(57)【要約】【課題】  クラックを計測するためのクラック計測システムを提供することを目的とする。【解決手段】  クラックスケールの調整処理を実行するクラックスケール調整処理部と，調整処理をしたクラックスケールによりクラックを計測する計測処理部と，を有しており，クラックスケール調整処理部は，基準物と少なくとも一以上のクラックとが写っている画像情報において，基準物と基準単位との長さ関係に基づいて，クラックスケールの調整処理を実行する，クラック計測システムである。【選択図】  図１
2020003272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クラックを計測するためのクラック計測システムであって，
クラックスケールの調整処理を実行するクラックスケール調整処理部と，
前記調整処理をしたクラックスケールによりクラックを計測する計測処理部と，を有しており，
前記クラックスケール調整処理部は，
基準物と少なくとも一以上のクラックとが写っている画像情報において，前記基準物と基準単位との長さ関係に基づいて，前記クラックスケールの調整処理を実行する，
ことを特徴とするクラック計測システム。
【請求項２】
前記クラック計測システムは，
離れた位置から，計測対象となるクラックを撮影装置によって撮影した撮影画像情報の入力を受け付ける画像情報入力受付処理部と，
前記撮影画像情報の歪みを補正する歪み補正処理部と，を有しており，
前記クラックスケール調整処理部は，
前記歪み補正処理部における歪み補正処理を実行した補正後画像情報において，前記クラックスケールの調整処理を実行する，
ことを特徴とする請求項１に記載のクラック計測システム。
【請求項３】
前記クラックスケール調整処理部は，
前記基準物と基準単位との長さを合わせ，入力を受け付けた前記基準物または基準単位の長さ情報に基づいて，前記クラックスケールの調整処理を実行する，
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクラック計測システム。
【請求項４】
前記クラックスケール調整処理部は，
前記クラックスケールの調整処理として，前記クラックスケールを拡大または縮小する，あるいは前記クラックスケールの目盛りまたは幅計測線を調整する，
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のクラック計測システム。
【請求項５】
前記計測処理部は，
所定の操作を受け付けることで，前記画像情報をシャープ化する，
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のクラック計測システム。
【請求項６】
コンピュータを，
クラックスケールの調整処理を実行するクラックスケール調整処理部，
前記調整処理をしたクラックスケールによりクラックを計測する計測処理部，として機能させるためのクラック計測プログラムであって，
前記クラックスケール調整処理部は，
基準物と少なくとも一以上のクラックとが写っている画像情報において，前記基準物と基準単位との長さ関係に基づいて，前記クラックスケールの調整処理を実行する，
ことを特徴とするクラック計測プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，クラックを計測するためのクラック計測システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル，橋，トンネルなどの各種の構造物では，経年劣化や災害などのさまざまな理由によって，構造物に用いられているコンクリートなどにクラックが生じることがある。クラックを放置しておくと，そこから水が浸入して内部が腐食をするなど，構造物の耐久性などに影響を及ぼすことから，適宜，修復をしなければならない。
【０００３】
一方，すべてのクラックをすぐに修復するのは作業的にも費用的にも難しい。そこで，クラックの状況を管理することで，許容限度を上回った，あるいは許容限度に近くなったクラックから修復をすることとなる。そこでクラックの幅を計測しておくことが重要となる。
【０００４】
そこで，クラックの幅を計測するために，従来，構造物の表面に，目盛りが表示されたクラックスケールと呼ばれるプラスチック製のシートをあてて，目視によって，クラックの幅を計測していた。
【０００５】
かかる方法では，計測対象となるすべてのクラックを手作業で計測することから，作業に要する時間や作業負担も大きい。
【０００６】
そこで，非特許文献１，非特許文献２に示すシステムがある。
【０００７】
