(57)【要約】【課題】バイオ食物繊維組成物が配合された含浸材、及びその含浸材の製造方法を提供する。【解決手段】本発明に係る含浸材の製造方法は、植物成分であるバイオ食物繊維組成物を含浸材中に配合し、ポリウレタンフォームが内在的に持つ毒性成分を中和させて皮膚アレルギーなどの皮膚トラブルを解消することにより、化粧品の品質安定性を確保することができ、豆類から抽出したバイオ食物繊維組成物を用いて環境調和性を高めることができる。また、含浸材に配合されたバイオ食物繊維組成物が微生物の繁殖を抑制して微生物による汚染を効果的に防止することにより、高い抗菌性を有する。【選択図】図３
2020116030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
含浸材の原料入庫および貯蔵段階と；原料準備段階と；前記原料を吐出して発泡させる発泡段階と；トップペーパー（Ｔｏｐ  Ｐａｐｅｒ）およびサイドペーパー（ＳｉｄｅＰａｐｅｒ）を除去する脱型段階と；発泡フォームを熟成させるフォーム熟成段階と；通気性を確保するためにクローズセル（Ｃｌｏｓｅｄ−Ｃｅｌｌ）を除去する膜処理（Ｒｅｔｉ）段階と；常温積置の後に膜処理（Ｒｅｔｉ）熱および発生ガスを排出する脱臭段階と；製品出荷段階と；を含む、含浸材の製造方法であって、
前記含浸材の原料入庫および貯蔵段階では、入庫原料の定期成績書を受領した後、アミン系触媒剤（Ａｍｉｎｅ  ｃａｔａｌｙｓｔ）、シリコーン（Ｓｉｌｉｃｏｎｅ）、難燃剤、カラー（Ｃｏｌｏｒ）は、ドラムパッキング（Ｄｒｕｍ  Ｐａｃｋｉｎｇ）で入庫し、ポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）と芳香族イソシアネートであるＴＤＩ（ｔｏｌｕｅｎｅ  ｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）は、バルク（Ｂｕｌｋ）状態で入庫し、
前記原料準備段階では、原料の物質をポリオール５２．６０重量％、バイオポリオール１３．１５重量％、イソシアネート２８．２０重量％、触媒剤３．３０重量％および添加剤２．７５重量％から構成して２０分間混合した後、ワーキングタンク（ｗｏｒｋｉｎｇ  ｔａｎｋ）へ移送して他の物質による汚染を防止するが、ワーキングタンク内の原料の量をレベルゲージ（Ｌｅｖｅｌ  Ｇａｇｅ）を介して随時チェックし、前記ワーキングタンク内の原料液温管理を２２〜２４℃に維持し、
前記原料を吐出して発泡させる発泡段階では、Ｍｉｘ  ＲＰＭ：４０００、原料温度：２２〜２４℃、吐出圧力：０．５ｂａｒに基づいて正確な吐出量による発泡を行うが、発泡高さおよびセルサイズを確認して随時チェックし、発泡幅を製品別に調節し、発泡時のセルサイズを随時チェックしながら行うことを特徴とする、バイオ植物繊維組成物が配合された含浸材の製造方法。
【請求項２】
前記発泡フォームを熟成させるフォーム熟成段階では、
発泡フォームブロックを熟成室へ移動させた後、発泡フォームブロックの熟成時間を４８〜６０時間に維持して熟成時間を遵守し、熟成条件を常温熟成とし、発泡フォームブロックの熟成中に、発泡フォームブロックのフォーム内部に残っている一部の臭気性有機化合物が揮発して飛んでいくようにし、
前記膜処理（Ｒｅｔｉ）段階では、製品密度、タイプ別ガス投入量を調節するが、特性別膜処理（Ｒｅｔｉ）工程は１〜３回繰り返し行い、必要に応じて表面およびサイドカット作業を実施し、不完全膜処理（半膜）および過剰煤を注意し、表面部の目視検査を行ってセルサイズおよび通気性を確認し、
常温積置の後に膜処理（Ｒｅｔｉ）熱および発生ガスを排出する脱臭段階では、２４時間行って内部残留ガスを排出するが、熱排出、表面温度の確認を介して発生ガスを完全に除去して臭いをチェックし、
