(57)【要約】【課題】刈取部から搬入される刈取穀稈の量が異なる場合であっても、搬送詰まりや脱穀処理物の滞留等が発生するおそれを少なくすることが可能なコンバインが望まれていた。【解決手段】刈取部にて刈取られた刈取穀稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置１０に、搬送ケース４２の搬送方向下手側に横向きの軸芯周りで回転可能に支持された下手側回転体４４と、搬送方向上手側に横向きの軸芯周りで回転可能に支持された回転ドラム４６と、下手側回転体４４と回転ドラム４６とにわたって巻回されるとともに左右方向に間隔をあけて設けられた複数の搬送用の無端回動体４７とが備えられ、無端回動体４７の下側張設部分と搬送ケース４２の底面４２ａとの間を通して刈取穀稈を搬送するように構成され、回転ドラム４６の搬送ケース４２の底面４２ａに対する上下高さを３段階以上にわたり変更調整可能な上下高さ調整機構４９が備えられている。【選択図】図３
2020000108.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体前部に設けられた刈取部と、前記刈取部の後部に接続され且つ前記刈取部にて刈取られた刈取穀稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置と、前記穀稈搬送装置によって搬送された刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置とが備えられ、
前記穀稈搬送装置に、穀稈搬送用の搬送ケースと、前記搬送ケースの搬送方向下手側に横向きの軸芯周りで回転可能に支持された下手側回転体と、前記搬送ケースの搬送方向上手側に横向きの軸芯周りで回転可能に支持された回転ドラムと、前記下手側回転体と前記回転ドラムとにわたって巻回されるとともに左右方向に間隔をあけて設けられた複数の搬送用の無端回動体とが備えられ、
前記穀稈搬送装置は、前記無端回動体の下側張設部分と前記搬送ケースの底面との間を通して刈取穀稈を搬送するように構成され、
前記回転ドラムの前記搬送ケースの底面に対する上下高さを３段階以上にわたり変更調整可能な上下高さ調整機構が備えられているコンバイン。
【請求項２】
前記上下高さ調整機構は、
前記回転ドラムの軸芯方向の両側端部に位置して、前記回転ドラムを回転可能に支持する支持部材と、前記搬送ケースの側板を貫通する基準孔と前記支持部材を貫通する調整孔との夫々を挿通するボルトと、前記ボルトに装着される締結用のナットとが備えられ、
前記ボルトに対して、前記側板に前記基準孔が１個形成されるとともに、前記支持部材に前記調整孔が上下方向に位置を異ならせて３個以上形成され、複数の前記調整孔のいずれかに選択的に前記ボルトを挿通させて前記支持部材の前記側板に対する相対高さを変更可能に構成され、
複数の前記調整孔は、穀稈搬送方向に沿って位置が異なる状態で形成されている請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記搬送ケースに対する前記支持部材の穀稈搬送方向に沿う位置を調整して前記無端回動体の張力を調整する張力調整機構が備えられている請求項２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体前部にて設けられた刈取部により刈り取られた刈取穀稈を穀稈搬送装置により後方の脱穀装置に向けて搬送するように構成されているコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの穀稈搬送装置は、搬送ケースの内部に、搬送方向下手側に位置する下手側回転体としての駆動輪体と、搬送方向上手側に位置する従動輪体としての回転ドラムとに亘って、無端回動体としての一対の無端回動チェーンが巻回され、各無端回動チェーンに亘って複数の搬送部材が架設される構成となっている。そして、搬送方向上手側に位置する回転ドラムは、搬送ケースに対して穀稈搬送方向に沿って所定範囲内で位置変更調整可能に構成されているが、搬送ケースの底面と回転ドラムとの間の間隔は一定に設けられていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−３５９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コンバインでは、機体走行速度や刈取部の刈幅等の刈取作業状況の違い、あるいは、作物の種類の違い等によって、穀稈搬送装置によって搬送されて脱穀装置に供給される刈取穀稈の量が変化することがある。
