(57)【要約】【課題】少ない種類の配線シートであっても太陽電池セルの異なる直列数に対応することを可能にする。【解決手段】配線シート１Ａは、複数の太陽電池セルを電気的に接続するセル設置部４を構成する配線材と、セル設置部４が表面に備えられる絶縁性基材２とを含む。セル設置部４は、絶縁性基材２の長手方向を行方向Ｘとして、列方向Ｙよりも行方向Ｘに多く配置され、第１セル設置部４１から第６セル設置部４６までの複数のセル設置部４が行方向に順に備えられてなる直列接続部４０を有する。セル設置部４を構成する配線材により複数の太陽電池セル５が直列接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の太陽電池セルを電気的に接続するセル設置部を有する配線シートであって、
前記セル設置部を構成する配線材と、前記セル設置部が表面に備えられる絶縁性基材とを含み、
前記セル設置部は、前記絶縁性基材の長手方向を行方向として、列方向よりも行方向に多く配置されるとともに、前記配線材により前記太陽電池セルが行方向に沿って直列接続されるように設けられたことを特徴とする配線シート。
【請求項２】
請求項１に記載の配線シートにおいて、
前記セル設置部として、第１セル設置部から第６セル設置部までの複数のセル設置部が行方向に順に備えられてなる直列接続部を有することを特徴とする配線シート。
【請求項３】
請求項２に記載の配線シートにおいて、
前記直列接続部は前記絶縁性基材上に２列設けられていることを特徴とする配線シート。
【請求項４】
請求項２に記載の配線シートにおいて、
前記直列接続部は前記絶縁性基材上に３列設けられていることを特徴とする配線シート。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１つの請求項に記載の配線シートにおいて、
前記直列接続部は、列方向に隣り合う他の直列接続部と電気的に接続されていることを特徴とする配線シート。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つの請求項に記載の配線シートを用いて構成される配線シート付き太陽電池セルであって、
前記配線シートの前記セル設置部には裏面電極型の太陽電池セルがそれぞれ設置され、前記配線材により電気的に接続されたことを特徴とする配線シート付き太陽電池セル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線シートおよび配線シート付き太陽電池セルに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池セルには、化合物半導体を用いたものや有機材料を用いたものなど様々なものがあり、近年ではシリコン結晶を用いた太陽電池セルが主流となっている。この種の太陽電池セルのうち、太陽光が入射する受光面に電極を形成せず、受光面の反対側である裏面にｎ型用電極およびｐ型用電極を形成した裏面電極型太陽電池セルも広く用いられるようになってきている。
【０００３】
また、太陽電池セルを接続して太陽電池モジュールを製造する際には、太陽電池セルのインターコネクタ同士を接続する方法だけでなく、配線シートを用いて直列に接続する方法も提案されている。例えば、特許文献１には、太陽電池セルを電気的に接続する配線シートであって、絶縁性基材と、絶縁性基材に設置された配線材と、配線材に電気的に接続された接続部とを備えた配線シートが開示されている。
【０００４】
図１２に模式的に示すように、前記従来の配線シート９０には、配線材により複数のセル設置部９１が設けられており、それぞれのセル設置部９１に裏面電極型の太陽電池セル９２を設置することによって、配線シート付き太陽電池セルが作製される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５２０３１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来例の場合、縦に７個、横に２個の計１４個のセル設置部９１を有する縦長形状の配線シート９０を基準として、１４個の太陽電池セル９２が直列接続される構成であった。このように縦方向（列方向）に長い配線シート９０を、横方向（行方向）に複数並べて電気的に接続することで、異なる直列数の太陽電池セル９２を備えた構成の配線シート付き太陽電池セルを形成していた。例えば、図１２に示される４２個の太陽電池セル９２を直列接続した配線シート付き太陽電池セルを構成するには、配線シート９０を横方向に３つ並べることにより対応していた。
