(57)【要約】【課題】接続部の高さを小さく維持しながら、互いに偏心している排気ダクト及び排気口具との接続を行うことが可能なレンジフードを提供する。【解決手段】本発明の一態様に係るレンジフードは、第１開口が形成された上面を有する本体ケースと、第２開口が形成され、かつ第２開口が第１開口と重なるように上面上に配置された敷板と、第２開口を介して第１開口に連通するように配置された筒状部と、筒状部の端部において筒状部の中心軸と交差する方向に沿って筒状部の外周面から張り出し、かつ敷板上に配置されたフランジ部とを有する排気口具と、筒状部が挿通される第３開口が形成され、かつフランジ部を介して敷板上に配置された押さえ板とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１開口が形成された上面を有する本体ケースと、
第２開口が形成され、かつ前記第２開口が前記第１開口と重なるように前記上面上に配置された敷板と、
前記第２開口を介して前記第１開口に連通するように配置された筒状部と、前記筒状部の外周面から張り出し、かつ前記敷板上に配置されたフランジ部とを有する排気口具と、
前記筒状部が挿通される第３開口が形成され、かつ前記フランジ部を介して前記敷板上に配置された押さえ板とを備える、レンジフード。
【請求項２】
前記敷板に対する前記押さえ板の相対的な移動を規制する第１位置決め部をさらに備える、請求項１に記載のレンジフード。
【請求項３】
前記第１位置決め部は、前記敷板に形成された第１貫通孔と、前記押さえ板に形成された第２貫通孔と、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔に挿通されるボルトとにより構成されている、請求項２に記載のレンジフード。
【請求項４】
前記ボルトに螺合されるナットをさらに備え、
前記フランジ部は、前記ボルト及び前記ナットで前記敷板及び前記押さえ板が締結されている状態においては前記敷板と前記押さえ板の間において摺動不能であるとともに、前記ボルト及び前記ナットで前記敷板及び前記押さえ板が締結されていない状態においては前記敷板と前記押さえ板との間で摺動可能である、請求項３に記載のレンジフード。
【請求項５】
前記ナットは、前記押さえ板上において前記ボルトに螺合している、請求項４に記載のレンジフード。
【請求項６】
前記本体ケースは、建物の壁面と対向する第１側面と、前記第１側面と対向する第２側面とをさらに有し、
前記第１貫通孔は、前記第１開口よりも前記第２側面側に配置されており、
前記第２貫通孔は、前記第２開口よりも前記第２側面側に配置されている、請求項５に記載のレンジフード。
【請求項７】
前記敷板に対する前記押さえ板の相対的な移動を規制する第２位置決め部をさらに備える、請求項１に記載のレンジフード。
【請求項８】
前記第２位置決め部は、前記敷板に形成された係合孔と、前記押さえ板に形成され、かつ前記係合孔に係合される係合爪とにより構成されている、請求項７に記載のレンジフード。
【請求項９】
前記本体ケースは、建物の壁面に第１側面をさらに有し、
前記係合孔は、前記第１開口よりも前記第１側面側に配置されており、
前記係合爪は、前記第２開口よりも前記第１側面側に配置されている、請求項８に記載のレンジフード。
【請求項１０】
前記本体ケースは、建物の壁面に対向する第１側面と、前記第１側面に対向する第２側面と、前記第１側面及び前記第２側面に連なる背面とをさらに有し、
前記第２開口の縁は、前記背面に平行な第１辺と、前記第１側面に平行な第２辺と、円弧とを含んでおり、
前記第１辺は、前記第１側面側の端において、前記第２辺の前記背面側の端に連なっており、
前記円弧は、前記第１辺の前記第１側面とは反対側の端及び前記第２辺の前記背面とは反対側の端に連なっている、請求項１に記載のレンジフード。
【請求項１１】
第１開口が形成された本体ケースの上面上に、第２開口が形成された敷板を前記第２開口と前記第１開口とが重なるように配置する工程と、
筒状部と、前記筒状部の外周面から張り出すフランジ部とを有する排気口具を、前記フランジ部が前記敷板上に位置し、かつ前記筒状部が前記第２開口を介して前記第１開口と連通するように配置する工程と、
第３開口が形成された押さえ板を、前記第３開口に前記筒状部が挿通されるように前記フランジ部を介して前記敷板上に配置する工程と、
前記フランジ部を前記敷板と前記押さえ板との間で摺動させることにより前記排気口具の位置調整を行う工程と、
前記排気口具の位置調整が行われた後に、前記筒状部に排気ダクトを接続する工程と、
前記筒状部に前記排気ダクトが接続された後に、前記フランジ部が前記敷板と前記押さえ板との間で摺動不能とする工程とを備える、排気ダクト接続方法。
