(57)【要約】【課題】取付け時の作業性が低下することを抑制する。【解決手段】給湯器の配管カバー１８は、水平方向一方側へ向けて突出する第１被固定部５４及び第２被固定部５６を有し、給湯器本体の下方側に接続された配管における給湯器本体の下方側の部分を覆うカバー本体部２６を備えている。また、給湯器の配管カバー１８は、カバー本体部２６に対して水平方向一方側へ配置され、水平方向他方側が第１被固定部５４及び第２被固定部５６に配管とは反対側から係合される固定部材を介して固定され、配管において給湯器本体の下方側から水平方向一方側へのびる部分を覆う横引カバー部２８を備えている。【選択図】図２
2020008209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向一方側へ向けて突出する被固定部を有し、熱源機本体の下方側に接続された配管における該熱源機本体の下方側の部分を覆うカバー本体部と、
前記カバー本体部に対して水平方向一方側へ配置され、水平方向他方側が前記被固定部に前記配管とは反対側から係合される固定部材を介して固定され、前記配管において前記熱源機本体の下方側から水平方向一方側へのびる部分を覆う横引カバー部と、
を備えた熱源機の配管カバー。
【請求項２】
前記カバー本体部に対して水平方向一方側かつ該カバー本体部とは間隔をあけて配置された状態で建物の壁面に固定される支持部材を備え、
前記横引カバー部の水平方向一方側が前記支持部材に前記配管とは反対側から係合される固定部材を介して固定される請求項１記載の熱源機の配管カバー。
【請求項３】
前記カバー本体部に対して水平方向一方側かつ前記支持部材に対して水平方向他方側において建物の壁面に固定される被係止部を備え、
前記横引カバー部の水平方向の中間部が前記被係止部に係止される請求項２記載の熱源機の配管カバー。
【請求項４】
前記カバー本体部及び前記支持部材には、前記カバー本体部及び前記支持部材を建物の壁面に固定するための固定部材が挿通される固定部材挿通孔が形成されており、
前記カバー本体部及び前記支持部材の少なくとも一方の前記固定部材挿通孔が水平方向に長孔状に形成されている請求項２又は請求項３記載の熱源機の配管カバー。
【請求項５】
水平方向一方側へ向けて突出する被固定部を有し、熱源機本体の下方側に接続された配管における該熱源機本体の下方側の部分を覆うカバー本体部と、
前記配管において前記熱源機本体の下方側から水平方向一方側へのびる部分を覆う横引カバー部と、
を備えた熱源機の配管カバーの取付方法であって、
前記カバー本体部を建物の壁面に固定するカバー本体部固定工程と、
前記横引カバー部を前記カバー本体部に対して水平方向一方側へ配置した状態で、前記配管とは反対側から固定部材を係合させることで、前記横引カバー部の水平方向他方側を前記被固定部に固定する横引カバー部固定工程と、
を有する熱源機の配管カバーの取付方法。
【請求項６】
建物の壁面に固定される支持部材をさらに備えた熱源機の配管カバーの取付方法であって、
前記支持部材を前記カバー本体部に対して水平方向一方側かつ該カバー本体部とは間隔をあけて配置した状態で、前記支持部材を建物の壁面に固定する支持部材固定工程と、
前記横引カバー部固定工程で、前記配管とは反対側から固定部材を係合させることで、前記横引カバー部の水平方向一方側を前記支持部材に固定する請求項５記載の熱源機の配管カバーの取付方法。
【請求項７】
建物の壁面に固定される被係止部をさらに備えた熱源機の配管カバーの取付方法であって、
前記カバー本体部に対して水平方向一方側かつ前記支持部材に対して水平方向他方側において、前記被係止部を建物の壁面に固定する被係止部固定工程と、
前記横引カバー部固定工程で、前記横引カバー部の水平方向の中間部を建物の壁面に固定された前記被係止部に係止させた状態で、前記横引カバー部の水平方向他方側を前記被固定部に固定し、前記横引カバー部の水平方向一方側を前記支持部材に固定する請求項６記載の熱源機の配管カバーの取付方法。
【請求項８】
水平方向に長孔状に形成された固定部材挿通孔が前記カバー本体部及び前記支持部材の少なくとも一方に形成された熱源機の配管カバーの取付方法であって、
水平方向に長孔状に形成された前記固定部材挿通孔に挿通された固定部材を建物の壁面においてタイル縦目地と対応する位置に係合させることで、前記カバー本体部及び前記支持部材の少なくとも一方を建物の壁面に固定する請求項６又は請求項７記載の熱源機の配管カバーの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源機の配管カバー及び熱源機の配管カバーの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、熱源機本体（給湯器本体）の下方側に接続された配管を覆う配管カバーを備えた熱源機が開示されている。この文献に記載された配管カバーは、その前面（前面壁）が着脱可能となっている。