(57)【要約】【課題】冷凍機および付帯設備を含む効率の低下を認識する。【解決手段】冷凍機システム１は、冷水負荷設備１２から送られる第１熱媒体を冷却して冷水負荷設備１２に供給する冷凍機１０と、冷凍機１０と冷水負荷設備１２との間で第１熱媒体を循環させるための１または複数の付帯設備（冷水１次ポンプ２０、冷水２次ポンプ２２、冷却塔２４、冷却水ポンプ２８）と、冷凍機１０の冷凍能力を導出する冷凍能力導出部６０と、冷凍機１０の消費電力量および付帯設備の消費電力量を合計した合計消費電力量を導出し、合計消費電力量と冷凍機１０の冷凍能力とに基づいて、冷凍機１０および付帯設備を含む全体のＣＯＰであるトータルＣＯＰを導出するＣＯＰ導出部６２と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷水負荷設備から送られる第１熱媒体を冷却して前記冷水負荷設備に供給する冷凍機と、
前記冷凍機と前記冷水負荷設備との間で前記第１熱媒体を循環させるための１または複数の付帯設備と、
前記冷凍機の冷凍能力を導出する冷凍能力導出部と、
前記冷凍機の消費電力量および前記付帯設備の消費電力量を合計した合計消費電力量を導出し、前記合計消費電力量と前記冷凍機の冷凍能力とに基づいて、前記冷凍機および前記付帯設備を含む全体のＣＯＰであるトータルＣＯＰを導出するＣＯＰ導出部と、
を備える冷凍機システム。
【請求項２】
前記冷凍機の負荷率を導出する負荷率導出部と、
前記冷凍機が導入されてから所定期間に亘って繰り返し導出される前記トータルＣＯＰと前記負荷率とを関連付けて記憶する記憶部と、
前記所定期間分の前記トータルＣＯＰと前記負荷率とに基づいて、前記冷凍機の導入初期における前記負荷率に対する前記トータルＣＯＰの推移を示す基準線を導出する基準線導出部と、
前記基準線よりも前記トータルＣＯＰが低い境界線を導出する境界線導出部と、
任意の前記負荷率における前記トータルＣＯＰの現在値が前記境界線を下回ったか否かを判断する効率判断部と、
を備える請求項１に記載の冷凍機システム。
【請求項３】
前記基準線と前記トータルＣＯＰの現在値とを共通の画面上に表示する表示部を備える請求項２に記載の冷凍機システム。
【請求項４】
前記付帯設備は、
前記第１熱媒体を前記冷水負荷設備から前記冷凍機に送る冷水１次ポンプと、
前記第１熱媒体を前記冷凍機から前記冷水負荷設備に送る冷水２次ポンプと、
前記第１熱媒体の冷却に利用される第２熱媒体を冷却する冷却塔と、
前記冷却塔で冷却された第２熱媒体を前記冷凍機に送る冷却水ポンプと、
のうち少なくとも１以上である請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍機システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍機システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍機の消費電力に対する冷凍能力を表す冷凍機のＣＯＰ（成績係数）に基づいて、冷凍機の効率の低下を判断する技術がある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２３１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
冷凍機システムには、冷凍機だけでなく、冷水１次ポンプ、冷水２次ポンプ、冷却塔および冷却水ポンプなどの付帯設備が設けられている。冷凍機のＣＯＰに基づいて効率の低下を判断する態様では、冷凍機自体の効率の低下は認識できても、付帯設備の効率の低下を認識することができない。このため、付帯設備を含めた冷凍機システム全体のメンテナンスの時期を明確に把握することができない。
【０００５】
