(57)【要約】【課題】フレキシブルプリント基板と導電部材とが位置ずれすることを容易に抑制し、フレキシブルプリント基板と導電部材との接続を容易にする。【解決手段】本明細書によって開示されるフレキシブルプリント基板は、蓄電素子２１の電極端子２２に接続される導電部材３０に突設された接続突片３４の接続突部３６が接続される複数の導電路４２を有するフレキシブルプリント基板４０であって、接続突部３６の外形よりも大きく形成され、接続突部３６の周りに隙間を有した状態で接続突部３６が挿通可能な複数の差込開口５１と、接続突部３６が差込開口５１から進入可能にそれぞれの差込開口５１に対応して設けられ、差込開口５１よりも狭い形態で延びる複数の進入開口５２と、を有しており、導電路４２は、進入開口５２の縁部５３に位置して接続突部３６が接続されるランド６０を有している構成とした。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電素子の電極端子に接続される導電部材に突設された突部が接続される複数の導電路を有するフレキシブルプリント基板であって、
前記突部の外形よりも大きく形成され、前記突部の周りに隙間を有した状態で前記突部が挿通可能な複数の差込開口と、
前記突部が前記差込開口から進入可能にそれぞれの前記差込開口に対応して設けられ、前記差込開口よりも狭い形態で前記フレキシブルプリント基板の板面方向に延びる複数の進入開口と、を有しており、
前記導電路は、前記進入開口の縁部に位置して前記突部が接続されるランドを有しているフレキシブルプリント基板。
【請求項２】
前記進入開口は、前記複数の進入開口の延びる方向が全て一致するように前記差込開口から同一方向に延びている請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
【請求項３】
前記ランドは、前記進入開口が延びる方向に沿って延びている請求項１または請求項２に記載のフレキシブルプリント基板。
【請求項４】
前記ランドが延びる延出方向の長さ寸法は、隣り合う前記突部間の最大公差寸法と前記突部についての延出方向の長さ寸法との和よりも大きく設定されている請求項３に記載のフレキシブルプリント基板。
【請求項５】
前記進入開口の前記延びる方向と直交する直交方向の開口幅は、前記突部の前記直交方向の長さ寸法と同一とされている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のフレキシブルプリント基板。
【請求項６】
蓄電素子の電極端子に接続される本体部を有する複数の導電部材と、
前記導電部材が接続可能な複数の導電路を有するフレキシブルプリント基板と、を備え、
前記導電部材は、前記本体部に突設された突部を有しており、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記突部の外形よりも大きく形成され、前記突部の周りに隙間を有した状態で前記突部が挿通可能な複数の差込開口と、
前記突部が前記差込開口から進入可能にそれぞれの前記差込開口に対応して設けられ、前記差込開口よりも狭い形態で前記フレキシブルプリント基板の板面方向に延びる複数の進入開口と、を有しており
前記導電路は、それぞれの前記進入開口の縁部に位置して前記突部が接続可能なランドを有している配線部材。
【請求項７】
前記複数の導電部材は、整列した状態で前記本体部が前記電極端子に接続されており、
前記進入開口は、前記複数の進入開口の延びる方向と前記複数の導電部材の整列方向とが一致するように前記差込開口から他の前記進入開口と同一方向に延びている請求項６に記載の配線部材。
【請求項８】
前記ランドは、前記進入開口が延びる方向に沿って延びている請求項６または請求項７に記載の配線部材。
【請求項９】
前記ランドが延びる延出方向の長さ寸法は、前記複数の導電部材間の最大公差寸法と前記突部についての延出方向の長さ寸法との和よりも大きく設定されている請求項８に記載の配線部材。
【請求項１０】
前記進入開口と前記差込開口とによって構成される挿通開口は、開口縁が一続きに繋がった開口とされている請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の配線部材。
【請求項１１】
前記進入開口の前記延びる方向と直交する直交方向の開口幅は、前記突部の前記直交方向の長さ寸法と同一とされている請求項６から請求項１０のいずれか一項に記載の配線部材。
【請求項１２】
前記突部は、前記進入開口の縁部と凹凸嵌合して前記縁部と突出方向に係止可能な係合部を有している請求項６から請求項１１のいずれか一項に記載の配線部材。
【請求項１３】
複数の蓄電素子が並べられた蓄電素子群と、
請求項６から請求項１２のいずれか一項に記載の配線部材とを備えた蓄電モジュール。
【請求項１４】
一対の電極端子を有する複数の蓄電素子を並べた蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールであって、
前記蓄電素子の電極端子に接続される本体部と、前記本体部に突設された突部とを有する複数の導電部材と、
前記導電部材が接続される複数の導電路を有するフレキシブルプリント基板と、
前記複数の導電部材を前記蓄電素子の並び方向に整列させて保持する整列部材と、を備え、
前記フレキシブルプリント基板は、
前記突部の外形よりも大きく形成され、前記突部の周りに隙間を有した状態で前記突部が挿通可能な差込開口と、
前記差込開口に挿通された前記突部が進入可能に前記差込開口に連通して設けられ、前記差込開口よりも狭い形態で前記フレキシブルプリント基板の板面方向に延びる進入開口と、を有しており
前記導電路は、前記進入開口の縁部に位置して前記突部が接続されるランドを有している配線モジュール。
【請求項１５】
それぞれの前記進入開口は、前記複数の進入開口の延びる方向と前記複数の蓄電素子の並び方向とが一致するように前記差込開口から同一の方向に延びている請求項１４に記載の配線モジュール。
【請求項１６】
前記ランドは、前記進入開口が延びる方向に沿って延びている請求項１４または請求項１５に記載の配線モジュール。
【請求項１７】
前記整列部材は、前記一対の電極端子のうちの一方の前記電極端子同士を接続する前記導電部材を整列させて保持する第１整列部材と、他方の前記電極端子同士を接続する前記導電部材を整列させて保持する第２整列部材とを含み、
前記ランドが延びる延出方向の長さ寸法は、前記第１整列部材と前記第２整列部材間についての前記蓄電素子の並び方向の最大公差寸法と突部についての延出方向の長さ寸法との和よりも大きく設定されている請求項１６に記載の配線モジュール。
【請求項１８】
前記進入開口と前記差込開口とによって構成される挿通開口は、開口縁が一続きに繋がった開口とされている請求項１４から請求項１７のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項１９】
