(57)【要約】【課題】画像における層材が接着されない領域を予め定められた光沢とする層材接着装置などを提供する。【解決手段】画像が形成された記録材に層材を押し当て接着させる押当手段と、層材として第１層材を供給する第１態様と、記録材に接着される側の面の表面粗さが第１層材と異なる第２層材を供給する第２態様とを切り替える切替手段とを有する層材接着装置。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が形成された記録材に層材を押し当て接着させる押当手段と、
前記層材として第１層材を供給する第１態様と、記録材に接着される側の面の表面粗さが当該第１層材と異なる第２層材を供給する第２態様とを切り替える切替手段と
を有する層材接着装置。
【請求項２】
前記切替手段は、画像における前記層材が接着されない領域の属性に応じて、前記第１態様と前記第２態様とを切り替えることを特徴とする請求項１記載の層材接着装置。
【請求項３】
画像における前記層材が接着されない領域の光沢についての指示を受け付ける受付手段を有し、
前記切替手段は、前記受付手段が受け付けた指示に応じて、前記第１態様と前記第２態様とを切り替える
ことを特徴とする請求項１または２に記載の層材接着装置。
【請求項４】
前記第１層材および前記第２層材を接続する接続手段を有し、
前記切替手段は、前記第１態様と前記第２態様とを切り替えることにともない前記接続手段に前記第１層材および前記第２層材を接続させる
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の層材接着装置。
【請求項５】
前記接続手段が前記第１層材および前記第２層材を接続した後、当該第１層材および当該第２層材を搬送するとともに、当該第１層材および当該第２層材が接続された部分が前記押当手段を超えた位置で当該第１層材および当該第２層材を停止させる搬送手段を有することを特徴とする請求項４記載の層材接着装置。
【請求項６】
前記第１層材および前記第２層材は、各々基材と当該基材に支持される箔層とを有し、
前記接続手段は、前記第１層材および前記第２層材の前記基材における前記箔層を支持する面とは反対側の面に当該第１層材および当該第２層材を接続する接続部材を貼り付ける
ことを特徴とする請求項５記載の層材接着装置。
【請求項７】
前記押当手段に前記層材として供給されている前記第１層材または前記第２層材を切断する切断手段を有し、
前記接続手段は、前記切断手段によって切断された前記第１層材および前記第２層材の一方の端部を、他方に接続する
ことを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載の層材接着装置。
【請求項８】
前記切断手段によって切断される前記一方を当該切断手段とは当該一方を挟んで反対側から支持するとともに、当該切断手段によって当該一方が切断されてから前記接続手段が当該一方の端部を前記他方に接続するまで、当該一方の端部を支持する支持手段を有することを特徴とする請求項７記載の層材接着装置。
【請求項９】
前記層材の搬送方向において前記支持手段よりも下流側に設けられ、当該支持手段が支持する前記一方の姿勢を保持する姿勢保持部材を有することを特徴とする請求項８記載の層材接着装置。
【請求項１０】
前記第１層材が搭載される第１搭載部と、前記第２層材が搭載される第２搭載部とを有し、前記切替手段によって前記第１態様と前記第２態様とを切り替えることにともない、当該第１搭載部および当該第２搭載部の配置を変更する変更手段を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項記載の層材接着装置。
【請求項１１】
記録材に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像が形成された記録材に層材を押し当て接着させる押当手段と、
前記層材として第１層材を供給する第１態様と、記録材に接着される側の面の表面粗さが当該第１層材と異なる第２層材を供給する第２態様とを切り替える切替手段と
を有する画像形成装置。
【請求項１２】
コンピュータに、
画像が形成された記録材に層材を押し当て接着させる処理と、
前記層材として第１層材を供給する第１態様と、記録材に接着される側の面の表面粗さが当該第１層材と異なる第２層材を供給する第２態様とを切り替える処理と
を実行させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、層材接着装置、画像形成装置、およびプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、プロセスキットに代えて画像形成装置に装着でき、支持体層と箔付け層とを有する転写シートを収納し、画像形成された記録用シートの画像面に対して箔付け層を対向させて記録用シートを転写シートで覆う転写シート送り手段を具備する箔付け転写用キットを用いて箔付けを行うことが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２‐１６１１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、画像が形成された記録材に層材を押し付け、記録材に層材を接着する構成が知られている。このような構成においては、例えば画像全体に対して層材が押し当てられると、画像における層材が接着されない領域も層材によって押されることで、この層材が接着されない領域の画像の光沢が変化することがあった。
【０００５】
そこで、本発明では、画像における層材が接着されない領域を予め定められた光沢とする層材接着装置などを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、画像が形成された記録材に層材を押し当て接着させる押当手段と、前記層材として第１層材を供給する第１態様と、記録材に接着される側の面の表面粗さが当該第１層材と異なる第２層材を供給する第２態様とを切り替える切替手段とを有する層材接着装置である。
