(57)【要約】【課題】間接活線作業時において、作業者への冷却効果が高い共用操作棒用送風機を提供すること。【解決手段】先端部に配置され、用途の異なる先端工具を接続自在な工具部５０と、基端部に配置され、他の工具部を接続自在なジョイント部８０と、工具部５０とジョイント部８０の間に配置される限界鍔９２と、ジョイント部８０と限界鍔９２の間に配置される把持部７０とを有する共用操作棒２に連結される共用操作棒用送風機１であって、把持部７０の外側を囲い、周面に複数の貫通孔１１が形成される筒状の筒部材１０と、筒部材１０を内側から支持するとともに、共用操作棒２のジョイント部８０に接続される接続具２０と、筒部材１０の内側に配置され、ジョイント部８０側から限界鍔９２側への方向で空気を送り込むことが可能な送風部３０と、を備える共用操作棒用送風機１。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に配置され、用途の異なる先端工具を接続自在な工具部と、基端部に配置され、他の前記工具部を接続自在なジョイント部と、前記工具部と前記ジョイント部の間に配置される鍔部と、前記ジョイント部と前記鍔部の間に配置される把持部とを有する共用操作棒に連結される共用操作棒用送風機であって、
前記把持部の外側を囲い、周面に複数の貫通孔が形成される筒状の筒部材と、
前記筒部材を内側から支持するとともに、前記共用操作棒の前記ジョイント部に接続される接続具と、
前記筒部材の内側に配置され、前記ジョイント部側から前記鍔部側への方向で空気を送り込むことが可能な送風部と、を備える共用操作棒用送風機。
【請求項２】
前記筒部材の内側に配置され、前記送風部に電力を供給する電源部をさらに備え、
前記送風部が前記接続具よりも前記鍔部から離れる側に位置し、前記電源部が前記送風部よりも前記鍔部から離れる側に位置する請求項１に記載の共用操作棒用送風機。
【請求項３】
前記筒部材は、前記鍔部側の端面に配置される弾性部材を有し、
前記接続具が前記ジョイント部に接続された状態で前記弾性部材が前記鍔部と接触する請求項１又は２に記載の共用操作棒用送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、共用操作棒用送風機に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧配電線を無停電で配電工事を行う活線作業には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがある。直接活線工法は、作業者が高圧ゴム手袋などの保護具を着用して、通電中の高圧配電線に直接触れて配電工事を行う工法である。一方、間接活線工法は、作業者が絶縁性を有する共用操作棒（ホットスティック）などを用いて、通電中の高圧配電線に直接触れることなく配電工事を行う工法である。共用操作棒の先端部は、高圧配電線を把持、又は切断するなど、作業目的に対応した工具が交換できるように構成されている。
【０００３】
ところで、配電設備の改修等の配電工事は、季節に関係なく実施しており、真夏の暑い時期でも屋外で作業しなければならず、作業者が熱中症等になる危険がある。暑熱作業における熱中症対策に利用でき、共用操作棒に接続可能な装置として、例えば、特許文献１には送風機が記載されている。特許文献１に記載の送風機は、共用操作棒の基端部に直列に接続可能であり、一端面に送風口を有する。この送風機によれば、間接活線作業中であっても、共用操作棒の基端部に連結し送風することで、作業者の体感温度を下げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−０８２５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の送風機では、共用操作棒の基端部に直列に接続され、共用操作棒の把持部のみに向かって送風されるため、送風可能な範囲は限られている。つまり、共用操作棒の把持部を握る作業者の手に対しては送風できるが、手以外の部位には涼しい風を送り届けることが難しいため、作業者に対する冷却効果の向上という点で改善の余地があった。
【０００６】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、間接活線作業時において、作業者への冷却効果が高い共用操作棒用送風機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、先端部に配置され、用途の異なる先端工具を接続自在な工具部と、基端部に配置され、他の前記工具部を接続自在なジョイント部と、前記工具部と前記ジョイント部の間に配置される鍔部と、前記ジョイント部と前記鍔部の間に配置される把持部とを有する共用操作棒に連結される共用操作棒用送風機であって、前記把持部の外側を囲い、周面に複数の貫通孔が形成される筒状の筒部材と、前記筒部材を内側から支持するとともに、前記共用操作棒の前記ジョイント部に接続される接続具と、前記筒部材の内側に配置され、前記ジョイント部側から前記鍔部側への方向で空気を送り込むことが可能な送風部と、を備える共用操作棒用送風機に関する。
