(57)【要約】【課題】小型化を図りやすい入力装置用シーソ構造体、入力装置及び移動体を提供する。【解決手段】可動部材３は、支持部材２に対して回転軸Ａ１を中心に回転可能に支持される。支持部材２と可動部材３との一方は軸受ブロック４を有し、他方は軸ブロック５を有する。軸受ブロック４は、一対の軸受壁４１と、一対の軸孔４２と、を含む。一対の軸受壁４１は、回転軸Ａ１に沿った対向方向において互いに対向する。一対の軸孔４２は、一対の軸受壁４１にそれぞれ形成されている。軸ブロック５は、一対の軸壁５１と、一対の軸体５２と、を含む。一対の軸壁５１は、対向方向の両側から一対の軸受壁４１を挟む。一対の軸体５２は、一対の軸壁５１から互いに近づく向きに突出し一対の軸孔４２に嵌る。一対の軸受壁４１は、それぞれ一対の軸孔４２の周囲であって、対向方向において少なくとも一部が互いに重ならない位置に一対の切欠部４３を有する。【選択図】図１
2020107528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、
前記支持部材に対して回転軸を中心に回転可能に支持される可動部材と、を備え、
前記支持部材と前記可動部材との一方は軸受ブロックを有し、他方は軸ブロックを有し、
前記軸受ブロックは、前記回転軸に沿った対向方向において互いに対向する一対の軸受壁と、前記一対の軸受壁にそれぞれ形成された一対の軸孔と、を含み、
前記軸ブロックは、前記対向方向の両側から前記一対の軸受壁を挟む一対の軸壁と、前記一対の軸壁から互いに近づく向きに突出し前記一対の軸孔に嵌る一対の軸体と、を含み、
前記一対の軸受壁は、それぞれ前記一対の軸孔の周囲であって、前記対向方向において少なくとも一部が互いに重ならない位置に一対の切欠部を有する、
入力装置用シーソ構造体。
【請求項２】
前記支持部材と前記可動部材とのうち前記軸ブロックを有する部材は、他方の部材に設けられた第２規制部に接触することにより、前記対向方向における前記支持部材と前記可動部材との相対的な移動を規制する、第１規制部を更に有する、
請求項１に記載の入力装置用シーソ構造体。
【請求項３】
前記第１規制部は、前記対向方向において前記一対の軸壁の外側面の間の領域に位置する、
請求項２に記載の入力装置用シーソ構造体。
【請求項４】
前記第１規制部は、前記一対の軸壁のうちの一方の軸壁と一体化されている、
請求項２又は３に記載の入力装置用シーソ構造体。
【請求項５】
前記切欠部の幅は、前記一対の軸体の各々の直径よりも小さい、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の入力装置用シーソ構造体。
【請求項６】
前記一対の軸受壁は、前記対向方向の一方から見て、前記切欠部同士が重複する重複領域を有する、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の入力装置用シーソ構造体。
【請求項７】
前記可動部材は、前記可動部材の回転に伴って発生する力を出力するための押圧部を更に有し、
前記押圧部は、前記対向方向において前記一対の軸壁の外側面の間の領域に位置する、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の入力装置用シーソ構造体。
【請求項８】
前記一対の軸受壁は、光透過用のスペースを介して対向する、
請求項１〜７のいずれか１項に記載の入力装置用シーソ構造体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の入力装置用シーソ構造体と、
前記可動部材の回転に伴って操作される入力素子と、を備える、
入力装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の入力装置と、
移動体本体と、を備える、
移動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に入力装置用シーソ構造体、入力装置及び移動体に関し、より詳細には、支持部材に対して回転軸を中心に回転可能に支持される可動部材を備える入力装置用シーソ構造体、入力装置及び移動体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回転軸（Ａ−Ａライン）を挟んで左右いずれか一方側の押下によって状態の選択を行うように構成され、左右に揺動するように構成されたシーソスイッチが記載されている。このシーソスイッチでは、支持部材（ハウジング）において、回転軸に対応する部分に形成された一対の軸体（揺動軸）が、可動部材（操作ノブ）の裏面側の回転軸に対応する部分に形成された一対の軸受壁（フランジ）上の一対の軸孔（係合孔）と係合する。これにより、可動部材は、一対の軸体上の回転軸を中心として、可動部材の表面が押下された方向に揺動する。
【０００３】
特許文献１では、一対の軸体の間に一対の軸受壁が挿入されるようにして、支持部材に可動部材が組み付けられる。このとき、一対の軸体は、一対の軸受壁を互いに近づく向きに撓ませながら、一対の軸孔に係合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−９５５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の構成では、一対の軸受壁の間隔が一対の軸受壁の撓み量を下回ると、支持部材に可動部材が組み付けられる際に、一対の軸受壁同士が接触することで一対の軸受壁の撓みが阻害されて、一対の軸体が一対の軸孔に係合しにくくなる。そのため、一対の軸受壁の間にはある程度の間隔を確保する必要があり、このことが、結果的に、回転軸に沿った方向におけるシーソスイッチの小型化の妨げとなる可能性がある。
【０００６】
本開示は、上記事由に鑑みてなされており、小型化を図りやすい、入力装置用シーソ構造体、入力装置及び移動体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一態様に係る入力装置用シーソ構造体は、支持部材と、可動部材と、を備えている。前記可動部材は、前記支持部材に対して回転軸を中心に回転可能に支持される。前記支持部材と前記可動部材との一方は軸受ブロックを有し、他方は軸ブロックを有する。前記軸受ブロックは、一対の軸受壁と、一対の軸孔と、を含む。前記一対の軸受壁は、前記回転軸に沿った対向方向において互いに対向する。前記一対の軸孔は、前記一対の軸受壁にそれぞれ形成されている。前記軸ブロックは、一対の軸壁と、一対の軸体と、を含む。前記一対の軸壁は、前記対向方向の両側から前記一対の軸受壁を挟む。前記一対の軸体は、前記一対の軸壁から互いに近づく向きに突出し前記一対の軸孔に嵌る。前記一対の軸受壁は、それぞれ前記一対の軸孔の周囲であって、前記対向方向において少なくとも一部が互いに重ならない位置に一対の切欠部を有する。
【０００８】
本開示の一態様に係る入力装置は、前記入力装置用シーソ構造体と、前記可動部材の回転に伴って操作される入力素子と、を備える。
【０００９】
本開示の一態様に係る移動体は、前記入力装置と、移動体本体と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本開示によれば、小型化を図りやすい、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１Ａは、実施形態１に係るシーソ構造体及び入力装置を示す正面図である。図１Ｂは、図１ＡのＹ１−Ｙ１線断面図である。
