(57)【要約】【課題】  ＧＨｚ帯の高周波領域において、比透磁率μｒが高く磁気損失ｔａｎδが低い磁心に用いられる複合磁性材料および磁心を提供することを目的とする。【解決手段】  針状粉および樹脂を含む複合磁性材料である。針状粉はＦｅまたはＦｅおよびＣｏを主成分とする。針状粉の一次粒子における平均短軸長が１００ｎｍ以下である。針状粉の一次粒子におけるアスペクト比の頻度分布において、最も頻度が高い第１ピークのアスペクト比および２番目に頻度が高い第２ピークのアスペクト比がそれぞれ３．０以上１０以下の範囲内にある。（第１ピークのアスペクト比）／（第２ピークのアスペクト比）および（第２ピークのアスペクト比）／（第１ピークのアスペクト比）のうち小さい方が０．３０以上０．８０以下である。【選択図】  図３
2020102486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針状粉および樹脂を含む複合磁性材料であり、
前記針状粉はＦｅまたはＦｅおよびＣｏを主成分とし、
前記針状粉の一次粒子における平均短軸長が１００ｎｍ以下であり、
前記針状粉の一次粒子におけるアスペクト比の頻度分布において、最も頻度が高い第１ピークのアスペクト比および２番目に頻度が高い第２ピークのアスペクト比がそれぞれ３．０以上１０以下の範囲内にあり、
（第１ピークのアスペクト比）／（第２ピークのアスペクト比）および（第２ピークのアスペクト比）／（第１ピークのアスペクト比）のうち小さい方が０．３０以上０．８０以下であることを特徴とする複合磁性材料。
【請求項２】
前記針状粉において、主成分に対するＣｏの含有割合が０〜４０ａｔｏｍ％（０ａｔｏｍ％を含まない）である請求項１に記載の複合磁性材料。
【請求項３】
請求項１または２に記載の複合磁性材料を含む磁心。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合磁性材料および磁心に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機や携帯情報端末等の無線通信機器の利用周波数帯域の高周波化が進行し、使用される無線信号周波数はＧＨｚ帯となっている。そこで、そのようなＧＨｚ帯の高周波領域で使用される電子部品に対して、ＧＨｚ帯の高周波領域においても透磁率が比較的大きい磁性材料を適用することで、フィルタ特性の改善やアンテナ寸法の小型化を図る試みがなされている。また、高周波領域磁気損失も低下させることが望まれている。その中で、磁心に用いられる磁性材料のアスペクト比などを大きくすることが試みられてきた。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ＦｅＳｉＡｌ系の針状粉および球状粉を用いる複合材が記載されている。特許文献２には、アモルファス系の針状粉および球状粉を用いる複合材が記載されている。
【０００４】
しかし、現在では、さらに比透磁率μｒが高く磁気損失ｔａｎδが低い磁心が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２６０６１７号公報
【特許文献２】特開２００２−１０５５０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、ＧＨｚ帯の高周波領域において、比透磁率μｒが高く磁気損失ｔａｎδが低い磁心に用いられる複合磁性材料および磁心を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の複合磁性材料は、
針状粉および樹脂を含む複合磁性材料であり、
前記針状粉はＦｅまたはＦｅおよびＣｏを主成分とし、
前記針状粉の一次粒子における平均短軸長が１００ｎｍ以下であり、
前記針状粉の一次粒子におけるアスペクト比の頻度分布において、最も頻度が高い第１ピークのアスペクト比および２番目に頻度が高い第２ピークのアスペクト比がそれぞれ３．０以上１０以下の範囲内にあり、
