(57)【要約】【課題】  排紙貼り付きが発生した状態では、複数の記録紙を束として綴じ指定され、かつ、束の自重よりも貼り付き力が強い場合、ユーザの束の取り出し方によっては綴じ部分の破れ、外れが発生してしまう可能性がある。【解決手段】  画像形成装置において、記録紙上に転写されたトナー像を加熱定着させる定着器と、前記定着器を通過して搬送されてきた複数枚の記録紙からなる記録紙束に綴じ処理を行う綴じユニットと、前記綴じユニットにより前記綴じ処理が行われた記録紙束が排紙される排紙トレイと、前記排紙トレイに積載された記録紙束において記録紙同士で貼り付きが発生する条件を満たすか否かを判断し、前記条件を満たすと判断した場合は、前記綴じ処理が行われた箇所を掴んで記録紙束を前記排紙トレイから取り出すことをユーザに対して促す表示を行う制御手段と、を有することを特徴とする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像が形成された記録紙を搬送しながら加熱し、前記トナー像を前記記録紙に定着させる定着器と、
前記定着器を通過して搬送された複数枚の記録紙からなる記録紙束に綴じ処理を行う綴じユニットと、
前記綴じユニットにより前記綴じ処理が行われた記録紙束が排紙される排紙トレイと、
前記排紙トレイに積載された記録紙束において記録紙同士で貼り付きが発生する条件を満たすか否かを判断し、前記条件を満たすと判断した場合は、前記綴じ処理が行われた箇所を掴んで記録紙束を前記排紙トレイから取り出すことをユーザに対して促す表示を行う制御手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記排紙トレイに設けられた温度センサを更に有し、
前記制御手段は、前記温度センサにより検知された温度が閾値より高い場合に前記条件を満たすと判断することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記排紙トレイに積載される記録紙束の積載量が閾値よりも多い場合に前記条件を満たすと判断することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記綴じユニットは、指定された綴じ位置に応じて異なる綴じ箇所に前記綴じ処理を行うことが可能に構成されており、
前記制御手段は、指定された前記綴じ位置に基づいて、前記記録紙束における綴じ箇所を示す表示画像を生成し、当該表示画像を表示することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記綴じユニットは、金属針を記録紙束に下方から上方へ打つことで綴じる綴じ処理と、互いに噛み合う上歯と下歯で記録紙束を挟み、加圧することにより圧着して綴じる綴じ処理の２種類の綴じ処理を行うことが可能に構成されており、
指定された綴じ処理の種類に基づいて前記表示画像を生成することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記排紙トレイに設けられた、記録紙の有無を検知する紙有無センサを有し、
前記制御手段は、前記紙有無センサの検知信号によって記録紙が取り除かれたと判断すると前記表示を停止することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御手段は、画像形成動作が終了した後、所定時間の経過に応じて前記表示を停止することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記制御手段は、さらに、前記排紙トレイに積載されたすべての記録紙を掴んで取り出すことを促す表示を行うことを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー像が転写された記録紙に綴じ処理を施す綴じ手段を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いた画像形成装置は、記録紙上に転写されたトナー像を、定着器を用いて記録紙に定着させる。また画像形成装置は、記録紙束に対して針を用いて綴じ処理を行う綴じユニットを備えた画像形成装置も普及している。綴じユニットを備えた画像形成装置は、定着器によりトナー像が定着された記録紙に対して綴じ処理を行った後、排紙トレイに排紙する。
