(57)【要約】【課題】小サイズのシートを規制する排出ストッパと大サイズのシートを規制する排出ストッパとを備えたシート排出装置において、大サイズのシートを排出するときに小サイズのシートを規制する排出ストッパに引っ掛かりにくくする。【解決手段】画像形成装置１に搭載されるシート排出装置は、第１凹部８２１及び第２凹部８２２を有する排出トレイ８２と、揺動可能に第１凹部８２１に設けられた第１排出ストッパ８３と、揺動可能に第２凹部８２２に設けられた第２排出ストッパ８４とを備える。そして、第１凹部８２１における最もシート排出方向上流側に位置する後端部８２１Ａは、第２凹部８２２における最もシート排出方向上流側に位置する後端部８２２Ｄ、８２２Ｆよりもシート排出方向上流側に位置する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１凹部及び第２凹部を有し、排出ローラによって排出されたシートを支持する排出トレイと、
前記第１凹部に収納される第１位置と、前記第１凹部から上方へ突出して第１サイズのシートを規制する第２位置との間で揺動可能に前記第１凹部に設けられた第１排出ストッパと、
前記第２凹部に収納される第３位置と、前記第２凹部から上方へ突出して前記第１サイズより大きい第２サイズのシートを規制する第４位置との間で揺動可能に前記第２凹部に設けられた第２排出ストッパと、を備え、
前記第１凹部における最もシート排出方向上流側に位置する第１端部は、前記第２凹部における最もシート排出方向上流側に位置する第２端部よりもシート排出方向上流側に位置することを特徴とするシート排出装置。
【請求項２】
前記第１端部と前記第２端部とは、互いにシート排出方向と直交する幅方向にずれた位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載のシート排出装置。
【請求項３】
前記第２排出ストッパは、
シート排出方向と直交する幅方向において前記第１排出ストッパの一方側に配置される第１規制部と、
前記幅方向において前記第１排出ストッパの他方側に配置される第２規制部と、
前記第１排出ストッパよりもシート排出方向下流側に配置され、前記第１規制部と前記第２規制部とを連結する連結部と、を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート排出装置。
【請求項４】
前記第２排出ストッパは、前記第２排出ストッパにおけるシート排出方向下流側に回動軸心を有することを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載のシート排出装置。
【請求項５】
前記第１排出ストッパは、前記第１排出ストッパにおけるシート排出方向上流側に回動軸心を有することを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載のシート排出装置。
【請求項６】
シートに画像を形成する画像形成部と、
画像が形成されたシートを排出する請求項１から請求項５の何れか一項に記載のシート排出装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート排出装置及びそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から排出されたシートが装置外に落下しないように排出トレイに排出ストッパを備えた画像形成装置が知られている。例えば特許文献１には、小サイズのシートを規制する排出ストッパと大サイズのシートを規制する排出ストッパとを排出トレイ上の凹部に重ねて収納する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８２３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の構成によれば、大サイズのシート用の排出ストッパを立ち上げると、小サイズのシート用の排出ストッパの周囲の凹部が現れる。この状態で大サイズのシートが排出されると、シートの先端が凹部に嵌り、そのまま凹部に収納されている小サイズのシート用の排出ストッパの端部に当たって引っ掛かる可能性がある。
