(57)【要約】      （修正有）【課題】保全作業の効率を向上させることができる保全管理装置を提供する。【解決手段】保全管理システム１００の保全管理装置１において、ベンダ情報取得部１１は、機器のアラーム情報と、アラーム情報に対処する対処方法とを含むベンダ情報を、機器を識別する識別情報を用いて取得する。ユーザ情報取得部１２は、ユーザが管理している機器の機器台帳を含むユーザ情報を取得する。統合情報記憶部１３は、取得されたベンダ情報とユーザ情報とを結合して生成した結合情報を記憶する。アラーム情報取得部１４は、機器からアラーム情報を取得する。ワークオーダー処理部１６は、アラーム情報取得部１４が機器からアラーム情報を取得した場合に、結合情報記憶部１３に記憶された結合情報からアラーム情報に対応する対処方法を取得し、取得されたベンダ情報とユーザ情報とに基づき、機器の保全作業のワークオーダーを生成する。【選択図】図１
2020170545.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器のアラーム情報と、前記アラーム情報に対処する対処方法とを含むベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得部と、
ユーザが管理している前記機器の機器台帳を含むユーザ情報を取得するユーザ情報取得部と、
前記ベンダ情報取得部によって取得されたベンダ情報と、前記ユーザ情報取得部によって取得された前記ユーザ情報とを結合して生成された結合情報を記憶する結合情報記憶部と、
前記機器からアラーム情報を取得するアラーム情報取得部と、
前記アラーム情報取得部が前記機器から前記アラーム情報を取得した場合に、前記結合情報記憶部に記憶された前記結合情報から前記アラーム情報に対応する前記対処方法を取得し、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理部と
を備える、保全管理装置。
【請求項２】
前記ユーザ情報取得部は、前記機器から出力されたアラーム情報と、アラーム情報が出力された前記機器の前記識別情報とを取得し、
前記ワークオーダー処理部は、取得された前記識別情報、前記アラーム情報及び前記対処方法に基づき前記ワークオーダーを生成する、請求項１に記載の保全管理装置。
【請求項３】
取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器において使用されるパーツ及び機器全体の少なくとも一方を発注するためのパーツオーダーを生成するパーツオーダー処理部をさらに備える、請求項１又は２に記載の保全管理装置。
【請求項４】
前記ベンダ情報取得部は、前記識別情報の前記機器から出力されるアラーム情報と、前記アラーム情報に対処して交換すべき前記パーツのパーツ情報とを取得し、
前記ユーザ情報取得部は、前記機器から出力されたアラーム情報と、アラーム情報が出力された前記機器の前記識別情報とを取得し、
前記パーツオーダー処理部は、取得された前記識別情報、前記アラーム情報及び前記パーツ情報に基づき前記パーツオーダーを生成する、請求項３に記載の保全管理装置。
【請求項５】
前記パーツオーダー処理部は、生成した前記パーツオーダーを、発注業務を管理する発注システムに対して提供する、請求項３又は４に記載の保全管理装置。
【請求項６】
前記ユーザ情報取得部は、前記パーツの在庫数の情報を取得し、
前記パーツオーダー処理部は、前記在庫数に応じてパーツオーダーを生成する、請求項３から５のいずれか一項に記載の保全管理装置。
【請求項７】
前記ユーザ情報取得部は、前記ユーザ情報を、前記機器の保全作業を実施する保全作業者が携帯して前記機器と通信可能に接続される保全機器から取得する、請求項１から６のいずれか一項に記載の保全管理装置。
【請求項８】
前記ワークオーダー処理部は、生成した前記ワークオーダーを、前記機器の保全履歴を記録し、又は前記機器の保全計画を管理する保全管理システムに対して提供する、請求項１から７のいずれか一項に記載の保全管理装置。
【請求項９】
ベンダ情報取得部が、機器のアラーム情報と、前記アラーム情報に対処する対処方法とを含むベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得ステップと、
ユーザ情報取得部が、ユーザが管理している前記機器の機器台帳を含むユーザ情報を取得するユーザ情報取得ステップと、
結合情報記憶部が、前記ベンダ情報取得ステップによって取得されたベンダ情報と、前記ユーザ情報取得ステップによって取得された前記ユーザ情報とを結合して生成された結合情報を記憶する結合情報記憶ステップと、
アラーム情報取得部が、前記機器からアラーム情報を取得するアラーム情報取得ステップと、
前記アラーム情報取得部が前記機器から前記アラーム情報を取得した場合に、ワークオーダー処理部が、前記結合情報記憶部に記憶された前記結合情報から前記アラーム情報に対応する前記対処方法を取得し、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理ステップと
を含む、保全管理方法。
【請求項１０】
機器のアラーム情報と、前記アラーム情報に対処する対処方法とを含むベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得処理と、
ユーザが管理している前記機器の機器台帳を含むユーザ情報を取得するユーザ情報取得処理と、
前記ベンダ情報取得処理によって取得されたベンダ情報と、前記ユーザ情報取得処理によって取得された前記ユーザ情報とを結合して生成された結合情報を記憶する結合情報記憶処理と、
前記機器からアラーム情報を取得するアラーム情報取得処理と、
前記アラーム情報取得処理が前記機器から前記アラーム情報を取得した場合に、記憶された前記結合情報から前記アラーム情報に対応する前記対処方法を取得し、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理と
をコンピュータに実行させる、保全管理プログラム。
【請求項１１】
機器のアラーム情報と、前記アラーム情報に対処する対処方法とを含むベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得処理と、
ユーザが管理している前記機器の機器台帳を含むユーザ情報を取得するユーザ情報取得処理と、
前記ベンダ情報取得処理によって取得されたベンダ情報と、前記ユーザ情報取得処理によって取得された前記ユーザ情報とを結合して生成された結合情報を記憶する結合情報記憶処理と、
前記機器からアラーム情報を取得するアラーム情報取得処理と、
前記アラーム情報取得処理が前記機器から前記アラーム情報を取得した場合に、記憶された前記結合情報から前記アラーム情報に対応する前記対処方法を取得し、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理と
をコンピュータに実行させる保全管理プログラムを記録した記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保全管理装置、保全管理方法、保全管理プログラム及び記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、化学等の工業プラント、ガス田や油田等の井戸元やその周辺を管理制御するプラント、水力・火力・原子力等の発電を管理制御するプラント、太陽光や風力等の環境発電を管理制御するプラント、上下水やダム等を管理制御するプラント等のプラントや工場等（以下、これらを総称する場合には「プラント」という）においては、フィールド機器と呼ばれる測定器又は操作器等の現場機器と、これらを制御する制御装置とが通信手段を介して接続された分散制御システム（ＤＣＳ：Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｓｙｓｔｅｍ）が構築されており、高度な自動操業が実現されている。
