(57)【要約】      （修正有）【課題】ブレード状払拭部材の払拭性能を維持する。【解決手段】液体吐出ヘッド１１１のノズル面１１１ａを払拭するブレード状のワイパ２４と、繰り出し側ロール４Ａから繰り出され、巻取り側ロール４Ｂにて巻き取られて、ノズル面１１１ａを払拭するウェブ４と、ワイパ２４に対して洗浄液３０２を付与する洗浄液付与手段とを備え、洗浄液付与手段からワイパ２４に洗浄液３０２を付与した状態で、ワイパ２４をウェブ４に接触させて清掃する。【選択図】図１０
2020116757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
払拭対象を払拭するブレード状の払拭部材と、
前記払拭部材を清掃する清掃手段と、
前記払拭部材に対して洗浄液を付与する洗浄液付与手段と、を備え、
前記清掃手段は、前記払拭部材が接触可能なウェブ状部材を含み、
前記洗浄液付与手段から前記払拭部材に前記洗浄液を付与した状態で前記払拭部材を前記ウェブ状部材に接触させる
ことを特徴とする払拭装置。
【請求項２】
前記洗浄液付与手段から前記払拭部材に付着している廃液に前記洗浄液を直接付与する
ことを特徴とする請求項１に記載の払拭装置。
【請求項３】
前記払拭部材は変位可能に配置され、
前記洗浄液を付与するときに前記払拭部材は所定角度傾けられる
ことを特徴とする請求項２に記載の払拭装置。
【請求項４】
前記洗浄液付与手段の付与量を装置の放置時間に応じて可変する
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の払拭装置。
【請求項５】
前記払拭部材の清掃回数を装置の放置時間に応じて可変する
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の払拭装置。
【請求項６】
前記清掃手段は、前記払拭対象を払拭する手段を兼ねている
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の払拭装置。
【請求項７】
液体吐出ヘッドのメンテナンスを行うヘッドメンテナンス装置であって、
請求項１ないし６のいずれかに記載の払拭装置を備えている
ことを特徴とするヘッドメンテナンス装置。
【請求項８】
液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
請求項１ないし６のいずれかに記載の払拭装置、又は、請求項７に記載のメンテナンス装置と、を備えている
ことを特徴とする液体を吐出する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は払拭装置、ヘッドメンテナンス装置、液体を吐出する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体を吐出する液体吐出ヘッドを使用する場合、ノズルの状態を維持回復するため、ノズル面をキャッピングするキャップ、ノズル面を払拭清掃する払拭装置などを含む維持回復機構（メンテナンス装置）を備える。
【０００３】
従来、インクジェットヘッドのノズル面にブレードを摺動させてインクを拭き取るワイピング手段と、ブレードに洗浄液のかけ流しを行って洗浄を行う洗浄手段とを備えるものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−０８６９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ブレードに洗浄液をかけ流すだけでは、ブレードに付着した増粘、固着した液体（廃液）を十分に除去することができず、ブレードの払拭性能が経時的に劣化するという課題がある。
【０００６】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、払拭部材の払拭性能を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明に係る払拭装置は、
払拭対象を払拭するブレード状の払拭部材と、
前記払拭部材を清掃する清掃手段と、
前記払拭部材に対して洗浄液を付与する洗浄液付与手段と、を備え、
前記清掃手段は、前記払拭部材が接触可能なウェブ状部材を含み、
前記洗浄液付与手段から前記払拭部材に前記洗浄液を付与した状態で前記払拭部材を前記ウェブ状部材に接触させる
