(57)【要約】【課題】フィルタにおいて簡素な構成で分断部の係合を容易且つ確実に行うと共に耐久性の向上を図る。【解決手段】フィルタ２２は、フレーム６０の第１及び第２分断部６８、７０が突き合わされた状態で係合部６４によって互いに結合され、この係合部６４は、第１分断部６８に設けられる凸部７４と、第２分断部７０に設けられ凸部７４の係合される凹部８６とからなる。第１分断部６８には第１凸部側傾斜面７２が形成され、第２分断部７０には前記第１凸部側傾斜面７２に臨む第１凹部側傾斜面８４が形成される。また、凸部７４には、第２及び第３凸部側傾斜面８０、８２が形成され、凹部８６には、該第２及び第３凸部側傾斜面８０、８２に臨む第２及び第３凹部側傾斜面９２、９４が形成され、第１〜第３凸部側傾斜面７２、８０、８２、第１〜第３凹部側傾斜面８４、９２、９４がフレーム６０の厚さ方向に対して同一方向に傾斜している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略環状に形成されるフレーム部と、該フレーム部に固定されるメッシュ部と、前記フレーム部の一部に形成される分断部と、前記分断部の両端に設けられ互いに結合する係合部とを備えるフィルタにおいて、
前記係合部は、前記分断部における一方の端部に設けられる凸部と、前記分断部における他方の端部に設けられ該凸部と係合される凹部とを備え、
前記凸部は、前記一方の端部から前記凹部側に向けて周方向に突出した第１凸部と、該第１凸部からさらに前記凹部側へと突出し、該第１凸部に対して前記周方向と略直交する幅寸法が大きく形成された第２凸部とから構成され、
前記凹部は、前記他方の端部に開口した第１凹部と、該第１凹部に対して前記周方向に沿って前記凸部から離間する方向に形成され、該第１凹部よりも前記周方向と略直交する幅寸法が大きく形成された第２凹部とから構成され、
前記分断部の一端部及び他端部において互いに向かい合う端面、前記第２凸部及び前記第２凹部における側面の少なくとも一部が、前記周方向と直交する前記フレーム部の厚さ方向に対して同一方向に傾斜した傾斜面を備える、フィルタ。
【請求項２】
請求項１記載のフィルタにおいて、
前記分断部は、前記凸部の形成される凸部側分断部と、前記凹部の形成される凹部側分断部とを有し、
前記凸部側分断部における前記傾斜面を第１凸部側傾斜面、前記第２凸部において前記第１凸部側に位置する前記傾斜面を第２凸部側傾斜面、前記第２凸部において前記第２凸部側傾斜面と相対する前記傾斜面を第３凸部側傾斜面とし、
前記凹部側分断部の前記傾斜面を第１凹部側傾斜面、前記第２凹部において前記第１凹部側に位置する前記傾斜面を第２凹部側傾斜面、前記第２凹部において前記第２凹部側傾斜面と相対する側に位置する前記傾斜面を第３凹部側傾斜面とした際、
前記フレーム部の厚さ方向に対する各傾斜面の傾斜角度は、前記第１凸部側傾斜面が前記第１凹部側傾斜面以上となり、前記第２凸部側傾斜面が前記第２凹部側傾斜面以下となり、且つ、前記第３凸部側傾斜面が前記第３凹部側傾斜面以上となるように設定されるか、又は、前記第１凸部側傾斜面が前記第１凹部側傾斜面以下となり、前記第２凸部側傾斜面が前記第２凹部側傾斜面以上となると共に、前記第３凸部側傾斜面が前記第３凹部側傾斜面以下となるように設定される、フィルタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のフィルタを用いた油圧制御弁において、
前記油圧制御弁は、流体の供給・排出されるポート部を有したボディと、該ボディの内部に収容され前記ポート部を開閉する弁体と、該ボディに連結され前記弁体を前記ボディに沿って動作させるソレノイド部とを備え、
前記ボディには、前記ポート部を覆うように前記フィルタが装着される、フィルタを用いた油圧制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体中に含まれる塵埃等を除去するフィルタ及び該フィルタを用いた油圧制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、流体中に含まれる塵埃等を捕捉して装置内部への進入を防止するためのフィルタが知られており、例えば、特許文献１に開示されたフィルタは、圧縮機を構成する制御弁に用いられ、枠体と、該枠体の開口した窓部に設けられた網材とから構成される。
