(57)【要約】【課題】本発明は、活性炭による優れた消臭性能と清潔感を兼ね備えた繊維シートを提供するものである。【解決手段】本発明は、活性炭を含む繊維シートであって、前記活性炭は、粒径１０μｍ以下の粒子の比率が１５％未満であり且つ粒径４５μｍ以上の粒子の比率が５７％未満である粒度分布を有し、前記繊維シートの坪量に対する前記活性炭の含有率が２．０質量％以上８．０質量％以下であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性炭を含む繊維シートであって、
前記活性炭は、粒径１０μｍ以下の粒子の比率が１５％未満であり且つ粒径４５μｍ以上の粒子の比率が５７％未満である粒度分布を有し、
前記繊維シートの坪量に対する前記活性炭の含有率が２．０質量％以上８．０質量％以下であることを特徴とする、前記繊維シート。
【請求項２】
前記活性炭の粒度分布は、粒径２０μｍ以下の粒子の比率が５３％未満であることを特徴とする、請求項１に記載の繊維シート。
【請求項３】
前記活性炭は、細孔容積が０．５ｍＬ／ｇ以上１．５ｍＬ／ｇ以下であり、平均細孔直径が１．５ｎｍ以上４．０ｎｍ以下であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の繊維シート。
【請求項４】
前記活性炭の原料が、ヤシガラ炭または竹炭であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の繊維シート。
【請求項５】
前記繊維シートが、トイレットペーパー、便座用拭き取りシート又は吸収性物品の構成部材であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の繊維シート。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の繊維シートを用いた吸収性物品。
【請求項７】
前記繊維シートが、前記吸収性物品の吸収体に隣接する位置若しくは前記吸収体の内部に配置されるシート状部材、又は前記吸収体の吸収コアを被覆するコアラップシートであることを特徴とする、請求項６に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活性炭を含む繊維シート及びそれを用いた吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、衛生材料などに用いられる消臭性シートとして、活性炭等の消臭剤を担持した繊維シートが知られている。
【０００３】
そのような繊維シートとして、例えば、特許文献１には、パルプ繊維、活性炭及び金属担持多孔質粒子を含有する単層のシートを含んで構成される薄葉紙であって、パルプ繊維のフリーネスが４５０ｍＬ以上６８０ｍＬ以下であり、活性炭の平均粒径が１μｍ以上１５μｍ以下であり、活性炭の粒径分布において粒径４０μｍ以上の粒子の積算量が体積基準で５％未満であり、且つ活性炭の含有率が単層のシートの坪量に対して０．１質量％以上１．５質量％以下であり、金属担持多孔質粒子の平均粒径が活性炭に比して大きく、単層のシートの明度Ｌ値が５５以上８０以下である、薄葉紙が開示されている。
かかる薄葉紙は、活性炭を含有しながらもその脱落が生じにくく、活性炭の黒色が適度に反映された色を有し、尿等の排泄物の消臭性に優れるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−７０２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された薄葉紙（繊維シート）は、活性炭の黒色が適度に反映された色を有しているため、一般に白色系の色を有しているイメージがある衛生材料などに用いられると、活性炭の黒色が汚れとして認識されてしまい、見た目の清潔感が損なわれる恐れがあった。
また、このような活性炭の黒色を目立ちにくくする手段として、活性炭の含有量を少なくすることが考えられるが、このように活性炭の含有量を少なくしてしまうと、活性炭による消臭性能が低下してしまい、消臭性シートとしての本来の機能が発揮しにくくなる恐れがある。
【０００６】
そこで、本発明は、活性炭による優れた消臭性能と清潔感を兼ね備えた繊維シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、繊維シートに含まれる活性炭の黒色を目立ちにくくする手段について鋭意検討した結果、粒度分布が特定の範囲内となる活性炭を用いることで、活性炭の含有量が一定量（優れた消臭性能を発揮し得る量）以上であっても、活性炭の黒色が目立ちにくくなることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
