(57)【要約】【課題】容易に且つコストを極めて抑制しつつ、擦過音を抑制できる間仕切壁の提供。【解決手段】実施の形態にかかる間仕切壁１は、上側ランナー４と、下側ランナー５と、上側ランナー４と下側ランナー５との間で支持され、水平方向に間隔を空けて並ぶ複数のスタッド６と、複数のスタッド６に跨がる状態で支持される壁面部材１０とを備える。壁面部材１０は、壁面部材１０を貫通してスタッド６に至る複数の固定部材２３によりスタッド６に固定される。上側ランナー４は、上下方向に延びる一対の側板部４Ｓと、一対の側板部４Ｓを結合するベース板部４Ｂとを有するコの字型をなす。そして、ベース板部４Ｂから側板部４Ｓの先端までの距離をｈとしたとき、上側ランナー４に最も近い固定部材２３が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけベース板部４Ｂから離れた位置に設けられている。【選択図】図２
2020169468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の天井躯体に支持される長手状の上側ランナーと、
前記建築物の床躯体に支持され、前記上側ランナーよりも下方に配置される長手状の下側ランナーと、
前記上側ランナーと前記下側ランナーとの間で支持され、水平方向に間隔を空けて並ぶ、上下方向に長手状の複数のスタッドと、
前記複数のスタッドに跨がる状態で支持され、前記スタッドを挟んで両側又は片側に位置する壁面部材とを備え、
前記上側ランナー及び前記下側ランナーは、長手方向に直交する方向での断面視で、上下方向に延びる一対の側板部と、前記一対の側板部を結合するベース板部とを有するコの字型であり、前記上側ランナーにおける前記一対の側板部及び前記ベース板部は、下方に開放した溝を形成し、前記下側ランナーにおける前記一対の側板部及び前記ベース板部は、上方に開放した溝を形成し、
前記スタッドは、前記上側ランナーの前記溝の内部及び前記下側ランナーの前記溝の内部に挿入され、前記一対の側板部のうちの一方の内面又は両方の内面に接触した状態で固定されており、
前記壁面部材は、前記側板部の外面及び前記スタッドの両方に対向する状態で配置され、前記壁面部材を貫通して前記スタッドに至る複数の固定部材により前記スタッドに固定され、
前記ベース板部から前記側板部の先端までの距離をｈとしたとき、
前記上側ランナーに最も近い前記固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ前記上側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられるか、及び／又は、前記下側ランナーに最も近い前記固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ前記下側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられる、間仕切壁。
【請求項２】
前記上側ランナーに最も近い前記固定部材は、３．０ｈ以上４．０ｈ以下だけ前記上側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられるか、及び／又は、前記下側ランナーに最も近い前記固定部材は、３．０ｈ以上４．０ｈ以下だけ前記下側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられる、請求項１に記載の間仕切壁。
【請求項３】
前記ベース板部から前記側板部の先端までの距離ｈが、４０ｍｍであり、
前記上側ランナーに最も近い前記固定部材は、１４７．５ｍｍ以上１５２．５ｍｍ以下だけ前記上側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられるか、及び／又は、前記下側ランナーに最も近い前記固定部材は、１４７．５ｍｍ以上１５２．５ｍｍ以下だけ前記下側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられる、請求項１に記載の間仕切壁。
【請求項４】
前記側板部の厚みは、０．４ｍｍ以上２．３ｍｍ以下である、請求項１乃至３のいずれかに記載の間仕切壁。
【請求項５】
前記壁面部材は、前記スタッドに支持される下張りと、該下張りに支持される上張りとを有し、
前記下張りは、壁状をなすように配列される複数の下張り面材を有し、
前記固定部材は、前記下張り面材を前記スタッドに固定するための部材である、請求項１乃至４のいずれかに記載の間仕切壁。
【請求項６】
建築物の天井躯体に支持される長手状の上側ランナーと、前記建築物の床躯体に支持され、前記上側ランナーよりも下方に配置される長手状の下側ランナーと、前記上側ランナーと前記下側ランナーとの間で支持され、水平方向に間隔を空けて並ぶ、上下方向に長手状の複数のスタッドと、を設ける下地形工程と、
前記複数のスタッドに跨がる状態で、壁面部材を支持する壁面形成工程とを備え、
前記上側ランナー及び前記下側ランナーは、長手方向に直交する方向での断面視で、上下方向に延びる一対の側板部と、前記一対の側板部を結合するベース板部とを有するコの字型であり、前記上側ランナーにおける前記一対の側板部及び前記ベース板部は、下方に開放した溝を形成し、前記下側ランナーにおける前記一対の側板部及び前記ベース板部は、上方に開放した溝を形成し、
前記スタッドは、前記上側ランナーの前記溝の内部及び前記下側ランナーの前記溝の内部に挿入され、前記一対の側板部のうちの一方の内面又は両方の内面に接触した状態で固定されており、
前記壁面形成工程において、
