(57)【要約】【課題】嵌合開始位置の間違いを可及的に排除できる多条ねじ継手を提供する。【解決手段】本発明に係る多条ねじ継手１は、鋼管３の端部に取り付けられ、雄ねじを有する内側継手管７と雌ねじを有する外側継手管５からなり、内側継手管７及び外側継手管５のねじが、平行ねじで多条ねじである多条ねじ継手１であって、  内側継手管７又は外側継手管５の一方の一つのねじ山９における嵌合開始先端部が、隣接するねじ山９の嵌合開始先端部と周方向で同じ位置以上で隣接するねじ山９の一つ先のねじ山９の嵌合開始先端部と周方向で同じ位置未満まで延出し、  前記延出したねじ山９と前記隣接するねじ山９によって形成されるねじ底１２に嵌合する、内側継手管７又は外側継手管５の他方のねじ山９の嵌合開始先端部が、隣接するねじ山の嵌合開始位置と周方向で同じ位置以上縮退していることを特徴とするものである。【選択図】  図１
2020020476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管の端部に取り付けられ、雄ねじを有する内側継手管と雌ねじを有する外側継手管からなり、前記内側継手管及び前記外側継手管のねじが、平行ねじで多条ねじである多条ねじ継手であって、
前記内側継手管又は前記外側継手管の一方の一つのねじ山における嵌合開始先端部が、隣接するねじ山の嵌合開始先端部と周方向で同じ位置以上で前記隣接するねじ山の一つ先のねじ山の嵌合開始先端部と周方向で同じ位置未満まで延出し、
前記延出したねじ山と前記隣接するねじ山によって形成されるねじ底に嵌合する、前記内側継手管又は前記外側継手管の他方のねじ山の嵌合開始先端部が、隣接するねじ山の嵌合開始位置と周方向で同じ位置以上縮退していることを特徴とする多条ねじ継手。
【請求項２】
鋼管の端部に取り付けられ、雄ねじを有する内側継手管と雌ねじを有する外側継手管からなり、前記内側継手管及び前記外側継手管のねじが、平行ねじで多条ねじである多条ねじ継手であって、
前記内側継手管又は前記外側継手管の一方の一つのねじ山における嵌合開始先端部が、嵌合開始位置において隣接するねじ山との周方向の隙間が他のねじ山同士の前記隙間の１/２となる位置まで延出し、
前記延出したねじ山と前記隣接するねじ山によって形成されるねじ底に嵌合する、前記内側継手管又は前記外側継手管の他方のねじ山を挟む両隣のねじ山の嵌合開始先端部が、嵌合開始位置において隣接するねじ山との周方向の隙間が他のねじ山同士の前記隙間の１/２となる位置まで延出していることを特徴とする多条ねじ継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管同士を接合する多条ねじ継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
構造物の基礎や地滑りの抑止などに利用される鋼管杭は、施工の条件により必要な長さが数十ｍに及ぶ場合がある。一方、杭を施工現場まで搬送する際は、交通制限により長尺のものを搬送できない。そのため、搬送可能な長さである数ｍづつ運び、施工現場において打設途中で接合される。
杭を施工現場で接合する方法として、特許文献１に開示されたようなねじ継手が利用される。ねじ継手は接合対象となる鋼管のそれぞれの端部に取り付けられ、施工現場で回転嵌合させることによって鋼管を接合して鋼管杭を施工する。
【０００３】
特許文献１に開示のねじ継手は、ねじ部を多条ねじとすることで、嵌合に必要な回転量を低減させ、嵌合時間の低減や施工性の向上を実現できる。特に、隣接する鋼管杭同士を連結する連結継手を有する鋼管矢板用の鋼管杭にねじ継手を適用する場合、連結継手の回転半径内にある他の鋼管矢板が干渉することがあるため、嵌合に必要な回転量を低減することは有効である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平10-311028号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ねじ継手を鋼管矢板用の鋼管杭に適用する場合、上側の鋼管と下側の鋼管の連結継手の位置が、上下の鋼管の嵌合完了時点で同じ位置にある必要がある。この点、多条ねじ継手の場合、ねじ条数分だけねじ山の先端部が存在し、ねじ条数と同数の嵌合開始位置が存在するため、嵌合完了時に正しい位置となる嵌合開始位置からねじ嵌合を開始する必要がある。そのため、多条ねじ継手には正しい嵌合開始位置に位置合わせマークが設けられている。
【０００６】