【０００５】
本発明は、小サイズのシートを規制する排出ストッパと大サイズのシートを規制する排出ストッパとを備えたシート排出装置において、大サイズのシートを排出するときに小サイズのシートを規制する排出ストッパに引っ掛かりにくくすることを目的とする。また、そのシート排出装置を備えた画像形成装置を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシート排出装置は、第１凹部（８２１）及び第２凹部（８２２）を有し、排出ローラ（８１）によって排出されたシート（Ｓ）を支持する排出トレイ（８２）と、前記第１凹部（８２１）に収納される第１位置と、前記第１凹部（８２１）から上方へ突出して第１サイズのシート（Ｓ１）を規制する第２位置との間で揺動可能に前記第１凹部（８２１）に設けられた第１排出ストッパ（８３）と、前記第２凹部（８２２）に収納される第３位置と、前記第２凹部（８２２）から上方へ突出して前記第１サイズより大きい第２サイズのシート（Ｓ２）を規制する第４位置との間で揺動可能に前記第２凹部（８２２）に設けられた第２排出ストッパ（８４）と、を備え、前記第１凹部（８２１）における最もシート排出方向上流側に位置する第１端部（８２１Ａ）は、前記第２凹部（８２２）における最もシート排出方向上流側に位置する第２端部（８２２Ｄ、８２２Ｆ）よりもシート排出方向上流側に位置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、第２サイズのシートを排出するために第２排出ストッパが立ち上げられても、第２凹部が第１凹部よりシート排出方向下流側にあるため、収納されている第１排出ストッパのシート排出方向上流側に凹部は存在せず、排出されるシートの先端が第１排出ストッパに引っ掛かりにくい。よって、排出される第２サイズのシートは正常に第２排出ストッパで規制される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態の画像形成装置の中央断面図である。
【図２】第１排出ストッパ及び第２排出ストッパが収納された状態の画像形成装置の斜視図である。
【図３】図２の状態にある画像形成装置の平面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】第１排出ストッパが小サイズのシートを規制するときの画像形成装置の斜視図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】第２排出ストッパが大サイズのシートを規制するときの画像形成装置の斜視図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】変形例の画像形成装置の斜視図である。
【図１１】図１０のＥ−Ｅ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［画像形成装置の全体構成］
図１は、本発明の一実施形態の画像形成装置１の中央断面図である。以下の説明では、図１に示すように画像形成装置１が使用可能に設置された状態を基準とし、シートカセット１０が引き出される側を前、その反対側を後とし、画像形成装置１を前側から見て左右方向を規定し、さらに画像形成装置１の排出トレイ８２側を上、その反対を下とし、各方向を定める。本実施形態において、左右方向は排出ローラ８１のシート排出方向と直交する幅方向の一例である。
【００１０】
画像形成装置１は、装置本体２と、供給ユニット３と、モータ４と、画像形成部の一例としての画像形成ユニット５と、シート排出装置の一例としての排出ユニット８とを備える。