【０００５】
上記従来構成では、搬送ケースの底面と回転ドラムとの間の間隔は一定であるために、刈取穀稈の量が多くなった場合であっても、多量の穀稈が搬送ケースの底面と回転ドラムとの間から掻き込まれて、そのまま搬送される。このような多量の穀稈が搬送されると、穀稈搬送装置の搬送途中で搬送詰まりが発生したり、搬送された後に脱穀装置内において、脱穀処理量が過剰になり、その処理の途中で処理物が詰まりを起こして脱穀処理が良好に行えなくなる等のおそれもあった。
【０００６】
そこで、刈取部から搬入される刈取穀稈の量が異なる場合であっても、搬送詰まりや脱穀処理物の滞留等が発生するおそれを少なくすることが可能となるコンバインが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコンバインの特徴構成は、機体前部に設けられた刈取部と、前記刈取部の後部に接続され且つ前記刈取部にて刈取られた刈取穀稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送装置と、前記穀稈搬送装置によって搬送された刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置とが備えられ、前記穀稈搬送装置に、穀稈搬送用の搬送ケースと、前記搬送ケースの搬送方向下手側に横向きの軸芯周りで回転可能に支持された下手側回転体と、前記搬送ケースの搬送方向上手側に横向きの軸芯周りで回転可能に支持された回転ドラムと、前記下手側回転体と前記回転ドラムとにわたって巻回されるとともに左右方向に間隔をあけて設けられた複数の搬送用の無端回動体とが備えられ、前記穀稈搬送装置は、前記無端回動体の下側張設部分と前記搬送ケースの底面との間を通して刈取穀稈を搬送するように構成され、前記回転ドラムの前記搬送ケースの底面に対する上下高さを３段階以上にわたり変更調整可能な上下高さ調整機構が備えられている点にある。
【０００８】
本発明によれば、穀稈搬送装置は、刈取部から搬入される刈取穀稈が、回転ドラムの下側から後方に掻き込まれて、無端回動体の下側張設部分と搬送ケースの底面との間を通して搬送される。そして、刈取部から搬入される刈取穀稈の量の違いに応じて、回転ドラムの搬送ケースの底面に対する上下高さを調整しておくことで、例えば、多量の穀稈が搬送されることにより、穀稈搬送装置の搬送途中で搬送詰まりが発生したり、脱穀装置内において処理物が詰まりを起こして脱穀処理が良好に行えなくなる等の不利を未然に防止することができる。
【０００９】
つまり、多量の刈取穀稈が穀稈搬送装置に搬入されることを穀稈搬送装置の入口付近で規制することで、搬送下手側で搬送詰まりが生じたり、脱穀装置にて詰まりが生じることを未然に防止できる。そして、回転ドラムの搬送ケースの底面に対する上下高さを３段階以上に変更可能であるから、刈取穀稈の量の違いに応じて細かく調整することで、適切な上下高さに設定することが可能となる。
【００１０】
例えば、刈取穀稈の量が多い場合に、穀稈搬送装置にて多くの穀稈をそのまま搬送させると、脱穀装置の内部で詰まりが起こるおそれがある。そこで、回転ドラムの搬送ケースの底面に対する上下高さを低い位置に変更させると、刈取部から穀稈搬送装置に対する刈取穀稈の受け渡し箇所で刈取穀稈が滞留し勝ちになる。このようにすることで、脱穀装置内部で穀稈が詰まることを回避させて、予め穀稈搬送装置の始端部で詰まらせるといった使い方が可能となる。このような使い方によれば、脱穀装置内部で穀稈が詰まる場合に比べて、詰まった穀稈を取り除く作業を容易に行えるものとなる。
【００１１】
従って、刈取部から搬入される刈取穀稈の量が異なる場合であっても、搬送詰まりや脱穀処理物の滞留等が発生するおそれを少なくすることが可能となった。
【００１２】
本発明においては、前記上下高さ調整機構は、前記回転ドラムの軸芯方向の両側端部に位置して、前記回転ドラムを回転可能に支持する支持部材と、前記搬送ケースの側板を貫通する基準孔と前記支持部材を貫通する調整孔との夫々を挿通するボルトと、前記ボルトに装着される締結用のナットとが備えられ、前記ボルトに対して、前記側板に前記基準孔が１個形成されるとともに、前記支持部材に前記調整孔が上下方向に位置を異ならせて３個以上形成され、複数の前記調整孔のいずれかに選択的に前記ボルトを挿通させて前記支持部材の前記側板に対する相対高さを変更可能に構成され、複数の前記調整孔は、穀稈搬送方向に沿って位置が異なる状態で形成されていると好適である。
