(57)【要約】      （修正有）【課題】隣接する部材同士を一体化するために用い、据え付けの前段階において部材からの突出を抑制可能で、また部材の表面の陥没を防ぐことのできる連結構造を提供する。【解決手段】一方材６１と他方材７１の連結構造は、基本軸１１と接続軸２１とワッシャ３１と固定ピン４１、４２を用い、基本軸１１は一方材６１に埋め込み、接続軸２１は他方材７１に埋め込み、固定ピン４１、４２で基本軸１１や接続軸２１を固定する。またワッシャ３１は接続軸２１に差し込み可能で、一方材６１と他方材７１との境界に挟み込む。さらに接続軸２１を他方材７１から突出させ、それを基本軸１１の内部に入り込ませ、同心に揃う双方の貫通穴１４、２４を固定ピン４１で貫き、一方材６１と他方材７１を一体化する。接続軸２１は、一箇所の貫通穴２４を露出できればよく、突出を抑制可能で、しかもワッシャ３１が基本軸１１の端面に接触することで、部材の表面の陥没を防ぐ。【選択図】図１
2020101023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する一方材（６１）と他方材（７１）を一体化するために用いる連結構造であって、基本軸（１１、１２）と接続軸（２１、２２）とワッシャ（３１）と固定ピン（４１、４２）とを用い、
前記基本軸（１１、１２）および前記接続軸（２１、２２）は円断面の棒状であり、該基本軸（１１、１２）の端部は該接続軸（２１、２２）を緩みなく収容可能な筒状としてあり、前記ワッシャ（３１）は該接続軸（２１、２２）に緩みなく差し込み可能としてあり、
前記基本軸（１１、１２）は前記一方材（６１）に埋め込み、前記接続軸（２１、２２）は前記他方材（７１）に埋め込み、且つ該接続軸（２１、２２）の一端側は該一方材（６１）に向けて突出させてあり、また前記ワッシャ（３１）は該接続軸（２１、２２）に差し込み且つ該一方材（６１）と該他方材（７１）との境界に挟み込み、
前記基本軸（１１、１２）および前記接続軸（２１、２２）の側周面には貫通穴（１４、１５、２４、２５）を設けてあり、前記一方材（６１）および前記他方材（７１）の表面から該貫通穴（１４、１５、２４、２５）に向けて前記固定ピン（４１、４２）を差し込むことで該基本軸（１１、１２）および該接続軸（２１、２２）が固定され、
前記他方材（７１）から突出する前記接続軸（２１、２２）が前記基本軸（１１、１２）の内部に入り込み、同心に揃う双方の前記貫通穴（１４、２４）を前記固定ピン（４１）が貫くことで前記一方材（６１）と該他方材（７１）が一体化し、
前記ワッシャ（３１）が前記基本軸（１１、１２）の端面に接触することで、前記一方材（６１）と前記他方材（７１）との境界面に作用する圧縮荷重を軽減可能であることを特徴とする連結構造。
【請求項２】
前記一方材（６１）の対向面を挟み込むように前記他方材（７１）を配置してあり、前記接続軸（２１、２２）および前記ワッシャ（３１）は、前記基本軸（１１、１２）の両端側に配置してあり、双方の該他方材（７１）が該一方材（６１）と一体化していることを特徴とする請求項１記載の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築などにおいて、隣接する部材同士を一体化するために用いる連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建築などの木構造において、隣接する部材同士を一体化する手段は様々だが、部材の加工や現地での作業を簡素化するため、各種金物を用いることがある。この金物の形状や使用方法は様々だが、広く使用されているものとしてホゾパイプが挙げられる。ホゾパイプは、金属管を切り出しただけの単純な形状で、これを隣接する部材同士の境界を跨ぐように埋め込み、さらにホゾパイプの側周面と交差するようにボルトやドリフトピンなどを差し込み、部材とホゾパイプを一体化する。このようにホゾパイプを用いる場合、部材に複雑な加工を施す必要がなく、しかもホゾパイプは、安価であるほか、引張荷重とせん断荷重の両方を受け止めることができるなど、様々な利点を有する。
