(57)【要約】【課題】作業性を向上することができるとともに、確実に接着できる注射針及び防水シートの固定板への接着方法を提供する。【解決手段】注射針３は、防水シートを防水シートの裏面に沿って配置された固定板に接着する際に使用する注射器１００に装着される注射針であって、針の材軸Ｏ１方向に対して第一角度θ１をなす第一切削面３１と、第一切削面３１の先端部３１ｆと交差し、材軸Ｏ１方向に対して第二角度θ２をなす第二切削面３２と、を有し、第二角度θ２は、第一角度θ１よりも大きいことを特徴とする。【選択図】図３
2020165118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水シートを該防水シートの裏面に沿って配置された固定板に接着する際に使用する注射器に装着される注射針であって、
該注射針の材軸方向に対して第一角度をなす第一切削面と、
該第一切削面の先端部と交差し、前記材軸方向に対して第二角度をなす第二切削面と、を有し、
前記第二角度は、前記第一角度よりも大きいことを特徴とする注射針。
【請求項２】
前記第一角度は、１５度程度であり、
前記第二角度は、６０度程度であることを特徴とする請求項１に記載の注射針。
【請求項３】
前記第二切削面が前記防水シートの表面に当接する姿勢で、前記注射器に前記注射針が装着される装着部を前記固定板の縁部の直上に配置すると、
平面視で、前記注射針の先端部は、前記固定板の前記縁部と前記固定板の中心との間に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の注射針。
【請求項４】
前記第二切削面が前記固定板の表面に当接する姿勢で、
前記第一切削面の鉛直面への投影長さは、前記防水シートの厚さよりも短いことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の注射針。
【請求項５】
前記第二切削面は、馬蹄形状をなしている請求項１から４のいずれか一項に記載の注射針。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の注射針が装着された前記注射器を用いて、前記防水シートを前記固定板に接着する防水シートの固定板への接着方法であって、
前記第二切削面を、前記防水シートの表面における前記固定板の直上の位置に当接させる注射器配置工程と、
前記注射針の先端部を前記防水シートに押し込み、前記第二切削面を前記固定板の表面に到達させる針押し込み工程と、
前記第一切削面と前記第二切削面との境界部を支点として、前記注射針の先端部で前記防水シートを持ち上げて、前記防水シートと前記固定板との間に隙間を形成する隙間形成工程と、
前記隙間に、前記注射器内に充填された溶剤を注入する溶剤注入工程と、
前記注射針を前記防水シートから抜いた後に、前記防水シートを前記固定板に向かって押圧する押圧工程と、を備えることを特徴とする防水シートの固定板への接着方法。
【請求項７】
前記注射器配置工程で、前記第二切削面を前記防水シートに当接させる当接位置は、平面視で、前記固定板の中心よりも作業者側に位置していることを特徴とする請求項６に記載の防水シートの固定板への接着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注射針及び防水シートの固定板への接着方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築物の屋根には、屋根下地材上に防水シートが設置され、屋根の防水性が確保されている。
【０００３】
例えば、屋根下地材に複数の固定板（接合片）が互いに離間して固定されていて、これらの固定板を覆うように防水シートが敷設されている。注射器に溶剤を注入して、注射器で防水シート上から固定板に目掛けて注射針を刺して、溶剤を注入して、固定板と防水シートとを接着する絶縁工法が知られている（下記の特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平４−１１４９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、防水シートに注射針を直接差し込むことが難しいため、千枚通し等で下孔を開けてから下孔に注射針を挿入することがある。