前記進入開口の前記延びる方向と直交する直交方向の開口幅は、前記突部の前記直交方向の長さ寸法と同一とされている請求項１４から請求項１８のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項２０】
前記突部は、前記進入開口の縁部と凹凸嵌合して前記縁部と突出方向に係止可能な係合部を有している請求項１４から請求項１９のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、フレキシブルプリント基板、配線部材、蓄電モジュールおよび接続モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電池セル間の電圧を検出する電圧検出回路を備えた電池モジュールとして、特許第５６２１７６５号公報（特許文献１）に記載のものが知られている。この電池モジュールの電圧検出回路は、隣り合う電池セルの端子に接続される連結バスバに設けられた結線部材を、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）に形成されているコンタクトパッド上に配置し、結線部材とコンタクトパッドとがリフロー半田付けによって接続されて形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５６２１７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の電圧検出回路は、バスバに相当する導電部材に設けられた平板状の板状接続部を、ＦＰＣのコンタクトパッドに相当するランドに配置して半田付けを行うため、板状接続部とランドとが位置ずれすることを防ぐ位置決め治具などの位置決め手段が別途必要となってしまう。また、ランド上に板状接続部を正確に配置したとしても、ランドと板状接続部との接続時にフレキシブルプリント基板もしくは配線部材に位置ずれが生じてしまう虞がある。だからといって、位置ずれ対策として、ランドと板状接続部を個別に位置決めして接続すると作業が煩雑になってしまう。
【０００５】
本明細書では、フレキシブルプリント基板と導電部材とが位置ずれすることを容易に抑制し、フレキシブルプリント基板と導電部材との接続を容易にする技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示される技術は、蓄電素子の電極端子に接続される導電部材に突設された突部が接続される複数の導電路を有するフレキシブルプリント基板であって、前記突部の外形よりも大きく形成され、前記突部の周りに隙間を有した状態で前記突部が挿通可能な複数の差込開口と、前記突部が前記差込開口から進入可能にそれぞれの前記差込開口に対応して設けられ、前記差込開口よりも狭い形態で前記フレキシブルプリント基板の板面方向に延びる複数の進入開口と、を有しており、前記導電路は、前記進入開口の縁部に位置して前記突部が接続されるランドを有している構成とした。
【０００７】
また、本明細書によって開示される技術は、配線部材であって、蓄電素子の電極端子に接続される本体部を有する複数の導電部材と、前記導電部材が接続可能な複数の導電路を有するフレキシブルプリント基板と、を備え、前記導電部材は、前記本体部に突設された突部を有しており、前記フレキシブルプリント基板は、前記突部の外形よりも大きく形成され、前記突部の周りに隙間を有した状態で前記突部が挿通可能な複数の差込開口と、前記突部が前記差込開口から進入可能にそれぞれの前記差込開口に対応して設けられ、前記差込開口よりも狭い形態で前記フレキシブルプリント基板の板面方向に延びる複数の進入開口と、を有しており、前記導電路は、それぞれの前記進入開口の縁部に位置して前記突部が接続可能なランドを有している構成とした。
【０００８】
また、本明細書によって開示される技術は、蓄電モジュールであって、複数の蓄電素子が並べられた蓄電素子群と、上記の配線部材とを備えている。
【０００９】
また、本明細書によって開示される技術は、一対の電極端子を有する複数の蓄電素子を並べた蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールであって、前記蓄電素子の電極端子に接続される本体部と、前記本体部に突設された突部とを有する複数の導電部材と、前記導電部材が接続される複数の導電路を有するフレキシブルプリント基板と、前記複数の導電部材を前記蓄電素子の並び方向に整列させて保持する整列部材と、を備え、前記フレキシブルプリント基板は、前記突部の外形よりも大きく形成され、前記突部の周りに隙間を有した状態で前記突部が挿通可能な差込開口と、前記差込開口に挿通された前記突部が進入可能に前記差込開口に連通して設けられ、前記差込開口よりも狭い形態で前記フレキシブルプリント基板の板面方向に延びる進入開口と、を有しており、前記導電路は、前記進入開口の縁部に位置して前記突部が接続されるランドを有している構成とした。
【００１０】
このような構成によると、導電部材の突部の外形よりも大きい差込開口に突部を挿通させ、フレキシブルプリント基板をスライドさせて突部を差込開口よりも狭い進入開口に進入させてランドと突部とを位置決めすることができる。したがって、例えば、ランドに対して板状の接続部を配置する場合に比べて、ランドと突部との位置決めが容易であり、導電部材の突部に対して差込開口の縁部に設けられたランドを容易に組み付けることができる。
【００１１】
また、突部が進入開口に進入すると、進入開口の延びる方向と直交する直交方向の縁部と突部とが直交方向に係止することにより、ランドに対して導電部材の突部を容易に位置決めすることができる。また、例えば、ランドに対して板状の接続部を配置する場合に比べて、ランドと突部とを位置決めした後でも、ランドと突部とが位置ずれすることを抑制することができる。これにより、ランドと突部とを半田などによって容易に接続することができる。
【００１２】
本明細書によって開示される開示される技術は、以下の構成としてもよい。
前記進入開口は、前記複数の進入開口の延びる方向が全て一致するように前記差込開口から同一方向に延びている構成にしてもよい。
【００１３】
また、前記複数の導電部材は、整列した状態で前記本体部が前記電極端子に接続されており、前記進入開口は、前記複数の進入開口の延びる方向と前記複数の導電部材の整列方向とが一致するように前記差込開口から他の前記進入開口と同一方向に延びている構成にしてもよい。
【００１４】
また、それぞれの前記進入開口は、前記複数の進入開口の延びる方向と前記複数の蓄電素子の並び方向とが一致するように前記差込開口から同一の方向に延びている構成としてもよい。
このような構成によると、複数の差込開口に突部を挿通させて、フレキシブルプリント基板を蓄電素子の並び方向にスライドさせることにより、それぞれの進入開口に一度に突部を進入させて位置決めすることができる。
