(57)【要約】【課題】切欠き領域の反対側からでも穿孔の中心位置合わせを容易に実施することができる穿孔機を提供すること。【解決手段】本発明は、ワーク挿入部として所定の間隔を空けて配置されたダイス及びストッププレートと、前記ワーク挿入部に挿入されたワークに対して、前記ストッププレートの側から前記ダイスに向けて移動されることで、前記ワークに穿孔を施すポンチと、を備えた穿孔機であって、前記ストッププレートは、０°基準面と２７０°基準面とが露出されて視認可能であるように、前記ポンチの周囲を２７０°だけ取り囲んでおり、前記ストッププレートには、更に、前記０°基準面側とは反対側に９０°基準面が露出されて視認可能であるように第１凹部が設けられ、前記ストッププレートには、更に、１８０°基準面が露出されて視認可能であるように第２凹部が設けられていることを特徴とする穿孔機である。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワーク挿入部として所定の間隔を空けて配置されたダイス及びストッププレートと、
前記ワーク挿入部に挿入されたワークに対して、前記ストッププレートの側から前記ダイスに向けて移動されることで、前記ワークに穿孔を施すポンチと、
を備えた穿孔機であって、
前記ストッププレートは、０°基準面と２７０°基準面とが露出されて視認可能であるように、前記ポンチの周囲を２７０°だけ取り囲んでおり、
前記ストッププレートには、更に、前記０°基準面側とは反対側に９０°基準面が露出されて視認可能であるように第１凹部が設けられ、
前記ストッププレートには、更に、１８０°基準面が露出されて視認可能であるように第２凹部が設けられている
ことを特徴とする穿孔機。
【請求項２】
前記第１凹部及び前記第２凹部は、それぞれ、径方向の厚みが２ｍｍ〜５ｍｍで、周方向に３０°〜６０°の範囲で延在している
ことを特徴とする請求項１に記載の穿孔機。
【請求項３】
前記第１凹部及び前記第２凹部は、周方向に連続するように設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の穿孔機。
【請求項４】
前記ストッププレートは、前記０°基準面側に一側側壁が設けられ、前記１８０°基準面側に他側側壁が設けられ、前記他側側壁に貫通窓が設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の穿孔機。
【請求項５】
ワーク挿入部として所定の間隔を空けて配置されたダイス及びストッププレートと、
前記ワーク挿入部に挿入されたワークに対して、前記ストッププレートの側から前記ダイスに向けて移動されることで、前記ワークに穿孔を施すポンチと、
を備えた穿孔機において用いられるストッププレートであって、
０°基準面と２７０°基準面とが露出されて視認可能であるように、前記ポンチの移動軌道の周囲を２７０°だけ取り囲むような形状を有しており、
前記０°基準面側とは反対側に９０°基準面が露出されて視認可能であるように、第１凹部が設けられており、
１８０°基準面が露出されて視認可能であるように、第２凹部が設けられている
ことを特徴とするストッププレート。
【請求項６】
前記第１凹部及び前記第２凹部は、それぞれ、径方向の厚みが２ｍｍ〜５ｍｍで、周方向に３０°〜６０°の範囲で延在している
ことを特徴とする請求項５に記載のストッププレート。
【請求項７】
前記第１凹部及び前記第２凹部は、周方向に連続するように設けられている
ことを特徴とする請求項５に記載のストッププレート。
【請求項８】
前記０°基準面側に一側側壁が設けられ、前記１８０°基準面側に他側側壁が設けられ、前記他側側壁に貫通窓が設けられている
ことを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載のストッププレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイスに向けてポンチを移動させることでワークに穿孔を施す穿孔機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ダイスに向けてポンチを移動させることでワークに穿孔を施す穿孔機は、様々なタイプのものが有効活用されている。特許公報としては、例えば特許文献１及び特許文献２が挙げられる。
【０００３】
図１１乃至図１９を用いて、従来の穿孔機の一例について説明する。
【０００４】