請求項２に記載の発明は、前記切替手段は、画像における前記層材が接着されない領域の属性に応じて、前記第１態様と前記第２態様とを切り替えることを特徴とする請求項１記載の層材接着装置である。
請求項３に記載の発明は、画像における前記層材が接着されない領域の光沢についての指示を受け付ける受付手段を有し、前記切替手段は、前記受付手段が受け付けた指示に応じて、前記第１態様と前記第２態様とを切り替えることを特徴とする請求項１または２に記載の層材接着装置である。
請求項４に記載の発明は、前記第１層材および前記第２層材を接続する接続手段を有し、前記切替手段は、前記第１態様と前記第２態様とを切り替えることにともない前記接続手段に前記第１層材および前記第２層材を接続させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の層材接着装置である。
請求項５に記載の発明は、前記接続手段が前記第１層材および前記第２層材を接続した後、当該第１層材および当該第２層材を搬送するとともに、当該第１層材および当該第２層材が接続された部分が前記押当手段を超えた位置で当該第１層材および当該第２層材を停止させる搬送手段を有することを特徴とする請求項４記載の層材接着装置である。
請求項６に記載の発明は、前記第１層材および前記第２層材は、各々基材と当該基材に支持される箔層とを有し、前記接続手段は、前記第１層材および前記第２層材の前記基材における前記箔層を支持する面とは反対側の面に当該第１層材および当該第２層材を接続する接続部材を貼り付けることを特徴とする請求項５記載の層材接着装置である。
請求項７に記載の発明は、前記押当手段に前記層材として供給されている前記第１層材または前記第２層材を切断する切断手段を有し、前記接続手段は、前記切断手段によって切断された前記第１層材および前記第２層材の一方の端部を、他方に接続することを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載の層材接着装置である。
請求項８に記載の発明は、前記切断手段によって切断される前記一方を当該切断手段とは当該一方を挟んで反対側から支持するとともに、当該切断手段によって当該一方が切断されてから前記接続手段が当該一方の端部を前記他方に接続するまで、当該一方の端部を支持する支持手段を有することを特徴とする請求項７記載の層材接着装置である。
請求項９に記載の発明は、前記層材の搬送方向において前記支持手段よりも下流側に設けられ、当該支持手段が支持する前記一方の姿勢を保持する姿勢保持部材を有することを特徴とする請求項８記載の層材接着装置である。
請求項１０に記載の発明は、前記第１層材が搭載される第１搭載部と、前記第２層材が搭載される第２搭載部とを有し、前記切替手段によって前記第１態様と前記第２態様とを切り替えることにともない、当該第１搭載部および当該第２搭載部の配置を変更する変更手段を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項記載の層材接着装置である。
請求項１１に記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成された記録材に層材を押し当て接着させる押当手段と、前記層材として第１層材を供給する第１態様と、記録材に接着される側の面の表面粗さが当該第１層材と異なる第２層材を供給する第２態様とを切り替える切替手段とを有する画像形成装置である。
請求項１２に記載の発明は、コンピュータに、画像が形成された記録材に層材を押し当て接着させる処理と、前記層材として第１層材を供給する第１態様と、記録材に接着される側の面の表面粗さが当該第１層材と異なる第２層材を供給する第２態様とを切り替える処理とを実行させるためのプログラムである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、画像における層材が接着されない領域を予め定められた光沢とする層材接着装置などを提供することができる。
請求項２の発明によれば、層材が接着されない領域の属性に応じて光沢を制御することが可能となる。
請求項３の発明によれば、層材が接着されない領域をユーザが意図する光沢とすることが可能となる。
請求項４の発明によれば、接続手段によって第１層材および第２層材を接続させない場合に比較して、層材の切り替え動作が容易になる。
請求項５の発明によれば、第１層材および第２層材が接続された部分が押当手段を超えた位置で第１層材および第２層材を停止させる搬送手段を有しない場合に比較して、第２層材の供給開始時期が早くなる。
請求項６の発明によれば、第１層材および第２層材の基材における箔層を支持する面に第１層材および第２層材を接続する接続部材を貼り付ける場合と比較して、接続部材が剥がれにくくなる。
請求項７の発明によれば、供給されている層材が残存している場合であっても、層材の切り替え動作が可能になる。
請求項８の発明によれば、切断手段によって切断される一方を切断手段とは一方を挟んで反対側から支持するとともに、切断手段によって一方が切断されてから接続手段が一方の端部を他方に接続するまで、一方の端部を支持する支持手段を有しない場合に比較して、層材の接続がより確実になる。
請求項９の発明によれば、層材の搬送方向において支持手段よりも下流側に設けられ、支持手段が支持する一方の姿勢を保持する姿勢保持部材を有しない場合に比較して、層材の接続がより確実になる。
請求項１０の発明によれば、第１搭載部および第２搭載部の配置を変更する変更手段を有しない場合に比較して、層材の切り替えにともなうユーザの作業が低減される。
請求項１１の発明によれば、画像における層材が接着されない領域を予め定められた光沢とする画像形成装置を提供することができる。
請求項１２の発明によれば、画像における層材が接着されない領域を予め定められた光沢とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態が適用される画像形成装置の全体構成を示す図である。
【図２】本実施形態にて用いられる箔の構成を示した図である。
【図３】箔形成部の概略構成図である。