（第１ピークのアスペクト比）／（第２ピークのアスペクト比）および（第２ピークのアスペクト比）／（第１ピークのアスペクト比）のうち小さい方が０．３０以上０．８０以下であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の複合磁性材料は、上記の平均短軸長およびアスペクト比の頻度分布等を有する構成により、ＧＨｚ帯の高周波領域において比透磁率μｒが高く磁気損失ｔａｎδが低い磁心に用いられる複合磁性材料となる。
【０００９】
前記針状粉において、主成分に対するＣｏの含有割合が０〜４０ａｔｏｍ％（０ａｔｏｍ％を含まない）であることが好ましい。
【００１０】
本発明の磁心は上記の複合磁性材料を含む。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】複合磁性材料における長軸長および短軸長を示す図面である。
【図２】ピークの決定手順を説明するためのヒストグラムの例である。
【図３】実施例８のアスペクト比の頻度分布を示すヒストグラムである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００１３】
本実施形態の磁心（コア）は、針状粉および樹脂を含む複合磁性材料からなる。
【００１４】
そして、針状粉がＦｅまたはＦｅおよびＣｏを主成分とする軟磁性材料からなる。針状粉の一次粒子における平均短軸長が１００ｎｍ以下である。平均短軸長が１００ｎｍ以下であることにより、磁心の磁気損失（ｔａｎδ）を低減することができる。なお、針状粉の一次粒子における平均短軸長には特に下限はない。例えば針状粉の一次粒子における平均短軸長が１５ｎｍ以上であってもよい。
【００１５】
なお、平均短軸長が１００ｎｍを超える場合に磁心の磁気損失が大きくなるのは、一次粒子内に複磁区が生じやすくなり、渦電流損失が大きくなるためである。
【００１６】
また、針状粉の形状には特に制限はない。針状であってもよく、擬針状、回転楕円体状または擬回転楕円体状であってもよい。
【００１７】
針状粉の一次粒子における短軸長、長軸長およびアスペクト比の算出は、以下に示す方法により行う。
【００１８】
まず、ＳＥＭまたはＴＥＭ等を用いて、長軸長、短軸長およびアスペクト比を測定する針状粉１を二次元画像にて撮影する。撮影した二次元画像上において、図１に示すように当該針状粉１に外接する楕円１ａを描き、当該楕円１ａの長軸Ｌ１の長さを長軸長、短軸Ｌ２の長さを短軸長とする。そして、アスペクト比はＬ１／Ｌ２とする。
【００１９】
本実施形態に係る複合磁性材料は、針状粉の一次粒子におけるアスペクト比の頻度分布において、最も頻度が高い第１ピークおよび２番目に頻度が高い第２ピークを有する。すなわち、針状粉の一次粒子におけるアスペクト比の頻度分布において、少なくとも２つのピークを有する。
【００２０】
そして、第１ピークのアスペクト比および第２ピークのアスペクト比がそれぞれ３以上１０以下の範囲内にある。アスペクト比３．０以上１０以下の範囲に頻度が高い２つのピークが存在することにより、ピークが１つだけ存在する場合と比較して後述する充填率を高くしやすくなる。そして、比透磁率μｒを向上させることができる。
【００２１】
なお、第１ピークまたは第２ピークのアスペクト比が１０を超える場合には比透磁率μｒを向上させる効果が得られない。
【００２２】
さらに、（第１ピークのアスペクト比）／（第２ピークのアスペクト比）および（第２ピークのアスペクト比）／（第１ピークのアスペクト比）のうち小さい方が０．３０以上０．８０以下である。すなわち、第１ピークと第２ピークとでアスペクト比がある程度、開いていることが必要である。第１ピークと第２ピークとでアスペクト比がある程度、開いていることにより、充填率を高くしやすくなり、比透磁率μｒを向上させやすくなる。
【００２３】
以下、（第１ピークのアスペクト比）／（第２ピークのアスペクト比）および（第２ピークのアスペクト比）／（第１ピークのアスペクト比）のうち小さい方を単に「アスペクト比の比」と呼ぶことがある。
【００２４】
アスペクト比の比が小さいほど充填率を高くしやすくなる。一方、アスペクト比の比が大きすぎる場合には、充填率を高くすることが難しくなり、比透磁率μｒを向上させることが難しくなる。
【００２５】
以下、アスペクト比の頻度分布におけるピークの決定方法について図面を用いて説明する。
【００２６】
