(57)【要約】【課題】生体電極と生体との間での信号伝達を高精度に行なうことができる生体電極を提供する。【解決手段】生体電極は、ニット層と、防水層と、保水層とを備える。ニット層は、導電性繊維を含む。防水層は、ニット層よりも水の透過性が低い。保水層は、ニット層と防水層との間に設けられている。保水層は、水に浸漬された直後の単位面積当たりの含水量が０．２０（ｇ／ｃｍ2）より重く、水に浸漬されてから温度が２３℃で湿度が６５％ＲＨの環境下に８時間静置された後の単位面積当たりの含水量が０．０５（ｇ／ｃｍ2）より重い。【選択図】図３
2020000608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性繊維を含むニット層と、
前記ニット層よりも水の透過性が低い防水層と、
前記ニット層と前記防水層との間に設けられた保水層とを備え、
前記保水層は、水に浸漬された直後の単位面積当たりの含水量が０．２０（ｇ／ｃｍ2）より重く、水に浸漬されてから温度が２３℃で湿度が６５％ＲＨの環境下に８時間静置された後の単位面積当たりの含水量が０．０５（ｇ／ｃｍ2）より重い、生体電極。
【請求項２】
前記保水層は、高吸水性ポリマーを含む多孔体を含む、請求項１に記載の生体電極。
【請求項３】
前記保水層は、高吸水性ポリマー繊維を含む繊維構造物を含む、請求項２に記載の生体電極。
【請求項４】
前記保水層は、架橋ポリアクリル酸ナトリウム塩系繊維を含む、請求項３に記載の生体電極。
【請求項５】
前記ニット層は、セルロース系繊維を含む、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の生体電極。
【請求項６】
前記ニット層は、レーヨンを含む、請求項５に記載の生体電極。
【請求項７】
前記防水層の平面視における面積は、前記保水層の平面視における面積よりも広い、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の生体電極。
【請求項８】
前記保水層は、水に浸漬されてから温度が２３℃で湿度が６５％ＲＨの環境下に８時間静置された後の単位面積当たりの含水量が０．１１（ｇ／ｃｍ2）より重い、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の生体電極。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体電極に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１８−４２７２０号公報（特許文献１）は、繊維編地により構成された電極層を備えた生体電極を開示する。この生体電極においては、繊維編地の表面に親水処理層が形成されている。繊維編地の表面における親水性が高いため、ユーザの皮膚から放出された水分の多くは電極層に留まる。電極層に多くの水分が留まることによって、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれにくくなる。その結果、この生体電極によれば、生体電気信号を精度高く取得することができる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−４２７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示されている生体電極においては、ユーザの皮膚から放出された水分が電極層に留まる。しかしながら、ユーザの皮膚から必ずしも十分な量の水分が放出されるとは限らない。ユーザの皮膚から十分な量の水分が放出されないと、生体電気信号中にアーチファクトが取り込まれ、生体電極と生体との間での信号伝達の精度が低下する。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的は、生体電極と生体との間での信号伝達を高精度に行なうことができる生体電極を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に従う生体電極は、ニット層と、防水層と、保水層とを備える。ニット層は、導電性繊維を含む。防水層は、ニット層よりも水の透過性が低い。保水層は、ニット層と防水層との間に設けられている。保水層は、水に浸漬された直後の単位面積当たりの含水量が０．２０（ｇ／ｃｍ2）より重く、水に浸漬されてから温度が２３℃で湿度が６５％ＲＨの環境下に８時間静置された後の単位面積当たりの含水量が０．０５（ｇ／ｃｍ2）より重い。
