(57)【要約】【課題】材料軸用のスライド装置を提供する。【解決手段】スライド装置は軸本体１０、数個のスライドユニット２０、数個の区画部材３０を有し、各軸本体１０は外周に軸方向に数個の開槽が設置され、各スライドユニット２０と各区画部材３０は各収容槽内に間隔を開けて設置され、各スライドユニット２０のローラー頂面は軸本体１０の外周壁を突き抜ける高さである。作業人員が材料管を軸本体１０に通して設置する時、材料管の内壁と各ローラー上端の外周縁は相互に接触して停止し、材料管を設置する、或いは取り下ろす時には、材料管を一方向へ押せば、材料管の各ローラーは相互に摩擦し、各ローラーは回転する。これにより材料軸と軸本体１０の間の摩擦力が低下し、作業人員は省力化しながら材料管を軸本体１０から取り下ろす、或いは設置することができる。【選択図】図６
2020127997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸本体、数個のスライドユニット、数個の区画部材、２個の嵌着リングを有する材料軸用のスライド装置であって、
前記軸本体は外周に環状カバー面を有し、前記環状カバー面には軸方向に沿って平行に数個の収容槽が陥没状に設置され、しかも各前記収容槽内壁の両側には軸方向に沿って位置限定槽がそれぞれ陥没状に設置され、
前記数個のスライドユニットは各前記収容槽内にそれぞれ設置され、また少なくとも１個の位置限定ロッド及び２個のローラーを有し、前記位置限定ロッドは前記軸本体の軸方向に沿って位置限定セクションを有し、前記位置限定セクションは前記位置限定槽内に設置され、しかも前記位置限定ロッドは前記位置限定セクションの両端に径方向に沿って枢接セクションがそれぞれ設置され、各前記枢接セクションには前記ローラーがそれぞれ枢設され、しかも各前記ローラーは前記収容槽内に位置し、各前記ローラーの頂点面は前記軸本体の環状カバー面を突出する高さがあり、前記位置限定ロッドの枢接セクション末端は接触停止端をそれぞれ有し、
前記数個の区画部材は各前記収容槽内にそれぞれ設置され、しかも各前記スライドユニットの間で間隔を開けて配列され、また各前記区画部材は定位セクションを有し、前記定位セクションは両端に径方向に沿って頂点面接触セクションがそれぞれ設置され、各前記頂点面接触セクションの末端には接触停止端がそれぞれ設置され、これにより前記区画部材の前記接触停止端と前記位置限定ロッドに隣り合う前記接触停止端は相互に接触して停止し、各前記ローラーの位置を限定することを特徴とする、スライド装置。
【請求項２】
前記定位セクションはＵ型を呈することを特徴とする、請求項１に記載のスライド装置。
【請求項３】
各前記収容槽は両端に開口をそれぞれ有し、これにより各前記スライドユニット及び各前記区画部材は前記開口から前記収容槽内に入れられることを特徴とする、請求項１に記載のスライド装置。
【請求項４】
前記位置限定ロッドの前記位置限定セクションはＳ型を呈することを特徴とする、請求項１に記載のスライド装置。
【請求項５】
前記軸本体は両端に枢接フランジがそれぞれ設置され、
各前記枢接フランジには嵌着リングがそれぞれ嵌めて設置され、しかも各前記嵌着リングは前記軸本体の両側面にそれぞれ密着し、各前記収容槽の前記開口を封鎖することを特徴とする、請求項３に記載のスライド装置。
【請求項６】
前記軸本体は外周に、軸方向に平行に複数の溝槽が陥没状に設置され、これにより各前記溝槽には材料管を支える装置が取り付けられ、巻取り軸が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のスライド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスライド装置に関し、特に材料軸用のスライド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロータリー式加工機は樹脂薄膜、金属箔、ロール紙、ロールスチール等、材料ロール設備に幅広く応用されている。
製造された材料を巻いて材料管とし、材料管を材料リリース軸上に通して設置し、裁断作業を行う。
続いて、裁断後の材料を巻取り軸上の材料管に再び均一に巻き取り、材料裁断作業を完成する。