【００１５】
前記ランドは、前記進入開口が延びる方向に沿って延びている構成としてもよい。
このような構成によると、複数の差込開口に挿通される突部の一部や、複数の導電部材のうちの一部の導電部材が進入開口の延びる方向にずれている場合でも、突部とランドとを接続させることができる。つまり、突部に対してランドが位置ずれして接続できなくなることを抑制することができる。
【００１６】
前記ランドが延びる延出方向の長さ寸法は、隣り合う前記突部間の最大公差寸法と突部についての延出方向の長さ寸法との和よりも大きく設定されている構成してもよい。
このような構成によると、ランドが延びる方向の長さ寸法が、複数の差込開口に挿通されるそれぞれの突部間の進入開口の延びる方向の最大公差寸法よりも大きくなっているから、例えば、複数の差込開口に進入する突部間の隙間寸法に組み付け公差や製造公差に起因したばらつきがあった場合でも、それぞれの突部に対してランドが延出方向に位置ずれすることを抑制し、ランドと突部とを確実に接続することができる。
【００１７】
前記ランドが延びる延出方向の長さ寸法は、前記複数の導電部材間の最大公差寸法と突部についての延出方向の長さ寸法との和よりも大きく設定されている構成としてもよい。
このような構成によると、ランドが延びる方向の長さ寸法が、複数の導電部材の整列方向の最大公差寸法よりも大きくなっているから、例えば、複数の導電部材の整列方向の隙間寸法に組み付け公差や製造公差に起因したばらつきがあった場合でも、各導電部材の突部に対してランドが位置ずれすることを抑制し、ランドと突部とを確実に接続することができる。
【００１８】
前記整列部材は、前記一対の電極端子のうちの一方の前記電極端子同士を接続する前記導電部材を整列させて保持する第１整列部材と、他方の前記電極端子同士を接続する前記導電部材を整列させて保持する第２整列部材とを含み、前記ランドが延びる延出方向の長さ寸法は、前記第１整列部材と前記第２整列部材間についての前記蓄電素子の並び方向の最大公差寸法と突部についての延出方向の長さ寸法との和よりも大きく設定されている構成とした。
【００１９】
このような構成によると、ランドが延びる方向の長さ寸法が、第１整列部材と第２整列部材間の最大公差寸法と突部の長さ寸法との和よりも大きくなっているから、第１整列部材に保持される導電部材の突部と第２整列部材に保持される導電部材の突部との間で、組み付け公差や製造公差に起因したばらつきがあった場合でも、導電部材の突部に対してランドが位置ずれすることを抑制し、ランドと突部とを確実に接続することができる。
【００２０】
前記進入開口と前記差込開口とによって構成される挿通開口は、開口縁が一続きに繋がった開口とされている構成としてもよい。
例えば、フレキシブルプリント基板の側部に開口して開口縁が一続きに繋がっていない挿通開口の場合、側部に開口した部分の強度が低下してしまう。すると、差込開口から進入開口に突部を進入させ難くなったり、進入開口に進入した突部が進入開口から離脱してしまったりすることが懸念される。
【００２１】
ところが、このような構成によると、挿通開口の開口縁が一続きに繋がっているから、挿通開口の縁部の強度が低下することを抑制することができる。これにより、差込開口から進入開口に突部を進入させ難くなったり、進入開口に進入した突部が進入開口から離脱したりすることを抑制することができる。
【００２２】
前記進入開口の前記延びる方向と直交する直交方向の開口幅は、前記突部の前記直交方向の長さ寸法と同一とされている構成としてもよい。
ここで、開口幅と突部の直交方向の長さ寸法とが同一とは、進入開口の開口幅が突部の長さ寸法よりも僅かに大きく設定されている場合と、進入開口の開口幅が突部の長さ寸法よりも僅かに小さく設定されている場合を含む。
【００２３】
このような構成によると、導電部材の突部を進入開口の縁部に設けられたランドに対して近接して配置することができるから、突部とランドとを半田などによって接続し易くすることができる。
【００２４】
前記突部は、前記進入開口の縁部と凹凸嵌合して前記縁部と突出方向に係止可能な係合部を有している構成としてもよい。
このような構成によると、突部が進入開口に進入した際に、進入開口の縁部と係合部とが突出方向に係止することで進入開口から突部が突出方向に離脱することを防ぐことができる。つまり、突部に対してランドが位置ずれすることをさらに抑制し、ランドと突部とを確実に接続することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本明細書によって開示される技術によれば、フレキシブルプリント基板と導電部材とが位置ずれすることを容易に抑制し、フレキシブルプリント基板と導電部材との接続を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態１に係る蓄電モジュールの斜視図
【図２】蓄電モジュールの平面図
【図３】導電部材の突部とフレキシブルプリント基板のランドとが接続された状態を示す一部拡大平面図
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図
【図５】フレキシブルプリント基板を導電部材に取り付ける前の状態を示す斜視図
【図６】フレキシブルプリント基板の平面図
【図７】図６の要部拡大平面図
【図８】導電部材の斜視図
【図９】導電部材の平面図
【図１０】導電部材の突部が差込開口に挿通された状態を示す平面図
【図１１】導電部材の突部が進入開口に進入した状態を示す平面図
【図１２】導電部材の突部が差込開口に挿通される前の状態を示す斜視図
【図１３】導電部材の突部が差込開口に挿通された状態を示す斜視図
【図１４】導電部材の突部が進入開口に進入した状態を示す斜視図
【図１５】実施形態２に係る蓄電モジュールの斜視図
【図１６】蓄電モジュールの平面図
【図１７】蓄電モジュールの一部を省略した側面図
【図１８】配線モジュールを蓄電素子群に取り付ける前の状態を示す斜視図
【図１９】配線モジュールの平面図
【図２０】フレキシブルプリント基板を導電部材に取り付ける前の状態を示す斜視図
【図２１】実施形態３に係る導電部材の一部を省略した斜視図
【図２２】導電部材の突部とフレキシブルプリント基板のランドとが接続された状態を示す拡大平面図
【図２３】図２２のＢ−Ｂ線断面図
【図２４】実施形態４に係る導電部材の一部を省略した斜視図
【図２５】導電部材の突部とフレキシブルプリント基板のランドとが接続された状態を示す拡大平面図
【図２６】図２５のＣ−Ｃ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
＜実施形態１＞
本明細書に開示された技術における実施形態１について図１から図１４を参照して説明する。
【００２８】
