(57)【要約】【課題】本発明は、品目管理システム（３）によって品目対応動作パラメータ（５）を提供する、繊維機械（１）、特に紡績機の動作方法を提供する。【解決手段】本発明によれば、品目対応動作パラメータ（５）を定数値として提供し、さらに機械対応補正係数（６）を提供し、品目対応動作パラメータ（５）及び補正係数（６）から、繊維機械（１）の個々の条件に合わせて調整された動作パラメータ（７）を計算する。本発明は、該方法を行うための、コントローラ（４）及び品目管理システム（３）を有する繊維機械（１）、特に紡績機をさらに提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡績機又は他の繊維機械である任意の繊維機械（１）の動作方法であって、前記繊維機械（１）のための品目対応動作パラメータ（５）が品目管理システム（３）によって提供される前記動作方法において、
前記品目対応動作パラメータ（５）を定数値として提供し、
さらに機械対応補正係数（６）を提供し、
前記品目対応動作パラメータ（５）及び前記補正係数（６）から、前記繊維機械（１）の個々の条件に合わせて調整された動作パラメータ（７）を計算することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記補正係数（６）を任意に再調整することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記補正係数（６）の再調整を自動的に行うことを特徴とする請求項１及び２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４】
前記補正係数（６）の再調整を、個々の構成要素の消費電力、糸切れ率及び／又は糸の毛羽立ちに基づいて行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記繊維機械（１）又は前記繊維機械（１）に関連付けられたメモリに前記補正係数（６）を保存し、バッチが変更されるときに、前記提供された品目対応動作パラメータ（５）と共に再び使用することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記品目管理システム（３）に、１つ以上の前記補正係数（６）の値範囲を記憶することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記繊維機械（１）の個々の条件が、経年変化及び／又は製造公差及び／又は組立公差及び／又は設計に関連する条件であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記動作パラメータ（５、７）が、１つ以上の構成要素の回転速度及び／又は回転速度比及び／又はスイッチオン時間及び／又は動き回数、特に回転数を含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記繊維機械（１）の単一のワークステーション（２）及び／又はワークステーション（２）群及び／又は前記繊維機械（１）全体に対して、前記補正係数（６）を提供することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
提供する前記品目対応動作パラメータ（５）及び／又は前記補正係数（６）及び／又は調整された前記動作パラメータ（７）を、前記繊維機械（１）のディスプレイ（８）上に示すことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
新しい品目対応動作パラメータ（５）を生成し、ここで、前記繊維機械（１）の現在の設定及び／又は調整された前記動作パラメータ（７）から、前記補正係数（６）を計算することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記補正係数（６）を、前記繊維機械（１）に関する情報と共に、前記繊維機械（１）から独立したデータベースに保存することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記データベースがエキスパートシステム（９）の一部であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