これにより、前面壁を外して、各種配管の保守点検を行うことが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３２９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、配管における熱源機本体の下方側を覆う部材と、配管における熱源機本体の下方側から水平方向にのびる部分を覆う部材と、を有する分割構造の熱源機の配管カバーでは、当該熱源機の配管カバーの取付け時の作業性が低下することを抑制できることが望ましい。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、取付け時の作業性が低下することを抑制できる熱源機の配管カバー及び熱源機の配管カバーの取付方法を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の熱源機の配管カバーは、水平方向一方側へ向けて突出する被固定部を有し、熱源機本体の下方側に接続された配管における該熱源機本体の下方側の部分を覆うカバー本体部と、前記カバー本体部に対して水平方向一方側へ配置され、水平方向他方側が前記被固定部に前記配管とは反対側から係合される固定部材を介して固定され、前記配管において前記熱源機本体の下方側から水平方向一方側へのびる部分を覆う横引カバー部と、を備えている。
【０００７】
請求項１記載の熱源機の配管カバーによれば、カバー本体部を取付けた後に、横引カバー部の水平方向他方側をカバー本体部の被固定部に固定する。ここで、請求項１記載の熱源機の配管カバーでは、固定部材を配管とは反対側から係合させることで、横引カバー部の水平方向他方側がカバー本体部の被固定部に固定されるようになっている。これにより、固定部材を建物の壁やカバー本体部に配管側から係合させることにより横引カバー部を取付ける場合と比べて、取付け時の作業性が低下することを抑制できる。
【０００８】
請求項２記載の熱源機の配管カバーは、請求項１記載の熱源機の配管カバーにおいて、前記カバー本体部に対して水平方向一方側かつ該カバー本体部とは間隔をあけて配置された状態で建物の壁面に固定される支持部材を備え、前記横引カバー部の水平方向一方側が前記支持部材に前記配管とは反対側から係合される固定部材を介して固定される。
【０００９】
請求項２記載の熱源機の配管カバーによれば、カバー本体部を取付けた後に、支持部材をカバー本体部に対して水平方向一方側かつカバー本体部とは間隔をあけて配置された状態で建物の壁面に固定する。そして、横引カバー部の水平方向他方側をカバー本体部の被固定部に固定すると共に、横引カバー部の水平方向一方側を支持部材に固定する。ここで、請求項２記載の熱源機の配管カバーでは、固定部材を配管とは反対側から係合させることで、横引カバー部の水平方向他方側がカバー本体部の被固定部に固定されると共に、固定部材を配管とは反対側から係合させることで、横引カバー部の水平方向一方側が支持部材に固定されるようになっている。これにより、固定部材を建物の壁やカバー本体部に配管側から係合させることにより横引カバー部を取付ける場合と比べて、取付け時の作業性が低下することを抑制できる。また、支持部材を設けることにより、横引カバー部の水平方向への寸法が大きく設定された場合において当該横引カバー部の取付剛性を確保することができる。
【００１０】
請求項３記載の熱源機の配管カバーは、請求項２記載の熱源機の配管カバーにおいて、前記カバー本体部に対して水平方向一方側かつ前記支持部材に対して水平方向他方側において建物の壁面に固定される被係止部を備え、前記横引カバー部の水平方向の中間部が前記被係止部に係止される。
【００１１】
請求項３記載の熱源機の配管カバーによれば、カバー本体部を取付けた後に、支持部材をカバー本体部に対して水平方向一方側かつカバー本体部とは間隔をあけて配置された状態で建物の壁面に固定する。また、被係止部を建物の壁面に固定する。そして、被係止部が建物の壁面に固定された状態では、横引カバー部の水平方向の中間部を被係止部に係止した状態で、横引カバー部の水平方向他方側をカバー本体部の被固定部に固定すると共に、横引カバー部の水平方向一方側を支持部材に固定することができる。これにより、横引カバー部の水平方向他方側をカバー本体部の被固定部に固定する際の作業性、及び横引カバー部の水平方向一方側を支持部材に固定する際の作業性を向上させることができる。また、横引カバー部の水平方向の中間部が被係止部に係止されていることにより、横引カバー部の取付剛性を確保することができる。
【００１２】
請求項４記載の熱源機の配管カバーは、請求項２又は請求項３記載の熱源機の配管カバーにおいて、前記カバー本体部及び前記支持部材には、前記カバー本体部及び前記支持部材を建物の壁面に固定するための固定部材が挿通される固定部材挿通孔が形成されており、前記カバー本体部及び前記支持部材の少なくとも一方の前記固定部材挿通孔が水平方向に長孔状に形成されている。
【００１３】
請求項４記載の熱源機の配管カバーによれば、カバー本体部及び支持部材の少なくとも一方を建物の壁面に固定するための固定部材が挿通される固定部材挿通孔が水平方向に長孔状に形成されている。これにより、固定部材挿通孔に挿通された固定部材を建物の壁面においてタイル縦目地と対応する位置に係合させることで、カバー本体部及び支持部材の少なくとも一方を建物の壁面に固定することができる。
