(57)【要約】      （修正有）【課題】塗布具の重心が後部側にあっても軸筒の衝撃を緩和できることが可能な化粧料塗布具を提供する。【解決手段】塗布部１０が軸筒の先端部に設けられ、軸筒の後部に化粧料が収容された化粧料塗布具において、前記軸筒の後端部に弾発部材２２を装着した化粧料塗布具。キャップ２４の内装部２４ｉに、ベンディング部２６を有する。軸筒の後部側に弾発部材を配置することにより、落下した際の衝撃を弾発部材で吸収できる効果が得られる。【選択図】図１
2020116105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布部が軸筒の先端部に設けられ、軸筒の後部に化粧料が収容された化粧料塗布具において、
前記軸筒の後端部に弾発部材を装着したことを特徴とする化粧料塗布具。
【請求項２】
前記軸筒は、外軸と、前記外軸の内部に収容される内軸とを有し、前記内軸の後端に弾発部材を装着したことを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布具。
【請求項３】
弾発部材は、１本の線材が巻かれた巻き線部のスプリングであることを特徴とする請求項１又は２記載の化粧料塗布具。
【請求項４】
弾発部材は、一端側に一重巻きの片絞り部を設けたものであり、前記片絞り部の内側を、内軸の後端に装着したことを特徴とする請求項２に記載の化粧料塗布具。
【請求項５】
弾発部材は、一端に一重巻きの片絞り部を設け、他端に少なくとも二重の巻き線部を設けたことを特徴とする請求項１〜４いずれか一項記載の化粧料塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧液を塗布するための化粧用具とした塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧時に顔等に化粧料を塗布するための化粧料塗布具として、特許文献１が開示されている。この塗布具は、軸筒後部に重量部品を収容し、塗布具の重心を軸方向に対して後部に配置することにより、塗布時において塗布部が上側に向きやすくして目元等への容易な塗布を狙いとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１９２７９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記の化粧料塗布具は重心を後部側にするために軸筒後部に重量部品を配置しており、塗布具が落下してしまった際に、塗布具の質量が増加していることから、軸筒の後部が破損する可能性がある。また、破損によって軸筒内に収容された化粧液が外部に流出する可能性がある。
【０００５】
本発明は、塗布具に衝撃が加わっても軸筒への衝撃を緩和できることが可能な化粧料塗布具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、塗布部が軸筒の先端部に設けられ、軸筒の後部に化粧料が収容された化粧料塗布具において、前記軸筒の後端部に弾発部材を装着したことを特徴とする化粧料塗布具である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、軸筒の後部側に弾発部材を配置することにより、落下した際の衝撃を弾発部材で吸収できる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る化粧料塗布具の全体図であり、（ａ）が外観図、（ｂ）が縦断面図である。
【図２】同化粧料塗布具のキャップ組み立て前状態の全体図であり、（ａ）が外観図、（ｂ）が縦断面図、（ｃ）が（ａ）から９０度回転させた外観図、（ｄ）が（ｃ）の状態における縦断面図である。
