(57)【要約】【課題】  接続状態を強固に保持出来るコネクタを提供する。【解決手段】  コネクタ１は、押圧受部１１を有する第１挟持部１０と、押圧部３１ａを有する第２挟持部３０と、を備える。押圧受部１１と押圧部３１ａの少なくとも一方が、金属を含む。第２挟持部３０が、第１挟持部１０若しくは第１挟持部１０を保持するハウジングに固定された時に、押圧受部１１における一方の端部側から挿入された線状導体が、押圧部３１ａと押圧受部１１とで挟み込まれ、押圧部３１ａ及び押圧受部１１に接触し、一方の端部と押圧部３１ａとの間で曲げられる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧受部を有する第１挟持部と、
押圧部を有する第２挟持部と、を備え、
前記押圧受部と前記押圧部の少なくとも一方が、金属を含み、
前記第２挟持部が、前記第１挟持部若しくは前記第１挟持部を保持するハウジングに固定された時に、前記押圧受部における一方の端部側から挿入された線状導体が、前記押圧部と前記押圧受部とで挟み込まれ、前記押圧部及び前記押圧受部に接触し、前記一方の端部と前記押圧部との間で曲げられる、コネクタ。
【請求項２】
前記第１挟持部は、前記一方の端部側に挿入口側凸領域を有し、前記押圧受部における他方の端部側に背面側凸領域を有し、
前記挿入口側凸領域及び前記背面側凸領域は、前記線状導体に向かって延び、
前記押圧受部における前記線状導体と接触する領域は、前記挿入口側凸領域と前記背面側凸領域との間に位置し、
前記第２挟持部が前記第１挟持部若しくは前記ハウジングに固定された時に、前記線状導体が、前記挿入口側凸領域と前記押圧部との間、及び前記背面側凸領域と前記押圧部との間で曲げられる、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記挿入口側凸領域における前記線状導体と接触する領域の前記押圧受部からの突出量が、前記背面側凸領域における前記線状導体と接触する領域の前記押圧受部からの突出量よりも少ない、請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記押圧受部と前記挿入口側凸領域と前記背面側凸領域は、金属を含み、
前記第２挟持部が前記第１挟持部若しくは前記ハウジングに固定された時に、前記線状導体は、前記押圧受部と前記挿入口側凸領域と前記背面側凸領域で接触する、請求項２に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記線状導体は撚線で構成され、
前記押圧部における前記線状導体と接触する領域の前記一方の端部側から見た断面は、前記線状導体の側部の少なくとも一部を覆う形状を有し、
前記第２挟持部が前記第１挟持部若しくは前記ハウジングに固定された時に、前記押圧部における前記線状導体と接触する領域で、前記押圧受部と最も離れた部分と前記押圧受部との距離は、前記線状導体の径よりも短い、請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項６】
前記線状導体は撚線で構成され、
前記押圧受部における前記線状導体と接触する領域の前記一方の端部側から見た断面は、前記線状導体の側部の少なくとも一方を覆う形状を有し、
前記第２挟持部が前記第１挟持部若しくは前記ハウジングに固定された時に、前記押圧受部における前記線状導体と接触する領域で、前記押圧部と最も離れた部分と前記押圧部との距離は、前記線状導体の径よりも短い、請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項７】
前記線状導体は撚線で構成され、
前記第２挟持部が前記第１挟持部若しくは前記ハウジングに固定された時に、前記押圧部と前記押圧受部とで囲まれた領域の前記一方の端部側から見た断面は、前記線状導体を構成する複数の撚線の前記一方の端部側から見た断面積以上の断面積を有する、請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項８】
前記第１挟持部は、前記一方の端部側に挿入口側凸領域を有し、
前記挿入口側凸領域は、前記線状導体の延伸方向に垂直な方向に向かって延び、
前記挿入口側凸領域における前記線状導体と接触する領域は、前記線状導体を覆う切り欠きを有する、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項９】
前記第１挟持部は、第１側部を有し、
前記第１側部は、前記第２挟持部を回転可能な状態で保持する、請求項１〜８のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記第２挟持部の前記第１挟持部若しくは前記ハウジングへの固定は掛け止めであり、
前記第１挟持部は、前記第１側部よりも前記一方の端部に近い側に第２側部を有し、
前記第２側部は、前記第２挟持部を掛け止めするための凸部若しくは凹部を有する、請求項９に記載のコネクタ。
【請求項１１】
前記第２挟持部が前記第１挟持部若しくは前記ハウジングに固定された時に、前記第２挟持部は、前記一方の端部に近い側と前記第１側部とを覆い、前記一方の端部に近い側と反対側及び前記第２側部を覆わない、請求項１０に記載のコネクタ。
