(57)【要約】【課題】往復動工具における組立て性を向上させる。【解決手段】往復動工具は、往復駆動される先端工具を備えており、駆動源としてのモータと、先端工具が装着され、プランジャ３０とコネクタ３１とからなる工具保持部３２と、上記モータの動力を工具保持部３２に伝達し、工具保持部３２を往復動させる伝達機構と、工具保持部３２の往復動を案内するガイドホルダ１１と、を有する。ガイドホルダ１１は、工具保持部３２を摺動可能に支持する第１支持部１１ａと、第１支持部１１ａから往復動方向に離間した位置に設けられ、かつ第１支持部１１ａと一体である第２支持部１１ｅと、を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復駆動される先端工具を備える往復動工具であって、
駆動源としてのモータと、
前記先端工具を保持する保持部と、
前記モータの動力を前記保持部に伝達し、前記保持部を往復動させる伝達機構と、
前記保持部の往復動を案内する案内部と、
を有し、
前記案内部は、前記保持部を摺動可能に支持する第１支持部と、前記第１支持部から往復動方向に離間した位置に設けられ、かつ前記第１支持部と一体である第２支持部と、を備えている、往復動工具。
【請求項２】
前記案内部は、鋳造品である、請求項１に記載の往復動工具。
【請求項３】
前記保持部は、前記往復動方向に延在する軸部を備え、
前記第１支持部には、前記軸部と同軸上に位置する貫通孔が形成され、
前記軸部は、前記貫通孔に挿通される、請求項１または２に記載の往復動工具。
【請求項４】
前記保持部は、前記伝達機構が有する動力伝達部と係合するコネクタを備え、
前記軸部は、前記コネクタを介して前記動力伝達部から伝達される動力を受ける部材である、請求項３に記載の往復動工具。
【請求項５】
前記第２支持部は、前記モータの回転軸方向に平行な第１方向における前記コネクタの移動を規制している、請求項４に記載の往復動工具。
【請求項６】
前記第１支持部は、前記往復動方向と前記モータの回転軸方向に平行な第１方向とに直交する第２方向における前記コネクタの移動を規制している、請求項４に記載の往復動工具。
【請求項７】
前記第２支持部は、前記第２方向における前記軸部の両側に配置された支柱部である、請求項６に記載の往復動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、往復動する先端工具が装着される往復動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
往復動工具の一例としてジグソーが知られている。ジグソーは、ブレードと呼ばれる先端工具が装着されるプランジャと、プランジャを直線往復動可能に保持する保持部材とを有している。
【０００３】
特許文献１には、プランジャが保持プレートによって直線往復動可能に保持されたジグソーの構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−８７７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のようなジグソーでは、プランジャは、直線往復動時に振れ動きしないように保持される必要があるため、往復動方向に離間した少なくとも２つの位置で保持される。特許文献１に記載された構造では、プランジャは、互いに別体で構成された保持プレートと他の保持部材とによって保持されている。
【０００６】
したがって、プランジャを直線往復動可能に保持する保持部材が少なくとも２つであり、この２つの保持部材を組付けるのには手間がかかるため、ジグソーの組立て性が悪かった。また、それぞれの保持部材の成形に別々の金型が必要になるため、ジグソーの製造コストが高くなっていた。
【０００７】
本発明の目的は、組立て性の向上が図られた往復動工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の往復動工具は、往復駆動される先端工具を備える往復動工具であって、駆動源としてのモータと、前記先端工具を保持する保持部と、前記モータの動力を前記保持部に伝達し、前記保持部を往復動させる伝達機構と、前記保持部の往復動を案内する案内部と、を有する。さらに、前記案内部は、前記保持部を摺動可能に支持する第１支持部と、前記第１支持部から往復動方向に離間した位置に設けられ、かつ前記第１支持部と一体である第２支持部と、を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、往復動工具の組立て性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１の往復動工具の内部構造を示す断面図である。
