(57)【要約】【課題】取り外すことなくタップ位置を確認することができるタップ切替器用の保護カバーを提供する。【解決手段】実施形態の保護カバー１は、ハンドル８の全体を覆う本体部１ａを有し、当該本体部１ａに、ハンドル８の取り付け面に表記されているタップ位置を示す複数の識別子のうち、現在のタップ位置に対応する１つの識別子を視認可能にする窓部１ｄを形成したことを特徴とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タップ切替器のハンドルを保護する保護カバーであって、
前記ハンドルの全体を覆う本体部を有し、当該本体部に、前記ハンドルの取り付け面に表記されているタップ位置を示す複数の識別子のうち、現在のタップ位置に対応する１つの識別子を視認可能にする窓部を形成したことを特徴とするタップ切替器用の保護カバー。
【請求項２】
前記本体部に、前記窓部が現在のタップ位置に対応する識別子の位置となるように当該本体部の取り付け向きを規定する規定部を設けたことを特徴とする請求項１記載のタップ切替器用の保護カバー。
【請求項３】
前記規定部は、前記ハンドルに設けられているスリットに挿入可能なキー、または、前記ハンドルの外縁に沿った壁部によって形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のタップ切替器用の保護カバー。
【請求項４】
前記本体部は、有底円筒状に形成されており、開口側にフランジ部が形成されており、
前記窓部は、前記フランジ部の外周部を１つの識別子に対応する幅で径方向内側に窪ませることにより、または、識別子に対応する位置に孔を形成することにより形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載のタップ切替器用の保護カバー。
【請求項５】
前記本体部は、有底円筒状に形成されており、
前記窓部は、前記本体部の外周の一部を１つの識別子に対応する幅で径方向内側に窪ませることにより、または、識別子に対応する位置に孔を形成することにより形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載のタップ切替器用の保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、タップ切替器のハンドルを保護するためのタップ切替器用の保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タップ切替器をタンク内に収容している変圧器等の静止誘導機器は、タップ位置を切り替えるためのハンドルがタンクの外面に設けられている。このとき、ハンドルは、不用意に操作されないように、一般的に保護カバーによって保護されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１１０１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、このような静止誘導機器の場合、タップ切替器自体はタンク内に収容されていることから、タンクの外面には、タップ位置を示す番号等の識別子がハンドルの近傍に表記されている。そして、作業者は、ハンドルを所望のタップ位置を示す識別子に向けることによりタップ位置を切り替えている。そのため、保護カバーがない状態であれば、現在のタップ位置は、ハンドルの向きによって把握することができる。
【０００５】
しかしながら、保護カバーを取り付けるとハンドルが隠れてしまうことから、ハンドルの向きでタップ位置を判断することができず、また、従来の一般的な保護カバーでは識別子自体も隠されてしまうものが多かった。そのため、例えば点検等によりタップ位置を確認したい場合には、ボルト等で締結されている保護カバーを取り外す必要があった。
そこで、取り外すことなくタップ位置を確認することができるタップ切替器用の保護カバーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態のタップ切替器用の保護カバーは、ハンドルの全体を覆う本体部を有し、当該本体部に、ハンドルの取り付け面に表記されているタップ位置を示す複数の識別子のうち、現在のタップ位置に対応する１つの識別子を視認可能にする窓部を形成したことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態の変圧器の構成例を模式的に示す図