ねじ継手を鋼管矢板用鋼管杭に適用する場合、位置合わせマークに合わせて嵌合を開始することにより、嵌合完了時に上下の連結継手位置が一致する。しかし、位置合わせマークを設けても、ヒューマンエラーによる嵌合開始位置の間違いを完全には排除できす、仮に、間違った嵌合開始位置から嵌合が開始され、連結継手位置が一致しなかった場合、嵌合をやりなおす必要があり、工事の進行に大きな影響を及ばす可能性がある。
【０００７】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、嵌合開始位置の間違いを可及的に排除できる多条ねじ継手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者は上記の課題を解決するために鋭意検討し、正しい嵌合開始位置でなければ、嵌合が開始できないようにねじ山を調整すればよいとの発想を得た。
本発明はかかる発想に基づくものであり、具体的には以下の構成からなるものである。
なお、正しい嵌合開始位置にあわせて上側の外側継手管又は内側継手管を下側の内側継手管又は外側継手管に預ける際に、ねじ継手が平行ねじの場合は、上側継手管と下側継手管の所定のねじ同士が必ず当接するが、ねじ継手がテーパーねじの場合は、ねじの傾きまたは上下継手管の軸心のずれにより正しい嵌合開始位置にあわせても所定のねじ同士が当接しない場合があるため、本発明のねじ継手においては平行ねじを採用する。
【０００９】
（１）本発明に係る多条ねじ継手は、鋼管の端部に取り付けられ、雄ねじを有する内側継手管と雌ねじを有する外側継手管からなり、前記内側継手管及び前記外側継手管のねじが、平行ねじで多条ねじである多条ねじ継手であって、
前記内側継手管又は前記外側継手管の一方の一つのねじ山における嵌合開始先端部が、隣接するねじ山の嵌合開始先端部と周方向で同じ位置以上で前記隣接するねじ山の一つ先のねじ山の嵌合開始先端部と周方向で同じ位置未満まで延出し、
前記延出したねじ山と前記隣接するねじ山によって形成されるねじ底に嵌合する、前記内側継手管又は前記外側継手管の他方のねじ山の嵌合開始先端部が、隣接するねじ山の嵌合開始位置と周方向で同じ位置以上縮退していることを特徴とするものである。
【００１０】
（２）また、鋼管の端部に取り付けられ、雄ねじを有する内側継手管と雌ねじを有する外側継手管からなり、前記内側継手管及び前記外側継手管のねじが、平行ねじで多条ねじである多条ねじ継手であって、
前記内側継手管又は前記外側継手管の一方の一つのねじ山における嵌合開始先端部が、嵌合開始位置において隣接するねじ山との周方向の隙間が他のねじ山同士の前記隙間の１/２となる位置まで延出し、
前記延出したねじ山と前記隣接するねじ山によって形成されるねじ底に嵌合する、前記内側継手管又は前記外側継手管の他方のねじ山を挟む両隣のねじ山の嵌合開始先端部が、嵌合開始位置において隣接するねじ山との周方向の隙間が他のねじ山同士の前記隙間の１/２となる位置まで延出していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る多条ねじ継手においては、嵌合開始位置が間違っていた場合、嵌合開始時において延出したねじ山のみが当接する状態となり、上側の外側継手管又は内側継手管を下側の内側継手管又は外側継手管に預けると傾くので、嵌合開始ができず、嵌合開始位置の間違いを嵌合開始前に知ることができる。これにより、誤った嵌合を行うことがなくなり、嵌合やり直しという無駄な作業を無くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１に係る多条ねじ継手の説明図であって、嵌合開始前の状態を示した図である。
【図２】実施の形態１に係る多条ねじ継手のねじ部を展開して示した図である。
【図３】図１に示した多条ねじ継手の嵌合完了状態を示す図である。
【図４】実施の形態１に係る多条ねじ継手の作用を説明する図であって、間違った位置で外側継手管を内側継手管側に移動した状態を示している。
【図５】図４の状態のねじ部の展開図である。
【図６】実施の形態１に係る多条ねじ継手における嵌合開始先端部が延出したねじ山と縮退したねじ山の展開図における幅寸法を説明する説明図である。
【図７】図４の状態で、外側継手管を内側継手管に預けた状態の図である。
【図８】嵌合開始位置が図５に示したのと逆方向にずれた状態のねじ部の展開図である。
