(57)【要約】【課題】両側の駆動が必要なく、一方側から受ける駆動力によって現像ローラと感光体ドラムとを離間可能な現像ローラを提供する。【解決手段】現像カートリッジ１は、筐体１０と、現像ローラ３０と、第１シャフト６１と、第１アーム６３と、カム６９と、を備える。カム６９は、一端から他端に向かうにつれて、筐体１０の外表面１１に近づくように傾斜する押圧受面６９ｃを有する。この現像カートリッジ１において、カム６９の押圧受面６９ｃが押圧力を受けたときに、第１アーム６３が、第１シャフト６１とカム６９と共に、第１位置から第２位置に回動する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像カートリッジであって、
現像剤を収容する筐体と、
第１方向に延びる現像軸について回転可能である現像ローラと、
前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に位置する第１シャフトであって、前記第１方向に延びる回転軸について回転可能である第１シャフトと、
前記第１シャフトの径方向において、前記第１シャフトの外周から離れるように延びる第１アームであって、前記第１シャフトと共に、前記回転軸について回動可能である第１アームと、
前記第１シャフトの径方向において、前記第１シャフトの外周から離れるように延びるカムであって、前記第１シャフトの径方向において、前記第１アームとは異なる方向に延びるカムであり、前記第１シャフトと共に、前記回転軸について回動可能であるカムと、
を備え、
前記カムは、
前記第１シャフトに接続された一端と、
前記カムの前記一端よりも前記回転軸から離れて位置する他端と、
前記一端から前記他端に向かうにつれて、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に近づくように傾斜する押圧受面と、
を有し、
前記カムの前記押圧受面が押圧力を受けたときに、前記第１アームが、前記第１シャフトと前記カムと共に、第１位置から第２位置に回動することを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項２】
請求項１に記載の現像カートリッジであって、
前記現像ローラは、前記第１方向と交差する第２方向における現像ローラの周面の一方側が、前記筐体の外側に露出し、前記第２方向における現像ローラの周面の他方側が、前記筐体の内側に位置する、ことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項３】
請求項２に記載の現像カートリッジであって、
前記現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、前記第１アームが前記第１位置から前記第２位置に回動すると、前記現像ローラは、前記第２方向において前記感光体ドラムから離れる、ことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記第１アームが前記第１位置にあるときに、前記現像ローラは前記感光体ドラムと接触し、
前記第１アームが前記第２位置にあるときに、前記現像ローラは前記感光体ドラムから離間することを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記押圧受面が前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かう押圧力を受けた場合、前記第１アームは、前記第１位置から前記第２位置に回動することを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項６】
請求項５に記載の現像カートリッジであって、
前記ドラムカートリッジを装着可能な画像形成装置本体は、
第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向における一方側から前記筐体の前記第１方向における他方側に向けて前記押圧受面を押圧する駆動シャフトを備え、
前記駆動シャフトが前記押圧受面を押圧した場合、前記第１アームは、前記第１位置から前記第２位置へ回動する、ことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記第１アームを前記第２位置から前記第１位置に向かう方向へ付勢する第１弾性部材を備える、ことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項８】
請求項７に記載の現像カートリッジであって、
前記第１弾性部材は、引っ張りバネであることを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記押圧受面は、前記第１アームから離れるにつれて前記筐体に近づくように傾斜する、ことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記第１アームの先端は、前記第１方向に対して平行な平面を有する、ことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１１】
請求項７または請求項８に記載の現像カートリッジであって、
前記現像ローラと共に回転する現像ローラギヤであって、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に位置する現像ローラギヤと、
前記現像ローラギヤに動力を供給するカップリングであって、第１方向に延びるカップリング軸について回転するカップリングと、
前記カップリングの外周、および前記現像ローラギヤの、少なくとも一部を、前記筐体の前記第１方向における一方側から被覆するギヤカバーと、
を備え、
前記ギヤカバーは、前記第２方向の一方側に向けて切欠かれた切欠きを有し、
前記第１シャフト、前記第１アーム、前記カム、および前記第１弾性部材の少なくとも一部は、前記切欠きの内部に位置することを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項１２】
請求項１１に記載の現像カートリッジであって、
前記第１弾性部材の一端は、前記第１アームに接続され、
前記第１弾性部材の他端は、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に接続される、ことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１３】
請求項１１に記載の現像カートリッジであって、
前記第１弾性部材の一端は、前記第１アームに接続され、
前記第１弾性部材の他端は、前記切欠きの内縁に接続されることを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項１４】
請求項７、請求項８、および請求項１１から請求項１３のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記第１アームおよび前記第１弾性部材は、前記第１方向において、前記筐体の前記第１方向における一方側の端部に位置する外表面と、前記カムと、の間に位置することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１５】
請求項１３に記載の現像カートリッジであって、
前記第１アームが前記第１位置に位置する場合に、前記カムの少なくとも一部は、前記第１方向において、前記第１弾性部材と重ならず、
