(57)【要約】      （修正有）【課題】除霜運転のサイクルを長くしても所定の冷却能力を保持し、除霜運転によって消費される電力を抑制する。【解決手段】庫内空間の冷気を冷却する熱交換器を具備する冷蔵庫であって、熱交換器が互いに離間して配置された複数のフィンと、複数のフィンを貫通するように設けられる冷媒管と、複数のフィンの外縁によって形成され、互いに対向する一対の第１端面部と、複数のフィンの外縁により前記両第１端面部と交差するように形成され、互いに対向する一対の第２端面部とを備え、熱交換器が、一方の第１端面部側から他方の第１端面部へ冷気が通過するように配置されると共に、両第２端面部の対向方向に沿って並列に配置された複数の熱交換領域を有し、前記各熱交換領域が、それぞれ別の冷媒管を備えており、複数の熱交換領域のうちで少なくとも一つの熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒が他の熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒よりも低温になるように構成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内空間に設置され、前記庫内空間の冷気を冷却する熱交換器を具備する冷蔵庫であって、
前記熱交換器が、
互いに離間して配置された複数のフィンと、
前記複数のフィンを貫通するように設けられ、内部に冷媒が流れる冷媒管と、
前記複数のフィンの外縁によって形成され、互いに対向する一対の第１端面部と、
前記複数のフィンの外縁により前記両第１端面部と交差するように形成され、互いに対向する一対の第２端面部とを備え、
前記熱交換器が、一方の前記第１端面部側から他方の前記第１端面部へ前記冷気が通過するように配置されていると共に、前記両第２端面部の対向方向に沿って並列に配置された複数の熱交換領域を有し、
前記複数の熱交換領域のうちで少なくとも一つの熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒が他の熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒よりも低温になるように構成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記各熱交換領域が、それぞれ別の前記冷媒管を備えており、
前記各冷媒管の上流側に接続された膨張機構をさらに具備し、
前記一つの熱交換領域の冷媒管に接続された膨張機構を通過後の冷媒流量が、前記他の熱交換領域の冷媒管に接続された膨張機構を通過後の冷媒流量よりも少なくなるように設定されている請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷凍サイクルを構成する凝縮器と、
前記凝縮器から導出される冷媒を前記各膨張機構へ分配する分配器とをさらに具備している請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記庫内空間に設けられ、冷却対象物が収容される収容室の冷気が導入される通風路をさらに具備し、
前記熱交換器が、前記通風路内に配置されている請求項１乃至３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記一つの熱交換領域を通過する冷気の風量が前記他の熱交換領域を通過する冷気の風量よりも小さくなるように調節する風量調節構造をさらに具備している請求項１乃至４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記風量調節構造が、前記通風路における前記熱交換器の上流側に形成され、前記収容室と連通する導入口を有しており、