【００１４】
請求項５記載の熱源機の配管カバーの取付方法は、水平方向一方側へ向けて突出する被固定部を有し、熱源機本体の下方側に接続された配管における該熱源機本体の下方側の部分を覆うカバー本体部と、前記配管において前記熱源機本体の下方側から水平方向一方側へのびる部分を覆う横引カバー部と、を備えた熱源機の配管カバーの取付方法であって、前記カバー本体部を建物の壁面に固定するカバー本体部固定工程と、前記横引カバー部を前記カバー本体部に対して水平方向一方側へ配置した状態で、前記配管とは反対側から固定部材を係合させることで、前記横引カバー部の水平方向他方側を前記被固定部に固定する横引カバー部固定工程と、を有する。
【００１５】
請求項５記載の熱源機の配管カバーの取付方法によれば、カバー本体部を建物の壁面に固定する（カバー本体部固定工程）。次に、横引カバー部をカバー本体部に対して水平方向一方側へ配置した状態で、配管とは反対側から固定部材を係合させることで、横引カバー部の水平方向他方側を被固定部に固定する（横引カバー部固定工程）。ここで、請求項５記載の熱源機の配管カバーの取付方法では、固定部材を配管とは反対側から係合させることで、横引カバー部の水平方向他方側がカバー本体部の被固定部に固定する。これにより、固定部材を建物の壁やカバー本体部に配管側から係合させることにより横引カバー部を取付ける場合と比べて、取付け時の作業性が低下することを抑制できる。
【００１６】
請求項６記載の熱源機の配管カバーの取付方法は、請求項５記載の熱源機の配管カバーの取付方法において、建物の壁面に固定される支持部材をさらに備えた熱源機の配管カバーの取付方法であって、前記支持部材を前記カバー本体部に対して水平方向一方側かつ該カバー本体部とは間隔をあけて配置した状態で、前記支持部材を建物の壁面に固定する支持部材固定工程と、前記横引カバー部固定工程で、前記配管とは反対側から固定部材を係合させることで、前記横引カバー部の水平方向一方側を前記支持部材に固定する。
【００１７】
請求項６記載の熱源機の配管カバーの取付方法によれば、支持部材をカバー本体部に対して水平方向一方側かつカバー本体部とは間隔をあけて配置した状態で、支持部材を建物の壁面に固定する（支持部材固定工程）。また、横引カバー部固定工程で、配管とは反対側から固定部材を係合させることで、横引カバー部の水平方向一方側を前記支持部材に固定する。ここで、請求項６記載の熱源機の配管カバーの取付方法では、固定部材を配管とは反対側から係合させることで、横引カバー部の水平方向他方側がカバー本体部の被固定部に固定されると共に、固定部材を配管とは反対側から係合させることで、横引カバー部の水平方向一方側が支持部材に固定する。これにより、固定部材を建物の壁やカバー本体部に配管側から係合させることにより横引カバー部を取付ける場合と比べて、取付け時の作業性が低下することを抑制できる。また、支持部材を設けることにより、横引カバー部の水平方向への寸法が大きく設定された場合において当該横引カバー部の取付剛性を確保することができる。
【００１８】
請求項７記載の熱源機の配管カバーの取付方法は、請求項６記載の熱源機の配管カバーの取付方法において、建物の壁面に固定される被係止部をさらに備えた熱源機の配管カバーの取付方法であって、前記カバー本体部に対して水平方向一方側かつ前記支持部材に対して水平方向他方側において、前記被係止部を建物の壁面に固定する被係止部固定工程と、前記横引カバー部固定工程で、前記横引カバー部の水平方向の中間部を建物の壁面に固定された前記被係止部に係止させた状態で、前記横引カバー部の水平方向他方側を前記被固定部に固定し、前記横引カバー部の水平方向一方側を前記支持部材に固定する。
【００１９】
請求項７記載の熱源機の配管カバーの取付方法によれば、カバー本体部に対して水平方向一方側かつ前記支持部材に対して水平方向他方側において、被係止部を建物の壁面に固定する（被係止部固定工程）。また、横引カバー部固定工程で、横引カバー部の水平方向の中間部を建物の壁面に固定された被係止部に係止させた状態で、横引カバー部の水平方向他方側を被固定部に固定し、横引カバー部の水平方向一方側を支持部材に固定する。このように、横引カバー部の水平方向の中間部を建物の壁面に固定された被係止部に係止させる構成とすることで、横引カバー部の水平方向他方側をカバー本体部の被固定部に固定する際の作業性、及び横引カバー部の水平方向一方側を支持部材に固定する際の作業性を向上させることができる。また、横引カバー部の水平方向の中間部が被係止部に係止されていることにより、横引カバー部の取付剛性を確保することができる。
【００２０】
請求項８記載の熱源機の配管カバーの取付方法は、請求項６又は請求項７記載の熱源機の配管カバーの取付方法において、水平方向に長孔状に形成された固定部材挿通孔が前記カバー本体部及び前記支持部材の少なくとも一方に形成された熱源機の配管カバーの取付方法であって、水平方向に長孔状に形成された前記固定部材挿通孔に挿通された固定部材を建物の壁面においてタイル縦目地と対応する位置に係合させることで、前記カバー本体部及び前記支持部材の少なくとも一方を建物の壁面に固定する。
