(57)【要約】【課題】壁部とスラブとが接合された鉄筋コンクリート構造物において、容易にかつ安定した品質にコンクリートを打設することができる鉄筋コンクリート構造物の施工方法を提供する。【解決手段】壁部型枠５には、高さ方向の中間部にコンクリートを打設するためのコンクリート打設ホース７を挿入可能な壁部型枠開口部５３が設けられ、スラブ型枠６には、コンクリート打設ホース７が挿通可能なスラブ型枠開口部６２が設けられ、壁部コンクリート打設工程は、コンクリート打設ホース７をスラブ型枠開口部６２に挿通させ、壁部型枠開口部５３から壁部型枠５の内部に挿入し、コンクリート打設ホース７の先端部のコンクリート吐出口７１を壁部型枠開口部５３よりも下側に配置して、壁部型枠５の内部における下側領域５５にコンクリートを打設する下側壁部コンクリート打設工程と、コンクリート打設ホース取り出し工程と、上側壁部コンクリート打設工程と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁部の上部にスラブが接合された鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、
前記壁部の型枠および鉄筋と、前記スラブの型枠および鉄筋とを一体に設ける型枠鉄筋設置工程と、
前記壁部の型枠の内部にコンクリートを打設する壁部コンクリート打設工程と、
前記スラブの型枠の内部にコンクリートを打設するスラブコンクリート打設工程と、を有し、
前記壁部の型枠には、高さ方向の中間部に前記コンクリートを打設するためのコンクリート打設ホースを挿入可能な壁部型枠開口部が設けられ、
前記スラブの型枠には、高さ方向に貫通し、前記コンクリート打設ホースが挿通可能なスラブ型枠開口部が設けられ、
前記壁部コンクリート打設工程は、
前記コンクリート打設ホースを前記スラブ型枠開口部に挿通させ、前記壁部型枠開口部から前記壁部の型枠の内部に挿入し、前記コンクリート打設ホースの先端部のコンクリート吐出口を前記壁部型枠開口部よりも下側に配置して、前記壁部の型枠の内部における前記壁部型枠開口部よりも下側の領域にコンクリートを打設する下側壁部コンクリート打設工程と、
下側壁部コンクリート打設工程の後に、前記コンクリート打設ホースを前記壁部の型枠および前記スラブの型枠から取り出すコンクリート打設ホース取り出し工程と、
前記壁部型枠開口部および前記スラブ型枠開口部を閉塞する開口部閉塞工程と、
前記壁部の型枠の内部における前記壁部型枠開口部よりも上側の領域に前記壁部の型枠の上部からコンクリートを打設する上側壁部コンクリート打設工程と、を有することを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の施工方法。
【請求項２】
前記下側壁部コンクリート打設工程では、高さ方向に複数に分割して前記コンクリートを打設し、前記コンクリートを打設する度に、前記コンクリートを撹拌または前記コンクリートに振動を付与することを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート構造物の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート構造物の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、鉄筋コンクリート造の壁部と鉄筋コンクリート造のスラブとが接合されている場合に、壁部の型枠と、その上階のスラブの型枠とを一体に設け、壁部のコンクリートとスラブのコンクリートとを同時期に打設する施工方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１５４５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、壁部とスラブとの接合部分は、壁部の鉄筋とスラブの鉄筋とが配筋され、鉄筋量が多い。このため、コンクリート打設用のホースを型枠における壁部とスラブとの接合部分から壁部の型枠の内部に挿入しようとすると、ホースが壁部とスラブとの接合部分の鉄筋と干渉して、壁部の型枠の内部に所定の高さまで挿入できないことがある。
このような場合、壁部とスラブとの接合部分から壁部の型枠の内部にコンクリートを落下させるようにして打設させなければならず、壁部の施工が煩雑になるとともに、壁部のコンクリートの打設不良が生じる虞がある。