本実施形態の蓄電モジュールＭは、電気自動車やハイブリット自動車等の車両の駆動源として使用される蓄電モジュールＭであって、複数の蓄電素子２１が並べられた蓄電素子群２０と、蓄電素子２１の電極端子２２に接続される本体部３３を有する複数の導電部材３０と、導電部材３０が接続された複数の導電路４２を有するフレキシブルプリント基板（以下、単に「ＦＰＣ」ともいう）４０とを備えて構成されている。ここで、導電部材３０とフレキシブルプリント基板４０とが配線部材に相当する。なお、以下の説明において、前後方向とは、図２および図６における左右方向を基準とし、Ｆ側を前側、Ｂ側を後側とする。また、左右方向とは、図２および図６における上下方向を基準とし、Ｌ側を左側、Ｒ側を右側として説明する。
【００２９】
蓄電素子２１は、例えば、外形が扁平な直方体状の二次電池であって、図１および図２に示すように、複数個（本実施形態では６個）の蓄電素子２１が前後方向に積層されるように一列に並べられて蓄電素子群２０が構成されている。
【００３０】
蓄電素子２１は、隣接する蓄電素子２１と対向する面に対して垂直な電極配置面（図１の上面）２３を有しており、電極配置面２３の左右方向両端部には、一対の扁平な電極端子２２が配置されている。一対の電極端子２２のうち一方は正極端子２２Ｐとされ、他方は負極端子２２Ｎとされている。蓄電素子群２０において隣り合う２つの蓄電素子２１は、異なる極性の電極端子２２が互いに隣り合うように（１つの蓄電素子２１の正極端子２２Ｐと、これと隣接する他の蓄電素子２１の負極端子２２Ｎとが互いに隣り合うように）前後方向に一列に並べられている。
【００３１】
導電部材３０は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）などの導電性を有する金属板をプレスなどによって加工することにより形成されている。
【００３２】
導電部材３０は、図１および図２に示すように、蓄電素子群２０において隣り合う蓄電素子２１の正極端子２２Ｐと負極端子２２Ｎとを接続する接続バスバ３１と、蓄電素子群２０の端部に配された電極端子２２に接続される端部バスバ３２とを含んでいる。
【００３３】
接続バスバ３１は、図８および図９に示すように、前後方向に長い略矩形平板状の本体部３３と、本体部３３の左右方向の一側縁に連設された接続突片３４とを備えて構成されている。なお、端部バスバ３２は、本体部３３の前後方向長さ寸法が、接続バスバ３１に比べて短く形成されているものの、その他の構成は同じであるため、説明を省略する。
【００３４】
本体部３３は、蓄電素子２１の電極端子２２に溶接などによって電気的に接続され、図１および図２に示すように、隣り合う蓄電素子２１を直列に接続する。したがって、本実施形態は、隣り合う蓄電素子２１の異なる極性の電極端子２２が接続バスバ３１によって互いに接続されることにより、複数の蓄電素子２１が直列に接続されて蓄電素子群２０が構成されている。なお、蓄電素子群は、蓄電素子群の一部の蓄電素子を、同一極性の電極端子が互いに隣り合うように配置することにより、蓄電素子群の一部の隣り合う蓄電素子が並列に接続された蓄電素子群を構成してもよい。
【００３５】
また、それぞれの導電部材３０における本体部３３は、図５に示すように、後述する接続突片３４が蓄電素子２１の中央側の側縁に位置するように配置されると共に、蓄電素子２１が並ぶ前後方向に直線状に整列されて電極端子２２上に配置されるようになっている。
【００３６】
また、本体部３３は、左右方向の一側縁における前後方向略中央部に側方に延出された延出部３３Ａを有しており、延出部３３Ａの延出端縁に接続突片３４が突設されている。
【００３７】
接続突片３４は、図５、図８および図９に示すように、本体部３３の板面に対して垂直方向に向かって僅かに突出する矩形平板状の平板部３５と、平板部３５の延出端部から更に垂直方向に突出する接続突部（「突部」の一例）３６とを有している。
【００３８】
接続突部３６は、平板部３５よりも前後方向に短い直方体状に形成されている。
【００３９】
ＦＰＣ４０は、複数の導電部材３０と図示しない電子制御ユニット（以下、「ＥＣＵ」ともいう）とを電気的に接続し、導電部材３０に印可される電圧をＥＣＵに伝えるための部材である。ＦＰＣ４０は、図１、図２および図６に示すように、蓄電素子２１の並びに沿うように前後方向に長い略矩形状のシート状のＦＰＣ本体４１を有している。
【００４０】
ＦＰＣ本体４１は、図１２に示すように、銅箔によって形成された複数の導電路４２と、導電路４２の両面を被覆する絶縁樹脂フィルム４３とを備えている。
【００４１】
ＦＰＣ本体４１の前端部には、図６に示すように、前方に向かって略矩形状に突出する外部接続部４４が設けられている。外部接続部４４には、複数の導電路４２の一方の端部である前端部が集約されており、この外部接続部４４を介してそれぞれの導電路４２がＥＣＵに接続されるようになっている。
【００４２】
ＦＰＣ本体４１の左右方向の両側縁部には、導電部材３０が接続される複数の接合部４５がＦＰＣ本体４１の延びる方向に直線状にそれぞれ並んで形成されている。
【００４３】
接合部４５は、図６、図７および図１２に示すように、前後方向に長い略矩形状をなしており、ＦＰＣ本体４１を板厚方向に貫通する挿通開口５０と、複数の導電路４２の他方の端部である後端部が蓄電素子２１側とは反対側の上側に露出させて形成したランド６０とによって構成されている。
【００４４】
挿通開口５０は、開口縁５０Ａが一続きに繋がった開口とされており、挿通開口５０には、蓄電素子２１側である下方から導電部材３０の接続突部３６が挿通可能とされている。
【００４５】
挿通開口５０は、接合部４５の後端部に配された差込開口５１と、差込開口５１の前部に連通する進入開口５２とによって構成されている。
【００４６】
差込開口５１は、導電部材３０の接続突部３６の外形よりも大きな平面視略矩形状に形成されており、差込開口５１には、図１０に示すように、接続突部３６と差込開口５１の縁部５１Ａとの間に（接続突部３６周りに）隙間を有した状態で接続突部３６が挿通されるようになっている。
【００４７】
進入開口５２は、図１１に示すように、導電部材３０の並び方向である前後方向に長い形態をなしている。また、進入開口５２は、差込開口５１の前端であって、ＦＰＣ本体４１の中央寄りの位置から前方に延びて形成されている。
【００４８】
進入開口５２の前後方向の長さ寸法Ｌ１は、差込開口５１の前後方向の長さ寸法Ｌ２よりも大きく、且つ、蓄電素子群２０に接続された前後方向に隣り合う導電部材３０の接続突部３６間の前後方向の隙間の最大公差寸法（接続突部３６間の製造公差の最大値と組み付け公差の最大値の和）Ｌ３と接続突部３６の前後方向の長さ寸法Ｌ４との和よりも大きく設定されている（Ｌ１≧Ｌ３＋Ｌ４）。
【００４９】
進入開口５２の延びる方向と直交する左右方向（直交方向）の開口幅Ｌ５は、導電部材３０の接続突部３６の左右方向の長さ寸法Ｌ６とほぼ同一とされ、進入開口５２には、差込開口５１に挿通された導電部材３０の接続突部３６が適合した状態で進入可能とされている。
【００５０】