【００１１】
装置本体２は、画像形成装置１の各構成部材を支持するフレームと、画像形成装置１の外観を構成する外装カバーとを備える。装置本体２の下部にはシートカセット１０を収納する収納部２Ａが形成されている。供給ユニット３は、画像形成装置１の下部に配置され、シートＳを画像形成ユニット５へ搬送するものである。
【００１２】
画像形成ユニット５は、供給ユニット３よりもシートＳの搬送方向下流側に配置され、供給ユニット３から搬送されてきたシートＳに画像を形成するものである。排出ユニット８は、画像形成ユニット５よりもシートＳの搬送方向下流側に配置され、画像形成ユニット５により画像が形成されたシートＳを画像形成装置１の外部へ排出して支持するものである。
【００１３】
供給ユニット３は、シートカセット１０と、供給機構２０と、搬送ローラ２４と、レジストローラ２５とを備える。
【００１４】
シートカセット１０は、装置本体２の収納部２Ａに収納された収納位置と、収納部２Ａから引き出された引出位置との間を前後方向に沿ってスライド可能に構成される。シートカセット１０は、複数枚のシートＳを収容可能なカセット本体１１と、カセット本体１１に配置されシートＳを上下方向に変位可能に支持する圧板１２と、圧板１２を上昇させる圧板上昇部材１３とを有する。圧板上昇部材１３はモータ４によって駆動される。図１では、圧板上昇部材１３の上昇によって圧板１２が持ち上げられ、圧板１２上に積載されているシートＳが供給可能位置まで上昇させられた状態を示している。
【００１５】
供給機構２０はシートカセット１０に積載されるシートＳを一枚ずつ分離して取り出し、搬送ローラ２４へ向けて搬送する機構である。供給機構２０は、ピックアップローラ２１と、分離ローラ２２と、分離パッド２３とを備える。
【００１６】
ピックアップローラ２１は圧板１２により供給可能位置まで上昇されたシートＳを取り出すためのローラであり、圧板１２の上方に配置されている。分離ローラ２２はピックアップローラ２１よりもシートＳの搬送方向下流側に配置されており、分離パッド２３は分離ローラ２２に対向配置されるとともに分離ローラ２２に向けて付勢されている。
【００１７】
ピックアップローラ２１により取り出されたシートＳは分離ローラ２２側へ送り出され、分離ローラ２２と分離パッド２３との間で１枚ずつに分離され、搬送ローラ２４に向けて搬送される。
【００１８】
搬送ローラ２４はシートＳに搬送力を付与するローラであり、供給機構２０よりもシートＳの搬送方向下流側に配置されている。供給機構２０から搬送ローラ２４に向けて搬送されてきたシートＳはレジストローラ２５へ向けて搬送される。
【００１９】
レジストローラ２５は搬送ローラ２４よりもシートＳの搬送方向下流側に配置されている。レジストローラ２５は搬送されるシートＳの先端の移動を規制して一旦停止させた後、所定のタイミングにて転写位置に向けて搬送する。
【００２０】
画像形成ユニット５は、供給ユニット３から搬送されてきたシートＳの表面に画像を転写するプロセスカートリッジ５０と、プロセスカートリッジ５０の感光体ドラム５４の表面を露光する露光ユニット６０と、プロセスカートリッジ５０によりシートＳに転写された画像を定着させる定着ユニット７０とを備える。
【００２１】
プロセスカートリッジ５０は装置本体２におけるシートカセット１０の収納位置よりも上方に配置されている。プロセスカートリッジ５０は、現像剤収容室５１と、供給ローラ５２と、現像ローラ５３と、感光体ドラム５４と、転写ローラ５５とを備える。
【００２２】
現像剤収容室５１には現像剤となるトナーが収容されている。現像剤収容室５１に収容されたトナーは、図示しない撹拌部材により撹拌されながら供給ローラ５２に送られる。供給ローラ５２は現像剤収容室５１から送られてくるトナーをさらに現像ローラ５３へ供給する。現像ローラ５３は供給ローラ５２に密着して配置されており、供給ローラ５２から供給されるとともに図示しない摺接部材により帯電されたトナーを担持する。
