(57)【要約】  【課題】  異物の発生による導通不良を抑制可能な押釦スイッチ用部材を提供する。  【解決手段】  本発明は、基板３０上に配置される固定接点３１と、固定接点３１と対向する位置に配置され、基板３０の方向への押し込み操作及びその解除によって基板３０との間隔を変化させるように往復動可能なキートップ１１と、固定接点３１を覆うようにキートップ１１と基板３０との間に介在され、頂点を含む所定範囲に、厚さ方向に貫通する開口部１６を備えるドーム部１５と、キートップ１１の基板３０側の面に一部を露出して備えられ、１本の金属線２１にて構成されている可動接点２０と、を備え、可動接点２０は、少なくとも開口部の縁部１５ａと接触する部位を曲面とし、当該押し込み操作された場合に、可動接点２０と当接するドーム部１５は、基板３０の方向への押圧を受けて変形して、縁部１５ａが固定接点３１に接する押釦スイッチ用部材１に関する。【選択図】図１
2020047408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に配置される固定接点と、
前記固定接点と対向する位置に配置され、前記基板の方向への押し込み操作及びその解除によって前記基板との間隔を変化させるように往復動可能なキートップと、
前記固定接点を覆うように前記キートップと前記基板との間に介在され、頂点を含む所定範囲に、厚さ方向に貫通する開口部を備えるドーム部と、
前記キートップの前記基板側の面に一部を露出して備えられ、１本の金属線にて構成されている可動接点と、
を備え、
前記可動接点は、少なくとも前記開口部の縁部と接触する部位を曲面とし、
前記キートップが前記基板の方向へ押し込み操作された場合に、前記可動接点と当接する前記ドーム部は、前記基板の方向への押圧を受けて変形して、前記縁部が前記固定接点に接する押釦スイッチ用部材。
【請求項２】
前記可動接点の形状を渦巻状または螺旋状とする請求項１に記載の押釦スイッチ用部材。
【請求項３】
前記可動接点は、前記渦巻状または前記螺旋状の中央部分に空間を有する請求項２に記載の押釦スイッチ用部材。
【請求項４】
前記可動接点は、前記渦巻状または前記螺旋状に巻回した金属線間に隙間を有する請求項２または３に記載の押釦スイッチ用部材。
【請求項５】
前記基板に、前記開口部から前記キートップに向けて照光する発光素子を備え、
前記キートップは、前記発光素子からの光を透過させる部分が透光部材から構成されている請求項１から４のいずれか１項に記載の押釦スイッチ用部材。
【請求項６】
前記可動接点は、少なくとも内部を、鉄、銅、ニッケル、ステンレススチール、真鍮および洋白の内の少なくとも１種若しくは２種以上の合金から構成している請求項１から５のいずれか１項に記載の押釦スイッチ用部材。
【請求項７】
前記可動接点は、その少なくとも露出している部分を、前記可動接点の内部の材料と異なる導電層としている請求項１から６のいずれか１項に記載の押釦スイッチ用部材。
【請求項８】
前記導電層を貴金属の層とする請求項７に記載の押釦スイッチ用部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押圧によってスイッチ操作を行うことのできる押釦スイッチ用部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、車載機器、通信機器、オーディオ機器、家庭用電気機器等の多種多様な機器のスイッチとして、メタルドームの弾性的な変形を利用した押釦スイッチ用部材が用いられている。メタルドームは、押釦スイッチをオンにしたときのフィーリングを付与するのに極めて優れた接点部材であり、多種多様な押釦スイッチ用部材に用いられている。
【０００３】
このような公知の押釦スイッチ用部材として、キートップの裏側にメタルドームを固定し、回路基板側の一対の電極（固定接点）を電気的に接続可能な押釦スイッチ用部材も知られている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に開示される押釦スイッチ用部材は、メタルドームの中央に孔を形成しておき、メタルドームと対向配置される基板側の発光部材（ＬＥＤ等）の光を、当該孔を通してキートップから出光させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２０１２／１５３５８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の従来から公知の押釦スイッチ用部材は、基板側の固定接点と、それに対向配置されるメタルドームとの間に異物が入り込む機会が増え、それによって、当該異物が固定接点とメタルドームとの間に介在して導通の不具合が生じる場合がある。さらに、孔開きのメタルドームを使用した場合には、押し子の端部がメタルドームの孔の端部と接触することにより、押し子の端部が削れて異物が生じ、当該異物がメタルドームと固定接点との電気的な接続を阻害し、導通不良を招く可能性が高い。
【０００６】
