(57)【要約】【課題】  撹拌手段への生コンクリート材料の付着を防止することができ、かつ、効率よく生コンクリートの材料を撹拌することができる生コンクリートの製造装置及びミキサー車を提供すること。【解決手段】  その内側周壁面に螺旋状のブレードが固定され、駆動装置で正・逆回転させることができる回転ドラムを用いた生コンクリートの製造装置において、前記生コンクリートの製造装置は、その先端部が前記回転ドラムの内側底壁面略中央部に設けられたシャフトと、該シャフトに取付けられ、かつ、前記回転ドラムの回転で混練されながら前記内側底壁面方向へと移動してくる混練材料を撹拌する撹拌手段とで構成され、前記撹拌手段は、前記シャフトに該シャフトの軸方向に所定間隔を有して取り付けられた一対の取付具と、該一対の取付具に両端部がそれぞれ取り付けられているとともに、前記シャフトの半径方向に互いに所定間隔を有して並ぶように、かつ、前記シャフトの軸方向に延在するよう設けられた複数個のワイヤーとからなることを特徴とする。【選択図】  図１
2020131543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その内側周壁面に螺旋状のブレードが固定され、駆動装置で正・逆回転させることができる回転ドラムを用いた生コンクリートの製造装置において、
前記生コンクリートの製造装置は、その先端部が前記回転ドラムの内側底壁面略中央部に設けられたシャフトと、該シャフトに取付けられ、かつ、前記回転ドラムの回転で混練されながら前記内側底壁面方向へと移動してくる混練材料を撹拌する撹拌手段とで構成され、
前記撹拌手段は、前記シャフトに該シャフトの軸方向に所定間隔を有して取り付けられた一対の取付具と、該一対の取付具に両端部がそれぞれ取り付けられているとともに、前記シャフトの半径方向に互いに所定間隔を有して並ぶように、かつ、前記シャフトの軸方向に延在するよう設けられた複数個のワイヤーとからなる生コンクリートの製造装置。
【請求項２】
前記複数個のワイヤーは、前記取付具に弾発部材を介して取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の生コンクリートの製造装置。
【請求項３】
その内側周壁面に螺旋状のブレードが固定され、駆動装置で正・逆回転させることができる回転ドラムを用いた生コンクリートの製造装置を搭載するミキサー車において、
前記生コンクリートの製造装置は、その先端部が前記回転ドラムの内側底壁面略中央部に設けられたシャフトと、該シャフトに取付けられ、かつ、前記回転ドラムの回転で混練されながら前記内側底壁面方向へと移動してくる混練材料を撹拌する撹拌手段とで構成され、
前記撹拌手段は、前記シャフトに該シャフトの軸方向に所定間隔を有して取り付けられた一対の取付具と、該一対の取付具に両端部がそれぞれ取り付けられているとともに、前記シャフトの半径方向に互いに所定間隔を有して並ぶように、かつ、前記シャフトの軸方向に延在するよう設けられた複数個のワイヤーとからなるミキサー車。
【請求項４】
前記複数個のワイヤーは、前記取付具に弾発部材を介して取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載のミキサー車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は生コンクリート材料を回転ドラム内へ収納し、混練して生コンクリートを製造することができる生コンクリートの製造装置及び生コンクリートの製造装置を搭載したミキサー車に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生コンクリートの製造装置は、ドラム又はシャフトの少なくともいずれかを回転させることにより、セメント、骨材、水等を撹拌し、生コンクリートを製造している。
このような生コンクリートの製造装置においては、コンクリート材料を効率よく撹拌するために、例えば特許文献１や特許文献２のように、シャフトに生コンクリート材料をせん断するためのブレード等を用いた撹拌手段を設けたものが知られている。
【０００３】
しかしながら、このようなブレードを用いたものは、生コンクリート材料をせん断することができるものの、ブレードに生コンクリート材料が付着してしまう欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２４５２２号公報
【特許文献２】特開２０１７−０２４２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、撹拌手段への生コンクリート材料の付着を防止することができ、かつ、効率よく生コンクリートの材料を撹拌することができる生コンクリートの製造装置及びミキサー車を提供することを目的としている。
