(57)【要約】【課題】フレキシブルプリント基板の余剰部分の損傷を防止することができる表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示ユニット（表示装置）３０は、液晶ディスプレイ（表示ユニット）３２と、液晶ディスプレイ３２から延出されるフレキシブルプリント基板３２ａと、液晶ディスプレイ３２が搭載され、液晶ディスプレイ３２の搭載側（表側）に設けられてフレキシブルプリント基板３２ａと接続されるコネクタ４１を備える回路基板４０と、を備え、回路基板４０は、フレキシブルプリント基板３２ａの長さの余剰部分３２ｂを液晶ディスプレイ３２の非搭載側（裏側）に位置させる孔部４２を有し、液晶ディスプレイ３２は、孔部４２から液晶ディスプレイ３２の非搭載側に突き出し長さの余剰部分３２ｂを内側に位置させ、長さの余剰部分３２ｂの非搭載側を覆う保護カバー部３６を有している。【選択図】図３
2020008315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示ユニットと、
前記表示ユニットから延出されるフレキシブルプリント基板と、
前記表示ユニットが搭載され、前記表示ユニットの搭載側に設けられて前記フレキシブルプリント基板と接続されるコネクタを備える回路基板と、を備え、
前記回路基板は、前記フレキシブルプリント基板の長さの余剰部分を前記表示ユニットの非搭載側に位置させる孔部を有し、
前記表示ユニットは、前記孔部から前記表示ユニットの非搭載側に突き出し前記長さの余剰部分を内側に位置させ、前記長さの余剰部分の非搭載側を覆う保護カバー部を有している、
ことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記保護カバー部は、前記孔部の端面を覆って前記長さの余剰部分の接触を防止する接触防止部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記保護カバー部は、表示パネルのパネルホルダと一体に形成されている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記表示ユニットは、延出された前記フレキシブルプリント基板の基端部を前記表示ユニットの側面に沿って保持する保持部を備える、
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表示装置。
【請求項５】
前記保持部は、パネルホルダと一体に形成され、前記フレキシブルプリント基板が前記表示ユニットの搭載側から挿通されている、
ことを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示ユニットとして液晶ディスプレイを用いた車両用の表示装置が知られている。液晶ディスプレイは、回路基板への接続のためフレキシブルプリント基板を回路基板に搭載したコネクタを介して接続する場合があり、接続作業のため液晶ディスプレイからコネクタまでの長さに対して余裕のある長さのフレキシブルプリント基板とする必要がある。
このため、フレキシブルプリント基板をコネクタに接続後、回路基板に他の部品を組み付ける場合などにフレキシブルプリント基板の余剰部分に作業者や工具など触れ易く、フレキシブルプリント基板に加わる力によって損傷や接続不良が発生するおそれがあり、発生した接続不良の確認が煩雑になってしまう。
そこで、例えば、下記特許文献１に開示された車両用の表示パネルでは、回路基板の表面側に液晶ディスプレイとコネクタとを配置し、フレキシブルプリント基板の長さの余剰部分を液晶ディスプレイのケースやベゼルに設けた突片で押えるようにしている。
また、特許文献２に開示された車両用計器では、回路基板の表面側に液晶ディスプレイを配置し、コネクタを裏面側に配置して回路基板に形成した挿通孔に挿通したフレキシブルプリント基板を裏面側に導出し、余剰部分を裏面側に配置するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７４０４号公報