【請求項１２】
前記敷板には、第１貫通孔が形成されており、
前記押さえ板には、第２貫通孔が形成されており、
前記第１貫通孔には、ボルトが挿通されており、
前記押さえ板は、前記ボルトが前記第２貫通孔に挿通されることにより配置され、
前記フランジ部は、前記ボルトにナットが螺合されて前記敷板及び前記押さえ板を締結することで、前記敷板と前記押さえ板との間で摺動不能とされる、請求項１１に記載の排気ダクト接続方法。
【請求項１３】
前記本体ケースは、建物の壁面に対向する第１側面と、前記第１側面と対向する第２側面とをさらに有し、
前記第１貫通孔は、前記第１開口よりも前記第２側面側に配置されており、
前記第２貫通孔は、前記第２開口よりも前記第２側面側に配置されている、請求項１２に記載の排気ダクト接続方法。
【請求項１４】
前記本体ケースは、建物の壁面に対向する第１側面をさらに有し、
前記敷板には、前記第１開口よりも前記第１側面側に係合孔が形成されており、
前記押さえ板には、前記第２開口よりも前記第１側面側に前記係合孔に挿入される係合爪が形成されている、請求項１１に記載の排気ダクト接続方法。
【請求項１５】
第１開口が形成された上面を有する本体ケースを備えるレンジフードに、前記第１開口と連通するように配置され、かつ排気ダクトに接続される筒状部と、前記筒状部の外周面から張り出すフランジ部とを備える排気口具を取り付ける配管部品であって、
前記配管部品は、
第２開口が形成され、かつ前記第２開口が前記第１開口と重なるように前記上面上に配置される敷板と、
前記筒状部が挿通される第３開口が形成され、かつ前記フランジ部を介して前記敷板上に配置される押さえ板とを備える、配管部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンジフード、ダクト接続方法及び配管部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特開２０１０−２３６６６６号公報（特許文献１）に記載の筒状型自在継手が知られている。特許文献１に記載の筒状型自在継手は、複数の管状部材を有している。特許文献１に記載の筒状型自在継手においては、各々の管状部材が、回動可能に連結されている。各々の管状部材を相互に回動させることにより、互いに偏心しているレンジフードの上面に設けられている排気口具及び建物に設けられている排気ダクトを接続することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３６６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の筒状型自在継手を用いて排気口具及び排気ダクトの接続を行った場合には、排気ダクトが接続される部分（接続部）の高さが大きくなってしまう。
【０００５】
本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものである。より具体的には、本発明は、接続部の高さを小さく維持しながら、互いに偏心している排気ダクト及び排気口具との接続を行うことが可能なレンジフードを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係るレンジフードは、第１開口が形成された上面を有する本体ケースと、第２開口が形成され、かつ第２開口が第１開口と重なるように上面上に配置された敷板と、第２開口を介して第１開口に連通するように配置される筒状部と、筒状部の外周面から張り出し、かつ敷板上に配置されたフランジ部とを有する排気口具と、筒状部が挿通される第３開口が形成され、かつフランジ部を介して敷板上に配置された押さえ板とを備える。
【０００７】
本発明の一態様に係るレンジフードにおいては、フランジ部が敷板と押さえ板との間で摺動することにより、排気ダクトに接続される排気口具の位置を調整することができる。また、本発明の一態様に係るレンジフードにおいては、板状の部材（敷板及び押さえ板）を用いて排気ダクトとの接続の調整を行うため、接続部の高さは大きく増加しない。このように、本発明の一態様に係るレンジフードによると、接続部の高さの増加を抑制しながら、互いに偏心している排気ダクト及び排気口具の接続を行うことができる。
【０００８】
上記のレンジフードは、敷板に対する押さえ板の相対的な移動を規制する第１位置決め部をさらに備えていてもよい。
【０００９】
この場合、押さえ板の敷板に対する位置決めを行うことができるため、押さえ板の取り付けの作業性を改善することができる。
【００１０】
