(57)【要約】【課題】本発明は、設備の設置やメンテナンスコストを削減するとともに、エネルギーの消費やＣＯ２排出を抑制することができる除塵システムの提供を目的とした。【解決手段】本発明の除塵システムＳは、塗装装置２０を用いた塗装作業が行われる塗装室１０と、塗装室１０に人が入室する経路上に設けられた除塵室３０と、流体を流動させることにより帯電可能な配管４０とを有し、配管４０が、塗装装置２０にエアＡを搬送可能であり、除塵室３０を経由して配設されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装作業が行われる塗装室と、
前記塗装室に人が入室する経路上に設けられた除塵室と、
流体を流動させることにより帯電可能な配管とを有し、
前記配管が、
前記除塵室を経由して配設されていることを特徴とする除塵システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の塗装工場などで塗装室に入室する人に付着した塵や埃を除去する除塵システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の塗装工場では、塗装対象物の表面に塵や埃が付着する要因となることを抑制するため、塗装装置を用いた塗装作業が行われる塗装室に入室する人（作業者など）の埃等を除去することが行われている。塗装室に立ち入る前に設けられた前室には、エアシャワー等の設備が設けられ、塗装室に立ち入る人に付着する埃等を、風の力で飛ばしてフィルタで漉し取る部屋が設けられている。例えば、下記特許文献１には、塵埃を除去するエアシャワー装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−７０９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、エアシャワーなどの設備では、人に付着した埃等をブロワーやエアを使用して弾き飛ばし、吹き飛ばされた埃等をフィルタで濾し取っているため、フィルタのメンテナンス作業を要する。また、エアシャワーなどの設備は、強力な風を作業者に当てることで、さらに埃を発生させてしまうといったことが問題視されている。そのため、フィルタのメンテナンス作業がますます増加し、メンテナンスコストが増加するという問題がある。
【０００５】
このように、エアシャワー等の設備は設置やメンテナンスに多大なコストがかかる。これに加え、エアシャワーを噴射させるためのエネルギーを要し、工場のＣＯ２排出量増加の一因となっている。近年、工場から排出されるＣＯ２削減が強く求められており、塗装工場でもこのようなエネルギーやＣＯ２削減の要請が高まっている。
【０００６】
そこで本発明は、設備の設置コストやメンテナンスコストを削減するとともに、エネルギーの消費やＣＯ２排出を抑制することができる除塵システムの提供を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ところで、塗装室周りには、塗装室内部（塗装エリア）に配置された塗装装置にエアや塗料を供給する配管や、空調を行うための配管など、数多くの配管が設けられている。本発明の発明者は、塗装室の内外に流体（エアなど）を搬送するためのこれらの配管に着目して、作業者の除塵に活用することを検討した。
【０００８】
ここで、塗装エリア周りに配置される配管は、一般的には帯電を避けるために鋼材が用いられている。本発明の発明者は、塗装エリア周りに数多く配置される配管にあえて帯電性のある配管を用いて配管を帯電させ、配管に塵や埃を寄せ付けて塗装室に入室する作業者の除塵に活用することができるとの知見に至った。
【０００９】
