(57)【要約】【課題】ＰＳＡ装置やＴＳＡ装置の運転に伴う筒内へのガスの出入りに対して、溶接ビードの割れなどの不具合を生じることなく、しかも容易かつ安価に製作可能な筒体内部の溶接構造を備えた吸着筒を提供する。【解決手段】ガス流通性を備えた円形の目皿２１が下部円筒部材１５の内周面に設けられた支持部材２０で下部円筒部材の内側に支持されるとともに、目皿に敷設した円形の金網２２の上面に円環状の押え板２３が配置されることにより、目皿と金網と押え板とを上下に積み重ねてそれぞれを固着可能な構成とし、目皿と金網と押え板とのそれぞれの周縁と、下部円筒部材の内周面との間に径方向の環状隙間部２５が設けられ、該環状隙間部を溶接ビード２６で埋めるようにして溶接されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒体の内部に吸着剤を充填した吸着筒において、前記筒体は、上下端に鏡板をそれぞれ有し、下部鏡板に形成された下端開口部の周縁部には、ベースプレートの上面に設けられた円筒部材の上端周縁部が溶接され、ガス流通性を備えた円形の目皿が前記円筒部材の内周面に設けられた支持部材で前記円筒部材の内側に支持されるとともに、前記目皿に敷設した円形の金網の上面に円環状の押え板が配置されることにより、前記目皿と前記金網と前記押え板とを上下に積み重ねてそれぞれを固着可能な構成とし、前記目皿と前記金網と前記押え板とのそれぞれの周縁と、前記円筒部材の内周面との間に径方向の環状隙間部が設けられ、該環状隙間部を溶接ビードで埋めるようにして溶接されていることを特徴とする吸着筒。
【請求項２】
筒体の内部に吸着剤を充填した吸着筒において、前記筒体は、上下端に鏡板をそれぞれ有し、下部鏡板に形成された下端開口部の周縁部には、ベースプレートの上面に設けられた円筒部材の上端周縁部が溶接され、ガス流通性を備えた円形の目皿が前記円筒部材の内周面に設けられた支持部材で前記円筒部材の内側に支持されるとともに、前記目皿に敷設した円形の金網の上面に円環状の押え板が配置されることにより、前記目皿と前記金網と前記押え板とを上下に積み重ねてそれぞれを固着可能な構成とし、前記目皿の周縁と前記円筒部材の内周面との間に径方向の環状隙間部が設けられ、前記目皿と前記押え板との互いの径を異ならせることで前記押え板の周面を垂直周面とする環状段差部が設けられ、前記環状隙間部及び前記環状段差部をそれぞれ溶接ビードで埋めるようにして溶接されていることを特徴とする吸着筒。
【請求項３】
筒体の内部に吸着剤を充填した吸着筒において、前記筒体は、上下端に鏡板をそれぞれ有し、下部鏡板に形成された下端開口部の周縁部には、ベースプレートの上面に設けられた円筒部材の上端周縁部が溶接され、ガス流通性を備えた円形の目皿が前記円筒部材の上端周縁部に配置されるとともに、前記目皿に敷設した円形の金網の上面に円環状の押え板が配置されることにより、前記目皿と前記金網と前記押え板とを上下に積み重ねてそれぞれを固着可能な構成とし、前記目皿と前記押え板との互いの径を異ならせることで前記目皿と前記押え板とのそれぞれの周面を垂直周面とする環状段差部が設けられ、該環状段差部を溶接ビードで埋めるようにして溶接されていることを特徴とする吸着筒。
【請求項４】
前記金網及び前記押え板の固着は、前記環状段差部の溶接に代えて、前記金網と前記押え板とを上下方向に貫通する複数のボルトによりなされていることを特徴とする請求項２又は３記載の吸着筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、混合ガス中の目的ガスを選択的に分離する吸着剤を用いた圧力スイング吸着法（ＰＳＡ法）や温度スイング吸着法（ＴＳＡ法）等に用いられる吸着筒の内部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧力スイング吸着法、いわゆるＰＳＡ法は、吸着筒内を加圧状態とし、混合ガス中の特定成分を吸着剤に吸着させ、又は、特定成分以外のガス成分を吸着剤に吸着させることにより、目的とするガス成分を製品ガスとして取り出すものである。ＰＳＡ法を実行するには、一般に、複数の吸着筒からなるＰＳＡ装置が用いられている。吸着筒は、縦円筒型の筒体の上下端が鏡板によってそれぞれ絞り込まれ、内部下方に脚部で支持された格子板を備えており、該格子板に敷設した金網（スクリーン）の上に吸着剤が充填されている。このため、筒体内部の構造は、吸着剤の重量に対して充分な支持強度を得られる溶接構造が採用されている（例えば、特許文献１及び２参照。）。また、ベースプレートの上面に設けた円筒部（スカート）上端を下部の鏡板下端に接続することにより、床面に縦置きに安定した状態で設置可能な吸着筒も提案されている（例えば、特許文献３参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−９９０１２号公報
