(57)【要約】      （修正有）【課題】嵌合回転式積木構造を提供する。【解決手段】嵌合回転式積木構造１００は接続杆１０とジョイントユニット２０を有する。接続杆は外から内向きに外径が大きくなる錐形状で外周面に一つの凸粒リング１２１が形成される結合凸部１２を設け、凸粒リングは環状で配列した複数の凸粒１２２を有する。ジョイントユニットは凹状の結合凹部を有するジョイント２１を設け、結合凹部２１２は外から内向きに内径が徐々に小さくなる錐形状で内周面に凹槽リング２１３を成形し、凹槽リングは環状で断続的に配列した凹槽２１４を複数設け、凹槽は細長状で、中間位置は深槽エリア２１５で、両端位置は夫々浅槽エリア２１６を形成し、深槽エリアから浅槽エリアへ徐槽の深さが浅くなる。結合凸部が結合凹部の中に挿入したとき、凸粒１２２が凹槽の深槽エリアと結合する。接続杆が回転し、凸粒が深槽エリアから浅槽エリア方向へ移動し、接続杆とジョイントが分離する。【選択図】図２
2020163125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
嵌合回転式積木構造において、主に、
少なくとも一端は軸方向に結合凸部が突出して伸び、前記結合凸部は外端から内端へ外径が徐々に大きくなる錐形状で、前記結合凸部の外周面上には少なくとも一つの凸粒リングが形成され、前記凸粒リングに断続的に環状で配列した複数の凸粒を有する少なくとも一つの接続杆と、
少なくとも一つのジョイントを設け、前記ジョイントの少なくとも一端は軸方向に結合凹部が内向きに凹み形成し、前記結合凹部は外端から内端へ内径が徐々に小さくなる錐形状で、前記結合凹部の内周面上には少なくとも一つの凹槽リングを成形し、前記凹槽リングは環状で断続的に配列した凹槽を複数設け、前記凹槽は結合凹部の内周面に沿って径方向に伸び細長状に形成し、前記凹槽の中間位置は深槽エリアで、両端位置はそれぞれ浅槽エリアを形成し、前記凹槽は前記深槽エリアから前記浅槽エリアへ徐々に槽の深さが浅くなり、前記凹槽両端の浅槽エリアは結合凹部の外端方向へ徐々に湾曲するジョイントユニットと、を有し、
前記接続杆の結合凸部が前記ジョイントの結合凹部の中に挿入したとき、前記凸粒が前記凹槽の深槽エリアの中で結合され、
前記接続杆が回転し、前記凸粒が前記凹槽の深槽エリアから浅槽エリア方向へ移動したとき、前記接続杆の凸粒は凹槽両端の湾曲造形作用を受け、前記接続杆を軸方向に前記ジョイントから離し、前記接続杆と前記ジョイントが分離することを特徴とする嵌合回転式積木構造。
【請求項２】
嵌合回転式積木構造において、主に、
少なくとも一端は軸方向に結合凸部が突出して伸び、前記結合凸部は外端から内端へ外径が徐々に大きくなる錐形状で、前記結合凸部の外周面上には少なくとも一つの凸粒リングが形成され、前記凸粒リングに断続的に環状で配列した複数の凸粒を有し、結合凸部内端形はパッキンリングを成形し、前記パッキンリング外端の外径は前記パッキンリング内端の外径よりやや大きく、且つ前記パッキンリングの最大外径は前記結合凸部の最大外径より大きい少なくとも一つの接続杆と、
少なくとも一つのジョイントを設け、前記ジョイントの少なくとも一端は軸方向に結合凹部が内向きに凹み形成し、前記結合凹部は外端から内端へ内径が徐々に小さくなる錐形状で、前記結合凹部の内周面上には少なくとも一つの凹槽リングを成形し、前記凹槽リングは環状で断続的に配列した凹槽を複数設け、前記凹槽は結合凹部の内周面に沿って径方向に伸び細長状に形成し、前記凹槽の中間位置は深槽エリアで、両端位置はそれぞれ浅槽エリアを形成し、前記凹槽は前記深槽エリアから前記浅槽エリアへ徐々に槽の深さが浅くなり、前記ジョイントの結合凹部の外端はパッキン槽を成形し、前記パッキン槽の内径は前記パッキンリングの外端外径より小さく前記パッキンリングの内端外径と同じであるジョイントユニットと、を有し、
前記接続杆の結合凸部が前記ジョイントの結合凹部の中に挿入したとき、前記凸粒が前記凹槽の深槽エリアの中で結合され、
前記接続杆が回転し、前記凸粒が前記凹槽の深槽エリアから浅槽エリア方向へ移動したとき、前記接続杆と前記ジョイントが分離し、
前記接続杆の結合凸部が前記ジョイントの結合凹部の中に挿入したとき、前記パッキンリングは前記パッキン槽内に押されて入ることを特徴とする嵌合回転式積木構造。
【請求項３】
前記接続杆は弾性変形力を有するプラスチック材で一体成型され、
前記ジョイントは弾性変形力を有するプラスチック材で一体成型されることを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項４】
前記接続杆は更に取っ手を有し、前記結合凸部は前記取っ手の一端から軸方向に伸びて形成し、且つ前記結合凸部の最大外径は前記取っ手の外径より小さいことを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項５】
