(57)【要約】【課題】折畳テーブルの折り曲げた脚を向かい合わせにして複数の段に積上げた状態で水平方向の力が加わっても位置ずれを防止できる。【解決手段】折畳テーブル用緩衝具３Ｍ，３Ｆは、天板１と、天板１の裏側に設けられる折り畳み可能な脚２とを備えた折畳テーブル１０に用いられる。同緩衝具は、折畳テーブルの脚２の側面に取り付けられる本体部４Ｍ，４Ｆと、同本体部の脚２と反対側に設けられる、凸面またはこの凸面に嵌合可能な凹面のいずれかを有する嵌合部５Ｍ，５Ｆと、を備えている。脚２を折り畳んだ状態で折畳テーブル１０を積み上げるとき、上下に隣り合う本体部４Ｍ，４Ｆ同士が互いに重なり合う位置になると、凸面を有する嵌合部５Ｍと凹面を有する嵌合部５Ｆとが互いに嵌まり合う。【選択図】図６
2020116109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板（１）と、
天板の裏側に設けられる折り畳み可能な脚（２）とを備えた折畳テーブルに用いられる緩衝具（３Ｍ，３Ｆ）であって、
前記折畳テーブルの脚の側面に取り付けられる本体部（４Ｍ，４Ｆ）と、
前記本体部の同折畳テーブルの脚と反対側に設けられる、凸面またはこの凸面に嵌合可能な凹面のいずれかを有する嵌合部（５Ｍ，５Ｆ）と、
を備えており、
前記脚を折り畳んだ状態で前記折畳テーブルを積み上げるとき、上下に隣り合う前記本体部同士が互いに重なり合う位置になると、前記凸面を有する嵌合部（５Ｍ）と前記凹面を有する嵌合部（５Ｆ）とが互いに嵌まり合うように構成されたたことを特徴とする、折畳テーブル用緩衝具。
【請求項２】
請求項１に記載の折畳テーブル用緩衝具であって、前記嵌合部における凸面および凹面が台形錘形状になるように構成されたことを特徴とする、折畳テーブル用緩衝具。
【請求項３】
請求項１に記載の折畳テーブル用緩衝具であって、前記嵌合部における凸面および凹面がドーム形状になるように構成されたことを特徴とする、折畳テーブル用緩衝具。
【請求項４】
天板（１）と、
天板の裏側に設けられる折り畳み可能な脚（２）とを備えた緩衝具付き折畳テーブルであって、
請求項１乃至３のいずれか一項記載の折畳テーブル用緩衝具（３Ｍ，３Ｆ）を具備するように構成されたことを特徴とする、緩衝具付き折畳テーブル。
【請求項５】
請求項４に記載の緩衝具付き折畳テーブルであって、
前記凸面を有する嵌合部を備えた雄形緩衝具（３Ｍ）と、前記凹面を有する嵌合部を備えた雌形緩衝具（３Ｆ）とをそれぞれ一対ずつ具備しており、しかも、
前記雄形緩衝具が前記天板における一方の対角線上に設けられるとともに、前記雌形緩衝具が前記天板における他方の対角線上に設けられることを特徴とする、緩衝具付き折畳テーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折畳テーブルを複数の段に積上げた状態で水平方向の力が加わっても位置ずれを防止できる折畳テーブル用緩衝具に関する。
【背景技術】
【０００２】
学校や集会所のように多人数が利用する施設においては、折畳テーブルが備品として利用されていることが多い。
折畳テーブルは非常に汎用的な物品であり、数十年以上前から基本的な形状・構造を変えることなく長年販売されている定番のロングセラー商品となっている。
【０００３】
一般的に、折畳テーブルの天板裏側には回動可能な脚が設けてあり、非使用時には脚が長尺状天板の裏面に沿うよう回動させて折畳姿勢とすることでコンパクトに収納しておくことができる（図１３（ａ）および（ｂ）参照）。
また、テーブルとして使用する際には、天板に対して垂直をなすように２本の脚を回動させて起立姿勢とする（図１２（ａ）および（ｂ）参照）。
【０００４】
折畳テーブルのメリットは、何といってもその収納性にある。脚を回動できない造りのテーブルと比較すれば、折畳テーブルの省スペース化により得られるメリットは歴然としている。
このような折畳テーブルを折畳姿勢にして収納しておく場合、水平に横たえた状態のまま複数段積み上げておくことが多い。
また、折畳テーブルを折畳んで持ち運ぶ場合、その所要回数を減らすべく複数の折畳テーブルを積み重ねて運搬することも一般によく行われる。
【０００５】
