(57)【要約】      （修正有）【課題】内部に水が浸入した場合であっても、端子間での短絡を防止し、端子の電食を起こすおそれを回避することができる感知器ヘッドを提供する。【解決手段】感知器ヘッド３は、ヘッド筐体本体部９と、ヘッド筐体本体部９に設けられヘッド筐体本体部９の上面から突出しお互いが離れている複数の端子１１と、複数の端子１１のそれぞれを囲んでヘッド筐体本体部９の上面から上側に突出している壁部１３と、壁部１３内に入った水を壁部１３内の外へ排出するために、壁部１３に設けられた複数の第１の液体排出部１５と、を有する。【選択図】図６
2020119367.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド筐体本体部と、
前記ヘッド筐体本体部に設けられ、前記ヘッド筐体本体部の上面から突出し、お互いが離れている複数の端子と、
前記複数の端子のそれぞれを囲んで、前記ヘッド筐体本体部の上面から上側に突出している壁部と、
前記壁部内に入った液体を、前記壁部内の外へ排出するために、前記壁部に設けられた複数の第１の液体排出部と、
を有することを特徴とする感知器ヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載の感知器ヘッドであって、
前記ヘッド筐体本体部には、前記複数の第１の液体排出部のそれぞれから出てきた液体を、前記第１の液体排出部よりもさらに下側に流して前記ヘッド筐体本体部の外に排出するための複数の第２の液体排出部が設けられていることを特徴とする感知器ヘッド。
【請求項３】
請求項２に記載に感知器ヘッドと、
前記感知器ヘッドが設置される感知器ベースと、
を有し、前記感知器ヘッドが前記感知器ベースに設置されたときに、前記感知器ベースと前記感知器ヘッドの第２の液体排出部とで、内径が２ｍｍ以下の貫通孔が形成されるように構成されていることを特徴とする感知器。
【請求項４】
請求項３に記載の感知器であって、
前記感知器ベースは、ベース筐体を備えて構成されており、
前記ベース筐体には、前記感知器ベースを建屋の天井に設置するための通し孔が複数設けられており、
前記複数の通し孔は、第１の群の複数の長穴と、第２の群の複数の長穴とで構成されており、
前記第１の群の複数の長穴を用いて前記感知器ベースを前記建屋の天井に設置する場合には、前記感知器ベースの周方向で前記感知器ベースの前記建屋の天井に対する位置を調整自在になっており、
前記第２の群の複数の長穴を用いて前記感知器ベースを前記建屋の天井に設置する場合には、前記感知器ベースの径方向で前記感知器ベースの前記建屋の天井に対する位置を調整自在になっていることを特徴とする感知器。
【請求項５】
請求項４に記載の感知器であって、
前記ベース筐体は、前記感知器ベースが前記建屋の天井に設置されたときに前記建屋の天井に接するベース筐体本体部と、このベース筐体本体部から起立している起立部とを備えて構成されており、
前記ベース筐体本体部には、前記感知器ヘッドが前記感知器ベースに設置されたときに、前記感知器ヘッドの端子に接続される端子が設けられており、
前記起立部は、前記感知器ベースの端子の近傍に設けられていることを特徴とする感知器。
【請求項６】
感知器ヘッドが設置される感知器ベースであって、
前記感知器ヘッドが設置されたときに、液体排出部が設けられている前記感知器ヘッドとで、内径が２ｍｍ以下の貫通孔が形成されるように構成されていることを特徴とする感知器ベース。
【請求項７】
請求項６に記載の感知器ベースであって、
ベース筐体を備えて構成されており、
前記ベース筐体には、前記感知器ベースを建屋の天井に設置するための通し孔が複数設けられており、
前記複数の通し孔は、第１の群の複数の長穴と、第２の群の複数の長穴とで構成されており、
前記第１の群の複数の長穴を用いて前記感知器ベースを前記建屋の天井に設置する場合には、前記感知器ベースの周方向で前記感知器ベースの前記建屋の天井に対する位置を調整自在になっており、
前記第２の群の複数の長穴を用いて前記感知器ベースを前記建屋の天井に設置する場合には、前記感知器ベースの径方向で前記感知器ベースの前記建屋の天井に対する位置を調整自在になっていることを特徴とする感知器ベース。
【請求項８】
