(57)【要約】【課題】カメラとレンズの同軸調整時間を短縮し、しかも連結を確実に実施できるマウントを提供すること。【解決手段】オス部材、メス部材、リング部材を備えるバヨネット式マウントにおいて、リング部材の外周面に一つ以上の貫通穴を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オス部材、メス部材、リング部材を備えるバヨネット式マウントにおいて、リング部材の外周面に一つ以上の貫通穴を有することを特徴とするマウント。
【請求項２】
貫通穴を透明部材で覆い、透明部材はリング部材の内部を光学的に拡大することを特徴とする請求項１に記載のマウント。
【請求項３】
上記オス部材の位置決め部に設けた二つ以上照準線と、メス部材に位置決め端面に設けた二つ以上の照準線とを有し、リング部材の貫通穴を通じて上記照準線が見えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のマウント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラとレンズを連結するマウントに関し、特に質量の大きいレンズまたはカメラを連結するバヨネットマウントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から特許文献１に開示されたようなバヨネットマウントはレンズとカメラの連結手段として利用されている。図５はバヨネットマウントを有するレンズとカメラの保持機構の模式図である。図５に示すように、この保持機構にはレンズ１０、カメラ１１ 、マウント１２、アジャスター１３、サポータ１４を備えている。
【０００３】
図６はマウント１２の構造を示す分解図である。図６に示すように、マウント１２には少なくともオス部材１２１、メス部材１２２、リング部材１２３を備える。一般にオス部材１２１はレンズ１０側に、メス部材１２２はカメラ１１側に取り付ける。またリング部材１２３は内ネジ面１２３３を有し、内ネジ面１２３３と外ネジ面１２２４の螺合によりメス部材１２２と連結する。
【０００４】
図７はバヨネットマウントを有するレンズとカメラの保持機構の分解図である。以下は図６と図７を参照しながら、レンズとカメラの連結作業を説明する。
【０００５】
まず、レンズ１０に固定された引っ掛かり部材１０１と位置決めピン１０２を利用してレンズ１０をサポータ１４の所定位置に取り付ける。次に、カメラ１１をサポータ１４の上に配設されたアジャスター１３に載せ、カメラ１１の光軸がレンズ１０の光軸と一致するようにアジャスター１３を利用してカメラ１１の位置と姿勢の４自由度の調整を行う。ここでカメラ１１の位置はレンズ１０の光軸に直交する２軸方向の位置、カメラ１１の姿勢は上記２軸回りの回転角を指す。続いて、リング部材１２３の円周方向位置を調整し、爪部１２１３が間欠部１２３２を通過させる。さらにアジャスター１３を調整し、位置決め部１２１５を中心穴１２２３に挿入する。爪部１２１３の端面が位置決め端面１２２５に当接した後、リング部材１２３を回し、爪部１２３１が爪部１２１３の一部または全部を圧接するようにする。
【０００６】
レンズの利用効率を高めるために、一種類のレンズに複数種類のカメラを交換して連結する必要がある。交換カメラのサイズが異なる場合、上記のカメラの位置と姿勢の調整作業を再度実施することが必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−３５２７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の従来技術には以下の問題点がある。まず、レンズ光軸に対するカメラ光軸の同軸調整は、４自由度の誤差がすべて同時に許容範囲内に収まる状態にしなければならないが、修正は１自由度ずつ試行錯誤で行うしかできなく、非常に時間がかかる。また、カメラの光軸がレンズの光軸に対して傾くと、オス部材の位置決め部の一部しかメス位置決め穴に入らないまま、マウントリングが回転不能になる場合がある。この状態はカメラが正しく連結された状態と誤判される恐れがある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、カメラとレンズの同軸調整時間を短縮し、しかも連結を確実に実施できるマウントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は以下のようなマウントを提供する。
請求項１に記載のマウントは、オス部材、メス部材、リング部材を備えるバヨネット式マウントにおいて、リング部材の外周面に一つ以上の貫通穴を有することを特徴とする。
請求項２に記載のマウントは、請求項１に記載のマウントにおいて、貫通穴を透明カバーで覆い、透明カバーはリング部材の内部を光学的に拡大することを特徴とする。
