(57)【要約】【課題】躯体の少なくとも一部が被覆シートで被覆されたシート被覆構造において、被覆シートを張り替える際に、躯体から被覆シートを容易に剥離させることができるようにする。【解決手段】躯体（９０）と、躯体（９０）を被覆する被覆シート（２０）とを接着する接着シート（１）は、躯体（９０）に対する接着成分を含有する層（Ａ）と、被覆シート（２０）に対する接着成分を含有する層（Ｂ）と、躯体（９０）からの剥離性又は層間剥離性を向上させるための剥離成分を含有する層（Ｃ）とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体と、前記躯体を被覆する被覆シートと、を接着する接着シートであって、
前記躯体に対する接着成分を含有する層と、
前記被覆シートに対する接着成分を含有する層と、
前記躯体からの剥離性又は層間剥離性を向上させるための剥離成分を含有する層と、
を有する積層構造の接着シート。
【請求項２】
前記躯体に対する接着成分及び前記剥離成分の両方を含有する第一層と、
前記被覆シートに対する接着成分を含有する第二層と、
を含む２層構造を有する請求項１に記載の接着シート。
【請求項３】
前記躯体に対する接着成分を含有する第一層と、
前記被覆シートに対する接着成分を含有する第二層と、
前記第一層と前記第二層との間に介在されて前記剥離成分を含有する第三層と、
を含む３層構造を有する請求項１に記載の接着シート。
【請求項４】
前記剥離成分が、ポリスチレン系樹脂及びポリエステル系樹脂のうちの少なくとも一方を含む請求項１から３のいずれか一項に記載の接着シート。
【請求項５】
躯体の少なくとも一部が被覆シートで被覆されたシート被覆構造であって、
前記躯体と前記被覆シートとが、前記躯体に対する接着成分を含有する層と、前記被覆シートに対する接着成分を含有する層と、前記躯体からの剥離性又は層間剥離性を向上させるための剥離成分を含有する層と、を有する積層構造の接着シートを介して接着されているシート被覆構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着シート及びシート被覆構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばマンション等の建築物において、躯体の少なくとも一部が被覆シートで被覆されたシート被覆構造が採用されている。かかるシート被覆構造の一例が、特開２０１７−１３３０００号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１のシート被覆構造においては、歩行者が通行する廊下の床部（躯体の一例）を、粘着剤層を介して防水シート（被覆シートの一例）で被覆する構造となっている。
【０００３】
このようなシート防水構造では、防水シートが日光や雨水に晒されたり、歩行者が防水シート上を通行したりすることに起因して、経年劣化により防水シートの剥離やひび割れ等が生じ得る。このため、適当なタイミングで防水シートを張り替える必要がある。しかし、床部に対して防水シートが粘着剤層により接合されているため、この張り替え時に、床部から防水シートを容易に剥離させることができず、時間と手間を要するという問題があった。また、例えば建築物の壁部をクロス（壁紙）で被覆する構造においても、クロス（壁紙）の張り替えの際、同様の問題が生じ得た。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１３３０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
躯体の少なくとも一部が被覆シートで被覆されたシート被覆構造において、被覆シートを張り替える際に、躯体から被覆シートを容易に剥離させることができるようにすることが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る接着シートは、
躯体と、前記躯体を被覆する被覆シートと、を接着する接着シートであって、
前記躯体に対する接着成分を含有する層と、
前記被覆シートに対する接着成分を含有する層と、
前記躯体からの剥離性又は層間剥離性を向上させるための剥離成分を含有する層と、
を有する。
【０００７】
この構成によれば、躯体と被覆シートとの間に介在される接着シートが、剥離成分を含有する層を有するので、当該剥離成分を含有する層の表面での剥離性を向上させることができる。これにより、躯体の少なくとも一部が被覆シートで被覆されたシート被覆構造において、被覆シートを張り替える際に、躯体から被覆シートを容易に剥離させることができる。
【０００８】
以下、本発明の好適な態様について説明する。但し、以下に記載する好適な態様例によって、本発明の範囲が限定される訳ではない。
【０００９】
一態様として、
前記躯体に対する接着成分及び前記剥離成分の両方を含有する第一層と、
前記被覆シートに対する接着成分を含有する第二層と、