【図４】（ａ）乃至（ｄ）は、画像形成装置により実行される箔形成方法を示す図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、接着層の表面粗さと非供給領域との光沢の関係を説明する図である。
【図６】接着層の表面粗さと、接着層が押し当てられて加熱および加圧された非供給領域に光沢度の関係を示す図である。
【図７】箔の切り替え動作のフローチャートである。
【図８−１】（ａ）および（ｂ）は、箔の切り替え動作を実行する箔形成部の状態図である。
【図８−２】（ｃ）は、箔の切り替え動作を実行する箔形成部の状態図である。
【図９】（ａ）および（ｂ）は、箔形成の指示を受けた際にＵＩに表示される画像を示す図である。
【図１０】変形例における箔形成部を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
＜画像形成装置１＞
図１は、本実施の形態が適用される画像形成装置１の全体構成を示す図である。
図１に示す画像形成装置１は、所謂タンデム型のカラープリンタであり、画像データに基づき用紙Ｐに対して画像形成を行う画像形成部１０と、用紙Ｐを積載して収容する記録媒体収容容器４０と、画像形成装置１全体の動作制御や例えばパーソナルコンピュータなどとの通信や画像データに対して行う画像処理などを実行する制御部５０と、ユーザからの操作入力の受付やユーザに対する各種情報の表示を行うユーザインターフェース（ＵＩ）３０とを備えている。また、画像形成装置１は、糊トナーを用いて用紙Ｐに糊トナー像を形成する糊トナー像形成部７０と、糊トナー像の上に箔を形成する箔形成部８０（詳細は後述）とを備えている。
【００１０】
＜画像形成部１０の構造＞
画像形成部１０は、例えば電子写真方式により画像を形成する機能部であって、イエロー（Ｙ）の画像形成ユニット１１Ｙ、マゼンタ（Ｍ）の画像形成ユニット１１Ｍ、シアン（Ｃ）の画像形成ユニット１１Ｃ、および黒（Ｋ）の画像形成ユニット１１Ｋの４つの画像形成ユニットを備えている。なお、以下の説明において、各画像形成ユニットを区別しないで説明する場合には「画像形成ユニット１１」と総称することがある。
【００１１】
各画像形成ユニット１１は、例えば、静電潜像が形成され、その後に各色トナー像が形成される感光体ドラム１２と、感光体ドラム１２の表面を予め定めた電位で帯電する帯電器１３と、帯電器１３によって帯電された感光体ドラム１２を画像データに基づいて露光する露光器１４と、感光体ドラム１２上に形成された静電潜像を各色トナーにより現像する現像器１５と、転写後の感光体ドラム１２の表面を清掃するクリーナ１６とを備えている。各画像形成ユニット１１は、現像器１５に収容されるトナーを除いて略同様に構成されている。
【００１２】
また、画像形成部１０は、各画像形成ユニット１１の感光体ドラム１２に形成された各色トナー像が転写される転写ベルト２０と、各画像形成ユニット１１にて形成された各色トナー像を転写ベルト２０に転写（１次転写）する１次転写ロール２１とを備えている。さらに、転写ベルト２０上に重畳して転写された各色トナー像を用紙Ｐに一括転写（２次転写）する２次転写ロール２２と、各色トナー像が形成された用紙Ｐを加熱および加圧し用紙Ｐ上に各色トナー像を熱定着させる定着ユニット６０とを備えている。
【００１３】
本実施の形態では、定着ユニット６０の熱定着処理により用紙Ｐ上に定着するトナー像を色トナー像と称し、定着ユニット６０の熱定着処理により用紙Ｐ上に定着するトナー像のトナーを、色トナーと称する。色トナーは、加熱されることにより、粘度が低下する。また、本実施の形態では、２次転写ロール２２が配置され、転写ベルト２０上の各色の色トナー像が用紙Ｐに２次転写される領域を、２次転写領域２３と称する。
【００１４】
＜制御部５０＞
制御部５０は、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit）と、メインメモリおよび磁気ディスク装置（ＨＤＤ：Hard Disk Drive）とを備える。ここで、ＣＰＵは、演算処理を実行し、上述した各機能を実現する。また、メインメモリは、各種プログラムの実行に用いるデータ等を記憶する記憶領域であり、磁気ディスク装置は、プログラムに対する入力データやプログラムからの出力データ等を記憶する記憶領域である。
【００１５】
＜画像形成部１０の動作＞
次に、本実施の形態に係る画像形成装置１での画像形成動作について説明する。
画像形成部１０の画像形成ユニット１１の各々は、制御部５０によって制御され、上記の機能部材を用いた電子写真プロセスにより各色の色トナー像を形成する。各画像形成ユニット１１にて形成された各色の色トナー像は、１次転写ロール２１により転写ベルト２０上に順に１次転写され、各色の色トナー像が重畳された合成トナー像を形成する。転写ベルト２０上の合成トナー像は、転写ベルト２０の移動（矢印方向）に伴って２次転写ロール２２が配置された２次転写領域２３に搬送される。
【００１６】
また、記録媒体収容容器４０から繰出しロールにより繰り出された用紙Ｐは、搬送路に沿って搬送され、２次転写領域２３に到達する。２次転写領域２３では、２次転写ロール２２により転写ベルト２０上に保持された合成トナー像が用紙Ｐに一括して２次転写される。そして、画像が形成された用紙Ｐは、転写ベルト２０から分離され、搬送路に沿って定着ユニット６０に搬送される。定着ユニット６０に搬送された用紙Ｐ上の画像（色トナー像）は、定着ユニット６０によって定着処理を受けて用紙Ｐに定着される。
【００１７】
＜糊トナー像形成部７０の構造＞
糊トナー像形成部７０は、糊トナー像を形成する機能部である糊トナー像形成ユニット７１を備えている。糊トナー像形成ユニット７１は、糊トナー（後述）が収容されている点を除いて、画像形成部１０の各画像形成ユニット１１と略同様に構成されている。また、糊トナー像形成部７０は、糊トナー像形成ユニット７１に形成された糊トナー像を用紙Ｐに対して転写する糊トナー像転写ロール７２を備えている。
【００１８】
＜糊トナー像形成部７０の動作＞
糊トナー像形成部７０は、色トナー像が定着された用紙Ｐに対して、糊トナー像を形成する。糊トナー像形成ユニット７１によって形成された糊トナー像が、糊トナー像転写ロール７２によって転写されることにより、用紙Ｐの色トナー像の上に糊トナー像が形成される。
