(57)【要約】【課題】地上設置型太陽光発電設備において、下部が地中に埋設されたアンカーで上部構造物を支持するものでは、アンカーの損傷度合いが確認できない。【解決手段】ソーラーパネル１の設置台１１を下部が地中に埋設されたアンカー２の上部に固定して構成された地上設置型太陽光発電設備におけるアンカー探傷方法であって、超音波を送受信する探触子４を探傷対象物に接触させることで探傷対象物の損傷部の有無や損傷度合いを探査することができる超音波探傷装置３を使用し、探触子４をアンカー２における地上露出部２２に接触させることで超音波探傷装置３によりアンカー２の地中埋設部２１で発生する損傷部Ｐの探査を行うことにより、地上から目視できないような地中埋設部２１の損傷部Ｐであっても、その損傷部Ｐを簡単に探査できるようにしている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソーラーパネル（１）を設置台（１１）に取付け、さらに該設置台（１１）を下部が地中に埋設されたアンカー（２）の上部に固定して構成された地上設置型太陽光発電設備におけるアンカー探傷方法であって、
超音波を送受信する探触子（４）を探傷対象物に接触させることで探傷対象物の損傷部の有無や損傷度合いを探査することができる超音波探傷装置（３）を使用し、
上記探触子（４）を上記アンカー（２）における地上露出部（２２）に接触させることで上記超音波探傷装置（３）により上記アンカー（２）の地中埋設部（２１）で発生する損傷部（Ｐ）の探査を行う、
ことを特徴とする地上設置型太陽光発電設備におけるアンカー探傷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ソーラーパネルの支持台を下部が地中に埋設されたアンカーの上部に固定して構成された地上設置型太陽光発電設備において、上記アンカーの損傷部の有無や損傷度合い等を探査するためのアンカー探傷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地上設置型の太陽光発電設備が普及しているが、この種の地上設置型太陽光発電設備として、例えば図１に示すものがある。
【０００３】
図１の地上設置型太陽光発電設備は、ソーラーパネル１を設置台１１上に取付け、さらに該設置台１１の支持脚１２を下部が地中に埋設されたアンカー２（設置台１１の４隅付近に４本ある）の上部に固定して構成されている。尚、このアンカー２は、例えば直径が８〜１０cm程度で全長が１.８ｍ程度の棒状体である。
【０００４】
地中に埋設されるアンカー２は、その周囲をコンクリートで固めると水の接触を遮断できるので腐食しにくくなるが、コストの面でアンカー２を直に地中（土壌中）に埋設することが多く行われている。
【０００５】
そして、アンカー２を直に地中に埋設した場合は、その表面に土壌中の水分が接触するので、アンカー表面から腐食の進行が速まることになる。
【０００６】
ところで、この種の地上設置型太陽光発電設備の保守点検として、地面Ｇより上の部分（ソーラーパネル１や設置台１１や支持脚１２等）は目視により点検できるが、アンカー２における地中埋設部２１は目視による点検ができず、通常はアンカー２（特に地中埋設部２１）の保守点検は行っていないのが現状である。
【０００７】
そして、上記アンカー２の腐食が進行して、アンカー２の耐久許容度が限界に達するとソーラーパネル１を正常に支持できなくなって、該ソーラーパネル１がぐらついたり、延いてはソーラーパネル１が倒壊するおそれがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように、地上設置型太陽光発電設備において、下部が地中に埋設されたアンカー２で上部構造物（ソーラーパネル１、設置台１１、支持脚１２等）を支持するものでは、現状でのアンカー２の損傷度合いが確認できないので、該アンカー２が破損する危険状態まで損傷していても見過ごしてしまうことがあり、その場合はソーラーパネル１が倒壊するような事故が発生する危険が生じる。
【０００９】
そこで、本願発明は、ソーラーパネル等を支持する上記アンカーにおいて、地中で発生する損傷部の有無や損傷度合い等を簡単な手法で探査できるようにした地上設置型太陽光発電設備におけるアンカー探傷方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。
【００１１】
本願発明は、添付図面に例示するように、ソーラーパネル１を設置台１１に取付け、さらに該設置台１１を下部が地中に埋設されたアンカー２（４隅付近に４本ある）の上部に固定して構成された地上設置型太陽光発電設備におけるアンカー探傷方法を対象にしている。尚、本願発明のアンカー探傷方法とは、アンカー２に発生する損傷部の有無や損傷度合い等を探査する方法のことである。
【００１２】
