(57)【要約】【課題】本発明の課題は、クロスフロー型冷却塔の充填材として用いる気液接触用充填板において、処理水の冷却効率を向上させることが可能な気液接触用充填板を提供することである。【解決手段】上記課題を解決するために、上部から下部に向けて処理水が流下し、横方向に向けて外気が流通するクロスフロー型冷却塔に収納される気液接触用充填板であり、前記気液接触用充填板の表面は、上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向と逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面からなる第１傾斜部と、上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向に同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面からなる第２傾斜部と、を備え、前記第２傾斜面と水平面のなす角（α２）は、前記第１傾斜板と水平面のなす角（α１）より小さいことを特徴とする、気液接触用充填板を提供する。【選択図】図２
2020165624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部から下部に向けて処理水が流下し、横方向に向けて外気が流通するクロスフロー型冷却塔に収納される気液接触用充填板であり、
前記気液接触用充填板の表面は、
上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向と逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面からなる第１傾斜部と、
上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向に同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面からなる第２傾斜部と、を備え、
前記第２傾斜面と水平面のなす角（α２）は、前記第１傾斜板と水平面のなす角（α１）より小さいことを特徴とする、気液接触用充填板。
【請求項２】
上部から下部に向けて処理水が流下し、横方向に向けて外気が流通するクロスフロー型冷却塔に収納される気液接触用充填板であり、
前記気液接触用充填板の表面は、
上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向と逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面からなる第１傾斜部と、
上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向に同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面からなる第２傾斜部と、を備え、
前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部の間に形成される間部は、外気流通方向と逆方向に向けて下方に傾斜することを特徴とする、気液接触用充填板。
【請求項３】
前記第１傾斜部において、前記第１傾斜面は、外気流通方向に沿って気液接触用充填板の表面の高さが上昇する方向に傾斜する第１ａ傾斜面と、外気流通方向に沿って気液接触用充填板の表面の高さが低下する方向に傾斜する第１ｂ傾斜面と、からなり、
前記第１ａ傾斜面と前記第１ｂ傾斜面は、横方向に交互に連続して配置され、尾根部と谷部を形成し、
前記第２傾斜部において、前記第２傾斜面は、外気流通方向に沿って気液接触用充填板の表面の高さが上昇する方向に傾斜する第２ａ傾斜面と、外気流通方向に沿って気液接触用充填板の表面の高さが低下する方向に傾斜する第２ｂ傾斜面と、からなり、
前記第２ａ傾斜面と前記第２ｂ傾斜面は、横方向に交互に連続して配置され、尾根部と谷部を形成することを特徴とする、請求項１又は２に記載の気液接触用充填板。
【請求項４】
上部から下部に向けて処理水が流下し、横方向に向けて外気が流通する気液接触用充填板を備えたクロスフロー型冷却塔であり、
前記気液接触用充填板の表面は、
上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向と逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面からなる第１傾斜部と、
上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向に同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面からなる第２傾斜部と、を備え、
