(57)【要約】【課題】化粧料の付着性を高めることのできる肌貼付用フィルム、および、転写シートを提供する。【解決手段】肌貼付用フィルム１０は、第１面１１Ｆと、第１面１１Ｆとは反対側の面である第２面１１Ｒとを有し、第２面１１Ｒが肌に貼り付けられる。肌貼付用フィルム１０は、２μｍ以下の厚さを有する部分を含み、第１面１１Ｆにおいて、算術平均粗さＲａが１００ｎｍ以上５μｍ以下であり、かつ、十点平均粗さＲｚが１μｍ以上５０μｍ以下であり、かつ、凹凸の平均間隔Ｓｍが１０μｍ以上５００μｍ以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有し、前記第２面が肌に貼り付けられる肌貼付用フィルムであって、
２μｍ以下の厚さを有する部分を含み、
前記第１面において、算術平均粗さＲａが１００ｎｍ以上５μｍ以下であり、かつ、十点平均粗さＲｚが１μｍ以上５０μｍ以下であり、かつ、凹凸の平均間隔Ｓｍが１０μｍ以上５００μｍ以下である
肌貼付用フィルム。
【請求項２】
前記第２面において、算術平均粗さＲａが１００ｎｍ以上５μｍ以下であり、かつ、十点平均粗さＲｚが１μｍ以上５０μｍ以下であり、かつ、凹凸の平均間隔Ｓｍが１０μｍ以上５００μｍ以下である
請求項１に記載の肌貼付用フィルム。
【請求項３】
前記第１面の算術平均粗さＲａは、前記第２面の算術平均粗さＲａよりも大きく、
前記第１面の十点平均粗さＲｚは、前記第２面の十点平均粗さＲｚよりも大きく、
前記第１面の凹凸の平均間隔Ｓｍは、前記第２面の凹凸の平均間隔Ｓｍよりも大きい
請求項２に記載の肌貼付用フィルム。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の肌貼付用フィルムと、
前記肌貼付用フィルムを支持する支持基材と、
を備える転写シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肌貼付用フィルム、および、肌貼付用フィルムを肌に貼り付けるための転写シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
数ｎｍ〜数μｍ程度の厚さを有した極めて薄いフィルムは、生体器官の表面に対する接着性を有するため、当該フィルムを臓器や皮膚等に貼り付けて利用することが試みられている。
【０００３】
例えば、非特許文献１では、上記フィルムが創傷の被覆材として利用可能であることが報告されている。また、上記フィルムを、スキンケアやメイクアップの補助のために肌に貼り付けることも提案されている。例えば、特許文献１では、フィルムを肌に貼り付けた後に、フィルムの上から化粧料を塗布する美容方法が提案されている。さらに、こうした肌貼付用フィルムに種々の粒子を含有させることで、フィルムに機能を付加したり、フィルムの機能を強化したりすることも提案されている。例えば、特許文献２には、金属酸化物等から構成される粒子をフィルムに含有させることで、フィルムに紫外線遮蔽機能を付与することが記載されている。また、特許文献３には、酸化チタンやポリメタクリル酸メチル等の粒子をフィルムに含有させることで、フィルムの貼付によって皺等の瑕疵を隠蔽する効果を高められることが記載されている。
【０００４】
上記肌貼付用フィルムは極めて薄いため、肌に貼り付けた場合に肌の凹凸であるキメにフィルムが追従し、肌とフィルムとの一体感が高く得られる。したがって、肌貼付用フィルムの貼付部分と他の部分との境界が認識されにくいため、肌貼付用フィルムの上から化粧料を塗布した場合でも、肌貼付用フィルムの貼付部分が目立ちにくく、化粧が自然に仕上がる。しかしながら、肌貼付用フィルムの表面に化粧料が付き難いと、化粧の効果が小さくなってしまう。これに対し、例えば、特許文献４には、粘着層を介して肌に貼り付けられるシートにおいて、シートの表面に凹凸を形成して表面粗さを大きくすることで、化粧料の付着性を高めることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１４／０５８０６６号
【特許文献２】特開２０１４−２２７３８９号公報
【特許文献３】特開２０１３−１６６１号公報
【特許文献４】特開２０１６−１４０７１７号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】Ｔ．Ｆｕｊｉｅ  ｅｔ  ａｌ．，Ａｄｖ．Ｆｕｎｃｔ．Ｍａｔｅｒ．，２００９年，１９巻，２５６０−２５６８頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
化粧料の付着性の向上を目的として、肌貼付用フィルムの表面に微細な凹凸を設けるとすると、こうした凹凸は、フィルムの表面に分散した多数の凸部や凹部から構成されるようになる。それゆえ、凹凸の高さに関する特徴のみならず、フィルムの表面に沿った横方向における凹凸の配置に関する特徴も、化粧料の付着性を高めるための重要な因子となる。しかしながら、化粧料の付着性を高めることに適した凹凸の特徴について、高さ方向と横方向との双方に着目した知見は未だ報告されていない。
【０００８】
本発明は、化粧料の付着性を高めることのできる肌貼付用フィルム、および、転写シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する肌貼付用フィルムは、第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有し、前記第２面が肌に貼り付けられる肌貼付用フィルムであって、２μｍ以下の厚さを有する部分を含み、前記第１面において、算術平均粗さＲａが１００ｎｍ以上５μｍ以下であり、かつ、十点平均粗さＲｚが１μｍ以上５０μｍ以下であり、かつ、凹凸の平均間隔Ｓｍが１０μｍ以上５００μｍ以下である。
