(57)【要約】      （修正有）【課題】通路側から施工でき、施工時間を短縮することができるフェンス支柱を提供する。【解決手段】フェンスパネル２が取付金具１０によりフェンス支柱３に固定されるフェンスであって、フェンス支柱３は、フェンスパネル２と間隔を空けて配置される平板部３ａと、平板部３ａからフェンスパネル２に向けて延びてフェンスパネル２に当接される当接部３ｂと、を有する支柱本体部３０と、平板部３ａとフェンスパネル２との間に配置されるナット７と、平板部３ａを貫通してナット７の一端側から螺着される第１ボルト５と、を備え、取付金具１０は、フェンスパネル２を貫通してナット７の他端側から螺着される第２ボルト６と、フェンスパネル２と第２ボルト６との間に配置される押さえ金具４とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェンスパネルが取付金具によりフェンス支柱に固定されるフェンスであって、
前記フェンス支柱は、前記フェンスパネルと間隔を空けて配置される平板部と、前記平板部から前記フェンスパネルに向けて延びて前記フェンスパネルに当接される当接部と、を有する支柱本体部と、前記平板部と前記フェンスパネルとの間に配置されるナットと、前記平板部を貫通して前記ナットの一端側から螺着される第１ボルトと、を備え、
前記取付金具は、前記フェンスパネルを貫通して前記ナットの他端側から螺着される第２ボルトと、前記フェンスパネルと前記第２ボルトとの間に配置される押さえ金具とを、を備えること
を特徴とするフェンス。
【請求項２】
前記ナットは、高ナットであること
を特徴とする請求項１記載のフェンス。
【請求項３】
請求項１又は２記載のフェンス支柱であって、
前記フェンスパネルと間隔を空けて配置される平板部と、前記平板部から前記フェンスパネルに向けて延びて前記フェンスパネルに当接される当接部と、を有する支柱本体部と、
前記平板部と前記フェンスパネルとの間に配置されるナットと、
前記平板部を貫通して前記ナットの一端側から螺着される第１ボルトと、
を備えること
を特徴とするフェンス支柱。
【請求項４】
請求項１又は２記載のフェンスを施工するためのフェンスの施工方法であって、
前記フェンス支柱に前記フェンスパネルを固定するフェンスパネル固定工程を備え、
前記フェンスパネル固定工程は、
前記支柱本体部の前記平板部に前記第１ボルトを貫通させ、前記第１ボルトを前記ナットの一端側に螺着する第１螺着工程と、
前記フェンスパネルを前記支柱本体部の前記当接部に当接させるとともに、前記フェンスパネルと前記第２ボルトとの間に前記押さえ金具を配置し、前記第２ボルト及び前記押さえ金具を貫通させ、前記支柱本体部の前記平板部と前記フェンスパネルとの間に配置された前記ナットの他端側に前記第２ボルトを螺着する第２螺着工程と、を有すること
を特徴とするフェンスの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設柵にフェンスを取り付ける際に用いられるフェンス支柱、このフェンス支柱を用いたフェンス、及びフェンスの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場等の生産ラインには、機械設備が設けられる機械設備側と、人等が通行する通路側とを隔てるものとして、既設柵が設置されている。既設柵は、手摺となる横桟とその下側の横桟との上下方向の間隔が大きいため、生産ラインの既設柵を作業者がくぐったり、柵の隙間から手を入れる等、不安全な行動を防ぐには不十分である。このため、既設柵にフェンスを取り付けて、工場等における事故を未然に防止し、安全性を更に向上させる必要性が高まっている。
【０００３】
特許文献１には、ハット形支柱の外側からボルトを内側に貫通させて、固定金具を介してフェンスパネルを固定することについて開示されている。また、特許文献２には、ハット形支柱の内側の構内に固定金具を嵌め込み、支柱の外側から取付けたボルトと固定金具とを連結し、固定金具とジョイントピースで挟み込み、フェンスパネルを固定することについて開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２６０８号公報
【特許文献２】特開平８−１９９８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
