(57)【要約】      （修正有）【課題】青色バックライトユニット（ＢＬＵ）と組み合わせて使用されるものであって、極めて低い含有量の着色剤を含みながらも、高い輝度を示す着色感光性樹脂組成物、及び、カラーフィルタを提供する。【解決手段】着色感光性樹脂組成物は、（Ａ）着色剤、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）光重合性化合物、（Ｄ）光重合開始剤、および（Ｅ）溶剤を含み、（Ａ）着色剤の含有量が、着色感光性樹脂組成物中の固形分の総重量に対して５〜２０重量％であり、（Ａ）着色剤が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６及びＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の少なくとも一方からなり、青色バックライトユニットは５８０ｎｍ以下の波長を９０％以上有することを特徴とする。【選択図】図１
2020101811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
青色バックライトユニット（ＢＬＵ）と組み合わせて使用され、着色感光性樹脂組成物で製造されるカラーパターンを含むカラーフィルタであって、
前記着色感光性樹脂組成物は、
（Ａ）着色剤、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）光重合性化合物、（Ｄ）光重合開始剤、および（Ｅ）溶媒を含み、
前記（Ａ）着色剤の含有量が、前記着色感光性樹脂組成物中の固形分の総重量に対して５〜２０重量％であり、
前記（Ａ）着色剤が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６及びＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の少なくとも一方からなり、
前記青色バックライトユニットは５８０ｎｍ以下の波長を９０％以上有することを特徴とする、カラーフィルタ。
【請求項２】
請求項１に記載のカラーフィルタおよびバックライトユニット（ＢＬＵ）を含むことを特徴とする、表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラーフィルタおよび表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カラーフィルタ（ｃｏｌｏｒ  ｆｉｌｔｅｒ）は、相補性金属酸化膜半導体（ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ  ｍｅｔａｌ  ｏｘｉｄｅ  ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ、ＣＭＯＳ）、電荷結合素子（ｃｈａｒｇｅ  ｃｏｕｐｌｅｄ  ｄｅｖｉｃｅ、ＣＣＤ）などのようなイメージセンサのカラー撮影装置内に内蔵され、実際にカラー画像を得るのに使用可能である。これ以外にも、カラーフィルタは、撮影素子、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、液晶表示装置（ＬＣＤ）、電界放出ディスプレイ（ＦＥＬ）、発光ディスプレイ（ＬＥＤ）などに広く用いられるもので、その応用範囲が急速に拡大している。特に、最近は、ＬＣＤの用途がより拡大しており、これにより、ＬＣＤの色調を再現する上で、カラーフィルタは最も重要な部品の一つとして認識されている。
【０００３】
カラー液晶表示装置や撮像素子などに用いられるカラーフィルタは、通常、ブラックマトリックスがパターン形状に形成された基板上に、赤色、緑色および青色の各色に相当する着色材料を含む着色感光性樹脂組成物を、スピンコーティングによって均一に塗布した後、加熱乾燥（以下、「予備焼成」ということもある。）して塗膜を形成し、形成された塗膜は露光および現像し、必要によってさらに加熱硬化（以下、「後焼成」ということもある。）する処理を色ごとに繰り返して各色の画素を形成することによって製造されている。ここで、パターン形状に形成される着色マトリックスは、通常、黒色感光性樹脂組成物で形成する。
【０００４】
一般的に、色領域という目標のために、Ｗｈｉｔｅ  ｂａｃｋ  ｌｉｇｈｔ  ｕｎｉｔ（ＢＬＵ）において、カラーフィルタを用いて赤色、緑色および青色の色を呈し、これらの点が有する面積を色再現領域という。通常のディスプレイでは、前記のように、Ｗｈｉｔｅ  ＢＬＵと、赤色、緑色および青色の色を有するカラーフィルタとの組み合わせによりディスプレイを構成し、Ｗｈｉｔｅ  ＢＬＵは、通常知られているＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ、冷陰極管）、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ、発光ダイオード）またはＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ−Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ、有機発光ダイオード）を用いて製造される。
【０００５】
近年、ディスプレイの大型化が急速度で進み、高コントラスト化が持続的に要求されるにつれ、従来、感光性樹脂組成物の着色方法として用いられていた顔料分散法の代わりに、染料を使用するか、染料と顔料を同時に使用する方法が採用されている。しかし、前記のように染料を使用するカラーフィルタ用着色感光性樹脂組成物、および染料と顔料を同時に使用するＨｙｂｒｉｄ型カラーフィルタ用着色感光性樹脂組成物は、透過度に優れたカラーフィルタを提供することができるが、使用される染料および光開始剤の種類によって感度低下が発生する場合がある。そのため、前記のような問題を解消し、カラーフィルタの感度低下を防止するための研究が盛んに行われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、青色バックライトユニット（ＢＬＵ）と組み合わせて使用されるものであって、極めて低い含有量の着色剤を含みながらも、高い輝度を示す着色感光性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、前記着色感光性樹脂組成物で形成される青色パターンを含むカラーフィルタと、前記カラーフィルタおよび青色バックライトユニット（ＢＬＵ）を含む表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明は、青色バックライトユニット（ＢＬＵ）と組み合わせて使用され、着色感光性樹脂組成物で製造されるカラーパターンを含むカラーフィルタであって、着色感光性樹脂組成物は、（Ａ）着色剤、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）光重合性化合物、（Ｄ）光重合開始剤、および（Ｅ）溶媒を含み、（Ａ）着色剤の含有量が、着色感光性樹脂組成物中の固形分の総重量に対して５〜２０重量％であり、（Ａ）着色剤が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６及びＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３の少なくとも一方からなり、青色バックライトユニットは５８０ｎｍ以下の波長を９０％以上有することを特徴とする、カラーフィルタを提供する。
【０００９】
さらに、本発明は、前記カラーフィルタおよび青色バックライトユニット（ＢＬＵ）を含む、表示装置を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の着色感光性樹脂組成物は、青色バックライトユニット（ＢＬＵ）と組み合わせて使用されるため、低い含有量の着色剤であるにもかかわらず、高い輝度値を示す。また、前記着色感光性樹脂組成物を用いて製造されるカラーフィルタおよび青色バックライトユニット（ＢＬＵ）を含む表示装置は、エネルギー効率が高く、電力消費が低い高品質の表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】青色バックライトユニット（ＢＬＵ）の波長を測定して示したグラフである。
【図２】白色バックライトユニット（ＢＬＵ）の波長を測定して示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明をより詳細に説明する。
【００１３】
本発明の着色感光性樹脂組成物は、青色バックライトユニット（ＢＬＵ）と組み合わせて使用されるものであって、（Ａ）着色剤、（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｃ）光重合性化合物、（Ｄ）光重合開始剤、および（Ｅ）溶剤を含み、前記（Ａ）着色剤の含有量が、着色感光性樹脂組成物中の固形分の総重量に対して０．５〜２５重量％、好ましくは１〜２０重量％、より好ましくは２〜１５重量％であることを特徴とする。
【００１４】
前記着色感光性樹脂組成物のパターンの輝度は５０以上であり、青色バックライトユニット（ＢＬＵ）によって５８０ｎｍ以下の波長が９０％以上を有して青色波長が主となるため、本発明の着色感光性樹脂組成物は、微細な色制御の役割を果たすことができる。
【００１５】
（Ａ）着色剤
前記着色剤としては、当該分野で一般的に使用される有機顔料、無機顔料、および染料が使用できる。
【００１６】
（ａ１）顔料
顔料（ａ１）は、有機顔料と、無機顔料とが含まれる。
