(57)【要約】【課題】分析カラムを保持する保持部材を簡単な構成とすることができ、コストダウンを図ることができるを提供すること。【解決手段】カラムオーブン６は、移動相が流通可能な分析カラム１２１と、分析カラム１２１を保持する保持部材２と、保持部材２に保持された分析カラム１２１を加熱する加熱部と、を備え、保持部材２は、基部２１と、基部２１に設けられ、分析カラム１２１の中間部１２５を挟持し合い、その挟持状態で分析カラム１２１に対して基部２１と反対側に突出する突出部２２１を有する第１挟持部２２Ａおよび第２挟持２２Ｂと、を備え、基部２１と第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂとは、一体的に形成されている。【選択図】図４
2020148571.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動相が流通可能であり、該移動相の流れ方向の上流側に位置する基端部と、前記流れ方向の下流側に位置する先端部と、前記先端部と前記基端部との間の中間部とを有する分析カラムと、
前記分析カラムを保持する保持部材と、
前記保持部材に保持された前記分析カラムを加熱する加熱部と、を備え、
前記保持部材は、基部と、
前記基部に設けられ、前記分析カラムの前記中間部を挟持し合い、その挟持状態で前記分析カラムに対して前記基部と反対側に突出する突出部を有する第１挟持部および第２挟持部と、を備え、
前記基部と前記第１挟持部と前記第２挟持部とは、一体的に形成されているカラムオーブン。
【請求項２】
前記各突出部の突出量は、前記中間部の太さの２倍以上３倍以下である請求項１に記載のカラムオーブン。
【請求項３】
前記第１挟持部および前記第２挟持部は、それぞれ、前記保持部材に保持されている状態の前記分析カラムの長手方向に貫通し、空気が通過する通気孔を有する請求項１または２に記載のカラムオーブン。
【請求項４】
前記基部は、板状をなし、
前記第１挟持部および前記第２挟持部は、それぞれ、前記保持部材に保持されている状態の前記分析カラムと反対側の部分に、前記基部に対して傾斜した傾斜部を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載のカラムオーブン。
【請求項５】
前記保持部材が着脱自在に固定される板状の固定板を備え、
前記固定板は、厚さ方向に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記保持部材は、前記前記基部に対し前記第１挟持部および前記第２挟持部と反対側に設けられ、前記貫通孔に係合する少なくとも１つの係合部を有し、
前記係合部は、前記基部と一体的に形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のカラムオーブン。
【請求項６】
前記係合部は、前記第１挟持部と前記第２挟持部とが配置されている方向に離間して２つ設けられており、
前記第１挟持部と前記第２挟持部とは、前記挟持状態で互いに離間する方向に変形し、その変形に伴って、前記２つの係合部には、該２つの係合部が互いに接近する方向に力が作用する請求項５に記載のカラムオーブン。
【請求項７】
前記２つの係合部は、それぞれ、円柱状をなし、
前記２つの係合部のうちの一方の係合部の中心軸方向の延長線上に前記第１挟持部が配置され、他方の係合部の中心軸方向の延長線上に前記第２挟持部が配置されている請求項６に記載のカラムオーブン。
【請求項８】
前記基部と前記第１挟持部と前記第２挟持部とは、エラストマーで構成されている請求項１〜７のいずれかに記載のカラムオーブン。
【請求項９】
前記エラストマーは、ゴム材料である請求項８に記載のカラムオーブン。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のカラムオーブンを備えるクロマトグラフィー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラムオーブンおよびクロマトグラフィに関する。
【背景技術】
【０００２】
分析対象である移動相をクロマトグラフィーカラムによって複数の成分、すなわち、分析物に分離するクロマトグラフィーが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のクロマトグラフィーは、適切な位置に複数のクロマトグラフィーカラムを保持する保持部を有する。この保持部は、例えば、管状をなす複数のガイド部材で構成されている。この保持部は、管状をなす複数のガイド部材で構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００２−５２３７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のクロマトグラフィーの保持部は、複数の部材で構成されている分、その構成が複雑となったり、製造時のコストが増加したりするという問題がある。