前記出荷段階では、製品の荷上げ荷下ろしの際に、作業者の注意要望を熟知し、移動中のフィルターフォーム湿気関連の主要事項を管理し、納品取引先に応じた製品の出荷を実施することを特徴とする、請求項１に記載のバイオ植物繊維組成物が配合された含浸材の製造方法。
【請求項３】
バイオポリオールが配合され、ポリエーテルポリオールフォームとポリエステルポリオールフォームのうちのいずれかの網状型構造を有する発泡フォームで構成されることを特徴とする、バイオ植物繊維組成物が配合された含浸材。
【請求項４】
ポリオール５２．６０重量％、バイオポリオール１３．１５重量％、イソシアネート２８．２０重量％、触媒剤３．３０重量％および添加剤２．７５重量％から構成されることを特徴とする、請求項３に記載のバイオ植物繊維組成物が配合された含浸材。
【請求項５】
密度（４０℃）は３９．６ｋｇ／ｍ３、硬度（Ｉ．Ｌ．Ｄ２５％）は２６．７ｋｇｆ／３１４ｃｍ２、弾性は３０％、引張強度は１．９ｋｇｆ／ｃｍ２、伸びは１１８％、引裂強度は０．９ｋｇｋｆ／ｃｍ、硬度はアスカー硬度計を基準に８４硬度であることを特徴とする、請求項３に記載のバイオ植物繊維組成物が配合された含浸材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオ食物繊維組成物が配合された含浸材、及びその含浸材の製造方法に関し、さらに具体的には、豆類から抽出した植物成分であるバイオ食物繊維組成物（Ｂｉｏ  Ｐｏｌｙｏｌ）を含浸材内に配合し、含浸材の主成分であるポリウレタンフォームが内在的に持つ毒性成分を中和させて皮膚アレルギーなどの皮膚トラブルを解消することにより、化粧品の品質安定性を確保し、環境調和性を向上させた、バイオ食物繊維組成物が配合された含浸材及びその含浸材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、化粧に使用される化粧品は、多様に開示されているが、大きく基礎化粧品、メーキャップ（ｍａｋｅ−ｕｐ）化粧品が主流をなしており、その用途については広く知られている。特に、最も広く用いられる化粧品は、メーキャップ化粧品であって、ベースメーキャップ化粧品とポイントメーキャップ化粧品に区分される。
【０００３】
ベースメーキャップ化粧品としては、粉状のファンデーションなどがあり、一般に頬チークなどに使用され、ポイントメーキャップ化粧品としては、マスカラ、アイライナー、口紅などがある。これらの化粧品の中でも、消耗性が最も大きい化粧品としてはファンデーションが挙げられる。ファンデーションは、色合いのある粉末原料に固着剤、乳化剤などの成分を混合し、一定の温度で溶融、冷却させた後、固形化したパウダーを化粧品の容器内に収納し、使用の際に、内部に含浸された化粧ツールであるパフを使ってパウダーを顔に塗り付けるようになっている。
【０００４】
ところが、最近では、固形のパウダーが持っている使用上の不便さにより、水分の含有された液状に改良して、フェースメークアップの容易性だけでなく、メークアップによる凝集がなく皮膚に均一に伸ばして密着感よくメークアップを行えるようにするコンパクトが開発されて使用されている。
【０００５】
このようなコンパクトは、低粘度油化剤形である液状化粧料をポリウレタンフォームなどの含浸材に含浸させた化粧品であって、化粧料を含浸させた含浸材と、化粧料と含浸材を内蔵した詰め替え用の内容器と、詰め替え用の内容器を結合して収容することが可能な外容器とから構成される。
従来の含浸材は、原材料によってポリエーテルポリオールフォームとポリエステルポリオールフォームに区分される。
【０００６】
ポリエーテルポリオールフォームは、弾性に優れるうえ、加水分解性が低く、コストが低いという利点があるものの、耐油性が弱いという欠点がある。
また、ポリエステルポリオールフォームは、極性カルボニル基または水素結合の量が多いため気泡調整が容易であり、機械的性質や耐薬品性などに優れるという利点があるものの、加水分解を起こし易く、高温での長期保管時に壊れる現象が発生するという欠点がある。
