(57)【要約】      （修正有）【課題】現場において手間をかけずに標識板や看板等の板状物の落下防止用ワイヤーを容易に引っ掛けることができると共に、板状物が落下した場合には補強リブの被係合溝以外にも板状物の荷重を負担させることができる板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を提供する。【解決手段】先端部が板状物２の裏面に設けられた補強リブ６の水平板部上面に当接する上側金具１１の基端部と、先端部が補強リブ６の下面に当接する下側金具１２の基端部とが回動軸用ボルト１３によって回動可能に連結されていると共に、上側金具１１および下側金具１２には、それぞれ、先端部がそれぞれ補強リブ６の水平板部上面および下面に当接して挟持した状態をボルト挿通孔に通した締付ボルト１６およびナットによって固定できるように構成されており、上側金具１１と下側金具１２の内、少なくとも一方には補強リブ６の上側係合部に係合する係合部を設ける。【選択図】図５
2020148080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
標識板や看板等の板状物の裏面にその裏面と平行に延び前記板状物に固定される固定板部と、その固定板部から起立して前記板状物の裏面から離れるように延びる水平板部とを有し、その水平板部先端には上下それぞれから近接するように突出するフランジ部を有する蟻溝状の被係合溝をレール状に形成した補強リブを備え、道路沿いに立てられた柱の上部から道路の方向へ水平に張り出されるア−ムに取り付けられた前記板状物の落下を防止するため、前記アームに巻き掛けられたワイヤーロープの両端を前記補強リブに固定する板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具であって、
前記補強リブの前記水平板部上面に当接する補強リブ上面挟持部が先端側に設けられた前記上側金具の基端部と、前記補強リブの前記水平板部下面に当接する補強リブ下面挟持部が先端側に設けられた前記下側金具の基端部とが回動軸部によって回動可能に連結されていると共に、前記上側金具および前記下側金具には、それぞれ、先端部がそれぞれ前記補強リブの水平板部の上面および下面に当接して挟持した状態をボルト挿通孔に通した締付ボルトおよびナットによって固定できるように構成されていることを特徴とする板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具。
【請求項２】
請求項１記載の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具において、
前記上側金具と前記下側金具の内、少なくとも一方には前記補強リブの被係合溝に係合する係合部が設けられていることを特徴とする板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具。
【請求項３】
請求項２記載の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具において、
前記上側金具と前記下側金具とは、それぞれ、背板部とその背板部の両端からそれぞれ垂直方向に延びる一対の側板部とを有して断面コ字形状に形成されており、
前記係合部は、前記上側金具の一対の側板部からそれぞれ先端部の方に向かって突出した後、上方に突出することにより前記補強リブの被係合溝の上側のフランジ部に係合するように構成されていることを特徴とする板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具において、
前記上側金具には、前記係合部と、前記係合部に対し斜め対角線方向に対向し前記上側金具の先端部側に向かうに従って徐々に下がる傾斜辺と、前記係合部に対し上下方向で対向する凹部上側辺と、前記凹部上側辺と前記係合部基部との間に設けられ、前記補強リブの前記被係合溝の先端部に当接する直線状の垂直辺で囲まれた凹部が形成されており、
前記係合部と前記傾斜辺との間の空間から前記補強リブの前記上側被係合部を挿入して前記係合部が係合するように構成されていることを特徴とする板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具。
【請求項５】
請求項２〜請求項４のいずれか一の請求項に記載の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具において、
前記下側金具の前記補強リブ下面挟持部の高さは、前記補強リブの前記下側被係合部の下面から前記水平板部の下面までの高さと同じとすることを特徴とする板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般道路上や高速道路上に設ける標識板や看板等の板状物の落下防止に使用する板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般道路上や高速道路上に設けられる標識板や看板等の板状物は、道路沿いに立てられた柱の上部から道路の方向へ水平に張り出されるア−ムに連結部材を介して取り付けられており、車両の衝突、地震、破壊疲労による落下を防止するため、ワイヤーロープを用いて落下防止を図ることが通例である。
【０００３】
そのため、標識板や看板等の板状物の裏面側に設けられた補強リブの上面にアルミプレート等の取付け板を溶接等により固定し、その取付け板に孔を開けてＵ字形状のシャックル（例えば、特許文献１参照。）を取付け、ワイヤーロープの一端をシャックルに連結する一方、他端は道路沿いに立てられた柱の上部から道路の方向へ水平に張り出されたアームに連結して板状物の落下を防止する方法が提案されている。
【０００４】
また、一般に板状物の裏面側に設けられた補強リブは、アルミニウム合金などにより正面に水平方向に延びる開口及び上下のフランジ部を有する蟻溝状の被係合溝を備えるレール状に形成されている。
【０００５】
そのため、標識板や看板等の板状物を取り付けるため補強リブの被係合溝を利用して、一対の取付けブロックの係止部を補強リブの正面開口を通して被係合溝内に係合させることにより、一対の取付けブロックを補強リブに取り付け、各取付けブロックの各突状部の各シャフトボルト挿通部間にワイヤーロープ両端の連結部とともにカラーを介してシャフトボルトを通し、ナットで締結して、ワイヤーロープを結合するようにした板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０５６４１４号公報
【特許文献２】特開２０１７−１８７１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上述の特許文献１に記載されたシャックルは、板状物裏面の補強リブ上面に取付け板を固定すると共に、その取付け板に孔を開けてシャックルを取り付ける必要があるため、手間がかかるという問題がある。