【図２】図２Ａは、同上の入力装置を用いた移動体を示す概略図である。図２Ｂは、図２Ａの領域Ｒ１の拡大図である。
【図３】図３は、同上の入力装置の分解斜視図である。
【図４】図４Ａは、同上のシーソ構造体の可動部材を示す斜視図である。図４Ｂは、同上のシーソ構造体の支持部材を示す斜視図である。
【図５】図５Ａは、同上のシーソ構造体の可動部材を示し、図１ＡのＹ２−Ｙ２線断面図に相当する断面図である。図５Ｂは、同上のシーソ構造体の一方の軸受壁の要部を示す拡大図である。図５Ｃは、同上のシーソ構造体の他方の軸受壁の要部を示す拡大図である。
【図６】図６は、同上のシーソ構造体の支持部材を示す正面図である。
【図７】図７Ａは、同上の入力装置の支持部材と可動部材とが組み合わされていない状態の側面図である。図７Ｂは、図７ＡのＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図８】図８Ａは、同上の入力装置の支持部材と可動部材とが組み合わされた状態の側面図である。図８Ｂは、図８ＡのＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図９】図９は、図８ＡのＺ１−Ｚ１線断面図である。
【図１０】図１０Ａ〜図１０Ｃは、同上のシーソ構造体において一対の軸受壁が撓む様子を示す模式図である。
【図１１】図１１は、図１０Ｃの状態における軸受ブロックの様子を模式的に表す斜視図である。
【図１２】図１２Ａ及び図１２Ｂは、実施形態１の変形例に係るシーソ構造体の要部を示す拡大図である。
【図１３】図１３は、実施形態２に係るシーソ構造体及び入力装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施形態１）
（１）概要
本実施形態に係る入力装置用シーソ構造体１は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、支持部材２に対して回転軸Ａ１を中心に回転可能に支持される可動部材３を備え、可動部材３がいわゆるシーソ動作を行うように構成された構造体である。以下、「入力装置用シーソ構造体」を単に「シーソ構造体」ともいう。本開示でいう「シーソ動作」は、回転軸Ａ１を中心とする回転動作であって、特に、３６０度を超えない範囲で、双方向（時計回り及び反時計回り）に交互に回転する動作を意味する。
【００１３】
本実施形態では、一例として、シーソ構造体１が、シーソスイッチからなる入力装置１０に用いられる場合を想定する。本開示でいう「入力装置」は、人の操作を受け付ける機能を有し、操作に応じた電気信号を出力する装置であって、一例として、スイッチ装置、エンコーダ装置又は可変抵抗器等である。本実施形態に係る入力装置１０は、シーソ構造体１と、入力素子１１ａ，１１ｂと、を備えている。本実施形態では、入力装置１０は、複数（ここでは２つ）の入力素子１１ａ，１１ｂを備えているが、これら２つの入力素子１１ａ，１１ｂを特に区別しない場合には、各々を単に入力素子１１という。入力素子１１は、可動部材３の回転に伴って操作される素子であって、一例として、プッシュスイッチ、タッチセンサ又は非接触式のセンサ等である。
【００１４】
本実施形態に係る入力装置１０は、シーソスイッチであるので、可動部材３の一端部が押されたときに可動部材３が一方向Ｄ１（図１Ｂでは時計回り）に回転し、可動部材３にて直接的又は間接的に一方の入力素子１１ａが操作され、入力素子１１ａがオンする。また、可動部材３の他端部が押されたときに可動部材３が反対方向Ｄ２（図１Ｂでは反反時計回り）に回転し、可動部材３にて直接的又は間接的に他方の入力素子１１ｂが操作され、入力素子１１ｂがオンする。したがって、可動部材３がシーソ動作することによって、２つの入力素子１１ａ，１１ｂのいずれかがオンすることになる。
【００１５】
この種の入力装置１０は、例えば、移動体１００（図２Ａ参照）に搭載される。すなわち、本実施形態に係る移動体１００は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、入力装置１０と、移動体本体１０１と、を備えている。移動体本体１０１は、一例として、自動車（四輪車）の車両である。本実施形態では、入力装置１０は、移動体本体１０１（車両）のステアリング１０２に搭載されるステアリングスイッチとして用いられる。図２Ａにおいては、移動体本体１０１のステアリング１０２部分を吹き出し内に表しているが、「吹き出し」は実体を伴わない。
【００１６】
ところで、本実施形態に係るシーソ構造体１は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、支持部材２と、可動部材３と、を備えている。可動部材３は、支持部材２に対して回転軸Ａ１を中心に回転可能に支持される。支持部材２と可動部材３との一方は軸受ブロック４を有し、他方は軸ブロック５を有している。軸受ブロック４は、一対の軸受壁４１と、一対の軸孔４２と、を含んでいる。一対の軸受壁４１は、回転軸Ａ１に沿った対向方向において互いに対向する。一対の軸孔４２は、一対の軸受壁４１にそれぞれ形成されている。軸ブロック５は、一対の軸壁５１と、一対の軸体５２と、を含んでいる。一対の軸壁５１は、対向方向の両側から一対の軸受壁４１を挟む。一対の軸体５２は、一対の軸壁５１から互いに近づく向きに突出し、一対の軸孔４２に嵌る。一対の軸受壁４１は、それぞれ一対の軸孔４２の周囲であって、対向方向において少なくとも一部が互いに重ならない位置に一対の切欠部４３を有している。
【００１７】
本実施形態では一例として、軸受ブロック４が可動部材３に設けられ、軸ブロック５が支持部材２に設けられている場合について説明する。つまり、可動部材３は軸受ブロック４を有し、支持部材２は軸ブロック５を有している。
【００１８】
上述した構成によれば、一対の軸受壁４１を挟むように配置される一対の軸壁５１から、互いに近づく向きに突出した一対の軸体５２が、一対の軸受壁４１の一対の軸孔４２に嵌ることで、可動部材３が支持部材２に対して回転可能に支持される。その上で、各軸受壁４１の軸孔４２の周囲には切欠部４３が形成されている。切欠部４３は、対向方向（回転軸Ａ１に沿った方向）において、少なくとも一部が他方の軸受壁４１の切欠部４３と重ならない位置にある。そのため、一対の軸受壁４１が互いに近づく向きに撓んだ際に、各軸受壁４１は、その切欠部４３によって他方の軸受壁４１との干渉を回避しやすくなる（図１１参照）。したがって、一対の軸受壁４１の間隔を比較的小さくしたとしても、一対の軸受壁４１同士が接触することで一対の軸受壁４１の撓み（変形）が阻害されることが生じにくくなり、一対の軸体５２が一対の軸孔４２に嵌りやすくなる。そのため、対向方向におけるシーソ構造体１の小型化を図りやすくなる。
【００１９】
（２）詳細
以下に、本実施形態に係るシーソ構造体１、入力装置１０及び移動体１００の構成について、図１Ａ〜図１１を参照して詳細に説明する。
【００２０】
以下では一例として、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸の３軸を設定し、特に、回転軸Ａ１に沿った軸を「Ｙ軸」とし、可動部材３の長さに沿った軸を「Ｘ軸」とする。「Ｚ軸」は、これらＸ軸及びＹ軸のいずれとも直交する。以下の説明では、Ｚ軸方向を前後方向とすることもある。Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、いずれも仮想的な軸であり、図面中の「Ｘ」、「Ｙ」、「Ｚ」を示す矢印は、説明のために表記しているに過ぎず、いずれも実体を伴わない。また、これらの方向はシーソ構造体１の使用時の方向を限定する趣旨ではない。さらに、図１Ｂ中の方向（Ｄ１〜Ｄ４）を示す矢印等、図面中において各部の動作（移動）を表すために付した記号（矢印）についても、説明のために表記しているに過ぎず、いずれも実体を伴わない。
