(57)【要約】      （修正有）【課題】アイレットから受ける圧縮応力を絶縁ガラスにおいて分散できるように改良された気密端子を提供する。【解決手段】アイレット１５に設けた開口部にリード１７を貫通させて、さらに前記アイレットと前記リードとを絶縁ガラスにより気密封着し電気絶縁した気密端子１０であって、少なくともインナ側の前記絶縁ガラスは、前記アイレットの開口部の内璧端から前記リードの周壁部まで延在させており、かつ少なくとも前記インナ側の前記絶縁ガラスの表面形状がカテナリー状フィレットになるように成形した気密端子。【選択図】図１
2020107575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アイレットに設けた開口部にリードを貫通させて、さらに前記アイレットと前記リードとを絶縁ガラスにより気密封着し電気絶縁した気密端子であって、少なくともインナ側の前記絶縁ガラスは、前記アイレットの開口部の内璧端から前記リードの周壁部まで延在させており、かつ少なくとも前記インナ側の前記絶縁ガラスの表面形状がカテナリー状フィレットになるように成形した気密端子。
【請求項２】
天板部と円筒部と、前記円筒部の外周から斜め外方に広がるフランジ部および３個の開口部を一体に有するアイレットと、このアイレットの前記開口部に絶縁ガラスによって気密封着したリードとを有し、前記絶縁ガラスのうち少なくともインナ側の絶縁ガラスは、前記アイレットの前記開口部から前記リードの周壁部に向けて所定の長さに渡って延在させており、かつ少なくとも前記インナ側の前記絶縁ガラスの表面形状はカテナリー状フィレットになるように成形した気密端子。
【請求項３】
天板部と円筒部と、前記円筒部の外周から斜め外方に広がるフランジ部および３個の開口部を一体に有するアイレットと、このアイレットの前記開口部に絶縁ガラスによって気密封着したリードとを有し、前記絶縁ガラスのうちインナ側の絶縁ガラスおよびアウタ側の絶縁ガラスは、前記アイレットの前記開口部から前記リードの周壁部に向けて所定の長さに渡って延在させており、かつ前記インナ側の絶縁ガラスおよび前記アウタ側の絶縁ガラスの表面形状はカテナリー状フィレットになるように成形した気密端子。
【請求項４】
前記絶縁ガラスの表面形状は、前記絶縁ガラスの断面が前記アイレットの前記開口部側に窪んだ弧状になるように成形したことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１つに記載の気密端子。
【請求項５】
前記絶縁ガラスは、前記アイレットの前記開口部の内璧面のみに接するように封着したことを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れか１つに記載の気密端子。
【請求項６】
前記絶縁ガラスの露出表面は、前記アイレットの前記開口部の内璧端から前記リードの所定周壁部にかけてガラス断面輪郭が前記開口部の側に窪んだ弧状の懸垂曲面となるよう成形したことを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れか１つに記載の気密端子。
【請求項７】
前記開口部の内璧端と接する前記絶縁ガラスの端面は、前記アイレットの天板平面に対して傾斜角４５度未満で封着したことを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れか１つに記載の気密端子。
【請求項８】
前記絶縁ガラスの形状は、前記アイレットの前記開口部の内璧の内側から、前記アイレットの天板平面に対して一旦水平面を描いてから前記リードの壁面まで封着したことを特徴とする請求項１ないし請求項７の何れか１つに記載の気密端子。
【請求項９】
前記絶縁ガラスの形状は、前記アイレットの前記開口部の内璧端から一旦前記開口部の内側に凹んでJ字を描いて前記リードの壁面まで封着したことを特徴とする請求項１ないし請求項８の何れか１つに記載の気密端子。
【請求項１０】
前記絶縁ガラスの形状は、前記アイレットの前記開口部の内璧端から一旦前記アイレットの天板平面に対して傾斜角４５度未満で水平面を描いてから前記リード壁面を這い上がるように封着したことを特徴とする請求項１ないし請求項９の何れか１つに記載の気密端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気密端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
