(57)【要約】【課題】バイオマス原料を用い、地域資源の有効利用、良質な活性炭の製造、山間地等での分散型発電への適用等、農山村の振興に極めて役立つことのできるバイオマス燃料電池発電システムを提供する。【解決手段】シリンダと、シリンダの内部で軸回転し、バイオマス原料を投入部から取出部に向かって押し出すスクリューとを有するエクストルーダーを備えた炭化部を有し、さらに、炭化部の取出部の下流に直結され、炭化部から取り出されたバイオマス材料を取り込み、ガス賦活処理を行い、活性炭を製造するとともに、還元ガスを生成する第１賦活炉と、第１賦活炉から還元ガスを取り込み、発電を行うＳＯＦＣ燃料電池を有することを特徴とするバイオマス燃料電池発電システム。【選択図】図１
2020107562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入物としてバイオマス原料を投入する投入部、及び前記バイオマス原料の炭化物を取り出す取出部を有するシリンダと、前記シリンダの内部で軸回転し、前記バイオマス原料を前記投入部から前記取出部に向かって押し出すスクリューとを有するエクストルーダーを備えた炭化部を有し、前記炭化部が、前記バイオマス原料を１５０〜３００℃の温度で乾燥・炭化させる１次炭化部と、前記第１炭化部の下流に直結され前記バイオマス原料を３００〜５００℃の温度で更に炭化させる第２炭化部よりなり、さらに、前記炭化部の前記取出部の下流に直結され、前記炭化部から取り出された前記バイオマス材料を取り込み、７００〜１０００℃の温度でガス賦活処理を行い、活性炭を製造するとともに、還元ガスを生成する第１賦活炉と前記第１賦活炉から前記還元ガスを取り込み、発電を行う第１のＳＯＦＣ燃料電池を有することを特徴とするバイオマス燃料電池発電システム。
【請求項２】
投入物としてバイオマス原料を投入する投入部、及び前記バイオマス原料の炭化物を取り出す取出部を有するシリンダと、前記シリンダの内部で軸回転し、前記バイオマス原料を前記投入部から前記取出部に向かって押し出すスクリューとを有するエクストルーダーを備え、前記バイオマス原料を１５０〜３００℃の温度で乾燥・炭化させる第１炭化部と、前記第１炭化部の前記取出部の下流に直結され、前記第１炭化部から取り出された前記バイオマス材料を取り込み、１１００〜１３００℃の温度で酸化・燃焼させるとともに還元ガスを生成するガス化炉と、前記ガス化炉から前記還元ガスを取り込み、発電を行う第２のＳＯＦＣ燃料電池を有することを特徴とするバイオマス燃料電池発電システム。
【請求項３】
投入物としてバイオマス原料を投入する投入部、及び前記バイオマス原料の炭化物を取り出す取出部を有するシリンダと、前記シリンダの内部で軸回転し、前記バイオマス原料を前記投入部から前記取出部に向かって押し出すスクリューとを有するエクストルーダーを備えた炭化部を有し、前記炭化部が、前記バイオマス原料を１５０〜３００℃の温度で乾燥・炭化させる第１炭化部と、前記第１炭化部の下流に直結され前記バイオマス原料を３００〜５００℃の温度で更に炭化させる第２炭化部よりなり且つ前記第１炭化部と前記第２炭化部がそれぞれ前記バイオマス原料の炭化物を取り出す取出部を有し、前記炭化部の前記取出部の下流に直結され、前記炭化部から取り出された前記バイオマス材料を取り込み、７００〜１０００℃の温度でガス賦活処理を行う活性炭を製造するとともに、還元ガスを生成する第１賦活炉と、前記第１賦活炉から前記還元ガスを取り込み、発電を行う第１のＳＯＦＣ燃料電池を含む第１の経路と、前記第１炭化部の下流に直結され、前記第１炭化部から取り出されたバイオマス原料を取り込み、１１００〜１３００℃の温度で酸化・燃焼させるとともに還元ガスを生成するガス化炉と、前記ガス化炉の前記取出部の下流に直結され、前記ガス化炉から前記還元ガスを取り込み、発電を行う第２のＳＯＦＣ燃料電池を含む第２の経路と、前記第１炭化部と前記第２炭化部との間に経路を前記第１の経路と前記第２の経路に切り替えるあるいは分配する切替／分配手段を有することを特徴とするバイオマス燃料電池発電システム。
【請求項４】
原材料にバイオマス原料とリグニンク成分を併用することを特徴とする前記第１から第３のいずれか一項に記載のバイオマス燃料電池発電システム。
【請求項５】
前記エクストルーダーは２軸のエクストルーダーであることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のバイオマス燃料電池発電システム。
