(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構造を有し配線加工を施す際にも金属電極の破損が少ない表示装置を提供する。【解決手段】透明電極１と開口率が５０％以上の金属電極３との間に、電気泳動性微粒子２２と分散媒２３とが殻体２１に内包されてなるマイクロカプセル２０を含有するマイクロカプセル層２を有する表示装置１００であって、マイクロカプセル層２は水溶性高分子化合物を含有し、マイクロカプセル層２の金属電極３への接着力が５Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする表示装置。【選択図】図１
2020003664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明電極と開口率が５０％以上の金属電極との間に、電気泳動性微粒子と分散媒とが殻体に内包されてなるマイクロカプセルを含有するマイクロカプセル層を有する表示装置であって、該マイクロカプセル層は水溶性高分子化合物を含有し、該マイクロカプセル層の金属電極への接着力が５Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
開口率が５０％以上の金属電極が支持体上に易接着層および金属部を有し、該易接着層がアクリル樹脂、ウレタン樹脂、あるいはポリエステル樹脂を含有すること特徴とする請求項１記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関するものであり、特にマイクロカプセル中に電気泳動粒子が内包され、これらのマイクロカプセルを対向する電極間に配置した表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報表示パネルとしてバックライトを使用した液晶が主流である。しかし、該情報表示パネルは目の負担が大きく、長時間見続ける用途に適していない。
【０００３】
目の負担が小さい反射型表示装置として、一対の対向する電極間に電気泳動式表示層を有する表示装置が提案されている（特許文献１、特許文献２）。この電気泳動式表示装置は、印刷された紙面と同様に、反射光によって文字や画像を表示するので、目に対する負荷が少なく、画面を長時間見続ける作業に適している。
【０００４】
上記した電気泳動式表示装置は、マイクロカプセル中に正に帯電している粒子と負に帯電している粒子を封入し、正に帯電している粒子を観察者側に電気泳動により移動させたり、あるいは負に帯電している粒子を観察者側に移動させることで、表示を切り替えるという原理を用いている。
【０００５】
しかしながら、同じマイクロカプセル中に正に帯電している粒子と負に帯電している粒子が一緒に封入されているため、繰り返し動作させる途中で、正に帯電している粒子と負に帯電している粒子が会合してしまい、電荷を消失してしまって、動作しなくなるという問題を有していた。
【０００６】
この問題に対し、近年では一方の電荷に帯電した電気泳動粒子のみを用い、その電気泳動粒子の位置関係で表示色を変える表示装置も提案されている（特許文献３、特許文献４）。この方法を応用したものとして、ＩＴＯに代表される光透過性電極材料で構成される透明電極とパターニングされた電極を用い、電気泳動粒子をパターニングされた電極近傍に凝集させた状態と、電気泳動粒子を自在に分散させた状態とを切り替えることで表示を変える表示装置が、「Ｅ  Ｓｈｕｔｔｅｒ」という商品名でＮａｎｏｂｒｉｃｋ（株）から提案されている。これらの表示装置では正あるいは負どちらかにのみ帯電した粒子を用いるために、上記した会合に伴う問題は発生しない。
【０００７】
また前述した特許文献３では電気泳動粒子分散液を封入する方法として、マイクロカプセルを用いる方法とセルを用いる方法が提案されている。この中でマイクロカプセルを用いた場合、外部応力により表示装置が破損した場合でもマイクロカプセルまで破壊されることは少なく、破壊により電気泳動粒子分散液が外部に流出してしまうようなことが無いため好ましい。また、マイクロカプセルは感熱紙などに使われているように、大量生産に適していることが知られている。
【０００８】
しかしマイクロカプセル、特に平均粒径の大きなマイクロカプセルは強度が弱く、例えば特許文献５に記載されているように、マイクロカプセルを保護するためにバインダーを加え、マイクロカプセルに加わる圧力を低減させる方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特公昭５０−０１５１１５号公報
【特許文献２】特開２０１３−１８２１８３号公報
【特許文献３】特表２０１２−５３３７７７号公報
【特許文献４】特表２０１６−５１１４４７号公報
【特許文献５】特表２０１４−０１０３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
電気泳動式表示装置を動作させる時には対向する電極間に電位をかける。このため、対向する電極は外部より電位がかけられるよう配線加工される。一方で、電気泳動式表示装置を大量生産するには、塗布方式を用い、一方の電極の上にマイクロカプセルを含有する塗液を塗布してマイクロカプセル層を形成し、該マイクロカプセル層上にもう一方の電極をロールトゥロール方式で貼合することが容易であり、望ましい。この場合、前記した配線加工は電極表面を覆っている層の一部（貼合された層の一部）を剥離することにより行われる。