【０００３】
近年では画像形成装置の高速印刷化に伴い、定着器にて加熱された記録紙が十分に冷却されないうちに排紙トレイに排出される。そのため、排紙トレイ上に積載された記録紙はトナーが十分に冷却されないまま重なるため、記録紙同士に接着力が発生し記録紙と記録紙が貼り付いてしまう排紙貼り付きと呼ばれる現象が起きることが稀にある。
【０００４】
そこで、特許文献１では、排紙される紙に対して冷却ファンにより送風を行うことで記録紙が貼り付くことを防ぐ技術が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２１６８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
記録紙束を綴じた状態で排紙貼り付きが発生した場合、記録紙の取り出し方によっては綴じ部分が破れてしまう、あるいは記録紙の一部が綴じ部から外れてしまう可能性がある。
【０００７】
例えば、図３（ａ）のように、排紙トレイ上に積載された記録紙束が綴じ箇所ａで綴じられている場合において、ユーザが記録紙の束を排紙トレイから取り出す場合を考える。図３（ｂ）のように、束ｂの途中の位置に手を入れ、束ｂを取り出そうとしたとする。この場合、束ｂの記録紙ｃと、束ｄの記録紙ｅの貼り付き力の方が、記録紙ｃが束ｂに綴じられている力よりも大きいと、図３（ｃ）のように、束ｂの記録紙ｃが破れてしまう、あるいは、記録紙ｃが綴じ部から外れてしまう。
【０００８】
本発明は、上記の課題に鑑みて、記録紙の破れが発生しないように、記録紙束の取り出し方法をユーザに提示する手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明における画像形成装置は、トナー像が形成された記録紙を搬送しながら加熱し、前記トナー像を前記記録紙に定着させる定着器と、前記定着器を通過して搬送されてきた複数枚の記録紙からなる記録紙束に綴じ処理を行う綴じユニットと、前記綴じユニットにより前記綴じ処理が行われた記録紙束が排紙される排紙トレイと、前記排紙トレイに積載された記録紙束において記録紙同士で貼り付きが発生する条件を満たすか否かを判断し、前記条件を満たすと判断した場合は、前記綴じ処理が行われた箇所を掴んで記録紙束を前記排紙トレイから取り出すことをユーザに対して促す表示を行う制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、記録紙束の取り出し方法を提供することで記録紙束の破れの発生を抑制する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】画像形成装置の断面図
【図２】制御ブロック図
【図３】記録紙の貼り付きが発生した状態での綴じ破れを説明する図
【図４】排紙トレイから記録紙を取り出す方法を説明する図
【図５】排紙トレイ２００に出力する場合の綴じ位置指定とトレイ上の綴じ位置を説明する図
【図６】排紙トレイ１９６に出力する場合の綴じ位置指定とトレイ上の綴じ位置を説明する図
【図７】記録紙束の取り出し方法の注意喚起を行う処理を説明するフローチャート
【図８】綴じ箇所が排紙トレイの奥側になる場合の取り出し方法の表示を説明する図
【図９】操作部から排紙トレイ、綴じ種類、綴じ位置の指定を説明する図
【図１０】貼り付き推定部の推定方法を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
＜画像形成装置の概略構成＞
図１は、本実施形態を示した画像形成装置の断面図、図２は本発明の実施例を示した制御ブロック図である。図１、図２を用いて基本的な構成を説明する。
【００１４】
図２の制御部３００は、図１の画像形成装置のシステム制御を行っており、ＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３を有している。
【００１５】
ＣＰＵ３０１は画像形成装置のシステム制御を行うＣＰＵである。ＣＰＵ３０１には、制御プログラムが書き込まれたＲＯＭ３０２と、制御に用いるデータが書き込まれたＲＡＭ３０３が、アドレスバスとデータバスにより接続されている。