前記取っ手の外周面上には滑り止め紋を設けることを特徴とする請求項４記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項６】
前記接続杆の凸粒リングは、前記結合凸部外端に近い外周面上に位置し、
前記ジョイントの凹槽リングは前記結合凹部内端に近い内周面上に位置することを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項７】
前記接続杆の凸粒リングは、前記結合凸部内端に近い外周面に位置し、
前記ジョイントの凹槽リングは前記結合凹部外端に近い内周面に位置することを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項８】
前記接続杆は少なくとも二つの凸粒リングを有し、前記ジョイントは少なくとも二つの凹槽リングを有し、且つ凸粒リング上で隣接する凸粒は交錯設置し、また凹槽リング上で隣接する凹槽は交錯設置することを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項９】
前記接続杆の別一端は、モータ連接部であり、モータと連接するのに用いることを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項１０】
前記ジョイントは、更に持ち手部を有し、前記結合凹部は前記持ち手部の一端から軸方向に内向きに凹んで成形されることを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項１１】
前記ジョイントの凹槽は三日月形状であることを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項１２】
前記ジョイントユニットは、更に一つから複数の双口短同軸ジョイントおよび一つから複数の双口長同軸ジョイントを有し、
前記双口短同軸ジョイントは両端が貫通した短軸管体であり、各端は結合凹部を有し、各結合凹部内には少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有し、
前記双口長同軸ジョイントは両端が貫通した長軸管体であり、各端は結合凹部を有し、各結合凹部内は少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有することを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項１３】
前記ジョイントユニットは、更に一つから複数の双口直角ジョイントおよび一つから複数の三口Ｔ型ジョイントを有し、
前記双口直角ジョイントは両管体が直角に形成され、前記各管体はそれぞれ結合凹部を有し、各結合凹部内は少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有し、
前記三口Ｔ型ジョイントは外側面に三口の結合凹部を成形し、各結合凹部内は少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有することを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項１４】
前記ジョイントユニットは、更に一つから複数の軸管付き双口同軸ジョイント、一つから複数の軸管付き双口直角ジョイント、一つから複数の軸管付き三口Ｔ型ジョイント、一つから複数の軸管付き四口十字ジョイント、一つから複数の軸管付き三口等角ジョイントを有し、
前記軸管付き双口同軸ジョイントは貫通孔を有する軸管の相対する外環面にそれぞれ結合凹部を形成し、各結合凹部内は少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有し、
前記軸管付き双口直角ジョイントは貫通孔を有する軸管の外環面の直角箇所にそれぞれ結合凹部を形成し、各結合凹部内は少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有し、
前記軸管付き三口Ｔ型ジョイントは貫通孔を有する軸管の外環面に三口の結合凹部を成形し、各結合凹部内には少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有し、
前記軸管付き四口十字ジョイントは貫通孔を有する軸管の外環面に四口の結合凹部を成形し、前記各結合凹部は相互に直角で設置し、各結合凹部内には少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有し、
