(57)【要約】【課題】骨結合性に優れた生体適合部材を提供する。【解決手段】生体適合部材１は、基材３と、基材３の表面５の少なくとも一部に形成され、ハイドロキシアパタイト結晶を含有する層１０と、を備えた生体適合部材１である。層１０は、六方晶のハイドロキシアパタイトの柱状体１１が集合して形成されている。層１０は、所定範囲の厚さを有するベース部１３と、ベース部１３から柱状体１１が突出した形態の複数の突出部１５を備えている。突出部１５の厚さは、ベース部１３の厚さよりも大きい。層１０の表面はベース部１３と突出部１５とによって、凹凸構造が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
前記基材の表面の少なくとも一部に形成され、ハイドロキシアパタイト結晶を含有する層と、を備えた生体適合部材であって、
前記層は、六方晶のハイドロキシアパタイトの柱状体が集合して形成されており、
前記層は、所定範囲の厚さを有するベース部と、前記ベース部から前記柱状体が突出した形態の複数の突出部を備えており、
前記突出部の厚さは、前記ベース部の厚さよりも大きく、
前記層の表面は、前記ベース部と前記突出部とによって、凹凸構造が形成されている、生体適合部材。
【請求項２】
前記ベース部の表面露出部、及び前記突出部の突出端は、抗菌作用を有する、請求項１に記載の生体適合部材。
【請求項３】
前記基材が、チタン又はチタン合金からなる、請求項１又は請求項２に記載の生体適合部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は生体適合部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
生体に埋入可能な生体適合部材の開発が行われている。
例えば、特許文献１には、次の生体適合部材が開示されている。すなわち、チタン基材の表面に、溶射によりハイドロキシアパタイトをコーティングした生体適合部材が開示されている。
また、特許文献２には、次の生体適合部材が開示されている。すなわち、チタン基材の表面に、溶射により銀を含んだハイドロキシアパタイトをコーティングした生体適合部材が開示されている。この生体適合部材では、ハイドロキシアパタイトの溶射膜と生体骨とが化学的に結合する。また、この生体適合部材では、ハイドロキシアパタイトの溶射膜から溶出する銀イオンにより抗菌作用が奏される。
特許文献３には、次の生体適合部材が開示されている。すなわち、チタン基材の表面に、水熱合成を用いてＣａＴｉＯ３からなる中間層を形成し、さらにその上にハイドロキシアパタイト結晶を析出した生体適合部材が開示されている。この生体適合部材では、ＣａＴｉＯ３からなる中間層により、チタン基材とハイドロキシアパタイト層は強固に密着している。この生体適合部材は、ハイドロキシアパタイト層によって生体骨と化学的に結合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１５５８２２号公報
【特許文献２】特開２００８−０７３０９８号公報
【特許文献３】特表２０１３−５０８２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ハイドロキシアパタイトを含む層の表面積を大きくして、ハイドロキシアパタイトを含む層と生体骨等との結合性を向上するための技術が求められている。
特許文献１及び特許文献２のハイドロキシアパタイトの溶射膜の形成では、数千℃以上の高温でハイドロキシアパタイト粉末をチタン基材上に溶融堆積させている。このようにして得られた溶射膜は表面構造を適宜設定することが困難であり、表面積を大きくして生体骨等との結合性を向上することが難しい。さらに、ハイドロキシアパタイトの溶射膜は、生体骨内等への挿入時に硬組織と接触して摩耗や剥離を生じる虞があり、生体骨等との結合性が悪化することが懸念される。