紡績機又は他の繊維機械である任意の繊維機械（１）であって、コントローラ（４）及び品目管理システム（３）を有する繊維機械において、前記コントローラ（４）が、品目管理システム（３）によって定数値として提供された品目対応動作パラメータ（５）を受信し、かつ前記品目対応動作パラメータ（５）及び機械対応補正係数（６）から、繊維機械（１）の個々の条件に合わせて調整された動作パラメータ（７）を計算するために実現されていることを特徴とする繊維機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、品目管理システムによって品目対応動作パラメータを提供する繊維機械、特に紡績機、の動作方法に関する。本発明は、コントローラ及び品目管理システムを有する繊維機械、特に紡績機、にさらに関する。
【背景技術】
【０００２】
糸製造繊維機械、特に紡績機では、異なる原材料から製造される、及び／又は、異なる特性を有する糸を製造することができることが知られている。本明細書では、特定の糸は品目とも呼ばれ、特定の糸又は特定の品目を製造する期間はバッチと呼ばれる。特定の品目は、製法としても知られる繊維機械の動作パラメータの特定のセットに関連付けられる。動作パラメータのセットとは、繊維機械の選択された操作要素のための複数のパラメータ設定を意味する。上記パラメータ設定には、ローラの回転速度又は相互に調整可能な２つの要素の間の動作距離の目標値を含めることができる。
【０００３】
現在、繊維機械の動作パラメータは、自動的に変化するか又はソフトウェアによって変更することができる。動作パラメータのセットは、例えば、試験システムにおいて最適化され、次にデータベースに記憶することができる。したがって、作成された製法を、例えば、異なる場所に配置される、及び／又は、異なる事業者によって使用される複数の繊維機械に適用することが望ましい。
【０００４】
例えば、ＤＥ１０２００４０１４２５７Ａ１には、繊維機械システムのための品目及び製法管理システムが記載されている。上記システムでは、該製法を呼び出して集中的に保存することができる。該製法はまた、繊維機械システム内の各機械の制御ユニットで編集可能であり、したがって、特定の個々の機械に適合可能である。それにより、異なるシリーズ及び異なる使用年数の機械について、作業を追加しなければ動作パラメータのセットを一般化することができないという問題を解決している。シリーズ、経年変化の影響及び製造公差による相違により、同じ製法を使用しても、機械によって製造される糸の品質が大きく異なる可能性がある。上記の相違は、材料の利用率を高めることによって部分的に補償できるが、商業的な観点から望ましくない。ＤＥ１０２００４０１４２５７Ａ１は、編集した製法を繊維機械システムに集中的に保存し、それにより特定の機械のために個々の「機械製法」を作成する。これは、単一のプラントの閉鎖システムのための適切な解決策となり得るが、この形態で異なる場所及び／又は異なるオペレータの機械に適用するのは、不可能又は困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ公開特許公報  ＤＥ１０２００４０１４２５７Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の目的は、示された欠点に関して当該技術状態を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、独立請求項の特徴を有する方法及び繊維機械によって達成される。
【０００８】
本発明に係る繊維機械、特に紡績機の動作方法によれば、品目対応動作パラメータを、品目管理システムによって繊維機械に提供する。本発明によれば、品目対応動作パラメータを定数値として提供し、さらに機械対応補正係数を提供し、品目対応動作パラメータ及び機械対応補正係数から、繊維機械の個々の条件に合わせて調整された動作パラメータを計算することを提案する。
【０００９】
