(57)【要約】【課題】外気に晒される構造物など、各種洗浄対象物の表面に付着した汚れを容易に落とすことを可能にする洗浄システムを提供する。【解決手段】洗浄システムは、洗浄液を生成する洗浄液生成装置１と、洗浄液を洗浄対象に向けて噴射する噴射装置３を含んで構成される。洗浄液生成装置１は、筒状の液体改質部５（洗浄液生成部）と、液体改質部５の内部に露出する電極部１１，１２と、ケーブルを介して電極部１１，１２に電気的に接続される電源７と、生成途中および生成された洗浄液を貯留するタンク１５など含んで構成される。洗浄液噴射装置３は、洗浄ブラシ１３４と、この洗浄ブラシを振動させるための振動発生手段などを備えている。また、洗浄液噴射装置３は、洗浄液噴射の動力源として、エアーコンプレッサー１１１を備えている。このエアーコンプレッサーは、噴射装置の振動発生手段の動力源としても機能する。【選択図】図１
2020199483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生成する洗浄液のもととなる液体が流通可能であって、該液体の入口と出口を有する液体改質部、
流通する前記液体が接触するように前記液体改質部に設けられ、陽極または陰極として機能する第１の電極部、及び、
流通する前記液体が接触するように前記液体改質部に設けられ、前記第１の電極部とは逆の極性の電極として機能する第２の電極部、
を具備する洗浄液生成装置と、
前記洗浄液生成装置によって生成された洗浄液を洗浄対象に向けて噴射するための洗浄液噴射装置と、
を有することを特徴とする洗浄システム。
【請求項２】
前記洗浄液生成装置において、
前記液体が前記液体改質部に繰返し流通するように、該液体を循環させるための循環手段を更に具備する、
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄システム。
【請求項３】
前記洗浄液生成装置において、
第１の電極部と第２の電極部の各極性を、切り替えるための極性切替手段を更に有しており、
前記第１の電極部と前記第２の電極部は、前記極性切替手段を介して、電源に電気的に接続されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄システム。
【請求項４】
前記洗浄液生成装置において、
前記極性切替手段は、第１の電極部と第２の電極部の各極性を、自動的に繰返し切り替えるように構成されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の洗浄システム。
【請求項５】
前記洗浄液噴射装置は、
洗浄液を洗浄対象に向けて噴射するための噴射口と、
前記噴射口に設けられ、洗浄対象に対し接触させることが可能な洗浄ブラシと、
前記洗浄ブラシを振動させるための振動発生手段と、
を備えている、ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄システム。
【請求項６】
前記洗浄液噴射装置の振動発生手段の動力源として、
エアーコンプレッサーを備えている、
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄システム。
【請求項７】
前記洗浄液噴射装置の噴射口から洗浄液を噴射するための動力源として、
エアーコンプレッサーを備えている、
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄システム。
【請求項８】
請求項１に記載の洗浄システムを用いた洗浄方法であって、
洗浄液生成装置で洗浄液を生成し、
生成した洗浄液を洗浄液噴射装置により洗浄対象に向けて噴射する、
ことを特徴とする洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両や外壁、窓ガラス、屋外で使用される構造物、外気に晒される構造物など、各種洗浄対象物の表面に付着した汚れを容易に落とすことを可能にする洗浄システムと、これを用いた洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両や外壁、窓ガラス、屋外で使用される構造物、外気に晒される構造物など、各種構造物に付着した汚れを落とす手段として、従来より、様々な洗浄装置や洗浄方法が提案されてきた。
【０００３】
しかしながら、屋外で使用する車両や各種構造物の外壁、窓ガラスなどは、外気に絶えず晒されることから汚れを落としても極めて短時間で再び汚れてしまい、短期間のうちに再洗浄を強いられるといった問題があった。
【０００４】
また、外気に絶えず晒される車両や外壁、窓ガラスなどに付着する汚れは、極めてしつこくて簡単に落とすことができないため、洗浄に手間と時間がかかるといった問題があった。
【０００５】
さらに、車両や外壁、窓ガラスなどの構造物表面に付着したしつこい汚れを、タワシ等で擦って落とす場合には、構造物表面に擦り傷が付く恐れがあった。そのため、例えば大切に扱われている自家用車（例えば高級外車、スポーツカー、ヴィンテージカー）などの場合には、ボディー表面の汚れを容易に落とすことができないといった問題があった。
【０００６】
