(57)【要約】【課題】本開示においては、充放電がなされたときにおいて、電極体の温度分布に斑が生じることを抑制することができる蓄電装置を提供する。【解決手段】本開示に係る蓄電装置は、収容ケース２と、収容ケース２内に収容されると共に、電極３０を含む電極体３と、収容ケース２内に収容されると共に、収容ケース２の底部４０に貯留する電解液と、収容ケース２の外表面に設けられ、電極３０に接続された外部端子８と、外部端子８と、収容ケース２の底部４０とを接続する絶縁性の伝熱部材６とを備える。【選択図】図１
2020119808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容ケースと、
前記収容ケース内に収容されると共に、電極を含む電極体と、
前記収容ケース内に収容されると共に、前記収容ケースの底部に貯留する電解液と、
前記収容ケースの外表面に設けられ、前記電極に接続された外部端子と、
前記外部端子と、前記収容ケースの前記底部とを接続する絶縁性の伝熱部材と、
を備えた、蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄電装置は、収容ケースと、電極体および電解液と、正極端子および負極端子とを備える。電極体および電解液は、収容ケース内に収容されている。電極体には、正極および負極が形成されている。電解液は、収容ケースの底部に貯留している（特許文献２〜４）。
【０００３】
正極端子および負極端子は、収容ケースの外表面に設けられている。正極端子は、電極体の正極に接続されており、負極端子は、電極体の負極に接続されている。
【０００４】
このように構成された蓄電装置は、充放電時に発熱する。そこで、特開２００２−３１９３８８号公報に記載された蓄電装置においては、正極端子および負極端子に放熱フィンを設けることで、蓄電装置の放熱性の向上が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３１９３８８号公報
【特許文献２】特開２０１２−１６０３３８号公報
【特許文献３】特開２０１２−０５９３６１号公報
【特許文献４】国際公開第２０１５／１８６３３３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、蓄電装置が充放電する電流量の増大が図られており、正極端子および負極端子を流れる電流量が増大している。これに伴い、正極端子および負極端子での発熱量が多く、正極端子および負極端子に設けられた放熱フィンからの放熱量では、正極端子および負極端子を十分に冷却することができない。
【０００７】
正極端子や負極端子の温度が上昇すると、収容ケース内に配置された電極体の温度も上昇する。この際、電極体のうち正極端子や負極端子に近い部分は、正極端子や負極端子から離れた部分よりも、温度が高くなり易い。
【０００８】
このように、電極体内における温度分布に斑が生じると、電極体において、局所的に劣化が進行する部分が生じやすくなる。
【０００９】
本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、電極体の温度分布に斑が生じることを抑制することができる蓄電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本開示に係る蓄電装置は、収容ケースと、収容ケース内に収容されると共に、電極を含む電極体と、収容ケース内に収容されると共に、収容ケースの底部に貯留する電解液と、収容ケースの外表面に設けられ、電極に接続された外部端子と、外部端子と、収容ケースの底部とを接続する絶縁性の伝熱部材とを備える。
【発明の効果】
【００１１】
本開示に係る蓄電装置によれば、電極体の温度分布に斑が生じることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施の形態に係る蓄電装置１を示す断面図である。
【図２】蓄電装置１を示す側面図であり、側壁２７側から視たときの側面図である。
【図３】蓄電装置１を示す平面図である。
【図４】蓄電装置１から伝熱部材６，７を取り外した蓄電装置１００を示す断面図である。
【図５】実施の形態２に係る蓄電装置１Ｄを示す断面図である。
【図６】蓄電装置１において、伝熱部材６，７の接続位置を示す断面図である。
【図７】伝熱部材６，７の他端の接続位置を水準Ａ（接続位置Ａ１，Ａ２）とし、電流値を１００Ａとしたときにおいて、領域Ｒ１２、Ｒ１５、Ｒ１８における温度変化を示すグラフである。
【図８】伝熱部材６，７の他端の接続位置を水準Ｄ（接続位置Ｄ１，Ｄ２）とし、電流値を１００Ａとしたときの蓄電装置１を示す断面図である。
