(57)【要約】【課題】種々の寸法の物品に対して、黒色めっきを施す場合よりも簡便な方法により、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができ、耐光性等の物性が優れた蒸着フィルム、黒色金属調製品、車両内外装部材、容器、筐体を提供する。【解決手段】保護層と、加飾層と、蒸着層とを有し、前記蒸着層は、インジウムおよびスズのうち少なくともいずれか一方を含む金属を含み、前記加飾層は、樹脂と、黒色顔料とを含み、前記黒色顔料は、カーボンブラックと、スピネル構造を有するマンガンフェライト（（Ｆｅ，Ｍｎ）（Ｆｅ，Ｍｎ）2Ｏ4）とを含む、蒸着フィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護層と、加飾層と、蒸着層とを有し、
前記蒸着層は、インジウムおよびスズのうち少なくともいずれか一方を含む金属を含み、
前記加飾層は、樹脂と、黒色顔料とを含み、
前記黒色顔料は、カーボンブラックと、スピネル構造を有するマンガンフェライト（（Ｆｅ，Ｍｎ）（Ｆｅ，Ｍｎ）2Ｏ4）とを含む、蒸着フィルム。
【請求項２】
前記保護層と前記加飾層と前記蒸着層とが、この順で直接積層されている、請求項１記載の蒸着フィルム。
【請求項３】
前記マンガンフェライトの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で２．０〜１５．０質量％である、請求項１または２記載の蒸着フィルム。
【請求項４】
前記カーボンブラックの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で０．５〜８．０質量％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の蒸着フィルム。
【請求項５】
前記マンガンフェライトの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で４．０〜７．０質量％である、請求項４記載の蒸着フィルム。
【請求項６】
前記マンガンフェライトの平均粒子径は、１００〜５００ｎｍであり、
前記カーボンブラックの平均粒子径は、１００〜５００ｎｍである、請求項１〜５のいずれか１項に記載の蒸着フィルム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の蒸着フィルムを用いた、黒色金属調製品。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の蒸着フィルムを用いた、車両用内外装部材。
【請求項９】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の蒸着フィルムを用いた、容器。
【請求項１０】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の蒸着フィルムを用いた、筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸着フィルム、黒色金属調製品、車両内外装部材、容器、筐体に関する。より詳細には、本発明は、種々の寸法の物品に対して、黒色めっきを施す場合よりも簡便な方法により、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができ、耐光性等の物性が優れた蒸着フィルム、黒色金属調製品、車両内外装部材、容器、筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両内外装部材、容器、筐体等の分野において、高級感を示すために、黒色の金属調意匠が望まれている。このような黒色の金属調意匠を物品に付与する方法として、黒色めっき等を施す方法が知られている。黒色めっきは、基材を陽極酸化、塗装、化成処理等を行う物品の基材表面を黒色化する。
【０００３】
しかしながら、黒色めっきは、工程が複雑である。また、黒色めっきを行った物品は、ムラや傷が目立ちやすく、これらを抑制するためには高度な技術が必要である。また、黒色めっきは、一般に赤みがかっており、充分な漆黒調が得られない。さらに、黒色めっきは、色調を調整できる範囲が狭い。加えて、黒色めっきは、環境負荷が高い。そのため、黒色めっきは、大きな部品の加工には向いておらず、小さな部品の加工に対してはコストアップにつながりやすい。
【０００４】
