(57)【要約】      （修正有）【課題】コンパクトでありながら、良好な触感で破れにくい長尺のトイレットロールを提供する。【解決手段】ダブルエンボスが施され、2プライに重ねられたトイレットペーパーをロール状に巻き取ったトイレットロール１０であって、トイレットペーパーの長手方向に設けられたプライエンボス１３及び１４を有し、１プライの坪量が11g/m2以上19g/m2以下、2プライのトイレットペーパーにおいて、ミシン目を含む領域のDMDTが2.5N/75mm以上8.3N/75mm以下、DCDTが1.9N/75mm以上5.9N/75mm以下、ロールの外側の１プライのトイレットペーパーにおいて、ミシン目を含む領域のDMDTが1.3N/75mm以上4.2N/75mm以下、DCDTが1.0N/75mm以上3.0N/75mm以下、プライエンボスの高さが0.10mm以上0.80mm以下、プライエンボスの幅が1mm以上20mm以下である。【選択図】図２
2020127621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダブルエンボスが施され、２プライに重ねられたトイレットペーパーをロール状に巻き取ったトイレットロールであって、
前記トイレットペーパーの幅方向に設けられたミシン目、及び
前記トイレットペーパーの長手方向に設けられたプライエンボスを有し、
巻長が４５ｍ以上９３ｍ以下であり、
巻径が１００ｍｍ以上１４３ｍｍ以下であり、
１プライの坪量が１１ｇ／ｍ２以上１９ｇ／ｍ２以下であり、
２プライのトイレットペーパーにおいて、前記ミシン目を含む領域の、ＤＭＤＴが２．５Ｎ／７５ｍｍ以上８．３Ｎ／７５ｍｍ以下であり、ＤＣＤＴが１．９Ｎ／７５ｍｍ以上５．９Ｎ／７５ｍｍ以下であり、
ロールの外側の１プライのトイレットペーパーにおいて、前記ミシン目を含む領域の、ＤＭＤＴが１．３Ｎ／７５ｍｍ以上４．２Ｎ／７５ｍｍ以下であり、ＤＣＤＴが１．０Ｎ／７５ｍｍ以上３．０Ｎ／７５ｍｍ以下であり、
前記プライエンボスの高さが０．１０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下であり、
前記プライエンボスの幅が１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であるトイレットロール。
【請求項２】
前記２プライに重ねられたトイレットペーパーにおいて、ＴＳＡによるＨＦ値が、７５以上８３以下である請求項１記載のトイレットロール。
【請求項３】
前記トイレットペーパーの紙厚が、０．６ｍｍ／１０枚以上１．３ｍｍ／１０枚以下である請求項１又は２記載のトイレットロール。
【請求項４】
前記トイレットロールの巻密度が、０．９ｍ／ｃｍ２以上１．９ｍ／ｃｍ２以下である請求項１から３いずれか１項記載のトイレットロール。
【請求項５】
前記記トイレットロールのロール密度が、０．１７ｇ／ｃｍ３以上０．２５ｇ／ｃｍ３以下である請求項１から４いずれか１項記載のトイレットロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２プライのトイレットペーパーをロール状に巻取ったトイレットロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
長尺のトイレットペーパーを巻き取ったトイレットロール（以下、長尺トイレットロールと記載する）は、保管場所、ロールの取り換え回数を減らすことができることから、各種開発されている。長尺トイレットロールは、コンパクトにするため、巻密度を高く、紙厚を低くする必要があり、そのため、比容積が低くなるシングルエンボス方式が広く用いられている（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
シングルエンボス方式（以下、シングルエンボスと記載する）の場合、ダブルエンボス方式（以下、ダブルエンボスと記載する）に比べて、薄く感じる、又は、表裏差が大きくなることから使用感又は触感がそれほど良くない。
一方で、ダブルエンボスにすると、厚く感じ、また表裏差が小さくなり、触感は良くなる。ダブルエンボスの場合、例えば、特許文献３に記載のように、表と裏のエンボスパターンを変えて、エンボスの美粧性、比容積等を調整することも提案されている。
また、特許文献４には、２〜３枚重ねてロール状に巻き取っても１プライと同じ長さに巻き取ることが可能となるように、１枚あたりの坪量を小さくしたトイレットペーパーが開示されている。さらに、特許文献５には、ダブルのトイレットペーパーロールにおいて、トイレットペーパーの厚みを低下させることなく巻き長さを長くするため、伸び率の異なるシートをコンタクトエンボスにより一体化したトイレットペーパーロールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１８８３４２号公報
【特許文献２】特開２０１６−１９８４０９号公報
【特許文献３】特開２０１７−１９６２７２号公報
【特許文献４】特開２００６−０８７７０３号公報
【特許文献５】特開２０１３−２０８２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
シングルエンボスでは、積層した２プライが一緒にエンボスされるためペーパー同士の剥がれはそれほど問題ない。しかしながら、ダブルエンボスの場合は、プライ剥がれを防止するためプライエンボスが施されることが多い。ところが、プライエンボス部以外の部分は２プライが一緒に積層されている訳ではないため、表と裏のエンボスのパターンの違いにより、それぞれのプライの強度が異なる。そのため、高坪量の長尺トイレットロールで、トイレットロールの質量が高く巻径も大きいロールの場合、ペーパーホルダーから引き出す際に、トイレットロールとペーパーホルダーが擦れて、特にトイレットロールの外側のプライのミシン目部分で破れる、又は、強度の弱い幅方向に破れるという問題がある。
【０００６】
また、２プライのＤＭＤＴ（Dry Machine Direction Tensile strength）がダブルエンボスとシングルエンボスで同じであったとしても、ダブルエンボスは２プライのうちの１プライだけ破れる場合がある。さらに、プライエンボスを設けると、ロール状のトイレットロールではプライエンボスの部分が盛り上がるため、トイレットロールとペーパーホルダーが擦れる際、プライエンボスの部分がより擦れて、破れやすいという問題がある。
さらに、特許文献４及び５に記載の発明では、長尺にすることは可能であるが、使用感及び触感が悪くなるという問題がある。
上記のように、ダブルエンボスが施された長尺トイレットロールにおいて、コンパクトでありながら、良好な触感及び破れにくさを満足することは困難であった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ダブルエンボスが施された長尺トイレットロールであって、コンパクトでありながら、良好な触感を有し破れにくいトイレットロールを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の発明者らは、鋭意研究を行った結果、特定の範囲の特性を有する２プライのトイレットペーパーが、上記課題を解決できることを見出し、本発明に至った。
すなわち、本発明のトイレットロールは、ダブルエンボスが施され、２プライに重ねられたトイレットペーパーをロール状に巻き取ったトイレットロールであって、前記トイレットペーパーの幅方向に設けられたミシン目、及び前記トイレットペーパーの長手方向に設けられたプライエンボスを有し、巻長が４５ｍ以上９３ｍ以下であり、巻径が１００ｍｍ以上１４３ｍｍ以下であり、１プライの坪量が１１ｇ／ｍ２以上１９ｇ／ｍ２以下であり、２プライのトイレットペーパーにおいて、前記ミシン目を含む領域のＤＭＤＴが２．５Ｎ／７５ｍｍ以上８．３Ｎ／７５ｍｍ以下であり、ＤＣＤＴが１．９Ｎ／７５ｍｍ以上５．９Ｎ／７５ｍｍ以下であり、ロールの外側の１プライのトイレットペーパーにおいて、前記ミシン目を含む領域のＤＭＤＴが１．３Ｎ／７５ｍｍ以上４．２Ｎ／７５ｍｍ以下であり、ＤＣＤＴが１．０Ｎ／７５ｍｍ以上３．０Ｎ／７５ｍｍ以下であり、前記プライエンボスの高さが０．１０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下であり、前記プライエンボスの幅が１ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。
