(57)【要約】【課題】回転軸の外周面と、回転軸を支持する滑り軸受の内周面との設計上の隙間を小さく設定することが可能なモータを提供する。【解決手段】このモータでは、回転軸１４を回転可能に支持する軸受１８とシール部材２０とを内周側で保持する保持部材１９は、隔壁１１ａの円筒部１１ｂの内周側で円筒部１１ｂに固定されている。保持部材１９に保持される軸受１８とシール部材２０とは、ロータの軸方向において互いにずれた位置に配置されている。このモータでは、保持部材１９の、シール部材２０を保持する部分であるシール保持部１９ｂの少なくとも一部は、円筒部１１ｂの内周側に圧入されて固定される圧入固定部１９ｆとなっているが、保持部材１９の、軸受１８を保持する部分である軸受保持部１９ａの外周面と円筒部１１ｂの内周面との間には隙間が形成されている。【選択図】図３
2020102956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸および前記回転軸の外周側に固定される駆動用磁石を有するロータと、駆動用コイルを有し前記ロータの外周側に配置されるステータと、前記ロータと前記ステータとの間に配置される隔壁を有する隔壁部材と、前記回転軸を回転可能に支持する軸受と、円筒状に形成されるとともに内周側で前記軸受を保持する保持部材と、前記保持部材の内周側で前記保持部材に保持されるシール部材とを備え、
前記ロータの軸方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、
前記隔壁は、前記ロータの径方向において前記駆動用磁石と前記ステータとの間に配置される円筒状の円筒部と、前記円筒部の第１方向端を塞ぐ底部とを備え、
前記軸受は、滑り軸受であり、
前記軸受と前記シール部材とは、前記ロータの軸方向において互いにずれた位置に配置され、
前記保持部材は、内周側で前記軸受を保持する軸受保持部と、内周側で前記シール部材を保持するシール保持部とを備え、前記駆動用磁石の第２方向側に配置されるとともに、前記円筒部の内周側で前記円筒部に固定され、
前記シール保持部の少なくとも一部は、前記円筒部の内周側に圧入されて固定される圧入固定部となっており、
前記軸受保持部の外周面と前記円筒部の内周面との間には隙間が形成されていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
前記シール部材は、前記軸受の第２方向側に配置されていることを特徴とする請求項１記載のモータ。
【請求項３】
前記圧入固定部の外径は、前記保持部材の、前記圧入固定部よりも第１方向側の部分である第１保持部の外径よりも大きくなっており、
前記圧入固定部の外周面と前記第１保持部の外周面との境界には、前記ロータの軸方向に直交する円環状の段差面が形成され、
前記円筒部の内周側には、前記段差面が接触する接触面が形成されていることを特徴とする請求項２記載のモータ。
【請求項４】
前記隔壁部材は、前記円筒部の第２方向の端部から前記ロータの径方向の外側に鍔状に広がる鍔部を備え、
前記圧入固定部は、前記鍔部が形成された部分の内周側に圧入されて固定されていることを特徴とする請求項２または３記載のモータ。
【請求項５】
前記隔壁部材は、樹脂で形成され、
前記円筒部の第２方向端には、前記保持部材の第２方向側へのずれを防止するための溶着部が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のモータ。
【請求項６】
前記溶着部は、点溶着によって形成された点溶着部であり、
３個以上の前記点溶着部が前記ロータの周方向において一定の間隔で形成されていることを特徴とする請求項５記載のモータ。
【請求項７】
前記保持部材は、樹脂で形成され、
前記保持部材の第２方向端側には、前記シール部材の第２方向側へのずれを防止するための第２溶着部が形成されていることを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載のモータ。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載のモータと、前記回転軸の第２方向側の端部に固定される羽根車とを備え、
前記隔壁部材によって、前記羽根車が配置されるとともに流体が通過するポンプ室の一部が画定されていることを特徴とするポンプ装置。
【請求項９】
前記隔壁部材は、樹脂で形成され、
前記円筒部の第２方向端には、前記保持部材の第２方向側へのずれを防止するための溶着部が形成され、
前記溶着部は、点溶着によって形成された点溶着部であることを特徴とする請求項８記載のポンプ装置。
【請求項１０】
前記羽根車には、前記ロータの周方向に配列される複数の羽根が形成され、