【０００７】
ところが、例えば４８個の太陽電池セルの直列接続を構成するには、縦に８個、横に２個の計１６個のセル設置部を有する配線シートを別途用意し、その配線シートを横方向に３つ並べることにより対応しなければならないものとなる。また、３０個の太陽電池セルの直列接続を構成するには、縦に５個、横に２個の計１０個のセル設置部を有する配線シートを別途用意し、その配線シートを横方向に３つ並べることにより対応しなければならない。このように、セル設置部の所要数が変わると、配線シートそのものの大きさも変更されることになる。その結果、太陽電池セルの直列数が３０、４２、４８…と変わると、それに対応する配線シートも全て異なるものとなっていた。
【０００８】
近時、太陽電池モジュールは、その設置スペースに合致する大きさとすることで発電効率を高めることが求められるようになってきており、前記従来の配線シートの構成であると、要求される太陽電池セルの直列数に応じて、その都度、対応する大きさの配線シートを個別に作製しなければならず、その結果、多種類の配線シートの準備が必要とされて、コストが嵩む要因となっていた。
【０００９】
本発明は、このような実状を考慮してなされたものであり、その目的とするところは、配線シートの共通化を図り、少ない種類の配線シートで、太陽電池セルの異なる直列数に対応することを可能にする配線シートおよびその配線シートを用いて構成される配線シート付き太陽電池セルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するために本発明は、複数の太陽電池セルを電気的に接続するセル設置部を有する配線シートであって、前記セル設置部を構成する配線材と、前記セル設置部が表面に備えられる絶縁性基材とを含み、前記セル設置部は、前記絶縁性基材の長手方向を行方向として、列方向よりも行方向に多く配置されるとともに、前記配線材により前記太陽電池セルが行方向に沿って直列接続されるように設けられたことを特徴としている。
【００１１】
これにより、必要な太陽電池セルの直列数に合わせて、共通する複数の配線シートを列方向に接続していくことで対応することが可能となる。そのため、少ない種類の配線シートであっても、太陽電池セルの異なる直列数に対応することが可能とされる。
【００１２】
前記配線シートにおける好ましい構成として、次のような構成が挙げられる。すなわち、前記構成の配線シートにおいて、前記セル設置部としては、第１セル設置部から第６セル設置部までの複数のセル設置部が行方向に順に備えられてなる直列接続部を有することが好ましい。
【００１３】
また、前記構成の配線シートにおいて、前記直列接続部は前記絶縁性基材上に２列設けられていることが好ましい。あるいはまた、前記配線シートにおいて、前記直列接続部は前記絶縁性基材上に３列設けられていてもよい。
【００１４】
このように構成されることによって、従来の配線シートの構成では対応できなかった、多様な太陽電池セルの直列数に対して個別に配線シートを作製せずとも、共通の配線シートにより対応することが可能となる。
【００１５】
また、前記構成の配線シートにおいて、前記直列接続部は、列方向に隣り合う他の直列接続部と電気的に接続されていることが好ましい。これにより、前記配線シートに設けられる太陽電池セルを容易に直列接続することが可能となる。
【００１６】
前記の目的を達成するため、前記構成を有する配線シートを用いた配線シート付き太陽電池セルも本発明の技術的思想の範疇にある。すなわち、前記配線シートの前記セル設置部には裏面電極型の太陽電池セルがそれぞれ設置されて、前記配線材により電気的に接続されたことを特徴としている。
【００１７】