請求項３に記載のマウントは、請求項１又は請求項２に記載のマウントにおいて、上記オス部材の位置決め部に設けた二つ以上の照準線と、上記メス部材の位置決め端面に設けた二つ以上の照準線とを有し、リング部材の貫通穴を通じて上記照準線が見えることを特徴とする
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、カメラとレンズの同軸調整時間を短縮し、両者の連結を容易にするマウントの提供を実現きる。また、カメラとレンズの連結状態を確認でき、連結を正しく確実に行えるマウントの提供を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施例のマウントの斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例のマウントを利用したレンズとカメラの保持機構の斜視分解図である。
【図３】本発明の第１実施例のマウントを利用したレンズとカメラの保持機構の斜視分解図である。
【図４】本発明の第２の実施例のマウントの斜視図である。
【図５】従来バヨネットマウントを利用したレンズとカメラの保持機構の模式図である。
【図６】従来バヨネットマウントの構成を説明する図である。
【図７】従来バヨネットマウントを利用したレンズとカメラの連結機構の分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１（ａ）は本発明を適用したマウントの実施例１の斜視分解図である。図１（ａ）に示すように、マウントにはオス部材１２１と、メス部材１２２と、リング部材１２３とを有する。
【００１５】
以下は各構成部材の形状とその機能について説明を行う。
【００１６】
オス部材１２１は光軸垂直面の中心部には段付きの中心穴１２１７を有し、中心穴１２１７に光学部材（不図示）を取り付けることができる。オス部材１２１は光学部材の光軸がレンズの光軸と一致するようにレンズ（不図示）に固定する。
【００１７】
オス部材１２１の左側に第１フランジ１２１０を有し、第１フランジ１２１０に複数の貫通穴１２１１を備える。オス部材１２１は貫通穴１２１１を通したネジ（不図示）によってレンズ（不図示）に固定する。オス部材１２１の右側に第２フランジ１２１２が設けられており、第２フランジ１２１２に三つの爪部１２１３と三つの間欠部１２１４  が円周方向に交互に形成されている。オス部材１２１の最右端に位置決め部１２１５が設けられている。位置決め部１２１５は円筒状外周面を有し、円筒状外周面の２箇所に照準線が刻まれている。第１照準線１２１６は中心穴１２１７の軸を含む垂直面にあり、第２照準線１２１８は中心穴１２１７の軸を含む水平面にある。
【００１８】
次に、リング部材１２３について説明する。リング部材１２３はリング状に形成されている。リング内面の左部に三つの爪部１２３１と三つの間欠部１２３２が円周方向に交互に形成されている。リング内面の右部に内ネジ面１２３３を備えている。リング部材１２３は円周方向に沿って中心角９０度以上の貫通長穴１２３４が設けられている。貫通長穴１２３４を通してリング部材１２３の内側の様子を観察することができる。リング部材１２３の外周面にローレット加工が施されており、ローレット加工面１２３５はリング部材１２３を回す時に手のすべりを防ぐために設けたものである。
【００１９】
続いてメス部材１２２について説明する。メス部材１２２の右側にフランジ部１２２１を有し、フランジ部１２２１に複数のフランジ貫通穴１２２２  を備える。フランジ貫通穴１２２２はメス部材１２２をカメラに固定するために設けられたネジ通し穴である。メス部材１２２の光軸回りに中心穴１２２３が形成されている。被写体からの光線はレンズ、中心穴１２１７、リング部材中心穴１２３６を順次通過した後、中心穴１２２３を通し、最終的にカメラに入り、結像する。中心穴１２２３はオス部材１２１の位置決め部１２１５と嵌合し、オス部材１２１とメス部材１２２との同軸調整の基準として利用される。メス部材１２２は中心穴１２２３の軸がカメラの光軸と一致するようにカメラに固定する。
【００２０】
メス部材１２２の外周面に外ネジ面１２２４が形成されている。外ネジ面１２２４はリング部材１２３の内ネジ面１２３３と螺合し、オス部材１２１、メス部材１２２、リング部材１２３を連結する。メス部材の左側の位置決め端面１２２５に２本の照準線、第１照準線１２２６と第２照準線１２２７が刻まれている。第１照準線１２２６は中心穴１２２３の軸を含む垂直面にあり、第２照準線１２２７は中心穴１２２３の軸を含む水平面にある。位置決めを行う際、オス部材１２１の位置決め部１２１５をメス部材１２２の中心穴１２２３に容易に挿入するために、位置決め部１２１５の位置決め部先端１２１９や中心穴１２２３の入口部１２２８の少なくとも一つに面取り加工を実施する。
【００２１】
次に、図２、図１（ｂ）を参照しながら、本提案第１実施例のマウントを用いたレンズとカメラとの同軸調整方法について説明する。図２は本発明第１実施例のマウントを利用したレンズとカメラの保持機構の斜視分解図である。
