(57)【要約】【課題】意匠性及び飛散防止効果を維持しつつ、コストの低減と作業の効率化を達成できる化粧シートを提供する。【解決手段】少なくとも透明基材１１と、装飾層１２と、粘着層１３と、を備え、外装にガラス板２０が用いられた電化製品のガラス板２０に貼り付けられる化粧シート１０であって、装飾層１２は、透明基材１１の第１の面及び前記第１の面とは反対側の第２の面のうちの少なくとも一方に設けられ、粘着層１３は、透明基材１１に対して少なくともガラス板２０の側に設けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも透明基材と、装飾層と、粘着層と、を備え、外装にガラス板が用いられた電化製品の前記ガラス板に貼り付けられる化粧シートであって、
前記装飾層は、前記透明基材の第１の面及び前記第１の面とは反対側の第２の面のうちの少なくとも一方に設けられ、
前記粘着層は、前記透明基材に対して少なくとも前記ガラス板の側に設けられる、
化粧シート。
【請求項２】
電化製品の外装に用いられるガラス板と、
前記ガラス板の一方の面に貼付される請求項１に記載の化粧シートと、
を備える化粧板。
【請求項３】
請求項２に記載の化粧板が、前記ガラス板が前記化粧シートよりも外側に配置されるように貼り付けられた電化製品。
【請求項４】
請求項２に記載の化粧板が、前記化粧シートが前記ガラス板よりも外側に配置されるように貼り付けられた電化製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧シート、化粧板及び電化製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫等の電化製品において、外装にガラス板を採用した機種がある。この様な電化製品では、ガラス板の内側に装飾層となる絵柄を塗装し、更にその内側に飛散防止フィルムを貼り付けることで、意匠性と飛散防止を両立させている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−６０１９０号公報
【特許文献２】特開２０１６−８０２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
冷蔵庫等の電化製品では、ガラス板一枚当たりのサイズが大きいため、絵柄の塗装に手間と時間がかかる。そのため、コストの低減と作業の効率化が求められている。
【０００５】
本発明の目的は、意匠性及び飛散防止効果を維持しつつ、コストの低減と作業の効率化を達成できる化粧シート、化粧板及び電化製品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜に改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
【０００７】
第１の発明は、少なくとも透明基材（１１）と、装飾層（１２）と、粘着層（１３）と、を備え、外装にガラス板（２０）が用いられた電化製品の前記ガラス板に貼り付けられる化粧シート（１０）であって、前記装飾層は、前記透明基材の第１の面及び前記第１の面とは反対側の第２の面のうちの少なくとも一方に設けられ、前記粘着層は、前記透明基材に対して少なくとも前記ガラス板の側に設けられる。
【０００８】
第２の発明は、電化製品の外装に用いられるガラス板と、前記ガラス板の一方の面に貼付される第１の発明の化粧シートと、を備える化粧板（３０）である。
【０００９】
第３の発明は、第２の発明の化粧板が、前記ガラス板が前記化粧シートよりも外側に配置されるように貼り付けられた電化製品（１）である。
【００１０】
第４の発明は、第２の発明の化粧板が、前記化粧シートが前記ガラス板よりも外側に配置されるように貼り付けられた電化製品（１）である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る化粧シート、化粧板及び電化製品によれば、意匠性及び飛散防止効果を維持しつつ、コストの低減と作業の効率化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態の化粧板３０を備えた冷蔵庫１の外観を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態における扉１ａの層構成を説明する図である。
【図３】第１実施形態における化粧シート１０及び化粧板３０の層構成を説明する図である。