本発明は、以下の各態様を含む。
【０００８】
本発明の一態様（態様１）は、活性炭を含む繊維シートであって、
前記活性炭は、粒径１０μｍ以下の粒子の比率が１５％未満であり且つ粒径４５μｍ以上の粒子の比率が５７％未満である粒度分布を有し、
前記繊維シートの坪量に対する前記活性炭の含有率が２．０質量％以上８．０質量％以下であることを特徴とする、前記繊維シートである。
【０００９】
なお、本明細書において、粒度分布における各粒子の比率は、体積基準に基づくものである。
【００１０】
本態様の繊維シートは、上記特定の粒度分布を有する活性炭を上記特定の含有率で含むことにより、活性炭が繊維シートから脱落するのを抑制しつつ、活性炭による黒色を目立たちにくくすることができるので、活性炭による優れた消臭性能と清潔感を兼ね備えることができる。
【００１１】
また、本発明の別の態様（態様２）では、上記態様１の繊維シートにおいて、前記活性炭の粒度分布は、粒径２０μｍ以下の粒子の比率が５３％未満であることを特徴とする。
【００１２】
本態様の繊維シートは、小粒径の活性炭の比率が少ないため、活性炭による黒色をより目立ちにくくすることができる。
【００１３】
本発明の更に別の態様（態様３）では、上記態様１又は２の繊維シートにおいて、前記活性炭は、細孔容積が０．５ｍＬ／ｇ以上１．５ｍＬ／ｇ以下であり、平均細孔直径が１．５ｎｍ以上４．０ｎｍ以下であることを特徴とする。
【００１４】
本態様の繊維シートは、活性炭が上記特定の細孔容積及び平均細孔直径を有する、総吸着量の大きい（すなわち、消臭性能の高い）粒子であるため、繊維シートに対する活性炭の含有率を少なくしても所定の消臭性能を十分に発揮することができる。これにより、本態様の繊維シートは、活性炭の含有率を極力低くすることで、所定の消臭性能を確保しつつ、活性炭による黒色をより目立ちにくくすることができる。
【００１５】
本発明の更に別の態様（態様４）では、上記態様１〜３のいずれかの繊維シートにおいて、前記活性炭の原料が、ヤシガラ炭または竹炭であることを特徴とする。
【００１６】
本態様の繊維シートは、活性炭の原料がヤシガラ炭または竹炭という硬度の高い炭化物であるため、繊維シートの表面に露出する活性炭の硬度が高く、活性炭をより一層脱落しにくくすることができる。
【００１７】
本発明の更に別の態様（態様５）では、上記態様１〜４のいずれかの繊維シートにおいて、前記繊維シートが、トイレットペーパー、便座用拭き取りシート又は吸収性物品の構成部材であることを特徴とする。
【００１８】
本態様の繊維シートは、消臭性や清潔感が特に求められるトイレットペーパー、便座用拭き取りシート又は吸収性物品の構成部材として用いられるものであるため、上述の繊維シートの効果を十二分に発揮することができる。また、上述の繊維シートは、活性炭による黒色が目立ちにくくなっているため、トイレットペーパー、便座用拭き取りシート又は吸収性物品を使用した後の汚れ（例えば、尿や便などの排泄物）を確認しやすいという利点もある。
【００１９】
本発明の更に別の態様（態様６）は、上記態様１〜４のいずれかの繊維シートを用いた吸収性物品である。
【００２０】
本態様の吸収性物品は、上述の繊維シートを用いたものであるため、吸収性物品として優れた消臭性能と清潔感を兼ね備えたものとすることができる。
【００２１】
本発明の更に別の態様（態様７）では、上記態様６の吸収性物品において、前記繊維シートが、前記吸収性物品の吸収体に隣接する位置若しくは前記吸収体の内部に配置されるシート状部材、又は前記吸収体の吸収コアを被覆するコアラップシートであることを特徴とする。
【００２２】
本態様の吸収性物品は、上述の繊維シートが臭いの発生原因となる尿などの排泄液を吸収及び保持する吸収コアの近くに配置されるものであるため、より効果的に消臭性能を発揮することができる。また、本態様の吸収性物品は、上述の繊維シートにおいて活性炭による黒色が目立ちにくくなっているため、排尿の有無などを確認しやすいという利点もある。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、活性炭による優れた消臭性能と清潔感を兼ね備えた繊維シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の実施例及び比較例の繊維シートに用いられる活性炭の粒度分布を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の繊維シートについて詳細に説明する。
