(57)【要約】【課題】部品の占有スペースをコンパクト化することができる散水ノズルを提供する。【解決手段】水の流路１０を内部に形成したノズル本体６と、ノズル本体６に接近離間可能に取り付けられた操作レバー１５と、流路１０を開閉する開閉弁１３と、操作レバー１５の接近離間運動を開閉弁１３の開閉運動に変換する中レバー１６とを有する散水ノズルであって、ノズル本体６に設けられた係止片１８と、操作レバー１５に設けられ、係止片１８が係止して操作レバー１５とノズル本体６との位置関係を保持する係止凹部２１を有する係止ガイド１９とからなるロック機構を設け、かつ、中レバー１６が係止ガイド１９の移動経路上に配置されるとともに、係止ガイド１９が、操作レバー１５のノズル本体６への接近離間運動において中レバー１６の少なくとも一部を収容する切り欠き２２を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導入口から散水口までを接続する水の流路を内部に形成したノズル本体と、
上記ノズル本体に接近離間可能に取り付けられた操作レバーと、
上記流路中に配置されるとともに上記操作レバーに連動し、上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係に応じて上記流路を開閉する開閉弁と、
上記操作レバーの接近離間運動を上記開閉弁の開閉運動に変換する中レバーとを有する散水ノズルであって、
上記ノズル本体に設けられた係止片と、
上記操作レバーに設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路の経路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を有する係止ガイドとからなるロック機構を設け、かつ、
上記中レバーが上記係止ガイドの移動経路上に配置されるとともに、上記係止ガイドが、上記操作レバーの上記ノズル本体への接近離間運動の少なくとも一時点において上記中レバーの少なくとも一部を収容する切り欠きを有することを特徴とする散水ノズル。
【請求項２】
導入口から散水口までを接続する水の流路を内部に形成したノズル本体と、
上記ノズル本体に接近離間可能に取り付けられた操作レバーと、
上記流路中に配置されるとともに上記操作レバーに連動し、上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係に応じて上記流路を開閉する開閉弁と、
上記操作レバーの接近離間運動を上記開閉弁の開閉運動に変換する中レバーとを有する散水ノズルであって、
上記ノズル本体に設けられた係止片と、
上記操作レバーに設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路の経路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を有する係止ガイドとからなるロック機構を設け、かつ、
上記中レバーが上記係止ガイドの移動経路上に配置されるとともに、上記操作レバーが上記ノズル本体に接近すると、上記中レバーが上記係止ガイドに押圧されることにより上記開閉弁を開放することを特徴とする散水ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭などで園芸や清掃、農業などに用いられ、ホースを介して水道等の給水設備の先端に接続されて散水を行う散水ノズルに関し、特に使用者が手に持って操作する散水ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭においては、ホースの先端に取り付けられて任意に散水と止水とを切り換えられる散水ノズルが広く園芸、農業、清掃などに使用されている。このような散水ノズルは、ホースを介して水道等の給水設備から水の供給を受け、先端に形成した散水口から散水を行う。
【０００３】
従来の散水ノズルには、図１０（ａ）に示すように、ノズル本体６内部に基端の導入口２から先端の散水口５までを接続する水の流路１０を形成し、この流路中に開閉弁座７ａおよび開閉弁体１３からなる開閉弁を配置するとともに、ノズル本体６の前方に操作レバー１５を接近離間可能に取り付け、操作レバー１５の接近離間に連動して開閉弁体１３を開閉弁座７ａに接近離間させ、開閉弁の開閉を行うものがあった。
