(57)【要約】【課題】ロッドの摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、ロッド単価も低減できる飛灰混練機およびロッドを提供する。【解決手段】本発明にかかる飛灰混練機１００は、飛灰１０２と固化剤であるセメント１０４を混練する飛灰混練機であって、飛灰が投入される本体１０８内に回転可能に支持されたメインシャフト１１０と、メインシャフトに螺合して様々な方向に突出する多数のロッド１１２とを備え、ロッドは、鉄鋼製のパイプ１２６を有し、パイプの中には、パイプの材質よりも硬い溶融スラグ２１２が充填されていることを特徴とする。【選択図】図２
2020099845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飛灰と固化剤を混練する飛灰混練機であって、
飛灰が投入される本体内に回転可能に支持されたメインシャフトと、
前記メインシャフトに螺合して様々な方向に突出する多数のロッドとを備え、
前記ロッドは、鉄鋼製のパイプを有し、
前記パイプの中には、該パイプの材質よりも硬い充填材が充填されていることを特徴とする飛灰混練機。
【請求項２】
前記充填材は、焼却炉から生成される溶融スラグであることを特徴とする請求項１に記載の飛灰混練機。
【請求項３】
前記充填材は、前記飛灰をセメントで固めた処理灰であることを特徴とする請求項１に記載の飛灰混練機。
【請求項４】
前記ロッドはさらに、前記パイプの中に設置され、前記充填材の脱落を防止する芯材を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の飛灰混練機。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の飛灰混練機に用いられるロッドであって、
鉄鋼製のパイプを有し、
前記パイプの中には、該パイプの材質よりも硬い充填材が充填されていることを特徴とするロッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飛灰を処理する飛灰混練機およびロッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴミなどを処理する溶融炉（焼却炉）からは、飛灰などが副産物として生成される。飛灰は、ゴミの焼却に伴い発生する排ガス内に含まれる生灰であり、飛灰混練機によって固化処理が施され処理灰となる。
【０００３】
飛灰混練機には、例えばセメントなどの固化剤と飛灰を混合した混合物（原料）が投入される。飛灰混練機は、投入されさらに加水された混合物を混練することにより、飛灰に固化処理を施して処理灰を排出する。
【０００４】
特許文献１には、飛灰等用混練機に用いられる混練部材が記載されている。この飛灰等用混練機は、トラフおよびロータを備える。トラフは、一方の端部に原料の入口を有し、他方の端部に原料を混練した混練物（処理灰）の出口を有する。
【０００５】
ロータは、トラフ中に配置され電動機で回転駆動される回転軸と、回転軸に設けられ回転軸の放射方向に突出した多数の混練部材（ロッドパドル）とを有する。混練部材は、処理灰を混練する部材であり、回転軸に固定されたままの基体と、基体に取り外し可能に取り付けられる先端部材とを備え、先端部材の先端部が耐摩耗性材料で形成されている。
【０００６】
特許文献１では、混練部材が摩耗した際には、摩耗が集中的に生じる先端部材の交換のみで済むとしている。さらに特許文献１では、混練部材は消耗品であるため、繰り返し取換えが行われるから、先端部材のみの交換に限られることは部品コストの低減、取換時間の短縮となり、ランニングコストの低減となる、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１６７５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし特許文献１に記載の技術は、単に、混練部材を基体と先端部材に分離したものに過ぎず、しかも先端部材を頻繁に交換することを許容している。このため、混練部材のうち先端部材のみを交換できる構成であっても、先端部材を頻繁に交換したのでは部品コストを十分に低減することはできない。