(57)【要約】【課題】太陽電池セルを渡り配線材に接続する場合の接触面積を増加させる技術を提供する。【解決手段】第２渡り配線材１４ｂは、前記第１方向の長さと前記第２方向の幅とを有する表面５０を含む。第１−８太陽電池セル１０ａｈから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる複数の第１セル用配線材１６ａと、第２−８太陽電池セル１０ｂｈから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２方向において互いに重複しながら、第２渡り配線材１４ｂの表面５０に接続される。【選択図】図４
2020057652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に延びる渡り配線材と、
前記渡り配線材を境界として分割される第１領域と第２領域のうちの前記第１領域において、前記第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリングと、
前記第２領域において前記第２方向に延びる第２太陽電池ストリングとを備え、
前記渡り配線材は、前記第１方向の長さと前記第２方向の幅とを有する表面を含み、
前記第１太陽電池ストリングは、前記渡り配線材側に配置される第１太陽電池セルを含み、
前記第２太陽電池ストリングは、前記渡り配線材側に配置されるとともに、前記渡り配線材を挟んで前記第１太陽電池セルに対向する第２太陽電池セルを含み、
前記第１太陽電池セルから前記渡り配線材に向かって延びる複数の第１セル用配線材と、前記第２太陽電池セルから前記渡り配線材に向かって延びる複数の第２セル用配線材は、前記第２方向において互いに重複しながら、前記渡り配線材の前記表面に接続されることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記複数の第１セル用配線材は、第１セル用フィルムにより前記第１太陽電池セルに接続され、
前記複数の第２セル用配線材は、第２セル用フィルムにより前記第２太陽電池セルに接続されることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記複数の第１セル用配線材は、前記渡り配線材の前記表面を前記第２太陽電池セル側端まで延び、
前記複数の第２セル用配線材は、前記渡り配線材の前記表面を前記第１太陽電池セル側端まで延びることを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記複数の第１セル用配線材は、前記渡り配線材の前記表面を、前記第１太陽電池セル側端と前記第２太陽電池セル側端との間まで延び、
前記複数の第２セル用配線材は、前記渡り配線材の前記表面を、前記第１太陽電池セル側端と前記第２太陽電池セル側端との間まで延びることを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記複数の第１セル用配線材は、前記渡り配線材の前記表面において屈曲し、
前記複数の第２セル用配線材は、前記渡り配線材の前記表面において屈曲し、
前記複数の第１セル用配線材と前記複数の第２セル用配線材は、前記渡り配線材の前記表面において並べられることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記複数の第１セル用配線材と前記複数の第２セル用配線材は、配線材用フィルムにより前記渡り配線材に接続されることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
第１方向に延びる渡り配線材と、
前記渡り配線材を境界として分割される第１領域と第２領域のうちの前記第１領域において、前記第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリングと、
前記第２領域において前記第２方向に延びる第２太陽電池ストリングとを備え、
前記渡り配線材は、前記第１方向の長さと前記第２方向の幅とを有する表面を含み、
前記第１太陽電池ストリングは、前記渡り配線材側に配置される第１太陽電池セルを含み、
前記第２太陽電池ストリングは、前記渡り配線材側に配置されるとともに、前記渡り配線材を挟んで前記第１太陽電池セルに対向する第２太陽電池セルを含む太陽電池モジュールの製造方法であって、
複数の第１セル用配線材の第１端側に第１セル用フィルムが取り付けられるとともに、複数の第１セル用配線材の第２端側に第１配線材用フィルムが取り付けられた第１フィルムと、複数の第２セル用配線材の第１端側に第２セル用フィルムが取り付けられるとともに、複数の第２セル用配線材の第２端側に第２配線材用フィルムが取り付けられた第２フィルムとのうち、前記第１配線材用フィルムと前記第２配線材用フィルムのうちの少なくとも１つを取り外すステップと、
前記第１セル用フィルムを前記第１太陽電池セルに取り付けるとともに、前記第２セル用フィルムを前記第２太陽電池セルに取り付けるステップと、
前記複数の第１セル用配線材の第２端側と、前記複数の第２セル用配線材の第２端側とを、前記第２方向において互いに重複させながら、前記渡り配線材の前記表面に接続するステップと、
を備えることを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、太陽電池モジュールに関し、特に複数の太陽電池セルを含む太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールは、複数の太陽電池セルを含む。太陽電池セルには、標準的なサイズ（１５６ｍｍ×１５６ｍｍ）のセルと、標準的なサイズのセルの半分のサイズ（１５６ｍｍ×７８ｍｍ）のハーフカットセルがある。ハーフカットセルを使用する場合、例えば、複数の太陽電池セルは２つのセクションに分類され、各セクションには３つの太陽電池ストリングが含まれる。さらに、２つのセクションは、中央部分で渡り配線材に接続されることによって、並列に接続される（例えば、非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】［online］、インターネット＜URL：http://www.js-ge.cn/product.asp?Product_ID=321&classid=69＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
太陽電池モジュールの製造を簡易にするために、２つの透明部材が複数のワイヤによって接続されたワイヤフィルムを使用することがある。ワイヤフィルムを太陽電池モジュールに使用する場合、２つの透明部材のそれぞれが隣接の太陽電池セルに貼り付けられ、ワイヤが配線材として使用される。このような状況において、太陽電池ストリングの端に配置される太陽電池セルから延びる複数のワイヤは渡り配線材に接続される。一般的に、ワイヤはタブ線よりも細くされるので、太陽電池セルのワイヤと渡り配線材との接触面積が小さくなる。接触面積が小さくなることによって、電気抵抗が増加するとともに、接続強度が低下する。
【０００５】
