(57)【要約】      （修正有）【課題】突起部で塗装を剥離した箇所における錆の発生を抑制することが可能な導通構造を提供する。【解決手段】電気機器収納用箱における導通構造１は、締結部材の締め付けにより塗装部を剥離させる突起部１１よりも締め付け回転中心軸側と、突起部１１から見て締め付け回転中心軸と反対側の双方にパッキン７が位置する。このため、突起部１１で塗装を剥離した箇所における錆の発生を抑制することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結部材の締め付けにより塗装部を剥離させる突起部よりも締め付け回転中心軸側と、突起部から見て締め付け回転中心軸と反対側の双方にパッキンが位置する電気機器収納用箱における導通構造。
【請求項２】
突起部よりも締め付け回転中心軸側と、突起部から見て締め付け回転中心軸と反対側にあるパッキンは、一体である請求項１に記載の電気機器収納用箱における導通構造。
【請求項３】
突起部を挿入する孔部をパッキンに備えた請求項２に記載の電気機器収納用箱における導通構造。
【請求項４】
突起部より低い壁部を備えた請求項１乃至３の何れかに記載の電気機器収納用箱における導通構造。
【請求項５】
壁部を締結部材の中心軸から見て突起部の外側に設けた請求項４に記載の電気機器収納用箱における導通構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器収納用箱における導通構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、塗装された部材と導通をとる構造として、座金などの締結部材に突起状の剥離部（突起部）を設け、締結部材を締め付けることで、突起状の剥離部が塗膜を破り、導通を確保できるようにすることが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−８５０２３号公報
【０００４】
ところで、突起状の剥離部（突起部）で塗装がはがされた箇所に水の浸入や結露があると、剥離した箇所から錆が発生する虞があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本件の発明者は、この点について鋭意検討することにより、解決を試みた。本発明が解決しようとする課題は、突起部で塗装を剥離した箇所における錆の発生を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、締結部材の締め付けにより塗装部を剥離させる突起部よりも締め付け回転中心軸側と、突起部から見て締め付け回転中心軸と反対側の双方にパッキンが位置する電気機器収納用箱における導通構造とする。
【０００７】
また、突起部よりも締め付け回転中心軸側と、突起部から見て締め付け回転中心軸と反対側にあるパッキンは、一体である構成とすることが好ましい。
【０００８】
また、突起部を挿入する孔部をパッキンに備えた構成とすることが好ましい。
【０００９】
また、突起部より低い壁部を備えた構成とすることが好ましい。
【００１０】
また、壁部を締結部材の中心軸から見て突起部の外側に設けた構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、突起部で塗装を剥離した箇所における錆の発生を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態における導通構造の分解斜視図である。
【図２】実施形態における導通構造の断面図である。
【図３】座金に設けた突起部とパッキンの一例の斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】別体のパッキンで突起部を挟み込む構造の分解斜視図である。
【図７】絞り工程で形成した突起部を用いる構造例の分解斜視図である。
【図８】突起部を備えた部材を座金に重ね合わせて用いる構造例の分解斜視図である。
【図９】ボルトに突起部を設けた構造例の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に発明を実施するための形態を示す。図１及び図２に示されていることから理解されるように、本実施形態の電気機器収納用箱における導通構造１は、締結部材の締め付けにより塗装部を剥離させる突起部１１よりも締め付け回転中心軸側と、突起部１１から見て締め付け回転中心軸と反対側の双方にパッキン７が位置する。このため、突起部１１で塗装を剥離した箇所における錆の発生を抑制することができる。具体的に述べると、座金２０とボルト３１間やナット３２と座金２０間、ナット３２とボルト３１の嵌合部間から突起部１１で塗装が剥離した箇所に水が浸入することを防ぐことで錆の発生を抑制することができる。なお以降、「突起部１１よりも締め付け回転中心軸側と、突起部１１から見て締め付け回転中心軸と反対側」は、突起部１１の両外側と記す場合がある。
【００１４】
ここで、突起部１１を備えた座金２０を例にして、導通構造１を説明する。図１及び図２に示す例では、締結部材となるボルト３１及びナット３２による締め付けにより、突起部１１が第一塗装部材９１及び第二塗装部材９２の塗装部の一部を剥離させるものである。この座金２０は、ボルト３１やナット３２から荷重を受ける面となる、受部２１を備えている。図１に示す受部２１は、中央にボルト３１を挿入可能な貫通穴２２を有した略リング状のものであり、座金２０には、この受部２１が延びる面と直交する方向に延びる突起部１１を備えている。なお、導通させる部材の組み合わせとしては、筐体本体と換気扇フード、天板、遮光板、蝶番間などが例示できる。
