(57)【要約】【課題】熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進められるように支援できる技術の提供。【解決手段】ろくろユニットＵ１は、回転軸Ａの回りで回転自在に設けられた天板１１を有するろくろ１と、天板１１に対して着脱自在なアタッチメント部材２と、を備える。アタッチメント部材２は、これが天板１１に取り付けられた取り付け状態において、内周面が天板１１の側面に当接することによって、アタッチメント部材２が天板１１に対して回転しないように固定する、平面視円環状の固定部２２と、該取り付け状態において、回転軸Ａと同心となる平面視円形状の位置決め用段差Ｔを形成する段差形成部２１と、を備える。【選択図】図１
2020163655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の回りで回転自在に設けられた天板を有するろくろと、
前記天板に対して着脱自在なアタッチメント部材と、
を備え、
前記アタッチメント部材が、
これが前記天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記天板の側面に当接することによって、前記アタッチメント部材が前記天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状の固定部と、
前記取り付け状態において、前記回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差を形成する段差形成部と、
を備えることを特徴とする、ろくろユニット。
【請求項２】
回転軸の回りで回転自在に設けられた天板を有するろくろと、
前記天板に対して着脱自在であり、たらい状であってその底板の上面にダミー天板が設けられた、ドベ受け部材と、
前記ダミー天板に対して着脱自在なアタッチメント部材と、
を備え、
前記ドベ受け部材が、
これが前記天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記天板の側面に当接することによって、前記ドベ受け部材が前記天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状のドベ受け側固定部、
を備え、
前記アタッチメント部材が、
これが前記ダミー天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記ダミー天板の側面に当接することによって、前記アタッチメント部材が前記ダミー天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状の固定部と、
前記取り付け状態において、前記回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差を形成する段差形成部と、
を備えることを特徴とする、ろくろユニット。
【請求項３】
回転軸の回りで回転自在に設けられた天板と、前記天板を回転駆動する駆動部とを備える電動ろくろと、
回転軸の回りで回転自在に設けられた天板を備え、前記天板を回転駆動する駆動部を備えない手回しろくろと、
一方が前記電動ろくろの天板に対して着脱自在であり、他方が前記手回しろくろの天板に対して着脱自在である、２個のアタッチメント部材と、
を備え、
前記２個のアタッチメント部材の各々が、
これが天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記天板の側面に当接することによって、前記アタッチメント部材が前記天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状の固定部と、
前記取り付け状態において、前記天板の回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差を形成する段差形成部と、
を備え、
前記駆動部によって回転駆動される前記電動ろくろの天板の回転運動が、該天板に取り付けられているアタッチメント部材および前記手回しろくろの天板に取り付けられているアタッチメント部材を介して、前記手回しろくろの天板に伝達されることにより、該天板が回転駆動されるように構成されている、
ことを特徴とする、ろくろユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のろくろユニットにおいて、
前記段差形成部が、
内直径が前記天板の直径よりも小さい平面視円環状の部材である、
ことを特徴とする、ろくろユニット。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載のろくろユニットにおいて、
前記段差形成部が、
平板状のベース板と、
前記ベース板の上面に設けられた、平面視円環状の凸条部と、
を備えることを特徴とする、ろくろユニット。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれかに記載のろくろユニットにおいて、
前記段差形成部が、
平板状のベース板と、
前記ベース板の上面に設けられた、平面視円環状の溝部と、
を備えることを特徴とする、ろくろユニット。
【請求項７】
請求項６に記載のろくろユニットにおいて、
前記段差形成部が、
前記ベース板の上面であって前記溝部で囲まれる領域に設けられた凸部、
を備えることを特徴とする、ろくろユニット。
【請求項８】
ろくろの天板に対して着脱自在なアタッチメント部材であって、
これが前記天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記天板の側面に当接することによって、前記アタッチメント部材が前記天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状の固定部と、
前記取り付け状態において、前記回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差を形成する段差形成部と、
を備えることを特徴とする、ろくろ用のアタッチメント部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陶芸に用いられるろくろユニット、および、ろくろ用のアタッチメント部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
陶芸に用いられる一般的なろくろは、円形の天板が、その中心を通る鉛直な軸の回りで、滑らかに回転できるように設けられた装置である。このような装置のうち、天板を回転させる駆動部を備えるものは「電動ろくろ」等と呼ばれ、このような駆動部を備えないものは「手回しろくろ」等と呼ばれる。例えば特許文献１には、天板を電動で回転させるための技術が開示されている。
【０００３】
