(57)【要約】【課題】所定形状の袋体を構成する袋形成片の一部を特別な形状としてこの袋形成片を中心として他の袋形成片を繋ぎ合わせながら張り合わせ状態として、特に、張り合わせの繋ぎ代部分を可及的に強度の高い溶着繋ぎ構造とすることにより繋ぎ部分の破損の虞を解消し、乾燥用ハンガーとしての使用強度に充分に果たし得る空気膨張式エア袋体を提供する。【解決手段】中央に円孔を形成した所定形状の中空袋体の内部にエアポンプを設け中空袋体の所定位置に逆止弁機能を有したエア注入排出孔を形成し、中央の円孔の内周面は一定幅員の円周帯体により形成し、円周帯体の両側縁部と円孔周縁部とは縁部の一定幅マージンの突合せ溶着により連設形成すると共に各縁部の突合せ溶着縁部は中空袋体の外方に突出形成してなることとした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に円孔を形成した所定形状の中空袋体の内部にエアポンプを設け中空袋体の所定位置に逆止弁機能を有したエア注入排出孔を形成し、
中央の円孔の内周面は一定幅員の円周帯体により形成し、
円周帯体の両側縁部と円孔周縁部とは縁部の一定幅マージンの突合せ溶着により連設形成すると共に各縁部の突合せ溶着縁部の一方は中空袋体の外方に突出形成したことを特徴とする空気膨張式エア袋体。
【請求項２】
中央に円孔を形成した所定形状の中空袋体は上部に左右腕通し用突出部を形成した外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体であることを特徴とする請求項１に記載の空気膨張式エア袋体。
【請求項３】
外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体は、左右腕通し用突出部の左右中央部に頸部上端面を形成し、頸部上端面の上面中央後端部にハンガーフックを突設したことを特徴とする請求項１または２に記載の空気膨張式エア袋体。
【請求項４】
中空袋体は、可撓性樹脂により構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気膨張式エア袋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、袋体の破損が無く長期間袋原形を保持し、かつ、袋体への空気の充填が容易で使い易い空気膨張式エア袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気膨張式エア袋体としては、例えば、空気枕やクッションや浮き袋等に多用途に使用されている。
【０００３】
そして、基本的に樹脂やゴム製で内部中空状の所定形状の袋体中に空気を所定の手段、例えば、呼気、或いはエアポンプにより充填し袋体を膨張して使用目的に合った所定の形状に形成して使用するように構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０８０５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来のかかる形態の空気膨張式エア袋体は、袋材料として合成樹脂やゴムや布等が使用されているが、所定形状の袋形成片をつなぎ合わせて所望の袋形状に接着し、或いは縫製して完成している。
【０００６】
通常のエア袋体の使用形態は使用時に外部から圧迫するためどうしても内部圧が集中的に接着代部分にかかるため接着部分から剥離するなどして破損しやすく長期間の耐久性に欠け短期間で買い直す等の欠点があった。
【０００７】
特に、空気膨張式エア袋体を衣類洗濯後の乾燥用ハンガーとして使用する場合は、ハンガー外形の形状が複雑となり上記の袋形成片の繋ぎ代部分が離反し破損することが多く長期間の使用に耐えきれず内部充填の空気が漏洩してハンガー形状を保持できない欠点があった。
【０００８】
この発明では、所定形状の袋体を構成する袋形成片の一部を特別な形状としてこの袋形成片を中心として他の袋形成片を繋ぎ合わせながら張り合わせ状態として、特に、張り合わせの繋ぎ代部分を可及的に強度の高い溶着繋ぎ構造とすることにより繋ぎ部分の破損の虞を解消し、乾燥用ハンガーとしての使用強度に充分に果たし得る空気膨張式エア袋体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、中央に円孔を形成した所定形状の中空袋体の内部にエアポンプを設け中空袋体の所定位置に逆止弁機能を有したエア注入排出孔を形成し、中央の円孔の内周面は一定幅員の円周帯体により形成し、円周帯体の両側縁部と円孔周縁部とは縁部の一定幅マージンの突合せ溶着により連設形成すると共に各縁部の突合せ溶着縁部の一方は中空袋体の外方に突出形成したことを特徴とする空気膨張式エア袋体を提供せんとする。
