(57)【要約】【課題】仮設足場等の足場において使用される楔緊結装置を提供する。【解決手段】支柱(11)に固設したフランジ(13)の緊結孔(14)の上に、連結部材(12)に固設した顎金具(15)の挿通孔(16)を臨ませた状態で、楔部材(17)を上から下に向けて挿通すると共に待機位置(P1)から緊結位置(P2)まで打ち込み、楔部材の背部(17b)を緊結孔の接支縁部(14a)に接支させることにより支柱に向けて前進させ、腹部(17a)を挿通孔の受縁部(16a)に圧接させることにより顎金具の当接部(15a)を支柱に当接させる構成において、楔部材(17)は、下方に延びる延長部(17C)に支柱に向かう圧接突部(18)を設けており、待機位置(P1)に位置する楔部材の延長部を緊結孔に挿通させた状態で、楔部材を前記緊結位置(P2)まで下動させたとき、接支縁部(14a)と背部(17b)の接支により前進させられる楔部(17A)を介して圧接突部(18)を支柱に圧接するように構成されている。【選択図】図８
2020020126.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱に固設されたフランジと連結部材に固設された顎金具を連結する緊結装置であり、
支柱(11)に固設したフランジ(13)の緊結孔(14)の上に、連結部材(12)に固設した顎金具(15)の挿通孔(16)を臨ませた状態で、挿通孔及び緊結孔に挿通された楔部材(17)を緊結位置まで下動させ、該楔部材の楔部(17A)を緊結孔の接支縁部(14a)と挿通孔の受縁部(16a)の間に圧入し、楔部材(17)を支柱に向けて前進させることにより、顎金具の先端の当接部(15a)を支柱に圧接状態で当接させる構成において、
前記楔部材(17)は、前記楔部(17A)の下方に延びる延長部(17C)を延設すると共に、該延長部に支柱に向けて突出する圧接突部(18)を設けており、
前記圧接突部(18)を延長部(17C)と共に緊結孔(14)に挿通させた状態で、楔部材(17)を前記緊結位置まで下動させ、楔部材(17)を支柱に向けて前進させることにより、前記圧接突部(18)をフランジの下側で支柱の表面に圧接するように構成されて成ることを特徴とする足場における楔緊結装置。
【請求項２】
前記顎金具(15)は、前記挿通孔(16)を上顎部(15A)に設けており、該上顎部(15A)は、フランジ(13)の上面に載置される座部(20)と、緊結孔の周囲に位置するフランジの周縁部を内嵌させる凹部(21)を設けて成ることを特徴とする請求項１に記載の足場における楔緊結装置。
【請求項３】
前記座部(20)は、前記挿通孔(16)の両側に位置する一対の平坦面を備え、該平坦面からフランジの周縁の輪郭に沿うように形成された側壁(21a)を下向きに延設し、該側壁(21a)の内側空間により凹部(21)を形成しており、
顎金具(15)を上方からフランジ(13)に臨ませたとき、側壁(21a)がフランジ(13)の周縁部に沿って顎金具(15)を位置決めガイドするように構成されて成ることを特徴とする請求項２に記載の足場における楔緊結装置。
【請求項４】
前記フランジ(13)は、支柱(11)の周方向に連続する溶接ビード(13a)を介して固設されており、
前記挿通孔(16)は、前記楔部材の楔部(17A)を挿通させた状態で前後方向に移動自在とする大きさに形成されると共に、該楔部(17A)を前記受縁部(16a)に弾接状態で保持する弾発手段(19)を設けており、
前記楔部材(17)の圧接突部(18)は、前記弾発手段(19)に抗する楔部の傾動を介して支柱から後退することにより前記溶接ビード(13a)を乗り越え、前記延長部と共に緊結孔(14)に進入するように構成されて成ることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の足場における楔緊結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮設足場等の足場において使用される楔緊結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、構築と解体を行う仮設足場において、楔緊結装置が提供されている。例えば、図１に示すように、支柱１と横架材等の連結部材２を着脱自在に連結するための装置として、支柱１の長手方向に間隔をあけて固設したフランジ３に設けた緊結孔４に対して、連結部材２の端部に固設した顎金具５を楔部材６により緊結するように構成した楔緊結装置が公知である。
