(57)【要約】      （修正有）【課題】ユーザーが含浸部材を加圧する力に応じて、化粧料の排出量を簡単に調節して使用することができるようにする。【解決手段】レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品は、含浸部材４０の表面４１をレーザーで燃やして陰刻成形した陰刻成形部４２を形成し、前記表面４１に陰刻成形部４２が形成された含浸部材４０に化粧料を含浸させてなることを特徴とする。【選択図】図５
2020127733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
含浸部材（４０）の表面（４１）をレーザーで燃いてオープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造を維持したまま陰刻成形した陰刻成形部（４２）を形成し、前記表面（４１）に陰刻成形部（４２）が形成された含浸部材（４０）に化粧料を含浸させてなり、
前記陰刻成形部（４２）は、含浸部材（４０）の表面（４１）に多数の線が交差された形態で形成されることを特徴とする、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品。
【請求項２】
上部が開放された外容器（１０）と、
前記外容器（１０）の一側に結合される外容器蓋（２０）と、
前記外容器（１０）の内側に装着される内容器（３０）と、
前記内容器（３０）に内蔵され、化粧料が含浸される含浸部材（４０）と、
前記内容器（３０）の一側にヒンジ結合されて開閉される内容器蓋（６０）とを含んでなり、
前記含浸部材（４０）は、表面（４１）をレーザーで燃いてオープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造を維持したまま陰刻成形した陰刻成形部（４２）を形成し、
前記陰刻成形部（４２）は、含浸部材（４０）の表面（４１）に多数の線が交差された形態で形成されることを特徴とする、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品。
【請求項３】
内容器（３０）と、
前記内容器（３０）に内蔵され、化粧料が含浸される含浸部材（４０）と、
前記内容器（３０）の一側にヒンジ結合されて開閉される内容器蓋（６０）とを含んでなり、
前記含浸部材（４０）は、表面（４１）をレーザーで燃いてオープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造を維持したまま陰刻成形した陰刻成形部（４２）を形成し、
前記陰刻成形部（４２）は、含浸部材（４０）の表面（４１）に多数の線が交差された形態で形成されることを特徴とする、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品。
【請求項４】
前記内容器（３０）の上端には、前記含浸部材（４０）が外部に離脱しないように固定させる固定具（５０）がさらに結合されることを特徴とする、請求項２または３に記載のレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品。
【請求項５】
前記陰刻成形部（４２）は含浸部材（４０）の表面（４１）にパターン（ｐａｔｔｅｒｎ）またはロゴ（ｌｏｇｏ）の形態で形成されることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品。
【請求項６】
前記陰刻成形部（４２）は、含浸部材（４０）の表面（４１）に多数の平行線、または多数の平行線が交差された格子状、または交差されたた櫛歯状に形成されることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品。
【請求項７】
前記陰刻成形部（４２）の幅（ｗ）は０．１ｍｍ乃至５．０ｍｍであることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品。
【請求項８】
前記陰刻成形部（４２）の深さ（ｄ）は０．２ｍｍ乃至８．０ｍｍであることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品。
【請求項９】
前記陰刻成形部（４２）は、オープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造が維持されたまま、断面逆三角形の形状に形成されることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品に係り、より詳細には、含浸部材の表面をレーザーで加熱し、燃いて陰刻成形し、陰刻成形された陰刻成形部の幅を０．１ｍｍ乃至５．０ｍｍのサイズにして、レーザー加工された陰刻成形部はオープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造を維持したまま排出表面積を大きく形成することにより、ユーザーが含浸部材を加圧する力に応じて、化粧料の排出量を簡単に調節して使用することができるようにした、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧品は、人体を清潔及び美化して魅力を高め、顔つきを明るく変化させるために、或いは皮膚及び毛髪の健康を維持または増進するために人体に使われる物品であって、人体に対する作用が軽微である。