前記壁面部材は、前記側板部の外面及び前記スタッドの両方に対向する状態で配置され、前記壁面部材を貫通して前記スタッドに至る複数の固定部材により前記スタッドに固定され、
前記ベース板部から前記側板部の先端までの距離をｈとしたとき、
前記上側ランナーに最も近い前記固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ前記上側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられるか、及び／又は、前記下側ランナーに最も近い前記固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ前記下側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられる、間仕切壁の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間仕切壁及びその作製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の天井躯体（天井スラブ）に支持される上側ランナーと、建築物の床躯体（床スラブ）に支持される下側ランナーと、上側ランナーと下側ランナーとの間で支持され、水平方向に間隔を空けて並ぶ複数のスタッドと、複数のスタッドに跨がる状態で支持される壁面部材とを有する間仕切壁が従来から知られている。
【０００３】
スタッドに壁面部材を支持する間仕切壁には種々のタイプがあり、具体例として、例えば片面２枚張りタイプや、両面２枚張りタイプを挙げることができる。このうち、片面２枚張りタイプでは、スタッドの片側に壁面部材が固定され、壁面部材が、スタッドに固定される下張りと、下張りに固定される上張りとを有する。一方、両面２枚張りタイプでは、スタッドの両側に壁面部材が固定され、各壁面部材が下張りと、上張りとを有する。
【０００４】
このような上張りと下張りとを有する壁面部材では、通常、上張り及び下張りのそれぞれが、壁状をなすように配列される複数の面材により形成されている。
【０００５】
間仕切壁では耐火性能を要求される場合があり、この場合、壁面部材を構成する面材として、石膏ボードやケイ酸カルシウム板等の不燃性を有する面材が用いられることがある。このような石膏ボード等を用いる片面２枚張りタイプ及び両面２枚張りタイプの従来の間仕切壁では、通常、下張りを構成する面材が、スタッドにビス（ねじくぎ）等によって固定され、上張りを構成する面材は、下張りを構成する面材に対して接着剤によって留め付けられるとともに、ステープルやビス等によって固定されている。
【０００６】
ところで、このような間仕切壁では、擦過音と呼ばれる異音が生じ得ることが従来から知られている。擦過音は、建築物の層間変位に起因して生じるものと考えられているが、その発生の根本的なメカニズムは、いまだ明確に解明されていない。
【０００７】
擦過音を抑制するための技術としては、これまでに種々のものが提案されており、例えば、特許文献１や特許文献２には、上側ランナーと面材とを接触させないようにするために、面材における上側ランナーに面する部分に逃げを形成する間仕切壁や、面材とスタッドとの間にスペーサを設ける間仕切壁等が開示されている。これらの技術は、擦過音の発生原因がランナーと面材との摩擦接触にあるとの知見に基づいて創案されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４９１８３３３号公報
【特許文献２】特許第３９０７４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来技術では、面材に逃げを形成するため、面材の加工に手間がかかり、加工コストが増加する。また、面材とスタッドとの間にスペーサを設ける場合には、スペーサの取り付け作業に手間がかかる。
【００１０】
一方で、壁面部材は、スタッドにビス等の固定部材によって固定されるが、この際、固定部材は、上下方向において間隔を空けて差し込まれる。ここで、固定部材は、一般に、上側ランナー側及び下側ランナー側では、上側ランナー及び下側ランナーに極力近い位置に、具体的には上側ランナー又は下側ランナーから１０ｍｍ程度離れた位置に差し込まれている。また、その他の固定部材は、隣の固定部材に対して１５０〜３００ｍｍ程度の間隔が空くように差し込まれる。また、壁面部材上の目地の近傍においては、目地から１０〜１００ｍｍ程度離れた位置に固定部材が差し込まれる。本件発明者は、このような固定部材の差し込み位置も擦過音の発生要因の一つであるものと考え、差し込み位置の工夫により容易に且つコストを極めて抑制しつつ擦過音を抑制することについて、鋭意研究を行った。
【００１１】
本発明は上記実情を考慮してなされたものであり、容易に且つコストを極めて抑制しつつ、擦過音を抑制できる間仕切壁の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明にかかる間仕切壁は、建築物の天井躯体に支持される長手状の上側ランナーと、前記建築物の床躯体に支持され、前記上側ランナーよりも下方に配置される長手状の下側ランナーと、前記上側ランナーと前記下側ランナーとの間で支持され、水平方向に間隔を空けて並ぶ、上下方向に長手状の複数のスタッドと、前記複数のスタッドに跨がる状態で支持され、前記スタッドを挟んで両側又は片側に位置する壁面部材とを備え、前記上側ランナー及び前記下側ランナーは、長手方向に直交する方向での断面視で、上下方向に延びる一対の側板部と、前記一対の側板部を結合するベース板部