鉛直上方（ｚ方向負の向き）より質点が、速度Ｖ（衝突直前の速度）で落下して、傾斜面１２ａ、１２ｆとの衝突後、方向は変化するが同じ大きさの速度Ｖ（衝突直後の速度）で反射するとする。このとき、入射角θ、反射角θ’と表して、反発係数を１で、入射角＝反射角（θ＝θ’）を仮定すると、斜め衝突後のｙ方向とｚ方向の速度成分ＶｙとＶｚはそれぞれＶｙ＝Ｖ・ｓｉｎ２θ、Ｖｚ＝Ｖ・ｃｏｓ２θで表せることが分かる。
【００３６】
図５は、樹脂片２ａ、２ｂが衝突して跳ね返った場合の樹脂片２ａ、２ｂの速度成分Ｖｙとθの関係を表すグラフである。Ｖｙ＝Ｖ・ｓｉｎ２θをグラフで表すと図５のようになり、図５のグラフが示すようにθが４５度の場合に、Ｖｙが一番大きくなることがわかる。
【００３７】
図６は、樹脂片２ａ、２ｂが衝突して跳ね返った場合の樹脂片２ａ、２ｂの速度成分Ｖｚとθの関係を表すグラフである。Ｖｚ＝Ｖ・ｃｏｓ２θをグラフで表すと図６のようになり、図６のグラフが示すようにθが４５度の場合に、Ｖｚが一番小さくなることがわかる。
【００３８】
すなわち、ＶｙとＶｚは、傾斜面１２ａ、１２ｆの傾斜角１２ｂ、１２ｅでコントロール可能であり、Ｖｙはθ＝４５度で極大値を取ること、および、Ｖｚはθに単調減少し、θ＝４５度でゼロとなって、θが４５度以上９０度以下の範囲で負になることが分かる。
【００３９】
これより、本実施の形態の傾斜面１２ａ、１２ｆで衝突した樹脂片２ａ、２ｂのｘ方向の飛距離を小さくする効果を増大させるためには、傾斜角１２ｂ、１２ｅを水平方向に対して４５度以上９０度未満の範囲で構成することが望ましいことが分かる。
【００４０】
仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面において、長手方向に１つ以上の傾斜面、すなわち複数の傾斜面１２ａ、１２ｆで傾斜部１２を形成することは、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面の長手方向に大きな傾きの傾斜部１２を持たせても、仕切り部１１ａ、１１ｂ両端で高低差を生じないといった効果を奏する。
【００４１】
例えば、傾斜面がひとつの場合を考えると、仕切り部１１ａ、１１ｂ両端での高低差が大きくなりやすい。複数の傾斜面１２ａ、１２ｆからなる三角波形状とすることで傾斜面１２ａ、１２ｆを効率的に配置することができる効果がある。
【００４２】
なお、三角波形状の頂角１２ｃは、その先端を丸くＲ加工されていてもよい。頂角１２ｃが、選別空間である静電場の下にあるとリーク電流が発生してしまうことがあるが、頂角１２ｃの先端を丸くＲ加工することで、このリーク電流の発生を抑制することができる。それにより、静電選別法を利用した樹脂片選別装置１において、リーク電流による選別精度の降下を防止することができ、樹脂片の選別精度をより上げることができる効果がある。
【００４３】
また、傾斜面１２ａ、１２ｆを有する上端面は、ステンレスで形成されることが好ましい。これは、例えば上端面が発泡樹脂や合成ゴムで形成される場合、樹脂片２ａ、２ｂの衝突によって、上端面の発泡樹脂や合成ゴムが削れて回収する樹脂片２ａ、２ｂに混入する恐れがある。
【００４４】
ステンレスであれば、樹脂片２ａ、２ｂの衝突によって、上端面は削れにくくなる。また、選別される樹脂片２ａ、２ｂの衝突で削れたステンレス片が回収する樹脂片２ａ、２ｂ中に混入した場合でも、Ｘ線透過像による選別法や、ペレット加工時におけるペレタイザーのメッシュ等にて異物として取り除くことが容易である。
【００４５】
なお、傾斜面１２ａ、１２ｆの材質は、ステンレス以外にも鉄、あるいは銅または銅合金、あるいはアルミ合金、または、セラミックによって形成されてもよい。さらに、本実施の形態の効果をより大きくするためには、隣接する傾斜面１２ａ、１２ｆ（頂角１２ｃ）間のピッチ１２ｄを選別する樹脂片２ａ、２ｂの粒径よりも大きくなるように構成することが好ましい。
【００４６】
これは、ピッチ１２ｄが樹脂片２ａ、２ｂの粒径よりも小さい場合（ピッチ１２ｄよりも大きい粒径の樹脂片２ａ、２ｂが傾斜部１２に衝突した場合）、傾斜面１２ａ、１２ｆに当たる前に頂角１２ｃに樹脂片２ａ、２ｂが当たってしまうため、傾斜部１２を持たないフラットな従来形状の仕切り部１１ａ、１１ｂで跳ね返るのと同等の状態になり、本実施の形態の効果が十分に発揮されない。例えば、投入される被選別原料の粒度分布が平均粒径１０ｍｍ、最大粒径３０ｍｍであれば、ピッチ１２ｄを、最大粒径３０ｍｍよりも大きいピッチとすることが好ましい。
【００４７】
