(57)【要約】【課題】組み立て工程の途中で振動等により上面板が浮くのを防止できる石油暖房機    を提供する。【解決手段】  上面板２の両端に設けた差込片１１のうち、一方の差込片１１を下方向に略垂直に形成し、差し込み孔２０の内周部分と当接するように設け、他方の前記差込片１１を下方向に略垂直に形成し、差し込み孔２０に差し込んだ後に上面板２を持ち上げた時、差し込み孔２０の周縁下部に係合する係止部１２を形成して設けたので、振動があっても水平方向は差込片１１が差し込み孔２０の周縁部分に当接してずれることがなく、上方向は、一方の差込片１１は、差し込み孔２０の内周部分が突き当たるように当接し、他方の差込片１１は、係止部１２が差し込み孔２０の周縁の下部に当接するので上にずれることがなく、枠体３に上面板２が仮組み付けられている状態を保持することができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を構成する蓋状の上面板と、両側面と背面とを構成する略コの字状の枠体と、前面を構成する前面板とからなる機器本体と、該機器本体を載置する置台とを備え、前記上面板の両端下部に差込片を設け、前記枠体の両側面の上部に前記差込片を差し込む差し込み孔を設けた石油暖房機において、前記上面板の両端下部に設けた前記差込片のうち、一方の前記差込片を下方向に略垂直に形成し、前記差し込み孔に差し込んだ時、差し込み孔の内周部分と当接するように設けると共に、他方の前記差込片を下方向に略垂直に形成し、前記差し込み孔に差し込んだ後に上面板を持ち上げた時、前記差し込み孔の周縁下部に係合する係止部を形成して設けたことを特徴とする石油暖房機。
【請求項２】
前記他方の差込片の係止部は、断面くの字状に形成して角部を形成し、前記角部は前記差し込み孔に差し込んだ時、差し込み孔の周縁よりも外側に位置するように設けたことを特徴とする請求項１記載の石油暖房機。
【請求項３】
前記他方の差込片の係止部は、平坦状の差込み部分にダボを突出して形成し、前記差し込み孔に差し込んだ時、ダボが差し込み孔の周縁よりも外側に位置するように設けたことを特徴とする請求項１記載の石油暖房機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石油ファンヒータや石油ストーブなどの石油暖房機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種のものでは、金属製の上面板の下面の両端に下向きに係合片を形成し、背面と両側面を形成する断面略コの字状の金属製の枠体の両側面部分の上端に差込孔を形成し、前記上面板の差込片を枠体の差込孔に差し込むことで上面板を仮組み付けし、前記枠体の背面部分と上面板とをネジにて固定していた。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−８３０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでこの従来のものは、金属製の枠体の両側面部分の上端の差込孔に、金属製の上面板の下面の両端に形成した差込片を差し込んで上面板を仮組み付けするものでは、差込孔に平坦形状の差込片を差し込んでいるだけなので、組み立て工程の途中で振動等により上面板が浮いてしまい、再度枠体と上面板との仮組み付けを行う必要が生じるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するために、請求項１では、上面を構成する蓋状の上面板と、両側面と背面とを構成する略コの字状の枠体と、前面を構成する前面板とからなる機器本体と、該機器本体を載置する置台とを備え、前記上面板の両端下部に差込片を設け、前記枠体の両側面の上部に前記差込片を差し込む差し込み孔を設けた石油暖房機において、前記上面板の両端下部に設けた前記差込片のうち、一方の前記差込片を下方向に略垂直に形成し、前記差し込み孔に差し込んだ時、差し込み孔の内周部分と当接するように設けると共に、他方の前記差込片を下方向に略垂直に形成し、前記差し込み孔に差し込んだ後に上面板を持ち上げた時、前記差し込み孔の周縁下部に係合する係止部を形成して設けたものである。