【００１７】
前記有機顔料としては、印刷インク、インクジェットインクなどに使用される各種の顔料が使用され、具体的には、フタロシアン（水溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料）、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、イソインドリン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、ジオキサジン顔料、アントラキノン顔料、ジアントラキノニル顔料、アントラピリミジン顔料、アンサンスロン（ａｎｔｈａｎｔｈｒｏｎｅ）顔料、インダントロン（ｉｎｄａｎｔｈｒｏｎｅ）顔料、フラバントロン顔料、ピラントロン（ｐｙｒａｎｔｈｒｏｎｅ）顔料、またはジケトピロロピロール顔料などが挙げられる。
【００１８】
前記無機顔料としては、金属酸化物や金属錯塩などの金属化合物が挙げられ、具体的には、鉄、コバルト、アルミニウム、カドミウム、鉛、銅、チタン、マグネシウム、クロム、亜鉛、アンチモン、またはカーボンブラックなどの金属の酸化物、または複合金属酸化物などが挙げられる。
【００１９】
特に、前記有機顔料および無機顔料としては、具体的には、色指数（Ｔｈｅ  ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｄｙｅｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ出版）でピグメントとして分類されている化合物が挙げられ、より具体的には、以下のような色指数（Ｃ．Ｉ．）番号の顔料が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００２０】
本発明にかかる顔料分散組成物に使用される顔料としては、当該分野で一般的に使用される有機顔料または無機顔料を使用することができ、これらは、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２１】
前記顔料は、必要によって、レジン処理、酸性基または塩基性基が導入された顔料誘導体などを用いた表面処理、高分子化合物などによる顔料表面へのグラフト処理、硫酸微粒化法などによる微粒化処理、または不純物を除去するための有機溶剤や水などによる洗浄処理、イオン交換法などによるイオン性不純物の除去処理などを行うこともできる。
【００２２】
前記顔料の具体例としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２０、２４、３１、５３、８３、８６、９３、９４、１０９、１１０、１１７、１２５、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５３、１５４、１６６、１７３、１８０および１８５；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、３１、３６、３８、４０、４２、４３、５１、５５、５９、６１、６４、６５および７１；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、９７、１０５、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１７６、１７７、１８０、１９２、２１５、２１６、２２４、２４２、２５４、２５５および２６４；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１４、１９、２３、２９、３２、３３、３６、３７および３８；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５（１５：３、１５：４、１５：６など）、２１、２８、６０、６４および７６；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、１０、１５、２５、３６、４７および５８；Ｃ．Ｉピグメントブラウン２８；Ｃ．Ｉピグメントブラック１および７などが挙げられる。
【００２３】
前記例示されたＣ．Ｉ．ピグメント顔料の中でも、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、１３９、１５０および１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６および５８から選択される顔料が好ましく使用できる。
【００２４】
前記顔料は、その粒径が均一に分散した顔料分散液を使用することが好ましい。顔料の粒径を均一に分散させるための方法の一例として、顔料分散剤を含有させて分散処理する方法などが挙げられ、この方法によれば、顔料が溶液中に均一に分散した状態の顔料分散液を得ることができる。
【００２５】
本発明の着色感光性樹脂組成物において、前記（ａ１）顔料は、顔料分散組成物の形態で含まれるとよい。
【００２６】
前記顔料分散組成物は、（ａ１）顔料、（ａ２）分散剤、（ａ３）分散補助剤、および（ａ４）分散溶媒を含み、保存安定性と分散を容易にするのために、（ａ５）分散樹脂を追加することができる。
【００２７】
また、前記（ａ１）顔料は、顔料分散組成物中の固形分の総重量に対して２０〜９０重量％、好ましくは、３０〜７０重量％の範囲で含まれるとよい。前記顔料の含有量が前記範囲に含まれていなければ、粘度が高く、保存安定性が悪く、分散効率が低く、コントラストにも悪影響を及ぼす。
【００２８】
（ａ２）分散剤
前記分散剤は、顔料の脱凝集および安定性維持のために添加されるものであって、当該分野で一般的に使用されるものを制限なく使用することができる。前記分散剤は、ブチルメタアクリレート（ＢＭＡ）またはＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレート（ＤＭＡＥＭＡ）を含むアクリレート系分散剤（以下、「アクリレート系分散剤」という。）を含むことが好ましい。前記アクリレート系分散剤の市販品としては、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−２０００、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−２００１、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−２０７０、またはＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−２１５０などが挙げられ、前記アクリレート系分散剤は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２９】
本発明にかかる分散剤は、前記アクリレート系分散剤のほか、他の樹脂タイプの顔料分散剤を使用することができる。前記他の樹脂タイプの顔料分散剤としては、公知の樹脂タイプの顔料分散剤、特に、ポリウレタン、ポリアクリレートに代表されるポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸のアミン塩、ポリカルボン酸のアンモニウム塩、ポリカルボン酸のアルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアミドホスフェート塩、ヒドロキシル基の置換されたポリカルボン酸のエステルおよびこれらの改質生成物、フリー（ｆｒｅｅ）カルボキシル基を有するポリエステルとポリ（低級アルキレンイミン）との反応によって形成されたアミド、またはこれらの塩、（メト）アクリル酸−スチレンコポリマー、（メト）アクリル酸−（メト）アクリレートエステルコポリマー、スチレン−マレイン酸コポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンのような水溶性樹脂、または水溶性ポリマー化合物；ポリエステル；改質ポリアクリレート；エチレンオキシド／プロピレンオキシドの付加生成物およびホスフェートエステルなどがある。
【００３０】
前記樹脂タイプの顔料分散剤の市販品としては、陽イオン系樹脂分散剤であって、例えば、ＢＹＫ（ビック）ケミー社の商品名：ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６０、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６１、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６２、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６３、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６４、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６６、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１７１、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１８２、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１８４；ＢＡＳＦ社の商品名：ＥＦＫＡ−４４、ＥＦＫＡ−４６、ＥＦＫＡ−４７、ＥＦＫＡ−４８，ＥＦＫＡ−４０１０、ＥＦＫＡ−４０５０、ＥＦＫＡ−４０５５、ＥＦＫＡ−４０２０、ＥＦＫＡ−４０１５、ＥＦＫＡ−４０６０、ＥＦＫＡ−４３００、ＥＦＫＡ−４３３０、ＥＦＫＡ−４４００、ＥＦＫＡ−４４０６、ＥＦＫＡ−４５１０、ＥＦＫＡ−４８００；Ｌｕｂｉｒｚｏｌ社の商品名：ＳＯＬＳＰＥＲＳ−２４０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳ−３２５５０、ＮＢＺ−４２０４／１０；川研ファインケミカル社の商品名：ヒノアクト（ＨＩＮＯＡＣＴ）Ｔ−６０００、ヒノアクトＴ−７０００、ヒノアクトＴ−８０００；味の素社の商品名：アジスパー（ＡＪＩＳＰＥＲ）ＰＢ−８２１、アジスパーＰＢ−８２２、アジスパーＰＢ−８２３；共栄社化学社の商品名：フローレン（ＦＬＯＲＥＮＥ）ＤＯＰＡ−１７ＨＦ、フローレンＤＯＰＡ−１５ＢＨＦ、フローレンＤＯＰＡ−３３、フローレンＤＯＰＡ−４４などがある。