【０００３】
顎金具５は、上下顎部７、８にそれぞれ上側の挿通孔９と下側の挿通孔１０を設けており、上下顎部の間にフランジ３を進入させたとき、フランジの緊結孔４と上下顎部の挿通孔９、１０を上下方向に連通させるように形成されている。
【０００４】
楔部材６は、前記の各孔に挿通自在な厚さの盤状体より形成され、腹部６ａと背部６ｂの間の幅寸法を下方に向けて次第に幅狭とするように形成されている。
【０００５】
そこで、楔部材６を上から下に向けて上顎７の挿通孔９とフランジ３の緊結孔４と下顎部８の挿通孔１０に挿通させた待機位置Ｐ１から、ハンマー等により殴打して緊結位置Ｐ２まで下動させると、楔部材６は、緊結孔４の接支縁部４ａと、挿通孔９の受縁部９ａの間に圧入され、受縁部９ａを支柱１に向けて押圧することにより、上顎部７の先端の当接部７ａを支柱に圧接状態で当接させる。同時に、楔部材６は、下側の挿通孔１０の受縁部１０ａを押圧することにより、下顎部８の当接部８ａを支柱に圧接状態で当接させる。これにより、フランジ３と楔部材６と顎金具５と支柱１の相互における緊結状態が得られる。
【０００６】
そして、この緊結状態において、下顎部８の挿通孔１０から挿出された楔部材６の下端部をハンマー等により殴打して上動させると、緊結状態が解除される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１８−７１１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述の緊結作業に際して顎金具５をフランジ３に位置決めして設置するためには、顎金具５をフランジ３の側方に臨ませた状態からフランジ３に向けて横方向に移動させ、上下顎部７、８の間にフランジ３を進入させる必要があるところ、フランジ３の進入が妨げられないように楔部材６を作業者の指先等で持ち上げると共に保持していなければならないので、作業が煩雑である。
【０００９】
そして、楔部材６は、緊結孔４の接支縁部４ａと、挿通孔９、１０の受縁部９ａ、１０ａの間隔を押し広げながら下動させられ、上下顎部７、８の当接部７ａ、８ａが支柱１の表面に当接することにより前記間隔がそれ以上広がらない状態になったときに緊結状態が得られるように構成されている。
【００１０】
ところが、楔緊結装置は、着脱可能な連結手段であるから、顎金具５に軋み等の微動が繰り返して与えられると、楔部材６の緊結状態が弛む可能性がある。
【００１１】
楔部材６は、緊結孔４の接支縁部４ａと、受縁部９ａ、１０ａの間に圧入されることにより緊結状態とされている。しかしながら、このような楔部材６の圧入状態は、上下顎部７、８の当接部７ａ、８ａが支柱１の表面に圧接されている限りは維持されるが、当接部７ａ、８ａが支柱１の表面をずれ動く等により、接支縁部４ａと受縁部７ａ、８ａの間隔が変化すると、楔部材６の圧入状態が弛み、同時に緊結状態を失うおそれがある。
【００１２】
本発明は、顎金具５をフランジ３に位置決めして設置するための作業が簡単容易であると共に、楔部材の圧入状態を維持することにより緊結を可能にする構成に関して、支柱に対する顎部の圧接状態に加えて、楔部材それ自体を支柱に対して直接に圧接させ、これにより、楔部材の弛緩を防止するように構成した楔緊結装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
