(57)【要約】【課題】本発明は、架橋温度を抑制する場合であっても、重ね塗り耐性、および耐溶剤性が良好なカラーフィルタを形成できるカラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタの提供を目的とする。【解決手段】着色剤（Ａ）と、アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）と、デンドリマー（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、溶剤（Ｅ）とを含有し、デンドリマー（Ｃ）が２以上のエチレン性不飽和基および２以上の３級アミノ基を含有するデンドリマー（Ｃ−１）、または２以上のエチレン性不飽和基およびスルフィド基を含有するデンドリマー（Ｃ−２）である、カラーフィルタ用着色組成物。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色剤（Ａ）と、アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）と、デンドリマー（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、溶剤（Ｅ）とを含有し、
デンドリマー（Ｃ）が２以上のエチレン性不飽和基および２以上の３級アミノ基を含有するデンドリマー（Ｃ−１）、または２以上のエチレン性不飽和基およびスルフィド基を含有するデンドリマー（Ｃ−２）である、カラーフィルタ用着色組成物。
【請求項２】
前記エチレン性不飽和基が（メタ）アクリロイル基である、請求項１記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項３】
アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）が、下記（ａ）と（ｂ）との共重合体と、（ｃ）次いで（ｄ）を反応させた樹脂を含むことを特徴とする請求項１または２に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
（ａ）：炭素数２〜４の環状エーテル骨格含有単量体
（ｂ）：前記（ａ）以外の単量体
（ｃ）：不飽和カルボン酸および不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる１種以上
（ｄ）：多塩基酸無水物
【請求項４】
前記多塩基酸無水物が無水コハク酸である、請求項３に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項５】
光重合開始剤（Ｄ）がオキシムエステル系化合物を含有する、請求項１〜４いずれかに１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項６】
溶剤（Ｅ）が、沸点１３０℃以下である、請求項１〜５いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項７】
基材、および請求項１〜６いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物から形成されてなるカラーフィルタセグメントを備える、カラーフィルタ。
【請求項８】
請求項７記載のカラーフィルタを備える、液晶表示装置。
【請求項９】
請求項７記載のカラーフィルタを備える、有機ＥＬ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー液晶表示装置、カラー有機ＥＬ表示装置およびカラー撮像管素子等に使用するカラーフィルタの作製に使用するカラーフィルタ用着色組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
カラーフィルタを使用する表示装置は、各種ディスプレイや固体撮像素子が挙げられる。例えば、ディスプレイ分野では、フレキシブルディスプレイが検討されている。フレキシブルディスプレイでは、フレキシブル性を実現するために従来のシリコン基板をプラスチック基板に変更する検討がされている。
【０００３】
カラーフィルタのフィルタセグメント（画素ともいう）形成に使用する着色組成物は、従来２２０℃〜２５０℃の温度で３０〜６０分程度加熱するポストベーク工程を行っていた。しかし、基板をプラスチックに変えると前記温度では、基板がダメージを受けるためポストベーク温度を下げる必要があるため、今までに組成物では、架橋密度が不足する問題があった。
そこで、そこで特許文献１では、特定構造の光重合開始剤を含む着色組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１７／０３８７０８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、フォトリソグラフ法での画素の形成は、例えば、赤色組成物を使用して赤色画素の被膜を作製、次いで青色組成物を用いて、青色画素を形成する場合、前記青色組成物は赤色画素を含めた基板全体に塗布するため、重ね塗りされた赤色画素は、青色組成物の色調と、混色しないだけの重ね塗り耐性が必要であった。しかし、上記のようにポストベーク温度を下げると被膜（画素）の架橋密度が不足して、ある色パターンに対して他の色が染み込むことによる混色の問題、架橋不足より他色の画素形成時に画素が溶解する耐溶剤性の問題が顕著に発生した。
【０００６】
本発明は、架橋温度を抑制する場合であっても、重ね塗り耐性、および耐溶剤性が良好なカラーフィルタを形成できるカラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、着色剤（Ａ）と、アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）と、デンドリマー（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、溶剤（Ｅ）とを含有し、
デンドリマー（Ｃ）が２以上のエチレン性不飽和基および２以上の３級アミノ基を含有するデンドリマー（Ｃ−１）、または２以上のエチレン性不飽和基およびスルフィド基を含有するデンドリマー（Ｃ−２）である。
【発明の効果】
【０００８】
上記の本発明によれば、架橋温度を抑制する場合であっても、重ね塗り耐性、および耐溶剤性が良好なカラーフィルタを形成できるカラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】液表表示装置の模式的断面図
【図２】化学式（８）で示す化合物の１Ｈ−ＮＭＲのチャート
【発明を実施するための形態】
【００１０】
まず、本明細書の用語を定義する。
なお、本願では、「（メタ）アクリロイル」、「（メタ）アクリル」、「（メタ）アクリル酸」、「（メタ）アクリレート」、または「（メタ）アクリルアミド」と表記した場合には、特に説明がない限り、それぞれ、「アクリロイルおよび／またはメタクリロイル」、「アクリルおよび／またはメタクリル」、「アクリル酸および／またはメタクリル酸」、「アクリレートおよび／またはメタクリレート」、または「アクリルアミドおよび／またはメタクリルアミド」を表すものとする。単量体は、エチレン性不飽和基含有化合物である。
【００１１】
＜カラーフィルタ用着色組成物＞
本明細書のカラーフィルタ用着色組成物（以下、「着色組成物」ということがある）は、着色剤（Ａ）と、アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）と、デンドリマー（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、溶剤（Ｅ）とを含有し、該デンドリマー（Ｃ）が２以上のエチレン性不飽和基および２以上の３級アミノ基を含有するデンドリマー（Ｃ−１）、または２以上のエチレン性不飽和基およびスルフィド基を含有するデンドリマー（Ｃ−２）である。着色組成物は、基材上に塗布して、フィルタセグメントを作製し、カラーフィルタを形成することが好ましい。
【００１２】
＜着色剤（Ａ）＞
着色剤（Ａ）は、赤色着色剤または緑色着色剤または青色着色剤を含む。赤色着色剤は、赤色顔料または赤色染料、緑色着色剤は、緑色顔料または緑色染料、青色着色剤は、青色顔料または青色染料を用いることが好ましい
【００１３】
顔料を使用すると耐熱性および着色力が優れるカラーフィルタを形成し易い。また、染料を使用すると明度およびコントラストが優れるカラーフィルタを形成し易い。なお、顔料と染料を併用することもできる。これにより色度、明度、コントラスト比を調整しやすい。
【００１４】
着色剤（Ａ）の含有量は、着色組成物の不揮発分１００質量％中、５〜８５質量％が好ましく、７〜８０質量％がより好ましい。適量使用すると光感度がより向上する。
【００１５】
着色剤（Ａ）を以下例示する。
【００１６】
［赤色着色剤］
赤色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１２、１４、１５、１６、１７、２１、２２、２３、３１、３２、３７、３８、４１、４７、４８、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、４９：２、５０：１、５２：１、５２：２、５３、５３：１、５３：２、５３：３、５７、５７：１、５７：２、５８：４、６０、６３、６３：１、６３：２、６４、６４：１、６８、６９、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、８３、８８、９０：１、１０１、１０１：１、１０４、１０８、１０８：１、１０９、１１２、１１３、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４７、１４９、１５１、１６６、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８１、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、１９３、１９４、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１４、２１６、２２０、２２１、２２４、２３０、２３１、２３２、２３３、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４２、２４３、２４５、２４７、２４９、２５０、２５１、２５３、２５４、２５５、２５６、２５７、２５８、２５９、２６０、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６、２６７、２６８、２６９、２７０、２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６等が挙げられる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、１２２、１６８、１７７、２０２、２０６、２０７、２０９、２２４、２４２、または２５４であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、２０９、２２４、２４２、または２５４である。
【００１７】
赤色染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２２、２３、２４、２５、２５：１、２６、２６：１、２６：２、２７、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４７、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５９、６０、６２、６４、６５、６６、６７、６８、７０、７１、７３、７４、７６、７６：１、８０、８１、８２、８３、８５、８６、８７、８８、８９、９１、９２、９３、９７、９９、１０２、１０４、１０６、１０７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１４、１１５、１１６、１２０、１２３、１２５、１２７、１２８、１３１、１３２、１３３、１３４、１３５、１３７、１３８、１４１、１４２、１４３、１４４、１４８、１５０、１５１、１５２、１５４、１５５、１５７、１５８、１６０、１６１、１６３、１６４、１６７、１７０、１７１、１７２、１７３、１７５、１７６、１７７、１８１、２２９、２３１、２３７、２３９、２４０、２４１、２４２、２４９、２５２、２５３、２５５、２５７、２６０、２６３、２６４、２６６、２６７、２７４、２７６、２８０、２８６、２８９、２９９、３０６、３０９、３１１、３２３、３３３、３２４、３２５、３２６、３３４、３３５、３３６、３３７、３４０、３４３、３４４、３４７、３４８、３５０、３５１、３５３、３５４、３５６、３８８等が挙げられる。
また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、２、２：１、４、５、６、７、８、１０、１０：１、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２１、２２、２３、２４、２６、２６：１、２８、２９、３１、３３、３３：１、３４、３５、３６、３７、３９、４２、４３、４３：１、４４、４６、４９、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６７、６７：１、６８、７２、７２：１、７３、７４、７５、７７、７８、７９、８１、８１：１、８５、８６、８８、８９、９０、９７、１００、１０１、１０１：１、１０７、１０８、１１０、１１４、１１６、１１７、１２０、１２１、１２２、１２２：１、１２４、１２５、１２７、１２７：１、１２７：２、１２８、１２９、１３０、１３２、１３４、１３５、１３６、１３７、１３８、１４０、１４１、１４８、１４９、１５０、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６９、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８６、１８９、２０４、２１１、２１３、２１４、２１７、２２２、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２３２、２３６、２３７、２３８等が挙げられる。
【００１８】
［緑色着色剤］
緑色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントグリーン１、２、４、７、８、１０、１３、１４、１５、１７、１８、１９、２６、３６、４５、４８、５０、５１、５４、５５または５８等が挙げられる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６または５８である。
【００１９】
緑色染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン２、３、５、６、７、８、９、１０、１１、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２２、２５、２５：１、２７、３４、３６、３７、３８、４０、４１、４２、４４、５４、５５、５９、６６、６９、７０、７１、８１、８４、９４、９５等が挙げられる。
また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン１１、１３、１４、２４、３０、３４、３８、４２、４９、５５、５６、５７、６０、７８、７９、８０等が挙げられる。
【００２０】
［青色着色剤］
青色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、１：２、９、１４、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１７、１９、２５、２７、２８、２９、３３、３５、３６、５６、５６：１、６０、６１、６１：１、６２、６３、６６、６７、６８、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７８、７９等が挙げられる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、または１５：６であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６である。
【００２１】
青色染料としては、例えば、．Ｉ．アシッドブルー１、２、３、４、５、６、７、８、９、１１、１３、１４、１５、１７、１９、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２９、３４、３５、３７、４０、４１、４１：１、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、６２、６２：１、６３、６４、６５、６８、６９、７０、７３、７５、７８、７９、８０、８１、８３、８４、８５、８６、８８、８９、９０、９０：１、９１、９２、９３、９５、９６、９９、１００、１０３、１０４、１０８、１０９、１１０、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２４、１２７、１２７：１、１２８、１２９、１３５、１３７、１３８、１４３、１４５、１４７、１５０、１５５、１５９、１６９、１７４、１７５、１７６、１８３、１９８、２０３、２０４、２０５、２０６、２０８、２１３、２２７、２３０、２３１、２３２、２３３、２３５、２３９、２４５、２４７、２５３、２５７、２５８、２６０、２６１、２６２、２６４、２６６、２６９、２７１、２７２、２７３、２７４、２７７、２７８、２８０等が挙げられる。
また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、２、３、４、６、７、８、８：１、９、１０、１２、１４、１５、１６、１９、２０、２１、２１：１、２２、２３、２５、２７、２９、３１、３５、３６、３７、４０、４２、４５、４８、４９、５０、５３、５４、５５、５８、６０、６１、６４、６５、６７、７９、９６、９７、９８：１、１０１、１０６、１０７、１０８、１０９、１１１、１１６、１２２、１２３、１２４、１２８、１２９、１３０、１３０：１、１３２、１３６、１３８、１４０、１４５、１４６、１４９、１５２、１５３、１５４、１５６、１５８、１５８：１、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７４、１７７、１８１、１８４、１８５、１８８、１９０、１９２、１９３、２０６、２０７、２０９、２１３、２１５、２２５、２２６、２２９、２３０、２３１、２４２、２４３、２４４、２５３、２５４、２６０、２６３等が挙げられる。
【００２２】
［その他の着色剤］
赤色着色剤、または緑色着色剤、青色着色剤以外に、カラーフィルタセグメントの色相を調整する目的で、その他の着色剤を併用することが出来る。
その他の着色剤としては、例えば、黄色顔料もしくは染料、橙色顔料もしくは染料、または紫色顔料もしくは染料を併用することができる。
【００２３】
黄色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、１：１、２、３、４、５、６、９、１０、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４１、４２、４３、４８、５３、５５、６１、６２、６２：１、６３、６５、７３、７４、７５，８１、８３、８７、９３、９４、９５、９７、１００、１０１、１０４、１０５、１０８、１０９、１１０、１１１、１１６、１１７、１１９、１２０、１２６、１２７、１２７：１、１２８、１２９、１３３、１３４、１３６、１３８、１３９、１４２、１４７、１４８、１５０、１５１、１５３、１５４、１５５、１５７、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９１：１、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、１９７、１９８、１９９、２００、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８等が挙げられる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、１１７、１２９、１３８、１３９、１５０、１５４、１５５、１８０、または１８５であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、１３８、１３９、１５０、または１８０である。
【００２４】
黄色系染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２，３、４、５、６、７、８、９、９：１、１０、１１、１１：１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１７：１、１８、２０、２１、２２、２３、２５、２６、２７、２９、３０、３１、３３、３４、３６、３８、３９、４０、４０：１、４１、４２、４２：１、４３、４４、４６、４８、５１、５３、５５、５６、６０、６３、６５、６６、６７、６８、６９、７２、７６、８２、８３、８４、８６、８７、９０、９４、１０５、１１５、１１７、１２２、１２７、１３１、１３２、１３６、１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６、１４９、１５３、１５９、１６６、１６８、１６９，１７２、１７４、１７５、１７８、１８０、１８３、１８７、１８８、１８９、１９０、１９１、１９２、１９９等が挙げられる。
また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１、２、４、５、１２、１３、１５、２０、２４、２５、２６、３２、３３、３４、３５、４１、４２、４４、４４：１、４５、４６、４８、４９、５０、５１、６１、６６、６７、６９、７０、７１、７２、７３、７４、８１、８４、８６、９０、９１、９２、９５、１０７、１１０、１１７、１１８、１１９、１２０、１２１、１２６、１２７、１２９、１３２、１３３、１３４等が挙げられる。
【００２５】
橙色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１、２、５、１３、１６、１７、１９、２０、２１、２２、２３、２４、３４、３６、３８、３９、４３、４６、４８、４９、６１、６２、６４、６５、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７７、７８、７９等が挙げられる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ３８、または７１である。
【００２６】
橙色系染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ１、１：１、４、５、６、７、８、９、１０、１２、１４、１６、１７、１８、１９、２０、２０：１、２２、２３、２４、２４：１、２５、２７、２８、２８：１、３０、３１、３３、３５、３６、３７、３８、４１、４５、４９、５０、５１、５４、５５、５６、５９、７９、８３、９４、９５、１０２、１０６、１１６、１１７、１１９、１２８、１３１、１３２、１３４、１３６、１３８等が挙げられる。
また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ１、２、３、４、５、６、７、８、１０、１３、１７、１９、２０、２１、２４、２５、２６、２９、２９：１、３０、３１、３２、３３、４３、４９、５１、５６、５９、６９、７２、７３、７４、７５、７６、７９、８０、８３、８４、８５、８７、８８、９０、９１、９２、９５、９６、９７、９８、１０１、１０２、１０２：１、１０４、１０８、１１２、１１４等が挙げられる。
【００２７】
紫色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１：１、２、２：２、３、３：１、３：３、５、５：１、１４、１５、１６、１９、２３、２５、２７、２９、３１、３２、３７、３９、４２、４４、４７、４９、５０等が挙げられる。これらの中でも、高コントラスト比、高明度を得る観点から、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、または２３であり、更に好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３である。
【００２８】
紫色染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１、２、３、４、５、５：１、６、７、７：１、９、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１９、２０、２１、２３、２４、２５、２７、２９、３０、３１、３３、３４、３６、３８、３９、４１、４２、４３、４７、４９、５１、６３、６７、７２、７６、９６、９７、１０２、１０３、１０９等が挙げられる。
