(57)【要約】【課題】大きな改変、部品追加、加工・組立コスト増加等を招くことなく、弁漏れ性を向上させることができ、かつ開弁保持圧力上昇を図ることのできる電磁弁を提供する。【解決手段】少なくとも弁体２０の閉弁時に、詳しくは、弁体２０の全開から閉弁までの全ストロークにわたって、弁体２０（の下部大径弁体部２１）が摺動可能に配在されて弁体２０の移動（昇降）をガイドする弁体ガイド部５１が設けられているので、閉弁付近においても弁体２０（の下部大径弁体部２１）は弁体ガイド部５１と摺接せしめられて弁体２０の動作が安定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁シートを有する弁本体と、
該弁本体に昇降可能に配在されたプランジャと、
該プランジャに対向配置された吸引子と、
該吸引子を励磁する電磁コイルと、
前記プランジャに連結され、前記弁シートに対して昇降可能に配在された弁体と、
前記プランジャを開弁方向または閉弁方向のいずれか一方に付勢する付勢部材と、を備え、
前記電磁コイルの通電により前記付勢部材の付勢力に抗して前記プランジャが開弁方向または閉弁方向のいずれか他方に移動せしめられる電磁弁であって、
少なくとも前記弁体の閉弁時に、前記弁体が摺動可能に配在されて前記弁体の移動をガイドする弁体ガイド部が設けられていることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記弁体ガイド部は、前記弁体の全開から閉弁までの全ストロークにわたって、前記弁体が摺動可能に配在されて前記弁体の昇降をガイドするようになっていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
前記弁体ガイド部は、前記弁体の外周を囲う筒状を有し、前記弁体ガイド部に前記弁体が摺動可能に内挿されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁弁。
【請求項４】
前記弁本体において前記吸引子の一端側に前記プランジャが摺動可能に嵌挿され、前記弁本体において前記吸引子の他端側に前記弁シートが設けられ、前記プランジャに前記弁体の一端が連結され、前記弁シートに前記弁体の他端が接離するようにされ、
前記吸引子と前記弁シートとの間に前記弁体ガイド部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電磁弁。
【請求項５】
前記弁体ガイド部は、前記吸引子、もしくは、前記弁本体における前記吸引子より前記弁シート側に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の電磁弁。
【請求項６】
前記弁体ガイド部は、前記吸引子の下面に筒状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の電磁弁。
【請求項７】
前記弁体ガイド部の下端は、前記弁体の全開時の前記弁体の下端部と同じ位置に設定されていることを特徴とする請求項６に記載の電磁弁。
【請求項８】
前記弁体ガイド部の下端は、前記弁本体の側部に設けられた開口の上端より下側に位置せしめられていることを特徴とする請求項６又は７に記載の電磁弁。
【請求項９】
前記弁体に、前記弁シートの口径より大径を有し、前記弁体ガイド部に摺接する摺動部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁弁に係り、特に、弁漏れ性に優れた電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電磁コイルの磁力により弁体を弁シート（弁座）に対して昇降させて開閉動作を行う電磁弁はよく知られている。
【０００３】
例えば特許文献１、２には、空気調和機の除湿（ドライ）運転時の冷媒を絞る除湿弁（ドライ弁）などとして使用される、いわゆる通電閉型（ノーマルオープンタイプ）の電磁弁が開示されている。
【０００４】
特許文献１に所載の電磁弁は、一端が閉塞した筒状をなす弁本体と、この弁本体の一端側に摺動自在に収容されたプランジャと、このプランジャと対向するように弁本体の中央部に嵌着された吸引子と、この吸引子を貫通してプランジャに連結された弁体と、弁本体の他端側の開口を塞ぐとともに弁体により開閉される弁シートが形成された弁シート部材と、プランジャと吸引子との間に配設されて、弁体が弁シートから離れるように付勢するコイルスプリング（プランジャばね）と、このコイルスプリングのばね力に抗して弁体が弁シートを塞ぐように吸引子を励磁する電磁コイルとを備える。