【００１６】
画像信号制御部３０８は、プリント動作時は、外部Ｉ／Ｆ３０９を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してＲＡＭ３０３に格納する。
【００１７】
プリンタ制御部３０４は、ＣＰＵ３０１からの指示に基づいて、画像形成部３０６へ画像形成を指示する。画像形成部３０６は、入力されたビデオ信号に基づき図１の画像形成ユニット１２０を駆動する。プリンタ制御部３０４は、ＣＰＵ３０１からの指示に基づいて、用紙搬送部３０５へ用紙の給紙、搬送制御を行う。操作部３１０は、図９に示すように、排紙トレイ選択、綴じ位置選択、綴じ種類の選択、コピースタート等の指示等を行うための操作画面を表示する表示部を備えている。
【００１８】
第１の後処理装置２４０は、後処理装置制御部３１１によって制御され、フラッパ２４７、綴じユニット２５０、紙有無センサ２０１、非接触の温度センサ２０２を備えている。第２の後処理装置２６０は、後処理装置制御部３１２によって制御され、綴じユニット２６１、紙有無センサ２６２、非接触の温度センサ２６３を備えている。第１の後処理装置２４０と第２の後処理装置２６０は脱着可能である。
【００１９】
＜画像形成装置の画像形成動作＞
次に図１及び図２を用いて画像形成動作について説明する。操作部３１０からのプリント動作開始の指示が入ると、ＣＰＵ３０１は、給紙ピックアップローラ５０１、給紙ローラ５０２の駆動源となる不図示の給紙モータを駆動させることで、給紙カセット２２０内の用紙が１枚ずつ給紙搬送される。このとき、用紙の給紙動作が正常に行えたかをＣＰＵ３０１が給紙ピックアップセンサ５０３を用いて監視する。
【００２０】
一方で、ＣＰＵ３０１は、二次転写部１４０に用紙が到着するタイミングに間に合うように、画像形成ユニット１２０での画像形成動作を開始する。ＣＰＵ３０１は、給紙カセット２２０内の図示せぬサイズ検知センサによって用紙サイズを算出する。
【００２１】
画像形成ユニット１２０は、感光ドラム、現像器、帯電ローラ、感光ドラムクリーナーなどによって構成されている。画像形成ユニット１２０では、感光ドラム表面が帯電された後、レーザースキャナユニット１２２から照射されるレーザーにより、感光ドラム上に潜像が形成される。そして、形成された潜像は、現像器内のトナーにより感光ドラム上に現像される。その後、感光ドラム上に現像されたトナー像は、一次転写部１２１において一次転写電圧を印加され、転写ベルト１３０へ転写される。転写ベルト１３０へ転写されたトナー像は、転写ベルト１３０の回転によって、二次転写部１４０へと至る。
【００２２】
また、ＣＰＵ３０１は、搬送ローラ１５４、搬送ローラ１５５により搬送された用紙の位置を、レジ前搬送センサ１６０を監視することで検知する。
【００２３】
そして、レジ前搬送センサ１６０に用紙先端が到達したのち、停止しているレジ搬送ローラ１６１に用紙先端を突き当てた状態で所定量搬送することでループを形成して斜行補正を行う。
【００２４】
レジループ形成後に用紙を停止させたのち、レジ前搬送センサ１６０に用紙先端が到達した時刻とレジループ形成に要した時間を考慮して、用紙先端と、転写ベルト１３０上のトナー像の先端が、二次転写部１４０で一致するように、再度搬送を再開させる。
【００２５】
二次転写部１４０に到達した用紙とトナー像に対し、二次転写電圧を印加することにより、トナー像が用紙に転写される。二次転写後の用紙は、定着器１７０へ搬送され、トナー像が記録紙に加熱定着される。定着器１７０を通過後、記録紙はさらに装置下流部へ搬送される。
【００２６】
定着後の用紙先端が用紙搬送センサ１７３に到達すると、ＣＰＵ３０１は、搬送フラッパ１７２を切り替えることで、用紙の搬送先を切り替える。両面プリントの場合には用紙搬送路２３０へ搬送し、片面プリントあるいは両面プリントの裏面の場合には用紙搬送路２３１へ搬送する。また、いったん用紙搬送路２３０へ用紙を搬送した後、反転パス２２９へ搬送することで、排紙トレイ２０５あるいは排紙トレイ２００へ表面を下面にして出力することも可能である。
【００２７】