なお混練部材の先端部材は、耐摩耗性材料で形成されているとされているが、セメントにより硬化した処理灰を混練するため、摩耗が著しい。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑み、ロッドの摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、ロッド単価も低減できる飛灰混練機およびロッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、単にロッドの硬度を高めるだけでは混練中に削れやすくなると考え、さらに鋭意検討したところ、中実なロッドではなく、あえて中空のパイプを用意し、このパイプの中にパイプの材質よりも硬い充填材を充填するという構成を採用することで、ロッドの摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、ロッド単価も低減できることに想到した。
【００１１】
すなわち上記課題を解決するために、本発明にかかる飛灰混練機の代表的な構成は、飛灰と固化剤を混練する飛灰混練機であって、飛灰が投入される本体内に回転可能に支持されたメインシャフトと、メインシャフトに螺合して様々な方向に突出する多数のロッドとを備え、ロッドは、鉄鋼製のパイプを有し、パイプの中には、パイプの材質よりも硬い充填材が充填されていることを特徴とする。
【００１２】
上記構成では、メインシャフトに螺合するロッドは、鉄鋼製のパイプを有し、パイプの中には、パイプの材質よりも硬い充填材が充填されている。つまりロッドは、その内部がパイプの材質よりも硬い充填材で埋められていて、この充填材の外側が靭性の高い（つまり割れにくい）鋼鉄製のパイプで囲まれた構造となっている。そのため、ロッドは、セメントにより硬化した処理灰をメインシャフトの回転に伴って混練した場合であっても、外側は靱性の高い鋼鉄製のパイプによって割れにくく、さらにパイプの中は硬い充填材によって削られにくい。したがって上記構成によれば、ロッドの摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、ロッド単価も低減できる。
【００１３】
上記の充填材は、焼却炉から生成される溶融スラグであるとよい。ここではロッドのパイプの中に充填される充填材として、焼却炉の副産物である溶融スラグを再利用している。またパイプの中に溶融スラグを充填するには、パイプの中に粒状のスラグを詰めて高温で加熱し、スラグを溶融すればよい。なお溶融スラグはガラス質を含有し、パイプの材質よりも硬く、例えば道路などの路盤材として用いられるものである。そして溶融スラグは廃棄物が原料であり、低価格で取引されているものであるため、ロッド単価を低減することができる。
【００１４】
上記構成のロッドでは、処理灰の混練中に、仮に溶融スラグが削れたり割れたりしてパイプの中に空隙が生じても、その空隙が処理灰で埋まることになる。なお処理灰は、飛灰をセメントで固めたものであり、パイプの材質よりも硬い。したがって上記構成によれば、ロッドの摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、ロッド単価も低減できる。
【００１５】
上記の充填材は、飛灰をセメントで固めた処理灰であるとよい。ここで飛灰をセメントで固めた処理灰とは、飛灰混練機の本体内でロッドによって混練されさらに外部に排出されるものである。つまり上記構成では、ロッドのパイプの中に充填される充填材として、外部に排出される処理灰を再利用している。またセメントで固めた処理灰は、パイプの材質よりも硬い。さらに処理灰は、廃棄物が原料であるため、ロッド単価を低減することができる。
【００１６】
また飛灰混練機は、飛灰を処理する混練機であり、飛灰にセメントなどの固化剤を混合した混合物を加水しさらに混練することで、処理灰を排出する。つまり処理灰は、飛灰混練機の本体内に存在している。
【００１７】
したがって上記構成によれば、処理灰の混練中に、パイプの中に充填された処理灰が削れたり割れたりして、パイプの中に空隙が生じても、その空隙が処理灰で埋まることになり、いわばロッドの自己再生を図ることができる。したがって上記構成によれば、ロッドの摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、ロッド単価も低減できる。
