(57)【要約】      （修正有）【課題】ダイを使用しない芯合せができる、チャック／ダイの芯ズレ測定でき、手のひらサイズで、軽量化・小型化で持ち運び性に優れ、同一機種プレスの共用使用化も合わせて出来る様にした装置を提供する。【解決手段】プレス機を止めた静的な状態でチャック／ダイの芯ズレを瞬時に数値測定できる芯ズレ測定機能と測定した芯ズレを簡単に再現する芯合せ機能を併せ持った芯ズレ測定装置２０６，２０７で、現物チャック／ダイの芯合せ作業がなくなり、数値化により、段取り替え等のチャック径交換時にも数値を利用した芯合せ作業が行える。【選択図】図２Ａ
2020163461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャック取付け基準位置に取付けられた基体の測定位置中心上に、Ｘ軸方向に移動する第１移動体を取付け、第１移動体にＹ軸方向に移動する第２移動体を取付け、基体、第１移動体、第２移動体の中心に貫通穴を有し、貫通穴に第２移動体で固定された貫通穴より小径なピンゲージガイドスリーブを挿入し、Ｘ軸・Ｙ軸の其々の移動量を計測器で読み取るチャック／ダイの芯ズレ測定装置。
【請求項２】
第１移動体，２移動体に使用する移動部はリニアスライド又はボールガイド又はクロスローラ又はアリ溝からなる請求項１のチャック／ダイの芯ズレ測定装置。
【請求項３】
第１移動体，第２移動体を常に特定の原点位置に戻す弾性体を付加した、請求項１又は請求項２のチャック／ダイの芯ズレ測定装置。
【請求項４】
ピンゲージガイドスリーブの移動を防止するボルトを付加した請求項１又は請求項２又は請求項３のチャック／ダイの芯ズレ測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、プレス用搬送チャック／ダイの芯ズレ量に関するものである。
【背景技術】
【０００２】チャック／ダイの芯はチャックを搬送するトランスファー装置の経年摩耗により、本体プレスに固定されたダイ芯に対して図面位置で作成されたチャック芯合せ治具のチャック芯では芯ズレが発生し、製品の偏芯不良・パンチ傷不良等が発生していた。不良防止対策としてやむなく現物チャック／ダイを利用した芯合わせ作業を行っていた。【０００３】現物チャック／ダイの芯合わせ作業はプレス機を止めた静的な状態で、チャック径とダイ内径より僅かに小径にしたピンゲージを用いて、チャック径とダイ内径間をスムーズに移動できる同芯にする為、チャック位置調整機構を用いて勘と経験で調整を行っていた。【０００４】芯合せ作業は現物チャック／ダイで直接行うのが理想だが、作業場所が狭く、精密な微調整が出来ない為、チャックを取り付けているチャックユニット毎調整できる位置に移動し、微調整後、再度現物のチャック／ダイの位置に戻し、同芯になる迄一連の作業を繰り返していた。【０００５】調整には勘と経験が要る為、熟練作業者しか行えず、繰り返し作業に多大な時間を要していた。【０００６】改善策として、ダイ側にセンサー付専用測定ダイを設置し、チャック側にチャックに替わる専用チャック治具を設置し、プレスを稼働した動的な状態で芯ズレ量を測定する装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５５２０４２２号（段落番号００６７〜００７６、図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】特許案件は動的ガタも含めた芯ズレ量が測定でき、非常に有益な装置であるが、専用治具＋センサー＋コンピュータを含めると非常に高価（数百万）で、装置の移動も出来ないため機械１台毎となり、広く普及するには難点があった。【０００９】本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、現状のプレスを停止した状態で行っているチャック／ダイの芯合せ作業を、チャックに替えてチャック／ダイの芯ズレ量を瞬時に計測器で読み取り、読み取りデータを使い、ダイを使用しない芯合せができる、チャック／ダイの芯ズレ測定装置を提供するものである。装置は手のひらサイズ化達成で、軽量化・小型化で持ち運び性に優れ、同一機種プレスの共用使用化も合わせて出来る様にした。