上述の知見に基づき提供される本発明の除塵システムは、塗装作業が行われる塗装室と、前記塗装室に人が入室する経路上に設けられた除塵室と、流体を流動させることにより帯電可能な配管とを有し、前記配管が、前記除塵室を経由して配設されていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の除塵システムによれば、静電気を発生させた（帯電させた）配管に除塵室に入室した人（作業者等）に付着した塵や埃を寄せ付け、人に付着した塵や埃を取り除くことができる。これにより、本発明の除塵システムは、エアシャワーなどの大がかりな装置を設けることを要さず、塗装室に入室する作業者の塵等を除去することができる。また、本発明の除塵システムによれば、フィルタのメンテナンスに要する工程を削減することができる。その結果、本発明の除塵システムは、塗装工場等において、設備の設置コストやフィルタメンテナンスコストを要さずこれらのコストを削減するとともに、エネルギー消費を抑制してＣＯ２の排出を低減することができる。
【００１１】
本発明の除塵システムにおいて用いられる配管は、いかなる場所にいかなる流体を供給するものであっても良いが、例えば塗装室に配置される塗装装置に対して流体を供給するための配管等とすると良い。
【００１２】
本発明の除塵システムは、前記配管が、樹脂製の管材により構成されていることが望ましい。
【００１３】
上述の構成によれば、通常用いられている鋼材の管材を樹脂製の管材として、さほどコストを要さず配管を帯電させることができる。配管は、いかなる樹脂によって構成されても良いが、例えば靱性が高く、柔軟かつ強固な耐震管材等とすると良い。
【００１４】
本発明の除塵システムは、前記塗装室内の気圧が、前記除塵室内の気圧よりも高いものであり、前記除塵室には、前記除塵室の内部空間を、人が出入り可能な領域である入室領域と前記配管が配置される領域である除塵室側配管領域とに区画する区画部が設けられており、前記区画部には、前記入室領域と前記除塵室側配管領域とを連通させる連通孔が形成され、前記塗装室と前記除塵室側配管領域との間には、前記塗装室から前記除塵室側配管領域に向けて排気可能な第一排気路が設けられており、前記除塵室側配管領域には、外部に向けて排気可能な第二排気路が設けられているものであることが望ましい。
【００１５】
上述の構成によれば、塗装室内と除塵室内との気圧の差により、第一排気路及び第二排気路を通じて塗装室内から外部へと排気することができる。また、塗装室内から除塵室側配管領域を経由して外部へと排気させるため、配管に付着させた塵や埃を塗装室に流入させずに外部に排出することができる。このように、本発明の除塵システムによれば、配管に付着させた塵等を外部に排出するため、別途大がかりな機構を設けることを要さない。その結果、本発明の除塵システムは、効率良く配管に付着した塵等を外部に排出して、エネルギー消費を抑制してＣＯ２排出を抑制することができる。
【００１６】
また、本発明の除塵システムは、前記第一排気路には、前記除塵室側配管領域側の出口に小口径の噴出孔が形成されており、前記第一排気路には、所定の空気圧で閉状態から開状態となるよう作動する開閉弁が設けられているものであってもよい。
【００１７】
上述の構成によれば、気圧の差や小口径とされた噴出孔により、除塵室から配管領域に向けて風を発生させることができる。これにより、配管領域に配置された配管に付着した埃を吹き飛ばして外部に排出することができる。また、開閉弁により、配管領域から塗装室内に埃が侵入することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、設備の設置コストやメンテナンスコストを削減するとともに、エネルギーの消費やＣＯ２排出を抑制することができる除塵システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る除塵システムを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態に係る除塵システムＳについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２１】
図１に示すとおり、除塵システムＳは、塗装室１０、塗装装置２０、除塵室３０、及び配管４０を有している。塗装室１０及び除塵室３０は、建屋１内に設けられている。
【００２２】