【０００３】
上記のような高度な自動操業を実現するために構築されるプラントのシステム等においては、安定したプラントの操業のためにフィールド機器の保全（メンテナンス）が重要となる。例えば、フィールド機器を保全する保全作業者は、フィールド機器に対する定期的な保全作業を実施するとともに、フィールド機器に故障等のトラブルが発生した場合、交換や修理（清掃等を含む）等の保全作業を実施する。特に、近年のフィールド機器においては、故障等が発生したときに自己診断機能によって故障の原因をアラーム番号によってユーザに知らせることができる。フィールド機器から出力されるアラーム番号とそのアラーム番号が出力されたときの対処方法は取扱説明書等に記載されている。
【０００４】
フィールド機器からアラームが出力された場合、保全作業者は、先ず、フィールド機器の型式とアラーム番号をプラントの現場で確認してメモ等に記録する。次に、保全作業者は、記録した型式の取扱説明（マニュアル）等を書籍棚、又は電子ファイル等の中から探索して、そこに記載されているアラーム番号に対応した対処方法を読み出してメモ等に記録する。保全作業者は、記録した対処方法に基づき具体的な保全作業を実施する。例えば、対処方法がフィールド機器のパーツの交換であった場合、保全作業者は、そのパーツの在庫の有無を予備品が保管された棚等で確認し、在庫が無い場合、そのパーツを新たに発注する。
【０００５】
また、取扱説明書を電子化して、プロセス制御用の表示部に表示するプロセス制御装置がある（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２９５２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、アラームを出力したフィールド機器を確認して、そのフィールド機器の取扱説明書を探索して対処方法を確認する場合、フィールド機器の型式の確認作業、取扱説明書の確認作業、パーツ在庫の確認作業等において作業ミスが発生する可能性があり、保全作業の作業効率が低下する場合があった。特に、プラントにおいて多数のフィールド機器が設置されている場合、設置されるフィールド機器の型式の多数となり、取扱説明書の数も多くなり、取扱説明書の確認の手間が掛かり保全作業の作業効率が低下する場合があった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、保全作業の効率を向上させることができる、保全管理装置、保全管理方法、保全管理プログラム及び記録媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）上記の課題を解決するため、本発明の保全管理装置は、機器のベンダが有するベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得部と、前記機器を使用するユーザが有するユーザ情報を取得するユーザ情報取得部と、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理部とを備える。
【００１０】
（２）また、本発明の保全管理装置において、前記ベンダ情報取得部は、前記識別情報の前記機器から出力されるアラーム情報と、前記アラーム情報に対処する対処方法とを取得し、前記ユーザ情報取得部は、前記機器から出力されたアラーム情報と、アラーム情報が出力された前記機器の前記識別情報とを取得し、前記ワークオーダー処理部は、取得された前記識別情報、前記アラーム情報及び前記対処方法に基づき前記ワークオーダーを生成する。
【００１１】
（３）また、本発明の保全管理装置において、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器において使用されるパーツを発注するためのパーツオーダーを生成するパーツオーダー処理部をさらに備える。
【００１２】
（４）また、本発明の保全管理装置において、前記ベンダ情報取得部は、前記識別情報の前記機器から出力されるアラーム情報と、前記アラーム情報に対処して交換すべき前記パーツのパーツ情報とを取得し、前記ユーザ情報取得部は、前記機器から出力されたアラーム情報と、アラーム情報が出力された前記機器の前記識別情報とを取得し、前記パーツオーダー処理部は、取得された前記識別情報、前記アラーム情報及び前記パーツ情報に基づき前記パーツオーダーを生成する。
【００１３】
（５）また、本発明の保全管理装置において、前記パーツオーダー処理部は、生成した前記パーツオーダーを、発注業務を管理する発注システムに対して提供する。
【００１４】
（６）また、本発明の保全管理装置において、前記ユーザ情報取得部は、前記パーツの在庫数の情報を取得し、前記パーツオーダー処理部は、前記在庫数に応じてパーツオーダーを生成する。
【００１５】
（７）また、本発明の保全管理装置において、前記ユーザ情報取得部は、前記ユーザ情報を、前記機器の保全作業を実施する保全作業者が携帯して前記機器と通信可能に接続される保全機器から取得する。
【００１６】
（８）また、本発明の保全管理装置において、前記ワークオーダー処理部は、生成した前記ワークオーダーを、前記機器の保全履歴を記録し、又は前記機器の保全計画を管理する保全管理システムに対して提供する。
【００１７】
（９）上記の課題を解決するため、本発明の保全管理方法は、機器のベンダが有するベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得ステップと、前記機器を使用するユーザが有するユーザ情報を取得するユーザ情報取得ステップと、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理ステップとを含む。
【００１８】
（１０）上記の課題を解決するため、本発明の保全管理プログラムは、機器のベンダが有するベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得処理と、前記機器を使用するユーザが有するユーザ情報を取得するユーザ情報取得処理と、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理とをコンピュータに実行させる。
【００１９】
（１１）上記の課題を解決するため、本発明の記録媒体は、機器のベンダが有するベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得処理と、前記機器を使用するユーザが有するユーザ情報を取得するユーザ情報取得処理と、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理とをコンピュータに実行させる保全管理プログラムを記録している。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、保全作業の効率を向上させることができる、保全管理装置、保全管理方法、保全管理プログラム及び記録媒体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態の保全管理装置のソフトウェア構成の一例を示すブロック図である。
【図２】実施形態の保全管理装置が取得するベンダ情報（アラーム情報）の一例を示す図である。
【図３】実施形態の保全管理装置が取得するベンダ情報（識別情報）の一例を示す図である。
【図４】実施形態の保全管理装置が取得するユーザ情報の取得方法の一例を示す図である。
【図５】実施形態の保全管理装置が取得するユーザ情報（機器台帳）の一例を示す図である。
【図６】実施形態の保全管理装置が取得するユーザ情報（在庫情報）の一例を示す図である。
【図７】実施形態の保全管理装置のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。
【図８】実施形態の保全管理システムの構成の一例を示すブロック図である。
