(57)【要約】【課題】カラーキャリブレーションシステムの複雑化を抑制しつつ、基準の印刷条件と調整対象のプリンタの印刷条件とが同じかどうかを判定する。【解決手段】  本発明に係るプリンタのカラーキャリブレーションシステムは、テストチャート２００Ｂを印刷するプリンタと、テストチャート２００Ｂを測色する測色器と、管理装置とを備える。テストチャート２００Ｂは、それぞれ１つの色で着色された複数の領域２１１〜２１４を含み、色の組み合わせによってテストチャート２００Ｂの印刷条件を表す印刷条件記載部２１０を含む。管理装置は、基準印刷条件を記憶し、測色器による印刷条件記載部２１０の測色結果からテストチャート２００Ｂの印刷条件を復元し、復元された印刷条件と基準印刷条件とが同じかどうかを判定する。【選択図】図４
2020170417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラーキャリブレーション用のテストチャートを印刷するテストチャート印刷部と、カラーキャリブレーションを行うキャリブレーション部と、を備えたプリンタと、
前記テストチャートを測色する測色器と、
前記測色器に接続された管理装置と、
を備え、
前記テストチャートは、前記テストチャートの印刷条件を表す印刷条件記載部を含み、
前記印刷条件記載部は、それぞれ１つの色で着色された複数の領域を含み、前記複数の領域のそれぞれに着色された色の組み合わせによって前記テストチャートの印刷条件を表すように構成され、
前記テストチャート印刷部は、前記テストチャートの印刷条件を前記複数の領域の色の組み合わせに変換する変換部を備え、
前記管理装置は、
基準印刷条件を記憶する印刷条件記憶部と、
前記測色器による前記印刷条件記載部の測色結果を取得する取得部と、
前記取得部によって取得された測色結果から前記テストチャートの印刷条件を復元する復元部と、
前記復元部で復元された印刷条件と前記基準印刷条件とが同じかどうかを判定する判定部と、
を備えている、
プリンタのカラーキャリブレーションシステム。
【請求項２】
前記管理装置は、前記復元部で復元された印刷条件と前記基準印刷条件とが異なると前記判定部が判定した場合に警告を発する警告部を備えている、
請求項１に記載のプリンタのカラーキャリブレーションシステム。
【請求項３】
カラーキャリブレーションの基準となる基準テストチャートを印刷する他のテストチャート印刷部を備えた基準プリンタを備え、
前記測色器は、前記基準プリンタによって印刷された前記基準テストチャートを測色し、
前記基準テストチャートは、前記基準テストチャートの印刷条件を表す他の印刷条件記載部を含み、
前記他の印刷条件記載部は、それぞれ１つの色で着色された他の複数の領域を含み、前記他の複数の領域のそれぞれに着色された色の組み合わせによって前記基準テストチャートの印刷条件を表すように構成され、
前記他のテストチャート印刷部は、前記基準テストチャートの印刷条件を前記他の複数の領域の色の組み合わせに変換する他の変換部を備え、
前記管理装置は、
前記測色器による前記他の印刷条件記載部の測色結果を取得する他の取得部と、
前記他の取得部によって取得された測色結果から前記基準テストチャートの印刷条件を復元する他の復元部と、
を備え、
前記印刷条件記憶部は、前記基準印刷条件として前記他の復元部によって復元された前記基準テストチャートの印刷条件を記憶している、
請求項１または２に記載のプリンタのカラーキャリブレーションシステム。
【請求項４】
前記印刷条件記載部は、前記プリンタの機種を表す第１領域を含む、
請求項１〜３のいずれか一つに記載のプリンタのカラーキャリブレーションシステム。
【請求項５】
前記印刷条件記載部は、前記テストチャートが印刷される記録媒体の種類を表す第２領域を含む、
請求項１〜４のいずれか一つに記載のプリンタのカラーキャリブレーションシステム。
【請求項６】
前記印刷条件記載部は、前記テストチャートが印刷される際の解像度を表す第３領域を含む、
請求項１〜５のいずれか一つに記載のプリンタのカラーキャリブレーションシステム。
【請求項７】
前記プリンタは、インクジェットプリンタであり、
前記印刷条件記載部は、前記テストチャートが印刷される際の使用インクの種類を表す第４領域を含む、
請求項１〜６のいずれか一つに記載のプリンタのカラーキャリブレーションシステム。
【請求項８】
前記プリンタには、所定の桁数のシリアルナンバーが付されており、
前記印刷条件記載部は、前記シリアルナンバーの１つの桁にそれぞれ対応するように構成された前記シリアルナンバーの桁数と同数の領域を含み、
前記シリアルナンバーの桁数と同数の領域は、それぞれ、前記シリアルナンバーの対応する桁の数字を表している、
請求項１〜７のいずれか一つに記載のプリンタのカラーキャリブレーションシステム。
【請求項９】
前記複数の領域に着色される色は、それぞれ、色彩と濃度との組み合わせによって階層化されている、
請求項１〜８のいずれか一つに記載のプリンタのカラーキャリブレーションシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタのカラーキャリブレーションシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、カラーインクを記録媒体に定着させることによってカラー印刷を行うプリンタが知られている。カラープリンタでは、例えば、複数のプリンタ間で印刷品質を揃える目的や、経年による発色の変化を補正する目的でカラーキャリブレーションが行われている。
【０００３】
カラーキャリブレーションは、例えば、テストパッチを複数配列したテストチャートを記録媒体に印刷し、各テストパッチの濃度値や色彩値を測色器で測定することによって行われる。例えば、特許文献１には、複数の測定パッチ画像が配置された測定チャートの濃度値と色彩値とを分光測定センサで測定することによってカラーキャリブレーションを行う画像処理装置が開示されている。カラーキャリブレーションでは、カラーキャリブレーションの対象であるプリンタによるテストチャートの濃度値や色彩値が、基準となるプリンタによるテストチャートの濃度値や色彩値（または、予め定められている濃度値や色彩値）に近づくように、各インクの量が調整される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１２３８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
