(57)【要約】【課題】点火動作の過程において異物を検出した場合でも、その異物への着火を防止できる安全なコンロを提供する。【解決手段】ＣＰＵは、センサの受光部が受光した反射光に基づき、天板から異物までの距離を測定する。ＣＰＵは、コンロバーナの点火動作中に、異物の高さが判定値以下のセンサが有るか判断する（Ｓ１５）。異物の高さが判定値以下のセンサが有った場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）、ＣＰＵは、その点火動作を中断する為、イグナイタの駆動を強制的に停止すると共に（Ｓ１６）、ガス流路を閉鎖してコンロバーナへのガス供給を停止する（Ｓ１７、Ｓ１８）。これにより、コンロバーナが燃焼しないようにするので、異物への着火を防止でき、安全性を向上できる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロバーナと、前記コンロバーナの点火操作を受け付ける操作受付部と、前記操作受付部が前記点火操作を受け付けた場合、前記コンロバーナを点火させる点火動作を実行する点火動作部と、前記コンロバーナよりも前側に設けられ、赤外光を上方に向けて発光する発光部、及び前記発光部が発光して異物に反射した反射光を受光する受光部を備えるセンサと、前記受光部が受光した前記反射光に基づき、天板から所定高さ範囲内において前記異物が検出されたか判断する異物判断手段とを備え、前記異物判断手段が前記所定高さ範囲内において前記異物を検出したと判断した場合、前記コンロバーナの火力を絞る制御を実行可能なコンロであって、
前記異物判断手段は、
前記点火動作中に、前記受光部が受光した前記反射光に基づき、前記所定高さ範囲内において前記異物が検出されたか判断する点火動作時判断手段を備え、
前記点火動作時判断手段が前記点火動作中に前記所定高さ範囲内において前記異物が検出されたと判断した場合、前記コンロバーナの燃焼を抑制する抑制手段を備えたこと
を特徴とするコンロ。
【請求項２】
前記抑制手段は、
前記点火動作時判断手段が前記点火動作中に前記所定高さ範囲内において前記異物が検出されたと判断した場合、前記点火動作を中止する制御を行うこと
を特徴とする請求項１に記載のコンロ。
【請求項３】
前記抑制手段は、
前記点火動作時判断手段が前記点火動作中に前記所定高さ範囲内において前記異物が検出されたと判断した場合、前記点火動作の完了後に、前記コンロバーナの火力を所定火力まで絞る制御を行うこと
を特徴とする請求項１に記載のコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天板の前側に異物の進入を検出可能な複数の光センサを備え、当該複数の光センサのうちいずれかが異物の進入を検出した場合、コンロバーナの火力を絞ることができるガスコンロが知られている（例えば、特許文献１参照）。光センサは測距センサであって、送信部から送信した検出波が異物で反射した反射波を受信部で受信し、三角測距方式を応用して異物までの距離を測定する。異物までの測定距離が作動距離以下を示す光センサがある場合、ガスコンロは、コンロバーナの火力を絞ることによって、使用者の着衣着火等を防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１２８１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ガスコンロにおいては、コンロバーナの燃焼中において、異物の進入を検出した場合にコンロバーナの火力を絞る制御を行うが、仮にコンロバーナの点火動作の過程で異物の進入を検出した場合、実行中の点火動作をどのように処理したらよいか検討する必要があった。
【０００５】
