(57)【要約】【課題】多芯ケーブル若しくは束電線に用い、かつ、製造が容易な撚線及び撚線の製造方法を提供する。【解決手段】  軸芯を中心とする螺旋状に形成した収納部１０，１０，１０を、周方向に複数形成した絶縁壁部材２を有し、複数の収納部１０，１０，１０の少なくとも一部に、導体３，４，５を収納し、かつ、多芯ケーブル若しくは束電線に用いる撚線１であって、絶縁壁部材２は、中央連結部８と、中央連結部８から放射方向に突出する複数の腕部９，９，９を有し、各腕部９，９，９を、すべて同じ方向に湾曲させることで、絶縁壁部材２により収納部１０，１０，１０に収納された導体３，４，５の外周部を覆う。【選択図】  図１
2020047448.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸芯を中心とする螺旋状に形成した収納部を、周方向に複数形成した絶縁壁部材を有し、
前記複数の収納部の少なくとも一部に、導体を収納し、かつ、多芯ケーブル若しくは束電線に用いる撚線であって、
前記絶縁壁部材は、中央連結部と、該中央連結部から放射方向に突出する複数の腕部を有し、各腕部を、すべて同じ方向に湾曲させることで、前記絶縁壁部材により前記収納部に収納された前記導体の外周部を覆うことを特徴とする撚線。
【請求項２】
軸芯を中心とする螺旋状に形成した収納部を、周方向に複数形成した絶縁壁部材を有し、
前記複数の収納部の少なくとも一部に、導体を収納し、かつ、多芯ケーブル若しくは束電線に用いる撚線の製造方法であって、
中央連結部と、該中央連結部から放射方向に突出する複数の腕部を有するとともに、前記腕部が軸方向に形成され、かつ、前記腕部間に凹部が形成された絶縁部材を用い、
集線ダイスにおいて、その中心部に前記絶縁部材を配置し、この絶縁部材の外側から前記導体を集めた後に、周方向に撚りをかけることにより、前記凹部内に前記導体を収納させるとともに、前記絶縁部材を前記撚線の軸芯を中心とする螺旋状に変形させ、かつ、前記凹部の径方向外側開口を前記腕部で閉塞して、前記収納部及び前記絶縁壁部材を形成することを特徴とする撚線の製造方法。
【請求項３】
軸芯を中心とする螺旋状に形成した収納部を、周方向に複数形成した絶縁壁部材を有し、
前記複数の収納部の少なくとも一部に、導体を収納し、かつ、多芯ケーブル若しくは束電線に用いる撚線の製造方法であって、
円管状の絶縁部材を変形ダイスに通して、その外周部に、径方向の外側が開口する凹部を、軸方向に形成した後に、
集線ダイスにおいて、その中心部に凹部を形成した絶縁部材を配置し、この絶縁部材の外側から前記導体を集めた後に、周方向に撚りをかけることにより、前記凹部内に前記導体を収納させるとともに、前記絶縁部材を前記撚線の軸芯を中心とする螺旋状に変形させ、かつ、前記凹部の径方向外側開口を前記絶縁部材の一部で閉塞して、前記収納部及び前記絶縁壁部材を形成することを特徴とする撚線の製造方法。
【請求項４】
前記収納部内に収納された導体を外部から識別できるようにしたことを特徴とする請求項２又は３記載の撚線の製造方法。
【請求項５】
前記導体は、夫々の収納部毎で異なる材質で形成されていることを特徴とする請求項２又は３又は４記載の撚線の製造方法。
【請求項６】
前記夫々の収納部内に収納される導体は、その総断面積が、収納部相互において同一であるとともに、全て同じ材質で形成されていることを特徴とする請求項２乃至５の何れか１項に記載の撚線の製造方法。
【請求項７】
導体が収納された収納部の数が、２個以上であることを特徴とする請求項２乃至６の何れか１項に記載の撚線の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撚線及び撚線の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、導体を絶縁材で被覆した電線を複数本集め、それらを撚りまとめた後に、その外周部に保護被覆（シース）を施して多芯ケーブルとすることが一般的に行われている。
【０００３】
また、周方向に配設した３本の絶縁被覆された電線を、その外周部から押圧ローラにより、夫々の内角が１２０°となる扇状に圧縮成形させるとともに、全体に撚りをかけてまとめて束電線とすることが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２２５７５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の多芯ケーブルは、工程が複雑で製造に手間がかかる点や、被覆された電線を撚りまとめ、その外周に保護被覆を施すことから、その外径が太くなり、重量も重くなるという問題点がある。
