(57)【要約】【課題】切断装置を構造物の下面側に設置して構造物を切断できるとともに、切断して撤去する部分以外の再利用する部分を損傷する可能性を低くできる構造物の切断方法等を提供する。【解決手段】ワイヤーソー１０と、ワイヤーソーの駆動機構と、ワイヤーソーをガイドするガイド手段とを有した切断装置１を用いて、ワイヤーソーにより構造物を切断する構造物の切断方法において、ワイヤーソーの駆動機構及びガイド手段を構造物（床版３）の下面３ｕに取付けた状態で、ワイヤーソーを駆動することにより、構造物を切断する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーソーと、ワイヤーソーの駆動機構と、ワイヤーソーをガイドするガイド手段とを有した切断装置を用いて、ワイヤーソーにより構造物を切断する構造物の切断方法において、
ワイヤーソーの駆動機構及びガイド手段を構造物の下面に取付けた状態で、ワイヤーソーを駆動することにより、構造物を切断することを特徴とする構造物の切断方法。
【請求項２】
構造物が、桁の上面に取付けられた床版であり、当該床版と桁の上面との境界近傍における床版の切断対象部位を切断することを特徴とする請求項１に記載の構造物の切断方法。
【請求項３】
切断対象部位は、桁同士を接続する添接板及び添接板を固定するボルトよりも上方であることを特徴とする請求項２に記載の構造物の切断方法。
【請求項４】
桁の幅方向の一端縁に沿って切断動作中のワイヤーソーの下面と接触する回転可能な円周面を有したローラを配置するとともに、桁の幅方向の他端縁に沿って切断動作中のワイヤーソーをガイドするプーリを配置したことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の構造物の切断方法。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の構造物の切断方法に用いる切断装置であって、
ワイヤーソーと、ワイヤーソーの駆動機構と、ワイヤーソーをガイドするガイド手段と、ガイド手段及び駆動機構を構造物の下面に取付けるための取付手段とを備えたことを特徴とする切断装置。
【請求項６】
ガイド手段の上下位置を調整するための上下位置調整機構を備えたことを特徴とする請求項５に記載の切断装置。
【請求項７】
取付手段が、ガイド手段の上下位置を調整するための上下位置調整機構を備えたことを特徴とする請求項５に記載の切断装置。
【請求項８】
ガイド手段は、ワイヤーソーが掛け渡される複数のプーリを備えたことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれか一項に記載の切断装置。
【請求項９】
各プーリの回転中心軸が当該プーリの上面より上方に突出しないように構成されたことを特徴とする請求項８に記載の切断装置。
【請求項１０】
ガイド手段は、切断動作中のワイヤーソーの下面と接触する回転可能な円周面を有したローラを備えたことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれか一項に記載の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーソーを備えた切断装置を用いて構造物を切断する際の切断方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、橋梁の構造物としてのコンクリート床版（以下、床版という）を更新する工事においては、現存の桁を再利用することから、桁の上面に取付けられた古い床版を切断して撤去し、新しい床版と桁とを接合するようにしている。
当該橋梁の床版を更新する際の解体工事においては、桁の上面に取付けられた床版と桁の上面との境界近傍部分を、ワイヤーソーを備えた切断装置を用いて切断する切断方法が知られている。
例えば、当該切断装置を、床版の上面、即ち、道路の上面側に設置して切断する方法（特許文献１参照）、あるいは、切断装置を床版の下面側に設置して切断する方法（特許文献２参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１４５７９７号公報
【特許文献２】特開２０１８−１４５６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された切断装置を用いた切断方法では、切断装置を道路の上面側に設置して切断するため、道路の通行止め期間が長期化してしまうという課題があった。
一方、特許文献２に開示された切断装置を用いた切断方法では、切断装置を床版の下面側に設置して切断するため、道路の通行止め期間を短縮できる。
しかしながら、特許文献２の切断方法では、切断装置のガイド部材を取付部材を介して桁に取付けているので、桁が損傷する可能性がある。
また、特許文献２の切断方法では、床版と桁の上面との間に、ワイヤーソーを挿入するため、及び、ガイド部材の取付部材を桁の上フランジに取付けるための貫通孔を形成しているが、ガイド部材の取付部材を桁に取付けるために、桁の上フランジの上面が露出するような貫通孔を形成しなくてはならず、当該貫通孔の形成時に桁の上面を損傷する可能性もある。
また、特許文献２の切断方法では、ワイヤーソーと桁の上フランジの上面との間の間隔は、桁の上面に位置される取付部材の上端部を形成する板の板厚しかないため、当該板厚が薄い場合には、ワイヤーソーを駆動した場合に、ワイヤーソーが桁の上フランジの上面に接触して桁の上面を損傷する可能性もある。