本発明は、このような課題に鑑み、冷凍機および付帯設備を含む効率の低下を認識することが可能な冷凍機システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の冷凍機システムは、冷水負荷設備から送られる第１熱媒体を冷却して冷水負荷設備に供給する冷凍機と、冷凍機と冷水負荷設備との間で第１熱媒体を循環させるための１または複数の付帯設備と、冷凍機の冷凍能力を導出する冷凍能力導出部と、冷凍機の消費電力量および付帯設備の消費電力量を合計した合計消費電力量を導出し、合計消費電力量と冷凍機の冷凍能力とに基づいて、冷凍機および付帯設備を含む全体のＣＯＰであるトータルＣＯＰを導出するＣＯＰ導出部と、を備える。
【０００７】
また、冷凍機の負荷率を導出する負荷率導出部と、冷凍機が導入されてから所定期間に亘って繰り返し導出されるトータルＣＯＰと負荷率とを関連付けて記憶する記憶部と、所定期間分のトータルＣＯＰと負荷率とに基づいて、冷凍機の導入初期における負荷率に対するトータルＣＯＰの推移を示す基準線を導出する基準線導出部と、基準線よりもトータルＣＯＰが低い境界線を導出する境界線導出部と、任意の負荷率におけるトータルＣＯＰの現在値が境界線を下回ったか否かを判断する効率判断部と、を備えてもよい。
【０００８】
また、冷凍機システムは、基準線とトータルＣＯＰの現在値とを共通の画面上に表示する表示部を備えてもよい。
【０００９】
また、付帯設備は、第１熱媒体を冷水負荷設備から冷凍機に送る冷水１次ポンプと、第１熱媒体を冷凍機から冷水負荷設備に送る冷水２次ポンプと、第１熱媒体の冷却に利用される第２熱媒体を冷却する冷却塔と、冷却塔で冷却された第２熱媒体を冷凍機に送る冷却水ポンプと、のうち少なくとも１以上であってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、冷凍機および付帯設備を含む効率の低下を認識することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態による冷凍機システムの構成を示す概略図である。
【図２】負荷率に対する冷凍機単体のＣＯＰの推移を示す図である。
【図３】冷凍機単体のＣＯＰとトータルＣＯＰとを比較して示す図である。
【図４】表示部の表示例を示す図である。
【図５】冷凍機の導入初期における制御部の動作の流れを示すフローチャートである。
【図６】冷凍機が導入されてから所定期間が経過したときに行われる動作の流れを示すフローチャートである。
【図７】基準線および境界線が導出された後の制御部の動作の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の実施形態の態様について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１３】
図１は、本実施形態による冷凍機システム１の構成を示す概略図である。図１では、第１熱媒体の流れの方向を実線の矢印で示し、第２熱媒体の流れの方向を一点鎖線の矢印で示し、制御信号の流れの方向を破線の矢印で示している。なお、以後、第１熱媒体を冷水と呼ぶ場合があり、第２熱媒体を冷却水と呼ぶ場合がある。
【００１４】
冷凍機システム１は、冷凍機１０、冷水負荷設備１２、第１配管ヘッダ１４、第２配管ヘッダ１６、配管１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ、１８ｆ、冷水１次ポンプ２０、冷水２次ポンプ２２、冷却塔２４、配管２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、冷却水ポンプ２８、電力計測部３０、流量センサ３２、入口温度センサ３４、出口温度センサ３６、制御部３８、記憶部４０および表示部４２を含む。
【００１５】