【請求項６】
前記第１の賦活炉として、回転型賦活炉を用いることを特徴とする請求項１又は３に記載のバイオマス燃料電池発電システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオマス原料を用いた燃料電池（固体酸化物形燃料電池）発電システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バイオマス（再生可能な、生物由来の有機性資源で化石燃料を除いたもの）などの有機物は、高い燃焼熱を持つことから古くからエネルギー源として利用され、軽量で高強度のセルロースなどを含むことから成形材料としても活用されてきている。
【０００３】
バイオマスは、元々大気からの二酸化炭素を取り込んで生成したものであるため、燃焼させた場合では、化石燃料を燃やした場合と異なり、大気中の二酸化炭素濃度を増減させないカーボンニュートラルな資源である。このため、このようなカーボンニュートラルなバイオマスをより高効率な経済性にも優れたエネルギー源として利用する研究が進められている。
【０００４】
また、バイオマスは再生可能エネルギー源として持続可能な自然・社会の構想として極めて重要な意義を有している。このような背景を踏まえて、本出願人は、バイオマス資源を新しい社会へ基盤とすべく検討を行い、バイオマスをエネルギー利用の観点から、ガス成分、タール成分、炭化物成分を十分に分離できる高効率熱分解型のバイオマス燃料生成装置を提案している（特許文献１）。
【０００５】
この特許文献１に記載のバイオマス燃料生成装置は、高温の燃焼ガスを発生させる燃焼炉と、間接加熱により有機物を発生ガスと炭化物に分離する熱分解炉とを備え、燃焼炉で発生させた燃焼ガスを熱分解炉に導き、有機物を間接加熱するものである。これにより、装置の小型化を図り、良質な炭化物や活性炭を得ることができるようにしている。
【０００６】
このバイオマス燃料生成装置では、活性炭等の炭化物を得る際に、高温の還元ガス（Ｈ２、ＣＯ等）が放出され、その高温排熱を有効に回収したり、還元ガスを燃料として利用可能としていることも特徴とされている。ただ、この還元ガスについての利用は大型の設備によるものが主流として検討されているものの、自然・地域資源として多量に存在しているバイオマス原料を用いたバイオマス燃料生成装置から排出される、利用価値の高い高温排熱を有効に回収利用したり、水素や一酸化炭素等の還元ガスを有効に用いることは必ずしも現実的なものとはなっていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１６−９４５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
様々な再生可能エネルギーの中でも、バイオマス原料の活用は、エネルギーの有効利用だけでなく、地域の経済性に大きな役割を果たすことが期待されることから、本発明者らは、このための現実的な方策について様々な観点から検討を進め、上記提案のバイオマス燃料生成装置の知見を踏まえつつ、還元ガスによる発電としてバイオマス燃料電池装置の可能性について着目して、その実現について検討を進めてきた。
【０００９】
ＳＯＦＣ燃料電池（固体酸化物形燃料電池）は、現在知られている燃料電池では最も高温（通常７００〜１０００℃程度）で可動し、単独の発電装置としては最も発電効率が良い（４５〜６５％）ものとして知られている。このＳＯＦＣ燃料電池は、電極、電解質を含め、発電装置中に液体が存在せず、全て固体で構成されている。このＳＯＦＣ燃料電池では、空気極（正極）に供給された酸素が電子を受け取り、酸化物イオンとなり、電解質（Ｚｒ系、Ｃｅ系等）中を酸化物イオンが空気極から燃料極（負極）に移動し、燃料極で水素や一酸化炭素が酸化物イオンと反応し、水、二酸化炭素が生成され、その際放出された電子によって発電される。
【００１０】
バイオマス原料を用い、装置の小型化が可能で、エネルギー変換効率の高いＳＯＦＣ燃料電池に利用することができると、地域資源の有効利用、良質な活性炭の製造、山間地等での分散型発電への適用等、農山村の振興に極めて役立つものと期待される。
【００１１】