【図３】同化粧料塗布具において、弾発部材（スプリング）を備えた後端部の説明図である。
【図４】同化粧料塗布具の弾発部材の部品図であり、（ａ）が前方からの斜視図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が縦断面図、（ｄ）が後方からの斜視図である。
【図５】同化粧料塗布具の軸先端部の説明図であり、（ａ）がキャップを組み立てる前の縦断面図、（b）がキャップを組み立てた後の縦断面図である。
【図６】同化粧料塗布具のキャップの内装部の説明図であり、（ａ）が前方からの斜視図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態について、図面の図１〜図６を参照して説明する。
【００１０】
図１に示すように、塗布部１０が軸筒の先端部に設けられ、軸筒（先軸１２、後軸２０、液収容部１６等）の後部の液収容部１６内に化粧料が収容された化粧料塗布具である。液収容部１６の後部側に、弾発部材２２を有する。キャップ２４（内装部２４ｉ、外装部２４ｏ）の内装部２４ｉに、ベンディング部２６を有する。
【００１１】
この化粧料塗布具は、塗布部１０が先軸１２内の先端部内に設けられ、塗布部１０の後端に接してコレクター１８が設けられている。コレクター１８内に、中継芯１４を備える。先軸１２内の後部の外周に後軸２０が嵌合する。先軸１２及び後軸２０が軸筒の外周部を構成する。不使用時に塗布部１０を覆うため、先軸１２の外周に着脱可能なキャップ２４を有する。後軸２０の後部内に、液収容部１６と弾発部材２２が設けられる。
【００１２】
本化粧料塗布具は、軸筒の先端側の先軸１２内に塗布部１０が装着され、先軸１２の後端側に装着された液収容部１６内に化粧料が収容される。軸筒の後端部において、液収容部１６の後端部と装着した弾発部材２２を後軸２０内に配置している。
【００１３】
弾発部材２２は、金属製であって二重に巻かれて重量を有し、塗布具において軸方向の重心を後部側に位置させる錘の機能を奏する。
【００１４】
先軸１２内にコレクター１８の後方に液体の化粧料を収容する液収容部１６が装着される。先軸１２の外周にフランジ１２ａが拡径し、フランジ１２ａの先側面にキャップ２４が当接し、フランジ１２ａの後側面に後軸２０が当接する。キャップ２４の外周部は外装部が装着されている。
【００１５】
中継芯１４は、液体の化粧料を塗布部１０に誘導するものである。この塗布具においては、先軸１２内の塗布部１０は、その前端部が先軸１２先端の開口部１２ｃ（図５参照）から突出・露出している。先軸１２の開口部１２ｃの内周面は、塗布部１０の外周に接している。また、先軸１２内において、コレクター１８内の中継芯１４の先端が塗布部１０の後端面に接して、化粧料を誘導する構成とし、コレクター１８では塗布液誘導溝（スリット）１８ｃを経由して中継芯１４から塗布部１０に塗布液を誘導するようにした塗布具としている。なお、コレクターにおいて、中継芯１４は、塗布液誘導溝を形成した誘導体構成にすることもできる。
【００１６】
更に具体的な構成について、説明する。
実施形態に係る化粧料塗布具は、図１に示すように、塗布部１０の後端部は、内部が中空であり、かつ、外部に拡径したフランジ１０ａが形成される。塗布部１０の先端部は、先軸１２の先端開口から突出するように先軸１２内に設けられる。
【００１７】
先軸１２内には、複数枚の枚葉体間に液を一時保留する機能を有するコレクター１８が配置される。フランジ１０ａは、コレクター１８の先端で押されて先軸１２内に固定される。コレクター１８の中空孔内の中継芯１４は、液収容部１６内の液体化粧料を塗布部１０に誘導する構造である。
【００１８】
先軸１２後部内に、液収容部１６がその先端の嵌着によって固定される。