冷凍機１０は、例えば、ターボ冷凍機などである。冷凍機１０は、冷水負荷設備１２から第２配管ヘッダ１６を介して送られた第１熱媒体を冷却し、冷却後の第１熱媒体を、第１配管ヘッダ１４を介して冷水負荷設備１２に供給する。
【００１６】
配管１８ａは、冷凍機１０における第１熱媒体の出口５０と第１配管ヘッダ１４とを連通する。第１配管ヘッダ１４は、中空で密閉された筒状の容器である。第１配管ヘッダ１４には、冷凍機１０で冷却された第１熱媒体が貯留される。
【００１７】
配管１８ｂは、第１配管ヘッダ１４と冷水２次ポンプ２２とを連通する。配管１８ｃは、冷水２次ポンプ２２と冷水負荷設備１２とを連通する。冷水２次ポンプ２２は、第１熱媒体を冷凍機１０から冷水負荷設備１２に送る。
【００１８】
冷水負荷設備１２は、例えば、エアハンドリングユニット（ＡＨＵ）などの空調機である。なお、冷水負荷設備１２は、空調機に限らず、例えば、熱交換器などであってもよい。冷水負荷設備１２では、冷凍機１０から送られた第１熱媒体を用いて熱交換が行われる。これにより、冷水負荷設備１２における熱交換後の第１熱媒体の温度は、熱交換前の第１熱媒体の温度よりも高くなる。
【００１９】
配管１８ｄは、冷水負荷設備１２と第２配管ヘッダ１６とを連通する。第２配管ヘッダ１６は、中空で密閉された筒状の容器である。第２配管ヘッダ１６には、冷水負荷設備１２で熱交換された後の第１熱媒体が貯留される。
【００２０】
配管１８ｅは、第２配管ヘッダ１６と冷水１次ポンプ２０とを連通する。配管１８ｆは、冷水１次ポンプ２０と冷凍機１０における第１熱媒体の入口５２とを連通する。冷水１次ポンプ２０は、第１熱媒体を冷水負荷設備１２から冷凍機１０に送る。
【００２１】
このように、第１熱媒体は、冷凍機１０と冷水負荷設備１２との間で循環される。配管１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ、１８ｆは、第１熱媒体が流通する流路として機能する。
【００２２】
第１配管ヘッダ１４および第２配管ヘッダ１６は、連通管５４によって連通している。連通管５４は、第１配管ヘッダ１４と第２配管ヘッダ１６との間で第１熱媒体を移動可能にさせる。連通管５４は、第１配管ヘッダ１４および第２配管ヘッダ１６のうち圧力が相対的に高い配管ヘッダから圧力が相対的に低い配管ヘッダに第１熱媒体をオーバーフローさせる。
【００２３】
配管２６ａは、冷却塔２４と冷却水ポンプ２８とを連通する。配管２６ｂは、冷却水ポンプ２８と冷凍機１０における第２熱媒体の入口５６とを連通する。配管２６ｃは、冷凍機１０における第２熱媒体の出口５８と冷却塔２４とを連通する。
【００２４】
冷却塔２４は、冷凍機１０から送られた第２熱媒体を冷却し、冷却後の第２熱媒体を冷凍機１０に供給する。冷却水ポンプ２８は、冷却後の第２熱媒体を冷凍機１０に送る。
【００２５】
冷凍機１０では、冷水負荷設備１２から送られた第１熱媒体（温度が上昇した第１熱媒体）と冷媒とが熱交換されることで、第１熱媒体が冷却される。第１熱媒体と熱交換された冷媒は、冷却塔２４から送られた第２熱媒体と熱交換される。つまり、第２熱媒体は、冷媒を通じて第１熱媒体の冷却に利用される。冷媒と熱交換されて温度が上昇した第２熱媒体は、冷却塔２４に送られる。
【００２６】
このように、第２熱媒体は、冷凍機１０と冷却塔２４との間で循環される。配管２６ａ、２６ｂ、２６ｃは、第２熱媒体が流通する流路として機能する。
【００２７】
冷凍機システム１において、冷水１次ポンプ２０、冷水２次ポンプ２２、冷却塔２４および冷却水ポンプ２８は、冷凍機１０と冷水負荷設備１２との間で第１熱媒体を循環させるための付帯設備である。
【００２８】
電力計測部３０は、複数個所の消費電力量を計測する。したがって、電力計測部３０としては、冷凍機電力計測部３０ａ、冷水１次ポンプ電力計測部３０ｂ、冷水２次ポンプ電力計測部３０ｃ、冷却塔電力計測部３０ｄおよび冷却水ポンプ電力計測部３０ｅが含まれる。