本発明は、以上のような従来技術に鑑みてなされたもので、バイオマス原料を用い、装置の小型化が可能で、エネルギー変換効率の高いＳＯＦＣ燃料電池に利用することにより、地域資源の有効利用、良質な活性炭の製造、山間地等での分散型発電への適用等、農山村の振興に極めて役立つことのできるバイオマス燃料電池発電システムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の第１のバイオマス燃料電池発電システムは、投入物としてバイオマス原料を投入する投入部、及び前記バイオマス原料の炭化物を取り出す取出部を有するシリンダと、前記シリンダの内部で軸回転し、前記バイオマス原料を前記投入部から前記取出部に向かって押し出すスクリューとを有するエクストルーダーを備えた炭化部を有し、前記炭化部が、前記バイオマス原料を１５０〜３００℃の温度で乾燥・炭化させる第１炭化部と、前記第１炭化部の下流に直結され前記バイオマス原料を３００〜５００℃の温度で炭化させる第２炭化部よりなり、さらに、前記炭化部の前記取出部の下流に直結され、前記炭化部から取り出された前記バイオマス材料を取り込み、７００〜１０００℃の温度でガス賦活処理を行い、活性炭を製造するとともに、還元ガスを生成する第１賦活炉と前記第１賦活炉から還元ガスを取り込み、発電を行う第１のＳＯＦＣ燃料電池を有することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の第２のバイオマス燃料電池発電システムは、投入物としてバイオマス原料を投入する投入部、及び前記バイオマス原料の炭化物を取り出す取出部を有するシリンダと、前記シリンダの内部で軸回転し、前記バイオマス原料を前記投入部から前記取出部に向かって押し出すスクリューとを有するエクストルーダーを備え、前記バイオマス原料を１５０〜３００℃の温度で乾燥・炭化させる第１炭化部と、前記第１炭化部の前記取出部の下流に直結され、前記第１炭化部から取り出された前記バイオマス材料を取り込み、１１００〜１３００℃の温度で酸化・燃焼させるとともに還元ガスを生成するガス化炉と、前記ガス化炉から前記還元ガスを取り込み、発電を行う第２のＳＯＦＣ燃料電池を有することを特徴とする。このガス化炉は、前記第２炭化部と前記第１賦活炉の両方の役割を担う。
【００１４】
さらに、本発明の第３のバイオマス燃料電池発電システムは、投入物としてバイオマス原料を投入する投入部、及び前記バイオマス原料の炭化物を取り出す取出部を有するシリンダと、前記シリンダの内部で軸回転し、前記バイオマス原料を前記投入部から前記取出部に向かって押し出すスクリューとを有するエクストルーダーを備えた炭化部を有し、前記炭化部が、前記バイオマス原料を１５０〜３００℃の温度で乾燥・炭化させる第１炭化部と、前記第１炭化部の下流に直結され前記バイオマス原料を３００〜５００℃の温度で炭化させる第２炭化部よりなり且つ前記第１炭化部と前記第２炭化部がそれぞれ前記バイオマス原料の炭化物を取り出す取出部を有し、前記炭化部の前記取出部の下流に直結され、前記炭化部から取り出された前記バイオマス材料を取り込み、７００〜１０００℃の温度でガス賦活処理を行い、活性炭を製造するとともに、還元ガスを生成する第１賦活炉と、前記第１賦活炉から前記還元ガスを取り込み、発電を行う第１のＳＯＦＣ燃料電池を含む第１の経路と、前記第１炭化部の下流に直結され、前記第１炭化部から取り出されたバイオマス原料を取り込み、１１００〜１３００℃の温度で酸化・燃焼させるとともに還元ガスを生成するガス化炉と、前記ガス化炉の前記取出部の下流に直結され、前記第１賦活炉から前記還元ガスを取り込み、発電を行う第２のＳＯＦＣ燃料電池を含む第２の経路と、前記第１炭化部と前記第２炭化部との間に前記第１の経路と前記第２の経路を切り替えるあるいは分配する切替／分配手段を有することを特徴とする。
【００１５】
そしてまた、上記いずれのバイオマス燃料電池発電システムにおいても、バイオマス原料投入部には、リグニン成分の投入部を併存又は並設していることが好ましい。
【００１６】
そしてまた、炭化部のエクストルーダーについては２軸のエクストルーダーとすることが好ましい。
【００１７】
さらには、上記バイオマス燃料電池発電システムにおいても、前記第１賦活炉は、回転型賦活炉であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、バイオマス原料を用い、装置の小型化が可能で、エネルギー変換効率の高いＳＯＦＣ燃料電池に利用することにより、地域資源の有効利用、良質な活性炭の製造、山間地等での分散型発電への適用等、農山村の振興に極めて役立つことのできるバイオマス燃料電池発電システムを提供することが可能となる。