以上説明したように、特許文献２の切断方法によれば、切断して撤去する部分以外の桁等の再利用する部分を損傷してしまう可能性が高いという問題点があった。
本発明は、構造物周辺の利用を損なうことなく、かつ、切断して撤去する部分以外の再利用する部分を損傷する可能性を低くできるコンクリート構造物の切断方法等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る構造物の切断方法は、ワイヤーソーと、ワイヤーソーの駆動機構と、ワイヤーソーをガイドするガイド手段とを有した切断装置を用いて、ワイヤーソーにより構造物を切断する構造物の切断方法において、ワイヤーソーの駆動機構及びガイド手段を構造物の下面に取付けた状態で、ワイヤーソーを駆動することにより、構造物を切断することを特徴とするので、構造物周辺の利用を損なうことなく、かつ、切断して撤去する部分以外の再利用する部分を損傷する可能性を低くできる。
また、構造物が、桁の上面に取付けられた床版であり、当該床版と桁の上面との境界近傍における床版の切断対象部位を切断することを特徴とするので、床版更新工事において、床版周辺の利用、すなわち、道路の利用を損なうことなく、かつ、再利用する桁を損傷する可能性を低くできる。
また、切断対象部位は、桁同士を接続する添接板及び添接板を固定するボルトよりも上方であるので、支障物であるこれら添接板及びボルトを回避して切断でき、再利用する桁の損傷の可能性を低くできる。
また、桁の幅方向の一端縁に沿って切断動作中のワイヤーソーの下面と接触する回転可能な円周面を有したローラを配置するとともに、桁の幅方向の他端縁に沿って切断動作中のワイヤーソーをガイドするプーリを配置したので、ローラ及びプーリにより、ワイヤーソーを予定の切断位置に精度良く導くことができて、切断精度が向上するとともに、ワイヤーソーがローラ上を滑らかに移動し、ワイヤーソーによる切断動作をスムーズに行えるようになる。
また、本発明に係る切断装置は、上述した構造物の切断方法に用いる切断装置であって、ワイヤーソーと、ワイヤーソーの駆動機構と、ワイヤーソーをガイドするガイド手段と、ガイド手段及び駆動機構を構造物の下面に取付けるための取付手段とを備えたことを特徴とするので、構造物周辺の利用を損なうことなく、かつ、切断して撤去する部分以外の再利用する部分を損傷する可能性を低くできる切断装置を提供できる。
また、ガイド手段の上下位置を調整するための上下位置調整機構を備えたこと、あるいは、取付手段が、ガイド手段の上下位置を調整するための上下位置調整機構を備えたことを特徴とするので、予定の切断位置にワイヤーソーを精度良く案内できるようになるとともに、切断中に支障物がある場合、ワイヤーソーによる切断位置のレベルを調整することができることから、支障物を回避できて、再利用する部分の損傷の可能性を低くできる。
また、ガイド手段は、ワイヤーソーが掛け渡される複数のプーリを備えたことを特徴とするので、予定の切断位置にワイヤーソーを精度良く案内できるようになる。
また、各プーリの回転中心軸が当該プーリの上面より上方に突出しないように構成されたことを特徴とするので、プーリを構造物の下面により近付けることができるようになり、切断対象部位を決める際の設定範囲の自由度が増すという効果が得られる。
また、ガイド手段は、切断動作中のワイヤーソーの下面と接触する回転可能な円周面を有したローラを備えたことを特徴とするので、ワイヤーソーを予定の切断位置に精度良く導くことができて、切断精度が向上するとともに、ワイヤーソーがローラ上を滑らかに移動し、ワイヤーソーによる切断動作をスムーズに行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】床版の下面に取付けられた切断装置を床版の上方から見た平面図。
【図２】床版の下面に取付けられた切断装置を図１の右側から見た側面図。
【図３】床版の下面に取付けられた切断装置を図１の下側から見た正面図。
【図４】従動プーリを示す図であって、（ａ）は無頭ボルトによる回転中心軸を備えたプーリを示す断面図、（ｂ）は有頭ボルトによる回転中心軸を備えたプーリを示す断面図。
【図５】取付手段を示す図であって、（ａ）は第１取付部材を示す斜視図、（ｂ）は第２取付部材を示す斜視図。
【図６】床版の下面に取付けられた第１取付部材の拡大図。
【図７】駆動側配列プーリ群の他例を示す側面図。
【図８】切断方向に並ぶように配置された複数の従動プーリ及び駆動プーリにより構成されたガイド手段を備えた切断装置を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図。
【図９】ローラコンベヤを有したガイド手段を備えた切断装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はローラコンベヤで案内されるワイヤーソーを示す斜視図。
【図１０】ローラを有したガイド手段を備えた切断装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はローラで案内されるワイヤーソーを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
実施形態１に係る構造物の切断方法及び切断装置を、図１乃至図６に基づいて説明する。
尚、図１は橋梁の床版を更新する際の解体工事において、床版の下面に取付けられた切断装置を床版の上方から見た平面図であるので、床版の下方に位置する切断装置及び桁は、本来、点線で示すべきであるが、構成を明確に表すため実線で示した。