本発明の目的は、点火動作の過程において異物を検出した場合でも、その異物への着火を防止できる安全なコンロを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１のコンロは、コンロバーナと、前記コンロバーナの点火操作を受け付ける操作受付部と、前記操作受付部が前記点火操作を受け付けた場合、前記コンロバーナを点火させる点火動作を実行する点火動作部と、前記コンロバーナよりも前側に設けられ、赤外光を上方に向けて発光する発光部、及び前記発光部が発光して異物に反射した反射光を受光する受光部を備えるセンサと、前記受光部が受光した前記反射光に基づき、天板から所定高さ範囲内において前記異物が検出されたか判断する異物判断手段とを備え、前記異物判断手段が前記所定高さ範囲内において前記異物を検出したと判断した場合、前記コンロバーナの火力を絞る制御を実行可能なコンロであって、前記異物判断手段は、前記点火動作中に、前記受光部が受光した前記反射光に基づき、前記所定高さ範囲内において前記異物が検出されたか判断する点火動作時判断手段を備え、前記点火動作時判断手段が前記点火動作中に前記所定高さ範囲内において前記異物が検出されたと判断した場合、前記コンロバーナの燃焼を抑制する抑制手段を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２のコンロの前記抑制手段は、前記点火動作時判断手段が前記点火動作中に前記所定高さ範囲内において前記異物が検出されたと判断した場合、前記点火動作を中止する制御を行うとよい。
【０００８】
請求項３のコンロの前記抑制手段は、前記点火動作時判断手段が前記点火動作中に前記所定高さ範囲内において前記異物が検出されたと判断した場合、前記点火動作の完了後に、前記コンロバーナの火力を所定火力まで絞る制御を行うとよい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１のコンロによれば、点火動作中に異物を検出した場合、コンロバーナの燃焼を抑制する方向に動作するので、点火動作中であっても、使用者の安全を確保できる。
【００１０】
請求項２のコンロによれば、点火動作中に異物を検出した場合、その点火動作を中断する。点火完了前に点火動作を中止してコンロバーナが燃焼しないようにすることで、安全性を向上できる。
【００１１】
請求項３のコンロによれば、点火動作中に異物の進入を検出した場合、点火動作を完了させてコンロバーナが点火された後に、コンロバーナの火力を所定火力まで絞る。点火動作を完了させることで、点火動作を中止することで生ガスが漏出したり、火炎がバックするのを回避できる。また、火力を所定火力まで絞ることができるので、安全性を向上できる。なお、「所定火力」は、例えば、コンロバーナの最小火力であって、安全と見込まれる火力に設定するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】コンロ１の斜視図である。
【図２】コンロ１の平面図である。
【図３】センサ３０の平面図である。
【図４】ガス供給機構５０の構造を示す断面図である。
【図５】コンロ１の電気的構成を示すブロック図である。
【図６】バーナ制御処理（第一実施形態）のフローチャートである。
【図７】バーナ制御処理（第二実施形態）のフローチャートである。
【図８】図７の続きを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の第一実施形態を説明する。以下に記載される装置の構造などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明する為に用いられるものである。
【００１４】
図１，図２を参照し、コンロ１の構造を説明する。コンロ１は、ビルトインコンロである。コンロ１は筐体２と天板３を備える。天板３はガラス製である。天板３の左側には左バーナ４、右側には右バーナ５が設けられる。左バーナ４と右バーナ５はコンロバーナの一例である。天板３の後端側には、グリル用の排気口７が設けられる。天板３の全体には、非透過性の印刷が施される。左バーナ４の前側には、平面視略円弧状のセンサ用窓部１５が設けられ、右バーナ５の前側には、平面視略円弧状のセンサ用窓部１６が設けられる。天板３の前側部の左右方向中央部にも、平面視略矩形状のセンサ用窓部１７が設けられる。センサ用窓部１５〜１７は透過性を有する領域であり、上方から見た場合に天板３下方を透過する（図２参照）。センサ用窓部１５の下方には、左から右に４つのセンサ３１〜３４が夫々配置される。センサ用窓部１６の下方には、左から右に４つのセンサ３５〜３８が夫々配置される。センサ用窓部１７の下方には、１つのセンサ３９が配置される。これら９つのセンサ３１〜３９（以下総称する場合は「センサ３０」と呼ぶ）は、上方に位置する異物までの距離を測定可能な一般的な測距センサであり、例えば赤外線センサである。
