(57)【要約】【課題】簡単な構造をもって燃料電池用セパレータ同士の間に形成される冷媒流路の負圧化を実現できる燃料電池用セパレータの溶接装置を提供する。【解決手段】燃料電池用セパレータの溶接装置１の上治具３及び下治具４は、セパレータ１１の冷媒入口マニホールド１７と対応する位置に設けられて該冷媒入口マニホールド１７を覆う冷媒入口マニホールド被覆部３２，４２と、冷媒出口マニホールド１４と対応する位置に設けられて該冷媒出口マニホールド１４を覆う冷媒出口マニホールド被覆部３３，４３とをそれぞれ有する。冷媒入口マニホールド被覆部３２，４２には冷媒入口マニホールド１７を取り囲む入口シール部３４，４４、冷媒出口マニホールド被覆部３３，４３には冷媒出口マニホールド１４を取り囲む出口シール部３５，４５がそれぞれ設けられる。下治具４の冷媒入口マニホールド被覆部４２には、吸気部５と接続可能な吸気孔４１が設けられる。【選択図】図２
2020127943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒入口マニホールド及び冷媒出口マニホールドをそれぞれ有する一対の燃料電池用セパレータを、間に冷媒入口マニホールドと冷媒出口マニホールドとを連通する冷媒流路が形成されるように重ね合わせた状態で溶接する燃料電池用セパレータの溶接装置であって、
前記燃料電池用セパレータの溶接予定ラインに沿ってレーザ光を照射するレーザ照射部と、
前記一対の燃料電池用セパレータに対して前記レーザ照射部側に配置され、前記燃料電池用セパレータの溶接予定ラインを前記レーザ照射部側に露出させる露出部を有する第１治具と、
前記一対の燃料電池用セパレータに対して前記レーザ照射部側とは反対側に配置され、前記第１治具とともに前記一対の燃料電池用セパレータを挟持可能な第２治具と、
形成される冷媒流路を負圧化する吸気部と、
を備え、
前記第１治具及び前記第２治具は、燃料電池用セパレータの冷媒入口マニホールドと対応する位置に設けられて該冷媒入口マニホールドを覆う冷媒入口マニホールド被覆部と、冷媒出口マニホールドと対応する位置に設けられて該冷媒出口マニホールドを覆う冷媒出口マニホールド被覆部とをそれぞれ有し、
各冷媒入口マニホールド被覆部には、冷媒入口マニホールドを取り囲む入口シール部が設けられ、
各冷媒出口マニホールド被覆部には、冷媒出口マニホールドを取り囲む出口シール部が設けられ、
前記第１治具の冷媒入口マニホールド被覆部及び冷媒出口マニホールド被覆部、並びに前記第２治具の冷媒入口マニホールド被覆部及び冷媒出口マニホールド被覆部のうち、少なくとも一つには、前記吸気部と接続可能な吸気孔が設けられていることを特徴とする燃料電池用セパレータの溶接装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池用セパレータの溶接装置に関し、特に燃料電池用セパレータ同士を溶接するための溶接装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池用セパレータは、金属板材を凸部と凹部とが交互に繰り返されるようにプレス成形することで形成されており、凸部及び凹部の繰り返し方向と直交する方向の両端部には、冷媒入口マニホールドと冷媒出口マニホールドとが設けられている。このような構造を有する燃料電池用セパレータ同士を溶接する際に、例えば下記特許文献１に示すように、燃料電池用セパレータ同士の間に冷媒入口マニホールドと冷媒出口マニホールドとを連通する冷媒流路を形成するように、これらの燃料電池用セパレータを重ね合わせた状態で溶接する。そして、燃料電池用セパレータ同士の密着性を高めるために、冷媒入口マニホールド及び冷媒出口マニホールドにキャップ部材をそれぞれ取り付けて、冷媒流路となる空間内部を排気して負圧化しながら上述の溶接を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−６４５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の特許文献１に記載の溶接装置では、燃料電池用セパレータ同士の冷媒入口マニホールド及び冷媒出口マニホールドにキャップ部材をそれぞれ設ける必要があるので、部品点数が増えてしまい、溶接装置が複雑になる問題があった。
【０００５】