以下、用紙搬送路２３１へ用紙搬送した場合を記述する。用紙搬送路２３１へ搬送された用紙は、搬送ローラ２３２によりさらに下流へ搬送される。ここでも、先の切り替えと同様に、操作部３１０から指定されている指示に従い、ＣＰＵ３０１はフラッパ１９０を切り替える。これにより、用紙が用紙搬送路１８０側へ搬送されるか、用紙搬送路１８１側へ搬送されるかを切り替える。
【００２８】
操作部３１０からの排紙先の指定が排紙トレイ２０５あるいは排紙トレイ２００の場合には、フラッパ１９０によって用紙搬送路１８０へ搬送される。この後、ユーザの排紙先指定が排紙トレイ２０５の場合は、フラッパ２４７によって上側の搬送パスに送られ、搬送ローラ２４８を経て排紙トレイ２０５に排紙される。排紙先指定が排紙トレイ２００の場合には搬送ローラ２４９を経た後、搬送ベルト２５１に送られる。この時、操作部３１０で綴じ処理が指定されていた場合、綴じユニット２５０を動作させて綴じ処理を行った後、搬送ベルト２５１で排紙トレイ２００に排出する。
【００２９】
一方、排紙指定先が排紙トレイ１９６の場合には、フラッパ１９０によって用紙搬送路１８１側へ搬送される。この後、搬送ベルト２５９に送られる。この時、綴じ処理指定されていた場合、綴じユニット２６１で綴じ処理を行った後、搬送ベルト２５９で排紙トレイ１９６に排出される。
【００３０】
＜排紙貼り付きの発生条件を判断する方法＞
本実施形態の画像形成装置は、定着器にて加熱された記録紙が十分に冷却されないまま排紙トレイに排出される。排紙トレイ上に積載された記録紙はトナーが十分に冷却されないまま大量の記録紙束が積載される場合、記録紙同士に接着力が発生する。このように記録紙同士が貼り付く現象のことを、本実施形態では、「排紙貼り付き」と呼ぶ。
【００３１】
排紙トレイ１９６に積載された複数枚の記録紙からなる記録紙束の温度と、排紙トレイ上の記録紙同士の貼り付き力は、正の相関があることが実験によって分かっている。そこで本実施形態では、非接触の温度センサ２０２を用いて、排紙トレイ２００に積載された記録紙の束温度を測定する。また、非接触の温度センサ２６３を用いて、排紙トレイ１９６に積載された記録紙の束温度を測定する。本実施形態において、制御部３００は、測定した記録紙の束温度に基づいて、図１０に示すように、束温度が所定値（本実施形態では６０℃）以上の場合に排紙貼り付きが発生すると推定する。
【００３２】
なお、排紙貼り付きが発生すると推定する方法は、温度センサ２０２を用いたものに限られるものではない。例えば、排紙トレイ２００に積載された記録紙束の量が閾値よりも多い場合に排紙貼り付きの発生条件を満たすと判断してもよい。この場合は、排紙トレイに排紙された記録紙の枚数をカウントするカウンタを設けたり、あるいは排紙トレイに積載された記録紙束の積載高さを検知するセンサ等を設ける、記録紙束の積載量を算出する。
【００３３】
＜記録紙束の取り出し注意点の画面表示＞
図４は、排紙貼り付きが推定された場合、かつ、綴じ指定がされている場合に、操作部３１０に表示する記録紙束の取り出し方法に関して注意喚起する画面の例である。
【００３４】
図４（Ａ）は、ユーザにより指定された排紙先が排紙トレイ２００であった場合の画面の例である。この場合は、綴じ部分を持つように指示することで、図３（Ｂ）で説明したように束の途中の位置に手が入ることが低減されるため、綴じ部分の破れや綴じが外れることを低減することができる。
【００３５】
図４（Ｂ）は、ユーザにより指定された排紙先が排紙トレイ１９６であった場合の画面の例である。本実施形態における排紙トレイ２００の最大積載枚数は３０００枚に対し、排紙トレイ１９６の最大積載枚数は２５０枚であるため、積載された用紙のすべてを手で持つことが容易なため、図４（Ａ）よりも取り出し方法の制限を緩和できる。
【００３６】
本実施形態では、これらの表示はプリント完了時に表示し、ユーザが記録紙束を取り除いたことを紙有無センサ２０１，２６２で検知できた時点で、画面から消去する。また、排紙貼り付き状態の発生が解除されたと推定される場合、すなわち本実施例では、非接触の温度センサ２０２，２６３の温度が所定値を下回った場合にも消去する。尚、本表示はプリント完了だけでなく、紙無しや、その他何らかの要因で印字が中断した際に表示してもよい。また、プリント中に表示してもよい。
