(57)【要約】【課題】弁本体の全長・体格や最低作動電圧等の性能の変化を招くことなく、弁体のリフト量を大きくすることができ、もって、流量増加、開弁保持圧力上昇を図ることができるとともに、作動繰り返し等による弁摩耗を抑えることのできる電磁弁を提供する。【解決手段】プランジャ２７と弁体２０とが昇降方向に相対移動可能に配在され、プランジャ２７と弁体２０との間に弁体２０を上方（開弁方向）に付勢する開弁ばね２５が介装される。【選択図】図１
2020148253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側部及び底部に流入口及び流出口がそれぞれ開口せしめられ、前記流入口と前記流出口との間に弁シートが設けられた弁本体と、
該弁本体に昇降可能に配在されたプランジャと、
該プランジャに対向配置された吸引子と、
該吸引子を励磁する電磁コイルと、
前記プランジャに対して昇降方向に相対移動可能、かつ、前記弁シートに対して昇降可能に配在された弁体と、
前記プランジャを開弁方向に付勢する第１付勢部材と、
前記プランジャと前記弁体との間に介装されて前記弁体を開弁方向に付勢する第２付勢部材と、を備え、
前記電磁コイルの通電により前記第１付勢部材の付勢力に抗して前記プランジャが閉弁方向に移動せしめられ、それに伴い、前記弁体が、前記弁本体内を流れる流体の流体力により前記第２付勢部材の付勢力に抗して閉弁方向に移動せしめられるようにされていることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記プランジャのリフト量は、前記弁体が全開位置にあるときの前記第２付勢部材の圧縮量より大きくされていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
前記弁体が全開位置にあるときの前記弁体の前記弁シートからのリフト量は、前記プランジャのリフト量より大きくされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁弁。
【請求項４】
前記電磁コイルの通電により前記第１付勢部材の付勢力に抗して前記プランジャが閉弁方向に移動せしめられ、それに伴い、前記第２付勢部材の圧縮量が前記弁体が全開位置にあるときの前記第２付勢部材の圧縮量より大きくなるまで、前記弁体が、前記流体の流体力により前記第２付勢部材の付勢力に抗して閉弁方向に移動せしめられるようにされていることを特徴とする請求項３に記載の電磁弁。
【請求項５】
前記弁体が全開位置にあるときの該弁体の下端部は、前記流入口より上側に位置せしめられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電磁弁。
【請求項６】
前記弁本体の天井部に、前記プランジャ及び前記弁体の開弁方向移動限界を定めるストッパが設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の電磁弁。
【請求項７】
前記弁本体の天井部に、前記プランジャの開弁方向移動限界を定めるストッパが設けられ、前記吸引子の下面に、前記弁体の開弁方向移動限界を定めるストッパが設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の電磁弁。
【請求項８】
前記弁体における前記吸引子との接触面は、昇降方向に垂直に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の電磁弁。
【請求項９】
前記弁体に、前記弁シートに接離可能な下部大径弁体部が設けられるとともに、該下部大径弁体部の上面は円錐台面で構成されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁弁に係り、特に、弁体のリフト量が大きくされ、流量増加、開弁保持圧力上昇、耐久性向上等に寄与し得る電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電磁コイルの磁力により弁体を弁シート（弁座）に対して昇降させて開閉動作を行う電磁弁はよく知られている。
【０００３】
例えば特許文献１、２には、空気調和機の除湿（ドライ）運転時の冷媒を絞る除湿弁（ドライ弁）などとして使用される、いわゆる通電閉型（ノーマルオープンタイプ）の電磁弁が開示されている。
【０００４】