前記第２傾斜面と水平面のなす角（α２）は、前記第１傾斜面と水平面のなす角（α１）より小さいことを特徴とする、クロスフロー型冷却塔。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルの空調設備や工業設備などに広く使用されているクロスフロー型冷却塔、及び、クロスフロー型冷却塔の充填材として用いる気液接触用充填板に関するものである。更に詳しくは、温度が上昇した使用済み冷却水を外気と接触させることで温度を低下させて循環利用するためのクロスフロー型冷却塔、及び、その冷却効率を高めるための気液接触用充填板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷却塔は、気液接触用充填板に散布された処理水を、塔内に導入される外気により冷却するものである。冷却塔は、気液接触用充填板が相互に所定の間隔を有して取り付けられ、各気液接触用充填板間に外気を導入するように設計されている。クロスフロー型冷却塔は、冷却するための処理水が前記気液接触用充填板の上部より供給され、その表面を流下する間に横方向より導入される外気により冷却される。この時、図７に示すように、適宜の位置ａに提供された処理水は、横方向からの空気抵抗を受けて外気排出側に押され、鉛直方向の位置ｂに流下せずに位置ｂ’へ屈曲して流下する。このため、気液接触用充填板１０の外気導入側下方に、三角形状の処理水の供給されないスペース、いわゆるデッドスペースが生じ、また、外気排出側下方には過剰な処理水が流れ、冷却効率を低下するという問題がある。
【０００３】
この問題に対して、例えば、特許文献１には、気液接触用充填板の形状として、外気流通方向に対して所定の傾斜角で取り付けられる傾斜板を並列してなる第１充填部材と、これとは逆方向に傾斜する傾斜板を並列してなる第２充填部材とを順次積層し、各気液接触用充填板の傾斜板により冷却空気の流通方向に対しジグザク状の処理水流通路を形成すると共に、第２充填部材の高さを、第１充填部材の高さより所定量薄く形成した充填材が開示されている。これにより、第１充填部材による処理水の移行距離（外気流通方向と逆方向への移行）よりも、第２充填部材による処理水の移行距離（外気流通方向への移行）を減少することができるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−６３８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
クロスフロー型冷却塔では、性能向上の観点から、冷却効率をより向上することが求められている。
本発明の課題は、クロスフロー型冷却塔の充填材として用いる気液接触用充填板において、処理水の冷却効率を向上させることが可能な気液接触用充填板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題について鋭意検討した結果、気液接触用充填板の表面に、処理水が外気流通方向と逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面からなる第１傾斜部と、処理水が外気流通方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面からなる第２傾斜部とを備えた気液接触用充填板において、第２傾斜面と水平面のなす角（α２）が、第１傾斜面と水平面のなす角（α１）より小さくなるように第１傾斜部と第２傾斜部を形成することにより、気液接触用充填板の表面を流下する処理水が横方向からの空気抵抗によって屈曲することを抑制できるという知見に至り、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下の気液接触用充填板及びクロスフロー型冷却塔である。
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の気液接触用充填板は、上部から下部に向けて処理水が流下し、横方向に向けて外気が流通するクロスフロー型冷却塔に収納される気液接触用充填板であり、前記気液接触用充填板の表面は、上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向と逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面からなる第１傾斜部と、上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向に同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面からなる第２傾斜部と、を備え、前記第２傾斜面と水平面のなす角（α２）は、前記第１傾斜板と水平面のなす角（α１）より小さいことを特徴とするものである。
この気液接触用充填板によれば、処理水を外気流通方向と同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面が、水平面に対して緩やかに傾斜するため、処理水が外気流通方向へ向かって流れる速度が低下する。一方で、処理水を外気流通方向とは逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面は、第２傾斜面より水平面に対して急な傾斜を形成するため、処理水が外気流通方向とは逆方向側に向かって流れる速度が速い。よって、気液接触用充填板の表面を流下する処理水が横方向からの空気抵抗によって屈曲することを抑制できるという効果を奏する。