【図９】伝熱部材６，７の他端の接続位置を水準Ｄ（接続位置Ｄ１，Ｄ２）とし、電流値を１００Ａとしたときにおいて、領域Ｒ１２、Ｒ１５、Ｒ１８における温度変化を示すグラフである。
【図１０】蓄電装置１Ｄにおいて、伝熱部材７１，７２の接続位置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１から図１０を用いて、本実施の形態に係る蓄電装置について説明する。図１から図１０に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。なお、実施の形態に示す構成において、請求項に記載された構成に対応する構成には、括弧書きで請求項の構成を併記する場合がある。
【００１４】
図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１を示す断面図である。蓄電装置１は、収容ケース２と、電極体３と、電解液４と、接続ユニット５Ａ，５Ｂと、伝熱部材６，７と、正極端子８と、負極端子９と、絶縁部材１０，１１と、スペーサ１２，１３と、絶縁シート１４とを備える。
【００１５】
収容ケース２は、ケース本体１５と、蓋１６とを含む。ケース本体１５および蓋１６は、たとえば、アルミニウムやアルミニウム合金などから形成されている。ケース本体１５は、上方に開口するように形成されており、蓋１６は、ケース本体１５の開口部を閉塞するように設けられている。ケース本体１５は、扁平状に形成されており、蓄電装置１の厚さ方向ＴＤに薄く形成されている。
【００１６】
ケース本体１５は、底板２５と、周壁２６とを含む。周壁２６は、底板２５の外周縁部から上方に向けて延びるように環状に形成されている。そして、周壁２６の上辺は環状に延びており、この環状の上辺によってケース本体１５の開口部が形成されている。
【００１７】
周壁２６は、一対の側壁２７，２８と、図示されていない一対の主壁とを含む。側壁２７および側壁２８は、蓄電装置１の幅方向Ｗに配列しており、図示されていない一対の主壁は、厚さ方向ＴＤに配列している。
【００１８】
正極端子８と、負極端子９とは、蓋１６の上面側に設けられている。正極端子８は、たとえば、アルミニウムやアルミニウム合金によって形成されている。正極端子８および負極端子９は、幅方向Ｗに間隔をあけて配置されている。
【００１９】
正極端子８と、蓋１６との間には、絶縁部材１０が配置されており、絶縁部材１０は、正極端子８と蓋１６との間を絶縁している。同様に、負極端子９と、蓋１６との間には、絶縁部材１１が配置されており、絶縁部材１１は、負極端子９および蓋１６の間を絶縁している。
【００２０】
電極体３は、複数の正極シート２０と、複数のセパレータ２１と、複数の負極シート２２とを含み、正極シート２０および負極シート２２の間にセパレータ２１が配置されている。この電極体３は、所謂、積層体型の電極体であるが、所謂、巻回型の電極体であってもよい。
【００２１】
正極シート２０は、板状に形成された集電体と、この集電体に形成された正極合材層とを含む。正極シート２０の集電体は、アルミニウムなどによって形成されている。
【００２２】
正極合材層は、集電体の表裏面の少なくとも一方に形成されており、正極合材層は、正極活物質と、導電材と、バインダなどを含む。正極活物質は、例えばコバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム、ニッケルコバルトアルミン酸リチウム、ニッケルコバルトマンガン酸リチウムおよびリン酸鉄リチウムからなる群より選択される少なくとも１種を含んでいてもよい。
【００２３】
なお、正極シート２０の集電体には、正極合材層が形成されていない未塗布部が形成されている。セパレータ２１は、不織布などのように多孔質膜である。
【００２４】
負極シート２２は、板状に形成された集電体と、集電体に形成された負極合材層とを含む。負極シート２２の集電体は、たとえば、銅である。負極合材層は、負極活物質と、バインダなどを含む。負極活物質は、たとえば、黒鉛である。
【００２５】
なお、負極シート２２の集電体には、負極合材層が形成されていない未塗布部が形成されている。
【００２６】
ここで、電極体３は、正極３０および負極３１を含む。正極３０は、幅方向Ｗにおいて、電極体３の一端側に形成されており、負極３１は、幅方向Ｗの他端側に形成されている。正極３０は、複数の正極シート２０の未塗布部が積層されて形成されている。負極３１は、複数の負極シート２２の未塗布部が積層されて形成されている。
【００２７】
接続ユニット５Ａ，５Ｂは、収容ケース２内に収容されている。接続ユニット５Ａは、電極体３の正極３０と、正極端子８とを電気的に接続している。接続ユニット５Ｂは、電極体３の負極３１と、負極端子９とを電気的に接続している。