【００１０】
上記構成によれば、肌貼付用フィルムの強度が確保できる範囲内において、第１面における起伏の高さと頻度とが十分に確保されるため、第１面の凹凸に化粧料が保持されやすくなる。それゆえ、肌貼付用フィルムにおける化粧料の付着性が高められる。
【００１１】
上記構成において、前記第２面において、算術平均粗さＲａが１００ｎｍ以上５μｍ以下であり、かつ、十点平均粗さＲｚが１μｍ以上５０μｍ以下であり、かつ、凹凸の平均間隔Ｓｍが１０μｍ以上５００μｍ以下であってもよい。
【００１２】
上記構成によれば、肌貼付用フィルムの強度が確保できる範囲内において、第２面における起伏の高さと頻度とが十分に確保されるため、肌貼付用フィルムが肌の表面形状に追従しつつも、肌の表面と肌貼付用フィルムとの間に微小な隙間が形成されやすくなる。そのため、この微小な隙間を通って、肌の表面と肌貼付用フィルムとの間に介在する水分が外部に排出されやすくなることにより、肌に対する肌貼付用フィルムの密着性が高められる。
【００１３】
上記構成において、前記第１面の算術平均粗さＲａは、前記第２面の算術平均粗さＲａよりも大きく、前記第１面の十点平均粗さＲｚは、前記第２面の十点平均粗さＲｚよりも大きく、前記第１面の凹凸の平均間隔Ｓｍは、前記第２面の凹凸の平均間隔Ｓｍよりも大きくてもよい。
【００１４】
上記構成によれば、第１面は第２面よりも化粧料の保持に適した表面粗さを有し、第２面は第１面よりも肌との間の隙間の形成に適した表面粗さを有する。したがって、第１面と第２面との機能の違いが反映された構成を各面が有する肌貼付用フィルムが実現される。
【００１５】
上記課題を解決する転写シートは、上記肌貼付用フィルムと、前記肌貼付用フィルムを支持する支持基材と、を備える。
上記構成によれば、転写シートの保管時や移動時に、肌貼付用フィルムの変形が抑えられる。また、支持基材に支持されていることにより、肌貼付用フィルムが取り扱いやすくなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、肌貼付用フィルムにおいて、化粧料の付着性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】肌貼付用フィルムの一実施形態について、第１形態の肌貼付用フィルムの断面構造を示す図。
【図２】肌貼付用フィルムの一実施形態について、第２形態の肌貼付用フィルムの断面構造を示す図。
【図３】一実施形態の肌貼付用フィルムの断面構造の他の例を示す図。
【図４】一実施形態の転写シートの断面構造を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図面を参照して、肌貼付用フィルム、および、転写シートの一実施形態を説明する。
［肌貼付用フィルムの構成］
本実施形態の肌貼付用フィルム１０は、第１形態と第２形態とのいずれかの構成を有する。まず、第１形態について説明する。図１は、第１形態の肌貼付用フィルム１０Ａの断面構造を示す。
【００１９】
図１が示すように、肌貼付用フィルム１０Ａは、第１面１１Ｆと、第１面１１Ｆとは反対側の面である第２面１１Ｒとを有する。第２面１１Ｒは、肌に貼り付けられる面である。第１面１１Ｆは、肌貼付用フィルム１０Ａが肌に貼り付けられたときに外気に曝される面であり、また、化粧料が塗布される面である。
【００２０】
第１面１１Ｆは、凹凸を有し、表面粗さについて、下記（ａ），（ｂ），（ｃ）のすべてを満たしている。
（ａ）第１面１１Ｆの算術平均粗さＲａである第１算術平均粗さＲａ１が、１００ｎｍ以上５μｍ以下である。
【００２１】
（ｂ）第１面１１Ｆの十点平均粗さＲｚである第１十点平均粗さＲｚ１が、１μｍ以上５０μｍ以下である。
（ｃ）第１面１１Ｆの凹凸の平均間隔Ｓｍである第１平均間隔Ｓｍ１が、１０μｍ以上５００μｍ以下である。
【００２２】
第１算術平均粗さＲａ１、第１十点平均粗さＲｚ１、第１平均間隔Ｓｍ１は、いずれも、ＪＩＳＢ ０６０１−１９９４に準拠して測定される。
第１面１１Ｆが凹凸を有していることにより、第１面１１Ｆが平滑である場合と比較して、化粧料が付着し得る第１面１１Ｆの表面積が拡大され、また、化粧料が含む粒子等の構成物が凹凸に引っ掛かる。そのため、第１面１１Ｆにおける化粧料の付着性が高められる。
【００２３】
第１算術平均粗さＲａ１が１００ｎｍ未満、あるいは、第１十点平均粗さＲｚ１が１μｍ未満であると、肌貼付用フィルム１０Ａの厚さ方向における凹凸の大きさが小さすぎるため、化粧料が、凹凸に引っ掛かり難い。また、第１平均間隔Ｓｍ１が５００μｍよりも大きいと、凹凸の間隔が大きすぎるため、この場合も化粧料が凹凸に引っ掛かり難い。一方で、第１平均間隔Ｓｍ１が１０μｍよりも小さくても、凹凸の間隔が小さすぎて化粧料が凹凸に引っ掛かり難い。第１算術平均粗さＲａ１が１００ｎｍ以上、かつ、第１十点平均粗さＲｚ１が１μｍ以上、かつ、第１平均間隔Ｓｍ１が１０μｍ以上５００μｍ以下であることにより、第１面１１Ｆにおける起伏の高さと頻度とが十分に確保されるため、第１面１１Ｆにおける化粧料の付着性が高められる。
【００２４】
化粧料は、主として、第１面１１Ｆのなかで相対的に窪んでいる部分に保持されることにより、第１面１１Ｆに付着する。したがって、化粧料の付着性を高めるためには、こうした窪みの深さが十分に大きいこととともに、化粧料が含む粒子等の構成物が引っ掛かりやすい間隔で窪みが存在することが必要である。それゆえ、本実施形態では、表面粗さを規定する各種のパラメータのうち、高さ方向の起伏の大きさに関するパラメータである算術平均粗さＲａおよび十点平均粗さＲｚと、横方向の起伏の頻度に関するパラメータである凹凸の平均間隔Ｓｍとを用いて、化粧料の付着性を高めることのできる表面粗さの程度を規定している。
