(57)【要約】【課題】温度信号を出力するリード線と固定側支持体とが、煮汁により固着してしまうことを抑制することが可能な、温度検出の信頼性の高い調理機器用の温度検出装置を提供する。【解決手段】リード線１５が内部を貫通する、固定側支持体５６（筒状本体部５６ｘとその下端部５６ｙに設けられた傘状の鍔部５６ａを備える）と、固定側支持体の外側に嵌挿され、上下動可能に支持された筒状の移動側支持体５３とを備えるともに、移動側支持体５３が最も上方に位置するときに、固定側支持体５６を構成する筒状本体部５６ｘの下端部５６ｙと対向するリード線１５の部位を第一部位１５ａとし、移動側支持体５３が最も下方に位置するときに、筒状本体部５６ｘの下端部５６ｙと対向するリード線の部位を第二部位１５ｂとするとき、リード線１５の第一部位１５ａと第二部位１５ｂとの間の領域１５０が、撥水性を有する樹脂１５６によって被覆された構成とする。【選択図】図２
2020148411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）調理機器の任意の固定部に固定されて縦方向に伸びる固定側支持体と、
（ｂ）前記固定側支持体の外側に嵌挿され、上下動可能に支持された筒状の移動側支持体と、
（ｃ）前記移動側支持体の上端に配設され、調理用具の上下動に追随して上下動することにより、前記調理用具の底面に常時当接するように構成された当接体と、
（ｄ）前記当接体の下面側に、前記当接体と熱的に結合するような態様で配設された温度検出体と、
（ｅ）前記温度検出体からの温度信号を出力するリード線と、を具備し、
前記固定側支持体は、筒状本体部と、前記筒状本体部の下端部に設けられた上方より下方の方が大径となる傘状の鍔部とを備えているとともに、
前記リード線が、前記固定側支持体の内部を上下に貫通する形態で配設され、
前記リード線のうち、前記温度検出体に接続される側を一端側とし、前記温度検出体に接続される側と反対側を他端側とするとき、
前記リード線の前記他端側が、前記固定側支持体の下端部を経由して、前記固定側支持体の外部に引き出される形態で配設された、調理機器用の温度検出装置であって、
前記移動側支持体が最も上方に位置するときに、前記筒状本体部の軸方向に直交する方向から見て前記筒状本体部の下端部と対向する前記リード線の部位を第一部位とし、前記移動側支持体が最も下方に位置するときに、前記筒状本体部の軸方向に直交する方向から見て前記筒状本体部の下端部と対向する前記リード線の部位を第二部位とするとき、
前記リード線の前記第一部位と前記第二部位の間の領域が、撥水性を有する樹脂によって被覆されていること
を特徴とする調理機器用の温度検出装置。
【請求項２】
前記樹脂が、撥水性とともに撥油性を有する樹脂であることを特徴とする請求項１記載の調理機器用の温度検出装置。
【請求項３】
前記樹脂がフッ素樹脂であることを特徴とする請求項２記載の調理機器用の温度検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理機器用の温度検出装置に関し、詳しくは、ガスコンロなどの調理機器に載置された調理用具（鍋など）の温度を検出するために用いられる温度検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガスコンロなどの調理機器は、鍋などの調理容器（調理用具）の底面に接してその温度を検知する温度検出装置を備えている。
【０００３】
そして、このような調理機器用の温度検出装置としては、例えば特許文献１に開示されているような温度検出装置がある。
【０００４】
この特許文献１の調理機器用の温度検出装置は、調理機器の固定部に固定される筒状の固定側支持体と、温度センサ（サーミスタ）と熱的に結合された当接体を備える移動側支持体であって、固定側支持体に対して上下動可能に設けられた移動側支持体と、移動側支持体を固定側支持体に対して上方向に付勢する付勢手段とを備え、当該調理機器により加熱される調理容器の底面に当接した当接体が、移動側支持体の上下動可動範囲において調理容器の上下動に追随して上下動し、調理容器の底面に当接することにより、調理容器の温度を検出することができるように構成されている。
【０００５】
この特許文献１の温度検出装置においては、温度センサ（サーミスタ）と制御部とを接続するリード線（サーミスタ用リード線）が、筒状の固定側支持体内に配設されており、筒状の固定側支持体の下端から、サーミスタ用リード線が筒状の固定側支持体外に引き出されている。
【０００６】
したがって、移動側支持体の上下動に伴い、サーミスタ用リード線は、筒状の固定側支持体の下端周縁と摺動することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−１２４９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように構成された特許文献１の温度検出装置では、調理容器からの吹きこぼれが生じたときに、吹きこぼれた煮汁が筒状の固定側支持体の下端部近傍に付着することが考えられる。
