(57)【要約】【課題】第１の接続端子と第２の接続端子との電気的な接続安定性の向上や着脱性の向上を図る。【解決手段】ファブリック用コネクタは、導電性を有するファブリック部材と、接合対象部材と、第１の接続端子と、第２の接続端子と、を備える。第１の接続端子は、ファブリック部材に設けられ、導電性を有する。第２の接続端子は、接合対象部材に設けられ、導電性を有し、第１の接続端子に接続可能である。そして、第１の接続端子および第２の接続端子は、磁力により互いに吸着可能な磁性を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有するファブリック部材と、
接合対象部材と、
前記ファブリック部材に設けられ、導電性を有する第１の接続端子と、
前記接合対象部材に設けられ、導電性を有し、前記第１の接続端子に接合可能な第２の接続端子と、
を備え、
前記第１の接続端子および前記第２の接続端子は、磁力により互いに吸着可能な磁性を有する、
ファブリック用コネクタ。
【請求項２】
前記第１の接続端子は常磁性を有し、
前記第２の接続端子は強磁性を有する、
請求項１に記載のファブリック用コネクタ。
【請求項３】
前記第１の接続端子は常磁性体を含み、
前記第２の接続端子は強磁性体を含む、
請求項２に記載のファブリック用コネクタ。
【請求項４】
前記接合対象部材は、
前記接合対象部材に設けられた複数の前記第２の接続端子の少なくとも一部２つが磁力の引力により互いに非吸着な剛性を有する、
請求項１または請求項２に記載のファブリック用コネクタ。
【請求項５】
複数の前記第１の接続端子は、前記ファブリック部材上に非点対称に配置され、
複数の前記第２の接続端子は、前記接合対象部材上に非点対称に配置されてなる、
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のファブリック用コネクタ。
【請求項６】
複数の前記第１の接続端子は、複数の前記第１の接続端子の群によって表される複数種類の非点対称な第１の配置パターンを構成し、
複数の前記第２の接続端子は、複数の前記第２の接続端子の群によって表され、複数種類の前記第１の配置パターンの内の１種類に対して面対象な第２の配置パターンを構成する、
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のファブリック用コネクタ。
【請求項７】
前記接合対象部材は、ファブリックで構成されてなる、
請求項１〜請求項６の何れか１項に記載のファブリック用コネクタ。
【請求項８】
前記ファブリック部材は、
導電性繊維を含む導電性領域を有する、
請求項１〜請求項７の何れか１項に記載のファブリック用コネクタ。
【請求項９】
複数の前記第１の接続端子は互いに絶縁され、
複数の前記第２の接続端子は互いに絶縁されてなる、
請求項１〜請求項８の何れか１項に記載のファブリック用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファブリック用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、布地や織物などのファブリックに導電性繊維を織り込み、電子機器と接続することで、信号の通信経路として用いる事が行われている。また、洗濯などに対する耐性の観点から、スナップボタンを用いて、電子機器をファブリックから着脱可能に構成することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１７０１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来用いられているスナップボタンは、着脱の繰返しによるばね性の劣化などにより、電気的な接続安定性の低下や着脱性の低下が発生していた。
【０００５】