【０００６】
また、請求項２では、請求項１において、前記他方の差込片の係止部は、断面くの字状に形成して角部を形成し、前記角部は前記差し込み孔に差し込んだ時、差し込み孔の周縁よりも外側に位置するように設けたものである。
【０００７】
また、請求項３では、請求項１において、前記他方の差込片の係止部は、平坦状の差込み部分にダボを突出して形成し、前記差し込み孔に差し込んだ時、ダボが差し込み孔の周縁よりも外側に位置するように設けたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の請求項１によれば、前記上面板の両端下部に設けた前記差込片のうち、一方の前記差込片を下方向に略垂直に形成し、前記差し込み孔に差し込んだ時、差し込み孔の内周部分と当接するように設けると共に、他方の前記差込片を下方向に略垂直に形成し、前記差し込み孔に差し込んだ後に上面板を持ち上げた時、前記差し込み孔の周縁下部に係合する係止部を形成して設けたので、振動があっても水平方向は差込片が差し込み孔の周縁部分に当接して動きが規制されて水平方向に上面板がずれることがなく、又、垂直方向、つまり上面板が上方向に移動しようとしても、一方の差込片は、差し込み孔の枠体の側面側の内周部分が突き当たるように当接して、簡単に差し込み孔から差込片が上に抜けない状態となり、他方の差込片は、差込片の係止部が差し込み孔の周縁の下部に接触して、差し込み孔から差込片が上に抜けない状態となり、垂直方向にも上面板がずれることがなく、枠体に上面板が仮組み付けられている状態を保持することができるものである。
【０００９】
また、請求項２によれば、前記他方の差込片の係止部は、断面くの字状に形成して角部を形成し、前記角部は前記差し込み孔に差し込んだ時、差し込み孔の周縁よりも外側に位置するように設けたので、他方の差込片の先端部分は機器本体の中心方向に向かって傾斜していて、他方の差込片が差し込み孔に差し込まれやすくなっており、又、他方の差込の先端の傾斜部分に差し込み孔の周縁が当接して差込片が機器本体の内側方向に弾性変形し、差し込み孔の周縁が他方の差込片の係止部を通過すると、他方の差込片は弾性変形していた反力で機器本体の外側方向に戻ることで、係止部が確実に差し込み孔の周縁の下部に位置させることができるので、上面板が上方向に移動しようとした時、確実に差し込み孔の周縁下部に他方の差込片の係止部を係合させて上面板が上方向にずれるのを防止できるものである。
又、加工上も一回曲げ加工を追加するだけで係止部を形成することができるので、製造コストの面でも安価に係止部を形成することができるものである。
【００１０】
また、請求項３によれば、前記他方の差込片の係止部は平坦状の差込み部分にダボを突出して形成し、前記差し込み孔に差し込んだ時、ダボが差し込み孔の周縁よりも外側に位置するように設けたので、上面板を何回も取り付け及び取り外しを繰り返しても係止部のダボは変形せず、仮組み付けでの係止状態が緩くなるのを防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の一実施形態を示す石油暖房機斜視図。
【図２】同機器本体と置台とを示す概略図。
【図３】同係止部のない差込片を枠体の差込み孔に差し込む前の状態を示す要部拡大図。
【図４】同係止部のない差込片を枠体の差込み孔に差し込んだ状態を示す要部拡大図。
【図５】同係止部のある差込片を枠体の差込み孔に差し込む前の状態を示す要部拡大図。
【図６】同係止部のある差込片を枠体の差込み孔に差し込んだ状態を示す要部拡大図。
【図７】この発明の他の実施形態で上面板の係止片を枠体の差込み孔に差し込む前の状態を示す要部拡大図。
【図８】同上面板の係止片を枠体の差込み孔に差し込んだ状態を示す要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明に係る発明の１実施形態を図面に基づいて説明する。