【００３７】
＜排紙ユニットと綴じユニットの説明＞
綴じ機能には、金属針を記録紙束に下方から上方へ打つことで綴じる綴じ機能と、互いに噛み合う上歯と下歯で記録紙束を挟み、加圧することにより圧着して綴じる針無し綴じ機能の２種類の綴じ機能がある。ユーザは、操作部３１０からどちらの綴じ機能を用いるかを選択するとともに、記録紙の４隅におけるどの箇所を綴じるかを指定する。また、綴じユニット２５０、２６１では、どちらの綴じ種類でも用紙の搬送方向における用紙の後端側を、手前、または奥側のいずれかで綴じることができる。
【００３８】
図５は、綴じ位置指定と手前上方から見た排紙トレイ２００の記録紙の状態を説明する図である。画像形成装置は、基本的に表面が下面になるように排紙するため、Ａ列の綴じ位置指定をした場合、Ｂ列の状態で出力される。排紙貼り付きが発生する条件を満たす場合、図４の記録紙束の取り出し方法の注意喚起を行う。Ａ列の綴じ位置指定が右上、左下の場合には、Ｂ列のトレイでの綴じ位置が本体手前側に来るが、Ａ列の位置指定が左上、右下の場合、綴じ位置が本体奥側となってしまい、綴じ部分が本体手前側の場合に比べて綴じ部分を持つことが困難になってしまう。そこで、他の給紙カセットに同サイズで方向の異なる用紙が格納されている場合、Ｃ列のように方向を変更して出力することで、綴じ部分を手前側に変更する。また、他の給紙カセットに同サイズで方向の異なる用紙ない、かつ、綴じ種類が針無し綴じの場合は、表面を上面にした出力に変更することでＤ列のように出力する。これは、針無し綴じには表裏方向がないため、表面を上面にした出力に変更しても同等に綴じることができるためである。
【００３９】
図６は、綴じ位置指定と手前上方から見た排紙トレイ１９６の記録紙の状態を説明する図である。用紙の搬送方向における後端側が異なるため図５に対して綴じ位置が変更になるが、それ以外は図５と同じであるため説明は割愛する。
【００４０】
＜制御フローの説明＞
図７のフローチャートを用いて、操作部３１０に記録紙束の取り出し方法を表示する動作について説明する。図７のフローチャートに示す各ステップは、ＣＰＵ３０１によって実行される。
【００４１】
まず、画像形成ジョブが開始されると（Ｓ１０００）、ＣＰＵ３０１は、上述した画像形成動作を実行する（Ｓ１００１）。なお図７には図示されていないが、画像形成動作の実行後、操作部３１０を介して綴じ処理が指定されている場合には、画像形成装置から搬送されてきた記録紙束に対して綴じユニットにより綴じ処理を実行する。
【００４２】
次に、ＣＰＵ３０１は、画像形成動作が終了したか否かを判断する（Ｓ１００２）。画像形成動作が終了した場合、画像形成ジョブに綴じ処理の指定があり、かつ、指定された排紙先に対応する排紙トレイに設けられた温度センサにより出力された検知信号に基づき、排紙貼り付きの発生条件を満たすかを判断する（Ｓ１００３）。綴じ指定がないか、または、排紙貼り付きの発生条件を満たさないと判断した場合、本フローチャートの処理を終了する（Ｓ１０１４）。Ｓ１００３にて綴じ指定があり、かつ、排紙貼り付きの発生条件を満たすと判断した場合、操作部３１０に注意喚起画面を表示する（Ｓ１００４）。具体的には排紙先が排紙トレイ２００の場合は図４（Ａ）の画面を操作部３１０に表示する。一方、排紙先が排紙トレイ１９６の場合は図４（Ｂ）の画面を操作部３１０に表示する。
【００４３】
このときの画面表示の処理について説明する。本実施形態では、排紙先、綴じ位置、用紙の向き、綴じ機能に基づき、操作部３１０に表示される画面情報を変更している。具体的には、
・排紙先（排紙トレイ１９６、排紙トレイ２００）
・綴じ位置（左上、右上、左下、右下）
・綴じ機能（針有綴じ、針無し綴じ）
の情報に基づいて、操作部３１０に表示する表示画像を生成する。例えば、排紙先が排紙トレイ２００で、綴じ位置が右上、綴じ機能が針有綴じである場合、図５の表から、綴じ箇所が奥側であることが特定される。そこでＣＰＵ３０１は図４（ａ）に示す表示画像を生成し、操作部３１０に表示する。
【００４４】