非特許文献１に示すひび割れ調査システムは，タブレットと電子顕微鏡を用いたシステムであって，電子顕微鏡をクラックにあててクラックを接写して撮影をする。そして，電子顕微鏡で撮影した写真を取り込み，写真に写っているクラックをマウスでなぞることで，クラック幅を，電子顕微鏡の撮像装置（デジタルカメラ）のピクセル数で数値化するものである。
【０００８】
また，非特許文献２に示すひび割れ幅測定器は，計測対象のクラックに，従来のクラックスケールと同じ機能を有するマーキングシートをセットし，マーキングシートの枠に合わせてひび割れ測定器をセットすることで，クラックの幅を測定するものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】大斗有限会社，”かんたんひび割れ調査システムオートくん”，[online]，インターネット＜ＵＲＬ：http://www.ootokun.com/products/entry-29.html＞
【非特許文献２】株式会社佐藤商事，”ＣｒａｃｋＥＹＥ”，[online]，インターネット＜ＵＲＬ：http://www.ootokun.com/products/entry-29.html＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
非特許文献１のひび割れ調査システムでは，クラックを電子顕微鏡で接写するので，電子顕微鏡とクラックとは常に同じ位置関係（距離関係）にあるため，電子顕微鏡の撮像装置のピクセル数とクラックの幅とは常に同一の比例関係となる。そのため，クラックを指定するだけで，そのままクラックの幅を数値化できる点で，従来のクラックスケールを用いて計測するよりは正確に計測できる。
【００１１】
しかし，クラックを計測する際には，電子顕微鏡をクラックに接写させるので，クラックのすぐ近くで作業をしなければ計測をすることができない。そのため，たとえば橋脚の最上部付近のクラックを計測するためには，測定者がその位置まで移動しなければならない。また，計測対象となるクラックごと，あるいはクラックの箇所ごとに電子顕微鏡で接写をしなければならないことから，撮影作業そのものに非常に手間がかかる問題がある。
【００１２】
また非特許文献２のひび割れ幅測定器では，計測対象となるクラックに専用のマーキングシートをセットした上で，当該測定器によって計測をしなければならない。そのため，非特許文献１と同様，クラックのすぐ近くで作業をしなければならない。また，計測対象となるクラックごと，あるいはクラックの箇所ごとにマーキングシートをセットして当該測定器で計測をしなければならないので，従来のクラックスケールと変わらない程度に，非常に手間がかかる問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
そこで本発明者は上記課題に鑑み，効率的に作業を行えるクラック計測システムを発明した。
【００１４】
第１の発明は，クラックを計測するためのクラック計測システムであって，クラックスケールの調整処理を実行するクラックスケール調整処理部と，前記調整処理をしたクラックスケールによりクラックを計測する計測処理部と，を有しており，前記クラックスケール調整処理部は，基準物と少なくとも一以上のクラックとが写っている画像情報において，前記基準物と基準単位との長さ関係に基づいて，前記クラックスケールの調整処理を実行する，クラック計測システムである。
【００１５】
本発明のクラック計測システムを用いることによって，計測対象となるクラックを撮影装置で接写する必要がなくなる。そして，クラックを計測するのは現場で行わずに済むので，作業者の現場作業を減らすことができ，効率的に作業を行うことができる。
【００１６】
上述の発明において，前記クラック計測システムは，離れた位置から，計測対象となるクラックを撮影装置によって撮影した撮影画像情報の入力を受け付ける画像情報入力受付処理部と，前記撮影画像情報の歪みを補正する歪み補正処理部と，を有しており，前記クラックスケール調整処理部は，前記歪み補正処理部における歪み補正処理を実行した補正後画像情報において，前記クラックスケールの調整処理を実行する，クラック計測システムのように構成することができる。
【００１７】
撮影装置でクラックを撮影する場合，離れた位置から撮影できるので，一回で複数のクラックをまとめて撮影することができる。そのため，現場での作業時間を大幅に減らすことができる。
【００１８】
上述の発明において，前記クラックスケール調整処理部は，前記基準物と基準単位との長さを合わせ，入力を受け付けた前記基準物または基準単位の長さ情報に基づいて，前記クラックスケールの調整処理を実行する，クラック計測システムのように構成することができる。
【００１９】
