(57)【要約】【課題】ＥＧＲ配管における挿通孔に差し込まれている部分から、接続対象物の挿通孔の内壁に熱が伝わって、接続対象物が過熱される虞がある。【解決手段】ＥＧＲ配管２０の配管部２１には、ＥＧＲガスが流通する。配管部２１における延設方向の途中の部位からはフランジ２２が張り出している。ＥＧＲ配管２０が接続される接続ポート１１には、配管部２１の一部が挿通される挿通孔１３が開口している。フランジ２２と接続ポート１１の外面との隙間を、ガスケット３０のシール部３１が塞いでいる。ガスケット３０において、シール部３１の内側には、接続部３２によって接続された筒状の保護部３３が延びている。そして、挿通孔１３に保護部３３が挿通されているとともに、保護部３３の内側に配管部２１が挿通されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気通路にＥＧＲガスを導入するためのＥＧＲ配管と、
前記吸気通路の一部を構成し、前記ＥＧＲ配管が接続される接続対象物と、
前記接続対象物及び前記ＥＧＲ配管の間に介在されるガスケットと、
を備えるガスケット取付構造において、
前記ＥＧＲ配管は、ＥＧＲガスが流通する配管部と、前記配管部における延設方向の途中の部位から張り出したフランジと、を備え、
前記接続対象物は、前記配管部の一部が挿通される挿通孔を備え、
前記ガスケットは、前記フランジと前記接続対象物の外面との間の隙間を塞ぐ環状のシール部と、前記シール部の内側に配置される筒状の保護部と、前記シール部と前記保護部とを接続する接続部と、を備えており、
前記挿通孔に前記保護部が挿通されているとともに、前記保護部の内側に配管部が挿通されている
ガスケット取付構造。
【請求項２】
前記挿通孔の中心軸線方向において、前記保護部の前記接続対象物の内部側の端は、前記挿通孔の壁面における前記接続対象物の内部側の端よりも、前記接続対象物の内部側に位置している
請求項１に記載のガスケット取付構造。
【請求項３】
前記挿通孔の中心軸線方向において、前記配管部の前記接続対象物の内部側の開口縁は、前記保護部における前記接続対象物の内部側の端よりも前記接続対象物の内部側に位置している
請求項１又は請求項２に記載のガスケット取付構造。
【請求項４】
ＥＧＲガスを導入するためのＥＧＲ配管と吸気通路の一部を構成する接続対象物との接続箇所に適用されるガスケットであって、
環状のシール部と、前記シール部の内側に配置される筒状の保護部と、前記シール部と前記保護部とを接続する接続部と、を備えている
ガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＥＧＲ配管の接続箇所に適用されるガスケット取付構造及びガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載のインテークマニホールドにおいては、他の配管を取り付けるための挿通孔が開口している。挿通孔は、インテークマニホールドの内部空間と連通している。挿通孔には、ＥＧＲガスをインテークマニホールドに導入させるためのＥＧＲ配管が差し込まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のインテークマニホールドのように、挿通孔にＥＧＲ配管の一部を差し込んで接続した構造の場合、ＥＧＲ配管は、内部に高温のＥＧＲガスが流通することで高温となる。この場合に、ＥＧＲ配管における挿通孔に差し込まれている部分から、インテークマニホールドの内壁に熱が伝わって、インテークマニホールドが過熱される虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明は、吸気通路にＥＧＲガスを導入するためのＥＧＲ配管と、前記吸気通路の一部を構成し、前記ＥＧＲ配管が接続される接続対象物と、前記接続対象物及び前記ＥＧＲ配管の間に介在されるガスケットと、を備えるガスケット取付構造において、前記ＥＧＲ配管は、ＥＧＲガスが流通する配管部と、前記配管部における延設方向の途中の部位から張り出したフランジと、を備え、前記接続対象物は、前記配管部の一部が挿通される挿通孔を備え、前記ガスケットは、前記フランジと前記接続対象物の外面との間の隙間を塞ぐ環状のシール部と、前記シール部の内側に配置される筒状の保護部と、前記シール部と前記保護部とを接続する接続部と、を備えており、前記挿通孔に前記保護部が挿通されているとともに、前記保護部の内側に配管部が挿通されている。
