(57)【要約】【課題】液体噴射ヘッドの設置面積を小さくすることが可能な液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置を提供する。【解決手段】  本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドは、液体噴射記録装置のキャリッジに取り付けられるものである。この液体噴射ヘッドは、液体を噴射するノズル孔が設けられた噴射部と、前記噴射部を支持するとともに、前記液体の噴射方向に貫通する貫通孔を含む孔部が設けられた支持部材と、前記孔部内に設けられ、かつ、前記支持部材を前記キャリッジに付勢する付勢部材と、前記キャリッジに対して所定の位置に配置されるとともに前記孔部内で前記付勢部材に付勢されることにより、前記キャリッジに対する前記ノズル孔の位置を決定する被付勢部材とを備えている。【選択図】図８Ｂ
2020199669.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体噴射記録装置のキャリッジに取り付けられる液体噴射ヘッドであって、
液体を噴射するノズル孔が設けられた噴射部と、
前記噴射部を支持するとともに、前記液体の噴射方向に貫通する貫通穴を含む孔部が設けられた支持部材と、
前記孔部内に設けられ、かつ、前記支持部材を前記キャリッジに付勢する付勢部材と、
前記キャリッジに対して所定の位置に配置されるとともに前記孔部内で前記付勢部材に付勢されることにより、前記キャリッジに対する前記ノズル孔の位置を決定する被付勢部材と
を備えた液体噴射ヘッド。
【請求項２】
更に、前記孔部の内側に設けられるとともに、前記被付勢部材が当接される基準面を有し、
前記被付勢部材は、前記キャリッジに対する前記ノズル孔の位置を調整する位置調整部材である
請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
前記位置調整部材は、前記基準面に当接する部分を含む偏心部と、前記キャリッジに設けられた軸孔に軸支される第１軸部とを含む偏心カムである
請求項２に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項４】
前記位置調整部材は、前記偏心部を間にして前記第１軸部の反対側に設けられるとともに、前記キャリッジに設けられた軸孔に軸支可能な第２軸部を含む
請求項３に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項５】
前記ノズル孔の変位量は、前記位置調整部材の回転量に対応している
請求項３または請求項４に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項６】
前記偏心部は、
回転中心から第１の距離を有する初期部と、
前記初期部に隣接して設けられるとともに、前記回転中心から前記第１の距離よりも大きい第２の距離を有する回転規制部とを含み、
前記第２の距離は、前記孔部の前記回転中心に対応する位置から前記基準面までの距離よりも大きく、
前記孔部には、前記回転規制部に係合されることにより、前記位置調整部材の一方の方向の回転を規制する係合部が設けられている
請求項３ないし請求項５のうちいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項７】
前記被付勢部材は前記孔部に挿通されるとともに、前記キャリッジに設けられた軸孔に回動可能に軸支されている
請求項１ないし請求項６のうちいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項８】
前記噴射部では、複数の前記ノズル孔が所定の方向に沿って並び、
前記支持部材は、前記噴射部の前記所定の方向の外側に位置決め領域を有し、
前記孔部は、前記位置決め領域に設けられている
請求項１ないし請求項７のうちいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項９】
前記支持部材は、前記所定の方向の両側に前記位置決め領域を有する
請求項８に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項１０】
前記付勢部材は、線バネにより構成されている
請求項１ないし請求項９のうちいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項１１】
請求項１ないし請求項１０のうちいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドが搭載された前記キャリッジと
を備えた液体噴射記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射記録装置の１つとして、記録紙等の被記録媒体にインク（液体）を吐出（噴射）して画像や文字等の記録を行う、インクジェット方式の記録装置が提供されている。この方式の液体噴射記録装置では、インクタンクからインクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）へインクを供給し、このインクジェットヘッドのノズル孔から被記録媒体に対してインクを吐出することで、画像や文字等の記録が行われるようになっている。
【０００３】
インクジェットヘッドには、例えば、複数のノズル孔が所定の方向に並んで配置されたノズル列が設けられている。液体噴射記録装置内では、キャリッジに対して所定の位置にノズル列が配置されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１３６５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなインクジェットヘッドでは、液体噴射ヘッドの設置に必要な面積を小さくすることが望まれている。
【０００６】
そこで、液体噴射ヘッドの設置面積を小さくすることが可能な液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドは、液体噴射記録装置のキャリッジに取り付けられる液体噴射ヘッドであって、液体を噴射するノズル孔が設けられた噴射部と、噴射部を支持するとともに、液体の噴射方向に貫通する貫通穴を含む孔部が設けられた支持部材と、孔部内に設けられ、かつ、支持部材をキャリッジに付勢する付勢部材と、キャリッジに対して所定の位置に配置されるとともに孔部内で付勢部材に付勢されることにより、キャリッジに対するノズル孔の位置を決定する被付勢部材とを備えたものである。
【０００８】
本開示の一実施の形態に係る液体噴射記録装置は、上記本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドと、液体噴射ヘッドが搭載されたキャリッジとを備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置によれば、液体噴射ヘッドの設置面積を小さくすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示の一実施の形態に係る液体噴射記録装置の概略構成例を表す模式斜視図である。