を含む２層構造を有することが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、含有される剥離成分により、第一層の表面と躯体の表面との間での剥離性を向上させることができる。よって、この構成では、被覆シートを張り替える際に、躯体側には接着シートに由来する層をほとんど残すことなく、躯体から被覆シートを容易に剥離させることができる。
【００１１】
一態様として、
前記躯体に対する接着成分を含有する第一層と、
前記被覆シートに対する接着成分を含有する第二層と、
前記第一層と前記第二層との間に介在されて前記剥離成分を含有する第三層と、
を含む３層構造を有することが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、含有される剥離成分により、第一層の表面と第三層の表面との間、又は、第二層の表面と第三層の表面との間での剥離性を向上させることができる。よって、被覆シートを張り替える際に、躯体から被覆シートを容易に剥離させることができる。
【００１３】
一態様として、
前記剥離成分が、ポリスチレン系樹脂及びポリエステル系樹脂のうちの少なくとも一方を含むことが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、例えば被覆シートと接着シートとを熱接着する場合でも良好な離型性を確保することができ、かつ、躯体と被覆シートとの間の剥離性を向上させることができる。
【００１５】
本発明に係るシート被覆構造は、
躯体の少なくとも一部が被覆シートで被覆されたシート被覆構造であって、
前記躯体と前記被覆シートとが、前記躯体に対する接着成分を含有する層と、前記被覆シートに対する接着成分を含有する層と、前記躯体からの剥離性又は層間剥離性を向上させるための剥離成分を含有する層と、を有する積層構造の接着シートを介して接着されている。
【００１６】
この構成によれば、躯体と被覆シートとの間に介在される接着シートが、躯体に対する接着成分を含有する層と記被覆シートに対する接着成分を含有する層とを有するので、躯体と被覆シートとを良好に接着することができる。よって、躯体の少なくとも一部が被覆シートで被覆されたシート被覆構造を適切に実現できる。また、接着シートは、剥離成分を含有する層を有するので、当該剥離成分を含有する層の表面での剥離性を向上させることができる。これにより、シート被覆構造において、被覆シートを張り替える際に、躯体から被覆シートを容易に剥離させることができる。
【００１７】
前記被覆シートと、
前記被覆シートの裏面に一体化された、上述した各構成の接着シートと、
を備える被覆用積層シートが開示される。
【００１８】
この構成によれば、接着シートにおける躯体に対する接着成分を含有する層が躯体側に位置するようにして被覆用積層シートを躯体に被覆させることで、躯体の少なくとも一部が被覆シートで被覆されたシート被覆構造を容易に実現することができる。そして、そのシート被覆構造において、被覆シートを張り替える際に、躯体から被覆シートを容易に剥離させることができる。
【００１９】
本発明のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態のシート被覆構造の断面図
【図２】被覆用積層シートの作製方法の一例を示す図
【図３】シート被覆構造の施工方法の一例を示す図
【図４】第２実施形態のシート被覆構造の断面図
【図５】従来仕様のシート被覆構造の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
〔第１実施形態〕
接着シート及び被覆用積層シート、並びにシート被覆構造の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２２】
本実施形態のシート被覆構造を説明するに先立ち、従来仕様のシート被覆構造について簡単に説明する。従来、躯体９０の少なくとも一部が被覆シート２０で被覆されたシート被覆構造を実現するに当たっては、図５に示すように、躯体９０の表面に接着層９１を形成し、その接着層９１を介して、躯体９０と被覆シート２０とを接着させていた。しかし、このような構造では、例えば経年劣化などによって被覆シート２０を張り替える際に、躯体９０から被覆シート２０を容易に剥離させることができず、時間と手間を要するという問題があった。
【００２３】
これに対して、本実施形態では、図１に示すように、接着シート１を含む被覆用積層シート２を用いて、躯体９０の少なくとも一部が被覆シート２０で被覆されたシート被覆構造を実現している。躯体９０の表面に形成した接着層９１で直接的に被覆シート２０を接着するのではなく、間に接着シート１を介して、被覆シート２０を接着している。
【００２４】
接着シート１は、躯体９０と、躯体９０を被覆する被覆シート２０とを接着するためのシートである。躯体９０は、例えば居住施設、業務施設、商業施設、娯楽施設、遊戯施設、及び工場施設等の建築物を構成する構造体であり、例えばこれらの廊下の床部を例示することができる。躯体９０は、例えばコンクリートやモルタル等で構成される。躯体９０が廊下の床部である場合の被覆シート２０としては、例えば防水シートを例示することができる。なお、施工時に躯体９０の表面に接着層９１が形成される場合には、当該接着層９１も躯体９０に含まれると考えるものとする。