請求項３〜請求項５のいずれか１項に記載の感知器を備えて構成されることを特徴とする火災報知システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感知器、感知器ヘッド、感知器ベースおよび火災報知システムに係り、特に、建屋の天井等に設置されて火災報知設備に用いられるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井面を伝わって感知器カバー内に浸入した水を排出させるための水抜き穴（排水機構）を、下方から見える部位に設けることなく水抜きが行える火災感知器が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−４５６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の火災感知器には、雨漏りや水漏れによる水滴の侵入に対応するための排水機構を設けているが、従来の感知器では排水能力しか考慮していないので、実際に水滴が侵入した場合に端子間で短絡もしくは端子の電食を起こすおそれがあるという問題がある。さらに、火災報知システムにおいて感知器が直列接続されている場合に、水による短絡を起こした感知器より受信機から遠方にある感知器と通信が不能となる事態となってしまう。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、内部に水が浸入した場合であっても、端子間での短絡を防止し、端子の電食を起こすおそれを回避することができ、火災報知システムの信頼性を向上することができる感知器、感知器ヘッド、感知器ベースおよび火災報知システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、ヘッド筐体本体部と、前記ヘッド筐体本体部に設けられ、前記ヘッド筐体本体部の上面から突出し、お互いが離れている複数の端子と、前記複数の端子のそれぞれを囲んで、前記ヘッド筐体本体部の上面から上側に突出している壁部と、前記壁部内に入った液体を、前記壁部内の外へ排出するために、前記壁部に設けられた複数の第１の液体排出部とを有する感知器ヘッドである。
【０００７】
第２の発明は、第１の発明に係る感知器ヘッドであって、前記ヘッド筐体本体部には、前記複数の第１の液体排出部のそれぞれから出てきた液体を、前記第１の液体排出部よりもさらに下側に流して前記ヘッド筐体本体部の外に排出するための複数の第２の液体排出部が設けられている感知器ヘッドである。
【０００８】
第３の発明は、第２の発明に係る感知器ヘッドと、前記感知器ヘッドが設置される感知器ベースとを有し、前記感知器ヘッドが前記感知器ベースに設置されたときに、前記感知器ベースと前記感知器ヘッドの第２の液体排出部とで、内径が２ｍｍ以下の貫通孔が形成されるように構成されている感知器である。
【０００９】
第４の発明は、第３の発明に係る感知器であって、前記感知器ベースは、ベース筐体を備えて構成されており、前記ベース筐体には、前記感知器ベースを建屋の天井に設置するための通し孔が複数設けられており、前記複数の通し孔は、第１の群の複数の長穴と、第２の群の複数の長穴とで構成されており、前記第１の群の複数の長穴を用いて前記感知器ベースを前記建屋の天井に設置する場合には、前記感知器ベースの周方向で前記感知器ベースの前記建屋の天井に対する位置を調整自在になっており、前記第２の群の複数の長穴を用いて前記感知器ベースを前記建屋の天井に設置する場合には、前記感知器ベースの径方向で前記感知器ベースの前記建屋の天井に対する位置を調整自在になっている感知器である。
【００１０】
第５の発明は、第４の発明に係る感知器であって、前記ベース筐体は、前記感知器ベースが前記建屋の天井に設置されたときに前記建屋の天井に接するベース筐体本体部と、このベース筐体本体部から起立している起立部とを備えて構成されており、前記ベース筐体本体部には、前記感知器ヘッドが前記感知器ベースに設置されたときに、前記感知器ヘッドの端子に接続される端子が設けられており、前記起立部は、前記感知器ベースの端子の近傍に設けられている感知器である。
【００１１】
第６の発明は、感知器ヘッドが設置される感知器ベースであって、前記感知器ヘッドが設置されたときに、液体排出部が設けられている前記感知器ヘッドとで、内径が２ｍｍ以下の貫通孔が形成されるように構成されている感知器ベースである。
【００１２】
第７の発明は、第６の発明に係る感知器ベースであって、ベース筐体を備えて構成されており、前記ベース筐体には、前記感知器ベースを建屋の天井に設置するための通し孔が複数設けられており、前記複数の通し孔は、第１の群の複数の長穴と、第２の群の複数の長穴とで構成されており、前記第１の群の複数の長穴を用いて前記感知器ベースを前記建屋の天井に設置する場合には、前記感知器ベースの周方向で前記感知器ベースの前記建屋の天井に対する位置を調整自在になっており、前記第２の群の複数の長穴を用いて前記感知器ベースを前記建屋の天井に設置する場合には、前記感知器ベースの径方向で前記感知器ベースの前記建屋の天井に対する位置を調整自在になっている感知器ベースである。
【００１３】
