(57)【要約】      （修正有）【課題】実施形態の課題は、耐久性の向上した表示装置を提供することにある。【解決手段】実施形態に係る液晶表示装置は、表示面１２ａおよび表示面と反対側に位置する背面１２ｂを有する表示パネル１２と、表示パネルの背面に対向する第１主面Ｓ１と、第１主面の反対側に位置する第２主面Ｓ２と、少なくとも表示パネルの中央部に対向する第１開口１８ａと、を有する支持板２０と、第１開口に重ねて第２主面上に配置され、第１開口の周囲で第２主面に貼付された第１貼付領域と第１開口内に位置し表示パネルの背面に貼付された第２貼付領域とを有する粘着テープＴＰ１と、を備えている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示面および前記表示面と反対側に位置する背面を有する表示パネルと、  
前記表示パネルの背面に対向する第１主面と、前記第１主面の反対側に位置する第２主面と、少なくとも前記表示パネルの中央部に対向する第１開口と、を有する支持板と、
前記第１開口に重ねて前記第２主面上に配置され、前記第１開口の周囲で前記第２主面に貼付された第１貼付領域と前記第１開口内に位置し前記表示パネルの背面に貼付された第２貼付領域とを有する粘着テープと、
を備える表示装置。
【請求項２】
前記粘着テープは、前記第１開口の周縁と前記第２貼付領域との間に、前記表示パネルの背面から離間した切断可能な切断可能領域を有している請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記粘着テープは、前記第１開口の面積よりも大きい面積を有し、
前記第１貼付領域は、前記第１開口の周囲に位置し前記第２主面に貼付された環状に形成されている請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記粘着テープは、透光性を有する材料で形成された基材と、前記基材上に形成された粘着材層と、を有している請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記粘着テープは、遮光性を有する黒色材料で形成された基材と、前記基材上に形成された粘着材層と、を有している請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
前記粘着テープは、前記第２主面に貼付された前記第１貼付領域を有する第１層と、前記第１層に積層され前記第１開口内に位置し前記表示パネルの背面に貼付された第２層と、を有している請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
前記第１開口の周縁と前記第２層の周縁との間に隙間が設けられ、前記第１層は、前記隙間と対向する切断可能な切断可能領域を有している請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記第１層は、透光性を有する材料で形成された基材と、前記基材上に形成された粘着材層と、を有している請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記第１層は、遮光性を有する黒色材料で形成された基材と、前記基材上に形成された粘着材層と、を有している請求項７に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記支持板は、前記粘着テープの切断可能領域の位置を示唆するマークを有している請求項２に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記支持板は、前記第１開口の周囲に設けられた複数の第２開口を有し、