【図９】実施の形態１の２条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図１０】実施の形態１の３条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図１１】実施の形態１の４条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図１２】実施の形態１の５条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図１３】実施の形態１の６条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図１４】実施の形態１の７条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図１５】実施の形態１の８条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図１６】実施の形態１の２〜８条ねじにおける嵌合開始先端部の当接状態を示す平断面図である。
【図１７】実施の形態２におけるねじ部の展開図における嵌合開始端部の説明図である。
【図１８】実施の形態２における嵌合開始位置が正しい範囲よりも図中左にずれた状態の説明図である（その１）。
【図１９】実施の形態２における嵌合開始位置が正しい範囲よりも図中左にずれた状態の説明図である（その２）。
【図２０】実施の形態２における嵌合開始位置が正しい範囲よりも図中左にずれた状態の説明図である（その３）。
【図２１】実施の形態２における嵌合開始位置が正しい範囲よりも図中右にずれた状態の説明図である（その１）。
【図２２】実施の形態２における嵌合開始位置が正しい範囲よりも図中右にずれた状態の説明図である（その２）。
【図２３】実施の形態２における嵌合開始位置が正しい範囲よりも図中右にずれた状態の説明図である（その３）。
【図２４】実施の形態２における嵌合開始位置が正しい範囲よりも大きく左にずれた状態の説明図である。
【図２５】実施の形態２における嵌合開始位置が正しい範囲よりも大きく右にずれた状態の説明図である。
【図２６】実施の形態２の２条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図２７】実施の形態２の３条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図２８】実施の形態２の４条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図２９】実施の形態２の５条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図３０】実施の形態２の６条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である。
【図３１】実施の形態２の７条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である（その１）。
【図３２】実施の形態２の７条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である（その２）。
【図３３】実施の形態２の８条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である（その１）。
【図３４】実施の形態２の８条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の状態を示す展開図及び展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図である（その２）。
【図３５】実施の形態２の２〜８条ねじにおける嵌合開始先端部の位置の当接状態を示す平断面図である。
【図３６】実施の形態２の多条ねじ継手の製造方法の説明図である。
【図３７】実施の形態２の多条ねじ継手の他の態様の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［実施の形態１］
本実施の形態に係る多条ねじ継手１について、図１〜図８に基づいて説明する。
図１は、平行ねじでかつ１２条ねじの多条ねじ継手１を側面視したものであるが、本発明の特徴はねじ山における嵌合開始先端部にあるので、その他の部分は簡略化して示している。この点は、図３、図４、図７についても同様である。
また、図２は、円筒状の多条ねじ継手１を、平面状に展開して示した図であるが、図１と同様に嵌合開始先端部の説明のためのものであり、ねじ山の数等は実際の多条ねじ継手１を表現したものではない。さらに、図２、図５、図６、図８においては、破断線によってねじ山の途中を省略して示している。
【００１４】