【００１１】
前記した特許文献３や特許文献４で用いられるパターニングされた電極は一般的に表示装置の透過率を高めるため、数μｍ程度の太さの金属細線で構成されている。その様な微細構造を有する金属細線は少しの応力で破損する可能性がある。金属細線で構成された電極（以下、金属電極と記載する）にマイクロカプセルを含有する塗液を塗布して表示装置を製造する場合、塗布、乾燥した後のマイクロカプセル含有層（以下マイクロカプセル層と称する）を金属電極から剥離して配線加工が施されるが、この際に金属細線を破壊してしまう場合があった。
【００１２】
本発明は、簡易な構造を有し配線加工を施す際にも金属電極の破損が少ない表示装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、以下の構成を有する表示装置によって解決できることを見出した。
【００１４】
１．透明電極と開口率が５０％以上の金属電極との間に、電気泳動性微粒子と分散媒とが殻体に内包されてなるマイクロカプセルを含有するマイクロカプセル層を有する表示装置であって、該マイクロカプセル層は水溶性高分子化合物を含有し、該マイクロカプセル層の金属電極への接着力が５Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする表示装置。
２．開口率が５０％以上の金属電極が支持体上に易接着層および金属部を有し、該易接着層がアクリル樹脂、ウレタン樹脂、あるいはポリエステル樹脂を含有することを特徴とする上記１記載の表示装置。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によって、簡易な構造を有し配線加工を施す際にも金属電極の破損が少ない表示装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の表示装置の一例を模式的に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を説明するにあたり、図を用いて説明する。図１は本発明の表示装置の一例を模式的に示した断面図である。
【００１８】
図１（１−ａ）において表示装置１００は透明電極１と金属電極３を有し、さらに透明電極１と金属電極３の間に、電気泳動粒子２２と分散媒２３を内包するマイクロカプセル２０とバインダー２４とを含有するマイクロカプセル層２を有する。
【００１９】
図１では本発明の表示装置１００を動作させない場合（１−ａ）と、動作させた場合（１−ｂ）を示した。動作させない（１−ａ）の場合、電気泳動粒子２２はカプセル２０中に自在に分散しており、観察者（例えばイの方向から見た場合）には電気泳動粒子２２が見え、電気泳動粒子２２の色が認識される。一方電気泳動粒子２２の帯電電荷と反対の電荷を金属部３１に与えると、電気泳動粒子２２は金属部３１に引き寄せられ（１−ｂ）、観察者は金属部３１以外の部分の色、例えば支持体１１、支持体３２が透明なら透明として画像の色を認識する。
【００２０】
透明電極１は支持体１１上に透明電極部１２を有する。支持体１１としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリカーボネート、ポリイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム、あるいはガラス等を例示することができる。支持体１１の厚みはハンドリング等がしやすいことから２０μｍ〜５ｍｍであることが好ましい。透明電極部１２として使用することができるものは、例えばＩＴＯに代表される酸化インジウム系導電性酸化物や、酸化スズ系導電性酸化物、酸化亜鉛系導電性酸化物のような透明性を有する導電性酸化物、ＰＥＤＯＴなどの有機導電材料、銀ナノワイヤやカーボンナノワイヤなどの導電性ナノワイヤ等である。透明電極部１２の形成には蒸着法、スパッタ法、ＣＶＤ法、塗布法などの公知の技術を用いることができる。透明電極部１２としてはパターニングされずに全て同じ電位がかかるようになっていても、あるいは透明電極部１２をパターニングし、複数の部分に異なる電位がかかるようにしても良い。透明電極部１２のシート抵抗は好ましくは１０００Ω／□以下、さらに好ましくは１０〜５００Ω／□である。透明電極部１２の厚みは透明電極部１２に用いる導電材料の種類と透明電極のシート抵抗から好ましい範囲が選択される。さらに透明電極１は支持体１１、透明電極部１２以外に粘着層やハードコート層、アンチグレア層、反射防止層などの公知の光学機能層を必要に応じて有することができる。
【００２１】
本発明の表示装置が有するマイクロカプセル層２は、バインダー２４と、電気泳動粒子２２と分散媒２３が殻体２１によって内包されるマイクロカプセル２０とを少なくとも有する。マイクロカプセル２０の平均粒径（算術平均粒径）は３５〜１５０μｍであることが好ましく、さらに好ましくは３５〜１１０μｍである。なお、本発明におけるマイクロカプセル２０の平均粒径は平面視（図１におけるイから見た方向）での径であり、マイクロスコープなどにより観察し、求めることができる。
