(57)【要約】【課題】仮囲いとホーム端部との間のスペースの幅員を広げることができる仮囲いおよびその構築方法を提供する。【解決手段】複数本の縦パイプ（３１）および複数本の横パイプ（３２）と、外側面に連結用のネジ（１６）を有する複数個の単クランプ（１０）と、前記連結用のネジが挿通可能な２個の穴を有する複数個のＬアングル部材（２０）と、１または２以上のパネル（３３）とを有する仮囲いであって、縦パイプの所定位置に装着された単クランプの連結用のネジと、横パイプの端部に装着された単クランプの連結用のネジとの間に跨るようにしてＬアングル部材（２０）が取り付けられることによって、縦パイプと横パイプの端部が連結されて全体として格子状をなすように組み付けられて骨組みが構成され、当該骨組みの一側面にパネル（３３）が取り付けられているようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の縦パイプおよび複数本の横パイプと、外側面に連結用のネジを有する複数個の単クランプと、前記連結用のネジが挿通可能な２個の穴を有する複数個のＬアングル部材と、１または２以上のパネルとを有する仮囲いであって、
前記縦パイプの所定位置に装着された単クランプの前記連結用のネジと、前記横パイプの端部に装着された単クランプの前記連結用のネジとの間に跨るようにして前記Ｌアングル部材が取り付けられることによって、前記縦パイプと前記横パイプの端部が連結されて全体として格子状をなすように組み付けられて骨組みが構成され、当該骨組みの一側面に前記パネルが取り付けられていることを特徴とする仮囲い。
【請求項２】
前記Ｌアングル部材に設けられている前記２個の穴は、同一の径であって、各々当該Ｌアングル部材の角辺から同一の距離位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の仮囲い。
【請求項３】
前記Ｌアングル部材は、長方形の平板を９０度折り曲げた形状をなすように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の仮囲い。
【請求項４】
外側面に連結用のネジを少なくとも一本有する単クランプと前記連結用のネジが挿通可能な２個の穴を有し２個の単クランプの前記連結用のネジ間に跨って取付け可能なＬアングル部材とによって、縦パイプに横パイプの端部が連結されて全体として格子状をなすように組み付けられた骨組みを備えた仮囲いを構築する仮囲いの構築方法であって、
使用する縦パイプの本数および間隔を決定する工程と、
前記間隔に応じた長さを有する複数本の横パイプを準備する工程と、
前記単クランプを２個１組で前記Ｌアングル部材により結合した結合部品に組み立てる工程と、
前記縦パイプの所定の高さ位置に前記結合部品の一方の単クランプを、前記連結用のネジがパネルと平行な方向のいずれか一方を向くように装着する工程と、
前記縦パイプに装着された前記結合部品の前記一方の単クランプからパイプの径１つ分離れた位置に、他の結合部品の一方の単クランプを、当該結合部品の他方の単クランプの連結用のネジが装着済みの前記結合部品の前記一方の単クランプの連結用のネジの向きと逆向きまたは水平面内９０度異なる向きになるように装着する工程と、
前記縦パイプに装着された前記結合部品の他方の単クランプに前記横パイプの端部を固定することによって当該縦パイプに連結する工程と、
を含んでいることを特徴とする仮囲いの構築方法。
【請求項５】
外側面に連結用のネジを少なくとも一本有する単クランプと前記連結用のネジが挿通可能な２個の穴を有し２個の単クランプの前記連結用のネジ間に跨って取付け可能なＬアングル部材とによって、縦パイプに横パイプの端部が連結されて全体として格子状をなすように組み付けられた骨組みを備えた仮囲いを構築する仮囲いの構築方法であって、
使用する縦パイプの本数および間隔を決定する工程と、
前記間隔に応じた長さを有する複数本の横パイプを準備する工程と、
前記単クランプを２個１組で前記Ｌアングル部材により結合した結合部品に組み立てる工程と、
前記横パイプの両端に２個の前記結合部品の一方の単クランプを、前記結合部品の他方の単クランプが逆向きとなるようにそれぞれ固定する工程と、
前記横パイプの端部に固定された前記結合部品の他方の単クランプを前記縦パイプの所定高さ位置に装着する工程と、
