(57)【要約】【課題】ＥＳＤ等に起因する過電流による断線の防止を図ることができる配線体を提供する。【解決手段】配線体１０は、第１の導体部３０と、第２の導体部５０と、第１及び第２の導体部３０，５０の間に介在する第２の絶縁部４０と、を備え、第１の導体部３０は、複数の第１の導体線３２１が相互に交差するメッシュ状の第１の電極パターン３１を含み、第１の電極パターン３１は、第１の本体部同士を連結する第１の連結部３３と、を含み、第２の導体部５０は、複数の第２の導体線５２１が相互に交差するメッシュ状の第２の電極パターン５１を含み、第２の電極パターン５１は、第２の本体部同士を連結する第２の連結部５３とを含み、下記（１）式を満たす。  Ｗ１＜Ｗ２  …  （１）  但し、（１）式において、Ｗ１は第１の連結部３３における第１の導体線３２１の線幅であり、Ｗ２は第２の連結部５３における第２の導体線５２１の線幅である。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の導体部と、
第２の導体部と、
前記第１の導体部と前記第２の導体部の間に介在する絶縁部と、を備え、
前記第１の導体部は、複数の第１の導体線が相互に交差するメッシュ状の第１の電極パターンを含み、
前記第１の電極パターンは、
複数の第１の本体部と、
前記第１の本体部同士を連結する第１の連結部と、を含み、
前記第２の導体部は、複数の第２の導体線が相互に交差するメッシュ状の第２の電極パターンを含み、
前記第２の電極パターンは、
複数の第２の本体部と、
前記第２の本体部同士を連結する第２の連結部と、を含み、
下記（１）式を満たす配線体。
Ｗ１＜Ｗ２  …  （１）
但し、上記（１）式において、Ｗ１は前記第１の連結部における前記第１の導体線の線幅であり、Ｗ２は前記第２の連結部における前記第２の導体線の線幅である。
【請求項２】
請求項１に記載の配線体であって、
下記（２）式を満たす配線体。
Ｗ２≦２．０×Ｗ１  …  （２）
【請求項３】
請求項１又は２に記載の配線体であって、
下記（３）式を満たす配線体。
Ｗ３＜Ｗ４  …  （３）
但し、上記（３）式において、Ｗ３は前記第１の本体部における前記第１の導体線の線幅であり、Ｗ４は前記第２の本体部における前記第２の導体線の線幅である。
【請求項４】
請求項３に記載の配線体であって、
下記（４）式を満たす配線体。
Ｗ４≦２．０×Ｗ３  …  （４）
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載の配線体であって、
下記（５）式を満たす配線体。
Ｗ２≦２．０×Ｗ４  …  （５）
但し、上記（５）式において、Ｗ４は前記第２の本体部における前記第２の導体線の線幅である。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の配線体であって、
前記第１の導体部は、
前記第１の電極パターンの一端に電気的に接続された第１の引出線と、
前記第１の引出線に接続された第１の端子部と、
前記第１の電極パターンの他端に電気的に接続された第２の引出線と、
前記第２の引出線に接続された第２の端子部と、を含み、
前記第２の導体部は、
前記第２の電極パターンの一端に電気的に接続された第３の引出線と、
前記第３の引出線に接続された第３の端子部と、を含み、
前記第２の電極パターンの他端には、引出線が接続されていない配線体。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の配線体であって、
下記（６）式を満たす配線体。
Ｌ１＜Ｌ２  …  （６）
但し、上記（６）式において、Ｌ１は前記第１の電極パターンの延在方向長さであり、Ｌ２は前記第２の電極パターンの延在方向長さである。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか一項に記載の配線体であって、
前記第１の導体部は、複数の第１のダミー細線が相互に交差するメッシュ状の第１のダミーパターンを含み、
前記第１のダミーパターンと前記第１の電極パターンとは、同一の格子を繰り返す格子パターンを形成し、
前記第２の導体部は、複数の第２のダミー細線が相互に交差するメッシュ状の第２のダミーパターンを含み、
前記第２のダミーパターンと前記第２の電極パターンとは、同一の格子を繰り返す格子パターンを形成する配線体。
【請求項９】
請求項１〜８の何れか一項に記載の配線体と、
前記配線体を支持する支持体と、を備えた配線板。
【請求項１０】
請求項９に記載の配線板を備えたタッチセンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線体、配線板、及びタッチセンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
基体と、基体の第１の主面に配置された第１電極パターンと、基体の第２の主面に配置された第２電極パターンと、を備えるタッチパネルが知られている（例えば特許文献１参照）。このタッチパネルでは、第１及び第２電極パターンが複数の格子から構成されており、各格子は略ひし形の外形を有している。また、第１及び第２電極パターンは、延在方向に沿って、交互に配置された幅広部分と幅狭部分とを備えている。
【０００３】
また、このような電極パターンを備えるタッチパネルとしては、１箇所のみに端子が接続されている第１電極パターンと、複数箇所に端子が接続されている第２電極パターンと、を備えるタッチパネルが知られている（例えば特許文献２（図１）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２５６３２０号公報
【特許文献２】特開２０１４−２０３３７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の特許文献１に記載のタッチパネルでは、電極パターンに接続された外部配線において静電気放電（ＥＳＤ（Electro-Static Discharge））等に起因する過電流が発生した際に、電極パターンへの突入電流の電流密度が電極パターンの幅狭部分において高くなるため、当該幅狭部分において断線が生じやすいという問題があった。
【０００６】
また、第１の電極パターンと第２の電極パターンとの間で、ＥＳＤ等に起因する過電流による幅狭部分の断線に対する耐性に差があり、一方の電極パターンで断線が生じ易くなるという問題があった。
【０００７】