【０００７】
この生体電極においては、生体電極（保水層）が水に浸漬されてから８時間が経過したとしても、保水層に十分な水が含まれている。すなわち、生体電極（保水層）を水に浸漬した後に長時間が経過しても、保水層からニット層に水が供給される。したがって、この生体電極によれば、使用開始から長時間が経過したとしても濡れたニット層と肌とがフィットし接触抵抗が低下するため、生体電極と生体との間での信号伝達を高精度に行なうことができる。
【０００８】
上記生体電極において、保水層は、高吸水性ポリマーを含む多孔体を含んでもよい。
【０００９】
高吸水性ポリマーを含む多孔体は、水を吸収した場合に膨張する。すなわち、この生体電極においては、生体電極が水に浸漬されると保水層の厚みが増すため、生体と生体電極との密着度合いが向上する。したがって、この生体電極によれば、電極層が生体に密着するため、生体電極と生体との間での信号伝達を高精度に行なうことができる。また、高吸水性ポリマーを含む多孔体は、高いアンモニア消臭性を有する。したがって、この生体電極によれば、生体電極のユーザが汗をかいたとしても保水層が消臭するため、汗のにおいを抑制することができる。
【００１０】
また、上記生体電極において、保水層は、高吸水性ポリマー繊維を含む繊維構造物を含んでもよい。
【００１１】
また、上記生体電極において、保水層は、架橋ポリアクリル酸ナトリウム塩系繊維を含んでもよい。
【００１２】
また、上記生体電極において、ニット層は、セルロース系繊維を含んでもよい。
【００１３】
セルロース系繊維は、水の透過性が高い。すなわち、セルロース系繊維においては、水が染み込み易い。一方、セルロース系繊維をニット層に含めると、ニット層の電気抵抗が高くなる。したがって、電気抵抗の観点から、従来ニット層にセルロース系繊維を含めることは好ましくないと考えられていた。しかしながら、本発明に従う生体電極のように予め水に濡らして使用する生体電極においてはニット層が濡れることで接触抵抗が低下するため、ニット層にセルロース系繊維を含めたとしても大きな問題とならないことを本発明者は見出した。この生体電極によれば、ニット層における水の透過性が高いため、生体電極を水に浸漬することによって、保水層に容易に水を保持させることができる。
【００１４】
また、上記生体電極において、ニット層は、レーヨンを含んでもよい。
【００１５】
また、上記生体電極において、防水層の平面視における面積は、保水層の平面視における面積よりも広くてもよい。
【００１６】
この生体電極においては、防水層の面積が保水層の面積よりも広いため、保水層に保持された水が防水層側から放出されにくい。したがって、この生体電極によれば、保水層に保持された水がニット層に供給されるため、生体電極と生体との間での信号伝達を高精度に行なうことができる。
【００１７】
また、上記生体電極において、保水層は、水に浸漬されてから温度が２３℃で湿度が６５％ＲＨの環境下に８時間静置された後の単位面積当たりの含水量が０．１１（ｇ／ｃｍ2）より重くてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、生体電極と生体との間での信号伝達を高精度に行なうことができる生体電極を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】生体電極が取り付けられた衣服を着用したユーザの上半身の一部を示す図である。
【図２】生体電極の平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面の一部を示す図である。
【図４】生体電極の製造手順を示すフローチャートである。
【図５】「ドライ」から「ウエット」に変化する場合における生体電極の厚み変化を示す図である。
【図６】表４における「〇」である場合の心拍の測定結果の一例を示す図である。
【図７】表４における「×」である場合の心拍の測定結果の一例を示す図である。
【図８】表４における「△」である場合の心拍の測定結果の一例を示す図である。