装着された前記結合部品の前記他方の単クランプからパイプの径１つ分離れた位置に、他の横パイプの端部の結合部品を、該結合部品の他方の単クランプによって装着することによって当該横パイプを縦パイプに連結する工程と、
を含んでいることを特徴とする仮囲いの構築方法。
【請求項６】
前記骨組みを構成する前記縦パイプに前記Ｌアングル部材によって連結されている前記横パイプに、留め金具を用いて前記パネルを固定する工程をさらに含んでいることを特徴とする請求項４又は５に記載の仮囲いの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮囲いおよびその構築方法に関し、特に駅のプラットホーム等の狭隘な空間に設置して有効な仮囲いおよびその構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通行人の安全の確保や資材の盗難防止等を目的として工事現場や資材置場などの周囲を工事期間中だけ囲うための設備として仮囲いが知られている。
近年、バリアフリー化を進めるとともに利用者の利便性を向上させるため、駅のプラットホームに新たにエスカレータやエレベータを設置する工事が行われており、このような工事の際に仮囲いが使用されている。
【０００３】
従来の仮囲いは、単管パイプを格子状に組み立てて、外側にパネルを取り付けて内側空間を覆う構成が一般的である。また、従来、複数の単管パイプを格子状に組み立てる際には、直交クランプと呼ばれる結合金具が利用されている。なお、直交クランプにより単管パイプを格子状に組み立てる技術は、例えば特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２０５３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、古くからある駅ホームには比較的幅の狭いものが多く、かかるホームにおいて工事のために仮囲いを設置する場合、列車利用者の通行を妨げないようにするために、仮囲いとホーム端部との間にできるだけ広いスペースを確保したいという要求がある。
しかるに、特許文献１に記載されているように、単管パイプを組み立てるのに直交クランプ４０を使用すると、図５（Ａ）に示すように、外側のパネル３３と縦パイプ３１との間に、パイプ１本分（５０〜６０ｍｍ）の余分な隙間Ｃが生じてしまい、その分、仮囲いとホーム端部との間のスペースの幅員を狭めてしまうという問題点があることを見出した。
【０００６】
本発明は上記のような問題点に着目してなされたもので、建地と横地が同一平面上に並ぶように組み付けることができ、それによって外側のパネルと支柱となるパイプとの間の隙間を低減して、仮囲いとホーム端部との間のスペースの幅員を広げることができる仮囲いおよびその構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る仮囲いは、
複数本の縦パイプおよび複数本の横パイプと、外側面に連結用のネジを有する複数個の単クランプと、前記連結用のネジが挿通可能な２個の穴を有する複数個のＬアングル部材と、１または２以上のパネルとを有する仮囲いであって、
前記縦パイプの所定位置に装着された単クランプの前記連結用のネジと、前記横パイプの端部に装着された単クランプの前記連結用のネジとの間に跨るようにして前記Ｌアングル部材が取り付けられることによって、前記縦パイプと前記横パイプの端部が連結されて全体として格子状をなすように組み付けられて骨組みが構成され、当該骨組みの一側面に前記パネルが取り付けられているように構成したものである。
【０００８】
上記のような構成を有する仮囲いによれば、建地のパイプと横地のパイプが同一平面上に並ぶように組み付けることができ、それによって外側のパネルと支柱となるパイプとの間の隙間を低減して、駅ホーム上に設置する場合には、仮囲いとホーム端部との間のスペースの幅員を広げることができる。
【０００９】
ここで、望ましくは、前記Ｌアングル部材に設けられている前記２個の穴は、同一の径であって、各々当該Ｌアングル部材の角辺から同一の距離位置に形成されているようにする。
かかる構成によれば、Ｌアングル部材が対称的な形状となるため上下を取り違えることなく作業を進めることができる。
【００１０】
また、望ましくは、前記Ｌアングル部材は、長方形の平板を９０度折り曲げた形状をなすように形成されているようにする。
Ｌアングル部材は、両側にリブを有し断面がコの字状をなすような形状とすることも考えられるが、平板を折り曲げたような形状とすることにより、ナットを回す作業もやり易くなるとともに、部材の単価を下げコストダウンを図ることができる。
