(57)【要約】【課題】導体におけるスプリングバックの発生を抑制する。【解決手段】本明細書によって開示されるコネクタは、２本の被覆電線１２の外周を覆う導電性のシールド部１５と、シールド部１５の外周を覆うシース部１６と、を有するシールド電線１１と、筒状部５２を有し、シールド部１５と接続される第１外導体５１と、筒状部５２の外面に沿うように周方向に巻き付けて圧着される２つの板状の固定バレル６２を有する第２外導体６０と、固定バレル６２が筒状部５２に圧着されて第１外導体５１と第２外導体６０とによって形成される外導体５０が収容されるモジュール収容部８２を有するハウジング８０と、を備え、モジュール収容部８２は、外導体５０を収容する過程において、固定バレル６２を正規の圧着位置に向けて押圧可能な中央天井壁９２を有している。【選択図】図１２
2020107570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１本の被覆電線の外周を覆う導電性のシールド部と、前記シールド部の外周を覆うシース部と、を有するシールド電線と、
筒状の接続部を有し、前記シールド部と接続される第１外導体と、
前記接続部の外面に沿うように周方向に巻き付けて圧着される少なくとも１つの板状の固定バレルを有する第２外導体と、
前記固定バレルが前記接続部に圧着されて前記第１外導体と前記第２外導体とによって形成される外導体が収容される端子収容部を有するハウジングと、を備えたコネクタであって、
前記端子収容部は、前記外導体を収容する過程において、前記固定バレルを正規の圧着位置に向けて押圧可能な押圧部を有するコネクタ。
【請求項２】
前記端子収容部は、前記外導体において前記固定バレルとは反対側に位置する底部が配置される底壁を有しており、
前記底壁と前記押圧部との間の距離は、前記外導体において前記固定バレルが圧着された部分の高さ寸法と実質的に同一に形成されている請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第２外導体は、前記第１外導体と共に前記シールド部に圧着される少なくとも１つの接続バレルをさらに有し、
前記端子収容部は、前記固定バレルが収容される第１収容部と、前記接続バレルが収容される第２収容部とを有し、
前記押圧部は、前記第１収容部の前記第２収容部側の端部から前記第１収容部側に向けて形成されている請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記押圧部における前記第２収容部側の端部は、前記第１収容部側から前記第２収容部側に向けて丸みを帯びるように拡径して形成されている請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記押圧部は、前記第１収容部における前記底壁と対向する天井壁とされている請求項３または請求項４に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記接続部には、外方に突出する突部が形成されており、
前記第２外導体は、一対の固定バレルを含み、
前記一対の固定バレルは、前記シールド電線の延び方向について前記突部の両側に圧着される請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記固定バレルの前記端子収容部に収容される側の端縁部には、前記外導体が収容される方向に向かうほど前記接続部側に向かって傾斜する傾斜面が形成されている請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、通信用の信号が伝送されるシールド電線の端末に接続されたシールドコネクタとして、特開２０１３−２２９２５５号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このシールドコネクタは、シールド電線のシールド箔とシース部とを皮剥ぎして露出させたシールド線に接続されるオス端子と、オス端子を収容するインナハウジングと、インナハウジングを覆う筒状部を有し、シールド電線のシールド箔に接続されるシールドシェルと、シールドシェルを覆うシールドシェルカバーと、インナハウジングを覆うシールドシェルを収容するアウタハウジングと、を備えている。
【０００３】