【００１３】
本構成によれば、回転ドラムを回転可能に支持する支持部材が、ボルトとナットとの締結により搬送ケースの側板に固定される。側板にはボルトが挿通する基準孔が１個形成され、支持部材にはボルトが挿通する調整孔が上下方向に位置を異ならせて３個以上形成される。ボルトを基準孔と複数の調整孔のうちのいずれか１つとに挿通してナットで締結する。ボルトとナットとの締結により支持部材が固定されるので、支持部材が強固に位置固定され、回転ドラムが安定的に支持される。ボルトが挿通する調整孔を変更することで、支持部材の側板に対する上下位置を３段階以上に切り換えることができる。
【００１４】
複数の調整孔は、上下方向に位置を異ならせるだけでなく、穀稈搬送方向に沿って位置が異なる状態で形成されている。その結果、ボルトを付け替えるだけで、支持部材の側板に対する上下位置だけでなく穀稈搬送方向に沿う位置も合わせて変更することができる。
【００１５】
本発明においては、前記搬送ケースに対する前記支持部材の穀稈搬送方向に沿う位置を調整して前記無端回動体の張力を調整する張力調整機構が備えられていると好適である。
【００１６】
本構成によれば、支持部材の穀稈搬送方向に沿う位置を変更することにより、回転ドラムの穀稈搬送方向に沿う位置を変更させて無端回動体の張力を調整することができる。無端回動体としては、例えば、無端回動チェーンや無端回動ベルト等が用いられるが、このような無端回動体は使用に伴って伸びるおそれがあるので、その伸びを吸収して適切な張り具合に調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】穀稈搬送装置の縦断側面図である。
【図４】穀稈搬送装置の横断平面図である。
【図５】穀稈搬送装置の前部側面図である。
【図６】回転ドラムの配設部の横断平面図である。
【図７】回転ドラムの上下位置調整状態を示す側面図である。
【図８】回転ドラムの上下位置調整状態を示す側面図である。
【図９】オーガの一部切り欠き平面図である。
【図１０】螺旋羽根の縦断背面図である。
【図１１】螺旋羽根の縦断背面図である。
【図１２】伝動系統図である。
【図１３】刈取クラッチ配設部の縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る実施形態をコンバインの一例としての普通型コンバインに適用した場合について図面に基づいて説明する。
【００１９】
〔全体構成〕
図１，２，３に示すように、普通型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部右側に運転部３が備えられ、刈り取られた作物を脱穀処理する作業部としての脱穀装置４と、脱穀処理により得られた穀粒を貯留する他の作業部としての穀粒貯留部５とが備えられている。穀粒貯留部５は運転部３の後側に位置する状態で備えられ、穀粒貯留部５が機体右側に位置し、脱穀装置４が機体左側に位置する状態で、穀粒貯留部５と脱穀装置４とが機体横幅方向に沿って並んで機体フレーム６に載置支持されている。運転部３の下方にエンジン７が備えられている。運転部３には、運転座席８の上方を覆うキャノピー９が備えられている。
【００２０】
この実施形態では、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１及び図２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１及び図２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。
【００２１】
脱穀装置４の前部に横軸芯周りに上下揺動自在に刈取穀稈を後方に搬送する穀稈搬送装置１０が連結され、この穀稈搬送装置１０の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部１１が連結されている。刈取部１１は、植立穀稈を後方に向けて掻き込む回転リール１２、植立穀稈の株元を切断して刈り取るバリカン型の刈刃１３、刈取穀稈を機体横幅方向中間側へ横送りするオーガ１４等を備えており、刈刃１３により刈り取った穀稈をオーガ１４によって横送りして穀稈搬送装置１０に供給する。
