(57)【要約】      （修正有）【課題】第１ノズルから噴霧される定着液の量と、第２ノズルから噴霧される定着液の量とが過度に異なることを抑制できる定着装置を提供する。【解決手段】定着装置は、ノズルユニット９Ａを備える。ノズルユニット９Ａは、トナー像が形成されたシートに定着液を噴霧する。ノズルユニット９Ａは、筐体２１と、ノズル電極２３と、複数のノズル２２とを備える。複数のノズル２２は、第１ノズル２２Ａと、第１方向において第１ノズル２２Ａと間隔を隔てて位置する第２ノズル２２Ｂとを備え、ノズル電極２３は、筐体２１内に位置する。ノズル電極２３は、第１方向に延びる。第１方向におけるノズル電極２３の長さＬ１は、第１方向における第１ノズル２２Ａと第２ノズル２２Ｂとの間隔よりも長い。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像が形成されたシートに定着液を噴霧するノズルユニットを備え、前記トナー像を前記シートに定着させる定着装置であって、
前記ノズルユニットは、
前記定着液を収容可能な筐体と、
前記筐体内に位置するノズル電極であって、第１方向に延びるノズル電極と、
前記ノズル電極により帯電された前記定着液を前記筐体から排出するための複数のノズルであって、第１方向に沿って並ぶ複数のノズルであり、第１ノズルと、前記第１方向において前記第１ノズルと間隔を隔てて位置する第２ノズルと、
を含む複数のノズルと、
を備え、
前記第１方向における前記ノズル電極の長さは、前記第１方向における前記第１ノズルと前記第２ノズルとの間隔よりも長いことを特徴とする、定着装置。
【請求項２】
前記第１方向と交差する第２方向において、前記ノズルユニットと間隔を隔てて位置する対向電極であって、電圧が印加される対向電極を、さらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第１方向は、前記シートが搬送される第３方向と交差し、
前記第２方向は、前記第３方向と交差することを特徴とする、請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記第１ノズルは、前記第１方向における前記複数のノズルの一端に位置し、
前記第２ノズルは、前記第１方向における前記複数のノズルの他端に位置することを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記筐体は、前記筐体内に入る前記定着液が通る入口を有し、
前記ノズル電極は、前記第２方向において、前記複数のノズルと前記入口との間に位置することを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の定着装置。
【請求項６】
前記ノズル電極は、前記第２方向において、前記入口よりも前記複数のノズルの近くに位置することを特徴とする、請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記複数のノズルは、前記筐体の外面に位置し、
前記ノズル電極は、前記筐体の内面に位置することを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項８】
前記ノズル電極は、前記筐体の前記内面と接触することを特徴とする、請求項７に記載の定着装置。
【請求項９】
前記筐体は、前記定着液が前記第１ノズルに入ることを許容する第１穴と、前記定着液が前記第２ノズルに入ることを許容する第２穴とを有し、
前記ノズル電極は、前記定着液が前記第１穴に入ることを許容する第１切欠きと、前記定着液が前記第２穴に入ることを許容する第２切欠きとを有することを特徴とする、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記第１切欠きの径は、前記第１穴の径よりも小さく、
前記第２切欠きの径は、前記第２穴の径よりも小さいことを特徴とする、請求項９に記載の定着装置。
【請求項１１】
前記ノズルユニットは、前記ノズル電極に電力を供給するための供給電極であって、前記筐体に支持され、前記ノズル電極に電気的に接続される供給電極を、さらに備えることを特徴とする、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項１２】
前記供給電極は、突起を有し、
前記ノズル電極は、前記突起が嵌まる穴を有することを特徴とする、請求項１１に記載の定着装置。
【請求項１３】
