(57)【要約】【課題】異なる温度及び湿度のもとでも、柔らかく、しっとり感がある脂取り紙及びその製造方法を提供する。【解決手段】密度が０．６ｇ／ｃｍ３以上に高密度化処理された脂取り紙であって、坪量（ｇ／ｍ２）が１５以上４０以下であり、含有する糖アルコールの糖度（°Ｂｘ）が０．５以上３．５以下であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密度が０．６ｇ／ｃｍ３以上に高密度化処理された脂取り紙であって、
坪量（ｇ／ｍ２）が１５以上４０以下であり、
含有する糖アルコールの糖度（°Ｂｘ）が０．５以上３．５以下であることを特徴とする脂取り紙。
【請求項２】
脂取り紙の厚みが５０μｍ以下である請求項１に記載の脂取り紙。
【請求項３】
紙に対する前記糖アルコールの含有量は、１．５ｇ／ｍ２以上６．０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の脂取り紙。
【請求項４】
脂取り紙原紙に糖アルコールを含有させた後に高密度化処理を行い、脂取り紙に含有された糖アルコールの糖度（°Ｂｘ）を０．５以上３．５以下、脂取り紙の坪量（ｇ／ｍ２）を１５以上４０以下とし、密度を０．６ｇ／ｃｍ３以上にすることを特徴とする脂取り紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脂取り紙及び脂取り紙の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より顔の皮脂等の除去に脂取り紙が用いられている。この脂取り紙は、古くは、金箔製造用の地金を挟み込むために用いられた使用済みの箔打紙の再利用として利用されていた。箔打紙は地金とともに箔打ちをされる結果、高密度化処理され、脂取り紙を肌に押し付けると皮脂等が繊維に吸着される。
【０００３】
脂取り紙は、最近ではコウゾ、三椏、麻、木材パルプ等の天然繊維を主原料として、円網抄紙機等によって工業的に生産されている。また、抄紙した脂取り紙にスーパーキャレンダーあるいは箔打ち処理等を施して高密度化している（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−７３８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
脂取り紙は、顔の肌等に押し当てて皮脂等を吸着させるため、肌への刺激が少ないものであることが好ましく、また、肌に当てた場合に、柔らかく、しっとり感のある脂取り紙が望まれる。
【０００６】
一方、柔らかさ、しっとり感といった指標は、同じ脂取り紙であっても、その脂取り紙が置かれている外部環境、具体的には温度、湿度によって変化する。このため、脂取り紙をある温度及び湿度の条件のもとで使用した場合には、やわらかさ、しっとり感が良好であったとしても、異なる温度及び湿度のもとで使用した場合には、やわらかさ、しっとり感の評価が異なることがあった。
【０００７】
本発明者は、脂取り紙に糖アルコールを含有させることによって、脂取り紙の柔らかさ、しっとり感が向上することに着目し、また、脂取り紙が含有する糖アルコールの糖度の範囲により、異なる温度及び湿度のもとでも良好な柔らかさ、しっとり感が維持できることを見出した。
【０００８】
本願発明は、異なる温度及び湿度のもとでも、柔らかく、しっとり感がある脂取り紙及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、密度が０．６ｇ／ｃｍ３以上に高密度化処理された脂取り紙であって、坪量（ｇ／ｍ２）が１５以上４０以下であり、含有する糖アルコールの糖度（°Ｂｘ）が０．５以上３．５以下であることを特徴とする脂取り紙である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、脂取り紙の厚みが５０μｍ以下であることを特徴とする。
請求項３の発明は、紙に対する前記糖アルコールの含有量は、１．５ｇ／ｍ２以上６．０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、脂取り紙原紙に糖アルコールを含有させた後に高密度化処理を行い、脂取り紙に含有された糖アルコールの糖度（°Ｂｘ）を０．５以上３．５以下、脂取り紙の坪量（ｇ／ｍ２）を１５以上４０以下とし、密度を０．６ｇ／ｃｍ３以上にすることを特徴とする脂取り紙の製造方法である。
