(57)【要約】【課題】サプライ管にフランジ等の加工を設けることなく、止水部材の位置決めが可能な水栓を提供する。【解決手段】水栓は、底板１と、水栓本体３と、水栓本体３の流入口３Ａに、接続口４２ａが接続されたサプライ管４と、流入口３Ａと接続口４２ａとの間を止水する上部止水部材３８と、上部止水部材３８がサプライ管４の軸線方向に移動することを規制する移動規制部１３と、を備え、移動規制部１３は、サプライ管４と別部材として構成されていることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
水栓本体と、
該水栓本体の流入口に、接続口が接続されたサプライ管と、
前記流入口と前記接続口との間を止水する上部止水部材と、
該上部止水部材が前記サプライ管の軸線方向に移動することを規制する移動規制部と、を備え、
該移動規制部は、前記サプライ管と別部材として構成されていることを特徴とする水栓。
【請求項２】
前記移動規制部は、前記底板に設けられている請求項１に記載の水栓。
【請求項３】
前記移動規制部は、前記底板から立ち上げられた上向き片である請求項２に記載の水栓。
【請求項４】
前記底板の下方に延びる脚管と、
前記サプライ管を覆う管カバーと、を備え、
該管カバーは、前記移動規制部を備える請求項１に記載の水栓。
【請求項５】
前記底板の下方に延び、内部に前記サプライ管が挿通された脚管を備え、
前記脚管の内周面には、径方向外側に凹む溝部が形成され、
該溝部には、前記サプライ管の外周面と前記脚管の内周面との間を止水する下部止水部材が設けられている請求項１から３のいずれか一項に記載の水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、シングルレバー式の混合水栓では、水栓本体の流入口にはサプライ管（給水管）が接続され、サプライ管はキッチンのカウンター等に固定された脚管内に挿通されている。サプライ管にはＯリング等の止水部材が外嵌され、止水部材によりサプライ管と水栓本体との間の止水がなされている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、サプライ管には径方向外側に突出し環状に形成されたフランジが形成され、止水部材の下流側にはスペーサーが設けられ、スペーサーと水栓本体の流入口との間に止水部材が嵌め込まれた止水構造が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６２２１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の止水構造では、サプライ管にフランジ等の加工を設ける必要があり、加工手間やサプライ管のコストが嵩むという問題点がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、サプライ管にフランジ等の加工を設けることなく、止水部材の位置決めが可能な水栓を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る水栓は、底板と、水栓本体と、該水栓本体の流入口に、接続口が接続されたサプライ管と、前記流入口と前記接続口との間を止水する上部止水部材と、該上部止水部材が前記サプライ管の軸線方向に移動することを規制する移動規制部と、を備え、該移動規制部は、前記サプライ管と別部材として構成されていることを特徴とする。
【０００８】
このように構成された水栓では、水栓本体の流入口とサプライ管の接続口とを止水する上部止水部材は、移動規制部により、（サプライ管の）軸線方向に移動することが規制されている。移動規制部はサプライ管と別部材として構成されているため、サプライ管に加工を設けることがなく、上部止水部材の位置決めをすることができる。
【０００９】
また、本発明に係る水栓は、前記移動規制部は、前記底板に設けられていることが好ましい。
【００１０】
このように構成された水栓では、底板における移動規制部の加工を、例えば水栓本体固定用の螺子等の加工とともに行うことができるため、生産性が良い。
【００１１】
また、本発明に係る水栓では、前記移動規制部は、前記底板から立ち上げられた上向き片であってもよい。
【００１２】
このように構成された水栓では、底板の一部を加工して、底板から立ち上げるように上向き片を形成すればよいため、加工が容易である。
【００１３】
また、本発明に係る水栓は、前記底板の下方に延びる脚管と、前記サプライ管を覆う管カバーと、を備え、該管カバーは、前記移動規制部を備えていてもよい。
