(57)【要約】【課題】打設高さが高いコンクリートを確実に締固めることができるとともに、作業の省力化を図ることのできるコンクリート締固め装置およびコンクリート締固め方法を提供する。【解決手段】打設後のフレッシュコンクリートＣを締固めるために用いられるコンクリート締固め装置１００であって、打設後のフレッシュコンクリートＣに挿入して用いられ、周囲のフレッシュコンクリートＣに締固め用の振動を付与するバイブレータ２０と、このバイブレータ２０を上下動自在に上方から吊持する吊持手段１６、１８とを備えるようにする。【選択図】図１
2020101043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打設後のフレッシュコンクリートを締固めるために用いられるコンクリート締固め装置であって、
打設後のフレッシュコンクリートに挿入して用いられ、周囲のフレッシュコンクリートに締固め用の振動を付与するバイブレータと、このバイブレータを上下動自在に上方から吊持する吊持手段とを備えることを特徴とするコンクリート締固め装置。
【請求項２】
吊持手段は、揚重装置に昇降自在に吊持される吊り架台と、この吊り架台の中央部を境とするその一方側と他方側にそれぞれ接続されて下方に延びる吊持部材とを有する吊天秤によって構成され、バイブレータは、各吊持部材の下端に配置されており、フレッシュコンクリートの内部に配置された鉄筋同士の間の隙間に各バイブレータを挿入可能としたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート締固め装置。
【請求項３】
バイブレータの周囲に配置され、バイブレータ振れ止め用のさや管をさらに備え、フレッシュコンクリートの内部に配置された鉄筋へのバイブレータの絡み付きを防止するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート締固め装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一つに記載のコンクリート締固め装置を用いて打設後のフレッシュコンクリートを締固めるコンクリート締固め方法であって、
打設後のフレッシュコンクリートの上方から、吊持手段を介してバイブレータをフレッシュコンクリートの内部に挿入するステップと、吊持手段を介してバイブレータを所定の深さ位置に配置するとともに、バイブレータを振動させ、周囲のフレッシュコンクリートに締固め用の振動を付与するステップとを備えることを特徴とするコンクリート締固め方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート締固め装置およびコンクリート締固め方法に関し、特に、橋脚などの柱状コンクリート構造物を構築するために大型の型枠に打設される打設高さの高いコンクリートの締固め作業に好適なコンクリート締固め装置およびコンクリート締固め方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート打設工事の締固め作業では、打設直後のフレッシュコンクリートにバイブレータなどの振動棒を挿入し、コンクリートに振動を与えることで、コンクリートを締固めている（例えば、特許文献１を参照）。コンクリートの打設深さが比較的大きい場合には、作業員がバイブレータを人力で上げ下げすることで、バイブレータからの振動を深さ方向に均等に与え、コンクリートの締固め具合が深さ方向に均等になるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２５６４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、橋脚などの柱状構造物のコンクリートを打設する場合には、通常、コンクリート打設領域を高さ方向に複数層に分割し、下層から上層に向けて順次コンクリートを打設する。例えば、柱状構造物の高さＨが１５ｍ程度の場合には、図７（１）に示すように、高さ５ｍ程度（Ｈ／３程度）の型枠１、２、３を高さ方向に積層配置し、各型枠の内側の空間に対して、型枠１、２、３の順に複数回（図の例では３回）に分けてコンクリートを打設する。
【０００５】
このような方法に対して、図７（２）に示すように、高剛性大型型枠４を用いて、高さ方向に複数層に分けずに１回のコンクリート打設で済ませる方法がある。この方法によれば、上記の図７（１）の方法に比べて、型枠の組払いと養生期間を削減でき、施工コストを低減することが可能である。
【０００６】