【００２５】
被覆シート２０は、その全体形状がシート状（板状）をなしている。本実施形態では、被覆シート２０は、少なくとも下面側（接着シート１側）の表面が塩化ビニル系樹脂を主材料として構成されている。被覆シート２０は、塩化ビニル系樹脂を主材料とする単層体で構成されても良いし、塩化ビニル系樹脂を主材料とする下層を備える積層体で構成されても良い。
【００２６】
躯体９０と被覆シート２０とを接着するための接着シート１は、積層構造を有している。また、接着シート１は、図１に示すように、第一接着成分含有層Ａと、第二接着成分含有層Ｂと、剥離成分含有層Ｃとを有する。第一接着成分含有層Ａは、躯体９０に対する接着成分（以下、「第一接着成分」と言う。）を含有する層である。第二接着成分含有層Ｂは、被覆シート２０に対する接着成分（以下、「第二接着成分」と言う。）を含有する層である。剥離成分含有層Ｃは、躯体９０からの剥離性又は層間剥離性を向上させるための剥離成分を含有する層である。
【００２７】
第一接着成分含有層Ａに含有されている第一接着成分は、躯体９０に対する接着能力を有する成分であれば特に限定されないが、一例として、例えばポリアミド系樹脂やポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂等が挙げられる。
【００２８】
第一接着成分を構成するポリアミド系樹脂としては、例えばナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６，６、ナイロン６，１０、ナイロン１０，１０、ナイロン６，１２、ナイロン６とナイロン６，６の共重合体、ナイロン６とナイロン６，６とナイロン１２の共重合体、ナイロン６とナイロン１２の共重合体、及び芳香族系ナイロン等が例示される。また、ポリアミド系樹脂として、これらのうちの２種以上を組み合わせて用いることもできる。これらの中では、ナイロン６を好ましく用いることができる。
【００２９】
第一接着成分を構成するポリエステル系樹脂としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ乳酸、及び他の成分（アルコール成分、フェノール成分、ポリアルキレングリコール成分、ポリエーテル成分等）との共重合体等が例示される。また、ポリエステル系樹脂として、これらのうちの２種以上を組み合わせて用いることもできる。これらの中では、ポリブチレンテレフタレートを好ましく用いることができる。
【００３０】
第一接着成分を構成するポリスチレン系樹脂としては、例えば汎用ポリスチレン樹脂、耐衝撃性ポリスチレン樹脂、シンジオタクチックポリスチレン樹脂、及びスチレン系熱可塑性エラストマー等が例示される。これらの中では、シンジオタクチックポリスチレンを好ましく用いることができる。
【００３１】
第二接着成分含有層Ｂに含有されている第二接着成分は、被覆シート２０に対する接着能力を有する成分であれば特に限定されないが、一例として、例えば共重合ポリエステル樹脂が挙げられる。具体的には、共重合ポリエステル樹脂として、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート及びイソフタル酸変性ポリエチレンテレフタレート等を例示することができる。これらの中では、グリコール変性ポリエチレンテレフタレートを好ましく用いることができる。
【００３２】
剥離成分含有層Ｃに含有されている剥離成分は、躯体９０からの剥離性又は層間剥離性を向上させる能力を有する成分であれば特に限定されないが、例えばポリスチレン系樹脂やポリエステル系樹脂、ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。
【００３３】
剥離成分を構成するポリスチレン系樹脂としては、例えば汎用ポリスチレン樹脂、耐衝撃性ポリスチレン樹脂、シンジオタクチックポリスチレン樹脂、及びスチレン系熱可塑性エラストマー等が例示される。ここで、「汎用ポリスチレン」とは、通常、スチレンホモポリマーである。「耐衝撃性ポリスチレン」とは、汎用ポリスチレンにブタジエン等のゴム成分を加えたものを言う。「シンジオタクチックポリスチレン」とは、シンジオタクチック構造を有するポリスチレンであり、炭素主鎖に対し、無置換フェニル基または置換フェニル基で構成される側鎖が、交互に反対方向に位置する立体規則構造を取るものを言う。スチレン系熱可塑性エラストマーとしては、例えばスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）又はその水素添加物、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）又はその水素添加物、スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、及びスチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等を例示することができる。また、ポリスチレン系樹脂として、これらのうちの２種以上を組み合わせて用いることもできる。これらの中では、シンジオタクチックポリスチレンを好ましく用いることができる。