図１１乃至図１３は、それぞれ、穿孔機１１０の正面図、右側面図及び左側面図である。図１１乃至図１３に示すように、穿孔機１１０は、ワーク挿入部として所定の間隔を空けて配置されたダイス１１８及びストッププレート１２０と、当該ワーク挿入部（ダイス１１８とストッププレート１２０との間の空間）に挿入されるワークに対してストッププレート１２０の側からダイス１１８に向けて移動されることで当該ワークに穿孔を施すポンチ１１７と、を備えている。
【０００５】
ポンチ１１７は、下部ハウジング１１３内に設けられた油圧駆動機構１１６によって不図示のロッドを介して昇降移動するようになっている。油圧駆動機構１１６は、下部ハウジング１１３内に設けられた油圧発生機構１１５が生成する油圧によって作動するようになっている。油圧発生機構１１５は、スイッチ１１１の操作によって上部ハウジング１１２内の電動機１１４が作動することによって、所望の油圧を生成するようになっている。
【０００６】
図１４乃至図１７は、それぞれ、ストッププレート１２０の正面図、平面図、右側面図及び左側面図である。ストッププレート１２０は、０°基準面１３１と、２７０°基準面１３２と、が露出されて視認可能であるように、ポンチ１１７の周囲を２７０°だけ取り囲んでおり、残りの９０°分の領域は切欠き領域１３０となっている。
【０００７】
より具体的には、ストッププレート１２０の平板状の本体部１２２において、ポンチ１１７の移動軌道の周囲において、平面視で４分の３円弧状（図１５参照）の、４分の３円筒状内面１２４が形成されている。
【０００８】
また、ストッププレート１２０の０°基準面１３１側には、右側側壁１２１が設けられており、その反対側には、左側側壁１２３が設けられている。
【０００９】
０°基準面１３１及び２７０°基準面１３２は、ワークに穿孔を施す際、ワーク上にマーキングされた十字状のケガキ線と目視で位置合わせされる。これにより、穿孔の中心位置合わせを比較的容易に実施することができる。図１８は、当該位置合わせ時の様子を示す概略図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−１１７６２０号公報
【特許文献２】特開２００５−  ２１９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前述の通り、０°基準面１３１及び２７０°基準面１３２は、穿孔の中心位置合わせを比較的容易に実施するために有用である。
【００１２】
しかしながら、０°基準面１３１及び２７０°基準面１３２は、切欠き領域１３０の側（正面側及び右側）からのみ視認可能であり、左側から視認することができない。すなわち、仮に左側側壁１２３に窓を設けても、０°基準面１３１及び２７０°基準面１３２を視認することができない。従って、左側側壁１２３には何らの窓も設けられていない（図１９参照）。
【００１３】
本件発明者は、切欠き領域の側（正面側及び右側）からのみならず、その反対側からも目視で穿孔の中心位置合わせができるような装置構成の開発に向けて、鋭意検討を重ねてきた。そして、ストッププレートにおいて、９０°基準面と１８０°基準面とを視認可能に露出させることが、切欠き領域とは反対の側からの目視での穿孔の中心位置合わせに有用であることを知見するに至った。
【００１４】
本発明は、以上の知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、切欠き領域の側からでも、その反対側からでも、穿孔の中心位置合わせを比較的容易に実施することができる穿孔機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、ワーク挿入部として所定の間隔を空けて配置されたダイス及びストッププレートと、前記ワーク挿入部に挿入されたワークに対して、前記ストッププレートの側から前記ダイスに向けて移動されることで、前記ワークに穿孔を施すポンチと、を備えた穿孔機であって、前記ストッププレートは、０°基準面と２７０°基準面とが露出されて視認可能であるように、前記ポンチの周囲を２７０°だけ取り囲んでおり、前記ストッププレートには、更に、前記０°基準面側とは反対側に９０°基準面が露出されて視認可能であるように第１凹部が設けられ、前記ストッププレートには、更に、１８０°基準面が露出されて視認可能であるように第２凹部が設けられていることを特徴とする穿孔機である。
【００１６】