【００２２】
脱穀装置４は、図示はしないが、内部に扱胴と受網とを有し、穀稈搬送装置１０より搬送されてくる刈取穀稈の扱き処理を行う扱室が形成されている。又、扱室の下部に、受網から漏下する扱き処理物を、穀粒、枝付き籾等の二番物、及び、排ワラ屑等に選別する選別処理部が備えられている。
【００２３】
選別処理部にて選別された穀粒は、図示しない一番物回収スクリューにより脱穀装置４の穀粒貯留部５側の横側外方に排出される。脱穀装置４における穀粒貯留部５側の側壁４Ａの横外側方にスクリューコンベアからなる揚穀装置１５が備えられている。脱穀装置４の穀粒貯留部５側の横側外方に排出された穀粒は、揚穀装置１５により上方に搬送され、穀粒貯留部５内に貯留される。選別処理部にて得られた二番物は脱穀装置４の前側部分に還元され、排ワラ屑等は、脱穀装置４の機体後部側の排出ケース１６を通して外方に排出される。
【００２４】
穀粒貯留部５は、脱穀処理された穀粒を貯留する貯留空間を有するとともにその貯留空間の下方に穀粒を排出可能な貯留用ホッパー１７を備えており、貯留用ホッパー１７の下部には穀粒を回収袋により回収するための回収部（図示せず）が備えられている。
【００２５】
〔オーガ〕
図２に示すように、オーガ１４は、大径の円筒形のドラム１８の外周に、回転に伴って穀稈搬送装置１０の前端部に向けて横送り機能を発揮する左右一対の螺旋羽根１９と、回転に伴って寄せ集められた刈取穀稈を穀稈搬送装置１０の前端の入口２０に向けて送り出す棒状の掻き込み体２１とが備えられている。
【００２６】
穀稈搬送装置１０の前端の入口２０に対応する箇所よりも右側に位置する右側の螺旋羽根１９Ｒは、ドラム１８の回転に伴って刈取穀稈を穀稈搬送装置１０の入口２０に向けて左側方に横送りするように螺旋の向きが設定されており、入口２０よりも左側に位置する左側の螺旋羽根１９Ｌは、ドラム１８の回転に伴って刈取穀稈を穀稈搬送装置１０の入口２０に向けて右側方に横送りするように螺旋の向きが設定されている。
【００２７】
そして、右側の螺旋羽根１９Ｒは、図９，１０に示すように、遊端部が基端部よりも作物送り方向下手側に位置する傾斜姿勢に設けられた傾斜羽根部２２を備えている。傾斜羽根部２２は、ドラム１８の外周面に対して９０度から所定角度α（例えば、約２０度）だけ穀稈搬送装置１０の入口２０側へ内向きに傾斜した状態で接合されている。これに対して、左側の螺旋羽根１９Ｌは、図９，１１に示すように、ドラム１８の外周面に対して９０度の角度を有する状態（直角形状）となっている。
【００２８】
図２に示すように、穀稈搬送装置１０は刈取部１１の左右方向中央から左側に偏倚した状態で刈取部１１に連結されており、右側の螺旋羽根１９Ｒは、左側の螺旋羽根１９Ｌに比べて横方向に長く形成されている。その結果、右側の螺旋羽根１９Ｒは左側に比べて多量の刈取穀稈を横送りすることになる。右側の螺旋羽根１９Ｒにおいては、上記したように傾斜羽根部２２を備えることにより、刈取穀稈が横送り方向下手側に倒された状態となり、ドラム１８の外周に巻付き難い状態で横送りされるので、良好に搬送される。
【００２９】
左側の螺旋羽根１９Ｌについても傾斜羽根部２２を備えることが考えられるが、そうすると、左側の刈取穀稈の量が少ないにも関わらず、横送りを良好に行わせると、合流部付近でかえって刈取穀稈が滞留してしまう不利がある。そこで、左側の螺旋羽根１９Ｌは直角形状にすることで、刈取穀稈が横倒れるすることなく真っすぐに立った姿勢で送られるので、良好に合流して搬送させ易いものになる。
【００３０】
〔伝動構造〕
機体右側に位置する運転部３の下方に備えられたエンジン７からの動力が、図１２に示すように、唐箕軸２３を介して脱穀装置４の左側に伝達され、唐箕軸２３から脱穀装置４の左側に備えられた脱穀用のベルト伝動機構２４を介して脱穀装置４の各部、すなわち、一番物回収部、二番物回収部、揺動選別部の駆動部等に伝達される。
【００３１】
図１２，１３に示すように、唐箕軸２３の左側端部から第一ベルト伝動機構２５を介して扱胴駆動用の中継伝動軸２６に動力が伝達される。中継伝動軸２６から第二ベルト伝動機構２７を介して搬送駆動軸２８に動力が伝達される。図示はしないが、この搬送駆動軸２８から刈取部１１の各部に動力が伝達される。
【００３２】