しかし、このような打設高さが大きいコンクリートの締固め作業において、コンクリート中に深く挿入したバイブレータを作業員が人力で上げ下げすることは、作業員にとって過酷な労働となるとともに、締固め不足を誘発して所望のコンクリート品質を確保できないおそれがある。また、バイブレータがフレキシブルなタイプである場合は、バイブレータがコンクリート周囲の配力筋に絡み付いて抜けなくなるおそれがある。このため、打設高さが高いコンクリートを確実に締固めることができるとともに、その作業の省力化を図れる技術が求められていた。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、打設高さが高いコンクリートを確実に締固めることができるとともに、作業の省力化を図ることのできるコンクリート締固め装置およびコンクリート締固め方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るコンクリート締固め装置は、打設後のフレッシュコンクリートを締固めるために用いられるコンクリート締固め装置であって、打設後のフレッシュコンクリートに挿入して用いられ、周囲のフレッシュコンクリートに締固め用の振動を付与するバイブレータと、このバイブレータを上下動自在に上方から吊持する吊持手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る他のコンクリート締固め装置は、上述した発明において、吊持手段は、揚重装置に昇降自在に吊持される吊り架台と、この吊り架台の中央部を境とするその一方側と他方側にそれぞれ接続されて下方に延びる吊持部材とを有する吊天秤によって構成され、バイブレータは、各吊持部材の下端に配置されており、フレッシュコンクリートの内部に配置された鉄筋同士の間の隙間に各バイブレータを挿入可能としたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る他のコンクリート締固め装置は、上述した発明において、バイブレータの周囲に配置され、バイブレータの振れ止め用のさや管をさらに備え、フレッシュコンクリートの内部に配置された鉄筋へのバイブレータの絡み付きを防止するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係るコンクリート締固め方法は、上述したコンクリート締固め装置を用いて打設後のフレッシュコンクリートを締固めるコンクリート締固め方法であって、打設後のフレッシュコンクリートの上方から、吊持手段を介してバイブレータをフレッシュコンクリートの内部に挿入するステップと、吊持手段を介してバイブレータを所定の深さ位置に配置するとともに、バイブレータを振動させ、周囲のフレッシュコンクリートに締固め用の振動を付与するステップとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るコンクリート締固め装置によれば、打設後のフレッシュコンクリートを締固めるために用いられるコンクリート締固め装置であって、打設後のフレッシュコンクリートに挿入して用いられ、周囲のフレッシュコンクリートに締固め用の振動を付与するバイブレータと、このバイブレータを上下動自在に上方から吊持する吊持手段とを備えるので、打設高さが高いコンクリートであっても、吊持手段を介してバイブレータを上げ下げすることで、コンクリートの締固め具合を高さ方向に均等にすることができる。したがって、打設高さが高いコンクリートを確実に締固めることができ、所望のコンクリート品質を確保することができる。また、人力でバイブレータを上げ下げしないので、締固め作業の省力化を図ることができるという効果を奏する。
【００１３】
また、本発明に係る他のコンクリート締固め装置によれば、吊持手段は、揚重装置に昇降自在に吊持される吊り架台と、この吊り架台の中央部を境とするその一方側と他方側にそれぞれ接続されて下方に延びる吊持部材とを有する吊天秤によって構成され、バイブレータは、各吊持部材の下端に配置されており、フレッシュコンクリートの内部に配置された鉄筋同士の間の隙間に各バイブレータを挿入可能としたので、コンクリートの内部の複数の箇所を同時に締固めることができるという効果を奏する。
【００１４】
また、本発明に係る他のコンクリート締固め装置によれば、バイブレータの周囲に配置され、バイブレータの振れ止め用のさや管をさらに備え、フレッシュコンクリートの内部に配置された鉄筋へのバイブレータの絡み付きを防止するようにしたので、コンクリートの内部に配置された配力筋などの鉄筋にバイブレータが絡み付く事態を未然に防止することができるという効果を奏する。
【００１５】