【図４】第２実施形態における扉１ａの層構成を説明する図である。
【図５】第２実施形態における化粧シート１１０及び化粧板１３０の層構成を説明する図である。
【図６】第１実施形態の層構成における変形形態を説明する図である。
【図７】第１及び第２実施形態の層構成における他の変形形態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、本明細書に添付した図面においては、理解しやすさ等を考慮して、各部の形状、縮尺、縦横の寸法比等を、実物から変更又は誇張している。また、各図においては、部材の断面を示すハッチングを省略する。
本明細書等において、形状、幾何学的条件、これらの程度を特定する用語、例えば、「方向」、「側」等については、その用語の厳密な意味に加えて、同様の光学的機能を奏し、概ねその方向及び側とみなせる範囲を含む。
【００１４】
本実施形態においては、各図面にＸＹＺの直交座標系を記載した。この座標系は、化粧シート１０を含む化粧板３０を冷蔵庫１の外装部材に貼り付けた状態、すなわち、化粧板３０を冷蔵庫１に対して鉛直に配置した状態における左右（水平）方向をＸ方向、上下（鉛直）方向をＹ方向、厚み方向をＺ方向とする。ここで、左右方向（Ｘ方向）のうち、右側をＸ１側とし、左側をＸ２側とする。上下方向（Ｙ方向）のうち、上側をＹ１側とし、下側をＹ２側とする。厚さ方向（Ｚ方向）のうち、表側（又は外側）をＺ１側とし、裏側（又は内側）をＺ２側とする。
【００１５】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の化粧板３０を備えた冷蔵庫１の外観を示す斜視図である。図２は、第１実施形態における扉１ａの層構成を説明する図である。図３は、第１実施形態における化粧シート１０及び化粧板３０の層構成を説明する図である。図３（Ａ）は、化粧シート１０の層構成とガラス板２０の配置を説明する図である。図３（Ｂ）は、化粧板３０の層構成を説明する図である。
【００１６】
図１に示すように、冷蔵庫（電化製品）１は、表側（Ｚ１側）に扉１ａ、引き出し１ｂ及び１ｃを備えている。冷蔵庫１は、例えば、扉１ａを備えた冷蔵室、引き出し１ｂを備えた冷凍室、引き出し１ｃを備えた野菜室により構成される。
図１に示す扉１ａ、引き出し１ｂ及び１ｃは、冷蔵庫１において、外装部材を構成する。本実施形態では、化粧板３０を備えた外装部材として、扉１ａを例にして説明する。
【００１７】
図２に示すように、冷蔵庫１の扉１ａは、化粧シート１０と、ガラス板２０と、扉基材４０と、を備える。
化粧シート１０は、化粧板３０に意匠性と飛散防止効果を付与する部材である。図３（Ａ）に示すように、第１実施形態の化粧シート１０は、裏側（Ｚ２側）から表側（Ｚ１側）に向かって透明基材１１、装飾層１２、粘着層１３の順に積層される。なお、「この順に積層される」とは、直接的な積層のみならず、間接的な積層をも含む意味であり、各層の間に他の層があっても許容する意味である。
【００１８】
透明基材１１は、化粧シート１０のベースとなる部材である。透明基材１１としては、例えば、ポリオレフィン樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂等を用いることができる。
ポリオレフィン樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、アイオノマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
熱可塑性ポリエステル脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、エチレングリコール−テレフタル酸−イソフタル酸共重合体、エチレングリコール−１，４シクロヘキサンジメタノール−テレフタル酸共重合体、ポリエステル系熱可組成エラストマー等が挙げられる。
【００１９】
透明基材１１は、上記の樹脂のシートを、単層で用いても良いし、上記各樹脂のシートを同じもの同士又は異種のもの同士（異種のポリオレフィン樹脂シート同士、異種のポリエステル樹脂シート同士、或いはポリオレフィン樹脂シートとポリエステル樹脂との組み合わせ）を２層以上重ね合わせた積層体として用いてもよい。
また、透明基材１１として、必要に応じて適宜、無延伸のシート、或いは１軸延伸又は２軸延伸したシートを用いることができる。
【００２０】