上記のレンジフードにおいて、第１位置決め部は、敷板に形成された第１貫通孔と、押さえ板に形成された第２貫通孔と、第１貫通孔及び第２貫通孔に挿通されるボルトとにより構成されていてもよい。
【００１１】
この場合、押さえ板の敷板に対する位置決めを行うことができるため、押さえ板の取り付けの作業性を改善することができる。
【００１２】
上記のレンジフードは、ボルトに螺合されるナットをさらに備えていてもよい。フランジ部は、ボルト及びナットで敷板及び押さえ板が締結されている状態においては敷板と押さえ板の間において摺動不能であるとともに、ボルト及びナットで敷板及び押さえ板が締結されていない状態においては敷板と押さえ板との間で摺動可能であってもよい。
【００１３】
この場合、排気口具の位置調整後にボルト及びナットで押さえ板及び敷板を締結することにより、排気口具と排気ダクトとの接続を容易に行うことができる。
【００１４】
上記のレンジフードにおいて、ナットは、押さえ板上においてボルトに螺合していてもよい。
【００１５】
この場合、ナットが押さえ板の上という作業者の手が届きやすい場所に配置されることになるため、押さえ板及び敷板の締結を容易に行うことができ、作業性を改善することができる。
【００１６】
上記のレンジフードにおいて、本体ケースは、建物の壁面に対向する第１側面と、第１側面に対向する第２側面とをさらに有していてもよい。第１貫通孔は、第１開口よりも第２側面側に配置されていてもよい。第２貫通孔は、第２開口よりも第２側面側に配置されていてもよい。
【００１７】
この場合、ナットが排気口具（筒状部）の第２側面側という作業者の手が届きやすい場所に配置されることになるため、押さえ板及び敷板の締結を容易に行うことができ、作業性を改善することができる。
【００１８】
上記のレンジフードは、敷板に対する押さえ板の相対的な移動を規制する第２位置決め部をさらに備えていてもよい。
【００１９】
この場合、押さえ板の敷板に対する位置決めを行うことができるため、押さえ板の取り付けの作業性を改善することができる。
【００２０】
上記のレンジフードにおいて、第２位置決め部は、敷板に形成された係合孔と、押さえ板に形成され、かつ係合孔に係合される係合爪とにより構成されていてもよい。
【００２１】
この場合、押さえ板の敷板に対する位置決めを行うことができるため、押さえ板の取り付けの作業性を改善することができる。
【００２２】
上記のレンジフードにおいて、本体ケースは、建物の壁面に第１側面をさらに有していてもよい。係合孔は、第１開口よりも第１側面側に配置されていてもよい。係合爪は、第２開口よりも第１側面側に配置されていてもよい。
【００２３】
この場合、敷板と押さえ板とを、作業者が視認可能な位置において係合させることができるため、押さえ板の取り付けの作業性を改善することができる。
【００２４】
上記のレンジフードにおいて、本体ケースは、建物の壁面に対向する第１側面と、第１側面に対向する第２側面と、第１側面及び第２側面に連なる背面とをさらに有していてもよい。第１側面は壁面と対向していてもよい。第２開口の縁は、背面に平行な第１辺と、第１側面に平行な第２辺と、円弧とを含んでいてもよい。第１辺は、第１側面側の端において、第２辺の背面側の端に連なっていてもよい。円弧は、第１辺の第１側面とは反対側の端及び第２辺の背面とは反対側の端に連なっていてもよい。
【００２５】
この場合には、油煙等が第１開口を通過して排気口具の筒状部に至るまでの排気抵抗を低減することができる。
【００２６】
本発明の一態様に係る排気ダクト接続方法は、第１開口が形成された本体ケースの上面上に、第２開口が形成された敷板を、第２開口と第１開口とが重なるように配置する工程と、筒状部と、筒状部の外周面から張り出すフランジ部とを有する排気口具を、フランジ部が敷板上に位置し、かつ筒状部が第２開口を介して第１開口と連通するように配置する工程と、第３開口が形成された押さえ板を、第３開口に筒状部が挿通されるようにフランジ部を介して敷板上に配置する工程と、フランジ部を敷板と押さえ板との間で摺動させることにより排気口具の位置調整を行う工程と、排気口具の位置調整が行われた後に、筒状部に排気ダクトを接続する工程と、筒状部に排気ダクトが接続された後に、フランジ部が敷板と押さえ板との間で摺動不能とする工程とを備える。
【００２７】
本発明の一態様に係る排気ダクト接続方法によると、接続部の高さを小さく維持しながら、互いに偏心している排気ダクト及び排気口具との接続を行うことができる。
【００２８】