シールドシェルは、シールドシェルカバーの側部に形成された係止穴とシールドシェルの側板部に設けられた係止用爪とを係止させてシールドシェルに対してシールドシェルカバーが固定されたところで、アウタハウジング内に収容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２２９２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、シールドシェルに相当する金属製の第１導体に対してシールドシェルカバーに相当する金属製の第２導体を固定する手段として、第２導体に延出して形成された延出片を第１導体の外周面に巻き付けるように圧着することにより、第１導体に係止用爪を形成したり、第２導体に係止孔を形成したりするなど外導体の構造を複雑にせずに、第１外導体に対して第２外導体を固定することができる。
【０００６】
ところが、第２導体の延出片を第１導体の外周面に巻き付けるように圧着すると、圧着により変形した延出片が若干もとに戻ろうとする、いわゆるスプリングバックによって第１導体の外面から延出片が浮き上がった状態となる不具合が生じることが懸念される。
【０００７】
本明細書では、導体におけるスプリングバックの発生を抑制する技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書によって開示される技術は少なくとも１本の被覆電線の外周を覆う導電性のシールド部と、前記シールド部の外周を覆うシース部と、を有するシールド電線と、筒状の接続部を有し、前記シールド部と接続される第１外導体と、
前記接続部の外面に沿うように周方向に巻き付けて圧着される少なくとも１つの板状の固定バレルを有する第２外導体と、前記固定バレルが前記接続部に圧着されて前記第１外導体と前記第２外導体とによって形成される外導体が収容される端子収容部を有するハウジングと、を備えたコネクタであって、前記端子収容部は、前記外導体を収容する過程において、前記固定バレルを正規の圧着位置に向けて押圧可能な押圧部を有する構成とした。
【０００９】
このような構成のコネクタによると、固定バレルが接続部の外面から浮き上がった正規の圧着位置とは異なる不正規の圧着位置に配置されている場合には、外導体を端子収容部に収容する際に、固定バレルが押圧部に押圧されて固定バレルを正規の圧着位置に配置することができる。これにより、外導体の固定バレルがスプリングバックした状態となることを防ぎ、コネクタにおいて通信品質が低下するなど不具合が生じることを防ぐことができる。
【００１０】
本明細書によって開示されるコネクタは、以下の構成としてもよい。
前記端子収容部は、前記外導体において前記固定バレルとは反対側に位置する底部が配置される底壁を有しており、前記底壁と前記押圧部との間の距離は、前記外導体において前記固定バレルが圧着された部分の高さ寸法と実質的に同一に形成されている構成としてもよい。ここで、実質的同一とは、底壁と押圧部との間の距離と固定バレルが圧着された部分の高さ寸法とが同一の場合と、底壁と押圧部との間の距離と固定バレルが圧着された部分の高さ寸法とが異なる場合でも実質的に同一とみなしうる場合を含む。
【００１１】
このような構成によると、外導体を端子収容部に収容する際に、外導体が底壁と押圧部とによって挟まれるようにして固定バレルが押圧部に押圧される。これにより、固定バレルを正規の圧着位置に配置することができる。
【００１２】
前記第２外導体は、前記第１外導体と共に前記シールド部に圧着される少なくとも１つの接続バレルをさらに有し、前記端子収容部は、前記固定バレルが収容される第１収容部と、前記接続バレルが収容される第２収容部とを有し、前記押圧部は、前記第１収容部の前記第２収容部側の端部から前記第１収容部側に向けて形成されている構成としてもよい。
【００１３】
例えば、固定バレルを押圧可能な押圧部がモジュール収容部の端部に設けられている場合、ハウジングの搬送中に押圧部が他の部材と接触するなどして押圧部が損傷し、固定バレルを正規の圧着位置に配置することができなくなったり、損傷した押圧部と外導体とが突き当たることで外導体を端子収容部に収容することができなくなったりすることが懸念される。
【００１４】
ところが、このような構成によると、押圧部が第１収容部の第２収容部側の端部から第１収容部に向けて形成されているから、他の部材が押圧部に接触することを防ぐことができる。
前記押圧部における前記第２収容部側の端部は、前記第１収容部側から前記第２収容部側に向けて丸みを帯びるように拡径して形成されている構成としてもよい。
【００１５】