透明基材１１には、必要に応じて適宜、染料、顔料等の着色剤、紫外線吸収剤、ラジカル捕捉剤等の光安定剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、抗菌剤、防黴剤、易滑剤、離形剤等の添加剤を適量添加してもよい。透明基材１１の表面には、エンボス加工が施されていてもよい。
また、透明基材１１は、透明、不透明（遮光性）の何れでもよいが、ガラス板２０（後述）の透光性を活かすために、透明なものを選択することが好ましい。
透明基材１１の厚み（積層体の場合は総厚）は、例えば、２０〜２００μｍ程度である。
【００２１】
装飾層１２は、化粧シート１０に意匠性を付与するための層である。第１実施形態の装飾層１２は、透明基材１１の表側（Ｚ１側）の面（第１の面）に設けられる。
装飾層１２に意匠性を付与するための装飾処理としては、例えば、着色剤添加、絵柄模様形成、凹凸模様形成、金属薄膜形成、或いはこれらのうちの２種以上の組み合わせが挙げられる。
着色剤添加は、透明基材１１に染料や顔料等の着色剤を添加して、透明基材１１を透明着色や不透明着色等にする処理である。この着色剤としては、以下の絵柄模様形成において列記する公知の着色剤を適宜に使用できる。
【００２２】
絵柄模様形成では、印刷法、塗工法等の公知の方法で絵柄を形成できる。例えば、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、活版印刷、フレキソ印刷、静電印刷、インクジェット印刷、転写印刷等の公知の印刷法により絵柄を形成できる。また、絵柄が全面ベタの場合には、ロールコート等の公知の塗工法を用いてもよい。装飾層１２の絵柄は、用途に応じて、例えば、木目模様、石目模様、砂目模様、ステンドグラス模様（黒色等の濃色からなる遮光性の線状パターンによって区画された閉領域内を着色透明に着色してなる模様）、タイル貼模様、煉瓦積模様、布目模様、皮絞模様、幾何学図形、文字、記号、抽象模様、全面ベタ等であり、これらを適宜に組み合わせることができる。なお、これら絵柄模様は、装飾、化粧用の模様の他、広告、宣伝用の模様（商品名、商品の画像、商品の説明文等）、各種表示用の模様（非常口、禁煙等の表示等）等であっても良い。
【００２３】
絵柄模様形成に用いるインキは、バインダーの樹脂に、例えば、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフィン樹脂等を、１種又２種以上混合して用いる。また、インキの着色剤としては、例えば、チタン白、亜鉛華、弁柄、朱、群青、コバルトブルー、チタン黄、黄鉛、カーボンブラック等の無機顔料、イソインドリノンイエロー、ハンザイエローＡ、キナクリドンレッド、パーマネントレッド４Ｒ、フタロシアニンブルー、インダスレンブルーＲＳ、アニリンブラック等の有機顔料（或いは染料も含む）、アルミニウム、真鍮、等の金属の粉末や鱗片等からなる金属顔料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛等の鱗片からなる真珠光沢（パール）顔料、蛍光顔料等を、１種又は２種以上混合して用いられる。
【００２４】
凹凸模様形成は、公知のエンボス加工法により、透明基材１１の表面又は裏面に対して行われる。エンボス加工法は、代表的には、熱プレス方式の枚葉又は輪転式エンボス機を用いて、透明基材１１の表面にエンボス版を押圧して賦形すれば良い。凹凸模様としては、木目板導管溝、ステンドグラス模様、石板表面凹凸、布表面テクスチュア、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等である。なお、表面の凹凸模様の凹部内には、公知のワイピング法（特公昭５８−１４３１２号公報等参照）によって、着色インキを充填して着色部を形成しても良い。
また、金属薄膜形成は、例えば、アルミニウム、クロム、錫、インジウム等の金属を蒸着、スパッタ、無電解めっき等の公知の方法で行うことができる。
【００２５】
粘着層１３は、化粧シート１０をガラス板２０の裏側（Ｚ２側）に固定するための層である。また、粘着層１３は、ガラス板２０と密着することにより、飛散防止効果を発現する。粘着層１３の剥離強度は、飛散防止効果を得るために３〜３０（Ｎ／２５ｍｍ）程度とすることが好ましい（特に、４Ｎ／２５ｍｍ以上がより好ましい）。後述する扉基材４０における粘着層４２の剥離強度は、化粧シート１０の粘着層１３の剥離強度よりも低く設定される。これにより、扉１ａからガラス板２０を回収する場合に、ガラス板２０を含めた化粧板３０を、扉基材４０から容易に引き剥がすことができる。