【００３１】
前記分散剤は、着色剤中の顔料１００重量部に対して５〜６０重量部、より好ましくは１５〜５０重量部で含まれる。前記分散剤が６０重量部を超える場合、粘度が高くなる場合があり、５重量部未満の場合には、顔料の微粒化が難しいか、分散後のゲル化などの問題を引き起こすことがある。
【００３２】
前記分散剤のほか、陽イオン系、陰イオン系、非イオン系、両性、ポリエステル系、ポリアミン系などの界面活性剤などが分散剤として使用でき、これらは、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３３】
前記界面活性剤の具体例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリエチレングリコールジエステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、脂肪酸変性ポリエステル類、３級アミン変性ポリウレタン類、ポリエチレンイミン類などがあり、その他、商品名でＫＰ（信越化学工業（株）製造）、ポリフロー（ＰＯＬＹＦＬＯＷ）（共栄社化学（株）製造）、エフトップ（ＥＦＴＯＰ）（トーケムプロダクツ社製造）、メガファック（ＭＥＧＡＦＡＣ）（大日本インキ化学工業（株）製造）、フロラード（Ｆｌｏｕｒａｄ）（住友スリーエム（株）製造）、アサヒガード（Ａｓａｈｉ  ｇｕａｒｄ）、サーフロン（Ｓｕｒｆｌｏｎ）（旭硝子（株）製造）、ソルスパース（ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ）（ゼネカ（株）製造）、ＥＦＫＡ（ＥＦＫＡケミカルズ社製造）、ＰＢ８２１（味の素（株）製造）などが挙げられる。
【００３４】
（ａ３）分散補助剤
分散補助剤とは、顔料を微細な粒子に分散させて再凝集を防止する役割を果たす製剤をいう。前記分散補助剤は、コントラストが高く、透過度に優れたカラーフィルタを構成するのに有効である。
【００３５】
本発明にかかる分散補助剤は、下記一般式（１）で表される構造を有する。
【００３６】
【化１】
2020101811.tif 000003
前記Ｒ１〜Ｒ４は、それぞれ独立に、水素、−ＯＨ、または−ＮＨ−Ｒ９であり、前記Ｒ５〜Ｒ８は、それぞれ独立に、水素、ハロゲン、またはＳＯ３−であり、前記Ｒ９は、水素、炭素数１〜８の線状もしくは非線状アルキル、および下記一般式（２）で表される置換基であり、
【００３７】
【化２】
2020101811.tif 000004
前記Ｒ１０〜Ｒ１４は、それぞれ独立に、水素、炭素数１〜４の線状もしくは非線状アルキル、ＳＯ３−、または下記一般式（３）で表される置換基であり、
【００３８】
【化３】
2020101811.tif 000005
前記Ｒ１５は、水素原子、ＣＯＲ１６、炭素数１〜８の線状もしくは非線状アルキル、飽和もしくは不飽和環の構造であり、前記Ｒ１６は、水素原子または炭素数１〜８のアルキルである。
【００３９】
具体的には、１，８−ジアミノ−４，５−ジヒドロキシアントラキノン、１，５−ビス｛［２−（ジエチルアミノ）エチル］アミノ｝アントラ−９，１０−キノン、１，８−ビス（ベンズアミド）アントラキノン、１，４−ビス｛［２−（４−ヒドロキシフェニル）エチル］アミノ｝アントラ−９，１０−キノン、１，４−ビス｛［２−（ジメチルアミノ）エチル］アミノ｝−５，８−ジヒドロキシアントラ−９，１０−キノン、１，８−ジヒドロキシ−４−［４−（２−ヒドロキシエチル）アニリノ］−５−ニトロアントラ−９，１０−キノン、１，４−ジヒドロキシアントラキノン、１，４−ビス（４−ブチルアニリノ）−５，８−ジヒドロキシアントラキノン、４’−（４−ヒドロキシ−１−アントラキノニルアミノ）−アセトアニリド、１，４−ビス［（２，６−ジエチル−４−メチルフェニル）アミノ］アントラキノン、１，４−ビス（ブチルアミノ）−９，１０−アントラセンジオン、１，４−ビス（４−ブチルアニリノ）−５，８−ジヒドロキシアントラキノン、１，５−ビス［（３−メチルフェニル）アミノ］−９，１０−アントラセンジオン、１，５−ジシクロヘキシルアミノアントラキノン、１，４−ビス（イソプロピルアミノ）アントラキノン、１，４−ビス（メチルアミノ）アントラキノン、１，４−ビス（２，６−ジエチル−４−メチルアニリノ）アントラキノン、２，２’−（９，１０−ジオキソアントラセン−１，４−ジイルジイミノ）ビス（５−メチルスルホネート）、１−アニリノ−４−ヒドロキシアントラキノン、１−ヒドロキシ−４−［（４−メチルフェニル）アミノ］−９，１０−アントラセンジオン、１，４−ビス（パラ−トリルアミノ）アントラキノン、１−アミノ−４−フェチルアミノアントラキノン、Ｎ−［４−［（４−ヒドロキシ−アントラキノ−１−ニル）アミノ］フェニル］アセトアミド、１−（メチルアミノ）−４−（４−メチルアニリノ）アントラセン−９，１０−ジオン、および１，４，５，８−テトラヒドロキシアントラキノンなどがある。
【００４０】
前記分散補助剤のほか、必要によって、市販の分散補助剤を追加的に含めることができる。具体的には、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ社のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ−５０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ−１２０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ−２２０００、ＢＹＫ社のＢＹＫ−ＳＹＮＥＲＧＩＳＴ２１００、ＢＹＫ−ＳＩＮＥＲＧＩＳＴ２１０５、ＢＡＳＦ社のＥＦＫＡ−６７４５またはＥＦＫＡ−６７５０などが挙げられる。
【００４１】
前記分散補助剤は、着色剤中の顔料１００重量部に対して１〜３０重量部を含む。前記分散補助剤が３０重量部を超えると、着色剤（Ａ）固有の色が変質し、カラーフィルタ製造工程時にハードベークによって変色することがある。
【００４２】
（ａ４）分散溶媒
前記分散溶媒は、特に制限されず、当該分野で使用されている各種有機溶剤を使用することができる。
【００４３】
具体的には、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルなどのエチレングリコールモノアルキルエーテル類、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテルなどのジエチレングリコールジアルキルエーテル類、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテートなどのエチレングリコールアルキルエーテルアセテート類、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、メトキシブチルアセテート、メトキシペンチルアセテートなどのアルキレングリコールアルキルエーテルアセテート類、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレンなどの芳香族炭化水素類、メチルエチルケトン、アセトン、メチルアミルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、グリセリンなどのアルコール類、３−エトキシプロピオン酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチルなどのエステル類、γ−ブチロラクトンなどの環状エステル類などが挙げられる。好ましくは、アルキレングリコールアルキルエーテルアセテート類、ケトン類、３−エトキシプロピオン酸エチルや、３−メトキシプロピオン酸メチルなどのエステル類を使用することができ、より好ましくは、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、３−エトキシプロピオン酸エチル、または３−メトキシプロピオン酸メチルなどを使用することができる。
【００４４】
前記分散溶媒は、それぞれ単独または２種以上を混合して使用することができる。
【００４５】
前記分散溶媒は、顔料分散組成物の総重量に対して６０〜９０重量％含まれ、好ましくは７０〜８５重量％が含まれる。前記範囲を超えると、顔料分散組成物の保存安定性が不良になる欠点が発生することがある。
【００４６】
（ａ５）分散樹脂
前記分散樹脂は、（Ａ）着色剤の分散媒として作用するもので選択的に添加することができ、分散剤（ａ２）の単独使用よりも分散樹脂（ａ５）を混合して使用すれば、より優れた顔料分散組成物の製造が可能である。分散樹脂の場合、分散媒として作用できれば制限なく使用可能であるが、顔料分散組成物で製造される着色感光性樹脂組成物の現像性を考慮して、アルカリ現像液に対して溶解性を有するために酸価のあるものが好ましい。