【図２】タップ切替器の構成例を模式的に示す図
【図３】ハンドルの構成例を模式的に示す図
【図４】符号板および識別子の構成例を模式的に示す図
【図５】ハンドルの向きと識別子の位置との対応関係の一例を模式的に示す図
【図６】保護カバーの構成例を模式的に示す図
【図７】保護カバーを取り付けた状態の一例を模式的に示す図
【図８】スリットおよびキーの他の構成例を模式的に示す図
【図９】規定部の他の構成例を模式的に示す図その１
【図１０】規定部の他の構成例を模式的に示す図その２
【図１１】識別子の他の構成例を模式的に示す図
【図１２】窓部の他の構成例を模式的に示す図その１
【図１３】窓部の他の構成例を模式的に示す図その２
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１に示すように、本実施形態の保護カバー１は、静止誘導機器としての例えば変圧器２に取り付けられている。変圧器２は、タンク３、タンク３内に収容されている鉄心４、巻線５を有する変圧器本体６、タップ切替器７等を備えており、タンク３の外面には、タップ位置を切り替えるためのハンドル８、およびタップ位置が表記されている符号板９が設けられている。このタンク３内には絶縁油（図示省略）が充填されており、変圧器本体６やタップ切替器７はその絶縁油中に浸された状態で収容されている。
【０００９】
変圧器本体６を構成する鉄心４は、周知のように例えば薄板状の電磁鋼板を積層することにより構成されている。本実施形態では、鉄心４として３本の脚部を有する三脚鉄心を採用している。この鉄心４の各脚部には、それぞれ巻線５がそれぞれ設けられている。これら３つの巻線５は、それぞれＵ相、Ｖ相およびＷ相の三相に対応したものである。
【００１０】
各相の巻線５は、タンク３の例えば上部に設けられ、タンク３内に連通している３つのブッシング１０にそれぞれ接続されている。また、各相の巻線５からはタップ線１１が引き出されており、タップ切替器７のタップ端子７ａにそれぞれ接続されている。このタップ端子７ａは、固定接触子に相当するものであり、変圧器２の巻き数比を可変とするために、それぞれの巻線５に対して複数設けられている。
【００１１】
詳細には、タップ切替器７は、図２に示すように、各相に対応して６個ずつのタップ端子７ａがそれぞれ設けられている端子板７ｂ、各相のいずれか２つのタップ端子７ａ間を電気的に接続する３つの可動接触子７ｃが設けられているとともにその一部に歯切りが施されているスライド板７ｄ、および、スライド板７ｄの歯切り部と噛み合って回転することによりスライド板７ｄを直線状にスライドさせる歯車７ｅとを備えている。これらスライド板７ｄと歯車７ｅは、いわゆるラックアンドピニオン式の回転機構を構成している。
【００１２】
端子板７ｂに設けられている各相の６個のタップ端子７ａを左方側つまりは歯車７ｅとは逆側から順に１番〜６番とすると、端子板７ｂには、各相の１番から６番までのタップ端子７ａが互いに距離（Ｔ）の等間隔で配置されているとともに、他相の同じ番号のタップ端子７ａまでの距離が等しくなるように配置されている。また、スライド板７ｄに設けられている３つの可動接触子７ｃは、互いの間隔が等しく配置されている。
【００１３】
そのため、Ｕ相に対応する可動接触子７ｃが１番目と２番目のタップ端子７ａ間を電気的に接続する位置にある場合、Ｖ相に対応する可動接触子７ｃも１番目と２番目のタップ端子７ａ間を電気的に接続する位置にあり、Ｗ相に対応する可動接触子７ｃも１番目と２番目のタップ端子７ａ間を電気的に接続する位置にあることになる。なお、図示は省略するが、タップ端子７ａは端子板７ｂを貫通しており、端子板７ｂの背面側つまりはスライド板７ｄ側に突出している部位において可動接触子７ｃによって電気的に接続される構造となっている。
【００１４】