本発明は、異物の発生による導通不良を抑制可能な押釦スイッチ用部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）上記目的を達成するための一実施形態に係る押釦スイッチ用部材は、基板上に配置される固定接点と、前記固定接点と対向する位置に配置され、前記基板の方向への押し込み操作及びその解除によって前記基板との間隔を変化させるように往復動可能なキートップと、前記固定接点を覆うように前記キートップと前記基板との間に介在され、頂点を含む所定範囲に、厚さ方向に貫通する開口部を備えるドーム部と、前記キートップの前記基板側の面に一部を露出して備えられ、１本の金属線にて構成されている可動接点と、を備え、前記可動接点は、少なくとも前記開口部の縁部と接触する部位を曲面とし、前記キートップが前記基板の方向へ押し込み操作された場合に、前記可動接点と当接する前記ドーム部は、前記基板の方向への押圧を受けて変形して、前記縁部が前記固定接点に接する。
【０００８】
（２）別の実施形態に係る押釦スイッチ用部材では、好ましくは、前記可動接点の形状を渦巻状または螺旋状とする。
【０００９】
（３）別の実施形態に係る押釦スイッチ用部材では、好ましくは、前記可動接点は、前記渦巻状または前記螺旋状の中央部分に空間を有する。
【００１０】
（４）別の実施形態に係る押釦スイッチ用部材では、好ましくは、前記可動接点は、前記渦巻状または前記螺旋状に巻回した金属線間に隙間を有する。
【００１１】
（５）別の実施形態に係る押釦スイッチ用部材は、好ましくは、前記基板に、前記開口部から前記キートップに向けて照光する発光素子を備え、前記キートップは、前記発光素子からの光を透過させる部分が透光部材から構成されている。
【００１２】
（６）別の実施形態に係る押釦スイッチ用部材では、好ましくは、前記可動接点は、少なくとも内部を、鉄、銅、ニッケル、ステンレススチール、真鍮および洋白の内の少なくとも１種若しくは２種以上の合金から構成している。
【００１３】
（７）別の実施形態に係る押釦スイッチ用部材では、好ましくは、前記可動接点は、その少なくとも露出している部分を、前記可動接点の内部の材料と異なる導電層としている。
【００１４】
（８）別の実施形態に係る押釦スイッチ用部材は、好ましくは、前記導電層を貴金属の層とする。
【００１５】
（９）別の実施形態に係る押釦スイッチ用部材は、好ましくは、前記可動接点を埋設している部分をゴム状弾性体とし、前記可動接点と前記ゴム状弾性体との界面に、シランカップリング剤、プライマーまたはそれらの変性体からなる第一層が存在する。
【００１６】
（１０）別の実施形態に係る押釦スイッチ用部材は、好ましくは、前記可動接点を埋設している部分をゴム状弾性体とし、前記可動接点と前記ゴム状弾性体との界面に接着層が存在する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、異物の発生による導通不良を抑制可能な押釦スイッチ用部材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る押釦スイッチ用部材の縦断面図（１Ａ）、当該押釦スイッチ用部材の構成要素である可動接点の平面図（１Ｂ）、および当該可動接点の側面図と金属線の端面図（１Ｃ）をそれぞれ示す。
【図２】図２（２Ａ）〜（２Ｃ）は、図１の押釦スイッチ用部材の使用例を説明するための縦断面図を示す。
【図３】図３は、図１の可動接点が基板上の固定接点に接触した状態の拡大縦断面図を示す。
【図４】図４は、図１の可動接点の変形例１（４Ａ）、変形例２（４Ｂ）、および変形例３（４Ｃ）の各平面図を示す。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態に係る押釦スイッチ用部材の縦断面図（５Ａ）および当該押釦スイッチ用部材に備える可動接点の側面図（５Ｂ）をそれぞれ示す。
【図６】図６は、本発明の第３実施形態に係る押釦スイッチ用部材の縦断面図（６Ａ）および当該押釦スイッチ用部材に備える可動接点の側面図（６Ｂ）をそれぞれ示す。
【図７】図７は、図６の可動接点の変形例４（７Ａ）および変形例５（７Ｂ）の各側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明の各実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する各実施形態は、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また、各実施形態の中で説明されている諸要素及びその組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００２０】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る押釦スイッチ用部材の縦断面図（１Ａ）、当該押釦スイッチ用部材の構成要素である可動接点の平面図（１Ｂ）、および当該可動接点の側面図と金属線の端面図（１Ｃ）をそれぞれ示す。図１およびそれ以降の図では、ドーム部は、見やすさを考慮して、断面図としてではなく切断端面図で示される。