前記ノズル電極は、熱かしめによって、前記筐体の内面に取り付けられることを特徴とする、請求項８に記載の定着装置。
【請求項１４】
前記ノズル電極は、金属から作られることを特徴とする、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、定着装置は、ノズルユニットを備える。ノズルユニットは、トナー像が形成されたシートに定着液を噴霧する。ノズルユニットは、筐体と、ノズル電極と、第１ノズルと第２ノズルとを含む複数のノズルとを備える（下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−６８０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１では、ノズル電極から第１ノズルまでの距離と、ノズル電極から第２ノズルまでの距離とが異なる。
【０００５】
そのため、第１ノズルから噴霧される定着液の量が、第２ノズルから噴霧される定着液の量と異なる可能性がある。
【０００６】
そこで、本開示の目的は、第１ノズルから噴霧される定着液の量と、第２ノズルから噴霧される定着液の量とが過度に異なることを抑制できる定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本開示の定着装置は、トナー像をシートに定着させる。定着装置は、ノズルユニットを備える。
【０００８】
ノズルユニットは、トナー像が形成されたシートに定着液を噴霧する。ノズルユニットは、筐体と、ノズル電極と、複数のノズルとを備える。
【０００９】
筐体は、定着液を収容可能である。
【００１０】
ノズル電極は、筐体内に位置する。ノズル電極は、第１方向に延びる。
【００１１】
複数のノズルは、ノズル電極により帯電された定着液を筐体から排出する。複数のノズルは、第１方向に沿って並ぶ。複数のノズルは、第１ノズルと、第２ノズルとを備える。
第２ノズルは、第１方向において第１ノズルと間隔を隔てて位置する。
【００１２】
第１方向におけるノズル電極の長さは、第１方向における第１ノズルと第２ノズルとの間隔よりも長い。
【００１３】
このような構成によれば、ノズル電極は、第１方向に延びる。第１方向におけるノズル電極の長さは、第１方向における第１ノズルと第２ノズルとの間隔よりも長い。
【００１４】
これにより、ノズル電極から第１ノズルの先端までの、第２方向における距離と、ノズル電極から第２ノズルの先端までの、第２方向における距離とが均一になる。
【００１５】
そのため、第１ノズルの先端と、第２ノズルの先端とのそれぞれにおいて、定着液の帯電量が過度に異なることを抑制できる。
【００１６】
その結果、第１ノズルから噴霧される定着液の量と、第２ノズルから噴霧される定着液の量とが過度に異なることを抑制できる。
【００１７】
（２）定着装置は、対向電極を、さらに備えてもよい。対向電極は、第１方向と交差する第２方向において、ノズルユニットと間隔を隔てて位置する。対向電極には、電圧が印加される。
【００１８】
（３）第１方向は、シートが搬送される第３方向と交差してもよい。第２方向は、第３方向と交差してもよい。
【００１９】
（４）第１ノズルは、第１方向における複数のノズルの一端に位置してもよい。第２ノズルは、第１方向における複数のノズルの他端に位置してもよい。
【００２０】
（５）筐体は、入口を有してもよい。筐体内に入る定着液は、入口を通る。ノズル電極は、第２方向において、複数のノズルと入口との間に位置してもよい。
【００２１】
このような構成によれば、入口から筐体内に入った定着液を、複数のノズルに到達する前に、ノズル電極と接触させることができる。
【００２２】
（６）ノズル電極は、第２方向において、入口よりも複数のノズルの近くに位置してもよい。
【００２３】
（７）複数のノズルは、筐体の外面に位置してもよい。ノズル電極は、筐体の内面に位置してもよい。
【００２４】
（８）ノズル電極は、筐体の内面と接触してもよい。
【００２５】
（９）筐体は、第１穴と、第２穴とを有してもよい。第１穴は、定着液が第１ノズルに入ることを許容する。第２穴は、定着液が第２ノズルに入ることを許容する。ノズル電極は、第１切欠きと、第２切欠きとを有してもよい。第１切欠きは、定着液が第１穴に入ることを許容する。第２切欠きは、定着液が第２穴に入ることを許容する。
【００２６】
（１０）第１切欠きの径は、第１穴の径よりも小さくてもよい。第２切欠きの径は、第２穴の径よりも小さくてもよい。
【００２７】