【図９】実施形態の保全管理装置が生成するベンダ情報とユーザ情報の結合情報を含む結合テーブルの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態における保全管理装置、保全管理方法、保全管理プログラム及び記録媒体について詳細に説明する。
【００２３】
先ず、図１を用いて、保全管理装置１のソフトウェア構成を説明する。図１は、実施形態の保全管理装置のソフトウェア構成の一例を示すブロック図である。
【００２４】
図１において、保全管理システム１００は、保全管理装置１、ベンダ情報提供装置２及びユーザ情報提供装置３を有している。保全管理装置１は、ベンダ情報提供装置２及びユーザ情報提供装置３と、有線又は無線によって通信可能に接続されている。
【００２５】
保全管理装置１は、ベンダ情報取得部１１、ユーザ情報取得部１２、結合情報記憶部１３、アラーム情報取得部１４、ワークオーダー処理部１５及びパーツオーダー処理部１６の各機能を有する。ベンダ情報提供装置２は、アラーム情報記憶部２１及び識別情報記憶部２２の各機能を有する。また、ユーザ情報提供装置３は、機器台帳記憶部３１及び在庫情報記憶部３２の各機能を有する。
【００２６】
保全管理装置１の上記各機能は、保全管理装置１を制御する保全管理プログラムによって実現される機能モジュールである。保全管理プログラムは、例えば。プログラムを提供するサーバから提供され、又は記録媒体から提供される。提供された保全管理プログラムは、図７を用いて後述するハードウェアの構成において、ＲＡＭ等に記憶され、ＣＰＵによって実行される。
【００２７】
また、ベンダ情報提供装置２又はユーザ情報提供装置３の上記各機能は、ベンダ情報提供装置２あるいはユーザ情報提供装置３を制御するベンダ情報提供プログラムあるいはユーザ情報提供プログラムによって実現される機能モジュールである。ベンダ情報提供プログラムあるいはユーザ情報提供プログラムは、保全管理装置１と同様のハードウェアの構成において実行される。なお、ベンダ情報提供装置２又はユーザ情報提供装置３の上記１以上の機能は、例えば保全管理装置１の機能として実行されてもよい。
【００２８】
＜保全管理装置１＞
ベンダ情報取得部１１は、フィールド機器のベンダが有するベンダ情報を、ベンダ情報提供装置２から、フィールド機器を識別する識別情報を用いて取得する。フィールド機器とは、プラントに設置されて、有線又は無線のネットワークを介して通信する通信機能を有するセンサやアクチュエータ等である。センサは、例えば、プラントのプロセスにおける圧力、温度、ｐＨ、生成物の流量等の物理量のデータを測定する。また、アクチュエータは、バルブやポンプ等である。フィールド機器に用いられるセンサ素子等のパーツは、経時的に劣化（経時劣化）をするものがある。経時劣化するパーツを有するフィールド機器は、フィールド機器からパーツの交換を促すアラームが出力されたときに、又は所定の交換周期で交換の保全作業が実施される。交換の保全作業は、パーツのみの交換が可能なフィールド機器の場合は、パーツ交換が実施され、パーツの交換ができないフィールド機器の場合はフィールド機器全体（本体）の交換が実施される。以下の説明においてフィールド機器の交換と言う場合、パーツ交換についても含む場合がある。ベンダ情報取得部１１は、フィールド機器のベンダが有するベンダ情報の中で、アラーム情報と、アラーム情報に対応して促されるフィールド機器の交換に必要な情報を取得する。なお、ベンダ情報取得部１１が取得するベンダ情報の詳細は後述する。
【００２９】
ベンダ情報取得部１１は、ベンダ情報を、フィールド機器を識別する識別情報を用いて取得する。フィールド機器を識別する識別情報とは、例えば、フィールド機器にそれぞれ付けられて、フィールド機器を一意に識別するシリアルＮＯ．（識別子）である。フィールド機器を識別する識別情報は、フィールド機器の型式等の情報であってもよい。以下の説明においては、フィールド機器を識別する識別情報として識別子を例示して説明する。
なお、識別情報には、例えば、識別情報が正当な情報であることを示す冗長情報を含んでいてもよい。ベンダ情報取得部１１は、識別情報を、例えばＸＭＬ（Ｅｘｔｅｎｓｉｂｌｅ  Ｍａｒｋｕｐ  Ｌａｎｇｕａｇｅ）データとしてベンダ情報提供装置２に送信して、送信した識別情報に対応したベンダ情報をベンダ情報提供装置２から取得する。ベンダ情報取得部１１は、例えば、ユーザからの取得の指示があったときにベンダ情報を取得する。ベンダ情報取得部１１は、定期的にベンダ情報を取得するようにしてもよい。
【００３０】
ユーザ情報取得部１２は、フィールド機器を使用するユーザが有するユーザ情報をユーザ情報提供装置３から取得する。フィールド機器を使用するユーザとは、使用（所有）しているフィールド機器の情報を提供することのできるユーザであり、例えば、フィールド機器が設置されたプラント等を運用するユーザであっても、フィールド機器を保全するユーザであってもよい。ユーザ情報には、例えば、ユーザが管理しているフィールド機器の機器台帳やフィールド機器の在庫情報を含む。ユーザ情報には、フィールド機器の稼働時間や交換履歴等の使用状況の情報を含んでいてもよい。ユーザ情報取得部１２は、ユーザからの取得の指示があったときにユーザ情報を取得する。ユーザ情報取得部１２は、定期的にユーザ情報を取得するようにしてもよい。なお、ベンダ情報取得部１１が取得する使用状況を含むユーザ情報の詳細は後述する。
【００３１】
結合情報記憶部１３は、ベンダ情報提供装置２から取得したベンダ情報と、ユーザ情報提供装置３から取得した使用状況とを、テーブル結合した結合情報を記憶する。テーブル結合とは、テーブル（表形式）データで表される複数の情報を結合（マージ）する処理であり、所定の検索キーで検索された複数のテーブルに存在する情報を１つに結合する処理である。検索キーは複数のテーブルで共通するデータ項目であり、本実施形態においては、検索キーとして上述した識別子とアラーム情報を用いる場合を例示する。すなわち、結合情報記憶部１３は、識別子とアラーム情報を検索キーとしてベンダ情報とユーザ情報をテーブル結合した結合情報を記憶する。テーブル結合の処理は結合情報記憶部１３によって実行される。結合情報記憶部１３は、結合されたベンダ情報をまとめて生成された新たなテーブル（結合テーブル）を記憶する。新たに生成された結合テーブルの例を図９を用いて後述する。
【００３２】
なお、検索キーは、結合するテーブルによって定めることができ、例えば、フィールド機器の型式を検索キーとするものであってもよい。フィールド機器の型式とは、フィールド機器の仕様を特定する情報であり、同じ型式のフィールド機器は、同じアラーム情報と、アラーム情報に対応して促されるフィールド機器の交換に必要な情報を有するものとする。また、結合情報記憶部１３は、例えば、ベンダ情報同士を結合した結合情報、又はユーザ情報同士を結合した結合情報を記憶するようにしてもよい。また、テーブル結合の処理はベンダ情報取得部１１又はユーザ情報取得部１２において実行されてもよい。また、結合情報記憶部１３は、ベンダ情報の結合情報（リンク情報）のみを記憶するようにしてもよい。すなわち、テーブル結合とは、複数のテーブルデータを論理的に結合（紐付け）するものであってもよい。
【００３３】
アラーム情報取得部１４は、フィールド機器から出力されるアラーム情報を取得する。