特許文献３では、水熱合成を用いているため、ハイドロキシアパタイトの溶射膜に比して緻密なハイドロキシアパタイト層が形成され得る。このようなハイドロキシアパタイト層は、ハイドロキシアパタイトの溶射膜より耐摩耗性や耐剥離性に優れるが、特許文献３ではハイドロキシアパタイト層の表面積を大きくすることについては検討されていない。
本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、骨結合性に優れた生体適合部材を提供することを目的とする。本開示は、以下の形態として実現することが可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
〔１〕基材と、
前記基材の表面の少なくとも一部に形成され、ハイドロキシアパタイト結晶を含有する層と、を備えた生体適合部材であって、
前記層は、六方晶のハイドロキシアパタイトの柱状体が集合して形成されており、
前記層は、所定範囲の厚さを有するベース部と、前記ベース部から前記柱状体が突出した形態の複数の突出部を備えており、
前記突出部の厚さは、前記ベース部の厚さより大きく、
前記層の表面は、前記ベース部と前記突出部とによって、凹凸構造が形成されており、生体適合部材。
【０００６】
〔２〕前記ベース部の表面露出部、及び前記突出部の突出端は、抗菌作用を有する、〔１〕に記載の生体適合部材。
【０００７】
〔３〕前記基材が、チタン又はチタン合金からなる、〔１〕又〔２〕に記載の生体適合部材。
【発明の効果】
【０００８】
本開示の生体適合部材は、骨結合性に優れる。
ベース部の表面露出部及び突出部の突出端が抗菌作用を有する場合には、抗菌性が損なわれにくい生体適合部材が得られる。
基材がチタン又はチタン合金からなる場合には、生体適合性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ハイドロキシアパタイト層を模式的に表す断面図である。
【図２】ハイドロキシアパタイト層が一部摩耗した状態を模式的に表す断面図である。
【図３】ハイドロキシアパタイト層においてベース部と突出部を特定する方法について説明するための説明図である。
【図４】実施例のサンプルの表面のＳＥＭによる観察像である（倍率５００倍）。
【図５】実施例のサンプルの表面近傍の断面のＳＥＭによる観察像である（倍率５００倍）。
【図６】実施例のサンプルの表面の銀を示すＴＯＦ−ＳＩＭＳによる観察像である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示を詳しく説明する。なお、本明細書において、数値範囲について「〜」を用いた記載では、特に断りがない限り、下限値及び上限値を含むものとする。例えば、「１０〜２０」という記載では、下限値である「１０」、上限値である「２０」のいずれも含むものとする。すなわち、「１０〜２０」は、「１０以上２０以下」と同じ意味である。
【００１１】
１．生体適合部材
本実施形態の生体適合部材１は、図１に示すように、基材３と、基材３の表面５の少なくとも一部に形成され、ハイドロキシアパタイト結晶を含有する層（以下、ハイドロキシアパタイト層とも称する）１０と、を備える。生体適合部材１は、基材３がハイドロキシアパタイト層１０によって直接または間接的に被覆された構成とされる。ここで、間接的な被覆とは、基材３とハイドロキシアパタイト層１０の間に中間層を備える被覆を意味する。中間層は、例えば、ＣａＴｉＯ３によって構成することができる。この生体適合部材１の表面は、ハイドロキシアパタイト層１０によって構成される。
【００１２】
（１）基材