このような構成によると、押圧部の端部が第１収容部側から第２収容部側に向けて丸みを帯びるように拡径しているから、押圧部によって固定バレルを第１収容部に案内して外導体を端子収容部に収容することができる。これにより、外導体の収容作業を円滑に行うことができる。
【００１６】
前記押圧部は、前記第１収容部における前記底壁と対向する天井壁とされている構成としてもよい。
このような構成によると、端子収容部の天井壁によって固定バレルを押圧するから、端子収容部内に固定バレルを押圧する押圧部を別途形成する必要がなく、端子収容部の構造が複雑になることを防ぐことができる。
【００１７】
前記接続部には、外方に突出する突部が形成されており、前記第２外導体は、一対の固定バレルを含み、前記一対の固定バレルは、前記シールド電線の延び方向について前記突部の両側に圧着される構成としてもよい。
このような構成によると、押圧部によって一対の固定バレルが正規の圧着位置に確実に配置されるから、例えば、シールド電線が引っ張れた際に、固定バレルと突部とがシールド電線の延び方向に係止してシールド電線から外導体が外れることを確実に防ぐことができる。
【００１８】
前記固定バレルの前記端子収容部に収容される側の端縁部には、前記外導体が収容される方向に向かうほど前記接続部側に向かって傾斜する傾斜面が形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、固定バレルの端縁部に傾斜面が形成されているから、固定バレルの端縁部にエッジが設けられている場合に比べて、固定バレルによって押圧部が削られるなどして損傷することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本明細書によって開示される技術によれば、導体におけるスプリングバックの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態に係るコネクタの斜視図
【図２】コネクタの平面図
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図
【図４】図３の要部拡大断面図
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図
【図６】第１外導体と第２外導体とを組み付ける前の状態を示す斜視図
【図７】端子モジュールの斜視図
【図８】ハウジングに端子モジュールを収容する前の状態を示す斜視図
【図９】ハウジングに端子モジュールを収容する前の状態を示す平面図
【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面図
【図１１】図９のＤ−Ｄ線断面図
【図１２】端子モジュールの収容過程においてモジュール中央部が中央収容部に僅かに収容された状態を示す図３の断面に相当する断面図
【図１３】図１２の要部拡大断面図
【図１４】端子モジュールの収容過程においてモジュール中央部が中央収容部に僅かに収容された状態を周方向に輪切りにした断面図
【図１５】端子モジュールの収容過程においてモジュール中央部が中央収容部に浅く収容された状態を示す図３の断面に相当する断面図
【図１６】図１５の要部拡大断面図
【図１７】端子モジュールの収容過程においてモジュール中央部が中央収容部に浅く収容された状態を周方向に輪切りにした断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜実施形態＞
本明細書に開示された技術における一実施形態について図１から図１７を参照して説明する。
【００２２】
本実施形態は、例えば電気自動車やハイブリット自動車等の車両に搭載され、例えば車両内における車載電装品（カーナビゲーションシステム、ＥＴＣ、モニタ等）と外部機器（カメラ等）との間や、車載電装品間の有線の通信経路に配される通信用のコネクタ１０を例示している。
【００２３】
コネクタ１０は、図示しない相手方コネクタと嵌合可能とされており、図１から図５に示すように、ハウジング８０と、ハウジング８０に収容される端子モジュール（「端子収容部」の一理衣）７０とを備えて構成されている。
端子モジュール７０は、シールド電線１１と、シールド電線１１の前側の端末に接続される複数の内導体２０と、複数の内導体２０を収容する内導体収容部材３０と、内導体収容部材３０の外周を覆った状態でシールド電線１１に接続される外導体５０と、外導体５０を収容するハウジング８０とを備えて構成されている。
【００２４】