（１１）ノズルユニットは、供給電極を、さらに備えてもよい。供給電極は、ノズル電極に電力を供給する。供給電極は、筐体に支持される。供給電極は、ノズル電極に電気的に接続されてもよい。
【００２８】
（１２）供給電極は、突起を有してもよい。ノズル電極は、穴を有してもよい。突起は、穴に嵌まる。
【００２９】
このような構成によれば、供給電極の突起がノズル電極の穴に嵌まるという簡易な構成で、供給電極を介して、筐体に対するノズル電極の位置を決めることができる。
【００３０】
（１３）ノズル電極は、熱かしめによって、筐体の内面に取り付けられてもよい。
【００３１】
（１４）ノズル電極は、金属から作られてもよい。
【発明の効果】
【００３２】
本開示の定着装置によれば、第１ノズルから噴霧される定着液の量と、第２ノズルから噴霧される定着液の量とが過度に異なることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、画像形成装置の概略構成図である。
【図２】図２は、図１に示すノズルユニットの断面図であって、図４のＡ−Ａ線に相当する断面図である。
【図３】図３は、図２に示す筐体の断面図であって、図２のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。
【図４】図４は、図２に示すノズルユニットの断面図であって、図２のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。
【図５】図５Ａは、図４に示すノズル電極の平面図である。図５Ｂは、図４に示すノズル電極の側面図である。
【図６】図６は、第１の変形例を説明する説明図である。
【図７】図７は、第２の変形例を説明する説明図である。
【図８】図８は、第３の変形例を説明する説明図である。
【図９】図９は、第４の変形例を説明する説明図である。
【図１０】図１０Ａは、第５の変形例を説明する説明図である。図１０Ｂは、図１０ＡのＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】図１１は、図１０Ｂに示す接点部と供給電極との接続を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
１．画像形成装置の概略
図１を参照して、画像形成装置の概略について説明する。
【００３５】
画像形成装置１は、本体筐体２と、シート供給部３と、感光ドラム４と、帯電装置５と、露光装置６と、現像装置７と、転写装置８と、定着装置９とを備える。
【００３６】
１．１  筐体
本体筐体２は、シート供給部３と、感光ドラム４と、帯電装置５と、露光装置６と、現像装置７と、転写装置８と、定着装置９とを収容する。
【００３７】
１．２  シート供給部
シート供給部３は、感光ドラム４にシートＳを供給する。シート供給部３は、シートカセット１０と、ピックアップローラ１１と、搬送ローラ１２とを備える。シートカセット１０は、シートＳを収容する。シートＳは、例えば、印刷用紙である。ピックアップローラ１１は、シートカセット１０内のシートＳを搬送ローラ１２に向かって搬送する。搬送ローラ１２は、ピックアップローラ１１からのシートＳを感光ドラム４に向かって搬送する。
【００３８】
１．３  感光ドラム
感光ドラム４は、軸Ａについて回転可能である。軸Ａは、第１方向に延びる。感光ドラム４は、円筒形状を有する。感光ドラム４は、軸Ａに沿って延びる。
【００３９】
１．４  帯電装置
帯電装置５は、感光ドラム４の表面を帯電させる。帯電装置５は、具体的には、帯電ローラである。なお、帯電装置５は、スコロトロン型帯電器であってもよい。帯電装置５が帯電ローラである場合、帯電装置５は、感光ドラム４の表面に接触する。帯電装置５がスコロトロン型帯電装置である場合、帯電装置５は、感光ドラム４の表面に対して間隔を隔てて位置する。
【００４０】
１．５  露光装置
露光装置６は、感光ドラム４の表面を露光する。詳しくは、露光装置６は、帯電装置５によって帯電された感光ドラム４の表面を露光する。これにより、感光ドラム４の表面に静電潜像が形成される。露光装置６は、具体的には、レーザースキャンユニットである。
なお、露光装置６は、ＬＥＤアレイであってもよい。
【００４１】
１．６  現像装置
現像装置７は、感光ドラム４の表面にトナーを供給する。これにより、静電潜像が現像され、感光ドラム４の表面にトナー像が形成される。現像装置７は、トナー収容部１３と、現像ローラ１４とを有する。
【００４２】