気密端子は、アイレットまたはアイレットの挿通孔にガラスを介してリードを気密に封着したもので、気密容器内に収容された電気機器や素子に電流を供給したり、電気機器や素子から信号を外部に導出したりする場合に用いられる。例えば、特開平１０−２１４６４６号公報（特許文献１）に記載されるように、冷蔵庫やエアコンなどの冷媒コンプレッサに用いられる気密端子は、天板部、この天板部の外周端から下方に向かって延びる開口部（筒状部）、この開口部の下端から斜め外方に広がったフランジ部、及び天板部から内方側に向かって延びるリード封着孔を形成する３個の小開口部を備えたアイレットが用いられている。そして、このアイレットのリード封着孔にそれぞれ封着用ガラスを介して封着されたリードが気密封着される。
【０００３】
一般にアイレットとリードを絶縁ガラスで封着するＧＴＭＳ（Ｇｌａｓｓ−ｔｏ−Ｍｅｔａｌ−Ｓｅａｌ）タイプの気密端子は、整合封止型と圧縮封止型の２種類に大別されている。気密封止の信頼性を確保すためには、アイレットおよびリードの金属材と絶縁ガラスの熱膨張係数を適正に選択することが重要である。このため、封止用の絶縁ガラスは、アイレットとリードの素材、要求温度プロファイルおよびその熱膨張係数によって選定されている。整合封止の場合、アイレットと絶縁ガラスの熱膨張係数が可能な限り一致するように封止素材は選定される。一方、冷蔵庫、エアコンなどの冷媒コンプレッサ（圧縮機）に用いられる気密端子においては、コンプレッサが冷媒を充填した耐圧容器の中に配置されるため、これに電気供給する気密端子は、高耐圧、高耐電圧が要求され、専ら圧縮封止型の気密端子が用いられる。圧縮封止型気密端子は、鋼製のアイレットによって絶縁ガラスおよびリードを圧縮するように意図的に熱膨張係数が異なるようにアイレットの材料と絶縁ガラスの材料を組み合わせて選定されている。従来、圧縮機用の気密端子の絶縁ガラスは、図８に示されるように、耐電圧を確保する必要から、アイレット内径端からリード露出部までの沿面距離が極力大きく取れるように（ａ）釣鐘型ないし（ｂ）円錐型にリードに這わせて肉厚に盛り付けされていた。特にモータ駆動部を有する耐圧容器のインナ側（内側）リードの絶縁ガラスには、金属部材の摺動部などから生じた微細な金属粉などが経年付着することもあり、耐トラッキング性を向上させる意味でも沿面距離を大きく取ることが好ましいとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許文献１：特開平１０−２１４６４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した冷凍機の圧縮機などに用いられる気密端子は、粘りと伸びを調和させて適切な機械的強度を持たせる必要から、金属材料をアイレットとして低炭素鋼またはステンレス鋼を使用したアイレットや鉄−クロム合金材を使用したリードが使用されることが多い。前述のようにアイレットが、いわゆる焼嵌め効果によって絶縁ガラスおよびリードを強く圧縮するため、アイレットの開口部の縁辺からリードにかけて絶縁ガラスにクラックが発生し易くなる。絶縁ガラスへのクラック発生は、これが外界から水分などを招き入れる経路となり、アイレットとリード間の絶縁を損なうことにつながるので好ましくない。
【０００６】
本発明は、アイレットから受ける圧縮応力を絶縁ガラスにおいて分散できるように改良された気密端子を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によると、アイレットに設けた開口部にリードを貫通させて、さらにアイレットとリードとを絶縁ガラスにより気密封着し電気絶縁した気密端子であって、少なくとも耐圧容器のインナ側（内側）の絶縁ガラスは、アイレット開口部の内璧端からリード周壁部まで延在させており、かつ少なくともインナ側の絶縁ガラスの表面形状がカテナリー状フィレット、すなわち絶縁ガラスの断面がアイレットの開口部側に窪んだ弧状になるように成形した気密端子が提供される。リードに盛り付ける絶縁ガラスの表面は、状来よりリードに近い位置で、よりリード周壁に沿った形状で必要最小限の厚みに成形されて盛り付けられる。絶縁ガラスの表面をカテナリー状フィレットに成形することでアイレットから受ける圧縮応力を円弧状曲面に分散することできる。
