(57)【要約】【課題】臭気の低減効率を高めつつ、装置の高さを小さくすることができる脱臭装置を提供する。【解決手段】横置きに配置され筒状を呈する筐体２１１と、第１ろ過室２１３及び第２ろ過室２１４と、ろ材２１５と、散水部２１８と、第１ろ過室２１３と第２ろ過室２１４とを連通する連通部２１７と、筐体２１１の一端側に設けられた給気部２２０と、筐体２１１の他端側に設けられた排気部２６０と、を有し、給気部２２０から流入した臭気を、散水部２１８から落下する水及びろ材２１５でろ過して排気部２６０から排気するとともに、第１ろ過室２１３のろ材２１５内を通過させた臭気を連通部２１７を経由して第２ろ過室２１４のろ材２１５内に通過させることを特徴とする。【選択図】図１９
2020032407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
臭気ろ過ユニットを複数個並設して構成され、畜舎から排出された臭気を低減する脱臭装置であって、
前記臭気ろ過ユニットは、
横置きに配置され筒状を呈する筐体と、
前記筐体内に設けられ、前記筐体の軸方向に対して垂直な隔壁を隔てて仕切られた第１ろ過室及び第２ろ過室と、
前記第１ろ過室及び前記第２ろ過室の上部にそれぞれ設けられた散水部と、
前記第１ろ過室及び前記第２ろ過室の中部にそれぞれ設けられたろ材と、
前記第１ろ過室及び前記第２ろ過室の下部に設けられ前記第１ろ過室と前記第２ろ過室とを連通する連通部と、
前記筐体の一端側に設けられた給気部と、
前記筐体の他端側に設けられた排気部と、を有し、
前記給気部から流入した臭気を、前記散水部から落下する水及び前記ろ材でろ過して前記排気部から排気するとともに、前記第１ろ過室の前記ろ材内を通過させた臭気を前記連通部を経由して前記第２ろ過室の前記ろ材内に通過させることを特徴とする脱臭装置。
【請求項２】
前記ろ材を洗浄するためのエアを前記ろ材に供給するろ材洗浄散気部を備え、
通常脱臭時には、前記連通部が形成されるように前記筐体の底部と前記隔壁との間に通常水位を設定し、
ろ材洗浄時には、前記ろ材が浸水する位置に洗浄時水位を設定し、前記ろ材洗浄散気部から供給されたエアで前記ろ材を洗浄することを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項３】
前記ろ材洗浄散気部は、前記隔壁の下端側から前記第１ろ過室及び前記第２ろ過室の各前記ろ材に向けて開口する二股部を備えていることを特徴とする請求項２に記載の脱臭装置。
【請求項４】
請求項１に記載の脱臭装置と、
家畜の糞尿が落下可能な床と、床下に形成され、落下した糞尿を受け入れる臭気低減用の水を貯溜する水貯溜部と、を備える畜舎と、
前記水貯溜部から排出される糞尿混合水を曝気する曝気槽と、
前記曝気槽で曝気処理した曝気処理汚泥を沈殿分離させる沈澱槽と、
前記沈澱槽の上澄水を前記水貯溜部に環流させる環流路と、を備え、
前記脱臭装置は、前記水貯溜部と前記曝気槽との間に介設され、前記水貯溜部から排出された糞尿混合水の臭気を前記散水部から供給された散水により脱臭して排気することを特徴とする畜舎の臭気低減システム。
【請求項５】
前記脱臭装置は、前記畜舎から排出された臭気を、散水により脱臭して前記曝気槽に曝気用のエアとして供給することを特徴とする請求項４に記載の畜舎の臭気低減システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱臭装置及び畜舎の臭気低減システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、畜舎等から排出された臭気を脱臭する脱臭装置に係る発明が開示されている。当該発明は、筐体の一方の開口部から臭気を取り入れ、上部から散水しながら内部に設けられた脱臭材（ろ材）の間を通過させ、脱臭された空気を他方の開口部から排気するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−５６３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
臭気の低減効率を向上させる場合、筐体の高さ方向にろ材を増加させて、ろ材と臭気との接触距離を長く設定することが考えられる。しかし、ろ材を高さ方向に充填させると脱臭装置の高さが大きくなり、設置場所の確保や脱臭装置の搬送、施工等が困難になるという問題がある。
【０００５】
本発明は、臭気の低減効率を高めつつ、装置の高さを小さくすることができる脱臭装置及び脱臭低減システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は、臭気ろ過ユニットを複数個並設して構成され、畜舎から排出された臭気を低減する脱臭装置であって、前記臭気ろ過ユニットは、横置きに配置され筒状を呈する筐体と、前記筐体内に設けられ、前記筐体の軸方向に対して垂直な隔壁を隔てて仕切られた第１ろ過室及び第２ろ過室と、前記第１ろ過室及び前記第２ろ過室の上部にそれぞれ設けられた散水部と、前記第１ろ過室及び前記第２ろ過室の中部にそれぞれ設けられたろ材と、前記第１ろ過室及び前記第２ろ過室の下部に設けられ前記第１ろ過室と前記第２ろ過室とを連通する連通部と、前記筐体の一端側に設けられた給気部と、前記筐体の他端側に設けられた排気部と、を有し、前記給気部から流入した臭気を、前記散水部から落下する水及び前記ろ材でろ過して前記排気部から排気するとともに、前記第１ろ過室の前記ろ材内を通過させた臭気を前記連通部を経由して前記第２ろ過室の前記ろ材内に通過させることを特徴とする。
【０００７】
かかる構成によれば、ろ材を筐体の軸方向に並設された第１ろ過室及び第２ろ過室に設け、連通部を介して第１ろ過室及び第２ろ過室にそれぞれ臭気を通過させることにより、筐体の高さを抑えつつ、臭気の低減効率を高めることができる。また、臭気ろ過ユニットを筐体の軸方向に並設させることにより、脱臭の低減効率をより高めることができる。
【０００８】
また、前記ろ材を洗浄するためのエアを前記ろ材に供給するろ材洗浄散気管を備え、通常脱臭時には、前記連通部が形成されるように前記筐体の底部と前記隔壁との間に通常水位を設定し、ろ材洗浄時には、前記ろ材が浸水する位置に洗浄時水位を設定し、前記ろ材洗浄散気管から供給されたエアで前記ろ材を洗浄することが好ましい。
【０００９】
