(57)【要約】 【課題】ＰＣ鋼材の挿入作業やプレストレス導入のための作業足場を不要にするとともに、ＰＣ鋼材の長尺化を防止する。【解決手段】本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造１０４は、ＰＣ鋼棒２の一方の端部に取り付けられた定着板３ａをプレキャストコンクリート部材１０３ａに、他方の端部に取り付けられた定着板３ｂを、プレキャストコンクリート部材１０３ｂと連続一体に設けられた引張力伝達部１１３にそれぞれ埋設してあり、定着板３ａ，３ｂにおける支圧を介したＰＣ鋼棒２の引張力でプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂを互いに引き寄せて連結してある。引張力伝達部１１３は、プレキャストコンクリート部材１０３ａに隣り合うようにプレキャストコンクリート部材１０３ｂに形成された切り欠き１１４に後打ちコンクリートで構築してある。【選択図】  図２
2020165130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並置された２つのプレキャストコンクリート部材と、該２つのプレキャストコンクリート部材のうち、一方のプレキャストコンクリート部材に隣り合うように他方のプレキャストコンクリート部材に形成された切り欠きに該他方のプレキャストコンクリート部材と連続一体となるように後打ちコンクリートで設けられた引張力伝達部と、一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が前記一方のプレキャストコンクリート部材に埋設され、他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が前記引張力伝達部に埋設されてなるＰＣ鋼材とを備えるとともに、前記２つのプレキャストコンクリート部材を、それらの対向面に互いに作用する圧縮力を反力とした前記ＰＣ鋼材の引張力によって互いに引き寄せたことを特徴とするプレキャストコンクリート部材の連結構造。
【請求項２】
互いに並置された２つのプレキャストコンクリート部材と、該２つのプレキャストコンクリート部材にそれぞれ互いに隣り合うように形成された２つの切り欠きに前記２つのプレキャストコンクリート部材とそれぞれ連続一体となるように後打ちコンクリートで設けられた２つの引張力伝達部と、該２つの引張力伝達部のうち、一方の引張力伝達部に一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が埋設され、他方の引張力伝達部に他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が埋設されてなるＰＣ鋼材とを備えるとともに、前記２つのプレキャストコンクリート部材を、それらの対向面に互いに作用する圧縮力を反力とした前記ＰＣ鋼材の引張力によって互いに引き寄せたことを特徴とするプレキャストコンクリート部材の連結構造。
【請求項３】
前記２つのプレキャストコンクリート部材をプレストレストコンクリートとした請求項１又は請求項２記載のプレキャストコンクリート部材の連結構造。
【請求項４】
ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材に引張力を導入するための反力が前記ＰＣ鋼材の各端近傍に伝達されるように該ＰＣ鋼材と同軸に配置された反力部材と、該反力部材の材軸方向変形を収縮状態に拘束することで前記反力を発生させるとともにその拘束状態を解除することで該反力を解放することができるようになっている反力発生解放機構とを備えた連結ユニットを用いて２つのプレキャストコンクリート部材を互いに連結するプレキャストコンクリート部材の連結方法であって、
前記反力部材の材軸方向変形が収縮状態に拘束されるように前記反力発生解放機構を操作することで前記ＰＣ鋼材に引張力を導入し、
前記２つのプレキャストコンクリート部材のうち、一方のプレキャストコンクリート部材に前記ＰＣ鋼材の一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が埋設される形で前記連結ユニットが前記一方のプレキャストコンクリート部材に配置されるように該一方のプレキャストコンクリート部材を製作するとともに、他方のプレキャストコンクリート部材に切り欠きが形成されるように該他方のプレキャストコンクリート部材を製作し、
前記２つのプレキャストコンクリート部材を、前記ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が前記切り欠き内に位置決めされるように並置し、
前記切り欠き内にコンクリートを打設することで前記他方のプレキャストコンクリート部材と連続一体化する引張力伝達部を該切り欠きに設けるとともに、前記引張力伝達部に前記ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段を埋設し、
前記引張力伝達部のコンクリート強度が発現した後、前記反力部材の収縮状態が解除されるように前記反力発生解放機構を操作することで前記ＰＣ鋼材の引張力を解放するとともに、該引張力に対する反力としての圧縮力を前記２つのプレキャストコンクリート部材の対向面でとりながら、前記ＰＣ鋼材の引張力によって前記２つのプレキャストコンクリート部材を互いに引き寄せて連結することを特徴とするプレキャストコンクリート部材の連結方法。
【請求項５】
ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材に引張力を導入するための反力が前記ＰＣ鋼材の各端近傍に伝達されるように該ＰＣ鋼材と同軸に配置された反力部材と、該反力部材の材軸方向変形を収縮状態に拘束することで前記反力を発生させるとともにその拘束状態を解除することで該反力を解放することができるようになっている反力発生解放機構とを備えた連結ユニットを用いて２つのプレキャストコンクリート部材を互いに連結するプレキャストコンクリート部材の連結方法であって、
前記反力部材の材軸方向変形が収縮状態に拘束されるように前記反力発生解放機構を操作することで前記ＰＣ鋼材に引張力を導入し、
前記ＰＣ鋼材への引張力導入工程と相前後して又は同時に、前記２つのプレキャストコンクリート部材にそれぞれ切り欠きが形成されるように該２つのプレキャストコンクリート部材を製作し、
前記２つのプレキャストコンクリート部材を前記各切り欠きが対向するように並置し、
前記連結ユニットを、前記ＰＣ鋼材の一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が前記切り欠きのうち、一方に位置決めされ、他方の切り欠き内に前記ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が位置決めされるように配置し、
前記各切り欠き内にコンクリートをそれぞれ打設して、前記各切り欠きのうち、一方の切り欠きに該切り欠きが属するプレキャストコンクリート部材と連続一体化する引張力伝達部を、他方の切り欠きに該切り欠きが属するプレキャストコンクリート部材と連続一体化する引張力伝達部をそれぞれ設けることにより、前記ＰＣ鋼材の一方の端部を含む所定範囲を又は該一方の端部に取り付けられた定着手段を前記一方の切り欠きに設けられた引張力伝達部に埋設するとともに、前記ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲を又は該他方の端部に取り付けられた定着手段を前記他方の切り欠きに設けられた引張力伝達部に埋設し、
前記各引張力伝達部のコンクリート強度が発現した後、前記反力部材の収縮状態が解除されるように前記反力発生解放機構を操作することで前記ＰＣ鋼材の引張力を解放するとともに、該引張力に対する反力としての圧縮力を前記２つのプレキャストコンクリート部材の対向面でとりながら、前記ＰＣ鋼材の引張力によって前記２つのプレキャストコンクリート部材を互いに引き寄せて連結することを特徴とするプレキャストコンクリート部材の連結方法。
【請求項６】