これにより、少ない種類の配線シートであっても、太陽電池セルの異なる直列数に対応させて配線シート付き太陽電池セルを構成することが可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明により、従来よりも少ない種類の配線シートを用いて、要求される直列数に応じた配線シート付き太陽電池セルを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る配線シートの第１例を示す平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る配線シートの第２例を示す平面図である。
【図３】図１の配線シートの一部を拡大して模式的に示す平面図である。
【図４】前記配線シートに設置される裏面電極型の太陽電池セルを模式的に示す断面図である。
【図５】前記太陽電池セルの裏面電極の一例を示す平面図である。
【図６】前記太陽電池セルの裏面電極の他の例を示す平面図である。
【図７】前記太陽電池セルの裏面電極のさらに他の例を示す平面図である。
【図８】本発明の実施例１に係る配線シート付き太陽電池セルを示す平面図である。
【図９】本発明の実施例２に係る配線シート付き太陽電池セルを示す平面図である。
【図１０】本発明の実施例３に係る配線シート付き太陽電池セルを示す平面図である。
【図１１】本発明の実施例４に係る配線シート付き太陽電池セルを示す平面図である。
【図１２】従来の配線シートを用いた配線シート付き太陽電池セルを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態に係る配線シート、およびその配線シートを用いた配線シート付き太陽電池セルについて、図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
−配線シート−
図１および図２は、本発明の実施形態に係る配線シート１Ａ、１Ｂを示す平面図である。例示する配線シート１Ａ、１Ｂは、どちらも、絶縁性基材２と、絶縁性基材２の表面上に設置された配線材からなるセル設置部４（４１…４６）とを有しており、後述する複数の太陽電池セルを電気的に接続するものとなされている。配線シート１Ａ、１Ｂ上の複数のセル設置部４は、太陽電池セルが設置される領域である。
【００２２】
絶縁性基材２には、電気絶縁性の材質であれば特に限定なく用いることができ、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ）およびポリイミドなどの合成樹脂系材料を含む材質からなる基板を用いることができる。
【００２３】
絶縁性基材２の厚さは特に限定されず、例えば２５μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。また、絶縁性基材２は、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
【００２４】
セル設置部４（４１…４６）は、絶縁性基材２上に複数設けられて、マトリクス状に配列されている。また、各セル設置部４は、図１および図２における左右方向をセル配列方向として、行方向（図１、２における紙面横方向）Ｘの隣に位置する太陽電池セルと直列接続されるように構成されている。
【００２５】
図３は、図１に示す配線シート１Ａの一部を拡大して模式的に示す平面図である。配線シート１Ａ（１Ｂ）は、より具体的には、絶縁性基材２の表面に、配線材３によって、ｎ型用配線３１およびｐ型用配線３２を含む配線パターンを構成している。
【００２６】
セル設置部４を構成する配線材３としては、銅を主材とする帯状導線（リボン線）や平角線、銅箔線などを用いることができる。配線材３の材料や構造はこれに限定されるものではなく、配線材３は、銅、金、銀、アルミニウムやニッケル等の導電性の高い金属、それらを含む合金や複数種類積層したもの、構造としては通常のリード線や、ペースト状の電極材料をインクジェット等で基材上に直接塗布して形成した平面パターンやワイヤ状パターンの配線であってもよい。
【００２７】
