(57)【要約】【課題】躯体から引き抜き作業を簡便に行うことができる、アンカー、アンカー抜取用工具、アンカーユニット、アンカーの撤去方法を提供する。【解決手段】中心軸に沿って延び、軸方向の一方側に拡張部を有する筒状のスリーブと、スリーブに挿入され、拡張部を拡張させるテーパー部を有するアンカーボルトと、アンカーボルトに取り付けられるナットと、ナットとスリーブとの間に設けられ、第１部分及び第２部分を有する座金と、を備え、スリーブは、外周面に形成された溝部を有し、第１部分及び第２部分は軸方向に直交する部位であって、第１部分は第２部分よりも軸方向の一方側及び径方向外側に位置しており、溝部の少なくとも一部は、軸方向において、第１部分と、スリーブに接触する第２部分と、の間に位置するアンカーである。【選択図】図２
2020169472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸に沿って延び、軸方向一方側に拡張部を有する筒状のスリーブと、
前記スリーブに挿入され、前記拡張部を拡張させるテーパー部を有するアンカーボルトと、
前記アンカーボルトに取り付けられるナットと、
前記ナットと前記スリーブとの間に設けられ、第１部分及び第２部分を有する座金と、を備え、
前記スリーブは、外周面に形成された溝部を有し、
前記第１部分及び前記第２部分は前記軸方向に直交する部位であって、前記第１部分は前記第２部分よりも前記軸方向一方側及び径方向外側に位置しており、
前記溝部の少なくとも一部は、前記軸方向において、前記第１部分と、前記スリーブに接触する前記第２部分と、の間に位置する
アンカー。
【請求項２】
前記溝は、前記外周面の周方向全体に形成された環状溝である
請求項１に記載のアンカー。
【請求項３】
前記軸方向において、前記溝部の前記軸方向一方側の端部は、前記第１部分よりも軸方向他方側に位置する
請求項１又は２に記載のアンカー。
【請求項４】
中心軸に沿って延び、軸方向一方側に拡張部を有する筒状のスリーブと、
前記スリーブに挿入され、前記拡張部を拡張させるテーパー部を有するアンカーボルトと、
前記アンカーボルトに取り付けられるナットと、
前記ナットと前記スリーブとの間に設けられ、第１部分及び第２部分を有する座金と、を備え、
前記スリーブは、外周面に形成された第１ねじ部を有し、
前記第１部分及び前記第２部分は前記軸方向に直交する部位であって、前記第１部分は前記第２部分よりも前記軸方向一方側及び径方向外側に位置しており、
前記第１ねじ部の少なくとも一部は、前記軸方向において、前記第１部分と、前記スリーブに接触する前記第２部分と、の間に位置する
アンカー。
【請求項５】
請求項１から３のいずれか一項に記載のアンカーを施工面から撤去する際に用いられるアンカー抜取用工具であって、
筒状の本体部と、
前記本体部の内面から径方向内側に延びるように設けられ、前記スリーブに形成された前記溝に係合する凸部と、
前記本体部の外周面に形成され、前記スリーブに形成された前記溝部に前記凸部を径方向から案内する切欠きと、
前記本体部を前記軸方向に貫通するように取り付けられ、前記アンカーボルトの前記軸方向他方側の端部に接触可能な引抜用ボルトと、を備える
アンカー抜取用工具。
【請求項６】
請求項４に記載のアンカーを施工面から撤去する際に用いられるアンカー抜取用工具であって、
筒状の本体部と、
前記本体部における前記軸方向一方側の内面に設けられ、前記スリーブに形成された前記第１ねじ部に螺合可能な第２ねじ部と、
前記本体部の前記軸方向に貫通するように取り付けられ、前記アンカーボルトの前記軸方向他方側の端部に接触可能な引抜用ボルトと、を備える
アンカー抜取用工具。
【請求項７】
請求項１から３のいずれか一項に記載のアンカーと、
請求項５に記載のアンカー抜取用工具と、を備える
アンカーユニット。
【請求項８】
請求項４に記載のアンカーと、
請求項６に記載のアンカー抜取用工具と、を備える
アンカーユニット。
【請求項９】
請求項７に記載のアンカーユニットを用いたアンカーの撤去方法であって、
前記ナット及び前記座金を取り外した後、前記アンカー抜取用工具の前記本体部を前記スリーブの前記溝部に取り付ける工程と、
前記引抜用ボルトを締め付けて前記アンカーボルトを軸方向一方側に押圧するとともに前記本体部を前記軸方向他方側に移動させることで前記本体部とともに前記スリーブを引き抜く工程と、を備える