本発明は、このような技術課題を解決するためになされたものであって、簡単な構造をもって燃料電池用セパレータ同士の間に形成される冷媒流路の負圧化を実現できる燃料電池用セパレータの溶接装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る燃料電池用セパレータの溶接装置は、冷媒入口マニホールド及び冷媒出口マニホールドをそれぞれ有する一対の燃料電池用セパレータを、間に冷媒入口マニホールドと冷媒出口マニホールドとを連通する冷媒流路が形成されるように重ね合わせた状態で溶接する燃料電池用セパレータの溶接装置であって、前記燃料電池用セパレータの溶接予定ラインに沿ってレーザ光を照射するレーザ照射部と、前記一対の燃料電池用セパレータに対して前記レーザ照射部側に配置され、前記燃料電池用セパレータの溶接予定ラインを前記レーザ照射部側に露出させる露出部を有する第１治具と、前記一対の燃料電池用セパレータに対して前記レーザ照射部側とは反対側に配置され、前記第１治具とともに前記一対の燃料電池用セパレータを挟持可能な第２治具と、形成される冷媒流路を負圧化する吸気部と、を備え、前記第１治具及び前記第２治具は、燃料電池用セパレータの冷媒入口マニホールドと対応する位置に設けられて該冷媒入口マニホールドを覆う冷媒入口マニホールド被覆部と、冷媒出口マニホールドと対応する位置に設けられて該冷媒出口マニホールドを覆う冷媒出口マニホールド被覆部とをそれぞれ有し、各冷媒入口マニホールド被覆部には、冷媒入口マニホールドを取り囲む入口シール部が設けられ、各冷媒出口マニホールド被覆部には、冷媒出口マニホールドを取り囲む出口シール部が設けられ、前記第１治具の冷媒入口マニホールド被覆部及び冷媒出口マニホールド被覆部、並びに前記第２治具の冷媒入口マニホールド被覆部及び冷媒出口マニホールド被覆部のうち、少なくとも一つには、前記吸気部と接続可能な吸気孔が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
本発明に係る燃料電池用セパレータの溶接装置では、第１治具及び第２治具が、燃料電池用セパレータの冷媒入口マニホールドと対応する位置に設けられて該冷媒入口マニホールドを覆う冷媒入口マニホールド被覆部と、冷媒出口マニホールドと対応する位置に設けられて該冷媒出口マニホールドを覆う冷媒出口マニホールド被覆部とをそれぞれ有しており、且つ各冷媒入口マニホールド被覆部に冷媒入口マニホールドを取り囲む入口シール部が設けられ、各冷媒出口マニホールド被覆部に冷媒出口マニホールドを取り囲む出口シール部が設けられている。このため、第１治具及び第２治具を用いて一対の燃料電池用セパレータを挟持すると、燃料電池用セパレータの冷媒入口マニホールドは第１治具又は第２治具の冷媒入口マニホールド被覆部及び入口シール部に密閉され、燃料電池用セパレータの冷媒出口マニホールドは第１治具又は第２治具の冷媒出口マニホールド被覆部及び出口シール部に密閉されるので、燃料電池用セパレータ同士の間に形成される冷媒流路が密閉空間になる。そして、このような状態において吸気部で吸気すると、冷媒流路の負圧化を容易に実現することができる。しかも、従来と比べて部品点数が少なくなり、構造が簡単になる。その結果、簡単な構造をもって燃料電池用セパレータ同士の間に形成される冷媒流路の負圧化を実現できる。
【０００８】
更に、各冷媒入口マニホールド被覆部に冷媒入口マニホールドを取り囲む入口シール部、各冷媒出口マニホールド被覆部に冷媒出口マニホールドを取り囲む出口シール部がそれぞれ設けられるので、これらのシール部を利用して冷媒入口マニホールド又は冷媒出口マニホールドの密閉性を高めることができる。これによって、燃料電池用セパレータ同士の間に形成される冷媒流路の負圧化を効率良く実現することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、簡単な構造をもって燃料電池用セパレータ同士の間に形成される冷媒流路の負圧化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ワークを示す平面図である。
【図２】実施形態に係る燃料電池用セパレータの溶接装置を示す模式横断面図である。
【図３】実施形態に係る燃料電池用セパレータの溶接装置を示す模式縦断面図である。
【図４】第１上治具及び第２上治具を示す平面図である。
【図５】露出部の間隔を拡げることを説明するための部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明に係る燃料電池用セパレータの溶接装置の実施形態について説明するが、その前に図１を基に溶接対象であるワークの構造を簡単に説明する。なお、燃料電池用セパレータの溶接装置の構造を示す図２及び図３では、ワークの断面も描かれているため、併せて参照されたい。