アラーム情報とは、アラームの内容を示す情報であり、例えば、フィールド機器毎に定められたアラーム番号である。保全作業者はアラーム情報に基づき必要な保全作業を実施する。例えば、アラーム情報が、フィールド機器で使用している特定のパーツの交換を促す内容（アラーム番号等）である場合、保全作業者は、フィールド機器から出力されたアラーム番号を保全機器等を使用して取得して、アラーム番号の意味をマニュアルで確認し、アラーム番号で特定されるパーツの交換作業を実施することができる。アラーム情報取得部１４は、保全作業者が保全機器で取得するアラーム情報を自動的に収集する。アラーム情報取得部１４は、アラーム情報を、例えば、フィールド機器、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）等の運転制御装置、保全機器等から取得する。なお、本実施形態においてアラーム情報取得部１４が取得するアラーム情報は、フィールド機器の型式毎に定められた情報である場合を説明したが、フィールド機器の型式には、フィールド機器が通信可能な通信方式を含んでいてもよい。例えば、通信方法によっては、フィールド機器が出力するアラーム番号に予め予約された通信に関するトラブルを割り当てる場合がある。したがって、アラーム情報は、様々な種類のフィールド機器で共通するアラーム番号を含んでいてもよい。
【００３４】
ワークオーダー処理部１５は、ワークオーダーを生成し、又はワークオーダーを提供する。ワークオーダーとは、フィールド機器の保全作業の実施を指示する情報又はその情報の内容である。ワークオーダーは、例えば、フィールド機器の校正や交換を指示するコマンドである。また、ワークオーダーは、実施する作業内容の手順を示す文字情報又は画像情報（作業指示書）等であってもよい。
【００３５】
＜ワークオーダーの生成＞
ワークオーダー処理部１５は、取得されたベンダ情報とユーザ情報とに基づき、フィールド機器の保全作業のワークオーダーを生成する。例えば、ワークオーダー処理部１５は、ユーザ情報として取得された、アラームを出力しているフィールド機器の型式、及び出力されたアラーム番号、並びに、ベンダ情報として取得された、フィールド機器の型式情報、その型式のフィールド機器におけるアラーム番号、及びそのアラーム番号に対応した対処方法に基づき、ワークオーダーを生成する。フィールド機器の型式情報、その型式のフィールド機器におけるアラーム番号、及びそのアラーム番号に対応した対処方法は、結合情報記憶部１３に記憶されている。すなわち、ワークオーダー処理部１５は、取得されたフィールド機器の型式とアラーム番号から結合情報記憶部１３を検索して、対処方法を特定する。なお、本実施形態においてワークオーダー処理部１５は、アラーム情報の取得をきっ掛けとして所定のワークオーダーを生成するが、ワークオーダーの生成のタイミングや内容は任意である。例えば、アラーム情報を取得した後、ワークオーダーを提供する保全作業者を特定してから、特定された保全作業者のスキルに応じたワークオーダーを生成するようにしてもよい。ワークオーダーは、例えば、保全作業の手順を箇条書きにした文字情報である。ワークオーダーは、作業手順を静止画又は動画で説明する静止画ファイル又は動画ファイルであってもよい。
【００３６】
＜ワークオーダーの提供＞
ワークオーダー処理部１５は、生成したワークオーダーを保全作業者に対して提供する。ワークオーダー処理部１５は、例えば、保全作業者が携帯する保全機器に対してワークオーダーを電子メール等によって送信する、又はダウンロード可能にするようにしてもよい。また、ワークオーダー処理部１５は、保全作業を管理する保全管理者に対してワークオーダーを提供してもよい。また、ワークオーダー処理部１５は、フィールド機器の保全履歴を記録し、又はフィールド機器の保全計画を管理する保全管理システムに対してワークオーダーを提供してもよい。
【００３７】
パーツオーダー処理部１６は、パーツオーダーを生成し、又はパーツオーダーを提供する。パーツオーダーとは、フィールド機器において使用されるパーツ（交換部品）を発注する情報又は発注内容である。
【００３８】
＜パーツオーダーの生成＞
パーツオーダー処理部１６は、ベンダ情報提供装置２から取得されたベンダ情報と、ユーザ情報提供装置から取得されたユーザ情報とに基づき、フィールド機器において使用されるパーツを発注するためのパーツオーダーを生成する。ベンダ情報提供装置２から取得されたベンダ情報は、例えば、フィールド機器の型式毎に定められたアラーム情報と、そのアラーム情報に対処して交換すべきパーツ情報を含んでいる。すなわち、パーツオーダー処理部１６は、交換が促されたパーツを発注する情報を生成することができる。パーツオーダー処理部１６は、ユーザ情報として取得されたパーツの在庫数の情報を参照することができる。パーツオーダー処理部１６は、例えば、交換すべきパーツが在庫されているか否か、又は所定の在庫数以下になったか否かを判断し、在庫が無かった場合、又は在庫数が所定値以下になった場合パーツオーダーを生成する。
【００３９】
＜パーツオーダーの提供＞
パーツオーダー処理部１６は、生成したパーツオーダーを、発注業務を管理する発注システムに対して提供する。発注システムは、例えば、会社全体の経営資源を管理する基幹システムにおいて運用される機能である。パーツオーダー処理部１６は、生成したパーツオーダーを、発注システムに対して提供することにより、パーツの適切な数量の在庫数を自動的に管理することが可能となる。したがって、保全作業者又は保全管理者は、交換作業の発生の度にパーツの在庫を確認してパーツを発注する作業を実施する必要がなくなり、保全管理の業務を効率化することが可能となる。なお、生成したパーツオーダーの提供方法は任意である。例えば、パーツオーダー処理部１６は、生成したパーツオーダーに基づき、プリンタから発注書を印字出力するようにしてもよい。また、パーツオーダー処理部１６は、生成したパーツオーダーを図示しない表示部に文字情報として表示するようにしてもよい。
【００４０】
＜ベンダ情報提供装置２＞
ベンダ情報提供装置２は、保全管理装置１に対してベンダ情報を提供する。ベンダ情報とは、フィールド機器を提供するベンダから取得可能な情報であって、例えば、フィールド機器が出力するアラーム情報又はフィールド機器の識別情報等である。
【００４１】
アラーム情報記憶部２１は、フィールド機器の型式毎に定められたアラーム情報、そのアラーム情報に対処する対処方法、及びそのアラーム情報に対処して交換すべきパーツ情報を記憶する、アラーム情報に対処する対処方法は、例えば、アラームの発生に対して実施が促される保全作業の手順の情報である。実施が促される保全作業としては、例えば、フィールド機器の点検作業、フィールド機器のパラメータの確認作業、パーツ交換要否の判断方法、パーツの交換方法等である。対処方法は、フィールド機器の型式やアラーム情報によって異なるが、アラーム情報記憶部２１は、複数の型式やアラーム情報において共通する対処方法を記憶するようにしてもよい。
【００４２】
識別情報記憶部２２は、フィールド機器の識別情報を記憶して、フィールド機器の識別情報をユーザに提供する。フィールド機器の識別情報には、例えば、フィールド機器を一意に識別可能なシリアルＮＯ．等の識別子の情報と、その識別子のフィールド機器の型式（モデル名）の情報を含む。フィールド機器の識別情報には、その識別子のフィールド機器が製造された製造日、その識別子のフィールド機器が出荷された出荷日（ユーザの購入日）等の情報を含んでいてもよい。上述のように、フィールド機器のベンダ情報はシールド機器の型式毎に異なるため、ユーザはフィールド機器の型式からベンダ情報を取得する。
【００４３】
識別情報記憶部２４は、例えば、フィールド機器を一意に識別する識別子を検索キーとして、一意のフィールド機器を特定し、特定したフィールド機器の型式等の情報をベンダ情報として提供することができる。なお、検索キーには、フィールド機器が手元に無いと知りえないチェックキー（冗長情報）を含ませることによって不正な情報取得を防止することが可能となる。
【００４４】
＜ユーザ情報提供装置３＞
ユーザ情報提供装置３は、保全管理装置１に対してユーザ情報を提供する。ユーザ情報とは、フィールド機器を使用するユーザから取得可能な情報であって、例えば、フィールド機器の機器台帳、フィールド機器の在庫台帳等である。なお、ユーザ情報には、フィールド機器のパーツ交換履歴、フィールド機器の稼働履歴又はフィールド機器の校正履歴等の使用状況を含んでいてもよい。
【００４５】
