(57)【要約】【課題】簡易な構成で、食品の品質低下を抑制しつつ食品に付着した残留農薬を効果的に分解できる分解装置を提供する。【解決手段】冷蔵庫の貯蔵室内に配置され、かつ、貯蔵室に収容された食品に波長が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下の光を照射する照射部と、光の照度（μＷ／ｃｍ２）と照射時間（Ｈ）との積が２０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上６０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以下になるように照射部を制御する制御部と、を有し、貯蔵室内に収容された食品に付着した農薬を分解する分解装置を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫の貯蔵室内に配置され、かつ、前記貯蔵室に収容された食品に波長が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下の光を照射する照射部と、
光の照度（μＷ／ｃｍ２）と照射時間（Ｈ）との積が２０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上６０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以下になるように前記照射部を制御する制御部と、を有し、
前記貯蔵室内に収容された食品に付着した農薬を分解する分解装置。
【請求項２】
前記貯蔵室内に配置された筐体を有し、
前記筐体の上方、下方及び両側方の内面に反射面が設けられており、
前記筐体の下方反射面は、中央部から前記筐体側方に向けて低くなるように傾斜しており、
前記筐体内には、網状の部材、又は、波長が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下である光を透過可能な部材により形成された、食品を保持するための食品保持部が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の分解装置。
【請求項３】
前記照射部は、複数の光源を有し、
前記複数の光源は、前記貯蔵室に収容された食品を異なる方向から照射するように配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の分解装置。
【請求項４】
前記冷蔵庫内を循環する冷気を前記筐体内又は前記貯蔵室内に流入させる冷気流入口と、
前記光源の近傍に設けられ、前記冷気流入口から流入した冷気を前記筐体外又は前記貯蔵室外に排出する冷気排出口と、を有する請求項１〜３のいずれか１つに記載の分解装置。
【請求項５】
前記冷気流入口は、前記制御部によって開閉制御されることを特徴とする請求項４に記載の分解装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品の表面に付着した残留農薬を分解する装置、及び、該装置を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、食の安全に対する意識の高まりから、食品に紫外線を照射して野菜や果物等に付着した残留農薬を分解する装置が注目されている。このような装置では、食品に照射される紫外線の総量が残留農薬の分解度及び食品の品質に影響を与える。つまり、食品に照射される紫外線の総量が少なすぎると、残留農薬が十分に分解されない。一方、食品に照射される紫外線の総量が多すぎると、食品の品質を低下させてしまう恐れがある。この問題を解決するために、特許文献１に記載の冷蔵庫は、紫外線を出射する光源に加えて、付加装置（酸素富化装置及び酸素濃度検知装置、ポンプ、若しくは、次亜塩素酸水溶液の生成供給装置及び波長が７８０ｎｍ〜１ｍｍのさらなる光源）を設けることにより、農薬の分解度と照射光による食品へのダメージとのバランスを測っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２１６６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の分解装置のように付加装置を設けると、構成が複雑になる、食品の収納スペースが制限される、製造コストが高くなる等の問題が生じ得る。そのため、農薬の分解度と照射光による食品へのダメージとのバランスを測る方法に関しては、未だ改善の余地があると考えられる。
【０００５】
従って、本発明の目的は、簡易な構成で、食品の品質低下を抑制しつつ食品に付着した残留農薬を効果的に分解できる分解装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の分解装置は、