【００２２】
マイクロカプセル２０中に内包される電気泳動粒子２２はシリコン（Ｓｉ）、チタン（Ｔｉ）、バリウム（Ｂａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）、鉛（Ｐｂ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）などの金属やこれら金属の化合物、炭素、あるいはＰＳ（ポリスチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの高分子物質などからなる粒子あるいはクラスターを用いることができる。また該粒子あるいはクラスターをさらに電荷を有する物質でコーティングすることが好ましい。例えば、炭化水素基を有する有機化合物によって表面が加工（またはコーティング）された粒子や、カルボン酸基、エステル基、アシル基を有する有機化合物によって表面が加工（またはコーティング）された粒子や、ハロゲン（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉなど）元素を含む錯化合物によって表面が加工（コーティング）された粒子や、アミン、チオール、ホスフィンを含む配位化合物によって表面が加工（コーティング）された粒子や、表面上にラジカルを形成することによって形成された電荷を持つ粒子などが挙げられる。
【００２３】
分散媒２３としては、例えば、脂肪族炭化水素化合物、芳香族炭化水素化合物、脂環式炭化水素化合物、ハロゲン化炭化水素化合物、各種エステル類、アルコール系溶媒、またはその他の脂等を単独または適宜混合した溶媒を用いることができる。また溶媒はゲル状の物質であっても良い。
【００２４】
マイクロカプセル２０を形成する殻体２１としてはゼラチン、ゼラチン−アラビアゴム混合物、メラミン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂、ウレタン樹脂、ウレア樹脂などが例示される。殻体２１の中に電気泳動粒子２２、分散媒２３を内包させる方法としては、混合コアセルベーション法に代表される相分離法、界面重合法、ｉｎ−ｓｉｔｕ法、溶解分散冷却法等、公知のマイクロカプセルの作製方法でマイクロカプセル分散液を作製することでできる。作製したマイクロカプセル分散液を透明電極１あるいは金属電極３にスリットコーティング、バーコーティングなどの公知の方法により塗布、乾燥することで透明電極１あるいは金属電極３の上にマイクロカプセル層２を設けることができる。
【００２５】
本発明において、マイクロカプセル層２は、バインダー２４を含有する。バインダーとしては水溶性高分子化合物が例示される。かかる水溶性高分子化合物としては、ゼラチン、アラビアゴム、セルロース、アルブミン、カゼイン、アルギン酸ナトリウム、各種澱粉、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、スチレン無水マレイン酸共重合体、ポリスチレンスルホン酸、アクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン、ポリビニルアミンとビニルイミダゾールの共重合体等を単独あるいは複数用いることができる。またマイクロカプセル層２を厚さ方向（図１中の矢印イと同じ方向）に分割し、上下で異なる水溶性高分子化合物を用いることもでき、この場合金属電極に近い層が水溶性高分子化合物を含有することが望ましく、他の層は水溶性高分子化合物を含有しなくても良い。また、バインダー２４は水溶性高分子化合物以外に高分子ラテックスを含有することもできる。高分子ラテックスとしては単独重合体や共重合体など各種公知のラテックスを用いることができる。単独重合体としては酢酸ビニル、塩化ビニル、スチレン、メチルアクリレート、ブチルアクリレート、メタクリロニトリル、ブタジエン、イソプレンなどの重合体があり、共重合体としてはエチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・ｐ−メトオキシスチレン共重合体、スチレン・酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル・塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル・マレイン酸ジエチル共重合体、メチルメタクリレート・アクリロニトリル共重合体、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート・スチレン共重合体、メチルメタクリレート・酢酸ビニル共重合体、メチルメタクリレート・塩化ビニリデン共重合体、メチルアクリレート・アクリロニトリル共重合体、メチルアクリレート・ブタジエン共重合体、メチルアクリレート・スチレン共重合体、メチルアクリレート・酢酸ビニル共重合体、アクリル酸・ブチルアクリレート共重合体、メチルアクリレート・塩化ビニル共重合体、ブチルアクリレート・スチレン共重合体、ポリエステル、各種ウレタン等がある。
【００２６】