かかる構成によれば、ろ材を容易に洗浄することができる。
【００１０】
また、前記ろ材洗浄散気管は、前記隔壁の下端側から前記第１ろ過室及び前記第２ろ過室の各前記ろ材に向けて開口する二股部を備えていることが好ましい。
【００１１】
かかる構成によれば、少ない部品点数で効率よくろ材を洗浄することができる。
【００１２】
また、請求項１に記載の脱臭装置と、家畜の糞尿が落下可能な床と、床下に形成され、落下した糞尿を受け入れる臭気低減用の水を貯溜する水貯溜部と、を備える畜舎と、前記水貯溜部から排出される糞尿混合水を曝気する曝気槽と、前記曝気槽で曝気処理した曝気処理汚泥を沈殿分離させる沈澱槽と、前記沈澱槽の上澄水を前記水貯溜部に環流させる環流路と、を備え、前記脱臭装置は、前記水貯溜部と前記曝気槽との間に介設され、前記水貯溜部から排出された糞尿混合水の臭気を前記散水部から供給された散水により脱臭して大気に排気し、散水処理水を前記曝気槽に流すことを特徴とする。
【００１３】
かかる構成によれば、水貯溜部の水によって糞尿が稀釈されるため、畜舎内の臭気が低減される。また、糞尿混合水を曝気槽で曝気処理したうえで、沈澱槽の上澄水を水貯溜部に環流することで、アンモニア臭のほとんどない水として再利用できる。したがって、新たな水道水等を使用することがほとんどなくなり、経済性に優れたシステムとなる。また、水貯溜部から排出された糞尿混合水の臭気を散水により脱臭して大気に排気し、散水処理水を曝気槽に流す脱臭装置を備えることにより、糞尿混合水に含まれる臭気をより効率的に脱臭できる。
【００１４】
また、前記沈澱槽の上澄水を前記脱臭装置の散水用の水として供給することが好ましい。
【００１５】
かかる構成によれば、沈澱槽の上澄水を脱臭装置用として再利用することができる。
【００１６】
また、前記脱臭装置は、前記畜舎から排出された臭気を、散水により脱臭して前記曝気槽に曝気用のエアとして供給することが好ましい。
【００１７】
かかる構成によれば、臭気を曝気用のエアとして有効に利用できるとともに、臭気の低減効率をより高めることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、臭気の低減効率を高めつつ、装置の高さを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る畜舎の臭気低減システムの構成図である。
【図２】水貯溜部を下方から見上げた外観斜視図である。
【図３】水貯溜部の分割部周りの断面図である。
【図４】水貯溜部の断面図である。
【図５】非常換気装置の正面図である。
【図６】排出路周りの外観斜視図である。
【図７】水貯溜部の変形例の断面図である。
【図８】水貯溜部の変形例を下方から見上げた外観斜視図である。
【図９】水貯溜部の変形例の単体の断面図である。
【図１０】水貯溜部の変形例の分割部周りの断面図である。
【図１１】脱臭装置の構成図である。
【図１２】畜舎の外観斜視図である。
【図１３】第２実施形態に係る畜舎の臭気低減システムの構成図である。
【図１４】上澄水貯溜室の平面図である。
【図１５】第３実施形態に係る畜舎の臭気低減システムの構成図である。
【図１６】密閉ポンプ槽の内部に設けた排出路の排水トラップの説明図である。
【図１７】第４実施形態に係る畜舎の臭気低減システムの構成図である。
【図１８】第５実施形態に係る畜舎の臭気低減システムの構成図である。
【図１９】第６実施形態に係る畜舎の臭気低減システムの脱臭装置を示す概略側面図である。
【図２０】第６実施形態に係る畜舎の臭気低減システムの脱臭装置を示す概略平面図である。
【図２１】図２０のＡ−Ａ断面図である。
【図２２】図２０のＢ−Ｂ断面図である。
【図２３】第７実施形態に係る畜舎の臭気低減システムの構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１において、本発明に係る畜舎の臭気低減システム１は、畜舎２と、曝気槽２１と、沈澱槽３１と、環流路４１とを備えている。畜舎２は、例えば豚舎である。畜舎２の建物形態としては、鉄筋や木造、プレハブ等の固定建築物である固定畜舎であってもよいし、任意の地面に移動させて設置可能な非固定畜舎であってもよい。
【００２１】
「固定畜舎２Ａ」
固定畜舎２Ａは、家畜の糞尿が落下可能な床３と、床下に形成され、落下した糞尿を受け入れる臭気低減用の水を貯溜するＦＲＰ製の水貯溜部４と、を備えている。床３は、スノコや打抜き金網等であり、そのスリットや網目を通して糞尿が床下に落下するようになっている。
【００２２】
図４に示すように、水貯溜部４は、一方向から見た側断面視で、互いに対向する一対の鉛直状の側板部５と、Ｖ字形状に形成された底板部６と、を有して上部が開口した形状を呈している。落下してきた糞尿は水貯溜部４内に溜まった水に稀釈されることで、臭気の低減された糞尿混合水として水貯溜部４内に溜まることとなる。底板部６の端部には、糞尿混合水を排出するための排出ピット７（図２）が下方に膨設されている。水貯溜部４内には、糞尿混合水を越流させるためのオーバーフロー管８が設けられている。なお、水貯留部４は、本実施形態ではＦＲＰ製としているが、金属、樹脂、コンクリート等の他の材料で形成してもよい。
【００２３】
水貯溜部４の一方向寸法が長い場合、図２に示すように、水貯溜部４を当該一方向に分割して構成すればよい。その分割部分は、図３に示すように、外側に膨設された段差縁部９同士が重なり合ってリベット止め等により締結されたうえで、内側にシール材料１０が充填される。シール材料１０としては、ＦＲＰを利用できる。以上のような形状とすれば、トラックやトレーラーでの搬送における道路法規上の高さ制限を考慮しつつ、製造工程や設置工程の簡略化を図ることができる。
【００２４】
「固定畜舎の変形例」
図７〜図１０を参照して、固定畜舎の変形例を説明する。固定畜舎２Ｃも、家畜の糞尿が落下可能な床３と、床下に形成されたＦＲＰ製の水貯溜部４と、を備えている。固定畜舎２Ｃの水貯溜部４は、一方向から見た側断面視で上部に開口部を有した略半円形状を呈した槽筺体４０を備えている。このような形状の槽筺体４０は、例えば、フィラメントワインディング法により成形した略円筒状（楕円状）のＦＲＰ筺体を半割りにすることで容易に製作することができる。図７に示すように、槽筺体４０は、例えば、建築躯体に凹設された溝４６に設置される。溝４６は、例えば豚舎家屋の床面Ｆに断面矩形状に凹設され、コンクリートで養生されている。
