(57)【要約】      （修正有）【課題】着用者の顔に効果的に温熱を与えることができる温熱具を提供する。【解決手段】温熱具１は、顔の一部を被覆可能であり、横方向中央に縦方向に延びる折り畳み部を有さない覆い部２と、覆い部２の肌側の面に設けられた袋状の収容体３と、収容体３に収容される発熱体４と、を含み、前記収容体は、間に前記発熱体を挿入することができる第１層及び第２層を有し、前記第２層が前記覆い部の肌側の面に取り付けられていることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔の一部を被覆可能である覆い部と、
前記覆い部の肌側の面に設けられる袋状の収容体と、
前記収容体に収容される発熱体と、を含み、
前記収容体は、間に前記発熱体を挿入することができる第１層及び第２層を有し、前記第２層が前記覆い部の肌側の面に取り付けられている、温熱具。
【請求項２】
前記発熱体は、通気性を有する表面層及び非通気性の裏面層の外周縁を全周にわたって接合することで形成される袋体と、前記袋体に封入される発熱材料と、を含み、
前記発熱体は、前記裏面層を肌側にして前記収容体に収容される、請求項１に記載の温熱具。
【請求項３】
前記覆い部は、横方向の長さが１２０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の温熱具。
【請求項４】
前記袋体は、着用者の鼻に対応する領域が切り欠かれている、請求項１〜３のいずれかに記載の温熱具。
【請求項５】
前記覆い部には、左右の側縁からそれぞれ下側縁に延びるようにして該覆い部の折れ曲がりを容易にする一対の屈曲用ラインが設けられている、請求項１〜４のいずれかに記載の温熱具。
【請求項６】
前記屈曲用ラインは、前記収容体の下側部分の少なくとも一部と重複する位置まで延びる、請求項５に記載の温熱具。
【請求項７】
前記覆い部は、縦方向に伸長可能な構造を有し、
前記覆い部には、縦方向に沿って延びて前記覆い部の縦方向の伸長を抑制する左右一対の伸長抑制ラインが設けられている、請求項１〜６のいずれかに記載の温熱具。
【請求項８】
前記覆い部には、横方向に延びる少なくとも２つの折り目で形成されて該覆い部の縦方向の伸長を可能にするプリーツが少なくとも１つ設けられており、
前記伸長抑制ラインは、前記プリーツと交差するように延びて交差した部分の前記プリーツの拡開を規制する、請求項７に記載の温熱具。
【請求項９】
前記収容体は、下側縁が前記覆い部の下側縁よりも下方に突き出ている、請求項１に記載の温熱具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着用者の顔を温めることができる顔用の温熱具に関する。
【背景技術】
【０００２】
身体などを温めるのに用いられる発熱体として、通気性を有する扁平状の袋体に空気と接触することで発熱する粉状の発熱性組成物を収納した使い捨てカイロが従来より知られている。かかるカイロとしては、手足や腰部を温めるもの以外に、足の裏、肩、臀部など身体の種々の部位を対象にしたものが提案されており、また身体の所定部位を持続的に温めるために、身体の所定部位にカイロを貼りつけるために袋体の表面に粘着剤層を設けたカイロや、カイロを身体の所定部位に装着するための温熱具も提案されている。しかしながら、温熱具としては、手や腕、肘、膝、足、腰などに関するものは提案されているものの（例えば特許文献１を参照）、顔を持続的に温めるための温熱具は提案されておらず、カイロを顔に貼り付けるのも現実的ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−３８９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記課題に着目してなされたものであり、発熱体が着用者の顔に良好に接触して着用者の顔を持続的かつ効果的に温めることができる顔用の温熱具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の温熱具は、顔の一部を被覆可能である覆い部と、前記覆い部の肌側の面に設けられる袋状の収容体と、前記収容体に収容される発熱体と、を含み、前記収容体は、間に前記発熱体を挿入することができる第１層及び第２層を有し、前記第２層が前記覆い部の肌側の面に取り付けられていることを特徴としている。
【０００６】
本発明の温熱具においては、前記発熱体は、通気性を有する表面層及び非通気性の裏面層の外周縁を全周にわたって接合することで形成される袋体と、前記袋体に封入される発熱材料と、を含み、前記発熱体は、前記裏面層を肌側にして前記収容体に収容されることが好ましい。