【００２１】
図１に示すように、押釦スイッチ用部材１は、基板３０上に配置され、基板３０に向かう方向（図１の下方向）及びその逆方向（図１の上方向）に弾性的に往復可動する部材である。押釦スイッチ用部材１は、好ましくは、基板３０上に配置される固定接点３１，３１と、固定接点３１，３１と対向する位置に配置され、基板３０の方向への押し込み操作及びその解除によって基板３０との間隔を変化させるように往復動可能なキートップ１１と、固定接点３１，３１を覆うようにキートップ１１と基板３０との間に介在され、頂点を含む所定範囲に、厚さ方向（図１の上下方向）に貫通する開口部１６を備えるドーム部１５と、キートップ１１の基板３０側の面に一部を露出して備えられ、１本の金属線にて構成されている可動接点２０と、を備える。また、キートップ１１が基板３０の方向（図１の下方向）へ押し込み操作された場合に、可動接点３０と当接するドーム部１５は、好ましくは、基板３０の方向への押圧を受けて基板３０側に近づくように変形して、開口部の縁部１５ａが固定接点３１，３１に接する。また、押釦スイッチ用部材１は、好ましくは、基板３０に、発光素子３５を備える。
【００２２】
また、押釦スイッチ用部材１は、キートップ１１の平面視にて径方向外側にスカート形状に接続される連結部（第２ドーム部と称することもできる）１３と、連結部１３よりも上記径方向外側に接続されていて基板３０に固定される保持部１４と、を備える。キートップ１１は、好ましくは、略直方体若しくは略円柱形状であり、少なくとも発光素子３５からの光を透過させる部分が透光性を有する材料（例えば透明度の高いシリコーンゴム）で形成されている。なお、押釦スイッチ用部材１においては、キートップ１１全体が透光性を有する材料で形成されているものとする。なお、キートップ１１は、透光性を損なうことがなければ、押釦スイッチ用部材１の用途に応じて任意の色に着色してもよい。連結部１３は、キートップ１１の外周縁と保持部１４とを連結する部分であって、キートップ１１および保持部１４よりも薄肉にて形成される。このため、キートップ１１が押し込み操作されたときに、当該連結部１３が変形し、この結果、キートップ１１は、ドーム部１５を押圧する。また、キートップ１１の押し込み操作が解除されると、連結部１３が元の形状に戻り、この結果、キートップ１１は、ドーム部１５を押圧しない状態に戻る。なお、連結部１３は、側面を平面傾斜させたスカート形状ではなく、縦断面視にて外側に突出する逆椀形状、あるいは縦断面視にて内側に突出する逆扇形状でも良い。キートップ１１は、好ましくは、基板３０と対向する下面に、基板３０の方向に突出する下方突出部（「押し子」とも称する。）１２を備える。
【００２３】
基板３０は、下方突出部１２と対向する位置に、互いに非接触状態の複数の固定接点３１，３１を備える。押釦スイッチ用部材１は、下方突出部１２の下端に、ドーム部１５を介して、基板３０上の固定接点３１，３１に対して接触と非接触とを可能とする可動接点２０の一部を露出して備える。また、押釦スイッチ用部材１は、基板３０に、開口部１６からキートップ１１に向けて照光する発光素子３５を備える。具体的には、押釦スイッチ用部材１は、固定接点３１，３１間に発光素子３５を備える。発光素子３５は、基板３０に取り付けられており、固定接点３１，３１が導通（押釦スイッチ用部材１がオン）することにより、発光するよう構成されている。なお、発光素子３５は、ＬＥＤ、フィラメント発熱型の電球、有機ＥＬ、無機ＥＬ等、種々の形態を採用可能であるが、ＬＥＤであることが好ましい。
【００２４】
ドーム部１５は、バネ性を有する、好ましくは金属製のドーム（メタルドーム）である。ドーム部１５は、当該ドーム部１５の内側凹面が基板３０に対向し、かつ、開口部１６となっている側が固定接点３１，３１に対向するように、配置されている。キートップ１１が基板３０の方向（図１の下方向）に押し込み操作された場合に、可動接点２０と当接するドーム部１５は、基板３０の方向への押圧を受けて基板３０側に近づくように変形する。
【００２５】
ドーム部１５は、その外周囲にあって平面視形状を円環状とする鍔状プレート１７を介して保持部１４に取り付けられている。具体的には、鍔状プレート１７は、保持部１４と連結部１３との略境界部から基板３０の面に平行に固定接点３１，３１に向かって延出するように設けられており、当該鍔状プレート１７の延出方向先端部にはドーム部１５の下端側縁部１５ｂに繋がっている。
【００２６】
また、鍔状プレート１７の延出方向先端部と基板３０との間には脚部１８が設けられている。このため、ドーム部１５は、その下端側縁部１５ｂが基板３０に対して脚部１８の高さの分だけ離間した位置となっている。この脚部１８は、キートップ１１が押し込み操作されたときに、キートップ１１の押圧を受けてドーム部１５が変形するまでの距離（ストローク）を確保するためのものであり、当該脚部１８が存在することによってドーム部１５のストロークをより大きく確保できる。なお、図１を含む各図においては、脚部１８の高さは誇張して描かれている。また、ドーム部１５、鍔状プレート１７および脚部１８は、同じ材料により一体成型されたもの、あるいはドーム部１５、鍔状プレート１７および脚部１８の内の少なくとも２以上を接続したものであっても良い。