また、本発明に係るコンクリート締固め方法によれば、上述したコンクリート締固め装置を用いて打設後のフレッシュコンクリートを締固めるコンクリート締固め方法であって、打設後のフレッシュコンクリートの上方から、吊持手段を介してバイブレータをフレッシュコンクリートの内部に挿入するステップと、吊持手段を介してバイブレータを所定の深さ位置に配置するとともに、バイブレータを振動させ、周囲のフレッシュコンクリートに締固め用の振動を付与するステップとを備えるので、打設高さが高いコンクリートであっても、吊持手段を介してバイブレータを上げ下げすることで、コンクリートの締固め具合を高さ方向に均等にすることができる。したがって、打設高さが高いコンクリートを確実に締固めることができ、所望のコンクリート品質を確保することができる。また、人力でバイブレータを上げ下げしないので、締固め作業の省力化を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明に係るコンクリート締固め装置およびコンクリート締固め方法の実施の形態を示す概略側断面図である。
【図２】図２は、吊り架台の下面斜視図である。
【図３】図３は、バイブレータの有効範囲を示す平断面図である。
【図４】図４は、さや管を配置した場合の部分斜視図である。
【図５】図５は、施工状況を示す写真図である。
【図６】図６は、施工状況を示す写真図である。
【図７】図７は、柱状コンクリート打設用の型枠の配置例を示す側断面図であり、（１）は一般的な型枠の場合、（２）は高剛性大型型枠の場合である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明に係るコンクリート締固め装置およびコンクリート締固め方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１８】
（コンクリート締固め装置）
まず、本発明に係るコンクリート締固め装置の実施の形態について、ラーメン高架橋の橋脚コンクリート工事の締固め作業に適用する場合を例にとり説明する。
【００１９】
図１に示すように、地中Ｇから地上にかけて構築された橋脚コンクリート用の型枠１０の内部に、フレッシュコンクリートＣが１回で打設されているものとする。この型枠１０には、上記の図７（２）で説明した高剛性大型型枠を用いている。型枠１０は、上面が正方形に開口した角筒状に配置されており、その内部には、鉄筋Ｓが所定間隔で縦横に配筋されているものとする。なお、図１の例では、鉄筋Ｓの一部を概略的に図示している。
【００２０】
型枠１０の高さ、つまりコンクリートの１回の打設高さＨは、１５ｍ程度を想定している。ただし、本発明の打設高さＨはこれに限るものではなく、これ以外の打設高さであってもよい。コンクリートを１回で打設する本方法によれば、通常の型枠を用いた場合に比べて、型枠の組払いと養生期間を削減でき、施工コストを低減することが可能である。
【００２１】
この型枠１０によって、高さ１５ｍ程度の鉄筋コンクリートの角柱が構築されることになる。角柱の断面形状は、一辺１．５ｍ程度の正方形状を想定している。このため、締固め対象のコンクリートＣの上面の形状は、一辺１．５ｍ程度の正方形状である。ただし、本発明はこれに限るものではなく、これ以外の断面形状・寸法の柱状コンクリートであってもよい。
【００２２】
本実施の形態に係るコンクリート締固め装置１００は、打設直後のフレッシュコンクリートＣを締固めるために用いる。このコンクリート締固め装置１００は、地上に配置されたクレーン車１２（揚重装置）と、クレーン車１２のブーム１４の先端に吊り下げられた吊り架台１６（吊持手段）と、吊り架台１６から下に垂れたワイヤロープ１８（吊持部材）と、このワイヤロープ１８の下端に取り付けられたバイブレータ２０とを備える。
【００２３】
吊り架台１６およびワイヤロープ１８は、バイブレータ２０を上方から上下動自在に吊持する吊天秤（吊持手段）として機能する。吊り架台１６は、クレーン車１２のブーム１４の先端から下に延びるワイヤロープ２２の下端のフック２４に、ワイヤロープ２６を介して昇降自在に吊持される。ワイヤロープ２６は、吊り架台１６の四隅部とフック２４とを接続する。また、ワイヤロープ１８は、吊り架台１６の下面の中央部を境とするその一方側と他方側に接続されて下方に垂れている。
【００２４】
吊り架台１６について、より具体的に説明する。図２は、地上に仮置きした吊り架台１６の概略斜視図である。下面側が上を向いている。この図に示すように、吊り架台１６は、鋼製の正方形板状の架台本体２８と、架台本体２８の下面３０に突設されたリブ３２と、リブ３２に開けられた孔３４を備える。
【００２５】
架台本体２８の平面形状・寸法は、締固め対象のコンクリートＣの上面の形状・寸法に応じて適宜選択できる。本実施の形態では、締固め対象のコンクリートＣの上面を一辺１．５ｍ程度の正方形状に設定しており、図３に示すようにバイブレータは鉄筋の内側に配置されるため、架台本体２８の平面形状・寸法は締固め対象のコンクリートＣの上面よりやや小さい１．２ｍ程度の正方形状に設定している。