【００１４】
このように構成された水栓では、サプライ管は管カバーで覆われているため損傷が抑制されるとともに、管カバーの移動規制部により上部止水部材の軸線方向の移動を規制することができる。
【００１５】
また、本発明に係る水栓は、前記底板の下方に延び、内部に前記サプライ管が挿通された脚管を備え、前記脚管の内周面には、径方向外側に凹む溝部が形成され、該溝部には、前記サプライ管の外周面と前記脚管の内周面との間を止水する下部止水部材が設けられていてもよい。
【００１６】
このように構成された水栓では、サプライ管の外周面と脚管の内周面との間を止水する下部止水部材は、脚管の内周面に形成された溝部に設けられている。よって、サプライ管に加工を設けることがなく、下部止水部材の位置決めをすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る水栓によれば、サプライ管にフランジ等の加工を設けることなく、止水部材の位置決めをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第一実施形態に係る水栓を示す斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る水栓のサプライ管が脚管に挿入される部分の拡大図である。
【図３】図１の要部の拡大図である。
【図４】図１の要部の上面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図２の分解斜視図である。
【図７】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１０】本発明の変形例１に係る水栓の要部の斜視図である。
【図１１】本発明の変形例１に係る水栓の要部の上面図である。
【図１２】本発明の第二実施形態に係る水栓の斜視図の一部である。
【図１３】図１２のＥ−Ｅ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態に係る水栓について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係る水栓を示す斜視図である。なお、図１において、カバーを二点鎖線で示している。
図１に示すように、水栓１００は、底板１と、一対の脚管２と、水栓本体３と、給水用のサプライ管４Ａ及び給湯用のサプライ管４Ｂと、カバー６と、を備えている。本実施形態の水栓１００は、キッチンのカウンター（不図示。以下同じ。）等に設置されるものである。なお、給水用及び給湯用のサプライ管４Ａ，４Ｂを総称して、単にサプライ管４と称することがある。
以下の説明において、使用者側から水栓１００を見た際の左右方向を、単に「左右方向」と称することがある。
【００２０】
底板１は、略平板状に形成されている。底板１は、板厚方向を上下方向に向けて配置されている。底板１は、左右方向に長い形状をなしている。底板１は、カウンター等上面等の支持面（不図示）に設置されている。
【００２１】
底板１には、長手方向（左右方向）の両端部に、上下方向に貫通する貫通孔１１（図９には片方の貫通孔１１を示している）がそれぞれ形成されている。各貫通孔１１には、脚管２がそれぞれ挿通されている。
【００２２】
図２は、サプライ管４が脚管２に挿入される部分の拡大図である。
図２に示すように、各脚管２は、上下方向の延び、内部に上下方向に貫通する挿通孔２１が形成された管状をなしている。脚管２は、カウンターに固定されている。
【００２３】
脚管２の上端部には、径方向外側に突出する脚フランジ２２が設けられている。脚フランジ２２は、環状に形成されている。脚フランジ２２は、底板１の上面に沿って配置されている。このように、脚フランジ２２が底板１の上方に突出するとともに貫通孔１１の外縁に配置されていることにより、脚管２の下方への移動が規制されている。また、底板１上の水が、脚管２の外周面に沿って下方に移動することが抑制される。
【００２４】
図１に示すように、水栓本体３は、ハンドルレバー３１と、吐水管３２と、を有している。水栓本体３の流入口３Ａ，３Ｂには、それぞれサプライ管４Ａ，４Ｂが接続されている。ハンドルレバー３１を操作することにより、サプライ管４から供給された湯水が吐水管３２から、吐水可能とされている。水栓本体３は、底板１の上面に固定されている。
【００２５】