【０００９】
そして、調理容器の上下動による移動側支持体の上下動に伴ってサーミスタ用リード線が上下動した場合、筒状の固定側支持体の下端部近傍に付着した煮汁が、固定側支持体の内周面とサーミスタ用リード線との間に侵入するおそれがある。
【００１０】
そのため、サーミスタ用リード線と固定側支持体（の内周面）との間に侵入した煮汁が乾燥したときに、サーミスタ用リード線と固定側支持体とが、乾燥した煮汁によって固着してしまうという問題点がある。
【００１１】
そして、サーミスタ用リード線と固定側支持体とが固着してしまうと、上端部に調理容器との当接体を備えた移動側支持体が調理容器の上下動に追随して上下動することができなくなり、調理容器の温度を検出できなくなるという不都合が生じる。
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するものであり、調理用具（鍋など）から吹きこぼれが生じた場合にも、煮汁が、温度検出体（温度センサ）からの温度信号を出力するリード線および固定側支持体の下端部近傍に付着してしまうことを抑制して、上記リード線と固定側支持体とが煮汁により固着してしまうことを抑制することが可能な、信頼性の高い調理機器用の温度検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明の調理機器用の温度検出装置は、
（ａ）調理機器の任意の固定部に固定されて縦方向に伸びる固定側支持体と、
（ｂ）前記固定側支持体の外側に嵌挿され、上下動可能に支持された筒状の移動側支持体と、
（ｃ）前記移動側支持体の上端に配設され、調理用具の上下動に追随して上下動することにより、前記調理用具の底面に常時当接するように構成された当接体と、
（ｄ）前記当接体の下面側に、前記当接体と熱的に結合するような態様で配設された温度検出体と、
（ｅ）前記温度検出体からの温度信号を出力するリード線と、を具備し、
前記固定側支持体は、筒状本体部と、前記筒状本体部の下端部に設けられた上方より下方の方が大径となる傘状の鍔部とを備えているとともに、
前記リード線が、前記固定側支持体の内部を上下に貫通する形態で配設され、
前記リード線のうち、前記温度検出体に接続される側を一端側とし、前記温度検出体に接続される側と反対側を他端側とするとき、
前記リード線の前記他端側が、前記固定側支持体の下端部を経由して、前記固定側支持体の外部に引き出される形態で配設された、調理機器用の温度検出装置であって、
前記移動側支持体が最も上方に位置するときに、前記筒状本体部の軸方向に直交する方向から見て前記筒状本体部の下端部と対向する前記リード線の部位を第一部位とし、前記移動側支持体が最も下方に位置するときに、前記筒状本体部の軸方向に直交する方向から見て前記筒状本体部の下端部と対向する前記リード線の部位を第二部位とするとき、
前記リード線の前記第一部位と前記第二部位の間の領域が、撥水性を有する樹脂によって被覆されていること
を特徴としている。
【００１４】
本発明においては、前記樹脂が、撥水性とともに撥油性を有する樹脂であることが好ましい。
【００１５】
また、前記樹脂がフッ素樹脂であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の調理機器用の温度検出装置においては、固定側支持体が、筒状本体部とその下端部に設けられた、上方より下方の方が大径となる傘状の鍔部とを備えた構成とされているので、吹きこぼれた煮汁は傘状の鍔部によって、リード線から遠ざかる方向に流下することで、煮汁が固定側支持体の内部を通過するリード線に付着する確率が低下するとともに、リード線の上記第一部位と上記第二部位の間の領域が、撥水性を有する樹脂によって被覆されているので、鍔部の上面を流下した煮汁が鍔部の下面側に回り込んでリード線に到達することがあった場合にも、到達した煮汁は、リード線の上記第一部位と上記第二部位の間の領域を被覆する撥水性を有する樹脂によりはじかれて、第一部位と第二部位の間の領域に煮汁が付着し、滞留することが抑制される。
【００１７】
したがって、調理用具から吹きこぼれが生じたときにも、煮汁が温度検出体（温度センサ）からの温度信号を出力するリード線（温度センサ用リード線）と固定側支持体の下端部近傍に付着し、上記温度センサ用リード線と固定側支持体とが煮汁によって固着してしまうことを抑制することが可能になり、温度検出の信頼性の高い調理機器用の温度検出装置を提供することができる。
【００１８】