機器台帳記憶部３１は、フィールド機器の機器台帳を記憶する。フィールド機器の機器台帳とは、ユーザが管理するフィールド機器を記録した情報であり、例えばフィールド機器を一意に識別する識別子、プラントに設置されたフィールド機器に付与されるタグ名、フィールド機器をプラントに設置した日付を示す取付け日、フィールド機器のプラントにおける取付け場所を示す取付け場所等の情報を含む。機器台帳は、例えば保全作業者がフィールド機器をプラントに設置したときにそのフィールド機器の情報が追加され、プラントから取り外したときにそのフィールド機器の情報が削除される。
【００４６】
在庫情報記憶部３２は、フィールド機器の在庫（予備品）情報を記憶する。フィールド機器の在庫情報とは、フィールド機器本体の在庫情報、又はフィールド機器で使用されるパーツの在庫情報である。プラントにおいては、定期的な保全作業に備えて、又は突発的な故障等に備えて適正な数の予備品を在庫する。フィールド機器の在庫情報は例えば倉庫における入出庫の情報である。フィールド機器の在庫情報には、例えば、フィールド機器の型式（又はパーツ番号）、在庫数、保管場所等の情報を含む。在庫情報には、現在発注中のフィールド機器の情報を含んでいてもよい。
【００４７】
なお、図１における保全管理装置１の、ベンダ情報取得部１１、ユーザ情報取得部１２、結合情報記憶部１３、アラーム情報取得部１４、ワークオーダー処理部１５及びパーツオーダー処理部１６の各機能は、ソフトウェアによって実現される場合を説明した。しかし、上記各機能の中の１つ以上の機能は、ハードウェアによって実現されるものであっても良い。また、上記各機能は、１つの機能を複数の機能に分割して実施してもよい。また、上記各機能は、２つ以上の機能を１つの機能に集約して実施してもよい。また、ベンダ情報提供装置２の、アラーム情報記憶部２１及び識別情報記憶部２２の各機能、又は、ユーザ情報提供装置３の、機器台帳記憶部３１及び在庫情報記憶部３２の各機能についても上記各機能の中の１つ以上の機能は、ハードウェアによって実現されるものであっても良い。図１においては、保全管理装置１、ベンダ情報提供装置２及びユーザ情報提供装置３の３つの装置を有する保全管理システム１００を示したが、保全管理装置１、ベンダ情報提供装置２又はユーザ情報提供装置３のそれぞれの装置が有する１又は複数の機能は、他の装置において実現されてもよい。すなわち、図１に示した保全管理システム１００は、本実施形態における保全管理装置の一態様であり、ベンダ情報提供装置２又はユーザ情報提供装置３の構成によって保全管理装置１の構成を限定するものではない。
【００４８】
次に、図２から図３を用いて、ベンダ情報取得部１１がベンダ情報提供装置２から取得するベンダ情報を説明する。ベンダ情報は、ベンダ情報取得部１１がフィールド機器を識別する識別情報を用いて取得することができる。図２から図３で説明するベンダ情報は、例えばフィールド機器に同梱されている、又はベンダのＷｅｂサイトからダウンロードできる取扱説明書に記載されている情報と同じ情報である。ベンダ情報取得部１１は、これらのベンダ情報を取得することにより、ユーザが取扱説明書等からフィールド機器毎に又はパーツ毎にベンダ情報を調べる手間を省略することが可能となる。
【００４９】
図２は、実施形態の保全管理装置１が取得するベンダ情報の「アラーム情報」の一例を示す図である。アラーム情報は、ベンダ情報提供装置２のアラーム情報記憶部２１に記憶されている。
【００５０】
図２において、アラーム情報は、「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」、「Ａｌａｒｍ  ＮＯ．」、「手順」及び「パーツ」のデータ項目を有している。「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」のデータ項目はフィールド機器の型式を示している。フィールド機器の型式は、上述のようにフィールド機器の通信規格であってもよい。「Ａｌａｒｍ  ＮＯ．」のデータ項目は、フィールド機器から出力されるアラーム情報であり、アラーム番号を例示している。アラーム番号が付与されるアラームの数は、フィールド機器の型式によって異なる。「手順」のデータ項目は、「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」の型式の情報と「Ａｌａｒｍ  ＮＯ．」のアラーム情報の組合せによって特定される、対処方法を示す。対処方法は、例えば、保全作業の手順を示す情報である。「パーツ」のデータ項目は、「手順」のデータ項目の手順の実施に用いられるパーツの情報を示す。
【００５１】
例えば、「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」が「ＡＡＡ−Ｐ１０」のフィールド機器は、「Ａｌａｒｍ  ＮＯ．」が「ＡＬ１０」と「ＡＬ２０」の２種類のアラームを出力する。「ＡＬ１０」のアラームが出力されたときには、「手順」が「対策１」の保全作業の実施が促される。「対策１」の保全作業においては、「パーツ」が「Ｐ１２３４５」の交換パーツが使用される。
【００５２】
また、「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」が「ＢＢＢ−Ｆ１１」のフィールド機器は、「Ａｌａｒｍ  ＮＯ．」が「ＡＬ１０」〜「ＡＬ４０」の４種類のアラームを出力する。「ＡＬ１０」のアラームが出力されたときには、「手順」が「対策３」の保全作業の実施が促される。「対策３」の保全作業においては、「パーツ」が「なし」、すなわち交換パーツが不要であることを示している。
【００５３】
ここで、「Ａｌａｒｍ  ＮＯ．」の「ＡＬ１０」については、「ＡＡＡ−Ｐ１０」と「ＢＢＢ−Ｆ１１」のフィールド機器において同じアラーム番号である。アラーム番号は、例えば、４ビットのデータ列で番号が表現される場合があり、同じアラーム番号が異なる型式のフィールド機器で共通する場合がある。図２においては、上述のように、型式とアラーム番号の組合せにおいて「手順」に示す対処方法を特定するものとする。
【００５４】
また、図２においては、１つのアラーム番号（１つの対処）において、１つのパーツを使用する場合を示したが、１つの対処において複数のパーツを使用するものであってもよい。なお、その場合、パーツの在庫に応じたパーツの発注は、パーツ毎に判断されて実行されるものとする。
【００５５】
図３は、実施形態の保全管理装置１が取得するベンダ情報の「識別情報」の一例を示す図である。識別情報は、ベンダ情報提供装置２の識別情報記憶部２２に記憶されている。
【００５６】
図３において、識別情報は、「識別子」及び「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」のデータ項目を有している。「識別子」のデータ項目は、フィールド機器を一意に識別（特定）するための情報であり、例えばシリアルＮＯ．である。すなわち、識別情報において、ベンダはフィールド機器の識別子とフィールド機器の型式とを対応させて記憶している。識別情報において、ベンダ情報取得部１１がフィールド機器の識別子を検索キーとして検索した場合、そのフィールド機器の「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」の情報を取得することができる。また、「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」の情報が分かれば、「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」を検索キーとしてベンダ情報として図２で説明したアラーム情報を取得することが可能となる。フィールド機器から出力されるアラーム情報に対処するためには、フィールド機器毎に異なる対処方法を参照する必要がある。本実施形態においては、保全管理装置１がフィールド機器の識別子を検索キーとしてベンダ情報を検索することによって、「手順」と「パーツ」の情報を簡単に取得することができる。このため、フィールド機器のユーザは、個々のフィールド機器についてのアラームに対する対処方法の情報を調べる必要がなくなり、保全管理の効率化が可能となる。