【００４７】
ここで、酸価とは、アクリル系重合体１ｇを中和するために必要な水酸化カリウムの量（ｍｇ）として測定される値であり、通常、水酸化カリウム水溶液を用いて滴定することによって求めることができる。
【００４８】
酸価のある分散樹脂の場合、カルボキシル基と不飽和結合を有する化合物（ｂ１）、化合物（ｂ１）と共重合が可能な不飽和結合を有する化合物（ｂ２）を共重合して製造することができる。
【００４９】
カルボン酸基と不飽和結合を有する化合物（ｂ１）の具体例としては、アクリル酸、メタアクリル酸、クロトン酸などのモノカルボン酸類；フマル酸、メサコン酸、イタコン酸などのジカルボン酸類；および前記ジカルボン酸の無水物；ω−カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレートなどの両末端にカルボキシル基と水酸基を有するポリマーのモノ（メタ）アクリレート類などが挙げられ、アクリル酸、メタアクリル酸が好ましい。
【００５０】
前記化合物（ｂ１）に例示した化合物は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用できる。前記化合物（ｂ１）と共重合が可能な不飽和結合を有する化合物（ｂ２）は、例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｏ−メトキシスチレン、ｍ−メトキシスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｏ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｍ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｐ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｏ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｍ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、またはｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテルなどの芳香族ビニル化合物；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｉ−プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、またはｔ−ブチル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート類；シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカン−８−イル（メタ）アクリレート、２−ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、またはイソボルニル（メタ）アクリレートなどの脂環族（メタ）アクリレート類；フェニル（メタ）アクリレートまたはベンジル（メタ）アクリレートなどのアリール（メタ）アクリレート類；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートまたは２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類；Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メトキシフェニルマレイミドなどのＮ−置換マレイミド系化合物；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミドなどの不飽和アミド化合物；３−（メタクリロイルオキシメチル）オキセタン、３−（メタクリロイルオキシメチル）−３−エチルオキセタン、３−（メタクリロイルオキシメチル）−２−トリフルオロメチルオキセタン、３−（メタクリロイルオキシメチル）−２−フェニルオキセタン、２−（メタクリロイルオキシメチル）オキセタン、または２−（メタクリロイルオキシメチル）−４−トリフルオロメチルオキセタンなどの不飽和オキセタン化合物などが挙げられ、これらに限定されるものではない。
【００５１】
前記化合物（ｂ２）に例示した化合物は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００５２】
前記分散樹脂は、着色剤中の顔料固形分１００重量部に対して５〜６０重量部、好ましくは１０〜５０重量部で含まれる。分散樹脂が６０重量部を超えると、分散樹脂によって粘度が高くなることがあり、５重量部未満の場合には、分散樹脂の量が不十分で、微粒化された顔料分散組成物を得ることができない。
【００５３】
（ａ６）染料
前記染料は、有機溶剤に対する溶解性を有するものであれば制限なく使用することができる。好ましくは、有機溶剤に対する溶解性を有し、かつ、アルカリ現像液に対する溶解性、耐熱性および耐溶剤性などの信頼性を確保可能な染料を使用することが好ましい。
【００５４】
前記染料としては、スルホン酸やカルボン酸などの酸性基を有する酸性染料、酸性染料と窒素含有化合物の塩、酸性染料のスルホンアミド体などと、これらの誘導体から選択されたものを使用することができ、これら以外にも、アゾ系、キサンテン系、フタロシアニン系の酸性染料およびこれらの誘導体も選択することができる。
【００５５】
好ましくは、前記染料は、カラーインデックス（Ｔｈｅ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｄｙｅｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ出版）内に染料として分類されている化合物や、染色ノート（色染社）に記載されている公知の染料が挙げられる。
【００５６】
前記染料の具体例としては、Ｃ．Ｉ．ソルベント染料として、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー４、１４、１５、２１、２３、２４、３８、６２、６３、６８、８２、９４、９８、９９および１６２；Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８、４５、４９、１２２、１２５および１３０；Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ２、７、１１、１５、２６および５６；Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー３５、３７、５９および６７；Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン１、３、４、５、７、２８、２９、３２、３３、３４および３５などの緑色染料などが挙げられる。
【００５７】
また、Ｃ．Ｉ．アシッド染料として、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１、３、７、９、１１、１７、２３、２５、２９、３４、３６、３８、４０、４２、５４、６５、７２、７３、７６、７９、９８、９９、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２３、１２８、１３４、１３５、１３８、１３９、１４０、１４４、１５０、１５５、１５７、１６０、１６１、１６３、１６８、１６９、１７２、１７７、１７８、１７９、１８４、１９０、１９３、１９６、１９７、１９９、２０２、２０３、２０４、２０５、２０７、２１２、２１４、２２０、２２１、２２８、２３０、２３２、２３５、２３８、２４０、２４２、２４３および２５１；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、４、８、１４、１７、１８、２６、２７、２９、３１、３４、３５、３７、４２、４４、５０、５１、５２、５７、６６、７３、８０、８７、８８、９１、９２、９４、９７、１０３、１１１、１１４、１２９、１３３、１３４、１３８、１４３、１４５、１５０、１５１、１５８、１７６、１８２、１８３、１９８、２０６、２１１、２１５、２１６、２１７、２２７、２２８、２４９、２５２、２５７、２５８、２６０、２６１、２６６、２６８、２７０、２７４、２７７、２８０、２８１、１９５、３０８、３１２、３１５、３１６、３３９、３４１、３４５、３４６、３４９、３８２、３８３、３９４、４０１、４１２、４１７、４１８、４２２および４２６；Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ６、７、８、１０、１２、２６、５０、５１、５２、５６、６２、６３、６４、７４、７５、９４、９５、１０７、１０８、１６９および１７３；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、７、９、１５、１８、２３、２５、２７、２９、４０、４２、４５、５１、６２、７０、７４、８０、８３、８６、８７、９０、９２、９６、１０３、１１２、１１３、１２０、１２９、１３８、１４７、１５０、１５８、１７１、１８２、１９２、２１０、２４２、２４３、２５６、２５９、２６７、２７８、２８０、２８５、２９０、２９６、３１５、３２４：１、３３５および３４０；Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット６Ｂ、７、９、１７および１９；Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン１、３、５、９、１６、２５、２７、５０、５８、６３、６５、８０、１０４、１０５、１０６および１０９などの染料が挙げられる。