【００２１】
請求項８記載の熱源機の配管カバーの取付方法によれば、カバー本体部及び支持部材の少なくとも一方を建物の壁面に固定するための固定部材が挿通される固定部材挿通孔が水平方向に長孔状に形成されている。これにより、固定部材挿通孔に挿通された固定部材を建物の壁面においてタイル縦目地と対応する位置に係合させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る熱源機の配管カバー及び熱源機の配管カバーの取付方法は、取付け時の作業性が低下することを抑制できる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施形態に係る給湯器を示す正面図である。
【図２】第１実施形態に係る給湯器の配管カバーを分解して示す分解斜視図である。
【図３】第２実施形態に係る給湯器を示す正面図である。
【図４】第２実施形態に係る給湯器の配管カバーを分解して示す分解斜視図である。
【図５】補強バーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（第１実施形態に係る給湯器の構成）
図１及び図２を用いて、本発明の第１実施形態に係る給湯器について説明する。
【００２５】
図１には、壁１０に取付けられた熱源機としての給湯器１２が示されている。給湯器１２は、内部において燃料である都市ガス等を燃焼させることで温水を作る給湯器本体１４と、給湯器本体１４に接続された配管１６をカバーする配管カバー１８と、を備えている。
【００２６】
給湯器本体１４は、上下方向（建物の高さ方向）を長手方向とする箱状に形成されている。この給湯器本体１４の前面１４Ａ（壁１０とは反対側の面）の上部には、燃料が燃焼することにより生じた燃焼ガスが排出される排出孔１４Ｂが設けられている。また、給湯器本体１４の後面（壁１０側の面）は、壁１０に沿って配置された状態で当該壁１０に接合され（取付けられ）ている。給湯器本体１４の下面１４Ｄ（下側の面）からは、配管１６が接続される配管接続部１４Ｅが下方側へ向けて突出している。
【００２７】
図１及び図２に示されるように、配管カバー１８は、給湯器本体１４に接続された配管１６において当該給湯器本体１４の下方側の部分１６Ａを覆うカバー本体部２６を備えている。また、配管カバー１８は、配管１６において給湯器本体１４の下方側から水平方向一方側（矢印Ｈ方向側）へのびる部分１６Ｂを覆う横引カバー部２８を備えている。
【００２８】
図２に示されるように、カバー本体部２６は、鋼板材にプレス加工等が施されることによって形成されている。このカバー本体部２６は、壁１０と対向して配置される前面３０を備えている。この前面３０には、縁部が矩形状に形成されたメンテナンス用の開口３２が形成されている。そして、このメンテナンス用の開口３２と対応するサイズの蓋３４が前面３０に取付けられることで、メンテナンス用の開口３２が蓋３４によって閉止されるようになっている。なお、この蓋３４は、カバー本体部２６と同様に鋼板材にプレス加工等が施されることによって形成されている。また、前面３０の上端部における水平方向一方側及び他方側の端部には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される固定部材挿通孔３６が形成されている。
【００２９】
また、カバー本体部２６は、前面３０の水平方向他方側（矢印Ｈ方向とは反対側）の端から壁１０側へ向けて屈曲して延びる右面３８を備えている。この右面３８において前面３０とは反対側の上端部には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される固定部材挿通孔３６が形成されている。なお、右面３８における前面３０とは反対側の端部は、後述する左面４２側へ向けて折り曲げられた右面フランジ部４０とされている。
【００３０】
さらに、カバー本体部２６は、前面３０の水平方向一方側の端から壁１０側へ向けて屈曲して延びる左面４２を備えている。この左面４２において前面３０とは反対側の上端部には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される固定部材挿通孔３６が形成されている。なお、左面４２における前面３０とは反対側の端部は、右面３８側へ向けて折り曲げられた左面フランジ部４４とされている。そして、左面４２の固定部材挿通孔３６に挿通された固定部材、右面３８の固定部材挿通孔３６に挿通された固定部材、前面３０の固定部材挿通孔３６に挿通された固定部材が、給湯器本体１４（図１参照）の下部に係合されることで、カバー本体部２６の上端側が給湯器本体１４に固定されるようになっている。また、左面４２には、配管１６（図１参照）を通過させるための配管通過部４６が形成されている。
【００３１】