【００５７】
なお、図２においては、識別情報として「識別子」及び「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」のデータ項目を有する場合を説明したが、識別情報には、例えば、「製造日」、「出荷日」等のデータ項目を有していてもよい。「製造日」等は経時劣化をするパーツの保全管理において参照することが可能である。
【００５８】
次に、図４を用いて、ユーザ情報の取得方法を説明する。図４は、実施形態の保全管理装置１が取得するユーザ情報の取得方法の一例を示す図である。
【００５９】
図４において、保全管理装置１は、ユーザ情報提供装置３からユーザ情報を取得する。
フィールド機器４、運転制御装置５、製造実行システム６及び基幹業務システム７は、プラントにおける制御システムを示している。フィールド機器４、運転制御装置５、製造実行システム６及び基幹業務システム７は、有線又は無線によって接続されている。フィールド機器４には、保全作業者によって保全機器８が接続される場合もある。ユーザ情報提供装置３は、フィールド機器４、運転制御装置５、製造実行システム６、又は保全機器８の１又は２以上の装置から、保全管理装置１に提供するユーザ情報を取得する。
【００６０】
フィールド機器４は、プラントに設置されて、有線又は無線のネットワークを介して運転制御装置５と通信する通信機能を有するセンサやアクチュエータ等である。フィールド機器４は、例えば、ＩＳＡ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ：国際計測制御学会）の無線通信規格であるＩＳＡ１００、ＨＡＲＴ（Ｈｉｇｈｗａｙ  Ａｄｄｒｅｓｓａｂｌｅ  Ｒｅｍｏｔｅ  Ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ）（登録商標）、ＢＲＡＩＮ（登録商標）、ＦＯＵＮＤＡＴＩＯＮ  Ｆｉｅｌｄｂｕｓ、ＰＲＯＦＩＢＵＳ等の工業計器専用の通信（「フィールド通信」という場合がある。）規格に対応した通信を行うことができる。なお、図６においては、フィールド機器４が１台の場合を図示しているが、プラントにおいては多数のフィールド機器４が設置される。フィールド機器４は、フィールド通信を介して、ユーザ情報提供装置３に対してフィールド機器４が有するプロセスデータ等のパラメータの情報をユーザ情報として提供することができる。
【００６１】
運転制御装置５は、フィールド機器４から取得したプロセスデータに基づき、図示しないポンプ、バルブ、ヒータ等を制御して、プラントにおけるプロセスを制御する。運転制御装置５は、例えば、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）等の制御装置である。運転制御装置５は、フィールド通信を介してフィールド機器４から取得したパラメータの情報を演算してプロセスを制御する。運転制御装置５は、ユーザ情報提供装置３に対してプロセス制御に用いる情報をユーザ情報として提供するようにしてもよい。
【００６２】
製造実行システム６は、例えば、基幹業務システム７と運転制御装置５との間に位置するＭＥＳ（Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｅｘｅｃｕｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ）であり、運転制御装置５が取得したフィールド機器４の情報を監視し又は管理する。製造実行システム６は、例えば、サーバ装置、デスクトップ型ＰＣ等の汎用コンピュータである。製造実行システム６は、ＰＩＭＳ（Ｐｌａｎｔ  Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ  Ｓｙｓｔｅｍ：プラント情報管理システム）６１、又はＣＭＭＳ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒｉｓｅｄ  Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ  Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ  Ｓｙｓｔｅｍ：プラント保全管理システム）６２等の機能を有していてもよい。
【００６３】
ＰＩＭＳ６１は、プラントの状態情報を収集して記録するプラント情報管理システムとして機能する。図６においてＰＩＭＳ６１は、運転制御装置５を介して（又は運転制御装置５を介さず直接に）、フィールド機器４の情報を収集して記録する。ＰＩＭＳ６１は、フィールド機器４の情報を時系列で収集してヒストリーデータ（履歴データ、ヒストリアン）として記録する。ヒストリーデータには、フィールド機器４の情報とその情報が測定された日時を含む。ＰＩＭＳ６１はユーザ情報提供装置３に対して、ヒストリーデータをユーザ情報として提供してもよい。ＰＩＭＳ６１は、例えば、後述する機器台帳に記録されるデータをユーザ情報提供装置３に対して提供してもよい。
【００６４】
ＣＭＭＳ６２は、プラントにおけるフィールド機器等の保全履歴を記録し、保全計画を管理するプラント保全管理システムとして機能する。ＣＭＭＳ６２は、例えば、保全機器８で実施されて記録されたフィールド機器４に対する保全操作の操作履歴を、複数の保全機器８から取得して保全情報として記録する。また、ＣＭＭＳ６２は、保全作業者によって実施された保全作業を手動で入力可能として保全情報として記録してもよい。また、ＣＭＭＳ６２は、基幹業務システム７からフィールド機器の予備品の在庫情報を取得して、後述する在庫情報をユーザ情報としてユーザ情報提供装置３に対して提供してもよい。
【００６５】
基幹業務システム７は、例えば、会計処理、生産管理、販売管理、在庫管理等の経営資源を管理するためのプロセス製造業向けＥＲＰ（Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ  Ｒｅｓｏｕｒｃｅ  Ｐｌａｎｎｉｎｇ：経営資源統合）システムである。基幹業務システム７は、プラントの運転状態の情報を経営資源の管理情報として利用してもよい。また、基幹業務システム７は、プラントの保全や修理の業務情報を管理する保全管理システム等を含んでいてもよい。基幹業務システム７は、例えば、サーバ装置、デスクトップ型ＰＣ等の汎用コンピュータである。
【００６６】
保全機器８は、フィールド機器４の保全作業を実施する機器である。保全機器８は、例えば、フィールド機器４の定期点検、フィールド機器４に設定されている設定情報（パラメータ）の変更、ゼロ点調整、ループテスト等の保全項目を実施するハンドヘルドターミナルである。保全機器８は、保全作業の結果を自動的に記録する機器であってもよい。保全機器８は、保全作業の結果をユーザ情報提供装置３に対して提供してもよい。
【００６７】
ユーザ情報提供装置３は、上述のように、フィールド機器４、運転制御装置５、製造実行システム６、又は保全機器８から、保全管理装置１に提供するユーザ情報を取得してすることができる。ユーザ情報提供装置３は、取得したこれらの情報を保全管理装置１に対して提供する。
【００６８】
次に、図５から図６を用いて、ユーザ情報取得部１２がユーザ情報提供装置３から取得するユーザ情報を説明する。図５から図６で説明するユーザ情報は、ユーザが保全情報として利用している情報であり、その取得方法については図４で説明したようにプラントの各制御装置から取得することができる。
【００６９】
図５は、実施形態の保全管理装置が取得するユーザ情報の「機器台帳」の一例を示す図である。機器台帳は、ユーザ情報提供装置３の機器台帳記憶部３１に記憶されている。
【００７０】