したがって、差込開口５１に接続突部３６を差し込むことによって、図１０および図１３に示すように、挿通開口５０へ接続突部３６を容易に挿通することができるようになっており、差込開口５１に接続突部３６が挿通された状態でＦＰＣ４０を後方に向かってスライドさせることにより、接続突部３６が進入開口５２に適合した状態で進入するようになっている。
つまり、図１１および図１４に示すように、接合部４５の進入開口５２に接続突部３６が進入すると、進入開口５２の左右方向の両側の側縁部５３Ａと接続突部３６とが左右方向に係止することにより、接続突部３６に対して一対の側縁ランド６１が左右方向に位置ずれすることを防止することができるようになっている。
【００５１】
また、ＦＰＣ本体４１の全ての接合部４５における進入開口５２は、差込開口５１の前端から前方に延びているから、各差込開口５１に接続突部３６が挿通された状態でＦＰＣ４０を後方にスライドさせることにより、全ての進入開口５２に接続突部３６を一度に進入させることができるようになっている。
【００５２】
ランド６０は、図６、図７および図１２に示すように、進入開口５２の縁部５３に設けられており、進入開口５２の左右方向の両側の側縁部５３Ａに配される一対の側縁ランド６１と、進入開口５２の前縁部５３Ｂに配される連結ランド６２とを備えて構成されている。
【００５３】
一対の側縁ランド６１は、進入開口５２の側縁部５３Ａに沿うように進入開口５２が延びる前後方向に延びて形成されており、側縁部５３Ａの前後方向の全長に亘って形成されている。
【００５４】
連結ランド６２は、進入開口５２の前縁に沿うように一対の側縁ランド６１を左右方向に連結しており、連結ランド６２の前端から導電路４２が前方に向かって延びている。
【００５５】
つまり、進入開口５２の前後方向の長さ寸法Ｌ１が、図１１および図１４に示すように、隣り合う導電部材３０の接続突部３６間の最大公差寸法Ｌ３と接続突部３６の前後方向の長さ寸法Ｌ４との和よりも大きく形成されているから、ＦＰＣ４０を後方に向かってスライドさせて接合部４５の進入開口５２に接続突部３６を進入させると、接続突部３６が進入開口５２からはみ出さず、接続突部３６が一対の側縁ランド６１の間に必ず配置されるようになっている。これにより、一対の側縁ランド６１と接続突部３６とを半田Ｐなどによって容易、かつ確実に接続することができるようになっている。
【００５６】
本実施形態は、以上のような構成であって、続いて、蓄電モジュールＭの製造方法について説明すると共に、フレキシブルプリント基板４０の作用および効果について説明する。
【００５７】
まず、図５に示すように、蓄電素子群２０の隣り合う蓄電素子２１における異なる極性の電極端子２２同士を連結するように複数の導電部材３０を配置する。
【００５８】
ここで、各導電部材３０は、それぞれの導電部材３０の接続突片３４が、蓄電素子２１の中央側に位置するように配置する。また、それぞれの導電部材３０の本体部３３が、蓄電素子２１が並ぶ前後方向に直線状に整列されるように配置する。
【００５９】
次に、電極端子２２上に配された導電部材３０と電極端子２２とを溶接などによって電気的に接続し、隣り合う蓄電素子２１が直列に接続された蓄電素子群２０を構成する。
【００６０】
次に、ＦＰＣ４０の接合部４５を導電部材３０に対して位置合わせし、導電部材３０の接続突部３６と接合部４５のランド６０とを半田Ｐによって接続する。
【００６１】
ここで、例えば、導電部材に設けられた平板状の板状接続部を、ＦＰＣにおいて導電路を露出させて形成したランド上に配置して半田付けを行う場合、板状接続部とランドとが位置ずれする虞があるため、位置決め治具などの位置決め手段が別途必要となってしまう。
【００６２】
また、ランド上に板状接続部を正確に配置したとしても、ランドと板状接続部との接続時にＦＰＣもしくは配線部材に位置ずれが生じてしまう虞がある。位置ずれ対策として、ランドと板状接続部を個別に位置決めして接続すると作業が煩雑になってしまう。
【００６３】
ところが、本実施形態のＦＰＣ４０は、図１１に示すように、接続突部３６の外形よりも大きく形成され、接続突部３６の周りに隙間を有した状態で接続突部３６が挿通可能な複数の差込開口５１と、接続突部３６が差込開口５１から進入可能にそれぞれの差込開口５１に対応して設けられ、差込開口５１よりも狭い形態でフレキシブルプリント基板４０の板面方向に延びる複数の進入開口５２と、を有しており、導電路４２は、進入開口５２の縁部５３に接続突部３６が接続されるランド６０を有している。
【００６４】
したがって、本実施形態によると、図１０、図１１、図１３および図１４に示すように、ＦＰＣ４０のそれぞれの接合部４５における差込開口５１に、蓄電素子群２０に取り付けられた複数の導電部材３０のそれぞれの接続突部３６を挿通させ、フレキシブルプリント基板４０を後方にスライドさせると、接続突部３６が進入開口５２に適合して進入する。すると、進入開口５２の一対の側縁部５３Ａと接続突部３６とが左右方向に係止することにより進入開口５２に対して導電部材３０の接続突部３６が左右方向に位置ずれすることが防止され、一対の側縁ランド６１に対して接続突部３６を容易に位置決めすることができる。
【００６５】
また、導電部材３０の接続突部３６の外形よりも大きい差込開口５１に接続突部３６を挿通させて、差込開口５１よりも狭い進入開口５２に接続突部３６を適合した状態で進入させているから、例えば、ランドに対して板状の接続部を配置する場合に比べて、一対の側縁ランド６１の間に接続突部３６を配置した後でも、一対の側縁ランド６１の間から接続突部３６が離脱することを抑制することができる。
【００６６】
これにより、接続突部３６と一対の側縁ランド６１とが確実に半田Ｐによって接続され、電モジュールを完成させることができる。
【００６７】
以上のように、本実施形態は、蓄電素子２１の電極端子２２に接続される導電部材３０に突設された接続突片３４の接続突部３６が接続される複数の導電路４２を有するフレキシブルプリント基板４０であって、接続突部３６の外形よりも大きく形成され、接続突部３６の周りに隙間を有した状態で接続突部３６が挿通可能な複数の差込開口５１と、接続突部３６が差込開口５１から進入可能にそれぞれの差込開口５１に対応して設けられ、差込開口５１よりも狭い形態でフレキシブルプリント基板４０の板面方向に延びる複数の進入開口５２と、を有しており、導電路４２は、進入開口５２の縁部５３に接続突部３６が接続されるランド６０を有している。
【００６８】
また、本実施形態は、蓄電素子２１の電極端子２２に接続される本体部３３を有する複数の導電部材３０と、導電部材３０が接続可能な複数の導電路４２を有するフレキシブルプリント基板４０と、を備え、導電部材３０は、本体部３３に突設された接続突片３４を有しており、フレキシブルプリント基板４０は、接続突片３４の接続突部３６の外形よりも大きく形成され、接続突部３６の周りに隙間を有した状態で接続突部３６が挿通可能な複数の差込開口５１と、接続突部３６が差込開口５１から進入可能にそれぞれの差込開口５１に対応して設けられ、差込開口５１よりも狭い形態でフレキシブルプリント基板４０の板面方向に延びる複数の進入開口５２と、を有しており、導電路４２は、それぞれの進入開口５２の縁部５３に接続突部３６が接続可能なランド６０を有している。