【図９】ずれ難さに関する試験方法を説明するための図である。
【図１０】状態毎の各生地の静摩擦係数を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。
【００２１】
［１．生体電極の概要］
図１は、本実施の形態に従う生体電極１０が取り付けられた衣服２０を着用したユーザの上半身の一部を示す図である。図１に示されるように、生体電極１０は、たとえば、衣服２０の裏面において着脱自在となっている。なお、生体電極１０は、必ずしも着脱自在となっている必要はなく、たとえば、衣服２０の裏面に接着されていてもよい。
【００２２】
生体電極１０は、たとえば、水に浸漬された後に衣服２０の裏面に取り付けられる。生体電極１０が水に浸漬される理由については後程詳しく説明する。生体電極１０は、衣服２０に取り付けられた状態でユーザの肌に接する。生体電極１０は、ユーザの肌を介してユーザの生体信号（たとえば、心電、筋電、脳波、心拍）を受信し、受信された生体信号を外部機器（不図示）に伝達する。なお、生体電極１０は、ユーザから生体信号を受信しない構成にも適用可能であり、たとえば、低周波治療器の電極等、信号をユーザに伝達する構成にも適用可能である。
【００２３】
たとえば、ユーザの肌と生体電極１０とが密に接している場合には、生体電極１０と生体（ユーザ）との間における生体信号の伝達が高精度に行なわれる。しかしながら、たとえば、ユーザの肌と生体電極１０との間における隙間が大きい場合には、生体電極１０と生体との間における信号伝達の精度が低下する。本実施の形態に従う生体電極１０においては、生体電極１０と生体との間における信号伝達の精度の低下を抑制するための工夫が施されている。以下、生体電極１０の構成、製造方法及び特徴について順に説明する。
【００２４】
［２．生体電極の構成］
（２−１．生体電極の全体構成）
図２は、本実施の形態に従う生体電極１０の平面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面の一部を示す図である。図２及び図３に示されるように、生体電極１０は、ニット層１１０と、保水層１３０と、防水層１４０とを含んでいる。生体電極１０においては、ニット層１１０と防水層１４０との間に保水層１３０が設けられている。
【００２５】
詳細については後述するが、ニット層１１０は、導電性繊維を含み、生体電極１０の使用時にユーザの肌に接する。すなわち、ニット層１１０は、ユーザの肌を介して生体信号（たとえば、心電、筋電、脳波、心拍）を受信する。保水層１３０は、生体電極１０が水に浸漬された時に吸収した水を保持する。保水層１３０に保持された水は、ニット層１１０に供給される。ニット層１１０と保水層１３０とは、接着層１２０によって接着されている。防水層１４０は、ニット層１１０よりも水の透過性が低く、たとえば、衣服２０（図１）の裏面に着脱自在となっている。すなわち、防水層１４０は、保水層１３０に保持された水が衣服２０に染み出すことを抑制する。
【００２６】
このように、生体電極１０の使用時において、保水層１３０に保持された水がニット層１１０に供給されるため、ニット層１１０は、長時間に渡って濡れた状態となっている。ニット層１１０が濡れた状態でユーザの肌とニット層１１０とが接触することによって、ユーザの肌とニット層１１０との接触抵抗が低下する。したがって、生体電極１０によれば、受信される生体信号にノイズがのりにくくなるなるため、生体電極１０と生体との間における信号伝達を高精度に行なうことができる。
【００２７】
さらに、本実施の形態に従う生体電極１０においては、平面視で、防水層１４０の面積がニット層１１０及び保水層１３０の各々の面積よりも広い。防水層１４０の面積が保水層１３０の面積よりも広いため、保水層１３０に保持された水は、衣服２０に染み出しにくく、主にニット層１１０に供給される。したがって、生体電極１０によれば、ニット層１１０が濡れた状態が長時間維持されるため、生体電極１０と生体との間における信号伝達を長時間に渡って高精度に行なうことができる。以下、各層について詳細に説明する。
【００２８】
（２−２．ニット層）