【００５８】
さらに、Ｃ．Ｉ．ダイレクト染料として、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー２、３３、３４、３５、３８、３９、４３、４７、５０、５４、５８、６８、６９、７０、７１、８６、９３、９４、９５、９８、１０２、１０８、１０９、１２９、１３６、１３８および１４１；Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド７９、８２、８３、８４、９１、９２、９６、９７、９８、９９、１０５、１０６、１０７、１７２、１７３、１７６、１７７、１７９、１８１、１８２、１８４、２０４、２０７、２１１、２１３、２１８、２２０、２２１、２２２、２３２、２３３、２３４、２４１、２４３、２４６および２５０；Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ３４、３９、４１、４６、５０、５２、５６、５７、６１、６４、６５、６８、７０、９６、９７、１０６および１０７；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー３８、４４、５７、７０、７７、８０、８１、８４、８５、８６、９０、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１００、１０１、１０６、１０７、１０８、１０９、１１３、１１４、１１５、１１７、１１９、１３７、１４９、１５０、１５３、１５５、１５６、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６６、１６７、１７０、１７１、１７２、１７３、１８８、１８９、１９０、１９２、１９３、１９４、１９６、１９８、１９９、２００、２０７、２０９、２１０、２１２、２１３、２１４、２２２、２２８、２２９、２３７、２３８、２４２、２４３、２４４、２４５、２４７、２４８、２５０、２５１、２５２、２５６、２５７、２５９、２６０、２６８、２７４、２７５および２９３；Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット４７、５２、５４、５９、６０、６５、６６、７９、８０、８１、８２、８４、８９、９０、９３、９５、９６、１０３および１０４；Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン２５、２７、３１、３２、３４、３７、６３、６５、６６、６７、６８、６９、７２、７７、７９および８２などの染料が挙げられる。
【００５９】
また、Ｃ．Ｉ．モーダント染料として、Ｃ．Ｉ．モーダントイエロー５、８、１０、１６、２０、２６、３０、３１、３３、４２、４３、４５、５６、６１、６２および６５；Ｃ．Ｉ．モーダントレッド１、２、３、４、９、１１、１２、１４、１７、１８、１９、２２、２３、２４、２５、２６、３０、３２、３３、３６、３７、３８、３９、４１、４３、４５、４６、４８、５３、５６、６３、７１、７４、８５、８６、８８、９０、９４および９５；Ｃ．Ｉ．モーダントオレンジ３、４、５、８、１２、１３、１４、２０、２１、２３、２４、２８、２９、３２、３４、３５、３６、３７、４２、４３、４７および４８；Ｃ．Ｉ．モーダントブルー１、２、３、７、８、９、１２、１３、１５、１６、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２６、３０、３１、３２、３９、４０、４１、４３、４４、４８、４９、５３、６１、７４、７７、８３および８４；Ｃ．Ｉ．モーダントバイオレット１、２、４、５、７、１４、２２、２４、３０、３１、３２、３７、４０、４１、４４、４５、４７、４８、５３および５８；Ｃ．Ｉ．モーダントグリーン１、３、４、５、１０、１５、１９、２６、２９、３３、３４、３５、４１、４３および５３などの染料が挙げられる。
【００６０】
前記着色剤（Ａ）の顔料または染料は、それぞれ１種以上を組み合わせて使用することができる。また、本発明の着色感光性樹脂組成物中の固形分の総重量に対して０．５〜２５重量％を含み、好ましくは１〜２０重量％、より好ましくは２〜１５重量％を含む。
【００６１】
（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂
前記アルカリ可溶性樹脂は、この分野で公知のものを使用することができる。特に、下記の式（４）〜（７）からなる化合物のうちの１種以上を含むことが好ましく、下記の式（４）〜（７）の化合物は、それぞれアルカリ可溶性樹脂の総モル数に対してモル分率でそれぞれ３〜８０モル％、好ましくは５〜７０モル％で含まれるとよい。下記式（４）〜（７）からなる化合物のうちの１種以上が前記モル分率の範囲内に含まれる場合、着色感光性樹脂組成物の感度および密着性に優れ、現像工程中にパターンの剥離が発生せず、耐溶剤性に優れる。
【００６２】
【化４】
2020101811.tif 000006
【００６３】
【化５】
2020101811.tif 000007
【００６４】
【化６】
2020101811.tif 000008
【００６５】
【化７】
2020101811.tif 000009
【００６６】
前記式（４）〜（７）からなる群より選択される１種以上の単位体を有するアルカリ可溶性樹脂は、重合可能な化合物と重合して製造できる。
【００６７】
前記アルカリ可溶性樹脂の化学式４〜７と共重合が可能な不飽和結合の具体例としては、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｏ−メトキシスチレン、ｍ−メトキシスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｏ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｍ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｐ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｏ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｍ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテルなどの芳香族ビニル化合物；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｉ−プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート類；シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、トリシクロ［５．２．１．０２，６］デカン−８−イル（メタ）アクリレート、２−ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートなどの脂環族（メタ）アクリレート類；フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートなどのアリール（メタ）アクリレート類；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類；Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メトキシフェニルマレイミドなどのＮ−置換マレイミド系化合物；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミドなどの不飽和アミド化合物；３−（メタクリロイルオキシメチル）オキセタン、３−（メタクリロイルオキシメチル）−３−エチルオキセタン、３−（メタクリロイルオキシメチル）−２−トリフルオロメチルオキセタン、３−（メタクリロイルオキシメチル）−２−フェニルオキセタン、２−（メタクリロイルオキシメチル）オキセタン、２−（メタクリロイルオキシメチル）−４−トリフルオロメチルオキセタンなどの不飽和オキセタン化合物などが挙げられる。
【００６８】
前記例示した化合物は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００６９】
本発明のアルカリ可溶性樹脂は、必要によって、当該分野で一般的に使用される公知の多様な他のアルカリ可溶性樹脂を追加的に混合して使用することができる。
【００７０】
前記アルカリ可溶性樹脂は、ポリスチレン換算の重量平均分子量が３，０００〜１００，０００であり、５，０００〜５０，０００が好ましい。前記アルカリ可溶性樹脂の重量平均分子量が前記範囲外であれば、現像時に膜の減少が防止されず、パターン部分の脱落が起こり得る問題が発生する。
【００７１】
前記アルカリ可溶性樹脂の酸価は、５０〜１５０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）であり、好ましくは６０〜１４０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）であり、より好ましくは８０〜１３５（ＫＯＨｍｇ／ｇ）であり、最も好ましくは８０〜１３０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）である。前記アルカリ可溶性樹脂の酸価が５０〜１５０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）の場合には、現像液に対する溶解性が向上し、残膜率が向上する。