【発明の効果】
【００１２】
上記脂取り紙及び脂取り紙の製造方法によれば、異なる温度及び湿度のもとでも、柔らかく、しっとり感がある脂取り紙及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】抄紙機の模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、脂取り紙及び脂取り紙の製造方法の一実施形態について説明する。なお、本実施形態において脂取り紙とは原則として糖アルコールを含有させた状態を意味し、糖アルコールを含有する前を意味する場合には脂取り紙原紙という。
【００１５】
脂取り紙は繊維を原料とし、脂取り紙中の繊維全体における天然繊維の割合が５０質量％以上となることが好ましい。天然繊維の割合が５０質量％を下回ると脂取り紙として使用する際の脂の取れ性が低下するおそれがある。天然繊維には、植物繊維または動物繊維があり、植物繊維には、綿花等の種子からとる繊維、コイヤ等の果実からとる繊維、マニラ麻、サイザル麻等の葉からとる繊維、亜麻、黄麻、楮、ミツマタ、靭皮等の茎や樹皮からとる繊維、広葉樹や針葉樹の木材パルプがある。木材パルプにはクラフトパルプ、マーセル化パルプがあり、パルプには漂白処理をした晒パルプ、同処理をしていない未晒パルプがある。動物繊維には、羊毛、シルク、カシミア等がある。なお、脂取り紙に使用する繊維は、コストや滑らかさ等の点から、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、マニラ麻を使用することが好ましい。
【００１６】
また、天然繊維とあわせて使用することができる他の繊維として、ビスコース・レーヨンやキュプラ等の再生繊維、アセテート、プロミックス等の半合成繊維、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ビニロン、ポリプロピレン等の合成繊維がある。脂取り紙に使用する植物繊維は、ビーター等の叩解機にて所定の叩解度、例えばＳＲ１５度から４０度に調整することが好ましい。
【００１７】
脂取り紙には、原料となる繊維以外に、吸脂性を高めるためクレー、タルク、カオリン、炭酸カルシウム等の無機填料を含有することが好ましく、さらに定着剤、抗菌剤、香料、着色剤等を含有させることもできる。これらは抄紙時の抄槽内に繊維原料とともに内添する方法により脂取り紙に含有させることが好ましい。
【００１８】
また、脂取り紙は、糖アルコールを含有することが必要である。脂取り紙が糖アルコールを含有することにより、脂取り紙に柔らかさ、しっとり感が生ずる。脂取り紙における糖アルコールの糖度（単位は°Ｂｘ）は０．５以上３．５以下であることが必要である。糖度が０．５未満であると、少なくとも一部の温度及び湿度のもとでは、脂取り紙の柔らかさやしっとり感が低下する。また、糖度が３．５を超えると脂取り紙に触ったときにベタつき感が生じる。なお、脂取り紙に含有されている糖アルコールの糖度は実施例において説明する方法で測定することができる。
【００１９】
糖アルコールは、アルドースやケトースのカルボニル基が還元されて生成する糖の一種であり、エリスリトール、グリセリン、イソマルト、ラクチトール、マルチトール、マンニトール、ソルビトール、キシリトール、アルチトール等が含まれる。使用する糖アルコールは、一種の糖アルコールを単独で使用しても、異なる種類の糖アルコールを複数混合して使用してもよく、糖アルコール同士の混合であれば、その配合割合は問わない。糖アルコールは、加熱に対する安定性が高く加熱しながら高圧処理するスーパーキャレンダーの使用にも適している。
【００２０】
糖アルコールの含有方法は、湿紙形成後、乾燥前の脂取り紙原紙に対して糖アルコールを噴霧装置により塗布する方法を採用することができる。糖アルコールが粉体の場合には水溶液として塗布するか、あるいは粉体を脂取り紙原紙の上にふりかけることも可能である。粉体を脂取り紙原紙にふりかける場合には脂取り紙の使用時に粉体によるザラザラした違和感が生じないように、また、ふりかけ後に脂取り紙原紙から粉体がこぼれないように粉体の粒径をなるべく細かくすることが好ましい。
【００２１】