【特許文献２】特開平８−１０３６２１号公報
【特許文献３】特開２００８−６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、扱いやすさ及び収納性の観点から、ＰＳＡ装置やＴＳＡ装置のコンパクト化のニーズが高まっており、吸着筒の構造の改良が試されている。そこで、従来構造では吸着剤が充填できない空隙（デッドスペース）であった下部の鏡板内に対しても吸着剤の充填を行うことで、吸着筒の高さ寸法を低く抑えた構造が検討されている。しかしながら、下部の鏡板内において吸着剤の充填性を高めるには、格子板やスクリーンなどの各部材を極力低い位置に設けることが望ましいが、急激なガスの出入りから受ける圧力に耐えられる強度を得るには、これら部材の配置や溶接方法などに関する製作上の課題があり、未だ具体化されていないのが実情である。
【０００５】
そこで本発明は、ＰＳＡ装置やＴＳＡ装置の運転に伴う筒内へのガスの出入りに対して、溶接ビードの割れなどの不具合を生じることなく、しかも容易かつ安価に製作可能な筒体内部の溶接構造を備えた吸着筒を提供するを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の吸着筒の第１の構造は、筒体の内部に吸着剤を充填した吸着筒において、前記筒体は、上下端に鏡板をそれぞれ有し、下部鏡板に形成された下端開口部の周縁部には、ベースプレートの上面に設けられた円筒部材の上端周縁部が溶接され、ガス流通性を備えた円形の目皿が前記円筒部材の内周面に設けられた支持部材で前記円筒部材の内側に支持されるとともに、前記目皿に敷設した円形の金網の上面に円環状の押え板が配置されることにより、前記目皿と前記金網と前記押え板とを上下に積み重ねてそれぞれを固着可能な構成とし、前記目皿と前記金網と前記押え板とのそれぞれの周縁と、前記円筒部材の内周面との間に径方向の環状隙間部が設けられ、該環状隙間部を溶接ビードで埋めるようにして溶接されていることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明の吸着筒の第２乃至第４の構造は、筒体の内部に吸着剤を充填した吸着筒において、前記筒体は、上下端に鏡板をそれぞれ有し、下部鏡板に形成された下端開口部の周縁部には、ベースプレートの上面に設けられた円筒部材の上端周縁部が溶接され、ガス流通性を備えた円形の目皿が前記円筒部材の内周面に設けられた支持部材で前記円筒部材の内側に支持されるとともに、前記目皿に敷設した円形の金網の上面に円環状の押え板が配置されることにより、前記目皿と前記金網と前記押え板とを上下に積み重ねてそれぞれを固着可能な構成とし、前記目皿の周縁と前記円筒部材の内周面との間に径方向の環状隙間部が設けられ、前記目皿と前記押え板との互いの径を異ならせることで前記押え板の周面を垂直周面とする環状段差部が設けられ、前記環状隙間部及び前記環状段差部をそれぞれ溶接ビードで埋めるようにして溶接されていることを特徴としている。
【０００８】
さらに、本発明の吸着筒の第５の構造は、筒体の内部に吸着剤を充填した吸着筒において、前記筒体は、上下端に鏡板をそれぞれ有し、下部鏡板に形成された下端開口部の周縁部には、ベースプレートの上面に設けられた円筒部材の上端周縁部が溶接され、ガス流通性を備えた円形の目皿が前記円筒部材の上端周縁部に配置されるとともに、前記目皿に敷設した円形の金網の上面に円環状の押え板が配置されることにより、前記目皿と前記金網と前記押え板とを上下に積み重ねてそれぞれを固着可能な構成とし、前記目皿と前記押え板との互いの径を異ならせることで前記目皿と前記押え板とのそれぞれの周面を垂直周面とする環状段差部が設けられ、該環状段差部を溶接ビードで埋めるようにして溶接されていることを特徴としている。
【０００９】