カバー本体部２６は、右面３０の下端部と左面４２の下端部を壁１０に沿ってつなぐ下側ステー５０を備えている。下側ステー５０には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される固定部材挿通孔５２が形成されており、この固定部材挿通孔５２は、水平方向を長手方向とする長孔状に形成されている。そして、固定部材挿通孔５２に挿通された固定部材が、壁１０に係合されることで、カバー本体部２６の下端側が壁１０に固定されるようになっている。
【００３２】
カバー本体部２６は、左面４２の配管通過部４６の縁部における上端部から水平方向一方側へ突出する被固定部としての第１被固定部５４を備えている。また、カバー本体部２６は、左面４２の配管通過部４６の縁部における前面３０側から水平方向一方側へ突出する被固定部としての第２被固定部５６を備えている。第１被固定部５４における前面３０側の端と第２被固定部５６における上端とはつながっている。なお、第１被固定部５４における水平方向一方側の端部は、下方側へ向けて折り曲げられた第１被固定部フランジ部５８とされている。また、第２被固定部５６における水平方向一方側の端部は、壁１０側へ向けて折り曲げられた第２被固定部フランジ部６０とされている。第１被固定部５４における壁１０側の端部には、図示しない固定部材（ネジ等）が係合（螺合）される固定部材係合部６２（雌ネジ部等）が形成されている。第２被固定部５６には、図示しない固定部材（ネジ等）が係合（螺合）される３つの固定部材係合部６２（雌ネジ部等）が上下方向に間隔をあけて形成されている。
【００３３】
横引カバー部２８は、カバー本体部２６と同様に鋼板材にプレス加工等が施されることによって形成されている。この横引カバー部２８は、上下方向を厚み方向とする矩形板状の上面６４と、上面６４における壁１０とは反対側の端部から下方側へ向けて屈曲してのびる前面６６と、を備えている。なお、上面６４におけるカバー本体部２６とは反対側の端部は、下方側へ向けて折り曲げられた上面フランジ部６８とされている。また、前面６６におけるカバー本体部２６とは反対側の端部は、壁１０側へ向けて折り曲げられた前面フランジ部７０とされている。上面６４におけるカバー本体部２６側かつ壁１０側の端部には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される固定部材挿通孔７２が形成されている。前面６６におけるカバー本体部２６側には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される３つの固定部材挿通孔７２が上下方向に間隔をあけて形成されている。ここで、本実施形態では、上面６４及び前面６６に形成された固定部材挿通孔７２が、水平方向を長手方向とする長孔状に形成されている。そして、上面６４及び前面６６に形成された固定部材挿通孔７２に挿通された固定部材が、カバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６の固定部材係合部６２に係合されることで、横引カバー部２８の水平方向他方側がカバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６に固定されるようになっている。
【００３４】
（第１実施形態に係る給湯器の配管カバーの取付方法）
次に、配管カバー１８の取付方法について説明する。
【００３５】
図１及び図２に示されるように、カバー本体部２６の左面４２に形成された固定部材挿通孔３６、右面３８に形成された固定部材挿通孔３６、前面３０に形成された固定部材挿通孔３６に固定部材をそれぞれ挿通させて、これらの固定部材を給湯器本体１４の下部に係合させる。また、カバー本体部２６の下側ステー５０に形成された固定部材挿通孔５２に固定部材を挿通させて、この固定部材を壁１０に係合させる。ここで、固定部材挿通孔５２は水平方向に長孔状に形成されている。そのため、壁１０のタイル縦目地と対応する位置において、固定部材を壁１０に係合させる。以上の手順を経ることで、カバー本体部２６が給湯器本体１４の下方側の壁１０に固定される（カバー本体部固定工程）。
【００３６】
次に、横引カバー部２８の上面６４及び前面６６における水平方向他方側をカバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６に重ねる。次に、横引カバー部２８の上面６４及び前面６６に形成された固定部材挿通孔７２に固定部材を配管１６とは反対側から挿通させ、この固定部材をカバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６の固定部材係合部６２に係合させる。これにより、横引カバー部２８の水平方向他方側がカバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６に固定される（横引カバー部固定工程）。
【００３７】
以上の工程を経て、配管カバー１８が取付けられる。
【００３８】
（本実施形態の作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００３９】