【図２】図１に示した液体噴射ヘッドおよびキャリッジの構成例を模式的に表す斜視図である。
【図３】図２に示した液体噴射ヘッドおよびキャリッジの平面図である。
【図４】図３に示した液体噴射ヘッドの具体的な構成の一例を表す平面図である。
【図５】図４に示した液体噴射ヘッドの構成を模式的に表す分解斜視図である。
【図６】図５に示した液体噴射ヘッドの構成を表す平面模式図である。
【図７】図５に示した位置決め領域近傍を拡大して表す分解斜視図である。
【図８Ａ】図５に示した孔部および孔部の内側の構成を表す平面模式図である。
【図８Ｂ】図８Ａに示したＢ−Ｂ’線に沿った断面構成を表す模式図である。
【図９】図７に示した位置調整部材の構成の一例を表す斜視図である。
【図１０】図９に示した偏心部の断面構成を表す模式図である。
【図１１】図７に示した孔部の構成の一例を表す平面模式図である。
【図１２】図２等に示した液体噴射ヘッドのキャリッジへの取付方法の一工程を表す斜視図である。
【図１３】図１２に続く工程を表す斜視図である。
【図１４Ａ】図１３に続く工程を表す平面図（１）である。
【図１４Ｂ】図１３に続く工程を表す平面図（２）である。
【図１５】図１４Ａ，図１４Ｂに続く工程を表す斜視図である。
【図１６】図１４Ａ，図１４Ｂに示した位置調整部材の回転角度と、ノズル孔の変位量との関係を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
＜１．実施の形態＞
［プリンタ１の全体構成］
図１は、本開示の一実施の形態に係る液体噴射記録装置としてのプリンタ１の概略構成例を、模式的に斜視図にて表したものである。このプリンタ１は、インクを利用して、被記録媒体としての記録紙Ｐに対して、画像や文字等の記録（印刷）を行うインクジェットプリンタである。
【００１３】
プリンタ１は、図１に示したように、一対の搬送機構２ａ，２ｂと、インクタンク３と、インクジェットヘッド４と、供給チューブ５０と、走査機構６とを備えている。これらの各部材は、所定形状を有する筺体１０内に収容されている。なお、本明細書の説明に用いられる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１４】
ここで、プリンタ１は、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例に対応し、インクジェットヘッド４は、本開示における「液体噴射ヘッド」の一具体例に対応している。
【００１５】
搬送機構２ａ，２ｂはそれぞれ、図１に示したように、記録紙Ｐを搬送方向ｄ（Ｘ軸方向）に沿って搬送する機構である。これらの搬送機構２ａ，２ｂはそれぞれ、グリッドローラ２１、ピンチローラ２２および駆動機構（不図示）を有している。グリッドローラ２１およびピンチローラ２２はそれぞれ、Ｙ軸方向（記録紙Ｐの幅方向）に沿って延設されている。駆動機構は、グリッドローラ２１を軸周りに回転させる（Ｚ−Ｘ面内で回転させる）機構であり、例えばモータ等によって構成されている。
【００１６】
（インクタンク３）
インクタンク３は、インクを内部に収容するタンクである。このインクタンク３としては、この例では図１に示したように、イエロー（Ｙ），マゼンダ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の４色のインクを個別に収容する、４種類のタンクが設けられている。すなわち、イエローのインクを収容するインクタンク３Ｙと、マゼンダのインクを収容するインクタンク３Ｍと、シアンのインクを収容するインクタンク３Ｃと、ブラックのインクを収容するインクタンク３Ｋとが設けられている。これらのインクタンク３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋは、筺体１０内において、Ｘ軸方向に沿って並んで配置されている。。
【００１７】
なお、インクタンク３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋはそれぞれ、収容するインクの色以外については同一の構成であるので、以下ではインクタンク３と総称して説明する。
【００１８】
（インクジェットヘッド４）
インクジェットヘッド４は、後述する複数のノズル７８から記録紙Ｐに対して液滴状のインクを噴射（吐出）して、画像や文字等の記録を行うヘッドである。プリンタ１には、このインクジェットヘッド４が、複数設けられている。例えば、プリンタ１には、１２のインクジェットヘッド４が設けられている（後述の図２等参照）。図１には、簡略化のため、１つのインクジェットヘッド４を図示している。複数のインクジェットヘッド４の配置については、後述する。例えば、複数のインクジェットヘッド４各々に、イエロー、マゼンダ、シアンおよびブラックのうちの１色または２色のインクが供給されるようになっている。プリンタ１が有するインクジェットヘッド４の数は、１２より少なくなっていてもよく、あるいは、１２より多くなっていてもよい。
【００１９】
供給チューブ５０は、インクタンク３内からインクジェットヘッド４内へとインクを供給するためのチューブである。
【００２０】
（走査機構６）
走査機構６は、記録紙Ｐの幅方向（Ｙ軸方向）に沿って、インクジェットヘッド４を走査させる機構である。この走査機構６は、図１に示したように、Ｙ軸方向に沿って延設された一対のガイドレール３１，３２と、これらのガイドレール３１，３２に移動可能に支持されたキャリッジ３３と、このキャリッジ３３をＹ軸方向に沿って移動させる駆動機構３４と、を有している。また、駆動機構３４は、ガイドレール３１，３２の間に配置された一対のプーリ３５，３６と、これらのプーリ３５，３６間に巻回された無端ベルト３７と、プーリ３５を回転駆動させる駆動モータ３８と、を有している。
【００２１】
プーリ３５，３６はそれぞれ、Ｙ軸方向に沿って、各ガイドレール３１，３２における両端付近に対応する領域に配置されている。無端ベルト３７には、キャリッジ３３が連結されている。このキャリッジ３３は、例えば、前述したインクジェットヘッドを載置する平板状の基台を有している。
【００２２】
図２および図３は、キャリッジ３３に搭載された複数のインクジェットヘッド４の配置の一例を表している。図２は、キャリッジ３３に搭載された複数のインクジェットヘッド４の構成を表す斜視図であり、図３は、その平面構成を表している。
【００２３】
