(57)【要約】【課題】既設の太陽電池セルよりも高性能化された太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールにおいて、使用するシステムに対して電気的出力の適正化を容易に実現可能な第１太陽電池モジュールを得ること。【解決手段】第１太陽電池モジュールは、受光面側に受光面電極である第１受光面電極が連結方向に沿って形成された太陽電池セルである第１の太陽電池セル１０ａと、第１の太陽電池セル１０ａを１番目として、連結方向においてＮ番目に配置され、裏面側に裏面電極である第Ｎ裏面電極が連結方向に沿って形成された太陽電池セルである第Ｎの太陽電池セルと、第１受光面電極と第Ｎ裏面電極とを電気的に直接接続する離間セル接続タブと、を備える。第１の太陽電池セル１０ａと第Ｎの太陽電池セルとの間に配置された太陽電池セル以外の太陽電池セルは、電気的に直列に接続されている。【選択図】図１５
2020107766.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受光面側に受光面電極が形成されるとともに前記受光面側が向く側と反対側の面である裏面側に裏面電極が形成されて前記受光面が同じ側を向く複数の四角形状の太陽電池セルが、セル間領域を挟んで予め決められた連結方向において配列された第１太陽電池モジュールであって、
前記受光面側に前記受光面電極である第１受光面電極が前記連結方向に沿って形成された前記太陽電池セルである第１の太陽電池セルと、
前記第１の太陽電池セルを１番目として、前記連結方向においてＮ番目に配置され、前記裏面側に前記裏面電極である第Ｎ裏面電極が前記連結方向に沿って形成された前記太陽電池セルである第Ｎの太陽電池セルと、
前記第１受光面電極と前記第Ｎ裏面電極とを電気的に直接接続する離間セル接続タブと、
を備え、
前記第１の太陽電池セルと前記第Ｎの太陽電池セルとの間に配置された前記太陽電池セル以外の太陽電池セルが、電気的に直列に接続されていること、
を特徴とする第１太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記第１の太陽電池セルと前記第Ｎの太陽電池セルとの間に配置された前記太陽電池セルの前記裏面電極と、前記離間セル接続タブとの間に絶縁層を備えること、
を特徴とする請求項１に記載の第１太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記第１の太陽電池セルと前記第Ｎの太陽電池セルとの間に配置された前記太陽電池セルの前記受光面電極上に、他の前記太陽電池セルに接続しない意匠用タブを備えること、
を特徴とする請求項１または２に記載の第１太陽電池モジュール。
【請求項４】
複数の前記第１受光面電極が並列され、
複数の前記第Ｎ裏面電極が並列され、
前記離間セル接続タブの本数は、前記第１受光面電極が並列する並列数および前記第Ｎ裏面電極が並列する並列数よりも少ないこと、
を特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の第１太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記離間セル接続タブと前記第Ｎ裏面電極とが接合されている接合面積は、前記第Ｎ裏面電極の面積の半分以下であること、
を特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の第１太陽電池モジュール。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つに記載の第１太陽電池モジュールと、
前記太陽電池セルよりも出力の小さい複数の低出力太陽電池セルがセル間領域を挟んで予め決められた連結方向において配列され、全ての前記低出力太陽電池セルが電気的に直列に接続された第２太陽電池モジュールと、
を備えることを特徴とする太陽電池システム。
【請求項７】
Ｍ列の受光面電極およびＭ列の裏面電極を有する複数の四角形状の太陽電池セルが、セル間領域を挟んで予め決められた連結方向において配列され、電気的に直列に接続された第１太陽電池モジュールであって、
前記複数の太陽電池セルのうち、前記連結方向に沿って順に配列された第１の太陽電池セルと第２の太陽電池セルと第３の太陽電池セルとは、前記第１の太陽電池セルの前記受光面電極と前記第２の太陽電池セルの前記裏面電極と、前記第２の太陽電池セルの前記受光面電極と前記第３の太陽電池セルの前記裏面電極とが、前記Ｍ列よりも少ない列数のタブで接続され、
前記第１の太陽電池セルと前記第２の太陽電池セルと前記第３の太陽電池セルと以外の前記太陽電池セルは、前記Ｍ列のタブで接続されていること、
を特徴とする第１太陽電池モジュール。
【請求項８】
請求項７に記載の第１太陽電池モジュールと、
前記太陽電池セルよりも出力の小さい複数の低出力太陽電池セルがセル間領域を挟んで予め決められた連結方向において配列され、全ての前記太陽電池セルが電気的に直列に接続された第２太陽電池モジュールと、
を備えることを特徴とする太陽電池システム。
【請求項９】
受光面電極および裏面電極を有する複数の四角形状の太陽電池セルが、セル間領域を挟んで予め決められた連結方向において配列され、電気的に直列に接続された第１太陽電池モジュールであって、
前記複数の太陽電池セルのうち隣り合う２つの太陽電池セルは、一方の前記太陽電池セルの前記受光面電極と他方の前記太陽電池セルの前記裏面電極とを接続する第１タブと、前記他方の太陽電池セルの前記裏面電極とが接合されている接合面積が、前記他方の太陽電池セルの前記裏面電極の面積の半分以下であり、または、一方の前記太陽電池セルの前記受光面電極と他方の前記太陽電池セルの前記裏面電極とを接続する第２タブと、前記一方の太陽電池セルの前記受光面電極とが接合されている接合面積が、前記一方の太陽電池セルの前記受光面電極の面積の半分以下であること、
を特徴とする第１太陽電池モジュール。
【請求項１０】
請求項９に記載の第１太陽電池モジュールと、
前記太陽電池セルよりも出力の小さい複数の低出力太陽電池セルがセル間領域を挟んで予め決められた連結方向において配列され、全ての前記太陽電池セルが電気的に直列に接続された第２太陽電池モジュールと、
を備えることを特徴とする太陽電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池セルを複数枚並べ、隣接する太陽電池セルを接続して電気的出力を取り出す第１太陽電池モジュールおよび太陽電池システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚の太陽電池セルを並べて接続した太陽電池モジュールにおいては太陽電池セルの受光面側および裏面側にバス電極が複数本形成され、バス電極にタブ線が接続され、隣り合う太陽電池セル同士が電気的に接続される。近年、太陽電池セルの電気特性は、電極材料などの開発の成果により飛躍的に向上している。結晶系太陽電池セルでは、２０％以上の光電変換効率が一般的となってきている。
【０００３】
一方、住宅の屋根上などの設置場所に設置されている既設の太陽電池システムを構成する複数の太陽電池モジュールには、現在の太陽電池セルに比べて電気的出力の低い太陽電池セルが用いられているものがある。このような太陽電池システムにおいて、破損などの理由により一部の太陽電池モジュールを交換する必要が生じる場合がある。
【０００４】
ここで、現在の太陽電池セルを用いた現在の太陽電池モジュールに交換すると、太陽電池システム内に、既に設置されている既存の太陽電池モジュールと、既存の太陽電池モジュールよりも電気的出力が高い現在の太陽電池モジュールとが混在することになる。この場合、太陽電池システム内における太陽電池モジュール間の電気的出力のばらつきによって、太陽電池モジュール間の発電量のミスマッチが起こり、場合によっては太陽電池システム全体の電気的出力を著しく引き下げるといった問題があった。
【０００５】
「電気事業者による再生可能エネルギー電気の調達に関する特別措置法」（再生可能エネルギー特別措置法）、いわゆる固定価格買取制度：ＦＩＴ（Ｆｅｅｄ−ｉｎ  Ｔａｒｉｆｆ）法が２０１２年から始まっている。上記制度を適用している太陽電池システムは、太陽電池モジュールの破損等により、太陽電池モジュールを交換する場合であっても、発電設備の出力が増加する場合、および太陽電池モジュールの合計出力が申請時の＋３ｋＷ若しくは＋３％を超える場合は、ＦＩＴ法による買取価格が変更となるという制約がある。
【０００６】
たとえば、太陽電池モジュールが破損等により故障し、現在の太陽電池セルに比べて電気的出力の低い故障した太陽電池セルを現在の出力が向上した太陽電池セルに交換することが想定される。この場合、既設の太陽電池システムと同様の太陽電池セル接続タブの配線方法を用いて配線すると、太陽電池システムの出力が増加する場合、または、交換する太陽電池セルの枚数によっては太陽電池モジュールの合計出力の増加量が申請時の＋３ｋＷ若しくは＋３％を超える場合が発生する。これにより、太陽電池システムにおいて故障した太陽電池モジュールを新しい太陽電池モジュールと交換したときに、太陽電池システムの出力または太陽電池モジュールの合計出力が増加するために、ＦＩＴ法による買取価格が変更となる場合が生じる。
【０００７】
太陽電池システム全体の出力に関する技術として、特許文献１には、Ｎ列の受光面バス電極を有する複数の第１の太陽電池セルをＮ列のタブ線で接続した第１の太陽電池モジュールと、Ｎ列のバス電極を有し、第１の太陽電池セルよりも出力の大きい複数の第２の太陽電池セルをＮ列よりも小さい列数のタブ線で接続した第２の太陽電池モジュールとを有する太陽電池システムが開示されている。特許文献１の太陽電池システムでは、太陽電池システム内での太陽電池モジュール間の電流ミスマッチを抑制することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１６−００４８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１の太陽電池システムは、既設の太陽電池セルを高性能化した太陽電池セルに交換しても太陽電池モジュールの出力が増加することを低減することが可能となるが、全ての高性能化した太陽電池セルに対して太陽電池セル接続タブの配線方法を大幅に変更することが必要であった。
【００１０】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、既設の太陽電池セルよりも高性能化された太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールにおいて、使用するシステムに対して電気的出力の適正化を容易に実現可能な第１太陽電池モジュールを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる第１太陽電池モジュールは、受光面側に受光面電極が形成されるとともに受光面側が向く側と反対側の面である裏面側に裏面電極が形成されて受光面が同じ側を向く複数の四角形状の太陽電池セルが、セル間領域を挟んで予め決められた連結方向において配列された第１太陽電池モジュールである。第１太陽電池モジュールは、受光面側に受光面電極である第１受光面電極が連結方向に沿って形成された太陽電池セルである第１の太陽電池セルと、第１の太陽電池セルを１番目として、連結方向においてＮ番目に配置され、裏面側に裏面電極である第Ｎ裏面電極が連結方向に沿って形成された太陽電池セルである第Ｎの太陽電池セルと、第１受光面電極と第Ｎ裏面電極とを電気的に直接接続する離間セル接続タブと、を備える。第１の太陽電池セルと第Ｎの太陽電池セルとの間に配置された太陽電池セル以外の太陽電池セルは、電気的に直列に接続されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、既設の太陽電池セルよりも高性能化された太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールにおいて、使用するシステムに対して電気的出力の適正化を容易に実現可能である、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池システムを示した平面図
【図２】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールの受光面側の外観を示した平面図
【図３】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールにおける要部断面図であり、図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線における要部断面図
【図４】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの受光面側の外観を示した要部平面図
【図５】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの裏面側の外観を示した要部平面図であり、図４のＶＩ−ＶＩ線における要部断面図
【図６】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの要部断面図
【図７】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池セルの受光面側の外観を示した平面図
【図８】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池セルの裏面側の外観を示した平面図
【図９】本発明の実施の形態１にかかる他の太陽電池セルの裏面側の外観を示した平面図
【図１０】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの製造方法の手順を示すフローチャート
【図１１】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図１２】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図１３】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図１４】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールの受光面側の外観を示した平面図
【図１５】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールにおける要部断面図であり、図１４におけるＸＶ−ＸＶ線における要部断面図
【図１６】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの受光面側の外観を示した要部平面図
【図１７】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの裏面側の外観を示した要部平面図
【図１８】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの要部断面図
【図１９】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの製造方法の手順を示すフローチャート
【図２０】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図２１】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図２２】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池システムを示した平面図
【図２３】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュールの受光面側の外観を示した平面図
【図２４】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュールにおける要部断面図であり、図２３におけるＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線における要部断面図
【図２５】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池ストリングの裏面側の外観を示した要部平面図
【図２６】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池ストリングの要部断面図
【図２７】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池ストリングの製造方法の手順を示すフローチャート
【図２８】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図２９】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図３０】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池システムを示した平面図
【図３１】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュールの受光面側の外観を示した平面図
【図３２】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュールにおける要部断面図であり、図３１におけるＸＸＸＩＩ−ＸＸＸＩＩ線における要部断面図
【図３３】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池ストリングの受光面側の外観を示した要部平面図
【図３４】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池ストリングの要部断面図
【図３５】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池ストリングの製造方法の手順を示すフローチャート
【図３６】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図３７】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図３８】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池システムを示した平面図
【図３９】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池モジュールの受光面側の外観を示した平面図
【図４０】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリングの受光面側の外観を示した要部平面図
【図４１】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリングの裏面側の外観を示した要部平面図
【図４２】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリングの製造方法の手順を示すフローチャート
【図４３】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図４４】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図４５】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図４６】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図４７】本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリングの製造における部品の配置を示す模式図
【図４８】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池システムを示した平面図
【図４９】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池モジュールの受光面側の外観を示した平面図