続いて、巻取り軸上の材料管を取り下ろし、材料受取り軸に通して設置し、後続の配送と保存に備える。
ロータリー式加工機の従来技術は、例えば特許文献１（ロータリー加工装置及び物品の製造システム）に記載されている。
【０００３】
社会の発展とともに、現在、機器を操作する作業人員は大多数が女性である。
しかし、材料はかなりの重量があるため、未裁断の材料管を材料リリース軸に通して設置する時、或いは巻取り軸上の材料管を取り下ろし材料受取り軸に通して設置する時には、大きな力を必要とする。
しかも、材料管を取り下ろす、或いは通して設置する過程では、作業人員の負傷が起きやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2007-125681号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記先行技術には、機器を操作する作業人員の大多数が女性であるのに、材料はかなりの重量があるため、未裁断の材料管を材料リリース軸に通して設置する時、或いは巻取り軸上の材料管を取り下ろし材料受取り軸に通して設置する時に力を必要とし、しかも材料管を取り下ろす、或いは通して設置する過程では、作業人員の負傷が起きやすいという欠点がある。
よって、本発明は、構造が簡単で、取り付けに便利な材料軸用のスライド装置により、作業人員が材料管を材料軸上に通して設置する、或いは取り下ろす際に省力化できる手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるスライド装置は、軸本体、数個のスライドユニット、数個の区画部材、２個の嵌着リングを有する。
該軸本体は外周に環状カバー面を有し、該環状カバー面には軸方向に沿って平行に数個の収容槽が陥没状に設置され、しかも該各収容槽内壁は両側に軸方向に沿って位置限定槽がそれぞれ陥没状に設置される。
該数個のスライドユニットは該各収容槽内にそれぞれ設置され、該各スライドユニットは少なくとも１個の位置限定ロッド及び２個のローラーを有する。
該位置限定ロッドは該軸本体の軸方向に沿って位置限定セクションを有し、該位置限定セクションは該位置限定槽内に設置され、しかも該位置限定ロッドは該位置限定セクションの両端に、径方向に沿って枢接セクションがそれぞれ設置され、該各枢接セクションには該ローラーがそれぞれ枢設され、しかも該各ローラーは該収容槽内に位置する。
該各ローラーの頂点面は該軸本体の環状カバー面を突出する高さがあり、該位置限定ロッドの枢接セクション末端は接触停止端をそれぞれ有し、数個の区画部材は該各収容槽内にそれぞれ設置され、しかも該各スライドユニットの間で間隔を開けて配列される。
該各区画部材は定位セクションを有し、該定位セクションは両端に径方向に沿って頂点面接触セクションがそれぞれ設置され、該各頂点面接触セクションの末端には接触停止端がそれぞれ設置される。これにより該区画部材の接触停止端と位置限定ロッドに隣り合う接触停止端は相互に接触して停止し、該各ローラーの位置を限定する。
【０００７】
本発明によるスライド装置は、各ローラーの頂端が軸本体の環状カバー面を突出する高さがあるため、材料管を軸本体に通して設置する時、材料管の内壁と各ローラーは相互に接触して停止する。これにより、材料軸の移動時に材料管の内壁と各ローラーは相互に摩擦し、各ローラーが回転すると材料管と軸本体の間の摩擦力を低下させるため、作業人員は省力化しながら材料管を軸本体上から取り下ろし、或いは通して設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の縦方向断面図である。
【図４】本発明の実施形態の横方向断面図である。
【図５】本発明の使用状態の模式的縦方向断面図である。
【図６】本発明の別種の実施形態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（一実施形態）
本発明の実施形態の斜視図、分解斜視図、縦方向断面図である図１、図２、図３に示す通り、スライド装置は、軸本体１０、数個のスライドユニット２０、数個の区画部材３０、２個の嵌着リング４０を有する。