キャリッジ３３には、上述のように、例えば、１２のインクジェットヘッド４が載置されている。インクジェットヘッド４の詳細な構成については後述する。複数のインクジェットヘッド４は、各々、ベースプレート４１と、ベースプレート４１に搭載されたヘッドモジュール（後述の図４のヘッドモジュール４０）の一部を覆うカバー４２とを含んでいる（図３）。ベースプレート４１は、例えば、略矩形の平面（ＸＹ平面）形状を有する板状部材である。ベースプレート４１は、例えば、長辺方向（Ｘ軸方向）の両端部に、位置決め領域４１Ｒを有している。カバー４２は、例えば、直方体の箱型形状を有しており、ベースプレート４１の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って、カバー４２の長辺が配置されている。即ち、インクジェットヘッド４は、略矩形の平面形状を有している。カバー４２から露出されたベースプレート４１の部分に、位置決め領域４１Ｒが設けられている。ここで、ベースプレート４１が、本開示の「支持部材」の一具体例に対応する。
【００２４】
平面（ＸＹ平面）視で、例えば、Ｘ軸方向（図１の搬送方向ｄ）に沿って、インクジェットヘッド４各々の長辺が配置され、Ｙ軸方向（図１の記録紙Ｐの幅方向）に沿って、インクジェットヘッド４各々の短辺が配置されている。例えば、キャリッジ３３のＸ軸方向に沿って３つのインクジェットヘッド４が設けられている。この３つのインクジェットヘッド４は、Ｙ軸方向の位置が揃うように配置されている。また、キャリッジ３３のＹ軸方向には、４つのインクジェットヘッド４が互い違いに配置されている。具体的には、Ｙ軸方向に隣り合うインクジェットヘッド４では、長辺の一端および他端のＸ軸方向の位置が、長辺の大きさの半分程度ずれて配置されている。即ち、プリンタ１では、複数のインクジェットヘッド４がキャリッジ３３に千鳥状に配置されている。このように複数のインクジェットヘッド４を千鳥状に配置することにより、Ｘ軸方向に隣り合うインクジェットヘッド４の間の隙間を、Ｙ軸方向に隣接する他のインクジェットヘッド４により埋めることができる。
【００２５】
なお、このような走査機構６と前述した搬送機構２ａ，２ｂとにより、インクジェットヘッド４と記録紙Ｐとを相対的に移動させる、移動機構が構成されるようになっている。
【００２６】
［インクジェットヘッド４の詳細構成］
次に、図２，図３に加えて図４，図５を参照して、インクジェットヘッド４の詳細構成例について説明する。図４は、インクジェットヘッド４の平面構成を表し、図５は、インクジェットヘッド４の模式的な分解斜視図である。図５では、カバー４２の図示を省略している。
【００２７】
インクジェットヘッド４は、主に、キャリッジ３３に固定されるベースプレート４１と、このベースプレート４１に搭載されたヘッドモジュール４０と、ヘッドモジュール４０の一部を保護するカバー４２とを有している。ヘッドモジュール４０には、複数のノズル孔４０１Ｈが設けられている。ここで、ヘッドモジュール４０が、本開示の「噴射部」の一具体例に対応する。
【００２８】
（ベースプレート４１）
ベースプレート４１は、ヘッドモジュール４０を支持する支持体である。平板状のベースプレート４１は、表面Ｓ１と、表面Ｓ１と反対を向く裏面Ｓ２とを有しており、表面Ｓ１にカバー４２が載置されている。ベースプレート４１の厚み方向（Ｚ軸方向）は、ノズル孔４０１Ｈからのインク（後述の図６のインク９）の噴射方向に平行に設けられている。表面Ｓ１および裏面Ｓ２は、例えば、略矩形である。このようなベースプレート４１は、略矩形の外周縁４１Ｅを有している。外周縁４１Ｅは、ベースプレート４１の厚み方向（インクの噴射方向）に垂直なＸ軸方向およびＹ軸方向のベースプレート４１の縁であり、略矩形の形状を有している。例えば、ベースプレート４１の外周縁４１Ｅを構成する一対の短辺（Ｙ軸方向に延在する辺）の一方には、周囲の外周縁４１ＥよりもＸ軸方向に突出した突当部４１１Ａが設けられている。突当部４１１Ａは、例えば、ベースプレート４１の短辺の中央部付近に設けられている。ベースプレート４１の外周縁４１Ｅを構成する一対の長辺（Ｘ軸方向に延在する辺）の一方には、周囲の外周縁４１ＥよりもＹ軸方向に突出した突当部４１１Ｂが設けられている。突当部４１１Ｂは、例えば、ベースプレート４１の長辺の両端付近に設けられている。突当部４１１Ａ，４１１Ｂは、キャリッジ３３の所定の位置に突き当てられている。この突当部４１１Ａ，４１１Ｂにより、キャリッジ３３に対するベースプレート４１のおおよその位置が決定される。
【００２９】
ベースプレート４１の中央部には、ヘッドモジュール４０が挿入される挿入孔４１０が設けられている。挿入孔４１０は、例えば、矩形の平面形状を有する長孔であり、ベースプレート４１を厚み方向に貫通している。挿入孔４１０の長辺は、外周縁４１Ｅを構成する長辺と略平行に配置され、挿入孔４１０の短辺は、外周縁４１Ｅを構成する短辺と略平行に配置されている。例えば、ベースプレート４１には、Ｙ軸方向に並んで２つの挿入孔４１０が設けられており、この挿入孔４１０各々にヘッドモジュール４０が挿入されている。
【００３０】
このようなベースプレート４１の長辺方向（Ｘ軸方向）の両端部には、位置決め領域４１Ｒが設けられている。この一対の位置決め領域４１Ｒは、ベースプレート４１に搭載されたヘッドモジュール４０のノズル孔４０１Ｈ（ノズル列）を、キャリッジ３３に位置決めするための領域である。一対の位置決め領域４１Ｒは、平面視で、ヘッドモジュール４０およびカバー４２の外側に設けられている。位置決め領域４１Ｒの詳細な構成については後述する。このようなベースプレート４１は、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）などの金属材料により構成されている。
【００３１】
（ヘッドモジュール４０）
図６は、インクジェットヘッド４の平面（ＸＺ平面）構成を模式的に表している。インクジェットヘッド４は、例えば、上記ヘッドモジュール４０に加えて、電子制御盤４３を有している。ヘッドモジュール４０は、例えば、ヘッドチップ４００、導入ポート４４、および排出ポート４５を含んでいる。
【００３２】
このヘッドモジュール４０では、導入ポート４４から排出ポート４５に向かうインク９の流路が形成されていると共に、その流路にノズル孔４０１Ｈ（放出口）が設けられている。
【００３３】
ヘッドチップ４００は、ノズル孔４０１Ｈから放出することにより、そのインク９を被記録媒体に噴射する。このヘッドチップ４００は、例えば、電子制御盤４３よりも遠い側から順に積層されたノズルプレート４０１、アクチュエータプレート４０２およびカバープレート４０３を含んでいる。
【００３４】
ノズルプレート４０１は、インク９の噴射口であるノズル孔４０１Ｈを有している。ここでは、ノズルプレート４０１は、例えば、複数のノズル孔４０１Ｈを有しており、その複数のノズル孔４０１Ｈは、例えば、Ｘ軸方向に並んで配置されている。換言すれば、ノズルプレート４０１は、Ｘ軸方向に延びるノズル列を有している（図５）。ただし、図６では、図示内容を簡略化するために、１個のノズル孔４０１Ｈだけを示している。ヘッドモジュール４０では、インク９が、ノズル孔４０１Ｈを介してベースプレート４１の裏面Ｓ２側からＺ軸方向に噴射されるようになっている。
【００３５】