とを有するコの字型であり、前記上側ランナーにおける前記一対の側板部及び前記ベース板部は、下方に開放した溝を形成し、前記下側ランナーにおける前記一対の側板部及び前記ベース板部は、上方に開放した溝を形成し、前記スタッドは、前記上側ランナーの前記溝の内部及び前記下側ランナーの前記溝の内部に挿入され、前記一対の側板部のうちの一方の内面又は両方の内面に接触した状態で固定されており、前記壁面部材は、前記側板部の外面及び前記スタッドの両方に対向する状態で配置され、前記壁面部材を貫通して前記スタッドに至る複数の固定部材により前記スタッドに固定され、前記ベース板部から前記側板部の先端までの距離をｈとしたとき、前記上側ランナーに最も近い前記固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ前記上側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられるか、及び／又は、前記下側ランナーに最も近い前記固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ前記下側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられる。
【００１３】
本件発明者は、固定部材が上側ランナー又は下側ランナーに比較的近接して位置する場合には、壁面部材と上側ランナー又は下側ランナーとが密接した状態となることで擦過音が大きくなり、固定部材を上側ランナー又は下側ランナーからある程度離した場合には擦過音が抑制されることを知見した。そして、試行錯誤の結果、上側ランナー又は下側ランナーのベース板部から側板部の先端までの距離をｈとしたとき、上側ランナーに最も近い固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ上側ランナーのベース板部から離れた位置に設けられるか、及び／又は、下側ランナーに最も近い固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ下側ランナーのベース板部から離れた位置に設けられる場合に、壁面部材と上側ランナー又は下側ランナーとが互いに過度に強く押し付けられる状態にならないことで、効果的に擦過音を抑制しつつ、壁面部材の端部から固定部材が過度に離れないことで、壁面部材をスタッドに安定的に固定できることを見出し、本発明に至った。
このような本発明にかかる間仕切壁によれば、固定部材の位置を工夫することで擦過音が抑制されるため、容易に且つコストを極めて抑制しつつ、擦過音を抑制できる。
【００１４】
前記上側ランナーに最も近い前記固定部材は、３．０ｈ以上４．０ｈ以下だけ前記上側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられるか、及び／又は、前記下側ランナーに最も近い前記固定部材は、３．０ｈ以上４．０ｈ以下だけ前記下側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられてもよい。
【００１５】
前記ベース板部から前記側板部の先端までの距離ｈが、４０ｍｍであり、前記上側ランナーに最も近い前記固定部材は、１４７．５ｍｍ以上１５２．５ｍｍ以下だけ前記上側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられるか、及び／又は、前記下側ランナーに最も近い前記固定部材は、１４７．５ｍｍ以上１５２．５ｍｍ以下だけ前記下側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられてもよい。
【００１６】
前記側板部の厚みは、０．４ｍｍ以上２．３ｍｍ以下でもよい。
【００１７】
前記壁面部材は、前記スタッドに支持される下張りと、該下張りに支持される上張りとを有し、前記下張りは、壁状をなすように配列される複数の下張り面材を有し、前記固定部材は、前記下張り面材を前記スタッドに固定するための部材でもよい。
【００１８】
本発明にかかる間仕切壁の作製方法は、建築物の天井躯体に支持される長手状の上側ランナーと、前記建築物の床躯体に支持され、前記上側ランナーよりも下方に配置される長手状の下側ランナーと、前記上側ランナーと前記下側ランナーとの間で支持され、水平方向に間隔を空けて並ぶ、上下方向に長手状の複数のスタッドと、を設ける下地形工程と、前記複数のスタッドに跨がる状態で、壁面部材を支持する壁面形成工程とを備え、前記上側ランナー及び前記下側ランナーは、長手方向に直交する方向での断面視で、上下方向に延びる一対の側板部と、前記一対の側板部を結合するベース板部とを有するコの字型であり、前記上側ランナーにおける前記一対の側板部及び前記ベース板部は、下方に開放した溝を形成し、前記下側ランナーにおける前記一対の側板部及び前記ベース板部は、上方に開放した溝を形成し、前記スタッドは、前記上側ランナーの前記溝の内部及び前記下側ランナーの前記溝の内部に挿入され、前記一対の側板部のうちの一方の内面又は両方の内面に接触した状態で固定されており、前記壁面形成工程において、前記壁面部材は、前記側板部の外面及び前記スタッドの両方に対向する状態で配置され、前記壁面部材を貫通して前記スタッドに至る複数の固定部材により前記スタッドに固定され、前記ベース板部から前記側板部の先端までの距離をｈとしたとき、前記上側ランナーに最も近い前記固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ前記上側