(57)【要約】【課題】ガスボンベ取外しの操作性が良くガス漏れのない簡単な構造の取外し機構を提供する。【解決手段】この発明は、本体２のボンベ収容部５内に燃焼部４にガスを供給するガバナ１１を設置するとともに該ガバナ１１と接続されるガスボンベ８を収容し、ガスボンベ８の先端側に設置されたフランジ１２の端面に押接してガスボンベ８を後退移動させることにより上記接続を解除する取外しレバー２１を設けたガスボンベの取外し機構であって、上記取外しレバー２１の押接面をフランジ１２に向って山形に湾曲したカム面ａとして形成し、取外しレバー２１を回動操作して該カム面ａによりガスボンベ８をガバナ１１より取外す機構である。  上記取外しレバー２１の回動支点２２とカム面ａの押接開始面ａ1間の回動半径Ｒ1に対し、上記回動支点２２と押接開始面ａ1以下の下部カム面ａ2間の回動半径Ｒ2を順次大きく形成している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（２）のボンベ収容部（５）内に燃焼部（４）にガスを供給するガバナ（１１）を設置するとともに該ガバナ（１１）と接続されるガスボンベ（８）を収容し、ガスボンベ（８）の先端側に設置されたフランジ（１２）の端面に押接してガスボンベ（８）を後退移動させることにより上記接続を解除する取外しレバー（２１）を設けたガスボンベの取外し機構であって、上記取外しレバー（２１）の押接面をフランジ（１２）に向って山形に湾曲したカム面（ａ）として形成し、取外しレバー（２１）を回動操作して該カム面（ａ）によりガスボンベ（８）をガバナ（１１）より取外すカートリッジ式ガスボンベの取外し機構。
【請求項２】
取外しレバー（２１）の回動支点（２２）とカム面（ａ）の押接開始面（ａ1）間の回動半径（Ｒ1）に対し、上記回動支点（２２）と押接開始面（ａ1）以下の下部カム面（ａ2）間の回動半径（Ｒ2）を順次大きく形成した請求項１に記載のカートリッジ式ガスボンベの取外し機構。
【請求項３】
取外しレバー（２１）の回動支点（２２）を山形のカム面（ａ）の押接開始面（ａ1）より回動操作端寄りの位置に設けた請求項１又は２に記載のカートリッジ式ガスボンベの取外し機構。
【請求項４】
取外しレバー（２１）のカム面（ａ）の山形の頂点又は頂点の近接位置に押接開始面（ａ1）を設けた請求項１〜３のいずれかに記載のカートリッジ式ガスボンベの取外し機構。
【請求項５】
カム面（ａ）の山形の頂点を円弧状のアール面に形成するとともに、押接開始面（ａ1）から押接終了点に至る下部カム面（ａ2）を緩やかな円弧状のアール面に形成し、取外しレバー（２１）の回動操作時に押接開始面（ａ1）から押接終了点に至るまでフランジ（１２）の端面に連続的に接触させ且つ取外しレバー（２１）の回動操作の初期負荷を軽減する請求項１〜４のいずれかに記載のカートリッジ式ガスボンベの取外し機構。
【請求項６】
ボンベ収容部（５）内に収容されたガスボンベ（８）とガバナ（１１）の上部を覆うボンベカバー（１０）を開閉可能に設け、取外しレバー（２１）をボンベ収容部（５）及びボンベカバー（１０）内に納まるサイズ及び形状に形成し且つ取付けた請求項１〜５のいずれかに記載のカートリッジ式ガスボンベの取外し機構。
【請求項７】
ガバナ（１１）の側位置に上下方向のレバー取付部材（１９）を設け、該レバー取付部材（１９）の側面に沿って取外しレバー（２１）を取付けた請求項１〜６のいずれかに記載のカートリッジ式ガスボンベの取外し機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は小型の卓上コンロ（カセットコンロ）その他の燃焼機器に取付けて使用されるカートリッジ式ガスボンベの取外し機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来カセットコンロのカートリッジ式ボンベを、ボンベ収容部内でガバナに着脱するための装置として例えば特許文献１に示すレバーで操作するリンク機構式のものや、特許文献２に示すようにボンベの先端側に設けたフランジをガバナ側に取付けたマグネットにより吸着固定し、これを取外すには手動操作によりガバナからノズル部を引抜くものが公知である。