本発明において、マイクロカプセル層２の金属電極３への接着力は５Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは１〜３Ｎ／２５ｍｍである。かかる接着力が５Ｎ／２５ｍｍより大きいと、配線作業を施す際に金属電極の破損が起こりやすくなる。該接着力はＪＩＳ  Ｚ０２３７に従い９０°剥離法で測定することができる。なお、測定の際の試験片の幅は２５ｍｍに切り取り、接着力を測定するものとする。マイクロカプセル層２と金属電極３間の接着力の調整はバインダー２４中の水溶性高分子化合物と高分子ラテックスの比率を調整することが容易であり好ましい。水溶性高分子化合物の比率は全バインダー量に対し６０％質量以上であることが好ましく、より好ましくは８０〜１００質量％である。
【００２７】
本発明において、マイクロカプセル層２中のマイクロカプセル２０はできるだけ高い充填率で層中に存在していることが好ましい。そのため、バインダー２４はマイクロカプセル２０の充填率を低下させないように少なく、かつ、マイクロカプセル２０が外部応力により破壊されない程度の量を含有することが望ましい。具体的にはマイクロカプセル２０のサイズにも依存するが、１０〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは１５〜２５ｇ／ｍ２の塗布量である。またマイクロカプセルとバインダーの質量比は３：１〜１：３が好ましく、３：２〜１：２がさらに好ましい。
【００２８】
さらにバインダー２４は水溶性高分子化合物の架橋剤（硬膜剤）を含有することが好ましい。架橋剤としては、例えばクロム明ばんのような無機化合物、ホルムアルデヒド、グリオキサール、マレアルデヒド、グルタルアルデヒドのようなアルデヒド類、尿素やエチレン尿素等のＮ−メチロール化合物、ムコクロル酸、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサンのようなアルデヒド等価体、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン塩や、２，４−ジヒドロキシ−６−クロロ−トリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、ジビニルケトンやＮ，Ｎ，Ｎ−トリアクリロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員環であるエチレンイミノ基を二個以上有する化合物、エポキシ基を分子中に二個以上有する化合物類、例えば、ソルビトールポリグリシジルエーテルやポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル等、旭化成（株）製デュラネート（登録商標）ＷＤ４０−８０Ｄに代表される水分散性イソシアネート、あるいはこれら以外に「高分子の化学反応」（大河原  信著  １９７２、化学同人社）の２・６・７章、５・２章、９・３章など記載の架橋剤等の公知の高分子架橋剤を含有させることもできる。好ましい架橋剤は使用する水溶性高分子化合物にもよるが、ポットライフが長く、かつ強固な架橋のできる水分散性イソシアネートが好ましい。また架橋剤は、バインダー２４に含まれる水溶性高分子化合物に対して０．１〜８０質量％とすることが好ましい。
【００２９】
さらにバインダー２４は界面活性剤、可塑剤、マット剤、滑剤など公知の化合物を含有させることができる。
【００３０】
本発明の表示装置が有する開口率５０％以上の金属電極３は金属細線（好ましくは網目状金属細線）からなる金属部３１を有する。金属部３１は金属、特に金、銀、銅、ニッケル、アルミニウム、およびこれらの複合材により形成されることが好ましい。金属部３１を形成する方法としては、銀塩感光材料を用いる方法、同方法を用いさらに得られた銀画像に無電解めっきや電解めっきを施す方法、スクリーン印刷法を用いて銀ペーストなどの導電性インキを印刷する方法、銀インクなどの導電性インクをインクジェット法で印刷する方法、無電解めっき等で銅などの金属からなる金属部３１を形成する方法、あるいは蒸着やスパッタなどで導電性層を形成し、その上にレジスト膜を形成し、露光、現像、エッチング、レジスト層除去することで得る方法、銅箔などの金属箔を貼り、さらにその上にレジスト膜を形成し、露光、現像、エッチング、レジスト層除去することで得る方法など、公知の方法を用いることができる。中でも金属部３１の厚みが薄くでき、さらに該金属部３１を構成する線幅を微細にすることが容易な銀塩拡散転写法やレジスト膜を用いてエッチングする方法を用いることが好ましい。銀塩拡散転写法としては例えば特開２００３−７７３５０号公報や特開２００５−２５０１６９号公報に記載されている。これらの手法で作製した金属部３１は薄すぎると表示装置として必要な導電性を確保し難くなり、厚すぎるとマイクロカプセル２との密着が困難になる。よって、その厚みは０．０５〜５μｍが好ましく、より好ましくは０．０７〜１μｍである。また金属部３１を構成する金属細線の細線幅は２０μｍ以下が好ましく、１〜１０μｍがさらに好ましい。また、本発明の表示装置が有する金属電極３の開口率は５０％以上であり、好ましくは７５％以上である。なお、本発明において開口率とは金属電極３の面積に対して、金属部３１が占める面積を除いた部分が占める面積の割合である。さらに金属部３１は酸化や硫化など公知の方法で黒化処理を行うことも可能である。