前記反力部材を一対の筒状反力部材で構成して該一対の筒状反力部材の内部空間に前記ＰＣ鋼材を挿通するとともに、該ＰＣ鋼材の各端部に定着手段をそれぞれ取り付け、前記反力発生解放機構を前記一対の筒状反力部材に挟まれる形で該一対の筒状反力部材の間に設置した請求項４又は請求項５記載のプレキャストコンクリート部材の連結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート部材、特にプレキャストコンクリート床版を連結する際に用いられるプレキャストコンクリート部材の連結構造及び連結方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路、鉄道、河川、港湾などの社会的経済基盤は、我が国においては、高度経済成長期に集中的に建設されており、その関係で、近年、老朽化が一斉に進行しつつあり、それらの維持管理あるいは更新が急務となっているが、道路や鉄道が敷設された橋梁の上部工においては、床版の損傷が顕著であれば、その架替えが必要になり、上部工が鋼桁の上にＲＣ床版が架け渡されてなる桁の場合、該ＲＣ床版を、ＲＣ構造やＰＣ構造のプレキャストコンクリート床版（以下、単にプレキャスト床版と呼ぶ）に架け替える対策が広く採用されている。
【０００３】
プレキャスト床版を用いて床版の架替えを行うにあたっては、既存の床版を撤去した後、プレキャスト床版を橋軸方向に沿って並べ、しかる後、これらのプレキャスト床版にＰＣ鋼材を挿通して引張力を導入することにより、該プレキャスト床版を互いに連結する工法が採用される（特許文献１）。
【０００４】
一方、既存の床版を全面撤去するのではなく、例えば二車線の一方を通行可能にしつつ、他方を部分撤去して床版を架け替えるようにすれば、工事期間中の全面通行止めを回避することができる（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−８２４９６号公報
【特許文献２】特開２０１６−９８４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記部分撤去において、プレキャスト床版を橋軸直交方向に並置する場合だと、ＰＣ鋼材の挿入孔が上部工の両側方で開口することとなり、ＰＣ鋼材の挿入作業や該ＰＣ鋼材を介したプレストレスの導入作業のために足場を別途構築しなければならないという問題や、ＰＣ鋼材が長尺化するため、橋梁の規模によっては、プレストレスト床版への挿入作業性が悪くなるのみならず、運搬コストや保管コストの増大を招くという問題も生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、ＰＣ鋼材の挿入作業やプレストレス導入のための作業足場を不要にするとともに、ＰＣ鋼材の長尺化を防止することが可能なプレキャストコンクリート部材の連結構造及び連結方法を提供することを目的とする。
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造は請求項１に記載したように、互いに並置された２つのプレキャストコンクリート部材と、該２つのプレキャストコンクリート部材のうち、一方のプレキャストコンクリート部材に隣り合うように他方のプレキャストコンクリート部材に形成された切り欠きに該他方のプレキャストコンクリート部材と連続一体となるように後打ちコンクリートで設けられた引張力伝達部と、一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が前記一方のプレキャストコンクリート部材に埋設され、他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が前記引張力伝達部に埋設されてなるＰＣ鋼材とを備えるとともに、前記２つのプレキャストコンクリート部材を、それらの対向面に互いに作用する圧縮力を反力とした前記ＰＣ鋼材の引張力によって互いに引き寄せたものである。
【０００９】
また、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造は請求項２に記載したように、互いに並置された２つのプレキャストコンクリート部材と、該２つのプレキャストコンクリート部材にそれぞれ互いに隣り合うように形成された２つの切り欠きに前記２つのプレキャストコンクリート部材とそれぞれ連続一体となるように後打ちコンクリートで設けられた２つの引張力伝達部と、該２つの引張力伝達部のうち、一方の引張力伝達部に一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が埋設され、他方の引張力伝達部に他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が埋設されてなるＰＣ鋼材とを備えるとともに、前記２つのプレキャストコンクリート部材を、それらの対向面に互いに作用する圧縮力を反力とした前記ＰＣ鋼材の引張力によって互いに引き寄せたものである。
【００１０】
また、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造は、前記２つのプレキャストコンクリート部材をプレストレストコンクリートとしたものである。
【００１１】
また、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結方法は請求項４に記載したように、ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材に引張力を導入するための反力が前記ＰＣ鋼材の各端近傍に伝達されるように該ＰＣ鋼材と同軸に配置された反力部材と、該反力部材の材軸方向変形を収縮状態に拘束することで前記反力を発生させるとともにその拘束状態を解除することで該反力を解放することができるようになっている反力発生解放機構とを備えた連結ユニットを用いて２つのプレキャストコンクリート部材を互いに連結するプレキャストコンクリート部材の連結方法であって、
前記反力部材の材軸方向変形が収縮状態に拘束されるように前記反力発生解放機構を操作することで前記ＰＣ鋼材に引張力を導入し、
前記２つのプレキャストコンクリート部材のうち、一方のプレキャストコンクリート部材に前記ＰＣ鋼材の一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が埋設される形で前記連結ユニットが前記一方のプレキャストコンクリート部材に配置されるように該一方のプレキャストコンクリート部材を製作するとともに、他方のプレキャストコンクリート部材に切り欠きが形成されるように該他方のプレキャストコンクリート部材を製作し、
前記２つのプレキャストコンクリート部材を、前記ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が前記切り欠き内に位置決めされるように並置し、
前記切り欠き内にコンクリートを打設することで前記他方のプレキャストコンクリート部材と連続一体化する引張力伝達部を該切り欠きに設けるとともに、前記引張力伝達部に前記ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段を埋設し、
前記引張力伝達部のコンクリート強度が発現した後、前記反力部材の収縮状態が解除されるように前記反力発生解放機構を操作することで前記ＰＣ鋼材の引張力を解放するとともに、該引張力に対する反力としての圧縮力を前記２つのプレキャストコンクリート部材の対向面でとりながら、前記ＰＣ鋼材の引張力によって前記２つのプレキャストコンクリート部材を互いに引き寄せて連結するものである。
【００１２】
また、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結方法は請求項５に記載したように、ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材に引張力を導入するための反力が前記ＰＣ鋼材の各端近傍に伝達されるように該ＰＣ鋼材と同軸に配置された反力部材と、該反力部材の材軸方向変形を収縮状態に拘束することで前記反力を発生させるとともにその拘束状態を解除することで該反力を解放することができるようになっている反力発生解放機構とを備えた連結ユニットを用いて２つのプレキャストコンクリート部材を互いに連結するプレキャストコンクリート部材の連結方法であって、
前記反力部材の材軸方向変形が収縮状態に拘束されるように前記反力発生解放機構を操作することで前記ＰＣ鋼材に引張力を導入し、
前記ＰＣ鋼材への引張力導入工程と相前後して又は同時に、前記２つのプレキャストコンクリート部材にそれぞれ切り欠きが形成されるように該２つのプレキャストコンクリート部材を製作し、
前記２つのプレキャストコンクリート部材を前記各切り欠きが対向するように並置し、