【００２５】
図９から判るように、槽筺体４０は、断面円弧状に形成された底板部４０Ａと、底板部４０Ｂの両端に形成される直線状の一対の側板部４０Ｂと、を備えている。底板部４０Ａと側板部４０Ｂとは、前記したようにフィラメントワインディング法等により一体に成形されている。図８に示すように、槽筺体４０の底部には、糞尿混合水を排出するための排出ピット４２が下方に膨設されている。槽筺体４０内には、糞尿混合水を越流させるためのオーバーフロー管（図示せず）が設けられ、糞尿混合水は排出ピット４２を通して所定の外部に排出される。また、槽筺体４０の底部には、溝４６の底面に接面する支持台座４３が設けられている。
【００２６】
図９に示すように、少なくとも溝４６に設置される前の状態において、一対の側板部４０Ｂは、上方に向かうにしたがい間隔が広くなるように略逆ハの字状に形成されている。このように、一対の側板部４０Ｂを略逆ハの字状に形成することで、溝４６の幅寸法に施工誤差があったとしても、図７に示すように、槽筺体４０を設置した際に、溝４６の溝壁により側板部４０Ｂを矢印のように内側に弾性変形させて設置できる。これにより、溝４６の施工誤差によらず、側板部４０Ｂを溝４６の側壁に密着させて槽筺体４０を溝４６内に収まりよく設置できる。したがって、溝４６の側壁と側板部４０Ｂとの隙間から糞尿が溝４６内に浸入することを阻止できる。
【００２７】
また、床３の下方に、溝４６の溝壁と前記側板部４０Ｂとの隙間を覆う隙間覆い部材４４を設ければ、溝４６の側壁と側板部４０Ｂとの隙間から糞尿が溝４６内に浸入することを確実に阻止できる。隙間覆い部材４４の材質は、金属材料、樹脂材料、布材料等、適宜なものを選択できる。
【００２８】
槽筺体４０の一方向寸法が長い場合には分割構成とし、図１０に示すように、外側に膨設された４５同士を突き合わせて接着材や接合材等を用いて連結し、内側にシール材料１０を充填する。また、固定畜舎２Ｃとしては、図１２に示すように、１つの豚舎家屋内に複数の水貯溜部４を並設させてもよい。固定畜舎２Ａも同様である。
【００２９】
以上のように、本発明によれば、床３の下方に、単に水を貯溜する水貯溜部４を配置するだけで済むため、設置コストの低減を図れる。ＦＲＰ製の水貯溜部４を設置することで、屋外気と遮断することができる。したがって、従来の機械式スクレーパを設置する方式のようにピットから吹き込む床下からの風が発生せず、温度管理がしやすく子豚の成長も良好となる。また、ＦＲＰ製の水貯溜部４は汚れが落ちやすいため、低圧の洗浄水でも汚れが落ち、洗浄による摩耗劣化等のおそれがない。また、洗浄後の残存雑菌も少ない。
【００３０】
「非固定畜舎２Ｂ」
図１において、非固定畜舎２Ｂは、横置きに設置されるＦＲＰ製の筒状の筺体１１を備えている。この種の筺体１１を備えた構造のものとしては、既に本出願人が特開２００８−７９５９９号公報で出願している。非固定畜舎２Ｂも、家畜の糞尿が落下可能な床３を備えており、床下を水貯溜部４として水を貯溜させることができる。筺体１１の一方の側面には、糞尿混合水を排出するための排出ピット１２が膨設されている。図６に示すように、排出ピット１２内には、糞尿混合水を越流させるためのオーバーフロー管１３が設けられている。なお、筐体１１は、本実施形態ではＦＲＰ製としているが、金属、樹脂、コンクリート等の他の材料で形成してもよい。
【００３１】
上記した固定畜舎２Ａ，２Ｃや非固定畜舎２Ｂでは、床３と水貯溜部４における水面との距離Ｈ（図７参照）を、５０ｃｍ以上に設定することが好ましい。距離Ｈを５０ｃｍ未満とすると、水面からの冷気で家畜が冷えやすくなり、また臭気が床３上まで届きやすくなって家畜に影響が出やすい。
【００３２】
「曝気槽２１、沈澱槽３１」
本実施形態の曝気槽２１と沈澱槽３１は共に地上に設置される。図１において、固定畜舎２Ａの排出ピット７や非固定畜舎２Ｂの排出ピット１２から排出される糞尿混合水は、排出路１４を介して曝気槽２１に送られる。図１では、曝気槽２１を第１曝気槽２１Ａと第２曝気槽２１Ｂとに分けた形態を示している。排出路１４からの糞尿混合水は先ず第１曝気槽２１Ａに送られる。第１曝気槽２１Ａは曝気専用の槽である。糞尿混合水は、エア噴射器２２から噴射するエアにより攪拌されて曝気処理され、好気性分解によりアンモニア臭が低減される。
【００３３】
第１曝気槽２１Ａで曝気処理された処理汚泥は、第２曝気槽２１Ｂに送られて再度曝気処理される。これにより、アンモニア臭が一層低減される。第２曝気槽２１Ｂで曝気処理された処理汚泥は沈澱槽３１に送られ、沈澱槽３１で沈澱した汚泥は汚泥貯溜槽３２に送られる。汚泥貯溜槽３２から排出された汚泥は、例えば脱水機３３で脱水処理されて堆肥等に利用される。一方、沈澱槽３１での上澄水は、環流路４１を介して固定畜舎２Ａや非固定畜舎２Ｂの水貯溜部４に供給される。
【００３４】
なお、本実施形態では、第２曝気槽２１Ｂと沈澱槽３１と汚泥貯溜槽３２とを、一つの筺体内で仕切り板により画成した構造としているが、それぞれ別体の筺体を備える構造としてもよい。また、曝気槽２１は１つのみであってもよい。
【００３５】
以上の構成を備えた臭気低減システム１によれば、水貯溜部４の水によって糞尿が稀釈されるため、畜舎２内の臭気が低減される。また、糞尿混合水を曝気槽２１で曝気処理したうえで、沈澱槽３１の上澄水を水貯溜部４に環流することで、アンモニア臭のほとんどない水として再利用できる。したがって、新たな水道水等を使用することがほとんどなくなり、経済性に優れたシステムとなる。
【００３６】
「脱臭装置７０」
図１１を参照して、脱臭装置７０を説明する。脱臭装置７０は、水貯溜部４と曝気槽２１（図１参照）との間に介設されている。脱臭装置７０は、水貯溜部４から排出された糞尿混合水の臭気を散水により脱臭して大気に排気し、散水処理水を曝気槽２１に流す装置である。
【００３７】
固定畜舎２Ｃや非固定畜舎２Ｂの水貯溜部４の糞尿混合水は、オーバーフロー管１３から排出路１４に流れる。排出路１４を構成する管は、例えば地中に埋設されている。排出路１４の途中には、上方に延設し地上に延びる臭気管８３の一端が接続されている。固定畜舎２Ｃ或いは非固定畜舎２Ｂの床３の下方には、排気管７１の一端が臨んでいる。排気管７１の他端は、臭気管８３の途中に接続している。臭気管８３の他端は、地上に設置された脱臭装置７０に接続されている。
