(57)【要約】【課題】硬くて脆い石質系の施工場所にねじ込み式アンカーを過剰にねじ込んだときに生ずるストリッピング現象を防止できるようにする。【解決手段】本願発明の締結装置Ｆは、ねじ込み式アンカー１と押さえねじ具２とを組み合わせてなる。ねじ込み式アンカー１は、施工場所Ｂにねじ込まれる第１ねじ部４と、施工場所Ｂの表面に重ねたワークＷの内部に位置する第２ねじ部５とを備える。施工場所Ｂの表面にワークＷを重ねて保持した状態で、ねじ込み式アンカー１の第１ねじ部４をワークＷ側から施工場所Ｂにまで下穴なしでねじ込んでから、ねじ込み式アンカー１においてワークＷ内に位置する第２ねじ部５に、押さえねじ具２をワークＷ側からねじ込む。その結果、施工場所Ｂの表面にワークＷが押さえ固定される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ込み式アンカーと押さえねじ具とを組み合わせてなり、
前記ねじ込み式アンカーは、施工場所にねじ込まれる第１ねじ部と、施工場所の表面に重ねたワークの内部に位置する第２ねじ部とを備えており、前記第２ねじ部に前記押さえねじ具をねじ込むことによって、施工場所の表面にワークが押さえ固定される、
締結装置。
【請求項２】
前記ねじ込み式アンカーの第２ねじ部は、前記ねじ込み式アンカーを構成するシャンクの外周に形成したねじ山からなり、前記押さえねじ具は、軸部とこれの外径よりも大径の頭とを備えた頭付き軸体であり、前記軸部には、前記頭と反対側にある端面に開口した雌ねじ穴が形成されており、前記押さえねじ具における軸部の雌ねじ穴が、前記ねじ込み式アンカーにおける第２ねじ部のねじ山にねじ込まれる、
請求項１に記載した締結装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載した締結装置によって施工場所の表面にワークを押さえ固定する施工方法であって、
施工場所の表面にワークを重ねて保持した状態で、ねじ込み式アンカーの第１ねじ部をワーク側から施工場所にまで下穴なしでねじ込んでから、ねじ込み式アンカーにおいてワーク内に位置する第２ねじ部に、押さえねじ具をワーク側からねじ込む、
施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、締結装置及びこれを用いた施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）やレンガのような石質系の施工場所に、断熱材のような各種部材（ワーク）を固定するにあたっては、ねじ込み式アンカーがよく用いられている（例えば特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４００４９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記従来の構成では、施工場所が硬くて脆い素材であるため、ねじ込み式アンカーを過剰にねじ込んでしまうと、施工場所に形成された雌ねじが潰れて締結不能になってしまうストリッピング現象が発生しやすくなる。また、ねじ込み状態が適正であるか過剰であるかは、見た目では判断がつかない。さらに、通常、ねじ込み式アンカーのねじ込みには動力式のドライバ工具が使用されるが、近年のドライバ工具は性能が向上して高トルク化している。このため、ねじ込み過ぎてストリッピング現象が発生しやすい状況になっている。このような点において前記従来の構成では未だ改良の余地があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は、上記のような現状を検討して改善を施した締結装置及びこれを用いた施工方法を提供することを技術的課題としている。
【０００６】
本願発明の締結装置は、ねじ込み式アンカーと押さえねじ具とを組み合わせてなり、前記ねじ込み式アンカーは、施工場所にねじ込まれる第１ねじ部と、施工場所の表面に重ねたワークの内部に位置する第２ねじ部とを備えており、前記第２ねじ部に前記押さえねじ具をねじ込むことによって、施工場所の表面にワークが押さえ固定されるというものである。