前記第１アームが前記第２位置に位置する場合に、前記カムの少なくとも一部は、前記第１方向において、前記第１弾性部材と重なる、ことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１６】
請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記筐体の前記第１方向における他方側の外表面に位置する第２シャフトであって、前記第１シャフトと共に、前記回転軸について回転可能である第２シャフトと、
前記第２シャフトの外周部から、前記回転軸から離れるように延びる第２アームであって、前記第２シャフトと共に、前記回転軸について回動可能である第２アームと、
を備え、
前記押圧受面に押圧力が加えられたときに、前記第１アームの前記第１位置から前記第２位置への回動に伴い、前記第２アームが、前記第２シャフトと共に、第３位置から第４位置へ回動することを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項１７】
請求項１６に記載の現像カートリッジであって、
前記第１方向に延びる連結バーであって、前記第１シャフトと前記第２シャフトとを連結する連結バーであり、前記第１方向において前記第１シャフトと前記第２シャフトとの間に位置する連結バーであり、前記第１シャフトと前記第２シャフトと共に、前記回転軸について回転可能な連結バーを備えることを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項１８】
請求項１６に記載の現像カートリッジであって、
前記第１シャフトは、前記連結バーの前記第１方向における一方側の端部に固定され、
前記第２シャフトは、前記連結バーの前記第１方向における他方側の端部に固定される、ことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１９】
請求項１７または請求項１８に記載の現像カートリッジであって、
前記連結バーは、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に、回転可能に支持されることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項２０】
請求項１７から請求項１９のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記筐体は、前記第２方向における一方側の外表面に、前記第１方向に延びる溝を有し、
前記連結バーの少なくとも一部は、前記溝内に位置することを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項２１】
請求項２０に記載の現像カートリッジであって、
前記筐体は、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する平面状のフレームを有し、
前記溝は、前記フレームの外表面に位置することを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項２２】
請求項１７から請求項２１のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記筐体の前記第１方向における他方側の外表面に位置する第２弾性部材であって、前記第２アームを前記第４位置から前記第３位置に向かう方向へ付勢する第２弾性部材を、さらに備えることを特徴とする現像カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レーザープリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置は、現像カートリッジを有する。現像カートリッジは、現像剤を供給するための現像ローラを有する。従来の画像形成装置については、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１の画像形成装置は、ドラムカートリッジを有する。ドラムカートリッジは、感光体ドラムを有する。現像カートリッジは、ドラムカートリッジに対して装着される。ドラムカートリッジに現像カートリッジが装着されると、感光体ドラムと現像ローラとが接触する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−５９５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の画像形成装置は、現像ローラと感光体ドラムとが接触した状態と、現像ローラと感光体ドラムとが離間した状態とで、切り替わる。特許文献１では、現像ローラと感光体ドラムとを離間させるために現像カートリッジを移動させる部品が、ドラムユニットの両側に設けられており、両側の部品のそれぞれが、画像形成装置本体からの駆動力を受ける必要がある。
【０００５】
本開示の目的は、両側の駆動が必要なく、一方側から受ける駆動力によって現像ローラと感光体ドラムとを離間可能な現像カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の第１の観点によれば、筐体と、現像ローラと、第１シャフトと、第１アームと、カムと、を備える現像カートリッジが提供される。前記筐体は、現像剤を収容する。前記現像ローラは、第１方向に延びる現像軸について回転可能である。前記第１シャフトは、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に位置する第１シャフトであって、前記第１方向に延びる回転軸について回転可能である。前記第１アームは、前記第１シャフトの径方向において、前記第１シャフトの外周から離れるように延びる第１アームであって、前記第１シャフトと共に、前記回転軸について回動可能である。前記カムは、前記第１シャフトの径方向において、前記第１シャフトの外周から離れるように延びるカムであって、前記第１シャフトの径方向において、前記第１アームとは異なる方向に延びるカムであり、前記第１シャフトと共に、前記回転軸について回動可能である。前記カムは、一端と、他端と、押圧受面とを有する。前記カムの前記一端は、前記第１シャフトに接続される。前記カムの前記他端は、前記カムの前記一端よりも前記回転軸から離れて位置する。前記押圧受面は、前記一端から前記他端に向かうにつれて、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に近づくように傾斜する。この現像カートリッジにおいては、前記カムの前記押圧受面が押圧力を受けたときに、前記第１アームが、前記第１シャフトと前記カムと共に、第１位置から第２位置に回動する。
【０００７】
本願の第２の観点では、第１の観点の現像カートリッジにおいて、前記現像ローラは、前記第１方向と交差する第２方向における現像ローラの周面の一方側が、前記筐体の外側に露出し、前記第２方向における現像ローラの周面の他方側が、前記筐体の内側に位置する。
【０００８】
本願の第３の観点では、第２の観点の現像カートリッジにおいて、前記現像カートリッジが感光体ドラムを有するドラムカートリッジに装着された状態において、前記第１アームが前記第１位置から前記第２位置に回動すると、前記現像ローラは、前記第２方向において前記感光体ドラムから離れる。
【０００９】
