(57)【要約】【課題】吹き出し口から吹き出した空気を、吹き出し口の幅に応じた下流のエリアに、より均一な流速で均一に送風することができる送風装置を提供する。【解決手段】送風装置１は、ダクト５と、ダクト５から送風された空気を貯留するチャンバ部１０と、チャンバ部１０で貯留された空気を吹き出し口１７から空気を吹き出す吹き出し部１５と、を備えている。チャンバ部１０は、幅方向に延在し、幅方向の中央においてダクト５に接続されており、チャンバ部１０と吹き出し部１５には、これらを連通するように、幅方向に沿って間隔をあけて形成された複数の連通口１３が形成されており、吹き出し部１５は、複数の連通口から流れる空気を吹き出し口まで案内する本体（筐体）１６と、筐体１６の内部において、各連通口１３から流れる空気を仕切るように、各連通口１３同士の間から吹き出し口１７に沿って形成された複数の仕切り板１８とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の幅で延在した吹き出し口から室内に空気を送る送風装置であって、
空気が流れるダクトと、
前記ダクトに接続され、前記ダクトから送風された空気を貯留するチャンバ部と、
前記チャンバ部で貯留された空気を前記吹き出し口まで案内し、前記吹き出し口から空気を吹き出す吹き出し部と、を備えており、
前記チャンバ部は、前記吹き出し口の幅方向に延在し、前記幅方向の中央において前記ダクトに接続されており、
前記チャンバ部と前記吹き出し部には、前記チャンバ部と前記吹き出し部とを連通するように、前記幅方向に沿って間隔をあけて形成された複数の連通口が形成されており、
前記吹き出し部は、前記複数の連通口から流れる空気を前記吹き出し口まで案内する本体と、前記本体の内部において、前記各連通口から流れる空気を仕切るように、前記各連通口同士の間から前記吹き出し口に沿って形成された複数の仕切り板と、を備えることを特徴とする送風装置。
【請求項２】
前記複数の連通口の開口面積は、前記幅方向の中央から前記幅方向の端部に進むにしたがって、大きくなっていることを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
【請求項３】
前記複数の仕切り板により仕切られた前記本体内の複数の領域において、前記各領域の前記幅方向の大きさは、前記幅方向の中央から前記幅方向の端部に進むにしたがって、大きくなっていることを特徴とする請求項１または２に記載の送風装置。
【請求項４】
前記複数の連通口のうち少なくとも前記幅方向の端部側に位置する連通口は、前記仕切り板により仕切られた各領域内において、前記幅方向の中央側に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の送風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風装置に係り、特に、住宅等で室内に空気を送る送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の送風装置として、例えば、特許文献１には、室内を形成する天井部等に配置され、室内に対し、所定の幅で延在したライン状の吹き出し口から、空気を吹き出してカーテン状の気流を生じさせる送風装置が提案されている。この送風装置は、空気を貯留するチャンバ部を備えており、チャンバ部には、気流の方向と直交する方向に仕切り板が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１３４０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に記載の送風装置では、ライン状に設けられた吹き出し口から吹き出した空気は、その下流において、均一な風速になり難く、吹き出し口の幅に応じた下流のエリアに、均一に空気を送風することが難しい。