配線パターンの一例として、図３に示す配線シート１Ａでは、配線材３は、櫛形状のｎ型用配線３１と櫛形状のｐ型用配線３２を構成している。櫛形状のｎ型用配線３１の櫛歯に相当する部分と、櫛形状のｐ型用配線３２の櫛歯に相当する部分とは、１本ずつ交互に噛み合わさるようにそれぞれ配置されている。ｎ型用配線３１とｐ型用配線３２とは、それぞれ１本ずつ交互に所定の間隔を設けて配置されている。
【００２８】
このように、絶縁性基材２の表面に形成されたｎ型用配線３１とｐ型用配線３２との組み合わせにより、１つのセル設置部４が形成されている。ｎ型用配線３１とｐ型用配線３２との櫛歯に相当する部分が噛み合わせ部は、絶縁性基材２上に、行方向Ｘに繰り返し反復する形態で設けられている。
【００２９】
図１および図２に示されるように、行方向Ｘには、第１セル設置部４１から第６セル設置部４６まで、セル設置部４が６つ並べられることで、１つの直列接続部４０が構成されている。配線シート１Ａ、１Ｂには、２または３の複数の直列接続部４０が、絶縁性基材２の列方向Ｙに平行に並べられている。図１に示す配線シート１Ａには、直列接続部４０は、列方向Ｙに３つ（３列；奇数列）並べられている。図２に示す配線シート１Ｂには、直列接続部４０は、列方向Ｙに２つ（２列；偶数列）並べられている。
【００３０】
直列接続部４０は、列方向Ｙに隣り合う他の直列接続部４０と、行方向Ｘの一方の端部において電気的に接続されている。すなわち、セル配列方向に直交する列方向（縦方向）Ｙにおいては、隣接する直列接続部４０が互いに直列接続されるように構成されている。セル設置部４に設置される太陽電池セルは、配線シート１Ａ、１Ｂ上を折り返すようにして、直列接続されるように構成されている。
【００３１】
図１に示す配線シート１Ａでは、６個×３列の計１８個のセル設置部４を有するものとなされている。また、配線シート１Ａには、複数のセル設置部４が、絶縁性基材２の長手方向を行方向Ｘとして、列方向Ｙよりも行方向Ｘに多く配置されるとともに、複数の太陽電池セル５が行方向Ｘに沿って直列接続されるように設けられている。
【００３２】
また、図２に示す配線シート１Ｂでは、６個×２列の計１２個のセル設置部４を有している。この配線シート１Ｂにあっても、複数のセル設置部４が、絶縁性基材２の長手方向を行方向Ｘとして、列方向Ｙよりも行方向Ｘに多く配置されるとともに、複数の太陽電池セル５が行方向Ｘに沿って直列接続されるように設けられている。
【００３３】
なお、本実施形態においては、ｎ型用配線３１とｐ型用配線３２とが交互に並ぶ櫛形状の構成の配線パターンを示しているが、配線材３の櫛歯の部分の本数は太陽電池セル５のｎ型用電極５８およびｐ型用電極５９の形状や大きさ、それらとの接続の仕方に応じて、任意の本数を選択することができる。また、配線パターンは櫛形状とされるに限らず、セル配列方向（行方向Ｘ）に沿って延びるｎ型用配線３１およびｐ型用配線３２を備える形状であれば、どのようなパターンとされてもよい。
【００３４】
−太陽電池セル−
配線シート１Ａ、１Ｂに設置される太陽電池セル５は、裏面電極型（バックコンタクト型）の太陽電池セルとされる。図４は、配線シート１Ａ、１Ｂに適用される裏面電極型の太陽電池セル５を模式的に示す断面図であり、図５は、その太陽電池セル５の裏面の一例を示す平面図である。
【００３５】
裏面電極型の太陽電池セル５は、裏面接合型の太陽電池セルである場合、例えば図４に示すように、ｎ型またはｐ型のいずれかの導電型を有する半導体基板５１を備えて構成される。半導体基板５１としては、例えば単結晶シリコンや多結晶シリコンなどからなるシリコン基板を用いることができる。
【００３６】
太陽電池セル５は、半導体基板５１の表面５２側には、例えばテクスチャ構造などの凹凸構造が光反射を抑制する反射防止構造として形成されている。半導体基板５１における表面５２側の凹凸構造の上には、光反射を抑制する物性を有する反射防止膜５４が設けられていてもよい。
【００３７】
