(57)【要約】【課題】  本発明は、枚葉印刷機における圧胴と転写胴の接触で生じる圧力変動を防止し、特に、凹版印刷機におけるワイピングローラ、オフセット印刷機における転写ローラの熱膨張やバウンド、転写胴側への食い込みを防止し、印刷品質を安定させる枚葉紙受渡し機構を提供する。【解決手段】  本発明は、枚葉印刷機における圧胴の胴軸と垂直に、かつ、圧胴周面の両端角部に少なくとも一対のグリッパ機構を設ける。又は、圧胴の周面に、少なくとも一対の給紙サッカーを圧胴の胴軸と平行に埋め込む。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも圧胴、前記圧胴と協働する転写胴を有する枚葉印刷機であって、前記圧胴から前記転写胴へ枚用紙を受け渡すための枚葉紙受渡し機構において、
ｉ）圧胴の胴軸と垂直に、かつ、前記圧胴の周面の両端角部に少なくとも一対のグリッパ機構を設けるか、又は、
ｉｉ）前記圧胴の周面に、少なくとも一対の給紙機構を前記圧胴の胴軸と平行に設けるか、又は、
ｉｉｉ）前記ｉ）及び前記ｉｉ）を組み合わせて設けることを特徴とする枚葉紙受渡し機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉印刷機における枚葉紙受渡し機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な枚葉印刷機は、主なユニットとして給紙部、印刷部、排紙部等から構成されている。給紙部は、給紙テーブル上に多数の用紙を積重しておき、上から１枚ずつ順次次工程の印刷部へ用紙を供給するユニットであり、印刷部は、給紙部から順次供給された用紙に印刷した後、下流の排紙部へ搬送するユニットであり、排紙部は、印刷部において印刷が完了した用紙を受け入れ、昇降する排紙テーブル上へ落下積重させ、所定枚数に至ると外部へ搬出するユニットである。
【０００３】
枚葉の形態で印刷する印刷機には、オフセット印刷機や凹版印刷機等がある。
【０００４】
一般的なオフセット印刷機は、枚葉紙を一枚ずつ自動的に供給する自動供紙部と、自動供紙部から供給された枚葉紙を押圧したり、枚葉紙に印刷を施したりする圧胴、版胴と、印刷された枚葉紙を排出する排出部から構成されている。
【０００５】
一般的な凹版印刷機は、枚葉紙を一枚ずつ自動的に供給する自動供紙部と、凹版印圧を供する圧胴と、圧胴と協働する凹版版胴と、凹版版胴にインキを供給するインキ供給装置と、凹版版胴に供給されたインキのうち、非画線部に残存する余剰インキを拭き取るワイピングローラと、印刷された枚葉紙を排出する排出部から構成されている。
【０００６】
枚葉印刷機では、図６（ａ）に示した枚葉紙を把持するためのグリッパ機構（Ｇ）を圧胴（１）に備える必要があり、それと協働する転写胴（２１）には、グリッパ機構（Ｇ）と相対する位置に、刷版を取り付けるための万力を装着するギャップ部（切欠部）（２２）を設けている。
【０００７】
このギャップ部（２２）については、印刷製品及び凹版印刷機のワイピングローラに様々な影響を及ぼしており、例えば、圧胴等の軸受部における振動やワイピングローラのバウンド等が挙げられる。
【０００８】
そこで、枚葉紙を把持するためのグリッパ機構を取設した圧胴部を有する印刷機に対して、圧胴の周面と同一曲率を有するカバーを具備し、そのカバーは、グリッパ機構を圧胴の周面よりも上方へ起立させない閉鎖位置に位置することにより、圧胴の周面を切れ目なしの状態にする第１の位置と、グリッパ機構が起立する位置において、カバーを部分的に開口させる第２の位置に、調節機構により移動可能とした枚葉紙印刷機用圧胴が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
また、本出願人は、転写胴に設けられているギャップ部に、転写面と同等な高さのカバーを取り設け、転写胴の軸受部における振動防止やワイピングローラの凹版版胴側への食い込みを防止する凹版版胴を出願している（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第４０２３６２９号公報
【特許文献２】特許第４４１８９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１により開示されている枚葉紙印刷機用圧胴は、圧胴の周面を同一曲率とすることが可能となり、圧胴と転写胴との接触による振動を低減することは可能であるが、圧胴とカバーに継ぎ目が生じてしまうために、完全に防止できるものではない。また、転写胴との接触を均一化するものではない。仮に、特許文献１のカバーを凹版印刷機の凹版版胴のギャップ部に設けても、ワイピングローラ自体の熱やワイピングローラと凹版版胴との接触時に発生する摩擦熱によるワイピングローラの熱膨張を助長してしまい、安定したワイピング（拭き取り）を行うことができず、印刷製品の品質を低下させてしまうという問題があった。