【００２７】
可動接点２０は、１本の金属線２１にて構成されている。金属線２１は、導電性に優れていても、あるいは優れていなくても良い。金属線２１を高導電性の金属で構成する場合には、例えば、後述するような二重構造とすることもできる。これについては、後程、詳述する。可動接点２０は、好ましくは、１本の金属線を渦巻状に一周以上巻いた形状を有する。ここで、「渦巻状」とは、外側から内側に向かって渦を巻くように径を小さくしながら進行する経路を含む形状をいう。かかる経路を含む限り、金属線２１の一部が渦を形成しない部分を有していても良い。また、外側から内側に渦を巻き、内側から折り返して外側に渦を巻く往復経路も、渦巻状の範疇に含まれる。また、渦巻状は、平面視にて、円、楕円、多角形（角が丸くても良い）等のいかなる形状に巻かれていても良い。この実施形態では、可動接点２０は１つの平面内にて３周以上を巻いた渦巻状の接点であって、中心に金属線２１を巻いていない空間２２を備える。可動接点２０は、その厚さ方向の一部を下方突出部１２内に埋め込み、埋め込まれていない面を固定接点３１，３１側に露出するように、下方突出部１２に固定されている。固定方法は、接着、熱融着、嵌め込み、埋め込み、ねじ込み等の如何なる方法をも含み、好ましくは接着または埋め込みである。金属線２１は、好ましくは、金属線２１の端面に平行に切った際の断面を、円形、楕円形、半円形などの少なくとも一部に曲線を持つ形状とする。可動接点２０は、好ましくは、少なくとも開口部の縁部１５ａと接触する部位を曲面とする。
【００２８】
可動接点２０は、好ましくは、金属線２１の少なくとも内部を、鉄、銅、ニッケル、ステンレススチール、真鍮および洋白の内の少なくとも１種若しくは２種以上の合金から構成している。可動接点２０は、少なくとも下方突出部１２から露出している部分を、可動接点２０の内部の材料（芯材）２１ａと異なる導電層２１ｂとしている。芯材２１ａは、上述の鉄、銅、ニッケル、ステンレススチール、真鍮および洋白（銅、ニッケルおよび亜鉛を主とする合金）の内の少なくとも１種若しくは２種以上の合金から構成しても良く、あるいは導電性を有していない別の材料から構成しても良い。導電層２１ｂは、貴金属の層であるのが好ましい。ここで、「貴金属」は、好ましくは、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、銀（Ａｇ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）、イリジウム（Ｉｒ）、ルテニウム（Ｒｕ）またはオスミウム（Ｏｓ）の一種若しくは複数、あるいはこれら例示の金属を主とする合金から成る。貴金属の層は、好ましくは、導電性に優れ、薄膜形成容易な材料から構成され、例えば、Ａｕからより好ましく構成される。また、Ａｕにコバルト（Ｃｏ）あるいはＮｉを添加した硬質金めっきの他、Ｐｄ−Ｎｉ合金（Ｐｄに対して少量のＮｉを添加した合金）も好適に例示できる。
【００２９】
キートップ１１、連結部１３、および、保持部１４は、この実施形態では、ゴム材料にて一体成形された部材である。しかし、キートップ１１、連結部１３、および、保持部１４は、ゴム材料にて一体成形された部材ではなく、少なくとも連結部１３のみをゴム材料で形成されていれば、如何なる材料で構成されていても良い。連結部１３に加え、下方突出部１２をゴム材料で構成すれば、可動接点２０を下方突出部１２の端部に埋め込むことが容易になる。これらを構成するゴム材料としては、シリコーンゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ニトリルゴム（ＮＢＲ）あるいはスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の熱硬化性エラストマー；  ウレタン系、エステル系、スチレン系、オレフィン系、ブタジエン系、フッ素系等の熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの複合物等を用いるのが好ましい。上記材料の候補の内では、特に、ゴム弾性や耐熱、耐寒性、圧縮永久歪に優れ、酸化防止剤や可塑剤、軟化剤を含まずブリード汚染の心配が殆どないシリコーンゴムが好ましい。
【００３０】
発光素子３５は、押釦スイッチ用部材１の用途によって、例えば，Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）などの色を発光可能な発光素子のうちのいずれかを選択して用いることができる。また、発光素子３５の発光のタイミングは、固定接点３１，３１とドーム部１５との接続時と異なっていても良い。また、発光素子３５は、固定接点３１，３１間に設けられているが、当該発光素子３５が発した光が、ドーム部１５の開口部１６、可動接点２０の空間２２、および、キートップ１１を透過可能な基板３０上の位置であれば、特に限定されない。