そして、本願発明のアンカー探傷方法は、超音波を送受信する探触子４を探傷対象物（アンカー２）に接触させることで探傷対象物の損傷部の有無や損傷度合い等を探査することができる超音波探傷装置３を使用し、上記探触子４を上記アンカー２における地上露出部２２に接触させることで上記超音波探傷装置３によりアンカー２の地中埋設部２１で発生する損傷部Ｐの探査を行うことを特徴としている。
【００１３】
本願発明で使用する超音波探傷装置３の探触子４としては、垂直探触子４１と斜角探触子４２の２種類を使い分けることができる。この探触子４（垂直探触子４１と斜角探触子４２）は、それぞれ超音波（例えば２０キロヘルツ以上の周波数）を送受信できる機能を有したものであり、探触子４で送受信した超音波を超音波探傷装置３のモニター３１にグラフ化して表示させ得るようになっている。尚、この種の超音波探傷装置３は公知であり、探触子４も各種のものが市販されている。
【００１４】
本願発明のアンカー探傷方法では、探触子４をアンカー２の地上露出部２２に接触させた状態で超音波探傷装置３を作動させると、探触子４からの超音波がアンカー２の内部を伝搬していく一方、アンカー２中に損傷部Ｐがあると、入射した超音波が該損傷部Ｐに当たってそこで反転して元の探触子４に戻る。そして、そのときの超音波の大きさ（エコー高さ）と経過時間とが超音波探傷装置３のモニターにグラフとして表示されることで、損傷部Ｐの損傷度合いや深さ位置等を確認することができる。
【００１５】
尚、アンカー２の探傷検査の結果、該アンカー２に許容限度を超える損傷部Ｐが知見されたときには、当該アンカー２を取り替えることで、ソーラーパネル１の倒壊等の危険を未然に解消できる。
【発明の効果】
【００１６】
本願発明の地上設置型太陽光発電設備におけるアンカー探傷方法では、超音波探傷装置３の探触子４をアンカー２の地上露出部２２に接触させるだけで、外部から目視できない地中埋設部２１の損傷部Ｐであっても、その損傷部Ｐの有無や損傷度合い等をアンカー２のモニター３１で確認できる。
【００１７】
従って、従来ではアンカー２における地中埋設部２１の損傷部Ｐを確認ができなかったものを、本願発明のアンカー探傷方法を行うことで、アンカー２の損傷部Ｐを簡単且つ確実に探査することができるという効果がある。尚、このように、アンカー２の損傷部Ｐの探査を行うことで、アンカー破損による不用意なソーラーパネル倒壊等の危険を未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本願実施例のアンカー探傷方法を実施するための地上設置型太陽光発電設備の設置状態説明図である。
【図２】本願実施例のアンカー探傷方法の説明図である。
【図３】図２のIII−III拡大断面図である。
【図４】図２のアンカー探傷方法において垂直探触子を用いた場合の説明図である。
【図５】図２のアンカー探傷方法において斜角探触子を用いた場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［実施例］
以下、図１〜図５を参照して本願実施例の地上設置型太陽光発電設備におけるアンカー探傷方法を説明する。
【００２０】
図１には、本願実施例のアンカー探傷方法を実施するための地上設置型太陽光発電設備を示しているが、この地上設置型太陽光発電設備は、ソーラーパネル１を設置台１１に取付け、さらに該設置台１１の支持脚１２を下部が地中に埋設されたアンカー２（４隅付近に４本ある）の上部に固定して構成されている。
【００２１】
各アンカー２は、下部が地面Ｇより下方に埋設された状態（地中埋設部２１）で設置されている。このアンカー２は、下方部分にネジ部２３が設けられていて、地上から該ネジ部２３を地中にねじ込んでいくことにより、アンカー２の下部（地中埋設部２１）を所定深さ（例えば地面Ｇから１.６〜１.７ｍの深さ）まで地中に埋め込んでいる。
【００２２】
そして、図１の地上設置型太陽光発電設備では、ソーラーパネル１を取付けた設置台１１の各支持脚１２を各アンカー２（４本）の上部にそれぞれボルト止めして一体化させている。
【００２３】
ところで、図１に示す太陽光発電設備の設置例では、各アンカー２の下部（地中埋設部２１）を直に地中（土壌中）に埋設しているが、このようにアンカー２を直に地中に埋設した場合は、その表面に土壌中の水分が接触するので、アンカー表面から腐食の進行が速まることになる。そして、この場合、アンカー２の地中埋設部２１に腐食による損傷部Ｐ（図２）が発生しても、その損傷部Ｐを外部から目視によって確認できないのが現状である。
【００２４】
そこで、本願発明は、アンカー２に発生した損傷部Ｐを地上から探査するためのアンカー探傷方法を提供するものである。
【００２５】
