(57)【要約】【課題】従来の冷凍冷蔵庫では、冷凍室戻り風路が断熱仕切壁に形成され、部品点数も増大し、冷蔵庫全体のコストを低減し難いという課題がある。【解決手段】本発明の冷蔵庫１０では、冷凍室戻り風路３０は、冷凍室１５の後方に配設される断熱仕切壁１９、仕切壁２１，２５及び仕切壁２１の下端２１Ａに配設される冷気強制プレート５１を用いて構成されている。この構造により、冷凍室戻り風路３０は、断熱仕切壁１９を貫通するトンネル形状でなく、部品点数を低減でき、冷蔵庫全体のコストを低減することができる。また、冷気強制プレート５１は、リブ５３により補強されることで、冷気強制プレート５１による騒音の発生を抑制できる。【選択図】図１
2020101351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体の内部を断熱仕切壁にて区画して形成される冷蔵室及び冷凍室と、
前記冷蔵室及び前記冷凍室に供給される冷気を冷却する冷却器が配設されると共に、前記冷却器の上方に、前記冷気を前記冷蔵室及び前記冷凍室へと向けて送風する送風機が配設される冷却室と、
前記冷却室の奥行方向の前面を区画する仕切壁と、
前記冷凍室から前記冷却室へと前記冷気を帰還させる冷凍室戻り風路と、を備え、
前記冷却室の奥行方向の空間幅は、前記送風機の配設領域よりも前記冷却器の配設領域の方が幅広く形成され、
前記冷凍室戻り風路は、前記冷凍室側の前記断熱仕切壁の外部に配設されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記仕切壁の下端は、前記冷凍室側の前記断熱仕切壁の外周面よりも上方に位置し、
少なくとも前記冷却器の配設領域の前記仕切壁には、前記冷凍室側へと突出した突出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記仕切壁の下端には、前記冷凍室戻り風路内の前記冷気を前記冷却器の下方空間へと誘導する冷気強制プレートが配設され、
前記冷気強制プレートは、前記仕切壁よりも前記冷却室側へと傾斜していることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷気強制プレートには、リブが配設されていることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵室内に食品等を冷却保存する冷蔵庫に関し、特に、冷凍室戻り風路を断熱仕切壁内から庫内側へと変更し、冷蔵庫全体のコストを低減する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍冷蔵庫１００として、図７に示す構造が知られている。図７は、従来の冷凍冷蔵庫１００を説明する断面図である。
【０００３】
図７に示す如く、冷凍冷蔵庫１００では、その上段に冷凍室１０１が配設され、その下段には冷蔵室１０２が配設されている。冷凍室１０１と冷蔵室１０２とは、断熱区画壁１０３にて上下方向へと区画されている。そして、冷凍室１０１の後方には、冷却室１０４が配設され、冷却室１０４内には、冷却器１０５及び送風機１０６が配設されている。
【０００４】
断熱区画壁１０３には、冷凍室１０１を冷却した冷気を冷却室１０４へと戻す冷凍室戻り風路１０７及び冷蔵室１０２を冷却した冷気を冷却室１０４へと戻す冷蔵室戻り風路１０８が配設されている。
【０００５】
この構造により、冷却室１０４の冷却器１０５にて冷却された冷気が、送風機１０６にて冷凍室１０１及び冷蔵室１０２へと送風される。そして、冷凍室１０１及び冷蔵室１０２を設定温度に冷却した冷気は、冷凍室戻り風路１０７及び冷蔵室戻り風路１０８を介して冷却室１０４へと帰還する（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３６５５９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
冷凍冷蔵庫１００では、冷凍室戻り風路１０７及び冷蔵室戻り風路１０８が、断熱区画壁１０３内を貫通して形成されている。そして、冷凍室１０１を冷却した冷気は、冷却器１０５下方に配設された除霜ヒータ１０９の側方及びその下方領域に戻り、冷却器１０５の下方から冷却室１０４内へと吸い込まれる。
【０００８】