特に構造物の階高が高く、壁部が高い場合には、壁部の施工が煩雑になるとともに、壁部のコンクリートの打設不良が生じる虞がある。
【０００５】
そこで、本発明は、壁部とスラブとが接合された鉄筋コンクリート構造物において、容易にかつ安定した品質にコンクリートを打設することができる鉄筋コンクリート構造物の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の施工方法は、壁部の上部にスラブが接合された鉄筋コンクリート構造物の施工方法において、前記壁部の型枠および鉄筋と、前記スラブの型枠および鉄筋とを一体に設ける型枠鉄筋設置工程と、前記壁部の型枠の内部にコンクリートを打設する壁部コンクリート打設工程と、前記スラブの型枠の内部にコンクリートを打設するスラブコンクリート打設工程と、を有し、前記壁部の型枠には、高さ方向の中間部に前記コンクリートを打設するためのコンクリート打設ホースを挿入可能な壁部型枠開口部が設けられ、前記スラブの型枠には、高さ方向に貫通し、前記コンクリート打設ホースが挿通可能なスラブ型枠開口部が設けられ、前記壁部コンクリート打設工程は、前記コンクリート打設ホースを前記スラブ型枠開口部に挿通させ、前記型枠開口部から前記壁部の型枠の内部に挿入し、前記コンクリート打設ホースの先端部のコンクリート吐出口を前記壁部型枠開口部よりも下側に配置して、前記壁部の型枠の内部における前記壁部型枠開口部よりも下側の領域にコンクリートを打設する下側壁部コンクリート打設工程と、下側壁部コンクリート打設工程の後に、前記コンクリート打設ホースを前記壁部の型枠および前記スラブの型枠から取り出すコンクリート打設ホース取り出し工程と、前記壁部型枠開口部および前記スラブ型枠開口部を閉塞する開口部閉塞工程と、前記壁部の型枠の内部における前記壁部型枠開口部よりも上側の領域に前記壁部の型枠の上部からコンクリートを打設する上側壁部コンクリート打設工程と、を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明では、壁部の型枠には、壁部型枠開口部が設けられ、スラブの型枠には、スラブ型枠開口部が設けられ、壁部の下側部分のコンクリートを打設する場合には、コンクリート打設ホースがスラブ型枠開口部および壁部型枠開口部を通って壁部の型枠の下側部分に到達するため、壁部の型枠の下側部分に容易にコンクリートを打設することができる。
また、壁部の型枠の下側部分に壁部の型枠の上部からコンクリートを落下させて打設する場合と比べて、コンクリートの打設不良が生じる虞がなく、コンクリートを安定した品質とすることができる。
【０００８】
また、本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の施工方法では、前記下側壁部コンクリート打設工程では、高さ方向に複数に分割して前記コンクリートを打設し、前記コンクリートを打設する度に、前記コンクリートを撹拌または前記コンクリートに振動を付与してもよい。
このような構成とすることにより、壁部のコンクリートをより安定した良好な品質とすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、壁部とスラブとが接合された鉄筋コンクリート構造物において、容易にかつ安定した品質にコンクリートを打設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態による鉄筋コンクリート構造物の施工方法の型枠鉄筋設置工程、下側壁部コンクリート打設工程を説明する斜視図である。
【図２】本発明の実施形態による鉄筋コンクリート構造物の施工方法の開口部閉塞工程、上側壁部コンクリート打設工程、スラブコンクリート打設工程を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態による鉄筋コンクリート構造物の施工方法について、図１および２に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、本実施形態による鉄筋コンクリート構造物１の施工方法は、鉄筋コンクリート造の壁部２のコンクリート２１とその上部に接合される鉄筋コンクリート造のスラブ３のコンクリート３１とを連続して打設している。
壁部２およびスラブ３は、公知の鉄筋コンクリート造で、壁部２とスラブ３との接合部分４には、壁部２の鉄筋２２およびスラブ３の鉄筋３２の両方が重なるように配筋されている。