プリンタのカラーキャリブレーションを行う場合、基準となるプリンタが印刷するテストチャートの印刷条件（または、予め定められた基準の印刷条件）と、カラーキャリブレーションの対象であるプリンタが印刷するテストチャートの印刷条件とが一致することが求められる。両者の印刷条件が一致していないと、カラーキャリブレーションの効果が保証されない。印刷条件は、例えば、プリンタの機種、記録媒体の種類、印刷解像度等である。従来、これらの印刷条件は、例えば、テストチャートに文字情報として印刷されていた。そして、印刷条件の管理は、テストチャートに印刷された文字情報に基づいてユーザーが行っていた。そのために、ユーザーの管理負担が大きかった。また、過誤により、基準の印刷条件とカラーキャリブレーションの対象であるプリンタが印刷するテストチャートの印刷条件とが異なってしまうおそれもあった。
【０００６】
上記のような問題を解決するために、印刷条件を示す文字情報をカラーキャリブレーションシステムで読み取って管理することも考えられる。しかし、印刷条件を示す文字情報をカラーキャリブレーションシステムで読み取って管理しようとすると、カラーキャリブレーションシステムは、文字情報を判読する装置を備えなければならない。また、例えば、テストチャートの印刷からカラーキャリブレーションまでを自動で行い、文字情報等に頼らず情報管理をしようとすると、カラーキャリブレーションシステムの構成が大型化または複雑化してしまいがちである。
【０００７】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、システムの複雑化を抑制しつつ、基準の印刷条件とカラーキャリブレーションの対象であるプリンタが印刷するテストチャートの印刷条件とが同じかどうかを判定できるプリンタのカラーキャリブレーションシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
ここに開示するプリンタのカラーキャリブレーションシステムは、プリンタと、測色器と、前記測色器に接続された管理装置とを備える。前記プリンタは、カラーキャリブレーション用のテストチャートを印刷するテストチャート印刷部と、カラーキャリブレーションを行うキャリブレーション部とを備えている。前記測色器は、前記テストチャートを測色する。
前記テストチャートは、前記テストチャートの印刷条件を表す印刷条件記載部を含んでいる。前記印刷条件記載部は、それぞれ１つの色で着色された複数の領域を含み、前記複数の領域のそれぞれに着色された色の組み合わせによって前記テストチャートの印刷条件を表すように構成されている。
前記テストチャート印刷部は、前記テストチャートの印刷条件を前記印刷条件記載部に変換する変換部を備えている。
前記管理装置は、印刷条件記憶部と、取得部と、復元部と、判定部とを備えている。前記印刷条件記憶部は、基準印刷条件を記憶する。前記取得部は、前記測色器による前記印刷条件記載部の測色結果を取得する。前記復元部は、前記取得部によって取得された測色結果から前記テストチャートの印刷条件を復元する。前記判定部は、前記復元部で復元された印刷条件と前記基準印刷条件とが同じかどうかを判定する。
【０００９】
上記プリンタのカラーキャリブレーションシステムによれば、テストチャートの印刷条件は、テストチャート上の複数の領域に着色された色によって表される。そこで、その色を測色器で測色することによって、管理装置に印刷条件を取り込むことができる。上記カラーキャリブレーションシステムによれば、測色器をテストチャートの測色とともに、印刷条件の取り込みにも使用する。そのため、カラーキャリブレーションシステムの複雑化を抑制しつつ、基準の印刷条件とカラーキャリブレーションの対象であるプリンタが印刷するテストチャートの印刷条件とが同じかどうかを判定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態に係るカラーキャリブレーションシステムの構成を示す模式図である。
【図２】第２プリンタの正面図である。
【図３】カラーキャリブレーションシステムのブロック図である。
【図４】第２テストチャートの一例を模式的に示す平面図である。
【図５】カラーキャリブレーションのプロセスを示すフローチャートである。
【図６】印刷条件記載部の詳細を説明する模式図である。
【図７】第１テストチャートの印刷条件と第２テストチャートの印刷条件とが同じかどうかの判定ステップのさらに詳細を示すフローチャートである。
【図８】一変形例に係る第２テストチャートを模式的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプリンタのカラーキャリブレーションシステムについて説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を特に限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。
【００１２】
図１は、一実施形態に係るプリンタのカラーキャリブレーションシステム（以下、カラーキャリブレーションシステム１）の構成例を示す模式図である。カラーキャリブレーションは、例えば、複数のプリンタ間で印刷品質を揃える目的や、経年による発色の変化を補正する目的で行われる。カラーキャリブレーションは、ここでは、単色のインクの濃度を調整することによって行われる。それにより、単色を混合した混色の色味も調整される。
【００１３】
図１に示すように、カラーキャリブレーションシステム１は、管理装置１００と、測色器１５０とを備えている。管理装置１００は、ここでは、プリンタのカラーキャリブレーションを行うためのソフトウェアがインストールされたコンピュータである。ただし、管理装置１００は、プリンタのカラーキャリブレーションを行うためのハードウェアとソフトウェアとを備えた専用装置であってもよい。管理装置１００には、第１プリンタ１０Ａおよび第２プリンタ１０Ｂが、それぞれ通信可能に接続されている。本実施形態では、第２プリンタ１０Ｂの発色を第１プリンタ１０Ａの発色に近づけ、両者の印刷品質を揃えることを目的としてカラーキャリブレーションが行われる。第１プリンタ１０Ａは、基準のプリンタである。第２プリンタ１０Ｂは、カラーキャリブレーションの対象のプリンタである。第１プリンタ１０Ａと第２プリンタ１０Ｂとは、同じ機種のプリンタである。以下の説明では、まず第１プリンタ１０Ａおよび第２プリンタ１０Ｂの構成について説明し、その後にカラーキャリブレーションシステム１について説明する。なお、第１プリンタ１０Ａおよび第２プリンタ１０Ｂの構成は特に限定されず、以下に説明する構成は１つの例に過ぎない。
【００１４】