【００１１】
さらに、本出願に係る他の発明は、
外側面に連結用のネジを少なくとも一本有する単クランプと前記連結用のネジが挿通可能な２個の穴を有し２個の単クランプの前記連結用のネジ間に跨って取付け可能なＬアングル部材とによって、縦パイプに横パイプの端部が連結されて全体として格子状をなすように組み付けられた骨組みを備えた仮囲いを構築する仮囲いの構築方法において、
使用する縦パイプの本数および間隔を決定する工程と、
前記間隔に応じた長さを有する複数本の横パイプを準備する工程と、
前記単クランプを２個１組で前記Ｌアングル部材により結合した結合部品に組み立てる工程と、
前記縦パイプの所定の高さ位置に前記結合部品の一方の単クランプを、前記連結用のネジがパネルと平行な方向のいずれか一方を向くように装着する工程と、
前記縦パイプに装着された前記結合部品の前記一方の単クランプからパイプの径１つ分離れた位置に、他の結合部品の一方の単クランプを、当該結合部品の他方の単クランプの連結用のネジが装着済みの前記結合部品の前記一方の単クランプの連結用のネジの向きと逆向きまたは水平面内９０度異なる向きになるように装着する工程と、
前記縦パイプに装着された前記結合部品の他方の単クランプに前記横パイプの端部を固定することによって当該縦パイプに連結する工程と、を含むようにしたものである。
【００１２】
あるいは、外側面に連結用のネジを少なくとも一本有する単クランプと前記連結用のネジが挿通可能な２個の穴を有し２個の単クランプの前記連結用のネジ間に跨って取付け可能なＬアングル部材とによって、縦パイプに横パイプの端部が連結されて全体として格子状をなすように組み付けられた骨組みを備えた仮囲いを構築する仮囲いの構築方法において、
使用する縦パイプの本数および間隔を決定する工程と、
前記間隔に応じた長さを有する複数本の横パイプを準備する工程と、
前記単クランプを２個１組で前記Ｌアングル部材により結合した結合部品に組み立てる工程と、
前記横パイプの両端に２個の前記結合部品の一方の単クランプを、前記結合部品の他方の単クランプが逆向きとなるようにそれぞれ固定する工程と、
前記横パイプの端部に固定された前記結合部品の他方の単クランプを前記縦パイプの所定高さ位置に装着する工程と、
装着された前記結合部品の前記他方の単クランプからパイプの径１つ分離れた位置に、他の横パイプの端部の結合部品を、該結合部品の他方の単クランプによって装着することによって当該横パイプを縦パイプに連結する工程と、を含むようにする。
【００１３】
上記のような方法によれば、建地のパイプと横地のパイプが同一平面上に並ぶように組み付けた仮囲いの骨組みを、効率良く組み立てて仮囲いを設置することができる。
また、前記骨組みを構成する前記縦パイプに前記Ｌアングル部材によって連結されている前記横パイプに、留め金具を用いて前記パネルを固定する工程をさらに含むようにしても良い。
これにより、外側面にパネルを取り付けた仮囲いを構築することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る仮囲いおよびその構築方法によれば、建地と横地が同一平面上に並ぶように組み付けることができ、それによって外側のパネルと支柱となるパイプとの間の隙間を低減して、仮囲いとホーム端部との間のスペースの幅員を広げることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（Ａ）および（Ｂ）は本発明に係る仮囲いを構築するのに使用する単クランプおよびＬアングルの詳細を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る仮囲いの構築方法を適用して構築された仮囲いの構成例を示す正面図である。
【図３】（Ａ）および（Ｂ）は図２に示す仮囲いの縦パイプ（建地）と横パイプ（横地）の連結部の詳細を示す拡大正面図である。
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は実施形態の仮囲いにおけるパネルの横パイプ（横地）への取り付け構造の例を示す拡大側面図である。
【図５】（Ａ）および（Ｂ）は実施形態の仮囲いの構築方法の一例における途中の工程の状態を示す正面図である。