【０００８】
前記筒部材の内側に配置され、前記送風部に電力を供給する電源部をさらに備え、前記送風部が前記接続具よりも前記鍔部から離れる側に位置し、前記電源部が前記送風部よりも前記鍔部から離れる側に位置することが好ましい。
【０００９】
前記筒部材は、前記鍔部側の端面に配置される弾性部材を有し、前記接続具が前記ジョイント部に接続された状態で前記弾性部材が前記鍔部と接触することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、間接活線作業時において、作業者への冷却効果が高い共用操作棒用送風機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る共用操作棒用送風機が連結される共用操作棒を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る共用操作棒用送風機を共用操作棒に連結した状態を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る共用操作棒用送風機を共用操作棒に連結した状態を示す拡大図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る共用操作棒用送風機を示す縦断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る共用操作棒用送風機を示す平面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る共用操作棒用送風機を示す底面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る共用操作棒用送風機を共用操作棒に連結し、送風機を駆動させた状態における空気の流れを示す正面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る共用操作棒用送風機を連結した共用操作棒を用いて間接活線作業を行っている状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１３】
まず、共用操作棒用送風機１が連結される共用操作棒２の一例について説明する。図１は、本実施形態に係る共用操作棒用送風機１が連結される共用操作棒２を示す正面図である。
【００１４】
図１に示すように、共用操作棒２は、細長い棒状部材であり、工具部５０、柄部６０、把持部７０、及びジョイント部８０を含んで構成される。
【００１５】
工具部５０は、共用操作棒２の先端部に配置され、用途の異なる先端工具を着脱自在な円柱状の部位である。共用操作棒２は、間接活線工事に好適な絶縁操作棒の一種であるが、工具部５０により異なる用途の先端工具を接続自在に共用できることから、「共用操作棒」と呼ばれる。
【００１６】
工具部５０は、円柱状の軸部５１と、一対のピン５２・５２と、プッシュロッド５３と、リングナット５４とを有する。軸部５１は、柄部６０の軸方向に突出している。一対のピン５２・５２は、相反する向きに軸部５１の外周から突出している。プッシュロッド５３は、工具部５０に内蔵された圧縮コイルばね（図示せず）によって付勢され、軸部５１の先端面から突出している。リングナット５４は、軸部５１の下方に配置される。リングナット５４は、軸部５１と螺合される。
【００１７】
柄部６０は、工具部５０と把持部７０とを連結し、絶縁性を有する長尺の管体からなる。柄部６０は、円錐体状の水切り鍔９１を中間部に取り付けられる。水切り鍔９１は、工具部５０から進出する水を堰き止めることができる。
【００１８】
把持部７０は、柄部６０の下部に接続され、作業者が把持可能な細長い円柱状の部位である。把持部７０と柄部６０との接続部には、円錐体状の限界鍔（鍔部）９２を取り付けられる。限界鍔９２の取り付け位置は、絶縁性を考慮して、共用操作棒２を安全に作業できる限界を示している。
【００１９】
ジョイント部８０には、軸穴８１と、一対のＴ字状の係合溝８２・８２とを有する。別の共用操作棒２の一対のピン５２・５２を軸穴８１の軸方向に挿入した後に、これらのピン５２・５２を軸穴８１の周方向に回動することで、これらのピン５２・５２を係合溝８２・８２に係合できる。
【００２０】