前記連結ユニットを、前記ＰＣ鋼材の一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が前記切り欠きのうち、一方に位置決めされ、他方の切り欠き内に前記ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が位置決めされるように配置し、
前記各切り欠き内にコンクリートをそれぞれ打設して、前記各切り欠きのうち、一方の切り欠きに該切り欠きが属するプレキャストコンクリート部材と連続一体化する引張力伝達部を、他方の切り欠きに該切り欠きが属するプレキャストコンクリート部材と連続一体化する引張力伝達部をそれぞれ設けることにより、前記ＰＣ鋼材の一方の端部を含む所定範囲を又は該一方の端部に取り付けられた定着手段を前記一方の切り欠きに設けられた引張力伝達部に埋設するとともに、前記ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲を又は該他方の端部に取り付けられた定着手段を前記他方の切り欠きに設けられた引張力伝達部に埋設し、
前記各引張力伝達部のコンクリート強度が発現した後、前記反力部材の収縮状態が解除されるように前記反力発生解放機構を操作することで前記ＰＣ鋼材の引張力を解放するとともに、該引張力に対する反力としての圧縮力を前記２つのプレキャストコンクリート部材の対向面でとりながら、前記ＰＣ鋼材の引張力によって前記２つのプレキャストコンクリート部材を互いに引き寄せて連結するものである。
【００１３】
また、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結方法は、前記反力部材を一対の筒状反力部材で構成して該一対の筒状反力部材の内部空間に前記ＰＣ鋼材を挿通するとともに、該ＰＣ鋼材の各端部に定着手段をそれぞれ取り付け、前記反力発生解放機構を前記一対の筒状反力部材に挟まれる形で該一対の筒状反力部材の間に設置したものである。
【００１４】
２つのプレキャストコンクリート部材を連結するにあたり、従来技術においては、並置された２つのプレキャストコンクリート部材にＰＣ鋼材を貫通させて該ＰＣ鋼材に引張力を導入し、その状態で該ＰＣ鋼材の各端部を定着させていたが、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造は、ＰＣ鋼材を２つのプレキャストコンクリート部材に貫通させるのではなく、該ＰＣ鋼材の各端部が露出しないように２つのプレキャストコンクリート部材にそれぞれ配置した構成としてある。
【００１５】
すなわち、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造においては、２つのプレキャストコンクリート部材のうち、一方のプレキャストコンクリート部材にＰＣ鋼材の一方の端部又は該端部に取り付けられた定着手段を埋設するとともに、他方のプレキャストコンクリート部材の切り欠きに引張力伝達部を後打ちコンクリートで設けて該引張力伝達部にＰＣ鋼材の他方の端部又は該端部に取り付けられた定着手段を埋設し、あるいは２つのプレキャストコンクリート部材のそれぞれに形成された切り欠きに引張力伝達部を後打ちコンクリートで設けて該各引張力伝達部にＰＣ鋼材の各端部又は該各端部に取り付けられた定着手段をそれぞれ埋設した構成とした上、該ＰＣ鋼材の引張力によって２つのプレキャストコンクリート部材を互いに引き寄せた構成としてある。
【００１６】
このようにすると、長尺のＰＣ鋼材を施工現場で２つのプレキャストコンクリート部材に挿通させる必要がなくなり、該挿通作業のための足場が不要になるとともに、ＰＣ鋼材の引張力については、工場等で予め導入されたものを施工現場で解放すればよいため、引張力解放のための足場も不要となる。
【００１７】
ちなみに、本発明におけるＰＣ鋼材の引張力解放は、それによってコンクリートに圧縮力というプレストレスを導入するという意味で、ＰＣ鋼材貫通型の従来の連結構成と同様であるが、本発明では、２つのプレキャストコンクリート部材の対向面近傍に拡がるコンクリート領域にのみ、つまりは引寄せのための反力として必要な領域にのみ圧縮力を発生させるものであり、プレキャストコンクリート部材全体に圧縮力を導入して該部材をプレストレストコンクリート構造とする従来の連結構成とは明確に異なる。
【００１８】
ＰＣ鋼材の端部等をコンクリートに埋設する構成は上述したように、２つのプレキャストコンクリート部材のいずれか一つだけに切り欠きを形成する場合と、両方に切り欠きを形成する場合とで異なり、前者においては、切り欠きを設けていない側のプレキャストコンクリート部材（一方のプレキャストコンクリート部材）にＰＣ鋼材の一方の端部等を埋設し、他方の端部等は、他方のプレキャストコンクリート部材と連続一体に後打ちコンクリートで設けられた引張力伝達部に埋設した構成とし、後者においては、各プレキャストコンクリート部材と連続一体となるように後打ちコンクリートでそれぞれ設けられた各引張力伝達部にＰＣ鋼材の各端部等をそれぞれ埋設した構成とする。
【００１９】
ここで、上記埋設構成は、ＰＣ鋼材の引張力を該ＰＣ鋼材の周面における付着を介して周辺コンクリートの圧縮力とバランスさせる場合には、一方の端部を含む所定範囲と他方の端部を含む残りの範囲とをそれぞれ埋設するものとし、各端部近傍に取り付けられた定着手段における支圧を介してＰＣ鋼材の引張力を周辺コンクリートの圧縮力とバランスさせる場合には、一方の端部に取り付けられた定着手段と他方の端部に取り付けられた定着手段とをそれぞれ埋設するものとする。
【００２０】
本発明におけるプレキャストコンクリート部材は、上述したように部材全体に圧縮力が導入されるものではないため、鉄筋コンクリート構造や繊維補強コンクリート構造からなるプレキャストコンクリート部材で本発明のプレキャストコンクリート部材を構成した場合には、ＰＣ鋼材の引張力解放後もプレストレストコンクリート構造とはならないが、耐久性向上その他の目的のため、プレストレストコンクリート構造として製作されたプレキャストコンクリート部材で本発明のプレキャストコンクリート部材を構成することはもちろん可能である。
【００２１】
なお、プレキャストコンクリート部材は、床版、特に橋梁の床版として製作されるものを典型例とするが、壁、柱、梁といった他の部位を用途として製作されるものでもかまわないし、港湾その他の土木構造物をはじめ、建築構造物にも適用可能である。
【００２２】
切り欠きは、一方のプレキャストコンクリート部材に隣り合うように、他方のプレキャストコンクリート部材に形成され、あるいは２つのプレキャストコンクリート部材に互いに隣り合うように、該各プレキャストコンクリート部材に形成されるものであって、引張力伝達部が未だ形成されていない状態では、開き側が一方のプレキャストコンクリート部材を向くように、あるいは開き側がそれぞれ互いのプレキャストコンクリート部材を向くように形成するものとする。
【００２３】
後打ちコンクリートによって切り欠きに設けられる引張力伝達部は、他方のプレキャストコンクリート部材と連続一体となるように、又は２つのプレキャストコンクリート部材とそれぞれ連続一体となるように設けられる限り、鉄筋コンクリート、繊維補強コンクリートなど任意の構造で構成することが可能であり、連続一体性を確保するための構成についても、プレキャストコンクリート部材との境界に共通の鉄筋を跨ぐように配置するなど、公知の技術から適宜選択し採用すればよい。
【００２４】
本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結方法は、ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材と同軸に配置された反力部材と、該反力部材の材軸方向変形を収縮状態に拘束するとともにその拘束状態を解除可能な反力発生解放機構とを備えてなる連結ユニットの使用が前提となるが、かかる連結ユニットを、２つのプレキャストコンクリート部材のうち、いずれか一方に先付けしておくのか、それとも２つのプレキャストコンクリート部材とは別体として取り扱い、先行して設置された２つのプレキャストコンクリート部材に後工程で据え付けるのかで全体工程が異なり、前者の連結方法としては、まず、反力部材の材軸方向変形が収縮状態に拘束されるように反力発生解放機構を操作することで、ＰＣ鋼材に引張力を導入する。
【００２５】