【特許文献２】特開２０１５−７５３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の表示パネルでは、フレキシブルプリント基板をケースやベゼルに設けた突片で常時押えるため、車両の振動などで接触した状態の突片とフレキシブルプリント基板が擦れることで損傷し、接続不良を招くおそれがある。
また、上記特許文献２の車両用計器では、フレキシブルプリント基板を回路基板の挿通孔を介して裏面側に導出しているため、車両の振動などでフレキシブルプリント基板が挿通孔の鋭利な端面と接触することで擦れて損傷し、接続不良を招くおそれがあり、裏面側への作業の際に余剰部分に接触するおそれもある。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、フレキシブルプリント基板の余剰部分の損傷を防止することができる表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る表示装置は、
表示ユニットと、
前記表示ユニットから延出されるフレキシブルプリント基板と、
前記表示ユニットが搭載され、前記表示ユニットの搭載側に設けられて前記フレキシブルプリント基板と接続されるコネクタを備える回路基板と、を備え、
前記回路基板は、前記フレキシブルプリント基板の長さの余剰部分を前記表示ユニットの非搭載側に位置させる孔部を有し、
前記表示ユニットは、前記孔部から前記表示ユニットの非搭載側に突き出し前記長さの余剰部分を内側に位置させ、前記長さの余剰部分の非搭載側を覆う保護カバー部を有している、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、フレキシブルプリント基板の余剰部分の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の表示装置の一実施の形態に係る車両の計器装置に適用した概略正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る図１中のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る、分解して示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係り、（ａ）は表側からの斜視図、（ｂ）は裏側からの斜視図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態に係る表示装置を、図面を参照して詳細に説明する。
本実施形態の表示装置１は、自動車や二輪車等の車両用の計器装置（コンビネーションメータ）１００に組み込まれ、例えば、液晶表示ユニット３０として構成される。
なお、以下の説明では、表示装置１を正面視したときの（つまり、ユーザーが表示装置１を正面から見て計測値などの意匠部（指標部）を確認する場合の視認側を「表」とし、背面側を「裏」とする。
【００１０】
計器装置１００は、搭載される車両に関する各種情報を報知する複合計器として構成され、図１および図２に示すように、第１の計器部１０と、第２計器部２０と、液晶表示ユニット３０と、回路基板４０と、中ケース５０と、表示板６０と、計器用光源７０と、下ケース８０と、を備える。
【００１１】
（計器装置１００）
第１計器部１０は、例えば指針式のスピードメータであり、目盛り、数値等の図示しない意匠部（指標部）と、この意匠部（指標部）を指示する指針１１とを対比判読させることにより車速を報知する。指針１１は、その回転中心となる回転中心部１１ａと回転中心部１１ａから放射方向に突き出した指示部１１ｂとが、例えば、ＰＭＭＡ（Polymethymethacrylate）等の透明樹脂で一体に形成されている。回転中心部１１ａは、遮光性の所定の合成樹脂からなる指針キャップ１１ｃで覆われている。指示部１１ｂは、後述する指針用光源７２の光を受けて発光するものである。指針１１は、駆動部であるステッピングモータ１２の回転軸１２ａに連結されて回転駆動される。
【００１２】
第２計器部２０は、例えば、指針式のタコメータであり、目盛り、数値等の図示しない意匠部（指標部）と、この意匠部（指標部）を指示する指針２１とを対比判読させることによりエンジンの回転数を報知する。第２計器部２０の構成は、第１計器部１０と同様であるため、以下の説明は省略する。