【００２５】
算術平均粗さＲａのみではなく十点平均粗さＲｚも含めて高さ方向の起伏の大きさを規定することによって、化粧料が含む粒子等の構成物の保持により適した大きさの凹凸の規定が可能である。また、凹凸の平均間隔Ｓｍを規定することによって、上記構成物が引っ掛かりやすい間隔の凹凸の規定が可能であるとともに、第１面１１Ｆにおける化粧料の付着の均一性を高く得ることができる。
【００２６】
また、第１算術平均粗さＲａ１が５μｍより大きい、および、第１十点平均粗さＲｚ１が５０μｍより大きい、のいずれかであると、肌貼付用フィルム１０Ａの厚さが局所的に薄い部分が生じる場合があり、肌貼付用フィルム１０Ａの強度が低くなりやすい。したがって、第１算術平均粗さＲａ１が５μｍ以下、かつ、第１十点平均粗さＲｚ１が５０μｍ以下であることにより、肌貼付用フィルム１０Ａが破れやすくなることが抑えられる。
【００２７】
上記（ａ）〜（ｃ）を満たす第１面１１Ｆの表面形状は、第１面１１Ｆにて突出する複数の凸部から構成されてもよいし、第１面１１Ｆにて窪む複数の凹部から構成されてもよいし、こうした凸部と凹部との混合により構成されてもよい。凸部や凹部の大きさは、一定であってもよいし、一定でなくてもよい。また、凸部や凹部は、規則的に配置されていてもよいし、不規則に配置されていてもよい。
【００２８】
第１形態の肌貼付用フィルム１０Ａにおいて、第２面１１Ｒの表面粗さは、上記（ａ）〜（ｃ）の算術平均粗さＲａ、十点平均粗さＲｚ、平均間隔Ｓｍの条件の少なくとも１つを満たしていない。例えば、第２面１１Ｒは、第１面１１Ｆより小さく細かい凹凸を有する。すなわち、第２面１１Ｒにおいては、算術平均粗さＲａが１００ｎｍ未満、十点平均粗さＲｚが１μｍ未満、および、凹凸の平均間隔Ｓｍが１０μｍ未満、の少なくとも１つが満たされている。
【００２９】
次に、第２形態について説明する。図２は、第２形態の肌貼付用フィルム１０Ｂの断面構造を示す。肌貼付用フィルム１０Ｂは、化粧料が塗布される第１面１１Ｆと、第１面１１Ｆとは反対側の面であって、肌に貼り付けられる第２面１１Ｒとを有する。
【００３０】
第１面１１Ｆの構成は第１形態と同様であり、すなわち、第１面１１Ｆは、表面粗さについて、上記（ａ），（ｂ），（ｃ）のすべてを満たしている。
一方、第２形態においては、第２面１１Ｒは、凹凸を有し、表面粗さについて、下記（ｄ），（ｅ），（ｆ）のすべてを満たしている。
【００３１】
（ｄ）第２面１１Ｒの算術平均粗さＲａである第２算術平均粗さＲａ２が、１００ｎｍ以上５μｍ以下である。
（ｅ）第２面１１Ｒの十点平均粗さＲｚである第２十点平均粗さＲｚ２が、１μｍ以上５０μｍ以下である。
【００３２】
（ｆ）第２面１１Ｒの凹凸の平均間隔Ｓｍである第２平均間隔Ｓｍ２が、１０μｍ以上５００μｍ以下である。
第２算術平均粗さＲａ２、第２十点平均粗さＲｚ２、第２平均間隔Ｓｍ２は、いずれも、ＪＩＳＢ ０６０１−１９９４に準拠して測定される。
【００３３】
第２面１１Ｒが凹凸を有していると、肌貼付用フィルム１０Ｂが肌に貼り付けられたときに、肌貼付用フィルム１０Ｂが肌の表面形状に追従しつつも、肌の表面と肌貼付用フィルム１０Ｂとの間に微小な隙間が形成されやすくなる。そのため、この微小な隙間を通って、肌の表面と肌貼付用フィルム１０Ｂとの間に介在する水分が外部に排出されやすくなる。その結果、肌に対する肌貼付用フィルム１０Ｂの密着性が高められる。特に、肌貼付用フィルム１０Ｂの貼り付け前に、化粧水等の水分を肌に対して供給する場合には、肌貼付用フィルム１０Ｂの貼り付け当初に肌の表面と肌貼付用フィルム１０Ｂとの間に水分が挟まれやすいため、第２面１１Ｒの凹凸によって水分が排出されやすくなることの有益性が高い。
【００３４】
第２算術平均粗さＲａ２が１００ｎｍ以上、かつ、第２十点平均粗さＲｚ２が１μｍ以上、かつ、第２平均間隔Ｓｍ２が１０μｍ以上５００μｍ以下であることにより、第２面１１Ｒにおける起伏の高さと頻度とが十分に確保されるため、肌の表面と肌貼付用フィルム１０Ｂとの間に十分な隙間が形成される。したがって、肌に対する肌貼付用フィルム１０Ｂの良好な密着性が得られる。
【００３５】
また、第２算術平均粗さＲａ２が５μｍ以下、かつ、第２十点平均粗さＲｚ２が５０μｍ以下であることにより、肌貼付用フィルム１０Ｂの強度が低くなることが抑えられる。
上記（ｄ）〜（ｆ）を満たす第２面１１Ｒの表面形状は、第２面１１Ｒにて突出する複数の凸部から構成されてもよいし、第２面１１Ｒにて窪む複数の凹部から構成されてもよいし、こうした凸部と凹部との混合により構成されてもよい。凸部や凹部の大きさは、一定であってもよいし、一定でなくてもよい。また、凸部や凹部は、規則的に配置されていてもよいし、不規則に配置されていてもよい。
【００３６】
上述のように、第１面１１Ｆの凹凸は、化粧料を保持する機能を有し、第２面１１Ｒの凹凸は、肌との間に隙間を形成する機能を有する。これらの機能を的確に発揮させるためには、第１面１１Ｆの凹凸は、第２面１１Ｒの凹凸よりも大きくて粗いことが好ましい。すなわち、第１算術平均粗さＲａ１は第２算術平均粗さＲａ２よりも大きく、かつ、第１十点平均粗さＲｚ１は第２十点平均粗さＲｚ２よりも大きく、かつ、第１平均間隔Ｓｍ１は第２平均間隔Ｓｍ２よりも大きいことが好ましい。こうした構成であれば、第１面１１Ｆは第２面１１Ｒよりも化粧料の保持に適した表面粗さを有し、第２面１１Ｒは第１面１１Ｆよりも肌との間の隙間の形成に適した表面粗さを有する。したがって、第１面１１Ｆと第２面１１Ｒとの機能の違いが反映された構成を各面が有する肌貼付用フィルム１０Ｂが実現される。
【００３７】
以下、第１形態と第２形態とに共通する肌貼付用フィルム１０の構成について説明する。