【図２】図１に示す往復動工具が備える支持機構の構造を示す斜視図である。
【図３】図２に示す支持機構の組み付け方法を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態２の往復動工具の内部構造を示す断面図である。
【図５】図４に示す往復動工具が備える支持機構の構造を示す斜視図である。
【図６】図５に示す支持機構の組み付け方法を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１の一例について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１２】
本実施の形態１に係る往復動工具は、往復駆動される先端工具を備えており、この先端工具によって木材その他の対象物を切断するジグソー１である。
【００１３】
図１に示すように、ジグソー１は、合成樹脂によって形成されたハウジング２を有している。ハウジング２は、ハンドル部３、モータハウジング部４及びギヤハウジング部５から構成されている。ハンドル部３は、モータハウジング部４の後端とギヤハウジング部５の上端とに跨っており、ハンドル部３の下面には、使用者によって操作されるトリガスイッチ６が設けられている。もっとも、ハンドル部３、モータハウジング部４及びギヤハウジング部５の区別は説明の便宜上の区別であり、ハンドル部３、モータハウジング部４及びギヤハウジング部５は一体である。
【００１４】
また、モータハウジング部４の内部には駆動源としてのモータ１０が収容されており、さらにギヤハウジング部５の内部には、運動変換機構２０、プランジャ（軸部）３０、バランスウェイト４０、ガイドホルダ１１（案内部）を含む支持機構１２などが収容されている。
【００１５】
モータ１０から出力される回転駆動力は、運動変換機構２０によって往復駆動力に変換されてプランジャ３０及びバランスウェイト４０に伝達される。すなわち、運動変換機構２０は、モータ１０から出力される回転駆動力をプランジャ３０及びバランスウェイト４０に伝達する伝達機構でもある。なお、往復駆動力が伝達されたプランジャ３０及び該プランジャ３０に装着されているブレード（先端工具）２９と、バランスウェイト４０と、は互いに逆位相で往復運動する。すなわち、プランジャ３０及びブレード２９は、運動変換機構２０を介してモータ１０により往復駆動される。同時に、バランスウェイト４０は、運動変換機構２０を介してモータ１０により往復駆動される。
【００１６】
本実施の形態１のジグソー１は、ブレード２９を保持する工具保持部（保持部）３２を備えており、ブレード２９は、工具保持部３２の構成部材であるプランジャ３０に装着される。具体的には、工具保持部３２は、プランジャ３０とコネクタ３１とからなる。コネクタ３１は、運動変換機構２０が有する動力伝達部２０ａと係合する部材である。したがって、モータ１０の駆動力は、運動変換機構２０によって運動の方向が変換されて工具保持部３２に伝達され、これにより、工具保持部３２は往復動する。
【００１７】
なお、ガイドホルダ１１は、工具保持部３２の直線往復動を案内する部材である。
【００１８】
次に、図１に示されているジグソー１の動作について説明する。ハンドル部３を把持した使用者がトリガスイッチ６を操作すると、モータ１０に電力が供給され、モータ１０の出力軸である回転軸１０ａが回転する。すなわち、モータ１０から回転駆動力が出力される。回転軸１０ａが回転すると、ピニオン１０ｂに噛み合っているギヤ２６がスピンドル２１を回転中心として回転する。すると、ピン２４がスピンドル２１に対する偏心距離を直径とする円の円周上を回動する。ピン２４は、コネクタ３１の内面上を摺動しながら回動するので、ピン２４の回転運動がコネクタ３１つまりプランジャ３０の直線運動（往復運動）に変換される。この結果、プランジャ３０に装着されているブレード２９が往復駆動され、不図示の対象物が切断される。