【図６】従来の仮囲いと本発明に係る仮囲いとの相違を示すもので、（Ａ）従来の仮囲いの側面図、（Ｂ）は本発明に係る仮囲いの一実施形態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る仮囲いおよびその構築方法の実施形態について説明する。
図１は本発明に係る仮囲いの構築の際に縦パイプ（建地）と横パイプ（横地）とを連結するのに使用する結合金具としての単クランプ１０およびＬアングル２０の構成例を示す斜視図である。図１（Ａ）に示すように、単クランプ１０は、コの字状の断面を有し上面視で「く」の字形をなすクランプ本体１１と、このクランプ本体１１の一方の端部にピン軸１２Ａを介して回動可能に装着された可動片１３と、クランプ本体１１の他方の端部にピン軸１２Ｂを介して回動可能に装着された締付けボルト１４と、締付けボルト１４に螺合されるナット１５と、クランプ本体１１の外側面に植設された連結用ネジ１６と、連結用ネジ１６に螺合されるナット１７を備える。
【００１７】
上記可動片１３の先端側には、締付けボルト１４が挿通可能な穴が形成されており、単管パイプの所定位置にクランプ本体１１の内側を係合させてから、可動片１３の先端の穴に締付けボルト１４を挿通させ、そのボルトの先端にナット１５を螺合させることで、単クランプ１０を単管パイプに固定できるように構成されている。
Ｌアングル２０は、単クランプ１０の厚みとほぼ同一の幅を有し、図１（Ｂ）に示すように、各片にボルト挿通穴２１Ａ，２１Ｂが形成されている。このボルト挿通穴２１Ａ，２１Ｂにそれぞれ異なる単クランプ１０の連結用ネジ１６を挿通してから、連結用ネジ１６の先端にナット１７を螺合させることによって、２つの単クランプ１０を連結可能に構成されている。
【００１８】
なお、ボルト挿通穴２１Ａと２１Ｂの位置は、一方に挿通した連結用ネジ１６にナット１７を螺合させた後、他方に挿通した連結用ネジ１６にナット１７を螺合させる際に締付け工具（インパクトレンチ）が既に固定されている側のネジと干渉しないように、角辺から各挿通穴までの距離が設定されている。ただし、ボルト挿通穴２１Ａと２１Ｂは同一径であり、角辺からボルト挿通穴２１Ａまでの距離と角辺からボルト挿通穴２１Ｂまでの距離も同一であるのが良い。このようにすることによって、Ｌアングル２０に方向性がなくなり、取り扱いが容易となる。また、Ｌアングル２０は、例えばステンレスや鉄鋼などの剛性材料で形成される。
【００１９】
図２には、図１の単クランプ１０およびＬアングル２０を用いて構築された仮囲いの骨組み３０の構成例が示されている。なお、図２においては、骨組み３０の側面に取り付けられるパネルの図示は省略されているが、仮囲いのパネル３３は骨組み３０の横地をなす単管パイプ３２に留め金具３４（図４参照）を用いて取り付けられる。なお、図４（Ａ）に示す留め金具３４は、両端にフック部３４ａ，３４ｂを有するΩ状の金具３４Ａと、金具３４Ａの頭頂部に螺合されたネジ３４Ｂとからなり、パネル３３の端部を保持する保持枠３６の縁部に上記フック部３４ａ，３４ｂを係止させた状態で、ネジ３４Ｂを締め方向へ回すとフック部３４ａ，３４ｂがパイプ側へ引き寄せられることによって、単管パイプ３２をネジ３４Ｂと保持枠３６との間に挟持し固定する。
【００２０】
図２に示すように、本実施形態においては、縦地をなす単管パイプ３１が所定の間隔をおいて複数本設置され、各縦地単管パイプ３１間に横地をなす単管パイプ３２が、例えば上部と下部に横架され、互いに交差する部位にて２個の単クランプ１０および１個のＬアングル２０によって結合され、全体として格子状をなすように構成されている。なお、横地単管パイプ３２の本数は、１間隔当たり２本に限定されず、３本以上であっても良い。
【００２１】
縦地単管パイプ３１は、下端に垂直姿勢を保持するための平板からなるベース３１ａがそれぞれ設けられている。また、図２には示されていないが、紙面と直行する方向へも縦地単管パイプ３１と横地単管パイプ３２とからなる骨組みが配設されており、上方から見た際にコの字状あるいは矩形状をなす枠体を構成することで安定した状態に設置されている。
なお、仮囲いの安定性をさらに高めるために、例えば駅ホームに設置する仮囲いでは、ホームの屋根を支える梁と縦地単管パイプ３１の上端部との間に支持パイプを設けても良いし、仮囲いの内側にスペースがある場合には、斜め方向に配設された支えパイプを設けても良い。
【００２２】
図３には、仮囲いの骨組み３０を構成する縦パイプ（建地）３１と横パイプ（横地）３２の連結部の詳細が示されている。