塗装室１０では、塗装装置２０による塗装作業が行われている。除塵システムＳは、塗装室１０に入室する作業者Ｐ（人）等に付着した埃や塵等を除去するためのものである。
【００２３】
なお、除塵システムＳの除去対象とされたものは、塵や埃などに限定されず、例えば髪の毛や微細な屑など、静電気により除去可能なものが含まれる。また、以下の例では、塗装室１０に立ち入る者を「作業者Ｐ」と記載して説明するが、除塵システムＳにより埃等の除去が行われる者は、作業者に限定されず、塗装室１０に立ち入る者であればいかなる者であってもよい。
【００２４】
なお、以下の説明では、塗装室１０や除塵室３０の外側を、単に「室外２ａ」と記載して説明する場合がある。また、建屋１の外側を、「屋外２ｂ」と記載して説明する場合がある。さらに、室外２ａ及び屋外２ｂを総称して、単に「外部２」と記載して説明することがある。すなわち、以下の説明における「外部２に排気する」等の文言は、建屋１の屋外２ｂに排出されることが含まれることに加え、建屋１の屋内空間（室外２ａ）に向けて排出されることが含まれる。以下、除塵システムＳの各構成について説明する。
【００２５】
塗装室１０では、上述のとおり、塗装対象物Ｗとされた車両Ｖに塗装を行う塗装作業が行われる。塗装室１０の内部には、塗装作業を行うための塗装空間１４が形成されている。塗装空間１４は、外部２と遮断された空間とされており、塵や埃が舞い上がって塗装対象物Ｗに付着することを抑制するために、湿度や気圧を調整するための空調設備（図示を省略）が設けられている。
【００２６】
塗装装置２０は、塗装作業を行うためのものである。塗装装置２０は、塗装室１０の内部（塗装空間）に配置されている。塗装装置２０には、配管４０が接続されており、配管４０を介してエアＡ（流体）が供給される。また、塗装装置２０には、塗料を供給する塗料供給源（図示を省略）が接続されている。塗装装置２０は、供給された塗料をエアＡにより噴射して塗装作業を行う。
【００２７】
塗装室１０には、床面１２が設けられている。塗装室１０の内部空間（塗装空間１４）は、床面１２により、二つの領域に区画されている。より具体的には、塗装室１０の内部空間は、床面１２により、車両Ｖへの塗装作業が行われる作業領域１６と、配管４０が配置される塗装室側配管領域１８とに区画されている。言い方を換えれば、塗装室１０は、床面１２を仕切りとして、塗装作業が行われる領域（作業領域１６）と、床下となる領域（塗装室側配管領域１８）とに隔てられている。
【００２８】
配管４０は、塗装装置２０にエアＡ（流体）を供給するものである。配管４０は、内部にエアＡ（流体）を流動させることにより、外表面に帯電可能な材質とされている。具体的には、本実施形態の配管４０は、樹脂製の管材とされている。より具体的には、本実施形態の配管４０は、耐衝撃性硬質ポリ塩化ビニル管（ＨＩＶＰ）とされている。
【００２９】
なお、本実施形態の配管４０は、帯電性や耐衝撃性を考慮して、耐衝撃性硬質ポリ塩化ビニル管（ＨＩＶＰ）が用いられているが、本発明の除塵システムにおける配管は他の素材が用いられるものであってもよい。具体的には、配管４０には、例えば、高 性 能 耐 震 型 ホ? リ エ チ レ ン（商品名：エスロンプラントハイパーＢＫ（登録商標））のように、靱性が高く、柔軟かつ強固な耐震管材等を好適に用いることができる。
【００３０】
配管４０は、一端が塗装室１０内に配置された塗装装置２０に接続され、他端が外部２に至るように配設されている。配管４０は、塗装装置２０から塗装室側配管領域１８、除塵室側配管領域３８を経由して、外部２へと配設されている。このように、配管４０は、塗装装置２０から外部２に至る経路において、除塵室側配管領域３８を通過するように配設されている。言い方を換えれば、配管４０は、一部が除塵室側配管領域３８に配置されている。
【００３１】
配管４０内には、エアＡが外部２側から塗装空間１４側に向けた第一流動方向Ｒ１に搬送されている。
【００３２】
