(57)【要約】【課題】施工手順が簡略化され作製が容易な柱脚を提供する。【解決手段】柱脚１Ａ，１Ｂは、外壁３を支持する柱部１２と、柱部の下部を支持する基礎１１と、外壁より下方において柱部の下端部に設けられ、アンカーボルト１４により基礎に連結されたベースプレート１３と、外壁より下方に露出する、柱部の下端部とベースプレートと基礎の上面とを覆う、多孔性材料から構成される柱脚カバー部材２０と、を備える。多孔性材料から構成される柱脚カバー部材を用いることで施工手順が簡略化され、柱脚の作製が容易になる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁を支持する柱部と、該柱部を支持する基礎と、
前記外壁より下方において前記柱部の下端部に設けられ、アンカーボルトにより前記基礎に連結されたベースプレートと、
前記外壁より下方に露出する、前記柱部の下端部と前記ベースプレートと前記基礎の上面とを覆う、多孔性材料から構成される柱脚カバー部材と、を備えることを特徴とする柱脚。
【請求項２】
前記柱脚カバー部材は、発泡スチロール（ＥＰＳ）からなる役物から構成されることを特徴とする請求項１に記載の柱脚。
【請求項３】
前記柱部の下端部周囲と前記柱脚カバー部材との間に耐火被覆材が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の柱脚。
【請求項４】
前記ベースプレートと前記基礎の上面との隙間にグラウトが注入される際に、前記グラウトが前記ベースプレート外に流出することを防止するグラウト押えを、前記ベースプレートの周囲に備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の柱脚。
【請求項５】
前記グラウト押えは、前記ベースプレートの周囲に設けられる押え部と該押え部を支持する支持部と、前記押え部において外側に向かって突出する爪部と、を備え、
前記柱脚カバー部材は、前記爪部に係合して固定されることを特徴とする請求項４に記載の柱脚。
【請求項６】
基礎と外壁を支持する柱部とを設け、該柱部の下端部においてアンカーボルトによりベースプレートを前記基礎に連結し、前記ベースプレートの下面と前記基礎の上面との隙間にグラウトを注入する工程と、
外壁を設置する工程と、
前記柱部の下端部と、前記ベースプレートと、前記基礎の上面とを覆う、多孔性材料から構成される柱脚カバー部材を取り付ける工程と、
前記柱脚カバー部材の外面にモルタルを塗布して下塗材及び上塗材を塗布する工程と、を含むことを特徴とする柱脚の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱脚及び柱脚の施工方法に係り、特に柱部と柱部を支持する基礎を有する柱脚及びその柱脚の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の上部構造物を支持する柱脚の構造として、露出型の柱脚がある。露出型の柱脚は、鋼製の柱部と柱部を支持するコンクリート製の柱脚基礎とを備え、柱部は、柱部の下端部に設けられたベースプレートとを備える。ベースプレートと柱脚基礎とがアンカーボルトにより連結することで支持されている。そして、一般にベースプレート及びアンカーボルトの周囲はコンクリート又はモルタルにより埋設される（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１５８８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の露出型柱脚の施工方法は、布基礎や柱脚基礎を造る基礎工事を行った後、柱脚を組み立てる建方工事を行う。次に、柱脚のベースプレートと柱脚基礎との間の隙間にグラウトを注入するグラウト施工を行い、その後、ベースプレート及びアンカーボルトをコンクリート又はモルタルにより埋設するため基礎工事を実施する。そして、１階外壁等を組み立てるため建方工事を行い、モルタルや下塗材・上塗材を塗布する左官工事を行う。
【０００５】