【図５０】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池モジュールにおける要部断面図であり、図４９におけるＬ−Ｌ線における要部断面図
【図５１】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池ストリングの受光面側の外観を示した要部平面図
【図５２】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池ストリングの裏面側の外観を示した要部平面図
【図５３】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池ストリングの要部断面図
【図５４】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池ストリングの製造方法の手順を示すフローチャート
【図５５】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図５６】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図５７】本発明の実施の形態５にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図５８】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池システムを示した平面図
【図５９】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池モジュールの受光面側の外観を示した平面図
【図６０】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池ストリングの受光面側の外観を示した要部平面図
【図６１】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池ストリングの裏面側の外観を示した要部平面図
【図６２】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池ストリングの製造方法の手順を示すフローチャート
【図６３】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図６４】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図６５】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図６６】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図６７】本発明の実施の形態６にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図６８】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池システムを示した平面図
【図６９】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池モジュールの受光面側の外観を示した平面図
【図７０】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池モジュールにおける要部断面図であり、図６９におけるＬＸＸ−ＬＸＸ線における要部断面図
【図７１】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池ストリングの受光面側の外観を示した要部平面図
【図７２】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池ストリングの裏面側の外観を示した要部平面図
【図７３】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池ストリングの要部断面図
【図７４】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池ストリングの製造方法の手順を示すフローチャート
【図７５】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図７６】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【図７７】本発明の実施の形態７にかかる太陽電池モジュールの製造における部品の配置を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施の形態にかかる第１太陽電池モジュールおよび太陽電池システムを図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す図面においては、理解の容易のため、各部材の縮尺が実際とは異なる場合がある。各図面間においても同様である。
【００１５】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池システム２００Ａを示した平面図である。本実施の形態１にかかる太陽電池システム２００Ａは、相対的に電気的出力が低い太陽電池セル１０を用いた２つの太陽電池モジュール１００と、相対的に電気的出力が高い太陽電池セル１０Ａを用いた２つの太陽電池モジュール１００Ａと、が電気的に直列に接続されている。太陽電池モジュール１００における太陽電池セル１０の使用枚数と、太陽電池モジュール１００Ａにおける太陽電池セル１０Ａの使用枚数とは、同じである。以下、太陽電池システム２００Ａの構成部について説明する。
【００１６】
まず、太陽電池モジュール１００について説明する。図２は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００の受光面側の外観を示した平面図である。図３は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００における要部断面図であり、図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線における要部断面図である。図４は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０の受光面側の外観を示した要部平面図である。図５は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０の裏面側の外観を示した要部平面図であり、図４のＶＩ−ＶＩ線における要部断面図である。図６は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０の要部断面図である。
【００１７】
太陽電池モジュール１００は、図２および図３に示すように、太陽電池アレイ７０における受光面側が受光面側封止材８３および受光面保護材８１で覆われ、太陽電池アレイ７０における受光面が向く側と反対側を向く裏面側が裏面側封止材８４および裏面保護材８２で覆われている。太陽電池モジュール１００の外周部には、図示しない金属枠が取り付けられている。また、太陽電池モジュール１００の裏面には、電力取り出し用の図示しない端子ボックスおよび図示しないケーブルコネクタが取り付けられている。
【００１８】
太陽電池アレイ７０は、図２に示すように、複数の太陽電池ストリング５０が、横タブ２１および出力タブ２２で電気的および機械的に直列または並列に接合されて構成されている。
【００１９】
太陽電池ストリング５０は、図３から図６に示すように、隣り合って配置された四角形の平板形状を呈する複数の太陽電池セル１０が、太陽電池セル接続タブ２０で電気的および機械的に直列に接続されて構成されている。以下では、太陽電池セル接続タブをタブと呼ぶ。そして、全ての太陽電池セル１０は、タブ２０および横タブ２１により電気的に直列に接続されている。複数の太陽電池セル１０は、図３から図６に示すように、タブ２０により、第１の方向である図中Ｘ方向に直列に接続されている。第１の方向は、タブ２０により接続された複数の太陽電池セル１０の連結方向である。図３から図６においては、隣り合う３つの太陽電池セル１０のうち左側の太陽電池セル１０を第１の太陽電池セル１０ａと表記し、中側の太陽電池セル１０を第２の太陽電池セル１０ｂと表記し、右側の太陽電池セル１０を第３の太陽電池セル１０ｃと表記している。
【００２０】
図７は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池セル１０の受光面側の外観を示した平面図である。図８は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池セル１０の裏面側の外観を示した平面図である。
【００２１】
太陽電池セル１０は、ｎ型不純物拡散層が形成されてｐｎ接合が形成されたｐ型単結晶シリコン基板で構成された四角形状を呈する半導体基板１１を有する。半導体基板１１は、例えばボロンなどのｐ型不純物を多く含んだＰ層と、例えばリンなどのｎ型不純物を多く含んだｎ層とが接したｐｎ接合を内部に有する。半導体基板１１は、例えば、厚さが０．１ｍｍ以上、０．４ｍｍ以下の範囲であり、面内方向の外形が１５０ｍｍ角以上、１６０ｍｍ角以下の範囲である、単結晶シリコンまたは多結晶シリコンからなる基板である。また、半導体基板１１の第１主面である半導体基板の受光面１１Ａ側に、光の集光率を高めるためにテクスチャーエッチングにより凹凸形状が形成されている。なお、本実施の形態１において、図中の上側が太陽電池セル１０の受光面側である。
【００２２】
ここでは、半導体基板１１の外形は、半導体基板１１の面方向において正方形状を有する。ｎ型不純物拡散層は、半導体基板の受光面１１Ａ側に形成されている。そして、半導体基板の受光面１１Ａの上に反射防止膜であるシリコン窒化膜が成膜されている。なお、図面においては、凹凸形状および反射防止膜の図示を省略している。
【００２３】
また、太陽電池セル１０では、半導体基板の受光面１１Ａ側に、すなわち太陽電池セル１０の受光面に受光面電極１２が形成されている。太陽電池セル１０の受光面には、図４および図７に示すように、光−電子変換により発生したキャリアである電子を集める受光面集電電極である複数の受光面フィンガー電極１２Ｆと、タブ２０を接合する受光面接合電極である受光面バス電極１２Ｂとからなる受光面電極１２が形成されている。受光面フィンガー電極１２Ｆは、光電流を集めるための電極であり、太陽光が太陽電池セル１０の内部に到達するのを妨げないようにしながら光電流を集めるために、細い直線状の電極を複数本並行に並べて形成されている。すなわち、受光面フィンガー電極１２Ｆは、光生成キャリアを収集する機能を有しており、例えば、０．１ｍｍ以上、０．２ｍｍ以下の幅で、太陽電池セル１０の辺と平行に複数本が、２ｍｍ以上、４ｍｍ以下の間隔で形成されている。
【００２４】
受光面バス電極１２Ｂは、タブ２０と電気的に接合する電極である。受光面バス電極１２Ｂは、図４および図７に示すように太陽電池セル１０の連結方向である第１の方向に沿って、太陽電池セル１０のほぼ全長に渡ってライン状に４列に並列した状態に設けられている。受光面バス電極１２Ｂは、受光面フィンガー電極１２Ｆと直交する方向に沿って、全ての受光面フィンガー電極１２Ｆと接続して設けられている。受光面フィンガー電極１２Ｆの延在方向は、受光面バス電極１２Ｂと直交する方向である第２の方向であり、図４、図５および図７におけるＹ方向である。すなわち、受光面バス電極１２Ｂは、受光面フィンガー電極１２Ｆにより収集された光キャリアを集電する機能を有しており、例えば、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下の幅で、２本以上、５本以下の本数で、受光面フィンガー電極１２Ｆと垂直に交わるように直線形状または梯子型形状で形成されている。受光面バス電極１２Ｂおよび受光面フィンガー電極１２Ｆは、金属粒子を有する導電性ペーストを所望の範囲に塗布して焼成することで形成されている。
【００２５】
また、太陽電池セル１０では、半導体基板１１の第２主面である半導体基板の裏面１１Ｂ側に、すなわち太陽電池セル１０の裏面に裏面電極１３が形成されている。太陽電池セル１０の裏面には、図５および図８に示すように、光−電子変換により発生したキャリアである正孔を集める裏面集電電極であるアルミニウム（Ａｌ）を含む裏面集電電極１３ａと、タブ２０を接合する裏面接合電極であり銀（Ａｇ）を含む裏面バス電極１３ｂとからなる裏面電極１３が形成されている。裏面集電電極１３ａは、太陽電池セル１０の裏面において、裏面バス電極１３ｂが形成された領域以外のほぼ全域を覆う。
【００２６】
裏面バス電極１３ｂは、タブ２０と電気的に接合する電極であり、太陽電池セル１０の連結方向である第１の方向に沿って、且つ太陽電池セル１０のほぼ全長に渡って、飛び石状に４列に並列した状態に設けられている。そして、裏面バス電極１３ｂは、半導体基板１１を挟んで、受光面バス電極１２Ｂと対向する位置に配置されている。すなわち、裏面バス電極１３ｂは、裏面集電電極１３ａにより集電された光キャリアを集電する機能を有している。裏面バス電極１３ｂは、例えば、１ｍｍ以上、３ｍｍ以下の幅で、２本以上、５本以下の本数で、スポット状の長方形の角部が丸取りされた形状で、１列あたり３ヶ所以上、４ヶ所以下で飛び石状に形成されている。換言すると、１本のタブ２０に対して、例えば３ヶ所以上、４ヶ所以下の裏面バス電極１３ｂが接続される。そして、裏面バス電極１３ｂは、太陽電池セル１０の面内において受光面バス電極１２Ｂと同じ位置となる太陽電池セル１０の裏面に形成されている。
【００２７】
図９は、本発明の実施の形態１にかかる他の太陽電池セル１０の裏面側の外観を示した平面図である。なお、裏面バス電極１３ｂの形状は、図９に示すようにスポット状の楕円形状であってもよい。
【００２８】
受光面保護材８１は、ガラス板またはポリカーボネート樹脂などの合成樹脂板からなる透光性基板が用いられる。受光面保護材８１に使用されるガラス板は、白板ガラス、強化ガラス、倍強化ガラスおよび熱線反射ガラスなどが用いられる。一般的には例えば厚さ２ｍｍ以上、５ｍｍ以下の白板強化ガラスが使用される。受光面保護材８１に使用される合成樹脂の基板は、厚さが５ｍｍ程度のものが多く使用される。
【００２９】
受光面側封止材８３は、受光面保護材８１と裏面保護材８２との間における受光面側に配置された第１の封止材である。裏面側封止材８４は、受光面保護材８１と裏面保護材８２との間における裏面側に配置された第２の封止材である。太陽電池アレイ７０は、受光面側封止材８３と裏面側封止材８４との間に封止されている。受光面側封止材８３および裏面側封止材８４は、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｖｉｎｙｌ  Ａｃｅｔａｔｅ：ＥＶＡ）またはポリビニルブチラール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  Ｂｕｔｙｒａｌ：ＰＶＢ）から成り、押し出し機により厚さ０．４ｍｍ以上、１ｍｍ以下程度のシート状に成形された裏面シートが用いられる。裏面シートは、水分を透過しないように表裏側からアルミ箔を挟持した耐候性を有するフッ素系樹脂シート、アルミナまたはシリカが蒸着されたポリエチレンテレフタレ−ト（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）のシートなどが用いられる。
【００３０】
受光面側封止材８３および裏面側封止材８４は、ラミネート装置により減圧下にて加熱加圧を行うことで、軟化、融着して、太陽電池モジュール１００を構成する他の部材と一体化する。また、裏面側封止材８４に用いるＥＶＡまたはＰＶＢは、透明なものがよく、また太陽電池モジュール１００の設置される周囲の設置環境に合わせて酸化チタンまたは顔料等を含有させて白色等の色に着色させたものでもよい。
【００３１】
タブ２０は、銅線などの良導体からなる細長い帯形状の線材である。タブ２０は、はんだまたは樹脂によって、連結方向において隣り合って配置された一方の太陽電池セル１０の受光面バス電極１２Ｂと、他方の太陽電池セル１０の裏面バス電極１３ｂと、に接続される。なお、タブ２０は、表面にはんだがコーティングされていてもよい。本実施の形態１では、タブ２０は、幅が１ｍｍ以上、３ｍｍ以下程度であり、厚さが０．１ｍｍ以上、０．３ｍｍ以下程度の無酸素銅で構成され、はんだが表面にメッキされている。
【００３２】
タブ２０の幅は、太陽電池セル１０の受光面バス電極１２Ｂの幅と同等、または太陽電池セル１０の受光面バス電極１２Ｂの幅以下の幅とされている。タブ２０の幅が受光面バス電極１２Ｂの幅と同じか同等以下の幅である場合、タブ２０は、適正な位置に配置されることで、受光面バス電極１２Ｂの幅方向において受光面バス電極１２Ｂの領域内にはんだ付けされる。このため、タブ２０が太陽電池セル１０の受光面に影を作ることがなく、良好な発電効率を維持できる。
【００３３】
図３から図６に示すように、太陽電池ストリング５０では、第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂにタブ２０Ａがはんだ付け接合されている。タブ２０Ａは、横タブ２１または出力タブ２２と、第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂと、を接続する太陽電池セル相互接続タブである。
【００３４】
また、太陽電池ストリング５０では、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとが、第１の太陽電池セル１０ａの受光面側から第２の太陽電池セル１０ｂの裏面側に湾曲するタブ２０Ｂにより電気的に接続されている。同様に、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとが、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面側から第３の太陽電池セル１０ｃの裏面側に湾曲するタブ２０Ｂにより電気的に接続されている。タブ２０Ｂは、２枚分の太陽電池セル１０または後述する２枚分の太陽電池セル１０Ａを電気的に接続する太陽電池セル相互接続タブである。以下、機能の異なるタブ２０を、タブ２０Ａ、タブ２０Ｂ等と表記して区別する。
【００３５】
つぎに、太陽電池モジュール１００の製造工程、特に太陽電池ストリング５０の製造工程について説明する。図１０は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０の製造方法の手順を示すフローチャートである。図１１は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０の製造における部品の配置を示す模式図である。図１２および図１３は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０の製造における部品の配置を示す模式図である。
【００３６】
（太陽電池セルの作製）
まず、ステップＳ１０において、公知の方法により上述した複数の太陽電池セル１０が作製される。なお、太陽電池セル１０は、半導体基板を用いた一般的なバルク型の太陽電池セルの製造方法により作製されればよく、詳細な説明は省略する。
【００３７】
（第１のタブの配置）
つぎに、ステップＳ２０において、図１１に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂに接合される４本の第１のタブとしてタブ２０Ａが、ホットプレート２５に配置される。ホットプレート２５は、第１の太陽電池セル１０ａへのタブ２０の接合が行われるホットプレートである。
【００３８】
タブ２０Ａは、ロール状に巻き取られた銅線からなる細長い帯形状のタブ材が既定の長さに切断され、表面にはんだがコーティングされたものである。４本のタブ２０Ａは、第１の太陽電池セル１０ａの裏面側に設置される一端側の部分である裏面バス電極１３ｂがホットプレート２５の上面２５ａに当接した状態で、ホットプレート２５上の既定の位置に載置される。４本のタブ２０Ａは、接続される第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂに対応する位置に、長手方向を平行にして配置される。