【０００８】
実施形態１に係る構造物の切断方法は、例えば、橋梁の床版を更新する際の解体工事において、図３に示すように、ワイヤーソー１０を備えた切断装置１を用いて、桁２の上面２ｔにずれ止め２Ｋ等の定着部材を介して取付けられた構造物としての鉄筋コンクリート製の床版３と桁２の上面２ｔとの境界近傍における床版３の切断対象部位３Ａを切断する場合に、切断装置１を床版３の下面３ｕに取付けて切断装置１を床版３に支持させた状態でワイヤーソー１０を駆動して、床版３における桁２の上面２ｔとの境界近傍部分である切断対象部位３Ａを切断するようにしたことにより、切断装置１を床版３の下面３ｕ側に設置して床版３を切断できるとともに、切断して撤去する部分以外の再利用する部分である桁２を損傷する可能性を低くできるようにした切断方法である。
尚、切断対象部位３Ａは、例えば、桁２の上面２ｔの幅方向両端側より上方に向けて傾斜する傾斜下面３ｕｔに形成された床版３のハンチ（テーパ）部分における桁２の上面２ｔとの境界近傍部分である。
また、床版３の下面３ｕは、ハンチ部分の傾斜下面３ｕｔ以外の下面である。
尚、本明細書において、幅方向は、図１，図３において「Ｗ」で示した方向、上下方向は、図２，図３において「上下」で示した方向と定義して説明する。
また、図２，３において、符号４は足場板などの作業台である。
【０００９】
切断装置１は、ワイヤーソー１０と、ワイヤーソー１０のガイド部と、ワイヤーソー１０の駆動装置と、ガイド部及び駆動機構を床版３の下面３ｕに取付けるための取付手段とを備える。
【００１０】
ワイヤーソー１０は、例えば、ダイヤモンド砥粒を埋め込んだビーズを一定間隔に装着した無端環状のワイヤー（ダイヤモンドワイヤー）により構成される。
【００１１】
切断装置１は、ワイヤーソー１０が、例えば、床版３の切断対象部位３Ａであるハンチ部分の一方の傾斜下面３ｕｔと他方の傾斜下面３ｕｔとに亘って貫通するように形成された貫通孔３ａに通されるとともに、駆動プーリ２０、複数の従動プーリに掛け渡されて無端環状に構成され、駆動プーリ２０が回転しながら移動してワイヤーソー１０を牽引することにより、ワイヤーソー１０がコンクリート部分に食い込んで切断対象部位３Ａを切断するように構成されている。
【００１２】
ワイヤーソー１０のガイド部は、ガイド手段と、ガイド手段を支持する支持手段とを備える。
【００１３】
ガイド手段は、例えば、駆動プーリ２０と、複数の従動プーリ群とを備える。
【００１４】
複数の従動プーリ群は、例えば図１，図２に示すように、ワイヤーソー１０を切断方向にガイドする切断側配列プーリ群２１と、ワイヤーソー１０の循環経路を構成する切断方向に沿った切断側経路と駆動側経路との境界に設けられた少なくとも２つの経路変換用プーリ２２，２２と、ワイヤーソー１０を駆動側にガイドする駆動側配列プーリ群２３とを備える。
切断側配列プーリ群２１は、例えば図１に示すように、桁２の上面２ｔの幅方向両側において、桁２の上面２ｔの延長方向に沿って間隔を隔てて配置された２個のプーリ、即ち、合計４個の従動プーリ２５，２５…により構成される。尚、切断側配列プーリ群２１、及び、駆動側配列プーリ群２３を構成する従動プーリの数は、複数個であればよい。
【００１５】
切断側配列プーリ群２１を構成する複数の各従動プーリ２５，２５…は、例えば図４（ａ）に示すように、回転中心軸２５ａと、回転中心軸２５ａを回転中心として回転可能なように設けられたプーリ本体（回転体）２５ｂと、回転中心軸２５ａとプーリ本体２５ｂとの間に位置されるように、プーリ本体２５ｂの中心孔に組み込まれたベアリング２５ｃとを備え、回転中心軸２５ａがブラケット２５Ｚに固定された構成である。
尚、当該従動プーリ２５は、図４（ａ）に示すように、回転中心軸２５ａとして無頭のボルトを使用し、当該回転中心軸２５ａの上端（一端）がプーリ本体２５ｂの上面２５ｒより上方に突出しないように構成されている。そして、当該回転中心軸２５ａの上端（一端）には、ベアリング押さえとして機能する低頭ねじ２５ｄの雄ねじ部２５ｅが螺着される雌ねじ部２５ｆが形成されている。
当該従動プーリ２５は、例えば、ブラケット２５Ｚを介して後述する支持体２８の延長方向に固定位置を変更できるように当該支持体２８に固定される。例えば、従動プーリ２５がブラケット２５Ｚに固定され、当該ブラケット２５Ｚが支持体２８の延長方向に固定位置を変更できるよう図外のねじ等を用いて当該支持体２８に固定される（図６参照）。
【００１６】
即ち、ブラケット２５Ｚに形成された貫通孔２５ｇに回転中心軸２５ａの他端側を貫通させて当該回転中心軸２５ａの他端側のねじ部に座金２５ｈを挿入してナット２５ｉを締結することにより、回転中心軸２５ａをブラケット２５Ｚに固定する。そして、回転中心軸２５ａの一端側から当該回転中心軸２５ａに、スペーサ２５ｊを挿入した後、ベアリング２５ｃが組み込まれたプーリ本体２５ｂを挿入し、その後、回転中心軸２５ａの一端（上端）に低頭ねじ２５ｄを締結することにより、ブラケット２５Ｚに固定された従動プーリ２５が構成される。
尚、プーリ本体２５ｂの円形外周面には、ワイヤーソー１０が挿入されてワイヤーソー１０を循環移動させるためのガイド溝２５ｍが形成されている。
また、低頭ねじ２５ｄの低頭部２５ｔの上面の中心には、六角レンチ等の工具を挿入して低頭ねじ２５ｄを回転させるための工具挿入孔２５ｋが形成されている。
【００１７】