従来の施工方法では、上述のように柱脚を組み立てるために建方工事を行った後、柱脚のベースプレート等をコンクリート等により被覆するため再度基礎工により基礎工事を実施する。そのため、施工順及び業者の手配が複雑となり、コストアップや施工手待ちにつながっていた。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、施工手順が簡略化され作製が容易である柱脚及び柱脚の施工方法を提供することにある。より具体的には、ベースプレートやアンカーボルトを被覆するコンクリートを別部材によるものとし基礎工事を除くことで施工手順を簡略化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題は、本発明の柱脚によれば、外壁を支持する柱部と、該柱部を支持する基礎と、前記外壁より下方において前記柱部の下端部に設けられ、アンカーボルトにより前記基礎に連結されたベースプレートと、前記外壁より下方に露出する、前記柱部の下端部と前記ベースプレートと前記基礎の上面とを覆う、多孔性材料から構成される柱脚カバー部材とを備えることにより解決される。
【０００８】
上記の構成によれば、従来ベースプレート等を覆うよう設けられていたコンクリートやモルタルを、多孔性材料から構成される柱脚カバー部材に代えることで、建方工事の後、コンクリート等を打設する基礎工事を再度実施する必要がなくなる。多孔性材料から構成される脚注カバー部材は、例えば外壁を取り付けた後、外装工事により取り付けることができる。そのため、施工手順が簡略化され、作製が容易である柱脚を提供することができる。
【０００９】
また、上記の柱脚において、前記柱脚カバー部材は、発泡スチロール（ＥＰＳ：Expanded Poly-Styrene）からなる役物から構成されると好適である。
柱脚カバー部材を発泡スチロールからなる役物から構成することにより、柱脚カバー部材は軽量化され、それにより柱脚を容易に作製することが可能である。また、養生の期間を省略することができ、工期の短縮化を図ることができる。
【００１０】
また、上記の柱脚において、前記柱部の下端部周囲と前記柱脚カバー部材との間に耐火被覆材が設けられると好適である。
柱脚の下端部周囲に耐火被覆材を設けることで、多孔性材料から構成される脚注カバー部材を設けつつも、耐火性能を維持すること可能になる。
【００１１】
また、上記の柱脚において、前記ベースプレートと前記基礎の上面との隙間にグラウトが注入される際に、前記グラウトが前記ベースプレート外に流出することを防止するグラウト押えを、前記ベースプレート周囲に備えると好適である。
ベースプレート周囲にグラウト押えを設けることにより、例えば建方工事で柱脚本体を組み立てた後にグラウトを注入する工事を実施することができる。そのため、引き続き建方工事の業者により外壁を取り付けることが可能となることから、施工の手待ち状態が防止される。
【００１２】
また、上記の柱脚において、前記グラウト押えは、前記ベースプレートの周囲に設けられる押え部と該押え部を支持する支持部と、前記押え部において外側に向かって突出する爪部と、を備え、前記柱脚カバー部材は、前記爪部に係合して固定されると好適である。
柱脚カバー部材が、グラウト押えの爪部に係合して固定されることで、容易に柱脚カバー部材を柱部の下端部周辺に固定することができる。
【００１３】
前記課題は、本発明の柱脚の施工方法によれば、基礎と外壁を支持する柱部とを設け、該柱部の下端部においてアンカーボルトによりベースプレートを前記基礎に連結し、前記ベースプレートの下面と前記基礎の上面との隙間にグラウトを注入する工程と、外壁を設置する工程と、前記柱部の下端部と、前記ベースプレートと、前記基礎の上面とを覆う、多孔性材料から構成される柱脚カバー部材を取り付ける工程と、前記柱脚カバー部材の外面にモルタルを塗布して下塗材及び上塗材を塗布する工程と、を含むことにより解決される。
【００１４】