【０００７】
本願発明の締結装置において、前記ねじ込み式アンカーの第２ねじ部は、前記ねじ込み式アンカーを構成するシャンクの外周に形成したねじ山からなり、前記押さえねじ具は、軸部とこれの外径よりも大径の頭とを備えた頭付き軸体であり、前記軸部には、前記頭と反対側にある端面に開口した雌ねじ穴が形成されており、前記押さえねじ具における軸部の雌ねじ穴が、前記ねじ込み式アンカーにおける第２ねじ部のねじ山にねじ込まれるようにしてもよい。
【０００８】
本願発明には、上記の締結装置によって施工場所の表面にワークを押さえ固定する施工方法も含まれる。この場合、施工場所の表面にワークを重ねて保持した状態で、ねじ込み式アンカーの第１ねじ部をワーク側から施工場所にまで下穴なしでねじ込んでから、ねじ込み式アンカーにおいてワーク内に位置する第２ねじ部に、押さえねじ具をワーク側からねじ込むという手順になっている。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明によると、ねじ込み式アンカーにおいてワーク内に位置する第２ねじ部に、押さえねじ具を過剰にねじ込んだとしても、ねじ込み式アンカーが押さえねじ具と連れ回りすることがなくなる。このため、施工場所に形成された雌ねじが潰れて締結不能になるストリッピング現象が発生せず、締結装置（ねじ込み式アンカー及び押さえねじ具）によって高い保持力（締結強度）を確保できる。
【００１０】
また、ねじ込み式アンカーの第２ねじ部に押さえねじ具をねじ込むと、ワークは圧縮されて、ねじ込み式アンカーと押さえねじ具とに互いを引き離す方向の弾性復元力を作用させることになる。このため、ねじ込み式アンカー及び押さえねじ具の双方の緩みを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態における締結装置の説明図であり、（ａ）はねじ込み式アンカーの正面図、（ｂ）は頭付き軸体の正面図、（ｃ）は頭付き軸体の平面図である。
【図２】使用状態の断面図である。
【図３】施工手順を示す説明図であり、（ａ）は下穴なしでねじ込み式アンカーをねじ込む途次の断面図、（ｂ）はねじ込み式アンカーを施工場所にねじ込んだ状態の断面図、（ｃ）はワークを頭付き軸体で押さえ固定した状態の断面図である。
【図４】第２実施形態の締結装置のうち頭付き軸体を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】第３実施形態における締結装置の説明図であり、（ａ）はねじ込み式アンカーの正面図、（ｂ）は頭付きねじの正面図である。
【図６】使用状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本願発明を具体化した実施形態を図面に基づき説明する。図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１実施形態の締結装置Ｆは、ねじ込み式アンカー１（以下、単にアンカーという）と、押さえねじ具としての頭付き軸体２を組み合わせてなるものである。
【００１３】
アンカー１は、炭素鋼やステンレスといった金属丸棒（あるい線材）を素材として圧造加工や転造加工で製造されていて、施工場所Ｂにねじ込まれる第１ねじ部４と、施工場所Ｂの表面に重ねたワークＷの内部に位置する第２ねじ部５と、両者４，５の間に位置する幅狭のねじ無し部６とを備えている。
【００１４】
第１ねじ部４の外周にはねじ山７が形成されている。第１ねじ部４の先端部は尖り先のテーパ状になっている。山の角度は例えば３０°程度の小さい角度になっている。第１ねじ部４におけるねじ山の条数やピッチ、山の角度等は用途に応じて適宜設定してよい。
【００１５】