【００２２】
まず、レンズ１０に固定された引っ掛かり部材１０１と位置決めピン１０２を利用してレンズ１０をサポータ１４の所定位置に取り付ける。次に、カメラ１１をサポータ１４の上に配設されたアジャスター１３に載せる。続いて、リング部材１２３を回転させ、爪部１２３１とメス部材１２２の位置決め端面１２２５の間隔がオス部材１２１の第２フランジ１２１２の幅より大きくようにし、かつリング部材１２３の貫通長穴１２３４が手前の上方に位置するようにする。こうすると、リング部材１２３の間欠部１２３２はオス部材１２１の爪部１２１３と円周方向に対応し、後者を通すことができる。
【００２３】
続いて、マウント１２の上から貫通長穴１２３４を通して、オス部材１２１の第２フランジ１２１２の表面とメス部材１２２の位置決め端面１２２５を見ながら、両者が平行になるようにアジャスター１３を利用してカメラ１１の縦軸回りの姿勢を調整する。
【００２４】
一方、マウント１２の手前方向から貫通長穴１２３４を通して、オス部材１２１の第２フランジ１２１２の表面とメス部材１２２の位置決め端面１２２５を見ながら、両者が平行になるようにアジャスター１３を利用してカメラ１１の光軸回りの姿勢を調整する。カメラ１１の光軸回りの姿勢調整は縦軸回りの姿勢調整と順番を入れ替えてもよい。
【００２５】
上記調整により、オス部材１２１とメス部材１２２とは軸が平行するようになる。
【００２６】
それで、下記の手順を踏んで、オス部材１２１とメス部材１２２との軸の平行ずれを調整する。まず、オス部材１２１の第１照準線１２１６がメス部材１２２の第１照準線１２２６の水平方向の相対位置を見ながら、両者が一致するようにアジャスター１３を用いて、カメラ１１の奥行き方向の位置を調整する。次に同様方法でオス部材１２１の第２照準線１２１８とメス部材１２２の第２照準線１２２７の垂直方向の相対位置を見ながら、両者が一致するようにアジャスター１３を用いて、カメラ１１の縦方向の位置を調整する。カメラ１１の縦方向の調整は奥行き方向の調整と順番を入れ替えてもよい。
【００２７】
上記調整が完了後、オス部材１２１の第２フランジ１２１２がメス部材１２２の位置決め端面１２２５と当接するまでカメラ１１を光軸に沿って平行移動させる。最後にリング部材１２３を回し、リング部材１２３の爪部１２３１をオス部材１２１の爪部１２１３の少なくとも一部に重なり、しかも押圧するようにし、連結を終了する。
【実施例２】
【００２８】
以下、図４を参照しながら、本発明の第２の実施例について説明する。
【００２９】
本発明の第２の実施例は第１の実施例のすべての構成要件以外、リング部材１２３の貫通長穴１２３４を覆う透明部材１２４を備える。
【００３０】
透明部材１２４は図４（ｂ）に示す。透明部材１２４の内面１２４１は円筒面状に形成され、円周方向の曲率はリング部材１２３の外周面と同様である。外面１２４２は円周方向も軸方向も円弧状を呈するが、両方向の曲率は必ずしも同一ではない。透明部材１２４は光学的に正のパワーを持つ。その焦点はリング部材１２３の内部にあり、半径方向位置はオス部材１２１の位置決め部１２１５の半径と略一致である。
【００３１】
上記の例では内面１２４１を円筒面状にしているが、凸形状に形成してもよい。
【００３２】
透明部材１２４の材質はガラス、プラスチックのいずれかを利用する。透明部材１２４に保護膜、反射防止膜、透過増大膜を付加しても良い。
【００３３】
透明部材１２４は内面１２４１に接着剤を塗布し、リング部材１２３に固定する。また透明部材１２４にネジ通し穴、リング部材１２３にネジ穴をそれぞれ設けて、ネジで固定しても良い。
【００３４】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  レンズ、１０１  引っ掛かり部材、１０２  位置決めピン、１１  カメラ、
１２  マウント、１２１  オス部材、１２１０  第１フランジ、１２１１  貫通穴、
１２１２  第２フランジ、１２１３  爪部、１２１４  間欠部、
１２１５  位置決め部、１２１６  第１照準線、１２１７  中心穴、
１２１８  第２照準線、１２１９  位置決め部先端、１２２  メス部材、
１２２１  フランジ部、１２２２  フランジ貫通穴、１２２３  中心穴、
１２２４  外ネジ面、１２２５  位置決め端面、１２２６  第１照準線、
１２２７  第２照準線、１２２８  入口部、１２３  リング部材、１２３１  爪部、
１２３２  間欠部、１２３３  内ネジ面、１２３４  貫通長穴、
１２３５  ローレット加工面、１２３６  リング部材中心穴、
１２４  透明部材、１２４１  内面、１２４２  外面、１３  アジャスター、
１４  サポータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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