【０００３】
一般に、化粧品は、界面活性剤のような乳化剤を用いて互いに異なる剤形の化粧料を混合して製造され、化粧料は、油相原料と水相原料の結合構造によって油中水型化粧料と水中油型化粧料に区分することができる。
【０００４】
前記油中水型化粧料は、水相原料の外側に油相原料を結合させたものであって、油分が多くて皮膚への吸収が遅く使用感が重いが、水中油型よりも持続性が高いという利点がある。よって、持続性が必要な化粧品の場合は、汗や水に対する耐水性を増進させるために油中水型化粧料を使って製造する。
【０００５】
前記油中水型化粧料の使用感が重くてべたつく欠点を補うために、内容物の粘度を低めて製造するが、前記低粘度の油中水型製品は、流通中に容器内で長期間保管するとき、内相である水相原料と外相である油相原料が互いに分離されることがあるため、使用者が容器を振ることにより、分離された水相原料と油相原料とを混合して使わなければならない面倒な問題点があった。
【０００６】
かかる問題点を解決するために、図１に示すように、本出願人は、韓国登録特許第１０−１１５９８７７号に開示されている、低粘度の油中水型内容物を含浸部材１に含浸させてコンパクト容器に入れた製品を開発した。
【０００７】
しかし、この従来技術は、化粧品を最初に使用する時に内容物が含浸部材１にいっぱいに満たされているため、小さな力で加圧してもパフに内容物が必要以上に多く付いてしまい無駄に浪費されるという問題点があった。
【０００８】
かかる問題点を解決するために、図２に示すように、本出願人は、韓国登録特許第１０−１５６６８０３号を開示したが、これによれば、加熱された凹凸部付き金属モールドに含浸部材２の表面を加圧して溶かすことで表面に凹凸部を形成した含浸部材２は、表面のオープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造が溶けて１／２乃至それ以下のサイズのオープンセル構造に変わることにより、内容物の使用のために含浸部材をパフで付けると内容物が含浸部材２から少しずつ排出されるので、必要以上に過多に付いて無駄に浪費されることを防止できる。
【０００９】
しかし、この従来技術は、熱成形技法で加熱された金属モールドにパンチで含浸部材２の表面を加圧して溶かして表面に凹凸部を形成させる構造であって、含浸部材２の表面のオープンセル構造が溶けながらクローズセル（ｃｌｏｓｅ  ｃｅｌｌ）になり、含浸部材２の含浸された化粧料がパフによく付かなくなって化粧に困難が生じるという問題点があった。
【００１０】
さらに、含浸部材２の表面に自由なパターンの陰刻加工を繊細に実現することができないため、様々なデザインの含浸部材２を製作することができないという問題点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明は、上述したような問題点を解決するためになされたもので、その目的は、含浸部材の表面をレーザーで加熱し、燃いて陰刻成形し、この陰刻成形された陰刻成形部の幅を０．１ｍｍ乃至５．０ｍｍのサイズにして、レーザー加工された陰刻成形部はオープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造を維持したまま排出表面積を大きく形成することにより、ユーザーが含浸部材を加圧する力に応じて、化粧料の排出量を簡単に調節して使用することができるようにした、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品を提供することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、含浸部材の表面をレーザーで繊細に陰刻成形することにより、自由かつ繊細なパターンを実現し、多様で繊細なロゴを成形することにより、含浸部材の審美感を極大化させた、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品を提供することにある。
【００１３】
本発明の別の目的は、含浸部材の表面に陰刻成形が容易であって様々な模様の陰刻を容易に施すことが可能であり、消費者の好みに合うパターンを提供することができるようにした、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上部が開放された外容器１０と、
前記外容器１０の一側に結合される外容器蓋２０と、
前記外容器１０の内側に装着される内容器３０と、
前記内容器３０に内蔵され、化粧料が含浸される含浸部材４０と、
前記内容器３０の一側にヒンジ結合されて開閉される内容器蓋６０とを含んでなり、