【００２９】
冷凍機電力計測部３０ａは、冷凍機１０の消費電力量を計測する。冷水１次ポンプ電力計測部３０ｂは、冷水１次ポンプ２０の消費電力量を計測する。冷水２次ポンプ電力計測部３０ｃは、冷水２次ポンプ２２の消費電力量を計測する。冷却塔電力計測部３０ｄは、冷却塔２４の消費電力量を計測する。冷却水ポンプ電力計測部３０ｅは、冷却水ポンプ２８の消費電力量を計測する。
【００３０】
流量センサ３２は、冷水負荷設備１２から冷凍機１０に送入される第１熱媒体の流路に設けられる。具体的には、流量センサ３２は、配管１８ｆに設けられる。流量センサ３２は、冷凍機１０に送入される第１熱媒体の流量を検出する。
【００３１】
なお、流量センサ３２は、配管１８ｆに設けられる態様に限らず、配管１８ｅに設けられてもよいし、配管１８ｄに設けられてもよい。また、流量センサ３２は、冷凍機１０に送入される第１熱媒体の流量を検出する態様に限らず、冷凍機１０から冷水負荷設備１２に送出される第１熱媒体の流路（配管１８ａ、１８ｂ、１８ｃ）に設けられ、冷凍機１０から送出される第１熱媒体の流量を検出してもよい。
【００３２】
入口温度センサ３４は、配管１８ｆにおける冷凍機１０の入口５２付近に設けられる。入口温度センサ３４は、冷凍機１０に送入される第１熱媒体の温度を検出する。
【００３３】
出口温度センサ３６は、配管１８ａにおける冷凍機１０の出口５０付近に設けられる。出口温度センサ３６は、冷凍機１０から送出される第１熱媒体の温度を検出する。
【００３４】
制御部３８は、中央処理装置（ＣＰＵ）、プログラム等が格納されたＲＯＭ、ワークエリアとしてのＲＡＭ等を含む半導体集積回路から構成される。制御部３８は、冷凍能力導出部６０、ＣＯＰ導出部６２、負荷率導出部６４、基準線導出部６６、境界線導出部６８、効率判断部７０および表示処理部７２として機能する。
【００３５】
冷凍能力導出部６０は、冷凍機１０の冷凍能力を導出する。具体的には、冷凍能力導出部６０は、第１熱媒体の流量を流量センサ３２から取得し、冷凍機１０に送入される第１熱媒体の温度を入口温度センサ３４から取得し、冷凍機１０から送出される第１熱媒体の温度を出口温度センサ３６から取得する。冷凍能力導出部６０は、冷凍機１０から送出される第１熱媒体の温度と冷凍機１０に送入される第１熱媒体の温度との温度差を導出する。冷凍能力導出部６０は、導出された温度差と第１熱媒体の流量とに基づいて１時間分の熱量（ｋＷｈ）を導出する。このように導出された熱量が冷凍能力（換言すると、冷水製造量）に相当する。
【００３６】
ＣＯＰ導出部６２は、冷凍機電力計測部３０ａ、冷水１次ポンプ電力計測部３０ｂ、冷水２次ポンプ電力計測部３０ｃ、冷却塔電力計測部３０ｄおよび冷却水ポンプ電力計測部３０ｅの各々から１時間分の消費電力量（ｋＷｈ）を取得する。ＣＯＰ導出部６２は、冷凍機１０の消費電力量、冷水１次ポンプ２０の消費電力量、冷水２次ポンプ２２の消費電力量、冷却塔２４の消費電力量および冷却水ポンプ２８の消費電力量を合計した合計消費電力量を導出する。そして、ＣＯＰ導出部６２は、冷凍機１０の冷凍能力（熱量（ｋＷｈ））を合計消費電力量（ｋＷｈ）で除算して（冷凍能力／合計消費電力量）、冷凍機システム１全体のＣＯＰ（Coefficient Of Performance）であるトータルＣＯＰを導出する。
【００３７】
負荷率導出部６４は、冷凍機１０の負荷率を導出する。具体的には、負荷率導出部６４は、現在の冷凍能力（冷凍能力導出部６０で導出された熱量（ｋＷｈ））を定格冷凍能力（定格時の熱量（ｋＷｈ））で除算して（現在の冷凍能力／定格冷凍能力）、負荷率を導出する。
【００３８】