冷凍冷蔵庫１００では、断熱区画壁１０３に対して冷凍室戻り風路１０７を形成する作業が必要となり、製造コストを低減し難いという課題がある。更には、断熱区画壁１０３に冷凍室戻り風路１０７が形成されることで、冷凍室戻り風路１０７にアルミシートやアルミテープ等を取り付ける必要があり、部品点数も増大し、冷凍冷蔵庫１００の全体的なコストを低減し難いという課題がある。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、冷凍室戻り風路を断熱仕切壁内から庫内側へと変更し、冷蔵庫全体のコストを低減する冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の冷蔵庫は、断熱箱体の内部を断熱仕切壁にて区画して形成される冷蔵室及び冷凍室と、前記冷蔵室及び前記冷凍室に供給される冷気を冷却する冷却器が配設されると共に、前記冷却器の上方に、前記冷気を前記冷蔵室及び前記冷凍室へと向けて送風する送風機が配設される冷却室と、前記冷却室の奥行方向の前面を区画する仕切壁と、前記冷凍室から前記冷却室へと前記冷気を帰還させる冷凍室戻り風路と、を備え、前記冷却室の奥行方向の空間幅は、前記送風機の配設領域よりも前記冷却器の配設領域の方が幅広く形成され、前記冷凍室戻り風路は、前記冷凍室側の前記断熱仕切壁の外部に配設されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の冷蔵庫では、前記仕切壁の下端は、前記冷凍室側の前記断熱仕切壁の外周面よりも上方に位置し、少なくとも前記冷却器の配設領域の前記仕切壁には、前記冷凍室側へと突出した突出部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の冷蔵庫では、前記仕切壁の下端には、前記冷凍室戻り風路内の前記冷気を前記冷却器の下方空間へと誘導する冷気強制プレートが配設され、前記冷気強制プレートは、前記仕切壁よりも前記冷却室側へと傾斜していることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の冷蔵庫では、前記冷気強制プレートには、リブが配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の冷蔵庫は、断熱箱体の内部の冷蔵室及び冷凍室と、庫内を循環する冷気を冷却する冷却器及び上記冷気を庫内へ送風する送風機が配設される冷却室と、冷却室の奥行方向の前面を区画する仕切壁と、冷凍室から冷却室へと冷気を帰還させる冷凍室戻り風路と、を備えている。そして、冷却室の奥行方向の空間幅は、送風機の配設領域よりも冷却器の配設領域の方が幅広く形成されている。また、冷凍室戻り風路は、冷凍室側の断熱仕切壁の外側に形成されている。この構造により、冷蔵庫では、冷凍室戻り風路が断熱仕切壁の外部に配設されることで、冷蔵庫全体のコストを低減することができる。また、冷却室では、冷却器への冷気の吸込み量が安定し、冷却効率が悪化することが防止される。
【００１５】
また、本発明の冷蔵庫では、仕切壁の下端は、前記冷凍室側の断熱仕切壁の外周面よりも上方に位置し、少なくとも冷却器の配設領域の仕切壁には、冷凍室側へと突出した突出部が形成されている。この構造により、仕切壁に突出部が形成されることで、部品点数を増大させることなく、冷却室での冷却器への冷気の吸込み量が安定する。
【００１６】
また、本発明の冷蔵庫では、仕切壁の下端には、冷凍室戻り風路内の冷気を冷却器の下方空間へと誘導する冷気強制プレートが配設されている。そして、冷気強制プレートは、仕切壁よりも冷却室側へと傾斜している。この構造により、冷凍室戻り風路では、冷凍室から送風された冷気が冷気強制プレートと衝突し、冷気の勢いが低減する。そして、上記冷気が、冷気強制プレートにより強制的に冷却室の除霜ヒータの下方へと誘導されることで、冷却室での冷却器への冷気の吸込み量が安定する。
【００１７】