【００１３】
液晶表示ユニット(表示装置）３０は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）３２や有機ＥＬディスプレイ（ＯＥＬＤ：Organic Electro-Luminescence Display）等からなり、例えば、車両に関する各種情報を示す画像を表示する。各種情報の一例として、液晶表示ユニット３０は、表示画像により走行距離を報知するオドメーターとして機能する。
なお、液晶表示ユニット３０の詳細は、後述する。
【００１４】
回路基板４０は、図２に示すように、例えば、ガラスエポキシ樹脂（Glass Fiber Reinforced Plastics）からなる絶縁性を有する板状の基材に各種配線がプリントされている。回路基板４０には、各種電子部品が実装されている。
回路基板４０に実装される各種電子部品は、計器装置１００の各部の動作を制御する制御部（図示しないマイクロコンピュータ等）、指針１１を回転駆動するステッピングモータ１２、各種電子部品に接続される回路を構成する抵抗やコンデンサ、計器用光源７０である表示板６０を照明するための表示板用光源７１や指針用光源７２などである。
制御部は、計器装置１００の外部装置（例えば、車両のＥＣＵ（Electronic Control Unit））から車両の速度や走行距離等の車両情報を取得し、取得した情報に基づいて、表示板用光源７１や指針用光源７２を点灯／消灯させたり、指針１１を回転駆動するステッピングモータ１２の動作及び液晶表示ユニット３０による画像の表示を制御する。
表示板用光源７１や指針用光源７２は、図２に示すように、回路基板４０の表側に実装されている。また、図示しないが、制御部は、回路基板４０の表側に実装され、ステッピングモータ１２は、回路基板４０の裏側に実装されている。
【００１５】
中ケース５０は、回路基板４０の表側に位置し、複合計器を構成する第１の計器部１０、第２の計器部２０、液晶表示ユニット３０などを収納し、表示板６０などの計器装置１００を構成する部品を保持する。中ケース５０は、例えば、ポリプロピレン（Polypropylene）などの樹脂により白色に形成される。
中ケース５０は、図２に第１の計器部１０の断面構造を示すように、中心部に形成される内筒部５１と、外周側の外筒部５２とこれらをつなぐ連結部５３と、を備えている。
中ケース５０の中央部の内筒部５１の内側には、指針１１の回転中心部１１ａが位置し、円周上の指針用光源７２の光を、指針１１の回転軸を中心とする径方向に拡がらないように遮蔽しながら、指針１１を発光させる。
中ケース５０の内筒部５１、外筒部５２および連結部５３とで形成される空間は、第１の計器部１０に対応する表示板６０の裏側を囲む照明空間５４を構成する。照明空間５４内には、表示板用光源７１が設けられ、例えば、円周上等間隔に表示板用光源７１を配置し、外筒部５２および連結部５３の形状を、例えば、お椀形状の略凹曲面とし、均一な光として表示板６０の裏側から透過させて照明を行う。照明空間５４は、表示板用光源７１の消灯時には、遮光されて暗所状態となる。
【００１６】
表示板６０は、所定の樹脂、例えば、ポリカーボネイト樹脂により形成された透光性を有する板材と、この板材の表側及び／又は裏側に形成された遮光性の印刷層と、から構成されている。印刷層の一部は抜き文字状となっており、表示板６０において、指針１１の指示対象である数値、目盛り等の図示しない意匠部（指標部）を形成している。なお、抜き文字状の部分に、透光性の印刷層を形成しても良い。また、表示板６０には、液晶表示ユニット３０の表示領域を視認可能とするための開口部６１（図１参照）が設けられている。
【００１７】
計器用光源７０は、表示板用光源７１と指針用光源７２とを備える。表示板用光源７１は、表示板６０を透過照明するためのものである。指針用光源７２は、指針１１を発光させるためのものである。表示板用光源７１および指針用光源７２は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）から構成されている。表示板用光源７１および指針用光源７２は、回路基板４０の表側に実装されている。