駆動側配列プーリ群２３を構成する複数の各従動プーリ２７，２７…、及び、経路変換用プーリ２２は、通常構成のプーリを使用すれば良い。
即ち、従動プーリ２７，２２は、例えば図４（ｂ）に示すように、回転中心軸として有頭のボルト２７ａが使用された構成のプーリを用いればよい。
即ち、当該従動プーリ２７，２２は、ボルト２７ａを、ベアリング押さえ２７ｃの中心孔、ベアリング２５ｃが組み込まれたプーリ本体２５ｂにおける軸受孔、スペーサ２５ｊの中心孔、ブラケット２５Ｚの貫通孔２５ｇに貫通させた後、ボルト２７ａの先端側に座金２５ｈを挿入してナット２５ｉを締結することにより構成される。
尚、駆動側配列プーリ群２３を構成する複数の各従動プーリ２７，２７…、及び、経路変換用プーリ２２として、図４（ａ）に示した構成のプーリを使用しても良い。
【００１８】
従動プーリ２５の低頭ねじ２５ｄの低頭部２５ｔの高さ寸法ｈ１（図４（ａ）参照）は、プーリ２７，２２の回転中心軸を構成する有頭のボルト２７ａの頭部２７ｂの高さ寸法ｈ２（図４（ｂ）参照）よりも小さい。
即ち、切断側配列プーリ群２１を構成する複数の各従動プーリ２５，２５…は、プーリ本体２５ｂの上面２５ｒから上方への突出量が、プーリ２７，２２と比べて小さくなるように構成されている。
【００１９】
支持手段は、切断側配列プーリ群２１を構成する各従動プーリ２５，２５…を支持する第１支持装置と、駆動側配列プーリ群２３を構成する各従動プーリ２７，２７…、２つの経路変換用プーリ２２，２２、駆動プーリ２０、及び、ワイヤーソー１０の駆動装置を支持する第２支持装置と、経路変換用プーリ２２を支持する第３支持装置とを備える。
【００２０】
第１支持装置は、例えば図１に示すように、床版３の下面３ｕよりも下方において床版３の下面３ｕに沿って延長するように設けられた複数本の支持体２８，２８により構成される。
第２支持装置は、例えば図２に示すように、床版３の下面３ｕよりも下方において床版３の下面３ｕに沿って延長するように設けられた複数本の支持体２８，２８と、垂直方向に延長するように設けられた複数本の支持体２９，２９とが組み合わされた支持枠２８９により構成される。
第３支持装置は、例えば図３，図５（ｂ）に示すように、支持体２９に対して上下方向に移動可能に設けられた支持体３０により構成される。
支持体２８，２９，３０は、例えば、断面矩形状の金属管等の長尺材により形成される。
【００２１】
ワイヤーソー１０の駆動装置は、駆動プーリ２０と、駆動プーリ２０を回転させるとともに、駆動プーリ２０を直線往復移動させる駆動制御装置３２とを備えて構成される。
駆動制御装置３２は、例えば、駆動プーリ２０の回転中心軸２０Ｃに連結された回転駆動源としての図外のプーリ回転用モータ、駆動プーリ２０の回転中心軸２０Ｃを回転可能に支持する図外の軸受、駆動プーリ２０を支持体２９に沿って上下方向に往復動させる直線移動機構３３とを備える。
【００２２】
直線移動機構３３は、例えば、支持体２９側に設けられた図外のラックと、筐体側に設けられてラックと噛み合う図外のピニオンと、ピニオンを回転させる駆動源としての図外のプーリ移動用モータ（例えば油圧モータ）と、当該プーリ移動用モータの制御回路等とを備えて構成される。
即ち、ピニオンを回転させることで、ラックの延長方向、即ち、支持体２９の上下延長方向に駆動プーリ２０が往復動可能となるように構成されている。
【００２３】
ガイド部及び駆動機構を床版３の下面３ｕに取付けるための取付手段は、第１支持装置を構成する複数本の支持体２８，２８を床版３の下面３ｕに取付けるための複数の第１取付部材４１，４１…と、第２支持装置を構成する支持枠２８９、及び、第３支持装置を構成する支持体３０を床版３の下面３ｕに取付けるための複数の第２取付部材４２とを備える。
【００２４】
第１取付部材４１は、例えば、図５（ａ），図６に示すように、床版３の下面３ｕにアンカーボルト４０等で取付けられる床側取付部材４３と、支持体２８に取付けられる支持体側取付部材４４とを備え、支持体側取付部材４４が床側取付部材４３の上下延長板４３ｂに対して上下方向に移動可能となるように取付けられていることにより、支持体２８の上下を位置調整して従動プーリ２５の上下位置を調整可能な上下位置調整機構を備えた構成となっている。構成されている。
即ち、第１取付部材４１は、ガイド手段としての従動プーリ２５を床版３の下面３ｕに固定するとともに、従動プーリ２５の上下位置を調整するための上下位置調整機構を備えた構成となっている。
【００２５】
床側取付部材４３は、アンカーボルト４０等で床版３の下面３ｕに固定される固定板４３ａと、固定板４３ａの板面より当該板面と直交する下方に延長する上下延長板４３ｂと、上下延長板４３ｂの下端より上下延長板４３ｂの板面と直交する方向に延長する落下防止板４３ｃとを備える。
固定板４３ａにはアンカーボルト４０を貫通させる貫通孔４３ｄが形成され、上下延長板４３ｂには上下延長板４３ｂの延長方向に延長するように形成された長孔４３ｅが形成され、落下防止板４３ｃには上下調整用のねじ４７が螺着される貫通ねじ孔４４ｆ（図６参照）が形成されている。
【００２６】
支持体側取付部材４４は、図外のブラケット及びボルト，ナット等の連結具で支持体２８に連結された連結板４４ａと、連結板４４ａの一端より連結板４４ａの板面と直交する方向に延長して板面と上下延長板４３ｂの板面とが接触した状態で上下延長板４３ｂに連結される上下移動連結板４４ｂとを備える。上下移動連結板４４ｂには、連結ボルト４５が貫通する貫通孔４４ｃ（図６参照）が形成されている。