広く市場流通している折畳テーブルは、通常、その天板が化粧板の貼られた木製部材で構成される一方、脚についてはスチールなどの金属製部材が採用されている。
それゆえに、天板の表側を上に向けた状態で、その上段に別の折畳テーブルを積み重ねてしまうと、上側に位置する折畳テーブルの金属製脚部が下側に位置する折畳テーブルの木製天板と直に接することになる。
【０００６】
このような積み上げ方をした場合、これらの運搬時に、下側にある折畳テーブルの天板に擦り傷がついたり、上側の折畳テーブルの金属製脚部が下側の折畳テーブルの天板にめり込みへこんでしまうおそれがある。
天板と脚の構成材料がそれぞれ木製材料と金属材料である以上、運搬時に最新の注意を払ったとしても事故（天板の損傷）が起こらないようにするのは至難である。
天板に破損してしまうと、天板に紙を置いて記入するときに円滑な筆記用具の運用が妨げられる等、テーブルとしての機能に支障が生じ、使用時の快適性も損なわれてしまう。
【０００７】
過去においても、折畳テ−ブルの輸送時における不便に着眼し、これを解決しようとする先行技術が散見される（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第２９５９７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述したように、水平に横たえた折畳テーブルの天板に、別の折畳テーブルを金属製脚部を下に向けた状態で載荷してしまうと、下側で支えている折畳テーブルの天板を損傷しかねない。
このような事態を回避するために、折畳テーブルを重ねて積み上げる際、通常、上側のテーブルと下側のテーブルとを、互いの天板同士を向かい合わせつつ、金属製脚部同士を向かい合わせて積み重ねている（図１４（ａ）参照）。
【００１０】
従来の折畳テーブルには、複数の折畳テーブルを互いの脚を向かい合わせて重ねた際に脚が損傷することを回避すべく、その脚に樹脂材料からなる緩衝具が設けられている。
例えば図１２（ａ）に示すように、折畳テーブルの脚９２の側面に緩衝具９３が取り付けられる。テーブルの長手方向の両端に２本ずつ、計４本の脚９２があり、これらの長手方向の外側に一定の高さに合わせて緩衝具９３が配置されている。テーブルの脚９２を折り畳んで脚同士を向かい合わせて重ねると、各脚の緩衝具９３が重なってこの部分に荷重がかかる。これにより、脚９２の損傷が抑えられる。
【００１１】
しかしながら、このような従来の折畳テーブル用緩衝具は、２台の折畳テーブルの脚を向かい合わせて積み上げたときに、互いの脚の緩衝具の接触面が平坦になっているため、横滑りが生じやすい（図１４（ｂ）参照）。
すなわち、従来の折畳テーブル用緩衝具においては、金属製の脚同士が接するように積み上げた状態で上側のテーブルに水平方向の力が加わったときに、緩衝具の横滑りが生じやすく、それゆえに積み重なった折畳テーブルの相対位置が容易にずれてしまうという問題点がある。
【００１２】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、互いの脚を向かい合わせにして複数の段に積上げた状態で水平方向の力が加わっても位置ずれを防止できる折畳テーブル用緩衝具および緩衝具付き折畳テーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
〔第１発明〕
そこで、上記の課題を解決するために、本願の第１発明に係る折畳テーブル用緩衝具は、
天板（１）と、
天板の裏側に設けられる折り畳み可能な脚（２）とを備えた折畳テーブルに用いられる緩衝具（３Ｍ，３Ｆ）であって、
前記折畳テーブルの脚の側面に取り付けられる本体部（４Ｍ，４Ｆ）と、
前記本体部の同折畳テーブルの脚と反対側に設けられる、凸面またはこの凸面に嵌合可能な凹面のいずれかを有する嵌合部（５Ｍ，５Ｆ）と、
を備えており、
前記脚を折り畳んだ状態で前記折畳テーブルを積み上げるとき、上下に隣り合う前記本体部同士が互いに重なり合う位置になると、前記凸面を有する嵌合部（５Ｍ）と前記凹面を有する嵌合部（５Ｆ）とが互いに嵌まり合う構成とした。
【００１４】
第１発明に係る折畳テーブル用緩衝具によれば、折畳テーブルを脚を折り畳んだ状態で相互に積み上げるとき、上下に隣り合う緩衝具の凸面と凹面とが互いに重なり合う。