また、本発明の冷蔵庫では、冷気強制プレートには、リブが配設されている。この構造により、冷凍室戻り風路では、冷凍室から送風された冷気が、冷気強制プレートと衝突するが、冷気強制プレートの耐久性が高まると共に、冷気強制プレートに起因する騒音の発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は冷蔵庫を前方から見た斜視図であり、（Ｂ）は冷蔵庫の側方断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る冷蔵庫内を循環する冷気の風路を説明する正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の仕切壁の構造を説明する（Ａ）斜視図、（Ｂ）断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷凍室から冷却室への冷気の風路を説明する断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る冷蔵庫の仕切壁を説明する（Ａ）斜視図、（Ｂ）断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る冷蔵庫の冷凍室から冷却室への冷気の風路を説明する断面図である。
【図７】従来の冷凍冷蔵庫を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。尚、本実施形態の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。また、以下の説明では、上下方向は冷蔵庫１０の高さ方向を示し、左右方向は冷蔵庫１０の幅方向を示し、前後方向は冷蔵庫１０の奥行方向を示している。そして、上記左右方向とは、冷蔵庫１０を前方から見た場合の左右方向を示している。
【００２０】
図１（Ａ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の概略構造を説明する斜視図である。図１（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の概略構造を説明する側方断面図である。図２は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０内を循環する冷気の風路を説明する正面図である。尚、冷気が循環する方向を矢印にて図示している。
【００２１】
図１（Ａ）に示す如く、冷蔵庫１０は、本体としての断熱箱体１１を備え、この断熱箱体１１の内部に食品等を貯蔵する貯蔵室が形成されている。貯蔵室として、上段から、冷凍室１５（図１（Ｂ）参照）と、冷蔵室１６（図１（Ｂ）参照）と、が形成されている。
【００２２】
断熱箱体１１の各貯蔵室の前面は開口し、上記開口には、各々断熱扉１７、断熱扉１８が開閉自在に配設されている。断熱扉１７は、前方から見て右端の上下端部が回動自在に断熱箱体１１により支持され、冷凍室１５の開口を前方から開閉自在に塞ぐ扉である。同様に、断熱扉１８は、前方から見て右端の上下端部が回動自在に断熱箱体１１により支持され、冷蔵室１６の開口を前方から開閉自在に塞ぐ扉である。
【００２３】
図１（Ｂ）に示す如く、冷蔵庫１０の本体である断熱箱体１１は、前面が開口する鋼板製の外箱１２と、この外箱１２の内部に間隙を持たせて配設され、前面が開口する合成樹脂製の内箱１３と、を有している。外箱１２と内箱１３との間隙には、発泡ポリウレタン製の断熱材１４が充填発泡されている。尚、冷凍室１５および冷蔵室１６を塞ぐ断熱扉１７及び断熱扉１８も、断熱箱体１１と同様に、断熱構造を有している。
【００２４】
冷凍室１５の後方には、冷却室２０が形成されている。冷却室２０の内部には、冷蔵庫１０内を循環する空気を冷却するための蒸発器である冷却器２２が配設されている。冷却器２２は、圧縮機２３、放熱器（図示せず）及びキャピラリーチューブ（図示せず）に、冷媒配管（図示せず）を介して接続され、蒸気圧縮式の冷凍サイクル回路を構成する。
【００２５】
冷凍室１５と冷却室２０との間には、合成樹脂製の仕切壁２１，２５にて区画された送風室２６が形成されている。仕切壁２１は、冷却室２０と送風室２６とを区画し、仕切壁２５は、冷凍室１５と送風室２６とを区画している。そして、仕切壁２１の上部には、送風室２６に供給される冷気が通過する送風口２７が形成され、送風室２６には、冷凍室１５及び冷蔵室１６に供給される冷気が一旦送風される。
【００２６】
冷却室２０の冷却器２２の上方であり、送風口２７の近傍には、送風機２４が配設されている。送風機２４は、例えば、軸流送風機である。送風機２４が稼働することで、冷却器２２で冷却された冷気が、冷凍室１５及び冷蔵室１６を循環する。そして、冷凍室１５は冷凍温度帯域に冷却され、冷蔵室１６は冷蔵温度帯域に冷却される。尚、仕切壁２１の下部には、冷凍室１５及び冷蔵室１６から帰還した冷気が冷却室２０内へと吸い込まれる吸込口２８が形成されている。
【００２７】