【００１９】
＜糊トナーの構成＞
次に、糊トナーの構成について説明する。
本実施の形態にて用いられる糊トナーは、着色剤を含むカラートナーであってもよいし、透明色トナー（クリアトナー）であってもよいが、透明色トナーであることが好ましい。糊トナーとして透明色トナーを用いると、用紙Ｐに対して糊トナー像の上に箔が形成される場合において、ユーザが箔を見たときに糊トナー像の色が透けて見えることが抑制される。なお、本実施の形態において、透明とは、少なくとも可視光に対して透明であることを意味する。本実施の形態の透明色トナーは、着色剤を実質的に含まない。なお、実質的に含まないとは、肉眼でその着色の程度が確認されない程度を意味する。
【００２０】
上記のように、糊トナーは、用紙Ｐに対して箔を固定、すなわち接着する接着剤（糊）として機能する。この糊トナーは、粉体として糊トナー像形成ユニット７１に収容されており、箔形成部８０によって加熱および加圧されることにより溶融し粘着性が増すことで接着剤として機能する。なお、糊トナーの融点は色トナーの融点よりも低い。そして、箔形成部８０においては、例えば糊トナーの融点以上であって、色トナーの融点未満の温度で加熱が行われる。
【００２１】
＜箔１００＞
図２は、本実施の形態にて用いられる箔１００の構成を示した図である。
次に、図２を参照しながら、箔１００について説明する。
箔１００は、フィルム状に形成されており、基材１０１と、箔層１０３と、接着層１０５とを備えている。箔１００においては、基材１０１、箔層１０３、接着層１０５の順に積層されている。
【００２２】
基材１０１は、箔層１０３および接着層１０５の支持体となる。基材１０１としては、例えば、樹脂製シートや樹脂製フィルムが用いられる。樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエーテルサルフォン、ポリイミドなどが挙げられる。基材１０１は、単層構造であってもよいし、多層構造であってもよい。
【００２３】
箔層１０３は、着色剤が含まれる着色層や、金属材料が含まれる金属層を有する。
着色層としては、例えば、樹脂材料に着色剤を添加したものが挙げられる。樹脂材料としては、例えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、メラミン樹脂などが挙げられる。着色剤としては、顔料や染料が挙げられる。また、着色層として、ホログラム画像からなるホログラム層が用いられてもよい。
金属層は、例えば、金属材料を用いた蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などにより形成される。金属材料としては、例えば、アルミニウム、スズ、銀、クロムニッケル、金、ニッケル−クロム−鉄合金、青銅、アルミ製銅などが用いられてもよい。
【００２４】
接着層１０５は、用紙Ｐと箔１００との間で接着力を発揮させる機能を有する層である。接着層１０５としては、例えば接着剤が用いられる。接着剤としては、例えば、アイオノマー樹脂、酸変性ポリオレフィン系樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ビニル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、マレイン酸樹脂、ブチラール系樹脂、アルキッド樹脂、ポリエチレンオキサイド樹脂、フェノール系樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、メラミン−アルキッド樹脂、セルロース系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、シリコーン樹脂、ゴム系樹脂などが挙げられる。これらの接着剤のうち、１種が単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
【００２５】
なお、箔１００は、上記の構成に限定されない。例えば、箔１００に接着層１０５が含まれないものが用いられてもよい。このように接着層１０５が含まれない箔１００を用いる場合であっても、用紙Ｐの色トナー像上に形成された糊トナーの粘度が低下してこの糊トナーが箔１００に接着するため、用紙Ｐに対して糊トナー像の上に箔１００が形成される。また、箔１００における基材１０１および箔層１０３の間に、箔層１０３および接着層１０５の基材１０１からの剥離性を確保する離型層を設けてもよい。付言すると、箔１００は、熱および／または圧力で付着可能な層材として捉えることができる。
【００２６】
＜箔形成部８０の構成＞
図３は、箔形成部８０の概略構成図である。
次に、図２および図３を参照しながら、箔形成部８０の構成について説明する。
箔形成部８０は、長尺状の箔１００が搭載される。そして、用紙Ｐに対して、箔１００を押し当てる。この長尺状の箔１００は、糊トナー像が形成されている領域を覆う寸法である。さらに説明をすると、長尺状の箔１００における幅方向（図中奥行き方向）の長さは、糊トナー像が形成されている領域の幅方向の長さよりも長い。なお、長尺状の箔１００の幅方向の長さは、色トナー像あるいは用紙Ｐの幅方向の長さより長くてもよい。
【００２７】
箔形成部８０は、箔１００を供給する供給ロール８１と、箔１００を巻き取る巻取ロール８２とを備えている。また、箔形成部８０は、箔１００を転写する転写装置８５と、箔１００を他の箔１００と切り替える際に箔１００同士を接続する接続装置９１と、箔１００を保持する保持部材９５と、箔１００を搬送する搬送ロール９７とを有する。
【００２８】
供給ロール８１には、ロール状に巻きつけられた箔１００が搭載される。供給ロール８１は、駆動源（不図示）からの駆動を受けて回転することにより、ロール状に巻き付けられた箔１００を送り出す。
巻取ロール８２には、円筒状の芯材８２１が搭載される。巻取ロール８２は、駆動源（不図示）からの駆動を受けて回転することにより、搬送される帯状の箔１００を芯材８２１の周囲に巻き付ける。
【００２９】