そのため、２台の折畳テーブルを横たえて互いの脚を向かい合わせて積み重ねた状態で、上側のテーブルに水平方向の力が加わったときでも両折畳テーブルの相対位置のずれを防止することができる。
【００１５】
なお、従来の折畳テーブルには、その脚部に樹脂材料からなる緩衝具（接触面が平坦な構造のもの）が設けられている。このような一般的な緩衝具は、通常、折畳テーブルの各脚の根元近くに穿たれた小さな空孔に嵌め込まれている。
第１発明に係る折畳テーブル用緩衝具を脚の側面に取付ける場合にも、このような量産型の折畳テーブルにあらかじめ設けられた空孔を利用することができる。
この場合、折畳テーブル用緩衝具の本体部には爪状の差込部を設けておく。そして、量産型の折畳テーブルに取付けられた一般的な緩衝具を取り外したのち、同緩衝具の取付位置に穿たれている空孔に上記差込部をはめ込むことで従来の折畳テーブルの脚に対し第１発明に係る折畳テーブル用緩衝具を着脱可能となり、運搬時など必要な場合にのみ取付けて使用することができる。
【００１６】
〔第２発明〕
本願の第２発明に係る折畳テーブル用緩衝具は、第１発明に係る折畳テーブル用緩衝具であって、前記嵌合部における凸面および凹面が台形錘形状になるように構成した。
【００１７】
第２発明によれば、第１発明の折畳テーブル用緩衝具が備える技術的特徴を踏襲するとともに、その一形態を具体的に限定する。
第２発明のように、緩衝具の嵌合部における凸面および凹面が台形錘形状である場合、折畳姿勢のテーブルの脚を向き合わせて積み上げたときの横滑り防止効果を奏するのはもちろん、樹脂材料を射出成形する際に型抜きが容易な形状であるため、折畳テーブル用緩衝具を量産するときの効率化が図られる。
また、第２発明の構成によれば、嵌合部の凸面と凹面に傾斜面が形成されるため、これらの傾斜面がスライドし合うことにより、折畳テーブルの積み卸しの作業性を高めることができる。
【００１８】
〔第３発明〕
本願の第３発明に係る折畳テーブル用緩衝具は、第１発明に係る折畳テーブル用緩衝具であって、前記嵌合部における凸面および凹面がドーム形状になるように構成した。
【００１９】
第３発明によれば、第１発明の折畳テーブル用緩衝具が備える技術的特徴を踏襲するとともに、その一形態を具体的に限定する。
第３発明のように、緩衝具の嵌合部における凸面および凹面がドーム形状である場合、折畳姿勢のテーブルの脚を向き合わせて積み上げたときの横滑り防止効果を奏するのはもちろん、樹脂材料を射出成形する際の型抜きも容易であるため、折畳テーブル用緩衝具を量産するときの生産性向上に資する。
また、第３発明の構成によっても、嵌合部の凸面と凹面に傾斜面が形成されるため、これらの傾斜面がスライドし合うことにより、折畳テーブルの積み卸しの作業性を高めることができる。
【００２０】
〔第４発明〕
本願の第４発明に係る緩衝具付き折畳テーブルは、
天板（１）と、
天板の裏側に設けられる折り畳み可能な脚（２）とを備えた緩衝具付き折畳テーブルであって、
第１発明〜第３発明のいずれかの折畳テーブル用緩衝具（３Ｍ，３Ｆ）を具備する構成とした。
【００２１】
本願の第４発明に係る緩衝具付き折畳テーブルによれば、第１発明〜第３発明に係る折畳テーブル用緩衝具に対応する技術的特徴を実現できるから、上記第１発明〜第３発明と同様の効果を奏することが可能となる。
なお、第４発明の折畳テーブル用緩衝具が備える嵌合部について、第２発明または第３発明による凸面および凹面の形状に限定されることはなく、本発明の効果を損なわない範囲で任意形状の凸面および当該凸面を採用することができる。
【００２２】
〔第５発明〕
本願の第５発明に係る緩衝具付き折畳テーブルは、第４発明に係る緩衝具付き折畳テーブルであって、
前記凸面を有する嵌合部を備えた雄形緩衝具（３Ｍ）と、前記凹面を有する嵌合部を備えた雌形緩衝具（３Ｆ）とをそれぞれ一対ずつ具備しており、しかも、
前記雄形緩衝具が前記天板における一方の対角線上に設けられるとともに、前記雌形緩衝具が前記天板における他方の対角線上に設けられる構成とした。
【００２３】
第５発明によれば、１台の緩衝具付き折畳テーブルにおいて、雄形緩衝具および雌形緩衝具がそれぞれ一対ずつ設けられる。そして、これらの雄形緩衝具および雌形緩衝具がそれぞれ折畳テーブルの天板の対角線上に配置される。