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられるか、及び／又は、前記下側ランナーに最も近い前記固定部材が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ前記下側ランナーの前記ベース板部から離れた位置に設けられる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、容易に且つコストを極めて抑制しつつ、擦過音を抑制できる間仕切壁を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施の形態にかかる間仕切壁の部分破断斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の実施例にかかる間仕切壁及び比較例にかかる間仕切壁に対する擦過音確認試験の結果を表で示した図である。
【図４】実施例にかかる間仕切壁及び比較例にかかる間仕切壁に対する擦過音確認試験の結果をグラフで示した図である。
【図５】比較例にかかる間仕切壁の断面図である。
【図６】擦過音確認試験で用いた試験設備を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態について説明する。
【００２２】
図１は、本実施の形態にかかる間仕切壁１の部分破断斜視図である。本実施の形態にかかる間仕切壁１は耐火性能を向上させた壁体であり、建築物（鉄筋コンクリート造のビル等）の内部空間を区画するために形成されている。
【００２３】
以下の実施の形態では、間仕切壁１が建築物の内部空間を水平方向で区画する例を説明する。しかしながら、本発明でいう間仕切壁は、建築物の内部空間を水平方向に区画する壁体に限定されるものではなく、建築物の内部空間と外部空間とを区画する壁体や、建築物の内部空間を鉛直方向に区画する天井を構成する壁体等を含む概念のものである。
【００２４】
図１に示すように、間仕切壁１は、建築物の天井躯体（天井スラブ）２に支持された上側ランナー４と、建築物の床躯体（床スラブ）３に支持された下側ランナー５と、上側ランナー４と下側ランナー５との間で支持され、水平方向に間隔、本例では等間隔を空けて並ぶ複数の柱状のスタッド６と、複数のスタッド６に跨がるようにしてスタッド６に支持された壁面部材１０と、を備えている。
【００２５】
上側ランナー４及び下側ランナー５は、全体的には、水平方向に沿って延びた長手状をなしている。上側ランナー４及び下側ランナー５は、金属製の板材（例えば、厚み０．４ｍｍの溶融亜鉛メッキ鋼板）の両側縁が起立するように折り曲げられ、かつ内側に溝が形成されるように断面コの字型に加工されたものからなる。
【００２６】
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。図２に示すように、上側ランナー４は、長手方向に直交する方向での断面視で、上下方向に延びる一対の側板部４Ｓと、一対の側板部４Ｓを結合するベース板部４Ｂとを有するコの字型である。一対の側板部４Ｓ及びベース板部４Ｂは、下方に開放した溝を形成している。また、側板部４Ｓとベース板部４Ｂとは互いに直交している。また、図示省略するが、下側ランナー５も、長手方向に直交する方向での断面視で、上下方向に延びる一対の側板部と、これら一対の側板部を結合するベース板部とを有するコの字型であり、下側ランナー５における一対の側板部及びベース板部は、上方に開放した溝を形成している。また、下側ランナー５の側板部とベース板部も互いに直交している。
【００２７】
上側ランナー４は、天井躯体２の表面にランナー固定ピン等の係止具を利用して固定されている。下側ランナー５は、床躯体３の表面にランナー固定ピン等の係止具を利用して固定されている。上側ランナー４及び下側ランナー５は、互いに対向しつつ平行に並ぶ形で、それぞれ天井躯体２の表面及び床躯体３の表面に配されている。
【００２８】
スタッド６は、上側ランナー４及び下側ランナー５と同様に、金属製の板材（例えば、厚み０．４ｍｍの溶融亜鉛メッキ鋼板）が略コの字型に加工されてなる部材である。また、スタッド６は、全体的には、鉛直方向（上下方向）に沿って延びた長手状をなしている。すなわち、図２に示すようにスタッド６は、長手方向に直交する方向での断面視で、互いに対向する一対の側板部６Ｓと、一対の側板部６Ｓを結合するベース板部６Ｂとを有するコの字型であり、一対の側板部６Ｓ及びベース板部６Ｂが溝を形成し、当該溝は、間仕切壁１の面内方向のうちの水平方向の一方側に開放している。なお、スタッド６は、長手方向に直交する方向での断面視で、ロ型となるものでもよい。
【００２９】
スタッド６の上端は、上側ランナー４の溝の内部に挿入された状態で、天井躯体２側で位置決めされ、また、スタッド６の下端は、下側ランナー５の溝の内部に挿入され、かつ床躯体３上に載せられた状態で位置決めされている。このようにして複数のスタッド６は、等間隔で一列に並んだ状態で、天井躯体２（上側ランナー４）と床躯体３（下側ランナー５）との間に立設されている。
【００３０】
詳しくは、本実施の形態におけるスタッド６は、図２に示すように、上側ランナー４の溝の内部に挿入され、上側ランナー４の一対の側板部４Ｓのうちの一方の内面に接触した状態で固定される。また、スタッド６は、下側ランナー５の溝の内部に挿入され、下側ランナー５の一対の側板部のうちの一方の内面に接触した状態で固定される。ここで、本実施の形態では、水平方向に並ぶ複数のスタッド６が、所謂、千鳥スタッドになっている。つまり、複数のスタッド６は、上側及び下側ランナー４，５の一対の側板部のうちの一方の内面と、他方の内面とに交互に固定されている。図２における符号４０は、スタッド６と、上側ランナー４の一対の側板部４Ｓのうちの他方との間の空間に設けられた千鳥スペーサを示している。