本願実施例のアンカー探傷方法は、図２に示すように、超音波を送受信する探触子４を探傷対象物に接触させることで探傷対象物の損傷部の有無や損傷度合い等を探査することができる超音波探傷装置３を使用し、探触子４をアンカー２における地上露出部２２に接触させることで超音波探傷装置３によりアンカー２の地中埋設部２１で発生する損傷部Ｐの探査を行うようにしたものである。
【００２６】
本願実施例で使用する超音波探傷装置３の探触子４は、アンカー２における地上露出部２２の外面に接触させて使用するものである。そして、実際の探傷時には、図３に拡大図示するようにアンカー２（地上露出部２２）における周方向の複数箇所（図示例では４箇所）に付け替えながら行うようにすると、損傷部Ｐの探査精度が向上する。
【００２７】
本願実施例で使用する超音波探傷装置では、探触子４として、垂直探触子４１（図４）と斜角探触子４２（図５）の２種類を使い分けることができる。この各探触子４（垂直探触子４１と斜角探触子４２）は、それぞれ超音波（例えば２０キロヘルツ以上の周波数）を送受信できる機能を有したものであり、探触子４で送受信した超音波を超音波探傷装置３のモニター３１にグラフ化して表示させ得るようになっている（例えば、図４及び図５におけるそれぞれ左側のグラフ参照）。
【００２８】
そして、本願実施例のアンカー探傷方法では、探触子４をアンカー２の地上露出部２２に接触指せた状態で超音波探傷装置３を作動させると、探触子４からの超音波がアンカー２の内部を伝搬していく一方、アンカー２中に損傷部Ｐがあると、入射した超音波が該損傷部Ｐに当たってそこで反転して元の探触子４に戻る。そして、そのときの超音波の大きさ（エコー高さ）と経過時間とが超音波探傷装置３のモニター３１にグラフとして表示されることで、損傷部Ｐの損傷度合いや深さ位置等を確認することができる。
【００２９】
図４のアンカー探傷方法は、探触子４として垂直探触子４１を使用して行う場合のものであり、図５のアンカー探傷方法は、探触子４として斜角探触子４２を使用して行う場合のものである。
【００３０】
そして、図４の垂直探触子４１を使用して行う場合で、アンカー２に損傷部Ｐが無いときには、垂直探触子４１から発信された超音波がアンカー２の先端部で反転して元の垂直探触子４１に戻るが、このとき超音波の進行途中でエコー高さ（モニター３１に表示）はさほど大きく変化しない。この場合は、アンカー２のほぼ全深さに亘って大きな損傷部（腐食部）Ｐが無いことが認知できる。
【００３１】
他方、図４の垂直探触子４１を使用して行う場合で、アンカー２に損傷部Ｐがあるときには、垂直探触子４１から発信された超音波がアンカー２の損傷部Ｐで反転して元の垂直探触子４１に戻るが、そのときモニター３１には損傷部Ｐに見合ったエコー高さＡと時間に換算された深さ位置が表示される。尚、モニター３１に表示されるエコー高さＡが大きいほど、損傷部Ｐの損傷度合いが大きいものとなる。そして、この損傷部Ｐに対応するエコー高さＡを読み取ることでその損傷部Ｐの損傷度合いを判別することができ、それによってアンカー２の取り替えが必要か否かを判断するデータとして利用できる。
【００３２】
図５の斜角探触子４２を使用して行う場合は、斜角探触子４２から発信された超音波がアンカー２中をジグザグに反転しながら進行していき、その進行途中で超音波が損傷部Ｐに当たるとそこで反転して元の斜角探触子４２に戻るが、この斜角探触子４２を使用したものでも、モニター３１には損傷部Ｐに見合ったエコー高さＡと時間に換算された深さ位置が表示される。そして、この損傷部Ｐが対応したエコー高さＡを読み取ることでその損傷部Ｐの損傷度合いを判別することができ、それによってアンカー２の取り替えが必要か否かを判断するデータとして利用できる。
【００３３】
このように、本願発明の地上設置型太陽光発電設備におけるアンカー探傷方法では、超音波探傷装置３の探触子４をアンカー２の地上露出部２２に接触させるだけで、外部から目視できないような地中埋設部２１の損傷部Ｐであっても、その損傷部Ｐの有無や損傷度合い等をアンカー２のモニター３１で確認できる。
【００３４】
従って、従来ではアンカー２における地中埋設部２１の損傷部Ｐを確認できなかったものを、本願発明のアンカー探傷方法を行うことで、アンカー２の損傷部Ｐを簡単且つ確実に探査することができるという機能がある。尚、このように、アンカー２の損傷部Ｐの探査を行うことで、アンカー破損による不用意なソーラーパネル倒壊等の危険を未然に防止できる。
【符号の説明】
【００３５】
１はソーラーパネル、２はアンカー、３は超音波探傷装置、４は探触子、１１は設置台、１２は支持脚、２１は地中埋設部、２２は地上露出部、３１はモニター、４１は垂直探触子、４２は斜角探触子、Ｐは損傷部である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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