そのため、洗浄に携わる関係者や車両等の所有者の間では、車両や外壁などの表面を汚れにくくする手段や、汚れても容易に汚れを落とすことを可能にする手段が長年にわたって強く望まれていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した問題点と長年の要望に鑑み、本発明の目的は、車両や外壁、窓ガラス、屋外で使用される構造物、外気に晒される構造物など、各種洗浄対象物の表面に付着した汚れを容易に落とすことを可能にする洗浄システム及び洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、
生成する洗浄液のもととなる液体が流通可能であって、該液体の入口と出口を有する液体改質部と；流通する前記液体が接触するように前記液体改質部に設けられ、陽極または陰極として機能する第１の電極部と；流通する前記液体が接触するように前記液体改質部に設けられ、前記第１の電極部とは逆の極性の電極として機能する第２の電極部と；を具備する洗浄液生成装置と、
前記洗浄液生成装置によって生成された洗浄液を洗浄対象に向けて噴射するための洗浄液噴射装置と、
を有することを特徴とする洗浄システムによって達成される。
【０００９】
上記洗浄システムの洗浄液生成装置は、
前記液体が前記液体改質部に繰返し流通するように、該液体を循環させるための循環手段を更に具備していてもよい。
【００１０】
また、上記洗浄システムの洗浄液生成装置は、
第１の電極部と第２の電極部の各極性を、切り替えるための極性切替手段を更に有していてもよい。
この場合、前記第１の電極部と前記第２の電極部は、前記極性切替手段を介して、電源に電気的に接続されている。
【００１１】
また、上記洗浄システムの洗浄液生成装置において、
前記極性切替手段は、第１の電極部と第２の電極部の各極性を、自動的に繰返し切り替えるように構成されていてもよい。
【００１２】
また、上記洗浄システムの洗浄液噴射装置は、
洗浄液を洗浄対象に向けて噴射するための噴射口と、
前記噴射口に設けられ、洗浄対象に対し接触させることが可能な洗浄ブラシと、
前記洗浄ブラシを振動させるための振動発生手段と、
を備えていてもよい。
【００１３】
また、上記洗浄システムの洗浄液噴射装置の振動発生手段の動力源として、
エアーコンプレッサーを備えていてもよい。
【００１４】
また、上記洗浄システムの洗浄液噴射装置の噴射口から洗浄液を噴射するための動力源として、エアーコンプレッサーを備えていてもよい。
【００１５】
また前述した目的は、
洗浄液生成装置で洗浄液を生成し、
生成した洗浄液を洗浄液噴射装置により洗浄対象に向けて噴射することによって達成される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の洗浄システムが具備する洗浄液生成装置によれば、洗剤等を用いることなく、水などの液体に洗浄機能を持たせることができる。
また、生成する洗浄液のもととなる液体として洗浄液を用いた場合には、当該洗浄液に更に優れた洗浄効果を発揮させることができる。
【００１７】
また、本発明の洗浄システムが具備する洗浄液生成装置では、液体（生成する洗浄液のもととなる液体）が液体改質部に繰返し流通するように、該液体を循環させるための循環手段を有していてもよい。洗浄液生成装置にこのような循環手段を持たせることで、生成する洗浄液のもととなる液体が液体改質部に繰返し流通し、洗浄力が強い洗浄液を生成することができる。
【００１８】
また、本発明の洗浄システムが具備する洗浄液生成装置では、第１の電極部と第２の電極部の各極性を切り替える極性切替手段を有していてもよい。洗浄液生成装置にこのような極性切替手段を持たせることで、液体改質部の汚れを抑制し、また、液体改質部に付着した汚れを落とすことができる。
【００１９】
また、本発明の洗浄システムが具備する洗浄液生成装置では、第１の電極部と第２の電極部の各極性を、前記極性切替手段によって、自動的に繰返し切り替えるようにしてもよい。これにより、液体改質部の汚れを更に抑制することができる。すなわち、洗浄液生成装置の液体改質部が汚れにくくなって、洗浄液生成装置のメンテナンスが容易になる。
【００２０】
また、本発明の洗浄システムが具備する洗浄液噴射装置は、洗浄対象に対し接触させることが可能な洗浄ブラシを備えていて、更に、この洗浄ブラシを振動させるための振動発生手段を備えている。このように振動する洗浄ブラシで洗浄対象を擦りながら、同時に、該洗浄対象に前述した洗浄液を吹き付けることで、洗浄対象に付着した汚れを効果的に落とすことができる。
【００２１】
また、本発明の洗浄システムは、洗浄液噴射装置が具備する振動発生手段の動力源として、エアーコンプレッサーを備えている。すなわち本発明では、（モーターではなく）圧縮エアーを利用して振動発生手段を駆動させるようになっているので、洗浄液噴射装置を利用する作業者に感電のおそれがなく、洗浄作業を安全に進めることができる。
【００２２】
また、本発明の洗浄システムは、洗浄液噴射装置の噴射口から洗浄液を噴射するための動力源として、エアーコンプレッサーを備えている。すなわち本発明では、圧縮エアーを利用して、噴射装置の噴射口から洗浄液を噴射するようになっているので、洗浄液を高圧で噴射できることは勿論のこと、洗浄液の噴射圧を洗浄対象に応じて任意の圧力に簡単に調整することもできる。
【００２３】