上記柱脚の施工方法では、従来ベースプレート等を覆うよう設けられていたコンクリートやモルタルを、多孔性材料から構成される柱脚カバー部材にしているため、柱脚を組付けた後、コンクリートを打設する基礎工事を再度実施する必要がなくなる。多孔性材料から構成される脚注カバー部材は、例えば外壁を取り付けた後、外装工事により取り付けることができる。施工手順が簡略化され、柱脚の作製が容易になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の柱脚によれば、従来ベースプレート等を覆うコンクリートやモルタルの代わりに多孔性材料から構成される柱脚カバー部材を設けているため、建方工事の後コンクリートを打設する基礎工事を再度実施する必要がなくなる。多孔性材料から構成される脚注カバー部材は、例えば外壁を取り付けた後、外装工事により取り付けることができる。そのため、施工手順が簡略化され、作製を容易にした柱脚を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】柱部を柱脚基礎（基礎）に取り付けた状態の柱脚を示す図であり、（ａ）は出隅部を示す斜視図、（ｂ）は中間部を示す斜視図である。
【図２】ＥＰＳ役物（柱脚カバー部材）等を取り付けた施工後の状態の本実施形態の柱脚を示す図であり、（ａ）は出隅部を示す斜視図、（ｂ）は中間部を示す斜視図である。
【図３】柱脚の施工手順を示すフロー図である。
【図４】ＥＰＳ役物等を取り付けた施工後の柱脚を示す、図２のIV-IV線に沿った断面図である。
【図５】柱脚のベースプレートの周囲にグラウト押えを取り付けた状態を示す図であり、（ａ）は出隅部を示す斜視図、（ｂ）は中間部を示す斜視図である。
【図６】グラウト押えを示す図であり、（ａ）は斜め下方から見た斜視図、（ｂ）は斜め上方から見た斜視図である。
【図７】柱部にロックウール（耐火被覆材）を取り付けた状態を示す図であり、（ａ）は出隅部を示す斜視図、（ｂ）は出隅部の平面図である。
【図８】柱部にロックウールを取り付けた状態を示す図であり、（ａ）は中間部を示す斜視図、（ｂ）は中間部の平面図である。
【図９】ＥＰＳ役物を取り付けた状態の柱脚を示す図であり、（ａ）は出隅部を示す斜視図、（ｂ）は出隅部の平面図である。
【図１０】ＥＰＳ役物を取り付けた状態の柱脚を示す図であり、（ａ）は中間部を示す斜視図、（ｂ）は中間部の平面図である。
【図１１】ＥＰＳ役物の外面に専用モルタルを塗布し、ガラスメッシュを敷設した状態を敷設した状態を示す図であり、（ａ）は出隅部を示す斜視図、（ｂ）は中間部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、柱部と柱部を支持する基礎を有する柱脚及び柱脚の施工方法に関するものである。
以下に、本発明の実施形態に係る柱脚及び柱脚の施工方法について説明する。
【００１８】
なお、以下に示す実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。
つまり、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明には各実施形態、変形例に係る特徴を組み合わせたもの、その等価物が含まれることは勿論である。そして、各図に示された各部材は、説明の便宜を考慮して示されており、その形状、大きさ、厚さ等に係る具体的な実施形式に関しては、同一のものに限定されず、異なるものも含むものである。
【００１９】
まず、図１〜図４を参照して、本実施形態に係る柱脚１Ａ，１Ｂについて説明する。図１は、柱脚基礎１１（基礎）に柱部１２を設けた状態の柱脚１Ａ，１Ｂを示す図であり、図１（ａ）は、出隅部に設けられた柱脚１Ａを示す斜視図、図１（ｂ）は中間部に設けられた柱脚１Ｂを示す斜視図である。図２は、柱部１２の下端部にＥＰＳ役物２０等を取り付けた施工後の状態の柱脚１Ａを示す図であり、図２（ａ）は、出隅部に設けられた柱脚１Ａを示す斜視図、図２（ｂ）は中間部に設けられた柱脚１Ｂを示す斜視図である。図３は本実施形態の柱脚の施工手順を示すフロー図である。図４は、柱脚１Ｂの構成を示す図であり、図２（ｂ）のIV-IV線に沿った断面図である。