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の気液接触用充填板は、上部から下部に向けて処理水が流下し、横方向に向けて外気が流通するクロスフロー型冷却塔に収納される気液接触用充填板であり、前記気液接触用充填板の表面は、上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向と逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面からなる第１傾斜部と、上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向に同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面からなる第２傾斜部と、を備え、前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部の間に形成される間部は、外気流通方向と逆方向に向けて下方に傾斜することを特徴とするものである。
この気液接触用充填板によれば、第１傾斜部及び前記第２傾斜部の間に形成される間部が外気流通方向と逆方向に向けて下方に傾斜するため、第２傾斜部の第２傾斜面が水平面に対して緩やかに傾斜し、第１傾斜部の第１傾斜面が水平面に対して急に傾斜する。そのため、上述したとおり、第１傾斜面により外気流通方向と逆方向に流れる処理水が、第２傾斜面を越えて流下することになり、外気流通方向とは反対方向へ処理水が拡散するという作用が生じる。
【０００９】
上記課題を解決するための本発明のクロスフロー型冷却塔は、上部から下部に向けて処理水が流下し、横方向に向けて外気が流通する気液接触用充填板を備えたクロスフロー型冷却塔であり、前記気液接触用充填板の表面は、上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向と逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面からなる第１傾斜部と、上部から下部に向かって前記処理水が流下する際に、該処理水が外気流通方向に同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面からなる第２傾斜部と、を備え、前記第２傾斜面と水平面のなす角（α２）は、前記第１傾斜面と水平面のなす角（α１）より小さいことを特徴とするものである。
このクロスフロー型冷却塔によれば、本発明の気液接触用充填板において説明したとおり、気液接触用充填板の表面を流下する処理水が横方向からの空気抵抗によって屈曲することを抑制できることから、処理水の冷却効率を向上するという効果を奏する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、クロスフロー型冷却塔の充填材として用いる気液接触用充填板において、処理水の冷却効率を向上させることが可能な気液接触用充填板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第一の実施態様のクロスフロー型冷却塔の構造を示す概略説明図である。
【図２】本発明の第一の実施態様のクロスフロー型冷却塔に収納する気液接触用充填板の概略説明図である。（Ａ）クロスフロー型冷却塔に収納した状態の気液接触用充填板の正面図である。（Ｂ）図２（Ａ）の破線の円で示す領域の拡大図である。（Ｃ）図２（Ｂ）におけるｘ−ｘ断面を示す概略説明図である。
【図３】図２（Ａ）の破線の円で示す領域の拡大図であり、気液接触用充填板の表面における処理水の流れを説明する概略説明図である。
【図４】本発明の第二の実施態様のクロスフロー型冷却塔に収納する気液接触用充填板の概略説明図である。（Ａ）クロスフロー型冷却塔に収納した状態の気液接触用充填板の正面図である。（Ｂ）図２（Ａ）の破線の円で示す領域の拡大図である。
【図５】本発明の気液接触用充填板のその他の態様を示す概略説明図である。なお、その他の態様については、拡大図のみを図示するが、気液接触用充填板の全領域に同様の形状が形成されている。
【図６】本発明の気液接触用充填板のその他の態様を示す概略説明図である。なお、その他の態様については、拡大図のみを図示するが、気液接触用充填板の全領域に同様の形状が形成されている。（Ａ）クロスフロー型冷却塔に収納した状態の気液接触用充填板の正面図の一部を拡大した拡大図である。（Ｂ）図６（Ａ）におけるｙ−ｙ断面を示す断面図である。
【図７】従来の気液接触用充填板の構造を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る気液接触用充填板の実施態様を詳細に説明する。
なお、実施態様に記載するクロスフロー型冷却塔及び気液接触用充填板については、本発明に係るクロスフロー型冷却塔及び気液接触用充填板を説明するために例示したに過ぎず、これに限定されるものではない。
【００１３】
〔第一の実施態様〕