アンカーの撤去方法。
【請求項１０】
請求項８に記載のアンカーユニットを用いたアンカーの撤去方法であって、
前記ナット及び前記座金を取り外した後、前記アンカー抜取用工具の前記第１ねじ部を前記スリーブの前記第２ねじ部に取り付ける工程と、
前記引抜用ボルトを締め付けて前記アンカーボルトを軸方向一方側に押圧するとともに前記本体部を前記軸方向他方側に移動させることで前記本体部とともに前記スリーブを引き抜く工程と、を備える
アンカーの撤去方法。
【請求項１１】
中心軸に沿って延び、軸方向一方側に拡張部を有する筒状のスリーブと、前記スリーブに挿入され、前記拡張部を拡張させるテーパー部を有するアンカーボルトとを備えるアンカーを施工面から撤去する方法であって、
前記施工面から突出する前記スリーブの外周面に形成された溝部にアンカー抜取用工具を係合させた状態で、前記アンカー抜取用工具に取り付けられた引抜用ボルトを締め付けて前記アンカーボルトを前記軸方向の一方側に押圧する反力によって前記アンカー抜取用工具とともに前記スリーブを軸方向他方側に移動させる
アンカーの撤去方法。
【請求項１２】
中心軸に沿って延び、軸方向一方側に拡張部を有する筒状のスリーブと、前記スリーブに挿入され、前記拡張部を拡張させるテーパー部を有するアンカーボルトとを備えるアンカーを施工面から撤去する方法であって、
前記施工面から突出する前記スリーブの外周面に形成された第１ねじ部にアンカー抜取用工具の第２ねじ部を螺合させた状態で、前記アンカー抜取用工具に取り付けられた引抜用ボルトを締め付けて前記アンカーボルトを前記軸方向の一方側に押圧する反力によって前記アンカー抜取用工具とともに前記スリーブを軸方向他方側に移動させる
アンカーの撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカー、アンカー抜取用工具、アンカーユニット、アンカーの撤去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物や道路、トンネル等の構造物を構成するコンクリートなどの躯体に、各種の機器等の物品を取り付ける場合や、一時的に仮設物等を設置するために固定する場合、主に金属拡張アンカーが用いられる。金属拡張アンカーは躯体に形成された孔に挿入され、定着される。
【０００３】
上記の金属拡張アンカーを機器の取付けや仮設物の固定に用いた場合、使用後に不要となった金属拡張アンカーを躯体に残さずに完全に撤去する事が必要な場合がある。おねじ形の金属拡張アンカーの場合、突出したおねじ部分を切断するなどの処理をして、躯体面から突出しない状態にすることはできる。しかしながら、躯体内には切断した後にアンカーの一部が残った状態となり、躯体表面を補修しても、時間の経過とともに残ったアンカーに錆が発生し、躯体仕上面を汚したり、錆による膨張で躯体に影響が生じる恐れがある。下記特許文献１には、金属拡張アンカーを躯体から引き抜くための引き抜き具が開示されている。この引き抜き具は、スリーブの端部を挟むことでボルトからスリーブを引き抜くようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１８５５６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記引き抜き具を用いる場合、躯体の孔内に設置されたスリーブを挟むために、スリーブ周辺の躯体をドリルで切削する必要がある。そのため、アンカーの引き抜き作業に手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて、躯体から引き抜き作業を簡便に行い、躯体内にアンカーを残すことなく完全に撤去することができる、アンカー、アンカー抜取用工具、アンカーユニット、アンカーの撤去方法を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の第一態様に係るアンカーは、中心軸に沿って延び、軸方向一方側に拡張部を有する筒状のスリーブと、前記スリーブに挿入され、前記拡張部を拡張させるテーパー部を有するアンカーボルトと、前記アンカーボルトに取り付けられるナットと、前記ナットと前記スリーブとの間に設けられ、第１部分及び第２部分を有する座金と、を備え、前記スリーブは、外周面に形成された溝部を有し、前記第１部分及び前記第２部分は前記軸方向に直交する部位であって、前記第１部分は前記第２部分よりも前記軸方向一方側及び径方向外側に位置しており、前記溝部の少なくとも一部は、前記軸方向において、前記第１部分と、前記スリーブに接触する前記第２部分と、の間に位置する。