【００３８】
脱臭装置７０は、筺体８４の内部が鉛直状の仕切り板８５によって２つの空間に画成されている。２つの空間は仕切り板８５の下方で連通している。一方の空間の上下方向中程にはろ材７４が充填されており、このろ材７４よりも上方の空間に前記臭気管８３の他端が臨むとともに、散水ノズル７３が配置されている。散水ノズル７３は、前記環流路４１或いは別途の清水源に接続した給水管７２に取り付けられている。散水ノズル７３は下方のろ材７４に向けて散水するように下向きに配置されている。なお、散水ノズル７３のノズル形状や配置形状、個数等は特に限定されるものではない。
【００３９】
ろ材７４の下方には、ろ材７４を洗浄するためのろ材洗浄散気管７５が配置されている。ろ材洗浄散気管７５は、上方に向けてエア噴射孔が複数開口しており、このエア噴射孔からろ材７４に向けてエアが噴射し、ろ材を洗浄する。ろ材洗浄散気管７５は、図示しないエアコンプレッサ等に接続されている。
【００４０】
他方の空間側の最上部には、換気扇もしくは軸流ファン等の排気装置８０が取り付けられている。また、他方の空間側において、下方には開閉バルブ７６を備えた放流管７７の一端が臨み、上方には開閉バルブ７８を備えたオーバーフロー配管７９の一端が臨んでいる。開閉バルブ７６は通常時に開状態、ろ材７４の洗浄時に閉状態とする。オーバーフロー配管７９の他端は放流管７７に接続している。放流管７７の他端は密閉ポンプ槽８１に接続している。排出路１４の末端も密閉ポンプ槽８１に接続している。密閉ポンプ槽８１と曝気槽２１（図１参照）とは、排出管８２で接続されている。
【００４１】
以上により、排出路１４を流れる糞尿混合水から発生した臭気は、臭気管８３を通って脱臭装置７０の筺体８４の内部に流れる。床３の下方の臭気も、排気管７１、臭気管８３を通って脱臭装置７０の筺体８４の内部に流れる。筺体８４内で、臭気は、散水ノズル７３で散水された状態の雰囲気を通過するとともに、ろ材７４を通過することで効率良く脱臭され、排気装置８０により大気に排気される。ろ材７４から滴下する散水処理水は、放流管７７を介して密閉ポンプ槽８１に排出され、排出管８２を介して曝気槽２１（図１参照）に流れる。
【００４２】
以上のように、水貯溜部４と曝気槽２１との間に介設され、水貯溜部４から排出された糞尿混合水の臭気を散水により脱臭して大気に排気し、散水処理水を曝気槽２１に流す脱臭装置７０を備える構成とすれば、糞尿混合水に含まれる臭気をより効率的に脱臭できる。また、環流路４１を介して沈澱槽３１の上澄水を脱臭装置７０の散水用の水として供給すれば、沈澱槽３１の上澄水を脱臭装置用として再利用でき、経済的となる。
【００４３】
「非常換気装置５１」
次に非常換気装置について説明する。近年の豚舎は、換気部を除き、臭気が外部に漏れないようにほぼ密閉構造となっている。換気はほぼ常時行っており、例えば換気扇などにより外気を舎内に取り込み、所定の排気部から排気している。しかし、停電により換気扇が止まると、内部が密閉されているために豚が酸欠で死んでしまう。そのため、豚舎では、通常の換気装置とは別に、停電など非常時の換気機能を担う非常換気装置が設けられている。以下、非常換気装置を非固定畜舎２Ｂに取り付けた形態について説明する。
【００４４】
図５において、非常換気装置５１は、非固定畜舎２Ｂの一方の側面２Ｃの外側に取り付けられたハウジング５２を備えている。ハウジング５２内には、ロッド５３Ａが下方に延びるようにして電磁ソレノイド５３が設けられている。電磁ソレノイド５３は、通電時にはロッドが５３Ａが縮退し、非通電時にロッド５３Ａが伸長する。ロッド５３Ａの下端には、連結部材５４およびコイルばね５５を介してワイヤ５６の上端が連結されている。ワイヤ５６はハウジング５２の底部からさらに下方に向けて延びており、下端には錘５７が取り付けられている。ワイヤ５６の下部周りには、鉛直状に延びる係止棒部５８が取り付けられている。
【００４５】
非固定畜舎２Ｂの側面２Ｃには、矩形状の非常換気窓が形成されており、通常時はこの非常換気窓を閉じるように非常換気扉５９が取り付けられている。非常換気扉５９は、ばね付勢付きのヒンジ６０で回動開閉するように側面２Ｃに取り付けられており、通常時は非常換気扉５９の被係止孔具６１に前記係止棒部５８が下方から差し込まれている。
【００４６】
図５は、通常時の状態を示しており、通電していることにより電磁ソレノイド５３のロッド５３Ａが縮退して、係止棒部５８が非常換気扉５９の被係止孔具６１に下方から差し込まれた状態にある。そして、停電等により電磁ソレノイド５３が非通電になると、ロッド５３Ａが下方に伸長して、錘５７によってテンションのかかったワイヤ５６が下がり、係止棒部５８が被係止孔具６１から抜ける。これにより、ヒンジ６０のばね付勢力によって非常換気扉５９が開き、非常換気窓が開放される。
【００４７】
以上の非常換気装置５１によれば、電磁ソレノイド５３を利用することで簡単な構成でかつ確実に非常換気を行うことができる。なお、非常換気装置５１は固定畜舎２Ａに取り付けることもできる。
【００４８】
「Ｔ型管継手１７」
複数の非固定畜舎２Ｂを並設した場合、各排出ピット１２から排出される糞尿混合水をひとつながりの排水管に集合させることが好ましい。一方、豚舎が設置される場所としては、平坦地に限られず、凹凸のある野原等であることも多い。この場合、隣り合う豚舎間で高さ方向にずれがあると、排水管の連結作業に手間がかかるという問題がある。
【００４９】
この問題に対し、図６に示すように、排出路１４はＴ型管継手１７を備えている。オーバーフロー管１３の下端は、排出ピット１２の側面から外部に水平状に突出した突出部１５を備えている。突出部１５にはエルボ管１６を介してＴ型管継手１７が連結されている。Ｔ型管継手の３つの接続口の内で、直線状に通じ合う２つの接続口を１７Ａ，１７Ｂとし、これらと直交する残りの接続口を１７Ｃとすると、エルボ管１６には接続口１７Ｃが連結されている。これにより、接続口１７Ａ,１７Ｂは、接続口１７Ｃを中心として略水平方向の軸周りに回転調整可能な状態となり、隣り合う非固定畜舎２Ｂの間で高さ方向にずれがあったとしても、Ｔ型管継手１７同士を配管１８で容易に連結させることができる。
【００５０】
「第２実施形態」