本発明によれば、第１凹部を設けることによって、０°基準面側とは反対側において（２７０°基準面が露出する方向とは逆方向に）９０°基準面が露出されて視認可能であり、また、第２凹部を設けることによって１８０°基準面が露出されて視認可能であるから、０°基準面側（切欠き領域の側）から穿孔の中心位置合わせを行う場合には従来同様０°基準面と２７０°基準面とを利用することができ、且つ、０°基準面側とは反対側（切欠き領域とは反対側）から穿孔の中心位置合わせを行う場合には９０°基準面と１８０°基準面とを利用することができる。これにより、切欠き領域の側からでも、その反対側からでも、穿孔の中心位置合わせを比較的容易に実施することができる。
【００１７】
例えば、第１凹部及び第２凹部は、それぞれ、径方向の厚みが２ｍｍ〜５ｍｍで、周方向に３０°〜６０°の範囲で延在していることが好ましい。このような寸法範囲であれば、ストッププレートの強度をさほど犠牲にすることなく、穿孔の中心位置合わせにとって好適な９０°基準面及び１８０°基準面を提供することができる。
【００１８】
１８０°基準面が露出する方向は、０°基準面が露出する方向と同じであってもよい。この場合、第２凹部は、原理的には周方向に９０°に近い範囲まで延在することが可能であるが、３０°〜６０°の範囲が好適であることは前述した通りである。
【００１９】
一方、１８０°基準面が露出する方向は、０°基準面が露出する方向と逆側であってもよい。この場合、第１凹部と第２凹部とが合計で周方向に９０°以下だけ延在可能である。第１凹部と第２凹部とが合計で周方向に９０°延在する時というのは、第１凹部と第２凹部とが周方向に連続している態様に相当する。
【００２０】
以上の通り、本発明によれば、切欠き領域の側からでも、その反対側からでも、穿孔の中心位置合わせを比較的容易に実施することができる。従って、ストッププレートにおいて、０°基準面側に一側側壁が設けられ１８０°基準面側に他側側壁が設けられている場合には、他側側壁に貫通窓が設けられていることが有用である。
【００２１】
また、本発明は、ワーク挿入部として所定の間隔を空けて配置されたダイス及びストッププレートと、前記ワーク挿入部に挿入されたワークに対して、前記ストッププレートの側から前記ダイスに向けて移動されることで、前記ワークに穿孔を施すポンチと、を備えた穿孔機において用いられるストッププレートであって、０°基準面と２７０°基準面とが露出されて視認可能であるように、前記ポンチの移動軌道の周囲を２７０°だけ取り囲むような形状を有しており、前記０°基準面側とは反対側に９０°基準面が露出されて視認可能であるように第１凹部が設けられており、１８０°基準面が露出されて視認可能であるように第２凹部が設けられていることを特徴とするストッププレートである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、第１凹部を設けることによって、０°基準面側とは反対側において（２７０°基準面が露出する方向とは逆方向に）９０°基準面が露出されて視認可能であり、また、第２凹部を設けることによって１８０°基準面が露出されて視認可能であるから、０°基準面側（切欠き領域の側）から穿孔の中心位置合わせを行う場合には従来同様０°基準面と２７０°基準面とを利用することができ、且つ、０°基準面側とは反対側（切欠き領域とは反対側）から穿孔の中心位置合わせを行う場合には９０°基準面と１８０°基準面とを利用することができる。これにより、切欠き領域の側からでも、その反対側からでも、穿孔の中心位置合わせを比較的容易に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る穿孔機の正面図である。
【図２】図１の穿孔機の右側面図である。
【図３】図１の穿孔機の左側面図である。
【図４】図１の穿孔機のストッププレートの正面図である。
【図５】図４のストッププレートの平面図である。
【図６】図４のストッププレートの右側面図である。
【図７】図４のストッププレートの左側面図である。
【図８】本実施形態による位置合わせ時の様子を示す概略斜視図である。
【図９】本実施形態による位置合わせ時の様子を貫通窓越しに見た概略斜視図である。
【図１０】ストッププレートの変形例の平面図である。
【図１１】従来の穿孔機の一例の正面図である。
【図１２】図１１の穿孔機の右側面図である。
【図１３】図１１の穿孔機の左側面図である。
【図１４】図１１の穿孔機のストッププレートの正面図である。
【図１５】図１４のストッププレートの平面図である。
【図１６】図１４のストッププレートの右側面図である。
【図１７】図１４のストッププレートの左側面図である。
【図１８】従来の穿孔機での位置合わせ時の様子を示す概略斜視図である。