また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット１、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１６、１７、１８、２１、２２、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４５、５１、５２、５４、５７、５８、６１、６２、６３、６４、７１、７２、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８３、８５、８６、８７、８８、９３、９７等が挙げられる。
【００２９】
赤色着色組成物として用いる場合には、赤色着色剤に加え、黄色着色剤、または橙色着色剤を併用して用いることが出来る。その組み合わせとして、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４／Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４／Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４／Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４／Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４／Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４／Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４／Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２／ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４／Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９／ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４／Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー４３等が挙げられる。なお、赤色着色剤に対する黄色着色剤または橙色着色剤の割合は、赤色着色剤１００質量部に対して、１５０質量部以下が好ましく、１２０質量部以下がより好ましい。これにより被膜の光透過率がより向上する。
【００３０】
緑色着色組成物として用いる場合には、緑色着色剤に加え、黄色着色剤を併用して用いることが出来る。その組み合わせとして、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６／Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６／Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６／Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８／Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー４３等が挙げられる。なお、緑色着色剤に対する黄色着色剤の割合は、緑色着色剤１００質量部に対して、２００質量部以下が好ましく、１５０質量部以下がより好ましい。これにより被膜の光透過率がより向上する。
【００３１】
青色着色組成物として用いる場合には、青色着色剤に加え、黄色着色剤を併用して用いることが出来る。その組み合わせとして、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６／Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３／Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６／Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３／Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６／Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３／Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６／Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６／Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２等が挙げられる。青色着色剤に対する紫色着色剤または赤色着色剤の割合は、青色着色剤１００質量部に対して、１２０質量部以下が好ましく、１００質量部以下がより好ましい。これにより被膜の光透過率がより向上する。
【００３２】
着色剤（Ａ）は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００３３】
［顔料の微細化］
本明細書で顔料を用いる場合、微細化して使用することが好ましい。微細化は、例えば、ソルトミリング処理等が挙げられる。
【００３４】
ソルトミリング処理とは、顔料と水溶性無機塩と水溶性有機溶剤との混合物を、ニーダー、２本ロールミル、３本ロールミル、ボールミル、アトライター、サンドミル等の混練機を用いて、加熱しながら機械的に混練した後、水洗により水溶性無機塩と水溶性有機溶剤を除去する方法である。水溶性無機塩は、破砕助剤として働くものであり、ソルトミリング時に無機塩の硬度の高さを利用して顔料が破砕され、それにより活性面が生じて、結晶成長がおこると考えられている。従って、混練時は顔料の破砕と結晶成長が同時に起こり、混練条件により得られる顔料の１次粒子径が異なる。
【００３５】
加熱により結晶成長を促進するには、加熱温度が４０〜１５０℃であることが好ましい。加熱温度が４０℃未満の場合は、結晶成長が十分に起こらず、顔料粒子の形状が無定形に近くなるため好ましくない。一方、加熱温度が１５０℃を越える場合は、結晶成長が進みすぎ、顔料の１次粒子径が大きくなる恐れがある。又、ソルトミリング処理の混練時間は、ソルトミリング処理顔料の一次粒子の粒度分布とソルトミリング処理に要する費用のバランスの点から２〜２４時間であることが好ましい。
【００３６】
顔料をソルトミリング処理する際の条件を最適化することにより、１次粒子径が非常に微細であり、また分布の幅がせまく、シャープな粒度分布をもつ、顔料を得ることができる。
【００３７】
顔料のＴＥＭ（透過型電子顕微鏡）により求められる平均１次粒子径は、２０〜１００ｎｍの範囲であることが好ましい。２０ｎｍよりも小さくなると有機溶剤中への分散が困難になってしまう。又、１００ｎｍよりも大きくなると、十分なコントラスト比を得ることができなくなってしまう。特に好ましい範囲は２５〜８５ｎｍの範囲である。
【００３８】
ソルトミリング処理に用いる水溶性無機塩としては、塩化ナトリウム、塩化バリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム等が挙げられる。これらの中でも価格の点から塩化ナトリウム（食塩）が好ましい。
【００３９】
水溶性無機塩に使用量は、処理効率と生産効率の両面から、顔料１００質量部に対して、５０〜２０００質量部が好ましく、３００〜１０００質量部がより好ましい。
【００４０】
水溶性有機溶剤は、顔料および水溶性無機塩を湿潤する働きをするものであり、水に溶解（混和）し、かつ用いる無機塩を実質的に溶解しないものであれば特に限定されない。但し、ソルトミリング時に温度が上昇し、溶剤が蒸発し易い状態になるため、安全性の点から、沸点１２０℃以上の高沸点溶剤が好ましい。水溶性有機溶剤は、例えば、２−メトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、２−（イソペンチルオキシ）エタノール、２−（ヘキシルオキシ）エタノール、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、液状のポリエチレングリコール、１−メトキシ−２−プロパノール、１−エトキシ−２−プロパノール、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、または液状のポリプロピレングリコール等が挙げられる。
【００４１】
水溶性有機溶剤は、顔料１００質量部に対して、５〜１０００質量部用いることが好ましく、５０〜５００質量部用いることが最も好ましい。
【００４２】
ソルトミリング処理は、必要に応じて樹脂を添加してもよい。樹脂の種類は、例えば、天然樹脂、変性天然樹脂、合成樹脂、天然樹脂で変性された合成樹脂等が挙げられる。樹脂は、室温（２５℃）で固体、かつ水不溶性であることが好ましい。さらに上記有機溶剤に一部可溶であることが好ましい。
【００４３】
樹脂の使用量は、顔料１００質量部に対して、５〜２００質量部が好ましい。
【００４４】
［分散助剤］
着色剤（Ａ）を着色組成物中に分散する際、適宜、色素誘導体、樹脂型分散剤、界面活性剤等の分散助剤を用いることができる。分散助剤は、着色剤の分散を補助し、分散後の着色剤の再凝集を防止する効果が大きい。そのため、分散助剤を含む着色組成物を使用して作製したカラーフィルタは分光透過率がより高まる。
【００４５】
色素誘導体は、例えば、有機顔料、アントラキノン、アクリドンまたはトリアジンに、塩基性置換基、酸性置換基、または置換基を有していても良いフタルイミドメチル基を導入した化合物が挙げられる。
【００４６】
色素誘導体は、例えば、特開昭６３−３０５１７３号公報、特公昭５７−１５６２０号公報、特公昭５９−４０１７２号公報、特公昭６３−１７１０２号公報、特公平５−９４６９号公報等に記載された化合物が挙げられる。
【００４７】
色素誘導体の配合量は、分散性向上の点から、着色剤１００質量部に対し、０．５質量部以上が好ましく、１質量部以上がより好ましく、３質量部以上がさらに好ましい。また、耐熱性、耐光性の観点から、着色剤１００質量部に対し、４０質量部以下が好ましく、３５質量部以下がより好ましい。
【００４８】
樹脂型分散剤は、着色剤に吸着する性質を有する顔料親和性部位と、着色剤以外の成分と相溶性のある部位とを有し、着色剤に吸着して着色組成物中の分散を安定化する。樹脂型分散剤として例えば、ポリウレタン、ポリアクリレート等のポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸（部分）アミン塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応により形成されたアミドやその塩等の油性分散剤、（メタ）アクリル酸−スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂や水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性ポリアクリレート系、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド付加化合物、燐酸エステル系等が挙げられる。
【００４９】
市販の樹脂型分散剤は、ビックケミー・ジャパン社製のＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１、１０３、１０７、１０８、１１０、１１１、１１６、１３０、１４０、１５４、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０、１７１、１７４、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１９０、２０００、２００１、２０２０、２０２５、２０５０、２０７０、２０９５、２１５０、２１５５またはＡｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−Ｕ、２０３、２０４、またはＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０４Ｓ、２２０Ｓ、６９１９、またはＬａｃｔｉｍｏｎ、Ｌａｃｔｉｍｏｎ−ＷＳまたはＢｙｋｕｍｅｎ等、日本ルーブリゾール社製のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ−３０００、９０００、１３０００、１３２４０、１３６５０、１３９４０、１６０００、１７０００、１８０００、２００００、２１０００、２４０００、２６０００、２７０００、２８０００、３１８４５、３２０００、３２５００、３２５５０、３３５００、３２６００、３４７５０、３５１００、３６６００、３８５００、４１０００、４１０９０、５３０９５、５５０００、７６５００等、ＢＡＳＦ社製のＥＦＫＡ−４６、４７、４８、４５２、４００８、４００９、４０１０、４０１５、４０２０、４０４７、４０５０、４０５５、４０６０、４０８０、４４００、４４０１、４４０２、４４０３、４４０６、４４０８、４３００、４３１０、４３２０、４３３０、４３４０、４５０、４５１、４５３、４５４０、４５５０、４５６０、４８００、５０１０、５０６５、５０６６、５０７０、７５００、７５５４、１１０１、１２０、１５０、１５０１、１５０２、１５０３、等、味の素ファインテクノ社製のアジスパーＰＡ１１１、ＰＢ７１１、ＰＢ８２１、ＰＢ８２２、ＰＢ８２４等が挙げられる。
【００５０】
界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のアルカリ塩、ステアリン酸ナトリウム、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、スチレン−アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル等のアニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレート等のノニオン性界面活性剤；アルキル４級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサイド付加物等のカオチン性界面活性剤；アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン等のアルキルベタイン、アルキルイミダゾリン等の両性界面活性剤が挙げられる。
【００５１】
分散助剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００５２】
樹脂型分散剤や界面活性剤を添加する場合には、着色剤１００質量部に対し、それぞれ０．１〜５５質量部が好ましく、０．１〜４５質量部がより好ましい。樹脂型分散剤や界面活性剤を適量使用すると分散性がより向上する。
【００５３】
＜粗大粒子の除去＞
着色組成物は、例えば、遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段で、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、さらに好ましくは０．５μｍ以上の粗大粒子および混入した塵の除去を行うことが好ましい。このように着色組成物は、実質的に０．５μｍ以上の粒子を含まないことが好ましく、０．３μｍ以下がより好ましい。
【００５４】
＜アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）＞
アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）は、フォトリソグラフ法でカラーフィルタを形成可能な樹脂であればよく限定されないところ、以下の樹脂が好ましい。
アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）は、例えば、下記（ａ）と（ｂ）との共重合体に、（ｃ）次いで（ｄ）を反応させた樹脂が好ましい。
（ａ）：炭素数２〜４の環状エーテル骨格およびエチレン性不飽和結合を有する単量体
（ｂ）：（ａ）と共重合可能な不飽和結合を有し、(ａ)とは異なる単量体
（ｃ）：不飽和カルボン酸および不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも１種
（ｄ）：多塩基酸無水物
アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）は、これらの成分を使用することで密着性、解像性、低脱ガス性が向上し、かつ良好な薬品耐性を有する被膜を形成できる。
【００５５】
これらの成分を使用したアルカリ可溶性樹脂（Ｂ）の合成法の一例を説明する。
［（ａ）：炭素数２〜４の環状エーテル骨格およびエチレン性不飽和結合を有する単量体］
（ａ）としては、例えば、オキシラニル基およびエチレン性不飽和結合を有する単量体（ａ−Ｘ）、オキセタニル基およびエチレン性不飽和結合を有する単量体（ａ−Ｙ）、テトラヒドロフリル基およびエチレン性不飽和結合を有する単量体（ａ−Ｚ）等が挙げられる。
【００５６】
（オキシラニル基およびエチレン性不飽和結合を有する単量体（ａ−Ｘ））
（ａ−Ｘ）としては、例えば、鎖式オレフィンをエポキシ化した構造とエチレン性不飽和結合とを有する単量体（ａ−１）、シクロアルケンをエポキシ化した構造とエチレン性不飽和結合とを有する単量体（ａ−２）が挙げられる。
（ａ−Ｘ）としては、オキシラニル基と（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する単量体が好ましく、（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（ａ−２）がさらに好ましい。
【００５７】
（ａ−１）としては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、β−メチルグリシジル（メタ）アクリレート、β−エチルグリシジル（メタ）アクリレート、グリシジルビニルエーテル、ｏ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｍ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−ｏ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−ｍ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−ｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、２，３−ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，４−ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，５−ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，６−ビス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，３，４−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，３，５−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，３，６−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、３，４，５−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、２，４，６−トリス（グリシジルオキシメチル）スチレン、特開平７−２４８６２５号公報に記載される化合物等が挙げられる。
【００５８】
（ａ−２）としては、ビニルシクロヘキセンモノオキサイド、１，２−エポキシ−４−ビニルシクロヘキサン（例えば、セロキサイド２０００；ダイセル化学工業社製）、３，４−エポキシシクロヘキシルメチルアクリレート（例えば、サイクロマーＡ４００；ダイセル化学工業社製）、３，４−エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート（例えば、サイクロマーＭ１００；ダイセル化学工業社製）、式（Ｉ）で示す化合物、式（ＩＩ）で示す化合物等が挙げられる。
【００５９】
【化１】
2020027215.tif 000003
【００６０】
［式（Ｉ）および式（ＩＩ）において、Ｒ４およびＲ５は、互いに独立に、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表し、該アルキル基に含まれる水素原子はヒドロキシ基で置換されていてもよい。Ｘ２およびＸ３は、互いに独立に、単結合、−Ｒ６−、＊−Ｒ６−Ｏ−、＊−Ｒ６−Ｓ−、＊−Ｒ６−ＮＨ−を表す。Ｒ６は、炭素数１〜６のアルカンジイル基を表す。＊は、Ｏとの結合手を表す。］
【００６１】
炭素数１〜４のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基等が挙げられる。ヒドロキシ基で置換されたアルキル基としては、ヒドロキシメチル基、１−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシエチル基、１−ヒドロキシプロピル基、２−ヒドロキシプロピル基、３−ヒドロキシプロピル基、１−ヒドロキシ−１−メチルエチル基、２−ヒドロキシ−１−メチルエチル基、１−ヒドロキシブチル基、２−ヒドロキシブチル基、３−ヒドロキシブチル基、４−ヒドロキシブチル基等が挙げられる。
【００６２】
Ｒ４およびＲ５としては、好ましくは水素原子、メチル基、ヒドロキシメチル基、１−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシエチル基が挙げられる。これらの中で水素原子、メチル基が挙げられる。
【００６３】
アルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、プロパン−１，２−ジイル基、プロパン−１，３−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ペンタン−１，５−ジイル基、ヘキサン−１，６−ジイル基等が挙げられる。
【００６４】
Ｘ２およびＸ３としては、好ましくは単結合、メチレン基、エチレン基、＊−ＣＨ２−Ｏ−（＊はＯとの結合手を表す）基、＊−ＣＨ２ＣＨ２−Ｏ−基が挙げられる。これらの中でも単結合、＊−ＣＨ２ＣＨ２−Ｏ−基が好ましい。
【００６５】
式（Ｉ）で示す化合物として、式（Ｉ−１）〜式（Ｉ−１５）で示す化合物等が挙げられる。好ましくは式（Ｉ−１）、式（Ｉ−３）、式（Ｉ−５）、式（Ｉ−７）、式（Ｉ−９）、式（Ｉ−１１）〜式（Ｉ−１５）のいずれかで示す化合物が挙げられる。これらの中でも式（Ｉ−１）、式（Ｉ−７）、式（Ｉ−９）、式（Ｉ−１５）のいずれかで示す化合物が好ましい。
【００６６】
【化２】
2020027215.tif 000004
【００６７】
式（ＩＩ）で示す化合物としては、式（ＩＩ−１）〜式（ＩＩ−１５）で示す化合物等が挙げられる。これらの中でも式（ＩＩ−１）、式（ＩＩ−３）、式（ＩＩ−５）、式（ＩＩ−７）、式（ＩＩ−９）、式（ＩＩ−１１）〜式（ＩＩ−１５）のいずれかで示す化合物が好ましく。式（ＩＩ−１）、式（ＩＩ−７）、式（ＩＩ−９）、式（ＩＩ−１５）のいずれかで示す化合物がより好ましい。
【００６８】
【化３】
2020027215.tif 000005
【００６９】
式（Ｉ）で示す化合物および式（ＩＩ）で示す化合物は、それぞれ単独または２種類以上を併用して使用できる。式（Ｉ）で示す化合物および式（ＩＩ）で示す化合物を併用する場合、モル比で、式（Ｉ）：式（ＩＩ）で、５：９５〜９５：５が好ましく、１０：９０〜９０：１０がより好ましく、２０：８０〜８０：２０がさらに好ましい。
【００７０】
（オキセタニル基およびエチレン性不飽和結合を有する単量体（ａ−Ｙ））
（ａ−Ｙ）としては、オキセタニル基と（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する単量体であることが好ましい。（ａ−Ｙ）としては、例えば、３−メチル−３−（メタ）アクリロイルオキシメチルオキセタン、３−エチル−３−（メタ）アクリロイルオキシメチルオキセタン、３−メチル−３−（メタ）アクリロイルオキシエチルオキセタン、３−エチル−３−（メタ）アクリロイルオキシエチルオキセタン等が挙げられる。
【００７１】
（テトラヒドロフリル基およびエチレン性不飽和結合を有する単量体（ａ−Ｚ））
（ａ−Ｚ）としては、テトラヒドロフリル基と（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。（ａ−Ｚ）としては、例えば、テトラヒドロフルフリルアクリレート（例えば、ビスコートＶ＃１５０、大阪有機化学工業社製）、テトラヒドロフルフリルメタクリレート等が挙げられる。
