(57)【要約】【課題】消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することのできる自動販売機を提供する。【解決手段】庫内放熱器４０ａ、４０ｂと、庫外放熱器５０ａ、５０ｂと、キャピラリチューブ６２ｃと、庫外放熱器５０ｂとキャピラリチューブ６２ｃを連結する配管１００とを備え、庫内放熱器４０ａを出た冷媒と庫内放熱器４０ｂを出た冷媒が蒸発する前に合流しないので、庫内放熱器４０ｂに流入する冷媒が減少することとなり、消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮するための圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された冷媒の流路を切り換えるための冷温切換え弁と、前記圧縮機で圧縮された冷媒を第１庫内で放熱するための第１庫内放熱器と、前記圧縮機で圧縮された冷媒を第２庫内で放熱するための第２庫内放熱器と、前記第１庫内放熱器を出た後において庫外に冷媒を放熱するための第１庫外放熱器と、前記第２庫内放熱器を出た後において庫外に冷媒を放熱するための第２庫外放熱器と、冷媒を膨張させるための膨張手段と、前記膨張手段で膨張した冷媒を蒸発させるための蒸発器と、前記第２庫外放熱器から前記蒸発器に向けて冷媒を流すための接続配管と、前記第１庫外放熱器または前記第２庫外放熱器に送風するための庫外ファンを備え、
前記第１庫内放熱器から出た冷媒と前記第２庫内放熱器から出た冷媒が蒸発する前に合流しないように構成されていることを特徴とする自動販売機。
【請求項２】
前記冷温切換え弁および前記第２庫内放熱器を連結する放熱配管と、前記放熱配管および前記圧縮機の吸込み配管とを連結するための冷媒回収配管と、前記冷媒回収配管の途中に開閉弁を備え、前記冷温切換え弁から漏れた冷媒を前記圧縮機に戻すように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。
【請求項３】
前記第２庫外放熱器の熱交換面積は、前記第１庫外放熱器の熱交換面積よりも少なくなるように構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の自動販売機。
【請求項４】
前記庫外ファンは、前記第２庫外放熱器よりも前記第１庫外放熱器に近くなるように配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３に記載の自動販売機。
【請求項５】
前記第２庫外放熱器の近傍に設けられた前記庫外ファンの回転数は、前記第１庫外放熱器の近傍に設けられた前記庫外ファンの回転数よりも低くなるように駆動されることを特徴とする請求項１から請求項４に記載の自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動販売機に係り、特に、ヒートポンプを用いて、飲料などの商品を加温または冷却して販売する自動販売機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動販売機に対する消費電力量削減の要求が高まってきており、消費電力量を削減するため、冷却によって生じる廃熱を利用して商品が保管された貯蔵室を加温するものが提案されている。
その一例として、従来、冷却によって生じる廃熱を複数の加温庫内に放熱し、商品の加温に利用するヒートポンプ方式の自動販売機が開発されている。冷却によって生じる廃熱を複数の加温庫内に放熱するために熱交換器が設けられている。熱交換器は、放熱器と蒸発器から構成されており、庫内が加温設定の場合は放熱器として働き、庫内が冷却設定の場合は蒸発器として働く。しかし、冷却設定の場合、放熱器は使用されないので冷凍サイクルの開閉弁や配管の合流点から冷媒が漏れて、放熱器に流入し、有効に活用される冷媒循環量が減少するといった問題があった。