冷蔵庫の貯蔵室内に配置され、かつ、前記貯蔵室に収容された食品に波長が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下の光を照射する照射部と、
光の照度（μＷ／ｃｍ２）と照射時間（Ｈ）との積が２０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上６０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以下になるように前記照射部を制御する制御部と、を有し、
前記貯蔵室内に収容された食品に付着した農薬を分解することを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、ＵＶ−Ｃの適度な照射により、簡易な構成で、貯蔵室内に収容された食品に与えるダメージを制限しつつ食品に付着した残留農薬を効果的に分解する分解装置を提供できる。
【０００８】
また、本発明は、
前記貯蔵室内に配置された筐体を有し、
前記筐体の上方、下方及び両側方の内面に反射面が設けられており、
前記筐体の下方反射面は、中央部から前記筐体側方に向けて低くなるように傾斜しており、
前記筐体内には、網状の部材、又は、波長が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下である光を透過可能な部材により形成された、食品を保持するための食品保持部が配置されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、照射部から出射された光が筐体内で反射するので、食品に多方向から光を照射することができる。さらに、食品保持部が網状の部材又は波長が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下である光を透過可能な部材により形成されているため、照射部の位置及び食品の配置状態（向き）に関わらず、食品の略全体に光が照射される。
【００１０】
また、本発明は、
前記照射部は、複数の光源を有し、
前記複数の光源は、前記貯蔵室に収容された食品を異なる方向から照射するように配置されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、食品に多方向から光を照射することができ、食品の略全体に光を照射することができる。
【００１２】
また、本発明は、
前記冷蔵庫内を循環する冷気を前記筐体内又は前記貯蔵室内に流入させる冷気流入口と、
前記光源の近傍に設けられ、前記冷気流入口から流入した冷気を前記筐体外又は前記貯蔵室外に排出する冷気排出口と、を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、光源から発せられる熱によって筐体内又は貯蔵室内の温度が上昇することを防止できる。
【００１４】
また、本発明は、
前記冷気流入口は、前記制御部によって開閉制御されることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、冷気流入口を開口状態にすることで、光源から発せられる熱によって筐体内又は貯蔵室内の温度が上昇することを防止できる。一方、冷気流入口を閉鎖状態にすることで、筐体内又は貯蔵室内が冷気によって過剰に乾燥することを防止できる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように構成された分解装置は、簡易な構成で、食品の品質低下を抑制しつつ、食品に付着した残留農薬を効率的に分解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る分解装置が配置された冷蔵庫の模式的正面図である。
【図２Ａ】本発明の１つの実施形態に係る分解装置を正面から見たときの模式的断面図であり、破線矢印により光源から出射される光の照射方向を模式的に示している。
【図２Ｂ】本発明の１つの実施形態に係る分解装置の側面から見たときの模式的断面図であり、破線矢印により光源から出射される光の照射方向を模式的に示している。
【図３Ａ】本発明の１つの実施形態に係る分解装置を正面から見たときの模式的断面図であり、実線矢印により冷気が流れる方向を模式的に示している。
【図３Ｂ】本発明の１つの実施形態に係る分解装置の側面から見たときの模式的断面図であり、実線矢印により冷気が流れる方向を模式的に示している。
【図４Ａ】農薬除去率とＵＶ−Ｃの照射時間と照射強度の積（ＵＶ照射指数）の関係の一例を示すグラフである。