【０００５】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、吹き出し口から吹き出した空気を、吹き出し口の幅に応じた下流のエリアに、より均一な流速で送風することができる送風装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決すべく、本発明に係る送風装置は、所定の幅で延在した吹き出し口から室内に空気を送る送風装置であって、空気が流れるダクトと、前記ダクトに接続され、前記ダクトから送風された空気を貯留するチャンバ部と、前記チャンバ部で貯留された空気を前記吹き出し口まで案内し、前記吹き出し口から空気を吹き出す吹き出し部と、を備えており、前記チャンバ部は、前記吹き出し口の幅方向に延在し、前記幅方向の中央において前記ダクトに接続されており、前記チャンバ部と前記吹き出し部には、前記チャンバ部と前記吹き出し部とを連通するように、前記幅方向に沿って間隔をあけて形成された複数の連通口が形成されており、前記吹き出し部は、前記複数の連通口から流れる空気を前記吹き出し口まで案内する本体と、前記本体の内部において、前記各連通口から流れる空気を仕切るように、前記各連通口同士の間から前記吹き出し口に沿って形成された複数の仕切り板と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、ダクトを流れる空気は、チャンバ部に一旦貯留され、貯留された空気は、吹き出し部で案内されて、所定の幅を有した吹き出し口から室内に吹き出される。ここで、チャンバ部は、幅方向の中央においてダクトに接続されており、チャンバ部および吹き出し部には、幅方向に沿って間隔をあけて形成された複数の連通口が形成されている。これにより、幅方向に沿って１つの長い連通口を設けた場合に比べて、ダクトからチャンバ部の中央に流れた空気がチャンバ部に貯留され、各連通口から均一な流速分布で空気を流すことができる。なお、本発明でいう「幅方向の中央」とは、吹き出し部の幅方向に延在したチャンバ部の両端の間の中心とその中心の近傍のことをいう。
【０００８】
さらに、吹き出し部は、各連通口から流れる空気を仕切るように、各連通口同士の間から吹き出し口に沿って形成された複数の仕切り板を備えるため、連通口から流れた空気は、仕切り板同士の間において整流され、吹き出し口から吹き出される。このような結果、吹き出し口から吹き出した空気を、吹き出し口の幅に応じた下流のエリアに、より均一な流速で均一に吹き付けることができる。さらに、仕切り板は、吹き出し部を流れる気流を遮らないため、吹き出し口から、効率良く空気を吹き出すことができる。
【０００９】
前記の構成において、吹き出し口の幅に応じた下流のエリアに、より均一な流速で空気を流すことができるのであれば、チャンバ部に形成された複数の連通口の大きさは、特に限定されるものではないが、より好ましい態様としては、前記複数の連通口の開口面積は、前記幅方向の中央から前記幅方向の端部に進むにしたがって、大きくなっている。
【００１０】
ここで、チャンバ部の幅方向の中央に接続されたダクトから、チャンバ部の中央に送風される空気の流速は、チャンバ部の幅方向の中央で大きくなる傾向にある。しかしながら、幅方向の中央の連通口の開口面積が小さく、幅方向の端部に進むにしたがって開口面積が大きくなるため、チャンバ部の幅方向の端部の連通口まで、空気を効率良く流すことができ、吹き出し口から吹き出される空気の風速を均一にすることができる。
【００１１】
特に、チャンバ部の幅方向の端部の連通口を流れる空気の流速を、他の連通口を流れる空気の流速に比べて高くするように、これらの開口面積を設定すれば、吹き出し口の端部から流れる空気と、略流れの無い室内の空気と間のせん断抵抗による、空気の吹き付け幅の減少を抑えることができる。これにより、吹き出し口の幅に応じた下流のエリアに、より均一な流速で均一に吹き付けることができる。
【００１２】