前記導入口が、前記他方の熱交換領域よりも前記一つの熱交換領域に近い位置から、前記両第２端面部の対向方向に向かって開口するように形成されている請求項５記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記風量調節構造が、前記通風路における前記熱交換器の下流側に形成され、前記一つの熱交換領域における他方の第１端面部に臨むように縮径された縮径部を有している請求項５又は６のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記一つの熱交換領域及び前記他の熱交換領域が、それぞれ別の複数のフィンを備えている請求項１乃至７のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記一つの熱交換領域の複数のフィンの間隔が、前記他の熱交換領域の複数のフィンの間隔よりも広くなっている請求項８記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記一つの熱交換領域の複数のフィンの間隔が、前記他の熱交換領域の複数のフィンの間隔の１．３倍以上になっている請求項８又は９のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記一つの熱交換領域における一方の第１端面部側の一部が、前記導入口に臨むように配置されている請求項１乃至１０のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫として、例えば、特許文献１には、冷却対象物が収容される収容室から冷気を取り込んだ後に再度収容室へ戻す通風路と、通風路内に取り込まれた冷気を冷却する熱交換器と、を具備した構造のものが開示されている。
【０００３】
なお、前記特許文献１に開示された冷蔵庫は、冷却運転を続けると、通風路内を流れる冷気に含まれる水蒸気が熱交換器に着霜するため、除霜運転を実施する必要がある。
【０００４】
ところで、前記特許文献１に開示された冷蔵庫においては、冷却運転時に熱交換器全体に着霜が生じる。このため、ある程度冷却運転を続けると、熱交換器を構成する複数のフィンの間が着霜によって目詰まりし、熱交換器を通過する冷気の量が減少して冷却能力が著しく低下する。このため、比較的短いサイクルで除霜運転を実施する必要が生じ、その結果、除霜運転によって消費される電力が増すという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−８６５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、除霜運転のサイクルを比較的長くしても所定の冷却能力を保持でき、除霜運転によって消費される電力を抑制できる冷蔵庫を得ることを主な課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明に係る冷蔵庫は、庫内空間に設置され、前記庫内空間の冷気を冷却する熱交換器を具備する冷蔵庫であって、前記熱交換器が、互いに離間して配置された複数のフィンと、前記複数のフィンを貫通するように設けられ、内部に冷媒が流れる冷媒管と、前記複数のフィンの外縁によって形成され、互いに対向する一対の第１端面部と、前記複数のフィンの外縁により前記両第１端面部と交差するように形成され、互いに対向する一対の第２端面部とを備え、前記熱交換器が、一方の前記第１端面部から他方の前記第１端面部へ前記冷気が通過するように配置されていると共に、前記両第２端面部の対向方向に沿って並列に配置された複数の熱交換領域を有し、前記各熱交換領域が、それぞれ別の前記冷媒管を備えており、前記複数の熱交換領域のうちで少なくとも一つの熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒が他の熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒よりも低温になるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
このようなものであれば、熱交換器が有する複数の熱交換領域のうちで、少なくとも一つの熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒が、他の熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒よりも低温になるように構成したので、熱交換器に生じる着霜を当該一つの熱交換領域に集中させることができる。これにより、他の熱交換領域に着霜が生じ難くなり、熱交換器全体が目詰まりすることを遅延させることができる。その結果、除霜運転のサイクルを比較的長くしても所定の冷却能力を保持することができるようになり、除霜運転の回数を減らすことができる。その結果、除霜運転によって消費される電力を抑制できる。