【００７２】
ここで、酸価とは、アクリル系重合体１ｇを中和するのに必要な水酸化カリウムの量（ｍｇ）として測定される値であり、通常、水酸化カリウム水溶液を用いて滴定することによって求めることができる。
【００７３】
前記アルカリ可溶性樹脂は、本発明の着色感光性樹脂組成物中の固形分の総重量に対して１０〜８０重量％、好ましくは１０〜７０重量％を含む。前記範囲で現像液の溶解性が十分で、パターン形成が容易であり、現像時に露光部の画素部分の膜の減少が防止され、非画素部分の脱落性が良好になる。
【００７４】
（Ｃ）光重合性化合物
前記光重合性化合物は、後述する光重合開始剤（Ｄ）の作用で重合可能な化合物であれば特に限定されるものではないが、好ましくは、単官能光重合性化合物、２官能光重合性化合物、または３官能以上の多官能光重合性化合物などが挙げられる。
【００７５】
前記単官能単量体の具体例としては、ノニルフェニルカルビトールアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、Ｎ−ビニルピロリドンなどが挙げられ、市販品としては、アロニックスＭ−１０１（東亜合成）、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＴＣ−１１０Ｓ（日本化薬）、またはビスコート１５８（大阪有機化学工業）などが挙げられる。
【００７６】
前記２官能単量体の具体例としては、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのビス（アクリロイルオキシエチル）エーテル、３−メチルペンタンジオールジ（メタ）アクリレートなどが挙げられ、市販品としては、アロニックスＭ−２１０、Ｍ−１１００、１２００（東亜合成）、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＨＤＤＡ（日本化薬）、ビスコート２６０（大阪有機化学工業）、ＡＨ−６００、ＡＴ−６００またはＵＡ−３０６Ｈ（共栄社化学社）などがある。
【００７７】
前記３官能以上の多官能光重合性化合物の具体例としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシレーテッドトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロポキシレーテッドトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、エトキシレーテッドジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、プロポキシレーテッドジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどがあり、市販品としては、アロニックスＭ−３０９、ＴＯ−１３８２（東亜合成）、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＴＭＰＴＡ、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡまたはＫＡＹＡＲＡＤ
ＤＰＨＡ−４０Ｈ（日本化薬）などがある。
【００７８】
前記例示した光重合性化合物の中でも、３官能以上の（メタ）アクリル酸エステル類およびウレタン（メタ）アクリレートが、重合性に優れ、強度を向上させる点で特に好ましい。
【００７９】
前記光重合性化合物は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００８０】
前記光重合性化合物は、本発明の着色感光性樹脂組成物中の固形分の総重量に対して５〜５０重量％含まれ、７〜４８重量％で含まれることが好ましい。前記光重合性化合物が前記範囲で含まれる場合、画素部の強度や平滑性が良好である。
【００８１】
（Ｄ）光重合開始剤
前記光重合開始剤は、光重合性化合物（Ｃ）を重合可能なものであればその種類を特に制限することなく使用することができる。
【００８２】
特に、前記光重合開始剤は、重合特性、開始効率、吸収波長、入手性または価格などの観点で、アセトフェノン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、トリアジン系化合物、ビイミダゾール系化合物、オキシム化合物およびチオキサントン系化合物からなる群より選択される１種以上の化合物を使用することが好ましい。
【００８３】
前記アセトフェノン系化合物の具体例としては、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル］−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルホリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパン−１−オン、または２−（４−メチルベンジル）−２−（ジメチルアミノ）−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オンなどが挙げられる。
【００８４】
前記ベンゾフェノン系化合物としては、例えば、ベンゾフェノン、０−ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルスルフィド、３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、または２，４，６−トリメチルベンゾフェノンなどがある。
【００８５】
前記トリアジン系化合物の具体例としては、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシナフチル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ピペロニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシスチリル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−［２−（５−メチルフラン−２−イル）エテニル］−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−［２−（フラン−２−イル）エテニル］−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−［２−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）エテニル］−１，３，５−トリアジン、または２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−［２−（３，４−ジメトキシフェニル）エテニル］−１，３，５−トリアジンなどが挙げられる。
【００８６】
前記ビイミダゾール化合物の具体例としては、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２，３−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（アルコキシフェニル）ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（トリアルコキシフェニル）ビイミダゾール、２，２−ビス（２，６−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、または４，４’，５，５’位のフェニル基がカルボアルコキシ基によって置換されているイミダゾール化合物などが挙げられる。これらのうち、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、２，２’−ビス（２，３−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール、または２，２−ビス（２，６−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾールが好ましく使用される。
【００８７】
前記オキシム化合物の具体例としては、ｏ−エトキシカルボニル−α−オキシイミノ−１−フェニルプロパン−１−オンなどが挙げられ、市販品として、ＢＡＳＦ社のＯＸＥ０１、ＯＸＥ０２が代表的である。
【００８８】
前記チオキサントン系化合物としては、例えば、２−イソプロピルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン、または１−クロロ−４−プロポキシチオキサントンなどがある。
【００８９】
また、本発明の効果を阻害しない範囲内で、前記例示した光重合開始剤以外の光重合開始剤などを追加的に使用することもできる。例えば、ベンゾイン系化合物またはアントラセン系化合物などが挙げられ、これらは、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００９０】
前記ベンゾイン系化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、またはベンゾインイソブチルエーテルなどがある。
【００９１】
前記アントラセン系化合物としては、例えば、９，１０−ジメトキシアントラセン、２−エチル−９，１０−ジメトキシアントラセン、９，１０−ジエトキシアントラセン、または２−エチル−９，１０−ジエトキシアントラセンなどがある。
