(57)【要約】      （修正有）【課題】安全性及びエネルギー密度の向上に有利な電池モジュールと電池パックの提供。【解決手段】当該電池モジュールは、互いに直列接続された複数の電池セル１と、電池モジュールの出力端に設けられた電極出力接続シート２と、複数の電池セル１のうちの、隣り合わない電池セル１を接続する複数のジャンパー電極接続シート４と、複数の電池セル１のうちの、隣り合う電池セル１を接続する隣接電極接続シート３とを備え、電極出力接続シート２、ジャンパー電極接続シート４及び隣接電極接続シート３により、電池モジュールに給電経路が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池モジュールであって、
互いに直列接続された複数の電池セルと、
前記電池モジュールの出力端に設けられた電極出力接続シートと、
複数の前記電池セルのうちの、隣り合わない電池セルを接続する複数のジャンパー電極接続シートと、
複数の前記電池セルのうちの、隣り合う前記電池セルを接続する隣接電極接続シートとを備え、
前記電極出力接続シート、前記ジャンパー電極接続シート及び前記隣接電極接続シートにより、前記電池モジュールに給電経路が形成されることを特徴とする電池モジュール。
【請求項２】
前記電池セルは、単一の電池単体であることを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記電池セルは、電池単体が並列接続されて形成された電池パックであることを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記ジャンパー電極接続シートは、１つの電池セルを介して前記複数の電池セルをそれぞれ接続することを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項５】
前記ジャンパー電極接続シートは、奇数個の電池セルを介して前記複数の電池セルをそれぞれ接続することを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項６】
前記ジャンパー電極接続シートは、偶数個の電池セルを介して前記複数の電池セルをそれぞれ接続することを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項７】
前記複数のジャンパー電極接続シートは、長さ又は形状が同じであることを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項８】
前記電極出力接続シートは、前記電池モジュールの同一側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項９】
前記電極出力接続シートは、前記電池モジュールから同一方向に延在することを特徴とする請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項１０】
請求項１−９のいずれか１項に記載の電池モジュールを備えることを特徴とする電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願はエネルギー貯蔵デバイスの技術分野に関し、特に電池モジュール及び電池パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
エネルギー構造の転換に伴い、持続的に発展可能な電気エネルギーが徐々に伝統的な化石燃料に取って代わって主流のエネルギーになっている。例えば、電気自動車は次第に伝統的な燃料自動車に取って代わって、新たな発展トレンドになったため、充放電可能な電池は迅速に発展できるようになっている。
【０００３】
内部で複数の電池セル間が互いに直列接続された現在の電池モジュールは、従来の電極接続シートの設置方式が電池モジュールの配置の多様性を制限し、放熱性と安全性の点で欠陥があり、電池モジュールのエネルギー密度の向上に不利である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記問題を解決するために、本願は電池モジュール及び電池パックを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の第１態様は、電池モジュールを提供し、当該電池モジュールは、
互いに直列接続された複数の電池セルと、
前記電池モジュールの出力端に設けられた電極出力接続シートと、
複数の前記電池セルのうちの、隣り合わない電池セルをそれぞれ接続する複数のジャンパー電極接続シートと、
複数の前記電池セルのうちの、隣り合う前記電池セルを接続する隣接電極接続シートとを備え、
