(57)【要約】【課題】液体吐出ヘッドにおいて、個別流路間で液体を十分に流れさせる。【解決手段】複数の個別流路２０Ａが紙幅方向に配列された個別流路列７Ａと、複数の個別流路２０Ｂが紙幅方向に配列された個別流路列７Ｂとが、搬送方向に間隔をあけて並んでいる。搬送方向における個別流路列７Ａと個別流路列７Ｂとの間には、接続流路３３が配置されている。接続流路３３は、複数の個別接続流路４２と、複数の個別接続流路４３、共通接続流路４１とを有する。複数の個別接続流路４２は、個別流路列７Ａを構成する複数の個別流路２０Ａと接続されている。複数の個別接続流路４３は、個別流路列７Ｂを構成する複数の個別流路２０Ｂと接続されている。共通接続流路４１は、個別流路列７Ａ、７Ｂの全長にわたって紙幅方向に延び、複数の個別接続流路４２及び複数の個別接続流路４３と接続されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ノズルを含む第１個別流路が第１方向に配列されることによって形成された第１個別流路列と、
第２ノズルを含む第２個別流路が前記第１方向に配列されることによって形成された第２個別流路列と、
前記第１方向に延び、複数の前記第１個別流路と接続され、液体供給源と接続される第１接続部を有する第１共通流路と、
前記第１方向に延び、複数の前記第２個別流路と接続され、前記液体供給源と接続される第２接続部を有する第２共通流路と、
前記第１方向と直交する第２方向において、前記第１個別流路列及び前記第２個別流路列と並んで配置され、複数の前記第１個別流路と複数の前記第２個別流路とを接続する接続流路と、を備え、
前記接続流路は、
前記液体供給源との接続部を有していない流路であって、複数の前記第１個別流路及び複数の前記第２個別流路に共通の共通接続流路と、
複数の前記第１個別流路に個別に設けられ、複数の前記第１個別流路と前記共通接続流路とを接続する複数の第１個別接続流路と、
複数の前記第２個別流路に個別に設けられ、複数の前記第２個別流路と前記共通接続流路とを接続する複数の第２個別接続流路と、を備えていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項２】
前記第１個別流路は、
前記第１方向及び前記第２方向のいずれとも直交する第３方向に前記第１ノズルと重なる第１圧力室と、
前記第３方向に延びて前記第１ノズルと前記第１圧力室とを接続する第１ディセンダと、を含み、
前記第２個別流路は、
前記第３方向に前記第２ノズルと重なる第２圧力室と、
前記第３方向に延びて前記第２ノズルと前記第２圧力室とを接続する第２ディセンダと、を含み、
前記第１個別接続流路が、前記第１ディセンダに接続され、
前記第２個別接続流路が、前記第２ディセンダに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記第１共通流路は、前記第１個別流路に液体を流入させる流路であり、
前記第２共通流路は、前記第２個別流路から液体が流出される流路であり、
前記第１個別接続流路は、前記第１ディセンダの、前記第３方向における前記第１ノズル側の端部に接続され、
前記第２個別接続流路は、前記第２ディセンダの、前記第３方向における前記第２ノズル側の端部に接続され、
前記第１個別接続流路と前記第２個別接続流路と前記共通接続流路とは、前記第３方向の位置及び前記第３方向の長さが同じであることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記第３方向において、前記共通接続流路は、前記第１個別接続流路よりも前記第１ノズル側、及び、前記第２個別接続流路よりも前記第２ノズル側まで延びていることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記第１ディセンダのうち、前記第３方向において前記第１個別接続流路との接続部分と前記第１ノズルとの間の部分の長さをＬａとし、
前記第１個別接続流路の長さをＬｂとし、
液体中の圧力波の伝搬速度をＶとし、
前記圧力波の周期をＴとし、
ｎを自然数として、
｜Ｌａ−Ｌｂ｜＝ｎ×Ｖ×Ｔの関係が成立することを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記第１個別流路は、前記第１ノズルと連通する第１圧力室を含み、
前記第２個別流路は、前記第２ノズルと連通する第２圧力室を含み、
前記第１個別接続流路が、前記第１圧力室に接続され、
前記第２個別接続流路が、前記第２圧力室に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項７】
前記第１方向及び前記第２方向が水平な方向であり、
前記第３方向が鉛直な方向であり、
前記第１個別接続流路の天井面と、前記第２個別接続流路の天井面と、前記共通流路の天井面とが同一平面上に位置していることを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項８】
前記第１個別流路は、
前記第１方向及び前記第２方向のいずれとも直交する第３方向に前記第１ノズルと重なる第１圧力室と、
前記第３方向に延びて前記第１ノズルと前記第１圧力室とを接続する第１ディセンダと、を含み、
前記第２個別流路は、
前記第３方向に前記第２ノズルと重なる第２圧力室と、
前記第３方向に延びて前記第２ノズルと前記第２圧力室とを接続する第２ディセンダと、を含み、
前記第１個別接続流路は、
前記第１ディセンダに接続された流路と、
前記第１圧力室に接続された流路と、を含み、
前記第２個別接続流路は、
前記第２ディセンダに接続された流路と、
前記第２圧力室に接続された流路と、を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項９】
前記第１共通流路は、前記第１個別流路に液体を流入させる流路であり、
前記第２共通流路は、前記第２個別流路から液体が流出される流路であり、
前記第２個別接続流路は、前記共通接続流路の前記第２方向側の内壁面に開口し、
前記共通接続流路の前記内壁面の、前記第１方向に隣接する２つの第２個別接続流路の間に位置する複数の部分は、それぞれ、前記第１方向において前記第２個別接続流路に近づくほど、前記第２方向において前記共通接続流路の外側に向かうように、前記第１方向に対して傾いていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１０】
前記第１共通流路は、前記第１個別流路に液体を流入させる流路であり、
前記第２共通流路は、前記第２個別流路から液体が流出される流路であり、
前記第２個別接続流路は、前記共通接続流路の前記第２方向側の内壁面に開口し、
前記共通接続流路の前記内壁面の、前記第１方向に隣接する２つの第２個別接続流路の間に位置する複数の部分は、それぞれ、前記第２方向における前記共通接続流路の内側に凸となるように湾曲していることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１１】
前記共通接続流路は、複数の前記第１個別流路及び複数の前記第２個別流路にわたって、前記第１方向に連続的に延びた流路であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１２】
前記共通接続流路の前記第２方向の長さが、前記第１個別接続流路の前記第１方向の長さ、及び、前記第２個別接続流路の前記第１方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項１１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１３】
前記第２方向において、前記共通接続流路の長さが、前記第１個別接続流路の長さ、及び、前記第２個別接続流路の長さよりも長いことを特徴とする請求項１１又は１２に記載の液体吐出装置。
【請求項１４】
前記第１個別流路列と前記第２個別流路列とが、前記第２方向に間隔をあけて配置され、
前記共通接続流路が、前記第２方向において、前記第１個別流路列と前記第２個別流路列との間に配置されていることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１５】
前記第１個別流路列と前記第２個別流路列とが、前記第１方向に並ぶことによって、１つの個別流路列を形成しており、
前記共通接続流路は、前記第１個別流路列及び前記第２個別流路列にわたって前記第１方向に延びていることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１６】
前記共通接続流路は、
前記第１方向において前記第１個別流路列と前記第２個別流路列との間に位置する部分の単位長さあたりの流路抵抗が、前記第１個別流路列を構成する複数の前記第１個別流路との接続部分を含む部分、及び、前記第２個別流路列を構成する複数の前記第２個別流路との接続部分を含む部分の単位長さあたりの流路抵抗よりも大きいことを特徴とする請求項１５に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１７】
前記共通接続流路の、前記第１個別流路列を構成する複数の前記第１個別流路との接続部分を含む部分は、前記第１方向において前記第２個別流路列に近づくほど、単位長さあたりの流路抵抗が大きく、
前記共通接続流路の、前記第２個別流路列を構成する複数の前記第２個別流路との接続部分を含む部分は、前記第１方向において前記第１個別流路列に近づくほど、単位長さあたりの流路抵抗が大きいことを特徴とする請求項１５に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１８】
複数の前記第１個別接続流路の流路抵抗及び複数の前記第２個別接続流路の流路抵抗が全て同じであることを特徴とする請求項１６又は１７に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１９】
複数の前記第１個別接続流路のうち、前記第１方向において前記第２個別流路列に近い前記第１個別流路ほど、流路抵抗が大きく、
複数の前記第２個別接続流路のうち、前記第１方向において前記第１個別流路列に近い前記第２個別流路ほど、流路抵抗が大きいことを特徴とする請求項１５に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項２０】
前記共通接続流路は、前記第１方向の全長にわたって単位長さあたりの流路抵抗が均一であることを特徴とする請求項１９に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項２１】
前記第１方向において、前記第２個別流路列に最も近い第１個別流路の前記ノズルと、前記第１個別流路列に最も近い第２個別流路の前記ノズルとの距離が、隣接する第１個別流路における前記ノズル間の距離、及び、隣接する第２個別流路における前記ノズル間の距離よりも大きく、