【図４Ｂ】ほうれん草にＵＶ−Ｃを照射したときの、ＵＶ照射指数とほうれん草の外観を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の１つの実施形態に係る分解装置１００が配置された冷蔵庫１の模式的正面図である。冷蔵庫１は、青果物等の食品が収容される貯蔵室２を備えている。貯蔵室２内に実施形態１に係る分解装置１００が配置されている。
【００１９】
図２Ａは、本発明の１つの実施形態に係る分解装置１００を正面から見たときの模式的断面図である。図２Ｂは、本発明の１つの実施形態に係る分解装置１００の側面から見たときの模式的断面図である。図２Ａ及び図２Ｂに示される破線矢印は、分解装置１００が有する光源８から出射された光の照射方向を模式的に示している。
図３Ａは、本発明の１つの実施形態に係る分解装置１００を正面から見たときの模式的断面図である。図３Ｂは、本発明の１つの実施形態に係る分解装置１００の側面から見たときの模式的断面図である。図３Ａ及び図３Ｂに示される実線矢印は、分解装置１００の冷気流入口１４から流入し、冷気排出口１６から排出される冷気の流れ方向を模式的に示している。
以下、図２Ａ〜図３Ｂを参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る分解装置１００について説明する。
【００２０】
本発明の１つの実施形態に係る分解装置１００は、筐体４を有する。筐体４の内部には、食品保持容器６ａと食品保持容器６ａに配置された食品に光を照射する光源８とが設けられている。筐体４内部にはさらに、冷気流入口１４と冷気排出口１６が配置されている。光源８の照度（μＷ／ｃｍ２）及び／又は照射時間（Ｈ）と冷気流入口１４の開閉とは、分解装置１００に備えられる制御部１２によって制御される。
【００２１】
（筐体）
筐体４は、上方内面４ａと下方内面４ｂと後方内面４ｃと２つの側方内面４ｄ、４ｅとを有しており、前方に向けて開口している。各内面４ａ〜４ｅには、内面全体を覆うように反射面が設けられている。また、筐体４そのものが、反射部材から形成されていてもよい。
筐体４の下方内面４ｂは、中央部４ｂ１から両側方内面４ｄ、４ｅに向けて低くなるように傾斜している。つまり、図２Ａ及び図３Ａに示すように、分解装置１００を正面から見た断面図において、下方内面４ｂは、中央部４ｂ１が最も高い凸形状になっている。
【００２２】
（食品保持部）
食品保持部６は、金属製の網目状の底板及び側板により形成される、食品を配置するための食品保持容器６ａと、食品保持容器６ａに接続された引出扉６ｂとを有する。食品保持容器６ａは、筐体４に引出式で収納される。引出扉６ｂは、食品保持容器６ａが筐体４内に収納されているとき、筐体４の前方開口を覆う。引出扉６ｂの内面６ｃも、内面６ｃ全体を覆うように反射面が設けられている。食品保持容器６ａの網目の大きさは、食品保持容器６ａに配置された食品が落下することなく保持され、かつ、食品の下方及び側方のける光の照射領域を十分確保できる寸法である。実施形態における網目の大きさは、例えば、３ｃｍ×３ｃｍである。
【００２３】
（光源）
光源８は、波長が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下のＵＶ−Ｃを出射する。光源８は、例えばＬＥＤ又はＬＤである。本実施形態に係る分解装置１００は、４つ光源８ａ〜８ｄを備えている。４つの光源８ａ〜８ｄは、食品保持容器６ａに配置された食品に異なる方向から光を照射できるように配置されている。具体的には、第１光源８ａ及び第２光源８ｂは、筐体４の上方内面４ａ上に配置されている。第３光源８ｃ及び第４光源８ｄはそれぞれ、筐体４の側方内面４ｄ、４ｅと下方内面４ｂの境界部に設けられている。ただし、これらの光源８ａ〜８ｄの位置は、上記の位置に限定されるものではない。また、光源８の数は４つに限られるものではない。
【００２４】
（冷気流入口）
本実施形態における冷気流入口１４は、筐体４の後方内面４ｃの中央上部に配置されている。分解装置１００は、冷気流入口１４を開閉させる開閉弁１８を有している。開閉弁１８が開口されているとき、冷蔵庫１を循環する冷気の一部は、冷気流入口１４から貯蔵室２内へ流入する。ここで冷気の一部は、循環する冷気の中でも比較的温度が低い冷気の一部であり、本実施形態では、例えば、蒸発器を通過して貯蔵室２に流入する前の、入側ダクト内の冷気である。冷気流入口１４は、例えば、長軸が１０ｃｍ、短軸が３ｃｍの楕円形形状である。冷気流入口１４は、食品保持容器６ａに配置された食品が乾燥することを防ぐため、食品に直接冷気があたることを避けるような位置に設けられることが望ましい。
【００２５】
（冷気排出口）