本実施の形態に係る多条ねじ継手１は、図１に示すように、鋼管３の端部に取り付けられ、雌ねじを有する外側継手管５と雄ねじを有する内側継手管７からなるものである。
以下、外側継手管５と内側継手管７の構成を詳細に説明する。
【００１５】
＜外側継手管＞
外側継手管５は、１２条の平行ねじからなる雌ねじが管内周に形成されている。そして、外側継手管５の一つのねじ山９における嵌合開始先端部が隣接するねじ山９と周方向で同じ位置となる位置まで延出している。図中において、この延出して形成された嵌合開始先端部を延出嵌合開始先端部１１としており、この延出嵌合開始先端部１１の周方向の位置は、これに隣接するねじ山９の嵌合開始先端部の周方向の位置と一致している。
【００１６】
＜内側継手管＞
内側継手管７は、外側継手管５と嵌合する１２条の平行ねじからなる雄ねじが管外周に形成されている。
外側継手管５のねじ山９における延出嵌合開始先端部１１とこれに隣接するねじ山９によって形成されるねじ底１２に嵌合する、外側継手管のねじ山９の嵌合開始先端部が、隣接するねじ山９と周方向で同じ位置となる位置まで縮退している。図中において、この縮退して形成された嵌合開始先端部を縮退嵌合開始先端部１３としており、この縮退嵌合開始先端部１３の周方向の位置は、これに隣接するねじ山９の嵌合開始先端部の周方向の位置と一致している。
【００１７】
上記のように構成された本実施の形態に係る多条ねじ継手１の作用について説明する。
図１に示された状態から、外側継手管５と内側継手管７を嵌合する場合、外側継手管５と内側継手管７の周方向の位置合わせを、図示しない位置合わせマークに基づいて行う。
位置合わせをした状態で、上側の外側継手管５を下方に移動して、内側継手管７の端部を外側継手管５に挿入する。
外側継手管５の１本のねじ山９に延出嵌合開始先端部１１が形成されているが、延出嵌合開始先端部１１の移動経路に存在するねじ山９は縮退した縮退嵌合開始先端部１３となっているので、延出嵌合開始先端部１１のみが当接するということがなく、図２に示すように、延出嵌合開始先端部１１が相手のねじ山９に当接する際には、他のねじ山９もそれぞれ対応するねじ山９に同時に当接する。
【００１８】
一方、雌ねじの延出嵌合開始先端部１１が形成されたねじ山９に隣接するねじ山９は、対応する雄ねじのねじ山９が縮退した縮退嵌合開始先端部１３となっているので、いずれのねじ山９にも当接しない。
結果として、図２に示すように、一つのねじ山９以外のねじ山９の嵌合開始先端部が当接した状態になっている。このとき、上側の外側継手管５を下側の内側継手管７に預けるようにすると、多数の当接箇所があるので、外側継手管５は傾くことなくほぼ直立した姿勢で安定的に保持される。この状態で、上側の外側継手管５を回転することで、図３に示すように、ねじ嵌合が完了する。
【００１９】
他方、上側の外側継手管５の位置が本来の嵌合開始位置からずれた状態で下降すると、図４に示すように、外側継手管５における延出嵌合開始先端部１１が、内側継手管７のねじ山９における嵌合開始先端部に当接する。この状態を展開図で見ると図５に示す通りである。この状態で、上側の外側継手管５を下側の内側継手管７に預けると、当接している箇所が延出嵌合開始先端部１１の１か所のみであるため不安定な状態であり、図７に示すように、上側の外側継手管５は傾いた状態となる。そのため、上側の外側継手管５を回転することができず、嵌合を開始することができない。これにより、作業者は正しい嵌合開始位置でないことを嵌合開始前に知ることができ、位置合わせを再度行う。
【００２０】
上記の説明は図中左方向にずれた場合であるが、図中右方向にずれた場合であっても、図８に示すように延出嵌合開始先端部１１のみが当接する状態となり、上述したのと同様に上側の外側継手管５を下側の内側継手管７に預けると傾くので、嵌合開始ができず、嵌合開始位置の間違いを嵌合開始前に知ることができる。
【００２１】
以上のように、本実施の形態によれば、嵌合開始位置が間違っていた場合、嵌合開始時において延出嵌合開始先端部１１のみが当接する状態となり、上側の外側継手管５を下側の内側継手管７に預けると傾くので、嵌合開始ができず、嵌合開始位置の間違いを嵌合開始前に知ることができる。これにより、誤った嵌合を行うことがなくなり、嵌合やり直しという無駄な作業を無くすことができる。
【００２２】
なお、上記の説明では、外側継手管５に延出したねじ山（延出嵌合開始先端部１１を有するねじ山）を１本形成し、内側継手管７に縮退したねじ山（縮退嵌合開始先端部１３を有するねじ山）を１本形成する例を示したが、これとは反対に、内側継手管７に延出したねじ山を１本形成し、外側継手管５に縮退したねじ山を１本形成するようにしてもよい。