前記含浸部材４０は、表面４１をレーザーで燃いて陰刻成形した陰刻成形部４２を形成することを特徴とする、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品を提供する。
【００１５】
また、前記内容器３０の上端には、前記含浸部材４０が外部に離脱しないように固定させる固定具５０がさらに結合されることを特徴とする。
【００１６】
また、前記陰刻成形部４２は、含浸部材４０の表面４１にパターン（ｐａｔｔｅｒｎ）またはロゴ（ｌｏｇｏ）の形態で形成されることを特徴とする。
【００１７】
また、前記陰刻成形部４２は、含浸部材４０の表面４１に多数の平行線、または多数の平行線が交差された格子状、または交差されたた櫛歯状に形成されることを特徴とする。
【００１８】
また、前記陰刻成形部４２の幅ｗは０．１ｍｍ乃至５．０ｍｍであり、深さｄは０．２ｍｍ乃至８．０ｍｍであることを特徴とする。
【００１９】
また、前記陰刻成形部４２は、オープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造が維持されたまま、断面逆三角形の形状に形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、含浸部材の表面をレーザーで加熱し、燃いて陰刻成形し、この陰刻成形された陰刻成形部の幅を０．１ｍｍ乃至５．０ｍｍのサイズにして、レーザー加工された陰刻成形部はオープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造を維持したまま排出表面積を大きく形成することにより、ユーザーが含浸部材を加圧する力に応じて、化粧料の排出量を簡単に調節して使用することができるようにした、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品を提供するという効果がある。
【００２１】
また、本発明は、含浸部材の表面をレーザーで繊細に陰刻成形することにより、自由かつ繊細なパターンを実現し、多様で繊細なロゴを成形することにより、含浸部材の審美感を極大化させた、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品を提供するという効果がある。
【００２２】
また、本発明は、含浸部材の表面に陰刻成形が容易であって様々な模様の陰刻を容易に施すことが可能であり、消費者の好みに合うパターンを提供することができるようにした、レーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品を提供するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】従来の含浸部材が装着された化粧品容器の斜視図である。
【図２】従来の含浸部材が装着された化粧品容器の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品に収容される含浸部材をレーザー加工する状態の断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の含浸部材を加圧する状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付図面を参照して、本発明に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の一実施形態を説明する。
【００２５】
図３は本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の斜視図、図４は本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の分解斜視図、図５は本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の断面図、図６は本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品に収容される含浸部材をレーザー加工する状態の断面図、図７は本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の含浸部材を加圧する状態の断面図である。
【００２６】
本発明のレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品は、含浸部材４０の表面４１をレーザーで燃いて陰刻成形した陰刻成形部４２を形成し、前記表面４１に陰刻成形部４２が形成された含浸部材４０に化粧料を含浸させて化粧品を形成する。
【００２７】
前記含浸部材４０に含浸させる化粧料は、紫外線遮断剤が含有されたゲル状ファンデーションであってもよい。
【００２８】