それぞれ前記第２開口に重ねて前記第２主面上に配置され、前記第２開口の周囲で前記第２主面に貼付された第１貼付領域と前記第２開口内に位置し前記表示パネルの背面に貼付された第２貼付領域とを有する複数の第２粘着テープを更に備えている請求項１に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記表示パネルは、反射型の液晶表示パネルである請求項１から１１のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルサイネージ（電子看板）向けの表示パネルとして液晶表示装置の採用が広がっている。一般に、サイネージ向けの表示パネルは、枠部材によってパネル周囲が保持される構造を採用している。しかしながら、近年、サイネージ向けの表示パネルにおいても画面の大型化と狭額縁化が進んでおり、表示パネルの周辺部を上述の保持構造により保持するだけでは、落下、振動など外力に対して十分な耐久性を維持することが困難となってきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６３１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで述べる実施形態の課題は、外部衝撃に対する耐久性が向上した表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態に係る表示装置は、表示面および前記表示面と反対側に位置する背面を有する表示パネルと、前記表示パネルの背面に対向する第１主面と、前記第１主面の反対側に位置する第２主面と、少なくとも前記表示パネルの中央部に対向する第１開口と、を有する支持板と、前記第１開口に重ねて前記第２主面上に配置され、前記第１開口の周囲で前記第２主面に貼付された第１貼付領域と前記第１開口内に位置し前記表示パネルの背面に貼付された第２貼付領域とを有する粘着テープと、を備えている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、第１実施形態に係る表示装置の表示面側を示す斜視図。
【図２】図２は、前記表示装置の背面側を示す斜視図。
【図３】図３は、前記表示装置における表示パネルおよび支持板の背面側を示す斜視図。
【図４】図４は、前記表示パネル、支持板、およびフレームを示す分解斜視図。
【図５】図５は、図３の線Ａ−Ａに沿った表示パネル、支持板、粘着テープの断面図。
【図６】図６は、前記表示パネル、支持板、およびフレームを一部破断して示す斜視図。
【図７】図７は、化粧カバーを取り付けた状態の前記表示パネル、支持板、およびフレームを一部破断して示す斜視図。
【図８】図８は、化粧板および保護カバーを取外した状態の前記表示装置の背面側を示す斜視図。
【図９】図９は、図２の線Ｂ−Ｂに沿った表示装置の断面図。
【図１０】図１０は、第１変形例に係る表示装置の表示パネル、支持板、粘着テープの断面図。
【図１１】図１１は、第２変形例に係る表示装置の支持板および粘着テープを模式的に示す平面図。
【図１２】図１２は、第３変形例に係る表示装置の支持板および粘着テープを模式的に示す斜視図。
【図１３】図１３は、第４変形例に係る表示装置の表示パネルおよび支持板の背面側を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態について詳細に説明する。  
なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更であって容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【０００８】
（第１実施形態）  
図１は、第１実施形態に係る表示装置の表示面側を示す斜視図、図２は、表示装置の背面側を示す斜視図である。  
表示装置１０は、例えば、デジタルサイネージ用の表示装置として用いられる。
図１に示すように、表示装置１０は、表示パネルとして、アクティブマトリクス型の液晶表示パネル（液晶パネル）１２と、液晶パネル１２の背面に対向して配置された後述の支持板２０と、支持板２０の側縁部を支持したフレーム３０と、を有している。液晶パネル１２は、反射型の液晶表示パネルで構成されている。液晶パネル１２は、例えば、矩形状の表示面１２ａと、表示面１２ａに対向する背面１２ｂと、を有している。
図２に示すように、表示装置１０は、液晶パネル１２の背面側において、フレーム３０に固定された一対の縦梁３２と、フレーム３０および縦梁３２に取付けられた複数枚の背面板（化粧板）３８ａ、３８ｂと、縦梁３２に支持された電子部品と、電子部品を覆って縦梁３２に固定された保護カバー３６と、を有している。