【００３９】
（第１の太陽電池セルの配置）
つぎに、ステップＳ３０において、図１１に示すように、第１の太陽電池セル１０ａがホットプレート２５上に配置される。第１の太陽電池セル１０ａの４本の裏面バス電極１３ｂが、ホットプレート２５上に配置された４本のタブ２０Ａの延在方向と平行方向に、タブ２０Ａに重ねられる。すなわち、第１の太陽電池セル１０ａは、４本の裏面バス電極１３ｂが４本のタブ２０Ａと重なって接触した状態で配置される。
【００４０】
また、タブ２０Ａは、第１の太陽電池セル１０ａの裏面側と出力タブ２２とを接続する。
【００４１】
（第２のタブの配置）
つぎに、ステップＳ４０において、図１１に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに接合される新たな４本の第２のタブとしてタブ２０Ｂが、第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。４本のタブ２０Ｂは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。
【００４２】
（第１の太陽電池セルと、第１のタブおよび第２のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ５０において、ホットプレート２５で第１の太陽電池セル１０ａを加熱することによりタブ２０Ａおよびタブ２０Ｂを加熱して、タブ２０Ａと第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂとを接合させ、またタブ２０Ｂと第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂとを接合させる。すなわち、具体的には、タブ２０Ａと第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂとを、タブ２０Ａに予めコーティングされていたはんだを溶融させることによってはんだ付け接合させる。また、タブ２０Ｂと、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂとを、タブ２０Ｂに予めコーティングされていたはんだを溶融させることによってはんだ付け接合させる。
【００４３】
その後、第１の太陽電池セル１０ａの加熱を停止して、溶融したはんだを硬化させることで、タブ２０Ａと第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂと、およびタブ２０Ｂと第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと、が各々はんだ付け接合される。
【００４４】
（第２の太陽電池セルの配置）
つぎに、ステップＳ６０において、図１２に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂがホットプレート２５上に配置されたタブ２０Ｂ上に配置される。第２の太陽電池セル１０ｂは、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂが４本のタブ２０Ｂに重なるように配置される。
【００４５】
（第３のタブの配置）
つぎに、ステップＳ７０において、図１２に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに接合される第３のタブとして新たな４本のタブ２０Ｂが、第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。４本のタブ２０Ｂは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。
【００４６】
（第２の太陽電池セルと、第２のタブおよび第３のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ８０において、ホットプレート２５で第２の太陽電池セル１０ｂを加熱することにより第２のタブおよび第３のタブを加熱して、第２のタブと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとを接合させ、また第３のタブと第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとを接合させる。すなわち、具体的には、第２のタブのタブ２０Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとを、第２のタブのタブ２０Ｂに予めコーティングされていたはんだを溶融させることによってはんだ付け接合させる。また、第３のタブのタブ２０Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとを、第３のタブのタブ２０Ｂに予めコーティングされていたはんだを溶融させることによってはんだ付け接合させる。
【００４７】
その後、第２の太陽電池セル１０ｂの加熱を停止して、溶融したはんだを硬化させることで、第２のタブのタブ２０Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂと、および第３のタブのタブ２０Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと、が各々はんだ付け接合される。
【００４８】
（第３の太陽電池セルの配置）
その後、ステップＳ９０において、図１３に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃがホットプレート２５上に配置される。第３の太陽電池セル１０ｃは、４本の第３のタブのタブ２０Ｂが第３の太陽電池セル１０ｃの４本の裏面バス電極１３ｂと重なって接触した状態で配置される。
【００４９】
（第４のタブの配置）
そして、ステップＳ１００において、図１３に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに接合される第４のタブとして新たな４本のタブ２０Ｂが、第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。４本のタブ２０Ｂは、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。
【００５０】
（第３の太陽電池セルと、第３のタブおよび第４のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ１１０において、ホットプレート２５で第３の太陽電池セル１０ｃを加熱することにより第３のタブおよび第４のタブを加熱して、第３のタブと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとを接合させ、また第４のタブと第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとを接合させる。すなわち、具体的には、第３のタブのタブ２０Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとを、第３のタブのタブ２０Ｂに予めコーティングされていたはんだを溶融させることによってはんだ付け接合させる。また、第４のタブのタブ２０Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとを、第４のタブのタブ２０Ｂに予めコーティングされていたはんだを溶融させることによってはんだ付け接合させる。
【００５１】
その後、第３の太陽電池セル１０ｃの加熱を停止して、溶融したはんだを硬化させることで、第３のタブのタブ２０Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂと、および第４のタブのタブ２０Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃ受光面バス電極１２Ｂと、が各々はんだ付け接合される。
【００５２】
なお、上記においては説明を省略しているが、タブ２０Ａ、タブ２０Ｂ、受光面バス電極１２Ｂおよび裏面バス電極１３ｂには、適切なタイミングでフラックスが塗布される。
【００５３】
裏面バス電極１３ｂとタブ２０との接合方法および受光面バス電極１２Ｂとタブ２０との接合方法は、以降において説明する場合も同じである。したがって、以降の説明においては、裏面バス電極１３ｂとタブ２０との接合方法および受光面バス電極１２Ｂとタブ２０との接合方法についての詳細は省略する。
【００５４】
つぎに、ホットプレート２５の表面に当接して配置された第４のタブのタブ２０Ｂに新たな太陽電池セル１０を配置し、ステップＳ９０からステップＳ１１０と同様の処理を繰り返すことにより、複数の太陽電池セル１０が電気的に直列に接続された太陽電池ストリング５０が作製される。そして、太陽電池ストリング５０から導出したタブ２０を横タブ２１にはんだ付けすることで、太陽電池アレイ７０が作製される。
【００５５】
また、上述した作業のうち、太陽電池セル１０の配置とタブ２０との配置を繰り返し行い、太陽電池セル１０とタブ２０とをホットプレート２５の表面に配置した状態で、複数の太陽電池セル１０に対して一括して同時に接合処理を行ってもよい。
【００５６】
なお、太陽電池アレイ７０の形成後には、太陽電池アレイ７０に出力タブ２２等が接続される。そして、太陽電池アレイ７０を受光面保護材となるＥＶＡシートと裏面側封止材となるＥＶＡシートとの２枚のＥＶＡシートで挟み、さらに受光面保護材８１と裏面側封止材８４とで挟み込んで、脱泡と同時に加熱を行って太陽電池アレイ７０を封止する工程が含まれるが、この工程については一般的な手法で行えばよく、詳細な説明を省略する。以上の工程を実施することにより、太陽電池モジュール１００が得られる。
【００５７】
つぎに、太陽電池モジュール１００Ａについて説明する。図１４は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａの受光面側の外観を示した平面図である。図１５は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａにおける要部断面図であり、図１４におけるＸＶ−ＸＶ線における要部断面図である。図１６は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０Ａの受光面側の外観を示した要部平面図である。図１７は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０Ａの裏面側の外観を示した要部平面図である。図１８は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０Ａの要部断面図である。
【００５８】
図１５から図１８においては、太陽電池ストリング５０の場合と同様に、隣り合う３つの太陽電池セル１０Ａのうち、左側の太陽電池セル１０Ａを第１の太陽電池セル１０ａと表記し、中側の太陽電池セル１０Ａを第２の太陽電池セル１０ｂと表記し、右側の太陽電池セル１０Ａを第３の太陽電池セル１０ｃと表記している。また、以降の太陽電池ストリングの説明においても、同様に表記するものとする。
【００５９】
太陽電池モジュール１００Ａは、太陽電池アレイ７０の代わりに太陽電池アレイ７０Ａを備えることが、太陽電池モジュール１００と異なる。太陽電池アレイ７０Ａは、複数の太陽電池ストリング５０の代わりに、複数の太陽電池ストリング５０αと１つの太陽電池ストリング５０Ａとが電気的に直列に接続されていることが太陽電池アレイ７０と異なる。
【００６０】
太陽電池ストリング５０αは、複数の太陽電池セル１０の代わりに複数の太陽電池セル１０Ａを備えることが太陽電池ストリング５０と異なる。太陽電池ストリング５０αは、太陽電池ストリング５０が有する太陽電池セル１０の数量と同じ数量の太陽電池セル１０Ａを備え、全ての太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続されて構成されている。したがって、太陽電池ストリング５０αにおける太陽電池セル１０Ａの電気的接続構造は、太陽電池ストリング５０における太陽電池セル１０の電気的接続構造と同じである。
【００６１】
太陽電池セル１０Ａは、太陽電池セル１０と同じ構成および大きさを有し、同じ製造工程によって製造されるが、相対的に太陽電池セル１０よりも電気的出力が高い、太陽電池セルである。
【００６２】
太陽電池ストリング５０Ａは、複数の太陽電池セル１０の代わりに複数の太陽電池セル１０Ａを備え、一部の太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続されていないことが太陽電池ストリング５０と異なる。太陽電池ストリング５０Ａは、複数の太陽電池セル１０Ａが第１の方向であるＸ方向に直列に接続されている。太陽電池ストリング５０Ａは、複数の太陽電池セル１０Ａのうち１つの太陽電池セル１０Ａが、第１の方向において隣り合う他の太陽電池セル１０Ａと電気的に直列に接続されていない。
【００６３】
したがって、太陽電池モジュール１００Ａは、相対的に太陽電池セル１０よりも電気的出力が高い複数の太陽電池セル１０Ａにより構成され、１つの太陽電池セル１０Ａが第１の方向において隣り合う他の太陽電池セル１０Ａと電気的に直列に接続されていないこと以外は、上述した太陽電池モジュール１００と同じ構成を有する。
【００６４】
図１５から図１８に示すように、太陽電池ストリング５０Ａは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとが、タブ２０Ｃにより電気的に直接接続されている。
【００６５】
タブ２０Ｃは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面側から第２の太陽電池セル１０ｂの裏面側に湾曲して第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂ側に延在する状態で、３枚分の太陽電池セル１０Ａにわたって配線されている。タブ２０Ｃは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとを電気的に直接接続して、第１の太陽電池セル１０ａと第３の太陽電池セル１０ｃとを直接、電気的に直列に接続する太陽電池セル相互接続タブである。また、タブ２０Ｃは、２枚分以上離れた太陽電池セル１０Ａを電気的に直列に接続する離間セル接続タブと換言できる。
【００６６】
第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂとタブ２０Ｃとは、はんだ付け接合されている。第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとタブ２０Ｃとは、はんだ付け接合されている。一方、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとタブ２０Ｃとは、はんだ付け接合されていない。太陽電池ストリング５０Ａは、第２の太陽電池セル１０ｂとタブ２０Ｃとをはんだ付けしない、非接触部分を有する。このように、太陽電池ストリング５０Ａでは、第１の太陽電池セル１０ａと第３の太陽電池セル１０ｃとが、第２の太陽電池セル１０ｂを介さずに直接、電気的に直列接続されている。
【００６７】
これにより、太陽電池モジュール１００Ａは、第２の太陽電池セル１０ｂの１枚分の太陽電池セル１０Ａの光起電力を低減させることができる。すなわち、太陽電池モジュール１００Ａは、太陽電池モジュール１００Ａに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができる。
【００６８】
上記のように構成された太陽電池システム２００Ａは、相対的に電気的出力が低い太陽電池セル１０のみが電気的直列に接続されて構成された太陽電池モジュール１００と、相対的に太陽電池セル１０よりも電気的出力が高い太陽電池セル１０Ａのみが電気的直列に接続されて構成された太陽電池モジュール１００Ａと、が電気的に直列に接続されている。太陽電池モジュール１００を構成する太陽電池セル１０の枚数と、太陽電池モジュール１００Ａを構成する太陽電池セル１０Ａの枚数とは、同じである。
【００６９】
ここで、使用する太陽電池セルの枚数が同じ条件で、単に太陽電池セル１０Ａのみが電気的直列に接続されて構成された高出力の太陽電池モジュールと、太陽電池モジュール１００とにより太陽電池システムを構成した場合には、高出力の太陽電池モジュールの出力によっては、高出力の太陽電池モジュールの出力が高いために太陽電池モジュール１００に対するＦＩＴ法の制約内に収まらない場合が生じる。
【００７０】
しかしながら、太陽電池システム２００Ａでは、上述したように太陽電池モジュール１００Ａが、太陽電池モジュール１００Ａに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができる。これにより、太陽電池システム２００Ａでは、相対的に太陽電池セル１０よりも電気的出力が高い太陽電池セル１０Ａのみが電気的直列に接続されて構成された太陽電池モジュール１００Ａを用いていても、太陽電池モジュール１００に対するＦＩＴ法の制約内に収めることが可能となる。
【００７１】
つぎに、太陽電池モジュール１００Ａの製造工程、特に太陽電池ストリング５０Ａの製造工程について説明する。図１９は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０Ａの製造方法の手順を示すフローチャートである。図２０および図２１は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０Ａの製造における部品の配置を示す模式図である。
【００７２】
まず、ステップＳ１０からステップＳ３０が実施される。なお、ここでは、上述したステップＳ１０からステップＳ３０の説明において、太陽電池セル１０が第１の太陽電池セル１０ａと読み替えられる。以下、太陽電池ストリング５０の製造方法との相違点であるステップＳ２１０以降について説明する。
【００７３】
（第２のタブの配置）
ステップＳ２１０において、図２０に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに接合される４本の第２のタブとして、タブ２０Ｃが第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。４本のタブ２０Ｃは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに一部が重なった状態で第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。
【００７４】
（第１の太陽電池セルと、第１のタブおよび第２のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ２２０において、ホットプレート２５で第１の太陽電池セル１０ａを加熱することにより第１のタブのタブ２０Ａおよび第２のタブのタブ２０Ｃを加熱して、タブ２０Ａと第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、またタブ２０Ｃと第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【００７５】
（第２の太陽電池セルの配置）
つぎに、ステップＳ２３０において、図２１に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂがホットプレート２５上に配置される。ただし、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとタブ２０Ｃとは、はんだ付け接合されない。
【００７６】
（第３の太陽電池セルの配置）
その後、ステップＳ２４０において、図２１に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃがホットプレート２５上に配置される。第３の太陽電池セル１０ｃは、４本のタブ２０Ｃが第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂと重なって接触した状態で配置される。