本発明の目的は、分析カラムを保持する保持部材を簡単な構成とすることができ、コストダウンを図ることができるカラムオーブンおよびクロマトグラフィを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様は、移動相が流通可能であり、該移動相の流れ方向の上流側に位置する基端部と、前記流れ方向の下流側に位置する先端部と、前記先端部と前記基端部との間の中間部とを有する分析カラムと、前記分析カラムを保持する保持部材と、前記保持部材に保持された前記分析カラムを加熱する加熱部と、を備え、前記保持部材は、基部と、前記基部に設けられ、前記分析カラムの前記中間部を挟持し合い、その挟持状態で前記分析カラムに対して前記基部と反対側に突出する突出部を有する第１挟持部および第２挟持部と、を備え、前記基部と前記第１挟持部と前記第２挟持部とは、一体的に形成されているカラムオーブンに関する。
【０００６】
本発明の第２の態様は、本発明の第１の態様のカラムオーブンを備えるクロマトグラフィーに関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、保持部材の製造に、例えば金型を用いることができる。この場合、保持部材を迅速かつ容易に成形することができる。そして、この成形で得られた保持部材は、１つの部材からなり、例えば複数の部材を接合して得られる接合体とは異なる。従って、保持部材２を簡単な構成とすることができる。また、簡単な構成である分、保持部材を製造する際の製造コストを抑えることができる、すなわち、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明のクロマトグラフィーシステムの第１実施形態を示す概略図（ブロック図）である。
【図２】図２は、図１に示すクロマトグラフィーシステムが備えるカラムオーブンの内部構造を示す垂直部分断面図である。
【図３】図３は、図２に示すカラムオーブンの内部構造の一部を示す斜視図である。
【図４】図４は、図３中の矢印Ａ方向から見た図である。
【図５】図５は、本発明のクロマトグラフィーシステム（第２実施形態）が備える保持部材の係合部の水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明のクロマトグラフィーシステムの第１実施形態を示す概略図（ブロック図）である。図２は、図１に示すクロマトグラフィーシステムが備えるカラムオーブンの内部構造を示す垂直部分断面図である。図３は、図２に示すカラムオーブンの内部構造の一部を示す斜視図である。図４は、図３中の矢印Ａ方向から見た図である。
【００１０】
なお、以下では、説明の都合上、水平方向のうちの一方向を「Ｘ軸方向」といい、水平方向のうちのＸ軸方向と直交する方向を「Ｙ軸方向」といい、鉛直方向、すなわち、Ｘ軸方向とＹ軸方向とに直交する方向を「Ｚ軸方向」という。また、各軸方向の矢印側を「正側」といい、矢印と反対側を「負側」という。また、図２および図３中の上側を「上（または上方）」といい、下側を「下（下方）」という。
【００１１】
以下では、一例として、クロマトグラフィーシステム１を、移動相Ｑの一種である液体の試料に対して複数の分析条件で分析を行う液体クロマトグラフィーシステムに適用した場合をについてを説明するが、クロマトグラフィーシステム１は、超臨界流体クロマトグラフィーシステムやガスクロマトグラフィーシステムに対しても同様に適用することができる。
【００１２】
図１に示すように、クロマトグラフィーシステム１は、当該クロマトグラフィーシステム１での装置本体１１を構成する送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６、検出器８０およびシステム管理装置１０と、装置本体１１に対して着脱自在に交換される分析カラム１２１とを備えている。
【００１３】
送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６および検出器８０は、移動相Ｑが流れる方向に沿って、すなわち、上流側から下流側に向かって、この順に配置されている。また、送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６および検出器８０は、流路１３を構成する配管を介して、接続されている。移動相Ｑは、流路１３を流通することができる。
なお、移動相Ｑとしては、分析対象である試料の他に、例えば、分析時に用いられる緩衝液や、固定相を洗浄する有機溶媒等の洗浄液等が挙げられる。
【００１４】
また、システム管理装置１０は、送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６および検出器８０と電気的に接続されている。このシステム管理装置１０は、例えば、論理演算を実行するＣＰＵ、送液装置２０等の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ等から構成され、クロマトグラフィー１全体を制御することができる。
【００１５】
送液装置２０は、例えば送液ポンプを有し、この送液ポンプによって、流路１３内で移動相Ｑを下流側に向かって移送することができる。また、送液ポンプの回転数を変更することにより、移動相Ｑの移送速度を調整することができる。