【００２３】
感光体ドラム５４は現像ローラ５３に隣接して配置されている。感光体ドラム５４の表面は図示しない帯電器により一様に帯電された後、露光ユニット６０により露光される。感光体ドラム５４の露光された部分は他の部分よりも電位が低くなり、感光体ドラム５４に画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、静電潜像が形成された感光体ドラム５４の表面に、帯電されたトナーが現像ローラ５３から供給されることにより、静電潜像が顕像化されて現像剤像となる。
【００２４】
転写ローラ５５は感光体ドラム５４に対向配置される。転写ローラ５５の表面に転写バイアスがされている状態で、現像剤像が形成された感光体ドラム５４と転写ローラ５５との間（転写位置）でシートＳを挟持しなから搬送することにより、感光体ドラム５４の表面に形成された現像剤像がシートＳの表面に転写される。
【００２５】
露光ユニット６０は、レーザダイオードと、ポリゴンミラーと、レンズと、反射鏡とを備えており、画像形成装置１に入力された画像データに基づいてレーザ光を感光体ドラム５４へ向けて照射することにより、感光体ドラム５４の表面を露光する。
【００２６】
定着ユニット７０は、加熱ローラ７１と、押圧ローラ７２とを備えている。加熱ローラ７１はモータ４からの駆動力により回転駆動され、加熱ローラ７１は図示しない電源から電力を供給することで加熱される。押圧ローラ７２は加熱ローラ７１に対向配置されており、加熱ローラ７１に密着して従動回転する。現像剤像が転写されたシートＳが定着ユニット７０に搬送されてくると、加熱ローラ７１と押圧ローラ７２との間でシートＳを挟持しながら搬送し、シートＳに現像剤像を定着させる。
【００２７】
排出ユニット８は、排出ローラ８１と、排出トレイ８２と、第１排出ストッパ８３と、第２排出ストッパ８４とを備える。排出ローラ８１は一対のローラであり、定着ユニット７０から搬送されてくるシートＳを装置本体２の外部へ向けて排出する。排出トレイ８２には排出ローラ８１により装置本体２の外部に排出されたシートＳが堆積される。
【００２８】
排出トレイ８２は、装置本体２の上面を凹ませて傾斜させた傾斜面８２Ａと、傾斜面８２Ａの前側に位置する水平面８２Ｂとを有する。水平面８２Ｂには、第１排出ストッパ８３を収納するための第１凹部８２１と、第２排出ストッパ８４を収納するための第２凹部８２２とが形成されている。
【００２９】
第１排出ストッパ８３は、第１凹部８２１に揺動可能に設けられ、排出された第１サイズのシートＳ１（図７参照）を規制する部材である。第２排出ストッパ８４は、第２凹部８２２に揺動可能に設けられ、排出された第２サイズのシートＳ２（図９参照）を規制する部材である。第２サイズは第１サイズより大きく、本実施形態では、第１サイズを小サイズ、第２サイズを大サイズと称する。以下に、第１凹部８２１、第２凹部８２２、第１排出ストッパ８３及び第２排出ストッパ８４について詳しく説明する。
【００３０】
［第１凹部］
図２は、第１排出ストッパ８３及び第２排出ストッパ８４が収納された状態の画像形成装置１の斜視図である。図３は、図２の状態にある画像形成装置１の平面図である。図４は、図２のＡ−Ａ断面図である。図５は、図２のＢ−Ｂ断面図である。図６は、第１排出ストッパ８３が小サイズのシートＳ１を規制するときの画像形成装置１の斜視図である。図７は、図６のＣ−Ｃ断面図である。図８は、第２排出ストッパ８４が大サイズのシートＳ２を規制するときの画像形成装置１の斜視図である。図９は、図８のＤ−Ｄ断面図である。
【００３１】