品目管理システムは、特に、繊維機械のコントローラ及びユーザーインタフェースに接続され、かつ品目対応動作パラメータを繊維機械に提供することができるデータベースであると理解される。前述したように、品目対応動作パラメータは、繊維機械の様々な構成要素のためのパラメータ設定の集合であり、繊維機械が特定の特性を有する特定の原材料から特定の製品を製造することを可能にする。典型的な原材料は、例えば、綿であり、糸の最も重要な特性は、太さ、毛羽立ち及び撚りを含む。典型的なパラメータ設定は、例えば、特定の回転速度、又は品目の製造に特に適した特定の構成要素の回転速度比であってよい。
【００１０】
本発明に係る方法によって、品目対応動作パラメータ又は製法は、個々の機械に対して個別に調整された動作パラメータから厳密に分離される。異なるシリーズ及び異なる使用年数の機械を使用するときに、機械対応補正係数によって、製品の品質を同一にする製法を提供することができる。このようにして、個々の機械の異なるソフトウェアバージョン及び／又は構成要素の製造公差も補償することができる。機械対応補正係数は、機械が組み立てられたときに製造業者によって定義されて機械とともに提供され、かつ場合によっては品目管理システムに集積されてよい。以下で説明するように、機械対応相関係数は、機械を運転するときのみ、又はバッチが変更された後に、オペレータによって決定してよい。
【００１１】
前述したように、品目対応動作パラメータは、例えば、繊維機械の製造業者の試験システムで生成することができる。上記パラメータは、データベースの形態で各オペレータに提供され得る。上記データベースは、オペレータの位置にローカルに保存してもよく、又は、例えばインターネットに接続されたサーバ上に存在させてもよい。このようなデータベースは、上記動作パラメータに加えて、そこから製造される製品に関する情報と、動作パラメータの作成時間とを含むことが好ましい。
【００１２】
また、品目繊維機械の各オペレータが品目対応動作パラメータを生成し、保存することも考えられる。当然のことながら、これは品目を前述のオプションと組み合わせることもでき、その結果、製造業者によって提供される部品対応動作パラメータの集合を、各オペレータによって補足することができる。しかしながら、品目対応動作パラメータは、特定の製品について一度定義されたら変更されないことが好ましい。
【００１３】
具体的には、品目対応動作パラメータは、紡績機、特にロータ紡績機の場合、特にロータ及び開繊ローラの伸縮牽引量及び回転速度であってよい。換言すれば、上記パラメータは、対応する構成要素を制御するための電気モータの制御値によって決定される。上位のパラメータ（回転速度など）は品目管理システムに記憶され、そして適用されたときに、繊維機械のコントローラによって対応する制御値に変換されることが考えられる。また、モータの制御値などの基本パラメータは、品目管理システムに記憶され、かつ直接適用されることも考えられる。補正係数及び調整された動作パラメータについても同様である。
【００１４】
補正係数は、品目対応動作パラメータを、特定の繊維機械において個々に存在する条件に合わせて調整するための数値である。品目管理システムによって提供されるデータとは対照的に、補正係数は、一般的に１つの特定の機械にのみ適用可能である。したがって、補正係数も、上記特定の機械で作成され、好ましくは上記機械に保存されなければならない。
【００１５】
補正係数は、例えば、製造される製品の所望の品質及び所望の特性が設定されるまで直接精密化することによって、繊維機械のユーザーが定義することができる。この目的のために、繊維機械又は繊維機械のコントローラは、対応するユーザーインタフェースを有することが好ましい。特に、第１セットの補正係数は、繊維機械の製造中又は初期試運転時に製造者によって決定されることが考えられる。
【００１６】
例えば、ユーザーが、品目管理システムによって提供される品目対応動作パラメータから始めて、製造される製品の所望の品質及び所望の特性が設定されるまで、特定の構成要素のパラメータ設定を手動で調整することが考えられる。次いで、繊維機械及び繊維機械のコントローラは、品目管理システムのデータと繊維機械の構成要素の手動で設定されたパラメータとの間の差から自律的に補正係数を計算し、その後に好ましくは繊維機械で上記補正係数を保存することができる。
【００１７】
上記説明に加えて、又は場合によっては排他的に、繊維機械のセンサー、特に糸監視用のセンサーは、製品の所望の品質及び／又は所望の特性が設定されるまで、構成要素の特定のパラメータ設定又は補正係数を直接調整するために用いられることも考えられる。したがって、例えば、繊維機械又は繊維機械のコントローラは、補正係数を自律的に決定することができる。
