(57)【要約】      （修正有）【課題】塗装工事（鉄材＆木）による耐用年数を現状の５倍以上（２年から１０年）にする。【解決手段】塗装における技術上の原則は、基材と塗装面との密着性を良くし、膜厚の厚さを厚くすることが、大きい。密着性が良く、膜厚も十分に確保できている塗装を、被対象建築物の条件、これまでの数々のデータから錆易く、腐食しやすい箇所への手当てを、他とは違えて特別に対処する塗装する方法に関し、ＡＩ等も使い、被対象建築物への塗装方法を、映像化し、その映像に基づき塗装する。また、そのような工事内容を顧客に説明し、かつ一定期間の塗装工事保証も含めて提案する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装工事において、被対象建築物の錆等の劣化のデータを整理し、錆等の発生しやすい箇所をコンピュータ上で類型分析し、塗装工事を行う被建設物の該当分析箇所の塗装を他に比べて、密着度を高めたり、膜厚を厚くしたりする等の特別な塗装手当てを行い、全体塗装のレベルをアップし、建築物の長期保証システムを実現したことを特徴とする塗装の方法と塗装建設物
【請求項２】
前記被対象建築物の錆等の劣化のデータは、ＡＩ等のコンピュータを使い傾向分析し、前記特別な塗装手当に生かしたことを特徴とする請求項１に示した塗装の方法と塗装建築物
【請求項３】
塗装工事の見積段階において、請求項１、請求項２に示した塗装方法によって、被塗装建築物の塗装を行った際の塗装の方法を図示化したり、映像化し、顧客に示し、了解を得た上で、契約を結び塗装工事に入ることを特徴とする塗装工事のビジネスモデル。
【請求項４】
塗装工事において、請求項１、請求項２、請求項３に示した塗装工事を行った際には、顧客に対して長期保証を約束し、その期限内に、もし錆や腐食等で、外観上の劣化が認められた時には、塗装補修等を行うことを約束することを特徴とする塗装工事の保険ビジネスモデル。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建築物の外装や内装の塗装工事に関する。
【背景技術】
【０００２】    塗装工事（鉄材＆木）の工事は、現状は、塗装を請負う塗装事業者によって、その品質が大きく違う状況にある。塗装の注文を行う顧客側から言うと、塗装工事による品質や耐用年数の良さは、塗装工事が完了したその時点での塗装工事の結果を見るだけではわからない。そのためそれらの工事がの品質の良さは、塗装事業者任せになっている。その業者の良しあしを判断する客観的な指標もない。いわゆる出たとこ勝負になっている。その結果、塗装による耐用年数や保証期間は、１年〜３年というのが現状である。【０００３】図（写真）１〜図（写真）６は、現状の塗装から一定期間経過した被建築物での錆の状態である。これらの写真情報から見ると錆は、次のような箇所で多く発生していることが窺い知ることが出来る。図１「アパート  階段通路  手すり」、図２「車庫  屋根の裏側」、図３「工場や倉庫の屋根  天井、壁」、図４「鉄橋  通路手すり  鉄橋橋梁」、図５「工場  ボイラー配管」、図６「道路の手すり」などである。【０００４】これらの錆の付きやすいところを分析すると、上記の錆の発生個所を見ると
１  塗装がやりづらいところ−やり残し部分
２  屋根の水が溜まるところ
３  結露しやすいところ
４  手すりなど汚れや塩分が付着しやすい場所
５  塩分を含んだ風や排気ガスがよく当たる場所や部分
以上▲１▼〜▲５▼等は、水はけが悪く、乾燥しにくいところ、北面等構造的に日陰になり乾燥しにくいところなどの影響と考えられる。もちろん塗装を施した建築物で錆等の影響を受けるのは、建築物の構造に由来する要因だけでなく、その建築物が設置されている立地場所、例えば海に近く潮風に常に当たる。工場等が隣接し、塩化水素ガスや硫化水素ガス等による影響を受ける場所にある等の環境上の影響を受けることもある。【０００５】  建設物の構造に由来する水がたまりやすく、湿気による影響を受ける点も立地場所の条件などに大きく影響される。例えば、元河川敷を埋め立てて造った造成地や周辺に湿地等がある湿気がたまるような場所もあれば、逆に高台にあり湿気は風邪で運んでくれるところもある。湿気がたまるところは、そうでないところに比べ、対策も通常以上にかかることになる。【０００６】  したがって、建設物の立地場所の条件、気候条件や周辺工場等の有無の環境条件、その他の様々な条件の下で、錆はその条件の一表現の一つとして発生すると考えられる。【０００７】  鉄材をベースとした建設物において、錆が発生することにより、その影響を受けて、腐食したりすることにより、大まかに次のような問題が起きる。