前記第２方向に並んだ複数の前記個別流路列、を備え、
複数の前記個別流路列間で、前記第１個別流路列と前記第２個別流路列との間の領域の、前記第１方向の位置が異なることを特徴とする請求項１５〜２０のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項２２】
前記第１方向において前記第１共通流路と前記第２共通流路との間に位置し、前記第１方向に延びて前記第１共通流路と前記第２共通流路とを連結する連結流路、を備え、
前記連結流路は、前記第１共通流路及び前記第２共通流路よりも単位長さあたりの流路抵抗が大きいことを特徴とする請求項１５〜２１のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルから液体を吐出する液体吐出ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ノズルから液体を吐出する液体吐出ヘッドの一例として、特許文献１には、ノズルからインクを吐出する記録ヘッドが記載されている。特許文献１の記録ヘッドでは、複数の圧力室が一方向に配列されることによってそれぞれ形成された第１圧力室列と第２圧力室列とが上記一方向と直交する方向に並んでいる。第１圧力室列を構成する複数の圧力室は、第１共通流路に接続され、第２圧力室列を構成する複数の圧力室は、第２共通流路に接続されている。また、各圧力室は、ノズル流路を介してノズルと接続されている。そして、第１圧力室列に対応する複数のノズル流路と、第２圧力室列に対応する複数のノズル流路とは、複数の還流路を介して個別に接続されている。
【０００３】
これにより、特許文献１の記録ヘッドでは、第１共通流路から第１圧力室列を構成する複数の圧力室にインクが流れ込む。また、ノズル流路及び還流路を介して、第１圧力室列を構成する圧力室から第２圧力室列を構成する圧力室にインクが流れる。また、第２圧力室列を構成する複数の圧力室から第２共通流路にインクが流れ出る。そして、これにより、記録ヘッド内のインクが循環する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2008-254196号公報（図１６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、特許文献１の上記記録ヘッドでは、還流路が各圧力室に対して個別のものであるため、長さ方向と直交する断面の断面積が小さい、すなわち、流路抵抗が大きい。そのため、第１圧力室列を構成する圧力室から、第２圧力室列を構成する圧力室へ十分にインクを流れさせることができない虞がある。また、還流路の流路抵抗が大きいと、還流路からインクが逆流してノズルから漏れ出してしまう虞がある。
【０００６】
本発明の目的は、個別流路間で液体を十分に流れさせることが可能な液体吐出ヘッドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の液体吐出ヘッドは、第１ノズルを含む第１個別流路が第１方向に配列されることによって形成された第１個別流路列と、第２ノズルを含む第２個別流路が前記第１方向に配列されることによって形成された第２個別流路列と、前記第１方向に延び、複数の前記第１個別流路と接続され、液体供給源と接続される第１接続部を有する第１共通流路と、前記第１方向に延び、複数の前記第２個別流路と接続され、前記液体供給源と接続される第２接続部を有する第２共通流路と、前記第１方向と直交する第２方向において、前記第１個別流路列及び前記第２個別流路列と並んで配置され、複数の前記第１個別流路と複数の前記第２個別流路とを接続する接続流路と、を備え、前記接続流路は、前記液体供給源との接続部を有していない流路であって、複数の前記第１個別流路及び複数の前記第２個別流路に共通の共通接続流路と、複数の前記第１個別流路に個別に設けられ、複数の前記第１個別流路と前記共通接続流路とを接続する複数の第１個別接続流路と、複数の前記第２個別流路に個別に設けられ、複数の前記第２個別流路と前記共通接続流路とを接続する複数の第２個別接続流路と、を備えている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係るプリンタ１の概略構成図である。
【図２】ヘッドユニット１１の平面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】第２実施形態に係るヘッドユニット１００の平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図４のVI−VI線断面図である。
【図７】変形例１に係るヘッドユニット２００の図３に対応する断面図である。
【図８】変形例２に係るヘッドユニット２１０の図２に対応する平面図である。
【図９】変形例２に係るヘッドユニット２１０の図３に対応する断面図である。
【図１０】変形例３に係るヘッドユニット２２０の図４に対応する断面図である。
【図１１】変形例４に係るヘッドユニット２３０の図３に対応する平面図である。
【図１２】変形例５に係るヘッドユニット２４０の図３に対応する平面図である。
【図１３】変形例６に係るヘッドユニット２５０の図３に対応する平面図である。
【図１４】変形例７に係るヘッドユニット２６０の図３に対応する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［第１実施形態］
以下、本発明の好適な第１実施形態について説明する。
【００１０】
＜プリンタ１の全体構成＞
図１に示すように、第１実施形態に係るプリンタ１は、４つのインクジェットヘッド２と、プラテン３と、搬送ローラ４、５とを備えている。
【００１１】
４つのインクジェットヘッド２は、後述するように搬送ローラ４、５によって記録用紙Ｐが搬送される水平な搬送方向（本発明の「第２方向」）に並んでいる。各インクジェットヘッド２は、４つのヘッドユニット１１（本発明の「液体吐出ヘッド」）と、保持部材１２とを備えている。ヘッドユニット１１は、その下面に形成された複数のノズル１０からインクを吐出する。ここで、４つのインクジェットヘッド２におけるヘッドユニット１１の複数のノズル１０からは、搬送方向の上流側に位置するものから、それぞれ、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクが吐出される。
【００１２】
また、ヘッドユニット１１では、複数のノズル１０は、水平で且つ搬送方向と直交する紙幅方向（本発明の「第１方向」）に配列されることによってノズル列９を形成している。また、ヘッドユニット１１は、搬送方向に並んだ２列のノズル列９を有している。また、２列のノズル列９間で、紙幅方向におけるノズル１０の位置が、各ノズル列９におけるノズル１０同士の間隔の２分の１の長さだけずれている。なお、以下では、図１に示すように紙幅方向の右側及び左側を定義して説明を行う。
【００１３】
また、各インクジェットヘッド２においては、４つのヘッドユニット１１のうち、２つずつのヘッドユニット１１が、それぞれ、紙幅方向に間隔をあけて並んでいる。また、４つのヘッドユニット１１のうち、紙幅方向に並んだ２つのヘッドユニット１１と残り２つのヘッドユニット１１とは、搬送方向に間隔をあけて並んでいる。また、搬送方向の上流側に配置された２つのヘッドユニット１１と、下流側に配置された２つのヘッドユニット１１とは、紙幅方向の位置がずれている。そして、搬送方向の上流側に配置されたヘッドユニット１１の一部のノズル１０と、下流側に配置されたヘッドユニット１１の一部のノズル１０とが、搬送方向に重なっている。これにより、４つのヘッドユニット１１の複数のノズル１０が、紙幅方向に記録用紙Ｐの全長にわたって配置されている。すなわち、インクジェットヘッド２は、紙幅方向に記録用紙Ｐの全長にわたって延びた、いわゆるラインヘッドである。なお、ヘッドユニット１１の詳細な構成については、後程説明する。
【００１４】
保持部材１２は、紙幅方向を長手方向とする長方形の板状の部材であり、保持部材１２に４つのヘッドユニット１１が固定されている。また、保持部材１２には、４つのヘッドユニット１１に対応する４つの長方形の貫通孔１２ａが形成されている。ヘッドユニット１１の複数のノズル１０は、対応する貫通孔１２ａから下側（記録用紙Ｐ側）に露出している。
【００１５】
プラテン３は、インクジェットヘッド２の下方に配置され、４つのヘッドユニット１１の複数のノズル１０と対向している。プラテン３は、記録用紙Ｐを下方から支持する。搬送ローラ４は、搬送方向において、インクジェットヘッド２及びプラテン３よりも上流側に配置されている。搬送ローラ５は、搬送方向において、インクジェットヘッド２及びプラテン３よりも下流側に配置されている。搬送ローラ４、５は、記録用紙Ｐを搬送方向に搬送する。
【００１６】
そして、プリンタ１では、搬送ローラ４、５により記録用紙Ｐを搬送方向に搬送しながら、４つのインクジェットヘッド２の、４つのヘッドユニット１１の複数のノズル１０からインクを吐出することによって、記録用紙Ｐに記録を行う。
【００１７】
＜ヘッドユニット１１＞
次に、ヘッドユニット１１について詳細に説明する。図２、図３に示すように、ヘッドユニット１１は、プレート２１〜２３と、振動板２５と、複数の圧電素子２６と、保護部材２７とを備えている。
【００１８】
プレート２１〜２３は下からこの順に上下方向（本発明の「第３方向」）に積層されている。プレート２１は、例えばポリイミドなどの合成樹脂からなる。プレート２２、２３は、例えばシリコン（Ｓｉ）からなる。プレート２１〜２３の積層体には、複数のノズル１０と、複数の圧力室３０と、複数のディセンダ３１と、複数の絞り３２と、接続流路３３とが形成されている。
【００１９】
複数のノズル１０は、プレート２１に形成されている。複数のノズル１０は、上述の２列のノズル列９を形成している。なお、第１実施形態では、搬送方向の下流側のノズル列９（以下、ノズル列９Ａとすることがある）を構成するノズル１０が本発明の「第１ノズル」に相当し、搬送方向の上流側のノズル列９（以下、ノズル列９Ｂとすることがある）を構成するノズル１０が本発明の「第２ノズル」に相当する。
【００２０】
複数の圧力室３０は、複数のノズル１０に個別のものであり、プレート２３に形成されている。圧力室３０は、上下方向に投影した形状が、搬送方向を長手方向とする長方形である。
【００２１】