【０００７】
また、本発明の温熱具においては、前記覆い部は、横方向の長さが１２０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下であることが好ましい。
【０００８】
また、本発明の温熱具においては、前記袋体は、着用者の鼻に対応する領域が切り欠かれていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の温熱具においては、前記覆い部には、左右の側縁からそれぞれ下側縁に延びるようにして該覆い部の折れ曲がりを容易にする一対の屈曲用ラインが設けられていることが好ましく、前記屈曲用ラインは、前記収容体の下側部分の少なくとも一部と重複する位置まで延びることがより好ましい。
【００１０】
また、本発明の温熱具においては、前記覆い部は、縦方向に伸長可能な構造を有し、前記覆い部には、縦方向に沿って延びて前記覆い部の縦方向の伸長を抑制する左右一対の伸長抑制ラインが設けられていることが好ましい。この場合、前記覆い部には、横方向に延びる少なくとも２つの折り目で形成されて該覆い部の縦方向の伸長を可能にするプリーツが少なくとも１つ設けられており、前記伸長抑制ラインは、前記プリーツと交差するように延びて交差した部分の前記プリーツの拡開を規制することがより好ましい。
【００１１】
また、本発明の温熱具においては、前記収容体３は、下側縁が前記覆い部の下側縁よりも下方に突き出ていることがより好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の温熱具によれば、着用時に発熱体が着用者の顔に良好に当たり、発熱体からの熱が着用者の顔に直接伝わるので、効果的に温熱を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の温熱具の正面図である。
【図２】本実施形態の温熱具の背面図である。
【図３】発熱体の（ａ）正面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図である。
【図４】本実施形態の温熱具を着用者の顔に着用した状態の斜視図である。
【図５】温熱具の着用時及び着用後の着用者の顔の肌温度を測定した結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実態形態について添付図面を参照して説明する。図１及び図２は、本実施形態の温熱具１を示している。温熱具１は、着用者の顔の一部（目の下の領域）を被覆可能な覆い部２と、覆い部２の肌側の面に設けられた袋状の収容体３と、収容体３に収容される発熱体４とを含む。
【００１５】
覆い部２は、本実施形態では、平面視で長方形状を呈している。覆い部２は、着用者の顔の目の下を横に延びる上側縁２０と、下顎（又は顎下）を横に延びる下側縁２１と、上側縁２０及び下側縁２１を接続する左右の側縁２２，２３とを有する。覆い部２のサイズとしては、特に限定されるものではなく、左右の側縁２２，２３が頬を縦断して顔の鼻、口、下顎、頬の一部を覆うサイズであれば、例えば横方向の長さは１２０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下とすることができ、縦方向の長さは９０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下とすることができる。ただし、着用者の顔を発熱体４で広範囲に温めるためには、図４に示すように、覆い部２は左右の側縁２２，２３が頬よりも耳側に位置してより耳の近くまでを覆えるように、少なくも横方向の長さはより大きいことが好ましく、例えば横方向の長さは１７０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下とすることが好ましく、縦方向の長さは１２０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００１６】
また、本実施形態の覆い部２は、未使用時に平坦状をなす１枚のシート体により構成されている。つまり、２枚のシート体の側縁同士を熱融着などで接合し、未使用時には横方向中央に縦方向に延びる折り畳み部により２枚のシート体が折り重ねられていて、２枚のシート体を展開しても平坦状とはならず、顔への装着時に鼻の下（鼻孔）及び口との間に大きな空間を形成する立体タイプの覆い部とは構造が異なるものである。本実施形態の覆い部２は、顔への装着時に、立体タイプの覆い部よりも顔の表面により密着する。
【００１７】