一般に、ろくろは、粘土を形作る作業（成形作業）、形作られた粘土がある程度乾燥した段階でこれを削る作業（削り作業）、等に用いられる。例えば成形作業においては、ろくろの天板を回転させつつ、ここに載せられた粘土を作陶者が指で押さえつけて形作ることで、粘土を回転体状に成形することができる。また例えば削り作業においては、ろくろの天板を回転させつつ、ここに載せられた作品の表面を作陶者が少しずつ削ることで、回転体状に整った形状を削り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−８９２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ろくろを用いた成形作業においては、粘土が天板の回転軸と同軸に据えられた状態（いわゆる、「芯出し」がなされた状態）となっていないと、粘土を回転体状に形作ることができない。ところが、この芯出しには熟練の技術が要求されるため、未熟な作陶者にとって、粘土を思い通りの回転体状に形作ることは容易ではなかった。また、自立支援のために行われている障害者の作陶作業の現場においては、芯出しが難しいことが作陶者の負担になることも多かった。
【０００６】
また、ろくろを用いた削り作業においては、実際に削りを行う前に、作品を天板の回転軸と同軸に据える作業を行う必要があり、これが適切に行われていないと、回転体状に整った形状を削り出すことができない。しかしながら、未熟な作陶者にとって、作品を天板の回転軸と同軸に据えることは容易ではなく、これに時間がかかることも多かった。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進められるように支援できる技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【０００９】
すなわち、本発明は、ろくろユニットであって、
回転軸の回りで回転自在に設けられた天板を有するろくろと、
前記天板に対して着脱自在なアタッチメント部材と、
を備え、
前記アタッチメント部材が、
これが前記天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記天板の側面に当接することによって、前記アタッチメント部材が前記天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状の固定部と、
前記取り付け状態において、前記回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差を形成する段差形成部と、
を備えることを特徴とする。
【００１０】
この構成によると、天板に取り付けられたアタッチメント部材によって、天板の回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差が形成される。この位置決め用段差をガイドにすれば、粘土あるいは作品が自然に天板の回転軸と同軸に据えられた状態となるので、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。
【００１１】
また、別の態様に係るろくろユニットは、
回転軸の回りで回転自在に設けられた天板を有するろくろと、
前記天板に対して着脱自在であり、たらい状であってその底板の上面にダミー天板が設けられた、ドベ受け部材と、
前記ダミー天板に対して着脱自在なアタッチメント部材と、
を備え、
前記ドベ受け部材が、
これが前記天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記天板の側面に当接することによって、前記ドベ受け部材が前記天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状のドベ受け側固定部、
を備え、
前記アタッチメント部材が、
これが前記ダミー天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記ダミー天板の側面に当接することによって、前記アタッチメント部材が前記ダミー天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状の固定部と、
前記取り付け状態において、前記回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差を形成する段差形成部と、
を備えることを特徴とする。
【００１２】
この構成においても、上記の実施形態と同様、ダミー天板に取り付けられたアタッチメント部材によって、ダミー天板の回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差が形成されるので、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。また、この構成によると、天板に取り付けられたドベ受け部材によって、作陶作業において飛び散る泥、水、等を受けることができる。
【００１３】
また、さらに別の態様に係るろくろユニットは、
回転軸の回りで回転自在に設けられた天板と、前記天板を回転駆動する駆動部とを備える電動ろくろと、
回転軸の回りで回転自在に設けられた天板を備え、前記天板を回転駆動する駆動部を備えない手回しろくろと、
一方が前記電動ろくろの天板に対して着脱自在であり、他方が前記手回しろくろの天板に対して着脱自在である、２個のアタッチメント部材と、
を備え、
前記２個のアタッチメント部材の各々が、
これが天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記天板の側面に当接することによって、前記アタッチメント部材が前記天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状の固定部と、
前記取り付け状態において、前記天板の回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差を形成する段差形成部と、
を備え、
前記駆動部によって回転駆動される前記電動ろくろの天板の回転運動が、該天板に取り付けられているアタッチメント部材および前記手回しろくろの天板に取り付けられているアタッチメント部材を介して、前記手回しろくろの天板に伝達されることにより、該天板が回転駆動されるように構成されている、
ことを特徴とする。
【００１４】
この構成においても、上記の実施形態と同様、電動ろくろおよび手回しろくろの各天板に取り付けられたアタッチメント部材によって、天板の回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差が形成されるので、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。また、この構成によると、電動ろくろの駆動力が２個のアタッチメント部材を介して手回しろくろの天板に伝達されることによってこれが回転駆動されるので、手回しろくろの天板を作陶者が手で回転させる必要がない。
【００１５】
好ましくは、上記の各態様に係るろくろユニットにおいて、
前記段差形成部が、
内直径が前記天板の直径よりも小さい平面視円環状の部材である、
ことを特徴とする。
【００１６】
この構成によると、アタッチメント部材の構成を簡易なものとすることができる。
【００１７】