【０００３】
この枠体は、上下に配置された一対のリング枠と、該リング枠同士を接続する複数の棒材とからなり、前記リング枠には、その周方向に沿った途中で分断された分断部を有している。この分断部の一方には、分断部同士を互いに接続するための係合手段であるフック部が設けられ、前記分断部の他方にはフック部の係合される係留部が設けられている。
【０００４】
そして、一方の分断部と他方の分断部とを分断させた状態で、フィルタを制御弁に対して外周側から装着し、フック部の先端に形成され他方の分断部側へと突出したフック部の鉤部を、係留部に対して係合させ、且つ、他方の分断部近傍に形成された爪部によって前記フック部を押さえることで、一方の分断部と他方の分断部とが互いに接続されて環状となり制御弁に対して装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２８５９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１に係るフィルタにおいては、係合手段を鉤部と係留部とから構成し、該鉤部を有したフック部を押さえるための保持手段として爪部を設ける構成としているため、フィルタの構造が複雑となり、製造性の低下を招くと共に製造コストが増加してしまうという問題がある。
【０００７】
また、フック部を係留部へと係合させる際に爪部を弾性変形させながら組み付ける構成としているため、前記爪部が繰り返し弾性変形することで、長年の使用によって前記爪部が変形したり耐久性が低下してしまうことが懸念される。
【０００８】
本発明は、前記の課題を考慮してなされたものであり、簡素な構成で分断部の係合を容易且つ確実に行うことができると共に、耐久性の向上を図ることが可能なフィルタ及び該フィルタを用いた油圧制御弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するために、本発明の態様は、略環状に形成されるフレーム部と、フレーム部に固定されるメッシュ部と、フレーム部の一部に形成される分断部と、分断部の両端に設けられ互いに結合する係合部とを備えるフィルタにおいて、
係合部は、分断部における一方の端部に設けられる凸部と、分断部における他方の端部に設けられ凸部に係合される凹部とを備え、
凸部は、一方の端部から凹部側に向けて周方向に突出した第１凸部と、第１凸部からさらに凹部側へと突出し、第１凸部に対して周方向と略直交する幅寸法が大きく形成された第２凸部とから構成され、
凹部は、他方の端部に開口した第１凹部と、第１凹部に対して周方向に沿って凸部から離間する方向に形成され、第１凹部よりも周方向と略直交する幅寸法が大きく形成された第２凹部とから構成され、
分断部の一端部及び他端部において互いに向かい合う端面、第２凸部及び第２凹部における側面の少なくとも一部が、周方向と直交するフレーム部の厚さ方向に対して同一方向に傾斜した傾斜面を備える。
【００１０】
本発明によれば、フレーム部及びメッシュ部を有したフィルタにおいて、フレーム部の分断部を互いに結合する係合部を備え、この係合部は、分断部における一方の端部に設けられる凸部と、分断部における他方の端部に設けられる凹部とから構成されると共に、凸部が、一方の端部から凹部側に突出した第１凸部と、第１凸部からさらに凹部側へと突出し、第１凸部に対して幅寸法の大きく形成された第２凸部とからなり、凹部が、他方の端部に開口した第１凹部と、第１凹部に対して周方向に沿って凸部から離間する方向に形成され、第１凹部に対して幅寸法の大きく形成された第２凹部とからなる。
【００１１】
そして、分断部の一端部及び他端部において互いに向かい合う端面、第２凸部及び第２凹部における側面の少なくとも一部が、周方向と直交するフレーム部の厚さ方向に対して同一方向に傾斜した傾斜面を備えている。
【００１２】
従って、凸部及び凹部から係合部を簡素な構成とした場合でも、第１凸部よりも幅広な第２凸部と、第１凹部よりも幅広な第２凹部とを係合させることで、容易且つ確実に分断部同士の係合状態を維持して結合することが可能となり、しかも、分断部の向かい合う端面、第２凸部及び第２凹部の側面の少なくともいずれかに設けられた傾斜面が互いに向かい合うように係合されるため、より一層確実に両者の係合状態が維持される。
【００１３】