【００３１】
図２（２Ａ）〜（２Ｃ）は、図１の押釦スイッチ用部材の使用例を説明するための縦断面図を示す。
【００３２】
キートップ１１の上方を下方に押圧していないときには、可動接点２０、ドーム部１５、および、固定接点３１，３１は互いに非接触状態を維持している（図２（２Ａ）参照）。キートップ１１が押し込み操作によりその上から押圧されていき、その押圧がある閾値を超えたときには、連結部１３が変形（例えば、座屈変形）して、可動接点２０がドーム部１５の開口部の縁部１５ａに当接する（図２（２Ｂ）参照）。キートップ１１がその上からさらに押圧されていくと、連結部１３がさらに変形するとともに、ドーム部１５が変形し、可動接点２０が開口部の縁部１５ａを介して固定接点３１，３１に接触する（図２（２Ｃ）参照）。この接触によって、一方の固定接点３１からドーム部１５を通じて他方の固定接点３１へと通電経路が形成されるので、スイッチがＯＮ（若しくはＯＦＦ）となる。また、この通電経路が形成されることにより、発光素子３５が発光する。発光素子３５が発光すると、当該発光素子３５が発した光は、ドーム部１５の開口部１６および可動接点２０の空間２２を通過し、さらに、透光性を有する材料で形成されているキートップ１１を透過する。これにより、操作者は、押釦スイッチ用部材１がオンしたこと、押し込み操作が正しく行われたということ、を認識できる。キートップ１１への押圧が解除されると、連結部１３およびドーム部１５は自身の弾性力によって元の形状に戻るため、キートップ１１は上昇する。この結果、可動接点２０および開口部の縁部１５ａは、固定接点３１，３１と離れる。また、可動接点２０および開口部の縁部１５ａも、互いに離れた状態となる（図２（２Ａ）参照）。
【００３３】
図３は、図１の可動接点が基板上の固定接点に接触した状態の拡大縦断面図を示す。
【００３４】
押釦スイッチ用部材１は、好ましくは、可動接点２０を埋設している部分（下方突出部１２）をゴム状弾性体とし、可動接点２０とゴム状弾性体との界面に、シランカップリング剤、プライマーまたはそれらの変性体からなる第一層２３を備える。すなわち、第一層２３は、必ずしも、シランカップリング剤、あるいはプライマーそのものではなく、それらが化学変化を起こしたもの（変性体）でも良い。また、上述の第一層２３を、接着剤や両面テープ等で構成される接着層２３ａとしても良い。押釦スイッチ用部材１は、可動接点２０を構成する金属線２１と、金属製のドーム部１５の開口部の縁部１５ａとが接触するため、この接触による異物（例えば、導電性の低いゴム材料からなる異物）の発生を抑制することができる。また、可動接点２０を構成する金属線２１は、少なくともドーム部１５の開口部の縁部１５ａに対して突出状の曲面にて線接触するので、金属板等を用いる際の面接触と比べて異物の発生をさらに抑制することができる。よって、異物によりドーム部１５と固定接点３１，３１との電気的な接続が阻害され、導通不良を招く事態を抑制することができる。
【００３５】
可動接点２０を押釦スイッチ用部材１の下方突出部１２に固定する場合、好ましくは、可動接点２０を製作し、その可動接点２０を金型内にセットし、その後に金型内に硬化性ゴム組成物（硬化によりゴム材料となる原料）を供給し、当該硬化性ゴム組成物の硬化後に金型を開くことにより、実現できる。このようなインサート成形が押釦スイッチ用部材１を製造する上で最も簡便な方法であるが、他の製法を採用しても良い。例えば、可動接点２０と、それを備えない押釦スイッチ用部材とを別々に製造し、可動接点２０を押釦スイッチ用部材の下方突出部１２に接着あるいは溶着しても良い。溶着は、例えば、下方突出部１２および／または可動接点２０を加熱して行うこともできる。
【００３６】
図４は、図１の可動接点の変形例１（４Ａ）、変形例２（４Ｂ）、および変形例３（４Ｃ）の各平面図を示す。
【００３７】
変形例１に係る可動接点２０ａは、上述の可動接点２０と異なり、隣り合う金属線２１同士に隙間２４が生じるように、渦巻状に構成されている。可動接点２０ａは、固定接点３１と接する際に、隙間２４に起因してより大きな空間を生じ得る。このため、発光素子３５からの光は、隙間２４を通過し、キートップ１１を透過することができる。なお、可動接点２０ａは、第１実施形態に係る可動接点２０と同様に、中心に金属線２１を巻いていない空間を有するが、中心に空間を有さず、金属線２１が渦巻の中心まで満たしているように構成されていても良い。このような場合であっても、発光素子３５からの光は、隙間２４を通過することができるため、操作者は押し込み操作が正しく行われたということを認識できる。
【００３８】
変形例２に係る可動接点２０ｂは、外側から内側に向かって渦巻状に巻回して、可動接点２０ｂの略中心から折り返して内側から外側に向かって巻回する往復経路の形態を持つ接点である。別の形態表現を用いるなら、可動接点２０ｂは、一本の金属線２１をＵ字状に折り曲げ、２本の束のまま外側から内側に向かって渦巻状に巻回していき、Ｕ字状の先端部を可動接点２０ｂの略中央に位置させる形態を有する。このような形態の可動接点２０ｂも、また、上述の可動接点２０と同様の作用効果を奏する。