前記円筒部に形成される前記点溶着部の数は、前記羽根車に形成される前記羽根の枚数と等しいことを特徴とする請求項９記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータとステータとの間に配置される隔壁を有するモータに関する。また、本発明は、かかるモータを備えるポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポンプ装置のポンプ室の中で羽根車を回転させるポンプ装置用のモータが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のモータは、駆動用磁石を有するロータと、駆動用コイルを有するステータと、ロータとステータとの間に配置される隔壁を有する隔壁部材とを備えている。ステータは、隔壁を介してロータの外周側に配置されている。すなわち、特許文献１に記載のモータは、インナーロータ型のモータである。ロータは、ロータの軸方向と上下方向とが一致するように配置されている。
【０００３】
特許文献１に記載のモータでは、隔壁は、ロータの径方向においてロータとステータとの間に配置される円筒部と、円筒部の上端を塞ぐ底部とを備えている。ロータは、駆動用磁石を保持する磁石保持部材と、磁石保持部材を介して駆動用磁石が固定される回転軸とを備えている。回転軸の上端側は、第１軸受に回転可能に支持され、回転軸の下端側は、第２軸受に回転可能に支持されている。第１軸受および第２軸受は、滑り軸受である。羽根車は、回転軸の下端部に固定されている。駆動用磁石は、上下方向において第１軸受と第２軸受との間に配置され、羽根車は、第２軸受の下側に配置されている。
【０００４】
また、特許文献１に記載のモータでは、第２軸受は、筒状に形成される軸受保持部材の内周側に配置されている。軸受保持部材は、隔壁の円筒部の下端側かつ内周側で円筒部に固定されている。たとえば、軸受保持部材は、円筒部の内周側に圧入されて固定されている。ロータの径方向における第２軸受と軸受保持部材との間には、筒状に形成されるシール部材が配置されている。すなわち、軸受保持部材の内周側にシール部材が配置され、シール部材の内周側に第２軸受が配置されている。シール部材の内周面は、第２軸受の外周面に密着し、シール部材の外周面は、軸受保持部材の内周面に密着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−２２９２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のモータの場合、軸受保持部材が円筒部の内周側に圧入されて固定されると、ロータの径方向の内側に軸受保持部材が変形するおそれがある。一方で、特許文献１に記載のモータでは、軸受保持部材の内周側にシール部材が配置され、シール部材の内周側に第２軸受が配置されている。そのため、このモータでは、軸受保持部材が円筒部の内周側に圧入されて固定されると、ロータの径方向の内側に第２軸受が変形して、第２軸受の内径が小さくなるおそれがある。したがって、このモータでは、軸受保持部材を円筒部の内周側に圧入して固定する際の第２軸受の変形を考慮して、回転軸の外周面と第２軸受の内周面との設計上の隙間を大きく設定する必要がある。
【０００７】
しかしながら、回転軸の外周面と第２軸受の内周面との設計上の隙間を大きく設定すると、モータが駆動しているときに、第２軸受に対するロータのがたつきが大きくなって、ロータのがたつき音が大きくなるおそれがある。すなわち、回転軸の外周面と第２軸受の内周面との設計上の隙間を大きく設定すると、駆動時のモータの騒音が大きくなるおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、駆動用磁石が外周側に固定される回転軸と、回転軸を回転可能に支持する滑り軸受と、滑り軸受を内周側で保持する保持部材と、保持部材が内周側に圧入されて固定される隔壁とを備えるモータにおいて、回転軸の外周面と滑り軸受の内周面との設計上の隙間を小さく設定することが可能なモータを提供することにある。また、本発明の課題は、かかるモータを備えるポンプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明のモータは、回転軸および回転軸の外周側に固定される駆動用磁石を有するロータと、駆動用コイルを有しロータの外周側に配置されるステータと、ロータとステータとの間に配置される隔壁を有する隔壁部材と、回転軸を回転可能に支持する軸受と、円筒状に形成されるとともに内周側で軸受を保持する保持部材と、保持部材の内周側で保持部材に保持されるシール部材とを備え、ロータの軸方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、隔壁は、ロータの径方向において駆