また、各連通口から流れる空気を仕切ることにより、仕切り板同士の間に流れる空気を整流することができるのであれば、仕切り板により仕切られた領域の大きさは、特に限定されるものではない。しかしながら、より好ましい態様としては、前記複数の仕切り板により仕切られた前記本体内の複数の領域において、前記各領域の前記幅方向の大きさは、前記幅方向の中央から前記幅方向の端部に進むにしたがって、大きくなっている。
【００１３】
この態様によれば、各領域の幅方向の大きさは、幅方向の中央から幅方向の端部に進むにしたがって大きくなっているため、圧力の高い幅方向の中央の領域では、間隔が狭い仕切り板同士の間で気流を一方向に向けて安定させることができる。また、圧力の低い幅方向の端部の領域では、空気が流れる領域を広くすることにより、流体抵抗を減らして気流を一方向に向けて安定させることができる。
【００１４】
さらに、好ましい態様としては、前記複数の連通口のうち少なくとも前記幅方向の端部側に位置する連通口は、前記仕切り板により仕切られた各領域内において、前記幅方向の中央側に形成されている。
【００１５】
この態様によれば、端部側に位置する連通口は、仕切り板により仕切られた各領域内において、幅方向の中央側に形成されているため、各連通口を通過した気流は、吹き出し口の幅よりも広がる方向に流れる。この結果、吹き出し口の幅方向の端部から流れる空気と、略流れのない室内の空気と間のせん断抵抗により、空気の吹き出し幅が僅かに減少したとしても、それ以上の吹き出し幅を確保しているので、吹き出し口の幅に応じた下流のエリアに、より均一な流速で均一に空気を送風することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、吹き出し口から吹き出した空気を、吹き出し口の幅に応じた下流のエリアに、より均一な流速で均一に送風することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る送風装置の一実施形態の平面図である。
【図２】図１の一部を破断した立面図である。
【図３】図１、図２に示す送風装置の概略構成を示す斜視図である。
【図４】図３に示す送風装置の要部構成を示す斜視図である。
【図５】チャンバ部の連通口と吹き出し部の仕切り板における空気の流れを示す説明図である。
【図６】本実施形態に係る送風装置の作用効果を示すシミュレーション結果の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る送風装置の一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
図１〜５において、本実施形態の送風装置１は、天井裏等に設置され、天井面２から室内に向けて所定の幅で空気を送る装置であり、具体的には、所定の幅で延在したライン状の吹き出し口１７からカーテン状に空気を吹き出す送風装置である。送風装置１は、住宅等の天井面２の上部の空間に設置される。天井面２を構成する石膏ボード等の板材は、間隔を有して配列された複数の角材３で支持されている。
【００１９】
送風装置１は、天井面２の上部に設置され、空気が流れるダクト５と、ダクト５に接続され、ダクト５から送風された空気を貯留するチャンバ部１０と、貯留された空気を吹き出す吹き出し部１５とを備えている。送風装置１は、ダクト５の上流側において、ダクト５に接続されたファン装置６をさらに備えている。
【００２０】
本実施形態では、ファン装置６は、ダクト５の上流に接続されており、室内の空気を吸込んで加圧し、ダクト５に空気を送る装置である。ファン装置６は、天井面２の上部にある角材３にねじ等で固定されている。具体的には、ファン装置６は、筐体７に収容された渦巻状のケーシング９と、ケーシング９内に配置されたファン８とを備えており、ケーシング９にはダクト５が接続されている。しかしながら、例えば、他の設備の送風機器等に接続されて、ダクト５に空気が流れるのであれば、送風装置１は、ファン装置６を必ずしも備えなくていなくてもよい。
【００２１】