【００６９】
すなわち、本実施形態によると、差込開口５１に導電部材３０の接続突部３６を挿通させ、フレキシブルプリント基板４０を後方にスライドさせて接続突部３６を進入開口５２に進入させると、進入開口５２の延びる方向と直交する左右方向の側縁部５３Ａと接続突部３６とが左右方向に係止してフレキシブルプリント基板４０のランド６０に対して導電部材３０の接続突部３６を容易に位置決めすることができる。これにより、ランド６０と接続突部３６とを半田Ｐなどによって容易に接続することができる。
【００７０】
また、導電部材３０の接続突部３６の外形よりも大きい差込開口５１に接続突部３６を挿通させて、差込開口５１よりも狭い進入開口５２に接続突部３６を進入させているから、例えば、ランドに対して板状の接続部を配置する場合に比べて、ランド６０と接続突部３６とを位置決めした後でも、ランド６０と接続突部３６とが位置ずれすることを抑制することができる。
【００７１】
また、進入開口５２は、複数の進入開口５２の延びる方向が全て一致するように差込開口５１から同一方向である前方に向かって延びている。これにより、複数の差込開口５１に接続突部３６を挿通させて、フレキシブルプリント基板４０全体を後方にスライドさせることにより、それぞれの進入開口５２に一度に接続突部３６を進入させて位置決めすることができる。
【００７２】
また、ランド６０における一対の側縁ランド６１は、進入開口５２が延びる延出方向である前後方向に沿って延びているから、複数の差込開口５１に挿通される接続突部３６の一部が前後方向に僅かにずれる場合でも、接続突部３６とランド６０とを接続させることができる。
【００７３】
つまり、接続突部３６に対してランド６０が位置ずれして接続できなくなることをさらに抑制することができる。
【００７４】
また、ランド６０が延びる前後方向の長さ寸法Ｌ１は、隣り合う接続突部３６間の最大公差寸法Ｌ３と接続突部３６についての前後方向の長さ寸法Ｌ４との和よりも大きく設定されている。
【００７５】
詳細には、ランド６０が延びる前後方向の長さ寸法Ｌ１は、複数の導電部材３０の接続突部３６間の最大公差寸法Ｌ３と接続突部３６についての前後方向の長さ寸法Ｌ４との和よりも大きく設定されている。
【００７６】
つまり、このような構成によると、ランド６０の前後方向の長さ寸法Ｌ１が、複数の導電部材３０における接続突部３６の整列方向の最大公差寸法Ｌ３と接続突部３６の前後方向の長さ寸法Ｌ４の和よりも大きくなっているから、例えば、複数の導電部材３０の整列方向である前後方向の隙間寸法に組み付け公差や製造公差に起因したばらつきがあった場合でも、それぞれの接続突部３６とランド６０とが位置ずれすることを抑制することができる。これにより、ランド６０と接続突部３６とを確実に接続することができる。
【００７７】
また、本実施形態によると、進入開口５２と差込開口５１とによって構成される挿通開口５０は、開口縁５０Ａが一続きに繋がった開口とされている。
【００７８】
例えば、フレキシブルプリント基板の側部に開口して開口縁が一続きに繋がっていない挿通開口の場合、側部に開口した部分の強度が低下することにより、差込開口から進入開口に突部を進入させ難くなったり、進入開口に進入した突部が進入開口から離脱してしまったりすることが懸念される。
【００７９】
ところが、本実施形態によると、挿通開口５０の開口縁５０Ａが一続きに繋がっているから、挿通開口５０の開口縁５０Ａの強度が低下することを抑制することができる。これにより、差込開口５１から進入開口５２に接続突部３６を進入させ難くなったり、進入開口５２に進入した接続突部３６が進入開口５２から離脱し易くなったりすることを抑制することができる。
【００８０】
また、本実施形態は、進入開口５２の左右方向の開口幅Ｌ５が、接続突部３６の左右方向の長さ寸法Ｌ６と同一とされているから、接続突部３６とランド６０とを半田Ｐなどで容易に接続することができる。なお、ここに記載している進入開口５２の開口幅Ｌ５と接続突部３６の左右方向の長さ寸法Ｌ６とが同一とは、進入開口５２の開口幅Ｌ５が接続突部３６の左右方向の長さ寸法Ｌ６よりも僅かに大きく設定されている場合と、進入開口５２の開口幅Ｌ５が接続突部３６の左右方向の長さ寸法Ｌ６よりも僅かに小さく設定されている場合を含んでいる。
【００８１】
＜実施形態２＞
次に、実施形態２について図１５から図２０を参照して説明する。
【００８２】
実施形態２の蓄電モジュールＭ１は、実施形態１における導電部材３０を整列して保持する整列部材７０を備えると共に、ＦＰＣ４０における進入開口５２の前後方向の長さ寸法Ｌ１が変更されたものであって、実施形態１と共通する作用、および効果については重複するため、その説明を省略する場合がある。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【００８３】
実施形態２の蓄電モジュールＭ１は、複数の蓄電素子２１が並べられた蓄電素子群２０と、蓄電素子群２０の電極配置面２３に取り付けられる配線モジュールＷＭとを備えて構成されている。
【００８４】
配線モジュールＷＭは、蓄電素子２１の電極端子２２に接続される本体部３３を有する複数の導電部材３０と、導電部材３０が接続される複数の導電路４２を有するＦＰＣ１４０と、複数の導電部材３０を蓄電素子２１の並び方向である前後方向に直線状に整列させて保持する整列部材７０と、を備えている。
【００８５】
本実施形態の蓄電モジュールＭ１は、複数の導電部材３０とＦＰＣ１４０と、整列部材７０とを一体化させて１つの配線モジュールＷＭとした後、配線モジュールＷＭを蓄電素子群２０の電極配置面２３に取り付ける構成となっている。なお、蓄電素子群２０、導電部材３０は、実施形態１と同様の構成であるため、個別の説明は省略する。
【００８６】
整列部材７０は、絶縁性樹脂によって形成されており、図１８に示すように、蓄電素子群２０の電極配置面２３上に上方から取り付けられる一対の保持部材７１を備えている。
【００８７】
一対の保持部材７１は、図１８から図２０に示すように、それぞれが蓄電素子２１の並び方向である前後方向に長い略矩形平板状に形成されている。
【００８８】
一対の保持部材７１のうち、蓄電素子２１の右方の電極端子２２同士を接続する導電部材３０を前後方向に直線状に整列させて保持する保持部材７１が第１保持部材（「第１整列部材」の一例）７１Ｒとされ、左方の電極端子２２同士を接続する導電部材３０を前後方向に直線状に整列させて保持する保持部材７１が第２保持部材（「第２整列部材」の一例）７１Ｌとされている。
【００８９】