転写装置８５は、箔１００を張架し用紙Ｐに対して箔１００を転写する箔転写ロール８７と、箔１００を介して箔転写ロール８７に対向する対向ロール８９とを備える。箔転写ロール８７は、箔１００の搬送方向における供給ロール８１と巻取ロール８２との間であって、かつ箔１００における基材１０１（図２参照）と対向する側に設けられる。対向ロール８９は、箔１００を挟んで接着層１０５（図２参照）と対向する側に設けられる。さらに説明をすると、対向ロール８９は、箔１００を挟んで箔転写ロール８７と対向し、かつ箔転写ロール８７を押圧する位置に設けられる。そして、箔転写ロール８７は、駆動源（不図示）からの回転駆動力を受け図中反時計回り方向に回転する。また、箔転写ロール８７の回転にともない、対向ロール８９は、図中時計回り方向に回転する。このことにより、箔転写ロール８７および対向ロール８９の間で、用紙Ｐに対して箔１００が押し当てられる。なお、箔転写ロール８７は、用紙Ｐの幅方向の長さよりも広い領域に対して箔１００を押し当ててもよい。
【００３０】
接続装置９１は、箔１００の切断および接続を行う接続部材９１１と、箔１００を挟んで接続部材９１１に対向する対向部材９１７とを備える。接続部材９１１は、箔１００の搬送方向における供給ロール８１と転写装置８５との間に設けられ、搬送される箔１００における基材１０１（図２参照）と対向する側に設けられる。この接続部材９１１は、駆動源（不図示）からの駆動を受けて対向部材９１７に対して進退可能である（図中矢印Ｄ１および矢印Ｄ２参照）。また、接続部材９１１は、駆動源（不図示）からの駆動を受けて回転軸９１６を中心として回転可能である（図中矢印Ｄ３参照）。
【００３１】
ここで、接続部材９１１は、回転軸９１６に設けられるとともに先端に箔１００を切断する刃を備えた切断部材９１３と、回転軸９１６を挟んで切断部材９１３と反対側に設けられかつ先端が箔１００に押し当てられる押圧部材９１５とを有する。切断部材９１３は、接続部材９１１が対向部材９１７に向けて移動することにともない、箔１００を切断する。また、詳細は後述するが、押圧部材９１５は、接続部材９１１が対向部材９１７に向けて移動することにともない、切断された箔１００と新たに設置された箔１００とを接着テープＴＰ（図８−２（ｃ）参照）によって接合する。
【００３２】
対向部材９１７は、切断部材９１３が箔１００を切断する際に、切断部材９１３とは反対側から箔１００を支持する。また、対向部材９１７は、押圧部材９１５によって箔１００同士を接続する際に、切断された箔１００および新たに設置された箔１００を支持する。詳細は後述するが、対向部材９１７は、箔１００が切断される際に箔１００を支持した後、切断された箔１００の端部に新たに設置された箔１００が接続されるまで、切断された箔１００の端部を支持する状態を維持する。なお、対向部材９１７は、吸着などによって切断された箔１００の端部をより確実に保持してもよい。
【００３３】
保持部材９５は、箔１００の搬送方向における接続装置９１と転写装置８５との間に設けられる。保持部材９５は、搬送される箔１００を挟んで互いに対向して設けられる一対のロール部材である第１保持部材９５１と第２保持部材９５３とを有する。これらの第１保持部材９５１および第２保持部材９５３の間に箔１００を挟むことにより、箔１００の姿勢を保持する。また、第１保持部材９５１および第２保持部材９５３が箔１００を挟むことで、切断部材９１３によって切断された箔１００の端部が、保持部材９５上に配置される状態が維持される。
【００３４】
搬送ロール９７は、箔１００の搬送経路において複数設けられる。図示の例においては、箔１００の搬送方向における供給ロール８１および接続装置９１の間、保持部材９５および転写装置８５の間、転写装置８５および巻取ロール８２の間の各々において、搬送ロール９７が設けられる。
【００３５】
＜箔形成部８０の箔形成動作＞
次に、図１乃至図３を参照しながら、箔形成部８０の箔形成動作について説明する。なお、箔形成部８０の箔形成動作における箔１００の切断および接続する動作の詳細については後述する。
【００３６】
駆動源（不図示）からの駆動を受けて回転する供給ロール８１により、転写装置８５に箔１００が搬送される。また、画像形成部１０（図１参照）によって糊トナー像が形成された用紙Ｐが転写装置８５に搬送される。この用紙Ｐが箔転写ロール８７に対向する対向ロール８９との間に入り込むと、箔転写ロール８７は、加熱しながら用紙Ｐの糊トナーに箔１００を押し当てる。用紙Ｐに形成された糊トナーは、加熱された状態で箔１００に押圧されることで粘度が低下し、箔１００の接着層１０５（図２参照）に接着する。そして、箔１００のうちの箔層１０３および接着層１０５を、基材１０１から剥離させる。これにより、用紙Ｐに対して箔層１０３が形成される。また、箔１００のうち用紙Ｐに転写されなかった部分は、巻取ロール８２に巻き取られる。
【００３７】
＜箔形成方法＞
図４（ａ）乃至（ｄ）は、画像形成装置１により実行される箔形成方法を示す図である。
次に、図１および図４（ａ）乃至（ｄ）を参照しながら、画像形成装置１により実行される用紙Ｐに箔層１０３を形成する動作について説明する。
まず、画像形成装置１における記録媒体収容容器４０に収容されている用紙Ｐには、画像が形成されていない（図４（ａ）参照）。
【００３８】
そして、画像形成装置１においては、記録媒体収容容器４０に収容されている用紙Ｐは画像形成部１０に搬送される。そして、画像形成部１０が、２次転写領域２３によって用紙Ｐに色トナー像ＩＴを形成する（図４（ｂ）参照）。なお、色トナー像ＩＴは、定着ユニット６０によって熱定着処理が行われ用紙Ｐに定着される。
【００３９】
次に、用紙Ｐは、搬送路に沿って糊トナー像形成部７０に搬送される。糊トナー像形成部７０は、色トナー像ＩＴが形成された用紙Ｐに対して糊トナーによって糊トナー像ＧＴを形成する（図４（ｃ）参照）。ここで、図示の例においては、用紙Ｐの紙面において、糊トナー像ＧＴは色トナー像ＩＴよりも小さい寸法である。したがって、色トナー像ＩＴにおいては、糊トナー像ＧＴが形成されない領域、言い替えると糊トナーが供給されない領域である非供給領域ＮＡが形成される。
【００４０】