【０００８】
また、上述の特許文献２に記載された従来の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具は、一対の取付けブロックや、シャフトボルトおよびナット、カラー等から構成されおり、その図４に示すように補強リブの被係合溝に一対の取付けブロックそれぞれを所定間隔だけ離して固定した後、一対の取付けブロックそれぞれのシャフトボルト挿通部間にワイヤーロープ両端の連結部とともにカラーを介してシャフトボルトを通す現場作業が必要であるため、現場作業に手間がかかるという問題があった。
【０００９】
特に、特許文献２に記載された従来の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具では、一対の取付けブロックが補強リブの先端側となる被係合溝にのみ嵌合して固定しているため、板上物等が落下した場合、補強リブの被係合溝に大きな荷重がかかるという問題もある。
【００１０】
そこで、本発明は以上の問題点に着目してなされたもので、現場において手間をかけずに標識板や看板等の板状物の落下防止用ワイヤーを容易に引っ掛けることができると共に、板状物が落下した場合には補強リブの被係合溝以外にも板状物の荷重を負担させることができる板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明に係る板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具は、標識板や看板等の板状物の裏面にその裏面と平行に延び前記板状物に固定される固定板部と、その固定板部から起立して前記板状物の裏面から離れるように延びる水平板部とを有し、その水平板部先端には上下それぞれから近接するように突出するフランジ部を有する蟻溝状の被係合溝をレール状に形成した補強リブを備え、道路沿いに立てられた柱の上部から道路の方向へ水平に張り出されるア−ムに取り付けられた前記板状物の落下を防止するため、前記アームに巻き掛けられたワイヤーロープの両端を前記補強リブに固定する板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具であって、前記補強リブの前記水平板部上面に当接する補強リブ上面挟持部が先端側に設けられた前記上側金具の基端部と、前記補強リブの前記水平板部下面に当接する補強リブ下面挟持部が先端側に設けられた前記下側金具の基端部とが回動軸部によって回動可能に連結されていると共に、前記上側金具および前記下側金具には、それぞれ、先端部がそれぞれ前記補強リブの水平板部の上面および下面に当接して挟持した状態をボルト挿通孔に通した締付ボルトおよびナットによって固定できるように構成されており、前記上側金具と前記下側金具の内、少なくとも一方には前記補強リブの被係合溝に係合する係合部が設けられていることを特徴とする。
また、本発明に係る板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具では、前記上側金具と前記下側金具とは、それぞれ、背板部とその背板部の両端からそれぞれ垂直方向に延びる一対の側板部とを有して断面コ字形状に形成されており、前記係合部は、前記上側金具の一対の側板部からそれぞれ先端部の方に向かって突出した後、上方に突出することにより前記補強リブの被係合溝の上側のフランジ部に係合するように構成されていることも特徴とする。
また、本発明に係る板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具では、前記上側金具には、前記係合部と、前記係合部に対し斜め対角線方向に対向し前記上側金具の先端部側に向かうに従って徐々に下がる傾斜辺と、前記係合部に対し上下方向で対向する凹部上側辺と、前記凹部上側辺と前記係合部基部との間に設けられ、前記補強リブの前記被係合溝の先端部に当接する直線状の垂直辺で囲まれた凹部が形成されており、前記係合部と前記傾斜辺との間の空間から前記補強リブの前記上側被係合部を挿入して前記係合部が係合するように構成されていることも特徴とする。
また、本発明に係る板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具では、前記下側金具の前記補強リブ下面挟持部の高さは、前記補強リブの前記下側被係合部の下面から前記水平板部の下面までの高さと同じとすることも特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具によれば、補強リブの水平板部上面に当接する補強リブ上面挟持部が先端側に設けられた上側金具の基端部と、補強リブの水平板部下面に当接する補強リブ下面挟持部が先端側に設けられた下側金具の基端部とが回動軸部によって回動可能に連結されていると共に、上側金具および下側金具には、それぞれ、先端部がそれぞれ補強リブの水平板部の上面および下面に当接して挟持した状態をボルト挿通孔に通した締付ボルトおよびナットによって固定できるように構成されており、上側金具と下側金具の内、少なくとも一方には補強リブの被係合溝に係合する係合部を設けている。
そのため、本発明に係る板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具によれば、現場において手間をかけずに標識板や看板等の板状物の落下防止用ワイヤーを容易に引っ掛けることができると共に、上側金具と下側金具の内、少なくとも一方に設けた係合部が補強リブの被係合溝に係合するだけでなく、上側金具先端側の補強リブ上面挟持部と下側金具先端側の補強リブ下面挟持部とで補強リブの水平板部の上下面に当接して上下方向から挟むので、板状物が落下した場合には補強リブの被係合溝以外にも板状物の荷重を負担させることができる。
また、上側金具または下側金具の内、少なくとも一方に設けた係合部が補強リブの被係合溝に係合することによって締付ボルトまたは締付ボルトに螺合するナットの回転時にその係合部が設けられた上側金具または下側金具が供回りすることを防止するので、現場において手間をかけずに本発明に係る板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を補強リブに取り付けることができ、その結果、板状物の落下防止用ワイヤーを容易に引っ掛けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を装着して板状物落下防止用ワイヤーロープで吊り下げた状態を示す裏面図である。
【図２】本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を装着して板状物落下防止用ワイヤーロープで吊り下げた状態を示す平面図である。