【００７７】
（第３のタブの配置）
そして、ステップＳ２５０において、図２１に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに接合される第３のタブとして４本のタブ２０Ｂが、第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。４本のタブ２０Ｂは、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに一部が重なった状態で第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。
【００７８】
（第３の太陽電池セルと、第２のタブおよび第３のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ２６０において、ホットプレート２５で第３の太陽電池セル１０ｃを加熱することにより第２のタブのタブ２０Ｃおよび第３のタブのタブ２０Ｂを加熱して、第２のタブのタブ２０Ｃと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、また第３のタブのタブ２０Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【００７９】
つぎに、ホットプレート２５の表面に当接して配置された第３のタブのタブ２０Ｂに新たな太陽電池セル１０Ａを配置し、上述したステップＳ９０からステップＳ１１０と同様の処理を繰り返すことにより、複数の太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続された太陽電池ストリング５０Ａが作製される。そして、太陽電池ストリング５０Ａから導出したタブ２０を、太陽電池ストリング５０Ａから導出した横タブ２１にはんだ付けすることで、太陽電池アレイ７０Ａが作製される。
【００８０】
また、上述した作業のうち、太陽電池セル１０Ａの配置と、タブ２０との配置を繰り返し行い、太陽電池セル１０Ａとタブ２０とをホットプレート２５の表面に配置した状態で、複数の太陽電池セル１０Ａに対して一括して同時に接合処理を行ってもよい。
【００８１】
また、太陽電池アレイ７０Ａを構成する複数の太陽電池ストリング５０αは、太陽電池ストリング５０の製造方法と同じ方法により複数の太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続されて作成される。
【００８２】
そして、一般的な手法で太陽電池アレイ７０Ａを封止する工程を実施することにより、太陽電池モジュール１００Ａが得られる。
【００８３】
本実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０Ａは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとがタブ２０Ｃによって電気的に直接接続され、第１の太陽電池セル１０ａと第３の太陽電池セル１０ｃとが第２の太陽電池セル１０ｂを介さずに直接、電気的に直列に接続されている。そして、太陽電池ストリング５０Ａは、第２の太陽電池セル１０ｂとタブ２０Ｃとがはんだ付けされない、非接触部分を有する。
【００８４】
これにより、太陽電池モジュール１００Ａは、第２の太陽電池セル１０ｂの１枚分の太陽電池セル１０Ａの光起電力を低減させることができる。すなわち、太陽電池モジュール１００Ａは、太陽電池モジュール１００Ａに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができる、という効果が得られる。
【００８５】
このような、本実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａは、高性能化した太陽電池セル１０Ａを用いても、太陽電池セル１０Ａよりも出力の低い太陽電池セル１０のみで構成された太陽電池モジュール１００の外形寸法から太陽電池モジュールの外形寸法を変更することなく、出力の低い太陽電池セル１０のみを用いた太陽電池モジュール１００と同等の出力とすることができる。そして、太陽電池モジュール１００Ａは、太陽電池ストリング５０Ａの一部のタブ２０の配線方法を変更するだけで、タブ２０の配線方法を大幅に変更することなく、低コストで製造可能である。
【００８６】
そして、太陽電池セル１０Ａよりも出力の低い太陽電池セル１０のみで構成された太陽電池モジュール１００を用いて構成された太陽電池システムに使用されている太陽電池モジュール１００が故障した場合、故障した太陽電池モジュール１００を太陽電池モジュール１００Ａに交換することで、太陽電池システム内の太陽電池モジュールの合計出力をＦＩＴ法の制約である申請出力の＋３％以内若しくは＋３ｋＷ以内とすることが可能である。
【００８７】
また、本実施の形態１にかかる太陽電池システム２００Ａは、太陽電池セル１０Ａよりも出力の低い太陽電池セル１０のみで構成された太陽電池モジュール１００と、高性能化された太陽電池セル１０Ａのみを用いた太陽電池モジュール１００Ａと、が混在していても、太陽電池モジュール１００に対するＦＩＴ法の制約を超えない太陽電池システムを実現可能である。
【００８８】
また、本実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａを既設の太陽電池システムの太陽電池モジュール１００と交換しても太陽電池システムの太陽電池モジュールの合計出力をＦＩＴ法の制約内にできない場合は、第２の太陽電池セル１０ｂに対応する、太陽電池セル１０Ａとタブ２０Ｃとがはんだ付けされない太陽電池セル１０Ａを２つ以上設けてもよい。これにより、太陽電池モジュール１００Ａにおいて太陽電池セル１０Ａの２枚分以上の光起電力を低減させることで、ＦＩＴ法の制約を達成することが可能である。
【００８９】
上述したように、本実施の形態１によれば、既設の太陽電池セルよりも高性能化された太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールにおいて、使用するシステムに対して電気的出力の適正化を容易に実現可能な太陽電池モジュールおよび太陽電池システムを得ることができる。
【００９０】
実施の形態２．
図２２は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池システム２００Ｂを示した平面図である。本実施の形態２にかかる太陽電池システム２００Ｂは、相対的に電気的出力が低い太陽電池セル１０を用いた２つの太陽電池モジュール１００と、相対的に電気的出力が高い太陽電池セル１０Ａを用いた２つの太陽電池モジュール１００Ｂと、が電気的に直列に接続されている。太陽電池モジュール１００における太陽電池セル１０の使用枚数と、太陽電池モジュール１００Ｂにおける太陽電池セル１０Ａの使用枚数とは、同じである。
【００９１】
太陽電池モジュール１００Ｂについて説明する。図２３は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュール１００Ｂの受光面側の外観を示した平面図である。図２４は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュール１００Ｂにおける要部断面図であり、図２３におけるＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線における要部断面図である。図２５は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池ストリング５０Ｂの裏面側の外観を示した要部平面図である。図２６は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池ストリング５０Ｂの要部断面図である。なお、太陽電池ストリング５０Ｂの受光面側の外観は、図１６と同様である。
【００９２】
太陽電池モジュール１００Ｂは、太陽電池アレイ７０Ａの代わりに太陽電池アレイ７０Ｂを備えることが、太陽電池モジュール１００Ａと異なる。太陽電池アレイ７０Ｂは、複数の太陽電池ストリング５０αと、１つの太陽電池ストリング５０Ｂとが電気的に直列に接続されていることが、太陽電池アレイ７０Ａと異なる。
【００９３】
太陽電池ストリング５０Ｂは、太陽電池ストリング５０Ａの変形例であり、図２４に示すように、タブ２０Ｃと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとの間に絶縁層である裏面絶縁材８５が配置されていることが、太陽電池ストリング５０Ａと異なる。したがって、太陽電池ストリング５０Ｂも、複数の太陽電池セル１０Ａのうち１つの太陽電池セル１０Ａが、第１の方向において隣り合う他の太陽電池セル１０Ａと電気的に直列に接続されていない。
【００９４】
太陽電池モジュール１００Ｂは、上述した太陽電池モジュール１００Ａと同様に、１枚分の太陽電池セル１０Ａの光起電力を低減させることができる。
【００９５】
また、太陽電池モジュール１００Ｂは、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとタブ２０Ｃとの間に裏面絶縁材８５が配置されているため、タブ２０Ｃと第２の太陽電池セル１０ｂとの間が絶縁されている。これにより、第２の太陽電池セル１０ｂの１枚分の光起電力を低減させる効果が、より確実に得られる。
【００９６】
これにより、太陽電池モジュール１００Ｂは、太陽電池モジュール１００Ｂに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができる。
【００９７】
つぎに、太陽電池モジュール１００Ｂの製造工程、特に太陽電池ストリング５０Ｂの製造工程について説明する。図２７は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池ストリング５０Ｂの製造方法の手順を示すフローチャートである。図２８および図２９は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池ストリング５０Ｂの製造における部品の配置を示す模式図である。以下、太陽電池ストリング５０Ｂの太陽電池ストリング５０の製造方法との相違点であるステップＳ３１０以降について説明する。
【００９８】
（第２の太陽電池セルおよび裏面絶縁材の配置）
ステップＳ３１０において、図２８に示すように、裏面絶縁材８５がタブ２０Ｃ上に配置される。その後、図２９に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂが裏面絶縁材８５上に配置される。裏面絶縁材８５は、ホットプレート２５上に配置された４本の第２のタブであるタブ２０Ｃと、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとの間に挟まれるように配置される。これにより、第２の太陽電池セル１０ｂとタブ２０Ｃとは、絶縁された絶縁構造とされる。
【００９９】
裏面絶縁材８５には、タブ２０のはんだ付けの加熱時に溶融しないフッ素系樹脂シート、ＰＥＴ、ポリブチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ  Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＢＴ）のシートまたはフィルムなどが用いられる。裏面絶縁材８５の厚みおよび大きさは、タブ２０Ｃと第２の太陽電池セル１０ｂとの間を確実に絶縁できれば、特に限定されない。
【０１００】
つぎに、上述したステップＳ２４０からステップＳ２６０が実施される。
【０１０１】
つぎに、ホットプレート２５の表面に当接して配置された第３のタブのタブ２０Ｂ上に新たな太陽電池セル１０Ａを配置し、上述したステップＳ９０からステップＳ１１０と同様の処理を繰り返すことにより、複数の太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続された太陽電池ストリング５０Ｂが作製される。そして、太陽電池ストリング５０Ｂから導出したタブ２０を、太陽電池ストリング５０αから導出した横タブ２１にはんだ付けすることで、太陽電池アレイ７０Ｂが作製される。
【０１０２】
また、上述した作業のうち、太陽電池セル１０Ａの配置と、タブ２０の配置とを繰り返し行い、太陽電池セル１０Ａとタブ２０とをホットプレート２５の表面に配置した状態で、複数の太陽電池セル１０Ａに対して一括して同時に接合処理を行ってもよい。
【０１０３】
そして、一般的な手法で太陽電池アレイ７０Ｂを封止する工程を実施することにより、太陽電池モジュール１００Ｂが得られる。
【０１０４】
本実施の形態２にかかる太陽電池モジュール１００Ｂおよび太陽電池システム２００Ｂによれば、上述した実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａおよび太陽電池システム２００Ａと同様の効果が得られる。
【０１０５】
また、本実施の形態２にかかる太陽電池モジュール１００Ｂによれば、裏面絶縁材８５が第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂと４本のタブ２０Ｃとの間に配置されているため、タブ２０Ｃと第２の太陽電池セル１０ｂとの間が絶縁されている。これにより、第２の太陽電池セル１０ｂの１枚分の光起電力を低減させる効果が確実に得られる。
【０１０６】
そして、太陽電池モジュール１００が使用された太陽電池システムがある場合に、太陽電池モジュール１００を太陽電池モジュール１００Ｂに交換することで、ＦＩＴ法の制約を超えない太陽電池システムを実現可能である。
【０１０７】
したがって、本実施の形態２にかかる太陽電池システム２００Ｂは、太陽電池モジュール１００Ｂに高性能化した太陽電池セル１０Ａを用いていても、ＦＩＴ法の制約を超えない太陽電池システムを実現可能である。
【０１０８】
また、本実施の形態２にかかる太陽電池モジュール１００Ｂを既設の太陽電池システムの太陽電池モジュール１００と交換しても太陽電池モジュールの合計出力をＦＩＴ法の制約内にできない場合は、第２の太陽電池セル１０ｂに対応する、太陽電池セル１０Ａとタブ２０Ｃとがはんだ付けされない太陽電池セル１０Ａを２つ以上設けてもよい。これにより、太陽電池モジュール１００Ｂにおいて太陽電池セル１０Ａの２枚分以上の光起電力を低減させることで、ＦＩＴ法の制約を達成することが可能である。
【０１０９】
上述したように、本実施の形態２によれば、既設の太陽電池セルよりも高性能化された太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールにおいて、使用するシステムに対して電気的出力の適正化を容易に実現可能な太陽電池モジュールおよび太陽電池システムを得ることができる。
【０１１０】
実施の形態３．
図３０は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池システム２００Ｃを示した平面図である。本実施の形態３にかかる太陽電池システム２００Ｃは、相対的に電気的出力が低い太陽電池セル１０を用いた２つの太陽電池モジュール１００と、相対的に電気的出力が高い太陽電池セル１０Ａを用いた２つの太陽電池モジュール１００Ｃと、が電気的に直列に接続されている。太陽電池モジュール１００における太陽電池セル１０の使用枚数と、太陽電池モジュール１００Ｃにおける太陽電池セル１０Ａの使用枚数とは、同じである。
【０１１１】
太陽電池モジュール１００Ｃについて説明する。図３１は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュール１００Ｃの受光面側の外観を示した平面図である。図３２は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュール１００Ｃにおける要部断面図であり、図３１におけるＸＸＸＩＩ−ＸＸＸＩＩ線における要部断面図である。図３３は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池ストリング５０Ｃの受光面側の外観を示した要部平面図である。図３４は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池ストリング５０Ｃの要部断面図である。なお、太陽電池ストリング５０Ｃの裏面側の外観は、図２５と同様である。
【０１１２】
太陽電池モジュール１００Ｃは、太陽電池アレイ７０Ｂの代わりに太陽電池アレイ７０Ｃを備えることが、太陽電池モジュール１００Ｂと異なる。太陽電池アレイ７０Ｃは、複数の太陽電池ストリング５０αと、１つの太陽電池ストリング５０Ｃとが電気的に直列に接続されていることが、太陽電池アレイ７０Ｂと異なる。
【０１１３】
太陽電池ストリング５０Ｃは、太陽電池ストリング５０Ｂの変形例であり、図３１から図３４に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂ上にタブ２０Ｄが配置されていることが、太陽電池ストリング５０Ｂと異なる。したがって、太陽電池ストリング５０Ｃも、複数の太陽電池セル１０Ａのうち１つの太陽電池セル１０Ａが、第１の方向において隣り合う他の太陽電池セル１０Ａと電気的に直列に接続されていない。
【０１１４】
タブ２０Ｄは、接続された太陽電池セル１０Ａ以外の他の太陽電池セル１０Ａに接続せず、外観を向上させる外観用のタブである。タブ２０Ｄは、太陽電池ストリング５０Ｃの外観を向上させて太陽電池モジュール１００Ｃおよび太陽電池システム２００Ｃの意匠性を向上させる意匠用タブである。
【０１１５】
タブ２０Ｄが第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂ上に接続されることにより、太陽電池ストリング５０Ｃの受光面側の外観は、太陽電池ストリング５０αの受光面側の外観と同様の外観となる。すなわち、太陽電池モジュール１００Ｃは、全ての太陽電池セル１０Ａの受光面を統一した外観が得られ、太陽電池ストリング５０αの受光面側の外観と太陽電池ストリング５０Ｃの受光面側の外観とが統一された、意匠性の高い外観が得られる。これにより、太陽電池システム２００Ｃは、太陽電池モジュール１００の受光面の外観と太陽電池モジュール１００Ｃの受光面の外観とが統一された、意匠性の高い外観が得られる。
【０１１６】
タブ２０Ｄの長さは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さと同等または短い長さである。
【０１１７】
タブ２０Ｄの表面の色は、太陽電池モジュール１００Ｃの受光面の外観を太陽電池モジュール１００の受光面の外観と同様の外観とするために、タブ２０Ｃの表面の色およびタブ２０Ｂの表面の色と同系色とされ、タブ２０Ｃの表面の色およびタブ２０Ｂの表面の色と同じ色であることが好ましい。すなわち、タブ２０Ｄは、太陽電池モジュール１００Ｃにおいて太陽電池セル１０Ａ同士を接続するタブ２０Ｃおよびタブ２０Ｂ等のタブ２０と同じタブ材の表面にはんだがコーティングされたものであることが好ましい。
【０１１８】
タブ２０Ｄの厚さは、太陽電池モジュール１００Ｃの受光面の外観を太陽電池モジュール１００の受光面の外観と同様の外観とすることができれば、特に限定されない。
【０１１９】
つぎに、太陽電池モジュール１００Ｃの製造工程、特に太陽電池ストリング５０Ｃの製造工程について説明する。図３５は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池ストリング５０Ｃの製造方法の手順を示すフローチャートである。図３６および図３７は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池ストリング５０Ｃの製造における部品の配置を示す模式図である。以下、太陽電池ストリング５０Ｃの太陽電池ストリング５０Ｂの製造方法との相違点であるステップＳ４１０以降について説明する。
【０１２０】
（第３のタブの配置）
ステップＳ３１０において裏面絶縁材８５と第２の太陽電池セル１０ｂとがタブ２０Ｃ上に配置された後、ステップＳ４１０において、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに接合される第３のタブとして４本のタブ２０Ｄが、第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。４本のタブ２０Ｄは、図３６に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。