図１は、本発明の第一の実施態様のクロスフロー型冷却塔１００の構造を示す概略説明図である。図１に示すように、クロスフロー型冷却塔１００は、矩形状の塔本体（ケーシング）の対向する２つの側面に沿って、それぞれ２つの充填材１Ａ、１Ｂが収納されている。充填材１Ａは、板状の気液接触用充填板１１Ａ（図２参照。）が紙面奥方向に向かって複数枚、所定の間隔をあけて立設することにより構成されている。なお、充填材１Ｂは、外気の導入方向が充填材Ａと逆になるため、気液接触用充填板１１Ａの表面に形成された模様とは逆方向となるように設置されている。その他、図１の右側の構成において、左側の構成と同形状のものについては図番を省略する。
【００１４】
充填材１Ａ、１Ｂの上部には、充填材１Ａ、１Ｂに処理水を散布するための給水槽１０１を備えており、給水槽１０１の底部には、多数の通孔１０２が形成されている。また、給水槽１０１には、処理水を給水槽１０１に供給するための給水管１０３を備えている。給水管１０３から給水槽１０１に供給された処理水は、通孔１０２から充填材１Ａ、１Ｂの上部に散布され、気液接触用充填板１１Ａの表面を流下する。
【００１５】
また、クロスフロー型冷却塔１００は、矩形状の塔本体（ケーシング）の対向する２つの側面に外気を導入するための給気口１０５、中央上部に排気口１０７が形成されており、排気口１０７には、吸引ファン１０４が設置されている。吸引ファン１０４を用いてクロスフロー型冷却塔１００の内部の空気を排気口７から排気することにより、給気口１０５からクロスフロー型冷却塔１００の内部に外気が導入される。導入された外気は、気液接触用充填板１１Ａの表面を略水平方向に流通し、気液接触用充填板１１Ａの表面を流れる処理水と熱交換を行い、処理水を冷却する。
【００１６】
なお、給気口１０５には、ルーバー１０６が設置されている。ルーバー１０６は、導入される外気の流れ方向を整え、気液接触用充填板１１Ａの表面に均等に外気を通過させることができる。また、ルーバー１０６により、処理水の水滴の外部への飛散を防止し、外部からの異物の侵入を防止することができる。
【００１７】
また、充填材１Ａと排気口１０７の間には、空気中に含まれる水滴を除去することが可能なエリミネータ１０８が設置されている。エリミネータ１０８は、充填材１Ａ、１Ｂを通過した空気に含まれる処理水を回収し、排気口１０７から処理水が流出することを防止することができる。
【００１８】
クロスフロー型冷却塔１００の底部には、処理水を回収するための貯水槽１０９、貯水槽１０９から処理水を排出するための排水ドレン１１０を備えている。気液接触用充填板１１Ａを流下する間に外気により冷却された処理水や、エリミネータ１０８に捕集された処理水は、貯水槽１０９に集められ、排水ドレン１１０からクロスフロー型冷却塔１００の外部に排出する。排出された処理水は、ビルの空調や冷暖房設備等の冷却水として再利用される。
【００１９】
（気液接触用充填板）
気液接触用充填板１１Ａは、上部から流下する処理水を気液接触用充填板の表面で拡散させるものである。気液接触用充填板は、処理水と外気の接触の効率を向上するという観点から、通常は板状であるが、角柱状などでもよい。気液接触用充填板は、一般的に硬質ポリ塩化ビニルに代表される合成樹脂や金属を原料として種々の形状に成形される。
【００２０】
図２に、第一の実施態様のクロスフロー型冷却塔に収納する気液接触用充填板１１Ａの概略説明図を示す。図２（Ａ）は、クロスフロー型冷却塔に収納される気液接触用充填板１１Ａの正面図である。図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の破線の円で示す領域の拡大図である。図２（Ｃ）は、図２（Ｂ）におけるｘ−ｘ断面を示す概略説明図である。なお、以下に気液接触用充填板１１Ａの一方の表面の形状について説明するが、他方の表面（裏面）には、一方の表面と左右が逆の形状（一方の表面の鏡像）が形成されている。
また、気液接触用充填板１１Ａの上部には、水平方向に２つの吊穴（図示略）が形成されており、気液接触用充填板１１Ａは、当該孔に固定具を通して吊るした状態で塔本体（ケーシング）に収納される。
【００２１】
図２（Ｂ）に示すように、気液接触用充填板１１Ａの表面には、外気流通方向と逆方向側に向けて処理水が流れるように傾斜する第１傾斜面３１からなる第１傾斜部３Ａと、外気流通方向と同方向側に処理水が流れるように傾斜する第２傾斜面４１からなる第２傾斜部４Ａを備え、第１傾斜部３Ａと第２傾斜部４Ａは、垂直方向に交互に繰り返して形成されている。
【００２２】
ここで、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第１傾斜部３Ａと第２傾斜部４Ａが垂直方向に交互に繰り返して形成されることにより、第１傾斜部３Ａと第２傾斜部４Ａとの境界線（一点鎖線）は、間部５を形成する。そして、この境界線となる間部５は、外気流通方向と逆方向に向けて下方に傾斜するように、形成されている。また、間部５と水平面Ｈとのなす角（β）は、約７°である。