動用磁石とステータとの間に配置される円筒状の円筒部と、円筒部の第１方向端を塞ぐ底部とを備え、軸受は、滑り軸受であり、軸受とシール部材とは、ロータの軸方向において互いにずれた位置に配置され、保持部材は、内周側で軸受を保持する軸受保持部と、内周側でシール部材を保持するシール保持部とを備え、駆動用磁石の第２方向側に配置されるとともに、円筒部の内周側で円筒部に固定され、シール保持部の少なくとも一部は、円筒部の内周側に圧入されて固定される圧入固定部となっており、軸受保持部の外周面と円筒部の内周面との間には隙間が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明のモータでは、保持部材の内周側で保持部材に保持される軸受とシール部材とがロータの軸方向において互いにずれた位置に配置されている。また、本発明では、保持部材のシール保持部の少なくとも一部は、円筒部の内周側に圧入されて固定される圧入固定部となっているが、保持部材の軸受保持部の外周面と円筒部の内周面との間には隙間が形成されている。
【００１１】
そのため、本発明では、円筒部の内周側に保持部材を圧入して固定する際に、ロータの径方向の内側に軸受保持部が変形するのを防止することが可能になる。したがって、本発明では、円筒部の内周側に保持部材を圧入して固定する際に、軸受保持部の内周側に配置される軸受がロータの径方向の内側に変形するのを防止することが可能になる。その結果、本発明では、円筒部の内周側に保持部材を圧入して固定する際の軸受の変形を考慮することなく、回転軸の外周面と軸受の内周面との設計上の隙間を設定することが可能になる。したがって、本発明では、回転軸の外周面と軸受の内周面との設計上の隙間を小さく設定することが可能になる。
【００１２】
また、本発明では、保持部材の内周側にシール部材が配置されているため、シール部材が直接、円筒部の内周側に固定されている場合と比較して、シール部材の外径を小さくすることが可能になる。したがって、本発明では、シール部材に流体の圧力が作用したときに、シール部材がねじれにくくなり、その結果、シール部材の封止効果を高めること可能になる。
【００１３】
本発明において、たとえば、シール部材は、軸受の第２方向側に配置されている。
【００１４】
本発明において、たとえば、圧入固定部の外径は、保持部材の、圧入固定部よりも第１方向側の部分である第１保持部の外径よりも大きくなっており、圧入固定部の外周面と第１保持部の外周面との境界には、ロータの軸方向に直交する円環状の段差面が形成され、円筒部の内周側には、段差面が接触する接触面が形成されている。この場合には、段差面と接触面とを利用して、ロータの軸方向において円筒部に対して保持部材を位置決めすることが可能になる。
【００１５】
本発明において、隔壁部材は、円筒部の第２方向の端部からロータの径方向の外側に鍔状に広がる鍔部を備え、圧入固定部は、鍔部が形成された部分の内周側に圧入されて固定されていることが好ましい。このように構成すると、鍔部によって、円筒部の、圧入固定部が圧入されて固定される部分の強度を高めることが可能になる。したがって、圧入固定部が圧入されて固定される円筒部の変形を抑制することが可能になり、その結果、円筒部の内周側に圧入されて固定される保持部材の固定強度を確保することが可能になる。
【００１６】
本発明において、隔壁部材は、樹脂で形成され、円筒部の第２方向端には、保持部材の第２方向側へのずれを防止するための溶着部が形成されていることが好ましい。このように構成すると、たとえば、ロータの軸方向における圧入固定部の幅が狭くても、円筒部の内周側に圧入されて固定される保持部材の第２方向側へのずれを溶着部によって防止することが可能になる。
【００１７】
本発明において、たとえば、溶着部は、点溶着によって形成された点溶着部であり、３個以上の点溶着部がロータの周方向において一定の間隔で形成されている。
【００１８】
本発明において、保持部材は、樹脂で形成され、保持部材の第２方向端側には、シール部材の第２方向側へのずれを防止するための第２溶着部が形成されていることが好ましい。このように構成すると、保持部材の内周側で保持部材に保持されるシール部材の第２方向側へのずれを第２溶着部によって防止することが可能になる。
【００１９】
本発明のモータは、回転軸の第２方向側の端部に固定される羽根車を備えるポンプ装置であって、隔壁部材によって、羽根車が配置されるとともに流体が通過するポンプ室の一部が画定されているポンプ装置に用いることができる。このポンプ装置では、回転軸の外周面と軸受の内周面との設計上の隙間を小さく設定することが可能になる。
【００２０】