また、特許文献１、２の開示技術は、ハット形支柱にフェンスパネルを機械安全柵として固定する場合は、機械安全柵の設備側（ハット形支柱の外側）では、機械が可動中で危険であり、既設柵を挟んで機械設備の反対側である通路側から既設柵にフェンスを取り付けられることが求められる。
【０００６】
さらに、通路側からハット形支柱にフェンスパネルを固定する場合、機械安全柵の設備側（ハット形支柱の外側）からボルトを貫通させてボルト頭を溶接したり、標準のボルトよりも螺子の長いボルトを用いて固定することが考えられる。しかしながら、特許文献１、２の開示技術は、予めボルトをハット形支柱に仮固定すると、標準のボルトを使うよりも螺子の長いボルトを用いて固定するため、ナットをねじ込む長さが長くなり、施工時間もかかり、作業効率が低いという問題点があった。
【０００７】
このため、特許文献１、２の開示技術は、長いボルトを機械安全柵の設備側（ハット形支柱の外側）まで回し、インパクトレンチ等でハット形支柱に仮固定する必要があるが、長いボルトの先端がインパクトレンチの先端に干渉するため、施工は困難となり、作業性が低いという問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、通路側から施工でき、施工時間を短縮することができる、フェンス、フェンス支柱及びフェンス支柱の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１発明に係るフェンスは、フェンスパネルが取付金具によりフェンス支柱に固定されるフェンスであって、前記フェンス支柱は、前記フェンスパネルと間隔を空けて配置される平板部と、前記平板部から前記フェンスパネルに向けて延びて前記フェンスパネルに当接される当接部と、を有する支柱本体部と、前記平板部と前記フェンスパネルとの間に配置されるナットと、前記平板部を貫通して前記ナットの一端側から螺着される第１ボルトと、を備え、前記取付金具は、前記フェンスパネルを貫通して前記ナットの他端側から螺着される第２ボルトと、前記フェンスパネルと前記第２ボルトとの間に配置される押さえ金具とを、を備えることを特徴とする。
【００１０】
第２発明に係るフェンスは、第１発明において、前記ナットは、高ナットであることを特徴とする。
【００１１】
第３発明に係るフェンス支柱は、第１発明又は第２発明のフェンス支柱であって、前記フェンスパネルと間隔を空けて配置される平板部と、前記平板部から前記フェンスパネルに向けて延びて前記フェンスパネルに当接される当接部と、を有する支柱本体部と、前記平板部と前記フェンスパネルとの間に配置されるナットと、前記平板部を貫通して前記ナットの一端側から螺着される第１ボルトと、を備えることを特徴とする。
【００１２】
第４発明に係るフェンスの施工方法は、第１発明又は第２発明のフェンスを施工するためのフェンスの施工方法であって、前記フェンス支柱に前記フェンスパネルを固定するフェンスパネル固定工程を備え、前記フェンスパネル固定工程は、前記支柱本体部の前記平板部に前記第１ボルトを貫通させ、前記第１ボルトを前記ナットの一端側に螺着する第１螺着工程と、前記フェンスパネルを前記支柱本体部の前記当接部に当接させるとともに、前記フェンスパネルと前記第２ボルトとの間に前記押さえ金具を配置し、前記第２ボルト及び前記押さえ金具を貫通させ、前記支柱本体部の前記平板部と前記フェンスパネルとの間に配置された前記ナットの他端側に前記第２ボルトを螺着する第２螺着工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
第１発明〜第４発明によれば、第１ボルトがフェンス支柱の平板部を貫通してナットを固定されるため、ナットはフェンス支柱の内側で固定される。このため、ナットを固定する際の第１ボルトのねじ込み量を少なくでき、フェンスパネルを固定する際に第２ボルトのねじ込み量を少なくできるので、フェンス支柱にフェンスパネルを取り付ける施工時間を短縮することができる。
【００１４】
第１発明〜第４発明によれば、フェンス支柱とフェンスパネルとの間に配置されるナットが第１ボルトにより平板部に螺着されるため、第１ボルトがインパクトレンチ等の先端が干渉することなく、インパクトレンチ等により施工でき、通路側から迅速に施工できる。また、取付金具は、フェンスパネルを貫通してナットの他端側から螺着される第２ボルトと、前記フェンスパネルと前記第２ボルトとの間に配置される押さえ金具を備えるため、フェンスパネルをフェンス支柱に通路側から施工できる。
【００１５】