【０００３】
このような問題を解決するための従来の自動販売機として、第１庫内放熱器から流入する冷媒と第２庫内放熱器から流入する冷媒との合流点の上流側に膨張手段（例えば、電子膨張弁やキャピラリチューブ）を設け、膨張手段により冷媒の圧力を調整し、第１庫内放熱器から流入する冷媒と第２庫内放熱器から流入する冷媒との圧力差がないようにして合流することとしている。
外気温度や冷凍サイクルの運転状態により膨張手段に流入する冷媒の状態は変動するので、最大の効果を得るための膨張手段はキャピラリチューブよりも電子膨張弁であると解するのが妥当である。その結果、第１庫内放熱器または第２庫内放熱器から冷媒が流出することを阻害せずに、冷媒循環量不足を防止している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１２５８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１は電子膨張弁を使用しているため、電子膨張弁を作動するためのコイルや基板が電力を消費しており、その分増エネルギーになるといった課題があった。
本発明は、前記した点に鑑みてなされたものであり、消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することのできる自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、冷媒を圧縮するための圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された冷媒の流路を切り換えるための冷温切換え弁と、前記圧縮機で圧縮された冷媒を第１庫内で放熱するための第１庫内放熱器と、前記圧縮機で圧縮された冷媒を第２庫内で放熱するための第２庫内放熱器と、前記第１庫内放熱器を出た後において庫外に冷媒を放熱するための第１庫外放熱器と、前記第２庫内放熱器を出た後において庫外に冷媒を放熱するための第２庫外放熱器と、冷媒を膨張させるための膨張手段と、前記膨張手段で膨張した冷媒を蒸発させるための蒸発器と、前記第２庫外放熱器から前記蒸発器に向けて冷媒を流すための接続配管と、前記第１庫外放熱器または前記第２庫外放熱器に送風するための庫外ファンを備え、前記第１庫内放熱器から出た冷媒と前記第２庫内放熱器から出た冷媒が蒸発する前に合流しないように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施の形態における自動販売機の全体構成を示す概略図
【図２】本発明の第１実施の形態における冷凍サイクル図
【図３】本発明の第１実施の形態におけるＨＣＣ運転の冷媒の流れを示す図
【図４】本発明の第２実施の形態における冷凍サイクル図
【図５】本発明の第２実施の形態におけるＨＣＣ運転の冷媒の流れを示す図
【図６】図６（ａ）は本発明の第３実施の形態における庫外熱交換器の左側面図、図６（ｂ）は本発明の第３実施の形態における庫外熱交換器の平面図、図６（ｃ）は本発明の第３実施の形態における庫外熱交換器１９９の正面図
【図７】図７（ａ）は本発明の第４実施の形態における庫外ファンの配置を示す左側面図、図７（ｂ）は本発明の第４実施の形態における庫外ファンの配置を示す平面図、図７（ｃ）は本発明の第４実施の形態における庫外ファンの配置を示す正面図
【図８】図８（ａ）は本発明の第４実施の形態における庫外ファンの配置を示す左側面図、図８（ｂ）は本発明の第４実施の形態における庫外ファンの配置を示す平面図、図８（ｃ）は本発明の第４実施の形態における庫外ファンの配置を示す正面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
