(57)【要約】      （修正有）【課題】緊急漏水遮断弁の下流側で漏水を生じていない通常時に必要に応じて開弁状態を保持する。【解決手段】弁箱１内に入口２と出口３の流路４を同一軸線上に設け、流路４中に設けた弁座5aより小径の通水口6aを有し、弁座5a周囲の弁口７を閉塞可能な弁体６を開弁方向に付勢して弁座5aに着離自在に設け、弁体６には、前記軸線との直交軸線上で対向する一対の開口部15を有する突壁16を設け、両開口部15を遊挿する枢軸17を弁箱側壁1a間に軸架し、枢軸17は少なくとも開口部15に対応する部位を枢軸17の一直径方向で凸面部17ａと平面部17ｂを有する半円形状に形成し、凸面部頂部17ｃを入口２へ指向させた枢軸17の回転位置で入口側縁辺15ｂが凸面部17ａに当止めされて開弁保持する様に設定する。【選択図】図８
2020169705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱内に該弁箱に開設した入口と出口の流路を同一軸線上に設けると共に、該流路中にこの流路より小径で同心の円形状の弁座を設け、該弁座より小径の通水口を中央に有すると共に、弁座周囲の円環状の弁口を閉塞可能な円環板状の弁体を弁座に着離自在に設け、該弁座から入口側へ離脱する開弁方向に弁体を付勢して成り、該弁体の入口側表面には、前記軸線との直交軸線上で対向する一対の開口部を有する突壁を設け、該突壁の両開口部を遊挿する枢軸を弁箱の側壁間に自転可能に水密状に軸架し、枢軸は少なくとも前記開口部に対応する部位を枢軸の一直径方向で凸面部と平面部を有する半円形状に形成し、該平面部を入口端面と平行に入口へ指向させた枢軸の回転位置で開口部内周の入口側縁辺を平面部に対し遠近移動可能に保持して弁体を開閉弁自在と成す様に設定し、前記凸面部の頂部を入口へ指向させた枢軸の回転位置で開口部内周の入口側縁辺が凸面部に当止めされて弁体を開弁保持する様に設定したことを特徴とする緊急漏水遮断弁。
【請求項２】
枢軸の端面を弁箱側壁外側面に露出させ、端面にネジ回し先端の差込み用の凹部を設けると共に、枢軸の凸面部頂部又は平面部の向きを示す目印を表示したことを特徴とする請求項１記載の緊急漏水遮断弁。
【請求項３】
枢軸端部の一半径方向に、先端が枢軸周面より出没自在に遠心方向に付勢されたプランジャを埋設し、枢軸の凸面部頂部又は平面部を入口に指向させた各回転位置でプランジャ先端を受承する一対の凹窩を、枢軸を回転自在に摺接支持する様に弁箱側壁に穿設した軸受孔の内周面に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の緊急漏水遮断弁。
【請求項４】
弁体の周面に摩擦抵抗を生じさせる摩擦付与部材を流路内周面に設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の緊急漏水遮断弁。
【請求項５】
閉弁状態で入口側から出口側へ微少漏れを生じさせる微細溝又は粗面を弁体又は弁座の少なくとも一方の当接面に設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の緊急漏水遮断弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震やその他の災害等によって生じた配水管の損傷箇所からの漏水を防止する緊急漏水遮断弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、円筒状の弁箱の各端部に開設した入口と出口の流路を同一軸線上に設けると共に、該流路中に設けた弁座に開弁方向に付勢された弁体を着離自在に設けた緊急漏水遮断弁が開示されている。
【０００３】
この緊急漏水遮断弁は、地震やその他の災害等によってその下流側の配水管が破損や折損し、その損傷箇所から漏水を生じると、流量が増大し流速が上がるため、緊急漏水遮断弁の上流と下流の差圧が増大し、弁体が下流側に押圧されて弁座に着座して閉弁し、漏水を防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０２１８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、上記構成から成る緊急漏水遮断弁では、その下流側で漏水を生じていない通常時であっても、その流量が増大し流速が上がり、その上流側との差圧が増大した場合、例えば、新設した配水管の内部に切断や溶接または加工途中に混入したゴミやスケールを流速を上げた大量の水を通水させることで除去するフラッシング作業などの場合では、緊急漏水遮断弁が作動し、その下流側への通水を遮断するため、緊急漏水遮断弁の下流側がフラッシングできないといった不具合を有している。