第８の発明は、第３〜第５のいずれか１の発明に係る感知器を備えて構成される火災報知システムである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、内部に水が浸入した場合であっても、端子間での短絡を防止し、端子の電食を起こすおそれを回避することができ、火災報知システムの信頼性を向上することができる感知器ヘッドおよび感知器を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る感知器の斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ矢視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る感知器の感知器ベース（天井に設置されている感知器ベース）と感知器ヘッド（感知器ベースに設置される前の感知器ヘッド）とを示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係る感知器の感知器ベースの平面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る感知器の感知器ベースの斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る感知器の感知器ヘッドの斜視図である。
【図７】（ａ）は、本発明の実施形態に係る感知器の感知器ヘッドの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＶＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は、（ｂ）におけるＶＩＩＣ矢視図である。
【図８】図５におけるＶＩＩＩ矢視図であって、感知器ベースの感知器ヘッド設置部の詳細を示す図である。
【図９】（ａ）は図８におけるＩＸＡ矢視図であり、（ｂ）は図８におけるＩＸＢ矢視図であり、（ｃ）は図８におけるＩＸＣ矢視図であり、（ｄ）は図８におけるＩＸＤ矢視図である。
【図１０】図７（ａ）に対応した図であって、本発明の実施形態に係る感知器の感知器ヘッド（図７（ａ）から所定の角度回動した感知器ヘッド）の平面図である。
【図１１】図１０におけるＸＩ矢視図である。
【図１２】図１０に対応した図であって、本発明の実施形態に係る感知器の感知器ヘッド（図１０から所定の角度回動した感知器ヘッド）の平面図である。
【図１３】図１２におけるＸＩＩＩ矢視図である。
【図１４】図１０に対応した図であって、本発明の実施形態に係る感知器の感知器ヘッド（図１０から所定の角度回動した感知器ヘッド）の平面図である。
【図１５】図１４におけるＸＶ矢視図である。
【図１６】（ａ）は、図１４におけるＸＶＩ−ＸＶＩ断面（壁部を構成している放射状壁の断面）を示す図であり、（ｂ）（ｃ）は、変形例に係る壁部の断面を示す図である。
【図１７】本発明の実施形態に係る感知器が使用される火災報知システムを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係る感知器１は、たとえば、図１７で示す火災報知設備（火災報知システム）１０１に使用されるものであり、図１〜図３で示すように、感知器ヘッド３と感知器ベース５とを備えて構成される。
【００１７】
ここで、図１７を参照して、火災報知システム１０１について説明する。火災報知システム１０１は、後述する煙感知器や熱感知器等の火災感知器および防排煙中継器等の制御中継器および監視中継器等からなり火災に関連する情報を得る伝送端末と、伝送端末よりの情報を集約して表示する受信機１０３を有している。
【００１８】
なお、伝送端末よりの情報には、火災などの感知情報と伝送端末のトラブル情報とが含まれる。
【００１９】
受信機１０３には、感知器伝送線１０５が接続されており、その感知器伝送線１０５には、伝送端末として、アイソレータ１０７、１０９を介して、煙感知器１１１、熱電対式検出器１１３、アドレスアダプタ１１５、一般感知器１１７、専用終端器１１９、熱感知器１２１、アドレス付発信機１２５−１、アドレスアダプタ接続用発信機１２５−２、終端抵抗１２６等が接続されている。なお、アドレス付発信機１２５−１とアドレスアダプタ接続用発信機１２５−２との間は電話線１２５−３で接続され、その電話線１２５−３は、受信機１０３に接続される。上述した感知器や検出器、発信機、アドレスアダプタには、それぞれアドレス番号が付けられている。
【００２０】
