(57)【要約】【課題】本発明は、保守対象となる可動部位の増設を可能な限り控え、古い油脂の排出性を高めると共に新しい油脂の供給性を高め、回転機械における油脂の交換性を向上する油脂供給装置およびそれを用いた風力発電システムを提供する。【解決手段】本発明の油脂供給装置は、回転機械の内部の油脂の温度を検出する油脂温度検出部と、回転機械に供給する油脂の供給量を調整する圧送部と、回転機械に供給する油脂の温度を調整する温度調節部と、を有する油脂供給機構と、油脂温度検出部により検出された油脂の温度に基づいて、温度調節部及び圧送部に対して、回転機械に供給する油脂の温度および油脂の供給量を指令する油脂供給機構制御装置と、を有する。【選択図】  図２
2020020432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転機械の内部の油脂の温度を検出する油脂温度検出部と、
前記回転機械に供給する油脂の供給量を調整する圧送部と、前記回転機械に供給する油脂の温度を調整する温度調節部と、を有する油脂供給機構と、
前記油脂温度検出部により検出された前記油脂の温度に基づいて、前記温度調節部及び前記圧送部に対して、前記回転機械に供給する前記油脂の温度および前記油脂の供給量を指令する油脂供給機構制御装置と、
を有すことを特徴とする油脂供給装置。
【請求項２】
前記回転機械の回転速度を制御する回転機械制御装置を有し、
前記回転機械制御装置に対して、前記回転機械の回転速度を指令し、前記温度調節部及び前記圧送部に対して、前記回転機械に供給する前記油脂の温度および前記油脂の供給量を指令する油脂供給機構制御装置を有すことを特徴とする請求項１に記載の油脂供給装置。
【請求項３】
前記回転機械の回転速度を検出する回転速度検出部を有し、
前記回転速度検出部により検出された前記回転機械の回転速度に基づいて、前記温度調節部及び前記圧送部に対して、前記回転機械に供給する前記油脂の温度および前記油脂の供給量を指令する油脂供給機構制御装置と、
を有すことを特徴とする請求項１に記載の油脂供給装置。
【請求項４】
軸受により回転軸が支持され、前記軸受に油脂を供給する油脂供給口と、前記油脂を外部に排出する油脂排出口とを有する回転機械と、
前記回転機械の内部の油脂の温度を検出する油脂温度検出部と、前記油脂供給口に供給する油脂の供給量を調整する圧送部と、前記油脂供給口に供給する油脂の温度を調整する温度調節部と、を有する油脂供給機構と、前記油脂温度検出部により検出された前記油脂の温度に基づいて、前記温度調節部及び前記圧送部に対して、前記回転機械に供給する前記油脂の温度および前記油脂の供給量を指令する油脂供給機構制御装置と、を有する油脂供給装置と、を具備することを特徴とする風力発電システム。
【請求項５】
前記回転機械の回転速度を制御する回転機械制御装置を有し、
前記回転機械制御装置に対して、前記回転機械の回転速度を指令し、前記温度調節部及び前記圧送部に対して、前記回転機械に供給する前記油脂の温度および前記油脂の供給量を指令する油脂供給機構制御装置を有すことを特徴とする請求項４に記載の風力発電システム。
【請求項６】
前記回転機械の回転速度を検出する回転速度検出部を有し、
前記回転速度検出部により検出された前記回転機械の回転速度に基づいて、前記温度調節部及び前記圧送部に対して、前記回転機械に供給する前記油脂の温度および前記油脂の供給量を指令する油脂供給機構制御装置と、
を有すことを特徴とする請求項４に記載の風力発電システム。
【請求項７】
前記油脂供給機構と連通し、
前記油脂供給口とは別の追加油脂供給口を有することを特徴とする請求項４、請求項５又は請求項６に記載の風力発電システム。
【請求項８】
前記油脂排出口とは別の追加油脂排出口を有することを特徴とする請求項４、請求項５又は請求項６に記載の風力発電システム。
【請求項９】