まず、５００個以上の針状粉の一次粒子におけるアスペクト比を測定する。次に、図２に示すように各階級の幅を０．２５としてヒストグラムを作成する。
【００２７】
次に、隣接するいずれの階級の頻度よりも頻度が高い階級を検出し、隣接するいずれの階級よりも頻度が高い階級の中央値に暫定ピークを有するとする。
【００２８】
また、隣接する２つ以上の階級の頻度が同一である場合には、これら２つ以上の階級を単一の階級群とみなす。当該階級群の頻度は当該階級群を構成する各階級の頻度と同一とする。そして、隣接するいずれの階級よりも頻度が高い階級群の中央値に暫定ピークを有するとする。
【００２９】
そして、各暫定ピークを頻度が高い順に並べ替える。
【００３０】
次に、暫定ピークを有する階級（階級群）から２つ隣の階級の頻度を調べる。前記２つ隣の階級の頻度がいずれも暫定ピークを有する階級（階級群）の頻度よりも低い場合には、当該暫定ピークを正式にピークとする。そして、各ピークを頻度の高い方から順番に第１ピーク、第２ピーク、・・・、とする。
【００３１】
以下、図２のヒストグラムにおける第１ピーク、第２ピーク、・・・、の決定手順を示す。
【００３２】
まず、図２のヒストグラムにおける暫定ピークを決定する。図２のヒストグラムでは、暫定ピークＡ〜Ｉが存在する。なお、各暫定ピークはＡＢＣ順に頻度が高い。
【００３３】
そして、各暫定ピークが正式にピークとするか否かを調べる。
【００３４】
暫定ピークＡを有する階級の頻度はいずれの２つ隣の階級の頻度よりも高い。したがって、暫定ピークＡが第１ピークとなる。
【００３５】
暫定ピークＢを有する階級の頻度はアスペクト比がマイナスの方向に２つ隣の階級（暫定ピークＡを有する階級）の頻度よりも低い。したがって、暫定ピークＢは第２ピークではない。
【００３６】
暫定ピークＣを有する階級の頻度はアスペクト比がプラスの方向に２つ隣の階級（暫定ピークＡを有する階級）の頻度よりも低い。したがって、暫定ピークＣは第２ピークではない。
【００３７】
暫定ピークＤを有する階級群の頻度はいずれの２つ隣の階級の頻度よりも高い。したがって、暫定ピークＤは第２ピークである。
【００３８】
暫定ピークＥを有する階級の頻度はアスペクト比がプラスの方向に２つ隣の階級（暫定ピークＤを有する階級群に含まれる階級）の頻度よりも低い。したがって、暫定ピークＥは第３ピークではない。
【００３９】
暫定ピークＦを有する階級の頻度はアスペクト比がマイナスの方向に２つ隣の階級（暫定ピークＤを有する階級群に含まれる階級）の頻度よりも低い。したがって、暫定ピークＦは第３ピークではない。
【００４０】
暫定ピークＧを有する階級の頻度はアスペクト比がマイナスの方向に２つ隣の階級（暫定ピークＦを有する階級）の頻度よりも低い。したがって、暫定ピークＧは第３ピークではない。
【００４１】
暫定ピークＨを有する階級の頻度はいずれの２つ隣の階級の頻度よりも高い。したがって、暫定ピークＨは第３ピークである。
【００４２】
暫定ピークＩを有する階級の頻度はいずれの２つ隣の階級の頻度よりも高い。したがって、暫定ピークＩは第４ピークである。
【００４３】
以上より、図２のヒストグラムでは、第１ピークから第４ピークまでの４つのピークがある。なお、第１ピークのアスペクト比は２．１２５、第２ピークのアスペクト比は４．２５、第３ピークのアスペクト比は６．８７５、第４ピークのアスペクト比は８．１２５である。
【００４４】
さらに、アスペクト比の比は、２．１２５／４．２５＝０．５となる。
【００４５】
また、針状粉はＦｅまたはＦｅおよびＣｏを主成分として含む。ここで、主成分として含むとは、針状粉全体に対するＦｅまたはＦｅおよびＣｏの含有割合が５０ａｔｏｍ％以上であることを指す。
【００４６】
さらに主成分であるＦｅおよびＣｏの合計含有量に対するＣｏの含有量は０〜４０ａｔｏｍ（０ａｔｏｍ％を含まない）であることが好ましく、１５〜２５ａｔｏｍ％であることがさらに好ましい。針状粉がＦｅおよびＣｏを主成分として含むことで、比透磁率μｒを高くする効果がさらに大きくなる。
【００４７】