【００２８】
接続ユニット５Ａ，５Ｂは、集電板３５Ａ，３５Ｂと、導電性部材３６Ａ，３６Ｂとを含む。集電板３５Ａは正極３０に溶接されており、集電板３５Ｂは負極３１に溶接されている。導電性部材３６Ａは、集電板３５Ａおよび正極端子８を電気的に接続している。導電性部材３６Ｂは、集電板３５Ｂおよび負極３１を電気的に接続している。
【００２９】
集電板３５Ａは、上片３７Ａと、上片３７Ａから下方に向けて延びる溶接片３８Ａとを含む。溶接片３８Ａは、正極３０に溶接されており、上下方向に延びるように形成されている。上片３７Ａは、電極体３よりも上方に位置している。
【００３０】
スペーサ１２は、上片３７Ａおよび蓋１６の間に配置されており、導電性部材３６Ａは、上片３７Ａおよび蓋１６の間の絶縁性を確保している。
【００３１】
導電性部材３６Ａは、上片３７Ａの上面から上方に向けて延びるように形成されている。導電性部材３６Ａは、蓋１６に形成された貫通孔を通り、正極端子８に接続されている。
【００３２】
絶縁部材１０およびスペーサ１２は、蓋１６に形成された貫通孔内に入り込んでおり、絶縁部材１０およびスペーサ１２は、導電性部材３６Ａおよび蓋１６の絶縁性を確保している。
【００３３】
なお、集電板３５Ｂは、集電板３５Ａと同様に構成されており、集電板３５Ｂは、上片３７Ｂと、溶接片３８Ｂとを含む。そして、スペーサ１３は、上片３７Ｂと蓋１６との間を絶縁しており、スペーサ１３および絶縁部材１１は、導電性部材３６Ｂと、蓋１６との間を絶縁している。
【００３４】
電解液４は、支持塩と、溶媒とを含む。支持塩は、たとえば、ＬｉＰＦ6である。等倍は、ＥＣと、Ｄ１ＭＣと、ＥＭＣとを含む。なお、「ＥＣ」はエチレンカーボネートを示す。「Ｄ１ＭＣ」はジメチルカーボネートを示す。「ＥＭＣ」はエチルメチルカーボネートを示す。
【００３５】
そのため、図１に示す例においては、収容ケース２の底部４０は、収容ケース２のうち、電解液４の液面４１以下に位置する部分である。
【００３６】
伝熱部材６，７は、絶縁性を有し、伝熱性の高い材料によって形成されている。たとえば、伝熱部材６，７は、アルミナ、炭化ケイ素などのセラミックスなどから形成されている。伝熱部材６，７の熱伝導率は、２０Ｗ／ｍ・ｋ以上であり、体積抵抗率は、１０６Ω・ｃｍである。
【００３７】
伝熱部材６は、正極端子８および底部４０を接続するように形成されている。なお、この図１に示す例においては、収容ケース２の底板２５に接続されている。
【００３８】
伝熱部材６は、接続片４５と、接続片４６と、固定部材４７と、係合爪４８，４９とを含む。接続片４５は、板状に形成されており、接続片４５の一端は、正極端子８に接続されている。係合爪４８は、接続片４５の一端側において、接続片４５の下面に形成されており、正極端子８の上面に形成された係合溝に嵌まり込んでいる。
【００３９】
接続片４５は、蓋１６の上方を通り、その後、側壁２７側に向けて曲げられている。そして、接続片４５は、側壁２７から間隔をあけて下方に向けて延びるように形成されている。接続片４５の他端は、収容ケース２の高さ方向の略中央に位置している。
【００４０】
接続片４６の一端は、固定部材４７によって、接続片４５の下端部側に接続されている。具体的には、接続片４６の一端側は、接続片４５の他端側よりも側壁２７側に位置しており、接続片４６の一端側は接続片４５の他端側の表面に接触している。
【００４１】
接続片４６は、側壁２７から間隔をあけて下方に向けて延び、その後、底板２５側にむけて曲げられている。そして接続片４６は、底板２５の下面に接触しながら延びるように形成されており、接続片４６の他端は、底板２５の下面に位置している。係合爪４９は、接続片４６の他端側において、接続片４６の上面に形成されている。係合爪４９は、底板２５に形成された係合溝に係合している。
【００４２】
図２は、蓄電装置１を示す側面図であり、側壁２７側から視たときの側面図である。
接続片４５の他端（下端）は、接続片４６に重なり合うように設けられている。そして、接続片４５には、接続片４５の下端側において、上下方向に延びるスリット５０が形成されている。
【００４３】
同様に、接続片４６には、接続片４６の一端側には、ネジ孔が形成されている。そして、スリット５０およびネジ孔が幅方向Ｗに重なり合うように配置されている。
【００４４】
固定部材４７は、たとえば、ネジである。固定部材４７は、ヘッド部および軸部を含む。固定部材４７のヘッド部は、接続片４５に配置されており、固定部材４７の軸部は、ネジ孔と螺合している。
【００４５】
これにより、接続片４５および接続片４６は、互いに接触するように固定されており、接続片４５および接続片４６は、熱的にも接続されている。