アクチュエータプレート４０２は、例えば、図示しない複数のチャネル（インク９が導入される複数の噴射チャネルおよびインク９が導入されない複数のダミーチャネル）を有している。このアクチュエータプレート４０２は、例えば、記録時において、インク９が導入された噴射チャネルの内圧を電気的に変化させることにより、その噴射チャネルからノズル孔４０１Ｈを経由して外部にインク９を噴射させる。カバープレート４０３は、例えば、図示しない複数のスリットを有しており、その複数のスリットを経由してアクチュエータプレート４０２（複数の噴射チャネル）にインク９を導入させる。
【００３６】
（電子制御盤４３）
電子制御盤４３は、インクジェットヘッド４の全体の動作を制御する。この電子制御盤４３は、例えば、回路基板４３１と、駆動回路４３２と、フレキシブル基板４３３とを含んでいる。回路基板４３１は、例えば、ヘッドチップ４００に立設されている。駆動回路４３２は、例えば、回路基板４３１に設けられており、集積回路（ＩＣ）などの電子部品を含んでいる。フレキシブル基板４３３は、例えば、ヘッドチップ４００および駆動回路４３２のそれぞれに接続されている。
【００３７】
導入ポート４４は、インク９の導入口が設けられた管状の部品であり、ヘッドチップ４００（カバープレート４０３）の一端部に接続されている。排出ポート４５は、インク９の排出口が設けられた管状の部品であり、ヘッドチップ４００（カバープレート４０３）の他端部に接続されている。なお、導入ポート４４および排出ポート４５のそれぞれは、例えば、インク９を循環させるために、図示しない供給チューブなどに接続可能である。
【００３８】
（カバー４２）
カバー４２は、電子制御盤４３の周囲を覆うように、ベースプレート４１上に設けられている。箱型のカバー４２内に電子制御盤４３が封止されている。このカバー４２は、電子制御盤４３へのインク９の付着を防止するための部材である。カバー４２は、インク９の材料に耐性を有する材料により構成されている。カバー４２は、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ：Poly Phenylene Sulfide）およびナイロン等の樹脂材料、または金属材料により構成されている。
【００３９】
（位置決め領域４１Ｒ）
図７は、位置決め領域４１Ｒ近傍の構成を表す分解斜視図である。一対の位置決め領域４１Ｒ各々には、孔部Ｈおよびネジ孔４１ＳＨが設けられている。孔部Ｈの内側には、位置調整部材４１２および付勢部材４１３が設けられている。ここで、位置調整部材４１２が、本開示の「被付勢部材」の一具体例に対応する。
【００４０】
図８Ａは、孔部Ｈの内側に設けられた位置調整部材４１２および付勢部材４１３を表す平面図であり、図８Ｂは図８Ａに示したＢ−Ｂ’線に沿った断面構成を表している。
【００４１】
孔部Ｈは、ベースプレート４１の厚み方向の表面Ｓ１側に設けられた有底穴Ｈａと、ベースプレート４１を厚み方向に貫通する貫通穴Ｈｂとを有している。ベースプレート４１の表面Ｓ１と裏面Ｓ２との間、即ち、ベースプレート４１の厚み方向の途中に、有底穴Ｈａの着座面４１Ｚが設けられている。着座面４１Ｚには、表面Ｓ１側に突出した凸部Ｈｐが設けられている。貫通穴Ｈｂは、有底穴Ｈａに連通しており、ベースプレート４１の表面Ｓ１から着座面４１Ｚを介して裏面Ｓ２まで貫通している。
【００４２】
ネジ孔４１ＳＨは、ベースプレート４１を厚み方向に貫通しており、このネジ孔４１ＳＨにはネジ４６（図５参照）が挿通されている。ネジ４６は、ネジ孔４１ＳＨとともに、キャリッジ３３に設けられたネジ孔にも挿通されている。即ち、ネジ４６により、キャリッジ３３に対するベースプレート４１の位置が固定されている。例えば、一対の位置決め領域４１Ｒ各々に、２つのネジ孔４１ＳＨと、１つの孔部Ｈとが設けられている。
【００４３】
次に、図７〜図８Ｂとともに図９を用いて孔部Ｈに挿通された位置調整部材４１２について説明する。図９は、位置調整部材４１２の構成を表す斜視図である。位置調整部材４１２は、キャリッジ３３に対するベースプレート４１のＸＹ平面での位置を高い精度で調整するためのものである。即ち、位置調整部材４１２により、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１Ｈ（ノズル列）のＸＹ平面での位置を調整することができる。例えば、位置調整部材４１２により、ノズル列のＹ軸方向の位置およびノズル列の並び方向が調整されるようになっている。本実施の形態では、この位置調整部材４１２が、付勢部材４１３とともにベースプレート４１の外周縁４１Ｅの内側、具体的には孔部Ｈ内に設けられている。詳細は後述するが、これにより、インクジェットヘッド４を設置するための面積を小さくすることが可能となる。
【００４４】
位置調整部材４１２は、例えば、ベースプレート４１の厚み方向に沿って、軸部４１２１ａ、偏心部４１２２、中間部４１２３および軸部４１２１ｂをこの順に含んでいる（図９）。即ち、位置調整部材４１２は、例えば、偏心部４１２２を含む偏心カムにより構成されている。偏心カムにより構成された位置調整部材４１２は、ベースプレート４１の厚み方向に沿ってコンパクトな構成としやすく、偏心部４１２２および中間部４１２３が容易にベースプレート４１の厚みの範囲内に収容される。このため、後述のように、キャリッジ３３の裏面から位置調整部材４１２を取り付けることも可能となる。このような位置調整部材４１２により、簡便に、精密な位置調整を行うことができる。ここで、軸部４１２１ｂが本開示の「第１軸部」の一具体例、軸部４１２１ａが本開示の「第２軸部」の一具体例に各々対応する。
【００４５】
例えば、軸部４１２１ｂは、キャリッジ３３の軸孔３３Ｈに挿入されている（図８Ｂ）。軸部４１２１ｂの断面（ＸＹ断面）形状は、例えば、円である。軸孔３３Ｈの平面形状は、例えば、円である。このとき、軸部４１２１ｂの直径は、軸孔３３Ｈの直径と略同じである。これにより、位置調整部材４１２が、キャリッジ３３の軸孔３３Ｈに回動可能に軸支される。位置調整部材４１２がキャリッジ３３の軸孔３３Ｈに軸支されることにより、キャリッジ３３に対する位置調整部材４１２の位置が固定される。換言すれば、キャリッジ３３に対する位置調整部材４１２の位置は、キャリッジ３３の軸孔３３Ｈのみにより決定することができる。即ち、キャリッジ３３に対する位置調整部材４１２の位置を決定するために、複数の部材を用いる必要がない。よって簡単な構成要素でキャリッジ３３に対するノズル孔４０１Ｈの位置を調整することができる。
【００４６】
軸部４１２１ｂと偏心部４１２２との間の中間部４１２３は、貫通穴Ｈｂのうち、着座面４１Ｚよりも裏面Ｓ２側の部分に設けられている。中間部４１２３の平面形状は、例えば、円であり、軸部４１２１ａ，４１２１ｂの直径よりも小さくなっている。偏心部４１２２は、孔部Ｈの内側に設けられた基準面ＳＳ（後述）に当接されている。位置調整部材４１２を回転させることにより、基準面ＳＳへの偏心部４１２２の当接状態が変化し、ベースプレート４１がＸＹ平面で変位するようになっている。