本発明は、電気的な接続安定性の向上や着脱性の向上を図る事が可能な、ファブリック用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、導電性を有するファブリック部材と、接合対象部材と、前記ファブリック部材に設けられ、導電性を有する第１の接続端子と、前記接合対象部材に設けられ、導電性を有し、前記第１の接続端子に接合可能な第２の接続端子と、を備える。前記第１の接続端子および前記第２の接続端子は、磁力により互いに吸着可能な磁性を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ファブリック部材に設けられた導電性を有する第１の接続端子と、接合対象部材に設けられた導電性を有する第２の接続端子とが、磁力により互いに吸着可能な磁性を有する。このため、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とは、磁力による吸着によって接合される。このため、機械的構造により第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とを接合する形態に比べて、着脱性の低下および電気的な接続安定性の低下を抑制することができる。従って、本発明によれば、第１の接続端子と第２の接続端子との電気的な接続安定性の向上や着脱性の向上を図る事ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態のファブリック用コネクタの一例を示す模式図である。
【図２】図２は、実施形態のファブリック部材の一例を示す模式図である。
【図３】図３は、実施形態の接合対象部材の一例を示す模式図である。
【図４】図４は、実施形態のファブリック用コネクタの適用形態の一例を示す図である。
【図５】図５は、変形例の第１の接続端子の配置の一例を示す模式図である。
【図６】図６は、変形例の第２の接続端子の配置の一例を示す模式図である。
【図７】図７は、変形例の第１の接続端子の配置の一例を示す模式図である。
【図８Ａ】図８Ａは、変形例の接合対象部材の一例を示す模式図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、変形例の接合対象部材の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら、本発明に係るファブリック用コネクタの実施形態を詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本実施形態のファブリック用コネクタ１の一例を示す模式図である。
【００１１】
ファブリック用コネクタ１は、ファブリック部材１０と、接合対象部材１２と、第１の接続端子２０と、第２の接続端子２２と、を備える。
【００１２】
ファブリック部材１０は、ファブリックによって構成された部材である。ファブリックは、織物、編物、および布地などの繊維構造体である。
【００１３】
ファブリック部材１０は、例えば、所定方向（矢印Ｘ方向）に長い帯状の部材である。なお、ファブリック部材１０の形状は、帯状に限定されない。
【００１４】
本実施形態では、ファブリック部材１０は、導電性を有する。導電性を有する、とは、データまたは信号を送受信する通信ケーブルとして利用可能な程度の導電性を有することを意味する。
【００１５】
例えば、ファブリック部材１０は、少なくとも一部の領域に導電性繊維が織り込まれた構成である。導電性繊維は、導電性を有する繊維である。例えば、導電性繊維は、導電性材料のコーティングや導電性材料の含浸などによって導電性を付与された繊維である。繊維は、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリウレタン、シルク、レーヨン、木綿等の織物、編物、および不織布などである。導電性材料は、例えば、ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ  （Ｐｏｌｙ（３，４−ｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉｏｘｙｔｈｉｏｐｈｅｎｅ）：Ｐｏｌｙ（ｓｔｙｒｅｎｅｓｕｌｆｏｎａｔｅ））等の導電性高分子、または銀などである。
【００１６】
なお、ファブリック部材１０は、導電性繊維を含む導電性領域１０Ａを備えた構成であってもよい。ファブリック部材１０が織物である場合、導電性領域１０Ａは、導電性繊維が織り込まれた領域であればよい。また、ファブリック部材１０が導電性領域１０Ａを備えた構成である場合、ファブリック部材１０における導電性領域１０Ａ以外の領域は、導電性を有さない、すなわち絶縁性の領域としてもよい。
【００１７】
本実施形態では、ファブリック部材１０の導電性領域１０Ａが導電性を有し、ファブリック部材１０の導電性領域１０Ａ以外の領域が絶縁領域１０Ｂである形態を、一例として説明する。
【００１８】
ファブリック部材１０の第１面Ｓ１には、１または複数の第１の接続端子２０が設けられている。図１には、説明を簡略化するために、１つの第１の接続端子２０を示した。