【０００８】
上記態様において、前記溝は、前記外周面の周方向全体に形成された環状溝であるのが好ましい。
【０００９】
上記態様において、前記軸方向において、前記溝部の前記軸方向一方側の端部は、前記第１部分よりも軸方向他方側に位置するのが好ましい。
【００１０】
また、本発明の第二態様に係るアンカーは、中心軸に沿って延び、軸方向一方側に拡張部を有する筒状のスリーブと、前記スリーブに挿入され、前記拡張部を拡張させるテーパー部を有するアンカーボルトと、前記アンカーボルトに取り付けられるナットと、前記ナットと前記スリーブとの間に設けられ、第１部分及び第２部分を有する座金と、を備え、前記スリーブは、外周面に形成された第１ねじ部を有し、前記第１部分及び前記第２部分は前記軸方向に直交する部位であって、前記第１部分は前記第２部分よりも前記軸方向一方側及び径方向外側に位置しており、前記第１ねじ部の少なくとも一部は、前記軸方向において、前記第１部分と、前記スリーブに接触する前記第２部分と、の間に位置する。
【００１１】
また、本発明の第三態様に係るアンカー抜取用工具は、上記第一態様のアンカーを施工面から撤去する際に用いられるアンカー抜取用工具であって、筒状の本体部と、前記本体部の内面から径方向内側に延びるように設けられ、前記スリーブに形成された前記溝に係合する凸部と、前記本体部の外周面に形成され、前記スリーブに形成された前記溝部に前記凸部を径方向から案内する切欠きと、前記本体部を前記軸方向に貫通するように取り付けられ、前記アンカーボルトの前記軸方向他方側の端部に接触可能な引抜用ボルトと、を備える。
【００１２】
また、本発明の第四態様に係るアンカー抜取用工具は、上記第二態様のアンカーを施工面から撤去する際に用いられるアンカー抜取用工具であって、筒状の本体部と、前記本体部における前記軸方向一方側の内面に設けられ、前記スリーブに形成された前記第１ねじ部に螺合可能な第２ねじ部と、前記本体部の前記軸方向に貫通するように取り付けられ、前記アンカーボルトの前記軸方向他方側の端部に接触可能な引抜用ボルトと、を備える。
【００１３】
また、本発明の第五態様に係るアンカーユニットは、上記第一態様のアンカーと、上記第三態様のアンカー抜取用工具と、を備える。
【００１４】
また、本発明の第六態様に係るアンカーユニットは、上記第二態様のアンカーと、上記第四態様のアンカー抜取用工具と、を備える。
【００１５】
また、本発明の第七態様に係るアンカーの撤去方法は、上記第五態様のアンカーユニットを用いたアンカーの撤去方法であって、前記ナット及び前記座金を取り外した後、前記アンカー抜取用工具の前記本体部を前記スリーブの前記溝部に取り付ける工程と、前記引抜用ボルトを締め付けて前記アンカーボルトを軸方向一方側に押圧するとともに前記本体部を前記軸方向他方側に移動させることで前記本体部とともに前記スリーブを引き抜く工程と、を備える。
【００１６】
また、本発明の第八態様に係るアンカーの撤去方法は、上記第六態様のアンカーユニットを用いたアンカーの撤去方法であって、前記ナット及び前記座金を取り外した後、前記アンカー抜取用工具の前記第１ねじ部を前記スリーブの前記第２ねじ部に取り付ける工程と、前記引抜用ボルトを締め付けて前記アンカーボルトを軸方向一方側に押圧するとともに前記本体部を前記軸方向他方側に移動させることで前記本体部とともに前記スリーブを引き抜く工程と、を備える。
【００１７】
また、本発明の第九態様に係るアンカーの撤去方法は、中心軸に沿って延び、軸方向一方側に拡張部を有する筒状のスリーブと、前記スリーブに挿入され、前記拡張部を拡張させるテーパー部を有するアンカーボルトとを備えるアンカーを施工面から撤去する方法であって、前記施工面から突出する前記スリーブの外周面に形成された溝部にアンカー抜取用工具を係合させた状態で、前記アンカー抜取用工具に取り付けられた引抜用ボルトを締め付けて前記アンカーボルトを前記軸方向の一方側に押圧する反力によって前記アンカー抜取用工具とともに前記スリーブを軸方向他方側に移動させる。