この場合、下孔を開ける作業、千枚通しを注射器に持ち替える作業、溶剤注入後に下孔をシールする作業等が生じ、作業時間を要するという問題点がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、作業性を向上することができるとともに、確実に接着できる注射針及び防水シートの固定板への接着方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る注射針は、防水シートを該防水シートの裏面に沿って配置された固定板に接着する際に使用する注射器に装着される注射針であって、該針の材軸方向に対して第一角度をなす第一切削面と、該第一切削面の先端部と交差し、前記材軸方向に対して第二角度をなす第二切削面と、を有し、前記第二角度は、前記第一角度よりも大きいことを特徴とする。
【０００８】
このように構成された注射針では、第二切削面の第二角度の方が第一切削面の第一角度よりも大きいため、注射針を防水シートに挿入すると、第二切削面が防水シートに切込みを開けつつ注射針は挿入方向に前進することができる。よって、注射針を防水シートに挿入する前に下孔を開ける作業を別途行う必要がないため、作業性が良い。
また、注射針が防水シートに挿入された後に、溶剤を注入することで、防水シートを固定板とは確実に溶着される。
また、第二切削面が防水シートに切込みを開けて、第一切削面が切込みに沿って挿入される。溶剤注入後には切込みは溶剤で接着される。よって、防水シートには貫通孔が開かないため、溶剤注入後に貫通孔をシールする必要がなく、作業性が良い。
【０００９】
また、本発明に係る注射針では、前記第一角度は、１５度程度であり、前記第二角度は、６０度程度であることが好ましい。
【００１０】
このように構成された注射針では、第二切削面の第二角度は６０度程度であるため、注射針を防水シートに挿入する際に、第二切削面が防水シートに確実に切込みを開けることができる。また第一切削面の第一角度は１５度程度であり先細り形状をなしているため、注射器を防水シートに切込みに沿って挿入する際に挿入しやすい。
【００１１】
また、本発明に係る注射針は、前記第二切削面が前記防水シートの表面に当接する姿勢で、前記注射器に前記注射針が装着される装着部を前記固定板の縁部の直上に配置すると、平面視で、前記注射針の先端部は、前記固定板の前記縁部と前記固定板の中心との間に配置されていてもよい。
【００１２】
このように構成された注射針では、作業者は注射器の装着部を固定板の縁部の直上に配置するようにすれば、平面視で、注射針の先端部は固定板の縁部と固定板の中心との間に配置される。この位置から注射針を防水シートに挿入すると、注射針の先端部は固定板の縁部と固定板の中心との間に到達する。よって、溶剤を注入すると、毛細管現象により、第二切削面から溶剤を奥側（作業者側と反対側）に広く行き渡らせることができるとともに、第一切削面から溶剤を手前側（作業者側）にも到達させることができる。
【００１３】
また、本発明に係る注射針は、前記第二切削面が前記固定板の表面に当接する姿勢で、前記第一切削面の鉛直面への投影長さは、前記防水シートの厚さよりも短くてもよい。
【００１４】
このように構成された注射針では、第一切削面の鉛直面への投影長さは防水シートの厚さよりも短いため、作業者が第二切削面を固定板の表面に当接させると、第一切削面の後端部が防水シートからはみ出ない（防水シート内に配置されている）。よって、溶剤を注入する際に、第一切削面から出る溶剤は防水シートの表面に広がってしまうことなく、防水シートと固定板との間に行き渡る。
【００１５】
また、本発明に係る注射針では、前記第二切削面は、馬蹄形状をなしていてもよい。
【００１６】
このように構成された注射針では、第二切削面は馬蹄形状をなしているため、注射針を防水シートに挿入する際に、防水シートには貫通孔が開くことを確実に抑制することができる。
【００１７】