脂取り紙原紙へ糖アルコールを含有させるタイミングは、上記した乾燥前に限らず、乾燥後、キャレンダー加工前であってもよい。例えば、乾燥後キャレンダー加工前に行うダンピング加工の際に脂取り紙原紙に糖アルコールを塗布してもよい。その際にロールコーターを使用することも可能である。
【００２２】
脂取り紙の坪量（１平方メートル当たりの質量）は、１５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが必要である。坪量が１５ｇ／ｍ２未満であると紙自体が薄くなってしまい、高密度化処理の際に破れなどが生じることがある。また、坪量が４０ｇ／ｍ２を超えると紙厚が増えて脂取り紙を使用した場合の柔らかさやしっとり感がよくない。
【００２３】
また、脂取り紙は高密度化処理がされていることが必要である。高密度化処理とは脂取り紙に対して厚み方向から圧力を加えて、密度を高めることをいう。この高密度化処理によって脂取り紙に含まれる繊維が潰れて皮膚の脂を吸着しやすくなる。また、高密度化処理により脂取り紙の密度は０．６ｇ／ｃｍ３以上となる。
【００２４】
高密度化処理にはスーパーキャレンダー加工や箔打ち、あるいはその双方の処理などがある。なお、高密度化処理は、脂取り紙原紙に糖アルコールを含有させた後に行うことが必要である。
【００２５】
高密度化処理後の脂取り紙の厚みは５０μｍ以下であることが好ましい。先に説明した坪量とも関連するが、脂取り紙の厚みがこれを超えると紙厚が増えて使用した場合の柔らかさやしっとり感がよくない。
【００２６】
以下、脂取り紙の製造方法の一実施形態を図１にしたがって説明する。図１は抄紙機１の模式図である。この抄紙機１は１つの円網を備えたいわゆる円網抄紙機であり基本構成において従来のものと変わりはない。なお、図１の抄紙機１では概要、抄紙工程は図中左側から右側に進むため、図中左側を上流、また右側を下流ともいう。この抄紙機１は大きく分けて上流側に配置されウェットフェルト２が走行するウェットパートＷと、下流側に配置され湿紙Ｐを乾燥させる工程であるドライパートＤとから構成される。
【００２７】
ウェットパートＷは、ウェットフェルト２、抄槽３、円筒シリンダ４、クーチロール５、プレスロール６、及び複数のガイドローラから構成されている。抄槽３の内部には１台の円筒シリンダ４が回転可能に配置されている。なお、抄紙機１の最も上流側にはヘッドボックス７が配置されており、このヘッドボックス７から抄槽３に対して紙料供給用の配管が延びている（図示しない）。円筒シリンダ４の上部には小径のクーチロール５が配されている。このクーチロール５はウェットフェルト２を円筒シリンダ４の上面に圧接させるものである。
【００２８】
ウェットフェルト２はエンドレス状に形成された毛布であり、円筒シリンダ４の表面に形成された湿紙Ｐをピックアップして湿紙ＰをドライパートＤへと搬送する。なお、ウェットフェルト２は図示しない駆動機構により駆動され、円筒シリンダ４はウェットフェルト２の駆動に伴って従動し、図中時計回りに回転する。
【００２９】
ドライパートＤは、プレスロール６、エンドレス状のドライフェルト８、タッチロール９、ヤンキードライヤー１０、及び複数のガイドローラから構成されている。また、ヤンキードライヤー１０の上流には、塗布装置１１がドライフェルト８上の湿紙Ｐに対向して配置されており、塗布装置１１の噴霧ノズル１２からドライフェルト８上の湿紙Ｐの幅方向全体にわたって糖アルコールを噴霧可能となっている。
【００３０】
この塗布装置１１から、移動するドライフェルト８上の湿紙Ｐに連続して糖アルコールを噴霧することにより、脂取り紙原紙である湿紙Ｐに糖アルコールを含有させることができる。
【００３１】
以下、実施例を具体的に説明する。
脂取り紙原紙の繊維原料としてＮＢＫＰ１００％を使用し、これをビーターで叩解しＳＲ１８度に調整して各試験例の脂取り紙製造用の原料とした。
【００３２】
同原料を使用して１層の脂取り紙原紙を製造した。脂取り紙原紙は、表１に示すように脂取り紙とした場合の坪量が異なる複数種類を製造した。なお、脂取り紙の坪量は後述するように糖アルコール又はショ糖を含有した状態の質量である。
【００３３】
製造した脂取り紙原紙を脱水した後、乾燥する前に、脂取り紙原紙の片面に糖アルコールを噴霧により塗布した。脂取り紙原紙に塗布する糖アルコールの種類、及び脂取り紙原紙への糖アルコールの塗布量（ｇ／ｍ２）は表１に示している。使用した糖アルコールはグリセリン、ソルビトール、キシリトールの３種類であり、また、糖アルコールではないショ糖も使用した。