また、受信機１０３には、中継器伝送線１２７が接続されており、その中継器伝送線１２７には、伝送端末として、防排煙中継器１２９、監視中継器１３１、移信中継器１３３、ガス漏れ中継器１３５、地区音響中継器１３７、一般Ｒ型中継器１３９等の中継器が接続されており、防排煙中継器１２９には防排煙機器１２９ａ、監視中継器１３１には諸警報機器１３１ａ、移信中継器１３３には他設備１３３ａ、ガス漏れ中継器１３５にはガス検知器１３５ａ、地区音響中継器１３７には地区ベル１３７ａ、一般Ｒ型中継器１３９には一般感知器１３９ａが、それぞれ接続されている。
【００２１】
火災報知システム１０１はすべての構成を含んでいるが、実際に設置される場合は適宜必要な機器が選択されて構成される。
【００２２】
また、本発明の実施形態に係る感知器１は、たとええば、センサ部等の仕様を適宜変えることで、煙感知器１１１、一般感知器１１７、熱感知器１２１、一般感知器１３９ａとして採用される。換言すれば、火災報知システム１０１は、感知器１を備えて構成されている。
【００２３】
感知器１の感知器ベース５は、建屋の天井７に設置される。天井７の下面に設置されている感知器ベース５は、天井７の、水平方向に展開している下面から下側に突出している。感知器ヘッド３は、天井７に設置されている感知器ベース５に設置される。天井７の下面に設置されている感知器ベース５に設置されている感知器ヘッド３も、感知器ベース５と同様に、天井７の下面から下側に突出している。
【００２４】
また、天井７に設置されている感知器ベース５は、天井７からは容易に取り外すことができないが、感知器ベース５に一体的に設置されている感知器ヘッド３は、感知器ベース５から素手で容易に取り外すことができる。さらに、天井７に設置されている感知器ベース５への感知器ヘッド３の設置も、素手で容易にすることができる。すなわち、感知器ヘッド３は感知器ベース５に着脱自在になっている。
【００２５】
感知器１の感知器ヘッド３は、図６、図７、図１０〜図１５で示すように、ヘッド筐体８と複数の端子（たとえば金属製のオス端子）１１（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ）とを備えて構成されている。ヘッド筐体８は、たとえば、絶縁性を備えた合成樹脂で一体成形されている。
【００２６】
ヘッド筐体８は、ヘッド筐体本体部９と壁部（堰；仕切り部）１３と、たとえば切り欠きで形成されている第１の液体排出部（水抜き部位）１５とを備えて構成されている。
【００２７】
複数の端子１１（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ）は、ヘッド筐体本体部９に設けられており、ヘッド筐体本体部９の上面から突出しており、ヘッド筐体本体部９の上側に位置しており、水平方向でお互いが離れている。
【００２８】
壁部１３は、ヘッド筐体本体部９の上面から上側に突出（起立）しており、平面視したときに、複数の端子１１（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ）のそれぞれを囲んでいる。
【００２９】
第１の液体排出部１５は、壁部１３内の端子１１のところに入った液体（たとえば水）を、重力によって壁部１３内の端子１１のところからヘッド筐体本体部９（ヘッド筐体８）の外へ排出するために、壁部１３に設けられている。なお、第１の液体排出部１５は切り欠きで構成されているが、第１の液体排出部１５が貫通孔で形成されていてもよい。
【００３０】
また、平面視したときに、壁部１３は複数の端子１１（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ）を区切っている（仕切っている）。さらに説明すると、平面視において、壁部１３は複数の環で形成されており、１つの環の内側に、１つの端子１１が存在している。なお、壁部１３を構成している環は円形状である必要はない。
【００３１】
また、複数の環のそれぞれがこれらの一部でお互いに接していることで、壁部１３が、独立部位１７と共通部位１９とで構成されている。独立部位１７は、１つの端子１１とヘッド筐体本体部９の外部とを仕切っており、端子１１の数と同じ数だけ設けられている。共通部位１９は、お互いが隣接している端子１１の間で１つの端子（たとえば、端子１１Ａ）と他の１つの端子（たとえば、端子１１Ｂ）とを仕切っている。独立部位１７や共通部位１９の詳細については後述する。
【００３２】
第１の液体排出部１５を構成している切り欠きは複数設けられている。すなわち、端子１１が複数設けられているので、たとえば、独立部位１７も端子１１と同じ数だけ複数存在している。そして、第１の液体排出部１５を構成している切り欠きが、複数の独立部位１７のそれぞれに設けられている。
【００３３】