構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、払拭部材の払拭性能を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る払拭装置のホーム位置側での側面説明図である。
【図２】同払拭装置の払拭終了側での側面説明図である。
【図３】同払拭装置の平面説明図である。
【図４】同払拭装置における払拭動作の制御に係る部分のブロック説明図である。
【図５】払拭制御部による払拭動作の制御の説明に供する側面説明図である。
【図６】同じく図５に続く側面説明図である。
【図７】同じく図６に続く側面説明図である。
【図８】同じく図７に続く側面説明図である。
【図９】払拭制御部によるワイパ清掃動作の制御の説明に供する側面説明図である。
【図１０】同じく図９に続く側面説明図である。
【図１１】同じく図１０に続く側面説明図である。
【図１２】払拭制御部によるワイパ清掃動作の制御の説明に供するフロー図である。
【図１３】本発明の第２実施形態における払拭制御部によるワイパ清掃動作の制御の説明に供するフロー図である。
【図１４】洗浄液を付与するときのワイパの傾き角度の説明に供する説明図である。
【図１５】本発明に係る液体を吐出する装置の一例の機構部の平面説明図である。
【図１６】同じく要部側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態について図１ないし図３を参照して説明する。図１は同実施形態に係る払拭装置のホーム位置側での側面説明図、図２は同払拭装置の払拭終了側での側面説明図、図３は同払拭装置の平面説明図である。
【００１１】
本実施形態では、払拭装置１によって払拭する払拭対象を、液体を吐出する装置の液体吐出ヘッド（以下、「ヘッド」ともいう。）１１１のノズル面１１１ａとしている。
【００１２】
払拭装置１は、液体を吐出する装置の装置本体に調整支持されるメインフレーム上に払拭方向に往復移動可能に保持される払拭ユニット３０を備えている。
【００１３】
払拭ユニット３０の側板３，３には、第１払拭部材としてウェブ状払拭部材であるウェブ４を巻き回した繰り出し側ロール４Ａの軸心部材となる繰り出しローラ５と、繰り出し側ロール４Ａから繰り出されたウェブ４を巻き取った巻取り側ロール４Ｂの軸心部材となる巻取りローラ６とを保持している。なお、ウェブ４の送り方向は矢印Ａ方向である。
【００１４】
また、側板３には、案内ローラ７、８が回転可能に保持されている。これらの案内ローラ７、８の間には、ウェブ４を払拭対象であるノズル面１１１ａに押し付ける押し付け部材９が配置されている。押し付け部材９は、払拭動作を行うときには、スプリング１０によってノズル面１１１ａの表面に所定の押し付け力で押し付けられる。
【００１５】
ウェブ４としては、吸収性を有し、少なくとも使用する液体に対して耐液性を有するとともに、毛羽立ちや発塵を生じないシート状の材料からなることが好ましく、例えば、不織布、布、フィルム、紙などが挙げられる。
【００１６】
巻取りローラ６には、駆動モータ１１の駆動力がギヤ列からなる伝達機構１２を介して伝達される。
【００１７】
案内ローラ７にはコードホイール１３を取り付け、このコードホイール１３に形成したパターンを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ１４を設けている。これらのコードホイール１３とエンコーダセンサ１４によってウェブ４の移動距離（送り量）を検出するエンコーダ１５を構成している。
【００１８】
また、ウェブ４に対して第１払拭方向（矢印Ｙ１方向）の上流側に、第２払拭部材としてブレード状（板状）の払拭部材であるワイパ２４が配置されている。ワイパ２４はワイパホルダ２３に保持され、ワイパホルダ２３は軸２５によって側板３に回転可能（変位可能）に保持されている。
【００１９】
ワイパ２４は、ワイパホルダ２３が回動されることで、実線図示の第１位置（ホーム位置）と、破線図示の第２位置と、仮想線図示の第３位置、一点鎖線図示の第４位置との間で回動（変位）される。
【００２０】
ここで、第１位置は、ワイパ２４によってノズル面１１１ａを払拭する位置である。第２位置は、ワイパ２４がウェブ４に接触して、ウェブ４によってワイパ２４が清浄化される（清掃される）位置である。つまり、本実施形態では、ブレード状払拭部材を清掃する清掃手段は、ワイパ２４を押し付けるウェブ４によって構成している。第３位置は、ウェブ４のみによる払拭動作を行うときにワイパ２４が退避する退避位置である。第４位置は、ワイパ２４に洗浄液３０２が付与される位置である。