【請求項１２】
前記押圧受部は、基板に固定される、請求項９に記載のコネクタ。
【請求項１３】
前記第２挟持部が前記第１挟持部若しくは前記ハウジングに固定された時に、前記線状導体の中心軸が、前記一方の端部と前記押圧部の間でＳ字状若しくはクランク状に曲げられる、請求項１〜１２のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項１４】
前記線状導体は、取り外し可能である、請求項１〜１３のいずれかに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１のように、基板などの接続対象物とケーブルとの接続に使用されるコネクタが提案されている
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−７９４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、バネによる圧着だけなので、接続状態を強固に保持できないおそれがある。
【０００５】
したがって本発明の目的は、接続状態を強固に保持出来るコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るコネクタは、押圧受部を有する第１挟持部と、押圧部を有する第２挟持部と、を備え、押圧受部と押圧部の少なくとも一方が、金属を含み、第２挟持部が、第１挟持部若しくは第１挟持部を保持するハウジングに固定された時に、押圧受部における一方の端部側から挿入された線状導体が、押圧部と押圧受部とで挟み込まれ、押圧部及び押圧受部に接触し、一方の端部と押圧部との間で曲げられる。
【０００７】
第２挟持部を第１挟持部に固定し、押圧部と押圧受部とで線状導体を挟み込むことにより、ケーブルなどの線状導体をコネクタに固定することが出来る。
このときに、線状導体が曲げられるので、曲げられた領域を設けない形態に比べて、外れにくく、接続状態を強固に保持出来る。
【０００８】
好ましくは、第１挟持部は、一方の端部側に挿入口側凸領域を有し、押圧受部における他方の端部側に背面側凸領域を有し、挿入口側凸領域及び背面側凸領域は、線状導体に向かって延び、押圧受部における線状導体と接触する領域は、挿入口側凸領域と背面側凸領域との間に位置し、第２挟持部が第１挟持部若しくはハウジングに固定された時に、線状導体が、挿入口側凸領域と押圧部との間、及び背面側凸領域と押圧部との間で曲げられる。
【０００９】
先端側突起と押圧部の間で線状導体が曲げられるので、曲げられた領域を設けない形態に比べて、外れにくく、接続状態を強固に保持出来る。
【００１０】
さらに好ましくは、挿入口側凸領域における線状導体と接触する領域の押圧受部からの突出量が、背面側凸領域における線状導体と接触する領域の押圧受部からの突出量よりも少ない。
【００１１】
線状導体の先端部分を他の領域よりも大きく曲げることが可能になり、大きく曲げない形態に比べて、線状導体をコネクタ１から抜けにくく出来る。
【００１２】
また、好ましくは、押圧受部と挿入口側凸領域と背面側凸領域は、金属を含み、第２挟持部が第１挟持部若しくはハウジングに固定された時に、線状導体は、押圧受部と挿入口側凸領域と背面側凸領域で接触する。
【００１３】
線状導体を複数箇所（押圧受部、挿入口側凸領域、背面側凸領域）で第１挟持部に接触させることが出来るため１点で接触する形態に比べて、接続信頼性を高めることが出来る。
【００１４】
また、好ましくは、線状導体は撚線で構成され、押圧部における線状導体と接触する領域の一方の端部側から見た断面は、線状導体の側部の少なくとも一部を覆う形状を有し、第２挟持部が第１挟持部若しくはハウジングに固定された時に、押圧部における線状導体と接触する領域で、押圧受部と最も離れた部分と押圧受部との距離は、線状導体の径よりも短い。
【００１５】
押圧部が、撚線で構成された線状導体を覆う形状を有するので、押圧後に線状導体が散けるのを抑制出来る。
【００１６】
また、好ましくは、線状導体は撚線で構成され、押圧受部における線状導体と接触する領域の一方の端部側から見た断面は、線状導体の側部の少なくとも一方を覆う形状を有し、第２挟持部が第１挟持部若しくはハウジングに固定された時に、押圧受部における線状導体と接触する領域で、押圧部と最も離れた部分と押圧部との距離は、線状導体の径よりも短い。
【００１７】
押圧受部が、撚線で構成された線状導体を覆う形状を有するので、押圧後に線状導体が散けるのを抑制出来る。
【００１８】
また、好ましくは、線状導体は撚線で構成され、第２挟持部が第１挟持部若しくはハウジングに固定された時に、押圧部と押圧受部とで囲まれた領域の一方の端部側から見た断面は、線状導体を構成する複数の撚線の一方の端部側から見た断面積以上の断面積を有する。
【００１９】
また、好ましくは、第１挟持部は、一方の端部側に挿入口側凸領域を有し、挿入口側凸領域は、線状導体の延伸方向に垂直な方向に向かって延び、挿入口側凸領域における線状導体と接触する領域は、線状導体を覆う切り欠きを有する。
【００２０】