このような散水ノズルでは、操作レバー１５とノズル本体６との間に、操作レバー１５の接近離間運動を開閉弁の開閉運動に変換する中レバー１６を配置したものがあった。
【０００４】
また、このような従来の散水ノズルの中には、開閉弁を開放した状態で操作レバー１５を固定することにより、使用者が操作レバー１５を握り続けることなく散水状態を保持することができるロック機構を備えたものがあった。
【０００５】
図１０（ｂ）に示すように、両側面に係止凹部２１を形成した係止ガイド１９と、金属製棒材をＵ字状に曲折し、両端を内側に折り曲げて係止片１８を形成した係止アーム１７とからなるロック機構を設けた散水ノズルがあった。
この散水ノズルの操作レバー１５を握り込むと、ノズル本体６に取り付けた係止アーム１７の係止片１８が、操作レバー１５に取り付けた係止ガイド１９の側面に沿って摺動し係止凹部２１に係止されることで、ノズル本体６に対する操作レバー１５の位置が固定される。操作レバー１５の位置が固定されると、中レバー１６を介して開閉弁体１３も位置固定されるため、開閉弁を弁開状態でロックすることができた。
また、このロック状態から再度操作レバー１５を握り込むことで、係止片１８が係止凹部２１から外れ、ロック状態を解除して開閉弁を再び弁閉状態にすることができた。
【０００６】
図１０の従来例や特許文献１の従来例では、中レバー１６および係止ガイド１９はその機能上、操作レバー１５とノズル本体６との間に配置されることが多いが、従来の散水ノズルでは中レバー１６の位置と係止ガイド１９の位置とが上下方向に離れていたため、操作レバー１５が必然的に上下方向に長くなり、散水ノズルが大型化してしまっていた。
【０００７】
本明細書では、取り付けられた２つの部品について、能動側の部品の移動量と受動側の部品の移動量との差を嵌合ギャップと呼ぶ。嵌合ギャップは、２つの部品が接触する際のガタつきや設計上のあそびなどが原因となって生じるものである。
従来の散水ノズルにおいて弁開状態でロックすると、係止ガイド１９が係止アーム１７によってロックされた際、係止ガイド１９と操作レバー１５との取り付け箇所で０．２〜０．４ｍｍの嵌合ギャップが生じる。また、操作レバー１５とノズル本体６との取り付け箇所でも０．２〜０．４ｍｍの嵌合ギャップが生じる。そして、これらの嵌合ギャップを経て位置決めされた操作レバー１５が中レバー１６に当接して開閉弁体１３の位置を保持する。なお、操作レバー１５がノズル本体６に対して接近離間する範囲は２〜３ｃｍである。
【０００８】
このように多段階にわたって嵌合ギャップが発生することで、係止ガイド１９と係止アーム１７とが或る位置で互いに動かないようにロックされた後、開閉弁体１３は直ちに位置固定されずに開閉弁座７ａ寄りに少し動いた位置で固定されてしまうことがあった。
したがって、操作レバー１５をノズル本体６にかなり接近させてロック機構によりロックしても、開閉弁体１３が比較的弁閉に近い状態で保持されてしまい、ロック状態の通水量が小さくなってしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４４８２８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、部品の占有スペースをコンパクト化することができる散水ノズルを提供することを課題とする。
また、本発明は、ロック機構のロックと開閉弁の開閉とのギャップ（ずれ）が小さい散水ノズルを提供することを目的とする。
【００１１】
本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。