表示板用光源７１は、指針１１の回転中心部１１ａの軸線を中心とし、中ケース５０の内筒部５１より外側（大径）の円周上等間隔に並べて全周に複数配置されている。表示板用光源７１からの光は、導光板７０ａを介して導光され、表示板６０を透過して意匠部（指標部）を照明する。
指針用光源７２は、指針１１の回転中心部１１ａの軸線を中心とし、中ケース５０の内筒部５１の内側（小径）の円周上等間隔に並べて指針１１の回動範囲に対応して複数配置されている。指針用光源７２からの光は、指針１１の回転中心部１１ａに入射され、指針１１の指示部１１ｂを発光させる。
文字板用光源７１と指針用光源７２は、中ケース５０の内筒部５１でそれぞれが遮光されて表示板６０を照明し、指針１１を発光する。
【００１８】
計器装置１００は、表示板６０の表側に見返し部材（図示せず）を備えており、計器装置１００の不要箇所を隠すようにしている。見返し部材は、例えば、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer）などの樹脂を用い、例えば、黒色とされて遮光性を有している。見返し部材には、第１計器部１０、第２計器部２０、及び液晶表示ユニット３０を覗かせる開口部が設けられており、これらの開口部を塞ぐように透明板（図示せず）、例えば、ガラスが取り付けられている。
【００１９】
下ケース８０は、回路基板４０を挟んで中ケース５０の裏側に位置する。下ケース８０と、透明板で塞がれた見返し部材と、が組み合わされることで、略箱状になり計器装置１００の筐体を構成する。
【００２０】
このような計器装置１００によれば、第１計器部１０の指針式のスピードメータによって車両の速度が表示され、第２の計器部２０の指針式のタコメータによってエンジン回転数がそれぞれ表示され、液晶表示ユニット（表示装置）３０の液晶ディスプレイ３２によって車両の作動状態の各種情報、例えばオドメータとしての走行距離等が画像として表示される。
【００２１】
（表示装置１）
次に、本実施形態にかかる表示装置１について図３〜図５を参照して説明する。
本実施形態の表示装置１は、計器装置１００の液晶表示ユニット３０として構成される。
液晶表示ユニット３０は、図３，４に示すように、前面パネル３１と、液晶ディスプレイ（表示ユニット）３２と、パネルホルダ３３と、光源３４と、回路基板４０と、から構成される。
液晶ディスプレイ３２は回路基板４０にパネルホルダ３３を介して搭載される。液晶ディスプレイ３２は回路基板４０と接続するためのフレキシブルプリント基板３２ａが延出されている。フレキシブルプリント基板３２ａは、長さに余剰部分３２ｂを備え、回路基板４０の液晶ディスプレイ３２の搭載側(表側)に設けられたコネクタ４１と接続される。回路基板４０には、フレキシブルプリント基板３２ａの長さの余剰部分３２ｂを液晶ディスプレイ３２の非搭載側(裏側)に位置させる孔部４２を有している。パネルホルダ３３には、液晶ディスプレイ３２が搭載される。パネルホルダ３３は、孔部４２内に位置し、液晶ディスプレイ３２の非搭載側（裏側）に突き出し、長さの余剰部分３２ｂを液晶ディスプレイ３２の搭載側(表側）に位置させ、長さの余剰部分３２ｂの非搭載側（裏側）を覆う保護カバー部３６を有している。
【００２２】
前面パネル３１は、例えば金属材料であるステンレス鋼板からなり、液晶ディスプレイを視認可能とする窓部３１ａを有しているパネル縁部３１ｂと、パネル縁部３１ｂから裏側に向けて突き出すパネル側部３１ｃとを備えて略枠状に構成されている。前面パネル３１は、液晶ディスプレイ３２を表側から覆うように組み付けられ、液晶ディスプレイ３２の表示領域が窓部３１ａに位置し、視認できるようにパネルホルダ３３に固定される。
前面パネル３１は、パネル側部３１ｃに矩形の係止突片３１ｄが両側に二箇所ずつ設けてあり、各係止突片３１ｄに矩形の係止孔部３１ｅが形成されている。
また、パネルホルダ３３には、下方に向かって外側に突き出す傾斜面と下端の水平面とを備える係止凸部３３ｅが係止孔部３１ｅに対応して側面から突き出すように形成してある。係止孔部３１ｅを係止凸部３３ｅの傾斜面に沿って押し込み水平面に係止することで、パネルホルダ３３と前面パネル３１が固定される。