【０００３】
本発明と関連のある先行技術の例として後記の特許文献が挙げられ、そのうちの特許文献１では、抜け止め強度が高く、しかも簡易な構成で施工も容易に行うことのできる柱木材との継合具が開示されている。この継合具は、筒状の基体の底部に係止鍔部を設けてあるほか、基体の側周面には係止ピンを差し込むための係止孔を設けてある。そして土台と柱木材など、隣接する二部材の境界を跨ぐように基体を埋め込み、さらに部材の表面から係止孔に向けて係止ピンを差し込むことで、二部材が一体化される。なお係止鍔部は、一方の部材の底面に接触させる。その結果、抜け止め強度が高まり、優れた耐震強度を発揮する。
【０００４】
特許文献２では、部材の破損や変形を防ぐことのできる接合金物が開示されている。この接合金物は、丸棒状または帯状の杵材で構成され、この杵材を二部材の境界を跨ぐように埋め込み、個々の部材の表面から杵材に向けてピンを差し込むことで二部材を接合する。そのため杵材には、ピンを挿通させるための貫通部を複数設けてあるが、この貫通部は、杵材の中心軸から両側へ交互に変位して設けてある。このように貫通部を千鳥足状に並べることで、部材に強い引き抜き荷重が作用した際も、部材の破損や変形などを防ぐことができる。さらにこの文献の各図には、杵材の一端にツバ状の座板を設けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２５０１７６号公報
【特許文献２】特開２００２−３８５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
部材同士を一体化するために各種金物を用いる場合、現地での作業量を削減するため、製材段階で部材に金物を組み込むことがある。その際は、連結される二部材のうち、一方の部材だけに金物を組み込むため、部材の表面から金物が大きく突出することがある。その結果、占有空間が大きくなり、輸送や保管の際の効率が低下するほか、突出する金物との接触で不慮の事故を招く恐れもある。特にＣＬＴなどの集成材を用いた大形の部材は、金物も大形化するため、部材からの突出も大きくなりやすい。
【０００７】
ＣＬＴは十分な厚さを有するため、そのままで構造材として使用することができ、ＣＬＴを水平に敷設すると、それが床材になり、また直立させると壁材になり、このような床材や壁材を各種金物で一体化するだけで構造物の骨格が完成する。その際は、上下に配置された壁材の間に床材が挟み込まれることになるが、壁材に作用する垂直荷重により、床材の上面や下面が徐々に陥没して骨格構造にゆがみを生じ、様々な不具合を招く恐れがある。なお木材は、繊維方向に沿う圧縮荷重に対しては変形を生じにくいが、繊維方向に対して直交する圧縮荷重に対しては変形を生じやすい。そのため前記の壁材は、垂直荷重による影響を受けにくいが、水平に展開する床材については、変形を生じやすい。
【０００８】
本発明はこうした実情を基に開発されたもので、隣接する部材同士を一体化するために用い、据え付けの前段階において部材からの突出を抑制可能で、また部材の表面の陥没を防ぐことのできる連結構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するための請求項１記載の発明は、隣接する一方材と他方材を一体化するために用いる連結構造であって、基本軸と接続軸とワッシャと固定ピンとを用い、前記基本軸および前記接続軸は円断面の棒状であり、該基本軸の端部は該接続軸を緩みなく収容可能な筒状としてあり、前記ワッシャは該接続軸に緩みなく差し込み可能としてあり、前記基本軸は前記一方材に埋め込み、前記接続軸は前記他方材に埋め込み、且つ該接続軸の一端側は該一方材に向けて突出させてあり、また前記ワッシャは該接続軸に差し込み且つ該一方材と該他方材との境界に挟み込み、前記基本軸および前記接続軸の側周面には貫通穴を設けてあり、前記一方材および前記他方材の表面から該貫通穴に向けて前記固定ピンを差し込むことで該基本軸および該接続軸が固定され、前記他方材から突出する前記接続軸が前記基本軸の内部に入り込み、同心に揃う双方の前記貫通穴を前記固定ピンが貫くことで前記一方材と該他方材が一体化し、前記ワッシャが前記基本軸の端面に接触することで、前記一方材と前記他方材との境界面に作用する圧縮荷重を軽減可能であることを特徴とする連結構造である。
