(57)【要約】      （修正有）【課題】整流板を吹出口における所定位置に保持することができる保持クリップを提供する。【解決手段】温度調整された空気を吹き出すための吹出口アダプターの当該空気の流路を画定する筒形状の断熱体内に配設される整流板を保持するための保持クリップ５０。前記断熱体における、前記空気の流れの下流側の端壁を挟むための固定部５１と、前記固定部５１に接続されており、前記整流板の両面を挟んで当該整流板を保持する一対の爪部５２ａ、５２ｂとを備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度調整された空気を吹き出すための吹出口アダプター（４０）の当該空気の流路を画定する筒形状の断熱体（４４）内に配設される整流板（４２）を保持するための保持クリップ（５０）であって、
前記断熱体（４４）における、前記空気の流れの下流側の端壁（４４ｃ）を挟むための固定部（５１）と、
前記固定部（５１）に接続されており、前記整流板（４２）の両面を挟んで当該整流板（４２）を保持する一対の爪部（５２ａ、５２ｂ）と
を備える、整流板の保持クリップ（５０）。
【請求項２】
前記一対の爪部（５２ａ、５２ｂ）の、前記整流板（４２）と対向する面に緩衝材（５３）が配設されている、請求項１に記載の整流板の保持クリップ（５０）。
【請求項３】
前記一対の爪部（５２ａ、５２ｂ）は、前記空気の流路内に突出しない長さである、請求項１又は請求項２に記載の整流板の保持クリップ（５０）。
【請求項４】
前記固定部（５１）及び一対の爪部（５２ａ、５２ｂ）は、金属製の一枚の板材から一体形成されてなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の整流板の保持クリップ（５０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は整流板の保持クリップに関する。さらに詳しくは、スポット式の空気調和機の吹出口に設けられる整流板の保持クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工場や作業場等において作業者や物品に対し局所的ないし部分的に冷風や温風を送風するスポット式の空調が採用されている。かかるスポット式の空調を行う空気調和機又は空調ユニットでは、空調対象の場所ないし領域に冷風や温風を所定の速度で効率よく供給することが求められ、そのために、例えば空気流を整流する機構を吹出口に設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１記載のスポット式空調装置では、ハニカム体からなる整流部は吹出装置の開口部に設けられる枠体部の上に配置されており、この整流部によって空調空気の流れの向きを前記開口部の軸線方向に沿うように整流している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１２２６９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１記載の整流部は単に枠体部の上に載置されているだけである。このため、輸送時の振動により整流部が枠体部から外れてしまう恐れがある。また、暖房時の熱によって整流部が収縮し、枠体部から外れてしまう恐れもある。
【０００６】
本開示は、整流板を吹出口における所定位置に保持することができる保持クリップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の整流板の保持クリップ（以下、単に「保持クリップ」ともいう）は、
（１）温度調整された空気を吹き出すための吹出口アダプターの当該空気の流路を画定する筒形状の断熱体内に配設される整流板を保持するための保持クリップであって、
前記断熱体における、前記空気の流れの下流側の端壁を挟むための固定部と、
前記固定部に接続されており、前記整流板の両面を挟んで当該整流板を保持する一対の爪部と
を備える。
【０００８】
本開示の保持クリップでは、整流板を一対の爪部で挟んだ状態で当該整流板を固定部により断熱体の端壁を挟むことで整流板を断熱体の所定位置に保持することができる。
【０００９】
（２）前記（１）の保持クリップにおいて、前記一対の爪部の、前記整流板と対向する面に緩衝材が配設されていることが望ましい。この場合、整流板と爪部との間に緩衝材を配設することで、輸送時や使用時に整流板と爪部とが触れて音が発生するのを抑制することができる。
【００１０】
（３）前記（１）又は（２）の保持クリップにおいて、前記一対の爪部は、前記空気の流路内に突出しない長さであることが望ましい。この場合、保持クリップにより空気の流れが乱されることがない。また、吹出口アダプターを前面から見たときに保持クリップが見えることがなく、美観上好ましい。
【００１１】