【００１９】
〔コレクター１８〕
コレクター１８の内部には、図１に示すように、先端から後端まで軸方向に沿う中空孔１８ａが貫通形成され、当該中空孔１８ａ内に中継芯１４が装着されている。
【００２０】
図５に一部示すように、コレクター１８の外周部には、枚葉体１８ｂが間隔をおいて複数配列される。枚葉体１８ｂ間にその毛細管力によって液を一時的に保留するコレクター１８の機能を発揮する。
【００２１】
枚葉体１８ｂを縦方向（軸方向）に切り込むようにスリット１８ｃが形成される。コレクター１８は、スリット１８ｃを介して枚葉体１８ｂ間に液体化粧料が流入・流出可能になっている。
【００２２】
また、中空孔１８ａ内にはリブを形成して、当該リブにて前記中継芯１４を支える構造としてもよい。
【００２３】
コレクター１８は、先軸１２の内部に装着されており、当該コレクター１８の後端部に
おいて、中空孔１８ａとスリット１８ｃが液収容部１６の前部の開口に対向している（図１参照）。
【００２４】
コレクター１８の中空孔１８ａ内に装着された中継芯１４の後端面（後端部）が液収容部１６に露出し、中継芯１４が液収容部１６内の液（液体化粧料）を前方に向けて（塗布部１０に向けて）誘導する構成である。
【００２５】
コレクター１８の先端部は、図５に示すように、カップ状を呈し、そのカップの先端部が先軸１２内部に形成された段差部１２ｄに嵌り込んで位置決めされる。また、コレクター１８のカップ状の先端部で塗布部１０の後端部（フランジ１０ａの後端面）を押圧している。また、コレクター１８内の中継芯１４の先端が塗布部１０の後端空間内に挿入されている。コレクター１８の後端部は液収容部１６に向けて露出しており、気圧や温度変化等によって液収容部１６の内圧が上がると液収容部１６内の塗布液がスリット１８ｃを経由してコレクター１８の枚葉体１８ｂ間に保留される。先軸１２にはコレクター１８について内外を気液置換のために通気させる通気孔１２ｂが形成されている。
【００２６】
その通気孔１２ｂから、該先軸１２の内部に外気が流通し、したがって、先軸１２内収容のコレクター１８外周の枚葉体１８ｂやスリット１８ｃに外気が流通する。液収容部１６の内圧変動があっても、先軸１２内の通気によって緩和し、塗布部１０等からの塗布液の吹き出し、塗布液切れ等を防止している。
【００２７】
〔液収容部１６〕
液収容部１６は、図１、図２に示すように、液収容部１６の先方部に、先軸１２の後部（フランジ１２ａよりも後部）に内に嵌入し、その先軸１２内に装着されたコレクター１８の後部が、液収容部１６の先方部内に隣接している。液収容部１６内には液（塗布液）と共に当該液を攪拌するための金属製又は樹脂製の棒状（球状等適宜形状が可能）の攪拌体１６ａが収容されている。
【００２８】
〔先軸１２〕
先軸１２は、図１、図２に示すように、先方部がテーパー状に先細く、後方部がほぼ同径のパイプ状になった、全体が概略管状の中空構造の樹脂製品である。
【００２９】
先軸１２には、キャップ２４が着脱可能に嵌る先方部と、後軸２０が外嵌する後方部とがあり、先方部と後方部の境の外周面にフランジ１２ａが外径方向に外側に向かって突出形成される。
【００３０】
図５は先軸１２の先端側を示す。先軸１２は、先方部の内部が段状に角度がついて細径になり（段差部１２ｄが形成される）、その細径になった段差部１２ｄに隣接する後方箇所に通気孔１２ｂが軸方向にやや沿って開通（開口）した状態に、周方向に複数箇所形成されている。
【００３１】
先軸１２は、塗布部１０の後部とコレクター１８の先端付近が位置する箇所の内面では、段差部１２ｄで段状に縮径する。段差部１２ｄから前方の部分は、内面が縮径した開口部１２ｃとなりその内部に塗布部１０が装着される構造になっている。先軸１２では、先方の開口部１２ｃの内径が先方部及び後方部を通じて最も小径に形成される。