図１（ａ）に示すように、第２ねじ部５の外周にはねじ山９が形成されている。第２ねじ部５のねじ山９は、ＪＩＳ規格やＩＳＯ規格のメートルねじとするのが好ましい。なお、図面では第２ねじ部５のねじ山９は簡略して表示している。
【００１６】
第２ねじ部５のうちねじ無し部６と反対側の端部に、ソケットビットＳ（図３（ａ）参照）が相対回転不能に嵌まる（係合する）小径頭３が設けられている。小径頭３は平面視略六角形状に形成されている。小径頭３の外径は、第２ねじ部５の谷径よりも小さい寸法に設定されている。このため、第２ねじ部５に頭付き軸体２をねじ込む際に、小径頭３が頭付き軸体２に干渉することはない。なお、あえて言うまでもないが、小径頭３と両ねじ部４，５とねじ無し部６とは共通のシャンク（軸）に形成されている。
【００１７】
図１（ｂ）（ｃ）に示すように、押さえねじ具である頭付き軸体２は、アンカー１と同様に、炭素鋼やステンレスといった金属丸棒（あるい線材）を素材としたものであり、基部である軸部１１と、軸部１１の外径よりも大径の頭１２とを備えている。軸部１１には、頭１２と反対側にある底端面に開口した雌ねじ穴１３が形成されている。
【００１８】
頭付き軸体２における軸部１１の雌ねじ穴１３がアンカー１における第２ねじ部５のねじ山９にねじ込まれる。頭１２は、座面が軸に向けて窄まるテーパ状の皿頭に形成されている。頭１２の頂面にはドライバ係合溝１４が形成されている。図１（ｃ）に示すように、ドライバ係合溝１４は十字状に形成されているが、一文字状であってもよい。また、ドライバ係合溝１４として、六角穴や四角穴といった非円形のものを形成してもよい。頭１２の形態も必要に応じて任意に選択できるのであり、鍋頭や六角頭、ラッパ頭等を採用してもよい。
【００１９】
図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、ワークＷの押さえ固定作業においては、アンカー１の小径頭３に相対回転不能に嵌まるソケットビットＳや、頭付き軸体２のドライバ係合溝１４に相対回転不能に嵌まるドライバビットＤが用いられる。ソケットビットＳやドライバビットＤは手動レンチで手動操作することもできるが、一般には、電動式や空圧式といった動力式ドライバ工具（図示せず）に取り付けて使用される。
【００２０】
施工（工事）手順としては、軽量気泡コンクリート等の石質系の施工場所Ｂに、断熱材及び防水シートといったワークＷを重ね合わせて手で支えながら、アンカー１の小径頭３にソケットビットＳを嵌め込んで回転させ（図３（ａ）参照）、アンカー１の第１ねじ部４をワークＷ側から施工場所Ｂにまで下穴なしでねじ込む（図３（ｂ）参照）。
【００２１】
この場合、ねじ無し部６が施工場所Ｂの表面に当たるまで、第１ねじ部４が施工場所Ｂ内に進入する。その結果、アンカー１は、第２ねじ部５を施工場所Ｂの表面から露出させた状態で施工場所Ｂに固定される（図３（ｂ）参照）。アンカー１においてねじ無し部６から小径頭３での長さは、ワークＷの厚みよりも短くなっている（短いものが用いられる）。このため、第２ねじ部５（小径頭３を含む）は、ワークＷ内に隠れる（ワークＷ内に位置する）ことになる。
【００２２】
アンカー１の第１ねじ部４を施工場所Ｂにまでねじ込んだら、頭付き軸体２のドライバ係合溝１４にドライバビットＤを差し込んで回転させ、ワッシャー１５を介してアンカー１の第２ねじ部５に頭付き軸体２をワークＷ側からねじ込む。その結果、ワークＷは頭付き軸体２の頭１２及びワッシャー１５で施工場所Ｂに押さえ固定（締結）される（図２及び図３（ｃ）参照）。もちろんワッシャー１５は必ずしもなくてもよい。
【００２３】
第１実施形態の締結装置ＦによってワークＷを押さえ固定すれば、仮にアンカー１の第２ねじ部５に頭付き軸体２を過剰にねじ込んだとしても、アンカー１が頭付き軸体２と連れ回りすることがなくなる。このため、施工場所Ｂに形成された雌ねじが潰れて締結不能になるストリッピング現象が発生せず、締結装置Ｆ、すなわちアンカー１と頭付き軸体２とによって高い保持力（締結強度）を確保できる。