また、分断部を係合状態とする際、爪部を弾性変形させていた従来のフィルタと比較して係合部を変形させることなく凸部と凹部とを係合させることができる。
【００１４】
その結果、フィルタの係合部を凸部及び凹部から構成し、且つ、それぞれに傾斜面を設けて互いに係合させるという簡素な構成で、分断部同士の係合を容易且つ確実に行うことができると共に、耐久性の向上を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１６】
すなわち、フィルタの分断部を結合する係合部が凸部及び凹部とから構成され、凸部における幅広な第２凸部と、凹部における幅広な第２凹部とを係合させることで、一方の分断部と他方の分断部との係合状態を、容易且つ確実に維持して結合することが可能となり、しかも、分断部の端部において互いに向かい合う端面、第２凸部及び第２凹部における側面の少なくとも一部に設けられ、フレーム部の厚さ方向に対して同一方向に傾斜した傾斜面が互いに向かい合うように係合させることで、両者の係合状態がより一層確実に維持される。
【００１７】
その結果、フィルタの係合部を凸部及び凹部から構成し、且つ、それぞれに傾斜面を設けて互いに係合させるという簡素な構成で、分断部同士の係合を容易且つ確実に行うことができると共に、係合部を変形させることなく係合状態とすることで耐久性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係るフィルタの用いられた油圧制御弁の全体断面図である。
【図２】図２Ａは、図１のフィルタを示す外観斜視図であり、図２Ｂは、図２Ａに示すフィルタの正面図である。
【図３】図３Ａは、図２Ｂに示すフィルタの第１及び第２分断部の係合が解除された状態を示す拡大正面図であり、図３Ｂは、図３ＡのＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図４】図４Ａは、図３Ａ及び図３Ｂに示される第１及び第２分断部を係合させる際の動作説明図であり、図４Ｂは、図４Ａに示す第１及び第２分断部が係合部によって結合された状態を示す拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係るフィルタ及び該フィルタを用いた油圧制御弁について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係るフィルタ２２の装着された油圧制御弁を示す。
【００２０】
この油圧制御弁１０は、図１に示されるように、ボディ１２と、該ボディ１２の内部に沿って移動自在に設けられるスプール弁（弁体）１４と、前記ボディ１２の端部に連結されるソレノイド部１６と、前記ボディ１２に開口した供給ポート１８及び排出ポート２０に装着されるフィルタ２２とを含む。
【００２１】
ボディ１２は、例えば、金属製材料から円筒状に形成され、その内部にはスプール弁１４の収納される弁孔２４が軸方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）に沿って形成されると共に、外周面には作動油の供給される供給ポート（ポート部）１８及び該作動油の排出される排出ポート（ポート部）２０が開口し、前記弁孔２４とそれぞれ連通している。
【００２２】
弁孔２４は、略一定径で軸方向に沿って延在し、その一端部側（矢印Ａ１方向）がボディ１２の一端部に開口しホルダ２６によって塞がれている。ホルダ２６には、後述するスプリング４２の一端部を保持可能な軸状のスプリング保持部２８が形成されている。
【００２３】
供給ポート１８及び排出ポート２０は、ボディ１２の周方向に沿って複数設けられ、前記排出ポート２０がボディ１２の一端部側（矢印Ａ１方向）、前記供給ポート１８が前記ボディ１２の他端部側（矢印Ａ２方向）となるように軸方向に所定間隔離間して形成されると共に、ボディ１２の外周面に対して径方向内側へと窪んだ環状の第１及び第２装着溝３０、３２に臨むように開口している。
【００２４】
スプール弁１４は、例えば、軸方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）に長尺な軸状に形成され、その外周面には径方向内側へと窪んだ環状凹部３４が形成されると共に、軸中心に沿って一端側（矢印Ａ１方向）へと貫通した内孔３６が形成されている。そして、内孔３６は、環状凹部３４よりも他端部側（矢印Ａ２方向）に形成された複数の横孔３８を介して外周面と連通している。