【０００５】
また、特許文献２に所載の電磁弁は、小径部およびこの小径部に段部を介して接続する大径部を有する筒状をなす弁本体と、外周縁部が大径部の開口端部に接合される、弁シートを有する環状の弁シート部材と、小径部に対して摺動自在に嵌合されたプランジャを有し、このプランジャから弁シートと対向するように突出して弁シートを開閉し得る弁体と、弁本体の段部に固定される環状のばね受けと、このばね受けとプランジャとの間に介装されて弁シートから弁体が離れるように付勢する圧縮ばね（プランジャばね）と、小径部の開口を塞ぐように弁本体に嵌着された吸引子と、圧縮ばねのばね力に抗して弁体を弁シート側に駆動する電磁コイル等を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−９２６６４号公報
【特許文献２】特開２００７−５６９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来の電磁弁においては、プランジャと弁体とがかしめ等で連結されており、弁体のガイドは、弁本体に摺動自在に収容ないし嵌合されたプランジャで行うようになっている。すなわち、弁体はプランジャを介して（間接的に）ガイドされているため、弁シートに接離（着座）する弁体の先端部に振れが生じて、弁漏れが発生する可能性がある。
【０００８】
また、特許文献１に所載のものでは、弁本体の一端側にプランジャが摺動自在に収容され、弁本体の他端側に弁体により接離・開閉される弁シートが設けられている。そのため、弁体においてプランジャによりガイドされる部分と弁シートに接離（着座）する部分とが離れて位置し、弁シートに接離（着座）する弁体の先端部の振れが大きくなり、弁漏れ性がさらに悪化する懸念がある。また、この場合、特許文献１に所載の如くに、弁本体の中央部（つまり、プランジャと弁シートとの間）に固定された吸引子で弁体をある程度ガイドし得るが、通常、吸引子と弁体との間は所定の隙間が設けられているため、弁漏れを確実に抑えることは難しい。
【０００９】
また、特許文献２に所載のものでは、弁本体に固定された環状のばね受けに、弁シート側に突出して弁体の移動をガイドする筒状の案内部が設けられ、これによって、移動時に発生し得る弁体の不安定な動作を抑制できる。しかし、かかる特許文献２に所載の対策では、案内部が設けられた環状のばね受けを別途に設ける必要があるとともに、この案内部は、開弁状態において弁体の先端部を取り囲むように形成されており、閉弁付近になると、弁体が案内部から抜け出て弁体の移動はガイドされなくなるため、弁漏れ性の確保には十分ではない。
【００１０】
また、上記従来の電磁弁においては、流入口側と流出口側の圧力差によって、閉弁付近にある（すなわち、弁シートに近接する）弁体が流出口側（低圧側）に引き込まれて閉弁しやすくなるという課題もある。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、大きな改変、部品追加、加工・組立コスト増加等を招くことなく、弁漏れ性を向上させることができ、かつ開弁保持圧力上昇を図ることのできる電磁弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記した課題を解決すべく、本発明に係る電磁弁は、基本的に、弁シートを有する弁本体と、該弁本体に昇降可能に配在されたプランジャと、該プランジャに対向配置された吸引子と、該吸引子を励磁する電磁コイルと、前記プランジャに連結され、前記弁シートに対して昇降可能に配在された弁体と、前記プランジャを開弁方向または閉弁方向のいずれか一方に付勢する付勢部材と、を備え、前記電磁コイルの通電により前記付勢部材の付勢力に抗して前記プランジャが開弁方向または閉弁方向のいずれか他方に移動せしめられ、少なくとも前記弁体の閉弁時に、前記弁体が摺動可能に配在されて前記弁体の移動をガイドする弁体ガイド部が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
好ましい態様では、前記弁体ガイド部は、前記弁体の全開から閉弁までの全ストロークにわたって、前記弁体が摺動可能に配在されて前記弁体の昇降をガイドするようになっている。
【００１４】
他の好ましい態様では、前記弁体ガイド部は、前記弁体の外周を囲う筒状を有し、前記弁体ガイド部に前記弁体が摺動可能に内挿される。