【００２６】
粘着層１３に含まれる粘着剤は、（Ａ）分子中に活性水素を有する活性水素含有アクリル樹脂、（Ｂ）イソシアネート架橋剤及び（Ｃ）シランカップリング剤を含む組成物とする。ここで、（Ａ）活性水素含有アクリル樹脂としては、（Ａ１）ブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートの中から選ばれた２種以上の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体と、（Ａ２）２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート又は（メタ）アクリル酸の中から選ばれた活性水素を含有する官能基を持った１種以上のアクリル系単量体、との共重合体を用いる。更に、（Ｃ）シランカップリング剤には、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、γ−イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（１，３−ジメチルブチリデン）−３−（トリエトキシシリル）−１−プロパンアミンの中から選ばれた１種以上のシランカップリング剤を用いる。なお、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味する。同様に（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸又はメタクリル酸を意味する。
【００２７】
分子中に活性水素を有する活性水素含有アクリル樹脂（Ａ）において、活性水素とは、具体的には、ヒドロキシル基の水素原子及び／又はカルボキシル基の水素原子である。また、分子中に活性水素を有する活性水素含有アクリル樹脂（Ａ）の平均分子量（Ｍｗ）及びガラス転移温度（Ｔｇ）は、初期及び高温高湿環境中の長時間曝露後の剥離強度が適切な範囲（３〜３０Ｎ／２５ｍｍ）に保たれるように設定される。通常、平均分子量（Ｍｗ）が４００，０００〜６００，０００程度、ガラス転移温度（Ｔｇ）が−２０〜−４０℃程度の範囲で設定される。平均分子量（Ｍｗ）及びガラス転移温度（Ｔｇ）が、この範囲未満であると粘着力が該適切な範囲を超え、また再剥離時の糊残りが生じ易くなる。一方、平均分子量（Ｍｗ）及びガラス転移温度（Ｔｇ）が、この範囲を超過すると、粘着力が適切な範囲を下回る。
また、粘着層１３には、必要に応じて、染料、顔料等の着色剤、紫外線（ＵＶ）吸収剤、ラジカル捕捉剤等の光安定剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、抗菌剤、防カビ剤、易滑剤、離形剤等の添加剤を適量添加してもよい。
【００２８】
なお、ガラス板２０に積層される前の化粧シート１０には、剥離紙（不図示）が貼り付けられる。剥離紙は、粘着層１３において、透明基材１１とは反対側となる表側（Ｚ１側）に貼り付けられる。剥離紙は、紙片等の基材（不図示）片面に剥離層を形成したものである。この剥離層は、例えば、基材にシリコン樹脂を含む溶剤を塗布した後、硬化させることにより形成できる。
化粧シート１０に剥離紙を貼り付けることにより、透明基材１１、装飾層１２、粘着層１３及び剥離紙を含む積層体が完成する。化粧シート１０は、剥離紙が付いた積層体の状態で保管、輸送等を行うことができる。なお、化粧シート１０は、ロール状態で保管、輸送されることもある。その場合、化粧シート１０には、剥離紙はなくてもよい。
【００２９】
ガラス板２０は、化粧板３０において、最も表側（Ｚ１側）に設けられる部材である。ガラス板２０としては、透明であれば特に制限はなく、例えば、窓ガラス用として使用されるものの中から選択できる。具体的には、石英ガラス、ソーダガラス等の透明なガラスである。ガラス板２０の厚みは、例えば、１〜５ｍｍ程度である。
なお、ガラス板２０は、透明なガラスに限らず、型板ガラス、すりガラス等の光拡散性を有する光拡散ガラスでもよい。また、ガラス板２０は、Ｌｏｗ−Ｅ膜、金属膜等を有する光反射ガラスでもよいし、着色ガラスのような一定範囲の波長の光を吸収する光吸収ガラスでもよい。このように、ガラス板２０は、光透過性を有する部材であれば、どのような光学特性を備えていてもよい。
【００３０】