ニット層１１０は、繊維編地によって構成されている。ニット層１１０を構成する繊維編地（以下、単に「繊維編地」とも称する。）は、導電性を有している。繊維編地は、たとえば、導電性繊維を含んでいる。なお、繊維編地は、必ずしも導電性繊維を含んでいる必要はなく、導電性を有していればよい。たとえば、生地に導電塗料を印刷したり、スパッタリングを施すことによって繊維編地に導電性を付与してもよい。
【００２９】
導電性繊維としては、公知の材料を用いることができ、たとえば、金属めっき繊維、導電性高分子繊維、金属繊維、炭素繊維、スリット繊維及び導電材含有繊維を用いることができる。ニット層１１０においては、１種類の導電性繊維が用いられてもよいし、複数種類の導電性繊維が用いられてもよい。
【００３０】
金属めっき繊維としては、公知の材料を用いることができ、たとえば、銀、銅、金、ステンレス等の金属、又はこれらのうち少なくとも１種類を含む合金等により合成繊維の表面が被覆された繊維を用いることができる。金属めっきが施される合成繊維としては、たとえば、ナイロン繊維、ポリエステル繊維を用いることができる。
【００３１】
導電性高分子繊維としては、公知の材料を用いることができ、たとえば、ポリ３、４−エチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）にポリスチレンスルホン酸（ポリ４−スチレンサルフォネート；ＰＳＳ）をドープしたＰＥＤＯＴ／ＰＳＳが用いられたＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ繊維、及び、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳとマトリックス繊維とを複合化した繊維を用いることができる。マトリックス樹脂としては、たとえば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を用いることができる。また、導電性高分子繊維の代わりに、導電性高分子を合成繊維に含侵させたものが用いられてもよい。合成繊維としては、たとえば、ポリエステル繊維及びナイロン繊維を用いることができる。
【００３２】
金属繊維としては、公知の材料を用いることができ、たとえば、銀、ニッケル、銅、鉄及び錫等の金属、又はこれらのうち少なくとも１種類を含む合金により構成された繊維を用いることができる。
【００３３】
導電材含有繊維としては、公知の材料を用いることができ、たとえば、ポリエステル系ポリマーやポリアミド系ポリマー等の繊維形成性ポリマーに導電性物質を均一分散したもの（導電性ポリマー）を用いることができる。導電性物質としては、公知の材料を用いることができ、たとえば、ファーネスブラック、ケッチェンブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等の導電性カーボンブラック；銀、ニッケル、銅、鉄、錫等の金属単体；硫化銅、硫化亜鉛、ヨウ化銅等の金属化合物を用いることができる。
【００３４】
生体電極１０においては、上述した導電性繊維のうち、銀めっきナイロン繊維、銀めっきポリエステル繊維が用いられることが好ましい。
【００３５】
また、生体電極１０において、ニット層１１０を構成する繊維編地は、さらに、セルロース系繊維を含んでもよい。セルロース系繊維としては、公知の材料を用いることができ、たとえば、綿、麻、レーヨン、ポリノジック、キュプラ、テンセル（登録商標）及びリヨセルを用いることができる。
【００３６】
セルロース系繊維は、水の透過性が高い。したがって、ニット層１１０にセルロース系繊維が含まれることで、ニット層１１０における水の透過性が向上する。一方、セルロース系繊維をニット層１１０に含めると、ニット層１１０の電気抵抗が高くなる。したがって、電気抵抗の観点から、従来ニット層にセルロース系繊維を含めることは好ましくないと考えられていた。しかしながら、生体電極１０のように予め水に濡らして使用する生体電極においてはニット層１１０が濡れることで接触抵抗が低下するため、ニット層１１０にセルロース系繊維を含めたとしても大きな問題とならないことを本発明者は見出した。ニット層１１０にセルロース系繊維が含まれると、ニット層１１０における水の透過性が向上するため、生体電極１０が水に浸漬された場合に保水層１３０に水を容易に透過させることができる。また、保水層１３０に保持された水をニット層１１０に容易に供給することができる。