また、針状粉には主成分以外の元素、例えばＶ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、希土類元素、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｚｎ、Ａｌ、ＧａおよびＳｉなどが含まれていてもよく、特に耐酸化性を向上させるためにＡｌ、Ｓｉおよび／またはＮｉが含まれていてもよい。その他の元素の含有量には特に制限はないが、針状粉全体に対して合計で５質量％以下であることが好ましい。
【００４８】
また、針状粉に対して酸化物層が被覆されていてもよい。酸化物層を構成する酸化物の種類および酸化物層の厚みには特に制限はない。例えばＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、希土類元素、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｚｎ、Ａｌ、ＧａおよびＳｉから選ばれる１種以上の非磁性金属を含む酸化物であってもよい。酸化物層の厚さは、例えば１．０ｎｍ以上１０．０ｎｍ以下としてもよく、１．０ｎｍ以上５．０ｎｍ以下としてもよい。針状粉を酸化物層で被覆することにより、針状粉の酸化を防止しやすくなる。
【００４９】
針状粉は、さらに樹脂で被覆する。すなわち、本実施形態に係る複合磁性材料は樹脂を有する。樹脂の種類には特に限定はない。例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂が例示される。樹脂で被覆することにより、絶縁性を向上させ、後述する磁化回転を抑制する粉体間での渦電流の発生を抑制でき、比透磁率μｒを大きく向上させやすくなる。
【００５０】
特に高周波領域において、アスペクト比の頻度分布が上記の第１ピークおよび第２ピークを有する針状粉を含む磁心の比透磁率μｒが向上する理由は以下の通りであると考えられる。
【００５１】
特に高周波領域において発現する磁化の大きさは、針状粉内部における磁化の歳差運動の変位の大きさに強く依存すると考えられる。歳差運動の変位が大きいほど、発現する磁化が大きくなり、高透磁率になる。
【００５２】
ここで、形状異方性が大きい針状粉、すなわちアスペクト比が大きな針状粉を用いる場合ほど、外部磁界を掛けた場合に、反磁界によって単磁区構造が自己組織化しやすい。
【００５３】
その結果、アスペクト比の頻度分布が１つのピークのみ有する針状粉を用いる場合には、当該ピークにおけるアスペクト比が大きいほど磁化の歳差運動が抑制され、比透磁率μｒが低くなりやすい。ただし、自己組織化により内部組織は均一なため、有効磁化が増加し、周波数特性は高周波数化する。
【００５４】
これに対し、当該ピークにおけるアスペクト比が小さいほど、磁化の歳差運動が増加し、比透磁率μｒが高くなりやすい。ただし、自己組織化しにくく内部組織は不均一であるため、有効磁化が減少し、周波数特性は低周波数化する。
【００５５】
ここで、アスペクト比の頻度分布が頻度の高い２つのピークを有し、アスペクト比の比が０．８０以下である場合には、アスペクト比が大きな針状粉が優先的に自己組織化する。このときに針状粉間に交換相互作用が生じ、アスペクト比が小さな針状粉もアスペクト比が大きな針状粉と同一方向に自己組織化しやすくなる。したがって、アスペクト比が大きな針状粉の自己組織化を起点としてアスペクト比が小さな針状粉の内部組織も均一化され、有効磁化が増加する。そして、周波数特性が高周波数化する。
【００５６】
逆に、アスペクト比が小さな針状粉は歳差運動が増加している。このときに針状粉間に交換相互作用が生じ、アスペクト比が大きな針状粉の歳差運動も増加しやすくなる。したがって、アスペクト比が小さな針状粉の歳差運動を起点としてアスペクト比が大きな針状粉の歳差運動も増加する。そして、比透磁率μｒが増加する。
【００５７】
以上より、アスペクト比の頻度分布が頻度の高い２つのピークを有し、それぞれのピークのアスペクト比が３．０以上１０以下であり、アスペクト比の比が０．８０以下である場合には、周波数特性の高周波数化および比透磁率μｒの増加が同時に達成される。
【００５８】
なお、頻度の高いピークのアスペクト比が１０を超える場合には、当該磁性粉を用いて作製する磁心の密度が低下し、比透磁率μｒが低下する。頻度の高いピークのアスペクト比が３．０未満となる場合には、特に周波数３ＧＨｚ以上の高周波領域にて磁気損失ｔａｎδが高くなる。
