(57)【要約】【課題】メンテナンスが容易で、確実に切粉等の異物と洗浄液を分離できる洗浄装置及びそれを用いた洗浄方法を提案する。【解決手段】異物分離部５は、異物と洗浄液等を分離できるフィルタ１５を有し、フィルタ１５の外側又は内側とワーク洗浄部４が連通し、フィルタ１５とワーク洗浄部４が連通していない側と洗浄液貯留部１１が連通し、フィルタ１５とワーク洗浄部４が連通している側と異物貯留部１２は、連通穴１０ｂで連通し、この連通穴１０ｂは開閉蓋１３により開閉され、フィルタ１５とワーク洗浄部４が連通している側には、異物を、異物貯留部１２に排出する排出部材１９を設け、フィルタ１５とワーク洗浄部４が連通していない側には、フィルタ１５を洗浄するための洗浄液等を噴出する複数の噴出穴１６ｂを設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを洗浄するワーク洗浄部と、洗浄により生じた切粉等の異物と洗浄液等を分離する異物分離部を有し、
この異物分離部は、前記異物と洗浄液等を分離できるフィルタを有し、該フィルタの外側又は内側と前記ワーク洗浄部が連通し、異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通していない側と洗浄液貯留部が連通し、異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通している側と異物貯留部は、連通穴で連通し、この連通穴は開閉蓋により開閉され、
異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通している側には、前記異物を、異物貯留部に排出する排出部材を設け、
前記異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通していない側には、フィルタを洗浄するための洗浄液等を噴出する複数の噴出穴を設けたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
前記フィルタの外側と前記ワーク洗浄部が連通し、前記フィルタの内側と前記洗浄液貯留部が連通し、前記フィルタの外側と前記異物貯留部は、前記連通穴で連通し、前記フィルタの内側に前記噴出穴を設け、
前記排出部材を、異物分離部の中心部に設けた回転軸を中心として回動可能なフィンで構成したことを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項３】
前記フィルタを、前記異物分離部の中心部に設け、前記フィンの回転軸を、前記フィルタの内側に設け、前記回転軸に、前記噴出穴を設けたことを特徴とする請求項２記載の洗浄装置。
【請求項４】
ワークを洗浄するワーク洗浄部と、洗浄により生じた切粉等の異物と洗浄液等を分離する異物分離部を有し、
この異物分離部は、前記異物と洗浄液等を分離できるフィルタを有し、該フィルタの外側又は内側と前記ワーク洗浄部が連通し、異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通していない側と洗浄液貯留部が連通し、異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通している側と異物貯留部は、連通穴で連通し、この連通穴は開閉蓋により開閉され、
異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通している側には、前記異物を、異物貯留部に排出する排出部材を設け、
前記異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通していない側には、フィルタを洗浄するための洗浄液等を噴出する複数の噴出穴を設けた洗浄装置を用い、
前記開閉蓋を閉じた状態で、前記ワーク洗浄部において、前記ワークを洗浄し、洗浄液等を前記洗浄液貯留部に回収する洗浄工程と、
この洗浄工程後、前記開閉蓋を閉き、前記排出部材により、前記異物を前記異物貯留部に排出する異物排出工程と、
この異物排出工程の後に、前記開閉蓋を閉じ、前記噴出穴より洗浄液等を噴出し、前記フィルタを洗浄するフィルタ洗浄工程を有することを特徴とする洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄装置及びそれを用いた洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
単品若しくは複数の部品を組付けたサブアセンブリ品に付着した切粉等の異物を除去する方法として、サブアセンブリ品に洗浄液等を吹き付けることが一般的に行われ、用いられた洗浄液（以下、単に洗浄液ともいう）は、濾過により切粉等の異物を分離した後に再利用される。
【０００３】