第１凹部８２１は、排出トレイ８２の水平面８２Ｂにおける略中央部分に設けられる。第１凹部８２１は、平面視で略矩形であり、第１排出ストッパ８３を水平面８２Ｂと面一に収納可能な大きさに形成される。第１凹部８２１は、最もシート排出方向上流側に位置する第１端部の一例としての後端部８２１Ａと、最もシート排出方向下流側に位置する前端部８２１Ｂとを有する。本実施形態において、後端部８２１Ａは左右方向に延びる鉛直平面であるが、第１排出ストッパ８３の形状に合った形状に適宜形成することができる。前端部８２１Ｂは、第１凹部８２１の底面から水平面８２Ｂへ向かって前上方に延びる傾斜面であり、立ち上げられた第１排出ストッパ８３を支持する支持部である。
【００３２】
［第２凹部］
第２凹部８２２は、排出トレイ８２の水平面８２Ｂにおいて第１凹部８２１をＵ字型に囲むように設けられ、第２排出ストッパ８４を水平面８２Ｂと面一に収納可能な大きさに形成される。第２凹部８２２は、左右方向において第１凹部８２１の一方側である左側に配置される左凹部８２２Ａと、左右方向において第１凹部８２１の他方側である右側に配置される右凹部８２２Ｂとを有する。また第２凹部８２２は、第１凹部８２１よりも前側に配置され、左凹部８２２Ａと右凹部８２２Ｂとを繋ぐ前凹部８２２Ｃを有する。
【００３３】
左凹部８２２Ａは、平面視で略矩形であり、最もシート排出方向上流側に位置する第２端部の一例としての後端部８２２Ｄと、最もシート排出方向下流側に位置する前端部８２２Ｅとを有する。右凹部８２２Ｂは、平面視で略矩形であり、最もシート排出方向上流側に位置する第２端部の一例としての後端部８２２Ｆと、最もシート排出方向下流側に位置する前端部８２２Ｇとを有する。前凹部８２２Ｃは、最もシート排出方向下流側に位置する前端部８２２Ｈを有する。
【００３４】
左凹部８２２Ａの後端部８２２Ｄ及び右凹部８２２Ｂの後端部８２２Ｆは、第１凹部８２１の後端部８２１Ａよりもシート排出方向下流側に位置する。本実施形態において、左凹部８２２Ａの後端部８２２Ｄ及び右凹部８２２Ｂの後端部８２２Ｆは左右方向に延びる鉛直平面であるが、第２排出ストッパ８４の形状に合った形状に適宜形成することができる。左凹部８２２Ａの前端部８２２Ｅ、右凹部８２２Ｂの前端部８２２Ｇ及び前凹部８２２Ｃの前端部８２２Ｈは、第２凹部８２２の底面から水平面８２Ｂへ向かって前上方に延びる傾斜面であり、立ち上げられた第２排出ストッパ８４を支持する支持部である。
【００３５】
上記の構成によれば、第１凹部８２１の後端部８２１Ａで構成される第１端部と、左凹部８２２Ａの後端部８２２Ｄ及び右凹部８２２Ｂの後端部８２２Ｆで構成される第２端部とは、互いに左右方向にずれた位置に設けられている。これにより、第１排出ストッパ８３と第２排出ストッパ８４とを前後方向において省スペースに配置することができる。
【００３６】
［第１排出ストッパ］
第１排出ストッパ８３は、規制部８３１と、第１回動軸部８３２とを有する。規制部８３１は、排出された小サイズのシートＳ１の前端部と当接してシートＳ１を排出トレイ８２上に規制する部材である。規制部８３１は、左右方向、前後方向、上下方向の長さが第１凹部８２１のそれらの長さとほぼ等しい略矩形の板状部材であり、第１凹部８２１に段差なく収納可能となっている。
【００３７】
第１回動軸部８３２は、規制部８３１の前端部近傍を第１回動軸心Ｒ１とし、規制部８３１の左右端部から左右方向に突出して延びる軸部である。第１回動軸部８３２は、第１凹部８２１の前端部８２１Ｂ近傍に形成された図示しない孔部に回動可能に支持される。本実施形態では、第１排出ストッパ８３におけるシート排出方向下流側に第１回動軸心Ｒ１が位置するので、シート排出方向上流側に第１回動軸心Ｒ１が位置する構成よりも大きなシートを規制することができる。
【００３８】