なお、間部５と水平面Ｈとのなす角（β）は、特に制限されないが、好ましくは、１〜１５°である。間部５と水平面Ｈとのなす角（β）を１°以上とすることにより、外気流通方向と逆方向に向かって処理水が流れる作用が生じる。一方、間部５と水平面Ｈとのなす角（β）を１５°以下とすることにより、外気流通方向と逆方向に向かって処理水が流れる作用が強くなり過ぎず、気液接触用充填板１１Ａの表面の広範囲に処理水を拡散することができる。
【００２３】
また、図２（ｃ）に示すように、第１傾斜部３Ａの第１傾斜面３１は、外気流通方向に沿って気液接触用充填板の表面の高さが上昇する方向に傾斜する第１ａ傾斜面３１ａと、外気流通方向に沿って気液接触用充填板の表面の高さが低下する方向に傾斜する第１ｂ傾斜面３１ｂと、からなり、第１ａ傾斜面３１ａと第１ｂ傾斜面３１ｂは、横方向に交互に連続して配置され、尾根部Ｒと谷部Ｖを形成する。なお、第２傾斜部４Ａの第２傾斜面４１についても同様に、第２ａ傾斜面４１ａと第２ｂ傾斜面４１ｂが、横方向に交互に連続して配置され、尾根部Ｒと谷部Ｖを形成する。そして、第１傾斜部３Ａと第２傾斜部４Ａが垂直方向に交互に繰り返して形成されることにより、谷部Ｖは、処理水流通路２Ａを形成する。さらに、第一の実施態様における気液接触用充填板１１Ａでは、第１傾斜面３１と第２傾斜面４１がそれぞれ形成する尾根部Ｒと谷部Ｖは、互いに端部で連結しており、筋状の処理水流通路２Ａを形成している。処理水は、第１傾斜部３Ａと第２傾斜部４Ａに形成された谷部Ｖからなる処理水流通路２Ａを主流路として流下しつつ、処理水の一部は、処理水流通路２Ａから尾根部Ｒを超えて流下する。第１傾斜面３１及び第２傾斜面４１は、尾根部Ｒと谷部Ｖを備えたジグザグ形状とすることにより、表面積が増大し、流下する処理水の冷却効率が向上するという効果を奏する。
【００２４】
なお、気液接触用充填板１１Ａは、ロールに巻かれたポリ塩化ビニルのシートに対して模様の付したローラを押圧して、該シートの表面に第１傾斜面３１及び第２傾斜面４１を形成する。これにより、シートの両面には、鏡像となる形状の第１傾斜面３１及び第２傾斜面４１を形成することができる。また、気液接触用充填板１１Ａは、板状部材の片面に突起又は溝を形成して、第１傾斜面３１及び第２傾斜面４１を形成してもよい。
【００２５】
また、処理水流通路の形状は、どのような形状でもよく、例えば、第一実施態様のように、第１傾斜面と第２傾斜面を直線状として、平面視三角波状の処理水流通路としてもよいし、第１傾斜面と第２傾斜面を円弧状等の曲線形状として、平面視波状の処理水流通路としてもよい。
また、第一実施態様のように、第１傾斜面と第２傾斜面の互いの端部を連結して筋状の処理水流通路としてもよいし、第１傾斜面と第２傾斜面の互いの端部を連結しなくてもよい。第１傾斜面と第２傾斜面の互いの端部を連結して筋状の処理水流通路とすることにより、処理水の流れを筋状の処理水流通路内に制御することができるため、処理水が第２傾斜面４１を越流して、外気流通方向とは反対方向へ拡散する作用を向上するという効果を奏する。なお、処理水が第２傾斜面４１を越流して、外気流通方向とは反対方向へ拡散する作用について、後述する。
【００２６】
図２（Ｂ）に示すように、本発明の気液接触用充填板１１Ａでは、第２傾斜面４１と水平面Ｈのなす角（α２）は、第１傾斜面３１と水平面Ｈのなす角（α１）より小さいという特徴を有している。なお、第１傾斜面３１及び第２傾斜面４１と水平面Ｈのなす角α１及びα２は、それぞれ鋭角である。
【００２７】
この特徴による処理水の流れについて、図３を参照して説明する。
α２がα１より小さいことから、本発明の気液接触用充填板１１Ａでは、処理水が外気流通方向と同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面４１が水平面に対して緩やかに傾斜し、第２傾斜部４Ａにおける処理水の流れ（Ｆ１）の流速も緩やかになる。一方で、処理水が外気流通方向とは逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面３１は、水平面に対して急な傾斜を形成するため、第１傾斜部３Ａにおける処理水の流れ（Ｆ２）の流速は、第２傾斜部４Ａにおける処理水の流れ（Ｆ１）と比べて速くなる。そうすると、第２傾斜部４Ａにおける処理水流通路において処理水が溢れ、処理水の一部が第２傾斜面４１を越流する（処理水の流れＦ３）。これにより、処理水が外気流通方向とは反対方向へ拡散する作用が生じ、側方から流通する外気により処理水の流れが屈曲することを抑制することができる。
【００２８】
〔第二の実施態様〕
図４に、第二の実施態様の気液接触用充填板１１Ｂの概略説明図を示す。図４（Ａ）は、クロスフロー型冷却塔に収納した状態の気液接触用充填板１１Ｂの正面図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の破線の円で示す領域の拡大図である。なお、以下に気液接触用充填板１１Ｂの一方の表面の形状について説明するが、他方の表面（裏面）にも鏡像として同様の形状が形成されている。
【００２９】