また、本発明の洗浄方法では、前述した特徴を具備する洗浄液生成装置で洗浄液を生成する。そして、生成した洗浄液を、洗浄液噴射装置を使って洗浄対象に向けて噴射する。その際、洗浄液噴射装置が具備する洗浄ブラシで洗浄対象を擦りながら、該洗浄対象に洗浄液を吹き付ける。このような方法で洗浄を実施することにより、洗浄対象に付着した汚れを効果的に落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】洗浄システムの概略構成を示す図である。
【図２】洗浄システムが具備する洗浄液生成装置の第１実施形態の概略構成を示す図である。
【図３】洗浄システムが具備する洗浄液生成装置の第２実施形態の概略構成を示す図である。
【図４】洗浄システムが具備する洗浄液生成装置の第３実施形態の概略構成を示す図である。
【図５】洗浄システムが具備する洗浄液噴射装置の概略構成を示す図である。
【図６】洗浄液の洗浄効果を評価する方法を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（洗浄システムの概要）
図１は、本発明に係る洗浄システムの構成を概略的に示している。
図１に示すとおり、本発明に係る洗浄システムは、
・水道水などのもとの液体から洗浄液を生成する洗浄液生成装置１と、
・この洗浄液生成装置１によって生成された洗浄液を洗浄対象に向けて噴射するための洗浄液噴射装置３を
含んで構成されている。
【００２６】
洗浄システムによる洗浄対象（洗浄液の吹き付け対象物）は特に限定されず、その具体例としては、車両、船舶、航空機などの各種移動体のボディー、建物などの恒久的構造物の外壁、外気に晒される壁体、屋外に設置される各種電気器具などの各種構造物や機器類の表面部、ガラスや透明樹脂製の透過部を具備する窓などが挙げられる。なお、図１の左に図示する洗浄対象は例示であって、洗浄対象（洗浄液の吹き付け対象物）はこれらに限定されない。
【００２７】
また、図面では省略しているが、洗浄液生成装置１によって生成された洗浄液は、車両、船舶、航空機などの各種移動体が具備する窓を洗浄するための洗浄液、すなわち、ウインドウォッシャー液として利用することも可能である。
【００２８】
以下、洗浄システムについて具体的に説明する。
【００２９】
（洗浄液生成装置の第１実施形態）
はじめに、洗浄システムが具備する洗浄液生成装置１について説明する。
図２は、第１実施形態に係る洗浄液生成装置１の概略構成を示している。
【００３０】
図２に示すように、第１実施形態に係る洗浄液生成装置１は、主として、
・内部を液体が流通可能な筒状の液体改質部５（洗浄液生成部）と、
・液体改質部５の内部に露出するように設けられた、第１の電極部１１と、
・液体改質部５の内部に露出するように設けられた、第２の電極部１２と、
・ケーブルを介して電極部１１，１２に電気的に接続される電源７と、
・生成途中および生成された洗浄液を貯留するタンク１５と、
・液体改質部５を繰り返し通過するように液体を循環させるためのポンプ１７および流路３１〜３５を、含んで構成される。
【００３１】
筒状の液体改質部５（液体変質部／洗浄液生成部／活水部）は、生成する洗浄液のもととなる液体（例えば水道水）が流通可能であって、液体入口２１と液体出口２２を有している。筒状の液体改質部５の両端は、液体が漏れ出ないように塞がれている。液体入口２１から液体改質部５の内部に入った液体は、該液体改質部５の内部を一方向に流通し、その過程で電極部１１，１２に触れて電圧が印加されることによって洗浄機能を持った液体へと変化し、液体出口２２から排出される。この液体改質部５（洗浄液生成部）は、例えばステンレスパイプなどで構成され、液体入口２１や液体出口２２などを有するように加工が施されている。
【００３２】
なお、この出願で言及する「液」および「液体」の代表例、すなわち洗浄液のもととなる液体の代表例としては水道水などの「水」が挙げられる。ただし、本発明を適用可能な液体は、必ずしも水道水などの水に限定されるものではなく、水を主成分とする液体が広く含まれる。本発明を適用可能な水以外の液体としては、例えば、水を主成分とし洗浄用の薬液（例えば洗剤）を含有する洗浄液などが挙げられる。
【００３３】
第１の電極部１１は、本実施形態では、陽極（＋極）として機能する棒状の電極である。この棒状電極部１１は、例えばステンレス製の棒材で構成され、液体改質部５に流通する液体に対し接触するように、筒状の液体改質部５の一端に固定されている。また、電極部１１は、ケーブルを介して電源７の正極（＋極）に電気的に接続されている。
【００３４】
第２の電極部１２は、本実施形態では、陰極（−極）として機能する棒状の電極である。この棒状電極部１２は、例えばステンレス製の棒材で構成され、液体改質部５に流通する液体に対し接触するように、筒状の液体改質部５の他端に（第１の電極部１１と対向するように）固定されている。また、電極部１２は、ケーブルを介して電源７の負極（−極）に電気的に接続されている。
【００３５】
すなわち、電極部１１，１２は、両者の先端部が互いに向かい合うように（且つ液体に接触するように）液体改質部５に設けられ、一方の電極部が液体改質部５の一端側に設けられ、他方の電極部が液体改質部５の他端側に設けられている。
【００３６】
なお、本実施形態では、液体改質部５に流通する液体に対し、上流側に陽極（＋極）として機能する電極を設け、下流側に陰極（−極）として機能する電極を設けているが、電極のレイアウトはこれに限定されず、逆にしてもよい。すなわち、下流側に陽極（＋極）として機能する電極を設け、上流側に陰極（−極）として機能する電極を設けてもよい。
【００３７】