ここで、従来では、冷凍機１０単体のＣＯＰを用いて冷凍機１０の効率の低下を判断することがあった。冷凍機１０単体のＣＯＰは、冷凍能力を冷凍機１０単体の消費電力量で除算して（冷凍能力／冷凍機１０単体の消費電力量）、導出される。また、冷凍機１０単体のＣＯＰは、負荷率によって値が変化する。
【００３９】
図２は、負荷率に対する冷凍機１０単体のＣＯＰの推移を示す図である。図２では、冷凍機１０単体のカタログ値（仕様値）を示している。図２において、実線Ａ１は、第２熱媒体が冷凍機１０に入る入口５６の温度（第２熱媒体入口温度）が１３℃の場合を示し、実線Ａ２は、第２熱媒体入口温度が１７℃の場合を示し、実線Ａ３は、第２熱媒体入口温度が２２℃の場合を示し、実線Ａ４は、第２熱媒体入口温度が２７℃の場合を示し、実線Ａ５は、第２熱媒体入口温度が３２℃の場合を示す。
【００４０】
図２に示すように、冷凍機１０単体のＣＯＰは、負荷率６０％付近が最も高く、負荷率が６０％から漸減および漸増するにしたがって低下する。また、冷凍機１０単体のＣＯＰは、第２熱媒体入口温度が低下するにしたがって高くなる。
【００４１】
従来では、現在の冷凍機１０単体のＣＯＰが、図２に示すカタログ値に対して大幅に低下していた場合、冷凍機１０の効率が低下したと判断することができる。
【００４２】
これに対し、本実施形態の冷凍機システム１では、冷凍機１０単体のＣＯＰではなく、冷凍機１０および付帯設備を含むトータルＣＯＰを用いて効率の低下が判断される。トータルＣＯＰは、冷凍機１０などの各設備のカタログには記載されていない。また、トータルＣＯＰは、冷凍機１０および付帯設備の組合せなどによって変わる。このため、本実施形態の冷凍機システム１では、効率の低下を判断するために、カタログ値に相当する基準線が実測に基づいて導出される。
【００４３】
図１に戻って、冷凍機システム１では、冷凍機１０が現場に導入されて冷凍機１０が実際に使用され始めると、冷凍機１０の導入初期の所定期間に亘って、トータルＣＯＰおよび負荷率が繰り返し導出される。所定期間は、例えば、季節によって負荷率が異なることを考慮して、１年に設定される。また、トータルＣＯＰおよび負荷率は、１日のうちでも朝、昼、夜によって負荷率が異なることを考慮して、所定時間ごと（例えば、１時間ごと）に繰り返し導出される。
【００４４】
記憶部４０は、例えば、ハードディスクドライブなどの不揮発性メモリである。記憶部４０は、冷凍機１０が導入されてから所定期間に亘って繰り返し導出されるトータルＣＯＰと負荷率とを関連付けて記憶する。これにより、記憶部４０には、負荷率に関連付けられたトータルＣＯＰの実測値が所定期間分だけ蓄積される。
【００４５】
基準線導出部６６は、蓄積された所定期間分のトータルＣＯＰと負荷率とに基づいて、冷凍機１０の導入初期（例えば、導入開始から１年間）における負荷率に対するトータルＣＯＰの推移を示す基準線を導出する。この基準線は、冷凍機システム１全体の初期仕様に相当する。
【００４６】
境界線導出部６８は、基準線導出部６６で導出される基準線よりもトータルＣＯＰが低い境界線を導出する。境界線は、例えば、負荷率の全域に亘ってトータルＣＯＰを基準線に対して所定割合だけ減少させて設定される。所定割合は、冷凍機１０や付帯設備（例えば、冷水１次ポンプ２０、冷水２次ポンプ２２、冷却塔２４および冷却水ポンプ２８）の仕様や寿命などを考慮して決定される。なお、境界線は、基準線に対して所定割合だけ減少させたものに限らない。例えば、境界線は、基準線よりも低い所定の線に（基準線に対する割合ではなく絶対的に設定された線に）設定されてもよい。
【００４７】
境界線は、負荷率に対する冷凍機システム１の効率の閾値の推移に相当する。つまり、境界線は、効率の低下を認識させるべき程度に低い値に設定される。
【００４８】