【００１５】
天板３上において、センサ用窓部１５の前側には、左バーナ４を操作する為の左操作部１１が設けられる。センサ用窓部１６の前側には、右バーナ５を操作する為の右操作部１２が設けられる。センサ用窓部１７の前側には、グリルを操作する為のグリル操作部１３が設けられる。左操作部１１には、静電容量方式の種々のスイッチ、表示部等が配置され、例えば、点火／消火スイッチ２１、火力減スイッチ２２、火力増スイッチ２３が配置される。点火／消火スイッチ２１は、左バーナ４の点火と消火を受け付ける。火力減スイッチ２２は、指先でタッチされる度に、左バーナ４の火力を段階的に小さくする。火力増スイッチ２３、指先でタッチされる度に、左バーナ４の火力を段階的に大きくする。火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３は指先のタッチを感知し、該感知信号を後述する制御回路７０（図５参照）に入力する。制御回路７０は感知信号に応じ、後述するガス供給機構５０（図４参照）においてガス量を増減し、対応する左バーナ４へのガス供給量を調節する。なお、右操作部１２にも同様のスイッチ、表示部等が配置される。
【００１６】
筐体２の前面の右上角部近傍には、電源スイッチ１９が設けられる。筐体２の前面の中央部には、グリル扉８が設けられる。グリル扉８は手前側に移動可能に支持され、筐体２内部に設けられるグリル庫（図示略）の前側の開口部を開閉する。グリル庫内には、グリルバーナ（図示略）が設けられる。
【００１７】
図３を参照し、センサ３０の構造と機能を説明する。センサ３０は、センサ筐体３００を備える。センサ筐体３００は上部が開口する有底筒状であり、天板３の下面に支持される。センサ筐体３００は内側に発光部４１と受光部４２を収容する。発光部４１と受光部４２の間には、仕切壁３０２が設けられる。発光部４１は上方に向けて赤外光を発光する。受光部４２は、発光部４１が発光した赤外光が異物に反射した反射光を受光する。センサ３０は、受光部４２が受光した反射光の強度に基づき、三角測距方式を応用して異物までの距離を測定する。
【００１８】
センサ３０は、対応するセンサ用窓部１５〜１７の上方に異物（例えば、使用者の身体の一部等）が進入した場合、その異物で反射した反射光を、センサ用窓部１５〜１７を介して受光部４２で受信し、異物までの距離を測定する。センサ３０は、測定した異物までの距離を距離信号として、後述するセンサ入力回路８５(図５参照）に向けて出力する。制御回路７０のＣＰＵ７１は受信した距離信号に基づき、検出した異物の高さが天板３から所定高さ範囲内であると判断した場合に、異物有りと判断する。
【００１９】
図４を参照し、左バーナ４のガス供給機構５０の構造を説明する。なお、右バーナ５のガス供給機構は、左バーナ４のガス供給機構５０と同様の構成であるので、説明を省略する。ガス供給機構５０は、ガスが流れる方向の上流側から順に、ガス供給管５１、バルブ機構部５２、ガス調節機構５３、制御モータ５４、ガス供給管５５、ガス調節機構５６等を備える。ガス供給管５１の上流側の一端部には、元ガス電磁弁５１１が設けられる。バルブ機構部５２は、ガス供給管５１の下流側の一端部に接続される。バルブ機構部５２は内部にガス流路を備え、該ガス流路において、ガスが流れる方向の上流側から順に、セーフティバルブ５２１とメインバルブ５２２を備える。
【００２０】
ガス調節機構５３は、バルブ機構部５２の下流側に接続され、ガス流路５３１とニードル弁５３２を備える。ガス流路５３１は、バルブ機構部５２のガス流路に接続される。ニードル弁５３２は、ガス流路５３１の出口付近に移動可能に設けられ、弁の開度が連続的に調節されることで、ガス流路５３１を流れるガス量を連続的に調節可能である。制御モータ５４は、セーフティバルブ５２１、メインバルブ５２２、ニードル弁５３２の駆動源であり、制御回路７０のＣＰＵ７１(図６参照)によって制御される。制御モータ５４の出力軸には、角度検出センサ５４１と、原点用マイクロスイッチ５４２が設けられる。角度検出センサ５４１は、制御モータ５４の出力軸の回転角度を検出する。原点用マイクロスイッチ５４２は、制御モータ５４の原点検出用のマイクロスイッチである。ガス供給管５５は、ガス流路５３１の出口に接続され、左バーナ４に向けて延設される。ガス供給管５５の下流側の一端部には、ノズル５５１が設けられる。ノズル５５１は、左バーナ４のバーナ本体４００に設けられたガス流入部４０１に対向配置される。