前記軸管付き三口等角ジョイントは貫通孔を有する軸管の外環面に三口の結合凹部を成形し、前記各結合凹部は互いに同じ角度で設置し、各結合凹部内には少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有することを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【請求項１５】
前記ジョイントユニットは、更に一つから複数のＣ型クリップ直角単口ジョイントおよび一つから複数のＣ型クリップ傾斜角単口ジョイントを有し、
前記Ｃ型クリップ直角単口ジョイントはＣ型クリップの側面に結合凹部を成形し、前記各結合凹部内には少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有し、前記Ｃ型クリップと結合凹部は垂直で設置し、
前記Ｃ型クリップ傾斜角単口ジョイントはＣ型クリップの側面に結合凹部を成形し、前記各結合凹部内には少なくとも一つの凹槽リングとそれを構成する複数の凹槽を有し、前記Ｃ型クリップと結合凹部は傾斜して設置することを特徴とする請求項１または２記載の嵌合回転式積木構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積木構造に関し、特に嵌合回転式積木構造に係わる。
【背景技術】
【０００２】
積木は、脳、手、目の強調力を訓練する玩具であり、遊び方と組立方が多種多様であるため、創作力の訓練にも適する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
市場でよく見かける積木の種類は多く、異なる幾何学図型のブロック体を重ねる積木か、または一個の積木上に凹部と凸部を設けて嵌合する積木がある。しかしながら、これらの積木は組み立てた後、すべてがきつく組み立てられているため、幼児（特に六歳以下）にとって、取り外しが非常に難しい。
【０００４】
これらを鑑み、背景技術の改善点として、公知の積木は幼児にとって、組立後の取外しが困難であるという問題を有する。
【０００５】
組立後の取外しが簡便で容易である嵌合回転式積木構造を提供することを本発明の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は嵌合回転式積木構造を提供し、それは主に以下を含む。
少なくとも一つの接続杆で、接続杆の少なくとも一端は軸方向に結合凸部が突出して伸び、結合凸部は外端から内端へ外径が徐々に大きくなる錐形状で、結合凸部の外周面上には少なくとも一つの凸粒リングが形成され、凸粒リングは、断続的に環状で配列した複数の凸粒を有する。
ジョイントユニットは、少なくとも一つのジョイントを設け、ジョイントの少なくとも一端は軸方向に内向き凹状の結合凹部を有し、結合凹部は外端から内端へ内径が徐々に小さくなる錐形状で、結合凹部の内周面上には少なくとも一つの凹槽リングを成形し、凹槽リングは環状で断続的に配列した凹槽を複数設け、凹槽は結合凹部の内周面に沿って径方向に伸び細長状に形成し、凹槽の中間位置は深槽エリアで、両端位置はそれぞれ浅槽エリアを形成する。凹槽は深槽エリアから浅槽エリアへ徐々に槽の深さが浅くなる。
接続杆の結合凸部がジョイントの結合凹部の中に挿入したとき、凸粒が凹槽の深槽エリアの位置で接続杆が結合する。
接続杆が回転し、凸粒が凹槽の深槽エリアから浅槽エリア方向へ移動したとき、接続杆とジョイントが分離する。
省力化および簡便効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の良好な実施例の立体分解図および局部透視図である。
【図２】図１に示す実施例の立体分解および局部断面図である。
【図３】図１に示す実施例の組立断面および局部拡大図である。
【図４】図１に示す実施例の作動指示図である。
【図５】図１に示す実施例の作動指示図である。
【図６】図１に示す実施例の作動指示図である。
【図７】図１に示す実施例の作動指示図である。
【図８】図１に示す実施例の作動指示図である。
【図９】図１に示す実施例の別実施形態の立体分解および局部断面図である。
【図１０】図１に示す実施例の更に別の実施形態の立体分解および局部断面図である。
【図１１】図１に示す実施例の更に別の実施形態の立体分解図および局部断面図である。
【図１２】本発明の接続杆の形態立体図である。
【図１３】本発明の別の接続杆の形態立体図である。
【図１４】本発明の更に別の接続杆の形態立体図である。
【図１５】本発明の更に別の接続杆の形態立体図である。
【図１６】本発明の各種ジョイント形態の立体図である。
【図１７】本発明の組立作品の立体図である。
【図１８】本発明の別の組立作品の立体図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（一実施形態）