【０００７】
一方、韓国登録特許第１０−１２５７６２８号公報に開示されている、化粧料組成物の含浸された発泡ウレタンフォームを含む化粧品は、次の問題がある。
【０００８】
従来の化粧品は、ポリウレタンフォームの安定性に優れるという利点と、ポリウレタンフォーム内に多い量の化粧料を含浸させる上で有利であるという利点とを持っているが、ポリエーテルポリマーまたはポリエステルポリマーからなるポリウレタンフォームを基材として発泡しているので、ポリウレタンフォームが内在的に持つ毒性成分または化学成分が皮膚アレルギーなどの皮膚トラブル（ｓｋｉｎ  ｔｒｏｕｂｌｅ）を起こすなど、化粧品の品質安定性を低下させるという問題がある。
【０００９】
また、化粧料を含浸する含浸材は、顔に化粧料を塗り付けるためにパフと接触し、これにより微生物に汚染されやすい。顔は、皮膚から分泌される皮脂および汗、大気中の埃、微生物に汚染された手で顔を触る行為などにより、微生物が繁殖しやすい条件を提供する。顔にパフを使って化粧料を分取して塗り付けることにより、パフに微生物が転移するおそれがあり、パフも化粧料によって湿度と栄養素が供給され、化粧料が水含有液状であるため、外容器や内容器（詰め替え用容器）から構成された容器は、保温性により微生物が繁殖しやすい温度環境を造成する。また、詰め替え用内容器の上部には微生物に汚染されたパフが載置されており、内容器の下部にはパフの使用により微生物に汚染された含浸材が内蔵されているので、微生物の繁殖を抑制することができないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−１２５７６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、植物成分であるバイオ食物繊維組成物を含浸材中に配合し、ポリウレタンフォームが内在的に持つ毒性成分を中和させて皮膚アレルギーなどの皮膚トラブルを解消することにより、化粧品の品質安定性を確保することができ、豆類から抽出したバイオ食物繊維組成物を用いて環境調和性を高めた、バイオ食物繊維組成物が配合された含浸材及びその含浸材の製造方法を提供することにある。
【００１２】
また、本発明の他の目的は、含浸材中に配合されたバイオ食物繊維組成物が微生物の繁殖を抑制して微生物による汚染を効果的に防止することにより、抗菌性を向上させることができる、バイオ食物繊維組成物が配合された含浸材及びその含浸材の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明は、バイオ食物繊維組成物が配合された含浸材及びその含浸材の製造方法を提供する。
【００１４】
まず、本発明に係る含浸材の製造方法は、バイオ食物繊維組成物（バイオポリオール）が配合された含浸材を製造する方法であって、含浸材の原料入庫および貯蔵段階と；原料準備段階と；前記原料を吐出して発泡させる発泡段階と；トップペーパー（Ｔｏｐ  Ｐａｐｅｒ）およびサイドペーパー（ＳｉｄｅＰａｐｅｒ）を除去する脱型段階と；発泡フォームを熟成させるフォーム熟成段階と；通気性を確保するためにクローズセル（Ｃｌｏｓｅｄ−Ｃｅｌｌ）を除去する膜処理（Ｒｅｔｉ）段階と；常温積置の後に膜処理（Ｒｅｔｉ）熱および発生ガスを排出する脱臭段階と；製品出荷段階と；を含み、
前記含浸材の原料入庫および貯蔵段階では、入庫原料の定期成績書を受領した後、アミン系触媒剤（Ａｍｉｎｅ  ｃａｔａｌｙｓｔ）、シリコーン（Ｓｉｌｉｃｏｎｅ）、難燃剤、カラー（Ｃｏｌｏｒ）は、ドラムパッキング（Ｄｒｕｍ  Ｐａｃｋｉｎｇ）で入庫し、ポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）と芳香族イソシアネートであるＴＤＩ（ｔｏｌｕｅｎｅ  ｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）は、バルク（Ｂｕｌｋ）状態で入庫する。