また、上記の説明では、外側継手管５を上側に内側継手管７を下側にそれぞれ配置して嵌合を行う例であるが、外側継手管５を下側に内側継手管７を上側にそれぞれ配置して嵌合を行うようにしてもよい。このように、上側には外側継手管又は内側継手管のいずれもが配置される場合があり、それと対になる内側継手管又は外側継手管が下側に配置されることがあるので、本明細書では、上側に配置された継手管を、それが外側継手管又は内側継手管であっても上側継手管と称し、下側に配置された継手管を、それが内側継手管又は外側継手管であっても下側継手管と称することがある。
【００２３】
なお、上記の説明では、延出嵌合開始先端部１１の周方向の位置が、これに隣接するねじ山９の嵌合開始先端部の周方向の位置と一致している例を示した。
しかし、延出嵌合開始先端部１１は、隣接するねじ山９の嵌合開始先端部の周方向の位置よりもさらに延出させてもよく、その延出の限界位置は、前記隣接するねじ山の一つ先のねじ山の嵌合開始先端部と周方向で同じ位置未満までである。
延出の限界値をこのように設定したのは、延出嵌合開始先端部１１の位置がこの限界値を超えると、どの位置においても延出嵌合開始先端部１１のみが相手の嵌合開始先端部に当接してしまい、正しい嵌合開始位置であっても上側の鋼管を下側の鋼管に直立姿勢で預けることができなくなるからである。
【００２４】
延出嵌合開始先端部１１の具体的な決め方について、図２と同じねじの展開図である図６に基づいて説明する。
図６において、Ｌ０は普通のねじ山（延出嵌合開始先端部１１を有していないねじ山）の展開図における幅寸法である。また、Ｌは延出嵌合開始先端部１１を有しているねじ山の展開図における幅寸法である。展開図における隣接するねじ山における嵌合開始先端部の間隔は、ねじ底径Ｄとねじの条数ｎに関係しており、πＤ／ｎとなる。
したがって、延出嵌合開始先端部１１を有するねじ山の展開図における幅寸法の最小値、すなわち隣接するねじ山の嵌合開始先端部と周方向で同じ位置となる場合の幅寸法Ｌは、Ｌ＝Ｌ０＋πＤ／ｎとなる。
また、延出嵌合開始先端部１１を有するねじ山の展開図における幅寸法の最大値、すなわち前記隣接するねじ山の一つ先のねじ山の嵌合開始先端部と周方向で同じ位置未満となる場合の幅寸法Ｌは、Ｌ＜Ｌ０＋２πＤ／ｎとなる。
よって、延出嵌合開始先端部１１を有するねじ山の展開図における幅寸法Ｌは、下式（１）で表現することができる。
Ｌ０＋πＤ／ｎ≦Ｌ＜Ｌ０＋２πＤ／ｎ  ・・・・（１）
【００２５】
なお、縮退嵌合開始先端部１３の位置は、隣接するねじ山の嵌合開始位置と周方向で同じ位置以上縮退した位置であればよく、このことを、縮退嵌合開始先端部１３を有するねじ山の展開図における幅寸法ｌとすれば、下式（２）で表現することができる。
ｌ≦Ｌ０−πＤ／ｎ  ・・・・（２）
【００２６】
なお、本実施の形態においては、平行ねじで１２条の多条ねじの場合で説明したが、平行ねじで２条以上の多条ねじであれば本発明の効果を奏することができる。すなわち、正しい嵌合開始位置からずれた位置に上側継手管を預けた場合、延出させたねじ山の効果により上側継手管が直立状態を安定的に保持することが困難となり、上側継手管を回転させることができない。一方で、正しい嵌合開始位置で上側継手管を預けた場合には、直立状態を保持することが可能となる為、安定して上側継手管を回転させることができる。
【００２７】
図９〜図１５に、２条〜８条ねじの場合において、上側の外側継手管５（以下、上側継手管という）に縮退したねじ山を１本形成し、下側の内側継手管７（以下、下側継手管という）に延出したねじ山を１本形成するようにした場合のねじ山の展開図と、展開図に対応するねじ山の当接状態を示す平断面図を示す。
図９〜図１５の各図には、正しい嵌合開始位置に上側継手管を預けた場合と、正しい嵌合開始位置から何条か分だけ左右にずれた位置に上側継手管を預けた場合のそれぞれを示している。
【００２８】
展開図では、上側継手管のねじ山の輪郭線の色を薄く示し、下側継手管のねじ山の輪郭線の色を濃く示している。
また、展開図において左右の両端に配置されたねじ山の破線で示した部分は、一周して反対側の端に現れる部分であることを示している。例えば、２条ねじの「正しい位置」の展開図における下側継手管の右端のねじ山の破線で示した部分は、左端の実線部分と同じ部分である。
また、上側継手管と下側継手管のねじ山の当接部分を展開図上において斜線で示し、当接部分を平断面図上にも斜線で示している。
【００２９】