サプライ管４は、軸線方向を略鉛直方向に向けて延びる管部４１と、軸線方向略水平方向に向けて延びる管部４２と、管部４１，４２どうしを接続する屈曲した管部４０と、を有している。
【００２６】
管部４１は、脚管２の内部に挿通されている。管部４１の上流端４１ａ（図９参照）には、キッチンカウンター等の配管（不図示）が接続されている。
【００２７】
図３は、図１の要部の拡大図である。図４は、図１の要部の上面図である。
図１、図３及び図４に示すように、管部４２は、左右方向に延び、底板１の上面に沿って配置されている。
【００２８】
図５は、図４のＡ−Ａ線断面図である。
図５に示すように、各サプライ管４の管部４２の下流端（接続口）４２ａは、水栓本体３の流入口３Ａ，３Ｂ（流入口３Ｂは図１参照。以下同じ。）に接続されている。
【００２９】
流入口３Ａの開口側の差し込み口３６は、奥側（開口側と反対側）の差し込み口３７よりも拡径に形成されている。差し込み口３６，３７の間には、段部３７ａが形成されている。
【００３０】
差し込み口３７の径は、サプライ管４の下流端４２ａの外径よりも僅かに大きい。
【００３１】
サプライ管４には、下流端４２ａよりも上流側にＯリング（上部止水部材）３８が外嵌されている。サプライ管４には、Ｏリング３８よりも上流側にスペーサー３９が外嵌されている。Ｏリング３８及びスペーサー３９は、環状に形成されている。
【００３２】
スペーサー３９は、流入口３Ａの内周面とサプライ管４の外周面との間に挟み込まれている。スペーサー３９の端部（サプライ管４の上流側を向く端部）３９ａは、流入口３Ａよりも外方に突出している。なお、Ｏリング３８がサプライ管４から外れなかったり、Ｏリング３８の位置決めが可能であれば、スペーサー３９の端部３９ａが流入口３Ａから外方に突出している必要はない。
【００３３】
Ｏリング３８は、流入口３Ａの内周面とサプライ管４の外周面との間に挟み込まれている。Ｏリング３８は、サプライ管４の軸線方向（左右方向）には、スペーサー３９と水栓本体３の段部３７ａとの間に配置されている。Ｏリング３８により、水栓本体３の流入口３Ａとサプライ管４との間の止水がなされている。
【００３４】
図３に示すように、底板１には、平面視で、サプライ管４を挟んで底板１の短手方向（底板１の板面に沿う方向のうち長手方向に直交する方向）の両側に開口１ｈが形成されている。開口１ｈは、矩形状をなしている。
【００３５】
開口１ｈの四辺のうち、三辺は切り取られて、底板１の短手方向の内側に位置する辺１３ａは切り取られず底板１に接続されている。辺１３ａと基端部として、辺１３ａと反対側の辺１３ｂが上方となるように立ち上げられた上向き片（移動規制部）１３が設けられている。上向き片１３は、底板１を加工して形成されている。
【００３６】
上向き片１３は、サプライ管４を挟んで底板１の短手方向の両側に設けられている。上向き片１３は、板状に形成されている。上向き片１３は、板厚方向を底板１の短手方向に向けて配置されている。
【００３７】
図５に示すように、上向き片１３の縁部（水栓本体３側を向く縁部）１３ｃは、スペーサー３９の端部３９ａと当接または僅かに隙間を有して配置されている。上向き片１３がスペーサー３９と当接することで、スペーサー３９と水栓本体３の流入口３Ａの段部３７ａとの間に配置されたＯリング３８は左右方向の移動が規制され、位置決めされている。詳細には、Ｏリング３８は、水栓本体３の段部３７ａに当接することでサプライ管４の下流側への移動が規制されるとともに、スペーサー３９を位置決め（に当接）する上向き片１３によりサプライ管４の上流側への移動が規制されている。
【００３８】
図３に示すように、上向き片１３は、辺１３ａ及び辺１３ｂを短辺とし、辺１３ｃ及び反対側の辺を長辺とする矩形状に形成されている。なお、上向き片１３の形状は適宜設定可能であるが、スペーサー３９と当接する部分が本実施形態のように直線状に形成されていることが好ましい。
なお、図３から図５では、給水用のサプライ管４Ａと流入口３Ａとの止水構造を図示しているが、給湯用のサプライ管４Ｂと流入口３Ｂとの接続部分にも、同様の止水構造が設けられている。
【００３９】
図６は、図２の分解斜視図である。
図２及び図６に示すように、サプライ管４の管部４２の上流側の部分は、押さえ板５により底板１に覆われている。管部４２のうち、平面視で脚管２に近接する側、換言すると、流入口３Ａに接続される下流端４２ａ（図５参照）側と反対側の部分が、押さえ板５に覆われている。
【００４０】
押さえ板５は、一対の取付板部５１と、カバー板部５６と、を有している。一対の取付板部５１は、サプライ管４を挟んで底板１の短手方向の両側に配置されている。