図２は、第２プリンタ１０Ｂの正面図である。以下の説明では、第２プリンタ１０Ｂを正面から見たときに、第２プリンタ１０Ｂから遠ざかる方を前方、第２プリンタ１０Ｂに近づく方を後方とする。左、右、上、下とは、第２プリンタ１０Ｂを正面から見たときの左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を意味するものとする。また、図面中の符号Ｙは主走査方向を示している。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向である。符号Ｘ（図４参照）は副走査方向を示している。ここでは、副走査方向Ｘは前後方向であり、平面視において主走査方向Ｙと直交している。ただし、上記方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、第２プリンタ１０Ｂの設置態様を何ら限定するものではない。また、本発明を何ら限定するものでもない。
【００１５】
第２プリンタ１０Ｂは、インクジェット式のプリンタである。第２プリンタ１０Ｂは、ここでは、家庭用のプリンタと比較すると主走査方向Ｙに長い、いわゆる大型のプリンタである。第２プリンタ１０Ｂは、例えば、業務用のプリンタである。本実施形態では、第２プリンタ１０Ｂは、ロール状の記録媒体５を順次前方に移動させると共に、主走査方向Ｙに移動するキャリッジ３０に搭載された第１インクヘッド３０Ａ、第２インクヘッド３０Ｂ、第３インクヘッド３０Ｃ、および第４インクヘッド３０Ｄから所定の色のインクを吐出することによって、記録媒体５上に画像を印刷する。
【００１６】
記録媒体５としては、様々な種類の媒体が挙げられる。記録媒体５の材質のいくつかの例については後述する。ただし、記録媒体５の材質は、それらに限定されるものではない。また、記録媒体５の形状は、特に限定されない。記録媒体５は、例えば、薄いシート状の他、比較的厚みを有する形状や、立体的形状を有していてもよい。
【００１７】
図２に示すように、第２プリンタ１０Ｂは、本体部１１と、脚１２と、操作パネル１３と、プラテン１６と、制御装置４０Ｂとを備えている。本体部１１は、主走査方向Ｙに延びたケーシングを有する。脚１２は、本体部１１を支持している。脚１２は、本体部１１の下面に設けられている。操作パネル１３は、本体部１１の右側の前面に設けられている。ただし、操作パネル１３の位置は特に限定されない。操作パネル１３では、例えば、ユーザーが印刷に関する操作を行う。図示は省略するが、操作パネル１３は、例えば、印刷条件や印刷中の第２プリンタ１０Ｂのステータスなどが表示される表示部と、印刷条件等を入力するための入力部とを備えている。
【００１８】
プラテン１６は、記録媒体５への印刷の際、記録媒体５を支持する部材である。プラテン１６には、記録媒体５が載置される。記録媒体５への印刷は、プラテン１６上で行われる。プラテン１６は主走査方向Ｙに延びている。プラテン１６は、本体部１１に設けられている。
【００１９】
図２に示すように、第２プリンタ１０Ｂは、キャリッジ３０と、ヘッド移動機構３１とを備えている。ヘッド移動機構３１は、キャリッジ３０を主走査方向Ｙに移動させる機構である。ヘッド移動機構３１は、ガイドレール２０と、プーリ２１と、プーリ２２と、無端状のベルト２３と、キャリッジモータ２４とを備えている。ガイドレール２０は、キャリッジ３０の主走査方向Ｙへの移動をガイドする。ガイドレール２０は、プラテン１６の上方に配置されている。ガイドレール２０は、本体部１１に設けられている。ガイドレール２０は主走査方向Ｙに延びている。プーリ２１は、ガイドレール２０の左端より左方に設けられている。プーリ２２は、ガイドレール２０の右端より右方に設けられている。ベルト２３は、プーリ２１とプーリ２２とに巻き掛けられている。右側のプーリ２２には、キャリッジモータ２４が接続されている。ただし、キャリッジモータ２４は、左側のプーリ２１に接続されていてもよい。キャリッジモータ２４が駆動して、プーリ２２が回転することで、プーリ２１とプーリ２２との間においてベルト２３が走行する。
【００２０】
キャリッジ３０は、ベルト２３に取り付けられている。キャリッジ３０は、ガイドレール２０に係合しており、ガイドレール２０に摺動自在に設けられている。キャリッジ３０には、第１インクヘッド３０Ａ〜第４インクヘッド３０Ｄが搭載されている。キャリッジモータ２４の駆動によってベルト２３が走行して、キャリッジ３０が主走査方向Ｙに移動することに伴い、キャリッジ３０に搭載された第１インクヘッド３０Ａ〜第４インクヘッド３０Ｄは主走査方向Ｙに移動する。
【００２１】
第２プリンタ１０Ｂは、媒体搬送機構３２を備えている。媒体搬送機構３２は、プラテン１６に載置された記録媒体５を副走査方向Ｘ（図４参照）に移動させる機構である。媒体搬送機構３２は、グリットローラ２５と、ピンチローラ２６と、フィードモータ２７（図３参照）とを備えている。グリットローラ２５は、プラテン１６に設けられている。ここでは、グリットローラ２５の一部はプラテン１６に埋設されている。ピンチローラ２６は、グリットローラ２５と上下方向で対向するように、グリットローラ２５の上方に配置されている。ピンチローラ２６は、記録媒体５を上から押え付ける部材である。ピンチローラ２６は、記録媒体５の厚みに応じて、上下方向に移動可能に構成されていてもよい。なお、グリットローラ２５およびピンチローラ２６のそれぞれの配置位置および数は特に限定されない。フィードモータ２７は、グリットローラ２５に接続されている。グリットローラ２５とピンチローラ２６との間に記録媒体５が挟まれた状態で、フィードモータ２７が駆動してグリットローラ２５が回転すると、記録媒体５は副走査方向Ｘに搬送される。
【００２２】
図１に示すように、第１インクヘッド３０Ａ、第２インクヘッド３０Ｂ、第３インクヘッド３０Ｃ、および第４インクヘッド３０Ｄは、主走査方向Ｙに並んでいる。第１インクヘッド３０Ａ〜第４インクヘッド３０Ｄは、同じ形状かつ同じ大きさに形成されている。第１インクヘッド３０Ａ〜第４インクヘッド３０Ｄは、副走査方向Ｘに並ぶ複数のノズル（図示せず）を備えている。ここでは、第１インクヘッド３０Ａは、シアンインクを記録媒体５に吐出する。第２インクヘッド３０Ｂは、マゼンタインクを記録媒体５に吐出する。第３インクヘッド３０Ｃは、イエローインクを記録媒体５に吐出する。第４インクヘッド３０Ｄは、ブラックインクを記録媒体５に吐出する。ただし、第１インクヘッド３０Ａ〜第４インクヘッド３０Ｄから吐出されるインクは、上述のものに限定されない。第１インクヘッド３０Ａ〜第４インクヘッド３０Ｄから記録媒体５にそれぞれインクが吐出されることによって、記録媒体５に画像や、カラーキャリブレーション用のテストチャートが形成される。