【０００８】
従来は、図８に示すように、絶縁ガラス８６、９６をアイレット８５、９５に設けた開口部（筒状部）８４、９４からリード８７、９７の周壁部まで延在させて、リード８７、９７の周壁からアイレット８５、９５までの沿面距離を極力大きく取れるように絶縁ガラス８６、９６を、図８（ａ）の釣鐘型ないし図８（ｂ）の円錐型にリード壁面からできるだけ大きく張り出すように厚く盛り付けていた。アイレット８５、９５の圧縮応力（白抜きの矢印）は、開口部８４、９４を締め付けるように付加されるので、開口部８４、９４端部の絶縁ガラス８６、９６には、上記圧縮応力と反対方向に剪断応力（ドットハッチングの矢印）が発生する（図８（ａ）参照）。従来の気密端子は、開口端部の絶縁ガラスの盛り付け量が最も厚くなっている。しかし、従来の絶縁ガラスの表面形状では、開口部８４、９４の径中心方向に圧縮する圧縮応力を、絶縁ガラスが図８（ａ）の釣鐘型で垂直に、図８（ｂ）の円錐型で直線４５度の傾斜面で受け止めていたので、構造的に弱くアイレットの開口端から平衡にクラックが発生しやすかった。
【０００９】
本発明の絶縁ガラスは、図７の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すように、絶縁ガラスをアイレットの開口部の内璧端からリード周壁部まで延在させて、耐電圧に必要な沿面距離を確保しつつ、絶縁ガラスの露出面をカテナリー状フィレット、すなわちガラス断面輪郭がアイレットの開口部側に窪んだ弧状に成形したことで、アイレットからの圧縮応力を４５度未満の浅い角度で、かつ弧状曲線からなる懸垂曲面（カテナリー曲面）で受け止めることができる。これにより、アイレットとリード間の高耐電圧を確保しながら、アイレット開口端部領域の圧縮応力（白抜きの矢印）によるガラスクラック８９、９９を抑止する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、気密端子のガラスクラックを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る実施例１の気密端子１０の平面図である。
【図２】本発明に係る実施例１の気密端子１０の側面図および図１のＡ−Ａ線に沿った部分断面図である。
【図３】本発明に係る実施例１の気密端子１０の下面図である。
【図４】本発明に係る実施例２の気密端子２０の平面図である。
【図５】本発明に係る実施例２の気密端子２０の側面図および図４のＡ−Ａ線に沿った部分断面図である。
【図６】本発明に係る実施例２の気密端子２０の下面図である。
【図７】本発明に係る気密端子の絶縁ガラスの形状を説明する部分断面図であり、実施例の形状を（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に、比較例の形状を（ｄ）に示す。
【図８】従来の気密端子における絶縁ガラスの形状を示した部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の気密端子は、鋼材からなるアイレットに設けた開口部に鉄系合金材または銅芯鉄系合金材のリードを貫通させて、さらにアイレットとリードとを絶縁ガラスによって気密封着し電気絶縁した気密端子であって、少なくともインナ側の絶縁ガラスは、アイレットの貫通孔からリードに延在させており、かつ少なくともインナ側の絶縁ガラスの表面形状は、カテナリー状フィレットすなわち絶縁ガラスの断面輪郭がアイレットの開口部側に窪んだ弧状になるように成形されている。アイレットは、絶縁ガラスとリードとを圧縮封止でき耐圧容器等と溶接できれば何れの材料も利用でき、特に限定されないが、例えば炭素鋼またはステンレス鋼が好適である。リード材は、ガラスとの封着性に優れ導電性の部材であれば何れの材料も利用でき、特に限定されないが、例えば鉄クロム合金材または銅芯鉄クロム合金材が好適である。絶縁ガラス材は、アイレットとリードとを電気絶縁し気密封着できれば何れのガラス材料も利用でき、特に限定されないが、例えばソーダライムガラス、ソーダバリウムガラスなどが好適である。アイレットの開口部にリードを挿通し、絶縁ガラスにより気密封着してアイレットとリードを電気的に絶縁する。