その一例を挙げれば、上記の特許文献２に記載のような端子構成を採用すると、複数箇所が端子に接続されている第２電極パターンでは外部配線からの突入電流が端子数に応じて分流され、第２電極パターンにおける電流密度が大きくなり難い。そのため、第２電極パターンでは幅狭部分が断線し難いが、一方で、１箇所のみに端子が接続されている第１電極パターンでは突入電流が大きくなり、幅狭部分は断線し易くなる。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、ＥＳＤ等に起因する過電流による断線の防止を図ることができる配線体、配線板、及び、タッチセンサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
［１］本発明に係る配線体は、第１の導体部と、第２の導体部と、前記第１の導体部と前記第２の導体部の間に介在する絶縁部と、を備え、前記第１の導体部は、複数の第１の導体線が相互に交差するメッシュ状の第１の電極パターンを含み、前記第１の電極パターンは、複数の第１の本体部と、前記第１の本体部同士を連結する第１の連結部と、を含み、前記第２の導体部は、複数の第２の導体線が相互に交差するメッシュ状の第２の電極パターンを含み、前記第２の電極パターンは、複数の第２の本体部と、前記第２の本体部同士を連結する第２の連結部と、を含み、下記（１）式を満たす。
Ｗ１＜Ｗ２  …  （１）
但し、上記（１）式において、Ｗ１は前記第１の連結部における前記第１の導体線の線幅であり、Ｗ２は前記第２の連結部における前記第２の導体線の線幅である。
【００１０】
［２］上記発明において、下記（２）式を満たしていてもよい。
Ｗ２≦２．０×Ｗ１  …  （２）
【００１１】
［３］上記発明において、下記（３）式を満たしていてもよい。
Ｗ３＜Ｗ４  …  （３）
但し、上記（３）式において、Ｗ３は前記第１の本体部における前記第１の導体線の線幅であり、Ｗ４は前記第２の本体部における前記第２の導体線の線幅である。
【００１２】
［４］上記発明において、下記（４）式を満たしていてもよい。
Ｗ４≦２．０×Ｗ３  …  （４）
【００１３】
［５］上記発明において、下記（５）式を満たしていてもよい。
Ｗ２≦２．０×Ｗ４  …  （５）
但し、上記（５）式において、Ｗ４は前記第２の本体部における前記第２の導体線の線幅である。
【００１４】
［６］上記発明において、前記第１の導体部は、前記第１の電極パターンの一端に電気的に接続された第１の引出線と、前記第１の引出線に接続された第１の端子部と、前記第１の電極パターンの他端に電気的に接続された第２の引出線と、前記第２の引出線に接続された第２の端子部と、を含み、前記第２の導体部は、前記第２の電極パターンの一端に電気的に接続された第３の引出線と、前記第３の引出線に接続された第３の端子部と、を含み、前記第２の電極パターンには、引出線が接続されていなくてもよい。
【００１５】
［７］上記発明において、下記（６）式を満たしていてもよい。
Ｌ１＜Ｌ２  …  （６）
但し、上記（６）式において、Ｌ１は前記第１の電極パターンの延在方向長さであり、Ｌ２は前記第２の電極パターンの延在方向長さである。
【００１６】
［８］また、上記発明において、前記第１の導体部は、複数の第１のダミー細線が相互に交差するメッシュ状の第１のダミーパターンを含み、前記第１のダミーパターンと前記第１の電極パターンとは、同一の格子を繰り返す格子パターンを形成し、前記第２の導体部は、複数の第２のダミー細線が相互に交差するメッシュ状の第２のダミーパターンを含み、前記第２のダミーパターンと前記第２の電極パターンとは、同一の格子を繰り返す格子パターンを形成する。
【００１７】
［９］また、本発明に係る配線板は、上記の配線体と、前記配線体を支持する支持体と、を備える。
【００１８】
［１０］また、本発明に係るタッチセンサは、上記の配線板を備える。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、第１の電極パターンの第１の連結部における導体線に対して、第２の電極パターンの第２の連結部における導体線の線幅をより大きくすることで、第２の連結部において、ＥＳＤ等に起因する過電流による第２の導体線の断線の防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態におけるタッチセンサを示す平面図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施形態におけるタッチセンサを示す分解斜視図である。
【図３】図３は、図１のIII部分を示す拡大平面図である。
【図４】図４は、図３において、第１の電極パターン及び第１のダミーパターンを抜粋して示した拡大平面図である。
【図５】図５は、図３のV-V線に沿った断面図である。
【図６】図６は、図３において、第２の電極パターン及び第２のダミーパターンを抜粋して示した拡大平面図である。
【図７】図７は、図３のVII-VII線に沿った断面図である。
【図８】図８は、本発明の第２実施形態におけるタッチセンサを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
<<第１実施形態>>
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１は本発明の第１実施形態におけるタッチセンサを示す平面図であり、図２は本発明の第１実施形態におけるタッチセンサを示す分解斜視図である。なお、便宜上、図１では、第３の絶縁体６０及びカバーパネル７０の図示を省略しているが、実際には、図２に示すように、タッチセンサ１は第３の絶縁体６０及びカバーパネル７０を備えている。図１に示すタッチセンサ１は、投影型の静電容量方式のタッチパネルセンサであり、例えば、表示装置（不図示）等と組み合わせて、タッチ位置を検出する機能を有する入力装置として用いられる。表示装置としては、特に限定されず、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、電子ペーパ等を用いることができる。本実施形態における「タッチセンサ１」は、本発明における「タッチセンサ」の一例に相当する。
【００２３】
このタッチセンサ１は、表示装置の表示領域に対応するように配置された検出電極と駆動電極（後述する第１の電極パターン３１及び第２の電極パターン５１）を有しており、この２つの電極の間には、外部回路（不図示）から所定電圧が周期的に印加されている。
【００２４】
このようなタッチセンサ１では、例えば、図２に示すように、操作者の指（外部導体）Ｆがタッチセンサ１に接近すると、この外部導体Ｆとタッチセンサ１との間でコンデンサ（電気容量）が形成され、２つの電極間の電気的な状態が変化する。タッチセンサ１は、２つの電極間の電気的な変化に基づいて、操作者の操作位置を検出することができる。
【００２５】
タッチセンサ１は、図２に示すように、配線体１０と支持体８０を含む配線板２と、配線板２の片面に貼り付けられたカバーパネル７０と、を備えている。本実施形態における「配線体１０」が、本発明における「配線体」の一例に相当し、本実施形態における「支持体８０」が、本発明における「支持体」の一例に相当し、本実施形態における「配線板２」が、本発明における「配線板」の一例に相当する。