上記の排気ダクト接続方法において、敷板には、第１貫通孔が形成されていてもよい。押さえ板には、第２貫通孔が形成されていてもよい。第１貫通孔には、ボルトが挿通されていてもよい。押さえ板は、第２貫通孔にボルトが挿通されることにより配置されてもよい。フランジ部は、ボルトにナットが螺合されて敷板及び押さえ板を締結することで、敷板と押さえ板との間で摺動不能とされていてもよい。
【００２９】
この場合、第１貫通孔、第２貫通孔及びボルトにより押さえ板の敷板に対する位置決めを容易に行うことができるため、押さえ板の取り付けの作業性を改善することができる。また、この場合、排気口具の位置調整後にボルト及びナットで押さえ板及び敷板を締結することにより、排気口具の位置固定を容易に行うことができる。
【００３０】
上記の排気ダクト接続方法において、本体ケースは、第１側面と、第２側面とをさらに有していてもよい。第１側面は、建物の壁面に対向していてもよい。第２側面は、第１側面と対向していてもよい。レンジフードは、第１貫通孔は、第１開口よりも第２側面側に配置されていてもよい。第２貫通孔は、第２開口よりも第２側面側に配置されていてもよい。
【００３１】
この場合、ナットが排気口具（筒状部）の第２側面側という作業者の手が届きやすい場所に配置されることになるため、押さえ板及び敷板の締結を容易に行うことができ、作業性を改善することができる。
【００３２】
上記の排気ダクト接続方法において、本体ケースは、第１側面をさらに有していてもよい。第１側面は、建物の壁面に対向していてもよい。敷板には、第１開口よりも第１側面側に係合孔が形成されていてもよい。押さえ板には、第２開口よりも第１側面側に係合孔に挿入される係合爪が形成されていてもよい。
【００３３】
この場合、係合孔と係合爪とが係合することにより、押さえ板の敷板に対する位置決めを行うことができるため、押さえ板の取り付けの作業性を改善することができる。また、敷板と押さえ板とを、作業者が視認可能な位置において係合させることができるため、押さえ板の取り付けの作業性を改善することができる。
【００３４】
本発明の一態様に係る配管部品は、第１開口が形成された上面を有する本体ケースを備えるレンジフードに第１開口と連通するように配置され、かつ排気ダクトに接続される筒状部と、筒状部の外周面から張り出すフランジ部とを備える排気口具を取り付ける配管部品である。この配管部品は、第２開口が形成され、かつ第２開口が第１開口と重なるように上面上に配置される敷板と、筒状部が挿通される第３開口が形成され、かつフランジ部を介して敷板上に配置される押さえ板とを備える。
【００３５】
本発明の一態様に係る配管部品によると、接続部の高さを小さく維持しながら、互いに偏心している排気ダクト及び排気口具との接続を行うことができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明の一態様に係るレンジフード、排気ダクト接続方法及び配管部品によると、接続部の高さを小さく維持しながら、互いに偏心している排気ダクト及び排気口具との接続を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】実施形態に係るレンジフードの分解斜視図である。
【図２】実施形態に係るレンジフードの上面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩにおける断面図である。
【図４】図３の領域ＩＶの拡大図である。
【図５】底板５の斜視図である。
【図６】敷板３の上面図である。
【図７】排気口具２の斜視図である。
【図８】押さえ板４の上面図である。
【図９】押さえ板４の側面図である。
【図１０】実施形態に係る排気ダクト接続方法を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
本発明の実施形態の詳細を、図面を参照しながら説明する。以下の図面においては、同一又は相当する部分に同一の参照符号を付し、重複する説明は繰り返さないものとする。
【００３９】
（実施形態に係るレンジフードの構成）
以下に、実施形態に係るレンジフードの構成を説明する。
【００４０】
図１〜図４に示されるように、実施形態に係るレンジフードは、フード部１１と、整流板１２と、本体ケース１３と、モータ１４と、ファン１５とを有している。実施形態に係るレンジフードは、排気口具２と、敷板３と、押さえ板４と、底板５とをさらに有している。図示されていないが、実施形態に係るレンジフードは、ガスコンロ等の加熱調理器具の上方に配置されている。
【００４１】
フード部１１は、上面１１ａと、下面１１ｂとを有している。下面１１ｂは、上面１１ａの反対面である。フード部１１には、凹部１１ｃが設けられている。下面１１ｂは、凹部１１ｃにおいて、上面１１ａ側に窪んでいる。フード部１１には、排気口（図示せず）が設けられている。排気口は、フード部１１を貫通している。排気口は、凹部１１ｃと上面１１ａとを接続している。