【００２１】
ガス調節機構５６は、ガス供給管５５の途中に設けられ、バイパス管５６１、電磁弁５６２、弱用バイパスニードル５６３等を備える。バイパス管５６１の一端部は、ガス供給管５５の途中に設けられた分岐部６１に接続され、他端部は、分岐部６１の下流側に設けられた合流部６２に接続される。これにより、ガス供給管５５を流れるガスの一部は、分岐部６１からバイパス管５６１に流れ、合流部６２においてガス供給管５５を流れるガスと合流する。電磁弁５６２は、バイパス管５６１に設けられる。弱用バイパスニードル５６３は、ガス供給管５５の分岐部６１と合流部６２の間に設けられ、ガス供給管５５の流路面積を狭めることによって、ガス流量を最小流量に調節する。なお、「最小流量」とは、ガス流量の調整可能範囲において予め設定される最小の流量を意味し、例えば、左バーナ４が失火しない程度に最弱な最小火力（例えば、とろ火）となるように最小流量を設定するとよい。
【００２２】
図５を参照し、コンロ１の電気的構成を説明する。コンロ１は、制御回路７０を備える。制御回路７０は、ＣＰＵ７１、ＲＯＭ７２、ＲＡＭ７３、不揮発性メモリ７４等を備える。ＣＰＵ７１は、コンロ１の各種動作を統括制御する。ＲＯＭ７２は、例えば、バーナ制御プログラムを含む各種プログラム等を記憶する。バーナ制御プログラムは、後述するバーナ制御処理（図６参照）を実行するものである。ＲＡＭ７３は、各種情報を一時的に記憶する。不揮発性メモリ７４は、バーナ火力情報を含む各種情報等を記憶する。バーナ火力情報とは、制御モータ５４の出力軸の回転角度とバーナ火力とを対応づけた情報である。
【００２３】
制御回路７０には、電源回路８１、サーミスタ入力回路８２、熱電対入力回路８３、イグナイタ回路８４、左操作部１１、右操作部１２、グリル操作部１３、センサ入力回路８５、ブザー回路８６、モータ回路８７、電磁弁回路８８、センサ入力回路８９等が電気的に各々接続されている。電源スイッチ１９が押下されると、電源回路８１は、電源１８から供給される交流（例えば１００Ｖ）を直流（例えば５Ｖ）に降圧して整流し、各種回路に電力を供給する。コンロ１の電源はオンする。使用者によって電源スイッチ１９が再押下されると、電源回路８１は、各種回路への電力供給を遮断する。コンロ１の電源はオフする。
【００２４】
サーミスタ入力回路８２は、左バーナ４及び右バーナ５に設けられたサーミスタ２５からの検出信号を、制御回路７０に入力する。熱電対入力回路８３は、熱電対２６からの検出値（熱起電力に対応する信号）を、制御回路７０に入力する。イグナイタ回路８４は、ＣＰＵ７１からの制御信号に基づき、対応するバーナのイグナイタ２７を駆動する。左操作部１１、右操作部１２、グリル操作部１３は、使用者のタッチ操作を感知し、該感知信号を制御回路７０に入力し、制御回路７０からの制御信号に基づき、左操作部１１及び右操作部１２の表示部にタイマ時間等を表示する。
【００２５】
センサ入力回路８５は、センサ３１〜３９からの距離信号を制御回路７０に入力する。ブザー回路８６は、ＣＰＵ７１の制御信号に基づき、圧電ブザー７７を駆動する。モータ回路８７は、ＣＰＵ７１からの制御信号に基づき、制御モータ５４の駆動を制御する。電磁弁回路８８は、ＣＰＵ７１からの制御信号に基づき、電磁弁５６２の開閉を制御する。センサ入力回路８９は、角度検出センサ５４１からの各検出信号を、制御回路７０に入力する。ＣＰＵ７１は、角度検出センサ５４１からの検出信号に基づき、制御モータ５４の出力軸の回転角度を認識する。ＣＰＵ７１は認識した制御モータ５４の出力軸の回転角度と、バーナ火力情報とに基づき、対応するバーナ火力を特定できる。
【００２６】
図４、図６を参照し、バーナ制御処理を説明する。本実施形態は、左バーナ４を点火して使用する場面を想定し、ガス供給機構５０の動作と合わせて説明する。左バーナ４の点火前、セーフティバルブ５２１、メインバルブ５２２は、機械的に閉じられた状態である。ニードル弁５３２と電磁弁５６２は、開放側に維持された状態である。左バーナ４を点火して使用する為に、ユーザは、点火／消火スイッチ２１をタッチする。ＣＰＵ７１は、点火/消火スイッチ２１のタッチを検出すると、ＲＯＭ７２からバーナ制御プログラムを読み出し、本処理を実行する。
