(57)【要約】【目的】煩雑な作業を強いられる施工現場においても摩擦支持部材の着脱が容易である、配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態での配管支持が容易に可能である配管支持具を提供する。【構成】配管軸方向に伸縮、揺動又は移動する配管を配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態で支持する配管支持具において、  配管を抱持するバンド抱持部の内周面に、抱持する配管の外周面に当接する摩擦支持部材を着脱可能に配設して、前記配管を該配管とバンド抱持部との間に摩擦支持部材を介在させた状態で抱持支持する構成であり、  前記バンド抱持部の内周面に接する側である前記摩擦支持部材の裏面に凸部が設けられており、該凸部が入り込む長孔部が前記バンド抱持部に円環方向に延伸した状態で形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管軸方向に伸縮、揺動又は移動する配管を配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態で支持する配管支持具において、
配管を抱持するバンド抱持部の内周面に、抱持する配管の外周面に当接する摩擦支持部材を着脱可能に配設して、前記配管を該配管とバンド抱持部との間に摩擦支持部材を介在させた状態で抱持支持する構成であり、
前記バンド抱持部の内周面に接する側である前記摩擦支持部材の裏面に凸部が設けられており、該凸部が入り込む長孔部が前記バンド抱持部に円環方向に延伸した状態で形成されていることを特徴とする配管支持具。
【請求項２】
前記摩擦支持部材が、該摩擦支持部材の少なくとも表面に高摩擦性材料を配設した構成であることを特徴とする請求項１に記載の配管支持具。
【請求項３】
前記摩擦支持部材が、高摩擦性材料のみで又は高摩擦性材料を含む材料で形成された構成であることを特徴とする請求項１に記載の配管支持具。
【請求項４】
前記摩擦支持部材の高摩擦性材料が高密度ウレタン樹脂であることを特徴とする請求項２又は３に記載の配管支持具。
【請求項５】
前記摩擦支持部材が、バンド抱持部の配管の荷重の掛かる部分に面状に配設される構成であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の配管支持具。
【請求項６】
前記摩擦支持部材が、バンド抱持部の配管の荷重の掛かる部分に複数個の点状に配設される構成であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の配管支持具。
【請求項７】
前記摩擦支持部材が、配管の伸縮・揺動・移動の際にバンド抱持部の内周面に配管の外周面が接触する部分に配設される構成であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の配管支持具。
【請求項８】
前記摩擦支持部材の凸部を、バンド抱持部の円環方向に延伸して形成された長孔部の任意の位置に入り込ませることによって該摩擦支持部材をバンド抱持部の任意の位置に固定する構成であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の配管支持具。
【請求項９】
前記摩擦支持部材の凸部がバンド抱持部の長孔部に圧入固定又は嵌合固定する構成であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の配管支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は配管支持具に関し、詳しくは熱変化による軸方向伸縮やウォーターハンマー現象等によって軸方向に揺動乃至は移動する配管を位置ズレを抑制乃至は防止した状態で支持する配管支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱変化による軸方向伸縮やウォーターハンマー現象等によって軸方向に揺動乃至は移動する配管を配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態で支持する配管支持具としては、バンド抱持部を高摩擦係数を有する樹脂やゴムで被覆することによって配管を支持する配管支持具が提案されたり、或いは用いられたりしている。
【０００３】
例えば、特許文献１の図４（ｂ）には摩擦係数の高い塩ビによってバンド抱持部をコーティングすることにより配管軸方向への位置ズレを防止する技術が記載され、同特許文献１の図４（ｃ）には、摩擦係数の高い樹脂やゴムで形成されたカラー部材によってバンド抱持部を被覆することにより配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１８７３６３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の図４（ｂ）の塩ビコーティングを施した技術では、バンド抱持部の全体を予めコーティング処理を行うために樹脂液槽に浸漬する等の手間のかかる煩雑な処理工程が必要であるだけでなく、摩擦を必要としない配管支持に施工現場等において配管支持具を転用する必要が生じた場合等には塩ビコーティングの剥離が面倒であるという問題点を有している。