従来のように，クラックを接写する場合には，撮影装置とクラックとの位置関係（距離関係）は常に同じであるので，直接，クラックの幅を数値化することができる。しかし，本発明のようにクラックを離れた位置から撮影する場合，撮影装置とクラックとの位置関係が可変であるので，クラックスケールを調整しなければならない。そこで，本発明のように，クラックスケールの調整処理を実行することで，撮影装置とクラックとの位置関係が可変の場合であっても，クラックスケールを調整することができる。
【００２０】
上述の発明において，前記クラックスケール調整処理部は，前記クラックスケールの調整処理として，前記クラックスケールを拡大または縮小する，あるいは前記クラックスケールの目盛りまたは幅計測線を調整する，クラック計測システムのように構成することができる。
【００２１】
クラックスケールの調整処理としてはさまざまな方法があるが，本発明のように構成することで，クラックスケールを調整することができる。
【００２２】
上述の発明において，前記計測処理部は，所定の操作を受け付けることで，前記画像情報をシャープ化する，クラック計測システムのように構成することができる。
【００２３】
クラックの幅を計測する場合，画像情報を拡大することが多い。その場合，画像情報の解像度が高くないと，拡大時にクラックの輪郭がぼやけてしまう場合がある。そこで，本発明のように構成することで，クラックの輪郭を明瞭にし，クラックスケールによる計測をしやすくできるとよい。
【００２４】
第１の発明のクラック計測システムは，本発明のプログラムをコンピュータに読み込ませることで，実現することができる。すなわち，コンピュータを，クラックスケールの調整処理を実行するクラックスケール調整処理部，前記調整処理をしたクラックスケールによりクラックを計測する計測処理部，として機能させるためのクラック計測プログラムであって，前記クラックスケール調整処理部は，基準物と少なくとも一以上のクラックとが写っている画像情報において，前記基準物と基準単位との長さ関係に基づいて，前記クラックスケールの調整処理を実行する，クラック計測プログラムのように構成することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のクラック計測システムを用いることで，作業現場では，計測対象となるクラックを含む一定範囲を撮影するだけでよく，クラックの計測作業は，撮影した画像情報に基づいて，事務所などで行うことができる。また，計測者がクラックを接写する必要がないので，クラックに接近して作業をする必要がない。さらに，複数のクラックを同時に撮影することもできるので，現場における作業負担や作業時間を大幅に軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のクラック計測システムの全体の構成のブロック図の一例を模式的に示す図である。
【図２】本発明のクラック計測システムを用いるコンピュータのハードウェア構成の一例を模式的に示す図である。
【図３】本発明のクラック計測システムの全体の処理の流れの一例を模式的に示すフローチャートである。
【図４】撮影装置で撮影した画像情報である撮影画像情報の一例を模式的に示す図である。
【図５】クラックスケールの一例を模式的に示す図である。
【図６】クラックスケールの調整処理を模式的に示す図である。
【図７】撮影画像情報の入力を受け付けた状態の画面の一例を示す図である。
【図８】「歪み補正枠表示」を選択する操作の画面の一例を示す図である。
【図９】撮影画像情報に台形補正枠を重畳して表示させた状態の画面の一例を示す図である。
【図１０】台形補正処理が実行された後の補正後画像情報を表示する状態の画面の一例を示す図である。
【図１１】単位線分を基準物に一致させた状態の画面の一例を示す図である。
【図１２】クラックスケールの移動，回転操作の一例を模式的に示す図である。
【図１３】クラックスケールによってクラックを計測する状態の画面の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明のクラック計測システム１の全体の構成のブロック図を図１に示す。また，本発明のクラック計測システム１で用いるコンピュータのハードウェア構成の一例を図２に示す。
【００２８】
クラック計測システム１では，撮影装置２と作業端末３とを利用する。クラック計測システム１の作業端末３は，サーバやパーソナルコンピュータのほか，スマートフォンやタブレット型コンピュータなどの可搬型通信端末などのコンピュータによって実現される。コンピュータは，プログラムの演算処理を実行するＣＰＵなどの演算装置７０と，情報を記憶するＲＡＭやハードディスクなどの記憶装置７１と，ディスプレイなどの表示装置７２と，情報の入力を行う入力装置７３と，演算装置７０の処理結果や記憶装置７１に記憶する情報の通信をする通信装置７４とを有している。なお，コンピュータがタッチパネルディスプレイを備えている場合には表示装置７２と入力装置７３とが一体的に構成されていてもよい。タッチパネルディスプレイは，たとえばタブレット型コンピュータやスマートフォンなどの可搬型通信端末などで利用されることが多いが，それに限定するものではない。