また、第１発明〜第４発明によれば、フェンス支柱とフェンスパネルとの間に配置されるナットが第１ボルトにより平板部に螺着されるため、フェンス支柱にフェンスパネルを取り付けるためのナットを取り付けることができる。このため、ナットが第２ボルトに対して回転することなく、ナットとボルトとがより強固に取り付けられる。
【００１６】
また、第１発明、第２発明、第４発明によれば、第２ボルトがナットの他端側から螺着されるため、フェンスパネルを固定する際に、第２ボルトは頭部を向けてフェンス支柱に固定できる。このため、衣服等がボルトの軸部に引っかかるおそれもなく、安全性が高い。また、第２ボルト６の軸部の露出を防止するために、袋ナットを取り付ける必要もなく、フェンスとしての見栄えが向上する。
【００１７】
また、第２発明によれば、ナットは、高ナットであるため、汎用性が高く、ナットのねじ込み量を少なくできる。このため、フェンス支柱にフェンスパネルを取り付ける施工時間を短縮することができる。
【００１８】
特に、第３発明によれば、フェンス支柱は、平板部とナットとが第１ボルトにより螺着されるため、フェンス支柱にフェンスパネルを取り付けるためのナットを取り付ける際に第１ボルトのねじ込み量を少なくでき、フェンス支柱にナットを容易に取り付けることができる。また、第１ボルトがインパクトレンチ等の先端が干渉することなく、インパクトレンチ等により施工できる。さらに、ナット７の取り付けに際してフェンス支柱３の立設状態は問わず、既設のフェンス支柱にナットを螺着する場合だけでなく、ナット付きのフェンス支柱を立設する場合においても、フェンス支柱にナットが螺着されているため、フェンス支柱にフェンスパネルを取り付ける施工時間を短縮することができる。
【００１９】
特に、第４発明によれば、フェンス支柱は、フェンスパネルと間隔を空けて配置される平板部とフェンスパネルに向けて延びて当接される当接部と、フェンスパネルと第２ボルトとの間に配置される第２ボルトとの間に押さえ金具を配置して、フェンスパネルが固定されるため、フェンス支柱にナットを固定する際の第１ボルトのねじ込み量を少なくできるとともに、フェンスパネルを固定する際の第２ボルトのねじ込み量を少なくできる。このため、フェンス支柱にフェンスパネルを取り付ける施工時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、実施形態におけるフェンスパネル及びフェンス支柱の一例を示す正面図である。
【図２】図２（ａ）は、フェンスパネル及びフェンス支柱の一例を示す拡大平面図であり、図２（ｂ）は、フェンスパネル及びフェンス支柱の一例を示す拡大側面図である。
【図３】図３は、実施形態におけるフェンス固定工程を説明するための上下方向Ｚから見た図である。
【図４】図４（ａ）、（ｂ）は、フェンス支柱の第１変形例〜第２変形例を上下方向Ｚから見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を適用したフェンス１は、フェンスパネル２及びフェンス支柱３の施工方法を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】
図１は、実施形態におけるフェンスパネル２及びフェンス支柱３の一例を示す正面図である。図２は、実施形態におけるフェンスパネル２及びフェンス支柱３の一例を示す拡大平面図であり、図２（ｂ）は、フェンスパネル及２及びフェンス支柱３の一例を示す拡大側面図である。
【００２３】
フェンス１は、フェンスパネル２と、フェンスパネル２が取り付けられる上下方向Ｚに延びるフェンス支柱３を備える。
【００２４】
フェンスパネル２は、例えば、格子状フェンスパネルが用いられ、上下方向Ｚに延びる複数の縦線材と、縦線材に直交する方向に延びる複数の横線材とを有する。なお、フェンスパネル２は、メッシュフェンスパネル、菱形金網等の金網からなるフェンスパネル、板状パネルからなるフェンスパネル２、山形または波形パネルからなるフェンスパネル２のいずれかが用いられてもよい。
【００２５】
フェンス支柱３は、支柱本体部３０と、ナット７と、第１ボルト５と、を有し、支柱本体部３０は、平板部３ａに第１ボルト５が貫通するための孔が形成されており、第１ボルト５により平板部３ａにナット７が螺着されている。取付金具１０は、押さえ金具４、第２ボルト６を有しフェンスパネル２をフェンス支柱３に固定される。
【００２６】
支柱本体部３０は、上下方向Ｚに延びて形成され、例えば上下方向Ｚから見てハット形に形成される。支柱本体部３０は、フェンスパネル２と間隔を空けて配置される平板状の平板部３ａと、平板部３ａからフェンスパネル２に向けて延びてフェンスパネル２に当接される当接部３ｂとを有する。