【００１９】
第１面Ｓ１は、ファブリック部材１０における、接合対象部材１２に対して接合する対象とする面である。詳細には、第１面Ｓ１は、ファブリック部材１０の表面における、ファブリック部材１０の長手方向（矢印Ｘ方向）に対して直交する２つの面の内の一方の面である。
【００２０】
第１の接続端子２０は、導電性を有する。本実施形態では、第１の接続端子２０は、凸部２０Ａと、支持部２０Ｂと、を備える。
【００２１】
凸部２０Ａは、ファブリック部材１０の第１面Ｓ１から離れる方向に向かって突出した部分である。支持部２０Ｂは、導電性を有し、第１の接続端子２０と導電性領域１０Ａとを電気的に接続するための構造である。支持部２０Ｂは、第１の接続端子２０をファブリック部材１０に取り付けるための導電性の金属部材、または、導電性繊維で構成すればよい。
【００２２】
第１の接続端子２０は、支持部２０Ｂによってファブリック部材１０に取り付けられることで、ファブリック部材１０の導電性領域１０Ａに電気的に接続された状態となる。なお、支持部２０Ｂは、第１の接続端子２０本体とは別体として構成してもよい。
【００２３】
一方、接合対象部材１２は、ファブリック部材１０を接合する対象の部材である。接合とは、本実施形態では、電気的に接続、および、機械的に接続することを意味する。
【００２４】
接合対象部材１２の材質は限定されない。例えば、接合対象部材１２は、ファブリックで構成されていてもよいし、ファブリック以外の材料（例えば、硬化した樹脂など）で構成されていてもよい。また、接合対象部材１２は、導電性を有する部材であってもよいし、絶縁性の部材であってもよい。本実施形態では、接合対象部材１２は、絶縁性の部材である場合を一例として説明する。
【００２５】
接合対象部材１２の第２面Ｓ２には、１または複数の第２の接続端子２２が設けられている。図１には、説明を簡略化するために、１つの第２の接続端子２２を示した。
【００２６】
第２面Ｓ２は、接合対象部材１２における、ファブリック部材１０に接合する対象の面である。
【００２７】
第２の接続端子２２は、導電性を有する。第２の接続端子２２は、例えば、通信ケーブル１６などの導電性ケーブルに電気的に接続されている。すなわち、第２の接続端子２２は、絶縁性の接合対象部材１２に配置され、接合対象部材１２に別途設けられた通信ケーブル１６に、電気的に接続されている。
【００２８】
第２の接続端子２２は、第１の接続端子２０に接合可能である。
【００２９】
詳細には、第２の接続端子２２は、凹部２２Ａを備える。凹部２２Ａは、第２の接続端子２２における、接合対象部材１２側の面とは反対側の面に開口し、該開口から接合対象部材１２の第２面Ｓ２側に向かって凹んだ部分である。
【００３０】
凹部２２Ａは、第１の接続端子２０の凸部２０Ａを嵌め合せる事の可能な形状および大きさである。
【００３１】
すなわち、第２の接続端子２２の凹部２２Ａに、第１の接続端子２０の凸部２０Ａが嵌め合されて接合されることで、接合部材１４が構成される。
【００３２】
接合部材１４は、接合対象部材１２とファブリック部材１０とを接合するための部材である。また、上述したように、第１の接続端子２０および第２の接続端子２２は、導電性を有する。このため、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とが接合されることで、第１の接続端子２０と第１の接続端子２０とは、電気的および機械的に接続された状態となる。
【００３３】
なお、本実施形態では、接合対象部材１２に設けられた第２の接続端子２２が凹部２２Ａを有し、ファブリック部材１０に設けられた第１の接続端子２０が凸部２０Ａを備えた形状である場合を一例として示した。しかし、第２の接続端子２２および第１の接続端子２０の形状は、接合可能な形状であればよく、一方が凸形状を有し、他方が凹形状を有する形態に限定されない。また、第１の接続端子２０が凹部を有し、第２の接続端子２２が該凹部に接合可能な凸部を有する形態であってもよい。
【００３４】
また、第１の接続端子２０および第２の接続端子２２の大きさおよび形状は限定されない。第１の接続端子２０および第２の接続端子２２の大きさおよび形状は、ファブリック部材１０の適用対象などに応じて、適宜調整すればよい。
【００３５】
本実施形態では、第１の接続端子２０および第２の接続端子２２は、磁力により互いに吸着可能な磁性を有する。本実施形態では、磁力による引力（図１中、矢印Ｍ参照）によって引き合って吸着することで、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とが接合される。