従来、洗浄に用いられた洗浄液を濾過する洗浄装置として、洗浄液の受け皿となるハウジングの入口に交換可能な網状のフィルタを設置することが提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、自動的に切粉等の異物と洗浄液を分離する装置として、ハウジング内にモータ等により回転するドラムの外側と、そのドラムの軸芯と平行に設けた回転軸を有するホイールの外側に１本のベルトを環状に巻設し、このベルトに掻取板を複数設け、ドラムを回転させることにより、ハウジング内に貯留された切粉等の異物が混在した洗浄液内をベルトが移動し、ベルトに設けられた掻取板により、異物を排出口に運んで、排出することが提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５５−１１１７５４号公報
【特許文献２】特公平２−４４５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１に記載の洗浄装置においては、切粉等の異物と洗浄液を分離できるが、フィルタが目詰まりを起こすと、洗浄液が逆流する虞があるため、定期的にフィルタを清掃する必要があり手間がかかるという問題がある。
【０００７】
また、特許文献２の装置は、ドラムとホイールが所定の距離及び高低差を有していないと、十分に切粉等の異物と洗浄液を分離することができず、分離した異物内に洗浄液が混入してしまう虞があるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、メンテナンスが容易で、確実に切粉等の異物と洗浄液を分離できる洗浄装置及びそれを用いた洗浄方法を提案することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するために、本発明の洗浄装置は、ワークを洗浄するワーク洗浄部と、洗浄により生じた切粉等の異物と洗浄液等を分離する異物分離部を有し、
この異物分離部は、前記異物と洗浄液等を分離できるフィルタを有し、該フィルタの外側又は内側と前記ワーク洗浄部が連通し、異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通していない側と洗浄液貯留部が連通し、異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通している側と異物貯留部は、連通穴で連通し、この連通穴は開閉蓋により開閉され、
異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通している側には、前記異物を、異物貯留部に排出する排出部材を設け、
前記異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通していない側には、フィルタを洗浄するための洗浄液等を噴出する複数の噴出穴を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記フィルタの外側と前記ワーク洗浄部が連通し、前記フィルタの内側と前記洗浄液貯留部が連通し、前記フィルタの外側と前記異物貯留部は、前記連通穴で連通し、前記フィルタの内側に前記噴出穴を設け、
前記排出部材を、異物分離部の中心部に設けた回転軸を中心として回動可能なフィンで構成してもよい。
【００１１】
また、前記フィルタを、前記異物分離部の中心部に設け、前記フィンの回転軸を、前記フィルタの内側に設け、前記回転軸に、前記噴出穴を設けてもよい。
【００１２】
また、本発明の洗浄方法は、ワークを洗浄するワーク洗浄部と、洗浄により生じた切粉等の異物と洗浄液等を分離する異物分離部を有し、
この異物分離部は、前記異物と洗浄液等を分離できるフィルタを有し、該フィルタの外側又は内側と前記ワーク洗浄部が連通し、異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通していない側と洗浄液貯留部が連通し、異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通している側と異物貯留部は、連通穴で連通し、この連通穴は開閉蓋により開閉され、
異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通している側には、前記異物を、異物貯留部に排出する排出部材を設け、
前記異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通していない側には、フィルタを洗浄するための洗浄液等を噴出する複数の噴出穴を設けた洗浄装置を用い、
前記開閉蓋を閉じた状態で、前記ワーク洗浄部において、前記ワークを洗浄し、洗浄液等を前記洗浄液貯留部に回収する洗浄工程と、
この洗浄工程後、前記開閉蓋を閉き、前記排出部材により、前記異物を前記異物貯留部に排出する異物排出工程と、