シールド電線１１は、内導体２０が接続された２本の被覆電線１２と、被覆電線１２の外周を一括して覆う編組線からなるシールド部１５と、シールド部１５のさらに外周を覆う絶縁性の被覆からなるシース部１６とを備えて構成されている。
【００２５】
シールド電線１１の前端部では、シース部１６が皮剥ぎされて、シース部１６の端末から露出したシールド部１５が、シース部１６の端部上に折り返されることによって折り返し部１５Ａが形成されている。
内導体収容部材３０は、合成樹脂製であって、前後方向に長い直方体状に形成されている。
【００２６】
内導体収容部材３０には、図１０および図１１に示すように、被覆電線１２に接続された２つの内導体２０が左右方向に並んで収容されている。
外導体５０は、相手方コネクタに設けられた図示しない相手方外導体と嵌合接続可能とされており、図３および図１０に示すように、内導体収容部材３０の外周を覆う第１外導体５１と、第１外導体５１およびシールド電線１１の折り返し部１５Ａの外周を覆うように第１外導体５１に組み付けられる第２外導体６０とによって構成されている。
【００２７】
第１外導体５１は、導電性を有する金属板材をプレスなどによって加工することによって形成されている。第１外導体５１は、図６に示すように、内導体収容部材３０を収容する筒状部（「接続部」の一例）５２と、筒状部５２の上側後端縁に設けられたシールド接続部５３とを備えている。
【００２８】
筒状部５２は、図６に示すように、正面視略矩形の角筒状に形成されており、筒状部５２の外側には、図示しない相手方外導体が嵌合可能とされている。筒状部５２の上面５２Ａには、上方に向けて突出する位置決め突部５６が形成されている。
【００２９】
位置決め突部５６は、平面視略矩形状をなしており、位置決め突部５６の前面と後面とは、シールド電線１１の延び方向である前方および後方に面する位置決め面５６Ａとされている。
【００３０】
シールド接続部５３は、筒状部５２の上側後端縁から斜め上後方に向かって延びる繋ぎ片５４と、繋ぎ片５４の後端縁から後方に向かって延びる略矩形の板状の舌片５５とを備えている。
【００３１】
舌片５５は、繋ぎ片５４の後端縁に連なって形成されており、筒状部５２内に内導体収容部材３０が収容されると、図６に示すように、シールド電線１１における折り返し部１５Ａの上方に配置されるようになっている。
【００３２】
第２外導体６０は、導電性を有する金属板材をプレスなどによって加工することによって形成されている。第２外導体６０は、図３および図５に示すように、筒状部５２からシールド電線１１の折り返し部１５Ａの位置まで延びる覆い部６１と、覆い部６１の前縁に設けられた一対の固定バレル（「バレル」の一例）６２と、覆い部６１の後縁に設けられた一対の接続バレル６６とを備えて構成されている。
【００３３】
覆い部６１は、筒状部５２の後部から折り返し部１５Ａまでの領域を下方から覆う大きさに形成されており、覆い部６１の前部には、上下方向に貫通するランス孔６１Ａが設けられている。
【００３４】
一対の固定バレル６２は、図７に示すように、覆い部６１の前部における左右方向両側の側縁にそれぞれ設けられており、それぞれの固定バレル６２が筒状部５２の側面５２Ｗに沿って配置される前側板６３と、前側板６３の上縁６３Ａに設けられた位置決め片６４とを備えている。
【００３５】
一対の固定バレル６２のうち、一方の固定バレル６２の位置決め片６４が前側板６３の前部に形成された前側位置決め片６４Ｆとされ、他方の固定バレル６２の位置決め片６４が前側板６３の後部に形成された後側位置決め片６４Ｂとされている。
【００３６】
一対の固定バレル６２は、第２外導体６０が第１外導体５１に組み付けられる前の状態では、図６に示すように、覆い部６１の左右方向両側の側縁から互いに離れるように斜め上方に向かって真っ直ぐ延出されており、第２外導体６０が第１外導体５１に組み付けられると、図７に示すように、一対の固定バレル６２が、左右方向の両側から筒状部５２の後部の外面に沿うように周方向に巻き付くように圧着される。
【００３７】
また、一対の固定バレル６２が、筒状部５２に圧着されると、図７に示すように、それぞれの前側板６３が筒状部５２の側面５２Ｗに沿って配置され、前側位置決め片６４Ｆが筒状部５２の上面５２Ａおける位置決め突部５６の前方に配置されると共に、後側位置決め片６４Ｂが筒状部５２の上面５２Ａおける位置決め突部５６の後方に配置される。
【００３８】
したがって、例えば、シールド電線１１が引っ張れた際に、位置決め片６４と位置決め突部５６とシールド電線１１の延び方向である前後方向に係止することでシールド電線１１から外導体５０が外れてしまうことを防ぐことができるようになっている。