次に、２つのプレキャストコンクリート部材のうち、一方のプレキャストコンクリート部材にＰＣ鋼材の一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が埋設される形で連結ユニットが一方のプレキャストコンクリート部材に配置されるように、該一方のプレキャストコンクリート部材を製作するとともに、他方のプレキャストコンクリート部材に切り欠きが形成されるように該他方のプレキャストコンクリート部材を製作する。
【００２６】
次に、製作場所が施工現場から離れている場合には、連結ユニットが先付けされたプレキャストコンクリート部材（一方のプレキャストコンクリート部材）と、切り欠きが形成されたプレキャストコンクリート部材（他方のプレキャストコンクリート部材）とを施工現場まで搬送する。
【００２７】
次に、典型的には、他方のプレキャストコンクリート部材を先行して施工位置に設置した後、該他方のプレキャストコンクリート部材に形成された切り欠き内にＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が位置決めされるように一方のプレキャストコンクリート部材を設置することで、２つのプレキャストコンクリート部材を施工位置に並置する。
【００２８】
次に、切り欠き内にコンクリートを打設する。
【００２９】
このようにすると、切り欠きには、他方のプレキャストコンクリート部材と連続一体化する形で引張力伝達部が設けられるとともに、該引張力伝達部には、ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が埋設される。
【００３０】
次に、引張力伝達部のコンクリート強度が発現した後、反力部材の収縮状態が解除されるように反力発生解放機構を操作する。
【００３１】
このようにすると、解放されたＰＣ鋼材の引張力は、ＰＣ鋼材の周面における付着を介して、あるいは定着手段における支圧を介してコンクリートの圧縮力とバランスするとともに、該コンクリートの圧縮力は、２つのプレキャストコンクリート部材の対向面から受ける圧縮反力でそれぞれバランスし、かくして、２つのプレキャストコンクリート部材は、ＰＣ鋼材の引張力によって互いに引き寄せられ連結される。
【００３２】
後者の連結方法としては、まず、上述した連結方法と同様、反力部材の材軸方向変形が収縮状態に拘束されるように反力発生解放機構を操作することで、ＰＣ鋼材に引張力を導入する。
【００３３】
次に、ＰＣ鋼材への引張力導入工程と相前後して又は同時に、２つのプレキャストコンクリート部材にそれぞれ切り欠きが形成されるよう、該２つのプレキャストコンクリート部材を製作する。
【００３４】
次に、製作場所が施工現場から離れている場合には、２つのプレキャストコンクリート部材を施工現場まで搬送した後、該２つのプレキャストコンクリート部材を、上述の各切り欠きが対向するように施工位置に並置する。
【００３５】
次に、連結ユニットを２つのプレキャストコンクリート部材を跨ぐ形で設置するが、その際、該２つのプレキャストコンクリート部材の一方に形成された切り欠き内にＰＣ鋼材の一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が位置決めされ、他方に形成された切り欠き内に他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が位置決めされるように、連結ユニットを据え付ける。
【００３６】
次に、各切り欠き内にコンクリートを打設する。
【００３７】
このようにすると、各切り欠きには、２つのプレキャストコンクリート部材と連続一体化する形で引張力伝達部がそれぞれ設けられるとともに、該各引張力伝達部には、ＰＣ鋼材の一方の端部を含む所定範囲が又は該一方の端部に取り付けられた定着手段が埋設されるとともに、ＰＣ鋼材の他方の端部を含む残りの範囲が又は該他方の端部に取り付けられた定着手段が埋設される。
【００３８】
次に、各引張力伝達部のコンクリート強度が発現した後、反力部材の収縮状態が解除されるように反力発生解放機構を操作する。
【００３９】
このようにすると、解放されたＰＣ鋼材の引張力は、ＰＣ鋼材の周面における付着を介して、あるいは定着手段における支圧を介してコンクリートの圧縮力とバランスするとともに、該コンクリートの圧縮力は、２つのプレキャストコンクリート部材の対向面から受ける圧縮反力でバランスし、かくして、２つのプレキャストコンクリート部材は、対向面での圧縮力を反力としたＰＣ鋼材の引張力によって互いに引き寄せられ連結される。
【００４０】
連結ユニットは、ＰＣ鋼材と、該ＰＣ鋼材に引張力を導入するための反力がＰＣ鋼材の各端近傍に伝達されるように該ＰＣ鋼材と同軸に配置された反力部材と、該反力部材の材軸方向変形を収縮状態に拘束することで上述の反力を発生させるとともにその拘束状態を解除することで該反力を解放することができるようになっている反力発生解放機構とを備えていて、解放されたＰＣ鋼材の引張力を、ＰＣ鋼材の周面における付着を介して、あるいは定着手段における支圧を介して圧縮力としてコンクリートに伝達することができる限り、その構成は任意であり、例えば、ＰＣ鋼材を筒状に形成して該ＰＣ鋼材の内部空間に反力部材を挿通した構成や、逆に反力部材を一対の筒状反力部材で構成して該一対の筒状反力部材の内部空間にＰＣ鋼材を挿通した構成を採用することができる。
【００４１】
ここで、ＰＣ鋼材を筒状に形成して該ＰＣ鋼材の内部空間に反力部材を挿通した構成は、ＰＣ鋼材の引張力を、その周面における付着を介して圧縮力としてコンクリートに伝達するとともに、反力発生解放機構を反力部材の端部近傍に設置した形態が典型例となる。
【００４２】
一方、反力部材を一対の筒状反力部材で構成して該一対の筒状反力部材の内部空間にＰＣ鋼材を挿通した構成は、ＰＣ鋼材の引張力を、該ＰＣ鋼材の各端部にそれぞれ取り付けられた定着手段における支圧を介して圧縮力としてコンクリートに伝達するとともに、反力発生解放機構を、一対の筒状反力部材に挟まれる形で該一対の筒状反力部材の間に設置した形態が典型例となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】第１実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造１０４を橋梁の床版１０１に適用した様子を示した図であり、(a)は平面図、(b)はＣ−Ｃ線方向から見た矢視図。
【図２】第１実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造１０４を示した図であり、(a)は水平断面図、(b)はＥ−Ｅ線に沿った鉛直断面図。
【図３】第１実施形態に用いる連結ユニット１の図であり、(a)は正面図、(b)は正面から見た組立図。
【図４】連結ユニット１の組立斜視図。
【図５】連結ユニット１を、一部を断面で示した矢視図であり、(a)はＡ−Ａ線方向を見た矢視図、(b)はＢ−Ｂ線方向を見た矢視図。
【図６】連結ユニット１のＰＣ鋼棒２に引張力を導入する手順を示した図。
【図７】第１実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結方法を用いて橋梁の床版を架け替える様子を示した図。
【図８】引き続き橋梁の床版を架け替える様子を示した図であって、(a)は後打ちコンクリート打設を行う前、(b)は打設後の様子を示した平面図。
【図９】引き続き橋梁の床版を架け替える様子を示した図であって、(a)は、ＰＣ鋼棒２の引張力を解放している様子を示した平面図、(b)は、解放されたＰＣ鋼棒２の引張力によってプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂが互いに連結される様子を示した平面図。
【図１０】連結ユニット１の変形例を示した図。
【図１１】変形例に係るプレキャストコンクリート部材の連結方法を示した平面図。
【図１２】第２実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造１０４を橋梁の床版１４１に適用した様子を示した図であり、(a)は平面図、(b)はＤ−Ｄ線方向から見た矢視図。
【図１３】第２実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造１４４を示した図であり、(a)は水平断面図、(b)はＦ−Ｆ線に沿った鉛直断面図。