図３（Ａ）に示すように、骨組み３０は、縦パイプ３１の所望の高さ位置には、パイプの径１つ分をおいて２個の単クランプ１０Ａ，１０Ｂがそれぞれの連結用ネジ１６が左右横方向であって互いに１８０度異なる向きに突出するようにして装着されている。そして、これらの単クランプ１０Ａ，１０Ｂに対応して、端部に単クランプ１０Ｃ，１０Ｄを装着した横パイプ３２Ａ，３２Ｂが、それぞれの連結用ネジ１６が上下方向であって互いに１８０度異なる向きに突出するように配置されている。
【００２３】
さらに、縦パイプ３１に装着された単クランプ１０Ａの連結用ネジ１６と、横パイプ３２Ｂに装着された単クランプ１０Ｄの連結用ネジ１６とに跨るようにしてＬアングル２０Ａが接合され、図示しないナット１７（図１参照）によって固定されている。また、同様にして、縦パイプ３１に装着された単クランプ１０Ｂの連結用ネジ１６と、横パイプ３２Ｂに装着された単クランプ１０Ｃの連結用ネジ１６とに跨るようにしてＬアングル２０Ｂが接合され、図示しないナット１７（図１参照）によって固定されている。
【００２４】
なお、単クランプ１０Ａ，１０Ｂは、図３（Ｂ）に示すように、隙間を開けずに接した状態で取り付けることが可能である。また、一点鎖線で示すように、Ｌアングル２０Ａと２０Ｂが同一の方向（上または下）を向く状態で取り付けることも可能であるが、そのようにすると、左右の横パイプの高さがずれてしまう。これに対し、図３（Ａ）に示すように、パイプの径１つ分の間隔をおいてかつＬアングル逆を向くようにして装着することによって、横パイプ（横地）３２Ａと３２Ｂを同一高さに配設する、つまり高さを揃えることができる。
【００２５】
また、図３（Ｂ）のような取付けの場合、建地と横地の間に隙間がないが、図３（Ａ）のような取付けの場合、建地と横地の間に隙間があることにより、横地長さの微調整を行うことが可能となるという利点がある。
また、パネル３３を骨組み３０に取り付ける場合、上部と下部に横架された横パイプ（横地）に留め金具３４を用いて固定するのが、比較的少ない本数の横パイプで最も安定して取り付けられる。そして、その場合に、縦パイプ（建地）を挟んで左右方向に並んで取り付けられる２本の横パイプ（横地）に段差があると、一方はパネル３３の上端または下端から離れた位置に横架されることになるため、パネル３３の安定性が低下する。これに対し、上記のように、２本の横パイプ（横地）が同一高さであれば、両パイプともパネル３３の上端または下端から近い位置に配設し、それに対してパネル３３が取り付けられるため、安定性が良くなるという利点がある。
【００２６】
なお、留め金具３４は図４（Ａ）に示されているものに限定されず、パネル３３を横パイプ３２に近接した状態で取り付けられるものであればどのような構成のものであっても良い。例えば図４（Ｂ）に示すように、パネル３３をΩ状の留め金具３４とネジ３５Ａ，３５Ｂを用いて横パイプ３２に取り付けるようにした構成も可能である。留め金具３４がこのような構成である場合、図３（Ａ）のような配置関係で単クランプ１０Ａ〜１０Ｄを横パイプ３２に装着することで、パネル３３に形成するネジ挿通穴の高さ位置を揃えることができ、誤った高さ位置にネジ挿通穴を形成してしまうのを防止できるととともに、完成後の仮囲いの見栄えを良くすることができる。また、図４（Ａ）のものに比べて、パネル３３を横パイプ３２により近づけた状態で取り付けることができる。なお、図４（Ｂ）のネジ３５Ａ，３５Ｂが螺合されるナットは、パネル３３の表面の所定位置に溶着されていても良い。
【００２７】
さらに、単クランプ１０とＬアングル２０を用いた上記実施形態の仮囲いにおいては、図５（Ｂ）に示すように、縦パイプ（建地）３１と横パイプ（横地）３２が同一平面（図の紙面と直交する面）上に並ぶようにして骨組み３０を構成することができる。
そのため、直交クランプを用いた従来の仮囲いにおいては、図５（Ａ）に示すように、縦パイプ（建地）３１と横パイプ（横地）３２が段差を有した状態で配設され、それによって側面に取り付けられたパネル３３と縦パイプ（建地）３１との間に５０〜６０ｍｍの隙間Ｃが生じて、駅ホームに設置される仮囲いでは、ホーム端部までのスペースの幅員が狭くなってしまっていたものが、上記実施形態の仮囲いにおいては、図５（Ｂ）に示すように、パネル３３と縦パイプ（建地）３１との間の隙間がなくなり、ホーム端部までのスペースの幅員を広くすることができる。
【００２８】
次に、上記実施形態の仮囲いの構築方法について説明する。