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、ＥＧＲガスを導入するためのＥＧＲ配管と吸気通路の一部を構成する接続対象物との接続箇所に適用されるガスケットであって、環状のシール部と、前記シール部の内側に配置される筒状の保護部と、前記シール部と前記保護部とを接続する接続部と、を備えている。
【０００７】
上記各構成によれば、ＥＧＲ配管が高温となっても、ＥＧＲ配管から挿通孔の壁面に向かって放射される熱は、保護部によって遮蔽される。そのため、ＥＧＲ配管の熱が接続対象物に伝わって接続対象物が過熱されることは防げる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ＥＧＲ配管の接続対象物が過熱されることを防げる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ガスケット取付構造の分解斜視図。
【図２】ガスケット取付構造の断面図。
【図３】従来のガスケット取付構造の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、ガスケット取付構造の一実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、ガスケット取付構造は、インテークマニホールド１０の接続ポート１１と、インテークマニホールド１０内にＥＧＲガスを導入するためのＥＧＲ配管２０と、接続ポート１１及びＥＧＲ配管２０の間に介在されるガスケット３０とで構成されている。
【００１１】
図２に示すように、インテークマニホールド１０の壁部には、ＥＧＲ配管２０を接続するための接続ポート１１が設けられている。なお、図１では、インテークマニホールド１０における接続ポート１１以外の部分の図示を省略している。図１に示すように、接続ポート１１は、平面視で略ひし形の板状となっている。接続ポート１１の長手方向の両端部においては、ＥＧＲ配管２０を固定するためのボルト穴１２が凹んでいる。接続ポート１１において、２つのボルト穴１２の間には、ＥＧＲ配管２０が差し込まれるための挿通孔１３が開口している。すなわち、本実施形態においては、接続ポート１１がＥＧＲ配管２０の接続対象物として機能している。
【００１２】
挿通孔１３は、円孔状となっている。挿通孔１３は、接続ポート１１を厚み方向に貫通しており、吸気通路の一部を構成するインテークマニホールド１０の内部空間と連通している。なお、以下の説明では、挿通孔１３の中心軸線方向のうち、インテークマニホールド１０の外部側を上側、インテークマニホールド１０の内部側を下側とする。
【００１３】
接続ポート１１の上面において挿通孔１３よりも径方向外側には、円環状の環状窪み部１４が窪んでいる。環状窪み部１４は、挿通孔１３の中心と同心に配置されている。また、環状窪み部１４の内径は、挿通孔１３の外径よりも大きくなっている。その結果として、挿通孔１３と環状窪み部１４との間には、隔壁部１５が存在している。
【００１４】
隔壁部１５の上端面においては、４つの連通窪み部１６が窪んでいる。連通窪み部１６は、挿通孔１３の径方向に延びていて、挿通孔１３の内部と環状窪み部１４の窪み空間とを連通している。図２に示すように、連通窪み部１６の深さは、環状窪み部１４よりも浅くなっている。図１に示すように、連通窪み部１６は、隔壁部１５の円周方向に等間隔毎に並んでいる。
【００１５】
接続ポート１１の上面においては、環状窪み部１４から径方向外側に向かって延びる確認窓１７が窪んでいる。確認窓１７は、接続ポート１１の側縁にまで至っている。したがって、確認窓１７は、接続ポート１１の側壁面において開口している。また、確認窓１７は、環状窪み部１４の周方向において、隣り合う１組の連通窪み部１６の中間に位置している。
【００１６】
ガスケット３０のシール部３１は、接続ポート１１の円環状の環状窪み部１４と略同じ円環状となっている。シール部３１の上下方向の寸法は、接続ポート１１の環状窪み部１４の深さよりも僅かに大きくなっている。
【００１７】
シール部３１の内周側の壁面からは、４つの接続部３２が径方向内側に延びている。接続部３２の上下方向の寸法は、接続ポート１１における連通窪み部１６の深さよりも短くなっている。また、接続部３２の上面は、シール部３１の上端よりも下側に位置している。４つの接続部３２は、シール部３１の円周方向に等間隔毎に並んでいる。
【００１８】
図２に示すように、４つの接続部３２のシール部３１の径方向内側の端には、円筒状の保護部３３が接続されている。保護部３３の中心軸は、シール部３１の中心軸と一致している。保護部３３の外径は、接続ポート１１における挿通孔１３の内径よりも僅かに小さくなっている。上下方向において、保護部３３の上端面は、接続部３２の上面と同一位置になっている。保護部３３の軸線方向の寸法は、挿通孔１３の軸線方向の寸法よりも大きくなっている。