【図３】本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を装着して板状物落下防止用ワイヤーロープで吊り下げた状態を示す側面図である。
【図４】板状物の裏側に設けられている補強リブの断面構造を拡大して示す側面図である。
【図５】本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を補強リブに取り付けた状態を示す正面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具の斜視図、正面図である。
【図７】（ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具の平面図、左側面図である。
【図８】（ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を構成する上側金具の斜視図、平面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を構成する上側金具の正面図、図９(ｂ)におけるＡ部分の拡大図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を構成する下側金具の斜視図、正面図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を構成する下側金具の平面図、左側面図である。
【図１２】本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を２個使用して板状物落下防止用ワイヤーロープをアームに掛止した場合の状態を示す拡大図である。
【図１３】本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を１個使用して板状物落下防止用ワイヤーロープをアームに掛止した場合の状態を示す拡大図である。
【図１４】本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を補強リブに取り付けた状態を示す正面図である。
【図１５】本発明に係る実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具を補強リブに取り付けた状態を示す斜視図図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具の実施形態１，２について、図面を参照して説明する。なお、下記に説明する実施形態１，２はあくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態１，２に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。
【００１５】
実施形態１．
＜支柱３への板状物２の取付け構造等＞
実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具１を説明する前に、その取付け金具１を取付ける板状物２の構造および板状物２の取付け構造等から説明する。
【００１６】
（板状物２）
一般道路上や高速道路上に設けられる標識板や看板等の板状物２は、例えば、図１〜図３に示すように道路沿いに立てられた支柱３の上部から道路の方向へ水平に張り出される２本のア−ム４に、支柱３と同様に鉛直方向に延びる連結部材５を介して板状物２裏面の補強リブ６に取り付けられている。
【００１７】
２本のアーム４は、それぞれ、２本の連結部材５と同様に所定間隔を開けて鉛直方向に延びる２本のアーム連結部材４ａを介し連結されており、溶接やボルトおよびナット等で固定されたアーム取付部材４ｂを介して２本の連結部材５に固定される。
【００１８】
２本の連結部材５は、例えば、２本のアーム４に固定されたアーム取付部材４ｂがボルトおよびナット等で固定される。尚、図１〜図３は、後述する図１２に示すように１本の落下防止用ワイヤーロープ７毎に実施形態１の取付け金具１を２個用意し、上下に位置する補強リブ６，６それぞれに固定した２個の取付け金具１に落下防止用ワイヤーロープ７の両端部を連結して、アーム４に落下防止用ワイヤーロープ７を掛止した例を示している。
【００１９】
（補強リブ６）
補強リブ６は、板状物２の裏面に溶接等によって支柱３や連結部材５の長手方向に対し直交する水平方向に延びるように所定間隔で複数設けられる周知のもので、その断面構造は、図４に示すように、板状物２に固定される固定板部６１と、その固定板部６１から直角に曲がって板状物２の裏面から離れるよう水平方向に延びる水平板部６２とを有して構成される。
【００２０】
水平板部６２先端には、図４に示すように上下方向に一定間隔を開けて水平方向に延び、それぞれの先端部から近接するようにフランジ部６２ａ１，６２ｂ１が突出する上側被係合部６２ａと下側被係合部６２ｂを設け、上側被係合部６２ａおよび下側被係合部６２ｂによって蟻溝状の被係合溝６２ｃをレール状に形成している。
【００２１】
上側被係合部６２ａ上面は水平板部６２上面と面一となるように連続しているため、下側被係合部６２ｂは、図４に示すように上側被係合部６２ａ下面から下方へ延びる垂下部６２ｂ２を有し、垂下部６２ｂ２下端部から水平方向に曲がり、その先端がさらに上方に向かって曲がってフランジ部６２ｂ１を形成するよう角張ったＪ字形状に形成されている。尚、図４に示すように、下側被係合部６２ｂ下面から水平板部６２下面までの高さをｈ１とする。
【００２２】
＜実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１＞
次に、本発明に係る実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１について説明する。
【００２３】
実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１は、図５等に示すように板状物２裏面の補強リブ６に取り付けて、後述する図１２や図１３等に示すように落下防止用ワイヤーロープ７の両端部または一方の端部のリング状掛止部７ａを掛止するもので、図５〜図７等に示すように上側金具１１と、下側金具１２と、回動軸部としての回動軸用ボルト１３およびナット１４と、カラー１５と、締付ボルト１６およびナット１７等を備えて構成される。
【００２４】
（上側金具１１）
上側金具１１は、図８および図９に示すように背板部である上板部１１ａと、一対の側板部１１ｂ，１１ｂとから構成されており、上板部１１ａには、締付ボルト１６が通される締付ボルト挿通孔１１ａ１が設けられている。
【００２５】
一対の側板部１１ｂ，１１ｂの先端部側には、図５に示すように補強リブ６の水平板部６２上面に当接する補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１が設けられている一方、基端部側には回動軸用ボルト１３が通される回動軸用ボルト挿通孔１１ｂ２，１１ｂ２が設けられている。