また、本発明に係る防水シートの固定板への接着方法は、上記のいずれか一に記載の注射針が装着された前記注射器を用いて、前記防水シートを前記固定板に接着する防水シートの固定板への接着方法であって、前記第二切削面を、前記防水シートの表面における前記固定板の直上の位置に当接させる注射器配置工程と、前記注射針の先端部を前記防水シートに押し込み、前記第二切削面を前記固定板の表面に到達させる針押し込み工程と、前記第一切削面と前記第二切削面との境界部を支点として、前記注射針の先端部で前記防水シートを持ち上げて、前記防水シートと前記固定板との間に隙間を形成する隙間形成工程と、前記隙間に、前記注射器内に充填された溶剤を注入する溶剤注入工程と、前記注射針を前記防水シートから抜いた後に、前記防水シートを前記固定板に向かって押圧する押圧工程と、を備えることを特徴とする。
【００１８】
このように構成された防水シートの固定板への接着方法では、第二切削面の第二角度の方が第一切削面の第一角度よりも大きいため、針押し込み工程で注射針を防水シートに挿入すると、第二切削面が防水シートに切込みを開けつつ注射針は挿入方向に前進することができる。よって、注射針を防水シートに挿入する前に下孔を開ける作業を別途行う必要がないため、作業性が良い。
また、注射針が防水シートに挿入された後に、溶剤注入工程で溶剤を注入することで、防水シートを固定板とは確実に溶着される。
また、針押し込み工程では、第二切削面が防水シートに切込みを開けて、第一切削面が切込みに沿って挿入される。溶剤注入後には切込みは溶剤で接着される。よって、防水シートには貫通孔が開かないため、溶剤注入後に貫通孔をシールする必要がないため、作業性が良い。
【００１９】
また、本発明に係る防水シートの固定板への接着方法は、前記注射器配置工程で、前記第二切削面を前記防水シートに当接させる当接位置は、平面視で、前記固定板の中心よりも作業者側に位置していることが好ましい。
【００２０】
このように構成された防水シートの固定板への接着方法では、注射器配置工程で、作業者は、平面視で、第二切削面を防水シートに当接させる当接位置が、固定板の中心よりも作業者側に位置するようにする。針押し込み工程でこの位置から注射針を防水シートに挿入すると、注射針の先端部は固定板の縁部と固定板の中心との間に到達する。よって、溶剤注入工程で、溶剤を注入すると、毛細管現象により、第二切削面から溶剤を奥側（作業者側と反対側）に広く行き渡らせることができるとともに、第一切削面から溶剤を手前側（作業者側）にも到達させることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る注射針及び防水シートの固定板への接着方法によれば、作業性が向上できるとともに、確実に溶着で接着できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る注射針を用いて接着された防水シートを上方から見た図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る注射針が装着された注射器を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る注射針を拡大した図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る注射針を拡大した図であり、図３と異なる角度から見た図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る防水シートの固定板への接着方法を説明する図であり、（ａ）注射器配置工程を示し、（ｂ）針押し込み工程を示している。
【図６】本発明の一実施形態に係る防水シートの固定板への接着方法を説明する図であり、（ａ）隙間形成工程を示し、（ｂ）溶剤注入工程を示している。
【図７】本発明の一実施形態の変形例に係る注射針において、第二切削面を固定板の表面に当接させた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態に係る注射針及び防水シートの固定板への接着方法について、図面を参照して説明する。
本実施形態に係る注射針は、住宅の屋根等に設置される防水シートを、屋根の下地材に設けられた固定板に接着する際に使用するものである。
図１は、本発明の一実施形態に係る注射針を用いて接着された防水シートを上方から見た図である。