【００１０】
本発明による連結構造は、木造建築を始めとする各種の木造構造物において、一方材および他方材と称する部材同士を一体化するためのもので、一方材と他方材は、双方の表面が面接触するものとする。そして本発明による連結構造は、基本軸と接続軸とワッシャと固定ピンの四種類の金属部品を用いている。なお一方材および他方材は、木材であることを前提とするが、ＣＬＴなどの集成材を用いることが多い。
【００１１】
基本軸は、円断面の棒状で一方材に埋め込む。そのため一方材には、基本軸を緩みなく埋め込むための穴をあらかじめ加工しておく。そして基本軸を一方材に固定するため、一方材の表面から基本軸に向けて固定ピンを差し込む。そのため基本軸の側周面には、固定ピンを通すための貫通穴を設ける。貫通穴は、基本軸の軸線方向に沿って複数設けてあり、基本軸は複数本の固定ピンで固定される。また基本軸の端部は、接続軸を収容するため中空状にする必要がある。さらに基本軸を一方材に固定する際は、基本軸の端面が一方材の表面付近に揃うよう、事前に関係箇所の寸法を調整しておく。
【００１２】
接続軸は、丸棒状で他方材に埋め込むが、接続軸については、中空状である必要はない。そして他方材には、接続軸を緩みなく埋め込むための穴をあらかじめ加工しておき、他方材の表面から接続軸に向けて固定ピンを差し込む。そのため接続軸の側周面には、基本軸と同様、貫通穴を設ける。貫通穴は、接続軸の軸線方向に沿って複数設けてあり、接続軸は複数本の固定ピンで固定される。加えて接続軸は、その全体が他方材に埋め込まれる訳ではなく、その一端側は他方材から突出しており、その突出した範囲についても貫通穴が存在するものとする。
【００１３】
一方材と他方材を一体化する際は、他方材から突出する接続軸を一方材側の基本軸の内部に差し込み、さらに同心で並んだ基本軸と接続軸を貫くように固定ピンを差し込む。その結果、基本軸と接続軸が一体化し、基本軸と接続軸を介して一方材と他方材が一体化する。なお、基本軸と接続軸を貫くように固定ピンを差し込むため、双方の貫通穴の位置を調整する必要があるほか、基本軸や接続軸の埋め込み位置もあらかじめ調整する必要がある。
【００１４】
ワッシャは、汎用のものと同様、内部が切り抜かれた円盤状で、接続軸に差し込んだ上、一方材と他方材との境界に挟み込むように配置する。なおワッシャは一定の厚さを有するため、一方材または他方材のいずれかの表面には、ワッシャを収容するための丸溝などを加工する。当然ながらこの丸溝は、下穴と同心に揃う。
【００１５】
さらにワッシャの内径は、接続軸の外径よりもわずかに大きくしておき、ワッシャは、接続軸の側周面に沿って無理なく移動可能とする。その結果、基本軸と接続軸が一体化した状態において、ワッシャは基本軸の端面に接触し、その移動が規制される。したがって、他方材が一方材を押圧する荷重は、ワッシャを介して基本軸でも受け止められ、基本軸を貫く固定ピンを介し、他方材から離れた位置に分散して伝達され、一方材と他方材との境界に作用する荷重が緩和される。
【００１６】
このように、一方材と他方材を一体化する連結構造として、基本軸と接続軸とワッシャと固定ピンの四種類の金属部品を用い、接続軸の一端側を基本軸の内部に差し込み、双方を固定ピンで一体化することで、基本軸の全体を一方材の内部に埋め込み可能で、接続軸についても、一箇所の貫通穴を露出できればよく、これらを各部材に組み込んだ後も占有空間が極端に増大することはなく、輸送や保管に大きな影響を与えることがない。また接続軸にワッシャを差し込み、ワッシャを一方材と他方材との境界に配置するほか、ワッシャを基本軸の端面に接触させることで、一方材と他方材との境界に作用する荷重が緩和され、経年による陥没などを防ぐことができる。
【００１７】