【０００６】
そこで、本発明では、緊急漏水遮断弁の下流側で漏水を生じていない通常時に、必要に応じて閉弁しない様に開弁状態を保持できる緊急漏水遮断弁を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題に鑑み、本発明の緊急漏水遮断弁は、弁箱内に該弁箱に開設した入口と出口の流路を同一軸線上に設けると共に、該流路中にこの流路より小径で同心の円形状の弁座を設け、該弁座より小径の通水口を中央に有すると共に、弁座周囲の円環状の弁口を閉塞可能な円環板状の弁体を弁座に着離自在に設け、該弁座から入口側へ離脱する開弁方向に弁体を付勢して成り、該弁体の入口側表面には、前記軸線との直交軸線上で対向する一対の開口部を有する突壁を設け、該突壁の両開口部を遊挿する枢軸を弁箱の側壁間に自転可能に水密状に軸架し、枢軸は少なくとも前記開口部に対応する部位を枢軸の一直径方向で凸面部と平面部を有する半円形状に形成し、該平面部を入口端面と平行に入口へ指向させた枢軸の回転位置で開口部内周の入口側縁辺を平面部に対し遠近移動可能に保持して弁体を開閉弁自在と成す様に設定し、前記凸面部の頂部を入口へ指向させた枢軸の回転位置で開口部内周の入口側縁辺が凸面部に当止めされて弁体を開弁保持する様に設定したことを特徴とする。
そして、枢軸の端面を弁箱側壁外側面に露出させ、端面にネジ回し先端の差込み用の凹部を設けると共に、枢軸の凸面部頂部又は平面部の向きを示す目印を表示したことを特徴とする。
又、枢軸端部の一半径方向に、先端が枢軸周面より出没自在に遠心方向に付勢されたプランジャを埋設し、枢軸の凸面部頂部又は平面部を入口に指向させた各回転位置でプランジャ先端を受承する一対の凹窩を、枢軸を回転自在に摺接支持する様に弁箱側壁に穿設した軸受孔の内周面に設けたことを特徴とする。
更に、弁体の周面に摩擦抵抗を生じさせる摩擦付与部材を流路内周面に設けたことを特徴とする。
又、閉弁状態で入口側から出口側へ微少漏れを生じさせる微細溝又は粗面を弁体又は弁座の少なくとも一方の当接面に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
要するに本発明に係る緊急漏水遮断弁は、弁箱内に該弁箱に開設した入口と出口の流路を同一軸線上に設けると共に、該流路中にこの流路より小径で同心の円形状の弁座を設け、該弁座より小径の通水口を中央に有すると共に、弁座周囲の円環状の弁口を閉塞可能な円環板状の弁体を弁座に着離自在に設け、該弁座から入口側へ離脱する開弁方向に弁体を付勢して成り、該弁体の入口側表面には、前記軸線との直交軸線上で対向する一対の開口部を有する突壁を設け、該突壁の両開口部を遊挿する枢軸を弁箱の側壁間に自転可能に水密状に軸架し、枢軸は少なくとも前記開口部に対応する部位を枢軸の一直径方向で凸面部と平面部を有する半円形状に形成し、該平面部を入口端面と平行に入口へ指向させた枢軸の回転位置で開口部内周の入口側縁辺を平面部に対し遠近移動可能に保持して弁体を開閉弁自在と成す様に設定し、前記凸面部の頂部を入口へ指向させた枢軸の回転位置で開口部内周の入口側縁辺が凸面部に当止めされて弁体を開弁保持する様に設定したので、通常は、枢軸の平面部を入口へ指向させて弁体を開閉弁自在状態と成すことにより、弁体は開弁方向に付勢されて弁座に対し離間しているため、入口から弁体の通水口及び弁口を経た出口への一連の流路が確保されて通水できる。
また、万一、地震やその他の災害等によって、緊急漏水遮断弁の下流側の配水管が破損や折損し、その損傷箇所から漏水を生じた場合には、流量が増大し流速が上がるため、緊急漏水遮断弁の上流と下流の差圧が増大し、開弁方向への付勢力に抗して弁体が閉弁方向へ押圧されて弁座に弁体が着座するため、弁体の通水口が弁座に閉塞されると共に、弁座周囲の弁口が弁体で閉塞され、この様に閉弁されることで下流側への通水が遮断され、配水管の損傷箇所からの漏水を防止する。
又、緊急漏水遮断弁の下流側で漏水を生じていない通常時でも必用に応じ、例えばフラッシング作業の様に配水管内に流速を上げた大量の水を通水させる場合などでは、枢軸の凸面部頂部を入口へ指向させ、弁体の入口側に突出した突壁の開口部内周の入口側縁辺を凸面部に当止めさせられる様にして弁体を開弁保持状態と成すことにより、流速を上げた大量の水を下流末端まで作業に支障なく通水させることができる。