【００１９】
第１の発明のバイオマス燃料電池発電システムによれば、第１炭化部で１５０〜３００℃の温度でバイオマス原料が乾燥・炭化され、第２炭化部では第１炭化部で炭化されたバイオマス原料が３００〜５００℃の温度で炭化され、第１賦活炉では、取り込んだ炭化されたバイオマス原料が７００〜１０００℃の温度で確実に賦活・改質されて活性炭が生成されるとともにＳＯＦＣ燃料電池に必要な還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）が生成され、供給される。
【００２０】
これらのことから、ＳＯＦＣ燃料電池に必要な還元ガスが安定して生成され、バイオマス燃料電池発電システムに供されるとともに、活性炭の品質の高度化、製造の利便性を高めることができる。
【００２１】
第２の発明のバイオマス燃料電池発電システムによれば、第１炭化炉で１５０〜３００℃の温度で乾燥・炭化されたバイオマス原料をガス化炉で１１００〜１３００℃の温度で酸化・燃焼させるともに、還元ガス化できるため、ＳＯＦＣ燃料電池に必要な還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）がより安定して生成され、供給することができ、バイオマス燃料電池発電システムの発電効率をより高めることができる。
【００２２】
第３の発明のバイオマス燃料電池発電システムによれば、切替／分配手段により、第１の発明のバイオマス燃料電池発電システムと第２の発明のバイオマス燃料電池発電システムを選択的に切り替えて使用できるため、状況に応じて両者のメリットを生かしたバイオマス燃料電池発電システムが利用でき、場合によっては両者を併せて利用する態様をとることもできる。
【００２３】
第４の発明のバイオマス燃料電池発電システムによれば、原材料にバイオマス原料とリグニンク成分を併用し、且つ２軸エクストルーダーを用いているので、炭化されたバイオマス原料の混練が十分になされ、均質の、破砕されにくい、しかも高品質の活性炭になる原料である炭が製造可能ともなる。
【００２４】
また、リグニンク成分を併用しているため、炭を粒状にするための破砕、バインダーが必要なくなる。
【００２５】
そして、炭化部においては２軸のエクストルーダーを用いることで、バイオマス原料から炭化物、さらには活性炭の均質な生成、そして還元ガス生成を高効率に実現することができる。
【００２６】
そしてさらに、第１の賦活炉として、回転型賦活炉を用いることにより、活性炭の製造、及び燃焼ガスの生成をより効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態のバイオマス燃料電池発電システムの構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の第２実施形態のバイオマス燃料電池発電システムの構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第３実施形態のバイオマス燃料電池発電システムの構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の第１実施形態のバイオマス燃料電池発電システムの構成及び動作を図１に示すブロック図により説明する。
【００２９】
図１に示すように、本実施形態に係る第１実施形態のバイオマス燃料電池発電システムは、投入物として例えば角材や間伐材等のバイオマス（固体）原料とリグニン成分とを、炭化部１１（第１炭化部１２）の投入口（図示せず）から投入する。炭化部１１は、より好ましくは２軸のエクストルーダーを構成する、シリンダと、このシリンダの内部で軸回転し、バイオマス原料を上流から下流に送る一対のスクリューと、このスクリューを軸回転させる駆動手段（モータ）から構成される。炭化部１１は、１５０〜３００℃の温度でバイオマス原料を乾燥・炭化させる第１炭化部１２と、温度が３００〜５００℃の温度で第１炭化部１２からの炭化させたバイオマス原料を更に炭化させる第２炭化部１３からなる。第２炭化部１３は炭化したバイオマス原料を取り出す取出部（図示せず）を有する。
【００３０】