【０００９】
なお、前記複数の熱交換領域のうちで少なくとも一つの熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒を他の熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒よりも低温にするために、例えば、前記各冷媒管の上流側に接続される膨張機構をさらに具備し、前記一つの熱交換領域の冷媒管に接続された膨張機構を通過後の冷媒流量が、前記他の熱交換領域の冷媒管に接続された膨張機構を通過後の冷媒流量よりも少なくなるように設定すればよい。
【００１０】
このようなものであれば、膨張機構によって各熱交換領域の冷媒管に流れ込む冷媒の温度を容易に設定することができるようになる。
【００１１】
また、この場合、冷凍サイクルを構成する凝縮器と、前記凝縮器から導出される冷媒を前記各膨張機構へ分配する分配器とをさらに具備しているものであってもよい。
【００１２】
このようなものであれば、一つの凝縮器から各熱交換領域の冷媒管に冷媒が導入されるため、複数の冷凍サイクルを併設する必要がなく、冷凍サイクル機構をコンパクトにすることができる。また、一つの凝縮器から導出される冷媒を各熱交換領域へ分配するため、膨張機構での冷媒流量調節が比較的容易となる。
【００１３】
また、具体的には、前記庫内空間に設けられ、冷却対象物が収容される収容室の冷気が導入される通風路をさらに具備し、前記熱交換器が、前記通風路内に配置されているものであればよい。
【００１４】
また、この場合、前記複数の熱交換領域のうちで少なくとも一つの熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒を他の熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒よりも低温にするために、例えば、前記一つの熱交換領域を通過する冷気の風量が前記他の熱交換領域を通過する冷気の風量よりも小さくなるように調節する風量調節構造をさらに具備するように構成すればよい。
【００１５】
なお、具体的には、前記風量調節構造が、前記通風路における前記熱交換器の上流側に形成され、前記収容室と連通する導入口を有しており、前記導入口が、前記他方の熱交換領域よりも前記一つの熱交換領域に近い位置から、前記両第２端面部の対向方向に向かって開口するように形成すればよい。
【００１６】
このようなものであれば、導入口により、熱交換器の一方の第１端面部に対し、当該両端面の対向方向に向かって冷気が供給されるようになる。これにより、導入口に近い一方の熱交換領域を通過する冷気よりも導入口から遠い他方の熱交換領域を通過する冷気の風量を大きくすることができる。
【００１７】
また、前記風量調節構造が、前記通風路における前記熱交換器の下流側に形成され、前記一つの熱交換領域における他方の第１端面部に臨むように縮径された縮径部を有するように構成してもよい。
【００１８】
このようなものであれば、導入口から導入された冷気がより多く他の熱交換領域に導かれるようになり、他の熱交換領域を通過する冷気の風量を大きくすることができる。
【００１９】
また、前記一つの熱交換領域及び前記他の熱交換領域が、それぞれ別の複数のフィンを備えているものであってもよい。
【００２０】
このようなものであれば、一つの熱交換領域の冷媒管を流れる冷媒の温度が、当該一つの熱交換領域の複数のフィンを介して他の熱交換領域の複数のフィンへ伝達され難くなる。これにより、他の熱交換領域への着霜を抑制できる。
【００２１】
また、前記一つの熱交換領域の複数のフィンの間隔が、前記他の熱交換領域の複数のフィンの間隔よりも広くなっているものであってもよい。この場合、具体的には、前記一つの熱交換領域の複数のフィンの間隔が、前記他の熱交換領域の複数のフィンの間隔の１．３倍以上になっているものであればよい。