【００１８】
上記のロッドはさらに、パイプの中に設置され、充填材の脱落を防止する芯材を備えるとよい。このように、パイプの中に芯材を設置したので、パイプの中に充填された充填材が混練中にパイプから脱落することがなく、ロッドの性能を維持できる。
【００１９】
上記課題を解決するために、本発明にかかるロッドの代表的な構成は、上述した飛灰混練機に用いられるロッドであって、鉄鋼製のパイプを有し、パイプの中には、パイプの材質よりも硬い充填材が充填されていることを特徴とする。
【００２０】
上述した飛灰混練機における技術的思想に対応する構成要素やその説明は、当該飛灰混練機に用いられるロッドにも適用可能である。すなわち上記構成のロッドによれば、セメントにより硬化した処理灰を混練した場合であっても、外側は靱性の高い鋼鉄製のパイプによって割れにくく、さらにパイプの中は硬い充填材によって削られにくい。したがって、ロッドの摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、ロッド単価も低減できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ロッドの摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、ロッド単価も低減できる飛灰混練機およびロッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態における飛灰混練機を説明する図である。
【図２】本発明の実施形態における飛灰混練機に用いられるロッドを説明する図である。
【図３】図２（ａ）のロッドが自己再生する様子を示す図である。
【図４】図２（ａ）のロッドの変形例を示す図である。
【図５】本発明の他の実施形態におけるロッドを説明する図である。
【図６】本発明の各実施形態におけるロッドと比較例のロッドの使用日数および単価を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００２４】
図１は、本発明の実施形態における飛灰混練機１００を説明する図である。飛灰混練機１００は、廃棄物処理プラント２００から副産物として生成される灰（飛灰１０２）を処理する混練機である。飛灰混練機１００は、飛灰１０２と固化剤（例えばセメント１０４）を混合した混合物を加水しさらに混練することで、飛灰１０２に固化処理を施して処理灰１０６を排出する。
【００２５】
なお廃棄物処理プラント２００自体は本発明に含まれないため、概略的に説明する。廃棄物処理プラント２００においては、ガス化炉２０２に廃棄物２０４を投入し低酸素状態で加熱することによって、可燃性ガス（主にＣＯ）が発生する。可燃性ガスは溶融炉２０６で高温燃焼する。そして燃焼ガスは、溶融炉２０６の熱で蒸気を発生させる廃熱回収ボイラ２０８に送出される。なお廃熱回収ボイラ２０８で生成された蒸気は、不図示の発電機に送られ発電に利用される。また溶融炉２０６からは、スラグ落ち口２１０を介して溶融スラグ２１２が副産物として生成される。
【００２６】
廃熱回収ボイラ２０８からの排ガスは、空気予熱器２１４において空気と熱交換して温度降下する。その後、排ガスは減温塔２１６でさらに冷却される。冷却された排ガスは、排ガス中に含有する飛灰１０２が濾過式集塵機２１８により捕集され、飛灰１０２が除去された排ガス２２０となる。なお排ガス２２０は、不図示の触媒反応塔に送出されて触媒と接触することにより、脱硝および残留するダイオキシン類の除去が行われた後、煙突から大気放出される。
【００２７】
また図示のように、廃熱回収ボイラ２０８、減温塔２１６および濾過式集塵機２１８からは、副産物として生成された飛灰１０２が回収される。回収された飛灰１０２は、図示のように固化剤であるセメント１０４とともに飛灰混練機１００に投入される。
【００２８】
飛灰混練機１００は、本体１０８と、回転軸（メインシャフト１１０）と、多数のロッド１１２とを備える。なお図中では、１つのロッド１１２にのみ代表的に符号を付している。本体１０８は、原料としての飛灰１０２とセメント１０４が投入される投入口１１４と、処理灰１０６が排出される排出口１１６とを有する。