半導体基板５１の裏面５３側には、ｎ型不純物拡散領域５５およびｐ型不純物拡散領域５６が任意の間隔をあけて配置されている。ｎ型不純物拡散領域５５は、ｎ型不純物（ドナー）を含んでおりｎ型の導電型を示す。ｎ型不純物としては例えばリンやヒ素などの５価元素が用いられる。ｐ型不純物拡散領域５６は、ｐ型不純物（アクセプタ）を含んでおりｐ型の導電型を示す。ｐ型不純物としては例えばホウ素やアルミニウムなどの３価元素が用いられる。
【００３８】
また、半導体基板５１の裏面５３には、パッシベーション膜（界面不活性化膜）５７が形成されていることが好ましい。太陽電池セル５は、パッシベーション膜５７によって半導体基板５１の裏面５３の欠陥が保護され、欠陥によるキャリアの再結合が抑制され、発電性能を向上させることができる。パッシベーション膜５７には、ｎ型不純物拡散領域５５およびｐ型不純物拡散領域５６に通じる開口部（コンタクトホール）が設けられ、開口部上にｎ型用電極５８およびｐ型用電極５９が、ｎ型不純物拡散領域５５およびｐ型不純物拡散領域５６にそれぞれ接触して電気的に接続される。
【００３９】
例示の形態では、太陽電池セル５は、半導体基板５１の裏面５３に、複数のｎ型用電極５８およびｐ型用電極５９がそれぞれ、相対する二つの辺の方向に延びる櫛形状に設けられている。図５に示すように、櫛形状のｎ型用電極５８の櫛歯に相当する部分と、櫛形状のｐ型用電極５９の櫛歯に相当する部分とは、１本ずつ交互にかみ合わさるように配設されている。
【００４０】
ｎ型用電極５８は、ｎ型不純物拡散領域５５に接触して電気的に接続されている。また、ｐ型用電極５９は、ｐ型不純物拡散領域５６に接触して電気的に接続されている。これらのｎ型用電極５８およびｐ型用電極５９は任意の間隔を空けて交互に配設されている。なお、ｎ型用電極５８およびｐ型用電極５９は、互いに極性の異なる電極であって、ｎ型かｐ型かの極性はこの配列順であるに限られない。
【００４１】
ｎ型用電極５８およびｐ型用電極５９は、例えば銀やアルミニウム等の金属材料を含む導電性材料で形成される。それぞれの電極は太陽電池セル５の裏面に略帯状の形状で、所定の方向に沿って直線状に延びて設けられている。電極形状は帯状に限定されるものではなく、同じ導電型に対応する電極が所定の方向に沿って並んでいれば、複数の矩形状の電極に分かれていたり、ポイント状の電極を複数並べたりしたものであってもよい。
【００４２】
図６および図７は、太陽電池セル５の裏面電極の他の例を示す平面図である。例えば、図６に示すように、ｎ型用電極５８およびｐ型用電極５９が相対する二つの辺方向に延びる帯状に形成されていてもよい。帯状のｎ型用電極５８と、帯状のｐ型用電極５９は、一定の間隔で交互に複数配設されている。
【００４３】
また、図７に示すように、ｎ型用電極５８およびｐ型用電極５９が、それぞれ点状に形成されて、図中上下方向に間隔をおいて並ぶ構成であってもよい。点状のｎ型用電極５８の列と、点状のｐ型用電極５９の列とは、１列ずつ交互に複数配設されている。
【００４４】
なお、本実施形態に係る配線シート１Ａ、１Ｂに適用することのできる、裏面電極型の太陽電池セル５としては、上述したようなｎ型不純物拡散領域５５およびｐ型不純物拡散領域５６の両方が半導体基板５１の裏面５３側に形成されてｐｎ接合を形成し、表面（受光面）５２側には電極を有しない裏面接合型太陽電池セルであるに限らず、半導体基板５１の裏面５３側に、互いに異なる極性の電極が設けられた構造の太陽電池セルであれば、例えばＭＷＴ（メタルラップスルー）やＥＷＴ（エミッタラップスルー）と呼ばれる形式の太陽電池セルなど、どのような構造のものにも適用することができる。
【００４５】
−配線シート付き太陽電池セル−
配線シート１Ａ、１Ｂ上の複数のセル設置部４には、それぞれ裏面電極型の太陽電池セル５が設置されて配線シート付き太陽電池セル１０が構成される。
【００４６】
図４に示すように、太陽電池セル５のｎ型用電極５８と、配線シート１Ａのｎ型用配線３１とが接合され、太陽電池セル５のｐ型用電極５９と、配線シート１Ａ（１Ｂ）のｐ型用配線３２とが接合されることによって、配線シート付き太陽電池セル１０が作製される。これにより、太陽電池セル５のｎ型用電極５８は、配線シート１Ａ（１Ｂ）のセル設置部４におけるｎ型用配線３１と電気的に接続され、ｐ型用電極５９はｐ型用配線３２と電気的に接続される。
【００４７】