図３は、冷凍機１０単体のＣＯＰとトータルＣＯＰとを比較して示す図である。図３において、一点鎖線Ｂ１は、冷凍機１０単体のカタログ値の一例を示す。また、四角（□）印Ｃ１は、冷凍機１０単体のＣＯＰの現在値を示す。実線Ｂ２は、冷凍機システム１全体における基準線（トータルの基準線）を示す。丸（〇）印Ｃ２は、トータルＣＯＰの現在値を示す。二点鎖線Ｄ２は、冷凍機システム１全体における境界線（トータルの境界線）を示す。
【００４９】
上述のように、トータルＣＯＰは、付帯設備の消費電力量を含む合計消費電力量で冷凍能力を除算している。このため、トータルＣＯＰ（丸印Ｃ２）は、冷凍機１０単体のＣＯＰ（四角印Ｃ１）に比べて低くなり、冷凍機システム１全体における基準線（実線Ｂ２）は、冷凍機１０単体のカタログ値（一点鎖線Ｂ１）に比べて低くなる。また、冷凍機システム１全体における基準線は、冷凍機１０単体のカタログ値と同様に、負荷率６０％付近でＣＯＰ（トータルＣＯＰ）が最も高くなる。
【００５０】
ところで、冷凍機システム１の効率は、冷凍機１０の導入初期から時間が経過するほど、徐々に低下していく。このことから、トータルＣＯＰの現在値（丸印Ｃ２）は、冷凍機１０の導入初期から時間が経過するほど、基準線（実線Ｂ２）から低下していく。
【００５１】
そして、冷凍機システム１の効率が閾値より低下すると、トータルＣＯＰの現在値（丸印Ｃ２）が、境界線（二点鎖線Ｄ２）を下回る。
【００５２】
そこで、図１に戻って、効率判断部７０は、冷凍機１０の導入初期の期間（例えば、１年）が経過した後、冷凍機システム１の効率が閾値より低下したか否かの判断を所定周期で行う。所定周期は、例えば、１時間などである。具体的には、トータルＣＯＰおよび負荷率が所定周期毎に導出される。効率判断部７０は、任意の負荷率におけるトータルＣＯＰが、境界線を下回ったか否かを判断する。
【００５３】
つまり、効率判断部７０は、トータルＣＯＰの現在値が、境界線における負荷率の現在値に対応するトータルＣＯＰを下回ったか否かを判断する。例えば、負荷率の現在値が６０％である場合、効率判断部７０は、トータルＣＯＰの現在値が、負荷率が６０％の境界線上の値を下回ったか否かを判断する（図３参照）。
【００５４】
トータルＣＯＰの現在値が境界線を下回った場合、効率判断部７０は、冷凍機システム１の効率が低下したとみなし、その旨を報知させる。例えば、効率判断部７０は、液晶ディスプレイなどの表示部４２に警報を表示させてもよいし、スピーカなどに警報を発音させてもよい。
【００５５】
表示処理部７２は、効率判断部７０による判断結果（効率の低下の有無）に拘らず、冷凍機システム１全体における基準線とトータルＣＯＰの現在値とを、表示部４２の共通の画面上に表示させる。
【００５６】
図４は、表示部４２の表示例を示す図である。図４において、実線Ｅ１は、冷凍機システム１全体における基準線を示し、丸（〇）印Ｅ２は、トータルＣＯＰの現在値を示す。
【００５７】
図４に示すように、表示部４２は、効率判断部７０による判断結果に拘らず、冷凍機システム１全体における基準線とトータルＣＯＰの現在値とを共通の画面上に表示する。なお、表示部４２は、冷凍機システム１全体における境界線も共通の画面上に表示してもよい。
【００５８】
図５は、冷凍機１０の導入初期における制御部３８の動作の流れを示すフローチャートである。制御部３８は、冷凍機１０が導入されてから所定期間（例えば、１年）に亘って、所定時間ごと（例えば、１時間ごと）に図５の一連の処理を繰り返し行う。
【００５９】
まず、冷凍能力導出部６０は、第１熱媒体の流量を流量センサ３２から取得し、冷凍機１０に送入される第１熱媒体の温度を入口温度センサ３４から取得し、冷凍機１０から送出される第１熱媒体の温度を出口温度センサ３６から取得する（Ｓ１００）。次に、冷凍能力導出部６０は、冷凍機１０から送出される第１熱媒体の温度と冷凍機１０に送入される第１熱媒体の温度との温度差を導出する（Ｓ１１０）。次に、冷凍能力導出部６０は、導出された温度差と第１熱媒体の流量とに基づいて、冷凍能力を導出する（Ｓ１２０）。