本発明の特徴とその長所に対して更に理解と承認を得るため、以下に実施例を挙げ、図式とともに詳細に説明する。
【０００９】
図１から図３に示すのは、本発明の良好な実施例が提供する嵌合回転式積木構造１００であり、それは主に少なくとも一つの接続杆１０およびひとつのジョイントユニット２０を有する。そのうち、
【００１０】
図１から図３に示すとおり、接続杆１０は、やや弾力変形能力を備えるプラスチック材で一体成型する。接続杆１０は取っ手１１および少なくとも一つの取っ手１１の一端から軸方向に突出して伸びる結合凸部１２を設ける。結合凸部１２は錐形状で、結合凸部１２の外端から内端向きに外径が徐々に大きくなり、且つ結合凸部１２の最大外径は取っ手１１の外径より小さい。結合凸部１２の外周面上には少なくとも一つの凸粒リング１２１が形成され、凸粒リング１２１は断続的環状に配列した複数の凸粒１２２を有し、且つ凸粒リング１２１は結合凸部１２外端に近い外周面上に位置する。接続杆１０は取っ手１１と結合凸部１２の間にパッキンリング１３を備え、即ちパッキンリング１３は結合凸部１２の内端箇所に位置し、パッキンリング１３外端の外径はパッキンリング１３内端の外径よりやや大きく、且つパッキンリング１３の最大外径は取っ手１１の外径より小さく、結合凸部１２の最大外径より大きい。
【００１１】
図１から図３に示すとおり、ジョイントユニット２０は、少なくとも一つのジョイント２１を設け、ジョイント２１はやや弾力変形能力を備えるプラスチック材で一体成型する。ジョイント２１は持ち手部２１１および少なくとも一つの持ち手部２１１一端から軸方向に伸びて内向きに凹んだ結合凹部２１２を設ける。結合凹部２１２は錐形状で、結合凹部２１２の外端から内端へ内径が徐々に縮小する。結合凹部２１２の内周面上には少なくとも一つの凹槽リング２１３を成形し、且つ凹槽リング２１３は結合凹部２１２内端に近い内周面上に位置し、凹槽リング２１３は環状で断続的に配列した凹槽２１４を複数設け、凹槽２１４は結合凹部２１２の内周面に沿って径方向に伸び細長状に形成し、凹槽２１４の中間位置は深槽エリア２１５で、また両端位置はそれぞれ浅槽エリア２１６を形成する、凹槽２１４の槽の深さは深槽エリア２１５から徐々に浅槽エリア２１６へ向かって浅くなっていく、凹槽２１４は三日月形状で、即ち凹槽２１４の両端は結合凹部２１２の外端方向に向かって徐々に湾曲する。結合凹部２１２の外端はパッキン槽２１７を成形し、パッキン槽２１７の内径は接続杆１０のパッキンリング１３の外端外径よりやや小さく、パッキンリング１３の内端外径に相当する。
【００１２】
上述は即ち、本発明の良好な実施例によって嵌合回転式積木構造１００の各部部材を紹介している。続いて使用の特徴を以下に説明する。
【００１３】
先ず、図３から図８に示すとおり、接続杆１０とジョイント２１を結合するとき、接続杆１０の結合凸部１２をジョイント２１の結合凹部２１２方向へ移動させ（例として図４参照）、結合凸部１２を結合凹部２１２内に挿入する。また接続杆１０の各凸粒１２２はジョイント２１の各凹槽２１４の深槽エリア２１５の中（例として図３および図５参照）に定位する。このようにして、接続杆１０とジョイント２１の結合の目的は達成される。同時に結合凸部１２を結合凹部２１２内に挿入するとき、接続杆１０のパッキンリング１３はジョイント２１のパッキン槽２１７内にやや変形しながら挿入され（例として図３参照）、結合後の強度を高める。
【００１４】
次に結合した接続杆１０とジョイント２１を取り外すとき、接続杆１０またはジョイント２１の中のどれか一個を回転させる。右回り、左回りどちらでも良く（例として図６および図７参照）、接続杆１０の各凸粒１２２が回転作用を受けると、ジョイント２１の各対応する凹槽２１４の深槽エリア２１５から浅槽エリア２１６へ移動し、各凸粒１２２が深槽エリア２１５から浅槽エリア２１６の間の勾配作用を受け、スムーズに、ゆっくりと凹槽２１４の外へ徐々に滑り出て、接続杆１０がジョイント２１から分離される（例として図８参照）。さらに、凹槽２１４両端は結合凹部２１２の外端方向に向かって徐々に湾曲して三日月を形成するため、それによって、接続杆１０の凸粒１２２が深槽エリア２１５から浅槽エリア２１６へ移動するとき、接続杆１０は同時に凹槽２１４の三日月造形作用を受け、軸方向にジョイント２１から離れ、取外し動作は更にスムーズに、ゆっくりと、省力化できる。
【００１５】
その他、上述の実施例において、接続杆１０の凸粒リング１２１は結合凸部１２外端に近い外周面上に位置するが、
またジョイント２１の凹槽リング２１３は結合凹部２１２内端に近い内周面上に位置する。しかし、実際には図９に示すとおり、接続杆１０の凸粒リング１２１は結合凸部１２内端に近い外周面上に位置してもよく、