【０００６】
また、上記従来の束電線においては、押圧ローラにより、真円状の被覆電線を、扇状に加工することは困難であるという問題点がある。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解消するとともに、製造が容易な撚線及び撚線の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、軸芯を中心とする螺旋状に形成した収納部を、周方向に複数形成した絶縁壁部材を有し、
前記複数の収納部の少なくとも一部に、導体を収納し、かつ、多芯ケーブル若しくは束電線に用いる撚線であって、
前記絶縁壁部材は、中央連結部と、該中央連結部から放射方向に突出する複数の腕部を有し、各腕部を、すべて同じ方向に湾曲させることで、前記絶縁壁部材により前記収納部に収納された前記導体の外周部を覆うことを特徴とするである。
【０００９】
請求項２記載の発明は、軸芯を中心とする螺旋状に形成した収納部を、周方向に複数形成した絶縁壁部材を有し、
前記複数の収納部の少なくとも一部に、導体を収納し、かつ、多芯ケーブル若しくは束電線に用いる撚線の製造方法であって、
中央連結部と、該中央連結部から放射方向に突出する複数の腕部を有するとともに、前記腕部が軸方向に形成され、かつ、前記腕部間に凹部が形成された絶縁部材を用い、
集線ダイスにおいて、その中心部に前記絶縁部材を配置し、この絶縁部材の外側から前記導体を集めた後に、周方向に撚りをかけることにより、前記凹部内に前記導体を収納させるとともに、前記絶縁部材を前記撚線の軸芯を中心とする螺旋状に変形させ、かつ、前記凹部の径方向外側開口を前記腕部で閉塞して、前記収納部及び前記絶縁壁部材を形成することを特徴とする撚線の製造方法である。
【００１０】
請求項３記載の発明は、軸芯を中心とする螺旋状に形成した収納部を、周方向に複数形成した絶縁壁部材を有し、
前記複数の収納部の少なくとも一部に、導体を収納し、かつ、多芯ケーブル若しくは束電線に用いる撚線の製造方法であって、
円管状の絶縁部材を変形ダイスに通して、その外周部に、径方向の外側が開口する凹部を、軸方向に形成した後に、
集線ダイスにおいて、その中心部に凹部を形成した絶縁部材を配置し、この絶縁部材の外側から前記導体を集めた後に、周方向に撚りをかけることにより、前記凹部内に前記導体を収納させるとともに、前記絶縁部材を前記撚線の軸芯を中心とする螺旋状に変形させ、かつ、前記凹部の径方向外側開口を前記絶縁部材の一部で閉塞して、前記収納部及び前記絶縁壁部材を形成することを特徴とする撚線の製造方法である。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項２又は３記載の発明において、前記収納部内に収納された導体を外部から識別できるようにしたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項２又は３又は４記載の発明において、前記導体は、夫々の収納部毎で異なる材質で形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６記載の発明は、前記請求項２乃至５の何れか１項に記載の発明において、前記夫々の収納部内に収納される導体は、その総断面積が、収納部相互において同一であるとともに、全て同じ材質で形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７記載の発明は、前記請求項２乃至６の何れか１項に記載の発明において、導体が収納された収納部の数が、２個以上であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、軸芯を中心とする螺旋状に形成した収納部を、周方向に複数形成した絶縁壁部材を有し、複数の収納部の少なくとも一部に、導体を収納し、絶縁壁部材は、中央連結部と、中央連結部から放射方向に突出する複数の腕部を有し、各腕部を、すべて同じ方向に湾曲させることで、絶縁壁部材により前記収納部に収納された前記導体の外周部を覆うことにより、絶縁壁部材が隔壁の役割を果たし、夫々の収納部に収納された導体相互での短絡（ショートサーキット）が生じず、各収納部に収納された導体が、独立した回路を構成することができる。
【００１６】
また、夫々の導体に絶縁材を被覆する工程を省略して、多芯ケーブル若しくは束電線を形成することができるため、製造工程を簡略化し、製造時間の短縮化、製造コストの低減を図ることができるとともに、多芯ケーブル若しくは束電線の外径を細くし、軽量化し、柔軟性の向上を図ることができる。