そこで、本発明が手段として構成したところは、支柱に固設されたフランジと連結部材に固設された顎金具を連結する緊結装置であり、支柱に固設したフランジの緊結孔の上に、連結部材に固設した顎金具の挿通孔を臨ませた状態で、挿通孔及び緊結孔に挿通された楔部材を緊結位置まで下動させ、該楔部材の楔部を緊結孔の接支縁部と挿通孔の受縁部の間に圧入し、楔部材を支柱に向けて前進させることにより、顎金具の先端の当接部を支柱に圧接状態で当接させる構成において、前記楔部材は、前記楔部の下方に延びる延長部を延設すると共に、該延長部に支柱に向けて突出する圧接突部を設けており、前記圧接突部を延長部と共に緊結孔に挿通させた状態で、楔部材を下動させ、楔部材を支柱に向けて前進させることにより、前記圧接突部をフランジの下側で支柱の表面に圧接するように構成されて成る点にある。
【００１４】
好ましい実施形態において、前記顎金具は、前記挿通孔を上顎部に設けており、該上顎部は、フランジの上面に載置される座部と、緊結孔の周囲に位置するフランジの周縁部を内嵌させる凹部を設けている。
【００１５】
前記座部は、前記挿通孔の両側に位置する一対の平坦面を備え、該平坦面からフランジの周縁の輪郭に沿うように形成された側壁を下向きに延設し、該側壁の内側空間により凹部を形成することが好ましく、顎金具を上方からフランジに臨ませたとき、側壁がフランジの周縁部に沿って顎金具を位置決めガイドするように構成することが好ましい。
【００１６】
更に好ましい実施形態において、前記フランジは、支柱の周方向に連続する溶接ビードを介して固設されており、前記挿通孔は、前記楔部材の楔部を挿通させた状態で前後方向に移動自在とする大きさに形成されると共に、該楔部を前記受縁部に弾接状態で保持する弾発手段を設けており、前記楔部材の圧接突部は、前記弾発手段に抗する楔部の傾動を介して支柱から後退することにより前記溶接ビードを乗り越え、前記延長部と共に緊結孔に進入するように構成されている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、顎金具５をフランジ３に位置決めして設置するためには、従来のように楔部材を持ち上げた状態で、顎金具を横向き移動させながら上下顎部の間にフランジを進入させることは必要でなく、単純に上顎部１５Ａをフランジ１３の上に載置するだけで良いので、作業が容易である。そして、楔部材１７を緊結位置Ｐ２まで打ち込むと、フランジ１３の上側においては、フランジ１３と楔部材１７と顎金具１５と支柱１１の４者の相互間における緊結状態が形成され、フランジ１３の下側においては、フランジ１３と楔部材１７と支柱１１の３者の相互間における緊結状態が形成されるので、強力な緊結力を得ることができ、顎金具１５のガタツキやずれ動きを生じさせない緊結状態を可能にする。
【００１８】
この際、当接部１５ａをずれ動かす方向の外力が顎金具１５に作用するときでも、楔部材１７は、フランジ１３の下側において、圧接突部１８を支柱１１の表面にダイレクトに圧接しており、顎部材１５に外力が作用しても、支柱１１に圧接された圧接突部１８と接支縁部１４ａの間隔は変化しないので、楔部材１７の緊結状態を確実に維持する。これにより、楔部材１７は、フランジ１３の下側で緊結状態を堅持しているので、フランジ１３の上側において楔部１７Ａが接支縁部１４ａと受縁部１６ａの間に圧入された状態を持続させながら当接部１５ａのずれ動きを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来技術を示しており、（Ａ）は楔部材を打ち込む前の状態を示す断面図、（Ｂ）は楔部材を打ち込んだ後の緊結状態を示す断面図である。
【図２】本発明の１実施形態に係る楔緊結装置に関して、相互に離間させられた支柱のフランジと、楔部材を備えた連結部材の顎金具を上方から見た状態を示す斜視図である。
【図３】相互に離間させられた支柱のフランジと、楔部材を備えた連結部材の顎金具を下方から見た状態を示す斜視図である。
【図４】楔緊結装置の構成部材示しており、（Ａ）は楔部材を示す正面図、（Ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（Ｃ）は相互に離間させられた支柱のフランジと、楔部材を備えた連結部材の顎金具を示す縦断面図である。
【図５】本発明の１実施形態に係る楔緊結装置に関して、楔部材を打ち込む前の状態を示す断面図である。