【００２３】
制御装置４０Ｂは、第２プリンタ１０Ｂの各部の動作を制御している。また、印刷に係る各種の設定を行う。制御装置４０Ｂの構成は特に限定されない。制御装置４０Ｂは、例えばマイクロコンピュータである。マイクロコンピュータのハードウェアの構成は特に限定されないが、例えば、ホストコンピュータなどの外部機器から印刷データなどを受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、プログラムや各種データを格納するメモリなどの記憶装置と、を備えている。図２に示すように、制御装置４０Ｂは、本体部１１の内部に設けられている。ただし、制御装置４０Ｂは本体部１１の内部に設けられていなくてもよい。例えば、制御装置４０Ｂは、本体部１１の外部に設置されたコンピュータなどであってもよい。例えば、制御装置４０Ｂは、管理装置１００が構成されたコンピュータによって一部の機能が実現されていてもよい。
【００２４】
図３は、本実施形態に係るカラーキャリブレーションシステム１のブロック図である。図３に示すように、第２プリンタ１０Ｂの制御装置４０Ｂは、カラーキャリブレーション用のテストチャートを印刷するテストチャート印刷部４１Ｂと、カラーキャリブレーションを行うキャリブレーション部４２Ｂとを備えている。制御装置４０Ｂは、その他にも、例えば、画像の印刷において各部の動きを制御する印刷制御部などを備えていてもよいが、ここでは説明および図示を省略する。
【００２５】
テストチャート印刷部４１Ｂは、カラーキャリブレーション用のテストチャートを印刷する。図４は、第２プリンタ１０Ｂによって印刷されるテストチャート（以下、第２テストチャート２００Ｂと言う）の一例を模式的に示す平面図である。図４に示すように、第２テストチャート２００Ｂは、第２テストチャート２００Ｂの印刷条件を表す印刷条件記載部２１０を含んでいる。印刷条件記載部２１０は、第２テストチャート２００Ｂの一部として記録媒体５に印刷される。印刷条件記載部２１０は、それぞれ１つの色で着色された複数の領域２１１〜２１４を含んでいる。印刷条件記載部２１０は、複数の領域２１１〜２１４のそれぞれに着色された色の組み合わせによって第２テストチャート２００Ｂの印刷条件を表すように構成されている。図３に示すように、テストチャート印刷部４１Ｂは、第２テストチャート２００Ｂの印刷条件を複数の領域２１１〜２１４の色の組み合わせに変換する変換部４１Ｂ１を備えている。
【００２６】
複数の領域２１１〜２１４は、それぞれ、１つの種類の印刷条件を色で表している。複数の領域２１１〜２１４の数は、ここでは、「４」であり、印刷条件記載部２１０は、４つの種類の印刷条件を表している。第１領域２１１は、印刷条件のうち、第２プリンタ１０Ｂの機種を表している。第２領域２１２は、印刷条件のうち、第２テストチャート２００Ｂが印刷される記録媒体５の種類を表している。第３領域２１３は、印刷条件のうち、第２テストチャート２００Ｂが印刷される際の解像度を表している。第４領域２１４は、印刷条件のうち、第２テストチャート２００Ｂが印刷される際の使用インクの種類を表している。テストチャート印刷部４１Ｂは、プリンタの機種を色に変換する変換則と、記録媒体の種類を色に変換する変換則と、印刷解像度を色に変換する変換則と、インクの種類を色に変換する変換則とを記憶している。印刷条件記載部２１０、および、印刷条件記載部２１０が表す印刷条件の詳細については後述する。なお、本実施形態では、印刷条件記載部２１０は、印刷条件を表す文字情報を含まないが、文字情報を含んでいてもよい。
【００２７】
キャリブレーション部４２Ｂは、管理装置１００の指令を受けて第２プリンタ１０Ｂのカラーキャリブレーションを行う。カラーキャリブレーションの詳細については後述する。
【００２８】
第１プリンタ１０Ａも、第２プリンタ１０Ｂと同じ構成を備えている。図３に示すように、第１プリンタ１０Ａは、制御装置４０Ａを備えている。なお、図３では、制御装置４０Ａを除き、第１プリンタ１０Ａの内部構成の図示を省略している。図３に示すように、制御装置４０Ａは、テストチャート（以下、第１テストチャート２００Ａと言う、図１参照）を印刷するテストチャート印刷部４１Ａと、カラーキャリブレーションを行うキャリブレーション部４２Ａとを備えている。第１プリンタ１０Ａは、カラーキャリブレーションの基準となる基準テストチャートとしての第１テストチャート２００Ａを印刷する。第１プリンタ１０Ａのテストチャート印刷部４１Ａも、テストチャートの印刷条件を印刷条件記載部の色の組み合わせに変換する変換部４１Ａ１を備えている。なお、第１テストチャート２００Ａの構成は、第２テストチャート２００Ｂと同じであるので、詳細な図示および説明は省略する。
【００２９】
測色器１５０は、テストチャートを測色する装置である。測色器１５０は、印刷された画像の色彩値と濃度値を測定可能に構成されている。測色器１５０は、例えば、光の波長ごとに強さを計測可能なスペクトル方式の分光光度計である。測色器１５０は、管理装置１００に通信可能に接続され、管理装置１００によって制御されている。また、測色器１５０は、管理装置１００に測色データを送信する。ここでは、測色器１５０は、第１プリンタ１０Ａが印刷する第１テストチャート２００Ａ、および、第２プリンタ１０Ｂが印刷する第２テストチャート２００Ｂの色彩値と濃度値とを測定する。
【００３０】
管理装置１００は、測色器１５０の測色結果に基づいてカラーキャリブレーションの補正テーブルを作成するとともに、接続されたプリンタに指令して補正テーブルに基づいたカラーキャリブレーションを行わせる装置である。管理装置１００は、ここでは、第１プリンタ１０Ａを基準として第２プリンタ１０Ｂのカラーキャリブレーションを行う。より詳しくは、第２プリンタ１０Ｂの発色を、第１プリンタ１０Ａの発色に近づけるように、第２プリンタ１０Ｂを調整する。図３に示すように、管理装置１００は、測色指令部１０１と、補正テーブル作成部１０２と、キャリブレーション指令部１０３と、第１印刷条件取得部１１０と、第２印刷条件取得部１２０と、判定部１３０と、警告部１４０とを備えている。
【００３１】
測色指令部１０１は、測色器１５０を制御して、第１テストチャート２００Ａの色彩値および濃度値と、第２テストチャート２００Ｂの色彩値および濃度値とをそれぞれ測定させる。第１テストチャート２００Ａおよび第２テストチャート２００Ｂの測色結果は、管理装置１００に送信される。
【００３２】