本願の第４の観点では、第１の観点から第３の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１アームが前記第１位置にあるときに、前記現像ローラは前記感光体ドラムと接触する。また、前記第１アームが前記第２位置にあるときに、前記現像ローラは前記感光体ドラムから離間する。
【００１０】
本願の第５の観点では、第１の観点から第４の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記押圧受面が前記筐体の前記第１方向の一方側から前記筐体の前記第１方向の他方側に向かう押圧力を受けた場合、前記第１アームは、前記第１位置から前記第２位置に回動する。
【００１１】
本願の第６の観点では、第５の観点の現像カートリッジにおいて、前記ドラムカートリッジを装着可能な画像形成装置本体は、駆動シャフトを備える。前記駆動シャフトは、第１方向に延びる駆動シャフトであって、前記画像形成装置本体からの駆動力を受けて前記第１方向に進退する駆動シャフトであり、前記筐体の前記第１方向における一方側から前記筐体の前記第１方向における他方側に向けて前記押圧受面を押圧する。この現像カートリッジにおいて、前記駆動シャフトが前記押圧受面を押圧した場合、前記第１アームは、前記第１位置から前記第２位置へ回動する。
【００１２】
本願の第７の観点では、第１の観点から第６の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１アームを前記第２位置から前記第１位置に向かう方向へ付勢する第１弾性部材を備える。
【００１３】
本願の第８の観点では、第７の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１弾性部材は、引っ張りバネである。
【００１４】
本願の第９の観点では、第１の観点から第８の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記押圧受面は、前記第１アームから離れるにつれて前記筐体に近づくように傾斜する。
【００１５】
本願の第１０の観点では、第１の観点から第９の観点のいずれか１つの現像カートリッジであって、前記第１アームの先端は、前記第１方向に対して平行な平面を有する。
【００１６】
本願の第１１の観点では、第７の観点または第８の観点の現像カートリッジにおいて、現像ローラギヤと、カップリングと、ギヤカバーとを備える。前記現像ローラギヤは、前記現像ローラと共に回転する現像ローラギヤであって、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に位置する。前記カップリングは、前記現像ローラギヤに動力を供給するカップリングであって、第１方向に延びるカップリング軸について回転する。前記ギヤカバーは、前記カップリングの外周、および前記現像ローラギヤの、少なくとも一部を、前記筐体の前記第１方向における一方側から被覆する。この現像ローラにおいて、前記ギヤカバーは、前記第２方向の一方側に向けて切欠かれた切欠きを有する。前記第１シャフト、前記第１アーム、前記カム、および前記第１弾性部材の少なくとも一部は、前記切欠きの内部に位置する。
【００１７】
本願の第１２の観点では、第１１の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１弾性部材の一端は、前記第１アームに接続される。前記第１弾性部材の他端は、前記筐体の前記第１方向における一方側の外表面に接続される。
【００１８】
本願の第１３の観点では、第１１の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１弾性部材の一端は、前記第１アームに接続される。前記第１弾性部材の他端は、前記切欠きの内縁に接続される。
【００１９】
本願の第１４の観点では、第７の観点、第８の観点、および第１１の観点から第１３の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記第１アームおよび前記第１弾性部材は、前記第１方向において、前記筐体の前記第１方向における一方側の端部に位置する外表面と、前記カムと、の間に位置する。
【００２０】
本願の第１５の観点では、第１３の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１アームが前記第１位置に位置する場合に、前記カムの少なくとも一部は、前記第１方向において、前記第１弾性部材と重ならない。一方、前記第１アームが前記第２位置に位置する場合に、前記カムの少なくとも一部は、前記第１方向において、前記第１弾性部材と重なる。
【００２１】
本願の第１６の観点では、第１の観点から第１５の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、第２シャフトと、第２アームとを備える。前記第２シャフトは、前記筐体の前記第１方向における他方側の外表面に位置する第２シャフトであって、前記第１シャフトと共に、前記回転軸について回転可能である。前記第２アームは、前記第２シャフトの外周部から、前記回転軸から離れるように延びる第２アームであって、前記第２シャフトと共に、前記回転軸について回動可能である。この現像カートリッジにおいて、前記押圧受面に押圧力が加えられたときに、前記第１アームの前記第１位置から前記第２位置への回動に伴い、前記第２アームが、前記第２シャフトと共に、第３位置から第４位置へ回動する。
【００２２】
本願の第１７の観点では、第１６の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１方向に延びる連結バーであって、前記第１シャフトと前記第２シャフトとを連結する連結バーであり、前記第１方向において前記第１シャフトと前記第２シャフトとの間に位置する連結バーであり、前記第１シャフトと前記第２シャフトと共に、前記回転軸について回転可能な連結バーを備える。
【００２３】
本願の第１８の観点では、第１６の観点の現像カートリッジにおいて、前記第１シャフトは、前記連結バーの前記第１方向における一方側の端部に固定される。一方、前記第２シャフトは、前記連結バーの前記第１方向における他方側の端部に固定される。
【００２４】
本願の第１９の観点では、第１７の観点または第１８の観点の現像カートリッジにおいて、前記連結バーは、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に、回転可能に支持される。
【００２５】
本願の第２０の観点では、第１７の観点から第１９の観点の現像カートリッジにおいて、前記筐体は、前記第２方向における一方側の外表面に、前記第１方向に延びる溝を有する。前記連結バーの少なくとも一部は、前記溝内に位置する。
【００２６】
本願の第２１の観点では、第２０の観点の現像カートリッジにおいて、前記筐体は、前記筐体の前記第２方向における一方側の外表面に位置する平面状のフレームを有する。前記溝は、前記フレームの外表面に位置する。
【００２７】
本願の第２２の観点では、第１７の観点から第２１の観点のいずれか１つの現像カートリッジにおいて、前記筐体の前記第１方向における他方側の外表面に位置する第２弾性部材であって、前記第２アームを前記第４位置から前記第３位置に向かう方向へ付勢する第２弾性部材を、さらに備える。
【発明の効果】
【００２８】
本願の第１の観点から第２２の観点によれば、一方側から受ける駆動力によって、現像ローラを第２方向に移動可能な、現像カートリッジが提供される。
【００２９】