そして、ノズル１０と圧力室３０の搬送方向の片側の端部とが上下方向に重なっている。より詳細に説明すると、ノズル列９Ａを構成するノズル１０が、圧力室３０の搬送方向の上流側の端部と上下方向に重なっている。また、ノズル列９Ｂを構成するノズル１０が、圧力室３０の搬送方向の下流側の端部と上下方向に重なっている。これにより、プレート２３では、複数の圧力室３０が紙幅方向に配列されることによって形成された圧力室列８が、搬送方向に２列に並んでいる。なお、第１実施形態では、搬送方向の下流側の圧力室列８（以下、圧力室列８Ａとすることがある）を構成する圧力室３０が本発明の「第１圧力室」に相当し、搬送方向の上流側の圧力室列８（以下、圧力室列８Ｂとすることがある）を構成する圧力室３０が本発明の「第２圧力室」に相当する。
【００２２】
複数のディセンダ３１は、複数のノズル１０に個別のものであり、プレート２２に形成されている。ディセンダ３１は、上下方向に延びてノズル１０と圧力室３０とを接続する。なお、第１実施形態では、ノズル列９Ａ及び圧力室列８Ａに対応するディセンダ３１が、本発明の「第１ディセンダ」に相当し、ノズル列９Ｂ及び圧力室列８Ｂに対応するディセンダ３１が、本発明の「第２ディセンダ」に相当する。
【００２３】
複数の絞り３２は、複数の圧力室３０に個別のものであり、プレート２３に形成されている。絞り３２は、搬送方向に延び、その片側の端が、圧力室３０のノズル１０と反対側の端に接続されている。また、絞り３２は、圧力室３０よりも紙幅方向の長さが短くなっていることによって、圧力室３０よりも流路抵抗が大きくなっている。
【００２４】
そして、１つのノズル１０と、これに対応する１つの圧力室３０、１つのディセンダ３１及び１つの絞り３２によって、個別流路２０が形成されている。そして、ヘッドユニット１１では、個別流路２０が紙幅方向に配列されることによって形成された個別流路列７が、搬送方向に２列に並んでいる。なお、以下では、搬送方向の下流側の個別流路列７（以下、個別流路列７Ａとすることがある）が、本発明の「第１個別流路列」に相当し、搬送方向の上流側の個別流路列７（以下、個別流路列７Ｂとすることがある）が、本発明の「第２個別流路列」に相当する。また、個別流路列７Ａを構成する個別流路２０（以下、個別流路２０Ａとすることがある）が本発明の「第１個別流路」に相当し、個別流路列７Ｂを構成する個別流路２０（以下、個別流路２０Ｂとすることがある）が本発明の「第２個別流路」に相当する。
【００２５】
接続流路３３は、１つの共通接続流路４１と、複数の個別接続流路４２（本発明の「第１個別接続流路」）と、複数の個別接続流路４３（本発明の「第２個別接続流路」）とを有する。共通接続流路４１は、プレート２３の下端部に形成され、搬送方向において、複数の個別流路２０Ａと、複数の個別流路２０Ｂとの間に位置している。また、共通接続流路４１は、個別流路列７Ａ、７Ｂの全長にわたって紙幅方向に延びている。なお、共通接続流路４１は、後述のマニホールド３６、３７とは異なり、インクタンク５０との接続部を有していない。
【００２６】
複数の個別接続流路４２は、複数の個別流路２０Ａに個別のものであり、プレート２２の下端部に形成されている。個別接続流路４２は、搬送方向に延びて、個別流路２０Ａのディセンダ３１の下端部と、共通接続流路４１とを接続している。
【００２７】
複数の個別接続流路４３は、個別流路２０Ｂに個別のものであり、プレート２２の下端部に形成されている。個別接続流路４３は、搬送方向に延びて、個別流路２０Ｂのディセンダ３１の下端部と、共通接続流路４１とを接続している。
【００２８】
また、共通接続流路４１と、複数の個別接続流路４２、４３とは、プレート２２の同じ高さに位置する部分に形成され、且つ、上下方向の長さが同じである。これにより、共通接続流路４１の天井面４１ａと、複数の個別接続流路４２の天井面４２ａと、複数の個別接続流路４３の天井面４３ａとが、紙幅方向及び搬送方向と平行な同一平面上に位置している。
【００２９】
また、搬送方向において、個別接続流路４２の長さＬｂ１及び個別接続流路４３の長さＬｂ２は、共通接続流路４１の長さＬ３よりも短くなっている。また、共通接続流路４１の長さＬ３は、個別接続流路４２の紙幅方向の長さＬｃ１及び個別接続流路４３の紙幅方向の長さＬｃ２よりも長い。
【００３０】
ここで、ディセンダ３１のうち、個別接続流路４２との接続部分の上下方向の中心とノズル１０との間の部分の長さＬａ１とし、ディセンダ３１のうち、個別接続流路４３との接続部分の上下方向の中心とノズル１０との間の部分の長さＬａ２とする。また、後述するように圧電素子２６を駆動したときのインク中の圧力波の伝搬速度をＶとし、圧力波の周期をＴとする。このとき、｜Ｌａ１−Ｌｂ１｜＝ｎ１×Ｖ×Ｔの関係、及び、｜Ｌａ２−Ｌｂ２｜＝ｎ２×Ｖ×Ｔの関係が成立する。ｎ１、ｎ２は自然数である。
【００３１】
振動板２５は、プレート２３の上面に配置され、複数の圧力室３０を覆っている。振動板２５は、例えば、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）あるいは窒化ケイ素（ＳｉＮ）からなる。振動板２５は、例えば、プレート２３の上端部を酸化又は窒化させることによって形成されたものである。
【００３２】
複数の圧電素子２６は、複数の圧力室３０に個別のものである。圧電素子２６は、振動板２５の上面の、対応する圧力室３０と上下方向に重なる部分に配置されている。ここで、圧電素子２６は、チタン酸鉛とジルコン酸鉛との混晶であるチタン酸ジルコン酸鉛を主成分とする圧電材料からなる圧電体や、圧電体を上下方向から挟む電極等からなる。そして、圧電体を挟む電極間に電位差を生じさせて圧電体に電界を発生させると、圧電体が圧電変形する。これにより、圧電素子２６及び振動板２５の圧力室３０と上下方向に重なる部分が変形して、圧力室３０の容積が変化し、圧力室３０内のインクの圧力が変動する。その結果、圧力室３０に連通するノズル１０からインクが吐出される。ただし、圧電素子２６の構成自体は従来と同様であるので、ここでは、これ以上の詳細な説明を省略する。
【００３３】
保護部材２７は、例えばシリコン（Ｓｉ）からなり、複数の圧電素子２６が配置された振動板２５の上面に配置されている。保護部材２７の下面には、２つの凹部２７ａが形成されている。２つの凹部２７ａは、２列の個別流路列７に対応している。各凹部２７ａは、紙幅方向に延び、各個別流路列７に対応する複数の圧電素子２６が、対応する凹部２７ａ内に収容される。
【００３４】
また、ヘッドユニット１１は、第１マニホールド３６（本発明の「第１共通流路」）と第２マニホールド３７（本発明の「第２共通流路」）とを有する。第１マニホールド３６は、上下方向において、保護部材２７の下側の部分、プレート２３及び振動板２５にわたって延びている。また、第１マニホールド３６は、複数の個別流路２０Ａよりも搬送方向の下流側に位置し、個別流路列７Ａの全長にわたって紙幅方向に延びている。そして、複数の個別流路２０Ａの絞り３２の、搬送方向の下流側の端が、第１マニホールド３６に接続されている。
【００３５】
第２マニホールド３７は、上下方向において、保護部材２７の下側の部分、プレート２３及び振動板２５にわたって延びている。また、第２マニホールド３７は、複数の個別流路２０Ｂよりも搬送方向の上流側に位置し、個別流路列７Ｂの全長にわたって紙幅方向に延びている。そして、複数の個別流路２０Ｂの絞り３２の、搬送方向の上流側の端が、第２マニホールド３７に接続されている。
【００３６】
また、保護部材２７の上側の部分には、第１マニホールド３６の紙幅方向の中央部と上下方向に重なる部分に、供給流路３８が形成されている。供給流路３８は、下端において第１マニホールド３６に接続されている。また、供給流路３８の上端は、図示しない流路を介して、インクタンク５０(本発明の「液体供給源」）に接続されている。また、供給流路３８とインクタンク５０との間の流路にはポンプ５１が設けられている。ポンプ５１は、インクタンク５０から供給流路３８に向けてインクを送る。なお、第１実施形態では、第１マニホールド３６の供給流路３８との接続部分が、本発明の「第１接続部」に相当する。
【００３７】
また、保護部材２７の上側の部分には、第２マニホールド３７の紙幅方向の中央部と上下方向に重なる部分に、排出流路３９が形成されている。排出流路３９は、下端において第２マニホールド３７に接続されている。また、排出流路３９の上端は、図示しない流路を介して、インクタンク５０に接続されている。また、排出流路３９とインクタンク５０との間の流路にはポンプ５２が設けられている。ポンプ５２は、排出流路３９からインクタンク５０に向けてインクを送る。なお、第１実施形態では、第２マニホールド３７の排出流路３９との接続部分が、本発明の「第１接続部」に相当する。
【００３８】
そして、ポンプ５１、５２を駆動させると、インクタンク５０内のインクが、供給流路３８を介して第１マニホールド３６に流れ込む。第１マニホールド３６内のインクは、絞り３２から、複数の個別流路２０Ａに流れ込む。複数の個別流路２０Ａ内のインクは、複数の個別接続流路４２を介して共通接続流路４１に流れ込み、さらに、複数の個別接続流路４３を介して、複数の個別流路２０Ｂに流れ込む。個別流路２０Ｂ内のインクは、絞り３２から第２マニホールド３７に流れ出る。第２マニホールド３７内のインクは、排出流路３９から排出されてインクタンク５０に戻る。これにより、ヘッドユニット１１とインクタンク５０との間でインクが循環する。なお、ポンプ５１、５２のうち片方のみが設けられていてもよい。この場合でも、上述したのと同様にインクを循環させることができる。
【００３９】
＜効果＞
第１実施形態では、複数の個別流路２０Ａに個別の複数の個別接続流路４２と、個別流路２０Ｂに個別の複数の個別接続流路４３との間に、これらの個別接続流路４２、４３に共通の共通接続流路４１が設けられている。これにより、個別流路２０Ａと個別流路２０Ｂとを接続する接続流路３３の流路抵抗が小さくなり、接続流路３３を介して、複数の個別流路２０Ａと複数の個別流路２０Ｂとの間で十分にインクを流すことができる。また、接続流路３３の流路抵抗が小さいため、接続流路３３にインクが流れやすくなり、ノズル１０からインクが漏れ出してしまうことがない。
【００４０】
また、第１実施形態では、個別接続流路４２が個別流路２０Ａのディセンダ３１に接続され、個別接続流路４３が個別流路２０Ｂのディセンダ３１に接続されている。これにより、接続流路３３を介して、複数の個別流路２０Ａのディセンダ３１と複数の個別流路２０Ｂのディセンダ３１との間で十分にインクを流すことができる。
【００４１】
さらに、第１実施形態では、個別接続流路４２が個別流路２０Ａのディセンダ３１下端部に接続され、個別接続流路４３が個別流路２０Ｂのディセンダ３１の下端部に接続されている。また、共通接続流路４１及び個別接続流路４２、４３は、上下方向の位置及び長さが同じであり、共通接続流路４１に、個別接続流路４２、４３よりも下方に位置する部分がない。これにより、個別接続流路４２、４３を、ディセンダ３１の上下方向においてノズル１０に極力近い部分に接続することができる。その結果、個別流路２０Ａのノズルから個別流路２０Ａのディセンダ３１に流れ込んだ気泡を、接続流路３３、個別流路２０Ｂを介して効率よく第２マニホールド３７に排出することができる。また、ヘッドユニット１１とインクタンク５０との間でインクが循環するときに、ディセンダ３１のノズル１０に近い部分をインクが流れることにより、ノズル１０内のインクの乾燥を抑えることができる。