【００４６】
ここで、収容ケース２は温度変化によって、収容ケース２が上下方向に変形する場合がある。この際、接続片４５および接続片４６は、相対的に上下方向に離れる方向に移動する。この際、固定部材４７の軸部は、スリット５０内を相対的に移動することができる。このように、伝熱部材６は、収容ケース２が上下方向に変形することを許容するように形成されている。
【００４７】
図１において、伝熱部材７は、伝熱部材６と同様に形成されている。伝熱部材７は、負極端子９と、収容ケース２の底部４０とを接続するように形成されている。伝熱部材７は、接続片５５と、接続片５６と、固定部材５７とを含む。そして、固定部材５７は、接続片５５の下端部側と、接続片５６の上端側とを接続しいる。なお、伝熱部材７においても、収容ケース２が上下方向に変形することを許容するように形成されている。
【００４８】
絶縁シート１４は、袋状に形成されており、上方に向けて開口するように形成されている。そして、絶縁シート１４は、側部３２と、側部３３と、底部３４とを含む。
【００４９】
絶縁シート１４の側部３２は、収容ケース２の側壁２７と、電極体３および接続ユニット５Ａとの間に配置されている。同様に、絶縁シート１４の側部３３は、収容ケース２の側壁２８と、電極体３および接続ユニット５Ｂとの間に配置されている。そして、絶縁シート１４の底部３４は、電極体３と、収容ケース２の底板２５との間に配置されている。
【００５０】
これにより、電極体３と、接続ユニット５Ａ，５Ｂとが、収容ケース２に直接的に接触することが抑制されている。
【００５１】
図３は、蓄電装置１を示す平面図である。正極端子８は、板状に形成されている。正極端子８には、バスバー６０が接続されている。バスバー６０は、蓄電装置１と、蓄電装置１と隣り合う他の蓄電装置１Ａの負極端子とを電気的に接続している。
【００５２】
バスバー６０が正極端子８に接続されている接続位置は、伝熱部材６が正極端子８に接続されている接続位置から離れている。
【００５３】
これにより、たとえば、バスバー６０に加えられた振動などが、伝熱部材６に伝達されることを抑制することができる。
【００５４】
負極端子９は、板状に形成されており、負極端子９には、バスバー６１が接続されている。バスバー６１は、負極端子９と、蓄電装置１に対して蓄電装置１Ａと反対側に隣り合う蓄電装置の正極端子とを接続している。バスバー６１が負極端子９に接続されている接続位置と、伝熱部材７が負極端子９に接続されている接続位置とは、互いに離れている。
【００５５】
上記のように構成された蓄電装置１において、充放電が実施されると、電極体３からの電流の流入出が正極端子８および負極端子９を通して行われる。
【００５６】
すなわち、正極端子８および負極端子９に電流が集中しており、正極端子８および負極端子９が発熱する。
【００５７】
ここで、仮に、伝熱部材６，７が設けられていない場合について、説明する。図４は、蓄電装置１から伝熱部材６，７を取り外した蓄電装置１００を示す断面図である。
【００５８】
この図４に示すように、伝熱部材６，７が設けられていない場合には、正極端子８および負極端子９の熱は接続ユニット５Ａ，５Ｂを通して、電極体３に伝達される。
【００５９】
さらに、伝熱部材６，７の熱は、蓋１６に伝達される。蓋１６に伝達された熱は、側壁２７，２８に伝達される。
【００６０】
ここで、収容ケース２のうち、液面４１よりも上方に位置する部分においては、側壁２７，２８に伝達された熱は、放射熱や空気を介在して電極体３に伝達される。
【００６１】
その一方で、収容ケース２のうち、液面４１よりも下方に位置する部分においては、電解液４によって、正極端子８および負極端子９からの熱が冷却される。そのため、液面４１よりも下方においては、正極端子８および負極端子９からの熱は、電極体３に伝達され難い。
【００６２】
その結果、伝熱部材６，７が設けられていない蓄電装置においては、充放電がなされた際に、電極体３内の温度分布に斑が生じやすい。ここで、電極体３内のうち、温度が高い部分では、劣化が進行しやすく、電極体３内において局所的に劣化が進行するおそれがある。
【００６３】
図４に示すように、電極体３を領域Ｒ１〜Ｒ９に区分したとする。領域Ｒ１は、正極端子８の直下に位置しており、領域Ｒ３は、負極端子９の直下に位置している。
【００６４】
そして、蓄電装置１００において、一定電流で充放電を繰り返すと、領域Ｒ１と領域Ｒ３の温度は、略同じ温度となり、領域Ｒ１，Ｒ３の温度は、領域Ｒ１〜Ｒ９のうち最も高くなる。
【００６５】