【００１７】
また、集線ダイスにおいて、その中心部に絶縁部材を配置し、この絶縁部材の外側から導体を集めた後に、周方向に撚りをかけることにより、絶縁部材の凹部内に導体を収納させるとともに、絶縁部材を撚線の軸芯を中心とする螺旋状に変形させ、かつ、凹部の径方向外側開口を前記絶縁部材の一部で閉塞して、前記収納部及び前記絶縁壁部材を形成して撚線を製造することにより、上記従来技術のものより容易に撚線を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例１に係る撚線の横断面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】本発明の実施例１に係る撚線の製造方法に用いる装置の概略図。
【図４】本発明の実施例１に用いる第１目板を示す図。
【図５】本発明の実施例１に用いる絶縁部材の斜視図。
【図６】本発明の実施例１に係る多芯ケーブルの横断面図。
【図７】本発明の実施例２に係る撚線の横断面図。
【図８】本発明の実施例２に係る撚線の製造方法に用いる装置の概略図。
【図９】本発明の実施例２に用いる変形ダイスの縮径部における供給側面を示す図。
【図１０】本発明の実施例２に用いる変形ダイスの縮径部における出口側面を示す図。
【図１１】本発明の実施例２における集線ダイスの入口における絶縁部材と導体の位置関係を示す横断面図。
【図１２】本発明の実施例３に用いる絶縁部材の斜視図。
【図１３】本発明の実施例４に係る撚線の一例を示す横断面図。
【図１４】本発明の実施例４に係る撚線の他例を示す横断面図。
【図１５】本発明の実施例５に係る撚線の一例を示す横断面図。
【図１６】本発明の実施例５に係る撚線の他例を示す横断面図。
【図１７】本発明の実施例６に係る撚線の一例を示す横断面図。
【図１８】本発明の実施例７に係る撚線の一例を示す横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明を実施するための形態を図に基づいて説明する。
【００２０】
［実施例１］
図１は、本発明の実施例１に係る撚線１を、その軸方向と直交する方向に切断した横断面図で、図２はその側面図である。
【００２１】
撚線１は、１つの絶縁壁部材２と、３本の単線からなる導体３，４，５で構成され、これらは、図２に示すように、撚線１の軸芯Ｘ−Ｘを中心として同じ方向に撚られて形成されている。撚り方向は、時計方向でも反時計方向のいずれの方向としてもよい。
【００２２】
絶縁壁部材２は、図１に示すように、撚線１の中央部で、導体３，４，５より撚線１の軸芯側に設けた中央連結部８を有し、中央連結部８から放射方向に延びる腕部９，９，９が３本設けられている。各腕部９は、各導体３，４，５を覆うように、同じ方向、本実施例では図１の時計方向に湾曲して形成され、その先部９ａは、隣接する腕部９の一部に当接するように形成されている。中央連結部８と各腕部９は一体に形成されている。
【００２３】
中央連結部８、各腕部９、その先部が当接する他の腕部９とで閉塞するように囲まれて収納部１０が形成され、夫々の収納部１０内には、各導体３，４，５が収納されている。収納部１０は、撚線１の軸芯Ｘ−Ｘを中心として、導体３，４，５の螺旋方向と同じ方向となるように螺旋状に形成されている。各導体３，４，５は、図１，図２に示すように、腕部９によりその軸方向両端部以外は、外部から視認できないようになっている。
【００２４】
各収納部１０内に収納された夫々の導体３，４，５は、絶縁壁部材２により、他の収納部１０内に収納された導体３，４，５とは相互に接触しないようになっている。また、腕部９において少なくとも外部から視認できる位置には、夫々異なる色などを付す（図示せず）等の任意の方法により、各収納部１０内に何れの導体３，４，５が収納されているか撚線１の外部から識別できるようになっている。
【００２５】
絶縁壁部材２は、電気絶縁性を有する部材で構成され、その材質としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリアミド（ナイロン）、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体など、電気絶縁性を有するとともに変形可能な材質であれば任意のものを用いることができ、本実施例においては、軟質ポレオレフィン樹脂を用いた。また、絶縁壁部材２の腕部９の厚みは、任意に設定することができる。