【００２９】
タッチパネルディスプレイは，そのディスプレイ上で，直接，所定の入力デバイス（タッチパネル用のペンなど）や指などによって入力を行える点で，表示装置７２と入力装置７３の機能が一体化した装置である。
【００３０】
クラック計測システム１の作業端末３は一台のコンピュータによって実現されていてもよいが，その機能が複数のコンピュータによって実現されていてもよい。この場合のコンピュータとして，たとえばクラウドサーバであってもよい。また撮影装置２と作業端末３とが同一の端末で実現されていてもよい。
【００３１】
本発明の案内システムにおける各手段は，その機能が論理的に区別されているのみであって，物理上あるいは事実上は同一の領域を為していても良い。
【００３２】
撮影装置２は，計測対象となるクラック１０２を撮影する撮影装置２である。撮影装置２は，デジタルカメラなどのほか，たとえば携帯電話，スマートフォン，タブレット型コンピュータなどの各種の可搬型通信端末であってもよい。撮影装置２は，一または複数のクラック１０２がある構造物を撮影する。撮影の際には，クラック１０２に近接して撮影することもできるが，広い範囲を撮影するためには，クラック１０２から離れた位置から撮影をすることが好ましい。また，撮影画像情報１００には，後述するクラックスケール調整処理部３３でクラックスケール１０５の調整処理を実行するための基準物１０３を写りこませる。基準物１０３としては，長さが特定可能な物を撮影範囲に載置してもよいし，長さが特定可能な構造物の箇所などを写り込ませてもよい。あるいはチョークなどで所定の長さの線分を基準物１０３として，撮影対象となる構造物に書き込んでもよい。撮影装置２で撮影した画像情報である撮影画像情報１００の一例を図４に示す。なお，図４は，クラック１０２があるコンクリート壁面を，撮影装置２で撮影した場合を模式的に示す撮影画像情報１００であり，最下方は地面である。
【００３３】
作業端末３は，画像情報入力受付処理部３１と歪み補正処理部３２とクラックスケール調整処理部３３と計測処理部３４とを有する。
【００３４】
画像情報入力受付処理部３１は，撮影装置２で撮影した撮影画像情報１００の入力を受け付ける。たとえば撮影装置２と作業端末３とをＵＳＢケーブルなどで接続し，撮影画像情報１００の入力を受け付けてもよいし，撮影装置２と作業端末３との間で無線通信を確立して撮影画像情報１００の入力を受け付けてもよい。また，所定の記憶媒体に撮影画像情報１００を撮影装置２で記憶させ，その記憶媒体を作業端末３で読み込むことで撮影画像情報１００の入力を受け付けるなどであってもよい。撮影画像情報１００には，後述する単位線分１０４やクラックスケール１０５を重畳して表示させることがよいが，表示をさせなくてもよい。
【００３５】
本発明のクラック計測システム１において，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１に重畳して表示させるクラックスケール１０５の一例を図５に示す。クラックスケール１０５は，主にクラック１０２の幅を目盛りで計測するための目盛り部１０５ａと，クラック１０２の幅と一致する幅計測線とを探すことでクラック１０２の幅を計測するための幅計測部１０５ｂ，１０５ｃとを有する。目盛り部１０５ａは，０．５ｍｍ，１ｍｍなどの必要に応じた一定の間隔ごとに目盛りが付されている。目盛り部１０５ａでクラック１０２の幅を計測する場合には，クラックスケール１０５の目盛り部１０５ａを計測対象のクラック１０２に重畳させて，目盛り部１０５ａの目盛りでクラック１０２の幅を読み取る。また，幅計測部１０５ｂ，１０５ｃでクラック１０２の幅を計測する場合には，クラックスケール１０５の幅計測部１０５ｂ，１０５ｃをクラック１０２に重畳させ，クラック１０２の幅に対応する幅計測線を特定し，その幅を読み取る。クラックスケール１０５は，その透明度を変更可能である。
【００３６】
歪み補正処理部３２は，画像情報入力受付処理部３１で入力を受け付けた撮影画像情報１００に対して，補正処理を実行する。歪み補正処理部３２が実行する補正処理とは，撮影装置２で撮影対象を撮影した場合，必ずしも正対した状態で撮影できるとは限らず，台形や平行四辺形になるなどの歪みが生じる。そこで，この歪みを補正する処理を実行する。以下では歪みの補正処理として台形補正処理の場合で説明をするが，それに限定するものではない。