【００２６】
支持体８０は、矩形状の外形を有し、上記表示装置の視認性を確保するため、透明性を有する材料で構成されている。この支持体８０を構成する材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド樹脂（ＰＩ）、ポリエーテルイミド樹脂（ＰＥＩ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、シリコーン樹脂（ＳＩ）、アクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、グリーンシート、ガラス等を用いることができる。この支持体８０には、配線体１０が貼り付けられており、支持体８０によって配線体１０が支持されている。この場合、支持体８０は、配線体１０を支持できる程度の剛性を有していることが好ましい。
【００２７】
配線体１０は、図２に示すように、第１の絶縁部２０と、第１の導体部３０と、第２の絶縁部４０と、第２の導体部５０と、第３の絶縁部６０と、を備えている。この配線体１０は、上記表示装置の視認性を確保するために、全体的に透明性（透光性）を有するように構成されている。
【００２８】
本実施形態では、第１の導体部３０が第１の絶縁部２０上に配置されていると共に、第２の導体部５０が第２の絶縁部４０上に配置されており、第１の絶縁部２０に第２の絶縁部４０が積層されている。すなわち、第１の導体部３０が第２の絶縁部４０の一方の側に配置されているのに対し、第２の導体部５０が当該第２の絶縁部４０の他方の側に配置されており、第２の絶縁部４０を介して、第１の導体部３０と第２の導体部５０とが相互に対向している。従って、本実施形態における「第２の絶縁部４０」が、本発明における「絶縁部」の一例に相当し、本実施形態における「第１の導体部３０」が、本発明における「第１の導体部」の一例に相当し、本実施形態における「第２の導体部５０」が、本発明における「第２の導体部」の一例に相当する。
【００２９】
そして、第２の導体部５０は、第１の導体部３０よりも、外部導体Ｆが接触する側に近い位置に配設されている。つまり、第１の導体部３０が表示装置側に位置し、第２の導体部５０が操作者側（外部導体Ｆが接触する面側）に位置している。
【００３０】
第１の絶縁部２０は、矩形状の外形を有し、透明性と電気絶縁性を有する樹脂材料で構成されている。この樹脂材料としては、例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ビニル樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂等のＵＶ硬化性樹脂、熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂等を例示することができる。この第１の絶縁部２０の下面が、支持体８０に貼り付けられている。
【００３１】
第１の導体部３０は、第１の絶縁部２０上に設けられており、第１の絶縁部２０によって保持されている。この第１の導体部３０は、導電性ペーストを印刷して硬化させることで形成されている。導電性ペーストの具体例としては、導電性材料及びバインダ樹脂を、水、もしくは溶剤、及び各種添加剤に混合して構成されたものを例示することができる。なお、導電性ペーストからバインダ樹脂を省略してもよい。
【００３２】
導電性材料の具体例としては、銀や銅、ニッケル、スズ、ビスマス、亜鉛、インジウム、パラジウム等の金属材料や、グラファイト、カーボンブラック（ファーネスブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック）、カーボンナノチューブ、カーボンナノファイバ等のカーボン系材料を挙げることができる。なお、導電性材料として、金属塩を用いてもよい。金属塩の具体例としては、上述の金属の塩を挙げることができる。バインダ樹脂の具体例としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等を挙げることができる。溶剤の具体例としては、α-テルピネオール、ブチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトール、１−デカノール、ブチルセルソルブ、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、テトラデカン等を挙げることができる。
【００３３】
第１の導体部３０は、図１及び図２に示すように、複数の第１の電極パターン３１と、複数の第１の引出線３４と、複数の第２の引出線３５と、複数の第１の端子部３６と、複数の第２の端子部３７と、複数の第１のダミーパターン３８と、を含んでいる。なお、本実施形態における「第１の電極パターン３１」は、本発明における「第１の電極パターン」の一例に相当し、本実施形態における「第１の引出線３４」が、本発明における「第１の引出線」の一例に相当し、本実施形態における「第２の引出線３５」が、本発明における「第２の引出線」の一例に相当し、本実施形態における「第１の端子部３６」が、本発明における「第１の端子部」の一例に相当し、本実施形態における「第２の端子部３７」が、本発明における「第２の端子部」の一例に相当し、本実施形態における「第１のダミーパターン３８」が、本発明における「第１のダミーパターン」の一例に相当する。
【００３４】
それぞれの第１の電極パターン３１は、図中Ｘ方向に延在している。そして、複数の第１の電極パターン３１は、図中Ｙ方向に並べられている。それぞれの第１の電極パターン３１は、図１及び図２に示すように、複数の第１の本体部３２と、複数の第１の連結部３３と、を含んでいる。なお、本実施形態における「第１の本体部３２」が、本発明における「第１の本体部」の一例に相当し、本実施形態における「第１の連結部３３」が、本発明における「第１の連結部」の一例に相当し、本実施形態における「Ｘ方向」が、本発明における「第１の電極パターンの延在方向」の一例に相当する。
【００３５】
第１の電極パターン３１の両端に位置する第１の本体部３２は、三角形状を有しており、その他の第１の本体部３２は、略菱形形状を有している。略菱形形状を有している。複数の第１の本体部３２は、第１の電極パターン３１の延在方向（図中Ｘ方向）に並べられている。相互に隣り合う第１の本体部３２同士は、第１の連結部３３を介して電気的に接続されている。この第１の連結部３３における第１の電極パターン３１の電極幅は、第１の本体部３２における第１の電極パターン３１の電極幅よりも細くなっている。
【００３６】