第１保持部材７１Ｒおよび第２保持部材７１Ｌの下端部には、蓄電素子群２０において前後方向に隣り合う蓄電素子２１の電極端子２２間に設けられた嵌合凹部２４に上方から嵌合する嵌合突部７２が設けられている。
【００９０】
第１保持部材７１Ｒは、図１５および図１７に示すように、嵌合突部７２を嵌合凹部２４に嵌合させるようにして蓄電素子群２０の右側端部における電極端子２２上に配置され、第２保持部材７１Ｌは、嵌合突部７２を嵌合凹部２４に嵌合させるようにして蓄電素子群２０の左側端部における電極端子２２上に配置されるようになっている。
【００９１】
第１保持部材７１Ｒおよび第２保持部材７１Ｌの上部には、図１８から図２０に示すように、導電部材３０が前後方向に一列に並んで収容される複数の収容部７４が連結部７５を介して設けられている。本実施形態は、第１保持部材７１Ｒおよび第２保持部材７１Ｌにおいて前後方向に３つの収容部７４が２つの連結部７５によって前後方向に一列に連結されている。
【００９２】
各収容部７４は、蓄電素子２１側である下方と蓄電素子２１側とは反対側である上方とに平面視略矩形状に開口すると共に、蓄電素子２１の中央側の壁部７４Ａの一部が開口した中央開口部７６を有する形態とされている。収容部７４には、導電部材３０の本体部３３が上方から適合して収容されるようになっており、収容部７４に本体部３３が収容されると、接続突片３４が中央開口部７６に適合して嵌合されるようになっている。また、収容部７４に本体部３３が収容されると、収容部７４の下端部に設けられた図示しない支持部によって本体部３３が下方から支持されるようになっている。
【００９３】
したがって、第１保持部材７１Ｒおよび第２保持部材７１Ｌの全ての収容部７４に導電部材３０の本体部３３が収容されると、蓄電素子群２０の左右方向両端部において導電部材３０が前後方向に一直線状に並ぶと共に、導電部材３０の接続突片３４における接続突部３６が前後方向に一直線状に並ぶようになっている。なお、導電部材３０の本体部３３が収容部７４に収容されると、収容部７４に設けられた図示しない係止部によって本体部３３が収容部７４内に抜け止めされるようになっている。
【００９４】
一方、ＦＰＣ１４０は、図１６に示すように、接合部１４５における進入開口１５２の前後方向の長さ寸法Ｌ２１が実施形態１と異なるものの、その他の構成は同一となっている。
【００９５】
進入開口１５２の前後方向の長さ寸法Ｌ２１は、蓄電素子群２０に整列部材７０を取り付けた場合における第１保持部材７１Ｒと第２保持部材７１Ｌとの間の前後方向の最大公差寸法Ｌ２３と接続突部３６の前後方向の長さ寸法Ｌ４との和よりも大きく設定されている（Ｌ２１≧Ｌ２３＋Ｌ４）。
【００９６】
本実施形態の配線モジュールＷＭは、以上のような構成であって、続いて、配線モジュールＷＭの製造方法について説明し、続けて蓄電モジュールＭ１の製造方法を説明する。
【００９７】
まず、整列部材７０の第１保持部材７１Ｒおよび第２保持部材７１Ｌの全ての収容部７４に導電部材３０の本体部３３を上方から収容し、複数の導電部材３０が前後方向に一直線状に並んで整列された一対の保持部材７１を構成する。
【００９８】
次に、図２０に示すように、第１保持部材７１Ｒおよび第２保持部材７１Ｌの間隔が蓄電素子２１の一対の電極端子２２の間隔とほぼ同じになると共に、第１保持部材７１Ｒおよび第２保持部材７１Ｌの嵌合突部７２が蓄電素子群２０の嵌合凹部２４に嵌合可能となるように、一対の保持部材７１を配置する。
【００９９】
そして、一対の保持部材７１の配置ができたところで、各導電部材３０の接続突部３６をＦＰＣ１４０のそれぞれの差込開口５１に下方から差し込むようにして、ＦＰＣ１４０を一対の保持部材７１に対して上方から組み付ける。
【０１００】
次に、ＦＰＣ１４０を後方にスライドさせて差込開口５１に挿通された接続突部３６を進入開口１５２に適合した状態で進入させる。すると、進入開口１５２の左右方向の両側縁部５３Ａと接続突部３６とが左右方向に係止することによりＦＰＣ１４０のランド６０における一対の側縁ランド６１に対して導電部材３０の接続突部３６が左右方向に位置決めされる。
【０１０１】
ここで、本実施形態によると、進入開口１５２の前後方向の長さ寸法Ｌ２１が第１保持部材７１Ｒと第２保持部材７１Ｌ間についての前後方向の最大公差寸法Ｌ２３と接続突部３６の前後方向の長さ寸法Ｌ４との和よりも大きく設定されているから、第１保持部材７１Ｒに対する第２保持部材７１Ｌの位置が、第１保持部材７１Ｒや第２保持部材７１Ｌの製造公差や組み付け公差によって前後にずれる場合であっても、一対の側縁ランド６１から接続突部３６が離脱してしまうことを防ぎ、接続突部３６と一対の側縁ランド６１とを確実に接続させることができる。
【０１０２】
次に、導電部材３０の接続突部３６とフレキシブルプリント基板４０の一対の側縁ランド６１との位置決めができたところで、接続突部３６と一対の側縁ランド６１とを半田Ｐによって接続する。これにより、図１８および図１９に示すように、整列部材７０と、整列部材７０によって２列に整列された複数の導電部材３０と、それぞれの導電部材３０の接続突部３６に接続されたＦＰＣ１４０とが一体化した配線モジュールＷＭが完成する。
【０１０３】
配線モジュールＷＭが完成したところで、整列部材７０の嵌合突部７２を蓄電素子群２０の嵌合凹部２４に嵌合させるようにして、配線モジュールＷＭを蓄電素子群２０の電極配置面２３に組み付け、図１５および図１７に示すように、導電部材３０の本体部３３と蓄電素子２１の電極端子２２とを溶接することにより蓄電モジュールＭ１が完成する。
【０１０４】
以上のように、本実施形態は、一対の電極端子２２を有する複数の蓄電素子２１を並べた蓄電素子群２０に取り付けられる配線モジュールＷＭであって、蓄電素子２１の電極端子２２に接続される本体部３３と、本体部３３に突設された接続突片３４を有する複数の導電部材３０と、導電部材３０が接続される複数の導電路４２を有するフレキシブルプリント基板４０と、複数の導電部材３０を蓄電素子２１の並び方向である前後方向に整列させて保持する整列部材７０と、を備え、フレキシブルプリント基板４０は、接続突片３４の接続突部３６の外形よりも大きく形成され、接続突部３６の周りに隙間を有した状態で接続突部３６が挿通可能な差込開口５１と、差込開口５１に挿通された接続突部３６が進入可能に差込開口５１に連通して設けられ、差込開口５１よりも狭い形態でフレキシブルプリント基板４０の板面方向に延びる進入開口１５２と、を有しており、導電路４２は、進入開口１５２の縁部５３に接続突部３６が接続されるランド６０を有している。
【０１０５】
また、各進入開口１５２は、複数の進入開口１５２の延びる方向と複数の蓄電素子２１の並び方向とが一致するように差込開口５１から同一の方向である前方に向かって延びている。
【０１０６】