【００３７】
歪み補正処理部３２は，作業者が所定の操作を作業端末３で行うことで，歪み補正枠１０７を撮影画像情報１００に重畳して表示させ，作業者による，歪みの補正処理を実行する範囲の指定を受け付ける。そして歪み補正処理部３２は，指定を受け付けた範囲について，この範囲が正方形または長方形になるように，公知の歪み補正処理を実行する。なお，歪み補正処理部３２による歪み補正処理を実行した撮影画像情報１００を，補正後画像情報１０１という。
【００３８】
クラックスケール調整処理部３３は，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１に重畳して表示させるクラックスケール１０５の目盛り部１０５ａの目盛り，幅計測部１０５ｂ，１０５ｃの幅計測線の幅を調整する処理を実行する。すなわち撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１には，クラック１０２の幅を計測するためのクラックスケール１０５を重畳して表示させるが，かかるクラックスケール１０５の画面上における目盛りや幅計測線の幅は，撮影装置２と，撮影対象との距離関係によって変わる。そこで，画面上におけるクラックスケール１０５の目盛りと幅計測線の幅を，画面上における長さと一致させるように調整するための処理を実行する。
【００３９】
具体的には，クラックスケール調整処理部３３は，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１に重畳して，単位線分１０４を表示させる。単位線分１０４は，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１とは異なるレイヤ（撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１よりも上のレイヤ）に位置しており，画面内を移動可能である。そして，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１に写っている基準物１０３の位置に単位線分１０４を移動させ，単位線分１０４の長さを基準物１０３の長さに一致させる。この作業の際には，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１のうち，基準物１０３の周辺を拡大して表示させると精度が高まるので好ましい。そして，基準物１０３の長さは単位線分１０４の長さと同一になるので，長さが判明している基準物１０３の長さを単位線分１０４の長さとして，長さ入力欄１０６に入力をする。クラックスケール調整処理部３３では長さ入力欄１０６に入力された長さ情報を受け付ける。なお，本明細書では，基準物１０３に合わせるものとして単位線分１０４を用いるが，線分に限らず，基準物１０３の長さの両端を特定できるものであれば，線分のほか，図形，マーク，アイコン，２つの点など如何なるものでもよい。これらを総称して，基準単位という。
【００４０】
クラックスケール調整処理部３３は，長さ入力欄１０６に入力を受け付けた単位線分１０４の長さに基づいて，クラックスケール１０５の目盛り部１０５ａの目盛り，幅計測部１０５ｂ，１０５ｃの幅計測線の幅を調整する。クラックスケール１０５の調整処理は，さまざまな方法があるが，たとえば，入力を受け付けた単位線分１０４の長さに，クラックスケール１０５の目盛りを一致させる大きさに，クラックスケール１０５を拡大，縮小する。たとえば，初期状態において，単位線分１０４の長さが２０ｍｍとなるようにクラックスケール１０５の目盛りが設定されていたとする。そして入力を受け付けた単位線分１０４の長さが３０ｍｍであったとすると，クラックスケール１０５の縦，横をそれぞれ２／３倍ずつ縮小する。これによって，単位線分１０４の長さと，クラックスケール１０５の目盛りとが一致する。また，入力を受け付けた単位線分１０４の長さが１５ｍｍであったとすると，クラックスケール１０５の縦，横をそれぞれ４／３倍ずつ拡大する。これを模式的に示すのが図６である。図６（ａ）は単位線分１０４の長さが２０ｍｍである初期状態のクラックスケール１０５であり，図６（ｂ）が単位線分１０４の長さとして３０ｍｍの入力をした状態のクラックスケール１０５であり，図６（ｃ）が単位線分１０４の長さとして１５ｍｍの入力をした状態のクラックスケール１０５を，それぞれ模式的に示す図である。
【００４１】
クラックスケール調整処理部３３は，上述のようにクラックスケール１０５の全体を初期状態から拡大，縮小することで調整処理をしてもよいし，クラックスケール１０５の大きさは変えずに，目盛り部１０５ａの目盛り，幅計測部１０５ｂ，１０５ｃの幅計測線の幅だけを拡大，縮小することで調整処理をしてもよい。