【０００３】
上記のほか、ボンベのフランジの下部外周を受け止めて収容係止する溝形断面で円弧状のフランジ受けをボンベ収容部の底部に設け、フランジ受けをスプリングに抗してガバナ側に押付けて係止することによってボンベを装着し、取外し時には上記係止を外す操作により、上記フランジ受けの係止を外してスプリングの弾力によりボンベを押し戻して取外すスプリング式の係脱装置も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−７６５２４号公報
【特許文献２】特許第２９０８７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に示すレバー操作するリンク機構式の着脱装置やスプリング式の係脱装置は、ボンベやフランジ受けをスライドさせるためのリンク機構とスプリング，係止爪等の複数の部品や複雑な機構を必要とするほか、これらの組立てに多くの労力を要するという欠点がある。
【０００６】
またレバーのテコの原理のみによってボンベを後退させるため操作荷重が大きくなり、レバー長さも長く、レバーがボンベ収容部より大きく突出して食卓やパッケージングの妨げになる他、レバー操作時の周辺のトラブルも招き易いという欠点がある。
【０００７】
他方、マグネット式のものやボンベの基端部を単純にスプリングで弾力的に押付けるタイプのものは、手動操作による引抜き時にボンベのノズルの軸心がガバナの差込口の軸心に対して傾斜することにより、ガス漏れを生じる欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の機構は、本体２のボンベ収容部５内に燃焼部４にガスを供給するガバナ１１を設置するとともに該ガバナ１１と接続されるガスボンベ８を収容し、ガスボンベ８の先端側に設置されたフランジ１２の端面に押接してガスボンベ８を後退移動させることにより上記接続を解除する取外しレバー２１を設けたガスボンベの取外し機構であって、上記取外しレバー２１の押接面をフランジ１２に向って山形に湾曲したカム面ａとして形成し、取外しレバー２１を回動操作して該カム面ａによりガスボンベ８をガバナ１１より取外すことを特徴とする。
【０００９】
第２に、取外しレバー２１の回動支点２２とカム面ａの押接開始面ａ1間の回動半径Ｒ1に対し、上記回動支点２２と押接開始面ａ1以下の下部カム面ａ2間の回動半径Ｒ2を順次大きく形成したことを特徴とする。
【００１０】
第３に、取外しレバー２１の回動支点２２を山形のカム面ａの押接開始面ａ1より回動操作端寄りの位置に設けたことを特徴とする。
【００１１】
第４に、取外しレバー２１のカム面ａの山形の頂点又は頂点の近接位置に押接開始面ａ1を設けたことを特徴とする。
【００１２】
第５に、カム面ａの山形の頂点を円弧状のアール面に形成するとともに、押接開始面ａ1から押接終了点に至る下部カム面ａ2を緩やかな円弧状のアール面に形成し、取外しレバー２１の回動操作時に押接開始面ａ1から押接終了点に至るまでフランジ１２の端面に連続的に接触させ且つ取外しレバー２１の回動操作の初期負荷を軽減することを特徴とする。
【００１３】
第６に、ボンベ収容部５内に収容されたガスボンベ８とガバナ１１の上部を覆うボンベカバー１０を開閉可能に設け、取外しレバー２１をボンベ収容部５及びボンベカバー１０内に納まるサイズ及び形状に形成し且つ取付けたことを特徴とする。
【００１４】
第７に、ガバナ１１の側位置に上下方向のレバー取付部材１９を設け、該レバー取付部材１９の側面に沿って取外しレバー２１を取付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように構成される本発明の機構によれば、取外しレバーのカム面により、ボンベを押し戻して取外すので、取外しレバーのテコの原理を動力源としてボンベを押し戻し移動させるものに比して操作荷重も小さく操作もスムーズであるほか、取外しレバーを小型化でき、ボンベ収容部内に納まる寸法に形成できる。
【００１６】
その結果卓上コンロにあっては、パッケージングも容易となり、卓上スペースも小さくて済み、取外し操作に伴うコンロ周辺のトラブルも防止できる。さらに取外し機構の部品点数も少なく且つ組立労力も少なくて済むため全体としてコストの低減が実現できる。