オートサンプラ４０は、流路１３に移動相Ｑを注入するためのものである。
カラムオーブン６には、分析カラム１２１を装填することができる。これにより、分析カラム１２１は、流路１３の途中に配置された状態となり、オートサンプラ４０から試料が移動相Ｑに注入されて、内部を流通する（通過する）ことができる。その際、当該試料を複数の成分に分離することができる。
【００１６】
このカラムオーブン６は、分析カラム１２１を試料ごと加熱することができる。これにより、試料の温度を所定の温度に調節することができる。カラムオーブン６の構成については、後述する。
検出器８０は、分析カラム１２１で分離された成分を検出するためのものである。
【００１７】
また、図１に示すように、クロマトグラフィー１は、システム管理装置１０を備える。このシステム管理装置１０は、分析条件設定部１４と、判断部１５と、入力部１７と、第１記憶部（記憶部）１６とを備える。
また、クロマトグラフィー１では、分析カラム１２１は、分析カラム１２１に付された第２記憶部１２２とともにカラムユニット１２を構成する。分析カラム１２１が交換される際には、第２記憶部１２２ごと、その交換が行われる。
【００１８】
分析条件設定部１４は、分析条件を複数設定することができる。分析条件には、例えば、試料の種類、分析カラム１２１に充填されている固定相の種類等が含まれる。これにより、クロマトグラフィー１は、試料の分析を複数の分析条件で行うことができる。
【００１９】
例えば、分析対象である試料が２種類がある場合、一方の試料の分析を行うときには、分析条件設定部１４によって第１分析条件が設定され、他方の試料の分析を行うときには、分析条件設定部１４によって、第１分析条件と異なる第２分析条件が設定される。第１分析条件では、一方の試料の分析に適合した分析カラム１２１が用いられ、第２分析条件では、他方の試料の分析に適合した分析カラム１２１が用いられる。
【００２０】
判断部１５は、例えば、分析条件設定部１４によって設定された分析条件が選択可能か否かの判断等を行う。
第１記憶部１６には、例えば、移動相Ｑの種類に関する移動相情報が予め記憶されている。第１記憶部１６は、移動相情報を、例えば、移動相Ｑの名称や番号等で記憶することができる。
【００２１】
第２記憶部１２２には、例えば、分析カラム１２１の個体情報である第２情報が記憶されている。本実施形態では、分析カラム１２１は、内部に充填されている固定相の種類によって特定される。そして、第２情報により、分析カラム１２１自体を特定することができる。
【００２２】
次に、カラムオーブン６の構成について説明する。
図２に示すように、カラムオーブン６は、筐体６１と、筐体６１内で旋回流を生成する旋回流生成部６２と、筐体６１内で分析カラム１２１を加熱する加熱部６３と、筐体６１内で分析カラム１２１を保持する複数の保持部材２と、筐体６１内で保持部材２が着脱自在に固定される板状の固定板３と、を備えている。
【００２３】
筐体６１は、上側に配置された上側壁部６１１と、下側に配置された下側壁部６１２と、上側壁部６１１と下側壁部６１２との間に配置された複数の側壁部６１３とを有する箱体で構成されている。なお、筐体６１は、少なくともこれらの壁部がそれぞれ断熱性を有するのが好ましい。
【００２４】
また、筐体６１は、内部を第１空間６１５と第２空間６１６とに仕切る隔壁部６１４を有する。図２に示す構成では、隔壁部６１４により、第１空間６１５は、Ｘ軸方向正側に仕切られ、第２空間６１６は、Ｘ軸方向負側に仕切られている。そして、第１空間６１５には、分析カラム１２１と、保持部材２と、固定板３とが配置される。一方、第２空間６１６には、旋回流生成部６２と、加熱部６３とが配置される。
【００２５】
加熱部６３は、通電により発熱するヒータ６３１を有し、このヒータ６３１が発熱することによって筐体６１（第２空間６１６）内の空気ＡＲを加熱する。そして、この空気ＡＲにより、保持部材２に保持された分析カラム１２１を試料ごと加熱することができる。これにより、試料の温度を所定の温度に調節することができる。
【００２６】
加熱部６３よりも上側には、旋回流生成部６２が配置されている。旋回流生成部６２は、加熱部６３で加熱された空気ＡＲを旋回流として第１空間６１５に排出する。そして、第１空間６１５に排出された空気ＡＲは、分析カラム１２１の加熱に供される。
旋回流生成部６２は、回転可能に支持されたファン６２１を有し、このファンが回転することによって旋回流を生成する。これにより、空気ＡＲを第１空間６１５に確実に排出して、分析カラム１２１に過不足なく当てることができ、よって、分析カラム１２１を所望の温度に加熱することができる。
【００２７】
なお、隔壁部６１４には、第２空間６１６内の空気ＡＲが第１空間６１５に排出される排出口６１７と、排出口６１７よりも下側に位置し、第１空間６１５内の空気ＡＲが第２空間６１６に吸引される吸引口６１８とが設けられている。これにより、空気ＡＲは、第１空間６１５と第２空間６１６との間を循環することができる。このように、本実施形態では、循環する空気ＡＲにより分析カラム１２１を加熱するよう構成されているが、これに限定されない。例えば、ヒーティングブロックによる輻射熱（放射熱）で分析カラム１２１を加熱するよう構成されていてもよい。