補正テーブル作成部１０２は、第１テストチャート２００Ａの測色結果と、第２テストチャート２００Ｂの測色結果との差異に基づいて、第２プリンタ１０Ｂのインクの吐出量を補正する補正テーブルを作成する。この補正テーブルの作成については後述する。キャリブレーション指令部１０３は、第２プリンタ１０Ｂの各インクの吐出量を補正テーブル作成部１０２が作成した補正テーブルに基づいて補正するように、第２プリンタ１０Ｂに指令する。
【００３３】
第１印刷条件取得部１１０は、第１プリンタ１０Ａが第１テストチャート２００Ａを印刷する際の印刷条件を取得する。図３に示すように、第１印刷条件取得部１１０は、第１取得部１１１と、第１復元部１１２と、第１印刷条件記憶部１１３とを備えている。
【００３４】
第１取得部１１１は、測色器１５０による第１テストチャート２００Ａの印刷条件記載部の測色結果を取得する。第１復元部１１２は、第１取得部１１１によって取得された測色結果から、第１テストチャート２００Ａの印刷条件を復元する。第１印刷条件取得部１１０は、印刷条件記載部の第１領域の色をプリンタの機種に変換する変換則と、第２領域の色を記録媒体の種類に変換する変換則と、第３領域の色を解像度に変換する変換則と、第４領域の色をインクの種類に変換する変換則とを記憶している。
【００３５】
第１印刷条件記憶部１１３は、カラーキャリブレーションの基準となる基準印刷条件を記憶している。ここでは、第１印刷条件記憶部１１３は、第１取得部１１１によって第１テストチャート２００Ａの印刷条件記載部から読み込まれ、第１復元部１１２によって復元された第１テストチャート２００Ａの印刷条件を基準印刷条件として記憶している。ただし、基準印刷条件は、第１テストチャート２００Ａから読み込まれるものではなく、予め定められた印刷条件であってもよい。
【００３６】
第２印刷条件取得部１２０は、第２プリンタ１０Ｂが第２テストチャート２００Ｂを印刷する際の印刷条件を取得する。図３に示すように、第２印刷条件取得部１２０は、第２取得部１２１と、第２復元部１２２と、第２印刷条件記憶部１２３とを備えている。
【００３７】
第２取得部１２１は、測色器１５０による第２テストチャート２００Ｂの印刷条件記載部２１０の測色結果を取得する。第２復元部１２２は、第２取得部１２１によって取得された測色結果から、第２テストチャート２００Ｂの印刷条件を復元する。第２印刷条件取得部１２０は、印刷条件記載部２１０の第１領域２１１の色をプリンタの機種に変換する変換則と、第２領域２１２の色を記録媒体の種類に変換する変換則と、第３領域２１３の色を解像度に変換する変換則と、第４領域２１４の色をインクの種類を変換する変換則とを記憶している。
【００３８】
第２印刷条件記憶部１２３は、第２取得部１２１によって印刷条件記載部２１０から読み込まれ、第２復元部１２２によって復元された第２テストチャート２００Ｂの印刷条件を被調整側の印刷条件として一時的に記憶する。
【００３９】
判定部１３０は、第２復元部１２２で復元された印刷条件と、第１印刷条件記憶部１１３に記憶された基準印刷条件とが同じかどうかを判定する。ここでは、基準印刷条件は、第１テストチャート２００Ａの印刷条件である。警告部１４０は、第２復元部１２２で復元された印刷条件と、第１印刷条件記憶部１１３に記憶された基準印刷条件とが異なると判定部１３０が判定した場合に警告を発する。警告は、例えば、管理装置１００の操作画面に表示される警告画面を通じて発せられる。
【００４０】
以下では、カラーキャリブレーションのプロセスについて説明する。図５は、カラーキャリブレーションのプロセスを示すフローチャートである。図５に示すように、カラーキャリブレーションのプロセスのステップＳ０１では、第１プリンタ１０Ａによって第１テストチャート２００Ａが印刷される。ステップＳ０２では、第２プリンタ１０Ｂによって第２テストチャート２００Ｂが印刷される。なお、ステップＳ０１とステップＳ０２とは、順番が逆でもよく、同時でもよい。
【００４１】
図４に示すように、第２テストチャート２００Ｂは、テストパッチ部２５０を含んでいる。テストパッチ部２５０は、主走査方向Ｙに並ぶ２１個のテストパッチＰ１〜Ｐ２１から構成されている。２１個のテストパッチＰ１〜Ｐ２１は、それぞれインクの吐出量を変えて形成されたテストパッチである。２１個のテストパッチＰ１〜Ｐ２１は、それぞれ記録媒体５上の異なる領域に形成され、互いに重ならないように配置されている。テストパッチＰ１〜Ｐ２１は、左方からＰ１、Ｐ２、・・・Ｐ２１の順に配置されている。また、テストパッチ部２５０は、異なる４色のインクによって着色された４つの領域から構成されている。上記４つの領域は、前後方向に並んでいる。本実施形態では、４色のインクは、後方から順に、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクおよびブラックインクである。なお、４色のインクの並びは特に限定されない。
【００４２】
図４に示すように、２１個のテストパッチＰ１〜Ｐ２１の後方には、それぞれ識別符号Ｎ１〜Ｎ２１が印刷されている。識別符号Ｎ１〜Ｎ２１は、それぞれ、その前方に形成されたテストパッチＰ１〜Ｐ２１におけるインクの吐出量に対応している。２１個の識別符号Ｎ１〜Ｎ２１は、Ｎ１から順に、０、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０、９５、１００と印刷されている。識別符号Ｎ１〜Ｎ２１の単位は％である。識別符号Ｎ１〜Ｎ２１の数値［％］は、第１インクヘッド３０Ａ〜第４インクヘッド３０Ｄから吐出されるインクの吐出量の最大値に対する割合である。例えば、テストパッチＰ１の印刷においては、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクは、それぞれ、インク吐出量の最大値に対して０％で吐出される。テストパッチＰ２の印刷においては、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクは、それぞれ、インク吐出量の最大値に対して５％で吐出される。以下同様に、右方のテストパッチに行くほどインク吐出量の最大値に対する割合は５％ずつ上がっていき、テストパッチＰ２１では、インク吐出量の最大値（即ち１００％）で吐出される。
【００４３】
図５に示すように、ステップＳ０２に続くステップＳ０３では、第１テストチャート２００Ａの色彩値と濃度値が測定される。第１プリンタ１０Ａによって印刷された第１テストチャート２００Ａは、ユーザーによって測色器１５０の測定領域にセットされる。第１テストチャート２００Ａの測色は、管理装置１００の指令に基づいて、測色器１５０によって行われる。測色器１５０は、第１テストチャート２００Ａのテストパッチ部の測色だけでなく、印刷条件記載部の複数の領域の測色も行う。ステップＳ０４では、測色器１５０による第１テストチャート２００Ａの測色の結果が管理装置１００に送信される。