肌貼付用フィルム１０は、肌に対する接着性を有する。言い換えれば、肌貼付用フィルム１０は、上記接着性を発現する程度に薄い部分を有する。具体的には、肌貼付用フィルム１０は、２μｍ以下の厚さの部分である薄膜部を有する。２μｍ以下の薄膜部であれば、粘着層を用いずとも、薄膜部自身が皮膚表面に貼り付く。
【００３８】
肌に対する接着性をより広い範囲で発現させるためには、第１面１１Ｆにおいて凸部以外、かつ、第２面１１Ｒにおいて凸部以外である部分の平均厚さが、１０ｎｍ以上５μｍ以下であることが好ましく、１０ｎｍ以上２μｍ以下であることがより好ましい。また、肌への密着性と肌の表面形状への追従性とが高められること、および、肌貼付用フィルム１０が貼り付けられているときに生体に生じる違和感を低減できることから、第１面１１Ｆにおいて凸部以外、かつ、第２面１１Ｒにおいて凸部以外である部分の平均厚さは、１５０ｎｍ以上１μｍ以下であることがより好ましい。上記平均厚さは、複数の測定点で測定された膜厚の平均値である。なお、肌貼付用フィルム１０は単一の薄膜から構成されていてもよいし、複数の薄膜から構成されていてもよい。
【００３９】
肌に対する接着性を発現する程度の薄さを有することを、厚さに代えて肌貼付用フィルム１０の質量で表すと、例えば、肌貼付用フィルム１０の密度が１ｇ／ｃｍ３以上３ｇ／ｃｍ３以下であるとき、肌貼付用フィルム１０の単位面積あたりの質量は、０．０１ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下である。当該質量は、第１面１１Ｆの平面視にて１ｍ２の面積を有する部分あたりに換算した場合の肌貼付用フィルム１０の質量である。肌貼付用フィルム１０の単位面積あたりの質量が上記範囲内であれば、粘着層を用いずとも、肌貼付用フィルム１０自身が肌に貼り付く。
【００４０】
肌貼付用フィルム１０を構成する材料は、特に限定されない。肌貼付用フィルム１０の材料は、例えば、ポリ乳酸、ヒアルロン酸、ポリグリコール酸、フィブロイン、ポリカプロラクトン、キトサン等の高分子材料、これらの高分子材料の共重合体、および、アクリルウレタン共重合体からなる群から選択される１種以上の材料である。肌貼付用フィルム１０の材料における分子量の制限は特になく、肌貼付用フィルム１０は、所定の平均分子量を有する１種類の材料から構成されていてもよいし、互いに異なる平均分子量を有する複数種類の材料から構成されてもよい。
【００４１】
また、肌貼付用フィルム１０は、皮膚において所定の機能を発揮する物質である機能性物質を含有していてもよい。機能性物質は、例えば、保湿クリームや美容液等のスキンケアに用いられる化粧料あるいは化粧料成分、色素、薬剤、タンパク質、および、酵素等である。肌貼付用フィルム１０は、機能性物質を１種類のみ含有していてもよいし、２種類以上を含有していてもよい。
【００４２】
第１形態における第１面１１Ｆの凹凸、および、第２形態における第２面１１Ｒの凹凸は、肌貼付用フィルム１０の表面の成形によって形成された凹凸であってもよいし、肌貼付用フィルム１０に分散した粒子の形状に追従する凹凸であってもよい。
【００４３】
上記表面の成形の具体例としては、肌貼付用フィルム１０となる薄膜の表面に、凹凸のパターンを有する版を加熱して押し付けることや、パターン印刷によって肌貼付用フィルム１０を形成することや、表面に凹凸を有する成膜用基材上に肌貼付用フィルム１０を塗布形成することが挙げられる。
【００４４】
図３は、粒子の形状に追従した凹凸を有している第２形態の肌貼付用フィルム１０Ｂを示す。粒子１２が第１面１１Ｆに突き出ていることによって、第１面１１Ｆに凸部が形成されており、これによって第１面１１Ｆが凹凸を有している。同様に、粒子１２が第２面１１Ｒに突き出ていることによって、第２面１１Ｒに凸部が形成されており、これによって第２面１１Ｒが凹凸を有している。
【００４５】
粒子１２は、例えば、無機酸化物、有機酸化物、金属酸化物から構成される。粒子１２は、化学的に安定な物質から構成されていることが好ましい。粒子１２の平均粒径は、２０μｍ以下であることが好ましく、粒子１２の沈降を抑える観点からは、平均粒径は、５μｍ以下であることが好ましい。肌貼付用フィルム１０における粒子１２の含有量は、肌貼付用フィルム１０の形成のための塗液中において、樹脂固形分に対して、１％以上４０％以下であることが好ましく、１０％以下であることがより好ましい。
【００４６】
なお、肌貼付用フィルム１０の表面の成形と粒子１２の含有との双方によって、第１面１１Ｆや第２面１１Ｒに凹凸が形成されてもよい。
［転写シートの構成］
肌貼付用フィルム１０を肌に貼り付けるための転写シート３０について説明する。図４が示すように、転写シート３０は、肌貼付用フィルム１０と、肌貼付用フィルム１０を支持する支持基材２０とを備えている。なお、図４では、転写シート３０が第１形態の肌貼付用フィルム１０Ａを備える形態を図示しているが、転写シート３０は、第２形態の肌貼付用フィルム１０Ｂを備えていてもよい。
【００４７】
支持基材２０は、肌貼付用フィルム１０の第１面１１Ｆに接している。支持基材２０は、第１面１１Ｆの凹凸を埋めていてもよいし、埋めていなくてもよい。支持基材２０は、転写シート３０の保管時や、転写シート３０の使用に際して肌貼付用フィルム１０を肌上へ移動させるときに、肌貼付用フィルム１０の変形を抑える機能を有する。支持基材２０に支持されていることにより、肌貼付用フィルム１０が取り扱いやすくなる。
【００４８】