扉基材４０は、扉１ａにおいて、冷蔵庫１の内側（室内側）に設けられる部材である。図３（Ｂ）に示すように、扉基材４０は、主な部材として、断熱材４１と、粘着層４２と、を備える。なお、図示していないが、扉基材４０は、断熱材４１及び粘着層４２以外にも、フレーム材、パッキン、シール材のほか、各種の固定部材により構成されている。
断熱材４１は、冷蔵庫１の外部からの熱を伝わりにくくするための部材であり、例えば、硬質ウレタン等が用いられる。断熱材４１は、フレーム材（不図示）により構成される枠体の内部に充填される。なお、扉基材４０のフレーム材と化粧シート１０との間に閉じられた空間を形成し、この空間に発泡断熱材を充填してもよい。このような構成とすることにより、扉１ａの断熱性能をより高めることができる。
粘着層４２は、化粧シート１０を扉基材４０の表側（Ｚ１側）に固定するための層である。前述したように、粘着層４２の剥離強度は、化粧シート１０の粘着層１３の剥離強度よりも低く設定される。粘着層４２として使用可能な材料は、先に説明した化粧シート１０の粘着層１３と同じである。
【００３１】
図３（Ａ）に示すように、上述した透明基材１１、装飾層１２及び粘着層１３を備える化粧シート１０は、ガラス板２０の裏側（Ｚ２側）の面に貼り付けられる。化粧シート１０をガラス板２０に貼り付けることにより、第１実施形態の化粧板３０が完成する。更に、図３（Ｂ）に示すように、化粧板３０の透明基材１１の裏側（Ｚ２側）を、扉基材４０の表側（Ｚ１側）に貼り付けることにより、第１実施形態の扉１ａ（図２参照）が完成する。第１実施形態の化粧板３０は、扉１ａに貼り付けられた形態において、ガラス板２０が化粧シート１０よりも外側（Ｚ１側）に配置される。
【００３２】
第１実施形態の化粧シート１０によれば、ガラス板２０の裏側（Ｚ２側）の面に粘着層１３を介して化粧シート１０を貼り付けることにより、化粧板３０に意匠性を付与できる。これによれば、ガラス板２０のサイズが大きくても、ガラス板２０の裏側の面に化粧シート１０を貼り付けるだけの簡単な作業で絵柄を形成できるため、ガラス板２０の裏側に絵柄を塗装により形成する従来の手法に比べて、絵柄を形成する作業の手間と時間を大幅に低減できる。したがって、第１実施形態の化粧板３０を備えた扉１ａにおいては、意匠性及び飛散防止効果を維持しつつ、コストの低減と作業の効率化を達成できる。
また、第１実施形態の化粧シート１０を備えた化粧板３０によれば、装飾層１２が透明基材１１よりも表側（Ｚ１側）に位置しているため、観察者に対して装飾層１２の絵柄をより鮮明に見せることができる。なお、装飾層１２の絵柄として複数色を必要とする場合には、装飾層１２だけでなく、透明基材１１に絵柄が形成されていてもよい。
【００３３】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態の化粧板１３０について説明する。
第２実施形態の説明及び図面においては、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分に同一の符号又は末尾（下２桁）に同一の符号を適宜に付して、重複する説明を適宜に省略する。
図４は、第２実施形態における扉１ａの層構成を説明する図である。図５は、第２実施形態における化粧シート１１０及び化粧板１３０の層構成を説明する図である。図５（Ａ）は、化粧シート１１０の層構成とガラス板２０の配置を説明する図である。図５（Ｂ）は、化粧板１３０の層構成を説明する図である。
【００３４】
図４に示すように、第２実施形態における化粧シート１１０の層構成は、第１実施形態の化粧シート１０と実質的に同じである。すなわち、第１実施形態の化粧シート１０は、図２に示す使用形態において、裏側（Ｚ２側）から透明基材１１、装飾層１２、粘着層１３の順に積層されているのに対して、第２実施形態の化粧シート１１０は、図４に示す使用形態において、裏側（Ｚ２側）から粘着層１３、装飾層１２、透明基材１１の順に積層されている。
なお、図５（Ａ）に示すように。第２実施形態の化粧シート１１０において、透明基材１１の表側（Ｚ１側）の面に保護層１４を設けてもよい。
【００３５】
図５（Ａ）に示すように、粘着層１３、装飾層１２及び透明基材１１を備える化粧シート１１０は、ガラス板２０の表側（Ｚ１側）の面に貼り付けられる。化粧シート１１０をガラス板２０に貼り付けることにより、第２実施形態の化粧板１３０が完成する。更に、図５（Ｂ）に示すように、化粧板１３０のガラス板２０の裏側（Ｚ２側）を、扉基材４０の表側（Ｚ１側）に貼り付けることにより、第２実施形態の扉１ａ（図４参照）が完成する。第２実施形態の化粧板１３０は、扉１ａに貼り付けられた形態において、化粧シート１１０がガラス板２０よりも外側（Ｚ１側）に配置される。