【００１５】
前記原料準備段階では、原料の物質をポリオール５２．６０重量％、バイオポリオール１３．１５重量％、イソシアネート２８．２０重量％、触媒剤３．３０重量％、添加剤２．７５重量％から構成して２０分間混合した後、ワーキングタンク（ｗｏｒｋｉｎｇ  ｔａｎｋ）へ移送して他の物質による汚染を防止するが、ワーキングタンク内の原料の量をレベルゲージ（Ｌｅｖｅｌ  Ｇａｇｅ）を介して随時チェックし、前記ワーキングタンク内の原料液温を２２〜２４℃に維持する。
【００１６】
前記原料を吐出して発泡させる発泡段階では、Ｍｉｘ  ＲＰＭ：４０００、原料温度：２２〜２４℃、吐出圧力：０．５ｂａｒに基づいて正確な吐出量による発泡を行うが、発泡高さおよびセルサイズを確認して随時チェックし、発泡幅を製品別に調節し、発泡時のセルサイズを随時チェックしながら行う。
【００１７】
前記発泡フォームを熟成させるフォーム熟成段階では、発泡フォームブロックを熟成室へ移動させた後、発泡フォームブロックの熟成時間を４８〜６０時間に維持して熟成時間を遵守し、熟成条件を常温熟成とし、発泡フォームブロックの熟成中に、発泡フォームブロックのフォーム内部に残っている一部の臭気性有機化合物が揮発して飛んでいくようにする。
【００１８】
前記膜処理（Ｒｅｔｉ）段階では、製品密度およびタイプ別ガス投入量を調節するが、特性別膜処理（Ｒｅｔｉ）工程は１〜３回繰り返し行い、必要に応じて表面およびサイドカット作業を実施し、不完全膜処理（半膜）および過剰煤を注意し、表面部の目視検査を行ってセルサイズおよび通気性を確認する。
【００１９】
常温積置の後に膜処理熱および発生ガスを排出する脱臭段階では、２４時間行って内部残留ガスを排出するが、熱排出、表面温度の確認を介して発生ガスを完全に除去して臭いをチェックする。
【００２０】
前記出荷段階では、製品の荷上げ荷下ろしの際に、作業者の注意要望を熟知し、移動中のフィルターフォーム湿気関連の主要事項を管理し、納品取引先に応じた製品の出荷を行う。
【００２１】
一方、本発明に係る含浸材は、バイオポリオールが配合され、ポリエーテルポリオールフォームとポリエステルポリオールフォームのうちのいずれかの網状型構造を有する発泡フォームから構成できる。
【発明の効果】
【００２２】
以上で説明したように、本発明は、バイオ食物繊維組成物であるバイオポリオールを含浸材中に配合し、ポリウレタンフォームが内在的に持つ毒性成分を中和させて皮膚アレルギーなどの皮膚トラブルを解消することにより、化粧品の品質安定性を確保することができ、豆類から抽出したバイオ食物繊維組成物を用いて環境調和性を向上させることができる。
【００２３】
また、本発明は、含浸材に配合されたバイオ食物繊維組成物が微生物の繁殖を抑制して微生物による汚染を効果的に防止することにより、高い抗菌性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る化粧品容器を示す分離斜視図である。
【図２】本発明に係る化粧品容器の含浸材を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る含浸材の製造方法を説明するブロック図である。
【図４】本発明に係る含浸材の製造方法を説明する現場写真である。
【図５】本発明の含浸材の物性表である。
【図６】本発明の含浸材の物質構成表である。
【図７】技術データシートを示すである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して、本発明に係るバイオ食物繊維組成物が配合された含浸材及びその含浸材の製造方法について詳細に説明する。
【００２６】