前記回転機械の外壁の温度を高める加熱装置を備えることを特徴とする請求項４、請求項５又は請求項６に記載の風力発電システム。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油脂供給装置およびそれを用いた風力発電システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野の背景技術として、特開２０１３−２２８０６３号公報（特許文献１）がある。この公報には、転がり軸受用のグリース供給システムが記載され、グリース供給システムは、転がり軸受からグリースを強制的に排出する排出部と、グリースの排出量を測定する排出量測定部と、排出量測定部によって測定されたグリースの排出量に基づいてグリースの補給量を設定する補給量設定部と、設定された補給量のグリースを転がり軸受に対して自動的に補給する補給部とを備えることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２８０６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載されたグリース供給システムは、排出部によって転がり軸受から強制的にグリースを排出し、排出部には、スクリューポンプを使用することが記載されている。
【０００５】
つまり、前記特許文献１に記載されたグリース供給システムは、スクリューポンプのような保守対象となる可動部位を増設する必要がある。
【０００６】
そこで、本発明は、保守対象となる可動部位の増設を可能な限り控え、古い油脂の排出性を高めると共に新しい油脂の供給性を高め、回転機械における油脂の交換性を向上する油脂供給装置およびそれを用いた風力発電システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の油脂供給装置は、回転機械の内部の油脂の温度を検出する油脂温度検出部と、回転機械に供給する油脂の供給量を調整する圧送部と、回転機械に供給する油脂の温度を調整する温度調節部と、を有する油脂供給機構と、油脂温度検出部により検出された油脂の温度に基づいて、温度調節部及び圧送部に対して、回転機械に供給する油脂の温度および油脂の供給量を指令する油脂供給機構制御装置と、を有する。
【０００８】
また、本発明の風力発電システムは、こうした油脂供給装置を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、保守対象となる可動部位の増設を可能な限り控え、古い油脂の排出性を高めると共に新しい油脂の供給性を高め、回転機械における油脂の交換性を向上される油脂供給装置およびそれを用いた風力発電システムを提供することができる。
【００１０】
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施例の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】風力発電システムの外観を示す全体図である。
【図２】実施例１に係る油脂供給装置を示す説明図である。
【図３】実施例２に係る油脂供給装置を示す説明図である。
【図４】実施例３に係る油脂供給装置を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施する上で好適な実施例について図面を使用して説明する。なお、以下に記載する実施例はあくまでも実施例に過ぎず、本発明が係る特定の態様に限定して解釈されることを意図する趣旨ではない。また、同一の構成には、同一の符号を付し、重複する場合は、その説明を省略する場合がある。
【実施例１】
【００１３】
図１は、風力発電システムの外観を示す全体図である。
【００１４】
風力発電システムは、再生可能エネルギーの柱として広く導入が進んでいる。
【００１５】
一般的に、風力発電システムは、タワー４の上部にブレード１を備えたロータ２、および、増速機（図示なし）や発電機（図示なし）が設置されたナセル３を有し、回転するロータ２の回転動力を発電機（図示なし）に伝達し、発電する。
【００１６】
風力発電システムは、ブレード１や、ロータ２の回転支持機構（図示なし）、ブレード１の駆動装置（図示なし）、増速機（図示なし）、発電機（図示なし）、ナセルの駆動機構（図示なし）などの多くの回転機械により構成されている。
【００１７】
これら回転機械の回転部の支持には、主に転がり軸受が使用され、その多くが油脂により潤滑される。油脂には、特に、半固体状の潤滑剤であるグリスを使用することが多い。本実施例では、油脂の具体例として、グリスを使用して説明する。
【００１８】