【００３１】
なお、スタッド６の上側ランナー４及び下側ランナー５に対する固定状態は特に限られるものではなく、スタッド６は、上側ランナー４及び下側ランナー５の一対の側板部のうちの両方の内面に接触した状態で固定されてもよい。また、本実施の形態では、各スタッド６は鉛直方向（上下方向）に沿って延びるが、各スタッド６は鉛直方向に対して傾斜した状態で間隔を空けて並んでいてもよい。
【００３２】
また、図１に示されるように、スタッド６の開口部分には、スタッドスペーサ７が取り付けられている。１つのスタッド６に対し、複数のスタッドスペーサ７がスタッド６の長手方向に沿って所定間隔を置く形で設けられている。特に本実施の形態では、各スタッド６において、スタッドスペーサ７の高さ位置が同じになるように設定されている。
【００３３】
また、一列に並んだ各スタッド６を横切る形で長手状の振れ止め８が設けられている。振れ止め８は、各スタッド６の同じ高さ位置の各スタッドスペーサ７に固定されつつ、各スタッド６の内部を貫通する形で水平方向に沿って配されている。なお、スタッドスペーサ７及び振れ止め８は設けられなくてもよい。
【００３４】
本実施の形態にかかる間仕切壁１は、所謂、両面２枚張りタイプであり、スタッド６を挟む状態で一対の壁面部材１０がスタッド６に支持されている。一対の壁面部材１０はそれぞれ、２枚張りであるため、スタッド６に支持される壁状の下張り２１と、下張り２１に重なるように配置されて、下張り２１に支持される壁状の上張り３１とを備える。
【００３５】
下張り２１は複数の下張り面材２２を有し、上張り３１は複数の上張り面材３２を有している。本実施の形態では、壁面部材１０において、スタッド６を向く側を裏側（裏面側）と呼び、その逆側を表側（表面側）と呼び、スタッド６との位置関係を基準に下張り２１及び下張り面材２２の表裏面、並びに、上張り３１及び上張り面材３２の表裏面が規定される。
【００３６】
壁面部材１０における下張り２１は、図１に示すように壁状をなすように平面上に配列される複数の下張り面材２２を有してなり、各下張り面材２２は、裏面をスタッド６側に向けた状態でスタッド６に支持されている。
【００３７】
本実施の形態における下張り面材２２は長方形の板状部材であり、石膏ボードからなる。詳しくは、本実施の形態において下張り面材２２として用いられる石膏ボードは、石膏の他に、ガラス繊維等の無機繊維及び無機骨材のうちの少なくともいずれかを含むことにより、耐火性能を向上させている。
【００３８】
ただし、下張り面材２２の材質はスタッド６に支持されつつ耐火性能を向上させ得るものであればよく、上述のような無機繊維や無機骨材等を含まない石膏ボードでもよいし、その他の添加物を含む石膏ボードでもよい。また、下張り面材２２はケイ酸カルシウム板でもよい。
【００３９】
本実施の形態においては、複数の下張り面材２２が、所謂、横張り状態で、１つの壁（下張り２１）を構成するように配列されている。つまり、各下張り面材２２は、長辺側が水平方向に沿い、かつ短辺側が上下方向（鉛直方向）に沿う状態で、下張り２１を構成している。ただし、このような下張り面材２２の向きも特に限られるものではなく、下張り面材２２は縦張りで配置されてもよい。
【００４０】
各下張り面材２２は、図１に示されるように、表面からタッピンねじ、ビス等の固定部材２３を貫通されて、固定部材２３がスタッド６に至って差し込まれることにより固定されている。固定部材２３は、スタッド６に沿って上下方向に並ぶようにして１つのスタッド６に対して複数差し込まれる。また、隣り合う下張り面材２２は、所謂、突き付け張りにて配列されており、隣り合った下張り面材２２の端面同士は、互いに突き当てられた状態となっている。すなわち、隣り合う下張り面材２２の互いに対向する端面間に形成される目地は、突き付け目地になっている。なお、下張り面材２２の端面とは、下張り面材２２において表面と裏面の間に位置する四辺部の一部であり、下張り面材２２は、上端面と、下端面と、上端面及び下端面の両側に位置する一対する側端面とを有する。
【００４１】
図１及び図２に示すように、本実施の形態では、複数の下張り面材２２のうちの上側ランナー４又は下側ランナー５に隣接する下張り面材２２が、上側ランナー４又は下側ランナー５の側板部の外面及びスタッド６の側板部６Ｓの外面の両方に対向する状態で配置され、固定部材２３によってスタッド６に固定される。なお、上側ランナー４又は下側ランナー５の側板部の外面及びスタッド６の側板部６Ｓの外面とは、上側ランナー４又は下側ランナー５の側板部の面及びスタッド６の側板部６Ｓの面のうちの面外方向を向く面のことを意味する。
【００４２】
詳しくは、下張り面材２２は石膏ボードであり、石膏ボートからなる下張り面材２２は、板状の石膏ボード芯材と、石膏ボード芯材の少なくとも表面及び裏面を覆うように固定される紙材とを有する。下張り面材２２においては、紙材で形成される石膏ボードの裏面が、上側ランナー４又は下側ランナー５の側板部の外面及びスタッド６の側板部６Ｓの外面の両方に対向する。
【００４３】
また、図２に示すように、下張り面材２２は天井躯体２との間に隙間を空けて配置され、この隙間には、充填材１１が充填されている。なお、図２においては、上張り３１の図示が省略されている。
【００４４】