前面パネル３１は、金属材料による場合に限らず、樹脂材料による成形品としたものであっても良い。
【００２３】
液晶ディスプレイ３２は、詳細は図示しないが、前側ガラス基板と後側ガラス基板との間に液晶分子を封入し、各々のガラス基板に偏光膜を貼ったものである。そして、各ガラス基板に設けた図示しない電極部に外部からの情報量に応じた信号（電圧）が印加されると、車両の作動状態（例えば車両の走行距離等の車両情報）などが画像表示される。
【００２４】
フレキシブルプリント基板３２ａは、液晶ディスプレイ３２の電極部に接続され回路基板４０のコネクタ４１と電気的に接続するためのものである。フレキシブルプリント基板３２ａは、詳細は図示しないが、例えばポリイミド樹脂からなる合成樹脂製のベースフィルムに、銅箔からなる電極部を、例えばエッチング法で形成した後、電極部を除いて絶縁保護となる保護フィルムを貼り合わせたものである。このフレキシブルプリント基板３２ａの一方の端部は液晶ディスプレイ３２の後側ガラス基板に固着され、他方の端部は回路基板４０に実装されたコネクタ４１に挿入して接続される。これにより、液晶ディスプレイ３２に設けられた電極部と回路基板４０に設けられた回路とがコネクタ４１を介して接続される。
フレキシブルプリント基板３２ａは、回路基板４０のコネクタ４１と接続する場合に、余裕を持って接続作業ができるように長さに余剰部分３２ｂが備えられている。すなわち、液晶ディスプレイ３２を回路基板４０に固定した状態で、液晶ディスプレイ３２から回路基板４０に設けられたコネクタ４１までの距離よりも長くフレキシブルプリント基板３２ａが形成され、長い部分が余剰部分３２ｂとされる。また、フレキシブルプリント基板３２ａは、コネクタ４１との接続やパネルホルダ３３の保持部３５への挿入などのため、必要に応じて紙などの補強部材３２ｃで補強されている。
【００２５】
パネルホルダ３３は、白色の合成樹脂からなり、液晶ディスプレイ３２を回路基板４０に搭載し固定するためのものである。パネルホルダ３３は、上部(表側の部分）が開口した略直方体の箱状に形成され、側面である周壁部３３ａと、底板部３３ｂとを備えている。
周壁部３３ａの上面には、外縁部を残して段差部３３ｃが枠状に形成され、液晶ディスプレイ３２及び図示しない拡散板が段差部３３ｃの枠内側の上面に載置して装着できるようになっている。パネルホルダ３３は、周壁部３３ａの一辺の外縁部がフレキシブルプリント基板３２ａの導出ため切り欠かれている。段差部３３ｃの内側には、液晶ディスプレイ３２を所定の位置に位置決めする係止部３３ｄが矩形の各辺に二箇所ずつ形成してあり、係止部３３ｄに当接させることで位置決めされて係止される。周壁部３３ａの外側面には、既に説明した前面パネル３１の係止孔部３１ｅを係止する係止凸部３３ｅが四箇所に一体に設けてあり、段差部３３ｃに装着されて位置決めされた液晶ディスプレイ３２の上下方向の位置を前面パネル３１で固定する。パネルホルダ３３には、底板部３３ｂに回路基板４０に実装された液晶ディスプレイ３２を照明する光源３４、例えば発光ダイオードの照明光を透過させる開口部３３ｆが設けてあり、光源３４からの照明光は、液晶ディスプレイ３２の裏面に重ねて装着される拡散板(図示せず）によって均一にして液晶ディスプレイ３２を照明する。
【００２６】
パネルホルダ３３には、液晶ディスプレイ３２のフレキシブルプリント基板３２ａが導出される周壁部３３ａにフレキシブルプリント基板３２ａの周壁部３３ａに沿わせて支持するための保持部３５が両側に相対向して一対設けてある。各保持部３５は、外側端部が周壁部３３ａに固定されて隙間を介して周壁部３３ａと平行に形成され、対向した一対の保持部３５によって、左右方向には離れているが上下には貫通する溝状の隙間が形成されている。保持部３５の上下に貫通する溝状の隙間にフレキシブルプリント基板３２ａを上（表）から挿通して両側を、溝部分の間で押えて保持することができる。
なお、フレキシブルプリント基板３２ａは、基端部が保持部３５によってパネルホルダ３３に保持された状態であっても、回路基板４０のコネクタ４１への接続に余裕のある長さの余剰部分３２ｂを備えている。