本願の第１の観点によれば、押圧受面に押圧力が加えられることにより、第１アームを第１シャフトとカムと共に回動させることができる。第１アームが第１位置から第２位置に回動する過程で、第１アームが、別部品により押されて、現像ローラを筐体と共に第２方向に移動させることができる。
【００３０】
本願の第６の観点によれば、画像形成装置本体からの駆動力により、現像ローラを第２方向に移動させることができる。
【００３１】
本願の第７の観点によれば、押圧受面に押圧力が加えられることにより、第１アームが第１位置から第２位置に回動した後に、押圧力が加えられなくなると、第１弾性部材の付勢力によって、第１アームが第２位置から第１位置に戻る。
【００３２】
本願の第８の観点によれば、第１アームが第１位置から第２位置に向かう方向に回動した後に、押圧受面に押圧力が加えられなくなると、直ちに、第１アームを引っ張りバネの引っ張り力に従って、第１位置にまで戻すことができる。
【００３３】
本願の第９の観点によれば、駆動シャフトにより、筐体の第１方向における一方側から他方側へ向かう押圧力が、押圧受面に加えられた場合に、この押圧力が、駆動シャフトと押圧受面との接触により、回転軸を中心とする回転方向の力に変換される。その結果、第１アームを第１位置から第２位置まで回動することができる。その結果、第１アームが別部品により押されて、現像ローラを筐体と共に第２方向に移動させることができる。
【００３４】
本願の第１０の観点によれば、ドラムカートリッジが第１方向に対して平行な被接触面を有する場合に、第１アームが第２位置まで回動すると、第１アームの平面と、別部品とが、接触する。これにより、筐体および現像ローラを、安定的に、筐体と共に第２方向に移動させることができる。
【００３５】
本願の第１３の観点によれば、切欠きの内縁を利用することで、第１弾性部材を、筐体の第１方向における一方側の外表面に干渉しないように位置させることが、容易となる。
【００３６】
本願の第１５の観点によれば、スペースを狭く抑えて、第１アーム、カム、および第１弾性部材をレイアウトすることができる。
【００３７】
本願の第１６の観点によれば、押圧受面に押圧力が加えられることにより、第２アームが、第１アームと連動して、第１位置に対応する第３位置から、第２位置に対応する第４位置に回動する。第１アームと第２アームとは、筐体の第１方向における両端部に位置しているので、筐体の第１方向における両端部の位置を、一対の別部品で押すことができる。その結果、現像カートリッジをより確実に、筐体と共に第２方向に移動させることができる。
【００３８】
本願の第２０の観点によれば、シンプルな構成で、連結バーを筐体に対して回転可能に支持することができる。
【００３９】
本願の第２２の観点によれば、第１アームおよび第２アームの回動動作を安定化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】画像形成装置の概略図である。
【図２】現像カートリッジの斜視図である。
【図３】ドラムカートリッジを第３方向の他方側から視た図である。
【図４】ドラムカートリッジに備えられる被接触面の拡大斜視図である。
【図５】ドラムカートリッジに備えられる被接触面の拡大斜視図である。
【図６】現像カートリッジの分解斜視図である。
【図７】接触状態のときの現像カートリッジの斜視図である。
【図８】接触状態のときの現像カートリッジを第１方向の一方側から視た図である。
【図９】離間状態のときの現像カートリッジの斜視図である。
【図１０】離間状態のときの現像カートリッジを第１方向の一方側から視た図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、本開示の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００４２】
なお、以下の説明においては、現像ローラの回転軸（現像軸）が延びる方向を「第１方向」と称する。また、現像ローラの周面のうち、外部に露出する周面と、筐体内に収容される周面とが並ぶ方向を「第２方向」と称する。第１方向と第２方向とは、互いに交差、好ましくは直交する。また、第１方向および第２方向に交差、好ましくは直交する方向を、「第３方向」と称する。
【００４３】
＜１．画像形成装置の概略構成＞
図１は、画像形成装置１００の概念図である。画像形成装置１００は、電子写真方式のプリンタである。画像形成装置１００の例としては、レーザープリンタまたはＬＥＤプリンタが挙げられる。図１に示すように、画像形成装置１００は、４つの現像カートリッジ１と、ドラムカートリッジ２と、画像形成装置本体９とを備える。
【００４４】
＜１−１．画像形成装置本体の概略構成＞
以下では、画像形成装置本体９の概略構成について説明する。図１に示すように、画像形成装置本体９は、本体フレーム１０１、転写ベルト（図示省略）、および制御部１０２を有する。
【００４５】
本体フレーム１０１は、概ね直方体状であり、内部空間を含む。本体フレーム１０１の内部空間には、現像カートリッジ１を装着した状態のドラムカートリッジ２が装着される。その他に、本体フレーム１０１には、４つの帯電器（図示省略）、４つの光源（図示省略）、転写ベルト、および制御部１０２が装着される。
【００４６】
転写ベルトは、印刷用紙を搬送するための無端帯状のベルトである。転写ベルトは、現像カートリッジ１を装着したドラムカートリッジ２が本体フレーム１０１の内部空間に装着された状態で、感光体ドラム２１を挟んで現像ローラ３０とは反対側に位置する。転写ベルトの外周面は、感光体ドラム２１の外周面に接触可能である。
【００４７】
制御部１０２は、ＣＰＵ等のプロセッサと、本体メモリとを有する。本体メモリは、情報の読み出しおよび書き込みが可能な記録媒体である。本体メモリは、例えばフラッシュＲＯＭまたはＥＥＰＲＯＭである。本体メモリは、画像形成装置１００の動作を制御するためのコンピュータプログラムを記憶している。プロセッサは、本体メモリに記憶されたコンピュータプログラムに従って、種々の処理を実行する。すなわち、プロセッサは、画像形成装置１００の印刷処理およびそれに付随する種々の処理を実行する。
【００４８】
＜１−２．現像カートリッジの概略構成＞
以下では、現像カートリッジ１の概略構成について説明する。図２は、現像カートリッジ１の斜視図である。図１に示すように、現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２のフレーム２００に着脱可能である。図２に示すように、現像カートリッジ１は、現像剤を収容可能な筐体１０を有する。筐体１０は、容器１０Ａと、蓋（フレーム）１０Ｂと、を有する。容器１０Ａは、内部空間を有する。蓋１０Ｂは、平面状である。蓋１０Ｂは、筐体１０の第２方向における一方側に位置する。蓋１０Ｂは、後述の第３外表面１３を有する。蓋１０Ｂは、容器１０Ａの第２方向の一方側の開放部を覆う。ただし、容器１０Ａは、第３方向の一方側に開口部１０Ｃを有する。開口部１０Ｃには、後述する現像ローラ３０が位置する。
【００４９】
筐体１０は、第１方向に互いに離れた第１外表面１１と、第２外表面１２とを有する。第１外表面１１は、筐体１０の第１方向における一方側の端部に位置する。第２外表面１２は、筐体１０の第１方向における他方側の端部に位置する。また、筐体１０は、第２方向に互いに離れた第３外表面１３と、第４外表面とを有する。第３外表面１３は、筐体１０の第２方向における一方側の端部に位置する。第４外表面は、筐体１０の第２方向における他方側の端部に位置する。
【００５０】