また、上記樹脂として、撥水性とともに撥油性を有する樹脂を用いるようにした場合、煮汁が油分を含む場合にも、上記リード線と固定側支持体とが煮汁で固着してしまうことを確実に抑制することが可能な、信頼性の高い調理機器用の温度検出装置を提供することができる。
【００１９】
また、フッ素樹脂は高い撥水性と撥油性とを同時に有しているので、リード線の上記第一部位と上記第二部位の間の領域を、フッ素樹脂を用いて被覆することにより、リード線の上記第一部位と上記第二部位の間の領域に十分な撥水性と撥油性を付与することが可能になり、本発明をさらに実効あらしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態にかかる調理機器用の温度検出装置を備えたガスコンロの要部を示す断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施形態にかかる調理機器用の温度検出装置の要部構成を示す図であって、移動側支持体がその移動範囲の最も上方に位置する状態を示す一部切欠き正面図であり、（ｂ）は移動側支持体がその移動範囲において下方に移動した状態を示す一部切欠き正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を示して、その特徴とするところを詳しく説明する。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態にかかる調理機器用の温度検出装置を備えたガスコンロの要部を示す断面図である。
【００２３】
また、図２（ａ）は、本発明の実施形態にかかる調理機器用の温度検出装置の移動側支持体が最も上方に位置する状態、図２（ｂ）は移動側支持体が下方に移動した状態を示す一部切欠き正面図である。
【００２４】
この実施形態の調理機器用の温度検出装置１は、図１に示すように、ガスコンロ（調理機器）のバーナ部に配設されて、調理用具（鍋など）２の温度を検出するために用いられる温度検出装置である。
【００２５】
なお、ガスコンロおよびそのバーナ部の構成は既に周知であることから、詳細な構造は、図示を省略して、その要部構成を図１に示している。
【００２６】
ガスコンロには、１台のバーナ部または横方向に並ぶ２台のバーナ部、あるいはそれ以上のバーナ部を備えたものなどがあるが（図示省略）、ここでは温度検出装置１を備えた１つのバーナ部について、その構造を以下に説明する。
【００２７】
図１に示すように、バーナ部においては、混合管３３の先端に環状のバーナベース４１が連結されている。また、バーナベース４１の上部には環状のバーナキャップ５が着脱自在に載置されている。そして、バーナベース４１およびバーナキャップ５の略中心には、上下に貫通するように挿入孔４が設けられている。
【００２８】
バーナキャップ５の周縁には溝が形成され、バーナキャップ５がバーナベース４１に載置されると、バーナベース４１とバーナキャップ５との間に外方に向けて炎を形成する複数の炎口（図示せず）が周方向に沿って間隔を隔てて形成されるように構成されている。
【００２９】
また、前記バーナキャップ５は、ガスコンロのトッププレート１１に形成されたバーナ用開口部内の略中心に位置するように設けられ、このバーナ用開口部の周縁のトッププレート１１には、調理用具２を載置するための五徳１２が設けられている。
【００３０】
次に、図２（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、このコンロ部に配設された調理機器用の温度検出装置１について説明する。
【００３１】
この実施形態の温度検出装置１は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、コンロ本体内に起立固定される円筒状の固定側支持体５６と、この固定側支持体５６に上下スライド移動可能に外嵌装着された円筒状の移動側支持体５３とを備えている。
【００３２】
移動側支持体５３の上端に設けられた当接体５１の下面側には、フランジ部６２ａと、フランジ部の下面から下方に垂下形成された筒状収納部６２ｂとを備える温度センサ固定部材６２が配設されており、この温度センサ固定部材６２の筒状収納部６２ｂに、温度検出体（本実施形態では温度センサとしてのサーミスタ）５７が組み込まれている。
【００３３】
そして、温度検出体（サーミスタ）５７は、リード線（本実施形態では温度センサ用リード線）１５を介してコンロ本体内の制御部（バルブ制御装置）５０（図１）に接続されており、例えば、当接体５１の温度が設定値以上に上昇したことが検知されると、ガスバルブを自動閉止して空焚きを防止するよう構成されている。
【００３４】