１  補修工事に錆取りなど手間暇・お金がかかる
２  錆が錆を呼び、工事の手間が倍加する
３  構造物の柱や橋梁などが劣化し、強度が低下し、構造物の損壊・事故の怖れが          生じる
４  錆の進行によっては、穴等の欠陥が生じ、構造物自体の取り換えが必要となっ          た。
５  さらに錆などの発生が長く放置された時には、削り取る錆量が大量になり、そ          の産廃などの始末にも手間暇がかかり、環境上の影響も発生した。
また木質系においても腐食が進行し、同様のことが考えられる。【０００８】    このような錆による影響を受けて、次のような問題が発生した。
・補修工事に錆取りなど手間暇・お金がかかる
・錆が錆を呼び、工事の手間が倍加する
・構造物の柱や橋梁などが劣化し、強度が低下し、構造物の損壊・事故の怖れ          が生じる
・錆の進行によっては、穴等の欠陥が生じ、構造物自体の取り換えが必要とな          った。
【発明の課題】
【０００９】  建築物の耐用年数の基準に基づく点検や保証は、一部を除き、ほとんど行われていない。特に鉄材などをそのような材として使った倉庫や車庫、工場などの場合、１〜３年しか保証されていない。いわば業者任せの仕組みを改変し、建築物の長期保証システム作りにも寄与したい。
そこで本願では、被建築物への塗装工事において、被建築物の建設される立地条件や環境条件を考え、錆や腐食の発生機序を想定し、それへの対策をとった塗装方法や塗装工事を考え、塗装の品質の向上を目指すことを考えた。またそうした塗装工事の契約にあたり、どのような機序で塗装工事が行われるのかを、顧客に提示し、了解をとって工事契約を締結する新たなビジネスの方法や工事の保険システムの提案も課題とした。
【発明を解決するための課題】
【００１０】  本発明では、上記発明の課題を考えるにあたり、塗装方法と塗装工事を抜本的に見直した。塗装における技術上の原則は、基材と塗装面との密着性を良くし、膜厚の厚さを厚くすることである。しかし本発明では、その基本に加え、▲１▼被対象建築物におけるこれまでの数々のデータを収集し、解析し、▲２▼錆易く、腐食しやすい立地場所や環境条件下での被建築物の特徴をとらえ、▲３▼かつ同一の建築物での錆易く、腐食しやすい箇所の特徴を整理し、▲４▼特別な対処方法・手当てを考え、他とは違えて特別に対処する塗装する方法を考えた。その上で塗装工事にあたって、工事の全容を図示化したり、映像化するようにして、工事を進めるようにした。
【００１１】また本方式では、そのような図示化したり、映像化した塗装工事の内容を顧客に説明し、契約を結び、なおかつ一定期間の塗装工事保証も含めて提案する塗装工事におけるビジネスモデルを提案した。
【発明の具体的な説明】
【００１２】  現状の塗装工事では、素材と塗料の密着性が悪く、間隙に水分や塩分などを含む空気が入り、そこから腐食が始まると考えられる。そのためにまず密着性の良い塗装工事を行うことが第一番に必要になる。
次に公的技術基準などでも指摘されている膜厚を持つ塗装を行う事である。ここで言う膜厚は、塗装が終了し、乾燥した状態での膜厚という事である。実際の塗装工事を考えた時、乾燥後の膜厚測定で膜厚が確保できているときにはそれでよいが、そのためには、乾燥中の膜厚測定を行い、塗り直しによって、膜厚確保ができる作業工程が必要になる。
【００１３】  図７に示した方法は、本願方式の基礎になる。２は、素地と塗装面の密着性を担保するための前処理である。前処理では、次のような処理を行う。
・平坦面を出すための表面研磨
・油とり
・高圧マイクロ洗浄
・自然乾燥もしくはジェットヒーターによる乾燥
次に４の下塗りを行い、６に記載した測定を行う。測定は、１２に示したように塗装中に「塗装が固まる前（塗装施行中）に膜厚の測定」を行い、膜厚の加減を見ながら、再び下塗り（４）を行い、１４に示した「固まった後の膜厚の測定」を行う。
実際の塗装の流れは、下塗り（４）を測定を行い、膜厚量を確認しながら上塗り−その１−（８）、上塗り−その２−（１０）へと進み、適宜測定する。