グリスは、回転機械に使用され、経年に伴い、油分が抜け、劣化が進む。または、酸化物などの反応生成物や摩耗粒子等により、汚染が進む。
【００１９】
そこで、本実施例では、このような劣化や汚染の進んだグリスは、回転機械の内部の軸受や歯車の摩耗や損傷を引き起こし、寿命を短縮する要因になるため、必要に応じて、古いグリスを新しいグリスに交換する（あるいは、新しいグリスを追加供給する）。これにより、回転機械の内部の軸受や歯車の損傷を防止し、回転機械を適切な状態に維持する。
【００２０】
また、回転機械の分解や解体によるグリスの交換作業は、所定の作業日数を必要とするほか、例えば、風力発電システムにおいては、高所や洋上等にある作業員の頻繁な立ち入りが困難な場所における交換作業となる。
【００２１】
そこで、本実施例では、こうした回転機械の分解や解体を実施することなく、古いグリスの排出および新しいグリスの供給を実現している。
【００２２】
また、本実施例では、油脂供給装置を風力発電システムに使用する。つまり、本実施例で記載する風力発電システムは、風を受けて回転するブレード１を備えたロータ２と、ロータ２の荷重を支持するナセル３と、ナセル３を支持するタワー４とを有し、油脂供給装置は、例えば、ナセル３の内部に設置される。
【００２３】
図２は、実施例１に係る油脂供給装置を示す説明図である。
【００２４】
図２は、風力発電システムの回転機械（一部）、および、油脂供給装置を示したものである。なお、図２に示す油脂供給装置は、図１に示したナセル３の内部に設置される。
【００２５】
風力発電システムの回転機械５は、回転軸６を軸受７で支持する。軸受７は、転がり軸受である。
【００２６】
回転機械５の上方には油脂供給口８があり、回転機械５の下方には油脂排出口１０がある。油脂供給機構１４を油脂供給口８に接続し、回転機械５にグリスを供給する。油脂供給口８に供給されたグリスは、回転機械５の内部を通り、軸受７に達する。軸受７の周囲には油脂溜り９と称する空間があり、油脂溜り９に溜まったグリスは、回転機械５の内部を通り、油脂排出口１０から外部に排出される。
【００２７】
油脂供給口８から回転機械５に供給されたグリスは、軸受７を潤滑し、油脂溜り９を経由して油脂排出口１０から外部に排出される。
【００２８】
回転機械５の上方に位置する油脂供給口８から供給された新しいグリスは、軸受７に供給される。軸受７及び油脂溜り９に存在していた古いグリスは、この新しいグリスに押し出され、回転機械５の下方に位置する油脂排出口１０から排出される。排出された古いグリスは一時的に保管され、風力発電システムの定期点検時等に廃棄される。
【００２９】
なお、本実施例では、上方から供給された新しいグリスは、回転軸６の軸方向に向きを変え、回転軸６の軸方向の向きに添って、軸受７に供給される。
【００３０】
油脂供給機構１４は、グリスを貯えるタンク１１と、グリスを圧送するポンプ等の圧送部１２と、温度調節部１３を有する。
【００３１】
本実施例で記載する油脂供給装置は、油脂供給機構１４と、回転機械５の内部のグリスの温度を検出する油脂温度検出部１５と、回転機械５の回転速度を検出する回転速度検出部１６ａを備えた回転機械制御装置１６と、油脂供給機構制御装置１７とを有する。
【００３２】
油脂供給機構制御装置１７は、予め設定された油脂供給タイミング（１回／日や１回／週等）に基づいて、油脂供給動作を制御する。
【００３３】
また、外部からの油脂供給指令（図示なし）に基づいて、油脂供給動作を制御してもよい。外部からの油脂供給指令とは、例えば、回転軸６や軸受７から、通常より大きい音や通常より大きい振動を検出した場合や、通常より高い温度を油脂温度検出部１５が検出した場合、更には、遠隔操作しているオペレータがグリスの供給を指令した場合等が含まれる。
【００３４】
油脂温度検出部１５は、特に、温度センサを有し、この温度センサは、軸受７および油脂溜り９に設置され、回転機械５の内部のグリスの温度を直接的あるいは間接的に検出する。特に、この温度センサは、油脂排出口１０側の軸受け７および油脂溜り９に設置されることが好ましい。古いグリスの温度をより正確に検出できるためである。また、この温度センサは、回転機械５のその他の部位に設置されてもよく、回転機械５の内部のグリスの温度を直接的あるいは間接的に検出する。