【００２６】
収納部１０，１０，１０内には、図１に示すように、導体３，４，５が夫々収納されている。導体３，４，５は、裸銅線、無酸素銅線、線形結晶無酸素銅線、単結晶状高純度無酸素銅線等を使用することができ、本実施例では、導体３，４，５は、何れも錫メッキ銅線で構成するとともに、全て同じ径で形成されている。
【００２７】
次に、撚線１の製造方法について説明する。
【００２８】
先ず、図５に示すように、中央連結部８から各腕部９の元となる腕構成部１６ａ，１６ａ，１６ａが放射方向に直線状に形成されているとともに、各腕構成部１６ａ，１６ａ間の凹部１６ｂが、絶縁部材１６の軸芯方向に、軸芯と略平行となるように形成され、絶縁壁部材２のような螺旋状には形成されていない絶縁部材１６を準備する。また、絶縁部材１６の凹部１６ｂは、図５に示すように、中央連結部８の軸芯を中心とする径方向の外側が開口するようにＶ字状に形成されている。腕構成部１６ａの放射方向の長さは、各導体３，４，５の外周長より長く設定されている。
【００２９】
次に、図３，図４に示すように、中央部に絶縁部材１６の横断面形状と略同一形状に形成されたスリット１８が形成された第１目板１７に対し、絶縁部材１６を、スリット１８に変形することなく、絶縁部材１６の腕構成部１６ａが周方向の所定の位置となるように通す。その後、集線ダイス２０に供給する。
【００３０】
また、図４に示すように、第１目板１７には、スリット１８の外側に位置して、３個の供給孔１９，１９，１９が周方向に等間隔に形成され、夫々の供給孔１９に、導体３，４，５の基となる導体２１が供給される。
【００３１】
第１目板１７を通った、絶縁部材１６と導体２１，２１，２１は、図３に示すように、固定の第２目板２２の中央部に固設された集線ダイス２０において、導体２１、２１、２１が、絶縁部材１６の凹部１６ｂの中心部に位置するように集められる。
【００３２】
そして、集線ダイス２０を通った後に、ダブルツイスト集合機２４において、図２に示すように、周方向への撚りが掛けられて、絶縁部材１６の凹部１６ｂ内の導体２１，２１，２１が、その軸芯側方向に絞り込まれるとともに、各腕構成部１６ａは、撚り方向と同じ方向に湾曲し、導体２１，２１，２１を覆い囲むように変形して、収納部１０と、各腕部９を有する絶縁壁部材２が形成されるとともに、収納部１０内に導体３，４，５が形成、収納されて、安定した撚りピッチ、撚線外形が確保された撚線１を得る。
【００３３】
その後、図６に示すように、得られた撚線１の外周部に絶縁材２５を被覆して、図６に示すような多芯ケーブル２６となる。なお、多芯ケーブル２６を束電線として用いてもよい。
【００３４】
上記のように、多芯ケーブル２６を構成することにより、夫々の収納部１０に収納された各導体３，４，５は、周方向に均等に配置されるとともに、絶縁壁部材２が、導体３，４，５相互間の隔壁の役割を果たし、各導体３，４，５は、他の導体３，４，５との間で短絡（ショートサーキット）が生じず、夫々独立した回路を構成することができる。
【００３５】
また、夫々の導体３，４，５自体毎に絶縁材を被覆する工程を省略することができるため、多芯ケーブル２６の製造工程を簡略化し、製造時間の短縮及び製造コストの低減を図ることができるとともに、多芯ケーブル２６の外径を細くし、軽量化、柔軟性の向上を図ることができる。
【００３６】
また、撚線１の外径を真円状に近づけることができることで、絶縁材２５の厚みを薄くでき、多芯ケーブル２６の外径を細くし、軽量化し、柔軟性の向上を図ることができる。
【００３７】
［実施例２］
上記実施例１においては、絶縁壁部材２を、各腕構成部１６ａと凹部１６ｂを、絶縁壁部材２の軸芯と略平行となるように形成した絶縁部材１６を用いて形成したが、絶縁壁部材２９を円管で無端状（パイプ状）の絶縁部材３０を用いて撚線２７を形成するようにしてもよい。
【００３８】
本実施例２の絶縁壁部材２９は、図７に示すように、中央連結部８、各腕部９が、横断面において一筆書きのように無端状に形成され、中央連結部８、各腕部９内には空隙２８が形成されている。
【００３９】
絶縁壁部材２９は、電気絶縁性を有し、かつ、中心部に中空部を有する円管状（パイプ状）の絶縁部材３０を用いて形成し、円管状の絶縁部材３０を、その壁面が図７に示すように湾曲するように変形して、中央連結部８、各腕部９を形成する。絶縁壁部材２９（絶縁部材３０）を構成する材質としては、上記実施例１の絶縁壁部材２と同様の材質で構成し、絶縁部材３０の厚みは、任意に設定することができる。
【００４０】
次に、本実施例２の撚線２７の製造方法について説明する。