この異物排出工程の後に、前記開閉蓋を閉じ、前記噴出穴より洗浄液等を噴出し、前記フィルタを洗浄するフィルタ洗浄工程を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、その洗浄装置として、異物分離部は、前記異物と洗浄液等を分離できるフィルタを有し、該フィルタの外側又は内側とワーク洗浄部が連通し、異物分離部においてフィルタとワーク洗浄部が連通していない側と洗浄液貯留部が連通し、異物分離部においてフィルタとワーク洗浄部が連通している側と異物貯留部は、連通穴で連通し、この連通穴は開閉蓋により開閉され、異物分離部においてフィルタとワーク洗浄部が連通している側には、異物を、異物貯留部に排出する排出部材を設け、異物分離部においてフィルタと前記ワーク洗浄部が連通していない側には、フィルタを洗浄するための洗浄液等を噴出する複数の噴出穴を設けたことにより、洗浄液等と異物を確実に分離できるとともに、洗浄装置をコンパクトに形成できる。
【００１４】
また、フィルタに対して、使用した洗浄液が流入する側と反対側に洗浄液等を噴出する噴出穴を設けたことにより、フィルタの目詰まりを効率よく解消できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例に係る洗浄装置の部分断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】図１の洗浄装置におけるワーク洗浄中の状態を示す部分断面図。
【図４】図３の状態から切粉等の異物を異物貯留部に排出している状態の部分断面図。
【図５】図４の状態からフィルタを洗浄している状態の部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明を実施するための形態を図に示す実施例に基づいて説明する。
【００１７】
［実施例１］
図１は、本発明の実施例に係る洗浄装置１の部分断面図を示す 。
【００１８】
洗浄装置１は、円筒状のハウジング２を有し、ハウジング２内は、仕切板３により、ワーク７を洗浄するワーク洗浄部４と、洗浄により生じた切粉等の異物と洗浄液等を分離する異物分離部５に区画され、ワーク洗浄部４が上部に、異物分離部５が下部に隣接するように配置されている。
【００１９】
仕切板３には、仕切連通穴３ａが複数形成され、仕切連通穴３ａを通じて、ワーク洗浄部４と異物分離部５は連通している。
【００２０】
ワーク洗浄部４内には、ワーク７を保持するためのワーク保持部６と、ワーク保持部６に保持したワーク７を洗浄するための洗浄液等が噴出するノズル８が複数設けられている。ノズル８の数やその設置位置は、洗浄するワーク７の形状等に応じて、任意に設定する。
【００２１】
異物分離部５の下部には固定蓋１０が固設されている。固定蓋１０の中央部には中央連通穴１０ａが形成され、中央連通穴１０ａの外側には複数の外側連通穴１０ｂが設けられている。外側連通穴１０ｂの数は、任意に設定し、本実施例では２個設けた。
【００２２】
固定蓋１０の下部の中央には、洗浄液貯留部１１が設けられ、異物分離部５と洗浄液貯留部１１は、中央連通穴１０ａを通じて連通している。
【００２３】
固定蓋１０の下部で、かつ、洗浄液貯留部１１の外側には、異物貯留部１２が設けられ、異物分離部５と異物貯留部１２は、外側連通穴１０ｂを通じて連通し、外側連通穴１０ｂには開閉蓋１３が開閉可能に設けられている。
【００２４】
異物分離部５の中央部には、円筒状のフィルタ１５が設けられ、フィルタ１５の下端は、固定蓋１０に当接するとともに、中央連通穴１０ａの外側に位置するように設けられている。フィルタ１５の内径は、中央連通穴１０ａの内径より大きく設定され、フィルタ１５により中央連通穴１０ａを覆うように配置されている。フィルタ１５の目開きは、洗浄液等の液体と切粉等の異物を分離できる数値に設定されている。また、フィルタ１５としては、洗浄液等の液体と切粉等の異物を分離できれば任意のフィルタを用いることができる。
【００２５】
フィルタ１５の内部には、回転軸１６が上下方向に設けられ、回転軸１６を中心として可撓性を有するフィン１７が、回転軸１６を中心として回転可能に設けられている。
【００２６】
回転軸１６の中心部は、洗浄液等の液体が流通できる流通路１６ａが軸方向に形成され、回転軸１６の下部で、かつ、フィルタ１５の略軸方向全体に位置するように、複数の噴出穴１６ｂが形成され、流通路１６ａ内を通った洗浄液等は、噴出穴１６ｂからフィルタ１５方向に噴出されるようになっている。なお、複数の噴出穴１６ｂは、回転軸１６とは別に設けた噴霧ノズルに形成するようにしてもよい。
【００２７】
次に、洗浄装置１を用いた洗浄方法について説明する。
【００２８】
先ず、図１に示すように、開閉蓋１３を閉じて外側連通穴１０ｂを閉塞し、異物分離部５と異物貯留部１２は連通していない。また、中央連通穴１０ａは常に開口し、異物分離部５のフィルタ１５内と洗浄液貯留部１１を連通状態とする。
【００２９】
次に、図３に示すように、ワーク保持部６にワーク７を取付け、ワーク洗浄部４にワーク７を保持した後に、ノズル８より洗浄液等を噴出して、ワーク７の洗浄を行い、ワーク７から切粉等の異物２０を除去する。