ところで、車両用内外装部材、容器、筐体等の物品に対し、蒸着フィルム用いて加飾する加飾成形体が知られている。そこで、このような蒸着フィルムを用いて黒色の金属調を表現する技術が開発されている（特許文献１）。特許文献１には、少なくとも、基材層と、プライマー層と、金属薄膜層とをこの順に積層した積層体からなり、プライマー層に、ガラス転移点が−３０℃〜８０℃の樹脂の硬化物を含ませた加飾シートが開示されている。プライマー層は、カーボンブラック等の顔料を含んでもよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−２０８４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、一般に、蒸着フィルムによって黒色の金属調意匠を表現する場合、得られる色調は、茶色みがかった色調となりやすい。また、このような茶色みがかった色調を改良するために、他の着色剤（たとえば青色顔料等）を配合して補色する場合、青色顔料等は、蒸着面の表側の樹脂層に分散させる必要がある。そのため、蒸着フィルムは、表側からの光線と蒸着面からの反射光の両方の影響を受け、耐光性が低下しやすい。さらに、他の着色剤が配合されることにより、蒸着層は、保護層と蒸着層との接着性が低下しやすい。そのため、蒸着フィルムは、別途、樹脂層を設ける必要が生じ、層構成が多層化しやすい。その結果、蒸着フィルムは、各層間に界面が形成されるため、結果的に色調に影響して、高級感のある黒色の金属調意匠が得られない。
【０００７】
本発明は、このような従来の発明に鑑みてなされたものであり、種々の寸法の物品に対して、黒色めっきを施す場合よりも簡便な方法により、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができ、耐光性等の物性が優れた蒸着フィルム、黒色金属調製品、車両内外装部材、容器、筐体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、鋭意検討した結果、所定の金属を含む蒸着層と、所定の黒色顔料を含む加飾層とを採用することにより、上記課題を好適に解決し得ることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、上記課題を解決する本発明の蒸着フィルム、黒色金属調製品、車両内外装部材、容器、筐体には、以下の構成が主に含まれる。
【０００９】
（１）保護層と、加飾層と、蒸着層とを有し、前記蒸着層は、インジウムおよびスズのうち少なくともいずれか一方を含む金属を含み、前記加飾層は、樹脂と、黒色顔料とを含み、前記黒色顔料は、カーボンブラックと、スピネル構造を有するマンガンフェライト（（Ｆｅ，Ｍｎ）（Ｆｅ，Ｍｎ）2Ｏ4）とを含む、蒸着フィルム。
【００１０】
このような構成によれば、蒸着フィルムは、種々の寸法の物品に対して、黒色めっきを施す場合よりも簡便な方法により、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができ、かつ、耐光性等の物性が優れる。
【００１１】
（２）前記保護層と前記加飾層と前記蒸着層とが、この順で直接積層されている、（１）記載の蒸着フィルム。
【００１２】
このような構成によれば、保護層と蒸着層との接着性を向上させるための、別途の層（たとえばアンカー層）が不要である。すなわち、蒸着フィルムは、加飾層がアンカー層の作用を兼ねており、保護層と蒸着層とは、接着性が優れる。また、蒸着フィルムは、層間の界面が少ない。そのため、蒸着フィルムは、色調が優れる。
【００１３】
（３）前記マンガンフェライトの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で２．０〜１５．０質量％である、（１）または（２）記載の蒸着フィルム。
【００１４】
このような構成によれば、蒸着フィルムは、より漆黒の金属調意匠を表現することができる。
【００１５】
（４）前記カーボンブラックの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で０．５〜８．０質量％である、（１）〜（３）のいずれかに記載の蒸着フィルム。
【００１６】
このような構成によれば、蒸着フィルムは、より漆黒の金属調意匠を表現することができる。
【００１７】
（５）前記マンガンフェライトの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で４．０〜７．０質量％である、（４）記載の蒸着フィルム。
【００１８】
このような構成によれば、蒸着フィルムは、黒色めっきを行う場合よりも、さらに漆黒の金属調意匠を表現することができる。
【００１９】
（６）前記マンガンフェライトの平均粒子径は、１００〜５００ｎｍであり、前記カーボンブラックの平均粒子径は、１００〜５００ｎｍである、（１）〜（５）のいずれかに記載の蒸着フィルム。
【００２０】
このような構成によれば、蒸着フィルムは、透明性が優れ、かつ、より耐光性等の物性が優れる。
【００２１】
（７）（１）〜（６）のいずれかに記載の蒸着フィルムを用いた、黒色金属調製品。
【００２２】