パネルホルダ３３には、周壁部３３ａの外側面に、回路基板４０に係合するフック状の係合部３３ｇが底板部３３ｂより下方に突き出して片側に二箇所ずつ設けてあり、回路基板４０の係合孔４０ａに係合することで位置決め固定される。
なお、保持部３５は、パネルホルダ３３に設ける場合に限らず、前面パネル３１に設けても良い。また、保持部３５は、パネルホルダ３３や前面パネル３１に一体に設ける場合に限らず、別体としてフレキシブルプリント基板３２ａを押えるようにして取り付けるようにするものであっても良い。
【００２７】
液晶表示ユニット３０の回路基板４０は、計器装置１００の回路基板４０と兼用され、前述したように、液晶表示ユニット３０に対しては、液晶ディスプレイ３２を照明する発光ダイオードによる光源３４等が実装されており、その他に計器装置１００を駆動する制御部などが実装されている。また、回路基板４０は、液晶ディスプレイ３２のフレキシブルプリント基板３２ａを接続するためのコネクタ４１が表側に実装されている。
【００２８】
回路基板４０には、フレキシブルプリント基板３２ａの長さの余剰部分３２ｂを位置させる矩形の貫通した孔部４２が形成されている。孔部４２は、回路基板４０の係合孔４０ａにフック状の係合部３３ｇを係合することで位置決め固定されたパネルホルダ３３とコネクタ４１との間に、形成してある。矩形の貫通した孔部４２には、フレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂを位置させ、湾曲させて回路基板４０の裏側に向けて垂れ下がるようにする。孔部４２は、フレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂの両側が孔部４２の端面４２ａと接触しない幅Ｂとされる。
【００２９】
液晶表示ユニット３０は、フレキシブルプリント基板３２ａの長さの余剰部分３２ｂを保護し、回路基板４０への部品の実装等の際に接触を防止する保護カバー３６を備える。
保護カバー３６は、パネルホルダ３３と一体に設けられて横向きの略半円筒状で両端が略半円状に塞がれて形成されている。保護カバー３６は、フレキシブルプリント基板３２ａが孔部４２の端面４２ａとの接触を防止する接触防止部３６ａを備えている。接触防止部３６ａは、半円筒状の矩形の側面部３６ｂを上方（表側）に延長して回路基板４０の貫通した孔部４２の端面４２ａの内側を覆うに形成される。保護カバー３６は、半円筒状の湾曲した側面部４２ｂが孔部４２から回路基板４０の下側(裏側）に突き出すように配置されている。
なお、接触防止部３６ａは、回路基板４０の表面と同一ないしは、わずかに突き出すように形成すれば良く、孔部４２の端面４２ａを覆うことで、接触を防止できる。また、接触防止部３６ａは、少なくとも孔部４２のコネクタ４１側の端面４２ａを覆うように設ければ良い。孔部４２の他の３辺の端面４２ａには、孔部４２の幅Ｂが広くすることやフレキシブルプリント基板３２ａの基端部がパネルホルダ３３の保持部３５で保持されており、端面４２ａと接触が生じにくいことから省略するようにしても良い。
【００３０】
このような保護カバー３６を回路基板４０の孔部４２の内側に位置するようにパネルホルダ３３に設けておくことで、パネルホルダ３３に装着された液晶ディスプレイ３２のフレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂは、保護カバー３６の内側に位置し、回路基板４０の裏側からは、完全に覆われた状態となる。これにより、液晶ディスプレイ３２をパネルホルダ３３を介して回路基板４０に搭載し、フレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂをコネクタ４１に接続した後は、保護カバー３６で覆われた余剰部分３２ｂに回路基板４０の裏側からは、作業者や工具が接触できず、コネクタ４１との接続不良が生じたり、余剰部分３２ｂに損傷を与えることを防止し、接続の信頼性を確保することができる。したがって、フレキシブルプリント基板３２ａのコネクタ４１への接続状態を再確認する必要がなく、組立作業を迅速に行うことができる。