【００２７】
図６に示すように、ＣＰＵ７１は、元ガス電磁弁５１１を開き（Ｓ１１）、制御モータ５４を駆動する（Ｓ１２）。制御モータ５４が駆動することで、セーフティバルブ５２１とメインバルブ５２２が押し込まれ、ガス流路が開放される。ガスは、バルブ機構部５２のガス流路からガス調節機構５３のガス流路５３１を流れ、ガス供給管５５に流れる。ガスは、ガス供給管５５のノズル５５１から噴出する。噴出されたガスは、周囲の空気を巻き込みながら、ガス流入部４０１からバーナ本体４００内に流入し、空気と混合される。空気と混合された混合ガスは、左バーナ４の炎孔部に供給される。
【００２８】
ＣＰＵ７１は、制御モータ５４の駆動と同時にイグナイタ２７を駆動する（Ｓ１３）。さらに、ＣＰＵ７１は点火対象である左バーナ４に対応するセンサ３１〜３４と、中央のセンサ３９より距離信号（測定電圧値）を取得する（Ｓ１４）。このとき、ＣＰＵ７１は、例えば所定回数（例えば４回）、各センサ３１〜３４、３９から距離信号を夫々取得し、所定数の距離の平均値を算出し、各センサ３１〜３４、３９において天板３から異物までの距離を夫々特定するとよい。ＣＰＵ７１は、異物の高さが判定値以下のセンサ３０が有るか判断する（Ｓ１５）。判定値とは、所定高さ範囲の上限値であり、閾値である。
【００２９】
＜点火動作中に異物を検出しなかった場合＞
点火動作中において、判定値以下のセンサ３０が無い場合（Ｓ１５：ＮＯ）、左バーナ４に対して異物が進入していないので、ＣＰＵ７１はイグナイタ２７の駆動を続行することによって、炎孔部から噴出されるガスに点火される。ＣＰＵ７１は、熱電対２６により火炎を検出したか否か判断する（Ｓ２１）。ここで、火炎を検出しなかった場合（Ｓ２１：ＮＯ）、失火した可能性があるので、ＣＰＵ７１は制御モータ５４を逆回転させる（Ｓ１７）。これにより、バルブ機構部５２のセーフティバルブ５２１とメインバルブ５２２は逆向きに駆動され、ガス流路が閉鎖される。ＣＰＵ７１は、元ガス電磁弁５１１を閉じる（Ｓ１８）。これにより、左バーナ４へのガス供給が遮断されて消火される。
【００３０】
一方、正常に火炎を検出した場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、点火／消火スイッチ２１に設けられたランプ（図示略）を点灯する（Ｓ２２）。左バーナ４は燃焼状態になる。そして、使用者による火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３のタッチ操作に応じて、ＣＰＵ７１は、制御モータ５４を正逆方向に回転する。制御モータ５４の回転軸の動力は、ギア機構５４３によって、ニードル弁５３２の開度を調節する動力に変換される。ギア機構４３は、ギアやカム等を備える動力伝達機構であって、例えば、特開２０１５−３６５９３号公報に記載の機構を適用するとよい。ガス調節機構５３は、制御モータ５４を制御し、ニードル弁５３２の開度を連続的に調節することによって、左バーナ４の火力を連続的且つ緩やかに調節可能である。
【００３１】
ＣＰＵ７１は、各センサ３１〜３４、３９から距離信号を再取得する（Ｓ２３）。ＣＰＵ７１は再取得した距離信号に基づき、再び異物の高さが判定値以下のセンサ３０が有るか判断する（Ｓ２４）。判定値以下のセンサ３０が無い場合（Ｓ２４：ＮＯ）、左バーナ４に対して異物が進入していないので、ＣＰＵ７１は、火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３のタッチ操作によって調節される設定火力に調整する（Ｓ２６）。次いで、ＣＰＵ７１は、使用者が点火／消火スイッチ２１にタッチして消火操作を行ったか判断する（Ｓ２７）。消火操作が行われた場合（Ｓ２７：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は上記と同様に、制御モータ５４を逆回転させ（Ｓ１７）、元ガス電磁弁５１１を閉じることにより（Ｓ１８）、左バーナ４へのガス供給を遮断して消火する。
【００３２】