【００３４】
グリセリンは、ミヨシ油化株式会社・精製グリセリン（濃度９９％以上、常温で液体）を使用した。ソルビトールは、物産フードサイエンス株式会社・ソルビトールＳ（濃度７０％、常温で液体）を使用した。キシリトールは、物産フードサイエンス株式会社・キシリトール（常温で粉体）を使用した。ショ糖は、パールエース株式会社・上白糖（常温で粉体）を使用した。
【００３５】
グリセリン及びソルビトールは常温で液体のため、液体のまま脂取り紙原紙に塗布した。一方、キシリトールとショ糖は常温で粉体のため、粉体を溶解した水溶液としてこれを脂取り紙原紙に塗布した。表１に示す糖アルコール及びショ糖の脂取り紙原紙への塗布量は、それぞれ１００質量％濃度に換算した量である。
【００３６】
脂取り紙原紙に糖アルコールを塗布した後、乾燥し、さらにキャレンダー加工を行って各試験例の脂取り紙とした。キャレンダー加工は由利ロール株式会社製のロール対１組を有する熱キャレンダー装置を使用し、キャレンダー加工の条件は温度１００℃、線圧１００ｋｇ／ｃｍ、加工速度は１ｍ／分とした。
【００３７】
キャレンダー加工後の各試験例について、厚み、密度、糖度をそれぞれ測定した。なお、密度は坪量と厚みから計算した値である。ただし、試験例８は坪量が１０ｇ／ｍ２と少なく、キャレンダー加工の際に破れが生じたため使用不可と判断して、厚みと密度は測定しなかった。
【００３８】
試験例の糖度試験は、株式会社アタゴ製のデジタル糖度計ＰＲ−１を使用した。糖度（°Ｂｘ）の測定方法は、糖度計の凹状の測定部に０．５ｍｌの水を滴下し、この滴下水に試験例を５ｃｍ×５ｃｍに切断したカット片を乗せて５秒放置し水を吸わせる。その後にカット片を指で絞って、絞り汁を糖度計の測定部に滴下し、この絞り汁の糖度を測定した。すなわち、糖度計の測定部に０．５ｍｌの水を滴下し、この滴下水に脂取り紙を５ｃｍ×５ｃｍに切断したカット片を乗せて５秒放置して水を吸わせた後の同カット片の絞り汁の糖度が、脂取り紙に含有される糖アルコール又はショ糖の糖度となる。これらの結果を表１に示す。
【００３９】
【表１】
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また、各試験例について、柔らかさ試験、しっとり感試験を行った。
【００４０】
試験例の柔らかさ試験は、テスター１０人による触感で行った。具体的には試験例を肌に当てた際の柔らかさを同じ坪量の基準例と対比する方法で行った。基準例とは試験例と同材料を使用して同工程で製造した、糖アルコールを含有していない脂取り紙である。表１に示した坪量に関して、基準例は糖アルコールを含有していないため、同坪量であっても試験例に比して糖アルコールの塗布量分だけ繊維原料が多い。例えば、試験例４の坪量（２０ｇ／ｍ２）は糖アルコール（２．８ｇ／ｍ２）を含む質量のため、坪量２０ｇ／ｍ２のうち糖アルコールの塗布量２．８ｇ／ｍ２を差し引いた１７．２ｇ／ｍ２が繊維原料の質量となる。一方、これと対比する基準例３は同じ坪量（２０ｇ／ｍ２）であっても糖アルコールを含有しないため、坪量（２０ｇ／ｍ２）がそのまま繊維原料の質量となる。
【００４１】
柔らかさは、脂取り紙を顔に当てた場合のぱりぱりしたコシのある感じに着目して、試験例が基準例に比べて、ぱりぱりしたコシのある感じが少ない場合に柔らかいとした。
試験の具体的方法として、試験例と基準例とはいずれも同じ坪量のもの、例えば２０ｇの試験例と２０ｇの基準例同士で柔らかさを比較した。まず基準例、例えば坪量２０ｇの基準例３を肌に当てて柔らかさを確認した後、同じ坪量２０ｇの試験例、例えば試験例１を肌に当て、試験例の柔らかさが基準例と変わらない（基準例よりも低い場合を含む）と判断した場合には０点、基準例より柔らかいと感じた場合には１点、基準例より明らかに柔らかいと感じた場合には２点とした。１０人のテスターの官能試験の結果を合計し、試験例の合計点が０〜７点は×、８〜１４点は○、１５点以上は◎とした。
【００４２】
基準例と試験例の柔らかさ試験は、基準例→試験例→評価、基準例→試験例→評価、と対象ごとに先に基準例を肌に当て次に試験例を肌に当てて評価することを繰り返した。