【００２１】
本開示でいう「沿う」とは、２者間が略平行、つまり２者が厳密に平行な場合に加えて、２者間の角度が数度（例えば１０度未満）程度の範囲に収まる関係にあることをいう。つまり、回転軸Ａ１は、Ｙ軸に対して略平行な状態にある（厳密に平行、又は両者間の角度が数度程度に収まる関係にある）。本実施形態では一例として、回転軸Ａ１とＹ軸とは厳密に平行な状態にある。
【００２２】
（２．１）入力装置の全体構成
まず、本実施形態に係る入力装置１０の全体構成について、図１Ａ〜図３を参照して説明する。
【００２３】
本実施形態に係る入力装置１０は、上述したように、シーソ構造体１と、入力素子１１ａ，１１ｂと、を備えている。本実施形態では、入力装置１０は、シーソ構造体１及び入力素子１１に加えて、発光素子１２、基板１３、受圧部１４及びカバー１５を更に有している。
【００２４】
シーソ構造体１は、支持部材２と、可動部材３と、を備えている。シーソ構造体１において、可動部材３は、支持部材２に対して回転軸Ａ１を中心に回転可能に支持されており、シーソ動作を行うように構成されている。シーソ構造体１について詳しくは、「（２．２）シーソ構造体」の欄で説明する。本実施形態では、入力装置１０はシーソスイッチであるので、入力装置１０に対する人の操作を受け付けることにより、操作に応じて各入力素子１１ａ，１１ｂがオン／オフする。
【００２５】
具体的には、可動部材３は、中立位置、第１位置及び第２位置の３つの位置の間で回転可能である。中立位置は、可動部材３の前面３１１がＺ軸と直交するときの可動部材３の位置である。第１位置は、中立位置から可動部材３が一方向Ｄ１（図１Ｂでは時計回り）に回転した位置である。第２位置は、中立位置から可動部材３が反対方向Ｄ２（図１Ｂでは反時計回り）に回転した位置である。また、本実施形態では、各入力素子１１は、モーメンタリ動作をするノーマリオフタイプ（常開型）のプッシュスイッチである。
【００２６】
本開示でいう「直交」とは、２者間が略９０度で交わる、つまり２者が厳密に直交する場合に加えて、２者間の角度が９０度に対して数度（例えば１０度未満）程度の誤差範囲に収まる関係にあることをいう。つまり、可動部材３は、中立位置において、その前面３１１がＺ軸と略直交する状態にある（厳密に直交、又は両者間の角度が９０度に対して数度程度の誤差範囲に収まる関係にある）。本実施形態では一例として、可動部材３は、中立位置において、その前面３１１がＺ軸と厳密に直交する。
【００２７】
本実施形態に係る入力装置１０では、シーソ構造体１の可動部材３が、人の操作を受け付ける操作部として機能する。つまり、入力装置１０においては、可動部材３が直接的に操作されることで、可動部材３が中立位置から第１位置又は第２位置に移動し、入力素子１１ａ，１１ｂのいずれかがオンする。例えば、可動部材３の前面３１１のうち、Ｘ軸方向の一端部が押されたときには、可動部材３が一方向Ｄ１に回転して第１位置に移動する。このとき、可動部材３にて直接的又は間接的に一方の入力素子１１ａが操作され（図１Ａの矢印Ｄ３）、入力素子１１ａがオンする。また、可動部材３の前面３１１のうち、Ｘ軸方向の他端部が押されたときには、可動部材３が反対方向Ｄ２に回転して第２位置に移動する。このとき、可動部材３にて直接的又は間接的に他方の入力素子１１ｂが操作され（図１Ａの矢印Ｄ４）、入力素子１１ｂがオンする。このように、入力装置１０は、入力装置１０に対する人の操作を受け付け、入力素子１１ａ，１１ｂのいずれかがオンすると、これに応じた電気信号を出力する。
【００２８】
また、入力装置１０は、上述したように、移動体本体１０１を備える移動体１００に搭載される。特に、本実施形態では一例として、入力装置１０は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、移動体本体１０１（車両）のステアリング１０２に搭載されるステアリングスイッチとして用いられる。図２Ｂは、図２Ａの領域Ｒ１の拡大図である。具体的には、入力装置１０は、移動体本体１０１に搭載されているカーオーディオ、カーナビゲーション装置の操作等に用いられる。
【００２９】
ステアリングスイッチとしての入力装置１０においては、ステアリング１０２に組み込める程度に小型であることが求められる。特に、入力装置１０をステアリング１０２に組み込んだ状態でのステアリング１０２の幅方向における入力装置１０の幅寸法は、ステアリング１０２のスポークの幅（太さ）によって制限を受ける。そのため、入力装置１０の幅方向（Ｙ軸方向）の寸法については、特に小型化が求められやすい。
【００３０】
さらに、ステアリングスイッチとしての入力装置１０においては、移動体１００の運転者が入力装置１０を見ずに操作（ブラインドタッチ）できることが求められる場合があるため、シーソスイッチからなる入力装置１０は好適である。また、ステアリングスイッチとしての入力装置１０には、夜間等の暗所における視認の向上が求められる場合がある。そこで、本実施形態に係る入力装置１０は、発光素子１２を備えている。発光素子１２は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）又は有機ＥＬ（Electro Luminescence）素子等で実現される。
【００３１】
ここで、図２Ｂに示すように、可動部材３は、その前面３１１の一部に、一例として円形及び三角形状の表示窓３１２を有している。表示窓３１２は、光透過性を有している。そのため、可動部材３は、発光素子１２から出力される光は、可動部材３の表示窓３１２を通して、入力装置１０の外部（前方）に出射される。よって、本実施形態に係る入力装置１０においては、発光素子１２が発光することで表示窓３１２から光が出射され、夜間等の暗所における視認性が向上する。
【００３２】
基板１３は、プリント配線板である。基板１３の前面（Ｚ軸方向の一面）には、入力素子１１ａ，１１ｂが実装されている。基板１３は、接着、溶着又は圧着等の適宜の結合手段により、シーソ構造体１の支持部材２と機械的に結合されている。具体的には、図１Ｂに示すように、支持部材２は後面が開放された箱状に形成されており、支持部材２の後面を基板１３にて塞ぐように、基板１３と支持部材２とが結合されている。言い換えれば、基板１３の前面は、シーソ構造体１の支持部材２にて覆われている。また、基板１３の前面における２つの入力素子１１ａ，１１ｂの間には、発光素子１２が実装されている。
【００３３】
受圧部１４は、可動部材３の回転（移動）に伴って生じる力を、入力素子１１に伝達する部材である。そのため、受圧部１４は、入力素子１１ａ，１１ｂと一対一で対応するように２つ設けられている。各受圧部１４は、例えば、合成樹脂製であって、図３に示すように、Ｚ軸に沿って長さを有する円柱状に形成されている。各受圧部１４は、その長手方向（Ｚ軸方向）における入力素子１１側の端部に、フランジ部１４１を有している。各受圧部１４は、その長手方向（Ｚ軸方向）の一端部が可動部材３に押されることにより、Ｚ軸方向に直進移動し、そのフランジ部１４１にて入力素子１１を押す。これにより、可動部材３の回転に伴って生じる力は、受圧部１４にて入力素子１１に伝達され、入力素子１１は、可動部材３にて間接的に操作されることになる。
