(57)【要約】【課題】強度を保ちつつ既存の配管との互換性に優れたサニタリー配管を提供する。【解決手段】サニタリー配管１０は、透明樹脂パイプ１２およびルール継手部１４を有している。透明樹脂パイプ１２は、本体部１２６、小径管部１２２、およびパイプ側鍔状部１２４を備える。小径管部１２２は、本体部１２６の少なくとも一端部から延設されている。へルール継手部１４は、継手側本体部１４６および継手側鍔状部１４４を備えている。継手側本体部１４６に小径管部１２２が挿入された状態でパイプ側鍔状部１２４と当接するように構成されている。サニタリー配管１０は、少なくともパイプ側鍔状部１２４と継手側鍔状部１４４とが接着されることによって構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明樹脂パイプと、この透明樹脂パイプの端部に接着可能なヘルール継手部とを有するサニタリー配管であって、
前記透明樹脂パイプは、
本体部と、
前記本体部の少なくとも一端部から延設された、前記本体部の外径より小さい外径を有する小径管部と、
前記小径管部に設けられたパイプ側鍔状部と
を備える一方で、
前記へルール継手部は、
前記小径管部が内部にぴったり嵌まるように挿入可能に構成された継手側本体部と、
前記継手側本体部に前記小径管部が挿入された状態で前記パイプ側鍔状部と当接するように構成された継手側鍔状部と
を備え、
少なくとも前記パイプ側鍔状部と前記継手側鍔状部とが接着されていることを特徴するサニタリー配管。
【請求項２】
前記パイプ側鍔状部と前記継手側鍔状部とを当接させた状態で、これらの鍔状部にぴったり嵌まるように構成された溝部を有する固着用リング部材をさらに備え、
前記固着用リング部材によって、前記パイプ側鍔状部と前記継手側鍔状部とが固着されることを特徴とする請求項１に記載のサニタリー配管。
【請求項３】
前記透明樹脂パイプがポリメチルペンテン樹脂によって構成されており、
前記へルール継手部がステンレス鋼によって構成されており、
前記透明樹脂パイプと前記ヘルール継手部とかアクリル系接着剤によって接着されることを特徴とする請求項１または２に記載のサニタリー配管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明樹脂パイプと、この透明樹脂パイプの端部に接着可能なヘルール継手部とを有するサニタリー配管に関する。
【背景技術】
【０００２】
サニタリー配管は、食品、飲料、医薬品等を含む多くの分野における流体移送のために用いられる。このようなサニタリー配管においては、ヘルール継手部が用いられることが多かった。その理由は、ヘルール継手部は工具がなくても組付や分解ができるため、洗浄などで取り外しの多い部分に使用し易いからである。また、ヘルール継手部の内部には凸凹がなく洗浄性に優れており、液だまりもしにくいため、異物混入リスクや菌発生リスクを抑えることが出来るからである。
【０００３】
一般的な、サニタリー配管は、リング状のヘルールガスケット、このヘルールガスケットを挟む一対のヘルール継手部、および対向するヘルール継手部を互いに接近する方向に締め付けるクランプを備えることが多かった。そして、サニタリー配管の素材としては、これまでのところステンレス製のものが広く利用されてきた。
【０００４】
ところが、ステンレス製のサニタリー配管は、透明性がないため、配管内部の状況を把握することが困難であるという不都合がたびたび指摘されることがあった。
【０００５】
そこで、従来技術の中には、透明性を有する樹脂素材を用いたサニタリー配管を採用するものがあった（例えば、特許文献１および２参照。）。このようなサニタリー配管を用いることによって、より衛生的で、かつ、不衛生な状況の発生を早期に発見可能になるとされていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２１３６８２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０５２６７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の従来技術に係る配管は、新たにサニタリー配管システムを構築する場合には特に問題はないが、既存のサニタリー配管システムにおいて適用しにくいと思われる。その理由は、ヘルール継手部を通常の樹脂パイプの外周に嵌める構成を採用しているため、ヘルール継手部のフランジ部分が既存のものよりも大きくなり易いからである。
【０００８】
ヘルール継手部のフランジ部分の大きさが異なる場合、対向するヘルール継手部どうしをクランプで締め付けることが難しく、クランプ位置から流体の漏れが発生するリスクがあった。一方で、ヘルール継手部のフランジ部分のみの形状を調整しようとした場合には、ヘルール継手部の強度が不足するリスクがあった。
【０００９】
この発明の目的は、強度を保ちつつ既存の配管との互換性に優れたサニタリー配管を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係るサニタリー配管は、透明樹脂パイプと、この透明樹脂パイプの端部に接着可能なヘルール継手部とを有している。透明樹脂パイプは、本体部、小径管部、およびパイプ側鍔状部を備える。小径管部は、本体部の少なくとも一端部から延設されている。この小径管部は、本体部の外径より小さい外径になるように構成されている。この結果、本体部と小径管部との境界に段部が形成されることになる。そして、パイプ側鍔状部は、小径管部に設けられている。