【００３４】
剥離成分を構成するポリエステル系樹脂としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ乳酸、及び他の成分（アルコール成分、フェノール成分、ポリアルキレングリコール成分、ポリエーテル成分等）との共重合体等が例示される。また、ポリエステル系樹脂として、これらのうちの２種以上を組み合わせて用いることもできる。また、ポリエステル系樹脂は、極性官能基を有していてもよい。これらの中では、極性官能基を有したポリブチレンテレフタレート共重合体を好ましく用いることができる。
【００３５】
剥離成分としてポリエステル系樹脂を含有する場合には、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等）が混合されても良い。さらに、エチレン−メチルメタクリレート共重合体が混合されても良い。
【００３６】
図１に示すように、本実施形態の接着シート１は、第一層１１と第二層１２とからなる２層構造を有している。第一層１１は、躯体９０に対する接着成分（第一接着成分）及び剥離成分の両方を含有している。すなわち、第一層１１は、第一接着成分含有層Ａと剥離成分含有層Ｃとが融合して一体化された層として構成されている。第二層１２は、被覆シート２０に対する接着成分（第二接着成分）を含有している。すなわち、第二層１２は、第二接着成分含有層Ｂによる単独の層として構成されている。
【００３７】
なお、本実施形態のように接着シート１が２層構造に形成される場合には、第一接着成分としてポリアミド系樹脂又はポリエステル系樹脂、剥離成分としてポリスチレン系樹脂、第二接着成分として共重合ポリエステル樹脂を含有することが好ましい。
【００３８】
接着シート１は、それ単独で流通させても良いが、被覆シート２０と一体化された状態で、被覆用積層シート２として流通させることもできる。この場合の被覆用積層シート２は、図１に示すように、被覆シート２０と、被覆シート２０の裏面に一体化された接着シート１とを備える。接着シート１は、第二層１２が被覆シート２０側に位置する状態で、被覆シート２０に接着されて一体化されている。接着シート１の第一層１１は、使用時までは、保護フィルム等で被覆されると良い。
【００３９】
図２に示すように、被覆用積層シート２は、被覆シート２０と接着シート１とを熱圧着することによって作製することができる。なお、２層構造の接着シート１は、例えば熱プレス、熱ロールラミネート、共押出、及び押出ラミネート等によって作製することができる。被覆シート２０と接着シート１との熱圧着では、両シート２０，１を対向する一対の金属板７０で挟んで圧着し、それらを一体化する。
【００４０】
このとき、接着シート１の第一層１１はプレス機の一方の金属板７０の表面に当接する。本実施形態の接着シート１では、ポリスチレン系樹脂やポリエステル系樹脂が第一層１１に含有されていることで、金属板７０からの離型性が良好となっている。
【００４１】
被覆用積層シート２を用いて躯体９０の少なくとも一部を被覆シート２０で被覆するには、例えば図３に示す手順に従って施工すれば良い。まず、躯体９０の表面のうち、被覆シート２０で被覆する部分に、接着層９１を形成する。この接着層９１の形成は、適当な接着剤を躯体９０の表面に塗布することによって行うことができる。その後、被覆用積層シート２の接着シート１が保護フィルム等で被覆されている場合には当該保護フィルム等を剥離して第一層１１を露出させ、露出した第一層１１の側から躯体９０（接着層９１）に被せて押圧する。第一層１１と接着層９１とが接着することにより、接着シート１及び接着層９１を介して、被覆シート２０と躯体９０とが一体化される。
【００４２】
こうして、躯体９０の少なくとも一部が被覆シート２０で被覆されたシート被覆構造が実現される。このシート被覆構造は、上述した説明から明らかなように、躯体９０と被覆シート２０とが、第一接着成分含有層Ａと、第二接着成分含有層Ｂと、剥離成分含有層Ｃとを有する積層構造の接着シート１を介して接着されている。より具体的には、躯体９０と被覆シート２０とが、第一接着成分及び剥離成分の両方を含有する第一層１１と、第二接着成分を含有する第二層１２とを有する２層構造の接着シート１を介して接着されている。
【００４３】
このようなシート被覆構造では、接着シート１が剥離成分含有層Ｃ（剥離成分を含有する第一層１１）を有するので、当該剥離成分含有層Ｃ（第一層１１）の表面での剥離性を向上させることができる。具体的には、剥離成分含有層Ｃ（第一層１１）と躯体９０に形成された接着層９１との間の界面での剥離性を向上させることができる。これにより、シート被覆構造において、被覆シート２０を張り替える際に、躯体９０から被覆シート２０を容易に剥離させることができる。