図３は図１のIII部分を示す拡大平面図であり、図４はIII部分において、便宜上、第１の電極パターン３１と第１のダミーパターン３８のみを抜粋して示した拡大平面図である。また、図５は図３のV-V線に沿った断面図である。図３において、一点鎖線が第１の電極パターン３１の外形を示しており、二点鎖線が第２の電極パターン５１の外形を示している。
【００３７】
平面視において、第１の電極パターン３１と、第２の電極パターン５１とは交差しており、第１の電極パターン３１の第１の連結部３３と、第２の電極パターン５１の第２の連結部５３（後述）とが重複している。一方で、平面視において、第１の電極パターン３１の第１の本体部３２と、第２の電極パターン５１の第２の本体部５２（後述）と、は重複していない。
【００３８】
図４に示すように、第１の電極パターン３１は、複数の直線状の第１の導体線３２１ａ，３２１ｂを有している。第１の導体線３２１ａは第１の方向Ｄ１に延在しており、一方で、第１の導体線３２１ｂは、第１の方向Ｄ１とは異なる第２の方向Ｄ２に延在している。
【００３９】
複数の第１の導体線３２１ａは等間隔（等ピッチ）で並べられており、同様に、複数の第１の導体線３２１ｂも等間隔で並べられている。第１の導体線３２１ａ，３２１ｂは、相互に交差して複数の格子を形成しており、第１の本体部３２及び第１の連結部３３は、複数の第１の導体線３２１ａ，３２１ｂから成る格子により構成されたメッシュ状となっている。なお、第１の本体部３２及び第１の連結部３３を構成する第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの本数は特に限定されない。また、本実施形態において、第１の導体線３２１ａ，３２１ｂを第１の導体線３２１と総称する。
【００４０】
上述の通り、第１の連結部３３における第１の電極パターン３１の電極幅は、第１の本体部３２における第１の電極パターン３１の電極幅よりも細くなっている。換言すると、第１の連結部３３における第１の導体線３２１の本数は、第１の本体部３２における第１の導体線３２１の本数よりも少なくなっている。従って、第１の電極パターン３１の幅方向に沿って第１の連結部３３を切断した際の第１の導体線３２１の断面積の合計Ｓ１は、第１の本体部３２を同様の方向に切断した際の第１の導体線３２１の断面積の合計Ｓ２よりも小さくなっている（Ｓ１＜Ｓ２）。このように、連結部とは、電極パターンにおいて導体線の断面積の合計値が相対的に小さくなっている部分のことを言う。
【００４１】
第１の導体線３２１ａは、図５に示すように、第１の絶縁部２０の凸部２１上に設けられている。第１の導体線３２１ａは、第１の導体線３２１ａの幅方向に切断した断面を視た場合に、第１の絶縁部２０から離れるに従い、次第に幅狭となるテーパ形状を有している。この第１の導体線３２１ａにおいて、凸部２１と接触する第１の接触面３２１ｃは、第２の絶縁部４０と接触する第２の接触面３２１ｄに対して相対的に粗くなっている。具体的には、第１の接触面３２１ｃの面粗さＲａは、０．１μｍ〜３μｍであるのに対して、第２の接触面３２１ｄの面粗さＲａは、０．００１μｍ〜１．０μｍとなっている。この面粗さＲａは、ＪＩＳ法（ＪＩＳ  Ｂ０６０１（２０１３年３月２１日改正））に定義される「算術平均粗さＲａ」である。なお、第１の導体線３２１ｂも、図５に示す第１の導体線３２１ａと同様の断面形状を有している。
【００４２】
また、本実施形態では、第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの線幅は、延在方向（第１の方向Ｄ１又は第２の方向Ｄ２）に沿って一定となっている。そのため、本実施形態では、第１の連結部３３における第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの線幅Ｗ１と、第１の本体部３２における第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの線幅Ｗ３とが等しくなっている（Ｗ１＝Ｗ３）。なお、第１の導体線３２１ａの線幅とは、第１の導体線３２１ａの幅方向に切断した断面を視た場合において最も幅広となる部分の線幅のことを意味し、図５の第１の接触面３２１ｃにおける線幅Ｗ３に相当する。また、第１の導体線３２１ｂについても同様であり、第１の導体線３２１ｂは第１の導体線３２１ａと同様の線幅Ｗ１，Ｗ３を有している。第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの線幅Ｗ１，Ｗ３は、０．５μｍ≦Ｗ１，Ｗ３≦２０μｍが好ましい。線幅Ｗ１及び線幅Ｗ３を０．５μｍ以上とすることで、第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの導電性をより向上させることができる。線幅Ｗ１及び線幅Ｗ３を２０μｍ以下とすることで、第１の導体線３２１ａ，３２１ｂがより視認されにくくなるため、タッチセンサ１の視認性がより向上する。また、線幅Ｗ１及び線幅Ｗ３は１μｍ≦Ｗ１，Ｗ３≦７μｍであることがより好ましい。なお、第１の連結部３３における第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの線幅Ｗ１と、第１の本体部３２における第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの線幅Ｗ３とが異なっていてもよい（Ｗ１≠Ｗ３）。
【００４３】
図１及び図２に示すように、それぞれの第１の電極パターン３１の長手方向一端には第１の引出線３４の一端が接続されており、それぞれの第１の電極パターン３１の長手方向他端には第２の引出線３５の一端が接続されている。それぞれの第１及び第２の引出線３４，３５の他端には、第１及び第２の端子部３６，３７が接続されている。第１及び第２の端子部３６，３７は、配線体１０の縁部に位置している。この第１及び第２の端子部３６，３７が、外部回路と電気的に接続される。
【００４４】
なお、以下では、第１の導体部３０のように、第１の電極パターン３１の両端に、第１及び第２の引出線３４，３５の一端がそれぞれ接続されており、第１及び第２の引出線３４，３５の他端に、第１及び第２の端子部３６，３７がそれぞれ接続されている電極構成を「ループパターン」と呼称することもある。
【００４５】
また、第１の電極パターン３１の数は特に限定されず、任意に設定することができ、第１及び第２の引出線３４，３５と第１及び第２の端子部３６，３７の数も特に限定されず、第１の電極パターン３１の数に応じて設定される。
【００４６】
複数の第１のダミーパターン３８は、図２に示すように、第１の絶縁部２０において第１の電極パターン３１が形成されていない領域に配置されており、第１の電極パターン３１とは電気的に絶縁されている。本実施形態においては、複数の第１の電極パターン３１の間に、第１のダミーパターン３８が配置されており、第１のダミーパターン３８は、第２の絶縁部４０を介して第２の電極パターン５１と対向している。