本開示はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、太陽電池セルを渡り配線材に接続する場合の接触面積を増加させる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本開示のある態様の太陽電池モジュールは、第１方向に延びる渡り配線材と、渡り配線材を境界として分割される第１領域と第２領域のうちの第１領域において、第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリングと、第２領域において第２方向に延びる第２太陽電池ストリングとを備える。渡り配線材は、第１方向の長さと第２方向の幅とを有する表面を含む。第１太陽電池ストリングは、渡り配線材側に配置される第１太陽電池セルを含む。第２太陽電池ストリングは、渡り配線材側に配置されるとともに、渡り配線材を挟んで第１太陽電池セルに対向する第２太陽電池セルを含む。第１太陽電池セルから渡り配線材に向かって延びる複数の第１セル用配線材と、第２太陽電池セルから渡り配線材に向かって延びる複数の第２セル用配線材は、第２方向において互いに重複しながら、渡り配線材の表面に接続される。
【０００７】
本開示の別の態様は、製造方法である。この方法は、第１方向に延びる渡り配線材と、渡り配線材を境界として分割される第１領域と第２領域のうちの第１領域において、第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリングと、第２領域において第２方向に延びる第２太陽電池ストリングとを備える。渡り配線材は、第１方向の長さと第２方向の幅とを有する表面を含む。第１太陽電池ストリングは、渡り配線材側に配置される第１太陽電池セルを含む。第２太陽電池ストリングは、渡り配線材側に配置されるとともに、渡り配線材を挟んで第１太陽電池セルに対向する第２太陽電池セルを含む太陽電池モジュールの製造方法であって、複数の第１セル用配線材の第１端側に第１セル用フィルムが取り付けられるとともに、複数の第１セル用配線材の第２端側に第１配線材用フィルムが取り付けられた第１フィルムと、複数の第２セル用配線材の第１端側に第２セル用フィルムが取り付けられるとともに、複数の第２セル用配線材の第２端側に第２配線材用フィルムが取り付けられた第２フィルムとのうち、第１配線材用フィルムと第２配線材用フィルムのうちの少なくとも１つを取り外すステップと、第１セル用フィルムを第１太陽電池セルに取り付けるとともに、第２セル用フィルムを第２太陽電池セルに取り付けるステップと、複数の第１セル用配線材の第２端側と、複数の第２セル用配線材の第２端側とを、第２方向において互いに重複させながら、渡り配線材の表面に接続するステップと、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本開示によれば、太陽電池セルを渡り配線材に接続する場合の接触面積を増加できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１に係る太陽電池モジュールの構造を示す平面図である。
【図２】図１の太陽電池モジュールの構造を示す断面図である。
【図３】図２の太陽電池モジュールにおいて使用されるフィルムの構造を示す斜視図である。
【図４】図１の太陽電池モジュールの一部分の構造を示す拡大平面図である。
【図５】図５（ａ）−（ｂ）は、図４の太陽電池モジュールにおいて使用されるフィルムの構造を示す平面図である。
【図６】実施例２に係る太陽電池モジュールの一部分の構造を示す拡大平面図である。
【図７】実施例３に係る太陽電池モジュールの一部分の構造を示す拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施例１）
本開示を具体的に説明する前に、概要を述べる。実施例１は、複数の太陽電池セルがマトリックス状に配置された太陽電池モジュールに関する。太陽電池モジュールでは、第１保護部材と第２保護部材との間に封止部材が配置され、封止部材によって複数の太陽電池セルが封止される。その際、隣接した２つの太陽電池セルは、ワイヤフィルムによって接続される。ワイヤフィルムは、前述のごとく、２つの透明部材が複数のワイヤによって接続されており、各透明部材が隣接の太陽電池セルに貼り付けられる。ワイヤが配線材の役割を有するので、ワイヤが延びる方向に配置された複数の太陽電池セルを複数のワイヤフィルムで接続することによって太陽電池ストリングが形成される。このようなワイヤフィルムは、太陽電池モジュールの製造を簡易にするために使用される。
【００１１】
一方、太陽電池セルとしてハーフカットセルが使用されるとともに、中央部分に渡り配線材が配置される場合もある。このような構成では、渡り配線材を境界として２つに分けられる領域（以下、２つに分けられる領域のそれぞれを「第１領域」、「第２領域」という）のそれぞれに太陽電池ストリングが配置され、各太陽電池ストリングの端部が渡り配線材に接続される。具体的に説明すると、第１領域側の太陽電池ストリングの端部に配置される太陽電池セルと、第２領域側の太陽電池ストリングの端部に配置される太陽電池セルとが、渡り配線材を挟んで対向しており、各太陽電池セルからの複数のワイヤが渡り配線材に接続される。このような接続において、ワイヤと渡り配線材とを接触させるために、各太陽電池セルからの複数のワイヤ同士の干渉を防ぐことが求められるので、例えば、渡り配線材上における各ワイヤの長さが短くされる。
【００１２】
しかしながら、渡り配線材上における各ワイヤの長さが短くされることによって、太陽電池セルのワイヤと渡り配線材との接触面積が小さくなる。さらに、ワイヤは従来のタブ線よりも細いので、接触面積がさらに小さくなる。その結果、電気抵抗が増加するとともに、接続強度が低下する。接触面積を増加させるために、本実施例では、各ワイヤの長さを短くせずに、各太陽電池セルからの複数のワイヤを渡り配線上で櫛歯状にかみ合わせる。以下の説明において、「平行」、「垂直」は、完全な平行、垂直だけではなく、誤差の範囲で平行、垂直からずれている場合も含むものとする。また、「略」は、おおよその範囲で同一であるという意味である。
【００１３】
図１は、太陽電池モジュール１００の構造を示す平面図である。図１に示すように、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸からなる直角座標系が規定される。ｘ軸、ｙ軸は、太陽電池モジュール１００の平面内において互いに直交する。ｚ軸は、ｘ軸およびｙ軸に垂直であり、太陽電池モジュール１００の厚み方向に延びる。また、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のそれぞれの正の方向は、図１における矢印の方向に規定され、負の方向は、矢印と逆向きの方向に規定される。太陽電池モジュール１００を形成する２つの主表面であって、かつｘ−ｙ平面に平行な２つの主表面のうち、ｚ軸の正方向側に配置される主平面が受光面であり、ｚ軸の負方向側に配置される主平面が裏面である。以下では、ｚ軸の正方向側を「受光面側」と呼び、ｚ軸の負方向側を「裏面側」と呼ぶ。また、ｘ軸方向を「第１方向」と呼ぶ場合、ｙ軸方向は「第２方向」と呼ばれる。そのため、図１は、太陽電池モジュール１００の受光面側からの平面図であるといえる。
【００１４】