第１排出ストッパ８３は、第１回動軸部８３２の第１回動軸心Ｒ１を中心に、第１凹部８２１に収納される第１位置（図２に示す位置）と、第１凹部８２１から上方へ突出して小サイズのシートＳ１を規制する第２位置（図６に示す位置）との間で揺動可能である。ユーザは、第１位置にある第１排出ストッパ８３の後端部をつまんで前上側へ回動させることで、第１排出ストッパ８３を第１位置から第２位置へ揺動させることができる。図７に示すように、第１排出ストッパ８３が第２位置にあるとき、規制部８３１が第１凹部８２１の前端部８２１Ｂに当接することにより、第１排出ストッパ８３は第２位置に保持される。
【００３９】
［第２排出ストッパ］
第２排出ストッパ８４は、第１排出ストッパ８３を囲むＵ字型の部材である。第２排出ストッパ８４は、第１規制部８４１と、第２規制部８４２と、連結部８４３と、第２回動軸部８４４とを有する。
【００４０】
第１規制部８４１は、排出された大サイズのシートＳ２の前端部と当接してシートＳ２を排出トレイ８２上に規制する部分である。第１規制部８４１は、左右方向において第１排出ストッパ８４の一方側である左側に配置される。第１規制部８４１は、左右方向、前後方向、上下方向の長さが第２凹部８２２の左凹部８２２Ａにおけるそれらの長さとほぼ等しい略矩形の板状部材であり、左凹部８２２Ａに段差なく収納可能となっている。
【００４１】
第２規制部８４２は、排出された大サイズのシートＳ２の前端部と当接してシートＳ２を排出トレイ８２上に規制する部分である。第２規制部８４２は、左右方向において第１排出ストッパ８４の他方側である右側に配置される。第２規制部８４２は、左右方向、前後方向、上下方向の長さが第２凹部８２２の右凹部８２２Ｂにおけるそれらの長さとほぼ等しい略矩形の板状部材であり、右凹部８２２Ｂに段差なく収納可能となっている。
【００４２】
連結部８４３は、第１排出ストッパ８３よりも前側に配置され、第１規制部８４１と第２規制部８４２とを連結する部分である。連結部８４３は、左右方向、前後方向、上下方向の長さが第２凹部８２２の前凹部８２２Ｃにおけるそれらの長さとほぼ等しい略矩形の板状部材であり、前凹部８２２Ｃに段差なく収納可能となっている。
【００４３】
第２回動軸部８４４は、第１規制部８４１及び第２規制部８４２の前端部近傍を第２回動軸心Ｒ２とし、第１規制部８４１の左端部から左方向に、第２規制部８４２の右端部から右方向にそれぞれ突出して延びる軸部である。第２回動軸部８４４は、左凹部８２２Ａの前端部８２２Ｅ近傍及び右凹部８２２Ｂの前端部８２２Ｇ近傍に形成された図示しない孔部に回動可能に支持される。本実施形態では、第２排出ストッパ８４におけるシート排出方向下流側に第２回動軸心Ｒ２が位置するので、シート排出方向上流側に第２回動軸心Ｒ２が位置する構成よりも大きなシートを規制することができる。
【００４４】
第２排出ストッパ８４は、第２回動軸部８４４の第２回動軸心Ｒ２を中心に、第２凹部８２２に収納される第３位置（図２に示す位置）と、第２凹部８２２から上方へ突出して大サイズのシートＳ２を規制する第４位置（図８に示す位置）との間で揺動可能である。ユーザは、第３位置にある第２排出ストッパ８４の後端部をつまんで前上側へ回動させることで、第２排出ストッパ８４を第３位置から第４位置へ揺動させることができる。
【００４５】
図９に示すように、第２排出ストッパ８４が第４位置にあるとき、第１規制部８４１と第２規制部８４２と連結部８４３とが左凹部８２２Ａの前端部８２２Ｅと右凹部８２２Ｂの前端部８２２Ｇと前凹部８２２Ｃの前端部８２２Ｈとにそれぞれ当接する。これにより、第２排出ストッパ８４は第４位置に保持される。
【００４６】
このような第２排出ストッパ８４によれば、第１規制部８４１及び第２規制部８４２によって大サイズのシートＳ２を幅方向の両端部で規制することができるため、精度良く規制できる。
【００４７】
［小サイズのシートを規制する場合］
小サイズのシートＳ１を規制する場合、図６及び図７に示すように、第１排出ストッパ８３を第２位置、第２排出ストッパ８４を第３位置に変位させる。これにより、第１排出ストッパ８３が排出トレイ８２の上方へ突出する。よって、小サイズのシートＳ１が排出されると、シートＳ１の前端部が第１排出ストッパ８３に当接し、シートＳ１は排出トレイ８２上に規制される。