【図６】本発明の１実施形態に係る楔緊結装置に関して、顎金具の座部をフランジの上面に載置した状態を示す断面図である。
【図７】本発明の１実施形態に係る楔緊結装置に関して、顎金具の座部をフランジの上面に載置した状態を下方から示す底面図である。
【図８】本発明の１実施形態に係る楔緊結装置に関して、楔部材を打ち込んだ緊結状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【００２１】
（基本的構成）
図面に示すように、楔緊結装置は、仮設足場における支柱１１と横架材等の連結部材１２を着脱自在に連結するための装置であり、
支柱１１に固設したフランジ１３の緊結孔１４の上に、連結部材１２に固設した顎金具１５の挿通孔１６を臨ませた状態で、挿通孔１６及び緊結孔１４に挿通された楔部材１７を待機位置Ｐ１から緊結位置Ｐ２まで下動させ、該楔部材１７の楔部１７Ａを緊結孔１４の接支縁部１４ａと挿通孔１６の受縁部１６ａの間に圧入し、楔部材１７を支柱１１に向けて前進させることにより、顎金具１５の先端の当接部１５ａを支柱１１の表面に圧接状態で当接させるように構成しており、当接部１５ａは支柱１１の周面に沿う円弧面を形成している。この点に関する構成は、上述した従来技術の構成と概ね同様である。
【００２２】
（支柱とフランジの構成）
フランジ１３は、支柱１１の周面に対してスポット溶接等により固着されたものでも良いが、図示実施形態の場合、支柱１１の周方向に連続して肉盛りされた溶接ビード１３ａを介して固着されている。このため、溶接ビード１３ａは、緊結孔１４の内部に向かう肉盛部を形成している。
【００２３】
（楔部材の構成）
楔部材１７は、図４（Ａ）に示すように、前記楔部１７Ａの上方に延びる頭部１７Ｂと、下方に延びる延長部１７Ｃを備えており、前記延長部１７Ｃは、支柱１１に向けて突出する圧接突部１８を設けている。楔部１７Ａは、腹部１７ａと背部１７ｂの間の幅寸法を下方に向けて次第に幅狭となるように形成しており、腹部１７ａを支柱１１の軸線と平行に形成し、背部１７ｂを腹部１７ａに対して傾斜するように形成している。
【００２４】
前記圧接突部１８は、図４（Ｂ）に示すように、支柱１１の周面に沿う円弧面１８ａを突出端面に形成することが好ましい。
【００２５】
楔部材１７は、上述のようにフランジ１３の緊結孔１４に対して挿脱自在に挿通されるものであるため、図４（Ｃ）に示すように、溶接ビード１３ａにより狭小化された緊結孔１４の有効幅寸法Ｗ１に対して、前記圧接突部１８を含む延長部１７Ｃの幅寸法Ｗ２は、Ｗ２＜Ｗ１となるように形成されている。
【００２６】
（顎金具の構成）
顎金具１５は、図示のように、上顎部１５Ａを有するが、図１に示す従来技術のような下顎部を有していない。楔部材１７を挿通させるための挿通孔１６は、上顎部１５Ａに形成されており、この際、図４（Ｃ）に示すように、挿通孔１６の幅寸法Ｗ３は、前記緊結孔１４の有効幅寸法Ｗ１に対して、Ｗ３＞Ｗ１となるように形成され、これにより楔部材１７を支柱１１に向けて前後方向に移動自在として挿通するように構成されており、挿通された楔部材１７を保持するための弾発手段１９が設けられている。
【００２７】
図３、図４（Ｃ）、図７に示すように、上顎部１５Ａの下側には、フランジ１３の上面に載置される座部２０が設けられており、更に、該座部２０をフランジ１３の上面に載置して挿通孔１６を緊結孔１４の上方に臨ませたとき、緊結孔１４の周囲のフランジ１３の周縁部を内嵌させる凹部２１が設けられている。
【００２８】
図示実施形態の場合、挿通孔１６の両側に位置するほぼ水平な平坦面により一対の座部２０、２０が形成され、両座部２０、２０に斜交する一対の側壁２１ａ、２１ａを該座部から下向きに延設することにより、両側壁２１ａ、２１ａの内側空間により凹部２１を形成している。
【００２９】
（弾発手段の構成）
前記弾発手段１９は、板バネにより形成されており、図４（Ｃ）に示すように、上顎部１５Ａの上部に形成された凹陥部の底部にビス等の固定具２２により固定された基端部から挿通孔１６の内部に向けて延びるアーム部１９ａを備えている。