太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル１０と総称される第１−１太陽電池セル１０ａａ、・・・、第１−２４太陽電池セル１０ａｘ、第２−１太陽電池セル１０ｂａ、・・・、第２−２４太陽電池セル１０ｂｘ、渡り配線材１４と総称される第１渡り配線材１４ａ、・・・、第１０渡り配線材１４ｊ、フレーム２０と総称される第１フレーム２０ａ、第２フレーム２０ｂ、第３フレーム２０ｃ、第４フレーム２０ｄを含む。
【００１５】
第１フレーム２０ａは、ｘ軸方向に延び、第２フレーム２０ｂは、第１フレーム２０ａのｘ軸の正方向側端からｙ軸の負方向に延びる。また、第３フレーム２０ｃは、第２フレーム２０ｂのｙ軸の負方向側端からｘ軸の負方向に延び、第４フレーム２０ｄは、第３フレーム２０ｃのｘ軸の負方向側端と第１フレーム２０ａのｘ軸の負方向側端とを結ぶ。フレーム２０は、太陽電池モジュール１００の外周を囲んでおり、アルミニウム等の金属で形成される。ここで、第１フレーム２０ａ、第３フレーム２０ｃは、第２フレーム２０ｂ、第４フレーム２０ｄよりも長いので、太陽電池モジュール１００は、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に長い矩形状を有する。
【００１６】
第１渡り配線材１４ａから第１０渡り配線材１４ｊはｘ軸方向に延びる。ここで、第１渡り配線材１４ａから第４渡り配線材１４ｄは、太陽電池モジュール１００のｙ軸の中央部分に一列に並んで配置される。第１渡り配線材１４ａから第４渡り配線材１４ｄを境界として、ｙ軸の正方向側には第１領域９０ａが配置され、ｙ軸の負方向側に第２領域９０ｂが配置される。第１領域９０ａと第２領域９０ｂは、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に長い矩形状を有する。第５渡り配線材１４ｅから第７渡り配線材１４ｇは、第１領域９０ａにおいて、太陽電池モジュール１００のｙ軸の正方向側端に一列に並んで配置される。さらに、第８渡り配線材１４ｈから第１０渡り配線材１４ｊは、第２領域９０ｂにおいて、太陽電池モジュール１００のｙ軸の負方向側端に一列に並んで配置される。
【００１７】
複数の太陽電池セル１０のそれぞれは、入射する光を吸収して光起電力を発生する。特に、太陽電池セル１０は、受光面において吸収した光から起電力を発生するとともに、裏面において吸収した光からも光起電力を発生する。太陽電池セル１０は、例えば、結晶系シリコン、ガリウム砒素（ＧａＡｓ）またはインジウム燐（ＩｎＰ）等の半導体材料によって形成される。太陽電池セル１０の構造は、特に限定されないが、ここでは、一例として、結晶シリコンとアモルファスシリコンとが積層されているとする。太陽電池セル１０は、前述のハーフカットセルであり、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に長い矩形状を有するが、太陽電池セル１０の形状はこれに限定されない。各太陽電池セル１０の受光面および裏面には、互いに平行にｘ軸方向に延びる複数のフィンガー電極が備えられる。
【００１８】
複数の太陽電池セル１０は、ｘ−ｙ平面上にマトリックス状に配列される。ここでは、第１領域９０ａにおいて、ｙ軸方向に４つの太陽電池セル１０が並べられる。ｙ軸方向に隣接した２つの太陽電池セル１０のうちの一方の受光面側のフィンガー電極と、他方の裏面側のフィンガー電極は、セル用配線材（図示せず）により電気的に接続される。図２は、太陽電池モジュール１００の構造を示す断面図である。これはｙ軸に沿った断面図であり、図１のＡ−Ａ’断面図である。太陽電池モジュール１００は、第１−６太陽電池セル１０ａｆ、第１−７太陽電池セル１０ａｇ、セル用配線材１６、第１保護部材３０、第１封止部材３２、第２封止部材３４、第２保護部材３６、受光面側セル用フィルム４０、裏面側セル用フィルム４２、受光面側接着剤４４、裏面側接着剤４６を含む。図２の上側が受光面側に相当し、下側が裏面側に相当する。
【００１９】
第１保護部材３０は、太陽電池モジュール１００の受光面側に配置されており、太陽電池モジュール１００の表面を保護する。また、太陽電池モジュール１００は、ｘ−ｙ平面において、フレーム２０に囲まれるような矩形状を有する。第１保護部材３０には、透光性および遮水性を有するガラス、透光性プラスチック等が使用される。第１保護部材３０によって太陽電池モジュール１００の機械的強度が高くされる。
【００２０】
第１封止部材３２は、第１保護部材３０の裏面側に積層される。第１封止部材３２は、第１保護部材３０と太陽電池セル１０との間に配置されて、これらを接着する。第１封止部材３２として、例えば、ポリオレフィン、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）、ポリイミド等の樹脂フィルムのような熱可塑性樹脂が使用される。なお、熱硬化性樹脂が使用されてもよい。第１封止部材３２は、透光性を有するとともに、第１保護部材３０におけるｘ−ｙ平面と略同一寸法の面を有するシート材によって形成される。
【００２１】
第１−６太陽電池セル１０ａｆ、第１−７太陽電池セル１０ａｇは、第１保護部材３０の裏面側に積層される。各太陽電池セル１０は、ｚ軸の正方向側に受光面２２を向け、ｚ軸の負方向側に裏面２４を向けて配置される。受光面２２を「第１面」と呼ぶ場合、裏面２４は「第２面」と呼ばれる。太陽電池セル１０の受光面２２には、セル用配線材１６、受光面側接着剤４４、受光面側セル用フィルム４０が配置され、太陽電池セル１０の裏面２４には、セル用配線材１６、裏面側接着剤４６、裏面側セル用フィルム４２が配置される。ここでは、太陽電池セル１０に対するこれらの配置を説明するために、図３を使用する。
【００２２】
図３は、太陽電池モジュール１００において使用されるフィルム８０の構造を示す斜視図である。フィルム８０は、セル用配線材１６、受光面側セル用フィルム４０、裏面側セル用フィルム４２、受光面側接着剤４４、裏面側接着剤４６を含む。フィルム８０は前述のワイヤフィルムに相当し、受光面側セル用フィルム４０、裏面側セル用フィルム４２は前述の透明部材に相当し、セル用配線材１６は前述のワイヤに相当する。セル用配線材１６は、１００〜５００μｍ、好ましくは３００μｍの直径を有するので、太陽電池モジュールに一般的に使用されるタブ線の幅１〜２ｍｍよりも細い。一方、セル用配線材１６の本数は１０〜２０本とされ、太陽電池モジュールに一般的に使用されるタブ線の数本よりも多い。セル用配線材１６は、例えば、円筒形状で延びており、円筒の側面は半田によるコーティングがなされている。
【００２３】
受光面側セル用フィルム４０は、隣接した２つの太陽電池セル１０の一方、例えば、第１−６太陽電池セル１０ａｆの受光面２２側に配置される。受光面側セル用フィルム４０は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等の透明な樹脂フィルムで構成される。受光面側セル用フィルム４０は、ｘ−ｙ平面において、太陽電池セル１０よりも小さい矩形状を有する。受光面側セル用フィルム４０における第１−６太陽電池セル１０ａｆ側の面には受光面側接着剤４４が配置され、受光面側接着剤４４には複数のセル用配線材１６が配置される。受光面側接着剤４４が第１−６太陽電池セル１０ａｆの受光面２２に接着されることにより、セル用配線材１６は、受光面側セル用フィルム４０と第１−６太陽電池セル１０ａｆとの間に挟まれる。受光面側接着剤４４には、例えば、ＥＶＡが使用される。