【００３２】
また、先軸１２の先方の内部で通気孔１２ｂに隣接する箇所は、縮径した段差部１２ｄに繋がる。この段差部１２ｄには、コレクター１８の先端部が嵌り込んで固定されている。更に段差部１２ｄより先方の先軸１２の内面は緩やかにテーパー状に縮径している。
【００３３】
先軸１２は後部が略円筒状に形成され、その後部外周にフランジ１２ａが拡経して形成されている。先軸１２においてフランジ１２ａよりも後方部分が後軸２０の先端部に挿入されて固定されている（図１参照）。先軸１２の後軸２０への装着状態では、そのフランジ１２ａが後軸２０の先端部に当接して、先軸１２が後軸２０内に潜り込まないようになっている。
【００３４】
なお、先軸１２のフランジ１２ａの後部外周には、後軸２０が嵌合する際に抜け止めて固着するための凹凸部が複数箇所形成されている。その複数箇所に対応する後軸２０の内周部の箇所にも凹凸部が形成されおり、互いに嵌着して液密を保持し、抜け止めしている。
【００３５】
〔後軸２０〕
後軸２０は液収容部１６を覆う。化粧料タンクである液収容部１６は、先軸１２の後部内に嵌入された状態で、後軸２０内でカバーされる。液収容部１６の後端部に弾発部材２２の前端部を外嵌めして、後軸２０の後端部内側に配置したものである。
【００３６】
〔弾発部材２２〕
図１、図３に示すように、後軸２０内に弾発部材２２が配置されている。
【００３７】
後軸２０には、後端部の内側に前向きに突出した形状の突起２０ａがある。
【００３８】
軸筒は、後軸（「外軸」に相当）２０と、後軸２０の内部に収容される液収容部（「内軸」に相当）１６とを有し、前記液収容部（内軸）１６の後端に弾発部材２２が装着されている。
【００３９】
図３に示すように、弾発部材２２の前端部の片絞り部２２ａ１が、液収容部１６の後端を包み込むように嵌り込む。片絞り部２２ａ１の外周部が後軸２０の内周面に接している。
【００４０】
弾発部材２２において、二重巻き線となっている後端部において、内側巻き線部２２ａは、内径がやや絞り込まれて突起２０ａに嵌り込む。外側巻き線部２２ｂの外周が後軸２０の内周面に摺接する。
【００４１】
図４に示すように、弾発部材２２は、金属製の１本の線材で構成されている。なお、図４（ｂ）、（ｃ）には、弾発部材２２は、前端（一端）を符号２２Ｆ、後端（他端）を符号２２Ｒで示す。
【００４２】
図４に示すように、弾発部材２２は、一重巻きの内側巻き線部２２ａと一重巻きの外側巻き線部２２ｂとが後部側で結合した二重巻き線であり概略筒状を呈している。軸方向の長さを比較すると、外側巻き線部２２ｂの長さ（Ｌ１）が、内側巻き線部２２ａの長さ（Ｌ２）より短い。外側巻き線部２２ｂは、内側巻き線部２２ａの半分以上の長さである。
【００４３】
弾発部材２２は、一端（前端２２Ｆ）に一重巻きの片絞り部２２ａ１を設け、他端（後端２２Ｒ）に二重の巻き線部を設けたものである。弾発部材２２は、他端側では内側巻き線部２２ａと外側巻き線部２２ｂとがある二重コイルのコイルバネ（スプリング）である。内側巻き線部２２ａと外側巻き線部２２ｂとは他端で連続した（連続部分２２ｃ）１本の線材で形成されている。
【００４４】
前端２２Ｆから後端２２Ｒに向かった内側巻き線部２２ａは右巻き方向で進み、後端２２Ｒの連続部分２２ｃで径を大きくし外側巻き線部２２ｂになり、左巻き方向になって前端２２Ｆに進む構造となっている。
【００４５】
内側巻き線部２２ａは、前側に一重巻きの片絞り部２２ａ１を有する。片絞り部２２ａ１は、その前端（一端）の外径Ｄ１よりも後ろ側（他端側）に行くにつれて径が小さくなっている。外側巻き線部２２ｂの前端（一端）の内部に位置する内側巻き線部２２ａの外径Ｄ２が前端の外径Ｄ１よりも小径である（Ｄ１＞Ｄ２）。なお、内側巻き線部２２ａの外径Ｄ１が外側巻き線部２２ｂの前端の外径Ｄ３とほぼ同径又は大径である（Ｄ１≠Ｄ３ｏｒＤ１＞Ｄ３）。片絞り部２２ａ１は、前端に比較して後端が略テーパー状に絞り込まれた形状ほぼ壷状を呈している。