【００３９】
一対の接続バレル６６は、一対の固定バレル６２の後方に連なるように覆い部６１の後部における左右方向両側の側縁に設けられている。一対の接続バレル６６のうちの一方の接続バレル６６は、折り返し部１５Ａの左右方向の一方の側部に沿って配置される後側板６７と、後側板６７の上端に設けられた１つの固定片６８とを有しており、他方の接続バレル６６は、折り返し部１５Ａの左右方向の他方の側部に沿って配置される後側板６７と、後側板６７の上端に設けられた２つの固定片６８とを有している。
【００４０】
また、一対の接続バレル６６は、第２外導体６０が第１外導体５１に組み付けられる前の状態では、図６に示すように、覆い部６１の左右方向両側の側縁から互いに離れるように斜め上方に向かって真っ直ぐ延出されており、第２外導体６０が第１外導体５１に組み付けられると、図７に示すように、折り返し部１５Ａの上方に配置された第１外導体５１の舌片５５と共に折り返し部１５Ａの下部に巻き付くように圧着固定されるようになっている。
【００４１】
また、それぞれの固定片６８の先端部には、内側に向かって折り返したフック部６９が形成されている。
フック部６９は、図７に示すように、それぞれの固定片６８が圧着されると舌片５５の左右方向両側の側縁のいずれか一方に引っ掛かり、それぞれの固定片６８がシールド部１５から外れないように固定される。これにより、第１外導体５１と第２外導体６０とによって構成される外導体５０がシールド電線１１のシールド部１５に電気的に接続固定されるようになっている。
【００４２】
つまり、端子モジュール７０の外側は、筒状部５２の前部からなるモジュール前部７０Ｆと、筒状部５２に一対の固定バレル６２が圧着されたモジュール中央部７０Ｃと、シールド電線１１の折り返し部１５Ａに一対の接続バレル６６が圧着されたモジュール後部７０Ｂとによって構成されている。
【００４３】
ハウジング８０は、合成樹脂製であって、図３および図１０に示すように、端子モジュール７０を収容するモジュール収容部（「端子収容部」の一例）８２を有している。
モジュール収容部８２は、図８から図１０に示すように、前後方向に貫通する略角筒状に形成されており、モジュール収容部８２内には、端子モジュール７０の外導体５０に設けられたランス孔６１Ａの縁部と係止可能なランス８３が設けられている。
【００４４】
ランス８３は、端子モジュール７０がモジュール収容部８２の正規収容位置に収容されると、図３に示すように、ランス孔６１Ａに嵌まり込み、ランス８３とランス孔６１Ａの縁部とが係止することで端子モジュール７０がハウジング８０内に保持されるようになっている。
【００４５】
さて、ハウジング８０のモジュール収容部８２は、図３および図１０に示すように、モジュール前部７０Ｆを収容する前側収容部８６と、モジュール中央部７０Ｃを収容する中央収容部９０と、モジュール後部７０Ｂを収容する後部収容部９５とを有しており、中央収容部９０は、端子モジュール７０をモジュール収容部８２に収容する過程において、モジュール中央部７０Ｃにおける固定バレル６２を正規の圧着位置に向けて押圧可能な中央天井壁９２を有している。
【００４６】
モジュール収容部８２には、端子モジュール７０が配置される底壁８４が中央収容部９０の前端から後部収容部９５の後端に亘って前後方向に延びて形成されている。
【００４７】
底壁８４の左右方向中央部には、図５に示すように、ランス８３が配置された凹状の溝部８５が前後方向に延びて形成されている。したがって、端子モジュール７０がモジュール収容部８２内に収容されると、モジュール中央部７０Ｃでは、一対の固定バレル６２とは反対側に位置する第２外導体６０の覆い部６１が溝部８５の両側に配置された底壁８４上に配置されるようになっている。
【００４８】
また、中央収容部９０は、図３に示すように、後部収容部９５よりも上下方向に縮径されて形成されており、中央収容部９０において底壁８４と上下方向に対向する中央天井壁９２は、後部収容部９５において底壁８４と対向する後部天井壁９７よりも低くなっている。
【００４９】
中央収容部９０の底壁８４と中央天井壁９２との間の距離Ｌ１は、図３に示すように、端子モジュール７０におけるモジュール中央部７０Ｃの上下方向の高さ寸法Ｌ２と実質的に同一とされている。ここで、実質的同一とは、底壁８４と中央天井壁９２との間の距離Ｌ１とモジュール中央部７０Ｃの上下方向の高さ寸法Ｌ２とが同一の場合と、底壁８４と中央天井壁９２との間の距離Ｌ１とモジュール中央部７０Ｃの上下方向の高さ寸法Ｌ２とが異なる場合でも実質的に同一とみなしうる場合を含む。