すなわち、１つの端子１１Ａに対して１つの切り欠き１５Ａが設けられており、１つの端子１１Ｂに対して１つの切り欠き１５Ｂが設けられており、１つの端子１１Ｃに対して１つの切り欠き１５Ｃが設けられており、１つの端子１１Ｄに対して１つの切り欠き１５Ｄが設けられている。なお、切り欠き１５が１つではなく、１つの端子１１に対して複数設けられてもよい。
【００３４】
第１の液体排出部１５を構成している切り欠きは、高さ方向では、壁部１３の下端まで到達している。これにより、壁部１３内（環内）の水はこの総てが第１の液体排出部１５を通って壁部１３の外に流れ出る。
【００３５】
また、ヘッド筐体本体部９には、複数の第２の液体排出部２１が設けられている。第２の液体排出部２１は、複数の第１の液体排出部１５のそれぞれから出てきた液体を、第１の液体排出部１５よりもさらに下側に流し、ヘッド筐体本体部９（感知器ヘッド３）の外に排出するために設けられている。
【００３６】
さらに説明すると、図１０で示すように、第１の液体排出部１５を構成している１つの切り欠きに、第２の液体排出部２１を構成している複数の凹部（溝部）が設けられている。なお、第２の液体排出部２１が貫通孔で形成されていてもよい。なお、第１の液体排出部１５と第２の液体排出部２１とが１：１の関係で設けられていてもよい。
【００３７】
感知器１には、図２で示すように、貫通孔（水排出用貫通孔）２３が形成されている。水排出用貫通孔２３は、感知器ヘッド３が感知器ベース５に設置されたときに、感知器ベース５と感知器ヘッド３の第２の液体排出部２１の凹部とで形成されている。水排出用貫通孔２３の内径は、２ｍｍ以下の小さな値になっている。
【００３８】
水排出用貫通孔２３の内径は、工具が内部に入らない内径になっている。水排出用貫通孔２３の形状は、必ずしも、円柱形である必要はない。水排出用貫通孔２３の形状が円柱形ではない場合における水排出用貫通孔の内径の値は、たとえば、水排出用貫通孔２３に入れることができる最大径の円柱状の棒の外径に値と一致する。
【００３９】
例を掲げて説明すると、水排出用貫通孔２３の形状が半円柱（底面の形状が半円である半円柱）であるとすると、この水排出用貫通孔２３の内径の値は、上記半円柱の底面（半円）の弦の１／２の値になる。
【００４０】
感知器ベース５は、図４、図５で示すように、絶縁性を備えた合成樹脂で一体成形されているベース筐体２５と複数の端子（メス端子）２７（２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄ）とを備えて構成されている。ベース筐体２５は、ベース筐体本体部（ベース部）２９と起立部３１とを備えて構成されている。
【００４１】
ベース筐体本体部２９は、感知器ベース５が建屋の天井７に設置されたときに建屋の天井７に接する。起立部３１は、ベース筐体本体部２９から下側に起立している。
【００４２】
ベース筐体２５（ベース筐体本体部２９）には、図４、図５で示すように、感知器ベース５を建屋の天井７にボルト等の締結具を用いて設置するための通し孔（バカ穴）３３、３５が複数設けられている。複数の通し孔３３、３５は、第１の群の複数の長穴（たとえば２つの長穴）３３と、第２の群の複数の長穴（たとえば２つの長穴）３５とで構成されている。
【００４３】
第１の群の複数の長穴３３を用いて感知器ベース５を建屋の天井７に設置する場合には、感知器ベース５の周方向で感知器ベース５の建屋の天井７に対する位置（感知器ベース５の中心を通って上下方向に延びている軸まわりの回動角度）を調整自在になっている。
【００４４】
第２の群の複数の長穴３５を用いて感知器ベース５を建屋の天井７に設置する場合には、感知器ベース５の径方向（水平方向）で感知器ベース５の建屋の天井７に対する位置を調整自在になっている。
【００４５】
複数の端子２７（２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄ）は、ベース筐体本体部２９に設けられており、ベース筐体本体部２９から下側に突出している。また、複数の端子２７（２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃ、２７Ｄ）のそれぞれは、感知器ヘッド３が感知器ベース５に設置されたときに、感知器ヘッド３の複数の端子１１（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ）のそれぞれに接続される。
【００４６】
起立部３１は、沿面距離を稼ぐことで端子２７同士が短絡することを防止するために、感知器ベース５の端子２７の近傍に設けられている。
【００４７】
ここで、感知器１についてさらに詳しく説明する。まず、感知器ベース５について説明する。
【００４８】