また、本発明のレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品は、上部が開放された外容器１０と、前記外容器１０の一側に結合される外容器蓋２０と、前記外容器１０の内側に装着される内容器３０と、前記内容器３０に内蔵され、化粧料が含浸される含浸部材４０と、前記内容器３０の一側にヒンジ結合されて開閉される内容器蓋６０とを含み、前記含浸部材４０は、表面４１をレーザーで燃いて陰刻成形した陰刻成形部４２を形成する。
【００２９】
前記外容器１０は、一側面にロック顎部１２を備えた押圧ボタン１１と前記押圧ボタン１１の対向側に設けられたヒンジによって外容器蓋２０とヒンジ結合され、内周面には締結突起１３が設けられ、内周縁にはヒンジブラケット装着溝１４が設けられる。
【００３０】
前記押圧ボタン１１は、ユーザーの押圧動作によって押圧ボタン１１の上方に延設されたロック顎部１２が容易に後退して外容器蓋２０のロック突起２１から離脱することができるようにする。
【００３１】
前記締結突起１３は、内容器３０の外壁３３の外周面に設けられた締結溝３３１と締結される。
【００３２】
前記ヒンジブラケット装着溝１４には内容器３０のヒンジブラケット３４が装着される。
【００３３】
前記外容器蓋２０は、外容器１０の上部を覆うもので、外容器１０とヒンジ結合で連結され、外容器１０を開放または閉鎖する役目をする。
【００３４】
前記外容器蓋２０の一側にはロック突起２１が設けられ、該ロック突起２１は外容器１０のロック顎部１２と対応するように突起状からなる。
【００３５】
前記外容器１０の内側には内容器３０が装着され、前記内容器３０は、底面３１と、前記底面３１から上方に延設された内壁３２と、前記内壁３２の外側に一定間隔で離隔して設けられた外壁３３とを含む。
【００３６】
前記内壁３２の外周面には結合突起３２１が設けられ、前記結合突起３２１は固定具５０に設けられた結合溝５２１に挿合されることにより、前記固定具５０が内容器３０から分離されることを防止する。
【００３７】
前記外壁３３の外周面には締結溝３３１が設けられ、前記締結溝３３１は外容器１０の内周面に設けられた締結突起１３と締結することにより、内容器３０が外容器１０から分離されることを防止する。
【００３８】
前記外壁３３の外周面にはヒンジブラケット３４が形成され、前記ヒンジブラケット３４には内容器蓋６０に形成されたヒンジブロック６３がヒンジ結合される。
【００３９】
前記内容器３０には化粧料の含浸された含浸部材４０が内蔵される。前記含浸部材４０は、ＢＲ（Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  Ｒｕｂｂｅｒ）、ＳＢＲ（Ｓｔｙｒｅｎｅ  Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  Ｒｕｂｂｅｒ）、ＮＲ（Ｎａｔｕｒａｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）、ＮＲＳＢＲ（Ｎａｔｕｒａｌ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｓｔｙｒｅｎｅ  Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  Ｒｕｂｂｅｒ）、ＮＢＲ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ−Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  Ｒｕｂｂｅｒ）、湿式ウレタン、乾式ウレタン、ポリエーテル、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ラテックス、シリコーン、ＰＶＡ（ＰｏｌｙＶｉｎｙｌ  Ａｌｃｏｈｏｌ）、ニトリルゴム、ブチルゴム及びネオプレンからなる群から選択された１種以上の素材を含む。
【００４０】
前記含浸部材４０は、図６に示すように、表面４１をレーザーで燃いて陰刻成形した陰刻成形部４２を含む。
【００４１】
前記陰刻成形部４２は、含浸部材４０の表面４１にパターン（ｐａｔｔｅｒｎ）またはロゴ（ｌｏｇｏ）の形態で形成してもよいし、多数の平行線、または多数の平行線が交差された格子状、または交差された櫛歯状に形成してもよい。
【００４２】
前記含浸部材４０の表面４１をレーザー加工によって繊細に陰刻成形することにより、多様で繊細なパターンとロゴを成形することができるので、含浸部材４０から化粧料を容易に排出させることができ、含浸部材４０の審美感も極大化することができる。
【００４３】
また、従来とは異なり、レーザーを用いて陰刻成形するため、陰刻の成形が容易であり、様々な形状の陰刻を容易に成形することができるという利点がある。
【００４４】
前記陰刻成形部４２は、適量の化粧料を排出するために、幅ｗを０．１ｍｍ乃至５．０ｍｍにし、深さｄを０．２ｍｍ乃至８．０ｍｍにする。
【００４５】
前記幅ｗが０．１ｍｍよりも小さい、もしくは深さｄが０．２ｍｍよりも小さい場合、含浸部材４０に含浸された化粧料をパフＰを用いて取るときに従来技術と同様に少ない量が排出されるので、化粧をすることが難しいという問題がある。