挿入口側凸領域における切り欠きが、撚線で構成された線状導体を覆う形状を有するので、押圧後に線状導体が散けるのを抑制出来る。
【００２１】
また、好ましくは、第１挟持部は、第１側部を有し、第１側部は、第２挟持部を回転可能な状態で保持する。
【００２２】
さらに好ましくは、第２挟持部の第１挟持部若しくはハウジングへの固定は掛け止めであり、第１挟持部は、第１側部よりも一方の端部に近い側に第２側部を有し、第２側部は、第２挟持部を掛け止めするための凸部若しくは凹部を有する。
【００２３】
さらに好ましくは、第２挟持部が第１挟持部若しくはハウジングに固定された時に、第２挟持部は、一方の端部に近い側と第１側部とを覆い、一方の端部に近い側と反対側及び第２側部を覆わない。
【００２４】
第２挟持部と第１挟持部の間に開口が設けられるため、線状導体の取り付け状態などを、固定前や固定後に確認することが可能になる。
【００２５】
また、好ましくは、押圧受部は、基板に固定される。
【００２６】
押圧受部を含む第１挟持部が基板に固定され、第２挟持部が第１挟持部に回転可能な状態で保持されるため、第２挟持部が基板から取り外し出来ず、第２挟持部の紛失を防止出来る。
【００２７】
また、好ましくは、第２挟持部が第１挟持部若しくはハウジングに固定された時に、線状導体の中心軸が、一方の端部と押圧部の間でＳ字状若しくはクランク状に曲げられる。
【００２８】
挿入口側突起と押圧部の間で線状導体がクランク状に曲げられるので、クランク状に曲げられた領域を設けない形態に比べて、外れにくく、接続状態を強固に保持出来る。
【００２９】
また、好ましくは、線状導体は、取り外し可能である。
【００３０】
固定された状態を解除すれば、第２挟持部を第１挟持部から離れさせて、線状導体をコネクタから容易に取り外すことが出来る。
【発明の効果】
【００３１】
以上のように本発明によれば、接続状態を強固に保持出来るコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】第１実施形態における、第２挟持部が閉じたコネクタをｙ方向前側から見た斜視図である。
【図２】第２挟持部が閉じたコネクタをｙ方向後側から見た斜視図である。
【図３】第２挟持部を開いた状態のコネクタをｙ方向前側から見た斜視図である。
【図４】ケーブルが挿入され、第２挟持部が開いた状態のコネクタをｙ方向後側から見た斜視図である。
【図５】基板に取り付けられ、第２挟持部が閉じたコネクタをｙ方向後側の上方から見た斜視図である。
【図６】ケーブルが挿入され、基板に取り付けられ、第２挟持部が開いた状態のコネクタをｙ方向後側の上方から見た斜視図である。
【図７】ケーブルが挿入され、基板に取り付けられ、第２挟持部が閉じた状態のコネクタをｙ方向後側の上方から見た斜視図である。
【図８】コネクタの断面斜視図である。
【図９】太いケーブルが挿入されたコネクタの断面構成図である。
【図１０】細いケーブルが挿入されたコネクタの断面構成図である。
【図１１】第１状態のコネクタと基板の斜視図である。
【図１２】第２状態のコネクタと基板とケーブルの斜視図である。
【図１３】第２状態のコネクタで断面斜視図の第２挟持部を含むものと基板とケーブルの斜視図である。
【図１４】第３状態のコネクタと基板とケーブルの斜視図である。
【図１５】第２実施形態におけるコネクタであって、第１挟持部を保持するハウジングに、第２挟持部が取り付けられる前の状態のコネクタの断面斜視図である。
【図１６】第２実施形態におけるコネクタであって、第１挟持部を保持するハウジングに、第２挟持部が取り付けられた後の状態を示すコネクタの断面斜視図である。
【図１７】第３実施形態におけるコネクタであって、第１挟持部に押圧部が取り付けられる前の状態を示す断面斜視図である。
【図１８】第３実施形態におけるコネクタであって、カバーによって第１挟持部と第２挟持部とが固定された状態を示す断面斜視図である。
【図１９】第３実施形態におけるコネクタであって、導体部と押圧受部と押圧部の領域を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、第１実施形態について、図１〜図１４を用いて説明する。
なお、実施形態は、以下の実施形態に限られるものではない。また、一つの実施形態に記載した内容は、原則として他の実施形態にも同様に適用される。また、各実施形態及び各変形例は、適宜組み合わせることが出来る。
【００３４】
図１〜図３に示すように、第１実施形態におけるコネクタ１は、第１挟持部１０と第２挟持部３０を備える。
コネクタ１への取り付け時は、ケーブル２００などの線状導体の挿入工程と、当該線状導体を挟み込んで固定する固定工程とが別々に行われる。また、コネクタ１からの取り外し時は、ケーブル２００などの線状導体を挟み込んで固定した状態を解除する解除工程と、当該線状導体を抜き取る抜き取り工程とが別々に行われる。
【００３５】
図４に示すように、コネクタ１は、第１挟持部１０もしくは第２挟持部３０に接続された電子機器を、ケーブル２００と取り外し可能な状態で電気的に接続させるために使用される。
例えば、図５〜図７に示すように、コネクタ１は、ＬＥＤ等の電子機器を実装した基板１００とケーブル２００との接続で用いられる。この場合、コネクタ１は、縦、横、高さともに、３〜７ｍｍ程度の寸法を有する。