【００１１】
へルール継手部は、継手側本体部および継手側鍔状部を備えている。継手側本体部は、小径管部が内部にぴったり嵌まるように挿入可能に構成されている。継手側鍔状部は、継手側本体部に小径管部が挿入された状態でパイプ側鍔状部と当接するように構成されている。
【００１２】
そして、サニタリー配管は、少なくともパイプ側鍔状部と継手側鍔状部とが接着されることによって構成されている。
【００１３】
この構成においては、ヘルール継手部が小径管部に嵌まるように構成されるため、ヘルール継手部の肉厚やフランジ部の大きさや形状を既存の規格品と同一にすることが可能となる。しかも、パイプ側鍔状部と継手側鍔状部とが小径管部において接着固定されるため、小径管部の肉厚が薄くなっても全体的に強度が維持される。
【００１４】
上述のサニタリー配管において、パイプ側鍔状部と継手側鍔状部とを当接させた状態で、これらの鍔状部にぴったり嵌まるように構成された溝部を有する固着用リング部材をさらに備え、固着用リング部材によって、パイプ側鍔状部と継手側鍔状部とが固着されることが好ましい。
【００１５】
このような構成を採用することにより、小径管部のさらなる強度アップが図られる。具体的には、内壁を面一にした状態で外形を減らすと、肉厚が減少することにあるが、固着用リング部材を小径管部に固着することにより、小径管部が折れにくくなる。また、固着用リング部材によってヘルール継手部から透明樹脂パイプがさらに抜けにくくなり、かつ、シール性能がさらに向上する。
【００１６】
上述のサニタリー配管において、透明樹脂パイプがポリメチルペンテン樹脂によって構成されており、へルール継手部がステンレス鋼によって構成されており、透明樹脂パイプとヘルール継手部とかアクリル系接着剤によって接着されることが好ましい。
【００１７】
この構成においては、離形性および撥水性に優れた素材を用いることにより、サニタリー配管の内壁に異物が付着しにくくなる。しかも、ポリメチルペンテン樹脂は透明性にも優れているため、サニタリー配管内部の流体の挙動を把握しやすくなり、かつ、堆積物の発生や微生物の繁殖といった不衛生な状態の早期発見が可能になる。さらには、ポリメチルペンテン樹脂は耐熱性にも優れているため、高温流体の移送が容易になる。
【００１８】
なお、アクリル系接着剤としては、スコッチウエルドＤＰ−８００５、ＤＰ−８０１０（住友スリーエム株式会社製の二液混合アクリル系接着剤）等が挙げられる。透明樹脂パイプとヘルール継手部とは、原則として、その接触箇所の全域がマニュアルディスペンシングガン等の塗布装置を用いて接着剤が塗布される。通常、接着貼り合わせ後、４０℃の環境下で１５分間貼り合わせ状態を維持することによって４ＭＰａ以上の応力に耐える接着力が得られる。
【００１９】
二液室温硬化型でポリオレフィン素材を接着可能にするＤＰ−８０１０クリア（住友スリーエム株式会社製）またはこれの相当品を用いることによって、ヘルール継手部が金属製で、かつ、透明樹脂パイプがポリオレフィン系素材である場合でも、好適に接着することが可能であった。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、強度を保ちつつ既存の配管との互換性に優れたサニタリー配管を実現可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係るサニタリー配管の概略を示す図である。
【図２】固着用リング部材の概略構成の一例を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るサニタリー配管の接続例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１（Ａ）および図１（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係るサニタリー配管１０の概略を示している。サニタリー配管１０は、透明樹脂パイプ１２と、この透明樹脂パイプ１２に接着可能なヘルール継手部１４とを備えている。透明樹脂パイプ１２の素材の例としては、透明ポリ塩化ビニルやポリオレフィン系樹脂が挙げられ、ここではポリメチルペンテンが採用されている。ヘルール継手部１４の素材の例としては、ステンレス鋼のような耐食性に優れた金属が挙げられる。
【００２３】
透明樹脂パイプ１２は、本体部１２６、小径管部１２２、およびパイプ側鍔状部１２４を備える。小径管部１２２は、本体部１２６の少なくとも一端部から延設されており、本体部１２６の外径より小さい外径になるように構成されている。本体部１２６および小径管部１２２の外径に差があるため、これらの境界には段部１２５が形成されることになる。
【００２４】
この実施形態では、本体部１２６の両端に小径管部１２６がそれぞれ延設された構成を示しているが、本体部１２６の一端にのみ小径管部１２６を延設させても良い。パイプ側鍔状部１２４は、小径管部１２２に設けられている。
【００２５】