【００１９】
また、バランスウェイト４０に係合しているカム２５が回動することで、バランスウェイト４０がプランジャ３０及びブレード２９と逆位相で直線運動（往復運動）する。かかるバランスウェイト４０の往復運動によって、プランジャ３０及びブレード２９の往復運動に起因する振動が相殺される。さらに、カム２５が回転すると、ギヤケース２７に設けられ、かつバランスウェイト４０の側面に配置されたカム部の一部と係合するロッド５０が押し下げられてスイングアーム５２の後端が押される。すると、スイングアーム５２が回動し、ローラ５３が前方へ迫り出し、コイルばね３６の付勢に抗してブレード２９を同方向（前方）へ押し出す。ブレード２９が押し出されると、ブレード２９が装着されているプランジャ３０及びプランジャ３０と一体のガイドホルダ１１も同方向へ押し出される。このとき、前方に移動するガイドホルダ１１の第１支持部１１ａによってコイルばね３６が圧縮される。
【００２０】
その後、ロッド５０の押し下げが解除されると、プランジャ３０及びガイドホルダ１１は、コイルばね３６の付勢によって元の位置に復帰し、ブレード２９も元の位置に復帰する。このように、ロッド５０の押し下げ及びその解除が繰り返されることでブレード２９が前後に揺動する。この結果、ブレード２９は、不図示の対象物を該対象物に対して弧を描くような軌道で切断する。上述のようなブレード２９の前後への揺動により、上記対象物の切断の速度を速めることができる。
【００２１】
本実施の形態１のジグソー１は、プランジャ３０とコネクタ３１とからなる工具保持部３２の上下方向の往復動を案内し、かつ往復動可能に支持する支持機構１２を備えている。先端工具であるブレード２９は、プランジャ３０に装着される。プランジャ３０は、工具保持部３２の構成部材であり、往復動方向に延在する軸部である。工具保持部３２の上下方向の往復動は、支持機構１２が有するガイドホルダ１１によって案内される。
【００２２】
ガイドホルダ１１は、図２及び図３に示すように、略枠状に形成された部材であり、ガイドホルダ１１そのものが１つの部材として構成されている。すなわち、ガイドホルダ１１は分割不能な単一部品である。ガイドホルダ１１は、鉄系の焼結材によって形成された鋳造品である。また、ガイドホルダ１１は成形時に油等の潤滑剤を含侵させてある。これによってガイドホルダ１１は、耐久性と耐摩耗性（耐摺動性）が高い材料によって形成される。ただし、ガイドホルダ１１は、１つの部材として構成されていれば、金属のブロック材などから切り出されて形成された部材であってもよい。
【００２３】
そして、ガイドホルダ１１は、工具保持部３２を摺動可能に支持する第１支持部１１ａと、第１支持部１１ａから往復動方向に離間した位置に設けられ、かつ第１支持部１１ａと一体である第２支持部１１ｅと、を備えている。具体的には、第１支持部１１ａが、工具保持部３２のプランジャ３０を往復動可能に、かつ摺動可能に支持する。なお、ガイドホルダ１１の第１支持部１１ａには、プランジャ３０と同軸上に位置する貫通孔（孔部）１１ｂが形成されており、プランジャ３０は、この貫通孔１１ｂに挿通されている。貫通孔１１ｂは、ガイドホルダ１１が鋳造によって形成された後にドリルなどの工具によって高精度に機械加工されたものである。
【００２４】
また、プランジャ３０は、その上部の先端部がコネクタ３１と押さえ板３３とによって挟み込まれて支持されている。さらにコネクタ３１と押さえ板３３とでガイドホルダ１１の左右方向（第２方向）におけるプランジャ３０の両側の支柱部１１ｆを挟み込んでおり、プランジャ３０の両側の支柱部１１ｆによって案内されながら工具保持部３２は、上下方向に往復動する。このプランジャ３０の両側に配置された支柱部１１ｆが、ガイドホルダ１１における第２支持部１１ｅとなっている。
【００２５】
すなわち、支持機構１２においては、ガイドホルダ１１の第１支持部１１ａが工具保持部３２の上下方向の往復動を支持しており、さらに、第２支持部１１ｅが工具保持部３２の前後方向（第１方向）の動きを規制している。なお、第２支持部１１ｅは、工具保持部３２の上下方向の往復動も案内している。
【００２６】