第１の発明は、冷媒を圧縮するための圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された冷媒の流路を切り換えるための冷温切換え弁と、前記圧縮機で圧縮された冷媒を第１庫内で放熱するための第１庫内放熱器と、前記圧縮機で圧縮された冷媒を第２庫内で放熱するための第２庫内放熱器と、前記第１庫内放熱器を出た後において庫外に冷媒を放熱するための第１庫外放熱器と、前記第２庫内放熱器を出た後において庫外に冷媒を放熱するための第２庫外放熱器と、冷媒を膨張させるための膨張手段と、前記膨張手段で膨張した冷媒を蒸発させるための蒸発器と、前記第２庫外放熱器から前記蒸発器に向けて冷媒を流すための接続配管と、前記第１庫外放熱器または前記第２庫外放熱器に送風するための庫外ファンを備え、前記第１庫内放熱器から出た冷媒と前記第２庫内放熱器から出た冷媒が蒸発する前に合流しないように構成されている。
これによれば、第１庫内放熱器から出た冷媒と第２庫内放熱器から出た冷媒が蒸発する前に合流しないように構成されているので、第２庫内放熱器に冷媒が滞留して、冷媒の循環量が減少してしまうことを防止することができる。その結果、消費電力を抑えつつ、第１庫内放熱器のヒートポンプ運転を安定して行うことができる。
【００１０】
第２の発明は、前記冷温切換え弁および前記第２庫内放熱器を連結する放熱配管と、前記放熱配管および前記圧縮機の吸込み配管とを連結するための冷媒回収配管と、前記冷媒回収配管の途中に開閉弁を備え、前記冷温切換え弁から漏れた冷媒を前記圧縮機に戻すように構成されている。
これによれば、放熱配管および圧縮機の吸込み配管とを連結するための冷媒回収配管と、冷媒回収配管の途中に開閉弁を備え、冷温切換え弁から漏れた冷媒を圧縮機に戻すようにしているので、冷温切換え弁から漏れた冷媒を冷媒を回収することができ、冷媒が冷温切換え弁から漏れた場合においても、消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができる。
【００１１】
第３の発明は、前記第２庫外放熱器の熱交換面積は、前記第１庫外放熱器の熱交換面積よりも少なくなるように構成されている。
これによれば、第２庫外放熱器の熱交換面積を第１庫外放熱器の熱交換面積よりも少なくするようにしているので、第２庫外放熱器配管に滞留する冷媒量が減ることでヒートポンプ加熱能力が増えることとなり、より低外気温度においても消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができる。
【００１２】
第４の発明は、前記庫外ファンは、前記第２庫外放熱器よりも前記第１庫外放熱器に近くなるように配置されている。
これによれば、庫外ファンを第２庫外放熱器よりも第１庫外放熱器に近くなるように配置するようにしているので、第２庫外放熱器の熱交換量は、第１庫外放熱器よりも少なくなることでヒートポンプ加熱能力が増えることとなり、より低外気温度においても消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができる。
【００１３】
第５の発明は、前記第２庫外放熱器の近傍に設けられた前記庫外ファンの回転数は、前記第１庫外放熱器の近傍に設けられた前記庫外ファンの回転数よりも低くなるように駆動される。
これによれば、第２庫外放熱器の近傍に設けられた庫外ファンの回転数を第１庫外放熱器の近傍に設けられた庫外ファンの回転数よりも低くなるように駆動しているので、第２庫外放熱器の熱交換量は、第１庫外放熱器よりも少なくなることでヒートポンプ加熱能力が増えることとなり、より低外気温度においても消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができる。