電源７は、液体改質部５の内部に流通する液体に対し電圧を印加するために用いられる。この電源７は、ケーブルを介して第１の電極部１１、第２の電極部１２に電気的に接続されている。液体改質部５の内部に液体が流通しているときに、電源７のスイッチをＯＮにすると、２つの電極部１１，１２が接触している該液体（液体改質部５の内部を流通する液体）に電圧が印加され、その結果、該液体が洗浄液へと変質する。すなわち、電圧が印加されることによって、もとの液体に徐々に洗浄機能が付与されて、洗浄液へと変質する。
【００３８】
また、洗浄液生成装置１は、液体が液体改質部５に繰返し流通するように、該液体を循環させるための循環手段として、ポンプ１７や流路３１〜３５などを有している。すなわち、本実施形態では、洗浄液のもととなる液体（例えば水道水）をポンプ１７を使って圧送する。ポンプ圧送された前記液体は、流路３１〜３３を経由して筒状の液体改質部５の内部を通って通過し、更に、流路３４，３５とタンク１５を経由して液体改質部５を繰り返し通過する。
【００３９】
このように液体を圧送して、該液体を経路３１〜３５を介して繰り返し循環させると、該液体が液体改質部５の内部を繰り返し通過し、その過程で電圧が印加されて、もとの液体（例えば水道水）が洗浄液に変化する。すなわち、洗浄液のもととなる液体（例えば水道水）を液体改質部５の内部に繰返し流通させて電圧を印加することで、洗浄機能を持った液体が生成される。
【００４０】
洗浄液生成装置１によって生成された洗浄液は、タンク１５に貯留され、例えばポンプや噴射ノズルなどを具備する液体吹き付け装置によって、車両のボディーや建物の外壁などの洗浄対象物に対して吹き付けられる。
【００４１】
（洗浄液生成装置の第２実施形態）
図３は、第２実施形態に係る洗浄液生成装置の概略構成を示している。
【００４２】
第２実施形態に係る洗浄液生成装置１では、陽極（＋極）として機能する第１の電極部１１を、３本設けている。また、陰極（−極）として機能する第２の電極部１２を、３本設けている。
【００４３】
陽極（＋極）として機能する３本の電極部１１は、それぞれ、ケーブルを介して電源７の正極（＋極）に電気的に接続されている。また、陰極（−極）として機能する３本の電極部１２は、それぞれ、ケーブルを介して電源７の負極（−極）に電気的に接続されている。
【００４４】
このように、各電極部の本数は、図２に例示するように１本に限定されず、図３に例示するように複数本とすることも可能である。
【００４５】
電極部の本数が複数本である点を除いて、第１実施形態の洗浄液生成装置である。したがって、第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略するとともに、第１実施形態の説明を援用する。
【００４６】
（洗浄液生成装置の第３実施形態）
図４は、第３実施形態に係る洗浄液生成装置の概略構成を示している。
【００４７】
第３実施形態に係る洗浄液生成装置１は、第１の電極部１１と第２の電極部１２の各極性を切り替えるための極性切替器６（極性切替手段）を更に有している。電極部１１，１２は、極性切替器を介して、電源に電気的に接続されている。
【００４８】
極性切替器６は、電極部１１，１２の各極性を、所定のタイミング（予め定めたタイミング）で自動的に繰返し切り替えるように構成されている。すなわち、予め定めた時間が経過するたびに、極性切替器６を使って、第１の電極部１１と第２の電極部１２の各極性を、自動的に繰返し切り替えることができる。
【００４９】
なお、第１の電極部１１と第２の電極部１２は、常に逆の極性である。すなわち、第１の電極部１１が陽極（＋極）として機能するとき、第２の電極部１２は陰極（−極）として機能し、逆に、第１の電極部１１が陰極（−極）として機能するとき、第２の電極部１２は陽極（＋極）として機能する。
【００５０】
例えば、前述した所定のタイミングとして、数分、数時間または数日というタイミングが設定されている場合には、その設定タイミングに至ると、それまで陽極（＋極）として機能していた電極部が陰極（−極）として機能するようになり、また同時に、それまで陰極（−極）として機能していた電極部が陽極（＋極）として機能するようになる。すなわち、第１の電極部が交互に陽極（＋極）、陰極（−極）として機能するようになり、また、第２の電極部が交互に陰極（−極）、陽極（＋極）として機能するようになる。
【００５１】
洗浄液生成装置にこのような極性切替器を持たせることで、液体改質部５の汚れを抑制し、また、液体改質部に付着した汚れを落とすことができる。そのため、洗浄液生成装置１には、図４に示すように、液体改質部５から排出された汚れを取り除くためのフィルター１９を設けてもよい。これにより、生成される洗浄液への異物の混入を防ぐことができる。
【００５２】
なお、極性切替器による極性の切り替えは、上述したとおり自動でもよく、あるいは、任意のタイミングで手動で切り替えてもよい。
【００５３】
極性切替器を具備する点を除いて、第１実施形態の洗浄液生成装置である。したがって、第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略するとともに、第１実施形態の説明を援用する。
【００５４】
（洗浄液噴射装置）
次に、洗浄システムが具備する洗浄液噴射装置３について説明する。