【００１０】
また、中央に円孔を形成した所定形状の中空袋体は上部に左右腕通し用突出部を形成した外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体であることを特徴とする。
【００１１】
また、外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体は、左右腕通し用突出部の左右中央部に頸部上端面を形成し、頸部上端面の上面中央後端部にハンガーフックを突設したことを特徴とする。
【００１２】
また、中空袋体は、可撓性樹脂により構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、中央に円孔を形成した所定形状の中空袋体の内部にエアポンプを設け中空袋体の所定位置に逆止弁機能を有したエア注入排出孔を形成し、中央の円孔の内周面は一定幅員の円周帯体により形成し、円周帯体の両側縁部と円孔周縁部とは縁部の一定幅マージンの突合せ溶着により連設形成すると共に各縁部の突合せ溶着縁部は中空袋体の外方に突出形成したことにより、中空袋体の外形を形成する各繋ぎ合わせ片となる袋形成片を繋ぎ代部分で溶着すれば中空袋体の外形形状を構成することとなり、この場合に特に中央の円孔の繋ぎ部分の構成が一定幅員の円周帯体を中心として円周帯体の両側縁部と袋本体の円孔周縁部との突合せ溶着により構成し、かつ、突合せ溶着縁部は中空袋体の外側方に突出形成し付き合わせ部分の合わせ縁基部が中空袋体内部に露出することになり内部の空気圧が突合わせ部分にかかっても突合せ溶着状態を強固に維持することができることになり不用意な空気漏洩を防止することができる。
【００１４】
特に、円孔は中空袋体の中央部において空洞となっているので袋体全体の軽量化にも貢献しその取扱い容易とすると共に、一定幅員の円周帯体を使用してその環状湾曲の側端縁を中空袋体の前後面シートの円孔周端縁と繋ぎ代で溶着する構造としたことにより袋体形成の前後面シートの皺寄せが可及的に不要となり中空袋体の全体強度を向上することができる効果がある。
【００１５】
また、縁部の一定幅マージンの突合せ溶着を行うために突き合わせ前縁部は外方に突出する形態となり袋体の使用時の外部のこすりやひっかけ等に影響されることが少なく突合せ溶着部分の剥離を可及的に防止できる。
【００１６】
また、中央に円孔を形成した所定形状の中空袋体は上部に左右腕通し用突出部を形成した外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体としたことにより、中空袋体の外形が略Ｔ字状のハンガー形状となり、腕通しのある上着や背広やジャケット等の使用に適した形状となり、しかも、中央に形成した円孔が全体の重量を軽量化することができハンガーとして吊下する際の使用勝手を良好にすることができる効果がある。
【００１７】
また、外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体は、左右腕通し用突出部の左右中央部に頸部上端面を形成し、頸部上端面の上面中央後端部にハンガーフックを突設したことにより、ハンガーフックを介してハンガー等に吊下した場合に服を掛けたハンガーの全体の重心よりもやや後方で吊下することになるために、中空ハンガー袋体に掛けたジャケット等の上着は前のめりとなり上着の背中部分がハンガーに馴染みやすく上着の前ダレ部分（前身頃）はやや垂下状態となって上着全体の姿勢を正しく保形することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の構成を示す斜視図である。
【図２】第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の内部構成を示す斜視図である。
【図３】第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の構成を示す分解斜視図である。
【図４】第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の構成を示す縦断面図である。
【図５】第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の溶着構成を示す部分断面図である。