このような構成によれば、黒色めっきを施す場合よりも簡便な方法により、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができ、かつ、耐光性等の物性が優れた種々の製品が得られる。
【００２３】
（８）（１）〜（６）のいずれかに記載の蒸着フィルムを用いた、車両用内外装部材。
【００２４】
このような構成によれば、黒色めっきを施す場合よりも簡便な方法により、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができ、かつ、耐光性等の物性が優れた種々の車両用内外装部材が得られる。
【００２５】
（９）（１）〜（６）のいずれかに記載の蒸着フィルムを用いた、容器。
【００２６】
このような構成によれば、たとえば化粧品の容器等の、グロス感や高級感のある外観が所望される容器において、黒色めっきを施す場合よりも簡便な方法により、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができ、かつ、耐光性等の物性が優れた種々の容器が得られる。
【００２７】
（１０）（１）〜（６）のいずれかに記載の蒸着フィルムを用いた、筐体。
【００２８】
このような構成によれば、たとえば携帯電話等の通信機器の筐体等の、高級感のある外観が所望される筐体において、黒色めっきを施す場合よりも簡便な方法により、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができ、かつ、耐光性等の物性が優れた種々の筐体が得られる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、種々の寸法の物品に対して、黒色めっきを施す場合よりも簡便な方法により、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができ、耐光性等の物性が優れた蒸着フィルム、黒色金属調製品、車両内外装部材、容器、筐体を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
＜蒸着フィルム＞
本発明の一実施形態の蒸着フィルムは、保護層と、加飾層と、蒸着層とを有する。蒸着層は、インジウムおよびスズのうち少なくともいずれか一方を含む金属を含む。加飾層は、樹脂と、黒色顔料とを含む。黒色顔料は、カーボンブラックと、スピネル構造を有するマンガンフェライト（（Ｆｅ，Ｍｎ）（Ｆｅ，Ｍｎ）2Ｏ4）とを含む。以下、それぞれの構成について説明する。
【００３１】
（保護層）
保護層は特に限定されない。一例を挙げると、保護層は、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）等のポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）等からなる。
【００３２】
保護層の厚みは特に限定されない。一例を挙げると、保護層の厚みは、１．０μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。保護層の厚みが上記範囲内であることにより、蒸着フィルムは、耐擦傷性、耐摩耗性が優れる。
【００３３】
（加飾層）
加飾層は、黒色に加飾された層であり、樹脂と、黒色顔料とを含む。黒色顔料は、カーボンブラックと、スピネル構造を有するマンガンフェライト（（Ｆｅ，Ｍｎ）（Ｆｅ，Ｍｎ）2Ｏ4）とを含む。加飾層は、カーボンブラックと、スピネル構造を有するマンガンフェライトとを含んでいることにより、漆黒の金属調意匠を示す。なお、スピネル構造とは、複酸化物でＡＢ2Ｏ4型の化合物（ＡとＢは金属元素）にみられる代表的結晶構造型の一つであり、本実施形態では、ＦｅおよびＭｎの複酸化物からなり、スピネル構造を採るマンガンフェライトが使用される。
【００３４】
・樹脂
加飾層を構成する樹脂は特に限定されない。一例を挙げると、樹脂は、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、ウレタン変性ポリエステル樹脂系、ポリエステル樹脂系、エポキシ樹脂系、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）系、ビニル樹脂系（塩ビ、酢ビ、塩ビ−酢ビ共重合樹脂）、スチレン−エチレン−ブチレン共重合体樹脂系、ポリビニルアルコール樹脂系、ポリアクリルアミド樹脂系、ポリアクリルアミド樹脂系、イソブチレンゴム、イソプレンゴム、天然ゴム、ＳＢＲ、ＮＢＲ、シリコーンゴム等である。これらの樹脂は、適宜、溶剤に溶解されて使用されてもよく、無溶剤で使用されてもよい。
【００３５】