【００２５】
また、スプール弁１４の一端部には、内孔３６と連通したスプリング孔４０が形成され、該スプリング孔４０とホルダ２６のスプリング保持部２８との間にスプリング４２が設けられる。このスプリング４２は、例えば、コイルスプリングからなり、スプール弁１４を常にボディ１２の他端部側、すなわち、ソレノイド部１６側（矢印Ａ２方向）へと付勢する弾発力を有している。さらに、スプール弁１４の他端部には、スプリング４２の弾発作用下に後述するソレノイド部１６のプランジャ５４に当接する軸部４４を有している。
【００２６】
そして、上述したスプール弁１４は、ボディ１２において弁孔２４に沿って軸方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）に移動自在に収納されている。
【００２７】
ソレノイド部１６は、ボディ１２の他端部に連結され、有底筒状のケーシング４６と、該ケーシング４６の内部に収納されコイル４８の巻回されるボビン５０と、該ボビン５０の下部に設けられる固定コア５２と、前記ボビン５０の内側に設けられ前記コイル４８の励磁作用下に固定コア５２側（矢印Ａ１方向）へと付勢されるプランジャ５４と、前記ボビン５０及びコイル４８の外周側を覆う樹脂モールド部５６とを含み、前記ケーシング４６の開口した一端部が固定コア５２によって塞がれている。
【００２８】
そして、ボビン５０の外周面にコイル４８が巻回された状態で、ケーシング４６の内部において前記コイル４８及び前記ボビン５０の外周側が樹脂モールド部５６によってモールドされて覆われる。
【００２９】
プランジャ５４は、例えば、磁性材料から円柱状に形成され、ボビン５０の内周側に配置されると共に固定コア５２の他端部に臨むように設けられている。そして、プランジャ５４の一端部には、固定コア５２の挿通孔５８に挿通されたスプール弁１４の軸部４４が当接している。
【００３０】
この際、スプール弁１４がスプリング４２の弾発力によって常にプランジャ５４側（矢印Ａ２方向）へと付勢されているため、その軸部４４が常にプランジャ５４の一端部に当接した状態となる。
【００３１】
フィルタ２２は、図２Ａ及び図２Ｂに示されるように、例えば、樹脂製材料から断面湾曲状で略環状に形成されたフレーム（フレーム部）６０と、該フレーム６０の開口部６６に露出したメッシュ（メッシュ部）６２とからなり、前記フレーム６０の突き合わされた両端が係合部６４によって結合されることで構成されている。なお、図１に示されるように、油圧制御弁１０における供給ポート１８に装着されるフィルタ２２と、排出ポート２０に装着されるフィルタ２２とは同一形状であるため、それぞれに関する説明は省略する。
【００３２】
フレーム６０は、図２Ａ〜図３Ｂに示されるように、例えば、同一の幅寸法で周方向（矢印Ｃ方向）に延在して形成され、その外周側で略長方形状に開口した複数の開口部６６と、該周方向に沿った一端部に形成された第１分断部（凸部側分断部）６８と、他端部に形成された第２分断部（凹部側分断部）７０と、前記第１分断部６８と前記第２分断部７０とを結合する係合部６４とを含む。なお、開口部６６は、フレーム６０の周方向に沿って複数設けられている。
【００３３】
そして、フレーム６０は、第１分断部６８と第２分断部７０とを係合部６４で互いに結合することで略環状に形成されると共に、前記第１及び第２分断部６８、７０近傍が周方向に沿って平坦状に形成されている。
【００３４】
第１及び第２分断部６８、７０は、フレーム６０の延在方向（周方向）と略直交する幅方向（矢印Ｄ方向）に分断されるように形成され、この第１分断部６８には、図３Ａ及び図３Ｂに示されるように、径方向外側となる厚さ方向外面６８ａに対して厚さ方向内面側（径方向内側、矢印Ｅ１方向）が第２分断部７０側（矢印Ｃ１方向）へ向かって第１凸部側傾斜角α１で傾斜した第１凸部側傾斜面７２が形成される。第１凸部側傾斜面７２は、第１分断部６８の幅方向（矢印Ｄ方向）に沿って第１凸部側傾斜角α１で一定となるように形成される。
【００３５】
また、第１分断部６８には、図２Ａ〜図３Ｂに示されるように、その幅方向中央から第２分断部７０側（矢印Ｃ１方向）に向かって突出し係合部６４の一部を構成する凸部７４を有し、前記凸部７４は、第１分断部６８から離間する方向（矢印Ｃ１方向）へと直線状に延在した直線部（第１凸部）７６と、該直線部７６の先端に形成された円盤部（第２凸部）７８とから構成される。