次に、糊トナー像ＧＴが形成された用紙Ｐは、箔形成部８０に搬送される。そして、箔形成部８０が糊トナー像ＧＴに箔１００を押し当てた状態で加熱および加圧することにより、箔１００の箔層１０３を糊トナー像ＧＴに接着させる。これにより、用紙Ｐにおける糊トナー像ＧＴの上に箔層１０３が形成される（図４（ｄ）参照）。
【００４１】
＜非供給領域ＮＡの光沢＞
図５（ａ）および（ｂ）は、接着層１０５の表面粗さと非供給領域ＮＡとの光沢の関係を説明する図である。
次に、図１、図５（ａ）および（ｂ）を参照しながら、接着層１０５の表面粗さと非供給領域ＮＡとの光沢の関係を説明する。
【００４２】
上記のように、箔形成部８０は、糊トナー像ＧＴに箔１００を押し当てた状態で加熱および加圧する。ここで、糊トナー像ＧＴに押し当てられる箔１００の種別によって、色トナー像ＩＴにおける非供給領域ＮＡの光沢が変化することがある。さらに説明をすると、箔１００における接着層１０５の表面粗さによって、非供給領域ＮＡの光沢が変化することがある。
【００４３】
ここで、図５（ａ）を参照しながら、接着層１０５の表面粗さが相対的に大きい場合、すなわち表面が粗い場合について具体的に説明する。まず、図５（ａ−１）に示す用紙Ｐにおいては、画像形成部１０によって形成された色トナー像ＩＴの一部に、糊トナー像形成部７０によって糊トナー像ＧＴが形成されているものとする。また、この用紙Ｐにおいては、糊トナーが供給されていない非供給領域ＮＡが形成されている。
【００４４】
そして、図５（ａ−２）に示すように、箔形成部８０が糊トナー像ＧＴに対して箔１００を押し当てた状態で加熱および加圧する。このとき、箔１００の接着層１０５が、糊トナー像ＧＴだけでなく、非供給領域ＮＡにも押し当てられる。このことにより、接着層１０５の表面形状に沿って、色トナー像ＩＴの表面が変形する。すなわち、接着層１０５の凹凸が色トナー像ＩＴに型押し（スタンプ）される。さらに言い替えると、図示の例においては、箔１００を押し付けて加熱および加圧することを利用して、色トナー像ＩＴの表面粗さを変化させる。
【００４５】
その結果、図５（ａ−３）に示すように、表面粗さが相対的に大きい接着層１０５が押し当てられた非供給領域ＮＡの表面粗さは、接着層１０５が押し当てられる前よりも、大きくなる。このことにより、接着層１０５が押し当てられる前よりも、非供給領域ＮＡの光沢（グロス）が低下する。
【００４６】
次に、図５（ｂ）を参照しながら、接着層１０５の表面粗さが相対的に小さい場合、すなわち表面が滑らかな場合について説明をする。図５（ｂ−１）に示すように、用紙Ｐには非供給領域ＮＡが形成されている。そして、図５（ｂ−２）に示すように、箔形成部８０が糊トナー像ＧＴに対して箔１００を押し当てた状態で加熱および加圧する。
【００４７】
その結果、図５（ｂ−３）に示すように、表面粗さが相対的に小さい接着層１０５が押し当てられた非供給領域ＮＡの表面粗さは、接着層１０５が押し当てられる前よりも、小さくなる。このことにより、接着層１０５が押し当てられる前よりも、非供給領域ＮＡの光沢が増加する。また、図５（ｂ−３）に示す非供給領域ＮＡの表面粗さは、表面粗さが相対的に大きい接着層１０５が押し当てられた場合（上記図５（ａ）参照）と比較して、小さくなる。すなわち、図５（ｂ−３）に示す非供給領域ＮＡの光沢が高い。
【００４８】
ここで、表面粗さとは、表面の粗さを規定するものであり、例えば日本工業規格（ＪＩＳ）に規定される粗さ曲線の算術平均粗さ（Ｒａ）である。また、光沢とは、主として鏡面反射光の強さによって人間が感じる視知覚の属性である。また、光沢が高いとは、光が照射されたときの反射光における正反射光成分が大きいことをいう。
また、糊トナーの融点は色トナーの融点よりも低く、接着層１０５が押し当てられた非供給領域ＮＡの糊トナーは溶融しないものの、変形しやすくなることにより、非供給領域ＮＡの表面粗さが変化するものとも考えられる。
【００４９】
＜光沢度＞
図６は、接着層１０５の表面粗さと、接着層１０５が押し当てられて加熱および加圧された非供給領域ＮＡに光沢度の関係を示す図である。なお、図６の横軸は箔１００の接着層１０５の表面粗さを示し、縦軸は接着層１０５が押し当てられて加熱および加圧された非供給領域ＮＡの光沢度を示す。また、光沢度は、日本工業規格に規定される屈折率１．５６７であるガラス表面において６０度の入射角の場合、反射率１０％を光沢度１００（％）とした指標である。
【００５０】
次に、図６を参照しながら、接着層１０５の表面粗さと非供給領域ＮＡの光沢度との関係について説明をする。
図６に示すように、接着層１０５の表面粗さを変化させると、各々の接着層１０５が押し当てられた非供給領域ＮＡにおける光沢度が変化することが確認された。さらに説明をすると、押し当てられる接着層１０５の表面粗さが小さいほど、非供給領域ＮＡ、すなわち色トナー像の光沢度が向上することが確認された。
【００５１】
したがって、非供給領域ＮＡを型押しする接着層１０５を選択することで、非供給領域ＮＡの光沢を変化させ得る。言い替えると、接着層１０５の表面粗さを選択することによって、箔層１０３が形成されない領域である非供給領域ＮＡに望まれる光沢が得られる。
【００５２】
そこで、画像形成装置１においては、非供給領域ＮＡに望まれる光沢に応じて、箔１００が選択される。そして、非供給領域ＮＡに光沢が必要な場合、すなわち高い光沢が求められる場合は、表面粗さが小さい接着層１０５を備えた箔１００が選択される。また、非供給領域ＮＡに光沢が不要な場合、すなわち高い光沢が求められない場合は、表面粗さが大きい接着層１０５を備えた箔１００が選択される。そして、本実施の形態の画像形成装置１においては、搭載する箔１００を切り替え可能である。
【００５３】
＜箔１００の切り替え動作＞
図７は、箔１００の切り替え動作のフローチャートである。
図８−１（ａ）、（ｂ）および図８−２（ｃ）は、箔１００の切り替え動作を実行する箔形成部８０の状態図である。
【００５４】
次に、図７、図８−１（ａ）、（ｂ）および図８−２（ｃ）を参照しながら、箔形成部８０により実行される箔１００の切り替え動作について説明をする。具体的には、第１箔１００Ａが供給される第１態様から、第２箔１００Ｂが供給される第２態様への切り替え動作について説明をする。