【００３０】
洗浄により生じた切粉等の異物２０と洗浄液等の液体は、仕切連通穴３ａを通じて、異物分離部５に排出される。ワーク洗浄部４の下部に、異物分離部５が位置することにより、自重で、切粉等の異物２０と洗浄液等の液体は、異物分離部５に排出される。また、異物分離部５において、切粉等の異物２０が貯留できる空間２１を、フィルタ１５の外部に大きく形成したことにより、ワーク洗浄部４に、洗浄液等が逆流することを抑制できる。
【００３１】
異物分離部５に排出された切粉等の異物２０と洗浄液等の液体は、フィルタ１５により分離され、洗浄液等の液体は、フィルタ１５を通過し、フィルタ１５の内から中央連通穴１０ａを通じて、洗浄液貯留部１１に回収される。
【００３２】
一方、切粉等の異物２０は、フィルタ１５を通過できず、フィルタ１５の外側に留まり、異物分離部５内に貯留する。
【００３３】
ワーク７の洗浄が終了した際に、異物分離部５内には、切粉等の異物２０が貯留し、洗浄液等の液体は、洗浄液貯留部１１内に回収される。洗浄液貯留部１１に回収された洗浄液等は、次回の洗浄に用いられる。このワーク７を洗浄し、フィルタ１５により切粉等の異物２０と洗浄液等の液体を分離する工程を洗浄工程という。
【００３４】
次に、図４に示すように、開閉蓋１３を開き、外側連通穴１０ｂを通じて異物分離部５と異物貯留部１２を連通させる。その後、図示しない駆動手段により、フィン１７を、回転軸１６を中心として回動させる。フィン１７の回動により、異物２０が、外側連通穴１０ｂより異物貯留部１２に排出される。この異物２０を異物貯留部１２に排出する工程を異物排出工程という。フィン１７は、異物分離部５内の異物２０を、異物貯留部１２に排出する排出部材１９を構成する。なお、異物分離部５内の異物２０を、異物貯留部１２に排出する排出部材としては、フィン１７以外にも任意の部材を用いることができる。
【００３５】
次に、図５に示すように、フィン１７の回動を停止するとともに、開閉蓋１３を閉じて外側連通穴１０ｂを閉塞する。
【００３６】
次に、洗浄液貯留部１１内の洗浄液等を、図示しないポンプ等の圧送手段により、流通路１６ａ内に圧送し、噴出穴１６ｂよりフィルタ１５の内面に向かって噴出する。この洗浄液等を、フィルタ１５の内側より噴出させることにより、フィルタ１５の外面に捕らえられていた切粉等の異物２０は、フィルタ１５より外れ、異物分離部５内で、かつ、フィルタ１５の外側に移動し、フィルタ１５の目詰まり等が解消される。
【００３７】
フィルタ１５の洗浄に用いられた洗浄液等は、フィルタ１５を通過し、中央連通穴１０ａを通じて、洗浄液貯留部１１に回収される。このフィルタ１５の洗浄を行う工程をフィルタ洗浄工程という。
【００３８】
このフィルタ洗浄工程を行った後に、洗浄液貯留部１１内の洗浄液等を用いて、上記洗浄工程を行う。なお、ワーク７の洗浄は、洗浄液貯留部１１内の洗浄液等以外の洗浄液等を用いて行ってもよい。洗浄工程の際には、フィルタ１５の目詰まり等は解消され、良好に切粉等の異物２０と洗浄液等の液体が分離され、使用した洗浄液等を洗浄液貯留部１１に回収することができる。
【００３９】
また、適宜、異物貯留部１２より異物２０を取り除くだけで良く、ワーク７の洗浄に手間がかからず、作業効率を向上させることができる。
【００４０】
上記のように、洗浄装置１を構成したことにより、上記特許文献２に記載の洗浄装置より、装置全体をコンパクトに形成することができる。
【００４１】
［その他の実施例］
上記実施例においては、異物分離部５の中央部にフィルタ１５と中央連通穴１０ａを設けたが、フィルタ１５とフィルタ１５内と洗浄液貯留部１１を連通する連通穴の位置は、任意に設定することができる。
【００４２】
また、上記実施例においては、異物分離部５内において、フィルタ１５の外側と、異物貯留部１２、ワーク洗浄部４を連通し、フィルタ１５の内側と洗浄液貯留部１１を連通し、フィルタ１５の内側に複数の噴出穴１６ｂを設け、フィルタ１５の外側に排出部材１９を設けたが、異物分離部５内において、フィルタ１５の内側と、異物貯留部１２、ワーク洗浄部４を連通させ、フィルタ１５の外側と洗浄液貯留部１１を連通させ、フィルタ１５の外側に複数の噴出穴１６ｂを設け、フィルタ１５の内側に排出部材１９を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  洗浄装置
４  ワーク洗浄部
５  異物分離部
７  ワーク
１０ｂ  外側連通穴（連通穴）
１１  洗浄液貯留部
１２  異物貯留部
１３  開閉蓋
１５  フィルタ
１６  回転軸
１６ｂ  噴出穴
１７  フィン
１９  排出部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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