【００３７】
すなわち、ニット層１１０は、導電性繊維とセルロース系繊維との混用編物であってもよい。より好ましくは、ニット層１１０は、導電性繊維とセルロース系繊維との引き揃え又は添え糸編で編成された混用編物であってもよい。この場合に、セルロース系繊維がニット層１１０の表面において保水し、ニット層１１０の表面において水分が不足すると、導電性繊維が保水層１３０からニット層１１０の表面（肌との接触界面）に水分を供給する（毛細管現象）。
【００３８】
（２−３．接着層）
接着層１２０は、ニット層１１０と保水層１３０とを接着するために設けられている。接着層１２０は、ホットメルトとして機能し、たとえば、ウレタン不織布又はナイロン不織布によって構成される。なお、接着層１２０には、複数の孔が形成されている。これにより、ニット層１１０と保水層１３０との間において水の行き来が可能となっている。
【００３９】
（２−４．保水層）
保水層１３０は、水分を保持するように構成されている。すなわち、保水層１３０は、生体電極１０が水に浸漬された場合に、水を吸収し保持する。たとえば、保水層１３０は、水に浸漬された直後の単位面積当たりの含水量が０．２０（ｇ／ｃｍ2）より重く、水に浸漬されてから温度が２３℃で湿度が６５％ＲＨの環境下に８時間静置された後の単位面積当たりの含水量が０．０５（ｇ／ｃｍ2）より重い。好ましくは、保水層１３０は、水に浸漬された直後の単位面積当たりの含水量が０．２０（ｇ／ｃｍ2）より重く、水に浸漬されてから温度が２３℃で湿度が６５％ＲＨの環境下に８時間静置された後の単位面積当たりの含水量が０．１１（ｇ／ｃｍ2）より重い。より好ましくは、保水層１３０は、水に浸漬された直後の単位面積当たりの含水量が０．２５（ｇ／ｃｍ2）より重く、水に浸漬されてから温度が２３℃で湿度が６５％ＲＨの環境下に８時間静置された後の単位面積当たりの含水量が０．１３（ｇ／ｃｍ2）より重い。
【００４０】
保水層１３０は、たとえば、高吸水性ポリマーを含む多孔体を含み、より好ましくは、高吸水性ポリマー繊維を含む繊維構造物を含む。高吸水性ポリマーとしては、公知の材料を用いることができ、たとえば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸アンモニウム、ポリビニルアルコール及びポリエチレンイミンを用いることができる。また、高吸水性ポリマー繊維としては、公知の材料を用いることができ、たとえば、架橋ポリアクリル酸ナトリウム塩系繊維、ポリアクリル酸アンモニウム塩系繊維、ポリビニルアルコール系繊維及びポリエチレンイミン系繊維を用いることができる。
【００４１】
ポリアクリル酸ナトリウム等の高吸水性ポリマーを含む多孔体は、水を吸収した場合に膨張する。すなわち、生体電極１０においては、生体電極１０が水に浸漬されると、保水層１３０の厚みが増す。保水層１３０の厚みが増すことによって、保水層１３０がニット層１１０をユーザの肌に押し付ける。その結果、ユーザの肌（生体）とニット層１１０との密着度合いが向上する。生体とニット層１１０との密着度合いが向上することによって、生体とニット層１１０との間における接触抵抗が低下するため、生体とニット層１１０との間の信号伝達の精度が向上する。
【００４２】
また、ポリアクリル酸ナトリウム等の高吸水性ポリマーを含む多孔体は、高いアンモニア消臭性を有する。すなわち、生体電極１０のユーザが汗をかき、汗がニット層１１０を透過したとしても、保水層１３０が汗の臭いを消臭する。したがって、生体電極１０によれば、ユーザの汗の臭いを抑制することができる。
【００４３】
また、保水層１３０は、たとえば、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）スポンジ、ウレタンスポンジ、塩ビ系スポンジ及びオレフィン系スポンジ等のスポンジで構成されてもよい。すなわち、保水層１３０は、水分を保持可能な材料で構成されていればよい。ただし、スポンジは、高吸水性ポリマーと比較して、水に浸漬された場合に膨張せず、また、消臭性も低い。したがって、保水層１３０がスポンジで構成された場合には、保水層１３０が高吸水性ポリマーを含む場合と比較して、生体電極１０と生体との密着性が低下し、消臭性も低下する。