以下、各相の可動接触子７ｃが１番目と２番目のタップ端子７ａ間を電気的に接続するタップ位置を第１位置（Ｐ１）と称し、２番目と３番目のタップ端子７ａ間を電気的に接続するタップ位置を第２位置（Ｐ２）と称し、３番目と４番目のタップ端子７ａ間を電気的に接続するタップ位置を第３位置（Ｐ３）と称し、４番目と５番目のタップ端子７ａ間を電気的に接続するタップ位置を第４位置（Ｐ４）と称し、５番目と６番目のタップ端子７ａ間を電気的に接続するタップ位置を第５位置（Ｐ５）と称する。つまり、本実施形態のタップ切替器７は、５つのタップ位置に切り替え可能となっている。ただし、本実施形態で示すタップ端子７ａの数やタップ位置の数は一例であり、これに限定されるものではない。
【００１５】
タップ位置の切り替えは、シャフト７ｆによって連結されたハンドル８を操作することによって行われる。このハンドル８は、作業者が操作するものであり、正転および逆転の回転動作が可能となっている。なお、ここではタップ位置を第１位置（Ｐ１）から第２位置（Ｐ２）にタップ位置を切り替える際の回転方向を正転、その逆の回転を逆転としている。
【００１６】
ハンドル８は、図３に示すように、側面視において概ね長方形の枠状に形成されている。また、ハンドル８は、平面視において上面となる部位の中央部分に、内側まで連通しているスリット８ａがハンドル８の長手方向に沿って設けられている。つまり、本実施形態では、スリット８ａは、平面視に示すように、ハンドル８の長手方向に所定の長さを有し、ハンドル８の短手方向に所定の幅を有する矩形状に形成されているとともに、ハンドル８の中心に対して長手方向および短手方向において対称となる形状で形成されている。
【００１７】
符号板９は、ハンドル８が取り付けられているシャフト７ｆに設けられている。この符号板９は、図４に示すように、シャフト７ｆが通る孔を中心に有する円環状に形成されており、タンク３の外面に固定される。そのため、作業者がハンドル８を操作したとしても、符号板９の向きが回転するわけではない。
【００１８】
この符号板９には、タップ位置を示す複数の識別子として、本実施形態では１番〜５番までの番号（Ｎ）が表記されている。各番号は、本実施形態では周方向に中心角が６３°ずれた位置に表記されており、いずれの番号も、自身から１８０°の位置に他の番号が位置しない配置となっている。このため、本実施形態では、ハンドル８の向きによって、符号板９に表記されている番号つまりは現在のタップ位置を把握することが可能となっている。このとき、各識別子は、番号の中心が半径（Ｌ１）の円周上に位置するように表記されている。
【００１９】
具体的には、図５に示すように、ハンドル８の短手方向に対して矢印にて示す垂直方向に位置する番号が、現在のタップ位置になる。例えば、ハンドル８の垂直方向の番号が「１」であれば、タップ位置が第１位置（Ｐ１）であることを示している。なお、垂直方向を示す矢印は説明のために便宜的に付したものである。
【００２０】
同様に、ハンドル８の垂直方向の番号が「２」であればタップ位置が第２位置（Ｐ２）であることを示し、ハンドル８の垂直方向の番号が「３」であればタップ位置が第３位置（Ｐ３）であることを示し、ハンドル８の垂直方向の番号が「４」であればタップ位置が第４位置（Ｐ４）であることを示し、ハンドル８の垂直方向の番号が「５」であればタップ位置が第５位置（Ｐ５）であることを示している。
【００２１】
このとき、変圧器２等に用いるタップ切替器７は、周知のようにタップ位置を切り替える際にある程度の力が必要になる。そのため、タップ位置に位置決めされている場合、ハンドル８は、所定の方向つまりはいずれかの番号に向いた状態が維持される。そして、ハンドル８がいずれかの番号に向いている場合には、その逆の位置には他の番号が位置しないため、ハンドル８の向きによって現在のタップ位置を把握することができるようになっている。
【００２２】
これらハンドル８および符号板９は、タンク３の外面において保護カバー１によって覆われている。保護カバー１は、図６に示すように、有底円筒状の本体部１ａと、本体部１ａの開口側において径方向外側に突出し、符号板９と概ね同じ直径で形成されているフランジ部１ｂとを有している。この本体部１ａは、底部の内面にキー１ｃが設けられているとともに、フランジ部１ｂの一部に窓部１ｄが設けられている。なお、図示は省略するが、保護カバー１は、ボルトによって符号板９または符号板９を取り付けている基盤に固定される。