４つの現像カートリッジ１は、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）のトナーを収容する。ただし、複数の現像カートリッジ１は、同じ色の現像剤を収容してもよい。
【００５１】
また、現像カートリッジ１は、現像ローラ３０を有する。現像ローラ３０は、円筒状の部材である。現像ローラ３０は、第１方向に延びる回転軸である現像軸を中心に回転可能である。現像ローラ３０は、現像軸について回転可能に、筐体１０に支持される。
【００５２】
現像ローラ３０は、現像ローラ本体３１と現像ローラシャフト３２とを有する。現像ローラ本体３１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。現像ローラ本体３１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通する円柱状の部材である。現像ローラシャフト３２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。現像ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２に対して、相対回転不能に固定される。つまり、現像ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２と共に、現像軸について回転可能である。第２方向における現像ローラ本体３１の周面の一方側が、開口部１０Ｃを介して、筐体１０の外側に露出する。また、第２方向における現像ローラ本体３１の周面の他方側が、筐体１０の内側に位置する。
【００５３】
現像ローラシャフト３２の第１方向の一方側の端部には、不図示の現像ローラギヤが装着される。現像ローラギヤは、第１外表面１１に位置する。現像ローラシャフト３２は、現像ローラギヤに対して、相対回転不能に固定される。現像ローラギヤが回転すると、現像ローラシャフト３２も現像ローラギヤと同一回転数で回転し、現像ローラシャフト３２と共に現像ローラ本体３１も回転する。
【００５４】
なお、現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、現像ローラシャフト３２が、現像ローラ本体３１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。
【００５５】
図２に示すように、現像カートリッジ１は、ギヤ部４０を有する。ギヤ部４０は、筐体１０の第１外表面１１に位置する。ギヤ部４０は、カップリング４１、上述の現像ローラギヤ、およびギヤカバー４３を有する。
【００５６】
カップリング４１は、画像形成装置１００から供給される駆動力を受ける回転体である。カップリング４１は、第１方向に延びる回転軸について回転することが可能である。カップリング４１は、第１方向に凹む締結穴４１１を有する。現像カートリッジ１が装着された状態のドラムカートリッジ２が、画像形成装置本体９内に装着されると、画像形成装置本体９の伝達シャフトが、締結穴４１１に挿入される。これにより、伝達シャフトとカップリング４１とが、相対回転不能に連結される。したがって、伝達シャフトが回転すると、カップリング４１が回転する。カップリング４１が回転すると、現像ローラギヤが回転する。そして、現像ローラギヤと共に現像ローラ３０も回転する。さらに、カップリングが回転すると、不図示の供給ローラやアジテータも回転する。
【００５７】
＜１−３．ドラムカートリッジの概略構成＞
以下では、ドラムカートリッジ２の概略構成について説明する。図３は、現像カートリッジ１を装着した状態のドラムカートリッジ２を、第３方向の他方側から視た図である。図１および図３に示すように、ドラムカートリッジ２は、４つの感光体ドラム２１、およびフレーム２００を有する。
【００５８】
図１に示す４つの感光体ドラム２１は、それぞれ、第１方向に延びる回転軸であるドラム軸を中心とする円筒状の外周面を有する。感光体ドラム２１の外周面は、感光材料に覆われている。また、４つの感光体ドラム２１は、それぞれ、ドラム軸を中心として回転可能である。
【００５９】
フレーム２００は、４つの感光体ドラム２１を保持する枠体である。フレーム２００は、複数の感光体ドラム２１を第２方向において互いに間隔をあけた状態で保持する。フレーム２００は、第１方向において対向する一対のサイドフレーム２０１，２０２を有する。サイドフレーム２０２は、サイドフレーム２０１よりも第１方向における他方側に位置する。サイドフレーム２０１,２０２に、感光体ドラム２１が回転可能に支持される。
【００６０】
画像形成装置１００において、印刷処理の実行時に、制御部１０２は、図示を省略したモータを駆動させる。感光体ドラム２１および現像ローラ３０は、モータの駆動によって、伝達シャフトおよびカップリング４１を介して回転する。また、制御部１０２は、帯電器に電力を供給することにより、感光体ドラム２１の表面を帯電させる。さらに制御部１０２は、光源を発光させることにより、光源の光を感光体ドラム２１の外周面に照射する。これにより、印刷すべき画像の静電潜像が、感光体ドラム２１の外周面に形成される。現像カートリッジ１のトナーは、現像ローラ３０を介して、感光体ドラム２１の静電潜像上に供給される。これにより、トナー像が、感光体ドラム２１の外周面に形成される。その後、印刷用紙は、感光体ドラム２１と転写ベルトとの間へ搬送される。これにより、感光体ドラム２１の外周面から印刷用紙へ、トナー像が転写される。印刷用紙にトナー像が転写された状態で、印刷用紙は、画像形成装置１００内の定着ユニットに搬送される。これにより、印刷用紙に転写されたトナー像が、印刷用紙上に熱定着される。その結果、印刷用紙に画像が印刷される。
【００６１】
画像形成装置１００において、印刷する色の切り替え時や、印字途中の待機時に、現像ローラ３０を感光体ドラム２１に対して離間させておきたい場合がある。そこで、本実施形態の画像形成装置１００は、接触状態と離間状態とを有する。接触状態は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが接触する状態である。また、離間状態は、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが互いに離れた状態である。そこで、現像カートリッジ１は、接触および離間に関する部材として、第１シャフト６１と、第１アーム６３と、カム６９と、第１弾性部材６５と、連結バー６７と、第２シャフト６２と、第２アーム６４と、第２弾性部材６６とを有する。また、ドラムカートリッジ２は、接触および離間に関する部材として、第１ガイドローラ２４および第２ガイドローラ２５を有する。また、画像形成装置本体９は、接触および離間に関する部材として、駆動シャフト１０３を有する。
【００６２】
＜２．ドラムカートリッジが有する接触および離間に関する部材＞
以下では、ドラムカートリッジ２が有する接触および離間に関する部材について、図３から図５を参照して説明する。図４は、第１ガイドローラ２４の拡大斜視図である。図５は、第２ガイドローラ２５の拡大斜視図である。
【００６３】
ドラムカートリッジ２に現像カートリッジ１が装着された状態において、現像カートリッジ１の第１外表面１１は、第１サイドフレーム２０１の内表面と第１方向に向かい合う。ドラムカートリッジ２に現像カートリッジ１が装着された状態において、現像カートリッジ１の第２外表面１２は、第２サイドフレーム２０２の内表面と第１方向に向かい合う。
【００６４】