【００１８】
前述したように、補正係数は、繊維機械でローカルに、例えば、コントローラに接続されたメモリ内に保存されることが好ましい。当然のことながら、異なる繊維機械の補正係数を１つのシステムにおいて集中的に保存することも考えられる。このような補正係数に加えて、個々の品目対応動作パラメータとの補正係数の関連付けに関する情報が、特に保存される。さらに、例えば、装着された構成要素のモデル及び／又は使用年数などの繊維機械に関する情報、並びに潜在的に繊維機械全体の耐用年数を保存することができる。補正係数は、対応するユーザーインタフェースによって変更することが好ましい。
【００１９】
品目対応動作パラメータ及び補正係数から調整された動作パラメータを計算することは、繊維機械のコントローラで行うことが好ましい。しかしながら、計算動作は、例えば、外部のコンピュータシステムによって行うことも考えられる。計算は、ユーザーが通常の方法で新しいバッチのために機械上で設定を行うとすぐに、コントローラによって自動的に実行してよい。しかしながら、基本的に、ユーザーが要求した場合にのみ動作パラメータの調整を行うことも考えられる。「補正係数」という用語ではあるが、乗算以外に他の数学演算も考えられる。上記演算は、例えば、加算、減算及び／又はべき乗を含む。
【００２０】
このような動作の結果は、調整された動作パラメータであり、好ましくは繊維機械のコントローラによって、調整対象の個々の構成要素に送信され、かつそれらに適用される。調整された動作パラメータは、好ましくは永続的に保存されず、各バッチについて再び計算される。これにより、品目管理システムの品目対応動作パラメータと、１つの特定の機械に適用可能な調整された動作パラメータとの間の分離が促進される。
【００２１】
この方法にとっては、必要な範囲で限度補正係数を任意に再調整することが有利である。これは、動作パラメータ及び補正係数の正しい選択にもかかわらず、所望の結果が品目に現れない場合、補正係数を再定義することを意味する。繊維機械の個々の条件は、経時的に変化し得る。上記変化は、構成要素の経年変化の影響を主に含む。したがって、製品の一貫した品質を保証するために、補正係数を調整することが有利である。この調整は、例えば、新しい補正係数を入力するユーザーが手動で行うことができる。しかしながら、ユーザーが繊維機械の個々のパラメータ設定を再調整し、そして新しい補正係数を品目管理システムによって提供されたパラメータ設定と品目対応動作パラメータとの間の差から導出し、この係数を保存することも考えられる。
【００２２】
補正係数の再調整を自動的に行うと、さらに有利である。再調整は、例えば、特に構成要素又は繊維機械全体の使用年数の関数として発生し得る。補正係数を調整するために、特定のセンサーデータを使用してもよい。
【００２３】
機械対応補正係数の再調整を、個々の構成要素の消費電力、糸切れ率及び／又は糸の毛羽立ちに基づいて行うと、特に有利である。製品の一貫した品質を保証するために、電力消費は、例えば、補償する必要がある特定の摩耗の影響を示すことができる。糸を生産又は加工するための繊維機械は糸切れのたびに少なくとも短時間停止するため、費用対効果の観点から、高い糸切れ率を回避すべきである。糸切れ率は、特定の動作パラメータを調整することによって低減される。ここで、特に補正係数を用いて生産速度を低下させることにより、その改善を実現することができる。毛羽立ちは、紡績糸の典型的な品質の特徴であり、かつ動作パラメータを調整することによって対応する必要がある変化である。ここでも、補正係数を用いて生産速度を変更することにより、その補正を行うことができる。
【００２４】
補正係数を繊維機械に保存し、かつバッチ変更が発生したときに、提供された動作パラメータに再び適用すると、さらに有利である。このようにして、品目管理システムの品目対応動作パラメータと、特定の繊維機械に合わせて調整された動作パラメータとの分離を維持することができる。バッチ変更が発生したときに補正係数を再適用することによって、製造される製品の一貫した品質を確保することができる。前述したように、１つの製品の製造から異なる製品又は製品の異なるロットの製造に変更されるときに、バッチが変更される。バッチ変更は、繊維機械の手動調整に時間を消費せずに該補正係数によって行うことができる。