樹脂の含有量は特に限定されない。一例を挙げると、樹脂の含有量は、加飾層を構成する成分中、８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましい。樹脂の含有量が上記範囲内であることにより、蒸着層および保護層との接着性が優れ、かつ金属光沢が損なわれない。
【００３６】
・カーボンブラック
カーボンブラックは特に限定されない。一例を挙げると、カーボンブラックは、汎用のカーボンブラックであってもよく、オイルファーネス法により製造されたカーボンブラックであってもよい。また、カーボンブラックは、コロイダル特性の異なるものが併用されてもよい。
【００３７】
カーボンブラックの含有量は特に限定されない。一例を挙げると、カーボンブラックの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で０．５質量％以上であることが好ましく、１．０質量％以上であることがより好ましい。また、カーボンブラックの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で８．０質量％以下であることが好ましく、４．０質量％以下であることがより好ましい。カーボンブラックの含有量が上記範囲内であることにより、蒸着フィルムは、より漆黒の金属調意匠を表現することができる。
【００３８】
カーボンブラックの平均粒子径は特に限定されない。一例を挙げると、カーボンブラックの平均粒子径は、１００ｎｍ以上であることが好ましく、１５０ｎｍ以上であることがより好ましい。また、カーボンブラックの平均粒子径は、５００ｎｍ以下であることが好ましく、３００ｎｍ以下であることがより好ましい。カーボンブラックの平均粒子径が上記範囲内であることにより、蒸着フィルムは、透明性が優れ、かつ、より耐光性等の物性が優れる。なお、平均粒子径は、動的光散乱式粒径分布測定装置（ＬＭＳ−２０００、（株）セイシン企業製）を使用して、ＪＩＳ  Ｚ  ８８２６（２０１３）に準拠した条件で測定することができる。
【００３９】
・スピネル構造を有するマンガンフェライト（（Ｆｅ，Ｍｎ）（Ｆｅ，Ｍｎ）2Ｏ4）
スピネル構造を有するマンガンフェライトは、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ２６、複合酸化物ブラックとも呼ばれる。また、本実施形態において、（（Ｆｅ，Ｍｎ）（Ｆｅ，Ｍｎ）2Ｏ4）との記載は、スピネル構造の四面体サイトに鉄またはマンガン、八面体サイトに鉄またはマンガンが位置する構造体を意味する。
【００４０】
スピネル構造を有するマンガンフェライトの含有量は特に限定されない。一例を挙げると、マンガンフェライトの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で２．０質量％以上であることが好ましく、４．０質量％以上であることがより好ましい。また、マンガンフェライトの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で１５．０質量％以下であることが好ましく、１０．０質量％以下であることがより好ましい。マンガンフェライトの含有量が上記範囲内であることにより、蒸着フィルムは、より漆黒の金属調意匠を表現することができる。
【００４１】
本実施形態の蒸着フィルムは、特に、カーボンブラックの含有量が、加飾層を構成する成分中、固形分換算で０．５〜８．０質量％である場合において、スピネル構造を有するマンガンフェライトの含有量が、加飾層を構成する成分中、固形分換算で４．０質量％以上であることが好ましく、６．０質量％以上であることがより好ましい。また、カーボンブラックの含有量が、加飾層を構成する成分中、固形分換算で０．５〜８．０質量％である場合において、スピネル構造を有するマンガンフェライトの含有量が、加飾層を構成する成分中、固形分換算で７．０質量％以下であることが好ましい。カーボンブラックおよびマンガンフェライトの含有量が上記範囲内であることにより、蒸着フィルムは、黒色めっきを行う場合よりも、さらに漆黒の金属調意匠を表現することができる。
【００４２】
スピネル構造を有するマンガンフェライトの平均粒子径は特に限定されない。一例を挙げると、スピネル構造を有するマンガンフェライトの平均粒子径は、１００ｎｍ以上であることが好ましく、１５０ｎｍ以上であることがより好ましい。また、スピネル構造を有するマンガンフェライトの平均粒子径は、５００ｎｍ以下であることが好ましく、３００ｎｍ以下であることがより好ましい。スピネル構造を有するマンガンフェライトの平均粒子径が上記範囲内であることにより、蒸着フィルムは、透明性が優れ、かつ、より耐光性等の物性が優れる。なお、平均粒子径は、動的光散乱式粒径分布測定装置（ＬＭＳ−２０００、（株）セイシン企業製）を使用して、ＪＩＳ  Ｚ  ８８２６（２０１３）に準拠した条件で測定することができる。
【００４３】
（蒸着層）