【００１４】
以下、本発明の自動販売機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（第１実施の形態）
図１は、本発明の第１実施の形態における自動販売機の全体構成を示す概略図である。図２は、本発明の第１実施の形態における冷凍サイクル図である。図３は、本発明の第１実施の形態におけるＨＣＣ運転の冷媒の流れを示す図である。
図１に示すように、本発明の実施の形態の自動販売機は、飲料向けの自動販売機１であり、商品である飲料を収納する商品収納庫２と商品収納庫２の下部に配置された機械室３を有する。
商品収納庫２は、収納する商品を冷却もしくは加温する左庫内１０ａ、中庫内１０ｂ、収納する商品を冷却する右庫内１０ｃに区画されている。商品収納庫２は、断熱外壁５により被覆されており、左庫内１０ａと中庫内１０ｂとの間、中庫内１０ｂと右庫内１０ｃとの間には、断熱バリア６が設置されている。
【００１６】
それぞれの商品収納室内には商品収納棚（図示せず）が上部に吊り下げられており、商品が内部に収納されている。左庫内１０ａには庫内温度を検知するための温度センサ７ａ、中庫内１０ｂには庫内温度を検知するための温度センサ７ｂ、右庫内１０ｃには庫内温度を検知するための温度センサ７ｃがそれぞれ配置されている。
そして、自動販売機１の周囲温度を検知するための外気温度センサ７ｄが配置されている。機械室３には、冷却ユニット８と冷却ユニット８を動かすための制御部９が配置されている。
【００１７】
図２に示すように、この冷却ユニット８は、冷媒を圧縮するための圧縮機２０と、圧縮機２０により圧縮された冷媒の流路を切り換えるための冷温切換え弁（例えば、電磁三方弁３０ａ、３０ｂ）とを備えている。
また、冷却ユニット８は、圧縮機２０により圧縮された冷媒を左庫内１０ａまたは中庫内１０ｂに放熱するための庫内放熱器４０ａ（第１庫内放熱器）または庫内放熱器４０ｂ（第２庫内放熱器）と、圧縮機２０により圧縮された冷媒を庫外に放熱するための庫外放熱器５０ａ（第１庫外放熱器）、庫外放熱器５０ｂ（第２庫外放熱器）とを備えている。
【００１８】
冷却ユニット８は、庫内放熱器４０ａ、４０ｂを流出した冷媒を減圧するためのキャピラリチューブ６０ａ、６０ｂと、庫外放熱器５０ａを流出した後に設けられゴミを除去するためのドライヤー７０と、冷媒を蒸発できるまで減圧するためのキャピラリチューブ６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６２ｃと、左庫内１０ａ、中庫内１０ｂ、右庫内１０ｃを冷却するための庫内蒸発器８０ａ、８０ｂ、８０ｃとを備えている。
さらに、冷却ユニット８は、左庫内１０ａの商品を加熱するためのヒータ２００ａ、中庫内１０ｂの商品を加熱するためのヒータ２００ｂと、左庫内１０ａ、中庫内１０ｂ、右庫内１０ｃの空気を攪拌するための庫内ファン３００ａ、３００ｂ、３００ｃと、により構成されている。
【００１９】
さらに、冷却ユニット８は、庫外の大気から熱を奪う庫外蒸発器８０ｄと、圧縮機２０に液冷媒が流入しないようにするためのアキュームレータ９０と、左庫内１０ａが冷却設定のときに電磁三方弁３０ａを通過した冷媒が庫内放熱器４０ａに流入することを抑制するための逆止弁９１と、逆止弁９１から漏れた冷媒を圧縮機２０に戻すための電磁弁９２とを各パイプフレーム備えている。