ファン８は、モータ８ａに回転自在に接続されており、モータ８ａの駆動により、ファン８が回転するように構成されている。これにより、渦巻状のケーシング９で空気が加圧され、加圧された空気を、ダクト５内に流すことができる。
【００２２】
ダクト５は、ファン装置６とチャンバ部１０とを接続しており、金属板材を螺旋状に巻くことで円筒状に形成されている。なお、ダクト５に伸縮可能のアルミニウム等の蛇腹管や他の素材のパイプを用いてもよい。
【００２３】
ダクト５の長さは室内の広さに応じて適宜の長さに設定されている。本実施形態では、ファン装置６の吸込み口６ａと吹き出し部１５の吹き出し口１７との間隔が、少なくとも１ｍ以上となるようにダクト５の長さが設定されていることが好ましい。これにより、吹き出し口１７から流れる空気を、直接ファン装置６で吸込むこと（ショートサーキット）を防止することができる。
【００２４】
チャンバ部１０は、ダクト５から送風された空気を一時的に貯留する機能を有しており、貯留された空気は、後述する複数の連通口１３を通して下流側に位置する吹き出し部１５に流れるように構成されている。
【００２５】
具体的には、チャンバ部１０は、吹き出し口１７の幅方向（水平方向）に延在しており、幅方向におけるチャンバ部１０の中央においてダクト５に接続されている。より具体的には、チャンバ部１０は、金属製または樹脂製の板材により、水平方向に幅Ｗ１を有する直方体状の筐体１１で構成され、内部には、ダクト５からの空気が貯留される空間が形成されている。なお、本明細書でいう「幅方向」とは、長辺と短辺とを有した矩形状の吹き出し口１７の長辺方向のことであり、吹き出し口１７が、所定の幅で延在した方向のことをいう。
【００２６】
チャンバ部１０のダクト５が接続される上流側の立面は、水平方向を長辺とした幅Ｗ１を有する長方形状をしており、幅方向の中央にダクト５に連通するように接続される連結部１２が形成されている。一方、チャンバ部１０の下流側の立面には、吹き出し部１５の上流側の立面が上下方向にずれて接触しており、チャンバ部１０の下流側の立面の下方部分に、吹き出し部１５の上流側の立面の上方部分が重なるように連結されている。
【００２７】
チャンバ部１０と吹き出し部１５との重なり部分１４には、チャンバ部１０と吹き出し部１５とを連通するように、チャンバ部１０の幅方向に沿って間隔をあけて形成された複数の連通口１３（１３ａ〜１３ｊ）が形成されている。より具体的には、各連通口１３は、チャンバ部１０の筐体１１の内部と、吹き出し部１５の筐体１６の内部とを連通している。
【００２８】
これにより、複数の連通口１３（１３ａ〜１３ｊ）を介して、チャンバ部１０で貯留された空気を下流側の吹き出し部１５に流すことができる。なお、チャンバ部１０と吹き出し部１５との重なり部分１４において、一方の立面に複数の連通口１３が形成され、他方の立面には幅方向の長孔が形成されていてもよい。
【００２９】
吹き出し部１５は、内部空間を有する筐体１６を備えており、筐体１６は、金属製または樹脂製の板材で形成されている。筐体１６は、チャンバ部１０で貯留された空気を吹き出し口１７まで案内し、吹き出し口１７から室内に空気を吹き出す機能を有しており、複数の連通口１３から流れる空気を吹き出し口１７まで案内する吹き出し部１５の本体である。この筐体１６が、本発明でいう吹き出し部の「本体」に相当する。
【００３０】
筐体１６の内部には、チャンバ部１０から連通口１３を介して流れ出た空気が通過する空間が形成されている。筐体１６に形成された吹き出し口１７は、天井面２から室内に向けて、下方に開口している。吹き出し部１５（具体的には筐体１６）は、吹き出し口１７の幅方向（水平方向）に延在しており、水平方向に幅Ｗ２を有している。
【００３１】
チャンバ部１０を構成する筐体１１の幅方向の中心は、吹き出し部１５を構成する筐体１６の幅方向の中心と一致しており、チャンバ部１０の水平方向の幅Ｗ１より、吹き出し部１５の水平方向の幅Ｗ２が大きく設定されている。
【００３２】
