(57)【要約】 【課題】  従来廃棄処分されていた樹脂製容器の底に溜まった調味液を有効利用することで、いなり寿司のパサつきを防止し、ジュウシーさを維持することができるいなり寿司の製造方法及びいなり寿司の提供。【解決手段】  まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液２と共に樹脂製容器３内に密封収容して味付けを行った後、加熱殺菌処理する第１工程と、樹脂製容器３内より取り出した味付油揚げ１に酢飯４を詰めていなり寿司５を製造する第２工程と、樹脂製容器３の底に溜まった調味液２をいなり寿司５の味付油揚げ１に刷毛又はスプレーで塗布する第３工程と、よりなる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液と共に樹脂製容器内に密封収容して味付けを行った後、加熱殺菌処理する第１工程と、
前記樹脂製容器内より取り出した味付油揚げに酢飯を詰めていなり寿司を製造する第２工程と、
前記樹脂製容器の底に溜まった調味液をいなり寿司の味付油揚げに刷毛又はスプレーで塗布する第３工程と、
よりなることを特徴とするいなり寿司の製造方法。
【請求項２】
まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液と共に樹脂製容器内に密封収容して味付けを行った後、加熱殺菌処理する第１工程と、
前記樹脂製容器内より取り出した味付油揚げを一旦ザル付容器に移す第２工程と、
前記ザルに移された味付油揚げに酢飯を詰めていなり寿司を製造する第３工程と、
前記樹脂製容器の底に溜まった調味液及びザル付容器に溜まった調味液をいなり寿司の味付油揚げに刷毛又はスプレーで塗布する第４工程と、
よりなることを特徴とするいなり寿司の製造方法。
【請求項３】
まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液と共に樹脂製容器内に密封収容して味付けをして加熱殺菌処理し、前記樹脂製容器内より取り出した味付油揚げに酢飯を詰めて製造したいなり寿司の味付油揚げに前記樹脂製容器の底に溜まった調味液を刷毛又はスプレーで塗布してなることを特徴とするいなり寿司
【請求項４】
まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液と共に樹脂製容器内に密封収容して味付けをして加熱殺菌処理し、前記樹脂製容器内より取り出した味付油揚げを一旦ザル付容器に移し、前記ザルに移された味付油揚げに酢飯を詰めて製造したいなり寿司の味付油揚げに、前記樹脂製容器の底に溜まった調味液及びザル付容器に溜まった調味液を刷毛又はスプレーで塗布してなることを特徴とするいなり寿司。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いなり寿司の製造方法及びいなり寿司に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スーパーマーケットやコンビニエンスストアには、いなり寿司が多く販売されている。
これらのいなり寿司は、多くは、工業的に生産されたものが使用され、大量調理施設で、寿司ロボット等を使用し、大量にいなり寿司が生産されていることが多い。
また、工業的に生産される味付油揚げの一般的な製造方法は、油揚げを油抜きし（しない場合もある）、樹脂製の容器（ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンが主）に複数枚重ねて入れて、調味液を充填する。その後、真空シール等（真空しない場合もある）密封して、熱水や蒸気で加熱調理している。
この方法は、油揚げをきれいに整列して味付けできるので、いなり寿司を詰める際、シワがないので、伸ばして使用する手間が省けて、作業性が良いという利点がある。
【０００３】
ところが、スーパーマーケットやコンビニエンスストアでいなり寿司は、一般的には製造後１２時間くらいから店頭に並び、販売期間（消費期限）は、製造から２４時間から４８時間に及ぶことが多い。
大量調理施設では、衛生的に製造されているため、製造から４８時間程度で衛生上の問題はないが、時間経過とともに、パサついてくる。（いなり寿司は一般にいなり皮がジューシーな方が美味しいと言われている。
これは、いなり寿司詰め作業時に、味付油揚げをつまんだり、引っ張ったりすることで、調味液が抜け、いなり寿司が出来た段階で、すでに味付油揚げから調味液が抜けてしまうことが原因の一つである。
また、いなり寿司詰め後に、時間経過とともに味付油揚げから調味液が酢飯に移行したり、容器の底に流れ落ちたりすることも原因ではあるが、ある程度仕方がないことでもあった。
【０００４】
また、樹脂製容器内には、油揚げが潰れないように調味液が多めに充填されていることから、酢飯を詰める際に味付油揚げを取り出した後の樹脂製容器の底には余分の調味液が残るため、この余分の調味液の廃棄処分に困るという問題があった。
また、この余分の調味液を廃棄処分することは、環境的にも経済的にも問題である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５９−１９２０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はかかる従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、従来廃棄処分されていた樹脂製容器の底に溜まった調味液を有効利用することで、いなり寿司のパサつきを防止し、ジュウシーさを維持することができるいなり寿司の製造方法及びいなり寿司を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため請求項１記載のいなり寿司の製造方法は、まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液と共に樹脂製容器内に密封収容して味付けを行った後、加熱殺菌処理する第１工程と、
前記樹脂製容器内より取り出した味付油揚げに酢飯を詰めていなり寿司を製造する第２工程と、
前記樹脂製容器の底に溜まった調味液をいなり寿司の味付油揚げに刷毛又はスプレーで塗布する第３工程と、
よりなることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２記載のいなり寿司の製造方法は、まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液と共に樹脂製容器内に密封収容して味付けを行った後、加熱殺菌処理する第１工程と、