【００３４】
カバー１５は、入力装置１０の外郭の少なくとも一部を構成する部材である。カバー１５は、接着、溶着又は圧着等の適宜の結合手段により、シーソ構造体１の支持部材２と機械的に結合されている。具体的には、カバー１５は、例えば、合成樹脂製であって、後面が開放された箱状に形成されており、カバー１５の後面を支持部材２にて塞ぐように、支持部材２とカバー１５とが結合されている。言い換えれば、シーソ構造体１の支持部材２の前面２１１は、カバー１５にて覆われている。
【００３５】
カバー１５は、その前面の中央部に、カバー１５をＺ軸方向に貫通する窓孔１５１を有している。窓孔１５１は、長方形状に形成されている。窓孔１５１内には、シーソ構造体１の可動部材３が配置される。すなわち、可動部材３は、窓孔１５１を通してカバー１５から突出する。
【００３６】
また、入力装置１０は、外部回路を電気的に接続するための端子又はコネクタを更に備えている。端子又はコネクタは、基板１３に電気的に接続される。
【００３７】
（２．２）シーソ構造体
次に、シーソ構造体１について、図４Ａ〜図６を参照して詳細に説明する。
【００３８】
シーソ構造体１は、上述したように、支持部材２と、可動部材３と、を備えている。支持部材２と可動部材３との一方は軸受ブロック４を有し、他方は軸ブロック５を有している。本実施形態では、可動部材３が軸受ブロック４を有し、支持部材２が軸ブロック５を有している。これら軸受ブロック４と軸ブロック５とが組み合わされることにより、可動部材３は、支持部材２に対して回転軸Ａ１を中心に回転可能に支持される。本実施形態では、一例として、支持部材２及び可動部材３はいずれも合成樹脂製である。
【００３９】
可動部材３は、軸受ブロック４と、可動ボディ３１と、を有している。可動ボディ３１は、後面が開放された箱状に形成されている。本実施形態では、可動ボディ３１は、平面視においてＸ軸方向に長さを有する中空の直方体状であって、その後面が開放されている。可動ボディ３１は、その前面３１１の一部に、上述したように表示窓３１２を有している（図１Ａ参照）。可動ボディ３１のＹ軸方向の一方の側壁には、成型用の孔３１３（図４Ａ参照）が形成されている。軸受ブロック４は、可動ボディ３１の内部空間に配置されている。
【００４０】
軸受ブロック４は、一対の軸受壁４１と、一対の軸孔４２と、を含んでいる。一対の軸受壁４１は、回転軸Ａ１に沿った対向方向（Ｙ軸方向）において互いに対向する。一対の軸孔４２は、一対の軸受壁４１にそれぞれ形成されている。以下、一対の軸受壁４１を区別する場合には、一対の軸受壁４１をそれぞれ「軸受壁４１ａ」、「軸受壁４１ｂ」ということもある。
【００４１】
具体的には、一対の軸受壁４１は、図４Ａに示すように、可動ボディ３１の前壁の後面におけるＸ軸方向の中央部から後方に突出する。一対の軸受壁４１の各々は、Ｙ軸に沿って厚みを有する板状に形成されている。一対の軸受壁４１は、図５Ａに示すように、その先端部が可動ボディ３１の後面から突出する程度の長さを有している。さらに、各軸受壁４１の先端部において、他方の軸受壁４１とは反対側には、テーパ面４１１が形成されている（図７Ｂ参照）。テーパ面４１１は、軸受壁４１の先端に近づくにつれて、軸受壁４１の厚みが小さくなるように傾斜した面である。これにより、各軸受壁４１は先細り形状に形成されている。
【００４２】
また、一対の軸受壁４１は、光透過用のスペースを介して対向する。言い換えれば、一対の軸受壁４１の間には光透過用のスペースが確保されている。本実施形態では、上述したように、入力装置１０が発光素子１２を備えており、この発光素子１２から出力される光が、可動部材３の表示窓３１２を通して、入力装置１０の外部（前方）に出射される。一対の軸受壁４１の間にスペースが確保されていることで、このスペースを通して、発光素子１２から出力された光が表示窓３１２に入射することになる。
【００４３】
各軸受壁４１には、軸孔４２が形成されている。本実施形態では、軸孔４２は、軸受壁４１を厚み方向（Ｙ軸方向）に貫通する。各軸孔４２は、回転軸Ａ１を中心とする円形状に形成されている。ここで、一対の軸孔４２は、略同一の形状及び大きさに形成されている。そのため、図５Ａに示すように、軸受ブロック４をＹ軸方向の一方から見ると、一対の軸孔４２は略重なることになる。
【００４４】
ところで、本実施形態では、一対の軸受壁４１は、それぞれ一対の軸孔４２の周囲であって、対向方向（Ｙ軸方向）において少なくとも一部が互いに重ならない位置に、一対の切欠部４３を有している。
【００４５】
すなわち、一対の軸受壁４１の各々は、図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、対向方向（Ｙ軸方向）の一方から見て、軸孔４２の周囲に切欠部４３を有している。本開示でいう「切欠」は、単に切欠いたような形状であることを意味し、実際に材料の一部を切り取ってできた孔に限らず、例えば、樹脂成形時に形成される孔も含む。切欠部４３は、軸孔４２につながっている。このような切欠部４３を有することにより、各軸受壁４１は、対向方向（Ｙ軸方向）の一方から見て、軸孔４２の円周方向における一部が切欠部４３によって開放された形となる。
【００４６】
ここで、一対の軸受壁４１は、このような切欠部４３を、図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、Ｙ軸方向の一方から見て、互いに異なる位置に有している。要するに、軸受壁４１ａと、軸受壁４１ｂとでは、Ｙ軸方向の一方から見て、軸孔４２の円周方向において互い違いとなる位置に、切欠部４３を有している。このように、一対の切欠部４３は、対向方向（Ｙ軸方向）において、少なくとも一部が互いに重ならない位置に形成されている。
【００４７】
本実施形態では一例として、一対の軸受壁４１のいずれにおいても、切欠部４３は軸受壁４１の先端（後端）側、つまり回転軸Ａ１と軸受壁４１の先端との間に形成されている。その上で、軸受壁４１ａの切欠部４３は、Ｙ軸方向の一方から見て、図５Ｂに示すように、回転軸Ａ１を通りＺ軸に沿った仮想線（直線）を起点として反時計回りに角度θ１の範囲にわたって形成されている。これに対して、軸受壁４１ｂの切欠部４３は、Ｙ軸方向の一方から見て、図５Ｃに示すように、回転軸Ａ１を通りＺ軸に沿った仮想線（直線）を起点として時計回りに角度θ２の範囲にわたって形成されている。ここで、角度θ１，θ２は、一例として、いずれも略９０度である。
【００４８】
このように、切欠部４３の幅は、一対の軸体５２の各々の直径よりも小さい。ここでいう切欠部４３の幅は、軸孔４２の円周方向における幅を意味する。つまり、上記角度θ１，θ２が１８０度以上であれば、切欠部４３の幅は、一対の軸体５２の各々の直径以上となる。本実施形態では、上記角度θ１，θ２がいずれも略９０度であるため、切欠部４３の幅は一対の軸体５２の各々の直径よりも小さくなる。これにより、軸体５２が切欠部４３を通過せず、切欠部４３があっても、切欠部４３を通して軸孔４２から軸体５２が脱落することを抑制できる。
【００４９】
また、一対の軸受壁４１は、対向方向（Ｙ軸方向）の一方から見て、切欠部４３同士が重複する重複領域４３１（図５Ａ参照）を有している。すなわち、一対の切欠部４３は、対向方向（Ｙ軸方向）において、少なくとも一部が互いに重ならないように形成されていればよく、重複領域４３１のように、互いに重なる領域を含んでいてもよい。本実施形態では、重複領域４３１は、回転軸Ａ１を通りＺ軸に沿った仮想線（直線）上に位置する。つまり、重複領域４３１は、回転軸Ａ１と軸受壁４１の先端（後端）とを結ぶ直線状に位置する。