【００４１】
図８に示すように、中心部に中空部を有する円管状の絶縁部材３０を、固設の第１目板３１の中心部に設けられた変形ダイス３２に供給する。変形ダイス３２は、図８〜図１０に示すように、両端が開口する中空筒状の変形部３３を有する。
【００４２】
変形部３３は、図８〜図１０に示すように、絶縁部材３０の供給側３３ａから出口側３３ｂに向かうほど、その外径が徐々に小さくなるように形成された縮径部３３ｃと、縮径部３３ｃの出口３３ｂ側に設けられ、その外径が軸方向全長に亘って一定の並行部３３ｄと、並行部３３ｄの出口３３ｂ側に設けられ、出口側３３ｂに向かうほど拡径する拡径部３３ｅで構成されている。
【００４３】
縮径部３３ｃと並行部３３ｄの内周面の周方向の周長は、絶縁部材３０の外周面の周長と略同じに形成され、絶縁部材３０が縮径部３３ｃと並行部３３ｄ内を通り変形される際に、圧縮されないようになっている。
【００４４】
縮径部３３ｃの供給側３３ａの開口３４は、図９に示すように、全体が略円形状に形成された内周面で構成されるとともに、その内周面の周方向の３カ所に、小さな凸部３５が等間隔で内側方向に突出するように形成されている。凸部３５の高さ及び周方向の幅（径方向の突出量）は、縮径部３３ｃの出口側３３ｂの開口３７における凸部３５の高さよりも小さく設定されている。縮径部３３ｃに形成された３カ所の凸部３５は、夫々、供給側３３ａから出口側３３ｂに亘って一連に、かつ、供給側３３ａから出口側３３ｂに向かうほど、その径方向の突出量が徐々に大きくなるように形成されている。
【００４５】
絶縁部材３０は、変形部３３を通過することにより、図１１に示すように、凸部３５で形成された３カ所の凹部３０ａが、その中心部付近まで形成され、凹部３０ａ，３０ａ間に放射方向に延在する腕構成部３０ｂが形成され、凹部３０ａと腕部３０ｂは、その軸芯と並行にされた中間絶縁部材３０Ａとなる。
【００４６】
図８に示すように、中間絶縁部材３０Ａと、各供給孔１９，１９，１９を通った導体２１，２１，２１は、固定の第２目板２２に固設された集線ダイス２０において、図１１に示すように、導体２１，２１，２１が、中間絶縁部材３０Ａの凹部３０ａの中心部に位置するように集められる。
【００４７】
そして、集線ダイス２０を通った後に、ダブルツイスト集合機２４において、図２に示すように、周方向への撚りが掛けられて、中間絶縁部材３０Ａの凹部３０ａ内の導体２１，２１，２１は、その軸芯側方向に絞り込まれるとともに、中間絶縁部材３０Ａの腕構成部３０ｂは同じ方向に湾曲し、導体２１，２１，２１を覆い囲むように変形して、収納部１０と、各腕部９を有する絶縁壁部材２９が形成されるとともに、収納部１０内に導体３，４，５が形成、収納されて、安定した撚りピッチ、撚線外形が確保された撚線２７を得る。
【００４８】
その他の構造は、上記実施例１と同様であるため説明を省略する。
【００４９】
本実施例２においても、上記実施例１と同様の作用効果を発揮することができる。
【００５０】
［実施例３］
上記実施例２においては、パイプ状の絶縁部材３０を用いて絶縁壁部材２９を構成するようにしたが、図１２に示すように、予め、上記実施例２の中間絶縁部材３０Ａと同様に形状に形成した絶縁部材を用いて、上記実施例１と同様の方法により、撚線２７を製造するようにしてもよい。
【００５１】
その他の構造は、上記実施例１，２と同様であるため説明を省略する。
【００５２】
本実施例３においても、上記実施例１，２と同様の作用効果を発揮することができる。
【００５３】
［実施例４］
上記実施例１〜３においては、各導体３，４，５を、単線で構成したが、各導体３，４，５を、撚線で構成してもよい。
【００５４】
夫々の収納部１０内に収納される各導体３，４，５を構成する撚線は、全て同じ形状と材質で構成されている。この収納される撚線（導体３，４，５）は、任意の心数で、かつ、任意の配列を有するものを用いることができるが、例えば、図１３に示すように、夫々、中心線（素線）４１の外周を６本の素線４２で覆った撚線４３で構成してもよいし、図１４に示すように、周方向に素線４５を７本配設し、中心部に中空部４６を有する中空撚線４７で構成してもよい。
【００５５】
本実施例４では、撚線４３，４７の外径を全て同じで構成するとともに、撚線４３，４７に用いる素線４１，４２，４５は全て同じ材質で構成した。なお、収納部１０に収納する撚線を構成する素線も、全て同じ素線で構成してもよいし、複数種類の径を有する素線を組み合わせて構成してもよいし、その素線の材質も、全て同じとしてもよいし、複数種類の材質を組み合わせて構成してもよい。