図３中の拡大図において破線で示したように、第１サイドフレーム２０１は、第１ガイドローラ２４を有する。すなわち、第１ガイドローラ２４は、フレーム２００の第１方向における一方側の端部に位置する。
【００６５】
図４は、第１ガイドローラ２４および第１ガイドローラ２４を保持する軸受部２６の分解斜視図である。図４に示すように、第１ガイドローラ２４は、第３方向に延びる円筒状の外周面（被接触面）２４０を有する。また、第１ガイドローラ２４の第３方向の両端部は、軸受部２６に、回転可能に保持される。したがって、第１ガイドローラ２４は、第３方向に延びる中心軸について回転可能である。
【００６６】
図３中の拡大図において破線で示したように、第２サイドフレーム２０２は、第２ガイドローラ２５を有する。すなわち、第２ガイドローラ２５は、フレーム２００の第１方向における他方側の端部に位置する。
【００６７】
図５は、第２ガイドローラ２５および第２ガイドローラ２５を保持する軸受部２７の分解斜視図である。図５に示すように、第２ガイドローラ２５は、第３方向に延びる円筒状の外周面（被接触面）２５０を有する。また、第２ガイドローラ２５の第３方向の両端部は、軸受部２７に、回転可能に保持される。したがって、第２ガイドローラ２５は、第３方向に延びる中心軸について回転可能である。
【００６８】
第１ガイドローラ２４および第２ガイドローラ２５は、第１方向において対をなすように位置している。第１ガイドローラ２４および第２ガイドローラ２５に、後述する現像カートリッジ１が有する接触および離間に関する部材が、接触可能である。
【００６９】
＜３．画像形成装置本体が有する接触および離間に関する部材＞
以下では、画像形成装置本体９が有する接触および離間に関する部材について、説明する。画像形成装置本体９は、駆動シャフト１０３を有する（図７から図１０を参照）。駆動シャフト１０３は、第１方向に延びる円柱または角柱である。駆動シャフト１０３は、画像形成装置本体９からの駆動力を受けて第１方向に進出または後退する。
【００７０】
＜４．現像カートリッジが有する接触および離間に関する部材＞
以下では、現像カートリッジ１が有する接触および離間に関する部材について、図６から図１０を参照して説明する。図６は、現像カートリッジ１の分解斜視図である。
【００７１】
図６に示す第１シャフト６１は、円筒状の部材である。第１シャフト６１は、筐体１０の第１方向における一方側の第１外表面１１に位置する。詳細には、現像カートリッジ１の第１外表面１１に位置するギヤカバー４３は、第２方向の一方側に向けて切欠かれた切欠き４３ａを有する。切欠き４３ａの内部に、第１シャフト６１が位置する。第１シャフト６１は、第１方向に延びる回転軸Ａについて回転可能である。
【００７２】
第１アーム６３は、第１シャフト６１の径方向において、第１シャフト６１の外周から離れるように延びる。第１アーム６３の基端部は、第１シャフト６１の外周部に固定される。第１アーム６３の先端部は、第１アーム６３の基端部から径方向に延びる。第１アーム６３は、第１方向に対して垂直な板状である。第１アーム６３の先端は、第１方向に対して平行な平面６３ａを有する。第１アーム６３は、第１シャフト６１と共に、第１シャフト６１の回転軸Ａについて回動可能である。第１アーム６３は、ギヤカバー４３の切欠き４３ａの内部に位置する。
【００７３】
図６から図８に示すように、カム６９は、第１シャフト６１の径方向において、第１シャフト６１の外周から離れる方向に延びる。カム６９は、第１シャフト６１に接続（固定）された一端６９ａと、カム６９の一端よりも回転軸Ａから離れて位置する他端６９ｂと、押圧受面６９ｃとを有する。カム６９の他端６９ｂは、第１アーム６３が延びる方向とは異なる方向に、延びている。カム６９は、第１シャフト６１と共に、回転軸Ａについて回動可能である。カム６９は、ギヤカバー４３の切欠き４３ａの内部に位置する。
【００７４】
カム６９の押圧受面６９ｃは、カム６９の一端６９ａからカム６９の他端６９ｂに向かうにつれて、筐体１０の第１方向における一方側の第１外表面１１に近づくように傾斜する。特に、本実施形態のカム６９の押圧受面６９ｃは、第１アーム６３から離れるにつれて筐体１０の第１外表面１１に近づくように傾斜する。
【００７５】
第１アーム６３は、第１シャフト６１およびカム６９と共に、「第１位置」から「第２位置」にまで回動することが可能である。後述もするように、第１アーム６３が第２位置にあるとき（図１０を参照）の第１アーム６３の第３外表面１３からの突出量は、第１アーム６３が第１位置にあるとき（図８を参照）の第１アーム６３の第３外表面１３からの突出量よりも大きくなる。
【００７６】
本実施形態の第１弾性部材６５は、引っ張りコイルバネである。第１弾性部材６５は、第１アーム６３を第２位置から第１位置に向かう方向へ付勢する。第１弾性部材６５の一端は、第１アーム６３の基端部と第１アーム６３の先端部との間の第１アーム６３の中途部に接続される。第１弾性部材６５の他端は、ギヤカバー４３の切欠き４３ａの内縁に接続される。
【００７７】
第２シャフト６２は、円筒状の部材である。第２シャフト６２は、筐体１０の第１方向における他方側の外表面である第２外表面１２に位置する。第２シャフト６２は、第１方向に延びる回転軸Ａについて、第１シャフト６１と共に回転可能である。
【００７８】
図６に示すように、第２アーム６４は、第２シャフト６２の径方向において、第２シャフト６２の外周から離れる方向に延びる。第２アーム６４の基端部は、第２シャフト６２の外周部に固定される。第２アーム６４の先端部は、第２アーム６４の基端部から径方向に延びる。第２アーム６４は、第１方向に対して垂直な板状である。第２アーム６４の先端は、第１方向に対して平行な平面６４ａを有する。第２アーム６４は、第２シャフト６２と共に、回転軸Ａについて回動可能である。本実施形態の第２アーム６４は、第１アーム６３と同一の形状および大きさを有する。
【００７９】
連結バー６７は、第１方向に延びる円柱または多角柱である。連結バー６７は、第１シャフト６１と第２シャフト６２とを連結する。連結バー６７は、第１方向において第１シャフト６１と第２シャフト６２との間に位置する。連結バー６７は、第１シャフト６１および第２シャフト６２と共に、回転軸Ａについて回転可能である。本実施形態では、連結バー６７の第１方向における一方側の端部に、第１シャフト６１が固定される。また、連結バー６７の第１方向における他方側の端部に、第２シャフト６２が固定される。
【００８０】
本実施形態の連結バー６７は、筐体１０の第３外表面１３に回転可能に支持される。具体的には、平面状の蓋１０Ｂは、筐体１０の外表面１３を有する。蓋１０Ｂは、第１方向に沿って延びる溝１０Ｄを有する。溝１０Ｄ内に、連結バー６７の少なくとも一部が位置する。
【００８１】
溝１０Ｄの第１方向における一方側の端部には、円環状の第１リング７１が位置する。また、溝１０Ｄの第１方向における他方側の端部には、円環状の第２リング７２が位置する。連結バー６７は、第１リング７１および第２リング７２に挿入される。これにより、連結バー６７が溝１０Ｄに対して脱落不能となっている。
【００８２】
第２アーム６４は、第２シャフト６２と共に、「第３位置」から「第４位置」にまで回動することが可能である。第３位置は、第１アーム６３が第１位置にあるときに対応する位置である。第４位置は、第１アーム６３が第２位置にあるときに対応する位置である。後述もするように、第２アーム６４が第４位置にあるときの第２アーム６４の第３外表面１３からの突出量は、第２アーム６４が第３位置にあるときの第１アーム６３の第３外表面１３からの突出量よりも大きくなる。