【０１２１】
（第２の太陽電池セルと第３のタブとのはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ４２０において、ホットプレート２５で第２の太陽電池セル１０ｂを加熱することにより第３のタブのタブ２０Ｄを加熱して、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとタブ２０Ｄとをはんだ付け接合させる。
【０１２２】
（第３の太陽電池セルの配置）
その後、ステップＳ４３０において、図３７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃがタブ２０Ｃ上に配置される。第３の太陽電池セル１０ｃは、タブ２０Ｃが第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂと重なって接触した状態で配置される。
【０１２３】
（第４のタブの配置）
そして、ステップＳ４４０において、図３７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに接合される第４のタブとして４本のタブ２０Ｂが、第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。４本のタブ２０Ｂは、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。
【０１２４】
（第３の太陽電池セルと、第２のタブおよび第４のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ４５０において、ホットプレート２５で第３の太陽電池セル１０ｃを加熱することにより第２のタブのタブ２０Ｃおよび第４のタブのタブ２０Ｂを加熱して、タブ２０Ｃと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、またタブ２０Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０１２５】
つぎに、ホットプレート２５の表面に当接して配置された第４のタブのタブ２０Ｂに新たな太陽電池セル１０Ａを配置し、上述したステップＳ９０からステップＳ１１０と同様の処理を繰り返すことにより、複数の太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続された太陽電池ストリング５０Ｃが作製される。そして、太陽電池ストリング５０Ｃから導出したタブ２０を、太陽電池ストリング５０αから導出した横タブ２１にはんだ付けすることで、太陽電池アレイ７０Ｃが作製される。
【０１２６】
また、上述した作業のうち、太陽電池セル１０Ａの配置と、タブ２０の配置とを繰り返し行い、太陽電池セル１０Ａとタブ２０とをホットプレート２５の表面に配置した状態で、複数の太陽電池セル１０Ａに対して一括して同時に接合処理を行ってもよい。
【０１２７】
そして、一般的な手法で太陽電池アレイ７０Ｃを封止する工程を実施することにより、太陽電池モジュール１００Ｃが得られる。
【０１２８】
本実施の形態３にかかる太陽電池モジュール１００Ｃおよび太陽電池システム２００Ｃによれば、上述した実施の形態２にかかる太陽電池モジュール１００Ｂの効果および太陽電池システム２００Ｂの効果が得られる。
【０１２９】
また、本実施の形態３にかかる太陽電池モジュール１００Ｃは、太陽電池ストリング５０Ｃの第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂにタブ２０Ｄが接続されるため、太陽電池ストリング５０αの受光面側の外観と太陽電池ストリング５０Ｃの受光面側の外観とが統一された、意匠性の高い外観が得られる。これにより、太陽電池システム２００Ｃは、太陽電池モジュール１００の受光面の外観と太陽電池モジュール１００Ｃの受光面の外観とが統一された、意匠性の高い外観が得られる。
【０１３０】
したがって、本実施の形態３によれば、太陽電池システム２００Ｃに使用する太陽電池モジュール１００が故障した場合、太陽電池モジュール１００Ｃと交換することにより、太陽電池システム２００Ｃに使用する全ての太陽電池セル１０Ａの受光面を統一した外観が得られる。
【０１３１】
実施の形態４．
図３８は、本発明の実施の形態４にかかる太陽電池システム２００Ｄを示した平面図である。本実施の形態４にかかる太陽電池システム２００Ｄは、相対的に電気的出力が低い太陽電池セル１０を用いた２つの太陽電池モジュール１００と、相対的に電気的出力が高い太陽電池セル１０Ａを用いた２つの太陽電池モジュール１００Ｄと、が電気的に直列に接続されている。太陽電池モジュール１００における太陽電池セル１０の使用枚数と、太陽電池モジュール１００Ｄにおける太陽電池セル１０Ａの使用枚数とは、同じである。
【０１３２】
太陽電池モジュール１００Ｄについて説明する。図３９は、本発明の実施の形態４にかかる太陽電池モジュール１００Ｄの受光面側の外観を示した平面図である。図４０は、本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリング５０Ｄの受光面側の外観を示した要部平面図である。図４１は、本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリング５０Ｄの裏面側の外観を示した要部平面図である。
【０１３３】
太陽電池モジュール１００Ｄは、太陽電池アレイ７０Ｃの代わりに太陽電池アレイ７０Ｄを備えることが、太陽電池モジュール１００Ｃと異なる。太陽電池アレイ７０Ｄは、複数の太陽電池ストリング５０αと、１つの太陽電池ストリング５０Ｄとが電気的に直列に接続されていることが、太陽電池アレイ７０Ｃと異なる。
【０１３４】
太陽電池ストリング５０Ｄは、太陽電池ストリング５０Ｃの変形例であり、図３９から図４１に示すようにタブ２０Ｃの本数が２本とされていることが、太陽電池ストリング５０Ｃと異なる。したがって、太陽電池ストリング５０Ｄも、複数の太陽電池セル１０Ａのうち１つの太陽電池セル１０Ａが、第１の方向において隣り合う他の太陽電池セル１０Ａと電気的に直列に接続されていない。
【０１３５】
太陽電池ストリング５０Ｄにおいて、タブ２０Ｃは、第１の太陽電池セル１０ａの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち、受光面バス電極１２Ｂと直交する方向である第２の方向における内側の２本だけに接続されている。すなわち、第１の太陽電池セル１０ａの２本の受光面バス電極１２Ｂと、第３の太陽電池セル１０ｃの２本の裏面バス電極１３ｂとが、２本のタブ２０Ｃにより電気的に接続されている。そして、第１の太陽電池セル１０ａの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち、タブ２０Ｃが接続されていない、第２の方向における外側の２本の受光面バス電極１２Ｂ上にはタブ２０Ｄが接続されている。第２の方向は、図３９から図４１におけるＹ方向である。
【０１３６】
また、第３の太陽電池セル１０ｃの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち、第２の方向における内側の２本だけにタブ２０Ｂが接続されている。そして、第３の太陽電池セル１０ｃの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち、タブ２０Ｂが接続されていない、第２の方向における外側の２本の受光面バス電極１２Ｂ上にはタブ２０Ｄが接続されている。
【０１３７】
このように、太陽電池ストリング５０Ｄは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面側に形成された受光面バス電極１２Ｂの並列数および第１の太陽電池セル１０ａの裏面側に形成された裏面バス電極１３ｂの並列数より少ない本数のタブ２０Ｃを備える。すなわち、第１の太陽電池セル１０ａと第３の太陽電池セル１０ｃとは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面側に形成された受光面バス電極１２Ｂの並列数および第１の太陽電池セル１０ａの裏面側に形成された裏面バス電極１３ｂの並列数より少ない本数のタブ２０Ｃにより電気的に接続されている。
【０１３８】
また、第３の太陽電池セル１０ｃの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち、第２の方向における内側の２本だけにタブ２０Ｂが接続されている。そして、第３の太陽電池セル１０ｃの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち、第２の方向における外側の２本の受光面バス電極１２Ｂ上にはタブ２０Ｄが接続されている。
【０１３９】
上記の太陽電池ストリング５０Ｄは、第２の太陽電池セル１０ｂが第１の太陽電池セル１０ａおよび第３の太陽電池セル１０ｃと電気的に接続しない構成において、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂの並列数より少ない列数のタブ２０Ｃによって第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとが電気的に接続される。すなわち、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂを第１受光面電極とし、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂを第３裏面電極とすると、タブ２０Ｃの本数は、第１受光面電極が並列する並列数および第３裏面電極が並列する並列数よりも少なくされている。
【０１４０】
このような構成により、第１の太陽電池セル１０ａおよび第３の太陽電池セル１０ｃにおいて、発生する光電流の発電部からタブ２０までの集電距離を長くすることにより、抵抗損失を増加させ、さらに１本のタブ２０Ｂに集電される電流量が増えることでタブ２０Ｂを流れる電流量に対する抵抗損失を増加させることによって、第１の太陽電池セル１０ａおよび第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を低減させることができる。これにより、太陽電池ストリング５０Ｄの電気的出力を抑制することができる。
【０１４１】
したがって、太陽電池ストリング５０Ｄは、太陽電池ストリング５０Ｃよりもさらに、光起電力を低減させることができる。
【０１４２】
つぎに、太陽電池モジュール１００Ｄの製造工程、特に太陽電池ストリング５０Ｄの製造工程について説明する。図４２は、本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリング５０Ｄの製造方法の手順を示すフローチャートである。図４３、図４４、図４５、図４６、および図４７は、本発明の実施の形態４にかかる太陽電池ストリング５０Ｄの製造における部品の配置を示す模式図である。
【０１４３】
まず、ステップＳ１０からステップＳ３０が実施される。なお、ここでは、上述したステップＳ１０からステップＳ３０の説明において、太陽電池セル１０が第１の太陽電池セル１０ａと読み替えられる。
【０１４４】
（２本の第２のタブの配置と２本の第３のタブの配置）
ステップＳ５１０において、図４３に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの２本の受光面バス電極１２Ｂに接合される配線用の第２のタブとして、２本のタブ２０Ｃが第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。また、図４４に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの２本の受光面バス電極１２Ｂに接合される外観用の第３のタブとして、２本のタブ２０Ｄが第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。配線用の２本のタブ２０Ｃおよび外観用の２本のタブ２０Ｄは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。
【０１４５】
配線用の２本のタブ２０Ｃは、第１の太陽電池セル１０ａの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち第２の方向における内側の２本の受光面バス電極１２Ｂに一部が重ねられる。外観用の２本のタブ２０Ｄは、第１の太陽電池セル１０ａの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち第２の方向における外側の２本の受光面バス電極１２Ｂに重ねられる。２本のタブ２０Ｄの長さは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さと同等または短い長さである。
【０１４６】
（第１の太陽電池セルと、第１のタブ、第２のタブおよび第３のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ５２０において、ホットプレート２５で第１の太陽電池セル１０ａを加熱することにより第１のタブのタブ２０Ａ、第２のタブのタブ２０Ｃおよび第３のタブのタブ２０Ｄを加熱して、タブ２０Ａと第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、またタブ２０Ｃおよびタブ２０Ｄと第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０１４７】
（第２の太陽電池セルおよび裏面絶縁材の配置）
ステップＳ５３０において、図４５に示すように、裏面絶縁材８５がタブ２０Ｃ上に配置される。その後、図４５に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂが裏面絶縁材８５上に配置される。図４５は、外観用の第３のタブであるタブ２０Ｄの長手方向に沿った要部断面を示している。
【０１４８】
（４本の第４のタブの配置）
ステップＳ５４０において、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに接合される第４のタブとして４本の新たなタブ２０Ｄが、第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。４本のタブ２０Ｄは、図４５に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。４本のタブ２０Ｄの長さは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さと同等または短い長さである。
【０１４９】
（第２の太陽電池セルと第４のタブとのはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ５５０において、ホットプレート２５で第２の太陽電池セル１０ｂを加熱することにより第４のタブのタブ２０Ｄを加熱して、タブ２０Ｄと第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０１５０】
（第３の太陽電池セルの配置）
その後、ステップＳ５６０において、図４６に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃが２本のタブ２０Ｃ上に配置される。第３の太陽電池セル１０ｃは、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂが２本のタブ２０Ｃと重なって接触した状態で配置される。図４６は、第１の方向に沿った、外観用の第４のタブであるタブ２０Ｄの長手方向に沿った要部断面を示している。
【０１５１】
（２本の第５のタブの配置と２本の第６のタブの配置）
そして、ステップＳ５７０において、図４７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに接合される配線用の２本の第５のタブである新たなタブ２０Ｂが、第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。また、図４７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに接合される外観用の２本の第６のタブである新たなタブ２０Ｄが、第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。配線用の２本のタブ２０Ｂおよび外観用の２本のタブ２０Ｄは、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。図４７は、第１の方向に沿った、外観用の第６のタブであるタブ２０Ｄの長手方向に沿った要部断面を示している。
【０１５２】
配線用の２本のタブ２０Ｂは、第３の太陽電池セル１０ｃの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち第２の方向における内側の２本の受光面バス電極１２Ｂに接続される。外観用の２本のタブ２０Ｄは、第３の太陽電池セル１０ｃの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち第２の方向における外側の２本の受光面バス電極１２Ｂに接続される。
【０１５３】
（第３の太陽電池セルと、第２のタブ、第５のタブおよび第６のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ５８０において、ホットプレート２５で第３の太陽電池セル１０ｃを加熱することにより第２のタブのタブ２０Ｃ、第５のタブのタブ２０Ｂおよび第６のタブのタブ２０Ｄを加熱して、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとタブ２０Ｃとを接合させ、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとタブ２０Ｂとをはんだ付け接合させ、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとタブ２０Ｄとをはんだ付け接合させる。
【０１５４】
つぎに、ホットプレート２５の表面に当接して配置された第５のタブのタブ２０Ｂに新たな太陽電池セル１０Ａを配置し、その後４本のタブ２０Ｂを用いて上述したステップＳ９０からステップＳ１１０と同様の処理を繰り返すことにより、複数の太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続された太陽電池ストリング５０Ｄが作製される。そして、太陽電池ストリング５０Ｄから導出したタブ２０を、太陽電池ストリング５０αから導出した横タブ２１にはんだ付けすることで、太陽電池アレイ７０Ｄが作製される。
【０１５５】
また、上述した作業のうち、太陽電池セル１０Ａの配置と、タブ２０の配置とを繰り返し行い、太陽電池セル１０Ａとタブ２０とをホットプレート２５の表面に配置した状態で、複数の太陽電池セル１０Ａに対して一括して同時に接合処理を行ってもよい。
【０１５６】
そして、一般的な手法で太陽電池アレイ７０Ｄを封止する工程を実施することにより、太陽電池モジュール１００Ｄが得られる。
【０１５７】
本実施の形態４にかかる太陽電池モジュール１００Ｄおよび太陽電池システム２００Ｄによれば、上述した実施の形態３にかかる太陽電池モジュール１００Ｃの効果および太陽電池システム２００Ｃの効果が得られる。
【０１５８】
また、本実施の形態４にかかる太陽電池モジュール１００Ｄは、太陽電池ストリング５０Ｄにおいて、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂの並列数より少ない列数のタブ２０Ｃによって第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとが電気的に接続される。これにより、太陽電池モジュール１００Ｄは、太陽電池ストリング５０Ｄの第１の太陽電池セル１０ａおよび第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を低減させることができ、太陽電池ストリング５０Ｃよりもさらに、光起電力を低減させることができる。