本発明において、隔壁部材は、樹脂で形成され、円筒部の第２方向端には、保持部材の第２方向側へのずれを防止するための溶着部が形成され、溶着部は、点溶着によって形成された点溶着部であることが好ましい。このように構成すると、羽根車が回転軸に固定されていても、羽根車の第２方向側から、羽根車の周方向に配列される羽根の隙間を利用して、点溶着部を形成することが可能になる。
【００２１】
本発明において、羽根車には、ロータの周方向に配列される複数の羽根が形成され、円筒部に形成される点溶着部の数は、羽根車に形成される羽根の枚数と等しくなっている。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、本発明では、駆動用磁石が外周側に固定される回転軸と、回転軸を回転可能に支持する滑り軸受と、滑り軸受を内周側で保持する保持部材と、保持部材が内周側に圧入されて固定される隔壁とを備えるモータにおいて、回転軸の外周面と滑り軸受の内周面との設計上の隙間を小さく設定することが可能になる。また、本発明のポンプ装置では、回転軸の外周面と滑り軸受の内周面との設計上の隙間を小さく設定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態にかかるポンプ装置の断面図である。
【図２】図１のＥ−Ｅ方向から羽根車等を示す図である。
【図３】図２のＦ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００２５】
（ポンプ装置の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるポンプ装置１の断面図である。図２は、図１のＥ−Ｅ方向から羽根車２等を示す図である。以下の説明では、図１のＺ１方向を「上」方向とし、上方向の反対方向である図１のＺ２方向を「下」方向とする。
【００２６】
本形態のポンプ装置１は、キャンドポンプ（キャンドモータポンプ）と呼ばれるタイプのポンプであり、たとえば、食洗器や洗濯機等で使用される。ポンプ装置１は、羽根車２と、羽根車２を回転させるモータ３とを備えている。モータ３は、ＤＣブラシレスモータである。モータ３は、ロータ４と、ステータ５と、モータ３を制御するための回路基板６とを備えている。羽根車２、ロータ４、ステータ５および回路基板６は、モータ３の一部を構成するハウジング８と、ハウジング８の下部を覆うケース９とによって構成されるケース体の内部に配置されている。ハウジング８とケース９とは、互いに固定されている。
【００２７】
ケース９には、流体の吸入部９ａと、流体の吐出部９ｂとが形成されている。ケース９の内部には、吸入部９ａから吸入された流体が吐出部９ｂに向かって通過するポンプ室１０が形成されている。ハウジング８は、ロータ４とステータ５とを隔てるようにロータ４とステータ５との間に配置される隔壁１１ａを有する隔壁部材１１と、ステータ５を覆うカバー１２とを備えている。
【００２８】
ロータ４は、回転軸１４と、駆動用磁石１５とを備えている。回転軸１４は、回転軸１４の軸方向と上下方向とが一致するように配置されている。すなわち、上下方向は、ロータ４の軸方向である。駆動用磁石１５は、円筒状に形成されている。駆動用磁石１５は、磁石保持部材１６を介して回転軸１４の外周面に固定されている。すなわち、駆動用磁石１５は、回転軸１４の外周側に固定されている。駆動用磁石１５の外周面には、駆動用磁石１５の円周方向においてＮ極とＳ極とが交互に着磁されている。本形態の上方向（Ｚ１方向）は、ロータ４の軸方向の一方である第１方向となっており、下方向（Ｚ２方向）は、第１方向の反対方向である第２方向となっている。
【００２９】
回転軸１４の下端部には、羽根車２が固定されている。羽根車２は、圧入によって回転軸１４の下端部に固定されている。羽根車２は、ポンプ室１０の内部に配置されている。羽根車２には、ロータ４の周方向に配列される複数の羽根２ａが形成されている。本形態の羽根車２には、９枚の羽根２ａが形成されている。羽根２ａは、ロータ４の周方向を厚さ方向とする平板状に形成されている。９枚の羽根２ａは、ロータ４の軸心（回転中心）から放射状に広がっている。また、９枚の羽根２ａは、等角度ピッチで形成されており、周方向において一定の間隔で配置されている。すなわち、９枚の羽根２ａは、ロータ４の回転中心に対して４０°ピッチで形成されている。
【００３０】
回転軸１４は、軸受１７、１８に回転可能に支持されている。すなわち、モータ３は、回転軸１４を回転可能に支持する軸受（ラジアル軸受）１７、１８を備えている。軸受１７、１８は、滑り軸受である。軸受１７、１８は、一端側に鍔部を有する鍔付きの円筒状に形成されている。軸受１７、１８の内周側には、回転軸１４が挿通されている。軸受１７は、隔壁１１ａの上端側に固定されている。軸受１８は、隔壁１１ａの下端側に固定される保持部材１９に保持されている。駆動用磁石１５は、上下方向において、軸受１７と軸受１８との間に配置されている。