【００７２】
［（ｂ）：（ａ）と共重合可能な不飽和結合を有し、（ａ）とは異なる単量体］
（ｂ）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸環状アルキルエステル；
【００７３】
フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アリールまたはアラルキルエステル類；マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、イタコン酸ジエチル等のジカルボン酸ジエステル；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキルエステル；
【００７４】
ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−（２’−ヒドロキシエチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−メトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−エトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジヒドロキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジ（ヒドロキシメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジ（２’−ヒドロキシエチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジメトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジエトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシ−５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシ−５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ヒドロキシメチル−５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−シクロヘキシルオキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−フェノキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ビス（ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ビス（シクロヘキシルオキシカルボニル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン等のビシクロ不飽和化合物；
【００７５】
Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−スクシンイミジル−３−マレイミドベンゾエート、Ｎ−スクシンイミジル−４−マレイミドブチレート、Ｎ−スクシンイミジル−６−マレイミドカプロエート、Ｎ−スクシンイミジル−３−マレイミドプロピオネート、Ｎ−（９−アクリジニル）マレイミド等のジカルボニルイミド誘導体；
【００７６】
スチレン、α−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−メトキシスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン等が挙げられる。
【００７７】
これらの中でも薬品耐性がより向上し、高硬度な被膜を形成できる面で（ｂ）としては、一般式（２）若しくは一般式（３）に示す芳香族環基を有する化合物（ｂ１）、または、化学式（１）若しくは化学式（２）に示す脂肪族環基を有する化合物（ｂ２）が好ましい。
【００７８】
一般式（２）
【化４】
2020027215.tif 000006
【００７９】
［一般式（２）および（３）中、Ｒ７は、水素原子またはベンゼン環を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキル基である。
また、＊は、アクリロイル基、ビニル基等の共重合可能な不飽和結合と結合手である。］
【００８０】
化学式（１）
【化５】
2020027215.tif 000007
【００８１】
［化学式（１）および（２）中、＊は、アクリロイル基、ビニル基等の共重合可能な不飽和結合と結合手である。］
【００８２】
（（ｂ１）一般式（２）若しくは一般式（３）に示す芳香族環基を有する化合物）
一般式（２）および（３）の構造をもつ単量体（ｂ１）としては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、インデン、アセチルナフテン、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、メチロール化メラミンの（メタ）アクリル酸エステル等のモノマー・オリゴマー、または一般式（５）に示すエチレン性不飽和単量体等が挙げられる。
【００８３】
一般式（４）
【化６】
2020027215.tif 000008
【００８４】
［一般式（４）中、Ｒ８は、水素原子またはメチル基であり、Ｒ９は、炭素数２または３のアルキレン基であり、Ｒ１０は、ベンゼン環を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキル基であり、ｎは、１〜１５の整数である。］
【００８５】
一般式（４）に示されるエチレン性不飽和単量体としては、例えば、第一工業製薬社製のニューフロンティアＣＥＡ〔ＥＯ変性クレゾールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：メチル基、ｎ＝１または２、〕、ＮＰ−２〔ｎ−ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ＝２〕、Ｎ−１７７Ｅ〔ｎ−ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ＝１６〜１７〕、若しくはＰＨＥ〔フェノキシエチルアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕、
【００８６】
ダイセル社製のＩＲＲ１６９〔エトキシ化フェニルアクリレート（ＥＯ １ｍｏｌ）、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕、またはＥｂｅｃｒｙｌ１１０〔エトキシ化フェニルアクリレート（ＥＯ ２ｍｏｌ）、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝２〕、
【００８７】
東亞合成社製のアロニックスＭ−１０１Ａ〔フェノールＥＯ変性（ｎ≒２）アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ≒２〕、Ｍ−１０２〔フェノールＥＯ変性（ｎ≒４）アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ≒４〕、Ｍ−１１０〔パラクミルフェノールＥＯ変性（ｎ≒１）アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：パラクミル、ｎ≒１〕、Ｍ−１１１〔ｎ−ノニルフェノールＥＯ変性（ｎ≒１）アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ≒１〕、Ｍ−１１３〔ｎ−ノニルフェノールＥＯ変性（ｎ≒４）アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ≒４〕、若しくはＭ−１１７〔ｎ−ノニルフェノールＰＯ変性（ｎ≒２．５）アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：プロピレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ≒２．５〕、
【００８８】
共栄社製のライトアクリレートＰＯ−Ａ〔フェノキシエチルアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕、Ｐ−２００Ａ〔フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ≒２〕、ＮＰ−４ＥＡ〔ノニルフェノールＥＯ付加物アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ≒４〕、若しくはＮＰ−８ＥＡ〔〔ノニルフェノールＥＯ付加物アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ≒８〕、またはライトエステルＰＯ〔フェノキシエチルメタクリレート、Ｒ８：メチル基、Ｒ９：プロピレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕、
【００８９】
日油社製のブレンマーＡＮＥ−３００〔ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：−ノニル基、ｎ≒５〕、ＡＮＰ−３００〔ノニルフェノキシポリプロピレングリコールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：プロピレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ≒５〕、４３ＡＮＥＰ−５００〔ノニルフェノキシ−ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基およびプロピレン基、Ｒ１０：−ノニル基、ｎ≒５＋５〕、７０ＡＮＥＰ−５５０〔ノニルフェノキシ−ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基およびプロピレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ≒９＋３〕、７５ＡＮＥＰ−６００〔ノニルフェノキシ−ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−アクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基およびプロピレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基、ｎ≒５＋２〕、ＡＡＥ−５０〔フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕、ＡＡＥ−３００〔フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ８１０：水素原子、ｎ≒５．５〕、ＰＡＥ−５０〔フェノキシポリエチレングリコールメタクリレート、Ｒ８：メチル基、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕、ＰＡＥ−１００〔フェノキシポリエチレングリコールメタクリレート、Ｒ８：メチル基、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝２〕、若しくは４３ＰＡＰＥ−６００Ｂ〔フェノキシ−ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール−メタクリレート、Ｒ８：メチル基、Ｒ９：エチレン基およびプロピレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ≒６＋６〕、
【００９０】
新中村化学社製のＮＫ ＥＳＴＥＲ ＡＭＰ−１０Ｇ〔フェノキシエチレングリコールアクリレート（ＥＯ１ｍｏｌ）、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕、ＡＭＰ−２０Ｇ〔フェノキシエチレングリコールアクリレート（ＥＯ２ｍｏｌ）、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ≒２〕、ＡＭＰ−６０Ｇ〔フェノキシエチレングリコールアクリレート（ＥＯ６ｍｏｌ）、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ≒６〕、ＰＨＥ−１Ｇ〔フェノキシエチレングリコールメタクリレート（ＥＯ１ｍｏｌ）、Ｒ８：メチル基、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕、
【００９１】
大阪有機化学社製のビスコート＃１９２〔フェノキシエチルアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕、あるいは、
【００９２】
日本化薬社製のＳＲ−３３９Ａ〔２−フェノキシエチレングリコールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：水素原子、ｎ＝１〕，若しくはＳＲ−５０４（エトキシ化ノニルフェノールアクリレート、Ｒ８：水素原子、Ｒ９：エチレン基、Ｒ１０：ｎ−ノニル基〕等が挙げられるが、これらに限定することなく、２種類以上併用することもできる。
【００９３】
一般式（４）で示されるエチレン性不飽和単量体において、Ｒ１０のアルキル基の炭素数は１〜２０であるが、より好ましくは１〜１０である。アルキル基は、直鎖状アルキル基だけでなく、分岐状アルキル基および置換基としてベンゼン環を有するアルキル基も含まれる。Ｒ１０のアルキル基の炭素数が１〜１０のときはアルキル基が障害となり、例えば、ＩＴＯエッチング液、Ｍｅｔａｌエッチング液などの浸透を抑制し薬品耐性が高まるが、炭素数が１０を超えると、アルキル基の立体障害効果が高くなり、基材との密着をも妨げる傾向を示す。この傾向は、Ｒ１０のアルキル基の炭素鎖長が長くなるに従い顕著となり、炭素数が２０を超えると、基材との密着が極端に低下する。Ｒ１０で表されるベンゼン環を有するアルキル基としては、ベンジル基、２−フェニル（イソ）プロピル基等が挙げられる。側鎖ベンゼン環が一つ増えることによって、薬品耐性がより改善され、現像性も向上する。
【００９４】
一般式（４）で示されるエチレン性不飽和単量体において、ｎは、１〜１５の整数が好ましい。ｎが１５を越えると、親水性が増して溶媒和の効果が小さくなると共に、アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）の粘度が高くなり、これを用いた感光性組成物の粘度も高くなり、流動性に影響を与える場合がある。溶媒和の観点から、ｎは、１〜４が特に好ましい。
【００９５】
一般式（２）および（３）の構造をもつ単量体としては、他の単量体との共重合性の観点、および薬品耐性の観点から、スチレン、α−メチルスチレン、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、または一般式（４）で示されるエチレン性不飽和単量体が好ましい。これらは、アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）の側鎖にベンゼン環を導入することよって、側鎖ベンゼン環のスタッキング効果により薬品の浸透を防ぎ薬品耐性がより向上する。
【００９６】
（（ｂ２）化学式（１）または化学式（２）に示す脂肪族環基を有する化合物）
化学式（１）または（２）の構造をもつ単量体（ｂ２）としては、例えば一般式（５）に示すエチレン性不飽和単量体、または一般式（６）に示すエチレン性不飽和単量体等が挙げられる。
【００９７】
一般式（５）
【化７】
2020027215.tif 000009
【００９８】
［一般式（５）、一般式（６）中、Ｒ１１は、水素原子またはメチル基であり、Ｒ１２は、炭素数２または３のアルキレン基であり、ｍは、１〜１５の整数である。］
【００９９】
一般式（５）に示されるエチレン性不飽和単量体としては、例えば、日立化成社製のファンクリルＦＡ−５１３Ａ〔ジシクロペンタニルアクリレート、Ｒ１１：水素原子、Ｒ１２：なし、ｍ＝０〕、またはＦＡ−５１３Ｍ〔ジシクロペンタニルメタクリレート、Ｒ１１：メチル、Ｒ１２：なし、ｍ＝０〕等が挙げられる。
【０１００】
一般式（６）に示される不飽和エチレン製単量体としては、例えば、日立化成社製のファンクリルＦＡ−５１１Ａ〔ジシクロペンテニルアクリレート、Ｒ１１：水素原子、Ｒ１２：なし、ｍ＝０〕、ＦＡ−５１２Ａ〔ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、Ｒ１１：水素原子、Ｒ１２：エチレン基、ｍ＝１〕、ＦＡ−５１２Ｍ〔ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、Ｒ１１：メチル基、Ｒ１２：エチレン基、ｍ＝１〕、またはＦＡ−５１２ＭＴ〔ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、Ｒ１１：メチル基、Ｒ１２：エチレン基、ｍ＝１〕等が挙げられる。
【０１０１】
（ｂ２）としては、中でもジシクロペンタニル（メタ）アクリレートが薬品耐性と硬度の観点から好ましい。
【０１０２】
［（ｃ）：不飽和カルボン酸および不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも１種］
（ｃ）としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ｏ−ビニル安息香酸、ｍ−ビニル安息香酸、ｐ−ビニル安息香酸等の不飽和モノカルボン酸；
【０１０３】
マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、３‐ビニルフタル酸、４−ビニルフタル酸、３，４，５，６−テトラヒドロフタル酸、１，２，３，６−テトラヒドロフタル酸、ジメチルテトラヒドロフタル酸、１、４−シクロヘキセンジカルボン酸等の不飽和ジカルボン酸；
【０１０４】
メチル−５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸、５−カルボキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５，６−ジカルボキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−カルボキシ−５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−カルボキシ−５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−カルボキシ−６−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、５−カルボキシ−６−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン等のカルボキシ基を含有するビシクロ不飽和化合物；
【０１０５】
無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、３−ビニルフタル酸無水物、４−ビニルフタル酸無水物、３，４，５，６−テトラヒドロフタル酸無水物、１，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、５，６−ジカルボキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン無水物（ハイミック酸無水物）等の不飽和ジカルボン酸類無水物；
【０１０６】
こはく酸モノ〔２−（メタ）アクリロイルオキシエチル〕、フタル酸モノ〔２−（メタ）アクリロイルオキシエチル〕等の２価以上の多価カルボン酸の不飽和モノ〔（メタ）アクリロイルオキシアルキル〕エステル類；α−（ヒドロキシメチル）アクリル酸のような、同一分子中にヒドロキシ基およびカルボキシ基を含有する不飽和アクリレート類等が挙げられる。これらの中でもアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等が共重合反応性の点やアルカリ溶解性の点から好ましい。
【０１０７】
（ｃ）の使用量は、仕込み値換算で、（ａ）、（ｂ）を共重合させて得られる共重合体１００質量％に対して、１０〜６０質量％が好ましく、３０〜４０質量％がより好ましい。
【０１０８】
［（ｄ）：無水コハク酸］
（ｄ）として無水コハク酸を使用することにより良好な密着性、高い解像性が両立できる。また、例えば、１２０℃以下の比較的低温で硬化させた場合でも良好な薬品耐性、高硬度、脱ガスの少ない被膜を作製できる。類似化合物としてはその他にも無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水クロレンド酸等の二塩基酸無水物；無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物、ビフェニルテトラカルボン酸無水物等の多塩基酸無水物が挙げられるところ、無水コハク酸は、分子サイズが小さく、開環反応により生成するカルボン酸と二重結合部位の自由度が他の類似化合物と比較して高い。自由度の高い二重結合はより高い反応性を示すため密着性が向上し良好な薬品耐性を付与するとともに、硬度が高く脱ガスの少ない被膜を作製できる。一方で自由度の高いカルボン酸を有することで現像性が良化し、解像性の高い被膜の作製が可能となる。
【０１０９】
（ｄ）の付加反応は、常法によって行われる。（ｄ）の使用量は、（ａ）と（ｂ）との共重合体と（ｃ）との反応時に生成した水酸基の５〜１００％、好ましくは３０〜１００％である。（ｄ）の付加量が５％未満の場合は、希アルカリへの溶解性が低下する。
【０１１０】
アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）は、重量平均分子量３，０００以上３０，０００以下が好ましく、４，０００以上１５，０００以下がより好ましい。アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）は適度な重量平均分子量を有すると良好な薬品耐性と高い解像性を両立しやすい。なお、重量平均分子量は、東ソー社製ゲルパーミエイションクロマトグラフィー「ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ」において、分離カラムを４本直列に繋ぎ、充填剤には順に東ソー社製「ＴＳＫ−ＧＥＬ ＳＵＰＥＲ Ｈ５０００」、「Ｈ４０００」、「Ｈ３０００」、および「Ｈ２０００」を用い、移動相にテトラヒドロフランを用いて測定したポリスチレン換算分子量である。
【０１１１】
＜その他樹脂＞
着色組成物は、アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）以外にその他樹脂を併用できる。その他樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、および感光性樹脂等が挙げられる。その他樹脂は、いわゆる透明樹脂であり、可視光領域の４００〜７００ｎｍの全波長領域において分光透過率が好ましくは８０％以上、より好ましくは９５％以上の樹脂が好ましい。また、その他樹脂は、着色組成物の実施態様により酸基、およびエチレン性不飽和基からなる群より選択される１種以上を有することが好ましい。
【０１１２】
（熱可塑性樹脂）
熱可塑性樹脂は、例えば、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、スチレンーマレイン酸共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、ポリスチレン、ポリアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セルロース類、ポリエチレン、ポリブタジエン、ポリイミド樹脂等が挙げられる。これらに中でもアクリル樹脂が好ましい。また、熱可塑性樹脂にエチレン性不飽和基を付加させて感光性樹脂として使用することもできる。
また、耐熱性や透明性が向上する面で酸性基を有するアクリル樹脂、スチレン／スチレンスルホン酸共重合体が好ましく、酸性基を有するアクリル樹脂がより好ましい。
【０１１３】
＜熱硬化性化合物＞
本発明においては、バインダ樹脂として機能するアルカリ可溶性樹脂と併用して、さらに熱硬化性化合物を含むことが出来る。本発明のカラーフィルタ用着色組成物を用いてカラーフィルタを作製する際、熱硬化性化合物を含むことで、フィルタセグメントの焼成時に反応し塗膜の架橋密度を高め、そのためフィルタセグメントの耐熱性が向上し、フィルタセグメント焼成時の顔料凝集が抑えられ、コントラスト比が向上するという効果が得られる。
【０１１４】
熱硬化性化合物は、低分子化合物でもよく、樹脂のような高分子量化合物でもよい。