【００３９】
変形例３に係る可動接点２０ｃは、金属線２１を渦巻状に巻回した可動接点と、金属線２１’を渦巻状に巻回した可動接点とを用意して、両可動接点を互いの隙間に入るように配置した構造を有する。すなわち、可動接点２０ｃは、１つではなく、２つの可動接点である。このように、可動接点２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、１つとは限らず、２以上から構成されていても良い。
【００４０】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る押釦スイッチ用部材について説明する。第２実施形態において、第１実施形態と共通する部分については、第１実施形態における説明を代用し、重複した説明を省略する。
【００４１】
図５は、本発明の第２実施形態に係る押釦スイッチ用部材の縦断面図（５Ａ）および当該押釦スイッチ用部材に備える可動接点の側面図（５Ｂ）をそれぞれ示す。
【００４２】
第２実施形態に係る押釦スイッチ用部材１ａは、第１実施形態に係る押釦スイッチ用部材１と異なり、可動接点２０ｄの形状を、平面内渦巻形状から平面に垂直方向（図５（５Ｂ）では上方向）に渦巻を伸ばした螺旋形状としている。可動接点２０ｄの上記形状以外については、第１実施形態と共通するので、説明を省略する。
【００４３】
可動接点２０ｄは、外側を平面内に巻いた後、内側の一部分を当該平面内から垂直方向に螺旋状に延ばした形状を有する。ここで、「螺旋状」は、「渦巻状」と異なり、平面内のみで巻回せずに、平面から垂直方向に螺旋状に突出する三次元の巻回形状を意味する。螺旋状についても、渦巻状と同様、金属線２１の一部が螺旋を形成しない部分を有していても良い。また、外側から内側に螺旋状に巻回し、内側から折り返して外側に向かって螺旋状に巻回する往復経路も、螺旋状の範疇に含まれる。また、螺旋状は、平面視にて、円、楕円、多角形（角が丸くても良い）等のいかなる形状に巻回されていても良い。可動接点２０ｄの内側の巻回部分は、外側の巻回平面上から高さＨ１だけ上方に存在する。このような三次元形状の可動接点２０ｄは、下方突出部１２に、内側の巻回部分を埋設するように固定されている。このため、可動接点２０ｄがキートップ１１から抜け落ちてしまう事態を抑制できる。可動接点２０ｄと下方突出部１２との固定方法、固定部分の界面に第一層２３（接着層２３ａでも良い）を備えることもできる点は、第１実施形態と同様である。また、可動接点２０ｄの内側巻回部分を固定接点３１側とし、外側巻回部分を下方突出部１２に埋設することもできる。
【００４４】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る押釦スイッチ用部材について説明する。第３実施形態において、前述の各実施形態と共通する部分については、各実施形態における説明を代用し、重複した説明を省略する。
【００４５】
図６は、本発明の第３実施形態に係る押釦スイッチ用部材の縦断面図（６Ａ）および当該押釦スイッチ用部材に備える可動接点の側面図（６Ｂ）をそれぞれ示す。
【００４６】
第３実施形態に係る押釦スイッチ用部材１ｂは、第２実施形態に係る押釦スイッチ用部材１ａと異なり、可動接点２０ｅの螺旋形状を、可動接点２０ｄの螺旋形状よりも平面内渦巻形状から平面に垂直方向（図６（６Ｂ）では上方向）にさらに引き延ばした形状としている。可動接点２０ｅの上記形状以外については、第１実施形態および第２実施形態と共通するので、説明を省略する。
【００４７】
可動接点２０ｅの内側の巻回部分は、外側の巻回平面上から高さＨ２（好ましくは、Ｈ２＞Ｈ１）だけ上方に存在する。当該内側の巻回部分では、金属線２１同士が密着せずに隙間２５を有する部分がある。このような三次元形状の可動接点２０ｅは、下方突出部１２に、内側の巻回部分を埋設するように固定されている。このため、可動接点２０ｅがキートップ１１から抜け落ちてしまう事態を抑制できる。可動接点２０ｅと下方突出部１２との固定方法、固定部分の界面に第一層２３（接着層２３ａでも良い）を備えることもできる点は、第１実施形態と同様である。また、可動接点２０ｅの内側巻回部分を固定接点３１側とし、外側巻回部分を下方突出部１２に埋設することもできる。
【００４８】
図７は、図６の可動接点の変形例４（７Ａ）および変形例５（７Ｂ）の各側面図を示す。
【００４９】
変形例４に係る可動接点２０ｆは、可動接点２０ｄ，２０ｅと同様、外側を平面内に巻いた後、内側の一部分を当該平面内から垂直方向に螺旋状に延ばした形状を有する。可動接点２０ｆの内側の巻回部分は、外側の巻回平面上から高さＨ３だけ上方に存在する。また、内側の巻回部分は、外径Ｄの２段以上の突出部となっている。ただし、当該突出部は、金属線２１を１巻き行った１段の突出部でも良い。このような三次元形状の可動接点２０ｆは、下方突出部１２に、内側の巻回部分を埋設するように固定されている。可動接点２０ｆと下方突出部１２との固定方法、固定部分の界面に第一層２３（接着層２３ａでも良い）を備えることもできる点は、第１実施形態と同様である。また、可動接点２０ｆの内側巻回部分を固定接点３１側とし、外側巻回部分を下方突出部１２に埋設することもできる。