また、図３に示すように、支持機構１２を組立てる際には、ガイドホルダ１１の第１支持部１１ａの下方から貫通孔１１ｂにプランジャ３０を通して、ガイドホルダ１１の左右２本の支柱部１１ｆの間にプランジャ３０の先端部を配置させる。そして、左右２本の支柱部１１ｆの間において、プランジャ３０の先端部を前後方向からコネクタ３１と押さえ板３３とによって挟み込んで２本のネジ３４によってネジ固定する。ここで、コネクタ３１の背面部３１ａには円弧状の支持部３１ｂが形成されており、さらに、プランジャ３０の先端部近傍には外周面を一部切欠いた切欠き部３０ａが形成されている。
【００２７】
したがって、図２に示すように、円弧状の支持部３１ｂにプランジャ３０の先端部を配置し、かつプランジャ３０の切欠き部３０ａに押さえ板３３を配置してプランジャ３０をコネクタ３１と押さえ板３３とによって挟んだ状態で、ネジ３４によって固定する。円弧状の支持部３１ｂにプランジャ３０の先端部を配置することで、プランジャ３０の先端部の左右方向の位置決めが成される。さらに、プランジャ３０の先端部付近の切欠き部３０ａに押さえ板３３を配置することで、プランジャ３０の軸方向の回転を防止することができる。
【００２８】
そして、組立てられた支持機構１２の図１に示すハウジング２のギヤハウジング部５への組付けは、ガイドホルダ１１の固定部１１ｃに形成された貫通孔（孔部）１１ｄにピン３７を通し、このピン３７をギヤハウジング部５に固定することで支持機構１２が前後方向に回動可能に取り付けられる。なお、貫通孔１１ｄも、ガイドホルダ１１が鋳造によって形成された後にドリルなどの工具によって高精度に機械加工されたものである。したがって、ガイドホルダ１１には、鋳造後にドリル加工などの機械加工で開けられた貫通孔１１ｂや貫通孔１１ｄが形成されている。
【００２９】
ギヤハウジング部５に組付けられた支持機構１２において、プランジャ３０は、コネクタ３１を介して動力伝達部２０ａのピン２４から伝達される動力を受け、この動力によって、コネクタ３１とプランジャ３０とからなる工具保持部３２が往復動する。
【００３０】
そして、支持機構１２において、ガイドホルダ１１が有する第２支持部１１ｅは、工具保持部３２のコネクタ３１におけるモータ１０の回転軸１０ａの方向に平行な第１方向（前後方向）の移動を規制している。すなわち、工具保持部３２のコネクタ３１は、ガイドホルダ１１の２本の支柱部１１ｆ（第２支持部１１ｅ）によって第１方向（前後方向）の移動が規制されている。
【００３１】
ただし、上述のように、工具保持部３２及びガイドホルダ１１を含む支持機構１２としては、ガイドホルダ１１の固定部１１ｃがピン３７を介してギヤハウジング部５に固定されたことで、支持機構１２全体が前後方向に回動可能に取り付けられている。これにより、スイングアーム５２の回動とコイルばね３６の付勢とによるブレード２９の前後方向への移動が可能になっている。
【００３２】
また、支持機構１２において、ガイドホルダ１１が有する第１支持部１１ａは、工具保持部３２のコネクタ３１における往復動方向（上下方向）と上記第１方向（前後方向）とに直交する第２方向（左右方向）の移動を規制している。すなわち、工具保持部３２のプランジャ３０がガイドホルダ１１の第１支持部１１ａの貫通孔１１ｂに挿通されていることで、工具保持部３２のコネクタ３１は、第２方向（左右方向）の移動が規制されている。
【００３３】
本実施の形態１のジグソー１では、プランジャ３０を備えた工具保持部３２を直線往復動可能に保持する保持部材として、ガイドホルダ１１が採用され、このガイドホルダ１１が複数の部材からではなく、１つの部材で構成されている。
【００３４】
したがって、支持機構１２を組立てる際に、ガイドホルダ１１が１つの部材で構成されているため、支持機構１２の組立てが容易であり、その結果、ジグソー１（往復動工具）の組立て性を向上させることができる。
【００３５】
また、ガイドホルダ１１が１つの部材で構成されることで、ガイドホルダ１１を製造するための金型が１つで済み、ジグソー１の製造コストを安価にすることができる。
【００３６】
なお、ガイドホルダ１１では、第１支持部１１ａの貫通孔１１ｂにおいてプランジャ３０と第１支持部１１ａとが摺動する。また、第２支持部１１ｅにおいて支柱部１１ｆとコネクタ３１及び押さえ板３３とが摺動する。さらに、固定部１１ｃにおいてもピン３７と固定部１１ｃとが摺動する。すなわち、ガイドホルダ１１では、複数の箇所で他の部材との摺動が行われる。
【００３７】