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の生コンクリートの製造装置は、その先端部が前記回転ドラムの内側底壁面略中央部に設けられたシャフトと、該シャフトに取付けられ、かつ、前記回転ドラムの回転で混練されながら前記内側底壁面方向へと移動してくる混練材料を撹拌する撹拌手段とで構成され、前記撹拌手段は、前記シャフトに該シャフトの軸方向に所定間隔を有して取り付けられた一対の取付具と、該一対の取付具に両端部がそれぞれ取り付けられているとともに、前記シャフトの半径方向に互いに所定間隔を有して並ぶように、かつ、前記シャフトの軸方向に延在するよう設けられた複数個のワイヤーとからなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の生コンクリートの製造装置の前記複数個のワイヤーは、前記取付具に弾発部材を介して取り付けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３に記載のミキサー車は、その内側周壁面に螺旋状のブレードが固定され、駆動装置で正・逆回転させることができる回転ドラムを用いた生コンクリートの製造装置を搭載するミキサー車において、前記生コンクリートの製造装置は、その先端部が前記回転ドラムの内側底壁面略中央部に設けられたシャフトと、該シャフトに取付けられ、かつ、前記回転ドラムの回転で混練されながら前記内側底壁面方向へと移動してくる混練材料を撹拌する撹拌手段とで構成され、前記撹拌手段は、前記シャフトに該シャフトの軸方向に所定間隔を有して取り付けられた一対の取付具と、該一対の取付具に両端部がそれぞれ取り付けられているとともに、前記シャフトの半径方向に互いに所定間隔を有して並ぶように、かつ、前記シャフトの軸方向に延在するよう設けられた複数個のワイヤーとからなることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載のミキサー車の前記複数個のワイヤーは、前記取付具に弾発部材を介して取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１及び請求項３に記載の各発明においては、撹拌手段としてシャフトに固定したワイヤーを用いているため、生コンクリート材料と面で接触することがなく、生コンクリート材料の付着を防止することができる。
（２）また、ワイヤーを用いているため、生コンクリートをせん断した際に、ワイヤーがたわみ振動するため、生コンクリート材料が付着したとしても、振動により除去することができる。
（３）構造が簡単なため、安価に製造することができ、メンテナンスやワイヤーの交換も容易に行うことができる。
（４）請求項２及び請求項４に記載の各発明も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、ワイヤーの左右端部を弾発部材を介して取り付けているので、生コンクリート材料をせん断した場合に、ワイヤーがより容易に振動するため、生コンクリート材料の付着を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
図１乃至図７は本発明の第１の実施形態を示す説明図である。
図８乃至図１１は本発明の第２の実施形態を示す説明図である。
【図１】第１の実施形態を示す生コンクリートの製造装置の正面図。
【図２】生コンクリートの製造装置の一部概略断面図。
【図３】撹拌手段の説明図。
【図４】シャフトに撹拌手段を取付けた状態の説明図。
【図５】生コンクリート材料を混練している状態の説明図。
【図６】第１の実施形態を示すミキサー車の正面図。
【図７】ミキサー車の一部概略断面図。
【図８】第２の実施形態を示す生コンクリートの製造装置の正面図。
【図９】生コンクリートの製造装置の一部概略断面図。
【図１０】撹拌手段の説明図。
【図１１】第２の実施形態を示すミキサー車の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
図１乃至図７に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は使用現場で生コンクリートを製造することができる本発明の生コンクリートの製造装置で、この生コンクリートの製造装置１は、その内側周壁面２ａに螺旋状のブレード３が固定された傾倒状の回転ドラム２と、この回転ドラム２を傾斜状態で、かつ、周方向に回転可能に支持する枠状のフレーム４と、回転ドラム２を正・逆回転させることができるように前記フレームに設置された駆動装置５と、先端部が回転ドラム２の内側底壁面略中央部に軸受８を介して取り付けられ、他端部がフレーム４の一端部に固定的に取り付けられたシャフト（固定軸）６と、このシャフト６の先端部付近又は先端部寄りの部位に取付けられた撹拌手段７とで構成されている。