【図１９】従来の穿孔機を左側側壁の側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２５】
図１乃至図３は、それぞれ、本発明の一実施形態に係る穿孔機１０の正面図、右側面図及び左側面図である。図１乃至図３に示すように、穿孔機１０は、ワーク挿入部として所定の間隔を空けて配置されたダイス１８及びストッププレート２０と、当該ワーク挿入部（ダイス１８とストッププレート２０との間の空間）に挿入されるワークに対してストッププレート２０の側からダイス１８に向けて移動されることで当該ワークに穿孔を施すポンチ１７と、を備えている。
【００２６】
ポンチ１７は、下部ハウジング１３内に設けられた油圧駆動機構１６によって不図示のロッドを介して昇降移動するようになっている。油圧駆動機構１６は、下部ハウジング１３内に設けられた油圧発生機構１５が生成する油圧によって作動するようになっている。油圧発生機構１５は、スイッチ１１の操作によって上部ハウジング１２内の電動機１４が作動することによって、所望の油圧を生成するようになっている。
【００２７】
図４乃至図７は、それぞれ、ストッププレート２０の正面図、平面図、右側面図及び左側面図である。ストッププレート２０は、０°基準面３１と、２７０°基準面３２と、が露出されて視認可能であるように、ポンチ１７の周囲を２７０°だけ取り囲んでおり、残りの９０°分の領域は切欠き領域３０となっている。
【００２８】
より具体的には、ストッププレート２０の平板状の本体部２２（例えば厚み４．５ｍｍで、平面視のサイズが前後約３．５ｃｍ、左右６．０ｃｍ）において、ポンチ１７の移動軌道の周囲において、平面視で４分の３円弧状（半径１３ｍｍ）の、４分の３円筒状内面２４が形成されている（特に図５参照）。
【００２９】
そして、本実施形態のストッププレート２０には、０°基準面３１側とは反対側に（２７０°基準面が露出する方向とは逆方向に）９０°基準面４１が露出されて視認可能であるように、第１凹部４０が設けられている。第１凹部４０は、径方向の厚みが２．５ｍｍで、周方向に４５°に相当する範囲で（０°基準面を基準として９０°から１３５°まで）延在している。このような寸法によって、ストッププレート２０の強度をさほど犠牲にすることなく、穿孔の中心位置合わせにとって好適な９０°基準面を提供している。
【００３０】
また、本実施形態のストッププレート２０には、０°基準面３１と同じ方向に１８０°基準面５１が露出されて視認可能であるように、第２凹部５０が設けられている。第２凹部５０も、径方向の厚みが２．５ｍｍで、周方向に４５°に相当する範囲で（０°基準面を基準として１８０°から２２５°まで）延在している。このような寸法によって、ストッププレート２０の強度をさほど犠牲にすることなく、穿孔の中心位置合わせにとって好適な１８０°基準面を提供している。
【００３１】
また、ストッププレート２０の０°基準面３１側には、右側側壁２１（例えば、下方部幅３．４ｃｍ、上方部幅６．０ｃｍ、高さ５．５５ｃｍ、厚み４．５ｍｍ）が設けられており、１８０°基準面５１側には、左側側壁２３（例えば、下方部幅３．４ｃｍ、上方部幅６．０ｃｍ、高さ５．５ｃｍ、厚み４．５ｍｍ）が設けられている。そして、左側側壁２３には、貫通窓６０（例えば長円状で、幅１．６ｃｍ、高さ２．９ｃｍ）が設けられている。
【００３２】
以上のような本実施形態による穿孔機１０によれば、基準面３１側（切欠き領域３０の側）から穿孔の中心位置合わせを行う場合、従来の穿孔機１１０と略同様、０°基準面３１及び２７０°基準面３２が、ワーク上にマーキングされた十字状のケガキ線と目視で位置合わせされる。図８は、当該位置合わせ時の様子を示す概略斜視図である。（この時、更に、１８０°基準面５１も、ワーク上にマーキングされた十字状のケガキ線と目視で位置合わせされ得る。）
【００３３】
そして、以上のような本実施形態による穿孔機１０によれば、第１凹部４０が設けられて０°基準面３１側とは反対側において（２７０°基準面が露出する方向とは逆方向に）９０°基準面４１が露出されて視認可能となっており、また、第２凹部５０が設けられて１８０°基準面５１が露出されて視認可能となっているから、０°基準面３１側とは反対側（切欠き領域３０とは反対側）から穿孔の中心位置合わせを行う場合、９０°基準面４１及び１８０°基準面５１が、ワーク上にマーキングされた十字状のケガキ線と目視で位置合わせされる。図９は、当該位置合わせ時の様子を貫通窓６０越しに見た概略斜視図である。
【００３４】