また、冷却ユニット８は、庫外放熱器５０ａで凝縮した冷媒を左庫内１０ａに流すための電磁弁９２ａ、庫外放熱器５０ａで凝縮した冷媒を中庫内１０ｂまたは右庫内１０ｃに流すための電動三方弁９２ｂｃと、庫外放熱器５０ａで凝縮した冷媒を庫外蒸発器８０ｄに流すための電磁弁９２ｄと、庫外蒸発器８０ｄに空気を吹き付けるか庫外放熱器５０ａ、５０ｂの周囲から空気を吸い込むための庫外ファン３０１、３０２とを備えている。
【００２０】
また、本実施の形態においては、庫外放熱器５０ｂとキャピラリチューブ６２ｃを連結する配管１００が設けられている。
【００２１】
次に、左庫内１０ａが加温設定、中庫内１０ｂが冷却設定、右庫内１０ｃが冷却設定であるＨＣＣ運転の冷媒の流れについて説明する。
図３に示すように、圧縮機２０により圧縮された冷媒は、電磁三方弁３０ａ、３０ｂを通過して庫内放熱器４０ａに流入し、冷媒は放熱して凝縮する。庫内放熱器４０ａを出た冷媒は、キャピラリチューブ６０ａで減圧し、逆止弁９１を通過して庫外放熱器５０ａに流入し、冷媒はさらに放熱する。
【００２２】
庫外放熱器５０ａを出た冷媒は、ドライヤー７０を通過し、電動三方弁９２ｂｃにて中庫内１０ｂに流れる。冷媒は、キャピラリチューブ６１ｂにて減圧されて庫内蒸発器８０ｂで蒸発し、さらに庫内蒸発器８０ｃでも蒸発する。
庫内蒸発器８０ｃを出た冷媒は，アキュームレータ９０を通過して圧縮機２０に戻る。また、ドライヤー７０を通過した冷媒は、電磁弁９２ｄを通過してキャピラリチューブ６１ｄにて減圧されて庫外蒸発器８０ｄで蒸発し、圧縮機２０に戻る。そして再び冷媒は圧縮機２０で圧縮されるといった運転を繰り返す。
【００２３】
ここで、従来の技術では、庫内放熱器４０ａが加温設定、庫内放熱器４０ｂが冷却設定のとき、庫内放熱器４０ａおよび庫内放熱器４０ｂから流出した冷媒の合流箇所が設けられているため、例えば、逆止弁や電磁弁などから冷媒が漏れて、庫内放熱器４０ｂに冷媒が滞留して、冷媒の循環量が不足し、庫内放熱器４０ａのヒートポンプ運転が不安定になるおそれがある。
しかしながら、本実施の形態においては、庫外放熱器５０ｂを設けるとともに、庫外放熱器５０ｂとキャピラリチューブ６２ｃを連結する配管１００を設け、庫内放熱器４０ａおよび庫内放熱器４０ｂから流出した冷媒の合流する箇所をなくしたので、庫内放熱器４０ａを出た冷媒と庫内放熱器４０ｂを出た冷媒が蒸発する前に合流してしまうことを防止することができる。
【００２４】
以上述べたように、第１実施の形態の自動販売機１は、庫外放熱器５０ｂとキャピラリチューブ６２ｃを連結する配管１００を設けることで、庫内放熱器４０ａを出た冷媒と庫内放熱器４０ｂを出た冷媒が蒸発する前に合流してしまうことを防止することができ、庫内放熱器４０ｂに冷媒が滞留して、冷媒の循環量が減少してしまうことを防止することができる。その結果、庫内放熱器４０ａのヒートポンプ運転を安定して行うことができる。
【００２５】
なお、本実施の形態において、庫外放熱器５０ｂとキャピラリチューブ６２ｃを連結する配管１００を設けているが、図示は省略するものの、庫外放熱器５０ｂとキャピラリチューブ６１ｄを連結する配管を設けても同様の効果を得ることができる。配管１００と配管の両方を設けても同様の効果を得ることができる。
なお、本実施の形態において、左庫内１０ａが加温設定、中庫内１０ｂが冷却設定、右庫内１０ｃが冷却設定であるＨＣＣ運転の冷媒の流れについて説明したが、左庫内１０ａが冷却設定、中庫内１０ｂが冷却設定、右庫内１０ｃが冷却設定であるＣＣＣ運転の冷媒の流れについても同様である。
【００２６】
（第２実施の形態）
図４は、本発明の第２実施の形態における冷凍サイクル図である。図５は、本発明の第２実施の形態におけるＨＣＣ運転の冷媒の流れを示す図である。
本実施の形態は、第１実施の形態に電磁弁９２ｅと、配管１０２と、配管１０４を追加した点で、第１実施の形態と異なっており、その他は第１実施の形態と同様であるので、説明を省略する。