【００１３】
このシャフト６は、回転ドラム２の内側底壁面２ｂの略中央部に軸受８を介して支持状態で設けられ、後端部が前記回転ドラム２の出入口２ｃの略中央部を通ってフレーム４に固定されている。なお、シャフト（固定軸）６の中心軸線は、前記内側底壁面２ｂの中心を通ることが望ましい。
【００１４】
シャフト６の先端部寄りの部位には、前記回転ドラム３の回転で混練されながら内側底壁面２ｂ側へと移動してくる生コンクリート材料９をせん断状態で撹拌できる撹拌手段７が設けられており、この撹拌手段７は、シャフト６に該シャフト６の軸方向に所定間隔を有して取り付けられた一対の取付具１０と、この一対の取付具１０に両端部がそれぞれ取り付けられ、前記シャフト６の半径方向に互いに所定間隔を有して並ぶように、かつ、シャフト６の軸方向に延在するよう設けられた複数個のワイヤー１１で構成されている。
なお、ここでシャフト６の先端部とは、前記回転ドラム２の内側底壁面２ｂ側をいう。
この取付具１０は、本実施形態では略円形状の金属板で、その中心よりも下方にシャフト６が挿入される挿入孔１２が形成されている。この挿入孔１２にシャフト６が挿入された状態で、シャフト６に溶接等により固定する。
【００１５】
この取付具１０の中心部よりも上方に、取付具１０の円周に沿うようにワイヤー１１が所定間隔を有して複数個取り付けられている。このワイヤー１１はシャフト６と略平行となるようにシャフト６の軸方向（長手方向）に延在するように設けられており、シャフト６の円周方向の配置としては、シャフト６の上側に略半円形状となるように配置されている。
【００１６】
このワイヤー１１は、本実施形態では、コイルスプリング状の弾発部材１３を介して取付具１０に固定されており、ワイヤー１１にはテンションがかかった状態で、かつ、左右端部が多少変位できるような状態で取り付けられている。
【００１７】
このようにワイヤー１１の両端部を弾発部材１３、本実施形態においてはコイルスプリング１３を介して取付具１０に取り付けることにより、生コンクリート材料９をせん断した場合に、ワイヤー１１がより容易に振動するため、生コンクリート材料９の付着を防止することができる。
【００１８】
なお、ワイヤー１１の両端部に弾発部材１３を介さない場合であっても、ワイヤー１１は生コンクリート材料９をせん断する際に撓み、振動するため、シャフト６が固定されている場合（シャフト６自体が回転しない）であっても、生コンクリート材料９を除去し、付着を防止することができる。
【００１９】
また、ワイヤー自体は生コンクリート材料９と線接触状態で接触するため、ブレード等を撹拌手段７に使用する場合に比べ、生コンクリート材料９の付着量自体が少なくなるとともに、メンテナンスも容易となる。
【００２０】
前記駆動装置５は、フレーム４に取付けられており、この駆動装置５の油圧モーターの駆動力により回転ドラム２を回転させる。この駆動装置５は、回転ドラム２を回転させることができるものであればよく、公知の駆動装置５を利用することができる。
【００２１】
なお、前記シャフト６の中心軸と、回転ドラム２の回転軸は、本実施形態においては略同一軸となっているが、シャフト６の中心軸と回転ドラム２の回転軸を偏芯状態で設けてもよい。
【００２２】
また、本発明のミキサー車１４は、トラック等の車両１５の荷台１６に生コンクリートの製造装置１を搭載したもので、このミキサー車１４には、生コンクリート材料９を投入するためのホッパー１７、生コンクリートを受けて外部へ排出する排出シュート１８、回転ドラム２内へ計量された水を供給することができる計量器付の計量混練水タンク１９等を備えることが望ましい。
【００２３】
このミキサー車１４は、回転ドラム２の内側底壁面２ｂ側を軸受部材２０を介して支持するとともに、出入口２ｃ側を駆動装置５のローラーが支持している。また、シャフト６の他端部は、支持台２１に固定的に取り付けられているが、シャフト６の他端部をホッパー１７に固定してもよいし、この他端部を回転可能に支持してもよい。
【００２４】
上記構成の生コンクリートの製造装置１やミキサー車１４を使用して生コンクリートを製造する場合は、砂と砂利の混合物、砂、砂利、混和剤等の混合物あるいは、これらの混合物にセメントを混合した生コンクリート材料９を回転ドラム２内に投入する。
【００２５】
回転ドラム２内に生コンクリート材料９を投入した後、計量器で計量された所定量の水を回転ドラム２内へ供給する。
【００２６】