【００４７】
図１０は、偏心部４１２２の断面（ＸＹ断面）構成を表している。偏心部４１２２の断面形状は、例えば、歪んだ円形状であり、位置調整部材４１２の回転中心Ｃから外周までの距離が異なる部分を有している。偏心部４１２２は、例えば、回転中心Ｃから外周までの距離が最も短い距離ｒ１を有する初期部４１２２ｓと、回転中心Ｃから外周までの距離が距離ｒ１よりも長い距離ｒ２を有する回転規制部４１２２ｒとを含んでいる。初期部４１２２ｓは、位置調整部材４１２を孔部Ｈに挿入後、かつ、位置調整部材４１２を回転させる前の状態、即ち、初期状態で基準面ＳＳに当接される部分である。回転規制部４１２２ｒは、例えば、初期部４１２２ｓに隣接して配置されており、初期部４１２２ｓと回転規制部４１２２ｒとの間には、平面視で段差が形成されている。距離ｒ２は、例えば、偏心部４１２２が有する回転中心Ｃから外周までの距離の最大値である。
【００４８】
偏心部４１２２を間にして、軸部４１２１ｂと反対側に設けられた軸部４１２１ａは、例えば、ベースプレート４１の表面Ｓ１からＺ軸方向に突出して設けられている。この軸部４１２１ａの平面形状は、例えば、軸部４１２１ｂの平面形状と同様に円であり、軸部４１２１ａの直径は、軸部４１２１ｂの直径と略同じになっている。この軸部４１２１ａは、キャリッジ３３の軸孔３３Ｈに軸支可能に構成されている。位置調整部材４１２が、このような軸部４１２１ａを有することにより、軸部４１２１ａをキャリッジ３３の軸孔３３Ｈに挿入することも可能となる。したがって、キャリッジ３３の両面どちらからでも、インクジェットヘッド４の取り付けが可能となる。
【００４９】
付勢部材４１３は、孔部Ｈの有底穴Ｈａに設けられている（図８Ａ，図８Ｂ）。この付勢部材４１３は、主に、キャリッジ３３に対してベースプレート４１を付勢するためのものである。より具体的には、付勢部材４１３が位置調整部材４１２を付勢することにより、キャリッジ３３に対してベースプレート４１が付勢されるようになっている。このような付勢部材４１３を設けることにより、キャリッジ３３に対するベースプレート４１のＸＹ平面でのおおよその位置、即ち、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１ＨのＸＹ平面でのおおよその位置が決まる。また、付勢部材４１３が設けられていることにより、この位置から位置調整部材４１２を回転させても、ベースプレート４１をガタつかせることなく、変位させることができる。ここでは、孔部Ｈ内に位置調整部材４１２とともに付勢部材４１３が設けられている。このため、ベースプレート４１の外周縁４１Ｅの外側に、付勢部材４１３を設けるためのスペースが不要となる。
【００５０】
付勢部材４１３は、例えば、線バネにより構成されており、延在方向の中央付近に屈曲部４１３Ｖを有している。この屈曲部４１３Ｖが凸部Ｈｐと有底穴Ｈａの内壁との間に設けられ、有底穴Ｈａに付勢部材４１３が固定される。付勢部材４１３では、屈曲部４１３Ｖから一方に延在する部分が有底穴Ｈａの内壁に当接され、屈曲部４１３Ｖから他方に延在する部分が位置調整部材４１２の偏心部４１２２に当接されている。これにより、付勢部材４１３は、キャリッジ３３に軸支された位置調整部材４１２を付勢し、この付勢力の反作用により、孔部Ｈの内壁を介してベースプレート４１がキャリッジ３３に付勢される。このように、付勢部材４１３を孔部Ｈの内側に設けることにより、孔部Ｈの内側での力の及ぼし合いにより、ベースプレート４１に対する位置調整部材４１２の位置が維持されるとともに、キャリッジ３３に対するベースプレート４１の位置が維持される。
【００５１】
線バネにより構成された付勢部材４１３は、容易に屈曲部４１３Ｖを形成することができ、孔部Ｈの内側に配置し易い。よって、上記のように、孔部Ｈの内側での位置調整部材４１２とベースプレート４１との間の力の及ぼし合いを容易に実現することができる。
【００５２】
次に、図７〜図８Ｂとともに、図１１を用いて、孔部Ｈについて説明する。図１１は、孔部Ｈの平面形状を表している。孔部Ｈは、例えば、略四角形の平面形状を有する有底穴Ｈａと、鍵穴状の平面形状を有する貫通穴Ｈｂとを含んでいる。有底穴Ｈａの方が貫通穴Ｈｂよりも大きくなっており、平面視では、貫通穴Ｈｂの外周縁の外側に有底穴Ｈａの外周縁が配置されている。この有底穴Ｈａの外周縁を形成する有底穴Ｈａの内壁の一部に、偏心部４１２２が当接される基準面ＳＳが設けられている（図８Ｂ）。
【００５３】
基準面ＳＳは、例えば、位置調整部材４１２の回転中心Ｃに対応する位置から、距離ｄ１を有している（図８Ｂ，図１１）。距離ｄ１は、例えば、偏心部４１２２の初期部４１２２ｓの回転中心Ｃからの距離ｒ１と、略同じである。位置調整部材４１２を回転させることにより、基準面ＳＳに当接される偏心部４１２２の回転中心Ｃからの距離が徐々に変化する。それに伴って、ベースプレート４１とともに、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１Ｈ（ヘッドモジュール４０）がＸＹ平面で変位するようになっている。
【００５４】
有底穴Ｈａには、基準面ＳＳに隣接する位置に係合部Ｅが設けられている（図８Ａ，図１１）。係合部Ｅは、略四角形状の有底穴Ｈａの外周縁の一辺に設けられた段差部分であり、位置調整部材４１２の回転方向において、基準面ＳＳと隣り合う位置に設けられている。例えば、係合部Ｅは、基準面ＳＳの位置から、距離ｄ２分、外側に張り出した部分である。距離ｄ２と距離ｄ１との和は、偏心部４１２２の回転規制部４１２２ｒの回転中心Ｃからの距離ｒ２よりも大きくなっている。偏心部４１２２の初期部４１２２ｓが、基準面ＳＳに当接されているとき、このような係合部Ｅに偏心部４１２２の回転規制部４１２２ｒが係合される。
【００５５】
鍵穴形状の貫通穴Ｈｂは、略円の平面形状を有する第１貫通穴部分Ｈｂ１と、略四角形の平面形状を有する第２貫通穴部分Ｈｂ２とを含んでいる。第１貫通穴部分Ｈｂ１および第２貫通穴部分Ｈｂ２は連通しており、所定方向（例えば、図１１では略Ｙ軸に沿った方向）に並んで配置されている。第１貫通穴部分Ｈｂ１の外周縁は、第２貫通穴部分Ｈｂ２の外周縁よりも外側（有底穴Ｈａの外周縁側）に広がっている。位置調整部材４１２の中間部４１２３は、第２貫通穴部分Ｈｂ２に設けられている（図８Ａ）。中間部４１２３は、ベースプレート４１をキャリッジ３３に取り付ける前に第１貫通穴部分Ｈｂ１に挿入された後、貫通穴Ｈｂ内をスライドして第２貫通穴部分Ｈｂ２に設けられる。
【００５６】
［インクジェットヘッド４の取付方法］
次に、図１２〜図１５を用いて、インクジェットヘッド４の取付方法について説明する。図１２，図１３および図１５は、各工程を表す斜視図であり、図１４Ａおよび図１４Ｂは、インクジェットヘッド４の位置合わせ工程を表す平面図である。
【００５７】