【００３６】
直線部７６は、一定幅で所定長さだけ延在し、円盤部７８は、該直線部７６に対して幅寸法Ｗ１（図３Ａ参照）の大きな断面円形状に形成されると共に、図３Ｂに示されるフィルタ２２の軸方向（幅方向）から見て、前記円盤部７８の外周面は、厚さ方向外面６８ａに対して厚さ方向内面側（矢印Ｅ１方向）が第２分断部７０側（矢印Ｃ１方向）へ向かって傾斜するように形成される。
【００３７】
具体的には、円盤部７８は、図３Ａ及び図３Ｂに示されるように、直線部７６側（矢印Ｃ２方向）となる基端側の外周面（側面）が、第１分断部６８の厚さ方向外面６８ａに対して第２凸部側傾斜角α２で傾斜した第２凸部側傾斜面８０を有し、第２分断部７０側（矢印Ｃ１方向）となる先端側の外周面（側面）が、前記厚さ方向外面６８ａに対して第３凸部側傾斜角α３で傾斜した第３凸部側傾斜面８２を有している。
【００３８】
一方、第２分断部７０には、径方向外側となる厚さ方向外面７０ａに対して厚さ方向内面側（矢印Ｅ１方向）が第１分断部６８から離間する方向（矢印Ｃ１方向）へ第１凹部側傾斜角β１で傾斜した第１凹部側傾斜面８４が形成されている。第１凹部側傾斜面８４は、第２分断部７０の幅方向（矢印Ｄ方向）に沿って第１凹部側傾斜角β１で一定となるように形成される。
【００３９】
また、第２分断部７０には、その幅方向中央に開口して第１分断部６８から離間する方向（矢印Ｃ１方向）へと切り欠かれ係合部６４の一部を構成する凹部８６を有し、該凹部８６は、第１分断部６８から離間する方向（矢印Ｃ１方向）へと直線状に延在した溝部（第１凹部）８８と、該溝部８８のさらに奥側（矢印Ｃ１方向）に形成された円形孔部（第２凹部）９０とから構成される。
【００４０】
溝部８８は、直線部７６と略同一幅寸法及び略同一長さで延在し、円形孔部９０は、円盤部７８に対応して該溝部８８に対して幅寸法Ｗ２（図３Ａ参照）の大きな断面円形状に形成される。そして、溝部８８に第１分断部６８の直線部７６が挿入され、且つ、円形孔部９０に円盤部７８が挿入されることで、前記第１分断部６８と第２分断部７０とを周方向に結合可能な係合部６４を構成する。
【００４１】
円形孔部９０は、図３Ｂに示されるフィルタ２２の軸方向（幅方向）から見て、その内周面が第２分断部７０の厚さ方向外面７０ａに対して厚さ方向内面側（矢印Ｅ１方向）が第１分断部６８から離間する方向（矢印Ｃ１方向）へ向かって傾斜するように形成され、溝部８８側（矢印Ｃ２方向）となる基端側の内周面（側面）には、第２分断部７０の厚さ方向外面７０ａに対して第２凹部側傾斜角β２で傾斜した第２凹部側傾斜面９２が形成され、該溝部８８から離間した奥側の内周面（側面）には、前記厚さ方向外面７０ａに対して第３凹部側傾斜角β３で傾斜した第３凹部側傾斜面９４が形成される。
【００４２】
また、第１分断部６８における第１凸部側傾斜角α１、凸部７４（円盤部７８）における第３凸部側傾斜角α３は、第２分断部７０における第１凹部側傾斜角β１、凹部８６（円形孔部９０）における第３凹部側傾斜角β３に対していずれも大きく設定され（α１≧β１、α３≧β３）、且つ、前記凸部７４における第２凸部側傾斜角α２は、凹部８６における第２凹部側傾斜角β２に対して小さく設定されている（α２≦β２）。
【００４３】
メッシュ６２は、例えば、金属製材料からシート状に形成され、格子状に形成された複数の網目を有しており、フレーム６０の周方向（矢印Ｃ方向）に沿って一体的にインサート成形されることで、該フレーム６０の開口部６６に前記メッシュ６２が露出するように湾曲状に固定される。そして、各開口部６６に露出したメッシュ６２を通じてフレーム６０の内部と外部とが連通する。
【００４４】
本発明の実施の形態に係るフィルタ２２の装着された油圧制御弁１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に油圧制御弁１０におけるボディ１２の排出ポート２０（第２装着溝３２）に対してフィルタ２２を装着する場合について説明する。なお、油圧制御弁１０における供給ポート１８（第１装着溝３０）に対してフィルタ２２を装着する場合にも同様の装着方法となるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００４５】