【００５０】
切欠部４３の機能について詳しくは、「（２．３）シーソ構造体の組み立て」の欄で説明する。
【００５１】
一方、支持部材２は、軸ブロック５と、支持ボディ２１と、を有している。支持ボディ２１は、上述したように後面が開放された箱状に形成されている。本実施形態では、支持ボディ２１は、平面視においてＸ軸方向に長さを有する中空の直方体状であって、その後面が開放されている。支持ボディ２１は、その前面２１１の中央部に、支持ボディ２１をＺ軸方向に貫通する開口孔２１２を有している（図６参照）。軸ブロック５は、支持ボディ２１（支持部材２）の前面２１１に配置されている。
【００５２】
軸ブロック５は、一対の軸壁５１と、一対の軸体５２と、を含んでいる。一対の軸壁５１は、対向方向（Ｙ軸方向）の両側から一対の軸受壁４１を挟む。一対の軸体５２は、一対の軸壁５１から互いに近づく向きに突出し、一対の軸孔４２に嵌る。以下、一対の軸壁５１を区別する場合には、一対の軸壁５１をそれぞれ「軸壁５１ａ」、「軸壁５１ｂ」ということもある。
【００５３】
具体的には、一対の軸壁５１は、図４Ｂに示すように、支持ボディ２１の前面２１１におけるＸ軸方向の中央部から前方に突出する。一対の軸壁５１の各々は、Ｙ軸に沿って厚みを有する板状に形成されている。
【００５４】
ここで、軸受ブロック４と軸ブロック５とが組み合わされることで、一対の軸壁５１は、Ｙ軸方向において一対の軸受壁４１の両側に配置される。言い換えれば、一対の軸壁５１の間には、一対の軸受壁４１を挿入可能なスペースが確保されている。そのため、一対の軸壁５１の内側面間の距離は、一対の軸受壁４１の外側面間の距離よりも大きい（図８Ｂ参照）。本開示でいう「内側面」は、内側を向いた面であって、一対の軸壁５１の内側面は、一対の軸壁５１のうちＹ軸方向に互いに対向する面である。本開示でいう「外側面」は、外側を向いた面であって、一対の軸受壁４１の内側面は、一対の軸受壁４１のうちＹ軸方向において互いに反対側を向いた面である。
【００５５】
また、一対の軸壁５１の間には、図６に示すように、開口孔２１２が配置されている。言い換えれば、一対の軸壁５１は、開口孔２１２の周縁のうちＹ軸方向において互いに対向する一対の周縁に沿って配置されている。
【００５６】
各軸壁５１には、軸体５２が形成されている。本実施形態では、軸体５２は、各軸壁５１における他方の軸壁５１との対向面からＹ軸方向に突出する。各軸体５２は、回転軸Ａ１を中心とする円柱状に形成されている。ここで、一対の軸体５２は、略同一の形状及び大きさに形成されている。そのため、軸ブロック５をＹ軸方向の一方から見ると、一対の軸体５２は略重なることになる。
【００５７】
さらに、各軸体５２の先端面のうち、前端部（Ｚ軸方向において支持ボディ２１とは反対側の端部）には、テーパ面５２１が形成されている（図７Ｂ参照）。テーパ面５２１は、軸壁５１の先端に近づくにつれて、軸体５２の突出量が小さくなるように傾斜した面である。
【００５８】
また、本実施形態では、可動部材３は、軸受ブロック４及び可動ボディ３１に加えて、図４Ａに示すように、一対の押圧部３２を更に有している。各押圧部３２は、可動部材３の回転に伴って発生する力を出力するための部材である。一対の押圧部３２は、可動ボディ３１の前壁の後面におけるＸ軸方向の両端部から後方に突出する。一対の押圧部３２の各々は、受圧部１４に対応する位置に配置されている。これにより、可動部材３が回転すると、いずれかの押圧部３２が受圧部１４を押すことになり、受圧部１４を介して入力素子１１を押すことになる。
【００５９】
また、本実施形態では、支持部材２は、軸ブロック５及び支持ボディ２１に加えて、一対のガイド部２２を更に有している。一対のガイド部２２は、Ｘ軸方向における軸ブロック５の両側に配置されている。一対のガイド部２２の各々は、Ｚ軸方向に貫通するガイド孔２２１を有する筒状に形成されている。一対のガイド部２２の各々は、そのガイド孔２２１に受圧部１４が挿入されることにより、Ｚ軸方向以外（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）への受圧部１４の移動を規制する。これにより、受圧部１４は、ガイド部２２にガイドされてＺ軸方向に直進移動可能となる。
【００６０】
また、本実施形態では、支持部材２と可動部材３とのうち軸ブロック５を有する部材は第１規制部２３を更に有している。第１規制部２３は、他方の部材（支持部材２と可動部材３とのうち軸受ブロック４を有する部材）に設けられた第２規制部３３に接触することにより、対向方向（Ｙ軸方向）における支持部材２と可動部材３との相対的な移動を規制する。本実施形態では、支持部材２が軸ブロック５を有するので、支持部材２が第１規制部２３を更に有している。また、可動部材３が軸受ブロック４を有するので、可動部材３が第２規制部３３を更に有している。特に、本実施形態では、支持部材２が一対の第１規制部２３を有し、可動部材３が一対の第２規制部３３を有している。
【００６１】
具体的には、一対の第１規制部２３は、図４Ｂに示すように、軸ブロック５のＸ軸方向の両側に配置されている。一対の第１規制部２３は、それぞれの外側面（Ｘ軸方向において互いに反対側を向いた面）に溝２３１を有している。溝２３１は、第１規制部２３のＺ軸方向の全長にわたって形成されている。一方、一対の第２規制部３３は、図４Ａに示すように、軸受ブロック４のＸ軸方向の両側に配置されている。一対の第２規制部３３の各々は、Ｚ軸方向に延びた突起である。
【００６２】
これにより、一対の第１規制部２３の各々は、その溝２３１に第２規制部３３が挿入されることにより、Ｙ軸方向への第２規制部３３の移動を規制する。すなわち、第１規制部２３が第２規制部３３に接触することにより、対向方向（Ｙ軸方向）における支持部材２と可動部材３との相対的な移動が規制されることになる。
【００６３】
ここで、第１規制部２３は、図６に示すように、対向方向（Ｙ軸方向）において一対の軸壁５１の外側面５１１の間の領域に位置している。要するに、一対の第１規制部２３は、Ｙ軸方向においては、一対の軸壁５１の外側面５１１（Ｙ軸方向において互いに反対側を向いた面）間に収まるように配置されている。そのため、第１規制部２３を設けながらも、支持部材２の幅（Ｙ軸方向の寸法）の拡大を抑えることができる。
【００６４】
同様に、押圧部３２は、対向方向（Ｙ軸方向）において一対の軸壁５１の外側面５１１の間の領域に位置している（図９参照）。要するに、一対の押圧部３２は、Ｙ軸方向においては、一対の軸壁５１の外側面５１１（Ｙ軸方向において互いに反対側を向いた面）間に収まるように配置されている。そのため、押圧部３２を設けながらも、支持部材２の幅（Ｙ軸方向の寸法）の拡大を抑えることができる。
【００６５】
また、本実施形態では、第１規制部２３は、一対の軸壁５１のうちの一方の軸壁５１と一体化されている。ここでは、一対の軸壁５１ａ，５１ｂのうちの軸壁５１ｂと、第１規制部２３が一体化されている。すなわち、一対の第１規制部２３は、軸壁５１ｂのＸ軸方向の両側に位置しており、かつ軸壁５１ｂと一体化されて一枚の「壁」を構成する。これにより、軸壁５１ｂが第１規制部２３にて補強され、軸壁５１ｂの強度の向上を図ることが可能である。
【００６６】