【００２０】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、基礎構造２が、外壁３や間仕切り壁の長さ方向に連続する鉄筋コンクリート製の布基礎として形成されている。基礎構造２は、構造躯体の鉄骨柱の期端部を支持する柱脚１Ａ，１Ｂと、隣接する柱脚部（図示しない）との間に連続して形成される基礎梁部５とを備える。基礎梁部５は、鉄筋コンクリート製で、同一断面で一方の柱脚１Ａ，１Ｂから他方の柱脚まで延設されている。
【００２１】
柱脚１Ａ，１Ｂは、鉄骨柱に連結される柱部１２と、柱部１２を支持する鉄筋コンクリート製の柱脚基礎１１（基礎）とを有する柱脚本体１０Ａ，１０Ｂを備え、いわゆる露出型柱脚として形成されている。
柱脚基礎１１は、基礎梁部５よりも厚さ方向の幅を大きくして設けられると共に、当該幅方向に直交する高さ方向の長さを基礎梁部５の梁せいよりも低くして形成されている。柱脚基礎１１は、平面視正方形の柱状に形成されていて、その上面は平坦に形成され、その上面に柱部１２が載置されている。
【００２２】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、柱脚基礎１１の上面は、基礎梁部５の上面よりも低くなるように形成されている。これにより、柱脚１Ａ，１Ｂには、ベースプレート１３等を設置する収納スペースが形成される。
【００２３】
柱脚１Ａ，１Ｂの柱部１２の下端部には、平面視正方形状の平板状に形成されたベースプレート１３が設けられている。ベースプレート１３の４隅には、アンカーボルト１４を通すボルト孔が形成されている。アンカーボルト１４は、柱脚基礎１１に定着されると共に上端部を柱脚基礎１１の上面から突出させて設けられている。アンカーボルト１４をベースプレート１３のボルト孔に通した状態で、ナットを螺合することで、ベースプレート１３が柱脚基礎１１に締結される。
【００２４】
本実施形態の柱脚１Ａ，１Ｂは、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す状態から、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、建方工事で外壁３が取り付けられ、外装工事により柱脚本体１０Ａ，１０Ｂの柱部１２の下端部周辺にＥＰＳ役物２０等が設けられ、下塗材２７及び上塗材２８が塗布され完成する。図３に柱脚１Ａ，１Ｂを施工する手順を示す。また、図４に柱脚１Ｂの構成を示す。
【００２５】
基礎工事で、基礎工により基礎構造２の基礎梁部５及び柱脚基礎１１が造られる（Ｓ１０１）。その後、建方工事で、建方工により柱脚基礎１１に柱部１２が設置される。このとき、建方工によりベースプレート１３の下面と、柱脚基礎１１の上面にグラウト１５が注入される（Ｓ１０２）。グラウト１５が注入されることにより、柱部１２と柱脚基礎１１との隙間が充填され、柱脚基礎１１に荷重が伝わるようになる。
【００２６】
グラウト注入の完了後、引き続き、建方工により外壁３等が設置される（Ｓ１０３）。外壁３等が設置されたのち、外装工事で、大工により、ＥＰＳ（Expanded Poly-Styrene：発泡スチロール）役物２０（柱脚カバー部材）及び換気見切等が柱脚本体１０Ａ，１０Ｂに設置される（Ｓ１０４）。
ＥＰＳ役物２０が取り付けられた後、左官工事で、左官工によりモルタル２５が塗布され柱脚基礎１１及び基礎梁部５等に下塗材２７及び上塗材２８が塗布される（Ｓ１０５）。
従来は、柱部１２の設置（Ｓ１０２）の後、外壁の設置（Ｓ１０３）前に、基礎工により柱脚本体１０Ａ，１０Ｂの柱部１２の下端部周辺をコンクリートにより被覆していた。そのため、基礎工事（Ｓ１０１）が終わった後、基礎工事を行う業者を手配して施工していた。本実施形態の柱脚１Ａ，１Ｂでは、柱脚本体１０Ａに、多孔性材料からなるＥＰＳ役物２０を、外装工事（Ｓ１０４）で取り付けることで、柱部１２の下端部等を被覆している。そのため、建方工による工程（Ｓ１０２〜Ｓ１０３）を連続してすることができ、施工順を簡略化することができる。また、コンクリートで被覆する場合の養生期間が必要であったが、ＥＰＳ役物２０を用いることで養生期間が不要となり工期を短縮することができる。