【００５０】
したがって、モジュール収容部８２内の正規の収容位置に端子モジュール７０が収容された状態では、図３に示すように、中央収容部９０内にモジュール中央部７０Ｃが適合して収容されて、中央収容部９０の底壁８４とモジュール中央部７０Ｃの覆い部６１とが上下方向に接触し、中央収容部９０の中央天井壁９２とモジュール中央部７０Ｃの一対の固定バレル６２における位置決め片６４とが上下方向に接触した状態となる。
【００５１】
また、中央収容部９０の中央天井壁９２における後部収容部９５側の後端部は、後方に向かうほど上方に向かって丸みを帯びるように拡径された案内部９４とされている。言い換えると、案内部９４は、中央天井壁９２から後部天井壁９７にかけて形成されている。
【００５２】
一方、モジュール中央部７０Ｃの各固定バレル６２における位置決め片６４のモジュール収容部８２に収容される側の前縁部には、図６および図７に示すように、前方に向かうほど筒状部側である下側に向かって傾斜する傾斜面６４Ａが形成されている。
【００５３】
したがって、モジュール収容部８２に対して端子モジュール７０を収容する際には、図１２に示すように、案内部９４が筒状部５２や筒状部５２の上面５２Ａに圧着された固定バレル６２の位置決め片６４を中央収容部９０内に案内すると共に、各固定バレル６２における位置決め片６４の傾斜面６４Ａが案内部９４に沿って滑らかに中央収容部９０内に収容されるようになっている。
【００５４】
また、仮に、固定バレル６２の位置決め片６４が筒状部５２の上面５２Ａから浮き上がった不正規な圧着位置に配置されている場合には、位置決め片６４が案内部９４によって中央収容部９０内に案内され、図１２および図１５に示すように、モジュール中央部７０Ｃが中央収容部９０の底壁８４と中央天井壁９２とによって上下方向に挟まれた状態となることで、中央天井壁９２によって位置決め片６４が正規の圧着位置に向けて押圧されるようになっている。
【００５５】
本実施形態は、以上のような構成であって、次に、通信用のコネクタ１０の組み立て手順の一例を簡単に説明すると共に、コネクタ１０の作用および効果について説明する。
【００５６】
まず、シールド電線１１の２本の被覆電線１２の端末に接続された内導体２０を内導体収容部材３０にそれぞれ収容し、図６に示すように、第１外導体５１の筒状部５２に後方から内導体収容部材３０を収容する。
【００５７】
次に、第１外導体５１に対して第２外導体６０を組み付ける。第２外導体６０の組み付けは、図６に示すように、第２外導体６０の覆い部６１上に第１外導体５１およびシールド電線１１の折り返し部１５Ａを載置し、一対の固定バレル６２を筒状部５２の後部に巻き付けるようにして圧着すると共に、一対の接続バレル６６のそれぞれの固定片６８を舌片５５およびシールド部１５に巻き付けるようにして圧着する。
【００５８】
ここで、それぞれの固定片６８は、舌片５５およびシールド部１５に圧着されると、図７に示すように、固定片６８のフック部６９が舌片５５の側縁に引っ掛かることで固定片６８が舌片５５およびシールド部１５から外れないように固定される。
【００５９】
一方、一対の固定バレル６２は、図７および図１１に示すように、前側板６３が筒状部５２の側面５２Ｗに沿って配置され、前側位置決め片６４Ｆが筒状部５２の上面５２Ａおける位置決め突部５６の前方に配置されると共に、後側位置決め片６４Ｂが筒状部５２の上面５２Ａおける位置決め突部５６の後方に配置される。これにより、端子モジュール７０が完成する。
【００６０】
ところで、第２外導体６０における接続バレル６６は、固定片６８のフック部６９が舌片５５の側縁に引っ掛かることによりシールド部１５から外れないように固定される。
【００６１】
しかしながら、固定バレル６２の位置決め片６４は、筒状部５２に対して引っ掛かる構成になっていないため、筒状部５２の上面５２Ａに圧着すると、若干もとに戻ろうとする、いわゆるスプリングバックによって、図１１から図１３に示すように、筒状部５２の上面５２Ａから位置決め片６４が浮き上がった状態になってしまうことが懸念される。
【００６２】
ところが、本実施形態のモジュール収容部８２の中央収容部９０における中央天井壁９２の後端部は、図１０、図１２および図１５に示すように、後方に向かうほど上方に向かって丸みを帯びるように拡径された案内部９４とされており、中央収容部９０の底壁８４と中央天井壁９２との間の距離Ｌ１は、端子モジュール７０におけるモジュール中央部７０Ｃの上下方向の高さ寸法Ｌ２と実質的に同一とされている。