蒸着層は、インジウムおよびスズのうち少なくともいずれか一方を含む金属を含む。インジウムおよびスズは、いずれも酸化物、窒化物として含まれてもよい。蒸着層がインジウムおよびスズのうち少なくともいずれか一方を含むことにより、得られる蒸着フィルムは、高級感のある漆黒の金属調意匠が作製されやすい。
【００４４】
また、蒸着層は、インジウムおよびスズの他、各種非金属、金属、金属酸化物および金属窒化物を含んでもよい。非金属、金属等は特に限定されない。一例を挙げると、非金属は、アモルファスカーボン（ＤＬＣ）およびその複合体、金属等は、珪素、チタン、亜鉛、アルミニウムおよびマグネシウム等の金属、その酸化物、その窒化物である。
【００４５】
蒸着層におけるインジウムおよびスズのうち少なくともいずれか一方を含む金属の含有量は特に限定されない。
【００４６】
蒸着層の厚みは特に限定されない。一例を挙げると、蒸着層の厚みは、２００Å以上であることが好ましく、３００Å以上であることがより好ましい。また、蒸着層の厚みは、８００Å以下であることが好ましく、６００Å以下であることがより好ましい。蒸着層の厚みが上記範囲内であることにより、蒸着層は、金属光沢と成形性を両立しやすい。
【００４７】
蒸着フィルム全体の説明に戻り、本実施形態の蒸着フィルムは、保護層と加飾層との間や、蒸着層と加飾層との間に、これらの層の接着性を高めるための接着層が設けられてもよい。しかしながら、本実施形態の蒸着フィルムは、このような接着層が設けられることなく、保護層と加飾層と蒸着層とが、この順で直接積層されている場合であっても、これらの層が優れた接着性を示す。そのため、蒸着フィルムは、保護層と蒸着層との密着性を向上させるための、別途の層（たとえばアンカー層）を要しない。すなわち、蒸着フィルムは、加飾層がアンカー層の作用を兼ねている。また、蒸着フィルムは、層間の界面が少ない。そのため、蒸着フィルムは、色調が優れる。
【００４８】
なお、接着層が設けられる場合において、接着層は特に限定されない。一例を挙げると、接着層は、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、ウレタン変性ポリエステル樹脂系、ポリエステル樹脂系、エポキシ樹脂系、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）系、ビニル樹脂系（塩ビ、酢ビ、塩ビ−酢ビ共重合樹脂）、スチレン−エチレン−ブチレン共重合体樹脂系、ポリビニルアルコール樹脂系、ポリアクリルアミド樹脂系、ポリアクリルアミド樹脂系、イソブチレンゴム、イソプレンゴム、天然ゴム、ＳＢＲ、ＮＢＲ、シリコーンゴム等の樹脂からなる。これらの樹脂は、適宜、溶剤に溶解されて使用されてもよく、無溶剤で使用されてもよい。
【００４９】
接着層の厚みは特に限定されない。一例を挙げると、接着層の厚みは、０．５〜５μｍ程度である。
【００５０】
本実施形態の蒸着フィルムは、黒色めっきを行う場合と比較して、種々の寸法の物品に対して、簡便に高級感のある漆黒の金属調意匠を表現することができる。また、蒸着フィルムは、従来の蒸着フィルムのように他の着色剤によって色調を補わなくても、充分に漆黒の金属調意匠を表現することができる。そのため、他の着色剤を添加することによって生じる耐候性等の物性の低下が起こりにくい。
【００５１】
そのため、蒸着フィルムは、大小様々な寸法の種々の製品に対して、高級感のある漆黒の金属調意匠を表現し、黒色金属調製品に加工することができ、かつ、耐光性等の物性を付与することができる。
【００５２】
特に、本実施形態の蒸着フィルムは、高級感のある漆黒の金属調の外観が所望される種々の車両用内外装部材において好適に使用される。
【００５３】
また、本実施形態の蒸着フィルムは、たとえば化粧品の容器、飲料の容器等の、高級感のある漆黒の金属調の外観が所望される種々の容器において好適に使用される。
【００５４】
さらに、本実施形態の蒸着フィルムは、たとえば携帯電話等の通信機器、家電製品の筐体等の、高級感のある漆黒の金属調の外観が所望される種々の筐体において好適に使用される。
【００５５】
＜蒸着フィルムおよび成形体の製造方法＞
上記した蒸着フィルムの製造方法は特に限定されない。一例を挙げると、蒸着フィルムは、上記した保護層を準備する工程、保護層上に加飾層を形成する工程（加飾層形成工程）、加飾層上に蒸着層を形成する工程（蒸着層形成工程）を主に含む。蒸着層は、必要に応じてさらに粘着層やバッキングシートが形成されてもよい。得られた蒸着フィルムは、成形されることにより、成形体に加工される。
【００５６】
・加飾層形成工程
まず、準備された保護層に対して、加飾層が形成される。加飾層の形成方法は特に限定されない。一例を挙げると、加飾層は、保護層の一方の面に、グラビア印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷等の各種印刷法によって形成され得る。また、加飾層は、転写法によって装飾を転写することによって形成されてもよい。