このように構成した場合、同一構成の緩衝具付き折畳テーブルを２台組合わせることで、一方の対角線上の雄形緩衝具と、他方の対角線上の雌形緩衝具とが相互に嵌まり合う互いに積上げ可能な一組の緩衝具付き折畳テーブルが出来上がる。つまり、折り畳んだ脚を向き合わせて２台の緩衝具付き折畳テーブルを積み上げるときに、下側テーブルの雄形緩衝具（一対）に上側テーブルの雄形緩衝具（一対）が対角線方向に交叉し、また、下側テーブルの雌形緩衝具（一対）に上側テーブルの雌形緩衝具（一対）が対角線方向に交叉する格好になって、互いに向き合う雄形緩衝具と雌形緩衝具とが嵌まり合う。
そして、このような構成では、雄形緩衝具および雌形緩衝具がそれぞれ対角線上に配置されているため、上側テーブルの向きを左右（若しくは前後）どちらに向けても、その雄形緩衝具および雌形緩衝具が下側テーブルの雄形緩衝具および雌形緩衝具に嵌まり合うことになる。
【００２４】
そのため、緩衝具付き折畳テーブルの製造工程において、雄形緩衝具および雌形緩衝具の配置が異なる複数種類の折畳テーブルを製造する必要がなく、すべて同一構成を有する緩衝具付き折畳テーブルのみを製造するだけで足りる。これに付随して検討すべき折畳テーブルの構成も最小限で済み、ひいては折畳テーブルに関する設計事項の単一化・省力化が図られる。
【００２５】
また、折り畳んだ脚を向き合わせて２台の緩衝具付き折畳テーブルを積み上げるときに、各テーブルの向きを気にすることなく、雄形緩衝具と雌形緩衝具を相互に嵌め合わせることができ、積み上げの作業性を良好にすることができる。
なお、第１〜第５発明において、括弧内の符号は後述する実施形態との対応関係を示すものであり、発明を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第1実施形態に係る緩衝具付き折畳テーブルの起立状態を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】雄形緩衝具を示す図であって、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図である。
【図３】雄形緩衝具を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】雌形緩衝具を示す図であって、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から見た斜視図である。
【図５】雌形緩衝具を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】（ａ）は雄形緩衝具と雌形緩衝具が嵌合した状態の正面図、（ｂ）は脚を折り畳んだ緩衝具付き折畳テーブルを積み上げた状態を示す正面図である。
【図７】（ａ）は雄形緩衝具と雌形緩衝具にそれぞれ生じる力を示す正面図、（ｂ）は脚を向かい合わせて積み上げた緩衝具付き折畳テーブルに水平方向の力が加わったときの正面図である。
【図８】雄形緩衝具および雌形緩衝具の双方を設けた一組の緩衝具付き折畳テーブルの折畳状態を示す底面図である。
【図９】単一種類の緩衝具のみを設けた緩衝具付き折畳テーブル（第２実施形態）の折畳状態を示す図であって、（ａ）は雄形緩衝具のみを設けた底面図、（ｂ）は雌形緩衝具のみを設けた底面図である。
【図１０】雄形緩衝具の変形例（第３実施形態）を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１１】雌形緩衝具の変形例（第３実施形態）を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、である。
【図１２】従来例に係る折畳テーブルの起立状態を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１３】従来例に係る折畳テーブルの折畳状態を示す図であって、（ａ）は底面図、（ｂ）は正面図である。
【図１４】（ａ）は従来例に係る折り畳んだ状態の折畳テーブルを脚を向かい合わせて積み上げたときの正面図、（ｂ）は従来例に係る折り畳んだ状態の折畳テーブルを脚を向かい合わせて積み上げた際に、水平方向の力が加わったときの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図１乃至図１１を参照して、本発明の折畳テーブル用緩衝具および緩衝具付き折畳テーブルの実施形態について説明する。