【００１９】
図１に示すように、シール部３１の外周側の壁面からは、突出部３４が径方向外側に突出している。突出部３４の位置は、シール部３１の周方向において、隣り合う１組の接続部３２の中間に位置している。すなわち、隣り合う１組の接続部３２とその中間に位置する突出部３４との位置関係は、接続ポート１１における隣り合う１組の連通窪み部１６とその中間に位置する確認窓１７との位置に対応している。
【００２０】
図２に示すように、ガスケット３０が接続ポート１１に取り付けられた状態では、ガスケット３０のシール部３１が接続ポート１１の環状窪み部１４に嵌め込まれている。シール部３１の上端は、接続ポート１１の上端よりも僅かに上側に位置している。また、ガスケット３０の保護部３３が挿通孔１３に挿通されている。保護部３３の下端Ｅ１は、挿通孔１３の下端Ｅ２よりも下側に位置している。さらに、ガスケット３０の接続部３２は、接続ポート１１の連通窪み部１６に嵌め込まれている。そして、突出部３４は、接続ポート１１の確認窓１７に嵌め込まれている。突出部３４の突出端は、接続ポート１１の側壁よりも外側に飛び出ている。
【００２１】
図１に示すように、ＥＧＲ配管２０の配管部２１は、円筒状となっている。配管部２１の延設方向における上端面は開口している一方で、下端面は、閉塞している。配管部２１の外径は、保護部３３の内径よりも小さくなっている。なお、図示は省略するが、配管部２１の上端側には、より上流側の他のＥＧＲ配管が接続される。
【００２２】
配管部２１における延設方向の途中の部位からは、フランジ２２が張り出している。フランジ２２は、平面視で略ひし形の板状となっている。フランジ２２の外形は、接続ポート１１の外形と略同じになっている。フランジ２２の長手方向の両端部においては、円孔状の貫通孔２３が貫通している。貫通孔２３の位置は、接続ポート１１のボルト穴１２の位置に対応している。
【００２３】
配管部２１におけるフランジ２２よりも下側の部分２１Ａの延設方向の寸法は、保護部３３の軸線方向の寸法よりも大きくなっている。また、この下側の部分２１Ａの周壁においては、開口部２４が貫通している。開口部２４は、下側の部分２１Ａの下端部に位置している。開口部２４は、挿通孔１３の中心軸線方向に対して垂直方向に開口している。
【００２４】
図２に示すように、ＥＧＲ配管２０の貫通孔２３に図示しないボルトが挿通され、このボルトが接続ポート１１のボルト穴１２にねじ込まれることにより、ＥＧＲ配管２０は、接続ポート１１に固定される。このとき、ＥＧＲ配管２０と接続ポート１１の間には、ガスケット３０が介在される。ＥＧＲ配管２０が接続ポート１１に取り付けられた状態では、ＥＧＲ配管２０のフランジ２２がガスケット３０のシール部３１の上面に当接する。つまり、ガスケット３０のシール部３１が、接続ポート１１の環状窪み部１４の底部とＥＧＲ配管２０のフランジ２２の下面との隙間を塞いでいる。
【００２５】
さらに、ＥＧＲ配管２０の配管部２１は、ガスケット３０の保護部３３の内側に挿通される。つまり、接続ポート１１の挿通孔１３の内部において、ＥＧＲ配管２０の配管部２１の径方向外側を、ガスケット３０の保護部３３が覆っている。
【００２６】
そして、ガスケット３０の保護部３３の下端Ｅ１は、挿通孔１３の内壁の下端Ｅ２よりも下側に位置している。さらに、ＥＧＲ配管２０の開口部２４の開口縁は、保護部３３の下端Ｅ１よりも下側に位置している。
【００２７】
次に、本実施形態の作用について説明する。
図２に示すように、ＥＧＲ配管２０の配管部２１には、上側から下側に向かって、高温のＥＧＲガスが流通する。ＥＧＲガスは、配管部２１の開口部２４から、インテークマニホールド１０の内部空間に流出する。ここで、流通するＥＧＲガスの熱が、配管部２１に伝わることで、配管部２１が高温となる。そして、配管部２１の熱は、配管部２１の径方向外側に向かっても放射される。
【００２８】
次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）仮に、図３に示すように、ガスケット６０が円環状のシール部のみで構成されていて、当該ガスケット６０が、インテークマニホールド５０における接続ポート５１の環状窪み部５４に嵌め込まれているものとする。この場合、配管部２１が高温になると、配管部２１の熱が、配管部２１の径方向外側に位置する挿通孔５３の内壁に向かって放射される。そのため、挿通孔５３の内壁に熱が伝わって、接続ポート５１における挿通孔５３の近傍が過熱される虞がある。このように接続ポート５１が過熱されると、接続ポート５１に歪み等が生じて、ガスケット６０によるシール性を担保できくなる虞がある。