【００２８】
分析カラム１２１は、長尺状をなし、筐体６１の第１空間６１５内では、Ｚ軸方向に沿って配置される。なお、分析カラム１２１は、本実施形態ではＺ軸方向に沿って配置されているが、これに限定されず、例えば、Ｘ軸方向またはＹ軸方向に沿って配置されていてもよい。
【００２９】
分析カラム１２１は、移動相Ｑの流れ方向の上流側に位置する基端部１２３と、流れ方向の下流側に位置する先端部１２４と、先端部１２４と基端部１２３との間の中間部１２５とを有する。本実施形態では、分析カラム１２１は、基端部１２３が上側に配置され、先端部１２４が下側に配置されて用いられる。
また、分析カラム１２１は、基端部１２３、先端部１２４および中間部１２５のうち、中間部１２５が保持部材２によって保持される。本実施形態では、中間部１２５は、横断面形状が円形をなし、その外径がＺ軸方向に沿って一定である。
【００３０】
図２、図３に示すように、分析カラム１２１は、第１空間６１５内では、２つの保持部材２によって保持される。これら２つの保持部材２は、Ｚ軸方向にできる限り離間させるのが好ましい。これにより、分析カラム１２１に対する保持状態が安定する。なお、分析カラム１２１の保持に使用される保持部材２の個数は、本実施形態では２つであるが、これに限定されず、例えば、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
【００３１】
また、各保持部材２は、固定板３を介して、筐体６１に対して固定される。図３に示すように、固定板３は、板状をなし、全体としてＹ軸とＺ軸とに平行に、すなわち、ＹＺ平面と平行に配置されている。
固定板３は、厚さ方向に貫通する複数の貫通孔３１を有する。各貫通孔３１は、保持部材２が着脱自在に装着される部分である。また、各貫通孔３１は、固定板３に臨む方向から見たとき、円形をなす。
【００３２】
また、貫通孔３１は、Ｙ軸方向に沿って等間隔に配置された貫通孔群３２を構成し、この貫通孔群３２がＺ軸方向に沿って４つ配置されている。以下、これら４つの貫通孔群３２を、上側から順に、「第１貫通孔群３２Ａ」、「第２貫通孔群３２Ｂ」、「第３貫通孔群３２Ｃ」、「第３貫通孔群３２Ｃ」という。第１貫通孔群３２Ａと第２貫通孔群３２Ｂとは、Ｙ軸方向に隣り合う２つの貫通孔３１のピッチの半分、すなわち、半ピッチ分ズレてＹ軸方向に配置されている。同様に、第３貫通孔群３２Ｃと第３貫通孔群３２Ｃとは、Ｙ軸方向に隣り合う２つの貫通孔３１のピッチの半分、すなわち、半ピッチ分ズレてＹ軸方向に配置されている。そして、保持部材２を固定板３に固定する際、第１貫通孔群３２Ａの貫通孔３１を使用した場合には、第４貫通孔群３２Ｄの貫通孔３１を使用し、第２貫通孔群３２Ｂの貫通孔３１を使用した場合には、第３貫通孔群３２Ｃの貫通孔３１を使用する。
【００３３】
固定板３は、Ｘ軸方向正側に突出した複数の突片３３を、Ｙ軸方向正側と負側とにそれぞれ有する。各突片３３には、ビス（ボルト）が挿通する挿通孔３３１が貫通して形成されている。これにより、固定板３を筐体６１にねじ止めして、固定することができる。
また、固定板３は、Ｘ軸方向負側に突出し、Ｙ軸方向に沿って延びる補強部３４を有する。補強部３４は、固定板３のＸ軸方向への撓みを防止する。これにより、固定板３に対する保持部材２の着脱作業を円滑に行うことができる。
固定板３の構成材料としては、特に限定されず、例えば、ステンレス鋼等のような比較的硬質の金属材料を用いるのが好ましい。
【００３４】
分析カラム１２１を保持する２つの保持部材２は、同じ構成であるため、代表的に１つの保持部材２について説明する。
図４に示すように、保持部材２は、基部２１と、基部２１のＸ軸方向正側に突出して設けられた第１挟持部２２Ａおよび第２挟持部２２Ｂと、基部２１のＸ軸方向負側に突出して設けられた第１係合部２３Ａおよび第２係合部２３Ｂと、を備える。
【００３５】
そして、この保持部材２は、基部２１、第１挟持部２２Ａ、第２挟持部２２Ｂ、第１係合部２３Ａおよび第２係合部２３Ｂが一体的に形成され、エラストマーで構成されている。これにより、保持部材２の製造に、例えば金型を用いることができる。この場合、保持部材２を迅速かつ容易に成形することができる。そして、この成形で得られた保持部材２は、１つの部材からなり、例えば複数の部材を接合して得られる接合体とは異なる。従って、保持部材２を簡単な構成とすることができる。また、簡単な構成である分、保持部材２を製造する際の製造コストを抑えることができる、すなわち、コストダウンを図ることができる。また、エラストマーは、弾性を有し、分析カラム１２１の保持（挟持）に適した材料である。また、エラストマーは、分析カラム１２１との摩擦が生じ易いため、分析カラム１２１を安定して保持するのに適した材料である。また、エラストマーは、成分を調整することにより、弾性力や摩擦力を調整することができる。
【００３６】