熱硬化性化合物としては、例えば、エポキシ化合物、オキセタン化合物、ベンゾグアナミン化合物、ロジン変性マレイン酸化合物、ロジン変性フマル酸化合物、メラミン化合物、尿素化合物、およびフェノール化合物が挙げられるが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明のカラーフィルタ用着色組成物ではエポキシ化合物およびオキセタン化合物が好ましく用いられる。
【０１１５】
＜デンドリマー（Ｃ）＞
本明細書に使用されるデンドリマー（Ｃ）は、２以上のエチレン性不飽和基および２以上の３級アミノ基を含有するデンドリマー（Ｃ−１）、または２以上のエチレン性不飽和基およびスルフィド基を含有するデンドリマー（Ｃ−２）である。本明細書の着色組成物は、デンドリマー（Ｃ）を含むことで基材への密着性が良く、良好な薬品耐性を示す。特に本明細書の特定樹脂と組み合わせることで、密着性と薬品耐性が著しく向上する。なお、デンドリマー（Ｃ）は、中心構造から延びる側鎖に分岐を有さないスターポリマーとは異なる多分岐ポリマーである。
【０１１６】
＜デンドリマー（Ｃ−１）＞
デンドリマー（Ｃ−１）は、下記一般式（１）で表される多官能重合性化合物である。
【０１１７】
一般式（１）
【化８】
2020027215.tif 000010
【０１１８】
（式中、Ｘ1は下記に示す３価、４価または６価の有機残基であり、
Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立に、炭素数１〜１２の直鎖状または分岐状アルキレン基を示し、
Ｒ３は水素原子またはメチル基を示し、
ｎは３、４または６の整数である。）
【０１１９】
【化９】
2020027215.tif 000011
【０１２０】
【化１０】
2020027215.tif 000012
【０１２１】
（上記に示す３価、４価、または６価の有機残基における＊は、一般式（１）のＸ1を除く部分と結合する。）
【０１２２】
ここで、Ｒ１およびＲ２のアルキレン基としては、それぞれ独立に、炭素数１〜１２の直鎖状または分岐鎖状アルキレン基が挙げられる。例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オクチレン基、ノニレン基、デシレン基、ウンデシレン基、ドデシレン基、イソプロピレン基、イソブチレン基、ｓｅｃ−ブチレン基、ｔｅｒｔ−ブチレン基等が挙げられる。これらの中でもメチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オクチレン基、イソプロピレン基、イソブチレン基が好ましく、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、イソプロピレン基がより好ましい。
【０１２３】
一般式（１）におけるｎは、３、４または６の整数であり、好ましくは４である。
【０１２４】
［デンドリマー（Ｃ−１）の製造方法］
デンドリマー（Ｃ−１）は、分子中に３、４または６個のアクリロイル基を有する多官能アクリレートモノマー（ｅ）と、炭素数１〜１２のアルキレン基を有する２級のアルカノールアミン（ｆ）とをマイケル付加反応させてコア化合物を合成する。次いで前記コア化合物の活性水素と反応可能なイソシアネート基を有する（メタ）アクリロイル基含有化合物（ｇ）とを反応して製造される。
【０１２５】
（多官能アクリレートモノマー（ｅ））
多官能アクリレートモノマー（ｅ）としては、例えば、以下のような構造を有するものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１２６】
【化１１】
2020027215.tif 000013
【０１２７】
（アルカノールアミン（ｆ））
アルカノールアミン（ｆ）としては、例えば、以下の化合物が挙げられる。
【０１２８】
【化１２】
2020027215.tif 000014
【０１２９】
（イソシアネート基を有する（メタ）アクリロイル基含有化合物（ｇ））
イソシアネート基を有する（メタ）アクリロイル基含有化合物（ｇ）としては、例えば、以下の化合物が挙げられる。
【０１３０】
【化１３】
2020027215.tif 000015
【０１３１】
着色組成物中の不揮発分中のデンドリマー（Ｃ−１）の含有量は、１０〜４０質量％が好ましい。適量使用すると、微細パターンを形成する場合の剥がれがなく、且つ、パターンのテーパー部が長く引き伸ばされることを抑制し、高精細な微細画素パターンを形成し易い。
また、デンドリマー（Ｃ−１）の合成に使用する原料のうち多官能アクリレートモノマー（ｅ）の使用量は、５０〜１００質量％が好ましい。適量使用すると現像時の基板に対する被膜の密着性、薬品耐性がより向上する。
【０１３２】
＜デンドリマー（Ｃ−２）＞
デンドリマー（Ｃ−２）は、２以上のエチレン性不飽和基およびスルフィド基を含有する。
［デンドリマー（Ｃ−２）の製造方法］
具体的には、たとえば、以下の様に製造する。
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよびジペンタエリスリトールペンタアクリレートの混合物（日本化薬社製、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ）を加熱・撹拌し、ペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）を投入・攪拌する。次いでジイソプロピルアミンを投入することにより得ることが出来る。得られた混合物は、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよびジペンタエリスリトールペンタアクリレートに、ペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）を付加させてなる樹脂を含有する多分岐ポリマーとなる。
【０１３３】
別の例としては、ペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよびジペンタエリスリトールペンタアクリレートの混合物（日本化薬社製、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ）、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ハイドロキノン、ベンジルジメチルアミンを加えて反応させることにより、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよびジペンタエリスリトールペンタアクリレートに、ペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）を付加させてなる樹脂を含有する多分岐ポリマーを得ることが出来る。
【０１３４】
なお、デンドリマー（Ｃ）は、２以上のエチレン性不飽和基および２以上の３級アミノ基を含有するデンドリマー（Ｃ−１）と、２以上のエチレン性不飽和基およびスルフィド基を含有するデンドリマー（Ｃ−２）とを併用できることはいうまでもない。
【０１３５】
＜光重合開始剤（Ｄ）＞
本明細書の着色組成物は、光重合開始剤（Ｄ）を含有できる。これにより、例えば、フォトリソグラフ法でフィルタセグメントを形成する場合、デンドリマー（Ｃ）を硬化できる。
【０１３６】
光重合開始剤（Ｄ）としては、例えば、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−[４−（メチルチオ）フェニル]−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−（ジメチルアミノ）−２−[（４−メチルフェニル）メチル]−１−[４−（４−モルフォリニル）フェニル]−１−ブタノン、または２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン等のアセトフェノン系化合物；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、またはベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系化合物；ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、または３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；チオキサントン、２−クロルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン、または２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系化合物；２，４，６−トリクロロ−ｓ−トリアジン、２−フェニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−トリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−ピペロニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリル−ｓ−トリアジン、２−（ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（ピペロニル）−６−トリアジン、または２，４−トリクロロメチル−（４’−メトキシスチリル）−６−トリアジン等のトリアジン系化合物；１，２−オクタンジオン，１−〔４−（フェニルチオ）−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）〕、またはＯ−（アセチル）−Ｎ−（１−フェニル−２−オキソ−２−（４’−メトキシ−ナフチル）エチリデン）ヒドロキシルアミン等のオキシムエステル系化合物；ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、または２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン系化合物；９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアントラキノン等のキノン系化合物； ボレート系化合物； カルバゾール系化合物；イミダゾール系化合物；あるいは、チタノセン系化合物等が挙げられる。これらの中でもオキシムエステル系化合物が好ましい。
【０１３７】
光重合開始剤（Ｄ）は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【０１３８】
光重合開始剤（Ｄ）の含有量は、着色組成物の不揮発分中、好ましくは０．２〜１０質量％が好ましく、０．５〜７質量％がより好ましい。適量含有すると、被膜からのガス発生が抑制され、微細パターンの解像性がより向上する。
【０１３９】
＜増感剤＞
本明細書では、光重合開始剤（Ｄ）に加え増感剤を併用できる。増感剤は、例えば、カルコン誘導体、ジベンザルアセトン等に代表される不飽和ケトン類、ベンジルやカンファーキノン等に代表される１，２−ジケトン誘導体、ベンゾイン誘導体、フルオレン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、キサンテン誘導体、チオキサンテン誘導体、キサントン誘導体、チオキサントン誘導体、クマリン誘導体、ケトクマリン誘導体、シアニン誘導体、メロシアニン誘導体、オキソノ−ル誘導体等のポリメチン色素、アクリジン誘導体、アジン誘導体、チアジン誘導体、オキサジン誘導体、インドリン誘導体、アズレン誘導体、アズレニウム誘導体、スクアリリウム誘導体、ポルフィリン誘導体、テトラフェニルポルフィリン誘導体、トリアリールメタン誘導体、テトラベンゾポルフィリン誘導体、テトラピラジノポルフィラジン誘導体、フタロシアニン誘導体、テトラアザポルフィラジン誘導体、テトラキノキサリロポルフィラジン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、ピリリウム誘導体、チオピリリウム誘導体、テトラフィリン誘導体、アヌレン誘導体、スピロピラン誘導体、スピロオキサジン誘導体、チオスピロピラン誘導体、金属アレーン錯体、有機ルテニウム錯体、またはミヒラーケトン誘導体、α−アシロキシエステル、アシルフォスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアンスラキノン、４，４’−ジエチルイソフタロフェノン、３，３’または４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン等が挙げられる。
【０１４０】
さらに例えば、大河原信ら編、「色素ハンドブック」（１９８６年、講談社）、大河原信ら編「機能性色素の化学」（１９８１年、シーエムシー）、池森忠三朗ら編「特殊機能材料」（１９８６年、シーエムシー）に記載の増感剤が挙げられる。
【０１４１】
増感剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【０１４２】
増感剤の配合量は、光重合開始剤（Ｄ）１００質量部に対して、３〜６０質量％が好ましく、５〜５０質量％がより好ましい。適量使用すると光硬化性、現像性がより向上する。
【０１４３】
＜溶剤（Ｅ）＞
本明細書の着色組成物は、溶剤（Ｅ）を含有できる。これにより着色組成物を塗工に適した粘度に調整し易くなる。
溶剤（Ｅ）は、例えば、乳酸エチル、ベンジルアルコール、１，２，３−トリクロロプロパン、１，３−ブタンジオール、１，３−ブチレングリコール、１，３−ブチレングリコールジアセテート、１，４−ジオキサン、２−ヘプタノン、２−メチル−１，３−プロパンジオール、３，５，５−トリメチル−２−シクロヘキセン−１−オン、３，３，５−トリメチルシクロヘキサノン、３−エトキシプロピオン酸エチル、３−メチル−１，３−ブタンジオール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート、３−メトキシブタノール、３−メトキシブチルアセテート、４−ヘプタノン、ｍ−キシレン、ｍ−ジエチルベンゼン、ｍ−ジクロロベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ｎ−ブチルアルコール、ｎ−ブチルベンゼン、ｎ−プロピルアセテート、ｏ−キシレン、ｏ−クロロトルエン、ｏ−ジエチルベンゼン、ｏ−ジクロロベンゼン、ｐ−クロロトルエン、ｐ−ジエチルベンゼン、ｓｅｃ−ブチルベンゼン、ｔｅｒｔ−ブチルベンゼン、γ−ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサ
ノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン、メチルシクロヘキサノール、酢酸ｎ−アミル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、二塩基酸エステル等が挙げられる。これらの中でもポストベーク温度を抑制する場合、被膜の硬さや耐薬品性を確保しやすい面で、沸点が１３０℃以下の溶剤を使用することが好ましい。沸点が１３０℃以下の溶剤は、例えば、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、２−メチルー１，３−プロパンジオール、イソブチルアルコール、酢酸イソブチル、イソブチルアセテート、ｎ−プロピルアセテート、酢酸プロピル、酢酸ｎ−ブチル、ｎ−ブチルアルコール、メチルイソブチルケトン等が挙げられる。これらに中でも他の化合物との相溶性の観点からプロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルがより好ましい。
【０１４４】
溶剤（Ｅ）は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【０１４５】
沸点が１３０℃以下の溶剤の含有量は、全溶剤１００質量％中、１０〜８０質量％が好ましい。
【０１４６】
溶剤（Ｅ）の使用量は、着色組成物の不揮発分１００質量部に対して、２００〜４０００質量部が好ましい。
【０１４７】
＜シランカップリング剤＞
着色組成物は、シランカップリング剤を含有できる。これにより被膜の基材に対する密着性がより向上し、耐薬品性もより向上する。
【０１４８】
シランカップリング剤は、アルコシシリル基に加え、例えば、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、（メタ）アクリロキシ基、アミノ基、ウレイド基、メルカプト基、スルフィド基、カルバメート基、またはイソシアネート基等を有する化合物である。
【０１４９】
シランカップリング剤は、例えば、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリクロルシラン、等のビニル基を有するシランカップリング剤、
【０１５０】
β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、等のエポキシ基を有するシランカップリング剤、
ｐ−スチリルトリメトキシシラン等のスチリル基を有するシランカップリング剤、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン等の（メタ）アクリロキシ基を有するシランカップリング剤、
Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルジメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジエトキシシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−トリエトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン、Ｎ−（ビニルベンジル）−２−アミノエチル−３−アミノプロピルトリメトキシシランの塩酸塩、等のアミノ基を有するシランカップリング剤、
３-ウレイドプロピルトリエトキシシラン等のウレイド基を有するシランカップリング剤、
３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、等のメルカプト基を有するシランカップリング剤、
ビス（トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィト゛等のスルフィド基を有するシランカップリング剤、
３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等のイソシアノ基を有するシランカップリング剤、
３−カルバメートエチル）プロピルトリメトキシシラン、（３−カルバメートエチル）プロピルトリプロパキシシラン、（３−カルバメートプロピル）プロピルトリエトキシシラン、（３−カルバメートプロピル）プロピルトリメトキシシラン、（３−カルバメートプロピル）プロピルトリプロパキシシラン、（３−カルバメートブチル）プロピルトリエトキシシラン、（３−カルバメートブチル)プロピルトリメトキシシラン、（３−カルバメートブチル)プロピルトリプロパキシシラン、（３−カルバメートブチル)ブチルトリプロパキシシラン、（３−カルバメートブチル）プロピルメチルジエトキシシラン、（３−カルバメートペンチル）プロピルトリエトキシシラン、（３−カルバメートヘキシル）プロ
ピルトリエトキシシラン、（３−カルバメートオクチル）ペンチルトリブトキシシラン、（３−カルバメートエチル）プロピルシリルトリクロライド、（３−カルバメートエチル）プロピルトリメチルシラン、（３−カルバメートエチル）プロピルジメチルシラン、（３−カルバメートエチル）プロピルトリブチルシラン、（３−カルバメートエチル）エチル−ｐ−キシレントリエトキシシラン、（３−カルバメートエチル）−ｐ−フェニレントリエトキシシラン等のカルバメート基を有するシランカップリング剤などが挙げられる。これらの中でも、（メタ）アクリロキシ基、エポキシ基またはメルカプト基を有するシランカップリング剤が好ましく、例えば、（メタ）アクリロキシ基を有する３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、エポキシ基を有する３−グリシドキシプロピルメチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、メルカプト基を有する３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等がより好ましい。またシランカップリング剤は、これらの化合物の加水分解により生じたシラノール化合物、ならびにこれらの化合物が縮合したポリオルガノシロキサン化合物も使用できる。
【０１５１】
シランカップリング剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【０１５２】
シランカップリング剤の含有量は、着色組成物の不揮発分１００質量％中、５〜２０質量％が好ましく、７〜１５質量％がより好ましく、１０〜１５質量％がさらに好ましい。適量使用すると耐薬品性およびパターンの解像性がより向上する。
【０１５３】
＜重合性化合物＞
重合性化合物は、デンドリマー（Ｃ−１）以外の重合性化合物であって、エチレン性不飽和基を含有するモノマーおよびオリゴマーである。
【０１５４】
紫外線や熱などにより硬化して透明樹脂を生成するモノマー、オリゴマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、β−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンＰＯ変性トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンＥＯ変性トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、エステルアクリレート、メチロール化メラミンの（メタ）アクリル酸エステル、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸、スチレン、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルホルムアミド、アクリロニトリル等が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【０１５５】
また、重合性化合物は酸基を含有してもよい。例えば、多価アルコールと（メタ）アクリル酸との遊離水酸基含有ポリ（メタ）アクリレート類と、ジカルボン酸類とのエステル化物；多価カルボン酸と、モノヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類とのエステル化物等が挙げられる。具体例としては、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリメチロールプロパンジメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート等のモノヒドロキシオリゴアクリレートまたはモノヒドロキシオリゴメタクリレート類と、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、テレフタル酸等のジカルボン酸類との遊離カルボキシル基含有モノエステル化物；プロパン−１，２，３−トリカルボン酸（トリカルバリル酸）、ブタン−１，２，４−トリカルボン酸、ベンゼン−１，２，３−トリカルボン酸、ベンゼン−１，３，４−トリカルボン酸、ベンゼン−１，３，５−トリカルボン酸等のトリカルボン酸類と、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート等のモノヒドロキシモノアクリレートまたはモノヒドロキシモノメタクリレート類との遊離カルボキシル基含有オリゴエステル化物等が挙げられるが、本明細書の効果はこれらに限定されるものではない。
【０１５６】
（ウレタン（メタ）アクリレート）
本明細書における重合性化合物は、デンドリマー（Ｃ−１）以外のウレタン（メタ）アクリレートを含む重合性不飽和結合基を有する単量体を含有することができる。デンドリマー（Ｃ−１）以外のウレタン（メタ）アクリレートを含むことで、現像時の基板に対する被膜密着性や薬品耐性が良化するため好ましい。これは通常は光硬化により被膜内にひずみが生じるが、ウレタン（メタ）アクリレートを含むことによりそのひずみが緩和された被膜となり密着性や薬品耐性の良化につながる。
【０１５７】
デンドリマー（Ｃ−１）以外のウレタン（メタ）アクリレートの構造に制限はなく、水酸基を有する（メタ）アクリレートに多官能イソシアネートを反応させて得られる多官能ウレタンアクリレートや、アルコールに多官能イソシアネートを反応させ、さらに水酸基を有する（メタ）アクリレートを反応させて得られるウレタン（メタ）アクリレート等を用いることができる。
【０１５８】