【０００９】
図３は、液晶パネルおよび支持板の背面側を示す斜視図、図４は、液晶パネル、支持板、およびフレームの分解斜視図、図５は、図３の線Ａ−Ａに沿った表示パネル、支持板、粘着テープの断面図である。  
図４および図５に示すように、液晶パネル１２は、矩形状の第１基板ＳＵＢ１と、第１基板ＳＵＢ１に対向配置された矩形状の第２基板ＳＵＢ２と、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間に設けられた液晶層ＬＱと、を備えている。第１基板ＳＵＢ１および第２基板ＳＵＢ２は、それぞれガラス板あるいは樹脂板等の透明な絶縁基板により形成されている。第２基板ＳＵＢ２の周縁部は、シール材により第１基板ＳＵＢ１に貼り合わされている。第２基板ＳＵＢ２の表面に偏光板ＰＬ２が貼付され、液晶パネル１２の表示面１２ａを形成している。図５の構成においては、第１基板ＳＵＢ１の表面（液晶パネル１２の背面）にも偏光板ＰＬ１が貼付されている。すなわち、偏光板ＰＬ１が支持板２０に当接している。また、当該液晶パネル１２に偏光板ＰＬ１を備えない構成も採用可能であり、この場合、液晶パネル１２の第１基板ＳＵＢ１が直接支持板２０に当接する。
【００１０】
液晶パネル１２では、表示面１２ａを平面視（液晶パネルの表面の法線方向から当該液晶パネルを視認する状態をいう。以下同様である）した状態で、シール材の内側となる領域に矩形状の表示領域（アクティブ領域）が設けられている。第１基板ＳＵＢ１の内面において、表示領域には、図示しない複数の信号線および複数の走査線を含む多数の配線、画素を形成する複数の画素電極、薄膜トランジスタ等が設けられている。また、表示領域において、第１基板ＳＵＢ１あるいは第２基板ＳＵＢ２に共通電極が設けられ、画素電極に対向している。  
液晶パネル１２は、反射型が採用されている。より具体的には、反射型の液晶パネルは、外光や補助光といった表示面１２ａ側から第１基板ＳＵＢ１に向かう光を選択的に反射させることで画像を表示する。
【００１１】
第１基板ＳＵＢ１の長辺側端部に複数のフレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）１４の一端が接合され、第１基板ＳＵＢ１の配線に電気的に接続されている。複数のＦＰＣ１４は、第１基板ＳＵＢ１の背面側に折り曲げられ、その延出端はプリント回路基板１６に接続されている。これらプリント回路基板１６上には、図示しない駆動ＩＣ等の電子部品が実装されている。
【００１２】
図３ないし図５に示すように、表示装置１０は、液晶パネル１２を支持する支持板（支持板）２０を備えている。支持板２０は、ステンレス、アルミニウム等の金属平板で構成され、第１主面（前面）Ｓ１および第１主面に対向する第２主面（背面）Ｓ２を有している。支持板２０は、矩形状に形成され、液晶パネル１２の寸法（幅、長さ）よりも大きな幅および長さを有している。支持板２０は、第１主面Ｓ１が液晶パネル１２の背面１２ｂに対向して配置されている。支持板２０の外周縁部は、液晶パネル１２の外周縁よりも外側に延出している。後述するように、液晶パネル１２は、複数の粘着テープにより支持板２０に貼付され、支持板２０に固定支持されている。更に、支持板２０の外周縁部は、フレーム３０にねじ止めされている。
【００１３】
液晶パネル１２の保持構造について詳細に説明する。  
支持板２０は、支持板２０の中央部に形成された第１開口（貫通孔）１８ａを有している。また、支持板２０は、支持板２０の周縁部において、それぞれ各長辺に沿って並んで設けられた６つの第２開口１８ｂ、および各短辺に沿って設けられた２つの第３開口１８ｃを更に有している。
一例では、第１開口１８ａは正方形に形成され、第１開口１８aの各側縁は、支持板２０の長辺あるいは短辺と平行に延在している。第２開口１８ｂはそれぞれ細長い矩形状に形成され、各第２開口１８ｂの一対の長辺は、支持板２０の長辺と平行に延在している。更に、第３開口１８ｃはそれぞれ細長い矩形状に形成され、各第３開口１８ｃの一対の長辺は、支持板２０の短辺と平行に延在している。第１開口１８ａは、第２開口１８ｂおよび第３開口１８ｃよりも充分に大きな寸法、面積を有している。