チャンバ部１０に対して吹き出し部１５は水平方向に両側が突出しており、その突出長さ（突出した部分の幅）は均等になっている。空気を室内に送る吹き出し口１７の幅は、１〜２ｍに設定されており、本実施形態では、たとえば１．６ｍに設定されている。
【００３３】
筐体１６の内部において、吹き出し部１５は、複数の連通口１３（１３ａ〜１３ｉ）の各連通口から流れる空気を仕切るように、各連通口１３、１３同士の間から吹き出し口１７に向かって延在する複数の仕切り板１８（１８ａ〜１８ｉ）を備えている。なお、後述する説明では、連通口の位置を特定する場合、連通口に１３ａ〜１３ｊの符号を付し、それ以外の場合、連通口には、１３の符号を付し、仕切り板の位置を特定する場合、仕切り板に１８ａ〜１８ｉの符号を付し、それ以外の場合、仕切り板には、１８の符号を付す。
【００３４】
仕切り板１８は、各連通口同士１３、１３の間において、鉛直方向に延在し、吹き出し口１７の幅方向と直交する板材で形成されている。本実施形態では、仕切り板１８は、中央の仕切り板１８ａに対して、左側に外側に向けて仕切り板１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅがあり、右側に外側に向けて仕切り板１８ｆ、１８ｇ、１８ｈ、１８ｉがあり、合計９枚の仕切り板１８が備えられている。これらの仕切り板１８は、筐体１６内で複数の領域を仕切り（区画し）、区画した各領域内に各連通口１３から流れる空気の流れを整流するものである。
【００３５】
本実施形態では、上述したように、複数の連通口１３の間に、複数の仕切り板１８が配置されており、さらに、筐体１６の端板１６ａ、１６ｂは、端部に位置する連通口１３ｉ、１３ｊの仕切り板として機能する。したがって、複数の連通口１３の両側に仕切り板があり、各連通口１３を仕切り板１８で挟むように配置されることになる。
【００３６】
チャンバ部１０と吹き出し部１５との重なり部分１４に形成された複数の連通口１３は、チャンバ部１０と吹き出し部１５の幅方向の中央から、幅方向の端部に進むにしたがって大きくなっており、具体的には中央に位置する連通口１３ａ、１３ｂの開口面積が最小となり、左右の端部に行くにしたがって開口面積が大きくなっており、左端の連通口１３ｉと、右端の連通口１３ｊの開口面積が最大となっている。
【００３７】
また、吹き出し部１５の内部に備えられた複数の仕切り板１８の間隔は、チャンバ部１０と吹き出し部１５の幅方向の中央から、幅方向の端部に進むにしたがって広くなっている。具体的には、複数の仕切り板１８により、幅方向に仕切られた筐体１６内の領域において、各領域の幅方向の大きさが、幅方向における吹き出し部１５の中央から、幅方向における吹き出し部１５の端部に進むにしたがって大きくなっている。
【００３８】
より具体的には、中央に位置する仕切り板１８ａと左隣の仕切り板１８ｂとの間隔、および右隣の仕切り板１８ｆとの間隔が最も狭く、左右の端部に進むにしたがって隣接する仕切り板同士の間隔は広くなっている。そして、左端の仕切り板１８ｅと筐体１６の左端の端板（仕切り板）１６ａとの間隔と、右端の仕切り板１８ｉと筐体１６の右端の端板（仕切り板）１６ｂとの間隔が最大となっている。
【００３９】
このようにして、間隔が最小の中央の仕切り板１８ａと左隣の仕切り板１８ｂとの間と、間隔が最小の中央の仕切り板１８ａと右隣の仕切り板１８ｆとの間には、開口面積が最小の連通口１３ａ、１３ｂが位置することになる。
【００４０】
中央の仕切り板１８ａから幅方向に沿った端部に進むにしたがって、仕切り板１８同士の間隔が広くなり、これに伴い連通口１３の開口面積も大きくなる。そして、間隔が最大の仕切り板１８ｅと筐体１６の左端の端板１６ａとの間と、間隔が最大の仕切り板１８ｉと右端の端板１６ｂとの間とには、開口面積が最大の連通口１３ｉ、１３ｊが位置することになる。
【００４１】