【００１８】
また、本発明の第十態様に係るアンカーの撤去方法は、中心軸に沿って延び、軸方向一方側に拡張部を有する筒状のスリーブと、前記スリーブに挿入され、前記拡張部を拡張させるテーパー部を有するアンカーボルトとを備えるアンカーを施工面から撤去する方法であって、前記施工面から突出する前記スリーブの外周面に形成された第１ねじ部にアンカー抜取用工具の第２ねじ部を螺合させた状態で、前記アンカー抜取用工具に取り付けられた引抜用ボルトを締め付けて前記アンカーボルトを前記軸方向の一方側に押圧する反力によって前記アンカー抜取用工具とともに前記スリーブを軸方向他方側に移動させる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の一つの態様によれば、躯体から引き抜き作業を簡便に行い、躯体内にアンカーを残すことなく完全に撤去することができる、アンカー、アンカー抜取用工具、アンカーユニット、アンカーの撤去方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】アンカーユニットを構成するアンカー及び工具の構成図である。
【図２】アンカーユニットを構成するアンカーの外観を示す図である。
【図３Ａ】アンカーの施工方法を示す図である。
【図３Ｂ】アンカーの施工方法を示す図である。
【図４】アンカー抜取用工具の要部構成を示す図である。
【図５Ａ】アンカーの撤去方法を示す図である。
【図５Ｂ】アンカーの撤去方法を示す図である。
【図５Ｃ】アンカーの撤去方法を示す図である。
【図６Ａ】アンカーの撤去方法を示す図である。
【図６Ｂ】アンカーの撤去方法を示す図である。
【図６Ｃ】アンカーの撤去方法を示す図である。
【図７】変形例のアンカーユニットを構成するアンカー及び工具の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、一実施形態のアンカーユニットを構成するアンカー及び工具の構成図である。
図２は、一実施形態のアンカーユニットを構成するアンカーの外観を示す図である。
【００２２】
各図に適宜示すＺ軸方向は、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向である。各図に適宜示す中心軸Ｃは、Ｚ軸方向と平行であり、上下方向に延びる仮想線である。以下の説明においては、中心軸Ｃの軸方向、すなわち上下方向と平行な方向を単に「軸方向」と呼び、中心軸Ｃを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｃを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。本実施形態において、下側は、軸方向一方側に相当し、上側は軸方向他方側に相当する。なお、上下方向、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。
【００２３】
図１に示すように、本実施形態のアンカーユニット２０は、アンカー１と、アンカー抜取用工具１０と、を備える。アンカー抜取用工具１０は、アンカー１を施工面から撤去する際に用いられる工具である。アンカー抜取用工具１０の構成については後述する。
【００２４】
図２に示すように、本実施形態のアンカー１は、中心軸Ｃに沿って延びるアンカーボルト２と、スリーブ３と、ナット４と、ワッシャー５と、特殊座金（座金）６と、を備える。本実施形態のアンカー１は、ナット４を締め付けることでスリーブ３を拡張させる、所謂、締付け式の金属拡張アンカーである。アンカー１は、施工前の状態において、ナット４がアンカーボルト２に取り付けられることで、アンカーボルト２、スリーブ３、ナット４、ワッシャー５及び特殊座金６が一体に組付けてユニット化されている。なお、図２では、図を見やすくするため、一部断面で示している。
【００２５】
アンカーボルト２の外周面には、軸方向に沿って雄ネジ部２ｎが形成される。アンカーボルト２は、軸方向一方側（図２における下側）の下側先端部２ｂにテーパー部７を有する。
【００２６】