保持部材２を構成するエラストマーは、ゴム材料であり、当該ゴム材料としては、特に限定されず、例えば、、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料が挙げられる。そして、これらゴム材料の中でも、特に、シリコーンゴムを用いるのが好ましい。シリコーンゴムは、耐熱性、耐薬品性に優れており、分析カラム１２１の加熱を行ったり、各種薬品とともに使用されるクロマトグラフィー１に適している。
【００３７】
基部２１は、板状をなし、その長手方向がＹ軸方向と平行となり、幅方向がＺ軸方向と平行となり、厚さ方向がＸ軸方向と平行となって配置されている。また、基部２１は、固定板３に対し、Ｘ軸方向正側に配置される。
【００３８】
図４に示すように、基部２１のＸ軸方向正側には、第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂとが設けられている。第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂとは、Ｙ軸方向に離間して配置されており、分析カラム１２１の中間部１２５の任意の箇所を挟持し合うことができる。これにより、分析カラム１２１を安定して保持することができる。以下では、第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂとが分析カラム１２１を挟持して保持した状態を「挟持状態」という。
【００３９】
なお、挟持状態とするには、第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂと間に向けて、分析カラム１２１をＸ軸方向負側に押し込むことにより可能となる。また、第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂと間から分析カラム１２１を離脱させるには、分析カラム１２１をＸ軸方向正側に引張ることにより可能となる。
【００４０】
第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂとは、同じ構成であり、分析カラム１２１に関して、対称的に配置されている。第１挟持部２２Ａの構成について、代表的に説明する。また、この説明では、第１挟持部２２Ａに対し、第２挟持部２２Ｂ側を「内側」といい、その反対側を「外側」という。
【００４１】
第１挟持部２２Ａは、基部２１の幅と同じ大きさを維持したまま、当該基部２１から突出して形成されている。そして、挟持状態で、第１挟持部２２Ａは、分析カラム１２１に対して基部２１と反対側、すなわち、Ｘ軸方向正側に突出する突出部２２１を有する。
【００４２】
突出部２２１は、分析カラム１２１の中間部１２５の太さ、すなわち、外径φｄ１２５に関わらず、挟持状態にある分析カラム１２１よりもＸ軸方向正側に突出する。これにより、保持部材２は、中間部１２５が種々の大きさの外径φｄ１２５を有する分析カラム１２１に適用することができる。
【００４３】
なお、突出部２２１の突出量ＥＸ２２１は、外径φｄ１２５（中間部１２５の太さ）の２倍以上３倍以下であるのが好ましく、２．１倍以上２．２倍以下であることが好ましい。これにより、例えば、突出部２２１の過剰は突出を抑制することができ、よって、保持部材２に対する分析カラム１２１の着脱作業を円滑に行うことができる。
【００４４】
第１挟持部２２Ａは、挟持状態の分析カラム１２１と反対側の部分に、すなわち、外側の部分に、基部２１に対して傾斜した外側傾斜部（傾斜部）２２２を有する。
これにより、第１挟持部２２Ａは、Ｙ軸方向に沿った長さＬＹ２２がＸ軸方向正側から負側に向かって漸増した形状をなす。換言すれば、第１挟持部２２Ａは、先端側よりも根本側が太くい形状となる。これにより、第１挟持部２２Ａは、挟持状態でＹ軸方向負側に向かって変形した際、Ｙ軸方向正側に向かう反力（復元力）Ｆ２２が生じ易くなる。この反力Ｆ２２により、第１挟持部２２Ａは、第２挟持部２２Ｂと間で分析カラム１２１を十分に挟持することができる。
【００４５】
第１挟持部２２Ａは、挟持状態の分析カラム１２１の長手方向、すなわち、Ｚ軸方向に貫通した貫通孔で構成された通気孔２２３を有する。空気ＡＲは、通気孔２２３を通過することができる。これにより、第１空間６１５内で分析カラム１２１の加熱に供される空気ＡＲの流れが保持部材２で阻害されるのが防止または抑制され、よって、分析カラム１２１を均一に加熱することができる。
【００４６】
なお、第１挟持部２２ＡをＺ軸方向から見たとき、第１挟持部２２Ａ内で通気孔２２３の占める割合は、２０％以上３０％以下であるのが好ましく、２５％程度が好ましい。これにより、第１挟持部２２Ａでの挟持力を確保しつつ、通気孔２２３での空気ＡＲの通過を十分に確保することができる。
【００４７】
第１挟持部２２Ａは、その内側の部分に、第２挟持部２２Ｂと間の離間距離が基部２１側に向かって漸減するように傾斜する第１内側傾斜部２２４と、当該離間距離が基部２１側に向かって漸増するように傾斜する第２内側傾斜部２２５と、第１内側傾斜部と第２内側傾斜部との間の直線部２２６と、を有する。
【００４８】
第１内側傾斜部２２４では、第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂと間への分析カラム１２１の挿入が容易となる。