【００４２】
整流板１２は、凹部１１ｃを覆うようにフード部１１の下面１１ｂ側に取り付けられている。整流板１２は、下面１１ｂから離間している。整流板１２の周縁は、凹部１１ｃの周縁から離間している。下面１１ｂと整流板１２とにより、流路１１ｅが形成される。流路１１ｅは、排気口に接続されている。
【００４３】
本体ケース１３は、上面１３ａと、前面１３ｂと、背面１３ｃと、第１側面１３ｄと、第２側面１３ｅとを有している。前面１３ｂは、実施形態に係るレンジフードの使用者と対向する面である。背面１３ｃは、前面１３ｂの反対面である。前面１３ｂは、建物の壁面に対向している。なお、前面１３ｂから背面１３ｃに向かう方向を、第１方向ＤＲ１という。
【００４４】
第１側面１３ｄ及び第２側面１３ｅは、互いに対向している。なお、第１側面１３ｄから第２側面１３ｅに向かう方向を、第２方向ＤＲ２という。第１方向ＤＲ１及び第２方向ＤＲ２は、互いに交差している。第１方向ＤＲ１及び第２方向ＤＲ２は、互いに直交していることが好ましい。
【００４５】
第１側面１３ｄ及び第２側面１３ｅは、前面１３ｂ及び背面１３ｃに連なっている。第１側面１３ｄは、例えば、建物の壁面と対向している。前面１３ｂ、背面１３ｃ、第１側面１３ｄ及び第２側面１３ｅは、上端側において上面１３ａに連なっており、下端側においてフード部１１の上面１１ａに連なっている。
【００４６】
上面１３ａには、開口１３ａａが形成されている。開口１３ａａにおいて、本体ケース１３の内部と本体ケース１３の外部とが連通している。本体ケース１３の内部には、流路１３ｆが形成されている。流路１３ｆは、一方端において、開口１３ａａに接続されている。図示されていないが、流路１３ｆは、他方端において、フード部１１の排気口に接続されている。
【００４７】
開口１３ａａは、第２方向ＤＲ２において、第１側面１３ｄとの距離が第２側面１３ｅとの距離よりも小さくなるように配置されている。この開口１３ａａの配置を、左排気配置という。以下においては、開口１３ａａの配置が左排気配置である場合を例として説明する。なお、第１側面１３ｄとの距離が第２側面１３ｅとの距離よりも大きくなるように開口１３ａａを配置することを、右排気配置という。
【００４８】
モータ１４は、回転軸を有している。モータ１４の回転軸は、ファン１５に接続されている。ファン１５は、例えばシロッコファンである。モータ１４及びファン１５は、本体ケース１３の内部に収納されている。モータ１４が回転軸を回転させることにより、ファン１５が回転する。ファン１５の回転に伴い、加熱調理器具から発生した油煙等が、流路１１ｅ及びフード部１１の排気口を介して、本体ケース１３の内部に吸引される。この油煙等は、さらに、流路１３ｆを介して開口１３ａａから本体ケース１３の外部へ排出される（図３中の矢印参照）。
【００４９】
底板５は、第１面５ａと、第２面５ｂとを有している。第２面５ｂは、第１面５ａの反対面である。底板５は、第２面５ｂと上面１１ａとが対向するように、上面１１ａに取り付けられている。底板５は、例えばネジ等で上面１１ａに取り付けられている。
【００５０】
図５に示されるように、底板５には、開口５ｃと、貫通孔５ｄとが設けられている。開口５ｃは、底板５を厚さ方向に貫通している。開口５ｃは、開口１３ａａと重なるように配置されている。
【００５１】
貫通孔５ｄは、底板５を厚さ方向に貫通している。貫通孔５ｄは、開口５ｃよりも第２側面１３ｅ側に配置されている。なお、開口１３ａａの配置が右排気配置である場合、貫通孔５ｄは、開口５ｃよりも第１側面１３ｄ側に配置されている。この場合、上記の底板５を、第１面５ａから第２面５ｂに向かう方向に沿う回転軸周りに１８０°回転させて用いればよい。
【００５２】
敷板３は、底板５を介して、本体ケース１３の上面１３ａ上に配置されている。敷板３は、第１面３ａと、第２面３ｂとを有している。第２面３ｂは、第１面３ａの反対面である。敷板３は、第２面３ｂが第１面５ａと対向するように配置されている。
【００５３】
図６に示されるように、敷板３には、開口３ｃが設けられている。開口３ｃは、敷板３を厚さ方向に貫通している。開口３ｃは、開口１３ａａ及び開口５ｃと重なるように配置されている（図１参照）。
【００５４】
開口３ｃの縁は、第１辺３ｃａと、第２辺３ｃｂとを有している。第１辺３ｃａは、第１側面１３ｄに平行な辺である。第２辺３ｃｂは、背面１３ｃに平行な辺である。第１辺３ｃａの一方端側は、第２辺３ｃｂの一方端側に連なっている。開口３ｃの縁は、円弧３ｃｃを有している。円弧３ｃｃは、第１辺３ｃａの他方端側及び第２辺３ｃｂの他方端側に連なっている。