【００２１】
これらの側板３、３に保持されるウェブ４、繰り出しローラ５、巻取りローラ６、案内ローラ７、８、押し付け部材９、ワイパ２４などは払拭ユニット（カートリッジ）３０としてユニット化し、装置本体側に着脱可能に搭載できるようにしている。
【００２２】
払拭ユニット３０はヘッド１１１のノズル配列方向である矢印Ｙ方向に往復移動可能に配置されている。この払拭ユニット３０の往復移動は、例えば、ラック３１及びピニオン３２と、ピニオン３２を回転させる移動モータ３３を含む移動機構、或いは、タイミングベルトとプーリを含む移動機構などで行うことができる。
【００２３】
また、払拭ユニット３０は、ウェブ４がノズル面１１１ａに対して進退する矢印Ｚ方向、ここでは上下方向に移動可能（昇降可能）に配置されている。払拭ユニット３０の昇降は、例えば、カム３５と、カム３５を回転させる昇降モータ３６を含む昇降機構、或いは、ラック・ピニオンを含む昇降機構などで行うことができる。このとき、払拭ユニット３０の往復移動機構は上下動に同動する。
【００２４】
そして、図２に示すように、払拭終了側の位置でワイパ２４に洗浄液３０２を直接滴下して付与する洗浄液付与手段４０を配置している。洗浄液付与手段４０は、洗浄液３０２を滴下（或いは吐出）するノズル部４１を有する洗浄液供給チューブ４２と、洗浄液供給チューブ４２を介してノズル部４１に洗浄液３０２を供給する洗浄液供給ポンプ４３などを備えている。
【００２５】
次に、この払拭装置１における払拭動作の制御に係る部分について図４のブロック説明図を参照して説明する。
【００２６】
払拭制御部５０１は、払拭装置１の制御を司る手段であり、例えば、この払拭装置１を搭載する液体を吐出する装置の制御部の一部として構成することができる。
【００２７】
払拭制御部５０１は、モータ駆動部５０２を介して、巻取りローラ６を回転駆動する巻取りモータ１１を駆動制御する。この場合、払拭制御部５０１は、エンコーダ１５の出力パルスをカウントして、ウェブ４の巻取り量を検出して、巻取りモータ１１を駆動制御する。
【００２８】
払拭制御部５０１は、モータ駆動部５０３を介してワイパ用モータ２７を駆動制御し、ワイパホルダ２３を回転させて、ワイパ２４の第１位置、第２位置、第３位置、第４位置への回動を行う。ワイパ用モータ２７としてはステッピングモータを使用して、パルス数でワイパ２４の回動量を制御している。
【００２９】
払拭制御部５０１は、ポンプ駆動部５０４を介して洗浄液供給ポンプ４３を駆動制御し、ワイパ２４に付与する洗浄液３０２の付与（供給）を制御する。
【００３０】
払拭制御部５０１は、モータ駆動部５０５を介して、移動モータ３３、昇降モータ３６を駆動制御し、払拭ユニット３０の払拭位置への上昇、ノズル面１１１ａに対する払拭方向への相対移動を制御する。
【００３１】
払拭制御部５０１は、払拭ユニット３０のホーム位置を検知するユニットホーム位置センサ３７、ワイパ２４のホーム位置を検知するワイパホーム位置センサ５２の各検知結果を入力する。
【００３２】
次に、払拭制御部による払拭動作及びワイパ清掃動作の制御について図５ないし図１２を参照して説明する。図５ないし図８は同払拭動作の制御の説明に供する側面説明図、図９ないし図１１はワイパ清掃動作の制御の説明に供する側面説明図、図１２はワイパ清掃動作の制御の説明に供するフロー図である。
【００３３】
ヘッド１１１のノズル面１１１ａにはメンテナンス動作などによって液体（廃液）３００が付着している状態にあるものとする。
【００３４】
図６に示すように、払拭ユニット３０を上昇させて、ウェブ４及びワイパ２４がノズル面１１１ａを払拭可能な位置にする。そして、払拭ユニット３０を第１方向である払拭方向Ｙ１に水平移動させる。
【００３５】
これにより、図７に示すように、ウェブ４によってノズル面１１１ａを払拭し、後続するワイパ２４によってもノズル面１１１ａを払拭することで、ノズル面１１１ａの全域を払拭する第１払拭動作を行う。
【００３６】
この第１払拭動作によるノズル面１１１ａの全域の払拭を行うときの払拭完了位置は、図８に示すように、ワイパ２４がノズル面１１１ａから離れて初期姿勢（払拭開始前の姿勢）に戻った位置としている。この払拭完了位置では、ワイパ２４を、ヘッド１１１と干渉することなく、第４位置に回動可能である。
【００３７】
このとき、ワイパ２４にはノズル面１１１ａから除去した廃液３００が付着した状態となっている。
【００３８】