【００８３】
本実施形態の第２弾性部材６６は、引っ張りコイルバネである。第２弾性部材６６は、第２アーム６４を第４位置から第３位置に向かう方向へ付勢する。第２弾性部材６６の一端は、第２アーム６４の基端部と第２アーム６４の先端部との間の第２アーム６４の中途部に接続される。第２弾性部材６６の他端は、筐体１０の第２外表面１２に接続される。
【００８４】
＜５．接触および離間状態の切り替え時の各部の動き＞
以下では、画像形成装置１００の接触状態と離間状態との切り替え時の、接触および離間に関する部材の動きについて、図７から図１０を参照して説明する。図７は、接触状態のときの現像カートリッジ１の斜視図である。図８は、接触状態のときの現像カートリッジ１を第１方向の一方側から視た図である。図９は、離間状態のときの現像カートリッジ１の斜視図である。図１０は、離間状態のときの現像カートリッジ１を第１方向の一方側から視た図である。
【００８５】
画像形成装置１００において、駆動シャフト１０３が、筐体１０の第１方向における一方側から筐体１０の第１方向における他方側に向けて、駆動（進出）された場合、駆動シャフト１０３によりカム６９の押圧受面６９ｃが押圧される。そうすると、駆動シャフト１０３による押圧力が、駆動シャフト１０３と押圧受面６９ｃとの接触により、回転軸Ａを中心とする回転方向の力に変換される。具体的には、第１方向の一方側から視たときに、カム６９が回転軸Ａについて時計回りに回動する。そうすると、カム６９と共に、第１シャフト６１および第１アーム６３も、第１方向の一方側から視たときに、回転軸Ａについて時計回りに回動する。その結果、第１アーム６３が第１位置（図７および図８を参照）から第２位置（図９および図１０を参照）まで回動する。この際、第２アーム６４は連結バー６７等を介して第１アーム６３と接続されているので、第２アーム６４も、第３位置から第４位置まで回動する。
【００８６】
ここで、第１位置から第２位置まで回動する過程で、第１アーム６３は、ドラムカートリッジ２の第１ガイドローラ２４の外周面２４０と接触する。また、第３位置から第４位置まで回動する過程で、第２アーム６４は、ドラムカートリッジ２の第２ガイドローラ２５の外周面２５０と接触する。第１アーム６３の、第３外表面１３からの突出量は、第１位置から第２位置に近づくにつれて、大きくなる（図８および図１０を参照）。同様に、第２アーム６４の、第３外表面１３からの突出量は、第３位置から第４位置に近づくにつれて、大きくなる。そのため、第１ガイドローラ２４および第２ガイドローラ２５に押されて、現像カートリッジ１が第２方向の他方側へと次第に移動する。その結果、現像ローラ３０が感光体ドラム２１から離間する。
【００８７】
すなわち、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２に装着された状態において、第１アーム６３が第１位置から第２位置に回動すると共に第２アーム６４が第３位置から第４位置に回動すると、現像ローラ３０は、第２方向において感光体ドラム２１から離れる。詳細には、第１アーム６３が第１位置にありかつ第２アーム６４が第３位置にあるとき、現像ローラ３０は感光体ドラム２１と接触する。第１アーム６３が第２位置にありかつ第２アーム６４が第４位置にあるとき、現像ローラ３０は感光体ドラム２１から離間する。
【００８８】
さらに言えば、第１アーム６３が第２位置まで回動すると、第１アーム６３の平面６３ａが、第３方向に対して略平行となる。これにより、第１アーム６３の平面６３ａと、ドラムカートリッジ２の第１ガイドローラ２４の外周面２４０とが、接触する。同様に、第２アーム６４が第４位置まで回動すると、第２アーム６４の平面６４ａが、第３方向に対して略平行となる。これにより、第２アーム６４の平面６４ａと、ドラムカートリッジ２の第２ガイドローラ２５の外周面２５０とが、接触する。そのため、現像ローラ３０を、安定的に、第２方向において感光体ドラム２１から離れる方向へ、移動させることができる。
【００８９】
上述のように、現像ローラ３０を感光体ドラム２１に対して離間させた後、再び接触状態に戻す必要が生じた場合には、駆動シャフト１０３が、筐体１０の第１方向における他方側から、筐体１０の第１方向における一方側へと、後退する。そうすると、第１アーム６３は、第１弾性部材６５の付勢力に従って、第２位置から第１位置へと回動する。この際、第１アーム６３と共に、第１シャフト６１およびカム６９も、回動する。同様に、第２アーム６４は、第２弾性部材６６の付勢力に従って、第４位置から第３位置へと回動する。また、ドラムカートリッジ２のフレーム２００は、現像カートリッジ１の筐体１０を、感光体ドラム２１へ近づく方向に押圧する押圧機構（図示省略）を有する。この押圧機構により、現像カートリッジ１が第２方向の一方側へと押されて、現像ローラ３０と感光体ドラム２１とが接触した状態に戻る。こうして、画像形成装置１００の状態が、接触状態と離間状態との間で切り替えられる。
【００９０】
＜６．まとめ＞
以上に示したように、本実施形態の現像カートリッジ１は、筐体１０と、現像ローラ３０と、第１シャフト６１と、第１アーム６３と、カム６９と、を備える。カム６９は、押圧受面６９ｃを有する。この現像カートリッジ１において、カム６９の押圧受面６９ｃが押圧力を受けたときに、第１アーム６３が、第１シャフト６１とカム６９と共に、第１位置（図７および図８を参照）から第２位置（図９および図１０を参照）に回動する。このように、押圧受面６９ｃに押圧力が加えられることにより、第１アーム６３を第１シャフト６１とカム６９と共に回動させることができる。第１アーム６３が第１位置から第２位置に回動する過程で、第１アーム６３が、ドラムカートリッジ２が有する第１ガイドローラ２４の外周面（被接触面）２４０により押されて、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。
【００９１】
このように、本実施形態の現像カートリッジ１によれば、両側の駆動が必要なく、第１方向の一方側から受ける駆動力によって現像ローラ３０と感光体ドラム２１とを離間可能である。
【００９２】
また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、画像形成装置本体９は、駆動シャフト１０３（図７から図１０を参照）を備える。現像カートリッジ１において、駆動シャフト１０３が押圧受面６９ｃを押圧した場合、第１アーム６３は、第１位置から第２位置へ回動する。これにより、画像形成装置本体９からの駆動力により、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。
【００９３】
また、本実施形態の現像カートリッジ１は、第１弾性部材６５を備える。これにより、押圧受面６９ｃに押圧力が加えられることにより、第１アーム６３が第１位置から第２位置に回動した後に、押圧力が加えられなくなると、第１弾性部材６５の付勢力によって、第１アーム６３が第２位置から第１位置に戻る。
【００９４】
また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１弾性部材６５は引っ張りバネである。これにより、第１アーム６３が第１位置から第２位置に向かう方向に回動した後に、押圧受面６９ｃに押圧力が加えられなくなると、第１アーム６３を引っ張りバネの引っ張り力に従って、第１位置にまで戻すことができる。
【００９５】