【００３６】
上述した第２実施形態の化粧シート１１０及び化粧板１３０においても、第１実施形態と同じく、絵柄を形成する作業の手間と時間を大幅に低減できる。したがって、第２実施形態の化粧板１３０を備えた扉１ａにおいては、意匠性及び飛散防止効果を維持しつつ、コストの低減並びに作業の効率化を達成できる。
また、第２実施形態の化粧板１３０によれば、ガラス板２０の表側（Ｚ１側）に化粧シート１１０が積層されているため、ガラス板２０の欠け、ひび割れ等を抑制できる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内に含まれる。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、実施形態に記載したものに限定されない。なお、上述の実施形態及び後述する変形形態は、適宜に組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００３８】
（変形形態）
図６は、第１実施形態の層構成における変形形態を説明する図である。
図６（Ａ）に示すように、第１実施形態の化粧シート１０において、装飾層１２を透明基材１１の表側（Ｚ１側）の面（第１の面）に設けずに、透明基材１１の裏側（Ｚ２側）の面（第２の面）に設けてもよい。また、図６（Ｂ）に示すように、第１実施形態の化粧シート１０において、装飾層１２ａ、１２ｂを、透明基材１１の表側（Ｚ１側）の面（第１の面）と裏側（Ｚ２側）の面（第２の面）にそれぞれ設けてもよい。図６（Ｂ）に示す層構成において、表側に設けられる装飾層１２ａの一部を透明又は隙間を有する絵柄とすることにより、裏側に設けられる装飾層１２ｂとの相乗効果で奥行き感を表現できるため、意匠性をより高めることができる。
【００３９】
図７は、第１及び第２実施形態の層構成における他の変形形態を説明する図である。
図７（Ａ）に示すように、第１実施形態の層構成において、扉基材４０の粘着層４２を省略し、化粧板３０のガラス板２０の裏側（Ｚ２側）に粘着層１５を設けてもよい。
また、図７（Ｂ）に示すように、第２実施形態の層構成において、扉基材４０の粘着層４２を省略し、化粧板１３０のガラス板２０の裏側（Ｚ２側）に粘着層１５を設けてもよい。
【００４０】
第１実施形態の化粧板３０において、透明基材１１の裏側（Ｚ２側）の面、透明基材１１の表側（Ｚ１側）と装飾層１２との間、装飾層１２と粘着層１３の間に、プライマー層（不図示）を設けてもよい。プライマー層は、各層間の密着性を向上させるための層である。プライマー層としては、易接着プライマーとして知られている公知の材料を適宜に選択して使用すればよい。例えば、透明基材１１がポリオレフィン樹脂の場合は、ウレタン樹脂、塩素化ポリプロピレン等が挙げられる。また、透明基材１１がポリエステル樹脂の場合は、ウレタン樹脂等が挙げられる。
【００４１】
第２実施形態の化粧板１３０において、粘着層１３と装飾層１２との間、装飾層１２と透明基材１１との間にプライマー層を設けてもよい。また、第２実施形態の化粧シート１１０において、透明基材１１の表側（Ｚ１側）の面に保護層１４を設けた場合、透明基材１１と保護層１４との間にプライマー層を設けてもよい。
更に、各実施形態の扉基材４０において、断熱材４１と粘着層４２との間にプライマー層を設けてもよい。
【００４２】
第１及び第２実施形態では、本発明に係る化粧シート及び化粧板を冷蔵庫１の扉１ａに適用した例について説明したが、これに限定されない。本発明に係る化粧シート及び化粧板は、冷蔵庫１の引き出し１ｂ又は１ｃ（図１参照）に適用してもよいし、冷蔵庫１の側面、天板等に適用してもよい。また、本発明に係る化粧シート及び化粧板は、冷蔵庫に限らず、外装にガラス板を備えた洗濯機、乾燥機、電子レンジ、エアコン等の電化製品に適用してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    冷蔵庫
１ａ    扉
１０，１１０    化粧シート
１１    透明基材
１２    装飾層
１３    粘着層
２０    ガラス板
３０，１３０    化粧板
４０    扉基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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