上述したような係合手段は、ツイストロックと呼ばれる。そして、別の工具部５０とジョイント部８０とが嵌合した状態では、プッシュロッド５３が軸穴８１の上壁を弾圧すると共に、リングナット５４が軸穴８１の底面に当接して、ジョイント部８０に別の工具部５０を確実に固定できる。これにより、共用操作棒２には、別の共用操作棒２又は工具部５０と同様の構成の部位を有する機具を取り付けることができる。
【００２１】
次に、本実施形態に係る共用操作棒用送風機１の構成について説明する。図１は本実施形態に係る共用操作棒用送風機１を共用操作棒２に連結した状態を示す正面図、図３は共用操作棒用送風機１を共用操作棒２に連結した状態を示す拡大図、図４は共用操作棒用送風機１の縦断面図、図５は共用操作棒用送風機１の平面図、図６は共用操作棒用送風機１の底面図である。図３において、破線で示された部分は、後述する筒部材１０の内部に位置する構成を示している。
【００２２】
共用操作棒用送風機１は、図２から図６に示すように、筒部材１０と、接続具２０と、送風部３０と、電源部４０とを含んで構成される。
【００２３】
筒部材１０は、図４に示すように、細長い円筒状に形成される。筒部材１０の周面には、複数の貫通孔１１が形成される。貫通孔１１は、筒部材１０の軸方向の一端側に配置された後述する接続具２０に対応する位置から筒部材１０の軸方向の他端まで形成される。筒部材１０の他端の端面には、弾性部材１２が配置される。
【００２４】
筒部材１０の軸方向の長さは、共用操作棒２のジョイント部８０から限界鍔９２までの長さよりも長く形成される。筒部材１０の内径は、共用操作棒２の把持部７０及びジョイント部８０の外径よりも大きく形成される。この構成により、筒部材１０に共用操作棒２を挿入した場合、筒部材１０が共用操作棒２の把持部７０の外側を囲うことができる。また、筒部材１０の外径は、共用操作棒２の限界鍔９２の外径よりも小さく形成される。これにより、図２及び図３に示すように、共用操作棒用送風機１が共用操作棒２に連結された状態において、弾性部材１２を限界鍔９２に接触させることができる。
【００２５】
接続具２０は、図３から図６に示すように、円柱状の軸部２１と、一対のピン２２・２２と、プッシュロッド２３と、円柱状のリングナット２４と、支持部材２５とを含んで構成される。接続具２０は、筒部材１０の一端側に配置され、共用操作棒２が連結した状態において筒部材１０を内側から支持する。
【００２６】
図３及び図６に示すように、接続具２０の軸部２１は、筒部材１０の他端側に向かって突出している。一対のピン２２・２２は、相反する向きに軸部２１の外周から突出している。一対のピン２２・２２を共用操作棒２の軸穴８１の軸方向に挿入した後に、これらのピン２２・２２を軸穴８１の周方向に回動することで、これらのピン２２・２２を係合溝８２・８２に係合できる。
【００２７】
プッシュロッド２３は、接続具２０に内蔵された圧縮コイルばね（図示せず）によって付勢され、軸部２１の先端面から突出している。プッシュロッド２３は、筒部材１０の中心軸上に配置される。
【００２８】
リングナット２４は、軸部２１よりも筒部材１０の一端側に配置される。リングナット２４は、軸部２１と螺合している。
【００２９】
支持部材２５は、リングナット２４の外周面から放射状に、かつ等間隔に延出して筒部材１０の内周面に結合される４本の棒状の部材である。接続具２０は、支持部材２５を介して筒部材１０と結合することで筒部材１０を支持する。
【００３０】
接続具２０は、筒部材１０の他端から接続具２０までの距離が、共用操作棒２の限界鍔９２からジョイント部８０までの距離と略一致するように配置される。具体的には、筒部材１０の中心軸上において、筒部材１０の先端からプッシュロッド２３までの距離が、限界鍔９２から軸穴８１の上壁までの距離と略一致する。この構成により、共用操作棒２のジョイント部８０を共用操作棒用送風機１の筒部材１０の他端側に挿入した場合、ジョイント部８０と接続具２０とがお互いに係合可能となる。また、この構成に加えて、筒部材１０の外径が共用操作棒２の限界鍔９２の外径よりも小さく形成されているため、筒部材１０の弾性部材１２と共用操作棒２の限界鍔９２とを確実に接触させることができる。
【００３１】
共用操作棒２のジョイント部８０を共用操作棒用送風機１の筒部材１０の他端側から接続具２０の位置まで挿入し、共用操作棒用送風機１を一方の方向に回転すると、リングナット２４が共用操作棒２のジョイント部８０の底面に当接して、共用操作棒２と連結できる。共用操作棒用送風機１を他方の方向に回転すると、共用操作棒２のジョイント部８０の底面からリングナット２４が離れて、共用操作棒２との接続を解除できる。
【００３２】