図２において、符号ｈは、上側ランナー４のベース板部４Ｂから側板部４Ｓの先端までの距離を示し、符号Ｌは、上側ランナー４のベース板部４Ｂから上側ランナー４に最も位置に設けられた固定部材２３までの距離を示している。ここで、本実施の形態では、距離Ｌが、２，５ｈ以上７．５ｈ以下となるように、上下方向に並ぶ複数の固定部材２３のうちの上側ランナー４に最も近い位置となる固定部材２３が設けられている。すなわち、上側ランナー４に最も近い固定部材２３が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ上側ランナー４のベース板部４Ｂから離れた位置に設けられる。ここで、上側ランナー４に最も近い固定部材２３は、３．０ｈ以上４．０ｈ以下だけ上側ランナー４のベース板部４Ｂから離れた位置に設けられることが好ましい。
【００４５】
具体的に本実施の形態では、上側ランナー４のベース板部４Ｂから側板部４Ｓの先端までの距離ｈが、４０ｍｍであり、この場合、上側ランナー４に最も近い固定部材２３は、１４７．５ｍｍ以上１５２．５ｍｍ以下だけ上側ランナー４のベース板部４Ｂから離れた位置に設けられることが好ましく、本実施の形態では、１５０ｍｍ離れた位置に設けられている。つまり、本実施の形態では、上側ランナー４に最も近い固定部材２３が、３．７５ｈだけ上側ランナー４のベース板部４Ｂから離れた位置に設けられていることになる。
【００４６】
また、本実施の形態においては、下側ランナー５に最も近い固定部材２３も、上側ランナー４に最も近い固定部材２３と同様の条件にて設けられる。なお、上側ランナー４と下側ランナー５との間の距離、つまり、上側ランナー４のベース板部から下側ランナー５のベース板部までの距離は特に限られるものではないが、下張り面材２２の安定的な固定状態を確保しつつ、上述のような固定部材２３の差し込み条件を充足させることを考慮すると、上側ランナー４のベース板部から下側ランナー５のベース板部までの距離は、２４００ｍｍ以上とするのがよい。
【００４７】
一方で、上張り３１は、図１に示すように壁状をなすように平面上に配列される複数の上張り面材３２を有してなり、各上張り面材３２は、裏面を下張り面材２２の表面側に向けた状態で下張り２１に（対応する下張り面材２２）に支持されている。
【００４８】
本実施の形態における上張り面材３２も長方形の板状部材であり、石膏ボードからなる。詳しくは、本実施の形態において上張り面材３２として用いられる石膏ボードも、石膏の他に、ガラス繊維等の無機繊維及び無機骨材のうちの少なくともいずれかを含むことにより、耐火性能を向上させている。
【００４９】
ただし、上張り面材３２の材質も、下張り面材２２に支持されつつ耐火性能を向上させ得るものであればよく、上述のような無機繊維や無機骨材等を含まない石膏ボードでもよいし、その他の添加物を含む石膏ボードでもよい。また、上張り面材３２はケイ酸カルシウム板でもよい。
【００５０】
本実施の形態においては、複数の上張り面材３２が、所謂、縦張り状態で、１つの壁（上張り３１）を構成するように配列されている。つまり、各上張り面材３２は、長辺側が上下方向（鉛直方向）に沿い、かつ短辺側が水平方向に沿う状態で、上張り３１を構成している。ただし、このような上張り面材３２の向きも特に限られるものではなく、上張り面材３２は縦張りで配置されてもよい。
本実施の形態では、下張り面材２２が横張りで、上張り面材３２が縦張りとなるが、下張り面材２２が縦張りで、上張り面材３２が横張りとなっていてもよいし、下張り面材２２及び上張り面材３２が共に縦張りであってもよいし、横張りであってもよい。
【００５１】
各上張り面材３２は、裏面が下張り面材２２の表面に有機系接着剤により留め付けられることで下張り面材２２に固定支持されている。また、上張り面材３２の裏面は、下張り面材２２の表面に対して、有機系接着剤以外にステープル、タッピンねじ等からなる固定部材３３を利用して固定されている。固定部材３３は、上張り面材３２の表面側から、下張り面材２２に向かって差し込まれている。なお、固定部材３３は、下張り面材２２を貫通しないような長さに設定されている。
【００５２】
次に、本実施の形態にかかる間仕切壁１の作製方法の一例について説明する。
【００５３】
まず、上側ランナー４と、下側ランナー５と、スタッド６と、を設けることにより、下地を形成する（下地形工程）。
【００５４】
次いで、複数のスタッド６に跨がる状態で、壁面部材１０を支持する（壁面形成工程）。壁面形成工程では、まず、複数のスタッド６に、裏面をスタッド６の側に向けた状態の複数の下張り面材２２を、壁状をなすように配列して支持することで、下張り２１を形成する。
【００５５】
この際、本実施の形態では、上述したように、下張り面材２２が、所謂、横張り状態で、表面からタッピンねじ、ビス等の固定部材２３を貫通されて、固定部材２３がスタッド６に差し込まれることにより固定される。隣り合う下張り面材２２は、所謂、突き付け張りの状態で配列されており、隣り合った下張り面材２２の端面同士は、互いに突き当てられた状態となっている。
【００５６】
そして、上述したように、上側ランナー４のベース板部４Ｂから側板部４Ｓの先端までの距離をｈとしたとき、上側ランナー４に最も近い固定部材２３が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ上側ランナー４のベース板部４Ｂから離れた位置に設けられる。また、下側ランナー５に最も近い固定部材２３も、上側ランナー４に最も近い固定部材２３と同様の条件にて設けられる。
【００５７】
次に、上述のようにして下張り２１を形成した下張り面材２２に、裏面を下張り面材２２の表面側に向けた状態の複数の上張り面材３２を壁状をなすように配列して、対応する下張り面材２２に支持することで、上張り３１を形成する。これにより、壁面部材１０が形成される。なお、上張り３１は、突付け張りで構成されてもよいし、目透かし張りで構成されてもよい。