【００２６】
リブ３２は、架台本体２８の中心部３６から四隅部３８に向けてと、中心部３６から四辺の各辺を等分する縁部４０に向けてそれぞれ延在している。孔３４は、架台本体２８の中心部３６から離れた側のリブ３２において、リブ３２の延在方向に間隔をあけて複数の箇所に設けられる。つまり、リブ３２の四隅部３８付近と、縁部４０付近にそれぞれ複数の孔３４が設けられる。各孔３４には、ワイヤロープ１８を挿通して固定可能である。ワイヤロープ１８を固定する孔３４の位置は、締固め対象のコンクリートＣの上面の形状や、鉄筋Ｓの位置などに応じて適宜選択することができる。
【００２７】
吊った状態のバイブレータ２０を使用する場合には、鉄筋Ｓ間への挿入が困難となるおそれがある。そこで、本実施の形態では、四隅部３８と縁部４０の付近に複数の孔３４を備えた吊り架台１６を用いている。鉄筋Ｓの配置形状などに応じてワイヤロープ１８を繋ぐ孔３４を選択すれば、各バイブレータ２０の平面配置を簡単に変えることができる。これにより、鉄筋Ｓ同士の間の隙間にバイブレータ２０を挿入することが容易となる。
【００２８】
本実施の形態のワイヤロープ１８は、下端に取り付けたバイブレータ２０が、締固め対象のコンクリートＣに挿入可能で、鉄筋Ｓなどに干渉しないような位置の孔３４に固定されている。より具体的には、リブ３２の四隅部３８付近と、縁部４０付近に設けた複数の孔３４のうち各一つの孔３４にワイヤロープ１８を挿通固定している。したがって、吊り架台１６からは、８本のワイヤロープ１８を介して、８本のバイブレータ２０が鉛直下方に垂らされることになる。
【００２９】
図３は、バイブレータ２０を挿入した場合のコンクリートＣの平断面図である。この図に示すように、８本のバイブレータ２０が、鉄筋Ｓに干渉することなく平面的に離間してコンクリート内に略均等配置されている。各バイブレータ２０の振動による締固め作用が有効となる範囲Ｒは、コンクリートＣを平面的にほぼカバーできている。ただし、図の例では、バイブレータ２０の径はφ５０（５０ｍｍ）を想定している。これらのバイブレータ２０によって、コンクリートＣを平面的に効率よく均等に締固めることが可能である。
【００３０】
バイブレータ２０は、フレッシュコンクリートＣに締固め用の振動を付与するためのものである。図１に示すように、このバイブレータ２０は、上下方向に延びた棒状のものであり、その上端はワイヤロープ１８に取り付いている。バイブレータ２０の上下方向の長さ、径は締固め対象のコンクリートＣの性状、形状、寸法などの条件に応じて適宜選択できるが、本実施の形態では長さ４０ｃｍ程度、径φ５０（５０ｍｍ）を想定している。また、バイブレータ２０は、可撓性のフレキシブル型バイブレータ、非可撓性のバイブレータなど様々なタイプを用いることができるが、本実施の形態では、フレキシブル型バイブレータを想定している。
【００３１】
フレキシブル型バイブレータを用いる場合は、フレッシュコンクリートＣの内部に配置された配力筋などの鉄筋Ｓにバイブレータ２０が絡み付くおそれがある。そこで、図４に示すように、バイブレータ２０の振れ止め用のさや管４２をバイブレータ２０の周囲に配置してもよい。このようにすれば、バイブレータ２０の振れ変形、角度はさや管４２によって規制されるので、バイブレータ２０が鉄筋Ｓなどに絡み付く事態を未然に防止することができる。さや管４２は、バイブレータ２０の振れ変形を防止可能な剛性を有する管状物であればいかなる管材でもよく、例えば塩化ビニル管を用いてもよい。また、さや管４２は、バイブレータ２０の周囲だけでなく、その上方のワイヤロープ１８の周囲に跨って配置してもよい。
【００３２】
上記構成の動作および作用について説明する。
図１および図５に示すように、まず、クレーン車１２のブーム１４を操作して、打設直後のフレッシュコンクリートＣの直上に吊り架台１６を配置する。この場合、吊り架台１６の四隅部３８とコンクリートＣの上面の四隅部がそれぞれ同一鉛直線上に位置して、バイブレータ２０が所望の位置に挿入可能なように位置合わせを行う。位置合わせが済んだら、ブーム１４を停止状態とし、ワイヤロープ２２を下げて吊り架台１６を下降させる。図６に示すように、各バイブレータ２０をフレッシュコンクリートＣの内部に挿入する。各バイブレータ２０の平面位置は、図３に示したように、コンクリートＣに挿入可能で鉄筋Ｓなどに干渉しない所定の位置に合わせられているので、コンクリートＣにスムーズに入り込む。
【００３３】