【００３０】
前記アーム部１９ａは、基端部から下向きに傾斜して延び、楔部材１７の背部１７ｂに接支され、楔部材１７を上顎部１５Ａの先端方向に向けて弾発付勢しており、従って、楔部材１７は、腹部１７ａを挿通孔１６の受縁部１６ａに弾接した状態で保持されている。尚、アーム部１９ａの先端を背部１７ｂに沿うように下向きに折曲することにより接支片１９ｂを設けることが好ましい。
【００３１】
（作用）
図５ないし図８は、上記のように構成された楔緊結装置により緊結を行うための方法と作用を示している。
【００３２】
図５は、顎金具１５をフランジ１３の所定の緊結孔１４の上方に位置させ、上顎部１５Ａの当接部１５ａを支柱１１の表面に当接させた状態を示している。このとき、楔部材１７は、顎金具１５の挿通孔１６に挿通され、弾発手段１９により保持されている。弾発手段１９は、アーム部１９ａを弾性変形可能とするので、楔部材１７は、アーム部１９ａの弾力に抗して上下方向に移動可能である。そこで、図示のように、楔部材１７は、楔部１７Ａの下端寄りの部分が挿通孔１６の下側に臨まされた所定位置で保持されている。
【００３３】
この際、楔部材１７は、腹部１７ａの下端位置に形成した段部により、楔部材１７を上動させたとき受縁部１６ａに当接するストッパ１７ｃを設けることが好ましく、これにより楔部材１７が所定位置よりも更に上方位置まで上動させられないように位置を規制することが可能である。
【００３４】
図５に示すように、顎金具１５を下降しながら楔部材１７の延長部１７Ｃを緊結孔１４に挿入させるとき、圧接突部１８が溶接ビード１３ａに衝突するので、緊結孔１４への進入が妨げられる。そこで、図示のように、作業者の指先等で頭部１７Ｂを支柱１１に向けて押動すれば、楔部材１７は、所定位置に保持された状態で傾動することができる。つまり、受縁部１６ａの上端を支点として、アーム部１９ａを弾性変形させることにより傾動する。これにより、圧接突部１８は、溶接ビード１３ａから後退して乗り越え、緊結孔１４に進入させられる。この状態で、楔部材１７は、圧接突部１８と共に延長部１７Ｃを緊結孔１４に挿通可能とした準備位置Ｐ０に保持される。
【００３５】
或いは、図示のように、圧接突部１８の下端に曲面等のガイド面１８ｂを形成しておけば、作業者が頭部１７Ｂを押動させなくても、ガイド面１８ｂが溶接ビード１３ａに沿って下動中に楔部材１７を傾動させるように構成することが可能であり、これにより、圧接突部１８を緊結孔１４に進入させることができる。
【００３６】
図６及び図７は、顎金具１５を下降させることにより、座部２０をフランジ１３の上面に載置した状態を示している。このとき、楔部材１７は、延長部１７Ｃを緊結孔１４に挿通しており、ハンマーの殴打等により打ち込み可能な待機位置Ｐ１に位置した状態で保持されている。
【００３７】
顎金具１５を準備位置Ｐ０から待機位置Ｐ１へと下降させる際、側壁２１ａがガイドとしてフランジ１３の周縁部に沿わされ、位置決めされた状態で凹部２１にフランジ１３を内嵌することができる。この位置決め状態で、座部２０がフランジ１３の上面に載置され、上顎部１５Ａの当接部１５ａが支柱１１の表面に沿わされ、圧接突部１８の円弧面１８ａが支柱１１の表面に沿わされる。そして、楔部材１７は、待機位置Ｐ１に保持され、楔部１７Ａを緊結孔１４に近接状態で臨ませている。
【００３８】
図８は、楔部材１７を緊結位置Ｐ２まで下動させることにより、緊結させた状態を示している。
【００３９】
上述のように座部２０をフランジ１３の上面に載置した状態で、待機位置Ｐ１とされた楔部材１７の頭部１７Ｂをハンマーで殴打する等により、楔部材１７を図示の緊結位置Ｐ２まで下動させたとき、楔部材１７は、背部１７ｂを緊結孔１４の接支縁部１４ａに接支させながら支柱１１に向けて前進移動する。
【００４０】
楔部材１７の前進移動により、腹部１７ａが挿通孔１６の受縁部１６ａを圧接することにより顎金具１５を押動し、上顎部１５Ａの当接部１５ａを支柱１１の表面に圧接する。これにより、フランジ１３と楔部材１７と顎金具１５と支柱１１の４者の相互における緊結状態が形成されている。