なお、傾斜角１２ｅを小さく変化させない場合、傾斜角１２ｂを大きくするとピッチ１２ｄが小さくなる。傾斜角１２ｂを大きくピッチ１２ｄを大きくすると、傾斜面の深さが大きくなる。すなわち、本実施の形態の傾斜部１２は選別される樹脂片２ａ、２ｂの粒径と選別装置の設計に応じて傾斜部１２の傾斜角１２ｂ、１２ｅと頂角１２ｃを最適化することで様々な樹脂片選別装置１、および、選別条件下でその効果を得ることが可能である。
【００４８】
図７は、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面の傾斜角１２ｅを９０度より大きくした場合を示す図である。先に傾斜角１２ｅを傾斜角１２ｂと同じ、または４５度以上９０度未満の範囲で三角波形状に構成する旨について述べたが、図７の例のように、傾斜角１２ｅを９０度より大きくして傾斜面１２ｆを水平面に対してオーバーハングさせるように構成してもよい。
【００４９】
本実施の形態の樹脂片選別装置１では、回収部１０ａ、１０ｂの上方から仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面に衝突する樹脂片２ａ、２ｂは傾斜面１２ａに衝突してｙ方向の成分を持って跳ね返るようになるが、このとき、傾斜面１２ａで跳ね返った樹脂片２ａ、２ｂが隣接する傾斜面１２ｆに再衝突することがある。
【００５０】
傾斜角１２ｅを９０度より大きくすることで、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面に衝突した樹脂片２ａ、２ｂが、傾斜面１２ａに衝突して隣接する傾斜面１２ｆへ再衝突が起きたときに、オーバーハングした傾斜面１２ｆによって、再衝突時の樹脂片２ａ、２ｂの跳ね返る方向を下方（ｚ方向負の向き）に向けることができる。
【００５１】
傾斜面１２ｆで再衝突して跳ね返った樹脂片２ａ、２ｂは仕切り部１１ａ、１１ｂにより区画された回収部１０ａ、１０ｂまたは中間回収部１４に回収される。これにより、仕切り部１１ａの上端面の傾斜部１２で再衝突した樹脂片２ａについても回収部１０ｂに飛び込むことが少なくなり、また仕切り部１１ｂの上端面の傾斜部１２で再衝突した樹脂片２ｂが回収部１０ａに飛び込むことも少なくなる。
【００５２】
図７のような傾斜部１２により、仕切り部１１ａ、１１ｂ上端に衝突する樹脂片２ａ、２ｂによる誤選別だけでなく再衝突での樹脂片２ａ、２ｂの上方への跳ね返りを防止し、より回収する樹脂片２ａ、２ｂの純度を向上させることができる。
【００５３】
図８は、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面が円弧形状の傾斜面１３ａ、１３ｆを有する傾斜部１２であることを示す図である。本実施の形態では傾斜面１２ａ、１２ｆが三角波状となる傾斜部１２を説明したが、図８のように傾斜部１２は、円弧形状の傾斜面１３ａ、１３ｆを複数有する形状であってもよい。
【００５４】
この場合、図８で示す通り、傾斜部１２は、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面の長手方向（ｙ方向）に複数の傾斜面１３ａ、１３ｆを持ち、隣接する傾斜面１３ａと１３ｆは図８に示すように円弧形状によって構成したものである。それぞれの円弧の大きさは同じであっても良いし、異なっていてもよい。
【００５５】
以上により、本実施の形態によれば、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面において長手方向に傾きを持った傾斜部１２により、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面で跳ね返る樹脂片２ａ、２ｂのｘ方向の飛距離を小さくできるので、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面で跳ね返る樹脂片２ａ、２ｂに起因する樹脂片２ａ、２ｂの誤選別の発生をより抑えることができる。
【００５６】
また、本実施の形態の仕組みは、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端面の長手方向に傾斜角を有することであり、簡易な仕組みにより樹脂の選別精度をあげることができる。その為、本実施の形態の仕組みにより、より高純度で樹脂片を選別し、より低コストで樹脂片２ａ、２ｂを選別することが可能となる。また、本実施の形態の仕組みにより、樹脂片２ａ、２ｂの回収率を下げることなく、回収する樹脂片２ａ、２ｂの純度をより向上させることが可能となる。
【００５７】
なお、樹脂片２ａ、２ｂとしてＡＢＳとＰＳとを選別する場合について述べたが他の樹脂片２ａ、２ｂの組み合わせであってもよく、樹脂の組み合わせは限定されない。また、仕切り部１１ａ、１１ｂの上端部１２の形状は、上端面の長手方向に傾斜角を有する形状であればよく、本実施の形態で説明した三角波形状等の形に限定される訳ではない。