覆い部２は、単層構造又は２層以上の積層構造とすることができ、各層は、織布や不織布などの通気性を有するシート材を用いて構成することができる。その中でも、スパンボンド法、メルトブロー法、サーマルボンド法又はスパンレース法による不織布を好ましく用いることができ、さらに好ましくは、肌触りと保形性の観点からスパンボンド法による不織布を、花粉・ウイルスなどのカット性能の観点からメルトブロー法による不織布を用いることができる。以上の点を考慮して、好適な覆い部２の層構造として、例えば、ＳＭＳ層（スパンボンド−メルトブロー−スパンボンドの３層構造）を挙げることができる。なお、その他にも、Ｓ層（スパンボンドの単層）又はＳＳ層（スパンボンド−スパンボンドの２層構造）を好ましく挙げることができる。覆い部２を積層構造とする場合には、各層のシート材の外周縁を所定の幅で、例えば縫製、超音波溶着、熱融着などの公知の方法により接合することで覆い部２を形成することができる。
【００１８】
覆い部２の各層を構成する織布及び不織布の繊維素材としては、公知のものを用いることができ、例えば紙、コットンなどの天然繊維；レーヨン、アセテートなどの半合成繊維；ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊維を用いることができる。その中でも、生産性の観点からポリプロピレン・ポリエチレンを好ましく用いることができ、保形性の観点からポリプロピレンを用いることができ、肌触りの観点からナイロンを用いることができる。
【００１９】
覆い部２は、縦方向に伸長可能な構造を有する。例えば覆い部２には、横方向に延びる少なくとも２つの折り目によって形成されるプリーツ（襞）５が少なくとも１つ設けられている。このプリーツ５の拡開により、覆い部２は縦方向に伸長可能であり、覆い部２を着用者の顔の大きさに対応して自由にサイズ調整することができる。また、プリーツ５の拡開により、覆い部２は縦方向において外向きに凸状をなすように変形して立体感を有するようになり、顔の鼻の下（鼻孔）あたりに空間を形成することができる。
【００２０】
覆い部２の左右の側縁２２，２３には、覆い部２を着用者の顔に保持するための保持手段として、耳掛けバンド６が取り付けられている。耳掛けバンド６は、例えば縫製、超音波溶着、熱融着などの公知の方法により覆い部２に取り付けることができる。耳掛けバンド６の素材は特に限定されないが、例えばポリエステルなどの伸縮性のある素材であることが好ましい。なお、覆い部２の保持手段としては、耳掛けバンド６以外の他の種々の手段を用いてもよい。また、覆い部２の上側縁２０よりも内側位置には、例えばポリエチレンなどのプラスチック樹脂や生分解性樹脂などからなる線状のノーズピース７が設けられている。ノーズピース７により、着用者の鼻と覆い部２との間に隙間が生じるのが防止されるので、覆い部２を顔にフィットさせることができる。ノーズピース７は、例えば覆い部２に内蔵し、その上下位置で覆い部２を構成する各層のシート材を例えば超音波溶着などで接合することで、所定位置に固定することができる。
【００２１】
覆い部２には、下側の左右の隅の部分に、左右の側縁２２，２３からそれぞれ下側縁２１に延びるようにして、一対の屈曲用ライン８が設けられている。この屈曲用ライン８は、該屈曲用ライン８に沿って覆い部２の折り曲げを容易にするためのものであり、覆い部２の各層のシート材を、例えば縫製、超音波溶着、熱融着などの公知の方法により接合することで覆い部２に形成することができる。なお、覆い部２の下側の左右の隅は、角張っていてもよいし丸みを帯びていてもよい。
【００２２】
覆い部２の下側の左右の隅の部分には、それぞれ耳掛けバンド６の一端部が取り付けられており、耳掛けバンド６の一端部は、覆い部２の左側縁２２又は右側縁２３と、覆い部２の下側縁２１と、屈曲用ライン８とで囲まれた領域Ｔ内に存在している。耳掛けバンド６が着用者の耳に掛けられると、覆い部２は顔の表面形状に沿うように、横方向において外向きに凸状をなして湾曲するように変形する。このとき、覆い部２の下側の左右の隅の部分は耳掛けバンド６の一端部が取り付けられていることで内向きかつ耳の方向の斜め上向きに引っ張られるが、覆い部２に当該隅を囲むようにして屈曲用ライン８が設けられていることで、覆い部２の下側の左右の隅の部分は屈曲用ライン８に沿って容易に内側に折れ曲がって着用者の顔に接する。これにより、着用者の顔と覆い部２との間に隙間が生じることを抑制することができ、覆い部２によって顔を良好の覆い包むことができる。覆い部２の横方向の長さが大きいと、覆い部２の左右の側縁２２，２３、の下の端が顔より浮きやすく、これにより生じる隙間によって発熱体４からの熱が覆い部２の外側に逃げるおそれがある。これに対して、本実施形態の温熱具１では、覆い部２の下側の左右の隅の部分を顔にフィットさせることができるので、上記問題を解消することができる。