【００２４】
裏面側セル用フィルム４２は、隣接した２つの太陽電池セル１０の他方、例えば、第１−７太陽電池セル１０ａｇの裏面２４側に配置される。裏面側セル用フィルム４２は、受光面側セル用フィルム４０と同様に、例えば、ＰＥＴ等の透明な樹脂フィルムで構成される。裏面側セル用フィルム４２は、ｘ−ｙ平面において、太陽電池セル１０よりも小さい矩形状を有する。裏面側セル用フィルム４２における第１−７太陽電池セル１０ａｇ側の面には裏面側接着剤４６が配置され、裏面側接着剤４６には複数のセル用配線材１６が配置される。裏面側接着剤４６が第１−７太陽電池セル１０ａｇの裏面２４に接着されることにより、セル用配線材１６は、裏面側セル用フィルム４２と第１−７太陽電池セル１０ａｇとの間に挟まれる。裏面側接着剤４６にも、例えば、ＥＶＡが使用される。
【００２５】
このように構成されたフィルム８０は、太陽電池モジュール１００の製造とは別に予め製造されている。太陽電池モジュール１００を製造する際、前述のごとく、受光面側接着剤４４が第１−６太陽電池セル１０ａｆの受光面２２に接着され、裏面側接着剤４６が第１−７太陽電池セル１０ａｇの裏面２４に接着される。このような接着により、セル用配線材１６は、第１−６太陽電池セル１０ａｆの受光面２２におけるフィンガー電極（図示せず）と、第１−７太陽電池セル１０ａｇの裏面２４におけるフィンガー電極（図示せず）とを電気的に接続する。図２に戻る。
【００２６】
受光面側セル用フィルム４０と裏面側セル用フィルム４２の接着が、他の太陽電池セル１０に対してもなされる。第２封止部材３４は、第１封止部材３２の裏面側に積層される。第２封止部材３４は、第１封止部材３２との間で、複数の太陽電池セル１０、セル用配線材１６、渡り配線材１４、受光面側セル用フィルム４０、裏面側セル用フィルム４２等を封止する。第２封止部材３４には、第１封止部材３２と同様のものを用いることができる。また、ラミネート・キュア工程における加熱によって、第２封止部材３４は第１封止部材３２と一体化されていてもよい。
【００２７】
第２保護部材３６は、第１保護部材３０に対向するように、第２封止部材３４の裏面側に積層される。第２保護部材３６は、バックシートとして太陽電池モジュール１００の裏面側を保護する。第２保護部材３６としては、ＰＥＴ、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン)等の樹脂フィルム、Ａｌ箔をポリオレフィン等の樹脂フィルムで挟んだ構造を有する積層フィルムなどが使用される。図１に戻る。
【００２８】
このように、ｙ軸方向に並ぶ第１−１太陽電池セル１０ａａから第１−４太陽電池セル１０ａｄはセル用配線材１６によって直列に接続されるとともに、第１−５太陽電池セル１０ａｅから第１−８太陽電池セル１０ａｈもセル用配線材１６によって直列に接続される。また、第１−４太陽電池セル１０ａｄと第１−５太陽電池セル１０ａｅは、第５渡り配線材１４ｅに接続される。その結果、第１−１太陽電池セル１０ａａから第１−４太陽電池セル１０ａｄ、第５渡り配線材１４ｅ、第１−５太陽電池セル１０ａｅから第１−８太陽電池セル１０ａｈの電気的な接続により、第１−１太陽電池ストリング１２ａａが形成される。
【００２９】
第１領域９０ａにおいて、第１−２太陽電池ストリング１２ａｂ、第１−３太陽電池ストリング１２ａｃも同様に形成され、第１−１太陽電池ストリング１２ａａから第１−３太陽電池ストリング１２ａｃはｘ軸方向に一列に並んで配置される。第２領域９０ｂにおいても同様に、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａから第２−３太陽電池ストリング１２ｂｃはｘ軸方向に一列に並んで配置される。例えば、第２−１太陽電池ストリング１２ａｂは、第２−１太陽電池セル１０ｂａから第２−４太陽電池セル１０ｂｄ、第８渡り配線材１４ｈ、第２−５太陽電池セル１０ｂｅから第２−８太陽電池セル１０ｂｈの電気的な接続により形成される。１つの太陽電池ストリング１２に含まれる太陽電池セル１０の数は「８」に限定されず、太陽電池ストリング１２の数は「６」に限定されない。つまり、太陽電池モジュール１００は、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に長い矩形状に限定されず、１つの太陽電池ストリング１２に含まれる太陽電池セル１０の数、および、太陽電池ストリング１２の数に応じて、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に短い矩形状となってもよいし、ｙ軸方向とｘ軸方向とが同等の長さの矩形状となってもよい。
【００３０】
第１渡り配線材１４ａから第４渡り配線材１４ｄは、第１領域９０ａ側の太陽電池ストリング１２と第２領域９０ｂ側の太陽電池ストリング１２とを電気的に接続する。例えば、第１渡り配線材１４ａは、第１−１太陽電池ストリング１２ａａの第１−１太陽電池セル１０ａａと、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａの第２−１太陽電池セル１０ｂａとを接続する。また、第２渡り配線材１４ｂは、第１領域９０ａ側に、第１−１太陽電池ストリング１２ａａの第１−８太陽電池セル１０ａｈと第１−２太陽電池ストリング１２ａｂの第１−９太陽電池セル１０ａｉとを接続する。さらに、第２渡り配線材１４ｂは、第２領域９０ｂ側に、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａの第２−８太陽電池セル１０ｂｈと第２−２太陽電池ストリング１２ｂｂの第２−９太陽電池セル１０ｂｉとを接続する。
【００３１】
ここで、第１−８太陽電池セル１０ａｈ、第１−９太陽電池セル１０ａｉは、第１−１太陽電池ストリング１２ａａ、第１−２太陽電池ストリング１２ａｂのうち、第２渡り配線材１４ｂ側に配置される。また、第２−８太陽電池セル１０ｂｈ、第２−９太陽電池セル１０ｂｉは、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａ、第２−２太陽電池ストリング１２ｂｂのうち、第２渡り配線材１４ｂ側に配置される。さらに、第１−８太陽電池セル１０ａｈと第２−８太陽電池セル１０ｂｈは第２渡り配線材１４ｂを挟んで対向し、第１−９太陽電池セル１０ａｉと第２−９太陽電池セル１０ｂｉも第２渡り配線材１４ｂを挟んで対向する。第３渡り配線材１４ｃ、第４渡り配線材１４ｄにおいても同様の接続がなされる。
【００３２】
これにより、第１−１太陽電池ストリング１２ａａ、第１−２太陽電池ストリング１２ａｂ、第１−３太陽電池ストリング１２ａｃは直列に接続される。これは「第１セクション」と呼ばれることもある。また、第２−１太陽電池ストリング１２ｂａ、第２−２太陽電池ストリング１２ｂｂ、第２−３太陽電池ストリング１２ｂｃも直列に接続される。これは「第２セクション」と呼ばれることもある。さらに、第１セクションと第２セクションは並列に接続される。第１渡り配線材１４ａおよび第４渡り配線材１４ｄには、図示しない取出し配線材が接続される。取出し配線材は、複数の太陽電池セル１０において発電した電力を太陽電池モジュール１００外に取り出すための配線材である。
【００３３】