好ましくは、上記の各態様に係るろくろユニットにおいて、
前記段差形成部が、
平板状のベース板と、
前記ベース板の上面に設けられた、平面視円環状の凸条部と、
を備えることを特徴とする。
【００１８】
この構成によると、ベース板上に粘土や作品を載せてここでろくろを用いた作業を行うことが可能であり、作業が終われば粘土や作品を載せたままでアタッチメント部材を取り外してアタッチメント部材ごと移動させることができる。したがって、ろくろを速やかに次の作業に使用することが可能となり、ろくろの使用効率が高まる。
【００１９】
好ましくは、上記の各態様に係るろくろユニットにおいて、
前記段差形成部が、
平板状のベース板と、
前記ベース板の上面に設けられた、平面視円環状の溝部と、
を備えることを特徴とする。
【００２０】
この構成においても、上記の構成と同様、ベース板を備えることにより、ろくろの使用効率を高めることができる。また、この構成によると、例えば、溝部の外直径が作品の口縁部分の外直径と略一致するようなアタッチメント部材を用い、作品を下に向けてその口縁部分が溝部に収容されるように配置すれば、作品が自然に天板の回転軸と同軸に据えられた状態となる。このような状態で、天板を回転させつつ高台等の削り出しを行えば、回転体状に整った形状の高台等を削り出すことができる。
【００２１】
また、前記ろくろユニットにおいて、
前記段差形成部が、
前記ベース板の上面であって前記溝部で囲まれる領域に設けられた凸部、
を備えることを特徴とする。
【００２２】
この構成によると、例えば、平皿のような作品の高台を削り出す場合に、該作品を裏返してその口縁部分が溝部に収容された状態としたときに、該溝部で囲まれる領域に設けられている凸部によって、作品が潰れないように支えられる。したがって、高台の削り作業を行っているときに、作品が潰れてしまうといった事態が生じにくい。
【００２３】
また、本発明は、アタッチメント部材も対象としている。すなわち、該アタッチメント部材は、
ろくろの天板に対して着脱自在なアタッチメント部材であって、
これが前記天板に取り付けられた取り付け状態において、内周面が前記天板の側面に当接することによって、前記アタッチメント部材が前記天板に対して回転しないように固定する、平面視円環状の固定部と、
前記取り付け状態において、前記回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差を形成する段差形成部と、
を備えることを特徴とする。
【００２４】
この構成によると、天板にアタッチメント部材を取り付けることによって、天板の回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差が形成される。この位置決め用段差をガイドにすれば、粘土あるいは作品が自然に天板の回転軸と同軸に据えられた状態となるので、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。
【００２５】
本発明によると、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１実施形態に係るろくろユニットの構成を示す図。
【図２】アタッチメント部材の構成を示す図。
【図３】第２実施形態に係るろくろユニットの構成を示す図。
【図４】第３実施形態に係るろくろユニットの構成を示す図。
【図５】該ろくろユニットの使用態様の一例を示す図。
【図６】第１変形例に係るアタッチメント部材の構成を示す図。
【図７】第２変形例に係るアタッチメント部材の構成を示す図。
【図８】第３変形例に係るアタッチメント部材の構成を示す図。
【図９】第４変形例に係るアタッチメント部材の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００２８】
＜１．第１実施形態＞
＜１−１．ろくろユニットの構成＞
第１実施形態に係るろくろユニットの構成について、図１、図２を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態に係るろくろユニットＵ１の構成を示す斜視図である。図２は、ろくろユニットＵ１が備えるアタッチメント部材２の構成を示す図である。ただし、図２（ａ）には、対象天板Ｄから取り外された状態のアタッチメント部材２の側断面図が示されており、図２（ｂ）には、対象天板Ｄに取り付けられた状態のアタッチメント部材２の上面図と側断面図が示されている。
【００２９】
ろくろユニットＵ１は、電動ろくろ１と、アタッチメント部材２と、を備える。
【００３０】
電動ろくろ１は、平面視円形状であって上下面が平坦な平板状の天板１１を備える。天板１１は、上面が略水平となるような姿勢で、支柱１２上に支持されている。支柱１２は、その軸線が鉛直に延在するような姿勢で、該軸線が平面視にて天板１１の中心を通るような位置に配置されている。支柱１２の下端には、駆動部１３が接続されている。駆動部１３は、支柱１２をその軸線の回りで回転駆動することによって、天板１１をその平面視の中心を通る鉛直な回転軸Ａの回りで回転させるための機構であり、モータ等の駆動源を含んで構成される。駆動部１３は筐体１４に収容されており、この筐体１４の正面には、使用者からの操作を受け付ける操作盤１４０が設けられている。操作盤１４０には、電源スイッチ１４１、天板１１の回転速度を調整する調整つまみ１４２、天板１１の回転開始スイッチ１４３、天板１１の回転方向の切り替えスイッチ１４４、等が設けられている。また、筐体１４には、電源供給用のコンセントジャック１４５が設けられている。
【００３１】
このような構成において、駆動部１３が支柱１２をその軸線の回りで回転駆動すると、天板１１が回転軸Ａの回りで、滑らかに回転する。作陶者は、操作盤１４０を介して各種の操作を行うことで、天板１１の回転開始／終了、回転速度、回転方向、等を切り替えることができる。
【００３２】
アタッチメント部材２は、取り付け対象となる天板（対象天板）Ｄに対して着脱自在であって、対象天板Ｄに取り付けて用いられる部材であり、段差形成部２１と固定部２２とを備える。ただし、この実施形態では、電動ろくろ１の天板１１が対象天板Ｄとされる。すなわち、この実施形態では、アタッチメント部材２は、電動ろくろ１の天板１１に取り付けて用いられる。
【００３３】
段差形成部２１は、平面視円環状であって上下面が平坦な平板状の部材であり、内直径が対象天板Ｄの直径よりも小さく、外直径が対象天板Ｄの直径よりも大きいものとされている。
【００３４】
固定部２２は、平面視円環状であって上下面が平坦な平板状の部材であり、内直径が対象天板Ｄの直径と略同一であり、外直径が段差形成部２１の外直径と略同一とされている。固定部２２の内径側の周面（内周面）には、これが十分に滑りにくい面（すなわち、十分に摩擦力の大きな面）となるように、摩擦係数が大きな材料（例えば、ゴム）による被覆層が形成されている。固定部２２は、平面視にて段差形成部２１と同心となる位置に配置され、該位置において段差形成部２１の下面に固定される。この固定は、溶接、ネジ止め、粘着材等を用いた接着、等によってなされる。もっとも、固定部２２は、段差形成部２１と一体的に形成されたものであってもよい。