【００５７】
・蒸着層形成工程
次いで、加飾層上に蒸着層が形成される（蒸着層形成工程）。蒸着層の形成方法は特に限定されない。一例を挙げると、蒸着方法は、従来公知の真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の物理蒸着法、または、化学蒸着法等を適宜採用し得る。これらの中でも、生産性が高いという理由により、真空蒸着法により蒸着層を設けることが好ましい。蒸着条件は、蒸着層の材料や、所望する蒸着層の厚みに基づいて、従来公知の条件が適宜採用され得る。なお、金属材料は、不純物が少なく、純度が９９重量％以上であることが好ましく、９９．５重量％以上であることがより好ましい。また、金属材料は、粒状、ロッド状、タブレット状、ワイヤー状あるいは使用するルツボ形状に加工したものであることが好ましい。金属材料を蒸発させるための加熱方法は、ルツボ中に金属材料を入れて抵抗加熱あるいは高周波加熱を行う方式や、電子ビーム加熱を行う方法、窒化硼素などのセラミック製のボードに金属材料を入れ直接抵抗加熱を行う方法など、周知の方法を用いることができる。真空蒸着に用いるルツボは、カーボン製であることが望ましく、アルミナやマグネシア、チタニア、ベリリア製のルツボであってもよい。
【００５８】
得られた蒸着フィルムは、蒸着層上に粘着層またはホットメルト層が形成されてもよい。これらの層は、本実施形態の蒸着フィルムを、成形品に適用するために設けられる。粘着層またはホットメルト層は特に限定されない。一例を挙げると、粘着層は、各種接着剤、粘着剤、感圧粘着剤（ＰＳＡ：Pressure Sensitive Adhesive）等からなる。また、ホットメルト層は、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂等からなる。
【００５９】
粘着層の設けられた蒸着フィルムは、バッキングシートが設けられてもよい。バッキングシートは特に限定されない。一例を挙げると、バッキングシートは、熱成形が可能な重合体シートであればよく、ＡＢＳシート、ポリアクリル系シート、ポリプロピレンシート、ポリエチレンシート、ポリカーボネート系シート、Ａ−ＰＥＴシート、ＰＥＴ−Ｇシート、塩化ビニル系シート、ポリアミド系シート等であることが好ましい。
【００６０】
バッキングシートの厚みは特に限定されない。一例を挙げると、バッキングシートの厚みは、圧縮成形等における成形性の観点から０．０５〜５ｍｍであることが好ましく、０．３〜３ｍｍであることがより好ましい
【００６１】
上記粘着層等が設けられた蒸着フィルムは、各種成形方法によって成形され、成形体が作製される。成形方法は、蒸着フィルムの構成に基づき、適宜選択され得る。一例を挙げると、粘着層を付与した蒸着フィルムは、真空成形、ＴＯＭ（Three dimension Overlay Method）成形等によって成形される。ＴＯＭ成形では、蒸着フィルムは、あらかじめ準備された被成形体に付与され、熱により軟化されることにより、被成形体に追随するよう一体成形される。一方、真空成形では、蒸着フィルムは、ヒーターによって加熱され、軟化される。次いで、加熱された蒸着フィルムは、所望の３次元形状の金型に対して、真空吸引しながら押し付けられ、三次元成形体の形状に追随するよう変形される。
【００６２】
また、ホットメルト層の設けられた蒸着フィルムは、ＴＯＭ成形、インラインラミネート等によって成形される。バッキングシートの設けられた蒸着フィルムは、インサートインジェクション成形等によって成形される。
【００６３】
以上の工程を経て、本実施形態の蒸着フィルムおよび各種成形体が作製される。得られた成形体は、種々の製品（たとえば上記した容器、筐体、車両用内外装部材）として好適である。
【実施例】
【００６４】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。本発明は、これら実施例に何ら限定されない。なお、特に制限のない限り、「％」は「質量％」を意味し、「部」は「質量部」を意味する。
【００６５】
使用した原料を以下に示す。
＜カーボンブラック分散液＞
カーボンブラック分散液１：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン、酢酸エチル溶媒中に、カーボンブラック（平均粒子径２００ｎｍ）を５質量％、アクリル樹脂を９０質量％、塩化酢酸ビニル樹脂５質量％となるよう分散させた分散液。
カーボンブラック分散液２：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン、酢酸エチル溶媒中に、カーボンブラック（平均粒子径５０ｎｍ）を５質量％、アクリル樹脂を９０質量％、塩化酢酸ビニル樹脂５質量％となるよう分散させた分散液。