基材３の材質は、特に限定されないが、高い生体適合性を確保するという観点から、チタンまたはチタン合金であることが好ましい。
チタンは、特に限定されないが、純チタンＪＩＳ  １〜４種が例示される。
チタン合金は、特に限定されないが、Ｎｂ（ニオブ）、Ｔａ（タンタル）、Ｗ（タングステン）、Ｚｒ（ジルコニウム）、Ｐ（リン）、Ａｕ（金）、Ｃａ（カルシウム）、Ａｇ（銀）、Ｐｔ（白金）、Ａｌ（アルミニウム）、Ｖ（バナジウム）、Ｓｉ（ケイ素）、Ｂ（ホウ素）、Ｎ（窒素）、Ｃ（炭素）、Ｐｄ（パラジウム）、Ｙ（イットリウム）、Ｈｆ（ハフニウム）、Ｉｒ（イリジウム）、Ｍｏ（モリブデン）、Ｆｅ（鉄）、Ｍｇ（マグネシウム）、Ｎａ（ナトリウム）、及びＫ（カリウム）からなる群より選ばれた１種以上の元素と、残部がＴｉ（チタン）及び不可避不純物であるチタン合金が例示される。
基材３の大きさ、厚さ、形状等は、生体適合部材の用途等により適宜選定される。
【００１３】
（２）ハイドロキシアパタイト層
ハイドロキシアパタイト層１０は、六方晶のハイドロキシアパタイト（ヒドロキシアパタイト、Ｃａ１０（ＰＯ４）６（ＯＨ）２、ＨＡｐ）の柱状体１１が集合して形成されている。ハイドロキシアパタイト層１０が柱状体１１の集合体として存在する場合には、生体内ですぐに溶解されず安定である。柱状体１１は、例えば六角柱状をなす。この場合、柱状体１１の端面がｃ面であり、側面がａ面である。柱状体１１は、柱状結晶の成長方向がｃ面に垂直なｃ軸とされる。ハイドロキシアパタイトは、人間の骨、歯の主要構成物質である。ハイドロキシアパタイトは、生体親和性が高く、人工骨、人工歯根等のインプラント素材として幅広く用いられている。
【００１４】
ハイドロキシアパタイト層１０は、所定範囲の厚さを有するベース部１３と、ベース部１３から柱状体１１が突出した形態の複数の突出部１５を備えている。図３を参照して、ハイドロキシアパタイト層１０においてベース部１３と突出部１５を特定する方法について説明する。複数の突出部１５が並んだハイドロキシアパタイト層１０の断面の観察像について画像解析する。観察像において、基材３とハイドロキシアパタイト層１０との境界線（中間層が存在する場合にはその中央を通る線）において、長さ２００μｍの線分Ｌ０を規定する。線分Ｌ０と平行な長さ２００μｍの仮想的な線分を線分Ｌ０の位置から基材３から離れる方向に移動させていき、この仮想的な線分においてハイドロキシアパタイト層１０を横切る領域の長さの合算値が１６０μｍをはじめて下回る位置を基準位置とし、基準位置における仮想的な線分を線分Ｌ１と規定する。この場合に、ハイドロキシアパタイト層１０において、線分Ｌ１に対して基材３側の領域をベース部１３とし、線分Ｌ１に対して基材３とは反対側の領域を突出部１５として特定する。
ベース部１３は、例えば、高さが小さい柱状体１１や、高さが大きい柱状体１１の根元部分（基材３側の部分）によって構成される。突出部１５は、例えば、高さが大きい柱状体１１の根元以外の部分によって構成される。ハイドロキシアパタイト層１０は、高さ方向を基材３の表面５と交わる方向とした姿勢で、高さの異なる柱状体１１が集合することにより、複数の突出部１５がベース部１３から突出した形態となっていてもよい。
柱状体１１の密集度合は特に限定するものではないが、ハイドロキシアパタイト層１０の表面を１００μｍ×１００μｍの正方形の視野にて観察した場合に、ハイドロキシアパタイト層１０の表面積を十分に大きくするという観点から、柱状体１１の数が３以上であることが好ましく、６以上であることがより好ましく、１２以上であることがさらに好ましい。また、摩耗後のベース部の表面露出部の抗菌性及び生体骨との結合性という観点から、上記１００μｍ×１００μｍの正方形の視野における柱状体１１の数は、７０以下であることが好ましく、６０以下であることがより好ましく、５０以下であることがさらに好ましい。これらの観点から、上記１００μｍ×１００μｍの正方形の視野における柱状体１１の数は、３以上７０以下であることが好ましく、６以上６０以下であることがより好ましく、１２以上５０以下であることがさらに好ましい。なお、柱状体１１を数えるにあたって、柱状体１１の略六角形状の端面（ｃ面）を基準として数え、端面の半分以上が視野から欠ける場合はその柱状体１１については数えない。