【００５５】
敷板３には、貫通孔３ｄがさらに形成されている。貫通孔３ｄは、敷板３を厚さ方向に貫通している。貫通孔３ｄの数は、複数であってもよい。貫通孔３ｄは、開口３ｃよりも第２側面１３ｅ側に配置されている。貫通孔３ｄは、貫通孔５ｄと重なるように配置されている。
【００５６】
敷板３には、係合孔３ｅが形成されている。係合孔３ｅは、敷板３を厚さ方向に貫通している。係合孔３ｅの数は、複数であってもよい。係合孔３ｅは、開口３ｃの第１側面１３ｄ側に配置されている。係合孔３ｅは、例えば平面視において矩形形状を有している。
【００５７】
なお、開口１３ａａの配置が右排気配置である場合には、貫通孔３ｄは開口３ｃの第１側面１３ｄ側に配置され、係合孔３ｅは開口３ｃの第２側面１３ｅ側に配置される。この場合、第１面３ａ及び第２面３ｂを反転させて上記の敷板３を用いればよい。
【００５８】
図７に示されるように、排気口具２は、筒状部２１とフランジ部２２とを有している。筒状部２１は、一方端において、排気ダクト９に接続されている。筒状部２１は、他方端において、開口５ｃ及び開口３ｃを介して、開口１３ａａと連通している。開口１３ａａを通過した油煙等は、筒状部２１及び排気ダクト９を通って室外に排出される。筒状部２１は、例えば、筒状形状を有している。好ましくは、筒状部２１は、円筒形状を有している。筒状部２１は、直径Ｄを有している。直径Ｄは、筒状部２１の直径の最大値である。フランジ部２２は、幅Ｗ１を有している。幅Ｗ１は、第２方向ＤＲ２におけるフランジ部２２の幅である。
【００５９】
フランジ部２２は、筒状部２１の他方端に形成されている。フランジ部２２は、筒状部２１の中心軸に交差する方向に沿って筒状部２１の外周面から突出するように形成されている。フランジ部２２は、敷板３上に配置されている。
【００６０】
押さえ板４は、フランジ部２２を介して、敷板３上に配置されている。このことを別の観点からいえば、フランジ部２２は、敷板３と押さえ板４との間にある。押さえ板４は、第１面４ａと、第２面４ｂとを有している。第２面４ｂは、第１面４ａの反対面である。押さえ板４は、第２面４ｂが敷板３に対向するように配置されている。
【００６１】
図８に示されるように、押さえ板４には、開口４ｃが設けられている。開口４ｃは、押さえ板４を厚さ方向に貫通している。開口４ｃは、開口３ｃと重なるように配置されている。開口４ｃには、筒状部２１が挿通される。開口４ｃは、幅Ｗ２を有している。幅Ｗ２は、第２方向ＤＲ２における開口４ｃの幅の最大値である。幅Ｗ２は、直径Ｄよりも大きい。幅Ｗ２は、幅Ｗ１よりも小さい。
【００６２】
図９に示されるように、押さえ板４には、係合爪４ｄが形成されている。係合爪４ｄの数は、係合孔３ｅに等しい。係合爪４ｄは、係合孔３ｅと係合する。係合爪４ｄが係合孔３ｅと係合することにより、敷板３に対する押さえ板４の移動が規制される。すなわち、係合孔３ｅ及び係合爪４ｄは、敷板３に対する押さえ板４の移動を規制する位置決め部８ａを構成している。
【００６３】
係合爪４ｄは、第２面４ｂに形成されている。より具体的には、係合爪４ｄは、第１部分４ｄａと、第２部分４ｄｂとを有している。第１部分４ｄａは、押さえ板４から下方に折れ曲がっている部分である。第２部分４ｄｂは、第１部分４ｄａから水平方向に折れ曲がっている部分である。係合爪４ｄは、開口４ｃよりも第１側面１３ｄ側に配置されている。
【００６４】
上記においては、係合孔３ｅが敷板３に設けられ、係合爪４ｄが押さえ板４に設けられる場合の例を示したが、係合孔３ｅは押さえ板４に設けられていてもよく、係合爪４ｄが敷板３に設けられていてもよい。
【００６５】
押さえ板４には、ガイド部４ｅが形成されている。ガイド部４ｅは、例えば、押さえ板４の前面１３ｂ側の辺及び押さえ板４の背面１３ｃ側の辺に沿って設けられている。ガイド部４ｅは、押さえ板４が下方に折れ曲がることで形成されている。ガイド部４ｅが敷板３と当接することにより、押さえ板４の第１方向ＤＲ１における位置決めがなされる。
【００６６】
押さえ板４には、貫通孔４ｆが形成されている。貫通孔４ｆは、押さえ板４を厚さ方向に貫通している。貫通孔４ｆの数は、貫通孔３ｄの数に等しい。押さえ板４は、貫通孔４ｆが貫通孔３ｄと重なるように配置されている。貫通孔４ｆは、開口４ｃよりも第２側面１３ｅ側に配置されている。
【００６７】
なお、開口１３ａａの配置が右排気配置である場合には、貫通孔４ｆは開口４ｃの第１側面１３ｄ側に配置され、係合爪４ｄは開口４ｃの第２側面１３ｅ側に配置される。この場合、上記の押さえ板４を、第１面４ａから第２面４ｂに向かう方向に沿う回転軸周りに１８０°回転させて用いればよい。