【０００８】
前記２プライに重ねられたトイレットペーパーにおいて、ＴＳＡによるＨＦ値は、７５以上８３以下であることが好ましい。
【０００９】
前記トイレットペーパーの紙厚は、０．６ｍｍ／１０枚以上１．３ｍｍ／１０枚以下であることが好ましい。
【００１０】
前記トイレットロールの巻密度は、０．９ｍ／ｃｍ２以上１．９ｍ／ｃｍ２以下であることが好ましい。
【００１１】
前記トイレットロールのロール密度は、０．１７ｇ／ｃｍ３以上０．２５ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ダブルエンボスが施された長尺トイレットロールであって、コンパクトでありながら、良好な触感を有し破れにくいトイレットロールを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のトイレットロールの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明のトイレットロールの一実施形態を示す斜視図である。
【図３】一実施形態におけるプライエンボスの平面拡大図である。
【図４】別の実施形態のトイレットロールを示す斜視図である。
【図５】別の実施形態におけるプライエンボスの平面拡大図である。
【図６】プライエンボスの測定箇所を示す斜視図である。
【図７】プライエンボスの測定箇所を示す斜視図である。
【図８】ＤＭＤＴの測定箇所を示す図である。
【図９】ＤＣＤＴの測定箇所を示す図である。
【図１０】マイクロスコープによるプライエンボスの断面プロファイルを示す画像である。
【図１１】マイクロスコープによるプライエンボスの断面プロファイルを示す画像である。
【図１２】実施例のプライエンボスの詳細を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明するが、以下の実施形態は例示の目的で提示するものであり、本発明は、以下に示す実施形態に、何ら限定されるものではない。
【００１５】
［トイレットロール］
図１は、本実施形態のトイレットロール１０の外観を示す斜視図である。
本実施形態のトイレットロール１０は、図１に示すように、２プライ（表側のプライ１１ａ、裏側のプライ１１ｂ）に重ねられたトイレットペーパー１１をロール状に巻き取ったものである。そして、本実施形態のトイレットロール１０は、トイレットペーパー１１の幅方向Ｘに設けられた切り取り用のミシン目１２を有するものである。
【００１６】
（巻長）
本発明のトイレットロール１０の巻長は、４５ｍ以上９３ｍ以下である。巻長が４５ｍ以上であることにより、トイレットロール１０の交換頻度を少なくすることができる。また、巻長が９３ｍ以下であることにより、高坪量でダブルエンボスが施されたトイレットペーパーを用いたトイレットロールであっても巻径が大き過ぎず、トイレットロールがペーパーホルダー内で回転しやすい。
巻長は、５３ｍ以上８３ｍ以下であることが好ましく、６０ｍ以上７３ｍ以下であることがより好ましい。
【００１７】
（巻直径）
トイレットロール１０の巻直径ＤＲ（図１参照）は、１００ｍｍ以上１４３ｍｍ以下である。巻直径がこの範囲であることにより、交換頻度を少なくすることができ、かつペーパーホルダーで回転しやすくなる。
巻直径ＤＲは、１１０ｍｍ以上１３４ｍｍ以下であることが好ましく、１１４ｍｍ以上１２４ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００１８】
（巻密度）
本発明のトイレットロール１０の巻密度は、０．９ｍ／ｃｍ２以上１．９ｍ／ｃｍ２以下であることが好ましい。巻密度が０．９ｍ／ｃｍ２以上であることにより、ダブルエンボス、高坪量、及び長尺のトイレットペーパーであってもコンパクトなトイレットロールを得ることができる。また、１．９ｍ／ｃｍ２以下であることにより、長尺にするために坪量を低くする必要がなく、良好な使用感を得ることができる。
【００１９】
ここで、巻密度は、（巻長×プライ数）÷（ロールの断面積）で表される。ロールの断面積は、｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積−（コア外径部分の断面積）｝で表される。コア（紙管）外径ＤＩは、ロールの中心孔の直径である。
例えば、巻長６１ｍ、２プライ、巻直径ＤＲ１１８ｍｍ、コアの外径３９ｍｍの場合、巻密度＝（６１ｍ×２）÷｛３．１４×(１１８ｍｍ÷２÷１０)２−３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}＝１．２５ｍ／ｃｍ２となる。トイレットロール１にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径とする。
巻密度は、１．０ｍ／ｃｍ２以上１．６ｍ／ｃｍ２以下であることがより好ましく、１．２ｍ／ｃｍ２以上１．４ｍ／ｃｍ２以下であることが更に好ましい。
【００２０】
（坪量）
トイレットペーパー１１の１プライの坪量は、１１ｇ／ｍ２以上１９ｇ／ｍ２以下である。１プライの坪量が１１ｇ／ｍ２以上であることにより、ダブルエンボスの長尺の条件で良好な使用感を得ることができる。また、１９ｇ／ｍ２以下であることにより、ダブルエンボスの長尺であっても巻径を小さくすることができるので、ペーパーホルダー内で回転しやすい。
トイレットペーパー１１の１プライの坪量は、１３ｇ／ｍ２以上１８ｇ／ｍ２以下であることがより好ましく、１５ｇ／ｍ２以上１７ｇ／ｍ２以下であることが更に好ましい。
【００２１】
（紙厚）
トイレットペーパー１１の紙厚は０．６ｍｍ／１０枚以上１．３ｍｍ／１０枚以下であることが好ましい。トイレットペーパー１１の紙厚が０．６ｍｍ／１０枚以上であることにより、プライエンボスを設ける際に、プライエンボスがしっかり入り、本願のようなダブルエンボス、高坪量の長尺トイレットペーパーにおいて、触感を良好にすることができる。トイレットペーパー１１の紙厚が１．３ｍｍ／１０枚以下であることにより、ペーパーホルダーへの装着がしやすくなる。
トイレットペーパー１１の紙厚は、０．７ｍｍ／１０枚以上１．２ｍｍ／１０枚以下であることがより好ましく、０．８ｍｍ／１０枚以上１．１ｍｍ／１０枚以下であることが更に好ましい。トイレットペーパー１１の紙厚を上記範囲に調整する方法としては、坪量、パルプ原料の叩解およびエンボス条件等を調整する方法を挙げることができる。
【００２２】
（ダブルエンボス）
トイレットペーパー１１の表側のプライ１１ａにおいて、エンボスの個数は２１個／ｃｍ２以上９０個／ｃｍ２以下であることが好ましく、３６個／ｃｍ２以上７５個／ｃｍ２以下であることがより好ましく、５１個／ｃｍ２以上６５個／ｃｍ２以下であることが更に好ましい。
【００２３】
トイレットペーパー１１の裏側のプライ１１ｂにおいて、エンボスの個数は２１個／ｃｍ２以上９０個／ｃｍ２以下であることが好ましい。３６個／ｃｍ２以上７５個／ｃｍ２以下であることがより好ましく、５１個／ｃｍ２以上６５個／ｃｍ２以下であることが更に好ましい。
本発明のような、ダブルエンボス、高坪量、及び長尺の条件では、表側のプライ１１ａ及び裏側のプライ１１ｂのいずれにおいても、エンボスの個数が２１個／ｃｍ２以上であることにより、エンボスが潰れにくく、美粧性に優れる。また、エンボスの個数が９０個／ｃｍ２以下であることにより、高坪量であってもエンボスの触感が感じられ、使用感に優れる。
【００２４】