第２内側傾斜部２２５では、分析カラム１２１が挟持される。
また、第１挟持部２２Ａの第２内側傾斜部２２５と、第２挟持部２２Ｂの第２内側傾斜部２２５と間である境界部２２７は、分析カラム１２１の中間部１２５の外周に沿った丸みを帯びている。これにより、中間部１２５との接触面積が増大し、よって、挟持状態が安定する。
【００４９】
図４に示すように、基部２１に対し第１挟持部２２Ａおよび第２挟持部２２Ｂと反対側には、第１係合部２３Ａと第２係合部２３Ｂとが設けられている。第１係合部２３Ａおよび第２係合部２３Ｂは、それぞれ、円柱状をなし、固定板３の貫通孔３１に挿入されて、係合する。これにより、保持部材６が固定板３に固定された固定状態となる。また、この固定状態から第１係合部２３Ａおよび第２係合部２３をそれぞれ貫通孔３１から抜去することにより、保持部材６を固定板３から離脱させて、固定状態を解除することができる。
【００５０】
第１係合部２３Ａは、外径φｄ２３がＸ軸方向負側に向かって漸減するように丸みを帯びたテーパ部２３１を有する（第２係合部２３Ｂについても同様）。これにより、第１係合部２３Ａを貫通孔３１に容易に挿入することができ、よって、固定板３への保持部材６のの装着操作を円滑に行うことができる。
【００５１】
第１係合部２３Ａと第２係合部２３Ｂとは、第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂとが配置されている方向、すなわち、Ｙ軸方向に離間して配置されている。これにより、挟持状態でも保持部材６が固定板３に対して強固に固定され、よって、Ｚ軸方向に沿った分析カラム１２１の姿勢を維持することができる。この姿勢は、分析カラム１２１を用いる分析にとって好ましい姿勢である。
【００５２】
前述したように、第１挟持部２２Ａと第２挟持部２２Ｂとは、挟持状態で互いに離間するＹ軸方向に変形する。また、保持部材６は、全体が弾性材料であるエラストマーで構成されている。これにより、第１係合部２３Ａおよび第２係合部２３Ｂには、それぞれ、前記各挟持部の変形に伴って、当該２つの係合部同士が互いに接近する方向に力Ｆ２３が作用する。これにより、固定板３の貫通孔３１に対する第１係合部２３Ａおよび第２係合部２３Ｂの係合力が増大し、よって、分析カラム１２１の重量に関わらず、挟持状態にある保持部材６が分析カラム１２１ごと固定板３から離脱するのが防止される。これにより、分析カラム１２１を用いた分析を安定して行うことができる。
【００５３】
また、これら２つの係合部のうち、第１係合部２３Ａ（一方の係合部）の中心軸Ｏ２３Ａ方向の延長線上に第１挟持部２２Ａが配置され、第２係合部２３Ｂ（他方の係合部）の中心軸Ｏ２３Ｂ方向の延長線上に第２挟持部２２Ｂが配置されている。このような配置により、第１挟持部２２Ａおよび第２挟持部２２Ｂが前記のように変形した際、第１係合部２３Ａおよび第２係合部２３Ｂに対する力Ｆ２３が過不足なく確実に得られる。
【００５４】
なお、保持部材６は、本実施形態では第１係合部２３Ａおよび第２係合部２３Ｂの合計２つの係合部を有しているが、係合部の配置数は、これに限定されず、例えば、１つまたは３つ以上であってもよい。
【００５５】
＜第２実施形態＞
図５は、本発明のクロマトグラフィーシステム（第２実施形態）が備える保持部材の係合部の水平断面図である。
以下、この図を参照して本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィの第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【００５６】
図５に示すように、本実施形態では、第１係合部２３Ａは、基部２１側に、外径φｄ２３がＸ軸方向正側に向かって漸減するように丸みを帯びたテーパ部２３２を有する（第２係合部２３Ｂについても同様）。テーパ部２３２は、テーパ部２３１よりも急峻に湾曲している。これにより、第１係合部２３Ａを固定板３の貫通孔３１に挿入した後に、当該第１係合部２３Ａが貫通孔３１から不本意に離脱するのが防止される。また、テーパ部２３２と基部２１との間で固定板３を挟持することができる。これにより、貫通孔３１に対する第１係合部２３Ａの係合と相まって、固定板３上での保持部材２の固定状態が確実に維持される。
【００５７】
以上、本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィを図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、カラムオーブンおよびクロマトグラフィを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
また、本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィは、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
【００５８】
［態様］
上述した複数の例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。
【００５９】
