(57)【要約】      （修正有）【課題】遮蔽板の放射線の遮蔽能を増大させた厚くて重い一枚の遮蔽板に代えて、分割された軽い複数枚の遮蔽板を支持して全体の遮蔽能を調整させることができるとともに、装置や遮蔽板の持ち運びに大きな労力を必要としない放射線遮蔽装置を提供する。【解決手段】直方体のフレーム２，３の周囲がパネル４で覆われた筐体からなり、直方体のフレーム２，３内には上下方向に水平に一定の間隔で複数の棚８が設けられ、複数の棚８の上には複数枚の放射線遮蔽板９が棚８の奥行き方向に１列または２列以上挿入されて縦位置に配置され、筐体の下面にはストッパー付きのキャスター１０が設けられている放射線遮蔽装置。放射線遮蔽装置の中央が二つ折りされて水平方向に開閉可能にされててもよい。【選択図】図２
2020003396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体のフレームの周囲がパネルで覆われた筐体からなり、
前記直方体のフレーム内には上下方向に水平に一定の間隔で複数の棚が設けられ、
前記棚の上には複数枚の放射線遮蔽板が棚の奥行き方向に１列または２列以上挿入されて縦位置に配置され、
筐体の下面にはストッパー付きのキャスターが設けられていることを特徴とする放射線遮蔽装置。
【請求項２】
前記放射線遮蔽装置の中央が二つ折りされて水平方向に開閉可能に蝶番で接合され、前記放射線遮蔽装置の天板に前記放射線遮蔽装置を開いた状態で固定させる固定部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の放射線遮蔽装置。
【請求項３】
前記放射線遮蔽板が、金属板の表面にタングステンを含む金属が溶射された溶射被膜が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の放射線遮蔽装置。
【請求項４】
前記放射線遮蔽板が、金属板の表面にタングステを含む金属と樹脂の混合物の溶射によりタングステンを含む金属と樹脂の混合被膜が塗布されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の放射線遮蔽装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射線遮蔽装置に関し、原子力発電所、医療設備、研究所などα線、β線、γ線、Ｘ線等の各種放射線を放射する放射性物質を取り扱う設備、あるいは、放射能汚染地域における家屋内への放射線透過を軽減するために設置する、放射線遮蔽板を装着した放射線遮蔽装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、放射線遮蔽板（以下「遮蔽板」という。）としては、放射線に対して遮蔽性が高い鉛、加工性に優れた鉄材などの金属、さらには、重金属、とくに、ストロンチウム、タングステンを粉末状にしてコンクリート、金属材、熱可塑性エラストマーと複合化した材料が多く使用されるようになった。例えば、特許文献１には、化粧板と金属粉を含有した合成樹脂板と金属板を順次、放射線源に近づくように配置したものが記載されている。
【０００３】
また、遮蔽板の使用態様として放射線遮蔽衝立として使用することが特許文献２に記載され、さらには、放射線遮蔽材の基材へのコーテイングを溶射によって行うことも特許文献３に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１５５８０６号公報
【特許文献２】特開２００８−８６５６号公報
【特許文献３】特開２０１３−２４５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
遮蔽板を使用して放射線を遮蔽するためには、放射線の強さに対して、放射線の遮蔽能力を高める必要があり、そのためには、遮蔽能力の高いタングステンのような重くて且つ高融点の金属素材を使用する場合、高温での溶射によって遮蔽層を厚くする必要がある。
【０００６】
そのため、強い放射線に対して、一枚の遮蔽板で対応する場合には、遮蔽板が厚くて重たいものとなり、厚くて重い遮蔽板の持ち運びに大きな労力を必要とするという欠点があるだけでなく、厚い溶射膜を形成する遮蔽板は高価になるという欠点がある。
【０００７】