【００３５】
＜１−２．ろくろユニットの使用態様＞
ろくろユニットＵ１の使用態様について、引き続き図１、図２を参照しながら説明する。
【００３６】
作陶者は、ろくろユニットＵ１を使用するにあたって、まず、アタッチメント部材２を、対象天板Ｄ（ここでは、ろくろ１の天板１１）に取り付ける。具体的には、作陶者は、アタッチメント部材２を、平面視にて天板１１と同心となるような位置に配置して、天板１１に上から重ねる。そして、アタッチメント部材２を下方に押さえ付けて、固定部２２の内部に天板１１が収容された状態とする。これによって、アタッチメント部材２が天板１１に取り付けられた状態（取り付け状態）となる（図１（ｂ）、図２（ｂ））。
【００３７】
この取り付け状態においては、天板１１の側面の全周に亘って固定部２２の内周面が当接した状態となる。これによって、アタッチメント部材２が、天板１１の回転軸Ａと同軸に配置されて、該位置に位置規制される。また、固定部２２の内周面と天板１１の側面との間に生じる摩擦力によって、アタッチメント部材２が天板１１に対して回転しないように固定される。
【００３８】
また、この取り付け状態において、天板１１の上面における、回転軸Ａと同心の円形領域Ｑを除く全体が、段差形成部２１によって覆われた状態となり、この円形領域Ｑの円周に沿って、段差形成部２１の厚みｄ分の段差Ｔが形成される。すなわち、回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差Ｔが形成される。
【００３９】
例えば、電動ろくろ１を用いて成型作業を行う場合、作陶者は、この段差Ｔの内部に粘土を載せて、天板１１を回転させつつ、粘土を指で押さえつけて自由に形作る。このとき、段差Ｔをガイドにすれば、粘土が自然に天板１１の回転軸Ａと同軸に据えられた状態（芯出しされた状態）となるので、熟練の作陶者でなくとも、粘土を思い通りの回転体状に形作ることができる。
【００４０】
また例えば、電動ろくろ１を用いて削り作業を行う場合、段差Ｔの直径が作品の底部分の外直径と略一致するようなアタッチメント部材２を用いれば、作品の底部分を段差Ｔに沿わせるようにして配置するだけで、作品が自然に天板１１の回転軸Ａと同軸に据えられた状態となる。このような状態で天板１１を回転させつつ作品の削り出しを行えば、作品の口縁部分や側面部分を、回転体状に整った形状に削り出すことができる。同様に、段差Ｔの直径が作品の口縁部分の外直径と略一致するようなアタッチメント部材２を用いれば、作品を下に向けて口縁部分を段差Ｔに沿わせるようにして配置するだけで、作品が自然に天板１１の回転軸Ａと同軸に据えられた状態となる。このような状態で天板１１を回転させつつ高台の削り出しを行えば、回転体状に整った形状の高台を削り出すことができる。
【００４１】
＜１−３．効果＞
この実施形態に係るろくろユニットＵ１は、回転軸Ａの回りで回転自在に設けられた天板１１を有するろくろ１と、対象天板Ｄ（この実施形態では、天板１１）に対して着脱自在なアタッチメント部材２とを備える。そして、アタッチメント部材２が、固定部２２と、段差形成部２１とを備える。固定部２２は、平面視円環状であって、取り付け状態において内周面が対象天板Ｄの側面に当接することによって、アタッチメント部材２が対象天板Ｄに対して回転しないように固定する。また、段差形成部２１は、取り付け状態において、回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差（位置決め用段差）Ｔを形成する。
【００４２】
この構成によると、天板１１に取り付けられたアタッチメント部材２によって、天板１１の回転軸Ａと同心となる平面視円形状の位置決め用段差Ｔが形成される。この位置決め用段差Ｔをガイドにすれば、粘土あるいは作品が自然に天板１１の回転軸Ａと同軸に据えられた状態となるので、熟練の作陶者でなくとも、電動ろくろ１を用いた作業を容易に進めることができる。
【００４３】
また、この実施形態に係るアタッチメント部材２においては、段差形成部２１が、内直径が対象天板Ｄの直径よりも小さい平面視円環状の部材である。この構成によると、アタッチメント部材２の構成を簡易なものとすることができる。
【００４４】
＜２．第２実施形態＞
＜１−１．ろくろユニットの構成＞
第２実施形態に係るろくろユニットの構成について、図３を参照しながら説明する。図３は、第２実施形態に係るろくろユニットＵ２の構成を示す斜視図である。以下においては、第１の実施形態において説明した要素については、同じ符号を付して示すとともに、その説明を省略する。
【００４５】
ろくろユニットＵ２は、電動ろくろ１と、アタッチメント部材２と、ドベ受け部材３と、を備える。
【００４６】
電動ろくろ１およびアタッチメント部材２の構成は、第１の実施形態と同様である。ただし、この実施形態では、アタッチメント部材２は、ドベ受け部材３のダミー天板３２に取り付けて用いられる（すなわち、ダミー天板３２が対象天板Ｄとなる）。
【００４７】
ドベ受け部材３は、電動ろくろ１の天板１１に対して着脱自在であって、天板１１に取り付けて用いられる部材であり、たらい状の本体部３１と、その底板３１１の上面に設けられたダミー天板３２と、底板３１１の下面に設けられたドベ受け側固定部３３と、を備える。
【００４８】
本体部３１は、電動ろくろ１の天板１１よりも十分大きな平面視円形状の底板３１１と、その周縁から拡径しながら立ち上がる側壁３１２とを備え、全体としてたらい状を呈している。
【００４９】
ダミー天板３２は、平面視円形状であって上下面が平坦な平板状の鉄製部材（すなわち、鉄板）であり、天板１１と同じ直径とされている。ダミー天板３２は、平面視にて底板３１１と同心となる位置に配置され、該位置において、底板３１１の上面に固定される。この固定は、溶接、ネジ止め、粘着材等を用いた接着、等によってなされる。もっとも、ダミー天板３２は、底板３１１と一体的に形成されたものであってもよい。
【００５０】
ドベ受け側固定部３３は、平面視円環状であって上下面が平坦な平板状の部材であり、内直径が対象天板Ｄの直径と略同一とされている。ドベ受け側固定部３３の内周面には、これが十分に滑りにくい面となるように、摩擦係数が大きな材料（例えば、ゴム）による被覆層が形成されている。ドベ受け側固定部３３は、平面視にて底板３１１と同心となる位置に配置され、該位置において底板３１１の下面に固定される。この固定は、溶接、ネジ止め、粘着材等を用いた接着、等によってなされる。もっとも、ドベ受け側固定部３３は、底板３１１と一体的に形成されたものであってもよい。
【００５１】
＜１−２．ろくろユニットの使用態様＞
ろくろユニットＵ２の使用態様について、引き続き図３を参照しながら説明する。
【００５２】