【００３６】
ケーブル２００は、導体部２０１と、導体部２０１の周りを覆う絶縁材料で構成された保護部２０２とで構成される。
ただし、コネクタ１に挿入される部分については、保護部２０２による被覆がなく、導体部２０１が剥き出しの状態となっている。
なお、コネクタ１に挿入される対象は、ケーブル２００の導体部２０１に限らず、ＬＥＤ素子から延びる端子（足）など、線状導体であってもよい。
【００３７】
導体部２０１は、単線で構成される形態あってもよいし、撚線で構成される形態あってもよい。
ただし、押圧部３１ａなどによって曲げられること、下部切り欠き１３ａによって導体部２０１が散けるのを抑制出来ることを考慮すると、導体部２０１が撚線で構成される形態の方が、本発明の効果が得られやすい。
【００３８】
方向を説明するために、コネクタ１にケーブル２００が挿入される方向に垂直な水平方向（左右方向）をｘ方向とし、コネクタ１にケーブル２００が挿入される方向（前後方向）をｙ方向、ｘ方向とｙ方向に垂直な方向（上下方向）をｚ方向として説明する。
図１において、ｘｙｚ軸のそれぞれの矢印が指し示す方向をそれぞれ左方向、後方向、上方向と定義する。
【００３９】
（第１挟持部１０の説明）
次に、第１挟持部１０の詳細について説明する。
第１挟持部１０は、押圧受部（底面部）１１、挿入口側凸領域１３、第１側部（軸受け用側部）１５、第２側部（掛け止め用側部）１７、背面側凸領域１９を有する。
【００４０】
第１実施形態では、第１挟持部１０を構成する部材が全て金属であり、且つ当該部材が一体的に構成される形態を説明する。しかしながら、少なくとも押圧受部１１における導体部２０１と接する領域が金属で構成され、導体部２０１が基板１００と電気的に接続される構成であれば、他の部位が金属以外で構成される形態であってもよい。
【００４１】
押圧受部１１は、ｚ方向に垂直な平面を有し、基板１００に固定され、且つ半田付けなどで基板１００と電気的に接続される。
【００４２】
挿入口側凸領域１３は、コネクタ１にケーブル２００が挿入される方向に垂直な方向であり、導体部２０１の延伸方向に対する断面に対向する方向（ｚ方向）に高さを有する。
具体的には、挿入口側凸領域１３は、ｙ方向に垂直な平面（ｘｚ平面）を有し、第１挟持部１０におけるｙ方向前側（押圧受部１１における一方の端部側）に設けられ、押圧受部１１からｚ方向上方で導体部２０１に向かって延びる。
第１実施形態では、挿入口側凸領域１３が、ｙ方向に垂直な平面（ｘｚ平面）を有する例を示すが、端部が導体部２０１に接触して導体部２０１を固定する構成であれば、他の形状、例えば、傾斜面や湾曲面であっても良い。
【００４３】
挿入口側凸領域１３における上部のｘ方向中央には、ケーブル２００の導体部２０１を覆い且つ保持する下部切り欠き１３ａが設けられる。
第１実施形態では、下部切り欠き１３ａが、ｙ方向から見て、円弧形状を有する例を示すが、Ｕ字形状、Ｖ字形状、四角形の一辺が無い凹み形状などであってもよい。
下部切り欠き１３ａを設けることにより、下部切り欠き１３ａを設けない形態に比べて、ケーブル２００の導体部２０１と挿入口側凸領域１３との接触領域を広くすることが出来、ケーブル２００を抜けにくくすることが出来る。
【００４４】
ケーブル２００がコネクタ１に挿入された際に、下部切り欠き１３ａの上部には、ケーブル２００の導体部２０１であって保護部２０２に近い領域（第１領域Ａ１）が位置する。
第２挟持部３０が第１挟持部１０に掛け止めされた際には、導体部２０１であって保護部２０２に近い領域（第１領域Ａ１）の一部の下部（第１部分Ｐ１）が挿入口側凸領域１３と接触する。
【００４５】
このときに、挿入口側凸領域１３によって、導体部２０１における保護部２０２に近い領域（第１領域Ａ１）が２カ所で折れ曲がる。すなわち、導体部２０１の第１領域Ａ１は、第１部分Ｐ１及び後述する第２部分Ｐ２の２カ所で折れ曲がる（図９参照）。
具体的には、導体部２０１における下部切り欠き１３ａと接する部分（第１部分Ｐ１）と、導体部２０１における押圧部３１ａと接する部分であって挿入口側凸領域１３に近い側（第２部分Ｐ２）とが折り曲げられる。導体部２０１における下部切り欠き１３ａと接する部分（第１部分Ｐ１）は、押圧受部１１や下部切り欠き１３ａと対向する側が凹むように折り曲げられる（ｚ正方向に凸）。導体部２０１における押圧部３１ａと接する部分であって挿入口側凸領域１３に近い側（第２部分Ｐ２）は、押圧部３１ａと対向する側が凹むように折り曲げられる（ｚ負方向に凸）。これにより、導体部２０１の中心軸が、挿入口側凸領域１３（押圧受部１１における一方の端部）と押圧部３１ａとの間でＳ字状若しくはクランク状に折り曲げられる。
【００４６】
第１側部１５は、ｘ方向に垂直な平面（ｙｚ平面）を有し、押圧受部１１のｙ方向後側の左右両端からｚ方向上方（ｚ正方向）に延びる側面である。
第１側部１５には、第２挟持部３０の側壁３３に設けられた回転軸３３ａを保持するための軸受けとしての第１孔１５ａが設けられる。
第１孔１５ａにより、第２挟持部３０は、ｘ方向に平行な軸周りに回転可能な状態で、第１挟持部１０に保持される。