柔らかさ試験は、温度を摂氏１０度、２０度、３０度、かつそれぞれの温度環境において湿度を３０％、５０％、８０％とした合計９パターンの温度及び湿度の条件下で行った。温度及び湿度の調整は、脂取り紙を用意した小部屋を準備し、この小部屋内を冷暖房器具及び加湿器・除湿器にて、特定の温度及び湿度、例えば摂氏２０度、湿度５０％に調整した。温度及び湿度を調整した後にテスターが同小部屋に入って脂取り紙の柔らかさ試験を行った。
【００４３】
しっとり感試験も、テスター１０人による触感で行った。具体的には試験例を肌に当てた際のしっとり感を基準例と対比する方法で行った。使用した基準例は柔らかさ試験と同じである。しっとり感は、脂取り紙を顔に当てた場合にかさかさした感じではなく水分を持ったようなしめり感（ぬめり感）に着目して、試験例が基準例に比べて、しめり感がある場合にしっとり感があるとした。ただし、試験例を肌に当ててベタベタした感じがある場合にはしっとり感がないとした。
【００４４】
まず基準例を肌に当てた後、試験例を肌に当て、しっとり感が基準例と変わらない（基準例よりもない場合を含む）と判断した場合には０点、基準例よりしっとり感があると感じた場合には１点、基準例より明らかにしっとり感があると感じた場合には２点とした。１０人のテスターの官能試験の結果を合計し、試験例の合計点が０〜７点は×、８〜１４点は○、１５点以上は◎とした。
【００４５】
基準例と試験例のしっとり感も、基準例→試験例→評価、基準例→試験例→評価、と試験例ごとに先に基準例を肌に当て次に試験例を肌に当てて評価することを繰り返した。しっとり感試験においても、試験例と基準例とはいずれも同じ坪量のもの、例えば２０ｇ同士で比較したことは柔らかさ試験と同じである。また、温度、湿度も柔らかさ試験と同様の合計９パターンの条件下で、同様にテスターによるしっとり感試験を行った。
【００４６】
温度及び湿度を異ならせた場合、柔らかさ試験としっとり感試験の評価が基準例に比して良好（◎、○）であった試験例は、脂取り紙に含有させた糖アルコールの糖度が０．５以上３．５以下のものであった。その結果を表２に示す。
【００４７】
【表２】
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糖アルコールの糖度が０．５未満の試験例では柔らかさとしっとり感において、温度及び湿度を異ならせた場合に、基準例と評価が変わらなかったものがあった。糖度が３．５を超える試験例では、柔らかさは温度、湿度を異ならせても良好であったが、しっとり感において一部の温度や湿度条件でベタつきが生じた。
【００４８】
また、糖アルコールに代えてショ糖を含有させた試験例では、糖度の範囲にかかわらず温度、湿度条件を異ならせても多くの範囲で柔らかさ、しっとり感が基準例と変わらなかった。
【００４９】
坪量５０ｇの試験例１９は、紙厚が５８μｍと厚くなってしまい糖アルコールの糖度が１．０にもかかわらず柔らかさ、しっとり感が基準例と変わらなかった。
以上の結果から、脂取り紙に含有させた糖アルコールの糖度が０．５以上３．５以下のものは温度、湿度を異ならせても、脂取り紙の柔らかさ、しっとり感が良好であった。このため、脂取り紙に含有された糖アルコールの糖度が上記範囲内であれば、脂取り紙の柔らかさ、しっとり感が保証されるため、官能試験を省略することも可能になる。
【００５０】
糖アルコールの糖度に関して、脂取り紙に糖アルコール以外に糖度に影響を与える他の物質（例えばショ糖）などを含有させた場合には、糖アルコールと同他の物質を含有した脂取り紙の糖度と、同他の物質を含有させ糖アルコールを含有しない脂取り紙の糖度との差で、脂取り紙に含有される糖アルコールの糖度を特定することができる。
【００５１】
脂取り紙に含有された糖アルコールの糖度を０．５以上３．５以下の範囲を糖アルコールの塗布量の観点から見れば、糖アルコールの塗布量は脂取り紙原紙に対して１．５ｇ／ｍ２以上６．０ｇ／ｍ２以下の範囲とすることが好ましい。
【符号の説明】
【００５２】
１・・抄紙機、２・・ウェットフェルト、３・・抄槽、４・・円筒シリンダ、５・・クーチロール、６・・プレスロール、７・・ヘッドボックス、８・・ドライフェルト、９・・タッチロール、１０・・ヤンキードライヤー、１１・・塗布装置、１２・・噴霧ノズル。
【図１】
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