図１に示すように、屋根の下地材１１上に固定板１２が配置され、固定板１２は螺子１３で下地材１１に固定されている。固定板１２は、平面視直径が６５ｍｍの略円形状をなしている。なお、固定板１２の直径は、例えば５０〜８０ｍｍであってもよい。複数の固定板１２が、互いに離間して配置されている。螺子１３は、固定板１２の略中心にねじ込まれている。防水シート１４は、複数の固定板１２上に敷設されている。注射器１００から注入された溶剤により、固定板１２の表面と防水シート１４の裏面とが溶着される。
【００２４】
図２は、注射針が装着された注射器１００を示す斜視図である。
注射器１００は、シリンダー１と、ピストン２と、針（注射針）３と、を備えている。
【００２５】
シリンダー１は、軸線Ｏ１方向に延びる筒状に形成されている。ピストン２は、シリンダー１内を軸線Ｏ１方向に沿って進退可能とされている。
【００２６】
シリンダー１の先端部（ピストン２が挿入される側と反対側の端部）１ｆには、針３が装着される針装着部（装着部）１０が設けられている。
【００２７】
図３及び図４は、針３を拡大した図であり、軸線Ｏ１方向に沿う方向から見た図である。図４は、軸線Ｏ１方向に沿う方向から見た図であり、図３に示す針３を軸線Ｏ１周りに９０度回転させて第一切削面及び第二切削面を正面から見た図である。
図３及び図４に示すように、針３は、針装着部１０から軸線Ｏ１方向（材軸方向）に延びている。針３は、円筒状に形成されている。図３に示すように、本実施形態では、針３の長さ（針装着部１０の先端面１０ｆから針３の先端部３ｆまでの長さ）Ｌ（図３参照）は１０ｍｍ程度であり、針３の直径Ｗは１．２ｍｍ程度である。なお、針３の長さＬは８〜１２ｍｍであってもよく、針３の直径Ｗは１．０〜１．４ｍｍであってもよい。
【００２８】
針３は、第一切削面３１と、第二切削面３２と、を有している。第一切削面３１及び第二切削面３２は、針３の先端部３ｆ側に配置されている。第二切削面３２の方が、第一切削面３１よりも針３の先端部３ｆ側に配置されている。
【００２９】
第一切削面３１は、軸線Ｏ１方向に対して第一角度θ１をなすように傾斜して切削された面である。
【００３０】
第二切削面３２は、軸線Ｏ１方向に対して第二角度θ２をなすように傾斜して切削された面である。
【００３１】
第二角度θ２は、第一角度θ１よりも大きい。本実施形態では、第一角度θ１は、鋭角であり、１５度程度とされ、第二角度θ２は、鋭角であり、第一角度θ１より大きく、６０度程度とされている。図４に示すように、第二切削面３２は、円の一部が切り欠かれた馬蹄形状をなしている。一方、第一切削面３１は、第二切削面３２よりも縦長の馬蹄形状をなしている。換言すると、針３の先端部３ｆ側には、幅が略同一で長さが異なる２つの馬蹄が対向して配置されたような断面が形成されている。なお、第一角度θ１は、１０〜２０度（好ましくは１３〜１７度）であってもよく、第二角度θ２は、５５〜６５度（好ましくは５８〜６２度）であってもよい。
【００３２】
図３に示すように、第二切削面３２と第一切削面３１とは、第二切削面３２の後端部３２ｂ及び第一切削面３１の先端部３１ｆで交差している。この交差している箇所を、交点（境界部）３３とする。
【００３３】
図３のように、第一切削面３１及び第二切削面３２を側方から見て、第一切削面３１の幅Ｗ１は、第二切削面３２の幅Ｗ２と略同一である。
【００３４】
本実施形態では、市販の針を、現場で加工して使用している。市販の針の先端部に第一切削面３１を加工した後、第二切削面３２を加工して、針３を製作している。
【００３５】
次に、上記の針３が装着された注射器１００を用いて、防水シート１４を固定板１２に接着する防水シートの固定板への接着方法について、主に図５及び図６を用いて説明する。
図５及び図６は、防水シート１４の固定板１２への接着方法を説明する図であり、図５（ａ）は注射器配置工程を示し、図５（ｂ）は針押し込み工程を示し、図６（ａ）は隙間形成工程を示し、図６（ｂ）は溶剤注入工程を示している。
【００３６】
まず、注射器１００のシリンダー１内に、溶剤を入れておく。
次に、注射器配置工程を行う。
図５（ａ）に示すように、注射器１００の針３の第二切削面３２を、防水シート１４の表面１４ｕにおける固定板１２の直上の位置に当接させる。
【００３７】