第１の発明は、導入口から散水口までを接続する水の流路を内部に形成したノズル本体と、上記ノズル本体に接近離間可能に取り付けられた操作レバーと、上記流路中に配置されるとともに上記操作レバーに連動し、上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係に応じて上記流路を開閉する開閉弁と、上記操作レバーの接近離間運動を上記開閉弁の開閉運動に変換する中レバーとを有する散水ノズルであって、上記ノズル本体に設けられた係止片と、上記操作レバーに設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路の経路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を有する係止ガイドとからなるロック機構を設け、かつ、上記中レバーが上記係止ガイドの移動経路上に配置されるとともに、上記係止ガイドが、上記操作レバーの上記ノズル本体への接近離間運動の少なくとも一時点において上記中レバーの少なくとも一部を収容する切り欠きを有することを特徴とする。
【００１２】
第２の発明は、導入口から散水口までを接続する水の流路を内部に形成したノズル本体と、上記ノズル本体に接近離間可能に取り付けられた操作レバーと、上記流路中に配置されるとともに上記操作レバーに連動し、上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係に応じて上記流路を開閉する開閉弁と、上記操作レバーの接近離間運動を上記開閉弁の開閉運動に変換する中レバーとを有する散水ノズルであって、上記ノズル本体に設けられた係止片と、上記操作レバーに設けられ、上記操作レバーの接近離間に伴って上記係止片が摺動する摺動路を形成するとともに、この摺動路の経路中に上記係止片が係止して上記操作レバーと上記ノズル本体との位置関係を保持する係止凹部を有する係止ガイドとからなるロック機構を設け、かつ、上記中レバーが上記係止ガイドの移動経路上に配置されるとともに、上記操作レバーが上記ノズル本体に接近すると、上記中レバーが上記係止ガイドに押圧されることにより上記開閉弁を開放することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明によれば、上記中レバーが上記係止ガイドの移動経路上に配置されるとともに、上記係止ガイドが、上記操作レバーの上記ノズル本体への接近離間運動の少なくとも一時点において上記中レバーの少なくとも一部を収容する切り欠きを有することにより、従来の散水ノズルに比べて、中レバーおよび係止ガイドを配置するスペースをコンパクト化することができ、散水ノズル全体も小型化することができる。
【００１４】
第２の発明によれば、上記中レバーが上記係止ガイドの移動経路上に配置されるとともに、上記操作レバーが上記ノズル本体に接近すると、上記中レバーが上記係止ガイドに押圧されることにより上記開閉弁を開放することによって、開閉弁の開閉とロック機構のロックおよび解除との間のギャップを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本発明の第一実施形態に係る散水ノズルの弁閉状態を示す部分切り欠き矢視図であり、（ｂ）は（ａ）中のＡ部の拡大図である。
【図２】（ａ）は同散水ノズルの弁閉状態を示す縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）中のＢ部の拡大図である。
【図３】同散水ノズルの中レバーを示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側方図である。
【図４】同散水ノズルの係止アームを示す斜視図である。
【図５】同散水ノズルの係止ガイドを示す図であり、（ａ）は前方斜視図、（ｂ）は後方斜視図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は側方図である。
【図６】（ａ）は同散水ノズルのロック状態を示す部分切り欠き矢視図であり、（ｂ）は（ａ）中のＣ部の拡大図である。
【図７】（ａ）は同散水ノズルのロック状態を示す縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）中のＤ部の拡大図である。
【図８】本発明の第二実施形態に係る散水ノズルを示す縦断面図である。
【図９】本発明の第三実施形態に係る散水ノズルを示す縦断面図である。
【図１０】（ａ）は従来の散水ノズルを示す切り欠き斜視図であり、（ｂ）（ａ）中のＥ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の第一実施形態に係る散水ノズルについて説明する。