まず、ベースプレート４１の孔部Ｈの内側に、位置調整部材４１２および付勢部材４１３をこの順に取付ける。このとき、付勢部材４１３は、有底穴Ｈａの着座面４１Ｚに載せ、凸部Ｈｐと有底穴Ｈａの内壁の間に屈曲部４１３Ｖを嵌め込む（図７参照）。また、位置調整部材４１２は、軸部４１２１ｂおよび中間部４１２３を貫通穴Ｈｂの第１貫通穴部分Ｈｂ１に挿入した後、貫通穴Ｈｂ内をスライドさせて第２貫通穴部分Ｈｂ２に移動させる（図８Ａ，図８Ｂ参照）。これにより、軸部４１２１ｂがベースプレート４１の裏面Ｓ２からＺ方向に突出するとともに、中間部４１２３が第２貫通穴部分Ｈｂ２の着座面４１Ｚよりも裏面Ｓ２側に設けられる。
【００５８】
ベースプレート４１の孔部Ｈの内側に、位置調整部材４１２および付勢部材４１３を取付けた後、図１２に示したように、ベースプレート４１の裏面Ｓ２から突出した位置調整部材４１２の軸部４１２１ｂをキャリッジ３３の軸孔３３Ｈに挿入する。これにより、位置調整部材４１２がキャリッジ３３の軸孔３３Ｈに軸支される。
【００５９】
位置調整部材４１２の軸部４１２１ｂをキャリッジ３３の軸孔３３Ｈに挿入し、ベースプレート４１をキャリッジ３３に載置すると、位置調整部材４１２（具体的には偏心部４１２２）に当接された付勢部材４１３が、キャリッジ３３の軸孔３３Ｈに軸支された位置調整部材４１２を付勢する。この付勢力の反作用により、有底穴Ｈａの内壁が付勢部材４１３に付勢される。これにより、ベースプレート４１の突当部４１１Ａ，４１１Ｂが、キャリッジ３３の所定の位置に突き当てられ、キャリッジ３３に対するベースプレート４１のＸＹ平面でのおおよその位置、即ちノズル孔４０１ＨのＸＹ平面でのおおよその位置が決まる（図１３）。このとき、有底穴Ｈａの内壁に設けられた基準面ＳＳに対向する位置に、偏心部４１２２（位置調整部材４１２）の初期部４１２２ｓが設けられている。初期部４１２２ｓは、例えば、基準面ＳＳに当接されている（図８Ａ，図８Ｂ参照）。初期部４１２２ｓと基準面ＳＳとの間に間隙が設けられていてもよい。ベースプレート４１がキャリッジ３３に対して上記の位置にあるとき、偏心部４１２２の回転規制部４１２２ｒは孔部Ｈ（有底穴Ｈａ）の係合部Ｅ近傍に配置されている。
【００６０】
続いて、図１４Ａ，図１４Ｂに示したように、位置調整部材４１２（偏心部４１２２）を回転させることにより、ノズル孔４０１ＨのＸ軸方向およびＹ軸方向の位置を、高い精度で調整する。例えば、位置調整部材４１２を紙面時計回りに回転させると、基準面ＳＳに当接された初期部４１２２ｓが移動し、より回転中心Ｃからの距離が大きい偏心部４１２２の部分が基準面ＳＳに当接される。このように、回転中心Ｃからの距離がより大きい偏心部４１２２が基準面ＳＳに当接されることにより、ベースプレート４１のＸＹ平面での位置ひいてはノズル孔４０１Ｈ（ノズル列）のＸＹ平面での位置が変位する。例えば、位置決め領域４１Ｒの一方に設けられた位置調整部材４１２を回転させると、ベースプレート４１は、他方の位置決め領域４１Ｒを支点として反時計回りに変位する（図１４Ａ）。また、位置決め領域４１Ｒの他方に設けられた位置調整部材４１２を回転させると、ベースプレート４１は、一方の位置決め領域４１Ｒを支点として時計回りに変位する（図１４Ｂ）。両方の位置決め領域４１Ｒの位置調整部材４１２を回転させることにより、ベースプレート４１をＹ軸方向に平行移動させることも可能である。
【００６１】
図１６は、位置調整部材４１２の回転角度（ｒａｄ）と、ノズル孔４０１ＨのＸＹ平面での変位量（μｍ）との関係を表している。このように、ノズル孔４０１Ｈの変位量は、位置調整部材４１２の回転角度に対応しており、位置調整部材４１２の回転角度が大きくなるに連れてノズル孔４０１Ｈの変位量が大きくなる。具体的には、より回転中心Ｃからの距離が大きい部分の偏心部４１２２が基準面ＳＳに当接されることにより、ベースプレート４１の変位量ひいてはノズル孔４０１Ｈの変位量が大きくなる。このように、ノズル孔４０１Ｈの変位量と位置調整部材４１２の回転量とは比例関係にある。これにより、位置調整部材４１２の回転量からノズル孔４０１Ｈの変位量を容易に算出することができる。
【００６２】
なお、位置調整部材４１２を図１４Ａ，図１４Ｂの紙面反時計回りに回転させようとすると、位置調整部材４１２（偏心部４１２２）の回転規制部４１２２ｒが、有底穴Ｈａの係合部Ｅに係合する（図８Ａ，図８Ｂ参照）。これにより、作業者による位置調整部材４１２の反対方向への回転ミスの発生が抑えられ、簡便にノズル孔４０１Ｈの位置調整を行うことが可能となる。
【００６３】
ノズル孔４０１Ｈを所望の位置に調整した後、図１５に示したように、ネジ孔４１ＳＨにネジ４６を挿入し、インクジェットヘッド４をキャリッジ３３に固定する。例えば、このようにして、インクジェットヘッド４を取り付けることができる。キャリッジ３３に、複数のインクジェットヘッド４を取り付けるときには、各々のインクジェットヘッド４をこのようにして、キャリッジ３３に取り付ければよい。このようなインクジェットヘッド４の取り付けは、例えば、プリンタ１の製造時およびインクジェットヘッド４の交換時等に行われる。
【００６４】
［動作および作用・効果］
（Ａ．プリンタ１の基本動作）
このプリンタ１では、以下のようにして、記録紙Ｐに対する画像や文字等の記録動作（印刷動作）が行われる。なお、初期状態として、図１に示した４種類のインクタンク３にはそれぞれ、対応する色（４色）のインクが十分に封入されているものとする。また、インクタンク３内のインクがインクジェットヘッド４内に充填された状態となっている。
【００６５】
このような初期状態において、プリンタ１を作動させると、搬送機構２ａ，２ｂにおけるグリッドローラ２１がそれぞれ回転することで、グリッドローラ２１とピンチローラ２２と間に記録紙Ｐが挟持されつつ搬送方向ｄ（Ｘ軸方向）に沿って搬送される。また、このような搬送動作と同時に、駆動機構３４における駆動モータ３８が、プーリ３５，３６をそれぞれ回転させることにより無端ベルト３７を動作させる。これにより、キャリッジ３３がガイドレール３１，３２にガイドされながら、記録紙Ｐの幅方向（Ｙ軸方向）に沿って往復移動する。そしてこの際に、各インクジェットヘッド４によって、インクを記録紙Ｐに適宜吐出させることで、この記録紙Ｐに対する画像や文字等の記録動作がなされる。
【００６６】
（Ｂ．ヘッドモジュール４０における動作）
続いて、ヘッドモジュール４０の動作について説明する（図６）。このヘッドモジュール４０では、導入ポート４４から排出ポート４５に向かうインク９の流路が形成されていると共に、その流路にノズル孔４０１Ｈ（放出口）が設けられている。このインク９の流路では、導入ポート４４から流路にインク９が供給されると、そのインク９が導入ポート４４から排出ポート４５に向かって流れると共に、そのインク９の一部が必要時（記録時）においてノズル孔４０１Ｈから外部に放出される。
【００６７】
（Ｃ．作用・効果）