このフレキシブルプリント基板３２ａの長さの余剰部分３２ｂは、保護カバー３６の内側で湾曲して垂れ下がる状態となるが、垂れ下がった状態で、保護カバー３６の湾曲した側面部３６ｂの内面とは、接触しない状態とすることが好ましい。こうすることで、車両の振動などによってフレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂが保護カバー３６と接触して擦れることが防止でき、損傷などを防止することができる。したがって、保護カバー３６の側面部３６ｂの深さや半周長などの寸法は、余剰部分３２ｂの長さによって適宜決定すれば良い。一方、孔部４２の奥行き（余剰部分３２ｂの延出方向の長さ）Ｌは、余剰部分３２ｂが回路基板４０の裏側に湾曲するように垂れ下がってもパネルホルダ３３の保護カバー部３６の内側表面と接触することのない奥行き（長さ）Ｌとし、余剰部分３２ｂに対し余裕のなる大きさの孔部４２とする。
【００３１】
また、保護カバー３６の接触防止部３６ａによって回路基板４０に形成した孔部４２の端面４２ａにフレキシブルプリント基板３２ａが接触することを防止でき、鋭利な端面４２ａと擦れることなどによる損傷を防止することができる。
また、フレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂは、湾曲した状態されて保護カバー３６で回路基板４０の裏側から覆われているので、折れ曲がることを防止することもできる。
さらに、フレキシブルプリント基板３２ａは、基端部がパネルホルダ３３の保持部３５によってパネルホルダ３３の周壁部３３ａに沿わせて保持されているので、一層確実に保護カバー３６の内側に湾曲するように位置させることができる。これにより、回路基板４０の表側からも接触しにくい状態となり、確実にコネクタ４１との接続不良を回避することができる。
【００３２】
以上、説明した一実施の形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）液晶表示ユニット（表示装置）３０は、液晶ディスプレイ（表示ユニット）３２と、液晶ディスプレイ３２から延出されるフレキシブルプリント基板３２ａと、液晶ディスプレイ３２が搭載され、液晶ディスプレイ３２の搭載側（表側）に設けられてフレキシブルプリント基板３２ａと接続されるコネクタ４１を備える回路基板４０と、を備え、回路基板４０は、フレキシブルプリント基板３２ａの長さの余剰部分３２ｂを液晶ディスプレイ３２の非搭載側（裏側）に位置させる孔部４２を有し、液晶ディスプレイ３２ａは、孔部４２から液晶ディスプレイ３２ａの非搭載側に突き出し長さの余剰部分３２ｂを内側に位置させ、長さの余剰部分３２ａの非搭載側を覆う保護カバー部３６を有している。
かかる構成によれば、コネクタ４１への接続作業のためフレキシブルプリント基板３２ａに長さの余剰部分３２ｂを設けても、回路基板４０に形成した孔部４２を介して裏側に垂れ下がるようにでき、垂れ下がる余剰部分３２ｂを保護カバー３６で裏側から覆うようにしているので、フレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂを作業などに支障のない回路基板４０の裏側に誘導しつつ裏側からは、保護カバー３６によって作業者や工具などの接触を防止することができる。これにより、フレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂに外力が加わらず、コネクタ４１への接続不良が生じることがなく、接続状態の再確認の必要をなくして接続の信頼性を確保することができる。
【００３３】
（２）液晶表示ユニット（表示装置）３０は、保護カバー部３６は、孔部４２の端面４２ａを覆って長さの余剰部分３２ｂの接触を防止する接触防止部３６ａが形成されている。
かかる構成によれば、フレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂが位置する孔部４２の端面４２ａが保護カバー３６の接触防止部３６ａで覆ってあるので、回路基板４０の孔部４２の鋭利な端面とフレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂが接触することを防止でき、例え、振動などが加わっても損傷を防止することができる。