【００３５】
そして、油脂温度検出部１５は、検出した温度を、油脂供給機構制御装置１７に送信する。
【００３６】
回転速度検出手段１６ａは、回転機械５における回転軸６の回転速度を直接的あるいは間接的に検出し、検出した回転速度を、油脂供給機構制御装置１７に送信する。
【００３７】
なお、本実施例では、回転軸６の回転数を、回転軸６の近傍に設置した回転数検出センサ（図示なし）により検出し、回転速度検出手段１６ａにより、検出された回転数に基づき回転軸６の回転速度を演算している。
【００３８】
タンク１１に貯えられたグリスは、タンク１１に連通する圧送部１２により、配管を介して、ヒータを有する温度調節部１３に供給される。温度調節部１３により温度が調整されたグリスは、油脂供給口８より回転機械５の内部に供給される。
【００３９】
油脂供給機構制御装置１７は、予め設定された油脂供給タイミングや外部からの油脂供給指令に基づいて、回転機械５の内部のグリスの温度が、所定の温度より低い場合には、グリスの温度を高めるよう指令する。
【００４０】
すなわち、油脂供給機構制御装置１７は、温度調節部１３に、グリスの温度を高めるよう、あるいは、圧送部１２に、グリスの供給量を増やすよう、あるいは、回転機械制御装置１６に、回転軸６の回転速度を速めるよう、に指令する。なお、これらを複合的に実施してもよい。
【００４１】
回転機械制御装置１６は、回転速度検出手段１６ａにより検出された回転軸６の回転速度を制御するものである。通常、ブレード１（図１参照）のピッチを制御し、回転速度を速めたいときはファイン側に、回転速度を遅めたいときはフェザー側に制御する。本実施例では、油脂温度検出部１５にて検出された回転機械５の内部のグリスの温度（Ａ）が、古いグリスの排出や新しいグリスの供給を実施する際して、その温度が低いと判断した場合には、回転機械制御装置１６より回転軸６の回転数を増加させ、回転機械５の内部のグリスの温度を上昇させる。
【００４２】
グリスの供給量を増やす場合、グリスの温度を高めると共にグリスの供給量を増やすことになる。つまり、温度を高めるグリスの供給量を増やすことになる。
【００４３】
グリスの供給や排出に際して、グリスの温度は計測値（油脂温度検出部１５によって検出された温度）以上であって、最高でも１３０℃〜１８０℃であることが好ましい。一方、回転機械５の運転によって生じる摩擦熱等による回転機械５の内部のグリスの温度は、５０℃〜８０℃であるため、温度調節部１３におけるグリスの加温は極めて有効である。
【００４４】
なお、温度調節部１３に対して、どの程度、グリスの温度を上昇するかの指令、または、圧送部１２に対して、どの程度、グリスを供給するか（どの程度の供給量か）の指令は、風力発電システムの運転状態や環境状態を鑑み、決定される。
【００４５】
また、回転軸６の回転速度を速める場合、回転機械５の運転により生ずる摩擦熱等を利用し、回転機械５の内部の温度を高めることにより、グリスの温度を高める。
【００４６】
本実施例で記載する油脂供給機構制御装置１７は、回転機械５の回転速度を検出する回転速度検出部１６ａにより検出された回転機械５の回転速度に基づいて、温度調節部１３及び圧送部１２に対して、回転機械５に供給するグリスの温度およびグリスの供給量を指令する。
【００４７】
つまり、油脂供給機構制御装置１７は、グリスの供給時に、回転機械５の回転速度が、所定の回転速度の範囲より高い場合、あるいは、低い場合には、回転機械制御装置１６に指令し、グリスの供給に適した回転速度に制御する。また、回転機械５がグリスの供給に適した回転速度になった場合に、油脂供給機構制御装置１７は回転機械５にグリスを供給する。
【００４８】
グリスの供給に適した回転速度は、風力発電システムの場合は、所定の回転速度の範囲が好ましく、例えば定格の回転速度の１／２以下の低い回転速度が好ましい。これは、グリスの供給や排出が、回転軸６や軸受７に余分な負荷をかけないようにするためである。また、グリスの供給や排出を前提とする場合、回転速度は１ｒｐｍ（１分間あたり１回転）以上であることが好ましい。これは、グリスの供給や排出に際して、制御可能な回転速度であると考えられるためである。
【００４９】