【００２５】
各繊維機械は、補正係数を保存するために用いられ、かつ特に繊維機械のコントローラに接続されるメモリを含むことが好ましい。或いは、補正係数は、少なくとも繊維機械の特定のオペレータに対して、及び／又はシステムにおいて集中的に保存されることも考えられる。この目的のために、繊維機械の従来のネットワーキング及び中央データ処理システムを使用することができる。さらに、モバイルデータ記憶媒体など、繊維機械に対応するメモリに補正係数を保存することも考えられる。
【００２６】
本発明の有利な改良された実施形態では、品目管理システムに、１つ以上の補正係数の許容値の範囲を記憶する。このようにして、計算又は別途決定される補正係数は、許容値の範囲内にある場合にのみ適用される。補正係数の上記制限値は、補正係数による調整にもかかわらず、全てのパラメータ設定が意図された安全なパラメータの範囲内にあることを保証することができる。これにより、繊維機械の安全及び構成要素の耐用年数を向上させることができる。さらに、調整された動作パラメータに対する制限値が品目管理システムに記憶され、これによって補正係数の値の潜在的な範囲が制限されることが考えられる。補正係数の値の範囲は、対応するユーザーインタフェース内の繊維機械の表示要素上に示すことができる。
【００２７】
補正係数によって補償される繊維機械の個々の条件が、経年変化の影響及び／又は製造公差及び／又はタイプ関連の個々の条件であると、特に有利である。これらの条件は製造される製品の品質に特に強い影響を与える。したがって、前記条件の補償には特に関心が持たれている。経年変化の影響、特に摩耗の影響を補正係数で補償することにより、後に摩耗部品を交換することができ、それにより動作中のコストを節約することができる。紡績機、特にロータ紡績機の場合、経年変化の影響は、例えば、開繊ローラ又はその取り付け具、抜き出しノズル及び紡績ロータの摩耗、並びにベルトの劣化関連膨張を含むことができる。巻取りローラ及び取り出しローラ上の被膜の摩耗も含まれてよい。製造公差及び／又は組み立て公差の影響は、わずかに異なるギャップ寸法、構成要素の寸法、回転構成要素の慣性モーメント及び／又は電気構成要素の異なる効率で見られる。タイプに関する条件は、異なる構成要素の異なる特性値、異なるソフトウェアバージョン及び／又は電子機器の異なる性能容量を含む。
【００２８】
動作パラメータが１つ以上の構成要素の回転速度及び／又は回転速度比及び／又はスイッチオン時間及び／又は動き回数、特に回転数を含むと、さらに有利である。
【００２９】
特に回転構成要素の回転速度の変更は、繊維機械上で発生し、製造される製品に大きな影響を及ぼす多くの条件を補償することができる。それにより、回転速度は、駆動モータの動作パラメータによって主に決定される。これらのパラメータは、補正係数によって特に調整してよい。それにより、回転速度の増加と減少のいずれも有利になり得る。例えば、ロータ紡績機において、開繊ローラの取り付け具の老化関連摩耗について、繊維束の一貫した開度を確保するために、補正係数を用いて開繊ローラの回転速度を調整することができる。さらに、回転構成要素は、特に紡績ロータ、取り外しローラ及びボビン用駆動ローラを含む。
【００３０】
回転速度比の一例は、ボビンローラ及び取り外しローラの被膜の摩耗に起因して変化できる、回転機械上の伸縮牽引量である。
【００３１】
例えば、ロータを洗浄するとき、空気圧又は機械的な洗浄構成要素のスイッチオン時間は、特定の品目に対して定義することができ、そして補正係数によって現在の機械の条件に合わせて調節することができる。また、洗浄構成要素の摩耗も補正係数によって補償することができる。空気圧による糸捕捉についても、吸引ノズルの特定のスイッチオン時間は、動作パラメータとして定義してよい。動作パラメータはまた、空気圧又は機械的な糸端部処理のためのスイッチオン時間を含み得る。
【００３２】
対照的に、他の構成要素については、回転速度及びスイッチオン時間はそれほど重要ではなく、代わりに、糸又は繊維材料の定義された長さを提供するために、又は構成要素の定義された位置に到達するために必要な回転数又は動作数が重要である。ここでの一例は、ボビン駆動部によって糸をボビンから戻すことである。