【０００９】
枢軸の端面を弁箱側壁の外側面に露出させ、端面にネジ回し先端の差込み用の凹部を設けると共に、枢軸の凸面部頂部又は平面部の向きを示す目印を表示したので、目印によって凸面部頂部又は平面部の向きを外部から把握できるため、弁体が上記の開閉弁自在状態か、或いは開弁保持状態に設定されているかを知得でき、弁体を上記の開閉弁自在状態又は開弁保持状態に設定する枢軸の回転時には、弁箱内の弁体の状態を視認できなくとも弁箱外部から凹部にネジ回し先端を差込み、目印を目安にして枢軸の回転位置を確実に把握しながら簡単容易に回転させられ便利である。
【００１０】
枢軸端部の一半径方向に、先端が枢軸周面より出没自在に遠心方向に付勢されたプランジャを埋設し、枢軸の凸面部頂部又は平面部を入口に指向させた各回転位置でプランジャ先端を受承する一対の凹窩を、枢軸を回転自在に摺接支持する様に弁箱側壁に穿設した軸受孔の内周面に設けたので、プランジャの先端が凹窩に受承されることによって、枢軸の凸面部頂部又は平面部を入口に指向させた各回転位置を容易に位置決めできると共に、配水管に生ずる振動で枢軸が勝手に回転することがなく、設定された弁体の上記各状態を確実に保持し、弁体の誤作動がない。
【００１１】
弁体の周面に摩擦抵抗を生じさせる摩擦付与部材を流路内周面に設けたので、緊急漏水遮断弁の下流側の配水管の損傷箇所から漏水を生じた場合などにおいて生ずるチャタリング、即ち閉弁間近の低開度で弁体が弁座を繰り返したたく現象を、摩擦付与部材の摩擦抵抗によって弁体の振動を減衰することによって未然に防止できると共に、弁体の安定動作を得ることができる。
【００１２】
又、閉弁状態で入口側から出口側へ微少漏れを生じさせる微細溝又は粗面を弁体又は弁座の少なくとも一方の当接面に設けたので、緊急漏水遮断弁下流側配水管の損傷による漏水の発生で弁体による閉弁後に前記損傷箇所の修復が完了して配水管が復旧すると、微細溝又は粗面を通じて生じる上流側から下流側への微少漏れによって緊急漏水遮断弁の下流側圧力が次第に上昇し、上流側圧力と均衡し、上流側と下流側の圧力差が所定圧内になり、これにより弁体は、これに付与されている開弁方向への付勢力によって自然に弁座より離脱して開弁し、配水管を通常の通水状態に自動的に復帰させることができる等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る緊急漏水遮断弁の正面図である。
【図２】同上平面図である。
【図３】同上底面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】緊急遮断時のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】開弁保持状態のＡ−Ａ断面図である。
【図９】開弁保持状態のＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明の実施の一形態例を図面に基づいて説明する。
本発明に係る緊急漏水遮断弁は、上流に対応する一端部が窄まって成る略六角筒状の弁箱１を設け、該弁箱１の雄螺子を螺刻した一端部に入口２を、下流に対応して雌螺子を螺刻した他端部に出口３を夫々に開設し、弁箱１内に入口２と出口３の流路４を同一軸線上に設けると共に、該流路４中にこの流路４より小径で同心の円形状の弁座5aを設け、該弁座5aより小径の通水口6aを中央に有すると共に、弁座5a周囲の円環状の弁口７を閉塞可能な円環板状の弁体６を弁座5aに着離自在に設け、該弁座5aから入口２側へ離脱する開弁方向に弁体６を弁ばね８にて付勢している。
【００１５】
弁箱２内の流路４中の出口３側には、四方に流通口9aを貫設して成る支持板９を配設し、該支持板９の中心に入口２側（上流側）へ向かって大径部5aを入口２に面して弁座5aと成した漏斗状のブロック５を突設している。
【００１６】
ブロック５の大径部（弁座）5aの反対（出口３）側の小径部5bは、支持板９の中心穴を貫通し、該中心穴より突出した小径部5bの突端をＥリング10で抜止めすることにより、支持板９とブロック５を一体化している。
【００１７】
支持板９は、流路４中の出口３側の内周に突設したＣリング11の入口側表面11ａに当止め掛止されると共に、弁座5aより流路４の入口２側に配置される弁体６と支持板９間に圧縮介装したブロック５より大径な圧縮コイルばねから成る弁ばね８によって支持板９の前記当止め掛止状態が保持されている。