【００３４】
（３）液晶表示ユニット（表示装置）３０は、保護カバー部３６は、液晶ディスプレイ３２のパネルホルダ３３と一体に形成されている。
かかる構成によれば、パネルホルダ３３に液晶ディスプレイ３２を装着することで、フレキシブルプリント基板３２ａの余剰部分３２ｂを一体の保護カバー３６で保護することができ、保護カバー３６を単独で組み立てる工程を必要とせず、組立作業を効率的に行うことができる。また、パネルホルダ３３の製作と同時に一体に樹脂成形することで、製造も簡単となる。
【００３５】
（４）液晶表示ユニット（表示装置）３０は、液晶ディスプレイ３２が、延出されたフレキシブルプリント基板３２ａの基端部を液晶ディスプレイ３２の側面に沿って保持する保持部３５を備えている。
かかる構成によれば、フレキシブルプリント基板３２ａは、基端部が保持部３５によって保持され、先端部がコネクタ４１に挿入されているので、一層安定した状態で回路基板４０上に位置させることができ、振動などによる損傷を防止することができる。
【００３６】
（５）液晶表示ユニット（表示装置）３０は、保持部３５がパネルホルダ３３と一体に形成され、フレキシブルプリント基板３２ａが液晶ディスプレイ３２の搭載側（表側）から挿通されている。
かかる構成によれば、フレキシブルプリント基板３２ａを上方から保持部３５に簡単に挿通することができ、フレキシブルプリント基板３２ａは、基端部が保持部３５に保持され、先端部がコネクタ４１に挿入されているので、一層安定した状態で回路基板４０上に位置させることができ、振動などによる損傷を防止することができる。また、パネルホルダ３３の製作と同時に一体に保持部３５を樹脂成形することで、製造も簡単となる。
【００３７】
上記実施の形態では、本発明に係る表示装置を計器装置に適用する場合を例に説明したが、車載用に限らず、飛行機、船等の乗り物に搭載される表示装置に適用してもよい。
また、表示ユニットは、液晶ディスプレイに限らずフレキシブルプリント基板を介してコネクタに接続する場合に広く適用できるものである。
また、本発明は、上記の各実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１        表示装置
１００    計器装置
１０      第１の計器部
１１      指針
１１ａ    回転中心部
１１ｂ    指示部
１１ｃ    指針キャップ
１２      ステッピングモータ
１２ａ    回転軸
２０      第２の計?部
２１      指針
３０      液晶表示ユニット(表示装置）
３１      前面パネル
３１ａ    窓部
３１ｂ    パネル縁部
３１ｃ    パネル側部
３１ｄ    係止突片
３１ｅ    係止孔部
３２      液晶ディスプレイ
３２ａ    フレキシブルプリント基板
３２ｂ    余剰部分
３２ｃ    補強部材
３３      パネルホルダ
３３ａ    周壁部
３３ｂ    底板部
３３ｃ    段差部
３３ｄ    係止部
３３ｅ    係止凸部
３３ｆ    開口部
３３ｇ    係合部
３４      光源
３５      保持部
３６      保護カバー
３６ａ    接触防止部
３６ｂ    側面部
４０      回路基板
４０ａ    係合孔
４１      コネクタ
４２      孔部
４２ａ    端面
４２ｂ    側面部
５０      中ケース
５１      内筒部
５２      外筒部
５３      連結部
５４      照明空間
６０      表示板
６１      開口部
７０      計器用光源
７０ａ    導光板
７１      表示板用光源
７２      指針用光源
８０      下ケース
Ｂ        孔部の幅
Ｌ        孔部の奥行き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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