そこで、本発明は、遮蔽板の放射線の遮蔽能を増大させた厚くて重い一枚の遮蔽板に代えて、取り扱い易く分割された軽い遮蔽板の枚数を調節して支持することにより、全体の遮蔽能を調整させることができるとともに、装置や遮蔽板の持ち運びに大きな労力を必要としない放射線遮蔽装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願請求項１の発明は、直方体のフレームの周囲がパネルで覆われた筐体からなり、前記直方体のフレーム内には上下方向に水平に一定の間隔で複数の棚が設けられ、前記棚の上には複数枚の放射線遮蔽板が棚の奥行き方向に１列または２列以上挿入されて縦位置に配置され、筐体の下面にはストッパー付きのキャスターが設けられていることを特徴とする放射線遮蔽装置である。
【０００９】
本願請求項２の発明は、前記放射線遮蔽装置の中央が二つ折りされて水平方向に開閉可能に蝶番で接合され、前記放射線遮蔽装置の天板に前記放射線遮蔽装置を開いた状態で固定させる固定部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の放射線遮蔽装置である。
【００１０】
本願請求項３の発明は、前記放射線遮蔽板が、金属板の表面にタングステン合金が溶射された溶射被膜が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の放射線遮蔽装置である。
【００１１】
本願請求項４の発明は、前記放射線遮蔽板が、金属板の表面にタングステンを含む金属と樹脂の混合物の溶射被膜が塗布されたタングステンを含む金属と樹脂の混合被膜が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の放射線遮蔽装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の放射線遮蔽装置は、分割された複数の棚ごとに軽くて小さい複数の遮蔽板を持ち運んで複数枚の遮蔽板を棚の奥行き方向に１列または２列以上挿入して遮蔽板とするので、従来のように厚くて重い１枚の遮蔽板を持ち運ぶ必要がなくなる。また、本発明の放射線遮蔽装置は、キャスターにより放射線遮蔽が必要な箇所に容易に移動できるので、装置、遮蔽板の運搬移動の労力が軽減される。
【００１３】
さらに、本発明の放射線遮蔽装置は、遮蔽板の重ね合わせる枚数を調整することにより、放射線の強度に応じて容易に遮蔽能を調整することができる。
【００１４】
また、本発明の放射線遮蔽装置は、放射線遮蔽装置を二つ折り可能にして展開可能に連結にすることにより設置場所に応じて装置の幅の調節が可能となり、また、放射線遮蔽装置をコンパクトに畳むことができるので、放射線遮蔽装置の移動や片付けが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の放射線遮蔽装置の全体を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の放射線遮蔽装置のカバーを除いた内部を示す図、（b）は遮蔽板を配置した状態を示す概略断面図である。
【図３】本発明の二つ折り可能な放射線遮蔽装置を畳んだ状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の二つ折り可能な放射線遮蔽装置を開いた状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】本発明の放射線遮蔽装置に使用する遮蔽板の概略断面図で、（ａ）は複合Ｗ溶射材、（ｂ）は混合Ｗ塗布材である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜図５を参照しながら、本発明の放射線遮蔽装置の実施例について説明する。
【００１７】
図１及び図２に示すように、本発明の放射線遮蔽装置１は、直方体に形成され、前面と後面フレーム２、両側の側面フレーム３からなる直方体のフレームに、前面と後面パネル４、両側の側面パネル５、頂面パネル６、底面パネル７が固定されて箱状に形成される。
【００１８】
前面と後面フレーム２、両側の側面フレーム３で囲われる内部には、上下方向に一定の間隔をおいて複数段の棚８が固定され、各棚８には、図２（ｂ）に示すように、遮蔽板９が前面と後面のパネル４に平行に縦位置に配置される。各フレーム２，３、各パネル４〜７、棚８は、鉄あるいはアルミなどの放射線遮蔽能がある金属材料が適している。
【００１９】
放射線遮蔽装置１は、その下面にストッパー付のキャスター１０が取り付けられ、装置全体を任意の位置に移動し、そこで、固定可能になっている。