この散水ノズルは、園芸、農業、清掃、その他の用途において、ホースを介して水道等の給水設備の先端に接続されて散水を行う器具であって、使用者が手に持って使用するものである。
【００１７】
図１、図２に示すように、散水ノズルは、ホース等に接続されて水を導入する導入口２を形成した基端部から上方に延びる略筒状に形成され、先端に散水口５を形成した直線形状のノズル本体６を有している。
図２に示すように、ノズル本体６の内部には、導入口２から散水口５まで延在する水の流路１０が形成されている。
ノズル本体６は、内部に流路１０を有する通水パイプ７、ホースニップル８、および吐水ヘッド９などに外周を覆う複数のカバーを組み付けてなるが、これらのうちいくつかについて一体に成形したものであってもよい。
【００１８】
ノズル本体６は、基端部から上方に延びる略筒状に形成され、使用者が手で把持して取り回すことができるようになっている。
ノズル本体６の基端部では、ホースに取り付けられた受け具（図示せず）と連結するための凹凸やＯリング外周面に設けるとともに、その中心に給水設備からの水を導入する導入口２を開口したホースニップル８が通水パイプ７の下方に取り付けられている。
【００１９】
図２に示すように、この散水ノズルは、通水パイプ７の流路中に、通水と止水とを切り換える開閉弁を有している。
開閉弁は、通水パイプ７のノズル本体６側の流路１０に配置された開閉弁体１３を有している。開閉弁体１３は、通水パイプ７に内接する有蓋円筒状に形成され、蓋の上部に突起状の弁体部１３ａを形成している。
この弁体部１３ａは、図２（ｂ）に示すように、先端に近づくにつれて段階的に径が小さくなる段差形状に形成されている。弁体部１３ａは、このように段差形状に形成するほか、先端に近づくにつれて徐々に径が小さくなる略円錐形状に形成してもよい。
弁体部１３ａには、開閉弁座７ａに当接して流路１０を閉塞するためのＯリング１３ｂが取り付けられている。
図２（ａ）に示すように、開閉弁体１３の外周面の２箇所にはＯリング１３ｃ、１３ｃを配設して開閉弁体１３の外周を水が流れないようにするとともに、Ｏリング１３ｃ、１３ｃより上の外周面に通水口１３ｄを開口している。通水パイプ７の基端（下方）から供給された水は、開閉弁体１３の内部を通過して通水口１３ｄより外周に流出し、下流へ流れるようになっている。
【００２０】
図２（ｂ）に示すように、開閉弁体１３の弁体部１３ａは、通水パイプ７に設けられた開閉弁座７ａよりも大径に形成され、ホースニップル８と開閉弁体１３との間に介在するコイルスプリング１４によって、開閉弁座７ａ側に付勢されて流路１０を閉塞する（止水状態）。
図７に示すように、この付勢力に反して弁体部１３ａが開閉弁座７ａから離間させられると、流路１０が開放され、散水口５から散水することができる。
開閉弁体１３の弁体部１３ａが段差形状に形成されていることにより、開閉弁座７ａから開閉弁体１３が離間するのにしたがって、開閉弁を通過する水の流量が徐々に増加する。
【００２１】
図１、図２に示すように、開閉弁体１３を操作するために、ノズル本体６の前方には操作レバー１５が取り付けられている。この操作レバー１５は、下端を固定端としてノズル本体６の下部に取り付けられ、上端を自由端としているため、使用者がノズル本体６を持った手で握り込むことにより前後方向に回動可能となっている。
【００２２】
図２に示すように、通水パイプ７は、前面に開口を形成している。図２、図３に示すように、縦断面Ｌ字状の中レバー１６が、一端（上側）で操作レバー１５に一体的に取り付けられた係止ガイド１９に当接し、他端（後ろ側）で通水パイプ７の開口に進入して開閉弁体１３に当接し、Ｌ字状の屈曲部分を支点１６ａとして通水パイプ７に回動可能に支持されている。そのため、使用者が操作レバー１５を握り込むと、中レバー１６を介し、コイルスプリング１４の付勢力に反して開閉弁体１３を開閉弁座７ａから離間させ、通水状態にすることができる。
通水パイプ７の開口は常時開閉弁体１３の２つのＯリング１３ｃ、１３ｃの中間に位置するため、水が開口から通水パイプ７の外側へ漏れることはない。
【００２３】
ノズル本体６と操作レバー１５との間には、開閉弁を通水状態で保持するためのロック機構を設けている。
ロック機構は、図１、図６に示すようにノズル本体６の通水パイプ７に取り付けられた係止アーム１７と、操作レバー１５に取り付けられた係止ガイド１９とからなる。