本発明の繊維シートは、活性炭を含み、さらに、当該活性炭が、粒径１０μｍ以下の粒子の比率が１５％未満であり且つ粒径４５μｍ以上の粒子の比率が５７％未満である粒度分布を有し、繊維シートの坪量に対する活性炭の含有率が２．０質量％以上８．０質量％以下である。
【００２６】
本発明の繊維シートは、上記特定の粒度分布を有する活性炭を上記特定の含有率で含むことにより、活性炭が繊維シートから脱落するのを抑制しつつ、活性炭による黒色を目立たちにくくすることができるので、活性炭による優れた消臭性能と清潔感を兼ね備えることができる。
【００２７】
上記特定の粒度分布を有する活性炭を用いることによって、繊維シートの黒色が目立ちにくくなる理由は、以下のとおりである。
すなわち、１０μｍ以下の小さい粒度の粒子が多い場合は、活性炭の単位質量当たりの面積が大きくなり、大きい粒度の粒子が多い場合は、厚み方向に活性炭の粒子が広がるため、活性炭の単位質量当たりの面積が小さくなる。そして、粒度が大きい場合は、部分的に活性炭が大きくなるものの、活性炭が存在しない領域も広がるため、全体として光線透過率が高まり、明るく見えることとなる。このようにして、上記特定の粒度分布を有する活性炭を上記特定の含有率で含むことによって、繊維シートの黒色が目立ちにくくなる。
さらに、上記特定の粒度分布を有する活性炭は、一般的な不織布等の繊維シートであれば、構成繊維間から脱落しにくいという効果も奏する。
【００２８】
本発明の繊維シートは、消臭性が求められる各種衛生材料に特に好適に用いることができる。そのような衛生材料としては、例えば、トイレットペーパー、便座用拭き取りシート、吸収性物品の構成部材などが挙げられる。これらの衛生材料は、消臭性や清潔感が特に求められるものであるため、本発明の繊維シートの効果を十二分に発揮することができる。
また、本発明の繊維シートは、活性炭による黒色が目立ちにくくなっているため、トイレットペーパーや便座用拭き取りシート、吸収性物品などを使用した後の汚れ（例えば、尿や便などの排泄物）を確認しやすいという利点もある。
【００２９】
特に、本発明の繊維シートを構成部材として用いた吸収性物品は、上述の繊維シートを用いたものであるため、吸収性物品として優れた消臭性能と清潔感を兼ね備えたものとすることができる。
さらに、本発明の繊維シートが、吸収性物品の吸収体に隣接する位置若しくは吸収体の内部に配置されるシート状部材、又は前記吸収体の吸収コアを被覆するコアラップシートであると、本発明の繊維シートが、臭いの発生原因となる尿などの排泄液を吸収及び保持する吸収コアの近くに配置されることになるため、より効果的に消臭性能を発揮することができる。また、かかる吸収性物品は、上述の繊維シートにおいて活性炭による黒色が目立ちにくくなっているため、排尿の有無などを確認しやすいという利点もある。
【００３０】
なお、本発明の繊維シートが適用される吸収性物品としては、特に限定されないが、例えば、使い捨ておむつや生理用ナプキン、（軽）失禁パッドなどが挙げられる。
【００３１】
以下、本発明に用い得る繊維シート及び活性炭について更に詳細に説明する。
【００３２】
［繊維シート］
本発明おいて、繊維シートは、当該繊維シートが適用される各種用途に応じた諸特性を備えるものであれば特に制限されず、例えば、パルプ繊維等からなる紙、親水性繊維及び／又は疎水性樹脂繊維からなる不織布（例えば、エアスルー不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布等）、織布、編布などが挙げられる。
【００３３】
また、繊維シートを構成する繊維も特に制限されず、例えば、パルプ繊維等のセルロース系繊維、熱可塑性樹脂繊維（例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂など）、上記熱可塑性樹脂繊維に親水化処理を施した親水性繊維などの繊維が挙げられる。これらの繊維は単独で用いても、２種類以上の繊維を併用してもよい。
【００３４】