【００４２】
また、第１実施形態では、｜Ｌａ１−Ｌｂ１｜＝ｎ１×Ｖ×Ｔの関係、及び、｜Ｌａ２−Ｌｂ２｜＝ｎ２×Ｖ×Ｔの関係が成立する。これにより、圧力室３０からノズル１０に向かってディセンダ３１内を伝搬する圧力波と、ディセンダ３１から個別接続流路４２、４３に向かって伝搬し、個別接続流路４２、４３と共通接続流路４１との接続部分で反射してディセンダ３１に戻ってきた圧力波とが、逆位相となって打ち消しあって減衰することがない。これにより、ノズル１０から正常にインクが吐出されなくなるのを防止することができる。
【００４３】
また、第１実施形態では、共通接続流路４１の天井面４１ａ及び個別接続流路４２、４３の天井面４２ａ、４３ａが、水平な同一平面上に位置している。そのため、接続流路３３内の気泡が、天井面４１ａ〜４３ａに沿って共通接続流路４１と個別接続流路４２、４３との間でスムーズに流れる。これにより、接続流路３３内の気泡がたまってしまうのを防止することができる。
【００４４】
また、第１実施形態では、個別流路列７Ａと個別流路列７Ｂとが搬送方向に間隔をあけて配置されるのに対して、搬送方向における個別流路列７Ａと個別流路列７Ｂとの間に、個別流路列７Ａ、７Ｂの全長にわたって紙幅方向に延びて容積の大きくなった共通接続流路４１を含む接続流路３３を配置することができる。
【００４５】
また、第１実施形態では、共通接続流路４１の搬送方向の長さＬ３が、個別接続流路４２の紙幅方向の長さＬｃ１及び個別接続流路４３の紙幅方向の長さＬｃ２よりも長い。これにより、共通接続流路４１を容積の大きいものとして、接続流路３３全体の流路抵抗を小さくすることができる。
【００４６】
また、第１実施形態では、搬送方向において、個別接続流路４２、４３の長さＬｂ１、Ｌｂ２が、共通接続流路４１の長さＬ３よりも短い。これにより、搬送方向において、流路抵抗の大きい個別接続流路４２、４３の長さが短くなり、流路抵抗の小さい共通接続流路４１の長さが長くなって、接続流路３３全体の流路抵抗を極力小さくすることができる。
【００４７】
［第２実施形態］
次に、本発明の好適な第２実施形態について説明する。第２実施形態は、第１実施形態において、ヘッドユニット１１をヘッドユニット１００に置き換えたものである。
【００４８】
＜ヘッドユニット１００＞
図４〜図６に示すように、ヘッドユニット１００は、複数のプレート１１１〜１１３と、振動板１１５と、複数の圧電素子１１６と、保護部材１１７とを備えている。
【００４９】
複数のプレート１１１〜１１３は、下からこの順に上下方向に積層されている。プレート１１１は、例えばポリイミドなどの合成樹脂材料からなる。プレート１１２、１１３は、例えばシリコン（Ｓｉ）からなる。プレート１１１〜１１３の積層体は、複数のノズル１１０と、複数の圧力室１３０と、複数のディセンダ１３１と、複数の絞り１３２と、２つの接続流路１３３ａ、１３３ｂとを有する。
【００５０】
複数のノズル１１０は、プレート１１１に形成されている。また、プレート１１１は、複数のノズル１１０が紙幅方向に配列されることによってそれぞれ形成された４つのノズル列１０９（１０９Ａ、１０９Ｂ、１０９Ｃ、１０９Ｄ）を有する。
【００５１】
ノズル列１０９Ｂは、ノズル列１０９Ａの紙幅方向の左側に配置され、ノズル列１０９Ａを構成する複数のノズル１１０と、ノズル列１０９Ｂを構成する複数のノズル１１０とが、紙幅方向に１列に並んでいる。ただし、ノズル列１０９Ａを構成するノズル１１０のうち最も左側のノズル１１０と、ノズル列１０９Ｂを構成するノズル１１０のうち最も右側のノズル１１０との間隔Ｊは、ノズル列１０９Ａ、１０９Ｂにおけるノズル１１０同士の間隔Ｋの２以上の整数倍（図４では２倍）である。
【００５２】
ノズル列１０９Ｃ、１０９Ｄは、ノズル列１０９Ａ、１０９Ｂよりも搬送方向の下流側に配置されている。ノズル列１０９Ｄは、ノズル列１０９Ｃの紙幅方向の左側に配置され、ノズル列１０９Ｃを構成する複数のノズル１１０と、ノズル列１０９Ｄを構成する複数のノズル１１０とが、紙幅方向に１列に並んでいる。ただし、ノズル列１０９Ｃを構成するノズル１１０のうち最も左側のノズル１１０と、ノズル列１０９Ｄを構成するノズル１１０のうち最も右側のノズル１１０との間隔Ｊは、ノズル列１０９Ｃ、１０９Ｄにおけるノズル１１０同士の間隔Ｋの２以上の整数倍（図４では２倍）である。
【００５３】
また、ノズル列１０９Ｃ、１０９Ｄを構成するノズル１１０は、それぞれ、ノズル列１０９Ａ、１０９Ｂを構成するノズル１１０に対して、各ノズル列１０９Ａ〜１０９Ｄにおけるノズル１１０同士の間隔Ｋの半分の長さだけずれている。また、ノズル列１０９Ｃを構成するノズル１１０の数は、ノズル列１０９Ａを構成するノズル１１０の数よりも多く、ノズル列１０９Ｄを構成するノズル１１０の数は、ノズル列１０９Ｂを構成するノズル１１０の数よりも少ない。
【００５４】
これにより、ノズル列１０９Ａ（後述の個別流路列１０７Ａ）とノズル列１０９Ｂ（後述の個別流路列１０７Ｂ）との間の領域１０５Ａと、ノズル列１０９Ｃ（後述の個別流路列１０７Ｃ）とノズル列１０９Ｄ（後述の個別流路列１０７Ｄ）との間の領域１０５Ｂとで、紙幅方向の位置が異なっている。そして、紙幅方向において、ノズル列１０９Ａとノズル列１０９Ｂとの間の位置に、ノズル列１０９Ｃを構成するノズル１１０が位置する。また、紙幅方向において、ノズル列１０９Ｃとノズル列１０９Ｄとの間の位置に、ノズル列１０９Ｂを構成するノズル１１０が位置する。
【００５５】
なお、第２実施形態では、ノズル列１０９Ａ、１０９Ｃを構成するノズル１１０が、それぞれ、本発明の「第１ノズル」に相当し、ノズル列１０９Ｂ、１０９Ｄを構成するノズル１１０が、それぞれ、本発明の「第２ノズル」に相当する。
【００５６】
複数の圧力室１３０は、複数のノズル１１０に個別のものであり、プレート１１３に形成されている。圧力室１３０は、圧力室３０と同様の形状を有する。また、第１実施形態と同様、ノズル１１０と圧力室１３０の搬送方向の片側の端部とが上下方向に重なっている。これにより、プレート１１３は、複数の圧力室１３０が紙幅方向に配列されることによってそれぞれ形成された４つの圧力室列１０８（圧力室列１０８Ａ、１０８Ｂ、１０８Ｃ、１０８Ｄ）を有する。なお、第２実施形態では、圧力室列１０８Ａ、１０８Ｃを構成する圧力室１３０が、それぞれ、本発明の「第１圧力室」に相当し、圧力室列１０８Ｂ、１０８Ｄを構成する圧力室１３０が、それぞれ、本発明の「第２圧力室」に相当する。
【００５７】
複数のディセンダ１３１は、複数のノズル１１０に個別のものであり、プレート１１２に形成されている。ディセンダ１３１は、上下方向に延びてノズル１１０と圧力室１３０とを接続する。なお、第２実施形態では、ノズル列１０９Ａ、１０９Ｃに対応するディセンダ１３１が、本発明の「第１ディセンダ」に相当し、ノズル列１０９Ｂ、１０９Ｄに対応するディセンダ１３１が、本発明の「第２ディセンダ」に相当する。
【００５８】
複数の絞り１３２は、複数の圧力室１３０に個別のものであり、プレート１１３に形成されている。絞り１３２は、搬送方向に延び、その片側の端が、圧力室１３０のノズル１１０と反対側の端に接続されている。
【００５９】
そして、１つのノズル１１０と、これに対応する１つの圧力室１３０、１つのディセンダ１３１及び１つの絞り１３２とによって、個別流路１２０が形成されている。そして、ヘッドユニット１００は、個別流路１２０が紙幅方向に配列されることによってそれぞれ形成された４つの個別流路列１０７（１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃ、１０７Ｄ）を有する。なお、以下では、個別流路列１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃ、１０７Ｄを構成する個別流路１２０を、それぞれ、個別流路１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃ、１２０Ｄとすることがある。また、第２実施形態では、個別流路列１０７Ａ、１０７Ｃが、本発明の「第１個別流路列」に相当し、個別流路列１０７Ｂ、１０７Ｄが、本発明の「第２個別流路列」に相当する。また、個別流路１２０Ａ、１２０Ｃが、本発明の「第１個別流路」に相当し、個別流路１２０Ｂ、１２０Ｄが、本発明の「第２個別流路」に相当する。
【００６０】
また、以下では、個別流路列１０７Ａと個別流路列１０７Ｂとを合わせた、複数の個別流路１２０が紙幅方向に並ぶ１つの列を合成個別流路列１０６Ａとすることがある。また、個別流路列１０７Ｃと個別流路列１０７Ｄとを合わせた、複数の個別流路１２０が紙幅方向に並ぶ１つの列を合成個別流路列１０６Ｂとすることがある。なお、第２実施形態では、合成個別流路列１０６Ａ、１０６Ｂが、本発明の「個別流路列」に相当する。
【００６１】
接続流路１３３ａは、合成個別流路列１０６Ａ（個別流路列１０７Ａ、１０７Ｂ）に対して設けられている。接続流路１３３ａは、１つの共通接続流路１４１ａと、複数の個別接続流路１４２ａと、複数の個別接続流路１４３ａとを有する。共通接続流路１４１ａは、プレート１１２の下端部に形成され、搬送方向において、合成個別流路列１０６Ａと、合成個別流路列１０６Ｂとの間に位置している。また、共通接続流路１４１ａは、合成個別流路列１０６Ａの全長にわたって紙幅方向に延びている。また、共通接続流路１４１ａは、紙幅方向の位置によらず、搬送方向の長さが一定であることにより、紙幅方向と直交する断面の断面積が一定となっている。これにより、共通接続流路１４１ａは、紙幅方向の位置によらず、単位長さあたりの流路抵抗が一定である。なお、共通接続流路１４１ａは、後述のマニホールド１３６ａ、１３７ａとは異なり、インクタンク１５０との接続部を有していない。
【００６２】
複数の個別接続流路１４２ａは、複数の個別流路１２０Ａに個別のものであり、プレート１１２の下端部に形成されている。個別接続流路１４２ａは、搬送方向に延びて、個別流路１２０Ａのディセンダ１３１の下端部と、共通接続流路１４１ａとを接続している。また、複数の個別接続流路１４２ａは、紙幅方向の左側（個別流路列１０７Ｂ側）に位置するものほど、紙幅方向の長さＬｃ１１が短くなっていることにより、搬送方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。これにより、紙幅方向の左側（個別流路列１０７Ｂ側）に位置する個別接続流路１４２ａほど、流路抵抗が大きくなっている。
【００６３】