【００４１】
取付板部５１は、板状に形成され、板面が略水平面に沿うように配置されている。取付板部５１には、上下方向に貫通する取付孔５２が形成されている。底板１には、上方に凸となる取付凸部１２が形成されている。
【００４２】
図７は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
図７に示すように、取付凸部１２に形成された取付孔１２ｈから挿通された螺子１２ａは、取付板部５１の取付孔５２に螺合されている。
【００４３】
図８は、図２のＣ−Ｃ線断面図である。
図８に示すように、取付板部５１の下面は、脚管２の脚フランジ２２の上面とわずかに隙間を有して配置されている。換言すると、取付板部５１の端部（平面視で脚管２側の端部）５１ａは、平面視で脚フランジ２２の一部と重なって配置されている。これにより、脚管２が上方に移動しようとしても、脚フランジ２２が取付板部５１の端部５１ａに当接するため、脚管２の上方への移動が規制される。
なお、通常の状態で、取付板部５１の下面が、脚管２の脚フランジ２２の上面に当接する構成であってもよい。
また、取付板部５１は、脚フランジ２２の全てを覆う必要はなく、脚フランジ２２の抜け止めになる程度の所定の長さのかかり代があればよい。
【００４４】
脚フランジ２２の上面は、底板１の取付凸部１２の上面よりも僅かに低い。このため、押さえ板５の取付板部５１に傾斜や段差等の加工を設けることなく、押さえ板５の底板１への固定及び脚フランジ２２の上方への移動の規制をすることができる。なお、脚フランジ２２の上面の高さと、底板１の取付凸部１２の上面の高さとが略同一であってもよい。
【００４５】
図９は、図２のＤ−Ｄ線断面図である。
図７及び図９に示すように、カバー板部５６は、底板１の短手方向に沿う断面が上方に凸となるアーチ状に形成されている。カバー板部５６は、サプライ管４の管部４２の両側方（底板１の短手方向の外側）及び上方を覆っている。本実施形態では、カバー板部５６は、サプライ管４の外周面と僅かに隙間を有して配置されている。なお、カバー板部５６が、サプライ管４の外周面と当接したり、サプライ管４を底板１側に押さえ付けたりする構成であってもよい。
【００４６】
サプライ管４は押さえ板５で覆われ、押さえ板５が底板１に固定される構成である。サプライ管４に内部を流通する水または湯の水圧が作用し、サプライ管４が上方に移動しようとしても、サプライ管４が押さえ板５に当接してサプライ管４の上方への移動が規制される。
【００４７】
一方、メンテナンスの際には、押さえ板５を底板１から取り外すことで、サプライ管４は脚管２から取り外し可能である。このように、サプライ管４は、脚管２に着脱可能に設けられている。
【００４８】
図９に示すように、脚管２に形成された挿通孔２１の上部２１ｂに、サプライ管４の管部４１が挿通されている。脚管２に挿通されたサプライ管４の管部４１の径寸法は、脚管２の挿通孔２１の上部２１ｂの径寸法よりもわずかに小さい。なお、サプライ管４の管部４１は、脚管２の挿通孔２１の下部や上下方向の中間まで挿通されていてもよい。
【００４９】
脚管２の上部２１ｂの内周面２１ｆには、径方向外側に凹む溝部２６が形成されている。溝部２６は、脚管２Ｗの内周面２１ｆの周方向にわたって形成されている。溝部２６には、環状をなすＯリング（下部止水部材）４５が嵌合されている。Ｏリング４５により、脚管２の内周面２１ｆとサプライ管４の外周面４１ｆとの間の止水がなされている。
【００５０】
図１に二点鎖線で示すように、カバー６は、底板１の上方を覆うように設けられている。カバー６は、水栓本体３の下部、脚管２及びサプライ管４の底板１上に露出する部分を覆っている。
【００５１】
このように構成された水栓１００では、水栓本体３の流入口３Ａ，３Ｂとサプライ管４の下流端４２ａとを止水するＯリング３８は、水栓本体３の段部３７ａに当接することでサプライ管４の下流側への移動が規制されるとともに、スペーサー３９を位置決め（に当接）する上向き片１３によりサプライ管４の上流側への移動が規制されている。上向き片１３は底板１を加工して設けられサプライ管４と別部材として構成されているため、サプライ管４に加工を設けることがなく、Ｏリング３８の位置決めをすることができる。
【００５２】
また、底板１に上向き片１３の加工をする際には、例えば取付凸部１２と設ける加工と同時または前後段階等で行えばよいため、生産性が良い。また、底板１の一部を加工して、底板１から立ち上げるように上向き片１３を形成すればよいため、加工が容易である。