水酸基を有する（メタ）アクリレートとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールエチレンオキサイド変性ペンタ（メタ）アクリレー、ジペンタエリスリトールプロピレンオキサイド変性ペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールカプロラクトン変性ペンタ（メタ）アクリレート、グリセロールアクリレートメタクリレート、グリセロールジメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−アクリロイルプロピルメタクリレート、エポキシ基含有化合物とカルボキシ（メタ）アクリレートの反応物、水酸基含有ポリオールポリアクリレート等が挙げられる。
【０１５９】
また、多官能イソシアネートとしては、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ポリイソシアネート等が挙げられる。
【０１６０】
また、アルコールの構造に制限はないが、多価アルコールを使用した場合、硬化被膜の架橋度が高くなり、被膜耐性が上がるため好ましい。多価アルコールとしては、プロピレングリコール、エチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどが挙げられる。
【０１６１】
市販の多官能ウレタン（メタ）アクリレートとしては、日本化薬社製ＫＡＹＡＲＡＤＵＸ−３２０４、ＫＡＹＡＲＡＤ ＵＸ−４１０１、ＫＡＹＡＲＡＤ ＵＸ−６１００、ＫＡＹＡＲＡＤ ＵＸ−６１０１、ＫＡＹＡＲＡＤ ＵＸ−７１０１、ＫＡＹＡＲＡＤＵＸ−８１０１、ＫＡＹＡＲＡＤ ＵＸ−０９３７、ＫＡＹＡＲＡＤ ＵＸＦ−４００２、ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ−４０Ｈ、ＫＡＹＡＲＡＤ ＵＸ−５００５、および東亜合成社製アロニックスＭ−１１００、アロニックスＭ−１２００および新中村化学工業社製Ｕ−６ＬＰＡ、ＵＡ−１１００Ｈ、Ｕ−１５ＨＡ、ＵＡ−１６０ＴＭ、ＵＡ−１２２Ｐ、ＵＡ−７１００、ＵＡ−Ｗ２Ａ、およびケーエスエム社製ＫＵＡ−４Ｉ、ＫＵＡ−６Ｉ、ＫＵＡ−９Ｎ、ＫＵＡ−１０Ｈ等を好適に使用することができる。
【０１６２】
本明細書の着色組成物に使用可な重合性化合物には、上述したウレタン（メタ）アクリレートの他に、水酸基を有する（メタ）アクリレートに多官能イソシアネートを反応させる際や、アルコールに多官能イソシアネートを反応させ、さらに水酸基を有する（メタ）アクリレートを反応させる際に、多官能ウレタン（メタ）アクリレートとして得られなかった二重結合基を有する成分を他のモノマーとして含んでいてもよい。
【０１６３】
これらの重合性化合物は、１種を単独で、または必要に応じて任意の比率で２種以上混合して用いることができる。
【０１６４】
着色組成物中の不揮発分に対する重合性化合物の含有量は、デンドリマー（Ｃ−１）と併せて、１０〜４０質量％であることが好ましい。上記範囲とすることで、微細パターンを形成する場合の剥がれがなく、且つ、パターンのテーパー部が長く引き伸ばされることを抑制し、高精細な微細画素パターンを形成することが可能となる。さらに、重合性化合物に含まれるウレタン（メタ）アクリレートの含有量は、デンドリマー（Ｃ−１）と併せて、５０〜１００質量％が好ましい。上記範囲とすることで、現像時の基板に対する被膜密着性や薬品耐性に優れるものとなる。
【０１６５】
＜紫外線吸収剤＞
本明細書の着色組成物には、露光時にマスクの回折光による感光を防ぐために紫外線吸収剤を含有することができる。紫外線吸収剤とは、光重合開始剤以外の紫外線吸収機能を有する有機化合物である。着色組成物中の不揮発分中の紫外線吸収剤の含有量は０．０５〜３．０質量％であることが好ましい。紫外線吸収剤の含有量が、上記より少ない場合、紫外線吸収剤の効果が小さく、着色組成物パターンのテーパー部が長く引き伸ばされ、高精細な微細画素パターンを形成することが困難になるとともに残渣が多くなる。上記より多い場合には、不溶解分の発生や、密着性が低くなるといった不具合が発生することがある。
【０１６６】
（吸光度）
紫外線吸収剤の波長３６５ｎｍにおける吸光度は０．４以上であることが好ましい。吸光度は紫外線吸収剤をクロロホルムなどの波長３６５ｎｍに吸収のない溶媒に溶解させ、１０ｍｇ／Ｌまで希釈した時の測定値であり以下に測定方法について説明する。この方法はＬａｍｂｅｒｔ−Ｂｅｅｒの法則として知られた溶液濃度と光吸収との関係を利用したものである。つまり、ある濃度の溶液を一定の厚みを持つ透明な容器に封入しその片面から強度Ｉ0の光を照射し、反対側の面から出てくる強度Ｉの光を観測すると入射した光は容器内部の溶液に吸収されその強度が弱まる。そして、その強度の弱まり方は、溶液の濃度に比例することが知られている。この法則を表す関係式はＡを吸光度とすると、
Ａ＝−Ｌｏｇ（Ｉ0／Ｉ）＝ａｂｃ
と表わされる。ここで、ａは比例定数、ｂは溶液の厚さ、ｃは溶液濃度である。
【０１６７】
さらに紫外線吸収剤はベンゾトリアゾール系有機化合物またはベンゾフェノン系有機化合物またはトリアジン系有機化合物であることが好ましく、波長３６５ｎｍにおける吸光度が０．４以上であるベンゾトリアゾール系有機化合物としては、２−（５メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３−ｔブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、2,2'-メチレンビス［６−（ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔｅｒｔ−オクチルフェノール]等が挙げられる。ベンゾフェノン系有機化合物としては、２，２−ジ−ヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノン等が挙げられる。トリアジン系有機化合物としては２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン等が挙げられる。例えばＢＡＳＦ社製「ＴＩＮＵＶＩＮ Ｐ」（吸光度０．４０）、「ＴＩＮＵＶＩＮ ３２６」（吸光度０．４８）、「ＴＩＮＵＶＩＮ ３６０」（吸光度０．４０）、シプロ化成社製「シーソーブ１０７」（吸光度０．６０）ＡＤＥＫＡ社製「アデカスタブ LA-F70」（吸光度０．９０）等が挙げられる。
【０１６８】
＜重合禁止剤＞
本明細書の着色組成物には、露光時にマスクの回折光による感光を防ぐために、重合禁止剤を含有できる。
重合禁止剤としては、カテコール、レゾルシノール、１，４−ヒドロキノン、２−メチルカテコール、３−メチルカテコール、４−メチルカテコール、２−エチルカテコール、３−エチルカテコール、４−エチルカテコール、２−プロピルカテコール、３−プロピルカテコール、４−プロピルカテコール、２−ｎ−ブチルカテコール、３−ｎ−ブチルカテコール、４−ｎ−ブチルカテコール、２−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、３−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、４−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール等のアルキルカテコール系化合物、２−メチルレゾルシノール、４−メチルレゾルシノール、２−エチルレゾルシノール、４−エチルレゾルシノール、２−プロピルレゾルシノール、４−プロピルレゾルシノール、２−ｎ−ブチルレゾルシノール、４−ｎ−ブチルレゾルシノール、２−ｔｅｒｔ−ブチルレゾルシノール、４−ｔｅｒｔ−ブチルレゾルシノール等のアルキルレゾルシノール系化合物、メチルヒドロキノン、エチルヒドロキノン、プロピルヒドロキノン、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン等のアルキルヒドロキノン系化合物、トリブチルホスフィン、トリオクチルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリベンジルホスフィンなどのホスフィン化合物、トリオクチルホスフィンオキサイド、トリフェニルホスフィンオキサイドなどのホスフィンオキサイド化合物、トリフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイトなどのホスファイト化合物、ピロガロール、フロログルシンなどが挙げられる。重合禁止剤の含有量は、着色組成物の不揮発分１００質量％中、０．０１〜０．４質量％が好ましい。
【０１６９】
＜レベリング剤＞
本明細書の着色組成物には、基板上での組成物のレベリング性をよくするため、レベリング剤を添加することが好ましい。レベリング剤としては、ポリエーテル構造またはポリエステル構造を有するジメチルシロキサンが好ましい。主鎖にポリエーテル構造を有するジメチルシロキサンの具体例としては、東レ・ダウコーニング社製ＦＺ−２１２２、ビックケミー社製ＢＹＫ−３３３などが挙げられる。ポリエステル構造を有するジメチルシロキサンの具体例としては、ビックケミー社製ＢＹＫ−３１０などが挙げられる。ポリエーテル構造を有するジメチルシロキサンと、ポリエステル構造を有するジメチルシロキサンとは、併用することもできる。レベリング剤の含有量は通常、着色組成物１００質量％中、０．００３〜０．５質量％が好ましい。
【０１７０】
レベリング剤として特に好ましいものとしては、分子内に疎水基と親水基を有するいわゆる界面活性剤の一種で、親水基を有しながらも水に対する溶解性が小さく、樹脂組成物に添加した場合、その表面張力低下能が低いという特徴を有し、さらに表面張力低下能が低いにも拘らずガラス板への濡れ性が良好なものが有用であり、泡立ちによる被膜の欠陥が出現しない添加量において十分に帯電性を抑止できるものが好ましく使用できる。このような好ましい特性を有するレベリング剤として、ポリアルキレンオキサイド単位を有するジメチルポリシロキサンが好ましく使用できる。ポリアルキレンオキサイド単位としては、ポリエチレンオキサイド単位、ポリプロピレンオキサイド単位があり、ジメチルポリシロキサンは、ポリエチレンオキサイド単位とポリプロピレンオキサイド単位とを共に有していてもよい。
【０１７１】
また、ポリアルキレンオキサイド単位のジメチルポリシロキサンとの結合形態は、ポリアルキレンオキサイド単位がジメチルポリシロキサンの繰り返し単位中に結合したペンダント型、ジメチルポリシロキサンの末端に結合した末端変性型、ジメチルポリシロキサンと交互に繰り返し結合した直鎖状のブロックコポリマー型のいずれであってもよい。ポリアルキレンオキサイド単位を有するジメチルポリシロキサンは、東レ・ダウコーニング株式会社から市販されており、例えば、ＦＺ−２１１０、ＦＺ−２１２２、ＦＺ−２１３０、ＦＺ−２１６６、ＦＺ−２１９１、ＦＺ−２２０３、ＦＺ−２２０７が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１７２】
レベリング剤には、アニオン性、カチオン性、ノニオン性、または両性の界面活性剤を補助的に加えることも可能である。界面活性剤は、２種以上混合して使用しても構わない。レベリング剤に補助的に加えるアニオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のアルカリ塩、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールアミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、ステアリン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、スチレン−アクリル酸共重合体のモ
ノエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステルなどが挙げられる。
【０１７３】
レベリング剤に補助的に加えるカオチン性界面活性剤としては、アルキル４級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサイド付加物が挙げられる。レベリング剤に補助的に加えるノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレングリコールモノラウレートなどが挙げられ、またアルキルジメチルアミノ酢酸ベタインなどのアルキルベタイン、アルキルイミダゾリンなどの両性界面活性剤、また、フッ素系やシリコーン系の界面活性剤が挙げられる。
【０１７４】
＜酸化防止剤＞
本明細書の着色組成物は、酸化防止剤を含有することができる。酸化防止剤は、加熱工程を経ることによる黄変等による透過率の低下を抑制することができる。そのため、酸化防止剤を含むことで、加熱工程時の黄変を防止し、透過率の高い被膜を得る事ができる。
【０１７５】
本明細書における「酸化防止剤」とは、紫外線吸収機能、ラジカル補足機能、または、過酸化物分解機能を有する化合物であればよく、例えば、酸化防止剤としてヒンダードフェノール系、ヒンダードアミン系、リン系、イオウ系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ヒドロキシルアミン系、サルチル酸エステル系、およびトリアジン系の化合物があげられ、公知の紫外線吸収剤、酸化防止剤等が使用できる。本明細書の酸化防止剤は、被膜の透過率と感度の両立の観点から、とくにフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤およびイオウ系酸化防止剤が好ましい。フェノール系のなかでも特に、立体障害性の高いヒンダードフェノール系酸化防止剤がより好ましい。
【０１７６】
（フェノール系酸化防止剤）
フェノール系酸化防止剤は、例えば、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン、２，２−チオ−ジエチレンビス｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート｝、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナミド）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート、２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、トリエチレングリコール−ビス｛３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート｝、１，６−ヘキサンジオール−ビス｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート｝、ペンタエリスリチル−テトラキス｛３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート｝、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）ベンゼンなどが挙げられる。
【０１７７】
なかでも、２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナミド）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル、およびトリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレートからなる群から選ばれるヒンダードフェノール系酸化防止剤は、光硬化性の面から好ましい。
【０１７８】
（リン系酸化防止剤）
リン系酸化防止剤としては、例えば、トリス［２，４−ジ−（ｔｅｒｔ）−ブチルフェニル］ホスフィントリス［２−［［２，４，８，１０−テトラキス（１，１−ジメチルエチル）ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン−６−イル］オキシ］エチル］アミン、トリス［２−［（４，６，９，１１−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチルジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン−２−イル）オキシ］エチル］アミン、亜りん酸エチルビス（２，４−ジｔｅｒｔ−ブチル−６−メチルフェニル）が挙げられる。
【０１７９】
（イオウ系酸化防止剤）
イオウ系酸化防止剤は分子中にイオウを含む酸化防止剤である。イオウ系酸化防止剤は、例えば、３，３’−チオジプロパン酸ジオクタデシル、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、ジパルミチル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３’−チオジプロピオネート、４，４’−チオビス−３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］が挙げられる。
【０１８０】
酸化防止剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【０１８１】
酸化防止剤の含有量は、着色組成物の不揮発分合計１００質量％中、０．１質量％以上４質量％以下が好ましい。０．１質量％より少ない場合は、酸化防止剤が不足するため黄変防止効果が得られにくく、４質量％より多い場合には紫外線露光時に発生するラジカルを捕捉してしまうため、着色組成物の硬化が不十分となることがある。
【０１８２】
＜貯蔵安定剤＞
本明細書の着色組成物には貯蔵安定剤を含有することができる。貯蔵安定剤としては、例えばベンジルトリメチルクロライド、ジエチルヒドロキシアミンなどの４級アンモニウムクロライド、乳酸、シュウ酸などの有機酸およびそのメチルエーテル、ｔ−ブチルピロカテコール、トリエチルホスフィン、トリフェニルフォスフィンなどの有機ホスフィン、亜リン酸塩等が挙げられる。貯蔵安定剤は、着色組成物の合計１００質量％中、０．１〜５質量％の量で用いることができる。
【０１８３】
＜無機微粒子＞
本明細書の着色組成物は、無機微粒子を含むことで、より高硬度で耐薬品性に優れる被膜を得ることが出来る場合がある。
本明細書の着色組成物に用いることが出来る無機微粒子について説明する。
【０１８４】
無機微粒子は、ケイ素、アルミニウム、ジルコニウム、チタニウム、亜鉛、インジウム、スズ、アンチモンおよびセリウムからなる群より選ばれる少なくともひとつの元素の無機微粒子であり、好ましくは、屈折率、透明性に優れる点で、ケイ素、ジルコニウムの無機微粒子である。
【０１８５】
無機微粒子としては、例えば、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ、Ｆｅ３Ｏ４）、酸化銅（ＣｕＯ、Ｃｕ２Ｏ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化イットリウム（Ｙ２Ｏ３）、酸化ニオブ（Ｎｂ２Ｏ５）、酸化モリブデン（ＭｏＯ３）、酸化インジウム（Ｉｎ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ）、酸化スズ（ＳｎＯ２）、酸化タンタル（Ｔａ２Ｏ５）、酸化タングステン（ＷＯ３、Ｗ２Ｏ５）、酸化鉛（ＰｂＯ、ＰｂＯ２）、酸化ビスマス（Ｂｉ２Ｏ３）、酸化セリウム（ＣｅＯ２、Ｃｅ２Ｏ３）、酸化アンチモン（Ｓｂ２Ｏ５、Ｓｂ２Ｏ５）、酸化ゲルマニウム（ＧｅＯ２、ＧｅＯ）等の金属酸化物微粒子、窒化珪素、窒化ホウ素などの窒化物等がある。また、チタン酸バリウムなどのチタン酸塩、チタン／ケイ素複合酸化物、イットリウム安定化ジルコニアなど、２種以上の金属元素から構成される複合酸化物なども使用することが出来る。
【０１８６】
なかでも屈折率、透明性の観点から酸化ケイ素であることが好ましい。
【０１８７】
無機微粒子としては、金属酸化物に異種の元素がドープされた化合物も使用することが出来る。このような化合物としては、タンタルドープ酸化チタンや、ニオブドープ酸化チタン等が挙げられる。これらの化合物は、単独で使用しても良いし、２種以上を混合して使用することも出来る。このような複合酸化物は、多成分の元素からなる化合物や固溶体だけではなく、核となる金属酸化物微粒子の周囲を他の金属元素で構成される金属酸化物で被覆したコアシェル構造を有するもの、１個の金属酸化物微粒子の中に他の複数の金属酸化物微粒子が分散しているような多成分分散型の構造を有するものを包含する。
無機微粒子は、独または２種類以上を併用して使用できる。
【０１８８】
本明細書においては、上記無機微粒子は、表面処理されているものであっても良い。表面処理とは、微粒子表面に存在する水酸基と反応し得る化合物を結合させる処理を言う。このような表面処理は、無機微粒子を溶媒に分散させ、加熱や酸性条件下で表面処理剤を混合し、作用させることにより行うことが出来る。
表面を疎水化する表面処理剤としては、特に限定されないが、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸などの脂肪族系、脂肪族石鹸などの界面活性剤系、前述したシランカップリング剤、シリコーン化合物またはフッ素化合物等を用いるものがある。
シリコーン化合物としては、ジメチコン、メチコン、アルキル変性シリコーン、シリコーンレジンなどが挙げられる。
フッ素化合物としては、フッ素変性アルキル化合物およびフッ素変性シリコーン化合物が挙げられ、例えばパーフルオロアルキルリン酸エステルとその塩、パーフルオロアルキルシラン、パーフルオロアルキルカルボン酸などがを含む。またフッ素化合物とともにアクリル酸アルキルや（アクリル酸アルキル／ジメチコン）コポリマーなどと併用した疎水化処理を施してもよい。
【０１８９】
一般に、無機微粒子の製造方法としては、大きく分けると固相法、液相法、気相法の３種類が知られている。ナノサイズの微粒子を得る方法としては、液相法あるいは気相法が一般的に使用される。液相法は、溶液中で化学反応を生じさせ、結晶を成長させ微粒子を得るゾルゲル法や水などの液体を媒体として液体媒体中にて結晶を機械的に粉砕する機械粉砕法が挙げられる。気相法は、レーザー熱分解法、燃焼法、プラズマ蒸化法、噴霧燃焼法、ガス化燃焼法、瞬間気相生成法などがあげられ、気相中で反応を生じさせ、無機微粒子を合成する方法を言う。
【０１９０】
無機微粒子の平均一次粒子径は、１〜２００ｎｍが好ましく、３〜１００ｎｍがさらに好ましく、５〜３０ｎｍが特に好ましい。平均一次粒子径が１０００ｎｍを超えると、硬化物としたときの透明性が低下したり、被膜としたときの表面状態が悪化する傾向がある。また、粒子の分散性を改良するために各種の界面活性剤やアミン類を添加してもよい。
【０１９１】
無機微粒子の平均一次粒子径は、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）を使用して、電子顕微鏡写真から一次粒子の大きさを直接計測する方法で測定する。例えば、個々の顔料の一次粒子の短軸径と長軸径を計測し、平均をその無機微粒子の一次粒子の粒径とする。次に、１００個以上の顔料粒子について、それぞれの粒子の体積（質量）を、求めた粒径の立方体と近似して求め、体積平均粒径を平均一次粒子径とする。
【０１９２】
無機微粒子は、有機溶媒分散物として用いるのが好ましい。有機溶媒分散物として用いる場合、他の成分との相溶性、分散性の観点から、分散媒は、有機溶剤が好ましい。このような有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、オクタノール等のアルコール類； アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類； 酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、γ−ブチロラクトン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート等のエステル類； エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のエーテル類； ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類； ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド類等が挙げられる。中でも、メタノール、イソプロパノール、ブタノール、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレンが好ましい。
【０１９３】
（ケイ素）