【００４４】
（２−５．防水層）
防水層１４０は、たとえば、スナップを介して衣服２０（図１）に着脱自在となっている。防水層１４０は、ニット層１１０よりも水の透過性が低い。たとえば、防水層１４０は、保水層１３０に保持された水が衣服２０に染み出すことを抑制する。
【００４５】
防水層１４０は、水分の透過を抑制するものであれば、特に制限されず、たとえば、樹脂フィルム、不織布等により構成することができる。防水層１４０を構成する材料としては、たとえば、熱可塑性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリエチレン及びポリプロピレンを用いることができる。また、防水層１４０を不織布により構成する場合、防水層１４０は、ナノファイバーにより構成することができる。防水層１４０は、単層であってもよいし、複層であってもよい。また、防水層１４０が複層である場合、各層は、同一の材料で構成されてもよいし、異なる材料で構成されてもよい。
【００４６】
防水層１４０の水分透過率としては、特に制限されないが、好ましくは２０００ｇ／ｍ2／ｈ以下、より好ましくは５００ｇ／ｍ2／ｈ以下が挙げられる。なお、防水層１４０の水分透過率は、ＪＩＳ  Ｌ１０９９（Ａ−１法）の方法により測定した値である。
【００４７】
［３．製造方法］
図４は、生体電極１０の製造手順を示すフローチャートである。本実施の形態において、生体電極１０は、製造装置によって製造される。
【００４８】
図４を参照して、製造装置は、下方から順に、防水層１４０、保水層１３０、接着層１２０及びニット層１１０を積層し、溶着前の生体電極１０を準備する（ステップＳ１００）。その後、製造装置は、溶着前の生体電極１０をホットプレスする（ステップＳ１１０）。ホットプレスにより、接着層１２０及び防水層１４０がホットメルトとして機能し、各層が接合される。これにより、生体電極１０が完成する。
【００４９】
［４．特徴］
以上のように、本実施の形態に従う生体電極１０は、ニット層１１０と、防水層１４０と、保水層１３０とを備える。ニット層１１０は、導電性繊維を含む。防水層１４０は、ニット層１１０よりも水の透過性が低い。保水層１３０は、ニット層１１０と防水層１４０との間に設けられている。保水層１３０は、水に浸漬された直後の単位面積当たりの含水量が０．２０（ｇ／ｃｍ2）より重く、水に浸漬されてから８時間経過後の単位面積当たりの含水量が０．０５（ｇ／ｃｍ2）より重い。
【００５０】
この生体電極１０においては、生体電極１０（保水層１３０）が水に浸漬されてから８時間が経過したとしても、保水層１３０に十分な水が含まれている。すなわち、生体電極１０（保水層１３０）を水に浸漬した後に長時間が経過しても、保水層１３０からニット層１１０に水が供給される。したがって、この生体電極１０によれば、使用開始から長時間が経過したとしても濡れたニット層１１０と肌とがフィットし接触抵抗が低下するため、生体電極１０と生体との間での信号伝達を高精度に行なうことができる。
【実施例】
【００５１】
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。
【００５２】
（実施例１）
銀めっき繊維（三ツ冨士繊維工業株式会社製のナイロンマルチフィラメント［商品名：ＡＧｐｏｓｓ］）７８ｄｔｅｘ／３４ｆ及びレーヨン（シキボウ株式会社製、６０番手）を用いて、丸編機でフライス編立を行なった。このときの繊維の混率は、銀めっき繊維を４７質量％、レーヨンを５３質量％とした。得られた繊維編地によってニット層を構成した。
【００５３】
防水層としてはモビロン（日清紡テキスタイル株式会社製）を採用し、保水層としては架橋アクリル酸ナトリウム塩系繊維を含む繊維構造物（帝人株式会社製のベルオアシス（登録商標）使用の薄手不織布［商品型番：Ｋ０２３０ＷＨＲ］）を採用した。保水層の平面視における大きさは、２ｃｍ×７ｃｍとし、厚みは、２．３ｍｍとした。また、接着層としてはウレタン不織布（ＫＢセーレン株式会社製のエスパンシオーネ（登録商標））を採用した。
【００５４】
下から順に、防水層、保水層、接着層及びニット層を積層し、熱圧着（防水層１４０℃、０．５ＭＰａで１分間）を行ない、生体電極を得た。
【００５５】