【０００６】
また、特許文献１の図４（ｃ）のカラー部材を用いた技術では、カラー部材の厚み、特にバンド抱持部の縁に掛止する部分の厚みを厚くしなければ配管が伸縮・揺動・移動した際にバンド抱持部からカラーが外れ易くなるという問題点を有している。
【０００７】
そこで本発明の課題は、煩雑な作業を強いられる施工現場においても摩擦支持部材の着脱が容易である、配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態での配管支持が容易に可能であり、しかも配設位置の自由度が高い配管支持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明は下記構成を有する。
【０００９】
１．配管軸方向に伸縮、揺動又は移動する配管を配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態で支持する配管支持具において、
配管を抱持するバンド抱持部の内周面に、抱持する配管の外周面に当接する摩擦支持部材を着脱可能に配設して、前記配管を該配管とバンド抱持部との間に摩擦支持部材を介在させた状態で抱持支持する構成であり、
前記バンド抱持部の内周面に接する側である前記摩擦支持部材の裏面に凸部が設けられており、該凸部が入り込む長孔部が前記バンド抱持部に円環方向に延伸した状態で形成されていることを特徴とする配管支持具。
【００１０】
２．前記摩擦支持部材が、該摩擦支持部材の少なくとも表面に高摩擦性材料を配設した構成であることを特徴とする上記１に記載の配管支持具。
【００１１】
３．前記摩擦支持部材が、高摩擦性材料のみで又は高摩擦性材料を含む材料で形成された構成であることを特徴とする上記１に記載の配管支持具。
【００１２】
４．前記摩擦支持部材の高摩擦性材料が高密度ウレタン樹脂であることを特徴とする上記２又は３に記載の配管支持具。
【００１３】
５．前記摩擦支持部材が、バンド抱持部の配管の荷重の掛かる部分に面状に配設される構成であることを特徴とする上記１〜４の何れかに記載の配管支持具。
【００１４】
６．前記摩擦支持部材が、バンド抱持部の配管の荷重の掛かる部分に複数個の点状に配設される構成であることを特徴とする上記１〜４のいずれかに記載の配管支持具。
【００１５】
７．前記摩擦支持部材が、配管の伸縮・揺動・移動の際にバンド抱持部の内周面に配管の外周面が接触する部分に配設される構成であることを特徴とする上記１〜６のいずれかに記載の配管支持具。
【００１６】
８．前記摩擦支持部材の凸部を、バンド抱持部の円環方向に延伸して形成された長孔部の任意の位置に入り込ませることによって該摩擦支持部材をバンド抱持部の任意の位置に固定する構成であることを特徴とする上記１〜７のいずれかに記載の配管支持具。
【００１７】
９．前記摩擦支持部材の凸部がバンド抱持部の長孔部に圧入固定又は嵌合固定する構成であることを特徴とする上記１〜８のいずれかに記載の配管支持具。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に示す発明によれば、煩雑な作業を強いられる施工現場においても摩擦支持部材の着脱が容易である、配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態での配管支持が容易に可能である配管支持具を提供することができる。
【００１９】
特に、抱持バンドの内周面に摩擦支持部材を配設したので、配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態で配管を支持することができる。また、この摩擦支持部材による配管支持は、バンド抱持部の内周面に取付けるだけで可能であり、しかも取り外しも容易であるため、施工現場において摩擦を必要とする配管支持と摩擦を必要としない配管支持との間で配管支持具を融通することが可能である。更に、摩擦支持部材はバンド抱持部に着脱可能に配設されているため、摩擦力が低下した場合には摩擦支持部材を交換することで容易に対処することができる。
また、摩擦支持部材の配設位置は、バンド抱持部の円環方向の範囲に延伸して配設された長孔の範囲内であれば、どの位置であっても取付けることができるので、配設位置の自由度が高く、施工条件に応じた摩擦支持が可能である。
【００２０】
請求項２、３に示す発明によれば、高摩擦材料によって配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態での配管支持が可能である。
【００２１】
請求項４に示す発明によれば、高摩擦材料として容易に調達可能な高密度ウレタン樹脂を用いているため低コスト化が可能である。
【００２２】
請求項５に示す発明によれば、面状に配設された摩擦支持部材によって配管を面支持できるため安定した状態での位置ズレを抑制乃至は防止した状態での配管支持が可能である。