さらに、本実施形態では、ガイド部２２についても、一対の軸壁５１のうちの一方の軸壁５１と一体化されている。ここでは、一対の軸壁５１ａ，５１ｂのうちの軸壁５１ａと、ガイド部２２が一体化されている。すなわち、一対のガイド部２２は、軸壁５１ａのＸ軸方向の両側に位置しており、かつ軸壁５１ａと一体化されて一枚の「壁」を構成する。これにより、軸壁５１ａがガイド部２２にて補強され、軸壁５１ｂの強度の向上を図ることが可能である。
【００６７】
さらに、本実施形態では、一対のガイド部２２と一対の第１規制部２３についても、一体化されている。すなわち、一対のガイド部２２は、それぞれ一対の第１規制部２３に対してＹ軸方向に隣接して配置されており、かつ一対の第１規制部２３と一体化されている。そのため、図６に示すように、一対の軸壁５１、一対のガイド部２２及び一対の第１規制部２３にて、開口孔２１２を囲む矩形枠状の「壁」が構成されることになる。
【００６８】
（２．３）シーソ構造体の組み立て
次に、以上説明したように構成されるシーソ構造体１の組み立てについて、図７Ａ〜図１１を参照して説明する。
【００６９】
基本的には、図７Ａ〜図８Ｂに示すように、Ｚ軸方向において支持部材２と可動部材３とが組み合わされることによって、シーソ構造体１が組み立てられる。図７Ａ及び図７Ｂは、支持部材２と可動部材３とが組み合わされていない状態の入力装置１０を示す図であって、図７Ｂは、図７ＡのＸ１−Ｘ１線断面図である。図８Ａ及び図８Ｂは、支持部材２と可動部材３とが組み合わされた状態の入力装置１０を示す図であって、図８Ｂは、図８ＡのＸ１−Ｘ１線断面図である。図９は、図８ＡのＺ１−Ｚ１線断面図である。
【００７０】
ここで、図７Ｂ及び図８Ｂに示すように、一対の軸壁５１の間に一対の軸受壁４１が挿入されるようにして、可動部材３の軸受ブロック４と支持部材２の軸ブロック５とが組み合わされる。このとき、一対の軸壁５１から互いに近づく向きに突出した一対の軸体５２は、一対の軸受壁４１を互いに近づく向きに撓ませながら、一対の軸孔４２に嵌り込む。
【００７１】
軸受ブロック４と軸ブロック５とが組み合わされた状態、つまり一対の軸体５２が一対の軸孔４２に嵌った状態では、可動部材３は、支持部材２に対して回転軸Ａ１を中心に回転可能に支持される。しかも、本実施形態に係るシーソ構造体１では、可動部材３と支持部材２とが組み合わされた状態では、図９に示すように、一対の第１規制部２３の溝２３１に第２規制部３３が挿入されることにより、Ｙ軸方向への第２規制部３３の移動が規制される。すなわち、第１規制部２３が第２規制部３３に接触することにより、対向方向（Ｙ軸方向）における支持部材２と可動部材３との相対的な移動が規制されることになる。
【００７２】
特に、本実施形態では、軸孔４２の円周方向における一部が切欠部４３によって開放された構成であるため、軸孔４２の円周方向の全部が閉じた構成に比べて、一対の軸体５２と一対の軸孔４２との嵌め合いが弱くなりやすい。そして、可動部材３の回転時に回転軸Ａ１に対して可動部材３の「がたつき」が生じやすくなるため、このような第１規制部２３及び第２規制部３３にてＹ軸方向における支持部材２と可動部材３との相対的な移動が規制されることは有用である。つまり、切欠部４３を設けたことによる可動部材３の「がたつき」を、第１規制部２３及び第２規制部３３にて抑制することが可能である。
【００７３】
ところで、本実施形態に係るシーソ構造体１によれば、上述したようなシーソ構造体１の組み立てに際して、一対の軸受壁４１が互いに近づく向きに撓んだ際に、各軸受壁４１は、その切欠部４３によって他方の軸受壁４１との干渉を回避しやすくなる。以下に、切欠部４３の機能について、図１０Ａ〜図１１を参照して説明する。図１０Ａ〜図１０Ｃは、一対の軸受壁４１が撓む様子を示す模式図である。図１０Ａ〜図１０Ｃでは、切欠部４３の奥に見えている部材に網掛（ドットハッチング）を付し、手前に見える部材と区別している。
【００７４】
まず、図１０Ａに示すように、一対の軸壁５１の間に一対の軸受壁４１が挿入されるようにして、可動部材３の軸受ブロック４と支持部材２の軸ブロック５とが組み合わされる。このとき、図１０Ｂに示すように、軸受壁４１のテーパ面４１１と、軸体５２のテーパ面５２１とが互いに接触する。図１０Ｂの状態から更に一対の軸受壁４１が挿入されると、図１０Ｃに示すように、一対の軸体５２に押されて一対の軸受壁４１は互いに近づく向きに撓む。図１０Ｃの状態から更に一対の軸受壁４１が挿入されると、一対の軸体５２が一対の軸孔４２に嵌り込む。その結果、図１０Ｃに想像線（２点鎖線）で示すように、一対の軸受壁４１は、その弾性力によって元の形状に復帰する。
【００７５】
ここにおいて、図１０Ｃに示すように、一対の軸受壁４１が互いに近づく向きに撓んだ際に、各軸受壁４１は、その切欠部４３によって他方の軸受壁４１との干渉を回避することができる。図１１は、図１０Ｃの状態における軸受ブロック４の様子を模式的に表す斜視図である。要するに、図１０Ｃ及び図１１に示すように、軸受壁４１ａの切欠部４３に軸受壁４１ｂの先端部が入り込み、軸受壁４１ｂの切欠部４３に軸受壁４１ａの先端部が入り込むことで、一対の軸受壁４１が互いに近づく向きに撓んだ際の干渉（接触）を回避できる。
【００７６】
すなわち、本実施形態に係るシーソ構造体１によれば、一対の軸受壁４１が互いに近づく向きに撓んだ際に、切欠部４３によって、軸受壁４１同士の干渉を回避しやすくなる。したがって、一対の軸受壁４１の間隔を比較的小さくしたとしても、一対の軸受壁４１同士が接触することで一対の軸受壁４１の撓み（変形）が阻害されることが生じにくくなり、一対の軸体５２が一対の軸孔４２に嵌りやすくなる。そのため、対向方向（Ｙ軸方向）におけるシーソ構造体１の小型化を図りやすくなる。
【００７７】
（３）変形例
実施形態１は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態１で参照する図面は、いずれも模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。実施形態１は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
【００７８】
切欠部４３は、実施形態１で示した形状に限らず、適宜変更が可能である。つまり、一対の切欠部４３は、それぞれ一対の軸孔４２の周囲であって、対向方向において、少なくとも一部が、互いに重ならない位置に形成されていればよい。
【００７９】
図１２Ａ及び図１２Ｂは、実施形態１の変形例に係るシーソ構造体１の要部を示す。図１２Ａに示す変形例では、各軸受壁４１の切欠部４３は、Ｙ軸方向の一方から見て、軸孔４２の円周方向において９０度を超える範囲にわたって形成されている。図１２Ａでは、角度θ１，θ２は、一例として、いずれも略１２０度である。この例では、対向方向（Ｙ軸方向）の一方から見て、切欠部４３同士が重複する重複領域４３１は、軸孔４２の円周方向において略６０度の範囲にわたって形成される。図１２Ｂに示す他の変形例では、各軸受壁４１の切欠部４３は、Ｙ軸方向の一方から見て、軸孔４２の円周方向において９０度を下回る範囲にわたって形成されている。図１２Ｂでは、角度θ１，θ２は、一例として、いずれも略８５度である。この例では、対向方向（Ｙ軸方向）の一方から見て、切欠部４３同士が重複する重複領域４３１は生じない。つまり、図１２Ｂの例では、一対の切欠部４３は、対向方向において、その全部が、互いに重ならない位置に形成されている。
【００８０】