図５において、機器台帳は、「識別子」、「Ｔａｇ  Ｎａｍｅ」、「取付日」及び「取付場所」のデータ項目を有している。「Ｔａｇ  Ｎａｍｅ」のデータ項目はフィールド機器のタグ名を示している。識別子がフィールド機器を一意に特定する情報であるのに対して、タグ名は、フィールド機器４の用途を識別するための識別情報（ＩＤ）である。タグ名は、それぞれのフィールド機器４に対してパラメータとして個別に設定することができる。したがって、交換前のフィールド機器と交換後のフィールド機器に対して同一のタグ名を設定して、プラントにおいて同一の用途であることを示すことができる。例えば、「識別子」の「ｘｘｘｘｘ」は、フィールド機器を一意に特定する情報であり、「ＰＴ−１００１」は、プラントにおける特定の用途で表す情報である。なお、ベンダ情報の検索キーには上述のように識別子の情報が利用され、プラント固有のタグ名は検索キーとしては利用されない。
【００７１】
「取付日」のデータ項目は、フィールド機器４をプラントに設置した日付を示す。取付日は、フィールド機器の交換においては、交換日と同義となる。また、「取付場所」のデータ項目は、フィールド機器のプラントにおける取付け場所を示す取付け場所を示す。取付け場所は、例えばプラント内における平面（ｘｙ）座標で表すことができる。保全作業者は、取付け場所とタグ名から保全対象のフィールド機器をプラント内から探すことが可能となる。なお、「取付場所」のデータ項目には、例えば、「○○装置のＸＸ部」のように文字情報を入力するようにしてもよい。
【００７２】
なお、機器台帳は、例えば保全作業者がフィールド機器をプラントに設置したときにそのフィールド機器の情報が追加され、プラントから取り外したときにそのフィールド機器の情報が削除される。すなわち、機器台帳に記録されるフィールド機器は、現在プラントに設置されているフィールド機器であり、機器台帳のユーザ情報を取得することによって、保全対象を特定することが可能になる。
【００７３】
図６は、実施形態の保全管理装置が取得するユーザ情報の「在庫情報」の一例を示す図である。在庫情報は、ユーザ情報提供装置３の在庫情報記憶部３２記憶されている。
【００７４】
図６において、在庫情報は、「Ｐａｒｔ  ＮＯ．」、「残数」及び「所在」のデータ項目を有している。「残数」のデータ項目はフィールド機器のパーツ在庫品の在庫数である。また、「所在」のデータ項目は在庫品の所在（保管場所）である。
【００７５】
ユーザ情報としてパーツ在庫品の残数の情報を取得することによって、アラーム情報に応じたパーツの使用を含む対処が直ちに実施可能か否かの判断が可能となり、また、在庫が無い場合の発注によるパーツの納期等によって保全計画を立てることが可能となる。在庫情報は、図４の基幹業務システム７で管理される倉庫の入出庫システムから情報を取得するようにしてもよい。
【００７６】
次に、図７を用いて、保全管理装置１のハードウェア構成を説明する。図７は、実施形態の保全管理装置のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。
【００７７】
図７において、保全管理装置１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  
Ｕｎｉｔ）１０１、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０２、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０３、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）１０４、表示装置１０５、入力装置１０６、通信Ｉ／Ｆ（Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）１０７、通信Ｉ／Ｆ１０８及びこれらを接続するバス１０９を有する。
【００７８】
保全管理装置１は、例えば、サーバ装置、デスクトップ型ＰＣ等の汎用コンピュータ、ＦＡコンピュータ、ＰＬＣ等の装置、ノート型又はタブレット型のコンピュータ、ＰＤＡ、又はスマートフォン等である。保全管理装置１のハードウェアは、単体装置として構成されてもよく、また、複数の装置の組合せで構成されるシステムであってもよい。また、保全管理装置１は、他の装置とハードウェアを共用するものであってもよい。
【００７９】
ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０２、ＲＯＭ１０３又はＨＤＤ１０４に記憶されたプログラムを実行することにより、保全管理装置１の制御を行なう。ＣＰＵ１０１は、保全管理装置１の動作を実現するための保全管理プログラムを実行する。保全管理プログラムは、例えば、保全管理プログラムを記録した記録媒体、又はネットワークを介した保全管理プログラムを提供するサーバ等から取得されて、ＨＤＤ１０４にインストールされ、ＣＰＵ１０１から読出し可能にＲＡＭ１０２に記憶される。
【００８０】
表示装置１０５は、表示機能を有する例えば液晶ディスプレイである。表示装置１０５は、ヘッドマウント型ディスプレイ、メガネ型ディスプレイ、腕時計型ディスプレイ等の種々の形態によって実現されてもよい。入力装置１０６は、入力機能を有する例えばキーボード又はマウスである。入力装置１０６は、音声情報を入力するマイク、画像情報を入力するカメラ又はスキャナ等であってもよい。なお、表示装置１０５と入力装置１０６は、タッチパネル等、表示機能と入力機能を有する装置によって実現されてもよい。
【００８１】
通信Ｉ／Ｆ１０７は、有線通信又は無線通信を介して、後述する製造実行システム６、運転制御装置５、保全機器８等の他の装置との通信を制御する。通信Ｉ／Ｆ１０７は、接続された他の装置と、データ送受信、音声通話又はメール送受信等の通信制御を行なう。
通信Ｉ／Ｆ１０７は、例えば、無線ＬＡＮ通信、有線ＬＡＮ通信、赤外線通信、近距離無線通信等の汎用通信規格に対応した通信制御を行なう。
【００８２】
通信Ｉ／Ｆ１０８は、有線通信又は無線通信を介して、ベンダ情報提供装置２、ユーザ情報提供装置３等の他の装置との通信を制御する。通信Ｉ／Ｆ１０８は、例えば、ＩＳＡ１００、ＨＡＲＴ（登録商標）、ＢＲＡＩＮ（登録商標）、ＦＯＵＮＤＡＴＩＯＮ  Ｆｉｅｌｄｂｕｓ、ＰＲＯＦＩＢＵＳ等のフィールド通信規格に対応した通信制御を行なう。
【００８３】
次に、図８を用いて、保全管理システムの構成を説明する。図８は、実施形態の保全管理システムの構成の一例を示すブロック図である。
【００８４】
図８は、保全管理装置１がフィールド機器のユーザによって管理される場合を想定した構成のブロック図である。保全管理装置１は、プラントがあるそれぞれのユーザサイトに配置される。保全管理装置１は、外部から保護されたネットワーク環境においてユーザ情報提供装置３と通信可能に接続される。保全管理装置１は外部から保護されたネットワーク環境に配置されるため、保全管理装置１とユーザ情報提供装置３の通信はセキュリティを確保しやすい。また、保全管理装置１が取得するユーザ情報についても外部からの保護が確保しやすい。図８に示す保全管理装置１の機能は、例えば、ＰＩＭＳ６１等と同様に製造実行システム６において容易に実現することができる。
【００８５】
図８において、保全管理装置１は、ベンダ情報提供装置２、ユーザ情報提供装置３、製造実行システム６、及び基幹業務システム７と通信可能に接続されている。保全管理装置１は、図１で説明したワークオーダー処理部１５において生成したワークオーダーを製造実行システム６のＣＭＭＳ６２に提供する。ＣＭＭＳ６２は、フィールド機器４の保全履歴を記録し、保全計画を管理するシステムである。ＣＭＭＳ６２は、保全作業者が実施した保全作業を、例えば手動で入力し、又は実施要諦の保全作業を紙に印字する。ＣＭＭＳ６２は、保全管理装置１から提供されるワークオーダーを取得することにより、実施予定の保全作業を記録して、保全作業者にワークオーダーのデータとして提供するとともに、ワークオーダーに従って実施された保全履歴を容易に記録することが可能となる。これにより、保全管理の効率化を図ることが可能となる。