【００１５】
別の好ましい態様では、前記弁本体において前記吸引子の一端側に前記プランジャが摺動可能に嵌挿され、前記弁本体において前記吸引子の他端側に前記弁シートが設けられ、前記プランジャに前記弁体の一端が連結され、前記弁シートに前記弁体の他端が接離するようにされ、前記吸引子と前記弁シートとの間に前記弁体ガイド部が設けられる。
【００１６】
更に好ましい態様では、前記弁体ガイド部は、前記吸引子、もしくは、前記弁本体における前記吸引子より前記弁シート側に設けられる。
【００１７】
更に好ましい態様では、前記弁体ガイド部は、前記吸引子の下面に筒状に形成される。
【００１８】
更に好ましい態様では、前記弁体ガイド部の下端は、前記弁体の全開時の前記弁体の下端部と同じ位置に設定される。
【００１９】
更に好ましい態様では、前記弁体ガイド部の下端は、前記弁本体の側部に設けられた開口の上端より下側に位置せしめられる。
【００２０】
更に好ましい態様では、前記弁体に、前記弁シートの口径より大径を有し、前記弁体ガイド部に摺接する摺動部が形成される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の電磁弁では、少なくとも弁体の閉弁時に、好ましくは、弁体の全開から閉弁までの全ストロークにわたって、弁体が摺動可能に配在されて弁体の移動をガイドする弁体ガイド部が設けられているので、閉弁付近においても弁体は弁体ガイド部と摺接せしめられて（言い換えれば、弁体は弁体ガイド部から抜け出ることはなく）弁体の動作が安定する。そのため、例えば横置き（横倒し）等で使用する場合でも、弁漏れ性を確実に向上させることができる。
【００２２】
この場合、前記弁体ガイド部は、弁本体に固定された吸引子や、弁本体の一部（筒体部分）を用いて形成できるため、大きな改変、部品追加、加工・組立コスト増加等を招くことはない。
【００２３】
また、前記弁体ガイド部は、弁体の外周を囲う筒状を有し、その弁体ガイド部に弁体が摺動可能に内挿されるので、弁体ガイド部の内側に配在される弁体には、流入口側と流出口側の圧力差が作用しにくくなる。そのため、弁体は流出口側（低圧側）に引き込まれにくくなり、開弁保持圧力を上昇させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る電磁弁の第１実施形態の無通電時（全開状態）を示す縦断面図。
【図２】本発明に係る電磁弁の第１実施形態の通電オン時（閉弁状態）を示す縦断面図。
【図３】本発明に係る電磁弁の第２実施形態の無通電時（全開状態）を示す縦断面図。
【図４】本発明に係る電磁弁の第２実施形態の通電オン時（閉弁状態）を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２６】
［第１実施形態］
図１及び図２は、本発明に係る電磁弁の第１実施形態を示す縦断面図であり、図１は無通電時（全開状態）、図２は通電オン時（閉弁状態）を示している。
【００２７】
なお、本明細書において、上下、左右等の位置、方向を表わす記述は、説明が煩瑣になるのを避けるために図面に従って便宜上付けたものであり、実際に使用された状態での位置、方向を指すとは限らない。
【００２８】
また、各図において、部材間に形成される隙間や部材間の離隔距離等は、発明の理解を容易にするため、また、作図上の便宜を図るため、各構成部材の寸法に比べて大きくあるいは小さく描かれている場合がある。
【００２９】
図示実施形態の電磁弁１は、空気調和機等の冷凍サイクルに使用されるのもので、天井部１２ａ付き円筒状の小径部１２Ａ及び円環状の段部１２Ｃを介して小径部１２Ａの下部に連なる大径部１２Ｂからなる段付きのキャン１２と、該キャン１２の大径部１２Ｂに下から嵌め込まれて溶接等により密封接合された鍔状部１４Ｃ付き円筒状の弁シート部材１４とで弁本体１０が構成されている。弁シート部材１４の上端部（の内周側）は、逆円錐面状のテーパ面からなる弁シート１５となっており、この弁シート１５に、後述する弁体２０の下部大径弁体部２１（詳しくは、その下端外周側に設けられた逆円錐面状のテーパ面）が接離するようになっている。
【００３０】
また、前記キャン１２の大径部１２Ｂの一側部には導管（継手）４１が、また、弁シート部材１４の下部（下部大径部）には導管（継手）４２が、それぞれろう付け等により接合連結されている。
【００３１】