また、図中に示した数字は、隣接するねじ山の嵌合開始可能な隙間の周方向の中心位置を示しており、例えば２条ねじの場合、嵌合開始可能な隙間は２つあり、その隙間の周方向の中心位置に数字「１」「２」が付してある。
さらに、図中の矢印は嵌合回転方向を示している。
【００３０】
２条ねじの場合において、正しい位置にある場合には、図９の右側の枠内の平断面図に示すように、全周の3/4に亘ってねじ山が当接しており、上側継手管を下側継手管に預けた場合、安定して載置されてねじ込みが可能となる。
他方、左に１条ずれた場合には、図９の左側の枠内の平断面図に示すように、全周の1/8程度しかねじ山が当接せず、上側継手管を下側継手管に預けた場合、不安定となり、外側継手管が傾いてねじ込みすることができない。
【００３１】
このように、上側継手管と下側継手管とが正しい嵌合開始位置にあれば上側継手管を下側継手管に預けた場合に安定し、正しい嵌合開始位置からずれた場合には、不安定となる点は、図１０〜図１５に示す３条ねじ〜８条ねじについても同様である。図１６はこの点を示すための図であり、２条〜８条ねじの場合において、上側継手管と下側継手管の当接部分を継手管の平断面図上に斜線で示したものを一覧としてまとめた。
図１６では、正しい嵌合開始位置に預けた場合は、当接部分がすべてのねじ山において存在するが、正しい位置以外の嵌合開始位置に預けた場合は、当接部分が１つのねじ山にしか存在せず、上側継手管が直立状態を安定的に保持することが困難となり、上側継手管を回転させることができない。
【００３２】
なお、上記の説明では、外側継手管５を上側に内側継手管７を下側にそれぞれ配置して嵌合を行う例であるが、外側継手管５を下側に内側継手管７を上側にそれぞれ配置して嵌合を行う場合も同様である。
【００３３】
［実施の形態２］
実施の形態１では、隣接するねじ山９と周方向で同じ位置となる位置まで延出するねじ山９を外側継手管５に１本形成している。延出するねじ山９が存在することにより、外側継手管５の軸方向長さが長くなる。また、内側継手管７についても、延出するねじ山９と嵌合するねじ底を形成する必要から軸方向長さが長くなる。外側継手管５や内側継手管７の軸方向長さが長くなると、コストが増加するという問題がある。
そこで、発明者は、ねじ山９における延出長さを短くできないかと鋭意検討して、延出長さを実施の形態１の半分になるように考えたのが、本実施の形態の多条ねじ継手１５である。
【００３４】
本実施の形態が実施の形態１と異なる点は、嵌合開始先端部におけるねじ山９の長さのみであり、他の部分は実施の形態１と同様であるから、ねじ部を展開して嵌合開始先端部を示した図１７に基づいて内側継手管７及び外側継手管５の特徴部分を説明する。
【００３５】
＜外側継手管＞
本実施の形態の外側継手管５は、図１７に示すように、その一つのねじ山９における嵌合開始先端部が、嵌合開始位置において隣接するねじ山９との周方向の隙間が他のねじ山９同士の前記隙間の１/２となる位置まで延出している。図１７において、この延出して形成された嵌合開始先端部を外側延出嵌合開始先端部１７としており、この外側延出嵌合開始先端部１７の周方向の位置は、他のねじ山の隣接する嵌合開始先端部間の隙間の１/２の長さだけ延出している。すなわち、図１７に示すように、他のねじ山９同士の隙間は図中の２目盛り分であるが、延出して形成されたねじ山９の外側延出嵌合開始端部１７とそれが隣接するねじ山９との隙間は１目盛り分であり、当該隙間は１/２となっている。
【００３６】
＜内側継手管＞
本実施の形態の内側継手管７は、図１７に示すように、外側継手管５の外側延出嵌合開始先端部１７が形成されたねじ山９と隣接するねじ山９によって形成されるねじ底１８に嵌合する、内側継手管７のねじ山９を挟む両隣のねじ山９の嵌合開始先端部が、嵌合開始位置において隣接するねじ山９との周方向の隙間が他のねじ山９同士の前記隙間の１/２となる位置まで延出している。図１７において、この延出して形成された嵌合開始先端部を内側延出嵌合開始先端部１９としており、この内側延出嵌合開始先端部１９の周方向の位置は、他のねじ山の隣接する嵌合開始先端部間の隙間の１/２の長さだけ延出している。すなわち、図１７に示すように、他のねじ山９同士の隙間は図中の２目盛り分であるが、延出して形成されたねじ山９の内側延出嵌合開始先端部１９とそれが隣接するねじ山９との隙間は１目盛り分であり、当該隙間は１/２となっている。
【００３７】
上記のように構成された本実施の形態に係る多条ねじ継手１５の作用について説明する。なお、図１７において、外側継手管５が正しい嵌合開始位置にある場合における外側延出嵌合開始先端部１７が位置すべき範囲を両矢印で示している。