【０１５９】
また、本実施の形態４にかかる太陽電池モジュール１００Ｄを既設の太陽電池システムの太陽電池モジュール１００と交換しても太陽電池システムの太陽電池モジュールの合計出力をＦＩＴ法の制約内にできない場合は、第２の太陽電池セル１０ｂに対応する、太陽電池セル１０Ａとタブ２０Ｃとがはんだ付けされない太陽電池セル１０Ａを２つ以上設けてもよい。これにより、太陽電池モジュール１００Ｄにおいて太陽電池セル１０Ａの２枚分以上の光起電力を低減させることで、ＦＩＴ法の制約を達成することが可能である。
【０１６０】
また、タブ２０Ｂの使用本数を、太陽電池セル１０の受光面バス電極１２Ｂおよび裏面バス電極１３ｂの並列数よりも少なくする、たとえば１本にすることで、発生する光電流の発電部からタブまでの集電距離を更に長くすることにより、太陽電池セル１０Ａの光起電力を低減させることでＦＩＴ法の制約を達成することも可能である。
【０１６１】
実施の形態５．
図４８は、本発明の実施の形態５にかかる太陽電池システム２００Ｅを示した平面図である。本実施の形態５にかかる太陽電池システム２００Ｅは、相対的に電気的出力が低い太陽電池セル１０を用いた２つの太陽電池モジュール１００と、相対的に電気的出力が高い太陽電池セル１０Ａを用いた２つの太陽電池モジュール１００Ｅと、が電気的に直列に接続されている。太陽電池モジュール１００における太陽電池セル１０の使用枚数と、太陽電池モジュール１００Ｅにおける太陽電池セル１０Ａの使用枚数とは、同じである。
【０１６２】
太陽電池モジュール１００Ｅについて説明する。図４９は、本発明の実施の形態５にかかる太陽電池モジュール１００Ｅの受光面側の外観を示した平面図である。図５０は、本発明の実施の形態５にかかる太陽電池モジュール１００Ｅにおける要部断面図であり、図４９におけるＬ−Ｌ線における要部断面図である。図５１は、本発明の実施の形態５にかかる太陽電池ストリング５０Ｅの受光面側の外観を示した要部平面図である。図５２は、本発明の実施の形態５にかかる太陽電池ストリング５０Ｅの裏面側の外観を示した要部平面図である。図５３は、本発明の実施の形態５にかかる太陽電池ストリング５０Ｅの要部断面図である。
【０１６３】
太陽電池モジュール１００Ｅは、太陽電池アレイ７０Ｃの代わりに太陽電池アレイ７０Ｅを備えることが、実施の形態３にかかる太陽電池モジュール１００Ｃと異なる。太陽電池アレイ７０Ｅは、複数の太陽電池ストリング５０αと、１つの太陽電池ストリング５０Ｅとが電気的に直列に接続されていることが、太陽電池アレイ７０Ｃと異なる。
【０１６４】
太陽電池ストリング５０Ｅは、実施の形態３にかかる太陽電池ストリング５０Ｃの変形例である。太陽電池ストリング５０Ｅは、図５０、図５２および図５３に示すように、実施の形態３にかかる太陽電池ストリング５０Ｃと比べて、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとを電気的に接続する４本のタブ２０Ｅがタブ２０Ｃよりも短いこと、および、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに接続する４本のタブ２０Ｆの長手方向における長さがタブ２０Ｂよりも短いこと、が太陽電池ストリング５０Ｃと異なる。
【０１６５】
したがって、太陽電池ストリング５０Ｅも、複数の太陽電池セル１０Ａのうち１つの太陽電池セル１０Ａが、第１の方向において隣り合う他の太陽電池セル１０Ａと電気的に直列に接続されていない。
【０１６６】
タブ２０Ｅは、タブ２０Ｃと同様に、第１の太陽電池セル１０ａの受光面側から第２の太陽電池セル１０ｂの裏面側に湾曲して第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂ側に延在する状態で、３枚分の太陽電池セル１０Ａにわたって配線されている。タブ２０Ｅは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとを電気的に直接接続して、第１の太陽電池セル１０ａと第３の太陽電池セル１０ｃとを直接、電気的に直列に接続する太陽電池セル相互接続タブである。
【０１６７】
ただし、タブ２０Ｅは、実施の形態３にかかる太陽電池ストリング５０Ｃのタブ２０Ｃに比べて長さが短い。タブ２０Ｅは、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂの長手方向における、裏面バス電極１３ｂとの接続長さが、裏面バス電極１３ｂの長手方向の長さの半分以下とされている。
【０１６８】
すなわち、４本のタブ２０Ｅの各々は、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとの接合面積が、第１の太陽電池セル１０ａの面内における第３の太陽電池セル１０ｃの面積の半分以下とされている。このため、第３の太陽電池セル１０ｃにおいて発生する光電流の発電部からタブ２０Ｅまでの集電距離を長くすることにより、抵抗損失を増加させることによって、第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を低減させることができ、第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を１０％以上低減することができる。そして、太陽電池ストリング５０Ｅは、太陽電池ストリング５０Ｃよりもさらに、光起電力を低減させることができる。
【０１６９】
これにより、太陽電池モジュール１００Ｅは、第３の太陽電池セル１０ｃの１枚分の太陽電池セル１０Ａの光起電力を、さらに低減させることができる。すなわち、太陽電池モジュール１００Ｅは、太陽電池モジュール１００Ｅに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができる。
【０１７０】
タブ２０Ｆは、２枚分の太陽電池セル１０Ａを電気的に接続する太陽電池セル相互接続タブである。本実施の形態３において、タブ２０Ｆは、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂと、第１の方向、すなわちＸ方向において第２の太陽電池セル１０ｂと反対側で第３の太陽電池セル１０ｃに隣り合う不図示の太陽電池セル１０Ａの裏面バス電極１３ｂに接続する。ただし、タブ２０Ｆは、本実施の形態３にかかる太陽電池ストリング５０Ｃのタブ２０Ｂに比べて長さが短い。タブ２０Ｆは、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂの長手方向における、受光面バス電極１２Ｂとの接続長さが、受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さの半分以下とされている。
【０１７１】
すなわち、４本のタブ２０Ｆの各々について、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂと１本のタブ２０Ｆとの接合面積が、第３の太陽電池セル１０ｃの面内における１本の第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂの面積の半分以下とされている。４本のタブ２０Ｆ全体でも、第３の太陽電池セル１０ｃの４本の受光面バス電極１２Ｂと４本のタブ２０Ｆとの接合面積が、第３の太陽電池セル１０ｃの面内における４本の受光面バス電極１２Ｂの面積の半分以下とされている。このため、太陽電池ストリング５０Ｅは、第３の太陽電池セル１０ｃにおいて発生する光電流の発電部からタブ２０Ｆまでの集電距離を長くすることにより、第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を低減させることができる。これにより、太陽電池ストリング５０Ｅは、太陽電池ストリング５０Ｃよりもさらに、光起電力を低減させることができる。
【０１７２】
つぎに、太陽電池モジュール１００Ｅの製造工程、特に太陽電池ストリング５０Ｅの製造工程について説明する。図５４は、本発明の実施の形態５にかかる太陽電池ストリング５０Ｅの製造方法の手順を示すフローチャートである。図５５、図５６および図５７は、本発明の実施の形態５にかかる太陽電池モジュール１００Ｅの製造における部品の配置を示す模式図である。
【０１７３】
まず、ステップＳ１０からステップＳ３０が実施される。なお、ここでは、上述したステップＳ１０からステップＳ３０の説明において、太陽電池セル１０が第１の太陽電池セル１０ａと読み替えられる。
【０１７４】
（第２のタブの配置）
ステップＳ６１０において、図５５に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに接合される第２のタブとして、４本のタブ２０Ｅが第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。４本のタブ２０Ｅは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに一部が重なった状態で第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。
【０１７５】
４本のタブ２０Ｅは、後述するように第３の太陽電池セル１０ｃが配置されたとき、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面側に形成された裏面バス電極１３ｂの長手方向における接続長さが、裏面バス電極１３ｂの長手方向の長さの半分以下とされる。
【０１７６】
（第１の太陽電池セルと、第１のタブおよび第２のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ６２０において、ホットプレート２５で第１の太陽電池セル１０ａを加熱することにより第１のタブのタブ２０Ａおよび第２のタブのタブ２０Ｅを加熱して、タブ２０Ａと第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、またタブ２０Ｅと第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０１７７】
（第２の太陽電池セルおよび裏面絶縁材の配置）
ステップＳ６３０において、図５６に示すように、裏面絶縁材８５がタブ２０Ｅ上に配置される。その後、図５６に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂが裏面絶縁材８５上に配置される。裏面絶縁材８５は、ホットプレート２５上に配置された４本の第２のタブであるタブ２０Ｅと、第２の太陽電池セル１０ｂとの間に挟まれるように配置される。これにより、第２の太陽電池セル１０ｂとタブ２０Ｅとは、絶縁された絶縁構造とされる。
【０１７８】
（第３のタブの配置）
ステップＳ６４０において、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに接合される第３のタブとして４本のタブ２０Ｄが、第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。４本のタブ２０Ｄは、図５６に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。４本のタブ２０Ｄの長さは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さと同等または短い長さである。
【０１７９】
（第２の太陽電池セルと第３のタブとのはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ６５０において、ホットプレート２５で第２の太陽電池セル１０ｂを加熱することによりタブ２０Ｄを加熱して、タブ２０Ｄと第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０１８０】
（第３の太陽電池セルの配置）
その後、ステップＳ６６０において、図５７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃがタブ２０Ｅ上に配置される。第３の太陽電池セル１０ｃは、タブ２０Ｅが第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂと重なって接触した状態で配置される。
【０１８１】
ここで、４本のタブ２０Ｅについて、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとタブ２０Ｅとの、裏面バス電極１３ｂの長手方向における接続長さは、裏面バス電極１３ｂの長手方向の長さの半分以下である。
【０１８２】
（第４のタブの配置）
そして、ステップＳ６７０において、図５７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに接合される第４のタブとして４本のタブ２０Ｆが、第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。４本のタブ２０Ｆは、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。
【０１８３】
ここで、４本のタブ２０Ｆについて、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとタブ２０Ｆとの受光面バス電極１２Ｂの長手方向における接続長さは、受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さの半分以下である。
【０１８４】
（第３の太陽電池セルと、第２のタブおよび第４のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ６８０において、ホットプレート２５で第３の太陽電池セル１０ｃを加熱することにより第２のタブのタブ２０Ｅおよび第４のタブのタブ２０Ｆを加熱して、タブ２０Ｅと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、またタブ２０Ｆと第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０１８５】
ここで、４本のタブ２０Ｅについて、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂと１本のタブ２０Ｅとの接合面積は、第３の太陽電池セル１０ｃの面内における第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂの面積の半分以下になる。
【０１８６】
また、４本のタブ２０Ｆについて、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂと１本のタブ２０Ｆとの接合面積は、第３の太陽電池セル１０ｃの面内における第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂの面積の半分以下になる。
【０１８７】
つぎに、ホットプレート２５の表面に当接して配置された第４のタブのタブ２０Ｆに新たな太陽電池セル１０Ａを配置し、上述したステップＳ９０からステップＳ１１０と同様の処理を繰り返すことにより、複数の太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続された太陽電池ストリング５０Ｅが作製される。そして、太陽電池ストリング５０Ｅから導出したタブ２０を、太陽電池ストリング５０αから導出した横タブ２１にはんだ付けすることで、太陽電池アレイ７０Ｅが作製される。
【０１８８】
また、上述した作業のうち、太陽電池セル１０Ａの配置と、タブ２０の配置とを繰り返し行い、太陽電池セル１０Ａとタブ２０とをホットプレート２５の表面に配置した状態で、複数の太陽電池セル１０Ａに対して一括して同時に接合処理を行ってもよい。
【０１８９】
そして、一般的な手法で太陽電池アレイ７０Ｅを封止する工程を実施することにより、太陽電池モジュール１００Ｅが得られる。
【０１９０】
本実施の形態５にかかる太陽電池モジュール１００Ｅおよび太陽電池システム２００Ｅによれば、上述した実施の形態３にかかる太陽電池モジュール１００Ｃの効果および太陽電池システム２００Ｃの効果が得られる。
【０１９１】
また、太陽電池モジュール１００Ｅによれば、第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂの長手方向における、タブ２０Ｅと裏面バス電極１３ｂとの接続長さが、裏面バス電極１３ｂの長手方向の長さの半分以下とされる。これにより、太陽電池モジュール１００Ｅは、第３の太陽電池セル１０ｃにおいて発生する光電流の発電部からタブ２０Ｅまでの集電距離を長くすることにより、第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を低減させることができ、第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を１０％以上低減することができる。
【０１９２】
また、太陽電池モジュール１００Ｅによれば、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂの長手方向における、タブ２０Ｆと受光面バス電極１２Ｂとの接続長さが、受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さの半分以下とされる。これにより、太陽電池モジュール１００Ｅは、第３の太陽電池セル１０ｃにおいて発生する光電流の発電部からタブ２０Ｆまでの集電距離を長くすることにより、第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を低減させることができる。
【０１９３】
また、本実施の形態５にかかる太陽電池モジュール１００Ｅを既設の太陽電池システムの太陽電池モジュール１００と交換しても太陽電池システムの太陽電池モジュールの合計出力をＦＩＴ法の制約内にできない場合は、第２の太陽電池セル１０ｂに対応する、太陽電池セル１０Ａとタブ２０Ｅとがはんだ付けされない太陽電池セル１０Ａを２つ以上設けてもよい。これにより、太陽電池モジュール１００Ｅにおいて太陽電池セル１０Ａの２枚分以上の光起電力を低減させることで、ＦＩＴ法の制約を達成することが可能である。
【０１９４】
なお、上述した実施の形態１においては、第１の太陽電池セル１０ａを１番目として数えて３番目の第３の太陽電池セル１０ｃを、Ｎ番目の第ｎの太陽電池セル１０ｎと読み替えて一般化することができる。Ｎは、４以上の正数である。
【０１９５】
この場合、上述した実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａの構成は、タブ２０Ｃの代わりに、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと、第ｎの太陽電池セル１０ｎの裏面バス電極１３ｂとを電気的に直接接続するタブ２０である離間セル接続タブを用いる。そして、第１の太陽電池セル１０ａと第ｎの太陽電池セル１０ｎとの間に配置される太陽電池セル１０Ａについては、第２の太陽電池セル１０ｂと同様にタブ２０Ｃとはんだ付け接合されない構成とされる。
【０１９６】
このように構成される太陽電池モジュールは、（Ｎ−２）枚分の太陽電池セル１０Ａの光起電力を低減させることができる、という効果が得られる。すなわち、このように構成される太陽電池モジュールは、太陽電池モジュール１００Ａを構成する枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも、より低い電気的出力を出力することができる、という効果が得られる。
【０１９７】
また、上述した実施の形態２の構成は、実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａの構成を一般化した構成において、第１の太陽電池セル１０ａと第ｎの太陽電池セル１０ｎとの間に配置された太陽電池セル１０Ａの裏面バス電極１３ｂと、第ｎの太陽電池セル１０ｎの裏面バス電極１３ｂとを電気的に直接接続するタブ２０との間に絶縁層を備える構成とされる。