トナー収容部１３は、トナーを収容する。トナーは、トナー粒子と、必要により、外添剤とを含有する。トナー粒子は、結着樹脂と、必要により、着色剤、顔料分散剤、離型剤、磁性体および帯電制御剤を含有する。結着樹脂は、トナー粒子のベースである。結着樹脂は、トナー粒子に含まれる成分を結着する。着色剤は、トナー粒子に所望の色を付与する。着色剤は、結着樹脂中に分散する。顔料分散剤は、着色剤の分散性を向上させる。帯電制御剤は、トナー粒子に帯電性を付与する。帯電性は、正帯電性および負帯電性のいずれであってもよい。外添剤は、トナー粒子の帯電性、流動性、保存安定性を調整する。
【００４３】
現像ローラ１４は、トナー収容部１３内のトナーを感光ドラム４の表面に供給する。現像ローラ１４は、感光ドラム４と接触する。なお、現像ローラ１４は、感光ドラム４と接触しなくてもよい。
【００４４】
現像装置７は、感光ドラム４および帯電装置５とともに、１つのプロセスユニットとして構成されてもよい。プロセスユニットは、本体筐体２に対して装着可能であってもよい。
【００４５】
また、現像装置７は、感光ドラム４および帯電装置５を有するドラムユニットに対して装着可能な現像カートリッジであってもよい。ドラムユニットは、本体筐体２に対して装着可能であってもよい。
【００４６】
また、現像装置７は、現像ローラ１４を備える現像器と、現像器に対して装着可能なトナーカートリッジとを備えてもよい。この場合、トナーカートリッジは、トナー収容部１３を備える。また、現像器は、ドラムユニットに設けられてもよい。現像器は、ドラムユニットに対して装着可能であってもよい。
【００４７】
１．７  転写装置
転写装置８は、トナー像を、感光ドラム４からシートＳに転写する。これにより、シートＳに、トナー像が、形成される。転写装置８は、感光ドラム４と接触する。なお、転写装置８は、感光ドラム４と接触しなくてもよい。転写装置８は、具体的には、転写ローラである。なお、転写装置８は、転写ベルトであってもよい。
【００４８】
１．８  定着装置
定着装置９は、定着液をトナー像に付与して、トナー像をシートＳに定着させる。詳しくは、定着装置９は、イオン化された定着液を静電噴霧によりシートＳ上のトナー像に向けて噴霧することで、定着液をトナー像に付与する。すると、トナーは、定着液によって軟化し、その後、硬化することにより、シートＳに定着する。トナー像が定着したシートＳは、本体筐体２の外に排紙される。
【００４９】
２．定着装置の詳細
次に、図１から図５を参照して、定着装置９の詳細について説明する。
【００５０】
定着装置９は、図１に示すように、ノズルユニット９Ａと、対向電極９Ｂとを備える。
【００５１】
２．１  ノズルユニット
ノズルユニット９Ａは、トナー像が形成されたシートＳに定着液を噴霧する。ノズルユニット９Ａは、図２に示すように、筐体２１と、複数のノズル２２と、ノズル電極２３と、供給電極２４とを備える。
【００５２】
２．１．１  筐体
筐体２１は、定着液を収容可能である。筐体２１は、第１方向に延びる。第１方向は、感光ドラム４の軸Ａが延びる方向である。また、第１方向は、シートＳの幅方向である。
筐体２１は、第２方向において、外面Ｓ１と、外面Ｓ２とを有する。第２方向は、ノズルユニット９Ａから対向電極９Ｂ（図１参照）に向かう方向である。第２方向は、第１方向と交差する。詳しくは、第２方向は、第１方向と直交する。外面Ｓ２は、第２方向において、外面Ｓ１から離れて位置する。外面Ｓ２は、第２方向において、外面Ｓ１よりも対向電極９Ｂの近くに位置する。また、筐体２１は、第２方向において、内面Ｓ３と、内面Ｓ４とを有する。内面Ｓ４は、第２方向において、内面Ｓ３から離れて位置する。内面Ｓ４は、第２方向において、内面Ｓ３よりも複数のノズル２２の近くに位置する。言い換えると、内面Ｓ４は、第２方向において、内面Ｓ３と複数のノズル２２との間に位置する。また、筐体２１は、入口２１１と、複数の穴２１２と、排気口２１３と、２つのボス２１４Ａ、２１４Ｂを有する。
【００５３】
２．１．１．１  入口
入口２１１は、筐体２１の外面Ｓ１に位置する。入口２１１は、第１方向において筐体２１の一端部に位置する。入口２１１は、筐体２１の内部空間と通じる。筐体２１内に入る定着液は、入口２１１を通る。詳しくは、画像形成装置１は、図示しないタンクと、図示しない管と、図示しないポンプとを備える。タンクは、筐体２１よりも多量の定着液を収容可能である。管は、タンクと筐体２１とを接続する。ポンプは、タンクから筐体２１に定着液を送る。タンク内の定着液は、ポンプにより、管を通って、筐体２１の入口２１１に送られる。送られた定着液は、入口２１１を通って、筐体２１内に入る。