スリーブ３は、全体として筒状である。スリーブ３は軸方向の下側に拡張部３ａを有している。拡張部３ａは、中心軸Ｃ周りの周方向に間隔をあけて形成され、軸方向に延びる複数のスリット３ｓを有する。拡張部３ａは、周方向において互いに隣り合うスリット３ｓ同士の間に、拡張部材３ｔを備える。拡張部３ａは、拡張部材３ｔを含む全体が、アンカーボルト２のテーパー部７とほぼ同じ外径を有する。拡張部３ａは、後述するテーパー部７により押圧されることで拡張部材３ｔが径方向外側に変形可能である。
【００２７】
スリーブ３は、軸方向の上側の外周面３ｂに形成された溝部８を有する。本実施形態において、溝部８は外周面３ｂの周方向全体に亘って形成された環状溝である。
【００２８】
テーパー部７は、軸方向の他方側から一方側に向かって、径方向外側に広がる拡径面７ｆを有する。テーパー部７はスリーブ３の内側に挿入され、拡径面７ｆによってスリーブ３の拡張部３ａ（拡張部材３ｔ）を径方向外側に拡張させる。
【００２９】
ナット４は、アンカーボルト２の雄ネジ部２ｎに噛み合う雌ネジ部４ｎを有する。ナット４は、その外周面に、不図示のソケット等の工具が係合される工具係合部を有する。ワッシャー５は例えば、平ワッシャーやスプリングワッシャーで構成され、ナット４と特殊座金６との間に配置される。なお、ワッシャー５は必要に応じて省略可能である。
【００３０】
特殊座金６はナット４とワッシャー５との間に配置される。特殊座金６は、例えば、プレス加工などによって板状の部材を折り曲げることで形成される。特殊座金６は、第１部分６Ａと第２部分６Ｂと第３部分６Ｃとを有する。第１部分６Ａ及び第２部分６Ｂは、軸方向に直交する部位である。第１部分６Ａ及び第２部分６Ｂは第３部分６Ｃにより接続される。第３部分６Ｃは軸方向に延びる部位であり、第１部分６Ａの径方向内側の端部と第２部分６Ｂの径方向外側の端部とを接続する。これにより、第１部分６Ａは第２部分６Ｂよりも軸方向の一方側及び径方向外側に位置している。
【００３１】
第２部分６Ｂの上面６Ｂ１はワッシャー５に接触する面である。第２部分６Ｂの下面６Ｂ２はスリーブ３の軸方向の上側の端部３ｃに接触する面である。第１部分６Ａの下面６Ａ２はアンカー１の施工面に接触する面である。なお、第２部分６Ｂにはスリーブ３の端部３ｃの凸部（不図示）が嵌合している。これにより、スリーブ３は特殊座金６（第２部分６Ｂ）に対する中心軸Ｃ周りの回転が規制されたものとなっている。
【００３２】
溝部８は、軸方向において、第１部分６Ａと、スリーブ３に接触する第２部分６Ｂと、の間に位置する。本実施形態において、溝部８の軸方向の上側の上端部８ｂは、第１部分６Ａよりも軸方向の上側に位置し、溝部８の軸方向の下側の下端部８ａは軸方向において第１部分６Ａの下面６Ａ２と同じ位置にある。すなわち、溝部８は、軸方向において、第１部分６Ａの下面６Ａ２と第２部分６Ｂの下面６Ｂ２との間に位置している。
【００３３】
特殊座金６は、軸方向の上側に窪む凹部９を有している。凹部９は、第１部分６Ａの下面６Ａ２と、該下面６Ａ２に対して軸方向の上側に位置する第２部分６Ｂの下面６Ｂ２との間に生じる段差で構成される。本実施形態のアンカー１において、スリーブ３に形成された溝部８は特殊座金６の凹部９に完全に収容された状態となっている。
【００３４】
続いて、本実施形態のアンカーユニット２０における、アンカー１の施工方法について図面を参照しつつ説明する。
図３Ａ及び図３Ｂは、アンカー１の施工方法を示す図である。なお、図３Ａ及び図３Ｂでは、図を見やすくするため、一部断面で示している。
図３Ａに示すように、アンカー１の施工を行うには、まず、アンカー１の設置対象となる建物や構造物のコンクリート躯体１００（例えば、床面）上に取付物１１０を設置し、取付物１１０に設けられた取付孔１１１を通してコンクリート躯体１００に下孔１０１を形成する。下孔１０１は、アンカー１及び取付物１１０の厚さに応じて予め設定された径および深さで形成する。なお、本実施形態では、取付物１１０として重量物である仮設ガードレールを設置する場合を例に挙げる。
【００３５】
続いて、アンカー１のアンカーボルト２の下側先端部２ｂ側を取付物１１０の取付孔１１１及びコンクリート躯体１００に形成された下孔１０１に挿入する。アンカー１は、特殊座金６の第１部分６Ａの下面６Ａ２が、取付物１１０の表面１１０ａに接触するまで、下孔１０１に挿入される。
【００３６】