領域Ｒ２は、領域Ｒ１，Ｒ３に次いで温度が高くなる。領域Ｒ５は、領域Ｒ２に次いで高くなり、領域Ｒ４，Ｒ６は、領域Ｒ５に次いで高くなる。そして、領域Ｒ８は、領域Ｒ４，Ｒ６に次いで高くなり、領域Ｒ７，Ｒ９が最も低くなる。このように、蓄電装置１００においては、電極体３の温度分布に斑が生じることが分かる。
【００６６】
その一方で、図１において、本実施の形態に係る蓄電装置１においては、正極端子８には、伝熱部材６が接続されており、負極端子９には、伝熱部材７が接続されているため、正極端子８および負極端子９の熱は、伝熱部材６にも伝達される。
【００６７】
伝熱部材６は、収容ケース２の底部４０に接続されているため、正極端子８の熱の少なくとも一部は、底部４０に伝達される。同様に、伝熱部材７も、底部４０に接続されているため、負極端子９の熱の少なくとも一部は、底部４０に伝達される。底部４０に熱が伝達されると、電解液４によって冷却される。これにより、正極端子８および負極端子９の温度が上昇することを抑制することができる。
【００６８】
そして、正極端子８および負極端子９で生じた熱の少なくとも一部が底部４０において冷却されるため、正極端子８および負極端子９からの熱が接続ユニット５Ａ，５Ｂや側壁２７，２８を通して、電極体３に伝達される熱量を低減することができる。
【００６９】
これにより、本実施の形態に係る蓄電装置１においては、充放電によって、正極端子８や負極端子９が発熱したとしても、電極体３内の温度分布に斑が生じることを抑制することができる。
【００７０】
（実施の形態２）
図５などを用いて、実施の形態２に係る蓄電装置１Ｄについて説明する。図５は、実施の形態２に係る蓄電装置１Ｄを示す断面図である。
【００７１】
蓄電装置１Ｄは、収容ケース２と、電極体３と、電解液４と、接続ユニット７０Ａ，７０Ｂと、伝熱部材７１，７２と、正極端子８と、負極端子９と、絶縁部材１０，１１と、スペーサ１２，１３とを含む。
【００７２】
接続ユニット７０Ａは、集電板７３Ａと、導電性部材７４Ａとを含む。集電板７３Ａは、溶接片７５Ａと、上片７６Ａとを含む。上片７６Ａは、スペーサ１２の下面側に配置されている。溶接片７５Ａは、上片７６Ａの負極端子９側の端辺から下方に向けて延びており、電極体３の正極３０に溶接されている。
【００７３】
導電性部材７４Ａは、正極端子８に接続されると共に下方に向けて延びており、導電性部材７４Ａの下端部側には、ネジ部７７Ａが形成されている。
【００７４】
導電性部材７４Ａは、集電板７３Ａの上片７６Ａに形成された貫通孔に挿入されており、導電性部材７４Ａの下端部は、上片７６Ａよりも下方に突出している。
【００７５】
伝熱部材７１は、上片８０および接続片８１を含む。上片８０は、集電板７３Ａの上片７６Ａの下面に配置されている。
【００７６】
伝熱部材７１の上片８０の上面には、ネジ孔が形成されており、このネジ孔には、導電性部材７４Ａの下端部に形成されたネジ部７７Ａが螺着している。これにより、スペーサ１２と、接続ユニット７０Ａの上片７６Ａとが、接続片８１および蓋１６の間に固定されている。
【００７７】
伝熱部材７１の接続片８１は、上片８０の下面に接続されている。具体的には、接続片８１は、上片８０の下面のうち、側壁２７側に位置する部分に接続されている。
【００７８】
接続片８１は、絶縁シート１４の側部３２と、収容ケース２の側壁２７との間を通り、下方に延びるように形成されている。そして、接続片８１の下端部側において、収容ケース２の側壁２７に接触している。
【００７９】
なお、接続片８１は、アルミナなどのように、弾性変形可能であって、電気的な抵抗が高い材料によって形成されている。接続片８１の下端部は、接続片８１の弾性力によって、側壁２７に押圧接触している。
【００８０】
ここで、接続片８１および側壁２７の接触位置Ｐ１は、電解液４の液面４１よりも下方に位置しており、接触位置Ｐ１は、底部４０に位置している。
【００８１】
伝熱部材７２は、伝熱部材７１と同様に形成されており、接続ユニット７０Ｂは、接続ユニット７０Ａと同様に構成されている。
【００８２】
接続ユニット７０Ｂは、集電板７３Ｂと、導電性部材７４Ｂとを含む。集電板７３Ｂは、溶接片７５Ｂと、上片７６Ｂとを含む。上片７６Ｂは、スペーサ１３の下面側に配置されている。溶接片７５Ｂは、上片７６Ｂの正極端子８側の端辺から下方に向けて延びており、電極体３の負極３１に溶接されている。導電性部材７４Ｂは、負極端子９に接続されると共に下方に向けて延びており、導電性部材７４Ｂの下端部側には、ネジ部７７Ｂが形成されている。
【００８３】
導電性部材７４Ｂは、集電板７３Ｂの上片７６Ｂに形成された貫通孔に挿入されており、導電性部材７４Ｂの下端部は、上片７６Ｂよりも下方に突出している。
【００８４】