［第1実施形態］
第１実施形態は、台形錘形状の凸面および凹面を備えた緩衝具を採用した例である。
【００２８】
図１は、本実施形態に係る緩衝具付き折畳テーブル１０の構成を示す。
折畳テーブル１０は、全体的には従来の折畳テーブルとほぼ同一の構成を有するものであり、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、横長矩形の天板１と、天板１の裏側に設けられる折り畳み可能な脚２と、を備えている。天板１の四隅近くに４本の脚２が設けられる。
【００２９】
ただし、本実施形態の折畳テーブル１０は、従来の折畳テーブルにはない固有の構成要素として、凸面または凹面のいずれかを有する嵌合部を備えた雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆがそれぞれ各脚２の側面に取り付けられている。雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆは、樹脂材料（例えば、ポリプロピレン・ポリエチレン等）により一体成形されるものである。
以下、雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆの構成について順次説明する。
【００３０】
雄形緩衝具３Ｍは、図２および図３に示すように、本体部４Ｍと、凸面を有する嵌合部５Ｍと、差込部６とを備える。
【００３１】
本体部４Ｍは、嵌合部５Ｍおよび差込部６を固定するための土台をなすものであり、本折畳テーブル１０の脚２の側面に取り付けられる。
本例において本体部４Ｍの形状は直方体形状としているが、本体部４Ｍは任意の形状（例えば、装飾性を高めるための動物を模した形状など）に変更することが可能である。
【００３２】
嵌合部５Ｍは、本体部４Ｍの表側（脚２と反対側）に形成されており、凸面を有している。
本例において嵌合部５Ｍの凸面は、垂直方向の断面が台形状に形成されるとともに（図３（ｂ）および（ｃ）参照）、水平方向の断面が矩形状に形成される（図３（ａ）参照）。
すなわち、嵌合部５Ｍの凸面は、台形錘形状に形成されている。これにより、樹脂材料を射出成形する際に型抜きが容易になり、雄形緩衝具３Ｍを量産するときの効率化が図られる。また、嵌合部５Ｍの凸面に傾斜面が形成されるため、この傾斜面に案内されて嵌合部５Ｍが後述の雌形緩衝具３Ｆの嵌合部５Ｆ（凹面）に入りやすくなる。
【００３３】
差込部６は、図２および図３に示すように、本体部４Ｍの裏側（嵌合部５Ｍと反対側）の面に形成されている。
本例において差込部６は、円筒形状の軸の先端に円錐台形状の頭頂部が形成されてなる。
【００３４】
雌形緩衝具３Ｆは、図４および図５に示すように、本体部４Ｆと、凹面を有する嵌合部５Ｆと、差込部６とを備える。
【００３５】
本体部４Ｆは、嵌合部５Ｆおよび差込部６を設けるための土台をなすものであり、本折畳テーブル１０の脚２の側面に取り付けられる。
本体部４Ｆの形状は、本例において示す直方体形状に限定されず、任意の形状（動物を模した形状など）に変更することが可能である。
【００３６】
嵌合部５Ｆは、本体部４Ｆの表側（脚２と反対側）に形成されており、雄形緩衝具３Ｍの嵌合部５Ｍ（図２（ａ）参照）の凸面に嵌合可能な凹面を有している。
本例において嵌合部５Ｆの凹面は、垂直方向の断面が台形状に形成されるとともに（図５（ｂ）および図５（ｃ）参照）、水平方向の断面が矩形状に形成される（図５（ａ）参照）。  
すなわち、嵌合部５Ｆの凹面は台形錘形状に形成されている。これにより、樹脂材料を射出成形する際に型抜きが容易になり、雌形緩衝具３Ｆを量産するときの効率化が図られる。また、嵌合部５Ｆの凹面に傾斜面が形成されるため、この傾斜面に案内されて嵌合部５Ｆが雄形緩衝具３Ｍの嵌合部５Ｍ（凸面）に入りやすくなる。
【００３７】
差込部６は、図４および図５に示すように、本体部４Ｆの裏側（嵌合部５Ｆと反対側）の面に形成されている。雌形緩衝具３Ｆの差込部６の構成は、雄形緩衝具３Ｍの差込部６と同一である。
【００３８】