なお、太陽電池セル５のｎ型用電極５８と、配線シート１Ａ、１Ｂのｎ型用配線３１との接合方法、および太陽電池セル５のｐ型用電極５９と、配線シート１Ａ、１Ｂのｐ型用配線３２との接合方法は、特に限定されない。図示はしないが、裏面電極型の太陽電池セル５を配線シート１Ａ、１Ｂに設置し、太陽電池セル５および配線シート１Ａ、１Ｂを固定する接着材、透光性基板、裏面保護材、および封止材を備えさせることで、太陽電池セル５の表面５２が太陽光の受光面となる太陽電池モジュールを構成することができる。太陽電池セル５のｎ型用電極５８およびｐ型用電極５９と、配線シート１Ａ、１Ｂの配線材３との周囲に、図示しない接着材が設けられることによって、これらの間の電気的な絶縁が保たれる。
【００４８】
配線シート１Ａ、１Ｂを用いることで、大面積の受光面を有する太陽電池モジュールを作製する場合であっても、大面積の配線シートを用いる必要がなくなり、多様な構成の配線シート付き太陽電池セル１０を構成することが可能となる。また、これによって、配線シート１Ａ、１Ｂの絶縁性基材２の熱伸縮量を抑えることも可能となる。
【００４９】
太陽電池モジュールにあっては、その設置スペースに対応した大きさであることが求められるようになってきており、要求される太陽電池セル５の直列数は、例えば、３０、４２、４８、…などと、極めて多様である。これに対して、本実施形態に係る配線シートの構成であれば、図１に示した第１例の奇数列の配線シート１Ａと、図２に示した第２例の偶数列の配線シート１Ｂとによって、様々な太陽電池セル５の直列数に対応することが可能となる。
【００５０】
（実施例１）
次に、配線シート１Ａ、１Ｂを用いて構成される配線シート付き太陽電池セル１０の実施例１について説明する。図８は、実施例１に係る配線シート付き太陽電池セル１０を模式的に示す平面図である
配線シート１Ａ、１Ｂに備えられるセル設置部４は、絶縁性基材２の長手方向を行方向Ｘとして、列方向Ｙよりも行方向Ｘに多く配置されている。配線シート１Ａは、図１に示したように、セル設置部４として、第１セル設置部４１、第２セル設置部４２、…第６セル設置部４６までの６つのセル設置部４が行方向Ｘに順に備えられた構成の直列接続部４０を有しており、この直列接続部４０が列方向Ｙに３列設けられている。列方向Ｙに並ぶ２つの直列接続部４０は直列に接続されている。この配線シート１Ａは、太陽電池セル５の直列数が１８とされている。
【００５１】
これに対し、配線シート１Ｂは、図２に示したように、セル設置部４として、第１セル設置部４１、第２セル設置部４２、…第６セル設置部４６までの６つのセル設置部４が行方向に順に備えられた構成の直列接続部４０を有しており、この直列接続部４０が列方向Ｙに２列設けられている。列方向Ｙに並ぶ２つの直列接続部４０は直列に接続されている。これにより、配線シート１Ｂは、太陽電池セル５の直列数が１２とされている。
【００５２】
図８に示すように、要求される太陽電池セル５の直列数が３０である場合には、奇数列の配線シート１Ａと、偶数列の配線シート１Ｂとを組み合わせて用いて、配線シート付き太陽電池セル１０を構成することができる。これらの配線シート１Ａ、１Ｂ上に、それぞれ太陽電池セル５を設置して電気的に接続するとともに、配線シート１Ａと配線シート１Ｂとを電気的に接続して、配線シート付き太陽電池セル（太陽電池マトリクス）１０とすることができる。配線シート付き太陽電池セル１０においては、３０個の裏面電極型の太陽電池セル５が、絶縁性基材２の表面上において、電気的に直列接続されるものとなる。
【００５３】
上述した配線シート１Ａ、１Ｂの配線材３によって、セル配列方向に隣り合った太陽電池セル５の裏面の極性の異なる電極同士は接続され、これが他の列においても繰り返されることによって、３０個の太陽電池セル５が電気的に直列に接続される。
【００５４】
（実施例２）
図９は、実施例２に係る配線シート付き太陽電池セル１０を模式的に示す平面図である。実施例１と同様に、奇数列の配線シート１Ａと、偶数列の配線シート１Ｂとを組み合わせて用いることで、太陽電池セル５の直列数が４２である配線シート付き太陽電池セル１０を構成することもできる。