支持基材２０は、多孔質基材であることが好ましい。多孔質基材は、内部に微小な多数の間隙を有する基材であり、液体を浸透あるいは透過させることができる。支持基材２０として用いることのできる多孔質基材としては、例えば、不織布、紙、編物、織物等の繊維材料からなるシート、メッシュ状のように間隙を含む構造を有する樹脂シートが挙げられる。これらの基材のなかでも、水分を速やかに吸収して拡散できることから、不織布が好適に用いられる。不織布を構成する繊維は、例えば、綿、麻、羊毛、パルプ等の天然繊維、レーヨン等の半合成繊維、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸等の合成繊維等である。上記の繊維のなかでも、天然繊維、特にパルプが好適に用いられる。不織布は、１種類の繊維から構成されていてもよいし、２種類以上の繊維から構成されていてもよい。
【００４９】
支持基材２０として用いる不織布の製造方法は特に限定されず、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、メルトブロー法、エアレイ法、フラッシュ紡糸法、および、樹脂接着法のうちのいずれかによって製造された不織布であればよい。支持基材２０として用いる不織布の目付けは、１０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、肌触り等の使用感に優れることから、２０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。不織布の目付けは、すなわち、不織布の単位面積あたりの質量である。
【００５０】
なお、支持基材２０は、多孔質基材に限らず、内部に間隙を有さない樹脂シートや金属箔等の基材から構成されてもよい。
転写シート３０は、肌貼付用フィルム１０の第２面１１Ｒを覆う保護層を備えていてもよい。保護層は、第２面１１Ｒを保護する機能を有する。保護層は、多孔質基材から構成されることが好ましい。保護層を構成する多孔質基材としては、支持基材２０を構成する多孔質基材として例示した上記の各材料を用いることができる。保護層と支持基材２０とは、同一の種類の多孔質基材から構成されてもよいし、互いに異なる種類の多孔質基材から構成されてもよい。なお、保護層は、多孔質基材に限らず、内部に間隙を有さない樹脂シートや金属箔等の基材から構成されてもよい。
【００５１】
［肌貼付用フィルムおよび転写シートの製造方法］
肌貼付用フィルム１０および転写シート３０の製造方法の一例を説明する。なお、上記第１形態あるいは第２形態で示した条件を満たす表面粗さの第１面１１Ｆおよび第２面１１Ｒを形成可能であれば、肌貼付用フィルム１０および転写シート３０は、下記の製造方法とは異なる方法によって製造されてもよい。
【００５２】
まず、成膜用基材の表面に、肌貼付用フィルム１０を形成する。成膜用基材としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、水溶性樹脂等から構成された樹脂シートが用いられる。詳細には、肌貼付用フィルム１０の材料が溶媒に溶かされた塗液が、成膜用基材の表面に塗布され、その塗膜が乾燥されることによって、肌貼付用フィルム１０が形成される。上記溶媒としては、肌貼付用フィルム１０の材料の特性に応じて、プロトン性極性溶媒あるいは非プロトン性極性溶媒が用いられる。プロトン性極性溶媒は、例えば、水、エタノール、イソプロパノール、２−プロパノール、および、酢酸等である。非プロトン性極性溶媒は、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、メチルエチルケトン、アセトン、および、ジメチルスルホキシド等である。
【００５３】
塗液の塗布方法は、特に限定されない。塗布方法としては、例えば、ダイレクトグラビア法、マイクログラビア法、スピンコーティング法、および、スプレーコーティング法のいずれかが利用されることが好ましい。また、塗膜の乾燥温度は、上記塗液に用いた溶媒の沸点以上であることが好ましい。
【００５４】
続いて、成膜用基材上の肌貼付用フィルム１０の表面である第１面１１Ｆに、支持基材２０を接触させ、成膜用基材から支持基材２０へ肌貼付用フィルム１０を転写する。転写方法としては、吸引による剥離を利用する方法や犠牲膜を利用する方法等、公知の転写方法が用いられればよい。
【００５５】
第１面１１Ｆや第２面１１Ｒの凹凸は、上述のように、肌貼付用フィルム１０の表面の成形や、上記塗液への粒子の混合によって形成される。
以上により、肌貼付用フィルム１０を備える転写シート３０が形成される。必要に応じて、型抜き等の方法によって、転写シート３０の外形が所望の形状に整えられてもよい。
【００５６】
保護層を備える転写シート３０を形成する場合には、肌貼付用フィルム１０における支持基材２０と接する面とは反対側の第２面１１Ｒに、保護層が積層される。
［肌貼付用フィルムの貼付方法］
肌貼付用フィルム１０の貼付方法、すなわち、転写シート３０を用いた肌貼付用フィルム１０の転写方法を説明する。以下では、支持基材２０として多孔質基材を用い、支持基材２０を湿潤させて肌貼付用フィルム１０を肌に転写する方法について説明する。
【００５７】
まず、肌における肌貼付用フィルム１０の貼付箇所に、水等の液体を供給する。供給される液体である供給液は、転写シート３０を湿潤可能な液体であればよく、具体的には、水を含む液体、あるいは、マッサージオイル等の油類であればよい。例えば、供給液としては、水や、化粧水等の化粧料を用いることができる。
【００５８】
続いて、転写シート３０を、肌貼付用フィルム１０の第２面１１Ｒが貼付箇所に接するように、肌上に配置する。そして、支持基材２０の上から、転写シート３０を指等で押圧することにより、供給液を支持基材２０にまで浸透させる。この押圧時に肌貼付用フィルム１０にかかる荷重は、１０ｇ／ｃｍ２以上９００ｇ／ｃｍ２以下であることが好ましい。また、肌に与えるダメージを軽減するためには、上記荷重は１０ｇ／ｃｍ２以上２０ｇ／ｃｍ２以下であることがより好ましい。この程度の大きさの荷重であっても、肌貼付用フィルム１０は肌に十分に貼り付く。