（第１項）一態様に係るカラムオーブン（６）は、
移動相（Ｑ）が流通可能であり、該移動相（Ｑ）の流れ方向の上流側に位置する基端部（１２３）と、前記流れ方向の下流側に位置する先端部（１２４）と、前記先端部（１２４）と前記基端部（１２３）との間の中間部（１２５）とを有する分析カラム（１２１）と、
前記分析カラム（１２１）を保持する保持部材（２）と、
前記保持部材（２）に保持された前記分析カラム（１２１）を加熱する加熱部（６３）と、を備え、
前記保持部材（２）は、基部（２１）と、
前記基部（２１）に設けられ、前記分析カラム（１２１）の前記中間部（１２５）を挟持し合い、その挟持状態で前記分析カラム（１２１）に対して前記基部（２１）と反対側に突出する突出部（２２１）を有する第１挟持部（２２Ａ）および第２挟持部（２２Ｂ）と、を備え、
前記基部（２１）と前記第１挟持部（２２Ａ）と前記第２挟持部（２２Ｂ）とは、一体的に形成されている。
【００６０】
第１項に記載のカラムオーブンによれば、保持部材の製造に、例えば金型を用いることができる。この場合、保持部材を迅速かつ容易に成形することができる。そして、この成形で得られた保持部材は、１つの部材からなり、例えば複数の部材を接合して得られる接合体とは異なる。従って、保持部材２を簡単な構成とすることができる。また、簡単な構成である分、保持部材を製造する際の製造コストを抑えることができる、すなわち、コストダウンを図ることができる。
【００６１】
（第２項）第１項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記各突出部（２２１）の突出量は、前記中間部（１２５）の太さの２倍以上３倍以下である。
【００６２】
第２項に記載のカラムオーブンによれば、例えば、突出部の過剰は突出を抑制することができ、よって、保持部材に対する分析カラムの着脱作業を円滑に行うことができる。
【００６３】
（第３項）第１項または第２項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記第１挟持部（２２Ａ）および前記第２挟持部（２２Ｂ）は、それぞれ、前記保持部材（２）に保持されている状態の前記分析カラム（１２１）の長手方向に貫通し、空気ＡＲが通過する通気孔２２３を有する。
【００６４】
第３項に記載のカラムオーブンによれば、分析カラムの加熱に供される空気の流れが保持部材で阻害されるのが防止または抑制され、よって、分析カラムを均一に加熱することができる。
【００６５】
（第４項）第１項〜第３項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記基部（２１）は、板状をなし、
前記第１挟持部（２２Ａ）および前記第２挟持部（２２Ｂ）は、それぞれ、前記保持部材（２）に保持されている状態の前記分析カラム（１２１）と反対側の部分に、前記基部（２１）に対して傾斜した傾斜部（２２２）を有する。
【００６６】
第４項に記載のカラムオーブンによれば、第１挟持部および第２挟持部は、分析カラムを挟持状態で変形した際、その変形方向と反対方向に向かう反力（復元力）が生じ易くなる。この反力により、第１挟持部２２と第２挟持部と間で分析カラムを十分に挟持することができる。
【００６７】
（第５項）第１項〜第４項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記保持部材（２）が着脱自在に固定される板状の固定板（３）を備え、
前記固定板（３）は、厚さ方向に貫通する複数の貫通孔（３１）を有し、
前記保持部材（２）は、前記前記基部（２１）に対し前記第１挟持部（２２Ａ）および前記第２挟持部（２２Ｂ）と反対側に設けられ、前記貫通孔（３１）に係合する少なくとも１つの係合部（２３Ａ、２３Ｂ）を有し、
前記係合部（２３Ａ、２３Ｂ）は、前記基部（２１）と一体的に形成され、前記樹脂材料で構成されている。
【００６８】
第５項に記載のカラムオーブンによれば、保持部材の製造に、例えば金型を用いることができる。この場合、保持部材を迅速かつ容易に成形することができる。そして、この成形で得られた保持部材は、１つの部材からなり、例えば複数の部材を接合して得られる接合体とは異なる。従って、保持部材２を簡単な構成とすることができる。また、簡単な構成である分、保持部材を製造する際の製造コストを抑えることができる、すなわち、コストダウンを図ることができる。
【００６９】
（第６項）第５項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記係合部（２３Ａ、２３Ｂ）は、前記第１挟持部（２２Ａ）と前記第２挟持部（２２Ｂ）とが配置されている方向に離間して２つ設けられており、
前記第１挟持部（２２Ａ）と前記第２挟持部（２２Ｂ）とは、前記挟持状態で互いに離間する方向に変形し、その変形に伴って、前記２つの係合部（２３Ａ、２３Ｂ）には、該２つの係合部（２３Ａ、２３Ｂ）が互いに接近する方向に力（Ｆ２３）が作用する。
【００７０】
第６項に記載のカラムオーブンによれば、固定板の貫通孔に対する係合部の係合力が増大し、よって、分析カラムの重量に関わらず、保持部材が分析カラムごと固定板から離脱するのが防止される。