なお、各開口の形状は、矩形状に限らず、円形、楕円形、多角形等の種々の形状を選択することができる。第２、第３開口１８ｃの設置数は、上記に限らず、必要に応じて、増減可能である。更に、第２、第３開口１８ｃの設置位置は、任意に変更可能である。
【００１４】
液晶パネル１２は、複数の粘着テープにより、支持板２０に貼付され、支持板２０に支持されている。複数の粘着テープは、第１開口１８ａに対応する第１粘着テープＴＰ１、第２開口１８ｂに対応する６枚の第２粘着テープＴＰ２、および第３開口１８ｃに対応する２枚の第３粘着テープＴＰ３を含んでいる。
一例では、第１粘着テープＴＰ１は、第１開口１８ａと相似の正方形に形成され、かつ、第１開口１８ａよりも大きな寸法に形成されている。第１粘着テープＴＰ１は、第１開口１８ａの面積よりも大きな面積を有している。第１粘着テープＴＰ１は、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂で形成されたシート状の基材と、基材の表面に形成された粘着材層と、を有している。また、本実施形態では、第１粘着テープＴＰ１は、大きさの異なる２枚の粘着テープを積層して形成されている。すなわち、第１粘着テープＴＰ１は、第１開口１８ａの面積よりも大きな面積を有する正方形の第１層Ｂ１と、第１層Ｂ１の中央部に積層された正方形の第２層Ｂ２と、で構成されている。第２層Ｂ２は、第１開口１８ａよりも僅かに小さい寸法の正方形状を有している。第１層Ｂ１および第２層Ｂ２は、それぞれ前述した基材および粘着材層により構成されている。更に、第２層Ｂ２は厚さ方向に弾性を有するとともに、液晶パネル１２に貼り付けられる前の層厚は、支持板２０の板厚よりも僅かに大きい。
【００１５】
第１粘着テープＴＰ１は、第１開口１８ａを覆うように、かつ、第２層Ｂ２が第１開口１８ａ内に位置するように配置され、第１層Ｂ１の外周縁部（第１貼付領域）が第１開口１８ａの周囲で支持板２０の第２主面Ｓ２に貼付される。同時に、第２層（第２貼付領域）Ｂ２が第１開口１８ａを通して液晶パネル１２の背面１２ｂに貼付される。これにより、表示パネル１２の中央部は、第１粘着テープＴＰ１を介して支持板２０に貼付、固定されている。このとき、第２層Ｂ２は、支持板２０の厚さ程度に圧縮され、弾性復帰力を蓄えた状態で第１層Ｂ１と液晶パネル１２に挟まれている。
この際、第２層Ｂ１の外周縁と第１開口１８ａの内周縁との間に環状の隙間Ｇが生じる。隙間Ｇは、第１開口１８ａの内周縁の全周に亘って形成される。第１層Ｂ１が例えば、上述したような透明な樹脂で形成されている場合、支持板２０の外部から第１層Ｂ１を通して隙間Ｇを視認することができる。第１層Ｂ１において、隙間Ｇに対向する矩形状の領域、すなわち、第１開口１８ａの周縁に沿った領域は、カッター等により切断可能な切断可能領域を形成している。例えば、図５に矢示する通り、支持板２０の外側から第１層Ｂ１を通して隙間Ｇにカッターの刃を挿入し、更に、隙間Ｇに沿ってカッターを１周移動させることにより、第１層Ｂ１の切断可能領域を１周に亘って切断することができる。これにより、第１粘着テープＴＰ１による貼付が解除され、液晶パネル１２を支持板２０から容易に取り外すことが可能となる。
【００１６】
第２粘着テープＴＰ１および第３粘着テープＴＰ３は、大きさは異なるが、第１粘着テープＴＰ１と同様に構成されている。第３粘着テープＴＰ３を代表して説明する。一例では、第３粘着テープＴＰ３は、第３開口１８ｃと相似の矩形状に形成され、かつ、第３開口１８ｃよりも大きな寸法に形成され、第３開口１８ｃの面積よりも大きな面積を有している。第３粘着テープＴＰ３は、２層の粘着テープを積層して形成されている。すなわち、第３粘着テープＴＰ３は、第３開口１８ｃの面積よりも大きな面積を有する矩形状の第１層Ｂ１と、第１層Ｂ１の中央部に積層された矩形状の第２層Ｂ２と、で構成されている。第２層Ｂ２は、第３開口１８ｃよりも僅かに小さい寸法の矩形状を有している。第１層Ｂ１および第２層Ｂ２は、それぞれポリエチレンテレフタレート等の樹脂で形成されたシート状の基材と、基材の表面に形成された粘着材層と、を有している。第２層Ｂ２の層厚は、支持板２０の板厚よりも僅かに大きく設定されている。