冷気流入口１４から筐体４内に流入した冷気は、筐体４内を循環した後、筐体４内に設けられている冷気排出口１６から筐体４外へ排気される。筐体４の外部へ排気された冷気は、例えば冷蔵庫１のリターンダクトへ流れ込み、冷蔵庫１を循環する冷気に戻る。冷気排出口１６は、例えば、直径１０ｃｍの円形形状である。冷気排出口１６は、光源８の近傍に配置されている。ここで近傍とは、光源８の外周端部から約３ｍｍ以内の範囲を意味している。本実施形態のように、分解装置１００が複数の光源８を備えている場合、冷気排出口１６は各光源８の近傍に配置される。
【００２６】
（制御部）
制御部１２は、
（１）光源８が出射した光の照度（μＷ／ｃｍ２）と照射時間（Ｈ）との積が所望の数値範囲内であるように、光源８の照度（μＷ／ｃｍ２）及び／又は照射時間（Ｈ）の制御と、
（２）開閉弁１８の開閉制御と、
を行う。
【００２７】
ここで、図４（ａ）は、農薬除去率とＵＶ−Ｃの照度（μＷ／ｃｍ２）と照射時間（Ｈ）との積（本明細書において、この積をＵＶ照射指数（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）と呼ぶ。）の関係の一例を示すグラフである。縦軸は被照射部の農薬除去率（％）である。横軸はＵＶ照射指数（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）である。
農薬除去率とＵＶ照射指数の関係データは、ＵＶ照射指数が０〜１００００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）の範囲内になるように照度及び照射時間を設定したＵＶ−Ｃを食品に照射したとき、食品の被照射部における農薬の除去率を測定したものである。この測定を繰り返して、データを集積し、農薬除去率とＵＶ照射指数の関係の相関グラフを作成した。
図４（ｂ）は、ほうれん草にＵＶ−Ｃを照射したときの、ＵＶ照射指数（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）とほうれん草の外観を示す。図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照しながら、上記の「所望の数値範囲」について説明する。
【００２８】
一般的に、食品にＵＶ−Ｃを照射するとき、ＵＶ−Ｃの総量が少ない、つまり照射時間が短すぎる又は／及び照度が弱すぎると残留農薬は分解されない。一方、ＵＶ−Ｃの総量が多すぎる、つまり照射時間が長すぎる又は／及び照度が強すぎると食品がダメージを受ける。そのため、本発明は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示す試験データに基づいて、残留農薬が消費者の要求をある程度満たすレベルまで分解され、かつ、食品の外観が著しく変化することのないＵＶ照射指数（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）の範囲を「所望な数値範囲」と設定する。
【００２９】
図４（ａ）に示すように、ＵＶ照射指数が増加するにつれて農薬の分解率は高くなり、ＵＶ照射指数が２０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上であると、残留農薬は６０％以上分解される。一方、図４（ｂ）に示すように、ＵＶ照射指数が増加するにつれて食品の外観は劣化し、ＵＶ照射指数が６０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上になると、食品の外観に著しい変化が見られようになる。従って、本実施形態では、ＵＶ照射指数の所望な数値範囲の２０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上６０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以下と設定する。
【００３０】
以上のことから、制御部１２は、光源８が出射した光のＵＶ照射指数が２０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上６０００以下（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）であるように、光源８の照度（μＷ／ｃｍ２）及び／又は照射時間（Ｈ）の制御を行う。
【００３１】
（光源の制御）
制御部１２による光源８の照度及び／又は照射時間の制御方法をいくつかの例を挙げて説明する。
【００３２】
（１）自動制御
筐体４内の温度及び湿度が適正な範囲にあるとき、ＵＶ照射指数が２０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上６０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以下になるように、光源８の照射を自動制御する。温度及び湿度が適正な範囲に入っていない場合には、後述するように、開閉弁１８の開閉を制御して、温度及び湿度が適正な範囲に入るようにする。