【００６３】
したがって、固定バレル６２の位置決め片６４が筒状部５２の上面５２Ａから浮き上がった不正規な圧着位置に配置されている場合には、端子モジュール７０をハウジング８０のモジュール収容部８２に後方から挿入して通信用のコネクタ１０を完成させる際に、位置決め片６４が案内部９４によって中央収容部９０内に案内される。
【００６４】
詳細には、モジュール収容部８２に端子モジュール７０が後方から収容されると、図１２および図１３に示すように、まず、モジュール中央部７０Ｃにおける前側位置決め片６４Ｆが案内部９４に後方から接触する。さらにそのまま端子モジュール７０がモジュール収容部８２内に押し込まれると、図１５および図１６に示すように、前側位置決め片６４Ｆが中央収容部９０の中央天井壁９２が正規の圧着位置に向けて押圧される。
その後、さらにそのまま端子モジュール７０がモジュール収容部８２内に押し込まれると、図３から図５に示すように、モジュール中央部７０Ｃが中央収容部９０の底壁８４と中央天井壁９２とによって上下方向に挟まれた状態となり、中央天井壁９２において後側位置決め片６４Ｂが正規の圧着位置に向けて押圧される。これにより、固定バレル６２の２つの位置決め片６４がスプリングバックした状態となることを防ぐことができる。
【００６５】
すなわち、位置決め片６４が浮き上がった不正規な圧着位置に配置されることで端子モジュール７０における通信品質が低下するなど不具合が生じることを抑制することができる。
【００６６】
また、位置決め片６４が筒状部５２の上面５２Ａから浮き上がった不正規な圧着位置に配置されている場合には、位置決め片６４と位置決め突部５６とが前後方向に係止できなくなることが懸念される。
ところが、位置決め片６４が正規の圧着位置に配置されるから、例えば、シールド電線１１が引っ張れた際に、位置決め片６４と位置決め突部５６とが前後方向に係止することでシールド電線１１から外導体５０が外れてしまうことを防ぐことができる。
【００６７】
以上のように、本実施形態のコネクタ１０は、少なくとも１本の被覆電線１２の外周を覆う導電性のシールド部１５と、シールド部１５の外周を覆うシース部１６と、を有するシールド電線１１と、筒状部（筒状の接続部）５２を有し、シールド部１５と接続される第１外導体５１と、筒状部５２の外面に沿うように周方向に巻き付けて圧着される少なくとも１つの板状の固定バレル６２を有する第２外導体６０と、固定バレル６２が筒状部５２に圧着されて第１外導体５１と第２外導体６０とによって形成される外導体５０が収容されるモジュール収容部（端子収容部）８２を有するハウジング８０と、を備え、モジュール収容部８２は、図１５および図１７に示すように、外導体５０を収容する過程において、固定バレル６２を正規の圧着位置に向けて押圧可能な中央天井壁９２（押圧部）を有している。
【００６８】
すなわち、本実施形態のコネクタ１０によると、固定バレル６２が筒状部５２の外面から浮き上がった正規の圧着位置とは異なる不正規の圧着位置に配置されている場合には、外導体５０をモジュール収容部８２に収容する際に、固定バレル６２が中央天井壁９２に押圧されて固定バレル６２を正規の圧着位置に配置することができる。
【００６９】
これにより、外導体５０の固定バレル６２がスプリングバックした状態となることを防ぎ、コネクタ１０における通信品質が低下するなど不具合が生じることを防ぐことができる。
【００７０】
また、中央天井壁９２によって固定バレル６２を押圧するから、モジュール収容部８２内に固定バレル６２を押圧する押圧部を別途形成する必要がないから、モジュール収容部８２の構造が複雑になることを防ぐことができる。
【００７１】
また、モジュール収容部８２は、外導体５０において固定バレル６２とは反対側に位置する覆い部（底部）６１が配置される底壁８４を有しており、底壁８４と中央天井壁９２との間の距離Ｌ１は、外導体５０において固定バレル６２が圧着された部分の高さ寸法Ｌ２とが実質的に同一に形成されているから、外導体５０をモジュール収容部８２に収容する際に、外導体５０が底壁８４と中央天井壁９２とによって挟まれるようにして固定バレル６２が中央天井壁９２に押圧される。これにより、固定バレル６２を正規の圧着位置に配置することができるようになっている。
【００７２】