【００１０】
軸本体１０は所定の長さの円柱体で、軸本体１０は外周に環状カバー面１１を有する。
環状カバー面１１には軸方向に沿って平行に数個の収容槽１２が陥没状に設置される。
各収容槽１２は両端に開口１２１を有し、しかも収容槽１２内壁は両側に、軸方向に沿って位置限定槽１３がそれぞれ陥没状に設置される。
軸本体１０は両端に枢接フランジ１４がそれぞれ延伸される。
本実施形態中において、軸本体１０は解巻軸或いは材料受取り軸の内のいずれかである。
軸本体１０は外周に、軸方向に沿って数個の開槽１５が設置される。
各開槽１５は軸本体の重量を軽減できる他、他の機能のパーツを設置することもできる。
【００１１】
数個のスライドユニット２０は軸本体１０の収容槽１２内にそれぞれ設置され、各スライドユニット２０は位置限定ロッド２１及び２個のローラー２２を有する。
合わせて図４に示す通り、位置限定ロッド２１は軸本体１０の軸方向に沿って位置限定セクション２１１を有する。
位置限定セクション２１１は２個の位置限定槽１３に設置される。
本実施形態中において、位置限定セクション２１１はＳ型を呈する。
しかも位置限定セクション２１１は両端に、径方向に沿って枢接セクション２１２がそれぞれ設置される。
各枢接セクション２１２にはローラー２２がそれぞれ枢設される。
各ローラー２２は収容槽１２内に位置する。
各ローラー２２の頂点面は軸本体１０の環状カバー面１１を突出する高さがあり、各枢接端２１２の末端は接触停止端２１３をそれぞれ有する。
【００１２】
数個の区画部材３０は軸本体１０の収容槽１２内に設置され、各スライドユニット２０の間で間隔を開けて配列される。
続いて図４に示す通り、本実施形態中において、各区画部材３０は定位セクション３１を有する。
定位セクション３１はＵ型を呈する。
定位セクション３１は位置限定槽１３内に設置され、定位セクション３１は両端に、径方向に沿って頂点面接触セクション３２がそれぞれ設置される。
各頂点面接触セクション３２は末端に接触停止端３２１を有する。
接触停止端３２１と位置限定ロッド２１に隣り合う接触停止端２１３は相互に接触して停止し、ローラー２２の位置を限定する。
【００１３】
２個の嵌着リング４０は軸本体１０の枢接フランジ１４にそれぞれ設置され、軸本体１０の両側面に密着し各収容槽１２の開口１２１を封鎖する。
これにより、スライドユニット２０と各区画部材３０は軸本体１０の収容槽１２内に位置が限定される。
しかも各嵌着リング４０には、少なくとも１個のネジ孔４１がそれぞれ設置される。
ネジ孔４１にはボルト４２が螺設され、これにより、各嵌着リング４０は各枢接フランジ１４に固定される。
【００１４】
本発明の実施形態の横方向断面図である図４に示す通り、スライド装置１００の取り付け時には、まず位置限定ロッド２１の枢接セクション２１２をローラー２２にそれぞれ嵌めて設置し、収容槽１２の開口１２１を通過させる。
これにより、各スライドユニット２０は収容槽１２内に設置され、各区画部材３０は各スライドユニット２０の間に間隔を開けてそれぞれ配列される。
こうして各区画部材３０の接触停止端３２１と位置限定ロッド２１に隣り合う接触停止端２１３は相互に接触して停止し、各ローラー２２の位置を限定し、しかも各ローラー２２は各収容槽１２内に位置する。
続いて、作業人員は各嵌着リング４０を枢接フランジ１４にそれぞれ設置し、ボルト４２を通して嵌着リング４０を固定し、各収容槽１２の開口１２１を封鎖すると、各スライドユニット２０と各区画部材３０は各収容槽１２内に位置が限定される。こうして取り付け作業が完了する。
これにより、スライド装置１００は、構造が簡単で、しかも取り付けが便利という効果が達成される。
【００１５】
本発明の使用状態の模式的縦方向断面図である図５に示す通り、作業人員が材料管２００を軸本体１０に通して設置する時、各ローラー２２上端の外周縁は材料管２００の内壁２０１に接触停止し、これにより、材料管２００が軸本体１０上でスライドする時、材料管２００の内壁２０１と各ローラー２２は相互に摩擦する。
この時、各ローラー２２が回転するため、作業人員は省力化しながら材料管２００を押すことができる。