本明細書に用いられるケイ素の酸化物微粒子分散液として市販されている商品としては、日産化学工業社製ＭＡ−ＳＴ−Ｍ、ＭＡ−ＳＴ−Ｌ、ＩＰＡ−ＳＴ、ＩＰＡ−ＳＴ−ＭＳ、ＩＰＡ−ＳＴ−Ｌ、ＩＰＡ−ＳＴ−ＺＬ、ＩＰＡ−ＳＴ−ＵＰ、ＥＧ−ＳＴ、ＮＰＣ−ＳＴ−３０、ＰＧＭ−ＳＴ、ＤＭＡＣ−ＳＴ、ＭＥＫ−ＳＴ−４０、ＭＥＫ−ＳＴ−Ｌ、ＭＥＫ−ＳＴ−ＺＬ、ＭＥＫ−ＳＴ−ＵＰ、ＭＩＢＫ−ＳＴ、ＭＩＢＫ−ＳＴ−Ｌ、ＣＨＯ−ＳＴ−Ｍ、ＥＡＣ−ＳＴ、ＰＭＡ−ＳＴ、ＴＯＬ−ＳＴ、ＮＢＡ−ＳＴ、ＸＢＡ−ＳＴ、ＤＭＡＣ−ＳＴ、ＳＴ−ＵＰ、ＳＴ−ＯＵＰ、ＳＴ−３０、ＳＴ−５０、ＳＴ−Ｃ、ＳＴーＮ、ＳＴ−Ｏ、ＳＴ−ＯＬ等、触媒化成工業社製中空シリカＣＳ６０−ＩＰＡ等が挙げられる。また粉体シリカとしては、日本アエロジル社製アエロジル１３０、アエロジル３００、アエロジル３８０、アエロジルＴＴ６００、アエロジルＯＸ５０、旭硝子社製シルデックスＨ３１、Ｈ３２、Ｈ５１、Ｈ５２、Ｈ１２１、Ｈ１２２、日本シリカ工業社製Ｅ２２０Ａ、Ｅ２２０、富士シリシア社製ＳＹＬＹＳＩＡ４７０、日本板硝子社製ＳＧフレ−ク等が挙げられる。
本明細書には現像性の良化を目的に表面処理を施した微粒子分散液を用いることもできる。市販品としては、ＭＥＫ−ＡＣ−２１４０Ｚ、ＭＥＫ−ＡＣ−４１３０Ｙ、ＭＥＫ−ＡＣ−５１４０Ｚ、ＰＧＭ−ＡＣ−２１４０Ｙ、ＰＧＭ−ＡＣ−４１３０Ｙ、ＭＩＢＫ−ＡＣ−２１４０Ｚ、ＭＩＢＫ−ＳＤ−Ｌ、ＭＥＫ−ＥＣ−２１３０Ｙ、ＭＥＫ−ＥＣ−６１５０Ｐ、ＭＥＫ−ＥＣ−７１５０Ｐ等が挙げられる。
【０１９４】
（アルミニウム）
本明細書に用いられるアルミニウムの酸化物微粒子分散液として市販されている商品としては、日産化学工業社製アルミナゾル−１００、アルミナゾル−２００、アルミナゾル−５２０、ＡＳ−５２０−Ａ、住友大阪セメント社製ＡＳ−１５０Ｉ、ＡＳ−１５０Ｔが挙げられる。
【０１９５】
（ジルコニア）
本明細書に好ましく用いられるジルコニアの酸化物微粒子分散液の市販品は、日産化学工業社製ＺＲ−４０ＢＬ、ＺＲ−３０ＢＳ、ＺＲ−３０ＡＬ、ＺＲ−３０ＡＨ、ＺＲ−２０ＡＳ等、住友大阪セメント社製ＨＸＵ−１１０ＪＣ等が挙げられる。その他、ジルコニアの酸化物微粒子分散液は特許４６９２６３０号記載の方法で得ることができる。
【０１９６】
（チタン）
本明細書に特に好ましく用いられるチタンの酸化物微粒子として市販品は、ＳＡ−ＴＴＯ−Ｓ−４（１０％）ＭｉＢｒｉｄ Ｐｏｗｄｅｒ（ジメチコンで疎水化処理した微粒子（３０ｎｍ）酸化チタン）（三好化成社製）、ＭＴ−０２（メチコンで疎水化処理した微粒子（２０ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＭＴ−０１（酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムおよびステアリン酸で疎水化処理した微粒子（１０ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＭＴ−１０ＥＸ（酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムおよびイソステアリン酸で疎水化処理した微粒子（１０ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＭＴ−１００ＴＶ（酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムおよびステアリン酸で疎水化処理した微粒子（１５ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＭＴ−１００Ｚ（酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムおよびステアリン酸で疎水化処理した微粒子（１５ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＭＴ−１５０ＥＸ（酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムおよびイソステアリン酸で疎水化処理した微粒子（１５ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＭＴＹ−０２（酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化珪素、水酸化珪素およびシリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（１０ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＭＴＹ−１１０Ｍ３Ｓ（酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化珪素、水酸化珪素およびシリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（１０ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＭＴ−５００ＳＡＳ（酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化珪素、水酸化珪素およびシリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（３０ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＭＴＹ−７００ＢＳ（シリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（８０ｎｍ）酸化チタン）（テイカ社製）、ＳＴＲ−６０Ｃ−ＬＰ（ａｌｕｍｉｎａおよびｏｒｇａｎｏｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅで疎水化処理した微粒子（３０×９０ｎｍ）酸化チタン）（堺化学工業社製）、ＳＴＲ−１００Ｃ−ＬＰ（ａｌｕｍｉｎａおよびｏｒｇａｎｏｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅで疎水化処理した微粒子（２０×１００ｎｍ）酸化チタン）（堺化学工業社製）、ＳＴＲ−１００Ａ−ＬＰ（Ｄ．ｓｉｌｉｃａ、ａｌｕｍｉｎａおよびｏｒｇａｎｏｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅで疎水化処理した微粒子（２０×１００ｎｍ）酸化チタン）（堺化学工業社製）、Ｄ−９６２（堺化学工業社製）、ナノテック（シーアイ化成社製）、等が挙げられる。その他、チタニウムの酸化物微粒子分散液は特許４６９２６３０号記載の方法で得ることができる。
【０１９７】
（亜鉛）
本明細書に用いられる亜鉛の酸化物微粒子分散液として市販されている商品としては、ＭＺ−５０５Ｓ（（ジメチコン／メチコン）コポリマーで疎水化処理した微粒子（３０ｎｍ）酸化亜鉛）（テイカ社製）、ＦＩＮＥＸ−Ｋ２−ＬＰ２（（ジメチコン／メチコン）コポリマーで疎水化処理した微粒子（３０ｎｍ）酸化亜鉛）（堺化学工業社製）、Ｚ−ＣＯＴＥ ＨＰ１（ジメチコンで疎水化処理した微粒子（２５ｎｍ）酸化亜鉛）（ＢＡＳＦ・ジャパン社製）、ＳＡＭＴＵＦＺＯ−４５０（１３％）（ジメチコンおよびミリスチン酸で疎水化処理した微粒子（４０ｎｍ）酸化亜鉛）（三好化成社製）、ＳＡＳ−ＵＦＺＯ−４５０（１３％）（ジメチコンおよびメチコンで疎水化処理した微粒子（４０ｎｍ）酸化亜鉛）（三好化成社製）、ＭＺＹ−３０３Ｓ（シリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（３５ｎｍ）酸化亜鉛）（テイカ社製）、ＭＺ−３０６Ｘ（シリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（３５ｎｍ）酸化亜鉛）（テイカ社製）、ＭＺＹ−５０５Ｓ（シリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（２５ｎｍ）酸化亜鉛）（テイカ社製）、ＭＺＹ−５１０Ｍ３Ｓ（シリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（２５ｎｍ）酸化亜鉛）（テイカ社製）、ＭＺ−５０６Ｘ（シリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（２５ｎｍ）酸化亜鉛）（テイカ社製）、ＭＺ−５１０ＨＰＳＸ（酸化珪素、水酸化珪素およびシリコーンオイルで疎水化処理した微粒子（２５ｎｍ）酸化亜鉛）（テイカ社製）、ＦＩＮＥＸ−３０Ｓ−ＬＰ２（ｏｒｇａｎｏｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅで疎水化処理した微粒子（３５ｎｍ）酸化亜鉛）（堺化学工業社製）、ＦＩＮＥＸ−３０Ｗ−ＬＰ２（Ｄ．ｓｉｌｉｃａおよびｏｒｇａｎｏｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅで疎水化処理した微粒子（３５ｎｍ）酸化亜鉛）（堺化学工業社製）、ＦＩＮＥＸ−５０Ｓ−ＬＰ２（ｏｒｇａｎｏｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅで疎水化処理した微粒子（２０ｎｍ）酸化亜鉛）（堺化学工業社製）、ＦＩＮＥＸ−５０Ｗ−ＬＰ２（Ｄ．ｓｉｌｉｃａおよびｏｒｇａｎｏｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅで疎水化処理した微粒子（２０ｎｍ）酸化亜鉛）（堺化学工業社製）、ナノテック（シーアイ化成社製）等が挙げられる。
【０１９８】
（アンチモン）
本明細書に特に好ましく用いられるアンチモンの酸化物微粒子として市販されている商品としては、日本精鉱社製ＰＡＴＯＸ−Ｕ等（３０ｎｍ；三酸化二アンチモン）が挙げられる。本明細書に好ましく用いられるアンチモンの酸化物微粒子分散液として市販されている商品としては、日産化学工業社製セルナックスＣＸ−Ｚ３３０Ｈ等が挙げられる。
【０１９９】
（セリウム）
本明細書に特に好ましく用いられるセリウムの酸化物微粒子として市販されている商品としては、エア・ブラウン社製ＴＥＣＮＡＰＯＷ−ＣＥＯ２等（１０ｎｍ；二酸化セリウム）が挙げられる。本明細書に好ましく用いられるセリウムの酸化物微粒子分散液として市販されている商品としては、ＳＩ０１−５ セリガードＳＣ６８３２（メチコンで疎水化処理した微粒子（３５ｎｍ）酸化セリウム）（大東化成工業社製）等が挙げられる。
【０２００】
無機微粒子の添加量は、着色組成物の不揮発分中、５〜８０質量％が好ましく、１０〜６０質量％がより好ましく、１５〜５０質量％がさらに好ましい。添加量が５質量％未満である場合は硬度、エッチャント耐性の向上などの効果が得られにくく、一方で８０質量％を超える場合は、現像性、密着性が低下するなどの問題が起こることがある。
【０２０１】
＜着色組成物の製法＞
本明細書の着色組成物は、アルカリ可溶性樹脂（Ｂ）と、デンドリマー（Ｃ−１）と、無機微粒子（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、溶剤（Ｅ）と、必要に応じて添加するシランカップリング剤や、重合性化合物等を撹拌・混合して得ることが出来る。本明細書の着色組成物は、遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、さらに好ましくは０．５μｍ以上の粗大粒子および混入した塵、異物の除去を行うことが好ましい。
【０２０２】
＜被膜＞
本明細書の着色組成物は、架橋温度を抑制する場合であっても、重ね塗り耐性、および耐溶剤性が良好な被膜を形成することができる。前記被膜は、カラーフィルタが好ましい。前記カラーフィルタは、液晶表示装置、有機ＥＬ装置等に適している。
【０２０３】
本明細書による着色組成物をガラス基材、ＩＴＯ上、モリブデン上、その他の金属膜上、有機膜上などにスピンコートなどの回転塗布、ダイコートなどの流延塗布、ロールコートによる塗布、ロール転写法による塗布などにより被膜を形成することができ、印刷法またはフォトリソグラフ法により、製造することができる。なかでもフォトリソグラフ法が好ましい。
【０２０４】
フォトリソグラフ法は、溶剤現像型あるいはアルカリ現像型として調製した着色組成物を、透明基板上に、スプレーコートやスピンコート、スリットコート、ダイコート、ロールコート等の塗布方法により塗布する。必要により乾燥された被膜には、この被膜と接触あるいは非接触状態で設けられた所定のパターンを有するマスクを通して紫外線露光を行う。その後、溶剤またはアルカリ現像液に浸漬するかもしくはスプレーなどにより現像液を噴霧して未硬化部を除去し、硬化被膜とすることができる。さらに、着色組成物の重合を促進するため、必要に応じて加熱を施すこともできる。
【０２０５】
現像に際しては、アルカリ現像液として炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の水溶液が使用され、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＨ）、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン等の有機アルカリを用いることもできる。また、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。
なお、紫外線露光感度を上げるために、上記着色組成物を塗布乾燥後、水溶性あるいはアルカリ水溶性樹脂、例えばポリビニルアルコールや水溶性アクリル樹脂等を塗布乾燥し酸素による重合阻害を防止する被膜を形成した後、紫外線露光を行うこともできる。
【０２０６】
《カラーフィルタ》
本明細書のカラーフィルタは、基材、およびカラーフィルタ用着色組成物を用いて形成されてなるカラーフィルタセグメントを備える。
【０２０７】
本明細書のカラーフィルタは、赤色フィルタセグメント、緑色フィルタセグメント、および青色フィルタセグメントを備えることが好ましい。前記赤色フィルタセグメント、前記緑色フィルタセグメント、および前記青色フィルタセグメントの中で１以上のフィルタセグメントが、本明細書のカラーフィルタ用着色組成物から形成されていればよい。また、カラーフィルタは、必要に応じて、さらにマゼンタ色フィルタセグメント、シアン色フィルタセグメント、および黄色フィルタセグメントを備えることができる。
【０２０８】
赤色フィルタセグメントは、通常の赤色着色組成物を用いて形成することができる。赤色着色組成物は、例えばＣ．Ｉ．ピグメントレッド７、１４、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、５７：１、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、１２２、１４６、１６８、１６９、１７６、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１８７、２００、２０２、２０８、２１０、２４２、２４６、２５５、２６４、２７０、２７２、２７３、２７４，２７６、２７７、２７８、２７９、２８０、２８１、２８２、２８３、２８４、２８５、２８６、または２８７等の赤色顔料等が挙げられる。また、キサンテン系、アゾ系、ジスアゾ系、アントラキノン系などの赤色染料も使用できる。例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２、８７、９２、２８９、３３８などのキサンテン系酸性染料の造塩化合物等が挙げられる。
【０２０９】
また、赤色着色組成物には、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、７１、若しくは７３等の橙色顔料および／またはＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２６、１２７、１２８、１２９、１３８、１３９、１４７、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９８、１９９、２１３、２１４、２１８、２１９、２２０、若しくは２２１等の黄色顔料を併用することができる。また、キノリン系、アゾ系、ジスアゾ系、メチン系などの橙色染料および／または黄色染料も使用できる。
【０２１０】
緑色フィルタセグメントは、通常の緑色着色組成物を用いて形成することができる。緑色着色組成物は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、１０、３６、３７、または５８等の緑色顔料を用いて得られる組成物である。緑色着色組成物には、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２６、１２７、１２８、１２９、１３８、１３９、１４７、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９８、１９９、２１３、または２１４等の黄色顔料を併用することができる。
【０２１１】
青色フィルタセグメントは、青色顔料と着色剤担体を含む通常の青色着色組成物を用いて形成することができる。青色顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントブルー１、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、６０、６４等が用いられる。また青色着色組成物には、紫色顔料を併用することができる。併用可能な紫色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、４２、５０等の紫色顔料等が挙げられる。また、青色や紫色を呈する塩基性染料、酸性染料の造塩化合物を使用することもできる。染料を使用する場合、トリアリールメタン系染料、またはキサンテン系染料が明度の点で好ましい。
【０２１２】
＜カラーフィルタの製造方法＞
本明細書のカラーフィルタ用着色組成物は、低温でポストベークする場合、耐溶剤性と感度が良好なカラーフィルタの製造が可能であり、重ね塗り耐性、耐溶剤性および感度が良好である。そのため、例えば、プラスチック基材のような耐熱性が低い基材を使用してもカラーフィルタを作製できる。
【０２１３】
カラーフィルタの製造方法の一例を説明する。
＜工程＞
（１）：カラーフィルタ用着色組成物を基材上に塗布することによって塗布膜を得る工程
（２）：工程（１）後、マスクを介し、活性エネルギー線で塗布膜を露光する工程
（３）：工程（２）後、露光した塗布膜をアルカリ現像液で現像することにより、パターンを得る工程
（４）：工程（３）後、１５０℃以下でパターンをポストベークする工程
【０２１４】
＜工程（１）＞
本明細書のカラーフィルタ用着色組成物を基材に塗布することによって塗布膜を得る工程
【０２１５】
基材は、可視光に対して透過率の高いソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラス等のガラス基板板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のプラスチック基材といった透明基材が挙げられる。これらの基材には、シランカップリング剤等による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着等の適宜の前処理を施しておくこともできる。又、ガラス板や樹脂板の表面には、パネル化後の液晶駆動や有機ＥＬ発光のために、酸化インジウム、酸化錫等からなる透明電極が形成されていてもよい。また、液晶表示装置に用いる場合、あらかじめブラックマトリクスを形成しておくと、コントラストを一層高めることができる。ブラックマトリクスとしては、クロムやクロム／酸化クロムの多層膜、窒化チタニウム等の無機膜や、遮光剤を分散した樹脂膜が用いられるが、これらに限定されない。
【０２１６】
基材上に、カラーフィルタ用着色組成物をスプレーコートやスピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により塗布したのち、必要に応じて、減圧乾燥やプリベークを行って溶剤を蒸発させて、塗布膜を形成する。
【０２１７】
＜工程（２）＞
工程（１）後、マスクを介し、活性エネルギー線で塗布膜を露光する工程
【０２１８】
上記工程（１）で得られた塗布膜について、所定の開口パターンを有するマスクを介して、紫外線で露光する。露光量としては、１〜１０００ｍＪ／ｃｍ２であることが好ましい。
【０２１９】
＜工程（３）＞
工程（２）後、露光した塗布膜をアルカリ現像液で現像することにより、パターンを得る工程
【０２２０】
上記工程（２）で露光が施された塗布膜について、溶剤またはアルカリ現像液を用いて、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ（浸漬）現像法、パドル（液盛り）現像法等で被膜の未露光部を溶解除去することにより、所望のパターンを形成することができる。
【０２２１】
アルカリ現像液としては、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等の水溶液が使用され、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン等の有機アルカリを用いることもできる。又、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。
【０２２２】
＜工程（４）＞
工程（３）後、１５０℃以下でパターンをポストベークする工程
【０２２３】
上記工程（３）で得られたパターンについて、熱架橋重合を促進して耐溶剤性や電圧保持率等の信頼性を高めるため、ポストベークを行う。従来の感光性着色組成物は、２２０〜２５０℃でポストベークしなければ、十分な信頼性を得ることが難しかったが、本明細書のカラーフィルタ用着色組成物は１５０℃以下の低温ポストベークでも十分な信頼性を得ることができる。そのため、例えば、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンナフタレート等の耐熱性に劣るプラスチック基板に用いることができる。
【０２２４】
また、上記工程（１）、（２）、（３）および（４）は、必ずしも連続して行う必要がなく、各工程の間に他の工程を挟んでもよい。例えば、工程（１）後、紫外線露光感度を上げるために、塗布膜に水溶性あるいはアルカリ可溶性樹脂、例えばポリビニルアルコールや水溶性アクリル樹脂等を塗布乾燥し、酸素による重合阻害を防止する膜を形成した後に工程（２）を行ってもよい。また、例えば、工程（３）後、さらに紫外線で露光して光架橋を促進した後に工程（４）を行ってもよい。
【０２２５】
フォトリソグラフ方式では、例えば、青色感光性着色組成物を用いて青色パターンを得た後、赤色または緑色感光性着色組成物を用いて、工程（１）による塗布を行うため、青色パターンへ重ね塗りした場合の溶剤耐性が必要となる。本明細書の感光性着色組成物は、このような重ね塗りについても、良好な耐性を有する。
【０２２６】
本明細書のカラーフィルタは、液晶表示装置や有機ＥＬ（electro-luminescence）表示装置等に使用することが好ましい。
【０２２７】
液晶表示装置に用いる場合、カラーフィルタ上には、必要に応じてオーバーコート膜や柱状スペーサー、透明導電膜、液晶配向膜等が形成される。
【０２２８】
カラーフィルタは、シール剤を用いて対向基板と張り合わせ、シール部に設けられた注入口から液晶を注入したのち注入口を封止し、必要に応じて偏光膜や位相差膜を基板の外側に張り合わせることにより、液晶表示装置が製造される。
【０２２９】
かかる液晶表示装置は、ツイステッド・ネマティック（ＴＮ）、スーパー・ツイステッド・ネマティック（ＳＴＮ）、イン・プレーン・スイッチング（ＩＰＳ）、ヴァーティカリー・アライメント（ＶＡ）、オプティカリー・コンベンセンド・ベンド（ＯＣＢ）等のカラーフィルタを使用してカラー化を行う液晶表示モードに使用することができる。
【０２３０】
＜液晶表示装置＞
本明細書のカラーフィルタを備えた液晶表示装置について説明する。
本明細書の液晶表示装置は、本明細書のカラーフィルタと、光源とを具備する。光源としては、冷陰極管（ＣＣＦＬ），白色ＬＥＤが挙げられるが、本明細書においては赤の再現領域が広がるという点で、白色ＬＥＤを使用することが好ましい。図１は、本明細書のカラーフィルタを備えた液晶表示装置１０の概略断面図である。図１に示す装置１０は、離間対向して配置された一対の透明基板１１および２１を備え、それらの間には、液晶ＬＣが封入されている。
【０２３１】
液晶ＬＣは、ＴＮ（Twisted Nematic）、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）、ＩＰＳ（In-Plane switching）、ＶＡ（Vertical Alignment）、ＯＣＢ（Optically Compensated Birefringence）等の駆動モードに応じて配向される。第１の透明基板１１の内面には、ＴＦＴ（薄膜トランジスター）アレイ１２が形成されており、その上には例えばＩＴＯからなる透明電極層１３が形成されている。透明電極層１３の上には、配向層１４が設けられている。また、透明基板１１の外面には、偏光板１５が形成されている。
【０２３２】
他方、第２の透明基板２１の内面には、本明細書のカラーフィルタ２２が形成されている。カラーフィルタ２２を構成する赤色、緑色および青色のフィルタセグメントは、ブラックマトリックス（図示せず）により分離されている。