図示したように、仕切壁２５の上部には、冷凍室１５へと冷気を送風する吹出口２９が形成され、仕切壁２５の下部には、冷凍室１５内の冷気を冷凍室戻り風路３０へと送風する戻り口３１が形成されている。冷凍室戻り風路３０は、冷凍室１５側の断熱仕切壁１９の外周面に沿って形成され、吸込口２８を介して冷却室２０と連通している。そして、冷却室２０の冷却器２２の下方には、除霜運転時に通電され、冷却器２２に着霜した霜を除去するための除霜ヒータ３２が配設されている。
【００２８】
また、断熱仕切壁１９は、冷凍室１５と冷蔵室１６とを庫内の高さ方向に区画している。断熱仕切壁１９の内部には、冷蔵室１６と冷却室２０とを連通させる冷蔵室戻り風路３３が形成されている。そして、冷蔵室１６に送風された冷気は、冷蔵室戻り風路３３を経由して冷却室２０に帰還する。尚、断熱仕切壁１９も、上記した断熱箱体１１と同様に、断熱構造を有している。
【００２９】
図２に示す如く、一点鎖線４１にて囲まれた領域が冷凍室１５であり、一点鎖線４２にて囲まれた領域が冷蔵室１６である。そして、点線４３にて示す領域が、冷却室２０（図１（Ｂ）参照）からの冷気が送風される送風室２６及び冷蔵室送り風路４７を示している。
【００３０】
図示したように、冷却室２０内にて冷却器２２（図１（Ｂ）参照）で冷却された冷気は、送風機２４（図１（Ｂ）参照）の稼働により、送風室２６に送風される。送風室２６に送風された冷気の一部は、仕切壁２５の吹出口２９を経由して冷凍室１５へと送風される。そして、冷凍室１５を循環した冷気は、仕切壁２５の戻り口３１を経由して冷凍室戻り風路３０（図１（Ｂ）参照）へと送風される。
【００３１】
一方、送風室２６に送風された冷気の一部は、流通口４６を経由して、冷蔵室送り風路４７に送風される。そして、その冷気は、冷蔵室１６の仕切壁４４に設けられた吹出口４５から、冷蔵室１６に送風される。その後、冷蔵室１６を循環した冷気は、断熱仕切壁１９（図１（Ｂ）参照）の内部に形成された冷蔵室戻り風路３３（図１（Ｂ）参照）を経由して冷却室２０に帰還する。
【００３２】
このとき、冷気の一部は、送風室２６内の壁部に沿って上昇し、送風室２６の上部に設けられた流通口４６から冷蔵室送り風路４７及び冷蔵室１６へと送風される。この構造により、冷蔵室１６へと送風される冷気の量が調整され、冷蔵室１６が過度に冷却されることが防止される。
【００３３】
図３（Ａ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の仕切壁２１の概略構造を説明する斜視図である。図３（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の仕切壁２１の概略構造を説明する断面図であり、図３（Ａ）に示すＡ−Ａ線方向の断面である。図４は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の冷凍室１５から冷却室２０への冷気の流れを説明する断面図である。
【００３４】
図３（Ａ）に示す如く、仕切壁２１は、冷却室２０の前面側を区画する板状体であり、その上部の中央領域には送風口２７が形成され、その下端部には冷気強制プレート５１が配設されている。冷気強制プレート５１は、冷凍室戻り風路３０（図１（Ｂ）参照）内を流れる冷気を除霜ヒータ３２（図１（Ｂ）参照）の下方へと強制的に誘導する。
【００３５】
ここで、冷凍室１５（図１（Ｂ）参照）内を循環した冷気は、循環経路も短く、乾燥した状態のためその比重も軽く、冷凍室戻り風路３０内でもある程度の風量を維持している。そして、冷気強制プレート５１及びその近傍の仕切壁２１は、上記冷気と衝突し、冷気の勢いを弱めると共に、冷気を強制的に除霜ヒータ３２（図１（Ｂ）参照）の下方へと誘導するため、ある程度の強度が必要となる。
【００３６】
そこで、本実施形態では、冷気強制プレート５１の中央部に補強用のリブ５３が形成されている。この構造により、冷気強制プレート５１は、その耐久性を高め、上記冷気との衝突に耐え得る構造となると共に、冷気強制プレート５１が振動し、騒音が発生することを抑制することができる。尚、リブ５３は、冷気強制プレート５１の横幅方向の両端部にも配設される場合でも良い。
【００３７】
図３（Ｂ）に示す如く、仕切壁２１の下部には、その一部が冷凍室１５（図１（Ｂ）参照）側へと突出した突出部５２が形成されている。仕切壁２１の突出部５２は、冷却器２２（図１（Ｂ）参照）の配設領域に対応して形成され、その突出幅Ｗ１は、例えば、２ｍｍである。つまり、仕切壁２１の下部側では、送風機２４（図１（Ｂ）参照）が配設される仕切壁２１の上部側よりも断面面積が広くなり、流れる冷気の風量が多くなる。尚、図３（Ａ）に示すように、仕切壁２１の突出部５２は、冷却器２２の配設領域に合わせて直方体形状に形成され、仕切壁２１の下端２１Ａまで連続して形成されている。