【００５０】
変形例５に係る可動接点２０ｇは、可動接点２０ｆと同様、外側を平面内に巻いた後、内側の一部分を当該平面内から垂直方向に螺旋状に延ばした形状を有する。可動接点２０ｇの内側の巻回部分は、外側の巻回平面上から高さＨ４（好ましくは、Ｈ４＞Ｈ３）だけ上方に存在する。また、内側の巻回部分は、外径Ｄの２段以上の突出部となっている。当該内側の巻回部分では、金属線２１同士が密着せずに隙間２６を有する部分がある。このような三次元形状の可動接点２０ｇは、下方突出部１２に、内側の巻回部分を埋設するように固定されている。可動接点２０ｇと下方突出部１２との固定方法、固定部分の界面に第一層２３（接着層２３ａでも良い）を備えることもできる点は、第１実施形態と同様である。また、可動接点２０ｇの内側巻回部分を固定接点３１側とし、外側巻回部分を下方突出部１２に埋設することもできる。
【００５１】
（各実施形態の作用）
上述の各実施形態に係る押釦スイッチ用部材１，１ａ，１ｂ（以後、総称する場合には、「押釦スイッチ用部材１等」という。）は、基板３０上に配置される固定接点３１，３１と、固定接点３１，３１と対向する位置に配置され、基板３０の方向への押し込み操作及びその解除によって基板３０との間隔を変化させるように往復動可能なキートップ１１と、固定接点３１，３１を覆うようにキートップ１１と基板３０との間に介在され、頂点を含む所定範囲に、厚さ方向に貫通する開口部１６を備えるドーム部１５と、キートップ１１の基板３０側の面に一部を露出して備えられ、１本の金属線２１にて構成されている可動接点２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ，２０ｇ（以後、総称する場合には、「可動接点２０等」という。）と、を備える。また、可動接点２０等は、少なくとも開口部の縁部１５ａと接触する部位を曲面とし、キートップ１１が基板３０の方向へ押し込み操作された場合に、可動接点２０等と当接するドーム部１５は、基板３０の方向への押圧を受けて変形して、開口部の縁部１５ａが固定接点３１，３１に接する。押釦スイッチ用部材１等をこのように構成することによって、可動接点２０等を構成する金属線２１と金属製のドーム部１５とが接触することによる異物の発生を抑制でき、異物の発生による導通不良を抑制することができる。また、金属線２１は、少なくとも開口部の縁部１５ａに対して突出状の曲面にて線接触するので、金属板等を用いる際の面接触と比べて異物の発生をさらに抑制することができる。また、ドーム部１５が開口部１６を備えるため、操作者は、開口部１６を備えない場合に比べて、より小さな力で基板３０の方向への押し込み操作を行うことができる。加えて、下方突出部１２に備える可動接点２０等が下方突出部１２とドーム部１５との接触による下方突出部１２の摩耗を低減若しくは防止するので、下方突出部１２が短くなって押し込みのストロークが短くなることを防止できる。この結果、押し込み感触の異常および導通不良を生じる危険性を低減できる。
【００５２】
また、押釦スイッチ用部材１等において、可動接点２０等の形状を渦巻状または螺旋状とすると、より簡易に可動接点２０等を構成でき、かつ異物の発生による導通不良を抑制することができる。
【００５３】
また、可動接点２０等は、渦巻状または螺旋状の中央部分に空間２２を有するため、可動接点２０とドーム部１５との接触による異物の発生を抑制することができる。また、押釦スイッチ用部材１等が発光素子３５を備える場合には、発光素子３５が発した光が空間２２を通過してキートップ１１を透過することができる。
【００５４】
また、可動接点２０ａ，２０ｂ，２０ｃ等は、渦巻状または螺旋状に巻回した金属線２１間に隙間２４を有するため、異物の発生による導通不良を抑制することができる。また、押釦スイッチ用部材１等が発光素子３５を備える場合には、発光素子３５が発した光が隙間２４を通過してキートップ１１を透過することができる。
【００５５】
また、押釦スイッチ用部材１等は、基板３０に、開口部１６からキートップ１１に向けて照光する発光素子３５を備え、キートップ１１は、発光素子３５からの光を透過させる部分が透光部材から構成されている。このような構成により、発光素子３５が発した光は、ドーム部１５の開口部１６および可動接点２０等の空間２２および／または隙間２４を通過し、さらに、キートップ１１を透過する。よって、操作者は、押釦スイッチ用部材１等がオンしたこと、押し込み操作が正しく行われたということ、を認識できる。
【００５６】
また、可動接点２０等は、少なくとも内部を、鉄、銅、ニッケル、ステンレススチール、真鍮および洋白の内の少なくとも１種若しくは２種以上の合金から構成している。このため、導電性に優れた可動接点２０等を実現できる。