【課題を解決するための手段】
【００１０】チャック取付け基準位置に取付けられた基体の測定位置中心上に、Ｘ軸方向に移動する第１移動体を取付け、第１移動体にＹ軸方向に移動する第２移動体を取付け、基体、第１移動体、第２移動体の中心に貫通穴を有し、貫通穴に第２移動体に取付けられた貫通穴より小径なピンゲージガイドスリーブを挿入し、Ｘ軸・Ｙ軸其々の移動量を計測器で読み取るチャック／ダイの芯ズレ測定装置。具体的な使い方は、ピンゲージガイドスリーブ内径とダイ内径より僅かに小さいピンゲージをピンゲージガイドスリーブに挿入し、ピンゲージをＸ軸方向、Ｙ軸方向に手で押しながら動かし、ダイ内径に挿入できた同芯位置でＸ軸，Ｙ軸の移動量を計測器で読み取る。【００１１】芯ズレ測定装置に使用する第１移動体、第２移動体の移動の仕方は第１移動体をＸ軸方向に移動した時、第２移動体もＸ軸方向に同じ量移動し、第２移動体をＹ軸方向に移動した時、第１移動体は移動せず、第２移動体のみ移動する。ピンゲージガイドスリーブは第２移動体に取付けられている為、第２移動体と同じ量移動する。【００１２】チャック／ダイの芯ズレ測定装置を芯合せ装置として兼用する為、芯合せ時、ピンゲージガイドスリーブを読取った芯ズレデータ迄移動する調整ネジをＸ軸、Ｙ軸に付加し、移動後にピンゲージガイドスリーブに挿入したピンゲージでチャックの芯合わせを行う芯合せ装置とする事も出来る。【００１３】ピンゲージを使ったチャックの芯合せ時にピンゲージガイドスリーブ、第１移動体、第２移動体に大きな力が作用し、これらが移動し芯合せが出来なくなる恐れがある。ピンゲージガイドスリーブ、第１移動体、第２移動体にボルト等に依る移動防止機能を付加する。【００１４】第１移動体・第２移動体を調整ネジで動かす時、調整ネジに常に力が掛かる様、ばね等の弾性体を第１移動体・第２移動体に付加する。また弾性体が無いと装置運搬時に第１移動体・第２移動体が自由に動き、故障・破損の原因になる。【００１５】現物チャック／ダイの芯出し後、芯ズレ測定装置をチャック取付け基準位置に取付け、芯出し後のチャックから芯ズレ量を計測器で読取る使い方もできる。
【発明の効果】
【００１６】従来の芯合せ作業ではデータが得られない為、チャック径の違うチャック交換時、現物のチャック／ダイの芯合せ作業が必須となったが、本発明に係る芯ズレ測定装置で得た数値データに依り、全てのチャック径の現物チャック／ダイの芯合せ作業が不要となる。【００１７】芯ズレ測定装置／ダイとの芯ズレ測定タイミングはトランスファー装置の摩耗状態を確認する数カ月毎の定期対応となり、測定回数が激減する。【００１８】勘や経験に依っていた作業が廃止出来、新人でも作業が可能となる。【００１９】芯合せ時間短縮に依り、生産量を増やす事が可能となる。【００２０】測定した数値データはトランスファー装置の摩耗状態を表している為、データに依るトランスファー装置の修理時期特定が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１Ａ】プレス機のチャック／ダイの正面関連図である。
【図１Ｂ】図１Ａの一部工程で、芯ズレ発生後の状態図である。
【図１Ｃ】図１Ｂの芯ズレを調整した図である。
【図１Ｄ】図１ＣのＡ−Ａ断面図である。
【図２Ａ】本発明に係る芯ズレ測定装置の正面図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＢ−Ｂ断面図である。
【図２Ｃ】図２ＡのＣ−Ｃ断面図である。
【図３Ａ】本発明に係る芯ズレ測定装置をチャックに代え、チャック取付け基準位置に装着し、ダイとの芯ズレを測定する図で、芯ズレ発生状態を示している。
【図３Ｂ】図３ＡのＤ−Ｄ断面である。
【図３Ｃ】図３ＡのＥ−Ｅ断面である。
【図４Ａ】図３Ａのダイとの芯ズレを調整した図である。
【図４Ｂ】図４ＡのＦ−Ｆ断面である。
【図４Ｃ】図４ＡのＧ−Ｇ断面である。
【図５Ａ】現物チャック／ダイで芯出し後のチャック芯ズレ量を測る為、本発明の芯ズレ測定装置をチャック取付け基準位置に装着した図面である。