複数の個別接続流路１４３ａは、複数の個別流路１２０Ｂに個別のものであり、プレート１１２の下端部に形成されている。個別接続流路１４３ａは、搬送方向に延びて、個別流路１２０Ｂのディセンダ１３１の下端部と、共通接続流路１４１ａとを接続している。また、複数の個別接続流路１４３ａは、紙幅方向の右側（個別流路列１０７Ａ側）に位置するものほど、紙幅方向の長さＬｃ２１が短くなっていることにより、搬送方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。これにより、紙幅方向の右側（個別流路列１０７Ａ側）に位置する個別接続流路１４３ａほど、流路抵抗が大きくなっている。
【００６４】
接続流路１３３ｂは、合成個別流路列１０６Ｂ（個別流路列１０７Ｃ、１０７Ｄ）に対して設けられている。接続流路１３３ｂは、１つの共通接続流路１４１ｂと、複数の個別接続流路１４２ｂと、複数の個別接続流路１４３ｂとを有する。共通接続流路１４１ｂは、プレート１１２の下端部に形成され、搬送方向において、共通接続流路１４１ａと、合成個別流路列１０６Ｂとの間に位置している。また、共通接続流路１４１ｂは、合成個別流路列１０６Ｂの全長にわたって紙幅方向に延びている。また、共通接続流路１４１ｂは、紙幅方向の位置によらず、搬送方向の長さが一定であることにより、紙幅方向と直交する断面の断面積が一定となっている。これにより、共通接続流路１４１ｂは、紙幅方向の位置によらず、単位長さあたりの流路抵抗が一定である。なお、共通接続流路１４１ｂは、後述のマニホールド１３６ｂ、１３７ｂとは異なり、インクタンク１５０との接続部分を有していない。
【００６５】
複数の個別接続流路１４２ｂは、複数の個別流路１２０Ｃに個別のものであり、プレート１１２の下端部に形成されている。個別接続流路１４２ｂは、搬送方向に延びて、個別流路１２０Ｃのディセンダ１３１の下端部と、共通接続流路１４１ｂとを接続している。また、複数の個別接続流路１４２ｂは、紙幅方向の左側（個別流路列１０７Ｄ側）に位置するものほど、紙幅方向の長さＬｃ１２が短くなっていることにより、搬送方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。複数の個別接続流路１４２ｂは、紙幅方向の左側（個別流路列１０７Ｄ側）に位置するものほど、流路抵抗が大きくなっている。
【００６６】
複数の個別接続流路１４３ｂは、複数の個別流路１２０Ｄに個別のものであり、プレート１１２の下端部に形成されている。個別接続流路１４３ｂは、搬送方向に延びて、個別流路１２０Ｄのディセンダ１３１の下端部と、共通接続流路１４１ｂとを接続している。また、複数の個別接続流路１４３ｂは、紙幅方向の右側（個別流路列１０７Ｃ側）に位置するものほど、紙幅方向の長さＬｃ２２が短くなっていることにより、搬送方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。複数の個別接続流路１４３ｂは、紙幅方向の右側（個別流路列１０７Ｃ側）に位置するものほど、流路抵抗が大きくなっている。
【００６７】
振動板１１５は、振動板２２と同様のものであり、プレート１１３の上面に配置され、複数の圧力室１３０を覆っている。複数の圧電素子１１６は、複数の圧力室１３０に個別のものである。圧電素子１１６は、圧電素子２６と同様のものであり、振動板１１５の上面の、対応する圧力室１３０と上下方向に重なる部分に配置されている。
【００６８】
保護部材１１７は、複数の圧電素子１１６が配置された振動板１１５の上面に配置されている。保護部材１１７の下面には、２つの凹部１１７ａが形成されている。２つの凹部１１７ａは、合成個別流路列１０６Ａ、１０６Ｂに対応している。各凹部１１７ａは、紙幅方向に延び、各合成個別流路列１０６Ａ、１０６Ｂに対応する複数の圧電素子１１６が、対応する凹部１１７ａ内に収容される。
【００６９】
また、ヘッドユニット１００は、２つの第１マニホールド１３６ａ、１３６ｂ（本発明の「第１共通流路」）と、２つの第２マニホールド１３７ａ、１３７ｂ（本発明の「第２共通流路」）とを有する。
【００７０】
第１マニホールド１３６ａは、上下方向において、保護部材１１７の下側の部分、プレート１１３及び振動板１１５にわたって延びている。また、第１マニホールド１３６ａは、個別流路列１０７Ａよりも搬送方向の上流側に位置し、個別流路列１０７Ａの全長にわたって紙幅方向に延びている。そして、複数の個別流路１２０Ａの絞り１３２の、搬送方向の上流側の端が、第１マニホールド１３６ａに接続されている。
【００７１】
第２マニホールド１３７ａは、上下方向において、保護部材１１７の下側の部分、プレート１１３及び振動板１１５にわたって延びている。また、第２マニホールド１３７ａは、複数の個別流路列１０７Ｂよりも搬送方向の上流側に位置し、個別流路列１０７Ｂの全長にわたって紙幅方向に延びている。そして、複数の個別流路１２０Ｂの絞り１３２の、搬送方向の下流側の端が、第２マニホールド１３７ａに接続されている。
【００７２】
また、プレート１１３及び振動板１１５の、紙幅方向において第１マニホールド１３６ａと第２マニホールド１３７ａとの間に位置する部分には、紙幅方向に延びて第１マニホールド１３６ａと第２マニホールド１３７ａとを連結する連結流路１３５ａが配置されている。連結流路１３５ａは、第１マニホールド１３６ａ及び第２マニホールド１３７ａよりも搬送方向の長さが短くなっていることにより、紙幅方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。これにより、連結流路１３５ａは、第１マニホールド１３６ａ及び第２マニホールド１３７ａよりも単位長さあたりの流路抵抗が大きい。
【００７３】
第１マニホールド１３６ｂは、上下方向において、保護部材１１７の下側の部分、プレート１１３及び振動板１１５にわたって延びている。また、第１マニホールド１３６ｂは、個別流路列１０７Ｃよりも搬送方向の下流側に位置し、個別流路列１０７Ｃの全長にわたって紙幅方向に延びている。そして、複数の個別流路１２０Ｃの絞り１３２の、搬送方向の下流側の端が、第１マニホールド１３６ｂに接続されている。
【００７４】
第２マニホールド１３７ｂは、上下方向において、保護部材１１７の下側の部分、プレート１１３及び振動板１１５にわたって延びている。また、第２マニホールド１３７ｂは、複数の個別流路列１０７Ｄよりも搬送方向の下流側に位置し、個別流路列１０７Ｄの全長にわたって紙幅方向に延びている。そして、複数の個別流路１２０Ｄの絞り１３２の、搬送方向の下流側の端が、第２マニホールド１３７ｂに接続されている。
【００７５】
また、プレート１１３及び振動板１１５の、紙幅方向において第１マニホールド１３６ｂと第２マニホールド１３７ｂとの間に位置する部分には、紙幅方向に延びて第１マニホールド１３６ｂと第２マニホールド１３７ｂとを連結する連結流路１３５ｂが配置されている。連結流路１３５ｂは、第１マニホールド１３６ｂ及び第２マニホールド１３７ｂよりも搬送方向の長さが短くなっていることにより、紙幅方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。これにより、連結流路１３５ｂは、第１マニホールド１３６ｂ及び第２マニホールド１３７ｂよりも単位長さあたりの流路抵抗が大きい。
【００７６】
また、図４、図５に示すように、保護部材１１７の上側の部分には、第１マニホールド１３６ａの紙幅方向の右端部と上下方向に重なる部分に、第１マニホールド１３６ａと接続された供給流路１３８ａが形成されている。また、供給流路１３８ａは、途中にポンプ１５１ａが設けられた図示しない流路を介して、インクタンク１５０（本発明の「液体供給源」）に接続されている。ポンプ１５１ａは、インクタンク１５０から供給流路１３８ａに向けてインクを送る。
【００７７】
また、保護部材１１７の上側の部分には、第１マニホールド１３６ｂの紙幅方向の右端部と上下方向に重なり、第１マニホールド１３６ｂと接続された供給流路１３８ｂが形成されている。また、供給流路１３８ｂは、途中にポンプ１５１ｂが設けられた図示しない流路を介してインクタンク１５０に接続されている。ポンプ１５１ｂは、インクタンク１５０から供給流路１３８ｂに向けてインクを送る。
【００７８】
なお、第２実施形態では、第１マニホールド１３６ａ、１３６ｂの供給流路１３８ａ、１３８ｂとの接続部分が、本発明の「第１接続部」に相当する。
【００７９】
また、図４、図６に示すように、保護部材１１７の上側の部分には、第２マニホールド１３７ａの紙幅方向の左端部と上下方向に重なる部分に、排出流路１３９ａが形成されている。排出流路１３９ａは、下端において第２マニホールド１３７ａに接続されている。また、排出流路１３９ａの上端は、図示しない流路を介して、インクタンク１５０に接続されている。また、排出流路１３９ａとインクタンク１５０との間の流路にはポンプ１５２ａが設けられている。ポンプ１５２ａは、排出流路１３９ａからインクタンク１５０に向けてインクを送る。
【００８０】
また、保護部材１１７の上側の部分には、第２マニホールド１３７ｂの紙幅方向の左端部と上下方向に重なる部分に、排出流路１３９ｂが形成されている。排出流路１３９ｂは、下端において第２マニホールド１３７ｂに接続されている。また、排出流路１３９ｂの上端は、図示しない流路を介して、インクタンク１５０に接続されている。また、排出流路１３９ｂとインクタンク１５０との間の流路にはポンプ１５２ｂが設けられている。ポンプ１５２ｂは、排出流路１３９ｂからインクタンク１５０に向けてインクを送る。
【００８１】
なお、第２実施形態では、第１マニホールド１３６ａ、１３６ｂの供給流路１３８ａ、１３８ｂとの接続部分が、本発明の「第１接続部」に相当する。
【００８２】
そして、ポンプ１５１ａ、１５１ｂ、１５２ａ、１５２ｂを駆動させると、インクタンク１５０内のインクが、供給流路１３８ａ、１３８ｂを介して第１マニホールド１３６ａ、１３６ｂに流れ込む。第１マニホールド１３６ａ、１３６ｂ内のインクは、それぞれ、主に、絞り１３２から、複数の個別流路１２０Ａ、１２０Ｃに流れ込む。また、第１マニホールド１３６ａ、１３６ｂ内のインクの一部は、それぞれ、連結流路１３５ａ、１３５ｂを介して第２マニホールド１３７ａ、１３７ｂに流れる。
【００８３】
複数の個別流路１２０Ａ、１２０Ｃ内のインクは、複数の個別接続流路１４２ａ、１４２ｂを介して共通接続流路１４１ａ、１４１ｂに流れ込み、さらに、複数の個別接続流路１４３ａ、１４３ｂをそれぞれ介して、複数の個別流路１２０Ｂ、１２０Ｄに流れ込む。複数の個別流路１２０Ｂ、１２０Ｄ内のインクは、それぞれ、絞り１３２から第２マニホールド１３７ａ、１３７ｂに流れ出る。第２マニホールド１３７ａ、１３７ｂ内のインクは、それぞれ、排出流路１３９ａ、１３９ｂから排出されてインクタンク１５０に戻る。これにより、ヘッドユニット１００とインクタンク１５０との間でインクが循環する。
【００８４】