特許文献１に所載の電磁弁は、一端が閉塞した筒状をなす弁本体と、この弁本体の一端側に摺動自在に収容されたプランジャと、このプランジャと対向するように弁本体の中央部に嵌着された吸引子と、この吸引子を貫通してプランジャに連結された弁体と、弁本体の他端側の開口を塞ぐとともに弁体により開閉される弁シートが形成された弁シート部材と、プランジャと吸引子との間に配設されて、弁体が弁シートから離れるように付勢するコイルスプリング（プランジャばね）と、このコイルスプリングのばね力に抗して弁体が弁シートを塞ぐように吸引子を励磁する電磁コイルとを備える。
【０００５】
また、特許文献２に所載の電磁弁は、小径部およびこの小径部に段部を介して接続する大径部を有する筒状をなす弁本体と、外周縁部が大径部の開口端部に接合される、弁シートを有する環状の弁シート部材と、小径部に対して摺動自在に嵌合されたプランジャを有し、このプランジャから弁シートと対向するように突出して弁シートを開閉し得る弁体と、弁本体の段部に固定される環状のばね受けと、このばね受けとプランジャとの間に介装されて弁シートから弁体が離れるように付勢する圧縮ばね（プランジャばね）と、小径部の開口を塞ぐように弁本体に嵌着された吸引子と、圧縮ばねのばね力に抗して弁体を弁シート側に駆動する電磁コイル等を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−９２６６４号公報
【特許文献２】特開２００７−５６９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、かかる電磁弁においては、弁体のリフト量（最大リフト量）が小さい場合、弁本体内の流量が少なくなるとともに、流入口側と流出口側の圧力差が生じやすく、弁体が流出口側（低圧側）に引き込まれて閉弁しやすくなるため、弁体のリフト量（最大リフト量）をある程度確保することが望まれる。
【０００８】
しかし、上記従来の電磁弁においては、通常、プランジャと弁体とがかしめ等で（相対移動不能に）連結されている。そのため、弁体のリフト量は、プランジャのリフト量によって規定されることになるが、プランジャのリフト量は、弁本体の全長・体格や最低作動電圧等で決められているため、プランジャのリフト量、すなわち、弁体のリフト量を大きくすることは難しい。
【０００９】
また、上記従来の電磁弁においては、弁体がプランジャ吸引力をそのまま受け、閉弁時に弁体が弁シートに強く押し付けられるため、作動繰り返し等による弁摩耗が発生するおそれもある。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、弁本体の全長・体格や最低作動電圧等の性能の変化を招くことなく、弁体のリフト量を大きくすることができ、もって、流量増加、開弁保持圧力上昇を図ることができるとともに、作動繰り返し等による弁摩耗を抑えることのできる電磁弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記した課題を解決すべく、本発明に係る電磁弁は、基本的に、側部及び底部に流入口及び流出口がそれぞれ開口せしめられ、前記流入口と前記流出口との間に弁シートが設けられた弁本体と、該弁本体に昇降可能に配在されたプランジャと、該プランジャに対向配置された吸引子と、該吸引子を励磁する電磁コイルと、前記プランジャに対して昇降方向に相対移動可能、かつ、前記弁シートに対して昇降可能に配在された弁体と、前記プランジャを開弁方向に付勢する第１付勢部材と、前記プランジャと前記弁体との間に介装されて前記弁体を開弁方向に付勢する第２付勢部材と、を備え、前記電磁コイルの通電により前記第１付勢部材の付勢力に抗して前記プランジャが閉弁方向に移動せしめられ、それに伴い、前記弁体が、前記弁本体内を流れる流体の流体力により前記第２付勢部材の付勢力に抗して閉弁方向に移動せしめられるようにされていることを特徴としている。
【００１２】
好ましい態様では、前記プランジャのリフト量は、前記弁体が全開位置にあるときの前記第２付勢部材の圧縮量より大きくされる。
【００１３】
他の好ましい態様では、前記弁体が全開位置にあるときの前記弁体の前記弁シートからのリフト量は、前記プランジャのリフト量より大きくされる。
【００１４】
更に好ましい態様では、前記電磁コイルの通電により前記第１付勢部材の付勢力に抗して前記プランジャが閉弁方向に移動せしめられ、それに伴い、前記第２付勢部材の圧縮量が前記弁体が全開位置にあるときの前記第２付勢部材の圧縮量より大きくなるまで、前記弁体が、前記流体の流体力により前記第２付勢部材の付勢力に抗して閉弁方向に移動せしめられるようにされる。