【００３８】
また、図示したように、冷気強制プレート５１は、仕切壁２１よりも冷却室２０（図１（Ｂ）参照）側へと傾斜して形成されている。具体的には、冷気強制プレート５１の下端５１Ａは、仕切壁２１よりも冷却室２０の奥側へと位置している。この構造により、冷気強制プレート５１は、冷凍室戻り風路３０を流れる冷気を確実に除霜ヒータ３２（図１（Ｂ）参照）の下方へと誘導することができる。
【００３９】
図４に示す如く、矢印６１にて示すように、冷凍室１５に送風された冷気は、庫内を循環し、仕切壁２５の戻り口３１から冷凍室戻り風路３０へと送風される。そして、矢印６２にて示すように、冷気は、冷気強制プレート５１及び仕切壁２１と衝突し、その勢いを弱められながら、吸込口２８から冷却室２０へと吸い込まれる。
【００４０】
本実施形態では、製造コストの低減や部品点数の低減を実現するため、冷凍室戻り風路３０は、断熱仕切壁１９の内部ではなく、断熱仕切壁１９の外側に形成されている。つまり、冷凍室戻り風路３０は、断熱仕切壁１９の外周面、仕切壁２１，２５及び冷気強制プレート５１によって構成されている。
【００４１】
図３（Ａ）及ぶ図３（Ｂ）を用いて上述したように、仕切壁２１の突出部５２が、冷却器２２の配設領域に対応して形成されている。そして、冷却室２０では、送風機２４（図１（Ｂ）参照）が配設される上部側よりも、冷却器２２の配設される下部側の方が、冷却室２０の断面面積が広くなり、流れる冷気の風量が多くなる。
【００４２】
更には、冷気強制プレート５１は、仕切壁２１の突出部５２よりも冷却室２０の横幅方向に幅広く形成されている。そして、冷却器２２の配設領域では、従来の断熱仕切壁１９にトンネル状に戻り風路が形成される構造と同様に、冷却室２０へと帰還した冷気は、その勢いを弱められながら、冷却器２２の下方側から吸い込まれる。
【００４３】
上記構造により、冷却室２０へと吸い込まれる冷気は、冷凍室戻り風路３０にて滞留することなく、冷却器２２の配設領域への吸い込み量が安定することで、冷却効率が悪化することが防止される。
【００４４】
尚、本実施形態では、冷気強制プレート５１及びリブ５３は、仕切壁２１と一体に形成されているが、この場合に限定するものではなく、別体として、仕切壁２１に固定される場合でも良い。
【００４５】
次に、本発明の他の実施形態に係る冷蔵庫７０を図面に基づき詳細に説明する。冷蔵庫７０は、主に、仕切壁７１及び冷凍室戻り風路７２の構造において、図１から図４を用いて説明した冷蔵庫１０の構造と相違する。そのため、以下の冷蔵庫７０の説明では、冷蔵庫１０の構成部材と同一の構成部材には同一の符番を用いることで繰り返しの説明は省略し、仕切壁７１及び冷凍室戻り風路７２の構造を中心に説明する。尚、冷蔵庫７０の説明では、適宜、図１から図４の説明を参照する。
【００４６】
図５（Ａ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫７０の仕切壁７１の概略構造を説明する斜視図である。図５（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫７０の仕切壁７１の概略構造を説明する断面図であり、図５（Ａ）に示すＢ−Ｂ線方向の断面である。図６は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫７０の冷凍室１５から冷却室２０への冷気の流れを説明する断面図である。
【００４７】
図５（Ａ）に示す如く、仕切壁７１は、冷却室２０（図６参照）の前面側を区画する板状体であり、その上部の中央領域には送風口２７が形成されている。仕切壁７１の下端７１Ａは、冷却器２２（図６参照）の下端と略同一の位置まで配設されている。そして、仕切壁７１の下端７１Ａには、冷蔵庫１０の冷気強制プレート５１（図３（Ａ）参照）は配設されていない。
【００４８】
また、仕切壁７１の下部には、その一部が冷凍室１５（図６参照）側へと突出した突出部７３が形成されている。仕切壁７１の突出部７３は、冷却器２２の配設領域に対応して形成されている。そして、仕切壁７１の突出部７３は、冷却器２２の配設領域に合わせて直方体形状に形成され、仕切壁７１の下端７１Ａまで連続して形成されている。