【００２２】
このようなものであれば、他の熱交換領域よりも着霜が生じ易い一つの熱交換領域が、着霜によって目詰まりし難くなる。これにより、除霜運転のサイクルをより長くすることができる。
【００２３】
また、前記一つの熱交換領域における一方の第１端面部側が、前記導入口に臨むように配置されているものであってもよい。
【００２４】
このようなものであれば、導入口から導入された冷気を他方の熱交換領域を介して下流側へ通過させる状態を保持しつつ、当該冷気に含まれる水分が一つの熱交換領域の一部で優先的に着霜されるようになる。これにより、他の熱交換領域への着霜量を減少させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
このように構成した本発明によれば、比較的長いサイクルで除霜運転を実施しても所定の冷却能力を保持でき、結果として除霜運転によって消費される電力を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態に係る冷蔵庫の内部構造を模式的に示す断面図である。
【図２】実施形態に係る冷蔵庫を模式的に示す背面図である。
【図３】実施形態に係る冷蔵庫の熱交換器が設置された箇所を模式的に示す部分拡大断面図である。
【図４】実施形態に係る冷蔵庫の熱交換器を模式的に示す斜視図である。
【図５】実施形態に係る冷蔵庫の冷凍サイクル機構を示す図である。
【図６】その他の実施形態に係る冷蔵庫の熱交換器が設置された箇所を模式的に示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、本発明に係る冷蔵庫を図面に基づいて説明する。
【００２８】
本発明に係る冷蔵庫１００は、主に一般家庭で使用されるものである。但し、本発明は、家庭用の冷蔵庫に限定されず、業務用の冷蔵庫にも適用できる。なお、本発明に係る冷蔵庫は、冷蔵室及び冷凍室を備えるものだけでなく、冷蔵室のみを備えるもの、冷凍室のみを備えるものも含む。
【００２９】
＜実施形態１＞  本実施形態に係る冷蔵庫１００は、図１、図２、図５に示すように、庫内空間Ｓを有する冷蔵庫本体１０と、庫内空間Ｓを冷却する各機器を備える冷凍サイクル機構ＲＣと、を備えている。なお、本実施形態の冷凍サイクル機構ＲＣは、各機器として、圧縮機２０、凝縮器３０、及び、熱交換器４０（蒸発器）を備えている。なお、熱交換器４０は、着霜環境下に設置されるものである。
【００３０】
前記冷蔵庫本体１０は、正面（図１中、右側）に向かって開口する扉を備えた筐状のものである。そして、冷蔵庫本体１０は、背面側に機械室ＭＳが設けられており、機械室ＭＳ内に冷凍サイクル機構２０を構成する圧縮機２０及び凝縮器３０が設置されている。また、冷蔵庫本体１０は、庫内空間Ｓに、冷却対象物が収容される収容室１１と、収容室１１の冷気を循環させる通風路１２と、が設けられている。なお、収容室１１は、庫内空間Ｓの手前側（正面側）に設けられており、通風路１２は、庫内空間Ｓの収容室１１よりも奥側（背面側）に設けられている。なお、本実施形態の収容室１１には、複数の収容室１１ａが多段状に設けられている。
【００３１】
前記通風路１２は、冷蔵庫本体１０の背面に沿って庫内空間Ｓを上下方向に延びている。そして、通風路１２は、収容室１１と下側（最も下側）で連通する導入口１３を有すると共に、収容室１１と導入口１３よりも上側で連通する複数の導出口１４を有している。なお、本実施形態の導入口１３は、最も下側の収容室１１ａと連通するように設けられている。また、本実施形態の各導出口１４は、各収容室１１ａと連通するように設けられている。
【００３２】
また、前記通風路１２内には、冷凍サイクルＲＣを構成する熱交換器４０が設置される収容区間１２ａが形成されており、当該収容空間１２ａよりも下流側に送風機構５０が設置されている。これにより、通風路１２は、送風機構５０の送風により、収容室１１内の冷気を導入口１３から取り込んで熱交換器４０に通過させた後に各導出口１４から収容室１１内へ戻すようになっている。なお、送風機構５０は、具体的には送風ファンである。
【００３３】