第一ベルト伝動機構２５は、唐箕軸２３に備えられた第一駆動プーリ２９と、中継伝動軸２６に備えられた第一従動プーリ３０と、それらにわたって巻回された第一伝動ベルト３１と、第一伝動ベルト３１に緊張力を付与するテンション機構３２とを備えている。第一ベルト伝動機構２５は、テンション機構３２により緊張力が付与され、常に伝動状態を維持する。第一ベルト伝動機構２５は、大きな駆動負荷が掛かるので、第一伝動ベルト３１として２本の伝動ベルトを並列状態で巻回する構成となっている。
【００３３】
第二ベルト伝動機構２７は、中継伝動軸２６に備えられた第二駆動プーリ３３と、穀稈搬送装置１０の駆動軸３４に備えられた第二従動プーリ３５と、それらにわたって巻回された第二伝動ベルト３６と、テンション輪体３７と、テンション輪体３７を支持するテンションアーム３８とを備えている。テンションアーム３８は、穀稈搬送装置１０の駆動軸３４に揺動自在に外嵌装着されている。運転部３に備えられた刈取クラッチレバー３９の操作により操作ワイヤ４０を介して引き操作されると、テンションアーム３８が揺動して、第二伝動ベルト３６に緊張力を付与する状態となり、引き操作が解除されると、緊張状態を解除するように構成されている。テンション輪体３７はバネ４１により緊張解除側に揺動付勢されている。
【００３４】
従って、第二ベルト伝動機構２７は、刈取クラッチレバー３９の操作に基づいて刈取部１１への動力伝達を行う入り状態と、動力伝達を行わない切り状態とに切り換え自在なベルトテンション式の刈取クラッチを構成する。
【００３５】
この第二ベルト伝動機構２７は、刈取穀稈量が多い場合、クラッチ入り操作されたときに、過大な駆動負荷が掛かることがある。そこで、第一ベルト伝動機構２５と同様に、第二伝動ベルト３６として２本の伝動ベルトを並列状態で巻回する構成となっている。又、第二ベルト伝動機構２７は、伝動ベルトの交換等のメンテナンス作業を行い易くするために、第一ベルト伝動機構２５よりも横外方側に配置されている。
【００３６】
〔穀稈搬送装置〕
図１に示すように、穀稈搬送装置１０は、刈取部１１の後端部から脱穀装置４の穀稈投入部（図示せず）にわたって延びる状態で設けられ、穀稈搬送用の筒型の搬送ケース４２に周囲が覆われる状態で設けられている。図３，４に示すように、搬送ケース４２は、底面４２ａと、左右一対の側板４２ｂと、天板４２ｃとを備えて、略角筒状に構成されている。搬送ケース４２の搬送始端側（前端側）には入口２０が形成されている。入口２０は刈取部１１に連通している。搬送ケース４２の搬送終端側（後端側）には、穀稈送出口４３が形成されている。穀稈送出口４３は、脱穀装置４の穀稈投入部に連通している。
【００３７】
搬送ケース４２の搬送方向下手側すなわち機体後部側に、横向きの下手側回転軸としての搬送駆動軸２８が架設され、搬送駆動軸２８には、軸芯方向に間隔をあけて一対の下手側輪体としての駆動スプロケット４４が備えられている。搬送ケース４２の搬送方向上手側すなわち機体前部側に、横向きの上手側回転軸４５が架設されている。上手側回転軸４５には、上手側輪体としての円筒状の回転ドラム４６が備えられている。
【００３８】
一対の駆動スプロケット４４の夫々と回転ドラム４６とに亘って一対の搬送用無端回動チェーン４７が巻回されている。一対の搬送用無端回動チェーン４７には回動方向に沿って間隔をあけて複数の搬送部材４８が横向きに架設されている。
【００３９】
上述したように刈取クラッチとしての第二ベルト伝動機構２７を介して搬送駆動軸２８に動力が伝達され、一対の搬送用無端回動チェーン４７が回動駆動されると、搬送部材４８が刈取穀稈に対して掻込み作用して、刈取穀稈が搬送用無端回動チェーン４７と搬送ケース４２の底面４２ａとの間に掻き込まれる。刈取穀稈は搬送部材４８によって後方上方に係止搬送され、穀稈送出口４３から後方に送り出されて脱穀装置４に供給される。
【００４０】
〔上下高さ調整機構〕
穀稈搬送装置１０には、回転ドラム４６の搬送ケース４２の底面４２ａに対する上下高さを３段階にわたり変更調整可能な上下高さ調整機構４９が備えられている。以下、上下高さ調整機構４９について説明する。
【００４１】
上下高さ調整機構４９は、回転ドラム４６の軸芯方向の両側端部に位置して、回転ドラム４６を回転可能に支持する支持部材５０と、搬送ケース４２の側板４２ｂを貫通する基準孔５１と支持部材５０を貫通する調整孔５２との夫々を挿通するボルト５３と、ボルト５３に装着される締結用のナット５４とが備えられている。