【００１５】
別の好ましい態様では、前記弁体が全開位置にあるときの該弁体の下端部は、前記流入口より上側に位置せしめられる。
【００１６】
別の好ましい態様では、前記弁本体の天井部に、前記プランジャ及び前記弁体の開弁方向移動限界を定めるストッパが設けられる。
【００１７】
別の好ましい態様では、前記弁本体の天井部に、前記プランジャの開弁方向移動限界を定めるストッパが設けられ、前記吸引子の下面に、前記弁体の開弁方向移動限界を定めるストッパが設けられる。
【００１８】
更に好ましい態様では、前記弁体における前記吸引子との接触面は、昇降方向に垂直に形成される。
【００１９】
別の好ましい態様では、前記弁体に、前記弁シートに接離可能な下部大径弁体部が設けられるとともに、該下部大径弁体部の上面は円錐台面で構成される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の電磁弁では、プランジャと弁体とが昇降方向に相対移動可能に配在され、プランジャと弁体との間に弁体を開弁方向に付勢する付勢部材（例えば圧縮コイルばねからなる開弁ばね）が介装されるので、プランジャのリフト量を大きくすることなく、弁体のリフト量をプランジャのリフト量よりも大きくすることができる。そのため、プランジャと弁体とが相対移動不能に連結される従来のものに比べて、弁本体の全長・体格や最低作動電圧等の性能の変化を招くことなく、弁体のリフト量を大きくすることができ、もって、流量増加、開弁保持圧力上昇を図ることができる。
【００２１】
また、本発明の電磁弁では、閉弁時に弁体に作用する力は、弁本体内を流れる流体の流体力のみとなる。すなわち、弁体は、弁本体内の流体の流体力のみによって弁シートに押し付けられるため、作動繰り返し等による弁摩耗を抑えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る電磁弁の一実施形態の無通電時（全開状態）を示す縦断面図。
【図２】本発明に係る電磁弁の一実施形態の通電オン時（閉弁途中状態）（その１）を示す縦断面図。
【図３】本発明に係る電磁弁の一実施形態の通電オン時（閉弁途中状態）（その２）を示す縦断面図。
【図４】本発明に係る電磁弁の一実施形態の通電オン時（閉弁状態）を示す縦断面図。
【図５】図１に示される電磁弁の他例（その１）を示す縦断面図。
【図６】図１に示される電磁弁の他例（その２）を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１〜図４は、本発明に係る電磁弁の一実施形態を示す縦断面図であり、図１は無通電時（全開状態）、図２及び図３は通電オン時（閉弁途中状態）、図４は通電オン時（閉弁状態）を示している。
【００２５】
なお、本明細書において、上下、左右等の位置、方向を表わす記述は、説明が煩瑣になるのを避けるために図面に従って便宜上付けたものであり、実際に使用された状態での位置、方向を指すとは限らない。
【００２６】
また、各図において、部材間に形成される隙間や部材間の離隔距離等は、発明の理解を容易にするため、また、作図上の便宜を図るため、各構成部材の寸法に比べて大きくあるいは小さく描かれている場合がある。
【００２７】
図示実施形態の電磁弁１は、空気調和機等の冷凍サイクルに使用されるのもので、天井部１２ａ付き円筒状の小径部１２Ａ及び円環状の段部１２Ｃを介して小径部１２Ａの下部に連なる大径部１２Ｂからなる段付きのキャン１２と、該キャン１２の大径部１２Ｂに下から嵌め込まれて溶接等により密封接合された鍔状部１４Ｃ付き円筒状の弁シート部材１４とで弁本体１０が構成されている。弁シート部材１４の上端部（の内周側）は、逆円錐面状のテーパ面からなる弁シート１５となっており、この弁シート１５に、後述する弁体２０の下部大径弁体部２１（詳しくは、その下端外周側に設けられた逆円錐面状のテーパ面）が接離するようになっている。
【００２８】
また、前記キャン１２の大径部１２Ｂの一側部には導管（継手）４１が、また、弁シート部材１４の下部（下部大径部）には導管（継手）４２が、それぞれろう付け等により接合連結されている。本例では、導管４１が流入口４１ａ、導管４２が流出口４２ａをそれぞれ形成しており、側方から視て、導管４１（流入口４１ａ）の中央やや下側に、弁シート部材１４の上端部（弁シート１５）が位置せしめられている。