【００４７】
また、第１のダミーパターン３８と、第１の電極パターン３１と、第１及び第２の引出線３４，３５と、第１及び第２の端子部３６，３７とは、実質的に同一の平面上に設けられている。図３に示すように、第１のダミーパターン３８と、第１の電極パターン３１とは、同一平面上で、同一の格子を繰り返す一様な格子パターンＡを形成している。
【００４８】
それぞれの第１のダミーパターン３８は、図４に示すように、相互に交差する直線状の第１のダミー細線３８１ａ，３８１ｂを有している。これらの第１のダミー細線３８１ａ，３８１ｂは、上述の第１の導体線３２１ａの断面形状と実質的に同一の断面形状を有しており、一方の第１のダミー細線３８１ａは、第１の方向Ｄ１に延在しているのに対し、他方の第１のダミー細線３８１ｂは、第２の方向Ｄ２に延在している。本実施形態における「第１のダミー細線３８１ａ，３８１ｂ」が、本発明における「第１のダミー細線」の一例に相当する。
【００４９】
第１のダミー細線３８１ａは、図３の平面視において、第２の導体線５２１ａと略平行に延在しており、第２の導体線５２１ａ同士の間に位置している。一方で、第１のダミー細線３８１ｂは、第２の導体線５２１ｂと略平行に延在しており、第２の導体線５２１ｂ同士の間に位置している。本実施形態では、第１のダミー細線３８１ａは、隣り合う第２の導体線５２１ａ同士の間隔を二等分するように延在しており、同様に、第１のダミー細線３８１ｂは、隣り合う第２の導体線５２１ｂ同士の間隔を二等分するように延在している。
【００５０】
また、図４に示すように、第１のダミー細線３８１ａ，３８１ｂと、第１の導体線３２１ａ，３２１ｂとの間には、断線部３８２が形成されている。この断線部３８２によって、第１のダミー細線３８１ａ，３８１ａと、第１の導体線３２１ａ，３２１ｂとは、電気的に絶縁されている。なお、本実施形態において、第１のダミー細線３８１ａ，３８１ｂを、第１のダミー細線３８１と総称する。
【００５１】
図２に示すように、第２の絶縁部４０は、矩形状の外形を有し、透明性を有する樹脂材料で構成されている。この透明性を有する樹脂材料としては、例えば、上記の第１の絶縁部２０を構成する樹脂材料と同様の材料を用いることができる。
【００５２】
第２の絶縁部４０は、第１の導体部３０を覆うように第１の絶縁部２０上に設けられている。この第２の絶縁部４０には、切欠部４１が形成されている。この切欠部４１からは、第１及び第２の端子部３６，３７が露出している。
【００５３】
第２の導体部５０は、第２の絶縁部４０上に設けられており、第２の絶縁部４０によって保持されている。この第２の導体部５０は、導電性ペーストを印刷して硬化させることで形成されている。導電性ペーストの具体例としては、第１の導体部３０を構成する導電ペーストと同様のものを例示することができる。
【００５４】
図１及び図２に示すように、第２の導体部５０は、複数の第２の電極パターン５１と、複数の第３の引出線５４と、複数の第３の端子部５６と、複数の第２のダミーパターン５８と、を含んでいる。本実施形態における「第２の電極パターン５１」が、本発明における「第２の電極パターン」の一例に相当し、本実施形態における「第３の引出線５４」が、本発明における「第３の引出線」の一例に相当し、本実施形態における「第３の端子部５６」が、本発明における「第３の端子部」の一例に相当し、本実施形態における「第２のダミーパターン５８」が、本発明における「第２のダミーパターン」の一例に相当する。
【００５５】
それぞれの第２の電極パターン５１は、図中Ｙ方向に延在している。そして、複数の第２の電極パターン５１は、図中Ｘ方向に並べられている。それぞれの第２の電極パターン５１は、複数の第２の本体部５２と、複数の第２の連結部５３と、を含んでいる。本実施形態における「第２の本体部５２」は、本発明における「第２の本体部」の一例に相当し、本実施形態における「第２の連結部５３」は、本発明における「第２の連結部」の一例に相当し、本実施形態における「Ｙ方向」が、本発明における「第２の電極パターンの延在方向」の一例に相当する。
【００５６】
図２に示すように、第２の電極パターン５１の両端に位置する第２の本体部５２は、三角形状を有しており、その他の第２の本体部５２は、略菱形形状を有している。第２の電極パターン５１の複数の第２の本体部５２は、第２の電極パターン５１の延在方向（図中Ｙ方向）に並べられている。相互に隣り合う第２の本体部５２同士は、第２の連結部５３を介して電気的に接続されている。この第２の連結部５３における第２の電極パターン５１の電極幅は、第２の本体部５２における第２の電極パターン５１の電極幅よりも細くなっている。
【００５７】
図６は図３において第２の電極パターンのみを抜粋して示した拡大平面図であり、図７は図３のVII-VII線に沿った断面図である。図６に示すように、第２の電極パターン５１は、複数の直線状の第２の導体線５２１ａ，５２１ｂを有している。なお、第２の本体部５２を構成する第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの本数は特に限定されない。本実施形態における「第２の導体線５２１ａ，５２１ｂ」が、本発明における「第２の導体線」の一例に相当する。
【００５８】
第２の導体線５２１ａは第１の方向Ｄ１に延在しており、一方で、第２の導体線５２１ｂは、第２の方向Ｄ２に延在している。複数の第２の導体線５２１ａは等間隔で並べられており、同様に、複数の第２の導体線５２１ｂも等間隔で並べられている。第２の導体線５２１ａ，５２１ｂは、相互に交差して複数の格子を形成しており、第２の本体部５２及び第２の連結部５３は、複数の第２の導体線５２１ａ，５２１ｂから成る格子により構成されたメッシュ状となっている。なお、第２の本体部５２及び第２の連結部５３を構成する第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの本数は特に限定されない。本実施形態において、第２の導体線５２１ａ，５２１ｂを第２の導体線５２１と総称する。
【００５９】
上述の通り、第２の連結部５３における第２の電極パターン５１の電極幅は、第２の本体部５２における第２の電極パターン５１の電極幅よりも細くなっている。換言すると、第２の連結部５３における第１の導体線５２１の本数は、第２の本体部５２における第２の導体線５２１の本数よりも少なくなっている。従って、第２の電極パターン５１の幅方向に沿って第２の連結部５３を切断した際の第２の導体線５２１の断面積の合計Ｓ３は、第２の本体部５２を同様の方向に切断した際の第２の導体線５２１の断面積の合計Ｓ４よりも小さくなっている（Ｓ３＜Ｓ４）。
【００６０】