【００４４】
躯体９０から被覆シート２０を剥離させる際のピール強度は、例えば以下の条件を満足することが好ましい。すなわち、ＪＩＳ  Ｋ  ６８５４−２に準拠して、幅２５ｍｍの被覆シート２０を、躯体９０に接着シート１を介して貼付した後に、被覆シート２０の一端を持ち、２５℃において１８０°の方向に３００ｍｍ／分の速度で引き剥がしたときに測定されるピール強度が、０．０４Ｎ／ｍｍ以上０．４Ｎ／ｍｍ以下となることが好ましい。
【００４５】
ピール強度の下限値が０．０４Ｎ／ｍｍ以上に設定されていることから、日光や雨水に被覆シート２０が晒されたり歩行者が被覆シート２０上を通行したりしても、シート被覆構造において、被覆シート２０が剥離するのを抑制することができる。一方、ピール強度の上限値が０．４Ｎ／ｍｍ以下に設定されていることから、例えば経年劣化等により被覆シート２０を張り替える必要が生じた際に、躯体９０から被覆シート２０を、時間と手間を要することなく容易に剥離させることができる。
【００４６】
ピール強度は、０．０５Ｎ／ｍｍ以上０．３Ｎ／ｍｍ以下であることが好ましく、０．０５５Ｎ／ｍｍ以上０．２Ｎ／ｍｍ以下であることがより好ましい。このようにすれば、被覆シート２０が剥離するのをより的確に抑制することができるとともに、被覆シート２０の張り替えの際には躯体９０から被覆シート２０をより容易に剥離させることができる。
【００４７】
〔第２実施形態〕
接着シート及び被覆用積層シート、並びにシート被覆構造の第２実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、積層構造を有する接着シート１の具体的構成が、第１実施形態とは異なっている。以下、本実施形態の接着シート１及び被覆用積層シート２、並びにシート被覆構造について、主に第１の実施形態との相違点について説明する。なお、特に明記しない点に関しては、第１の実施形態と同様であり、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４８】
図４に示すように、本実施形態の接着シート１は、第一層１１と第二層１２と第三層１３とからなる３層構造を有している。第一層１１は、躯体９０に対する接着成分（第一接着成分）を含有している。第二層１２は、被覆シート２０に対する接着成分（第二接着成分）を含有している。第三層１３は、第一層１１と第二層１２との間に介在されており、剥離成分を含有している。すなわち、本実施形態の接着シート１においては、第一層１１が第一接着成分含有層Ａによる単独の層として構成され、第二層１２が第二接着成分含有層Ｂによる単独の層として構成され、それらの間の第三層１３が剥離成分含有層Ｃによる単独の層として構成されている。
【００４９】
本実施形態のように接着シート１が３層構造に形成される場合には、第一接着成分としてポリアミド系樹脂又はポリエステル系樹脂、剥離成分としてポリエステル系樹脂、第二接着成分として共重合ポリエステル樹脂を含有することが好ましい。剥離成分であるポリエステル系樹脂としての好ましい一例は、ポリブチレンテレフタレートである。剥離成分としてのポリブチレンテレフタレートは、ポリエチレン系樹脂との混合物として使用されることが好ましい。また、剥離成分としてのポリブチレンテレフタレートには、ポリプロピレン系樹脂及び共重合ポリエステル樹脂（具体的には、エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂）がさらに混合されても良い。
【００５０】
本実施形態の接着シート１を用いたシート被覆構造でも、接着シート１が剥離成分含有層Ｃ（剥離成分を含有する第三層１３）を有するので、当該剥離成分含有層Ｃ（第三層１３）の表面での剥離性を向上させることができる。具体的には、剥離成分含有層Ｃ（第三層１３）と第一接着成分含有層Ａ（第一層１１）との間の界面、又は、剥離成分含有層Ｃ（第三層１３）と第二接着成分含有層Ｂ（第二層１２）との間の界面での剥離性を向上させることができる。これにより、シート被覆構造において、被覆シート２０を張り替える際に、躯体９０から被覆シート２０を容易に剥離させることができる。
【００５１】
なお、上記の各実施形態では、躯体９０が廊下の床部であり、被覆シート２０が防水シートである場合を例として説明したが、そのような構成に限定されない。例えば躯体９０が建築物の壁部であり、被覆シート２０がクロス（壁紙）である場合にも、本実施形態の接着シート１を用いて、同様に、被覆シート２０を張り替える際に、躯体９０から被覆シート２０を容易に剥離させることができる。
【００５２】
以下に実施例及び比較例を示し、本発明についてより具体的に説明する。但し、以下に記載する具体的な実施例によって本発明の範囲が限定される訳ではない。
【００５３】
［実施例１］