以上説明した本実施形態では、固定部材を配管１６とは反対側（横引カバー部２８の外側）から係合させることで、横引カバー部２８の水平方向他方側がカバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６に固定されるようになっている。これにより、固定部材を建物の壁１０やカバー本体部２６に配管１６側から係合させる（一例として、固定部材をカバー本体部２６のメンテナンス用の開口３２を通じて建物の壁１０やカバー本体部２６に係合させる）ことにより横引カバー部２８を取付ける場合と比べて、取付け時の作業性が低下することを抑制できる。
【００４０】
（第２実施形態に係る給湯器の構成）
図３及び図４を用いて、本発明の第２実施形態に係る給湯器７４について説明する。なお、第２実施形態に係る給湯器７４において第１実施形態に係る給湯器１２（図１及び図２参照）と対応する部材及び部分には、第１実施形態に係る給湯器１２と対応する部材及び部分と同一の符号を付して、その説明を省略することがある。
【００４１】
図３及び図４に示されるように、本実施形態の給湯器７４では、第１実施形態に係る給湯器１２と比べて、配管カバー７６の水平方向への寸法が大きくなっている。これにより、配管１６において給湯器本体１４の下方側から水平方向一方側（矢印Ｈ方向側）へのびる部分１６Ｂの寸法が大きい場合においても、配管１６を配管カバー７６によって覆うことが可能となっている。
【００４２】
図４に示されるように、配管カバー７６は、カバー本体部２６と、横引カバー部２８と、横引カバー部２８における水平方向一方側を支持する支持部材７８と、横引カバー部２８の水平方向の中間部が係止される被係止部８０と、を備えている。
【００４３】
カバー本体部２６は、前述の第１実施形態の給湯器１２の配管カバー１８のカバー本体部２６と同形状及び同一寸法とされている。すなわち、第２実施形態の給湯器７４の配管カバー７６のカバー本体部２６と第１実施形態の給湯器１２の配管カバー１８のカバー本体部２６とは、同一の部品である。
【００４４】
横引カバー部２８は、前述の第１実施形態の給湯器１２の配管カバー１８の横引カバー部２８（図２参照）に対して水平方向への寸法が大きくなっている。また、この横引カバー部２８の上面６４における壁１０側の端部は、下方側へ向けて折り曲げられた第１横フランジ部８２とされている。さらに、横引カバー部２８の前面６６における下端部は、壁１０側へ向けて折り曲げられた第２横フランジ部８４とされている。この第２横フランジ部８４の中央部には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される固定部材挿通孔８６が形成されており、この固定部材挿通孔８６は、水平方向を長手方向とする長孔状に形成されている。また、上面６４におけるカバー本体部２６とは反対側かつ壁１０側の端部には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される固定部材挿通孔８８が形成されている。前面６６におけるカバー本体部２６とは反対側には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される３つの固定部材挿通孔８８が上下方向に間隔をあけて形成されている。ここで、本実施形態では、上面６４及び前面６６に形成された固定部材挿通孔８８が、水平方向を長手方向とする長孔状に形成されている。
【００４５】
支持部材７８は、カバー本体部２６及び横引カバー部２８と同様に鋼板材にプレス加工等が施されることにより形成されている。この支持部材７８は、水平方向一方側から見て壁１０（図３参照）側が解放されたＵ字状（コ字状）に形成されている。詳述すると、支持部材７８は、壁１０側から壁１０とは反対側へ向けてのびる第１支持部９０と、第１支持部９０における壁１０とは反対側の端から下方側へ向けてのびる第２支持部９２と、第２支持部９２の下端部から壁１０側へ向けてのびる第３支持部９４と、を備えている。なお、第１支持部９０、第２支持部９２及び第３支持部９４は、その長手方向と直行する方向に沿って切断した断面視でＵ字状（コ字状）断面に形成されている。第１支持部９０における壁１０側の端部は、下方側へ向けて折り曲げられていると共にその一部がカバー本体部２６側へ向けてのび出した第１支持フランジ部９６とされている。また、第３支持部９４における壁１０側の端部は、上方側へ向けて折り曲げられていると共にその一部がカバー本体部２６側へ向けてのび出した第３支持フランジ部９８とされている。第１支持フランジ部９６及び第３支持フランジ部９８には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される固定部材挿通孔１００がそれぞれ形成されており、この固定部材挿通孔１００は、水平方向を長手方向とする長孔状に形成されている。そして、固定部材挿通孔１００に挿通された固定部材が、壁１０に係合されることで、支持部材７８が壁１０に固定されるようになっている。第１支持部９０における壁１０側の端部には、図示しない固定部材（ネジ等）が係合（螺合）される固定部材係合部１０２（雌ネジ部等）が形成されている。第２支持部９２には、図示しない固定部材（ネジ等）が係合（螺合）される３つの固定部材係合部１０２（雌ネジ部等）が上下方向に間隔をあけて形成されている。そして、上面６４及び前面６６に形成された固定部材挿通孔８８に挿通された固定部材が、支持部材７８の第１支持部９０及び第２支持部９２の固定部材係合部１０２に係合されることで、横引カバー部２８の水平方向一方側が支持部材７８の第１支持部９０及び第２支持部９２に固定されるようになっている。