【００２９】
これに対して、本実施形態によれば、図２に示すように、挿通孔１３に保護部３３が挿通されているとともに、保護部３３の内側に配管部２１が挿通されている。すなわち、配管部２１と挿通孔１３との間には、保護部３３が配置されている。よって、配管部２１の熱が、配管部２１の径方向外側に向かって放射されても、その熱は保護部３３によって遮蔽される。そのため、配管部２１の熱が挿通孔１３の内壁に伝わって接続ポート１１が過熱されることは防げる。さらに、保護部３３の下端Ｅ１は、挿通孔１３の下端Ｅ２よりも下側に位置しており、挿通孔１３の壁面のすべてと配管部２１との間に保護部３３が配置される。そのため、配管部２１からの熱を遮蔽するという保護部３３の機能を、挿通孔１３の壁面の全域に渡って得ることができる。
【００３０】
（２）本実施形態によれば、ＥＧＲ配管２０の配管部２１における開口部２４は、保護部３３の下端Ｅ１よりも下側に位置している。そのため、配管部２１内を流通して、開口部２４からインテークマニホールド１０の内部空間に流入するＥＧＲガスの流れを保護部３３が妨げない。
【００３１】
（３）本実施形態によれば、突出部３４の突出端は、接続ポート１１の側壁よりも挿通孔１３の径方向外側に位置しているため、ガスケット取付構造において、接続ポート１１とＥＧＲ配管２０のフランジ２２との間に、ガスケット３０が介在されていることを視認しやすい。
【００３２】
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・ＥＧＲ配管２０が接続される接続対象物は、インテークマニホールド１０に限られない。少なくとも、吸気通路の一部を構成するものであれば、ＥＧＲ配管２０の接続対象物として機能し得る。
【００３３】
・保護部３３の下端Ｅ１の位置は、挿通孔１３の内壁の下端Ｅ２よりも上側であってもよい。この場合でも、挿通孔１３の内壁のうち、保護部３３の下端Ｅ１よりも上側の部分については、保護部３３によって配管部２１からの熱が遮蔽される。
【００３４】
・配管部２１における開口部２４の保護部３３に対する位置は、保護部３３の下端Ｅ１よりも上側であってもよい。この場合であっても、配管部２１の外周面と、保護部３３の内周面との間に隙間があれば、その隙間を介してＥＧＲガスがインテークマニホールド１０の内部へと流れる。
【００３５】
・配管部２１における開口部２４の開口位置は、本実施形態の例に限られない。例えば、配管部２１における下側の端面において開口部２４が開口していてもよい。インテークマニホールド１０の内部空間の形状等に併せて開口部２４の位置を適宜設定すればよい。
【００３６】
・接続部３２の数は、本実施形態の例に限られない。少なくとも、シール部３１と保護部３３が接続されていればよい。例えば、シール部３１の内壁に保護部３３の外壁が接しており、接続部３２がなくてもよい。
【００３７】
環状窪み部１４と、隔壁部１５と、連通窪み部１６と、確認窓１７とは、ＥＧＲ配管２０のフランジ２２にあってもよい。この場合、環状窪み部１４は、フランジ２２の下面から上側に向かって窪んでいる。そして、ガスケット３０のシール部３１は、フランジ２２の下面に窪む環状窪み部１４に嵌め込まれる。
【００３８】
・接続ポート１１における環状窪み部１４を省略して、ガスケット３０のシール部３１は、接続ポート１１の上面とＥＧＲ配管２０のフランジ２２の下面との間に介在されていてもよい。
【００３９】
・ガスケット３０のシール部３１の形状は、円環状でなくてもよい。例えば楕円状であってもよいし、多角形状であってもよい。
・保護部３３の形状は、円筒状でなくてもよい。例えば、角筒状であってもよい。少なくとも、保護部３３の形状が筒状であれば、当該保護部３３によって挿通孔１３の内壁に伝わる熱を遮蔽できる。
【符号の説明】
【００４０】
１０…インテークマニホールド、１１…接続ポート、１２…ボルト穴、１３…挿通孔、１４…環状窪み部、１５…隔壁部、１６…連通窪み部、１７…確認窓、２０…ＥＧＲ配管、２１…配管部、２２…フランジ、２３…貫通孔、２４…開口部、３０…ガスケット、３１…シール部、３２…接続部、３３…保護部、３４…突出部、５０…インテークマニホールド、５１…接続ポート、５３…挿通孔、５４…環状窪み部、６０…ガスケット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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