さらに、図４、図５に示すように、各連通口１３ａ〜１３ｊのうち、幅方向の端部側に位置する連通口１３ｃ〜１３ｊは、仕切り板１８ａ〜１８ｉに仕切られた（区画された）各領域内において、吹き出し口１７の幅方向の中央側に寄せて形成されている。本実施形態では、図５において、中央の仕切り板１８ａの両側に位置する連通口１３ａ、１３ｂは、仕切り板１８ｂ、１８ａ、１８ｆの間隔の全幅の幅を有する細長の長方形であり、連通口１３ａ、１３ｂは、中央側に寄せられていない。なお、連通口１３ａ、１３ｂが、中央側（すなわち仕切り板１８ａ側）に寄せられていてもよい。
【００４２】
その両脇の仕切り板１８ｂと仕切り板１８ｃ間に位置する連通口１３ｃ、および、仕切り板１８ｆと仕切り板１８ｇ間に位置する連通口１３ｄは、連通口１３ａ、１３ｂに対して幅方向の端部側に位置している。したがって、連通口１３ｃは中央側、すなわち右側に寄せて形成され、連通口１３ｄは中央側、すなわち左側に寄せて形成されている。
【００４３】
同様に、仕切り板１８ｃと仕切り板１８ｄ間に位置する連通口１３ｅ、仕切り板１８ｄと仕切り板１８ｅ間に位置する連通口１３ｇ、および、一番左側に位置する連通口１３ｉは、中央側、すなわち右側に寄せて形成されている。さらに、仕切り板１８ｇと仕切り板１８ｈ間に位置する連通口１３ｆ、仕切り板１８ｈと仕切り板１８ｉ間に位置する連通口１３ｈ、および、一番右側に位置する連通口１３ｊは、中央側、すなわち左側に寄せて形成されている。
【００４４】
前記の如く構成された本実施形態の送風装置の作用について以下に説明する。ファン装置６を作動させると、モータ８ａによりファン８が回転され、ケーシング９内をファン８が回ることで図１において右回転の気流が発生し、気流が発生した空気は、ダクト５内に流れる。ダクト５を流れた空気は、中央の連結部１２からチャンバ部１０内に貯留される。
【００４５】
チャンバ部１０内では、貯留された空気により空気が加圧され、加圧された空気はチャンバ部１０と吹き出し部１５との重なり部分１４に形成された複数の連通口１３を通して、吹き出し部１５に流される。そして、吹き出し部１５内の空気は、筐体１６により吹き出し口１７に案内されて、ライン状の広い幅で室内空間に吹き出される。
【００４６】
このような結果、幅方向に沿って１つの長い連通口を設けた場合に比べて、ダクト５からチャンバ部１０の中央に流れた空気がチャンバ部１０に貯留され、各連通口１３から均一な流速分布で空気を流すことができる。
【００４７】
さらに、連通口１３から流れた空気は、仕切り板１８同士の間において整流され、吹き出し口１７から吹き出される。このような結果、吹き出し口１７から吹き出した空気を、吹き出し口１７の幅に応じた下流のエリアに、より均一な流速で均一に送風することができる。さらに、仕切り板１８は、吹き出し部を流れる気流を遮らないため、吹き出し口１７から、効率良く空気を吹き出すことができる。
【００４８】
さらに、チャンバ部１０から吹き出し部１５に複数の連通口１３を通して空気が流れる際に、中央の連通口１３ａ、１３ｂは開口面積が小さいため、空気の流量は制限され、制限された空気は、チャンバ部１０の端部側の連通口１３ｃ〜１３ｊ側に向かって流れる。連通口１３ｃ〜１３ｊは、幅方向の端部に進むにしたがって開口面積が大きくなるため、これらの順に、連通口１３ｃ〜１３ｊを通過する空気の流量の制限が緩和される。この結果、チャンバ部１０の幅方向の端部の連通口１３ｉ、１３ｊまで、空気を効率良く流すことができ、吹き出し口１７から吹き出される空気の風速を均一にすることができる。
【００４９】
これに加えて、複数の仕切り板１８により仕切られた筐体１６内の領域の幅方向の大きさが、吹き出し部１５の中央から端部に進むにしたがって大きくなっているので、圧力の高い幅方向の中央の領域では、間隔が狭い仕切り板１８ａ、１８ｂ（１８ｃ）同士の間で気流を一方向に向けて安定させることができる。圧力の低い幅方向の端部の領域では、空気が流れる領域を広くすることにより、流体抵抗を減らして気流を一方向に向けて安定させることができる。しかも、各連通口１３ａ〜１３ｊは、仕切り板１８の間において、吹き出し部の幅方向の中央側に寄せて形成されているため、各連通口１３ａ〜１３ｊを通過した空気は、すぐに仕切り板１８ａ〜１８ｉに直接当たることがなくなり、円滑な状態に空気を整流することができる。