【図６】第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の上部構成を示す部分断面図である。
【図７】第２の実施例に係る空気膨張式エア袋体の構成を示す縦断面図である。
【図８】第２の実施例に係る空気膨張式エア袋体の溶着構成を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
この発明の要旨は、中央に円孔を形成した所定形状の中空袋体の内部にエアポンプを設け中空袋体の所定位置に逆止弁機能を有したエア注入排出孔を形成し、中央の円孔の内周面は一定幅員の円周帯体により形成し、円周帯体の両側縁部と円孔周縁部とは縁部の一定幅マージンの突合せ溶着により連設形成すると共に各縁部の突合せ溶着縁部は中空袋体の外方に突出形成したことを特徴とする空気膨張式エア袋体を提供することにある。
【００２０】
また、中央に円孔を形成した所定形状の中空袋体は上部に左右腕通し用突出部を形成した外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体であることにも特徴を有する。
【００２１】
また、外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体は、左右腕通し用突出部の左右中央部に頸部上端面を形成し、頸部上端面の上面中央後端部にハンガーフックを突設したことにも特徴を有する。
【００２２】
また、中空袋体は、可撓性樹脂により構成したことにも特徴を有する。
【００２３】
この発明を図面に基づき詳細に説明する。図１は第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の構成を示す斜視図、図２は第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の内部構成を示す斜視図、図３は第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の構成を示す分解斜視図、図４は第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の構成を示す縦断面図、図５は第１の実施例に係る空気膨張式エア袋体の溶着構成を示す部分断面図、図６は係る空気膨張式エア袋体の上部構成を示す部分断面図、図７は第２の実施例に係る空気膨張式エア袋体の構成を示す縦断面図、図８は第２の実施例に係る空気膨張式エア袋体の溶着構成を示す部分断面図である。
【００２４】
［第１の実施例］
この発明の空気膨張式エア袋体Ａ１は、図１及び図２に示すように中央に円孔を形成した所定形状、例えば、空気充填時にハンガーの形状となる中空袋体１０よりなる。
【００２５】
中空袋体１０は所要枚数の袋形成片を繋ぎ合わせることにより、所定形状の中空袋体１０に構成する。
【００２６】
本発明の第１の実施例では袋形成片は主に前後面シート１１、１１’とその中央部に形成した円孔３０を縁取りする状態で繋ぐ円周帯体３１とより構成されており、各袋形成片１１、１１’、３１の端縁部同士を溶着することにより所定形状の中空袋体１０が形成される。
【００２７】
中空袋体１０の内部には、図２及び図３に示すように、エアポンプ２０を内蔵しており、中空袋体１０の所定位置に逆止弁機能を有したエア注入排出孔１２、１３を設けている。エア注入孔１２とエア排出孔１３とは、それぞれ前面シート１１と後面シート１１’の右下方位置に配設している。
【００２８】
エアポンプ２０は、図２及び図３に示すように、蛇腹状の伸縮筒体よりなりエア注入用の操作部２３を蛇腹端面２３ａに有しており、中空袋体１０を外側から押圧することにより操作部２３の操作がなされるように構成している。
【００２９】
エアポンプ２０の下部には、逆止弁機能を有したエア吸入部２１とエア排出部２２とが隣接して配設されており、エア吸入部２１は逆止弁機能を有したエア注入孔１２にチューブ２１ａを介して連通連設している。
【００３０】
このようにエアポンプ２０は蛇腹状の伸縮筒体からなり、伸縮筒体の蛇腹端面２３ａ、２３ａ’は中空袋体１０の内側面１５、１５’に当接した状態で中空袋体１０の内部に装着されている。
【００３１】
従って、中空袋体１０の前面シート１１を外方から押圧することにより伸縮筒体のエアポンプ２０は筒胴部の蛇腹部２４を介して伸縮作動してポンプ機能を果たす。
【００３２】