【００１８】
弁体６は出口３側表面の周縁に周壁6bを突設し、該周壁6bは、これの出口３側に指向する先端が弁体６が弁座5aに着座した閉弁状態で支持板９に接触しない程度の長さに設定されている。
【００１９】
又、弁体６の周壁6b周面が摺接する流路４の内周面適所には凹溝12を凹設し、該凹溝12内には弁体６の周壁6b周面に主に弁体６の開閉弁方向への移動に対して常に摩擦抵抗を生じさせる円環状のゴム弾性部材（Ｏリング）である摩擦付与部材13を設けている。
【００２０】
そして、弁体６が弁座５に着座した閉弁状態であっても完全に水密閉塞しない様に入口２側から出口３側へ微少漏れを生じさせる図示例の微細溝14又は微細な凹凸を有する粗面（図示せず）を弁体６又は弁座5aの少なくとも一方の当接面に設けており、図示例では弁座5a表面の一半径上に微細溝14を刻設している。
【００２１】
弁体６の入口側表面6cには、流路４軸線との直交軸線上で対向する一対の同形状（図示例では１組の対辺15ａ、15ａが流路４軸線に平行で、もう１組の対辺15ｂ、15ｃが流路４軸線に直角な方形状）の開口部15を有する円筒状の突壁16を設けており、該突壁16は弁体６より若干小径であって弁体６と同心の所定長さを有する円筒状に形成されている。
【００２２】
そして、突壁16の両開口部15を遊挿する枢軸17を弁箱１の側壁1a間に自転可能に水密状に軸架しており、具体的にはＯリング18を周着した枢軸17の両端を弁箱側壁1aに穿設した軸受孔1cで回転自在に摺接支持し、枢軸17の両端面を弁箱側壁1aの外側面に露出している。
【００２３】
枢軸17は、これの一端部の端面を露出した弁箱側壁1aの外側面に前記一端部を中心に凹設した円形段部1bに掛止するＣリング19で抜止めされている。
【００２４】
又、枢軸17は少なくとも開口部15に対応する部位（図示例では開口部15間にわたる区間）を枢軸17の一直径方向で半円弧状の凸面部17ａと枢軸17の軸線方向に長い平面視短冊状の平面部17ｂを有する半円形状に形成している。
【００２５】
尚、図示例の枢軸17は、突壁16の内側に存する凸面部17ａの直径方向両側を平面部17ｂに対し垂直に切欠して図６に示す様に平面視Ｉ字状に形成しているが、この様に切欠形成しなくても良い。
【００２６】
そして、平面部17ｂを入口２の端面2aと平行となる様に入口２へ指向させた枢軸17の回転位置（図４〜７参照）で開口部15内周の入口側縁辺（対辺）15ｂを平面部17ｂに対し遠近移動可能に保持して弁体６を開閉弁自在と成す様に設定し、凸面部17ａの頂部17ｃを該頂部17ｃの母線が入口端面2aに平行と成る様に入口２へ指向させた枢軸17の回転位置（前記回転位置の１８０度反転位置、図８〜10参照）で開口部15内周の入口側縁辺15ｂが凸面部17ａに当止めされて弁体６を開弁保持する様に設定している。
【００２７】
図２に示す様に、弁箱側壁1aの外側面に露出している枢軸17の一端面には、図示しないネジ回し先端の差込み用の一条の凹部20を設けると共に、枢軸17の凸面部頂部17ｃ又は平面部17ｂ（図示例では凸面部頂部17ｃ）の向きを示す目印21（図示例では凹部20中間部位に垂直な線条凹部）を表示している。
【００２８】
又、枢軸17の他端部には、その一半径方向に細長孔22を穿孔し、該細長孔22に先端が枢軸17周面より出没自在と成す様に圧縮コイルばねから成るプランジャばね23ａで以て枢軸17の遠心方向に付勢された先細り状のプランジャ23を埋設し、枢軸17の凸面部頂部17ｃ又は平面部17ｂを入口２に指向させた各回転位置（１８０度位相した位置）でプランジャ23先端を受承する一対の凹窩24を、枢軸17を回転自在に摺接支持する軸受孔1cの内周面に設けている。
【００２９】
上記の様に構成された緊急漏水遮断弁は、先ず、目印21によって枢軸17の凸面部頂部17ｃ又は平面部17ｂのいずれが、入口２に指向しているかを外部から把握できるため、弁体６が上記の開閉弁自在状態（図２、４〜７参照）か、或いは開弁保持状態（図８〜10参照）に設定されているかを知得できる。
【００３０】
入口２に対する枢軸17の凸面部頂部17ｃ又は平面部17ｂの向きは、プランジャ23の先端がいずれかの凹窩24に受承されていることによって位置決めされており、これにより配水管に生ずる振動で枢軸17が勝手に回転することがなく、設定された弁体６の上記各状態を確実に保持し、弁体６の誤作動はない。