図４（Ｂ）に示すように、気液接触用充填板１１Ｂの表面には、外気流通方向と逆方向側に流れるように傾斜する第１傾斜面３２からなる第１傾斜部３Ｂと、外気流通方向と同方向側に流れるように傾斜する第２傾斜面４２からなる第２傾斜部４Ｂを備え、第１傾斜部３Ｂと第２傾斜部４Ｂは、垂直方向に交互に繰り返して形成されている。
また、第一の実施態様の気液接触用充填板１１Ａと同様に、第１傾斜部３Ｂの第１傾斜面３２及び第２の傾斜部４Ｂは、複数の傾斜面が横方向に交互に連続して配置され、尾根部Ｒと谷部Ｖ（不図示）を形成する。
【００３０】
ここで、第１傾斜部３Ｂと第２傾斜部４Ｂが垂直方向に交互に繰り返して形成されることにより、第１傾斜部３Ｂと第２傾斜部４Ｂとの間の境界線として間部５を形成する。そして、間部５は、外気流通方向と逆方向に向けて下方に傾斜するように、形成されている。また、間部５と水平面Ｈとのなす角（β）は、約５°である。
【００３１】
第１傾斜面３２、第２傾斜面４２は、曲線状の部材であり、その端部が互いに連結している。これにより、気液接触用充填板１１Ｂの表面には、波形状であり筋状の処理水流通路２Ｂが形成されている。ここで、曲線状の部材の方向については、曲線の接線の方向によって決定する。例えば、曲線状の部材の接線が、外気流通方向と逆方向側に向けて下方に傾斜する領域を第１傾斜面３２とし、外気流通方向と同方向側に向けて下方に傾斜する領域を第２傾斜面４２とする。
【００３２】
次に、曲線状である第１傾斜面３２と水平面Ｈのなす角（α１）は、第１傾斜面３２の領域の上端と下端を通る直線を、第１傾斜面３２の仮想直線Ｌ１として測定する。すなわち、この仮想直線Ｌ１と水平面Ｈのなす角を、第１傾斜面３２と水平面Ｈのなす角（α１）とする。
同様に、第２傾斜面４２と水平面Ｈのなす角（α２）は、第２傾斜面４２の領域の上端と下端を通る直線を、第２傾斜面４２の仮想直線Ｌ２として測定する。
【００３３】
〔他の態様〕
次に、気液接触用充填板の他の態様について例示する。図５又は図６に、本発明の気液接触用充填板のその他の態様について概略説明図を示す。なお、その他の態様については、拡大図のみを図示するが、気液接触用充填板の全領域に同様の形状が形成されている。
【００３４】
図５（Ａ）の気液接触用充填板１１Ｃは、第１傾斜面３１と第２傾斜面４１が非連結状態となるように、第１傾斜部３Ａと第２傾斜部４Ａが形成されている例である。
図５（Ｂ）の気液接触用充填板１１Ｄは、第１傾斜面３１と第２傾斜面４１が非連結状態となるように、第１傾斜部３Ａと第２傾斜部４Ａが形成され、かつ、第１傾斜部３Ａと第２傾斜部４Ａとの間部５が一部重なる領域（網目模様で示した領域）を有する例である。
【００３５】
図６（Ａ）の気液接触用充填板１１Ｅは、第一の実施態様の気液接触用充填板１１Ａの処理水流通路に、凸部６を備えた例である。図６（Ｂ）に、図６（Ａ）におけるｙ−ｙ断面を示す断面図を示す。図６（Ｂ）に示すように、処理水流通路２Ｅには、凸部６が設置されているため、処理水流通路２Ｅを流れる処理水は凸部６を越流して流下する。これにより、処理水の表面積を増大し、冷却効率を向上することができる。
【００３６】
また、凸部６は、間部５及び第２傾斜部４Ａに配置することが好ましい。第２傾斜部４Ａ又は第２傾斜部４Ａの処理水の流れ方向の終点側の間部５に凸部６を配置する場合、第２傾斜部４Ａの処理水流通路において処理水が堰き止められるため、処理水が第２傾斜面４１の尾根部を越流しやすくなる。また、第２傾斜部４Ａの処理水の流れ方向の始点側の間部５に凸部６を配置する場合、第１傾斜部３Ａを流下する処理水が凸部６に衝突して、第２傾斜面４１を越流しやすくなる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明のクロスフロー型冷却塔用の気液接触用充填板は、クロスフロー型冷却塔の冷却効率を向上させるために利用することができる。
また、本発明のクロスフロー型冷却塔は、液体を冷却するための処理に利用することができる。具体的には、ビルの空調や冷暖房設備等の冷却水の冷却に利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１Ａ，１Ｂ…充填材、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ…気液接触用充填板、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ…処理水流通路、３Ａ，３Ｂ…第１傾斜部、３１，３２…第１傾斜面、４Ａ，４Ｂ…第２傾斜部、４１，４２…第２傾斜面、５…間部、６…凸部、１０…気液接触用充填板、１００…クロスフロー型冷却塔、１０１…給水槽、１０２…通孔、１０３…給水管、１０４…吸引ファン、１０５…給気口、１０６…ルーバー、１０７…排気口、１０８…エリミネータ、１０９…貯水槽、１１０…排水ドレン、Ｒ…尾根部、Ｖ…谷部、Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３…処理水の流れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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