またジョイント２１の凹槽リング２１３は結合凹部２１２外端に近い内周面上に位置してもよく、それは同じ効果を達成する。
【００１６】
次に、上述の実施例において、接続杆１０は凸粒リング１２１を設けるが、
また、ジョイント２１は凹槽リング２１３を設ける。しかし、実際には図１０に示すとおり、接続杆１０は二つの凸粒リング１２１を設けてもよく、
またジョイント２１は二つの凹槽リング２１３を設けてもよく、それは同じ効果を達成する。
【００１７】
更に、上述の実施例において、接続杆１０は凸粒リング１２１を設けるが、
また、ジョイント２１は凹槽リング２１３を設ける。しかし、実際には図１１に示すとおり、接続杆１０は二つ、または二つ以上の凸粒リング１２１を設けてもよく、
また、ジョイント２１は二つ、または二つ以上の凹槽リング２１３を設け、且つ凸粒リング１２１上で隣接する凸粒１２２は交錯設置し、凹槽リング２１３上で隣接する凹槽２１４は交錯設置し、それらは同じ効果を達成する。
【００１８】
上述の実施例において、接続杆１０は短軸の接続杆である。但し、実際の接続杆１０は長軸の接続杆１０（例として図１２参照）でもよい。
【００１９】
上述の実施例において、図１３に示すとおり、接続杆１０は短軸の接続杆であり、並びに取っ手１１外周面に滑り止め紋１４を設け、それを車軸として使用するとき、回転時の摩擦力を高める。
【００２０】
上述の実施例において、図１４に示すとおり、接続杆１０は長軸接続杆であり、並びに取っ手１１外周面に滑り止め紋１４を設け、それを車軸として使用するとき、回転時の摩擦力を高める。
【００２１】
上述の実施例において、図１５に示すとおり、接続杆１０の一端は結合凸部１２であり、別一端はモータ連接部１５でもよく、モータ（図未提示）と連接するのに用いる。
【００２２】
図１６（ａ）から図１６（ｋ）に示すとおり、ジョイントユニット２０は各種異なる型式のジョイントを有する。それは一つから複数の双口短同軸ジョイント３１、一つから複数の双口長同軸ジョイント３２、一つから複数の双口直角ジョイント３３、一つから複数の軸管付き双口同軸ジョイント３４、一つから複数の軸管付き双口直角ジョイント３５、一つから複数の軸管付き三口Ｔ型ジョイント３６、一つから複数の軸管付き四口十字ジョイント３７、一つから複数の軸管付き三口等角ジョイント３８、一つから複数のＣ型クリップ直角単口ジョイント３９、一つから複数のＣ型クリップ傾斜角単口ジョイント４１、一つから複数の三口Ｔ型ジョイント４２等を有する。
【００２３】
双口短同軸ジョイント３１は両端が貫通した短軸管体であり、各端は結合凹部３１２を有し、各結合凹部３１２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有する。
【００２４】
双口長同軸ジョイント３２は両端が貫通した長軸管体であり、各端は結合凹部３２２を有し、各結合凹部３２２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有する。
【００２５】
双口直角ジョイント３３は両管体が直角に形成され、各管体はそれぞれ結合凹部３３２を有し、各結合凹部３３２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有する。
【００２６】
軸管付き双口同軸ジョイント３４は貫通孔３４４を有する軸管３４３の相対する外環面にそれぞれ結合凹部３４２を形成し、各結合凹部３４２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有する。
【００２７】
軸管付き双口直角ジョイント３５は貫通孔３５４を有する軸管３５３の外環面の直角箇所にそれぞれ結合凹部３５２を成形し、各結合凹部３５２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有する。
【００２８】
軸管付き三口Ｔ型ジョイント３６は貫通孔３６４を有する軸管３６３の外環面に三口の結合凹部３６２を成形し、各結合凹部３６２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有する。
【００２９】
軸管付き四口十字ジョイント３７は貫通孔３７４を有する軸管３７３の外環面に四口の結合凹部３７２を成形し、各結合凹部３７２は相互に直角で設置し、各結合凹部３７２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有する。
【００３０】
軸管付き三口等角ジョイント３８は貫通孔３８４を有する軸管３８３の外環面に三口の結合凹部３８２を成形し、各結合凹部３８２は互いに同じ角度で設置し、各結合凹部３８２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有する。