【００４８】
［大サイズのシートを規制する場合］
大サイズのシートＳ２を規制する場合、図８及び図９に示すように、第１排出ストッパ８３を第１位置、第２排出ストッパ８４を第４位置に変位させる。これにより、第２排出ストッパ８４が排出トレイ８２の上方へ突出する。よって、大サイズのシートＳ２が排出されると、シートＳ２の前端部が第２排出ストッパ８４に当接し、シートＳ２は排出トレイ８２上に規制される。
【００４９】
このように、大サイズのシートＳ２を排出するために第２排出ストッパ８４が立ち上げられたとき、第２凹部８２１における左凹部８２２Ａの後端部８２２Ｄ及び右凹部８２２Ｂの後端部８２２Ｆは、第１凹部８２１の後端部８２１Ａよりもシート排出方向下流側にある。したがって、収納されている第１排出ストッパ８３のシート排出方向上流側に凹部は存在せず、排出されるシートＳ２の前端は第１排出ストッパ８３に引っ掛かりにくい。よって、排出されるシートＳ２は正常に第２排出ストッパ８４で規制される。
【００５０】
なお、本発明において第２排出ストッパ８４の連結部８４３は必須の構成ではない。第２排出ストッパ８４において連結部８４３をなくした場合、第１規制部８４１及び第２規制部８４２はそれぞれ独立して揺動する構成とすることができる。また、第１規制部８４１及び第２規制部８４２は少なくともどちらか一方が設けられればよい。
【００５１】
［変形例］
図１０は、変形例の画像形成装置９の斜視図である。図１１は、図１０のＥ−Ｅ断面図である。変形例の画像形成装置９が上記の画像形成装置１と異なる点は、第１排出ストッパ９１が第１排出ストッパ９１におけるシート排出方向上流側に第３回動軸心Ｒ３を有する点である。その他の構成は上記の画像形成装置１と同様である。以下では、変形例の画像形成装置９が上記の画像形成装置１と異なる点について説明し、上記の画像形成装置１と同様の構成については同符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５２】
第１排出ストッパ９１は、規制部９１１と、第３回動軸部９１２と、係止部９１３とを有する。規制部９１１は、排出された小サイズのシートＳ１の前端部と当接してシートＳ１を排出トレイ８２上に規制する部材である。規制部９１１は、左右方向、前後方向、上下方向の長さが第１凹部８２１のそれらの長さとほぼ等しい略矩形の板状部材であり、第１凹部８２１に段差なく収納可能となっている。
【００５３】
第３回動軸部９１２は、規制部９１１の後端部近傍を第３回動軸心Ｒ３とし、規制部９１１の左右端部から左右方向に突出して延びる軸部である。第３回動軸部９１２は、第１凹部８２１の後端部８２１Ａ近傍に形成された図示しない孔部に回動可能に支持される。
【００５４】
係止部９１３は、第１排出ストッパ９１を第２位置に保持する部材である。係止部９１３は、規制部９１１の左右端部における第３回動軸部９１２の前側に設けられ、左右方向に突出する樹脂バネである。第１排出ストッパ９１が第２位置にあるとき、係止部９１３が突出して排出トレイ８２の水平面８２Ｂに掛止されることにより、第１排出ストッパ９１は第２位置に保持される。
【００５５】
第１排出ストッパ９１は、第３回動軸部９１２の第３回動軸心Ｒ３を中心に、第１凹部８２１に収納される第１位置と、第１凹部８２１から上方へ突出して小サイズのシートＳ１を規制する第２位置（図１０に示す位置）との間で揺動可能である。ユーザは、第１位置にある第１排出ストッパ９１の前端部をつまんで上側へ回動させることで、第１排出ストッパ９１を第１位置から第２位置へ揺動させることができる。このように、第１排出ストッパ９１の手前側を引き上げることで第１排出ストッパ９１を立ち上げることができるので、操作性が良い。
【００５６】
［実施形態の効果］