図５に示すように、本実施形態の洗浄液噴射装置３は、エアーコンプレッサー１１１に接続されて圧縮エアーの供給を受けるとともに、タンク１５内に貯留された洗浄液の供給を受け、これらを気液混合（すなわち圧縮エアーと洗浄液を混合）して噴出させて洗浄対象を洗浄するものである。
【００５５】
この洗浄液噴射装置３は、
・洗浄液を洗浄対象に向けて噴射するための噴射口１３３と、
・噴射口に設けられ、洗浄対象に対し接触させることが可能な洗浄ブラシ１３４と、
・洗浄ブラシ１３４を振動させるための振動発生手段である管状ノズル１２７と、
を備えている。
【００５６】
また、洗浄液噴射装置３は、噴射口１３３から洗浄液を噴射するための動力源として、エアーコンプレッサー１１１を備えている。このエアーコンプレッサー１１１は、洗浄液噴射装置３の振動発生手段である管状ノズル１２７を旋回運動させるための動力源としても機能する。
【００５７】
以下、洗浄液噴射装置３について更に詳細に説明する。
【００５８】
本実施形態の洗浄液噴射装置３は、ガンタイプの本体１１５を有している。このガンタイプの本体１１５は、洗浄作業を行う使用者が握るグリップ部１１６と、グリップ部１１６の一端側から前方に延出する前方延出部１１７と、グリップ部１１６に設けられたレバー１１８と、グリップ部１１６の前方延出部１１７とは反対側の端部に設けられてエアーコンプレッサー１１１に繋がるエアーホース１１９が接続される接続部１２０と、この接続部を介して接続されたエアーコンプレッサー１１１からの圧縮エアーをガンタイプの本体１１５内で前方延出部１１７の先端側に案内する内部流路１２１と、レバー１１８の揺動に連動して内部流路１２１を開閉する流路開閉部１２２とを有している。レバー１１８をグリップ部１１６の方向に引くと、流路開閉部１２２が開状態となる。引いていたレバー１１８を離すと、流路開閉部１２２は閉状態となる。
【００５９】
ガンタイプの本体１１５の前方延出部１１７には連結分流部１２５が設けられている。この連結分流部１２５は、ガンタイプの本体１１５の内部流路１２１に連通している。また、連結分流部１２５には、開状態の流路開閉部１２２を通過した圧縮エアーを前方および下方に分流可能な分流部１２６が形成されている。
【００６０】
連結分流部１２５の前端部の中央には、前方に延出するように管状ノズル１２７が取り付けられている。この管状ノズル１２７は、前端側が自由端とされた可撓性を有する円筒状の管材からなるもので基端側において連結分流部１２５に連結されている。管状ノズル１２７は、全体が例えば合成樹脂の可撓性材料からなるもので、その外側に合成樹脂製の重量部１２９が複数固定されている。
【００６１】
連結分流部１２５の前端部には、前方に延出し、管状ノズル１２７の周囲外側に配置されるようにラッパ状ガイドウォール１３１が取り付けられている。このラッパ状ガイドウォール１３１は、合成樹脂材料からなるとともに連結分流部１２５に螺合されるもので、連結分流部１２５から前端側に向けて徐々に拡径する筒状（いわゆるラッパ型）をなしている。ラッパ状ガイドウォール１３１には、穴部１３２が形成されている。このラッパ状ガイドウォール１３１の環状の前端部には、可撓性の合成樹脂材料からなる多数の毛１３５で構成される洗浄ブラシ１３４が、ラッパ状ガイドウォール１３１の軸線方向に沿って管状ノズル１２７よりも前方に延出するように植設されている。
【００６２】
そして、ガンタイプの本体１１５の流路開閉部１２２が開状態とされると、内部流路１２１と連結分流部１２５の分流路１２８を介して圧縮エアーが管状ノズル１２７内に導入される。この圧縮エアーが管状ノズル１２７の図示略の内部流路を通過することで、管状ノズル１２７はラッパ状ガイドウォール１３１の内周面に沿って旋回運動しつつ前端から洗浄ブラシ１３４に指向して圧縮エアーを噴出させることになる。なお、上記の重量部１２９は、管状ノズル１２７がラッパ状ガイドウォール１３１に沿って旋回する際の旋回を効率良く行わせるために重みを持たせるものである。
【００６３】
連結分流部１２５の下の方には、連結合流部１４７と内部ノズル１４５が取り付けられている。連結合流部１４７の下部には、洗浄液用流路１４８が取り付けられている。また、連結合流部１４７の前部には、ラッパ状ガイドウォール１３１の穴部１３２に嵌合される配管１４９が取り付けられている。なお、洗浄液用流路１４８の先端部は、タンク１５内に貯留された洗浄液内に挿入される。これにより、これら洗浄液用流路１４８、連結合流部１４７および配管１４９が、ラッパ状ガイドウォール１３１を貫通してラッパ状ガイドウォール１３１の内側とタンク１５とを連通させる液体配管１５０を構成している。内部ノズル１４５は、液体配管１５０の内部流路１５１に挿入されている。
【００６４】
そして、ガンタイプの本体１１５の流路開閉部１２２が開状態とされると、連結分流部１２５を介して供給される圧縮エアーが、内部ノズル１４５から液体配管１５０内にラッパ状ガイドウォール１３１に向けて噴出する。これにより、液体配管１５０の内部流路１５１に負圧が生じて液体配管１５０がタンク１５から洗浄液を吸い上げ、内部ノズル１４５からの圧縮エアーと混合することで微粒子化した状態で、ラッパ状ガイドウォール１３１の内側に噴出させることになる。
【００６５】