【００２７】
第１取付部材４１は、支持体側取付部材４４の上下移動連結板４４ｂの上端が床側取付部材４３の固定板４３ａ側に位置されるように、上下移動連結板４４ｂの板面と床側取付部材４３の上下延長板４３ｂの板面とを接触させ、かつ、支持体側取付部材４４の連結板４４ａの下面を形成する板面と落下防止板４３ｃの上面を形成する板面とを対向させた状態で、連結ボルト４５を上下移動連結板４４ｂの貫通孔４４ｃ及び上下延長板４３ｂの長孔４３ｅに通して、長孔４３ｅより突出する連結ボルト４５の先端側にナット４６を締結することにより、支持体側取付部材４４と床側取付部材４３とが連結される。
そして、上下調整用のねじ４７を、例えば、二重ナット４８，４９のねじ孔及び落下防止板４３ｃの貫通ねじ孔４４ｆに貫通させて、ねじ４７の先端４７ｔ（図６参照）を連結板４４ａの下面を形成する板面に接触させることにより、第１取付部材４１が構成される。
【００２８】
従って、当該第１取付部材４１の固定板４３ａがアンカーボルト４０等で床版３の下面３ｕに固定されたことによって、支持体２８，２８が床版３に固定され、切断側配列プーリ群２１を構成する複数の各従動プーリ２５，２５…が床版３に支持された構成となる。
そして、当該第１取付部材４１が床版３に固定された状態で、連結ボルト４５の先端側に締結されたナット４６を緩めて、上下調整用のねじ４７を上下動させることにより、連結板４４ａに連結された支持体２８、及び、支持体２８にブラケット２５Ｚを介して固定された従動プーリ２５の上下位置を調整できるようになる。
【００２９】
例えば、図１の左側の３つの第１取付部材４１の上下位置調整機構を調整して、図１の左側の支持体２８のレベルを調整することによって、当該支持体２８上にブラケット２５Ｚを介して固定された図１の左側の２つの従動プーリ２５，２５を切断面上に位置させることができる。
また、図１の右側の３つの第１取付部材４１の上下位置調整機構を調整して、図１の右側の支持体２８のレベルを調整することによって、当該支持体２８上にブラケット２５Ｚを介して固定された図１の右側の２つの従動プーリ２５，２５を切断面上に位置させることができる。
【００３０】
そして、上下位置調整が完了したら、連結ボルト４５の先端側のナット４６を締結するとともに、二重ナット４８，４９を締結することにより、従動プーリ２５の上下位置が固定されることになる。
即ち、当該第１取付部材４１は、従動プーリ２５がブラケット２５Ｚを介して連結された連結板４４ａを上下移動可能とした、長孔４３ｅ、連結ボルト４５，ナット４６，上下調整用のねじ４７等を有し、従動プーリ２５の上下位置を調整可能とした上下位置調整機構を備えている。
【００３１】
支持枠２８９、及び、支持体３０を床版３の下面３ｕに取付けるための第２取付部材４２は、例えば、図５（ｂ），図３に示すように、床版３の下面３ｕにアンカーボルト４０等で取付けられる床側取付部材５０と、ボルト５１と、ボルト５１の延長方向に移動自在となるようボルト５１に連結された支持体側取付部材５２とを備える。
床側取付部材５０にはアンカーボルト４０を貫通させる貫通孔５０ａが形成され、支持体側取付部材５２にはボルト５１を貫通させるための貫通孔５２ａが形成されている。
【００３２】
例えば、図５（ｂ）に示すように、ボルト５１の上端（一端）が例えば床側取付部材５０の下面に溶接された袋ナット５６等の連結具によって床側取付部材５０に連結され、ボルト５１の下端（他端）を、ナット５３のねじ孔、床側取付部材５０の貫通孔５０ａ、ナット５４のねじ孔、ナット５５のねじ孔に貫通させることにより、第２取付部材４２が構成される。
そして、支持枠２８９の支持体２９の上端（一端）が図外のブラケット及びボルト，ナット等の連結具によって床側取付部材５０の下面に連結される。
また、支持体３０がスライダ３１を介して支持体２９に上下方向に移動可能に取付けられており、当該スライダ３１と支持体側取付部材５２とが例えばブラケット５７等の連結具を介して連結される。
さらに、図３に示すように、経路変換用プーリ２２が、ブラケット２２Ｚを介して支持体３０に連結される。
【００３３】
従って、当該第２取付部材４２の床側取付部材５０がアンカーボルト４０等で床版３の下面３ｕに固定されたことによって、支持枠２８９，支持体３０が床版３に固定され、駆動側配列プーリ群２３を構成する各従動プーリ２７，２７…、２つの経路変換用プーリ２２，２２、駆動プーリ２０、及び、ワイヤーソー１０の駆動装置が、床版３に支持された構成となる。
そして、当該第２取付部材４２が床版３に固定された状態で、経路変換用プーリ２２が、ブラケット２２Ｚ，支持体３０，スライダ３１，ブラケット５７を介して連結された支持体側取付部材５２を上下移動させることによって、経路変換用プーリ２２の上下位置を調整できるようになる。
即ち、当該第２取付部材４２は、経路変換用プーリ２２が連結された支持体側取付部材５２を上下移動可能としたボルト５１とナット５３，５４，５５とを有し、経路変換用プーリ２２の上下位置を調整可能とした上下位置調整機構を備えている。
【００３４】
従って、第１取付部材４１の上下位置調整機構、及び、第２取付部材４２の上下位置調整機構を操作することで、ガイド手段としての従動プーリ２５，２２の上下位置を調整し、これら従動プーリ２５，２２に掛け渡されるワイヤーソー１０を切断面上に位置させることができ、予定の切断対象部位３Ａを正確に切断できるようになる。
【００３５】