【００１４】  図７に示した本願方式の基礎となる方式は、前処理（２）、下塗り（４）、上塗り−その１−（８）、上塗り−その２−（１０）という手順の下に進め、その処理が膜厚確保の上で確実に行われているかを、測定（６）によって、確認する方法である。一言で言えば、素地と塗装面との密着性や塗装膜厚の確保によって、塗装工事を行う上での基本となる作業の進め方である。このような塗装方法で進めた時には、一般的な塗装方法との違いについては、実験しているので、後段で確認したい。
【００１５】  図８は、本願発明の請求項１に関する具体的な発明内容を示す、ブロック図である。１６は、データ収集、そして収集したデータを示す。これまでの塗装工事を施した建築物や建設物に発生した錆や腐敗等が、どのような条件の下、どのように発生したのかのデータ収集と集めたデータである。１８は、収集したデータの解析・保管を行う。分類・分析し、一定の整理を行い、その整理データの記憶・保管することを示す。被建築物の設置場所の環境条件や被建築物のどのような箇所に、錆や腐敗が進んでいるのかを分類・分析し処理する。そしてそれら処理したデータを記憶保管する。２０は、被建設物のデータ。顧客から示された塗装工事を請負う被建築物の必要条件や設計図書を示す。２２は、データ比較指示を行う。被建設物のデータ（２０）にたいして、分類・分析し記憶・保管されたデータ（２２）に基づき、どの箇所を特別な塗装や手当てを行う必要があるかの判断を行う。２４は、塗装設計図書。データ比較指示（２２）で行われた指示に基づき、実際の詳細な塗装特別処理を施す箇所を、明示し、図示化したり、映像化した設計図書。実際の作業（２６）は、この設計図書（２４）に基づき進める。
【００１６】本願の請求項１にくわえ、請求項２に関する説明も加えれば、図８で説明したデータ収集（１６）は、錆や腐敗が起きた実際の情報をできるだけ多く集めることが課題になる。ＡＩなどを使うことも考えられる。データの解析・保管（１８）では、集めたデータの分類・分析を、パソコン上で行い、地域や気候、環境条件によってどのような違いがあるかという事に加え、同一の設置場所や建築物の場合でも、錆の発生には、発生しやすい個所とそうではない箇所のあることを解析し、記憶保管する。例えば、図１から図６に示したような過去に実際に起きた錆や腐敗箇所のデータの分析から、どのような箇所には、錆の発生がおこりやすいかを整理しておく。
【００１７】  塗装工事の対象となる被建築物のデータ（２０）が入手できれば、データの解析・保管（１８）からのデータによって、その被建築物のデータと照らし合わせ、どのような塗装工事をすればよいかの指示と判断を被建築物の設計図書上にマーキングし、特別対処しなければいけない場所を示す。その場合図７で説明したように、通常では、下塗りと上塗りその１で済む場合でも、特別な箇所として上塗りその２、つまり上塗りを２回行い、膜厚を厚くして特別な対処をすることなども考えられる。これらの判断は、建築物の設置条件や環境条件なども加味しながら行う。海岸沿いにあり常に潮風を受け、耐候性を特別強めなければならないところでは、図７で言う前処理を特別に行った上で、全体として、下塗りを２度にわたって行い、さらに錆が発生しやすいところには、上塗りを複数回行い、２重・３重の塗装工事を施すことも、指示の内に入るように解析しておくことが考えられる。
【００１８】  図９は、請求項３に関する本願発明の解説図である。塗装事業者（２８）は、図８に示したような工程で、塗装設計図書（３０）を作成し、同時に工事見積書（３２）も作成し、塗装設計図書（３０）と工事見積書（３２）を同時に顧客（３４）に示す。どのような塗装工事を行うのかを示し、そのような工事のためにこれだけのお金がかかると請求していくことになる。その場合、塗装設計図書を幾種類か示し、それぞれの見積と、その場合の保証期間などの説明を付け加え、顧客（３４）との間に、合意が得られれば、契約（３６）締結することになる。
【００１９】  図９に示したような形での塗装工事契約を締結する場合、顧客に対して長期保証を約束することもできるようになる。例えば塗装工事後、もし錆や腐食が発生した時には、無償で補修する約束などの技術的な裏付けを持つ新たな保険ビジネスも考えた。
【００２０】  図１０は、塗装の方法によって、経年後、どのように錆の付き方が違うかを、毎日塩水をかけて実験したものである。ここで横軸の説明は、「低質塗装」「一般塗装」「新工法」。それぞれの場合において、縦軸は、１工程目は、下塗りのみ、２工程目は上塗り一回、３工程目は上塗り２回で比較した。ここで下塗りは、基本的には素地の防錆を保護するための処理であり、上塗りは、その下塗りを保護するためのそれぞれ塗装である。