以上に述べた本実施形態の洗浄液噴射装置３を使用して洗浄液を噴出させる場合、洗浄液を貯留したタンク１５に洗浄液用流路１４８を挿入する。その状態で、洗浄作業を行う使用者が、グリップ部１１６を握ってレバー１１８を引くと、このレバー１１８の揺動に連動して、流路開閉部１２２が、エアーコンプレッサー１１１からの圧縮エアーの内部流路１２１を開く。すると、エアーコンプレッサー１１１から供給された圧縮エアーが分流流路１２６で分流され、その一方が、管状ノズル１２７をラッパ状ガイドウォール１３１の案内で旋回運動させながらその先端から噴出する。それと同時に、分流部１３９の方向に分流された圧縮エアーの他方が、内部ノズル１４５から液体配管１５０を通じてラッパ状ガイドウォール１３１の内側に向かって噴出することになり、そのとき生じる負圧で液体配管１５０がタンク１５から洗浄液を吸い上げ内部ノズル１４５からの圧縮エアーと混合し微粒子化した状態でラッパ状ガイドウォール１３１の内側に噴出させる。このようにしてラッパ状ガイドウォール１３１の内側に噴出された微粒子状態の洗浄液が、上記した旋回運動する管状ノズル１２７の先端からブラシ１３４に向け噴出される圧縮エアーと混合されてさらに微粒子化（霧化）されてラッパ状ガイドウォール１３１の前方に噴出する。このとき、洗浄ブラシ１３４には旋回する管状ノズル１２７からの圧縮エアーで微振動が生じる。一旦洗浄ブラシ１３４に吸収された洗浄液は、洗浄ブラシ１３４の高速振動（毎分５０００〜６０００回）により更に微粒子化され噴出される。そして、洗浄作業を行う使用者は、洗浄ブラシ１３４を洗浄対象物に当てるだけで、このように微粒子化された洗浄液を噴出させながら微振動する洗浄ブラシ１３４で洗浄対象物を擦ることになって洗浄を行うことになる。
【００６６】
以上において、本実施形態の洗浄液噴射装置３は、管状ノズル１２７とは別に設けられた液体配管１５０で洗浄液を吸い上げるため、十分な量の洗浄液を吸い上げることができる。したがって、十分な流量の洗浄液を空気と混合し微粒子化して噴出させることができるため、上記した洗浄を良好に行うことができる。
【００６７】
また、十分な量の微粒子化した洗浄液をラッパ状ガイドウォール１３１の内周面に流すことができるため、洗浄液が潤滑剤となって管状ノズル１２７の高速旋回によるラッパ状ガイドウォール１３１の内面の傷付きを防止することができる。特に、洗浄ブラシ１３４で洗浄対象物の表面を擦りながら洗浄を行う際には、洗浄対象物から落ちた汚れの成分が跳ね返ってラッパ状ガイドウォール１３１内に入り込もうとすることになるが、この汚れ成分の入り込みを抑制でき、管状ノズル１２７の旋回時に汚れの成分が研磨剤のように作用してラッパ状ガイドウォール１３１の内周面を傷付けてしまうことを防止できる。また、洗浄ブラシ１３４自体も微粒子化した洗浄液で常に洗浄されることになり、洗浄ブラシ１３４の別途の洗浄が不要となる。
【００６８】
加えて、洗浄ブラシ１３４が洗浄対象物に当たることで、旋回する管状ノズル１２７の洗浄対象物への接触を防止することができるとともに、管状ノズル１２７と洗浄対象物との距離を管状ノズル１２７による洗浄効率の良い位置に位置決めすることができる。
【００６９】
他方、本実施形態の洗浄液噴射装置３を使用して液体洗剤を噴出させる場合、洗浄液を貯留したタンク１５に洗浄液用流路１４８を挿入した状態とすることで、圧縮エアーが内部ノズル１４５から液体配管１５０内に噴出することによる負圧で、液体配管１５０が洗浄液を吸い上げて圧縮エアーと混合し泡状化した状態でラッパ状ガイドウォール１３１の内側に噴出させることになり、泡状化された液体洗剤が旋回運動する管状ノズル１２７の先端から洗浄ブラシ１３４に向け噴出される圧縮エアーと混合されてさらに微細に泡状化されてラッパ状ガイドウォール１３１の前方に噴出する。このときも、洗浄ブラシ１３４には旋回する管状ノズル１２７からの圧縮エアーで微振動が生じる。そして、洗浄作業を行う使用者は、このように泡状化された洗剤を噴出させながら微振動する洗浄ブラシ１３４で対象物を擦って洗浄を行うことになる。
【００７０】
また、一旦洗浄ブラシ１３４に吸収された洗浄液が、洗浄ブラシ１３４の高速振動により更に微粒子化され噴出されるため、洗浄ブラシ１３４が直接当たらない対象物の細部まで洗浄が行える。
【００７１】
すなわち、上記特徴を具備する洗浄液噴射装置によれば、グリップ部に付設されたレバーの揺動に連動して、エアーコンプレッサーから圧縮エアーの供給が開始される。エアーコンプレッサーから供給された圧縮エアーは、分流部で分流される。そして、分流した圧縮エアーの一方が、ラッパ状ガイドウォールの案内で管状ノズルを旋回運動させながら、該管状ノズルの先端から、ラッパ状ガイドウォールの前端部に植設されたブラシに向け噴出する。それと同時に、分流部で分流された圧縮エアーの他方が、内部ノズルから液体配管内にラッパ状ガイドウォールの内側に指向して噴出する。そのとき生じる負圧で液体配管がタンクから洗浄液を吸い上げ、内部ノズルからの圧縮エアーと混合させることで微粒子化してラッパ状ガイドウォールの内側に噴出させる。このようにして微粒子化されてラッパ状ガイドウォールの内側に噴出された洗浄液が、上記した旋回運動する管状ノズルの先端から洗浄ブラシに向け噴出される圧縮エアーと混合されることで、さらに微粒子化されてラッパ状ガイドウォールの前方に噴出する。このとき、管状ノズルとは別に設けられた液体配管で洗浄液を吸い上げるため、十分な量の洗浄液を吸い上げることができる。したがって、十分な流量の洗浄液を圧縮エアーと混合し微粒子化して噴出させることができる。しかも、このとき、洗浄ブラシには旋回する管状ノズルからの圧縮エアーで微振動が生じる。このため、洗浄ブラシを洗浄対象物に当てるだけで、微粒子化された洗浄液を噴出させながら微振動する洗浄ブラシで洗浄を行うことができる。さらに、一旦洗浄ブラシに吸収された洗浄液は、洗浄ブラシの高速振動（毎分５０００〜６０００回）により更に微粒子化され噴出される。このため、洗浄ブラシが直接当たらない洗浄対象物の細部まで洗浄を行うことができる。