第２の導体線５２１ａは、図７に示すように、第２の絶縁部４０の凸部４２上に設けられている。第２の導体線５２１ａは、第２の導体線５２１ａの幅方向に切断した断面を視た場合に、第２の絶縁部４０から離れるに従い、次第に幅狭となるテーパ形状を有している。この第２の導体線５２１ａにおいて、凸部４２と接触する第１の接触面５２１ｃは、第２の絶縁部４０と接触する第２の接触面５２１ｄに対して相対的に粗くなっている。具体的には、第１の接触面５２１ｃの面粗さＲａは、０．１μｍ〜３μｍであるのに対して、第２の接触面５２１ｄの面粗さＲａは、０．００１μｍ〜１．０μｍとなっている。なお、第２の導体線５２１ｂも、図７に示す第２の導体線５２１ａと同様の断面形状を有している。
【００６１】
また、本実施形態では、第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅は、延在方向（第１の方向Ｄ１又は第２の方向Ｄ２）に沿って一定となっている。そのため、本実施形態では、第２の連結部５３における第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅Ｗ２と、第２の本体部５２における第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅Ｗ４とが等しくなっている（Ｗ２＝Ｗ４）。また、第２の導体線５２１ｂも、第２の導体線５２１ａと同様の線幅Ｗ２，Ｗ４を有している。第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅Ｗ２，Ｗ４は、０．５μｍ≦Ｗ２，Ｗ４≦２０μｍが好ましい。線幅Ｗ２及び線幅Ｗ４を０．５μｍ以上とすることで、第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの導電性をより向上させることができる。線幅Ｗ２及び線幅Ｗ４を２０μｍ以下とすることで、第２の導体線５２１ａ，５２１ｂがより視認されにくくなるため、タッチセンサ１の視認性がより向上する。また、線幅Ｗ２及び線幅Ｗ４は１μｍ≦Ｗ２，Ｗ４≦７μｍであることがより好ましい。なお、第２の連結部５３における第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅Ｗ２と、第２の本体部５２における第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅Ｗ４は異なっていてもよい（Ｗ２≠Ｗ４）。
【００６２】
第２の連結部５３における第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅Ｗ２は、下記（１）式に示す通り、第１の連結部３３における第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの線幅Ｗ１よりも太くなっている。これにより、第２の電極パターン５１の耐久性を向上させることができる。
Ｗ１＜Ｗ２  …  （１）
【００６３】
さらに、線幅Ｗ１と線幅Ｗ２の差を大きくし過ぎることなく、第２の連結部５３において第２の導体線５２１ａ，５２１ｂが骨見えしないようにする（部分的な透過率の違いにより第２の電極パターン５１が視認されないようにする）ため、下記（２）式に示すように、線幅Ｗ２は線幅Ｗ１の２．０倍以下の太さであることが好ましい。これにより、タッチセンサ１の視認性をより向上することができる。また、線幅Ｗ２は線幅Ｗ１の１．５倍以下の太さであることがより好ましい。
Ｗ２≦２．０×Ｗ１  …  （２）
【００６４】
また、第２の本体部５２における第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅Ｗ４も、下記（３）式に示す通り、第１の連結部３３における第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの線幅Ｗ３よりも太くなっている。
Ｗ３＜Ｗ４  …  （３）
【００６５】
このような場合も、第２の本体部５２における第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの骨見えを防止するという観点から、下記（４）式に示すように、線幅Ｗ４は線幅Ｗ３の２．０倍以下の太さであることが好ましい。これにより、タッチセンサ１の視認性をより向上することができる。また、線幅Ｗ４は線幅Ｗ３の１．５倍以下の太さであることがより好ましい。
Ｗ４≦２．０×Ｗ３  …  （４）
【００６６】
また、第２の連結部５３における第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅Ｗ２と第２の本体部５２における第２の導体線５２１ａ，５２１ｂの線幅Ｗ４が異なる場合には、下記の（５）式に示すように、線幅Ｗ２は線幅Ｗ４の２．０倍以下の太さであることが好ましい。これにより、タッチセンサ１の視認性をより向上することができる。また、線幅Ｗ２は線幅Ｗ４の１．５倍以下の太さであることがより好ましい。
Ｗ２≦２．０×Ｗ４  …  （５）
【００６７】
図１及び図２に示すように、それぞれの第２の電極パターン５１の長手方向一端には、第３の引出線５４の一端が接続されている。それぞれの第３の引出線５４の他端には第３の端子部５６が接続されており、それぞれの第３の端子部５６は配線体１０の縁部に位置している。この第３の端子部５６が、外部回路と電気的に接続される。一方で、第２の電極パターン５１の長手方向他端には、引出線及び端子部は接続されていない。この第２の導体部５０のように、第２の電極パターン５１の一端のみに、第３の引出線５４の一端が接続されており、当該第３の引出線５４の他端に、第３の端子部５６が接続されている電極構成を、以下、「非ループパターン」と呼称する。
【００６８】
第２のダミーパターン５８は、図２に示すように、第２の絶縁部４０において第２の電極パターン５１が形成されていない領域に配置されており、第２の電極パターン５１とは電気的に絶縁されている。本実施形態においては、複数の第２の電極パターン５１の間に、第２のダミーパターン５８が配置されており、第２のダミーパターン５８は、第２の絶縁部４０を介して第１の電極パターン３１と対向している。
【００６９】
また、第２のダミーパターン５８と、第２の電極パターン５１と、第３の引出線５４と、第３の端子部５６とは、実質的に同一の平面上に設けられている。図６に示すように、第２のダミーパターン５８と、第２の電極パターン５１とは、同一平面上で、同一の格子を繰り返す一様な格子パターンＢを形成している。
【００７０】