作陶者は、ろくろユニットＵ２を使用するにあたって、ドベ受け部材３を天板１１に取り付けるとともに、アタッチメント部材２をダミー天板３２に取り付ける。具体的には、作陶者は、ドベ受け部材３を、平面視にて天板１１と同心となるような位置に配置して、天板１１に上から重ねる。そして、ドベ受け部材３を下方に押さえ付けて、ドベ受け側固定部３３の内部に天板１１が収容された状態とする。これによって、ドベ受け部材３が天板１１に取り付けられた状態となる。また、作陶者は、アタッチメント部材２を、平面視にてダミー天板３２と同心となるような位置に配置して、ダミー天板３２に上から重ねる。そして、アタッチメント部材２を下方に押さえ付けて、固定部２２の内部にダミー天板３２が収容された状態とする。これによって、アタッチメント部材２がダミー天板３２に取り付けられた状態（取り付け状態）となる。
【００５３】
ドベ受け部材３が天板１１に取り付けられた状態においては、天板１１の側面の全周に亘ってドベ受け側固定部３３の内周面が当接した状態となる。これによって、ドベ受け部材３が、天板１１の回転軸Ａと同軸に配置されて、該位置に位置規制される。また、ドベ受け側固定部３３の内周面と天板１１の側面との間に生じる摩擦力によって、ドベ受け部材３が天板１１に対して回転しないように固定される。
【００５４】
さらに、ダミー天板３２にアタッチメント部材２が取り付けられた取り付け状態において、アタッチメント部材２は、ダミー天板３２の回転軸（すなわち、天板１１の回転軸Ａ）と同軸に配置されて、該位置に位置規制される。また、固定部２２の内周面とダミー天板３２の側面との間に生じる摩擦力によって、アタッチメント部材２がダミー天板３２（ひいては、天板１１）に対して回転しないように固定される。
【００５５】
このような構成において、天板１１が回転されると、これに取り付けられているドベ受け部材３、および、ドベ受け部材３に取り付けられているアタッチメント部材２が、天板１１と一緒に回転する。したがって、作陶者は、粘土や作品をダミー天板３２に載せて、これを回転させつつ、成形作業や削り作業を行うことができる。このとき、ドベ受け部材３の本体部３１によって、作陶作業において飛び散る泥や水、削り作業で発生した削りかす、等が受け止められるので、これらが飛散して周囲が汚れることがない。また、ダミー天板３２に取り付けられたアタッチメント部材２によって、回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差Ｔが形成されるので、熟練の作陶者でなくとも、電動ろくろ１を用いた作業を容易に進めることができる。
【００５６】
＜１−３．効果＞
この実施形態に係るろくろユニットＵ２は、回転軸Ａの回りで回転自在に設けられた天板１１を有する電動ろくろ１と、天板１１に対して着脱自在であり、たらい状であってその底板３１１の上面にダミー天板３２が設けられた、ドベ受け部材３と、ダミー天板３２に対して着脱自在なアタッチメント部材２とを備える。そして、ドベ受け部材３が、ドベ受け側固定部３３を備える。ドベ受け側固定部３３は、平面視円環状であって、ドベ受け部材３が天板１１に取り付けられた状態において、内周面が天板１１の側面に当接することによって、ドベ受け部材３が天板１１に対して回転しないように固定する。また、アタッチメント部材２が、固定部２２と段差形成部２１とを備える。
【００５７】
この構成においても、上記の実施形態と同様、ダミー天板３２に取り付けられたアタッチメント部材２によって、ダミー天板３２の回転軸と同心となる平面視円形状の位置決め用段差Ｔが形成されるので、熟練の作陶者でなくとも、電動ろくろ１を用いた作業を容易に進めることができる。また、この構成によると、天板１１に取り付けられたドベ受け部材３によって、作陶作業において飛び散る泥、水、等を受けることができる。
【００５８】
＜３．第３実施形態＞
＜１−１．ろくろユニットの構成＞
第３実施形態に係るろくろユニットの構成について、図４を参照しながら説明する。図４は、第３実施形態に係るろくろユニットＵ３の構成を示す斜視図である。以下においても、第１の実施形態において説明した要素については、同じ符号を付して示すとともに、その説明を省略する。
【００５９】
ろくろユニットＵ３は、電動ろくろ１と、手回しろくろ４と、２個のアタッチメント部材２，２と、各アタッチメント部材２に取り付けられるベルト部材５と、を備える。
【００６０】
電動ろくろ１および各アタッチメント部材２の構成は、第１の実施形態と同様である。ただし、この実施形態では、２個のアタッチメント部材２，２のうちの一方は、電動ろくろ１の天板１１に取り付けて用いられる（すなわち、該天板１１が対象天板Ｄとなる）。また、他方のアタッチメント部材２は、手回しろくろ４の天板４１に取り付けて用いられる（すなわち、該天板４１が対象天板Ｄとなる）。
【００６１】
手回しろくろ４は、平面視円形状であって上下面が平坦な平板状の天板４１を備える。天板４１は、上面が略水平となるような姿勢で、支柱４２上に支持されている。支柱４２は、その軸線が鉛直に延在するような姿勢で、該軸線が平面視にて天板４１の中心を通るような位置に配置されている。天板４１と支柱４２の間には、天板４１をその中心を通る鉛直な回転軸Ａの軸線の回りで滑らかに回転自在に支持するためのベアリング構造（図示省略）が設けられている。また、支柱４２の下端は、支持部４３に支持されている。手回しろくろ４は、電動ろくろ１と異なり、天板４１を回転駆動するための駆動部を備えない。
【００６２】
このような構成において、作陶者が天板４１の側面などを手で掴んでこれを回転させる方向に外力を与えると、天板４１がその平面視の中心を通る鉛直な回転軸Ａの回りで回転する。上記の通り、天板４１と支柱４２の間にはベアリング構造が設けられているので、天板４１は小さな外力で滑らかに回転する。
【００６３】
ベルト部材５は、薄肉のベルト状の部材であり、アタッチメント部材２の側面に巻回されて用いられる。ベルト部材５は、表面が十分に滑りにくい面となるように、摩擦係数が大きな材料（例えば、ゴム）によって形成される。
【００６４】
＜１−２．ろくろユニットの使用態様＞
ろくろユニットＵ３の使用態様について、図４および図５を参照しながら説明する。図５は、ろくろユニットＵ３の使用態様の一例を示す図である。
【００６５】
作陶者は、ろくろユニットＵ３を使用するにあたって、２個のアタッチメント部材２，２の各々に、ベルト部材５を取り付ける。また、作陶者は、ベルト部材５が取り付けられた各アタッチメント部材２を、各天板１１，４１に取り付ける。すなわち、一方のアタッチメント部材２を電動ろくろ１の天板１１に取り付け、他方のアタッチメント部材２を手回しろくろ４の天板４１に取り付ける。アタッチメント部材２を天板１１（あるいは、天板４１）に取り付ける態様は上述したとおりである。
【００６６】
電動ろくろ１と手回しろくろ４の各天板１１，４１にアタッチメント部材２が取り付けられると、作陶者は、電動ろくろ１と手回しろくろ４を、各々の天板１１，４１に取り付けられているアタッチメント部材２のベルト部材５同士が当接するような位置まで近づける（図４（ｂ））。
【００６７】
このような状態で、電動ろくろ１の天板１１が駆動部１３の駆動を受けて回転されると、これに取り付けられているアタッチメント部材２が該天板１１と一緒に回転する。すると、該アタッチメント部材２とベルト部材５，５を介して接触している他方のアタッチメント部材２が、これが取り付けられている手回しろくろ４の天板１１と一緒に回転する。つまり、ここでは、２個のアタッチメント部材２，２およびその各々に取り付けられているベルト部材５が動力伝達部を構成し、電動ろくろ１の天板１１の回転運動が、この動力伝達部を介して手回しろくろ４の天板４１に伝達されることにより、該天板４１が回転駆動される。つまり、作陶者が自らの手で手回しろくろ４の天板４１を回転させなくとも、これが自動で回転駆動される。