（４）前記（１）〜（３）の保持クリップにおいて、前記固定部及び一対の爪部は、金属製の一枚の板材から一体形成されてなることが望ましい。この場合、簡便に且つ低コストで保持クリップを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本開示の保持クリップを適用することができる空気調和機を含む空調システムの冷媒配管系統を説明する図である。
【図２】空気調和機を前方から見た斜視説明図である。
【図３】吹出口アダプターの正面図である。
【図４】図３に示される吹出口アダプターのＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３に示される吹出口アダプターの分解斜視図である。
【図６】本開示の保持クリップの一実施形態を示す斜視説明図である。
【図７】本開示の保持クリップの他の実施形態を示す斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しつつ、本開示の保持クリップを詳細に説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００１４】
〔空調システムの全体構成〕
図１は、本開示の保持クリップを適用することができる空気調和機（室内機）２を含む空調システムＡの冷媒配管系統を説明する図であり、図２は、図１に示される室内機２を前方から見た斜視説明図である。空調システムＡは、冷媒配管方式の分散型の空気調和装置であり、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことで建物内を冷暖房する。
【００１５】
空調システムＡは、主に工場や作業場等の開放的な建物内の空間を局所的ないし部分的に冷やすか又は暖めるために当該工場等に設置される。空調システムＡは、建物外に設置される熱源ユニット１と、建物内に設置される複数の室内機２と、熱源ユニット１と室内機２とを接続する液冷媒連結管３及びガス冷媒連結管４と、を備えている。建物内において、室内機２は床面に設置してもよいし、天井の梁から吊るしてもよいし、また、柱に支持させてもよい。なお、図１では、分かり易くするために２台の室内機２だけが描かれているが、３台以上の室内機２を設けることもできる。
【００１６】
熱源ユニット１は、圧縮機５、四路切換弁６、熱源側熱交換器７、熱源側膨張弁８、液側閉鎖弁９、及びガス側閉鎖弁１０を備えている。
【００１７】
圧縮機５は、圧縮機用のモータ（図示せず）によって駆動される密閉式圧縮機であり、吸入流路１１からガス冷媒を吸入する。
四路切換弁６は、冷媒の流れの方向を切り換えるための機構である。冷房運転時には、図１において実線で示されるように、四路切換弁６は、圧縮機５の吐出側の冷媒配管１２と熱源側熱交換器７の一端とを接続するとともに、圧縮機５の吸入側の吸入流路１１とガス側閉鎖弁１０とを接続する。これにより、熱源側熱交換器７が、圧縮機５によって圧縮される冷媒の凝縮器として機能し、かつ、後述する利用側熱交換器１３が、熱源側熱交換器７において凝縮した冷媒の蒸発器として機能する。
【００１８】
また、暖房運転時には、図１において破線で示されるように、四路切換弁６は、圧縮機５の吐出側の冷媒配管１２とガス側閉鎖弁１０とを接続するとともに、吸入流路１１と熱源側熱交換器７の一端とを接続する。これにより、利用側熱交換器１３が、圧縮機５によって圧縮された冷媒の凝縮器として機能し、かつ、熱源側熱交換器７が、利用側熱交換器１３において冷却された冷媒の蒸発器として機能する。
【００１９】
熱源ユニット１は、当該熱源ユニット１内に外気を取り入れ、熱源側熱交換器７を流れる冷媒との間で熱交換された外気を屋外に排出するための熱源側ファン１４を備えている。
【００２０】
室内機２は、それぞれ冷媒連絡管３、４を介して熱源ユニット１に接続されている。室内機２は、いずれも同じ外形及び内部構造である。室内機２は、液冷媒配管１７、利用側膨張弁１８、利用側熱交換器１３、ガス冷媒配管２０、及び利用側ファン２１を備えている。利用側ファン２１は、当該ユニット内に屋内の空気を吸入し、利用側熱交換器１９を流れる冷媒との間で熱交換された空気を後述する吹出口アダプターを介して屋内に供給する。
【００２１】
〔空調システムの動作〕
前述した構成を有する空調システムＡは、以下のようにして冷房運転又は暖房運転を行う。
冷房運転時には、前述したように、四路切換弁６は図１において実線で示される状態となる。この状態において、圧縮機５から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁６を経由して凝縮器として機能する熱源側熱交換器７に送られ、熱源側ファン１４によって供給される外気と熱交換を行って冷却される。熱源側熱交換器７において冷却されて液化した高圧の冷媒は、液冷媒連絡管３を経由して各室内機２に送られる。各室内機２に送られた冷媒は、利用側膨張弁１８によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり、蒸発器として機能する利用側熱交換器１３において屋内の空気と熱交換をし、蒸発して低圧のガス冷媒となる。利用側熱交換器１３において加熱された低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管４を経由して熱源ユニット１に送られ、四路切換弁６を経由して再び圧縮機５に吸入される。