【００５４】
２．１．１．２  穴
複数の穴２１２は、図３に示すように、筐体２１の内面Ｓ４に位置する。複数の穴２１２は、第１方向において、互いに間隔を隔てて並ぶ。詳しくは、複数の穴２１２は、千鳥配置されている。複数の穴２１２は、第１穴２１２Ａと第２穴２１２Ｂとを含む。
【００５５】
第１穴２１２Ａは、第１方向における複数の穴２１２の一端に位置する。第１穴２１２Ａは、第１ノズル２２Ａ（図２参照）の内部空間と通じる。これにより、第１穴２１２Ａは、定着液が第１ノズル２２Ａに入ることを許容する。
【００５６】
第２穴２１２Ｂは、第１方向における複数の穴２１２の他端に位置する。第２穴２１２Ｂは、第２ノズル２２Ｂ（図２参照）の内部空間と通じる。これにより、第２穴２１２Ｂは、定着液が第２ノズル２２Ｂに入ることを許容する。
【００５７】
２．１．１．３  排気口
排気口２１３は、図２に示すように、筐体２１の外面Ｓ１に位置する。排気口２１３は、第１方向において、入口２１１から離れて位置する。排気口２１３は、第１方向において筐体２１の他端部に位置する。排気口２１３は、筐体２１の内部空間と通じる。排気口２１３は、筐体２１内に定着液が入るときに、筐体２１内の空気を排気する。
【００５８】
２．１．１．４  ボス
ボス２１４Ａは、図２に示すように、筐体２１内に位置する。ボス２１４Ａは、第１方向において、入口２１１と供給電極２４との間に位置する。ボス２１４Ａは、第３方向に延びる。第３方向は、シートＳが搬送される方向である。第３方向は、第１方向および第２方向の両方と交差する。ボス２１４Ａは、第３方向における筐体２１の内面から延びる。ボス２１４Ａは、熱可塑性樹脂から作られる。
【００５９】
ボス２１４Ｂは、筐体２１内に位置する。ボス２１４Ｂは、第１方向において、ボス２１４Ａから離れて位置する。ボス２１４Ｂは、第１方向において、排気口２１３と供給電極２４との間に位置する。ボス２１４Ｂは、第３方向に延びる。ボス２１４Ｂは、第３方向における筐体２１の内面から延びる。ボス２１４Ｂは、熱可塑性樹脂から作られる。
【００６０】
２．１．２  ノズル
複数のノズル２２は、図２に示すように、筐体２１の外面Ｓ２に位置する。複数のノズル２２は、第２方向において、ノズル電極２３と対向電極９Ｂ（図１参照）との間に位置する。複数のノズル２２のそれぞれは、筐体２１の外面Ｓ２から第２方向に延びる。複数のノズル２２は、第１方向に沿って、互いに間隔を隔てて並ぶ。詳しくは、複数のノズル２２は、千鳥配置されている。複数のノズル２２は、第１ノズル２２Ａと第２ノズル２２Ｂとを含む。言い換えると、ノズルユニット９Ａは、第１ノズル２２Ａと、第２ノズル２２Ｂとを備える。第１ノズル２２Ａおよび第２ノズル２２Ｂは、筐体２１の外面Ｓ２に位置する。
【００６１】
第１ノズル２２Ａは、第１方向における複数のノズル２２の一端に位置する。第１ノズル２２Ａは、第１穴２１２Ａを通って第１ノズル２２Ａ内に入った定着液を排出する。
【００６２】
第２ノズル２２Ｂは、第１方向において第１ノズル２２Ａと間隔を隔てて位置する。第２ノズル２２Ｂは、第１方向における複数のノズル２２の他端に位置する。第２ノズル２２Ｂは、第２穴２１２Ｂを通って第２ノズル２２Ｂ内に入った定着液を排出する。
【００６３】
２．１．３  ノズル電極
ノズル電極２３は、図２および図４に示すように、筐体２１内に位置する。ノズル電極２３は、第１方向に延びる。ノズル電極２３は、金属から作られる。ノズル電極２３は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、本体部２３１と、接点部２３２と、２つの固定部２３３Ａ、２３３Ｂとを有する。
【００６４】
２．１．３．１  本体部
本体部２３１は、図２に示すように、第２方向において、複数のノズル２２と入口２１１との間に位置する。すなわち、ノズル電極２３は、第２方向において、第１ノズル２２Ａと入口２１１との間に位置する。これにより、入口２１１から筐体２１内に入った定着液は、複数のノズル２２に到達する前に、本体部２３１と接触する。本体部２３１と接触した定着液は、ノズル電極２３に印加される電圧によって帯電される。より詳しくは、本体部２３１は、第２方向において、入口２１１よりも第１ノズル２２Ａの近くに位置する。本体部２３１は、筐体２１の内面Ｓ４に位置する。本体部２３１は、筐体２１の内面Ｓ４と接触する。
【００６５】