それぞれの第２のダミーパターン５８は、図６に示すように、相互に交差する直線状の第２のダミー細線５８１ａ，５８１ｂを有している。これらの第２のダミー細線５８１ａ，５８１ｂは、上述の第２の導体線５２１ａの断面形状と実質的に同一の断面形状を有しており、一方の第２のダミー細線５８１ａは、第１の方向Ｄ１に延在しているのに対し、他方の第２のダミー細線５８１ｂは、第２の方向Ｄ２に延在している。なお、第２のダミー細線５８１ａ，５８１ｂは、第２の導体線５２１ａ，５２１ｂと異なる断面形状を有していてもよく、線幅も第２の導体線５２１ａ，５２１ｂと異なっていてもよい。
【００７１】
第２のダミー細線５８１ａは、図３の平面視において、第１の導体線３２１ａと略平行に延在しており、第１の導体線３２１ａ同士の間に位置している。一方で、第２のダミー細線５８１ｂは、第１の導体線３２１ｂと略平行に延在しており、第１の導体線３２１ｂ同士の間に位置している。本実施形態では、第２のダミー細線５８１ａは、隣り合う第１の導体線３２１ａ同士の間隔を二等分するように延在しており、同様に、第２のダミー細線５８１ｂは、隣り合う第１の導体線３２１ｂ同士の間隔を二等分するように延在している。
【００７２】
また、第２のダミー細線５８１ａ，５８１ｂと、第２の導体線５２１ａ，５２１ｂとの間には、断線部５８２が形成されている。この断線部５８２によって、第２のダミー細線５８１ａ，５８１ｂと、第２の導体線５２１ａ，５２１ｂとは、電気的に絶縁されている。なお、本実施形態において、第２のダミー細線５８１ａ，５８１ｂを、第２のダミー細線５８１と総称する。
【００７３】
以上の第１の電極パターン３１、第１のダミーパターン３８、第２の電極パターン５１、及び第２のダミーパターン５８により、タッチセンサ１の平面視において、見かけ上同一の格子を繰り返す格子パターンＣが形成される（図３参照）。この同一の格子は、第１の電極パターン３１と第２のダミーパターン５８とが重なって形成される格子と、第２の電極パターン５１と第１のダミーパターン３８とが重って形成される格子と、第１の電極パターン３１の第１の連結部３３の一部と第２の電極パターン５１の第２の連結部５３の一部とが重なって形成される格子と、を含んでいる。
【００７４】
図２に戻り、第３の絶縁部６０は、矩形状の外形を有し、透明性を有する樹脂材料で構成されている。この透明性を有する樹脂材料としては、例えば、上記の第１の絶縁部２０を構成する樹脂材料と同様の材料を用いることができる。
【００７５】
この第３の絶縁部６０は、第２の導体部５０を覆うように第２の絶縁部４０上に設けられている。この第３の絶縁部６０には、切欠部６１が形成されている。この切欠部６１からは、第３の端子部５６が露出している。また、この切欠部６１は上述の第２の絶縁部４０の切欠部４１と重なっており、当該切欠部６１から第１及び第２の端子部３６，３７も露出している。
【００７６】
カバーパネル７０は、図示しない接着層を介して配線体１０に貼り付けられている。カバーパネル７０は、図２に示すように、可視光線を透過することが可能な透明部７１と、可視光線を遮蔽する遮蔽部７２とを備えている。透明部７１は、矩形状に形成され、遮蔽部７２は、透明部７１の周囲に矩形枠状に形成されている。
【００７７】
カバーパネル７０を構成する透明な材料としては、たとえば、ソーダライムガラスやホウケイ酸ガラス等のガラス材料、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂材料を例示することができる。また、遮蔽部７２は、カバーパネル７０の裏面の外周部に、例えば、黒色のインクを塗布することにより形成されている。カバーパネル７０の裏側（第３の絶縁部６０と接する側）には、図示しない接着層が設けられている。
【００７８】
以上のように、本実施形態では、第１の導体部３０がループパターンであり、第２の導体部５０が非ループパターンとなっている。ループパターン（第１の導体部３０）では、ＥＳＤ等に起因する外部回路からの第１の電極パターン３１への突入電流は、第１の端子部３６を経由する突入電流と、第２の端子部３７を経由する突入電流とに分流され、電流密度が高くなり難いため、第１の連結部３３第１の導体線３２１ａ，３２１ｂの断線が生じ難い。一方で、非ループパターン（第２の導体部５０）では、ループパターンのような分流は生じないため、ＥＳＤ等に起因する突入電流の電流密度が高くなり易い。よって、従来では、特に、第２の導体線の本数が減少する（すなわち、第２の電極パターンの幅方向に沿って第２の連結部を切断した際の第２の導体線の断面積の合計が小さくなっている）第２の連結部において、第２の導体線の断線が生じ易くなっていた。
【００７９】
しかしながら、本実施形態では、第２の連結部５３における第２の導体線５２１の線幅Ｗ２を、第１の連結部３３における第１の導体線３２１の線幅Ｗ１よりも太くしている（上記（１）式参照）。そのため、断線が生じやすい第２の連結部５３において、第２の導体線５２１の断線の発生を抑制することができる。
【００８０】
また、両方の電極パターン３１，５１において、線幅を太くした場合、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ（liquid crystal display））のブラックマトリクスと、第１及び第２の電極パターン３１，５１との干渉によるモアレが発生しやすくなってしまう。しかしながら、本実施形態では、片方の電極パターン５１においてのみ第２の導体線５２１の線幅を太くすることで、モアレの発生を抑制することができる。このように、本実施形態のタッチセンサ１は、ＥＳＤ等に起因する過電流による断線を抑制しつつ、モアレの抑制も抑制することができる。
【００８１】
さらに、本実施形態では、第２の本体部５２における第２の導体線５２１の線幅Ｗ４を、第１の本体部３２における第１の導体線３２１の線幅Ｗ３よりも太くしている（上記（３）式参照）。そのため、第２の本体部５２においても、第２の導体線５２１をより断線し難くすることができる。
【００８２】
<<第２実施形態>>
図８は本発明の第２実施形態におけるタッチセンサ１Ｂを示す平面図である。なお、図８では図１と同様に、第３の絶縁体６０及びカバーパネル７０の図示を省略しているが、実際には、図１と同様に、タッチセンサ１は第３の絶縁体６０及びカバーパネル７０を備えている。本実施形態では、第１の導体部３０Ｂと第２の導体部５０Ｂとが共に非ループパターンである点と、第１の電極パターン３１Ｂの延在方向長さＬ１が、第２の電極パターン５１Ｂの延在方向長さＬ２より短い点が第１実施形態と相違するが、それ以外の構成は第１実施形態と同様である。以下に、第２実施形態におけるタッチセンサ１Ｂについて第１実施形態との相違点についてのみ説明し、第１実施形態と同様の構成である部分については同一符号を付して説明を省略する。
【００８３】
本実施形態では、第１の導体部３０が非ループパターンとなっている。また、下記（６）式のように、第１の電極パターン３１Ｂの延在方向長さ（長手方向長さ）Ｌ１よりも、第２の電極パターン５１Ｂの延在方向長さ（長手方向長さ）Ｌ２が長くなっている。