図１は本発明に係る化粧品容器を示す分離斜視図、図２本発明に係る化粧品容器の含浸材を示す斜視図、図３は本発明に係る含浸材の製造方法を説明するブロック図、図４は本発明に係る含浸材の製造方法を説明する現場写真、図５は本発明の含浸材の物性表、図６は本発明の含浸材の物質構成表、図７は技術データシート（Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  ｄａｔａ  ｓｈｅｅｔ）を示す図である。
【００２７】
まず、図１及び図２に示すように、本発明の化粧品容器は、外容器１０、３０；前記外容器に交換可能に内蔵される内容器４０；および前記内容器４０に内蔵される含浸材４２を含む。
【００２８】
外容器１０、３０および内容器４０の材質は、複合ＰＰ（Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ  ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、スチレンアクリロニトリルコポリマー（ＳＡＮ）なども可能である。
【００２９】
内容器４０は、密閉パッキン構造を有することができる。外容器は、中央に装着空間が穿設されたケース本体１０と、ケース本体１０に対して一方向に開閉操作される蓋３０とから構成される。蓋３０の内周面にミラー３４が備えられ得る。
【００３０】
内容器４０は、詰め替えカプセルであって、ケース本体１０の装着空間に装着され、その内部にはバイオ食物繊維組成物が配合されて製造された含浸材４２が収納されるとともに、その上面がシール部材４４でシールできる。シール部材４４は、製品の流通過程で含浸材４２に含浸された液状化粧料の外部漏れまたは水分の蒸発を防止する役割を果たすことができる。
【００３１】
本発明の含浸材４２は、バイオ食物繊維組成物が配合されて製造され、ポリエーテルポリオールフォームおよびポリエステルポリオールフォームのうちのいずれかの網状型構造を有する発泡フォームで構成できる。
【００３２】
含浸材４２に含浸される液状化粧料は、パフ７０を叩く場合に滲み出る程度の粘度を有することが好ましい。液状化粧料の含浸は、別途の工程を経て行ってもよく、内容器４０の内部に含浸材４２を取り入れた後、液状化粧料を直接充填する方法で含浸してもよい。
【００３３】
このようにシール部材４４が除去された状態では、必要に応じてケース本体１０から蓋３０を開放し、パフ７０を含浸材４２に付けて化粧すればよく、化粧完了後にはパフ７０を入れ、蓋３０を順次閉じて携帯保管すればよい。内容器４０に収納された含浸材４２の液状化粧料が消耗された後には、内容器４０だけを取り替えて使用する。
【００３４】
次に、図３及び図４を参照して本発明に係る含浸材の製造方法を説明する。
【００３５】
本発明に係る含浸材の製造方法は、含浸材４２の原料入庫および貯蔵段階と；原料準備段階と；前記原料を吐出して発泡させる発泡段階と；トップペーパー（Ｔｏｐ  Ｐａｐｅｒ）およびサイドペーパー（Ｓｉｄｅ  Ｐａｐｅｒ）を除去する脱型段階と；発泡フォームを熟成させるフォーム熟成段階と；通気性を確保するためにクローズセル（Ｃｌｏｓｅｄ−Ｃｅｌｌ）を除去する膜処理（Ｒｅｔｉ）段階と；常温積置の後に膜処理（Ｒｅｔｉ）熱および発生ガスを排出する脱臭段階と；製品出荷段階と；を含む。
【００３６】
さらに具体的には、含浸材の原料入庫および貯蔵段階では、入庫原料の定期成績書を受領した後、アミン系触媒剤（Ａｍｉｎｅ  ｃａｔａｌｙｓｔ）、シリコーン（Ｓｉｌｉｃｏｎｅ）、難燃剤、カラー（Ｃｏｌｏｒ）は、ドラムパッキング（Ｄｒｕｍ  Ｐａｃｋｉｎｇ）で入庫し、ポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）と芳香族イソシアネートであるＴＤＩ（ｔｏｌｕｅｎｅ  ｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）は、バルク（Ｂｕｌｋ）状態で入庫する。
【００３７】