【００２３】
キー１ｃは、本体部１ａの中央に設けられており、平面視に示すように、本体部１ａの径方向に所定の長さ（Ｌ１１）と幅（Ｌ１２）とを有する概ねスリット８ａと相似形であって、側面視に示すように、本体部１ａの軸方向に所定の高さ（Ｌ１３）を有する板状に形成されている。このキー１ｃは、その長さ（Ｌ１１）が、ハンドル８に設けられているスリット８ａの長さ（Ｌ１）よりも短く、且つ、スリット８ａの幅（Ｌ２）よりも長く形成されている。
【００２４】
また、キー１ｃは、その幅（Ｌ１２）がスリット８ａの幅（Ｌ２）よりも短く設定されているとともに、その高さが、保護カバー１でハンドル８を保護した状態において下端側がハンドル８の上面よりも下方に位置するように設定されている。そのため、キー１ｃは、保護カバー１を取り付けた際には、スリット８ａの長さ方向と一致する向き、つまり本実施形態でいえば本体部１ａが１８０°逆になる２つの向きでのみ、ハンドル８に設けられているスリット８ａに挿入されることになる。換言すると、キー１ｃは、ハンドル８に対する保護カバー１の取り付け向きを、２つの向きに限定している。
【００２５】
このとき、上記したようにいずれかの識別子と１８０°反対側となる位置には他の識別子は配置されていないことから、窓部１ｄで識別子を視認可能になるのは、窓部１ｄが現在のタップ位置に対応する識別子の位置となるように取り付けられた状態のみとなる。つまり、キー１ｃは、本体部１ａつまりは保護カバー１の取り付け向きを、窓部１ｄが現在のタップ位置に対応する識別子の位置となるように規定する規定部として機能する。
【００２６】
窓部１ｄは、フランジ部１ｂを厚み方向に貫通しており、その幅が符号板９に表記されている識別子の幅よりも大きく、その内側が中心から半径（Ｌ１）の円周上に配置されている識別子よりも内側になるように形成されている。つまり、詳細については後述するが、窓部１ｄは、保護カバー１を取り付けた状態においていずれかの識別子を視認可能な位置に形成されている。
【００２７】
次に、上記した保護カバー１の作用について説明する。
タップ切替器７のハンドル８は、外部から操作可能とするためにタンク３の外面に取り付けられており、そのハンドル８の近傍には、タップ位置を示す番号等の識別子が例えば符号板９によって表記される。そのため、ハンドル８を操作する際には、上記したようにハンドル８の向き等によって現在のタップ位置を把握することができる。
【００２８】
しかし、ハンドル８が不用意に操作されないように保護カバー１を取り付けた場合には、ハンドル８が保護カバー１によって隠されてしまうことから、ハンドル８の向き等によってタップ位置を把握することができなくなる。また、例えば本実施形態のように保護カバー１のフランジ部１ｂと符号板９がほぼ同じ直径の場合、識別子自体も見えなくなってしまう。そのため、例えば点検時に現在のタップ位置を確認したい場合には、ボルト等で止められている保護カバー１を取り外す必要がある。
【００２９】
そこで、本実施形態では、保護カバー１を取り外すことなく、タップ位置を確認できる用にしている。具体的には、保護カバー１は、上記したようにフランジ部１ｂの一部に窓部１ｄが設けられており、その窓部１ｄは、識別子を視認可能な形状に形成されている。また、保護カバー１は、キー１ｃが設けられていることから、その取り付ける向きが、キー１ｃがスリット８ａに挿入される向きに限定される。そして、このキー１ｃは、上記したように、識別子を視認可能な保護カバー１の取り付け向きを規定している。
【００３０】
これにより、図７に示すように、例えばタップ位置が第１位置（Ｐ１）であるとき、識別子を視認可能な向きに保護カバー１を取り付けると、現在のタップ位置に対応する「１」の番号が窓部１ｄから視認可能な状態になる。これにより、保護カバー１を取り外さなくても、現在のタップ位置を把握することができる。また、本実施形態の場合、現在のタップ位置に対応する「１」の番号だけが視認可能となる。
【００３１】