【００１７】
またフランジ端面に対するカム面の押接開始面、即ち初期の操作荷重が小さくて済み、取外し中のガバナに対するボンベの軸心も狂わないため、ボンベやガバナからのガス漏れも防止できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の装置を応用した携帯用小型ガスコンロの全体斜視図である。
【図２】同じく小型ガスコンロのボンベ収容部のカバーを開いたボンベ取外し操作状態の平面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は小型ガスコンロのボンベ取外し前後の取外し装置の操作状態を示す図２のIII−III断面図である。
【図４】取外しレバーとレバー取付部材の構造を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１〜図４は本発明のカートリッジ式ボンベ取外し装置の１実施例を示している。小型ガスコンロ１は四角形のボックス状の本体２の大半を占めるコンロ部３の中央にバーナー（燃焼部）４を備え、バーナー４の周囲を覆う汁受け６上には、鍋等を載せる複数個のゴトク（五徳）７が突設されている。
【００２０】
本体２の前方端の内部には横長のボンベ収容部５が、円筒形で、液化したガスを収容しているガスボンベ（以下単に「ボンベ」と略称する）８が左向きに且つ安定的に収容できる内部構造を備えて形成されている。
【００２１】
上記ボンベ収容部５内の一端には、図２に示されるようにボンベ８の先端の中心位置に突出するガス噴出用のノズル９（図２参照）と接続されるガバナ（減圧器）１１が取付けられている。ガバナ１１はボンベ８から気化したガスを受け取ってガスの圧力を減圧調整し、バーナー４に供給する。このボンベ収容部５の前側端には、ボンベ収容部５全体を覆う半円筒形のボンベカバー１０が回動開閉可能に軸支して設けられている。
【００２２】
ボンベ８の先端のノズル９の外側には、ボンベ８と同心の円板状のフランジ１２が設けられ、これに対応してガバナ１１の右端には、中心位置に前記ガス噴出用のノズル９を収容して接続し、ドーナツ形のボス部からなるヨーク１３が設けられている。
【００２３】
上記ヨーク１３内にはドーナツ形のマグネット１５（図１参照）が収容されており、ヨーク１３に前記フランジ１２を横方向に押付けるとマグネット１５の磁力によりフランジ１２が吸着固定され、ボンベ８がガバナ１１と係脱可能に接続される。
【００２４】
上記接続に際し、ヨーク１３に対しボンベ８が正確に且つ正しい姿勢で嵌合接続されるように、ヨーク１３の上部外周に突出するガイド爪１４がフランジ１２側に向って突設され、フランジ１２の外周には接続時にそのガイド爪１４を収容して係合し合うガイド溝１６が切欠き形成されている（図２参照）。
【００２５】
このガイド爪１４とガイド溝１６の位置が一致した場合のみヨーク１３に対してボンベ８がマグネットにより正確な姿勢で吸着接合される。この接合によりボンベ８はヨーク１３に対して回動が規制された状態で固定される。これらの接続機構は特許文献２に示されるものと同様な公知技術である。
【００２６】
上記ガバナ１１の図面上の左端の本体２の外側には、ガバナ１１から燃焼部４へのガスの供給停止と点火操作を行う回動式のつまみ１７が軸支されている。さらにボンベ収容部５内のガバナ１１の左端側には、ガバナ１１内のガス圧が設定圧力以上に上昇すると、燃焼部４へのガス供給を自動的に停止したことを起立姿勢によって表示するパイロットレバー１８が起立揺動可能に軸支して設けられている。起立したパイロットレバー１８を押し倒し操作することにより、ガスの供給は復帰される。
【００２７】
次に前記のようにボンベ収容部５内でガバナ１１に接続された状態のボンベ８を、ガバナ１１から取外す機構について説明する。
【００２８】
図１〜図４に示すように、ボンベ収容部５内のガバナ１１の前方側面には、上端と下端に側面視で前後逆向きの直角に折り曲げられた固定座１９ａ，１９ｂを有する垂直方向のプレートからなる取付プレート（取付部材）１９が設置されている。この取付プレート１９は上部固定座１９ａがガバナ１１の前端部上面に沿って、下部固定座１９ｂがボンベ収容部５内の底板面に沿ってそれぞれビス止めされて取付けられている。