【００３３】
繊維機械の単一のワークステーション及び／又はワークステーション群及び／又は繊維機械全体に対して機械対応補正係数を提供することが、さらに有利である。いくつかの現代の繊維機械は、独立して動作する複数のユニットを含む。最小生産ユニットは、典型的にはワークステーションと呼ばれる。繊維機械の自律ワークステーションは、電気及び制御コマンドを繊維機械から受信するが、単に他のワークステーションから独立している。したがって、上記ワークステーションは、一組の構成要素を備え、また異なる個々の条件は、異なるワークステーションに存在することができる。同じ繊維機械の異なるワークステーションも異なる製品を製造することができる。このため、異なるワークステーションに対して異なる補正係数を定義することが望ましい。
【００３４】
提供する動作パラメータ及び／又は補正係数及び／又は調整された動作パラメータを、繊維機械のディスプレイ上に示すと、さらに有利である。提供する動作パラメータを、補正係数と共に、及び／又は調整された動作パラメータと共に繊維機械のディスプレイ要素上に示すと、特に有利である。これは、主に、補正係数及び／又は調整された動作パラメータを手動で再調整するのに有利である。補正係数の値の範囲及び／又は調整された動作パラメータの値の範囲が品目管理システムによって定義されている場合、上記範囲も特に表示してよい。補正係数の大きさに応じて、ユーザーは、繊維機械の構成要素の保守又は交換が間もなく必要となるか否かを推定することができる。しかしながら、提供された動作パラメータを補正係数によって補正したにもかかわらず、調整された動作パラメータではなく、前と同様に、提供された動作パラメータのみが表示されることも考えられる。
【００３５】
該方法の改良された実施形態によれば、新しい品目対応動作パラメータを生成することは、繊維機械の現在のパラメータ設定及び／又は調整された動作パラメータから補正係数を計算するという点において、有利である。
【００３６】
例えば、繊維機械において、品目対応動作パラメータがまだ利用可能でない新しい品目を製造する場合、類似品目の品目対応動作パラメータを使用して開始してよい。次いで、類似品目に適する調整された動作パラメータを提供するために、機械に保存された補正係数は、前述したように、類似品目の品目対応動作パラメータに適用されることが好ましい。次いで、新しい品目の所望の糸品質が達成されるまで、現在のパラメータ設定を使用して任意選択で複数のユーザーテストにおいて上記係数をさらに再調整する。次いで、補正係数を現在のパラメータ設定から「除去し」、それにより新しい品目に関する新しい品目対応動作パラメータを得る。次いで、上記パラメータは、品目管理システムに保存することができる。
【００３７】
同様に、当然のことながら、特定の品目の品目対応動作パラメータを変更してよい。例えば、品目対応動作パラメータ及び補正係数を正確に選択しても所望の結果がもたらされず、また、それが現在の機械の条件に起因するものでもないことを排除できる場合、それは品目対応パラメータを修正しなければならないことを示している可能性がある。次いで、この場合、補正係数は再調整せず、代わりに、所望の結果が得られるまで、調整された動作パラメータを再調整する。上述したように、補正係数を導出するために、特定の品目の新しい品目対応動作パラメータを、調整及び再調整された動作パラメータから計算し、品目管理システムにフィードバックする。
【００３８】
該方法のさらなる有利な実施形態では、補正係数を、繊維機械に関する情報と共に、繊維機械から独立したデータベースに保存する。上記データベースは、特に繊維機械を開発するため、又は製造業者によって将来の品目対応動作パラメータを提供するために使用してよい。次いで、経年変化の影響を補償するために必要とされる構成要素の使用年数と補正係数との間の任意の関係を導出することができる。
【００３９】