【００３１】
保持部材１９は、駆動用磁石１５の下側に配置されている。また、保持部材１９は、羽根車２の上側に配置されている。保持部材１９は、樹脂で形成されている。また、保持部材１９は、円筒状に形成されている。保持部材１９は、駆動用磁石１５の配置箇所への流体の流入を阻止するシール部材２０を保持している。シール部材２０は、略円筒状に形成されたゴム製のパッキンである。保持部材１９の具体的な構成については後述する。
【００３２】
軸受１７の鍔部は、軸受１７の下端部からロータ４の径方向の外側に広がっている。軸受１８の鍔部は、軸受１８の上端部からロータ４の径方向の外側に広がっている。磁石保持部材１６の上端側には、軸受１７の鍔部と対向する軸受板２１が固定されている。磁石保持部材１６の下端側には、軸受１８の鍔部と対向する軸受板２２が固定されている。本形態では、軸受１７、１８の鍔部と軸受板２１、２２とによってロータ４のスラスト軸受が構成されている。
【００３３】
ステータ５は、駆動用コイル２３と、ステータコア２４と、インシュレータ２５とを備えており、全体として筒状に形成されている。ステータ５は、隔壁１１ａを介して、ロータ４の外周側に配置されている。すなわち、本形態のモータ３は、インナーロータ型のモータである。また、ステータ５は、筒状に形成されるステータ５の軸方向と上下方向とが一致するように配置されている。なお、以下の説明では、ロータ４およびステータ５の径方向を「径方向」とし、ロータ４およびステータ５の周方向（円周方向）を「周方向」とする。
【００３４】
ステータコア２４は、磁性材料からなる薄い磁性板が積層されて形成された積層コアである。ステータコア２４は、環状に形成される外周環部２４ａと、外周環部２４ａから径方向の内側に向かって突出する複数の突極部２４ｂとを備えている。インシュレータ２５は、両端に鍔部を有する鍔付きの筒状に形成されている。具体的には、インシュレータ２５は、径方向におけるインシュレータ２５の内側部分を構成する内側鍔部２５ａと、径方向におけるインシュレータ２５の外側部分を構成する外側鍔部２５ｂと、内側鍔部２５ａと外側鍔部２５ｂとを繋ぐ筒部とから構成されている。駆動用コイル２３は、インシュレータ２５を介して突極部２４ｂに巻回されている。
【００３５】
また、ステータ５は、駆動用コイル２３の端部が電気的に接続される端子ピン２７を備えている。端子ピン２７の下端部は、内側鍔部２５ａの上端部に固定されている。端子ピン２７の上端部は、内側鍔部２５ａの上端面から上側に突出している。端子ピン２７の上端部には、駆動用コイル２３が巻回されて半田付けされている。端子ピン２７の上端部は、回路基板６に半田付けされて固定されている。
【００３６】
隔壁部材１１は、樹脂で形成されている。上述のように、隔壁部材１１は、隔壁１１ａを備えている。隔壁１１ａは、略有底円筒状に形成されており、円筒部１１ｂと底部１１ｃとを備えている。円筒部１１ｂは、円筒状に形成されている。円筒部１１ｂは、駆動用磁石１５の外周面を覆うように配置されている。すなわち、駆動用磁石１５は、円筒部１１ｂの内周側に配置されており、円筒部１１ｂは、径方向において駆動用磁石１５とステータ５との間に配置されている。
【００３７】
円筒部１１ｂの軸心とロータ４の軸心（回転中心）とは一致している。駆動用磁石１５の外周面と円筒部１１ｂの内周面との間には、一定の隙間が形成されている。底部１１ｃは、円筒部１１ｂの上端を塞いでいる。径方向における底部１１ｃの中心部分は、上側に突出する有底円筒状の筒部１１ｇとなっている。筒部１１ｇの内周側には、軸受１７が取り付けられている。駆動用磁石１５は、底部１１ｃの下側に配置されている。
【００３８】
また、隔壁部材１１は、円筒部１１ｂの下端部から径方向の外側に鍔状に広がる鍔部１１ｄを備えている。ステータ５は、鍔部１１ｄの上側に配置されている。鍔部１１ｄの下側は、ポンプ室１０となっており、鍔部１１ｄによってポンプ室１０の一部が画定されている。すなわち、隔壁部材１１によってポンプ室１０の一部が画定されている。鍔部１１ｄは、ステータ５および回路基板６の配置箇所へのポンプ室１０内の流体の流入を防止する機能を果たしている。
【００３９】
鍔部１１ｄは、円筒部１１ｂの下端から径方向の外側に広がる円環状かつ平板状の第１鍔部１１ｈと、第１鍔部１１ｈの外周端部分から上側に向かって立ち上がる扁平な略円筒状の筒部１１ｊと、筒部１１ｊの上端から径方向の外側に広がる略円環状かつ平板状の第２鍔部１１ｋとから構成されている。上下方向から見たときの第１鍔部１１ｈの中心および筒部１１ｊの中心は、ロータ４の回転中心と一致している。また、上下方向から見たときの第２鍔部１１ｋの内周面の中心は、ロータ４の回転中心と一致している。
【００４０】