前記熱交換器４０は、図３及び図４に示すように、概略直方体状のものである。具体的には、熱交換器４０は、互いに離間して配置された複数のフィン４１と、複数のフィン４１を貫通するように設けられ、内部に冷媒が流れる冷媒管４２と、を備えている。
【００３４】
また、前記熱交換器４０は、複数のフィン４１の外縁によって形成され、互いに対向する一対の第１端面部４３ａ，４３ｂと、複数のフィン４１の外縁によって両第１端面部４３ａ，４３ｂと交差するように形成され、互いに対向する一対の第２端面部４４ａ，４４ｂと、を備えている。なお、熱交換器４０は、通風路１２に対し、一方の第１端面部４３ａを導入口１３よりも下流側に配置すると共に、他方の第１端面部４３ｂを各導出口１４よりも上流側に配置して設置されている。
【００３５】
そして、前記熱交換器４０は、収容空間１２ａに対し、一方の第１端面部４３ａを上流側に向けると共に、他方の第１端面部４３ｂを下流側に向けた状態で配置されている。また、熱交換器４０は、収容空間１２ａに対し、一方の第２端面部４４ａを導入口１３側（正面側）の内面に向けると共に、他方の第２端面部４４ｂを導入口１３と反対側（背面側）の内面に向けた状態で配置されている。これにより、熱交換器４０は、通風路１２を流れる冷気が一方の第１端面部４３ａから他方の第１端面部４３ｂへ通過するようになっている。言い換えれば、熱交換器４０は、通風方向に対して上流側に一方の第１端面部４３ａが配置され、通風方向に対して下流側に他方の第１端面部４３ｂが配置されている。また、熱交換器４０は、両第２端面部４４ａ，４４ｂが通風方向に沿うように（通風方向に対して平行又は略平行に）配置されている。
【００３６】
また、前記熱交換器４０は、両第２端面部４４ａ，４４ｂの対向方向に沿って並列に配置された複数の熱交換領域４５を有している。すなわち、複数の熱交換領域４５は、通風路１２における導入口１３から遠ざかる方向に沿って並列に配置されている。
【００３７】
前記各熱交換領域４５は、それぞれ別の複数のフィン４１と冷媒管４２とを備えている。すなわち、熱交換器４０は、各熱交換領域４５が互いに分離可能な複数の熱交換要素４５によって形成されており、この複数の熱交換要素４５を並列に配置して形成されているともいえる。
【００３８】
前記各熱交換領域４５を構成する複数のフィン４１は、概略長方形状のプレート状のアルミで形成してある。なお、各フィン４１は、長手方向が導入口１３の開口方向に延び、短手方向が通風路１２の上下流方向に延びている。なお、各フィン４１は、プレート状のものに限定されず、コ字状のものであってもよい。
【００３９】
また、前記各熱交換領域４５を構成する冷媒管４２は、直管部分と曲管部分とが交互に形成されてつづら折り状にしてある。曲管部分は熱交換領域４５において側面部分から一部露出するようにしてある。なお、冷媒管４２は、円管、楕円管、翼状管などを使用することができる。
【００４０】
なお、本実施形態の熱交換器４０は、第１熱交換領域４５ａ、第２熱交換領域４５ｂ、及び、第３熱交換領域４５ｃ（以下、これらをまとめて各熱交換領域４５ともいう）を備えている。そして、第１熱交換領域４５ａ、第２熱交換領域４５ｂ、及び、第３熱交換領域４５ｃは、この順番で導入口１３から遠ざかる方向に沿って並列に配置されている。
【００４１】
また、前記通風路１２は、収容空間１２ａの下流側に当該収容空間１２ａよりも内径（幅）が小さくなる縮径部１５を有している。なお、縮径部１５は、他の熱交換領域４５のおける他方（下流側）の第１端面部４３ｂに臨むように設けられている。本実施形態の縮径部１５は、一つの熱交換領域４５（第１熱交換領域４５ａ）から最も遠くに配置された他の熱交換領域４５（第３熱交換領域４５ｃ）の他方の第１端面部４３ｂに臨むように設けられている。そして、送風機構５０は、この縮径部１５内に設置されている。
【００４２】
そして、本発明に係る冷蔵庫１００は、第１熱交換領域４５ａ（一つの熱交換領域４５）を通過する冷気の風量が、第２熱交換領域４５ｂ及び第３熱交換領域４５ｃ（他の熱交換領域４５）を通過する冷気の風量よりも小さくなるように調節する風量調節構造ＦＣをさらに備えている。具体的には、風量調節構造ＦＣは、導入口１３と、縮径部１５と、を有している。
【００４３】