【００４４】
ステップＳ０５では、ステップＳ０３と同様の方法で、第２テストチャート２００Ｂのテストパッチ部２５０および印刷条件記載部２１０が測色される。ステップＳ０６では、ステップＳ０４と同様に、測色器１５０による第２テストチャート２００Ｂの測色の結果が管理装置１００に送信される。
【００４５】
ステップＳ０７では、基準テストチャートとしての第１テストチャート２００Ａの印刷条件と、第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とが同じかどうかが判定される。第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とが同じ場合（ステップＳ０７の結果がＹＥＳの場合）、ステップはステップＳ０８に進む。第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とが異なる場合（ステップＳ０７の結果がＮＯの場合）、ステップはステップＳ１０に進む。ステップＳ１０では、第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とが異なる旨の警告が発せられる。
【００４６】
ステップＳ０８では、第１テストチャート２００Ａの色の濃度のデータと、第２テストチャート２００Ｂの色の濃度のデータとの差異に基づいて、第２プリンタ１０Ｂのインクの吐出量を補正する補正テーブルが作成される。補正テーブルは、第１テストチャート２００Ａの色の濃度と第２テストチャート２００Ｂの色の濃度とを一致させるように作成される。補正テーブルは、インクの色ごとに作成される。例えば、第１テストチャート２００Ａのシアンインクのテストパッチを測色器１５０で測定した濃度よりも、第２テストチャート２００Ｂのシアンインクのテストパッチを測色器１５０で測定した濃度の方が大きいとき、第２プリンタ１０Ｂのシアンインクの吐出量を減らすような補正テーブルが作成される。逆に、第１テストチャート２００Ａのシアンインクのテストパッチを測色器１５０で測定した濃度よりも、第２テストチャート２００Ｂのシアンインクのテストパッチを測色器１５０で測定した濃度の方が小さいとき、第２プリンタ１０Ｂのシアンインクの吐出量を増加させるような補正テーブルが作成される。他の色のインクについても同様である。
【００４７】
ステップＳ０９では、第２プリンタ１０Ｂの各インクの吐出量が補正テーブルに基づいて補正される。これらのステップＳ０１〜Ｓ０９により、第２プリンタ１０Ｂのインクの吐出量がインクの色ごとに補正される。それにより、第２プリンタ１０Ｂがカラーキャリブレーションされる。
【００４８】
このように、カラーキャリブレーションは、第２プリンタ１０Ｂが吐出する各インク（ここでは、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク）の濃度を第１プリンタ１０Ａに合わせることにより行われる。従って、第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とが異なると、カラーキャリブレーションの効果が保証されない。そこで、第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とが同じであることを担保しておく必要がある。
【００４９】
従来、基準テストチャートの印刷条件、および、調整対象のプリンタによるテストチャートの印刷条件は、ユーザーが管理する場合が多かった。例えば、テストチャートの印刷条件記載部には、印刷条件（例えば、プリンタの機種、記録媒体の種類等）が文字情報として記載され、ユーザーはそれを見て、基準テストチャートの印刷条件と調整対象のプリンタによるテストチャートの印刷条件とが同じかどうかを確認していた。しかし、そのような方法では、ユーザーの過誤により、基準テストチャートの印刷条件と調整対象のプリンタによるテストチャートの印刷条件とが異なってしまうおそれがあった。また、ユーザーの管理負担が大きかった。
【００５０】
上記のような問題を解決するために、印刷条件を示す文字情報をカラーキャリブレーションシステムで読み取って管理することも考えられる。しかし、印刷条件を示す文字情報をカラーキャリブレーションシステムで読み取って管理しようとすると、カラーキャリブレーションシステムは、文字情報を判読する装置を備えなければならない。また、例えば、テストチャートの印刷からカラーキャリブレーションまでを自動で行い、文字情報等に頼らず情報管理をしようとすると、カラーキャリブレーションシステムの構成が大型化または複雑化しがちである。例えば、通常のカラーキャリブレーションシステムでは、テストチャートを測色器にセットするのはユーザー作業によるが、テストチャートを測色器にセットする構成をカラーキャリブレーションシステムに追加しなければならない。
【００５１】
上記した点に鑑み、本実施形態に係るカラーキャリブレーションシステム１は、システム構成の複雑化を抑制しつつ、基準の印刷条件とカラーキャリブレーションの対象であるプリンタが印刷するテストチャートの印刷条件とが同じかどうかを判定できるように構成されている。本実施形態では、第２テストチャート２００Ｂの印刷条件記載部２１０は、それぞれ１つの色で着色された複数の領域２１１〜２１４を含み、複数の領域２１１〜２１４のそれぞれに着色された色の組み合わせによって第２テストチャート２００Ｂの印刷条件を表すように構成されている。
【００５２】
図６は、印刷条件記載部２１０の詳細を説明する模式図である。前述したように、印刷条件記載部２１０は、第１領域２１１〜第４領域２１４の４つの領域を含み、第１領域２１１〜第４領域２１４に着色された色によって印刷条件を表している。第１領域２１１〜第４領域２１４は、それぞれ矩形に構成されている。記録媒体５において、第１領域２１１〜第４領域２１４は、左方から右方に向かって、この順に並んでいる。管理装置１００は、記録媒体５上の位置によって、第１領域２１１〜第４領域２１４を区別している。第１領域２１１は、印刷条件のうち、第２プリンタ１０Ｂの機種を表している。第２領域２１２は、印刷条件のうち、第２テストチャート２００Ｂが印刷される記録媒体５の種類を表している。第３領域２１３は、印刷条件のうち、第２テストチャート２００Ｂが印刷される際の印刷解像度を表している。第４領域２１４は、印刷条件のうち、使用インクの種類を表している。
【００５３】