本発明において、繊維シートの外形形状や各種寸法、坪量等は、当該繊維シートが適用される各種用途に応じた任意の外形形状や各種寸法、坪量等を採用することができる。なお、繊維シートの坪量（活性炭を除く。）は、活性炭の脱落のしにくさや黒色の目立ちにくさ等の点から、１０ｇ／ｍ２〜５０ｇ／ｍ２の範囲内の坪量が好ましく、１５ｇ／ｍ２〜２５ｇ／ｍ２の範囲内の坪量が更に好ましい。かかる坪量は、ＪＩＳ  Ｌ  １９０６の５．２に従って測定することができる。
【００３５】
また、繊維シートの製法も特に限定されず、例えば、乾式又は湿式の抄紙法、乾式又は湿式の交絡法、織機又は編機を用いた製法などの公知の製法によって製造することができる。これらの製法の中でも、活性炭を繊維シートの内部まで均等に分散させやすい点などから、湿式抄紙法、湿式交絡法（水流交絡法）が好ましい。なお、これらの製法は、常法に従って実施することができる。
【００３６】
［活性炭］
本発明おいて、繊維シートに含まれる活性炭は、臭気を物理的に吸着する消臭剤として機能する複数の粒子状物であり、繊維シート内において略均等に分散して配置される。個々の活性炭粒子は、臭気成分を吸着する多数の細孔を備えた多孔質構造を有し、大きな比表面積を有している。
【００３７】
活性炭の原料は、特に限定されず、例えば、ヤシガラや竹、木材等の炭化物（すなわち、ヤシガラ炭や竹炭、木炭等）、石炭などの公知の原料を用いることができる。これらの原料の中でも、活性炭の脱落防止の点から、ヤシガラ炭や竹炭などの硬度の高い炭化物を用いることが好ましい。このような高度の高い炭化物を用いると、繊維シートの表面に露出する活性炭の硬度も高くなるので、当該繊維シートの表面が擦られる際の耐久性（すなわち摩擦耐久性）が更に向上し、活性炭がより一層脱落しにくくなるという利点がある。
また、活性炭の賦活法も特に限定されず、例えば、水蒸気や二酸化炭素等のガスを用いて高温で処理するガス賦活法、塩化亜鉛、リン酸、濃硫酸等で処理する薬品賦活法などの公知の賦活法を採用することができる。
【００３８】
さらに、活性炭の粒子形態も特に限定されず、粉状や粒状、顆粒状等の粒子形状であっても、繊維状の粒子形状であってもよい。
【００３９】
そして、本発明においては、活性炭は、粒径１０μｍ以下の粒子の比率（体積基準）が１５％未満であり且つ粒径４５μｍ以上の粒子の比率（体積基準）が５７％未満である粒度分布を有する。
【００４０】
活性炭の粒度分布は、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置（例えば、堀場製作所社製、ＬＡ−９２０）を用いて、所定の条件下で測定することができる。粒度分布の測定条件は、次のとおりである。
・測定セル  ：フローセル
・粒子径基準：体積
・分散媒体  ：９０質量％のエタノール水溶液
・透過率    ：７０〜９０％
・試料濃度  ：０．１％
【００４１】
本発明において、活性炭の粒度分布は、上述の粒径１０μｍ以下の粒子の比率が１５％未満であり且つ粒径４５μｍ以上の粒子の比率が５７％未満であることに加えて、粒径２０μｍ以下の粒子の比率が５３％未満であることが好ましい。粒径２０μｍ以下の小粒径の活性炭の比率が少ないと、繊維シート内の活性炭による黒色をより目立ちにくくすることができる。
【００４２】
なお、活性炭の粒径（平均粒径）は、上記特定の粒度分布を有する限り特に制限されないが、例えば、２０μｍ〜３５μｍの粒径である。
【００４３】
また、活性炭は、細孔容積が０．５ｍＬ／ｇ以上１．５ｍＬ／ｇ以下であり、平均細孔直径が１．５ｎｍ以上４．０ｎｍ以下であることが好ましい。活性炭がこのような特定の細孔容積及び平均細孔直径を有する、総吸着量の大きい（すなわち、消臭性能の高い）粒子であると、繊維シートに対する活性炭の含有率を少なくしても所定の消臭性能を十分に発揮することができる。これにより、このような活性炭を含む繊維シートは、活性炭の含有率を極力低くすることで、所定の消臭性能を確保しつつ、活性炭による黒色をより目立ちにくくすることができる。
【００４４】
なお、細孔容積及び平均細孔直径は、一般に行なわれる水銀圧入法による細孔分布測定及び窒素ガス吸着によるＢＥＴ多点法により、常法に従って測定することができる。
【００４５】
また、本発明において、繊維シートに含まれる活性炭の含有率は、繊維シートの坪量に対して２．０質量％以上８．０質量％以下であり、好ましくは４．０質量％以上８．０質量％以下であり、更に好ましくは４．０質量％以上６．０質量％以下である。
本発明の繊維シートは、上記特定の粒度分布を有する活性炭を２．０質量％以上８．０質量％以下という特定の含有率で含むことにより、活性炭が繊維シートから脱落するのを抑制しつつ、活性炭による黒色を目立たちにくくすることができる。