正しい嵌合開始位置にある状態で、外側継手管５を内側継手管７側に下降させると、図１７（ｂ）に示すように、外側継手管５のすべてのねじ山９が内側継手管７の全てのねじ山９に当接する。この状態で、外側継手管５を内側継手管７に預けると、外側継手管５は傾くことなく直立状態を安定的に保持するので、嵌合を開始することができる。
【００３８】
図１８は、嵌合開始位置が、正しい範囲よりも図中左側に少しずれた状態で、外側継手管５を内側継手管７側に下降させた状態を示している。この状態では、外側継手管５における外側延出嵌合開始先端部１７と、内側継手管における２本の内側延出嵌合開始先端部１９の３か所において、３本のねじ山９が相手のねじ山９に当接している。この状態で、外側継手管５を内側継手管７に預けると不安定であるため、図７に示したのと同様に、上側の外側継手管５は傾いた状態となる。そのため、上側の外側継手管５を回転することができず、嵌合を開始することができない。
【００３９】
図１９は、嵌合開始位置が図１８の状態よりもさらに図中左側にずれた状態で、外側継手管５を内側継手管７側に下降させた状態を示している。このとき、外側継手管５における外側延出嵌合開始先端部１７と内側継手管７における１本の内側延出嵌合開始先端部１９のみが当接し、１か所での当接となっている。この状態で、外側継手管５を内側継手管７に預けると不安定であるため、図１８の場合と同様に、上側の外側継手管５は傾いた状態となり、外側継手管５を回転することができず、嵌合を開始することができない。
【００４０】
図２０は、嵌合開始位置が図１９の状態よりもさらに図中左側にずれた状態で、外側継手管５を内側継手管７側に下降させた状態を示している。このとき、外側継手管５における外側延出嵌合開始先端部１７と内側継手管７における１本の内側延出嵌合開始先端部１９とが当接し、内側継手管７における他の１本の内側延出嵌合開始先端部１９が外側継手管５のねじ山９と当接しており、合計２か所での当接になっている。この状態で、外側継手管５を内側継手管７に預けると不安定であるため、図１９に示したのと同様に、上側の外側継手管５は傾いた状態となり、外側継手管５を回転することができず、嵌合を開始することができない。
【００４１】
図２１は、嵌合開始位置が正しい範囲よりも図中右側に少しずれた状態で、外側継手管５を内側継手管７側に下降させた状態を示している。このとき、外側継手管５における外側延出嵌合開始先端部１７と、内側継手管７における１本の内側延出嵌合開始先端部１９が当接し、内側継手管７における他の１本の内側延出嵌合開始先端部１９と外側継手管５のねじ山９が当接し、合計２か所での当接となっている。この状態で、外側継手管５を内側継手管７に預けると不安定であるため、図７に示したのと同様に、上側の外側継手管５は傾いた状態となり、外側継手管５を回転することができず、嵌合を開始することができない。
【００４２】
図２２は、嵌合開始位置が図２１の状態よりも図中右側にさらに少しずれた状態で、外側継手管５を内側継手管７側に下降させた状態を示している。このとき、外側継手管５における外側延出嵌合開始先端部１７と、内側継手管７における１本の内側延出嵌合開始先端部１９のみが当接し、１か所での当接となっている。この状態で、外側継手管５を内側継手管７に預けると不安定であるため、図２１に示したのと同様に、上側の外側継手管５は傾いた状態となり、外側継手管５を回転することができず、嵌合を開始することができない。
【００４３】
図２３は、嵌合開始位置が図２２の状態よりも図中右側にさらに少しずれた状態で、外側継手管５を内側継手管側７に下降させた状態を示している。このとき、外側継手管５における外側延出嵌合開始先端部１７と、内側継手管における２本の内側延出嵌合開始先端部１９の合計３か所で相手のねじ山９に当接している。この状態で、外側継手管５を内側継手管７に預けると不安定であるため、図２２に示したのと同様に、上側の外側継手管５は傾いた状態となり、外側継手管５を回転することができず、嵌合を開始することができない。
【００４４】
以上のように、本実施の形態の多条ねじ継手１５によれば、正しい嵌合開始位置からずれていた場合、嵌合開始時においてねじ山９の当接箇所が１か所〜３か所であるため、不安定な状態となり、上側の外側継手管５を下側の内側継手管７に預けると傾くので、嵌合開始ができず、嵌合開始位置の間違いを知ることができる。
また、本実施の形態においては、延出するねじ山の長さが実施の形態１よりも短いので、内側継手管７及び外側継手管５の軸方向長さを実施の形態１よりも短くでき、コスト低減効果もある。
【００４５】