【００５９】
本実施形態に係る磁心は上記の複合磁性材料を含んでいればよい。また、磁心の種類にも特に制限はなく、例えば、圧粉磁心であってもよい。また、例えばコイルを埋め込んだ圧粉磁心が上記の複合磁性材料を含んでいてもよい。
【００６０】
また、磁心全体に対する針状粉の含有割合（以下、充填率とも呼ぶ）は２５ｖｏｌ％以上とすることが好ましい。充填率を十分に高くすることにより、比透磁率μｒを十分に向上させることができる。
【００６１】
ここで、充填率の算出方法に特に制限はない。例えば以下に示す方法が挙げられる。
【００６２】
まず、磁心を切断して得られた断面を研磨して観察面を作製する。次に、当該観察面に対して電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて観察する。この際に、観察した画像についてノイズを除去して二値化してもよい。そして、観察面全体の面積に対する針状粉の面積割合を算出する。そして、本実施形態では当該面積割合と充填率とが等しいとみなし、当該面積割合を充填率とする。
【００６３】
また、充填率を算出する上で、観察面は、前記針状粉を合計で１０００粒子以上含む大きさとする。なお、観察面は複数であってもよく、合計で１０００粒子以上含む大きさとしていればよい。
【００６４】
以下、本実施形態に係る複合磁性材料および磁心の製造方法について説明するが、本実施形態に係る複合磁性材料および磁心の製造方法は以下の方法に限定されない。
【００６５】
まず、主成分がＦｅまたはＦｅおよびＣｏである軟磁性材料からなる針状粉を作製する。ここで、例えば平均アスペクト比が互いに異なる複数種類の針状粉を準備することで、最終的に得られる複合磁性材料において所定のアスペクト比の頻度分布を有する針状粉を含むことができる。針状粉の作製方法には特に制限はなく、本技術分野における通常の方法を用いることができる。例えば、α−ＦｅＯＯＨ、ＦｅＯまたはＣｏＯ等の化合物からなる原料粉末を加熱還元する公知の方法により作製してもよい。原料粉末におけるＦｅ、Ｃｏおよび／またはその他の元素の含有量を制御することにより、得られる針状粉の組成を制御することができる。
【００６６】
ここで、原料粉末の平均短軸長および平均アスペクト比を制御することで、針状粉の平均短軸長、平均長軸長および平均アスペクト比を制御することができる。なお、針状粉の平均短軸長、平均長軸長および平均アスペクト比を制御する方法は上記の方法に限定されない。
【００６７】
また、針状粉に非磁性金属の酸化物層を被覆させる場合としては、原料粉末に対して、非磁性金属を含有させた後に加熱還元を行う方法が例示される。原料粉末に対して非磁性金属を含有させる方法には特に限定は無い。例えば原料粉末と非金属元素を含む溶液とを混合させた後にｐＨ調製を行い、ろ過して乾燥させる方法が挙げられる。また、非金属元素を含む溶液の濃度、ｐＨおよび混合時間等を制御することで酸化物層の厚みを制御することができる。
【００６８】
上記の方法により加熱還元させて得られた針状粉と樹脂とを混合させて針状粉に樹脂を被覆させることができる。樹脂を被覆させる方法に特に制限はない。例えば針状粉１００体積％に対して樹脂を２０〜６０体積％含む溶液を添加し、混合した後に乾燥させることで樹脂を被覆させることができる。
【００６９】
そして、平均アスペクト比が互いに異なる複数種類の針状粉を所定の割合で混合させることで本実施形態に係る複合磁性材料を得ることができる。なお、アスペクト比が互いに異なる２種類の針状粉を混合させる場合には、各針状粉の平均アスペクト比が最終的に得られるアスペクト比の頻度分布における第１ピークまたは第２ピークのアスペクト比と概ね一致しやすい。
【００７０】
上記の複合磁性材料から磁心を作製する方法には特に制限はなく、本実施形態に係る通常の方法を用いることができる。
【００７１】
例えば、上記の複合磁性材料を金型に充填して加圧することで圧粉体からなる磁心を製造することができる。
【００７２】
本実施形態に係る磁心の用途には特に制限はない。例えば、コイル部品、ＬＣフィルタ、アンテナ等が挙げられる。