また、本例では、閉弁状態（弁シート１５に下部大径弁体部２１が当接したとき）において冷媒を絞って導管４１→導管４２に導出するため、つまり、空気調和機において除湿（ドライ）運転を行う際の冷媒導出用絞り部として、前記弁シート１５の複数箇所（図示例では、１２０°間隔で３箇所）に、所定深さ及び所定幅のＶ溝等からなるブリード溝（絞り溝ともいう）１６が形成されている。
【００３２】
前記キャン１２の小径部１２Ａの下部には、固定鉄芯である吸引子２６がかしめ固定やろう付け等により固着されている。この吸引子２６、キャン１２の大径部１２Ｂ、及び弁シート部材１４で弁室１１が画成され、この弁室１１に、後述する弁体２０の下部大径弁体部２１が位置せしめられている。一方、前記キャン１２の小径部１２Ａの上部には、前記吸引子２６と対向して、有底円筒状のプランジャ２７が（昇降方向（軸線Ｏ方向）に）摺動可能に嵌挿されている。キャン１２の小径部１２Ａの天井部１２ａは、後述するプランジャばね２８の付勢力によるプランジャ２７の上方移動限界（上端位置）を定めるストッパとなっている。
【００３３】
また、本例では、弁体２０は、前記吸引子２６を貫通するようにして、前記吸引子２６の下側に設けられた弁シート部材１４の弁シート１５に対して昇降可能に配在されるとともに、前記吸引子２６の上側に設けられたプランジャ２７と（相対移動不能に）連結され、前記プランジャ２７とともに常時上方（開弁方向）に付勢されている。
【００３４】
詳しくは、前記弁体２０は、下側から、下部大径弁体部２１、（上下方向に）比較的長い中間胴部２２、及び上部小径連結部２３を有する。前記下部大径弁体部２１は、弁シート部材１４の弁シート１５に接離可能となるように弁室１１内に昇降可能に配在され、前記中間胴部２２は、吸引子２６に設けられた貫通穴２６ａに（若干の隙間を持って昇降方向に相対移動可能に）挿通（内挿）され、前記上部小径連結部２３は、前記プランジャ２７の底部に設けられた連結穴２７ａに嵌入されて連結固定（図示例では、かしめ部２３ａによるかしめ固定）されている。なお、ここでは、吸引子２６の貫通穴２６ａの穴径（内径）は、弁シート部材１４の弁シート１５の内径（口径）より小さくされている。
【００３５】
プランジャ２７と吸引子２６との間（かつ、中間胴部２２の外周）には、圧縮コイルばねからなるプランジャばね（付勢部材）２８が介装（縮装）されており、このプランジャばね２８は、常時プランジャ２７を上方（吸引子２６から引き離す方向）、すなわち、弁体２０の下部大径弁体部２１を弁シート部材１４の弁シート１５から引き離す開弁方向に付勢している。
【００３６】
前記キャン１２（の小径部１２Ａ）の外周側には、電磁コイル３０を構成するハウジング３２、通電励磁用のコイル３３、ボビン３４等が取り付けられている。なお、ハウジング３２の上部には、半球状凸部を有するストッパ３５が固着されており、このストッパ３５の半球状凸部をキャン１２側に複数箇所（例えば４箇所）設けられた半球状の凹部のいずれかに嵌合させることにより、キャン１２に対して電磁コイル３０（ハウジング３２、コイル３３等）が位置決め固定される。
【００３７】
また、上記構成に加えて、本実施形態の電磁弁１では、弁体２０の移動（昇降）を直接的に常にガイドするために、次のような対策が講じられている。
【００３８】
すなわち、本実施形態では、吸引子２６の下面２６ｂ（弁室１１及び弁シート１５に対向する面）の外周部分に、円筒状の弁体ガイド部５１が（下向きに昇降方向（軸線Ｏ方向）に沿って）一体的に形成されている。この弁体ガイド部５１は、内径が弁シート部材１４の弁シート１５の内径（口径）より若干大きくされるとともに、弁体２０の下部大径弁体部２１の外周を囲う円筒状を有しており、この円筒状の弁体ガイド部５１（の内側）に、弁シート部材１４の弁シート１５に接離する弁体２０の下部大径弁体部２１が摺動可能に配在（内挿）されている。
【００３９】
より詳しくは、図１及び図２を参照すればよく分かるように、前記弁体２０の下部大径弁体部２１は、プランジャ２７及び弁体２０の上端位置（全開）から下端位置（閉弁）までの全ストロークにわたって、円筒状の弁体ガイド部５１に摺動可能に内挿されている。また、図１を参照すればよく分かるように、弁体ガイド部５１の下端（位置）は、プランジャ２７及び弁体２０が上端位置（全開）にあるときの弁体２０（の下部大径弁体部２１）の下端部と同じ位置に設定されている。また、図示例では、弁体ガイド部５１の下端（位置）は、キャン１２の大径部１２Ｂの側部に（横向きに）設けられた導管４１（ここでは流入口となる開口）の上端より下側に位置せしめられている。