【００２４】
係止アーム１７は弾性変形可能な金属などの材料を用いた棒材で形成される。
図４に示すように、係止アーム１７は、前方に延びる左右一対のアーム部１７ａを有する平面視略Ｕ字状に成形され、各アーム部１７ａの先端には内方に向かって突出する一対の係止片１８、１８を有している。
なお、本明細書において左右方向とは、操作レバー１５とノズル本体６との接近離間方向を前後方向と定義した場合の左右方向をいうものとする。
【００２５】
通水パイプ７の側周に係止アーム１７を嵌め込むことで（図１０参照）、図１に示すように係止アーム１７を通水パイプ７の正面側に向けて取り付けることができるようにしている。
【００２６】
図５に示すように、係止ガイド１９は、上端に操作レバー１５の内面に組み付けられる突出部１９ａを突設している。
係止ガイド１９の高さ中央では、係止アーム１７の係止片１８が摺動する摺動路２０を左右の両側面にそれぞれ形成している。
この摺動路２０では、横倒しにしたハート形状のハートカム部１９ｃが係止ガイド１９の側面から立設され、ハートカム部１９ｃの周囲を係止片１８が摺動するようになっている。ハートカム部１９ｃの中心には、係止片１８を係止する係止凹部２１が後方に凹設されている。
この係止凹部２１は、ハートカム部１９ｃに前後方向に凹設するほかに、上下方向に凹設したものであってもよい。
ハートカム部１９ｃの前方には、係止片１８の摺動方向を制御するための山部１９ｄが設けられている。
【００２７】
図５（ａ）（ｂ）に示すように、摺動路２０の上下には上壁および下壁を立設して係止片１８の可動範囲を制限しているが、摺動路２０の前方および後方は開放されている。摺動路２０の後方のみでなく前方も開放したことにより、操作レバー１５が何らかの衝撃によって過剰に押し込まれたときにも、係止片１８を前方に逃がして破損を防止することができる。
【００２８】
係止ガイド１９の背面中央には、中レバー１６を収容するための大きな切り欠きである収容部２２が設けられている（図５（ｂ）（ｃ））。
また、係止ガイド１９の上部からは、中レバー１６に当接して押圧するための押圧部１９ｂが後方に向かって突設されている（図５（ｂ）（ｄ））。
【００２９】
係止ガイド１９の材料としては、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）等の耐磨耗性に優れた熱可塑性樹脂を使用することができる。
【００３０】
係止ガイド１９を操作レバー１５に取り付けて散水ノズルを組み立てると、図１（ｂ）に示すように、開閉弁の止水状態では係止片１８、１８が係止ガイド１９を左右から挟みこみ、ハートカム部１９ｃや係止凹部２１より後方の摺動路２０に位置する。
図１（ｂ）、図２（ｂ）に示すように、散水ノズルにおいて、中レバー１６と係止ガイド１９とは同じ高さに配置される。中レバー１６が係止ガイド１９のすぐ後方に配置され、中レバー１６の支点１６ａ（回動軸）よりも上の部分は係止ガイド１９中央の収容部２２に収容されている。すなわち、図１のように左右から見た場合には、中レバー１６の支点１６ａよりも上の部分が、係止ガイド１９の摺動路２０の形成箇所に重なって見える。
また、中レバー１６の上部が係止ガイド１９の押圧部１９ｂに当接している。
【００３１】
使用者が操作レバー１５を握り込んでノズル本体６に接近させると、係止ガイド１９の押圧部１９ｂが中レバー１６の上部を後方に押して回動させることで、中レバー１６の後端が開閉弁体１３を下方へ押し下げ、開閉弁が開放されて散水口５から水が吐出される（図７）。
また、使用者による操作レバー１５の回動にしたがって、係止片１８は摺動路２０を摺動する。
操作レバー１５がノズル本体６に接近して開閉弁を開放すると、係止片１８がハートカム部１９ｃの上側の摺動路２０を前方に摺動し、係止凹部２１より前方かつ山部１９ｄの上側に到達する。
【００３２】
ここで使用者が操作レバー１５の握りを緩めると、コイルスプリング１４によって開閉弁が止水状態に戻ろうとし、中レバー１６および係止ガイド１９を介して操作レバー１５がノズル本体６から離間する方向に押される。しかし、図６（ｂ）に示すように、係止片１８が係止凹部２１に入り込みハートカム部１９ｃと係止されることで、操作レバー１５とノズル本体６との離間を防止し、図７のように開閉弁を通水状態に保持する（ロック状態）。