【００２９】
そして上記取付プレート１９の前側面には、右側（フランジ１２側）に向って山形に湾曲したカム面ａがフランジ１２の端面への押接面として形成されたプレート状の取外しレバー２１が、支点軸（ビス）２２により回動自在に軸支されている。
【００３０】
この支点軸２２は取外しレバー２１の回動支点となっている。またこの取外しレバー２１の上端には押し操作用の操作部２１ａが後方向きに直角に折り曲げ形成されており、下端部には補強部２１ｂが前方向き折り曲げ形成されている。２３ａ，２３ｂは取外しレバー２１と取付けプレート１９にそれぞれ設けた軸孔とバーリング加工によるねじ孔を示し、ビス２２による取外しレバーの取付孔である。
【００３１】
取外しレバー２１は、図３（Ａ），（Ｂ），図４に示すようにフランジ１２の端面に向う周面が、上端側から傾斜して下降し、途中で山形に折り曲げ又はアール面に湾曲した頂点からなる押接開始面ａ1を形成し、この押接開始面ａ1とその後逆向きに傾斜下降した緩やかなアール面からなる下部カム面ａ2とによりカム面ａが構成されている。そしてこの例ではガバナ１１とボンベ８が接続してセットされた状態では、上記頂点又はその近傍（近接位置）がボンベ８のフランジ１２の端面に接触し又は近接した状態の押接開始面ａ1をとなる。
【００３２】
上記状態で取外しレバー２１の操作部２１ａを下方に押すと、レバー２１の反時計方向の回動に伴いカム面ａのフランジ１２端面との接触点は順次下方に向って移動し、ボンベ８はフランジ１２とともに後退方向にスライド移動し、ボンベ８はガバナ１１より取外される。
【００３３】
ここで、取外しレバー２１の回動支点２２とカム面ａの押接開始面ａ1をである頂点との間の回動半径Ｒ1は、回動支点２２と下部側の緩やかなアール面からなる下部カム面ａ2との回動半径Ｒ2より小さく且つ下部カム面ａ2の下方に至る程その差（Ｒ1−Ｒ2）が大きくなっている。このため回動操作初期の操作荷重（負荷）が軽く、操作もスムーズである。
【００３４】
逆に取外しレバー２１の反時計方向の回動が進むと、回動半径Ｒ2は順次大きくなるが、ボンベ８自体の抜き取り時の抵抗は操作初期より既に低下しており、押接点による後退速度も速いので、操作荷重の実質的増大は殆ど生じることなくスムーズな取外しが行われる。
【００３５】
さらに、上記のようにカム面ａによって軽負荷し、スムーズな取外し操作が可能なため、回動支点２２を取外しレバー２１の押接開始面ａ1より回動操作端（操作部２１ａ）寄りに設けて、上部の操作部側を下部の作動部側より短くすることにより、取外しレバー２１の上方への突出量を小さくすることができ、取外しレバー２１を収容部カバー１０内に納め易い形状及びサイズにできる。
【００３６】
尚、本実施例ではボンベ８のフランジ１２をヨーク１３内のマグネット１５に吸着することによって接続を固定しているが、本発明の機構は図示する本体構造のものに限定されるものではなく、例えばスプリング等を用いてボンベ８自体をガバナ１１側に弾力的に押接させて接続することも可能である。その他取外しレバー２１や取付プレート１９は板金成形することを想定しているが、硬質プラスチックやＦＲＰ成形等によることも可能である。
【符号の説明】
【００３７】
２      本体
４      燃焼部（バーナー）
５      ボンベ収容部
８      ガスボンベ
１０    ボンベカバー
１１    ガバナ
１２    フランジ
１３    ヨーク
１４    ガイド爪
１５    マグネット
１６    ガイド溝
１９    取付部材（取付プレート）
２１    取外しレバー
２２    回動支点（支点軸）
２３ａ  軸孔
２３ｂ  ねじ孔
ａ      カム面
ａ1      押接開始面（頂点）
ａ2      下部カム面（アール面）
Ｒ1，Ｒ2  カム面の回動半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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