【００１７】
第３粘着テープＴＰ３は、第３開口１８ｃを覆うように、かつ、第２層Ｂ２が第３開口１８ｃ内に位置するように配置され、第１層Ｂ１の外周縁部（第１貼付領域）が第３開口１８ｃの周囲で支持板２０の第２主面Ｓ２に貼付される。同時に、第２層（第２貼付領域）Ｂ２が第３開口１８ｃを通して液晶パネル１２の背面１２ｂに貼付される。第２層Ｂ２の外周縁と第３開口１８ｃの内周縁との間に環状の隙間Ｇが生じる。隙間Ｇは、第３開口１８ｃの内周縁の全周に亘って形成される。
同様に、各第２粘着テープＴＰ２は、第２開口１８ｂを覆うように、かつ、第２層Ｂ２が第２開口１８ｂ内に位置するように配置され、第１層Ｂ１の外周縁部（第１貼付領域）が第２開口１８ｂの周囲で支持板２０の第２主面Ｓ２に貼付される。同時に、第２層（第２貼付領域）Ｂ２が第２開口１８ｂを通して液晶パネル１２の背面１２ｂに貼付される。第２層の外周縁と第３開口１８ｃの内周縁との間に隙間Ｇが生じる。隙間Ｇは、第３開口１８ｃの内周縁の全周に亘って形成される。
これにより、液晶パネル１２の外周部は、第２粘着テープＴＰ２および第３粘着テープＴＰ３によって支持板２０に貼付、固定される。なお、第１粘着テープＴＰ１と同様に、第２粘着テープＴＰ２、第３粘着テープＴＰ３も隙間Ｇに沿って切断可能である。
【００１８】
図６は、液晶パネル、支持板、およびフレームを一部破断して示す斜視図である。  図３、図４、図６に示すように、支持板２０の外周縁の各辺部は、フレーム３０にねじ止め固定されている。フレーム３０は、支持板２０の長辺部に固定された一対の長枠材（第１枠材）３１ａと支持板２０の短辺部に固定された一対の短枠材（第２枠材）３１ｂとを有している。長枠材３１ａと短枠材３１ｂとは、両端部同士が互いに連結されてフレーム３０を構成している。
各長枠材３１ａ、短枠材３１ｂは、横断面がほぼＵ字形状の鋼材で構成されている。すなわち、長枠材３１ａ、短枠材３１ｂの各々は、対向配置される第１壁３３ａおよび第２壁３３ｂ、並びに、第１壁３３ａおよび第２壁３３ｂを連結する第３壁３３ｃを一体に有している。支持板２０の各側縁部は、第１壁３３ａの内面に当接およびねじ止めされている。第１壁３３ａの延出端は、液晶パネル１２の側縁に僅かに隙間を置いて対向している。また、液晶パネル１２の厚さと第１壁３３ａの厚さとは略同じに形成されている。第２壁３３ｂは、隙間を置いて支持板２０に対向している。
【００１９】
図７は、液晶パネル、支持板、およびフレームを一部破断して示す斜視図である。  図示のように、フレーム３０の長枠材３１ａおよび短枠材３１ｂに重ねて化粧枠材３７が取り付けられている。化粧枠材３７は、断面Ｌ字状に形成され、長枠材３１ａおよび短枠材３１ｂの第１壁３３ａおよび第３壁３３ｃに重ねて設けられている。化粧枠材３７の延出端は、液晶パネル１２の外縁を覆っている。
【００２０】
図８は、化粧板および保護カバーを取外した状態の前記表示装置の背面側を示す斜視図、図９は、図２の線Ｂ−Ｂに沿った表示装置の断面図である。  
図８に示すように、表示装置１０は、液晶パネル１２の背面側において、フレーム３０に固定された一対の縦梁３２を有している。縦梁３２は、互いに間隔を置いて平行に配置されている。各縦梁３２の長手方向の一端は、一方の長枠材３１ａの第２壁３３ｂ上に固定され、長手方向の他端は、他方の長枠材３１ａの第２壁３３ｂ上に固定されている。一対の縦梁３２にベース板３４が取り付けられ、支持板２０に隙間を置いて対向している。ベース板３４の内面（支持板２０に対向する面）には、プリント回路基板３５（図９参照）が取り付けられ、支持板２０に隙間を置いて対向している。液晶パネル１２から延出している複数のＦＰＣ１４および回路基板１６は、図示しない配線あるいはコネクタを介してプリント回路基板３５に電気的に接続されている。ベース板３４上に、バッテリＢ、電源スイッチＳＷ、その他の駆動機器が実装されている。