表側のプライ１１ａのエンボスの個数と裏側のプライ１１ｂのエンボスの個数の差は、０個／ｃｍ２以上３０個／ｃｍ２以下あることが好ましく、０個／ｃｍ２以上２０個／ｃｍ２以下あることがより好ましく、０個／ｃｍ２以上１０個／ｃｍ２以下あることが更に好ましい。表側のプライ１１ａのエンボスの個数と裏側１１ｂのエンボスの個数の差を上記範囲とすることにより、表裏の触感の差が小さく、全体的に良好な触感と使用感が得られる。
【００２５】
（ダブルエンボスの高さ）
ダブルエンボスの高さは、０．０１ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることが好ましく、０．０２ｍｍ以上０．１１ｍｍ以下であることがより好ましく、０．０３ｍｍ以上０．０８ｍｍ以下であることが更に好ましい。
なお、エンボスの個数と高さの測定は、エンボス長辺が０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下のエンボスについて行う。エンボス長辺は、次のように測定する。トイレットロール１０の外側のトイレットペーパー１１ａについて、後述するプライエンボスの測定箇所（Ａ，Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、図６及び図７参照）のうち、同じＸ方向の位置における２領域の間、ＡとＢとの間、ＣとＤとの間、ＥとＦとの間、ＧとＨとの間であってプライエンボスを含まない部分（４か所）について試験片（５ｃｍ×５ｃｍ）を採取し、そのうちの１ｃｍ×１ｃｍの範囲で、ロール表面側からエンボスが多い部分を目視で確認し、光学顕微鏡で観察する。エンボス１個の開口の最大径をエンボス長辺とする。このエンボス長辺が０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下のエンボスの個数を測定し、上記４か所の平均値を求める
また、１ｃｍ×１ｃｍの範囲で、エンボス長辺が０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の任意のエンボス１０個について高さを測定する。そして、上記４か所（合計４０か所）の平均値を求める。１ｃｍ×１ｃｍの領域で１００個以上のエンボスがある場合は、５ｍｍ×５ｍｍの領域を測定し、１ｃｍ×１ｃｍに換算する。
また、エンボスの高さは、特開２０１８−０４７１３３号公報にエンボスパターンの深さの測定方法と同様に行う。
【００２６】
（ミシン目）
本発明のトイレットロール１０には、図１に示すように、トイレットペーパー１１の切り取り用のミシン目１２が、トイレットペーパー１１の幅方向Ｘに、所定の間隔で設けられている。ミシン目を設ける場合、ミシン目の切れ込み線の長さは０．３ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることが好ましく、ミシン目のつなぎ部の長さは０．３ｍｍ以上２．３ｍｍ以下であることが好ましい。ミシン目の切れ込み線の長さは０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることがより好ましく、ミシン目のつなぎ部の長さは０．５ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であることがより好ましい。ミシン目の切れ込み線の長さは１．３ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが更に好ましく、ミシン目のつなぎ部の長さが０．７ｍｍ以上１．３ｍｍ以下であることが更に好ましい。
ミシン目のピッチ（ＭＤ方向に）おけるミシン目とミシン目の間隔は７０ｍｍ以上２８０ｍｍ以下が好ましく、８５ｍｍ以上２００ｍｍ以下がより好ましく、１００ｍｍ以上１３０ｍｍ以下が更に好ましい。
【００２７】
また、後述するミシン目を含むＤＭＤＴ、ミシン目を含まないＤＭＤＴについて、ミシン目を含むＤＭＤＴ／ミシン目を含まないＤＭＤＴ×１００は、２５％以上６０％以下が好ましく、３３％以上５５％以下がより好ましく、４０％以上５０％以下が更に好ましい。ミシン目の切れ込み線の長さ、つなぎ部分の長さ、及びミシン目を含むＤＭＤＴ／ミシン目を含まないＤＭＤＴ×１００を上記の範囲内のものとすることにより、ミシン目の強度が適正になり、トイレットロールがペーパーホルダー内で回転する際に、擦れて破れるのを抑制できる。なお、切れ込み線の長さとつなぎ部の長さは、少なくともトイレットロールの幅のうち、７５ｍｍにおいて測定し、加重平均とする。測定には、一般的な光学顕微鏡等の顕微鏡を用いることができる。
【００２８】
（プライエンボス）
本実施形態のトイレットロール１０では、図２に示すように、トイレットペーパー１１の長手方向Ｙにプライエンボス１３及び１４が施されてなるものである。
具体的には、図３に示すように、長手方向Ｙに平行な２本のエンボス１３ａ及び１３ｂによるプライエンボス１３、並びに、長手方向Ｙに平行な２本のエンボス１４ａ及び１４ｂによるプライエンボス１４を有する。なお、エンボス１３ａ、１３ｂ、１４ａ、及び１４ｂは、ロール外側に凸状である。
また、別の実施形態のトイレットロール２０は、図４に示すように、トイレットペーパー２１の長手方向Ｙにプライエンボス２３及び２４が施されてなるものである。具体的には、図５に示すように、プライエンボスとして、長手方向Ｙに対して斜め方向に配された複数のエンボス２３ａ、及びエンボス２３ａと対称的に設けられた複数のエンボス２３ｂが長手方向Ｙに沿って設けられてなるプライエンボス２３と、斜め方向に配された複数のエンボス２４ａ、及びエンボス２４ａと対称的に設けられた複数のエンボス２４ｂが長手方向Ｙに沿って設けられてなるプライエンボス２４とを有するものである。なお、エンボス２３ａ、２３ｂ、２４ａ、及び２４ｂは、ロール外側に凸状である。
本発明における「プライエンボス」とは、１プライを別々にエンボス処理した後、１プライの凸面側と１プライの凸面側をそれぞれ内側にして２プライにして施すエンボスを意味する。
【００２９】
なお、エンボス２３ａ及びエンボス２３ａは対称的に設ける必要はなく、互いにずれて配置されていてもよい。
また、本発明におけるプライエンボスは、図２から図５では幅方向Ｘの両端近傍に２本形成されているが、１本又は３本以上でもよく、プライエンボスを施す場所は、プライエンボスの幅の中心Ｍが、端から２％以上３５％以下の範囲に位置するような場所であることが好ましく、５％以上２０％以下の範囲に位置するような場所であることがより好ましく、７％以上１５％以下の範囲に位置するような場所であることが更に好ましい。
プライエンボスのそれぞれのエンボス（１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ）の形状は、上記２つの実施形態のものに限られず、矩形状、円形、楕円形等であってもよい。
【００３０】
（プライエンボスの高さ）
本発明において、プライエンボスの高さは０．１０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下である。本願のようなダブルエンボス、高坪量、長尺の条件で、プライエンボスの高さが０．１０ｍｍ未満の場合にプライが剥がれやすくなり、プライエンボスの高さが０．８０ｍｍを超えるとペーパーホルダーに擦れて破れやすくなる。プライエンボスの高さは０．２０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下であることが好ましく、０．３０ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００３１】
（プライエンボスの高さの測定方法）
プライエンボスの高さは、マイクロスコープを用いてエンボスの高低差を測定して求める。
マイクロスコープとしては、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マイクロスコープ  ＶＲ−３１００」を使用することができる。マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ−Ｈ１Ａ」を使用することができる。また、測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で、走査方向をトイレットロール１０のＸ方向にして測定する。なお、測定倍率と視野面積は、求めるエンボスパターンの大きさによって、適宜変更してもよい。