前記風量調節構造ＦＣによれば、導入口１３から熱交換器４０の一方の第１端面部４３ａに沿うように導入された冷気が、第３熱交換領域４５ｃの下流側に設置された縮径部１５へと導かれるように熱交換器４０を通過する。これにより、第１熱交換領域４５ａを通過する冷気の風量が、第２熱交換領域４５ｂ及び第３熱交換領域４５ｃを通過する冷気の風量よりも小さくなる。本実施形態の風量調節構造ＦＣによれば、第２熱交換領域４５ｂを通過する冷気の風量は、第３熱交換領域４５ｃを通過する冷気の風量よりも小さくなる。すなわち、導入口１３に近い位置に配置される熱交換領域４５ほど風量が小さくなっている。
【００４４】
このようなものであれば、第１熱交換領域４５ａ（一つの熱交換領域４５）を通過する冷気の風量が、第２熱交換領域４５ｂ及び第３熱交換領域４５ｃ（他の熱交換領域４５）を通過する冷気の風量よりも小さくなるため、一つの熱交換領域４５の冷媒管４２を流れる冷媒の温度が、他の熱交換領域４５の冷媒管４２を流れる冷媒の温度よりも低温になる。これにより、他の熱交換領域４５よりも一つの熱交換領域４５の方が着霜し易くなり、熱交換器４０に生じる着霜を一つの熱交換領域４５に集中させることができる。
【００４５】
次に、前記冷凍サイクル機構ＲＣを図５に基づき説明する。冷凍サイクル機構ＲＣは、圧縮機２０、凝縮器３０、及び、熱交換器４０が、この順番で冷媒が流れるように接続されている。そして、凝縮器３０と熱交換器４０との間には、分配器５０が接続されており、当該分配器５０により、凝縮器３０から導出された冷媒を各熱交換領域４５の冷媒管４２へ分配するようになっている。さらに、冷凍サイクル機構ＲＣは、熱交換器４０から導出されて圧縮機２０へ導入される冷媒と、凝縮器３０から導出されて分配器５０へ導入される冷媒と、の間で熱交換する熱交換部７０を備えている。なお、分配器５０としては、具体的には、分流弁、分岐管等を使用すればよい。
【００４６】
また、前記各熱交換領域４５の冷媒管４２は、それぞれ上流側に膨張機構８０が接続されている。なお、各膨張機構８０は、一つの熱交換領域４５（第１熱交換領域４５ａ）の冷媒管４２に接続される膨張機構８０を通過後の冷媒流量が、他の熱交換領域４５（第２熱交換領域４５ｂ及び第３熱交換領域４５ｃ）の冷媒管４２に接続される膨張機構８０を通過後の冷媒流量よりも少なくなるように設定されている。
【００４７】
なお、本実施形態においては、第２熱交換領域４５ｂに接続される膨張機構８０を通過後の冷媒流量が、第３熱交換領域４５ｃに接続される膨張機構８０を通過後の冷媒流量よりも少なくなるように設定されている。すなわち、本実施形態の膨張機構８０は、導入口１２から近い熱交換領域４５に接続される膨張機構８０ほど通過後の冷媒流量が少なくなるように設定されている。
【００４８】
前記膨張機構８０は、所謂キャピラリチューブである。そして、各キャピラリチューブは、同一の内径を有し、長さが異なるものを使用することにより、通過後の冷媒流量が異なるように設定されている。具体的には、一つの熱交換領域４５の冷媒管４２に接続されるキャピラリチューブが、他の熱交換領域４５の冷媒管４２に接続されるキャピラリチューブよりも長くなっている。なお、各キャピラリチューブは、同一の長さを有し、内径が異なるものを使用することにより、通過後の冷媒流量が異なるように設定してもよい。また、膨張機構８０は、キャビラリチューブに限定されず、膨張弁を用いることもできる。膨張機構８０として膨張弁を用いる場合には、各膨張弁の弁開度を調節することにより、通過後の冷媒流量が異なるように設定すればよい。
【００４９】
このようなものであれば、一つの熱交換領域４５（第１熱交換領域４５ａ）に対応する膨張機構８０を通過後の冷媒流量が、他の熱交換領域４５（第２熱交換領域４５ｂ及び第３熱交換領域４５ｃ）に対応する膨張機構８０を通過後の冷媒流量よりも少なくなるように設定されるので、熱交換器４０を冷気が通過する場合に、当該一つの熱交換領域４５に着霜が集中して生じるようになる。これにより、他の熱交換領域４５への着霜が遅延し、熱交換器４０全体に着霜が生じるサイクルが長くなる。
【００５０】