仮囲いを構築するにあたっては、先ず仮囲いを設けたい工事現場や資材置場の面積や近傍にある構造物の高さ等に応じて使用する縦パイプ（建地）３１の長さと設置間隔（パイプ本数）を決定する。次に、縦パイプ（建地）３１の設置間隔に応じた長さを有する横パイプ（横地）３２および必要な数の単クランプ１０とＬアングル２０を用意する。
そして、先ず、単クランプ１０を２個１組にしてＬアングル２０で結合したもの（以下、結合部品と称する）を、必要な個数だけ作成する。
【００２９】
続いて、構築現場において、対象空間を囲むように縦パイプ（建地）３１を設置した後、縦パイプ（建地）３１の所定高さ位置に、２個の単クランプ１０を結合した上記結合部品を、図５（Ａ）に示すように、パイプの径１個分の間隔をおいた配置となるようにして２個装着する。
その後、いずれか２本の縦パイプ（建地）３１の同一高さ位置に装着されている上記結合部品間に横パイプの端部を合わせ、端部を単クランプ１０に結合する。この作業を繰り返すことで、図２に示すような仮囲いの１面の部分の骨組みを組み立てた後、横パイプ（横地）３２に留め金具３４を用いてパネル３３を取り付ける。続いて、仮囲いの他の面についても上記同様な作業を実施して、仮囲いを構築して行く。
上記のような作業手順によれば、建地と横地が同一平面上に並ぶように組み付けることができるとともに、効率よく単管パイプを組み立てて仮囲いを構築することができる。
【００３０】
また、図５（Ａ）に示すように縦パイプ（建地）３１の所定高さ位置に２個の単クランプ１０を結合した上記結合部品を装着する代わりに、図５（Ｂ）に示すように、横パイプ（横地）３２の両端にそれぞれ結合部品を装着したものを準備し、その横パイプ（横地）３２の一方の端部の単クランプ１０によって一方の縦パイプ（建地）３１の所定高さ位置に固定し、他方の端部の単クランプ１０によって他方の縦パイプ（建地）３１の所定高さ位置に固定する作業を繰り返すことで、骨組み３０を組み立てるようにしても良い。
なお、骨組みの構築は、上記手順に限定されるものでなく、４個の単クランプ１０が図３（Ａ）に示すような配置になるものであればよい。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形や変更が可能である。例えば、上記実施形態では、Ｌアングル２０として長方形の平板を９０度折り曲げたような形状を有するものを使用したが、両側にリブを有し断面がコの字状をなすＬアングルを使用することも考えられる。断面がコの字状であれば平板のものに比べてＬアングルの強度を高めることが可能であり、例えば建物の外壁工事の際に設置するパイプで構成された足場を構築するには好適であるが、断面がコの字状のＬアングルの単価は高くなるとともにナットを回す作業もやりにくくなる一方、本発明の適用対象である仮囲いは足場に比べて高い強度を必要としないので、コストの安い平板状のＬアングルを用いるのが望ましい。
【００３２】
また、前記実施形態の単クランプ１０は、外側面に連結用のネジ１６を一本設けたものを示したが、クランプ本体１１の異なる外側面に先端の向きが９０度異なる連結用のネジをそれぞれ設けるようにしても良い。このように２本の連結用ネジを有する構成の単クランプによれば、仮囲いの角部に配設されている縦パイプ（建地）３１に装着することで、２方向の横パイプ（横地）３２を１つの単クランプで縦パイプに装着することができる。
さらに、上記実施形態では、縦パイプ（建地）３１と横パイプ（横地）３２を格子状に組み立てた骨組みの一側面にパネル３３を取り付けてなる仮囲いについて説明したが、パネルの代わりにシートやその他の部材を取り付けるようにしても良いし、パネルもシートも取り付けない骨組み状態のままで設置することも可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  単クランプ
１１  クランプ本体
１３  可動片
１４  締付けボルト
１６  連結用ネジ
２０  Ｌアングル
３０  骨組み
３１  縦パイプ（建地）
３２  横パイプ（横地）
３３  パネル
３４  留め金具
【図１】
2020165091.tif 000003
【図２】
2020165091.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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