請求項２記載の発明は、中間階での床材の据え付けなどを考慮したもので、一方材の対向面を挟み込むように他方材を配置してあり、接続軸およびワッシャは、基本軸の両端側に配置してあり、双方の他方材が一方材と一体化していることを特徴とする。建物の中間階などでは、床材の上下両面に壁材が配置されており、これらをまとめて一体化したい場合がある。この発明は、このような状況を想定したもので、一本の基本軸の両端側に接続軸とワッシャを配置するものである。
【００１８】
ここで用いる基本軸は、必然的に一方材の厚さに相当する長さとなり、一方材の内部に全体が埋め込まれる。また接続軸は、個々の他方材の表面から突出しており、この突出している部分を基本軸の内部に差し込んだ後、これまでと同様、一方材の表面から固定ピンを差し込む。そしてこの固定ピンが基本軸と接続軸を一括して貫くことで、中央の一方材と両側の他方材が一体化する。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の発明のように、一方材と他方材を一体化する連結構造として、基本軸と接続軸とワッシャと固定ピンの四種類の金属部品を用い、接続軸の一端側を基本軸の内部に差し込み、双方を固定ピンで一体化することで、一方材と他方材との連結が完了する。そして基本軸は、その全体を一方材の内部に埋め込み可能で、接続軸についても一箇所の貫通穴を露出できればよい。そのため、他方材に接続軸を組み込んだ際も、他方材からの突出を抑制可能で、占有空間が極端に増大することはなく、輸送や保管に与える影響を最小限に留めることができる。
【００２０】
加えて、接続軸にワッシャを差し込み、ワッシャを一方材と他方材との境界に配置するほか、ワッシャを基本軸の端面に接触させることで、他方材が一方材を押圧する荷重は、ワッシャで受け止められ、その荷重は、基本軸を貫く固定ピンによって広い範囲に分散して伝達される。その結果、一方材と他方材との境界に作用する荷重が緩和され、経年による一方材の表面の陥没などを防ぐことができる。
【００２１】
請求項２記載の発明のように、接続軸およびワッシャは、基本軸の両端側に配置することで、建物の中間階など、床材の上下両面に壁材が配置される場合においても、これらをまとめて一体化することができる。なおここで用いる基本軸は、必然的に一方材の厚さと同等の長さになり、一方材の表面から突出することはなく、輸送や保管に影響を与えることはない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による連結構造の形状例を示す斜視図であり、上下に配置された他方材で一方材を挟み込み、これらを基本軸や接続軸などの部品で一体化する。
【図２】図１に描いた各部品の詳細形状を示す斜視図だが、基本軸とワッシャは半割の状態を描いてある。
【図３】図１の一方材に基本軸を組み込み、他方材に接続軸を組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図４】図１の一方材と他方材を一体化した状態を示す斜視図である。
【図５】隣接する二部材を一体化する場合を示す斜視図で、二部材のうちの一方材は直立する壁材で、また他方材は水平に展開する床材である。
【図６】基本軸を分割構造としてあり、突発的な引張荷重を緩和可能としたものを示す斜視図である。なお図の右寄りには、この基本軸の組み立て方法を描いてある。
【図７】図６の基本軸を用いて一方材と他方材を一体化した状態を示す斜視図である。なお図の右側には、突発的な引張荷重によって部材同士が引き離され、結合具が変形した状態を描いてある。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は、本発明による連結構造の形状例を示しており、上下に配置された他方材７１で一方材６１を挟み込み、これらを基本軸１１や接続軸２１などの部品で一体化する。なお一方材６１は、平面状に展開する床材を想定しており、他方材７１は、直立する壁材を想定しており、いずれともＣＬＴなど、相応の厚さを有する木材を用いており、これらがそのままの状態で建物などの構造材として機能する。そして図１では、一方材６１の外縁に沿って他方材７１を配置し、それぞれの一側面が段差なく並ぶ。