【００２６】
回動軸用ボルト１３は、市販のいわゆる角根ボルトを使用しているので、回動軸用ボルト挿通孔１１ｂ２は、図８（ａ）や図９（ａ）に示すように回動軸用ボルト１３の角根部(図示せず。)が嵌るよう正方形に形成されている。
【００２７】
そして、上側金具１１の一対の側板部１１ｂ，１１ｂの先端部と基端部との間の中間部には、それぞれ、図９（ｂ）に示すように係合部１１ｂ３，１１ｂ３を設けていると共に、その係合部１１ｂ３，１１ｂ３の周囲に凹部１１ｂ４，１１ｂ４を形成している。
【００２８】
係合部１１ｂ３，１１ｂ３は、補強リブ６の被係合溝６２ｃを介して補強リブ６の上側被係合部６２ａのフランジ部６２ａ１に係合するもので、図９（ｂ）に示すようにＬ字形状に形成している。
【００２９】
凹部１１ｂ４，１１ｂ４は、補強リブ６の上側被係合部６２ａが係合させ易くするためのもので、それぞれ、係合部１１ｂ３，１１ｂ３と、係合部１１ｂ３，１１ｂ３に対し斜め対角線方向に対向し上側金具１１先端部側の先端部側に向かうに従って徐々に下がる湾曲した湾曲傾斜辺１１ｂ５，１１ｂ５と、Ｌ字形状の係合部１１ｂ３，１１ｂ３に対し上下方向で対向する凹部上側辺１１ｂ６，１１ｂ６と、凹部上側辺１１ｂ６，１１ｂ６と係合部１１ｂ３，１１ｂ３基部との間に設けられ、補強リブ６の上側被係合部６２ａのフランジ部６２ａ１に当接する直線状の垂直辺１１ｂ７，１１ｂ７で囲まれて形成されており、係合部１１ｂ３，１１ｂ３と傾斜辺１１ｂ５，１１ｂ５との間の空間から補強リブ６の上側被係合部６２ａを入れて係合部１１ｂ３，１１ｂ３が補強リブ６の上側被係合部６２ａのフランジ部６２ａ１に係合するように構成されている。
【００３０】
ここで、係合部１１ｂ３，１１ｂ３の幅は、図９（ｂ）に示すようにｗ１とする。
【００３１】
（下側金具１２）
下側金具１２は、図１０および図１１に示すように背板部である下板部１２ａと、一対の側板部１２ｂ，１２ｂとから構成されており、下板部１２ａには、締付ボルト１６が通される締付ボルト挿通孔１２ａ１が設けられている。
【００３２】
締付ボルト１６は、回動軸用ボルト１３と同様に市販のいわゆる角根ボルトを使用しているため、締付ボルト挿通孔１２ａ１は、図１０(ａ)および図１１(ａ)に示すように締付ボルト１６の角根部(図示せず。)が嵌るよう正方形に形成されている。
【００３３】
また、一対の側板部１２ｂ，１２ｂの先端部側には、図５に示すように補強リブ６の水平板部６２下面に当接する補強リブ下面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１を設けている一方、基端部側には回動軸用ボルト１３が通される回動軸用ボルト挿通孔１２ｂ２，１２ｂ２を設けている。
【００３４】
そのため、上側金具１１と下側金具１２とは、それぞれの基端部側の回動軸用ボルト挿通孔１１ｂ２，１１ｂ２と回動軸用ボルト挿通孔１２ｂ２，１２ｂ２とに回動軸用ボルト１３を通してナット１４によって螺合することによって回動軸用ボルト１３を回動中心としてそれらの先端部側を上下方向に開閉可能になると共に、図５に示すように補強リブ６の被係合溝６２ｃに上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３を係合させ、回動軸用ボルト１３を回動中心として上側金具１１と下側金具１２とを閉じると、上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１が補強リブ６の水平板部６２上面に当接する一方、下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１が補強リブ６の水平板部６２下面に当接し、上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟むことができるように構成されている。
【００３５】
ここで、図１０（ｂ）に示すように補強リブ下面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１の高さｈ２は、図４に示すように下側被係合部６２ｂ下面から水平板部６２下面までの高さｈ１と同じとする。
【００３６】
これにより、上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟んだ場合、図５に示すように下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１下面は、必ず補強リブ６の水平板部６２下面に当接することができる。
【００３７】
ただし、補強リブ下面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１の高さｈ２は下側被係合部６２ｂ下面から水平板部６２下面までの高さｈ１と同一でなくても、ｈ２＞ｈ１であれば上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟むことができるので、本発明ではｈ２＞ｈ１であれば良い。
【００３８】
また、補強リブ下面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１の幅である水平方向の長さは、図１０（ｂ）に示すようにｗ２とする。
【００３９】
また、一対の側板部１２ｂ，１２ｂには、図５に示すように上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟んだ際、補強リブ６の下側被係合部６２ｂの垂下部６２ｂ２に対向する一対の下側被係合部垂下対向部１２ｂ３，１２ｂ３を設けると共に、下側被係合部垂下対向部１２ｂ３，１２ｂ３の下端部から水平方向に基端部まで延びる下側被係合部下面対向部１２ｂ４，１２ｂ４を設けている。
【００４０】
そして、図１０（ｂ）に示すように下側被係合部下面対向部１２ｂ４，１２ｂ４から補強リブ下面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１までの高さｈ２は、下側被係合部６２ｂ下面から水平板部６２下面までの高さｈ１（図４参照。）と同じにしている。
【００４１】
そのため、図５に示すように上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟んだ際、下側被係合部下面対向部１２ｂ４，１２ｂ４は補強リブ６の下側被係合部６２ｂの下面にも当接することになる。
【００４２】
（回動軸用ボルト１３およびナット１４）
回動軸用ボルト１３は、上述したように市販のいわゆる角根ボルトを使用しており、螺合するナット１４によって締結されるもので、回動軸用ボルト１３を上側金具１１の一対の側板部１１ｂ，１１ｂの回動軸用ボルト挿通孔１１ｂ２，１１ｂ２と、下側金具１２の一対の側板部１２ｂ，１２ｂの回動軸用ボルト挿通孔１２ｂ２，１２ｂ２とに通した場合には、その角根部(図示せず。)が上側金具１１の正方形状の回動軸用ボルト挿通孔１１ｂ２に嵌るように構成されている。