柱状体１１の密集度合は、走査電子顕微鏡（Ｓｃａｎｎｉｎｇ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎ  Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ、ＳＥＭ）を用いて、電圧１５ｋＶ、５００倍の条件で、ハイドロキシアパタイト層１０の表面を観察して測定される。
なお、柱状体１１の密集度合は、六方晶のハイドロキシアパタイトを形成する際の昇温時間、反応時間、温度等によりコントロールすることができる。
【００１５】
突出部１５の厚さは、ベース部１３の厚さよりも大きい。なお、ベース部１３の厚さは、線分Ｌ０と線分Ｌ１との間の長さとして求める。突出部１５の厚さは、並んで配置される５つの突出部１５について線分Ｌ１からの突出高さを測定し、その平均値として求める。
ベース部１３の厚さは、特に限定されず０μｍより大きければよい。ベース部１３の厚さの範囲は、基材３の被覆性の観点から、０．０１μｍ〜１００μｍの範囲が好ましく、０．１μｍ〜９０μｍの範囲がより好ましく、１μｍ〜８０μｍの範囲がさらに好ましい。
突出部１５の厚さは、特に限定されず、ベース部１３の厚さの上限値より大きければよい。突出部１５の厚さは、ハイドロキシアパタイト層１０の表面積を十分に大きくするという観点から、０．０１μｍ以上が好ましく、０．１μｍ以上がより好ましく、１μｍ以上がさらに好ましい。なお、突出部１５の厚さは、通常２００μｍ以下である。
ベース部１３の厚さ、及び突出部１５の厚さは、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて、電圧１５ｋＶ、５００倍の条件で、ハイドロキシアパタイト層１０の表面近傍の断面を観察して測定される。
なお、ベース部１３の厚さ、及び突出部１５の厚さは、六方晶のハイドロキシアパタイトを形成する際の昇温時間、反応時間、温度等によりコントロールすることができる。
【００１６】
ハイドロキシアパタイト層１０の表面は、ベース部１３と突出部１５とによって、凹凸構造が形成されている。この凹凸構造は、断面視にて略矩形波状をなすことが好ましい。このような形状によれば、生体骨との結合にアンカー効果が発揮されやすく、また、硬組織等との接触時に突出端１５Ａが摩耗しにくく、骨結合性が良好となる。凹凸構造の凹部内には、ベース部１３がハイドロキシアパタイト層１０の表面に露出した表面露出部１３Ａが存在する。表面露出部１３Ａには、高さが小さい柱状体１１のｃ面が含まれ得る。また、突出部１５の突出端１５Ａは、ベース部１３から突出する柱状体１１のｃ面で構成され得る。
【００１７】
ベース部１３の表面露出部１３Ａ、及び突出部１５の突出端１５Ａは、抗菌作用を有することが好ましい。具体的には、ベース部１３の表面露出部１３Ａ、及び突出部１５の突出端１５Ａは、銀や銀イオン等の抗菌性を有する物質を含んでいてもよい。この場合に、例えば、ＴＯＦ−ＳＩＭＳ（Ｔｉｍｅ−ｏｆ−Ｆｌｉｇｈｔ  Ｓｅｃｏｎｄａｒｙ  Ｉｏｎ  Ｍａｓｓ  Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ）により測定すると、表面露出部１３Ａ及び突出端１５Ａに銀や銀イオン等の抗菌性を有する物質の存在が確認される。