【００３１】
金属部３１を平面視した場合（図１（１−ａ）における矢印イの方向から見た場合）、金属部３１は単位格子が繰り返してなる構造をしていることが好ましい。単位格子としては、例えば正三角形、二等辺三角形、直角三角形などの三角形、長方形、菱形、平行四辺形、台形などの四角形、六角形、八角形、十二角形、二十角形などのｎ角形、星形などを組み合わせた形状が挙げられ、またこれらの形状の単独の繰り返し、あるいは２種類以上の複数の形状の組み合わせが挙げられる。また、単位格子の辺は直線であることが好ましいが、曲線も用いることができる。ただし、単位格子の交点を結んだ直線に対する曲線の最大距離は単位格子の繰り返し周期に対し１０％以内であることが好ましい。
【００３２】
本発明において金属電極３が有する金属部３１は、表示装置の額縁部など、画像非表示領域においては設けないことも可能である。また、金属部３１は外部との電気接続が容易になるよう、周辺配線部（図示しない）をと接続し、外部電源（図示しない）に接続することも可能である。
【００３３】
本発明の表示装置が好ましく有する易接着層３３はアクリル樹脂、ウレタン樹脂、あるいはポリエステル樹脂を含有することが好ましい。アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂としては公知の樹脂を用いることができ、有機溶剤に溶解した樹脂、あるいは水分散型の高分子ラテックス樹脂を塗布することで易接着層３３を設けることができるが、有機溶剤を使用していないことから水分散型の高分子ラテックスを用いることが環境上の観点から好ましい。
【００３４】
上記アクリル樹脂としては、アクリル酸、アクリル酸アルキル等のアクリル酸エステル類、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸アルキル等のメタクリル酸エステル類、メタクリルアミド及びメタクリロニトリルのいずれかのモノマーの単独重合体又はこれらのモノマー２種以上の重合により得られる共重合体を挙げることができる。これらの中では、アクリル酸アルキル等のアクリル酸エステル類、及びメタクリル酸アルキル等のメタクリル酸エステル類のいずれかのモノマーの単独重合体又はこれらのモノマー２種以上の重合により得られる共重合体が好ましい。例えば、炭素原子数１〜６のアルキル基を有するアクリル酸エステル類及びメタクリル酸エステル類のいずれかのモノマーの単独重合体又はこれらのモノマー２種以上の重合により得られる共重合体を挙げることができる。上記アクリル樹脂は、上記組成を主成分とし、架橋剤との架橋反応が可能なように、例えば、メチロール基、水酸基、カルボキシル基及びアミノ基のいずれかの基を有するモノマーを一部使用して得られるポリマーであることが好ましい。
【００３５】
上記ウレタン樹脂としては、（ａ）ポリヒドロキシ化合物（例、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン）、ポリヒドロキシ化合物と多塩基酸との反応により得られる脂肪族ポリエステル系ポリオール、ポリエーテルポリオール（例、ポリ（オキシプロピレンエーテル）ポリオール、ポリ（オキシエチレン−プロピレンエーテル）ポリオール）、ポリカーボネート系ポリオール、及びポリエチレンテレフタレートポリオールのいずれか一種、あるいはこれらの混合物と（ｂ）ポリイソシアネートから誘導されるポリウレタンを挙げることができる。
【００３６】
上記ポリエステル樹脂としては、一般にポリヒドロキシ化合物（例、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン）と多塩基酸との反応により得られるポリマーが使用される。
【００３７】
易接着層３３の固形分量は０．０１〜１０ｇ／ｍ２であることが好ましく、さらに好ましくは０．１〜１ｇ／ｍ２である。さらに易接着層は架橋剤（硬膜剤）を含有することが好ましい。架橋剤としては、例えばクロム明ばんのような無機化合物、ホルムアルデヒド、グリオキサール、マレアルデヒド、グルタルアルデヒドのようなアルデヒド類、尿素やエチレン尿素等のＮ−メチロール化合物、ムコクロル酸、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサンのようなアルデヒド等価体、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン塩や、２，４−ジヒドロキシ−６−クロロ−トリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、ジビニルケトンやＮ，Ｎ，Ｎ−トリアクリロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員環であるエチレンイミノ基を二個以上有する化合物、エポキシ基を分子中に二個以上有する化合物類、例えば、ソルビトールポリグリシジルエーテルやポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル等、旭化成（株）製デュラネートＷＤ４０−８０Ｄに代表される水分散性イソシアネート等が挙げられ、あるいはこれら以外に「高分子の化学反応」（大河原  信著  １９７２、化学同人社）の２・６・７章、５・２章、９・３章など記載の架橋剤等の公知の高分子架橋剤を含有させることもできる。好ましい架橋剤は使用する高分子化合物にもよるが、グリシジル基を有するエポキシ系架橋剤が好ましい。架橋剤は、易接着層３３が有する樹脂に対して０．１〜８０質量％をすることが好ましい。