【００２３】
屈曲用ライン８は、上述した効果を良好に発揮するためには、覆い部２の左右の側縁２２，２３からは、下側縁２１からの距離ｈで１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下離れた位置から延びることが好ましく、覆い部２の下側縁２１からは、左右の側縁２２，２３からの距離ｌで１０ｍｍ以上６０ｍｍ以下離れた位置から延びることが好ましい。また、覆い部２の左側縁２２又は右側縁２３と、覆い部２の下側縁２１と、屈曲用ライン８とで囲まれた領域Ｔの面積が１００ｍｍ２以上２４００ｍｍ２以下であることが好ましい。
【００２４】
屈曲用ライン８は、本実施形態では直角に交差した二本の直線で構成されているが、覆い部２の左右の側縁２２，２３から下側縁２１に延びるのであれば、特に限定されるものではなく、傾斜した直線や曲線で構成されていてもよい。
【００２５】
覆い部２の左右の側縁２２，２３には、縦方向の中央に凹状の切り欠き１０が形成されており、この切り欠き１０により、覆い部２は、下側の左右の隅の部分が耳掛けバンド６の一端部により引っ張られることに伴って、左右の側縁２２，２３の切り欠き１０の下方の部分が内向きに折れ曲がって顔から浮くことなく着用者の顔に接する。これにより、着用者の顔と覆い部２との間に隙間が生じることをさらに抑制することができ、覆い部２の左右の側縁２２，２３を顔により良好にフィットさせることができる。切り欠き１０は、本実施形態では平面視で三角形状を呈しているが、矩形状、半円形状、Ｉ字状など、種々の形状を呈していてもよい。なお、切り欠き１０は、覆い部２の左右の側縁２２，２３の完全な中央ではなく、完全な中央よりも多少上下にずれた略中央に形成されていてもよく、中央には、完全な中央と略中央とを含む。
【００２６】
また、屈曲用ライン８は、収容体３の下側部分の少なくとも一部と重複する位置まで延びるように、覆い部２に設けられることが好ましい。これにより、覆い部２の下側の左右の隅の部分が、屈曲用ライン８に沿って内側に折れ曲がった際に、収容体３の下側の部分に当たって当該下側の部分を着用者の顔に押し当てる。よって、収容体３が着用者の顔に接しやすくなっている。
【００２７】
覆い部２には、左右一対の伸長抑制ライン９が設けられている。左右一対の伸長抑制ライン９は、覆い部２の縦方向に沿って覆い部２の少なくとも一部分を延びることで、覆い部２の縦方向の伸長を抑制する。つまり、左右一対の伸長抑制ライン９は、覆い部２の縦方向の伸長量を、左右一対の伸長抑制ライン９がない場合に覆い部２が縦方向に伸長する本来の伸長量よりも少ない伸長量に抑制する。本実施形態では、左右一対の伸長抑制ライン９は、覆い部２の左右の側縁２２，２３のそれぞれ内側位置において、覆い部２の上側縁２０と下側縁２１との間を、そのほぼ全長にわたって縦方向（両側縁２２，２３と平行）に延びることで、プリーツ５と交差している。左右一対の伸長抑制ライン９は、プリーツ５と交差することで、交差した部分のプリーツ５の拡開を規制する。なお、左右一対の伸長抑制ライン９は、必ずしも全てのプリーツ５と交差している必要はなく、プリーツ５を少なくとも１つ通り過ぎるように延びる長さであればよい。また、左右一対の伸長抑制ライン９は、縦方向に沿って延びていれば、延びる方向は縦方向に完全に一致している必要はなく、縦方向に対して斜めに傾いていてもよい。
【００２８】
伸長抑制ライン９によって覆い部２の左右の側縁２２，２３の内側位置でプリーツ５の拡開が規制されることにより、プリーツ５の拡開する部分の長さが小さくなる。その結果、覆い部２は、プリーツ５の拡開により縦方向に伸長し、立体感を有して顔の口との間に空間を形成しながらも、覆い部２の縦方向の本来の伸長が抑制され、覆い部２が縦方向に過大に伸長して、着用者の顔の大きさに合わなくなることを防止することができる。すなわち、覆い部２の横方向の長さが大きいと、プリーツ５の横方向の長さが大きくなる分、覆い部２は縦方向に大きく伸長するが、覆い部２の縦方向は、着用者の顔の目の下から下顎までを覆うことができる程度に伸長できればよいので、本実施形態では、伸長抑制ライン９によりプリーツ５の横方向の長さを制限することで、覆い部２を縦方向に過度にはならずに適度に伸長させることができる。
【００２９】