【００３１】
Ｃ型クリップ直角単口ジョイント３９はＣ型クリップ３９３の側面に結合凹部３９２を成形し、各結合凹部３９２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有し、Ｃ型クリップ３９３と結合凹部３９２は垂直で設置する。
【００３２】
Ｃ型クリップ傾斜角単口ジョイント４１はＣ型クリップ４１３の側面に結合凹部４１２を成形し、各結合凹部４１２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有し、Ｃ型クリップ４１３に対して結合凹部４１２は傾斜設置する。
【００３３】
三口Ｔ型ジョイント４２は外側面に三口の結合凹部４２２を成形し、各結合凹部４２２内は少なくとも一つの凹槽リング（図未提示）と複数の凹槽（図未提示）を有する。
【００３４】
上述に述べる各種型式のジョイントと接続杆は、その結合凹部と結合凸部のサイズがすべて対応補完し、各種異なるタイプの作品（例として図１７および図１８参照）を組み立てることができ、本発明の多様化組立を達成し、幼児の創作力を高める効果を達成する。
【００３５】
以上は、本発明が提供する良好な実施例に過ぎず、本発明の請求範囲を制限するものではなく、本技術領域内に習熟する関連技術者が実施する本発明に基づく同じ変化は、すべて本発明の請求範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００３６】
１００        嵌合回転式積木構造
１０        接続杆
１１        取っ手
１２        結合凸部
１２１        凸粒リング
１２２        凸粒
１３        パッキンリング
１４        滑り止め紋
１５        モータ連接部
２０        ジョイントユニット
２１        ジョイント
２１１        持ち手部
２１２        結合凹部
２１３        凹槽リング
２１４        凹槽
２１５        深槽エリア
２１６        浅槽エリア
２１７        パッキン槽
３１        双口短同軸ジョイント
３１２        結合凹部
３２        双口長同軸ジョイント
３２２        結合凹部
３３        双口直角ジョイント
３３２        結合凹部
３４          軸管付き双口同軸ジョイント
３４２        結合凹部
３４３        軸管
３４４        貫通孔
３５          軸管付き双口直角ジョイント
３５２        結合凹部
３５３        軸管
３５４        貫通孔
３６        軸管付き三口Ｔ型ジョイント
３６２        結合凹部
３６３        軸管
３６４        貫通孔
３７        軸管付き四口十字ジョイント
３７２        結合凹部
３７３        軸管
３７４        貫通孔
３８        軸管付き三口等角ジョイント
３８２        結合凹部
３８３        軸管
３８４        貫通孔
３９        Ｃ型クリップ直角単口ジョイント
３９２        結合凹部
３９３        Ｃ型クリップ
４１        Ｃ型クリップ傾斜角単口ジョイント
４１２        結合凹部
４１３        Ｃ型クリップ
４２        三口Ｔ型ジョイント
４２２        結合凹部
【図１】
2020163125.tif 000003
【図２】
2020163125.tif 000004
【図３】
2020163125.tif 000005
【図４】
2020163125.tif 000006
【図５】
2020163125.tif 000007
【図６】
2020163125.tif 000008
【図７】
2020163125.tif 000009
【図８】
2020163125.tif 000010
【図９】
2020163125.tif 000011
【図１０】
2020163125.tif 000012
【図１１】
2020163125.tif 000013
【図１２】
2020163125.tif 000014
【図１３】
2020163125.tif 000015
【図１４】
2020163125.tif 000016
【図１５】
2020163125.tif 000017
【図１６】
2020163125.tif 000018
【図１７】
2020163125.tif 000019
【図１８】
2020163125.tif 000020