加えて、本発明の吸着筒の第６乃至第８の構造では、前記金網及び前記押え板の固着は、前記環状段差部の溶接に代えて、前記金網と前記押え板とを上下方向に貫通する複数のボルトによりなされていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、下部鏡板に形成された下端開口部に円筒部材が設けられ、該円筒部材の内側、又は、上端周縁部に目皿を配置するとともに、該目皿に敷設した金網の上面に押え板を配置して、これらを上下に積み重ねてそれぞれを固着可能な構成としているので、下部鏡板内への吸着剤の充填を最大にして、吸着筒の高さ寸法を低く抑えることが可能となり、製品のコンパクト化のニーズに応えることができる。その上、円筒部材と目皿と押え板との互いの径差に基づいて、円筒構造物の溶接に適した継手部である環状隙間部や環状段差部を設けることが可能となる。これにより、ＰＳＡ装置やＴＳＡ装置の運転に伴って必要となる溶接部の強度を確保しつつ、容易かつ安価に製作可能な筒体の内部構造を得ることができ、しいてはＰＳＡ装置やＴＳＡ装置の製作性及び信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１形態例を示す吸着筒の断面正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】同じく吸着筒の要部拡大断面図である。
【図４】本発明の第２形態例を示す吸着筒の要部拡大断面図である。
【図５】本発明の第３形態例を示す吸着筒の要部拡大断面図である。
【図６】本発明の第４形態例を示す吸着筒の要部拡大断面図である。
【図７】本発明の第５形態例を示す吸着筒の要部拡大断面図である。
【図８】本発明の第６形態例を示す吸着筒の要部拡大断面図である。
【図９】本発明の第７形態例を示す吸着筒の要部拡大断面図である。
【図１０】本発明の第８形態例を示す吸着筒の要部拡大断面図である。
【図１１】本発明の第９形態例を示す吸着筒の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図３は、本発明の第１形態例における吸着筒を示すものである。吸着筒１１は、図１に示すように、内部に吸着剤１２が充填された縦円筒型の筒体１３の上下端が、上部鏡板１３ａと下部鏡板１３ｂとによってそれぞれ絞り込まれ、上部鏡板１３ａの上端（中央）の開口部には上部円筒部材（上部スカート）１４の下端周縁部１４ａが、下部鏡板１３ｂの下端（中央）の開口部には下部円筒部材（下部スカート）１５の上端周縁部１５ａがそれぞれ内嵌され、各部材の継ぎ目においてそれぞれ溶接がなされた金属製の円筒構造物である。
【００１３】
上部円筒部材１４は、その上端部外周面にフランジ部１４ｂを有しており、該フランジ部１４ｂには、ボルト・ナットで螺合することによって開口部を閉塞する円形の閉塞板１６が設けられている。また、閉塞板１６の中央に備わるガス流通孔１６ａには、筒体１３の内部に対してガスを導入又は排出するためのノズル１７が接続されている。
【００１４】
下部円筒部材１５は、据付時に吸着筒本体を安定させるためのベースプレート１８の上面に設けられ、下部周面に備わる挿通孔１５ｂに、先端部を上方に折り曲げた屈曲部１９ａを有するノズル１９が挿通され、該ノズル１９の先端開口１９ｂから筒体１３の内部に対してガスが導入又は排出されるようになっている。また、下部円筒部材１５の上部内周面には、内周側に突出する複数のブロック状の支持部材２０が設けられ、該支持部材２０の上に、下部側から、目皿２１と、金網（スクリーン）２２と、押え板２３とが上下に積み重ねられ、それぞれを仮組みした状態で、後述する突合せ全周溶接によって一体的に固着可能に構成されている。また、この固着状態で、押え板２３の上面は、下部円筒部材１５の上端周縁部１５ａと略同一の高さ位置に、言い換えると、下部鏡板１３ｂの下端開口部と略同一の高さ位置に配置されている。ここで、目皿２１とノズル１９との関係では、目皿２１の下面とノズル１９の先端開口１９ｂとの間に、上下方向に一定の隙間が設けられている。
【００１５】