【図１４】第２実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結方法を用いて橋梁の床版を架け替える様子を示した図であって、(a)は後打ちコンクリート打設を行う前、(b)は打設後の様子を示した平面図。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造及び連結方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００４５】
［第１実施形態］
図１は、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造を橋梁の床版１０１に適用した様子を示した全体図であり、(a)は平面図、(b)はＣ−Ｃ線方向から見た矢視図である。
【００４６】
同図に示すように、床版１０１は、矩形状のプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂを橋軸直交方向に互いに並置する形で橋梁の主桁１０２に架け渡してあるとともに、これらを橋軸方向に沿って列状に敷設して構成してあるが、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂは、プレキャストコンクリート部材の連結構造１０４を用いて橋軸直交方向に互いに連結してある。
【００４７】
プレキャストコンクリート部材の連結構造１０４は図２でよくわかるように、ＰＣ鋼材としてのＰＣ鋼棒２の一方の端部に取り付けられた定着手段としての円板状の定着板３ａをプレキャストコンクリート部材１０３ａに、他方の端部に取り付けられた定着手段としての円板状の定着板３ｂを、プレキャストコンクリート部材１０３ｂと連続一体に設けられた引張力伝達部１１３にそれぞれ埋設してあり、定着板３ａ，３ｂにおける支圧を介してＰＣ鋼棒２の引張力を周囲のコンクリートに生じる圧縮力とバランスさせ、さらにはプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂから圧縮反力をとることで、該ＰＣ鋼棒の引張力でプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂを互いに引き寄せて連結してある。
【００４８】
プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂは、プレストレストコンクリートで構成することにより、耐久性や強度の向上を図ることが可能である。
【００４９】
引張力伝達部１１３は、プレキャストコンクリート部材１０３ａに隣り合うようにプレキャストコンクリート部材１０３ｂに形成された切り欠き１１４に設けてあり、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂの間に拡がる接合部１１６と同様、後打ちコンクリートで構築してある。
【００５０】
なお、ＰＣ鋼棒２及び定着板３ａ，３ｂは、後述する連結ユニットの構成要素の一部であって、該連結ユニットに属する他の構成要素も引張力伝達部１１３や接合部１１６に埋設されるが、かかる他の構成要素は、連結構造として特段の作用を発揮するものではないため、図２からは省略した。
【００５１】
図３乃至図５は、プレキャストコンクリート部材の連結構造１０４に用いる連結ユニット１を示した図である。これらの図に示すように、連結ユニット１は、ＰＣ鋼棒２と、定着板３ａ，３ｂと、反力部材としての一対の筒状反力部材４ａ，４ｂと、反力発生解放機構としての一対の雌ネジ部材５ａ，５ｂとを備える。
【００５２】
筒状反力部材４ａ，４ｂはそれぞれ中空円筒部材で構成してあり、ＰＣ鋼棒２に引張力を導入するための反力である圧縮力がＰＣ鋼棒２の各端近傍に伝達されるように、かつＰＣ鋼棒２が挿通される形で該ＰＣ鋼棒と同軸に配置してあり、本実施形態では、互いに反対側となる端部７ａ，７ｂを介して定着板３ａ，３ｂの対向面に上述の圧縮力を作用させることにより、ＰＣ鋼棒２に引張力を導入できるようになっている。
【００５３】
雌ネジ部材５ａ，５ｂは、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂに形成された右ネジである雄ネジ９ａ，９ｂにそれぞれ螺合されるようになっており、該雄ネジに螺合された状態でそれぞれ左に回すことにより、後述する円環状滑り部材１０を介して互いから材軸方向の反力をとりつつ、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂを押し拡げてそれらを離間させ、上述した圧縮力を発生させるとともに、反対方向（右回り）に回すことで、対向端部８ａ，８ｂを接近させて該圧縮力を解放することができるようになっている。
【００５４】
本実施形態に係る連結ユニット１は図５でよくわかるように、対向端部８ａの内周面とＰＣ鋼棒２の外周面との間の環状空間に一端が、対向端部８ｂの内周面とＰＣ鋼棒２の外周面との間の環状空間に他端がそれぞれ挿入できるように構成されてなる筒状の材端ガイド部材６を備えており、筒状反力部材４ａ，４ｂの伸縮に伴う対向端部８ａ，８ｂの材軸方向相対移動を許容しつつ、該各材軸に直交する方向への対向端部８ａ，８ｂの相対移動を拘束するようになっている。
【００５５】
また、本実施形態に係る連結ユニット１は、一対の雌ネジ部材５ａ，５ｂに挟まれる形で該雌ネジ部材の間に円環状滑り部材１０を配置してある。
【００５６】
円環状滑り部材１０は、材端ガイド部材６の周面から鍔状に突設されてなる中央板１１と、その両側に配置され材端ガイド部材６を貫通させるための貫通孔１３ａ，１３ｂが形成された側板１２ａ，１２ｂとで構成してある。
【００５７】
ここで、雌ネジ部材５ａ，５ｂを左回りに回転させると、中央板１１と側板１２ａ，１２ｂとの当接面には、それらの間に作用する圧縮力の大きさに応じて摩擦力が発生するが、かかる摩擦力によって雌ネジ部材５ａ，５ｂの回転操作が阻害されないよう、換言すれば、中央板１１と側板１２ａ，１２ｂとの当接面が滑り面となるように、中央板１１は、適当な基材の両面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）を被覆して構成し、側板１２ａ，１２ｂは、それぞれステンレス鋼板で構成してある。
【００５８】
かかる構成によれば、雌ネジ部材５ａ，５ｂは、円環状滑り部材１０を介してそれらの材軸方向に互いから反力をとりつつ、それらの回転操作によって筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂを押し拡げて離間させるとともに、それに伴って筒状反力部材４ａ，４ｂに発生する圧縮力でＰＣ鋼棒２に引張力を導入することが可能となる。
【００５９】
側板１２ａ，１２ｂは、雌ネジ部材５ａ，５ｂからの圧縮力が中央板１１の各面に均等に伝達するように構成するのが望ましい。
【００６０】
次に、連結ユニット１を用いたプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの連結方法を、橋梁の床版架替えに適用する場合について説明する。
【００６１】
まず、筒状反力部材４ａ，４ｂの材軸方向変形が収縮状態に拘束されるように雌ネジ部材５ａ，５ｂを操作することで、ＰＣ鋼棒２に引張力を導入する。
【００６２】
ＰＣ鋼棒２への引張力導入工程を具体的に説明すると、最初に、ＰＣ鋼棒２を、筒状反力部材４ａ、雌ネジ部材５ａ、円環状滑り部材１０が取り付けられた材端ガイド部材６、雌ネジ部材５ｂ、筒状反力部材４ｂに順次挿通する。このとき、材端ガイド部材６の一端が筒状反力部材４ａの対向端部８ａに、他端が筒状反力部材４ｂの対向端部８ｂにそれぞれ挿入されるようにする。
【００６３】
次に、雌ネジ部材５ａ，５ｂを筒状反力部材４ａ，４ｂの雄ネジ９ａ，９ｂに螺合するとともに、雌ネジ部材５ａ，５ｂをそれぞれ右回りに回して該雌ネジ部材を対向端部８ａ，８ｂから定着板３ａ，３ｂ側にいったん退避させておき、かかる状態でＰＣ鋼棒２の各端に例えば螺着によって定着板３ａ，３ｂをそれぞれ取り付ける。
【００６４】
次に、図６(a)に示すように、雌ネジ部材５ａ，５ｂをそれぞれ左回りに回してそれらの対向面を円環状滑り部材１０の側板１２ａ，１２ｂにそれぞれ当接させ、この状態からさらに回転操作を継続する。
【００６５】
このようにすると、雌ネジ部材５ａ，５ｂは同図に示すように、円環状滑り部材１０を介して互いから材軸方向の反力をとりつつ、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂを押し拡げて該対向端部を離間させるとともに、それに伴って、筒状反力部材４ａ，４ｂには圧縮力が発生し、その圧縮力が反力となってＰＣ鋼棒２に引張力が導入される。