【００４２】
計測処理部３４は，クラックスケール１０５を計測したいクラック１０２の位置に移動させ，また，クラックスケール１０５をクラック１０２の幅を計測可能な位置に回転させて，クラック１０２の幅などを計測する。この計測は，作業者がクラック１０２の幅を目視で読み取ってもよいし，クラック１０２の幅と，クラックスケール１０５の目盛りとを自動的に照合させ，自動的に読み取るようにしてもよい。また，読み取ったクラック１０２の幅は，クラック１０２を識別するクラック識別情報に対応づけて記憶させることが好ましい。
【実施例１】
【００４３】
つぎに本発明のクラック計測システム１の処理プロセスの一例を図３のフローチャートを用いて説明する。なお，以下ではクラック１０２の幅を計測する場合を説明するが，クラックスケール１０５の目盛り部１０５ａの目盛りを用いて，クラック１０２の長さを計測してもよい。
【００４４】
クラック計測システム１を利用してクラック１０２の幅を計測することを所望する場合，計測対象となるクラック１０２を含む構造物を，撮影装置２で撮影をする（Ｓ１００）。この撮影の際には，撮影範囲に，基準物１０３を写り込ませる。撮影画像情報１００の一例が図４である。
【００４５】
そして作業端末３において所定の操作を行うことで，クラック計測システム１を起動し，撮影装置２で撮影した撮影画像情報１００を画像情報入力受付処理部３１で受け付ける。図７に撮影画像情報１００の入力を受け付けた状態の画面の一例を示す。この状態の画面においては，撮影画像情報１００に重畳して，初期状態の単位線分１０４とクラックスケール１０５とを表示している。
【００４６】
そして，撮影画像情報１００に対して，歪み補正処理部３２において歪み補正処理を実行する（Ｓ１１０）。歪み補正処理として，たとえば台形補正処理の場合とする。
【００４７】
作業者は，図７に示す画面において，「編集」を選択し，「台形補正枠表示」を選択するなどの操作を行い，歪み補正処理部３２は，それらの操作を受け付けることで，台形補正枠１０７（歪み補正枠）を撮影画像情報１００に重畳して表示させる。図８に「台形補正枠表示」を選択する操作の画面の一例を示す。図９に撮影画像情報１００に台形補正枠１０７を重畳して表示させた状態の画面の一例を示す。なお，台形補正枠１０７は，作業者に視認しやすいように，視認しやすい色や太さで表示をするとよい。また，台形補正枠１０７の頂点を視認しやすいように，頂点を示すマーク１０７ａが付されていてもよい。
【００４８】
そして，作業者は，マーク１０７ａの位置を変更するなどして，台形補正枠１０７の位置を適宜変更して，台形補正処理（歪み補正処理）を実行する範囲を選択する。そして，歪み補正処理部３２でその範囲の選択を受け付ける。作業者は，図９に示す画面において，「編集」を選択し，「台形補正実行」を選択するなどの操作を行い，歪み補正処理部３２は，それらの操作を受け付けることで，選択された台形補正枠１０７の範囲に対して，台形補正処理を実行する。この操作によって，撮影画像情報１００が正対した状態の画像情報（補正後画像情報１０１）に変換される。図１０に，台形補正処理が実行された後の補正後画像情報１０１を表示する状態の画面の一例を示す。
【００４９】
台形補正処理の実行後，クラックスケール調整処理部３３においてクラックスケール１０５の調整処理を実行する（Ｓ１２０）。具体的には，補正後画像情報１０１における基準物１０３の周辺を拡大して表示させ，補正後画像情報１０１に重畳して表示されている単位線分１０４の長さを，基準物１０３の長さに一致させるように移動する。そして，作業者は，すでに判明している基準物１０３の長さを単位線分１０４の長さとして，長さ入力欄１０６に入力をする。クラックスケール調整処理部３３はこの入力を受け付ける。図１１に，単位線分１０４を基準物１０３に一致させた状態の画面の一例を示す。
【００５０】
そして，作業者が「スケール反映」のボタンを押下するなどの所定の操作を行うと，クラックスケール調整処理部３３がその操作を受け付け，長さ入力欄１０６に入力を受け付けた単位線分１０４の長さに基づいて，クラックスケール１０５の目盛り部１０５ａの目盛り，幅計測部１０５ｂ，１０５ｃの幅計測線の幅を調整する（Ｓ１３０）。
【００５１】