なお、本実施形態では、配管４０を、塗装装置２０にエアＡ（流体）を供給するものを例に挙げて説明するが、本発明の除塵システムにおける配管は、塗装装置２０に塗料（流体）を供給するための配管であってもよいし、塗装室１０内に配置された他の装置や空調装置等にエアの供給あるいは排出を行うものであってもよい。
【００３３】
さらに、配管４０内において流動する流体の搬送方向は、本実施形態のように第一流動方向Ｘであってもよいし、塗装空間１４側から外部２側に向けた第二流動方向Ｒ２であってもよい。
【００３４】
除塵室３０は、塗装室１０に立ち入る作業者Ｐに付着した埃等の除去を行うために設けられている。除塵室３０の内部は、外部２と隔てられた空間（除塵空間３４）が形成されている。
【００３５】
除塵室３０には、区画床３２（区画部）が設けられている。除塵室３０の内部空間は、区画床３２により、二つの領域に区画されている。より具体的には、除塵室３０の内部空間は、区画床３２により、作業者Ｐが立ち入る入室領域３６と、配管４０が配置される除塵室側配管領域３８とに区画されている。言い方を換えれば、除塵室３０は、区画床３２を仕切りとして、人が出入りする領域（入室領域３６）と、床下となる領域（除塵室側配管領域３８）とに区画されている。
【００３６】
なお、本実施形態では、床面１２や区画床３２により人が出入りする領域と床下となる領域に隔てられる例を示したが、本発明の除塵システムはこれに限定されない。例えば、本発明の除塵システムは、区画部を壁面として設けて、人が出入りする領域と配管が配置される領域とが隔てられるものであってもよい。また、本発明の除塵システムは、塗装室が複数の領域に区画されないものであってもよい。
【００３７】
区画床３２には、入室領域３６と除塵室側配管領域３８とに連通する複数の連通孔３６ａが設けられている。配管４０内にエアＡを流動させて配管４０の表面に静電気が発生すると（帯電すると）、作業者Ｐに付着した埃等が配管４０に寄せ付けられる。
【００３８】
塗装室１０内の空間（塗装空間１４）の気圧Ｎ１と、除塵室３０内の空間（除塵空間３４）の気圧Ｎ２との関係について説明する。除塵空間３４の気圧Ｎ２は、外部２の気圧（大気圧）と略同等とされている。これに対して、塗装空間１４は、外部２からの埃等の侵入を抑制するために、空調装置（図示を省略）等により所定以上の気圧や湿度が維持されている。具体的には、塗装空間１４の気圧Ｎ１は、外部２の気圧（大気圧）よりも高い正圧とされている。すなわち、除塵システムＳでは、塗装空間１４の気圧Ｎ１が除塵空間３４の気圧Ｎ２よりも高い状態とされている（Ｎ１＞Ｎ２）。
【００３９】
そのため、塗装空間１４と除塵空間３４との間を連通させると、塗装空間１４から除塵空間３４に向けて空気が排出される。
【００４０】
塗装室側配管領域１８と、除塵室側配管領域３８との間には、これらの間を連通させて塗装室側配管領域１８から除塵室側配管領域３８に排気させる第一排気路５０が設けられている。また、除塵室側配管領域３８には、除塵室側配管領域３８から外部２に排気させる第二排気路５４が設けられている。
【００４１】
第一排気路５０は、除塵室側配管領域３８側が小口径の開口部（図示を省略）が形成されている。また、第一排気路５０には、所定の圧力により閉状態から開状態へと作動するレリーフダンパ５２（開閉弁）が設けられている。
【００４２】
ここで、上述のとおり、塗装空間１４は、空調設備（図示を省略）により、除塵空間３４よりも高い気圧に維持されている。また、第一排気路５０の除塵室側配管領域３８は、小口径の開口部が形成されている。そのため、塗装空間１４と除塵空間３４との気圧差により、レリーフダンパ５２が作動して開状態とされ、その際に塗装室側配管領域１８から除塵室側配管領域３８に向けて風が噴射される。
【００４３】
これにより、除塵室側配管領域３８に配置された配管４０の表面に付着した塵等が吹き飛ばされる。また、吹き飛ばされた塵等は、第二排気路５４を通じて外部２に排出される。また、塗装空間１４の気圧Ｎ１と除塵空間３４の気圧Ｎ２とが、略同じである場合（Ｎ１≒Ｎ２の場合）には、レリーフダンパ５２が作動せず、閉状態とされる。そのため、除塵室側配管領域３８の空気が塗装室側配管領域１８に流入することを抑制して、塗装室１０への埃等の侵入を抑制することができる。