【００４６】
したがって、弾発部材２２は、後軸２０に収容して錘とするものである。
【００４７】
弾発部材２２は、二重巻き線にすることによって、一重巻き線とするよりも錘の効果を高めることができる。弾性を付与する箇所は一重巻きの片絞り部２２ａ１を設けて形成し、液収容部（内軸）１６と後軸（外軸）２０との間の寸法バラつきを吸収することができる。後軸の端面（内端面）に接触できる部分は、線材を折り返しており、鋭利な箇所は作らない。したがって、後軸２０が破損しにくい。
【００４８】
以上から、弾発部材２２は、その弾性力によって液収容部１６と後軸２０との間の寸法バラつきを吸収することができる。したがって、弾発部材２２によって、錘の効果のみならず、部材間の寸法バラつきを吸収する機能を付与しつつ安価に実現できる。したがって、作業性向上とコスト削減をすることができる。
【００４９】
〔キャップ２４〕
塗布具において、図１、図５に示すように、塗布部１０から先軸１２にかけて不使用時に覆うキャップ２４は、インナーキャップ２４ａが先軸１２の外面の通気孔１２ｂの後方斜面に気密をもって接している。キャップ２４の外壁を形成する本体（内装部２４ｉ）において、スプリング２４ｂでインナーキャップ２４ａが後方向きに付勢している。キャップ２４の本体は、先軸１２に嵌着してフランジ１２ａに当接する。
【００５０】
キャップ２４は内装部２４ｉと外装部２４ｏとを有する二重構造である。
【００５１】
図５に示すように、内装部２４ｉの内面に環状に形成された係止リブ２４ｃが、インナーキャップ２４ａの外周面に気密を保って当接・摺接してインナーキャップ２４ａのガタツキ防止と塗布部１０の乾燥防止をしている。
【００５２】
また、内装部２４ｉの後端側に固定用の凸部２４ｄが形成される。凸部２４ｄが先軸１２の外周面の凹凸部１２ｅと嵌着してキャップ２４が先軸１２に対して抜け止められている。なお、内装部２４ｉの後端部２４ｅがフランジ１２ａと突き当り、キャップ２４が閉じる。
【００５３】
また、先軸１２、液収容部１６、後軸２０、キャップ２４等は液密性の材料，例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ等の種々の樹脂材で形成できる。なお、後軸２０及びキャップ２４においては、内装部２０ｉ、２２ｉが樹脂材であるが、外装部２０ｏ、２４ｏがアルミニウム、ジュラルミン、セラミック、等の各種合金等の金属製である。詳細の構造は下記の通りである。
【００５４】
〔二重構造の後軸２０とキャップ２４〕
後軸２０は、内装部２０ｉの外側に外装部２０ｏが装着された二重構造のものである。また、内装部２０ｉが前記のような樹脂製であり、外装部２０ｏが金属製である。
【００５５】
キャップ２４は、内装部２４ｉの外側に外装部２４ｏが装着された二重構造であり、内装部２４ｉが前記のような樹脂製であり、外装部２４ｏが金属製である。
【００５６】
後軸２０では、内装部２０ｉと外装部２０ｏとの間で、キャップ２４では、内装部２４ｉと外装部２４ｏとの間では、材質の差からそれぞれの熱膨張率が異なる。
【００５７】
後軸２０に関しては、図３に示すように、空隙（クリアランス）２０ｂを開く。空隙２０ｂによって、内装部２０ｉと外装部２０ｏとが熱膨張した際に互いに干渉しあって変形することを吸収できる。また、空隙２０ｂによって、製造時の寸法バラつきや落とした際の衝撃を吸収できる。
【００５８】