被覆シート２０として、塩化ビニル製の防水シートを作製した。塩化ビニル樹脂１００重量部、ジイソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）５５重量部、エポキシ系可塑剤５重量部、Ｂａ−Ｚｎ系安定剤６重量部、紫外線吸収剤１重量部、軽質炭酸カルシウム１５重量部、着色剤１０重量部の配合比率で、原材料を混合した。これを押出成形機に投入した後、１８０℃で押出成形し、縦２００ｃｍ×横１００ｃｍ×平均厚さ１．５ｍｍの溶融状態の樹脂シートを冷却して、防水シートを得た。
【００５４】
接着シート１として、第一接着成分及び剥離成分の両方を含有する第一層１１と、第二接着成分を含有する第二層１２とを有する２層構造のシートを作製した。第一層１１は、第一接着成分としての三菱ケミカル製モディックＦ５１５Ａと、剥離作用と接着作用とを併せ持つシンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ、出光興産製ザレックＳ１０８）とを原材料とし、第二層１２は、第二接着成分としてのグリコール変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ、イーストマンケミカル社製Ｅａｓｔａｒ  ＧＮ７０７１）を原材料として、これらの各原材料を共押出法を用いて製膜した。
【００５５】
躯体９０としてのコンクリート製の床面に、接着剤としてのウレタン系プライマー（タキロンシーアイ株式会社製タキボンド＃６２５）を塗布した。その後、接着シート１を介して被覆シート２０を接着させ、シート被覆構造を形成した。
【００５６】
５ｃｍ×１０ｃｍの大きさに切った被覆シート２０及び接着シート１を鏡面状のステンレス板に挟み、１８０℃、０．５ＭＰａで２分加熱した後、プッシュプルゲージを用いてステンレス板と接着シート１の界面の剥離強度を測定した。剥離時は、シートの端部を掴み、１８０°方向に引張り、剥離強度を測定した。
【００５７】
［実施例２］
接着シート１を押出製膜する際、第一層１１側にエンボス加工を施し、表面に凹凸を付与したことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００５８】
［実施例３］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ、出光興産製ザレックＳ１０８）８０重量部とポリスチレン（ＰＳ、トーヨースチロールＧＰ  Ｇ２００Ｃ）２０重量部とを含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００５９】
［実施例４］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）とポリスチレン（ＰＳ）との重量比を６０：４０としたことを除いては、実施例３と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６０】
［実施例５］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）とポリスチレン（ＰＳ）との重量比を４０：６０としたことを除いては、実施例３と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６１】
［実施例６］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）８０重量部とスチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ、カネカ製ＳＩＢＳＴＡＲ  ０７３Ｔ）２０重量部とを含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６２】
［実施例７］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）とスチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）との重量比を６０：４０としたことを除いては、実施例６と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６３】
［実施例８］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ、出光興産製ザレックＳ１０８）８０重量部とスチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ、クラレ製セプトン８１０４）２０重量部とを含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６４】
［実施例９］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ、出光興産製ザレックＳ１０８）９０重量部とポリエステル系接着樹脂（三菱ケミカル製プリマロイＧＫ３２０）１０重量部とを含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６５】