【００２９】
また、本例では、閉弁状態（弁シート１５に下部大径弁体部２１が当接したとき）において冷媒を絞って導管４１→導管４２に導出するため、つまり、空気調和機において除湿（ドライ）運転を行う際の冷媒導出用絞り部として、前記弁シート１５の複数箇所（図示例では、１２０°間隔で３箇所）に、所定深さ及び所定幅のＶ溝等からなるブリード溝（絞り溝ともいう）１６が形成されている。
【００３０】
前記キャン１２の小径部１２Ａの下部には、固定鉄芯である吸引子２６がかしめ固定やろう付け等により固着されている。この吸引子２６、キャン１２の大径部１２Ｂ、及び弁シート部材１４で弁室１１が画成され、この弁室１１に、後述する弁体２０の下部大径弁体部２１が位置せしめられている。
【００３１】
本例では、前述したように、導管４１が流入口４１ａ、導管４２が流出口４２ａをそれぞれ形成しており、前記弁室１１の側部及び底部に、流出口４１ａ及び流出口４２ａがそれぞれ開口せしめられ、流体（冷媒）は、導管４１（流入口４１ａ）から弁室１１に流入し、導管４１（流入口４１ａ）と導管４２（流出口４２ａ）との間に配設された弁シート１５（の内側）を通って導管４２（流出口４２ａ）に流出する。
【００３２】
また、本例では、前記吸引子２６の下面（弁室１１に対向する面）２６ｂは、弁体２０の（弁シート１５からの）リフト量を確保すべく、弁室１１内に位置せしめられる弁体２０の下部大径弁体部２１の上面（ここでは、円錐台面）と相補的な形状（ここでは、円錐台状）に形成されている。
【００３３】
一方、前記キャン１２の小径部１２Ａの上部には、前記吸引子２６と対向して、有底円筒状のプランジャ２７が（昇降方向（軸線Ｏ方向）に）摺動自在に嵌挿されている。
【００３４】
また、本例では、弁体２０は、前記吸引子２６を貫通するようにして、弁シート部材１４の弁シート１５に対して昇降可能、かつ、プランジャ２７に対して昇降方向（軸線Ｏ方向）に相対移動可能に配在されている（言い換えれば、弁体２０とプランジャ２７とが可動式とされている）。
【００３５】
詳しくは、前記弁体２０は、下側から、下部大径弁体部２１、（上下方向に）比較的長い中間胴部２２、及び上部小径嵌合部２３を有する。前記下部大径弁体部２１は、弁シート部材１４の弁シート１５に接離可能となるように弁室１１内に昇降可能に配在され、前記中間胴部２２は、吸引子２６に設けられた貫通穴２６ａ及びプランジャ２７の底部に設けられた通し穴２７ａに（若干の隙間を持って昇降方向に相対移動可能に）挿通（内挿）され、前記上部小径嵌合部２３は、プランジャ２７の内側（円筒状空所）に位置せしめられている。
【００３６】
前記プランジャ２７の内側に配在された上部小径嵌合部２３には、中間胴部２２より大径の円筒体で構成される嵌合部材２４が外装されて固着（図示例では、かしめ部２３ａによるかしめ固定）されている。嵌合部材２４（の下面）とプランジャ２７（の底部の通し穴２７ａ周り）との間には、圧縮コイルばねからなる開弁ばね（第２付勢部材）２５が介装（縮装）されており、この開弁ばね２５のばね力（付勢力）により、弁体２０は上方（下部大径弁体部２１を弁シート１５から引き離す開弁方向）に付勢されている（後で詳述）。また、本例では、弁体２０（の上部小径嵌合部２３に設けられた嵌合部材２４）の上端部は、キャン１２の小径部１２Ａの天井部１２ａ（の内周部分）に接当係止されるようになっており、キャン１２の小径部１２Ａの天井部１２ａは、開弁ばね２５の付勢力による弁体２０の上方移動限界（上端位置）を定めるストッパとなっている。
【００３７】
プランジャ２７と吸引子２６との間（かつ、中間胴部２２の外周）には、圧縮コイルばねからなるプランジャばね（第１付勢部材）２８が介装（縮装）されており、このプランジャばね２８は、常時プランジャ２７を上方（吸引子２６から引き離す開弁方向）に付勢している。また、本例では、プランジャ２７の上端部は、キャン１２の小径部１２Ａの天井部１２ａ（の外周部分）に接当係止されるようになっており、キャン１２の小径部１２Ａの天井部１２ａは、プランジャばね２８の付勢力によるプランジャ２７の上方移動限界（上端位置）を定めるストッパとなっている。
【００３８】