【００４１】
この点の楔部材１７の緊結力は、接支縁部１４ａと受縁部１６ａの間隔を押し広げた状態で両縁部の間に圧入された楔部１７Ａの圧入係止と、押し広げられた間隔の限界を定める当接部１５ａと支柱１１の当接係止により得られている。従って、当接部１５ａが支柱１１の表面上でずれ動き、接支縁部１４ａと受縁部１６ａの間隔を広げない限りは、緊結力が失われることはない。
【００４２】
その一方において、楔部材１７は、圧接突部１８の円弧面１８ａを支柱１１の表面に圧接し、これにより、フランジ１３と楔部材１７と支柱１１の３者の相互における緊結状態を形成している。
【００４３】
この点の楔部材１７の緊結力は、前述の背部１７ｂを緊結孔１４の接支縁部１４ａに接支させながら支柱１１に向けて前進する楔部材１７の移動により、該楔部材１７の圧接突部１８を支柱１１に対してダイレクトに圧接させることにより作用している。このため、接支縁部１４ａと、支柱１１の表面に圧接された圧接突部１８の間の間隔が広がらない限り、緊結力が失われることはない。つまり、支柱１１とフランジ１３は一体のものであり、前記間隔が変化することはないから、この点に関して楔部材１７が実際に弛むことはあり得ない。
【００４４】
このため、上記構成の楔緊結装置によれば、顎金具５をフランジ３に位置決めして設置するためには、従来のように楔部材を持ち上げた状態で、顎金具を横向き移動させながら上下顎部の間にフランジを進入させることは必要でなく、単純に上顎部１５Ａをフランジ１３の上に載置するだけで良いので、作業が容易である。そして、楔部材１７を緊結位置Ｐ２まで打ち込むと、フランジ１３の上側においては、フランジ１３と楔部材１７と顎金具１５と支柱１１の４者の相互における緊結状態が形成され、フランジ１３の下側においては、フランジ１３と楔部材１７と支柱１１の３者の相互における緊結状態が形成されるので、強力な緊結力を得ることができ、顎金具１５のガタツキやずれ動きを生じない緊結状態が可能になる。
【００４５】
ところで、顎金具１５に対して当接部１５ａをずれ動かす方向の外力が作用し、万一、接支縁部１４ａと受縁部１６ａの間隔が変化すると、その間で楔部材１７の圧入状態が弛むおそれがある。この点に関して、楔部材１７は、フランジ１３の下側において、圧接突部１８を支柱１１の表面にダイレクトに圧接しており、顎部材１５に外力が作用しても、支柱１１に圧接された圧接突部１８と接支縁部１４ａの間隔は変化しないので、楔部材１７の緊結状態は、確実に維持されている。このように、楔部材１７は、フランジ１３の下側で確実に緊結状態を堅持しているので、フランジ１３の上側において楔部１７Ａを接支縁部１４ａと受縁部１６ａの間に圧入させた状態を持続させながら当接部１５ａのずれ動きを好適に防止する。
【００４６】
尚、足場の解体等に際しては、延長部１７Ｃの下端部をハンマー等により殴打して楔部材１７を上動させれば、緊結状態を解除することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１１  支柱
１２  連結部材
１３  フランジ
１３ａ  溶接ビード
１４  緊結孔
１４ａ  接支縁部
１５  顎金具
１５Ａ  上顎部
１５ａ  当接部
１６  挿通孔
１６ａ  受縁部
１７  楔部材
１７Ａ  楔部
１７ａ  腹部
１７ｂ  背部
１７ｃ  ストッパ
１７Ｂ  頭部
１７Ｃ  延長部
１８  圧接突部
１８ａ  円弧面
１８ｂ  ガイド面
１９  弾発手段
１９ａ  アーム部
１９ｂ  接支片
２０  座部
２１  凹部
２１ａ  側壁
２２  固定具
【図１】
2020020126.tif 000003
【図２】
2020020126.tif 000004
【図３】
2020020126.tif 000005
【図４】
2020020126.tif 000006
【図５】
2020020126.tif 000007
【図６】
2020020126.tif 000008
【図７】
2020020126.tif 000009
【図８】
2020020126.tif 000010