【００３６】
第１の接続端子２０および第２の接続端子２２の磁力は、互いに吸着可能な磁性を発現する磁力であればよく、磁力の強度は限定されない。
【００３７】
第１の接続端子２０および第２の接続端子２２は、導電性を有し、且つ、磁性を有する材料で構成されていればよい。
【００３８】
なお、上述したように、接合対象部材１２は、ファブリックで構成してもよいし、ファブリック以外の材料で構成してもよい。但し、ユーザによる第１の接続端子２０と第２の接続端子２２との着脱操作のしやすさの観点から、接合対象部材１２を、ファブリック部材１０より剛性の高い部材とすることが好ましい。
【００３９】
この場合、ファブリック部材１０に設けられた第１の接続端子２０が常磁性を有し、接合対象部材１２に設けられた第２の接続端子２２が強磁性を有することが好ましい。
【００４０】
具体的には、第１の接続端子２０を、常磁性体を含む構成とし、第２の接続端子２２を、強磁性体を含む構成とすることが好ましい。
【００４１】
常磁性体には、公知の材料を用いればよく、構成材料は限定されない。常磁性体は、例えば、マンガン、白金、アルミニウム、またはこれらを含む合金などである。強磁性体についても、公知の材料を用いればよく、構成材料は限定されない。強磁性体は、例えば、鉄、ニッケル、コバルト、磁鉄鉱（Ｆｅ３Ｏ４）などである。
【００４２】
なお、図１には、説明を簡略化するために、１つの第１の接続端子２０をファブリック部材１０に設け、１つの第２の接続端子２２を接合対象部材１２に設けた構成を示した。しかし、ファブリック部材１０は、複数の第１の接続端子２０を備えた構成であってもよい。同様に、接合対象部材１２は、複数の第２の接続端子２２を備えた構成であってもよい。
【００４３】
図２は、複数の第１の接続端子２０を備えたファブリック部材１０の一例を示す模式図である。図２に示すように、ファブリック部材１０は、複数の第１の接続端子２０を第１面Ｓ１に配置した構成であってもよい。
【００４４】
ファブリック部材１０が複数の第１の接続端子２０を備えた構成の場合、これらの複数の第１の接続端子２０は、互いに絶縁されていることが好ましい。
【００４５】
この場合、複数の導電性領域１０Ａを、第１面Ｓ１における、ファブリック部材１０の長手方向（矢印Ｘ方向）に対して交差する方向（矢印Ｙ方向）に所定間隔を隔てて複数配置した構成とすればよい。また、導電性領域１０Ａは、ファブリック部材１０の長手方向に長い帯状とすればよい。また、矢印Ｙ方向に隣接する導電性領域１０Ａの間を、絶縁領域１０Ｂとすればよい。すなわち、複数の導電性領域１０Ａの間に絶縁領域１０Ｂを設けることで、複数の導電性領域１０Ａを互いに絶縁した状態とする。
【００４６】
そして、複数の導電性領域１０Ａの各々上に、第１の接続端子２０を配置した構成とすればよい。このような配置とすることで、複数の第１の接続端子２０を互いに絶縁した状態に配置することができる。
【００４７】
第２の接続端子２２についても同様に、接合対象部材１２が複数の第２の接続端子２２を備えた構成の場合、これらの複数の第２の接続端子２２は、互いに絶縁されていることが好ましい。
【００４８】
図３は、複数の第２の接続端子２２を備えた接合対象部材１２の一例を示す模式図である。図３に示すように、接合対象部材１２は、複数の第２の接続端子２２を第２面Ｓ２に配置した構成であってもよい。
【００４９】
この場合、接合対象部材１２を絶縁材料で構成し、接合対象部材１２上に所定間隔を隔てて複数の第２の接続端子２２を配置すればよい。そして、複数の第２の接続端子２２の各々を、接合対象部材１２に別途設けた通信ケーブル１６に接続した構成とすればよい。
【００５０】
また、接合対象部材１２が複数の第２の接続端子２２を備えた構成である場合、着脱性の向上の観点から、接合対象部材１２の剛性は、ファブリック部材１０より少なくとも高い事が好ましい。
【００５１】
具体的には、接合対象部材１２は、設けられた複数の第２の接続端子２２の少なくとも一部が磁力の引力により互いに非吸着な程度の剛性を有することが好ましい。
【００５２】
接合対象部材１２を上記剛性とすることで、接合対象部材１２の撓みや変形などにより、接合対象部材１２に設けられた複数の第２の接続端子２２が磁力によって互いに吸着することを抑制することができる。
【００５３】