同様に、タップ位置が第２位置（Ｐ２）であるときには「２」の識別子のみが視認可能となり、タップ位置が第３位置（Ｐ３）であるときには「３」の識別子のみが視認可能となり、タップ位置が第４位置（Ｐ４）であるときには「４」の識別子のみが視認可能となり、タップ位置が第５位置（Ｐ５）であるときには「５」の識別子のみが視認可能となる。
【００３２】
また、図７に第５位置（逆向き）として示すように、例えば第５位置（Ｐ５）であるにも関わらず万が一保護カバー１を１８０°逆向きに取り付けてしまった場合には、窓部１ｄからは番号を視認不可能な状態になることから、取り付けた時点で番号が見えないことから保護カバー１が逆向きでると把握でき、保護カバー１を誤って逆向きに取り付けてしまうことが防止されている。
【００３３】
以上説明した保護カバー１によれば、次のような効果を得ることができる。
保護カバー１は、ハンドル８の全体を覆う本体部１ａを有し、当該本体部１ａに、ハンドル８の取り付け面に表記されているタップ位置を示す複数の識別子のうち、現在のタップ位置に対応する１つの識別子を視認可能にする窓部１ｄを形成している。これにより、保護カバー１を付けたままでも現在のタップ位置を把握することが可能となり、保護カバー１を外すことなく現在のタップ位置を把握および確認することができる。
【００３４】
また、保護カバー１は、本体部１ａに、窓部１ｄが現在のタップ位置に対応する識別子の位置となるように当該本体部１ａの取り付け向きを規定する規定部としてのキー１ｃを設けている。これにより、保護カバー１を誤った向きに取り付ける可能性を低減することができる。
【００３５】
また、保護カバー１は、規定部として、ハンドル８に設けられているスリット８ａに挿入可能なキー１ｃを備えている。これにより、保護カバー１の向きとハンドル８の向きとが規定され、保護カバー１を誤った向きに取り付ける可能性を低減することができる。
【００３６】
この場合、実施形態のように、キー１ｃの形状とスリット８ａの形状とを相似形とすることにより、保護カバー１の向きが１８０°反転する２つに限定することが可能になり、さらに、識別子の配置を１８０°逆の位置に他の識別子が位置しないようにすることによりそのうちの一方に限定することが可能となり、保護カバー１を誤った向きに取り付けることを防止することができる。
【００３７】
また、実施形態のように他の番号がフランジ部１ｂによって隠される構成とすることにより、単純に中が見えるようにしたカバーを取り付ける場合と比べて、タップ位置を誤認することを防止できるという効果を得ることができる。
【００３８】
また、保護カバー１は、本体部１ａを有底円筒状であって開口側にフランジ部１ｂを有する形状に形成し、窓部１ｄを、フランジ部１ｂの外周部を１つの識別子に対応する幅で径方向内側に窪ませることにより形成している。これにより、削りだし等で本体部１ａおよびフランジ部１ｂを形成した後にドリル加工等で容易に窓部１ｄを形成することができる。この場合、実施形態のような窪みではなく、識別子を視認可能な大きさの孔をフランジ部１ｂに形成することによっても、容易に保護カバー１を外すことなく現在のタップ位置を確認できる保護カバー１を製造することができる。
【００３９】
また、上記した構成は、適宜変更、拡張あるいは組み合わせることができる。
実施形態ではキー１ｃが挿入されるいわゆるキー１ｃ溝として長方形状のスリット８ａを例示したが、例えば図８に「スリット８ａ構成例」として示すように、スリット８ａがハンドル８の中心よりも図示上方にずれており、ハンドル８の中心に対して対称ではない場合には、「キー１ｃ構成例」として示すように、キー１ｃの位置をそれに合わせてずらすことで、取り付ける際の保護カバー１の向きとハンドル８の向きとが一意に定められる。これにより、窓部１ｄの位置が現在のタップ位置に一致する位置関係でのみ保護カバー１を取り付けることができるため、保護カバー１を誤った向きに取り付けてしまうことを防止することができる。
【００４０】
この場合、例えば異形状や中心からずれた位置に形成されている丸穴など、ハンドル８の中心に対して上下および左右に対称ではない形状となるキー１ｃ溝がハンドル８に設けられている場合には、それに合わせたキー１ｃを設けることにより、窓部１ｄの位置を現在のタップ位置に一致する位置関係とすることができる。すなわち、規定部は、実施形態で例示したものに限らず、窓部１ｄを現在のタップ位置に対応する位置に規定できるものであれば、他の構成とすることができる。