伝熱部材７２は、上片８２および接続片８３を含む。上片８２は、集電板７３Ｂの上片７６Ｂの下面に配置されている。伝熱部材７２の上片８２の上面には、ネジ孔が形成されており、このネジ孔には、導電性部材７４Ｂの下端部に形成されたネジ部７７Ｂが螺着している。
【００８５】
伝熱部材７２の接続片８３は、上片８２の下面のうち、側壁２８側に位置する部分に接続されている。なお、接続片８３は、絶縁シート１４の側部３３と、収容ケース２の側壁２８の間を通り、下方に向けて延びるように形成されている。そして、接続片８３の下端部も、接続片８３の弾性力によって、側壁２８に押圧接触している。
【００８６】
接続片８３および側壁２８の接触位置Ｐ２は、電解液４の液面４１よりも下方に位置しており、接触位置Ｐ２は、底部４０に位置している。
【００８７】
このように構成された蓄電装置１Ｄにおいても、正極端子８および負極端子９の熱の少なくとも一部は、底部４０に伝達され、電解液４によって冷却される。
【００８８】
これにより、蓄電装置１Ａにおいても、電極体３の一部の温度が上昇することを抑制することができ、電極体３の温度分布に斑が生じることを抑制することができる。
（実施例１）
図１および図６などを用いて、上記実施の形態１に係る蓄電装置１において、伝熱部材６，７と、収容ケース２との接続位置について各種検討した結果について説明する。
【００８９】
図１において、正極端子８および負極端子９は、収容ケース２に電気的に接続されておらず、蓄電装置１は所謂、角形の二次電池である。収容ケース２は、３０００番のアルミニウムによって形成されている。伝熱部材７および正極端子８は、アルミナセラミックスによって形成されている。
【００９０】
図６は、蓄電装置１において、伝熱部材６，７の接続位置を示す断面図である。なお、図６においては、伝熱部材６および伝熱部材７は図示されていない。伝熱部材６の一端は正極端子８に接続されており、伝熱部材６の他端の接続位置を各種変更している。同様に、伝熱部材７の一端は負極端子９に接続されており、伝熱部材７の他端の接続位置を各種変更している。
【００９１】
図６において、接続位置Ａ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１，Ｅ１は伝熱部材６の他端の接続位置を示す。接続位置Ａ２，Ｂ２，Ｃ２，Ｄ２，Ｅ２は、伝熱部材７の他端の接続位置を示す。なお、接続位置Ａ１および接続位置Ａ２は、高さ方向の高さが一致している。同様に、接続位置Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１，Ｅ１の高さ方向の高さと、接続位置Ｂ２，Ｃ２，Ｄ２，Ｅ２，の高さ方向に高さが一致している。
【００９２】
ここで、図６に示す「ｈ１」は、電解液４の液面の高さを示し、「ｈ２」は、電極体３の上辺の高さを示す。「ｈ３」は、蓋１６の上面の高さ位置を示す。接続位置Ａ１，Ａ２は収容ケース２の底板２５の下面に位置している。
【００９３】
接続位置Ｂ１，Ｂ２は側壁２７，２８の外表面に位置しており、接続位置Ｂ１，Ｂ２の高さは、高さｈ１以下である。
【００９４】
接続位置Ｃ１，Ｃ２は、側壁２７，２８の外表面に位置しており、接続位置Ｃ１，Ｃ２の高さは、高さｈ１よりも高く高さｈ２以下である。
【００９５】
接続位置Ｄ１，Ｄ２は、側壁２７，２８の外表面に位置しており、接続位置Ｄ１，Ｄ２の高さは、ｈ２よりも高く、ｈ３よりも低い。接続位置Ｅ１，Ｅ２は、蓋１６の上面に位置している。
【００９６】
【表１】
2020119808.tif 000003
【００９７】
表１の「水準」において、「Ａ」は、伝熱部材６，７の各端部を接続位置Ａ１，Ａ２に接続した場合を示す。同様に、「Ｂ」は接続位置Ｂ１，Ｂ２に接続した場合を示し、「Ｃ」は接続位置Ｃ１，Ｃ２に接続した場合を示す。そして、「Ｄ」は接続位置Ｄ１，Ｄ２に接続した場合を示し、「Ｅ」は接続位置Ｅ１，Ｅ２に接続した場合を示す。
【００９８】
そして、２５℃の環境下において、電流値を一定として充放電を繰り返し実施した。また、電流値を３種類に分けて検討し、具体的には、電流値を５０Ａとした場合と、７０Ａとした場合と、１００Ａとした場合とに分けて検討した。そして、電極体３に温度ムラが抑制されているかを検討した。
【００９９】
なお、電極体３の温度分布に斑が生じているか否かについては、図６に示すように、電極体３を領域Ｒ１１〜Ｒ１９に区分して、充放電を繰り返すことで、各領域Ｒ１１〜Ｒ１９の温度が安定するまで実施する。そして、各領域Ｒ１１〜Ｒ１９の温度の最大値と、最小値との差が±１℃以下のときに「○」としており、差が±１℃よりも大きいときには、「×」としている。
【０１００】
表１に示すように、電流値が５０Ａの場合においては、伝熱部材６，７の接続位置が水準Ａ〜Ｅのいずれであっても、電極体３の温度分布に斑が生じないことが分かった。