【００２９】
メインシャフト１１０は、本体１０８内に回転可能に支持されている。一例として、メインシャフト１１０のうち本体１０８を貫通した一端１１８は、軸受装置１２０により支持され、さらに電動機１２２の出力軸に固定されている。これにより、メインシャフト１１０は、電動機１２２で回転駆動される。なお、これら本体１０８、軸受装置１２０および電動機１２２は、基台１２４に固定され安定している。
【００３０】
ロッド１１２は、メインシャフト１１０に螺合して様々な方向に突出した混練部材（パドル）である。ロッド１１２は、飛灰１０２をセメント１０４で固めた処理灰１０６、換言すればセメント１０４により硬化した処理灰１０６を、メインシャフト１１０の回転に伴って混練する。なお飛灰１０２にセメント１０４を混合した混合物は、加水された状態で多数のロッド１１２により混練されることで固化処理が施され処理灰１０６となり、本体１０８の排出口１１６から外部に排出される。
【００３１】
ここで一般的なロッド（市販品のロッド）は、セメント１０４により硬化した処理灰１０６を混練するため、摩耗が著しい。なお市販品のロッドは、中実な部材であって、例えば合金工具鋼鋼材（ＪＩＳ  ＳＣＭ４４０Ｈ）で形成された円柱形状などを有する。ロッドが著しく摩耗すると、飛灰１０２の固化処理が滞ってしまうため、飛灰混練機１００を停止し、ロッドを新しいものに取替える必要がある。しかしロッドを頻繁に取替えると、部品コストが増加してしまう。また、ロッドにはセメントが付着して固化しているため、ロッドを取り外すためにハツリ作業が必要であり、作業負荷も大きい。
【００３２】
そこで本実施形態では、摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、単価も低減できるロッド１１２（図２）を採用した。図２は、本発明の実施形態における飛灰混練機１００に用いられるロッド１１２を説明する図である。図２（ａ）は、ロッド１１２の断面図である。図２（ｂ）は、混練によって削れたロッド１１２を模式的に示す図である。
【００３３】
ロッド１１２は、図２（ａ）に示すパイプ１２６を有する。パイプ１２６は、鉄鋼製であり、靭性が高い（つまり割れにくい）。パイプ１２６の下端１２８には、六角形の台座１３０が溶接などにより固定されている。台座１３０の上面には、図示のように芯材１３２が溶接により固定されている。
【００３４】
また台座１３０の下側には、ネジ１３４が固定されている。ネジ１３４は、六角形の台座１３０を工具で把持し回転させることにより、メインシャフト１１０（図１参照）に捻じ込まれる。このようにしてロッド１１２は、メインシャフト１１０に螺合して、メインシャフト１１０から様々な方向に突出する。
【００３５】
さらにパイプ１２６の中には、図１に示す溶融スラグ２１２が充填されている。溶融スラグ２１２は、ガラス質を含有し、パイプ１２６の材質よりも硬く、例えば道路などの路盤材として用いられるものである。さらに溶融スラグ２１２は廃棄物２０４が原料であり、低価格で取引されているものである。
【００３６】
つまりロッド１１２では、パイプ１２６の中に充填される充填材として、溶融炉２０６の副産物であってパイプ１２６の材質よりも硬い溶融スラグ２１２を再利用している。なおパイプ１２６の中に溶融スラグ２１２を充填するには、パイプ１２６の中に粒状のスラグを詰めて高温で加熱し、スラグを溶融すればよい。
【００３７】
このようにロッド１１２は、その内部がパイプ１２６の材質よりも硬い充填材すなわち溶融スラグ２１２で埋められていて、この溶融スラグ２１２の外側が靭性の高い鋼鉄製のパイプ１２６で囲まれた構造となっている。このため、ロッド１１２は、セメント１０４により硬化した処理灰１０６をメインシャフト１１０の回転に伴って混練した場合であっても、外側は靱性の高い鋼鉄製のパイプ１２６によって割れにくく、さらにパイプ１２６の中は硬い溶融スラグ２１２によって削られにくい。したがってロッド１１２によれば、摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、さらに溶融スラグ２１２が低価格であるため単価も低減できる。