スラブ３は、壁部２の上部の一方の面側に接合されている。
【００１２】
まず、壁部２の型枠５（壁部型枠５）およびスラブ３の型枠６（スラブ型枠６）について説明する。
壁部型枠５は、壁部２の一方の面に沿って配置される第１壁部型枠板５１と、壁部２の他方の面に沿って配置される第２壁部型枠板５２と、を有している。
第１壁部型枠板５１および第２壁部型枠板５２は、いずれも壁部２の高さ寸法と同じ高さ寸法に設定されている。
第１壁部型枠板５１には、高さ方向の中間部に板面を貫通する壁部型枠開口部５３が形成されている。壁部型枠開口部５３は、コンクリート打設用のコンクリート打設ホース７（図１参照）を挿通可能な大きさに設定されている。壁部型枠５の内部には、壁部型枠開口部５３からコンクリート打設ホース７を挿入できるように構成されている。
例えば、鉄筋コンクリート構造物１の階高が４２００ｍｍの場合、壁部型枠開口部５３は、第１壁部型枠板５１の下端部から１５００ｍｍの高さに形成されている。
図２に示すように、壁部型枠開口部５３は、壁部型枠開口部塞ぎ板５４を取り付けることによって閉塞できるように構成されている。
図１に示すように、壁部型枠５および壁部２の鉄筋２２は、壁部型枠開口部５３から挿入されたコンクリート打設ホース７が鉄筋２２の間を通って壁部型枠５の内部の下部側に達することができるように配置されている。
【００１３】
図１および図２に示すように、スラブ型枠６は、スラブ３の下面に沿って配置されるスラブ型枠板６１を有している。本実施形態では、スラブ３と梁８とが一体に設けられていて、スラブ型枠６に梁８の型枠も含まれている。
スラブ型枠板６１の上にスラブ３の鉄筋３２が配筋される。スラブ型枠板６１には、壁部型枠５と離間した位置に、板面を貫通するスラブ型枠開口部６２が形成されている。スラブ型枠開口部６２は、コンクリート打設ホース７（図１参照）を挿通可能に構成されている。
図２に示すように、スラブ型枠開口部６２は、スラブ型枠開口部塞ぎ板６３を取り付けることによって閉塞できるように構成されている。
図１に示すように、スラブ型枠６およびスラブ３の鉄筋３２は、コンクリート打設ホース７が鉄筋３２の間を通ってスラブ型枠開口部６２を貫通することができるように配置されている。
【００１４】
次に、鉄筋コンクリート構造物１の施工方法について説明する。
以下では、コンクリート打設ホース７のコンクリート２１，３１が流入出する側の端部をコンクリート吐出口７１とする。
まず、壁部型枠５、壁部２の鉄筋２２、スラブ型枠６、スラブ３の鉄筋３２を設置する型枠鉄筋設置工程を行う。
図１に示すように、壁部型枠５とスラブ型枠６とを一体に設け、壁部２とスラブ３の接合部分４には、壁部２の鉄筋２２およびスラブ３の鉄筋３２の両方を配筋する。
壁部型枠５の壁部型枠開口部５３、およびスラブ型枠開口部６２を開口した状態とする。
【００１５】
続いて、壁部２のコンクリート２１を打設する壁部コンクリート打設工程を行う。
壁部コンクリート打設工程では、壁部２の下側部分のコンクリート２１１を打設する下側壁部コンクリート打設工程と、コンクリート打設ホース７を壁部型枠５およびスラブ型枠６から取り出すコンクリート打設ホース取り出し工程と、壁部型枠開口部５３およびスラブ型枠開口部６２を閉塞する開口部閉塞工程と、壁部２の上側部分のコンクリート２１２を打設する上側壁部コンクリート打設工程と、を行う。
【００１６】
下側壁部コンクリート打設工程では、コンクリート打設ホース７をスラブ型枠開口部６２に挿通させ、壁部型枠開口部５３から壁部型枠５の内部に挿入する。このとき、コンクリート打設ホース７のコンクリート吐出口７１を壁部型枠５の内部における下端部近傍（例えば、下階のスラブ１１の上面から３００ｍｍの高さ位置）に配置する。
コンクリート打設ホース７のコンクリート吐出口７１からコンクリート２１１を吐出させ、壁部型枠５の内部における壁部型枠開口部５３よりも下側の領域５５（以下、下側領域５５とする）にコンクリート２１１を打設する。
【００１７】
このとき、壁部型枠５の内部の下側領域５５の全体に一気にコンクリート２１１を打設せず、所定の高さごとにコンクリート２１１を打設し、所定高さのコンクリート２１１を打設する度に、コンクリート２１１のジャンカを防止するための撹拌や振動の付与を行うことが好ましい。例えば、打設されたコンクリート２１１に叩きを行うとともに、打設されたコンクリート２１１を竹棒で突くなどしてジャンカを防止する。
