(57)【要約】【課題】目付が３０ｇ／ｍ２以下の主濾過層を備えたガラスフィルタであって、捕集率が高いと共に、フィルタ性能がより向上したガラスフィルタを提供する。【解決手段】前記ガラスフィルタは、構成繊維としてガラス繊維を含有する目付が３０ｇ／ｍ２以下の主濾過層を備えており、前記主濾過層は平均繊維径が０．５０μｍ以下の細ガラス繊維と、前記細ガラス繊維よりも平均繊維径が太い太ガラス繊維を含んでおり、前記細ガラス繊維および前記太ガラス繊維の質量に占める細ガラス繊維の質量の百分率は、４０質量％よりも多い。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
構成繊維としてガラス繊維を含有する目付が３０ｇ／ｍ２以下の主濾過層を備えたガラスフィルタであって、
前記主濾過層は平均繊維径が０．５０μｍ以下の細ガラス繊維と、前記細ガラス繊維よりも平均繊維径が太い太ガラス繊維を含んでおり、
前記細ガラス繊維および前記太ガラス繊維の質量に占める細ガラス繊維の質量の百分率は、４０質量％よりも多い、
ガラスフィルタ。
【請求項２】
凝集剤を備えている、請求項１に記載のガラスフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、精密工業、電子工業、医薬工業、医療、介護福祉及びビル空調などの分野、集塵装置及び集塵設備、家庭電化製品やＯＡ機器分野、ならびに車両や航空機などの輸送運搬分野での空気浄化及び集塵に使用されるフィルタとして、構成繊維としてガラス繊維を含有する主濾過層を備えたガラスフィルタが使用されている。そして、この主濾過層を備えたガラスフィルタは、捕集率が高く圧力損失が低いフィルタユニットを提供するため、例えば、プリーツ形状に加工され枠内に収められ使用されている。
【０００３】
このような主濾過層を備えたガラスフィルタには高い捕集率が求められている（具体的には、後述する測定における直径０．３μｍの粒子捕集率が９９％以上）と共に、圧力損失とのバランスに優れフィルタ性能が向上してなる（具体的には、後述するＱＦ値が向上してなる）ことが求められている。
【０００４】
このような主濾過層を備えたガラスフィルタとして、例えば、特開平１０−１５６１１６号公報（特許文献１）や特開２００３−０７１２１９号公報（特許文献２）などに開示のガラスフィルタが知られている。なお、特許文献１および２には、以下のことが開示されている。
（１）ガラスフィルタの目付が低下すると強度物性が低下するため、ガラス繊維の配合を工夫してガラスフィルタの低圧力損失化・高捕集率化を図るのが得策であること。（特許文献１：００１６、特許文献２：００２７）
（２）平均繊維径が０．５５μｍ以下と平均繊維径１．０μｍ以上のような、繊維径差の大きい２種類以上のガラス繊維を配合することで、低圧力損失化・高捕集率化のガラスフィルタを実現できること。（特許文献１：００１７、特許文献２：００２８）
（３）実施例１〜２、比較例１〜４において、平均繊維径０．６５μｍの細ガラス繊維６０重量％と２．７μｍ以上の太ガラス繊維４０重量％を配合してなる、目付７０ｇ／ｍ２のガラスフィルタを製造したこと。（特許文献１）
（４）実施例１〜２、比較例１〜２において、平均繊維径０．６５μｍの細ガラス繊維７０重量％と２．７μｍ以上の太ガラス繊維３０重量％を配合してなる、目付７０ｇ／ｍ２のガラスフィルタを製造したこと。（特許文献２）
（５）実施例３において、平均繊維径０．５０μｍの細ガラス繊維３８重量％と２．７μｍ以上の太ガラス繊維６２重量％を配合してなる、目付７０ｇ／ｍ２のガラスフィルタを製造したこと。（特許文献１、特許文献２）
【０００５】
また、ガラスフィルタは有機繊維フィルタと比べて重量が重いことから、主濾過層が軽量でありながらも（具体的には、３０ｇ／ｍ２以下）高い捕集率を有すると共に、フィルタ性能が高いガラスフィルタの実現も求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１５６１１６号公報
【特許文献２】特開２００３−０７１２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本出願人らは市販されている単層のガラス不織布フィルタをベンチマークとして、粒子捕集率が９９％以上であると共に該フィルタよりもフィルタ性能に優れる（ＱＦ値が、該フィルタのＱＦ値である０．０３１３よりも高い）、目付が３０ｇ／ｍ２以下と軽量な主濾過層を備えたガラスフィルタの提供を試みた。しかし、特許文献１〜２にかかる発明は、主濾過層を軽量（具体的には、３０ｇ／ｍ２以下）とした際のガラスフィルタにおける、捕集率とＱＦ値の向上化について検討した発明ではない。そのため、特許文献１〜２などの従来技術を参照するだけでは、主濾過層が軽量でありながらも（具体的には、３０ｇ／ｍ２以下）高い捕集率を有すると共にＱＦ値が更に向上したガラスフィルタを実現し得るものではなかった。
【０００８】