【００５７】
また、可動接点２０等は、その少なくとも露出している部分を、可動接点２０等の内部の材料（芯材２１ａの材料）と異なる導電層２１ｂとしている。このため、芯材２１ａが絶縁性の材料若しくは比較的低い導電性を有していても、導電層２１ｂの存在によって可動接点２０等として機能させることができる。
【００５８】
さらに、導電層２１ｂを貴金属の層とすることによって、より導電性に優れた可動接点２０等を実現できる。
【００５９】
また、押釦スイッチ用部材１等は、可動接点２０等を埋設している部分である下方突出部１２をゴム状弾性体とし、可動接点２０等と当該ゴム状弾性体との界面に、シランカップリング剤、プライマーまたはそれらの変性体からなる第一層２３を存在させている。このため、可動接点２０等とゴム状弾性体との接着力をより高めることができる。
【００６０】
また、押釦スイッチ用部材１等は、可動接点２０等を埋設している部分である下方突出部１２をゴム状弾性体とし、可動接点２０等と当該ゴム状弾性体との界面に接着層２３ａを存在させている。このため、上記第一層２３を設けない場合でも、可動接点２０等とゴム状弾性体との接着力をより高めることができる。
【００６１】
（その他の実施形態）
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されることなく、種々変形して実施可能である。
【００６２】
例えば、可動接点２０等は、貴金属の層を備えず、貴金属以外の導電性に優れた金属、例えば、アルミニウムあるいはタングステンから成るものでも良い。また、可動接点２０等は、その表面に貴金属の層を備えるならば、鉄、銅、ニッケル、ステンレススチール、真鍮および洋白の内の少なくとも１種若しくは２種以上の合金の他、例えば、絶縁性のセラミックス若しくは木材などの芯材２１ａを内部に備える多層構造の金属線２１から構成しても良い。
【００６３】
可動接点２０等の形状は、１本の金属線２１にて構成されている限り、渦巻状あるいは螺旋状に限定されない。金属線２１をジグザグ状に往復させた矩形の可動接点を用いても良い。また、可動接点２０等は、固定接点３１と接触する際に線接触し、隣り合う金属線２１同士の間に空間ができるものであれば良い。このため、金属線２１は、固定接点と接触する部位を曲面としていなくても、断面台形状であって短辺側を固定接点３１に接触するような金属線２１の巻回体あるいはジグザグ往復体でも良い。
【００６４】
また、押釦スイッチ用部材１等は、図２（２Ａ）に示すように、キートップ１１の上方を下方に押圧していないときには、可動接点２０およびドーム部１５が互いに非接触状態を維持するよう構成されていたが、キートップ１１の上方を下方に押圧していないときに可動接点２０とドーム部１５の少なくとも開口部の縁部１５ａとが接触状態となるよう構成されていても良い。
【００６５】
また、上述の実施形態において、可動接点２０等は、キートップ１１の基板３０と対向する下面（下方突出部１２）と同等の大きさに設計されていたが、当該面に比べて小さく設計されていても良い。この場合、可動接点２０等の外側に隙間が生じるため、発光素子３５から発せられる光は、当該隙間を透過することができる。よって、この場合、可動接点２０等は、渦巻状の中心の空間２２、および、渦巻状に巻回した金属線２１間の隙間２４を有さなくてもよい。
【００６６】
また、押釦スイッチ用部材１等は、発光素子３５を設けなくても良い。この場合、キートップ１１は、透光性を有さない材料で形成されても良い。また、可動接点２０等は、渦巻状の中心に空間２２を有さず、金属線２１が渦巻の中心まで満たしているように構成されていても良い。また、可動接点２０等は、渦巻状に巻回した金属線２１間に隙間２４を有さなくてもよい。
【００６７】
上述の各実施形態の複数の構成要素は、互いに組み合わせ不可能な場合を除いて、自由に組み合わせ可能である。例えば、可動接点２０ｆ，２０ｇを第１実施形態に係る押釦スイッチ用部材１に備えても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明に係る押釦スイッチ用部材は、例えば、押圧式のスイッチに利用できる。
【符号の説明】
【００６９】
１，１ａ，１ｂ・・・押釦スイッチ用部材、１１・・・キートップ、１２・・・下方突出部（可動接点を埋設している部分）、１５・・・ドーム部、１５ａ・・・開口部の縁部、１６・・・開口部、２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ，２０ｇ・・・可動接点、２１，２１’・・・金属線、２１ａ・・・芯材、２１ｂ・・・導電層（一例として、貴金属の層）、２２・・・空間、２３・・・第一層、２３ａ・・・接着層、２４・・・隙間、３０・・・基板、３１・・・固定接点、３５・・・発光素子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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