【００５９】
続いて、肌貼付用フィルム１０から支持基材２０を剥離する。これにより、肌貼付用フィルム１０が肌に貼り付けられる。転写シート３０が湿潤することによって、多孔質基材である支持基材２０が膨張することや、支持基材２０と肌貼付用フィルム１０との間まで供給液が浸入すること等に起因して、支持基材２０が肌貼付用フィルム１０から剥がれやすくなる。
【００６０】
なお、上記転写方法においては、肌上に転写シート３０を配置する前に、肌に供給液を供給する方法を例示したが、肌上に転写シート３０を配置した後に、供給液が転写シート３０に対して供給されてもよい。また、転写シート３０を湿潤させずに、支持基材２０を肌貼付用フィルム１０から剥離してもよい。この場合、支持基材２０は多孔質基材でなくてもよい。
【００６１】
肌貼付用フィルム１０が肌に貼り付けられた後、肌貼付用フィルム１０の上から、化粧料が塗布される。すなわち、化粧料が肌貼付用フィルム１０の第１面１１Ｆに塗布される。塗布される化粧料の種類は特に限定されず、例えば、ファンデーション等のメーキャップ用の化粧料や日焼け止め等のサンケア用の化粧料を用いることができる。
【００６２】
［実施例］
上述した転写シートについて、具体的な実施例および比較例を用いて説明する。
（実施例１)
ＤＬ−ポリ乳酸（武蔵野化学研究所社製）を酢酸エチルに溶解することにより、肌貼付用フィルムの形成のための塗液を生成した。成膜用基材として、シリコーンからなる離型層を表面に有するポリエチレンテレフタレートシートを用い、ワイヤーバーを用いて上記塗液を成膜用基材に塗布して、塗膜を形成した。そして、塗膜をオーブンで加熱して乾燥・固化させた。上記工程においては、乾燥後のフィルムの密度が１ｇ／ｃｍ３以上３ｇ／ｃｍ３以下、単位面積あたりの質量が０．１ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下となるように、塗膜を形成した。乾燥時の加熱温度は７０℃以上１２０℃以下の範囲から選択した。その後、固化したフィルムに、表面に凹凸を有する金属板を押し付けて、金属板の凹凸をフィルムの表面に転写した。金属板の表面の表面粗さについて、算術平均粗さＲａは２５０ｎｍ、十点平均粗さＲｚは１．２μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍは６４μｍである。これにより、第１面に凹凸を有する実施例１の肌貼付用フィルムを得た。第１面は金属板の表面の凹凸に由来する凹凸を有している。
【００６３】
続いて、肌貼付用フィルムに、支持基材として不織布（フタムラ化学社製）を積層し、成膜用基材を剥離して、肌貼付用フィルムを成膜用基材から支持基材に転写した。不織布の主成分はセルロースであり、目付けは２０ｇ／ｍ２であった。これにより、実施例１の転写シートを得た。
【００６４】
（実施例２）
金属板を、算術平均粗さＲａが３００ｎｍ、十点平均粗さＲｚが２．２μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍが９１μｍである表面を有する金属板に変更したこと以外は、実施例１と同様の工程によって、実施例２の肌貼付用フィルムおよび転写シートを得た。
【００６５】
（実施例３）
金属板を、算術平均粗さＲａが３４０ｎｍ、十点平均粗さＲｚが２．８μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍが１１５μｍである表面を有する金属板に変更したこと以外は、実施例１と同様の工程によって、実施例３の肌貼付用フィルムおよび転写シートを得た。
【００６６】
（実施例４)
ＤＬ−ポリ乳酸（武蔵野化学研究所社製）を酢酸エチルに溶解することにより、肌貼付用フィルムの形成のための塗液を生成した。成膜用基材として、シリコーンからなる離型層を表面に有するポリエチレンテレフタレートシートを用い、ワイヤーバーを用いて上記塗液を成膜用基材に塗布して、塗膜を形成した。ここで、上記成膜用基材の表面にはマット加工が施されており、成膜用基材の表面の表面粗さについて、算術平均粗さＲａは１２０ｎｍ、十点平均粗さＲｚは０．７μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍは６０μｍである。そして、塗膜をオーブンで加熱して乾燥・固化させた。上記工程においては、乾燥後のフィルムの密度が１ｇ／ｃｍ３以上３ｇ／ｃｍ３以下、単位面積あたりの質量が０．１ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下となるように、塗膜を形成した。乾燥時の加熱温度は７０℃以上１２０℃以下の範囲から選択した。
【００６７】
その後、固化したフィルムに、表面に凹凸を有する金属板を押し付けて、金属板の凹凸をフィルムの表面に転写した。金属板の表面の表面粗さについて、算術平均粗さＲａは２５０ｎｍ、十点平均粗さＲｚは１．２μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍは６４μｍである。
【００６８】
これにより、第１面および第２面に凹凸を有する実施例４の肌貼付用フィルムを得た。第１面は金属板の表面の凹凸に由来する凹凸を有しており、第２面は、成膜用基材の表面の凹凸に由来する凹凸を有している。
【００６９】
続いて、肌貼付用フィルムに、支持基材として不織布（フタムラ化学社製）を積層し、成膜用基材を剥離して、肌貼付用フィルムを成膜用基材から支持基材に転写した。不織布の主成分はセルロースであり、目付けは２０ｇ／ｍ２であった。これにより、実施例４の転写シートを得た。
【００７０】
（実施例５）