図４は、太陽電池モジュール１００の一部分の構造を示す拡大平面図である。これは、図１の第１−８太陽電池セル１０ａｈ、第１−９太陽電池セル１０ａｉ、第２−８太陽電池セル１０ｂｈ、第２−９太陽電池セル１０ｂｉ、第２渡り配線材１４ｂの部分を示す。第２渡り配線材１４ｂの受光面側には、ｘ軸方向の長さとｙ軸方向の幅とを有する矩形状の表面５０が配置される。
【００３４】
ここでは、第１−８太陽電池セル１０ａｈに接着される受光面側セル用フィルム４０を第１セル用フィルム６０ａと呼び、第１セル用フィルム６０ａに配置されるセル用配線材１６を第１セル用配線材１６ａと呼ぶ。そのため、複数の第１セル用配線材１６ａは、第１セル用フィルム６０ａにより第１−８太陽電池セル１０ａｈに接続され、第１−８太陽電池セル１０ａｈから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。また、第２−８太陽電池セル１０ｂｈに接着される受光面側セル用フィルム４０を第２セル用フィルム６０ｂと呼び、第２セル用フィルム６０ｂに配置されるセル用配線材１６を第２セル用配線材１６ｂと呼ぶ。そのため、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２セル用フィルム６０ｂにより第２−８太陽電池セル１０ｂｈに接続され、第２−８太陽電池セル１０ｂｈから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。
【００３５】
複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を第２−８太陽電池セル１０ｂｈ側端に向けて延び、例えば半田付けにより表面５０に接続される。複数の第２セル用配線材１６ｂのそれぞれは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を第１−８太陽電池セル１０ａｈ側端に向けて延び、例えば半田付けにより表面５０に接続される。ここで、複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれと、複数の第２セル用配線材１６ｂのそれぞれとは、ｘ軸方向で互いにずらされながら、ｙ軸方向において互いに重複して、表面５０に並べられる。つまり、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂとは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０上で櫛歯状にかみ合わされる。
【００３６】
第１−９太陽電池セル１０ａｉの裏面側には、図示しない裏面側セル用フィルム４２が接着されており、第１−９太陽電池セル１０ａｉと裏面側セル用フィルム４２との間にセル用配線材１６が挟まれる。ここでも、第１−９太陽電池セル１０ａｉに接着される裏面側セル用フィルム４２を第１セル用フィルム６０ａと呼び、第１セル用フィルム６０ａに配置されるセル用配線材１６を第１セル用配線材１６ａと呼ぶ。そのため、複数の第１セル用配線材１６ａは、第１セル用フィルム６０ａにより第１−９太陽電池セル１０ａｉに接続され、第１−９太陽電池セル１０ａｉから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。
【００３７】
第２−９太陽電池セル１０ｂｉの裏面側にも、図示しない裏面側セル用フィルム４２が接着されており、第２−９太陽電池セル１０ｂｉと裏面側セル用フィルム４２との間にセル用配線材１６が挟まれる。ここでも、第２−９太陽電池セル１０ｂｉに接着される裏面側セル用フィルム４２を第２セル用フィルム６０ｂと呼び、第２セル用フィルム６０ｂに配置されるセル用配線材１６を第２セル用配線材１６ｂと呼ぶ。そのため、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２セル用フィルム６０ｂにより第２−９太陽電池セル１０ｂｉに接続され、第２−９太陽電池セル１０ｂｉから第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。
【００３８】
複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれは、裏面側から受光面側に延びるとともに、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を第２−９太陽電池セル１０ｂｉ側端に向けて延びて、表面５０に接続される。複数の第２セル用配線材１６ｂのそれぞれは、裏面側から受光面側に延びるとともに、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を第１−９太陽電池セル１０ａｉ側端に向けて延びて、表面５０に接続される。表面５０上における複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂの配置はこれまでと同様であるので、ここでは説明を省略する。このようなセル用配線材１６と渡り配線材１４との接続は、第２渡り配線材１４ｂ以外の渡り配線材１４においても同様になされる。
【００３９】
以下では、太陽電池モジュール１００の製造方法について説明する。
（１）隣接した２つの太陽電池セル１０を接続するために、図３に示されるフィルム８０が用意される。隣接した２つの太陽電池セル１０の一方にフィルム８０の受光面側セル用フィルム４０を重ね合せるとともに、隣接した２つの太陽電池セル１０の他方にフィルム８０の裏面側セル用フィルム４２を重ね合わせることによって、太陽電池ストリング１２が生成される。
【００４０】
（２）太陽電池ストリング１２の端部に配置される太陽電池セル１０と渡り配線材１４とを接続するために、フィルム８０が用意される。図５（ａ）−（ｂ）は、太陽電池モジュール１００において使用されるフィルム８０の構造を示す平面図である。図５（ａ）は、図４の第１−８太陽電池セル１０ａｈに接着させるべき第１フィルム８０ａと、第２−８太陽電池セル１０ｂｈに接着させるべき第２フィルム８０ｂを示す。第１フィルム８０ａにおける複数の第１セル用配線材１６ａの第１端側には第１セル用フィルム６０ａが配置され、第１端側の反対の第２端側には第１配線材用フィルム６２ａが配置される。第１配線材用フィルム６２ａは、受光面側セル用フィルム４０と異なったサイズを有するが、受光面側セル用フィルム４０と同様に構成される。第１セル用フィルム６０ａの裏面側には、受光面側接着剤４４と複数の第１セル用配線材１６ａが配置され、第１配線材用フィルム６２ａの裏面側には、図示しない接着剤と複数の第１セル用配線材１６ａが配置される。
【００４１】
第２フィルム８０ｂにおける複数の第２セル用配線材１６ｂの第１端側には第２セル用フィルム６０ｂが配置され、第１端側の反対の第２端側には第２配線材用フィルム６２ｂが配置される。第２配線材用フィルム６２ｂは第１配線材用フィルム６２ａと同様に構成される。第２セル用フィルム６０ｂの裏面側には、受光面側接着剤４４と複数の第２セル用配線材１６ｂが配置され、第２配線材用フィルム６２ｂの裏面側には、図示しない接着剤と複数の第２セル用配線材１６ｂが配置される。ここでは、第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂが取り外される。