目皿２１は、下部円筒部材１５の内径よりも小さい外径の金属製の円板に、例えば直径１０ｍｍ程度の通孔２１ａを多数設けたもので、充填される吸着剤１２の重量を支持しつつ、これら通孔２１ａを介して対象ガスを流通させる。金網２２は、吸着剤１２が自重で落下しないようにしたり、ガスに同伴して噴出しないようにするもので、目皿２１と略同一径の円形に形成され、吸着剤１２の大きさにより、そのメッシュサイズを適宜選択して用いられる。この金網２２には、メッシュサイズが異なるものを複数枚重ねて用いることもできる。
【００１６】
押え板２３は、目皿２１に敷設した金網２２の上面に配置され、ガスの流通に伴う金網２２の浮き上がりを防止するもので、外径が目皿２１と略同一径に形成された円環状の板部材である。この押え板２３は、図２に示すように、円周に対し、均等に３分割した略Ｃ字状の分割体２３ａの互いの継ぎ目（両端面）をそれぞれ周方向に離間させることにより、３箇所の隙間部２４が設けられ、金網２２の上面において、全体として円環状をなすように配置されている。
【００１７】
ここで、下部円筒部材１５の内側において、目皿２１と金網２２と押え板２３とを積み重ねて仮組みした状態では、図３に示すように、目皿２１と金網２２と押え板２３とのそれぞれの周縁と、下部円筒部材１５の上端部内周面との間に径方向の環状隙間部２５が設けられ、該環状隙間部２５を溶接ビード２６で埋めるようにして突合せ全周溶接がなされる。このとき、環状隙間部２５の隙間寸法は、例えば１０ｍｍに設定され、突合せ全周溶接におけるルートギャップＲとなる。また、溶接ビード２６の形成は、溶接トーチを環状隙間部２５に沿って複数回、例えば４回移動させて溶接操作を繰り返す多層溶接による。これにより、環状隙間部２５において、目皿２１と金網２２と押え板２３とが、それぞれの周縁部の板厚全域に亘って溶け込む、いわゆる完全溶込み溶接によって一体的に溶着される。
【００１８】
このように、本発明の吸着筒の第１の構造によれば、下部鏡板１３ｂに形成された下端開口部に下部円筒部材１５が設けられ、該下部円筒部材１５の内側上部に目皿２１を配置するとともに、該目皿２１に敷設した金網２２の上面に押え板２３を配置して、これらを上下に積み重ねてそれぞれを固着可能な構成としているので、下部鏡板１３ｂ内への吸着剤１２の充填を最大にして、吸着筒１１の高さ寸法を低く抑えることが可能となり、製品のコンパクト化のニーズに応えることができる。その上、下部円筒部材１５と目皿２１と押え板２３との互いの径差に基づいて、円筒構造物の溶接に適した継手部である環状隙間部２５を設けることが可能となる。これにより、ＰＳＡ装置やＴＳＡ装置の運転に伴って必要となる溶接部の強度を確保しつつ、容易かつ安価に製作可能な筒体１３の内部構造を得ることができ、しいてはＰＳＡ装置やＴＳＡ装置の製作性及び信頼性の向上を図ることができる。
【００１９】
特に、円形で取り扱いが容易な目皿２１と金網２２と押え板２３とを、下部円筒部材１５内に積み重ねるだけの簡単な作業で仮組みが行えることから、これら部材の位置決めや、部材同士の重ねがずれないように溶接するための特別な冶具を必要としないので、製造コストの低減が図れ、さらには、溶接施工時に、環状隙間部２５に対して溶接トーチの狙い位置も定まり易く、作業姿勢も良好に保てるので、ビード形状や溶込み形状が安定した溶接品質の高い構造となる。
【００２０】
図４乃至図１１は、本発明の第２乃至第９形態例をそれぞれ示す要部拡大断面図で、第１形態例と同様の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２１】
図４に示される第２形態例では、前記第１形態例に対して、目皿２１の上面が下部円筒部材１５の上端周縁部１５ａと略同一の高さ位置に配置され、目皿２１の周縁と下部円筒部材１５の上端部内周面との間に径方向の環状隙間部２５が設けられている。また、目皿２１の径よりも押え板２３及び金網２２のそれぞれの径を小さく異ならせることで、目皿２１の周縁部上面において、押え板２３の外周面を垂直周面とする環状段差部２７が設けられている。そして、環状隙間部２５は突合せ全周溶接によって溶接ビード２６で、環状段差部２７は隅肉全周溶接によって溶接ビード２８でそれぞれ埋めるようにして溶接されている。
【００２２】