カーボンブラック分散液３：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン、酢酸エチル溶媒中に、カーボンブラック（平均粒子径５００ｎｍ）を５質量％、アクリル樹脂を９０質量％、塩化酢酸ビニル樹脂５質量％となるよう分散させた分散液。
＜マンガンフェライト黒スピネル分散液＞
マンガンフェライト黒スピネル分散液１：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン、酢酸エチル溶媒中に、スピネル構造のマンガンフェライト（平均粒子径２００ｎｍ）を１５質量％、アクリル樹脂を７８質量％、塩化酢酸ビニル樹脂７質量％となるよう分散させた分散液。
マンガンフェライト黒スピネル分散液２：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン、酢酸エチル溶媒中に、スピネル構造のマンガンフェライト（平均粒子径５０ｎｍ）を１５質量％、アクリル樹脂を７８質量％、塩化酢酸ビニル樹脂７質量％となるよう分散させた分散液。
マンガンフェライト黒スピネル分散液３：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン、酢酸エチル溶媒中に、スピネル構造のマンガンフェライト（平均粒子径５００ｎｍ）を１５質量％、アクリル樹脂を７８質量％、塩化酢酸ビニル樹脂７質量％となるよう分散させた分散液。
＜その他の黒色顔料等＞
その他の黒色顔料：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン、酢酸エチル溶媒中に、銅フタロシアニン（平均粒子径２００ｎｍ）を２．５質量％、カーボンブラック（平均粒子径２００ｎｍ）を２．５質量％、アクリル樹脂を９０質量％、塩化酢酸ビニル樹脂５質量％となるよう分散させた分散液。
その他の黒色染料：メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、トルエン溶媒中に、金属錯体染料（ソルベントブラック２９）を１０質量％、アクリル樹脂を９０質量％となるよう分散させた分散液。
【００６６】
＜実施例１＞
まず、ＰＭＭＡからなる保護層（厚み７５μｍ）を準備した。保護層に対して、バーコーターを用いて、乾燥後１．５μmとなるように塗工し、ついでそれを１００℃で１分間乾燥させ、加飾層を形成した。次いで、加飾層に対して、真空蒸着法により、インジウムによる蒸着層の厚みが５００Åとなるように蒸着層を形成し、実施例１の蒸着フィルムを作製した。なお、実施例１において、カーボンブラックの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で３．５質量％とし、マンガンフェライトの含有量は、加飾層を構成する成分中、固形分換算で３．５質量％とした。
【００６７】
【表１】
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【００６８】
＜実施例２〜２０、比較例１〜４＞
表１に示される処方にしたがって加飾層を構成する分散液等の種類および加飾層を構成する成分中の固形分換算量を調整した以外は、実施例１と同様の方法により、蒸着フィルムを作製した。
【００６９】
実施例１〜２０および比較例１〜４において得られた蒸着フィルムについて、以下の方法に従って、官能試験、耐光性試験を行った。結果を表１に示す。
【００７０】
＜官能試験＞
以下の５段階の評価基準に基づいて、外観の官能試験を行った。
（評価基準）
５：高級感のある漆黒であった。
４：漆黒であった。
３：黒色であった。
２：青色であった。
１：茶色であった。
【００７１】
＜耐光性試験＞
耐光性試験機（岩崎電気（株）製  アイスーパーＵＶテスター  ＳＵＶ−Ｗ１６１）を用いて、環境条件：６０℃×５０％ＲＨ×１００ｍＷ、試験時間：２００ｈという条件で蒸着フィルムを処理し、以下の評価基準に基づいて耐候性を評価した。
○：蒸着フィルムは、試験前と変化がなかった。
△：蒸着フィルムは、退色が見られた。
×：蒸着フィルムは、色がなくなった。
【００７２】
表１に示されるように、実施例１〜２０の蒸着フィルムは、耐候性が優れていた。一方、マンガンフェライトを含まない加飾層を設けた比較例１の蒸着フィルムは、外観が茶色であった。カーボンブラックを含まない加飾層を設けた比較例２の蒸着フィルムは、外観が青色であった。マンガンフェライトに代えてその他の黒色顔料を使用した比較例３の蒸着フィルムは、耐光性試験で退色があった。マンガンフェライトおよびカーボンブラックに代えて黒色染料を使用した比較例４の蒸着フィルムは外観も青色であり、耐光性試験で色がなくなった。