これによって，クラックスケール１０５を調整できるので，作業者は，画面上においてクラックスケール１０５を，計測対象とするクラック１０２の位置に移動したり，回転させる操作をする。計測処理部３４は，その操作を受け付け，対応する位置にクラックスケール１０５を移動させ，回転させる。クラックスケール１０５を計測対象とするクラック１０２の位置に移動するには，クラックスケール１０５を選択し，そのまま所望の位置までドラッグをすればよい。また，クラックスケール１０５を回転させるためには，クラックスケール１０５の四点のうち，いずれか一点を指定することで，クラックスケール１０５の中心を基準点として，クラックスケール１０５を回転させればよい。図１２にクラックスケール１０５の移動，回転操作の一例を模式的に示す。図１２（ａ）がクラックスケール１０５を移動させる場合であって，図１２（ｂ）がクラックスケール１０５を回転させる場合を模式的に示す図である。
【００５２】
そして，作業者は，クラックスケール１０５の目盛り部１０５ａの目盛りや幅計測部１０５ｂ，１０５ｃの幅計測線の幅により，クラック１０２の幅を計測する（Ｓ１４０）。クラックスケール１０５によってクラック１０２を計測する状態の画面の一例を図１３に示す。
【００５３】
以上のような処理を実行することで，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１における各クラック１０２の幅を計測することができる。そして計測処理部３４は計測したクラック１０２の幅の情報と，クラック識別情報との入力を受け付け，所定の記憶装置７１に記憶させてもよい。これによって，クラック１０２の幅を電子的に管理することができる。この際に，どのクラック１０２であるかを識別するため，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１のクラック１０２と，クラック識別情報とを対応づけていてもよい。この場合，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１における当該クラック１０２の位置に，丸印やクラック１０２をなぞるなどによって，画像情報においてクラック１０２を識別可能とし，それとクラック識別情報とを対応づけておく。これによって，たとえば撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１においてクラック１０２を選択することで，記憶装置７１に記憶した，当該クラック１０２の幅の情報を表示することも可能となる。
【００５４】
さらに，計測処理部３４は，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１のシャープ化ができてもよい。クラック１０２の幅を計測する場合，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１を拡大することが多い。その場合，撮影画像情報１００または補正後画像情報１０１の解像度が高くないと，拡大時にクラック１０２の輪郭がぼやけてしまう場合がある。そこで，シャープ化処理を設けることで，クラック１０２の輪郭を明瞭にし，クラックスケール１０５によるクラック１０２の幅の計測をしやすくできると好ましい。
【００５５】
なお，上述では，撮影画像情報１００から歪み補正処理を実行した補正後画像情報１０１において各種の処理を実行する場合を説明したが，歪み補正処理を実行せずに各種の処理を実行してもよい。また，処理プロセスは一例であって，適宜，変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のクラック計測システム１を用いることで，作業現場では，計測対象となるクラック１０２を含む一定範囲を撮影するだけでよく，クラック１０２の計測作業は，撮影した画像情報に基づいて，事務所などで行うことができる。また，計測者がクラック１０２を接写する必要がないので，クラック１０２に接近して作業をする必要がない。さらに，複数のクラック１０２を同時に撮影することもできるので，現場における作業負担や作業時間を大幅に軽減することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１：クラック計測システム
２：撮影装置
３：作業端末
３１：画像情報入力受付処理部
３２：歪み補正処理部
３３：クラックスケール調整処理部
３４：計測処理部
７０：演算装置
７１：記憶装置
７２：表示装置
７３：入力装置
７４：通信装置
１００：撮影画像情報
１０１：補正後画像情報
１０２：クラック
１０３：基準物
１０４：単位線分
１０５：クラックスケール
１０５ａ：目盛り部
１０５ｂ：幅計測部
１０５ｃ：幅計測部
１０６：長さ入力欄
１０７：歪み補正枠，台形補正枠
１０７ａ：台形補正枠のマーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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