【００４２】
説明を加えると、上手側回転軸４５を回転自在に支持する左右の支持部材５０が、搬送ケース４２の側板４２ｂの内側に位置する状態で備えられている。上手側回転軸４５の左右両側の軸端部がベアリング５５を介して左右の支持部材５０に回転可能に支持されている。図３，５，６に示すように、左右の支持部材５０は、夫々、搬送方向に幅広で上下方向に幅狭の長方形状に形成された板体からなり、その長手方向の途中部にベアリング用の装着孔が形成され、この装着孔にベアリング５５が内嵌装着されている。支持部材５０の左右方向内方側には、回転ドラム４６の軸芯方向両側の開口部分を覆うように側面視で円板状に形成され、且つ、その外周部に回転ドラム４６の軸芯方向両側端縁の外周側を覆う鍔部を有するカバー部材５６が一体的に連結する状態で備えられている。
【００４３】
左右の支持部材５０は、穀稈搬送方向に位置を異ならせた状態で３個のボルト５３によって搬送ケース４２の側板４２ｂに連結固定されている。上記各ボルト５３は、当て板５７を介して搬送ケース４２の側板４２ｂと支持部材５０とを夫々貫通するとともに、ナット５４で締結される。図７に示すように、１本のボルト５３に対して、側板４２ｂにはボルト５３が挿通する基準孔５１が１個形成されるとともに、支持部材５０にはボルト５３が挿通する調整孔５２が上下方向に位置を異ならせて３個形成されている。従って、支持部材５０には、３個のボルト５３に対して夫々、３個ずつ合計９個の調整孔５２が形成されている。
【００４４】
前記各調整孔５２に対応する箇所には、支持部材５０の左右方向内方側にナット５４が溶接固定されている。３個の調整孔５２のいずれかに選択的に、ケース外方側から基準孔５１を通してボルト５３を挿通させてナット５４により締結することで、支持部材５０の側板４２ｂに対する相対高さを変更することができる。
【００４５】
３個の調整孔５２は、搬送方向に沿って位置が異なる状態で形成されている。図７に示すように、下側に位置する２個の調整孔５２は、搬送方向に沿う位置が同じで上下方向に並ぶ状態で形成されているが、最も上側に位置する１個の調整孔５２は、搬送方向下手側に少し位置がずれた状態で形成されている。従って、ボルト５３を付け替えるだけで、支持部材５０の側板４２ｂに対する上下位置だけでなく搬送方向に沿う位置も合わせて変更することができる。
【００４６】
〔搬送方向での位置調整〕
上手側回転軸４５は、搬送ケース４２に対して、横向き姿勢を維持しながら搬送方向に沿って位置変更調節可能に支持されている。具体的には、上手側回転軸４５を回転自在に支持する左右の支持部材５０が、搬送ケース４２に対して穀稈搬送方向の位置を変更調節可能に支持されている。
【００４７】
すなわち、図５，６，７に示すように、搬送ケース４２の側板４２ｂに形成されるボルト５３が挿通可能な３個の基準孔５１は、搬送方向に沿って長い長孔に形成されている。そして、３本のボルト５３のうちの最搬送方向下手側のボルト５３とネジ受け部材５８とに亘って操作ネジ軸５９が装着されている。操作ネジ軸５９とボルト５３とは、連結部材６０を介して連結されている。連結部材６０とボルト５３とは、相対回転可能で且つ穀稈搬送方向に一体的に移動可能に連結されている。ネジ受け部材５８は側板４２ｂに固定されており、操作ネジ軸５９は、ネジ受け部材５８の両側に装着されたナット６１で締め付けることにより位置固定状態で支持される。
【００４８】
上記したように側板４２ｂを貫通する状態で形成される基準孔５１が長孔に形成されているので、基準孔５１は、ボルト５３が装着される箇所を除く領域が外方に開放される状態となる。そこで、側板４２ｂの外方側に位置する当て板５７が、基準孔５１を外方側から覆うように長方形状に形成されている。又、当て板５７には、ボルト５３の軸芯周りで回動することを規制するために、基準孔５１に入り込み係合する回り止め用の規制ピン６２が設けられている。このように当て板５７により、基準孔５１を外方側から覆うことにより、基準孔５１に泥土等や細かな塵埃等が詰まり、回転ドラム４６の移動調整が出来なくなることを回避している。
【００４９】
通常作業時は、左右の支持部材５０を３個のボルト５３によって搬送ケース４２の側板４２ｂに締め付けて連結する。そして、３個のボルト５３を緩め状態にして、支持部材５０の側板４２ｂに対する固定を解除した状態で、支持部材５０を搬送方向に沿ってスライド移動させることができる。このとき、搬送ケース４２の左右の側板４２ｂに形成される基準孔５１は同じ形状の長孔であるから、上手側回転軸４５が横向き姿勢を維持したまま、基準孔５１の長孔の範囲内で穀稈搬送方向の位置を変更することが可能である。