【００６０】
次に、ＣＯＰ導出部６２は、冷凍機電力計測部３０ａ、冷水１次ポンプ電力計測部３０ｂ、冷水２次ポンプ電力計測部３０ｃ、冷却塔電力計測部３０ｄおよび冷却水ポンプ電力計測部３０ｅの各々から消費電力量を取得する（Ｓ１３０）。次に、ＣＯＰ導出部６２は、取得された各消費電力量を合計して合計消費電力量を導出する（Ｓ１４０）。次に、ＣＯＰ導出部６２は、導出された冷凍能力と合計消費電力量とに基づいてトータルＣＯＰを導出する（Ｓ１５０）。
【００６１】
次に、負荷率導出部６４は、導出された冷凍能力と定格冷凍能力とに基づいて負荷率を導出する（Ｓ１６０）。
【００６２】
次に、制御部３８は、導出されたトータルＣＯＰと負荷率とを関連付けて記憶部４０に記憶させて（Ｓ１７０）、図５の一連の処理を終了する。
【００６３】
図６は、冷凍機１０が導入されてから所定期間が経過したときに行われる動作の流れを示すフローチャートである。
【００６４】
基準線導出部６６は、記憶部４０から所定期間分のトータルＣＯＰおよび負荷率を読み出し、所定期間分のトータルＣＯＰおよび負荷率に基づいて基準線を導出する（Ｓ２００）。基準線導出部６６は、導出された基準線を記憶部４０に記憶させる（Ｓ２１０）。
【００６５】
次に、境界線導出部６８は、導出された基準線に基づいて境界線を導出する（Ｓ２２０）。境界線導出部６８は、導出された境界線を記憶部４０に記憶させ（Ｓ２３０）、図６の一連の処理を終了する。
【００６６】
図７は、基準線および境界線が導出された後の制御部３８の動作の流れを示すフローチャートである。制御部３８は、基準線および境界線の導出後、所定時間ごと（例えば、１時間ごと）に図７の一連の処理を繰り返し行う。
【００６７】
まず、冷凍能力導出部６０は、冷凍能力の現在値を導出する（Ｓ３００）。具体的には、冷凍能力導出部６０は、図５のステップＳ１００〜ステップＳ１２０の処理と同様の処理を行う。
【００６８】
次に、ＣＯＰ導出部６２は、トータルＣＯＰの現在値を導出する（Ｓ３１０）。具体的には、ＣＯＰ導出部６２は、図５のステップＳ１３０〜ステップＳ１５０の処理と同様の処理を行う。
【００６９】
次に、負荷率導出部６４は、負荷率の現在値を導出する（Ｓ３２０）。具体的には、負荷率導出部６４は、図５のステップＳ１６０の処理と同様の処理を行う。
【００７０】
次に、効率判断部７０は、効率が低下したか否かを判断する（Ｓ３３０）。具体的には、効率判断部７０は、記憶部４０から境界線を読み出し、境界線における負荷率の現在値に対応するトータルＣＯＰ（比較対象のトータルＣＯＰ）を決定する。効率判断部７０は、トータルＣＯＰの現在値が、比較対象のトータルＣＯＰを下回ったか否かを判断する。
【００７１】
効率が低下していない場合（Ｓ３３０におけるＮＯ）、すなわち、トータルＣＯＰの現在値が比較対象のトータルＣＯＰを下回っていない場合、効率判断部７０は、ステップＳ３５０の処理に進む。
【００７２】
一方、効率が低下した場合（Ｓ３３０におけるＹＥＳ）、すなわち、トータルＣＯＰの現在値が比較対象のトータルＣＯＰを下回った場合、効率判断部７０は、効率が低下した旨を表示部４２などに報知させてから（Ｓ３４０）、ステップＳ３５０の処理に進む。
【００７３】
ステップＳ３５０において、表示処理部７２は、記憶部４０から基準線を読み出し、基準線とトータルＣＯＰの現在値とを、表示部４２の共通の画面上に表示させ（Ｓ３５０）、図７の一連の処理を終了する。
【００７４】
以上のように、本実施形態の冷凍機システム１では、冷凍機１０だけでなく、付帯設備（冷水１次ポンプ、冷水２次ポンプ、冷却塔２４および冷却水ポンプ２８）を含む冷凍機システム１全体のトータルＣＯＰが導出される。
【００７５】
したがって、本実施形態の冷凍機システム１によれば、冷凍機１０および付帯設備を含む効率の低下を認識することが可能となる。