【００２７】
図４に示すように、冷却ユニット８ａは、電磁三方弁３０ｂから漏れた冷媒を回収するための電磁弁９２ｅと、電磁三方弁３０ｂと庫内放熱器８０ｂとを連結する配管１０１（放熱配管）と、電磁弁９２ｅと配管１０１を連結する配管１０２（冷媒回収配管）と、アキュームレータ９０と庫内蒸発器８０ａ、８０ｂ、８０ｃを連結する配管１０３と、電磁弁９２ｅと配管１０３を連結する配管１０４（冷媒回収配管）とにより構成されている。
【００２８】
左庫内１０ａが加温設定、中庫内１０ｂが冷却設定、右庫内１０ｃが冷却設定であるＨＣＣ運転の冷媒の流れる方向を図５に示す。
冷媒の流れは実線の矢印で示しており第１実施の形態と同一である。第１実施の形態と異なるのは、点線の矢印で示した漏れ冷媒の流れである。
【００２９】
圧縮機２０を出た冷媒は電磁三方弁３０ａを通過し電磁三方弁３０ｂに流入する。通常、電磁三方弁３０ｂを通過した冷媒は庫内放熱器４０ａに流入するが、電磁三方弁３０ｂの漏れは零ではないので一部の冷媒は電磁三方弁３０ｂから漏れる。
そして、漏れ冷媒は庫内放熱器４０ｂに流入し滞留する。この滞留した分だけ、実線で示した冷媒循環量が減少し、ヒートポンプ加熱能力が低減することとなる。
そこで、電磁弁９２ｅを開くことで、電磁三方弁３０ｂから漏れた冷媒は、配管１０２、電磁弁９２ｅ、配管１０４を通過して、圧縮機２０に戻る。
【００３０】
以上述べたように、第２実施の形態の自動販売機１は、電磁三方弁３０ｂから漏れた冷媒を回収するための電磁弁９２ｅと、電磁弁９２ｅと配管１０１を連結する配管１０２と、電磁弁９２ｅと配管１０３を連結する配管１０４を設けることで、電磁三方弁３０ｂから漏れた冷媒を回収することができ、冷媒が電磁三方弁３０ｂから漏れた場合においても消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができる。
【００３１】
（第３実施の形態）
図６（a）は、本発明の第３実施の形態における庫外熱交換器１９９の左側面図である。図６（ｂ）は、本発明の第３実施の形態における庫外熱交換器１９９の平面図である。図６（ｃ）は、本発明の第３実施の形態における庫外熱交換器１９９の正面図である。
本実施の形態は、第１実施の形態の庫外放熱器５０ａ、５０ｂと庫外蒸発器８０ｄの詳細を示した点で、第１実施の形態と異なっており、異なる点のみ説明する。
【００３２】
図６（ａ）、図６（ｂ）、図６（ｃ）に示すように、庫外熱交換器１９９は、庫外放熱器５０ａ、５０ｂと、庫外蒸発器８０ｄとを備えている。
庫外放熱器５０ａは、第１庫外放熱器配管１０５と、庫外放熱器フィン１５１と、エンドプレート１５３とにより構成されている。
庫外放熱器５０ｂは、第２庫外放熱器配管１０６と、庫外放熱器フィン１５１と、エンドプレート１５３とにより構成されている。庫外蒸発器８０ｄは、庫外蒸発器配管１０７と、庫外蒸発器フィン１５２と、エンドプレート１５３により構成されている。第１庫外放熱器配管１０５の配管本数は１２本、第２庫外放熱器配管１０６の配管本数は４本、庫外蒸発器配管１０７の配管本数は８本である。第２庫外放熱器配管１０６の配管本数は第１庫外放熱器配管１０５よりも少ない。庫外ファン３０１、３０２の庫外ファン風向き３０１Ｆ、３０１Ｆは、第１庫外放熱器配管１０５から庫外蒸発器配管１０７に向けて流れる方向である。
【００３３】
次に、左庫内１０ａが加温設定、中庫内１０ｂが冷却設定、右庫内１０ｃが冷却設定であるＨＣＣ運転の冷媒の流れについて説明する。
図３に示すように、圧縮機２０により圧縮された冷媒は、電磁三方弁３０ａ、３０ｂを通過して庫内放熱器４０ａに流入し、冷媒は放熱して凝縮する。