なお、第２実施形態では、供給流路１３８ａ、１３８ｂ及び排出流路１３９ａ、１３９ｂが１つのインクタンク１５０に接続されているが、これには限られない。供給流路１３８ａ及び排出流路１３９ａに接続されるインクタンクと、供給流路１３８ｂ及び排出流路１３９ｂに接続されるインクタンクとが別々に設けられていてもよい。また、ポンプ１５１ａとポンプ１５２ａのうち、片方のみが設けられていてもよいし、ポンプ１５１ｂとポンプ１５２ｂのうち、片方のみが設けられていてもよい。これらの場合でも、上述したのと同様にインクを循環させることができる。
【００８５】
＜効果＞
第２実施形態では、複数の個別流路１２０Ａに個別の複数の個別接続流路１４２ａと、個別流路１２０Ｂに個別の複数の個別接続流路１４３ａとの間に、これらの個別接続流路１４２ａ、１４３ａに共通の共通接続流路１４１ａが設けられている。これにより、個別流路１２０Ａと個別流路１２０Ｂとを接続する接続流路１３３ａの流路抵抗が小さくなり、接続流路１３３ａを介して、複数の個別流路１２０Ａと複数の個別流路１２０Ｃとの間で十分にインクを流すことができる。また、接続流路１３３ａの流路抵抗が小さいため、接続流路１３３ａから個別流路１２０Ａのディセンダ１３１にインクが流れやすくなり、ノズル１１０からインクが漏れ出してしまうことがない。
【００８６】
同様に、複数の個別流路１２０Ｃに個別の複数の個別接続流路１４２ｂと、個別流路１２０Ｃに個別の複数の個別接続流路１４３ｂとの間に、これらの個別接続流路１４２ｂ、１４３ｂに共通の共通接続流路１４１ｂが設けられている。これにより、個別流路１２０Ｃと個別流路１２０Ｄとを接続する接続流路１３３ｂの流路抵抗が小さくなり、接続流路１３３ｂを介して、複数の個別流路１２０Ｃと複数の個別流路１２０Ｄとの間で十分にインクを流すことができる。また、接続流路１３３ｂの流路抵抗が小さいため、接続流路１３３ｂから個別流路１２０Ｃのディセンダ１３１にインクが流れやすくなり、ノズル１１０からインクが漏れ出してしまうことがない。
【００８７】
また、第２実施形態では、個別流路列１０７Ａと個別流路列１０７Ｂとが紙幅方向に並んで１つの合成個別流路列１０６Ａを形成しているのに対して、合成個別流路列１０６Ａの全長にわたって紙幅方向に延びた容積の大きい共通接続流路１４１ａを含む接続流路１３３ａを配置することができる。同様に、個別流路列１０７Ｃと個別流路列１０７Ｄとが紙幅方向に並んで１つの合成個別流路列１０６Ｂを形成しているのに対して、合成個別流路列１０６Ｂの全長にわたって紙幅方向に延びた容積の大きい共通接続流路１４１ｂを含む接続流路１３３ｂを配置することができる。
【００８８】
ここで、第２実施形態と異なり、全ての個別接続流路１４２ａの流路抵抗が均一であり、且つ、全ての個別接続流路１４３ａの流路抵抗が均一であり、且つ、共通接続流路１４１ａの単位長さあたりの流路抵抗が紙幅方向の位置によらず一定である場合を考える。この場合には、接続流路１３３ａを介して複数の個別流路１２０Ａと複数の個別流路１２０Ｂとの間でインクが流れるときに、個別流路列１０７Ｂから遠い右側の個別流路１２０Ａ、及び、個別流路列１０７Ａから遠い左側の個別流路１２０Ｂにインクが流れにくい。
【００８９】
また、第２実施形態と異なり、全ての個別接続流路１４２ｂの流路抵抗が均一であり、且つ、全ての個別接続流路１４３ｂの流路抵抗が均一であり、且つ、共通接続流路１４１ｂの単位長さあたりの流路抵抗が紙幅方向の位置によらず一定である場合を考える。この場合には、接続流路１３３ｂを介して複数の個別流路１２０Ｃと複数の個別流路１２０Ｄとの間でインクが流れるときに、個別流路列１０７Ｄから遠い右側の個別流路１２０Ｃ、及び、個別流路列１０７Ｃから遠い左側の個別流路１２０Ｄにインクが流れにくい。
【００９０】
また、これらの場合には、共通接続流路１３３ａ、１３３ｂにおけるインクの圧力損失の勾配が大きくなる。接続流路１３３ａ、１３３ｂのうち、個別流路列１０７Ａ。１０７Ｃの搬送方向の上流側の個別流路１２０Ａ、１２０Ｃが流れる経路、及び、個別流路列１０７Ｂ、１０７Ｄの搬送方向の下流側の個別流路１２０Ｂ、１２０Ｄが流れる経路の長さが長いため、上記圧力損失の勾配が大きいと、これらの個別流路１２０Ａ〜１２０Ｄのノズル１１０においてインクのメニスカスが破壊される虞がある。
【００９１】
第２実施形態では、紙幅方向の位置によらず、共通接続流路１４１ａの単位長さあたりの流路抵抗が均一である。これに対して、紙幅方向において、個別流路列１０７Ｂに近い個別流路１２０Ａほど流路抵抗が大きく、個別流路列１０７Ａに近い個別流路１２０Ｂほど流路抵抗が大きい。これにより、個別流路列１０７Ｂから遠い個別流路１２０Ａほど、共通接続流路１４１ａにインクが流れやすく、個別流路列１０７Ａから遠い個別流路１２０Ｂほど、共通接続流路１４１ａからインクが流れやすい。その結果、複数の個別流路１２０Ａ、１２０Ｂに均一にインクを流れさせることができる。
【００９２】
また、第２実施形態では、紙幅方向の位置によらず、共通接続流路１４１ｂの単位長さあたりの流路抵抗が均一である。これに対して、紙幅方向において、個別流路列１０７Ｄに近い個別流路１２０Ｃほど流路抵抗が大きく、個別流路列１０７Ｃに近い個別流路１２０Ｄほど流路抵抗が大きい。これにより、上述したのと同様に、複数の個別流路１２０Ｃ、１２０Ｄに均一にインクを流れさせることができる。
【００９３】
さらに、接続流路１３３ａ、１３３ｂを上記のようなものとすれば、接続流路１３３ａ、１３３ｂにおけるインクの圧力損失の勾配を小さくすることができる。これにより、個別流路列１０７Ａ、１０７Ｃの搬送方向の上流側の個別流路１２０Ａ、１２０Ｃのノズル１１０、及び、個別流路列１０７Ｂ、１０７Ｄの搬送方向の下流側の個別流路１２０Ｂ，１２０Ｄのノズル１１０においてインクのメニスカスが破壊されるのを防止することができる。
【００９４】
また、第２実施形態では、上記の通り、紙幅方向の位置によらず、共通接続流路１４１ａ、１４１ｂの単位長さあたりの流路抵抗が均一である。これにより、共通接続流路１４１ａ、１４１ｂを構造の簡単なものとすることができる。
【００９５】
また、第２実施形態では、上述したように、紙幅方向の最も左側の個別流路１２０Ａのノズル１１０と、紙幅方向の最も右側の個別流路１２０Ｂのノズル１１０との間隔Ｊが、個別流路１２０Ａにおけるノズル１１０同士及び個別流路１２０Ｂにおけるノズル１１０同士の間隔Ｋよりも大きくなる。同様に、紙幅方向の最も左側の個別流路１２０Ｃのノズル１１０と、紙幅方向の最も右側の個別流路１２０Ｄのノズル１１０との間隔Ｊが、個別流路１２０Ｃのノズル１１０同士及び個別流路１２０Ｄのノズル１１０同士の間隔Ｋよりも大きくなる。
【００９６】
そこで、第２実施形態では、上述したように、合成個別流路列１０６Ａにおける個別流路列１０７Ａと個別流路列１０７Ｂとの間の領域１０５Ａの紙幅方向の位置と、合成個別流路列１０６Ｂにおける個別流路列１０７Ｃと個別流路列１０７Ｃとの間の領域１０５Ｂの紙幅方向の位置とを異ならせている。これにより、紙幅方向において、個別流路１２０Ａ、１２０Ｂのノズル１１０が配置されない領域１０５Ａの位置に、個別流路１２０Ｃのノズル１１０が配置され、個別流路１２０Ｃ、１２０Ｄのノズル１１０が配置されない領域１０５Ｂの位置に、個別流路１２０Ｂのノズル１１０が配置される。その結果、紙幅方向のいずれの位置にも、各ノズル列１０９Ａ〜１０９Ｄ以上の密度でノズル１１０を配置することができる。
【００９７】
なお、第２実施形態と異なり、領域１０５Ａと領域１０５Ｂとが搬送方向に重なる場合には、プリンタで記録用紙Ｐに画像の記録を行うと、記録用紙Ｐの領域１０５Ａ、１０５Ｂに対応する部分にドットが形成されず、記録される画像に白スジが形成されてしまう。領域１０５Ａ、１０５Ｂの紙幅方向の長さは短いが、白スジは紙幅方向の長さが短いものであっても目立ってしまう。
【００９８】
第２実施形態の場合には、個別流路列１０７Ａと個別流路列１０７Ｃとが搬送方向に重なる領域では、紙幅方向において、個別流路列１０７Ａのノズル２０と、個別流路列１０７Ａのノズル２０とが、個別流路列１０７Ａ、１０７Ｂでのノズル２０同士の間隔Ｋの半分の間隔Ｋ／２で交互に並ぶ。同様に、個別流路列１０７Ｂと個別流路列１０７Ｄとが搬送方向に重なる領域では、紙幅方向において、個別流路列１０７Ｂのノズル２０と、個別流路列１０７Ｄのノズル２０とが、個別流路列１０７Ａ、１０７Ｂでのノズル２０同士の間隔Ｋの半分の間隔Ｋ／２で交互に並ぶ。
【００９９】
これに対して、搬送方向において、個別流路列１０７Ａと個別流路列１０７Ｃとの間の領域では、搬送方向において個別流路列１０７Ｄのノズル２０のみが間隔Ｋで並ぶ。同様に、個別流路列１０７Ｂと個別流路列１０７Ｄとの間の領域では、搬送方向において個別流路列１０７Ｂのノズル２０のみが間隔Ｋで並ぶ。
【０１００】
そのため、プリンタで記録用紙Ｐに画像の記録を行うと、記録される画像のうち、個別流路列１０７Ａと個別流路列１０７Ｃとが搬送方向に重なる領域、及び、個別流路列１０７Ｂと個別流路列１０７Ｄとが搬送方向に重なる領域に対応する画像部分では、ドットが紙幅方向に間隔Ｋ／２で並ぶ。これに対して、個別流路列１０７Ａと個別流路列１０７Ｂとの間の領域、及び、個別流路列１０７Ｃと個別流路列１０７Ｄとの間の領域に対応する画像部分では、ドットが間隔Ｋで並ぶ。すなわち、記録される画像に、紙幅方向のドットの間隔が異なる部分が存在する。
【０１０１】
しかしながら、個別流路列１０７Ａと個別流路列１０７Ｂとの間の領域、及び、個別流路列１０７Ｃと個別流路列１０７Ｄとの間の領域の画像部分の紙幅方向の長さは短いため、上述したようなドットの間隔の違いが記録される画像の画質に対する影響は小さい。
【０１０２】
また、第２実施形態では、紙幅方向に並ぶ第１マニホールド１３６ａと第２マニホールド１３７ａとが連結流路１３５ａを介して連結されている。これにより、連結流路１３５ａを介して第１マニホールド１３６ａと第２マニホールド１３７ａとの間でインクが流れることができ、第１マニホールド１３６ａの左端部及び第２マニホールド１３７ａの右端部においてインクがよどんでしまうのを防止することができる。一方で、連結流路１３５ａの単位長さあたりの流路抵抗が、マニホールド１３６ａ、１３７ａの単位長さあたりの流路抵抗よりも大きいため、連結流路１３５ａを介して第１マニホールド１３６ａから第２マニホールド１３７ａにインクが流れすぎて、個別流路１２０Ａ、１２０Ｂにインクが十分に流れなくなってしまうことはない。
【０１０３】
また、紙幅方向に並ぶ第１マニホールド１３６ｂと第２マニホールド１３７ｂとが連結流路１３５ｂを介して連結されている。これにより、上述したのと同様に、第１マニホールド１３６ｂの左端部及び第２マニホールド１３７ｂの右端部においてインクがよどんでしまうのを防止することができる。一方で、連結流路１３５ｂを介して第１マニホールド１３６ｂから第２マニホールド１３７ｂにインクが流れすぎて、個別流路１２０Ｃ、１２０Ｄにインクが十分に流れなくなってしまうことはない。
【０１０４】
［変形例］