本実施の形態では、位置決め領域４１Ｒが、ベースプレート４１の外周縁４１Ｅの内側に設けられている。より具体的には、位置調整部材４１２および付勢部材４１３がベースプレート４１の孔部Ｈ内に設けられている。この位置決め領域４１Ｒの孔部Ｈに設けられた付勢部材４１３が位置調整部材４１２を付勢し、この付勢力の反作用によりベースプレート４１がキャリッジ３３に付勢される。これにより、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１ＨのＸＹ平面でのおおよその位置が決定される。更に、ベースプレート４１の孔部Ｈ（有底穴Ｈａ）の内側に設けられた基準面ＳＳに位置調整部材４１２を作用させることにより、キャリッジ３３に対するベースプレート４１およびヘッドモジュール４０のＸＹ平面での位置が変化する。即ち、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１Ｈ（ノズル列）の位置が調整される。
【００６８】
このインクジェットヘッド４では、ベースプレート４１の外周縁４１Ｅよりも内側の位置決め領域４１Ｒ、より具体的には孔部Ｈに位置調整部材４１２および付勢部材４１３が設けられている。即ち、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１ＨのＸＹ平面でのおおよその位置を決定するための部材が、ベースプレート４１の外周縁４１Ｅの内側、具体的にはベースプレート４１の孔部Ｈ内に配置されている。これにより、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１ＨのＸＹ平面でのおおよその位置を決定するための部材をベースプレート４１の外周縁４１Ｅの外側に配置する場合に比べて、インクジェットヘッド４の占有領域が小さくなる。よって、インクジェットヘッド４を設置するための面積を小さくすることが可能となる。また、このインクジェットヘッド４の設置面積の縮小化により、複数のインクジェットヘッド４を高密度でキャリッジ３３に配置することが可能となる。
【００６９】
このインクジェットヘッド４では、更に、この孔部Ｈの内側に位置調整部材４１２が当接される基準面ＳＳが設けられており、この基準面ＳＳに位置調整部材４１２を押し当てることにより、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１ＨのＸＹ平面での位置が高精度に調整される。即ち、孔部Ｈ内に設けた位置調整部材４１２により、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１ＨのＸＹ平面での位置を高い精度で調整することができる。したがって、ノズル孔４０１Ｈの位置を調整するための部材をベースプレート４１の外周縁４１Ｅの外側に配置する場合に比べて、インクジェットヘッド４の占有領域が小さくなる。よって、インクジェットヘッド４では、高い位置精度でノズル孔４０１Ｈを配置するとともに、インクジェットヘッド４の設置面積を小さくすることが可能となる。
【００７０】
また、位置決め領域４１Ｒは、ノズル孔４０１Ｈの並び方向（以下ノズル列方向という。ここではＸ軸方向）に沿った、ヘッドモジュール４０の外側に設けられていることが好ましい。これにより、ノズル列方向に交差する方向（Ｙ軸方向）でのインクジェットヘッド４の占有領域を小さくしやすい。ノズル列方向に平行方向のインクジェットヘッド４の占有面積を小さくするよりも、ノズル列方向に交差する方向のインクジェットヘッド４の占有面積を小さくする方が、キャリッジ３３に、より高密度で複数のインクジェットヘッド４を設けることが可能となる。以下、これについて説明する。
【００７１】
例えば、図２および図３に示したように、複数のインクジェットヘッド４がキャリッジ３３に設けられているとき、Ｙ軸方向に並ぶインクジェットヘッド４で互いのノズル列が重なる領域が大きくなり過ぎると、インクが吐出されないノズル孔４０１Ｈが増えるので生産性が低下する。このため、Ｘ軸方向のインクジェットヘッド４の占有面積を小さくしても、このノズル列の重なり領域の制限のため、Ｘ軸方向に並ぶインクジェットヘッド４の密度を高めることは困難となる。これに対し、Ｙ軸方向に並ぶインクジェットヘッド４の間では、このようなノズル列の重なり領域の制限がないので、Ｙ軸方向のインクジェットヘッド４の占有面積を小さくすることにより、効果的にＹ軸方向に並ぶインクジェットヘッド４の密度を高めることができる。
【００７２】
また、位置決め領域４１Ｒは、ベースプレート４１のノズル列方向の両端部に設けられていることが好ましい。これにより、上記のように、一方の位置決め領域４１Ｒを支点として他方の位置決め領域４１Ｒを回転させ、他方の位置決め領域４１Ｒを支点として一方の位置決め領域４１Ｒを回転させることができる。したがって、ベースプレート４１のノズル列方向の片方の端部のみに位置決め領域４１Ｒを設けた場合に比べて、より自由にベースプレート４１の角度および位置、ひいてはノズル列方向の角度およびノズル列の位置を調整することが可能となる。
【００７３】
以上のように本実施の形態のインクジェットヘッド４およびプリンタ１では、孔部Ｈ内に位置調整部材４１２および付勢部材４１３を設けるようにしたので、ベースプレート４１の外周縁４１Ｅの外側に、ノズル孔４０１Ｈの位置決めを行うための部材を設ける場合に比べて、インクジェットヘッド４の占有面積を小さくすることができる。よって、インクジェットヘッド４を設置するための面積を小さくすることが可能となる。また、この孔部Ｈ内に設けた位置調整部材４１２により、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１ＨのＸＴ平面での位置を高い精度で調整することができる。
【００７４】
＜２．その他の変形例＞
以上、実施の形態をいくつか挙げて本開示を説明したが、本開示はこれらの実施の形態等に限定されず、種々の変形が可能である。
【００７５】
例えば、上記実施の形態では、プリンタ、インクジェットヘッドおよびヘッドチップにおける各部材の構成例（形状、配置、個数等）を具体的に挙げて説明したが、上記実施の形態で説明したものには限られず、他の形状や配置、個数等であってもよい。
【００７６】
また、上記実施の形態では、ベースプレート４１の長辺方向の両端部に位置決め領域４１Ｒを設ける場合について説明したが、ベースプレート４１の長辺方向の一方の端部に位置決め領域４１Ｒを設けるようにしてもよい。あるいは、位置決め領域４１Ｒは、ベースプレート４１の外周縁４１Ｅの内側に設けられていればよく、例えば、ベースプレート４１の短辺方向の端部等に設けることも可能である。
【００７７】