本発明では、目付が３０ｇ／ｍ２以下の主濾過層を備えたガラスフィルタであって、捕集率が高いと共に、フィルタ性能がより向上したガラスフィルタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題は、本発明による、
［１］構成繊維としてガラス繊維を含有する目付が３０ｇ／ｍ２以下の主濾過層を備えたガラスフィルタであって、
前記主濾過層は平均繊維径が０．５０μｍ以下の細ガラス繊維と、前記細ガラス繊維よりも平均繊維径が太い太ガラス繊維を含んでおり、
前記細ガラス繊維および前記太ガラス繊維の質量に占める細ガラス繊維の質量の百分率は、４０質量％よりも多い、
ガラスフィルタ、
［２］凝集剤を備えている、［１］のガラスフィルタ
により、解決できる。
【発明の効果】
【００１０】
目付が３０ｇ／ｍ２以下の主濾過層を備えたガラスフィルタにおいて、下記効果（１）及び（２）を有する：
（１）主濾過層は平均繊維径が０．５０μｍ以下の細ガラス繊維を含んでいるため、粒子捕集率が９９％以上かつＱＦ値（フィルタ性能）が高い（具体的には、０．０３１３よりも高い）ガラスフィルタを実現できる。
（２）主濾過層が細ガラス繊維よりも平均繊維径が太い太ガラス繊維を含んでいると共に、細ガラス繊維および太ガラス繊維の質量に占める細ガラス繊維の質量の百分率が、４０質量％よりも多いため、ＱＦ値（フィルタ性能）が更に向上したガラスフィルタを実現できる。
【００１１】
また、本出願人らは凝集剤を備えるガラスフィルタは、バインダによる接着作用が効果的に発揮されたガラスフィルタであることを見出した。そのため、バインダを用いて本発明にかかるガラスフィルタを調製することで、プリーツ形状にした際のプリーツ山部分や谷部分で繊維のモモケや破損が発生するのが防止された、捕集率が高いと共に、フィルタ性能がより向上したガラスフィルタを提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
《主濾過層》
主濾過層は構成繊維として細ガラス繊維と、該細ガラス繊維よりも平均繊維径が太い太ガラス繊維を含んだ布帛（織物、編み物、不織布、繊維ウェブなど）である。高い捕集率を有すると共にＱＦ値が更に向上したガラスフィルタを実現できるよう、また、柔軟性が高いことでプリーツ形状にしたガラスフィルタを提供できるよう、構成繊維がランダムに絡合してなる不織布あるいは繊維ウェブであるのが好ましい。
【００１３】
主濾過層を構成する細ガラス繊維および太ガラス繊維は、例えば、スピニング法、火炎挿入法又はロータリー法で製造されるガラス繊維であることができる。
【００１４】
主濾過層において、細ガラス繊維は主として濾過層を備えたフィルタの捕集率向上に寄与し、太ガラス繊維は主として濾過層を備えたフィルタのＱＦ値向上に寄与する。
【００１５】
細ガラス繊維の平均繊維径は本発明の目的を達成できるよう、０．５０μｍ以下であるが、捕集率に優れるガラスフィルタを提供し得ることから、０．５０μｍ未満であるのが好ましく、０．４０μｍ以下であるのが好ましく、０．４０μｍ未満であるのが好ましい。下限値は適宜調整するが、現実的には０．１μｍ以上である。
【００１６】
太ガラス繊維の平均繊維径は、本発明の目的を達成できるよう、細ガラス繊維の平均繊維径よりも太い。平均繊維径の範囲はＱＦ値が優れるガラスフィルタを提供できるよう調整するが、０．５０μｍよりも太く１．００μｍ以下であるのが好ましい。
【００１７】
繊維径は、繊維や布帛などの測定対象物を撮影した５０００倍の電子顕微鏡写真に写る繊維の直径方向の長さを指す。なお、繊維の断面形状が非円形である場合には、繊維の断面積と同じ面積の円の直径を繊維径とみなす。なお、繊維径が細過ぎて測定が困難である場合には、５０００倍よりも高い倍率の電子顕微鏡写真をもとに測定してもよい。
電子顕微鏡写真から測定対象となる繊維を８００本選出し、上述のようにして測定した繊維径の平均値を算出することで、測定対象の平均繊維径を求めることができる。
【００１８】
主濾過層を構成する細ガラス繊維および太ガラス繊維の質量に占める細ガラス繊維の質量の百分率は、フィルタの捕集率が向上したガラスフィルタを実現できるよう４０質量％よりも多いが、ＱＦ値がより向上したガラスフィルタを実現できるよう５０質量％以上であるのが好ましい。該百分率の上限値は適宜選択できるが、ＱＦ値がより向上したガラスフィルタを実現できるよう９０％以下であるのが現実的である。
【００１９】
主濾過層は、セルロース繊維や有機繊維などガラス繊維以外の繊維を含有できるが、本発明の目的を達成できるよう構成繊維はガラス繊維のみであるのが好ましい。
【００２０】
主濾過層の構成繊維同士はバインダで接着されているのが好ましい。特に、プリーツ形状にした際のプリーツ山部分や谷部分で繊維のモモケや破損が発生するのを防止できること、プリーツ間にアルミ箔などのセパレータを挿入していてもガラスフィルタとセパレータの接触部分に破損が生じ難くなることで、捕集率が高いと共に、フィルタ性能がより向上したフィルタおよびフィルタユニットを提供できる。
【００２１】