このように本実施形態のアンカー１は、特殊座金６の第１部分６Ａの下面６Ａ２が取付物１１０の表面１１０ａに接触した状態で施工される。このとき、特殊座金６の凹部９内に収容されたスリーブ３の溝部８は取付物１１０の表面１１０ａに突出した状態とされる。
【００３７】
続いて、ソケット等の工具Ｋを、ナット４に係合させる。次いで、施工者が工具を回転させ、ナット４を締め付けていく。図３Ｂに示すように、ナット４を締め付けるにともない、ナット４に噛み合ったアンカーボルト２が、下孔１０１から引き上がる方向に変位する。すると、アンカーボルト２の上側先端部２ａに設けられたテーパー部７の拡径面７ｆが、拡張部３ａの拡張部材３ｔを径方向外側に拡張する。このとき、拡張部材３ｔは下孔１０１の内周面に当接することで下孔１０１に定着される。
【００３８】
以上のようにして、コンクリート躯体１００に形成した下孔１０１へのアンカー１の施工及びアンカー１によるコンクリート躯体１００上への取付物１１０の固定作業が完了する。
【００３９】
本実施形態のアンカー１によれば、特殊座金６を備えることで、スリーブ３の溝部８をアンカー施工面（取付物１１０の表面１１０ａ）よりも上方に突出させた状態とすることができる。これにより、アンカー抜取用工具１０を用いたアンカーの撤去方法を簡便に行うことが可能となる。
【００４０】
本実施形態のアンカー１を撤去する場合、図１に示したアンカー抜取用工具１０が用いられる。図４はアンカー抜取用工具１０の要部構成を示す図である。図４に示すアンカー抜取用工具１０は、上下方向に延びる筒状の本体部１１と、凸部１２と、切欠き１３と、センターシャフト（引抜用ボルト）１４と、を備える。
【００４１】
本体部１１は、略筒状の筒状部１５と、筒状部１５の上側に設けられた上蓋部１６とを有する。凸部１２は、本体部１１（筒状部１５）の内面１１ａ１における下端部から径方向内側に延びる。凸部１２は、内面１１ａ１における周方向の一部に設けられている。凸部１２は、後述のようにスリーブ３に形成された溝部８に係合する部位である。凸部１２における上下方向の寸法は、溝部８の軸方向の寸法よりも小さい。
【００４２】
切欠き１３は、スリーブ３に形成された溝部８に凸部１２を径方向から案内させることで本体部１１内にスリーブ３を導くための開口である。切欠き１３は、本体部１１（筒状部１５）の外周面１１ａ２と内面１１ａ１とを連通するように形成される。切欠き１３は、下側から上側に順に並ぶ、第１開口部１３ａ及び第２開口部１３ｂで構成されている。第１開口部１３ａの上下方向に直交する横幅Ｈ１は、スリーブ３に形成された溝部８の外径に対応する。第２開口部１３ｂの横幅Ｈ２は、スリーブ３における溝部８よりも上側部分の外径に対応する。第２開口部１３ｂは本体部１１内に挿入されたセンターシャフト１４の先端部分を外部から視認可能とする大きさの孔である。
【００４３】
センターシャフト１４は、上蓋部１６（本体部１１）を上下方向に貫通するように設けられた雌ネジ部（ねじ部）１６ａに取り付けられたボルトである。センターシャフト１４は、本体部１１に対して軸方向に沿って上下に移動可能である。センターシャフト１４は、後述のように本体部１１内に収容されたアンカー１のアンカーボルト２の軸方向の上側に接触可能とされている。
【００４４】
続いて、本実施形態のアンカーユニット２０における、アンカー１の撤去方法について説明する。本実施形態のアンカー１の撤去方法は、施工面から突出するスリーブ３の外周面３ｂに形成された溝部８にアンカー抜取用工具１０を係合させた状態で、アンカー抜取用工具１０に取り付けられたセンターシャフト１４を締め付けてアンカーボルト２を軸方向の下側に押圧する反力によってアンカー抜取用工具１０とともにスリーブ３を軸方向の上側に移動させるものである。
【００４５】
以下、上記アンカー抜取用工具１０を用いてアンカー１を撤去する方法について図面を参照しつつ具体的に説明する。図５Ａ〜図５Ｃ及び図６Ａ〜図６Ｃはアンカー１の撤去方法を示す図である。なお、図５Ａ〜図５Ｃ及び図６Ａ〜図６Ｃでは図を見やすくするため、一部を断面で示している。
【００４６】
まず、ソケット等の工具を用いてナット４を緩めて、図５Ａに示すように、アンカーボルト２からナット４、ワッシャー５及び特殊座金６を取り外す。アンカー１の施工時において、スリーブ３の溝部８は、特殊座金６の凹部９内に収容されることでコンクリート躯体１００の表面に露出された状態となっている。そのため、特殊座金６を取り外した際、スリーブ３の溝部８は取付物１１０の表面１１０ａから突出した状態とされる。