【００６６】
ここで、雌ネジ部材５ａ，５ｂを回転させていくと、図６(b)に示すように、該雌ネジ部材と共回りする側板１２ａ，１２ｂが中央板１１の各面に当接した状態で、互いに逆方向、雌ネジ部材５ａ，５ｂ側から見ればいずれも右回りに回転しようとするが、上述したように中央板１１と側板１２ａ，１２ｂとの間で滑りが生じるように円環状滑り部材１０を構成してあり、当接面に生じる摩擦力はわずかであるため、側板１２ａ，１２ｂは、中央板１１の各面上を摺動し、雌ネジ部材５ａ，５ｂの回転操作が阻害されるおそれはない。
【００６７】
なお、材端ガイド部材６は、筒状反力部材４ａ，４ｂの伸縮に伴う対向端部８ａ，８ｂの材軸方向相対移動を許容するようになっているので、筒状反力部材４ａ，４ｂの離間に伴う対向端部８ａ，８ｂでの材軸方向相対移動が材端ガイド部材６によって拘束されることはない。
【００６８】
一方、雌ネジ部材５ａ，５ｂの回転操作が進むに伴い、筒状反力部材４ａ，４ｂに生じる圧縮力が大きくなって座屈が発生したり、円環状滑り部材１０を構成する中央板１１の各面に生じる摩擦力が周方向に不均一になったり、あるいは両面に作用する摩擦力のバランスが崩れたりといった理由で、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂが図６(c)に示すように横ずれを起こそうとする場合があるが、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂにおける材軸直交方向への相対移動が、材端ガイド部材６によって拘束されているので、横ずれを起こそうとする荷重が生じたとしても、該横ずれ荷重は、同図に示すように、対向端部８ａ，８ｂの内周面と材端ガイド部材６の外周面との間の荷重伝達を介して材端ガイド部材６で支持され、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂが横ずれを起こすおそれはない。
【００６９】
連結ユニット１を構成するＰＣ鋼棒２への引張力導入が完了したら、該連結ユニットの定着板３ａがプレキャストコンクリート部材１０３ａに埋設される形で連結ユニット１が該プレキャストコンクリート部材に配置されるように、プレキャストコンクリート部材１０３ａを製作する。
【００７０】
一方、連結ユニット１への引張力導入とは別工程で、プレキャストコンクリート部材１０３ｂに切り欠き１１４が形成されるように該プレキャストコンクリート部材を製作する。
【００７１】
次に、連結ユニット１が先付けされたプレキャストコンクリート部材１０３ａと、切り欠き１１４が形成されたプレキャストコンクリート部材１０３ｂとを搬送し、施工現場である橋梁の床版架替え現場に搬入する。
【００７２】
橋梁の床版架替えは、例えば片側二車線の場合、そのうちの一車線のみ通行止めとし、残りの一車線の通行を許可するようにすれば、全面通行止めを回避して道路渋滞を避けることができるので、これを例とすると、まず、図７(a)に示すように、架替え対象となる既存床版１２１ａ，１２１ｂのうち、まずは既存床版１２１ｂだけを撤去し、次いで、同図(b)に示すように、その撤去箇所に切り欠き１１４が形成されたプレキャストコンクリート部材１０３ｂを設置する。
【００７３】
次に、同図(c)に示すように既存床版１２１ａを撤去した後、同図(d)に示すように、その撤去箇所に連結ユニット１が先付けされたプレキャストコンクリート部材１０３ａを設置する。
【００７４】
プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂを設置するにあたっては、図８(a)に示す通り、プレキャストコンクリート部材１０３ｂの切り欠き１１４内に定着板３ｂが位置決めされるよう、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂを並置する。
【００７５】
次に、同図(b)に示すように、切り欠き１１４内にコンクリートを打設するとともに、雌ネジ部材５ａ，５ｂを操作するための操作作業領域１３１を除いて、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂに拡がる空間にコンクリートを打設する。
【００７６】
このようにすると、切り欠き１１４には、プレキャストコンクリート部材１０３ｂと連続一体化する形で引張力伝達部１１３が設けられるとともに、該引張力伝達部には、定着板３ｂが埋設される。
【００７７】
また、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂに拡がる空間には、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂと連続一体化する形で接合部１１６が設けられる。
【００７８】
なお、プレキャストコンクリート部材１０３ｂに配筋された鉄筋（図示せず）を該プレキャストコンクリート部材から切り欠き１１４に適宜突出させることにより、プレキャストコンクリート部材１０３ｂと引張力伝達部１１３との連続一体化を高めるようにしておくとともに、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂに配筋された鉄筋（図示せず）を該各プレキャストコンクリート部材から対向面１１５ａ，１１５ｂに拡がる空間に適宜突出させることにより、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂと接合部１１６との連続一体化を高めるようにしておくのが望ましい。
【００７９】
次に、引張力伝達部１１３や接合部１１６のコンクリート強度が発現した後、筒状反力部材４ａ，４ｂの収縮状態が解除されるように雌ネジ部材５ａ，５ｂを操作する。
【００８０】
具体的には、図９(a)に示すように、雌ネジ部材５ａ，５ｂを右回りに回転させて筒状反力部材４ａ，４ｂを接近させる。
【００８１】
なお、既に述べた通り、円環状滑り部材１０を構成する側板１２ａ，１２ｂと中央板１１との間で滑りが生じるように該円環状滑り部材を構成してあるので、雌ネジ部材５ａ，５ｂをスムーズに緩めることが可能である。
【００８２】
このように雌ネジ部材５ａ，５ｂを操作すると、筒状反力部材４ａ，４ｂに生じていた圧縮力、ひいてはそれを反力としていたＰＣ鋼棒２の引張力が解放されるとともに、解放されたＰＣ鋼材２の引張力は、同図(b)に示すように、定着板３ｂ，３ａにおける支圧を介して周辺コンクリートにおける圧縮力とバランスするとともに、該コンクリートの圧縮力は、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂから受ける圧縮反力でそれぞれバランスし、かくして、２つのプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂは、接合部１１６を介してそれらの対向面１１５ａ，１１５ｂに互いに作用する圧縮力を反力としたＰＣ鋼材２の引張力によって互いに引き寄せられ連結される。
【００８３】
箱抜きされた操作作業領域１３１については、引張力解放後、コンクリートやモルタルを適宜充填すればよい。
【００８４】
以上説明したように、本実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造１０４及び連結方法によれば、プレキャストコンクリート部材１０３ａにＰＣ鋼棒２の一方の端部に取り付けられた定着板３ａを埋設するとともに、他方の端部に取り付けられた定着板３ｂをプレキャストコンクリート部材１０３ｂと連続一体に設けられた引張力伝達部１１３に埋設した上、ＰＣ鋼棒２の引張力によってプレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂを互いに引き寄せるようにしたので、２つのプレキャストコンクリート部材に挿通させねばならなかった関係で、ＰＣ鋼材の長尺化を余儀なくされていた従来構成に比べ、該ＰＣ鋼材を短尺化することが可能となり、搬送、搬入、据付けといった各作業性が大幅に向上するほか、ＰＣ鋼材を施工現場で２つのプレキャストコンクリート部材に挿通させる必要がなくなるため、該挿通作業のための足場が不要になるとともに、ＰＣ鋼棒２の引張力については、工場等で予め導入されたものを施工現場で解放すればよいため、引張力解放のための足場も不要となり、施工現場での引張力管理あるいは緊張力管理も不要になる。