【００３３】
このロック状態から使用者がさらに操作レバー１５を握り込むと、ノズル本体６への操作レバー１５の接近に伴って、係止片１８が係止凹部２１から摺動路２０を前方に摺動し、ハートカム部１９ｃ前方かつ山部１９ｄの下側に入り込む。
次いで使用者が操作レバー１５を開放すると、係止片１８がハートカム部１９ｃの下側の摺動路２０を摺動し、ハートカム部１９ｃ後方の当初の位置に戻ることでロックが解除される。このとき、コイルスプリング１４によって開閉弁が止水状態に戻るとともに、中レバー１６および係止ガイド１９を介して操作レバー１５が前方に押圧され、ノズル本体６から離間する（図１、図２）。
【００３４】
第一実施形態の散水ノズルでは、中レバー１６が係止ガイド１９の移動経路上に配置されるとともに、操作レバー１５がノズル本体６に接近するときに中レバー１６の少なくとも一部を収容する切り欠きである収容部２２を係止ガイド１９が有することにより、中レバー１６および係止ガイド１９を配置するためのスペースを小さくすることができる。
したがって、操作レバー１５の形状をコンパクト化することができ、結果として散水ノズル全体も小型化することができる。
【００３５】
また、第一実施形態の散水ノズルにおいて弁開状態でロックすると、係止ガイド１９が係止アーム１７によってロックされた際、位置固定された係止ガイド１９の押圧部１９ｂが直接中レバー１６に当接して開閉弁体１３の位置を保持する。そのため、従来の散水ノズルで発生していた嵌合ギャップを削減することができて、ロック機構のロックと開閉弁の開閉とのギャップを小さくすることができ、通水量が大きい状態でロックすることができる。
たとえば、従来生じていた係止ガイド１９と操作レバー１５との０．２〜０．４ｍｍの嵌合ギャップ、および操作レバー１５とノズル本体６との０．２〜０．４ｍｍの嵌合ギャップの双方が削減された結果、開閉弁体１３が弁座から遠い位置でロックされる。これによって開閉弁の最小流路断面積が従来から５．６〜７．１ｍｍ２増加して、従来比１．２倍となった。この結果、静水圧０．３ＭＰａの使用条件下での通水量（散水量）を、従来の毎分６リットルから、毎分７リットルに向上させることができた。
【００３６】
さらに、第一実施形態の散水ノズルでは、係止ガイド１９が中レバー１６に当接して押圧するため、操作レバー１５が中レバー１６に直接接触しない。
中レバー１６とこれを押圧して回動させる部材との間では接触部分に摩擦が生じるため、従来の散水ノズルでは中レバー１６に接触する操作レバー１５にＡＢＳ等の高い耐磨耗性を備える材料を用いる必要があった。しかし、第一実施形態の散水ノズルでは操作レバー１５が中レバー１６に接触しないため、比較的大型で多くの材料を要する操作レバー１５にＰＰ（ポリプロピレン）等の耐磨耗性の低い安価な材料も使用することができ、材料コストを低下させることができる。代わりに係止ガイド１９に高い耐磨耗性が必要となるが、係止ガイド１９は係止片１８を摺動させるために従来から耐磨耗性を備える材料を使用していたため、これによる材料コストの増加はない。
【００３７】
＜第二実施形態＞
図８に示す第二実施形態に係る散水ノズルは、第一実施形態と同様に、係止ガイド１９の背面中央に中レバー１６を収容するための切り欠きである収容部２２が設けられている。散水ノズルを組み立てると、中レバー１６が係止ガイド１９のすぐ後方に配置され、中レバー１６の支点１６ａ（回動軸）よりも上の部分は係止ガイド１９の収容部２２に収容されている。すなわち、左右から見た場合には、中レバー１６の支点１６ａよりも上の部分が係止ガイド１９の摺動路２０の形成箇所に重なって見える。
他方で、第一実施形態と異なり、係止ガイド１９は押圧部を備えていないため、中レバー１６を押圧することはない。操作レバー１５を握り込んでノズル本体６に接近させると、操作レバー１５が中レバー１６の上部に当接して押圧して回動させ、開閉弁の開放を行う。
【００３８】
第二実施形態に係る散水ノズルでも、中レバー１６が係止ガイド１９の移動経路上に配置されるとともに、操作レバー１５がノズル本体６に接近するときに中レバー１６の少なくとも一部を収容する切り欠きである収容部２２を係止ガイド１９が有することにより、中レバー１６および係止ガイド１９を配置するためのスペースを小さくすることができる。