【００４１】
また、実施形態では規定部としてスリット８ａに挿入されるキー１ｃを例示したが、例えば図９に示すように、規定部は、ハンドル８の外縁に沿った壁部１ｅによって形成することもできる。具体的には、平面視においてハンドル８の側方に長手方向に沿うように、また、側面視においてハンドル８の上面よりも下方まで延びるような壁部１ｅを設けることにより、保護カバー１の取り付け向きは、１８０°ずれた２つの向きに限定される。そして、実施形態のような符号板９が設けられている場合には識別番号が見える向きを選択すれば、保護カバー１を外すことなく現在のタップ位置を確認することができる。この構成は、キー１ｃ溝が形成されていないハンドル８を採用している場合等において特に有意となる。
【００４２】
この場合、例えば図１０に示すように本体部１ａの底部に、平面視においてハンドル８寄りも大きく、側面視においてハンドル８の少なくとも上面を収容可能な凹部１ｆを設け、ハンドル８の両側方にそれぞれ壁部１ｅを形成する構成とすることもできる。このような構成によっても、保護カバー１の取り付け向きをハンドル８の向きに対して２つに限定することができ、保護カバー１を誤った向きで取り付けるおそれを低減することができる。
【００４３】
ところで、例えば図１１に示すように、平面視においてハンドル８によって識別子（Ｎ）が隠されてしまうようなことが想定される。そのような場合には、例えば図１２に示すように、保護カバー１の図示下方側に符号板９を収容可能なスペースを設け、本体部１ａの一部に貫通孔を形成して窓部１ｄとし、識別子を視認可能な構成とすることができる。あるいは、図１３に示すように、フランジ部１ｂから本体部１ａまで窪んだ窓部１ｄを形成することで識別子を視認可能な構成とすることができる。
【００４４】
この場合、ハンドル８を収容する内壁が、壁部１ｅとして機能することで、ハンドルの向きに対する保護カバーの取り付け向きを規定あるいは限定することが可能となる。このような構成によっても、保護カバー１を外すことなく現在のタップ位置を把握および確認することができる。
【００４５】
この場合、ハンドル８を収容する本体部１ａの中空部分の形状によって、上記したように保護カバー１を取り付ける向きを１８０°ずれた２つの向きに限定し、また、識別子の配置によって現在のタップ位置に対応する識別子のみを視認可能にすることもできる。これにより、保護カバー１を誤った向きに取り付けてしまうことを防止できる。
【００４６】
実施形態では平面視において概ね矩形状のハンドル８を例示したが、ハンドル８の形状はこれに限定されない。また、ハンドル８が他の形状である場合には、キー１ｃの形状や壁部１ｅの形状をハンドル８に合わせた形状や位置とすることにより、保護カバー１を外すことなく現在のタップ位置を把握および確認することができる等、上記した各種の効果を得ることができる。
【００４７】
実施形態では周方向に１列で識別子が表記されている例を示したが、識別子が複数列で表記されている場合には、窓部１ｄを複数列で設ける構成とすることができる。この場合、識別子を表記する位置をある程度考慮すれば、１つの窓部１ｄでのみ視認可能とすることができ、保護カバー１の向きを間違えたりタップ位置を誤認識したりすることを防止できる。識別子は、タップ切替器７を構成する符号板９ではなく、タンク３の外面に表記されていてもよい。
【００４８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４９】
図面中、１は保護カバー、１ａは本体部、１ｂはフランジ部、１ｃはキー（規定部）、１ｄは窓部、１ｅは壁部（規定部）、７はタップ切替器、８はハンドル、８ａはスリット、９は符号板（取り付け面）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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