【０２３３】
カラーフィルタ２２を覆って、必要に応じて透明保護膜（図示せず）が形成され、さらにその上に、例えばＩＴＯからなる透明電極層２３が形成され、透明電極層２３を覆って配向層２４が設けられている。
【０２３４】
また、透明基板２１の外面には、偏光板２５が形成されている。なお、偏光板１５の下方には、バックライトユニット３０が設けられている。
【０２３５】
白色ＬＥＤ光源としては、青色ＬＥＤの表面に蛍光フィルタを形成したものや、青色ＬＥＤの樹脂パッケージに蛍光体を含有させたものがあり、４３０ｎｍ〜４８５ｎｍの範囲内で発光強度が極大となる波長（λ３）を有し、５３０ｎｍ〜５８０ｎｍの範囲内で発光強度が極大となる波長（λ４）を有し、６００ｎｍ〜６５０ｎｍの範囲内で発光強度が極大となる波長（λ５）を有し、かつ波長λ３における発光強度Ｉ３と波長λ４における発光強度Ｉ４の比（Ｉ４／Ｉ３）が０．２以上０．４以下であり、波長λ３における発光強度Ｉ３と波長λ５における発光強度Ｉ５の比（Ｉ５／Ｉ３）が０．１以上１．３以下である分光特性を持つ白色ＬＥＤ光源（ＬＥＤ１）や、４３０ｎｍ〜４８５ｎｍの範囲内に発光強度が最大となる波長（λ１）を有し、５３０ｎｍ〜５８０ｎｍの範囲内に第２の発光強度のピーク波長（λ２）を有し、波長λ１における発光強度Ｉ１と波長λ２における発光強度Ｉ２の比（Ｉ２／Ｉ１）が０．２以上０．７以下である分光特性を持つ白色ＬＥＤ光源（ＬＥＤ２）が好ましい。
【０２３６】
ＬＥＤ１としては、例えばＮＳＳＷ３０６Ｄ−ＨＧ−Ｖ１（日亜化学社製）、ＮＳＳＷ３０４Ｄ−ＨＧ−Ｖ１（日亜化学社製）等が挙げられる。
【０２３７】
ＬＥＤ２としては、例えばＮＳＳＷ４４０（日亜化学社製）、ＮＳＳＷ３０４Ｄ（日亜化学社製）等が挙げられる。
【０２３８】
有機ＥＬ表示装置（図示しない）は、カラーフィルタ上に、ＩＴＯ電極層と白色発光の有機ＥＬ素子を用いて作製された発光層（バックライト）を載せることにより、有機ＥＬ表示装置を製造できる。
【実施例】
【０２３９】
以下、実施例において本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例にのみ限定されるものではない。なお、下記の実施例における「部」および「％」とは、それぞれ「質量部」および「質量％」を表す。
【０２４０】
実施例に先立ち、重量平均分子量、および酸価の測定について説明する。
【０２４１】
（重量平均分子量の測定方法）
重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＴＳＫｇｅｌカラム（東ソー社製）を用い、ＲＩ検出器を装備したゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）（東ソー社製、ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ）で、展開溶媒にＴＨＦを用いて測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）である。
【０２４２】
実施例および比較例に用いた着色剤の製造方法を以下に説明する。
＜着色剤（Ａ）の製造方法＞
［赤色着色剤（Ａ−１）］
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（ＢＡＳＦ社製「イルガフォアレッドＢ−ＣＦ」）１００部、塩化ナトリウム７００部、およびジエチレングリコール１８０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、８０℃で６時間混練した。この混合物を温水２０００部に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで約１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩および溶剤を除いた後、８０℃で一昼夜乾燥し、９５部の赤色着色剤（Ａ−１）を得た。
【０２４３】
［赤色着色剤（Ａ−２）］
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（ＢＡＳＦ社製「イルガフォアレッドＢ−ＣＦ」）を、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７（ＰＲ１７７）（ＢＡＳＦ社製「ＣＲＯＭＯＰＨＴＡＬ  ＲＥＤ  Ａ２Ｂ」）に変更した以外は、赤色着色剤（Ａ−１）の製造と同様に行い、９７部の赤色着色剤（Ａ−２）を得た。
【０２４４】
［緑色着色剤（Ａ−３）］
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（ＢＡＳＦ社製「イルガフォアレッドＢ−ＣＦ」）を、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン  ５８（ＤＩＣ社製「ＦＡＳＴＯＧＥＮ  ＧＲＥＥＮ  Ａ１１０」）に変更した以外は、赤色着色剤（Ａ−１）の製造と同様に行い、９６部の緑色着色剤（Ａ−３）を得た。
【０２４５】
［黄色着色剤（Ａ−４）］
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（ＢＡＳＦ社製「イルガフォアレッドＢ−ＣＦ」）を、Ｃ．Ｉ．ピグメント  イエロー１３８（ＢＡＳＦ社製「パリオトールイエローＫ０９６１ＨＤ」）に変更した以外は、赤色着色剤（Ａ−１）の製造と同様に行い、９６部の黄色着色剤（Ａ−４）を得た。
【０２４６】
［青色着色剤（Ａ−５）］
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（ＢＡＳＦ社製「イルガフォアレッドＢ−ＣＦ」）を、Ｃ．Ｉ．ピグメント  ブルー  １５：６（トーヨーカラー社製「リオノールブルーＥＳ」）に変更した以外は、赤色着色剤（Ａ−１）の製造と同様に行い、９６部の青色着色剤（Ａ−５）を得た。
【０２４７】
［紫色着色剤（Ａ−６）］
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（ＢＡＳＦ社製「イルガフォアレッドＢ−ＣＦ」）を、Ｃ．Ｉ．ピグメント  バイオレット  ２３（Ｃｌａｒｉａｎｔ社製「Ｆａｓｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ＲＬ」）に変更した以外は、赤色着色剤（Ａ−１）の製造と同様に行い、９８部の紫色着色剤（Ａ−６）を得た。
【０２４８】
続いて、実施例および比較例で用いたアルカリ可溶性樹脂（Ｂ）溶液、デンドリマー（Ｃ−１）について説明する。
【０２４９】
＜アルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ）の製造＞
（アルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−１））
セパラブル４口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、滴下管および撹拌装置を取り付けた反応容器にシクロヘキサノン１９６部を仕込み、８０℃に昇温し、反応容器内を窒素置換した後、滴下管より、ｎ−ブチルメタクリレート３７．２部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート１２．９部、メタクリル酸１２．０部、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート（東亞合成社製「アロニックスＭ１１０」）２０．７部、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル１．１部の混合物を２時間かけて滴下した。滴下終了後、更に３時間反応を継続し、アクリル樹脂の溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２部をサンプリングして１８０℃、２０分間加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が２０％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加してアルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−１）を調製した。重量平均分子量（Ｍｗ）は２６０００であった。
【０２５０】
（アルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−２））
セパラブル４口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、撹拌装置を取り付けた反応容器にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１００部を入れ、容器に窒素ガスを注入しながら１２０℃に加熱して、同温度で滴下管よりスチレン５．２部、グリシジルメタクリレート３５．５部、ジシクロペンタニルメタクリレート４１．０部、アゾビスイソブチロニトリル２．５部の混合物を２．５時間かけて滴下し重合反応を行った。
次にフラスコ内を空気置換し、アクリル酸１７．０部にトリスジメチルアミノメチルフェノール０．３部、およびハイドロキノン０．３部を投入し、１２０℃で５時間反応を続け不揮発分酸価＝０．８ｍｇＫＯＨ／ｇとなったところで反応を終了し、重量平均分子量が約５，０００の樹脂溶液を得た。
さらに無水コハク酸２０．０部、トリエチルアミン０．５部を加え１２０℃で４時間反応させ、不揮発分が４０％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加してアルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−２）を調製した。
【０２５１】
（アルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−３〜４））
表１に示す組成、および配合量（質量部）に変更した以外は、アルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−２）と同様にして、アルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−３〜４）を合成した。
【０２５２】
【表１】
2020027215.tif 000016
【０２５３】
（アルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−５））
セパラブル４口フラスコに温度計、冷却管、窒素ガス導入管、滴下管および撹拌装置を取り付けた反応容器にシクロヘキサノン２０７部を仕込み、８０℃に昇温し、反応容器内を窒素置換した後、滴下管より、メタクリル酸２０部、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート（東亜合成社製アロニックスＭ１１０）２０部、メタクリル酸メチル４５部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート８．５部、および２，２'−アゾビスイソブチロニトリル１．３３部の混合物を２時間かけて滴下した。滴下終了後、更に３時間反応を継続し、共重合体樹脂溶液を得た。次に得られた共重合体溶液全量に対して、窒素ガスを停止し乾燥空気を１時間注入しながら攪拌したのちに、室温まで冷却した後、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート（昭和電工社製カレンズＭＯＩ）６．５部、ラウリン酸ジブチル錫０．０８部、シクロヘキサノン２６部の混合物を７０℃で３時間かけて滴下した。滴下終了後、更に１時間反応を継続し、アクリル樹脂の溶液を得た。室温まで冷却した後、樹脂溶液約２部をサンプリングして１８０℃、２０分間加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が２０％になるようにシクロヘキサノンを添加してアルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−５）を調製した。重量平均分子量（Ｍｗ）は１８０００であった。
【０２５４】
＜デンドリマー（Ｃ−１）の製造＞
（デンドリマー（Ｃ−１−１））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、トリメチロールプロパントリアクリレート８．０部、ジエタノールアミン８．５部、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）６０部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（３）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として１６部得た。
【０２５５】
化学式（３）
【化１４】
2020027215.tif 000017
【０２５６】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（３）で表される前駆体化合物１５部、ジ− ｎ − ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）１．８部、ＴＨＦ５０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、イソシアナトメチルアクリレート１６部、ＴＨＦ５０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（４）で示す化合物を濃褐色高粘度液体のデンドリマー（Ｃ−１−１）として２８部得た。
【０２５７】
化学式（４）
【化１５】
2020027215.tif 000018
【０２５８】
（デンドリマー（Ｃ−１−２））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、ペンタエリスリトールテトラアクリレート５．０部、ジエタノールアミン６．０部、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）６０部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（５）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として９．６部得た。
【０２５９】
化学式（５）
【化１６】
2020027215.tif 000019
【０２６０】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（５）で表される前駆体化合物８．０部、ジ− ｎ − ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）１．８部、ＴＨＦ３０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、２−イソシアナトエチルアクリレート１２部、ＴＨＦ３０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（６）で示す化合物（デンドリマー（Ｃ−１−２）を１８部得た。
【０２６１】
化学式（６）
【化１７】
2020027215.tif 000020
【０２６２】
（デンドリマー（Ｃ−１−３））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、製造例デンドリマー（Ｃ−１−２）で得た化学式（６）で表されるアクリレートデンドリマー７．０部、ジエタノールアミン３．１部、ＴＨＦ５０部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（７）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体  １１部得た。
【０２６３】
化学式（７）
【化１８】
2020027215.tif 000021
【０２６４】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（７）で表される前駆体化合物９．０部、ジ− ｎ − ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）１．０部、ＴＨＦ２０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、２−イソシアナトエチルアクリレート７．０部、ＴＨＦ２０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（８）で示す化合物を濃褐色ペースト状のデンドリマー（Ｃ−１−３）として１５部得た。１Ｈ−ＮＭＲのチャートを図２に示す。
【０２６５】
化学式（８）
【化１９】
2020027215.tif 000022
【０２６６】
（デンドリマー（Ｃ−１−４））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、ペンタエリスリトールテトラアクリレート７．０部、ジオクタノールアミン２６部、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）５０部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（９）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として３２部得た。
【０２６７】
化学式（９）
【化２０】
2020027215.tif 000023
【０２６８】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（９）で表される前駆体化合物３０部、ジ− ｎ − ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）１．８部、ＴＨＦ５０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、８−イソシアナトオクチルアクリレート３６部、ＴＨＦ５０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１０）で示す化合物（デンドリマー（Ｃ−１−４））を５５部得た。
【０２６９】
化学式（１０）
【化２１】
2020027215.tif 000024
【０２７０】
（デンドリマー（Ｃ−１−５））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、製造例（Ｂ−４）で得た化学式（１０）で表されるアクリレートデンドリマー１０部、ジブタノールアミン４．７部、ＴＨＦ７５部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１１）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として１２部得た。
【０２７１】
化学式（１１）
【化２２】
2020027215.tif 000025
【０２７２】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（１１）で表される前駆体化合物１３部、ジ− ｎ− ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）０．５部、ＴＨＦ２０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、４−イソシアナトブチルメタクリレート１０部、ＴＨＦ２０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１２）で示す化合物（デンドリマー（Ｃ−１−５））を１９部得た。
【０２７３】
化学式（１２）
【化２３】
2020027215.tif 000026
【０２７４】
（デンドリマー（Ｃ−１−６））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、ペンタエリスリトールテトラアクリレート７．０部、ジドデカノールアミン３５部、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）５０部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１３）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として３９部得た。
【０２７５】
化学式（１３）
【化２４】
2020027215.tif 000027
【０２７６】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（１３）で表される前駆体化合物３８部、ジ− ｎ− ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）１．８部、ＴＨＦ５０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、１２−イソシアナトドデシルアクリレート４４部と、ＴＨＦ５０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１４）で示す化合物（デンドリマー（Ｃ−１−６））を７２部得た。
【０２７７】
化学式（１４）
【化２５】
2020027215.tif 000028
【０２７８】
（デンドリマー（Ｃ−１−７））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、製造例（Ｂ−６）で得た化学式（１４）で表されるアクリレートデンドリマー１０部、ジイソプロパノールアミン２．４部、ＴＨＦ７５部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１５）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として１１部得た。
【０２７９】
化学式（１５）
【化２６】
2020027215.tif 000029
【０２８０】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（１５）で表される前駆体化合物１１部、ジ− ｎ − ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）０．５部、ＴＨＦ２０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、３−イソシアナト−２−メチル−プロピルアクリレート５．０部、ＴＨＦ２０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１６）で示す化合物（デンドリマー（Ｃ−１−７））を１３部得た。
【０２８１】
化学式（１６）
【化２７】
2020027215.tif 000030
【０２８２】
（デンドリマー（Ｃ−１−８））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート７．０部、ジメタノールアミン５．０部、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）５０部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１７）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として１１部得た。
【０２８３】
化学式（１７）
【化２８】
2020027215.tif 000031
【０２８４】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（１７）で表される前駆体化合物１０部、ジ− ｎ− ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）１．３部、ＴＨＦ４０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、３−イソシアナトプロピルアクリレート１７部と、ＴＨＦ４０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１８）で示す化合物（デンドリマー（Ｃ−１−８））を２５部得た。
【０２８５】
化学式（１８）
【化２９】
2020027215.tif 000032
【０２８６】
（デンドリマー（Ｃ−１−９））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、製造例（Ｂ−８）で得た化学式（１８）で表されるアクリレートデンドリマー１０部、ジメタノールアミン３．０部、ＴＨＦ７０部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（１９）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として１０部得た。