【００２４】
この連結構造は、一方材６１に埋め込む基本軸１１と、それぞれの他方材７１に埋め込む接続軸２１と、基本軸１１や接続軸２１を固定する固定ピン４１、４２と、接続軸２１に差し込むワッシャ３１と、を用いている。そのうち基本軸１１は、単純な円断面の中空状であり、一方材６１に埋め込むため、一方材６１の厚さと同じ長さとしてある。また基本軸１１の側周面には、固定ピン４１、４２を差し込むための貫通穴１４、１５を設けてある。当然ながら貫通穴１４、１５は、基本軸１１の中心を挟み込むように両側周面に配置してある。
【００２５】
一方材６１には、基本軸１１を緩みなく差し込むため、上下面を貫くホゾ穴６３を加工してあり、さらに固定ピン４１、４２を差し込むためのピン穴６４、６５を加工してある。ピン穴６４、６５は、一方材６１の側端面から水平に伸びており、途中でホゾ穴６３と交差しているほか、基本軸１１の貫通穴１４、１５に応じて配置してある。なお図１では、基本軸１１の側周面に上下三箇所の貫通穴１４、１５を描いてあるが、これらは配置が異なるだけで内径などに差はない。
【００２６】
接続軸２１は丸棒状であり、上下の他方材７１のそれぞれに一本埋め込むため、ここでは二本用いているが、いずれとも形状は同じである。また接続軸２１についても、その側周面には、固定ピン４１、４２を差し込むための貫通穴２４、２５を設けてある。そして他方材７１には、接続軸２１を緩みなく差し込むためのホゾ穴７３を加工してあるが、上方に位置する他方材７１については、その下端面から上向きにホゾ穴７３を加工してある。対して下方に位置する他方材７１については、その上端面から下向きにホゾ穴７３を加工してある。加えて他方材７１には、固定ピン４２を差し込むためのピン穴７５を加工してある。ピン穴７５は、他方材７１の側面から水平に伸びており、途中でホゾ穴７３と交差して反対面に到達しているほか、接続軸２１の貫通穴２５に応じて配置してある。
【００２７】
他方材７１に加工したホゾ穴７３は上下とも有底であり、そこに所定の深さまで接続軸２１を差し込み、貫通穴２５とピン穴７５を同心に揃えた状態において、接続軸２１の一端側は他方材７１から突出する。そしてこの突出した接続軸２１は、一方材６１に埋め込まれた基本軸１１の内部に差し込み、基本軸１１の貫通穴１４と接続軸２１の貫通穴２４を同心に揃えた後、双方を貫くように固定ピン４１を差し込むと、固定ピン４１を介して基本軸１１と接続軸２１が一体化する。したがって接続軸２１については、他方材７１から突出する範囲に貫通穴２４を設けてある。
【００２８】
ワッシャ３１は、単純な円盤状で接続軸２１に差し込むが、その内径は、接続軸２１の外径よりもわずかに大きく、接続軸２１に対して自在に移動可能である。また一方材６１と他方材７１との境界には、ワッシャ３１を収容するための丸溝７７を加工してある。図の丸溝７７は、他方材７１に加工してあり、ホゾ穴７３と同心に揃っている。なおワッシャ３１は、単に一方材６１と他方材７１との境界に収容される訳ではなく、ワッシャ３１は、他方材７１のほか基本軸１１の端面にも接触させ、荷重を伝達する役割を担う。
【００２９】
図２は、図１に描いた各部品の詳細形状を示しているが、基本軸１１とワッシャ３１は半割の状態を描いてある。ここでは、基本軸１１を上下から挟み込むように接続軸２１とワッシャ３１を配置してあり、ワッシャ３１は接続軸２１に差し込まれるが、基本軸１１の端面に接触することで移動が規制される。また中空状の基本軸１１の側周面には、上下方向に三列の貫通穴１４、１５が並んでいる。そのほか接続軸２１の一端側は、基本軸１１の内部に入り込むほか、個々の接続軸２１には、上下方向に三列の貫通穴２４、２５が並んでいる。
【００３０】
個々の接続軸２１において、基本軸１１に一番近い側の貫通穴２４は、基本軸１１の内部に入り込み、この貫通穴２４は、基本軸１１の端部近傍に設けた貫通穴１４と同心に揃え、そこに固定ピン４１を差し込むことで、基本軸１１と接続軸２１が一体化する。また基本軸１１を一方材６１に埋め込んだ後、基本軸１１の中央に位置する貫通穴１５に固定ピン４２を差し込むと、基本軸１１が一方材６１に固定される。同様に、接続軸２１を他方材７１に埋め込んだ後、接続軸２１の貫通穴２５に固定ピン４２を差し込むと、接続軸２１が他方材７１に固定される。