実施形態１の切断方法によれば、切断装置１が床版３の下面３ｕに固定された状態で、プーリ回転用モータとプーリ移動用モータとを駆動させて、駆動プーリ２０を回転させて複数の従動プーリと駆動プーリ２０とに掛け渡されたワイヤーソー１０を循環移動させるとともに、駆動プーリ２０を上下方向に移動させてワイヤーソー１０を牽引することによって、ワイヤーソー１０が切断対象部位３Ａのコンクリートに食い込むので、コンクリートが切断される。
この際、取付手段としての第１取付部材４１及び第２取付部材４２の上下位置調整機構により、切断対象部位３Ａに合わせて従動プーリ２５，２２の上下位置を調整することができ、予定の切断対象部位３Ａを正確に切断できるようになる。
【００３６】
尚、ワイヤーソー１０による切断動作が進行するにつれて図１のワイヤーソー１０の下側の部分が図１の上方側に移動する。そして、ワイヤーソー１０の下側の部分が図１の下側の両方の従動プーリ２５，２５の位置まで到達したならば、ワイヤーソー１０の駆動を停止してワイヤーソー１０の図１の下側の部分を下側の両方の従動プーリ２５，２５から外して、下側の両方の従動プーリ２５，２５を図１の下方に移動させた後に、ワイヤーソー１０の駆動を再開する。その後、ワイヤーソー１０が図１の左上側の従動プーリ２５に到達したならば、ワイヤーソー１０の駆動を停止してワイヤーソー１０の図１の左上の部分を左上の従動プーリ２５から外して、当該左上の従動プーリ２５を図１の上方に移動させた後に、ワイヤーソー１０の駆動を再開することにより、図１の下の貫通孔３ａから上の貫通孔３ａまでの間の床版３の切断対象部位３Ａを切断できる。
そして、所定範囲の床版３を桁２から切り離した後、当該切り離した床版３をクレーンで楊重可能な適当な大きさに分割して、クレーンで撤去する。
【００３７】
以上説明したように、実施形態１の切断方法によれば、桁２の上面２ｔに取付けられた床版３と桁２の上面２ｔとの境界近傍における床版３の切断対象部位３Ａとなるコンクリート部分をワイヤーソー１０を有した切断装置１を用いて切断する際に、ワイヤーソー１０の駆動機構及びガイド手段を床版３の下面３ｕに取付けた状態で、ワイヤーソー１０を駆動することにより、床版３の切断対象部位３Ａを切断するようにした。
即ち、実施形態１の切断方法によれば、切断装置１を床版３の下面３ｕにのみ取付けた状態でワイヤーソー１０を駆動することにより、床版３と桁２の上面２ｔとの境界近傍における床版３の切断対象部位３Ａを切断するようにしたので、床版更新工事において、切断装置１を床版３の下面３ｕ側に設置して床版３を切断することにより、床版３の周辺の利用、すなわち、道路の利用を損なうことなく、かつ、切断して撤去する部分以外の再利用する部分である桁２を損傷する可能性を低くできるようになる。
【００３８】
また、実施形態１の切断装置１によれば、ガイド手段は、ワイヤーソー１０が掛け渡される複数のプーリ（従動プーリ群、及び、駆動プーリ）により構成されたので、予定の切断位置にワイヤーソー１０を精度良く案内できるようになる。
【００３９】
また、実施形態１の切断装置１によれば、ワイヤーソー１０と、ワイヤーソー１０の駆動機構と、ワイヤーソー１０をガイドするガイド手段としての駆動プーリ２０及び従動プーリ群と、ガイド手段及び駆動機構を床版３の下面３ｕに取付けるための取付手段としての第１取付部材４１及び第２取付部材４２を備えたので、床版更新工事において、床版３の下面３ｕ側に設置して床版３を切断できるようになり、床版３の周辺の利用、すなわち、道路の利用を損なうことなく、かつ、切断して撤去する部分以外の再利用する部分である桁２を損傷する可能性を低くできる切断装置を提供できる。
【００４０】
また、実施形態１の切断装置１によれば、ワイヤーソー１０をガイドするガイド手段としての従動プーリ２５，２２を備え、取付手段としての第１取付部材４１及び第２取付部材４２が従動プーリ２５，２２の上下位置を調整する上下位置調整機構とを備えたので、第１取付部材４１及び第２取付部材４２により切断装置１が床版３の下面３ｕに固定された状態で、従動プーリ２５の上下位置と経路変換用プーリ２２の上下位置とを揃えることができるので、ワイヤーソー１０による切断位置のレベル（上下高さ位置）を自由に設定できるようになる。
例えば、桁２と桁２とを接続する添接板が設置された添接板設置区間において、当該添接板及び添接板を固定するボルト等の支障物を逃げるように従動プーリ２５を上方位置に設定できるようになり、桁２を損傷する可能性が低くなる。
【００４１】
また、実施形態１の切断装置１によれば、従動プーリ２５の回転中心軸２５ａの上端が当該プーリ２５の上面２５ｒより上方に突出しないように構成され、当該回転中心軸２５ａの上端には、ベアリング押さえとして機能する低頭ねじ２５ｄが設けられたので、プーリ２５（プーリ本体２５ｂ）の上面２５ｒから上方への突出量が、通常構成のプーリ２７，２２と比べて小さくなる。
従って、例えば、従動プーリ２５を、床版３のハンチ（テーパ）部分の傾斜下面３ｕｔの下方に位置させる場合において、上述した添接板設置区間で上述した添接板やボルト等の支障物を逃げるように従動プーリ２５を上方に設置したい場合に、従動プーリ２５を床版３の傾斜下面３ｕｔや下面３ｕにより近付けることができるようになって、上述した添接板やボルト等の支障物よりも上方の位置を切断できるようなり、桁２を損傷する可能性が低くくなる。
即ち、従動プーリ２５を床版３の傾斜下面３ｕｔや下面３ｕにより近付けることができるようになり、切断対象部位を決める際の設定範囲の自由度が増すという効果が得られる。