次に、図１に示すように、ワイヤロープ２２を上下方向に操作して、バイブレータ２０をコンクリートＣ中の所定の深さ位置に配置するとともに、バイブレータ２０からの振動を周囲のコンクリートＣに付与する。これにより、当該深さ位置のコンクリートＣが締固められる。一定時間経過後、ワイヤロープ２２を上下方向に操作して、バイブレータ２０を別の深さ位置に配置するとともに、バイブレータ２０からの振動を周囲のコンクリートＣに付与する。これにより、当該深さ位置のコンクリートＣが締固められる。以後、この工程を繰り返すことにより、コンクリートＣの深さ方向全域に対して締固めを行う。なお、各深さ位置の締固めにおいて、クレーン車１２のブーム１４の先端を若干動かし、コンクリートＣの上面に対するバイブレータ２０の平面的な相対位置を若干変えて締固めを行ってもよい。締固め作業を終了した後は、ワイヤロープ２２を上げて、バイブレータ２０をコンクリートＣから引き上げる。
【００３４】
本実施の形態のコンクリート締固め装置１００によれば、打設高さが高いコンクリートＣであっても、クレーン車１２のワイヤロープ２２、吊り架台１６、ワイヤロープ１８を介してバイブレータ２０を上げ下げすることで、コンクリートＣを高さ方向に均等に締固めることができる。したがって、打設高さが高いコンクリートを確実に締固めることができる。これにより、所望のコンクリート品質を確保することができる。
【００３５】
また、本実施の形態のコンクリート締固め装置１００では、クレーン車１２のような重機を使用してバイブレータ２０を上げ下げする。作業員などが人力でバイブレータ２０を上げ下げする必要がないので、締固め作業の省力化を図ることができる。さらに、複数本のバイブレータ２０を同時に上げ下げすることができるので、コンクリートＣの内部の複数の箇所を同時に締固めることができる。このため、締固めに係る作業コストを低減することが可能である。
【００３６】
なお、上記の実施の形態においては、８本のバイブレータ２０を吊り架台１６に対して平面的に離間配置した場合を例にとり説明したが、本発明はこれに限るものではなく、バイブレータ２０の本数はこれ以外であってもよい。すなわち、８本のうち一部のバイブレータ２０を省略してもよいし、別のバイブレータ２０を追加配置して、８本を超える本数としてもよい。
【００３７】
また、バイブレータ２０の長さ、径、能力、平面配置などについては、事前の試験施工を通じて、締固め効果を確認しておき、この結果に基づいて設定することが望ましい。
【００３８】
また、上記の実施の形態においては、バイブレータ２０のみでコンクリートＣの締固めを行う場合を例にとり説明したが、本発明はこれに限るものではなく、型枠１０の下端側に対しては、型枠バイブレータによる締固めを併用してもよい。
【００３９】
（コンクリート締固め方法）
次に、本発明に係るコンクリート締固め方法の実施の形態について説明する。
【００４０】
図１に示すように、本実施の形態に係るコンクリート締固め方法は、上記のコンクリート締固め装置１００を用いて打設直後のフレッシュコンクリートＣを締固めるものである。
【００４１】
図１および図５に示すように、まず、クレーン車１２のブーム１４を操作して、打設直後のフレッシュコンクリートＣの直上に吊り架台１６を配置し、上述したように位置合わせを行う。位置合わせが済んだら、ブーム１４を停止状態とし、ワイヤロープ２２を下げて吊り架台１６を下降させる。図６に示すように、各バイブレータ２０をフレッシュコンクリートＣの内部に挿入する。各バイブレータ２０の平面位置は、図３に示したように、コンクリートＣに挿入可能で鉄筋Ｓなどに干渉しない所定の位置に合わせられているので、コンクリートＣにスムーズに入り込む。
【００４２】
次に、図１に示すように、ワイヤロープ２２を上下方向に操作して、バイブレータ２０をコンクリートＣ中の所定の深さ位置に配置するとともに、バイブレータ２０からの振動を周囲のコンクリートＣに付与する。これにより、当該深さ位置のコンクリートＣが締固められる。一定時間経過後、ワイヤロープ２２を上下方向に操作して、バイブレータ２０を別の深さ位置に配置するとともに、バイブレータ２０からの振動を周囲のコンクリートＣに付与する。これにより、当該深さ位置のコンクリートＣが締固められる。以後、この工程を繰り返して、コンクリートＣの深さ方向全域に対して締固めを行う。なお、各深さ位置の締固めにおいて、クレーン車１２のブーム１４の先端を若干動かし、コンクリートＣの上面に対するバイブレータ２０の平面的な相対位置を若干変えて締固めを行ってもよい。締固め作業を終了した後は、ワイヤロープ２２を上げて、バイブレータ２０をコンクリートＣから引き上げる。
【００４３】