送風部３０は、ファン３１と、モータ３４とを含んで構成される。送風部３０は、筒部材１０の内側に配置され、接続具２０と後述する電源部４０との間に位置する。ファン３１は、円筒状のファン軸心３２と、４枚の羽根３３とを含んで構成される。ファン軸心３２は、ファン３１の回転軸が筒部材１０の中心軸と略一致するように配置される。各羽根３３は、ファン軸心３２の外周面から等間隔、かつ、放射状に筒部材１０の内周面に近接する位置まで延出される。モータ３４は、その出力軸にファン軸心３２が取り付けられる。後述する電源部４０からモータ３４に電力が供給されると、ファン３１が回転し、筒部材１０の一端側から外部の空気が取り込まれ、他端側に向かって送風される。
【００３３】
電源部４０は、筒部材１０の一端の内側に配置される。電源部４０は、電池ケース４１と、電池４２と、切り換えスイッチ４３と、支持部材４４とを含んで構成される。
【００３４】
電池ケース４１は、略直方体のケースであり、単３乾電池からなる２つの円筒状の電池４２の外周をお互いに当接した状態で収容できる。電池ケース４１の上面には、送風部３０のモータ３４が接続される。電池ケース４１は、２つの電池４２を電気的に直列に接続する一対の略円形の端子板（図示せず）を両端部に有する。一方の端子板は、２つの電池４２を電気的に直列に接続する陽極端子板である。他方の端子板は、２つの電池４２を電気的に直列に接続する負極端子板である。陽極端子板は、モータ３４の陽極端子（図示せず）と導電板（図示せず）を介して電気的に接続自在に構成される。また、負極端子板は、モータ３４の負極端子（図示せず）と導電板を介して電気的に接続自在に構成される。
【００３５】
切り換えスイッチ４３は、スライドスイッチで構成されており、電池４２からモータ３４に電力を供給する接続状態と、電池４２からモータ３４に電力を供給しない遮断状態に切り換えることができる。切り換えスイッチ４３は、筒部材１０の一端から外部に突出するように配置される。切り換えスイッチ４３が外部に露出されるため、ファン３１の操作を容易に行うことができる。
【００３６】
支持部材４４は、電池ケース４１の側面から放射状に、延出して筒部材１０の内周面に結合され４本の棒状の部材である。筒部材１０の軸方向における４本の支持部材２５と４本の支持部材４４との位置は略一致する。電源部４０は、支持部材４４を介して筒部材１０と結合することで、筒部材１０の内側に配置される。
【００３７】
以下、本実施形態に係る共用操作棒用送風機１の使用方法について、図７と図８を参照しながら説明する。
【００３８】
図７は共用操作棒２に共用操作棒用送風機１を連結し、送風部３０を駆動させた状態における空気の流れを示す正面図である。
【００３９】
まず、作業者が共用操作棒２のジョイント部８０を共用操作棒用送風機１の筒部材１０の他端側から、接続具２０と係合可能となる位置まで挿入する。具体的には、共用操作棒用送風機１の一対のピン２２・２２を軸穴８１の軸方向に挿入する。作業者が、共用操作棒用送風機１を一方の方向に回転すると、一対のピン２２・２２が係合溝８２・８２に係合される。すると、図７に示すように、共用操作棒用送風機１と共用操作棒２とが連結される。このとき、上述の通り共用操作棒用送風機１の筒部材１０の他端面から接続具２０までの距離が、共用操作棒２の限界鍔９２のジョイント部８０側の端面からジョイント部８０までの距離と略一致するため、筒部材１０の他端面と共用操作棒２の限界鍔９２の底面とを接触させることができる。これにより、共用操作棒２の把持部７０の全体が筒部材１０によって覆われることになる。また、筒部材１０の他端面には弾性部材１２が取り付けられているため、筒部材１０と限界鍔９２とは弾性部材１２を介して密接される。
【００４０】
共用操作棒２に共用操作棒用送風機１を連結した後、作業者が電源部４０の切り替えスイッチ４３を一方の方向に移動することで、電池４２からモータ３４に電力を供給する接続状態に切り換わり、モータ３４が起動する。するとファン３１が回転して、図７中の空気の流れを示すＦのように、共用操作棒用送風機１の一端側から外部の空気が吸気され、空間部Ａを通りながら筒部材１０の他端側に送られる。つまり、外部の空気が共用操作棒２のジョイント部８０を通り、限界鍔９２側に向かって送風される。このとき、空間部Ａを通過する空気は、筒部材１０の外周面に設けられた多数の貫通孔１１を通じて外部に噴出される。つまり、共用操作棒２の把持部７０の全周から空気を噴出することができる。また、筒部材１０の他端は、限界鍔９２により塞がれているため、限界鍔９２に衝突した空気の影響で、より強い圧力で貫通孔１１から空気を噴出することができる。
【００４１】
次に、作業者が、共用操作棒用送風機１を用いて、間接活線作業を行っている様子を図８を参照しながら説明する。図８は共用操作棒用送風機１を連結した共用操作棒２を用いて間接活線作業を行っている状態を示す斜視図である。
【００４２】