前記電極出力接続シート、前記ジャンパー電極接続シート及び前記隣接電極接続シートにより、前記電池モジュールに給電経路が形成される。
【０００６】
好ましくは、前記電池セルは単一の電池単体である。
【０００７】
好ましくは、前記電池セルは、電池単体が並列接続されて形成された電池パックである。
【０００８】
好ましくは、前記ジャンパー電極接続シートは、１つの電池セルを介して前記複数の電池セルをそれぞれ接続する。
【０００９】
好ましくは、前記ジャンパー電極接続シートは、奇数個の電池セルを介して前記複数の電池セルをそれぞれ接続する。
【００１０】
好ましくは、前記ジャンパー電極接続シートは、偶数個の電池セルを介して前記複数の電池セルをそれぞれ接続する。
【００１１】
好ましくは、前記複数のジャンパー電極接続シートは、長さ又は形状が同じである。
【００１２】
好ましくは、前記電極出力接続シートは、前記電池モジュールの同一側に設けられている。
【００１３】
好ましくは、前記電極出力接続シートは、前記電池モジュールから同一方向に延在する。
【００１４】
本願の第２の態様は、上記いずれかの電池モジュールを備える電池パックを提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本願に係る発明は、以下の有益な効果を奏することができる。
本願に提供された電池モジュールでは、複数の電池セルは、ジャンパー電極接続シート及び隣接電極接続シートにより互いに直列接続されており、電池モジュールの配置の多様性を改善するために、重要な技術的サポートを提供する。
【００１６】
例えば、当該電池モジュールにおける電極出力接続シートをいずれも同一側に設置する場合、電池モジュールのエネルギー密度を向上させるように、電池モジュール全体の全体サイズを小さくすることができるとともに、ジャンパー電極接続シートの長さを小さくし、電池モジュールの稼働中に、ジャンパー電極接続シートが生じる熱などを低減させて、電池モジュールの安全性を向上させる目的を達成する。
【００１７】
また、ジャンパー電極接続シートの長さが小さい場合、電池モジュール全体の取り付け誤差が相対的に小さく、且つ当該電池モジュールの組立工程の実施が便利になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
ここでの図面は、本明細書に組み込まれており、本明細書の一部を構成し、本発明に合致する実施例を示し、明細書と共に本願の原理を解釈する。
【図１】本願の実施例に係る電池モジュールの１つの構造模式図である。
【図２】本願の実施例に係る電池モジュールのもう１つの構造の平面図である。
【図３】本願の実施例に係る電池モジュールのさらにもう１つの構造の平面図である。
【図４】本願の実施例に係る電池モジュールのさらにもう１つの構造の平面図である。
【図５】本願の実施例に係る電池モジュールのさらにもう１つの構造の平面図である。
【図６】本願の実施例に係る電池モジュールのさらにもう１つの構造の模式図である。
【図７】本願の実施例に係る電池モジュールにおけるジャンパー電極接続シートの１つの構造模式図である。
【図８】本願の実施例に係る電池モジュールにおけるジャンパー電極接続シートのもう１つの構造模式図である。
【図９】図８に示す構造の分解模式図である。
【図１０】本願の実施例に係る電池モジュールにおける隣接電極接続シートの１つの構造模式図である。
【図１１】本願の実施例に係る電池モジュールにおけるジャンパー電極接続シートのもう１つの構造模式図である。
【図１２】本願の実施例に係る電池モジュールにおける電池単体の構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図面に合わせて、具体的な実施例で本願をさらに詳しく説明する。
本発明の記述において、別途明示的な規定や限定がない限り、用語「第１」、「第２」、「第３」、「第４」は、目的の記述のみのために用いられ、相対的な重要性を指示又は示唆すると理解すべきではない。別途規定又は説明がない限り、用語「複数の」とは３つ又は３つ以上を指し、用語「接続」、「固定」などは、いずれも広義に理解すべきであり、例えば、「接続」は、固定接続であってもよく、着脱可能な接続、又は一体的接続、又は電気的な接続であってもよく、直接接続、中間媒体による間接接続であってもよい。当業者は、具体的な状況に応じて、上記用語が本発明における具体的な意味を理解することができる。
【００２０】
本明細書の説明では、本願の実施例に記載の「上」、「下」、「左」、「右」などの方位詞は、図面に示す角度で説明されると理解することが必要であり、本願の実施例を限定すると理解すべきではない。なお、上下文において、１つの素子がもう１つの素子の「上」又は「下」に接続されると説明する場合、それがもう１つの素子の「上」又は「下」に直接接続されてもよいし、仲介素子を介してもう１つの素子の「上」又は「下」に間接接続されてもよいと理解する必要もある。