第１実施形態では、第１側部１５が、ｘ方向に垂直な平面（ｙｚ平面）を有する例を示すが、他の形状、例えば、傾斜面や湾曲面であっても良い。
【００４７】
第２側部１７は、ｘ方向に垂直な平面（ｙｚ平面）を有し、押圧受部１１のｙ方向前側の左右両端からｚ方向上方（ｚ正方向）に延びる側面である。
第２側部１７には、第２挟持部３０の上部３１に設けられた掛け止め用凸部３１ｂを掛け止めするための掛け止め用凹部１７ａが設けられる。
第１実施形態では、掛け止め用凹部１７ａが、ｘ方向に貫通する孔であるとして説明するが、貫通せずに、掛け止め用凸部３１ｂと対向する側にだけ形成された凹みであってもよい。
第１実施形態では、第２側部１７が、ｘ方向に垂直な平面（ｙｚ平面）を有する例を示すが、他の形状、例えば、傾斜面や湾曲面であっても良い。
【００４８】
なお、第１実施形態では、第２挟持部３０に掛け止め用凸部３１ｂが設けられ、第１挟持部１０に掛け止め用凹部１７ａが設けられる形態を説明した。しかしながら、第２挟持部３０に掛け止め用凹部１７ａに相当するものが設けられ、第１挟持部１０に掛け止め用凸部３１ｂに相当するものが設けられる形態であってもよい。
【００４９】
背面側凸領域１９は、コネクタ１にケーブル２００が挿入される方向に垂直な方向であり、導体部２０１の延伸方向に対する断面に対向する方向（ｚ方向）に高さを有する。
具体的には、背面側凸領域１９は、ｙ方向に垂直な平面（ｘｚ平面）を有し、第１挟持部１０におけるｙ方向後側（押圧受部１１における他方の端部側）に設けられ、押圧受部１１からｚ方向上方で導体部２０１に向かって延びる。
第１実施形態では、背面側凸領域１９が、ｙ方向に垂直な平面（ｘｚ平面）を有する例を示すが、端部が導体部２０１に接触して導体部２０１を固定する構成であれば、他の形状、例えば、傾斜面や湾曲面であっても良い。
ケーブル２００がコネクタ１に挿入された際に、背面側凸領域１９の上部には、ケーブル２００の導体部２０１であって先端に近い領域（第２領域Ａ２）が位置する。
第２挟持部３０が第１挟持部１０に掛け止めされた際には、導体部２０１であって先端に近い領域（第２領域Ａ２）の一部の下部（第３部分Ｐ３）が背面側凸領域１９と接触する。
【００５０】
このときに、背面側凸領域１９によって、導体部２０１であって先端に近い領域（第２領域Ａ２）が斜め上方に折れ曲がる。すなわち、導体部２０１の第２領域Ａ２は、後述する第４部分Ｐ４の１カ所で折れ曲がる（図９参照）。
具体的には、導体部２０１における押圧部３１ａと接する部分であって背面側凸領域１９に近い側（第４部分Ｐ４）が折り曲げられる。導体部２０１における押圧部３１ａと接する部分であって背面側凸領域１９に近い側（第４部分Ｐ４）は、押圧部３１ａと対向する側が凹むように折り曲げられる（ｚ負方向に凸）。これにより、導体部２０１が、背面側凸領域１９（押圧受部１１における他方の端部）と押圧部３１ａとの間で折り曲げられる。
【００５１】
押圧受部１１における導体部２０１と接触する領域は、挿入口側凸領域１３と背面側凸領域１９の間に位置する。
【００５２】
（第２挟持部３０の説明）
次に、第２挟持部３０の詳細について説明する。
第２挟持部３０は、上部３１、側壁３３を有する。
【００５３】
第２挟持部３０は、樹脂で構成されるが、少なくとも一部が金属で構成される形態であってもよい。
第２挟持部３０が金属で構成される場合には、第２挟持部３０の押圧部３１ａが導体部２０１を介して基板１００と電気的に接続されてもよい。
また、第２挟持部３０が金属で構成される場合には、他の金属材料との絶縁を施すため、第２挟持部３０の外表面に塗装など絶縁材料が設けられるのが望ましい。
【００５４】
上部３１は、ｚ方向に垂直な平面（ｘｙ平面）を有する。
【００５５】
上部３１の下部には、押圧部３１ａが設けられる。
押圧部３１ａは、第２挟持部３０が第１挟持部１０に掛け止めされた時に、挿入口側凸領域１３と背面側凸領域１９との間に位置するように形成される。
押圧部３１ａは、第２挟持部３０が第１挟持部１０に掛け止めされた時に、コネクタ１に挿入されたケーブル２００の導体部２０１の一部をｚ方向下方（ｚ負方向）に押し込み、導体部２０１における押し込みされた部分の下端が押圧受部１１と接触するように形成される。
押圧部３１ａにおける導体部２０１と接触する領域のｙ方向から見た断面は、導体部２０１の側部の少なくとも一部を覆う形状を有する。
第１実施形態では、押圧部３１ａにおける導体部２０１と接触する領域のｙ方向から見た断面が円弧形状を有する例を示すが、当該断面がＵ字、Ｖ字、四角形の一辺が無い凹み形状であってもよい。
【００５６】
上部３１のｙ方向前側であって、ｘ方向両側には、ｘ方向外側に突出する掛け止め用凸部３１ｂが設けられる。
掛け止め用凸部３１ｂは、ｙ方向から見た断面が、ｚ方向上方の幅がｚ方向下方の幅よりも広くなるような三角形形状を有する。
これにより、掛け止め用凸部３１ｂが掛け止め用凹部１７ａに嵌め込まれた後は、掛け止め用凸部３１ｂが掛け止め用凹部１７ａに掛け止めされた状態が維持される。
この掛け止めされた状態の解除は、掛け止め用凹部１７ａを含む第２側部１７の上部を広げることにより行われる。