【００６８】
このような構成によると、電動ろくろ１の天板１１と、手回しろくろ４の天板４１が同期して回転駆動されるので、両天板１１，４１上で、成形作業や削り作業を並行して進めることができる。このとき、作陶者は、手回しろくろ４を自らの手で回転させる必要がないので、２台の電動ろくろを用いて作陶作業を進める場合と同等の作業効率が実現される。また、手回しろくろ４の位置を少しだけずらしてベルト部材５同士を離間させるだけで、両天板１１，４１が独立して回転できる状態となるので、必要に応じて、各天板を独立して回転／静止させつつ、作業を進めることも容易である。
【００６９】
また例えば、図５に示されるように、両天板１１，４１のうちの一方の天板（図の例では、手回しろくろ４の天板４１）上で成形作業や削り作業を進める間、他方の天板（図の例では、電動ろくろ１の天板１１）上で別の作品の乾燥を進めることもできる。具体的には、該他方の天板１１上に乾燥したい作品Ｐ１を載せ、その近傍に乾燥器具（例えば、ドライヤー）１０を固定して設けておく。こうすれば、一方の天板４１上で作品Ｐ２の成形作業や削り作業を進める間、他方の天板１１上に載せられている作品Ｐ１が乾燥器具１０に対して回転されることにより、速やかに乾燥される。この場合、乾燥器具１０は、電動ろくろ１に設けられたコンセントジャック１４５から電源の供給を受けるものとすればよい。また、乾燥器具１０を支持するための治具２０を、電動ろくろ１の筐体１４０に対して着脱自在に設けることができるように構成されることも好ましい。
【００７０】
また例えば、両天板１１，４１のうちの一方の天板に粘土をとぐろ状に巻いて載せておき、これを他方の天板に引き込みながら該天板上で成形作業等を進めることもできる。
【００７１】
なお、いうまでもなく、ここでも、各天板１１，４１にアタッチメント部材２が取り付けられることによって、各天板１１，４１の回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差Ｔが形成されるので、熟練の作陶者でなくとも、電動ろくろ１を用いた作業を容易に進めることができる。
【００７２】
＜１−３．効果＞
上記の実施形態に係るろくろユニットＵ３は、回転軸Ａの回りで回転自在に設けられた天板１１と、天板１１を回転駆動する駆動部１３とを備える電動ろくろ１と、回転軸Ａの回りで回転自在に設けられた天板４１を備え、天板４１を回転駆動する駆動部を備えない手回しろくろ４と、一方が電動ろくろ１の天板１１に対して着脱自在であり、他方が手回しろくろ４の天板４１に対して着脱自在である、２個のアタッチメント部材２，２と、を備える。そして、各アタッチメント部材２が、固定部２２と段差形成部２１とを備える。そして、駆動部１３によって回転駆動される電動ろくろ１の天板１１の回転運動が、該天板１１に取り付けられているアタッチメント部材２および手回しろくろ４の天板４１に取り付けられているアタッチメント部材２を介して、手回しろくろ４の天板４１に伝達されることにより、天板４１が回転駆動されるように構成されている。
【００７３】
この構成においても、上記の実施形態と同様、電動ろくろ１および手回しろくろ４の各天板１１，４１に取り付けられたアタッチメント部材２によって、各天板１１，４１の回転軸Ａと同心となる平面視円形状の位置決め用段差Ｔが形成されるので、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。また、この構成によると、電動ろくろ１の駆動力が２個のアタッチメント部材２，２を介して手回しろくろ４の天板４１に伝達されることによってこれが回転駆動されるので、手回しろくろ４の天板４１を作陶者が手で回転させる必要がない。
【００７４】
＜４．アタッチメント部材の変形例＞
上記の各実施形態に係るろくろユニットＵ１，Ｕ２，Ｕ３が備えるアタッチメント部材２の構成は、上記のものに限らない。以下において、アタッチメント部材２の変形例について説明する。上記の各実施形態に係るろくろユニットＵ１，Ｕ２，Ｕ３を使用するにあたっては、寸法や形状（特に、段差形成部Ｔの寸法や形状）が異なる複数のアタッチメント部材を準備しておき、作品の形状や行いたい作業に応じて適宜のアタッチメント部材を選択して使用することが好ましい。
【００７５】
＜４−１．第１の変形例＞
第１の変形例に係るアタッチメント部材について、図６を参照しながら説明する。図６は、第１の変形例に係るアタッチメント部材６の側断面図および上面図である。ただし、図６（ａ）には、対象天板Ｄから取り外された状態のアタッチメント部材６の側断面図が示されており、図６（ｂ）には、対象天板Ｄに取り付けられた状態のアタッチメント部材６の上面図と側断面図が示されている。図７〜図９においても同様である。
【００７６】
アタッチメント部材６は、上記の各実施形態に係るアタッチメント部材２と同様、対象天板Ｄに対して着脱自在であって、対象天板Ｄに取り付けて用いられる部材であり、段差形成部６１と、その下面に設けられた固定部６２とを備える。
【００７７】
段差形成部６１は、ベース板６１１と、その上面に設けられた凸条部６１２とを備える。ベース板６１１は、平面視円形状であって上下面が平坦な平板状の部材であり、直径が対象天板Ｄの直径よりも大きいものとされている。一方、凸条部６１２は、平面視にてベース板６１１と同心となる円周に沿って形成された、平面視円環状の凸条である。この凸条部６１２によって、ベース板６１１上に、平面視円形状の段差（すなわち、凸条部６１２の高さｄ分の段差）Ｔが形成される。凸条部６１２は、ベース板６１１と一体的に形成されたものであってもよいし、ベース板６１１と別体に形成されて、溶接、ネジ止め、粘着材等を用いた接着、等によってベース板６１１に固定されたものであってもよい。
【００７８】
固定部６２は、上記の実施形態に係るアタッチメント部材２が備える固定部２２と同様、平面視円環状であって内直径が対象天板Ｄの直径と略同一の部材であり、平面視にて段差形成部６１と同心となる位置に配置され、該位置において段差形成部６１の下面に固定される。
【００７９】
アタッチメント部材６を対象天板Ｄに取り付ける態様は、上記の各実施形態に係るアタッチメント部材２を対象天板Ｄに取り付ける態様と同じである。取り付け状態において、アタッチメント部材６は、対象天板Ｄの回転軸Ａと同軸に配置されて、該位置に位置規制されるとともに、対象天板Ｄに対して回転しないように固定される。また、この取り付け状態においては、凸条部６１２が回転軸Ａと同心に配置され、これによって、回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差Ｔが形成される。
【００８０】
この変形例に係るアタッチメント部材６を用いた場合も、対象天板Ｄの回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差（位置決め用段差）Ｔが形成される。したがって、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。