【００２１】
本願の実施例は、電池モジュール及び電池パック（図示せず）を提供し、前記電池パック内に、当該電池モジュールを備え、当然ながら、電池パック内では、電池管理システム、電池熱管理システム、電池システム配電箱及び軟質性接続と電気インターフェースなどがさらに設置されてもよく、ここで、熱管理システムは蒸発器、送風機、風路及び温度採取機構などを備えてもよく、単一の電池パックは、その内部に、１つ又は複数の電池モジュールが設置されてもよく、これについては、実際の需要に応じて選択設定すればよい。
【００２２】
以下、主に電池モジュールの構造について詳しく説明する。図１〜６に示すように、単一の電池モジュールは、フレーム（図示せず）とフレーム内に配置された複数の電池セル１とを備え、具体的に、図１に示すように、電池セル１は、単一の電池単体１１であってもよいし、又は、図５に示すように、電池モジュール全体の出力電流の向上を目的とするために、電池セル１は、複数の電池単体１１が並列接続されて形成された電池パックであってもよい。
【００２３】
例を挙げると、図５に示すように、当該電池モジュール内における電池セル１は、２つの電池単体１１を備え、２つの電池単体１１は、まず図７に示すジャンパー電極接続シート４により並列接続された後、そして、もう１つの電池セル１に直列接続される。さらに具体的に、図１２に示すように、電池単体１１は、四角形状の構造であってもよく、それは極性が逆である２つの極柱１１１を備える。
【００２４】
電池モジュールの組立中に、複数の電池セル１は、ジャンパー電極接続シート４及び隣接電極接続シート３により互いに直列接続されることができる。電池モジュール全体の電気エネルギーを出力するために、電池モジュール内には、さらに電極出力接続シート２が設置されている。電極出力接続シート２が電池モジュールの出力端に設置され、電極出力接続シート２が２つ設置されており、それぞれ総正出力極と総負出力極となる。
【００２５】
前記ジャンパー電極接続シート４により、電極接続シートを短縮することが可能になった上で、２つの電極出力接続シート２を電池モジュール全体の同一側に設置することができるので、放熱条件の改善に有利であり、高い安全性が得られると共に、同一の取り付け空間内でより高いエネルギー密度を得ることもできる。
【００２６】
具体的に、電池モジュール内で複数の電池セル１の接続中に、複数の電池セル１において隣り合わずに設置された電池セル１は、ジャンパー電極接続シート４により直列接続され、隣接電極接続シート３は、隣り合って設置された２つの電池セル１を直列接続するために用いることができ、ジャンパー電極接続シート４及び隣接電極接続シート３で直列接続された複数の電池セル１における残りの２つの電池セル１は、それぞれ２つの電極出力接続シート２に接続されることにより、当該電池モジュールで給電経路が形成可能であることを確保する。
【００２７】
ジャンパー電極接続シート４が、跨がれた電池セル１と接触することによって電池モジュールで短絡が生じることを防止するために、好ましくは、図７−１０に示すように、ジャンパー電極接続シート４上に絶縁材料で作製された保護カバーが設置されていてもよく、或いは、ジャンパー電極接続シート４と跨がれた電池セル１との間に安全セパレータが設置されていてもよく、両者が接触して電池モジュールで短絡を引き起こすことを防止する。
【００２８】
具体的に、電極出力接続シート２、ジャンパー電極接続シート４及び隣接電極接続シート３はいずれも金属などの導電性材料で作製された構造であってもよく、好ましくは、金属銅又はアルミニウムで電極出力接続シート２、ジャンパー電極接続シート４及び隣接電極接続シート３を形成することができる。図６―１１に示すように、ジャンパー電極接続シート４及び隣接電極接続シート３は、いずれも例えばシート状などの構造であってもよく、その厚さ及び長さはいずれも実際の需要に応じて柔軟に選択することができる。
【００２９】