【００４６】
また、前記幅ｗが５．０ｍｍよりも大きい、もしくは深さｄが８．０ｍｍよりも大きい場合、含浸部材４０に含浸された化粧料をパフＰを用いて取るときに排出表面積が広くなり、過度に化粧料が取られるので、顔にあまりにも多くの化粧料が塗布されて使用上不便である。
【００４７】
前記陰刻成形部４２は、オープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造がそのまま維持されながら、図７に示すように断面逆三角形の形状に形成されるので、含浸部材４０に含浸された化粧料をパフＰを用いて取るときに適量の化粧料を取ることができる。
【００４８】
前記内容器３０には固定具５０が結合される。前記固定具５０は、内側に延設される水平延長片５１と、前記水平延長片５１の下側に延設される下部延長片５２とから構成される。
【００４９】
前記水平延長片５１は、内容器３０の内壁３２の上端に装着され、含浸部材４０が離脱することを防止する。
【００５０】
前記下部延長片５２の内周面には結合溝５２１が設けられる。前記結合溝５２１は、内容器３０の内壁３２の外周面に設けられた結合突起３２１と結合することにより、固定具５０が内容器３０から離脱することを防止する。
【００５１】
前記内容器３０の一側には内容器蓋６０が結合されることにより、内容器３０を開閉する役割をする。
【００５２】
前記内容器蓋６０は、一側に取っ手６１が形成され、下端には密閉片６２が形成され、前記取っ手６１の反対側にはヒンジブロック６３が形成される。
【００５３】
前記取っ手６１は内容器蓋６０の開閉を容易にする。
【００５４】
前記密閉片６２は、内容器蓋６０が内容器３０に閉じているときに、前記内容器３０の外壁３３の内側に嵌め込まれて内容器３０の密閉力を増大させる。
【００５５】
前記ヒンジブロック６３は、内容器３０のヒンジブラケット３４に挟まれた後、ヒンジピン３５によって固定される。
【００５６】
以下、本発明の一実施形態に係るレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の組立方法及び使用状況を詳細に説明する。
【００５７】
本発明のレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品を組み立てるために、外容器１０に外容器蓋２０を結合した後、内容器３０に内容器蓋６０を結合する。
【００５８】
その後、前記内容器蓋６０を結合した内容器３０に化粧料の含浸された含浸部材４０を装着する。前記含浸部材４０は、図６に示すように表面４１をレーザーで燃いて陰刻成形した陰刻成形部４２を形成させたものである。
【００５９】
前記陰刻成形部４２は、含浸部材４０の表面４１にパターン（ｐａｔｔｅｒｎ）またはロゴ（ｌｏｇｏ）の形態で形成してもよいし、多数の平行線、または多数の平行線が交差された格子状、または交差された櫛歯状に形成してもよい。
【００６０】
その後、含浸部材４０の装着された内容器３０に固定具５０を結合した後、前記内容器３０を外容器１０の内側に結合して組み立てを完了する。
【００６１】
上述の方法で組み立てられたレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品の含浸部材４０は、表面４１をレーザー加工によって繊細に陰刻成形することにより、自由かつ繊細なパターンを実現することができ、含浸部材４０から化粧料を容易に排出させて化粧をすることができ、様々で繊細なロゴを成形することができるので、含浸部材４０の審美感を極大化することができ、従来とは異なり、レーザーを利用して陰刻成形するので、陰刻の成形が容易であり、様々な形状の陰刻を容易に形成することができるという利点がある。
【００６２】
前記陰刻成形部４２は、オープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造がそのまま維持されながら、図７に示すように断面逆三角形の形状に形成され、含浸部材４０に含浸された化粧料をパフＰを用いて取るときに、ユーザーが所望する適量の化粧料を取ることができるという利点がある。
【００６３】
＜実施例１＞
含浸部材を有する化粧品をパフを用いて使用するとき、含浸部材の上面に化粧料が適量残っており、次回にパフを用いて化粧品を容易に使用することができるかについての評価を行うために、次の実験方法を使用した。
【００６４】
表面に陰刻成形が施されていない含浸部材（比較例１）、圧縮によって表面に陰刻成形が施されている含浸部材（比較例２）、及び本発明に係るレーザーによって表面に陰刻成形が施されている含浸部材（比較例３）がそれぞれ繰り返し３回押圧されたとき、それぞれの含浸部材の上面に残っている化粧料の量を比較した。上述したような実験方法は、次のとおりである。
【００６５】