図５に示される第３形態例では、前記第２形態例に対して、目皿２１の径よりも押え板２３及び金網２２のそれぞれの径を大きく異ならせることで、下部鏡板１３ｂの内周面において、押え板２３の外周面を垂直周面とする環状段差部２７が設けられている。図６に示される第４形態例では、前記第３形態例に対して、金網２２を上下一対の押え板２３，２３で挟み込むようにして構成されている。第３及び第４形態例のいずれも、環状段差部２７は隅肉全周溶接によって溶接ビード２８で埋めるようにして溶接されている。このように、本発明の吸着筒の第２乃至第４の構造によれば、下部鏡板１３ｂ内への吸着剤１２の充填を最大限確保しつつ、吸着筒１１の種々の構造に広く対応することができる。
【００２３】
図７に示される第５形態例では、目皿２１の径が下部円筒部材１５の内径よりも大きく形成されることによって、目皿２１が下部円筒部材１５における上端周縁部１５ａの板端に接して配置されている。これに加えて、目皿２１の径よりも押え板２３及び金網２２のそれぞれの径を小さく異ならせることで、下部円筒部材１５における上端周縁部１５ａの板端において、目皿２１の周面を垂直周面とする環状段差部２７が、目皿２１の周縁部上面において、押え板２３の外周面を垂直周面とする環状段差部２７がそれぞれ設けられている。そして、階段状をなした環状段差部２７は隅肉全周溶接によって溶接ビード２８で埋めるようにして溶接されている。このように、本発明の吸着筒の第５の構造によれば、下部円筒部材１５の内部に支持部材２０を設ける必要がなくなるので、部材点数を減らすことができる。
【００２４】
図８乃至図１０に示される第６乃至第８形態例は、上述の第２乃至第４形態例のそれぞれに対応した変形例である。金網２２及び押え板２３の固着は、環状段差部２７の溶接に代えて、金網２２と押え板２３とを上下方向に貫通する複数のボルト２９によりなされている。また、複数のボルト２９は、同一円周上に等間隔で配置されており、インパクトレンチなどの締付用工具でそれぞれ締め付けられることにより、金網２２の周縁部を均一に押圧する。このように、本発明の吸着筒の第６乃至第８の構造によれば、目皿２１の上に金網２２と押え板２３とを重ね合わせて、それぞれを機械的な締結により固着するので、環状段差部２７において隅肉全周溶接の溶接ビード２８をなくすことが可能となり、溶接作業の簡便化を図ることができる。さらに、図１１に示される第９形態例では、押え板２３をなくして、金網２２をボルト２９で直接に固定するものであり、ボルト２９による締結構造を、より簡素に実現することができる。
【００２５】
なお、本発明は、前記形態例に限定されるものでなく、筒体の形状や各部材の配置は、吸着筒が使用される環境などに応じて適宜に変更することができ、例えば、支持部材は、ガスの流通を考慮して高さ位置を設定できればよく、突合せ全周溶接（本溶接）を施工する際に取り除くことが可能な治具も含まれる。また、円形の各部材の径差を利用して環状隙間部や環状段差部が得られれば、突合せ全周溶接では、ルートギャップの大きさは任意であり、必要に応じて、各部材の周縁部に開先加工を施してもよい。さらに、隅肉全周溶接では、押え板の内周面側の一方のみ、あるいは外周面側と併せて環状段差部とすることができる。加えて、軽量化やコスト低減の観点から、筒体の薄肉化を図る場合には、固着部分において、歪みが少ないボルト締結を取り入れた構造を採用すれば好適である。
【００２６】
また、押え板は、３分割の形状に限らず、円環状の１つの部材でもよい。さらに、前記形態例では、特定の不純物成分（窒素、酸素、メタン、二酸化炭素、一酸化炭素、水分、水素等）を除去して目的ガスを取り出す窒素ＰＳＡや酸素ＰＳＡ等のＰＳＡ装置を例に挙げたが、空気分離装置の前処理吸着器等に用いられるＴＳＡ装置に適用してもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１１…吸着筒、１２…吸着剤、１３…筒体、１３ａ…上部鏡板、１３ｂ…下部鏡板、１４…上部円筒部材、１４ａ…下端周縁部、１４ｂ…フランジ部、１５…下部円筒部材、１５ａ…上端周縁部、１５ｂ…挿通孔、１６…閉塞板、１６ａ…ガス流通孔、１７…ノズル、１８…ベースプレート、１９…ノズル、１９ａ…屈曲部、１９ｂ…先端開口、２０…支持部材、２１…目皿、２１ａ…通孔、２２…金網、２３…押え板、２３ａ…分割体、２４…隙間部、２５…環状隙間部、２６…溶接ビード、２７…環状段差部、２８…溶接ビード、２９…ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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