先ず、図４Ａに示されるように、フィルタ２２における第１及び第２分断部６８、７０を径方向（矢印Ｅ１、Ｅ２方向）にスライドさせることで係合部６４の係合状態を解除した後、油圧制御弁１０の第２装着溝３２に対して前記フィルタ２２を挿通させる。
【００４６】
例えば、図４Ａに示されるように、第１分断部６８及び凸部７４が径方向内側（矢印Ｅ１方向）、第２分断部７０及び凹部８６が径方向外側（矢印Ｅ２方向）となるように径方向に重複させた状態とし、図示しない作業者が前記第２分断部７０を保持したままの状態で、前記第１分断部６８及び凸部７４を該第２分断部７０側、すなわち、第１〜第３凸部側傾斜面７２、８０、８２、第１〜第３凹部側傾斜面８４、９２、９４の傾斜角度に沿って斜め方向（図４Ｂ中、黒矢印方向）へと径方向外側に移動させる。
【００４７】
具体的には、図４Ａ及び図４Ｂに示されるように、第１分断部６８の第１凸部側傾斜面７２を、第２分断部７０の第１凹部側傾斜面８４に沿うように移動させると共に、凸部７４の直線部７６を凹部８６の溝部８８へと挿入し、且つ、円盤部７８における第２及び第３凸部側傾斜面８０、８２がそれぞれ円形孔部９０における第２及び第３凹部側傾斜面９２、９４に沿うように移動させる。
【００４８】
そして、図４Ｂに示されるように、第１凸部側傾斜面７２と第１凹部側傾斜面８４とが対向し、第２及び第３凸部側傾斜面８０、８２が第２及び第３凹部側傾斜面９２、９４にそれぞれ対向した状態で、第１及び第２分断部６８、７０とが係合部６４によって互いに結合される。
【００４９】
また、この際、第１分断部６８の第１凸部側傾斜角α１、凸部７４の第３凸部側傾斜角α３が、第２分断部７０の第１凹部側傾斜角β１、凹部８６の第３凹部側傾斜角β３に対していずれも大きく設定されると共に、前記凸部７４の第２凸部側傾斜角α２が、前記凹部８６の第２凹部側傾斜角β２に対して小さく設定されている。
【００５０】
そのため、第１分断部６８と第２分断部７０とを径方向に移動させて係合部６４で係合させる際、両者を所定間隔をもって係合させることが可能となり、圧入状態で係合されることを好適に回避することができる。そのため、第１分断部６８と第２分断部７０との係合作業をより容易且つ確実に行うことが可能となる。
【００５１】
これにより、油圧制御弁１０における第２装着溝３２に対してフィルタ２２が装着され、該フィルタ２２のメッシュ６２によって排出ポート２０の開口部位が覆われ前記油圧制御弁１０に対する装着作業が完了する。
【００５２】
この油圧制御弁１０において、例えば、排出ポート２０から排出される作動油によってフィルタ２２が径方向内側から外側（図４Ｂ中、白矢印方向）へと押圧された場合でも、該フィルタ２２を軸方向から見た際の第１及び第２分断部６８、７０の接触距離（接触範囲）、凸部７４と凹部８６との接触距離（接触範囲）が、傾斜面で形成していない場合と比較して大きく確保されている。
【００５３】
そのため、前記作動油からの押圧力によって係合部６４を構成する凸部７４と凹部８６とが径方向に相対的に移動してしまうことが抑制され、該係合部６４による第１分断部６８と第２分断部７０との係合状態が好適に維持される。
【００５４】
また、第１及び第２分断部６８、７０に対して作動油の油圧が付与される方向（図４Ｂ中、白矢印方向、矢印Ｅ２方向）と、第１〜第３凸部側傾斜面７２、８０、８２、第１〜第３凹部側傾斜面８４、９２、９４を介した係合部６４の組み付け方向（図４Ｂ中、黒矢印方向、斜め方向）とが異なるため、前記油圧が付与された場合に凸部７４と凹部８６とが径方向へ相対的に移動しにくく、第１分断部６８と第２分断部７０との係合状態をより一層確実に維持することが可能となる。
【００５５】
なお、第１分断部６８における第１凸部側傾斜角α１、凸部７４における第２及び第３凸部側傾斜角α２、α３と、第２分断部７０における第１凹部側傾斜角β１、凹部８６における第２及び第３凹部側傾斜角β２、β３は、上述した大小関係で設定される場合に限定されるものではなく、例えば、第１及び第３凸部側傾斜角α１、α３を、第１及び第３凹部側傾斜角β１、β３に対していずれも小さく設定し（α１≦β１、α３≦β３）、且つ、第２凸部側傾斜角α２を、第２凹部側傾斜角β２に対して大きく設定するようにしてもよい（α２≧β２）。
【００５６】