【００７６】
このため、本実施形態の冷凍機システムでは、付帯設備を含めた冷凍機システム１全体の更新（リプレイス）やメンテナンスの時期を明確に把握することができ、冷凍機１０および付帯設備の更新（リプレイス）やメンテナンスを適切なタイミングで実行可能となる。
【００７７】
また、本実施形態の冷凍機システム１では、トータルＣＯＰが導出されるため、冷凍機システム１全体の効率の最適化を図ることが可能となる。
【００７８】
また、本実施形態の冷凍機システム１では、トータルＣＯＰの現在値が境界線を下回ったか否かが判断される。このため、本実施形態の冷凍機システム１では、効率が閾値より低下したことを、低下した時点で即座に自動的に認識することができる。その結果、本実施形態の冷凍機システム１では、効率の低下を早期に確実に認識することができる。
【００７９】
また、本実施形態の冷凍機システム１では、冷凍機１０の導入初期におけるトータルＣＯＰの実測値に基づいて基準線および境界線が決定される。これにより、本実施形態の冷凍機システム１では、基準線および境界線が実際の使用状況に則した線となるため、ＣＯＰのカタログ値（仕様値）を用いた態様に比べ、より正確に効率の低下を認識することが可能となる。
【００８０】
また、本実施形態の冷凍機システム１では、基準線とトータルＣＯＰの現在値とが共通の画面上に表示される。このため、本実施形態の冷凍機システム１では、トータルＣＯＰの現在値が導入初期に対して大凡どの程度であるかを直感的に確認することができる。また、トータルＣＯＰの導出が定期的に行われていることを目視で確認できるため、ユーザを安心させることができる。
【００８１】
なお、本実施形態の冷凍機システム１では、冷凍機１０、冷水１次ポンプ２０、冷水２次ポンプ２２、冷却塔２４および冷却水ポンプ２８を含むトータルＣＯＰを導出していた。しかし、トータルＣＯＰは、冷凍機１０、冷水１次ポンプ２０、冷水２次ポンプ２２、冷却塔２４および冷却水ポンプ２８の全てを含む態様に限らない。例えば、トータルＣＯＰは、冷凍機１０の他に、１または複数の付帯設備を含んでいればよい。また、付帯設備は、冷水１次ポンプ２０、冷水２次ポンプ２２、冷却塔２４および冷却水ポンプ２８のうち少なくとも１以上であればよい。この態様によっても、冷凍機１０および付帯設備を含む効率の低下を認識することが可能となる。
【００８２】
また、本実施形態のＣＯＰ導出部６２は、複数個所（冷凍機１０および付帯設備）の消費電力量を個々に取得して合計消費電力量を導出していた。しかし、複数個所に電力を供給する元線に電力計測部を設け、ＣＯＰ導出部６２は、その元線における消費電力量を取得して合計消費電力量を導出してもよい。この態様では、実際の電力計測部の数を削減することができる。
【００８３】
また、本実施形態のＣＯＰ導出部６２は、トータルＣＯＰを導出していた。しかし、ＣＯＰ導出部６２は、トータルＣＯＰに加え、必要に応じて冷凍機１０単体のＣＯＰを導出してもよい。
【００８４】
以上、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明は、冷凍機システムに利用することができる。
【符号の説明】
【００８６】
１  冷凍機システム
１０  冷凍機
２０  冷水１次ポンプ
２２  冷水２次ポンプ
２４  冷却塔
２８  冷却水ポンプ
３０  電力計測部
４０  記憶部
４２  表示部
６０  冷凍能力導出部
６２  ＣＯＰ導出部
６４  負荷率導出部
６６  基準線導出部
６８  境界線導出部
７０  効率判断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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