・「低質塗装」とは、前処理において、塗装を行う素地の面を十分に洗わず、平坦度を  出すために単に削っただけで終わり、下塗り、上塗りも膜厚を実際に測定せず、感覚的  に塗りを終える仕方。…
・「一般塗装」とは、前処理は、平坦面を出すための表面研磨を行い、油とりも行い、場合によっては、高圧マイクロ洗浄や自然乾燥もしくはジェットヒーターによる乾燥を行い、下塗りを１回する方法である。
・「新工法」とは、前処理は、表面研磨、油取り、マイクロ洗浄、乾燥処理を行い、下塗りを２度行う方法を取った。
【００２１】  縦軸で見ると、一番下から１工程目は下塗り、２工程目は上塗り１回目、３工程目は、上塗り２回目である。ただし、新工法は、下塗りは２回行っている。
各区画ごとに、このように塗装の仕方を変えているが、図１０で一番はっきりしているのは、低質塗装の１工程目、すなわち下塗り処理だけのところでは、たった１年の経過後、錆の発生で大きく覆われている。また一般塗装の場合も、１工程には、全面に錆の発生が見てとることができる。これに対して、新工法では、錆は、１工程目でも発生していない。はっきり前処理や下塗り処理の違いによって、防錆効果を見て取ることができる。
図１１も、毎日塩水を掛ける点では同じで、２年後の錆の様子を現したものである。
【００２２】図１０と図１１を見ると錆の進行はほぼ同じ傾向にあり、低質塗装でも上塗り２回を行うと、錆の発生から保護されていることが分る。一方新工法では、１工程目だけでも錆の発生から守れている事が分る。この図１０，１１の写真からは、本願で言う防錆効果のある方式は、例えば、写真で言う新工法（による１工程目の塗装もしくは、上塗１回り）を一律に行い、特別に錆が発生しやすいところには、新工法による上塗り２回を行う等の対処方法が有効であることが、見て取ることができる。
【発明の効果】
【００２３】  以上本願では、塗装技術というこれまで職人による技能が支配し、たまたま腕の良い職人に依頼すれば、塗装後も保全がよいが、平均的には２年から３年しか持たないという塗装工事に、科学の目を当て、設置場所や環境条件による錆や腐食発生の要件を見極め、たとえ同一場所や、環境条件の下での被建築物の場合でも、被建築物の構成箇所によっては、錆などの発生に差異があることを見抜き、それらの差異を考えた上で、発生予想箇所に特別な塗装の手当てを行うことにより、塗装による錆等からの保証期間を大幅に改善することができた。
【００２３】又こうした改善を収集情報量を増やし、ＡＩなども使い、対策手法を完璧なものにすることによって、塗装の耐用寿命を大巾に改善することができた。本願によるビジネスモデルを使えば、顧客に対してどのような塗装を行うかとその塗装を行うことによって塗装寿命をのばすことができる機序や理由を明確に示すことができ、当然塗装工事の勧誘なども進むことになった。さらに本願で示した保険システムは、説明に実際上の裏付けを与えることが可能となり、やはりこの面からも工事受注の促進が図られるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】、
【図２】、
【図３】、
【図４】、
【図５】、
【図６】は、従来の塗装工事における経年変化後の、錆発生の状態を示す写真。
【図７】は、本願方式が、基礎的に行っている塗装工事の方法を示す図面。
【図８】は、本願特許の請求項１に示された特許を説明する基本ブロック図
【図９】は、図８に示された塗装工事の方法によって作成された塗装設計図書を使って契約を進めるためのビジネス方法を説明するブロック図。
【図１０】は、低質塗装、一般塗装、新工法による下塗りだけ、上塗り１回、上塗り２回の防錆の様子を見て取ったもの。塩水を毎日かけて１年後の様子。
【図１１】は、低質塗装、一般塗装、新工法による図１０と同じ条件の下、塩水をかけて２年後の様子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020170490.tif 000008
【図８】
2020170490.tif 000009
【図９】
2020170490.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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