【実施例】
【００７３】
次に、本発明を具体的な実施例に基づきさらに詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されない。
【００７４】
まず、針状粉を作製した。針状粉は、α−ＦｅＯＯＨからなる粉末をＨ２中で加熱還元する公知の方法により作製した。
【００７５】
このときに、互いに平均アスペクト比の異なる複数の針状のα−ＦｅＯＯＨからなる粉末を準備した。針状のα−ＦｅＯＯＨからなる粉末から最終的に針状粉が得られた。このときの針状のα−ＦｅＯＯＨからなる粉末の短軸長、長軸長および平均アスペクト比を制御することで、各表に記載の短軸長、長軸長および平均アスペクト比を有する針状粉を得た。
【００７６】
さらに、α−ＦｅＯＯＨからなる粉末におけるＣｏの含有量を制御することで、針状粉の組成を各表に示す組成に制御した。なお、各表に示す組成は原子数比である。
【００７７】
上記の方法により得られた針状粉に対して、樹脂を添加した。また、各表に示す針状粉１と針状粉２とを各表に示す体積比で混合した。ミキシングロールを用いて、９５℃で混錬し７０℃まで徐冷しながら混錬を続け７０℃以下では混錬を止め室温まで急冷することで複合磁性材料を得た。なお、樹脂としてはエポキシ樹脂であるＪＥＲ８０６：三菱ケミカルを用いた。
【００７８】
次に、得られた複合磁性材料を１００℃に加熱した金型に投入し、９８０ＭＰａの成形圧で成形を行った。得られた成形体を１８０℃で熱硬化してから切り出し加工することで各表に示す各実施例および比較例の磁心を得た。なお、磁心の形状は１ｍｍ×１ｍｍ×１００ｍｍの直方体とした。
【００７９】
周波数１．０ＧＨｚとした場合、および周波数３．５ＧＨｚとした場合において、実施例および比較例の比透磁率μｒおよび磁気損失ｔａｎδを測定した。比透磁率μｒおよび磁気損失ｔａｎδはネットワークアナライザ（アジレント・テクノロジー（株）製、ＨＰ８７５３Ｄ）と空洞共振器（（株）関東電子応用開発製）を用いて摂動法により測定した。結果を各表に示す。なお、磁気損失ｔａｎδは、周波数１．０ＧＨｚの場合には０．００５以下を良好とした。周波数３．５ＧＨｚの場合には０．０１５以下を良好とした。
【００８０】
また、各実施例に含まれる二種類の針状粉のうち、平均アスペクト比が小さい針状粉のみを用いた比較例を基準として、比透磁率μｒがどれだけ変化したかを各表に記載した。なお、周波数１．０ＧＨｚの場合における比透磁率μｒの変化量をΔμ１、周波数３．５ＧＨｚの場合における比透磁率μｒの変化量をΔμ２とした。
【００８１】
さらに、得られた磁心に含まれる針状粉の一次粒子のアスペクト比を７００個、測定し、ヒストグラムを作成した。そして、第２ピークの有無、平均短軸長が１００ｎｍ以下か否か、および、第１ピークのアスペクト比および第２ピークのアスペクト比がそれぞれ３．０以上１０以下か否かについて評価した。さらに、アスペクト比の比を算出した。結果を各表に示す。なお、図３には実施例８のヒストグラムを例示した。
【００８２】
【表１】
2020102486.tif 000003
【００８３】
【表２】
2020102486.tif 000004
【００８４】
【表３】
2020102486.tif 000005
【００８５】
【表４】
2020102486.tif 000006
【００８６】
【表５】
2020102486.tif 000007
【００８７】
【表６】
2020102486.tif 000008
【００８８】
【表７】
2020102486.tif 000009
【００８９】
【表８】
2020102486.tif 000010
【００９０】
【表９】
2020102486.tif 000011
【００９１】
【表１０】
2020102486.tif 000012
【００９２】
【表１１】
2020102486.tif 000013
【００９３】
【表１２】
2020102486.tif 000014
【００９４】
表１および表２では、針状粉が鉄のみからなる場合について、平均アスペクト比３．０の針状粉および平均アスペクト比が５．０の針状粉を混合した実施例１の結果を示した。また、平均アスペクト比３．０の針状粉のみを用いた比較例１、および、平均アスペクト比５．０の針状粉のみを用いた比較例２の結果を示した。