また、整列部材７０は、一対の電極端子２２のうちの一方の電極端子２２同士を接続する導電部材３０を整列させて保持する第１保持部材（第１整列部材）７１Ｒと、他方の電極端子２２同士を接続する導電部材３０を整列させて保持する第２保持部材（第２整列部材）７１Ｌとを含み、ランド６０における一対の側縁ランド６１は、進入開口１５２が延びる前後方向に沿って延びており、一対の側縁ランド６１が延びる延出方向の長さ寸法Ｌ２１は、第１保持部材（第１整列部材）７１Ｒと第２保持部材（第２整列部材）７１Ｌと間の前後方向の最大公差寸法Ｌ２３と接続突部３６の前後方向の長さ寸法Ｌ４との和よりも大きく設定されている。
【０１０７】
つまり、本実施形態によると、第１保持部材７１Ｒに対する第２保持部材７１Ｌの位置が、第１保持部材７１Ｒもしくは第２保持部材７１Ｌの製造公差や組み付け公差によって前後方向にずれる場合であっても、接続突部３６と一対の側縁ランド６１とを接続させることができるようになっている。つまり、接続突部３６に対して一対の側縁ランド６１が位置ずれして接続できなくなることを防ぐことができるようになっている。
【０１０８】
＜実施形態３＞
次に、実施形態３について図２１から図２３を参照して説明する。
【０１０９】
実施形態３の導電部材２３０は、実施形態１の導電部材３０の接続突片３４における接続突部３６の形状を変更すると共に、進入開口２５２の左右方向の開口幅Ｌ５を変更したものであって、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【０１１０】
実施形態３の導電部材２３０の接続突片２３４における接続突部２３６は、図２１および図２３に示すように、本体部３３側の下端部に前後方向に延びる切欠溝２３８が設けられている。
【０１１１】
切欠溝２３８は、接続突部２３６に対して円弧状に僅かに凹んで形成されており、接続突部２３６の前後方向の全長に亘って形成されている。
【０１１２】
一方、ＦＰＣ２４０の進入開口２５２の開口幅Ｌ２５は、図２２および図２３に示すように、接続突部２３６の左右方向の長さ寸法Ｌ２６よりも狭く、かつ接続突部２３６の左右方向の長さ寸法Ｌ２６と切欠溝２３８の凹んだ寸法Ｌ２７との差Ｌ２８よりも広く設定されている（Ｌ２６＞Ｌ２５＞Ｌ２８＝（Ｌ２６−Ｌ２７））。
【０１１３】
また、ＦＰＣ２４０を後方にスライドさせる際には、図２３に示すように、進入開口２５２の本体部３３側の側縁部５３Ａを切欠溝２３８内に嵌合させるようにして接続突部２３６を差込開口５１から進入開口２５２に進入させる。
【０１１４】
すなわち、接続突部２３６が進入開口２５２に進入した際には、切欠溝２３８と進入開口２５２の本体部３３側の側縁部５３Ａとが凹凸嵌合して、切欠溝２３８の上側の側縁である係合部２３８ＡとＦＰＣ２４０における進入開口２５２の側縁部５３Ａとが、接続突部２３６の突出方向である上下方向に係止することにより、進入開口２５２から接続突部２３６が上方向に抜け止めされるようになっている。これにより、導電部材２３０の接続突部２３６とＦＰＣ２４０の一対の側縁ランド６１とを上下左右に位置ずれさせずに半田Ｐによって接続させることができるようになっている。
【０１１５】
＜実施形態４＞
次に、実施形態４について図２４から図２６を参照して説明する。
【０１１６】
実施形態４の導電部材３３０は、実施形態１の導電部材３０の接続突片３４における接続突部３６の形状を変更したものであって、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【０１１７】
実施形態４の導電部材３３０の接続突片３３４における接続突部３３６は、図２４から図２６に示すように、突出端が本体部３３側に張り出す張出係止片（「係合部」の一例）３３９とされている。
【０１１８】
張出係止片３３９は、接続突部３３６の突出端を叩き加工するなどして形成されており、張出係止片３３９の張り出し寸法Ｌ３７は、接続突片３３４の板厚寸法とほぼ同一とされている。
【０１１９】
したがって、ＦＰＣ４０を後方にスライドさせて、接続突部３３６を差込開口５１から進入開口５２に接続突部３３６を進入させると、図２６に示すように、進入開口５２の本体部３３側の側縁部５３Ａが、導電部材３３０の延出部３３Ａと接続突部３３６の張出係止片３３９との間に凹凸嵌合された状態となる。つまり、接続突部３３６が進入開口５２に進入した際には、ＦＰＣ４０における進入開口５２の側縁部５３Ａと張出係止片３３９とが接続突部３３６の突出方向である上下方向に係止することにより、進入開口５２から接続突部３３６が上方向に抜け止めされるようになっている。これにより、導電部材３３０の接続突部３３６とＦＰＣ４０の一対の側縁ランド６１とを上下左右に位置ずれさせずに半田Ｐによって接続させることができるようになっている。
【０１２０】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、突部を直方体状に構成した。しかしながら、これに限らず、突部を円柱状や多角柱状に構成してもよい。
【０１２１】
（２）上記実施形態では、蓄電素子２１の右側の電極端子２２に接続された導電部材３０の接続突部３６と接続される接合部４５と、蓄電素子２１の左側の電極端子２２に接続された導電部材３０の接続突部３６と接続される接合部４５との双方がＦＰＣ４０に形成されている構成とした。しかしながら、これに限らず、ＦＰＣ本体を左右方向に分離し、蓄電素子の左右方向のどちらか一方の電極端子にされた導電部材の突部のみと接続される接合部が設けられたＦＰＣを構成してもよい。
【０１２２】
（３）上記実施形態では、差込開口５１が平面視略矩形状に形成された構成とした。しかしながら、これに限らず、差込開口が、平面視において円形状や楕円状に形成されてもよい。
（４）上記実施形態では、挿通開口５０の開口縁５０Ａが一続きに繋がっている構成とした。しかしながら、これに限らず、接合部の蓄電素子側の面に金属板などを取り付けて補強すれば、挿通開口がＦＰＣの側部に開口するなどして開口縁が一続きに繋がっていない構成であってもよい。
【符号の説明】
【０１２３】
２０：蓄電素子群
２１：蓄電素子
２２：電極端子
３０、２３０：導電部材
３３：本体部
３６：接続突部（「突部」の一例）
４０：フレキシブルプリント基板
４２：導電路
５０：挿通開口
５１：差込開口
５２：進入開口
５３：進入開口の縁部
６０：ランド
６１：側縁ランド
７０：整列部材
７１Ｌ：第２保持部材（「第２整列部材」の一例）
７１Ｒ：第１保持部材（「第１整列部材」の一例）
２３８Ａ：係合部
３３９：張出係止片（「係合部」の一例）
Ｌ３：突部間の最大公差寸法
Ｌ４：突部についての延出方向の長さ寸法
Ｌ５：開口幅
Ｌ６：突部の直交方向の長さ寸法
Ｌ２１：第１整列部材と第２整列部材間の最大公差寸法
Ｍ、Ｍ１：蓄電モジュール
ＷＭ：配線モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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