【００２２】
一方、暖房運転時には、前述したように、四路切換弁６は図１において破線で示される状態となる。この状態において、圧縮機５から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁６及びガス冷媒連絡管４を経由して各室内機２に送られる。各室内機２に送られた高圧のガス冷媒は、凝縮器として機能する利用側熱交換器１３に送られ、屋外の空気と熱交換を行って冷却された後、利用側膨張弁１８を通過し、液冷媒連絡管３を経由して熱源ユニット１に送られる。熱源ユニット１に送られた高圧の冷媒は、熱源側膨張弁８によって減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となり、蒸発器として機能する熱源側熱交換器７に流入する。熱源側熱交換器７に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、熱源側ファン１４によって供給される外気と熱交換を行って加熱され、蒸発して低圧の冷媒となる。熱源側熱交換器７を出た低圧のガス冷媒は、四路切換弁６を経由して再び圧縮機５に吸入される。
【００２３】
〔室内機〕
室内機２は、図２に示されるように、本体部３０と、吹出口アダプター４０とを備えている。本体部３０は、箱形状のケーシング３１を有しており、このケーシング３１内に前述した利用側膨張弁１８、利用側熱交換器１３及び利用側ファン２１等の機器ないし要素が収容されている。吹出口アダプター４０は、本体部３０のケーシング３１の正面側の面３１ａに取り付けられる。この面３１ａには、室内機２にて温度調整された空気を吹き出すための吹出開口３２が形成されている。
【００２４】
〔吹出口アダプター〕
図３は、吹出口アダプター４０の正面図であり、図４は、図３に示される吹出口アダプター４０のＡ−Ａ線断面図であり、図５は、図２〜４に示される吹出口アダプター４０の分解斜視部である。
吹出口アダプター４０は、室内機２の本体部３０において温度調整された空気を空調対象の場所ないし領域に向けて吹き出すために当該本体部３０に取り付けられる。吹出口アダプター４０は、筒形状の本体４１と、当該本体４１内において空気の流路に配設される、ハニカム構造を有する整流板４２とを備えている。本実施形態における本体４１は短角筒形状を呈しており、亜鉛鋼板等の金属で作製されている。本体４１の内部には、前記空気の流路４３を画定する円筒形状の断熱体４４が配設されている。整流板４２は、断熱体４４により画定される流路４３に配設される。整流板４２は、断熱体４４の内周面の形状に対応してほぼ円形状を呈している。
【００２５】
本体４１は、空気流方向の上流側（図４において右側）にフランジ４５ａを備えた後壁面４５（図５参照）を有している。このフランジ４５ａを利用して吹出口アダプター４０が本体部３０に取り付けられる。後壁面４５は円形の開口４５ｂを有しており、この開口４５内に断熱体４４が挿入される。また、本体４１は、空気流方向の下流側に円形の開口が形成された前壁面４６を有している。この前壁面４６の開口の周縁部に円筒形状のガイド４７が取り付けられている。整流板４２を通過した空気は前記ガイド４７によって当該ガイドの軸方向に沿って導かれ空調対象の場所ないし領域に向けて吹き出される。これにより、当該場所ないし領域に効率よく冷風又は温風を供給することができる。
【００２６】
断熱体４４は、例えばポリスチレン等の合成樹脂の発泡体からなっている。断熱体４４は、軸方向の一端側（空気流方向の上流側の端部側）に鍔部４４ａを有している。本体４１内に断熱体４４を挿入すると、前記鍔部４４ａが後壁面４５の開口４５ｂの周縁部に当接する（図４参照）。本実施形態では、前記断熱体４４以外に、本体４１の前壁面４６の裏面４６ｂ及びガイド４７の内周面４７ａにも断熱体４８，４９がそれぞれ配設されている。これにより、冷房時において金属製の本体４１の外面に結露が発生するのを抑制することができる。
【００２７】
整流板４２は、断熱体４４の空気流方向の下流側の端面４４ｂとほぼ面一となるように当該断熱体４４内に配設される（図４参照）。整流板４２の周縁には、図５に示されるように、４つの保持クリップ５０が等間隔で配置されている。保持クリップ５０は、図６に示されるように、Ｕ字状の固定部５１と、この固定部５１に接続された一対の爪部５２ａ、５２ｂとを有している。固定部５１は、断熱体４４の空気流方向の下流側の端壁４４ｃを挟み得る大きさであり、また、一対の爪部５２ａ、５２ｂ間の間隔は整流板４２を挟み得る大きさである。図５に示されるように、一対の爪部５２ａ、５２ｂで整流板４１の周縁を所定間隔で挟み、この状態で、前記固定部５１で断熱体４４の端壁４４ｃを挟むようにして整流板４１を断熱体４４の流路４３内に配設する。そして、整流板４１を配設した状態の断熱体４４が本体４１の後壁面４５の開口４５ｂ内に挿入される。整流板４２の単体を断熱体４４に挿入するより、保持クリップ５０で挟んだ整流板４２を断熱体４４に挿入する方が容易である。保持クリップ５０を用いることで、整流板４２の断熱体４４内への配設作業の作業性を向上させることができる。