従来の折畳テーブル９０は多くの場合、１本の脚９２につき２ケ所ほど根元近くに小さな空孔（図示略）が穿たれており、当該空孔に嵌め込み式の緩衝具９３が取り付けられている（図１２（ａ）参照）。
このような場合、従来の折畳テーブル９０から緩衝具９３を取り外し、同緩衝具９３が差し込まれていた空孔（図示略）に対して差込部６を挿入することにより、従来の折畳テーブル９０にも雄形緩衝具３Ｍまたは雌形緩衝具３Ｆを取り付けることができ、従来の折畳テーブルを緩衝具付き折畳テーブル１０と同等に機能させることが可能となる。
なお、折畳テーブルの脚に雄形緩衝具３Ｍまたは雌形緩衝具３Ｆを固定する手段については、差込部６を省略し、本体部４Ｍの裏側の面に接着剤を塗布して脚の側面に固定することも可能である。
【００３９】
雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆの各構成要素（本体部４Ｍ，４Ｆ、嵌合部５Ｍ，５Ｆおよび差込部６）は、樹脂材料で一体的に形成されているが、変形例としては、各構成要素を物理的にそれぞれ分離した部材として作製しておき、接着その他の手段により組み合わせることにより、雄形緩衝具または雌形緩衝具としてもよい。
【００４０】
折畳テーブル１０における雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆの取付箇所は、脚２の根元近くの一定の高さ位置に統一されている。図６（ｂ）に示すように、脚２を折り畳んだ状態で上下の脚２の位置を合わせて折畳テーブル１０を積み上げると、雄形緩衝具３Ｍと雌形緩衝具３Ｆとが重なり、これらの凸面と凹面とが嵌まり合う。すなわち、雄形緩衝具３Ｍの本体部４Ｍと、雌形緩衝具３Ｆの本体部４Ｆとが互いに重なり合う位置になって、凸面を有する嵌合部５Ｍ（図２（ａ））と、凹面を有する嵌合部５Ｆ（図４（ａ））が互いに嵌まり合うことになる。
【００４１】
つぎに、雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆの位置ずれ防止作用を説明する。
まず、２台の緩衝具付き折畳テーブル１０の脚２を天板１の裏面に沿うよう回動させ、各テーブル１０をそれぞれ折畳姿勢とする。
【００４２】
続いて、図６（ｂ）に示すように、折り畳んだ２台の折畳テーブル１０を、互いの脚２同士を向かい合わせて積み重ねると、前述したように、雄形緩衝具３Ｍと雌形緩衝具３Ｆの凹凸面が互いに嵌まり合う。
【００４３】
積み重ねられて静止状態にある上下の折畳テーブル１０のいずれか一方に、図７（ｂ）に示すごとく床面に対して平行に水平方向の力（大きさＦＨ）が加わると、図７（ａ）に示すように、上側にあるテーブル１０の雄形緩衝具３Ｍは、下側にあるテーブル１０の雌形緩衝具３Ｆに対して、床面に水平な方向の力（大きさＦＨ）を及ぼす。
【００４４】
一方、同図７（ａ）に示すように、下側にあるテーブル１０の雌形緩衝具３Ｆは、その嵌合部５Ｆに設けられた傾斜面と垂直な方向について、抗力（大きさＮ）を、上側のテーブル１０の雄形緩衝具３Ｍに及ぼす。
【００４５】
また、下側のテーブル１０の雌形緩衝具３Ｆは、その嵌合部５Ｆに設けられた傾斜面と平行な方向について、斜面下向きの静止摩擦力μＮを相手方の嵌合部５Ｍに及ぼす。ここで、μは嵌合部５Ｆと嵌合部５Ｍの間の静摩擦係数である。
なお、折畳テーブル用緩衝具３として採用可能な材料のうち、ポリエチレンについては摩擦係数μが０．０８〜０．１８程度、ポリプロピレンについては摩擦係数μが０．３程度である。
図７（ａ）において雄形緩衝具３Ｍが雌形緩衝具３Ｆに及ぼす力ＦＨの斜面方向成分（上向き）が、雌形緩衝具３Ｆから雄形緩衝具３Ｍに及ぼす最大静止摩擦力μＮｍａｘ以下である限り、図７（ｂ）のように上下の折畳テーブル１０の相対位置は維持され、位置ずれが防止される。
【００４６】
つぎに、本実施形態の折畳テーブル１０における雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆの配置を図８に従って説明する。なお、図８において、上側のテーブルを符号１０−１とし、下側のテーブルを符号１０−２で示す。