【００２０】
遮蔽板９は、持ち運びしやすくするために分割されて軽くされ、図２（ａ）においては、３枚に分けられている。遮蔽板９は、一方の側面パネル５を外した状態で側面フレーム３の間から棚８に奥行き方向に縦位置で連続して挿入され、要求される放射線遮蔽率に応じて１列あるいは２列以上に重ねた状態で挿入され、前面と後面のパネル４に平行に縦位置に配置される。図２（ｂ）に示す例では、１列が３枚の遮蔽板９からなり、合わせて３列に重ねて挿入された状態を示すものである。遮蔽板９が各棚８に配置された後、側面フレームは側面パネルで塞がれる。  
【００２１】
遮蔽板は、図５に示すように、基材となるアルミ板、  鉄板又はステンレス板等の金属板が、遮蔽板として取り扱いに便利な大きさ、例えば縦２５０ｍｍ、横２５０ｍｍ、厚みが２〜５ｍｍ幅に形成される。
【００２２】
基材の片面または両面には、遮蔽膜として放射線遮蔽能力の高い金属として、タングステンを含む金属、例えば、タングステン（Ｗ）、タングステンカーバイド（ＷＣ）又はＷもしくはＷＣを含む合金を溶射し、０．１〜２ｍｍ厚の溶射膜を形成する。溶射膜の形成は、基板を脱脂し、粗面化したのち、アーク溶射またはプラズマ溶射を行う。
【００２３】
また、金属板の片面にタングステンを含む金属とエポキシ樹脂の混合材を溶射により塗布してもよい。
【００２４】
次ぎに、本発明の放射線遮蔽装置に使用する遮蔽板の放射能遮蔽率の測定について説明する。遮蔽板の放射能遮蔽率は、東京都立産業技術センターにて測定依頼した。
【００２５】
表１に示す測定試料は次のとおりである。
複合Ｗ溶射材Ａ
厚さ２．４ｍｍのＳＳ４００鉄板の両面に、ＷＣ合金をプラズマ溶射し合計厚さ０．５５ｍｍの溶射皮膜を形成する。皮膜厚さは両面の合計厚さである。
【００２６】
混合Ｗ塗布材Ｂ
厚さ２．０ｍｍのアルミ板の前処理として、混合塗布材の密着力向上のため、脱脂処理し、グリットブラスト処理により梨地状に粗面化する。次いで、混合Ｗ塗布材Ｂの密着力向上のため、アルミ板表面にＷＣ合金を０．０２ｍｍ溶射する。ＷＣ合金に代えて、ニッケルクロム合金でもよい。溶射膜の上にＷＣ合金７０質量％、エポキシ樹脂３０質量％混合材をシンナーで希釈し、刷毛で２．４８ｍｍ塗布する。混合Ｗ塗布材Ｂの被膜厚さは、溶射膜と混合Ｗ塗布材の合計厚みである。
【００２７】
放射能遮蔽率の測定方法は、 線源（コバルト６０線源  １０ＭＢｑ）、 測定器（応用光研究工業製Ｓ−３０７３）を使用し、床から１．２ｍの高さで、線源と検出器測定中心までの距離を３５ｃｍとし、その間に試料がない場合とある場合について、線量率をそれぞれ１０回測定した平均値より遮蔽率を求めた。ただし、バックグラウンド（ＢＧ）の線量率は０．０３±０．０１μＳｖ／ｈ、試料のない時の線量率は１１．２±０．２μＳｖ／ｈであった。遮蔽率は{１−（試料有−ＢＧ）／（試料無−ＢＧ）}×１００により求めた。
【００２８】
測定結果は表１のとおりであった。
【００２９】
【表１】
2020003396.tif 000003
【００３０】
表１から、本発明による複合Ｗ溶射材Ａ、混合Ｗ塗布材Ｂは、いずれも基板単に比べて遮蔽率が向上し、重ねる枚数が増えると遮蔽率が向上することが確認された。
【００３１】
図３、図４に示すように、本実施例では、放射線遮蔽装置が２分割し、相向かう端部を蝶番１１によって二つ折り可能に連接して開閉したものである。フレーム、パネル、棚、キャスターは実施例１と同様である。天板にはフックなどの固定部材１２を設けて開いた状態で固定できるようにする。また、固定部材は天板で覆って固定できるようにする手段であってもよい。
【００３２】
放射線遮蔽装置を２分割して二つ折りに開閉可能とすることにより、放射線遮蔽装置を畳んでコンパクトにすることにより移動が容易になる。
【符号の説明】
【００３３】
１：放射線遮蔽装置
２：前面と後面のフレーム
３：側面のフレーム
４：前面と後面のパネル
５：側面パネル
６：頂面パネル
７：底面パネル
８：棚
９：遮蔽板  
１０：キャスター
１１：蝶番
１２：固定部材              
【図１】
2020003396.tif 000004
【図２】
2020003396.tif 000005
【図３】
2020003396.tif 000006
【図４】
2020003396.tif 000007
【図５】
2020003396.tif 000008