一方、判定値以下のセンサ３０が有る場合（Ｓ２４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、燃焼状態の左バーナ４の火力を瞬間的に絞る為に、ガス調節機構５６の電磁弁５６２を閉じる。これにより、バイパス管５６１が瞬間的に遮断されるので、ガス供給管５５から左バーナ４に向けて流れるガス流量は、弱用バイパスニードル５６３によって、最小流量に調節される。このようにして、ＣＰＵ７１は、燃焼状態の左バーナ４の火力を瞬間的に最小火力に調整できる（Ｓ２５）。これにより、コンロ１は、異物着火の危険性を回避できる。その後、ＣＰＵ７１は、Ｓ２３に戻って、各センサ３１〜３４、３９から距離信号を再取得し、異物の高さが判定値を超えるまで、処理を繰り返す。異物の高さが判定値を超えた場合（Ｓ２４：ＮＯ）、ＣＰＵ７１は、ガス調節機構５６の電磁弁５６２を開き、設定火力に調整する（Ｓ２６）。
【００３３】
＜点火動作中に異物を検出した場合＞
点火動作中において、判定値以下のセンサ３０が有った場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）、左バーナ４に対して異物が進入しているので、ＣＰＵ７１は点火動作を中止する為、イグナイタ２７の駆動を強制的に停止する（Ｓ１６）。これと同時に、ＣＰＵ７１は制御モータ５４を逆回転させ（Ｓ１７）、元ガス電磁弁５１１を閉じることにより（Ｓ１８）、左バーナ４へのガス供給を強制的に遮断し、本処理を終了する。このようにして、コンロ１は、左バーナ４の点火完了前に点火動作を中止して左バーナ４が燃焼しないようにするので、異物着火の危険性を回避できる。なお、点火動作を強制的に中止するとき、例えば、圧電ブザー７７でブザー音を出力し、点火動作中に異物を検出したことを、ユーザに報知するようにしてもよい。
【００３４】
以上説明したように、第一実施形態のコンロ１のＣＰＵ７１は、コンロバーナの点火操作を受け付けた場合、コンロバーナを点火させる点火動作を実行する。コンロ１は、コンロバーナよりも前側に、複数のセンサ３０を備える。センサ３０は、発光部４１と受光部４２を備える。発光部４１は、赤外光を上方に向けて発光する。受光部４２は、発光部４１が発光して異物に反射した反射光を受光する。ＣＰＵ７１は、受光部４２が受光した反射光に基づき、天板３から所定高さ範囲内において異物が検出されたか判断する。所定高さ範囲内において異物を検出したと判断した場合、ＣＰＵ７１はコンロバーナの火力を絞る制御を実行する。
【００３５】
ＣＰＵ７１は、コンロバーナの点火動作中に、センサ３０の受光部４２が受光した反射光に基づき、所定高さ範囲内において異物が検出されたか判断する。点火動作中に所定高さ範囲内において異物が検出されたと判断した場合、ＣＰＵ７１は、その点火動作を中断する。コンロ１は、点火完了前に点火動作を中止してコンロバーナが燃焼しないようにすることで、安全性を向上できる。
【００３６】
以上説明にて、左バーナ４、右バーナ５は本発明のコンロバーナの一例である。点火/消火スイッチ２１は、本発明の操作受付部の一例である。図６のＳ１１〜Ｓ１３の処理を実行するＣＰＵ７１は本発明の点火動作部の一例である。Ｓ２３、Ｓ２４の処理を実行するＣＰＵ７１は本発明の異物判断手段の一例である。Ｓ１４、Ｓ１５の処理を実行するＣＰＵ７１は本発明の点火動作時判断手段の一例である。Ｓ１６、Ｓ１７、Ｓ１８の処理を実行するＣＰＵ７１は、本発明の抑制手段の一例である。
【００３７】
図７、図８を参照し、本発明の第二実施形態を説明する。第二実施形態のコンロ１のＣＰＵ７１は、図７、図８に示すバーナ制御処理を実行する。第二実施形態のバーナ制御処理は、第一実施形態のバーナ制御処理（図６参照）の一部を変形したものである。第一実施形態のバーナ制御処理では、コンロバーナの点火動作中に異物を検出した場合、コンロバーナの燃焼を抑制する為、点火動作を中止する。第二実施形態のバーナ燃焼制御処理では、点火動作の完了させた後に、コンロバーナの火力を最小火力まで絞る制御を行う。第一実施形態のバーナ制御処理と共通するステップ処理は同一符号を付し、説明を省略又は簡略化して説明する。
【００３８】
第一実施形態と同様に、ＣＰＵ７１は、左バーナ４の点火/消火スイッチ２１のタッチを検出すると、ＲＯＭ７２からバーナ制御プログラムを読み出し、本処理を実行する。図７に示すように、ＣＰＵ７１は、抑制フラグを０に初期化する（Ｓ３０）。抑制フラグは、点火動作中に異物を検出した場合に、点火後にコンロバーナの火力を抑制するか否かを設定するフラグであり、ＲＡＭ７３に記憶する。点火後に火力を抑制する場合は１、抑制しない場合は０が設定される。