１は燃焼部（図示せず）を備えた機器本体であり、２は機器本体１の上面を構成する蓋状の上面板、３は機器本体１の両側面と背面とを構成する略コの字状の枠体、４は機器本体１の前面を構成する前面板、５は機器本体１を載置する置台、６は各種スイッチで操作を行う操作部、７は操作部６で行った操作内容等を液晶画面に表示する表示部、８は前面板４に形成された温風吹出口である。
【００１３】
前記上面板２は、金属板を絞り加工により有底の蓋に形成したもので、両端と背面側は断面円弧状に形成され、機器の正面側は前面板４を取付けるためにプレス加工により直角に曲げ加工されて前面板取付部９が形成されている。
【００１４】
更に、前記上面板２の両端、つまり上面板２を機器本体１に組み付けた時の上面板２の機器本体１の両側面側には、絞り加工により断面円弧状に形成された先端部分の一部を一旦水平方向に曲げて当接部１０を形成し、その当接部１０の一部分の先端を更に下方向に略垂直に曲げて差込片１１を形成し、該差込片１１が上面板２の両端に複数形成されている。
【００１５】
又、前記上面板２の両端に設けた差込片１１の一方側は、前記当接部１０の一部分の先端を更に下方向に略垂直に曲げて下方に向けて真っ直ぐに形成されているのに対し、前記差込片１１の他方側は、下方向に略垂直に曲げて下方に向けて真っ直ぐに形成されている部分を、枠体３の側面方向に向かって角部が形成されるように更に曲げて断面くの字状に設けることで係止部１２を形成したものである。
【００１６】
又、前記枠体３の略コの字状の両端は、略直角に曲げられて前面板当接部１３を形成し、該前面板当接部１３の下方に止め孔１４が形成されていると共に、前記置台５の正面前方と後方の両端部分には、止め孔１５が形成された係合部１６が切り起こされて立設されている。
【００１７】
又、前記枠体３の上方の両側面部分と背面部分は、一旦水平方向に曲げて上面板２の接部１０と係合する上面板受け部１７を形成し、更に該上面板受け部１７の先の部分を上方向に曲げて上面板係合部１８を形成している。
【００１８】
前記上面板係合部１８のうち、背面側の上面板係合部１８は上面板受け部１７の先の部分を上方向に略垂直に曲げ、更にその先端を機器の内部側に曲げて上面板案内部１９を形成し、両側面側の上面板係合部１８は上面板受け部１７の先の部分を上方向に略垂直よりも機器の内部側に傾斜させて曲げて上面板案内部１９を形成しているものである。
【００１９】
又、前記両側面側の上面板係合部１８には、上面板受け部１７から上面板係合部１８にかけて、前記上面板２の差込片１１が差し込まれる差し込み孔２０が、差込片１１の数と同じ数形成されており、又、背面側の上面板係合部１８には、上面板２の背面側の絞りの部分に形成されたネジ孔（図示せず）から差し込まれるネジ（図示せず）と螺合するねじ切り孔２１が形成されているものである。
【００２０】
前記差し込み孔２０に係止部１２を形成した差込片１１を差し込んだ時、係止部１２の角部の先端部分が差し込み孔２０の周縁よりも外側に位置するように角部が形成されているので、前記差込片１１を差し込んだ後、上面板２を持ち上げた時、前記係止部１２の角部が差し込み孔２０の周縁の上面板受け部１７の下面部分に係合するように形成されているものである。
【００２１】
次に、上面板２と枠体３と置台５との組み付け状態について説明する。
前記枠体３の前面板当接部１３の止め孔１４と、置台５の正面前方の係合部１６の止め孔１５とがねじ（図示せず）にてねじ止めされ、更に枠体３の背面部分に形成された背面止め孔（図示せず）と置台５の正面後方の係合部１６の止め孔１５とがねじ（図示せず）にてねじ止めされることにより、置台５に枠体３が組み付けられる。
【００２２】
次に、図３に示すように、前記上面板２の差込片１１の一方側、つまり前記当接部１０の一部分の先端を更に下方向に略垂直に曲げて下方に向けて真っ直ぐに形成されている差込片１１、本実施例では機器本体１の正面からみて右側の差込片１１を、機器本体１の正面からみて右側の上面板係合部１８の差し込み孔２０に差し込み、上面板２の当接部１０と枠体３の上方の上面板受け部１７とが係合する。
【００２３】
そして図４に示すように、差し込み孔２０に差し込まれた一方側の差込片１１は、差し込み孔２０の枠体３の側面側の内周部分が突き当たるように差込片１１に当接し、差込片１１が上方向に簡単に動かないように係合されている。