平面視すると、図４で示すように、感知器ベース５（ベース筐体２５）は、円形状に形成されており、中央部に円形状の貫通孔３７が形成されている。ベース筐体２５は、ベース筐体本体部２９や起立部３１の他に円筒状の外壁部３９を備えている。外壁部３９は、ベース筐体本体部２９の円形状の外周から下側に所定の高さ突出している。
【００４９】
端子２７や第１の群の複数の長穴３３や第２の群の複数の長穴３５は、ベース筐体本体部２９の周方向（感知器ベース５の中心を通って上下方向に延びている軸まわりの周方向）で所定の間隔をあけてならんでいる。
【００５０】
起立部３１は、たとえば平板状に形成されており、厚さ方向がベース筐体本体部２９の周方向と一致するようにして、端子２７の一方の側で端子２７に近接して配置されている。端子２７や起立部３１のベース筐体本体部２９の突出高さは、外壁部３９の突出高さより低くなっている。
【００５１】
また、感知器ベース５（ベース筐体２５）には、図８、図９で示すように、感知器ヘッド３を設置するための感知器ヘッド設置部４１が設けられている。なお、図８、図９では、外壁部３９、感知器ヘッド設置部４１以外の表示を省略している。
【００５２】
感知器ヘッド設置部４１は、複数の突起群（たとえば、４つの突起群）４３（４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ、４３Ｄ）で構成されている。これらの突起群４３は、ベース筐体２５の外壁部３９の下端３９Ａの近傍に位置しており、外壁部３９の内壁から外壁部３９の中心に向かって僅かに突出している。
【００５３】
平面視すると、図８で示すように、４つの突起群４３のそれぞれは、ベース筐体本体部２９の周をほぼ等分配する位置に配置されている。
【００５４】
第１の突起群４３Ａは、図８、図９（ａ）で示すように、１つの細長い突起４５で構成されている。第２の突起群４３Ｂは、図８、図９（ｂ）で示すように、３つの短い突起４５で構成されている。これらの３つの突起４５は、ベース筐体本体部２９の周方向で僅かな間隔をあけてお互いが離れている。
【００５５】
第３の突起群４３Ｃは、図８、図９（ｃ）で示すように、２つのやや短い突起４５で構成されている。これらの２つの突起４５は、ベース筐体本体部２９の周方向で僅かな間隔をあけてお互いが離れている。第４の突起群４３Ｄは、図８、図９（ｄ）で示すように、２つのやや短い突起４５で構成されている。これらの２つの突起４５は、ベース筐体本体部２９の周方向で僅かな間隔（第３の突起群４３Ｃの突起４５よりも広い間隔）をあけてお互いが離れている。
【００５６】
次に、感知器ヘッド３について説明する。
【００５７】
図１０〜図１５で示すように、平面視すると、感知器ヘッド３（ヘッド筐体８）は、円形状に形成されており、ヘッド筐体本体部９の中央部には、上側向かって突出している円錐台形状の凸部４７（壁部１３の一部を構成している凸部４７）が設けられている。
【００５８】
端子１１は、たとえば矩形な平板状に形成されており、厚さ方向が上下方向と一致するようにして、円錐台形状の凸部４７の側面（斜面）４９から、ヘッド筐体８の外周方向に突出している。
【００５９】
平面視すると、円形状のヘッド筐体本体部９の縁の近傍には、壁部１３を構成している円形状（円筒状）の外周壁５１が設けられており、また、ヘッド筐体本体部９の径方向に延びて凸部４７と外周壁５１とをつないでいる複数の（たとえば４つの）放射状壁５３が設けられている。
【００６０】
ヘッド筐体本体部９の中心と外周壁５１の中心とはお互いが一致しているとともに、ヘッド筐体本体部９の外径の値は、外周壁５１の外径の値よりも僅かに大きくなっている。さらに、ヘッド筐体本体部９の外径の値は、感知器ベース５のベース筐体２５の円等状の外壁部３９の内径と等しいか、僅かに小さくなっている。
【００６１】
複数の放射状壁５３は、複数の端子１１と同様にして、ベース筐体２５周方向で所定の間隔をあけてならんでいる。なお、図１３、図１５で示すように、上下方向における端子１１の位置と放射状壁５３上端の位置と外周壁５１上端の位置とは僅かに異なっているがお互いが一致していてもよい。また、上下方向における凸部４７の上端の位置は、端子１１や放射状壁５３や外周壁５１の位置よりも僅かに上側に位置している。
【００６２】
また、放射状壁５３と凸部４７とは、壁部１３の共通部位１９を形成しており、外周壁５１は壁部１３の独立部位１７を構成している。したがって、第１の液体排出部１５を構成している切り欠きは、外周壁５１に設けられている。
【００６３】
第２の液体排出部２１を構成している複数の凹部は、図１０〜図１５で示すように、ヘッド筐体本体部９の外周（最大外径になっている箇所）のところに設けられており、ヘッド筐体本体部９の中心側に凹んでいる。また、複数の凹部２１は、複数の端子１１と同様にして、ヘッド筐体本体部９の周方向で所定の間隔をあけてならんでいるともに、上下方向で、ヘッド筐体本体部９の外周（最大外径になっている箇所）のところに通して設けられている（途切れることなく連続して直線状に延びている）。