【００３９】
ＣＰＵ７１は上記と同様に、左バーナ４の点火動作を実行し（Ｓ１１〜Ｓ１４）、ＣＰＵ７１は、異物の高さが判定値以下のセンサ３０が有るか判断する（Ｓ１５）。点火動作中において、判定値以下のセンサ３０が無かった場合（Ｓ１５：ＮＯ）ＣＰＵ７１は、処理を図８のＳ２１に進める。一方、点火動作中において、判定値以下のセンサ３０が有った場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は抑制フラグを１に設定する（Ｓ３１）。そして、ＣＰＵ７１はイグナイタ２７の駆動を続行することによって、炎孔部から噴出されるガスに点火される。
【００４０】
図８に示すように、ＣＰＵ７１は、熱電対２６で火炎を検出したか否か判断する（Ｓ２１）。正常に火炎を検出した場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、点火／消火スイッチ２１のランプを点灯する（Ｓ３２）。左バーナ４は燃焼状態になる。次いで、ＣＰＵ７１は、抑制フラグが１か否か判断する（Ｓ３３）。抑制フラグが０の場合（Ｓ３３：ＮＯ）、点火動作中に異物を検出していないので、ＣＰＵ７１はそのまま上記Ｓ２２以降の処理を実行すればよい。
【００４１】
一方、抑制フラグが１の場合（Ｓ３３：ＹＥＳ）、点火動作中に異物を検出しているので、ＣＰＵ７１は、燃焼状態の左バーナ４の火力を瞬間的に最小火力に調節する（Ｓ３４）。これにより、点火動作時における異物着火の危険性を回避できる。このように、第二実施形態では、点火動作中に異物を検出した場合、その点火動作を完了させることで、点火動作を中止することで生ガスが漏出したり、火炎がバックするのを回避できる。そして、コンロ１は、点火完了直後に、左バーナ４の火力を最小火力まで絞るので、第一実施形態と同様に、安全性を向上できる。なお、点火動作完了後に左バーナ４の火力を最小火力に絞る場合、例えば、圧電ブザー７７でブザー音を出力し、点火動作中に異物を検出したことを、ユーザに報知するようにしてもよい。
【００４２】
以上説明したように、第二実施形態のコンロのＣＰＵ７１は、第一実施形態と同様に、コンロバーナの点火動作中に、センサ３０の受光部４２が受光した反射光に基づき、所定高さ範囲内において異物が検出されたか判断する。点火動作中に所定高さ範囲内において異物が検出されたと判断した場合、ＣＰＵ７１は、その点火動作を完了させた後に、コンロバーナの火力を所定火力まで絞る制御を行う。コンロ１は、点火動作を完了させることで、点火動作を中止することで生ガスが漏出したり、火炎がバックするのを回避できる。また、火力を所定火力まで絞ることができるので、安全性を向上できる。
【００４３】
以上説明にて、図８のＳ３１、Ｓ３３、Ｓ３４の処理を実行するＣＰＵ７１は、本発明の抑制手段の一例である。
【００４４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態のコンロ１は、ビルトインコンロであるが、テーブルコンロであってもよい。また、コンロバーナの数は、上記実施形態では二つであるが、一つ、又は三つ以上であってもよい。また、グリルは省略してもよい。
【００４５】
天板３上における複数のセンサ３０の配置、個数、場所についても、上記実施形態に限らず、自由に変更可能である。中央のセンサ３９を省略してもよい。センサ３０は赤外光を発光する赤外線センサであるが、異物を検出可能なセンサであればよい。
【００４６】
上記実施形態では、左バーナ４におけるバーナ制御処理を説明したが、右バーナ５におけるバーナ制御処理も同様である。
【００４７】
上記実施形態では、火力の調整は、各コンロバーナに対応するガス供給機構５０によって行うが、その構造については、上記実施形態以外の構造であってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１    コンロ
４    左バーナ
３１〜３９    センサ
４１    発光部
４２    受光部
７１    ＣＰＵ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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