一方で、へルール継手部１４は、フランジ部１４２、継手側本体部１４６、および継手側鍔状部１４４を備えている。フランジ部１４２は後述のガスケットが装着される溝部を有している。継手側本体部１４６は、透明樹脂パイプ１２との接続時に、小径管部１２２が内部にぴったり嵌まるように挿入可能に構成されている。
【００２６】
継手側鍔状部１４４は、継手側本体部１４６に小径管部１２２が挿入された状態でパイプ側鍔状部１２４と当接するように構成されている。継手側鍔状部１４４がパイプ側鍔状部１２４と当接することにより、継手側本体部１４６に小径管部１２２を挿入するときの位置決めがなされる。
【００２７】
透明樹脂パイプ１２とへルール継手部１４とを接続する時には、少なくともパイプ側鍔状部１２４と継手側鍔状部１４４とが接着剤によって接着される。ここでは、アクリル系接着剤（住友スリーエム株式会社製のスコッチウエルドＤＰ−８０１０）を用いている。この実施形態では、パイプ側鍔状部１２４と継手側鍔状部１４４とを接着した上で、さらに接着箇所に固着用リング部材１６を適用している。
【００２８】
固着用リング部材１６は、図２（Ａ）〜図２（Ｃ）に示すように、同一構造の２つのリング片１６２によって構成されている。リング片１６２は、互いに接着されたパイプ側鍔状部１２４および継手側鍔状部１４４によって形成される鍔状部にぴったり嵌まるように構成された溝部を有する本体部１６８を備える。この本体部１６８の両端には第１の係合部１６４および第２の係合部１６６が設けられている。
【００２９】
リング片１６２を結合するときには、一方のリング片１６２の第１の係合部１６４と他方のリング片１６２の第２の係合部１６６とが係合するとともに、一方のリング片１６２の第２の係合部１６４と他方のリング片１６２の第１の係合部１６４とが係合する。
【００３０】
パイプ側鍔状部１２４および継手側鍔状部１４４を本体部１６８の溝部に嵌めつつ、２つのリング片１６２を接着することによって、固着用リング部材１６によるパイプ側鍔状部１２４と継手側鍔状部１４４との固着が行われる。
【００３１】
パイプ側鍔状部１２４および継手側鍔状部１４４の固着は小径管部１２２において行われるため、小径管部１２２の強度アップが図られる。さらに、小径管部１２２の外周部に固着用リング部材１６が接着されるため、小径管部１２２のさらなる強度アップが図られる。このため、サニタリー配管１０の内壁を面一にするために小径管部１２２の肉厚を減らしたときでも、小径管部１２２に十分の強度が維持されるため、折れたり曲がったりしにくくなる。なお、固着用リング部材１６は、他の配管部材と干渉しにくい位置に配置されているため、固着用リング部材１６の存在がサニタリー配管１０の配管作業に支障を来すことはない。
【００３２】
上述のサニタリー配管１０を組み立てるときには、図１（Ａ）に示すように、小径管部１２２およびヘルール継手部１４の嵌め合い箇所に接着剤が塗布された状態で、透明樹脂パイプ１２の小径管部１２２にヘルール継手部１４が嵌められる。このとき、パイプ側鍔状部１２４および継手側鍔状部１４４が互いに当接することによってヘルール継手部１４の位置決めがなされる。
【００３３】
そして、図１（Ｂ）に示すように、パイプ側鍔状部１２４および継手側鍔状部１４４に、接着剤を介して固着用リング部材１６が接着される。透明樹脂パイプ１２およびヘルール継手部１４は、貼り合わせ後少なくとも１５分間は貼り合わせ状態が維持される。このとき、４０℃以上の高温環境下におくことにより、接着強度が増大する。
【００３４】
上述のプロセスを経て、図３（Ａ）に示すようなサニタリー配管１０が組み上がる。このサニタリー配管１０は、図３（Ｂ）に示すように、ガスケット３０を挟みつつクランプ２０によって締め付けることによって、同種のサニタリー配管１０と接続することが可能になる。
【００３５】
さらに、サニタリー配管１０は、図３（Ｃ）に示すように、既存のサニタリー配管１００とも円滑に接続することが可能である。その理由は、小径管部１２２を設けたことによりヘルール継手部１４（特に、フランジ部１４２の部分）の形状の自由度が増した結果、ヘルール継手部１４（特に、フランジ部１４２の部分）の形状やサイズを既存のサニタリー配管１００と適合性のある形状やサイズにし易くなったためである。
【００３６】
上述のサニタリー配管１０によれば、異物の混入が厳密に管理される流体を移送する場合において、パイプ内の密閉性を確保することが可能になる。また、移送される流体が８０℃以上の高温であっても円滑に移送することができる。さらに、サニタリー配管１０を洗浄する際の分解や組立を容易に行うことが可能になる。しかも既存のサニタリー配管との互換性にも優れるため、既存の設備に導入しやすいというメリットがある。
【００３７】
上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００３８】
１０−サニタリー配管
１２−透明樹脂パイプ
１４−ヘルール継手部
１６−固着用リング部材
２０−クランプ
３０−ガスケット
１２２−小径管部
１２４−鍔状部
１２６−本体部
１４４−鍔状部
【図１】
2020020377.tif 000003
【図２】
2020020377.tif 000004
【図３】
2020020377.tif 000005