【００４２】
尚、添接板やボルト等の支障物を逃げるようにプーリを上方に設置できない場合、当該添接板やボルト等の支障物を切断しないように、ワイヤーソーによる切断動作を中止させたりする必要があり、作業効率が悪くなる。
一方、実施形態１に係る切断装置１によれば、従動プーリ２５，２２の上下位置を調整可能とする上下位置調整機構、及び、低頭ねじ２５ｄを備えた従動プーリ２５を用いて従動プーリ２５を床版３の傾斜下面３ｕｔや下面３ｕにより近付けることができるようにした構成を備えているので、上述した添接板やボルト等の支障物を逃げるように従動プーリ２５を設置できるようになり、ワイヤーソー１０による切断動作を中止させることなく、効率的に切断作業を行えるようになる。
【００４３】
実施形態２
実施形態１の切断装置１は、ワイヤーソー１０を経路変換用プーリ２２を介して経路変換用プーリ２２の真下に位置させた従動プーリ２７又は駆動プーリ２０に導くように構成したが、図７に示すように、ワイヤーソー１０を経路変換用プーリ２２を介して経路変換用プーリ２２の斜め下方に位置させた従動プーリ２７又は駆動プーリ２０に導くように構成された駆動側配列プーリ群２３Ａを備えた構成の切断装置としてもよい。尚、斜め下方は、どのような方向であってもよい。即ち、斜め下方の方向は、自在な方向に設定できる。
【００４４】
実施形態２に係る切断装置によれば、ワイヤーソー１０の長さを長くできるため、ワイヤーソー１０による切断対象範囲を大きくすることが可能となる。
【００４５】
実施形態３
実施形態１では、ワイヤーソー１０を切断方向にガイドする切断側配列プーリ群２１と、少なくとも２つの経路変換用プーリ２２，２２と、ワイヤーソー１０を駆動側にガイドする駆動側配列プーリ群２３と、駆動プーリ２０とを有した構成のガイド手段を備えた切断装置１を例示したが、図８に示すように、ガイド手段が、床版３の下面３ｕと対向する位置において切断方向に並ぶように配列された複数の従動プーリ２５，２５…及び駆動プーリ２０により構成された切断装置１であってもよい。
即ち、ワイヤーソー１０が、切断方向に配列された駆動プーリ２０及び複数の従動プーリ２５，２５…に掛け渡されて、駆動プーリ２０が回転しながら切断方向に移動してワイヤーソー１０を牽引することにより、ワイヤーソー１０が床版３の切断対象部位３Ａを切断するように構成された切断装置１であってもよい。
【００４６】
実施形態３によれば、床版３の下方に作業スペースを確保できない現場などにおいて有効に活用できる切断装置１を提供できる。
【００４７】
実施形態４
実施形態１で説明したガイド手段を構成する切断側配列プーリ群２１の代わりに、図９に示すように、ローラコンベヤ５Ａ，５Ａと従動プーリ２５，２５とで構成されてワイヤーソー１０を切断方向に案内するガイド手段を備えた切断装置としてもよい。
ローラコンベヤ５Ａ，５Ａは、桁２の上面２ｔの幅方向の両方の端縁に沿って、即ち、切断方向に沿って延長するように設けられる。
ローラコンベヤ５Ａは、所定の間隔を隔てて並ぶように配置されて回転中心軸５ｂを回転中心として回転可能に設けられた複数のローラ５ａ，５ａ…を備えて構成される。
また、各ローラ５ａ，５ａ…の各回転中心軸５ｂ，５ｂ…は、例えば、桁２の上面２ｔの延長方向と直交するように、同一平面上に配置される。
ローラコンベヤ５Ａを構成する複数のローラ５ａ，５ａ…は、例えば回転中心軸５ｂの両端部がローラ５ａの両端側に設置された側板５ｃ；５ｃに回転可能に支持された構成である。
また、ローラコンベヤ５Ａは、例えば、第１取付部材４１，４１…に連結された並列配置の支持体２８，２８Ａの上に側板５ｃ；５ｃが固定されて設けられる。
【００４８】
実施形態４に係る切断装置によれば、ローラコンベヤ５Ａにより、ワイヤーソー１０を予定の切断位置に精度良く導くことができて、切断精度が向上するとともに、ワイヤーソー１０が駆動された場合、切断動作中のワイヤーソー１０の下面とローラコンベヤ５Ａの各ローラ５ａ，５ａ…の回転可能な円周面とが接触し、ワイヤーソー１０による切断進行に伴って、ワイヤーソー１０がローラ５ａ，５ａ…の回転可能な円周面上で形成される切断面上を滑らかに移動するようになるので、ワイヤーソー１０による切断動作がスムーズになる。
尚、断動作中のワイヤーソー１０は、従動プーリ２５，２５により経路変換用プーリ２２，２２に導かれる。
【００４９】
実施形態５
実施形態１で説明したガイド手段を構成する切断側配列プーリ群２１の代わりに、図１０に示すように、ガイドローラ５Ｂ，５Ｂと従動プーリ２５，２５とで構成されてワイヤーソー１０を切断方向に案内するガイド手段を備えた切断装置としてもよい。
ガイドローラ５Ｂ，５Ｂは、桁２の上面２ｔの幅方向の両方の端縁に沿って、即ち、切断方向に沿って延長するように設けられる。
各ガイドローラ５Ｂ，５Ｂ…の各回転中心軸５ｇ，５ｇ…は、例えば、桁２の上面２ｔの延長方向に沿って延長するように、同一平面上に配置される。
ガイドローラ５Ｂは、例えば回転中心軸５ｇの両端部がガイドローラ５Ｂの両端側に設置された端板５ｆ；５ｆに回転可能に支持された構成である。
また、ガイドローラ５Ｂは、例えば、第１取付部材４１，４１…に連結された並列配置の支持体２８Ａの上に端板５ｆ；５ｆが固定されて設けられる。
【００５０】