【０１９８】
また、上述した実施の形態３の構成は、実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａの構成を一般化した構成において、第１の太陽電池セル１０ａと第ｎの太陽電池セル１０ｎとの間に配置された太陽電池セルＡの受光面バス電極１２Ｂ上に、他の太陽電池セル１０Ａに接続しない意匠用タブを備える構成とされる。
【０１９９】
また、上述した実施の形態４の構成は、実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａの構成を一般化した構成において、第１の太陽電池セル１０ａにおいて複数の受光面バス電極１２Ｂが並列され、第ｎの太陽電池セル１０ｎにおいて複数の裏面バス電極１３ｂが並列され、離間セル接続タブの本数は、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂが並列する並列数および第ｎの太陽電池セル１０ｎの裏面バス電極１３ｂが並列する並列数よりも少ない構成とされる。
【０２００】
また、上述した実施の形態５の構成は、実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００Ａの構成を一般化した構成において、離間セル接続タブと第ｎの太陽電池セル１０ｎの裏面バス電極１３ｂとが接合されている接合面積は、第ｎの太陽電池セル１０ｎの裏面バス電極１３ｂの面積の半分以下である構成とされる。
【０２０１】
実施の形態６．
図５８は、本発明の実施の形態６にかかる太陽電池システム２００Ｆを示した平面図である。本実施の形態６にかかる太陽電池システム２００Ｆは、相対的に電気的出力が低い太陽電池セル１０を用いた２つの太陽電池モジュール１００と、相対的に電気的出力が高い太陽電池セル１０Ａを用いた２つの太陽電池モジュール１００Ｆと、が電気的に直列に接続されている。太陽電池モジュール１００における太陽電池セル１０の使用枚数と、太陽電池モジュール１００Ｆにおける太陽電池セル１０Ａの使用枚数とは、同じである。
【０２０２】
太陽電池モジュール１００Ｆについて説明する。図５９は、本発明の実施の形態６にかかる太陽電池モジュール１００Ｆの受光面側の外観を示した平面図である。図６０は、本発明の実施の形態６にかかる太陽電池ストリング５０Ｆの受光面側の外観を示した要部平面図である。図６１は、本発明の実施の形態６にかかる太陽電池ストリング５０Ｆの裏面側の外観を示した要部平面図である。
【０２０３】
太陽電池モジュール１００Ｆは、太陽電池アレイ７０の代わりに太陽電池アレイ７０Ｆを備えることが、太陽電池モジュール１００と異なる。太陽電池アレイ７０Ｆは、複数の太陽電池ストリング５０αと、１つの太陽電池ストリング５０Ｆとが電気的に直列に接続されていることが、太陽電池アレイ７０と異なる。
【０２０４】
太陽電池ストリング５０Ｆは、太陽電池ストリング５０αと同様に、複数の太陽電池セル１０Ａの全ての太陽電池セル１０Ａが、第１の方向において隣り合う他の太陽電池セル１０Ａと、タブ２０Ｂによって、電気的に直列に接続されている。
【０２０５】
一方、太陽電池ストリング５０Ｆは、図５９から図６１に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとを電気的に接続するタブ２０Ｂの本数が、２本とされている。また、太陽電池ストリング５０Ｆは、図５９、図６０および図６１に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとを電気的に接続するタブ２０Ｂの本数が、２本とされている。すなわち、太陽電池ストリング５０Ｆは、複数の太陽電池セル１０Ａのうち一部の太陽電池セル１０Ａに接合されるタブ２０Ｂの本数が、太陽電池セル１０Ａの受光面側に形成された受光面バス電極１２Ｂの並列数および太陽電池セル１０Ａの裏面側に形成された裏面バス電極１３ｂの並列数より少ない。
【０２０６】
これにより、太陽電池ストリング５０Ｆは、第１の太陽電池セル１０ａ、第２の太陽電池セル１０ｂおよび第３の太陽電池セル１０ｃにおいて、発生する光電流の発電部からタブ２０Ｂまでの集電距離を長くして抵抗損失を増加させ、さらに１本のタブ２０Ｂに集電される電流量が増えることでタブ２０を流れる電流量に対する抵抗損失を増加させることによって、第１の太陽電池セル１０ａ、第２の太陽電池セル１０ｂおよび第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を低減させることができる。
【０２０７】
これにより、太陽電池ストリング５０Ｆは、太陽電池ストリング５０Ｆに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができ、太陽電池ストリング５０αよりも光起電力を低減させることができる。そして、太陽電池モジュール１００Ｆは、太陽電池モジュール１００Ｆに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができる、という効果が得られる。
【０２０８】
このように構成された太陽電池モジュール１００Ｆは、受光面バス電極１２Ｂおよび裏面バス電極１３ｂの本数は４本に限定されず、Ｍ列の受光面電極およびＭ列の裏面電極を有する複数の太陽電池セル１０Ａが、セル間領域を挟んで連結方向において配列され、電気的に直列に接続された太陽電池モジュールとして構成できる。複数の太陽電池セル１０Ａのうち、連結方向に沿って順に配列された第１の太陽電池セル１０ａと第２の太陽電池セル１０ｂと第３の太陽電池セル１０ｃとは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂと、および第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとが、Ｍ列よりも少ない列数のタブで接続され、第１の太陽電池セル１０ａと第２の太陽電池セル１０ｂと第３の太陽電池セル１０ｃと以外の太陽電池セル１０Ａは、Ｍ列のタブで接続されている、といえる。
【０２０９】
つぎに、太陽電池モジュール１００Ｆの製造工程、特に太陽電池ストリング５０Ｆの製造工程について説明する。図６２は、本発明の実施の形態６にかかる太陽電池ストリング５０Ｆの製造方法の手順を示すフローチャートである。図６３、図６４、図６５、図６６および図６７は、本発明の実施の形態６にかかる太陽電池モジュール１００Ｆの製造における部品の配置を示す模式図である。
【０２１０】
まず、ステップＳ１０からステップＳ３０が実施される。なお、ここでは、上述したステップＳ１０からステップＳ３０の説明において、太陽電池セル１０が第１の太陽電池セル１０ａと読み替えられる。
【０２１１】
（２本の第２のタブ(配線用)の配置と２本の第３のタブ(外観用)の配置）
ステップＳ７１０において、図６３に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに接合される２本の配線用の第２のタブとして、タブ２０Ｂが第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。また、図６４に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに接合される２本の外観用の第３のタブとして、タブ２０Ｄが第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。図６４は、第１の方向、すなわちＸ方向に沿った、外観用の第３のタブであるタブ２０Ｄの長手方向に沿った要部断面を示している。配線用の２本のタブ２０Ｂおよび外観用の２本のタブ２０Ｄは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。
【０２１２】
配線用の２本のタブ２０Ｂは、第１の太陽電池セル１０ａの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち第２の方向における内側の２本の受光面バス電極１２Ｂ上に一部が重ねられる。外観用の２本のタブ２０Ｄは、第１の太陽電池セル１０ａの４本の受光面バス電極１２Ｂのうち第２の方向における外側の２本の受光面バス電極１２Ｂ上に重ねられる。４本のタブ２０Ｄの長さは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さと同等または短い長さである。
【０２１３】
（第１の太陽電池セルと、第１のタブ、第２のタブおよび第３のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ７２０において、ホットプレート２５で第１の太陽電池セル１０ａを加熱することにより第１のタブのタブ２０Ａ、第２のタブのタブ２０Ｂおよび第３のタブのタブ２０Ｄを加熱して、タブ２０Ａと第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、またタブ２０Ｂおよびタブ２０Ｄと第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０２１４】
（第２の太陽電池セルの配置）
ステップＳ７３０において、図６５および図６６に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂがホットプレート２５上に配置されたタブ２０Ｂ上に配置される。第２の太陽電池セル１０ｂは、第２の太陽電池セル１０ｂの第２の方向における内側の２本の裏面バス電極１３ｂが２本の第２のタブである２０Ｂに重なるように配置される。図６５は、配線用の第２のタブであるタブ２０Ｂの長手方向に沿った要部断面を示している。図６６は、外観用の第３のタブであるタブ２０Ｄの長手方向に沿った要部断面を示している。
【０２１５】
（２本の第４のタブ(配線用)の配置と２本の第５のタブ(外観用)の配置）
そして、ステップＳ７４０において、図６５に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに接合される配線用の２本の第４のタブである新たなタブ２０Ｂが、第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。また、図６６に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに接合される外観用の第５のタブである新たな２本のタブ２０Ｄが、第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。配線用の２本のタブ２０Ｂおよび外観用の２本のタブ２０Ｄは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。
【０２１６】
（第２の太陽電池セルと、第２のタブ、第４のタブおよび第５のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ７５０において、ホットプレート２５で第２の太陽電池セル１０ｂを加熱することにより第２のタブのタブ２０Ｂ、第４のタブのタブ２０Ｂおよび第５のタブのタブ２０Ｄを加熱して、第２のタブのタブ２０Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、第４のタブのタブ２０Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させ、また第５のタブと第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０２１７】
（第３の太陽電池セルの配置）
その後、ステップＳ７６０において、図６７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃが２本のタブ２０Ｂ上に配置される。第３の太陽電池セル１０ｃは、第３の太陽電池セル１０ｃにおける第２の方向における内側の２本の裏面バス電極１３ｂが、２本のタブ２０Ｂと重なって接触した状態で配置される。図６７は、外観用の第５のタブであるタブ２０Ｄの長手方向に沿った要部断面を示している。
【０２１８】
（４本の第６のタブの配置）
そして、ステップＳ７７０において、図６７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに接合される第６のタブとして新たな４本のタブ２０Ｂが、第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。４本のタブ２０Ｂは、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。
【０２１９】
（第３の太陽電池セルと、第４のタブおよび第６のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ７８０において、ホットプレート２５で第３の太陽電池セル１０ｃを加熱することにより第４のタブのタブ２０Ｂおよび第６のタブのタブ２０Ｂを加熱して、第４のタブのタブ２０Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、また第６のタブのタブ２０Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０２２０】
つぎに、ホットプレート２５の表面に当接して配置された第６のタブのタブ２０Ｂに新たな太陽電池セル１０Ａを配置し、上述したステップＳ９０からステップＳ１１０と同様の処理を繰り返すことにより、複数の太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続された太陽電池ストリング５０Ｆが作製される。そして、太陽電池ストリング５０Ｆから導出したタブ２０を、太陽電池ストリング５０αから導出した横タブ２１にはんだ付けすることで、太陽電池アレイ７０Ｆが作製される。
【０２２１】
また、上述した作業のうち、太陽電池セル１０Ａの配置と、タブ２０の配置とを繰り返し行い、太陽電池セル１０Ａとタブ２０とをホットプレート２５の表面に配置した状態で、複数の太陽電池セル１０Ａに対して一括して同時に接合処理を行ってもよい。
【０２２２】
そして、一般的な手法で太陽電池アレイ７０Ｆを封止する工程を実施することにより、太陽電池モジュール１００Ｆが得られる。
【０２２３】
上述したように本実施の形態６にかかる太陽電池モジュール１００Ｆは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂおよび裏面バス電極１３ｂにはんだ付けされるタブ２０Ｂの本数が、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂの並列数および第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂの並列数より少なくされている。すなわち、太陽電池ストリング５０Ｆは、複数の太陽電池セル１０Ａのうち一部の太陽電池セル１０Ａに接合されるタブ２０Ｂの本数が、太陽電池セル１０Ａの受光面側に形成された受光面バス電極１２Ｂの並列数および太陽電池セル１０Ａの裏面側に形成された裏面バス電極１３ｂの並列数より少ない。
【０２２４】
太陽電池ストリング５０Ｆは、第１の太陽電池セル１０ａ、第２の太陽電池セル１０ｂおよび第３の太陽電池セル１０ｃにおいて、発生する光電流の発電部からタブ２０Ｂまでの集電距離を長くすることにより、第１の太陽電池セル１０ａ、第２の太陽電池セル１０ｂおよび第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を低減させることができる。
【０２２５】
これにより、太陽電池ストリング５０Ｆは、太陽電池ストリング５０Ｆに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができ、太陽電池ストリング５０αよりも光起電力を低減させることができる。そして、太陽電池モジュール１００Ｆは、太陽電池モジュール１００Ｆに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができる、という効果が得られる。
【０２２６】
このような、太陽電池モジュール１００Ｆは、高性能化した太陽電池セル１０Ａを用いても、太陽電池セル１０Ａよりも出力の低い太陽電池セル１０のみで構成された太陽電池モジュール１００の外形寸法から太陽電池モジュールの外形寸法を変更することなく、太陽電池モジュール１００と同等の出力とすることができる。そして、太陽電池モジュール１００Ｆは、太陽電池ストリング５０Ｆの一部のタブ２０の配線方法を変更するだけで、タブ２０の配線方法を大幅に変更することなく、低コストで製造可能である。
【０２２７】
そして、太陽電池セル１０Ａよりも出力の低い太陽電池セル１０のみで構成された太陽電池モジュール１００を用いて構成された太陽電池システムに使用されている太陽電池モジュール１００が故障した場合、故障した太陽電池モジュール１００を太陽電池モジュール１００Ｆに交換することで、太陽電池システム内の太陽電池モジュールの合計出力をＦＩＴ法の制約である申請出力の＋３％以内若しくは＋３ｋＷ以内とすることが可能である。
【０２２８】
また、太陽電池システム２００Ｆは、太陽電池セル１０Ａよりも出力の低い太陽電池セル１０のみで構成された太陽電池モジュール１００と、高性能化された太陽電池セル１０Ａのみを用いた太陽電池モジュール１００Ｆと、が混在していても、太陽電池モジュール１００に対するＦＩＴ法の制約を超えない太陽電池システムを実現可能である。
【０２２９】
また、太陽電池モジュール１００Ｆを、太陽電池モジュール１００を用いた太陽電池システムにおける太陽電池モジュール１００と交換しても太陽電池システムの太陽電池モジュールの合計出力をＦＩＴ法の制約内にできない場合は、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂおよび裏面バス電極１３ｂにはんだ付けされるタブ２０Ｂの本数を１本にする。これにより、第１の太陽電池セル１０ａ、第２の太陽電池セル１０ｂおよび第３の太陽電池セル１０ｃにおいて、発生する光電流の発電部からタブ２０Ｂまでの集電距離を更に長くして、第１の太陽電池セル１０ａ、第２の太陽電池セル１０ｂおよび第３の太陽電池セル１０ｃの光起電力を低減させることでＦＩＴ法の制約を達成することも可能である。
【０２３０】
したがって、上述した本実施の形態６によれば、既設の太陽電池セルよりも高性能化された太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールにおいて、使用するシステムに対して電気的出力の適正化を容易に実現可能な太陽電池モジュールおよび太陽電池システムを得ることができる。
【０２３１】
実施の形態７．
図６８は、本発明の実施の形態７にかかる太陽電池システム２００Ｇを示した平面図である。本実施の形態７にかかる太陽電池システム２００Ｇは、相対的に電気的出力が低い太陽電池セル１０を用いた２つの太陽電池モジュール１００と、相対的に電気的出力が高い太陽電池セル１０Ａを用いた２つの太陽電池モジュール１００Ｇと、が電気的に直列に接続されている。太陽電池モジュール１００における太陽電池セル１０の使用枚数と、太陽電池モジュール１００Ｇにおける太陽電池セル１０Ａの使用枚数とは、同じである。
【０２３２】
太陽電池モジュール１００Ｇについて説明する。図６９は、本発明の実施の形態７にかかる太陽電池モジュール１００Ｇの受光面側の外観を示した平面図である。図７０は、本発明の実施の形態７にかかる太陽電池モジュール１００Ｇにおける要部断面図であり、図６９におけるＬＸＸ−ＬＸＸ線における要部断面図である。図７１は、本発明の実施の形態７にかかる太陽電池ストリング５０Ｇの受光面側の外観を示した要部平面図である。図７２は、本発明の実施の形態７にかかる太陽電池ストリング５０Ｇの裏面側の外観を示した要部平面図である。図７３は、本発明の実施の形態７にかかる太陽電池ストリング５０Ｇの要部断面図である。
【０２３３】
太陽電池モジュール１００Ｇは、太陽電池アレイ７０の代わりに太陽電池アレイ７０Ｇを備えることが、太陽電池モジュール１００と異なる。太陽電池アレイ７０Ｇは、複数の太陽電池ストリング５０αと、１つの太陽電池ストリング５０Ｇとが電気的に直列に接続されていることが、太陽電池アレイ７０と異なる。