図１３を参照して第２実施形態を説明する。第２実施形態は、非固定畜舎２Ｂの臭気低減システムに関する。非固定畜舎２Ｂの底部に溜まった糞尿混合水は、オーバーフロー管１３から排出路１４に流れる。排出路１４の下流端は、図１１と同様に密閉ポンプ槽８１に接続されている。密閉ポンプ槽８１は、排出管８２を介して第１曝気槽２１Ａに接続している。
【００５１】
図１１では、排出路１４の途中に臭気管８３の一端を接続し、臭気管８３の他端を脱臭装置７０に接続していた。この構成では、脱臭装置７０の排気装置８０が作動すると、臭気管８３と排出路１４の内部が吸気されてオーバーフロー管１３の開口部に負圧が生じる。図６に示すように、オーバーフロー管１３は排出ピット１２内に配置されており、この排出ピット１２の上部にはメンテナンス用の開閉式の蓋部材が設けられている。そのため、オーバーフロー管１３の開口部に負圧が生じると、外気が排出ピット１２の本体部と蓋部材との隙間から非固定畜舎２Ｂ内に吸い込まれてしまう。子豚は特に寒気に弱いため、冬場の冷気が非固定畜舎２Ｂ内に流入することは問題である。
【００５２】
この問題に対し、第２実施形態では、図１３に示すように、臭気管８３の一端を、排出ピット１２から離れた位置での床３（図１）と水面との間における非固定畜舎２Ｂの側面に接続している。臭気管８３の他端は、脱臭装置７０Ａに接続している。臭気管８３の途中にはバルブ８３Ａが設けられている。
【００５３】
脱臭装置７０Ａは、図１１に示した脱臭装置７０と基本構成は同じであり、筺体８４の内部が鉛直状の仕切り板８５によって２つの空間に画成されている。２つの空間は仕切り板８５の下方で連通している。一方の空間の上下方向中程にはろ材７４が充填されており、このろ材７４よりも上方の空間に臭気管８３の他端が臨むとともに、散水ノズル７３が配置されている。散水ノズル７３は下方のろ材７４に向けて散水するように下向きに配置されている。散水ノズル７３のノズル形状や配置形状、個数等は特に限定されるものではない。なお、図１１では、散水ノズル７３を環流路４１の給水管７２に取り付けたが、図１３のように、筺体８４の底部に溜まった水をポンプで循環させる配管８６に取り付けてもよい。
【００５４】
ろ材７４の下方には、ろ材７４を洗浄するためのろ材洗浄散気管７５が配置されている。ろ材洗浄散気管７５は、上方に向けてエア噴射孔が複数開口しており、このエア噴射孔からろ材７４に向けてエアが噴射し、ろ材を洗浄する。ろ材洗浄散気管７５は、ブロワー８７に接続されている。
【００５５】
他方の空間側の最上部は、排気管８８を介して曝気槽２１に接続されている。排気管８８には、脱臭装置７０Ａ寄りから順に、ミストセパレータ８９、ルーツブロワー９０が設けられている。また、脱臭装置７０Ａの他方の空間側には、補給水管９１と逆洗浄配管９２が接続されている。筺体８４の底部にはドレン管９３が接続されている。
【００５６】
曝気槽２１の構成は、図１に示したものと同じであり、第１曝気槽２１Ａと第２曝気槽２１Ｂとに分かれている。第１曝気槽２１Ａは、単数でもよいし、図１３のように複数の槽を連通させたものでもよいし、図１のように１つの筺体内で仕切り板によって画成された複数の槽室を有するものでもよい。第２曝気槽２１Ｂは、１つの筺体内に仕切り板によって画成された沈澱槽３１および汚泥貯溜槽３２と共に配置されている。
【００５７】
ルーツブロワー９０の作動により脱臭装置７０Ａから排気管８８に吸気された臭気は、ミストセパレータ８９によりミスト（微水滴）が除去されたうえで、曝気槽２１に曝気用エアとして供給される。糞尿混合水は、この曝気用エアにより攪拌されて曝気処理され、好気性分解によりアンモニア臭が低減される。なお、供給する曝気槽２１は、第１曝気槽２１Ａ、第２曝気槽２１Ｂの両方でもよいし、例えば、バルブの選択によりどちらか一方に供給するようにしてもよく、特に限定されるものではない。
【００５８】
第２曝気槽２１Ｂで曝気処理された処理汚泥は沈澱槽３１に送られ、沈澱槽３１で沈澱した汚泥は汚泥貯溜槽３２に送られる。汚泥貯溜槽３２から排出された汚泥は、例えば脱水機３３で脱水処理されて堆肥等に利用される。一方、沈澱槽３１での上澄水は、上澄水貯溜室９４に貯溜される。図１４に示すように、上澄水貯溜室９４は、仕切り板９５によって、沈殿槽３１に連通する第１貯溜室９４Ａと、第１貯溜室９４Ａにバルブ９６を介して連通する第２貯溜室９４Ｂと、第１貯溜室９４Ａにバルブ９７を介して連通する第３貯溜室９４Ｃと、に画成されている。第１貯溜室９４Ａ内の水は、バルブ９６，９７の開閉操作により、第２貯溜室９４Ｂ、第３貯溜室９４Ｃに選択的に流入する。
【００５９】
第２貯溜室９４Ｂに流入した上澄水は、ポンプ９８により環流路４１を介して非固定畜舎２Ｂの水貯溜部４に供給される。第３貯溜室９４Ｃに流入した上澄水は、排水管９９を介して例えば液肥として利用されたり、既設浄化槽に送られる。これにより、上澄水を状況に合わせて有効利用できる。
なお、ブロワー８７は、送気管１００を介して脱臭装置７０Ａのろ材洗浄散気管７５にエアを供給するとともに、送気管１０１を介して第１貯溜室９４Ａに曝気用エアを供給するようになっている。これにより、上澄水を一層浄化できる。
【００６０】
以上のように、畜舎２から排出された臭気を曝気槽２１に曝気用のエアとして供給する構成とすれば、臭気を曝気用のエアとして有効に利用できるとともに、臭気の低減効率を高めることができる。また、脱臭装置７０Ａを備えることで、臭気の低減効率を一層高めることができる。
【００６１】
また、本実施形態では、畜舎２が、横置きに設置されるＦＲＰ製の筒状の筺体１１と、筺体１１の側面に膨設され、メンテナンス用の開閉蓋を有する排出ピット１２と、排出ピット１２内に設けられ、糞尿混合水を越流させるオーバーフロー管１３と、を備えた非固定畜舎２Ｂであり、非固定畜舎２Ｂから臭気を排出させる臭気管８３を、排出ピット１２から離れた位置で、床３と水面との間における筺体１１の側面に接続した。これにより、例えば、本実施形態のようにルーツブロワー９０の作動により脱臭装置７０Ａを通して臭気管８３に負圧が発生しても、臭気管８３は排出ピット１２から離れた位置に取り付けられているので、その負圧の影響により、外気が排出ピット１２の本体部と蓋部材との隙間から非固定畜舎２Ｂ内に吸い込まれるという問題は生じない。したがって、冬場の冷気が非固定畜舎２Ｂ内に流入して子豚に影響を与えることがない。
【００６２】
「第３実施形態」