又、差し込み孔２０に差し込まれた差込片１１は、水平方向に動こうとすると、差込片１１が差し込み孔２０の周縁部分に当接して動きが規制されており、差し込み孔２０の枠体３の側面側の内周部分が突き当たるように差込片１１に当接していることにより、それに応じた力で垂直方向、つまり上面板２を上に持ち上げることで、差し込み孔２０に差し込まれた差込片１１が上に動き、差し込み孔２０から差込片１１が上に抜けた状態となる。
【００２４】
次に図５に示すように、前記上面板２の差込片１１の他方側、つまり下方向に略垂直に曲げて下方に向けて真っ直ぐに形成されている部分を更に曲げて枠体３の側面方向に係止部１２を形成するように断面くの字状に設けた差込片１１、本実施例では機器本体１の正面からみて左の差込片１１を、機器本体１の正面からみて左側の上面板係合部１８の差し込み孔２０に差し込もうとすると、まず上面板受け部１７の差し込み孔２０の周縁が断面くの字状に設けた差込片１１の先端部分に当接する。
【００２５】
その状態から更に差込片１１を差し込み孔２０に差し込むと、差込片１１が差し込み孔２０の周縁に押されて機器本体１の内側方向に弾性変形し、差し込み孔２０の周縁が差込片１１の係止部１２を通過すると、差込片１１は弾性変形していた反力で機器本体１の外側方向に戻り、その結果、図６に示すように、差し込み孔２０の周縁の下部に差込片１１の係止部１２が位置する状態となる。
【００２６】
この状態では、差し込み孔２０に差し込まれた差込片１１は、水平方向に動こうとすると、差込片１１が差し込み孔２０の周縁部分に当接して動きが規制され、更に垂直方向、つまり上面板２を上に持ち上げようとすると、差込片１１の係止部１２が差し込み孔２０の周縁の下部に接触して、差し込み孔２０から差込片１１が上に抜けない状態となり、枠体３に上面板２が仮組み付け状態となるものである。
【００２７】
次に枠体３に仮組み付け状態となっている上面板２の取り外しについて説明する。
まず、係止片枠体３に仮組み付け状態となっている上面板２の機器本体１の正面からみて右側を持ち上げようとすると、機器本体１の正面からみて右側の差込片１１は、前記当接部１０の一部分の先端を更に下方向に略垂直に曲げて下方に向けて真っ直ぐに形成されている差込片１１で、差し込み孔２０の枠体３の側面側の内周部分が突き当たるように当接しているので、それに応じた力で上面板２を上に持ち上げることで、差し込み孔２０に差し込まれた差込片１１が上に動き、差し込み孔２０から差込片１１が上に抜けた状態となる。
【００２８】
そして、上面板２の機器本体１の正面からみて右側だけを持ち上げたので、上面板２の左側を中心として正面からみて反時計方向に上面板２が回転する状態となる。
これにより差し込み孔２０の周縁の下部に位置していた差込片１１の係止部１２が差し込み孔２０の周縁の下部から離れ、差し込み孔２０の孔内の位置に移動する。
その状態で上面板２の機器本体１の正面からみて左側を持ち上げると、差込片１１の係止部１２は差し込み孔２０の孔部分を通過して上に抜けていき、これにより上面板２を枠体３から取り外すことができるものである。
【００２９】
以上のように、前記上面板２の両端に設けた差込片１１のうち、一方側の差込片１１を下方向に略垂直に曲げて下方に向けて真っ直ぐに形成し、他方側の差込片１１を下方向に略垂直に曲げて下方に向けて真っ直ぐに形成されている部分を断面略くの字状に形成して枠体３の側面方向に係止部１２を設け、枠体３の両側面部の上部に形成した差し込み孔２０に上面板２の両端に設けた差込片１１を差し込むので、振動があっても水平方向は差込片１１が差し込み孔２０の周縁部分に当接して動きが規制されて水平方向に上面板２がずれることがなく、又、垂直方向、つまり上面板２が上方向に移動しようとしても、一方側の差込片１１は、差し込み孔２０の枠体３の側面側の内周部分が突き当たるように当接して、簡単に差し込み孔２０から差込片１１が上に抜けない状態となり、他方側の差込片１１は、差込片１１の係止部１２が差し込み孔２０の周縁の下部に接触して、差し込み孔２０から差込片１１が上に抜けない状態となり、垂直方向にも上面板２がずれることがなく、枠体３に上面板２が仮組み付けられている状態を保持することができるものである。