バインダの種類は適宜選択できるが、例えば、ポリオレフィン（変性ポリオレフィンなど）、エチレンビニルアルコール共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体などのエチレン−アクリレート共重合体、各種ゴムおよびその誘導体［スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、フッ素ゴム、ウレタンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）など］、セルロース誘導体［カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなど］、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＰＶｄＦ−ＨＦＰ）、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂などを使用できる。
【００２２】
主濾過層が備えるバインダの固形分質量は、上述の効果が効果的に発揮されるよう、適宜調整するが、０．１ｇ／ｍ２〜３ｇ／ｍ２であることができ、０．３ｇ／ｍ２〜２．５ｇ／ｍ２であることができ、０．５ｇ／ｍ２〜２ｇ／ｍ２であることができる。なお、前記の各下限と各上限は、所望により、任意に組み合わせることができる。
【００２３】
また、主濾過層は、例えば、活性炭やチャコールブラックなどの炭素素材、難燃剤、香料、顔料（無機顔料および／または有機系顔料）、抗菌剤、抗黴材、光触媒粒子、乳化剤、分散剤、増粘剤、消泡剤、撥水剤、界面活性剤などの添加剤を含有していてもよい。また添加剤を混合したバインダを採用することで、添加剤を含有する主濾過層を提供できる。
【００２４】
主濾過層の目付は軽量であるよう３０ｇ／ｍ２以下であり、その目付は適宜調整するが、より軽量な主濾過層を備えたガラスフィルタを提供できるよう、３０ｇ／ｍ２未満であることができ、２５ｇ／ｍ２以下であることができ、２５ｇ／ｍ２未満であることができる。下限値は適宜調整するが、捕集率に優れるガラスフィルタを提供できるよう、１ｇ／ｍ２以上であるのが現実的であり、１０ｇ／ｍ２以上であるのが好ましく、１５ｇ／ｍ２以上であるのが好ましい。これらの各下限と各上限は、所望により、任意に組み合わせることができる。なお、本発明において目付とは、測定対象物の最も広い面積を有する面（主面）における１ｍ２あたりの質量をいう。
【００２５】
主濾過層の厚さは適宜調整するが、０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍであることができ、０．０２ｍｍ〜０．３ｍｍであることができ、０．０４ｍｍ〜０．２ｍｍであることができる。これらの各下限と各上限は、所望により、任意に組み合わせることができる。なお、本発明において厚さとは主面と垂直方向へ０．５５ｋｇｆ／ｃｍ２圧縮荷重をかけた時の該垂直方向の長さをいう。
【００２６】
《基材》
本発明にかかる主濾過層は単体でガラスフィルタとして使用できるが、
・捕集率が高いと共に、フィルタ性能がより向上したガラスフィルタを提供できるように、
・剛性が高く取り扱い性に優れるガラスフィルタを提供できるように、
・プリーツ形状にした際のプリーツ山部分や谷部分で繊維のモモケや破損が発生するのを防止できるように、
・プリーツ間にアルミ箔などのセパレータを挿入していても、主濾過層とセパレータの接触部分に破損が生じ難くなるように、
主濾過層の少なくとも一方の主面上に基材を積層してなるガラスフィルタであるのが好ましく、両面に基材を積層してなるガラスフィルタであるのがより好ましい。
【００２７】
特に、両面に基材を積層してなるガラスフィルタである場合、プリーツ形状にした際のフィルタの両主面側の態様が均一になることで上述した効果が両主面において発揮されたガラスフィルタを提供でき好ましく、更に、主濾過層の両主面に設けられている基材は同一の構成を備えているのが最も好ましい。
【００２８】
基材の種類は適宜選択できるが、多孔フィルムや布帛（織物、編み物、不織布、繊維ウェブなど）であることができる。高い捕集率を有すると共にＱＦ値が更に向上したガラスフィルタを実現できるよう、また、柔軟性が高いことでプリーツ形状にしたガラスフィルタを提供できるよう、基材は構成繊維がランダムに絡合してなる不織布あるいは繊維ウェブであるのが好ましい。
【００２９】
基材を構成する繊維の種類は適宜選択できるが、例えば、ポリオレフィン（変性ポリオレフィンなど）、エチレンビニルアルコール共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体などのエチレン−アクリレート共重合体、各種ゴムおよびその誘導体［スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、フッ素ゴム、ウレタンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）など］、セルロース誘導体［カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなど］、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＰＶｄＦ−ＨＦＰ）、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂などからなる有機繊維であってもガラス繊維であっても良い。主濾過層をより効果的に補強および保護することで、上述の効果が効率良く発揮されるよう、基材の構成繊維はガラス繊維を含有しているのが好ましく、構成繊維がガラス繊維のみであるのがより好ましい。