Ｌ１＜Ｌ２  …  （６）
【００８４】
第２の電極パターン５１Ｂは、第１の電極パターン３１Ｂと比較して長いため、寄生容量が大きい。そのため、第１の電極パターン３１ＢよりもＥＳＤ等に起因する過電流によって断線が生じやすくなってしまう。これに対して、本実施形態では、第１実施形態と同様に、第２の電極パターン５１Ｂを構成する第２の導体線５２１の線幅Ｗ２を、第１の導体線３２１の線幅Ｗ１より太くしているため（図５及び図７参照）、第２の導体線５２１の断線の発生を抑制することができる。また、第２の導体線５２１のみを太くすることで、第１実施形態と同様に、モアレの発生を抑制することができる。
【００８５】
なお、以上に説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【００８６】
例えば、上述の実施形態では、第１及び第２の導体線３２１，５２１と第１及び第２のダミー細線３８１，５８１が直線に形成されているが、特にこれに限定されず、例えば、曲線、破線、ジグザグ線等にしてもよい。
【００８７】
また、上述の実施形態では、第１及び第２の電極パターン３１，５１は、第１及び第２の本体部３２，５２を含む幅広部分と、第１及び第２の連結部３３，５３を含む幅狭部分と、を有しているが、特にこれに限定されない。例えば、第１及び第２の電極パターン３１，５１は、延在方向において幅が一定の帯形状を有するものであってよい。
【００８８】
第１及び第２の電極パターン３１，５１が帯形状を有する場合、平面視において、第１及び第２の電極パターン３１，５１が互いに重なる領域で、第１及び第２の導体線３２１，５２１の本数を少なくすることがある。これは、第１及び第２の電極パターン３１，５１が互いに重なる領域の透過率と、重ならない領域の透過率と、の差を小さくするためである。この場合、第１及び第２の電極パターン３１，５１の第１及び第２の導体線３２１，５２１の本数が少ない領域が本発明における「第１の連結部」及び「第２の連結部」の一例に相当し、第１及び第２の導体線３２１，５２１が相対的に多い領域が本発明における「第１の本体部」及び「第２の本体部」の一例に相当する。
【００８９】
帯形状の電極パターンでは、延在方向に沿って幅が一定となっている。この帯状の電極パターンにおいても、上記のように、連結部とは、電極パターンにおいて導体線の断面積の合計値が相対的に小さくなっている部分のことを言い、電極パターンの形状は問われない。また、このような帯形状の電極パターンを有する配線体においても、上記（１）式を満たすように導体線の幅を設定することで、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００９０】
また、上述の実施形態では、第１〜第３の引出線３４，３５，５４は１本の導体線から構成されているが、これに限定されない。第１〜第３の引出線３４，３５，５４は、互いに交差する複数の導体線を含むメッシュ形状であってもよい。
【００９１】
また、上述の実施形態では、第２の電極パターン５１（駆動電極）の第２の導体線５２１を、第１の電極パターン３１（検出電極）の第１の導体線３２１よりも太くしているが、特にこれに限定されない。例えば、第１の電極パターン３１が非ループパターンであり、第２の電極パターン５１がループパターンである場合などには、第１の電極パターン３１の第１の導体線３２１を第２の電極パターン５１の第２の導体線５２１よりも太くしてもよい。この場合、第２の電極パターン５１が本発明の「第１の電極パターン」の一例に相当し、第１の電極パターン３１が本発明の「第２の電極パターン」の一例に相当し、第２の導体線５２１の線幅が本発明の線幅Ｗ１の一例に相当し、第１の導体線３２１の線幅が本発明の線幅Ｗ２の一例に相当する。
【００９２】
また、上述の実施形態では、第２の本体部５２を構成する第２の導体線５２１の線幅も第１の導体線３２１に比べて太くしているが、少なくとも第２の連結部５３を構成する第２の導体線５２１の線幅を第１の連結部３３を構成する第１の導体線３２１に比べて太くすればよい。同様に、第２のダミー細線５８１の線幅も太くしているが、第２のダミー細線５８１の線幅を必ずしも太くする必要はない。また、第１及び第２のダミー細線を必ずしも備える必要はない。
【００９３】
また、例えば、第１の絶縁部２０の下面を実装対象（フィルム、表面ガラス、偏光板、ディスプレイガラス等）に接着して、配線体１０を実装対象により支持させる形態として配線体を構成する場合、当該第１の絶縁部２０の下面に剥離シートを設け、実装時に当該剥離シートを剥がして実装対象に接着して実装する形態としてもよい。また、第１の絶縁部２０側から配線体１０を覆う樹脂部をさらに設け、当該樹脂部を介して、上述の実装対象に接着して実装する形態としてもよい。これらの場合、配線体を実装する実装対象が本発明の支持体の一例に相当する。また、第３の絶縁部６０側を上述の実装対象に接着して実装する形態としてもよい。この場合、カバーパネル７０が実装対象となって支持体の一例となる。
【００９４】
さらに、上述の実施形態では、配線体又は配線板は、タッチセンサに用いられるとして説明したが、特にこれに限定されない。例えば、配線体に通電して抵抗加熱等で発熱させることにより当該配線体をヒーターとして用いてもよい。また、配線体の導体部の一部を接地することにより当該配線体を電磁遮蔽シールドとして用いてもよい。また、配線体をアンテナとして用いてもよい。この場合、配線体を実装する実装対象が本発明の支持体の一例に相当する。
【符号の説明】
【００９５】
１、１Ｂ…タッチセンサ
２…配線板
１０…配線体
２０…第１の絶縁部
２１…凸部
３０，３０Ｂ…第１の導体部
３１、３１Ｂ…第１の電極パターン
３２…第１の本体部
３２１ａ，３２１ｂ…第１の導体線
３２１ｃ…第１の接触面
３２１ｄ…第２の接触面
３３…第１の連結部
３４…第１の引出線
３５…第２の引出線
３６…第１の端子部
３７…第２の端子部
３８…第１のダミーパターン
３８１ａ，３８１ｂ…第１のダミー細線
３８２…断線部
４０…第２の絶縁部
４１…切欠部
４２…凸部
５０，５０Ｂ…第２の導体部
５１、５１Ｂ…第２の電極パターン
５２…第２の本体部
５２１ａ，５２１ｂ…第２の導体線
５３…第２の連結部
５４…第３の引出線
５６…第３の端子部
５８…第２のダミーパターン
５８１ａ，５８１ｂ…第２のダミー細線
５８２…断線部
６０…第３の絶縁部
６１…切欠部
７０…カバーパネル
７１…透明部
７２…遮蔽部
８０…支持体
Ａ、Ｂ，Ｃ…格子パターン
Ｆ…外部導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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