測定箇所について、トイレットロール１０で説明する。測定は、ロール表面側のプライ１１ａで行う。また、トイレットロール１０をロール形状のままで測定する。ここで、トイレットロール１０は嵩張る形状のため上記マイクロスコープのピントが合いにくくなる場合がある。この場合、サンプルを載せるステージ（台）を取り除いてピントを調節して測定してもよい。
まず、測定に適さない表面のトイレットペーパー１１を１０周分取り除く。次に、図６及び図７に示すように、連続する４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）の、両側のプライエンボス１３及び１４について、ロール形状のまま凹凸の測定を行う。
なお、凹凸を測定する際、個々のプライエンボスのパターンを含んでいる箇所とする。
【００３２】
マイクロスコープにより、図１０に示すように、実際のトイレットペーパー１１の試料表面の連続する凹凸を表す（測定）断面曲線を得る。図１０は、トイレットロール１０の幅方向Ｘにおけるプライエンボスの凹凸を表す（測定）断面曲線であるが、ノイズ（トイレットロールの表面に繊維塊があったり、繊維がヒゲ状に伸びていたり、繊維のない部分に起因した急峻なピーク）をも含んでおり、凹凸の高低差の算出において、このようなノイズピークを除去する必要がある。
そこで、高さプロファイルの断面曲線から輪郭曲線を計算し、図１１に示すように、この輪郭曲線において、極大値（ｂ）から極小値（ａ１、ａ２）をそれぞれ引いた値の平均値をエンボスパターンの高さとする。
なお、「輪郭曲線」は、断面曲線からλｃ：８００μｍ（但し、λｃはＪＩＳ−Ｂ０６０１「３．１．１．２」に記載の「粗さ成分とうねり成分との境界を定義するフィルタ」）より短波長の表面粗さの成分を低域フィルタによって除去して得られる曲線である。なお、λｃを、プライエンボスの幅以上に設定すると、ピークをノイズと認識してしまう可能性があるので、λｃをプライエンボスの幅未満とする。例えば、プライエンボスの幅が８００μｍ以下の場合、例えばλｃ：２５０μｍに設定する。
【００３３】
図３に示すように、プライエンボス１３のうち、エンボス１３ａとエンボス１３ｂとの間（１４ａと１４ｂとの間）の距離Ｌ１０が１０ｍｍ以下であれば、高さの測定箇所は、エンボス１３ａからエンボス１３ｂにかけて測定し、これを測定箇所１か所とする。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、図６及び図７に示すように、それぞれ２か所（Ａ〜Ｈ）測定し、合計８か所の平均値をエンボスパターン１３及び１４の高さとする。なお、プライエンボスが３か所以上ある場合は、３か所以上×４か所＝１２か所以上測定する。
【００３４】
別の実施形態のトイレットロール２０においては、図５に示すように、エンボス２３ａとエンボス２３ｂとの間（２４ａと２４ｂとの間）の距離Ｌ２０が１０ｍｍ以下であれば、測定箇所は、エンボス２３ａからエンボス２３ｂにかけて測定し、これを測定箇所１か所とする。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ２か所（Ａ〜Ｈ）測定し、合計８か所測定して平均値を求め、上記同様にプライエンボスの高さとする。
【００３５】
一方、エンボス１３ａと１３ｂとの間、及び１４ａと１４ｂとの間の距離Ｌ１０が１０ｍｍより大きい場合、エンボス１３ａ、１３ｂ、１４ａ、及び１４ｂをそれぞれ測定する。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ４か所（Ａ〜Ｈ）測定するので、合計１６か所測定して平均値を求め、プライエンボスの高さとする。
【００３６】
また、図５に示す別の実施形態においても、同様に、エンボス２３ａと２３ｂとの間、及び２４ａと２４ｂとの間の距離Ｌ２０が１０ｍｍより大きい場合、２３ａ、２３ｂ、２４ａ及び２４ｂをそれぞれ測定する。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ４か所（Ａ〜Ｈ）測定するので、合計１６か所測定して平均値を求め、プライエンボスの高さとする。
【００３７】
（プライエンボスの幅）
本発明におけるトイレットペーパー１１のプライエンボスの幅は、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。エンボスの幅が１ｍｍ未満であると、プライが剥がれやすくて破れやすく、２０ｍｍ超えると、ペーパーホルダーと擦れて破れやすくなる。
トイレットペーパー１１のプライエンボスの幅は、３ｍｍ以上１６ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００３８】
（プライエンボスの幅の測定方法）
上記プライエンボスの高さの測定方法と同様に、トイレットペーパー１１を１０周分取り除き、連続する４つの領域（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、両側のプライエンボス１３及び１４（図２参照）について、ロール形状のまま測定を行う。
このとき、図３に示すように、プライエンボス１３ａと１３ｂとの間（又は、１４ａと１４ｂとの間）の距離Ｌ１０が、１０ｍｍ以下であれば、エンボス１３ａからエンボス１３ｂにかけて測定し、図１１おける、１つの最小値ａ１と隣の最小値ａ２との間の距離を求める。これを、１４ａ及び１４ｂについて同様に求め、さらに４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について行い、合計８か所の平均値をプライエンボスの幅とする。
【００３９】
別の実施形態のトイレットロール２０においては、図５に示すように、エンボス２３ａとエンボス２３ｂとの間の距離Ｌ２０が１０ｍｍ以下であれば、エンボス２３ａからエンボス２３ｂにかけて測定し、図１１における、１つの最小値ａ１と隣の最小値ａ２との間の距離を求める。これを、２４ａ及び２４ｂについて同様に求め、さらに４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について行い、合計８か所の平均値をプライエンボス幅とする。
【００４０】
一方、プライエンボス１３ａと１３ｂとの間、及び１４ａと１４ｂとの間の距離Ｌ１０が１０ｍｍより大きい場合、エンボス１３ａ、１３ｂ、１４ａ、及び１４ｂをそれぞれについて、図１１における、１つの最小値ａ１と隣の最小値ａ２との間の距離を求める。これを、４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ４か所（Ａ〜Ｈ）測定するので、合計１６か所測定して平均値を求め、プライエンボスの幅とする。
【００４１】
また、図５に示す別の実施形態においても、同様に、エンボス２３ａと２３ｂとの間、及び２４ａと２４ｂとの間の距離Ｌ２０が１０ｍｍより大きい場合、２３ａ、２３ｂ、２４ａ及び２４ｂをそれぞれ測定する。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ４か所（Ａ〜Ｈ）測定するので、合計１６か所測定して平均値を求め、プライエンボスの幅とする。
【００４２】
プライエンボスとして、エンボス２３ａ及び２３ｂのように対称的に配置したパターンでは、幅以外のその他の好ましい寸法は、以下の通りである（図１２参照）。なお、ここでは２３ａ及び２３ｂを参照して説明するが、２４ａ及び２４ｂについても同様である。
エンボス２３ａ（２３ｂ）の長手方向の寸法Ｌｅは、１．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．５ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であることがより好ましく、２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