【００４６】
被係止部８０は、ゴム板１０４と、ゴム板１０４よりも上下方向への寸法が大きな寸法に設定された金属板１０６と、を含んで構成されている。ゴム板１０４及び金属板１０６には、図示しない固定部材が挿通される固定部材挿通孔１０８が形成されている。そして、ゴム板１０４及び金属板１０６の固定部材挿通孔１０８に挿通された固定部材が壁１０に係合されることで、ゴム板１０４及び金属板１０６が重ねられた状態で壁１０に固定されるようになっている。
【００４７】
（第２実施形態に係る給湯器の配管カバーの取付方法）
次に、配管カバー７６の取付方法について説明する。
【００４８】
図３及び図４に示されるように、カバー本体部２６の左面４２に形成された固定部材挿通孔３６、右面３８に形成された固定部材挿通孔３６、前面３０に形成された固定部材挿通孔３６に固定部材をそれぞれ挿通させて、これらの固定部材を給湯器本体１４の下部に係合させる。また、カバー本体部２６の下側ステー５０に形成された固定部材挿通孔５２に固定部材を挿通させて、この固定部材を壁１０に係合させる。ここで、固定部材挿通孔５２は水平方向に長孔状に形成されている。そのため、壁１０のタイル縦目地と対応する位置において、固定部材を壁１０に係合させる。以上の手順を経ることで、カバー本体部２６が給湯器本体１４の下方側の壁１０に固定される（カバー本体部固定工程）。
【００４９】
次に、支持部材７８をカバー本体部２６に対して水平方向一方側かつカバー本体部２６とは間隔をあけて配置した状態で、支持部材７８の固定部材挿通孔１００に固定部材を挿通させて、この固定部材を壁１０に係合させる。ここで、固定部材挿通孔１００は水平方向に長孔状に形成されている。そのため、壁１０のタイル縦目地と対応する位置において、固定部材を壁１０に係合させる。以上の手順を経ることで、支持部材７８が壁１０に固定される（支持部材固定工程）。
【００５０】
次に、カバー本体部２６に対して水平方向一方側かつ支持部材７８に対して水平方向他方側において、被係止部８０を構成するゴム板１０４及び金属板１０６の固定部材挿通孔１０８に挿通された固定部材を壁１０に係合させる。これにより、被係止部８０を構成するゴム板１０４及び金属板１０６が重ねられた状態で壁１０に固定される（被係止部固定工程）。ここで、ゴム板１０４及び金属板１０６が重ねられた状態で壁１０に固定された状態では、金属板１０６の上方側の部分と壁１０との間には隙間が形成されている。
【００５１】
次に、横引カバー部２８の上面６４及び前面６６における水平方向他方側をカバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６に重ねると共に、横引カバー部２８の上面６４及び前面６６における水平方向一方側を支持部材７８の第１支持部９０及び第２支持部９２に重ねる。また、この時、横引カバー部２８の第１横フランジ部８２の水平方向の中間部を被係止部８０に係止する（第１横フランジ部８２の水平方向の中間部を金属板１０６の上方側の部分と壁１０との間の隙間に配置する）。次に、横引カバー部２８の上面６４及び前面６６に形成された固定部材挿通孔７２に固定部材を配管１６とは反対側から挿通させ、この固定部材をカバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６の固定部材係合部６２に係合させる。また、横引カバー部２８の上面６４及び前面６６に形成された固定部材挿通孔８８に固定部材を配管１６とは反対側から挿通させ、この固定部材を支持部材７８の第１支持部９０及び第２支持部９２の固定部材係合部１０２に係合させる。これにより、横引カバー部２８の水平方向他方側がカバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６に固定されると共に、横引カバー部２８の水平方向一方側が支持部材７８の第１支持部９０及び第２支持部９２に固定される（横引カバー部固定工程）。
【００５２】
以上の工程を経て、配管カバー７６が取付けられる。
【００５３】
（本実施形態の作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００５４】