【００４９】
ここで、冷凍室１５（図６参照）内を循環した冷気は、循環経路も短く、乾燥した状態によりその比重も軽く、冷凍室戻り風路７２（図６参照）内でもある程度の風量を維持している。上述したように、仕切壁７１には、冷気強制プレート５１（図３（Ａ）参照）が配設されてなく、冷気の流れに起因する騒音は発生しない。そのため、仕切壁７１の構造は、騒音の観点からは、冷蔵庫１０の仕切壁２１（図３（Ａ）参照）の構造よりも好ましい。
【００５０】
図５（Ｂ）に示す如く、仕切壁７１の突出部７３の突出幅Ｗ２は、例えば、５ｍｍであり、冷蔵庫１０の仕切壁２１の突出部５２（図３（Ｂ）参照）よりも、更に、冷凍室１５側へと突出している。また、図５（Ａ）に示すように、仕切壁７１の突出部７３は、冷却器２２の配設領域に合わせて直方体形状に形成され、仕切壁７１の下端７１Ａまで連続して形成されている。そして、冷却室２０では、送風機２４（図１（Ｂ）参照）が配設される上部側よりも、冷却器２２の配設される下部側の方が、冷却室２０の断面面積が広くなり、流れる冷気の風量が多くなる。
【００５１】
図６に示す如く、冷凍室戻り風路７２は、仕切壁２５の戻り口３１を介して冷凍室１５と連通し、仕切壁７１の吸込口７４を介して冷却室２０と連通している。そして、矢印８１にて示すように、冷凍室１５に送風された冷気は、庫内を循環し、仕切壁２５の戻り口３１から冷凍室戻り風路７２へと送風される。そして、矢印８２にて示すように、冷気は、冷却室２０の冷却器２２下方の除霜ヒータ３２の周辺へと吸い込まれる。
【００５２】
上述したように、仕切壁７１の下端７１Ａは、冷却器２２の下端と略同一の位置まで配設され、仕切壁７１の下端７１Ａには、冷気強制プレート５１（図３（Ａ）参照）は配設されていない。そのため、冷凍室戻り風路７２を流れる冷気は、冷凍室戻り風路７２での風速や風圧を維持した状態にて、吸込口７４から冷却室２０へと流れ込むこととなる。つまり、冷蔵庫７０の冷凍室戻り風路７２の構造では、冷蔵庫１０の冷凍室戻り風路３０の構造と比較して、冷却室２０へと吸い込まれる冷気の風量が多くなる。
【００５３】
そこで、本実施の形態では、仕切壁７１の下部に奥行方向の幅を広げた突出部７３を形成し、特に、冷却器２２の配設領域の冷却室２０の断面面積を広くし、流れる冷気の風量を多くしている。そして、突出部７３は、冷却器２２の上端部近傍まで形成されている。この構造により、冷却室２０では、冷却器２２の配設領域を流れる冷気の風量が、送風機２４（図１（Ｂ）参照）の配設領域を流れる冷気の風量よりも多くなる。そして、冷気は、冷凍室戻り風路７２から冷却室２０へと勢いよく流れ込むが、矢印８３にて示すように、冷却器２２への吸込み量が安定し、冷却効率が悪化することが防止される。また、矢印８４にて示すように、冷気が、冷凍室戻り風路７２内にて滞留することも防止される。
【００５４】
尚、本実施の形態では、それぞれ仕切壁２１，７１に形成された突出部５２，７３が、冷却器２２の上端部近傍まで形成され、冷却室２２への冷気の吸込み量を安定させ、冷却効率の悪化を防止する構造について説明したが、この構造に限定するものではない。例えば、突出部５２，７３は、送風機２４近傍の下方であり、冷却器２２よりも上方まで形成される場合でも良い。この場合には、更に、冷却室２２への冷気の吸込み量を安定させることができる。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１０，７０  冷蔵庫
１１  断熱箱体
１５  冷凍室
１６  冷蔵室
１９  断熱仕切壁
２０  冷却室
２１，２５，７１  仕切壁
２１Ａ，７１Ａ  下端
２２  冷却器
２４  送風機
２６  送風室
２７  送風口
２８，７４  吸込口
２９  吹出口
３０，７２  冷凍室戻り風路
３１  戻り口
３２  除霜ヒータ
３３  冷蔵室戻り風路
５１  冷気強制プレート
５２，７３  突出部
５３  リブ
【図１】
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【図２】
2020101351.tif 000004
【図３】
2020101351.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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