そこで、図１２のフロー図も参照して、払拭制御部５０１は払拭動作が終了したか否かを判別し（ステップＳ１：以下「Ｓ１」というように表記する。）、払拭動作が終了したときには、ワイパ清掃か否かを判別する（Ｓ２）。
【００３９】
このとき、ワイパ清掃であれば、図９にも示すように、ワイパ２４を第１位置から回動させて第４位置とし、ワイパ２４を、払拭方向前方の面（廃液３００が付着している面）が斜め上方を向くように初期姿勢に対して所定角度θ１だけ傾けた状態にする（Ｓ３）。
【００４０】
そして、洗浄液付与手段４０のノズル部４１から洗浄液３０２を滴下して、洗浄液３０２をワイパ２４の先端部に付与する（Ｓ４）。このとき、ワイパ２４は、廃液３００が付着した面が斜め上方を向くように傾いているので、滴下された洗浄液３０２が廃液３００に直接付与される。
【００４１】
その後、図１０にも示すように、ワイパ２４を第２位置に回動させて、ワイパ２４に洗浄液３０２を付与した状態でワイパ２４をウェブ４に押し付けて接触させ（Ｓ５）、ウェブ４を所定量巻き取って（Ｓ６）、ウェブ４によってワイパ２４を清浄化（清掃）する。
【００４２】
このとき、廃液３００には洗浄液３０２が付与されているので、ワイパ２４から廃液３００を確実に除去することができ、ワイパ２４の払拭性能を維持することができる。
【００４３】
そして、図１１にも示すように、ワイパ２４を第１位置（ホーム位置）に戻す（Ｓ７）。
【００４４】
その後、清掃終了か否かを判別し（Ｓ８）、清掃終了でなければ、ステップＳ３に戻って複数回の清掃動作を繰り返し、清掃終了であれば、このワイパ清掃処理を終了する。
【００４５】
次に、本発明の第２実施形態について図１３を参照して説明する。図１３は同実施形態におけるワイパ清掃動作の制御の説明に供するフロー図である。
【００４６】
払拭制御部５０１は払拭動作が終了したか否かを判別し（Ｓ１１）、払拭動作が終了したときには、ワイパ清掃か否かを判別する（Ｓ１２）。
【００４７】
このとき、ワイパ清掃であれば、装置（払拭装置１）の放置時間に応じて清掃条件（清掃回数、洗浄液付与量）を設定する（Ｓ１３）。
【００４８】
例えば、放置時間が予め定めた所定時間未満であるときには清掃回数を第１設定回数とし、所定時間以上であるときには清掃回数を第１設定回数より多い第２設定回数とする。あるいは、放置時間が予め定めた所定時間未満であるときには洗浄液付与量を第１付与量とし、所定時間以上であるときには洗浄液付与量を第１付与量よりも多い第２付与量とする。清掃回数と洗浄液付与量を組み合わせて適用することもできる。あるいは、ワイパ２４をウェブ４に押し付けるときの押し付け力を変化させることもできる。
【００４９】
そして、ワイパ２４を第１位置から回動させて第４位置とし、ワイパ２４を、払拭方向前方の面（廃液３００が付着している面）が斜め上方を向くように初期姿勢に対して所定角度θ１だけ傾いた状態にする（Ｓ１４）。
【００５０】
そして、洗浄液付与手段４０のノズル部４１から洗浄液３０２を滴下して、洗浄液３０２をワイパ２４の先端部に設定された付与量で付与する（Ｓ１５）。このとき、ワイパ２４は、廃液３００が付着した面が斜め上方を向くように傾いているので、滴下された洗浄液３０２が廃液３００に直接付与される。
【００５１】
その後、ワイパ２４を第２位置に回動させて、ワイパ２４をウェブ４に押し付けて接触させ（Ｓ１６）、ウェブ４を所定量巻き取って（Ｓ１７）、ウェブ４によってワイパ２４を清浄化（清掃）する。
【００５２】
このとき、廃液３００には洗浄液３０２が付与されているので、ワイパ２４から廃液３００を確実に除去することができ、ワイパ２４の払拭性能を維持することができる。
【００５３】
そして、ワイパ２４を第１位置（ホーム位置）に戻す（Ｓ１８）。
【００５４】
その後、設定された清掃回数の清掃を行ったか否かをチェックして清掃終了か否かを判別し（Ｓ１９）、清掃終了でなければ、ステップＳ３に戻って設定された清掃回数の清掃動作を繰り返し、清掃終了であれば、このワイパ清掃処理を終了する。
【００５５】
このように、装置の放置時間に応じて清掃回数や洗浄液付与量を設定することにより、放置時間が長く、ワイパ２４に付着した廃液３００の増粘ないし固着が進行している場合でも、確実に、廃液３００を除去して清浄化することができる。
【００５６】
次に、洗浄液を付与するときのワイパの傾き角度について図１４を参照して説明する。図４は同説明に供する説明図である。
【００５７】