また、上記実施の形態では、本開示の「被付勢部材」が位置調整部材４１２である場合を例に挙げて説明したが、本開示の「被付勢部材」を他の部材により構成するようにしてもよい。例えば、偏心部４１２２の設けられていないピンにより、本開示の「被付勢部材」が構成されていてもよい。このとき、付勢部材４１３がピンを付勢し、この付勢力の反作用によりベースプレート４１がキャリッジ３３に付勢される。これにより、ベースプレート４１の突当部４１１Ａ，４１１Ｂが、キャリッジ３３の所定の位置に突き当てられ、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１ＨのＸＹ平面での位置が決定される。キャリッジ３３に対するノズル孔４０１Ｈの高精度の位置調整が不要であるとき、つまり、キャリッジ３３に対するノズル孔４０１Ｈの位置がおおよそ決定されれば、十分にプリンタ１を使用可能であるときには、「被付勢部材」としてピン等を用いることができる。このような位置調整機能を有さない「被付勢部材」は、位置調整機能を有する「被付勢部材」に比べて、高い精度が要求されない。したがって、より簡便に、キャリッジに対するインクジェットヘッド４の位置決めを行うとともに、インクジェットヘッド４を設置するための面積を小さくすることが可能となる。
【００７８】
また、プリンタ１は、インクタンク３とインクジェットヘッド４との間でインクを循環させるインク循環機構を備えていてもよく、あるいは、インクが循環しない非循環型のインクジェットヘッド４を備えたものであってもよい。
【００７９】
また、アクチュエータプレート４０２は、互いに異なる分極方向を有する２枚の圧電基板を積層したシェブロンタイプのアクチュエータプレートであってもよく、あるいは、カンチレバータイプのアクチュエータプレートであってもよい。カンチレバータイプのアクチュエータプレートは、分極方向が厚み方向に沿って一方向に設定されている１つの圧電基板により形成されている。
【００８０】
また、インクジェットヘッド４は、エッジシュートタイプのインクジェットヘッドであってもよく、あるいは、サイドシュートタイプのインクジェットヘッドであってもよい。
【００８１】
また、上記実施の形態等では、プリンタ１が、シャトル方式で記録を行う場合について説明したが、プリンタ１は、ワンパス方式等の他の方式で記録を行うようになっていてもよい。シャトル方式は、インクジェットヘッド４が移動して記録がなされる方式であり、ワンパス方式は、記録媒体が一方向に移動して記録がなされる方式である。
【００８２】
さらに、上記実施の形態等では、本開示における「液体噴射記録装置」の一具体例として、プリンタ１（インクジェットプリンタ）を挙げて説明したが、この例には限られず、インクジェットプリンタ以外の他の装置にも、本開示を適用することが可能である。換言すると、本開示の「液体噴射ヘッド」（インクジェットヘッド４）を、インクジェットプリンタ以外の他の装置に適用するようにしてもよい。具体的には、例えば、ファクシミリやオンデマンド印刷機などの装置に、本開示の「液体噴射ヘッド」を適用するようにしてもよい。
【００８３】
なお、本明細書中に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものではなく、また、他の効果があってもよい。
【００８４】
また、本開示は、以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
液体噴射記録装置のキャリッジに取り付けられる液体噴射ヘッドであって、
液体を噴射するノズル孔が設けられた噴射部と、
前記噴射部を支持するとともに、前記液体の噴射方向に貫通する貫通穴を含む孔部が設けられた支持部材と、
前記孔部内に設けられ、かつ、前記支持部材を前記キャリッジに付勢する付勢部材と、
前記キャリッジに対して所定の位置に配置されるとともに前記孔部内で前記付勢部材に付勢されることにより、前記キャリッジに対する前記ノズル孔の位置を決定する被付勢部材と
を備えた液体噴射ヘッド。
（２）
更に、前記孔部の内側に設けられるとともに、前記被付勢部材が当接される基準面を有し、
前記被付勢部材は、前記キャリッジに対する前記ノズル孔の位置を調整する位置調整部材である
前記（１）に記載の液体噴射ヘッド。
（３）
前記位置調整部材は、前記基準面に当接する部分を含む偏心部と、前記キャリッジに設けられた軸孔に軸支される第１軸部とを含む偏心カムである
前記（２）に記載の液体噴射ヘッド。
（４）
前記位置調整部材は、前記偏心部を間にして前記第１軸部の反対側に設けられるとともに、前記キャリッジに設けられた軸孔に軸支可能な第２軸部を含む
前記（３）に記載の液体噴射ヘッド。
（５）
前記ノズル孔の変位量は、前記位置調整部材の回転量に対応している
前記（３）または前記（４）に記載の液体噴射ヘッド。
（６）
前記偏心部は、
回転中心から第１の距離を有する初期部と、
前記初期部に隣接して設けられるとともに、前記回転中心から前記第１の距離よりも大きい第２の距離を有する回転規制部とを含み、
前記第２の距離は、前記孔部の前記回転中心に対応する位置から前記基準面までの距離よりも大きく、
前記孔部には、前記回転規制部に係合されることにより、前記位置調整部材の一方の方向の回転を規制する係合部が設けられている
前記（３）ないし前記（５）のうちいずれか１つに記載の液体噴射ヘッド。
（７）
前記被付勢部材は前記孔部に挿通されるとともに、前記キャリッジに設けられた軸孔に回動可能に軸支されている
前記（１）ないし前記（６）のうちいずれか１つに記載の液体噴射ヘッド。
（８）
前記噴射部では、複数の前記ノズル孔が所定の方向に沿って並び、
前記支持部材は、前記噴射部の前記所定の方向の外側に位置決め領域を有し、
前記孔部は、前記位置決め領域に設けられている
前記（１）ないし前記（７）のうちいずれか１つに記載の液体噴射ヘッド。
（９）
前記支持部材は、前記所定の方向の両側に前記位置決め領域を有する
前記（８）に記載の液体噴射ヘッド。
（１０）
前記付勢部材は、線バネにより構成されている
前記（１）ないし前記（９）のうちいずれか１つに記載の液体噴射ヘッド。
（１１）
前記（１）ないし前記（１０）のうちいずれか１つに記載の液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドが搭載された前記キャリッジと
を備えた液体噴射記録装置。
【符号の説明】
【００８５】
１…プリンタ、１０…筺体、２ａ，２ｂ…搬送機構、２１…グリッドローラ、２２…ピンチローラ、３…インクタンク、３３…キャリッジ、４…インクジェットヘッド、４０…ヘッドモジュール、４００…ヘッドチップ、４０１…ノズルプレート、４０１Ｈ…ノズル孔、４０２…アクチュエータプレート、４０３…カバープレート、４１…ベースプレート、４１Ｅ…外周縁、４１Ｒ…位置決め領域、４１ＳＨ…ネジ孔、４１１Ａ，４１１Ｂ…突当部、４１２…位置調整部材、４１２１ａ，４１２１ｂ…軸部、４１２２…偏心部、４１２３…中間部、４１３…付勢部材、４２…カバー、４３…電子制御盤、４４…導入ポート、４５…排出ポート、４６…ネジ、Ｓ１…表面、Ｓ２…裏面、Ｐ…記録紙、ｄ…搬送方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５】
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【図１６】
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