また、前記移動側支持体５３は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、外筒（被覆保護筒）６３を一体化した多重筒状に構成されており、付勢手段（この実施形態では圧縮コイルばね）５４により構成される付勢手段によって上方に付勢されるとともに、固定側支持体５６の上端に座金６５が嵌め込まれ、カシメによって固定されている。
【００３５】
なお、図２（ａ）に示す、移動側支持体５３がその移動範囲において最も上方に位置する状態（すなわち、移動側支持体５３が上下動可能な範囲の最上方位置にある状態）では、座金６５が移動側支持体５３の下端側に設けられた小径部５３ａに当接して、移動側支持体５３の上方への移動が規制されるように構成されている。
【００３６】
そして、図２（ｂ）に示す、移動側支持体５３がその移動範囲において下方に移動した状態では、座金６５と、移動側支持体５３の下端側に設けられた小径部５３ａとの間に間隙が形成されることになる。
【００３７】
＜特徴的構成＞
次に、この実施形態の調理機器用の温度検出装置１の特徴的な構成について説明する。
【００３８】
本実施形態にかかる調理機器用の温度検出装置１は、上述のように、温度検出体（本実施形態では温度センサであるサーミスタ）５７からの温度信号を出力するリード線（温度センサ用リード線）１５を具備している。
【００３９】
また、固定側支持体５６は筒状に構成されており、リード線（温度センサ用リード線）１５が、固定側支持体５６の内部を上下に貫通する形態で配設されている。
【００４０】
リード線（温度センサ用リード線）１５は、リード線１５のうち、温度検出体（サーミスタ）５７に接続される側を一端側とし、温度検出体（サーミスタ）５７に接続される側と反対側を他端側とするとき、リード線（温度センサ用リード線）１５の他端側が、固定側支持体５６の下端部（すなわち、下記の鍔部５６ａの先端部５６ｂ）（図２）を経由して、固定側支持体５６の外部に引き出される形態で配設されている。
【００４１】
そして、本実施形態にかかる調理機器用の温度検出装置１においては、図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、固定側支持体５６は、円筒状の筒状本体部（直胴部）５６ｘと、筒状本体部５６ｘの下端部５６ｙに設けられた上方より下方の方が大径となる傘状の鍔部５６ａとを備えている。
【００４２】
また、移動側支持体５３が最も上方に位置するときに、すなわち、図２（ａ）に示す状態にあるときに、上記の筒状本体部５６ｘの軸方向（軸心Ｘに平行な方向）に直交する方向から見て、筒状本体部５６ｘの下端部５６ｙ（言い換えると、鍔部５６ａの上端部５６ｃ）と対向するリード線（温度センサ用リード線）１５の部位を第一部位１５ａとし、移動側支持体５３が最も下方に位置するときに、筒状本体部５６ｘの下端部５６ｙ（鍔部５６ａの上端部５６ｃ）と対向するリード線（温度センサ用リード線）１５の部位を第二部位１５ｂとするとき、リード線（温度センサ用リード線）１５の第一部位１５ａと第二部位１５ｂとの間の領域１５０が、撥水性を有する樹脂１５６によって被覆されている。
【００４３】
具体的には、リード線（温度センサ用リード線）１５の第一部位１５ａと第二部位１５ｂとの間の領域１５０が、嵌め込まれたフッ素樹脂製のスリーブによって被覆されている。
【００４４】
なお、撥水性を有する樹脂１５６としては、フッ素樹脂以外の樹脂を用いることも可能である。
【００４５】
また、領域１５０を被覆するにあたって、撥水性を有する樹脂からなるスリーブを用いる方法に限らず、撥水性を有する樹脂を塗布することにより、第一部位１５ａと第二部位１５ｂとの間の領域１５０を被覆するように構成することも可能である。
【００４６】
本実施形態にかかる調理機器用の温度検出装置１は、上述のように構成されており、リード線（温度センサ用リード線）１５の、上述の第一部位１５ａと第二部位１５ｂとの間の領域１５０が、撥水性を有する樹脂（本実施形態ではフッ素樹脂製のスリーブ）１５６によって被覆されており、また、固定側支持体５６が、筒状本体部５６ｘと筒状本体部５６ｘの下端部５６ｙに設けられた、上方より下方の方が大径となる傘状の鍔部５６ａとを備えた構成とされているので、吹きこぼれた煮汁は傘状の鍔部５６ａによって、リード線（温度センサ用リード線）１５から遠ざかる方向に流下することで、煮汁が固定側支持体５６の内部を通過するリード線（温度センサ用リード線）１５に付着する確率が低下する。
【００４７】
さらに、リード線（温度センサ用リード線）１５の第一部位１５ａと第二部位１５ｂの間の領域１５０が、撥水性を有する樹脂（フッ素樹脂）１５６によって被覆されているので、鍔部５６ａの上面を流下した煮汁が鍔部５６ａの下面側に回り込んでリード線（温度センサ用リード線）１５に到達することがあった場合にも、到達した煮汁は、リード線（温度センサ用リード線）１５の第一部位１５ａと第二部位１５ｂの間の領域１５０を被覆する撥水性を有する樹脂（フッ素樹脂）１５６によりはじかれて、第一部位１５ａと第二部位１５ｂの間の領域１５０に煮汁が付着し、滞留することが抑制される。