【００２３】
請求項６に示す発明によれば、複数個の点状に配設された摩擦支持部材によって配管を複数点支持することにより配管が様々な方向に伸縮・揺動・移動する場合であっても摩擦力が作用することになるため、配管軸方向への位置ズレを効果的に抑制乃至は防止することが可能である。
【００２４】
請求項７に示す発明によれば、ウォーターハンマー現象等によっていわゆる暴れた状態の際であっても、バンド抱持部材の内周面の摩擦支持部材に配管の外周面が当接することになるので当接した際の負荷や衝撃が減じられる。従って、配管や配管支持具等、更には取付面等や各接続部分等の損傷を著しく抑制することができる。
【００２５】
請求項８に示す発明によれば、摩擦支持部材を任意の長さで、任意の数、バンド抱持部の任意の位置、に取付けることが可能である。従って施工条件等に応じた配管の支持が可能である。
【００２６】
請求項９に示す発明によれば、配管支持具の現場搬入時や施工時等のバンド抱持部に配管を抱持させていない状態であってもバンド抱持部から摩擦支持部材が脱落する恐れがない。従って、配管施工時においても摩擦支持部材を手指等で抑えることなく配管支持作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る配管支持具の一実施例を示す６面図（正面図、平面図、底面図、左側面図、Ａ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図）
【図２】図１に示す配管支持具の使用状態の一例を示す概略正面図（配管軸方向から見た図）
【図３】本発明に係る配管支持具の他の実施例を示す部分正面図
【図４】本発明に係る配管支持具の更に他の実施例を示す正面図
【図５】本発明に係る配管支持具の更に他の実施例を示す正面図
【図６】本発明に係る配管支持具の更に他の実施例を示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
次に、添付の図面に従って本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
【００２９】
本発明に係る配管支持具は、熱変化による軸方向伸縮やウォーターハンマー現象等によって軸方向に揺動乃至は移動する配管を配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態で支持するものである。配管支持具の形式としては、天井面の如き取付面から垂設される吊りボルトに取付けられることによってガス管・給水管・給湯管等の配管類を吊下支持する吊下支持具や、床面や壁面に立設状態で取り付けることにより、床面や壁面に沿って配管される排水管等の配管類を立設支持する立配管具やフロアバンド等に適用することができる。
【００３０】
本発明の配管支持具の具体的構成としては、図１及び図２に示すように、
配管支持具１は、配管軸方向に伸縮、揺動又は移動する配管Ｐを配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態で支持する構成において、
配管Ｐを抱持するバンド抱持部１１の内周面に、抱持する配管Ｐの外周面に当接する摩擦支持部材２を着脱可能に配設して、前記配管Ｐを該配管Ｐとバンド抱持部１１との間に摩擦支持部材２を介在させた状態で抱持支持する構成であり、
前記バンド抱持部１１の内周面に接する側である前記摩擦支持部材２の裏面に凸部２１が設けられており、該凸部２１が入り込む長孔部１２が前記バンド抱持部１１に円環方向に延伸した状態で形成されていること、
を主構成とするものである。
【００３１】
図１及び図２において、符号１３は吊下接続部材５に接続されるバンド端部、符号１４は配管支持具１のバンド抱持部１１の下端部分を拡開可能に接続する蝶番式の接続部、を各々示す。尚、接続部１４は、蝶番式に代えて組式であってもよいし、或いは、バンド抱持部１１を接続部１４の無い１本構成とした所謂提灯式の配管支持具等の公知公用のものを用いてもよい。
また、図２において、符号３は天井面の如き取付面、符号４は取付面３から吊下げられる吊りボルト、符号５は吊りボルト４に取付固定される吊下接続部材、符号６は吊下接続部材５にバンド端部１３を接続固定するためのボルト・ナット、を各々示す。
【００３２】
以下、本発明の構成について更に詳説する。
【００３３】
本発明の配管支持具１の基本的構成は、この種の配管支持具に用いられる材料として公知公用のものを特別の制限なく用いることができ、好ましくはステンレスやその他の金属製、或いはＡＢＳ樹脂やポリプロピレンに代表される合成樹脂製である。
【００３４】
バンド抱持１１には、前記したように長孔部１２が形成されており、本実施例においては一対のバンド抱持部１１の各々について１つ（１列）ずつ形成されている。
【００３５】