【００１２】
また、特許文献２により開示されているワイピングローラ食い込み防止具を設けた凹版版胴は、凹版版胴のギャップ部へのワイピングローラの食い込みを防止することは可能であるが、圧胴と凹版版胴の接触で生じる圧力変動を防止することができず、印刷製品の品質を低下させてしまうという問題があった。
【００１３】
さらに、ギャップ部は印刷時に圧胴と接触しないため、転写胴がラジアル方向の圧力変動を起こし、その圧力変動によって各胴の軸部に負担が掛かって損傷の原因となる問題もあった。
【００１４】
本発明は、上記課題の解決を目的とするものであり、枚葉印刷機において、胴軸と垂直方向に設置したグリッパ機構によって枚用紙を搬送する枚葉紙受渡し機構を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明における枚葉印刷機の枚葉紙受渡し機構は、ｉ）圧胴の胴軸と垂直に、かつ、圧胴周面の両端角部に少なくとも一対のグリッパ機構を設けるか、又は、ｉｉ）圧胴の周面に、少なくとも一対の給紙サッカーを圧胴の胴軸と平行に設けるか、又は、ｉｉｉ）前記ｉ）及び前記ｉｉ）を組み合わせて設けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
圧胴の胴軸と平行方向に設置したグリッパがなくなることと、転写胴のギャップ部が不要になることで、版面固定方法の自由度が上がり、ギャップ部を廃止や縮小できることにより、圧胴と転写胴の接触で生じる圧力変動を防止し、印刷品質を安定させる。また、凹版印刷機におけるワイピングローラ、オフセット印刷機における転写ローラの熱膨張やバウンド、転写胴側への食い込みを防止し、印刷品質を安定させる。
【００１７】
圧力変動が減少し、各胴の軸部の負担が軽減され、ローラや軸受の損傷を防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態における枚葉紙受渡し機構を示す。
【図２】転写胴の概略図を示す。
【図３】第１の実施形態におけるグリッパ機構の拡大図を示す。
【図４】本発明の第２の実施形態における枚葉紙受渡し機構を示す。
【図５】第２の実施形態における給紙機構の拡大図を示す
【図６】従来のグリッパ機構の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他の様々な実施の形態が含まれる。
【００２０】
（第１の実施形態）
第１の実施形態においては、枚葉紙受渡し機構の一つであるグリッパ機構を圧胴周面の両端角部に配置し用紙搬送を行う形態である。図１から図３までを用いて詳細に説明する。
【００２１】
図１（ａ）に、第１の実施形態におけるグリッパ機構を設置した圧胴の側面図、（ｂ）に圧胴の正面図を示す。図１（ｂ）に示すように、グリッパ機構（Ｇ）は、圧胴（１）周面の両端角部に、圧胴（１）の軸と垂直に配置する。
【００２２】
第１の実施形態においては、圧胴（１）の胴軸と垂直に、圧胴（１）周面の両端角部に１つずつの一対設ける場合で図示しているが、一対に限定されず複数配置してもよく、複数配置する場合も圧胴（１）周面の両端角部に１つずつ対となるように、かつ、圧胴（１）の軸と垂直に配置するのが望ましい。設けるグリッパ機構（Ｇ）の数に関しては、用紙寸法に応じて適宜決定する。
【００２３】
図１（ａ）に示すように、グリッパ機構（Ｇ）で用紙の側面を保持し、用紙を次の渡し胴へ搬送する。圧胴（１）以外の渡し胴については、第１の実施形態で示したグリッパ機構（Ｇ）を設ける形態でもよく、従来どおり胴の円周面上にグリッパ機構（Ｈ）を設ける形態でもよい。
【００２４】
図２に、転写胴の概略図を示す。転写胴（２１）は、図１に示した圧胴（１）と協働する胴であり、従来、圧胴（１）のグリッパ機構（Ｇ）と相対する位置にギャップ部（２２）を設けていた。しかし、本実施形態に示したように、グリッパ機構（Ｇ）を圧胴（１）の両側角部に設けることによって、グリッパ機構（Ｇ）と相対する位置にギャップ部（２２）を設ける必要がなく、刷版を取り付けるためだけの小さいギャップ部（２３）を設けるだけでよい。この転写胴（２１）に設けた小さいギャップ部（２３）には、転写胴（２１）表面と同等の高さになるようにカバーを取り設ける。
【００２５】