２３ａ（２３ｂ）の短手方向の寸法Ｗｅは、０．１ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることがより好ましく、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａ（２３ｂ）のＭＤ方向の寸法ＬＭＤは、０．４ｍｍ以上７．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．９ｍｍ以上５．５ｍｍ以下であることがより好ましく、１．４ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａ（２３ｂ）のＣＤ方向の寸法ＬＣＤは、０．４ｍｍ以上７．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．９ｍｍ以上５．５ｍｍ以下であることがより好ましく、１．４ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａと２３ｂとの間隔Ｌ２０は、０．２ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．４ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることがより好ましく、０．６ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａ（２３ｂ）間の距離ＳＭＤは、０．３ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．６ｍｍ以上４．２ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａ（２３ｂ）の傾斜角度θは、５度以上８５度以下であることが好ましく、２０度以上７０度以下であることがより好ましく、３５度以上５５度以下であることが更に好ましい。
上記の値にすることで、高坪量、ダブルエンボス、長尺のトイレットロールにおいて、プライが剥がれにくく、また、トイレットロールがペーパーホルダーに擦れる際、プライエンボスの部分で破れにくくなる。
【００４３】
（ロール質量）
ロール質量は、芯（コア）の質量を除く、ロール幅（芯方向のロールの幅）１１４ｍｍあたりのトイレットロール１０の質量である。本発明のトイレットロール１０において、芯（コア）の質量を除くロール１個あたりの質量は、１５０ｇ以上３５０ｇ以下である。ロール質量が上記の範囲であることにより、本願のようなダブルエンボス、高坪量、長尺において、ロールの取り換え頻度とホルダーへの装着のしやすさが良好になる。また、坪量や巻長が適切に維持され、ロールの交換頻度を低くすることができる。
芯（コア）の質量を除くロール１個あたりの質量は、１８０ｇ以上３０８ｇ以下であることが好ましく、２１０ｇ以上２５０ｇ以下であることがより好ましい。
【００４４】
（ロール密度）
トイレットロール１０のロール密度は、０．１７ｇ／ｃｍ３以上０．２５ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．１９ｇ／ｃｍ３以上０．２３ｇ／ｃｍ３以下であることがより好ましく、０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．２２ｇ／ｃｍ３以下であることが更に好ましい。トイレットロール１０のロール密度が０．１７ｇ／ｃｍ３以上であることにより、ダブルエンボス、高坪量、及び長尺のトイレットロールであっても、コンパクトにすることができる。また、０．２５ｇ／ｃｍ３以下であることにより、プライエンボスが潰れにくく、プライが剥がれて破れるのを防止することができる。
ロール質量は、ロール幅１１４ｍｍあたりのトイレットロールの質量である。ロール体積は［｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積｝−（コア外径部分の断面積）］×ロール幅（１１４ｍｍあたりに換算する）で表される。例えば、ロール幅１１４ｍｍあたりのロール質量（コアを除く）が２３０ｇ、巻直径１１８ｍｍ、コアの外径が３９ｍｍの場合、ロール密度＝２３０ｇ÷［｛３．１４×(１１８ｍｍ÷２÷１０)２−３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}×（１１４ｍｍ÷１０）］＝０．２０７ｇ／ｃｍ３となる。なお、トイレットロール１にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径とする。
【００４５】
（コア外径）
また、本発明のトイレットロール１０の芯の外径である、コア外径は、２５ｍｍ以上４８ｍｍ以下であることが好ましく、３５ｍｍ以上４６ｍｍ以下であることがより好ましく、３７ｍｍ以上４３ｍｍ以下であることが更に好ましい。コア外径が上記の範囲内のものであることにより、トイレットロール１０の巻密度を好適に維持しつつ、トイレットロール１０を、トイレットペーパーホルダーに収まりやすくすることができ、加えて、製造時のトイレットロール１０の取扱性も良好となる。
また、トイレットロール１０のコアの質量は３．０ｇ以上６．５ｇ以下であることが好ましく、４．０ｇ以上５．８ｇ以下であることがより好ましく、４．５ｇ以上５．３ｇ以下であることが更に好ましい。コア質量を上記の数値範囲内にすることにより、本発明のような長尺のトイレットペーパーに適した、良好なコアの強度とコアのコストを実現することができる。コアの質量は、ロール質量と同様、ロール幅１１４ｍｍの質量とする。
【００４６】
（比容積）
トイレットペーパー１１の比容積は４．３ｃｍ３／ｇ以上７．３ｃｍ３／ｇ以下であることが好ましい。トイレットペーパー１１の比容積が上記範囲内のものであることにより、シートの柔らかさが良好なものとなり、バルク（嵩高さ）が好適に維持され、本願のようなダブルエンボス、高坪量、長尺において、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎることがない。上記比容積は、４．８ｃｍ３／ｇ以上６．８ｃｍ３／ｇ以下であることがより好ましく、５．３ｃｍ３／ｇ以上６．３ｃｍ３／ｇ以下であることが更に好ましい。
【００４７】
（ミシン目を含むＤＭＤＴ（２プライ））
トイレットペーパー１１のＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さをＤＭＤＴ（Ｄｒｙ  Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）とすると、本発明のトイレットロールにおいて、ミシン目を含む領域のＤＭＤＴは、２．５Ｎ／７５ｍｍ以上８．３Ｎ／７５ｍｍ以下である。ミシン目を含む領域のＤＭＤＴは、３．１Ｎ／７５ｍｍ以上７．１Ｎ／７５ｍｍ以下であることが好ましく、４．５Ｎ／７５ｍｍ以上６．１Ｎ／７５ｍｍ以下であることがより好ましい。
ミシン目を含む領域のＤＭＤＴを上記の範囲に調整することにより、ダブルエンボス、高坪量、及び長尺でありながら、トイレットロールとペーパーホルダーが擦れて、特に、ロール外側のプライのミシン目が破れるのを防ぐことができる。また、トイレットペーパーを使用するときに、ミシン目で切りやすくなる。
なお、ミシン目を含む領域ＤＭＤＴは、図８に示すように、ミシン目１２を含む領域３３を測定するものとする。このとき、ミシン目１２が領域３３のＭＤ方向の中心に一つ含む位置で測定する。領域３３のＭＤ方向の寸法Ｌ１は、１００ｍｍ以上であることが好ましいが、ミシン目のピッチＰが小さい場合は、可能な限り長くする。領域３３のＣＭ方向の寸法Ｗ１は、７５ｍｍである。
【００４８】
（ミシン目を含まないＤＭＤＴ（２プライ））