この状態で回転ドラム２を駆動装置５で回転させることで、回転ドラム２内の生コンクリート材料９と水が混練されながら螺旋状のブレード３によって、回転ドラム２の内側底壁面２ｂ方向へ移動する。
【００２７】
このように生コンクリート材料９が回転ドラム２の内側底壁面２ｂ方向の移動することによって、シャフト６で左右に分離されるとともに、螺旋状のブレード３によって生コンクリート材料９が持ち上げられ、下方へ落下する際に、撹拌手段７のワイヤー１１によって混練された生コンクリート材料９がせん断され、効率よく撹拌される。
【００２８】
このため、比較的短時間で生コンクリート材料９と水とを強制混練して生コンクリートを製造することができる。
【００２９】
回転ドラム３内で製造された生コンクリートは、現場で回転ドラム２を逆回転させることにより、螺旋状のブレード３で回転ドラム２の出入口２ｃ方向へ運ばれ、外部へ排出される。
【００３０】
［発明を実施するための異なる形態］
次に、図８乃至図１１に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３１】
図８乃至図１１に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、ワイヤー１１をシャフト６の下側にも配置し、シャフト６周囲の全周に位置するように設けた撹拌手段７Ａにした点で、このような生コンクリートの製造装置１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果を得ることができる。
【００３２】
ところで、この生コンクリートの製造装置１Ａを車両に搭載したミキサー車１４Ａとしてもよい。
【００３３】
また、シャフト６の他端部をフレーム４に固定的に取り付けているが、このシャフト６の他端部も軸受を介して取り付けるとともに、回転ドラム３の回転方向と逆方向に回転可能な駆動手段を設けてもよい。このように構成することで、シャフト６の他端部を固定するよりもコスト高とはなるが、生コンクリートの製造時に、より効率よく生コンクリート材料９を混練することができ、かつ、シャフト６の周方向の全体にワイヤー１１を設けている撹拌手段７Ａを用いているので、シャフト６が回転しても、常にシャフト６の上方に撹拌手段７Ａのワイヤー１１が位置するため、生コンクリート材料９を効率よくせん断状態で撹拌することができる。
【００３４】
なお、本発明の実施の形態において、操作パネルは計量混練水タンクのポンプを駆動し、回転ドラムの内部に水を供給する操作を行うことができると説明したが、回転ドラムの油圧モータを駆動し、回転ドラムの正・逆回転させる操作等を行えるように設定してもよい。
【００３５】
また、本願発明の実施の形態において、シャフトの他端部をフレーム等に固定したものについて説明したが、回転ドラムの回転に同調して回転しない部材であれば、どのようなものに取り付けてもよい（例えば、ホッパー等）。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は生コンクリート材料と水とを混練して、生コンクリートを製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００３７】
１、１Ａ：生コンクリートの製造装置、２：回転ドラム、
２ａ：内側周壁面、                  ２ｂ：内側底壁面、
３：ブレード、                      ４：フレーム、
５：駆動装置、                      ６：シャフト、
７、７Ａ：撹拌手段、                ８：軸受、
９：生コンクリート材料、            １０：取付具、
１１：ワイヤー、                    １２：挿入孔、
１３：弾発部材、                    １４、１４Ａ：ミキサー車、
１５：車両、                        １６：荷台、
１７：ホッパー、                    １８：排出シュート、
１９：計量混練水タンク、            ２０：軸受部材、
２１：支持台。
【図１】
2020131543.tif 000003
【図２】
2020131543.tif 000004
【図３】
2020131543.tif 000005
【図４】
2020131543.tif 000006
【図５】
2020131543.tif 000007
【図６】
2020131543.tif 000008
【図７】
2020131543.tif 000009
【図８】
2020131543.tif 000010
【図９】
2020131543.tif 000011
【図１０】
2020131543.tif 000012
【図１１】
2020131543.tif 000013