【００３０】
基材の構成は、上述の効果が効率良く発揮されるよう適宜調整する。
具体的には、主濾過層を効率良く補強できるよう、基材は主濾過層の構成繊維よりも平均繊維径の大きい繊維で構成された繊維層であるのが好ましい。
【００３１】
また、基材は平均繊維径の小さい繊維Ａと該繊維よりも平均繊維径の大きい繊維Ｂが存在してなる布帛（より好ましくは、不織布または繊維ウェブ）であるのが好ましい。
繊維Ａや繊維Ｂの平均繊維径は適宜調整するが、０．５μｍ〜６μｍであることができ、繊維Ｂの平均繊維径は２μｍ〜６μｍであることができる。
また、基材に含まれている繊維Ａおよび繊維Ｂの質量に占める繊維Ａの質量の百分率は、１質量％〜５０質量％であることができ、３質量％〜４５質量％であることができ、５質量％〜４０質量％であることができる。これらの各下限と各上限は、所望により、任意に組み合わせることができる。
【００３２】
また、剛性に優れた基材を提供できるよう、チョップドストランドを配合してなる基材であるのが好ましい。なおここでいうチョップドストランドとは、紡糸された繊維を特定長に切断してなる短繊維を指し、本発明にかかるガラス繊維よりも繊維径および繊維長が均一に制御されて製造された繊維のことを指す。なお、剛性に優れた基材を提供できるよう、チョップドストランドはガラス製のチョップドストランドであるのが好ましい。
【００３３】
チョップドストランドの平均繊維径は適宜調整するが、２μｍ〜３０μｍであることができ、３μｍ〜２５μｍであることができ、５μｍ〜２０μｍであることができる。これらの各下限と各上限は、所望により、任意に組み合わせることができる。
【００３４】
チョップドストランドの平均繊維長は適宜調整するが、５ｍｍ〜２０ｍｍであることができる。なお、平均繊維長が３ｍｍよりも長いチョップドストランドを含有してなる布帛の基材であることで、より剛性に優れた基材を提供でき好ましい。そのため、チョップドストランドの平均繊維長は５ｍｍ以上であるのが好ましい。一方、チョップドストランドが均一に存在することでより剛性に優れた基材を提供できるよう、チョップドストランドの平均繊維長は２０ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００３５】
また、基材の構成繊維に占めるチョップドストランド質量の百分率は、１質量％〜５０質量％であることができ、３質量％〜４５質量％であることができ、５質量％〜４０質量％であることができる。これらの各下限と各上限は、所望により、任意に組み合わせることができる。
【００３６】
基材は主濾過層と同様に、その構成繊維同士はバインダで接着されているのが好ましい。特に、プリーツ形状にした際のプリーツ山部分や谷部分で繊維のモモケや破損が発生するのを防止できること、プリーツ間にアルミ箔などのセパレータを挿入していてもガラスフィルタとセパレータの接触部分に破損が生じ難くなることで、捕集率が高いと共に、フィルタ性能がより向上したフィルタユニットを提供できる。
また、基材は主濾過層と同様に、添加剤を含有していてもよい。
【００３７】
基材の目付は適宜調整するが、１ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２であることができ、５ｇ／ｍ２〜９０ｇ／ｍ２であることができ、１０ｇ／ｍ２〜８０ｇ／ｍ２であることができる。これらの各下限と各上限は、所望により、任意に組み合わせることができる。
【００３８】
また、基材の厚さは適宜調整するが、０．０１ｍｍ〜１ｍｍであることができ、０．０３ｍｍ〜０．７ｍｍであることができ、０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍであることができる。これらの各下限と各上限は、所望により、任意に組み合わせることができる。
【００３９】
《ガラスフィルタ》
ガラスフィルタの構成は適宜選択できる。
ガラスフィルタが主濾過層と基材を備えている場合、バインダを付与し両材料を接着してもよい。
【００４０】
特に、撥水剤を含有したガラスフィルタであると、ガラスフィルタの少なくとも一方の主面上に溶融した樹脂を線状あるいは網目状に付与してスペーサーを設けたときに、ガラスフィルタ主面と該溶融した樹脂の接触角を大きくできる。その結果、スペーサーの高さが高くなることでガラスフィルタをプリーツ形状とした際でも、スペーサーの存在によって隣接するプリーツ山同士が接触するのを防止して、捕集率が高いと共にフィルタ性能がより向上したプリーツ形状のガラスフィルタを提供でき好ましい。
【００４１】