成膜用基材と金属板とを実施例４とは表面粗さの異なるものに変更したこと以外は、実施例４と同様の工程によって、実施例５の肌貼付用フィルムおよび転写シートを得た。
【００７１】
実施例５で用いた成膜用基材の表面の表面粗さについて、算術平均粗さＲａは１６０ｎｍ、十点平均粗さＲｚは１．３μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍは８１μｍである。実施例５で用いた金属板の表面の表面粗さについて、算術平均粗さＲａは３００ｎｍ、十点平均粗さＲｚは２．２μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍは９１μｍである。
【００７２】
（実施例６）
成膜用基材と金属板とを実施例４とは表面粗さの異なるものに変更したこと以外は、実施例４と同様の工程によって、実施例６の肌貼付用フィルムおよび転写シートを得た。
【００７３】
実施例６で用いた成膜用基材の表面の表面粗さについて、算術平均粗さＲａは２０５ｎｍ、十点平均粗さＲｚは２．２μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍは１００μｍである。実施例６で用いた金属板の表面の表面粗さについて、算術平均粗さＲａは３４０ｎｍ、十点平均粗さＲｚは２．８μｍ、凹凸の平均間隔Ｓｍは１１５μｍである。
【００７４】
（実施例７)
ＤＬ−ポリ乳酸（武蔵野化学研究所社製）を、固形分が１０％となるように酢酸エチルに溶解し塗液を生成し、さらに、平均粒径が３μｍの酸化チタンを、ＤＬ−ポリ乳酸の重量に対して３０％の割合で塗液に添加して分散させた。
【００７５】
成膜用基材として、シリコーンからなる離型層を表面に有するポリエチレンテレフタレートシートを用い、ワイヤーバーを用いて上記塗液を成膜用基材に塗布して、塗膜を形成した。そして、塗膜をオーブンで加熱して乾燥・固化させた。上記工程においては、乾燥後のフィルムの密度が１ｇ／ｃｍ３以上３ｇ／ｃｍ３以下、単位面積あたりの質量が０．１ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下となるように、塗膜を形成した。乾燥時の加熱温度は７０℃以上１２０℃以下の範囲から選択した。これにより、第１面および第２面に凹凸を有する実施例７の肌貼付用フィルムを得た。第１面および第２面は粒子の含有に起因した凹凸を有している。
【００７６】
続いて、肌貼付用フィルムに、支持基材として不織布（フタムラ化学社製）を積層し、成膜用基材を剥離して、肌貼付用フィルムを成膜用基材から支持基材に転写した。不織布の主成分はセルロースであり、目付けは２０ｇ／ｍ２であった。これにより、実施例７の転写シートを得た。
【００７７】
（比較例）
金属板を用いたフィルム表面への凹凸の形成を行わないこと以外は、実施例１と同様の工程によって、比較例の肌貼付用フィルムおよび転写シートを得た。
【００７８】
（評価方法）
上記各実施例および比較例の肌貼付用フィルムに対し、下記の項目を評価した。
＜表面粗さ＞
各実施例および比較例の肌貼付用フィルムにおける第１面および第２面の各々について、算術平均粗さＲａ、十点平均粗さＲｚ、凹凸の平均間隔Ｓｍの各パラメータを測定した。測定に際しては、各実施例および比較例の肌貼付用フィルムから、一辺が２０ｍｍの正方形形状の試験片を作製し、平滑な基材の表面を水で湿らせて、試験片における測定対象の面とは反対側の面を基材に貼り付け、数時間から２４時間程度、試験片を乾燥させた後、上記各パラメータを測定した。測定は、表面粗さ形状測定機（東京精密社製：サーフコム１３０Ａ）を用い、ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１：１９９４に準拠した測定方法で実施した。
【００７９】
＜化粧料の付着性＞
各実施例および比較例の転写シートから、一辺が２０ｍｍの正方形形状の試験片を作製した。１辺が７０ｍｍの正方形形状の人工皮革（イデアテックスジャパン社製：サプラーレ）の表面を水で湿らせて、試験片における肌貼付用フィルムの第２面を貼り付け、支持基材を剥離して、試験片ごとの試料を作製した。試料における肌貼付用フィルムが貼付されている面である対象面に対し、当該対象面の上部の左端から右端に向かって一方向にパウダーファンデーションをスポンジで塗布した。塗布領域を下方にずらしてパウダーファンデーションを試料に塗布する上記操作を４回実施して、対象面の全面にパウダーファンデーションを塗布した。対象面の向きを９０度回転させて対象面の全面にパウダーファンデーションを塗布する上記操作を行うことを繰り返し、対象面の４つの辺の各々からの塗布を完了した。ファンデーションの塗布の完了後、試料の対象面の画像を撮影し、肌貼付用フィルムが貼り付けられていない部分の輝度を基準として、肌貼付用フィルムが貼り付けられている部分の輝度差を算出した。輝度差の値が大きいほど化粧料の付着性が高くなることを示す。
【００８０】
＜肌への密着性＞
各実施例および比較例の肌貼付用フィルムについて、肌に対する密着性の評価として、以下の手順で密着強度を測定した。
【００８１】
１）転写シートから、一辺が４０ｍｍの正方形形状の試験片を作製する。一辺が７０ｍｍの正方形形状の人工皮革（イデアテックスジャパン社製：サプラーレ）の表面を水で湿らせて、試験片における肌貼付用フィルムの第２面を貼り付け、支持基材を剥離して、試料を作製する。
【００８２】
２）卓上圧縮・引張試験機（島津製作所社製：ＥＺ−Ｔｅｓｔ、ロードセル：１００Ｎ）を利用し、両面テープ（ニチバン社製：ナイスタックスポンジ両面テープ スポンジタイプ，ＮＷ−Ｐ１５）を用いて、上記１)で作製した試料を、肌貼付用フィルムが上側を向くように測定台に貼り付ける。
【００８３】