【００２４】
また、アンカー１の第２ねじ部５に頭付き軸体２をねじ込むと、ワークＷは圧縮されて、アンカー１と頭付き軸体２とに互いを引き離す方向の弾性復元力が作用する。当該弾性復元力の作用によって、アンカー１及び頭付き軸体２の双方の緩みを抑制できる。この点も、締結装置Ｆ（アンカー１及び頭付き軸体２）による高い保持力（締結強度）確保に貢献している。
【００２５】
図４（ａ）（ｂ）は第２実施形態の締結装置Ｆのうち頭付き軸体２０を示している。第２実施形態の締結装置Ｆにおいて、アンカー１は第１実施形態のものと共通であるが、頭付き軸体２の構造を第１実施形態のものと異ならせている。ここで、第２実施形態以降において、構成及び作用が第１実施形態と同じものには、第１実施形態と共通の符号を付してその詳細な説明を省略する。第１実施形態の頭付き軸体２では軸部１１の雌ねじ穴１３は、頭１２まで貫通していない。これに対して、第２実施形態の頭付き軸体２０では、雌ねじ穴２３が頭１２まで貫通していて、頭１２の頂面にあるドライバ係合溝１４に連通している。つまり、第２実施形態の頭付き軸体２０は、軸部１１の外径よりも大径の頭１２を有する筒状のものであって、内周に雌ねじが形成されたものである。
【００２６】
このように構成すると、アンカー１の第２ねじ部５に頭付き軸体２０をねじ込むにおいて、ドライバビットＤを外せば、ドライバ係合溝１４から雌ねじ穴２３内にあるアンカー１の小径頭３を視認できる。このため、アンカー１の第２ねじ部５に対する頭付き軸体２０のねじ込み程度を目視で確認でき、ワークＷの押さえ固定作業において、締結装置Ｆによる締結状態の適正さを判断しやすい。
【００２７】
図５（ａ）（ｂ）及び図６は第３実施形態の締結装置Ｆを示している。第３実施形態のアンカー３１は、第２ねじ部５の外周にはねじ山を形成せずに、第２ねじ部５の内部に、小径頭の頂面に開口した雌ねじ穴３３を形成している。押さえねじ具としては、ねじ部３４（軸部）の外径よりも大径の頭３５を有する皿ねじ３２が採用されている。この場合、皿ねじ３２のねじ部３４がアンカー３１における第２ねじ部５の雌ねじ穴３３にねじ込まれる。つまり、第１実施形態と第３実施形態とでは、アンカー１，３１と押さえねじ具２，３２とにおいて、雌雄のねじ込み関係が互いに逆になっている。このような構成においても、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００２８】
なお、詳細な図示は省略するが、皿ねじ３２における頭３５の頂面にドライバ係合溝を形成していることは言うまでもない。ドライバ係合溝や頭３５の形態も、第１実施形態の頭付き軸体と同様に、必要に応じて任意に選択できる。
【００２９】
本願発明における各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば締結装置Ｆの用途は軽量気泡コンクリートへのワークＷ固定用には限らず、木材や鋼材にワークＷを固定する場合にも適用できる。鋼材に固定するタイプであれば、アンカー１，３１の第１ねじ部４をドリルねじ又はタッピンねじの態様とすることも可能である。施工場所Ｂが通常のコンクリートであれば、施工場所Ｂに下穴を空けてから、アンカー１の第１ねじ部４を下穴にねじ込めばよい。
【符号の説明】
【００３０】
Ｂ  施工場所
Ｆ  締結装置
Ｗ  ワーク
１，３１  ねじ込み式アンカー
２，２０  頭付き軸体（押さえねじ具）
３  小径頭
４  第１ねじ部
５  第２ねじ部
６  ねじ無し部
９  ねじ山
１１  軸部
１２  頭
１３  雌ねじ穴
１４  ドライバ係合溝
２３，３３  雌ねじ穴
３２  皿ねじ（押さえねじ具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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