【００４３】
（カラー１５）
カラー１５は、プラスチック等により構成された筒状のもので、回動軸用ボルト１３のネジ部に直接、落下防止用ワイヤーロープ７が接触すると、落下防止用ワイヤーロープ７が切断し易くなるため、その防止のために回動軸用ボルト１３のネジ部の外側を被覆するように構成されている。
【００４４】
（締付ボルト１６およびナット１７）
締付ボルト１６は、上述したように市販のいわゆる角根ボルトを使用しており、螺合するナット１７によって締結されるもので、締付ボルト１６を下側金具１２の下板部１２ａの締付ボルト挿通孔１２ａ１から上側金具１１の上板部１１ａの締付ボルト挿通孔１１ａ１に通した場合には、その角根部(図示せず。)が下側金具１２の正方形状の締付ボルト挿通孔１２ａ１に嵌るように構成されている。
【００４５】
＜実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１を使用しての落下防止用ワイヤーロープ７の取付方法の一例＞
【００４６】
次に、以上のように構成された実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具を使用しての落下防止用ワイヤーロープ７の取付方法の一例について、図面を参照して説明する。
【００４７】
（実施形態１の取付け金具１を２個使用して落下防止用ワイヤーロープ７を掛止する場合）
支柱３から水平に張り出されるア−ム４には連結部材５等を介し固定した板状物２裏面の補強リブ６が取り付けられているので、実施形態１の取付け金具１を２個使用して落下防止用ワイヤーロープ７を掛止する場合、１本の落下防止用ワイヤーロープ７毎に実施形態１の取付け金具１を２個用意し、２個の取付け金具１をそれぞれ上下に位置する補強リブ６，６に固定する。
【００４８】
具体的には、例えば、図１２に示すように、上下それぞれ離間して位置する補強リブ６，６に対し、実施形態１の取付け金具１の上側金具１１と下側金具１２とを締め付けている締付ボルト１６のナット１７を緩め、回動軸用ボルト１３を中心に上側金具１１と下側金具１２の先端部側を開き、上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３が補強リブ６の上側係合部６２ａに係合し、かつ、上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟むように取付ける。
【００４９】
その際、取付け金具１の上側金具１１には、係合部１１ｂ３，１１ｂ３と、係合部１１ｂ３，１１ｂ３に対し斜め対角線方向に対向し上側金具１１先端部側の先端部側に向かうに従って徐々に下がる湾曲した湾曲傾斜辺１１ｂ５，１１ｂ５と、Ｌ字形状の係合部１１ｂ３，１１ｂ３に対し上下方向で対向する凹部上側辺１１ｂ６，１１ｂ６と、凹部上側辺１１ｂ６，１１ｂ６と係合部１１ｂ３，１１ｂ３基部との間に設けられ、補強リブ６の被係合溝６２ｃの先端部に当接する直線状の垂直辺１１ｂ７，１１ｂ７で囲まれた凹部１１ｂ４，１１ｂ４が形成されており、係合部１１ｂ３，１１ｂ３と傾斜辺１１ｂ５，１１ｂ５との間の空間から補強リブ６の上側被係合部６２ａを入れて係合部１１ｂ３，１１ｂ３が係合するように構成されている。
【００５０】
そのため、上側金具１１と下側金具１２の先端部側を余り開かなくても、上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３を補強リブ６の被係合溝６２ｃに容易に係合することができる
【００５１】
また、本発明に係る実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１では、上側金具１１に設けた係合部１１ｂ３，１１ｂ３が補強リブ６の上側係合部６２ａに係合しているため、締付ボルト１６を締付けるナット１７の回転時に係合部１１ｂ３，１１ｂ３が上側金具１１の供回りを防止する。
【００５２】
そのため、現場において手間をかけずに本発明に係る落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具を補強リブ６に取り付けることができ、その結果、板状物２の落下防止用ワイヤーを容易に引っ掛けることができる。
【００５３】
次に、上下それぞれ離間して位置する補強リブ６，６に固定した実施形態１の取付け金具１それぞれに落下防止用ワイヤーロープ７の両端部を連結する。
【００５４】
具体的には、図１２に示すように落下防止用ワイヤーロープ７を使用した際に、落下防止用ワイヤーロープ７にたるみが発生しないよう長さを調整しながら落下防止用ワイヤーロープ７の巻物から切断する。
【００５５】
次に最適な長さに切断した落下防止用ワイヤーロープ７を図１２に示すように支柱３から水平に延びるアーム４の外側に回しながら落下防止用ワイヤーロープ７の両端部を上下それぞれ離間して位置する補強リブ６，６に固定した取付け金具１の締付ボルト１６のカラー１５の外側を一回りするように通す。
【００５６】
そして落下防止用ワイヤーロープ７の端部を例えばシンプルロック（東京製綱株式会社製）等のワイヤー留め具７ｂで落下防止用ワイヤーロープ７自身に留めてリング状掛止部７ａを形成し、図１２に示すように実施形態１の取付け金具１の回動軸用ボルト１３に嵌め付けたカラー１５に掛止する。
【００５７】
これで、実施形態１の取付け金具１を２個使用して落下防止用ワイヤーロープ７の掛止作業が完了する。
【００５８】
そのため、落下防止用ワイヤーロープ７の掛止作業後、仮に板状物２が落下した場合には、２個の実施形態１の取付け金具１によって補強リブ６に係合した落下防止用ワイヤーロープ７を介しその荷重を支柱３から水平に張り出されるア−ム４で受けることができる。
【００５９】
また実施形態１の取付け金具１では、図５に示すように、上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３が補強リブ６の上側係合部６２ａに係合しているので、補強リブ６から実施形態１の取付け金具１が脱落することを防止できると同時に、板状物２の荷重等を被係合溝６２ｃで受けることができる。
【００６０】
特に、実施形態１の取付け金具１では、図５に示すように上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１が補強リブ６の水平板部６２上面に当接する一方、下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１が補強リブ６の水平板部６２下面に当接して、上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟持している。