材料管２００を取り下ろす時にも、材料管２００が軸本体１０の軸方向へと押され、材料管２００の内壁２０１と各ローラー２２の相互摩擦により回転される。
これにより、材料管２００の内壁２０１と各ローラー２２の相互摩擦による回転を通して材料管２００と軸本体１０の間の摩擦力が低下するため、作業人員は省力化しながら、材料管２００を軸本体１０上に通して設置し、或いは取り下ろす効果を達成できる。
【００１６】
本発明の別種の実施形態の斜視図である図６に続けて示す通り、本実施形態中において、軸本体１０は外周に、軸方向に平行に数個の溝槽１６が陥没状に設置される。
各溝槽１６には材料管用を支える装置が設置されて巻取り軸を形成し、材料管２００を挟持する。
これにより、本発明のスライド装置１００は異なる材料軸に応用できる。
【００１７】
前述した本発明の実施形態は本発明を限定するものではなく、よって、本発明により保護される範囲は特許請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００１８】
１００  スライド装置、
１０    軸本体、
１１    環状カバー面、
１２    収容槽、
１２１  開口、
１３    位置限定槽、
１４    枢接フランジ、
１５    開槽、
１６    溝槽、
２０    スライドユニット、
２００  材料管、
２０１  内壁、
２１    位置限定ロッド、
２１１  位置限定セクション、
２１２  枢接セクション、
２１３  接触停止端、
２２    ローラー、
３０    区画部材、
３１    定位セクション、
３２    頂点面接触セクション、
３２１  接触停止端、
４０    嵌着リング、
４１    ネジ孔、
４２    ボルト。
【図１】
2020127997.tif 000003
【図２】
2020127997.tif 000004
【図３】
2020127997.tif 000005
【図４】
2020127997.tif 000006
【図５】
2020127997.tif 000007
【図６】
2020127997.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和2年6月30日(2020.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
軸本体、数個のスライドユニット、数個の区画部材、２個の嵌着リングを有する材料軸用のスライド装置であって、
前記軸本体は外周に環状カバー面を有し、前記環状カバー面には軸方向に沿って平行に数個の収容槽が陥没状に設置され、しかも各前記収容槽内壁の両側には軸方向に沿って位置限定槽がそれぞれ陥没状に設置され、
前記数個のスライドユニットは各前記収容槽内にそれぞれ設置され、また少なくとも１個の位置限定ロッド及び２個のローラーを有し、前記位置限定ロッドは前記軸本体の軸方向に沿って位置限定セクションを有し、前記位置限定セクションは前記位置限定槽内に設置され、しかも前記位置限定ロッドは前記位置限定セクションの両端に前記軸本体の周方向に沿って枢接セクションがそれぞれ設置され、各前記枢接セクションには前記ローラーがそれぞれ枢設され、しかも各前記ローラーは前記収容槽内に位置し、各前記ローラーの頂点面は前記軸本体の環状カバー面を突出する高さがあり、前記位置限定ロッドの枢接セクション末端は接触停止端をそれぞれ有し、
前記数個の区画部材は各前記収容槽内にそれぞれ設置され、しかも各前記スライドユニットの間で間隔を開けて配列され、また各前記区画部材は定位セクションを有し、前記定位セクションは両端に前記軸本体の軸方向に沿って頂面接触セクションがそれぞれ設置され、各前記頂面接触セクションの末端には接触停止端がそれぞれ設置され、これにより前記区画部材の前記接触停止端と前記位置限定ロッドに隣り合う前記接触停止端は相互に接触して停止し、各前記ローラーの位置を限定することを特徴とする、スライド装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