撥水剤の種類は適宜選択するが、例えば、炭化水素系撥水剤、フッ素系撥水剤、シリコーン系撥水剤などを採用できる。ガラスフィルタの含有する撥水剤の固形分質量は適宜調整するが、バインダの固形分質量に占める撥水剤の固形分百分率が０．１質量％〜５０質量％となるように、調整するのが好ましい。
【００４２】
また、界面活性剤を含有したガラスフィルタであると、バインダにより主濾過層および／または基材の構成繊維同士の空隙が閉塞されるのを防止できる。その結果、捕集率が高いと共に、フィルタ性能がより向上したガラスフィルタを提供でき好ましい。
【００４３】
界面活性剤の種類は適宜選択するが、例えば、炭化水素系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤などを採用できる。ガラスフィルタの含有する界面活性剤の固形分百分率は適宜調整するが、バインダの固形分質量に占める界面活性剤の固形分百分率が０．０１質量％〜１０質量％となるように、調整するのが好ましい。
【００４４】
このような、撥水剤および／または界面活性剤を備えたガラスフィルタは、ガラスフィルタに撥水剤および／または界面活性剤を含有したバインダ液を付与することで、調製できる。
【００４５】
プリーツ形状のガラスフィルタである場合、そのプリーツ山の高さやプリーツ山同士の間隔、プリーツ角度やプリーツ折の態様（コルゲート折りでもよい）は適宜調整できる。
またプリーツフィルタのプリーツ山間に、プリーツ山同士が接触するのを防止可能なセパレータを挿入しても、溶融した樹脂を線状あるいは網目状に付与してスペーサーを設けることで、隣接するプリーツ山同士が接触するのを防止してなるフィルタであってもよい。
【００４６】
本発明にかかる主濾過層を備えたフィルタによって、ＨＥＰＡグレードやＵＬＰＡグレードのフィルタユニットを提供し得る。
【００４７】
《ガラスフィルタの製造方法》
主濾過層を備えたガラスフィルタの製造方法は適宜選択できるが、一例として以下の製造方法を採用できる。
【００４８】
（第一方法）
１．ワイヤーなどの支持体上に、水など分散媒に細ガラス繊維および太ガラス繊維を分散させてなる分散液を抄き上げ脱水することで、支持体−主濾過層の積層構造物を形成する工程、
２．積層構造物へバインダ液を付与し、不要な溶媒および／または分散媒を除去する工程、
３．支持体を除くことで、ガラスフィルタ（主濾過層単体）を調製する工程、
を含むガラスフィルタの製造方法。
【００４９】
（第二方法）
１．ワイヤーなどの支持体上に、水など分散媒に基材の構成繊維を分散させてなる分散液を抄き上げ脱水することで、支持体−基材の積層構造物を形成する工程、
２．積層構造物の基材側主面上に、水など分散媒に細ガラス繊維および太ガラス繊維を分散させてなる分散液を抄き上げ脱水することで、支持体−基材−主濾過層の積層構造物を形成する工程、
３．積層構造物へバインダ液を付与し、不要な溶媒および／または分散媒を除去する工程、
４．支持体を除くことで、基材−主濾過層の積層構造を有するガラスフィルタを調製する工程、
を含むガラスフィルタの製造方法。
【００５０】
（第三方法）
１．第二方法の工程２に続き、積層構造物の主濾過層側主面上に、第二方法の工程１で調製した、新たな支持体−基材の積層構造物を積層して、支持体−基材−主濾過層−基材−支持体の積層構造物を形成する工程、
２．積層構造物へバインダ液を付与し、不要な溶媒および／または分散媒を除去する工程、
３．支持体を除くことで、基材−主濾過層−基材の積層構造を有するガラスフィルタを調製する工程、
を含むガラスフィルタの製造方法。
【００５１】
（第四方法）
１．第二方法の工程２に続き、積層構造物における主濾過層側主面上に、水など分散媒に基材の構成繊維を分散させてなる分散液を抄き上げ脱水することで、支持体−基材−主濾過層−基材の積層構造物を形成する工程、
２．積層構造物へバインダ液を付与し、不要な溶媒および／または分散媒を除去する工程、
３．支持体を除くことで、基材−主濾過層−基材の積層構造を有するガラスフィルタを調製する工程、
を含むガラスフィルタの製造方法。
【００５２】
（第五方法）
１．上述した各方法で調製したガラスフィルタに、更に基材を積層してガラスフィルタを調製する工程、
を含むガラスフィルタの製造方法。
【００５３】
バインダが付着し易い主濾過層および／または基材を提供できるよう、分散液には凝集剤を添加して主濾過層および／または基材を調製してもよい。凝集剤の種類は適宜選択するが、ポリアクリル酸エステル系凝集剤、ポリアクリルアミド系凝集剤、無機系凝集剤などを採用できる。分散液に含まれる凝集剤の割合は適宜調製するが、バインダの固形分質量に占める凝集剤の固形分濃度は、１０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍであることができる。
【００５４】