従来のホルダ（プランジャの往復動を保持する部材）では、摺動部分のみを耐摺動性が高い焼結材などで形成し、強度を必要とするホルダ本体の部分はアルミニウムなどの他の材料で形成しており、上記ホルダを少なくとも２つの部材から形成しなければならなかった。その結果、往復動工具の組立て性が悪かった。
【００３８】
そこで、本実施の形態１のジグソー１では、耐摺動性が高い焼結材を採用して１つの部材としてガイドホルダ１１が構成されているため、ジグソー１（往復動工具）の組立て性を向上させることができる。
【００３９】
本実施の形態１のジグソー１では、耐摺動性が高い焼結材を採用し、ガイドホルダ１１が上記焼結材によって１つの部材として構成されているため、ガイドホルダ１１の何れの箇所での摺動に対しても高い耐摺動性が得られる。特に、ガイドホルダ１１には油等の潤滑剤が含侵させてあり、これが耐摺動性を向上させている。ジグソー１ではガイドホルダ１１が単一部品なので、潤滑剤の含侵処理も容易に行うことができる。
【００４０】
また、ガイドホルダ１１を形成するための高い耐摺動性を有した焼結材としては、例えば、ニッケルなどを加えることで、耐衝撃性も高めることも可能である。すなわち、ニッケルなどを加えることで、耐摺動性が高く、かつ強度も高い焼結材を採用することができ、本実施の形態１のように上記焼結材を採用してガイドホルダ１１を１つの部材として構成させることができる。
【００４１】
なお、貫通孔１１ｂや貫通孔１１ｄなどのように高い精度が必要な孔部などは、焼結材で鋳造を行ってガイドホルダ１１を形成した後、機械加工で孔部を形成することで、本実施の形態１のジグソー１に組付けるガイドホルダ１１を取得することが可能である。
【００４２】
（実施の形態２）
本実施の形態２の往復動工具についても実施の形態１と同様に、ジグソー６０を用いて説明する。
【００４３】
図４に示す本実施の形態２のジグソー６０は、合成樹脂によって形成されたハウジング２を有している。ハウジング２は、ハンドル部３、モータハウジング部４及びギヤハウジング部５から構成されている。ハンドル部３は、モータハウジング部４の後端とギヤハウジング部５の上端とに跨っており、ハンドル部３の下面には、使用者によって操作されるトリガスイッチ６が設けられている。もっとも、ハンドル部３、モータハウジング部４及びギヤハウジング部５の区別は説明の便宜上の区別であり、実際のハンドル部３、モータハウジング部４及びギヤハウジング部５は一体である。
【００４４】
また、モータハウジング部４の内部には駆動源としてのモータ１０が収容されており、ギヤハウジング部５の内部には金属によって形成されたギヤカバー７が収容されている。さらに、ギヤカバー７の内部には、運動変換機構２０、プランジャ（軸部）３０、バランスウェイト４０、ガイドホルダ（案内部）１１を含む支持機構１２などが収容されている。
【００４５】
モータ１０から出力される回転駆動力は、運動変換機構２０によって往復駆動力に変換されてプランジャ３０及びバランスウェイト４０に伝達される。すなわち、運動変換機構２０は、モータ１０から出力される回転駆動力をプランジャ３０及びバランスウェイト４０に伝達する伝達機構でもある。なお、往復駆動力が伝達されたプランジャ３０及び該プランジャ３０に装着されているブレード（先端工具）２９と、バランスウェイト４０と、は互いに逆位相で往復運動する。すなわち、プランジャ３０及びブレード２９は、運動変換機構２０を介してモータ１０により往復駆動される。同時に、バランスウェイト４０は、運動変換機構２０を介してモータ１０により往復駆動される。
【００４６】
本実施の形態２のジグソー６０についても、ブレード２９を保持する工具保持部（保持部）３２を備えており、ブレード２９は、工具保持部３２の構成部材であるプランジャ３０に装着される。具体的には、工具保持部３２は、プランジャ３０とコネクタ３１とからなる。コネクタ３１は、運動変換機構２０が有する動力伝達部２０ａと係合する部材である。したがって、モータ１０の駆動力は、運動変換機構２０によって運動の方向が変換されて工具保持部３２に伝達され、これにより、工具保持部３２は往復動する。
【００４７】
なお、ガイドホルダ１１は、工具保持部３２の直線往復動を案内する部材である。
【００４８】