ワークの位置合わせが完了した後で、スイッチ１１が操作される。これにより、電動機１４が作動し、油圧発生機構１５が油圧を生成して、油圧駆動機構１６がロッドを介してポンチ１７をダイス１８に向けて下向きに移動する。これにより、油圧の力を利用して、ワークに穿孔が施される。
【００３５】
穿孔が終了した後、油圧駆動機構１６はロッドを介してポンチ１７を上向きに移動する。この際に、ポンチ１７がワークからスムースに離脱しない場合でも、ワークはストッププレート２０に当たって押えられるため、油圧の力を利用して、ポンチ１７がワークから抜き出される。
【００３６】
以上の通り、本実施形態の穿孔機１０によれば、０°基準面３１側（切欠き領域３０の側）から穿孔の中心位置合わせを行う場合には０°基準面３１と２７０°基準面３２とを利用することができ、且つ、０°基準面３１側とは反対側（切欠き領域３０とは反対側）から穿孔の中心位置合わせを行う場合には９０°基準面４１と１８０°基準面５１とを利用することができる。これにより、切欠き領域３０の側からでも、その反対側からでも、穿孔の中心位置合わせを比較的容易に実施することができる。
【００３７】
また、本実施形態の穿孔機１０によれば、切欠き領域３０の反対側からでも穿孔の中心位置合わせを比較的容易に実施することができるため、左側側壁２３に貫通窓６０が設けられていることは極めて有用である。
【００３８】
また、本実施形態の穿孔機１０によれば、第１凹部４０及び第２凹部５０の各々について、径方向の厚みが５ｍｍとされ、周方向に４５°の範囲で延在している。これにより、ストッププレート２０の強度をさほど犠牲にすることなく、穿孔の中心位置合わせにとって好適な９０°基準面４１及び１８０°基準面５１を提供することができる。
【００３９】
なお、本実施形態のストッププレート２０においては、１８０°基準面５１が露出する方向は、０°基準面３１が露出する方向と同じであったが、少なくとも本願出願の時点では、本発明はこの態様に限定されない。すなわち、１８０°基準面５１が露出する方向は、０°基準面３１が露出する方向と逆方向であってもよい。この場合、第１凹部４０と第２凹部５０とは、合計で周方向に９０°以下だけ延在可能である。第１凹部４０と第２凹部５０とが合計で周方向に９０°延在する時というのは、第１凹部４０と第２凹部５０とが周方向に連続している態様に相当する。このような変形例を、図１０に示す。
【符号の説明】
【００４０】
１０    穿孔機
１１    スイッチ
１２    上部ハウジング
１３    下部ハウジング
１４    電動機
１５    油圧発生機構
１６    油圧駆動機構
１７    ポンチ
１８    ダイス
２０    ストッププレート
２１    右側側壁
２２    本体部
２３    左側側壁
２４    ４分の３円筒状内面
３０    切欠き領域
３１    ０°基準面
３２    ２７０°基準面
４０    第１凹部
４１    ９０°基準面
５０    第２凹部
５１    １８０°基準面
６０    貫通窓
１１０  穿孔機
１１１  スイッチ
１１２  上部ハウジング
１１３  下部ハウジング
１１４  電動機
１１５  油圧発生機構
１１６  油圧駆動機構
１１７  ポンチ
１１８  ダイス
１２０  ストッププレート
１２１  右側側壁
１２２  本体部
１２３  左側側壁
１２４  ４分の３円筒状内面
１３０  切欠き領域
【図１】
2020127944.tif 000003
【図２】
2020127944.tif 000004
【図３】
2020127944.tif 000005
【図４】
2020127944.tif 000006
【図５】
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【図６】
2020127944.tif 000008
【図７】
2020127944.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2020127944.tif 000013
【図１２】
2020127944.tif 000014
【図１３】
2020127944.tif 000015
【図１４】
2020127944.tif 000016
【図１５】
2020127944.tif 000017
【図１６】
2020127944.tif 000018
【図１７】
2020127944.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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