図８（ａ）および（ｂ）に示すように、折畳テーブル１０−１および１０−２において、雄形緩衝具３Ｍと、雌形緩衝具３Ｆとがそれぞれ同じ個数だけ設けられている。折畳テーブル１０−１および１０−２は、共に同一の配置をもってそれぞれ一対の雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆが取り付けられる。雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍが天板１における一方の対角線上に配置され、雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆが天板２における他方の対角線上に配置されている。
【００４７】
このような同一構成の折畳テーブル１０−１および１０−２を組合わせることで、一方の対角線上の雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍと、他方の対角線上の雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆとが相互に嵌まり合う互いに積み上げ可能な一組の折畳テーブル（折畳テーブルセット）が出来上がる。
つまり、折り畳んだ脚２を向き合わせて２台の折畳テーブル１０−１および１０−２を積み上げると、下側テーブル１０−２の雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍに上側テーブル１０−１の雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍが対角線方向に交叉し、また、下側テーブル１０−２の雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆに上側テーブル１０−１の雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆが対角線方向に交叉する格好になって、互いに向き合う雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍと雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆとが嵌まり合う。
そして、このような構成では、雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆがそれぞれ対角線上に配置されているため、上側テーブル１０−１の向きを左右（若しくは前後）どちらに向けても、その雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆが下側テーブルの雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆに嵌まり合うことになる。
言い換えれば、図８（ａ）の折畳テーブル１０−１，１０−２は、天板１の中心に対し雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍと雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆが点対称に配設されているため、２台のうちいずれか一方のテーブルを中心まわりに１８０°回転したとしても、各緩衝具の配置が同一に保たれて上記のような向きに依存しない積み上げが可能になる。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態に係る折畳テーブル用緩衝具によれば、２台の折畳テーブル１０を横たえた状態で互いの金属製の脚２を向かい合わせて積み重ねたときに、上下に隣り合う雄形緩衝具３Ｍの凸面と、雌形緩衝具３Ｆの凹面とが嵌まり合うため、上側のテーブルに水平方向の力が加わったときでも上下のテーブルの相対位置のずれを防止することができる。これにより、積み上げた折畳テーブルの保管や輸送を安心して行うことができる。
また、雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆの凹凸面に傾斜面が形成されるため、これらの傾斜面がスライドし合うことにより、折畳テーブルの積み卸しの作業性を高めることができる。例えば、折り畳んだ脚２を向き合わせて積み上げるときに、雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆの位置が多少ずれていても、両者の凸面と凹面の傾斜面がスライドし合って、緩衝具同士を強制的に位置決めすることができる。