なお、凝集剤の存在によりバインダが付着し易くなることから、主濾過層の構成繊維間に形成される空隙をバインダが閉塞し難いよう、主濾過層は凝集剤を含有していないのが好ましく、該主濾過層を調製するためには、該主濾過層の調製過程において主濾過層を形成する分散液には凝集剤を添加しないのが好ましい。また、基材と少なくともその一方の主面上に、主濾過層を備えた積層フィルタを調製するにあたり、基材層のみが凝集剤を含有しているのが好ましく、該基材を調製するためには、該基材層の調製過程において該基材を形成する分散液のみに凝集剤を添加するのが好ましい。このようにして、凝集剤を備えた基材とその主面上に、凝集剤を備えていない主濾過層とを備えた積層フィルタを調製できる。本構成の積層フィルタは、バインダによる接着作用が効果的に発揮された基材を備えることによって、上述した基材の存在により示される機能が効果的に発揮された積層フィルタである。
【００５５】
繊維間にバインダの被膜が形成されるのを防止して、ＱＦ値が更に向上したガラスフィルタを実現できるよう、バインダ液には界面活性剤を添加するのが好ましい。バインダ液に含まれる界面活性剤の割合は適宜調整するが、少なすぎると上述の効果が発揮され難くなり、多過ぎるとバインダによる繊維同士の固定が弱くなり剛性に優れた基材を提供し難くなる恐れがあることから、バインダの固形分質量に占める界面活性剤の固形分百分率が０．０１質量％〜１０質量％となるように、調整するのが好ましい。
また、ガラスフィルタの少なくとも一方の主面上に溶融した樹脂を線状あるいは網目状に付与してスペーサーを設けたときに、ガラスフィルタ主面と該溶融した樹脂の接触角を大きくできるよう、撥水剤を添加してなるバインダ液を用いるのが好ましい。バインダの固形分質量に占める撥水剤の固形分百分率は適宜調整するが、バインダの固形分質量に占める撥水剤の固形分百分率が０．１質量％〜５０質量％となるように、調整するのが好ましい。
【００５６】
バインダ液を付与する方法は適宜選択でき、スプレーや含浸ロールなどを用いてバインダ液を散布あるいは塗布して付与する方法、バインダ液中に浸漬する方法などを採用することができる。また、バインダ液は撥水剤および／または界面活性剤を含有していてもよい。
【００５７】
基材および主濾過層における層間はバインダ接着や接着繊維の融着により積層一体化していても良い。また、ニードルパンチ処理などへ供することで、基材および主濾過層の構成繊維同士を絡合させ積層一体化しても良く、絡合と共に更にバインダ接着および／または接着繊維による融着を行っても良い。
【００５８】
溶媒および／または分散媒を除去する方法は適宜選択でき、自然乾燥へ供する方法、サクション装置へ供する方法、減圧雰囲気下の乾燥へ供する方法、乾燥機（１００℃〜２００℃に加熱可能）へ供する方法、などを単独あるいは複数組み合わせて使用出来る。なお、乾燥機へ供することでバインダを軟化あるいは溶解させ、構成繊維同士をバインダで接着しても良く、接着繊維による融着を行っても良い。
【００５９】
上述のようにして調製したガラスフィルタを折り曲げ、プリーツ形状を有するフィルタを調製してもよい。また、プリーツ山同士の間にセパレータを挿入してもよい。更に、溶融した樹脂を線状あるいは網目状に付与することで、スペーサーを備えるフィルタユニットを形成してもよい。
【００６０】
更に、ガラスフィルタはフレームに収めフィルタユニットとすることができる。フレームの形状や、フレームとガラスフィルタとの接着方法は、従来から知られている方法を採用できる。
【実施例】
【００６１】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、これらは本発明の範囲を限定するものではない。
【００６２】
以下の実施例、比較例、参考例では、主濾過層の構成繊維として、表１に示すガラス繊維Ａ〜Ｅを、基材の構成繊維として、同表に示すガラス繊維Ｆ〜Ｇおよびガラスチョップドストランドを使用した。なお、ガラスチョップドストランドの平均繊維長は６ｍｍである。
【００６３】
【表１】
2020000956.tif 000002
【００６４】
（参考例１）
市販されている単層のガラス不織布フィルタ（目付：７０ｇ／ｍ２）を用意した。
【００６５】
（参考例２）
水１．０Ｌ中に、ガラス繊維Ｆを２０質量部、ガラス繊維Ｇを５０質量部、ガラスチョップドストランドを３０質量部、ポリアクリル酸エステル系凝集剤を混合し分散させて基材調製用スラリーを用意した。なお、基材調製用スラリー中のポリアクリル酸エステル系凝集剤の濃度は、後述する実施例１７の積層構造を有するガラスフィルタにおいて、バインダの固形分質量に占める凝集剤の固形分濃度が２５０ｐｐｍとなるように調整した。
ワイヤー上に基材調製用スラリーを抄き上げ脱水することで、ワイヤー上に繊維ウェブａを備えた積層構造物を形成した。
積層構造物を乾燥機へ供することで分散媒である水を除去し、ワイヤーを取り除くことで、ガラスフィルタ（目付：５０ｇ／ｍ２）を調製した。
【００６６】
（参考例３）
水１．０Ｌ中に、ガラス繊維Ａを分散させて主濾過層調製用スラリーを用意した。
参考例２で調製した積層構造物における繊維ウェブａ上に、主濾過層調製用スラリーを抄き上げ脱水することで、ワイヤー−繊維ウェブａ−主濾過層調製用スラリー由来の繊維ウェブの積層構造物を形成した。