本体部２３１は、図２および図４に示すように、第１方向に延びる。本体部２３１は、第１方向において、第１穴２１２Ａから第２穴２１２Ｂまで延びる。言い換えると、本体部２３１は、第１方向において、第１ノズル２２Ａから第２ノズル２２Ｂまで延びる。第１方向におけるノズル電極２３の本体部２３１の長さＬ１は、第１方向における第１ノズル２２Ａと第２ノズル２２Ｂとの間隔Ｌ２よりも長い。これにより、ノズル電極２３から複数のノズル２２のそれぞれの先端までの、第２方向における距離が均一になる。そのため、複数のノズル２２のそれぞれの先端において、定着液の帯電量が均一になる。
【００６６】
詳しくは、本体部２３１は、第１方向において、第１端部Ｅ１と第２端部Ｅ２とを有する。第２端部Ｅ２は、第１方向において、第１端部Ｅ１から離れて位置する。本体部２３１の第１端部Ｅ１は、第２方向において、第１ノズル２２Ａに対して対向電極９Ｂ（図１参照）の反対側に位置する。本体部２３１の第２端部Ｅ２は、第２方向において、第２ノズル２２Ｂに対して対向電極９Ｂの反対側に位置する。本体部２３１は、平板形状を有する。本体部２３１は、図５Ａに示すように、複数の切欠き２３４を有する。
【００６７】
複数の切欠き２３４は、第１方向において、互いに間隔を隔てて並ぶ。複数の切欠き２３４は、千鳥配置されている。複数の切欠き２３４は、第１切欠き２３４Ａと第２切欠き２３４Ｂとを含む。すなわち、ノズル電極２３は、第１切欠き２３４Ａと第２切欠き２３４Ｂとを有する。
【００６８】
第１切欠き２３４Ａは、第１方向における複数の切欠き２３４の一端に位置する。第１切欠き２３４Ａは、円形状である。第１切欠き２３４Ａの径は、第１穴２１２Ａ（図３参照）の径よりも大きい。第１切欠き２３４Ａは、図２に示すように、第１穴２１２Ａと通じる。これにより、本体部２３１と接触し、帯電した定着液は、第１切欠き２３４Ａを通って、第１穴２１２Ａに入る。つまり、第１切欠き２３４Ａは、定着液が第１穴２１２Ａに入ることを許容する。第１穴２１２Ａに入った定着液は、第１ノズル２２Ａから排出される。つまり、第１ノズル２２Ａは、ノズル電極２３により帯電された定着液を筐体２１から排出する。このとき、第１ノズル２２Ａの先端を通る定着液は、ノズル電極２３と対向電極９Ｂ（図１参照）との間の静電気力によってミスト化される。ミスト化された定着液は、ノズルユニット９Ａと対向電極９Ｂとの間を通過するシートＳ（図１参照）に付与される。
【００６９】
第２切欠き２３４Ｂは、第１方向における複数の切欠き２３４の他端に位置する。第２切欠き２３４Ｂは、半円形状である。第２切欠き２３４Ｂの径は、第２穴２１２Ｂ（図３参照）の径よりも大きい。第２切欠き２３４Ｂは、図２に示すように、第２穴２１２Ｂと通じる。これにより、本体部２３１と接触し、帯電した定着液は、第２切欠き２３４Ｂを通って、第２穴２１２Ｂに入る。つまり、第２切欠き２３４Ｂは、定着液が第２穴２１２Ｂに入ることを許容する。第２穴２１２Ｂに入った定着液は、第２ノズル２２Ｂから排出される。つまり、第２ノズル２２Ｂは、ノズル電極２３により帯電された定着液を筐体２１から排出する。このとき、第２ノズル２２Ｂの先端を通る定着液も、第１ノズル２２Ａの先端を通る定着液と同様に、ノズル電極２３と対向電極９Ｂとの間の静電気力によってミスト化され、ノズルユニット９Ａと対向電極９Ｂとの間を通過するシートＳに付与される。
【００７０】
２．１．３．２  接点部
接点部２３２は、図２に示すように、供給電極２４と接触する。これにより、ノズル電極２３は、供給電極２４から電力を受けることができる。接点部２３２は、図５Ａに示すように、第１方向において、本体部２３１の第１端部Ｅ１と第２端部Ｅ２との間に位置する。接点部２３２は、図５Ｂに示すように、本体部２３１から延びる。詳しくは、接点部２３２は、屈曲した板形状を有する。接点部２３２は、第１部分２３２Ａと、第２部分２３２Ｂとを有する。
【００７１】
第１部分２３２Ａは、本体部２３１から第２方向に延びる。
【００７２】
第２部分２３２Ｂは、第１部分２３２Ａから第３方向に延びる。第２部分２３２Ｂは、第２方向において、本体部２３１と間隔を隔てて位置する。
【００７３】
２．１．３．３  固定部
固定部２３３Ａは、図４に示すように、第３方向における筐体２１の内面Ｓ５に固定される。内面Ｓ５は、第２方向において内面Ｓ３と内面Ｓ４との間に位置する。内面Ｓ５は、第２方向に延びる。詳しくは、固定部２３３Ａは、図５Ａに示すように、第１方向において、本体部２３１の第１端部Ｅ１と、接点部２３２との間に位置する。固定部２３３Ａは、図５Ｂに示すように、本体部２３１から第２方向に延びる。固定部２３３Ａは、平板形状を有する。固定部２３３Ａは、貫通穴を有する。貫通穴には、筐体２１のボス２１４Ａ（図２参照）が通る。そして、ボス２１４Ａが固定部２３３Ａの貫通穴に通った状態で、ボス２１４Ａが熱かしめによって変形されることにより、固定部２３３Ａは、第３方向における筐体２１の内面に固定される。