【００７２】
（洗浄システムを用いた洗浄方法）
洗浄システムを用いた洗浄方法の概要は図１に示すとおりである。
すなわち、本発明の洗浄方法では、前述した特徴を具備する洗浄液生成装置１で洗浄液を生成しタンク１５に貯留する。
そして、生成してタンク１５に貯留した洗浄液を、洗浄液噴射装置３で吸い上げてエアーコンプレッサー１１１による圧縮エアーを利用して洗浄対象に向けて噴射する。
その際、洗浄液噴射装置３がその先端に具備する洗浄ブラシ１３４で洗浄対象の外壁面を擦りながら、該洗浄対象に洗浄液を吹き付ける。
このような方法で洗浄を実施することにより、洗浄対象に付着した汚れを効果的に落とすことができる。
【００７３】
なお、図示する実施形態では、洗浄液生成装置１で生成した洗浄液をタンク１５に貯留し、洗浄液噴射装置３は、このタンク１５から洗浄液を吸い上げるようになっているが、洗浄液生成装置１で生成した洗浄液を貯留するタンクと、洗浄液噴射装置３が吸い上げる洗浄液を貯留するタンクは、別体のものであってもよい。また、この場合には、洗浄液噴射装置３が吸い上げる洗浄液を貯留するタンクは、当該洗浄液噴射装置３が一体的に具備していてもよい。すなわち、洗浄液噴射装置３は、噴射する洗浄液を貯留するための専用のタンクを備えていてもよい。これにより、洗浄液噴射装置とタンクをつなぐ長いホース（洗浄液用流路）が不要となって、洗浄液噴射装置３の取り回しが楽になり、洗浄液噴射装置３を使った洗浄作業が楽になる。
【００７４】
洗浄システムによる洗浄対象（洗浄液の吹き付け対象物）は特に限定されず、その具体例としては、車両、船舶、航空機などの各種移動体のボディー、建物などの恒久的構造物の外壁、外気に晒される壁体、屋外に設置される各種電気器具などの各種構造物や機器類の表面部、ガラスや透明樹脂製の透過部を具備する窓などが挙げられる。なお、図１の左に図示する洗浄対象は例示であって、洗浄対象（洗浄液の吹き付け対象物）はこれらに限定されない。
【００７５】
また、図面では省略しているが、洗浄液生成装置１によって生成された洗浄液は、車両、船舶、航空機などの各種移動体が具備する窓を洗浄するための洗浄液、すなわち、ウインドウォッシャー液として利用することも可能である。
【００７６】
次に本発明の具体的実施例について説明する。
【実施例１】
【００７７】
洗浄液生成装置を用いて洗浄液を生成し、該洗浄液の洗浄効果を確認する実験を行った。実験に用いた洗浄液生成装置は、図２に示す第１実施形態の装置と同様の構成を具備していた。実験に用いた装置、電源の具体的仕様は次のとおりであった。
【００７８】
（洗浄液生成装置の仕様）
・  筒状の液体改質部（洗浄液生成部）    ステンレスパイプ
・  陽極の電極棒    ステンレス棒
・  陰極の電極棒    ステンレス棒
【００７９】
（電源の仕様）
・  ＡＣ１００Ｖ    （ＡＣ１００〜１２０Ｖ）入力電源
・  ヒューズ        ＡＣ１００Ｖ  ２Ａ
・  ランプ          ＤＣ２４Ｖ赤
・  ファン          ＤＣ１２Ｖ  ０．０９Ａ
・  抵抗            ２００Ω×２本  ５Ｗ
・  コネクター      ２４Ｖ（＋）のコネクター、０Ｖ（−）のコネクター
・  スイッチ        電源スイッチ（ＯＮ／ＯＦＦスイッチ）
【００８０】
上記仕様の洗浄液生成装置（第１実施形態の装置）と電源を用意し、液体改質部５の液体入口２１と液体出口２２が上を向くように、筒状の液体改質部５（洗浄液生成部）を位置決めした。そして、生成する洗浄液のもととなる液体として「水道水」を用意し、上記仕様の洗浄液生成装置（第１実施形態の装置）を使って、洗浄液を生成した。その際、液体改質部５の内部に液体が流通している状態で、電源７のスイッチをＯＮにし、２つの電極部１１，１２が接触している該液体（液体改質部５の内部を流通する液体）に電圧が印加されるようにした。
【００８１】
このようにして生成した洗浄液を実施例１とした。
また、水道水（電圧の印加等を行っていない単なる水道水）を比較例１とした。
【００８２】
（洗浄効果を確認する実験の流れ）
洗浄液（実施例１）と水道水（比較例１）を用いた洗浄効果確認実験の流れは、概略的には図６に示すとおりであり、また、具体的には次のとおりであった。
【００８３】
図６（ａ）に示すとおり、はじめに、白色プレートを用意した。白色プレートのサイズは、縦５０ｃｍ、横１００ｃｍであった。この白色プレートは、中間に設けられた境界線（中間線）によって左右２つの領域に等分されていた。左側を実施例用の実験領域（洗浄液で洗浄を行う領域）とし、右側を比較例用の実験領域（水道水で洗浄を行う領域）とした。
【００８４】
次に、図６（ｂ）に示すとおり、白色プレートの全面に、刷毛を使って油を塗布した。その結果、白色プレートの全面に、油膜が均一に形成された。実験では、この油膜を油汚れとして扱った。
【００８５】
