(57)【要約】【課題】配管同士が外れている印象を与えることを防止すること。【解決手段】配管構造１００は、配管４に配管２を挿入することにより配管４と配管２とを連結可能な構造である。配管２は、外周面に突出部３を有する。配管４は、配管２が挿入された場合に突出部３の少なくとも一部分を覆う拡径部５を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流れる第１配管に第２配管を挿入することにより前記第１配管と前記第２配管とを連結可能な配管構造であって、
前記第２配管は、外周面に突出部を有し、
前記第１配管は、前記第２配管が挿入された場合に前記突出部の少なくとも一部分を覆う覆部を有する、
配管構造。
【請求項２】
前記突出部は、前記第２配管の前記第１配管への挿入時に、前記第１配管の端面に当接することで、前記第２配管の移動を制限するストッパである、
請求項１に記載の配管構造。
【請求項３】
前記覆部において前記流体の流れ方向に沿って前記第２配管側へ突出している部分の長さは、前記突出部における前記流体の流れ方向の長さ以上である、
請求項１または２に記載の配管構造。
【請求項４】
前記覆部は、前記第１配管の外径以上の内径を有する拡径部である、
請求項１から３のいずれか１項に記載の配管構造。
【請求項５】
前記第１配管は、ゴムで形成され、
前記第２配管は、金属で形成されている、
請求項１から４のいずれか１項に記載の配管構造。
【請求項６】
前記第１配管および前記第２配管は、車両の外部から取り込まれた空気が流れる吸気管である、
請求項１から５のいずれか１項に記載の配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、車両に搭載される配管構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両には、吸気、排気または燃料などが流れる各種配管が搭載されている（例えば特許文献１参照）。このような配管では、同種の配管同士を連結して用いることが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２５６８４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、実際には配管同士が連結されているにもかかわらず、見た目上、配管同士が外れている印象を与える場合がある。
【０００５】
本開示の目的は、配管同士が外れている印象を与えることを防止できる配管構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様に係る配管構造は、流体が流れる第１配管に第２配管を挿入することにより前記第１配管と前記第２配管とを連結可能な配管構造であって、前記第２配管は、外周面に突出部を有し、前記第１配管は、前記第２配管が挿入された場合に前記突出部の少なくとも一部分を覆う覆部を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本開示によれば、配管同士が外れている印象を与えることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１Ａ】従来技術に係る配管構造を示す模式図
【図１Ｂ】従来技術に係る配管の連結状態の一例を示す模式図
【図１Ｃ】従来技術に係る配管の連結状態の一例を示す模式図
【図２】本開示の実施の形態に係る配管構造を示す模式図
【図３Ａ】本開示の実施の形態に係る配管の連結状態の一例を示す模式図
【図３Ｂ】図３Ａの断面図
【図４Ａ】本開示の実施の形態に係る配管の連結状態の一例を示す模式図
【図４Ｂ】図４Ａの断面図
【図５】本開示の変形例に係る配管の連結状態の一例を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
従来技術に係る配管構造およびその問題点について、図１Ａ〜図１Ｃを用いて説明する。
【００１０】
図１Ａは、従来の配管構造を示す模式図である。図１Ａに示すように、従来の配管構造は、互いに連結される配管１および配管２を有する。
【００１１】
配管１および配管２は、例えば、車両の外部から取り込まれた空気が流れる吸気管、車両の外部へ排出される排ガスが流れる排気管、または、車両の内燃機関等に供給される燃料が流れる燃料配管などである。
【００１２】
図１Ａに示す配管１、２は、例えば円筒形状である。配管１の内径（図示略）は、配管２の外径ａ以上である。配管１は、例えばゴムで形成され、配管２は、例えば金属で形成されている。ただし、配管１および配管２の材料は、ゴムまたは金属に限定されない。
【００１３】
配管２には、その外周面に、鍔状（フランジ状）の突出部３が設けられている。突出部３は、配管２が配管１に挿入されたときに、配管１の端面ｆに当接することで、配管２の挿入方向（図中の左方向）への移動を制限するストッパとして機能する。これにより、配管２が配管１内へ挿入され過ぎることを防ぐことができる。
【００１４】
配管２において、突出部３よりも図中の左側の部分は、配管１に挿入される部分（以下、挿入部分という）である。この挿入部分の外周面には、バルジ部（膨出部または凸部と言い換えてもよい）が設けられてもよい（後述する本開示の実施の形態も同様）。バルジ部は、配管２が配管１へ挿入されたときに、配管１の内壁面に食い込む。これにより、配管２を配管１から抜けにくくすることができる。
【００１５】
図１Ｂは、配管１に配管２の挿入部分が挿入され、配管１と配管２とが連結された状態を示している。図１Ｂに示すように、突出部３は、配管１の端面ｆに当接している。なお、図１Ｂに示す状態において、配管２の挿入部分に対応する配管１の外周面をクランプで締め付けてもよい（後述する本開示の実施の形態も同様）。