【０１０１】
電流値が７０Ａの場合においては、伝熱部材６，７の接続位置が水準Ａ，Ｂ，Ｃにおいては、電極体３の温度分布に斑が生じないことが分かった。
【０１０２】
電流値が１００Ａの場合においては、伝熱部材６，７の接続位置が水準Ａ，Ｂにおいては、電極体３の温度分布に斑が生じないことが分かった。
【０１０３】
すなわち、伝熱部材６，７の接続位置の高さをｈとすると、下記の式（１）を満たすときには、伝熱部材６，７による効果が大きく、電極体３に温度ムラが生じることを効果的に抑制することができる。
【０１０４】
０＜ｈ≦ｈ１・・・（１）
また、下記の式（２）を満たすときには、伝熱部材６，７による効果がある程度認められ、電極体３に生じる温度ムラをある程度、抑制することができる。
【０１０５】
ｈ１＜ｈ≦ｈ２・・・（２）
そして、下記の式（３）を満たす場合には、伝熱部材６，７の効果は薄く、電極体３に温度ムラが生じやすくなる。
【０１０６】
ｈ２＜ｈ≦ｈ３・・・（３）
すなわち、伝熱部材６，７の他端は、収容ケース２のうち、液面４１の高さｈ１以下に位置する底部４０に接続するのが好ましいことが分かる。
【０１０７】
図７は、伝熱部材６，７の他端の接続位置を水準Ａ（接続位置Ａ１，Ａ２）とし、電流値を１００Ａとしたときにおいて、領域Ｒ１２、Ｒ１５、Ｒ１８における温度変化を示すグラフである。なお、図１に示す蓄電装置１の構成は、伝熱部材６，７の他端の接続位置を水準Ａ（接続位置Ａ１，Ａ２）としたときの構成である。
【０１０８】
図８は、伝熱部材６，７の他端の接続位置を水準Ｄ（接続位置Ｄ１，Ｄ２）とし、電流値を１００Ａとしたときの蓄電装置１を示す断面図である。
【０１０９】
図９は、伝熱部材６，７の他端の接続位置を水準Ｄ（接続位置Ｄ１，Ｄ２）とし、電流値を１００Ａとしたときにおいて、領域Ｒ１２、Ｒ１５、Ｒ１８における温度変化を示すグラフである。
【０１１０】
なお、図７および図９において、「Ｌ１」は、正極端子８の温度を示し、「Ｌ２」は領域Ｒ１２の温度を示す。「Ｌ３」は、領域Ｒ１５の温度を示し、「Ｌ４」は、領域Ｒ１８の温度を示す。
【０１１１】
そして、図７および図９からも明らかなように、伝熱部材６，７の他端の接続位置を水準Ａ（接続位置Ａ１，Ａ２）としたときの方が、伝熱部材６，７の他端の接続位置を水準Ｄ（接続位置Ｄ１，Ｄ２）とした場合よりも温度ムラが小さいことが分かる。
（実施例２）
図５および図１０などを用いて、上記実施の形態２に係る蓄電装置１Ｄにおいて、伝熱部材７１，７２の接続位置について検討した結果について説明する。
【０１１２】
図５において、正極端子８および負極端子９は、収容ケース２に電気的に接続されておらず、蓄電装置１は所謂、角形の二次電池である。収容ケース２は、３０００番のアルミニウムによって形成されている。伝熱部材７１，７２は、アルミナセラミックスによって形成されている。
【０１１３】
図１０は、蓄電装置１Ｄにおいて、伝熱部材７１，７２の接続位置を示す断面図である。具体的には、伝熱部材７１の一端は正極端子８に接続されており、伝熱部材７１の他端の接続位置を各種変更している。同様に、伝熱部材７２の一端は、負極端子９に接続されており、伝熱部材７２の他端の接続位置を各種変更している。なお、図１０には、伝熱部材７１，７２は図示されていない。
【０１１４】
図１０において、接続位置Ｆ１，Ｇ１，Ｈ１は、伝熱部材７１の他端の接続位置を示す。接続位置Ｆ２，Ｇ２，Ｈ２は、伝熱部材７２の他端の接続位置を示す。
【０１１５】
なお、接続位置Ｆ１と接続位置Ｆ２とは高さ位置が一致しており、接続位置Ｇ１と接続位置Ｇ２とは高さ位置が一致している。同様に、接続位置Ｈ１と、接続位置Ｈ２とは、高さ位置が一致している。
【０１１６】
「ｈ１」は、底板２５の液面の高さを示し、「ｈ２」は、電極体３の上辺の高さを示す。「ｈ３」は、蓋１６の上面の高さ位置を示す。
【０１１７】
接続位置Ｆ１，Ｆ２は側壁２７，２８の内表面に位置しており、接続位置Ｆ１，Ｆ２の高さは、ｈ１以下である。
【０１１８】
接続位置Ｇ１，Ｇ２は、側壁２７，２８の内表面に位置しており、接続位置Ｇ１，Ｇ２の高さは、ｈ１よりも高くｈ２以下である。
【０１１９】
接続位置Ｈ１，Ｈ２は、側壁２７，２８の内表面に位置しており、接続位置Ｈ１，Ｈ２の高さは、ｈ２よりも高い。
【０１２０】
【表２】
2020119808.tif 000004
【０１２１】
表２の「水準」において、「Ｆ」は、伝熱部材７１，７２の各端部を接続位置Ｆ１，Ｆ２に接続した場合を示す。「Ｇ」は、伝熱部材７１，７２の各端部を接続位置Ｇ１，Ｇ２に接続し、「Ｈ」は、伝熱部材７１，７２の各端部を接続位置Ｈ１，Ｈ２に接続した場合を示す。
【０１２２】