すなわち、本例では、弁体２０は、開弁ばね２５の付勢力により上方（開弁方向）に移動せしめられてその上端部（詳しくは、上部小径嵌合部２３に設けられた嵌合部材２４の上端部）がキャン１２の小径部１２Ａの天井部１２ａに接当係止され、下部大径弁体部２１が弁シート部材１４の弁シート１５から離される上端位置（全開位置ともいう）と、開弁ばね２５の付勢力に抗して下方（開弁方向）に移動せしめられて（後で詳述）、下部大径弁体部２１が弁シート部材１４の弁シート１５に当接（着座）せしめられる下端位置（閉弁位置ともいう）との間で移動可能となっている。
【００３９】
また、プランジャ２７は、プランジャばね２８の付勢力により上方（開弁方向）に移動せしめられてその上端部がキャン１２の小径部１２Ａの天井部１２ａに接当係止せしめられる上端位置（離間位置ともいう）と、プランジャばね２８の付勢力に抗して下方（閉弁方向）、換言すれば吸引子２６側に引き寄せられる下端位置（吸引位置ともいう）との間で移動可能となっている。
【００４０】
前記キャン１２（の小径部１２Ａ）の外周側には、電磁コイル３０を構成するハウジング３２、通電励磁用のコイル３３、ボビン３４等が取り付けられている。なお、ハウジング３２の上部には、半球状凸部を有するストッパ３５が固着されており、このストッパ３５の半球状凸部をキャン１２側に複数箇所（例えば４箇所）設けられた半球状の凹部のいずれかに嵌合させることにより、キャン１２に対して電磁コイル３０（ハウジング３２、コイル３３等）が位置決め固定される。
【００４１】
ここで、本実施形態では、図１に示される無通電時（全開状態）において、前記プランジャ２７及び弁体２０が前記上端位置をとるときに、プランジャ２７の（吸引子２６からの）リフト量（言い換えれば、プランジャ２７のストローク量）は開弁ばね２５の圧縮量より大きくなるように設定され、弁体２０（の下部大径弁体部２１）の（弁シート１５からの）リフト量はプランジャ２７の（吸引子２６からの）リフト量（言い換えれば、プランジャ２７のストローク量）より大きくなるように設定されている。また、このときの弁体２０（の下部大径弁体部２１）の下端部は、一側部に設けられた導管４１（流入口４１ａ）より多少上側に位置せしめられている。
【００４２】
かかる構成を有する電磁弁１において、コイル３３に通電がなされない状態にあっては（無通電時）、図１に示される如くに、プランジャばね２８及び開弁ばね２５の付勢力により、プランジャ２７及び弁体２０は前記上端位置（キャン１２の天井部１２ａに当接する位置）にあり、弁体２０の下部大径弁体部２１は弁シート部材１４の弁シート１５から離されている。したがって、冷媒は、弁室１１を介して両導管４１、４２の間（詳しくは、導管４１（流入口４１ａ）→導管４２（流出口４２ａ））を流れることができる。
【００４３】
図１に示される状態から、コイル３３に通電されると（通電オン時）、コイル３３から発せられる磁界により吸引子２６及びプランジャ２７が磁化され、プランジャ２７はプランジャばね２８の付勢力に抗して吸引子２６側（下方）へ引き寄せられて（言い換えれば、閉弁方向に移動せしめられて）前記下端位置（吸引位置）をとる（図２に示される状態）。これに伴い、開弁ばね２５には押圧力がかからなくなり、開弁ばね２５は、前記圧縮量分だけ伸長されて自然長（無荷重状態）となる。それとともに、弁体２０には開弁ばね２５の付勢力が作用しなくなり、弁体２０は、自重または弁室１１（弁本体１０内）を流れる流体の流体力により、その（嵌合部材２４の）下面が自然長の開弁ばね２５（の上端部）に当接するまで、下方（閉弁方向）へ移動せしめられる（図３に示される状態）。このとき、弁体２０の下部大径弁体部２１は弁シート部材１４の弁シート１５に当接しておらず（離間しており）、また、弁体２０の下部大径弁体部２１が弁シート部材１４の弁シート１５に近づくに従って、弁体２０の下部大径弁体部２１の上下で弁室１１（弁本体１０）を（流入口４１ａから流出口４２ａに向けて）流れる流体から受ける圧力差（昇降方向の圧力差）が次第に大きくなる。そのため、弁体２０は、その弁室１１（弁本体１０）を流れる流体の流体力（流体による弁体２０の下部大径弁体部２１の上下の圧力差）により、開弁ばね２５の付勢力に抗して更に下方（閉弁方向）へ移動せしめられ（言い換えれば、流出口４２ａ側に引き込まれ）、閉弁ばね２５の圧縮量が所定量（前記上端位置にあるときの圧縮量よりも大きい量）を超えると、弁体２０の下部大径弁体部２１が弁シート部材１４の弁シート１５に当接し、弁体２０の下降が阻止されて閉弁状態となる（図４に示される状態）。したがって、プランジャ２７及び弁体２０は前記下端位置をとり、冷媒は、弁シート部材１４の弁シート１５に設けられたブリード溝１６を通して両導管４１、４２の間（詳しくは、導管４１（流入口４１ａ）→導管４２（流出口４２ａ））流れるようになる。