【００２７】
ナット７は、例えば、高ナットが用いられ、平板部３とフェンスパネル２との間に配置される。
【００２８】
第１ボルト５は、平板部３ａを貫通してナット７の一端側から螺着される。
【００２９】
第２ボルト６は、フェンスパネル２を貫通してナット７の他端側から螺着される。
【００３０】
押さえ金具４は、金属製の板材であり、第２ボルト６が貫通され、第２ボルト６の頭部とフェンスパネルとの間に配置される。
【００３１】
次に、本実施形態におけるフェンスパネル２及びフェンス支柱３の施工方法について、説明する。図３は、実施形態におけるフェンス固定工程を説明するための図である。フェンスパネル２の施工方法は、第１螺着工程と第２螺着工程を備える。
【００３２】
フェンス固定工程では、図３に示すように、フェンスパネル２のフェンス支柱３を、取付金具１０により締結する。詳細には、フェンス固定工程は、第１螺着工程と第２螺着工程を有する。
【００３３】
まず第１螺着工程は、フェンスパネル２の支柱本体部の平板部３ａに第１ボルト５を貫通させ、第１ボルト５をナット７の一端側に螺着する。この第１螺着工程では、ナット７の取り付けに際してフェンス支柱３の立設状態は問わない。既設のフェンス支柱３にナット７を螺着してもよく、またナット７付きのフェンス支柱３を立設してもよい。
【００３４】
次に、第２螺着工程は、フェンスパネル２を支柱本体部３０の当接部３ｂに当接させるとともに、フェンスパネル２に第２ボルト６を貫通させ、支柱本体部３０の平板部３ａとフェンスパネル２との間に配置されたナット７の他端側に第２ボルト６により螺着する。これにより、フェンスパネル２がフェンス支柱３に取り付けられることとなる。作業者は、このフェンスパネル２をフェンス支柱３に取り付ける作業を、通路側Ｂから行うことができる。
【００３５】
フェンスパネル２に第２ボルト６を貫通させる際には、フェンスパネル２と第２ボルト６の頭部の間に、押さえ金具４を配置する。これにより、フェンスパネル２が支柱本体部３０の当接部３ｂと第２ボルトとの間に配置される押さえ金具４とに挟まれて、フェンスパネル２を強固に固定することができる。
【００３６】
以上により、フェンスパネル２の施工方法が完了する。
【００３７】
本実施形態に係るフェンス１によれば、フェンス支柱３は、フェンスパネル２と間隔を空けて配置される平板部３ａと、平板部３ａからフェンスパネル２に向けて延びてフェンスパネル２に当接される当接部３ｂと、を有する支柱本体部３０、を備える。これにより、フェンスパネル２と間隔を空けて配置される平板部３ａとフェンスパネル２に向けて延びて当接される当接部３ｂと、フェンスパネル２と第２ボルト６との間に配置される押さえ金具４によりフェンスパネル２を固定することができる。また、フェンス支柱３にナット７を固定する際の第１ボルト５のねじ込み量を少なくできて、フェンス支柱３にナット７を容易に取り付けることができるとともに、フェンスパネル２を固定する際の第２ボルト６のねじ込み量も少なくできるため、フェンス支柱３にフェンスパネル２を取り付ける施工時間を短縮することができる。第１ボルトのねじ込み量を少なくでき、フェンス支柱にナットを容易に取り付けることができる。
【００３８】
また、本実施形態に係るフェンス１によれば、フェンス支柱３は、平板部３ａとフェンスパネル２との間に配置されるナット７と、平板部３ａを貫通してナット７の一端側から螺着される第１ボルト５と、を備えるため、このため、第一ボルト５にインパクトドライバー等の先端が干渉することなく、通路側Ｂからナット７をフェンス支柱３に迅速に施工することができる。また、取付金具１０は、フェンスパネル２を貫通してナット７の他端側から螺着される第２ボルト６と、前記フェンスパネル２と前記第２ボルト６との間に配置される押さえ金具を備えるため、フェンスパネル２をフェンス支柱３に通路側から施工することができる。さらに、フェンス支柱３にナット７を予め固定する際の第１ボルト５のねじ込み量を少なくできるとともに、フェンスパネル２を固定する際の第２ボルト６のねじ込み量も少なくできるため、フェンス支柱３にフェンスパネル２を取り付ける施工時間を短縮することができる。
【００３９】
また、本実施形態に係るフェンス１によれば、ナット７は、高ナットであってもよい。このため、にインパクトドライバーの先端が干渉することない。これにより、通路側Ｂから施工できる。