伸長抑制ライン９は、覆い部２の横方向中央からの距離Ｌが長すぎると、覆い部２の縦方向の伸長抑制効果が弱くなり、前記距離Ｌが短すぎると、プリーツ５の拡開が過度に抑えられて、覆い部２の立体感が得られ難くなる。そのため、上述した効果を良好に発揮するためには、伸長抑制ライン９は、覆い部２の横方向中央からの距離Ｌで６０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下離れた位置に設けられているのが好ましい。また、伸長抑制ライン９の縦方向の大きさＨは、プリーツ５を少なくとも１つ縦断する大きさであればよいが、覆い部２に設けられた全てのプリーツ５を縦断する大きさであることが好ましい。伸長抑制ライン９の縦方向の大きさＨとしては、５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３０】
伸長抑制ライン９は、覆い部２の各層のシート材を、例えば縫製、超音波溶着、熱融着などの公知の方法により接合することで覆い部２に形成することができる。
【００３１】
次に、収容体３は、表裏面をなす第１層及び第２層を有し、第１層の外周縁の上側縁を除く部分が第２層に接合されることで、第１層及び第２層の間に発熱体４を挿入することができる袋状に形成されている。収容体３は、上部に発熱体４を挿入可能な大きさの開口を有しており、内部に発熱体４を保持可能である。収容体３は、第２層が縫製、超音波溶着、熱融着などの公知の方法で覆い部２に取り付けられている。本実施形態では、収容体３は、第２層の上側縁が覆い部２の肌側の面（背面）の上側縁に取り付けられている。収容体３の第２層の上側縁のみが覆い部２に取り付けられていることにより、プリーツ５を拡開することで覆い部２を縦方向に伸長させる際に収容体３が妨げにならないうえ、収容体３が覆い部２に拘束されておらず発熱体４の重みにより着用者の顔に接しやすくなっているため、発熱体４を顔に良好に当てることができる。
【００３２】
収容体３のサイズとしては、発熱体４の入る大きさを考慮して、例えば横方向の長さは８０ｍｍ以上２００ｍｍ以下とすることができ、縦方向の長さは７０ｍｍ以上１７０ｍｍ以下とすることができるが、横方向の長さは１００ｍｍ以上１８０ｍｍ以下とすることが好ましく、縦方向の長さは７０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００３３】
本実施形態では、収容体３は、下側縁が覆い部２の下側縁よりも下方に突き出ている。本実施形態の覆い部２は、プリーツ５により縦方向に伸長可能であるため、着用時には覆い部２の下側縁は収容体３の下側縁を覆い、収容体３は露出せずにその全体が覆い部２内で着用者の顔に接する。
【００３４】
収容体３は、織布や不織布などの通気性を有するシート材を用いて構成することができる。その中でも、通気性の観点からスパンボンド法、サーマルボンド法又はスパンレース法による不織布を好ましく用いることができ、肌触りの観点からサーマルボンド法及びスパンレース法による不織布をより好ましく用いることができ、スパンレース法による不織布を特に好ましく用いることができる。収容体３を構成する織布及び不織布の繊維素材としては、公知のものを用いることができ、例えば紙、コットンなどの天然繊維；レーヨン、アセテートなどの半合成繊維；ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊維を用いることができる。その中でも、通気性、柔軟性、生産性の観点からポリプロピレン・ポリエチレンを好ましく用いることができる。なお、収容体３は、２枚のシート材を重ね合わせることで構成することもできるし、１枚のシート材を折り重ねることで構成することもできる。
【００３５】
次に、発熱体４は、図３に示すように、発熱材料４０と、発熱材料４０を封入した袋体４１とを含む。この発熱体４としては、例えば使い捨てカイロを好適に用いることができる。なお、従来の使い捨てカイロは、平面視で長方形状のものが一般的であるが、本実施形態の発熱体４は、従来の使い捨てカイロとは形状が異なる。
【００３６】
発熱材料４０は、本実施形態では、空気との接触により発熱する発熱組成物が用いられる。発熱組成物は、空気との接触により発熱するものであればよく、例えば、被酸化性金属、活性炭、保水剤（木粉、バーミキュライト、けい藻土、パーライト、シリカゲル、アルミナ、吸水性樹脂など）、金属塩（食塩など）及び水をそれぞれ適宜の含有量含んでいる、従来から使い捨てカイロに用いられている公知の組成物を使用することができる。被酸化性金属は、酸化反応熱を発する金属であり、例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、及びカルシウムから選ばれる１種又は２種以上の粉末や繊維が挙げられる。なかでも、取り扱い性、安全性、製造コスト、保存性及び安定性の点から鉄粉が好ましい。鉄粉としては、例えば、還元鉄粉、及びアトマイズ鉄粉から選ばれる１種又は２種以上が挙げられる。