【００６１】
そのため、実施形態１の取付け金具１では、上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とでも補強リブ６から取付け金具１が脱落することを防止できると同時に、板状物２の荷重等を上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とでも受けることができ、より確実に板状物２の荷重等を受けることができる。
【００６２】
また、仮に板状物２が落下した時に上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３と補強リブ６の上側係合部６２ａのいずれか一方が破損等して係合が外れ、取付け金具１が図５上右方向に移動した場合には、上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３の水平方向の幅ｗ１（図９（ａ）参照。）よりも水平方向の幅（奥行き）が大きい幅ｗ２（図１０（ａ）参照。）を有する下側金具１２の下側被係合部垂下対向部１２ｂ３，１２ｂ３が補強リブ６の下側被係合部６２ｂの垂下部６２ｂ２に当接するので、上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３と補強リブ６の上側係合部６２ａのいずれか一方が破損等して係合が外れた場合でも、板状物２が地上に落下することを確実に防止することができる。
【００６３】
また、実施形態１の取付け金具１では、補強リブ下面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１の高さｈ２を図４に示すように下側被係合部６２ｂ下面から水平板部６２下面までの高さｈ１と同じにしている。
【００６４】
そのため、図５に示すように上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟み、下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１が補強リブ６の水平板部６２下面に当接した場合、下側金具１２の下側被係合部下面対向部１２ｂ４，１２ｂ４（図１０（ｂ）参照。）も補強リブ６の下側被係合部６２ｂ下面に当接することになるので、この点でも板状物２の荷重等を補強リブ６の被係合溝６２ｃのみで受ける場合よりも板状物２が地上に落下することを確実に防止することができる。
【００６５】
（実施形態１の取付け金具１を１個使用して落下防止用ワイヤーロープ７を掛止する場合）
実施形態１の取付け金具１を１個使用して落下防止用ワイヤーロープ７を掛止する場合は、図１３に示すように支柱３から水平方向に延びるア−ム４の下方に位置する補強リブ６に対し、図５に示すように実施形態１の取付け金具１の上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３が補強リブ６の上側係合部６２ａに係合し、かつ、上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟むように挟持する。
【００６６】
次に、図１３に示すようにア−ム４の下方に位置する補強リブ６に固定した実施形態１の取付け金具１に落下防止用ワイヤーロープ７の両端部を、図１２に示す取付け金具１を２個使用する場合と同様に連結する。
【００６７】
これで、実施形態１の取付け金具１を１個使用した落下防止用ワイヤーロープ７の掛止作業が完了し、落下防止用ワイヤーロープ７の掛止作業後、仮に板状物２が落下した場合には、上述した取付け金具１を２個使用する場合と同様の効果が得られることになる。
【００６８】
ただし、取付け金具１を１個使用する場合は、上述した取付け金具１を２個使用する場合と比較して、板状物２が落下した場合、板状物２の荷重等を落下防止用ワイヤーロープ７を介し１個の取付け金具１で受けるため、１個の取付け金具１やその取付け金具１が固定された補強リブ６にかかる負荷は大きくなる。
【００６９】
しかし、実施形態１の取付け金具１では、上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３と補強リブ６の被係合溝６２ｃの係合だけでなく、上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３の水平方向の幅ｗ１（図９（ｂ）参照。）よりも大きい同方向の幅を有する上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１でもその荷重等を受けることができるので、板状物２の荷重等を補強リブ６の被係合溝６２ｃのみで受ける場合よりも板状物２が地上に落下することを確実に防止することができる。
【００７０】
＜本発明に係る実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具の主な効果＞
以上説明したように本発明に係る実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１は、補強リブ６の水平板部６２上面に当接する補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１が先端側に設けられた上側金具１の基端部と、補強リブ６の水平板部６２下面に当接する補強リブ下面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１が先端側に設けられた下側金具１２の基端部とが回動軸部である回動軸ボルト１３によって回動可能に連結されていると共に、上側金具１１および下側金具１２には、それぞれ、先端部がそれぞれ補強リブ６の水平板部６２の上面および下面に当接して挟持した状態を締付ボルト挿通孔１１ａ１に通した締付ボルト１６およびナット１７によって固定できるように構成されており、上側金具１１には補強リブ６の上側係合部６２ａに係合する係合部１１ｂ３，１１ｂ３を設けている。
【００７１】
そのため、本発明に係る実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１によれば、現場において手間をかけずに標識板や看板等の板状物２の落下防止用ワイヤーを容易に引っ掛けることができる。
【００７２】
また、上側金具１１に設けた係合部１１ｂ３，１１ｂ３が補強リブ６の上側係合部６２ａに係合するだけでなく、上側金具１１の先端部側の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の先端部側の補強リブ下面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟持しているので、板状物２が落下した場合、補強リブ６の被係合溝６２ｃ以外にも荷重を負担させることができ、標識板や看板等の板状物２の落下をより確実に防止できる。