【００４７】
続いて、図５Ｂに示すように、取付物１１０の表面１１０ａから突出するスリーブ３の溝部８にアンカー抜取用工具１０を取り付ける。具体的に、スリーブ３に対して径方向外側からアンカー抜取用工具１０を近づけて、切欠き１３を介してスリーブ３に形成された溝部８にアンカー抜取用工具１０の凸部１２を案内させる。本実施形態において、スリーブ３の溝部８は切欠き１３の第１開口部１３ａ（図４参照）を介して本体部１１内に案内され、スリーブ３における溝部８よりも上端部分は切欠き１３の第２開口部１３ｂ（図４参照）を介して本体部１１内に案内される。
【００４８】
続いて、図５Ｃに示すように、センターシャフト１４を締め付けることで、センターシャフト１４の先端１４ａをアンカーボルト２の上側先端部２ａに当接させる。ここで、センターシャフト１４の締め付けは、例えば、インパクトドライバー等の小型の電動工具を用いることで簡便に行うことができる。
【００４９】
センターシャフト１４を締め込み続けると、図６Ａに示すように、センターシャフト１４がアンカーボルト２を軸方向の下側に押圧するとともに、センターシャフト１４の推進力の反作用（反力）によって、本体部１１とスリーブ３とを一体に軸方向の上側に移動することでスリーブ３の拡張部３ａとアンカーボルト２のテーパー部７とが分離される。そして、アンカー抜取用工具１０を引き上げることで、拡張していた拡張部３ａの拡張部材３ｔの先端部がほぼ元の状態に戻りながら、図６Ｂに示すようにスリーブ３のみを下孔１０１から引き抜くことができる。
【００５０】
その後、図６Ｃに示すように、下孔１０１内に残されたアンカーボルト２を取り出すことでアンカー１の撤去作業が完了する。なお、アンカー１を撤去した後、取付物１１０を撤去し、コンクリート躯体１００に形成された下孔１０１を無収縮モルタル等の修復材料を用いて補修する。
【００５１】
本実施形態のアンカー１の撤去方法によれば、施工面（取付物１１０の表面１１０ａ）から突出するスリーブ３の外周面３ｂに形成された溝部８にアンカー抜取用工具１０を係合させた状態で、アンカー抜取用工具１０に取り付けられたセンターシャフト１４を締め付けてアンカーボルト２を軸方向の下側に押圧する反力によってアンカー抜取用工具１０とともにスリーブ３を軸方向上側に移動させることで、簡便にアンカーを撤去することができる。よって、本実施形態の撤去方法によれば、アンカー抜取用工具１０を溝部８に嵌め込み、インパクトドライバーでセンターシャフト１４を締め込むといった簡便な工程でアンカーを撤去できる。
【００５２】
また、本実施形態のアンカー１の撤去方法によれば、取付物１１０を撤去することなく、躯体内にアンカーを残すことなく完全に撤去することができる。よって、アンカーの撤去前に、取付物１１０を持ち上げることでアンカーから引き抜いて移動させるといった作業が不要となる。よって、アンカーの撤去作業の作業性を向上させることができる。なお、本実施形態では、取付物１１０として仮設ガードレール等の重量物を採用しているため、取付物１１０を持ち上げてアンカーから引き抜く作業が無くなることでより顕著な効果を得ることができる。
【００５３】
以上述べたように本実施形態のアンカーユニット２０を構成するアンカー１によれば、特殊座金６を備えることでスリーブ３の溝部８を施工面（取付物１１０の表面１１０ａ）よりも上方に突出させた状態に施工できる。よって、アンカー抜取用工具１０を組み合わせることで、上述のように躯体内にアンカーを残さない完全な撤去を簡便且つ確実に行うことができる。よって、本実施形態のアンカーユニット２０によれば、アンカー１の撤去作業を簡便に行うことを可能とする付加価値の高い製品を提供できる。
【００５４】
以上に、本発明の一実施形態を説明したが、実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。
【００５５】
上記実施形態のアンカーユニットでは、溝部８に凸部１２を係合させることでアンカー抜取用工具１０をスリーブ３に取り付ける場合を例に挙げたが、本願発明のアンカーユニットはこれに限定されない。
【００５６】
図７は変形例に係るアンカーユニットの概略構成を示す図である。なお、図７において、上記実施形態と共通の構成については同じ符号を付し、詳細については説明を省略する。