【００１２】
[ワーク]
図１はワークを示す平面図である。本実施形態に係るワーク１０は、例えば燃料電池用セパレータ（以下、「セパレータ」と略する）１１を２枚重ね合わせたものである。セパレータ１１は、ステンレス鋼やチタン鋼などの金属板材を凸部１１ａと凹部１１ｂとが交互に繰り返されるようにプレス成形することで形成されている（図３参照）。２枚のセパレータ１１は、一方のセパレータ１１の凹部１１ｂが他方のセパレータ１１の凹部１１ｂと接触するように、重ね合わせられている。これによって、一方のセパレータ１１の凸部１１ａと他方のセパレータ１１の凸部１１ａとの間には、空間が複数形成されている。これらの空間は、燃料電池セルを冷却する冷媒を流通させるための冷媒流路１２になる。
【００１３】
また、セパレータ１１の長手方向（すなわち、凸部１１ａ及び凹部１１ｂの繰り返し方向と直交する方向）の一端部（図１では右側端部）には、燃料ガス入口マニホールド１３と、冷媒出口マニホールド１４と、酸化剤ガス出口マニホールド１５とが順に設けられている。セパレータ１１の長手方向の他端部（図１では左側端部）には、酸化剤ガス入口マニホールド１６と、冷媒入口マニホールド１７と、燃料ガス出口マニホールド１８とが順に設けられている。
【００１４】
上述した冷媒流路１２は、それぞれセパレータ１１の長手方向に沿って延びており、一端が冷媒入口マニホールド１７と連通し、他端が冷媒出口マニホールド１４と連通する（図２参照）。すなわち、各冷媒流路１２は、冷媒入口マニホールド１７と冷媒出口マニホールド１４とを連通する構造となっている。
【００１５】
また、図１及び図２に示すように、冷媒入口マニホールド１７と冷媒流路１２との間には、冷媒入口マニホールド１７から冷媒流路１２に向かって放射状に拡がる入口案内路１９ａが複数形成されている。これに対応して、冷媒出口マニホールド１４と冷媒流路１２との間には、冷媒出口マニホールド１４から冷媒流路１２に向かって放射状に拡がる出口案内路１９ｂが複数形成されている。このようにすることで、冷媒入口マニホールド１７から流入してきた冷媒は、入口案内路１９ａによってスムーズに各冷媒流路１２に流れ、更に出口案内路１９ｂによってスムーズに冷媒出口マニホールド１４に流れるので、乱流等の発生を防止することができる。
【００１６】
そして、重ね合せられた２枚のセパレータ１１は、図１に示す溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５で溶接されることにより互いに固定されている。より具体的には、外周溶接予定ラインＬ１は、凸部１１ａと凹部１１ｂとが形成される部分、燃料ガス入口マニホールド１３、冷媒出口マニホールド１４、酸化剤ガス出口マニホールド１５、酸化剤ガス入口マニホールド１６、冷媒入口マニホールド１７及び燃料ガス出口マニホールド１８を取り囲むように、セパレータ１１の周縁部に沿ってループ状になっている。燃料ガス入口溶接予定ラインＬ２は燃料ガス入口マニホールド１３を取り囲むようにループ状に形成され、酸化剤ガス出口溶接予定ラインＬ３は酸化剤ガス出口マニホールド１５を取り囲むようにループ状に形成されている。
【００１７】
酸化剤ガス入口溶接予定ラインＬ４は酸化剤ガス入口マニホールド１６を取り囲むようにループ状に形成されており、燃料ガス出口溶接予定ラインＬ５は燃料ガス出口マニホールド１８を取り囲むようにループ状に形成されている。なお、これらの溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５には、溶接によって溶接部（溶接ビード）Ｂが形成される。
【００１８】
[燃料電池用セパレータの溶接装置]
以下、図２〜図４を参照して本実施形態の燃料電池用セパレータの溶接装置を説明する。図２は実施形態に係る燃料電池用セパレータの溶接装置を示す模式横断面図（すなわち、凸部１１ａ及び凹部１１ｂの繰り返し方向と直交する方向に沿う断面図）であり、図３は実施形態に係る燃料電池用セパレータの溶接装置を示す模式縦断面図（すなわち、凸部１１ａ及び凹部１１ｂの繰り返し方向に沿う断面図）である。本実施形態の燃料電池用セパレータの溶接装置１は、ワーク１０にレーザ光を照射して該ワーク１０を溶接するレーザ照射部２と、ワーク１０を上下両側から挟持して固定する上治具（第１治具）３及び下治具（第２治具）４と、セパレータ１１同士の間に形成される冷媒流路１２を負圧化する吸気部５とを備えている。