【００４０】
本実施形態に係るフェンス支柱３は、支柱本体部３０と、ナット７と、第１ボルト５と、により構成される。このため、フェンスパネル２と間隔を空けて配置される平板部３ａとフェンスパネル２に向けて延びて当接される当接部３ｂとの空間においてフェンス支柱３にナット７を固定する際の第１ボルト５のねじ込み量を少なくできる。このため、フェンス支柱３にフェンスパネル２を取り付ける施工時間を短縮することができる。
【００４１】
本実施形態に係るフェンス支柱１によれば、フェンス支柱３とフェンスパネル２との間に配置されるナット７が第１ボルト５により平板部３ａに螺着される。このため、フェンス支柱３にナット７を取り付けることができる。これにより、ナット７が第２ボルト６に対して回転することなく、ナット７と第１ボルト５と第２ボルト６とがより強固に取り付けられる。
【００４２】
また、本実施形態に係るフェンス１によれば、フェンス支柱３を備え、フェンス支柱３とフェンスパネル２との間に配置されるナット７がと第１ボルト５により平板部３ａに螺着される。これにより、通路側Ｂからナット７をフェンス支柱３に施工でき、施工時間を短縮することができる。
【００４３】
本実施形態に係るフェンスの施工方法によれば、フェンス支柱３に前記フェンスパネル２を固定するフェンスパネル固定工程を備え、第１螺着工程と第２螺着工程を備える。これにより、フェンスパネル２と間隔を空けて配置される平板部３ａとフェンスパネル２に向けて延びて当接される当接部３ｂと、フェンスパネル２と第２ボルト６との間に配置される押さえ金具４によりフェンスパネル２を固定されるため、ナット７のねじ込み量を少なくできる。このため、フェンス支柱３にフェンスパネル２を取り付ける施工時間を短縮することができる。
【００４４】
また、本実施形態に係るフェンスの施工方法によれば、取付金具１０を備えることにより、押さえ金具４がフェンスパネル２と第２ボルト５との間に配置されて、第２ボルト６によりフェンスパネル２を貫通してナット７の他端側から螺着されて、フェンスパネル２がフェンス支柱３に固定される。これにより、通路側Ｂから施工することができる。
【００４５】
図４（ａ）は、フェンス支柱１の支柱本体部３０は、第１変形例を上下方向Ｚから見た図であり、図４（ｂ）は、フェンス支柱１の支柱本体部３０は、第２変形例を上下方向Ｚから見た図である。図４（ａ）に示す支柱本体部３０は、例えば、フェンス支柱３がコ字型をしている点で、上述した実施形態の支柱本体部３０と異なる。
【００４６】
また、図４（ｂ）に示すように、第１変形例及び第２変形例の支柱本体部３０は、平板部３ａからフェンスパネル２に向けて延び、例えば、フェンスパネル２に当接される当接部３ｂの一方が省略されたＬ字型をしている点で、上述した実施形態の支柱本体部３０と異なる。
【００４７】
また、本実施形態に係るフェンス１の施工方法によれば、本発明は機械安全柵及び既設柵にフェンス１を取り付けるために利用されるだけなく、一般的なフェンス１の他に、新設のフェンス等にも広く適用できる。
【００４８】
また、本実施形態に係るフェンス１の施工方法によれば、ナット７の取り付けに際して、フェンス支柱３の立設状態は問わず、ナット７をフェンス支柱３に取り付けることができるる。このため、既設のフェンス支柱３にナット７を螺着するだけでなく、例えば、ナット７付きのフェンス支柱３を立設すれば、そのままフェンス支柱３にフェンスパネル２を容易に取り付けることができる。これにより、迅速な施工ができる。
【００４９】
以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明したが、上述した実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。
【符号の説明】
【００５０】
１      ：フェンス
２      ：フェンスパネル
３      ：フェンス支柱
３ａ    ：平板部
３ｂ    ：当接部
４      ：押さえ金具
５      ：第１ボルト
６      ：第２ボルト
７      ：ナット
１０    ：取付金具
３０    ：支柱本体部
Ａ      ：機械設備側
Ｂ      ：通路側
Ｚ      ：上下方向
【図１】
2020165262.tif 000003
【図２】
2020165262.tif 000004
【図３】
2020165262.tif 000005
【図４】
2020165262.tif 000006