データベースがエキスパートシステムの一部であると、この文脈において有利である。エキスパートシステムは、因果関係パラメータのデータベースからの一般的な関係を導出して外挿することができるコンピュータプログラムである。このようなシステムは、繊維機械の使用年数及び様々な作業要素の使用年数などの繊維機械に関する一般的な情報と、対応する過去の手動で設定された補正係数から、補正係数を潜在的に自律的に導出することができる。センサーデータ及び／又は繊維機械の個々の構成要素の電力消費に関するデータは、エキスパートシステムのトレーニングにも使用してよく、それに応じて自動的に補正係数を決定するために役立てることができる。また、補正係数を再調整する際に、エキスパートシステムがユーザーをサポートすることも考えられる。
【００４０】
コントローラ及び品目管理システムを有する、本発明に係る繊維機械について、本発明は、コントローラが品目管理システムによって定数値として提供された品目対応動作パラメータを受信し、かつ品目対応動作パラメータ及び機械対応補正係数から、繊維機械の個々の条件に適合された動作パラメータを計算するために実現されることを提案する。
【００４１】
繊維機械は、前述した方法を実行するために特に実現される。したがって、本方法の前述した利点は、本発明に係る繊維機械に伝達可能である。
【００４２】
繊維機械は、例えば、紡績機、特にロータ紡績機であってよい。上記機械は、互いに実質的に独立し、好ましくは複数の機能グループに細分される複数のワークステーションを含むことができる。データを交換するために、繊維機械は、ネットワーク接続部などのような対応するインタフェースを含む。繊維機械における典型的な関連動作パラメータは、特に、装着された電気モータの電流及び電圧である。繊維機械は、補正係数を保存するのに適したデータメモリをさらに含むことが好ましい。上記メモリは、例えば、繊維機械のコントローラに接続される。繊維機械は、品目対応動作パラメータ及び／又は補正係数、及び／又は、潜在的に、補正係数もしくは調整された動作パラメータの指定値範囲を示すためのディスプレイを含む。上記ディスプレイは、補正係数を手動で再調整するためのユーザーインタフェースにも使用されてよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
本発明の更なる利点について、以下の例示的な実施形態において説明する。
【００４４】
【図１】図１は、繊維機械に関する本発明の方法の実施形態を示す概略図である。
【図２】図２は、２つの繊維機械に関する本発明の方法の実施形態を示す概略図である。
【図３】図３は、エキスパートシステムを有する繊維機械に関する本発明の方法の実施形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
以下の図面の説明において、同一の参照番号は、異なる図面における同一の及び／又は少なくとも同等の特徴を示すために使用される。個々の特徴、並びにそれらの設計及び／又は機能は、典型的には、最初に言及されたときにのみ詳細に説明される。個々の特徴がさらに詳細に説明されない場合、その設計及び／又は機能は、前述した機能的に同一又は同一の名称を有する特徴の設計及び機能に対応する。
【００４６】
図１は、本発明に係る方法のシーケンスを説明する繊維機械１の概略図を示す。繊維機械１は、例えば、ロータ紡績機として実現される。上記機械は、互いに実質的に独立する複数のワークステーション２を含む。繊維機械１はさらに、品目対応動作パラメータ５を繊維機械１のコントローラ４に提供する品目管理システム３を含む。繊維機械１に保存された品目対応動作パラメータ５及び補正係数６は、例えば、繊維機械１のコントローラ４において繊維機械１の個々の条件に合わせて調整された動作パラメータ７を計算するために用いられる。
【００４７】
品目管理システム３の品目対応動作パラメータ５は、例えば、繊維機械１の製造業者によって生成され、そしてオペレータが利用できるようにしてよい。また、品目対応動作パラメータ５がオペレータ自身によって生成され、及び／又は特定のシステムの繊維機械１のみに提供されることも考えられる。
【００４８】
ロータ紡績機で特定の糸の製造に関連する可能性がある典型的な動作パラメータは、特に、電気モータの電流及び電圧並びに一般的な制御信号、特に、特定の回転構成要素の回転速度に影響を与えるものを含む。例えば、開繊ローラ、紡績ロータ及び取り外しローラの回転速度は、このようにして調整されなければならない。
【００４９】