【００５３】
また、サプライ管４の外周面４１ｆと脚管２の内周面２１ｆとの間を止水するＯリング４５は、脚管２の内周面２１ｆに形成された溝部２６に設けられている。よって、サプライ管４に加工を設けることがなく、Ｏリング４５の位置決めをすることができる。
【００５４】
サプライ管４は脚管２に着脱可能に設けられているため、サプライ管４の交換等の際にサプライ管４を脚管２から取り外すことができ、メンテナンス性が良い。具体的には、取付板部５１を底板１に固定している螺子１２ａを外せば、脚管２からサプライ管４を取り外すことができる。
【００５５】
また、サプライ管４の管部４２は上方をカバー板部５６により覆われているため、脚管２の内部に挿通されたサプライ管４が上方に移動しようとしてもカバー板部５６により押さえ付けられ、サプライ管４の上方への移動が規制される。
【００５６】
また、サプライ管４の取付板部５１が底板１に固定されているため、カバー板部５６がサプライ管４を押さえ付ける際に、押さえ板５が底板１から外れることがない。
【００５７】
また、カバー板部５６は脚管２の脚フランジ２２を底板１側に押圧しているため、底板１の貫通孔１１に挿通された脚管２が貫通孔１１から下方に抜けることが抑制される。
【００５８】
（変形例１）
次に、本発明の変形例１に係る水栓について、主に図１０及び図１１を用いて説明する。
下記に示す変形例及び実施形態の説明において、前述した部材と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
図１０は、本発明の変形例１に係る水栓の要部の斜視図である。図１１は、本発明の変形例１に係る水栓の要部の上面図である。
【００５９】
図１０に示すように、底板１には、平面視で、サプライ管４と重なるように開口１ｊが形成されている。
【００６０】
開口１ｊの四辺のうち、三辺は切り取られて、底板１の長手方向の外側に位置する辺１４ａは切り取られず底板１に接続されている。辺１４ａと基端部として、辺１４ａと反対側の上部１４ｂが上方となるように立ち上げられた上向き片（移動規制部）１４が設けられている。上向き片１４は、底板１を加工して形成されている。
【００６１】
上向き片１４は、板状に形成されている。上向き片１４は、板厚方向を底板１の長手方向に向けて配置されている。
【００６２】
上向き片１４の上部１４ｂには、下方に凹む支持溝１４ｃが形成されている。支持溝１４ｃは、サプライ管４の外形の一部と対応した形状をなしている。支持溝１４ｃには、サプライ管４が嵌合されている。なお、支持溝１４ｃはサプライ管４の外形の一部と対応した形状でなくても、支持溝１４ｃ内にサプライ管４が配置可能であるように、支持溝１４ｃがサプライ管４を避けた形状をなしていればよい。
【００６３】
なお、底板１の開口１ｊは、上向き片１４と対応した形状をなしているが、上向き片１４に支持溝１４ｃが設けられていない矩形状をなしていてもよい。
【００６４】
図１１に示すように、上向き片１４の面（水栓本体３側を向く面）１４ｄは、スペーサー３９の端部３９ａと当接または僅かに隙間を有して配置されている。上向き片１４がスペーサー３９と当接することで、スペーサー３９と水栓本体３の流入口３Ａの段部３７ａとの間に配置されたＯリング３８は左右方向の移動が規制されている。
【００６５】
このように構成された水栓１００Ｗでは、水栓本体３の流入口３Ａ，３Ｂとサプライ管４の下流端４２ａとを止水するＯリング３８は、上向き片１４により、（サプライ管４の）軸線方向（左右方向）に移動することが規制されている。上向き片１４は底板１を加工して設けられサプライ管４と別部材として構成されているため、サプライ管４に加工を設けることがなく、Ｏリング３８の位置決めをすることができる。
【００６６】
（第二実施形態）
次に、本発明の第二実施形態係る水栓について、主に図１２及び図１３を用いて説明する。
図１２は、本発明の第二実施形態に係る水栓の斜視図の一部である。図１３は、図１２のＥ−Ｅ線断面図である。
【００６７】
図１２に示すように、本実施形態では、脚管２の脚フランジ２２の外縁には、底板１の短手方向の外側を向く側に、平面視直線状に形成された直線部２４が設けられている。直線部２４は、径方向と直交する方向に延びている。
【００６８】