【００４６】
本発明の繊維シートは、上述の説明や後述する実施例等に制限されることなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において適宜組み合わせや代替、変更等が可能である。
【実施例】
【００４７】
以下、実施例及び比較例を例示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００４８】
（１）繊維シートの製造
下記の表１及び図１に示す粒度の異なる４種類の活性炭Ａ〜Ｄを、下記の表２に示す含有量（すなわち、４．０質量％〜１２．０質量％）となるように、針葉樹クラフトパルプ（叩解度６５０ｍＬ）と、乾燥紙力増強剤（荒川化学工業株式会社製、ポリストロン７０５）２質量％と、湿潤紙力剤（星光ＰＭＣ株式会社製、ＷＳ４０２４）２．５質量％と、定着剤（クラリアントジャパン株式会社製、カルタレチン）１質量％と共に混合して、よく撹拌し、抄紙用原料を得た。
さらに、得られた抄紙用原料を用いて、大型角型シートマシン（４００ｍｍ角）（熊谷理機工業株式会社製）により紙を抄紙し、その後、１２０℃の回転型乾燥機（熊谷理機工業株式会社製、速度１ｍ／分）に通して乾燥処理を行うことで、実施例１〜５及び比較例１〜４の各繊維シートを作製した。
【００４９】
【表１】
2020169420.tif 000003
【００５０】
（２）繊維シートの評価
作製した実施例１〜５及び比較例１〜４の各繊維シートについて、繊維シートの明度（Ｌ値）と、摩擦堅牢度試験後の明度（Ｌ値）とを測定することで、各繊維シートの活性炭の黒色の目立ちにくさと、活性炭の脱落性を評価した。これらの評価結果は、それぞれ下記の表２に示す。
なお、繊維シートの明度（Ｌ値）及び摩擦堅牢度試験後の明度（Ｌ値）の各測定方法は、それぞれ次のとおりである。
【００５１】
＜明度（Ｌ値）の測定方法＞
繊維シートの明度（Ｌ値）は、市販の色差計（コニカミノルタ株式会社製、色彩色差計ＣＲ−３００）を用いて、白色校正板（コニカミノルタ株式会社製、ＣＲ−Ａ４３（Ｌ値９６．７））の上で測定する。
なお、測定された明度（Ｌ値）が大きいほど、繊維シートが明るく見えることになり、活性炭の黒色が目立ちにくいものとなっている。
【００５２】
＜摩擦堅牢度試験後の明度（Ｌ値）＞
摩擦堅牢度試験後の明度（Ｌ値）は、市販の摩擦堅牢度測定器（テスター産業株式会社製、ＡＢ３０１）を用いて、繊維シートの表面を、先端にフィルムを取り付けた摩擦子で擦り、当該摩擦子の往復回数が２０回となったときに、摩擦子の先端に取り付けられたフィルムの明度を上記の＜明度（Ｌ値）の測定方法＞に従って測定する。
なお、摩擦堅牢度測定器による試験条件は、以下のとおりである。
・試験荷重  ：２００ｇｆ
・摩擦子    ：２０×２０ｍｍ、Ｒ４５ｍｍ
・ストローク：１２０ｍｍ
・往復速度  ：３０ｃｐｍ
摩擦子で擦ることにより活性炭が繊維シートから脱落している場合は、脱落した活性炭が摩擦子の先端に取り付けられていたフィルム側に移行し、当該フィルムの明度（Ｌ値）が小さくなる（すなわち、フィルムが活性炭の付着により黒くなる）ので、この摩擦堅牢度試験後のフィルムの明度（Ｌ値）が大きいほど、活性炭が脱落しにくいということになる。
そして、下記表２の脱落性評価の欄においては、摩擦子の往復回数が２０回のときの明度（Ｌ値）が８０以上のものを合格として丸印を付し、８０未満のものを不合格としてバツ印を付している。
【００５３】
【表２】
2020169420.tif 000004
【００５４】
表２に示すように、本発明の特定の粒度分布を有する活性炭を特定の含有率で含む実施例１〜５の繊維シートは、いずれも明度（Ｌ値）が大きく、活性炭による黒色が目立たちにくくなっている上、摩擦堅牢度試験後（摩擦子２０回往復後）も、活性炭が繊維シートから脱落しにくくなっている。すなわち、実施例１〜５の繊維シートは、活性炭による優れた消臭性能と清潔感を兼ね備えた繊維シートとなっている。
一方、活性炭の粒度分布や含有量が本発明の特定範囲内にない比較例１〜４の繊維シートは、表２に示すように、明度（Ｌ値）が低く、活性炭の黒色が目立ちやすくなっている上、活性炭が脱落しやすくなっている。すなわち、比較例１〜４の繊維シートは、活性炭による優れた消臭性能と清潔感を兼ね備えた繊維シートとはなっていない。
【図１】
2020169420.tif 000005