なお、伸縮筒体は伸長方向に付勢されており伸長付勢に抗して押圧作動することによりエア排出部２２から吸気エアを中空袋体１０の内部に吐出し、他方、伸長付勢により中空袋体１０外からエアを吸気する。
【００３３】
エア注入孔２１は操作部２３の操作により中空袋体１０の外側からエアを吸入して逆止弁機能により中空袋体１０外に排気できないと共に、エア排出孔１３は中空袋体１０内のエアを袋体外に排出可能としエア充填された中空袋体は強制的に外部から押圧することにより中空袋体１０内部からのエア排気が可能となる。
【００３４】
なお、エア排出孔１３には、排気の必要時にのみ開口するように栓体を設け手動で解栓するようにする。
【００３５】
他の実施例としては、エア注入孔１２に排気機能も具備させてエアの吸排気を兼用させることもできる。
【００３６】
かかる中空袋体１０の中央には円孔３０を形成しており、円孔３０により中空袋体１０の充填エアを可及的に少なくして袋体の保形が充分に行えると共に、中空袋体１０の全体の材料の節約、ハンガー全体重量の削減、ハンガーに被せた上着の裏生地への風通しを良好にするため等の機能性の特徴を発揮するように構成している。
【００３７】
円孔３０は、図３に示すように中空袋体１０の前面シート１１と後面シート１１’にそれぞれ円状の切欠孔１１ａ、１１ａ’をそれぞれ設け、各切欠孔１１ａ、１１ａ’の内周縁部１４、１４’と溶着可能な一定幅員の円周帯体３１を別途設けており、前面シート１１と後面シート１１’のそれぞれの円状の切欠孔１１ａ、１１ａ’の内周縁部１４、１４’には一定幅員の円周帯体３１の左右両側縁部３２、３２’を溶着して前面シート１１と後面シート１１’の間の厚みを円周帯体３１の幅員により形成するように構成している。
【００３８】
すなわち、円周帯体３１が、図１〜図４に示すように環状に前後面シート１１、１１’の円状の切欠孔１１ａ、１１ａ’の内周縁部１４、１４’に前後溶着されて円孔３０を形成することになる。
【００３９】
換言すれば、円孔３０は、中空袋体１０の前面シート１１と後面シート１１’と中央の円状の切欠孔１１ａ、１１ａ’の内周縁部１４、１４’に沿って前後面シート１１、１１’の間に設けた円周帯体３１によりなす前後開放の略円柱状空間である。
【００４０】
円周帯体３１の長さや幅員は、中空袋体１０に形成する円孔３０の円周長さや奥行き長さに合わせて適宜変更することができ、例えば長さ300mm〜400mm、幅30mm〜50mmにすることができる。
【００４１】
円周帯体３１の両側縁部３２、３２’と円孔周縁部１４、１４’とは、互いに一定幅マージンを溶着代４０としており、その幅員は例えば10mm〜13mmである。
【００４２】
しかも、円状の切欠孔１１ａ、１１ａ’の内周縁部１４、１４’と円周帯体３１の左右両側縁部３２、３２’との溶着に際しては、第１の実施例として図４及び図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、溶着代４０、４０’が中空袋体１０の外側に突出するようにして溶着代４０、４０’の合わせの基端折返し部分（溶着部分４２、４２’）は中空袋体１０の内部に配設された状態とするために溶着代４０、４０’の合わせの先端縁部４１、４１’は必然的に中空袋体１０の外側に位置するようになる。
【００４３】
かかる第１の実施例としての中空袋体１０の円孔構造は本発明の重要な特徴であり、かかる円周帯体３１による円孔３０の形成により最も破損し易い中空袋体１０の中央部の合わせ溶着部分４２を高い強度で保持することができると共に、中空袋体中央部の合わせ溶着部分４２の先端縁部４１、４１’が中空袋体１０の外側に位置するために溶着部分４２がはがれにくくなり中空袋体１０の外側面が使用時にいろいろな干渉部材と接触係合しても剥離しにくく溶着部分４２の強度を充分に保持することができる。なお、溶着代４０における溶着部分４２、４２’の幅員は例えば2mm〜3mmとし、先端部４１の幅員は例えば8mm〜10mmである。
【００４４】
円周帯体３１の両側縁部３２、３２’と円孔周縁部１４、１４’とは、図５（ｂ）に示すように、縁部の一定幅マージンの突合せ溶着により連設形成しており、しかも、溶着部分４２の先端縁部４１、４１’、すなわち各縁部の突合せ溶着縁部４１、４１’は中空袋体１０の外方に突出形成している。
【００４５】
換言すれば、円孔３０の前後周縁には、前後面シート１１、１１’の円孔周縁部１４、１４’と円周帯体３１の両側縁部３２、３２’とによりなす正面視円環状の円環フランジが形成される。
【００４６】