図６に示すように、この第２テストチャート２００Ｂの例では、第１領域２１１は、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーンの５つの色に塗り分けられる。レッドおよびグリーンは、複数のインクを吐出することによって生成される混色である。図６の例では、シアンは、第１の機種を表している。マゼンタは、第２の機種を表している。イエローは、第３の機種を表している。レッドは、第４の機種を表している。グリーンは、第５の機種を表している。
【００５４】
図７は、図５のステップＳ０７のさらに詳細なプロセスを示すフローチャートである。ステップＳ０７は、第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とが同じかどうか判定するステップである。図７に示すように、管理装置１００は、ステップＳ０７−１において、第１テストチャート２００Ａの印刷条件記載部の測色結果から、第１テストチャート２００Ａの印刷条件を復元する。復元された印刷条件のうちには、第１テストチャート２００Ａを印刷した第１プリンタ１０Ａの機種の情報も含まれている。管理装置１００は、同様の方法によって第２テストチャート２００Ｂの印刷条件も復元する（ステップＳ０７−２）。管理装置１００は、ステップＳ０７−３において、第１プリンタ１０Ａの機種と第２プリンタ１０Ｂの機種とを比較し、同じであれば（ステップＳ０７−３の結果がＹＥＳの場合）、第１テストチャート２００Ａおよび第２テストチャート２００Ｂの印刷条件のうちプリンタの機種については同じであると判定する。ステップＳ０７−３の結果がＮＯの場合には、管理装置１００は、第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とは異なると判定し、警告を発する。
【００５５】
なお、図６に示した例では、第１領域２１１の色は、色彩のみによって区別されていたが、さらに濃度によって区別されていてもよい。本実施形態における色の概念は、少なくとも色彩および濃度の要素を含む。複数の領域２１１〜２１４に着色される色は、それぞれ、色彩と濃度との組み合わせによって階層化されていてもよい。かかる階層化により、１つの領域で表現できる印刷条件の数を増加させることができる。例えば、第１領域２１１において、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーンの５つの色彩はプリンタの機種の大区分を表し、各色彩の階層化された濃度は大区分の中の小区分を表していてもよい。例えば、濃度は、印刷条件の差にかかわらず明瞭に区別可能な複数の濃度レベル（例えば、薄、中、濃）に階層化されているとよい。第１領域２１１の階層の数は、区別が必要なプリンタの機種の数に対応して決定されるとよい。他の領域２１２〜２１４についても同様である。
【００５６】
図６に示すように、第２領域２１２は、シアン、マゼンタ、イエロー、レッドの４つの色に塗り分けられる。シアンは、第１の記録媒体を表している。マゼンタは、第２の記録媒体を表している。イエローは、第３の記録媒体を表している。レッドは、第４の記録媒体を表している。第１の記録媒体〜第４の記録媒体は、例えば、紙、塩化ビニル、バナー、透明ＰＥＴ等のように分類されているとよい。記録媒体の種類は、さらに色の濃度によって細分化されていてもよい。
【００５７】
管理装置１００は、ステップＳ０７−４において、第１テストチャート２００Ａの記録媒体と第２テストチャート２００Ｂの記録媒体とを比較し、同じであれば（ステップＳ０７−４の結果がＹＥＳの場合）、第１テストチャート２００Ａおよび第２テストチャート２００Ｂの印刷条件のうち記録媒体の種類については同じであると判定する。ステップＳ０７−４の結果がＮＯの場合には、管理装置１００は、第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とは異なると判定し、警告を発する。
【００５８】
以下同様に、第３領域２１３は、シアン、マゼンタ、イエローの３つの色に塗り分けられる。シアンは、印刷解像度が大の高品質モードを表している。マゼンタは、印刷解像度が中の標準モードを表している。イエローは、印刷解像度が低の高速モードを表している。第４領域２１４は、例えば、ライトシアンインク（Ｌｃ）やライトマゼンタインク（Ｌｍ）やグレーインク（Ｌｋ）等のＣＭＹＫ以外のインクを使用する場合もあることから、使用するインクの種類を表している。同じ色のインクを複数のノズル列から吐出する場合を１つのノズル列から吐出する場合と区別してもよい。
【００５９】
管理装置１００は、ステップＳ０７−５において、第１テストチャート２００Ａの解像度と第２テストチャート２００Ｂの解像度とを比較し、同じであれば（ステップＳ０７−５の結果がＹＥＳの場合）、第１テストチャート２００Ａおよび第２テストチャート２００Ｂの印刷条件のうち解像度については同じであると判定する。ステップＳ０７−５の結果がＮＯの場合には、管理装置１００は、第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とは異なると判定し、警告を発する。
【００６０】
管理装置１００は、ステップＳ０７−６において、第１テストチャート２００Ａに使用されるインクの種類と第２テストチャート２００Ｂに使用されるインクの種類とを比較し、同じであれば（ステップＳ０７−６の結果がＹＥＳの場合）、第１テストチャート２００Ａおよび第２テストチャート２００Ｂの印刷条件のうち使用インクについては同じであると判定する。本実施形態では、これにより、第１テストチャート２００Ａおよび第２テストチャート２００Ｂの印刷条件は同じであると判定される。ステップＳ０７−６の結果がＮＯの場合には、管理装置１００は、第１テストチャート２００Ａの印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とは異なると判定し、警告を発する。
【００６１】
上記のように、本実施形態に係る管理装置１００は、測色器１５０による印刷条件記載部２１０の測色結果を取得し、取得された測色結果から第２テストチャート２００Ｂの印刷条件を復元し、さらに、復元された印刷条件と基準印刷条件とが同じかどうかを判定するように構成されている。かかるカラーキャリブレーションシステム１によれば、測色器１５０をテストパッチ部２５０の測色とともに、印刷条件の取り込みにも使用することができる。よって、カラーキャリブレーションシステム１の構成を複雑化させることなく、基準印刷条件と第２テストチャート２００Ｂの印刷条件とが同じかどうかを判定することができる。