そして、２５℃の環境下において、電流値を一定として充放電を繰り返し実施した。また、電流値を３種類に分けて検討し、具体的には、電流値を５０Ａとした場合と、７０Ａとした場合と、１００Ａとした場合とに分けて検討した。そして、電極体３に温度ムラが抑制されているかを検討した。
【０１２３】
なお、電極体３の温度分布に斑が生じているか否かについては、図１０に示すように、電極体３を領域Ｒ２１〜Ｒ２９に区分して、充放電を繰り返すことで、各領域Ｒ２１〜Ｒ２９の温度が安定するまで実施する。そして、各領域Ｒ２１〜Ｒ２９の温度の最大値と、最小値との差が±１℃以下のときに「○」としており、差が±１℃よりも大きいときには、「×」としている。
【０１２４】
表２に示すように、電流値が５０Ａの場合においては、伝熱部材７１，７２の接続位置が水準Ｆ〜Ｈのいずれであっても、電極体３の温度分布に斑が生じないことが分かった。
【０１２５】
電流値が７０Ａの場合においては、伝熱部材７１，７２の接続位置が水準Ｆ，Ｇにおいては、電極体３の温度分布に斑が生じないことが分かった。
【０１２６】
電流値が１００Ａの場合においては、伝熱部材７１，７２の接続位置が水準Ｆ，Ｇにおいては、電極体３の温度分布に斑が生じないことが分かった。
【０１２７】
すなわち、伝熱部材７１，７２の接続位置の高さをＨとすると、下記の式（１）を満たすときには、伝熱部材７１，７２による効果が大きく、電極体３に温度ムラが生じることを効果的に抑制することができる。
【０１２８】
０＜Ｈ≦ｈ１・・・（１）
また、下記の式（２）を満たすときには、伝熱部材７１，７２による効果がある程度認められ、電極体３に生じる温度ムラをある程度、抑制することができる。
【０１２９】
ｈ１＜Ｈ≦ｈ２・・・（２）
そして、下記の式（３）を満たす場合には、伝熱部材７１，７２の効果は薄く、電極体３に温度ムラが生じやすくなる。
【０１３０】
ｈ２＜Ｈ≦ｈ３・・・（３）
すなわち、伝熱部材７１，７２の他端は、収容ケース２のうち、液面４１の高さｈ１以下に位置する底部４０に接続するのが好ましいことが分かる。
【０１３１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１３２】
１，１Ａ，１Ｄ，１００  蓄電装置、２  収容ケース、３  電極体、４  電解液、５Ａ，５Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ  接続ユニット、６，７，７１，７２  伝熱部材、８  正極端子、９  負極端子、１０，１１  絶縁部材、１２，１３  スペーサ、１４  絶縁シート、１５  ケース本体、１６  蓋、２０  正極シート、２１  セパレータ、２２  負極シート、２５  底板、２６  周壁、２７，２８  側壁、３０  正極、３１  負極、３２，３３  側部、３４，４０  底部、３５Ａ，３５Ｂ，７３Ａ，７３ＡＢ，７３Ｂ  集電板、３６Ａ，３６Ｂ，７４Ａ，７４Ｂ  導電性部材、３７Ａ，３７Ｂ，７６Ａ，７６Ｂ，８０，８２  上片、３８Ａ，３８Ｂ，７５Ａ，７５Ｂ  溶接片、４１  液面、４５，４６，５５，５６，８１，８３  接続片、４７，５７  固定部材、４８，４９  係合爪、５０  スリット、５１  ネジ孔、６０，６１  バスバー、７７Ａ，７７Ｂ  ネジ部、２００２，２０１２  特開、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ  水準、Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２，Ｃ１，Ｃ２，Ｄ１，Ｄ２，Ｅ１，Ｅ２，Ｆ１，Ｆ２，Ｇ１，Ｇ２，Ｈ１，Ｈ２  接続位置、Ｐ１，Ｐ２  接触位置、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９，Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１５，Ｒ１８，Ｒ１９，Ｒ２１，Ｒ２９  領域、ＴＤ  厚さ方向、Ｗ  幅方向。
【図１】
2020119808.tif 000005
【図２】
2020119808.tif 000006
【図３】
2020119808.tif 000007
【図４】
2020119808.tif 000008
【図５】
2020119808.tif 000009
【図６】
2020119808.tif 000010
【図７】
2020119808.tif 000011
【図８】
2020119808.tif 000012
【図９】
2020119808.tif 000013
【図１０】
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