底板１の長手方向の両側には、上方に凸となる台部１５が設けられている。台部１５は、脚管２の脚フランジ２２の直線部２４及び底板１の長手方向の外側を向く部分（外向き部）２５を一体的に覆うように形成されている。台部１５は、直線部２４及び外向き部２５と当接可能である。なお、台部１５には、外向き部２５と当接可能な部分が設けられておらず、直線部２４とのみ当接可能な形状であってもよい。
【００６９】
図１３に示すように、台部１５には、底板１の貫通孔１１と連通する貫通孔１６が形成されている。貫通孔１６は、貫通孔１１と同軸上に配置されるとともに、貫通孔１１よりも拡径に形成されている。
【００７０】
図１２に示すように、台部１５の貫通孔１６には、脚フランジ２２の直線部２４と対応する部分に、平面視直線状に形成された直線部１７が設けられている。これにより、脚管２が底板１の貫通孔１１，１６内で周方向に回転することが抑制されている。
【００７１】
サプライ管４は、管カバー７に覆われている。管カバー７は、サプライ管４の半周面を覆う管カバー部材７１が一対組付けられて構成されている。一対の管カバー部材７１は、底板１の短手方向に対向配置されている。なお、管カバー７の分割される個数、分割位置や組付け方は限定されず、適宜選択可能である。
【００７２】
図１３に示すように、管カバー７の下流側の端部７ａ側は、サプライ管４とともに水栓本体３の流入口３Ａに挿入されている。管カバー７の上流側の端部７ｂ側は、サプライ管４とともに脚管２の挿通孔２１に挿入されている。
【００７３】
管カバー７の端部７ａ側では、サプライ管４の下流端４２ａ側が管カバー７の端部７ａよりも水栓本体３側に突出している。サプライ管４の下流端４２ａは、水栓本体３の差し込み口３７に挿入されている。
【００７４】
管カバー７の７ａ側には、端部７ａよりも径方向外側に突出する管フランジ７２が形成されている。管フランジ７２は、環状をなしている。管フランジ７２は、水栓本体３の流入口３Ａの外周面に沿って配置されている。これにより、管フランジ７２の水栓本体３側（底板１の長手方向の内側）への移動が規制されている。
【００７５】
管カバー７の端部７ａは、Ｏリング３８と当接または僅かに隙間を有して配置されている。これにより、管カバー７端部７ａと水栓本体３の流入口３Ａの段部３７ａとの間に配置されたＯリング３８は左右方向の移動が規制されている。
【００７６】
脚管２に形成された挿通孔２１は、上下方向の中間部２１ａの径の方が上部２１ｂの径よりも小さく形成されている。
【００７７】
サプライ管４は、脚管２の挿通孔２１の上部２１ｂに挿通されている。サプライ管４の上流端４１ａは、管カバー７の端部７ｂよりも突出している。サプライ管４の上流端４１ａは、脚管２の挿通孔２１の中間部２１ａに挿通されている。
【００７８】
管カバー７の端部７ｂと、脚管２の挿通孔２１の上部２１ｂと中間部２１ａとの間の段部２１ｃとの間には、Ｏリング４５が設けられている。Ｏリング４５は、上下方向（サプライ管４の軸線方向）の移動が規制されている。
【００７９】
このように構成された水栓１００Ｘでは、水栓本体３の流入口３Ａ，３Ｂとサプライ管４の下流端４２ａとを止水するＯリング３８は、管カバー７の端部７ａにより、（サプライ管４の）軸線方向（左右方向）に移動することが規制されている。管カバー７はサプライ管４と別部材として構成されているため、サプライ管４に加工を設けることがなく、Ｏリング３８の位置決めをすることができる。
【００８０】
また、サプライ管４は管カバー７で覆われているため、サプライ管４の損傷等を抑制され。
【００８１】
なお、上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００８２】
例えば、上記に示す実施形態では、上向き片１３は底板１に設けられているが、本発明はこれに限られない。移動規制部は、サプライ管と別部材として設けられていればよく、カバー６や水栓本体３等に設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００８３】
１…底板
２…脚管
３…水栓本体
３Ａ，３Ｂ…流入口
４…サプライ管
５…押さえ板
６…カバー
７…管カバー
１１…貫通孔
１３…上向き片（移動規制部）
２２…脚フランジ
３８…Ｏリング（上部止水部材）
４１，４２…管部
４２ａ…下流端（接続口）
４５…Ｏリング（下部止水部材）
５１…取付板部
５６…カバー板部
１００…水栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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