同じ深さ、同じ面積、同じ力でサンプルを押すことが可能なプレス機に塗布用パフを装着し、同じサイズを有するそれぞれの含浸部材（比較例１乃至３）に化粧料を含浸した後、同じ圧力（０．４ｋｇｆ／ｃｍ2）で１秒内に３回押圧したとき、それぞれの含浸部材の上面に残っている化粧料の量を５回にわたって測定した。単位はｇで表した。
【００６６】
【表１】
2020127733.tif 000003
前記表１に示すように、パフで押圧したとき、比較例３（レーザーによって表面に陰刻成形が施されている含浸部材）、比較例１（表面に陰刻成形が施されていない含浸部材）及び比較例２（圧縮によって表面に陰刻成形が施されている含浸部材）の順に、含浸部材の上面に残っている化粧料の量が多く現れた。
【００６７】
比較例３の場合は、レーザーによって含浸部材の上面に、オープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）構造がそのまま維持された陰刻成形部４２が形成されているので、パフで前記含浸部材を押圧すると、含浸部材の下部にあった化粧料が上面へ排出されながら、化粧料が陰刻成形部４２の内側に集められて表面張力によって含浸部材の上面に多く残っている。
【００６８】
一方、比較例１の場合は、含浸部材の上面に陰刻成形が施されていないため、前記含浸部材をパフで押圧すると、排出された化粧料が含浸部材の上面に少なく残っており、比較例２の場合は、熱圧縮によって含浸部材の上面にクローズセル（ｃｌｏｓｅ  ｃｅｌｌ）構造の陰刻が形成されており、パフで前記含浸部材を押圧すると、化粧料が含浸部材の上面へ少なく排出されるのはもとより、化粧料が含浸部材の上面にも最も少なく残っている。
【００６９】
その結果、実施例１を介して表面に陰刻成形が施されていない含浸部材（比較例１）と、圧縮によって表面に陰刻成形が施されている含浸部材（比較例２）の場合は、化粧料が含浸部材の上面へ排出された後、含浸部材の上面に少なく残っているが、本発明に係るレーザーによって表面に陰刻成形が施されている含浸部材（比較例３）の場合は、化粧料が含浸部材の上面の陰刻成形部４２に集められて含浸部材の上面に多く残っていることが分かった。
【００７０】
＜実施例２＞
表面に陰刻成形が施されていない含浸部材（比較例１）、圧縮によって表面に陰刻成形が施されている含浸部材（比較例２）、及びレーザーによって表面に陰刻成形が施されている含浸部材（比較例３）に化粧料を含浸させた後、２０〜３０代の女性２０人がパフを用いて前記それぞれの含浸部材を６週間使用するようにした後、定性的データで使用感を比較するようにして平均値を下記表２に示した。評価は化粧料の排出容易性と化粧便利さの一貫性に基づいて行い、評価指数は次のとおりである。
【００７１】
（０〜１：非常に悪い、１〜２：悪い、２〜３：通常、３〜４：優秀、４〜５：非常に優秀）
【００７２】
【表２】
2020127733.tif 000004
前記表２に示すように、比較例１（表面に陰刻成形が施されていない含浸部材）と比較例２（圧縮によって表面に陰刻成形が施されている含浸部材）の場合は、含浸部材の使用期間が経つほど満足度が著しく低下すると評価したことが分かる。これについて、ユーザーは、使用初期に比べて使用後期に行くほど化粧料の排出量が急激に減少すると同時に、化粧料が一貫して排出されないため化粧便利さの一貫性が低下することを理由として挙げた。
【００７３】
しかし、比較例３（レーザーによって表面に陰刻成形が施されている含浸部材）の場合、含浸部材の使用期間が経っても化粧料の排出量に大きな変化がなかったという理由から、ユーザーの満足度についての評価が大きく低下しなかった。
【００７４】
その結果、実施例２を介して表面に陰刻成形が施されていない含浸部材（比較例１）と、圧縮によって表面に陰刻成形が施されている含浸部材（比較例２）の場合は、含浸部材を引き続き使用するほど、含浸部材の上部にある化粧料は枯渇し、含浸部材の下部にある化粧料は含浸部材の下方に沈んで排出量が低減して満足度が急激に下落する一方、レーザーによって表面に陰刻成形が施されている含浸部材（比較例３）の場合は、含浸部材を長期間使用しても、化粧料が含浸部材の下部から上面が上がってきて、化粧料の排出量も著しく低減せずに一貫性よく化粧料が排出されるので、化粧便利さの一貫性に優れて比較的満足度が高く維持されることが分かった。
【００７５】
＜実施例３＞
実施例１と実施例２で考察したように、本発明に係るレーザーによって表面に陰刻が施されている含浸部材が化粧料の排出量と化粧便利さの一貫性の面で優れていることが確認された。
【００７６】
このため、本発明に係るレーザーによって表面に陰刻が施されている含浸部材の加工の際に、最も使用性の良い陰刻の幅ｗ及び深さｄを決定するために、それぞれの含浸部材の表面にレーザーを利用して様々な幅（ｗ）と深さ（ｄ）を形成し、含浸部材に化粧料を含浸した後、前記含浸部材を同じ圧力（０．４ｋｇｆ／ｃｍ2）で加圧して、含浸部材の上面に残っている化粧料の残量を測定した。単位はｇで表した。
【００７７】
【表３】
2020127733.tif 000005