【００４２】
図５（ｂ）は、図４の第１−９太陽電池セル１０ａｉに接着させるべき第１フィルム８０ａと、第２−９太陽電池セル１０ｂｉに接着させるべき第２フィルム８０ｂを示す。第１フィルム８０ａにおける複数の第１セル用配線材１６ａの第１端側には第１セル用フィルム６０ａが配置され、第１端側の反対の第２端側には第１配線材用フィルム６２ａが配置される。第１セル用フィルム６０ａの受光面側には、裏面側接着剤４６と複数の第１セル用配線材１６ａが配置され、第１配線材用フィルム６２ａの裏面側には、図示しない接着剤と複数の第１セル用配線材１６ａが配置される。
【００４３】
第２フィルム８０ｂにおける複数の第２セル用配線材１６ｂの第１端側には第２セル用フィルム６０ｂが配置され、第１端側の反対の第２端側には第２配線材用フィルム６２ｂが配置される。第２セル用フィルム６０ｂの受光面側には、裏面側接着剤４６と複数の第２セル用配線材１６ｂが配置され、第２配線材用フィルム６２ｂの裏面側には、図示しない接着剤と複数の第２セル用配線材１６ｂが配置される。ここでは、第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂが取り外される。
【００４４】
（３）図５（ａ）の第１セル用フィルム６０ａの受光面側接着剤４４が第１−８太陽電池セル１０ａｈの受光面２２に取り付けられることによって、第１セル用フィルム６０ａが第１−８太陽電池セル１０ａｈに取り付けられる。第２セル用フィルム６０ｂの受光面側接着剤４４が第２−８太陽電池セル１０ｂｈの受光面２２に取り付けられることによって、第２セル用フィルム６０ｂが第２−８太陽電池セル１０ｂｈに取り付けられる。図５（ｂ）の第１セル用フィルム６０ａの裏面側接着剤４６が第１−８太陽電池セル１０ａｈの裏面２４に取り付けられることによって、第１セル用フィルム６０ａが第１−８太陽電池セル１０ａｈに取り付けられる。第２セル用フィルム６０ｂの裏面側接着剤４６が第２−８太陽電池セル１０ｂｈの裏面２４に取り付けられることによって、第２セル用フィルム６０ｂが第２−８太陽電池セル１０ｂｈに取り付けられる。他の太陽電池セル１０に対しても同様の処理がなされる。（２）と（３）の順番が逆であってもよい。
【００４５】
（４）図５（ａ）の複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側と、複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側は、第２渡り配線材１４ｂの表面５０上におかれる。また、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側と、複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側は、ｘ軸方向において互いにずらされ、ｙ軸方向において互いに重複させられる。さらに、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側と、複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側は、表面５０に半田付けされる。その結果、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側と、複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側は、第２渡り配線材１４ｂの表面５０に接続される。他の渡り配線材１４に対しても同様の処理がなされる。
【００４６】
（５）ｚ軸の正方向から負方向に向かって、第１保護部材３０、第１封止部材３２、太陽電池ストリング１２、第２封止部材３４、第２保護部材３６が順に重ね合わせられることによって、積層体が生成される。
（６）積層体に対して、ラミネート・キュア工程がなされる。この工程では、積層体から空気を抜き、加熱、加圧して、積層体を一体化する。ラミネート・キュア工程における真空ラミネートでは、温度が１００〜１７０℃程度に設定される。
【００４７】
本実施例によれば、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが、第２方向において重複しながら、渡り配線材１４の表面５０に接続されるので、太陽電池セル１０を渡り配線材１４に接続する場合にセル用配線材１６と渡り配線材１４との接触面積を増加できる。また、セル用配線材１６と渡り配線材１４との接触面積が増加するので、電気抵抗の増加を抑制できる。また、電気抵抗の増加が抑制されるので、太陽電池モジュール１００の電気的特性を向上できる。また、セル用配線材１６と渡り配線材１４との接触面積が増加するので、接続強度の低下を抑制できる。また、接続強度の低下が抑制されるので、接続部分の信頼性を向上できる。また、セル用配線材１６として、タブ線よりも細いワイヤを使用するので、第１領域９０ａの太陽電池ストリング１２と第２領域９０ｂの太陽電池ストリング１２とにおいて、セル用配線材１６の位置がずれても、太陽電池モジュール１００の外観への影響を少なくできる。
【００４８】
また、複数の第１セル用配線材１６ａは、第１セル用フィルム６０ａにより第１太陽電池セル１０に接続され、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２セル用フィルム６０ｂにより第２太陽電池セル１０に接続されるので、製造工程を簡易にできる。また、複数の第１セル用配線材１６ａは、渡り配線材１４の表面５０を第２太陽電池セル１０側端まで延び、複数の第２セル用配線材１６ｂは、渡り配線材１４の表面５０を第１太陽電池セル１０側端まで延びるので、接続面積を増加できる。また、第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂのうちの少なくとも１つを取り外すので、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側と、複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側とを渡り配線材１４の表面５０に取り付けることできる。
【００４９】
本開示の一態様の概要は、次の通りである。本開示のある態様の太陽電池モジュール１００は、第１方向に延びる渡り配線材１４と、渡り配線材１４を境界として分割される第１領域９０ａと第２領域９０ｂのうちの第１領域９０ａにおいて、第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリング１２と、第２領域９０ｂにおいて第２方向に延びる第２太陽電池ストリング１２とを備える。渡り配線材１４は、第１方向の長さと第２方向の幅とを有する表面５０を含む。第１太陽電池ストリング１２は、渡り配線材１４側に配置される第１太陽電池セル１０を含む。第２太陽電池ストリング１２は、渡り配線材１４側に配置されるとともに、渡り配線材１４を挟んで第１太陽電池セル１０に対向する第２太陽電池セル１０を含む。第１太陽電池セル１０から渡り配線材１４に向かって延びる複数の第１セル用配線材１６ａと、第２太陽電池セル１０から渡り配線材１４に向かって延びる複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２方向において互いに重複しながら、渡り配線材１４の表面５０に接続される。