ミシン目を含まないＤＭＤＴは、７．０Ｎ／７５ｍｍ以上１８．５Ｎ／７５ｍｍ以下であることが好ましく、８．５Ｎ／７５ｍｍ以上１６．０Ｎ／７５ｍｍ以下であることがより好ましく、１０．０Ｎ／７５ｍｍ以上１４．０Ｎ／７５ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
図８に示すように、ミシン目１２を含まない領域３２を測定するとき、領域３２のＭＤ方向の寸法Ｌ１は、１００ｍｍ以上であることが好ましい。ミシン目のピッチＰが小さい場合は、領域３２のＭＤ方向の寸法Ｌ１は１００ｍｍ以下にしてもよいが、ミシン目を含まないように可能な限り長くする。
引張試験機のつかみ具のピッチは８０ｍｍで測定するが、ミシン目を含まないようにすると試験片が小さくなる場合は、つかみ具のピッチは適宜小さくしてもよい。つかみ具のピッチが２０ｍｍ未満になる場合は、つかみ具を２０ｍｍとして、ミシン目を含んでよいこととする。
領域３２のＣＤ方向の寸法Ｗ１は７５ｍｍとする。領域３２ついては、プライエンボスを含まないように採取する。７５ｍｍの間にプライエンボス含む場合は、領域３２のＣＤ方向の寸法Ｗ１は２５ｍｍまで小さくして７５ｍｍの値に換算することとする。領域３２のＣＤ方向の寸法Ｗ１が２５ｍｍ未満になる場合は、プライエンボスを含んでもよいこととし、２５ｍｍで測定し、７５ｍｍの値に換算する。
【００４９】
（ＤＣＤＴ（２プライ））
乾燥時の横方向の引張強さをＤＣＤＴ（Ｄｒｙ  Ｃｒｏｓｓ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）とすると、ＤＣＤＴは１．９Ｎ／７５ｍｍ以上５．９Ｎ／７５ｍｍ以下である。ＤＣＤＴは、２．８Ｎ／７５ｍｍ以上５．１Ｎ／７５ｍｍ以下であることが好ましく、３．１Ｎ／７５ｍｍ以上４．３Ｎ／７５ｍｍ以下であることがより好ましい。
ＤＣＤＴを上記の範囲に調整することにより、ダブルエンボス、高坪量、及び長尺でありながら、ロール質量が重くならず、トイレットペーパーを引出す際に、トイレットロールとペーパーホルダーが擦れて、ロールの幅方向（ＣＤ方向）が破れるのを防止することができる。また、触感も良好になる。
ＤＣＤＴの測定領域は、図９に示すように、測定領域３４のＭＤ方向の寸法Ｌ２は、７５ｍｍである。ミシン目ピッチＰが７５ｍｍ以下の場合は、ＭＤ方向の寸法Ｌ２を２５ｍｍにして測定し、７５ｍｍの値に換算することとする。
測定領域３４のＣＤ方向の寸法Ｗ２は、１００ｍｍ以上が好ましいが、プライエンボスを含まないように、可能な限り長くする。プライエンボスを含んでしまう場合は、つかみ具のピッチを小さくして測定するが、２０ｍｍ未満にならない範囲で可能な限り大きくする。
【００５０】
（外側の１プライのミシン目を含むＤＭＤＴ）
ロールの外側の１プライのトイレットペーパーにおいて、ミシン目を含む領域のＤＭＤＴが１．３Ｎ／７５ｍｍ以上４．２Ｎ／７５ｍｍ以下である。ミシン目を含む領域のＤＭＤＴは、１．６Ｎ／７５ｍｍ以上３．６Ｎ／７５ｍｍ以下であることが好ましく、２．３Ｎ／７５ｍｍ以上３．１Ｎ／７５ｍｍ以下であることがより好ましい。
ロールの外側の１プライのトイレットペーパーにおいて、ミシン目を含む領域のＤＭＤＴを上記の範囲に調整することにより、ダブルエンボス、高坪量、及び長尺でありながら、トイレットロールとペーパーホルダーが擦れて、特に、ロール外側のプライのミシン目が破れるのを防ぐことができる。
測定領域については、上記２プライの場合の測定方法と同様である。
【００５１】
（外側の１プライのＤＣＤＴ）
ロールの外側の１プライのトイレットペーパーにおいて、ＤＣＤＴは１．０Ｎ／７５ｍｍ以上３．０Ｎ／７５ｍｍ以下である。ＤＣＤＴを上記の範囲に調整することにより、トイレットロールとペーパーホルダーが擦れて、トイレットペーパーを引出す際に、ロールの幅方向（ＣＤ方向）が破れるのを防止することができる。ＤＣＤＴは、１．４Ｎ／７５ｍｍ以上２．６Ｎ／７５ｍｍ以下であることが好ましく、１．６Ｎ／７５ｍｍ以上２．２Ｎ／７５ｍｍ以下であることがより好ましい。
測定領域については、上記２プライの場合の測定方法と同様である。
なお、上記ＤＭＤＴ及びＤＣＤＴの測定は、全て引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行う。
【００５２】
なお、ロール外側の１プライの強度は、ロール内側の１プライの強度より高くすることで、トイレットロールがペーパーホルダーに擦れても、破れにくくなる。ロール外側の１プライの強度をロール内側の１プライの強度より高くする方法としては、ロール外側の１プライのエンボスをロール内側の１プライのエンボスより弱くする（エンボス高さを低くする）ことが挙げられる。また、ロール外側の１プライの原紙をロール内側の１プライの原紙より強度を高くすることが挙げられる。
【００５３】
（吸水度）
トイレットペーパー１１の旧ＪＩＳ  Ｓ  ３１０４に基づく吸水度は、７．０秒以下であることが好ましく、５．０秒以下であることがより好ましく、３．０秒以下であることが更に好ましい。吸水度は、短時間であることが好ましく、本願のようにダブルエンボス、高坪量、長尺の条件において、上記時間の範囲内であることにより、吸水性が良好に維持されると共に吸水時でも破れにくくなる。なお、水を滴下する際は、２プライのままトイレットペーパー１１の表面側に滴下する。
【００５４】
（ＨＦ（ハンドフィール）値）
本発明のＴＳＡ（ティッシュソフトネス測定装置）によるＨＦ値は、７２以上８３以下であることが好ましい。ＨＦ値が７２未満であると、強度が高く触感が劣る。ＨＦ値が８３を超えると、坪量と強度が低くなるため、柔らかすぎて使用感が劣る場合がある。
ＨＦ値は、７５以上８１以下であることがより好ましく、７７以上７９以下であることが更に好ましい。
ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用したＨＦ値は、装置のアルゴリズムをＴＰＩＩに設定し、直径が約１１３ｍｍの円形に加工したサンプルを用いて測定する。これに用いられる測定装置については、例えば、特開２０１３−２３６９０４号公報に詳細に記載されている。ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用した測定方法については、上記の特許文献を参照することができる。
【００５５】
（トイレットペーパー）
トイレットペーパー１１は木材パルプ１００質量％からなるものであってもよく、古紙パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプを含んでもよい。目標とする品質を得るためには、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が０質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上４０質量％以下であることがより好ましく、２０質量％以上３０質量％以下であることが更に好ましい。また、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が５０質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、６０質量％以上９０質量％以下であることがより好ましく、７０質量％以上８０質量％以下であることが更に好ましい。
【００５６】
また、ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプの含有率が０質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、０質量％以上３０質量％以下であることがより好ましく、０質量％以上１０質量％以下であることが更に好ましく、０質量％であることが最も好ましい。
【００５７】
ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプは、針葉樹パルプが主体であり、トイレットペーパー１１の強度を向上させやすいというメリットがある一方で、品質的にバラツキが大きく、含有割合が高過ぎると製品の品質に影響することがある。ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプの含有量を上記の範囲内のものとすることにより、品質のバラツキを抑えつつ、トイレットペーパー１１の強度を効果的に向上させることができる。
【００５８】
なお、上記のＬＢＫＰとしては、ユーカリ属グランディス及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属の材種から形成されるパルプが好ましい。
【００５９】
本発明においては、上記のＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ミルクカートン由来の古紙のパルプ１００質量部に対して、新聞や雑誌古紙等由来の脱墨パルプを２５質量部以下の範囲内で配合することができる。なお、脱墨パルプを２５質量部配合したときの、トイレットペーパー１１（シート）中の脱墨パルプの含有率は、２５質量部／（１００質量部＋２５質量部）×１００＝２０質量％となる。脱墨パルプの含有率は０質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、０質量％以上１０質量％以下であることがより好ましく、０質量％以上５質量％以下であることが更に好ましく、０質量％であることが最も好ましい。この配合にすることにより、ダブルエンボス、高坪量、長尺の条件で触感が良好になる。
【００６０】
なお、トイレットペーパー１１に適正な強度を確保するために、通常の手段で原料配合し、パルプ繊維の叩解処理を行うことにより強度調整を行うことができる。目標の品質を得るための叩解としては、市販のバージンパルプに対して、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１で測定されるカナダ標準ろ水度で、叩解前後におけるろ水度の差を０ｍｌ以上１５０ｍｌ以下、より好ましくは１０ｍｌ以上１００ｍｌ以下、更に好ましくは２０ｍｌ以上７０ｍｌ以下に低減させる叩解処理を挙げることができる。この条件で叩解することにより、ダブルエンボス、高坪量、長尺の条件で触感が良好になる。
【００６１】
トイレットペーパー１１は、紙料にバージン系原料を使用する場合は、一定範囲の繊維長及び繊維粗度を有する針葉樹クラフトパルプと広葉樹クラフトパルプを特定の範囲で配合して抄紙することができる。紙料への添加剤としては最終製品の要求品質に応じ、デボンダー柔軟剤を含めた柔軟剤、嵩高剤、染料、分散剤、乾燥紙力増強剤、濾水向上剤、ピッチコントロール剤、吸収性向上剤等を用いることができる。湿潤紙力増強剤は使用しないことが好ましい。トイレットペーパー１１の紙料に古紙原料を使用する場合も、上記バージン系の場合と同様の処理を行う。
【００６２】
［トイレットペーパーの製造方法］
トイレットペーパー１１は、例えば以下のように、（１）抄紙及びクレーピング、（２）エンボス処理及びロール巻取り加工、の順で製造することができる。このうち、（２）については既に説明したので省略する。
【００６３】
（抄紙及びクレーピング）
まず、公知の抄紙機のワイヤーパート上で上記紙料からウェブを抄紙し、プレスパートのフェルトへ移動させる。ワイヤーパートの方式としては、丸網式、長網（フォードリニアー）式、サクションブレスト式、短網式、ツインワイヤー式、クレセントフォーマー式等が挙げられる。
【００６４】
そして、ウェブに対し、サクションプレッシャーロール又はサクションなしのプレッシャーロール又はプレスロール等で機械的に圧縮をしたり、あるいは熱風による通気乾燥等の脱水方法を採用したりして脱水を続ける。また、サクションプレッシャーロール又はサクションなしのプレッシャーロールは、プレスパートからヤンキードライヤーにウェブを移動させる手段としても使用される。
【００６５】
ヤンキードライヤーに移動されたウェブは、ヤンキードライヤー及びヤンキードライヤーフードで乾燥された後、クレーピングドクターによりクレーピング処理され、リールパートで巻取られる。
【００６６】
クレーピング（クレープと言われる波状の皺をつけること）は、紙を縦方向（抄紙機上のシート走行方向）に機械的に圧縮することである。そして、トイレットペーパー１１のウェブの製造の際、クレーピングドクターによりヤンキードライヤー上のウェブが剥がされ、リールパートで巻取られるが、ヤンキードライヤーとリールパートの速度差（リールパートの速度≦ヤンキードライヤーの速度）によりクレーピングドクターにてクレープ（皺）が形成される。
【００６７】
トイレットペーパー１１に必要な品質、すなわち嵩（バルク感）、柔らかさ、吸水性、表面の滑らかさ、美観（クレープの形状）等は上記速度差で左右される。上記速度差等の条件にもよるが、クレーピング後のリール上のウェブの坪量は概略１２ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下となり、クレーピング前のヤンキードライヤー上のウェブの坪量より重くなる。上記坪量は、好ましくは１４ｇ／ｍ２以上１９ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１６ｇ／ｍ２以上１８ｇ／ｍ２以下である。上記範囲を超えると、本願のようなダブルエンボス、高坪量、長尺の条件で強度が高くなって紙がゴワゴワする場合があり、上記範囲未満であると、強度が弱くて破れやすくなったり、手触りや嵩高さが劣ったりする場合がある。
【００６８】
ここで、ヤンキードライヤーとリールのスピード差に基づくクレープ率は次式により定義される。
クレープ率（％）＝１００×｛（ヤンキードライヤー速度（ｍ／分）−リール速度（ｍ／分）｝÷リール速度（ｍ／分）
【００６９】
品質や操業性の良し悪しはこのクレーピングの条件で大方決まり、クレーピング条件を最適とする操業条件が当業者にとって重要な事項となる。本発明においてトイレットペーパー１１を製造する際のクレープ率は１０％以上５０％以下であることが好ましく、１５％以上４０％以下であることがより好ましく、２０％以上３５％以下であることが更に好ましい。
【００７０】
以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の発明の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【実施例】
【００７１】
パルプ組成の含有率（質量％）が、ＮＢＫＰ２５％、ＬＢＫＰ７５％、ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプおよび脱墨パルプは含有させず、表１から表５に示すトイレットペーパー及びトイレットロールを製造した。
【００７２】
次に、以下の測定を行った。なお、各測定は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行った。
【００７３】
（坪量）
ＪＩＳ  Ｐ８１２４に基づいて測定し、シート１枚あたりに換算した。
【００７４】
（紙厚）
シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、トイレットペーパーを１０枚（２プライのトイレットペーパーを５組）重ねて、１０プライ分として測定を行った。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。なお、ロール上の測定位置は、トイレットロールを巻きほぐした際の最内巻のトイレットペーパーの端縁からトイレットロールの巻長の９０％に相当する位置とした。
【００７５】
（比容積）
シート１枚あたりの紙厚を１枚あたりの坪量で割り、単位ｇあたりの容積ｃｍ３で表した。
【００７６】
（ミシン目）
つなぎ部：１．１ｍｍ
切れ込み部：１．７ｍｍ
ミシン目の間隔：１１４ｍｍ
【００７７】
（プライエンボス）
プライエンボスは図４及び図５に示すパターンとした。プライエンボスの詳細を図１２に示し、実施例及び比較例で示す。