補正係数６によって補償される繊維機械１の個々の条件は、経年変化及び摩耗の影響、繊維機械１の構成要素の製造公差及び特定のシリーズ固有の特性を含む。例えば、摩耗の影響は、開繊ローラ又は開繊ローラの取り付け具に関して最終製品の品質に悪影響を及ぼす可能性がある。軸受、ベルト及び／又はモータ並びにローラ上の摩擦被膜の摩耗も同様の影響をもたらす可能性がある。例えば、紡績機の中央ロータ駆動部の場合、ロータベルトの摩耗も紡績糸に悪影響を及ぼす可能性がある。上記影響は対応する補正係数６によって少なくとも部分的に補償することができる。例えば、製造公差は、電気モータの慣性モーメント又は性能曲線のわずかに異なるモーメントを含む。機種固有の特性は、特に、繊維機械１のコントローラ４の装着構成要素及びソフトウェアの特性値を含む。
【００５０】
補正係数６は、例えば、１０進値の形で記憶され、品目対応動作パラメータ５が乗算される。この数学的演算の結果は、繊維機械１の個々の条件に合わせて調整された動作パラメータ７である。
【００５１】
補正係数６は、最初に繊維機械１のユーザーによって定義され、好ましくは繊維機械１のメモリに保存される。補正係数６は、ユーザーが直接調整してよい。しかしながら、繊維機械１によって製造される製品の品質を向上させるために、ユーザーが調整された動作パラメータ７を設定することも考えられる。繊維機械１は、品目対応動作パラメータ５と調整された動作パラメータ７から、補正係数６を特に自律的に導出し、かつ任意に繊維機械１のメモリに保存することができる。繊維機械１の個々の条件に対するその後の修正に反応するために、例えば、ユーザーが補正係数６を再調整してよい。例えば、このような補正係数６は、摩耗に対応するロータ駆動部の回転速度を自動的に追跡するために使用することができ、ここで、事前に導出された補正係数６も使用してよい。
【００５２】
概略的に図示された繊維機械１は、品目対応動作パラメータ５を補正係数６及び／又は調整された動作パラメータ７と共に品目表示するための部分的に機能するディスプレイ８をさらに含む。ディスプレイ８によって、ユーザーが補正係数６又は調整された動作パラメータ７を任意に再調整しやすくなる。
【００５３】
図２は、図１の繊維機械１を示しており、繊維機械１のコントローラ４がエキスパートシステム９に接続されているという相違点を有する。エキスパートシステム９は、繊維機械１の個々の条件についての情報に関する補正係数６のデータベースを含む。エキスパートシステム９は、上記データから、繊維機械１の補正係数６を自律的に生成し、及び／又は補正係数６を再調整する際にユーザーをサポートすることができる。
【００５４】
エキスパートシステム９のデータベースは、図示されている繊維機械１に設定された補正係数６、及び／又は他の繊維機械１の補正係数６から作成することができる。エキスパートシステム９を品目管理システム３に組み込むことが考えられる。
【００５５】
図３は、品目管理システム３の品目対応動作パラメータ５の最も広い適用可能性を示すことを意図している。この概略図は、品目管理システム３から同じ品目対応動作パラメータ５を受信する２つの繊維機械１を示すものである。２つの繊維機械１において個々の条件が大きく異なる可能性があるにもかかわらず、同じ品目対応動作パラメータ５は、実質的に同一の最終製品をもたらす。これは、２つの繊維機械１に異なる補正係数６を適用することによって実現される。品目対応動作パラメータ５及び補正係数６から計算された調整された動作パラメータ７は、２つの繊維機械１の間に対応して異なり、かつ製品の品質に悪影響を及ぼす任意の個々の条件を補償する。
【００５６】
本発明は、図示され説明された実施形態に限定されない。異なる実施形態で示され説明されていても、特徴の組み合わせであるように、特許請求の範囲内の変形も可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１  繊維機械
２  ワークステーション
３  品目管理システム
４  コントローラ
５  品目対応動作パラメータ
６  補正係数
７  調整された動作パラメータ
８  ディスプレイ
９  エキスパートシステム
【図１】
2020169433.tif 000003
【図２】
2020169433.tif 000004
【図３】
2020169433.tif 000005