庫内放熱器４０ａを出た冷媒は、キャピラリチューブ６０ａで減圧し、逆止弁９１を通過して庫外放熱器５０ａの庫外放熱器５０a入口１０５ｉから流入し、第１庫外放熱器配管１０５と庫外放熱器フィン１５１を介して第１庫外放熱器配管１０５と庫外放熱器フィン１５１の周囲空気と熱交換することで、冷媒はさらに放熱する。
【００３４】
庫外放熱器５０ａの庫外放熱器５０a出口１０５oから流出した冷媒は、ドライヤー７０を通過し、電動三方弁９２ｂｃにて中庫内１０ｂに流れる。冷媒は、キャピラリチューブ６１ｂにて減圧されて庫内蒸発器８０ｂで蒸発し、さらに庫内蒸発器８０ｃでも蒸発する。庫内蒸発器８０ｃを出た冷媒は、アキュームレータ９０と通過して圧縮機２０に戻る。
【００３５】
また、ドライヤー７０を通過した冷媒は、電磁弁９２ｄを通過してキャピラリチューブ６１ｄにて減圧されて庫外蒸発器８０ｄの庫外蒸発器８０ｄ入口１０７ｉから流入し、庫外蒸発器配管１０７と庫外蒸発器フィン１５２を介して庫外蒸発器配管１０７と庫外蒸発器フィン１５２の周囲空気と熱交換することで、冷媒は蒸発する。庫外蒸発器８０ｄ出口１０７ｏから流出した冷媒は、圧縮機２０に戻る。そして再び冷媒は圧縮機２０で圧縮されるといった運転を繰り返す。
【００３６】
以上述べたように、第３実施の形態の自動販売機１は、第２庫外放熱器配管１０６の配管本数を第１庫外放熱器配管１０５よりも少なくすることで、第２庫外放熱器配管１０６に滞留する冷媒量が減ることでヒートポンプ加熱能力が増えることとなり、より低外気温度においても消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができる。
【００３７】
なお、本実施の形態において、第１庫外放熱器配管１０５の配管本数は１２本、第２庫外放熱器配管１０６の配管本数は４本としたが、１２本と４本に限定されるものではない。
また、本実施の形態において、庫外放熱器５０ａ、５０ｂと庫外蒸発器８０ｄをエンドプレート１５３で接続して一つの熱交換器としたが、エンドプレート１５３を庫外放熱器５０ａ、５０ｂと庫外蒸発器８０ｄの間で分割し、庫外放熱器５０ａ、５０ｂと庫外蒸発器８０ｄにそれぞれ独立したエンドプレートを設けて二つの熱交換器としてもよい（図示せず）。
【００３８】
（第４実施の形態）
図７（ａ）は、本発明の第４実施の形態における庫外ファン３０１、３０２の配置を示す左側面図である。図７（ｂ）は、本発明の第４実施の形態における庫外ファン３０１、３０２の配置を示す平面図である。図７（ｃ）は、本発明の第４実施の形態における庫外ファン３０１、３０２の配置を示す正面図である。図８（ａ）は、本発明の第４実施の形態における庫外ファン３０１、３０２、３０３、３０４の配置を示す左側面図である。図８（ｂ）は、本発明の第４実施の形態における庫外ファン３０１、３０２、３０３、３０４の配置を示す平面図である。図８（ｃ）は、本発明の第４実施の形態における庫外ファン３０１、３０２、３０３、３０４の配置を示す正面図である。
【００３９】
本実施の形態は、第３実施の形態に庫外ファン３０１、３０２、３０３、３０４の風量と配置の詳細を示した点で、第３実施の形態と異なっており、以下、異なる点のみ説明する。
図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、庫外ファン３０１、３０２は、第２庫外放熱器配管１０６の上よりに配置されている。
庫外ファン風量３００ＡＣ２は、庫外ファン風量３００ＡＣ１よりも少なくなる。庫外放熱器５０ａの熱交換は、庫外放熱器５０ａの庫外放熱器５０a入口１０５ｉから流入した冷媒と、第１庫外放熱器配管１０５及び庫外放熱器フィン１５１の周囲空気とが、第１庫外放熱器配管１０５と庫外放熱器フィン１５１を介して行われる。このときの周囲空気の風量は、庫外ファン風量３００ＡＣ１である。