第１実施形態では、掛け止め用凸部３１ｂが、ｙ方向から見た断面が三角形形状を有する例を示すが、掛け止め用凹部１７ａに掛け止め出来る形状であれば、他の形状、例えば、フック形状などであってもよい。
【００５７】
掛け止め用凸部３１ｂが掛け止め用凹部１７ａに掛け止めされた時に、第２挟持部３０は、第１挟持部１０における押圧受部１１のｙ方向前側と挿入口側凸領域１３と第１側部１５を覆う。
ただし、第２挟持部３０は、押圧受部１１のｙ方向後側と第２側部１７と背面側凸領域１９を覆わない。
このため、第２側部１７は、第２挟持部３０が第１挟持部１０に掛け止めされた状態でも、上部を広げることが可能になる。
また、先端部（ｙ方向後側）が開口されているため、ケーブル２００の導体部２０１が第２挟持部３０と第１挟持部１０に挟み込まれた状態か否かをｙ方向後側から視認することが可能になる。
【００５８】
上部３１の下部であって、第２挟持部３０が第１挟持部１０に掛け止めされた時に、挿入口側凸領域１３とｚ方向で対向する位置には、導体部２０１を上方から覆う上部切り欠き３１ｃが設けられる。
上部切り欠き３１ｃにおける導体部２０１と接触する領域は、押圧部３１ａにおける導体部２０１と接触する領域よりもｚ方向に高い位置に形成される。
【００５９】
コネクタ１の近傍に、ＬＥＤ等の発光する電子機器が配置される場合には、上部３１と側壁３３における外側面（外部に露出する面）やケーブル２００の保護部２０２は、他の箇所（例えば、内側面）と比べて高い反射率となるような塗装が施される若しくは材料が用いられるのが望ましい。
これにより、発光する電子機器の光を反射させて、発光効果を高めることが可能になる。
【００６０】
（各部の形状）
第１実施形態では、太さが異なる２種類のケーブル２００のいずれについても、コネクタ１に取り付け可能になるように、第１挟持部１０と第２挟持部３０の大きさや各部の位置関係が決定される。
【００６１】
特に、掛け止めされた時の押圧部３１ａにおける導体部２０１と接触する領域で押圧受部１１と最も離れた部分（上端）と押圧受部１１のｚ方向の距離（第１距離ｄ１）、下部切り欠き１３ａにおける導体部２０１と接触する領域で押圧受部１１と最も近い部分（下端）と押圧受部１１のｚ方向の距離（第２距離ｄ２）、及び背面側凸領域１９における導体部２０１と接触する領域で押圧受部１１と最も近い部分（下端）と押圧受部１１のｚ方向の距離（第３距離ｄ３）が考慮される（図８参照）。
【００６２】
具体的には、以下のように、第１挟持部１０と第２挟持部３０の大きさや各部の位置関係が決定される。
径が太い導体部２０１を有するケーブル２００の導体部２０１をコネクタ１に挿入し、第１挟持部１０と第２挟持部３０とが導体部２０１を挟み込んだ際に、押圧部３１ａと押圧受部１１とで導体部２０１を押しつぶした状態で、導体部２０１が押圧部３１ａと押圧受部１１に接触する。また、下部切り欠き１３ａが導体部２０１と接した状態で、導体部２０１の中心軸が押圧部３１ａと下部切り欠き１３ａとの間でＳ字状若しくはクランク状に折れ曲がる。また、背面側凸領域１９が導体部２０１と接した状態で、導体部２０１が押圧部３１ａと背面側凸領域１９との間で折れ曲がる（図９参照）。
【００６３】
また、以下のように、第１挟持部１０と第２挟持部３０の大きさや各部の位置関係が決定される。
径が細い導体部２０１を有するケーブル２００の導体部２０１をコネクタ１に挿入し、第１挟持部１０と第２挟持部３０とが導体部２０１を挟み込んだ際に、導体部２０１が押圧部３１ａと押圧受部１１に接触する。また、下部切り欠き１３ａが導体部２０１と接した状態で、導体部２０１の中心軸が押圧部３１ａと下部切り欠き１３ａとの間でＳ字状若しくはクランク状に折れ曲がる。また、背面側凸領域１９が導体部２０１と接した状態で、導体部２０１が押圧部３１ａと背面側凸領域１９との間で折れ曲がる（図１０参照）。
【００６４】
すなわち、掛け止めされた時の押圧部３１ａにおける導体部２０１と接触する領域で押圧受部１１と最も離れた部分（上端）と押圧受部１１のｚ方向の距離（第１距離ｄ１）は、コネクタ１と接続されるケーブル２００の導体部２０１の径よりも短い。
また、押圧部３１ａと押圧受部１１とで囲まれた領域のｙ方向から見た断面は、導体部２０１を構成する複数の撚線のｙ方向から見た断面積以上の断面積を有する。
具体的には、押圧部３１ａと押圧受部１１とで囲まれた領域のｙ方向から見た断面は、径が太い導体部２０１を構成する複数の撚線のｙ方向から見た断面積と略同じ断面積であり、径が細い導体部２０１を構成する複数の撚線のｙ方向から見た断面積よりも若干大きい。
なお、ここでいう複数の撚線のｙ方向から見た断面積は、撚線と隣接する撚線の間の隙間の面積を除く。
【００６５】
また、挿入口側凸領域１３における導体部２０１と接触する領域（下部切り欠き１３ａ）の押圧受部１１からのｚ方向の突出量（第２距離ｄ２）は、背面側凸領域１９における導体部２０１と接触する領域の押圧受部１１からのｚ方向の突出量（第３距離ｄ３）よりも少ない。
【００６６】
（ケーブル２００の取り付け手順）
次に、ケーブル２００をコネクタ１に取り付ける手順について、図５、図１１〜図１４を用いて説明する。
【００６７】
予め、第１挟持部１０は、基板１００に固定されている。