原料準備段階では、原料の物質をポリオール５２．６０重量％、バイオ植物繊維組成物であるバイオポリオール１３．１５重量％、イソシアネート２８．２０重量％、触媒剤３．３０重量％および添加剤２．７５重量％から構成して２０分間混合した後、ワーキングタンク（ｗｏｒｋｉｎｇ  ｔａｎｋ）へ移送して他の物質による汚染を防止するが、ワーキングタンク内の原料の量をレベルゲージ（Ｌｅｖｅｌ  Ｇａｇｅ）を介して随時チェックし、前記ワーキングタンク内の原料液温を２２〜２４℃に維持する。
【００３８】
前記原料を吐出して発泡させる発泡段階では、Ｍｉｘ  ＲＰＭ４０００、原料温度２２〜２４℃、吐出圧力０．５ｂａｒに基づいて正確な吐出量による発泡を行うが、発泡高さおよびセルサイズを確認して随時チェックし、発泡幅を製品別に調節し、発泡時のセルサイズを随時チェックしながら行う。
【００３９】
発泡ウレタンフォームは、高分子鎖内のウレタン結合（−ＮＨ−ＣＯＯ−）を有する高分子であって、２価以上のイソシアネートとポリオール（Ｐｏｌｙｏｌ）などの活性水素化合物との結合によって製造できる。ポリオールは、ポリエーテルポリオールまたはポリエステルポリオールを選択して使用することができる。
【００４０】
発泡フォームを熟成させるフォーム熟成段階では、発泡フォームブロックを熟成室へ移した後、発泡フォームブロックの熟成時間を４８〜６０時間に維持して熟成時間を遵守し、熟成条件を常温熟成とし、発泡フォームブロックの熟成中に、発泡フォームブロックのフォーム内部に残っている一部の臭気性有機化合物が揮発して飛んでいくようにする。
【００４１】
前記膜処理（Ｒｅｔｉ）段階では、製品密度、タイプ別ガス投入量を調節するが、特性別膜処理（Ｒｅｔｉ）工程は１〜３回繰り返し行い、必要に応じて表面およびサイドカット作業を実施し、不完全膜処理（半膜）および過剰煤を注意し、表面部の目視検査を行ってセルサイズおよび通気性を確認する。
【００４２】
常温積置の後に膜処理熱および発生ガスを排出する脱臭段階では、２４時間行って内部残留ガスを排出するが、熱排出および表面温度の確認を介して発生ガスを完全に除去することにより臭いをチェックする。
【００４３】
アミン系触媒を用いて製造されるポリウレタンフォームは、発泡の際にアミン化合物特有のアンモニア臭を発散する問題があり、ポリウレタンフォームから発生する異臭現象は、製品に残留する未反応アミン系触媒に起因するものなので、アミン系触媒をイソシアネート化合物またはポリオールに結合させて、アミン系触媒がポリウレタンフォームから流出しないようにする方法を使用することができる。
【００４４】
製品出荷段階では、製品の荷上げ荷下ろしの際に、作業者の注意要望を熟知し、移動中のフィルターフォーム湿気関連の主要事項を管理し、納品取引先に応じた製品の出荷を実施する。
【００４５】
含浸材４２は、スポンジまたは発泡成形品であって、ポリオールとイソネートとその他の添加剤（安定剤、架橋剤、整泡剤、顔料その他など）を混合配合した後、発泡成形機（図示せず）に投入し、空気や窒素などの気体を投入して発泡成形するので、含浸材のポリオールは石油化学から抽出するものであるのに対し、食物繊維組成物であるバイオポリオールは豆類から抽出して使用することに本発明の特徴がある。
【００４６】
含浸材４２は、ポリウレタンフォーム製造用イソシアネートに芳香族イソシアネート、脂肪族イソシアネート、アリール脂肪族イソシアネート（ａｒｙｌａｌｉｐｈａｔｉｃ  ｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）および脂環式イソシアネート（ｃｙｃｌｏａｌｉｐｈａｔｉｃ  ｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）がある。