【００４４】
このように、除塵システムＳは、塗装空間１４と除塵空間３４との間の気圧差を利用して配管４０に付着させた埃等を効率的に外部２に排出させつつ、埃が塗装室１０に侵入することを抑制することができる。
【００４５】
＜除塵システムの動作について＞
次に、作業者Ｐに付着した埃等を取り除く動作等について説明する。建屋１には、図示を省略した前室が設けられており、作業者Ｐは塗装室１０に立ち入る前に、前室で所定の作業着（防塵服など）を着用することとなる。
【００４６】
除塵室３０は、前室から塗装室１０に至る経路上に設けられている。除塵室３０の入室領域３６に作業者Ｐが入室すると、作業者Ｐに付着した埃等が配管４０の表面に寄せ付けられる。また、作業者Ｐから離間した埃等は、連通孔３６ａを通じて除塵室側配管領域３８に侵入して配管４０に付着する。このように、除塵システムＳは、エアシャワー等の設備を要さず、作業者Ｐに付着した埃等を取り除くことができる。
【００４７】
このように、除塵システムＳは、エアシャワーなどの大がかりな装置を設けることを要さず塗装室１０に入室する作業者Ｐの塵等を除去することができる。また、除塵システムＳによれば、フィルタのメンテナンスに要する工程を削減することができる。その結果、除塵システムＳは、塗装工場等において、設備の設置コストやフィルタメンテナンスコストを要さずこれらのコストを削減するとともに、エネルギー消費を抑制してＣＯ２の排出を低減することができる。
【００４８】
また、配管４０に付着した埃等は、上述したとおり、塗装空間１４と除塵空間３４との気圧差により、吹き飛ばされて第二排気路５４を通じて外部２に排出される。
【００４９】
このように、除塵システムＳによれば、配管４０に付着させた塵等を外部２に排出するため、別途大がかりな機構を設けることを要さない。その結果、除塵システムＳは、効率良く配管４０に付着した塵等を外部２に排出して、エネルギー消費を抑制してＣＯ２排出を抑制することができる。また、除塵室側配管領域３８から塗装室１０内に埃が侵入することを抑制することができる。
【００５０】
以上、本発明の除塵システムの実施形態について説明したが、本発明の除塵システムは上述の実施形態に限定されない。
【００５１】
具体的には、上述の実施形態に係る除塵システムＳの配管４０は、エアＡを搬送するものとして説明したが、本発明の除塵システムＳはこれに限定されない。例えば、本発明の除塵システムの配管は、上述のとおり塗装装置に塗料を供給するものであってもよい。また、本発明の除塵システムの配管は、塗装室側から除塵室を経由する配管であれば、他のものであってもよい。例えば、本発明の除塵システムにおける配管は、塗装室内に設けられた他の設備に流体を供給、あるいは排出するものであってもよい。
【００５２】
また、上述の実施形態に係る除塵システムＳでは、配管４０内にエアＡを流動させるものとした例を示したが、本発明の除塵システムはこれに限定されない。具体的には、本発明の除塵システムの配管は、ガスなどの気体のほか、塗料や水などの液体を流動させるものであってもよい。
【００５３】
さらに、上述の実施形態に係る除塵システムＳは、車両Ｖの塗装を行う塗装室１０を備える例を示したが、本発明の除塵システムはこれに限定されない。例えば、本発明の除塵システムは、車両の部品などの塗装を行う塗装工場に用いられるものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の除塵システムは、自動車の塗装工場等において、作業者に付着した埃等を除去するものとして、好適に採用することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０    塗装室
２０    塗装装置
３０    除塵室
４０    配管
３８    除塵室側配管領域
Ａ      エア（流体）
Ｓ      除塵システム
【図１】
2020099889.tif 000003