【００１５】
図１から図３に示す例から理解されるように、突起部１１は、貫通孔２２よりも受部２１の外周側に位置するように配置されている。突起部１１は、座金２０に対して複数設けることが好ましく、図１から図３に示す例では、切り起こしにより、４つの突起部１１が座金２０に設けられている。この突起部１１は、先端が塗装部を剥離させるためのものであり、図３に示す例では、先端を尖らせて塗装部を剥離させやすくしている。
【００１６】
また、この座金２０の外周側には受部２１が延びる面と直交する方向に延びる壁部２３を備えている。この壁部２３は、受部２１から壁部２３の先端までの距離が、受部２１から突起部１１の先端までの距離よりも短くなるように構成されている。つまりは、座金２０が突起部１１より低い壁部２３を備えた構成となっている。例えば、突起部１１より高い壁部を備えた構成とすると、壁部により突起部１１が塗装部に到達せず、塗装部を剥離できないが、座金２０が突起部１１より低い壁部２３を備えた構成となっているため、突起部１１は、壁部２３の存在に関わらず、塗装部を剥離できる。
【００１７】
実施形態では、突起部１１の両外側にパッキン７が位置するものとすることで、突起部１１がパッキン７に挟み込まれる状態とし、突起部１１で塗装部を剥離した箇所からの劣化を抑制している。図３に示す例では、突起部１１よりも締め付け回転中心軸側と、突起部１１から見て締め付け回転中心軸と反対側（突起部１１の両外側）にあるパッキン７は、一体である。このため、部品点数を抑制できる。
【００１８】
また、実施形態の導通構造１は、座金２０の外周側には受部２１が延びる面と直交する方向に延びる壁部２３を備えている。突起部１１の両外側に位置するパッキン７は、締結部材の締め付けにより、圧縮されるが、座金２０に設けられた突起部１１より低い壁部２３により、パッキン７が過度に圧縮されることを回避でき、パッキン７の破損などを回避できる。
【００１９】
また、実施形態では、壁部２３を締結部材の中心軸から見て突起部１１の外側に設けている。突起部１１より座金２０の外周側に位置するパッキン７は圧縮された際、外周方向に向かって変形しようとするが、締結部材の中心から見て突起部１１の外側に設けた壁部２３の存在により、この変形を抑制することができ、パッキン７に適切な圧力をかけやすくなり、防水性能を向上させることができる。
【００２０】
図３に示す例では、円盤状となっており、突起部１１を挿入させるための孔部７１を備えている。このように、突起部１１を挿入する孔部７１をパッキン７に備えた構成とすることで、突起部１１と突起部１１の間も防水機能を持たせることができる。図４に示す例では、孔部７１はパッキン７を貫通するように構成している。なお、突起部１１の先端は先細りになっているため、図４に示す例では、当該形状にあわせるように、孔部７１の一端側が他方側よりも狭くなっている。このようにすれば、突起部１１の先端側においても、突起部１１とパッキン７を密着させることができ、高い防水性能を得ることができる。
【００２１】
ところで、パッキン７の設けられた孔部７１は貫通させるものである必要は無い。図５に示す例では、円盤状のパッキン７に設けた孔部７１は貫通しておらず、孔部７１の先に薄膜部７２を設けている。この薄膜部７２は、孔部７１に挿入された突起部１１によって破ることができるように構成されており、使用時には破られるため、突起部１１による塗装部の剥離を阻害することは無い。このように、孔部７１の先に薄膜部７２を設けた構成とすると、突起部１１とパッキン７の密着性を高めることができ、より高い防水性能をもたらすことができる。なお、実施形態の薄膜部７２は締め付け作業と同時に破ることができるため、薄膜部７２を破るためだけに作業が必要となることは無い。
【００２２】
ところで、突起部１１の両外側に位置するパッキン７は、一体的に設けられている必要は無い。図６に示すことから理解されるように、突起部１１の一方の外側に位置するパッキン７とは別に設けられたパッキン７を突起部１１の他方の外側に位置させても良い。図６に示す例では、大径の輪状のパッキン７と、そのパッキン７の内側に位置することができる小径の輪状のパッキン７で突起部１１を挟み込むものである。
【００２３】
ところで、突起部１１は、図３に示すような形状である必要は無い。例えば、図７に示すように、先端が円錐状の突起にすることも可能である。このような形態は、絞り工程により形成しても良いし、その他の方法で形成しても良い。
【００２４】
また、突起部１１は座金２０に設ける必要は無い。例えば、図８に示すように、突起部１１を備えた部材を座金２０に重ねるようにして用いても良い。また、図９に示すことから理解されるように、ボルト３１に突起部１１を設けても良い。図９に示す例では、座金２０の受部２１に突起部１１を挿し込むことが可能な貫通孔９７を設けている。
【００２５】
以上、実施形態を例に挙げて本発明について説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、各種の態様とすることが可能である。例えば、ナットに突起部を設けても良い。
【符号の説明】
【００２６】
７  パッキン
１１  突起部
２３  壁部
７１  孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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