また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、押圧受面６９ｃは、第１アーム６３から離れるにつれて筐体１０に近づくように傾斜する。したがって、駆動シャフト１０３により、筐体１０の第１方向における一方側から他方側へ向かう押圧力が、押圧受面６９ｃに加えられた場合に、駆動シャフト１０３による押圧力が、駆動シャフト１０３と押圧受面６９ｃとの接触により、回転軸Ａを中心とする回転方向の力に変換される。その結果、第１アーム６３を第１位置から第２位置に回動することができ、現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。
【００９６】
さらに、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１アーム６３の先端は、第１方向に対して平行な平面６３ａを有する。これにより、第１アーム６３が第２位置まで回動すると、第１アーム６３の平面６３ａと、ガイドローラ２４の外周面２４０とが、広い面積で接触する。これにより、筐体１０および現像ローラ３０を、安定的に、第２方向において感光体ドラム２１から離れる方向へ、移動させることができる。
【００９７】
また、本実施形態の現像カートリッジ１は、現像ローラギヤと、カップリング４１と、ギヤカバー４３とを備える。ギヤカバー４３は、切欠き４３ａを有する。第１シャフト６１、第１アーム６３、カム６９、および第１弾性部材６５の少なくとも一部は、ギヤカバー４３の切欠き４３ａの内部に位置する。
【００９８】
また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１弾性部材６５の一端は第１アーム６３に接続される。第１弾性部材６５の他端は、切欠き４３ａの内縁に接続される。これにより、切欠き４３ａの内縁を利用することで、第１弾性部材６５を、筐体１０の第１外表面１１に干渉しないように位置させることが、容易となる。
【００９９】
また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、第１アーム６３および第１弾性部材６５は、第１方向において、筐体１０の第１外表面１１と、カム６９と、の間に位置する。また、第１アーム６３が第１位置に位置する場合に、カム６９の少なくとも一部は、第１方向において、第１弾性部材６５と重ならない。一方、第１アーム６３が第２位置に位置する場合に、カム６９の少なくとも一部は、第１方向において、第１弾性部材６５と重なる。これにより、スペースを狭く抑えて、第１アーム６３、カム６９、および第１弾性部材６５をレイアウトすることができる。
【０１００】
さらに、本実施形態の現像カートリッジ１は、第２シャフト６２と、第２アーム６４とを備える。現像カートリッジ１において、押圧受面６９ｃに押圧力が加えられることにより、第２アーム６４が、第１アーム６３と連動して、第３位置から第４位置に回動する。第１アーム６３と第２アーム６４とは、筐体１０の第１方向における両端部に位置しているので、筐体１０の第１方向における両端部の位置を、ドラムカートリッジ２が有する一対のガイドローラ２４，２５の外周面２４０,２５０で押すことができる。その結果、現像カートリッジ１の傾きを抑制しつつ、より確実に現像ローラ３０を感光体ドラム２１から離間させることができる。
【０１０１】
また、本実施形態の現像カートリッジ１において、筐体１０は、第１方向に延びる溝１０Ｄを有する。連結バー６７の少なくとも一部は、溝１０Ｄ内に位置する。これにより、シンプルな構成で、連結バー６７を筐体１０に対して回転可能に支持することができる。
【０１０２】
また、本実施形態の現像カートリッジ１においては、溝１０Ｄは、蓋（フレーム）１０Ｂの外表面に位置する。ここで、蓋１０Ｂを加工して溝１０Ｄを形成することは、比較的容易にできる。
【０１０３】
さらに、本実施形態の現像カートリッジ１は、第１弾性部材６５に加えて、第２弾性部材６６を備える。これにより、第１アーム６３および第２アーム６４の回動動作を安定化することができる。
【０１０４】
＜７．変形例＞
以上に本発明の好適な実施形態について説明した。しかしながら、本開示はこれに限るものではなく、上述した実施形態に対して種々の変更を加えることが可能である。
【０１０５】
上述の実施形態では、第１弾性部材６５の他端は、ギヤカバー４３の内縁に接続されていたが、これに限定されない。上述に変えて、第１弾性部材の他端が、筐体の外表面に接続されていてもよい。
【０１０６】
第２弾性部材６６は、省略してもよい。
【０１０７】
上述の実施形態では、溝１０Ｄは、蓋１０Ｂの第１方向の一方側の端部から他方側の端部にわたって設けられていたが、これに限らない。上述に代えて、溝１０Ｄが、蓋１０Ｂの外表面に、第１方向に沿って間欠的に設けられていてもよい。別の言い方をすれば、連結バー６７の少なくとも一部が溝１０Ｄ内に位置していればよく、他の一部が溝１０Ｄから露出していてもよい。
【０１０８】
連結バー６７の外表面は、溝１０Ｄの内面に接触していても、溝１０Ｄの内面には接触していなくても、いずれであってもよい。
【０１０９】
ドラムカートリッジは、必ずしも第１ガイドローラおよび第２ガイドローラを有していなくてもよい。第１アームが第１位置から第２位置へ回動したときに、第１アームは、ドラムカートリッジのフレームに接触してもよい。また、第２アームが第３位置から第４位置へ回動したときに、第２アームは、ドラムカートリッジのフレームに接触してもよい。
【０１１０】
また、現像カートリッジの構成や、細部の形状については、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜に変更してもよい。また、上述の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【０１１１】
１        現像カートリッジ
２        ドラムカートリッジ
９        画像形成装置本体
１０      筐体
１０Ａ    容器
１０Ｂ    蓋（フレーム）
１０Ｃ    開口部
１０Ｄ    溝
１１      第１外表面（外表面）
１２      第２外表面
１３      第３外表面
１４      第４外表面
２１      感光体ドラム
２４      第１ガイドローラ
２５      第２ガイドローラ
２６      軸受部
２７      軸受部
３０      現像ローラ
３１      現像ローラ本体
３２      現像ローラシャフト
４０      ギヤ部
４１      カップリング
４３      ギヤカバー
４３ａ    切欠き
６１      第１シャフト
６２      第２シャフト
６３      第１アーム
６３ａ    平面
６４      第２アーム
６４ａ    平面
６５      第１弾性部材
６６      第２弾性部材
６７      連結バー
６９      カム
６９ａ    一端
６９ｂ    他端
６９ｃ    押圧受面
７１      リング
７２      リング
１００    画像形成装置
１０１    本体フレーム
１０２    制御部
１０３    駆動シャフト
２０１    第１サイドフレーム
２０２    第２サイドフレーム
２４０    外周面（被接触面）
２５０    外周面（被接触面）
４１１    締結穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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