エンボス２３ａ（２３ｂ）の長さＬｅ：３．５ｍｍ
エンボス２３ａ（２３ｂ）の短手方向の寸法Ｗｅ：０．８ｍｍ
エンボス２３ａ（２３ｂ）間の間隔ＳＭＤ：２．０ｍｍ
エンボス２３ａとエンボス２３ｂの間隔Ｌ２０：１．０ｍｍ
トイレットペーパーのＣＤ方向の端部からプライエンボスの中心Ｍまでの距離：トイレットペーパーの幅に対して１０％
エンボス２３ａ（２３ｂ）の傾斜角度θ：４５度
【００７８】
（ミシン目を含むＤＭＤＴ（２プライ））
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に基づいて、上記測定領域３３を、破断までの最大荷重をＮ／７５ｍｍの単位で測定した。引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。
【００７９】
（ミシン目を含まないＤＭＤＴ（２プライ））
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に基づいて、上記測定領域３２を、破断までの最大荷重をＮ／７５ｍｍの単位で測定した。引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。
【００８０】
（ＤＣＤＴ（２プライ））
２プライに製造されたトイレットペーパーの外側を剥がし、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に基づいて、破断までの最大荷重をＮ／７５ｍｍの単位で測定した。引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。
【００８１】
（外側の１プライのミシン目を含むＤＭＤＴ）
２プライに製造されたトイレットペーパーの外側を剥がし、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に基づいて、破断までの最大荷重をＮ／７５ｍｍの単位で測定した。引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。
【００８２】
（外側の１プライのＤＣＤＴ）
２プライに製造されたトイレットペーパーの外側を剥がし、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に基づいて、破断までの最大荷重をＮ／７５ｍｍの単位で測定した。引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。
【００８３】
（ＨＦ値）
２プライに製造されたトイレットペーパーのミシン目及びプライエンボスを含まない領域を、ティシューソフトネス測定装置（ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ  Ｓｏｆｔｎｅｓｓ  Ａｎａｌｙｚｅｒ）、Ｅｍｔｅｃ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社製）を用いて測定した。なお、サンプルを採取する際に、ミシン目及びプライエンボスを含まざるを得ない場合は、含んだ領域を測定することとする。
【００８４】
（巻長）
トイレットロールのミシン目とミシン目の間のシートについて、１０シート分の長さを実測した。その後、ロールのシート数を実測し、巻長さは１０シート分の長さとシート数から比例計算で求めた。例えば、１０シート分の長さが１．１４０ｍ、シート数が５３５シートの場合、１．１４０ｍ×（５３５／１０）＝６１ｍとなる。
【００８５】
（ロールの巻直径ＤＲ、コア外径ＤＩ）
ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定した。測定は、１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。
【００８６】
（ロール質量）
ロール質量は、電子天秤を用いて測定した。まず、コアを含むロール質量を測定し、その後、コアの質量を測定した。コアを含むロール質量から、コアの質量を差し引き、ロール質量とした。ロール質量は、１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。なお、ロール幅が１１４ｍｍと異なる場合は、ロール幅を１１４ｍｍに換算してロール質量を求めた。例えば、ロール幅が１０５ｍｍの場合、そのロール質量に係数（１１４／１０５）を乗じた質量を、ロール幅が１１４ｍｍあたりのロール質量とした。
【００８７】
（プライエンボスの高さ及びプライエンボスの幅）
上記の方法で測定した。
【００８８】
なお、坪量、引張強さ、紙厚、比容積、コアの外径、巻長、巻直径、巻密度、ロール密度、及び、プライエンボスの高さ、及びプライエンボスの幅の測定は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行った。
【００８９】
［評価］
トイレットロールをペーパーホルダーにセットし、官能評価は、モニター２０人が、「交換頻度」、「ホルダーへの装着のし易さ、ホルダーでのロールの回転しやすさ」、「トイレットペーパーの触感」、「トイレットペーパーの破れにくさ（ミシン目由来）」、「トイレットペーパーの破れにくさ（幅方向の強度由来）」、「トイレットペーパーの破れにくさ（プライエンボス由来）」、及び「コンパクトさ」の各評価項目について、「よい」又は「悪い」を選択する方式で行った。
「トイレットペーパーの破れにくさ（ミシン目由来）」、「トイレットペーパーの破れにくさ（幅方向の強度由来）」、及び「トイレットペーパーの破れにくさ（プライエンボス由来）」については、ペーパーホルダーからトイレットペーパーを引き出し、この時に破れた場所を、ミシン目部分で破れているのか、幅方向で破れているのか、プライエンボスで破れているのか、プライが剥がれたことで強度が弱くなって破れているのか、目視で確認する。
【００９０】
評価基準は以下のとおりである。３以上を合格とした。
５：「よい」が１８人以上２０人以下のとき
４：「よい」が１４人以上１７人以下のとき
３：「よい」が１０人以上１３人以下のとき
２：「よい」が、６人以上９人以下のとき
１：「よい」がいないか、１人以上５人以下のとき
【００９１】
得られた結果を表１から表４に示す。
【００９２】
【表１】
2020127621.tif 000003
【００９３】
【表２】
2020127621.tif 000004
【００９４】
【表３】
2020127621.tif 000005
【００９５】
【表４】
2020127621.tif 000006
【００９６】
【表５】
2020127621.tif 000007
【符号の説明】
【００９７】
１０、２０    トイレットロール
１１、１１ａ、１１ｂ、２１    トイレットペーパー
１２    ミシン目
１３、１４、２３、２４    プライエンボス
１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ    エンボス
２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ    エンボス
ＭＤ    流れ方向
ＣＤ    横方向
Ｙ    長手方向
Ｘ      幅方向
ＤＲ    巻直径
ＤＩ    コア外径
【図１】
2020127621.tif 000008
【図２】
2020127621.tif 000009
【図３】
2020127621.tif 000010
【図４】
2020127621.tif 000011
【図５】
2020127621.tif 000012
【図６】
2020127621.tif 000013
【図７】
2020127621.tif 000014
【図８】
2020127621.tif 000015
【図９】
2020127621.tif 000016
【図１０】
2020127621.tif 000017
【図１１】
2020127621.tif 000018
【図１２】
2020127621.tif 000019