【００５６】
その他の構造は、上記実施例１〜３と同様であるため説明を省略する。
【００５７】
本実施例４においても、上記実施例１〜３と同様の作用効果を発揮することができる。
【００５８】
［実施例５］
上記実施例１〜４においては、夫々の収納部１０に収納された導体３，４，５は、全て同じ総断面積（同じ最外径）で、かつ、同じ材質で構成したが、例えば、図１５，図１６に示すように、各収納部１０に収納された導体３，４，５の夫々の総断面積を、全て異なるように構成してもよい。なお、夫々の収納部１０に収納された導体３，４，５は、全て同じ材質の素線で構成してもよいし、夫々の導体３，４，５を、異なる材質の素線を用いて構成してもよい。
【００５９】
例えば、図１５に示すように、導体３，４，５を、夫々の導体を構成する撚線５１，５２，５３の配列は同じであるが、導体３，４，５の夫々の総断面積が異なるように構成してもよいし、図１６に示すように、導体３，４，５を構成する撚線６１，６２，６３を、夫々異なる心数で構成するとともに、その配列も全て異なるように構成してもよい。なお、導体３，４，５を、単線で構成し、夫々の断面積が異なるようにしてもよい。
【００６０】
また、導体３，４，５を構成する夫々の撚線を、複数種類の外径からなる素線を組み合わせて構成してもよいし、同一径からなる素線で構成してもよい。また、導体３，４，５を構成する夫々の撚線において、構成する素線の材質も、全て同じもので構成してもよいし、複数種類の材質を組み合わせて構成してもよい。
【００６１】
また、導体３，４，５を構成する撚線は、全て同じ材質で構成してもよいし、収納部１０毎に、異なる材質で構成するようにしてもよい。
【００６２】
その他の構造は、上記実施例１〜４と同様であるため説明を省略する。
【００６３】
本実施例５においても、上記実施例１〜４と同様の作用効果を発揮することができる。
【００６４】
［実施例６］
上記実施例１〜５においては、収納部１０を３つ設けたが、収納部１０は、複数であれば任意の数に設定することができる。
【００６５】
例えば、図１７に示すように、収納部１０を４つ設けて、夫々の収納部１０内に、導体３，４，５，６を収納するようにしてもよい。
【００６６】
その他の構造は、上記実施例１〜５と同様であるため説明を省略する。
【００６７】
本実施例６においても、上記実施例１〜５と同様の作用効果を発揮することができる。
【００６８】
［実施例７］
上記実施例１〜６においては、全ての収納部１０内に、夫々導体を収納したが、その一部の収納部１０内に電気絶縁性を有する部材を収納し、それ以外の収納部１０内に導体を収納するようにしてもよい。
【００６９】
例えば、図１８に示すように、収納部１０を４つ設けて、対向する２つの収納部１０，１０内には、導体４，６を収納し、他の収納部１０，１０内には、絶縁壁部材２よりも固い絶縁線材７１，７２を収納するようにしてもよい。
【００７０】
その他の構造は、上記実施例１〜６と同様であるため説明を省略する。
【００７１】
本実施例７においても、上記実施例１〜６と同様の作用効果を発揮することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１，２７  撚線
２，２９  絶縁壁部材
３，４，５，６  導体
１０  収納部
１６，３０，３０Ａ  絶縁部材
１６ｂ，３０ａ  凹部  ２０  集線ダイス
２６  多芯ケーブル（束電線）
３２  変形ダイス
【図１】
2020047448.tif 000003
【図２】
2020047448.tif 000004
【図３】
2020047448.tif 000005
【図４】
2020047448.tif 000006
【図５】
2020047448.tif 000007
【図６】
2020047448.tif 000008
【図７】
2020047448.tif 000009
【図８】
2020047448.tif 000010
【図９】
2020047448.tif 000011
【図１０】
2020047448.tif 000012
【図１１】
2020047448.tif 000013
【図１２】
2020047448.tif 000014
【図１３】
2020047448.tif 000015
【図１４】
2020047448.tif 000016
【図１５】
2020047448.tif 000017
【図１６】
2020047448.tif 000018
【図１７】
2020047448.tif 000019
【図１８】
2020047448.tif 000020