回路基板６は、ガラスエポキシ基板等のリジッド基板であり、平板状に形成されている。回路基板６は、回路基板６の厚さ方向と上下方向とが一致するように、駆動用コイル２３、ステータコア２４およびインシュレータ２５よりも上側に配置されている。また、回路基板６は、隔壁部材１１よりも上側に配置されている。回路基板６は、隔壁部材１１に固定されている。
【００４１】
カバー１２は、全体として略有底円筒状に形成されている。カバー１２は、鍔部１１ｄの上側に配置されるステータ５の外周側および上側を覆っている。また、カバー１２は、回路基板６を径方向の外側から覆うとともに上側から覆っている。なお、本形態のカバー１２は、上下方向に直交する方向で分割される２個のカバー部材が組み合わされることで構成されている。
【００４２】
カバー１２は、隔壁部材１１に取り付けられている。具体的には、図１に示すように、カバー１２の下端の径方向の外側部分が第２鍔部１１ｋに係合することで、カバー１２は隔壁部材１１に取り付けられている。ステータ５および回路基板６は、隔壁１１ａ、鍔部１１ｄおよびカバー１２によって画定される空間の中に配置されている。なお、隔壁１１ａ、鍔部１１ｄおよびカバー１２によって画定される空間の内部に、樹脂封止部材が充填されていても良い。
【００４３】
（保持部材、および、保持部材の周辺部分の構成）
図３は、図１のＦ部の拡大図である。なお、図３では、インシュレータ２５の図示を省略している。
【００４４】
上述のように、保持部材１９は、円筒状に形成されている。軸受１８およびシール部材２０は、保持部材１９の内周側で保持部材１９に保持されている。軸受１８とシール部材２０とは、上下方向において互いにずれた位置に配置されている。具体的には、軸受１８は、シール部材２０の上側に配置され、シール部材２０は、軸受１８の下側に配置されている。保持部材１９は、内周側で軸受１８を保持する軸受保持部１９ａと、内周側でシール部材２０を保持するシール保持部１９ｂとを備えている。
【００４５】
軸受保持部１９ａは、保持部材１９の上端側に形成され、シール保持部１９ｂは、保持部材１９の下端側に形成されている。軸受保持部１９ａの内径は、シール保持部１９ｂの内径よりも小さくなっている。軸受１８は、軸受１８の鍔部の下面が保持部材１９の上端面に接触した状態で軸受保持部１９ａの内周側に配置されている。シール保持部１９ｂの内周側には、シール部材２０の全体が配置されている。シール部材２０は、シール保持部１９ｂの内周側に圧入されている。シール部材２０の外周面は、シール保持部１９ｂの内周面に所定の接触圧で接触している。シール部材２０の内周面は、回転軸１４の外周面に所定の接触圧で接触している。
【００４６】
保持部材１９の内周側には、シール部材２０の上端面が接触する段差面１９ｃが形成されている。段差面１９ｃは、上下方向に直交する円環状の平面である。シール部材２０の上端面が段差面１９ｃに接触することで、上下方向において保持部材１９に対してシール部材２０が位置決めされている。保持部材１９の下端側には、シール部材２０の下側へのずれを防止するための溶着部１９ｄ（図３の二点鎖線参照）が形成されている。溶着部１９ｄは、シール部材２０の下端面の外周端部分（径方向の外側端部分）に下側から接触している。また、溶着部１９ｄは、円環状に形成されており、周方向の全域に亘ってシール部材２０の下端面の外周端部分に接触している。
【００４７】
溶着部１９ｄは、保持部材１９の下端側に形成される円環状の突起１９ｅに熱または圧力を加えて突起１９ｅを変形させることで（すなわち、溶融させることで）形成されている。本形態の溶着部１９ｄは、第２溶着部である。なお、図３の実線は、溶着部１９ｄを形成する前の突起１９ｅの状態を図示している。また、図１では、溶着部１９ｄを形成する前の突起１９ｅの状態を図示している。
【００４８】
シール保持部１９ｂの一部は、保持部材１９の他の部分よりも外径の大きい大径部１９ｆとなっている。本形態では、シール保持部１９ｂの上側部分が大径部１９ｆとなっている。保持部材１９の、大径部１９ｆよりも上側の部分を第１保持部１９ｇとすると、第１保持部１９ｇには、シール保持部１９ｂの上端部および軸受保持部１９ａが含まれている。また、保持部材１９の、大径部１９ｆよりも下側の部分を第２保持部１９ｈとすると、第２保持部１９ｈには、シール保持部１９ｂの下側部分が含まれている。
【００４９】
上述のように、大径部１９ｆの外径は、保持部材１９の、大径部１９ｆ以外の部分の外径よりも大きくなっているため、大径部１９ｆの外径は、第１保持部１９ｇの外径および第２保持部１９ｈの外径よりも大きくなっている。大径部１９ｆの外周面と第１保持部１９ｇの外周面との境界には、円環状の段差面１９ｊが形成され、大径部１９ｆの外周面と第２保持部１９ｈの外周面との境界には、円環状の段差面１９ｋが形成されている。段差面１９ｊ、１９ｋは、上下方向に直交する平面である。