【００４０】
庫外放熱器５０ｂの熱交換は、庫外放熱器５０ｂの庫外放熱器５０ｂ入口１０６ｉから流入した冷媒と、第２庫外放熱器配管１０６及び庫外放熱器フィン１５１の周囲空気とが、第２庫外放熱器配管１０６と庫外放熱器フィン１５１を介して行われる。このときの周囲空気の風量は、庫外ファン風量３００ＡＣ２である。庫外ファン風量３００ＡＣ２は庫外ファン風量３００ＡＣ１よりも少ないので、庫外放熱器５０ｂの熱交換量は、庫外放熱器５０ａよりも少なくなる。
【００４１】
以上述べたように、第４実施の形態の自動販売機１は、庫外ファン３０１、３０２は、第２庫外放熱器配管１０６の上よりに配置されることで、庫外放熱器５０ｂの熱交換量は、庫外放熱器５０ａよりも少なくなることでヒートポンプ加熱能力が増えることとなり、より低外気温度においても消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができる。
【００４２】
なお、本実施の形態において、庫外ファンは２個としたが、２個に限定されるものではない。
なお、図８（ａ）、図８（ｂ）、図８（ｃ）に示すように、庫外ファンを４個とし、庫外放熱器５０ｂに近い位置に配置された庫外ファン３０３、３０４の風量３００ＡＣ２が、庫外放熱器５０ａに近い位置に配置された庫外ファン３０１、３０２の風量３００ＡＣ１よりも少なくなるように、庫外ファン３０１、３０２、３０３、３０４の回転数を制御しても同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上のように、本発明は、消費電力を抑えつつ、冷媒循環量不足を防止し、安定したヒートポンプ運転を実現することができるので、自動販売機に限らず、ヒートポンプを用いて対象物を加熱する蒸気圧縮機式冷凍サイクルを備えた機器にも適用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１  自動販売機
２  商品収納庫
３  機械室
７ａ、７ｂ、７ｃ  室内温度を検知するための温度センサ
７ｄ  外気温度センサ
８、８ａ  冷却ユニット
１０ａ  左庫内
１０ｂ  中庫内
１０ｃ  右庫内
２０  圧縮機
３０ａ、３０ｂ  電磁三方弁
４０ａ、４０ｂ  庫内放熱器
５０ａ、５０ｂ  庫外放熱器
６０ａ、６０ｂ、６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６２ｃ  キャピラリチューブ
７０  ドライヤー
８０ａ、８０ｂ、８０ｃ  庫内蒸発器
８０ｄ  庫外蒸発器
９０  アキュームレータ
９１  逆止弁
９２、９２ａ、９２ｄ、９２ｅ  電磁弁
９２ｂｃ  電動三方弁
１００  配管
１０１  配管
１０２  配管
１０３  配管
１０４  配管
１４９  配管
１０５  第１庫外放熱器配管
１０５ｉ  庫外放熱器入口
１０５ｏ  庫外放熱器出口
１０６  第２庫外放熱器配管
１０６ｉ  庫外放熱器入口
１０６ｏ  庫外放熱器出口
１０７  庫外蒸発器配管
１０７ｉ  庫外蒸発器入口
１０７ｏ  庫外蒸発器出口
１５１  庫外放熱器フィン
１５２  庫外蒸発器フィン
１５３  エンドプレート
１９９  庫外熱交換器
２００ａ、２００ｂ  ヒータ
３００ａ、３００ｂ、３００ｃ  庫内ファン
３０１、３０２  庫外ファン
３０１Ｆ、３０２Ｆ  庫外ファン風向き
３００ＡＣ１、３００ＡＣ２  庫外ファン風量
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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