【００４０】
この弁体ガイド部５１（の内側）に弁体２０の下部大径弁体部２１が摺動可能に内挿されることにより、弁体２０の閉弁時（下部大径弁体部２１が弁シート１５に当接（着座）するとき）を含む全ストロークにわたって、弁体２０の下部大径弁体部２１（の外周）が弁体ガイド部５１（の内周）に常に摺接せしめられ、弁体２０の移動（昇降）が常にガイドされるようになっている。
【００４１】
かかる構成を有する電磁弁１において、コイル３３に通電がなされない状態にあっては（無通電時）、図１に示される如くに、プランジャばね２８の付勢力により、プランジャ２７及び弁体２０は上端位置（プランジャ２７がキャン１２の天井部１２ａに当接する位置）にあり、弁体２０の下部大径弁体部２１は弁シート部材１４の弁シート１５から離されている。したがって、冷媒は、弁室１１を介して両導管４１、４２の間を自由に流れることができる（ここでは、図の矢印で示されるように導管４１→導管４２の流れを基本としている）。
【００４２】
図１に示される状態から、コイル３３に通電されると（通電オン時）、コイル３３から発せられる磁界により吸引子２６及びプランジャ２７が磁化され、プランジャ２７はプランジャばね２８の付勢力に抗して吸引子２６側（下方（閉弁方向））へ引き寄せられる。それとともに、弁体２０がプランジャ２７ととともに（一体となって）下降（閉弁方向へ移動）し、弁体２０の下部大径弁体部２１が弁シート部材１４の弁シート１５に当接して弁体２０の下降が阻止されて閉弁状態となる（図２に示される状態）。したがって、プランジャ２７及び弁体２０は下端位置をとり、冷媒は、弁シート１５に設けられたブリード溝１６を通して流れるようになる（ここでは、図の矢印で示されるように導管４１→導管４２の流れを基本としている）。
【００４３】
この弁体２０の下降時において、弁体２０の下部大径弁体部２１（の外周）は吸引子２６の下面２６ｂに突設された弁体ガイド部５１（の内周）に常時摺接せしめられ、弁体２０の下降がガイドされるため、弁体２０の下部大径弁体部２１は、弁シート部材１４の弁シート１５に精緻に当接（着座）せしめられる。
【００４４】
なお、図２に示される状態から、コイル３３への通電がオフされると（通電オフ時）、プランジャばね２８の付勢力により、プランジャ２７及び弁体２０は上昇（開弁方向に移動）せしめられて全開状態となり、プランジャ２７及び弁体２０は前記上端位置をとるが、このときも、弁体２０の下部大径弁体部２１（の外周）は吸引子２６の下面２６ｂに突設された弁体ガイド部５１（の内周）に常時摺接せしめられ、弁体２０の上昇がガイドされることになる。
【００４５】
以上で説明したように、本実施形態の電磁弁１では、少なくとも弁体２０の閉弁時に、詳しくは、弁体２０の全開から閉弁までの全ストロークにわたって、弁体２０（の下部大径弁体部２１）が摺動可能に配在されて弁体２０の移動（昇降）をガイドする弁体ガイド部５１が設けられているので、閉弁付近においても弁体２０（の下部大径弁体部２１）は弁体ガイド部５１と摺接せしめられて（言い換えれば、弁体２０（の下部大径弁体部２１）は弁体ガイド部５１から抜け出ることはなく）弁体２０の動作が安定する。そのため、例えば横置き（横倒し）等で使用する場合でも、弁漏れ性を確実に向上させることができる。
【００４６】
この場合、前記弁体ガイド部５１は、弁本体１０（のキャン１２）に固定された吸引子２６を用いて形成できるため、大きな改変、部品追加、加工・組立コスト増加等を招くことはない。
【００４７】
また、前記弁体ガイド部５１は、弁体２０（の下部大径弁体部２１）の外周を囲う円筒状を有し、その弁体ガイド部５１（の内側）に弁体２０（の下部大径弁体部２１）が摺動可能に内挿されるので、弁体ガイド部５１の内側に配在される弁体２０（の下部大径弁体部２１）には、流入口側と流出口側の圧力差が作用しにくくなる。そのため、弁体２０は流出口側（低圧側）に引き込まれにくくなり、開弁保持圧力を上昇させることができる。
【００４８】
より詳しくは、本実施形態においては、弁室１１において、弁体２０（の下部大径弁体部２１）の外周を囲う弁体ガイド５１側で最小開口部が形成されることになり、その弁体ガイド５１が設けられた吸引子２６側で圧損が発生するので、弁体２０（の下部大径弁体部２１）には圧損（流入口側と流出口側の圧力差に相当）が作用しにくくなるため、前述したように、弁体２０は流出口側（低圧側）に引き込まれにくくなる。