【００７４】
固定部２３３Ｂは、図４に示すように、固定部２３３Ａと同様に、熱かしめによって、第３方向における筐体２１の内面に固定される。詳しくは、固定部２３３Ｂは、図５Ａに示すように、第１方向において、本体部２３１の第２端部Ｅ２と、接点部２３２との間に位置する。固定部２３３Ｂは、図５Ｂに示すように、本体部２３１から第２方向に延びる。固定部２３３Ｂは、固定部２３３Ａと同様に、平板形状を有する。固定部２３３Ｂは、貫通穴を有する。貫通穴には、筐体２１のボス２１４Ｂ（図２参照）が通る。
【００７５】
図４に示すように、固定部２３３Ａおよび固定部２３３Ｂが熱かしめによって第３方向における筐体２１の内面に固定されることにより、ノズル電極２３は、第３方向における筐体２１の内面に取り付けられる。つまり、ノズル電極２３は、熱かしめによって、第３方向における筐体２１の内面に取り付けられる。
【００７６】
２．１．４  供給電極
図２に示すように、供給電極２４は、筐体２１に支持される。供給電極２４は、金属から作られる。供給電極２４は、第２方向に延びる。供給電極２４は、第２方向において、第１端部Ｅ１１と、第２端部Ｅ１２とを有する。第１端部Ｅ１１は、筐体２１の外面Ｓ１に位置する。第２端部Ｅ１２は、第２方向において、第１端部Ｅ１１から離れて位置する。第２端部Ｅ１２は、筐体２１内に位置する。第２端部Ｅ１２は、ノズル電極２３の接点部２３２と接触する。これにより、供給電極２４は、ノズル電極２３に電気的に接続される。また、供給電極２４は、第１端部Ｅ１１で、画像形成装置１内に設けられる電源Ｐ１（図１参照）と電気的に接続される。これにより、供給電極２４は、ノズル電極２３に、電源Ｐ１からの電力を供給する。
【００７７】
２．２  対向電極
対向電極９Ｂは、図１に示すように、第２方向において、ノズルユニット９Ａと間隔を隔てて位置する。対向電極９Ｂは、第１方向に延びる。対向電極９Ｂは、画像形成装置１内に設けられる電源Ｐ２と電気的に接続される。これにより、対向電極９Ｂには、電圧が印加される。
【００７８】
３．作用効果
定着装置９によれば、図２および図４に示すように、ノズル電極２３の本体部２３１は、第１方向に延びる。第１方向におけるノズル電極２３の本体部２３１の長さＬ１は、第１方向における第１ノズル２２Ａと第２ノズル２２Ｂとの間隔Ｌ２よりも長い。
【００７９】
これにより、ノズル電極２３から第１ノズル２２Ａの先端までの、第２方向における距離と、ノズル電極２３から第２ノズル２２Ｂの先端までの、第２方向における距離とが均一になる。
【００８０】
そのため、第１ノズル２２Ａの先端と、第２ノズル２２Ｂの先端とのそれぞれにおいて、定着液の帯電量が過度に異なることを抑制できる。
【００８１】
その結果、第１ノズル２２Ａから噴霧される定着液の量と、第１ノズル２２Ａから噴霧される定着液の量とが過度に異なることを抑制できる。
【００８２】
また、定着装置９によれば、図２に示すように、ノズル電極２３は、第２方向において、複数のノズル２２と入口２１１との間に位置する。
【００８３】
これにより、入口２１１から筐体２１内に入った定着液を、複数のノズル２２に到達する前に、本体部２３１と接触させることができる。
【００８４】
４．変形例
図６から図１１を参照して、変形例について説明する。なお、変形例において、上記した実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、説明を省略する。
【００８５】
（１）  ノズル電極２３の切欠き２３４は、ノズル２２に定着液が入ることを許容できれば、サイズおよび形状について、限定されない。
【００８６】
例えば、図６に示すように、ノズル電極３０の切欠き３１の径は、筐体２１の穴２１２の径よりも小さくてもよい。つまり、第１切欠き３１Ａの径は、第１穴２１２Ａの径よりも小さくてもよく、第２切欠き３１Ｂの径も、第２穴２１２Ｂの径よりも小さくてもよい。また、図７に示すように、ノズル電極４０の切欠き４１は、複数の穴２１２に通じてもよい。また、図８に示すように、ノズル電極５０の切欠き５１は、円形状でなくてもよい。
【００８７】