【００５０】
上述のように、保持部材１９は、隔壁１１ａの下端側に固定されている。すなわち、保持部材１９は、円筒部１１ｂの下端側に固定されている。また、保持部材１９は、円筒部１１ｂの内周側で円筒部１１ｂに固定されている。具体的には、保持部材１９は、大径部１９ｆが円筒部１１ｂの内周側に圧入されることで円筒部１１ｂに固定されている。すなわち、本形態では、シール保持部１９ｂの一部である大径部１９ｆが円筒部１１ｂの内周側に圧入されて固定される圧入固定部となっている。第２保持部１９ｈは、鍔部１１ｄの下面よりも下側に突出している。
【００５１】
円筒部１１ｂの内周面には、大径部１９ｆの外周面が所定の接触圧で接触する第１内周面１１ｎが形成されている。第１内周面１１ｎは、鍔部１１ｄの内周側に配置されている。すなわち、大径部１９ｆは、鍔部１１ｄが形成された部分の内周側に圧入されて固定されている。具体的には、第１内周面１１ｎは、第１鍔部１１ｈの内周側に配置されており、大径部１９ｆは、第１鍔部１１ｈが形成された部分の内周側に圧入されて固定されている。
【００５２】
円筒部１１ｂの内周面の、第１内周面１１ｎよりも上側の部分である第２内周面１１ｐの径は、第１内周面１１ｎの径よりも小さくなっている。第１内周面１１ｎと第２内周面１１ｐとの境界には、段差面１９ｊが接触する接触面１１ｒが形成されている。すなわち、円筒部１１ｂの内周側には、接触面１１ｒが形成されている。接触面１１ｒは、上下方向に直交する円環状の平面である。段差面１９ｊが接触面１１ｒに接触することで、上下方向において隔壁部材１１に対して保持部材１９が位置決めされている。
【００５３】
第１保持部１９ｇの外周面と第２内周面１１ｐとの間には隙間が形成されている。すなわち、軸受保持部１９ａの外周面と円筒部１１ｂの内周面との間には隙間が形成されている。本形態では、第１保持部１９ｇは、円筒部１１ｂの内周側に隙間嵌めされており、第１保持部１９ｇの外周面と第２内周面１１ｐとの間に形成される隙間（軸受保持部１９ａの外周面と円筒部１１ｂの内周面との間に形成される隙間）は比較的狭くなっている。
【００５４】
円筒部１１ｂの下端には、保持部材１９の下側へのずれを防止するための溶着部１１ｔが形成されている。溶着部１１ｔは、保持部材１９の段差面１９ｋの外周端部分（径方向の外側端部分）に下側から接触している。本形態の溶着部１１ｔは、点溶着によって形成された点溶着部である。したがって、以下では、溶着部１１ｔを「点溶着部１１ｔ」とする。点溶着部１１ｔは、円筒部１１ｂの下端に形成される円環状の突起１１ｖの一部に熱または圧力を加えて突起１１ｖの一部を変形させることで（すなわち、溶融させることで）形成されている。なお、図３の実線は、点溶着部１１ｔを形成する前の突起１１ｖの状態を図示している。また、図１では、点溶着部１１ｔを形成する前の突起１１ｖの状態を図示している。
【００５５】
点溶着部１１ｔは、周方向において一定の間隔で複数箇所に形成されている。具体的には、３個以上の点溶着部１１ｔが周方向において一定の間隔で形成されている。本形態では、９個の点溶着部１１ｔが円筒部１１ｂに形成されている。すなわち、円筒部１１ｂに形成される点溶着部１１ｔの数は、羽根車２に形成される羽根２ａの枚数と等しくなっている。また、９個の点溶着部１１ｔは、ロータ４の回転中心に対して等角度ピッチで配置されている。すなわち、９個の点溶着部１１ｔは、ロータ４の回転中心に対して４０°ピッチで形成されている。
【００５６】
モータ３の製造工程では、羽根車２が回転軸１４に固定された状態のロータ４が円筒部１１ｂの内周側に設置される。このときには、鍔部１１ｄの下面が上側を向くように隔壁部材１１が配置されている。また、このときには、軸受１７、１８、保持部材１９およびシール部材２０も設置される。点溶着部１１ｔは、羽根車２の周方向に配列される羽根２ａの隙間を利用して形成される。
【００５７】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、保持部材１９の内周側で保持部材１９に保持される軸受１８とシール部材２０とが上下方向において互いにずれた位置に配置されている。また、本形態では、シール部材２０を保持するシール保持部１９ｂの一部である大径部１９ｆは、円筒部１１ｂの内周側に圧入されて固定される圧入固定部となっているが、軸受１８を保持する軸受保持部１９ａの外周面と円筒部１１ｂの内周面との間には隙間が形成されている。
【００５８】