かかる円環フランジは、前後面シート１１、１１’の円孔周縁部１４、１４’と円周帯体３１の両側縁部３２、３２’の溶着代４０、４０’の溶着部分４２、４２’をフランジ基部とし、先端縁部４１、４１’をフランジ本体部として構成している。
【００４７】
円環フランジは前後面シート１１、１１’に連続して形成しているために、中空袋体１０の膨張に伴って円孔３０の前後周縁に沿って起立することとなる。
【００４８】
特に、各縁部の折返し部分を溶着部分４２、４２’とし、同溶着部分４２、４２’を円環フランジ部の基部に構成していることから、肉厚の溶着部分４２、４２’に負荷された空気圧により円環フランジ部の立ち上がりが行われやすくなり、起立状態の円環フランジ部が円孔３０の形状を保型すると共に円孔３０を中心とした中空ハンガー袋体のハンガー形態を補強保型する効果がある。
【００４９】
また、中央に円孔３０を形成した中空袋体１０は上部に左右腕通し用突出部５０、５０’を形成しており、外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体としている。
【００５０】
かかる外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体として中央に円孔３０を形成しているために中空ハンガー袋体に上着を掛けた場合に外形略Ｔ字状の左右の突出部分が上着の袖部分を支持することになるが、一般に上着の袖部分は両肩部分からなだらかな下降湾曲線を描いて上着の保形をしているために外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体の円孔部分の左右側が洗濯した袖の重みによって自然になだらかな降下湾曲線を描き袖部分の湾曲的な支持保形に適した機能を果たすことができる。
【００５１】
また、外形略Ｔ字状の中空ハンガー袋体は、左右腕通し用突出部５０、５０’の左右中央部に頸部上端面６１を形成し、頸部上端面６１に後述する円盤体６３を固定しており、後述する円盤体６３の上面中央後端部にハンガーフック７０を突設している。
【００５２】
すなわち、中空ハンガー袋体は、袋体内へエア呼気を吹き込むことにより人間の胴部や左右肩部、頸部の形状に模した各種部位を立体的に膨出させたハンガー形態となるように構成している。
【００５３】
頸部６０は、図２に示すように左右腕通し用突出部５０、５０’の間の中央部で上方に立ち上がるように、図４に示すうように錐台筒状の頸部周壁部６２と、頸部周壁部６２の上面を形成する頸部上端面６１と、により構成している。
【００５４】
このように構成することによりハンガーフック７０を介して本件発明の中空ハンガー袋体を吊下する場合、服を掛けた中空ハンガー袋体の全体重心よりもやや後方で吊下することになるために、中空ハンガー袋体に掛けたジャケット等の上着は前のめりとなり上着の背中部分がハンガーに馴染みやすく上着の前ダレ部分（前身頃）はやや垂下状態となって上着全体の姿勢を正しく保形することができる効果がある。
【００５５】
かかるハンガーフック７０の連設構造を説明すると、図４及び図６に示すように、頸部６０の上部には中空袋体１０の素材と同じ樹脂で包被した円盤体６３が中空袋体１０の頸部素材と一体に溶着されており、素材で包被した円盤体６３の中央後端部に貫通孔６３ａを形成しこの貫通孔６３ａを介してハンガーフック７０の基端リンク部７１を頸部素材６１ａ、６１ｂに取り付けている。なお、ハンガーフック本体７２は基端リンク部７１を介して回動自在に構成されている。
【００５６】
具体的には、頸部上端面６１は、図６に示すように中空袋体１０の前後面シート１１、１１’に一体の上層シート６１ａと、上層シートの下方位置に配置され、同じく中空袋体１０の前後面シート１１、１１’に一体の下層シート６１ｂと、上下層シート６１ａ、６１ｂの間に配置され、上下層シート６１ａ、６１ｂにより被包される平坦硬質の円盤体６３と、からなる３層構造にして構成している。なお、上下層シート６１ａ、６１ｂは円盤体６３と略相似形である。
【００５７】
すなわち、頸部上端面６１は、上層シート６１ａと下層シート６１ｂとをそれぞれの外周縁で筒状の頸部周壁部６２の上部開口周縁に一体的に溶着して形成した円盤袋体と、円盤袋体内に収納配設した円盤体６３とで構成している。
【００５８】
かかる頸部上端面６１において、ハンガーフック７０の基端リンク部７１は、円盤体６３に直接固定することなく、円盤体６３の中央後端部に形成した貫通孔６３ａを介して上層シート６１ａ及び下層シート６１ｂに溶着して固定している。
【００５９】