なお、嵌合開始位置が上述した左に最もずれた状態を示す図２０よりもさらに左にずれた場合には、図２４に示すように、すべてのねじ山９の嵌合開始先端部が当接する状態となり、嵌合開始可能となってしまう。
同様に、嵌合開始位置が上述した右に最もずれた状態を示す図２３よりもさらに右にずれた場合には、図２５に示すように、すべてのねじ山９の嵌合開始先端部が当接する状態となり、嵌合開始可能となってしまう。
しかし、図２４、図２５に示す状態は、正しい位置からのずれ幅が正しい範囲の３倍以上であり、通常であればこのような大きなずれ幅で間違えることはないと考えられるので、問題はない。
【００４６】
図２６〜図３４に、３条〜８条ねじの場合の、本実施の形態のねじ山の展開図と平断面図を示す。これらの図の示し方は、図９〜図１５と同様である。
図３５に、３条〜８条ねじの場合において、上側継手管と下側継手管の当接部分を継手管の断面図上に斜線で示したものを一覧としてまとめた。
図３５に示すように、正しい嵌合開始位置に預けた場合は、当接部分がすべてのねじ山において存在するが、正しい位置から１.５条分以上ずれた嵌合開始位置に預けた場合は、当接部分が１〜３つのねじ山にしか存在せず、上側継手管が直立状態を安定的に保持することが困難となり、上側継手管を回転させることができない。
【００４７】
なお、図３５に示すように、正しい位置から２条分以上ずれた嵌合開始位置に預けた場合においても、当接部分がすべてのねじ山において存在し、嵌合可能となる場合があるが（左右に２条、３条ずれた場合及び左に４条ずれた場合）、上述の通り、通常であればこのような大きなずれ幅で間違えることはないと考えられるので、問題はない。
また、上記の説明では、外側継手管５を上側に内側継手管７を下側にそれぞれ配置して嵌合を行う例であるが、外側継手管５を下側に内側継手管７を上側にそれぞれ配置して嵌合を行う場合も同様である。
【００４８】
なお、本実施の形態の多条ねじ継手１５は製造上のメリットもあるのでこれについて説明する。
【００４９】
ねじ山９を削り出して製造する場合、ねじ山９の先端部にはねじ山形状が不完全ないわゆる不完全ねじ部と呼ばれる部分が形成される。このような不完全ねじ部がある場合、ねじの嵌合開始点は、嵌合の起点が不完全ねじ部の開始位置からになってしまう。このため、ねじの回転量を少なくする観点からは、不完全ねじ部は除去することが好ましく、実際の加工工程では不完全ねじ部の除去工程が行われる。図３６（ａ）は不完全ねじ部除去前の状態であり、図３６（ｂ）は不完全ねじ部を除去した状態を示している。
【００５０】
このように、通常のねじ継手の製造過程においても不完全ねじ部を除去するという工程があるので、実施の形態のように、延出させたねじ山を製造する方法として図３６（ｃ）に示すように、延出させるねじ山の不完全ねじ部の部分を除去せずに残すようにすることで、簡単に製造することができる。
【００５１】
本発明が提供する多条ねじ継手１５の嵌合開始先端部形状は不完全ねじ部除去の行程で製作することができ、従来の切削工程を大幅に増やすことなく低コストで嵌合性を向上させることができる。
特に、本実施の形態では、実施の形態１のように、他のねじ山よりも短くするものがなく、延出して形成するもののみであるため、より効果が高い。
【００５２】
なお、図３７は、内側継手管７における１本のねじ山を延出させ、外側継手管５における２本のねじ山を延出させた例である。
なお、本実施の形態においては、平行ねじで１２条の多条ねじの場合で説明したが、平行ねじで２条以上の多条ねじであれば本発明の効果を奏することができる。すなわち、正しい嵌合開始位置からずれた位置に上側継手管を預けた場合、延出させたねじ山の効果により上側継手管が直立状態を安定的に保持することが困難となり、上側継手管を回転させることができない。一方で、正しい嵌合開始位置で上側継手管を預けた場合には、直立状態を保持することが可能となる為、安定して上側継手管を回転させることができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  多条ねじ継手（実施の形態１）
３  鋼管
５  外側継手管
７  内側継手管
９  ねじ山
１１  延出嵌合開始先端部
１２  ねじ底
１３  縮退嵌合開始先端部
１５  多条ねじ継手（実施の形態２）
１７  外側延出嵌合開始先端部
１８  ねじ底
１９  内側延出嵌合開始先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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