この場合においても、第１分断部６８と第２分断部７０とを係合部６４を介して係合させる際に、両者が圧入関係で係合されてしまうことが回避され、凸部７４と凹部８６との間に所定の間隔を有した状態で係合させることができるため、前記第１分断部６８と前記第２分断部７０との係合作業をより容易且つ確実に行うことができる。なお、この場合においては、第２分断部７０及び凹部８６が径方向内側（矢印Ｅ１方向）、第１分断部６８及び凸部７４が径方向外側（矢印Ｅ２方向）となるように径方向に重複させた状態から結合する。
【００５７】
以上のように、本実施の形態では、油圧制御弁１０に用いられるフィルタ２２は、周方向一端に形成された第１分断部６８と、前記周方向他端に形成された第２分断部７０とが係合部６４を介して結合自在に形成され、該係合部６４が、第１分断部６８に設けられる凸部７４と、第２分断部７０に設けられ前記凸部７４の係合される凹部８６とから構成されている。
【００５８】
そして、凸部７４が、第１分断部６８から突出した直線部７６と、該直線部７６からさらに突出して幅寸法の大きな円盤部７８とを有し、一方、凹部８６が、第２分断部７０に開口した溝部８８と、該溝部８８に対して幅寸法が大きくさらに窪んだ円形孔部９０とを有しており、第１及び第２分断部６８、７０、円盤部７８及び円形孔部９０には、それぞれフレーム６０の厚さ方向外面６８ａ、７０ａから内面に向かって同一方向に傾斜した第１〜第３凸部側傾斜面７２、８０、８２、第１〜第３凹部側傾斜面８４、９２、９４を備えている。
【００５９】
従って、フィルタ２２において、第１分断部６８と第２分断部７０とを結合する係合部６４を、凸部７４と凹部８６という簡素な構成とした場合でも、直線部７６よりも幅広な円盤部７８と、溝部８８よりも幅広な円形孔部９０とを係合させることで、容易且つ確実に係合状態を維持することが可能となり、しかも、前記第１分断部６８及び凸部７４と前記第２分断部７０及び凹部８６とを、それぞれ設けられた第１〜第３凸部側傾斜面７２、８０、８２、第１〜第３凹部側傾斜面８４、９２、９４を介して互いに向かい合うように係合させることで、より一層確実に両者の係合状態が維持される。
【００６０】
また、分断部を係合させる過程において爪部を弾性変形させていた従来のフィルタと比較し、凸部７４及び凹部８６を変形させることなく、容易且つ確実に係合させることを可能としているため、従来のフィルタと比較してフィルタ２２の耐久性を高めることができる。
【００６１】
また、上述したフィルタ２２を油圧制御弁１０の供給ポート１８及び排出ポート２０に用いることで、ボディ１２に対する前記フィルタ２２の組み付け性を向上させることができると共に、前記供給ポート１８へ作動油が供給される際、前記排出ポート２０から該作動油が排出される際に前記フィルタ２２に対して油圧が付与された場合でも、前記フィルタ２２における係合部６４の係合状態が解除されにくい構造としているため、前記フィルタ２２の脱抜が防止され作動油の供給及び排出を安定して行うことができる。
【００６２】
なお、本発明に係るフィルタ及び該フィルタを用いた油圧制御弁は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【符号の説明】
【００６３】
１０…油圧制御弁                    １２…ボディ
１８…供給ポート                    ２０…排出ポート
２２…フィルタ                      ６０…フレーム
６２…メッシュ                      ６４…係合部
６８…第１分断部                    ７０…第２分断部
７２…第１凸部側傾斜面              ７４…凸部
７６…直線部                        ７８…円盤部
８０…第２凸部側傾斜面              ８２…第３凸部側傾斜面
８４…第１凹部側傾斜面              ８６…凹部
８８…溝部                          ９０…円形孔部
９２…第２凹部側傾斜面              ９４…第３凹部側傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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