【００１６】
このように連結された配管１、２の内部には、所定の流体（例えば、吸気、排気、または燃料等）が流れる。流体は、図中の左右方向（以下、流体の流れ方向という）に流れる。
【００１７】
配管１と配管２との連結状態は、図１Ｂに示した態様とは別の態様を採りうる。図１Ｃは、図１Ｂとは異なる態様の連結状態を示している。図１Ｃに示す連結状態では、配管２の挿入部分が配管１に挿入されているが、突出部３が配管１に当接しておらず、突出部３と配管１との間に隙間ｂが存在している。よって、図１Ｃに示した連結状態では、見た目上、配管２が配管１から外れている印象を与えるおそれがある。
【００１８】
本開示は、配管１と配管２との連結部分を見た者に、配管２が配管１から外れている印象を与えることを防止することを目的とする。
【００１９】
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。各図において、図１Ａ〜図１Ｃに示した構成要素と共通する構成要素には、同一符号を付している。以下では、それら共通の構成要素についての説明は省略する。
【００２０】
本開示の実施の形態に係る配管構造１００について、図２、図３Ａ、図３Ｂを用いて説明する。
【００２１】
図２は、本開示の配管構造１００を示す模式図である。図２に示すように、配管構造１００は、互いに連結される配管４および配管２を有する。
【００２２】
配管４は、円筒形状である。配管４の内径（図示略）は、配管２の外径ａ以上である。配管４（後述の拡径部５を含む）の材料は、例えばゴムであるが、これに限定されない。
【００２３】
配管４には、配管２が挿入される側に、円筒形状の拡径部５が設けられている。図２では例として、拡径部５の内径ｃが配管４の外径ｄと等しい場合を示しているが、内径ｃは、外径ｄより大きくてもよい。また、図２では例として、内径ｃが突出部３の外径ｅと等しい場合を示しているが、内径ｃは、外径ｅより大きくてもよい。
【００２４】
また、図２において、拡径部５の長さｇは、突出部３の長さｈと同じである。長さｇは、拡径部５において端面ｆから流体の流れ方向に沿って配管２側へ突出している部分の長さである。長さｈは、突出部３における流体の流れ方向の長さｈと同じである。
【００２５】
図３Ａは、配管４に配管２の挿入部分（突出部３よりも左側の部分）が挿入され、配管４と配管２とが連結された状態を示している。また、図３Ｂは、流体の流れ方向に沿った図３Ａの断面を示している。
【００２６】
図３Ａ、図３Ｂに示すように、突出部３は、配管４の端面ｆに当接している。また、突出部３は、拡径部５からはみ出ることなく、拡径部５内に収容されている。このように、突出部３が拡径部５からはみ出ないように配管２を配管４に挿入することで、ユーザ（配管４と配管２とを連結させる者）は、配管２と配管４とが当接したことを認識できる。
【００２７】
配管４と配管２との連結状態は、図３Ａ、図３Ｂに示した態様とは別の態様を採りうる。図４Ａは、図３Ａ、図３Ｂとは異なる態様の連結状態を示している。また、図４Ｂは、流体の流れ方向に沿った図４Ａの断面を示している。
【００２８】
図４Ａ、図４Ｂに示す連結状態では、配管２の挿入部分が配管４に挿入されているが、突出部３が配管４に当接しておらず、突出部３と配管４との間に隙間ｂが存在している。また、突出部３の一部は、拡径部５からはみ出ている。
【００２９】
しかしながら、拡径部５が突出部３の一部分を覆うことにより、隙間ｂを覆い隠すため、隙間ｂが視認されることがない。よって、配管４と配管２との連結部分を見た者に、配管２が配管４から外れている印象を与えることを防止できる。
【００３０】
以上、本開示の実施の形態について詳述したが、本開示は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。
【００３１】
例えば、実施の形態では、図２に示したように拡径部５の長さｇと突出部３の長さｈとが等しい場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、図５に示すように、長さｇは、長さｈよりも長くてもよい。これにより、図４Ａ等に示した隙間ｂが大きい場合でも、配管４と配管２との連結部分を見た者に、配管２が配管４から外れている印象を与えることを防止できる。
【００３２】
また、例えば、配管４において、拡径部５の径方向の厚みは、拡径部５以外の部分の径方向の厚みよりも薄いことが好ましい。これにより、ゴムで形成された拡径部５は変形し易くなるので、配管４に配管２を接続する前に、クランプを配管４に取り付け易くなる。したがって、配管４と配管２とを連結し易くなる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本開示の配管構造は、流体等が流れる配管同士の接続に有用である。
【符号の説明】
【００３４】
１、２、４  配管
３  突出部
５  拡径部
【図１Ａ】
2020008127.tif 000003
【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
2020008127.tif 000006
【図３Ａ】
2020008127.tif 000007
【図３Ｂ】
2020008127.tif 000008
【図４Ａ】
2020008127.tif 000009
【図４Ｂ】
2020008127.tif 000010
【図５】
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