【００７３】
また、本発明に係る実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１では、上側金具１１に設けた係合部１１ｂ３，１１ｂ３が補強リブ６の上側係合部６２ａに係合することにより締付ボルト１６を締付けるナット１７の回転時に係合部１１ｂ３，１１ｂ３が上側金具１１の供回りを防止するため、現場において手間をかけずに本発明に係る落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具を補強リブ６に取り付けることができ、板状物２の落下防止用ワイヤーを容易に引っ掛けることができる。
【００７４】
また、本発明に係る実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１の上側金具１１には、係合部１１ｂ３，１１ｂ３と、係合部１１ｂ３，１１ｂ３に対し斜め対角線方向に対向し上側金具１１先端部側の先端部側に向かうに従って徐々に下がる湾曲した湾曲傾斜辺１１ｂ５，１１ｂ５と、Ｌ字形状の係合部１１ｂ３，１１ｂ３に対し上下方向で対向する凹部上側辺１１ｂ６，１１ｂ６と、凹部上側辺１１ｂ６，１１ｂ６と係合部１１ｂ３，１１ｂ３基部との間に設けられ、補強リブ６の被係合溝６２ｃの先端部に当接する直線状の垂直辺１１ｂ７，１１ｂ７で囲まれた凹部１１ｂ４，１１ｂ４が形成されており、係合部１１ｂ３，１１ｂ３と傾斜辺１１ｂ５，１１ｂ５との間の空間から補強リブ６の上側被係合部６２ａを入れて係合部１１ｂ３，１１ｂ３が係合するように構成されている。
【００７５】
そのため、本発明に係る実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１では、上側金具１１と下側金具１２の先端部側を余り開かなくても、上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３が補強リブ６の上側係合部６２ａに係合することができ、作業効率を向上させることができる。
【００７６】
また、仮に板状物２が落下した時に上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３と補強リブ６の上側係合部６２ａのいずれか一方が破損等して係合が外れ、取付け金具１が図５において右方向に移動した場合、上側金具１１の係合部１１ｂ３，１１ｂ３の水平方向の幅ｗ１（図９（ａ）参照。）よりも水平方向の幅（奥行き）が大きい幅ｗ２（図１０（ａ）参照。）を有する下側金具１２の下側被係合部垂下対向部１２ｂ３，１２ｂ３が補強リブ６の下側被係合部６２ｂの垂下部６２ｂ２に当接するので、この点でも板状物２が地上に落下することを確実に防止することができる。
【００７７】
また、本発明に係る実施形態１の取付け金具１では、下側金具１２の補強リブ下面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１の高さｈ２（図１０（ｂ）参照。）を、図４に示すように補強リブ６の下側被係合部６２ｂ下面から水平板部６２下面までの高さｈ１と同じにしている。
【００７８】
そのため、図５に示すように上側金具１１の補強リブ上面挟持部１１ｂ１，１１ｂ１と下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１とで補強リブ６の水平板部６２を上下方向から挟み、下側金具１２の補強リブ上面挟持部１２ｂ１，１２ｂ１が補強リブ６の水平板部６２下面に当接した場合、下側金具１２の下側被係合部下面対向部１２ｂ４，１２ｂ４（図１０（ｂ）参照。）も補強リブ６の下側被係合部６２ｂ下面に当接することになるので、この点でも板状物２の荷重等を補強リブ６の被係合溝６２ｃのみで受ける場合よりも板状物２が地上に落下することを確実に防止することができる。
【００７９】
尚、上記実施形態１の説明では、補強リブ６の上側係合部６２ａに係合する係合部１１ｂ３，１１ｂ３を上側金具１１側に設けて説明したが、本発明ではこれに限らず、係合部１１ｂ３，１１ｂ３を下側金具１２側に設けても良いし、またその係合部１１ｂ３，１１ｂ３先端を上方向だけでなく、下方向にも突出させ、補強リブ６の上側係合部６２ａおよび下側係合部６２ｂの両方に係合する構成しても良いし、あるいは補強リブ６の下側係合部６２ｂのみに係合するように構成しても勿論良い。
【００８０】
実施形態２．
上記実施形態１の落下防止用ワイヤーロープの取付け金具１では、係合部１１ｂ３，１１ｂ３を設けて説明したが、実施形態２の落下防止用ワイヤーロープの取付け金具１’では、係合部を省略したことを特徴とする。
【００８１】
図１４は、本発明に係る実施形態２の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具１’を補強リブ６に取り付けた状態を示す正面図、図１５は、その状態を示す斜視図である。
【００８２】
実施形態２の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具１’では、実施形態１の落下防止用ワイヤーロープの取付け金具１とは異なり、上側金具１１’の係合部を省略すると共に、補強リブ６を挟持した際の補強リブ６に対する上側金具１１’および下側金具１２’の接触面積が実施形態１の板状物落下防止用ワイヤーロープの取付け金具１よりも増大するように上側金具１１’および下側金具１２’の形状を変更し、かつ、補強リブ６を挟持する上側金具１１’および下側金具１２’の挟持部分における隅部に補強リブ６の角部６２ａ２，６２ｂ３，６２ｂ４を避ける円形の角部避け凹部１１ｂ８’，１２ｂ８’，１２ｂ９’を設けたことを特徴とする。尚、図１５において、符号の１５は、回動軸用ボルト１３’に嵌めたカラーであり、回動軸用ボルト１３’に掛ける落下防止用ワイヤーロープ７に対し傷が付くことを防止するための物であり、実施形態１のカラー１５と同じ物である。
【００８３】
具体的には、上側金具１１’の左右の側板部１１ｂ’，１１ｂ’は、補強リブ６を挟持した際、図１４に示すように補強リブ６の水平板部６２および上側被係合部６２ａ上面に当接する補強リブ上面挟持部１１ｂ１’，１１ｂ１’と、補強リブ６の上側被係合部６２ａのフランジ部６２ａ１に当接する直線状の垂直辺１１ｂ７’，１１ｂ７’とを有すると共に、補強リブ上面挟持部１１ｂ１’，１１ｂ１’と垂直辺１１ｂ７’，１１ｂ７’との交点となる隅部には、補強リブ６の上側被係合部６２ａのフランジ部６２ａ１の角部６２ａ２を避ける円形の角部避け凹部１１ｂ８’，１１ｂ８’を設けている。
【００８４】
また、上側金具１１’の左右の側板部１１ｂ’，１１ｂ’には、上側金具１１’を開閉した際、垂直辺１１ｂ７’，１１ｂ７’が補強リブ６の下側被係合部６２ｂ等に干渉しないように、回動軸用ボルト１３’の方に向かって傾斜する傾斜辺１１ｂ９’，１１ｂ９’を設けている。