【００４８】
すなわち、煮汁は撥水性を有する樹脂１５６により被覆された、上述のリード線（温度センサ用リード線）１５の第一部位１５ａと第二部位１５ｂとの間の領域１５０にはとどまることができず、当該領域１５０よりも下方に落下（流下）することになる。
【００４９】
したがって、調理用具２から吹きこぼれが生じたときにも、煮汁が温度検出体（温度センサ）５７からの温度信号を出力するリード線（温度センサ用リード線）１５と、固定側支持体５６を構成する筒状本体部５６ｘの下端部５６ｙ（鍔部５６ａの上端部５６ｃ）近傍に付着し、温度センサ用リード線１５と固定側支持体５６とが煮汁によって固着してしまうことを抑制することが可能になる。
【００５０】
その結果、温度検出の信頼性の高い調理機器用の温度検出装置１を提供することができるようになる。
【００５１】
なお、本実施形態にかかる調理機器用の温度検出装置１においては、傘状の鍔部５６ａの上面を煮汁が流下しやすくする見地からは、傘状の鍔部５６ａの、筒状の固定側支持体５６の軸心Ｘに対する傾きθ（図２（ａ）参照）が２０°以上４５°以下の範囲となるようにすることが望ましい。
【００５２】
また、傘状の鍔部５６ａの下端部（先端部）５６ｂから落下する煮汁がリード線（温度センサ用リード線）１５に付着しないようにする見地からは、傘状の鍔部５６ａの下端部（先端部）５６ｂの内径Ｄ１（図２（ａ）参照）が、固定側支持体５６の、傘状の鍔部５６ａより上方の、筒状本体部５６ｘの内径Ｄ０（図２（ａ）参照）よりも６ｍｍ以上大きくなるように構成することが望ましい。
【００５３】
なお、傘状の鍔部５６ａの下端部（先端部）５６ｂの内径Ｄ１が大きくなり過ぎると、他の部材と干渉するおそれも生じるため、通常は、傘状の鍔部５６ａの下端部（先端部）５６ｂの内径Ｄ１が筒状本体部５６ｘの内径Ｄ０よりも、６ｍｍ〜１０ｍｍ程度大きくなるようにする構成することが好ましい。
【００５４】
また、本実施形態にかかる調理機器用の温度検出装置１において、リード線（温度センサ用リード線）１５の上述の第一部位１５ａと第二部位１５ｂとの間の領域１５０を被覆する樹脂１５６として用いられているフッ素樹脂は、撥水性を備えているとともに、撥油性を備えている。
【００５５】
このように、リード線（温度センサ用リード線）１５の上述の第一部位１５ａと第二部位１５ｂとの間の領域１５０を被覆する樹脂１５６として、撥水性と撥油性の両方を備えた樹脂を用いることにより、吹きこぼれた煮汁が油分を含む場合にも、煮汁がリード線（温度センサ用リード線）１５に付着することが抑制される。
【００５６】
したがって、煮汁が油分を含む場合にも、リード線（温度センサ用リード線）１５と固定側支持体５６とが煮汁で固着してしまうことを十分に抑制することが可能な、信頼性の高い調理機器用の温度検出装置を実現することができる。
【００５７】
なお、撥水性と撥油性の両方を備えたフッ素樹脂としては種々のものが知られているが、本発明では、その種類に特別の制約はない。
【００５８】
また、撥水性を有する樹脂および撥油性を有する樹脂として、フッ素樹脂以外の樹脂を用いることも可能である。
【００５９】
本発明は、さらにその他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１        調理機器用の温度検出装置
２        調理用具（鍋など）
３        ガスコンロの固定部
４        挿入孔
５        バーナキャップ
１１      トッププレート
１２      五徳
１５      リード線（温度センサ用リード線）
１５ａ    第一部位
１５ｂ    第二部位
３３      混合管
４１      バーナベース
５０      制御部（バルブ制御装置）
５１      当接体
５３      移動側支持体
５３ａ    移動側支持体の小径部
５４      圧縮コイルばね（付勢手段）
５６      固定側支持体
５６ａ    傘状の鍔部
５６ｂ    固定側支持体５６の下端部（傘上の鍔部の先端部）
５６ｃ    傘上の鍔部の上端部
５６ｘ    筒状本体部
５６ｙ    筒状本体部の下端部
５７      温度検出体（温度センサ）（サーミスタ）
６２      温度センサ固定部材
６２ａ    フランジ部
６２ｂ    筒状収納部
６３      外筒（被覆保護筒）
６５      座金（磁石）
７０      コイル  
１５０    第一部位と第二部位との間の領域
１５６    フッ素樹脂（撥水性および撥油性を備える樹脂）
【図１】
2020148411.tif 000003
【図２】
2020148411.tif 000004