図８に示すように、二人の作業者Ｍ１、Ｍ２は、バケットＢに搭乗し、間接活線作業を行っている。一方の作業者Ｍ１は、共用操作棒用送風機１ａが連結された共用操作棒２ａを用いて、一組の電柱Ｐ・Ｐに架設された電線Ｗに防護管保持装置１００を挟持している。なお、電線Ｗには、防護管９が装着されている。他の作業者Ｍ２は、共用操作棒用送風機１ｂが連結された共用操作棒２ｂ等を用いて、防護管９を保持している。
【００４３】
共用操作棒用送風機１を用いることにより、図８に示すように、間接活線作業を行いながら、共用操作棒２ａ、２ｂの把持部７０の全周から、作業者の手、腕、顔、胸等の広範囲に送風することができる。間接活線工事は、屋外での作業であり、炎天下などの作業では、バケットＢの内部に熱がこもりやすい。このため、共用操作棒用送風機１を用いて間接活線工事を行うことにより、熱中症の予防、作業効率の向上等の効果が期待できる。
【００４４】
以上説明した実施形態に係る共用操作棒用送風機１によれば、以下のような効果を奏する。
【００４５】
共用操作棒用送風機１は、先端部に配置され、用途の異なる先端工具を接続自在な工具部５０と、基端部に配置され、他の工具部を接続自在なジョイント部８０と、工具部５０とジョイント部８０の間に配置される限界鍔９２と、ジョイント部８０と限界鍔９２の間に配置される把持部７０とを有する共用操作棒２に連結される共用操作棒用送風機１であって、把持部７０の外側を囲い、周面に複数の貫通孔１１が形成される筒状の筒部材１０と、筒部材１０を内側から支持するとともに、共用操作棒２のジョイント部８０に接続される接続具２０と、筒部材１０の内側に配置され、ジョイント部８０側から限界鍔９２側への方向で空気を送り込むことが可能な送風部３０と、を備える。
【００４６】
この構成により、送風部３０を起動することにより、外部から取り込んだ空気を限界鍔９２側へ送り込み、筒部材１０に形成された複数の貫通孔１１を通じて把持部７０の全周から噴出させることができる。これにより、空気が共用操作棒２の把持部７０の全周から送風されるので、作業者の手だけでなく腕、顔等に空気が満遍なく供給されるため、作業者の体温を下げることができる。結果として、暑熱作業時における熱中症等のリスクを軽減させることができる。
【００４７】
筒部材１０の内側に配置され、送風部３０に電力を供給する電源部４０をさらに備え、
３０送風部が接続具２０よりも限界鍔９２から離れる側に位置し、電源部４０が送風部３０よりも限界鍔９２から離れる側に位置する。
【００４８】
この構成により、間接活線作業時において、外部から電源を要せず送風部３０を駆動することができる。また、電源部４０が接続具２０及び送風部３０よりも筒部材１０の端部に位置するため、送風部３０の起動及び停止の操作を容易に行うことができる。
【００４９】
筒部材１０は、限界鍔９２側の端面に配置される弾性部材１２を有し、接続具２０がジョイント部８０に接続された状態で弾性部材１２が限界鍔９２と接触する。
【００５０】
この構成により、弾性部材１２が共用操作棒２の限界鍔９２に接触し弾性変形するため、限界鍔９２と筒部材１０を密接することができる。これにより、筒部材１０の他端が限界鍔９２で塞がれるため、より確実に空気を貫通孔１１から噴出させることができる。
【００５１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に制限されるものではなく適宜変更が可能である。
【００５２】
上述した実施形態では、共用操作棒２に共用操作棒用送風機１が連結された状態において、筒部材１０は限界鍔９２と接触しているが、限界鍔９２との間に隙間を設けてもよい。具体的には、筒部材１０の中心軸上において、筒部材１０の先端からプッシュロッド２３までの距離を、限界鍔９２から軸穴８１の上壁までの距離よりも短くしてもよい。これにより、共用操作棒用送風機１の共用操作棒２への接続がより容易になる。
【００５３】
上述した実施形態では、筒部材１０の一端から他端までの径の大きさは略同じであるが、送風部３０に対応する位置の径を拡径し、ファン３１を大きくしてもよい。
これにより、共用操作棒２の把持部７０の径を変えずにファン３１を大きくすることができるため、共用操作棒２の握り易さを維持したまま、より大きな風力により送風することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  共用操作棒用送風機
２  共用操作棒
１０  筒部材
１１  貫通孔
１２  弾性部材
２０  接続具
３０  送風部
５０  工具部
７０  把持部
８０  ジョイント部
９２  限界鍔（鍔部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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