イソシアネートは、さまざまなイソシアネートを混合して使用することもあるが、一般に、ＭＤＩ／ＴＤＩを混合して使用することもあり、イソシアネートをポリエーテルポリオールと反応させてイソシアネート基末端プレポリマー（ｉｓｏｃｙａｎａｔｅｄ−ｔｅｒｍｉｎａｔｅｄ  ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒ）に製造した後、使用することもある。
【００４７】
含浸材４２の製造における発泡剤として使用される炭化水素類には、塩化メチレン（Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、プロパン、ブタン、イソブタンなどだけでなく、ジメチルエーテル、ジエチルエーテルなどのエーテル類、ジクロロメタン、トリクロロフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタン（１，１，２−ｔｒｉｃｈｌｏｒｏ−１，２，２−ｔｒｉｆｌｕｏｒｏｅｔｈａｎｅ）、ジクロロテトラフルオロエタン（ｄｉｃｈｌｏｒｏｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈａｎｅ）などのハロゲン化炭化水素類、およびアセトン、ＭＥＫ、酢酸エチルなどのケトン類がある。
【００４８】
含浸材の製造の際に、フォーム発泡時のセル（ｃｅｌｌ）の構造を適当な大きさに制御するために使用する界面活性剤としては、有機シリコーン化合物やアルキルフェノール（エトキシ化アルキルフェノール（ｅｔｈｙｏｘｙｌａｔｅｄ  ａｌｋｙｌ  ｐｈｅｎｏｌ））、脂肪族アルコール（エトキシ化脂肪族アルコール（ｅｔｈｏｘｙｌａｔｅｄ  ｆａｔｔｙ  ａｌｃｏｈｏｌ）、パラフィン油（ｐａｒａｆｆｉｎ  ｏｉｌｓ）、ヒマシ油（ｃａｓｔｏｒ  ｏｉｌ）などがある。難燃剤としては、トリクレジルホスフェート（ｔｒｉｃｒｅｓｙｌ  ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）、トリス−（１，３−ジクロロプロピルホスフェート）［ｔｒｉｓ−（１，３−ｄｉｃｈｌｏｒｏｐｒｏｐｙｌ  ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）］、トリス（２，３−ジブロモプロピル）ホスフェート［ｔｒｉｓ（２，３−ｄｉｂｒｏｍｏｐｒｏｐｙｌ）ｐｈｏｓｐｈａｔｅ］およびテトラキス（２−クロロエチル）エチレンジホスフェート［ｔｅｔｒａｋｉｓ（２−ｃｈｌｏｒｏｅｔｈｙｌ）ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｄｉｐｈｏｓｐｈａｔｅ］などのリン系難燃剤と、酸化アルミニウム水和物（ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｏｘｉｄｅ  ｈｙｄｒａｔｅ）、三酸化アンチモン（ａｎｔｉｍｏｎｙ  ｔｒｉｏｘｉｄｅ）などの無機難燃剤と、メラミンシアヌレート（ｍｅｌａｍｉｎｅ  ｃｙａｎｕｒａｔｅ）などが混合されて使用できる。
【００４９】
本発明の含浸材（吸収材）４２の材質は、特に限定されるものではない。例えば、スポンジ、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、ポリアミドフォーム、ポリエステルフォーム、ポリエーテルフォーム、ポリウレタンフォーム、コットン（綿）、不織布、ＮＢＲ（ＡｃｒｙｌｏＮｉｔｒｉｌｅ−Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  Ｒｕｂｂｅｒ）、ＳＢＲ（Ｓｔｙｒｅｎｅ  Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  Ｒｕｂｂｅｒ）、ＮＲ（Ｎａｔｕｒａｌ  Ｒｕｂｂｅｒ）、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｖｉｎｙｌ  Ａｃｅｔａｔｅ）、ラテックス、シリコーン、皮膜タイプ、ＳＩＳ（Ｓｔｙｒｅｎｅ  Ｉｓｏｐｒｅｎｅ  Ｓｔｙｒｅｎｅ）、ＳＥＢＳ（Ｓｔｙｒｅｎｅ  Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｂｕｔｙｌｅｎｅ  Ｓｔｙｒｅｎｅ）、ＰＶＡ（Ｐｏｌｙ  Ｖｉｎｙｌ  Ａｌｃｏｈｏｌ）、シリコーン製エラストマー、ニトリル、ブチルおよびネオプレン、ドライウレタンおよびウェットウレタンよりなる群から選択される１種以上であってもよい。