つまり、本実施例で記載する油脂供給機構制御装置１７は、回転機械５の回転速度を制御する回転機械制御装置１６に対して、回転機械５の回転速度が所定の回転速度の範囲となるように指令し、温度調節部１３や圧送部１２に対して、回転機械５に供給するグリスの温度やグリスの供給量を指令する。
【００５０】
古いグリスは、油分が抜け、あるいは酸化物などの反応生成物や摩耗粒子等により、流動性が低下し、回転機械５から排出されにくくなる。
【００５１】
本実施例によれば、油脂供給機構１４にて加温されたグリスを使用することより、あるいは、回転機械５の運転により生ずる摩擦熱等を利用し、回転機械５の内部の温度を高めることにより、回転機械５の内部に存在する古いグリスが暖められ、粘性が低下し、流動性が高まり、排出されやすくなる。
【００５２】
また、その状態において、新しいグリスが供給されることにより、古いグリスが押し出され、回転機械５から排出される。また、新しいグリスが軸受７に行き渡りやすくなる。
【００５３】
更には、本実施例によれば、既設の回転機械５においても、油脂供給装置を油脂供給口８に接続すると共に、油脂温度検出部１５や回転速度検出部１６ａに配線することにより、大幅な追加工事や改造工事をすることなく、既設の回転機械５へ適用することができる。
【００５４】
グリスの温度は、回転機械５に小孔を設けて、温度センサを回転機械５の内部に導入することによって、直接的に検出することができるが、軸受７や回転機械５の外壁に設置された温度センサによっても、間接的に検出することができる。
【００５５】
回転速度は、回転機械制御装置１６の制御信号や回転機械５に設置された加速度センサ（図示なし）や回転速度センサ（図示なし）等から検出することができる。回転機械５に接続される他の回転機械の回転速度からも間接的に検出することができる。風力発電システムの場合、例えばロータ２の回転速度から後段の増速機（図示なし）や発電機（図示なし）の内部の軸の回転速度を間接的に検出してもよい。
【００５６】
つまり、本実施例では、グリスの供給および排出にあたっては、回転機械５の信頼性の維持の観点より、保守対象となる可動部位の増設を可能な限り控え、また、既設の回転機械５にも容易に設置できる油脂供給装置を提供することができる。そして、回転機械５に大きな追加工事や改造工事をすることなく、風力発電システムに油脂供給装置を設置することができる。
【００５７】
本実施例で記載する油脂供給装置は、回転機械５の内部のグリスの温度を検出する油脂温度検出部１５と、回転機械５に供給するグリスの供給量を調整する圧送部１２と、回転機械５に供給するグリスの温度を調整する温度調節部１３と、を有する油脂供給機構１４と、油脂温度検出部１５により検出されたグリスの温度に基づいて、温度調節部１３及び圧送部１２に対して、回転機械５に供給するグリスの温度および油脂の供給量を指令する油脂供給機構制御装置１７と、を有するものである。
【００５８】
そして、本実施例で記載する風力発電システムは、こうした油脂供給装置を有するものである。
【００５９】
つまり、本実施例は、回転機械５にグリスを供給する油脂供給装置およびそれを用いた風力発電システムに関するものであり、特に、回転機械５の内部の古いグリスを排出し、回転機械５の内部へ新しいグリスを供給するものである。
【００６０】
本実施例によれば、回転機械５の内部の古いグリスの排出性および回転機械５の内部への新しいグリスの供給性を高め、グリスの状態を適切に保つ油脂供給装置を提供することができる。そして、潤滑される軸受７の損傷を防止し、信頼性の高い風力発電システムを提供することができる。
【実施例２】
【００６１】
図３は、実施例２に係る油脂供給装置を示す説明図である。
【００６２】
図３には、実施例１の変形例を示す。なお、実施例１と重複する構成及び効果については、ここでの説明を省略する。
【００６３】
本実施例では、回転機械５の油脂溜り９の近傍に追加油脂供給口８ａ、及び、追加油脂排出口１０ａが設置されている。この点で実施例１と異なる。
【００６４】
回転機械５の内部の古いグリスの排出効果をより高めたい際には、追加油脂供給口８ａを開口させ、ここに油脂供給機構１４あるいは他の油脂供給機構を接続し、加温したグリスを供給する。また、追加排出口１０ａを開口させる。
【００６５】