実施形態５に係る切断装置によれば、ガイドローラ５Ｂにより、ワイヤーソー１０を予定の切断位置に精度良く導くことができて、切断精度が向上するとともに、ワイヤーソー１０が駆動された場合、切断動作中のワイヤーソー１０の下面とガイドローラ５Ｂの回転可能な円周面とが接触し、ワイヤーソー１０による切断進行に伴って、ワイヤーソー１０がガイドローラ５Ｂの回転可能な円周面上で形成される切断面上を滑らかに移動するようになるので、ワイヤーソー１０による切断動作がスムーズになる。
尚、断動作中のワイヤーソー１０は、従動プーリ２５，２５により経路変換用プーリ２２，２２に導かれる。
【００５１】
即ち、実施形態４及び請求項５に係る切断装置によれば、ガイド手段が、切断動作中のワイヤーソー１０の下面と接触する回転可能な円周面を有したローラ（ローラ５ａ，ガイドローラ５Ｂ）を備えた構成としたので、ローラにより、ワイヤーソー１０を予定の切断位置に精度良く導くことができて、切断精度が向上するとともに、ワイヤーソー１０がローラ上を滑らかに移動し、ワイヤーソー１０による切断動作をスムーズに行えるようになる。
また、実施形態４及び請求項５に係る切断装置によれば、切断側配列プーリ群２１を用いた場合と比べて、切断動作の途中でワイヤーソー１０を従動プーリ２５から外す作業を少なくできるので、作業者の作業の簡易化が図れるようになる。
【００５２】
尚、ガイド手段は、切断動作中のワイヤーソー１０の下面と接触する回転可能な円周面を有したローラの代わりに、切断動作中のワイヤーソー１０の下面と接触する回転可能な球面を有した複数の球体を備えた構成としてもよい。
【００５３】
また、ガイド手段は、切断動作中のワイヤーソー１０の下面と接触する回転可能な円周面を有したローラの代わりに、ベルトコンベヤを備えた構成としてもよい。
【００５４】
実施形態６
実施形態４及び請求項５に係る切断装置では、図９及び図１０に示すように、桁２の幅方向の両方の端縁に沿って切断動作中のワイヤーソー１０の下面と接触する回転可能な円周面を有したローラコンベヤ５Ａ，５Ａやガイドローラ５Ｂ，５Ｂを配置した構成のものを例示したが、桁２の幅方向の一端縁に沿って切断動作中のワイヤーソー１０の下面と接触する回転可能な円周面を有したローラを配置するとともに、桁２の幅方向の他端縁に沿って切断動作中のワイヤーソー１０をガイドするプーリを配置した構成の切断装置を用いて、床版３の切断対象部位３Ａを切断するようにしてもよい。
実施形態６によれば、ローラ及びプーリにより、ワイヤーソー１０を予定の切断位置に精度良く導くことができて、切断精度が向上するとともに、ワイヤーソー１０がローラ上を滑らかに移動し、ワイヤーソー１０による切断動作をスムーズに行えるようになる。
【００５５】
尚、各実施形態の切断装置では、取付手段が、ガイド手段の上下位置を調整するための上下位置調整機構を備えた構成を例示したが、取付手段に上下調整機構を設けずに、ガイド手段を構成するプーリ、ローラコンベヤ５Ａ、ガイドローラ５Ｂを個別に上下調整できるような上下位置調整機構を備えた構成としてもよい。
【００５６】
また、各実施形態では、切断装置１を下面３ｕに取り付けた構成を例示したが、切断装置１を、床版３のハンチ部分の傾斜下面３ｕｔに取付けるようにしても良い。例えば、第１取付部材４１を床版３のハンチ部分の傾斜下面３ｕｔに取付けるようにしても良い。
【００５７】
また、各実施形態では、プーリ、ローラコンベヤ５Ａ、ガイドローラ５Ｂ等のガイド手段を、桁２の幅方向の両方の端縁に沿った位置にそれぞれ設けるようにした例を示したが、当該ガイド手段を、桁２の幅方向の両方の端縁のうちの一方の端縁に沿った位置にのみ設けるようにしてもよい。
【００５８】
また、各実施形態では、コンクリート構造物としての床版を切断対象として切断する方法を例示したが、切断対象は、床版以外のコンクリート構造物や鋼構造物等の構造物であってもよい。
例えば、本発明は、道路架橋、鉄道架橋、又は、ボックスカルバート、壁高欄等の構造物を切断する場合にも適用できるので、切断装置をこのような構造物の下面側に設置して当該構造物を切断でき、当該構造物周辺の利用を損なうことなく、かつ、切断して撤去する部分以外の再利用する部分を損傷する可能性を低くできるようになる。
即ち、ワイヤーソーと、ワイヤーソーの駆動機構と、ワイヤーソーのガイド部とを有した切断装置を用いて、ワイヤーソーにより構造物を切断する構造物の切断方法において、ワイヤーソーの駆動機構及びガイド部を構造物の下面に取付けた状態で、ワイヤーソーを駆動することにより、構造物を切断するようにすればよい。
【符号の説明】
【００５９】
１  切断装置、２  桁、３  床版（コンクリート構造物）、
３ｕ  床版（コンクリート構造物）の下面、５Ａ  ローラコンベヤ（ローラ）、
５Ｂ  ガイドローラ（ローラ）、１０  ワイヤーソー、２０  駆動プーリ、
２２，２５，２７  従動プーリ、２５ａ  プーリの回転中心軸、
２５ｒ  プーリの上面、４１  第１取付部材（取付手段）、
４２  第２取付部材（取付手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2020165271.tif 000005
【図４】
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【図５】
2020165271.tif 000007
【図６】
2020165271.tif 000008
【図７】
2020165271.tif 000009
【図８】
2020165271.tif 000010
【図９】
2020165271.tif 000011
【図１０】
2020165271.tif 000012