以上、本発明の好適な第１、第２実施形態について説明したが、本発明は第１、第２実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載の限りにおいて様々な変更が可能である。
【０１０５】
第１、第２実施形態では、共通接続流路と複数の個別接続流路の、上下方向の位置、及び、上下方向の長さが同じとなっている。そして、共通接続流路の天井面と、複数の個別接続流路の天井面とが、紙幅方向及び搬送方向と平行な同一平面上に位置している。しかしながら、これには限られない。例えば、共通接続流路の天井面と、複数の個別接続流路の天井面とは、上下方向の位置が異なっていてもよい。
【０１０６】
あるいは、例えば、変形例１では、図７に示すように、ヘッドユニット２００において、プレート２１とプレート２２との間にプレート２０１が配置されている。また、ヘッドユニット２００の接続流路２０２では、共通接続流路２０３が、上下方向において、プレート２２の下側の部分とプレート２０１とにわたって延び、複数の個別接続流路４２、４３よりも下方まで延びている。そして、変形例１の場合には、共通接続流路２０３を、第１実施形態における共通接続流路４１よりも容積の大きいものとすることができる。
【０１０７】
また、第２実施形態においても、プレート１１１とプレート１１２との間に別のプレートを配置し、共通接続流路を、複数の個別接続流路１４２ａ、１４２ｂ、１４３ａ、１４３ｂよりも下方まで延びたものとしてもよい。
【０１０８】
また、第１、第２実施形態では、個別接続流路がディセンダの下端部に接続されていたが、これには限られない。個別接続流路は、ディセンダのうち、下端部以外の部分に接続されていてもよい。
【０１０９】
さらには、個別接続流路は、ディセンダに接続されることにも限られない。例えば、変形例２では、図８、図９に示すように、ヘッドユニット２１０において、接続流路２１１が、共通接続流路２１２と、複数の個別接続流路２１３と、複数の個別接続流路２１４とを有している。
【０１１０】
共通接続流路２１２は、プレート２３の上側の部分のうち、搬送方向において個別流路列７Ａと個別流路列７Ｂとの間に位置する部分に配置され、個別流路列７Ａ、７Ｂの全長にわたって紙幅方向に延びている。
【０１１１】
複数の個別接続流路２１３は、複数の個別流路２０Ａに対応しており、プレート２３の上側の部分に形成されている。個別接続流路２１３は、搬送方向において個別流路２０Ａと共通接続流路２１２との間に位置し、搬送方向に延びて個別流路２０Ａの圧力室３０と共通接続流路２１２とを接続する。
【０１１２】
複数の個別接続流路２１４は、複数の個別流路２０Ｂに対応しており、プレート２３の上側の部分に形成されている。個別接続流路２１４は、搬送方向において個別流路２０Ｂと共通接続流路２１２との間に位置し、搬送方向に延びて個別流路２０Ｂの圧力室３０と共通接続流路２１２とを接続する。
【０１１３】
また、共通接続流路２１２と複数の個別接続流路２１３、２１４とは、上下方向の位置及び上下方向の長さが同じとなっている。これにより、共通接続流路２１２の天井面２１２ａと、複数の個別接続流路２１３、２１４の天井面２１３ａ、２１４ａとが、紙幅方向及び搬送方向と平行な一平面上に位置している。
【０１１４】
そして、変形例２では、複数の個別流路２０Ａを構成する複数の圧力室３０内のインクが、複数の個別接続流路２１３を介して共通接続流路２１２に流れ、さらに複数の個別接続流路２１３を介して、複数の個別流路２０Ｂの複数の圧力室３０に流れる。そして、この場合には、個別流路２０Ａの圧力室３０に流れ込んだ気泡が、個別接続流路２１３、共通接続流路２１２及び個別接続流路２１４を介して、個別流路２０Ｂの圧力室３０に流れる。これにより、圧力室３０内の気泡を効率よく排出することができる、
【０１１５】
また、第２実施形態においても、変形例２と同様に、プレート１１３の上側の部分に、個別流路１２０Ａの圧力室１３０と個別流路１２０Ｂの圧力室１３０とを接続する接続流路、及び、個別流路１２０Ｃの圧力室１３０と個別流路１２０Ｄの圧力室１３０とを接続する接続流路が形成されていてもよい。
【０１１６】
また、各個別流路は、１か所においてのみ接続流路と接続されることにも限られない。例えば、変形例３では、図１０に示すように、ヘッドユニット２２０が、第１実施形態のヘッドユニット１１の接続流路３３を、接続流路２２１に置き換えたものとなっている。
【０１１７】
接続流路２２１は、共通接続流路２２２と、複数の個別接続流路２２３〜２２６とを有する。共通接続流路２２２は、上下方向において、プレート２２、２３にわたって延びている。また、共通接続流路２２２は、個別流路列７Ａ、７Ｂの全長にわたって紙幅方向に延びている。
【０１１８】
複数の個別接続流路２２３は、第１実施形態の複数の個別接続流路４２と同様のものであり、搬送方向に延びて個別流路２０Ａのディセンダ３１の下端部と、共通接続流路２２２の下端部とを接続する。複数の個別接続流路２２４は、第１実施形態の複数の個別接続流路４３と同様のものであり、搬送方向に延びて個別流路２０Ｂのディセンダ３１の下端部と、共通接続流路２２２の下端部とを接続する。
【０１１９】
複数の個別接続流路２２５は、変形例２の複数の個別接続流路２１３と同様のものであり、搬送方向に延びて個別流路２０Ａの圧力室３０と、共通接続流路２２２の上端部とを接続する。複数の個別接続流路２２６は、変形例２の複数の個別接続流路２１４と同様のものであり、搬送方向に延びて個別流路２０Ｂの圧力室３０と、共通接続流路２２２の上端部とを接続する。
【０１２０】
そして、変形例８では、接続流路２２１を介して、複数の個別流路２０Ａのディセンダ３１及び圧力室３０、並びに、複数の個別流路２０Ｂのディセンダ３１及び圧力室３０の間でインクを流すことができる。そして、この場合には、圧力室３０にたまった気泡、及び、ノズル１０に流れ込んだ気泡のいずれをも効率よく排出することができる。また、ノズル１０内のインクの乾燥を抑えることができる。
【０１２１】
また、共通接続流路の内壁面を、共通接続流路内の気泡が流れ出やすくなるようなものとしてもよい。例えば、変形例４では、図１１に示すように、ヘッドユニット２３０が、ヘッドユニット１１において、共通接続流路４１を共通接続流路２３１に置き換えたものとなっている。共通接続流路２３１では、搬送方向の上流側の内壁面２３１ａに個別接続流路４３が接続されている。そして、内壁面２３１ａのうち、隣接する２つの個別接続流路４３の間に位置する部分は、それぞれ、紙幅方向において個別接続流路４３に近づくほど、搬送方向の上流側（搬送方向における共通接続流路４１の外側）に向かうように、紙幅方向に対して傾斜して延びている。
【０１２２】
この場合には、共通接続流路２３１の、個別接続流路４３が開口した内壁面２３１ａに到達した気泡が、内壁面２３１ａに沿ってスムーズに個別接続流路４３に案内される。これより、共通接続流路２３１から個別接続流路４３にスムーズに気泡を流すことができる。
【０１２３】
あるいは、例えば、変形例５では、図１２に示すように、ヘッドユニット２４０が、ヘッドユニット１１において、共通接続流路４１を共通接続流路２４１に置き換えたものとなっている。共通接続流路２４１の搬送方向の上流側の内壁面２４１ａに個別接続流路４３が接続されている。そして、内壁面２４１ａのうち、隣接する２つの個別接続流路４３の間に位置する部分が、それぞれ、搬送方向において共通接続流路２４１の内側に凸となるように湾曲している。
【０１２４】
この場合には、共通接続流路２４１の、個別接続流路４３が開口した内壁面２４１ａに到達した気泡が、内壁面２４１ａに沿ってスムーズに個別接続流路４３に案内される。これより、共通接続流路２４１から個別接続流路４３にスムーズに気泡を流すことができる。
【０１２５】
また、第２実施形態において、共通接続流路１４１ａの搬送方向の上流側の内壁面の、隣接する個別接続流路１４３ａの間の部分や、共通接続流路１４１ｂの搬送方向の下流側の内壁面の、隣接する個別接続流路１４３ｂの間の部分を、変形例３、４と同様に、紙幅方向に対して傾斜した面や、湾曲した面としてもよい。
【０１２６】
また、第２実施形態では、共通接続流路１４１ａの単位長さあたりの流路抵抗を紙幅方向の位置によらず一定とし、紙幅方向において個別流路列１０７Ｂに近い個別接続流路１４２ａほど流路抵抗を大きくし、紙幅方向において個別流路列１０７Ａに近い個別接続流路１４３ａほど流路抵抗を大きくすることで、複数の個別流路１２０Ａ、１２０Ｂに均等にインクが流れるようにした。また、共通接続流路１４１ｂの単位長さあたりの流路抵抗を紙幅方向の位置によらず一定とし、紙幅方向において個別流路列１０７Ｄに近い個別接続流路１４２ｂほど流路抵抗を大きくし、紙幅方向において個別流路列１０７Ｃに近い個別接続流路１４３ｂほど流路抵抗を大きくすることで、複数の個別流路１２０Ｃ、１２０Ｄに均等にインクが流れるようにした。しかしながら、これには限られない。
【０１２７】
例えば、変形例６では、図１３に示すように、ヘッドユニット２５０が、第２実施形態のヘッドユニット１００において、接続流路１３３ａ、１３３ｂを、それぞれ、接続流路２５１ａ、２５２ｂに置き換えたものである。
【０１２８】
接続流路２５１ａは、共通接続流路２５２ａと、複数の個別接続流路２５３ａと、複数の個別接続流路２５４ａとを有する。共通接続流路２５２ａは、共通接続流路１４１ａと同様に、合成個別流路列１０６Ａ（個別流路列１０７Ａ、１０７Ｂ）の全長にわたって紙幅方向に延びているが、共通接続流路１４１ａと異なり、紙幅方向の中央側に向かうほど、搬送方向の長さが短くなっていることで、紙幅方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。これにより、共通接続流路２５２ａは、紙幅方向の中央側に向かうほど、単位長さあたりの流路抵抗が大きくなっている。そして、共通接続流路２５２ａは、紙幅方向において、個別流路列１０７Ａと個別流路列１０７Ｂとの間に位置する部分において、単位長さあたりの流路抵抗が最も大きくなっている。
【０１２９】
複数の個別接続流路２５３ａは、複数の個別流路１２０Ａに対して個別の流路であり、搬送方向に延びて、個別流路１２０Ａのディセンダ１３１と、共通接続流路２５２ａとを接続する。また、複数の個別接続流路２５３ａは、紙幅方向の長さが全て同じである。これにより、全ての個別接続流路２５３ａの流路抵抗がほぼ同じである。
【０１３０】
複数の個別接続流路２５４ａは、複数の個別流路１２０Ｂに対して個別の流路であり、搬送方向に延びて、個別流路１２０Ｂのディセンダ１３１と、共通接続流路２５２ａとを接続する。また、複数の個別接続流路２５４ａは、紙幅方向の長さが全て同じである。これにより、全ての個別接続流路２５４ａの流路抵抗がほぼ同じである。
【０１３１】