【００３８】
しかもロッド１１２では、図２（ａ）に示すようにパイプ１２６の中に芯材１３２を設置している。芯材１３２は、一例としてボルトの頭を台座１３０に溶接して構成することができる。このボルトに刻まれた溝に溶融スラグ２１２が食い込むことで、溶融スラグ２１２を確実に保持している。このため溶融スラグ２１２は、混練中にパイプ１２６から脱落することがなく、ロッド１１２の性能が維持される。
【００３９】
またロッド１１２は、処理灰１０６を混練すると、図２（ｂ）に示すようにパイプ１２６の上端１３６が割れることなく徐々に摩耗し、パイプ１２６の中に充填された溶融スラグ２１２が少しずつ削られていく。ところが、セメント１０４により硬化した処理灰１０６を繰り返し混練するため、ロッド１１２の溶融スラグ２１２は、処理灰１０６に繰り返しぶつかるなどして強い衝撃を受け続ける。
【００４０】
その結果、ロッド１１２では、処理灰１０６の混練中に溶融スラグ２１２が割れてしまう場合があり得る（図３（ａ）参照）。このような場合であっても、ロッド１２２は、自己再生を図ることで、その性能を維持する。以下、図３を参照して説明する。
【００４１】
図３は、図２（ａ）のロッド１１２が自己再生する様子を示す図である。図３（ａ）に示すロッド１１２では、処理灰１０６の混練中に溶融スラグ２１２（図２（ａ）参照）が割れ、さらにその欠片２１２Ａがパイプ１２６の中から脱落して、パイプ１２６の中に空隙１３８が生じている。そしてパイプ１２６の中は、欠片２１２Ａを除く溶融スラグ２１２Ｂが充填された状態となっている。
【００４２】
しかしこの空隙１３８は、処理灰１０６の混練中に、図３（ｂ）に示すように処理灰１０６自体で埋まることになる。すなわち図３（ｂ）に示すロッド１１２Ａは、パイプ１２６の中に充填された溶融スラグ２１２Ｂに、空隙１３８を埋めた処理灰１０６が積層した状態であって、いわばロッド１１２が自己再生したものと言える。なお処理灰１０６は、飛灰１０２をセメント１０４で固めたものであり、パイプ１２６の材質よりも硬い。したがってロッド１１２Ａによれば、摩耗速度を遅くし、長期使用に耐えることができる。
【００４３】
図４は、図２（ａ）のロッド１１２の変形例を示す図である。変形例のロッド１１２Ｂは、台座１３０の上面に嵌め合い部１４０を設け、さらに嵌め合い部１４０の上面に芯材１３２を設置した点で、上記ロッド１１２と異なる。
【００４４】
ロッド１１２Ｂでは、図示のようにパイプ１２６を浮かせた状態で、パイプ１２６の下端１２８と、台座１３０の上面のうち下端１２８に対向する上縁１４２と、さらには嵌め合い部１４０の側面１４４とで囲まれた領域において溶接を行う。なお図中には、溶接によるビード１４６を示している。ビード１４６は、パイプ１２６の下端１２８の全周にわたって形成される。したがってロッド１１２Ｂによれば、パイプ１２６をより確実に台座１３０に溶接でき、さらに摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、単価も低減できる。
【００４５】
図５は、本発明の他の実施形態におけるロッド１１２Ｃを説明する図である。ロッド１１２Ｃは、パイプ１２６の中に充填される充填材として、溶融炉２０６からの副産物である溶融スラグ２１２に代えて、図５（ａ）に示すように処理灰１０６を用いている点で、図２（ａ）のロッド１１２と異なる。
【００４６】
つまりロッド１１２Ｃは、飛灰混練機１００の本体１０８内で混練される処理灰１０６を再利用している。処理灰１０６は、上記したようにパイプ１２６の材質よりも硬く、さらに廃棄物２０４（図１参照）が原料である。
【００４７】
このため、ロッド１１２Ｃであっても、セメント１０４により硬化した処理灰１０６をメインシャフト１１０の回転に伴って混練した場合、外側は靱性の高い鋼鉄製のパイプ１２６によって割れにくく、さらにパイプ１２６の中は硬い処理灰１０６によって削られにくい。したがってロッド１１２Ｃによれば、摩耗速度を遅くし、長期使用に耐え、さらに廃棄物２０４が原料である処理灰１０６を再利用しているため単価も低減できる。
【００４８】