次に、図４に示されている本実施の形態２のジグソー６０の動作について説明する。ハンドル部３を把持した使用者がトリガスイッチ６を操作すると、モータ１０に電力が供給され、モータ１０の回転軸１０ａが回転する。すなわち、モータ１０から回転駆動力が出力される。回転軸１０ａが回転すると、ピニオン１０ｂに噛み合っているギヤ２２がスピンドル２１を回転中心として回転する。すると、ピン２４がスピンドル２１に対する偏心距離を直径とする円の円周上を回動する。ピン２４は、コネクタ３１の内面上を摺動しながら回動するので、ピン２４の回転運動がコネクタ３１つまりプランジャ３０の直線運動（往復運動）に変換される。この結果、プランジャ３０に装着されているブレード２９が往復駆動され、不図示の対象物が切断される。
【００４９】
また、バランスウェイト４０に係合している偏心カム２３が回動することで、バランスウェイト４０がプランジャ３０及びブレード２９と逆位相で直線運動（往復運動）する。かかるバランスウェイト４０の往復運動によって、プランジャ３０及びブレード２９の往復運動に起因する振動が相殺される。さらに、ギヤ２２が回転すると、プッシュロッド５１が押し下げられてスイングアーム５２の後端が押される。すると、スイングアーム５２が回動し、ローラ５３が前方へ迫り出し、ブレード２９を同方向（前方）へ押し出す。ブレード２９が押し出されると、ブレード２９が装着されているプランジャ３０も同方向へ押し出される。このとき、ガイドホルダ１１の貫通孔１１ｂは、前後方向への長孔となっているため、ブレード２９は前後方向に動くことができる。
【００５０】
その後、プッシュロッド５１の押し下げが解除されると、係合部材３８も解放されるため、ブレード２９は元の位置に復帰する。このように、プッシュロッド５１の押し下げ及びその解除が繰り返されることでブレード２９が前後に揺動する。この結果、ブレード２９は、不図示の対象物を該対象物に対して弧を描くような軌道で切断する。上述のようなブレード２９の前後への揺動により、上記対象物の切断の速度を速めることができる。
【００５１】
本実施の形態２のジグソー６０も、実施の形態１のジグソー１と同様に、プランジャ３０とコネクタ３１とからなる工具保持部３２を有し、さらにこの工具保持部３２の上下方向の往復動を案内し、かつ往復動可能に支持する支持機構１２を備えている。先端工具であるブレード２９は、プランジャ３０に装着される。プランジャ３０は、工具保持部３２の構成部材であり、往復動方向に延在する軸部である。工具保持部３２の上下方向の往復動は、支持機構１２が有するガイドホルダ１１によって案内される。
【００５２】
本実施の形態２のガイドホルダ１１についても、図５及び図６に示すように、実施の形態１のガイドホルダ１１と同様に略枠状に形成された部材であり、ガイドホルダ１１そのものが１つの部材として構成されている。例えば、ガイドホルダ１１は、鉄系の焼結材によって形成された鋳造品である。すなわち、ガイドホルダ１１は、耐摺動性が高い材料によって形成されていることが好ましい。ただし、ガイドホルダ１１は、１つの部材として構成されていれば、金属のブロック材などから切り出されて形成された部材であってもよい。
【００５３】
そして、ジグソー６０のガイドホルダ１１についても、工具保持部３２を摺動可能に支持する第１支持部１１ａと、第１支持部１１ａから往復動方向に離間した位置に設けられ、かつ第１支持部１１ａと一体である第２支持部１１ｅと、を備えている。具体的には、第１支持部１１ａが、工具保持部３２のプランジャ３０を往復動可能に、かつ摺動可能に支持する。なお、ガイドホルダ１１の第１支持部１１ａには、プランジャ３０と同軸上に位置する貫通孔（孔部）１１ｂが形成されており、プランジャ３０は、この貫通孔１１ｂに挿通されている。ジグソー６０のガイドホルダ１１における貫通孔１１ｂは、長孔である。すなわち、図６に示すように、貫通孔１１ｂは、左右方向よりも前後方向の方が孔径が大きな長孔となっている。このとき、貫通孔１１ｂの左右方向の孔径は、プランジャ３０の左右方向への移動を規制するため、プランジャ３０が摺動可能な程度にプランジャ３０の直径より僅かに大きい。例えば、貫通孔１１ｂの左右方向においては、プランジャ３０と貫通孔１１ｂとの間に肉眼で隙間が見えない程度の孔の大きさとなっている。これに対して貫通孔１１ｂの前後方向の孔径は、プランジャ３０の前後方向への移動を許容するため、プランジャ３０の直径より十分に大きい。例えば、プランジャ３０と貫通孔１１ｂとの間に肉眼で隙間が見える程度の孔の大きさとなっている。