【００５５】
配線シート１Ａ、１Ｂ上に、それぞれ太陽電池セル５を設置して電気的に接続するとともに、配線シート１Ａと配線シート１Ｂとを電気的に接続して、配線シート付き太陽電池セル１０とすることができる。この場合、１つの配線シート１Ａと２つの配線シート１Ｂとを組み合わせて用いる。これにより、配線シート付き太陽電池セル１０においては、４２個の裏面電極型の太陽電池セル５が、絶縁性基材２の表面上において、電気的に直列接続されるものとなる。
【００５６】
このように、図８に示す太陽電池セル５の直列数が３０の場合と、図９に示す太陽電池セル５の直列数が４２の場合とで、共通する配線シート１Ａ、１Ｂを用いて配線シート付き太陽電池セル１０を構成することができる。
【００５７】
（実施例３）
図１０は、実施例３に係る配線シート付き太陽電池セル１０を模式的に示す平面図である。この場合には、偶数列の配線シート１Ｂを複数用いて、太陽電池セル５の直列数が４８である配線シート付き太陽電池セル１０を構成する。
【００５８】
すなわち、４つの配線シート１Ｂ上に、それぞれ太陽電池セル５を設置して電気的に接続するとともに、これらの４つの配線シート１Ｂを電気的に接続して、配線シート付き太陽電池セル１０とすることができる。これにより、配線シート付き太陽電池セル１０においては、４８個の裏面電極型の太陽電池セル５が、絶縁性基材２の表面上において、電気的に直列接続されるものとなる。
【００５９】
このように、実施例３にあっても、実施例１、２で用いたものと共通する配線シート１Ｂにより、太陽電池セル５の直列数が４８の配線シート付き太陽電池セル１０を構成することができる。
【００６０】
（実施例４）
図１１は、実施例３に係る配線シート付き太陽電池セル１０を模式的に示す平面図である。この場合にも、奇数列の配線シート１Ａと、偶数列の配線シート１Ｂとを組み合わせて用いて、太陽電池セル５の直列数が６０である配線シート付き太陽電池セル１０を構成することができる。
【００６１】
すなわち、奇数列の配線シート１Ａを２つと、偶数列の配線シート１Ｂを２つとを組み合わせ、これらの配線シート１Ａ、１Ｂ上に、それぞれ太陽電池セル５を設置して電気的に接続する。また、各配線シート１Ａ、１Ｂを電気的に接続して、配線シート付き太陽電池セル１０とすることができる。
【００６２】
これにより、配線シート付き太陽電池セル１０においては、６０個の裏面電極型の太陽電池セル５が、絶縁性基材２の表面上において、電気的に直列接続されるものとなる。図８および図９に示した配線シート付き太陽電池セル１０と共通する配線シート１Ａ、１Ｂを用いて、太陽電池セル５の直列数が６０の配線シート付き太陽電池セル１０を構成することができる。
【００６３】
なお、これらの実施例の他にも、共通する配線シート１Ａ、１Ｂを用いることで、多様な直列数の太陽電池セル５を備えた配線シート付き太陽電池セル１０を構成することが可能となる。
【００６４】
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は裏面電極型の太陽電池セルを用いた配線シートに好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１０  配線シート付き太陽電池セル
１Ａ、１Ｂ  配線シート
２    絶縁性基材
３    配線材
３１  ｎ型用配線
３２  ｐ型用配線
４    セル設置部
４０  直列接続部
４１  第１セル設置部
４２  第２セル設置部
４３  第３セル設置部
４４  第４セル設置部
４５  第５セル設置部
４６  第６セル設置部
５    太陽電池セル
５１  半導体基板
５２  表面
５３  裏面
５４  反射防止膜
５５  ｎ型不純物拡散領域
５６  ｐ型不純物拡散領域
５７  パッシベーション膜
５８  ｎ型用電極
５９  ｐ型用電極
Ｘ    行方向（横方向）
Ｙ    列方向（縦方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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