【実施例】
【００１３】
本発明に係る実施例１の気密端子１０は、図１ないし図３に示されるように、炭素鋼からなるアイレット１５に設けた開口部（筒状部）１４に鉄クロム合金のリード１７を貫通させて、さらにアイレット１５とリード１７とをソーダバリウムガラスの絶縁ガラス１６によって気密封着し電気絶縁した気密端子であって、インナ側の絶縁ガラス１６ａは、アイレット１５の開口部１４からリード１７の周壁部に向けて所定の長さに渡って延在させており、かつインナ側の絶縁ガラス１６ａの表面形状はカテナリー状フィレット、すなわちガラス断面輪郭が開口部１４の側に弓形に窪んでスムーズな円弧を描いた弧状になるように成形された冷凍機の圧縮機用の圧縮封止型気密端子である。
【００１４】
実施例１の気密端子１０は、天板部１１と円筒部１２と、円筒部１２の外周から斜め外方に広がるフランジ部１３および３個の開口部（筒状部）１４を一体に有する炭素鋼のアイレット１５と、アイレット１５の開口部１４にソーダバリウムガラスの絶縁ガラス１６によって気密封着した鉄−クロム合金のリード１７とを有し、インナ側の絶縁ガラス１６ａは、アイレット１５の開口部１４からリード１７の周壁部に向けて所定の長さに渡って延在させており、かつインナ側の絶縁ガラス１６ａの表面形状はカテナリー状フィレットになるように成形されている。インナ側の絶縁ガラス１６ａは、図２および図３に示すように、アイレット１５の開口部１４からリード１７に延在させて、高耐電圧に必要な沿面距離を確保しつつ、絶縁ガラス１６ａの表面形状をカテナリー状フィレットに成形したことで、アイレット１５からの圧縮応力を４５度未満の浅い角度かつ曲線断面で受け止め、開口部１４側に弓形に窪んだ弧状曲面に分散して反らすことができる。これにより、アイレット１５とリード１７間の沿面距離を確保して、開口端部領域のガラスクラックを抑止し絶縁抵抗の低下を防止することができる。耐圧容器のアウタ側（外側）の絶縁ガラス１６ｂは、リード１７への絶縁ガラスの延在部を有さないが、絶縁ゴム被覆１８を設けている。
【００１５】
本発明に係る実施例２の気密端子２０は、図４ないし図６に示されるように、炭素鋼からなるアイレット２５に設けた開口部（筒状部）２４に鉄クロム合金のリード２７を貫通させて、さらにアイレット２５とリード２７とをソーダバリウムガラスの絶縁ガラス２６によって気密封着し電気絶縁した気密端子であって、インナ側の絶縁ガラス２６ａおよびアウタ側の絶縁ガラス２６ｂは、アイレット２５の開口部２４からリード２７の周壁部に向けて所定の長さに渡って延在させており、かつインナ側の絶縁ガラス２６ａおよびアウタ側の絶縁ガラス２６ｂの表面形状は、カテナリー状フィレット、すなわちガラス断面輪郭が開口部２４の側に弓形に窪んでスムーズな円弧を描いた弧状になるように成形された冷凍機の圧縮機用の圧縮封止型気密端子である。
【００１６】
実施例２の気密端子２０は、天板部２１と円筒部２２と、円筒部２２の外周から斜め外方に広がるフランジ部２３および３個の開口部（筒状部）２４を一体に有する炭素鋼のアイレット２５と、アイレット２５の開口部２４にソーダバリウムガラスの絶縁ガラス２６によって気密封着した鉄−クロム合金のリード２７とを有し、インナ側の絶縁ガラス２６ａおよびアウタ側の絶縁ガラス２６ｂは、アイレット２５の開口部２４からリード２７の周壁部に向けて所定の長さに渡って延在させており、かつインナ側の絶縁ガラス２６ａおよびアウタ側の絶縁ガラス２６ｂの表面形状はカテナリー状フィレットになるように成形されている。インナ側の絶縁ガラス２６ａおよびアウタ側の絶縁ガラス２６ｂは、図４ないし図６に示すように、アイレット２５の開口部２４からリード２７に延在させて、高耐電圧に必要な沿面距離を確保しつつ、絶縁ガラス２６ａ、２６ｂの表面形状をカテナリー状フィレットに成形したことで、アイレット２５からの圧縮応力を４５度未満の浅い角度かつ曲線断面で受け止め、開口部２４の側に弓形に窪んだ弧状曲面に分散して反らすことができる。これにより、アイレット２５とリード２７間の沿面距離を確保して、開口端部領域のガラスクラックを抑止し絶縁抵抗の低下を防止することができる。