【図５Ｂ】図５Ａの現物チャックと芯ズレ測定装置の芯を同芯にし、計測器で芯ズレ量を読取る図面である。
【図６Ａ】芯ズレ測定装置を芯合せ装置として兼用する為、ピンゲージガイドスリーブの移動調整ネジをＸ軸とＹ軸に其々付加し、芯ズレ量分ピンゲージガイドガイドスリーブを移動させ、現物チャックをチャック取付け基準位置に装着した図面。
【図６Ｂ】図６Ａの芯ズレ測定装置の芯に現物チャックの芯を同芯にさせた図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】上述した本発明の構成要素に、本明細表書中から選択した一つまたは二つ以上の構成要素を付加し得る。いずれの実施形態が最良であるか否かは、対象、要求性能に依って異なる。
【００２３】芯ズレ測定装置の取付け方については使用プレスに依って異なっており、使用プレスの形態に従って、チャック取付け基準位置に相当する場所に取付けるものとする。チャック／ダイの芯ズレ発生が計測できる位置に芯ズレ計測治具を取付ける事が肝要で、取付けの形態については特に拘っていない。
【００２４】芯ズレ測定装置に使用する第１移動体、第２移動体は第１移動体をＹ軸方向に、第２移動体をＸ軸方向に置き変えても良い。
【００２５】芯ズレ測定装置で使用する計測器の読み取り部位はピンゲージガイドスリーブ、第１移動体、第２移動体のどこで読み取っても良い。
【００２６】芯ズレ測定装置に使用する計測器はデジタル式かアナログ式でも良い。
デジタルタ式では更に任意位置を原点“０”に記憶するアブソリュートタイプを使う事により、芯ズレ装置の図面上の中心位置を“０”にする事が出来、“０”点からの距離が±で表示され、誰でも間違わず読み取る事が出来る。
【００２７】第１移動体、第２移動体の移動部は正確な位置反復性と滑らかな動きが要求される為、リニアスライド・ボールガイド・クロスローラ・アリ溝等の採用が良い。
【００２８】本発明の芯ズレ測定装置はプレス用搬送チャックを備えた横型マルチタイプ・シングルタイプ、縦型マルチタイプ・シングルタイプのプレスならタイプに係らず適用する事ができる。
【実施例】
【００２９】本発明の芯ズレ測定装置の適用例である、横型マルチタイプ鍛造機のチャック１０１／ダイ１０２の概要を図１Ａに示した。図１Ａは正面図であり、トランスファー装置１０４の移動体１０５に装着されたチャックユニット１０６に取付けられたチャックホルダー１０３にボルト締結されたチャック１０１がプレス本体にボルトで固定されたダイ１０２の工程間を左右１０７の様に移動して、ワーク搬送可能な状態を示している。図１Ｂは１Ａ１部の拡大図を示し、トランスファー装置移動体１０５の摩耗により、チャック取付け基準位置１０８〜図面ピッチ１０９のチャック芯１１０がダイ芯１１１に対し、Ｘ軸１１２、Ｙ軸１１３の様に大きく芯ズレした状態を示している。図１Ｃは芯ズレしたチャック芯１１０を図示していないチャック調整機構でチャック取付け基準位置１０８を中心にＸ軸方向１１４，Ｙ軸方向１１５の様に調整し、ダイ芯１１１に合せている調整図を示している。図１Ｄは図１ＣのＡ−Ａ断面図で、調整後にチャック芯１１０／ダイ芯１１１が同芯となり、ピンゲージ１１６が両芯に挿入できた状態を示している。【００３０】図２Ａは本発明の芯ズレ測定装置の一実施例の正面図である。芯ズレ測定装置は基体２０１にチャック取付け基準位置１０８に取付けるピン穴２０２を有し、取付け基準位置〜図面ピッチ１０９に測定位置中心１１０を持ったピンゲージガイドスリーブ２０３がＸ軸方向２０４、Ｙ軸方向２０５に移動でき、Ｘ軸の移動量を計測する計測器２０６とＹ軸の移動量を計測する計測器２０７が付いており、移動量の再現性が百分の１ｍｍ単位で出来る正確性を有した装置。図２Ｂは図２ＡのＢ−Ｂ断面で、チャック取付け基準位置〜図面ピッチ１０９の測定位置中心に貫通穴２０８を有したピンゲージガイドスリーブ２０３があり、この２０３をＸ軸方向に動かす、第１移動体２０９を図示している。第１移動体の移動部は本図ではリニアスライドユニットを使用。スライドレール２０９０は基体に固定され、スライドガイド２０９１とそれに固定された移動プレート２０９２がスライドレール上をＸ軸方向に移動する。