【００３８】
易接着層３３には必要に応じて、マット剤、界面活性剤、滑り剤などの添加剤を含有させることができる。マット剤としては、０．１〜１０μｍの粒径を有する二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウムなどの酸化物の粒子や、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン等の重合体あるいは共重合体等の有機粒子を挙げることができる。界面活性剤としては公知のアニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性系界面活性剤、非イオン系界面活性剤等を挙げることができる。滑り剤としては、カルナバワックス等の天然ワックス、炭素数８〜２２の高級アルコールのリン酸エステル；パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸およびそのエステル類；及びシリコーン系化合物等を挙げることができる。
【００３９】
金属電極３が有する支持体３２は前述した透明電極１が有する支持体１１と同様、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリカーボネート、ポリイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム、あるいはガラス等を用いることができる。本発明において、表示装置１００を図中イの方向から見ることを前提に説明しているが、反対側から見たり、あるいは両側から見ることも可能である。支持体３２あるいは支持体１１は必要に応じて（見る方向に応じて）片側のみ白色や黒色など着色することも可能である。
【００４０】
さらに金属電極３は支持体３２、易接着層３３以外に粘着層やハードコート層、およびアンチグレア層や反射防止層などの公知の光学機能層を必要に応じて有することができる。
【実施例】
【００４１】
以下に本発明を実施例によりさらに詳細に示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００４２】
１．金属電極の作製
支持体として、厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製ＰＥＴフィルムＵ３４）を用いた。この支持体の全光線透過率は９２％であった。
【００４３】
次に下記の組成を含む易接着層塗液１〜４を作製し、支持体上にそれぞれ塗布、乾燥して易接着層塗布済みフィルム１〜４を作製した。
【００４４】
＜易接着層塗液１の組成＞各１ｍ２あたり
ＮＳ１２００（東亜合成（株）製アクリルラテックス  固形分４０質量％）
０．５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                                  ４ｍｇ
デナコール（登録商標）ＥＸ−５２１                  ５０ｍｇ
（ナガセケムテックス（株）製ポリグリセロールポリグリシジルエーテル）
【００４５】
【化１】
2020003664.tif 000003
【００４６】
＜易接着層塗液２の組成＞各１ｍ２あたり
スーパーフレックス（登録商標）４２０（第一工業製薬（株）製無黄変型ポリカーボネートウレタンラテックス  固形分３２質量％）
０．６２５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                                  ４ｍｇ
デナコール（登録商標）ＥＸ−５２１                  ５０ｍｇ
（ナガセケムテックス（株）製ポリグリセロールポリグリシジルエーテル）
【００４７】
＜易接着層塗液３の組成＞各１ｍ２あたり
Ｚ９００（互応化学（株）製ポリエステルラテックス  固形分２５質量％）
０．８ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                                  ４ｍｇ
デナコール（登録商標）ＥＸ−５２１                  ５０ｍｇ
（ナガセケムテックス（株）製ポリグリセロールポリグリシジルエーテル）
【００４８】
＜易接着層塗液４の組成＞各１ｍ２あたり
Ｌ５０９（旭化成（株）製ポリ塩化ビニリデンラテックス  固形分５０質量％）
０．４ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                                  ４ｍｇ