図１及び図２においては、抗菌性を有する物質を模式的に丸で描いている。ハイドロキシアパタイト層１０における抗菌性を有する物質の含有量は、当該物質に応じて適宜設定できる。抗菌性を有する物質が銀の場合、銀の含有量は、ハイドロキシアパタイト層１０全体を１００ｗｔ％とした場合に０．０５ｗｔ％〜２．５ｗｔ％とすることができる。抗菌性を有する物質の含有量は、ＩＣＰ（Ｉｎｄｕｃｔｉｖｅｌｙ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｐｌａｓｍａ）分析により測定することができる。
なお、生体適合部材１は、表面露出部１３Ａ及び突出端１５Ａのみならず、突出部１５の側面等も抗菌作用を有していてもよい。
【００１８】
２．生体適合部材の作用及び効果
本実施形態の生体適合部材１は、骨結合性に優れる。具体的には、本実施形態のハイドロキシアパタイト層１０は、ハイドロキシアパタイトの溶射膜に比して、耐摩耗性及び耐剥離性に優れる。これは、ハイドロキシアパタイト層１０が六方晶のハイドロキシアパタイトの柱状体１１が集合して形成されるから摩耗しにくく、また、ハイドロキシアパタイト層１０が基材３と化学的に結合しているから剥離しにくいためであると推測される。このため、本実施形態の生体適合部材１は、生体骨内への挿入時に硬組織と接触した場合であっても、ハイドロキシアパタイト層１０の表面構造が維持されやすい。ところで、ハイドロキシアパタイト粉末をチタン基材上に溶融堆積させて形成するハイドロキシアパタイトの溶射膜は、その表面形状を適宜設定することが困難である。一方、本実施形態のハイドロキシアパタイト層１０の表面はベース部１３と突出部１５とによって凹凸構造が形成されているから、ハイドロキシアパタイト層１０の表面積が大きくなり、骨結合性が向上する。さらに、本実施形態のハイドロキシアパタイト層１０は、生体骨内への挿入時に凹凸構造における凸部が一部摩耗したとしても、図２に示すように、生体骨内への挿入前より凸部の高さが小さくなった凹凸構造が維持されることにより、骨結合性を向上する効果が期待できる。
また、本実施形態において、ベース部１３の表面露出部１３Ａ及び突出部１５の突出端１５Ａが抗菌作用を有する場合には、抗菌性が損なわれにくい生体適合部材が得られる。具体的には、図２に示すように、凹凸構造における凸部が一部摩耗したとしても、凹部内に位置する表面露出部１３Ａが残存することにより、表面露出部１３Ａにおいて抗菌作用が発揮される。つまり、本実施形態では、ハイドロキシアパタイト層１０の表面の凹凸構造が、骨結合性の向上と、抗菌作用を有する表面露出部１３Ａの摩耗抑制との双方に寄与している。
また、本実施形態において、基材３がチタン又はチタン合金からなる場合には、生体適合性が高くなる。
以上のように、本実施形態の生体適合部材１によれば、骨結合性と抗菌性による感染症予防の効果が期待できる。
【００１９】
３．生体適合部材の製造方法
生体適合部材１の製造方法は、特に限定されない。ここでは、生体適合部材１の製造方法の好適な一例を説明する。この生体適合部材の製造方法は、表面処理工程と、水熱合成工程と、抗菌性付与工程と、を備える。
【００２０】
（１）表面処理工程
表面処理工程では、基材の表面を粗面化する。基材の表面を粗面化することにより、基材に対するハイドロキシアパタイト層の密着性を高くすることができる。表面処理工程の後、基材の表面を洗浄する洗浄処理工程を更に行ってもよい。
表面処理工程における処理方法は、最終的に基材の表面が所定の表面粗さとなるように処理することができるのであれば、特に限定されるものではない。例えば、ブラスト処理、エッチング等が挙げられ、これらを単独または２つ以上組み合わせることもできる。