【００７１】
（第７項）第６項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記２つの係合部（２３Ａ、２３Ｂ）は、それぞれ、円柱状をなし、
前記２つの係合部（２３Ａ、２３Ｂ）のうちの一方の係合部（２３Ａ）の中心軸（Ｏ２３Ａ）方向の延長線上に前記第１挟持部（２２Ａ）が配置され、他方の係合部（２３Ｂ）の中心軸（Ｏ２３Ｂ）方向の延長線上に前記第２挟持部（２２Ｂ）が配置されている。
【００７２】
第７項に記載のカラムオーブンによれば、第１挟持部および第２挟持部が前記のように変形した際、各係合部に対する前記力が十分に得られる。
【００７３】
（第８項）第１項〜第７項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記基部（２１）と前記第１挟持部（２２Ａ）と前記第２挟持部（２２Ｂ）とは、エラストマーで構成されている。
【００７４】
第７項に記載のカラムオーブンによれば、保持部材の製造に、例えば金型を用いることができる。この場合、保持部材を迅速かつ容易に成形することができる。
【００７５】
（第９項）第８項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記エラストマーは、ゴム材料である。
【００７６】
第９項に記載のカラムオーブンによれば、各種のゴム材料を適宜用いることができる。例えばシリコーンゴムを用いた場合、シリコーンゴムは、耐熱性、耐薬品性に優れており、分析カラムの加熱を行ったり、各種薬品とともに使用されるクロマトグラフィーに適している。
【００７７】
（第１０項）一態様に係るクロマトグラフィー（１）は、
第１項〜第９項のいずれか１つに記載のカラムオーブン（６）を備える。
【００７８】
第１０項に記載のクロマトグラフィーによれば、保持部材の製造に、例えば金型を用いることができる。この場合、保持部材を迅速かつ容易に成形することができる。そして、この成形で得られた保持部材は、１つの部材からなり、例えば複数の部材を接合して得られる接合体とは異なる。従って、保持部材２を簡単な構成とすることができる。また、簡単な構成である分、保持部材を製造する際の製造コストを抑えることができる、すなわち、コストダウンを図ることができる。
【符号の説明】
【００７９】
１            クロマトグラフィー
２            保持部材
２１          基部
２２Ａ        第１挟持部
２２Ｂ        第２挟持部
２２１        突出部
２２２        外側傾斜部（傾斜部）
２２３        通気孔
２２４        第１内側傾斜部
２２５        第２内側傾斜部
２２６        直線部
２２７        境界部
２３Ａ        第１係合部
２３Ｂ        第２係合部
２３１        テーパ部
２３２        テーパ部
３            固定板
３１          貫通孔
３２          貫通孔群
３２Ａ        第１貫通孔群
３２Ｂ        第２貫通孔群
３２Ｃ        第３貫通孔群
３２Ｄ        第４貫通孔群
３３          突片
３３１        挿通孔
３４          補強部
６            カラムオーブン
６１          筐体
６１１        上側壁部
６１２        下側壁部
６１３        側壁部
６１４        隔壁部
６１５        第１空間
６１６        第２空間
６１７        排出口
６１８        吸引口
６２          旋回流生成部
６２１        ファン
６３          加熱部
６３１        ヒータ
１０          システム管理装置
１１          装置本体
１２          カラムユニット
１２１        分析カラム
１２２        第２記憶部
１２３        基端部
１２４        先端部
１２５        中間部
１３          流路
１４          分析条件設定部
１５          判断部
１６          第１記憶部
１７          入力部
２０          送液装置
４０          オートサンプラ
８０          検出器
ＡＲ          空気
ＥＸ２２１    突出量
Ｆ２２        反力（復元力）
Ｆ２３        反力（復元力）
ＬＹ２２      長さ
Ｏ２３Ａ      中心軸
Ｏ２３Ｂ      中心軸
Ｑ            移動相
φｄ１２５    外径
φｄ２３      外径
【図１】
2020148571.tif 000003
【図２】
2020148571.tif 000004
【図３】
2020148571.tif 000005
【図４】
2020148571.tif 000006
【図５】
2020148571.tif 000007