【００３７】
なお、発熱材料４０は、空気との接触により発熱する材料以外を用いてもよく、例えば、電子レン等でマイクロ波の照射を受けることで発熱する材料（例えばフェライト等のセラミック粉末）を用いてもよい。
【００３８】
袋体４１は、外周縁が全周にわたって接合された表面層及び裏面層を備え、表面層と裏面層との間に発熱材料４０の封入空間を有する。本実施形態では、表面層及び裏面層を構成する同形状の表裏２枚の第１シート材４２及び第２シート材４３からなり、２枚のシート材４２，４３を重ね合わせ、外周縁を全周にわたって公知の接着剤を用いて接合する、あるいは熱融着により接合することによって、発熱材料４０を封入可能な袋状に形成されている。
【００３９】
袋体４１の２枚のシート材４２，４３の素材は、特に限定されるものではないが、強度や発熱材料４０の発熱に対する耐久性などを考慮すると樹脂フィルムを用いることが好ましい。樹脂フィルムに使用される樹脂は、特に限定されるものではないが、熱可塑性樹脂を使用することが好ましい。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、エチレン−酢酸ビニル共重合体などを例示することができるが、その中でもポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体を好ましく例示することができる。これらの樹脂は単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００４０】
また、袋体４１の２枚のシート材４２，４３は、樹脂フィルムに通気性を有する織布又は不織布を積層させた積層体により構成されていてもよい。この場合には、発熱材料４０側となる内側に樹脂フィルムが、外側に織布又は不織布が配置される。
【００４１】
織布又は不織布の繊維素材としては、コットン、麻、絹、紙などの天然繊維；レーヨン、アセテートなどの半合成繊維；ナイロン、ビニロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリブチレンテレフタレートなどの合成繊維；これらの繊維の混合繊維などを例示することができる。その中でも、肌触りを良好とする観点から、繊維素材としてはナイロン、ポリエステル、ポリプロピレンなど、より好ましくはナイロン、ポリエステルを例示することができる。これらの繊維素材は単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。織布又は不織布の目付は、発熱材料４０の袋体３外部への漏出を防止できる程度の目付であれば特に制限されないが、２０ｇ／ｍ２以上７０ｇ／ｍ２以下程度であることが好ましい。
【００４２】
袋体４１の２枚のシート材４２，４３の厚みは、特に制限されるものではないが、厚みが小さいほど袋体４１を柔らかくすることができる一方で、厚みが小さすぎると袋体４１の強度が低下するため、０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下程度であることが好ましい。
【００４３】
袋体４１の２枚のシート材４２，４３のうち一方の第１シート材４２（表面層）は通気性を有しており、他方の第２シート材４３（裏面層）は非通気性である。通気性を有する第１シート材４２に用いる樹脂フィルムには、通気性を確保するために、複数の穿孔（図示せず）が形成されており、複数の穿孔を介して空気が袋体４１の内外を連通して発熱材料４０に触れることで発熱材料４０が発熱する。穿孔は、樹脂フィルムの全域に形成されていてもよいし、一部に形成されていてもよい。また、穿孔の大きさは、発熱材料４０の袋体４１外部への漏出を防止できる程度の大きさであれは特に制限されないが、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下程度であることが好ましい。穿孔の外形及び数も特に制限されず、穿孔の大きさ、形状、数は、袋体４１の通気度に応じた使用時の発熱体４の体感温度を考慮して、適宜設定される。樹脂フィルムに穿孔を形成する方法は、従来公知の方法を用いることができる。
【００４４】
発熱体４は、非通気性の第２シート材４３を肌側にして、通気性を有する第１シート材４２を覆い部２側にして、収容体３に収容される。
【００４５】