【００５５】
なお、初期状態においては、画像形成装置１（図１参照）は第１態様で画像形成動作を実行中である。そして、供給ロール８１には第１箔１００Ａが搭載されており、供給ロール８１が回転し第１箔１００Ａを送り出しているものとする。また、押圧部材９１５の先端には、接着テープＴＰが取り付けられている。この接着テープＴＰにおいては、基材ＴＰＡが押圧部材９１５によって支持され、接着テープＴＰにおける粘着面ＴＰＢが押圧部材９１５とは反対側を向くように配置されている。
【００５６】
まず、制御部５０は供給ロール８１の回転を停止させ、第１箔１００Ａの送り出しを停止させる（Ｓ７０１）。
そして、制御部５０からの指示を受けた接続装置９１により第１箔１００Ａを切断する（Ｓ７０２）。具体的には、図８−１（ａ）に示すように、接続部材９１１を対向部材９１７に向けて移動させることで、切断部材９１３が第１箔１００Ａを切断する。
【００５７】
そして、図８−１（ｂ）に示すように、例えば制御部５０はＵＩ３０に供給ロール８１から第１箔１００Ａを取り外すことをユーザに促す画像（不図示）を表示し、ユーザによって供給ロール８１から第１箔１００Ａが取り外される（Ｓ７０３）。なお、このとき接続部材９１１は対向部材９１７から離間する（図８−１（ｂ）の矢印Ｄ２参照）。
【００５８】
そして、例えば制御部５０はＵＩ３０に供給ロール８１に第２箔１００Ｂ（後述する図９（ｂ）中「シートＢ」）を搭載することをユーザに促す箔指定画像３３１（図９（ｂ）参照）を表示し、画像形成装置１のユーザによって供給ロール８１に第２箔１００Ｂが搭載される（Ｓ７０４）。
【００５９】
そして、図８−２（ｃ）に示すように、第２箔１００Ｂの先端が、第１箔１００Ａと接続される（Ｓ７０５）。具体的には、制御部５０からの指示を受けた接続部材９１１が回転軸９１６を中心として回転（図８−２（ｃ）の矢印Ｄ３参照）した後、接続部材９１１が対向部材９１７に向けて移動する（図８−２（ｃ）の矢印Ｄ１参照）。このことにより、対向部材９１７の先端に取り付けられた接着テープＴＰの粘着面ＴＰＢが、第１箔１００Ａの端部と第２箔１００Ｂの端部にまたがって貼り付けられ、第１箔１００Ａと第２箔１００Ｂとが接続された状態となる。
【００６０】
そして、制御部５０によって支持を受けた供給ロール８１を回転させ、第２箔１００Ｂを送り出す（Ｓ７０６）。そして、第１箔１００Ａおよび第２箔１００Ｂの接続部分である接着テープＴＰが箔転写ロール８７および対向ロール８９の対向領域を通過した後に、供給ロール８１を停止させる（Ｓ７０７）。このことにより、第２箔１００Ｂの供給開始タイミングを待つ待機状態となる。さらに説明をすると、第２箔１００Ｂが供給される第２態様への切り替え動作が完了する。
【００６１】
さて、箔形成部８０においては、上記のように供給ロール８１から供給されている第１箔１００Ａを切断し、新たな第２箔１００Ｂへと切り替えられる。このことにより、第１箔１００Ａの使用状態に関わらず、第２箔１００Ｂへの切り替えを実行し得る。さらに説明をすると、第１箔１００Ａが残存している場合であっても、第２箔１００Ｂへの切り替えを実行し得る。
【００６２】
また、図８−２（ｃ）に示すように、接着テープＴＰが、第１箔１００Ａと第２箔１００Ｂの基材１０１に接着される。このことにより、接着テープＴＰが接着層１０５側に接着される場合と比較して、接着テープＴＰが第１箔１００Ａおよび第２箔１００Ｂから剥がれにくくなる。したがって、搬送中に第１箔１００Ａと第２箔１００Ｂとが分離することが抑制される。
【００６３】
また、接着テープＴＰが箔転写ロール８７および対向ロール８９の対向領域よりも搬送方向下流側に到達した状態で、第１箔１００Ａおよび第２箔１００Ｂの搬送が停止され、待機状態となる。このことにより、第２箔１００Ｂの供給開始タイミングにおいて、第２箔１００Ｂによる箔形成が可能となるまでの時間が短縮される。
【００６４】
＜ＵＩ３０＞
図９（ａ）および（ｂ）は、箔形成の指示を受けた際にＵＩ３０に表示される画像を示す図である。
次に、図９（ａ）および（ｂ）を参照しながら、ＵＩ３０に表示される画像について説明をする。
【００６５】
上記のように、画像形成装置１の制御部５０は、パーソナルコンピュータ（不図示）などから画像形成の指示を受け付ける。そして、この画像形成の指示に、箔形成の指示が含まれている場合には、制御部５０が非供給領域ＮＡの光沢を高くする、すなわち高グロスとするか否かをユーザに問い合わせる問い合わせ画像３１１をＵＩ３０に表示する（図９（ａ）参照）。また、制御部５０は、ユーザが高グロスとすることを望む場合に操作される第１指示画像３１３と、ユーザが高グロスとすることを望まない場合に操作される第２指示画像３１５とを表示する。図示の例における第１指示画像３１３は、高グロスとすることを望むことを示す画像、具体的には「ＹＥＳ」の文字列を含む。また、図示の例における第２指示画像３１５は、高グロスとすることを望まないことを示す画像、具体的には「ＮＯ」の文字列を含む。
【００６６】
ユーザは、ＵＩ３０に問い合わせ画像３１１が表示されると、第１指示画像３１３および第２指示画像３１５のいずれかを操作する。このことにより、画像形成装置１の制御部５０は、ユーザからの非供給領域ＮＡの光沢についての指示を受け付ける。
【００６７】
そして、制御部５０が受け付けた非供給領域ＮＡの光沢についての指示によって、供給ロール８１に搭載する箔１００を切り替えることが必要と判断した場合には、搭載すべき箔１００を表示する箔指定画像３３１と、指定された箔１００の搭載が完了したことを受け付ける受付画像３３３を表示する。図示の例における受付画像３３３は、箔１００の搭載が完了したことを示す画像、具体的には「完了」の文字列を含む。
【００６８】
ユーザは、ＵＩ３０に箔指定画像３３１が表示されると、箔指定画像３３１によって指定された箔１００を供給ロール８１に搭載する。そして、供給ロール８１への搭載が完了した後、ユーザが受付画像３３３を操作する。このことにより、画像形成装置１の制御部５０が、供給ロール８１への搭載が完了したことを検知し、例えば上記のような箔１００の切り替え動作が実行される。