【００６４】
天井７に設置されている感知器ベース５に感知器ヘッド３を設置したときには、図１で示すように、感知器ヘッド３の上側の部位（凹部２１を含めた凹部２１よりも上側の部位）が感知器ベース５の外壁部３９内に入り込み、半円柱状の水排出用貫通孔２３が形成される。
【００６５】
また、ヘッド筐体本体部９の外周（最大外径になっている箇所）のところには、図１０、図１１で示すように、感知器ベース５に感知器ヘッド３を設置するための感知器ヘッド設置部５５が設けられている。感知器ヘッド設置部５５は、図１１で示すように、側面視で「Ｌ」字状に形成されている凹部５７が、感知器ベース５の感知器ヘッド設置部４１に応じて複数（たとえば４つ）設けられている。
【００６６】
ただし、側面視において凹部５７の開口部（「Ｌ」字の上端部）は、感知器ベース５の感知器ヘッド設置部４１の突起群４３が入り込めるように、凹部が分かれていないかもしくは凹部が分かれている。
【００６７】
すなわち、１つ目に凹部５７の開口部（突起群４３Ａが入り込む開口部）は分かれていないが、２つ目の凹部５７（突起群４３Ｂが入り込む開口部）は３つに分かれており、３つ目の凹部５７（突起群４３Ｃが入り込む開口部）と４つ目の凹部５７（突起群４ＤＣが入り込む開口部）とは２つに分かれている。
【００６８】
このように構成されていることで、感知器ベース５に感知器ヘッド３を設置するときに、感知器ベース５に対する感知器ヘッド３の回動角度が一致しないと、１つ目の凹部５７に突起群４３Ａが入らず、２つ目の凹部５７に突起群４３Ｂが入らず、３つ目の凹部５７に突起群４３Ｃが入らず、４つ目の凹部５７に突起群４３Ｄが入らないようになっている。
【００６９】
これにより、感知器ベース５に感知器ヘッド３を設置し終えたとき、感知器ベース５の端子２７Ａには、感知器ヘッド３に端子１１Ａのみが接続され、感知器ベース５の端子２７Ｂには、感知器ヘッド３に端子１１Ｂのみが接続され、感知器ベース５の端子２７Ｃには、感知器ヘッド３に端子１１Ｃのみが接続され、感知器ベース５の端子２７Ｄには、感知器ヘッド３に端子１１Ｄのみが接続され、誤った電気的接続の形態での感知器ベース５への感知器ヘッド３の設置が防止される。
【００７０】
なお、感知器ベース５を天井７に設置した状態では、図示しない配線が感知器ベース５の端子２７に接続される。また、感知器ヘッド３のヘッド筐体８内には、図示しない煙検出部や端子１１が導通しているプリント基板等が内蔵されている。
【００７１】
ここで、天井７に設置されている感知器ベース５への感知器ヘッド３の設置について説明する。
【００７２】
まず、感知器ベース５の下側に感知器ヘッド３をもっていき、感知器ベース５に対する感知器ヘッド３の中心位置と回動角度とを合せる。
【００７３】
続いて、感知器ヘッド３を上側に移動し、感知器ベース５内に感知器ヘッド３の上部を挿入する。この状態では、感知器ヘッド３の端子１１と感知器ベース５の端子２７とは離れており、感知器ヘッド３から手を離すと重力で感知器ヘッド３が落してしまう。
【００７４】
続いて、感知器ヘッド３を感知器ベース５に対して所定の角度回動すると、感知器ベース５に感知器ヘッド３が一体的に設置される。この状態では、感知器ベース５の感知器ヘッド設置部４１の突起群４３が、感知器ヘッド３の感知器ヘッド設置部５５の「Ｌ」字状の凹部５７の奥の部位に入り込んでおり、感知器ヘッド３の端子１１が感知器ベース５の端子２７に接続されている。
【００７５】
次に、天井７に設置されている感知器ベース５に感知器ヘッド３が設置されている状態で、天井７や感知器ベース５から感知器ヘッド３に水が落ちてきた場合について説明する。
【００７６】
円錐台状の凸部４７の上面に水が落ちてきたとき、この落ちてきた水は、凸部４７の斜面４９を下って、端子１１Ａを囲んでいる壁部１３、端子１１Ｂを囲んでいる壁部１３、端子１１Ｃを囲んでいる壁部１３、端子１１Ｄを囲んでいる壁部１３のうちの少なくともいずれかの壁部１３内に至る。
【００７７】
この壁部１３内に至った水や端子１１を囲んでいる壁部１３内に落ちてきた水は、切り欠き１５Ａ、切り欠き１５Ｂ、切り欠き１５Ｃ、切り欠き１５Ｄを通って、壁部１３の外に出る。壁部１３の外に出た水は、複数の第２の液体排出部２１で構成されている複数の水排出用貫通孔２３を通って、感知器ヘッド３の外に排出される。
【００７８】