３）直径が３０ｍｍの円柱圧子に、同じ直径を有する円形の両面テープ（ニチバン社製：ナイスタック屋外掲示用，ＮＷ−Ｎ５０）を貼り、この両面テープの保護フィルムを剥がす。
【００８４】
４）圧縮速度２０ｍｍ／ｍｉｎ、圧力３Ｎで、３秒間、上記３)で準備した円柱圧子を、上記２）の測定台上の試料における肌貼付用フィルムに押し付けた後、上記円柱圧子を、剥離速度１０ｍｍ／ｍｉｎで垂直に持ち上げる。
【００８５】
５）肌貼付用フィルムが人口皮革から剥離したときのピーク強度（ｍＮ）のデータを取得し、その値を密着強度とする。
表１に、各実施例および比較例についての表面粗さの測定結果を示し、表２に、化粧料の付着性および肌への密着性の評価結果を示す。化粧料の付着性の評価においては、輝度差が４０以下である場合を「×」、輝度差が４０を超え５０未満である場合を「○」、輝度差が５０以上である場合を「◎」とした。肌への密着性の評価においては、密着強度が３０００ｍＮ以下である場合を「△」、密着強度が３０００ｍＮを超え４０００ｍＮ以下である場合を「○」、密着強度が４０００ｍＮを超える場合を「◎」とした。
【００８６】
【表１】
2020099412.tif 000003
【００８７】
【表２】
2020099412.tif 000004
表１および表２が示すように、第１面の表面粗さが上記（ａ）〜（ｃ）を満たす実施例１〜７は、第１面の表面粗さが上記（ｂ）を満たしていない比較例と比べて、化粧料の付着性が高い。また、実施例のうち、第１算術平均粗さＲａ１が３００ｎｍ以上、かつ、第１十点平均粗さＲｚ１が２４００ｎｍ以上、かつ、第１平均間隔Ｓｍ１が９８μｍ以上の実施例３，６，７では、特に高い化粧料の付着性が得られている。
【００８８】
また、第２面の表面粗さが上記（ｄ）〜（ｆ）を満たす実施例５〜７は、第２面の表面粗さが上記（ｅ）を満たしていない比較例、実施例１〜４と比べて、肌に対する密着性が高い。実施例５〜７のうち、第２算術平均粗さＲａ２が２００ｎｍ以上、かつ、第２十点平均粗さＲｚ２が２μｍ以上、かつ、第２平均間隔Ｓｍ２が９０μｍ以上の実施例６，７では、特に高い肌への密着性が得られている。
【００８９】
以上、実施形態および実施例にて説明したように、上記肌貼付用フィルムおよび転写シートによれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）肌貼付用フィルム１０の第１面１１Ｆにおいて、上記（ａ）〜（ｃ）が満たされていることにより、肌貼付用フィルム１０の強度が確保できる範囲内において、第１面１１Ｆにおける起伏の高さと頻度とが十分に確保される。それゆえ、第１面１１Ｆの凹凸に化粧料が保持されやすくなるため、肌貼付用フィルム１０における化粧料の付着性が高められる。
【００９０】
（２）肌貼付用フィルム１０の第２面１１Ｒにおいて、上記（ｄ）〜（ｆ）が満たされていることにより、肌貼付用フィルム１０の強度が確保できる範囲内において、第２面１１Ｒにおける起伏の高さと頻度とが十分に確保されるため、肌の表面と肌貼付用フィルム１０との間に微小な隙間が形成されやすくなる。それゆえ、肌の表面と肌貼付用フィルム１０との間に介在する水分が外部に排出されやすくなるため、肌に対する肌貼付用フィルム１０の密着性が高められる。
【００９１】
（３）第１算術平均粗さＲａ１は、第２算術平均粗さＲａ２よりも大きく、かつ、第１十点平均粗さＲｚ１は、第２十点平均粗さＲｚ２よりも大きく、かつ、第１平均間隔Ｓｍ１は、第２平均間隔Ｓｍ２よりも大きい。こうした構成によれば、第１面１１Ｆは第２面１１Ｒよりも化粧料の保持に適した表面粗さを有し、第２面１１Ｒは第１面１１Ｆよりも肌との間の隙間の形成に適した表面粗さを有する。したがって、第１面１１Ｆと第２面１１Ｒとの機能の違いが反映された構成を各面が有する肌貼付用フィルム１０が実現される。
【００９２】
［変形例］
上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
・第２面１１Ｒが上記（ｄ）〜（ｆ）を満たしていれば、第１面１１Ｆが上記（ａ）〜（ｃ）を満たすか否かに関わらず、肌に対する肌貼付用フィルム１０の密着性は高められる。すなわち、肌自身が有する水分や、肌貼付用フィルムの貼り付け前に肌に供給される化粧水等の水分が、肌表面に存在していると、肌貼付用フィルムが特にその貼り付けの直後において肌に密着し難い。そこで、肌に対する密着性を高めることのできる肌貼付用フィルム、および、転写シートを提供することを目的とする場合、当該課題を解決する手段には、上記実施形態から導き出される技術的思想として以下の付記が含まれる。
【００９３】
（付記）
第１面と、前記第１面とは反対側の面である第２面とを有し、前記第２面が肌に貼り付けられる肌貼付用フィルムであって、２μｍ以下の厚さを有する部分を含み、前記第２面において、算術平均粗さＲａが１００ｎｍ以上５μｍ以下であり、かつ、十点平均粗さＲｚが１μｍ以上５０μｍ以下であり、かつ、凹凸の平均間隔Ｓｍが１０μｍ以上５００μｍ以下である肌貼付用フィルム。
【００９４】
・肌貼付用フィルム１０は、第１面１１Ｆにおいて凸部となる部位で第２面１１Ｒが凹部となる部分、言い換えれば、断面波形状を有した部分を含んでもよい。この構成によれば、肌貼付用フィルム１０の厚さが所望の範囲である前提において、上記（ａ）〜（ｆ）を満たすうえで、局所的に薄い部分が生じることが抑えられる。
【符号の説明】
【００９５】
１０，１０Ａ，１０Ｂ…肌貼付用フィルム、１１Ｆ…第１面、１１Ｒ…第２面、１２…粒子、２０…支持基材、３０…転写シート。
【図１】
2020099412.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
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