【００６９】
なお、上記では、問い合わせ画像３１１が高グロスとするか否かをユーザに問い合わせることを説明したが、例えば所謂テカリを抑制する意図で低グロスとするか否かをユーザに問い合わせてもよい。
【００７０】
＜変形例＞
図１０は、変形例における箔形成部８００を説明するための図である。
次に、図１０を参照しながら上記実施の形態の変形例について説明をする。また、以下の説明においては、上記の実施の形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略することがある。
【００７１】
上記の説明においては、箔形成部８０が１つの供給ロール８１を有し、この供給ロール８１に搭載する箔１００をユーザが切り替えることを説明したが、これに限定されない。例えば、図１０に示す箔形成部８００のように、複数の箔１００を搭載可能とする構成であってもよい。
【００７２】
具体的に説明をすると、箔形成部８００における供給ロール８１０は、基部８１１と、基部８１１を回転させる回転軸８１７と、基部８１１に取り付けられるとともに各々箔１００が搭載される第１送出ロール８１３および第２送出ロール８１５とを有する。
【００７３】
また、基部８１１は、駆動源（不図示）による駆動力を受けることにより、回転軸８１７を中心として回転可能である。この基部８１１の回転にともない、第１送出ロール８１３および第２送出ロール８１５のいずれかを転写装置８５に箔１００を供給可能な供給位置に配置し、他方を待機位置に配置することが可能となる。なお、図１０に示す例においては、第１送出ロール８１３が供給位置に配置され、第２送出ロール８１５が待機位置に配置されている状態である。また、第１送出ロール８１３および第２送出ロール８１５には、各々の接着層１０５の表面粗さが互いに異なる第１箔１００Ａおよび第２箔１００Ｂが搭載されている。
【００７４】
そして、制御部５０が受け付けた非供給領域ＮＡの光沢についての指示に応じて、箔１００の切り替え動作が必要な場合には、回転軸８１７を中心として基部８１１が回転をすることにより、第１送出ロール８１３および第２送出ロール８１５のいずれかを供給位置に配置する。このことにより、ユーザによる箔１００の切り替え作業の負担が低減される。
【００７５】
さて、上記の説明においては、箔１００が接着層１０５を備える構成として説明したが、これに限定されない。例えば、箔１００が接着層１０５を備えず、箔１００が基材１０１および箔層１０３で構成されてもよい。この構成においては、箔層１０３の表面粗さによって、非供給領域ＮＡの光沢が変化する。
【００７６】
また、上記の説明においては、色トナーおよび糊トナーがともに加熱および加圧されることにより用紙Ｐに対して定着されることを説明したが、これに限定されない。例えば、色トナーおよび糊トナーの少なくとも一方が、加熱されずに加圧により定着される構成であってもよい。
【００７７】
また、上記の説明においては、ユーザからの非供給領域ＮＡの光沢についての指示に応じて箔１００を切り替えることを説明したが、制御部５０が受け付けた非供給領域ＮＡの属性に応じて箔１００が定められる構成であれば、これに限定されない。例えば、色トナー像ＩＴの濃度（トナーの量）や、色トナー像ＩＴに特定の色が指定された場合などにおいて、箔１００の切り替え動作を実行してもよい。
【００７８】
また、ロール状の箔１００に予め識別番号を割り当て、ユーザからの非供給領域ＮＡの光沢の指定に従って、どの識別番号のロールを搭載するかの指示画像をＵＩ３０に表示させてもよい。また、ロール状の箔１００の各々に識別チップを搭載し、この識別チップを検知することで、例えば指定された光沢に対応する箔１００が搭載されているかを制御部５０によって検知してもよい。
【００７９】
また、画像形成装置１が、箔形成を行う一連の印刷実行指示（所謂ジョブ）を複数受けたときに、ジョブを受け付けた順番ではなく、非供給領域ＮＡの光沢についての指示ごとに、ジョブの順番を入れ替えて印刷を実行してもよい。このようにジョブの順番を入れ替えることにより、箔１００の切り替え動作が削減され得る。
【００８０】
なお、上記の説明における箔１００は、層材の一例である。転写装置８５は、押当手段の一例である。第１箔１００Ａは、第１層材の一例である。第２箔１００Ｂは、第２層材の一例である。制御部５０は、切替手段の一例である。非供給領域ＮＡは、層材が接着されない領域の一例である。ＵＩ３０は、受付手段の一例である。接続装置９１は、接続手段の一例である。制御部５０および供給ロール８１は、搬送手段の一例である。接着テープＴＰは、接続部材の一例である。切断部材９１３は、切断手段の一例である。対向部材９１７は、支持手段の一例である。保持部材９５は、姿勢保持部材の一例である。第１送出ロール８１３は、第１搭載部の一例であり、第２送出ロール８１５は、第２搭載部の一例である。箔形成部８００は、変更手段の一例である。画像形成部１０は、画像形成手段の一例である。
【００８１】
上記では種々の実施形態および変形例を説明したが、これらの実施形態や変形例同士を組み合わせて構成してももちろんよい。
また、本開示は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１…画像形成装置、８０…箔形成部、８５…転写装置、１００…箔、１０１…基材、１０３…箔層、１０５…接着層、ＧＴ…糊トナー像、ＩＴ…色トナー像、ＮＡ…非供給領域、Ｐ…用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８−１】
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【図８−２】
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【図９】
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【図１０】
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