【００５８】
実施の形態２．
本実施の形態では、選別する樹脂片の数が実施の形態１とは異なっている。以下に実施の形態１と異なる部分について説明する。
【００５９】
図９は、３種類の樹脂片２ａ、２ｂ、２ｃを３つに回収する樹脂片選別装置１００の例を示す全体構成図である。図９に示す樹脂片選別装置１００が実施の形態１と異なる部分は、回収部１０ａ、１０ｂ、１０ｃと回収部を３つ有し、それぞれに仕切り部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによって２つの中間回収部１４ａ、１４ｂを挟んで設置される部分である。
【００６０】
分離部は、実施の形態１と同じく樹脂片２ａ、２ｂ、２ｃの帯電と静電場を利用したものであるが、これに限定されず、樹脂片２ａ、２ｂ、２ｃを種類ごとに分離できる方法であればその他の分離方法でもよい。
【００６１】
次に、樹脂片の選別において、実施の形態１と異なる部分を説明する。ここで、樹脂片２ａ、２ｂ、２ｃは、ＡＢＳとＰＳとＰＰを言う。しかしながら、これに限定されず、分離選別できるものであればなんでもよい。
【００６２】
ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰの３種類の樹脂片が混合された選別原料を、摩擦帯電させたとき、摩擦帯電列に従って、これら樹脂片の帯電は、ＡＢＳは正に強く帯電し、ＰＰは負に強く帯電する傾向を示す。
【００６３】
一方、帯電列上においてＡＢＳとＰＰの中間であるＰＳは選別原料中におけるＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰの混合比にもよるが、ＡＢＳとＰＰの中間ぐらいの帯電量で帯電する。選別部では、この樹脂片１個の重量あたりの帯電量（これを比電荷という）の差を利用して、３種の樹脂片を静電分離によって３種に分離する。
【００６４】
分離された樹脂片は、回収部１０ａ、１０ｂ、１０ｃにより回収される。図９の例では、正に強く帯電した樹脂片２ａは回収部１０ａに、比電荷が中間の大きさの持つ樹脂片２ｂは真ん中の回収部１０ｂに、負に強く帯電した樹脂片２ｃは回収部１０ｃにそれぞれ回収される。回収部１０ａ、１０ｂで回収漏れした樹脂片２ａ、２ｂは、中間回収部１４ａに、回収部１０ｂ、１０ｃで回収漏れした樹脂片２ｂ、２ｃは、中間回収部１４ｂに回収される。
【００６５】
そして、回収部１０ａ、１０ｂ、１０ｃおよび中間回収部１４ａ、１４ｂは、下部に、排出部１６ａ、１６ｂ、１６ｄ、１６ｅ、１６ｆを有する。さらに、中間回収部１４ａ、１４ｂの排出部１６ｅ、１６ｆには、回収部１０ａ、１０ｂ、１０ｃで回収漏れした樹脂片２ａ、２ｂ、２ｃを帯電部３に戻す気送式やベルト式などの循環回収コンベヤ装置を備えた循環回収ライン３０が設けられている。中間回収部１４ａ、１４ｂから排出された樹脂片２ａ、２ｂ、２ｃは、再度、供給部４に供給される。
【００６６】
分離部から落下してくる分離された樹脂片２ａ、２ｂ、２ｃの一部は、仕切り部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの上端面に衝突して跳ね返り、跳ね返った樹脂片２ａ、２ｂ、２ｃは、回収部１０ａ、１０ｂ、１０ｃと中間回収部１４ａ、１４ｂに回収される。それぞれの仕切り部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは実施の形態１で述べた特徴を持っており、衝突して跳ね返った樹脂片２ａ、２ｂ、２ｃのｘ方向の飛距離を小さくする効果を有する。
【００６７】
それにより、樹脂片が３種の場合であっても、樹脂片が大きく跳ね返り適正な回収部以外の回収部に混入することによる回収純度の低下を防ぐことができる。この効果はそれぞれの回収部１０ａ、１０ｂ、１０ｃがより近い位置にある場合により顕著になる。なお、本実施の形態では実施の形態１と異なる部分を説明した。それ以外の部分については実施の形態１と同様であるとする。
【符号の説明】
【００６８】
１：樹脂片選別装置、２ａ、２ｂ：樹脂片、３：帯電部、４：供給部、５：落下部、６ａ：高電圧電極、６ｂ：接地電極、７：電源、１０ａ、１０ｂ：回収部、１４：中間回収部、１１ａ、１１ｂ：仕切り部、１２ａ、１２ｆ：傾斜面、１２ｂ、１２ｅ：傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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