【０２８７】
化学式（１９）
【化３０】
2020027215.tif 000033
【０２８８】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（１９）で表される前駆体化合物１０部、ジ− ｎ− ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）１．０部、ＴＨＦ２０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、３−イソシアナトプロピルアクリレート９．０部、ＴＨＦ２０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（２０）で示す化合物（デンドリマー（Ｃ−１−９））を１８部得た。
【０２８９】
化学式（２０）
【化３１】
2020027215.tif 000034
【０２９０】
（デンドリマー（Ｃ−１−１０））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート５．０部、ジエタノールアミン５．０部、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）４０部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（２７）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として９．１部得た。
【０２９１】
化学式（３１）
【化３２】
2020027215.tif 000035
【０２９２】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（３１）で表される前駆体化合物９．０部、ジ− ｎ− ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）１．０部、ＴＨＦ３０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、２−イソシアナトエチルアクリレート１３部と、ＴＨＦ３０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（３２）で示す化合物（デンドリマー（Ｃ−１−１０））として２０部得た。
【０２９３】
化学式（３２）
【化３３】
2020027215.tif 000036
【０２９４】
（デンドリマー（Ｃ−１−１１））
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、製造例（Ｂ−１０）で得た化学式（３２）で表されるデンドリマー（Ｃ−１−１０）１０部、ジエタノールアミン４．０部、ＴＨＦ７０部を仕込み、室温で４時間撹拌してから１時間還流し、１Ｈ−ＮＭＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（３３）で表される前駆体化合物を無色透明粘性液体として１３部得た。
【０２９５】
化学式（３３）
【化３４】
2020027215.tif 000037
【０２９６】
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、化学式（３３）で表される前駆体化合物１１部、ジ− ｎ− ブチルチンジラウリレート０．１部、クペロン（重合禁止剤）１．０部、ＴＨＦ２０部を仕込み室温で撹拌した。ここに、２−イソシアナトエチルアクリレート９部、ＴＨＦ２０部を混合したものを２時間かけて滴下し、５時間還流し、ＦＴ−ＩＲで反応が完結していることを確認した。エバポレーターで溶媒を留去し、下記化学式（３４）で示す化合物（デンドリマー（Ｃ−１−１１））を１７部得た。
【０２９７】
化学式（３４）
【化３５】
2020027215.tif 000038
【０２９８】
＜デンドリマー（Ｃ−２）の製造＞
（デンドリマー（Ｃ−２−１）の調製）
攪拌機、温度計を備えた反応容器に、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよびジペンタエリスリトールペンタアクリレートの混合物（日本化薬社製、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ）を２４００部投入し、４０℃まで攪拌しながら加熱した。次にペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）２２６．３２部を投入した後、攪拌し、均一にした。均一になった後、ジイソプロピルアミンを２．４２部投入し、反応で発生する熱を除去しながら、攪拌し、６０℃で８時間保持し、反応を完結させ、反応物を２６００部得た（粘度２１０Ｐａ・ｓ、透明液体）。なお、反応物の重量平均分子量は１０，０００であった。
その結果、得られた混合物は、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよびジペンタエリスリトールペンタアクリレートに、ペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）を付加させてなる樹脂を６５質量％含有する多分岐ポリマーであった。残部は未反応の化合物および副生成物である。
樹脂溶液約２部をサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が４０質量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加してデンドリマー（Ｃ−２−１）溶液を得た。
【０２９９】
（デンドリマー（Ｃ−２−２）の調製）
内容量が１リットルの四つ口フラスコ内に、ペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）２０部（メルカプト基０．１９モル）、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよびジペンタエリスリトールペンタアクリレートの混合物（日本化薬社製、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ）２１２部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート５８ｇ、ハイドロキノン０．１部、ベンジルジメチルアミン０．０１部を加え、６０℃で１２時間反応させた。得られた反応物につき、ヨードメトリー法にてメルカプト基の消失を確認した。ゲル濾過クロマトグラフィーによれば、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよびジペンタエリスリトールペンタアクリレートに、ペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）を付加させてなる重合体の重量平均分子量は１１，０００であった。続いて、チオグリコール酸を２０部加え、６０℃で１２時間反応させた。得られた反応物につき、ヨードメトリー法にてメルカプト基の消失を確認した。なお、反応物の重量平均分子量は１２，０００であった。
前記反応物は、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよびジペンタエリスリトールペンタアクリレートにペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）を付加させ、ペンタエリスリトールテトラ（メルカプトアセテート）が反応せずに残存するアクリレート基の一部に対し、チオグリコール酸を付加させてなる樹脂を６５質量％含むデンドリマーであった。残部は未反応の化合物および副生成物である。
樹脂溶液約２部をサンプリングして１８０℃、２０分加熱乾燥して不揮発分を測定し、先に合成した樹脂溶液に不揮発分が４０質量％になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加してデンドリマー（Ｃ−２−２）溶液を得た。
【０３００】
＜着色剤分散体の製造方法＞
［着色剤分散体（Ｘ−１）］
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズを用いて、アイガーミル（アイガージャパン社製「ミニモデルＭ−２５０  ＭＫＩＩ」）で５時間分散した後、５．０μｍのフィルタで濾過し着色剤分散体（Ｘ−１）を作製した。
赤色着色剤（Ａ−１）                         ：１５．０部
（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４）
樹脂型分散剤（ＢＡＳＦ社製「ＥＦＫＡ４３００」）   ：５．０部
アルカリ可溶性樹脂（Ｂ−１：２０％液）              ：１０．０部
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート    ：７０．０部
【０３０１】
［着色剤分散体（Ｘ−２〜６）］
以下、表２に示す着色剤に変更した以外は、着色剤分散体（Ｘ−１）と同様にして、着色剤分散体（ＤＡ−２〜６）を作製した。
【０３０２】
【表２】
2020027215.tif 000039
【０３０３】
［実施例１］
（着色組成物（Ｙ−１））
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、５．０μｍのフィルタで濾過、混合し着色組成物（Ｙ−１）を作製した。
着色剤分散体（Ｘ−１）                                      ：４０．０部
アルカリ可溶性樹脂溶液（Ｂ−２：２０％液）                   ：１５．０部
デンドリマー（Ｃ−１）                                        ：２．０部
熱硬化性化合物（Ｅ−１）                                      ：１．０部
熱硬化性化合物（Ｅ−２）                                      ：１．０部
光重合性単量体（Ｆ）                                          ：３．０部
光重合開始剤（Ｇ）                                            ：１．８部
増感剤（Ｈ）                                                  ：０．２部
チオール系連鎖移動剤（Ｉ）                                    ：０．４部
重合禁止剤（Ｊ）                                              ：０．１部
紫外線吸収剤（Ｋ）                                            ：０．１部
酸化防止剤（Ｌ）                                              ：０．１部
レベリング剤（Ｍ：不揮発分３％）                              ：１．０部
貯蔵安定剤（Ｎ）                                              ：０．１部
シランカップリング剤（Ｏ）                                    ：０．２部
溶剤（Ｐ）                                                    ：２６．０部
【０３０４】
［実施例２〜２８、比較例１］
（感光性着色組成物（Ｙ−２〜２９）の作製）
表３に記載した通りの材料種、重量に変更した以外は、実施例１と同様に感光性着色組成物（Ｙ−２〜２９）を作製した。
【０３０５】
【表３】
2020027215.tif 000040
【０３０６】
表３に示す材料構成は以下の通り。
＜熱硬化性化合物（Ｅ）＞
・エポキシ化合物（Ｅ−１）
（Ｅ−１−１）2,2'-ビス（ヒドロキシメチル）-1-ブタノールの1,2-エポキシ-4-(2-オキシラニル)シクロヘキサン付加物
[ＥＨＰＥ−３１５０（ダイセル株式会社製）]
（Ｅ−１−２）ソルビトールのグリシジルエーテル化エポキシ化合物
[デナコールＥＸ６１１（ナガセケムテックス社製）]、
（Ｅ−１−３）イソシアヌル酸トリグリシジル
（Ｅ−１−１）〜（Ｅ−１−３）をそれぞれ同量混合し、エポキシ化合物（Ｅ−１）とした。
・オキセタン化合物（Ｅ−２）：
３−エチル−３−［（３−エチルオキセタン−３−イル）メトキシメチル］オキセタン
[アロンオキセタンＯＸＴ−２２１（東亞合成社製）]
【０３０７】
＜光重合性単量体（Ｆ）＞
（Ｆ−１）トリメチロールプロパントリアクリレート
[アロニックスＭ３０９（東亞合成社製）]
（Ｆ−２）ジペンタエリスリトールペンタおよびヘキサアクリレート（Ｅ−２）
[アロニックスＭ４０２（東亞合成社製）]
（Ｆ−３）多塩基酸性アクリルオリゴマー
[アロニックスＭ５２０（東亞合成社製）]
（Ｆ−４）カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
[ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−３０（日本化薬社製）]
【０３０８】
（Ｆ−５）下記反応により得られた多官能ウレタンアクリレート
内容量が１リットル５つ口反応容器に、ペンタエリスリトールトリアクリレート（４３２ｇ、ヘキサメチレンジイソシアネート８４ｇを仕込み、６０℃で８時間反応させ、（メタ）アクリロイル基を有する多官能ウレタンアクリレート（Ｆ−５）を含む生成物を得た。生成物中、多官能ウレタンアクリレート（Ｆ−５）の占める割合は、７０質量％であり、残部を他の光重合性モノマーで占めている。なお、ＩＲ分析により反応生成物中にイソシアネート基が存在しないことを確認した。
【０３０９】
（Ｆ−６）２官能のビスフェノールＡ型（メタ）アクリレート
[ＡＢＥ−３００（新中村化学社製）]
（Ｆ−７）エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレート
[Ａ−９３００（新中村化学社製）]
以上、（Ｆ−１）〜（Ｆ−７）をそれぞれ同量にて混合し、光重合性単量体（Ｆ）とした。
【０３１０】
＜光重合開始剤（Ｇ）＞
（Ｇ−１）２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン
[イルガキュア９０７（ＢＡＳＦジャパン社製）]
（Ｇ−２）２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン
[イルガキュア３７９（ＢＡＳＦジャパン社製）]
（Ｇ−３）２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−ホスフィンオキサイド
[ルシリンＴＰＯ（チバ・ジャパン社製）]
（Ｇ−４）２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール
[ビイミダゾール（黒金化成社製）]
（Ｇ−５）ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン
[ＤＭＡ（ダイキファイン社製）]
（Ｇ−６）エタン−１−オン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］，１−（Ｏ−アセチルオキシム）
[イルガキュアＯＸＥ０２（ＢＡＳＦジャパン社製）]
（Ｇ−７）1-[4-(2-ヒドロキシエトキシ)-フェニル]-2-ヒドロキシ-2-メチル-1-プロパン-1-オン
[イルガキュア２９５９（ＢＡＳＦジャパン社製）]
（Ｇ−８）ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルフォスフィンオキサイド
[イルガキュア８１９（ＢＡＳＦジャパン社製）]
以上、（Ｇ−１）〜（Ｇ−８）をそれぞれ同量にて混合し、光重合開始剤（Ｇ）とした。
【０３１１】
＜増感剤（Ｈ）＞
（Ｈ−１）２，４−ジエチルチオキサントン
[カヤキュアＤＥＴＸ−Ｓ（日本化薬社製）]
（Ｈ−２）４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン
[ＣＨＥＭＡＲＫ  ＤＥＡＢＰ（ChemarkChemical社製）]
以上、（Ｈ−１）（Ｈ−２）をそれぞれ同量にて混合し、増感剤（Ｈ）とした。
【０３１２】
＜チオール系連鎖移動剤（Ｉ）＞
（Ｉ−１）トリメチロールエタントリス（３−メルカプトブチレート）
[ＴＥＭＢ（昭和電工社製）]
（Ｉ−２）トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトブチレート）
[ＴＰＭＢ（昭和電工社製）]
（Ｉ−３）ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）
[ＰＥＭＰ（堺化学工業社製）]
（Ｉ−４）トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）
[ＴＭＭＰ（堺化学工業社製）]
（Ｉ−５）トリス[（３−メルカプトプロピオニルオキシ）−エチル]―イソシアヌレート
[ＴＥＭＰＩＣ（堺化学工業社製）]
以上、（Ｉ−１）〜（Ｉ−５）をそれぞれ同量にて混合し、チオール系連鎖移動剤（Ｉ）とした。
【０３１３】
＜重合禁止剤（Ｊ）＞
（Ｊ−１）３−メチルカテコール
（Ｊ−２）メチルヒドロキノン
（Ｊ−３）ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン
以上、（Ｊ−１）〜（Ｊ−３）をそれぞれ同量にて混合し、重合禁止剤（Ｊ）とした。
【０３１４】
＜紫外線吸収剤（Ｋ）＞
（Ｋ−１）２−［４−［（２−ヒドロキシ−３−（ドデシルおよびトリデシル）オキシプロピル）オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン
[ＴＩＮＵＶＩＮ４００（ＢＡＳＦジャパン社製）]
（Ｋ−２）２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール
[ＴＩＮＵＶＩＮ９００（ＢＡＳＦジャパン社製）]
以上、（Ｋ−１）（Ｋ−２）をそれぞれ同量にて混合し、紫外線吸収剤（Ｋ）とした。
【０３１５】
＜酸化防止剤（Ｌ）＞ 
（Ｌ−１）ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
（Ｌ−２）３，３'−チオジプロパン酸ジオクタデシル
（Ｌ−３）トリス［２，４−ジ−（ｔｅｒｔ）−ブチルフェニル］ホスフィン
（Ｌ−４）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート
（Ｌ−５）サリチル酸ｐ−オクチルフェニル
以上、（Ｌ−１）〜（Ｌ−５）をそれぞれ同量にて混合し、酸化防止剤（Ｌ）とした。
【０３１６】
＜レベリング剤（Ｍ）＞
ビックケミー社製「ＢＹＫ−３３０ 」  1部、
ＤＩＣ社製「メガファックＦ−５５１」  1部、
花王社製「エマルゲン１０３」  1部
をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート９７部に溶解させた混合溶液。
【０３１７】
＜貯蔵安定剤（Ｎ）＞
（Ｎ−１）２，６−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−メチルフェノール
（本州化学工業社製「ＢＨＴ」）
（Ｎ−２）トリフェニルホスフィン
（北興化学工業社製「ＴＰＰ」）
以上、（Ｎ−１）（Ｎ−２）をそれぞれ同量にて混合し、貯蔵安定剤（Ｎ）とした。
【０３１８】
＜シランカップリング剤（Ｏ）＞
（Ｏ−１）３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン
[信越シリコーン  シランカップリング剤ＫＢＭ−４０３（信越化学工業社製）]
（Ｏ−２）３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン
[信越シリコーン  シランカップリング剤ＫＢＥ−５０３（信越化学工業社製）]
（Ｏ−３）Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン
[信越シリコーン  シランカップリング剤ＫＢＭ−６０３（信越化学工業社製）]
（Ｏ−４）３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン
[信越シリコーン  シランカップリング剤ＫＢＭ−８０３（信越化学工業社製）]
以上、（Ｏ−１）〜（Ｏ−４）をそれぞれ同量にて混合し、シランカップリング剤（Ｏ）とした。
【０３１９】
＜溶剤（Ｐ）＞
（Ｐ−１）プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート  ３０部
（Ｐ−２）シクロヘキサノン  ３０部
（Ｐ−３）３−エトキシプロピオン酸エチル  １０部
（Ｐ−４）プロピレングリコールモノメチルエーテル  １０部
（Ｐ−５）シクロヘキサノールアセテート  １０部
（Ｐ−６）ジプロプレングリコールメチルエーテルアセテート  １０部
以上、（Ｐ−１）〜（Ｐ−６）をそれぞれ上記質量部にて混合し、溶剤（Ｐ）とした。
【０３２０】
＜着色組成物の評価＞
＜重ね塗り耐性＞
得られた感光性着色組成物を、縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて乾燥後の膜厚が３．０μｍになる回転数で塗布し、減圧乾燥後、フォトマスクを介して、超高圧水銀灯を用いて照度３０ｍＷ／ｃｍ２の紫外線で積算光量２００ｍＪ／ｃｍ２で露光を行った。その後、０．２質量％炭酸ナトリウム水溶液を現像液として用い、現像液圧０．１ｍＰａでシャワー現像法にて被膜の未硬化部分を除去して縦４００μｍ×横４００μｍのパターンを形成した。続いて、１００℃で１２０分ポストベークし、パターンを熱硬化した。得られたパターンのＣ光源での色度（［Ｌ＊（１）、ａ＊（１）、ｂ＊（１）］）を顕微分光光度計（オリンパス光学社製「ＯＳＰ−ＳＰ１００」）を用いて測定した。さらにその後、Ｙ−７で得られたパターン基板上には、Ｙ−９を塗布、また、Ｙ−９で得られたパターン基板上には、Ｙ−１０を塗布、また、Ｙ−１０で得られたパターン基板上には、Ｙ−７を塗布後、０．２質量％炭酸ナトリウム水溶液を現像液として用い、現像液圧０．１ｍＰａでシャワー現像法にて塗布膜を除去した後、Ｃ光源での色度（［Ｌ＊（２）、ａ＊（２）、ｂ＊（２）］）を測定し、下記計算式により、色差ΔＥ＊ａｂを求め、下記の３段階で評価した。
ΔＥ＊ａｂ＝ √((L*(2)- L*(1))２+ (a*(2)- a*(1))２+( b*(2)- b*(1))２) 
○：ΔＥ＊ａｂが５．０未満                  ：良好
△：ΔＥ＊ａｂが５．０以上１０．０未満      ：実用域
×：ΔＥ＊ａｂが１０．０以上                ：実用不可
【０３２１】
＜耐溶剤性＞
得られた感光性着色組成物を、縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いて乾燥後の膜厚が３．０μｍになる回転数で塗布し、減圧乾燥後、フォトマスクを介して、超高圧水銀灯を用いて照度３０ｍＷ／ｃｍ２の紫外線で積算光量２００ｍＪ／ｃｍ２で露光を行った。その後、０．２質量％炭酸ナトリウム水溶液を現像液として用い、現像液圧０．１ｍＰａでシャワー現像法にて被膜の未硬化部分を除去して縦４００μｍ×横４００μｍのパターンを形成した。続いて、１００℃で１２０分ポストベークし、パターンを熱硬化した。得られたパターンのＣ光源での色度（［Ｌ＊（１）、ａ＊（１）、ｂ＊（１）］）を顕微分光光度計（オリンパス光学社製「ＯＳＰ−ＳＰ１００」）を用いて測定した。さらにその後、得られたパターンをＮＭＰ（正式名称）に５分間浸漬後、Ｃ光源での色度（［Ｌ＊（２）、ａ＊（２）、ｂ＊（２）］）を測定し、下記計算式により、色差ΔＥ＊ａｂを求め、下記の３段階で評価した。
ΔＥ＊ａｂ＝ √((L*(2)- L*(1))２+ (a*(2)- a*(1))２+( b*(2)- b*(1))２) 
○：ΔＥ＊ａｂが５．０未満                  ：良好
△：ΔＥ＊ａｂが５．０以上１２．０未満      ：実用域
×：ΔＥ＊ａｂが１２．０以上                ：実用不可
【０３２２】
【表４】
2020027215.tif 000041
【符号の説明】
【０３２３】
１０      液晶表示装置
１１      透明基板
１２      ＴＦＴアレイ
１３      透明電極層
１４      配向層
１５      偏光板
２１      透明基板
２２      カラーフィルタ
２３      透明電極層
２４      配向層
２５      偏光板
３０      バックライトユニット
３１      白色ＬＥＤ光源
ＬＣ      液晶
【図１】
2020027215.tif 000042
【図２】
2020027215.tif 000043