【００５４】
また、ジグソー６０における略枠状のガイドホルダ１１には、図６に示すように、その４つの角部のそれぞれに貫通孔１１ｄが形成されており、これら貫通孔１１ｄにネジ１１ｋを通し、ガイドホルダ１１はギヤカバー７にネジ固定される。さらに、２本の支柱部１１ｆの対向する側壁に細い長孔１１ｇが形成されている。長孔１１ｇは、支柱部１１ｆの延在方向に沿って長く延びている。
【００５５】
なお、貫通孔１１ｂ及び貫通孔１１ｄのそれぞれは、ガイドホルダ１１が鋳造によって形成された後にドリルなどの工具によって高精度に機械加工されたものであり、各孔の内周面は切削面となっている。
【００５６】
また、コネクタ３１の背面側には筒状の連結部１１ｉが設けられており、この連結部１１ｉに貫通孔１１ｊが形成されている。そして、プランジャ３０は、その上部の先端部が、図４に示すように、コネクタ３１の背面側の連結部１１ｉに埋め込まれ、例えば、溶接などで連結部１１ｉに固定されている。さらに、連結部１１ｉが有する図６に示す貫通孔１１ｊにピン１１ｈを挿通させ、図５に示すように、このピン１１ｈの両端を２本の支柱部１１ｆのそれぞれの長孔１１ｇに配置する。
【００５７】
したがって、プランジャ３０の両側の支柱部１１ｆの長孔１１ｇにピン１１ｈが案内されながらピン１１ｈそのものが上下方向に往復動する。すなわち、ピン１１ｈが固定された工具保持部３２が、上下方向に往復動する。そして、このプランジャ３０の両側に配置された支柱部１１ｆが、ガイドホルダ１１における第２支持部１１ｅとなっている。
【００５８】
すなわち、ジグソー６０の支持機構１２においても、ガイドホルダ１１の第１支持部１１ａが工具保持部３２の上下方向の往復動を支持しており、さらに、ピン１１ｈと長孔１１ｇとの係合により第２支持部１１ｅが工具保持部３２の前後方向（第１方向）の動きを規制している。なお、第２支持部１１ｅは、ピン１１ｈの長孔１１ｇとの係合により、工具保持部３２の上下方向の往復動も案内している。
【００５９】
また、ピン１１ｈは、貫通孔１１ｊに嵌め込まれており、連結部１１ｉに対してピン１１ｈが回転しないように固定されている。さらに、第１支持部１１ａに前後方向に孔径が大きい貫通孔１１ｂが形成されているため、ピン１１ｈを回動中心として、プランジャ３０が前後方向に回動することができる。
【００６０】
次に、図６に示すように、本実施の形態２の支持機構１２を組立てる際には、ガイドホルダ１１の２本の支柱部１１ｆの間にコネクタ３１の連結部１１ｉを配置し、さらに、連結部１１ｉの貫通孔１１ｊに長孔１１ｇを介してピン１１ｈを嵌め込む。そして、この状態で、ガイドホルダ１１の第１支持部１１ａの下方から貫通孔１１ｂにプランジャ３０を通して、プランジャ３０の先端部をコネクタ３１の背面側の連結部１１ｉの所定箇所に嵌め込み、連結部１１ｉとプランジャ３０の先端部とを溶接などを行って固定する。
【００６１】
そして、組立てられた支持機構１２の図４に示すギヤカバー７への組付けは、図６に示すように、４つの角部のそれぞれの貫通孔１１ｄにネジ１１ｋを通し、ガイドホルダ１１をギヤカバー７にネジ固定する。これにより、ガイドホルダ１１はギヤカバー７に固定されるが、プランジャ３０を含む工具保持部３２は、ピン１１ｈを回動中心として、プランジャ３０が前後方向に回動するように支持されている。さらに、工具保持部３２は第２支持部１１ｅによって案内されて上下に往復動する。
【００６２】
なお、ギヤカバー７に組付けられた支持機構１２において、プランジャ３０は、コネクタ３１を介して動力伝達部２０ａのピン２４から伝達される動力を受け、この動力によって、コネクタ３１とプランジャ３０とからなる工具保持部３２が往復動する。
【００６３】
そして、支持機構１２において、ガイドホルダ１１が有する第２支持部１１ｅは、モータ１０の回転軸１０ａの方向に平行な第１方向（前後方向）における工具保持部３２のコネクタ３１の移動を規制している。すなわち、工具保持部３２のコネクタ３１は、ガイドホルダ１１の２本の支柱部１１ｆ（第２支持部１１ｅ）によって第１方向（前後方向）の移動が規制されている。
【００６４】