なお、本発明における非通気性とは、袋体４１を構成するシート材が空気を通すための孔（例えば樹脂フィルムに形成される上述した穿孔や素材自体にもともと形成されている細孔）を有していないことを意味し、例えば樹脂フィルム自体がわずかながら通気していたとしても、非通気性に含まれる。
【００４６】
袋体４１は、平面視において、着用者の鼻に対応する領域が切り欠かれた形状とすることができる。具体的には、袋体４１の上側縁の横方向中央に着用者の鼻が嵌まる大きさの凹状の切り欠き４４が形成されている。これにより、切り欠き４４に鼻が嵌まると、鼻が発熱体４に覆われないようにすることができるため、着用時に鼻による呼吸が楽になるとともに、発熱体４が鼻によって位置決めされ、着用時に発熱体４が移動するのを防止することができる。袋体４１の外形は、矩形状、多角形状、円形状、楕円形状など、特には限定されないが、着用者の顔の目の下の領域、具体的には、頬、口、下顎が覆われるような外形、大きさを有していることが好ましい。これにより、着用者の顔の広範囲に温熱を与えることができる。袋体４１の下側の左右の隅はそれぞれ丸く面取りされて丸みが附されている。これにより、袋体４１の下側の左右の隅が着用者の顔に沿いやすくなっている。
【００４７】
なお、袋体４１は、必ずしも２枚のシート材４２，４３を重ね合わせることで構成する必要はなく、１枚のシート材を折り重ねることで構成することもできる。
【００４８】
上述した本実施形態の温熱具１は、図４に示すように、覆い部２の着用時に発熱体４を収容した収容体３が着用者の顔に接するので発熱体４を顔に良好に当てることができる。これにより、発熱体４からの熱が着用者の顔に直接伝わるので、顔に温熱を効果的に与えることができる。
【００４９】
加えて本実施形態の温熱具１は、発熱体４が非通気性の第２シート材４３を肌側にして収容体３に収容されるので、発熱材料４０（発熱性組成物）の発熱の際に蒸発により生じる水蒸気が発熱材料４０から放出されても、非通気性の第２シート材４３がバリアとなって水蒸気が着用者の顔に付着するのが防止されている。これにより、着用者の顔が水蒸気で濡れることを防止することができるので、着用時に着用者に不快さを感じさせることがなく良好な使用感を得ることができる。また、着用時に着用者の顔が濡れると、顔に付着した水分が気化することにより顔の肌温度が下がるので、着用時の温熱効果が低減するとともに、着用を終えて温熱具を取り外した後、着用者の顔が濡れていると、急激な温度低下を招くので、着用後の顔の肌温度が濡れていない場合よりも大きく低下するが、本実施形態の温熱具１では、着用者の顔が水蒸気で濡れることを防止できるので、上記問題を解消することができる。
【００５０】
加えて、本実施形態の温熱具１は、屈曲用ライン８により、着用者の顔との間に特に隙間が生じやすい覆い部２の下側の左右の隅の部分を内側に折り曲げて顔にフィットさせることができるので、隙間から発熱体４からの熱が覆い部２の外側に逃げたり、花粉やウイルスなどが覆い部２の内側に侵入することを防止することができる。また、屈曲用ライン８により、覆い部２の下側の左右の隅の部分が内側に折れ曲がった際に、収容体３の下側の部分に当たって当該下側の部分を着用者の顔に押し当てるので、収容体３が着用者の顔に良好に接し、発熱体４を顔により密着させることができる。
【００５１】
加えて、本実施形態の温熱具１は、伸長抑制ライン９により、覆い部２の横方向の長さが大きくても、覆い部２がプリーツ５の拡開に伴い縦方向に過大に伸長することを防止して、覆い部２を、縦方向に適度に伸長させることができる。よって、覆い部２を着用者の顔に合わせた適切なサイズにすることができる。
【００５２】
加えて、本実施形態の温熱具１は、袋体４１が着用者の鼻に対応する領域が切り欠かれた形状であるので、着用時に鼻が発熱体４に覆われず、着用者の鼻による呼吸を楽にすることができるとともに、発熱体４が移動するのを防止することができる。
【００５３】
以上、本発明の温熱具の一実施形態について説明したが、本発明の温熱具の具体的な態様は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００５４】
例えば、上記実施形態では、発熱体４の袋体４１は、着用者の鼻に対応する領域に切り欠き４４が設けられているが、切り欠き４４は必ずしも設けられている必要はない。
【００５５】
また、上記実施形態では、発熱体４の袋体４１の裏面層（第２シート材４３）は非通気性であるが、通気性を有していてもよい。
【００５６】
また、上記実施形態では、覆い部２にプリーツ５、屈曲用ライン８、伸長抑制ライン９が設けられているが、プリーツ５、屈曲用ライン８、伸長抑制ライン９は必ずしも設けられている必要はない。