このような構成により、衣服の荷重によりハンガーフック７０と頸部上端面６１との接続部分に付加される引張応力を上層シート６１ａ及び下層シート６１ｂにより中央の芯材としての円盤体６３板面全体に万遍無く分散させることができ、ハンガーフック７０と頸部６０との連結接続部分における破損を防止できる。
【００６０】
しかも、分散された引張応力は頸部上端面６１の周端縁から下方に向けて伸延する頸部周壁部６２を上下方向の引張させる応力に変換されることなり、頸部６０の立ち上がり膨張した際の立体的形状を保持できる。
【００６１】
また、中空袋体１０は、素材を可撓性樹脂により構成しており、やや伸縮性を有して中空内部にエアを充填した場合に素材の僅かな伸長と共に中空袋体表面の膨張により中空袋体の保形を堅牢に維持できるように構成している。
【００６２】
また、左右腕通し用突出部５０、５０’の間の頸部６０の頸部周壁部６２の基端内周縁には、図２及び図４に示すように左右腕通し用突出部５０、５０’の上面５１、５１’と連続した頸部６０の底部としての円環状の頸部基部フランジ部６４を形成している。すなわち、頸部６０の基部内周縁には、肩部の樹脂シートを内方に延設して平面視円環状の頸部基部フランジ部６４を中空袋体の内方に向けて突出形成している。
【００６３】
具体的には、頸部基部フランジ部６４は、左右腕通し用突出部５０、５０’を構成する前後面シート１１、１１’のシート面とフランジ面とを面一とするように前後面シート１１、１１’に連続して頸部周壁部６２の下方開口の内周縁から突出して構成している。また、頸部基部フランジ部６４の中央後端部には、注入エアを頸部周壁部６２の筒状空間に導入するためのエア導入孔６４ａを形成している。
【００６４】
このような構成により、左右腕通し用突出部５０、５０’の中央で左右腕通し用突出部５０、５０’に連続する頸部基部フランジ部６４が左右腕通し用突出部５０、５０’にかかる衣服の重量負荷を左右均等に分散してハンガーの一部に偏奇応力が集中して負荷されることを防止し、安定したハンガー形態を保型維持することができる効果がある。
【００６５】
図中、符号Ｐは中空袋体１０の周側面において前面シート１１と背面シートとの繋ぎ部分となる接続溶着線を示しており、かかる接続溶着線Ｐは円孔３０における円周帯体３１の溶着構造と同様に溶着代が中空袋体１０の外側に突出するようにして溶着代の合わせの基端折返し部分は中空袋体１０の内部に配設された状態とするために溶着代の合わせの先端縁部は必然的に中空袋体１０の外側に位置する。
【００６６】
［第２の実施例］
次に、第２の実施例に係る空気膨張式エア袋体Ａ２について説明する。すなわち、円周帯体３１の両側縁部３２、３２’と円孔周縁部１４、１４’との一定幅マージンの突合せ溶着構造は第２の実施例として次のような形態もある。
【００６７】
すなわち、第１の実施例は溶着代４０、４０’が中空袋体１０の外側に突出するようにして溶着代４０、４０’の合わせの基端折返し部分は中空袋体形成の境部に配設された状態とするために溶着代４０、４０’の合わせの両方の先端縁部４１、４１’は必然的に中空袋体の外側に位置するように構成されている。
【００６８】
しかし、第２の実施例では特に第１の実施例のように縁部の一定幅マージンの突合せ溶着縁部４１、４１’が中空袋体の外方に突出形成されるものではなく、図７及び図８に示すように、円孔周縁部１４、１４’の一定幅マージンが外方に露出し、円周帯体３１の両側縁部３２、３２’の一定幅マージンは袋体の内部に折曲して位置し折曲部分を袋体周縁部内側、すなわち、円孔周縁部１４、１４’の一定幅マージンの内側に溶着している。
【００６９】
この第２の実施例の溶着構造では袋体の外部には袋体の円孔周縁部１４、１４’の一定幅マージンのみが突出して円周帯体３１の両側縁部３２、３２’の一定幅マージンは袋体の内部に折返して位置することになり前の実施例とは真逆の円周帯体縁部の位置（袋体の内側か外側か）となる。
【００７０】
具体的には、前後面シート１１、１１’の円状の切欠孔の内周縁部１４、１４’と円孔３０の内周面を形成する一定幅員の円周帯体３１の左右両側縁部３２、３２’との溶着に際しては、図８（ａ）に示すように溶着代４０、４０’が中空袋体１０内外に突出するようにして溶着代４０、４０’の合わせの溶着部分４２、４２’である基端折返し部分は中空袋体１０の内部に配設された状態とし、溶着代４０、４０’の合わせのうち、一方の先端縁部４１ａ、４１ａ’は中空袋体の外側に、他方の先端縁部４１ｂ、４１ｂ’は中空袋体１０の内側に位置する構成としている。
【００７１】