第２炭化部１３の下流には、第２炭化部１３で炭化されたバイオマス原料を取り込み、温度が７００〜１０００℃程度、好ましくは８５０℃程度でガス賦活処理を行い、還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）を生成するとともに、活性炭を製造する回転型の第１賦活炉（改質・賦活炉）１４が設けられている。ここで第１賦活炉１４は活性炭生成条件のもとにある。製造された活性炭は外部に回収される。一方、還元ガスはＳＯＦＣ燃料電池１５に送られ、ＳＯＦＣ燃料電池１５は大気中の空気を取り込んでそれに含まれる酸素と、第１賦活炉１４から送られてきた還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）を用いて発電を行い、Ｈ２ＯとＣＯ２を排出する。ＳＯＦＣ燃料電池１５で発生した熱は熱利用することもできる。また第２炭化部１３や第１賦活炉１４で生成した還元ガスはガス発電等として利用してもよい。
【００３１】
以上のように、第１実施形態のバイオマス燃料電池発電システムによれば第１賦活炉１４で生成した還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）を利用してＳＯＦＣ燃料電池による効率の良い発電が行われるとともに、併せて高品質の活性炭が製造できるという利点がある。
【００３２】
なお、炭化部１１におけるエクストルーダーはバイオマス原料の種類や性状、さらには要処理量や処理時間等を考慮して１軸スクリューとしてもよい。より好ましくは均質、効率処理の観点からは２軸スクリューとすることができる。この場合の対向する一対のスクリューの回転は同方向型でもよいし、対向型でもよい。
【００３３】
また、リグニン成分の投与については、バイオマス原料が竹材の場合のように、炭化物、そして活性炭の粒状化や粒径均一化のために好ましいが、適宜にその是非やバイオマス原料に対しての投与量比等を決めることができる。
【００３４】
次に、本発明の第２実施形態のバイオマス燃料電池発電システムの構成及び動作を図２に示すブロック図により説明する。
【００３５】
図２に示すように、本実施形態に係る第２実施形態のバイオマス燃料電池発電システムは、投入物として例えば角材や間伐材等のバイオマス（固体）原料とリグニン成分とを、第１炭化部１２の投入口（図示せず）から投入する。第１炭化部１２は、より好ましくは２軸のエクストルーダーを構成する、シリンダと、このシリンダの内部で軸回転し、バイオマス原料を上流から下流に送る一対のスクリューと、このスクリューを軸回転させる駆動手段（モータ）から構成される。第１炭化部１２は、１５０〜３００℃の温度でバイオマス原料を乾燥・炭化、第１炭化部１２は炭化したバイオマス原料を取り出す取出口（図示せず）を有する。
【００３６】
第１炭化部１２の下流には、第１炭化部１２で炭化されたバイオマス原料を取り込み、１１００〜１３００℃、好ましくは１２００℃の温度でガス化処理を行い、酸化・燃焼させるとともに還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）を生成する、前述の第２炭化部と第１賦活炉の両方の役割を担うガス化炉１６が設けられており、ガス化炉１６で生成された還元ガスはＳＯＦＣ燃料電池１７に送られ、ＳＯＦＣ燃料電池１７は大気中の空気を取り込んでそれに含まれる酸素と、ガス化炉１６から送られてきた還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）を利用して発電を行い、Ｈ２ＯとＣＯ２を排出する。ＳＯＦＣ燃料電池１７で発生した熱は熱利用することもできる。
【００３７】
以上のように、第２実施形態のバイオマス燃料電池発電システムによればガス化炉１６で生成した還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）を利用してＳＯＦＣ燃料電池によるより効率の良い発電が行われる。この場合、バイオマス燃料電池発電システムによる発電に特化させて、より効率の良い発電を行う場合に好適である。
【００３８】
次に、本発明の第３実施形態のバイオマス燃料電池発電システムの構成及び動作を図３に示すブロック図により説明する。
【００３９】
図３に示すように、本実施形態に係る第３実施形態のバイオマス燃料電池発電システムは、第１実施形態のバイオマス燃料電池発電システムと第２実施形態の燃料電池発電システムを組み合わせたものであり、両システムを切り替え又は分配して目的に応じて適切に使用することができる。