自動制御の方法は例えば、ＵＶ−Ｃの照射に弱い食品が含まれる場合には、小さな出力で長時間照射を行うモードを選択し、ＵＶ−Ｃの照射に弱い食品が含まれない場合には、大きな出力で短時間照射を行うモードを選択し、照度及び照射時間を制御する方法がある。モードの選択は、例えば、分解装置１００に備えられたタッチパネル等のインターフェースを介して使用者が行うことも考えられるし、画像センサ等を用いて、収容した食品を制御部１２で識別することも考えられる。
【００３３】
（２）使用者の入力に基づく制御
（ａ）使用者が照射時間を指定する場合
これは、例えば、使用者が分解装置１００に収容した食品をＴ時間後に調理したいとき等に、照射時間をＴ時間と設定する場合である。照射時間の指定方法としては、例えば、分解装置１００に備えられたタッチパネル等のインターフェースを介して、使用者の入力を信号に変換して制御部１２に送る方法がある。インターフェースは分解装置１００に備えられるものに限らず、冷蔵庫１に備えられていてもよい。照射時間が指定されると、制御部１２は、該照射時間に応じてＵＶ照射指数が２０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上６０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以下になるように照度を制御する。
（ｂ）使用者が照射強度を指定する場合
これは、例えば、使用者によって分解装置１００に収容した食品への照度が設定された場合である。照度の指定方法は、照射時間の指定方法と同様、例えば、分解装置１００に備えられたタッチパネル等のインターフェースを介して、使用者の入力を信号に変換して制御部１２に送る方法がある。インターフェースは分解装置１００に備えられるものに限らず、冷蔵庫１に備えられていてもよい。照度が指定されると、制御部１２は、該照度に応じてＵＶ照射指数が２０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以上６０００（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）以下になるように照射時間を制御する。
【００３４】
（開閉弁の制御）
次に、制御部１２による開閉弁１８の開閉制御方法について説明する。
制御部１２は、予め設定された条件に従って開閉弁１８の開閉制御を行う。以下に具体例を挙げて制御部１２の制御方法について説明する。
【００３５】
光源８が照射を開始すると、光源８から発せられる熱により筐体４内の温度は上昇し、筐体４内の食品を腐敗させる恐れがある。そのため、制御部１２は、例えば、筐体４内の温度が予め決められた上限温度θＨよりも高くなると開閉弁１８を開口させ、筐体４内の温度が予め決められた下限温度θＬよりも低くなると開閉弁１８を閉鎖する。上限温度θＨは例えば７℃であり、下限温度θＬは例えば３℃である。筐体４内の温度は、例えば、筐体４内に設けられた温度センサを介して制御部１２に伝達される。
【００３６】
また、制御部１２は、温度条件だけでなく湿度条件を含めて開閉弁１８の開閉制御をしてもよい。蒸発器を通過した冷気の湿度は低くなっている。湿度の低い冷気を筐体４内に供給すると、筐体４内の湿度が下がりすぎ、筐体４内の食品が乾燥する可能性がある。そのため、例えば、制御部１２は、筐体４内の温度が予め決められた上限温度θＨよりも高くなると開閉弁１８を開口させ、筐体４内の湿度が予め決められた下限湿度ＨＬよりも低くなると開閉弁１８を閉鎖する。下限湿度ＨＬは例えば、２０％〜２２％である。筐体４内の湿度は、例えば、筐体４内に設けられた湿度センサを介して制御部１２に伝達される。
【００３７】
また、制御部１２による開閉弁１８の開閉制御は、時間条件により開閉弁１８の開閉制御をしてもよい。例えば、制御部１２は、定期的に開閉弁１８を開閉させてもよい。
【００３８】
上記の制御方法は一例に過ぎず、制御部１２は、当業者が考え得る、温度条件、湿度条件及び時間条件の様々な組み合わせにより設定された条件に基づいて開閉弁１８の開閉制御をし得る。また、条件要素も温度、湿度、時間に限定されるものではない。
【００３９】
以上のように構成された分解装置１００は、照射指数（μＷ／ｃｍ２×Ｈ）が所望の数値範囲になるように、制御部１２によって光源８の照度（μＷ／ｃｍ２）及び／又は照射時間（Ｈ）を制御することができる。これにより、ＵＶ−Ｃの適度な照射により、簡易な構成で、筐体４内に収容された食品に与えるダメージを制限しつつ食品に付着した残留農薬を効果的に分解する分解装置を提供できる。