ただし、上述のように、ピン１１ｈが貫通孔１１ｊに嵌め込まれており、連結部１１ｉに対してピン１１ｈは回転しないように固定されている。さらに、第１支持部１１ａに前後方向に孔径が大きい貫通孔１１ｂが形成されているため、プランジャ３０はピン１１ｈを回動中心として前後方向に回動可能となっている。
【００６５】
また、支持機構１２において、ガイドホルダ１１が有する第１支持部１１ａは、工具保持部３２のコネクタ３１の往復動方向（上下方向）と上記第１方向（前後方向）とに直交する第２方向（左右方向）におけるコネクタ３１の移動を規制している。すなわち、工具保持部３２のプランジャ３０がガイドホルダ１１の第１支持部１１ａの貫通孔１１ｂに挿通されていることで、工具保持部３２のコネクタ３１は、第２方向（左右方向）の移動が規制されている。
【００６６】
本実施の形態２のジグソー６０においても、プランジャ３０を備えた工具保持部３２を直線往復動可能に保持する保持部材として、ガイドホルダ１１が採用され、このガイドホルダ１１が複数の部材からではなく、１つの部材で構成されている。
【００６７】
これにより、支持機構１２を組立てる際に、ガイドホルダ１１が１つの部材で構成されているため、支持機構１２の組立てが容易であり、その結果、ジグソー６０（往復動工具）の組立て性を向上させることができる。
【００６８】
また、ガイドホルダ１１が１つの部材で構成されることで、ガイドホルダ１１を製造するための金型が１つで済み、ジグソー６０の製造コストを安価にすることができる。
【００６９】
なお、ガイドホルダ１１では、第１支持部１１ａの貫通孔１１ｂにおいてプランジャ３０と第１支持部１１ａとが摺動する。また、第２支持部１１ｅにおいて支柱部１１ｆとピン１１ｈとが摺動する。つまり、ガイドホルダ１１では、複数の箇所で他の部材との摺動が行われる。
【００７０】
そこで、ジグソー６０では、耐摺動性が高い焼結材を採用してガイドホルダ１１が１つの部材として構成されているため、ガイドホルダ１１の何れの箇所での摺動に対しても高い耐摺動性が得られる。
【００７１】
なお、ガイドホルダ１１を形成するための高い耐摺動性を有した焼結材としては、例えば、ニッケルなどを加えることで、耐衝撃性も高めることも可能である。すなわち、ニッケルなどを加えることで、耐摺動性が高く、かつ強度も高い焼結材を採用することができ、本実施の形態２のように、上記焼結材を採用してガイドホルダ１１を１つの部材として構成させることができる。
【００７２】
なお、貫通孔１１ｂや貫通孔１１ｄなどのように高い精度が必要な孔部などは、焼結材で鋳造を行ってガイドホルダ１１を形成した後、機械加工で孔部を形成することで、本実施の形態２のジグソー６０に組付けるガイドホルダ１１を取得することが可能である。
【００７３】
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記実施の形態では、往復動工具の一例としてジグソーを取り上げて説明したが、上記往復動工具は、セーバソーまたはヘッジトリマなどであってもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１…ジグソー（往復動工具）、２…ハウジング、３…ハンドル部、４…モータハウジング部、５…ギヤハウジング部５、６…トリガスイッチ６、７…ギヤカバー、１０…モータ、１０ａ…回転軸、１０ｂ…ピニオン、１１…ガイドホルダ（案内部）、１１ａ…第１支持部、１１ｂ…貫通孔（孔部）、１１ｃ…固定部、１１ｄ…貫通孔（孔部）、１１ｅ…第２支持部、１１ｆ…支柱部、１１ｇ…長孔（孔部）、１１ｈ…ピン、１１ｉ…連結部、１１ｊ…貫通孔、１１ｋ…ネジ、１２…支持機構、２０…運動変換機構（伝達機構）、２０ａ…動力伝達部、２１…スピンドル、２２…ギヤ、２３…偏心カム、２４…ピン、２５…カム、２６…ギヤ、２７…ギヤケース、２９…ブレード（先端工具）、３０…プランジャ（軸部）、３０ａ…切欠き部、３１…コネクタ、３１ａ…背面部、３１ｂ…支持部、３２…工具保持部（保持部）、３３…押さえ板、３４…ネジ、３６…コイルばね、３７…ピン、３８…係合部材、４０…バランスウェイト、５０…ロッド、５１…プッシュロッド、５２…スイングアーム、５３…ローラ、６０…ジグソー（往復動工具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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