デナコール（登録商標）ＥＸ−５２１                  ５０ｍｇ
（ナガセケムテックス（株）製ポリグリセロールポリグリシジルエーテル）
【００４９】
続いて、得られた易接着層塗布済み支持体１〜４の上に銅を厚み０．１μｍとなるようスパッタした。その後、銅スパッタ面の上にドライフィルムレジスト（三菱製紙（株）製ＭＳ９０２５）を貼合し、ドライフィルムレジスト貼合済みフィルムを得た。
【００５０】
ｘ方向の辺長さ４０μｍ、ｙ方向の辺長さ１２０μｍの長方形の単位格子がｘ方向に４０μｍ、ｙ方向に１２０μｍの周期で繰り返してなる全面メッシュのポジ画像を有する透過原稿Ａ１を準備した。単位格子を形成する細線の線幅は５μｍである。
【００５１】
ドライフィルムレジスト貼合済みフィルムを透過原稿Ａ１のパターンを有する側の面に密着させ、水銀灯を光源とする密着プリンターを用いて露光した。その後、ドライフィルムレジストの表面に、１質量％の炭酸ナトリウム水溶液を３０℃にて、スプレー圧０．１ＭＰａで噴霧し、未露光部を除去して、現像を行った。その後、４０℃で、スプレー圧０．１ＭＰａにて水洗を行い、乾かした。その後、１５０℃、３０分のベーク処理を実施した。続いて塩化第二銅エッチング液をスプレーし、銅をエッチングした。最後に５質量％水酸化カリウム水溶液に浸漬することでドライフィルムレジストを剥離した。なお、各工程の後でイオン交換水による洗浄を施している。
【００５２】
こうして金属電極１〜４を得た。なお、得られた金属電極は透過原稿Ａ１と全く同じ形状、線幅の画像を有していた。
【００５３】
２．マイクロカプセル分散液の作製
アルキルトリメチルアンモニウムクロライドで表面処理した平均粒径４μｍのカーボンブラック粉末（黒色粒子）の水素化精製軽質油分散液２００ｇ（固形分濃度６．７６質量％）にＴＳＥ−１００（旭化成（株）製イソシアネート）２０ｇ、トルエン６０ｇ混合し、電気泳動粒子分散液を作製した。次にＰＶＡ−５０５（（株）クラレ製部分ケン化ポリビニルアルコール）１６ｇ、オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０（信越化学工業（株）製界面活性剤）２０ｇに純水を加えて溶解して合計２０００ｇとし、ＰＶＡ水溶液を作製した。得られたＰＶＡ水溶液に電気泳動粒子分散液を加え、室温下４５０ｒｐｍで５分間攪拌した後、２質量％ジエチレントリアミン水溶液を５６ｇ加え、さらに６０℃にして２時間攪拌した。得られた分散液を２時間静置し、浮遊したカプセルを分液ロートで分離し、その後、純水を加えてマイクロカプセルの濃度が５０質量％となるよう調整し、殻体がウレア樹脂からなるマイクロカプセル分散液を得た。なお、マイクロカプセルの平均粒径は５０μｍであった。
【００５４】
３．表示装置１の作製
得られたマイクロカプセル分散液を用い、下記の組成を含むマイクロカプセル層塗液１を作製し、すでに作製した金属電極１の電極面にフィルムアプリケーターを使って塗布し、７０℃５分間乾燥した。続いて下記組成の粘着層塗液を作製し、マイクロカプセル層の上にフィルムアプリケーターを使って塗布し、９０℃５分間乾燥し、マイクロカプセル塗布済み金属電極を得た。
【００５５】
＜マイクロカプセル層塗液１の組成＞１ｍ２あたり
マイクロカプセル分散液                              ３２ｇ
ＰＶＡ４０５（（株）クラレ製低ケン化度ＰＶＡ）      ２０ｇ
デュラネートＷＢ８０−４０Ｄ（旭化成（株）製水分散型イソシアネート）
０．５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                              ０．５ｇ
【００５６】
＜粘着層塗液組成＞
ＫＰ２５６５（サイデン化学（株）製アクリル粘着剤）  １５ｇ
ＣＫ１２１（サイデン化学（株）製硬化剤）        ０．７５ｇ
酢酸エチルを加えて全量を２０ｇとした。
【００５７】
得られたマイクロカプセル塗布済み金属電極の粘着層の上にＩＴＯフィルム（東洋紡（株）製Ｒ３００  シート抵抗３００Ω／□）を貼合し、表示装置１を得た。
【００５８】
４．表示装置２の作製
マイクロカプセル層塗液１を使用する代わりに、下記の組成を含むマイクロカプセル層塗液２を使用する以外は表示装置１と同様にして表示装置２を作製した。
【００５９】
＜マイクロカプセル層塗液２の組成＞１ｍ２あたり
マイクロカプセル分散液                              ３２ｇ
ＰＶＡ４０５（（株）クラレ製低ケン化度ＰＶＡ）      １４ｇ
ＷＬＳ２１０（ＤＩＣ（株）製ウレタンポリカーボネート分散液  固形分３５質量％）
１７．１ｇ
デュラネートＷＢ８０−４０Ｄ（旭化成（株）製水分散型イソシアネート）
０．５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                              ０．５ｇ
【００６０】
５．表示装置３の作製
マイクロカプセル層塗液１を使用する代わりに、下記の組成を含むマイクロカプセル層塗液３を使用する以外は表示装置１と同様にして表示装置３を作製した。
【００６１】
＜マイクロカプセル層塗液３の組成＞１ｍ２あたり