【００１９】
レーザ照射部２は、例えばレーザ発振器と、コリメートレンズと集光レンズ等からなるレンズ群と、ガルバノスキャナとを有するように構成されている。このレーザ照射部２は、溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５に沿って高速で走査しながらレーザ光を照射する。
【００２０】
上治具３は、ワーク１０に対してレーザ照射部２側（本実施形態では、ワーク１０の上側）に配置されている。この上治具３は、例えばアルミニウム材料によって略矩形板状に形成されており、セパレータ１１に面する側にはセパレータ１１の凸部１１ａの形状に合わせた収容凹部が複数設けられている。また、上治具３は、ワーク１０の溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５をレーザ照射部２側に露出させる露出部３１を複数有する。露出部３１は、上治具３におけるワーク１０の溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５と対応する場所に形成されており、対応する溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５に沿って延びる貫通溝からなる。本実施形態において、露出部３１は、レーザ照射部２側である上側に向けて幅が一定となるよう（すなわち、等幅）に形成されているが、上側に向けて幅が大きくなるテーパ状（すなわち、拡幅）に形成されても良い。
【００２１】
このような上治具３は、例えば図４に示すように第１上治具３ａと第２上治具３ｂとを有する。図４は第１上治具及び第２上治具を示す平面図であり、図４において、各露出部３１と溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５との対応関係をより分かり易くするために、ワーク１０の溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５を二点鎖線で示す。第１上治具３ａと第２上治具３ｂとは、それぞれ略矩形板状に形成されているが、溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５を露出させる露出部３１の位置において異なっている。より具体的には、溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５を露出させる露出部３１は、それぞれ対応する溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５と同様のループ状は形成されておらず、第１上治具３ａにループ状の溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５の一部を露出させる露出部、第２上治具３ｂにループ状の溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５の残り部分を露出させる露出部をそれぞれ形成するようになっている。
【００２２】
また、図２に示すように、上治具３は、それに隣接した燃料電池用セパレータ１１の冷媒入口マニホールド１７と対応する位置に設けられるとともに該冷媒入口マニホールド１７を覆う冷媒入口マニホールド被覆部３２と、冷媒出口マニホールド１４と対応する位置に設けられるとともに該冷媒出口マニホールド１４を覆う冷媒出口マニホールド被覆部３３とをそれぞれ有する。上治具３がアルミニウム材料によって一体的に形成されているため、冷媒入口マニホールド被覆部３２及び冷媒出口マニホールド被覆部３３は周囲と境界線がなく一体的になっているが、より理解し易くするために、図２及び図４においては冷媒入口マニホールド被覆部３２及び冷媒出口マニホールド被覆部３３の範囲を破線で示す。
【００２３】
図２及び図４に示すように、冷媒入口マニホールド被覆部３２は、隣接したセパレータ１１の冷媒入口マニホールド１７の直上方に位置しており、冷媒入口マニホールド１７と同じ形状を有し且つ冷媒入口マニホールド１７を覆うように該冷媒入口マニホールド１７よりも大きく形成されている。同様に、冷媒出口マニホールド被覆部３３は、隣接したセパレータ１１の冷媒出口マニホールド１４の直上方に位置しており、冷媒出口マニホールド１４と同じ形状を有し且つ冷媒出口マニホールド１４を覆うように該冷媒出口マニホールド１４よりも大きく形成されている。