また、図５に示すように、掛け止め用凸部３１ｂが掛け止め用凹部１７ａに掛け止めされた状態で、第２挟持部３０の回転軸３３ａが第１挟持部１０の第１孔１５ａに保持されている。
【００６８】
まず、第２側部１７の上部がｘ方向外側に広げられて、掛け止め用凸部３１ｂが掛け止め用凹部１７ａに掛け止めされた状態が解除され、第２挟持部３０のｙ方向前側が、第１挟持部１０から離れるように持ち上げられ、コネクタ１の挿入口側（ｙ方向前側）が開いた状態（第１状態）にされる（図１１参照）。
【００６９】
次に、導体部２０１の先端が、背面側凸領域１９よりもｙ方向後側で且つｚ方向上方に位置するように、且つ導体部２０１における保護部２０２で被覆された部分の近傍の剥き出し部分が、下部切り欠き１３ａのｚ方向上方に位置するように、ケーブル２００が第１挟持部１０と第２挟持部３０の間に挿入される（挿入工程、第２状態、図１２、図１３参照）。
【００７０】
次に、掛け止め用凸部３１ｂが掛け止め用凹部１７ａに掛け止めされるように、第２挟持部３０のｙ方向前側が第１挟持部１０に近づけられる（固定工程、第３状態、図１４参照）。
このときに、押圧部３１ａが導体部２０１をｚ方向下方（ｚ負方向）に押し下げ、導体部２０１が押圧受部１１と接触し、下部切り欠き１３ａが導体部２０１と接触し、且つ背面側凸領域１９が導体部２０１と接触した状態で、導体部２０１が折れ曲げられる。
これにより、ケーブル２００がコネクタ１に取り付けられる。
【００７１】
（ケーブル２００の取り外し手順）
次に、第３状態から、ケーブル２００をコネクタ１から取り外す手順について、図１１〜図１４を用いて説明する。
【００７２】
まず、第３状態（図１４参照）から、第２側部１７の上部がｘ方向外側に広げられる。
これにより、掛け止め用凸部３１ｂが掛け止め用凹部１７ａに掛け止めされた状態が解除される。
次に、第２挟持部３０のｙ方向前側が、第１挟持部１０から離れるように持ち上げられ、コネクタ１の挿入口側（ｙ方向前側）が開いた状態にされる。
【００７３】
また、ケーブル２００の保護部２０２が持ち上げられて、導体部２０１が下部切り欠き１３ａなどと接触した状態が解除される（解除工程、第２状態、図１２、図１３参照）。
【００７４】
次に、ケーブル２００をコネクタ１から離れるように、すなわちｙ方向前側に引っ張られる（抜き取り工程、第１状態、図１１参照）。
これにより、ケーブル２００がコネクタ１から取り外される。
【００７５】
（発明の効果）
第２挟持部３０を第１挟持部１０に掛け止めし、押圧部３１ａと押圧受部１１とで導体部２０１を挟み込むことにより、ケーブル２００をコネクタ１に固定することが出来る。
このときに、挿入口側凸領域１３と押圧部３１ａの間で導体部２０１の中心軸がＳ字状若しくはクランク状に曲げられるので、クランク状に曲げられた領域を設けない形態に比べて、外れにくく、接続状態を強固に保持出来る。
【００７６】
また、背面側凸領域１９と押圧部３１ａの間で導体部２０１が曲げられるので、曲げられた領域を設けない形態に比べて、外れにくく、接続状態を強固に保持出来る。
また、背面側凸領域１９を設けることで、導体部２０１の先端が、背面側凸領域１９よりもｙ方向後側で且つｚ方向上方に位置するように、ケーブル２００を第１挟持部１０と第２挟持部３０の間に挿入させることが出来るので、背面側凸領域１９を設けない形態に比べて、導体部２０１をコネクタ１に挿入する際の挿入位置を分かりやすくする
【００７７】
また、背面側凸領域１９における導体部２０１と接触する領域のｚ方向の突出量（第３距離ｄ３）が、挿入口側凸領域１３における導体部２０１と接触する領域のｚ方向の突出量（第２距離ｄ２）よりも大きい。このため、導体部２０１の先端部分を他の領域よりも大きく曲げることが可能になり、大きく曲げない形態に比べて、ケーブル２００をコネクタ１から抜けにくく出来る。
【００７８】
第２挟持部３０は、第１挟持部１０に掛け止めされるため、掛け止めされた状態を解除すれば、第２挟持部３０を第１挟持部１０から離れさせて、ケーブル２００をコネクタ１から容易に取り外すことが出来る。
【００７９】
押圧部３１ａや挿入口側凸領域１３における下部切り欠き１３ａが、撚線で構成された導体部２０１の側部を覆う形状を有するので、押圧後に導体部２０１が散けるのを抑制出来る。
【００８０】
第２挟持部３０と第１挟持部１０の間にｙ方向前側にもｙ方向後側にも開口が設けられるため、導体部２０１の取り付け状態などを、掛け止め前や掛け止め後に確認することが可能になる。
【００８１】
導体部２０１を複数箇所（押圧受部１１、挿入口側凸領域１３、背面側凸領域１９）で第１挟持部１０に接触させることが出来るため１点で接触する形態に比べて、接続信頼性を高めることが出来る。
【００８２】
押圧受部１１を含む第１挟持部１０が基板１００に固定され、第２挟持部３０が第１挟持部１０に回転可能な状態で保持されるため、第２挟持部３０が基板１００から取り外し出来ず、第２挟持部３０の紛失を防止出来る。
【００８３】
（第２実施形態）
第１実施形態では、第２挟持部３０が第１挟持部１０に回転可能に保持される形態を説明したが、第２挟持部３０が第１挟持部１０にｚ方向に摺動可能な状態で保持される形態であってもよい。