【００３０】
又、枠体３に仮組み付けられている上面板２を取り外す時は、上面板２の係止部１２が形成されていない一方側の差込片１１側を持ち上げると、機器本体１の正面からみて上面板２の左側を中心として正面からみて反時計方向に上面板２が回転する状態となり、係止部１２が形成されていない一方側の差込片１１が差し込み孔２０から上に抜け、更にその状態では係止部１２が形成されている他方側の差込片１１の係止部１２が、差し込み孔１９の周縁の下部に位置していた状態から差し込み孔１９の周縁の下部から離れ、差し込み孔２０の孔内の位置に移動しているので、そのまま係止部１２が形成されている他方側の差込片１１側の上面板２を持ち上げれば、仮組み付けが解かれて簡単に上面板２を取り外すことができるものである。
【００３１】
又、他方側の差込片１１の前記係止部１２を、枠体３の側面方向に係止部１２を形成するように断面くの字状に形成して角部を形成したので、他方側の差込片１１の先端部分は機器本体１の中心方向に向かって傾斜していて、他方側の差込片１１が差し込み孔２０に差し込まれやすくなっており、又、他方側の差込片１１の先端の傾斜部分に差し込み孔２０の周縁が当接して機器本体１の内側方向に弾性変形し、差し込み孔２０の周縁が他方側の差込片１１の係止部１２を通過すると、他方側の差込片１１は弾性変形していた反力で機器本体１の外側方向に戻って、係止部１２が確実に差し込み孔２０の周縁の下部に他方側の差込片１１の係止部１２を位置させることができるので、上面板２が上方向に移動しようとした時、確実に差し込み孔２０の周縁下部に他方側の差込片１１の係止部１２を係合させて上面板２が上方向にずれるのを防止できるものである。
又、加工上も一回曲げ加工を追加するだけで係止部を形成することができるので、製造コストの面でも安価に係止部を形成することができるものである。
【００３２】
尚、他方側の差込片１１の係止部１２は下方向に断面くの字状に形成して設けたものに限定されるものではなく、図７及び図８に示すように下方向に略垂直に曲げて下方に向けて真っ直ぐに形成されている他方側の差込片１１に、枠体３の側面方向に向かってダボ２２を突出して形成して係止部１２を設け、係止部１２のある他方側の差込片１１を差し込む時、前記係止部１２のダボ２２が差し込み孔２０の周縁に押されて機器本体１の内側方向に他方側の差込片１１が弾性変形し、差し込み孔２０の周縁が他方側の差込片１１の係止部１２のダボ２２を通過すると、他方側の差込片１１は弾性変形していた反力で機器本体１の外側方向に戻り、その結果、図８に示すように、差し込み孔２０の周縁の下部に他方側の差込片１１の係止部１２のダボ２２が位置する状態となるものである。
【００３３】
そして、前記差し込み孔２０にダボ２２により係止部１２を形成した他方側の差込片１１を差し込んだ時、係止部１２のダボ２２が差し込み孔２０の周縁よりも外側に位置するようにダボ２２が形成されているので、前記他方側の差込片１１を差し込んだ後、上面板２を持ち上げた時、前記係止部１２のダボ２２が差し込み孔２０の周縁の上面板受け部１７に係合するように形成されているものである。
【００３４】
又、前記他方側の差込片１１の係止部１２を下方向に断面くの字状に形成して設けたものでは、何回も上面板２を取り付け及び取り外しを繰り返した場合、断面くの字状の部分が変形して係止状態が緩くなる可能性があるが、平坦状の差込み部分にダボ２２を突出して形成して係止部１２を設けたものでは、何回も上面板２を取り付け及び取り外しを繰り返しても係止部１２のダボ２２は変形せず、仮組み付けでの係止状態が緩くなるのを防止できるものである。
【符号の説明】
【００３５】
１  機器本体
２  上面板
３  枠体
４  前面板
５  置台
１１  差込片
１２  係止部
２０  差し込み孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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