第二切削面３２の全面が、防水シート１４の表面１４ｕに当接するように配置する。換言すると、針３は、防水シート１４に対して第二角度θ２傾斜して配置されている。
【００３８】
第二切削面３２を防水シート１４に当接させる当接位置１４Ａは、平面視で、固定板１２の中心１２ｃよりも手前側（作業者側）に位置していることが好ましい。第二切削面３２が防水シート１４の表面１４ｕに沿うように配置した姿勢で、針装着部１０を、固定板１２の手前側の端部（縁部）１２ｅの直上に配置すると、平面視で、針３の先端部３ｆは、固定板１２の端部１２ｅと固定板１２の中心１２ｃとの間に配置されている。
【００３９】
次に、針押し込み工程を行う。
図５（ｂ）に示すように、針３の先端部３ｆを防水シート１４に押し込み、第二切削面３２を固定板１２の表面１２ｕに到達させる。この際に、例えば、第二切削面３２の全面が、固定板１２の表面１２ｕに当接配置される。防水シート１４の表面１４ｕには、針３の挿入後が馬蹄形状（図６（ｂ）参照）の切込み１４Ｂとして残っている。
【００４０】
次に、隙間形成工程を行う。
図６（ａ）に示すように、第一切削面３１と第二切削面３２との交点３３を支点として、針３の先端部３ｆで防水シート１４を持ち上げて、防水シート１４と固定板１２との間に隙間Ｓを形成する。
【００４１】
次に、溶剤注入工程を行う。
隙間形成工程で形成した隙間Ｓに、注射器１００内に充填された溶剤を注入する。溶剤は、毛細管現象により、第一切削面３１及び第二切削面３２から、隙間Ｓを通過して、図６（ｂ）に矢印で示すように広がっていく。溶剤は、固定板１２の表面１２ｕ（図６（ａ）参照）に沿って広く行き渡る。溶剤は、防水シート１４の切込み１４Ｂにも行き渡る。
【００４２】
次に、押圧工程を行う。
針３を防水シート１４から抜いた後に、防水シート１４を固定板１２に向かって押圧する。溶剤により、防水シート１４と固定板１２とが接着（溶着）される。防水シート１４の切込み１４Ｂも接合（溶着）される。なお、押圧する際には、防水シート１４を手で押してもよいし、防水シート１４上に土のう等を置いてもよい。
【００４３】
このように構成された針３及び防水シートの固定板への接着方法では、第二切削面３２の第二角度θ２の方が第一切削面３１の第一角度θ１よりも大きいため、針３を防水シート１４に挿入すると、第二切削面３２が防水シート１４に切込み１４Ｂを開けつつ針３は挿入方向に前進することができる。よって、針３を防水シート１４に挿入する前に下孔を開ける作業を別途行う必要がないため、作業性が良い。
【００４４】
また、針３が防水シート１４に挿入された後に、溶剤を注入することで、防水シート１４を固定板１２とは確実に溶着される。
【００４５】
また、第二切削面３２が防水シート１４に切込み１４Ｂを開けて、第一切削面３１が切込み１４Ｂに沿って挿入される。溶剤注入後には馬蹄形状の切込み１４Ｂは溶剤で接着される。よって、防水シート１４には貫通孔が開かない（防水シート１４の一部が略円形状に切り抜かれない）ため、溶剤注入後に貫通孔をシールする必要がなく、作業性が良い。
【００４６】
また、第二切削面３２の第二角度θ２は６０度程度であるため、針３を防水シート１４に挿入する際に、第二切削面３２が防水シート１４に確実に切込み１４Ｂを開けることができる。また第一切削面３１の第一角度θ１は１５度程度であり先細り形状をなしているため、注射器１００を防水シート１４に挿入する際に切込み１４Ｂに沿って挿入しやすい。
【００４７】
また、作業者は注射器１００の針装着部１０を固定板１２の端部１２ｅの直上に配置するようにすれば、平面視で、針３の先端部３ｆは固定板１２の端部１２ｅと固定板１２の中心１２ｃとの間の平坦面（例えば、固定板１２の作業者側の端部１２ｅから１０ｍｍの位置）に配置される。この位置から針３を防水シート１４に挿入すると、針３の先端部３ｆは固定板１２の端部１２ｅと固定板１２の中心１２ｃとの間に到達する。固定板１２の中心１２ｃの螺子１３取付部分には、螺子１３の頭部が固定板１２の表面から突出しないように、下方に凹む凹部１２ｄ（図６（ａ）参照）が形成されている。よって、固定板１２の中心１２ｃに溶剤を注入すると、溶剤が凹部１２ｄに溜まってしまうことがある。本実施形態では、固定板１２の端部１２ｅと固定板１２の中心１２ｃとの間に配置された針３の先端部３ｆから注入される溶剤は、毛細管現象により、凹部１２ｄを迂回するようにして（図６（ｂ）参照）第二切削面３２から溶剤を奥側（作業者側と反対側）に広く行き渡らせることができるとともに、第一切削面３１から溶剤を手前側（作業者側）にも到達させることができる。