ブラスト処理としては、例えば、サンドブラスト処理、ウエットブラスト処理等が挙げられる。操作が簡便であるという観点からサンドブラスト処理を好適な一例として挙げることができる。サンドブラスト処理に用いる研磨材の種類や粒径は、特に制限されない。
研磨材としては、例えば、アルミナ、硅砂、金剛砂、ガラス、炭化ケイ素、酸化チタン、ジルコニア、ダイヤモンド等を好適に使用できる。
【００２１】
エッチングにおいて、処理液の種類、処理条件は特に限定されない。
ここで、エッチングの好適な例を説明する。エッチングの第１態様では、下記組成の処理液Ａを用いることができる。基材の表面のアルカリ脱脂、水洗、エッチング、水洗、乾燥を順に行う手順が好適な処理手順である。なお、処理液Ａの場合には、処理時間は特に限定されないが、好ましくは１０〜３０秒であり、より好ましくは１５〜２５秒であり、更に好ましくは１８〜２２秒である。
＜処理液Ａの組成＞（なお、下記組成は、重量基準である。下記の成分を必須の成分と含んでいればよく、他の成分を含んでいても構わない。処理液Ａは、水溶液である。）
硝酸：５５〜６０％
フッ化水素：１３．０〜１４．０％
一水素二フッ化アンモニウム：１．０〜１．４％
エッチングの第２態様では、下記組成の処理液Ｂを用いることができる。基材の表面の脱脂、エッチング、水洗、酸洗、水洗、乾燥を順に行う手順が好適な処理手順である。なお、処理液Ｂの場合には、処理時間は特に限定されないが、好ましくは７０〜１７０秒であり、より好ましくは９０〜１５０秒であり、更に好ましくは１１０〜１３０秒である。
＜処理液Ｂの組成＞（なお、下記組成は、重量基準である。下記の成分を必須の成分と含んでいればよく、他の成分を含んでいても構わない。処理液Ｂは、水溶液である。）
過酸化水素：１８〜２２％
一水素二フッ化アンモニウム：８〜１２％
硫酸：５％未満
【００２２】
（２）水熱合成工程
水熱合成工程では、基材の表面にハイドロキシアパタイト層を形成する。この際、基材の表面上にＣａＴｉＯ３からなる中間層を形成してもよい。
水熱合成に用いる合成溶液は、高結晶性の六方晶ハイドロキシアパタイトを生成するという観点から、カルシウムイオン、水酸化物イオン、有機リン酸エステル、キレート剤、水を含有していることが好ましい。
カルシウムイオン源としては、特には限定されないが、例えば、硝酸カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、酢酸カルシウム、ハロゲン化カルシウム、酸化カルシウム、及びリン酸カルシウムからなる群より選ばれる少なくとも１種を好適に用いることができる。
水酸化物イオン源としては、特には限定されないが、例えば、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、水酸化カルシウム、水酸化ナトリウム等の水酸化物含有化合物、アンモニア、酸化カルシウム等の水溶液中で水酸化物イオンを生成させる化合物から選ばれる少なくとも１種を好適に用いることができる。
有機リン酸エステルとしては、特には限定されないが、例えば、リン酸トリエチル、リン酸トリメチル、リン酸トリブチル、及びリン酸トリフェニルからなる群より選ばれる少なくとも１種を好適に用いることができる。
キレート剤は、特には限定されないが、例えば、ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）を好適に用いることができる。
【００２３】
ここで、合成溶液における各種成分の好ましい配合割合を説明する。中間層の厚さ、及びハイドロキシアパタイト層の厚さを本発明の所望の値にするという観点から、各成分は次の範囲で添加されていることが好ましい。