また、ノズル電極２３は、第１方向おいて第１ノズル２２Ａから第２ノズル２２Ｂまで延びていれば、形状について限定されない。例えば、図９に示すように、ノズル電極６０は、第１方向に延びる円柱形状であってもよい。
【００８８】
これらの変形例においても、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００８９】
（２）  ノズル電極７０は、図１０Ａに示すように、２つの固定部２３３Ａ、２３３Ｂを有さず、本体部７０１と、接点部７０２とを有してもよい。つまり、ノズル電極７０は、筐体２１の内面に取り付けられなくてもよい。
【００９０】
本体部７０１は、上記した実施形態の本体部２３１（図５Ａ参照）と同様に、第１方向に延びる。本体部７０１は、平板形状を有する。本体部７０１は、複数の切欠き７０３を有する。
【００９１】
接点部７０２は、図１０Ｂに示すように、上記した実施形態の接点部２３２（図５Ｂ参照）と同様に、本体部７０１から延びる。接点部７０２は、屈曲した板形状を有する。接点部７０２は、第１部分７０２Ａと、第２部分７０２Ｂと、穴７０２Ｃとを有する。言い換えると、ノズル電極７０は、１つの穴７０２Ｃを有する。
【００９２】
第１部分７０２Ａは、本体部７０１から第２方向に延びる。
【００９３】
第２部分７０２Ｂは、第１部分７０２Ａから第３方向に延びる。第２部分７０２Ｂは、第２方向において、本体部７０１と間隔を隔てて位置する。
【００９４】
穴７０２Ｃは、第２部分７０２Ｂに位置する。穴７０２Ｃは、円形状を有する。穴７０２Ｃは、貫通穴である。
【００９５】
図１１に示すように、供給電極２４は、１つの突起８０を有する。
【００９６】
突起８０は、供給電極２４の第２端部Ｅ１２に位置する。突起８０は、供給電極２４の第２端部Ｅ１２から第２方向に延びる。突起８０は、円柱形状を有する。突起８０は、穴７０２Ｃに嵌まる。
【００９７】
この変形例においても、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００９８】
さらに、この変形例によれば、ノズル電極７０が２つの固定部２３３Ａ、２３３Ｂを有さず、突起８０が穴７０２Ｃに嵌まるという簡易な構成で、供給電極２４を介して、筐体２１に対するノズル電極７０の位置を容易に決めることができる。
【００９９】
そのため、ノズル電極７０が２つの固定部２３３Ａ、２３３Ｂで筐体２１に取り付けられる場合と比べて、ノズルユニット９Ａの小型化を図ることができる。
【０１００】
なお、ノズル電極７０が突起８０について回転した場合、ノズル電極７０は、筐体２１の内面と接触することにより、止まる。
【０１０１】
また、突起８０が穴７０２Ｃに嵌まることにより、１箇所で、供給電極２４に対するノズル電極７０の位置を決めることができる。
【０１０２】
そのため、ノズル電極７０と筐体２１との線膨張差に起因する力がノズル電極７０に加わることを、抑制できる。
【０１０３】
（３）  （２）の変形例において、供給電極２４が穴を有し、ノズル電極７０が、供給電極２４の穴に嵌まる突起を有してもよい。
【０１０４】
また、突起８０および穴７０２Ｃの形状は、限定されない。例えば、穴７０２Ｃは、四角形状を有し、突起８０は、角柱形状であってもよい。
【０１０５】
（４）  上記した複数の変形例のそれぞれは、互いに組み合わせることができる。
【符号の説明】
【０１０６】
９        定着装置
９Ａ      ノズルユニット
９Ｂ      対向電極
２１      筐体
２１１    入口
２１２Ａ  第１穴
２１２Ｂ  第２穴
２２      ノズル
２２Ａ    第１ノズル
２２Ｂ    第２ノズル
２３      ノズル電極
２３４Ａ  第１切欠き
２３４Ｂ  第２切欠き
２４      供給電極
３０      ノズル電極
３１Ａ    第１切欠き
３１Ｂ    第２切欠き
４０      ノズル電極
５０      ノズル電極
６０      ノズル電極
７０      ノズル電極
７０２Ｃ  穴
８０      突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020166231.tif 000009
【図８】
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【図９】
2020166231.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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