図３に、グリッパ機構の拡大図を示す。グリッパ開閉ガイド（２）を内包したグリッパ本体（７）と爪受け（１３）は、グリッパ回転軸（１０）に回動自在に取り付けてあり、グリッパ回転軸（１０）を中心に回転する。グリッパ回転軸（１０）は回転軸保持ブロック（１７）で両端を保持する。グリッパ機構（Ｇ）は、従来の枚葉印刷機のグリッパ機構（Ｈ）に爪受け（１３）の可動機構を追加したものである。
【００２６】
用紙を前の渡し胴から受け取る際は、圧胴（１）の回転によって、印刷機本体側に設置されたグリッパ用受けカム（１８）とグリッパ機構（Ｇ）に具備されたグリッパ用カムコロ（１２）が接触し、グリッパ開閉ガイド（２）が動き、グリッパ本体（７）に取り付けた爪圧調整ネジ（９）を介して爪（５）が開き、用紙を前の渡し胴から受け取る。さらに圧胴（１）が回転することで、グリッパ用受けカム（１８）とグリッパ用カムコロ（１２）の接触が解消し、グリッパ開閉バネ（３）の力でグリッパ開閉ガイド（２）が押され、爪（５）が閉じることで用紙を保持する。
【００２７】
用紙を次の渡し胴へ搬送する際は、印刷機本体側に設置されたグリッパ用渡しカム（１９）を用いて、用紙の受け取りと同様に爪（５）が開く。また、印刷機本体側に設置された爪受け用渡しカム（２０）とグリッパ機構（Ｇ）に具備された爪受け用カムコロ（１６）が接触することで、爪受け（１３）が動き、用紙を持ち上げる。また、爪受け（１３）は爪受け開閉バネ（１４）の力で閉じる。
【００２８】
（第２の実施形態）
第２の実施形態においては、従来のグリッパ機構を用いず、枚葉紙受渡し機構の一つである給紙機構、いわゆる給紙サッカーを利用したエアー吸引によって用紙搬送を行う形態である。図４及び図５を用いて詳細に説明する。
【００２９】
図４（ａ）に、第２の実施形態における給紙サッカーを設置した圧胴の側面図、（ｂ）に圧胴の正面図を示す。図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、給紙サッカー（２４）を圧胴（１）の周面に、圧胴（１）の軸と平行に埋め込む。
【００３０】
第２の実施形態では、給紙サッカー（２４）を圧胴（１）周面の両端から少し内側に１つずつ一対埋め込んだ場合で図示しているが、この位置に関しては用紙寸法に応じて適宜決定する。
【００３１】
図５に、図４に示した給紙サッカー（２４）の拡大図を示す。給紙サッカー（２４）は、従来装置と同様にエアー量調整と吸気タイミング調整が可能な装置を附帯する。給紙サッカー（２４）は、吸気口（３１）からサッカーケース（２５）内のエアーを吸引することで、サッカーケース（２５）内が負圧になり、サッカー可動部（２６）が突出する。突出後、吸気穴（２７）とサッカーシャフト（２９）内部を介して、サッカーゴム（３０）中央からエアーを吸引し、用紙を保持する。サッカーケース（２５）内を大気圧に戻すことで用紙が離れ、戻りスプリング（２８）の力でサッカー可動部（２６）がサッカーケース（２５）内に収納される。
【００３２】
また、給紙サッカー（２４）を設ける個数に関しては、２個以上が望ましいが、用紙寸法に応じて適宜決定する。
【００３３】
また、給紙サッカー（２４）を設ける位置に関しては、圧胴周面の用紙が接する範囲内前方に、胴軸と平行になるように複数配置することを基本とする。
【００３４】
第２の実施形態における用紙の搬送方法を説明する。まず、圧胴（１）に対して給紙側に位置する胴のグリッパ機構から用紙を任意のタイミングでエアー吸引して受け取る。このエアー吸引によって用紙を保持する。その後、圧胴（１）に対して排紙側に位置する胴のグリッパ機構へ用紙を受け渡す。なお、圧胴（１）以外の渡し胴も同様のエアー吸引を具備する。
【符号の説明】
【００３５】
１  圧胴
２  グリッパ開閉ガイド
３  グリッパ開閉バネ
４  開閉バネストッパー
５  爪
６  爪・調整バネ保持具
７  グリッパ本体
８  爪圧調整バネ
９  爪圧調整ネジ
１０  グリッパ回転軸
１１  グリッパ用カムコロ軸
１２  グリッパ用カムコロ
１３  爪受け
１４  爪受け開閉バネ
１５  爪受け用カムコロ軸
１６  爪受け用カムコロ
１７  回転軸保持ブロック
１８  グリッパ用受けカム
１９  グリッパ用渡しカム
２０  爪受け用渡しカム
２１  転写胴
２２  ギャップ部
２３  小さいギャップ部
２４  給紙サッカー
２５  サッカーケース
２６  サッカー可動部
２７  吸気穴
２８  戻りスプリング
２９  サッカーシャフト
３０  サッカーゴム
３１  吸気口
３２  吸気配管
Ｇ  グリッパ機構
Ｈ  従来のグリッパ機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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