本実施例によれば、グリスが滞留しやすい油脂溜り９の近傍に加温したグリスを直接的に供給することができるため、周囲にある古いグリスの温度上昇、粘度低下、流動性向上の効果が高まり、古いグリスが回転機械５より排出されやすくなる。
【００６６】
また、グリスが滞留しやすい油脂溜り９の近傍に追加排出口１０ａを開口させることにより、排出経路を増加し、古いグリスが回転機械５より排出されやすくなる。
【００６７】
つまり、本実施例で記載する風力発電システムは、油脂供給機構と連通し、通常の油脂供給口８とは別の追加油脂供給口８ａを有し、更には、通常の油脂排出口１０とは別の追加油脂排出口１０ａを有する。
【実施例３】
【００６８】
図４は、実施例３に係る油脂供給装置を示す説明図である。
【００６９】
図４には、実施例１の変形例を示す。なお、実施例１と重複する構成及び効果については、ここでの説明を省略する。
【００７０】
本実施例では、回転機械５の油脂溜り９の近傍（回転機械５の外壁）に加熱装置１８が設置されている。この点で実施例１と異なる。
【００７１】
加熱装置１８は、例えば、ヒータ、蓄熱装置、熱移送用配管などから構成され、回転機械５の内部のグリスの温度を上昇させる。加熱装置１８がヒータである場合、外部電力により発熱して暖める。加熱装置１８が蓄熱装置である場合、回転機械５の運転によって生じる熱を蓄え、この熱により暖める。加熱装置１８が熱移送用配管である場合、他の回転機械、例えば発電機や増速機の運転によって生じる熱を回転機械５に移送するよう回転機械の間に配管を設置し、配管の内部を流れる媒体の移動を利用して、回転機械５の内部のグリスを暖める。
【００７２】
つまり、本実施例で記載する風力発電システムは、回転機械５の外壁の温度を高める加熱装置１８を備えるものである。
【００７３】
本実施例によれば、冬季などに回転機械５の内部のグリスの温度が低く、油脂供給機構１４による加熱したグリスの供給では必ずしも十分でない場合にも、回転機械５の内部のグリスの温度を所定の範囲に高めることができる。更には、回転機械５の運転（回転軸６の回転速度を高める）によって生じる熱を利用しても、必ずしも十分にでない場合にも、回転機械５の内部のグリスの温度を所定の範囲に高めることができる。
【００７４】
このため、より安定的に回転機械５の内部のグリスの流動性を高めることができ、排出されやすくなる。特に、古いグリスを排出させたい場合、回転機械５に供給するグリスは、例えば、回転機械５の仕様のグリスあるいは同等品、回転機械５での使用実績のあるグリスあるいは同等品、または、これらのグリスの基油あるいは同等品が好適である。
【００７５】
グリスより粘性の低い基油を用い場合、古いグリスの排出性を高めることに有効である。しかし、排出作業の完了を確認した後には、改めて運転に用いるグリスを供給し、回転機械５の内部のグリス状態を潤滑に適した状態に管理する必要がある。
【００７６】
なお、これら実施例に記載した油脂供給装置は、風力発電システムの全ての回転機械に必ずしも設置する必要はない。
【００７７】
以上、本発明の実施例を記載したが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。また、実施例１、実施例２および実施例３は、それぞれ個別に使用される必要はなく、これらを複合的に使用してもよい。また、これら実施例では、本発明の油脂供給装置を風力発電システムに使用して記載したが、例えば水力発電システムの回転機械に使用することもできる。
【符号の説明】
【００７８】
１    ブレード
２    ロータ
３    ナセル
４    タワー
５    回転機械
６    回転軸
７    軸受
８    油脂供給口
８ａ  追加油脂供給口
９    油脂溜り
１０  油脂排出口
１０ａ  追加油脂排出口
１１  タンク
１２  圧送部
１３  温度調節部
１４  油脂供給機構
１５  油脂温度検出部
１６  回転機械制御装置
１７  油脂供給機構制御装置
１８  加熱装置
【図１】
2020020432.tif 000003
【図２】
2020020432.tif 000004
【図３】
2020020432.tif 000005
【図４】
2020020432.tif 000006