【００５０】
複数の第１セル用配線材１６ａは、第１セル用フィルム６０ａにより第１太陽電池セル１０に接続され、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２セル用フィルム６０ｂにより第２太陽電池セル１０に接続されてもよい。
【００５１】
複数の第１セル用配線材１６ａは、渡り配線材１４の表面５０を第２太陽電池セル１０側端まで延び、複数の第２セル用配線材１６ｂは、渡り配線材１４の表面５０を第１太陽電池セル１０側端まで延びる。
【００５２】
複数の第１セル用配線材１６ａは、渡り配線材１４の表面５０を、第１太陽電池セル１０側端と第２太陽電池セル１０側端との間まで延び、複数の第２セル用配線材１６ｂは、渡り配線材１４の表面５０を、第１太陽電池セル１０側端と第２太陽電池セル１０側端との間まで延びる。
【００５３】
本開示の別の態様は、製造方法である。この方法は、第１方向に延びる渡り配線材１４と、渡り配線材１４を境界として分割される第１領域９０ａと第２領域９０ｂのうちの第１領域９０ａにおいて、第１方向とは異なった第２方向に延びる第１太陽電池ストリング１２と、第２領域９０ｂにおいて第２方向に延びる第２太陽電池ストリング１２とを備える。渡り配線材１４は、第１方向の長さと第２方向の幅とを有する表面５０を含む。第１太陽電池ストリング１２は、渡り配線材１４側に配置される第１太陽電池セル１０を含む。第２太陽電池ストリング１２は、渡り配線材１４側に配置されるとともに、渡り配線材１４を挟んで第１太陽電池セル１０に対向する第２太陽電池セル１０を含む太陽電池モジュール１００の製造方法であって、複数の第１セル用配線材１６ａの第１端側に第１セル用フィルム６０ａが取り付けられるとともに、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側に第１配線材用フィルム６２ａが取り付けられた第１フィルム８０ａと、複数の第２セル用配線材１６ｂの第１端側に第２セル用フィルム６０ｂが取り付けられるとともに、複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側に第２配線材用フィルム６２ｂが取り付けられた第２フィルム８０ｂとのうち、第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂのうちの少なくとも１つを取り外すステップと、第１セル用フィルム６０ａを第１太陽電池セル１０に取り付けるとともに、第２セル用フィルム６０ｂを第２太陽電池セル１０に取り付けるステップと、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側と、複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側とを、第２方向において互いに重複させながら、渡り配線材１４の表面５０に接続するステップと、を備える。
【００５４】
（実施例２）
次に、実施例２を説明する。実施例２は、実施例１と同様に、複数の太陽電池セルがマトリックス状に配置された太陽電池モジュールに関し、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが第２渡り配線材１４ｂの表面５０で櫛歯状にかみ合わされる。実施例１では、第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂを取り外しているが、実施例２では、これらのうちの一方を残す。そのため、残った配線材用フィルム６２と渡り配線材１４との間に、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが配置される。実施例２に係る太陽電池モジュール１００は、図１、図２と同様のタイプであり、フィルム８０は、図３と同様のタイプである。ここでは、これまでとの差異を中心に説明する。
【００５５】
図６は、太陽電池モジュール１００の一部分の構造を示す拡大平面図である。これは、図４と同様に示される。ここでも、第１−８太陽電池セル１０ａｈからの複数の第１セル用配線材１６ａは第２渡り配線材１４ｂに向かって延びるとともに、第２−８太陽電池セル１０ｂｈからの複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。また、複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれと、複数の第２セル用配線材１６ｂのそれぞれとは、ｘ軸方向で互いにずらされながら、ｙ軸方向において互いに重複して、表面５０に並べられる。
【００５６】
実施例２では、さらに、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂを覆うように、第２渡り配線材１４ｂの表面５０に配線材用フィルム６２が配置される。つまり、第２渡り配線材１４ｂの表面５０と配線材用フィルム６２との間に、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが配置される。これは、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが、配線材用フィルム６２により第２渡り配線材１４ｂに接続されているともいえる。
【００５７】
第１−９太陽電池セル１０ａｉからの複数の第１セル用配線材１６ａ、第２−９太陽電池セル１０ｂからの複数の第２セル用配線材１６ｂ、第２渡り配線材１４ｂ、配線材用フィルム６２も同様に構成される。このようなセル用配線材１６、渡り配線材１４、配線材用フィルム６２の接続は、第２渡り配線材１４ｂ以外の渡り配線材１４においても同様になされる。
【００５８】
以下では、太陽電池モジュール１００の製造方法について説明するが、実施例１と同一である場合は説明を省略する。
（２）図５（ａ）における第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂのいずれかが取り外される。ここでは、例えば、第１配線材用フィルム６２ａが残されるとする。図５（ｂ）における第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂのいずれかが取り外される。ここでも、例えば、第１配線材用フィルム６２ａが残されるとする。
【００５９】
（４）図５（ａ）の複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側は、第２渡り配線材１４ｂの表面５０上におかれる。この状態において、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側と、複数の第２セル用配線材１６ｂの第２端側を、ｘ軸方向において互いにずらし、ｙ軸方向において互いに重複させるように、複数の第１セル用配線材１６ａの第２端側が第２渡り配線材１４ｂの表面５０上におかれる。その結果、複数の第１セル用配線材１６ａを覆っていた配線材用フィルム６２が、複数の第２セル用配線材１６ｂも覆いながら、第２渡り配線材１４ｂの表面５０上に配置される。他の渡り配線材１４に対しても同様の処理がなされる。
【００６０】