積層構造物を乾燥機へ供することで分散媒である水を除去し、ワイヤーを取り除くことで、繊維ウェブａ（基材）−主濾過層調製用スラリー由来の繊維ウェブ（主濾過層）の積層構造を有するガラスフィルタ（目付：１５ｇ／ｍ２）を調製した。
【００６７】
（参考例４〜５）
繊維ウェブａ上に抄き上げる主濾過層調製用スラリーの量を表２に記載の主濾過層の目付になるよう変更したこと以外は、参考例３と同様にして、積層構造を有するガラスフィルタを各種調製した。
【００６８】
（参考例６〜９）
ガラス繊維Ａの代わりにガラス繊維Ｂを用いたこと、および、積層構造物における繊維ウェブａ上に抄き上げる主濾過層調製用スラリーの量を表２に記載の主濾過層の目付になるよう調整したこと以外は、参考例３と同様にして、積層構造を有するガラスフィルタを各種調製した。
【００６９】
（参考例１０〜１３）
ガラス繊維Ａの代わりにガラス繊維Ｃを用いたこと、および、積層構造物における繊維ウェブａ上に抄き上げる主濾過層調製用スラリーの量を表２に記載の主濾過層の目付になるよう調整したこと以外は、参考例３と同様にして、積層構造を有するガラスフィルタを各種調製した。
【００７０】
（参考例１４〜１７）
ガラス繊維Ａの代わりにガラス繊維Ｅを用いたこと、および、積層構造物における繊維ウェブａ上に抄き上げる主濾過層調製用スラリーの量を表２に記載の主濾過層の目付になるよう調整したこと以外は、参考例３と同様にして、積層構造を有するガラスフィルタを各種調製した。
【００７１】
参考例１〜１７で調製したガラスフィルタを、以下に説明する（フィルタ性能の評価方法）へ供することで、フィルタの圧力損失（Ｐａ）、捕集率（％）、ＱＦ値を求め表２にまとめた。
【００７２】
（フィルタ性能の評価方法）
試験ダクトに試験対象物（ガラスフィルタ）を設置して計数法により捕集率（％）を算出した。つまり、平面状の試験対象物（試験対象物がプリーツ形状を備えている場合には、折り曲げ形状を伸ばし平面状にする）を有効間口面積０．０４ｍ２の試験ダクトのホルダーにセットした後、粒子径０．３μｍのＰＡＯ粒子（ポリアルファオレフィン粒子、ＰＡＯ粒子数：Ｕ）を試験対象物の上流側に供給し、面風速５．３ｃｍ／ｓで空気を通過させた時の、下流側における粒子径０．３μｍのＰＡＯ粒子数（Ｄ）をパーティクルカウンタで測定し、次式より算出した値を捕集率（％）とした。なお、試験対象物が積層構造を有する場合には、試験対象物のうち最も平均繊維径の小さい繊維層が下流側に存在するようにして設置した。
捕集率（％）＝［１−（Ｄ／Ｕ）］×１００
【００７３】
また、圧力損失（Ｐａ）は、上記捕集率測定時における、試験対象物の初期の圧力損失（Ｐａ）をいう。
【００７４】
上述のようにして算出された圧力損失（Ｐａ）および捕集率（％）を次式へ代入することでＱＦ値を算出した。なお、「Ｌｎ」は自然対数を表す。
ＱＦ値＝−Ｌｎ（１−捕集率［％］／１００）／圧力損失［Ｐａ］
【００７５】
【表２】
2020000956.tif 000003
【００７６】
表２の結果から、参考例３〜１３のガラスフィルタは粒子捕集率が９９％以上かつＱＦ値（フィルタ性能）が０．０３１３（参考例１の市販のガラス不織布フィルタのＱＦ値）よりも高いのに対し、参考例１４〜１７のガラスフィルタは上述の性能を満足するものではなかった。
以上から、目付が３０ｇ／ｍ２以下の主濾過層を備えたガラスフィルタにおいて、平均繊維径が０．５０μｍ以下の細ガラス繊維を含有する主濾過層であることで、粒子捕集率が９９％以上かつフィルタ性能に優れる（ＱＦ値が０．０３１３よりも高い）ガラスフィルタを提供し得ることが判明した。
【００７７】
（比較例１〜２および実施例１〜７）
水１．０Ｌ中に、ガラス繊維Ａ、および、ガラス繊維Ｄあるいはガラス繊維Ｅを表３に記載の質量部で混合し分散させて主濾過層調製用スラリーを用意した。
参考例２で調製した積層構造物における繊維ウェブａ上に、主濾過層調製用スラリーを抄き上げ脱水することで、ワイヤー−繊維ウェブａ−主濾過層調製用スラリー由来の繊維ウェブの積層構造物を形成した。
積層構造物を乾燥機へ供することで分散媒である水を除去し、ワイヤーを取り除くことで、繊維ウェブａ（基材）−主濾過層調製用スラリー由来の繊維ウェブ（主濾過層）の積層構造を有するガラスフィルタを調製した。
【００７８】
比較例１〜２および実施例１〜７で調製したフィルタの、圧力損失（Ｐａ）、捕集率（％）、ＱＦ値を求め、参考例３〜５の結果と共に、表３にまとめた。
【００７９】
【表３】
2020000956.tif 000004
【００８０】
表３の結果から、参考例３と実施例１、４、７を比較した結果、また、参考例４と実施例２、５を比較した結果、さらに、参考例５と実施例３、６を比較した結果から、実施例のガラスフィルタの主濾過層はガラス繊維Ａ（細ガラス繊維）よりも平均繊維径が太いガラス繊維ＤまたはＥ（太ガラス繊維）を含んでいると共に、細ガラス繊維および太ガラス繊維の質量に占める細ガラス繊維の質量の百分率が、４０質量％よりも多いときに、ＱＦ値（フィルタ性能）が更に向上したガラスフィルタを実現できることが判明した。
【００８１】