【００５８】
以上に説明した本実施の形態にかかる間仕切壁１では、固定部材２３の位置を工夫することで擦過音を抑制できるため、容易に且つコストを極めて抑制しつつ、擦過音を抑制できる。
【００５９】
すなわち、本実施の形態では、上側ランナー４のベース板部４Ｂから側板部４Ｓの先端までの距離をｈとしたとき、上側ランナー４に最も近い固定部材２３が、２．５ｈ以上７．５ｈ以下だけ上側ランナー４のベース板部４Ｂから離れた位置に設けられる。また、下側ランナー５に最も近い固定部材２３も、上側ランナー４に最も近い固定部材２３と同様の条件にて設けられる。この場合、壁面部材１０（下張り面材２２）と上側ランナー４又は下側ランナー５とが互いに過度に強く押し付けられる状態にならないことで、効果的に擦過音を抑制しつつ、壁面部材１０（下張り面材２２）の端部から固定部材２３が過度に離れないことで、壁面部材１０（下張り面材２２）をスタッド６に安定的に固定できる。このように固定部材２３の位置を工夫することで擦過音が抑制されるため、容易に且つコストを極めて抑制しつつ、擦過音を抑制できる。
【００６０】
なお、上側ランナー４又は下側ランナー５の側板部の厚みが過度に大きいと、固定部材２３を設けた際に、下張り面材２２と上側ランナー４又は下側ランナー５とが互いに過度に強く押し付けられて、擦過音が生じ易くなる虞がある。このような観点から、上側ランナー４及び下側ランナー５の側板部の厚みは、小さいことが好ましく、具体的には０．４ｍｍ以上２．３ｍｍ以下であることが好ましい。
【００６１】
（実施例）
次に、本実施の形態にかかる間仕切壁１を具体的に作製した実施例１、２の擦過音の抑制性能について、比較例にかかる間仕切壁と対比しつつ説明する。
【００６２】
まず、実施例１にかかる間仕切壁１は、下張り面材２２として厚さ２１ｍｍの石膏ボードを用いるとともに、上張り面材３２として厚さ９．５ｍｍの石膏ボードを用いた、両面２枚張りの間仕切壁である。また、間仕切壁１は、水平方向寸法が１５００ｍｍ、鉛直方向寸法１０００ｍｍとなるように、複数の下張り面材２２を組み合わせてスタッド６に支持するとともに、複数の上張り面材３２を組み合わせて下張り面材２２に支持することで構成した。
より具体的には、下張り面材２２として、上下方向寸法６０６ｍｍ×水平方向寸法７５０ｍｍの石膏ボードを２枚使用して、下側ランナー５側で水平方向に並べた。さらに、下張り面材２２として、上下方向寸法３８４ｍｍ×水平方向寸法７５０ｍｍの石膏ボードを２枚使用して、上側ランナー４側で水平方向に２枚並べた。
そして、実施例１にかかる間仕切壁１では、上側ランナー４のベース板部４Ｂから側板部４Ｓの先端までの距離ｈが、４０ｍｍであり、上側ランナー４に最も近い固定部材２３を、上側ランナー４のベース板部４Ｂから１５０ｍｍ離れた位置に設けた。また、下側ランナー５のベース板部から側板部の先端までの距離も、４０ｍｍであり、下側ランナー５に最も近い固定部材２３を、下側ランナー５のベース板部から１５０ｍｍ離れた位置に設けた。つまり、距離Ｌ＝３．７５ｈとなっている。
また、上側ランナー４に最も近い固定部材２３と下側ランナー５に最も近い固定部材２３との間の他の固定部材２３は、（１）目地に近接している場合には、目地から１０ｍｍ程度（具体的には、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲で）離れた位置、且つ（２）隣の固定部材２３に対して２００ｍｍ程度（具体的には、１５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下の範囲）の間隔を空けるという一般的な条件を充足するように設けた。
【００６３】
実施例２では、上側ランナー４に最も近い固定部材２３を、上側ランナー４のベース板部４Ｂから１３０ｍｍ離れた位置に設けた。また、下側ランナー５に最も近い固定部材２３を、下側ランナー５のベース板部から１３０ｍｍ離れた位置に設けた。つまり、距離Ｌ＝３．２５ｈとなっている。その他の条件は、実施例１と同じである。
【００６４】
実施例３では、上側ランナー４に最も近い固定部材２３を、上側ランナー４のベース板部４Ｂから１００ｍｍ離れた位置に設けた。また、下側ランナー５に最も近い固定部材２３を、下側ランナー５のベース板部から１００ｍｍ離れた位置に設けた。つまり、距離Ｌ＝２．５ｈとなっている。その他の条件は、実施例１と同じである。
【００６５】
実施例４では、上側ランナー４に最も近い固定部材２３を、上側ランナー４のベース板部４Ｂから２００ｍｍ離れた位置に設けた。また、下側ランナー５に最も近い固定部材２３を、下側ランナー５のベース板部から２００ｍｍ離れた位置に設けた。つまり、距離Ｌ＝５．０ｈとなっている。その他の条件は、実施例１と同じである。
【００６６】
実施例５では、上側ランナー４に最も近い固定部材２３を、上側ランナー４のベース板部４Ｂから３００ｍｍ離れた位置に設けた。また、下側ランナー５に最も近い固定部材２３を、下側ランナー５のベース板部から３００ｍｍ離れた位置に設けた。つまり、距離Ｌ＝７．５ｈとなっている。その他の条件は、実施例１と同じである。
【００６７】
一方で、比較例にかかる間仕切壁は、図５に示すように、上側ランナー４に最も近い固定部材２３を、上側ランナー４のベース板部４Ｂから５０ｍｍ離れた位置に設けた。つまり、距離Ｌ＝１．２５ｈとなっている。また、下側ランナー５に最も近い固定部材２３は、下側ランナー５のベース板部から５０ｍｍ離れた位置に設けた。その他の条件は、実施例１と同じである。