【００３１】
そして、通常は、枢軸17の平面部17ｂを入口２へ指向させて弁体６を開閉弁自在状態と成すことにより、弁体６は弁ばね８により開弁方向に付勢されて弁座5aに対し離間しているため、入口２から弁体６の通水口6a及び弁口７を経た出口３への一連の流路４が確保されて通水できる（図２、４〜６参照）。
【００３２】
万一、地震やその他の災害等によって、緊急漏水遮断弁の下流側の配水管が破損や折損し、その損傷箇所から漏水を生じた場合には、流量が増大し流速が上がるため、緊急漏水遮断弁の上流と下流の差圧が増大し、弁ばね８による開弁方向への付勢力に抗して弁体６が閉弁方向へ押圧されて弁座5aに弁体６が着座するため、弁体６の通水口6aが弁座5aに閉塞されると共に、弁座5a周囲の弁口７が弁体６で閉塞され、この様に閉弁されることで下流側への通水が遮断され、配水管の損傷箇所からの漏水を防止する（図７参照）。
【００３３】
上記の様に緊急漏水遮断弁の下流側の配水管の損傷箇所から漏水を生じた場合などにおいて、弁体６が閉弁間近の低開度まで移動した時にも、摩擦付与部材13によって弁体６周囲に摩擦抵抗を生じさせて弁体６の振動を減衰することにより、低開度で弁体６が弁座5aを繰り返したたくチャタリングを未然に防止し、弁体６の安定動作が得られる。
【００３４】
そして、緊急漏水遮断弁下流側配水管の損傷による漏水の発生で弁体６による閉弁後に、その損傷箇所の修復が完了して配水管が復旧すると、微細溝14又は粗面を通じて生じる上流側から下流側への微少漏れによって緊急漏水遮断弁の下流側圧力が次第に上昇し、上流側圧力と均衡し、上流側と下流側の圧力差が所定圧内になり、これにより弁体６は、弁ばね８による開弁方向への付勢力によって自然に弁座5aより離脱して開弁し、配水管を通常の通水状態に自動的に復帰させる。
【００３５】
又、緊急漏水遮断弁の下流側で漏水を生じていない通常時でも必用に応じ、例えばフラッシング作業の様に配水管内に流速を上げた大量の水を通水させる場合などでは、凹部20にネジ回し先端を差込み、目印21を目安にして枢軸17を１８０度回転させる。
【００３６】
枢軸17の上記回転により、プランジャ23の先端は一方の凹窩24から離脱すると共に、細長孔22内に没入し、枢軸17が上記より１８０度回転した時には、プランジャ23先端がもう一方の凹窩24に対応してこの凹窩24内に突入し、枢軸17の凸面部（頂部17ｃ）17ａが入口２に指向する様にその回転位置が位置決め固定される。
【００３７】
この様にして枢軸17の凸面部頂部17ｃを入口２へ指向させることにより、弁体６の入口２側に突出した突壁16の開口部15内周の入口側縁辺15ｂを凸面部17ａに当止めさせられる様にして弁体６を開弁保持状態と成し、これにより流速を上げた大量の水を下流末端まで作業に支障なく通水させられ、かかる状況下においても、プランジャ23先端の凹窩24による受承により、配水管に生ずる振動で枢軸17が勝手に回転することがなく、弁体６の開弁保持状態を確実に保持し、弁体６の誤作動がない。
【００３８】
上記作業後は、枢軸17を上記と逆の手順で回転させて復帰させることにより、弁体６を開閉弁自在状態と成すことができる。
【符号の説明】
【００３９】
１    弁箱
1a    （弁箱）側壁
1c    軸受孔
２    入口
2a    入口端面
３    出口
４    流路
5a    弁座
６    弁体
6a    通水口
6c    入口側表面
７    弁口
13    摩擦付与部材
14    微細溝
15    開口部
15ｂ  入口側縁辺
16    突壁
17    枢軸
17ａ  凸面部
17ｂ  平面部
17ｃ  （凸面部）頂部
20    凹部
21    目印
23    プランジャ
24    凹窩
【図１】
2020169705.tif 000003
【図２】
2020169705.tif 000004
【図３】
2020169705.tif 000005
【図４】
2020169705.tif 000006
【図５】
2020169705.tif 000007
【図６】
2020169705.tif 000008
【図７】
2020169705.tif 000009
【図８】
2020169705.tif 000010
【図９】
2020169705.tif 000011
【図１０】
2020169705.tif 000012