【００８５】
また、本実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結方法によれば、材端ガイド部材６が備えられた連結ユニット１を用いるようにしたので、雌ネジ部材５ａ，５ｂを回転操作する際、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂが互いに横ずれを起こす荷重が生じたとしても、かかる横ずれ荷重は、材端ガイド部材６によって支持され、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂが横ずれを起こすおそれがなくなる。
【００８６】
そのため、雌ネジ部材５ａ，５ｂによる筒状反力部材４ａ，４ｂへの圧縮力発生及び解放、並びに該圧縮力を反力としたＰＣ鋼棒２への引張力の導入及び解放を確実かつスムーズに行うことが可能となる。
【００８７】
また、本実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結方法によれば、雌ネジ部材５ａ，５ｂの間に円環状滑り部材１０が配置されてなる連結ユニット１を用いるようにしたので、反力発生やその解放の際、雌ネジ部材５ａ，５ｂ間に摩擦力がほとんど発生しなくなり、かくして摩擦力に起因して雌ネジ部材５ａ，５ｂを回転させることができなくなるといった事態を未然に回避することができる。
【００８８】
本実施形態では、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂをプレストレストコンクリートで構成するようにしたが、これに代えて、鉄筋コンクリートや繊維補強コンクリートで構成してもかまわない。
【００８９】
また、本実施形態では、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの間に接合部１１６を介在させたが、該接合部は、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂにおける凹凸を吸収して該対向面への荷重伝達をできるだけ均等にするための手段であって、対向面１１５ａ，１１５ｂを当接しても荷重伝達が不均一になるおそれがないのであれば、これを省略してもかまわない。
【００９０】
また、本実施形態では、本発明の各定着手段を、単体である定着板３ａと同じく単体である定着板３ｂでそれぞれ構成したが、これに代えて、該各定着手段を複数個からなる定着板でそれぞれ構成してもかまわない。
【００９１】
また、本実施形態では、連結ユニット１において、中央板１１と側板１２ａ，１２ｂとの当接面が滑り面となるように、中央板１１を、適当な基材の両面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）を被覆して構成するとともに、側板１２ａ，１２ｂを、それぞれステンレス鋼板で構成するようにしたが、摩擦低減を図るための素材や材料の組み合わせは任意であって、実施形態で挙げたステンレス鋼板とＰＴＦＥが被膜された鋼板という組み合わせのほか、ステンレス鋼板と樹脂が被膜された鋼板、ＰＴＦＥが被膜された鋼板同士、樹脂が被膜された鋼板同士、潤滑剤が塗布された鋼板同士といった構成が可能である。なお、雌ネジ部材５ａ，５ｂの形状や素材を適宜選定することにより、雌ネジ部材５ａ，５ｂを回転させる際に、それらの対向面が互いに当接した状況でも、該対向面で生じる摩擦力で回転操作が阻害されないのであれば、円環状滑り部材１０を省略してもかまわない。
【００９２】
また、本実施形態では、雌ネジ部材５ａ，５ｂを回転操作する際、筒状反力部材４ａ，４ｂの対向端部８ａ，８ｂが互いに横ずれを起こす荷重が生じることを前提としたが、かかる横ずれ荷重が起きるおそれがないのであれば、材端ガイド部材６を省略してもかまわない。
【００９３】
また、本実施形態では、本発明の反力発生解放機構を、内周面に右ネジがそれぞれ形成されてなる雌ネジ部材５ａ，５ｂで構成したが、これに代えて、両方を左ネジとしてもかまわないし、さらには、一方を右ネジ、他方を左ネジとしてもかまわない。
【００９４】
ここで、一対の雌ネジ部材のうち、一方を右ネジ、他方を左ネジとした上記変形例においては、反力発生及び解放の際、一対の雌ネジ部材が相対回転しないので、本発明の円環状滑り部材に相当する構成は不要であるとともに、図１０に示すように、各端に左ネジと右ネジが形成されてなる反力発生解除機構としてのカプラー７４で置換することが可能である。
【００９５】
また、本実施形態では、連結ユニット１を、ＰＣ鋼棒２と、その各端部に取り付けられた定着板３ａ，３ｂと、ＰＣ鋼棒２に引張力を導入するための反力が該ＰＣ鋼棒の各端近傍に伝達されるようにＰＣ鋼棒２が挿通される形で該ＰＣ鋼棒と同軸に配置された反力部材としての一対の筒状反力部材４ａ，４ｂと、該筒状反力部材の材軸方向変形を収縮状態に拘束することで上述の反力を発生させるとともにその拘束状態を解除することで該反力を解放することができるようになっている反力発生解放機構としての雌ネジ部材５ａ，５ｂとを備える形で構成することにより、ＰＣ鋼棒２の引張力を定着板３ａ，３ｂにおける支圧を介して周辺コンクリートに解放するようにしたが、連結ユニット１に代えて、図１１に示すように、筒状ＰＣ鋼棒８１と、該筒状ＰＣ鋼棒に引張力を導入するための反力が該ＰＣ鋼棒の各端近傍に伝達されるようにその筒状ＰＣ鋼棒に挿通される形で該ＰＣ鋼棒と同軸に配置された棒状反力部材８２と、該棒状反力部材の材軸方向変形を収縮状態に拘束することで上述の反力を発生させるとともにその拘束状態を解除することで該反力を解放することができるようになっている反力発生解放機構８３とを備えてなる連結ユニット８４を用いて、プレキャストコンクリート部材１０３ａ，１０３ｂを連結するようにしてもよい。
【００９６】
かかる変形例においては、筒状ＰＣ鋼棒８１のおよそ半分の長さ範囲（図１１ではおよそ左半分）をプレキャストコンクリート部材１０３ａに、残りの長さ範囲（同じく右半分）をプレキャストコンクリート部材１０３ｂと連続一体に設けられた引張力伝達部１１３にそれぞれ埋設してあり、筒状ＰＣ鋼棒８１の引張力をその周面における付着を介して周辺コンクリートに解放するようになっているとともに、反力発生解放機構８３が筒状ＰＣ鋼棒８１の他方の端部に設けてあるが、これらの点を除けば、連結ユニット１を用いた場合と同様の連結工程であり、詳細な説明についてはこれを省略する。
【００９７】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明するが、第１実施形態と実質同一の構成要素については、同一の番号を付してその説明を省略する。
【００９８】
図１２は、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造を橋梁の床版１４１に適用した様子を示した全体図であり、(a)は平面図、(b)はＤ−Ｄ線方向から見た矢視図である。
【００９９】
同図に示すように、床版１４１は、矩形状のプレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂを橋軸直交方向に互いに並置する形で橋梁の主桁１０２に架け渡してあるとともに、これらを橋軸方向に沿って列状に敷設して構成してあるが、プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂは、プレキャストコンクリート部材の連結構造１４４を用いて橋軸直交方向に互いに連結してある。
【０１００】
プレキャストコンクリート部材の連結構造１４４は図１３でよくわかるように、ＰＣ鋼棒２の一方の端部に取り付けられた定着板３ａをプレキャストコンクリート部材１４３ａと連続一体に設けられた引張力伝達部１１３ａに、他方の端部に取り付けられた定着板３ｂを、プレキャストコンクリート部材１４３ｂと連続一体に設けられた引張力伝達部１１３ｂにそれぞれ埋設してあり、定着板３ａ，３ｂにおける支圧を介してＰＣ鋼棒２の引張力を周囲のコンクリートに生じる圧縮力とバランスさせ、さらにはプレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂから圧縮反力をとることで、該ＰＣ鋼棒の引張力でプレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂを互いに引き寄せて連結してある。なお、プレキャストコンクリート部材１４３ｂは、第１実施形態のプレキャストコンクリート部材１０３ｂと同一の構成であるが、便宜上、あらたな番号を付してある。