図２Ｃは図２ＡのＣ−Ｃ断面で、ピンゲージガイドスリーブ２０３をＹ軸方向に動かす、第２移動体２１０を図示している。第２移動体の移動部は本図ではリニアスライドユニットを使用。スライドレール２１００は第１移動体の移動プレート２０９２に固定され、スライドガイド２１０１とそれに固定された移動プレート２１０２がスライドレール上をＹ軸方向に移動する。ピンゲージガイドスリーブ２０３は第２移動体の２１０２に取付けられている。【００３１】図３Ａは図２Ａの芯ズレ測定装置をチャック／ダイの芯ズレが発生している工程で、チャックの代わりにチャック取付け基準位置１０８に取付けた状態を示している。ピンゲージガイドスリーブ２０３の芯１１０にピンゲージ１１６を挿入するが、芯ズレの為ピンゲージ１１６がダイ芯１１１に入らない状態を図示している。図３Ｂは図３ＡのＤ−Ｄ断面、図３Ｃは図３ＡのＥ−Ｅ断面で、ピンゲージ１１６がダイ芯１１１に入らない状態を図示している。【００３２】図４Ａは図３Ａで挿入されたピンゲージ１１６を芯ズレ量１１０分手で押しながら動かし、ダイ芯１１１に挿入できた位置でピンゲージガイドスリーブ２０３を停止し、ボルト４０１でピンゲージガイドスリーブ２０３を基体２０１に締結。その時のＸ軸・Ｙ軸の移動量を夫々の計測器２０６、２０７で読み取る。この読取ったデータが芯ズレ量１１２、１１３となる。図４Ｂは図４ＡのＦ−Ｆ断面、図３Ｃは図３ＡのＧ−Ｇ断面で、ピンゲージ１１６がダイ芯１１１に挿入出来た状態を図示している。【００３３】図５Ａは現物チャック１０１／ダイ１０２の芯ズレ調整後のチャックの芯ズレ量を読み取る為、芯ズレ測定装置をチャック基準位置１０８に取り付けたものを図示している。図５Ｂはピンゲージ１１６をピンゲージガイドスリーブ２０３の背後から挿入し、芯ズレ量１１２、１１３分手で押しながら動かし、チャック１０１にピンゲージ１１６が挿入できた位置でピンゲージガイドスリーブ２０３を停止し、ボルト４０１で締結し固定する。その時のＸ軸・Ｙ軸の移動量を夫々の計測器２０６、２０７で読み取る。この読取ったデータが芯ズレ量１１２、１１３となる。【００３４】図６Ａは芯ズレ測定装置を芯合せ装置として兼用する為、芯ズレ測定装置をチャック基準位置１０８に取付け、予め読取った芯ズレ量迄、其々付加したＸ軸調整ネジ６０１、Ｙ軸調整ネジ６０２で、計測器２０６、２０７の表示データを見ながらピンゲージガイドスリーブ２０３を移動させ、移動後ボルト４０１で締結し固定した状態を図示している。Ｘ軸調整ネジ、Ｙ軸調整ネジには調整時常に力が掛かる様、第１移動体２０９にはばねの弾性体６０３を、第２移動体２１０にはばねの弾性体６０４を付加し、第１移動体、第２移動体の微調整が出来る様にする。弾性体６０３、６０４は各調整ネジを緩めると第１移動体、第２移動体を特定の原点位置に戻す働きがある。図６Ｂはピンゲージ１１６をピンゲージガイドスリーブ２０３の背後から挿入後ボルト６０５で締結し、チャック芯１１０を図示していないチャック調整機構でチャック取付け基準位置１０８を中心にＸ軸方向１１４，Ｙ軸方向１１５の様に調整し、ピンゲージ１１６の芯に合せた状態を図示している。
【符号の説明】
【００３５】１０１  チャック
１０２  ダイ
１０８  チャック取付け基準位置
１１０  測定位置中心
２０１  基体
２０３  ピンゲージガイドスリーブ
２０６  Ｘ軸計測器
２０７  Ｙ軸計測器
２０９  第１移動体
２１０  第２移動体
４０１  ガイドスリーブ移動防止ボルト
６０３  Ｘ軸弾性体
６０４  Ｙ軸弾性体
【図１Ａ】
2020163461.tif 000003
【図１Ｂ】
2020163461.tif 000004
【図１Ｃ】
2020163461.tif 000005
【図１Ｄ】
2020163461.tif 000006
【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
2020163461.tif 000008
【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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