本実施の形態のコンクリート締固め方法によれば、打設高さが高いコンクリートＣであっても、クレーン車１２のワイヤロープ２２、吊り架台１６、ワイヤロープ１８を介してバイブレータ２０を上げ下げすることで、コンクリートＣを高さ方向に均等に締固めることができる。したがって、打設高さが高いコンクリートを確実に締固めることができる。これにより、所望のコンクリート品質を確保することができる。
【００４４】
また、本実施の形態のコンクリート締固め方法では、クレーン車１２のような重機を使用してバイブレータ２０を上げ下げする。作業員などが人力でバイブレータ２０を上げ下げする必要がないので、締固め作業の省力化を図ることができる。さらに、複数本のバイブレータ２０を同時に上げ下げすることができるので、コンクリートＣの内部の複数の箇所を同時に締固めることができる。このため、締固めに係る作業コストを低減することが可能である。
【００４５】
以上説明したように、本発明に係るコンクリート締固め装置によれば、打設後のフレッシュコンクリートを締固めるために用いられるコンクリート締固め装置であって、打設後のフレッシュコンクリートに挿入して用いられ、周囲のフレッシュコンクリートに締固め用の振動を付与するバイブレータと、このバイブレータを上下動自在に上方から吊持する吊持手段とを備えるので、打設高さが高いコンクリートであっても、吊持手段を介してバイブレータを上げ下げすることで、コンクリートの締固め具合を高さ方向に均等にすることができる。したがって、打設高さが高いコンクリートを確実に締固めることができ、所望のコンクリート品質を確保することができる。また、人力でバイブレータを上げ下げしないので、締固め作業の省力化を図ることができる。
【００４６】
また、本発明に係る他のコンクリート締固め装置によれば、吊持手段は、揚重装置に昇降自在に吊持される吊り架台と、この吊り架台の中央部を境とするその一方側と他方側にそれぞれ接続されて下方に延びる吊持部材とを有する吊天秤によって構成され、バイブレータは、各吊持部材の下端に配置されており、フレッシュコンクリートの内部に配置された鉄筋同士の間の隙間に各バイブレータを挿入可能としたので、コンクリートの内部の複数の箇所を同時に締固めることができる。
【００４７】
また、本発明に係る他のコンクリート締固め装置によれば、バイブレータの周囲に配置され、バイブレータの振れ止め用のさや管をさらに備え、フレッシュコンクリートの内部に配置された鉄筋へのバイブレータの絡み付きを防止するようにしたので、コンクリートの内部に配置された配力筋などの鉄筋にバイブレータが絡み付く事態を未然に防止することができる。
【００４８】
また、本発明に係るコンクリート締固め方法によれば、上述したコンクリート締固め装置を用いて打設後のフレッシュコンクリートを締固めるコンクリート締固め方法であって、打設後のフレッシュコンクリートの上方から、吊持手段を介してバイブレータをフレッシュコンクリートの内部に挿入するステップと、吊持手段を介してバイブレータを所定の深さ位置に配置するとともに、バイブレータを振動させ、周囲のフレッシュコンクリートに締固め用の振動を付与するステップとを備えるので、打設高さが高いコンクリートであっても、吊持手段を介してバイブレータを上げ下げすることで、コンクリートの締固め具合を高さ方向に均等にすることができる。したがって、打設高さが高いコンクリートを確実に締固めることができ、所望のコンクリート品質を確保することができる。また、人力でバイブレータを上げ下げしないので、締固め作業の省力化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上のように、本発明に係るコンクリート締固め装置およびコンクリート締固め方法は、橋脚などの柱状コンクリート構造物を構築するために大型の型枠に打設される打設高さの高いコンクリートの締固め作業に有用であり、特に、打設高さの高いコンクリートを確実に締固めるとともに、締固め作業の省力化を図るのに適している。
【符号の説明】
【００５０】
１０  型枠
１２  クレーン車（揚重装置）
１４  ブーム
１６  吊り架台（吊持手段）
１８，２２，２６  ワイヤロープ
２０  バイブレータ
２４  フック
２８  架台本体
３０  下面
３２  リブ
３４  孔
３６  中心部
３８  四隅部
４０  縁部
４２  さや管
Ｃ  フレッシュコンクリート
Ｓ  鉄筋
１００  コンクリート締固め装置
【図１】
2020101043.tif 000003
【図２】
2020101043.tif 000004
【図３】
2020101043.tif 000005
【図４】
2020101043.tif 000006
【図５】
2020101043.tif 000007
【図６】
2020101043.tif 000008
【図７】
2020101043.tif 000009