【００６８】
貫通孔３ｄ、貫通孔４ｆ及び貫通孔５ｄには、ボルト６が挿通されている。より具体的には、ボルト６は、頭部が第２面５ｂ側に位置するように、貫通孔３ｄ、貫通孔４ｆ及び貫通孔５ｄに挿通されている。ボルト６が貫通孔４ｆ及び貫通孔５ｄに挿通されることにより、敷板３に対する押さえ板４の移動が規制される。すなわち、貫通孔３ｄ、貫通孔４ｆ及びボルト６は、敷板３に対する押さえ板４の移動を規制する位置決め部８ｂを構成している。ナット７は、押さえ板４上において、ボルト６に螺合されている。ナット７は、例えば、蝶ナットである。ボルト６及びナット７は、敷板３及び押さえ板４を締結している。
【００６９】
ボルト６及びナット７で敷板３及び押さえ板４が締結されていない場合、フランジ部２２は、敷板３及び押さえ板４に強く挟み込まれていないため、敷板３と押さえ板４との間で摺動可能となっている。他方、ボルト６及びナット７で敷板３及び押さえ板４が締結されている場合、フランジ部２２は、敷板３及び押さえ板４に強く挟み込まれるため、敷板３と押さえ板４との間で摺動不能となっている。
【００７０】
（実施形態に係る排気ダクト接続方法）
以下に、実施形態に係る排気ダクト接続方法を説明する。
【００７１】
図１０に示されるように、実施形態に係る排気ダクト接続方法は、底板取り付け工程Ｓ２と、敷板配置工程Ｓ３と、排気口具配置工程Ｓ４と、押さえ板配置工程Ｓ５と、位置調整工程Ｓ６と、排気ダクト接続工程Ｓ７と、位置固定工程Ｓ８とを有している。なお、底板取り付け工程Ｓ２に先立って、レンジフードを建物の壁面に取り付けるレンジフード取り付け工程Ｓ１が行われる。
【００７２】
実施形態に係る排気ダクト接続方法においては、まず、底板取り付け工程Ｓ２が行われる。底板取り付け工程Ｓ２においては、底板５が本体ケース１３の上面１３ａに底板５が取り付けられる。また、底板取り付け工程Ｓ２においては、ボルト６が貫通孔５ｄに挿通されている。
【００７３】
底板取り付け工程Ｓ２が行われた後に、敷板配置工程Ｓ３が行われる。敷板配置工程Ｓ３においては、敷板３が底板５を介して本体ケース１３の上面１３ａ上に配置される。敷板３の配置は、ボルト６を貫通孔３ｄに挿通することにより行われる。
【００７４】
敷板配置工程Ｓ３が行われた後に、排気口具配置工程Ｓ４が行われる。排気口具配置工程Ｓ４においては、排気口具２が敷板３上に配置される。より具体的には、排気口具配置工程Ｓ４において、排気口具２は、筒状部２１が開口１３ａａと連通し、かつフランジ部２２が敷板３上に位置するように配置される。
【００７５】
排気口具配置工程Ｓ４が行われた後に、押さえ板配置工程Ｓ５が行われる。押さえ板配置工程Ｓ５においては、敷板３との間でフランジ部２２を挟み込むように押さえ板４が配置される。さらに、押さえ板配置工程Ｓ５においては、開口４ｃへ筒状部２１が挿通される、押さえ板４の配置は、貫通孔４ｆへボルト６を挿通することで行われる。押さえ板配置工程Ｓ５においては、係合孔３ｅへの係合爪４ｄの係合も行われる。押さえ板配置工程Ｓ５においては、押さえ板４の配置が行われた後に、ボルト６にナット７が取り付けられる。但し、この時点において、ナット７は、ボルト６の頭部との間で、敷板３及び押さえ板４を強く挟み込んでいない。つまり、この時点においては、ボルト６とナット７との間の締結は解除されている。
【００７６】
押さえ板配置工程Ｓ５が行われた後に、位置調整工程Ｓ６が行われる。位置調整工程Ｓ６においては、排気口具２の位置調整が行われる。これにより、筒状部２１と排気ダクト９との間の偏心が是正される。排気口具２の位置調整は、フランジ部２２を敷板３と押さえ板４との間で摺動させることにより行われる。
【００７７】
位置調整工程Ｓ６が行われた後に、排気ダクト接続工程Ｓ７が行われる。排気ダクト接続工程Ｓ７においては、筒状部２１と排気ダクト９との接続が行われる。上記のとおり、位置調整工程Ｓ６において筒状部２１と排気ダクト９との偏心が是正されているため、排気ダクト９を筒状部２１に容易に接続することができる。なお、筒状部２１と排気ダクト９の接続部には、アルミテープが巻き回される。
【００７８】
位置固定工程Ｓ８は、排気ダクト接続工程Ｓ７の後に行われる。位置固定工程Ｓ８においては、排気口具２の位置が固定される。この固定は、ボルト６及びナット７で敷板３及び押さえ板４を締結することにより行われる。以上により、排気口具２と排気ダクト９との接続が完了する。
【００７９】
（実施形態に係るレンジフードの効果）
以下に、実施形態に係るレンジフードの効果を説明する。
【００８０】