【００２１】
図２に示したように、一対の縦梁３２に保護カバー３６が固定されている。保護カバー３６は、バッテリＢおよび他の駆動機器を覆っている。更に、フレーム３０の各枠材の第２壁３３ｂ、および一対の縦梁３２に複数枚、例えば、３枚の化粧板３８ａ、３８ｂが取り付けられ、支持板２０の背面を覆うと共に、表示装置１０の背面を構成している。
図９に示すように、表示装置１０において、発熱体となるバッテリＢは、ベース板３４およびプリント回路基板３５を介して、第１粘着テープＴＰ１の少なくとも一部に対向している。第１粘着テープＴＰ１は、樹脂シートで形成されており、また、バッテリと液晶パネルの間に介在しているため、バッテリＢから液晶パネル１２に伝わる熱を断熱する断熱材としても機能する。
【００２２】
以上のように構成された第１実施形態に係る表示装置１０によれば、液晶パネル１２の中央部を第１粘着テープＴＰ１によって支持板２０に固定保持することにより、液晶パネル１２の中央部を補強することができる。そのため、表示装置１０に外部衝撃が作用した場合でも、液晶パネル１２の中央部が湾曲することがなく、画面の平面度を維持することができ、同時に、液晶パネル１２の割れを防止することができる。また、第１粘着テープＴＰ１は、外力を吸収する衝撃減衰効果を発揮することができ、液晶パネル１２を一層割れにくくすることが可能となる。以上のことから、耐久性が向上した表示装置が得られる。
【００２３】
また、本実施形態によれば、支持板２０の背面側から第１、第２、第３開口１８ａ、１８ｂ、１８ｃに沿って第１、第２、第３粘着テープＴＰ１、ＴＰ２、ＴＰ３を切断することができる。第１、第２、第３粘着テープＴＰ１、ＴＰ２、ＴＰ３を切断することにより、第１、第２、第３粘着テープＴＰ１、ＴＰ２、ＴＰ３による貼付が解除され、支持板２０から液晶パネル１２を容易に取り外すことが可能となる。これにより、表示装置１０のリワーク作業、リペア作業、メインテナンス作業の作業性が向上する。  
第１実施形態において、第１、第２、第３粘着テープＴＰ１、ＴＰ２、ＴＰ３は、矩形状あるいは正方形としているが、粘着テープの外形状は、これに限定されることなく、種々の形状を選択可能である。第１、第２、第３粘着テープＴＰ１、ＴＰ２、ＴＰ３は、支持板２０の外面に貼付される第１貼付領域および液晶パネル１２の背面に貼付される第２貼付領域を有していればよく、外輪郭形状はどの様な形状でも適用可能である。粘着テープＴＰ１、ＴＰ２、ＴＰ３の第１層Ｂ１および第２層Ｂ２は、透明な樹脂基材を用いる場合に限らず、遮光性を有する樹脂基材、例えば、黒色樹脂基材を用いてもよい。
【００２４】
次に、変形例に係る表示装置について説明する。なお、以下に説明する変形例において、前述した第１実施形態と同一の部分には、同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略あるいは簡略化し、第１実施形態と異なる部分を中心に詳しく説明する。
（第１変形例）
図１０は、第１変形例に係る表示装置の表示パネル、支持板、粘着テープの断面図。図示のように、粘着テープは、２層構造の粘着テープに限らず、単一層Ｂ１を有する粘着テープＴＰ１を用いてもよい。粘着テープＴＰ１は、周縁部が第１開口１８ａの周囲で支持板２０の第２主面に貼付され、中央部は、第１開口１８ａ内に位置し液晶パネル１２の背面１２ｂに貼付される。この場合でも、粘着テープＴＰ１の周縁と中央部との間に僅かな隙間Ｇが形成される。  
粘着テープＴＰ１の基材は、透明な樹脂、あるいは、遮光性を有する黒色樹脂のいずれをも使用可能である。上記のような粘着テープＴＰ１を用いた場合でも、前述した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００２５】
（第２変形例）  
図１１は、第２変形例に係る表示装置の支持板および粘着テープを模式的に示す平面図である。図示のように、支持板２０に、粘着テープＴＰ１の切断位置（隙間Ｇに対応する位置）を示す指標、例えば、矢印状のマークＭ１、Ｍ２が設けられている。第２粘着テープ、第３粘着テープについても、同様のマークＭ１、Ｍ２が支持板２０に設けられる。