【００３１】
図３は、図１の一方材６１に基本軸１１を組み込み、他方材７１に接続軸２１を組み込んだ状態を示す。基本軸１１は、一方材６１の内部に完全に埋め込まれており、外部には一切突出していない。そして基本軸１１の中央付近には、固定ピン４２が差し込まれており、基本軸１１は一方材６１に固定されている。なおこの段階においては、一方材６１の上下面近傍のピン穴６４には、固定ピン４１を差し込むことができない。
【００３２】
他方材７１については、そのホゾ穴７３に接続軸２１が差し込まれており、さらに接続軸２１と交差するように固定ピン４２を差し込んであり、接続軸２１は他方材７１に固定されている。この状態において、他方材７１から接続軸２１の一端側が突出しており、これを基本軸１１の内部に入り込ませる。また突出する接続軸２１にはワッシャ３１を差し込んであり、これが他方材７１に加工した丸溝７７に収容されている。この図のように、基本軸１１や接続軸２１の組み込みは製材段階で実施可能で、現地での作業を簡素化できる。
【００３３】
図３の後、突出する接続軸２１を基本軸１１の内部に入り込ませ、上下の他方材７１を一方材６１に接触させる。さらに同心で並ぶ基本軸１１と接続軸２１を貫くように固定ピン４１を差し込むと、基本軸１１と接続軸２１を介して一方材６１と他方材７１が一体化される。本発明では、従来のホゾパイプに相当する部品を基本軸１１と接続軸２１の二要素に分割し、これらを固定ピン４１で一体化する方式のため、基本軸１１や接続軸２１を部材に組み込んだ後も、部材からの突出を抑制できる。なおホゾ穴６３、７３やピン穴６４、６５、７５は、設計図面などに基づき、所定の位置に加工する必要がある。
【００３４】
図４は、図１の一方材６１と他方材７１を一体化した状態を示す。他方材７１に埋め込まれた接続軸２１の一端側は、一方材６１に埋め込まれた基本軸１１の内部に入り込んでおり、一方材６１のピン穴６４から固定ピン４１を差し込むと、基本軸１１と接続軸２１が一体化し、必然的に一方材６１と他方材７１も一体化される。なお一方材６１は、水平に展開する広大な床材であり、また他方材７１は、直立する広大な壁材であり、必要な強度を確保するため、連結構造は所定の間隔で複数配置することが多い。
【００３５】
一方材６１と他方材７１との境界には、ワッシャ３１が挟み込まれており、しかもワッシャ３１は基本軸１１の端面に接触している。そのため、他方材７１が一方材６１を押圧する荷重の一部は、ワッシャ３１を介して基本軸１１に伝達していき、一方材６１の上下面に作用する荷重が緩和され、経年による一方材６１の変形などを抑制可能である。
【００３６】
図５は、隣接する二部材を一体化する場合を示す斜視図で、二部材のうちの一方材６１は直立する壁材で、また他方材７１は水平に展開する床材である。本発明による連結構造は、この図のように二部材だけを一体化する場合にも使用可能で、ここでは一方材６１に基本軸１１を埋め込み、他方材７１に接続軸２１を埋め込んでいるが、接続軸２１の上端部が突出しており、これが基本軸１１の内部に入り込む。そして、一方材６１の側面から固定ピン４１を差し込み、これが同心で並ぶ基本軸１１と接続軸２１を貫くことで基本軸１１と接続軸２１が一体化し、一方材６１と他方材７１も一体化する。なおワッシャ３１についても、これまでの各図と同様、一方材６１と他方材７１との境界に挟み込まれ、さらにワッシャ３１は基本軸１１の端面に接触している。
【００３７】
図６は、基本軸１２を分割構造としてあり、突発的な引張荷重を緩和可能としたものを示す。これまでの各図に示すように、基本軸１１は単純な中空状とすることが可能で、製造価格を抑制できる。ただしこの図に描くように、基本軸１２を分割構造とすることで、突発的な引張荷重を緩和可能になり、地震に遭遇した際の安全性を高めることができる。ここでの基本軸１２は、同心で並ぶ二本の細分管１７を結合具５１で一体化した構造で、結合具５１を意図的に引き伸ばすことで突発的な引張荷重が緩和される。