実施形態に係るレンジフード及び排気ダクト接続方法においては、フランジ部２２が敷板３と押さえ板４との間で摺動することで、排気ダクト９に接続される排気口具２の位置が調整される。また、本発明の一態様に係るレンジフードにおいては、板状の部材（敷板３及び押さえ板４）を用いて排気ダクト９との接続の調整が行われるため、接続部の高さは大きく増加しない。このように、実施形態に係るレンジフードによると、接続部の高さの増加を抑制しながら、互いに偏心している排気ダクト９及び排気口具２の接続を行うことができる。
【００８１】
実施形態に係るレンジフードは、敷板３に対する押さえ板４の相対的な移動を規制する位置決め部８ｂを有していることで（より具体的には、貫通孔３ｄ、貫通孔４ｆ及びボルト６を有していることで）、押さえ板４の敷板３に対する位置決めを行うことができるため、押さえ板４の取り付けの作業性を改善することができる。
【００８２】
実施形態に係るレンジフードは、ボルト６及びナット７で敷板３及び押さえ板４を締結しないことで排気口具２の位置調整ができ、ボルト６及びナット７で敷板３及び押さえ板４を締結することで排気口具２の位置を固定することができる。そのため、実施形態に係るレンジフードによると、排気口具と排気ダクトとの接続を容易に行うことができる。
【００８３】
ナット７が押さえ板４上においてボルト６に螺合している場合、ナット７が押さえ板４の上という作業者の手が届きやすい場所に配置されることになる。そのため、この場合、押さえ板４及び敷板３の締結を容易に行うことができ、作業性を改善することができる。
【００８４】
貫通孔３ｄが開口３ｃよりも第２側面１３ｅ側に配置されているとともに、貫通孔４ｆが開口４ｃよりも第２側面１３ｅ側に配置されている場合、ナット７が排気口具２（筒状部２１）の第２側面１３ｅ側という作業者の手が届きやすい場所に配置されることになるため、押さえ板４及び敷板３の締結を容易に行うことができ、作業性を改善することができる。
【００８５】
実施形態に係るレンジフードは、敷板３に対する押さえ板４の相対的な移動を規制する位置決め部８ａを有することで（より具体的には、係合孔３ｅ及び係合爪４ｄを有することで）、押さえ板４の敷板３に対する位置決めを行うことができるため、押さえ板４の取り付けの作業性を改善することができる。
【００８６】
係合孔３ｅが開口３ｃよりも第１側面１３ｄ側に配置されているとともに、係合爪４ｄが開口４ｃよりも第１側面１３ｄ側に配置されている場合、敷板３と押さえ板４とを、作業者が視認可能な位置において係合させることができるため、押さえ板４の取り付けの作業性を改善することができる。
【００８７】
開口３ｃの縁が第１辺３ｃａ、第２辺３ｃｂ及び円弧３ｃｃを有している場合、排気口具２の位置の調整に伴って開口１３ａａを通過して筒状部２１に至るまでの油煙等の流れが敷板３によって妨げられてしまうことを抑制することができるため、排気抵抗を低減することができる。
【００８８】
今回開示された実施形態は全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
上記の実施形態は、レンジフード、排気ダクト接続方法及び配管部品に特に有利に適用される。
【符号の説明】
【００９０】
２  排気口具、３  敷板、３ａ，４ａ，５ａ  第１面、３ｂ，４ｂ，５ｂ  第２面、３ｃ，４ｃ，５ｃ，１３ａａ  開口、３ｃａ  第１辺、３ｃｂ  第２辺、３ｃｃ  円弧、３ｄ，４ｆ，５ｄ  貫通孔、３ｅ  係合孔、４  押さえ板、４ｄ  係合爪、４ｄａ  第１部分、４ｄｂ  第２部分、４ｅ  ガイド部、５  底板、６  ボルト、７  ナット、８ａ，８ｂ  位置決め部、９  排気ダクト、１１  フード部、１１ａ，１３ａ  上面、１１ｂ  下面、１１ｃ  凹部、１１ｅ，１３ｆ  流路、１２  整流板、１３  本体ケース、１３ｂ  前面、１３ｃ  背面、１３ｄ  第１側面、１３ｅ  第２側面、１４  モータ、１５  ファン、２１  筒状部、２２  フランジ部、ＤＲ１  第１方向、ＤＲ２  第２方向、Ｓ１  底板取り付け工程、Ｓ２  敷板配置工程、Ｓ３  排気口具配置工程、Ｓ４  押さえ板配置工程、Ｓ５  位置調整工程、Ｓ６  排気ダクト接続工程、Ｓ７  位置固定工程、Ｄ  直径、Ｗ１，Ｗ２  幅。
【図１】
2020003153.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020003153.tif 000009
【図８】
2020003153.tif 000010
【図９】
2020003153.tif 000011
【図１０】
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