さらにロッド１１２Ｃは、自己再生を図ることで、その性能を維持できる。以下、図５（ｂ）、図５（ｃ）を参照して説明する。図５（ｂ）に示すロッド１１２Ｃでは、処理灰１０６の混練中に、パイプ１２６の中に充填された処理灰１０６（図５（ａ）参照）が割れて、その欠片１０６Ａがパイプ１２６の中から脱落している。そして、パイプ１２６の中は、処理灰１０６の欠片１０６Ａが脱落したことで空隙１４８が生じ、さらに欠片１０６Ａを除く処理灰１０６Ｂが充填された状態となっている。
【００４９】
しかしこの空隙１４８は、処理灰１０６の混練中に、図５（ｃ）に示すように処理灰１０６自体で埋まることになる。このようにしてロッド１１２Ｃは、空隙１４８が処理灰１０６で埋められることで、パイプ１２６の中に処理灰１０６が再び充填され、自己再生を図ることができる。
【００５０】
図６は、本発明の各実施形態におけるロッドと比較例のロッドの使用日数および単価を示すグラフである。図６（ａ）は、横軸を「市販品」、「処理灰ロッド」および「スラグロッド」とし、縦軸を使用日数とした。なお「市販品」は、比較例のロッドであって、例えば合金工具鋼鋼材（ＪＩＳ  ＳＣＭ４４０Ｈ）で形成された中実な円柱形状を有するものである。「処理灰ロッド」は、図５（ａ）に示すロッド１１２Ｃである。「スラグロッド」は、図２（ａ）に示すロッド１１２である。
【００５１】
これらの各ロッドを適用した飛灰混練機１００によって、処理灰１０６を１日当たり２０ｔ処理し、各ロッドが何日間の使用に耐えられるかを確認した。その結果、図６（ａ）に示すように、「市販品」は１４日間しか使用することができなかった。一方、本実施形態における「処理灰ロッド」は、２４日間使用可能であった。さらに「スラグロッド」は、３４日間も使用可能であった。
【００５２】
図６（ｂ）は、図６（ａ）と同様に横軸を「市販品」、「処理灰ロッド」および「スラグロッド」とした。なお縦軸はロッド単価とした。「処理灰ロッド」であるロッド１１２Ｃは、パイプ１２６の中に充填材として、廃棄物２０４が原料である処理灰１０６を充填している。「スラグロッド」であるロッド１１２は、パイプ１２６の中に充填材として、廃棄物２０４が原料である溶融スラグ２１２を充填している。
【００５３】
これら各ロッドの単価を比較した結果、図６（ｂ）に示すように、本実施形態における「処理灰ロッド」および「スラグロッド」はいずれも、「市販品」に比べてロッド単価が安価となり、「処理灰ロッド」が「スラグロッド」よりもさらに安価となった。
【００５４】
したがって本実施形態におけるロッド１１２、１１２Ｃによれば、比較例のロッドに比べて、摩耗速度が遅く、長期使用に耐え、さらにはロッド単価も低減できることが明らかである。
【００５５】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、飛灰を処理する飛灰混練機およびロッドとして利用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１００…飛灰混練機、１０２…飛灰、１０４…セメント、１０６、１０６Ｂ…処理灰、１０６Ａ…処理灰の欠片、１０８…本体、１１０…メインシャフト、１１２、１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃ…ロッド、１１４…投入口、１１６…排出口、１１８…メインシャフトの一端、１２０…軸受装置、１２２…電動機、１２４…基台、１２６…パイプ、１２８…パイプの下端、１３０…台座、１３２…芯材、１３４…ネジ、１３６…パイプの上端、１３８、１４８…空隙、１４０…嵌め合い部、１４２…台座の上縁、１４４…嵌め合い部の側面、１４６…ビード、２００…廃棄物処理プラント、２０２…ガス化炉、２０４…廃棄物、２０６…溶融炉、２０８…廃熱回収ボイラ、２１０…スラグ落ち口、２１２、２１２Ｂ…溶融スラグ、２１２Ａ…溶融スラグの欠片、２１４…空気予熱器、２１６…減温塔、２１８…濾過式集塵機、２２０…排ガス
【図１】
2020099845.tif 000003
【図２】
2020099845.tif 000004
【図３】
2020099845.tif 000005
【図４】
2020099845.tif 000006
【図５】
2020099845.tif 000007
【図６】
2020099845.tif 000008