【００４０】
また、以上のように構成された分解装置１００では、光源８から出射された光が図２Ａ、図２Ｂに模式的に示すように筐体４内で反射するので、筐体４内に収容された食品に多方向から光を照射することができる。さらに、食品保持容器６ａが、網状の部材により形成されているため、光源８の位置及び食品の配置状態（向き）に関わらず、食品の略全体に光が照射される。
【００４１】
また、以上のように構成された分解装置１００は複数の光源８を有しており、複数の光源８は、筐体４に収容された食品を異なる方向から照射するように配置されている。これにより、食品に多方向から光を照射することができ、食品の略全体に光を照射することができる。
【００４２】
また、以上のように構成された分解装置１００は、冷蔵庫１内を循環する冷気を筐体４内に流入させ、該冷気を冷気排出口１６から筐体４外に排出することができる。これにより、光源８から発せられる熱によって筐体４内の温度が予め設定された温度よりも上昇することを防止できる。
また、冷気排出口１６が光源８の近傍に設けられているため、冷気は当然に光源８の周囲を流れることとなり、光源８を効率的に冷却することができる。
また、冷気流入口１４が筐体４の後方内面４ｃの上方に設けられているため、筐体４に流入した冷気は、筐体４内の暖められた空気と重さの違いから、筐体４の下部に流れ込みやすい。これにより、筐体４内全体を効率的に冷却することができる。
【００４３】
また、以上のように構成された分解装置１００は、制御部１２によって冷気流入口１４の開閉制御が可能である。これにより、冷気流入口１４を開口状態にすることで、光源８から発せられる熱によって筐体４内の温度が上昇することを防止できる。一方、冷気流入口１４を閉鎖状態にすることで、筐体４内が冷気流入口１４を介して筐体４内に流入した冷気によって過剰に乾燥することを防止できる。
【００４４】
（変形）
上記の実施形態では、食品保持容器６ａは網状の容器であったが、これに限られるものではない。例えば、食品保持容器６ａは、波長が１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下の光を透過可能な部材によって形成された容器であってもよい。
【００４５】
また、上記の実施形態では、食品保持容器６ａが筐体４に引出式で収容されているが、これに限定されるものではない。例えば、食品保持容器６ａは、開閉扉を有する筐体内に固定された保持容器であってもよい。また、例えば、筐体４が冷蔵庫１の引出式の貯蔵室そのものであってもよい。
【００４６】
また、上記の実施形態では、下方内面４ｂは中央部４ｂ１から両側方内面４ｄ、４ｅに向けて低くなるように傾斜し、断面が凸状になっているが、これに限定されるものではない。例えば、下方内面４ｂは、中央部４ｂ１から両側方内面に４ｄ、４ｅに向けて高くなるように傾斜し、断面が凹状になっていてもよい。また、例えば、中央部４ｂ１から両側方内面に４ｄ、４ｅに向けて低く又は高くなるように湾曲に傾斜していてもよい。また、下方内面４ｂだけでなく、上方内面４ａ、後方内面４ｃ、側方内面４ｄ、４ｅが傾斜又は湾曲していてもよい。
【００４７】
また、上記の実施形態では、制御部１２は、分解装置１００の専用の制御装置になっているが、これに限られるものではない。例えば、冷蔵庫１本体の制御装置の一部が、光源８の照度（μＷ／ｃｍ２）及び／又は照射時間（Ｈ）の制御と、開閉弁１８の開閉制御とを行ってもよい。
【００４８】
本明細書では、本発明の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組み合わせや順序の変化等は請求された本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。
【符号の説明】
【００４９】
１  冷蔵庫
２  貯蔵室
４  筐体
４ａ  筐体の上方内面
４ｂ  筐体の下方内面
４ｃ  筐体の後方内面
４ｄ、４ｅ  筐体の側方内面
６  食品保持部
６ａ  食品保持容器
６ｂ  引出扉
６ｃ  引出扉の内面
８  光源
８ａ  第１光源
８ｂ  第２光源
８ｃ  第３光源
８ｄ  第４光源
１２  制御部
１４  冷気流入口
１６  冷気排出口
１８  開閉弁
１００  分解装置
【図１】
2020094741.tif 000003
【図２Ａ】
2020094741.tif 000004
【図２Ｂ】
2020094741.tif 000005
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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