また、第２外導体６０は、第１外導体５１と共にシールド部１５に圧着される少なくとも１つの接続バレル６６をさらに有し、モジュール収容部８２は、固定バレル６２が収容される中央収容部（第１収容部）９０と、接続バレル６６が収容される後部収容部（第２収容部）９５とを有し、中央天井壁９２は、中央収容部９０の後部収容部９５側の後端部から中央収容部９０に亘って形成されている。
【００７３】
例えば、固定バレルを押圧可能な押圧部がモジュール収容部の端部に設けられている場合、ハウジングの搬送中に押圧部が他の部材と接触するなどして押圧部が損傷し、固定バレルを正規の圧着位置に配置することができなくなったり、損傷した押圧部と外導体とが突き当たることで外導体を端子収容部に収容することができなくなったりすることが懸念される。
【００７４】
ところが、このような構成によると、中央天井壁９２が中央収容部９０の後端から中央収容部９０側に向かって形成されているから、他の部材が中央天井壁９２に接触することを防ぐことができる。
【００７５】
また、中央天井壁９２における後部収容部９５側の後端部は、図１０、図１３、図１５および図１６に示すように、前記第１収容部側から前記第２収容部側に向けて丸みを帯びるように拡径して形成されているから、中央天井壁９２によって固定バレル６２を中央収容部９０内に案内して外導体５０をモジュール収容部８２に収容することができる。これにより、外導体５０の収容作業を円滑に行うことができる。
【００７６】
また、筒状部５２には、上方（外方）に突出する位置決め突部５６が形成されており、第２外導体６０は、一対の固定バレル６２を含み、一対の固定バレル６２は、シールド電線１１の延び方向である前後方向について位置決め突部５６の両側に圧着されるようになっている。
【００７７】
つまり、中央天井壁９２によって一対の固定バレル６２が正規の圧着位置に確実に配置されるから、例えば、シールド電線１１が引っ張れた際に、固定バレル６２と位置決め突部５６とが前後方向に係止してシールド電線１１から外導体５０が外れることを確実に防ぐことができる。
【００７８】
さらに、固定バレル６２のモジュール収容部８２に収容される側の前端縁部には、外導体５０が収容される前方向に向かうほど筒状部５２側に向かって傾斜する傾斜面６４Ａが形成されているから、例えば、固定バレルの端縁部にエッジが設けられている場合に比べて、固定バレル６２によって中央天井壁９２および案内部９４が削られて損傷することを抑制することができるようになっている。
【００７９】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
【００８０】
（１）上記実施形態では、中央収容部９０の中央天井壁９２によって位置決め片６４を押圧する構成とした。しかしながら、これに限らず、中央収容部に位置決め片を収容する前に位置決め片を押圧する押圧部を形成する構成としてもよい。
【００８１】
（２）上記実施形態では、シールド電線１１が２本の被覆電線１２を有し、内導体収容部材３０が２つの内導体２０を収容する構成とした。しかしながら、これに限らず、シールド電線が３本以上の被覆電線を有し、端子収容部材が３つ以上の内導体を収容する構成としてもよい。
【００８２】
（３）上記実施形態では、内導体２０を雄側端子として構成した。しかしながら、これに限らず、内導体を雌型端子として構成してもよい。
【００８３】
（４）上記実施形態では、丸みを帯びるように拡径した形態に案内部９４を構成した。しかしながら、これに限らず、案内部をフラットに拡径する形態に構成してもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１０：コネクタ
１１：シールド電線
１２：被覆電線
１５：シールド部
１６：シース部
５０：外導体
５１：第１外導体
５２：筒状部（「」の一例）接続部
６０：第２外導体
６１：覆い部（「底部」の一例）
６２：固定バレル
６４：位置決め片（「固定バレル」の一例）
６４Ａ：傾斜面
６６：接続バレル
８０：ハウジング
８２：モジュール収容部（「端子収容部」の一例）
８４：底壁
９０：中央収容部（「第１収容部」の一例）
９２：中央天井壁（「押圧部」、「天井壁」の一例）
９５：後部収容部（「第２収容部」の一例）
Ｌ１：底壁と押圧部との間の距離
Ｌ２：固定バレルが圧着された部分の高さ寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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