【００２７】
次に、図４〜図９を用いて工程の詳細について説明する。
【００２８】
図５（ａ）及び図５（ｂ）は、ベースプレート１３の下面と柱脚基礎１１の上面との間にグラウト１５を注入するために、グラウト押え１６を取り付けた状態を示す。また、図６（ａ）及び図６（ｂ）にグラウト押え１６を示す。グラウト押え１６は、厚さが約１．０ｍｍの鋼板を折り曲げることにより作製された部材である。グラウト押え１６は、ベースプレート１３の周囲に設けられる押え部１７と、押え部１７を支持する支持部１８とから構成される。グラウト１５を注入する際、グラウト１５が漏れないよう、押え部１７の裏面にはベースプレートの厚さ（約２８ｍｍ）に対応してブチルテープ１７ｂが取り付けられている。押え部１７は、ブチルテープ１７ｂによりベースプレート１３の周囲に張り付けられる。また、支持部１８の裏面には、ブチルテープ付の発泡シール材１８ａ（例えば、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）発泡体に粘着シートをつけたシール材）が取り付けられ、柱脚基礎１１の上面に張り付けられる。密閉性に配慮して、ベースプレート１３の周囲にグラウト押え１６が取り付けられ、ベースプレート１３の上面に形成された貫通孔（図示しない）からグラウト１５が注入される。
【００２９】
グラウト押え１６の押え部１７には、ベースプレート１３の周囲に配置されたときに一部が外側に向かって折れ曲げられることにより形成された爪部１７ａが設けられている。爪部１７ａは後述するＥＰＳ役物２０を取り付ける際、ＥＰＳ役物２０に係合され、具体的には爪部１７ａがＥＰＳ役物２０に圧入されることで固定され、ＥＰＳ役物２０の接着性能が保持される。
【００３０】
グラウト１５が注入されたのち、外壁３等が設置される。その後、大工により柱部１２の下端部に耐火被覆材としてのロックウール１９Ａ，１９Ｂが設けられる。図７（ａ）〜図８（ｂ）にロックウール１９Ａ，１９Ｂが取り付けられた状態を示す。なお、ロックウール１９Ａ，１９Ｂを示すために外壁３の一部の表示は省略されている。図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、出隅部では、外壁３よりも下方において、柱部１２の下端部において、側面全体を覆うよう、ロックウール１９Ａが配置される。図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、中間部では、柱部１２の下端部において外壁３よりも下方において側面全体を覆うよう、ロックウール１９Ｂが配置される。なお、出隅部のロックウール１９Ａは、建物の外側に露出する側面を覆うよう平面視Ｌ字形に配置されもよい。また、中間部のロックウール１９Ｂは、建物の外側に露出する側面を覆うよう平面視Ｕ字形に配置されもよい。本実施形態では耐火被覆材としてロックウール１９Ａ，１９Ｂを用いているが、これに限定されず、石膏ボード、ケイ酸カルシウム板等の不燃材料を用いてもよい。
【００３１】
ロックウール１９Ａ，１９Ｂが配置されたのち、発泡スチロール（ＥＰＳ）からなる役物（ＥＰＳ役物２０）が設置される。なお、柱脚カバー部材であるＥＰＳ役物２０は、従来のコンクリート打増しにより代わるものである。ＥＰＳ役物２０は、平面視Ｌ字形のＥＰＳ役物本体２１と、ＥＰＳ役物本体２１を取り付けた際、基礎梁部５との隙間を埋めるための補助部材２２とから構成される。ＥＰＳ役物本体２１は、ベースプレート１３を被覆するベースプレート被覆部２１ａと、ロックウール１９Ａ，１９Ｂに当接する柱被覆部２１ｂと、ベースプレート被覆部２１ａ及び柱被覆部２１ｂを接続する傾斜部２１ｃとを有する。
【００３２】