そのため、本形態では、円筒部１１ｂの内周側に保持部材１９を圧入して固定する際に、径方向の内側に軸受保持部１９ａが変形するのを防止することが可能になる。したがって、本形態では、円筒部１１ｂの内周側に保持部材１９を圧入して固定する際に、軸受保持部１９ａの内周側に配置される軸受１８が径方向の内側に変形するのを防止することが可能になる。その結果、本形態では、円筒部１１ｂの内周側に保持部材１９を圧入して固定する際の軸受１８の変形を考慮することなく、回転軸１４の外周面と軸受１８の内周面との設計上の隙間を設定することが可能になる。したがって、本形態では、回転軸１４の外周面と軸受１８の内周面との設計上の隙間を小さく設定することが可能になる。
【００５９】
本形態では、保持部材１９の内周側にシール部材２０が配置されている。そのため、本形態では、シール部材２０が直接、円筒部１１ｂの内周側に固定されている場合と比較して、シール部材２０の外径を小さくすることが可能になる。したがって、本形態では、ポンプ室１０の中の流体の圧力がシール部材２０に作用したときに、シール部材２０がねじれにくくなる。その結果、本形態では、シール部材２０の封止効果を高めること可能になる。すなわち、本形態では、駆動用磁石１５の配置箇所への流体の流入を適切に阻止することが可能になる。
【００６０】
本形態では、鍔部１１ｄが形成された部分の内周側に大径部１９ｆが圧入されて固定されている。そのため、本形態では、鍔部１１ｄによって、円筒部１１ｂの、大径部１９ｆが圧入されて固定される部分の強度を高めることが可能になる。したがって、本形態では、大径部１９ｆが圧入されて固定される円筒部１１ｂの変形を抑制することが可能になり、その結果、円筒部１１ｂの内周側に圧入されて固定される保持部材１９の固定強度を確保することが可能になる。また、本形態では、保持部材１９の下端側に、シール部材２０の下側へのずれを防止するための溶着部１９ｄが形成されているため、シール保持部１９ｂの内周側に圧入されるシール部材２０の下側へのずれを防止することが可能になる。
【００６１】
本形態では、円筒部１１ｂの下端に保持部材１９の下側へのずれを防止するための点溶着部１１ｔが形成されている。そのため、本形態では、たとえば、上下方向における大径部１９ｆの幅が狭くても、円筒部１１ｂの内周側に圧入されて固定される保持部材１９の下側へのずれを防止することが可能になる。また、本形態では、円筒部１１ｂの下端に点溶着部１１ｔが形成されているため、上述のように、羽根車２が回転軸１４に固定されている状態であっても、羽根車２の周方向に配列される羽根２ａの隙間を利用して、点溶着部１１ｔを形成することが可能になる。
【００６２】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
【００６３】
上述した形態において、溶着部１１ｔは、周方向の全域に亘って保持部材１９の段差面１９ｋの外周側部分に下側から接触していても良い。すなわち、溶着部１１ｔは、点溶着部ではなく、周方向の全域に亘って段差面１９ｋに下側から接触する円環状に形成されていても良い。この場合には、モータ３の製造工程において、羽根車２が回転軸１４に固定されていない状態のロータ４が円筒部１１ｂの内周側に設置される。また、この場合には、円筒部１１ｂの内周側にロータ４が設置された後、溶着部１１ｔが周方向の全域に亘って形成され、その後、回転軸１４に羽根車２が固定される。
【００６４】
なお、円筒部１１ｂの内周側にロータ４が設置された後に回転軸１４に羽根車２を圧入固定する場合には、羽根車２を圧入固定する際に、軸受１７等が損傷するおそれがあるが、円筒部１１ｂの内周側にロータ４が設置される前に回転軸１４に羽根車２を圧入固定すれば、羽根車２を圧入固定する際に、軸受１７等が損傷するおそれはなくなる。
【００６５】
上述した形態では、シール保持部１９ｂの一部が大径部１９ｆとなっているが、シール保持部１９ｂの全体が大径部１９ｆとなっていても良い。また、上述した形態において、大径部１９ｆは、円筒部１１ｂの、鍔部１１ｄが形成された部分からずれた部分の内周側に圧入固定されていても良い。さらに、上述した形態では、モータ３は、ポンプ装置１に使用されているが、モータ３は、ポンプ装置１以外に使用されても良い。
【符号の説明】
【００６６】
１  ポンプ装置
２  羽根車
２ａ  羽根
３  モータ
４  ロータ
５  ステータ
１０  ポンプ室
１１  隔壁部材
１１ａ  隔壁
１１ｂ  円筒部
１１ｃ  底部
１１ｄ  鍔部
１１ｒ  接触面
１１ｔ  点溶着部（溶着部）
１４  回転軸
１５  駆動用磁石
１８  軸受
１９  保持部材
１９ａ  軸受保持部
１９ｂ  シール保持部
１９ｄ  溶着部（第２溶着部）
１９ｆ  大径部（圧入固定部）
１９ｇ  第１保持部
１９ｊ  段差面
２０  シール部材
２３  駆動用コイル
Ｚ１  第１方向
Ｚ２  第２方向
【図１】
2020102956.tif 000003
【図２】
2020102956.tif 000004
【図３】
2020102956.tif 000005