［実施例１０］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）とポリエステル系接着樹脂（ＧＫ３２０）との重量比を８０：２０としたことを除いては、実施例９と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６６】
［実施例１１］
第二接着成分として、ポリエステル系接着樹脂（三菱ケミカル製プリマロイＧＫ３２０）を含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６７】
［比較例１］
剥離成分として、ポリメチルペンテン（ＴＰＸ、三井化学製ＲＴ１８）１００重量部を含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６８】
［比較例２］
接着成分として、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ、三菱エンジニアリングプラスチックス製ノバデュラン５０２０）１００重量部を含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００６９】
［比較例３］
接着成分として、ナイロン６（６Ｎｙ、宇部興産製１０３０Ｂ２）１００重量部を含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００７０】
［比較例４］
接着成分として、ナイロン１２（１２Ｎｙ、宇部興産製３０３０ＸＡ）１００重量部を含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００７１】
［比較例５］
接着成分として、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ、イーストマンケミカル社製Ｅａｓｔａｒ  ＧＮ７０７１）１００重量部を含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００７２】
［比較例６］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、低密度ポリエチレン（ＬＤ、富士フイルム和光純薬株式会社製ＬＭ−０１５）７５重量部とポリスチレン（ＰＳ、ＤＩＣ株式会社製ＣＲ−２５００）２０重量部とスチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ、ジェイエスアールクレイトンエラストマー株式会社製Ｇ−１７２６）５重量部とを含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００７３】
［比較例７］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、エチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＡＡ、三井・デュポンポリケミカル製ニュクレルＡＮ４２０１２Ｃ）６０重量部とポリプロピレン（ランダムＰＰ、住友化学製ノーブレンＦＬ６７３５）４０重量部とを含有させたこと、及び、第二接着成分として、ナイロン６（６Ｎｙ、宇部興産製１０３０Ｂ２）を含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００７４】
［比較例８］
剥離作用と接着作用とを併せ持つ成分として、低密度ポリエチレン（宇部丸善ポリエチレン製Ｆ２２２ＮＨ）８５重量部とポリプロピレン（ホモＰＰ、住友化学製ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３）１５重量部とを含有させたことを除いては、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００７５】
【表１】
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【００７６】
［実施例１２］
接着シート１として、第一接着成分を含有する第一層１１と、第二接着成分を含有する第二層１２と、剥離成分を含有する第三層１３とを有する３層構造のシートを作製した。第一層１１は、第一接着成分としてのナイロン６（６Ｎｙ、宇部興産製１０３０Ｂ２）を原材料とし、第二層１２は、第二接着成分としてのグリコール変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ、イーストマンケミカル社製Ｅａｓｔａｒ  ＧＮ７０７１）を原材料とし、第三層１３は、剥離成分としてのポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ、三菱エンジニアリングプラスチックス製ノバデュラン５０２０）７０重量部と接着性樹脂（ＡＤ、三菱ケミカル製モディックＦ５１５Ａ）３０重量部とを原材料として、これらの各原材料を共押出法を用いて製膜した。それ以外は、実施例１と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００７７】