【００２８】
保持クリップ５０は、鉄、アルミニウム、亜鉛鋼板等の金属からなる板材を加工することで作製することができる。板材の厚さは、特に限定されないが、例えば０．４〜１．２ｍｍとすることができる。本実施形態に係る保持クリップ５０は、接着等の工程を経ることなく、１枚の金属製の板材を加工することで一体的に作製することができるので、簡便に且つ低コストで保持クリップ５０を得ることができる。
【００２９】
本実施形態に係る保持クリップ５０は、一対の爪部５２ａ、５２ｂにおける前記断熱体４４と対向する面に緩衝材５３が固着されている。整流板４２は、この緩衝材５３を介して一対の爪部５２ａ、５２ｂの間に挟み込まれる。緩衝材５３は、ポリスチレン等の合成樹脂やエチレンプロピレンジエンゴム等により作製することができる。緩衝材５３の厚さは、特に限定されないが、通常２〜１０ｍｍ程度である。かかる緩衝材５３を用いることで、輸送時や使用時に整流板４２と一対の爪部５２ａ、５２ｂとが触れて音が発生するのを抑制することができる。
【００３０】
また、本実施形態に係る保持クリップ５０は、その一対の爪部５２ａ、５２ｂの長さが断熱体４４により画定される空気の流路内に突出しない長さに設定されている。このため、保持クリップ５０を整流板４２に取り付けたことにより空気の流れが乱されることがない。また、吹出口アダプター４０を前面側から見たときに保持クリップ５０が見えることがないので、美観上好ましい。
【００３１】
また、一対の爪部５２ａ、５２ｂで整流板４２の両面を挟むので、整流板４２を加工する際に当該整流板４２の形状やサイズ（厚さや直径）に若干のばらつきが生じたとしても、かかるばらつきを吸収して整流板４２を保持することができる。
【００３２】
図７は、本開示の他の実施形態に係る保持クリップ６０を示す斜視説明図である。この保持クリップ６０は、図６に示される保持クリップ５０とは異なり、別々に作製された固定部６１及び一対の爪部６２ａ，６２ｂを有する爪体６２が接着剤等により互いに固着されている。一方の爪部６２ａの一端と他方の爪部６２ｂの一端とは中間部６２ｃを介して互いに接続されている。固定部６１及び爪体６２は、いずれもほぼＵ字状の部材である。
【００３３】
爪部６２ａの先端側には、爪部６２ｂから離間する方向に傾斜する受け部６３が形成されている。これにより、保持クリップ６０の整流板４１への取り付けを容易に行うことができる。また、前記受け部６３を除く爪部６２ａは、爪部６２ｂに近づく方向に曲げ加工されている。このため、爪部６２を整流板４１に取り付ける際に、前記爪部６２ａをわずかに爪部６２ｂから離間する方向に変形させることになる。これにより、爪部６２ａの弾性力を利用して保持クリップ６０による整流板４１の保持をより強固にすることができる。
【００３４】
本実施形態に係る保持クリップ５０、６０を用いて整流板４２を保持することで、輸送時の振動により当該整流板４２が断熱体４４から外れるのを抑制することができる。また、暖房時の熱により整流板４２が収縮して断熱体４４から外れることを抑制することができる。
【００３５】
〔その他の変形例〕
本開示は前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。
例えば、前述した実施形態では、４つの保持クリップ５０を用いて一つの整流板４２を断熱体４４の所定位置に保持しているが、保持クリップ５０の数は３以下でもよいし、５以上でもよい。
また、前述した実施形態では、金属板を加工することで保持クリップ５０を作製しているが、合成樹脂を用いて作製することもできる。
【符号の説明】
【００３６】
１  ：  熱源ユニット
２  ：  室内機（空気調和機）
１３  ：  利用側熱交換器
１８  ：  利用側膨張弁
２１  ：  利用側ファン
３０  ：  本体部
３１  ：  ケーシング
３２  ：  吹出開口
４０  ：  吹出口アダプター
４１  ：  本体
４２  ：  整流板
４３  ：  流路
４４  ：  断熱体
４４ａ：  鍔部
４５  ：  後壁面
４６  ：  前壁面
４７  ：  ガイド
５０  ：  保持クリップ
５１  ：  固定部
５２ａ：  爪部
５２ｂ：  爪部
５３  ：  緩衝材
６０  ：  保持クリップ
６１  ：  固定部
６２ａ：  爪部
６２ｂ：  爪部
６２ｃ：  中間部
６３  ：  受け部
Ａ  ：  空調システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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