【００４８】
また、第二切削面３２は馬蹄形状をなしているため、針３を防水シート１４に挿入する際に、防水シート１４の一部が略円形状に切り抜かれないため、防水シート１４に貫通孔が開くことを確実に抑制することができる。
【００４９】
また、第一切削面３１と第二切削面３２との間には交点３３が設けられ、交点３３を支点として、針３の先端部３ｆで防水シート１４を持ち上げて隙間を形成し、隙間Ｓに溶剤を注入することができるため、針３の先端部３ｆを防水シート１４の下方に深く押し込む必要がない。よって、針３に過剰な力が作用することがないため、針装着部１０が破損することが防止されるとともに、針３が折れ曲がったり切断したりすることが抑制される。
【００５０】
次に、本実施形態の変形例に係る注射針について、主に図７を用いて説明する。
図７は、本発明の一実施形態の変形例に係る注射針において、第二切削面を固定板の表面に当接させた状態を示す図である。
図７に示すように、本変形例の針３は、第二切削面３２を固定板１２の表面１２ｕに当接させた姿勢で、第一切削面３１の鉛直面への投影長さｔ１は、防水シート１４の厚さｔ２よりも短い。防水シート１４は、２．０ｍｍ、もしくは１．５〜２．５ｍｍ程度とされている。
【００５１】
このように構成された針３及び防水シート１４の固定板１２への接着方法では、第二切削面３２の第二角度θ２の方が第一切削面３１の第一角度θ１よりも大きいため、針３を防水シート１４に挿入すると、第二切削面３２が防水シート１４に切込み１４Ｂを開けつつ針３は挿入方向に前進することができる。よって、針３を防水シート１４に挿入する前に下孔を開ける作業を別途行う必要がないため、作業性が良い。
【００５２】
また、針３が防水シート１４に挿入された後に、溶剤を注入することで、防水シート１４を固定板１２とは確実に溶着される。
【００５３】
また、第二切削面３２が防水シート１４に切込み１４Ｂを開けて、第一切削面３１が切込み１４Ｂに沿って挿入される。溶剤注入後には馬蹄形状の切込み１４Ｂは溶剤で接着される。よって、防水シート１４には貫通孔が開かないため、溶剤注入後に貫通孔をシールする必要がなく、作業性が良い。
【００５４】
また、第一切削面３１の鉛直面への投影長さｔ１は防水シート１４の厚さｔ２よりも短いため、作業者が第二切削面３２を固定板１２の表面１２ｕに当接させると、第一切削面３１の後端部３１ｂが防水シート１４からはみ出ない（防水シート１４内に配置されている）。よって、溶剤を注入する際に、第一切削面３１から出る溶剤は防水シート１４の表面１４ｕに広がってしまうことなく、防水シート１４と固定板１２との間に行き渡る。
【００５５】
なお、上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５６】
例えば、上記に示す実施形態では、図５（ａ）に示すように、注射器配置工程では、第二切削面３２の全面が防水シート１４の表面１４ｕに当接するように配置しているが、本発明はこれに限られない。第二切削面３２の先端部３２ｆのみまたは後端部３２ｂのみを防水シート１４の表面１４ｕに当接させて、その姿勢のまま針３を防水シート１４に押し込んでもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１…シリンダー
２…ピストン
３…針（注射針）
３１…第一切削面
３２…第二切削面
１００…注射器
１１…下地材
１２…固定板
１３…螺子
１４…防水シート
θ１…第一角度
θ２…第二角度
【図１】
2020165118.tif 000003
【図２】
2020165118.tif 000004
【図３】
2020165118.tif 000005
【図４】
2020165118.tif 000006
【図５】
2020165118.tif 000007
【図６】
2020165118.tif 000008
【図７】
2020165118.tif 000009