（実施例２）
保水層として実施例１とは異なる繊維構造物（帝人株式会社製のベルオアシス（登録商標）使用の薄手不織布［商品型番：Ｋ０１２０ＷＨＲ］）を採用したこと以外は実施例１と同様にして、生体電極を得た。なお、保水層の平面視における大きさは、２ｃｍ×７ｃｍとし、厚みは、１．６ｍｍとした。
【００５６】
（実施例３）
保水層としてスポンジ（株式会社エー・シーケミカル製のＡＣスポンジＵ）を採用したこと以外は実施例１と同様にして、生体電極を得た。なお、保水層の平面視における大きさは、２ｃｍ×７ｃｍとし、厚みは、３．２ｍｍとした。
【００５７】
（比較例１）
保水層として綿の編物KBツヅキ株式会社５０番手を採用したこと以外は実施例１と同様にして、生体電極を得た。なお、保水層の平面視における大きさは、２ｃｍ×７ｃｍとし、厚みは、１．３ｍｍとした。
【００５８】
（比較例２）
保水層としてポリエステル５０重量％とポリウレタンの混用編物５０重量％を採用したこと以外は実施例１と同様にして、生体電極を得た。なお、保水層の平面視における大きさは、２ｃｍ×７ｃｍとし、厚みは、１．３ｍｍとした。
【００５９】
［比重の測定］
実施例１−３及び比較例１，２において用いられている保水層の比重を測定した。以下の表１は、嵩比重の測定結果を示す。
【００６０】
【表１】
2020000608.tif 000003
表１を参照して、実施例３における素材の比重は、ポリウレタンの比重を示し、比較例１における素材の比重は、エチルセルロースの比重を示す。
【００６１】
［含水量の測定］
実施例１−３及び比較例１，２に関し、生体電極を水に浸漬した直後の生体電極（保水層）の含水量と、生体電極を水に浸漬してから温度が２３℃で湿度が６５％ＲＨの環境下に８時間静置された後の生体電極の含水量とを測定した。以下の表２は、含水量の測定結果を示す。
【００６２】
【表２】
2020000608.tif 000004
表２に示されるように、実施例１−３においては、８時間経過後であっても多くの水分が生体電極に含まれていた一方、比較例１，２においては、８時間経過後には生体電極に水分が含まれていなかった。
【００６３】
［水への浸漬による厚み変化量の測定］
実施例１−３及び比較例１，２に関し、水に浸漬する前の生体電極の厚みと、水に浸漬した直後における生体電極の厚みとを測定した。以下の表３は、測定結果を示す。
【００６４】
【表３】
2020000608.tif 000005
表３を参照して、「ドライ」は水に浸漬する前の状態を示し、「ウエット」は水に浸漬した直後の状態を示す。また、各数値の単位は、「ｍｍ」である。
【００６５】
図５は、「ドライ」から「ウエット」に変化する場合における生体電極の厚み変化を示す図である。図５に示されるように、実施例１，２においては、生体電極の厚みが増加している一方、実施例３及び比較例１，２においては、生体電極の厚みが減少している。
【００６６】
［心拍測定］
実施例１−３及び比較例１，２に関し、水に浸漬する前の生体電極を用いた心拍の測定と、水に浸漬した後における生体電極を用いた心拍の測定とを行なった。以下の表４は、心拍の測定結果を示す。
【００６７】
【表４】
2020000608.tif 000006
表４を参照して、心拍の測定精度が十分に高い場合に「〇」を付し、心拍の測定精度がある程度高い場合に「△」を付し、心拍の測定精度が不十分である場合に「×」を付している。
【００６８】
図６は、表４における「〇」である場合の心拍の測定結果の一例を示す図であり、図７は、表４における「×」である場合の心拍の測定結果の一例を示す図であり、図８は、表４における「△」である場合の心拍の測定結果の一例を示す図である。図６−８を参照して、「〇」である場合には、ユーザの静止時及びユーザの歩行時の両方において、心拍を十分に認識することができる。「×」である場合には、ユーザの歩行時において、心拍を十分に認識することができない。「△」である場合には、「〇」である場合よりは劣るが、ユーザの歩行時であっても、辛うじて心拍を認識することができる。すなわち、実施例１，２においては、生体電極を水に浸漬してから８時間が経過したとしても、心拍を高精度に測定することができた。また、実施例３においては、生体電極を水に浸漬してから８時間が経過したとしても、心拍をある程度の精度で測定することができた。一方、比較例１，２においては、生体電極を水に浸漬してから８時間が経過した場合に、心拍を十分な精度で測定することができなかった。