図１５を参照して第３実施形態を説明する。第３実施形態の臭気低減システムは、それぞれ複数の非固定畜舎２Ｂ、固定畜舎２Ｃを備えている。各固定畜舎２Ｃのオーバーフロー管１３から排出された糞尿混合水は、排出路１４に集合されて密閉ポンプ槽８１に送られる。密閉ポンプ槽８１は、排出管８２を介して第１曝気槽２１Ａに接続している。非固定畜舎２Ｂの各床３の下方には臭気管１０２が接続し、固定畜舎２Ｃの各床３の下方には臭気管１０３が接続している。各臭気管１０２，１０３の下流端は排出路１４に接続している。これにより、後述するように密閉ポンプ槽８１の内部が吸気されると、排出路１４内に負圧が生じ、各畜舎の床下の臭気が各臭気管１０２，１０３に吸気されて排出路１４に流れる。固定畜舎２Ｃ内においてはオーバーフロー管１３の開口部にも負圧が生じるが、非固定畜舎２Ｂの場合と異なり、負圧の影響で外気が流入するという問題は生じない。なお、各臭気管１０２，１０３には必要に応じてバルブ１０４が設けられる。
【００６３】
一方、非固定畜舎２Ｂの各オーバーフロー管１３は、排出路１４とは別に設けられた排出路１０５を介して密閉ポンプ槽８１に接続している。図１６に拡大して示すように、排出路１０５の排出口１０５Ａ周りは、密閉ポンプ槽８１の内部に配置されて、一部の糞尿混合水が溜まるように排水トラップ１０６が形成されている。図では、排水トラップをＵ字形状のトラップとした場合を示している。排水トラップ１０６を設けることで、排出口１０５Ａ周りに常に一部の糞尿混合水が溜まった状態となるので、密閉ポンプ槽８１の内部が吸気されても排出路１０５に負圧が生じることはない。したがって、オーバーフロー管１３の開口部に負圧が生じて、外気が排出ピット１２の本体部と蓋部材との隙間から非固定畜舎２Ｂ内に吸い込まれるという問題は生じない。
【００６４】
密閉ポンプ槽８１の内部は、排気管１０７を介して曝気槽２１に接続されている。排気管１０７には、密閉ポンプ槽８１寄りから順に、ミストセパレータ８９、ルーツブロワー９０が設けられている。ルーツブロワー９０の作動により密閉ポンプ槽８１から排気管１０７に吸気された臭気は、ミストセパレータ８９によりミスト（微水滴）が除去されたうえで、曝気槽２１に曝気用エアとして供給される。
【００６５】
曝気槽２１や沈澱槽３１の構成は第２実施形態と同じであるのでその説明は省略する。なお、脱水機３３で処理した処理水を管路１０８により密閉ポンプ槽８１に戻してもよい。また、環流路４１の水を管路１０９により密閉ポンプ槽８１に戻してもよい。
【００６６】
「第４実施形態」
図１７を参照して第４実施形態を説明する。第４実施形態は、第３実施形態に対し、曝気槽２１の内部から臭気を排気して土壌脱臭処理する構成を備えている。これ以外の構成は、第３実施形態と同じであるので、同符号を付して重複説明は省略する。
【００６７】
第１曝気槽２１Ａには、排気管１１０の一端が接続している。排気管１１０の他端はミストセパレータ１１１に接続し、ミストセパレータ１１１はルーツブロワー１１２に接続している。ルーツブロワー１１２には、土壌に埋設される埋設管１１３が接続されている。以上により、ルーツブロワー１１２の作動により第１曝気槽２１Ａから排気管１１０に吸気された臭気は、ミストセパレータ１１１によりミスト（微水滴）が除去されたうえで、埋設管１１３から土壌に排気され、土壌脱臭される。これにより、臭気の低減効率を一層高めることができる。
【００６８】
「第５実施形態」
図１８を参照して第５実施形態を説明する。第５実施形態は、第４実施形態に対し、密閉ポンプ槽８１とミストセパレータ８９との間に脱臭装置７０Ａを設けている。これ以外の構成は、第４実施形態と同じであるので、同符号を付して重複説明は省略する。
【００６９】
脱臭装置７０Ａの構成は、図１３に示したものと同じである。本実施形態によれば、ルーツブロワー９０の作動により密閉ポンプ槽８１から排気管１０７に吸気された臭気は、脱臭装置７０Ａにより脱臭されたうえで、ミストセパレータ８９によりミスト（微水滴）が除去されて曝気槽２１に曝気用エアとして供給される。これにより、臭気の低減効率を一層高めることができる。
【００７０】
「第６実施形態」
図１９〜２２を参照して第６実施形態に係る畜舎の臭気低減システムの脱臭装置２０１について説明する。図１９に示すように、脱臭装置２０１は、畜舎から排出された臭気を低減する装置である。脱臭装置２０１は、地面に対して横置きで設置されている。
【００７１】
脱臭装置２０１は、図１９に示すように、第１臭気ろ過ユニットＵＴ１、第２臭気ろ過ユニットＵＴ２、第３臭気ろ過ユニットＵＴ３、第４臭気ろ過ユニットＵＴ４を含んで構成されている。脱臭装置２０１は、長手方向の真ん中を鉛直に通る中心線Ｘ１を挟んで左右対称に形成されている。つまり、第１臭気ろ過ユニットＵＴ１と第３臭気ろ過ユニットＵＴ３は同じ構造であり、第２臭気ろ過ユニットＵＴ２と第４臭気ろ過ユニットＵＴ４は同じ構造である。そのため、中心線Ｘ１よりも左側の第１臭気ろ過ユニットＵＴ１及び第２臭気ろ過ユニットＵＴ２について説明する。
【００７２】
第１臭気ろ過ユニットＵＴ１は、筐体２１１と、第１ろ過室２１３と、第２ろ過室２１４と、ろ材２１５，２１５と、連通部２１７と、散水部２１８と、ろ材洗浄散気部２１９を主に含んで構成されている。筐体２１１は、筒状部２１１ａと、軸方向（筒軸方向）の両端に形成された側壁２１１ｂ，２１１ｃを有する。筒状部２１１ａは、脱臭装置２０１の軸方向全体に共通であって、円筒状を呈する。筒状部２１１ａの材料は特に制限されないが、例えば、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）で形成されている。なお、筐体２１１は、施設規模の大きい養豚場の場合や容量を大きくする場合は、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）としてもよい。また、筐体２１１は樹脂又は金属等の他の材料で形成してもよい。
【００７３】
側壁２１１ｂは、筒状部２１１ａの一端側を覆う円板状の壁である。側壁２１１ｂは、畜舎の臭気を筐体２１１内に取り入れる給気部２２０が設けられている。本実施形態では、端部が畜舎に取り付けられた臭気管８３が給気部２２０に接続されている。給気部２２０又は臭気管８３の一部に臭気を取り込むためのファン等を取り付けてもよい。
【００７４】