【００４９】
加えて、本実施形態に係る緩衝具付き折畳テーブル１０によれば、雄形緩衝具３Ｍ，３Ｍが天板１における一方の対角線上に配置され、雌形緩衝具３Ｆ，３Ｆが天板２における他方の対角線上に配置されるため、緩衝具付き折畳テーブルの製造工程において、雄形緩衝具３Ｍおよび雌形緩衝具３Ｆの配置が異なる複数種類の折畳テーブルを製造する必要がなく、すべて同一構成（緩衝具の配置）を有する折畳テーブルのみを製造するだけで足りる。これに付随して検討すべき折畳テーブルの構成も最小限で済み、ひいては緩衝具付き折畳テーブルに関する設計事項の単一化・省力化を図ることができる。
また、折り畳んだ脚を向き合わせて２台の緩衝具付き折畳テーブルを積み上げるときに、各テーブルの向きを気にすることなく、上下の雄形緩衝具３Ｍと雌形緩衝具３Ｆを相互に嵌め合わせることができ、積み上げの作業性を良好にすることができる。
【００５０】
［第２実施形態：単一種類の緩衝具を備えた折畳テーブル］
前記第１実施形態では、１台の折畳テーブル１０に雄形緩衝具３Ｍと、雌形緩衝具３Ｆをそれぞれ一対ずつ設けたが、折畳テーブル毎に単一種類の緩衝具のみを設けることも可能である。
この場合、図９に示すように、雄形緩衝具３Ｍのみを備える折畳テーブル１０Ｍ（図９（ａ））、ならびに、雌形緩衝具３Ｆのみを備えた折畳テーブル１０Ｆ（図９（ｂ））の２種類を作製することで、互いに重ね合うことが可能な一組の緩衝具付き折畳テーブルを得られる。
【００５１】
［第３実施形態：ドーム形状の凹面および凸面を備えた緩衝具］
第１実施形態では、折畳テーブル用緩衝具の嵌合部として図２〜図５に示した台形錘形状の凸面および凹面を採用しているが、両者が嵌まり合う形状であれば、他の形状に変更してもよい。
具体的な一例として、図１０（ａ），（ｂ）および（ｃ）に示すように、雄形緩衝具３Ｍの嵌合部５Ｍにドーム形状の凸面を採用する一方、これと対をなす雌形緩衝具３Ｆの嵌合部５Ｆには、図１１（ａ），（ｂ）および（ｃ）に示すようなドーム形状の凹面を採用してもよい。
この場合、これらの凸面および凹面は、平方向の断面が楕円形状に形成されるとともに、垂直方向の断面がアーチ形状に形成されることになる。
【００５２】
第３実施形態の構成によれば、第１実施形態の緩衝具の凹凸面と比べて凹凸面の形状の差異こそあるものの、第１実施形態の緩衝具と同様の技術的特徴を踏襲する。そのため、脚を折り畳んだテーブルを向き合わせて積み上げた際に位置ずれや横滑りを防止的に防止することができる。
また、第３実施形態の緩衝具の凹凸面の形状でも、樹脂材料を射出成形する際の型抜きも容易であるため、これらの緩衝具を量産する際に生産性向上に資する。
さらに、緩衝具の凹凸面に傾斜面が形成されるため、これらの傾斜面がスライドし合うことにより、折畳テーブルの積み卸しの作業性を高めることができる。
【００５３】
以上、本発明の実施形態１〜３を説明したが、本発明の実施形態は上記形態に限定されるものではない。
例えば、折畳テーブルにおける雄形緩衝具と雌形緩衝具は、図８および図９の配置に代えて、一対の雄形緩衝具と、一対の雌形緩衝具とを１台の折畳テーブルの前後または左右にそれぞれ並行に揃えて配置してもよい。雄形緩衝具と雌形緩衝具の凹凸面の形状は、平面方向から見て正方形、円形、長円形等となる形状を採用してもよい。その他、実施形態の構成には、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者が理解し得る各種の変形が可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１：天板
２：脚
３Ｍ：雄形緩衝具（折畳テーブル用緩衝具）
３Ｆ：雌形緩衝具（折畳テーブル用緩衝具）
４Ｍ，４Ｆ：本体部
５Ｍ，５Ｆ：嵌合部
６：差込部
１０：折畳テーブル（緩衝具付き折畳テーブル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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