ワイパ２４に５ｍｌのインクを滴下して２４時間放置した後、ワイパ２４の傾き角度θ１を変えた状態で、洗浄液を５ｍｌ滴下し、ワイパ２４をウェブ４に当接させて、その後ワイパ２４の表面の汚れを観察した。このとき、ワイパ２４の傾き角と表面の汚れの評価との関係を図１４に示している。
【００５８】
図１４の評価欄において、
○：ワイパ表面に汚れは見られなかった
△：ワイパ表面に厚さ０．５ｍｍ未満の汚れが付着していた。
×：ワイパ表面に厚さ０．５ｍｍ以上の汚れが付着していた。
ことをそれぞれ示している。
【００５９】
この結果より、ワイパ２４を傾けて洗浄液３０２を付与した方が、ワイパ２４を傾けないで洗浄液３０２を付与した場合よりも清浄化されることが分かる。
【００６０】
次に、本発明に係る液体を吐出する装置の一例について図１５及び図１６を参照して説明する。図１５は同装置の機構部の平面説明図、図１６は同じく要部側面説明図である。
【００６１】
この液体を吐出する装置１００は、シリアル型装置である。左右の側板１０１Ａ、１０１Ｂに架け渡した主ガイド部材１０２及び従ガイド板１０３などのガイド機構でキャリッジ１０５を主走査方向に移動可能に保持している。
【００６２】
キャリッジ１０５には、３つの液体吐出ユニット１１０（１１０ａ〜１１０ｃ）を搭載している。液体吐出ユニット１１０は、液体吐出手段としての液体吐出ヘッド（ヘッド）１１１と、ヘッド１１１に液体を供給するサブタンク１１２とを一体化して構成している。
【００６３】
装置本体側には、各色の液体を収容した複数のメインタンク（液体カートリッジ）１２０が交換可能に装着されるカートリッジホルダ１２１が配置されている。このカートリッジホルダ１２１に装着されたメインタンク１２０から送液ポンプなどによって各色の供給チューブで構成した液体経路１２３を介して各液体吐出ユニット１１０のヘッド１１１に各色の液体が供給される。
【００６４】
一方、シート材１３０を搬送方向に搬送するために、シート材１３０を吸着してヘッド１１１に対向して搬送する搬送手段１４０を備えている。
【００６５】
搬送手段１４０は、搬送ローラ１４１と、搬送ローラ１４１に加圧されて接触する加圧ローラ１４２と、ヘッド１１１に対向するプラテン部材１４３と、プラテン部材１４３の吸引孔１４３ａを介してシート材１３０を吸着する吸引機構部１３４などで構成される。なお、図では吸引孔１４３ａは部分的に図示しているが、プラテン部材１４３の全体に配置される。
【００６６】
また、キャリッジ１０５の主走査方向の一方側にはヘッド１１１の維持回復（メンテナンス）を行う維持回復機構１５０が配置されている。
【００６７】
維持回復機構１５０は、本発明に係るヘッドメンテナンス装置であり、例えばヘッド１１１のノズル面１１１ａをキャッピングするキャップ１５１と、ノズル面１１１ａを払拭する本発明に係る払拭装置１の払拭ユニット３０を備えている。払拭ユニット３０はメインフレーム２上に配置されている。
【００６８】
この装置１００においては、シート材１３０を搬送ローラ１４１及び加圧ローラ１４２によってプラテン部材１４３上を吸着しながら搬送方向に搬送する。
【００６９】
そこで、キャリッジ１０５を主走査方向に移動させながら印刷信号に応じてヘッド１１１を駆動することにより、停止しているシート材１３０に所要の色の液体を吐出して１行分を印刷し、シート材１３０を所定量搬送後、次の行の印刷を行うことを繰り返して印刷し、シート材１３０を排出する。
【００７０】
本願において、吐出される液体は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
【００７１】
液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。
【００７２】
「液体吐出ユニット」は、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体が含まれる。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。
【００７３】
ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていても良い。
【００７４】
例えば、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。また、チューブなどで互いに接続されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。ここで、これらの液体吐出ユニットのヘッドタンクと液体吐出ヘッドとの間にフィルタを含むユニットを追加することもできる。