各前記収容槽は前記軸本体の両端に開口をそれぞれ有し、これにより各前記スライドユニット及び各前記区画部材は前記開口から前記収容槽内に入れられることを特徴とする、請求項１に記載のスライド装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明によるスライド装置は、軸本体、数個のスライドユニット、数個の区画部材、２個の嵌着リングを有する。
該軸本体は外周に環状カバー面を有し、該環状カバー面には軸方向に沿って平行に数個の収容槽が陥没状に設置され、しかも該各収容槽内壁は両側に軸方向に沿って位置限定槽がそれぞれ陥没状に設置される。
該数個のスライドユニットは該各収容槽内にそれぞれ設置され、該各スライドユニットは少なくとも１個の位置限定ロッド及び２個のローラーを有する。
該位置限定ロッドは該軸本体の軸方向に沿って位置限定セクションを有し、該位置限定セクションは該位置限定槽内に設置され、しかも該位置限定ロッドは該位置限定セクションの両端に、該軸本体の周方向に沿って枢接セクションがそれぞれ設置され、該各枢接セクションには該ローラーがそれぞれ枢設され、しかも該各ローラーは該収容槽内に位置する。
該各ローラーの頂点面は該軸本体の環状カバー面を突出する高さがあり、該位置限定ロッドの枢接セクション末端は接触停止端をそれぞれ有し、数個の区画部材は該各収容槽内にそれぞれ設置され、しかも該各スライドユニットの間で間隔を開けて配列される。
該各区画部材は定位セクションを有し、該定位セクションは両端に該軸本体の軸方向に沿って頂面接触セクションがそれぞれ設置され、該各頂点面接触セクションの末端には接触停止端がそれぞれ設置される。これにより該区画部材の接触停止端と位置限定ロッドに隣り合う接触停止端は相互に接触して停止し、該各ローラーの位置を限定する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
数個のスライドユニット２０は軸本体１０の収容槽１２内にそれぞれ設置され、各スライドユニット２０は位置限定ロッド２１及び２個のローラー２２を有する。
合わせて図４に示す通り、位置限定ロッド２１は軸本体１０の軸方向に沿って位置限定セクション２１１を有する。
位置限定セクション２１１は２個の位置限定槽１３に設置される。
本実施形態中において、位置限定セクション２１１はＳ型を呈する。
しかも位置限定セクション２１１は両端に、軸本体の周方向に沿って枢接セクション２１２がそれぞれ設置される。
各枢接セクション２１２にはローラー２２がそれぞれ枢設される。
各ローラー２２は収容槽１２内に位置する。
各ローラー２２の頂点面は軸本体１０の環状カバー面１１を突出する高さがあり、各枢接端２１２の末端は接触停止端２１３をそれぞれ有する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
数個の区画部材３０は軸本体１０の収容槽１２内に設置され、各スライドユニット２０の間で間隔を開けて配列される。
続いて図４に示す通り、本実施形態中において、各区画部材３０は定位セクション３１を有する。
定位セクション３１はＵ型を呈する。
定位セクション３１は位置限定槽１３内に設置され、定位セクション３１は両端に、軸本体の軸方向に沿って頂面接触セクション３２がそれぞれ設置される。
各頂面接触セクション３２は末端に接触停止端３２１を有する。
接触停止端３２１と位置限定ロッド２１に隣り合う接触停止端２１３は相互に接触して停止し、ローラー２２の位置を限定する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
１００  スライド装置、
１０    軸本体、
１１    環状カバー面、
１２    収容槽、
１２１  開口、
１３    位置限定槽、
１４    枢接フランジ、
１５    開槽、
１６    溝槽、
２０    スライドユニット、
２００  材料管、
２０１  内壁、
２１    位置限定ロッド、
２１１  位置限定セクション、
２１２  枢接セクション、
２１３  接触停止端、
２２    ローラー、
３０    区画部材、
３１    定位セクション、
３２    頂面接触セクション、
３２１  接触停止端、
４０    嵌着リング、
４１    ネジ孔、
４２    ボルト。