また、側壁２１１ｂの下部には、図１９及び図２２に示すように、循環水排水管２２１と、補充水タンク２２２と、開閉バルブ２２３と、洗浄排水管２２４とを有する。循環水排水管２２１は、側壁２１１ｂの下部に同じ高さで２つ設けられている。循環水排水管２２１は、側壁２１１ｂを垂直に貫通する管である。循環水排水管２２１は、筐体２１１の底に設けられた貯溜部２２５（図１９参照）に貯留される水を一定の水位（通常時水位ＷＬ１）に維持する管である。つまり、散水部２１８から流下する水は貯溜部２２５に貯まり、通常時水位ＷＬ１を超える水は循環水排水管２２１から外部へ排出される。なお、通常時水位ＷＬ１は、筐体２１１の底から隔壁２１２の間において、連通部２１７が塞がれない程度に適宜設定される。
【００７５】
補充水タンク２２２は、貯留水Ｗ１が減少した時に開閉バルブ２２３を開いて筐体２１１の貯溜部２２５に水を供給するためのタンクである。補充水タンク２２２の水は、水道水を用いてもよいし、環流路等に接続して循環水を利用してもよい。
【００７６】
第１ろ過室２１３及び第２ろ過室２１４は、軸方向に対して垂直な隔壁２１２を介して仕切られている。隔壁２１２の下部は、第１ろ過室２１３から第２ろ過室２１４に空気が流通するように連通部２１７が形成されている。第１ろ過室２１３及び第２ろ過室２１４は、それぞれ円柱状の中空部である。第１ろ過室２１３及び第２ろ過室２１４の高さ方向の真ん中あたり（中部）には、ろ材２１５，２１５がそれぞれ設置されている。ろ材２１５は、公知のろ材を用いることができる。ろ材２１５は、例えば、比重が水より軽いチューブ状、網状、へちま状のろ材やフィルターをカットしたろ材等を用いることができる。
【００７７】
筐体２１１の上部には、内部に水を散水する散水部２１８が設けられている。散水部２１８は、散水管２３２と、散水バルブ２３３と、散水樋２３４で構成されている。散水管２３２は、水が流通する管である。散水管２３２は、筐体２１１の軸方向全体にわたって配設されている。散水する水は、外部から新たに水を供給してもよいし、後記するように取水池２７２（図１９参照）の水を循環させてもよい。若しくは、散水する水は、筐体２１１の周囲又は筐体２１１の周囲の地中に循環ポンプ槽（図示省略）を設けて循環させてもよい。例えば、循環ポンプ槽は、循環水排水管２２１から排出され水を受け入れて、ポンプ及び配管によって散水管２３２に揚水して循環させることができる。
【００７８】
散水バルブ２３３は、散水管２３２を流通する水を落下させる水量を調整するバルブである。散水バルブ２３３は、第１ろ過室２１３及び第２ろ過室２１４ごとに配設されている。散水樋２３４は、散水バルブ２３３の直下に設けられており、散水バルブ２３３から流した水を一旦貯留する部材である。散水樋２３４は、アングル材を介して第１ろ過室２１３及び第２ろ過室２１４ごとに取り付けられている。散水樋２３４は、どのような向きで設定してもよいが、本実施形態では軸方向と平行に設置されている。散水樋２３４から溢れ出た水は、落下するようになっている。
【００７９】
隔壁２１２には、ろ材２１５を洗浄するためのエアを供給するろ材洗浄散気部２１９が設けられている。図１９，２０に示すように、ろ材洗浄散気部２１９は、エアが流通する配管であって、水平部２４２と、垂直部２４３と、二股部２４４とで構成されている。水平部２４２は、筐体２１１の上部において、軸方向と平行に配設されている。水平部２４２は、筐体２１１の軸方向の全体にわたって配設されている。
【００８０】
図２１に示すように、垂直部２４３は隔壁２１２に沿って、隔壁２１２の下端まで鉛直方向に垂下している。二股部２４４は、出口側が二股に分かれた二股管である。二股部２４４は、図１９に示すように、垂直部２４３（隔壁２１２）の下端において二股に分かれ、各開口部が第１ろ過室２１３及び第２ろ過室２１４にそれぞれ臨んでいる。つまり、二股部２４４から噴出されたエアは第１ろ過室２１３及び第２ろ過室２１４に流入するように構成されている。ろ材洗浄散気部２１９は、調整バルブ２４５によってエアの流量の調整が可能になっている。
【００８１】
側壁２１１ｃは、第１臭気ろ過ユニットＵＴ１の他端側を覆う壁であって、略板状を呈する。側壁２１１ｃは、第１臭気ろ過ユニットＵＴ１の第２ろ過室２１４と、第２臭気ろ過ユニットＵＴ２の第１ろ過室２１３とを隔てる壁である。側壁２１１ｃには、上部に開口する上部開口２５１と、下部に開口する下部開口２５２とが形成されている。上部開口２５１は、第１臭気ろ過ユニットＵＴ１の排気部である（第２臭気ろ過ユニットＵＴ２の給気部も兼用）。つまり、第１臭気ろ過ユニットＵＴ１の第２ろ過室２１４を通った空気は、上部開口２５１を介して第２臭気ろ過ユニットＵＴ２の第１ろ過室２１３へ流入する。
【００８２】
下部開口２５２は、側壁２１１ｃと筐体２１１の底との間の開口である。通常時水位ＷＬ１は、下部開口２５２が水没する位置に設定されている。つまり、通常脱臭時においては、下部開口２５２は貯溜部２２５に貯留された水で塞がれている。
【００８３】
第２臭気ろ過ユニットＵＴ２は、筐体２１１と、第１ろ過室２１３と、第２ろ過室２１４と、ろ材２１５，２１５と、連通部２１７と、散水部２１８と、ろ材洗浄散気部２１９を主に含んで構成されている。第２臭気ろ過ユニットＵＴ２の基本的な構成は、第１臭気ろ過ユニットＵＴ１と同じであるため、同一の符号を付して説明を省略する。なお、第１臭気ろ過ユニットＵＴ１と区別するため、第２臭気ろ過ユニットＵＴ２の各部位を第１ろ過室２１３Ａ、第２ろ過室２１４Ａ、ろ材２１５Ａ、連通部２１７Ａとも記す。
【００８４】
第２臭気ろ過ユニットＵＴ２の側壁２１１ｃには、空気を第１ろ過室２１３に取り入れる上部開口２５１（給気部）が設けられている。第２ろ過室２１４の上部には脱臭された空気を排出する排気部２６０が設けられている。第２臭気ろ過ユニットＵＴ２の側壁２１１ｄは、他端側において、軸方向に対して垂直に設けられた壁である。側壁２１１ｄは、筐体２１１の全体を塞ぐように円板状を呈する。また、側壁２１１ｄは、第２臭気ろ過ユニットＵＴ２と、第４臭気ろ過ユニットＵＴ４とを仕切る壁でもある。
【００８５】
「通常脱臭時」