【００８１】
特に、この変形例に係るアタッチメント部材６は、段差形成部６１が、平板状のベース板６１１と、その上面に設けられた平面視円環状の凸条部６１２とを備える。したがって、ベース板６１１上に粘土や作品を載せてここでろくろを用いた作業を行うことが可能であり、作業が終われば粘土や作品を載せたままでアタッチメント部材６を対象天板Ｄから取り外してアタッチメント部材６ごと移動させることができる。したがって、ろくろを速やかに次の作業に使用することが可能となり、ろくろの使用効率が高まる。
【００８２】
＜４−２．第２の変形例＞
第２の変形例に係るアタッチメント部材７について、図７を参照しながら説明する。図７は、第２の変形例に係るアタッチメント部材７の側断面図および上面図である。
【００８３】
アタッチメント部材７は、上記の各実施形態に係るアタッチメント部材２と同様、対象天板Ｄに対して着脱自在であって、対象天板Ｄに取り付けて用いられる部材であり、段差形成部７１と、その下面に設けられた固定部７２とを備える。
【００８４】
段差形成部７１は、ベース板７１１と、その上面に設けられた溝部７１２とを備える。ベース板７１１は、平面視円形状であって上下面が平坦な平板状の部材であり、直径が対象天板Ｄの直径よりも大きいものとされている。一方、溝部７１２は、平面視にてベース板７１１と同心となる円周に沿って形成された、平面視円環状の溝である。この溝部７１２によって、ベース板７１１上に、平面視円形状の段差（すなわち、溝部７１２の深さｄ分の段差）Ｔが形成される。
【００８５】
ベース板７１１における、溝部７１２で囲まれる領域には、凸部７１３が設けられる。凸部７１３は、平面視円形状であって、直径が溝部７１２の内直径よりも十分に小さいものとされている。凸部７１３は、図示されるように上面が平坦形状であってもよいし、上面が上に凸の弧状であってもよい。また、凸部７１３の全体（あるいは、少なくとも表面部分）が、クッション性のある部材により形成されることも好ましい。また、ベース板７１１における、溝部７１２の外側の領域には、上方に僅かに突出した土手部７１４が設けられる。
【００８６】
固定部７２は、上記の実施形態に係るアタッチメント部材２が備える固定部２２と同様、平面視円環状であって内直径が対象天板Ｄの直径と略同一の部材であり、平面視にて段差形成部７１と同心となる位置に配置され、該位置において段差形成部７１の下面に固定される。
【００８７】
アタッチメント部材７を対象天板Ｄに取り付ける態様は、上記の各実施形態に係るアタッチメント部材２を対象天板Ｄに取り付ける態様と同じである。取り付け状態において、アタッチメント部材７は、対象天板Ｄの回転軸Ａと同軸に配置されて、該位置に位置規制されるとともに、対象天板Ｄに対して回転しないように固定される。また、取り付け状態においては、溝部７１２が回転軸Ａと同心に配置され、これによって、回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差Ｔが形成される。
【００８８】
この変形例に係るアタッチメント部材７を用いた場合も、対象天板Ｄの回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差（位置決め用段差）Ｔが形成される。したがって、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。
【００８９】
特に、このアタッチメント部材７は、段差形成部７１が、平板状のベース板７１１と、その上面に設けられた平面視円環状の溝部７１２とを備える。したがって、例えば、溝部７１２の外直径が作品Ｐの口縁部分の外直径と略一致するようなアタッチメント部材７を用い、作品Ｐを下に向けてその口縁部分が溝部７１２に収容されるように配置すれば、作品Ｐが自然に対象天板Ｄの回転軸Ａと同軸に据えられた状態となる（図７（ｂ））。このような状態で、対象天板Ｄを回転させつつ高台等の削り出しを行えば、回転体状に整った形状の高台等を削り出すことができる。
【００９０】
特に、このアタッチメント部材７においては、段差形成部７１が、ベース板７１１の上面であって溝部７１２で囲まれる領域に設けられた凸部７１３を備える。したがって、例えば、平皿のような作品Ｐの高台を削り出す場合に、該作品Ｐを裏返してその口縁部分が溝部７１２に収容された状態としたときに、溝部７１２で囲まれる領域に設けられている凸部７１３によって、作品Ｐが潰れないように支えられる（図７（ｂ））。したがって、高台の削り作業を行っているときに、作品Ｐが潰れてしまうといった事態が生じにくい。
【００９１】
また、このアタッチメント部材７においては、溝部７１２の外側に土手部７１４が形成される。したがって、例えば、平皿のような作品Ｐの高台を削り出す場合に、該作品Ｐを裏返してその口縁部分が溝部７１２に収容された状態としたときに、口縁部分が土手部７１４に確実に引っ掛かることとなり、作品Ｐが潰れないように支えられる。したがって、高台の削り作業を行っているときに、作品Ｐが潰れてしまうといった事態が特に生じにくい。
【００９２】
さらに、このアタッチメント部材７においても、上記の変形例に係るアタッチメント部材６と同様、ベース板７１１に載せられた粘土や作品ごとアタッチメント部材７を対象天板Ｄから取り外すことができるので、ろくろの使用効率が高まる。
【００９３】
＜４−３．第３の変形例＞
第３の変形例に係るアタッチメント部材８について、図８を参照しながら説明する。図８は、第３の変形例に係るアタッチメント部材８の側断面図および上面図である。
【００９４】
アタッチメント部材８は、上記の各実施形態に係るアタッチメント部材２と同様、対象天板Ｄに対して着脱自在であって、対象天板Ｄに取り付けて用いられる部材であり、段差形成部８１と、その下面に設けられた固定部８２とを備える。
【００９５】
段差形成部８１は、平面視円環状であって下面が平坦な部材であり、内直径が対象天板Ｄの直径よりも小さく、外直径が対象天板Ｄの直径よりも大きいものとされている。段差形成部８１の上面には、その周縁に沿って平坦な縁部８１１が形成されており、その内側に、内方に向かうにつれてなだらかな凹曲線を描きつつ下方に傾斜する傾斜面８１２が形成されている。
【００９６】
固定部８２は、上記の実施形態に係るアタッチメント部材２が備える固定部２２と同様、平面視円環状であって内直径が対象天板Ｄの直径と略同一の部材であり、平面視にて段差形成部８１と同心となる位置に配置され、該位置において段差形成部８１の下面に固定される。
【００９７】
アタッチメント部材８を対象天板Ｄに取り付ける態様は、上記の各実施形態に係るアタッチメント部材２を対象天板Ｄに取り付ける態様と同じである。取り付け状態において、アタッチメント部材８は、対象天板Ｄの回転軸Ａと同軸に配置されて、該位置に位置規制されるとともに、対象天板Ｄに対して回転しないように固定される。また、取り付け状態においては、対象天板Ｄの上面における、回転軸Ａと同心の円形領域Ｑを除く全体が、段差形成部８１によって覆われた状態となり、この円形領域Ｑの円周に沿って、段差形成部８１の内径側の厚みｄ分の段差Ｔが形成される。すなわち、回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差Ｔが形成される。