含浸部材の表面に形成されたレーザー陰刻の深さｄを２．０ｍｍに固定した状態で幅ｗを異なるようにして、含浸部材の上面の化粧料残存量を測定した。
【００７８】
前記表３に示すように、含浸部材の表面に形成されたレーザー陰刻の幅ｗが０．０５ｍｍ（比較例１）未満である場合には、幅ｗがあまりにも狭くなって含浸部材の発泡セルのサイズとほぼ同様になり、これにより、含浸部材の上面に陰刻が施されていないのと同様になり、含浸部材の上面に残存する化粧料に表面張力が発生しなくなる。
【００７９】
また、含浸部材の表面に形成されたレーザー陰刻の幅ｗが６．０ｍｍ（比較例５）を超える場合には、幅ｗがあまりにも広くなり、やはり含浸部材の上面に陰刻が施されていないのと同様になり、含浸部材の上面に残存する化粧料に表面張力が発生しなくなる。
【００８０】
一方、含浸部材の表面に形成されたレーザー陰刻の幅ｗが０．１ｍｍ乃至５．０ｍｍ（比較例２〜４）である場合には、含浸部材の上面の化粧料残存量が多く現れた。特に幅ｗが２．５ｍｍ（比較例３）である場合、含浸部材の上面の化粧料残存量が最も多く現れるので、パフを使って化粧料で化粧をする場合、一貫して化粧料が排出されるので、化粧便利さの一貫性に優れ、これにより消費者の満足度が大きかった。
【００８１】
したがって、粘性のあるファンデーション化粧料の表面張力を生じさせる範囲は、幅ｗが０．１ｍｍ乃至５．０ｍｍであることが分かった。
【００８２】
＜実施例４＞
実施例３で考察したように、含浸部材の表面に形成されたレーザー陰刻の幅ｗが２．５ｍｍである場合、含浸部材の上面の化粧料残存量が最も多いことが分かった。よって、含浸部材の表面に形成されたレーザー陰刻の幅ｗを２．５ｍｍに固定した状態でレーザー陰刻の深さｄをどれほどにすることが化粧料の排出量及び化粧便利さの一貫性の面で優れるかを確認するために、レーザー陰刻の深さｄを異なるようにして、含浸部材の上面の化粧料残存量を測定した。単位はｇで表した。
【００８３】
【表４】
2020127733.tif 000006
前記表４に示すように、含浸部材の表面に形成された深さｄが０．１ｍｍ（比較例１）未満である場合には、深さｄが浅いため含浸部材の上面に陰刻が施されていないのと同様になり、含浸部材の上面に残存する化粧料に表面張力が発生しなくなり、含浸部材の表面に形成された深さｄが１０．０ｍｍ（比較例５）を超える場合には、深さｄがあまりにも深いため、含浸部材の上面に排出された化粧料が重力によって下側に沈み、これにより含浸部材の上面の化粧料残存量が少なくなる。
【００８４】
一方、含浸部材の表面に形成された深さｄが０．２ｍｍ乃至８．０ｍｍ（比較例２乃至４）である場合、含浸部材の上面の化粧料残存量が多く現れた。特に、深さｄが４．０ｍｍ（比較例３）である場合には、含浸部材の上面の化粧料残存量が最も多く現れるので、パフを使って化粧料で化粧をすると、一貫して化粧料が排出されて化粧便利さの一貫性に優れ、これにより消費者の満足度が大きかった。
【００８５】
その結果、含浸部材の上面の化粧料残存量を最も多くする含浸部材の表面に形成されたレーザー陰刻の幅ｗ及び深さｄの範囲は、幅ｗが０．１ｍｍ乃至５．０ｍｍであり、深さｄが０．２ｍｍ乃至８．０ｍｍであることが分かった。このような範囲は、粘性のあるファンデーション化粧料の表面張力を起こして化粧料の排出容易性及び化粧便利さの一貫性を向上させる範囲である。
【００８６】
以上、本発明で説明したのはレーザー加工によって表面に陰刻が施された含浸部材を有する化粧品を実施するための一実施形態に過ぎないものである。本発明は、前記一実施形態に限定されるものではない。添付された請求の範囲で請求するように、本発明の要旨から逸脱することなく、当該発明の属する分野における通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変更実施が可能な範囲まで本発明の範囲に属するものと看做されるべきであろう。
【符号の説明】
【００８７】
１０    外容器
１１    押圧ボタン
１２    ロック顎部
１３    締結突起
１４    ヒンジブラケット装着溝
２０    外容器蓋
２１    ロック突起
３０    内容器
３１    底面
３２    内壁
３２１    結合突起
３３    外壁
３３１    締結溝
３４    ヒンジブラケット
３５    ヒンジピン
４０    含浸部材
４１    表面
４２    陰刻成形部
５０    固定具
５１    水平延長片
５２    下部延長片
５２１    結合溝
６０    内容器蓋
６１    取っ手
６２    密閉片
６３    ヒンジブロック
【図１】
2020127733.tif 000007
【図２】
2020127733.tif 000008
【図３】
2020127733.tif 000009
【図４】
2020127733.tif 000010
【図５】
2020127733.tif 000011
【図６】
2020127733.tif 000012
【図７】
2020127733.tif 000013