接続流路２５１ｂは、共通接続流路２５２ｂと、複数の個別接続流路２５３ｂと、複数の個別接続流路２５４ｂとを有する。共通接続流路２５２ｂは、共通接続流路１４１ｂと同様に、合成個別流路列１０６Ｂ（個別流路列１０７Ｃ、１０７Ｄ）の全長にわたって紙幅方向に延びているが、共通接続流路１４１ｂと異なり、紙幅方向の中央側に向かうほど、搬送方向の長さが短くなっていることで、紙幅方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。これにより、共通接続流路２５２ｂは、紙幅方向の中央側に向かうほど、単位長さあたりの流路抵抗が大きくなっている。そして、共通接続流路２５２ｂは、紙幅方向において、個別流路列１０７Ｃと個別流路列１０７Ｄとの間に位置する部分において、単位長さあたりの流路抵抗が最も大きくなっている。
【０１３２】
複数の個別接続流路２５３ｂは、複数の個別流路１２０Ｃに対して個別の流路であり、搬送方向に延びて、個別流路１２０Ｃのディセンダ１３１と、共通接続流路２５２ｂとを接続する。また、複数の個別接続流路２５３ｂは、紙幅方向の長さが全て同じである。これにより、全ての個別接続流路２５３ｂの流路抵抗がほぼ同じである。
【０１３３】
複数の個別接続流路２５４ｂは、複数の個別流路１２０Ｄに対して個別の流路であり、搬送方向に延びて、個別流路１２０Ｄのディセンダ１３１と、共通接続流路２５２ｂとを接続する。また、複数の個別接続流路２５４ｂは、紙幅方向の長さが全て同じである。これにより、全ての個別接続流路２５４ｂの流路抵抗がほぼ同じである。
【０１３４】
変形例６では、全ての個別接続流路２５３ａの流路抵抗が同じであり、全ての個別接続流路２５３ａの流路抵抗が同じである。これに対して、共通接続流路２５２ａの複数の個別接続流路２５３ａに接続される部分は、紙幅方向において、個別流路列１０７Ｂに近い部分ほど、単位長さあたりの流路抵抗が大きい。また、共通接続流路２５２ｂの複数の個別接続流路２５４ａに接続される部分は、紙幅方向において、個別流路列１０７Ａに近い部分ほど、単位長さあたりの流路抵抗が大きい。これにより、個別流路列１０７Ｂから遠い個別流路１２０Ａほど、共通接続流路２５２ａにインクが流れやすく、個別流路列１０７Ａから遠い個別流路１２０Ｂほど、共通接続流路２５２ａからインクが流れやすい。その結果、複数の個別流路１２０Ａ、１２０Ｂに均一にインクを流れさせることができる。
【０１３５】
同様に、全ての個別接続流路２５３ｂの流路抵抗が同じであり、全ての個別接続流路２５４ｂの流路抵抗が同じである。これに対して、共通接続流路２５２ｂの複数の個別接続流路２５３ｂに接続される部分は、紙幅方向において、個別流路列１０７Ｄに近い部分ほど、単位長さあたりの流路抵抗が大きい。また、共通接続流路２５２ｂの複数の個別接続流路２５４ｂに接続される部分は、紙幅方向において、個別流路列１０７Ｃに近い部分ほど、単位長さあたりの流路抵抗が大きい。これにより、個別流路列１０７Ｄから遠い個別流路１２０Ｃほど、共通接続流路２５２ｂにインクが流れやすく、個別流路列１０７Ｃから遠い個別流路１２０Ｄほど、共通接続流路２５２ｂからインクが流れやすい。その結果、複数の個別流路１２０Ｃ、１２０Ｄに均一にインクを流れさせることができる。
【０１３６】
変形例７では、図１４に示すように、ヘッドユニット２６０が、変形例６のヘッドユニット２５０において、共通接続流路２５２ａ、２５２ｂを、それぞれ、共通接続流路２６１ａ、２６１ｂに置き換えたものとなっている。共通接続流路２６１ａは、複数の個別流路１７０Ａと接続される流路部分２６２ａ及び複数の個別流路１７０Ｂと接続される流路部分２６３ａにおいて、それぞれ、紙幅方向の位置によらず搬送方向の長さがほぼ一定となっている。一方で、共通接続流路２６１ａは、搬送方向において流路部分２６２ａと流路部分２６３ａとの間の流路部分２６４ａにおいて、流路部分２６２ａ、２６３ａよりも搬送方向の長さが短くなっていることにより、紙幅方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。これにより、共通接続流路２６１ａは、流路部分２６４ａにおいて、流路部分２６２ａ、２６３ａよりも単位長さあたりの流路抵抗が大きい。
【０１３７】
共通接続流路２６１ｂは、複数の個別流路１７０Ｃと接続される流路部分２６２ｂ及び複数の個別流路１７０Ｄと接続される流路部分２６３ｂにおいて、それぞれ、紙幅方向の位置によらず搬送方向の長さがほぼ一定となっている。一方で、共通接続流路２６１ｂは、搬送方向において流路部分２６２ｂと流路部分２６３ｂとの間の流路部分２６４ｂにおいて、流路部分２６２ｂ、２６３ｂよりも搬送方向の長さが短くなっていることにより、紙幅方向と直交する断面の断面積が小さくなっている。これにより、共通接続流路２６１ｂは、流路部分２６４ｂにおいて、流路部分２６２ｂ、２６３ｂよりも単位長さあたりの流路抵抗が大きい。
【０１３８】
そして、変形例７の場合には、共通接続流路２６１ａにおいて、各個別接続流路１４２ａと各個別接続流路１４３ａとを連通させる複数の部分が、いずれも流路部分２６４ａを含む。そして、流路部分２６４ａは、共通接続流路２６１ａの中でも単位長さあたりの流路抵抗が最も大きい部分である。これにより、共通接続流路２６１ａの各個別接続流路１４２ａと各個別接続流路１４３ａとを連通させる複数の部分間の流路抵抗の差を小さくすることができる。その結果、複数の個別流路１２０Ａ、１２０Ｂに均一にインクを流れさせることができる。
【０１３９】
同様に、共通接続流路２６１ｂにおいて、各個別接続流路１４２ｂと各個別接続流路１４３ｂとを連通させる複数の部分が、いずれも流路部分２６４ｂを含む。そして、流路部分２６４ｂは、共通接続流路２６１ｂの中で単位長さあたりの流路抵抗が最も大きい部分である。これにより、共通接続流路２６１ｂの、各個別接続流路１４２ｂと各個別接続流路１４３ｂとを連通させる複数の部分間の流路抵抗の差を小さくすることができる。その結果、複数の個別流路１２０Ｃ、１２０Ｄに均一にインクを流れさせることができる。
【０１４０】
また、第２実施形態において、接続流路を、変形例６と同様の、共通接続流路２５２ａ、２５２ｂと、第２実施形態と同様の個別接続流路１４２ａ、１４２ｂ、１４３ａ、１４３ｂを有するものとしてもよい。あるいは、第２実施形態において、接続流路を、変形例７と同様の共通接続流路２６１ａ、２６１ｂと、第２実施形態と同様の個別接続流路１４２ａ、１４２ｂ、１４３ａ、１４３ｂを有するものとしてもよい。
【０１４１】
また、第２実施形態では、第１マニホールド１３６ａと第２マニホールド１３７ａとが連結流路１３５ａによって連結され、第１マニホールド１３６ｂと第２マニホールド１３７ｂとが連結流路１３５ｂによって連結されていたが、これには限られない。連結流路１３５ａがなく、第１マニホールド１３６ａと第２マニホールド１３７ａは紙幅方向に互いに隔てられていてもよい。また、連結流路１３５ｂがなく、第１マニホールド１３６ｂと第２マニホールド１３７ｂとが紙幅方向に互いに隔てられていてもよい。
【０１４２】
また、第２実施形態では、ヘッドユニット１００が、搬送方向に並んだ２列の合成個別流路列１０６Ａ、１０６Ｂを備えていたが、これには限られない。例えば、第２実施形態において、ヘッドユニットが、搬送方向に並ぶ３列以上の合成個別流路列を備えていてもよい。
【０１４３】
また、第２実施形態では、紙幅方向において、個別流路列１０７Ｂに最も近い個別流路１２０Ａと、個別流路列１０７Ａに最も近い個別流路１２０Ｂとの距離Ｊが、個別流路１２０Ａ同士及び個別流路１２０Ｂ同士の距離Ｋよりも大きくなっていた。また、紙幅方向において、個別流路列１０７Ｄに最も近い個別流路１２０Ｃと、個別流路列１０７Ｃに最も近い個別流路１２０Ｄとの距離Ｊが、個別流路１２０Ｃ同士及び個別流路１２０Ｄ同士の距離Ｋよりも大きくなっていた。しかしながら、これには限られない。例えば、第１マニホールドと第２マニホールドとを紙幅方向により近づけて配置することができる場合には、上記距離Ｋと距離Ｊとが同じであってもよい。また、この場合には、ヘッドユニットが合成個別流路列を１つだけ備えたものであってもよい。
【０１４４】
また、第１実施形態では、｜Ｌａ１−Ｌｂ１｜＝ｎ１×Ｖ×Ｔの関係、及び、｜Ｌａ２−Ｌｂ２｜＝ｎ２×Ｖ×Ｔの関係が成り立っていたが、これには限られない。これら２つの関係のうち片方の関係のみが成り立っていてもよい。あるいは、上記２つの関係の両方が成り立っていなくてもよい。
【０１４５】
また、ヘッドユニットとインクタンクとの間でインクを循環させるときのインクの流れの向きは、以上に説明したのと逆であってもよい。例えば、第１実施形態においてポンプ５１、５２によってインクを送る向きを全て逆にしてもよい。また、第２実施形態においてポンプ１５１ａ、１５１ｂ、１５２ａ、１５２ｂによってインクを送る向きを全て逆にしてもよい。
【０１４６】
さらには、ヘッドユニットとインクタンクとの間でインクを循環させることにも限られない。例えば、第１、２実施形態において、ヘッドユニットとインクタンクとの間にポンプがなくてもよい。この場合には、ノズルからインクが吐出されるのに伴って、マニホールド内のインクが絞りから個別流路に流れ込むのに加えて、接続流路内のインクが、ディセンダから個別流路に流れ込む。
【０１４７】
また、以上では、ノズルからインクを吐出するインクジェットヘッド（ヘッドユニット）に本発明を適用した例について説明したが、これには限られない。ノズルからインク以外の液体を吐出する液体吐出ヘッドに本発明を適用することも可能である。
【符号の説明】
【０１４８】
１０  ノズル
１１  ヘッドユニット
７Ａ、７Ｂ  個別流路列
２０Ａ、２０Ｂ  個別流路
３０  圧力室
３１  ディセンダ
３３  接続流路
３６  第１マニホールド
３７  第２マニホールド
４１  共通接続流路
４２、４３  個別接続流路
４１ａ、４２ａ、４３ａ  天井面
１００  ヘッドユニット
１１０  ノズル
１３０  圧力室
１３１  ディセンダ
１３６ａ、１３６ｂ  第１マニホールド
１３７ａ、１３７ｂ  第２マニホールド
１４１ａ、１４１ｂ  共通接続流路
１４２ａ、１４２ｂ、１４３ａ、１４３ｂ  個別接続流路
２００、２１０、２２０、２３０、２４０、２５０  ヘッドユニット
２０２  個別接続流路
２０３  共通接続流路
２１１  接続流路
２１２  共通接続流路
２１３、２３４  個別接続流路
２２１  接続流路
２２２  共通接続流路
２２３〜２２６  個別接続流路
２３１  共通接続流路
２３１ａ  内壁面
２４１  共通接続流路
２４１ａ  内壁面
２５１ａ、２５１ｂ  接続流路
２５２ａ、２５２ｂ  共通接続流路
２５３ａ、２５３ｂ  個別接続流路
２５４ａ、２５４ｂ  個別接続流路
２６０  ヘッドユニット
２６１ａ、２６１ｂ  共通接続流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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