また、入力装置１０は、シーソ構造体１と、可動部材３の回転に伴って操作される入力素子１１と、を備えていればよく、実施形態１で説明した構成に限らない。例えば、入力装置１０は、中立位置が無く、第１位置及び第２位置の２つの位置を切り替えるように可動部材３が回転可能なシーソスイッチであってもよいし、４つ以上の位置を切り替えるように可動部材３が回転可能なシーソスイッチであってもよい。また、入力装置１０は、シーソスイッチに限らず、オルタネイト動作をするロッカスイッチ、トグルスイッチ又はロータリスイッチ等であってもよい。さらに、入力装置１０は、少なくとも１つの入力素子を備えていればよく、２つの入力素子１１に限らず、１つ又は３つ以上の入力素子１１を備えていてもよい。さらに、入力装置１０は、スイッチ装置に限らず、エンコーダ装置又は可変抵抗器等であってもよい。
【００８１】
また、入力装置１０において、シーソ構造体１の可動部材３が、人の操作を受け付ける操作部として機能することは必須の構成ではない。つまり、入力装置１０は、可動部材３とは別に操作部を備え、操作部の操作に連動して可動部材３が回転するように構成されていてもよい。また、入力装置１０は、可動部材３にて直接的又は間接的に入力素子１１が操作されればよく、受圧部１４が省略されて、可動部材３にて入力素子１１が直接的に操作されるように構成されてもよい。
【００８２】
また、入力装置１０を備える移動体１００は、自動車（四輪車）に限らず、例えば、二輪車、電車、電動カート、航空機、建設機械又は船舶等であってもよい。また、移動体１００が自動車である場合でも、入力装置１０は、ステアリング１０２に搭載されるステアリングスイッチに限らず、例えば、ドアスイッチ又はインストルメントパネルのスイッチ等に用いられてもよい。
【００８３】
また、入力装置１０は、移動体１００に用いられる構成に限らず、例えば、家電機器、医療機器、電気設備又はオフィス機器等の種々の機器に適宜用いられてもよい。また、シーソ構造体１は、支持部材２に対して回転軸Ａ１を中心に回転可能に支持される可動部材３を備えていればよく、入力装置１０に用いられる構成に限らず、例えば、家電機器等の可動部材、玩具又は遊具等に適宜用いられてもよい。
【００８４】
また、一対の軸受壁４１は、対向方向（回転軸Ａ１に沿った方向）において互いに対向する構成であればよく、実施形態１のような板状に限らず、例えば、梁状又は柱状等であってもよい。同様に、一対の軸壁５１は、回転軸Ａ１の長さ方向の両側から一対の軸受壁４１を挟む構成であればよく、実施形態１のような板状に限らず、例えば、塊状又は梁状等であってもよい。
【００８５】
また、カバー１５は、シーソ構造体１の支持部材２と一体化されていてもよいし、ステアリング１０２に内蔵されるスイッチケースと一体化されていてもよい。ここでいうスイッチケースは、入力装置１０を含む複数のステアリングスイッチを収容するケースである。
【００８６】
また、支持部材２及び可動部材３は合成樹脂製に限らず、例えば、支持部材２及び可動部材３の少なくとも一部が金属製であってもよい。
【００８７】
（実施形態２）
本実施形態に係るシーソ構造体１Ａは、図１３に示すように、軸受ブロック４が支持部材２に設けられ、軸ブロック５が可動部材３に設けられている点で、実施形態１に係るシーソ構造体１と相違する。以下、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。
【００８８】
すなわち、実施形態１では、可動部材３が軸受ブロック４を有し、支持部材２が軸ブロック５を有するのに対し、本実施形態では、支持部材２が軸受ブロック４を有し、可動部材３が軸ブロック５を有している。このように、支持部材２と可動部材３との一方が軸受ブロック４を有し、他方が軸ブロック５を有していればよい。
【００８９】
本実施形態に係るシーソ構造体１Ａは、入力素子１１ａ，１１ｂと共に入力装置１０Ａを構成する。つまり、本実施形態に係る入力装置１０Ａは、シーソ構造体１Ａと、入力素子１１ａ，１１ｂと、を備えている。入力装置１０Ａは、実施形態１に係る入力装置１０（図１Ｂ参照）と同様に、シーソスイッチであって、移動体１００（図２Ａ参照）に搭載される。
【００９０】
本実施形態においても、軸受ブロック４及び軸ブロック５の構成は、実施形態１で説明した軸受ブロック４及び軸ブロック５の構成と同様である。すなわち、軸受ブロック４は、一対の軸受壁４１と、一対の軸孔４２と、を含んでいる。一対の軸受壁４１は、回転軸Ａ１に沿った対向方向において互いに対向する。一対の軸孔４２は、一対の軸受壁４１にそれぞれ形成されている。軸ブロック５は、一対の軸壁５１と、一対の軸体５２と、を含んでいる。一対の軸壁５１は、対向方向の両側から一対の軸受壁４１を挟む。一対の軸体５２は、一対の軸壁５１から互いに近づく向きに突出し、一対の軸孔４２に嵌る。一対の軸受壁４１は、それぞれ一対の軸孔４２の周囲であって、対向方向において少なくとも一部が互いに重ならない位置に一対の切欠部４３を有している。
【００９１】
また、本実施形態では、第１規制部２３は可動部材３に設けられ、第２規制部３３は支持部材２に設けられる。
【００９２】
本実施形態に係るシーソ構造体１Ａは、上記構成によって、一対の軸受壁４１が互いに近づく向きに撓んだ際に、各軸受壁４１は、その切欠部４３によって他方の軸受壁４１との干渉を回避しやすくなる。したがって、一対の軸受壁４１の間隔を比較的小さくしたとしても、一対の軸受壁４１同士が接触することで一対の軸受壁４１の撓み（変形）が阻害されることが生じにくくなり、一対の軸体５２が一対の軸孔４２に嵌りやすくなる。そのため、対向方向におけるシーソ構造体１Ａの小型化を図りやすくなる。
【００９３】
実施形態２で説明した構成は、実施形態１で説明した種々の構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて採用可能である。
【００９４】
（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）は、支持部材（２）と、可動部材（３）と、を備えている。可動部材（３）は、支持部材（２）に対して回転軸（Ａ１）を中心に回転可能に支持される。支持部材（２）と可動部材（３）との一方は軸受ブロック（４）を有し、他方は軸ブロック（５）を有する。軸受ブロック（４）は、一対の軸受壁（４１）と、一対の軸孔（４２）と、を含む。一対の軸受壁（４１）は、回転軸（Ａ１）に沿った対向方向において互いに対向する。一対の軸孔（４２）は、一対の軸受壁（４１）にそれぞれ形成されている。軸ブロック（５）は、一対の軸壁（５１）と、一対の軸体（５２）と、を含む。一対の軸壁（５１）は、対向方向の両側から一対の軸受壁（４１）を挟む。一対の軸体（５２）は、一対の軸壁（５１）から互いに近づく向きに突出し一対の軸孔（４２）に嵌る。一対の軸受壁（４１）は、それぞれ一対の軸孔（４２）の周囲であって、対向方向において少なくとも一部が互いに重ならない位置に一対の切欠部（４３）を有する。
【００９５】
この態様によれば、一対の軸受壁（４１）が互いに近づく向きに撓んだ際に、各軸受壁（４１）は、その切欠部（４３）によって他方の軸受壁（４１）との干渉を回避しやすくなる。したがって、一対の軸受壁（４１）の間隔を比較的小さくしたとしても、一対の軸受壁（４１）同士が接触することで一対の軸受壁（４１）の撓み（変形）が阻害されることが生じにくくなり、一対の軸体（５２）が一対の軸孔（４２）に嵌りやすくなる。そのため、対向方向における入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）の小型化を図りやすくなる。