前記樹脂製容器内より取り出した味付油揚げを一旦ザル付容器に移す第２工程と、
前記ザルに移された味付油揚げに酢飯を詰めていなり寿司を製造する第３工程と、
前記樹脂製容器の底に溜まった調味液及びザル付容器に溜まった調味液をいなり寿司の味付油揚げに刷毛又はスプレーで塗布する第４工程と、
よりなることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３記載のいなり寿司は、まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液と共に樹脂製容器内に密封収容して味付けをして加熱殺菌処理し、前記樹脂製容器内より取り出した味付油揚げに酢飯を詰めて製造したいなり寿司の味付油揚げに前記樹脂製容器の底に溜まった調味液を刷毛又はスプレーで塗布してなることを特徴とする
【００１０】
また、請求項４記載のいなり寿司は、まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液と共に樹脂製容器内に密封収容して味付けをして加熱殺菌処理し、前記樹脂製容器内より取り出した味付油揚げを一旦ザル付容器に移し、前記ザルに移された味付油揚げに酢飯を詰めて製造したいなり寿司の味付油揚げに、前記樹脂製容器の底に溜まった調味液及びザル付容器に溜まった調味液を刷毛又はスプレーで塗布してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載のいなり寿司の製造方法では、上述のように、従来廃棄処分されていた樹脂製容器の底に溜まった調味液を有効利用し、いなり寿司の味付油揚げに刷毛又はスプレーで塗布することで、時間の経過とともに発生するいなり寿司のパサつきを防止し、長時間に亘ってジュウシーさを維持することができるようになる。
また、調味液を廃棄処分する手間が省けるだけでなく、環境的にも経済的にも有用である。
【００１２】
請求項２記載のいなり寿司の製造方法では、上述のように、従来廃棄されていた樹脂製容器の底に溜まった調味液及びザル付容器に溜まった調味液を有効利用し、いなり寿司の味付油揚げに刷毛又はスプレーで塗布することで、時間の経過とともに発生するいなり寿司のパサつきを防止し、長時間に亘ってジュウシーさを維持することができるようになる。
また、調味液を廃棄処分する手間が省けるだけでなく、環境的にも経済的にも有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１のいなり寿司の製造方法の第１工程を示す断面図である。
【図２】実施例１のいなり寿司の製造方法の第３工程を示す断面図である。
【図３】実施例２のいなり寿司の製造方法の第２工程を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１５】
実施例１のいなり寿司の製造方法を図１、２に基づいて説明する。
まず、図１に示すように、常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液２と共に樹脂製容器３内に密封収容して味付けを行なった状態で加熱殺菌処理する。
次に、前記樹脂製容器３内より取り出した味付油揚げ１に酢飯４を詰めていなり寿司５を製造する。
次に、図２に示すように、前記複数の樹脂製容器３の底に溜まった調味液２を集めていなり寿司５の味付油揚げ１に刷毛又はスプレーで塗布した状態で、店頭に並べる。
【００１６】
次に、実施例１の作用効果を説明する。
この実施例１のいなり寿司の製造方法によれば、従来廃棄処分されていた樹脂製容器３の底に溜まった調味液２を有効利用し、いなり寿司５の味付油揚げ４に刷毛又はスプレーで塗布することで、時間の経過とともに発生するいなり寿司５のパサつきを防止し、長時間に亘ってジューシーさを維持することができるようになる。
なお、この実施例１では、いなり寿司製造後、４８時間後もジューシー感を保持することが出来た。
また、調味液２を廃棄処分する手間が省けるだけでなく、環境的にも経済的にも有用である。
【００１７】
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００１８】
まず、この実施例２のいなり寿司の製造方法は、前記樹脂製容器３内より取り出した味付油揚げ１を一旦ザル付容器に移し、このザル付容器６に溜まった調味液２を、前記樹脂製容器３の底に溜まった調味液２に加えて、いなり寿司５の味付油揚げ１に刷毛又はスプレーで塗布するようにした点が、上記実施例１とは相違したものである。
【００１９】
すなわち、まず常法により得られた所定形状の油揚げを複数枚重ねた状態で調味液２と共に樹脂製容器３内に密封収容して味付けを行った後、加熱殺菌処理する（第１工程）。
次に、前記樹脂製容器３内より取り出した味付油揚げ１を一旦ザル付容器６に移す（第２工程）。
次に、前記ザル付容器６に移された味付油揚げ１に酢飯４を詰めていなり寿司５を製造する（第３工程）。
次に、前記樹脂製容器３の底に溜まった調味液２及びザル付容器６に溜まった調味液２をいなり寿司５の味付油揚げ１に刷毛又はスプレーで塗布する（第４工程）。
【００２０】
次に、この実施例２の作用効果を説明する。
この実施例２のいなり寿司の製造方法にあっては、ザル付容器６内に溜まった調味液２まで廃棄処分することなく有効利用することができる。
また、この実施例２では、いなり寿司製造後、４８時間後もジューシー感を保持することが出来た。
【００２１】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
例えば、実施例では、調味液と共に樹脂製容器内に密封収容して味付けを行ったが、樹脂製容器は真空状態で密封するようにしてもよい。
また、実施例では、樹脂製容器内又はザル付容器内に溜まった調味液を塗布したが、
樹脂製容器充填前の同じ調味液を塗布するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２２】
１  味付油揚げ
２  調味液
３  樹脂製容器
４  酢飯
５  いなり寿司
６  ザル付容器
【図１】
2020000031.tif 000003
【図２】
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【図３】
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