また、第１実施形態では、第２挟持部３０が第１挟持部１０に掛け止めされる形態を説明したが、第２挟持部３０が第１挟持部１０を保持するハウジングに掛け止めされる形態であってもよい。
図１５と図１６は、第２挟持部３０がｚ方向に摺動可能な状態で、第１挟持部１０を保持するハウジング２０に掛け止めされる例（第２実施形態）を示す。
【００８４】
（第３実施形態）
また、第１実施形態では、第１挟持部１０が基板１００に取り付けられる形態を説明した。しかしながら、第１挟持部１０が基板１００に取り付けられない状態で、他の電子機器との接続のためにコネクタ１が使用される形態であってもよい。
また、第１実施形態では、掛け止めにより第１挟持部１０と第２挟持部３０とが固定される形態を説明した。しかしながら、掛け止めとは別の固定方法によって、固定される形態であってもよい。
第１実施形態では、第２挟持部３０における導体部２０１を押圧する領域（押圧部３１ａ）と、第２挟持部３０における第１挟持部１０と掛け止めされる領域（掛け止め用凸部３１ｂ）とが一体で構成される形態を説明した。しかしながら、各々を別体で構成する形態であってもよい。
また、第１実施形態では、押圧部３１ａが導体部２０１を覆う形態を説明した。しかしながら、押圧受部１１が導体部２０１を覆う形態であってもよい。
また、第１実施形態では、挿入口側凸領域１３や背面側凸領域１９が、押圧受部１１からｚ方向に延び、且つ押圧受部１１と一体的に構成される形態を説明した。しかしながら、挿入口側凸領域１３や背面側凸領域１９が、押圧受部１１とは別体で構成される形態であってもよい。
【００８５】
図１７〜図１９は、第１挟持部１０が、基板１００に代えて、ＬＥＤ素子から延びる端子（足）と接続される例（第３実施形態）を示す。
また、第３実施形態は、掛け止めとは異なる別の固定方法で、第１挟持部１０と第２挟持部３０とが固定される例、押圧する領域（押圧部３１ａ）と掛け止めされる領域（掛け止め用凸部３１ｂ）とが別体で構成される例を示す。具体的には、第２挟持部３０は、押圧部３１ａとは別体で、第１挟持部１０を保持するハウジング２０や押圧部３１ａを覆う中空円筒形状のカバー４０を有する。
第３実施形態では、カバー４０がハウジング２０や押圧部３１ａを覆うことにより、押圧部３１ａが押圧受部１１との間で導体部２０１を挟み込む。
また、カバー４０がハウジング２０や押圧部３１ａを覆うことにより、第１挟持部１０と第２挟持部３０との固定が行われる。
第３実施形態は、押圧受部１１がｚ方向に延びる側面を有し、導体部２０１の側部の少なくとも一部を覆う例を示す。すなわち、押圧受部１１における導体部２０１と接触する領域のｙ方向から見た断面は、導体部２０１の側部を覆う形状を有する。
また、第３実施形態は、ハウジング２０と押圧受部１１の一方の端部とが接する領域に段差が設けられ、当該段差により、押圧受部１１における一方の端部がある側に、挿入口側凸領域１３が形成される例を示す。
【００８６】
（その他の実施形態）
また、第１実施形態〜第３実施形態では、押圧部３１ａと押圧受部１１とによる押圧方向がｚ方向（上下方向）である例を示したが、押圧方向はｘ方向（左右方向）など、他の方向であってもよい。
【００８７】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００８８】
１  コネクタ
１０  第１挟持部
１１  押圧受部（底面部）
１３  挿入口側凸領域
１３ａ  下部切り欠き
１５  第１側部（軸受け用側部）
１５ａ  第１孔
１７  第２側部（掛け止め用側部）
１７ａ  掛け止め用凹部
１９  背面側凸領域
２０  ハウジング
３０  第２挟持部
３１  上部
３１ａ  押圧部（押し矢）
３１ｂ  掛け止め用凸部
３１ｃ  上部切り欠き
３３  側壁
３３ａ  回転軸
４０  カバー
１００  基板
２００  ケーブル
２０１  導体部（線状導体）
２０２  保護部
Ａ１  第１領域
Ａ２  第２領域
ｄ１  第１距離
ｄ２  第２距離
ｄ３  第３距離
Ｐ１  第１部分
Ｐ２  第２部分
Ｐ３  第３部分
Ｐ４  第４部分
【図１】
2020119689.tif 000003
【図２】
2020119689.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2020119689.tif 000007
【図６】
2020119689.tif 000008
【図７】
2020119689.tif 000009
【図８】
2020119689.tif 000010
【図９】
2020119689.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2020119689.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2020119689.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2020119689.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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