［実施例１３］
第一接着成分として、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ、三菱エンジニアリングプラスチックス製ノバデュラン５０２０）を含有させたこと、及び、剥離成分として、接着性樹脂（ＡＤ、三菱ケミカル製モディックＦ５１５Ａ）４０重量部とエチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ、住友化学製アクリフトＷＤ２０１−Ｆ）３０重量部とポリプロピレン（ＰＰ、住友化学製ノーブレンＦＨ１０１６）１５重量部とポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ、三菱エンジニアリングプラスチックス製ノバデュラン５０２０）１５重量部とを含有させたことを除いては、実施例１３と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００７８】
［実施例１４］
剥離成分として、接着性樹脂（ＡＤ）とエチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）とポリプロピレン（ＰＰ）とポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）との重量比を４０：２０：１０：３０としたことを除いては、実施例１４と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００７９】
［実施例１５］
剥離成分として、接着性樹脂（ＡＤ）とエチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）とポリプロピレン（ＰＰ）とポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）との重量比を１０：３０：１５：４５としたことを除いては、実施例１４と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００８０】
［比較例９］
剥離成分として、接着性樹脂（ＡＤ、三菱ケミカル製モディックＦ５１５Ａ）１００重量部を含有させたことを除いては、実施例１３と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００８１】
［比較例１０］
剥離成分として、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ、イーストマンケミカル社製ＥａｓｔａｒＧＮ７０７１）７０重量部とポリプロピレン（ＰＰ、住友化学製ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３）３０重量部とを含有させたことを除いては、実施例１３と同様にして、シート被覆構造を形成した。
【００８２】
【表２】
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【００８３】
実施例１〜１５のいずれにおいても、金属離型性を示すピール強度が０．０４Ｎ／ｍｍ未満に抑えられ、かつ、易剥離性を示すピール強度が０．０４Ｎ／ｍｍ以上０．４Ｎ／ｍｍ以下の範囲に収まっていることが確認された。これにより、実施例１〜１５の接着シート１を熱ラミネートによって作製する場合でも良好な離型性を確保でき、かつ、当該接着シート１を用いて形成されたシート被覆構造において、躯体９０と被覆シート２０との間の良好な剥離性を確保できることが確認された。
【００８４】
これに対して、比較例１〜１０では、金属離型性を示すピール強度が０．０４Ｎ／ｍｍを超えるか、易剥離性を示すピール強度が０．０４Ｎ／ｍｍ以上０．４Ｎ／ｍｍ以下の範囲外となるかしており、金属ロールからの離型性及び被覆シート２０の剥離性の少なくとも一方において劣る結果を示した。
【００８５】
本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【符号の説明】
【００８６】
１        接着シート
２        被覆用積層シート
１１      第一層
１２      第二層
１３      第三層
２０      被覆シート
９０      躯体
Ａ        第一接着成分含有層（躯体に対する接着成分を含有する層）
Ｂ        第二接着成分含有層（被覆シートに対する接着成分を含有する層）
Ｃ        剥離成分含有層（剥離成分を含有する層）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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