【００９２】
その他、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、１０−ブチル−２−クロロアクリドン、２−エチルアントラキノン、ベンジル、９，１０−フェナントレンキノン、カンファーキノン、フェニルグリオキシル酸メチル、またはチタノセン化合物などを光重合開始剤として追加的に使用することができる。
【００９３】
また、前記光重合開始剤は、本発明の着色感光性樹脂組成物の感度を向上させるために、光重合開始補助剤（Ｄ−１）をさらに含むことができる。本発明にかかる着色感光性樹脂組成物は、光重合開始補助剤（Ｄ−１）を含むことにより、感度を増加させ、生産性を向上させることができる。
【００９４】
前記光重合開始補助剤（Ｄ−１）としては、例えば、アミン化合物、カルボン酸化合物およびチオール基を有する有機硫黄化合物からなる群より選択される１種以上の化合物が好ましく使用できる。
【００９５】
前記アミン化合物としては、芳香族アミン化合物を使用することが好ましく、具体的には、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミンなどの脂肪族アミン化合物、４−ジメチルアミノ安息香酸メチル、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、４−ジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、安息香酸２−ジメチルアミノエチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルパラトルイジン、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン（通称：ミヒラーケトン）、または４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンなどを使用することができる。
【００９６】
前記カルボン酸化合物は、芳香族ヘテロ酢酸類であることが好ましく、具体的には、フェニルチオ酢酸、メチルフェニルチオ酢酸、エチルフェニルチオ酢酸、メチルエチルフェニルチオ酢酸、ジメチルフェニルチオ酢酸、メトキシフェニルチオ酢酸、ジメトキシフェニルチオ酢酸、クロロフェニルチオ酢酸、ジクロロフェニルチオ酢酸、Ｎ−フェニルグリシン、フェノキシ酢酸、ナフチルチオ酢酸、Ｎ−ナフチルグリシン、またはナフトキシ酢酸などが挙げられる。
【００９７】
前記チオール基を有する有機硫黄化合物の具体例としては、２−メルカプトベンゾチアゾール、１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン、１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−メルカプトプロピオネート）、またはテトラエチレングリコールビス（３−メルカプトプロピオネート）などが挙げられる。
【００９８】
前記光重合開始剤は、固形分を基準として（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂と（Ｃ）光重合性化合物とを合算した１００重量部を基準として０．１〜４０重量部、好ましくは１〜３０重量部で含まれるとよい。前記範囲で含まれる場合、着色感光性樹脂組成物が高感度化され、露光時間が短縮して生産性が向上し、高い解像度を維持することができる。また、前述した条件の組成物を用いて形成した画素部の強度と前記画素部の表面での平滑性が良好になり得る。
【００９９】
また、前記光重合開始補助剤（Ｄ−１）を追加的に使用する場合、前記光重合開始剤（Ｄ）と同じ含有量範囲で使用することが好ましく、前記範囲で使用する場合、着色感光性樹脂組成物の感度が増加し、前記組成物を用いて形成されるカラーフィルタの生産性が向上する効果を提供することができる。
【０１００】
（Ｅ）溶剤
前記溶剤は、着色感光性樹脂組成物に含まれる他の成分を溶解させるのに効果的なものであれば、通常の着色感光性樹脂組成物で使用される溶剤を特に制限することなく使用することができ、特に、エーテル類、芳香族炭化水素類、ケトン類、アルコール類、エステル類、またはアミド類などが好ましい。
【０１０１】
前記溶剤は、具体的には、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジプロピルエーテル、ジプロピレングリコールジブチルエーテルなどのエーテル類；ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレンなどの芳香族炭化水素類；メチルエチルケトン、アセトン、メチルアミルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類；エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、グリセリンなどのアルコール類；３−エトキシプロピオン酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、エチルアセテート、ブチルアセテート、アミルアセテート、メチルラクテート、エチルラクテート、ブチルラクテート、３−メトキシブチルアセテート、３−メチル−３−メトキシ−１−ブチルアセテート、メトキシペンチルアセテート、エチレングリコールモノアセテート、エチレングリコールジアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノアセテート、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、またはγ−ブチロラクトンなどのエステル類などが挙げられる。
【０１０２】
前記溶剤は、塗布性および乾燥性の面で、沸点が１００℃〜２００℃の有機溶剤が好ましく、より好ましくは、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、エチルラクテート、ブチルラクテート、３−エトキシプロピオン酸エチル、または３−メトキシプロピオン酸メチルなどを用いることができる。
【０１０３】
前記例示した溶剤は、それぞれ単独または２種以上を混合して使用することができる。
【０１０４】
前記溶剤は、本発明の着色感光性樹脂組成物の総重量に対して６０〜９０重量％、好ましくは７０〜８５重量％含まれるとよい。前記範囲でロールコータ、スピンコータ、スリットアンドスピンコータ、スリットコータ（ダイコータともいうことがある）、またはインクジェットなどの塗布装置で塗布した時、塗布性が良好になる効果が現れる。
【０１０５】
本発明は、前記着色感光性樹脂組成物で製造されるカラーフィルタおよび前記カラーフィルタを含む表示装置を提供する。
【０１０６】
前記表示装置は、前記着色感光性樹脂組成物を基材上に塗布し、光硬化および現像して、パターンを形成することによって製造することができる。
【０１０７】
まず、着色感光性樹脂組成物を、基板（通常はガラス）または先に形成された着色感光性樹脂組成物の固形分からなる層の上に塗布した後、加熱乾燥することにより、溶剤などの揮発成分を除去して平滑な塗膜を得る。
【０１０８】
塗布方法としては、例えば、スピンコート、柔軟塗布法、ロール塗布法、スリットアンドスピンコート、またはスリットコート法などによって実施可能である。塗布後の加熱乾燥（プリベーク）、または減圧乾燥後に加熱して溶剤などの揮発成分を揮発させる。ここで、加熱温度は、通常７０〜２００℃、好ましくは８０〜１３０℃である。加熱乾燥後の塗膜の厚さは、通常１〜８μｍ程度である。このようにして得られた塗膜に、目的のパターンを形成するためのマスクを介して紫外線を照射する。この時、露光部全体に均一に平行光線が照射され、また、マスクと基板との正確な位置合わせが行われるように、マスクアライナやステッパなどの装置を用いることが好ましい。紫外線を照射すると、紫外線の照射された部位の硬化が行われる。
【０１０９】
前記紫外線としては、ｇ線（波長：４３６ｎｍ）、ｈ線、ｉ線（波長：３６５ｎｍ）などを使用することができる。紫外線の照射量は、必要に応じて適切に選択できるものであり、本発明では、これを限定しない。硬化の終わった塗膜を現像液に接触させ、非露光部を溶解させて現像すると、目的のパターン形状を形成することができる。
【０１１０】
前記現像方法は、液添加法、デイッピング法、スプレー法などのいずれを用いても構わない。また、現像時に基板を任意の角度に傾けてもよい。前記現像液は、通常、アルカリ性化合物と界面活性剤を含む水溶液である。前記アルカリ性化合物は、無機および有機アルカリ性化合物のいずれでもよい。無機アルカリ性化合物の具体例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸水素２ナトリウム、リン酸２水素ナトリウム、リン酸水素２アンモニウム、リン酸２水素アンモニウム、リン酸２水素カリウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、アンモニアなどが挙げられる。また、有機アルカリ性化合物の具体例としては、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、２−ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、エタノールアミンなどが挙げられる。
【０１１１】