【００１８】
コンクリート打設ホース取り出し工程では、コンクリート打設ホース７を壁部型枠開口部５３から抜き出すとともにスラブ型枠開口部６２から上方に抜き出して取り出す。
【００１９】
続いて、図２に示すように、開口部閉塞工程では、壁部型枠開口部５３を壁部型枠開口部塞ぎ板５４で閉塞するとともに、スラブ型枠開口部６２をスラブ型枠開口部塞ぎ板６３で閉塞する。壁部型枠開口部５３を塞ぐ壁部型枠開口部塞ぎ板５４は、壁部型枠５の一部となり、スラブ型枠開口部６２を塞ぐスラブ型枠開口部塞ぎ板６３は、スラブ型枠６の一部となる。
【００２０】
上側壁部コンクリート打設工程では、壁部型枠５の壁部型枠開口部５３よりも上側の領域（以下、上部領域５６とする）にコンクリート２１２を打設する。コンクリート打設ホース７を壁部型枠５の内部に上部から挿入する。壁部型枠５の上部は、スラブ３との接合部分４となるため、壁部２の鉄筋２２およびスラブ３の鉄筋３２の両方が配置されている。コンクリート打設ホース７は、壁部２の鉄筋２２およびスラブ３の鉄筋３２と干渉しない部分から壁部型枠５の内部に可能な深さまで挿入する。
上部領域５６のコンクリート２１２の打設では、壁部型枠５の内部の上部領域５６の全体に一気に打設せず、所定の高さ分コンクリート２１２を打設する度に、ジャンカを防止するための撹拌や振動の付与を行うことが好ましい。
【００２１】
続いて、スラブ型枠６にコンクリート３１を打設するスラブコンクリート打設工程を行う。
コンクリート打設ホース７のコンクリート吐出口７１をスラブ型枠６の上部に配置し、スラブ型枠６にコンクリート３１を打設する。
所定期間の養生を行い、壁部２およびスラブ３のコンクリート３１を硬化させ、コンクリート２１，３１が硬化した後に、脱型を行う。
【００２２】
次に、上述した本実施形態による鉄筋コンクリート構造物１の施工方法の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した本実施形態による鉄筋コンクリート構造物１の施工方法では、壁部型枠５には、壁部型枠開口部５３が設けられ、スラブ型枠６には、スラブ型枠開口部６２が設けられ、壁部２の下側部分のコンクリート２１１を打設する場合には、コンクリート打設ホース７がスラブ型枠開口部６２および壁部型枠開口部５３を通って壁部型枠５の下側部分に到達するため、壁部型枠５の下側部分に容易にコンクリート２１１を打設することができる。
また、壁部型枠５の下側部分に壁部型枠５の上部からコンクリートを落下させて打設する場合と比べて、コンクリート２１１の打設不良が生じる虞がなく、壁部２のコンクリート２１を安定した品質とすることができる。
【００２３】
また、下側壁部コンクリート打設工程では、高さ方向に２つに分割してコンクリート２１を打設し、コンクリート２１を打設する度に、コンクリート２１を撹拌およびコンクリート２１に振動を付与することにより、壁部２のコンクリート２１をより安定した良好な品質とすることができる。
【００２４】
以上、本発明による鉄筋コンクリート構造物１の施工方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、スラブ３は壁部２の一方の面側のみに接合されているが、両側に接合されていてもよい。
また、壁部型枠開口部５３は、高さ方向や水平方向に間隔をあけて複数設けられていてもよい。壁部型枠開口部５３が、高さ方向に複数設けられている場合は、下側の壁部型枠開口部５３から順にコンクリート打設ホース７を挿入して下側からコンクリート２１を打設し、打設したコンクリート２１が壁部型枠開口部５３に達した段階で壁部型枠開口部５３を塞ぐようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１  鉄筋コンクリート構造物
２  壁部
３  スラブ
４  接合部分
５  壁部型枠（壁部の型枠）
６  スラブ型枠（スラブの型枠）
７  コンクリート打設ホース
２１  コンクリート
２２  鉄筋
３１  コンクリート
３２  鉄筋
５３  壁部型枠開口部
５５  下側領域
６２  スラブ型枠開口部
【図１】
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【図２】
2020148019.tif 000004