【００６９】
［臭気の官能評価］
実施例１−３及び比較例１，２に関し、アンモニアの消臭効果についての官能評価を行なった。具体的には、各生体電極に用いられている保水層をバッグに入れた。その後、バッグ内に４０ｐｐｍのアンモニアガスを２Ｌ封入し、バッグを封止した。２時間経過後に各保水層の臭気を官能評価した。なお、保水層の平面視における面積は、３００ｃｍ2であった。以下の表５は、評価結果を示す。
【００７０】
【表５】
2020000608.tif 000007
表５に示されるように、実施例１，２においては、アンモニア臭が消臭されていた。一方、実施例３及び比較例１，２においては、アンモニア臭が残っていた。
【００７１】
［肌におけるずれ難さ］
ニット層に関しては、肌に接した状態におけるずれ難さについても測定した。実施例及び比較例は以下の通りである。
【００７２】
（実施例４）
銀イオン繊維（日本新素材株式会社製のシルベルンＺＡＧ（登録商標））及び綿（ＫＢ  ツヅキ株式会社製、５０番手）を用いて、丸編機でフライス編立を行なった。このときの繊維の混率は、銀イオン繊維を４７質量％、綿を５３質量％とした。得られた繊維編地によってニット層を構成した。
【００７３】
（実施例５）
綿の代わりにレーヨン（シキボウ株式会社製、６０番手）を採用したこと以外は実施例４と同様にして、ニット層を得た。
【００７４】
（実施例６）
綿の代わりにフィラーゲン（ユナイテッド・テキスタイル・ミルズ社製）を採用したこと以外は実施例４と同様にして、ニット層を得た。なお、フィラーゲンとは、海洋性コラーゲンペプチド含有のビスコースレーヨン繊維のことをいう。
【００７５】
（比較例３）
銀イオン繊維（日本新素材株式会社製のシルベルンＺＡＧ（登録商標））のみを用いて、丸編機でフライス編立を行なった。得られた繊維編地によってニット層を構成した。
【００７６】
（比較例４）
銀イオン繊維に親水性薬剤（第一工業製薬株式会社製のスーパーフレックス３００）を含浸させたこと以外は比較例３と同様にして、ニット層を得た。
【００７７】
（試験方法）
図９は、ずれ難さに関する試験方法を説明するための図である。図９を参照して、生地（ニット層１１０）は、冶具２１０に固定された。冶具２１０には加重が掛けられ、生地はガラスろ紙２００に押圧された。生地がガラスろ紙に押圧された状態で、冶具がスライドされた。生地のスライド開始時に生地のスライド方向に加えられた力の大きさに基づいて、静摩擦係数が算出された。
【００７８】
（試験条件）
（各生地が）乾いた状態（０ｍｌ／ｍ2）、水に濡れた状態１（８０ｍｌ／ｍ2）及び水に濡れた状態２（２００ｍｌ／ｍ2）の各々において静摩擦係数が算出された。生地の摩擦面積は、１．５ｃｍ×５ｃｍであり、摩擦スピードは、０．６ｍｍ／ｓであり、ガラスろ紙２００方向への加重は、５ｈＰａであった。
【００７９】
（測定結果）
実施例４−６及び比較例３，４に関し、上記試験方法による試験を行なった。以下の表６は、各生地の状態毎の静摩擦係数を示す。
【００８０】
【表６】
2020000608.tif 000008
図１０は、状態毎の各生地の静摩擦係数を示す図である。表６及び図１０に示されるように、比較例３，４と比較して、実施例４−６の各々は、濡れた状態における静摩擦係数が高かった。
【符号の説明】
【００８１】
１０  生体電極、２０  衣服、１１０  ニット層、１２０  接着層、１３０  保水層、１４０  防水層、２００  ガラスろ紙、２１０  冶具。
【図１】
2020000608.tif 000009
【図２】
2020000608.tif 000010
【図３】
2020000608.tif 000011
【図４】
2020000608.tif 000012
【図５】
2020000608.tif 000013
【図６】
2020000608.tif 000014
【図７】
2020000608.tif 000015
【図８】
2020000608.tif 000016
【図９】
2020000608.tif 000017
【図１０】
2020000608.tif 000018