【００９６】
第２の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）では、第１の態様において、支持部材（２）と可動部材（３）とのうち軸ブロック（５）を有する部材は、第１規制部（２３）を更に有する。第１規制部（２３）は、他方の部材に設けられた第２規制部（３３）に接触することにより、対向方向における支持部材（２）と可動部材（３）との相対的な移動を規制する。
【００９７】
この態様によれば、切欠部（４３）を設けたことによる可動部材（３）の「がたつき」を、第１規制部（２３）及び第２規制部（３３）にて抑制することが可能である。
【００９８】
第３の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）では、第２の態様において、第１規制部（２３）は、対向方向において一対の軸壁（５１）の外側面（５１１）の間の領域に位置する。
【００９９】
この態様によれば、第１規制部（２３）を設けながらも、対向方向における入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）の幅の拡大を抑えることができる。
【０１００】
第４の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）では、第２又は３の態様において、第１規制部（２３）は、一対の軸壁（５１）のうちの一方の軸壁（５１）と一体化されている。
【０１０１】
この態様によれば、一対の軸壁（５１）のうちの一方の軸壁（５１）が第１規制部（２３）にて補強され、軸壁（５１）の強度の向上を図ることが可能である。
【０１０２】
第５の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）では、第１〜４のいずれかの態様において、切欠部（４３）の幅は、一対の軸体（５２）の各々の直径よりも小さい。
【０１０３】
この態様によれば、切欠部（４３）を通して軸孔（４２）から軸体（５２）が脱落することを抑制できる。
【０１０４】
第６の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）では、第１〜５のいずれかの態様において、一対の軸受壁（４１）は、対向方向の一方から見て、切欠部（４３）同士が重複する重複領域（４３１）を有する。
【０１０５】
この態様によれば、一対の軸受壁（４１）が互いに近づく向きに撓んだ際に、一対の軸受壁（４１）同士の干渉をより回避しやすくなる。
【０１０６】
第７の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）では、第１〜６のいずれかの態様において、可動部材（３）は、可動部材（３）の回転に伴って発生する力を出力するための押圧部（３２）を更に有する。押圧部（３２）は、対向方向において一対の軸壁（５１）の外側面（５１１）の間の領域に位置する。
【０１０７】
この態様によれば、押圧部（３２）と一対の軸壁（５１）との干渉を回避しながらも、対向方向における入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）の幅の拡大を抑えることができる。
【０１０８】
第８の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）では、第１〜７のいずれかの態様において、一対の軸受壁（４１）は、光透過用のスペースを介して対向する。
【０１０９】
この態様によれば、一対の軸受壁（４１）間に光を通すことが可能となる。
【０１１０】
第９の態様に係る入力装置（１０）は、第１〜８のいずれかの態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）と、可動部材（３）の回転に伴って操作される入力素子（１１）と、を備える。
【０１１１】
この態様によれば、一対の軸受壁（４１）が互いに近づく向きに撓んだ際に、各軸受壁（４１）は、その切欠部（４３）によって他方の軸受壁（４１）との干渉を回避しやすくなる。したがって、一対の軸受壁（４１）の間隔を比較的小さくしたとしても、一対の軸受壁（４１）同士が接触することで一対の軸受壁（４１）の撓み（変形）が阻害されることが生じにくくなり、一対の軸体（５２）が一対の軸孔（４２）に嵌りやすくなる。そのため、対向方向における入力装置（１０）の小型化を図りやすくなる。
【０１１２】
第１０の態様に係る移動体（１００）は、第９の態様に係る入力装置（１０）と、移動体本体（１０１）と、を備える。
【０１１３】
この態様によれば、一対の軸受壁（４１）が互いに近づく向きに撓んだ際に、各軸受壁（４１）は、その切欠部（４３）によって他方の軸受壁（４１）との干渉を回避しやすくなる。したがって、一対の軸受壁（４１）の間隔を比較的小さくしたとしても、一対の軸受壁（４１）同士が接触することで一対の軸受壁（４１）の撓み（変形）が阻害されることが生じにくくなり、一対の軸体（５２）が一対の軸孔（４２）に嵌りやすくなる。そのため、対向方向における入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）の小型化を図りやすくなる。
【０１１４】
第１１の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）では、第１〜８のいずれかの態様において、一対の軸受壁（４１）の各々は、先端部における他方の軸受壁（４１）とは反対側にテーパ面（４１１）を有する。テーパ面（４１１）は、軸受壁（４１）の先端に近づくにつれて、軸受壁（４１）の厚みが小さくなるように傾斜した面である。
【０１１５】
この態様によれば、テーパ面（４１１）にて、一対の軸受壁（４１）が一対の軸体（５２）の間に案内されやすくなるので、軸受ブロック（４）と軸ブロック（５）との組み立てが容易になる。
【０１１６】
第１２の態様に係る入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）では、第１〜８，１１のいずれかの態様において、一対の軸体（５２）の各々は、テーパ面（５２１）を有する。テーパ面（５２１）は、軸壁（５１）の先端に近づくにつれて、軸体（５２）の突出量が小さくなるように傾斜した面である。
【０１１７】
この態様によれば、テーパ面（５２１）にて、一対の軸受壁（４１）が一対の軸体（５２）の間に案内されやすくなるので、軸受ブロック（４）と軸ブロック（５）との組み立てが容易になる。
【０１１８】
第２〜８，１１，１２の態様に係る構成については、入力装置用シーソ構造体（１，１Ａ）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。
【符号の説明】
【０１１９】
１，１Ａ  入力装置用シーソ構造体
２  支持部材
３  可動部材
４  軸受ブロック
５  軸ブロック
１０  入力装置
１１  入力素子
２３  第１規制部
３２  押圧部
３３  第２規制部
４１  軸受壁
４２  軸孔
４３  切欠部
５１  軸壁
５２  軸体
１００  移動体
１０１  移動体本体
４３１  重複領域
５１１  外側面
Ａ１  回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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