【００７５】
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとキャリッジが一体化されているものがある。
【００７６】
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に移動可能に保持させて、液体吐出ヘッドと走査移動機構が一体化されているものがある。また、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構が一体化されているものがある。
【００７７】
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジに、維持回復機構の一部であるキャップ部材を固定させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと維持回復機構が一体化されているものがある。
【００７８】
また、液体吐出ユニットとして、ヘッドタンク若しくは流路部品が取付けられた液体吐出ヘッドにチューブが接続されて、液体吐出ヘッドと供給機構が一体化されているものがある。このチューブを介して、液体貯留源の液体が液体吐出ヘッドに供給される。
【００７９】
主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。
【００８０】
「液体を吐出する装置」には、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて液体を吐出させる装置が含まれる。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を 気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。
【００８１】
この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。
【００８２】
例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。
【００８３】
また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。
【００８４】
上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。
【００８５】
上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。
【００８６】
また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。
【００８７】
また、「液体を吐出する装置」としては、他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。
【００８８】
なお、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。
【符号の説明】
【００８９】
１  払拭装置
４  ウェブ
４Ａ  繰り出し側ロール
４Ｂ  巻取り側ロール
５  繰り出しローラ
６  巻取りローラ
９  押し付け部材
１３  ワイパホルダ
１４  ワイパ（払拭部材）
３０  払拭ユニット
１１１  液体吐出ヘッド
１５０  維持回復機構（ヘッドメンテナンス装置）
３０２  洗浄液
【図１】
2020116757.tif 000003
【図２】
2020116757.tif 000004
【図３】
2020116757.tif 000005
【図４】
2020116757.tif 000006
【図５】
2020116757.tif 000007
【図６】
2020116757.tif 000008
【図７】
2020116757.tif 000009
【図８】
2020116757.tif 000010
【図９】
2020116757.tif 000011
【図１０】
2020116757.tif 000012
【図１１】
2020116757.tif 000013
【図１２】
2020116757.tif 000014
【図１３】
2020116757.tif 000015
【図１４】
2020116757.tif 000016
【図１５】
2020116757.tif 000017
【図１６】
2020116757.tif 000018