次に、図６（ｃ）に示すとおり、スプレーを使って、実施例の実験領域には洗浄液を吹き付け、また、比較例の実験領域には水道水を吹き付けて、油で汚れた左右各領域を液体（洗浄液、水道水）で洗い流すようにした。その際、油汚れの洗い流しに使用した液体（洗浄液、水道水）は、左右領域で差が生じないように等量とした。
【００８６】
次に、図６（ｄ）に示すとおり、洗浄液（実施例１）による油汚れ（油膜）の落ち具合と、水道水（比較例１）による油汚れ（油膜）の落ち具合を、目視で観察した。すなわち、本発明による洗浄液を使った実施例領域での油汚れの落ち具合と、水道水を使った比較例領域での油汚れの落ち具合を、対比観察した。
【００８７】
結果は、次の表１に示すとおりであった。
【００８８】
【表１】
2020199483.tif 000003
【００８９】
すなわち、本発明の洗浄液生成装置によれば、洗剤等を用いることなく、水などの液体に優れた洗浄機能を持たせることができることが確認された。
【００９０】
なお、この実験結果より、生成する洗浄液のもととなる液体として洗浄液（洗剤を含む液体）を用いた場合には、当該洗浄液に更に優れた洗浄効果を発揮させることができるものと考えられる。
【実施例２】
【００９１】
極性切替部を具備する洗浄液生成装置を用いて洗浄液を生成し、液体改質部の汚れの抑制効果を確認する実験を行った。実験に用いた洗浄液生成装置は、図４に示す第３実施形態の装置と同様の構成を具備していた。実験に用いた装置、電源の具体的仕様は次のとおりであった。
【００９２】
（洗浄液生成装置の仕様）
・  筒状の液体改質部（洗浄液生成部）    ステンレスパイプ
・  陽極の電極棒    ステンレス棒
・  陰極の電極棒    ステンレス棒
【００９３】
（電源の仕様）
・  ＡＣ１００Ｖ    （ＡＣ１００〜１２０Ｖ）入力電源
・  ヒューズ        ＡＣ１００Ｖ  ２Ａ
・  ランプ          ＤＣ２４Ｖ赤
・  ファン          ＤＣ１２Ｖ  ０．０９Ａ
・  抵抗            ２００Ω×２本  ５Ｗ
・  コネクター      ２４Ｖ（＋）のコネクター、０Ｖ（−）のコネクター
・  スイッチ        電源スイッチ（ＯＮ／ＯＦＦスイッチ）
【００９４】
上記仕様の洗浄液生成装置（第３実施形態の装置）と電源を用意し、液体改質部５の液体入口２１と液体出口２２が上を向くように、筒状の液体改質部５（洗浄液生成部）を位置決めした。そして、生成する洗浄液のもととなる液体として「水道水」を用意し、上記仕様の洗浄液生成装置（第３実施形態の装置）を使って、洗浄液を生成した。
その際、液体改質部５の内部に液体が流通している状態で、電源７のスイッチをＯＮにし、２つの電極部１１，１２が接触している該液体（液体改質部５の内部を流通する液体）に電圧が印加されるようにした。
また、この洗浄液生成装置（第３実施形態の装置）における液体の循環と、電圧の印加を、３０日間にわたって連続して行った。すなわち、電極部１１，１２によって電圧が印加されている状態で、３０日間にわたって連続して同じ液体を循環させた。
さらに、３０日間にわたる液体循環（洗浄液生成）の過程で、表３に示す頻度で、第１の電極部１１と第２の電極部１２の各極性を、同時に切り替えた。極性の切り替えは同時に且つ自動的に行った。
【００９５】
３０日間にわたって連続して同じ液体を循環させた後、液体改質部５の内部の汚れ具合を確認した。結果は、次の表３に示すとおりであった。
【００９６】
【表２】
2020199483.tif 000004
【００９７】
すなわち、第１の電極部１１と第２の電極部１２の各極性を、極性切替器６によって繰返し切り替えることで、洗浄液生成装置１における液体改質部５の汚れを抑制できることが確認された。
【符号の説明】
【００９８】
１        洗浄液生成装置
３        洗浄液噴射装置
５        液体改質部（液体変質部／洗浄液生成部／活水部）
６        極性切替器（極性切替手段）
７        電源
１１      第１の電極部
１２      第２の電極部
１５      タンク（洗浄液の貯留部）
１７      ポンプ
１９      フィルター
２１      液体入口
２２      液体出口
３１      流路
３２      流路
３３      流路
３４      流路
３５      流路
【００９９】
１１１    エアーコンプレッサー
１１５    ガンタイプの本体
１１６    グリップ部
１１７    前方延出部
１１８    レバー
１１９    エアーホース
１２０    接続部
１２１    内部流路
１２２    流路開閉部
１２５    連結分流部
１２６    分流流路
１２７    管状ノズル（振動発生手段）
１２８    分流路
１２９    重量部
１３１    ラッパ状ガイドウォール
１３２    穴部
１３３    噴射口
１３４    洗浄ブラシ
１３５    多数の毛
１３９    分流部
１４５    内部ノズル
１４７    連結合流部
１４８    洗浄液用流路
１４９    配管
１５０    液体配管
１５１    内部流路
【図１】
2020199483.tif 000005
【図２】
2020199483.tif 000006
【図３】
2020199483.tif 000007
【図４】
2020199483.tif 000008
【図５】
2020199483.tif 000009
【図６】
2020199483.tif 000010