また、前記通風路１２には、図３に示すように、熱交換器４０の上流側にヒータ６０が設置されている。ヒータ６０は、各熱交換領域４５に対応させて設置されており、それぞれ別々に加熱できるようになっている。なお、このヒータ６０は、除霜運転時に導入口１２から導入される冷気を熱交換器４０へ導入する前に加熱するためのものである。
【００５１】
＜その他の実施形態＞  その他の実施形態としては、図６に示すように、前記熱交換器４０を構成する一つの熱交換領域４５（第１熱交換領域４５ａ）における一方の第１端面部４３ａ側が、導入口１３に臨むように配置されたものであってよい。なお、本実施形態の一つの熱交換領域４５における一方の第１端面部４３ａ側は、他の熱交換領域４５（第２熱交換領域４５ｂ及び第３熱交換領域４５ｃ）の一方の第１端面部４３ａよりも上流側へ突出しており、この突出した部分の一方の第２端面部４４ａが導入口１３に臨んでいる。すなわち、一つの熱交換領域４５における一方の第１端面部４３ａ側は、導入口１３の開口の一部と臨むように突出している。言い換えれば、一つの熱交換領域４５における一方の第１端面部４３ａ側は、導入口１３の開口全体を塞がないように突出している。
【００５２】
また、その他の実施形態としては、前記一つの熱交換領域４５を構成する複数のフィン４１の間隔を、前記他の熱交換領域４５を構成する複数のフィン４１の間隔よりも大きくなるようにしてもよい。具体的には、前記前者の間隔が前記後者の間隔の１．３倍になるようにしてもよい。
【００５３】
また、前記風量調節構造としては、通風路１２に対し、前記一つの熱交換領域４５への冷気の流入を抑制する通風抵抗部材を設置したものであってもよい。
【００５４】
また、前記実施形態においては、各熱交換領域４５を構成する複数のフィンを別のものとしてが、各熱交換領域４５を構成する複数のフィン４１として同一のものを使用してもよい。
【００５５】
すなわち、前記実施形態の熱交換器４０は、熱交換領域４５毎に分離できる熱交換要素を組み合わせた構造になっているが、これに限定されず、熱交換器４０は、熱交換領域４５毎に分離できない構造になったものであってもよい。例えば、前記実施形態の熱交換器４０においては、通風方向に対して上流側に一方の第１端面部４３ａを配置し、通風方向に対して下流側に他方の第１端面部４３ｂを配置しているが、通風方向に対して上流側に一方の第２端面部４４ａを配置し、通風方向に対して下流側に他方の第２端面部４４ｂを配置するような態様であってもよい。この場合、両第１端面部４３ａ，４３ｂは、通風方向に沿うように配置される。なお、このような態様においては、冷媒管４２が、各熱交換領域４５に跨るように設置されるため、熱交換器４０は、熱交換領域４５毎に分離できない構造となる。
【００５６】
なお、前記態様の熱交換器４０のように、冷媒管４２が各熱交換領域４５に跨るように設置されている場合には、風量調節構造ＦＣを利用して各熱交換領域４５の冷媒管４２を流れる冷媒の温度を調節すればよい。また、前記実施形態の熱交換器４０のように、冷媒管４２が、熱交換領域４５毎に別のものが設置されている場合には、風量調節構造ＦＣ又は膨張機構８０のいずれか一方又は双方を利用して各熱交換領域４５の冷媒管４２を流れる冷媒の温度を調節すればよい。
【００５７】
また、前記実施形態においては、三つの熱交換領域４５を有する熱交換器４０を採用したが、二つの熱交換領域４５を有するものであってもよく、四つ以上の熱交換領域４５を有するものであってもよい。
【００５８】
その他、本発明は前記各実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５９】
１００  冷蔵庫
１０  冷蔵庫本体
Ｓ  庫内空間
１１  収容室
１２  通風路
１２ａ  収容空間
１３  導入口
１４  導出口
１５  縮径部
ＲＣ  冷凍サイクル機構
２０  圧縮機
３０  凝縮器
４０  熱交換器
４１  フィン
４２  冷媒管
４３  第１端面部
４４  第２端面部
４５  熱交換領域
５０  分配器
８０  膨張機構
ＦＣ  風量調節構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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