次に、本実施形態に係る脱臭装置２０１の動作について説明する。第１臭気ろ過ユニットＵＴ１の給気部２２０から流入した臭気は、第１ろ過室２１３→連通部２１７→第２ろ過室２１４→上部開口２５１→第１ろ過室２１３Ａ→連通部２１７Ａ→第２ろ過室２１４Ａ→排気部２６０と通って排気される（図１９の白抜き矢印も参照）。このとき、散水樋２３４から溢れ出た水は飛び散って落下し、ろ材２１５，２１５Ａに衝突して跳ねてミスト状になって分散する。臭気は、ろ材２１５，２１５Ａを通過するごとにろ過されて臭気が低減されていく。
【００８６】
散水部２１８から落下した水は、貯溜部２２５に貯留され、通常時水位ＷＬ１を超える水は循環水排水管２２１から排出される。
【００８７】
循環水排水管２２１から排出された水は、図１９に示すように、排水管２７１，２７１を介して敷地内の取水池２７２等に流入する。取水池２７２は、例えば、ため池、貯水池、貯水槽、用水路等である。取水池２７２と散水部２１８の散水管２３２とは配管２７４で接続されている。取水池２７２の水は、配管２７４に設けられたポンプ槽２７３によって揚水され、配管２７４及び散水管２３２を介して散水バルブ２３３から散水される。つまり、取水池２７２の水をポンプ槽２７３、各配管２７１，２７４等によって循環させて、散水部２１８から散水する水として利用することができる。
【００８８】
「ろ材洗浄時」
所定の期間をあけて又はろ材の汚れが多い場合、ろ材洗浄を行う。まず、循環水排水管２２１を閉じた後、散水部２１８から水を流入させて、洗浄時水位ＷＬ２（図１参照）まで水を貯留する。洗浄時水位ＷＬ２は、ろ材２１５の全部又は一部が浸水する位置に設定する。その後、ろ材洗浄散気部２１９を介してろ材２１５，２１５Ａにエアを供給し、水及び空気圧でろ材を洗浄する。ろ材の洗浄が終了したら、洗浄排水管２２４から洗浄水を排出する。側壁２１１ｃの下部には、開口する下部開口２５２が形成されているため、第２臭気ろ過ユニットＵＴ２側の排水も下部開口２５２から排水することができる。
【００８９】
洗浄水が全て流れたら、補充水タンク２２２から貯溜部２２５に水を供給し、通常時水位ＷＬ１まで水を貯める。
【００９０】
第１脱臭ろ過ユニットＵＴ１及び第２脱臭ろ過ユニットＵＴ２と、第３臭気ろ過ユニットＵＴ３、第４臭気ろ過ユニットＵＴ４は同時に作動させることもできるし、個別に作動させることもできる。第３臭気ろ過ユニットＵＴ３、第４臭気ろ過ユニットＵＴ４の構成及び動作は、第１脱臭ろ過ユニットＵＴ１及び第２脱臭ろ過ユニットＵＴ２と同じであるため説明を省略する。
【００９１】
なお、本実施形態では、臭気ろ過ユニットを４つ並設させているが、２つ以上であれば何個並設させてもよい。また、第２臭気ろ過ユニットＵＴ２の第２ろ過室２１４Ａの上部に給気部を設け、第１臭気ろ過ユニットＵＴ１の第１ろ過室２１３の上部に排気部を設けてもよい。つまり、前記した実施形態とは空気の流れを逆にしてもよい。
【００９２】
以上説明した本実施形態に係る脱臭装置２０１によれば、ろ材２１５，２１５Ａを筐体２１１の軸方向に並設された第１ろ過室２１３，２１３Ａ及び第２ろ過室２１４，２１４Ａにそれぞれ設け、連通部２１７，２１７Ａ及び上部開口２５１を介してろ材２１５，２１５Ａにそれぞれ臭気を通過させることにより、ろ材２１５，２１５Ａと臭気との接触距離を長くすることができ、臭気の低減効率を高めることができる。
【００９３】
また、ろ材２１５，２１５Ａを筐体２１１の軸方向に並設させることにより、横置きに設置可能になるため、装置の高さを小さくすることができる。これにより、設置箇所や搬送時又は施工時の制限も小さくすることができる。また、脱臭の程度に応じて臭気ろ過ユニットを筐体２１１の軸方向に複数個並設させることにより、脱臭の低減効率をより高めることができるとともに設計の自由度も高めることができる。
【００９４】
また、ろ材洗浄散気部２１９を設けることにより、ろ材２１５を容易に洗浄することができる。また、ろ材洗浄散気部２１９に二股部２４４を設けることにより、少ない部品点数で効率良くろ材２１５を洗浄することができる。
【００９５】
「第７実施形態」
図２３は、第７実施形態に係る畜舎の臭気低減システムの構成図である。図２３に示すように、第７実施形態に係る畜舎の臭気低減システム３０１は、第６実施形態の脱臭装置２０１を畜舎の臭気低減システムに適用した場合の一例を示している。なお、畜舎２、曝気槽２１、密閉ポンプ槽８１、沈殿槽３１等は、前記した実施形態と概ね同じであるため、詳細な説明は省略する。
【００９６】
第７実施形態に係る畜舎の臭気低減システムでは、畜舎２の水貯溜部４（図１参照）と、曝気槽２１との間に第６実施形態の脱臭装置２０１を設けている。臭気管８３の一端は畜舎２の水貯溜部４に接続されており、他端は脱臭装置２０１の給気部２２０に接続されている。排気部２６０から排気された空気は、排気管１０７を介して曝気槽２１（２１Ａ）に流入するように構成されている。また、ブロワー８７は、送気管１００を介して脱臭装置２０１の各ろ材洗浄散気部２１９にエアを供給するとともに、送気管１０１を介して第１貯溜室９４Ａに曝気用エアを供給するようになっている。
【００９７】
また、前記したように、取水池２７２の水をポンプ槽２７３、各配管２７１，２７４等によって循環させて、散水部２１８から散水する水として利用することができる。
【００９８】
第７実施形態の畜舎の臭気低減システム３０１によれば、水や空気をシステム内で循環させることができるため、ランニングコストを低減することができるとともに、臭気の低減効率を高めることができる。また、本実施形態によれば、畜舎２から排出された臭気を脱臭装置２０１に直接取り入れることにより、臭気を初期段階で低減することができる。つまり、臭気がメタンガス化する前に低減することができるため、臭気の低減効率をより高めることができる。
【符号の説明】
【００９９】
１      畜舎の臭気低減システム
２      畜舎
３      床
４      水貯溜部
５      側板部
６      底板部
２１      曝気槽
３１      沈澱槽
４１      環流路
２１１    筐体
２１３    第１ろ過室
２１４    第２ろ過室
２１５    ろ材
２１７    連通部
２１８    散水部
２１９    ろ材洗浄散気部
２２０    給気部
２４４    二股部
２６０    排気部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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