次にＣＰＵ３０１は、排紙トレイ上の用紙がユーザによって取り除かれたか否かを判断する（Ｓ１００５）。具体的には排紙先が排紙トレイ２００の場合は紙有無センサ２０１を監視し、排紙先が排紙トレイ１９６の場合は紙有無センサ２６２を監視する。排紙トレイの記録紙が取り除かれた場合、Ｓ１００４で表示した画面を消去する（Ｓ１００７）。排紙トレイの用紙が取り除かれない場合でも、排紙先の排紙トレイ上の温度センサによって、排紙貼り付きの発生条件を満たすか否かの判定を行う（Ｓ１００６）。この処理により、排紙貼り付きが発生する条件を満たすと判定される場合は、Ｓ１００５に戻り、排紙貼り付きが発生する条件が満たされなくなった場合には、Ｓ１００４で表示を停止し（Ｓ１００７）、終了する（Ｓ１０１４）。また、画像形成動作が終了した後、所定時間の経過に応じて上記表示を停止するようにしてもよい。
【００４５】
Ｓ１００２で画像形成動作中であると判定した場合は、Ｓ１００８の処理に進む。Ｓ１００８では、ＣＰＵ３０１は、実行中の画像形成ジョブに綴じ処理の指定があり、かつ、排紙貼り付きの発生条件を満たすか否かを判断する（Ｓ１００８）。実行中の画像形成ジョブに綴じ処理が指定されていないか、或いは、排紙貼り付きの発生条件を満たさないと判断した場合、Ｓ１００１に戻り、画像形成動作を継続する。一方、Ｓ１００８にて実行中の画像形成ジョブに綴じ処理の指定があり、かつ、排紙貼り付きの発生条件を満たすと判断した場合、Ｓ１００９の処理に進む。Ｓ１００９では、ＣＰＵ３０１は、綴じ位置の指定、および、排紙先の指定から、排紙トレイ上に積載される記録紙束において綴じ位置が装置本体奥側になるか、正面側になるかを判定する。Ｓ１００９の判定は、図５及び図６の関係表に基づいて判定される。本体奥側ではない、即ち、本体正面側であると判定した場合は、Ｓ１００１に戻り、画像形成動作を継続する。Ｓ１００９にて、本体奥側になると判定した場合、実行中の画像形成ジョブで使用している給紙段とは異なる給紙段に、同サイズで方向（向き）の異なる用紙が格納されているか否かを判断する（Ｓ１０１０）。格納されている場合、以降のジョブの給紙段を他の給紙段に切り替えを行うとともに、図５および図６のＣ列のように排紙トレイ上での綴じ位置が手前側になるように画像の回転を行う。Ｓ１０１０にて、格納されていない場合、実行中の綴じ機能が針無し綴じか否かを判断する（Ｓ１０１２）。針無し綴じであった場合、図５および図６のＤ列のように、表裏面の変更を行う（Ｓ１０１３）。本実施例では、反転パス２２９の使用／不使用を変更し、フェイアップ出力に切り替える（Ｓ１０１３）。Ｓ１０１２にて針無し綴じでなかった場合、Ｓ１００１に戻るが、画像形成ジョブの終了時にＳ１００４を表示する際には図８に示すように、この場合は、綴じ位置に応じた取り出しやすい注意喚起画面を表示する。
【００４６】
上述のように、排紙貼り付きが発生することが推定され、かつ、綴じ指定された画像形成ジョブの場合、操作部に排紙トレイからの記録紙束の取り出し方法を表示することで、綴じ部をもって取り出す様にユーザを誘導し、綴じ部分の破れを低減することができる。また、綴じ部分が本体奥側になるような取り出しにくい場所に出力される場合には、画像回転、表裏変更によって綴じ部分が本体手前側になるように変更することで、取り出し難くなることを抑制することができる。
【００４７】
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。
【符号の説明】
【００４８】
３０１  ＣＰＵ
３０２  ＲＯＭ
３０３  ＲＡＭ
３１０  操作部
１９６、２００  排紙トレイ
２０２、２６３  温度センサ
２０１、２６２  紙有無センサ
【図１】
2020003682.tif 000003
【図２】
2020003682.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2020003682.tif 000007
【図６】
2020003682.tif 000008
【図７】
2020003682.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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