上記の長孔部１２に凸部２１を入り込ませることによってバンド抱持部１１に取付けられる摩擦支持部材２としては、少なくともその表面に高摩擦性材料を配設した構成であるか、高摩擦性材料のみで又は高摩擦性材料を含む材料で形成した構成であるか、のいずれかの構成であることが好ましい。また、摩擦支持部材２を合成樹脂によって形成し、その表面に高密度ウレタン樹脂シートや高密度ウレタン樹脂フィルム等の高摩擦性材料製の薄膜体を貼付する構成とすることもできる。
【００３６】
摩擦支持部材２に用いられる高摩擦性材料としては、例えば、高密度ウレタン樹脂や、シリコーンゴム、天然ゴム等に代表される高摩擦性樹脂等を挙げることができ、中でも高密度ウレタン樹脂が耐久性、耐熱性、高い摩擦力等の点で好ましい。
【００３７】
摩擦支持部材２の形状としては、バンド抱持部１１の内周面に沿って配設されると共に該バンド抱持部１１に抱持支持される配管Ｐの外周面に沿った状態で当接する形状、即ち、本実施例に示すような矩形の薄板状であることが好ましい。薄板状に形成することにより、配管Ｐの外周面に面接触して安定した支持が可能となる。
【００３８】
摩擦支持部材２の裏面に設けられた凸部２１は、薄板状の部分と一体成形されたものであることが好ましいが、別体構成であってもよい。この凸部２１はバンド抱持部１１の長孔部１２に入り込むことにより該バンド抱持部１１に摩擦支持部材２を取付固定する構成であるが、長孔部１２からの抜け落ちを防止又は抑制するために凸部２１の太さは該長孔部１２の幅（配管軸方向における幅）と略一致乃至は大とすることによって長孔部２１に嵌合又は圧入して固定する構成であることが好ましい。また、凸部２１の先端部分を膨大形状とすることにより、膨大した部分が長孔部１２を圧入通過して抜け落ちを防止する構成とすることもできる。
【００３９】
本実施例では、４枚の薄板状の摩擦支持部材２を抱持バンド１１の内周面の４箇所に面状に取付けており、バンド抱持部１１の下方である長孔部１２の下方位置に取付けられた２つが主として抱持する配管Ｐの荷重が掛かる部分であり、バンド抱持部１１の上方である長孔部１２の上方位置に取付けられた２つが配管Ｐがウォーターハンマー現象等によって該配管Ｐが上下に暴れる状態になった場合等に当接する部分である。
【００４０】
以上の構成を有する本発明の配管支持具１は、図２に示すようにバンド抱持部１１に配管Ｐを抱持支持させることによって、バンド抱持部１１の内周面に配設された摩擦支持部材２により、配管Ｐが伸縮・揺動・移動した際であっても配管軸方向への位置ズレを抑制乃至は防止した状態で該配管Ｐを支持することができる。また、この摩擦支持部材２による配管支持は、バンド抱持部１１の内周面に取付けるだけで可能であり、しかも取り外しも容易であるため、施工現場において摩擦を必要とする配管支持と摩擦を必要としない配管支持との間で配管支持具１を融通することが可能である。更に、摩擦支持部材２はバンド抱持部１１に着脱可能に配設されているため、摩擦力が低下した場合には摩擦支持部材２を交換することで容易に対処することができる。
【００４１】
以上、本発明に係る配管支持具の実施例について説明したが、本発明は上記構成に限定されず、本発明の範囲内において種々の態様を採ることができる。
【００４２】
上記実施例ではバンド抱持部１１に形成された長孔部１２は計２つ（２列）であったが、１つ或いは３つ以上であってもよいし、１つのバンド抱持部１１の円環方向に１列に限らず、２列以上が並行して形成されていてもよいし、並行する２列以上が円環方向にずれた状態で形成されていてもよい。また、長孔部１２が複数設けられた構成の場合、全ての長孔部１２に摩擦支持部材２の凸部２１を入り込ませて取付固定する必要はなく、支持する配管の支持条件等に応じて適宜選択して取付固定することが好ましい。更に、長孔部１２の円環方向に延伸する範囲内において適宜任意の選択した位置に凸部２１を入り込ませることにより摩擦支持部材２を適宜任意の選択した位置に取付固定することができる。
【００４３】
例えば、図３に示す態様は、６つの摩擦支持部材２を長孔部１２の各所に適宜取付固定した構成である。
【００４４】
また、図４に示す態様は、摩擦支持部材２を面状に配設するのではなく、複数個の点状に配設した構成である。
【００４５】
更に、図１及び図２の上記実施例に示す摩擦支持部材２に比べて長尺の摩擦支持部材２を用いる構成としてもよい。
図５に示す態様は、バンド抱持部１１の左右に１つずつの長尺面状の摩擦支持部材２を配設した構成である。
図６に示す態様は、バンド抱持部１１が接続部１４の無い１本構成とした所謂提灯式の配管支持具に適する構成であって、この場合、長尺面状の摩擦支持部材２をバンド抱持部１１の内周面の円環方向の略全面に配設した構成を採っている。
【符号の説明】
【００４６】
１  配管支持具
１１  バンド抱持部
１２  長孔部
１３  バンド端部
１４  接続部
２  摩擦支持部材
２１  凸部
３  取付面
４  吊りボルト
５  吊下接続部材
６  ボルト・ナット
Ｐ  配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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