カルシウムイオン源の添加量は、水和物として、例えば硝酸カルシウムであれば、好ましくは０．０１ｍｏｌ／ｋｇ〜１．０ｍｏｌ／ｋｇであり、より好ましくは０．０５ｍｏｌ／ｋｇ〜０．４ｍｏｌ／ｋｇであり、更に好ましくは０．１ｍｏｌ／ｋｇ〜０．３ｍｏｌ／ｋｇである。
キレート剤の添加量は、例えばＥＤＴＡであれば、好ましくは０．０１ｍｏｌ／ｋｇ〜１．０ｍｏｌ／ｋｇであり、より好ましくは０．０５ｍｏｌ／ｋｇ〜０．４ｍｏｌ／ｋｇであり、更に好ましくは０．１ｍｏｌ／ｋｇ〜０．３ｍｏｌ／ｋｇである。
有機リン酸エステルの添加量は、例えばリン酸トリエチルであれば、好ましくは０．０１ｍｏｌ／ｋｇ〜１．０ｍｏｌ／ｋｇであり、より好ましくは０．０５ｍｏｌ／ｋｇ〜０．４ｍｏｌ／ｋｇであり、更に好ましくは０．１ｍｏｌ／ｋｇ〜０．３ｍｏｌ／ｋｇである。
水酸化物イオン源の添加量は、例えば水酸化カリウムであれば、好ましくは０．１ｍｏｌ／ｋｇ〜１０ｍｏｌ／ｋｇであり、より好ましくは０．５ｍｏｌ／ｋｇ〜４ｍｏｌ／ｋｇであり、更に好ましくは１ｍｏｌ／ｋｇ〜３ｍｏｌ／ｋｇである。
【００２４】
なお、水酸化物イオンを含む予備溶液（１）と、カルシウムイオン、キレート剤、及び有機リン酸エステルを含む予備溶液（２）を予め用意し、両者を混合して合成溶液としてもよい。また、初めから全ての成分を添加した合成溶液を用意してもよい。
合成溶液の均質性の観点から、予備溶液（１）と予備溶液（２）を予め用意し、両者を混合して合成溶液とすることが好ましい。
【００２５】
水熱合成工程における加熱温度は、特に限定されないが、好ましくは１６０〜２５０℃であり、より好ましくは１７０〜２３０℃であり、更に好ましくは１８０〜２２０℃である。
昇温速度は、特に限定されないが、ハイドロキシアパタイト層の表面に凹凸構造を形成という観点から、好ましくは５℃／ｈ〜２０℃／ｈであり、より好ましくは８℃／ｈ〜１７℃／ｈであり、更に好ましくは１０℃／ｈ〜１５℃／ｈである。
また、加熱の際には、大気圧よりも大きな圧力をかけることが好ましい。このために、耐圧反応容器を用いることが好ましい。
反応時間は、特に限定されないが、ハイドロキシアパタイト層の表面に凹凸構造を形成という観点から、好ましくは８時間〜１２０時間であり、より好ましくは３０時間〜９０時間であり、更に好ましくは５０時間〜７０時間である。
【００２６】
（３）抗菌性付与工程
抗菌性付与工程では、ベース部の表面露出部、及び突出部の突出端に抗菌性を付与する。抗菌性付与工程は、例えば、抗菌性を有する物質を含む溶液中にハイドロキシアパタイト層が形成された基材を、所定時間、浸漬することにより行うことができる。
抗菌性を有する物質は、特に限定するものではないが、抗菌作用を有する金属、抗生剤等を例示することができる。これらの中でも抗菌作用を有する金属であることが好ましい。
抗菌作用を有する金属は、銀、金、白金、パラジウム、イリジウム、亜鉛、銅、スズ、アンチモン、及びビスマスの１種またはこれらの金属の混合物であることが好ましく、銀、金、白金、及びパラジウムであることがより好ましく、銀であることがさらに好ましい。これらの金属による抗菌作用は、金属の原子、イオン、分子またはクラスターが放出され、周囲の微生物の増殖を阻害するのに充分な濃度で接触することにより奏される。
抗菌性を有する物質を含む溶液は、ハイドロキシアパタイト結晶の溶解度が低い銀塩溶液であることが好ましく、硝酸銀水溶液とされることがより好ましい。
硝酸銀水溶液の濃度は、１×１０−６ｍｏｌ／Ｌ〜１ｍｏｌ／Ｌであることが好ましく、１×１０−５ｍｏｌ／Ｌ〜１×１０−１ｍｏｌ／Ｌであることがより好ましく、１×１０−４ｍｏｌ／Ｌ〜１×１０−２ｍｏｌ／Ｌであることがさらに好ましい。
浸漬する時間は、抗菌性付与の観点から、好ましくは６時間以上であり、より好ましくは１２時間以上であり、さらに好ましくは２４時間以上である。浸漬する時間は、通常１６８時間以下である。