【０１０１】
プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂは、プレストレストコンクリートで構成することにより、耐久性や強度の向上を図ることが可能である。
【０１０２】
引張力伝達部１１３ａは、プレキャストコンクリート部材１４３ｂに隣り合うように、プレキャストコンクリート部材１４３ａに形成された切り欠き１１４ａに設けてあるとともに、引張力伝達部１１３ｂは、プレキャストコンクリート部材１４３ａに隣り合うように、プレキャストコンクリート部材１４３ｂに形成された切り欠き１１４ｂに設けてあり、プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂの間に拡がる接合部１１６と同様、後打ちコンクリートで構築してある。
【０１０３】
なお、ＰＣ鋼棒２及び定着板３ａ，３ｂは、連結ユニット１の構成要素の一部であって、該連結ユニットに属する他の構成要素も引張力伝達部１１３ａ，１１３ｂや接合部１１６に埋設されるが、かかる他の構成要素は、連結構造として特段の作用を発揮するものではないため、図１３からは省略した。
【０１０４】
次に、連結ユニット１を用いたプレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂの連結方法を、橋梁の床版架替えに適用する場合について説明する。
【０１０５】
まず、第１実施形態と同様の手順で、ＰＣ鋼棒２に引張力を導入する。
【０１０６】
次に、２つのプレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂにそれぞれ切り欠き１１４ａ，１１４ｂが形成されるよう、該２つのプレキャストコンクリート部材を製作する。かかるプレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂの製作は、ＰＣ鋼棒２への引張力導入工程とどちらが先でもよいし、同時でもかまわない。
【０１０７】
次に、連結ユニット１及びプレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂを、施工現場である橋梁の床版架替え現場に搬送搬入する。
【０１０８】
次に、第１実施形態の図７で説明したと同様、架替え対象となる既存床版１２１ａ，１２１ｂのうち、まずは既存床版１２１ｂだけを撤去して、その撤去箇所にプレキャストコンクリート部材１４３ｂを設置し、次いで、既存床版１２１ａを撤去して、その撤去箇所にプレキャストコンクリート部材１４３ａを設置することで、プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂを並置する。
【０１０９】
次に、連結ユニット１を２つのプレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂを跨ぐ形で設置するが、その際、図１４(a)に示すように、プレキャストコンクリート部材１４３ａに形成された切り欠き１１４ａ内にＰＣ鋼棒２の定着板３ａが、プレキャストコンクリート部材１４３ｂに形成された切り欠き１１４ｂ内にＰＣ鋼棒２の定着板３ｂがそれぞれ位置決めされるように、連結ユニット１を据え付ける。
【０１１０】
次に、同図(b)に示すように、切り欠き１１４ａ，１１４ｂ内にコンクリートを打設するとともに、雌ネジ部材５ａ，５ｂを操作するための操作作業領域１５１を除いて、プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂに拡がる空間にコンクリートを打設する。
【０１１１】
このようにすると、切り欠き１１４ａには、プレキャストコンクリート部材１４３ａと連続一体化する形で引張力伝達部１１３ａが設けられるとともに、該引張力伝達部には定着板３ａが埋設される。同様に、切り欠き１１４ｂには、プレキャストコンクリート部材１４３ｂと連続一体化する形で引張力伝達部１１３ｂが設けられるとともに、該引張力伝達部には定着板３ｂが埋設される。
【０１１２】
また、プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂに拡がる空間には、プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂと連続一体化する形で接合部１１６が設けられる。
【０１１３】
なお、プレキャストコンクリート部材１４３ａに配筋された鉄筋（図示せず）を該プレキャストコンクリート部材から切り欠き１１４ａに適宜突出させることにより、プレキャストコンクリート部材１４３ａと引張力伝達部１１３ａとの連続一体化を高めるようにしておくとともに、プレキャストコンクリート部材１４３ｂに配筋された鉄筋（図示せず）を該プレキャストコンクリート部材から切り欠き１１４ｂに適宜突出させることにより、プレキャストコンクリート部材１４３ｂと引張力伝達部１１３ｂとの連続一体化を高めるようにしておくのが望ましいし、プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂに配筋された鉄筋（図示せず）を該各プレキャストコンクリート部材から対向面１１５ａ，１１５ｂに拡がる空間に適宜突出させることにより、プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂと接合部１１６との連続一体化を高めるようにしておくのが望ましい。
【０１１４】
次に、引張力伝達部１１３ａ，１１ｂや接合部１１６のコンクリート強度が発現した後、第１実施形態と同様にして、筒状反力部材４ａ，４ｂの収縮状態が解除されるように雌ネジ部材５ａ，５ｂを操作し、筒状反力部材４ａ，４ｂに生じていた圧縮力、ひいてはそれを反力としていたＰＣ鋼棒２の引張力を解放する。
【０１１５】
このようにすると、解放されたＰＣ鋼材２の引張力は、図９(b)で説明したと同様、定着板３ｂ，３ａにおける支圧を介して周辺コンクリートにおける圧縮力とバランスするとともに、該コンクリートの圧縮力は、プレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂの対向面１１５ａ，１１５ｂから受ける圧縮反力でそれぞれバランスし、かくして、２つのプレキャストコンクリート部材１４３ａ，１４３ｂは、接合部１１６を介してそれらの対向面１１５ａ，１１５ｂに互いに作用する圧縮力を反力としたＰＣ鋼材２の引張力によって互いに引き寄せられ連結される。
【０１１６】
箱抜きされた操作作業領域１５１については、引張力解放後、コンクリートやモルタルを適宜充填すればよい。
【０１１７】
以下、本第２実施形態に係るプレキャストコンクリート部材の連結構造１４４及び連結方法の作用効果は、第１実施形態の作用効果とほぼ同様であるとともに、第１実施形態で述べた変形例については、本第２実施形態にも同様に適用し得るが、それらの詳細については、重複を避けるため、説明を省略する。
【符号の説明】
【０１１８】
１                    連結ユニット
２                    ＰＣ鋼棒（ＰＣ鋼材）
３ａ，３ｂ            定着板（定着手段）
４ａ，４ｂ            筒状反力部材
５ａ，５ｂ            雌ネジ部材（反力発生解放機構）
７４                  カプラー（反力発生解放機構）
８４                  連結ユニット
１０３ａ，１０３ｂ    プレキャストコンクリート部材
１０４                プレキャストコンクリート部材の連結構造
１１３                引張力伝達部
１１４                切り欠き
１１５ａ，１１５ｂ    対向面
１４３ａ，１４３ｂ    プレキャストコンクリート部材
１１３ａ，１１ｂ      引張力伝達部
１１４ａ，１１４ｂ    切り欠き
１４４                プレキャストコンクリート部材の連結構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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