【００９８】
この変形例に係るアタッチメント部材８を用いた場合も、対象天板Ｄの回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差（位置決め用段差）Ｔが形成される。したがって、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。
【００９９】
特に、このアタッチメント部材８は、段差形成部８１が、内方に向かうにつれてなだらかな凹曲線を描きつつ下方に傾斜する傾斜面８１２を備えるので、位置決め用段差Ｔで囲まれる領域内に粘土を充填するとともに、傾斜面８１２に粘土を肉薄に貼り付けることで（図８（ｂ）下段の二点鎖線）、粘土を、傾斜面８１２に倣う椀状であって、底に高台を有するような形状に、簡単に形作ることができる。
【０１００】
＜４−４．第４の変形例＞
第４の変形例に係るアタッチメント部材９について、図９を参照しながら説明する。図９は、第４の変形例に係るアタッチメント部材９の側断面図および上面図である。
【０１０１】
アタッチメント部材９は、上記の各実施形態に係るアタッチメント部材２と同様、対象天板Ｄに対して着脱自在であって、対象天板Ｄに取り付けて用いられる部材であり、段差形成部９１と、その下面に設けられた固定部９２とを備える。
【０１０２】
段差形成部９１は、平面視円形状であって下面が平坦な部材であり、直径が対象天板Ｄの直径よりも大きいものとされている。段差形成部９１の上面には、その周縁に沿って平坦な縁部９１１が形成されており、その内側に凹部９１２が形成されている。凹部９１２は、平面視にて段差形成部９１と同心となる平面視円形状であって、断面が円弧に倣う椀状の凹みである。この凹部９１２によって、平面視円形状の段差（すなわち、凹部９１２の深さ分の段差）Ｔが形成される。また、段差形成部９１の側面には、鍔部９１３が形成されている。
【０１０３】
固定部９２は、上記の実施形態に係るアタッチメント部材２が備える固定部２２と同様、平面視円環状であって内直径が対象天板Ｄの直径と略同一の部材であり、平面視にて段差形成部９１と同心となる位置に配置され、該位置において段差形成部９１の下面に固定される。
【０１０４】
アタッチメント部材９を対象天板Ｄに取り付ける態様は、上記の各実施形態に係るアタッチメント部材２を対象天板Ｄに取り付ける態様と同じである。取り付け状態において、アタッチメント部材９は、対象天板Ｄの回転軸Ａと同軸に配置されて、該位置に位置規制されるとともに、対象天板Ｄに対して回転しないように固定される。また、取り付け状態においては、凹部９１２が回転軸Ａと同心に配置され、これによって、回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差Ｔが形成される。
【０１０５】
この変形例に係るアタッチメント部材９を用いた場合も、対象天板Ｄの回転軸Ａと同心となる平面視円形状の段差（位置決め用段差）Ｔが形成される。したがって、熟練の作陶者でなくとも、ろくろを用いた作業を容易に進めることができる。
【０１０６】
特に、このアタッチメント部材９は、段差形成部９１が、断面が円弧に倣う椀状の凹部９１２を備えるので、これに粘土を肉薄に貼り付けることで（図９（ｂ）下段の二点鎖線）、粘土を凹部９１２に倣う椀状に簡単に形作ることができる。
【０１０７】
さらに、このアタッチメント部材９においても、上記の変形例に係るアタッチメント部材６と同様、粘土や作品ごとアタッチメント部材９を対象天板Ｄから取り外すことができるので、ろくろの使用効率が高まる。
【０１０８】
＜５．他の変形例＞
第１、第２の実施形態に係るろくろユニットＵ１，Ｕ２は、電動ろくろ１に代えて手回しろくろ４を備えるものであってもよい。
【０１０９】
第３の実施形態においては、アタッチメント部材２にベルト部材５を取り付けるものとしたが、アタッチメント部材２の側面の摩擦力が大きい場合は、ベルト部材５を省略することができる。あるいは、ベルト部材５を省略する一方で、アタッチメント部材２の側面の摩擦力を十分に大きなものとするべく、該側面に対して、エンボス処理、摩擦係数が比較的大きな材料による被覆層の形成、等を施してもよい。また、ベルト部材５を省略する一方で、アタッチメント部材２の周囲に、垂直にギヤが切られたナイロンギヤを設けてもよい。
【０１１０】
第３の実施形態において、電動ろくろ１側のアタッチメント部材２と、手回しろくろ４側のアタッチメント部材２の間で適切に動力が伝達されるためには、各天板１１，４１に取り付けられたアタッチメント部材２が略同一の高さに配置されることが好ましい。これを確実に実現するために、電動ろくろ１および手回しろくろ４の少なくとも一方に、高さを調整する機構を設けることも好ましい。
【０１１１】
上記の各実施形態において、アタッチメント部材２，６〜９の対象天板Ｄに対する回転ズレを十分に抑制するために、段差形成部２１，６１，７１，８１，９１の下面と対象天板Ｄの上面との間に、摩擦係数が大きな材料（例えば、ゴム）で形成されたシート状の部材が設けられることも好ましい。同様に、ドベ受け部材３の天板１１に対する回転ズレを十分に抑制するために、本体部３１の下面と天板１１の上面との間に、同様のシート状の部材が設けられることも好ましい。
【０１１２】
その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【０１１３】
１  電動ろくろ
１１  電動ろくろの天板
１２  支柱
１３  駆動部
１４  筐体
２  アタッチメント部材
２１  段差形成部
２２  固定部
３  ドベ受け部材
３１  本体部
３２  ダミー天板
３３  ドベ受け側固定部
４  手回しろくろ
４１  天板
４２  支柱
４３  支持部
５  ベルト部材
６  アタッチメント部材
６１  段差形成部
６１１  ベース板
６１２  凸条部
６２  固定部
７  アタッチメント部材
７１  段差形成部
７１１  ベース板
７１２  溝部
７１３  凸部
７１４  土手部
７２  固定部
８  アタッチメント部材
８１  段差形成部
８１１  縁部
８１２  傾斜面
８２  固定部
９  アタッチメント部材
９１  段差形成部
９１１  縁部
９１２  凹部
９１３  鍔部
９２  固定部
Ａ  回転軸
Ｄ  対象天板
Ｔ  位置決め用段差（段差）
Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３  ろくろユニット
【図１】
2020163655.tif 000003
【図２】
2020163655.tif 000004
【図３】
2020163655.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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