【００６２】
ここでは、基準印刷条件は、第１プリンタ１０Ａによる第１テストチャート２００Ａの印刷条件である。つまり、基準印刷条件は、調整対象のプリンタの印刷条件と同様の方法で取得され、第１印刷条件記憶部１１３に記憶されたものである。そこで、本実施形態によれば、カラーキャリブレーションの基準となるプリンタを自由に選択することができる。ここでは、カラーキャリブレーションの基準となるプリンタとして選択されたプリンタは、第１プリンタ１０Ａである。
【００６３】
なお、基準印刷条件は、ここでは、調整対象のプリンタの印刷条件と同様に取得されたものであるが、そうでなくてもよい。基準印刷条件は、例えば、予め定められ、第１印刷条件記憶部１１３に記憶された印刷条件であってもよい。同様に、基準テストチャートの測色データは、測色器１５０によってプロセス中に測色されたデータでなくともよい。基準テストチャートの測色データは、例えば、予め測色され、管理装置１００に保管された測色データであってもよい。
【００６４】
本実施形態では、印刷条件記載部から、印刷条件として、プリンタの機種、記録媒体の種類、印刷解像度、および使用インクの種類を読み取ることができる。これらの印刷条件は、カラーキャリブレーションにおいて一致させるべき基本的な印刷条件である。本実施形態に係るカラーキャリブレーションシステム１によれば、これら基本的な印刷条件が一致しているかどうかを判定することができる。なお、印刷条件記載部には、上記した４つ以外の印刷条件が記載されていてもよい。逆に、印刷条件記載部には、上記した４つの印刷条件が必ず記載されなければならないわけではない。また、１つの印刷条件を表すのに印刷条件記載部の複数の領域が使用されてもよい。
【００６５】
さらに、本実施形態に係るカラーキャリブレーションシステム１は、基準印刷条件と調整対象のプリンタ（ここでは、第２プリンタ１０Ｂ）の印刷条件とが異なる場合には警告を発するように構成されている。よって、基準印刷条件と調整対象のプリンタの印刷条件とが異なる場合、ユーザーは確実にそれを知ることができる。
【００６６】
（変形例）
上記したカラーキャリブレーションシステムは、いくつかの変形例によって実施することもできる。例えば、１つの好適な変形例では、プリンタのシリアルナンバーを印刷条件記載部に記載し、プリンタを個別に管理することができる。この変形例に係るカラーキャリブレーションシステムは、その他の点では、上記した実施形態に係るカラーキャリブレーションシステム１と同様である。そこで、以下の変形例の説明では、最初の実施形態と共通する部材には同じ符号を付すものとし、重複する説明は、省略または簡略化する。
【００６７】
図８は、一変形例に係る第２テストチャート２００Ｂを模式的に示す平面図である。図８に示すように、本変形例に係る第２テストチャート２００Ｂの印刷条件記載部２１０は、第５領域２１５〜第１２領域２２２の８つの領域を含んでいる。これら８つの領域は、第２プリンタ１０Ｂのシリアルナンバーを表す領域である。これら８つの領域は、それぞれ、第２プリンタ１０Ｂのシリアルナンバーの１つの桁にそれぞれ対応するように構成されている。即ち、ここでは、プリンタには、８桁のシリアルナンバーが付されており、第２プリンタ１０Ｂのシリアルナンバーを表す領域の数は、第２プリンタ１０Ｂのシリアルナンバーの桁数と同数である。
【００６８】
第５領域２１５〜第１２領域２２２は、それぞれ、第２プリンタ１０Ｂのシリアルナンバーの対応する桁の数字を表している。第５領域２１５〜第１２領域２２２は、それぞれ、１０に階層化され、１０の階層は、それぞれ、０〜９の数字を表している。これにより、８桁のシリアルナンバーを表現することができる。なお、上記８桁は例示に過ぎず、シリアルナンバーは、どんな桁数でもよい。
【００６９】
かかる構成によれば、シリアルナンバーを管理装置１００で読み取ることにより、カラーキャリブレーションの対象のプリンタ、または基準のプリンタを個別に管理することができる。そこで、例えば、プリンタのカラーキャリブレーションの履歴を追跡することなどができる。
【００７０】
なお、印刷条件以外の情報の付加は、シリアルナンバー以外にも可能であり、必要に応じて付加されるとよい。
【００７１】
以上、好適な一実施形態について説明した。しかし、上記の実施形態は例示に過ぎず、ここに開示する技術は他の種々の形態で実施することができる。例えば、上記実施形態では、プリンタはインクジェット式のプリンタであったが、それには限定されない。プリンタは、トナー式等、カラーキャリブレーションを行う他の方式のプリンタであってもよい。また、プリンタの構成は、カラープリンタであることを除いて、特に限定されない。
【００７２】
また、本実施形態では、色ごとに濃度を調整する単色補正によってカラーキャリブレーションが行われたが、カラーキャリブレーションの方法は特に限定されない。カラーキャリブレーションには、ＩＣＣプロファイルを変更する補正など、公知の種々の方法を利用することができる。また、測色器によるテストチャートの測色についても、公知の種々の方法を利用することができる。測色器は、上記実施形態では、プリンタの外部に設けられていたが、例えば、プリンタ内に設けられていてもよい。カラーキャリブレーションシステムにおける測色器の場所は、特に限定されない。
【００７３】
その他、特に言及されない限りにおいて、上記した実施形態は本発明を限定しない。
【符号の説明】
【００７４】
１        カラーキャリブレーションシステム
１０Ａ    第１プリンタ（基準プリンタ）
４１Ａ    テストチャート印刷部（他のテストチャート印刷部）
４１Ａ１  変換部（他の変換部）
１０Ｂ    第２プリンタ（プリンタ）
４１Ｂ    テストチャート印刷部
４１Ｂ１  変換部
４２Ｂ    キャリブレーション部
１００    管理装置
１１１    第１取得部（他の取得部）
１１２    第１復元部（他の復元部）
１１３    第１印刷条件記憶部（印刷条件記憶部）
１２１    第２取得部（取得部）
１２２    第２復元部（復元部）
１３０    判定部
１４０    警告部
１５０    測色器
２００Ａ  第１テストチャート（基準テストチャート）
２００Ｂ  第２テストチャート（テストチャート）
２１０    印刷条件記載部
２１１    第１領域
２１２    第２領域
２１３    第３領域
２１４    第４領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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