感知器１によれば、複数の端子１１のそれぞれを囲んでヘッド筐体本体部９の上面から上側に突出している壁部１３を備えているので、壁部１３内のヘッド筐体本体部９の端子１１のところに水が浸入した場合であっても、これにより形成された各端子１１まわりの水たまりが分断される。さらに、壁部１３内の端子１１のところに入った水が、第１の液体排出部１５からすぐに外に排出される。これにより、端子１１間での短絡を防止し、端子１１が電食を起こすおそれを回避することができる。
【００７９】
さらに、端子１１間の短絡を防止することで、感知器１を直列接続する場合に端子１１間の短絡によって受信機１０３に対して感知器１より遠方にある他の感知器１との通信を不能とする事態を防止でき、火災報知システム１０１の信頼性を向上させることができる。
【００８０】
また、感知器１によれば、ヘッド筐体本体部９に第１の液体排出部１５が複数設けられており、また、ヘッド筐体本体部９に、複数の第１の液体排出部１５のそれぞれから出てきた水を、第１の液体排出部１５よりもさらに下側に流して外に排出するための複数の第２の液体排出部２１が設けられているので、第２の液体排出部２１の径を小さくしても、ヘッド筐体本体部９の複数の端子１１のところに浸入した水の総てを、一層確実に外に排出することができる。
【００８１】
また、感知器１によれば、感知器ヘッド３が感知器ベース５に設置されたときに、感知器ベース５と感知器ヘッド３の第２の液体排出部２１とで、内径が２ｍｍ以下の水排出用貫通孔２３が形成されるように構成されているので、ＩＰ３Ｘの保護等級性能を得ることができ、水排出用貫通孔２３に工具（感知器１に施工等に使用される工具；通常市販されている工具）を誤ってもしくは故意に入れてしまうおそれが無くなり、施工時や保守点検時等における故障の発生を防止することができる。
【００８２】
また、感知器１によれば、感知器ヘッド３が感知器ベース５に設置されたときに、感知器ベース５と感知器ヘッド３の第２の液体排出部２１とで、ヘッド筐体本体部９の壁部１３に設けられている第１の液体排出部１５よりも下側に、水排出用貫通孔２３が形成されるように構成されているので、保護性能の劣化が防止され、ＩＰＸ３の防水保護等級を得ることができる。
【００８３】
また、感知器１によれば、感知器ベース５が建屋の天井７の平面状の下面に設置されるので、従来の検知器（たとえば、特許第５０３０８９８号公報参照）のように、天井７に埋め込む必要が無くなり、設置工事が簡単になる。
【００８４】
また、感知器１によれば、感知器ベース５を建屋の天井７に設置するための通し孔３３、３５が、ベース筐体本体部２９に複数設けられており、この複数の通し孔は、第１の群の複数の長穴３３と、第２の群の複数の長穴３５とで構成されており、第１の群の複数の長穴３３を用いて感知器ベース５を建屋の天井７に設置する場合には、感知器ベース５の周方向で感知器ベース５の回動角度を調整自在になっており、第２の群の複数の長穴３５を用いて感知器ベース５を建屋の天井７に設置する場合には、感知器ベース５の径方向で感知器ベース５の位置を調整自在になっているので、感知器１を天井７に設置するときに、天井７に対する感知器１の回動角度や位置の微調整が容易になる。
【００８５】
また、感知器１によれば、ベース筐体２５が、感知器ベース５が建屋の天井７に設置されたときに建屋の天井７に接するベース部２９と、このベース部２９から起立している起立部３１とを備えて構成されており、ベース部２９には、端子２７が設けられており、起立部３１が感知器ベース５の端子２７の近傍に設けられているので、ベース筐体本体部２９にける沿面距離を稼ぐことができ、端子２７が短絡しにくくなる。
【００８６】
ところで、壁部１３の共通部位１９を構成している放射状壁５３の断面形状は、図１６（ａ）で示すように、端子１１側の傾斜が緩やかで、端子１１とは反対側の傾斜がきつくなっている非対称の山形になっているが、放射状壁５３の断面形状を、たとえば、図１６（ｂ）（ｃ）で示す形状にしてもよい。
【００８７】
図１６（ｂ）で示す放射状壁５３の断面形状は、等脚台形状になっており、図１６（ｂ）で示す放射状壁５３の断面形状は、「Ｉ」字状になっている
【符号の説明】
【００８８】
１  感知器
３  感知器ヘッド
５  感知器ベース
７  天井
９  ヘッド筐体本体部
１１  端子（感知器ヘッドの端子）
１３  壁部
１５  第１の液体排出部
２１  第２の液体排出部
２３  貫通孔（水排出用貫通孔）
２５  ベース筐体
２７  端子（感知器ベースの端子）
２９  ベース筐体本体部
３１  起立部
３３  第１の群の複数の長穴
３５  第２の群の複数の長穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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