上記の画像形成装置１は、第１凹部８２１及び第２凹部８２２を有し、排出ローラ８１によって排出されたシートＳを支持する排出トレイ８２を備える。また画像形成装置１は、第１凹部８２１に収納される第１位置と、第１凹部８２１から上方へ突出して第１サイズのシートＳ１を規制する第２位置との間で揺動可能に第１凹部８２１に設けられた第１排出ストッパ８３を備える。また画像形成装置１は、第２凹部８２２に収納される第３位置と、第２凹部８２２から上方へ突出して第１サイズより大きい第２サイズのシートＳ２を規制する第４位置との間で揺動可能に第２凹部８２２に設けられた第２排出ストッパ８４を備える。そして、第１凹部８２１における最もシート排出方向上流側に位置する後端部８２１Ａは、第２凹部８２２における最もシート排出方向上流側に位置する後端部８２２Ｄ、８２２Ｆよりもシート排出方向上流側に位置する。
【００５７】
この構成によれば、大サイズのシートＳ２を排出するために第２排出ストッパ８４が立ち上げられても、第２凹部８２２が第１凹部８２１よりシート排出方向下流側にあるため、収納されている第１排出ストッパ８３のシート排出方向上流側に凹部は存在せず、排出されるシートＳ２の前端が第１排出ストッパ８３に引っ掛かりにくい。
【００５８】
また上記の画像形成装置１によれば後端部８２１Ａと後端部８２２Ｄ、８２２Ｆとは、互いにシート排出方向と直交する幅方向にずれた位置に設けられる。
【００５９】
この構成によれば、第１排出ストッパ８３と第２排出ストッパ８４とをシート排出方向において省スペースに配置することができる。
【００６０】
また上記の画像形成装置１によれば、第２排出ストッパ８４は、シート排出方向と直交する幅方向において第１排出ストッパ８３の一方側に配置される第１規制部８４１と、幅方向において第１排出ストッパ８３の他方側に配置される第２規制部８４２と、第１排出ストッパ８３よりもシート排出方向下流側に配置され、第１規制部８４１と第２規制部８４２とを連結する連結部８４３とを有する。
【００６１】
この構成によれば、第２排出ストッパ８４は、大サイズのシートＳ２を幅方向の両端部で規制することができるため、精度良く規制できる。
【００６２】
また上記の画像形成装置１によれば、第２排出ストッパ８４は、第２排出ストッパ８４におけるシート排出方向下流側に第２回動軸心Ｒ２を有する。
【００６３】
この構成によれば、第２排出ストッパ８４におけるシート排出方向下流側に第２回動軸心Ｒ２が位置するので、シート排出方向上流側に回動軸心が位置する構成よりも大きなシートを規制することができる。
【００６４】
また上記の画像形成装置９によれば、第１排出ストッパ９１は、第１排出ストッパ９１におけるシート排出方向上流側に第３回動軸心Ｒ３を有する。
【００６５】
この構成によれば、第１排出ストッパ９１におけるシート排出方向上流側に第３回動軸心Ｒ３が位置するので、ユーザは第１排出ストッパ９１の手前側を引き上げることで第１排出ストッパ９１を立ち上げることができ、操作性が良い。
【符号の説明】
【００６６】
１、１００  画像形成装置
８１        排出ローラ
８２        排出トレイ
８３、９１  第１排出ストッパ
８４        第２排出ストッパ
８２１      第１凹部
８２１Ａ    後端部（第１端部）
８２２      第２凹部
８２２Ｄ、８２２Ｆ  後端部（第２端部）
８４１      第１規制部
８４２      第２規制部
８４３      連結部
Ｒ１        第１回動軸心（回動軸心）
Ｒ３        第３回動軸心（回動軸心）
Ｓ１        第１サイズのシート
Ｓ２        第２サイズのシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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