【００８６】
なお、図８は、保全管理装置１がフィールド機器のユーザによって管理される場合を想定した構成を説明したが、保全管理装置１がベンダ側によって管理されるようにしてもよい。すなわち、保全管理装置１は、ネットワーク９を介して複数のユーザから利用可能な環境に配置されてもよい。保全管理装置１が複数のユーザから共有されると、それぞれのユーザにおいて保全管理装置１を設置し管理するコストを省略することができる。なお、保全管理装置１が複数のユーザから共有される場合は、保全管理装置１がそれぞれのユーザから取得するユーザ情報は、それぞれのユーザ毎にセキュリティを確保して管理され必要がある。すなわち、ユーザ情報提供装置３と保全管理装置１との通信、又はユーザ情報の処理においてセキュリティを確保する必要がある。また、フィールド機器４等から取得するアラーム情報等、ネットワーク９を介して保全管理装置１と送受信される情報についても暗号化等のセキュリティ確保が実施される。
【００８７】
次に、図９を用いて、図１の結合情報記憶部１３に記憶される、結合テーブルを説明する。図９は、実施形態の保全管理装置が生成するベンダ情報とユーザ情報の結合情報を含む結合テーブルの一例を示す図である。図９はフィールド機器のパーツに係る結合テーブルである。
【００８８】
図９において、結合テーブルは、「識別子」、「Ａｌａｒｍ  ＮＯ．」、「Ｍｏｄｅｌ
Ｎａｍｅ」、「手順」、「Ｔａｇ  Ｎａｍｅ」、「取付日」、「取付場所」、「Ｐａｒｔ  ＮＯ．」、「残数」及び「所在」のデータ項目を有する。図９は、取得されたベンダ情報とユーザ情報を、「識別子」及び「Ａｌａｒｍ  ＮＯ．」を検索キーとしてテーブル結合させた結合テーブルである。例えば、上記データ項目の中で、「Ｍｏｄｅｌ  Ｎａｍｅ」、「手順」、「Ｐａｒｔ  ＮＯ．」は、ベンダ情報提供装置２から取得されるベンダ情報に基づく。また、上記データ項目の中で、「Ｔａｇ  Ｎａｍｅ」、「取付日」、「取付場所」、「Ｐａｒｔ  ＮＯ．」、「残数」及び「所在」は、ユーザ情報提供装置３から取得されるユーザ情報に基づく。これらのデータ項目は、「識別子」及び「Ａｌａｒｍ  
ＮＯ．」を検索キーとして検索することができる。結合テーブルにおいて保全作業に必要なフィールド機器のパーツに係るベンダ情報とユーザ情報とを結合させた結合情報を記憶することにより、利用者は、ベンダ情報とユーザ情報のそれぞれ別個の入手作業が不要となり、保全作業の効率を向上させることができる。
【００８９】
以上説明した様に、本実施形態の保全管理装置は、保全管理装置は、機器のベンダが有するベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得部と、前記機器を使用するユーザが有するユーザ情報を取得するユーザ情報取得部と、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理部とを備えることにより、保全作業の効率を向上させることができる。
【００９０】
なお、上述した保全管理装置１は、上述した機能を有する装置であればよく、例えば、複数の装置の組合せで構成されてそれぞれの装置を通信可能に接続したシステムで実現されるものであってもよい。また、保全管理装置１は、他の装置の機能の一部として実現されるものであってもよい。
【００９１】
また、本実施形態の保全管理方法は、保全管理方法は、機器のベンダが有するベンダ情報を、前記機器を識別する識別情報を用いて取得するベンダ情報取得ステップと、前記機器を使用するユーザが有するユーザ情報を取得するユーザ情報取得ステップと、取得された前記ベンダ情報と前記ユーザ情報とに基づき、前記機器の保全作業のワークオーダーを生成するワークオーダー処理ステップとを含むことにより、保全作業の効率を向上させることができる。
【００９２】
なお、本実施形態の保全管理方法における各ステップの実行順序は上記ステップの記載順序に限定されるものではなく、任意の順序で実行されるものであってもよい。
【００９３】
また、本実施形態で説明した装置を構成する機能を実現するためのプログラムを、コンピュータ読取り可能な記録媒体に記録して、当該記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより、本実施形態の上述した種々の処理を行ってもよい。なお、ここでいう「コンピュータシステム」とは、ＯＳや周辺機器等のハードウェアを含むものであってもよい。また、「コンピュータシステム」は、ＷＷＷシステムを利用している場合であれば、ホームページ提供環境（あるいは表示環境）も含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、フラッシュメモリ等の書き込み可能な不揮発性メモリ、ＣＤ−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。
【００９４】
さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムが送信された場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリ（例えばＤＲＡＭ（Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ））のように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。また、上記プログラムは、このプログラムを記憶装置等に格納したコンピュータシステムから、伝送媒体を介して、あるいは、伝送媒体中の伝送波により他のコンピュータシステムに伝送されてもよい。ここで、プログラムを伝送する「伝送媒体」は、インターネット等のネットワーク（通信網）や電話回線等の通信回線（通信線）のように情報を伝送する機能を有する媒体のことをいう。また、上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良い。さらに、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組合わせで実現するもの、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であっても良い。
【００９５】
以上、本発明の実施形態について、図面を参照して説明してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲においての種々の変更も含まれる。
【符号の説明】
【００９６】
１      保全管理装置
１１    ベンダ情報取得部
１２    ユーザ情報取得部
１３    結合情報記憶部
１４    アラーム情報取得部
１５    ワークオーダー処理部
１６    パーツオーダー処理部
２      ベンダ情報提供装置
２１    アラーム情報記憶部
２２    識別情報記憶部
３      ユーザ情報提供装置
３１    機器台帳記憶部
３２    在庫情報記憶部
４      フィールド機器
５      運転制御装置
６      製造実行システム
６１    ＰＩＭＳ
６２    ＣＭＭＳ
７      基幹業務システム
１０１  ＣＰＵ
１０２  ＲＡＭ
１０３  ＲＯＭ
１０４  ＨＤＤ
１０５  表示装置
１０６  入力装置
１０７  通信Ｉ／Ｆ
１０８  通信Ｉ／Ｆ
１０９  バス
【図１】
2020170545.tif 000003
【図２】
2020170545.tif 000004
【図３】
2020170545.tif 000005
【図４】
2020170545.tif 000006
【図５】
2020170545.tif 000007
【図６】
2020170545.tif 000008
【図７】
2020170545.tif 000009
【図８】
2020170545.tif 000010
【図９】
2020170545.tif 000011