特に第２の実施例では、一方の先端縁部４１ａ、４１ａ’は前後面シート１１、１１’の円状の切欠孔１１ａ、１１ａ’の内周縁部１４、１４’の先端縁部であり、他方の先端縁部４１ｂ、４１ｂ’は円周帯体３１の左右両側縁部３２、３２’の先端縁部に相当する。
【００７２】
すなわち、円周帯体３１の両側縁部３２、３２’と前面シート１１、１１’の円孔周縁部１４、１４’とは、図８（ｂ）に示すように、縁部同士の一定幅マージンの突合せ溶着により連設形成しており、しかも、溶着部分４２、４２’における先端縁部４１、４１’、すなわち各縁部の突合せ溶着縁部４１ａ、４１ｂ、４１ａ’、４１ｂ’は、それぞれ中空袋体１０の内外に突出形成している。
【００７３】
換言すれば、円周帯体３１の両側縁部３２、３２’は、中空袋体１０の内側に配置するように折返した折返し基端部を前面シート１１、１１’の円孔周縁部１４、１４’との溶着部分４２、４２’に形成することにより円周帯体３１の左右両側縁部３２、３２’の先端縁部に相当する溶着縁部４１ｂ、４１ｂ’を自由端にして中空袋体１０の内方に突出している。なお、溶着縁部４１ｂ、４１ｂ’は、前後面シート１１、１１’に面当接して溶着することとしてもよい。
【００７４】
一方で、前面シート１１、１１’の円孔周縁部１４、１４’は、中空袋体１０の外側に配置するように折返した折返し基端部を円周帯体３１の両側縁部３２、３２’との溶着部分４２、４２’に形成することにより前後面シート１１、１１の円孔周縁部１４、１４’の先端縁部に相当する溶着縁部４１ａ、４１ａ’を自由端にして中空袋体１０の外方に突出している。
【００７５】
換言すれば、円孔３０の前後周縁には、前後面シート１１、１１’の円孔周縁部１４、１４’と円周帯体３１の両側縁部３２、３２’とによりなす正面視円環状の円環フランジが形成される。
【００７６】
かかる円環フランジは、前後面シート１１、１１’の円孔周縁部１４、１４’と円周帯体３１の両側縁部３２、３２’の溶着代４０、４０’の溶着部分４２、４２’をフランジ基部とし、前後面シート１１、１１’の円孔周縁部１４、１４’の先端である溶着縁部４１ａ、４１ａ’をフランジ本体部として構成している。
【００７７】
第１の実施例と本実施例を比較した場合、円周帯体３１の両側縁部３２、３２’の位置（袋体の内側か外側か）の差異により第２の実施例の場合は円周帯体３１の両側縁部３２、３２’の一定幅マージンが折返されて袋体の内側面に溶着されているために袋外部の取扱い面から保護された状態となり、円周帯体３１の両側縁部３２、３２’を袋内部で溶着すれば可及的に溶着部分４２、４２’の保護強度を高めることができる。
【００７８】
特に、第２の実施例の円環フランジ基部の中空袋体１０の内方には、円周帯体３１の両側縁部３２、３２’の先端である溶着縁部４１ｂ、４１ｂ’が突出しているため、中空袋体１０の膨張に伴って空気内圧を同溶着縁部４１ｂ、４１ｂ’が受ける面積を可及的拡大して円環フランジが円孔３０の前後周縁に沿って確実に起立することを可能としている。
【００７９】
すなわち、先端縁部４１ｂ、４１ｂ’が空気内圧を受けて中空袋体１０内方側の溶着部分４２の境目を被覆するように前後面シート１１の内側面１５、１５’に面当接するように倒伏密着し、溶着部分４２、４２’に負荷された空気内圧により円環フランジ部が起立する。
【００８０】
このようにして、倒伏密着状態の先端縁部４１ｂ、４１ｂ’が溶着部分４２の境目を被覆して同境目からのシート剥離を防止するとともに起立状態の円環フランジ部が円孔３０の形状を保型して、円孔３０を中心とした中空ハンガー袋体のハンガー形態を補強保型する効果がある。
【００８１】
このように本発明は、合わせ溶着部分４２においてその先端縁部４１、４１’が中空袋体１０の外側に位置し合わせ溶着部分４２の基部が中空袋体１０の内側に位置するように構成することにより中空袋体１０の外側面が使用時にいろいろな干渉部材と接触係合しても溶着部分４２が剥離しにくく溶着部分４２の強度を充分に保持することができる。
【符号の説明】
【００８２】
Ａ１、Ａ２  空気膨張式エア袋体
１０  中空袋体
１１、１１’  前後面シート
１２、１３  エア注入排出孔
１４  円孔周縁部
２０  エアポンプ
３０  円孔
４０  溶着代
５０、５０’  左右腕通し用突出部
６１  頸部上端面
７０  ハンガーフック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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