【００５７】
また、上記実施形態では、覆い部２の上側縁２０、下側縁２１及び左右の側縁２２，２３は直線状に形成されているが、例えば上側縁２０は上側に向けて凸の屈曲線又は湾曲線状に形成されていてもよく、及び／又は下側縁２１は下側に向けて凸の屈曲線又は湾曲線状に形成されていてもよく、及び／又は左右の側縁２２，２３は内側に向けて凸の屈曲線又は湾曲線状に形成されていてもよい。
【００５８】
また、上記実施形態では、覆い部２は平面視長方形状を呈しているが、三角形状、正方形状、その他多角形状、円形状、楕円形状など、種々の形状を呈していてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態では、覆い部２はプリーツ５により縦方向に伸長可能な構造になっているが、覆い部２を縦方向に伸長可能とする手段は、プリーツ５に限られるものではなくその他の種々の手段を用いることができ、例えば覆い部２にギャザーを形成することで覆い部２を縦方向に伸長可能な構造としてもよい。
【実施例】
【００６０】
以下、本発明の実施例について説明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００６１】
実施例の温熱具は、図１及び図２に示す形状のものであり、覆い部は３層構造であり、内側（着用者の顔側）から、ポリオレフィン（ポリエチレンとポリプロピレンの混合体）からなるスパンボンド不織布、ポリオレフィン（ポリエチレンとポリプロピレンの混合体）からなるメルトブロー不織布、及びポリオレフィン（ポリエチレンとポリプロピレンの混合体）からなるスパンボンド不織布を重ねて形成した（縦１００ｍｍ×横１５０ｍｍ）。収容体は、ポリオレフィン（ポリエチレンとポリプロピレンの混合体）からなるスパンボンド不織布で構成した（縦１００ｍｍ×横１５０ｍｍ）。発熱体の袋体は、上側縁に切り欠き（縦４０ｍｍ×横４０ｍｍ）を有する略矩形状（縦８０ｍｍ×横１２０ｍｍ）を呈し、ナイロン不織布に穿孔されたポリエチレンフィルムが積層された通気性の第１シート材、及びナイロン不織布にポリエチレンフィルムが積層された非通気性の第２シート材を重ねて形成した。発熱材料は、空気との接触により発熱する発熱組成物を用いた。発熱組成物として以下の成分を使用した。
＜発熱組成物＞
・鉄粉（平均粒径約５０μｍ）
・活性炭（平均粒経約１００μｍ）
・水
・バーミキュライト（平均粒径約５００μｍ）
・吸水性ポリマー（アクリル酸重合体部分塩架橋物、平均粒径２５０μｍ）
・食塩
【００６２】
前記発熱組成物の各成分の配合割合は、それぞれ、鉄粉：４５重量％、活性炭：１６重量％、水：３１重量％、バーミキュライト：３重量％、吸水性樹脂：３重量％、食塩２：重量％である。発熱組成物の各成分を混合した混合物を袋体に収納して封をすることで発熱体を形成した。
【００６３】
発熱体を非通気性の第２シート材が着用者の顔側となるように収容体に収容した温熱具を実施例１とし、発熱体を通気性の第１シート材が着用者の顔側となるように収容体に収容した温熱具を実施例２とした。実施例１，２の温熱具をそれぞれ被験者に着用してもらい、着用時の顔の頬部の温度を測定した。また、着用して８分後に温熱具を外してもらった後の顔の頬部の温度も測定した。その結果を図５に示す。
【００６４】
図５によれば、非通気性の第２シート材が着用者の顔側に位置する実施例１の温熱具の方が、通気性の第１シート材が着用者の顔側に位置する実施例２の温熱具よりも、着用時の顔の肌温度が高いことが確認された。よって、実施例１の温熱具は、実施例２の温熱具よりも着用時に効果的な温熱効果を顔に与えられることが分かる。また、着用後の顔の肌温度についても、実施例１の温熱具の方が実施例２の温熱具よりも高いことが確認された。よって、実施例１の温熱具は、実施例２の温熱具よりも着用後の顔の肌温度の低下を抑えられることが分かる。
【符号の説明】
【００６５】
１    温熱具
２    覆い部
３    収容体
４    発熱体
５    プリーツ
８    屈曲用ライン
９    伸長抑制ライン
４０  発熱材料
４１  袋体
４２  第１シート材
４３  第２シート材
４４  切り欠き
【図１】
2020000668.tif 000003
【図２】
2020000668.tif 000004
【図３】
2020000668.tif 000005
【図４】
2020000668.tif 000006
【図５】
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