【０２３４】
太陽電池ストリング５０Ｇは、太陽電池ストリング５０と同様に、複数の太陽電池セル１０Ａの全ての太陽電池セル１０Ａが、第１の方向において隣り合う他の太陽電池セル１０Ａと、タブ２０によって、電気的に直列に接続されている。
【０２３５】
一方、太陽電池ストリング５０Ｇは、図７０から図７３に示すように、実施の形態１にかかる太陽電池ストリング５０と比べて、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとを電気的に接続する４本のタブ２０Ｇの長さが太陽電池ストリング５０のタブ２０Ｂよりも短いこと、および、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとを電気的に接続するタブ２０Ｆの長さが太陽電池ストリング５０のタブ２０Ｂよりも短いこと、が太陽電池ストリング５０と異なる。
【０２３６】
タブ２０Ｇは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面側から第２の太陽電池セル１０ｂの裏面側に湾曲して、２枚分の太陽電池セル１０Ａを接続する太陽電池セル相互接続タブであり、太陽電池ストリング５０において第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとを電気的に接続するタブ２Ｂよりも長さが短い。タブ２０Ｇは、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂの長手方向における、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとの接続長さが、裏面バス電極１３ｂの長手方向の長さの半分以下とされている。
【０２３７】
すなわち、４本のタブ２０Ｇの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂと１本のタブ２０Ｇとの接合面積が、第２の太陽電池セル１０ｂの面内における１本の裏面バス電極１３ｂの面積の半分以下とされている。４本のタブ２０Ｇ全体でも、第２の太陽電池セル１０ｂの４本の裏面バス電極１３ｂと４本のタブ２０Ｇとの接合面積が、第２の太陽電池セル１０ｂの面内における４本の裏面バス電極１３ｂの面積の半分以下とされている。
【０２３８】
このような構成により、第２の太陽電池セル１０ｂにおいて、発生する光電流の発電部からタブ２０Ｇまでの集電距離を長くすることにより、抵抗損失を増加させ、さらに１本のタブ２０Ｇに集電される電流量が増えることでタブ２０Ｇを流れる電流量に対する抵抗損失を増加させることによって、第２の太陽電池セル１０ｂの光起電力を低減させることができる。これにより、太陽電池ストリング５０Ｇの電気的出力を抑制することができる。
【０２３９】
タブ２０Ｆは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面側から第３の太陽電池セル１０ｃの裏面側に湾曲して、２枚分の太陽電池セル１０Ａを電気的に接続する太陽電池セル相互接続タブである。本実施の形態７において、タブ２０Ｆは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面側から第３の太陽電池セル１０ｃの裏面側に湾曲して、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとを電気的に接続する。ただし、タブ２０Ｆは、太陽電池ストリング５０において第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとを電気的に接続するタブ２０Ｂよりも長さが短い。タブ２０Ｆは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂの長手方向における、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとの接続長さが、受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さの半分以下とされている。
【０２４０】
すなわち、４本のタブ２０Ｆの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと１本のタブ２０Ｆとの接合面積が、第２の太陽電池セル１０ｂの面内における１本の受光面バス電極１２Ｂの面積の半分以下とされている。４本のタブ２０Ｆ全体でも、第２の太陽電池セル１０ｂの４本の受光面バス電極１２Ｂと４本のタブ２０Ｆとの接合面積が、第２の太陽電池セル１０ｂの面内における４本の受光面バス電極１２Ｂの面積の半分以下とされている。
【０２４１】
このような構成により、第２の太陽電池セル１０ｂにおいて、発生する光電流の発電部からタブ２０Ｆまでの集電距離を長くすることにより、抵抗損失を増加させ、さらに１本のタブ２０Ｆに集電される電流量が増えることでタブ２０Ｆを流れる電流量に対する抵抗損失を増加させることによって、第２の太陽電池セル１０ｂの光起電力を低減させることができる。これにより、太陽電池ストリング５０Ｇの電気的出力を抑制することができる。
【０２４２】
これにより、太陽電池ストリング５０Ｇは、太陽電池ストリング５０Ｇに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができ、太陽電池ストリング５０αよりも光起電力を低減させることができる。そして、太陽電池モジュール１００Ｇは、太陽電池モジュール１００Ｇに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができる、という効果が得られる。
【０２４３】
つぎに、太陽電池モジュール１００Ｇの製造工程、特に太陽電池ストリング５０Ｇの製造工程について説明する。図７４は、本発明の実施の形態７にかかる太陽電池ストリング５０Ｇの製造方法の手順を示すフローチャートである。図７５、図７６および図７７は、本発明の実施の形態７にかかる太陽電池モジュール１００Ｇの製造における部品の配置を示す模式図である。
【０２４４】
まず、ステップＳ１０からステップＳ３０が実施される。なお、ここでは、上述したステップＳ１０からステップＳ３０の説明において、太陽電池セル１０が第１の太陽電池セル１０ａと読み替えられる。
【０２４５】
（第２のタブの配置）
ステップＳ８１０において、図７５に示すように、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに接合される第２のタブとして、４本のタブ２０Ｇが第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。４本のタブ２０Ｇは、第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂに一部が重なった状態で第１の太陽電池セル１０ａ上に配置される。
【０２４６】
（第１の太陽電池セルと、第１のタブおよび第２のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ８２０において、ホットプレート２５で第１の太陽電池セル１０ａを加熱することにより第１のタブのタブ２０Ａおよび第２のタブのタブ２０Ｇを加熱して、タブ２０Ａと第１の太陽電池セル１０ａの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、またタブ２０Ｇと第１の太陽電池セル１０ａの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０２４７】
（第２の太陽電池セルの配置）
ステップＳ８３０において、図７６に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂがホットプレート２５上に配置されたタブ２０Ｇ上に配置される。第２の太陽電池セル１０ｂは、第２の太陽電池セル１０ｂの４本の裏面バス電極１３ｂが４本の第２のタブであるタブ２０Ｇに重なるように配置される。
【０２４８】
ここで、４本のタブ２０Ｇの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂの長手方向における、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとの接続長さは、裏面バス電極１３ｂの長手方向の長さの半分以下である。
【０２４９】
（第３のタブの配置）
そして、ステップＳ８４０において、図７６に示すように、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに接合される第３のタブとして４本のタブ２０Ｆが、第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。４本のタブ２０Ｆは、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂに一部が重なった状態で第２の太陽電池セル１０ｂ上に配置される。
【０２５０】
ここで、４本のタブ２０Ｆの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと１本のタブ２０Ｆとの接合面積は、第２の太陽電池セル１０ｂの面内における１本の受光面バス電極１２Ｂの面積の半分以下である。
【０２５１】
（第２の太陽電池セルと、第２のタブおよび第３のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ８５０において、ホットプレート２５で第２の太陽電池セル１０ｂを加熱することにより第２のタブのタブ２０Ｇおよび第３のタブのタブ２０Ｆを加熱して、タブ２０Ｇと第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、またタブ２０Ｆと第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０２５２】
ここで、４本のタブ２０Ｇの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂの長手方向における、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとの接続長さは、裏面バス電極１３ｂの長手方向の長さの半分以下となる。
【０２５３】
また、４本のタブ２０Ｆの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと１本のタブ２０Ｆとの接合面積は、第２の太陽電池セル１０ｂの面内における１本の受光面バス電極１２Ｂの面積の半分以下となる。
【０２５４】
（第３の太陽電池セルの配置）
その後、ステップＳ８６０において、図７７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃがタブ２０Ｆ上に配置される。第３の太陽電池セル１０ｃは、４本のタブ２０Ｆが第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂに重なる状態で配置される。
【０２５５】
（第４のタブの配置）
そして、ステップＳ８７０において、図７７に示すように、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに接合される第４のタブとして４本のタブ２０Ｂが、第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。４本のタブ２０Ｂは、第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂに重なった状態で第３の太陽電池セル１０ｃ上に配置される。
【０２５６】
（第３の太陽電池セルと、第３のタブおよび第４のタブと、のはんだ付けによる接合）
つぎに、ステップＳ８８０において、ホットプレート２５で第３の太陽電池セル１０ｃを加熱することにより第３のタブのタブ２０Ｆおよび第４のタブのタブ２０Ｂを加熱して、タブ２０Ｆと第３の太陽電池セル１０ｃの裏面バス電極１３ｂとをはんだ付け接合させ、またタブ２０Ｂと第３の太陽電池セル１０ｃの受光面バス電極１２Ｂとをはんだ付け接合させる。
【０２５７】
つぎに、ホットプレート２５の表面に当接して配置された第４のタブのタブ２０Ｂに新たな太陽電池セル１０Ａを配置し、上述したステップＳ９０からステップＳ１１０と同様の処理を繰り返すことにより、複数の太陽電池セル１０Ａが電気的に直列に接続された太陽電池ストリング５０Ｇが作製される。そして、太陽電池ストリング５０Ｇから導出したタブ２０を、太陽電池ストリング５０αから導出した横タブ２１にはんだ付けすることで、太陽電池アレイ７０Ｇが作製される。
【０２５８】
また、上述した作業のうち、太陽電池セル１０Ａの配置と、タブ２０の配置とを繰り返し行い、太陽電池セル１０Ａとタブ２０とをホットプレート２５の表面に配置した状態で、複数の太陽電池セル１０Ａに対して一括して同時に接合処理を行ってもよい。
【０２５９】
そして、一般的な手法で太陽電池アレイ７０Ｇを封止する工程を実施することにより、太陽電池モジュール１００Ｇが得られる。
【０２６０】
上述したように本実施の形態７にかかる太陽電池モジュール１００Ｇは、タブ２０Ｇの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂの長手方向における、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂとの接続長さは、裏面バス電極１３ｂの長手方向の長さの半分以下とされている。すなわち、４本のタブ２０Ｇの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの裏面バス電極１３ｂと１本のタブ２０Ｇとの接合面積が、第２の太陽電池セル１０ｂの面内における１本の裏面バス電極１３ｂの面積の半分以下とされている。また、タブ２０Ｆの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂの長手方向における、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂとの接続長さが、受光面バス電極１２Ｂの長手方向の長さの半分以下とされている。すなわち、４本のタブ２０Ｆの各々について、第２の太陽電池セル１０ｂの受光面バス電極１２Ｂと１本のタブ２０Ｆとの接合面積が、第２の太陽電池セル１０ｂの面内における１本の受光面バス電極１２Ｂの面積の半分以下とされている。
【０２６１】
太陽電池ストリング５０Ｇは、第２の太陽電池セル１０ｂにおいて、発生する光電流の発電部からタブ２０Ｇまたはタブ２０Ｆまでの集電距離を長くすることにより、第２の太陽電池セル１０ｂの光起電力を低減させることができる。
【０２６２】
これにより、太陽電池ストリング５０Ｇは、太陽電池ストリング５０Ｇに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができ、太陽電池ストリング５０αよりも光起電力を低減させることができる。そして、太陽電池モジュール１００Ｇは、太陽電池モジュール１００Ｇに設けられた枚数分の太陽電池セル１０Ａの電気的出力の合計よりも低い電気的出力を出力することができる、という効果が得られる。
【０２６３】
このような、太陽電池モジュール１００Ｇは、高性能化した太陽電池セル１０Ａを用いても、太陽電池セル１０Ａよりも出力の低い太陽電池セル１０のみで構成された太陽電池モジュール１００の外形寸法から太陽電池モジュールの外形寸法を変更することなく、太陽電池モジュール１００と同等の出力とすることができる。そして、太陽電池モジュール１００Ｇは、太陽電池ストリング５０Ｇの一部のタブ２０の配線方法を変更するだけで、タブ２０の配線方法を大幅に変更することなく、低コストで製造可能である。
【０２６４】
そして、太陽電池セル１０Ａよりも出力の低い太陽電池セル１０のみで構成された太陽電池モジュール１００を用いて構成された太陽電池システムに使用されている太陽電池モジュール１００が故障した場合、故障した太陽電池モジュール１００を太陽電池モジュール１００Ｇに交換することで、太陽電池システム内の太陽電池モジュールの合計出力をＦＩＴ法の制約である申請出力の＋３％以内若しくは＋３ｋＷ以内とすることが可能である。
【０２６５】
また、太陽電池システム２００Ｇは、太陽電池セル１０Ａよりも出力の低い太陽電池セル１０のみで構成された太陽電池モジュール１００と、高性能化された太陽電池セル１０Ａのみを用いた太陽電池モジュール１００Ｇと、が混在していても、太陽電池モジュール１００に対するＦＩＴ法の制約を超えない太陽電池システムを実現可能である。
【０２６６】
また、本実施の形態７にかかる太陽電池モジュール１００Ｇを太陽電池システムの太陽電池モジュール１００と交換しても太陽電池システムの太陽電池モジュールの合計出力をＦＩＴ法の制約内にできない場合は、裏面バス電極１３ｂとタブ２０Ｇとの接合面積および受光面バス電極１２Ｂと１本のタブ２０Ｆとの接合面積の条件が上述した条件を満たす、上述した第２の太陽電池セル１０ｂに対応する、太陽電池セル１０Ａを２つ以上設けてもよい。これにより、太陽電池モジュール１００Ｇにおいて太陽電池セル１０Ａの２枚分以上の光起電力を低減させることで、ＦＩＴ法の制約を達成することが可能である。
【０２６７】
したがって、上述した本実施の形態７によれば、既設の太陽電池セルよりも高性能化された太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールにおいて、使用するシステムに対して電気的出力の適正化を容易に実現可能な太陽電池モジュールおよび太陽電池システムを得ることができる。
【０２６８】
なお、上述した実施の形態では、太陽電池セル１０および太陽電池セル１０Ａに設けられる受光面バス電極１２Ｂおよび裏面バス電極１３ｂの本数が４本である場合について示したが、太陽電池セル１０および太陽電池セル１０Ａに設けられる受光面バス電極１２Ｂおよび裏面バス電極１３ｂの本数は限定されない。
【０２６９】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、実施の形態の技術同士を組み合わせることも可能であるし、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【０２７０】
１０，１０Ａ  太陽電池セル、１０ａ  第１の太陽電池セル、１０ｂ  第２の太陽電池セル、１０ｃ  第３の太陽電池セル、１０ｎ  第ｎの太陽電池セル、１１  半導体基板、１１Ａ  半導体基板の受光面、１１Ｂ  半導体基板の裏面、１２  受光面電極、１２Ｂ  受光面バス電極、１２Ｆ  受光面フィンガー電極、１３  裏面電極、１３ａ  裏面集電電極、１３ｂ  裏面バス電極、２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆ，２０Ｇ  太陽電池セル接続タブ、２１  横タブ、２２  出力タブ、２５  ホットプレート、２５ａ  上面、５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ，５０Ｅ，５０Ｆ，５０Ｇ，５０α  太陽電池ストリング、７０，７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ，７０Ｅ，７０Ｆ，７０Ｇ  太陽電池アレイ、８１  受光面保護材、８２  裏面保護材、８３  受光面側封止材、８４  裏面側封止材、８５  裏面絶縁材、１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ，１００Ｅ，１００Ｆ，１００Ｇ  太陽電池モジュール、２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃ，２００Ｄ，２００Ｅ，２００Ｆ，２００Ｇ  太陽電池システム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
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【図７７】
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