【００４０】
投入物として例えば角材や間伐材等のバイオマス（固体）原料とリグニン成分とを、炭化部１１（第１炭化部１２）の投入口（図示せず）から投入する。炭化部１１は、より好ましくは２軸のエクストルーダーを構成する、シリンダと、このシリンダの内部で軸回転し、バイオマス原料を上流から下流に送る一対のスクリューと、このスクリューを軸回転させる駆動手段（モータ）から構成される。炭化部１１は、１５０〜３００℃の温度でバイオマス原料を乾燥・炭化させる第１炭化部１２と、３００〜５００℃、好ましくは４００℃の温度で、第１炭化部１２からの炭化されたバイオマス原料を更に炭化させる第２炭化部１３からなる。第２炭化部１３は炭化されたバイオマス原料を取り出す取出部（図示せず）を有する。
【００４１】
第２炭化部１３の下流には、第２炭化部１３で炭化されたバイオマス原料を取り込み、７００〜１０００℃程度、好ましくは８５０℃の温度でガス賦活処理を行い、還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）を生成するとともに、活性炭を高品質で製造する回転型の第１賦活炉（改質・賦活炉）１４が設けられている。ここで第１賦活炉１４は活性炭生成条件のもとにある。製造された活性炭は外部に回収される。一方、第１賦活炉１４で生成された燃焼ガスはＳＯＦＣ燃料電池１５に送られ、ＳＯＦＣ燃料電池１５は大気中の空気を取り込んでそれに含まれる酸素と、第１賦活炉１４から送られてきた還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）により発電を行い、Ｈ２ＯとＣＯ２を排出する。ＳＯＦＣ燃料電池１５で発生した熱は熱利用することもできる。また第２炭化部１３や第１賦活炉１４で生成した還元ガスは余剰ガスとして利用してもよい。
【００４２】
一方、第１炭化部１２と第２炭化部１３の間には、経路を第１実施形態の経路と第２実施形態の経路に切り替えるあるいは分配する切替／分配装置１８が設けられている。
【００４３】
この切替／分配装置１８は、第１炭化部１２で炭化されたバイオマス原料を取り込み、１１００〜１３００℃、好ましくは１２００℃の温度でガス化処理を行い、炭化させるとともに還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）を生成する、第２炭化部と第１賦活炉の両方の役割を担うガス化炉１６にも接続され、ガス化炉１６で生成された還元ガスはＳＯＦＣ燃料電池１７に送られ、ＳＯＦＣ燃料電池１７は大気中の空気を取り込んでそれに含まれる酸素と、ガス化炉１６から送られてきた還元ガス（Ｈ２、ＣＯ）を利用して発電を行い、Ｈ２ＯとＣＯ２を排出する。ＳＯＦＣ燃料電池１７で発生した熱は熱利用することもできる。
【００４４】
第３実施形態のバイオマス燃料電池発電システムでは、切替／分配装置１８における経路切替により、用途、使用目的等に応じて、経路を第１実施形態の経路と、第２実施形態の経路に切り替えることができるようになっている。
【００４５】
以上の例は、切替／分配装置１８を第１実施形態の経路と第２実施形態の経路に切り替えた場合について説明してきたが、本発明によれば、切替／分配装置１８で分配を選択して、両者を同時に使用することもできる。
【００４６】
以上のように、第３実施形態のバイオマス燃料電池発電システムによれば、第１実施形態の利点、第２実施形態の利点、そして両者を合わせた利点を得ることができ、多様な使用方法が選択できる。
【００４７】
なお、以上の実施形態でも例示した本発明においては、ＳＯＦＣ燃料電池そのものについては公知のものをはじめ改良、発展型の各種のものを、本発明の目的、所要効果の観点から定めることができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４８】
１０    バイオマス原料
１１    炭化部
１２    第１炭化部
１３    第２炭化部
１４    第１賦活炉
１５    ＳＯＦＣ燃料電池
１６    ガス化炉
１７    第１のＳＯＦＣ燃料電池
１８    切替／分配装置
【図１】
2020107562.tif 000003
【図２】
2020107562.tif 000004
【図３】
2020107562.tif 000005