キャップ２４と内装部２４ｉと外装部２４ｏとの間に寸法（サイズ）のバラつきがある場合に対応するため、図５に示すように、内装部２４ｉには、前端部にベンディング部２６が突出して形成される。
【００５９】
ベンディング部２６は、シール部材を有するキャップ２４（の内装部２４ｉ）の頂面に形成したものである。シール部材は、インナーキャップ２４ａにおいて後端部の内周面に形成された環状の凸部２４ｄである。凸部２４ｄが先軸１２の外周面に気密に当接して塗布部１０の乾燥を防止する。
【００６０】
詳細には、内装部２４ｉは図６に示すように、前部の頂面２４ｆが閉じた筒状である。頂面２４ｆには、前方に複数切り欠き２６ａのある筒状のベンディング部２６が突出形成されている。ベンディング部２６は前方に行くほど薄肉に形成されている。ベンディング部２６は、外径が頂部から軸線方向に後方に向けて、外側面がテーパー状に拡径すると共に、内側面がテーパー状に縮径していく。その断面積は軸線方向後方に向けて増加していく。つまり頂部が薄く頂面２４ｆに向かうと厚くなり（ｔ１＞ｔ２）、腰が強く曲がりにくくなる。
【００６１】
図５は、（ａ）がキャップを組み立てる前、（ｂ）がキャップを組み立てた後の説明図である。
【００６２】
図５（ａ）に示すように、内装部２４ｉに外装部２４ｏを被せている途中でキャップ組み立て前は、ベンディング部２６は押し付けられておらず、直立している。
【００６３】
さらに力を加えて、内装部２４ｉを外装部２４ｏに押し込むと、図５（ｂ）に示すように、ベンディング部２６が開いて曲がる。ベンディング部２６は、断面積が軸線方向後方に向けて増加していきかつ、先方に切り欠き２６ａがあるので、開くように花びら状に弾性変形する。内装部２４ｉが外装部２４ｏに入り込み後端部が同位置に位置決めされると、頂面２４ｆと外装部２４ｏ内面との間に空間２４ｆ１をもった状態で固定され、組み立てが完了する。内装部２４ｉと外装部２４ｏとは互いの凹凸又は接着剤等によって固定するが、空間２４ｆ１にベンディング部２６を設けているので、寸法のバラつきがあっても空間２４ｆ１の大きさで吸収され、かつベンディング部２６でガタツキを防止できる。安定した外装品質を得ることができる。
【００６４】
特にシール部材を備えて寸法バラつきによって他の品質に影響を与えるキャップにて気密性維持の効果を奏する。寸法バラつきがあっても、前記ベンディング部２６で対応可能である。したがって、内装部２４ｉ及び外装部２４ｏの後端部が一致するので、キャップ２４を先軸１２に嵌めた際にフランジ１２ａにキャップ２４の後端が隙間なく当接して、キャップの気密性を保持できる。
【００６５】
〔塗布部１０〕
塗布部１０は複数の毛先を有する筆からなるものである。
【００６６】
塗布部１０は、筆形状であって、外径２．０ｍｍ以下の細筆にできる。塗布部１０の筆は、天然繊維、人工繊維のいずれでもよい。図１〜図２においては、塗布部１０は樹脂製の繊維を束ねたものであって、先端部が先端ほど細く形成された先細い形状であって、後端部が熱溶着によって外周方向に突出するフランジ状に成形されて（フランジ１０ａ）繊維がバラけないように固着される。塗布部１０の後端部において、周辺のフランジ１０ａは繊維同士の間が詰まっていて塗布液が浸み込みにくいが、中央部が繊維束同士の間から塗布液が浸み込み易くなっている。その塗布部１０の中央部に中継芯１４が突き当って中継芯１４によって液収容部１６内の液が誘導される構成になっている。
【００６７】
なお、塗布部１０の材質は、特に限定されないが、例えば、ポリアミド繊維、ＰＢＴ（
ポリブチレンテレフタレート）等のポリエステル繊維からなる合成樹脂繊維が用いること
が好適である。
【００６８】
〔中継芯１４〕