【００２４】
また、冷媒入口マニホールド被覆部３２には冷媒入口マニホールド１７を取り囲む入口シール部３４が設けられ、冷媒出口マニホールド被覆部３３には冷媒出口マニホールド１４を取り囲む出口シール部３５が設けられている。入口シール部３４と出口シール部３５とは、例えばゴムや熱可塑性エラストマー等によってそれぞれ環状に形成されており、接着で冷媒入口マニホールド被覆部３２又は冷媒出口マニホールド被覆部３３に直接固定されても良く、或いは冷媒入口マニホールド被覆部３２又は冷媒出口マニホールド被覆部３３に設けられた周溝に嵌め込むことで固定されても良い。
【００２５】
一方、下治具４は、ワーク１０に対してレーザ照射部側とは反対側（本実施形態では、ワーク１０の下側）に配置され、上治具３と共にワーク１０を挟持可能に構成されている。具体的には、下治具４は、例えばアルミニウム材料によって略矩形板状に形成されており、セパレータ１１に面する側にはセパレータ１１の凸部１１ａの形状に合わせた収容凹部が複数設けられている。また、この下治具４は、上治具３に対して相対的に接近したり離間したりするように構成されている。
【００２６】
図２に示すように、下治具４は、それに隣接した燃料電池用セパレータ１１の冷媒入口マニホールド１７と対応する位置に設けられるとともに該冷媒入口マニホールド１７を覆う冷媒入口マニホールド被覆部４２と、冷媒出口マニホールド１４と対応する位置に設けられるとともに該冷媒出口マニホールド１４を覆う冷媒出口マニホールド被覆部４３とをそれぞれ有する。下治具４がアルミニウム材料によって一体的に形成されているため、冷媒入口マニホールド被覆部４２及び冷媒出口マニホールド被覆部４３は周囲と境界線がなく一体的になっているが、より理解し易くするために、図２においては冷媒入口マニホールド被覆部４２及び冷媒出口マニホールド被覆部４３の範囲を破線で示す。
【００２７】
図２に示すように、冷媒入口マニホールド被覆部４２は、隣接したセパレータ１１の冷媒入口マニホールド１７の直下方に位置しており、冷媒入口マニホールド１７と同じ形状を有し且つ冷媒入口マニホールド１７を覆うように該冷媒入口マニホールド１７よりも大きく形成されている。同様に、冷媒出口マニホールド被覆部４３は、隣接したセパレータ１１の冷媒出口マニホールド１４の直下方に位置しており、冷媒出口マニホールド１４と同じ形状を有し且つ冷媒出口マニホールド１４を覆うように該冷媒出口マニホールド１４よりも大きく形成されている。
【００２８】
また、冷媒入口マニホールド被覆部４２には冷媒入口マニホールド１７を取り囲む入口シール部４４が設けられ、冷媒出口マニホールド被覆部４３には冷媒出口マニホールド１４を取り囲む出口シール部４５が設けられている。入口シール部４４と出口シール部４５とは、例えばゴムや熱可塑性エラストマー等によってそれぞれ環状に形成されており、接着で冷媒入口マニホールド被覆部４２又は冷媒出口マニホールド被覆部４３に直接固定されても良く、或いは冷媒入口マニホールド被覆部４２又は冷媒出口マニホールド被覆部４３に設けられた周溝に嵌め込むことで固定されても良い。
【００２９】
また、下治具４の冷媒入口マニホールド被覆部４２には、吸気部５と接続可能な吸気孔４１が設けられている。吸気孔４１は、冷媒入口マニホールド被覆部４２を貫通する貫通孔からなり、冷媒入口マニホールド１７と連通する。
【００３０】
一方、吸気部５は、例えば吸気ポンプからなり、吸気管５１を介して下治具４の吸気孔４１と接続されている。
【００３１】
[燃料電池用セパレータの溶接装置を用いた溶接方法]
以上のように構成された燃料電池用セパレータの溶接装置１を用いてセパレータ１１同士を溶接するときは、まず、セパレータ１１同士を、間に冷媒入口マニホールド１７と冷媒出口マニホールド１４とを連通する冷媒流路１２が形成されるように重ね合わせた状態で、これらのセパレータ１１を下治具４にセットする。続いて、下治具４の上に上治具３をセットし、これらの治具をネジ止め等で締結固定させる。これによって、セパレータ１１同士（すなわち、ワーク１０）は上治具３と下治具４に挟持されることになる。
【００３２】