さらに、当該電池モジュールにおける２つの電極出力接続シート２は、いずれも電池モジュールの同一側に設置されている場合、図１―６に示すように、２つの電極出力接続シート２は、いずれも電池モジュールの長さ方向における同一側に設置されている。当該電池モジュールの組立中に、２つの電極出力接続シート２のある位置で、取り付けるための空間を予め確保しておけばよく、当該予め確保される空間は、モジュールの元のフレーム構造（例えば、端板）を利用して形成することができ、電極出力接続シート２が高さ方向又は幅方向における同一側に設置される場合に比べ、当該電池モジュールを取り付けるのに必要な空間を小さくすることができる。また、電池モジュールのフレームのサイズが同じである場合、当該電池モジュールにおける２つの電極出力接続シート２が同一側に位置することにより、電池モジュールが押圧を受けるとき、電極出力接続シート２がフレームとの距離が小さいため、接触することによる電池モジュールでの短絡の問題を防止することができる。なお、電池モジュールの長さ方向は、図１に示す方向Ｘであってもよく、対応的に、電池モジュールの幅方向と高さ方向は、それぞれ図１に示す方向Ｙと方向Ｚである。
【００３０】
上記からわかるように、本願に提供されたこのような電池モジュールにおいて、複数の電池セル１は、ジャンパー電極接続シート４及び隣接電極接続シート３により互いに直列接続され、当該電池モジュールにおける２つの電極出力接続シート２は、当該電池モジュールの同一側に位置してもよいし、それぞれ当該電池モジュールの異なる側に位置してもよい。これにより、当該電池モジュールの設計及び実装中に、実際の需要に応じて、２つの電極出力接続シート２の設置位置及び向きを柔軟に変更することができ、当該電池モジュールの応用シーンが多様化の方向に発展することを促進する。
【００３１】
さらに、当該電池モジュールにおける２つの電極出力接続シート２がいずれも当該電池モジュールの同一側に設置されているとき、電池モジュールのエネルギー密度を向上させるように、電池モジュール全体の全体サイズを小さくすることができると共に、ジャンパー電極接続シート４の長さを小さくすることもでき、電池モジュールの稼働中に、ジャンパー電極接続シート４が生じる熱などを低減させて、電池モジュールの安全性を向上させる目的を達成する。また、ジャンパー電極接続シート４の長さが小さいとき、電池モジュール全体の取り付け誤差が相対的に小さく、且つ、当該電池モジュール組立工程の実施が便利になる。
【００３２】
ジャンパー電極接続シート４により電池セル１を接続する過程で、ジャンパー電極接続シート４は、１つの電池セル１を跨いでもよいし、２つ、３つ又はそれより多い電池セル１を跨いでもよく、ここで限定されない。好ましくは、電池モジュールのグループ化の過程で、ジャンパー電極接続シート４は、奇数個の電池セル１を跨ぐように、隣接電極接続シート３と共に、複数の電池セル１を接続することができ、或いは、ジャンパー電極接続シート４は、偶数個の電池セル１を跨ぐように、隣接電極接続シート３と共に、複数の電池セル１を接続することができる。これについて、電池モジュールの生産プロセスで、需要に応じて実際に選択しようとする接続方式を特定することができる。
【００３３】
好ましい具体的な実施形態としては、図１―６に示すように、ジャンパー電極接続シート４は、１つの電池セル１を介して、隣接電極接続シート３と共に複数の電池セル１を接続して、給電経路を形成し、このような接続方式で電池モジュールをグループ化するとき、操作が簡単であり、且つ各ジャンパー電極接続シート４と各隣接電極接続シート３の構造が簡単であり、生産と組立が便利になる。
【００３４】
さらに、複数のジャンパー電極接続シート４は、長さ又は形状が同じであるため、電池モジュール内における部品の標準化を向上させ、さらにジャンパー電極接続シート４の加工の困難性を低下させ、ジャンパー電極接続シート４と電池セル１との組立の困難性を低下させる。
【００３５】
好ましくは、２つの電極出力接続シート２は、同一方向に延在するように設置されてもよく、図１―６に示すように、２つの電極出力接続シート２はいずれも電池モジュールの長さ方向に延在してもよい。これにより、電池モジュールの使用中に、電池モジュールが同時に前記長さ方向以外の他の複数の方向からの押圧を受けても、このような構造を有する電池モジュールにおける電極出力接続シート２が電池モジュールのフレームに接触して電池モジュールで短絡を引き起こすこともない。
【００３６】
上述したのは、本願の好適な実施例に過ぎず、本願を限定するものではない。当業者にとって、本願に対して、各種の変更と変形が可能である。本願の精神及び原理の範囲内でなされたいかなる修正、等価な置換、改良などは、いずれも本願の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００３７】
１  電池セル
１１  電池単体
１１１  極柱
２  電極出力接続シート
３  隣接電極接続シート
４  ジャンパー電極接続シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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