【００４９】
［第２実施形態］
図３及び図４は、本発明に係る電磁弁の第２実施形態を示す縦断面図であり、図３は無通電時（全開状態）、図４は通電オン時（閉弁状態）を示している。
【００５０】
図示第２実施形態の電磁弁２が、前述した第１実施形態の電磁弁１と相違するのは、主に弁体２０を直接的にガイドする構成（つまり、吸引子２６と弁シート１５との間の部位）だけで、その他の構成は第１実施形態の電磁弁１と基本的に同じである。したがって、第１実施形態の電磁弁１の各部に対応する部分には共通の符号を付して重複説明を省略し、以下においては相違点を重点的に説明する。
【００５１】
本実施形態の電磁弁２では、前述した第１実施形態と比べて、弁本体１０を構成するキャン１２の小径部１２Ａ（吸引子２６等が配在される部分）が下側（弁シート１５側）に長くされている。
【００５２】
また、弁体２０における下部大径弁体部２１の上部（換言すれば、下部大径弁体部２１と中間胴部２２との間）に、下部大径弁体部２１（及び弁シート１４の口径）より大径かつ昇降方向（軸線Ｏ方向）で所定長を持つ摺動部２５が形成されている。この摺動部２５は、前記したキャン１２の小径部１２Ａにおいて吸引子２６より下側（弁シート１５側）に延設された筒体部分からなる弁体ガイド部５２（の内側）に摺動可能に配在（内挿）されている。
【００５３】
本第２実施形態においても、前述した第１実施形態と同様、弁体２０に設けられた摺動部２５は、プランジャ２７及び弁体２０の上端位置（全開）から下端位置（閉弁）までの全ストロークにわたって、円筒状の弁体ガイド部５２に摺動可能に内挿されている。これにより、弁体２０の閉弁時（下部大径弁体部２１が弁シート１５に当接（着座）するとき）を含む全ストロークにわたって、弁体２０の摺動部２５（の外周）が弁体ガイド部５２（の内周）に常に摺接せしめられ、弁体２０の移動（昇降）が常にガイドされるようになっている。
【００５４】
したがって、本第２実施形態の電磁弁２においても、前述した第１実施形態の電磁弁１と略同様の作用効果が得られる。加えて、本第２実施形態の電磁弁２においては、弁本体１０（のキャン１２）を長くして弁体ガイド部５２を形成するとともに、弁体２０の一部を拡大して前記弁体ガイド部５２に摺接する摺動部２５を形成するだけで済むため、例えば磁性材料の切削品で作製される吸引子２６の形状変更を伴う上記第１実施形態と比べて、加工・製造が容易となり、加工・製造コストが安く済む。
【００５５】
なお、上記実施形態では、弁シート部材１４の弁シート１５側にブリード溝１６が設けられているが、弁体２０の下部大径弁体部２１側に設けてもよいし、弁シート１５と下部大径弁体部２１の両方に設けてもよいことは勿論である。また、このブリード溝１６は省略できることは当然である。
【００５６】
また、上記実施形態では、通電閉型（ノーマルオープンタイプ）の電磁弁について記載したが、本発明は、プランジャ２７を閉弁方向に付勢する付勢部材としてのプランジャばねを設置し、電磁コイル（のコイル）の無通電時に閉弁し、電磁コイル（のコイル）の通電時に前記付勢部材としてのプランジャばねの付勢力に抗してプランジャを開弁方向に移動して開弁する通電開型（ノーマルクローズタイプ）のものにも適用できることは勿論である。
【符号の説明】
【００５７】
１      電磁弁（第１実施形態）
２      電磁弁（第２実施形態）
１０    弁本体
１１    弁室
１２    キャン
１２Ａ  小径部
１２ａ  天井部
１２Ｂ  大径部
１２Ｃ  段部
１４    弁シート部材
１４Ｃ  鍔状部
１５  弁シート（弁座）
１６    ブリード溝
２０    弁体
２１  下部大径弁体部
２２  中間胴部
２３  上部小径連結部
２３ａ  かしめ部
２５    摺動部（第２実施形態）
２６    吸引子
２６ａ  貫通穴
２６ｂ  下面
２７    プランジャ
２７ａ  連結穴
２８    プランジャばね（付勢部材）
３０    電磁コイル
３２    ハウジング
３３    コイル
３４    ボビン
３５    ストッパ
４１、４２  導管
５１    弁体ガイド部（第１実施形態）
５２    弁体ガイド部（第２実施形態）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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