【００３９】
第一実施形態および第二実施形態では、操作レバー１５がノズル本体６から最も離間した状態からノズル本体６に最も接近した状態まで回動する際、中レバー１６は一貫して係止ガイド１９の収容部２２に収容されている。
しかし、変形例として、操作レバー１５がノズル本体６から最も離間した状態では中レバー１６が係止ガイド１９の後方に離れて配置され収容部２２に収容されていないが、操作レバー１５をノズル本体６に接近させると収容部２２に収容されるようにしてもよい（図示せず）。
【００４０】
また、他の変形例として、操作レバー１５がノズル本体６から最も離間した状態では中レバー１６が収容部２２に収容されているが、操作レバー１５をノズル本体６に最も接近させた状態では、中レバー１６の一部が係止ガイド１９より前方に移動して収容部２２に収容されなくなるように形成してもよい（図示せず）。
この場合、係止ガイド１９には収容部２２を設けるだけでなく、摺動路２０を有する左右の側壁を繋いでいる中央部分も適宜切り欠いて（図示せず）、中レバー１６を前方に通過させることができるようにしておく。
【００４１】
＜第三実施形態＞
図９に示す第三実施形態に係る散水ノズルは、ホース等に接続されて水を導入する導入口２を形成した基端部から上方に延びる略筒状に形成されたグリップ部３と、このグリップ部３の上端から前方に延びるとともに先端に散水口５を形成したノズル部４とからなり、全体としてＬ字形、くの字形もしくはピストル形等の屈曲形状に形成されたノズル本体６を有している。
グリップ部３の向きは垂直であってもよいが、図９のように垂直な向きから傾斜して上方に延びたものであってもよい。
ノズル部４は、グリップ部３の上端から前方に延びる略筒状に形成されている。ノズル部４の先端には吐水ヘッド９が取り付けられ、吐水ヘッド９の先端には散水口５が形成されている。
【００４２】
第三実施形態に係る散水ノズルは、第一実施形態と異なり、中レバー１６が係止ガイド１９の摺動路２０の形成箇所から上下方向に離れて配置されているため、係止ガイド１９には中レバー１６を収容するための収容部２２は設けられていない。係止アーム１７は係止ガイド１９と同じ高さに配置され、ノズル本体６に取り付けられている。
他方で、第三実施形態の散水ノズルでは、係止ガイド１９から上方に突出した板状の押圧部１９ｂが設けられ、これが中レバー１６の上部に前方から当接している。
また、第一実施形態と異なり、操作レバー１５は、上端を固定端としてグリップ部３の上部に取り付けられ、下端を自由端としているため、使用者がグリップ部３を持った手で握り込むことにより前後方向に回動可能となっている。
【００４３】
使用者が操作レバー１５を握り込んでノズル本体６に接近させると、係止ガイド１９の押圧部１９ｂが中レバー１６の上部を後方に押して回動させることで、中レバー１６の後端が開閉弁体１３を下方へ押し下げ、開閉弁が開放されて散水口５から水が吐出される。
【００４４】
第三実施形態の散水ノズルでも、係止ガイド１９の係止凹部２１が係止アーム１７の係止片１８と係合すると、位置固定された係止ガイド１９の押圧部１９ｂが直接中レバー１６に当接して開閉弁体１３の位置を保持する。そのため、従来の散水ノズルで発生していた嵌合ギャップを削減することができて、ロック機構のロックと開閉弁の開閉とのギャップを小さくすることができ、通水量が大きい状態でロックすることができる。
【符号の説明】
【００４５】
５  散水口
６  ノズル本体
７  通水パイプ
７ａ  開閉弁座
１０  流路
１３  開閉弁体
１３ａ  弁体部
１３ｂ  Ｏリング
１４  コイルスプリング
１５  操作レバー
１６  中レバー
１６ａ  支点
１７  係止アーム
１７ａ  アーム部
１８  係止片
１９  係止ガイド
１９ａ  突出部
１９ｂ  押圧部
１９ｃ  ハートカム部
１９ｄ  山部
２０  摺動路
２１  係止凹部
２２  収容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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