【００９５】
表１および表２より、アスペクト比の頻度分布が所定の頻度分布であり、平均短軸長も所定の範囲内である実施例１は、アスペクト比の頻度分布が第２ピークを有さない比較例１および比較例２と比べて比透磁率μｒが向上した。
【００９６】
表３および表４では、針状粉が鉄とコバルトとの合金である場合について、平均アスペクト比が３．０の針状粉に平均アスペクト比が４．１〜９．９の針状粉を混合させた実施例２〜１２の結果を示した。また、平均アスペクト比が３．０の針状粉に平均アスペクト比が１２．２の針状粉を混合させた比較例９の結果を示した。さらに、１種類の針状粉のみを用いた比較例３〜８の結果を示した。
【００９７】
表３および表４より、アスペクト比の頻度分布が所定の頻度分布であり、平均短軸長も所定の範囲内である実施例２〜１２は、アスペクト比の頻度分布が第２ピークを有さない比較例３〜８と比べて比透磁率μｒが向上した。
【００９８】
さらに、第２ピークを有していても、第２ピークのアスペクト比が１０．０より大きかった比較例９は、比較例３と比較して比透磁率μｒが向上しなかった。
【００９９】
表５および表６では、針状粉が鉄とコバルトとの合金である場合について、平均アスペクト比が４．１の針状粉に平均アスペクト比が５．１〜９．９の針状粉を混合させた実施例１３〜１５の結果を示した。また、平均アスペクト比が４．１の針状粉に平均アスペクト比が１２．２の針状粉を混合させた比較例１１の結果を示した。さらに、１種類の針状粉のみを用いた比較例４〜８の結果を示した。
【０１００】
表５および表６より、アスペクト比の頻度分布が所定の頻度分布であり、平均短軸長も所定の範囲内である実施例１３〜１５は、アスペクト比の頻度分布が第２ピークを有さない比較例４〜８と比べて比透磁率μｒが向上した。
【０１０１】
さらに、第２ピークを有していても、第２ピークのアスペクト比が１０．０より大きかった比較例１１は、比較例４と比較して比透磁率μｒが向上しなかった。
【０１０２】
表７および表８では、針状粉が鉄とコバルトとの合金である場合について、平均アスペクト比が７．３の針状粉に平均アスペクト比が９．９の針状粉を混合させた実施例１６の結果を示した。また、平均アスペクト比が７．３の針状粉に平均アスペクト比が１２．２の針状粉を混合させた比較例１２の結果を示した。さらに、１種類の針状粉のみを用いた比較例６〜８の結果を示した。
【０１０３】
表７および表８より、アスペクト比の頻度分布が所定の頻度分布であり、平均短軸長も所定の範囲内である実施例１６は、アスペクト比の頻度分布が第２ピークを有さない比較例６〜８と比べて比透磁率μｒが向上した。
【０１０４】
さらに、第２ピークを有していても、第２ピークのアスペクト比が１０．０より大きかった比較例１２は、比較例６と比較して比透磁率μｒが向上しなかった。
【０１０５】
表９および表１０では、表１〜表８に記載した針状粉と比較して平均短軸長が長い針状粉を用いた実施例１７および比較例１３、１４を示した。
【０１０６】
表９および表１０より、アスペクト比の頻度分布が所定の頻度分布であり、平均短軸長も所定の範囲内である実施例１７は、アスペクト比の頻度分布が第２ピークを有さない比較例１３、１４と比べて比透磁率μｒが向上した。
【０１０７】
表１１および表１２では、表９および表１０に記載した針状粉と比較してさらに平均短軸長が長い針状粉を用いた比較例１５〜１７を示した。
【０１０８】
表１１および表１２より、平均短軸長が長すぎる比較例１５〜１７は、アスペクト比の頻度分布に関わらず磁気損失ｔａｎδが大きくなりすぎる結果となった。
【符号の説明】
【０１０９】
１・・・針状粉
１ａ・・・（針状粉に外接する）楕円
【図１】
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【図２】
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【図３】
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