図７に示すように、本変形例のアンカーユニット１２０は、アンカー１Ａと、アンカー抜取用工具１０Ａと、を備える。本変形例のアンカー１Ａにおけるスリーブ３Ａは、上記実施形態の溝部８に代えて、軸方向の上側の外周面３ｂに形成された第１ねじ部３８を有する。すなわち、第１ねじ部３８は、軸方向において、第１部分６Ａの下面６Ａ２と第２部分６Ｂの下面６Ｂ２との間に位置している。本変形例のアンカー１Ａにおいて、スリーブ３に形成された第１ねじ部３８は特殊座金６の凹部９に完全に収容される。
【００５７】
本変形例のアンカー抜取用工具１０Ａは、上下方向に延びる筒状の本体部４１と、第２ねじ部４８と、センターシャフト１４と、を備える。本体部４１は、略筒状の筒状部４５と、筒状部４５の上側に設けられた上蓋部４６とを有する。本体部４１は筒状部４５の下側が開口されており、後述のように内部にスリーブ３の一部を収容可能である。
【００５８】
第２ねじ部４８は、本体部４１（筒状部４５）の内面４１ａ１の下端側に形成されている。第２ねじ部４８は、スリーブ３に形成された第１ねじ部３８に螺合可能なねじである。センターシャフト１４は、上蓋部４６（本体部４１）を上下方向に貫通するように設けられた雌ネジ部（ねじ部）４６ａに取り付けられている。なお、第２ねじ部４８は、内面４１ａ１の下端側のみに形成される必要はなく、第１ねじ部３８に螺合可能となる内面４１ａ１の全体に形成されていてもよい。
【００５９】
本変形例のアンカー１Ａの撤去方法は、施工面から突出するスリーブ３の外周面３ｂに形成された第１ねじ部３８にアンカー抜取用工具１０Ａの第２ねじ部４８を螺合させるとともに、アンカー抜取用工具１０Ａに取り付けられたセンターシャフト１４を締め付けてアンカーボルト２を軸方向の下側に押圧する反力によってアンカー抜取用工具１０Ａとともにスリーブ３Ａを軸方向の上側に移動させる方法である。
【００６０】
本変形例のアンカーユニット１２０を構成するアンカー１Ａによれば、特殊座金６を備えることでスリーブ３の第１ねじ部３８を施工面（取付物１１０の表面１１０ａ）よりも上方に突出させた状態に施工できる。よって、アンカー抜取用工具１０Ａを組み合わせることで、躯体内にアンカー１Ａを残さない完全な撤去を簡便且つ確実に行うことができる。よって、本変形例のアンカーユニット１２０によれば、アンカー１Ａの撤去作業を簡便に行うことを可能とする付加価値の高い製品を提供できる。
【００６１】
上記実施形態において、アンカー１の施工時に、施工面からスリーブ３の溝部８の全体を突出させる場合を例に挙げたが、本発明はこれに限定されない。スリーブ３の溝部８は少なくともアンカー抜取用工具１０を取り付け可能な程度だけ施工面から突出していればよい。この場合、溝部８の一部が凹部９内に収容可能となるように特殊座金６を形成すればよい。
【００６２】
また、特殊座金６の形状は上記形状に限定されるものではない。すなわち、特殊座金はアンカーの施工時に施工面よりも上方に突出するスリーブ３の溝部８を収容可能な凹部を有する形状であれば特に限定されない。すなわち、施工面に接触する第１部分と、施工面よりも上側に位置しスリーブ３の上側の端部３ｃに接触する第２部分とを含む形状であれば適宜変更可能である。
【００６３】
また、上記実施形態では、取付物１１０上に施工したアンカー１を撤去する場合を例に挙げたが、本発明はコンクリート躯体１００上に施工したアンカー１を撤去する方法にも適用可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１，１Ａ…アンカー、２…アンカーボルト、３，３Ａ…スリーブ、３ａ…拡張部、３ｂ…外周面、３ｃ…端部、４…ナット、６…特殊座金（座金）、６Ａ…第１部分、６Ｂ…第２部分、７…テーパー部、８…溝部、１０，１０Ａ…アンカー抜取用工具、１１，４１…本体部、１２…凸部、１３…切欠き、１４…センターシャフト（引抜用ボルト）、２０，１２０…アンカーユニット、３８…第１ねじ部、４８…第２ねじ部、１１ａ１，４１ａ１…内面、Ｃ…中心軸。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７】
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