【００３８】
細分管１７は円断面の中空状だが、その内部には内径を絞り込んだ箇所を設け、その中心にメネジ１８を設けてある。さらに細分管１７の一端寄りには、固定ピン４１を差し込むための貫通穴１４を設けてある。また結合具５１は、両端にオネジ５２を設けたスタッドボルトであり、その一端側には、回転を規制できるよう、角断面のヘッド５３を設けてある。当然ながら結合具５１は、想定される引張荷重に対して適切な弾塑性変形を生じるよう、素材や断面径を決定する。なお接続軸２２やワッシャ３１についても、これまでの各図と同様に使用する。
【００３９】
二本の細分管１７を一体化する際は、図の右寄りに描くように、まず結合具５１の下方に設けたオネジ５２を細分管１７のメネジ１８に螺合させ、オネジ５２の根元がメネジ１８に噛み込んで回転不能になるまで締め付けを行う。次に、結合具５１の上方から残る一方の細分管１７を接近させ、そのメネジ１８を結合具５１上方のオネジ５２に螺合させ、上下の細分管１７が密着して一体化するまで締め付けを行うと、基本軸１２の組み立てが完了する。
【００４０】
組み立てが完了した基本軸１２の取り扱いは、これまの各図と同じであり、その端部に接続軸２２を入り込ませ、同心で並ぶ基本軸１２と接続軸２２を貫くように固定ピン４１を差し込み、基本軸１２と接続軸２２を一体化させる。なお図６では、結合具５１との干渉を防ぐため、接続軸２２についても中空状としてある。そのほか細分管１７や結合具５１については、この図の構成に限定される訳ではなく、他にも様々な構成を導入することができる。
【００４１】
図７は、図６の基本軸１２を用いて一方材６１と他方材７１を一体化した状態を示す。なおこの図では、内部構造を示すため、一方材６１や他方材７１は縦断面を描いてある。このように、一方材６１には基本軸１２が埋め込まれ、他方材７１には接続軸２２が埋め込まれ、接続軸２２の端部が基本軸１２の内部に入り込み、固定ピン４１によって基本軸１２と接続軸２２が一体化している。そのため、一方材６１が上下の他方材７１で挟み込まれている。しかし、この連結構造に突発的な引張荷重が作用すると、図の右側に描くように、結合具５１が引き伸ばされて一方材６１や他方材７１の破損を防ぐ。このように結合具５１が引き伸ばされる際、一方材６１に差し込まれている固定ピン４１も移動するため、一方材６１が破損する恐れがある。そこでこの固定ピン４１は、短いものを用いるなどの対策を講じることがある。
【００４２】
これまでの各図は、本発明による連結構造の構成例の具体例を示すに過ぎず、基本軸１１、１２や接続軸２１、２２を固定する固定ピン４２の本数は、強度などの条件に基づき、自在に決めることができるほか、基本軸１１、１２と接続軸２１、２２を一体化する固定ピン４１についても、強度との兼ね合いで複数本としてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１１  基本軸
１２  基本軸（複数の細分管で構成されるもの）
１４  貫通穴（接続軸の貫通穴と同心に揃うもの）
１５  貫通穴
１７  細分管
１８  メネジ
２１  接続軸
２２  接続軸（中空のもの）
２４  貫通穴（基本軸の貫通穴と同心に揃うもの）
２５  貫通穴
３１  ワッシャ
４１  固定ピン（基本軸と接続軸の両方と交差するもの）
４２  固定ピン（基本軸または接続軸のいずれかだけと交差するもの）
５１  結合具
５２  オネジ
５３  ヘッド
６１  一方材
６３  ホゾ穴
６４  ピン穴（基本軸と接続軸の両方の固定に用いるもの）
６５  ピン穴（基本軸のみの固定に用いるもの）
７１  他方材
７３  ホゾ穴
７５  ピン穴
７７  丸溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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