これら無機および有機アルカリ性化合物は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。アルカリ現像液中のアルカリ性化合物の濃度は、好ましくは０．０１〜１０重量％であり、より好ましくは０．０３〜５重量％である。
【０１１２】
前記アルカリ現像液中の界面活性剤は、非イオン系界面活性剤、陰イオン系界面活性剤、または陽イオン系界面活性剤からなる群より選択される少なくとも１つを使用することができる。
【０１１３】
前記非イオン系界面活性剤の具体例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、その他のポリオキシエチレン誘導体、オキシエチレン／オキシプロピレンブロック共重合体、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミンなどが挙げられる。
【０１１４】
前記陰イオン系界面活性剤の具体例としては、ラウリルアルコール硫酸エステルナトリウムやオレイルアルコール硫酸エステルナトリウムなどの高級アルコール硫酸エステル塩類、ラウリル硫酸ナトリウムやラウリル硫酸アンモニウムなどのアルキル硫酸塩類、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムやドデシルナフタレンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルアリールスルホン酸塩類などが挙げられる。
【０１１５】
前記陽イオン系界面活性剤の具体例としては、ステアリルアミン塩酸塩やラウリルトリメチルアンモニウムクロライドなどのアミン塩、または４級アンモニウム塩などが挙げられる。これら界面活性剤は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【０１１６】
前記現像液中の界面活性剤の濃度は、通常０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜８重量％、より好ましくは０．１〜５重量％である。現像後、水洗し、また、必要によって、１５０〜２３０℃で１０〜６０分のポストベークを行うこともできる。
【０１１７】
本発明の着色感光性樹脂組成物を使用し、以上のような各工程を経て、基板上またはカラーフィルタ基板上にパターンを形成することができる。このパターンは、表示装置に用いられるフォトスペーサとして有用である。
【０１１８】
したがって、このようにして得られるパターンは、液晶表示装置などの画像表示装置に有用に使用可能であり、可視光線の遮蔽性に優れるだけでなく、低露光量においても架橋密度が高く、基板に対する密着性に優れ、耐熱性および化学的安定性（耐溶媒性）に優れ、高い弾性回復率を有する。
【０１１９】
以下、本発明を具体的に説明するために実施例を挙げて詳細に説明する。しかし、本発明にかかる実施例は、様々な異なる形態で変形可能であり、本発明の範囲が下記の実施例に限定されるものではない。本発明の実施例は、当業界における平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。
【０１２０】
合成例１．（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂の製造
撹拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロートおよび窒素導入管を備えたフラスコを用意し、モノマー滴下ロートとして、３，４−エポキシトリシクロデカン−８−イル（メタ）アクリレートと３，４−エポキシトリシクロデカン−９−イル（メタ）アクリレートとの混合物（５０：５０のモル比）４０重量部、メチルメタクリレート５０重量部、アクリル酸４０重量部、ビニルトルエン７０重量部、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート４重量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）４０重量部を投入後、撹拌混合して用意し、連鎖移動剤滴下槽として、ｎ−ドデカンチオール６重量部、ＰＧＭＥＡ２４重量部を入れて、撹拌混合したものを用意した。その後、フラスコにＰＧＭＥＡ３９５重量部を導入し、フラスコ内の雰囲気を空気から窒素にした後、撹拌しながら、フラスコの温度を９０℃まで昇温した。次に、モノマーおよび連鎖移動剤を滴下ロートから滴下開始した。滴下は、９０℃を維持しながら、それぞれ２時間進行させ、１時間後に１１０℃に昇温して５時間維持し、固形分の酸価が７５ｍｇＫＯＨ／ｇの（Ｂ）アルカリ可溶性樹脂を得た。ＧＰＣによって測定したポリスチレン換算の重量平均分子量は１７，０００であり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は２．３であった。
【０１２１】
前記アルカリ可溶性樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）および数平均分子量（Ｍｎ）の測定については、ＧＰＣ法を用いて以下の条件で行った。
【０１２２】
装置：ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ（東ソー（株）製造）
カラム：ＴＳＫ−ＧＥＬＧ４０００ＨＸＬ＋ＴＳＫ−ＧＥＬＧ２０００ＨＸＬ（直列接続）
カラムの温度：４０℃
移動相溶媒：テトラヒドロフラン
流速：１．０ｍｌ／分
注入量：５０μｌ
検出器：ＲＩ
測定試料の濃度：０．６質量％（溶媒＝テトラヒドロフラン）
校正用標準物質：ＴＳＫ  ＳＴＡＮＤＡＲＤ  ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ  Ｆ−４０、Ｆ−４、Ｆ−１、Ａ−２５００、Ａ−５００（東ソー（株）製造）
前記得られた重量平均分子量および数平均分子量の比を分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）とした。
【０１２３】
実施例１〜４．着色感光性樹脂組成物の製造
下記の表１に記載された成分および組成で通常の方法によって着色感光性樹脂組成物を製造した。
【０１２４】
【表１】
2020101811.tif 000010
Ｂ１５：６（Ａ）：Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６
Ｖ２３（Ａ）：Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３
アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）：合成例１の樹脂
光重合性化合物（Ｃ）：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＫＡＹＡＲＤ  ＤＰＨＡ；日本化薬（株）製造）
光重合開始剤（Ｄ）：１，２−オクタンジオン−１−［４−（フェニルチオ）フェニル］−２−０−ベンゾイルオキシム（ＯＸＥ−０１；ＢＡＳＦ製造）
光開始剤（Ｄ−２）：２−メチル−１−［４−（メチルチオフェニル）−２−モルホリノプロパン−１−オン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ９０７（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製造）
溶剤（Ｅ）：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
実施例５．基板の製造
縦横２インチのガラス基板（イーグル２０００；コーニング社製造）を、中性洗剤、水およびアルコールで順次洗浄した後、乾燥した。このガラス基板上に、前記実施例１〜４で製造された着色感光性樹脂組成物をそれぞれスピンコーティングした後、クリーンオーブンで９０℃で３分間プリベークした。前記プリベークした基板を常温で冷却後、石英ガラス製フォトマスクとの間隔を１０μｍにして、露光器（ＴＭＥ−１５０ＲＳＫ；トプコン（株）製造）を用いて、６０ｍＪ／ｃｍ２の露光量（３６５ｎｍ基準）で光を照射した。この時の重合性樹脂組成物に対する照射は、超高圧水銀灯からの放射光を用いた。この時、フォトマスクは、次のパターンが同一平面上に形成されたフォトマスクが用いられた。１つの辺が１０μｍ〜１００μｍの正方形の透光部（パターン）を有し、当該正方形の間隔が１００μｍである。光照射後、非イオン系界面活性剤０．１２％と水酸化カリウム０．０４％を含む水系現像液に、前記塗膜を２５℃で１００秒間浸漬して現像し、水洗後、オーブンの中で、２２０℃で２０分間ポストベークを行って、それぞれの基板を作製した。
【０１２５】
実験例１〜４および比較実験例１〜４．色および輝度の測定
前記実施例１〜４の着色感光性樹脂組成物を用いて製造したそれぞれの基板を、青色ＢＬＵまたは白色ＢＬＵと組み合わせて、色および輝度を測定した。
【０１２６】
色の結果はＣＩＥ１９３１によって測定され、色および輝度の結果は下記の表２の通りである。
【０１２７】
【表２】
2020101811.tif 000011
【０１２８】
前記表２のように、５８０ｎｍ以下の波長が９０％以上を有する青色ＢＬＵと組み合わされた基板の場合、白色光を示すＷｈｉｔｅ  ＢＬＵと組み合わせる場合と比較して、同じ色座標においてより高い輝度を有することを確認することができた。したがって、前記結果から、本発明の着色感光性樹脂組成物を、５８０ｎｍ以下の波長を９０％以上有する青色ＢＬＵと組み合わせると、高い輝度を有することができることを確認した。
【図１】
2020101811.tif 000012
【図２】
2020101811.tif 000013