図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、出隅部において、ＥＰＳ役物本体２１は、建物の外側に面する出隅頂部と、その左右の基礎際二か所のそれぞれに配置される。建物内側に面する部分にＥＰＳ役物本体２１は配置されない。
また、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、中間部において、ＥＰＳ役物本体２１は、建物の外側に面する基礎際の二か所のそれぞれに配置される。出隅部と同様、建物の内側に面する基礎際には配置されない。基礎際との隙間には、補助部材２２が挿入される。
１種類の金型による平面視Ｌ字形のＥＰＳ役物本体２１を用いることで、出隅部及び中間部の両方に対応可能とすることができる。工場でＥＰＳ役物本体２１を大量に作製することで、現場にて個別に作成するよりもコストを削減することができる。
なお、ＥＰＳ役物本体２１と補助部材２２はあらかじめ一体に形成されていてもよい。
また、ＥＰＳ役物２０は、ウレタン樹脂系ボンドと、上述したグラウト押え１６の爪部１７ａに係合されることにより、柱脚基礎１１及びベースプレート１３に固定される。本実施形態では、爪部１７ａをＥＰＳ役物２０に圧入、具体的には突き刺すことで固定しているがこれは一例であり、爪部１７ａにより挟持することで固定してもよい。
ＥＰＳ役物２０が配置、固定された後は、大工により換気見切２４等の外装部材が外壁３に取り付けられる。
【００３３】
ＥＰＳ役物２０を取り付けた後、左官工による左官工事が行われる。ＥＰＳ役物２０が露出した状態では損傷しやすいため、耐衝撃性を向上させる目的で、ＥＰＳ役物２０の外面にモルタル２５が塗布される。モルタル２５は専用品であることが望ましい。また、ＥＰＳ役物２０よりも所定距離（約５ｃｍ）下側まで、モルタル２５は塗布され、柱脚基礎１１との段差を無くし面一になるようにする。また、モルタル２５により基礎梁部５との隙間を埋めるようにする。
【００３４】
モルタル２５を塗布した後は、耐アルカリ性のガラスメッシュ２６を貼り、敷設した後、コテ押えを実施する。モルタル２５が少し締まってから（約１〜３時間後）、ＥＰＳ役物２０の外面に再度モルタル２５を塗布し、コテ波を作らないよう施工する。
【００３５】
モルタル２５が乾燥した後（例えば施工より１６時間以上経過後）、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すよう、柱脚基礎１１、ＥＰＳ役物２０、基礎梁部５の外面に下塗材２７をＶＰローラー等で塗布する。下塗材２７として例えばシーラレスカラー骨材入りのものを塗布するとよい。
下塗材２７が乾燥した後（例えば、下塗材２７の塗布より３時間以上経過後）、上塗材２８を、マスチックローラー等を用いて、柱脚基礎１１、ＥＰＳ役物２０、基礎梁部５に塗布する。
【００３６】
以上、本実施形態の柱脚及び柱脚の施工方法について図を参照しながら説明した。実施形態では、多孔性材料のＥＰＳ役物２０を柱脚カバー部材として用いているが、多孔性材料は発泡スチロールに限定されず、中空状のカーボンファイバーや多孔質の石材であってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１Ａ，１Ｂ  柱脚
２  基礎構造
５  基礎梁部
１０Ａ，１０Ｂ  柱脚本体
１１  柱脚基礎（基礎）
１２  柱部
１３  ベースプレート
１４  アンカーボルト
１５  グラウト
１６  グラウト押え
１７  押え部
１７ａ  爪部
１７ｂ  ブチルテープ
１８  支持部
１８ａ  発泡シール材
１９Ａ，１９Ｂ  ロックウール
２０  ＥＰＳ役物（柱脚カバー部材）
２１  ＥＰＳ役物本体
２１ａ  ベースプレート被覆部
２１ｂ  柱被覆部
２１ｃ  傾斜部
２２  補助部材
２４  換気見切
２５  モルタル
２６  ガラスメッシュ
２７  下塗材
２８  上塗材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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