抗菌性付与工程の後、ハイドロキシアパタイト層が形成された基材を洗浄する洗浄処理工程を更に行ってもよい。
【実施例】
【００２７】
実施例により本開示を更に具体的に説明する。
【００２８】
１．生体適合部材の作製
基材３として、Ｔｉ合金（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）からなる１５ｍｍ角の基材を用いた。
実施例では、基材３に表面処理、洗浄処理、水熱合成、抗菌付与を順に行って、サンプルを作製した。表面処理、洗浄処理、水熱合成、抗菌付与の詳細は以下の通りである。
【００２９】
＜表面処理＞
以下の装置を用いて以下の条件下で、サンドブラスト処理を行った。
装置：エアーブラスト装置（新東ブレーター株式会社製、ＭＹ３０Ｂ）
研磨剤：材質  アルミナ、粒径  Ｆ２２０（昭和電工株式会社製、ホワイトモエランダム（登録商標）ＷＡ）
圧力：２Ｋｇ／ｃｍ３
距離：基材からノズルまでの距離  １０ｃｍ
スキャンスピード：約１５ｍｍ／ｓ
【００３０】
＜洗浄処理＞
アセトン、エタノール、純水にて各５分間、常温で超音波洗浄を行った。
【００３１】
＜水熱合成＞
硝酸カルシウム、リン酸トリエチル、ＥＤＴＡ、水酸化カリウムを純水に溶解し、硝酸カルシウム  ０．２３２ｍｏｌ／ｋｇ、リン酸トリエチル  ０．１８７ｍｏｌ／ｋｇ、ＥＤＴＡ  ０．２３２ｍｏｌ／ｋｇ、水酸化カリウム  １．８５２ｍｏｌ／ｋｇの合成液を調製した。
テフロン（登録商標）製の内筒容器を備えた耐圧反応容器に、合成液と基材３を入れて密閉した。耐圧反応容器を密閉後、１２時間かけて５０℃から２００℃まで昇温し、２００℃で６０時間維持した。
【００３２】
＜抗菌付与＞
１×１０−３ｍｏｌ／Ｌの硝酸銀水溶液に、常温にて２４時間浸漬した。
【００３３】
２．ＳＥＭによる生体適合部材の観察
図４に、サンプルの表面を観察したＳＥＭの観察像を示す。図５に、サンプルの表面近傍の断面を観察したＳＥＭの観察像を示す。ＳＥＭによる生体適合部材の観察によって、実施例のハイドロキシアパタイト層は、六方晶のハイドロキシアパタイトの柱状体が集合して形成されていることが確認された。また、実施例のハイドロキシアパタイト層は、ベース部と、ベース部から柱状体が突出した形態の複数の突出部を備えており、突出部の厚さがベース部の厚さよりも大きくなっていることが確認された。このハイドロキシアパタイト層の表面はベース部と突出部とによって、凹凸構造が形成されていることが確認された。
このようなハイドロキシアパタイト層は、骨結合性に優れる。
【００３４】
３．ＴＯＦ−ＳＩＭＳによる生体適合部材の観察
図６にサンプルの表面を観察したＴＯＦ−ＳＩＭＳの観察像を示す。ＴＯＦ−ＳＩＭＳによる生体適合部材の観察によって、実施例のベース部の表面露出部、及び突出部の突出端に銀の元素が存在することが確認された。
このようなベース部の表面露出部及び突出部の突出端は抗菌作用を有する。そして、このような生体適合部材は、抗菌性が損なわれにくい。
【００３５】
＜他の実施形態（変形例）＞
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１…生体適合部材
３…基材
５…表面
１０…ハイドロキシアパタイト層（ハイドロキシアパタイト結晶を含有する層）
１１…柱状体
１３…ベース部
１３Ａ…表面露出部
１５…突出部
１５Ａ…突出端
【図１】
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【図２】
2020199158.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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