【００５０】
含浸材４２に含浸される化粧料は、水分散型、油分散型、油中水（Ｗ／Ｏ）型または水中油（Ｏ／Ｗ）型であり得る。前記化粧料は、最大１５００ＣＰＳの粘度を有するものであり得るという特徴を持つ。そのため、吸収材も、様々な素材、気孔サイズおよび硬さなどを有する様々な種類の吸収材を使用することができる。よって、既存の制限的であった吸収材の選択の幅が広くなるという利点がある。
【００５１】
含浸材４２の密度があまり低い場合には、化粧料があまりにも多く滲み出て使い勝手に劣り、含浸材の密度があまり高い場合には、内容物が含浸できるポア数が不足して効果的に含浸することが難しい。含浸材４２のポア数があまりにも少ない場合には、含浸材４２の弾性が低下して使い勝手に劣り、含浸材のポア数があまりに多い場合には、使用時の耐久性に劣るおそれがある。含浸材４２が非常に脆い場合には、パクトタイプで使用されるパフ７０または手で化粧するとき、含浸材４２に含浸させた化粧料組成物が過度に出てくるおそれがあり、含浸材があまり硬い場合には、化粧料組成物が容易に出てこなくなるおそれがある。
【００５２】
本発明の含浸材４２は、前述した様々な事項を考慮して製造される。図５を参照すると、含浸材４２の物性は、密度（４０℃）は３９．６ｋｇ／ｍ３、硬度（Ｉ．Ｌ．Ｄ２５％）は２６．７ｋｇｆ／３１４ｃｍ２、弾性は３０％、引張強度は１．９ｋｇｆ／ｃｍ２、伸びは１１８％、引裂強度は０．９ｋｇｋｆ／ｃｍ、硬度はアスカー（Ａｓｋｅｒ）硬度計を基準に８４硬度とすることができる。これらの物性はＪＩＳ規格に適合することが確認された。
【００５３】
図６を参照すると、本発明の含浸材４２は、ポリオール５２．６０重量％、バイオポリオール１３．１５重量％、イソシアネート２８．２０重量％、触媒剤３．３０重量％および添加剤２．７５重量％から構成されるが、ポリオールは、ポリエーテルポリプロピレングリコール（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ  Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  Ｇｌｙｃｏｌ）を含む。バイオポリオールとは、豆類の食物繊維から抽出したバイオ食物繊維組成物をいう。
【００５４】
図７の実験データを参照すると、本発明の含浸材は、ヒドロキシル価、含水率、粘性、密度特性がそれぞれ６５、０．０６、９７０、１．００２であって、標準規格内に存在することを確認することができるが、本発明は、バイオ植物繊維組成物を含浸材中に配合し、ポリウレタンフォームが内在的に持つ毒性成分を中和させて皮膚発疹などの皮膚トラブルを解消し、人体の副作用を防止することにより、化粧品の品質安定性を確保することができるだけでなく、豆類から抽出したバイオ食物繊維組成物を用いて環境調和性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０    ケース本体
３０    蓋
３４    ミラー
４０    内容器
４２    含浸材
【図１】
2020116030.tif 000003
【図２】
2020116030.tif 000004
【図３】
2020116030.tif 000005
【図４】
2020116030.tif 000006
【図５】
2020116030.tif 000007
【図６】
2020116030.tif 000008
【図７】
2020116030.tif 000009