【００８５】
下側金具１２’の左右の側板部１２ｂ’，１２ｂ’は、補強リブ６を挟持した際、図１４に示すように補強リブ６の水平板部６２下面に当接する補強リブ下面挟持部１２ｂ１’，１２ｂ１’と、補強リブ６の下側被係合部６２ｂの垂下部６２ｂ２に対向する一対の下側被係合部垂下対向部１２ｂ３’，１２ｂ３’と、補強リブ６の下側被係合部６２ｂ下面に当接する下側被係合部下面挟持部１２ｂ４’，１２ｂ４’と、補強リブ６の下側被係合部６２ｂのフランジ部６２ｂ１に当接する直線状の垂直辺１２ｂ７’，１２ｂ７’とを有すると共に、下側被係合部下面挟持部１２ｂ４’，１２ｂ４’と垂直辺１２ｂ７’，１２ｂ７’との交点となる隅部には、補強リブ６の下側被係合部６２ｂのフランジ部６２ｂ１の角部６２ｂ３を避ける円形の角部避け凹部１２ｂ８’を設け、下側被係合部垂下対向部１２ｂ３’，１２ｂ３’と下側被係合部下面挟持部１２ｂ４’，１２ｂ４’との交点となる隅部には、補強リブ６の下側被係合部６２ｂ後部の角部６２ｂ４を避ける円形の角部避け凹部１２ｂ９’を設けている。
【００８６】
＜本発明に係る実施形態２の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１’の主な効果＞
そのため、本発明に係る実施形態２の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１’によれば、実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７と同様に、回動軸ボルト１３’によって基端側が回動可能に連結された上側金具１１’および下側金具１２’によって補強リブ６を上下から挟持して補強リブ６に取付けるため、現場において手間をかけずに標識板や看板等の板状物２の落下防止用ワイヤーを容易に引っ掛けることができる。
【００８７】
特に、本発明に係る実施形態２の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１’では、実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１とは異なり係合部１１ｂ３，１１ｂ３を設けていないため、実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１よりも簡単に補強リブ６に取付けることができる。
【００８８】
また、本発明に係る実施形態２の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１’では、係合部１１ｂ３，１１ｂ３を省略したため、係合部１１ｂ３，１１ｂ３によって補強リブ６の被係合溝６２ｃに係合できないものの、上側金具１１’の側板部１１ｂ’，１１ｂ’の補強リブ上面挟持部１１ｂ１’，１１ｂ１’が補強リブ６の水平板部６２および上側被係合部６２ａ上面に当接して挟持する一方、下側金具１２’の側板部１２ｂ’，１２ｂ’の補強リブ下面挟持部１２ｂ１’，１２ｂ１’と下側被係合部下面挟持部１２ｂ４’，１２ｂ４’が補強リブ６の補強リブ６の水平板部６２および下側被係合部６２ｂ下面に当接して挟持するため、実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１よりも補強リブ６を挟持した際の接触面積が増大して摩擦力が増大するため、確実に補強リブ６に取付けることができる。
【００８９】
また、本発明に係る実施形態２の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１’では、実施形態１の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１とは異なり、補強リブ６を挟持する上側金具１１’および下側金具１２’の挟持部分における隅部に補強リブ６の角部６２ａ２，６２ｂ３，６２ｂ４を避ける円形の角部避け凹部１１ｂ８’，１２ｂ８’，１２ｂ９’を設けているため、上側金具１１’および下側金具１２’が補強リブ６を挟持する際、無駄な隙間などを開けずに挟持することが可能となり、この点でも確実に補強リブ６に取付けることができる。
【００９０】
また、本発明に係る実施形態２の落下防止用ワイヤーロープ７の取付け金具１’では、上側金具１１’の左右の側板部１１ｂ’，１１ｂ’には、上側金具１１’を開閉した際、垂直辺１１ｂ７’，１１ｂ７’が補強リブ６の下側被係合部６２ｂ等に干渉しないように、回動軸用ボルト１３’の方に向かって傾斜した傾斜辺１１ｂ９’，１１ｂ９’を設けているため、簡単に補強リブ６に取付けることができる。
【符号の説明】
【００９１】
１  落下防止用ワイヤーロープの取付け金具
１１  上側金具
１１ａ  上板部（背板部）
１１ａ１  締付ボルト挿通孔
１１ｂ，１１ｂ  側板部
１１ｂ１，１１ｂ１  補強リブ上面挟持部
１１ｂ２  回動軸用ボルト挿通孔
１１ｂ３，１１ｂ３  係合部
１１ｂ４  凹部
１１ｂ５  湾曲傾斜辺（傾斜辺）
１１ｂ６  凹部上側辺
１１ｂ７  垂直辺
１２  下側金具
１２ａ  下板部（背板部）
１２ａ１  締付ボルト挿通孔
１２ｂ，１２ｂ  側板部
１２ｂ１，１２ｂ１  補強リブ下面挟持部
１２ｂ２，１２ｂ２  回動軸用ボルト挿通孔
１２ｂ３，１２ｂ３  下側被係合部垂下対向部
１２ｂ４，１２ｂ４  下側被係合部下面対向部
１３  回動軸用ボルト
１４  ナット
１５  カラー
１６  締付ボルト
１７  ナット
１’  落下防止用ワイヤーロープの取付け金具
１１’  上側金具
１１ａ’  上板部（背板部）
１１ｂ’，１１ｂ’  側板部
１１ｂ１’，１１ｂ１’  補強リブ上面挟持部
１１ｂ７’，１１ｂ７’  垂直辺
１１ｂ８’，１１ｂ８’  角部避け凹部
１１ｂ９’，１１ｂ９’  傾斜辺
１２’  下側金具
１２ａ’  下板部（背板部）
１２ｂ’，１２ｂ’  側板部
１２ｂ１’，１２ｂ１’  補強リブ下面挟持部
１２ｂ３’，１２ｂ３’  下側被係合部垂下対向部
１２ｂ４’，１２ｂ４’  下側被係合部下面挟持部
１２ｂ７’，１２ｂ７’  垂直辺
１２ｂ８’  凹部
１２ｂ９’  角部避け凹部
１６’  締付ボルト
１７’  ナット
２  板状物
３  支柱
４  ア−ム
４ａ  アーム連結部材
４ｂ  アーム取付部材
５  連結部材
６  補強リブ
６１  固定板部
６２  水平板部
６２ａ  上側被係合部
６２ａ１  フランジ部
６２ｂ  下側被係合部
６２ｂ１  フランジ部
６２ｂ２  垂下部
６２ｃ  被係合溝
７  落下防止用ワイヤーロープ
７ａ  リング状掛止部
７ｂ  ワイヤー留め具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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