中継芯１４は、図５に示すように、先端部周面に凹部が形成され、コレクター１８に嵌め込んだときにコレクター１８の内周突起が凹部に嵌合して抜け止めされる構造である。中継芯１４は、樹脂材質等の繊維束や成型芯などからなり、毛細管力を発揮して液を誘導可能な構造のものである。
【００６９】
中継芯１４の材料としては、オレフィン系エラストマー等の実質的にホルムアルデヒドを含まない材料で形成されることが好適である。ホルムアルデヒドを含む材料では中継芯１４から化粧液中にホルマリンが溶出するおそれがあり、化粧具として不適切だからである。また、中継芯１４の材料としては、ポリアセタール等のアセタール系やフェノール樹脂、接着剤に用いられるユリア樹脂及びメラミン樹脂などを含まない材料であることがさらに好適である。
【００７０】
〔化粧料〕
第１実施形態に係る塗布具は、塗布部１０として筆穂又はペン芯等の適宜のものを用いる液体化粧料塗布具であって、その液収容部１６に内蔵される液体化粧料は、少なくとも、カーボンブラックと、水と、皮膜形成性樹脂からなる分散剤０．５〜５質量％と、皮膜形成剤２〜１５質量％（固形分換算）と、界面活性剤０．５重量％以下とを含有し、かつ、ＥＬＤ型粘度計による温度２５℃、ずり速度３．８３Ｓ−１での粘度が２〜８ｍＰａ・ｓの範囲とすることができるものである。
【００７１】
実施形態によれば、弾発部材は、スプリングであって、（ア）錘効果を高めるため一部を二重巻化、（イ）バネ性を付与する箇所は一重巻の片絞り部を設けて形成し内軸（液収容部１６）と外軸（後軸２０）の寸法バラつきを吸収、（ウ）外軸端面に接触する部分は線材を折り返して、鋭利な箇所を作らない、（エ）以上を1つの線材で形成してものである。
【００７２】
したがって、弾発部材２２は、その弾性力によって液収容部１６と後軸２０との間の寸法バラつきを吸収することができる。よって、弾発部材２２によって、錘の効果のみならず、部材間の寸法バラつき吸収する機能を付与しつつ安価に実現できる。したがって、作業性向上とコスト削減をすることができる。
【００７３】
また、空間２４ｆ１にベンディング部２６を設けているので、寸法のバラつきがあっても空間２４ｆ１の大きさで吸収され、かつベンディング部２６でガタツキを防止できる。安定した外装品質を得ることができる。
【００７４】
なお、前記実施形態は本発明の一つの実施形態であり、本発明の範囲内において、自由に変形実施できる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明の化粧料塗布具は、顔用化粧用具として化粧料を塗布するための容器に利用することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１０  塗布部
１０ａ  フランジ
１２  先軸
１２ａ  フランジ
１２ｂ  通気孔
１４  中継芯
１６  液収容部
１８  コレクター
１８ａ  中空孔
１８ｂ  枚葉体
１８ｃ  スリット
２０  後軸
２０ａ  突起
２０ｂ  空隙
２０ｉ  内装部
２０ｏ  外装部
２２  弾発部材
２２ａ  内側巻き線部
２２ａ１  片絞り部
２２ｂ  外側巻き線部
２２ｃ  連続部分
２４  キャップ
２４ａ  インナーキャップ
２４ｂ  スプリング
２４ｃ  係止リブ
２４ｄ  凸部
２４ｅ  後端部
２４ｆ  頂面
２４ｆ１  空間
２４ｉ  内装部
２４ｏ  外装部
２６  ベンディング部
Ｄ１  外径
Ｄ２  外径
Ｄ３  外径
【図１】
2020116105.tif 000003
【図２】
2020116105.tif 000004
【図３】
2020116105.tif 000005
【図４】
2020116105.tif 000006
【図５】
2020116105.tif 000007
【図６】
2020116105.tif 000008