粘着テープＴＰ１を切断する際、上記マークＭ１、Ｍ２を指標として、粘着テープＴＰ１の切断可能領域を容易に識別することができる。例えば、粘着テープＴＰ１の基材が黒色樹脂で形成されている場合、上記マークＭ１、Ｍ２が特に有効となる。
【００２６】
（第３変形例）  
図１２は、第３変形例に係る表示装置の支持板および粘着テープを模式的に示す斜視図である。
図示のように、第３変形例によれば、粘着テープＴＰ１は、１方向の寸法、例えば、幅方向の寸法が、第１開口１８ａの幅方向寸法と同等以下に形成されている。粘着テープＴＰ１の対向する一対の側縁部は、第１開口１８ａの対向する一対の側縁の外側で、支持板２０の第２主面Ｓ２に貼付され、第１貼付領域を形成している。粘着テープＴＰ１の中央部は、第１開口１８ａ内に位置し液晶パネルの背面に貼付され、第２貼付領域を形成している。
このように、粘着テープは、全方向について支持板の開口の寸法よりも大きな寸法に形成されている構成に限定されることはなく、第２貼付領域となる中央部を挟んで対向する少なくとも一対の第１貼付領域を有する大きさ、形状に形成されていればよい。
【００２７】
（第４変形例）  
図１３は、第４変形例に係る表示装置の表示パネルおよび支持板の背面側を示す斜視図である。図示のように、第４変形例では、支持板２０は、中央部に設けられた第１開口１８ａのみを有し、第１粘着テープＴＰ１のみが、第１開口１８ａを覆うように配置され、支持板２０の第２主面Ｓ２および液晶パネルの背面に貼付されている。
第４変形例においても、液晶パネルの中央部を第１粘着テープＴＰ１によって支持板２０に固定保持することにより、液晶パネルの中央部を補強することができる。そのため、表示装置に外部衝撃が作用した場合でも、液晶パネルの中央部が湾曲することがなく、画面の平面度を維持することができ、同時に、液晶パネルの割れを防止することができる。これにより、耐久性が向上した表示装置が得られる。
【００２８】
本発明の実施形態および変形例を説明したが、この実施形態および変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００２９】
本発明の実施形態として上述した各構成を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての構成も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。例えば、液晶パネルの構成部材、フレーム、および支持板の外形状および内形状は、矩形状に限定されることなく、外形あるいは内形のいずれか一方あるいは両方を平面視で多角形状や円形、楕円形、およびこれらを組み合わせた形状等の他の形状としてもよい。表示装置は、平坦な形状に限らず、一部あるいは全部が湾曲あるいは傾斜した形状としてもよい。構成部材の材料は、上述した例に限らず、種々選択可能である。また、上記実施形態では、表示パネルとして反射型の液晶表示パネルを採用しているが、これに限らず、有機発光表示パネル、電気泳動表示パネル、マイクロＬＥＤ表示装置等の他の表示パネルを採用することも可能である。  
上述した実施形態によりもたらされる他の作用効果について本明細書の記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものついては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
【符号の説明】
【００３０】
１０…液晶表示装置、１２…液晶表示パネル、１２ａ…表示面、１２ｂ…背面、  
１８ａ…第１開口、１８ｂ…第２開口、１８ｃ…第３開口、  
２０…支持板（支持板）、３０…フレーム、３１ａ…第１枠材、  
３１ｂ…第２枠材、ＴＰ１…第１粘着テープ、ＴＰ２…第２粘着テープ、  
ＴＰ３…第３粘着テープ、Ｂ１…第１層、Ｂ２…第２層、Ｂ…バッテリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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