一方、参考例３と比較例１、また、参考例４と比較例２を比較した結果から、比較例のガラスフィルタの主濾過層はガラス繊維Ａ（細ガラス繊維）よりも平均繊維径が太いガラス繊維Ｄ（太ガラス繊維）を含んでいるにも関わらず、細ガラス繊維および太ガラス繊維の質量に占める細ガラス繊維の質量の百分率が、４０質量％以下であるため、ガラスフィルタのＱＦ値（フィルタ性能）が低下するものであった。
【００８２】
以上から、本発明の構成を備える主濾過層を備えたガラスフィルタによって、捕集率が高いと共に、フィルタ性能がより向上したガラスフィルタを提供できることが判明した。
【００８３】
（実施例８〜１６）
水１．０Ｌ中に、ガラス繊維Ａ、および、ガラス繊維Ｄを表４に記載の質量部で混合し分散させて主濾過層調製用スラリーを用意した。
ワイヤー上に主濾過層調製用スラリーを抄き上げ脱水することで、ワイヤー上に濾過層を構成する繊維ウェブが堆積した積層構造物を形成した。
積層構造物を乾燥機へ供することで分散媒である水を除去し、ワイヤーを取り除くことで、濾過層を構成する繊維ウェブのみからなる、ガラスフィルタを調製した。
【００８４】
実施例８〜１６で調製したガラスフィルタの、圧力損失（Ｐａ）、捕集率（％）、ＱＦ値を求め表４にまとめた。
【００８５】
【表４】
2020000956.tif 000005
【００８６】
表３の結果から、本発明によって、目付が３０ｇ／ｍ２以下の主濾過層を備えたガラスフィルタにおいて、粒子捕集率が９９％以上かつフィルタ性能に優れる（ＱＦ値が０．０３１３よりも高い）ガラスフィルタを提供できた。
【００８７】
（実施例１７）
水１．０Ｌ中に、ガラス繊維Ａ、および、ガラス繊維Ｄを表５に記載の質量部で混合し分散させて主濾過層調製用スラリーを調製した。
参考例２で調製した積層構造物における繊維ウェブａ上に、主濾過層調製用スラリーを抄き上げ脱水することで、ワイヤー−繊維ウェブａ−主濾過層調製用スラリー由来の繊維ウェブの積層構造物を形成した。
調製した積層構造物における、主濾過層調製用スラリー由来の繊維ウェブの主面上に、参考例２で調製した積層構造物を新たに積層して、ワイヤー−繊維ウェブａ−主濾過層調製用スラリー由来の繊維ウェブ−繊維ウェブａ−ワイヤーの積層構造物を形成した。
次いで、酢酸ビニル系樹脂バインダ分散液（分散媒：水）、フッ素系撥水剤、フッ素系界面活性剤を配合したバインダ液を用意した。
積層構造物をバインダ液中に浸漬した後、引き上げた積層構造物を乾燥機へ供することで分散媒である水を除去し、ワイヤーを取り除くことで、繊維ウェブａ（基材）−主濾過層調製用スラリー由来の繊維ウェブ（主濾過層）−繊維ウェブａ（基材）の積層構造を有するガラスフィルタを調製した。
なお、ガラスフィルタの構成繊維同士はバインダで接着されていた。また、バインダの固形分質量に占める酢酸ビニル系樹脂バインダ、ポリアクリル酸エステル系凝集剤（基材のみに含有されている）、フッ素系撥水剤、フッ素系界面活性剤の存在割合は表５に記載の通りであった。
【００８８】
（実施例１８〜２５）
ガラスフィルタが含有するバインダの固形分質量に占める酢酸ビニル系樹脂バインダ、ポリアクリル酸エステル系凝集剤（基材のみに含有されている）、フッ素系撥水剤、フッ素系界面活性剤の存在割合を表５に記載の通りとなるよう調整したこと以外は、実施例１７と同様にして、積層構造を有するガラスフィルタを調製した。
【００８９】
【表５】
2020000956.tif 000006
【００９０】
表５の結果から、本発明によって、目付が３０ｇ／ｍ２以下の主濾過層を備えたガラスフィルタにおいて、粒子捕集率が９９％以上かつフィルタ性能に優れる（ＱＦ値が０．０３１３よりも高い）ガラスフィルタを提供できた。
【００９１】
また、濾過層の両主面上に同一構成の基材を備えてなる実施例１７〜２５のガラスフィルタは、剛性が高く取り扱い性に優れていた。
【００９２】
そして、実施例１７〜２５のガラスフィルタをプリーツ加工機へ供することでプリーツ形状を付与した。
・プリーツ山の高さ：６０ｍｍ
・プリーツ山同士の間隔：４ｍｍ
このようにして調製したプリーツ形状に加工したガラスフィルタには、プリーツ山部分や谷部分で繊維のモモケや破損が発生していなかった。また、プリーツ山とプリーツ谷の折り目は、くっきりと付いたものであった。
【００９３】
更に、プリーツ形状に加工したガラスフィルタのプリーツ山間に、セパレータとしてアルミ箔を挿入した後、額縁状の枠内へ配置した。そして、フィルタと枠の接触部分をウレタン系樹脂バインダで一体化することでフィルタユニットを調製した。このようにして調製したフィルタユニットにおけるガラスフィルタには、ガラスフィルタとアルミ箔の接触部分に破損は発生していなかった。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明のガラスフィルタは、例えば、精密工業、電子工業、医薬工業、医療、介護福祉及びビル空調などの分野、集塵装置及び集塵設備、家庭電化製品やＯＡ機器分野、ならびに車両や航空機などの輸送運搬分野での空気浄化及び集塵に使用されるフィルタとして使用できる。