本実施例によれば、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂは、配線材用フィルム６２により渡り配線材１４に接続されるので、接続強度を増加できる。また、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂは、配線材用フィルム６２により渡り配線材１４に接続されるので、製造工程を簡易にできる。
【００６１】
本開示の一態様の概要は、次の通りである。複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂは、配線材用フィルム６２により渡り配線材１４に接続されてもよい。
【００６２】
（実施例３）
次に、実施例３を説明する。実施例３は、これまでと同様に、複数の太陽電池セルがマトリックス状に配置された太陽電池モジュールに関し、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが第２渡り配線材１４ｂの表面５０で櫛歯状にかみ合わされる。これまでの複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂは、ｘ−ｙ平面内において、ｙ軸に沿って略直線状の形状を有する。一方、実施例３における複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂは、屈曲した形状を有する。実施例３に係る太陽電池モジュール１００は、図１、図２と同様のタイプであり、フィルム８０は、図３と同様のタイプである。ここでは、これまでとの差異を中心に説明する。
【００６３】
図７は、太陽電池モジュール１００の一部分の構造を示す拡大平面図である。これは、図４と同様に示される。ここでも、第１−８太陽電池セル１０ａｈからの複数の第１セル用配線材１６ａは第２渡り配線材１４ｂに向かって延びるとともに、第２−８太陽電池セル１０ｂｈからの複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂに向かって延びる。複数の第１セル用配線材１６ａは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０において、ｙ軸の負方向に進むほどｘ軸の正方向に進むように屈曲する。複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０において、ｙ軸の正方向に進むほどｘ軸の負方向に進むように屈曲する。その際、第２渡り配線材１４ｂの表面５０上において、複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれと、複数の第２セル用配線材１６ｂのそれぞれは、略平行に配置される。第１−９太陽電池セル１０ａｉからの複数の第１セル用配線材１６ａ、第２−９太陽電池セル１０ｂｉからの複数の第２セル用配線材１６ｂも同様に構成される。このようなセル用配線材１６、渡り配線材１４の接続は、第１渡り配線材１４ａ、第３渡り配線材１４ｃ、第４渡り配線材１４ｄにおいても同様になされる。
【００６４】
本実施例によれば、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂが渡り配線材１４の表面５０において屈曲するので、第１領域９０ａと第２領域９０ｂの太陽電池セル１０とにおいて、セル用配線材１６の位置を合わせることができる。また、太陽電池セル１０におけるセル用配線材１６の位置が合わされるので、太陽電池モジュール１００の外観の審美性を向上できる。
【００６５】
本開示の一態様の概要は、次の通りである。複数の第１セル用配線材１６ａは、渡り配線材１４の表面５０において屈曲し、複数の第２セル用配線材１６ｂは、渡り配線材１４の表面５０において屈曲し、複数の第１セル用配線材１６ａと複数の第２セル用配線材１６ｂは、渡り配線材１４の表面５０において並べられてもよい。
【００６６】
以上、本開示について、実施例をもとに説明した。この実施例は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、また、そうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【００６７】
実施例１から３を任意に組み合わせてもよい。本変形例によれば、組合せによる効果を得ることができる。
【００６８】
実施例１から３において、フィルム８０が使用されている。しかしながらこれに限らず例えば、フィルム８０が使用されず、隣接した太陽電池セル１０が、タブ線のようなセル用配線材１６によって接続されてもよい。その際、セル用配線材１６はワイヤでなくてもよい。本変形例によれば、構成の自由度を向上できる。
【００６９】
実施例１から３において、第１−８太陽電池セル１０ａｈからの複数の第１セル用配線材１６ａは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を、第２−８太陽電池セル１０ｂｈ側端まで延びる。また、第２−８太陽電池セル１０ｂｈからの複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を、第１−８太陽電池セル１０ａｈ側端まで延びる。しかしながらこれに限らず例えば、複数の第１セル用配線材１６ａのそれぞれは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を、第１−８太陽電池セル１０ａｈ側端と第２−８太陽電池セル１０ｂｈ側端との間まで延びてもよい。また、複数の第２セル用配線材１６ｂは、第２渡り配線材１４ｂの表面５０を、第１−８太陽電池セル１０ａｈ側端と第２−８太陽電池セル１０ｂｈ側端との間まで延びてもよい。他のセル用配線材１６に対しても同様である。本変形例によれば、構成の自由度を向上できる。
【００７０】
実施例２において、第１配線材用フィルム６２ａと第２配線材用フィルム６２ｂのいずれかが取り外される。しかしながらこれに限らず例えば、第１配線材用フィルム６２ａの一部を取り除くとともに、第２配線材用フィルム６２ｂの一部を取り除いてもよい。第１配線材用フィルム６２ａのうちの残った部分と、第２配線材用フィルム６２ｂのうちの残った部分とが、渡り配線材１４の表面５０上において組み合わされて、図６の配線材用フィルム６２が形成される。本変形例によれば、構成の自由度を向上できる。
【符号の説明】
【００７１】
１０  太陽電池セル、  １２  太陽電池ストリング、  １４  渡り配線材、  １６  セル用配線材、  ２０  フレーム、  ２２  受光面、  ２４  裏面、  ３０  第１保護部材、  ３２  第１封止部材、  ３４  第２封止部材、  ３６  第２保護部材、  ４０  受光面側セル用フィルム、  ４２  裏面側セル用フィルム、  ４４  受光面側接着剤、  ４６  裏面側接着剤、  ５０  表面、  ６０  セル用フィルム、  ６２  配線材用フィルム、  ８０  フィルム、  ９０  領域、  １００  太陽電池モジュール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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