【００１７】
本発明に係る気密端子の絶縁ガラスの形状は、図７の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すように、少なくとも耐圧容器のインナ側（内側）の絶縁ガラスは、アイレット開口部の内璧端からリード周壁部まで延在させており、かつ少なくともインナ側の絶縁ガラスの表面形状がカテナリー状フィレット、すなわち絶縁ガラスの断面がアイレットの開口部側に窪んだ弧状になるように成形する。絶縁ガラスは、開口部の内璧端からリードの周壁部に向けて所定の長さに渡って延在させる。絶縁ガラスは、アイレットの開口部の内璧面のみに接するように封着するのがよい。絶縁ガラスの露出表面は、アイレット開口部の内璧端からリードの所定周壁部にかけてガラス断面輪郭が開口部の側に窪んだ弧状の懸垂曲面となるよう成形される。このときアイレット開口部の内璧端と接する絶縁ガラスの端面は、天板部７１の平面に対して傾斜角４５度未満で封着するのがよい。例えば絶縁ガラスの形状は、図７の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示す実施例のように成形する。図７の実施例（ａ）の絶縁ガラスの形状は、アイレット開口部の内璧の内側から、天板平面に対して一旦水平面を描いてからリード壁面まで封着されている。図７の実施例（ｂ）の絶縁ガラスの形状は、アイレット開口部の内璧端（エッジ）から一旦開口部の内側に凹んでJ字を描いてリード壁面まで封着されている。図７の実施例（ｃ）の絶縁ガラスの形状は、アイレット開口部の内璧端（エッジ）から一旦天板平面に対して傾斜角４５度未満で水平面を描いてからリード壁面を這い上がるように封着されている。
【００１８】
図７においてアイレット７５の圧縮応力７００は、開口部を締め付けるように付加されるので、絶縁ガラス７６には、圧縮応力と反対方向に剪断応力７０１が発生する（図７（ａ）参照）。図７の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示す実施例の絶縁ガラス形状は、絶縁ガラス７６をアイレットの開口部の内璧端７０２からリード周壁部７０３まで延在させて、耐電圧に必要な沿面距離を確保しつつ、絶縁ガラスの露出面をカテナリー状フィレット、すなわちガラス断面輪郭がアイレットの開口部側に窪んでスムーズな円弧を描いた弧状に成形したことで、アイレット７５からの圧縮応力７００を４５度未満の浅い角度で、かつ弧状曲線からなる懸垂曲面（カテナリー曲面）で受け止めることができる。これにより、アイレット７５とリード７７間の耐電圧を確保しながら、アイレット開口端部領域の圧縮応力７００を懸垂曲面に分散しガラスクラックを抑止する。
【００１９】
これに対して図７の（ｄ）に示す比較例の絶縁ガラスの形状は、アイレット開口部の内璧端７０２よりガラスが図の下側に垂れるようにはみ出た部分ｆがあり、絶縁ガラス７６が天板７１平面に対してほぼ垂直（天板平面に対し傾斜角４５度以上）に封着されており、アイレット７５からの圧縮応力７００を、従来の気密端子と同様に垂直に受け止めてしまうため、開口端からリードまで平行にクラックが発生しやすい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、高耐圧性、高絶縁性が要求される気密端子に使用でき、特に冷凍機の圧縮機用の気密端子に利用できる。
【符号の説明】
【００２１】
気密端子１０、２０、天板部１１、２１、７１、円筒部１２、２２、フランジ部１３、２３、開口部（筒状部）１４、２４、８４、９４、アイレット１５、２５、７５、８５、９５、リード１７、２７、７７、８７、９７、絶縁ガラス１６、２６、７６、８６、９６、インナ側の絶縁ガラス１６ａ、２６ａ、アウタ側の絶縁ガラス１６ｂ、２６ｂ、絶縁ゴム被覆１８、圧縮応力７００、剪断応力７０１、アイレット内璧端７０２、リード周壁部７０３、はみ出た部分ｆ、ガラスクラック８９、９９。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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