【００５０】
このように上手側回転軸４５の穀稈搬送方向の位置を変更することで、無端回動チェーン４７の張力を変更調整することが可能である。従って、上記したような上手側回転軸４５を穀稈搬送方向に沿って位置を変更調整可能とする構成が張力調整機構６３に対応する。
【００５１】
しかし、無端回動チェーン４７の張り具合を調整するために、上手側回転軸４５の位置を変更して固定した状態において、搬送用無端回動チェーン４７の張り具合が常に適切であるとは限らない。そこで、一対の無端回動チェーン４７に作用するテンション機構６４が備えられている。このテンション機構６４は、テンション操作力を変更調整可能である。
【００５２】
テンション機構６４について簡単に説明する。図３，５に示すように、一対の無端回動チェーン４７に対して各別に作用する左右のテンション輪体６５が、左右一対の揺動アーム６６に各別に支持されている。左右の揺動アーム６６は、搬送ケース４２の左右の側板４２ｂの内部に位置している。両側の揺動アーム６６の基部は、側板４２ｂに支軸６７を介して回転可能に支持されている。
【００５３】
左右の揺動アーム６６の揺動端同士に亘って連結軸６８が取付けられ、左右のテンション輪体６５が連動して揺動する。揺動アーム６６は、スプリング６９によって無端回動チェーン４７に押圧作用するように揺動付勢される。スプリング６９の付勢力は変更可能である。
【００５４】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、１個のボルト５３に対して、側板４２ｂに基準孔５１が１個形成されるとともに、支持部材５０に調整孔５２が上下方向に位置を異ならせて３個形成される構成としたが、この構成に代えて、基準孔５１を上下方向に位置を異ならせて３個形成し、調整孔５２を１個形成する構成としてもよい。
【００５５】
（２）上記実施形態では、上下高さ調整機構４９が、支持部材５０に調整孔５２が上下方向に位置を異ならせて３個形成され、回転ドラム４６の搬送ケース４２の底面４２ａに対する上下高さを３段階に変更調整可能な構成としたが、３段階に限らず、例えば、調整孔５２を４個以上形成して、回転ドラム４６の搬送ケース４２の底面４２ａに対する上下高さを４段階以上にわたり変更調整可能に構成してもよい。
【００５６】
（３）上記実施形態では、搬送ケース４２に対する支持部材５０の穀稈搬送方向に沿う位置を調整して無端回動チェーン４７の張力を調整することが可能に構成したが、この構成に代えて、搬送ケース４２に対する支持部材５０の穀稈搬送方向に沿う位置を一定に維持する構成としてもよい。
【００５７】
（４）上記実施形態では、支持部材５０と側板４２ｂとを連結するボルト５３として、３個のボルト５３を採用した例を示したが、２個あるいは４個以上のボルトを採用して実施してもよい。
【００５８】
（５）上記実施形態では、穀稈搬送装置１０に搬送用の無端回動体として無端回動チェーン４７が左右一対備えられる構成としたが、この構成に代えて、無端回動チェーン４７が横方向に間隔をあけて３つ以上備えられる構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、普通型コンバインの他、自脱型のコンバインにも適用できる。
【符号の説明】
【００６０】
４            脱穀装置
１０          穀稈搬送装置
１１          刈取部
４２          搬送ケース
４２ａ        底面
４２ｂ        側板
４４          下手側回転体
４６          回転ドラム
４７          無端回動体
４９          上下高さ調整機構
５０          支持部材
５１          基準孔
５２          調整孔
５３          ボルト
５４          ナット
６３          張力調整機構  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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