【００６８】
図６は、実施例１〜５の擦過音の抑制性能を確認するための擦過音確認試験で用いた試験設備を示している。当該試験設備では、下側ランナー５を床面に設置し、下側ランナー５の両端部をランナー抑え１００によって床面に固定することで、間仕切壁を起立状態に保持した。また、上側ランナー４の一端部に接触して上側ランナー４に水平方向の力を付与する油圧ジャッキ１０１を設けた。そして、擦過音確認試験では、油圧ジャッキ１０１によって上側ランナー４に力を付与することで、層間変位を模した挙動を形成した。そして、この際に生じた音を、間仕切壁に対して面外方向に５００ｍｍ離れた位置に設けたマイクにより検出して、騒音レベルを検証するとともに、擦過音が発生しているか否かを官能評価した。
【００６９】
騒音レベルの検証は、実施例１〜５及び比較例において生じた、１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚ、１０００Ｈｚ、２０００Ｈｚ、４０００Ｈｚの各周波数における騒音レベル（Ｈｚ）の最大値Ｌｍａｘを抽出して、相互に比較することで行った。さらに、実施例１〜５及び比較例におけるＡＰ値も測定した。ＡＰ値は、周波数毎の騒音レベルではなく、全体的な騒音レベルを示す値である。
【００７０】
図３は、実施例１〜５にかかる間仕切壁及び比較例にかかる間仕切壁に対する擦過音確認試験の結果を表で示した図であり、図４は、実施例１〜５にかかる間仕切壁及び比較例にかかる間仕切壁に対する擦過音確認試験の結果をグラフで示した図である。図３及び図４においては、実施例１〜５及び比較例に対して擦過音確認試験を行った際の騒音レベルの最大値が上述した周波数毎に示されている。また、油圧ジャッキ１０１のみを動かした際の、油圧ジャッキ１０１の騒音レベルも参考として示されている。
【００７１】
図３及び図４に示すように、実施例１〜５（Ｌ＝２．５ｈ〜７．５ｈ）では、１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚ、１０００Ｈｚ、２０００Ｈｚ、４０００Ｈｚの全ての周波数における騒音レベルが、比較例よりも小さくなっており、油圧ジャッキ１０１のみを駆動させた際の騒音レベルとの差は極めて小さい。特に、実施例１、２、４、５（Ｌ＝３．２５ｈ，Ｌ＝３．７５ｈ，Ｌ＝５．０，Ｌ＝７．５）については、各周波数における騒音レベル及びＡＰ値がともに、比較例よりも顕著に小さくなっていた。また、実施例１、２、４、５では、擦過音を官能的に確認できなかった。一方、実施例３（Ｌ＝２．５ｈ）では、擦過音が少し発生していることが確認されたが、比較例で生じた擦過音と比較すると、十分に小さかった。
【００７２】
以上の実施例に対する擦過音確認試験の結果からも、本発明による間仕切壁の擦過音抑制効果が確認できた。一方で、実施例５では、上側ランナー４に最も近い固定部材２３を、上側ランナー４のベース板部４Ｂから３００ｍｍ離れた位置に設けられるが、目視の観察では、油圧ジャッキ１０１の動作に伴い、スタッド６と下張り面材２２との間にわずかな隙間が形成されることが散見された。したがって、上側ランナー４に最も近い固定部材２３の位置を、上側ランナー４のベース板部４Ｂから３００ｍｍよりも大幅に大きくすると、固定状態が不安定になり得ることが推認された。具体的には、上側ランナー４に最も近い固定部材２３をベース板部４Ｂから３００ｍｍの位置よりも大幅に大きくすると、下張り面材２２とスタッド６との間の締め付けが緩まり易くなり、地震等で間仕切壁が面外方向に動き易くなるものと推認された。このような場合、クラックが生じ易くなり、間仕切壁の面外方向への移動による異音も生じ易くなる。このような理由から、本件発明者は、上側ランナー４又は下側ランナーの好ましい設置範囲の上限を、上側ランナー４又は下側ランナー５のベース板部から７．５ｈ以下までの距離と定めている。一方で、図４のようにグラフで示すと明らかなように、実施例１，２では、騒音レベルが比較例に対して顕著に抑制されている。よって、Ｌ＝３．０ｈ以上４．０ｈあたりが、騒音レベルが顕著に抑制されるとともに、固定状態も良好であると評価できる。また、実施例２（Ｌ＝３．２５ｈ）の騒音レベルは、実施例３（Ｌ＝２．５ｈ）の騒音レベルに対して大幅に低下している。この結果から、Ｌ＝３．２５ｈ以上４．０ｈあたりが、極めて良好な範囲と推認される。
【００７３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、上述の実施の形態においては種々の変更が行われてもよい。例えば、上述の実施の形態にかかる間仕切壁１は両面２枚張りタイプであるが、間仕切壁１は片面２枚張りタイプであってもよい。
【００７４】
また、上述の実施の形態では、上側ランナー４、下側ランナー５及びスタッド６が溶融亜鉛メッキ鋼板からなるが、これらの材質は特に限られるものではない。
【符号の説明】
【００７５】
１…間仕切壁、２…天井躯体、３…床躯体、４…上側ランナー、４Ｓ…側板部、４Ｂ…ベース板部、５…下側ランナー、６…スタッド、６Ｓ…側板部、６Ｂ…ベース板部、７…スタッドスペーサ、８…振れ止め、１０…壁面部材、２１…下張り、２２…下張り面材、２３…固定部材、３１…上張り、３２…上張り面材、３３…固定部材、１００…ランナー抑え、１０１…油圧ジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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