以上説明した本実施形態では、固定部材を配管１６とは反対側から係合させることで、横引カバー部２８の水平方向他方側がカバー本体部２６の第１被固定部５４及び第２被固定部５６に固定されると共に、固定部材を配管１６とは反対側から係合させることで、横引カバー部２８の水平方向一方側が支持部材７８の第１支持部９０及び第２支持部９２に固定されるようになっている。これにより、固定部材を建物の壁１０やカバー本体部２６、支持部材７８に配管１６側から係合させることにより横引カバー部２８を取付ける場合と比べて、取付け時の作業性が低下することを抑制できる。また、横引カバー部２８に当該横引カバー部２８を取り付ける際の作業性を考慮した開口を形成することが不要となると共に、この開口を閉止する蓋を設けることが不要となる。これにより、配管カバー７６の低コスト化を図ることができる。
【００５５】
また、支持部材７８を設けることにより、横引カバー部２８の水平方向への寸法が大きく設定された場合において当該横引カバー部２８の取付剛性を確保することができる。
【００５６】
さらに、横引カバー部２８の水平方向の中間部が係止される被係止部８０を設けることにより、横引カバー部２８の水平方向の中間部のがたつきが抑制され、横引カバー部２８をカバー本体部２６及び支持部材７８に固定する際の作業性を向上させることができる。横引カバー部２８の水平方向の中間部が被係止部８０に係止されていることにより、横引カバー部２８の取付剛性を確保することができる。
【００５７】
ここで、横引カバー部２８の取付剛性をさらに向上させる場合には、横引カバー部２８の前面６６の下端部と壁１０とをつなぐ補強バー１１０（図５参照）を設けると良い。図５に示されるように、補強バー１１０は、カバー本体部２６等と同様に鋼板材にプレス加工が施されることによって形成されている。補強バー１１０は、長手方向と直行する方向に沿って切断した断面視でＵ字状（コ字状）断面に形成された接続部１１２を備えている。また、補強バー１１０は、接続部１１２における壁１０（図３参照）とは反対側の端から当該壁１０とは反対側へ向けてのびる舌片状に形成された第１固定部１１４と、接続部１１２における壁１０側の端から下方側へ向けてのびる舌片状に形成された第２固定部１１６と、を備えている。第１固定部１１４及び第２固定部１１６には、図示しない固定部材（ネジ等）が挿通される固定部材挿通孔１１８がそれぞれ形成されている。そして、図４及び図５に示されるように、第１固定部１１４に形成された固定部材挿通孔１１８及び横引カバー部２８の第２横フランジ部８４に形成された固定部材挿通孔８６に挿通された固定部材（ボルト及びナット等）を介して、補強バー１１０の第１固定部１１４を横引カバー部２８の前面６６の下端部に固定する。また、第２固定部１１６に形成された固定部材挿通孔１１８に挿通された固定部材を壁１０に係合させることで、補強バー１１０の第２固定部１１６を壁１０に固定する。これにより、横引カバー部２８の取付剛性をさらに向上させることができる。なお、第２固定部１１６に形成された固定部材挿通孔１１８に挿通された固定部材を壁１０に係合させる際の作業性を考慮して、第２固定部１１６が接続部１１２から下方側へ向けてのびる舌片状に形成されている。当該第２固定部１１６が視認されると、建築物の意匠が損なわれることが考えられる。しかしながら、第２固定部１１６は、横引カバー部２８の斜め上方側からは視認されにくくなっているため、建築物の意匠が第２固定部１１６によって損なわれることは少なくなっている。
【００５８】
（配管カバー１８及び配管カバー７６の共通の作用効果）
図２及び図４に示されるように、以上説明した配管カバー１８及び配管カバー７６では、カバー本体部２６の共通部品化を図ることができる。そして、横引カバー部の水平方向への寸法を調節するのみで、様々な配管１６に対応させることができる。その結果、配管カバー１８及び配管カバー７６の製造コストを削減することができると共に短納期化を図ることができる。
【００５９】
なお、以上説明した配管カバー１８及び配管カバー７６では、固定部材が挿通されるいくつかの固定部材挿通孔を水平方向に長孔状に形成した。これにより、水平方向への寸法のばらつきを吸収することができると共に、タイル縦目地と対応する位置に固定部材を係合させることができる。なお、固定部材が挿通される固定部材挿通孔を水平方向に長孔状に形成するか否かについては、壁１０の構成等を考慮して適宜設定すればよい。
【００６０】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上記以外にも種々変形して実施することが可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００６１】
１０   壁
１２   給湯器（熱源機）
１４   給湯器本体（熱源機本体）
１６   配管
１８   配管カバー
２６   カバー本体部
２８   横引カバー部
５２   固定部材挿通孔
５４   第１被固定部（被固定部）
５６   第２被固定部（被固定部）
７４   給湯器（熱源機）
７６   配管カバー
７８   支持部材
８０   被係止部
１００ 固定部材挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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