【００４４】
なお、図４に示される状態から、コイル３３への通電がオフされると（通電オフ時）、プランジャばね２８の付勢力により、プランジャ２７は、（間に開弁ばね２５を挟んで）弁体２０を伴って上方（開弁方向）に移動せしめられて前記上端位置（離間位置）をとる。それとともに、弁体２０（の下部大径弁体部２１）に作用する流体の流体力（詳しくは、弁体２０の下部大径弁体部２１の上下で弁室１１（弁本体１０）を流入口４１ａから流出口４２ａに向けて流れる流体から受ける圧力差）が弱まるために、開弁ばね２５の付勢力により、弁体２０は上方（開弁方向）に移動せしめられて前記上端位置（全開位置）をとる。
【００４５】
以上で説明したように、本実施形態の電磁弁１では、プランジャ２７と弁体２０とが昇降方向に相対移動可能に配在され、プランジャ２７と弁体２０との間に弁体２０を上方（開弁方向）に付勢する開弁ばね２５が介装されるので、プランジャ２７のリフト量を大きくすることなく、弁体２０のリフト量をプランジャ２７のリフト量よりも大きくすることができる。そのため、プランジャと弁体とが相対移動不能に連結される従来のものに比べて、弁本体１０の全長・体格や最低作動電圧等の性能の変化を招くことなく、弁体２０のリフト量を大きくすることができ、もって、流量増加、開弁保持圧力上昇を図ることができる。
【００４６】
また、本実施形態の電磁弁１では、閉弁時に弁体２０に作用する力は、弁本体１０内を流れる流体の流体力のみとなる。すなわち、弁体２０は、弁本体１０内の流体の流体力のみによって弁シート１５に押し付けられるため、作動繰り返し等による弁摩耗を抑えることもできる。
【００４７】
なお、上記実施形態では、弁シート部材１４の上端部（弁シート１５）は、導管４１（流入口４１ａ）の中央付近（詳しくは、そのやや下側）に位置せしめられているが、例えば、図５に示される如くに、導管４１（流入口４１ａ）の下端付近に設定してもよい。この場合、弁体２０（の下部大径弁体部２１）の（弁シート１５からの）リフト量が確保しやすくなるので、吸引子２６の下面２６ｂを、昇降方向（軸線Ｏ方向）に対して垂直な環状平坦面で形成してもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、弁本体１０を構成するキャン１２の天井部１２ａに、プランジャ２７及び弁体２０の上方移動限界を定めるストッパが設けられているが、例えば、図６に示される如くに、吸引子２６の下面２６ｂに、弁体２０の上方移動限界を定めるストッパを設けてもよい。この場合、吸引子２６と弁体２０との接触面積を確保して耐久性を向上させるために、吸引子２６の下面２６ｂ及び弁体２０の下部大径弁体部２１の上面（吸引子２６の下面２６ｂとの接触面）を、昇降方向（軸線Ｏ方向）に対して垂直な環状平坦面で形成してもよい。
【００４９】
なお、上記実施形態では、弁シート部材１４の弁シート１５側にブリード溝１６が設けられているが、弁体２０の下部大径弁体部２１側に設けてもよいし、弁シート１５と下部大径弁体部２１の両方に設けてもよいことは勿論である。また、このブリード溝１６は省略できることは当然である。
【符号の説明】
【００５０】
１      電磁弁
１０    弁本体
１１    弁室
１２    キャン
１２Ａ  小径部
１２ａ  天井部
１２Ｂ  大径部
１２Ｃ  段部
１４    弁シート部材
１４Ｃ  鍔状部
１５    弁シート（弁座）
１６    ブリード溝
２０    弁体
２１    下部大径弁体部
２２    中間胴部
２３  上部小径嵌合部
２３ａ  かしめ部
２４    嵌合部材
２５    開弁ばね（第２付勢部材）
２６    吸引子
２６ａ  貫通穴
２６ｂ  下面
２７    プランジャ
２７ａ  通し穴
２８    プランジャばね（第１付勢部材）
３０    電磁コイル
３２    ハウジング
３３    コイル
３４    ボビン
３５    ストッパ
４１    導管
４１ａ  流入口
４２    導管
４２ａ  流出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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