【００５０】
さらに、中央の連通口１３ａ、１３ｂよりも端部側に位置する連通口１３ｃ〜１３ｊは、仕切り板１８ｂ〜１８ｉにより仕切られた各領域内において、幅方向の中央側に形成されているため、図５に示すように、各連通口１３ｃ〜１３ｊを通過した気流は、吹き出し口１７の幅よりも広がる方向に流れる。
【００５１】
この結果、吹き出し口１７の幅方向の端部から流れる空気と、略流れのない室内の空気と間のせん断抵抗により、空気の吹き出し幅が僅かに減少したとしても、それ以上の吹き出し幅を確保しているので、吹き出し口１７の幅に応じた下流のエリアに、より均一な流速で均一に送風することができる。
【００５２】
さらに、本実施形態では、吹き出し部１５の吹き出し口１７から室内に向けて吹き出された空気は、基本的には室内空間を循環し、ファン装置６の吸込み口６ａのガラリから吸込まれる。このようにして、ファン装置６、ダクト５、チャンバ部１０、吹き出し部１５を循環する空気流が形成される。
【００５３】
図６は、本実施形態に係る送風装置の作用効果を示すシミュレーション結果の説明図である。（ａ）は、吹き出し口１７の水平方向と直交する方向から視た、送風装置から吹き出される空気の風速の分布を示しており、（ｂ）は、床面から１２００ｍｍの水平面Ｐを流れる空気の風速を示している。
【００５４】
図６では、吹き出し口の幅方向の大きさが１．４ｍとなる吹き出し口を有する吹き出し部１５を天井面２に設置し、吹き出し口１７から１．０ｍ／ｓの速度で空気を吹き出したときの気流の流れを解析した。吹き出し口１７の近傍では、風速の大きい０．９〜１．０ｍ／ｓを示す気流の領域Ａ１が形成されており、空気は床面９０側に向かって流れている。
【００５５】
領域Ａ２で示す気流は、風速が０．７〜０．８ｍ／ｓ程度であり、拡散が進まずに平坦に下方に広がっている。風速が０．５〜０．６ｍ／ｓ程度の気流も、領域Ａ３で示すように、平坦な状態で広がる気流となっている。風速が０．２〜０．４ｍ／ｓ程度の気流も、領域Ａ４、領域Ａ５で示すように、平坦な状態で広がる気流となっている。
【００５６】
床面９０に向かう空気は、床面９０から高さ１２００ｍｍの位置で、吹き出し口１７の幅方向に対して１６００ｍの幅で、幅方向に直交する方向では５００ｍｍの範囲で送風され、０．３〜０．６ｍ／ｓの風速が確保されて、均一な気流が得られた。
【００５７】
通常、幅広の吹き出し部に空気を送り、幅広の吹き出し口から室内に空気を吹き出す場合には、基本的には吹き出された空気は中央が強く、風量も多く、外側に進むにしたがって風速および風量が少なくなる。しかしながら、図６に示す結果から、本実施形態に係る送風装置１では、吹き出し口１７から吹き出される空気は、複数の連通口１３により均一に流れ、複数の仕切り板１８で整流されるため、幅方向において風量および風速が均一な気流を吹き出すことが可能となったと考えられる。
【００５８】
このように、吹き出し口１７から吹き出される気流の効果範囲では、風速のばらつきが少なく、緩やかな安定した気流で涼感を感じることができる。このため、室内にいる人に不快な気流を感じさせることがなく、空調する際の設定温度を高めにしても心地よい涼感を感じることができ、空調の電気代を抑えることができる。
【００５９】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。
【符号の説明】
【００６０】
１：送風装置、２：天井面、５：ダクト、６：ファン装置、１０：チャンバ部、１１：筐体、１３，１３ａ〜１３ｊ：連通口、１４：チャンバ部と吹き出し部との重なり部分、１５：吹き出し部、１６：筐体（本体）、１７：吹き出し口、１８，１８ａ〜１８ｉ：仕切り板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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