マイクロカプセル分散液                              ３２ｇ
ＰＶＡ４０５（（株）クラレ製低ケン化度ＰＶＡ）        ８ｇ
ＷＬＳ２１０（ＤＩＣ（株）製ウレタンポリカーボネート分散液  固形分３５質量％）
３４．３ｇ
デュラネートＷＢ８０−４０Ｄ（旭化成（株）製水分散型イソシアネート）
０．５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                              ０．５ｇ
【００６２】
６．表示装置４の作製
金属電極１を使用する代わりに、金属電極２を使用する以外は表示装置２と同様にして表示装置４を作製した。
【００６３】
７．表示装置５の作製
金属電極１を使用する代わりに、金属電極３を使用する以外は表示装置２と同様にして表示装置５を作製した。
【００６４】
８．表示装置６の作製
金属電極１を使用する代わりに、金属電極４を使用する以外は表示装置２と同様にして表示装置６を作製した。
【００６５】
９．表示装置７の作製
マイクロカプセル層塗液１を使用する代わりに、下記の組成を含むマイクロカプセル層塗液４を使用する以外は表示装置１と同様にして表示装置７を作製した。
【００６６】
＜マイクロカプセル層塗液４の組成＞１ｍ２あたり
マイクロカプセル分散液                              ３２ｇ
ＰＶＡ４０５（（株）クラレ製低ケン化度ＰＶＡ）        ８ｇ
デュラネートＷＢ８０−４０Ｄ（旭化成（株）製水分散型イソシアネート）
０．５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                              ０．５ｇ
【００６７】
１０．表示装置８の作製
マイクロカプセル層塗液１を使用する代わりに、下記の組成を含むマイクロカプセル層塗液５を使用する以外は表示装置１と同様にして表示装置８を作製した。
【００６８】
＜マイクロカプセル層塗液５の組成＞１ｍ２あたり
マイクロカプセル分散液                              ３２ｇ
ＰＶＡ４０５（（株）クラレ製低ケン化度ＰＶＡ）  １２．５ｇ
デュラネートＷＢ８０−４０Ｄ（旭化成（株）製水分散型イソシアネート）
０．５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                              ０．５ｇ
【００６９】
１１．表示装置９の作製
マイクロカプセル層塗液１を使用する代わりに、下記の組成を含むマイクロカプセル層塗液６を使用する以外は表示装置１と同様にして表示装置９を作製した。
【００７０】
＜マイクロカプセル層塗液６の組成＞１ｍ２あたり
マイクロカプセル分散液                              ３２ｇ
ＰＶＡ４０５（（株）クラレ製低ケン化度ＰＶＡ）      ２５ｇ
デュラネートＷＢ８０−４０Ｄ（旭化成（株）製水分散型イソシアネート）
０．５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                              ０．５ｇ
【００７１】
表示装置１〜９について、下記の方法に従い、接着力の測定、電極破損試験、応力試験を行った。結果を表１に示す。
【００７２】
＜接着力の測定＞
表示装置１〜９を２５ｍｍ幅、１２０ｍｍ長さに切り取り、イマダＩＰＴ２００−５Ｎを用いて９０°剥離法で接着力を測定した。なお、剥離後の剥離面を観察すると、全て金属電極とマイクロカプセル層の界面で剥離が生じており、本試験により金属電極とマイクロカプセル層との間の剥離強度を測定していたことになる。
【００７３】
＜電極破損試験＞
表示装置１〜９を２００ｍｍ幅、２００ｍｍ長さの正方形状に切り取り、同じ対角線上に位置する角部を約１０ｍｍ剥離し、金属電極表面を表面に出した。両角の金属電極間の導通を調べた。同じ操作を１００回繰り返し、導通があった割合を求めた。
【００７４】
＜応力試験＞
表示装置１〜９を２００ｍｍ幅、２００ｍｍ長さの正方形状に切り取り、平面上に置いた。この中心部に１０ｃｍの高さから直径２０ｍｍのクローム球（３２．５５ｇ）を落とした。顕微鏡を使って、クローム球の当たった部分のマイクロカプセルを視認し、マイクロカプセルに破損の見られないものを○、１０％未満のマイクロカプセルが破損しているものを△、１０％以上のマイクロカプセルが破損したものを×とした。
【００７５】
【表１】
2020003664.tif 000004
【００７６】
以上の結果から明らかなように、本発明によって、簡易な構造でかつ配線加工を施す際にも金属電極の破損が少ない表示装置が得られることが判る。
【符号の説明】
【００７７】
１  透明電極
２  マイクロカプセル層
３  金属電極
１１、３２  支持体
１２  透明電極部
２０  マイクロカプセル
２１  殻体
２２  電気泳動粒子
２３  分散媒
２４  バインダー
３１  金属部
３３  易接着層
１００  表示装置
【図１】
2020003664.tif 000005