このとき、ワーク１０のうちの上側のセパレータ１１の冷媒入口マニホールド１７は上治具３の冷媒入口マニホールド被覆部３２及び入口シール部３４によって密閉され、冷媒出口マニホールド１４は上治具３の冷媒出口マニホールド被覆部３３及び出口シール部３５によって密閉される。ワーク１０のうちの下側のセパレータ１１の冷媒入口マニホールド１７は下治具４の冷媒入口マニホールド被覆部４２及び入口シール部４４によって密閉され、冷媒出口マニホールド１４は下治具４の冷媒出口マニホールド被覆部４３及び出口シール部４５によって密閉される。これによって、セパレータ１１同士の間に形成される冷媒流路１２が密閉空間になる。
【００３３】
次に、吸気部５を起動させて吸気管５１及び下治具４の吸気孔４１を介して各冷媒流路１２を吸気して負圧化する。これによって、各冷媒流路１２を含むセパレータ１１同士の間が負圧化されるので、重ね合わせたセパレータ１１同士を大気圧によって密着させることができる。次に、セパレータ１１同士を密着させた状態で、レーザ照射部２を用いて上治具３の露出部３１から露出した溶接予定ラインＬ１〜Ｌ５に沿ってレーザ光２０を走査しながら照射し、セパレータ１１同士を溶接する。
【００３４】
従って、本実施形態の燃料電池用セパレータの溶接装置１によれば、セパレータ１１同士の間に形成される冷媒流路１２の負圧化を容易に実現することができる。しかも、従来と比べて部品点数が少なくなり、構造が簡単になる。その結果、簡単な構造をもって燃料電池用セパレータ同士の間に形成される冷媒流路の負圧化を実現できる。また、冷媒入口マニホールド被覆部３２，４２にセパレータ１１の冷媒入口マニホールド１７を取り囲む入口シール部３４，４４、冷媒出口マニホールド被覆部３３，４３にセパレータ１１の冷媒出口マニホールド１４を取り囲む出口シール部３５，４５がそれぞれ設けられるので、これらのシール部を利用して冷媒入口マニホールド１７又は冷媒出口マニホールド１４の密閉性を高めることができる。これによって、セパレータ１１同士の間に形成される冷媒流路１２の負圧化を効率良く実現することができる。
【００３５】
更に、このように燃料電池用セパレータ同士の間に形成される冷媒流路の負圧化を実現できるため、負圧によりセパレータ１１同士が密着し易くなり、上治具３の押え位置を溶接しようとする部位から離すことができる。すなわち、図５の矢印に示すように、上治具３における露出部３１の間隔を拡げる（二点鎖線で示す位置から実線で示す位置に拡げる）ことができるので、仮に溶接時に発生したヒュームや粉塵が露出部３１の壁に付着した場合に、付着したヒュームや粉塵によるレーザ光への干渉を少なくすることができる。
【００３６】
更に、このように燃料電池用セパレータ同士の間に形成される冷媒流路の負圧化を実現できるため、負圧により露出部３１内の酸素濃度を低減することができる。従って、溶接により形成される溶接部Ｂの酸化を防止することができ、レーザ溶接の品質を向上することが可能になる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。
【００３８】
例えば、上述した実施形態において、吸気部５と接続可能な吸気孔が下治具４の冷媒入口マニホールド被覆部４２に設けられる例を説明したが、これに限らず、上治具３の冷媒入口マニホールド被覆部３２及び冷媒出口マニホールド被覆部３３、並びに下治具４の冷媒入口マニホールド被覆部４２及び冷媒出口マニホールド被覆部４３のうち少なくとも一つに、吸気部５と接続可能な吸気孔が設けられれば良い。更に、上述の実施形態では第１治具がワークの上側、第２治具がワークの下側に配置される例を挙げて説明したが、第１治具及び第２治具は、ワークの上下両側に配置されることに限らず、例えばワークに対して左右両側に配置されても良い。
【符号の説明】
【００３９】
１    燃料電池用セパレータの溶接装置
２    レーザ照射部
３    上治具
４    下治具
５    吸気部
１０    ワーク
１１    セパレータ
１１ａ    凸部
１１ｂ    凹部
１２    冷媒流路
１４    冷媒出口マニホールド
１７    冷媒入口マニホールド
１９ａ    入口案内路
１９ｂ    出口案内路
３１    露出部
３２，４２    冷媒入口マニホールド被覆部
３３，４３    冷媒出口マニホールド被覆部
３４，４４    入口シール部
３５，４５    出口シール部
４１    吸気孔
５１    吸気管
【図１】
2020127943.tif 000003
【図２】
2020127943.tif 000004
【図３】
2020127943.tif 000005
【図４】
2020127943.tif 000006
【図５】
2020127943.tif 000007