なお、ファブリック部材１０が複数の第１の接続端子２０を備えた構成であり、接合対象部材１２が複数の第２の接続端子２２を備えた構成である場合、これらの複数の第１の接続端子２０と複数の第２の接続端子２２とは、互いに面対象となるように予め配置される。
【００５４】
すなわち、ファブリック部材１０に設けられた複数の第１の接続端子２０と、接合対象部材１２に設けられた複数の第２の接続端子２２とは、ファブリック部材１０の第１面Ｓ１と接合対象部材１２の第２面Ｓ２とを向い合せたときに面対象となるように、配置されている。
【００５５】
次に、本実施形態のファブリック部材１０と接合対象部材１２との着脱方法について、適用形態を用いて説明する。
【００５６】
図４は、本実施形態のファブリック用コネクタ１の適用形態の一例を示す図である。
【００５７】
例えば、ファブリック部材１０は、衣類１００などに取り付けられた状態で用いられる。すなわち、ファブリック部材１０は、ファブリックで構成されていることから、外力に応じて容易に伸縮および変形可能である。このため、ファブリック部材１０は、衣類１００などの可撓性を有する素材に取り付けて用いる事が可能である。
【００５８】
図４には、ファブリック部材１０の長手方向（矢印Ｘ方向）の一端部と他端部の各々に、第１の接続端子２０が設けられた形態を一例として示した。
【００５９】
例えば、ファブリック部材１０は、衣類１００に糸などによって縫い付けられ、着脱不可能に衣類１００に取り付けられている。また、ファブリック部材１０の長手方向（矢印Ｘ方向）の一端部は、該一端部に設けられた第１の接続端子２０が衣類１００の開口部（例えば、衣類１００の裾）から露出するように設けられている。また、ファブリック部材１０の長手方向（矢印Ｘ方向）の他端部は、該他端部に設けられた第１の接続端子２０が衣類１００の胸ポケット内に露出するように設けられている。
【００６０】
接合対象部材１２に設けられた第２の接続端子２２は、通信ケーブル１６を介して電子機器１０２に接続されている。電子機器１０２は、電気的信号によって動作する公知の機器である。
【００６１】
図４には、電子機器１０２として、２つの電子機器１０４および電子機器１０６を例示した。電子機器１０４は、例えば、身体に装着して利用することを想定したウェアラブルデバイス、電子回路、バッテリーなどである。電子機器１０６は、例えば、イヤホン、マイクなどである。
【００６２】
電子機器１０４には、例えば、接合対象部材１２に設けられた第２の接続端子２２が、通信ケーブル１６を介して電気的に接続されている。同様に、電子機器１０６には、例えば、接合対象部材１２に設けられた第２の接続端子２２が、通信ケーブル１６を介して電気的に接続されている。
【００６３】
ユーザＵは、電子機器１０４に接続された、接合対象部材１２に設けられた複数の第２の接続端子２２の各々の凹部２２Ａに、ファブリック部材１０の長手方向（矢印Ｘ方向）の一端部に設けられた複数の第１の接続端子２０の各々の凸部２０Ａを嵌め込む。
【００６４】
ここで、上述したように、本実施形態の第１の接続端子２０および第２の接続端子２２は、磁力により互いに吸着可能な磁性を有する。このため、複数の第１の接続端子２０の各々と、複数の第２の接続端子２２の各々と、が磁力により引き合って吸着する。このため、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とが容易に接合され、機械的および電気的に接続された状態となる。この接合によって、電子機器１０４とファブリック部材１０の一端部に設けられた第１の接続端子２０とが、容易に電気的に接続された状態となる。
【００６５】
同様に、ユーザＵは、電子機器１０６に接続された、接合対象部材１２に設けられた複数の第２の接続端子２２の各々の凹部２２Ａに、ファブリック部材１０の長手方向（矢印Ｘ方向）の他端部に設けられた複数の第１の接続端子２０の各々の凸部２０Ａを嵌め込む。第１の接続端子２０および第２の接続端子２２は、磁力により互い吸着可能な磁性を有するため、複数の第１の接続端子２０の各々と、複数の第２の接続端子２２の各々と、が磁力により引き合って吸着する。
【００６６】
このため、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とが容易に接合され、機械的および電気的に接続された状態となる。この接合によって、電子機器１０６とファブリック部材１０の他端部に設けられた第１の接続端子２０とが、容易に電気的に接続された状態となる。
【００６７】
すなわち、電子機器１０４と電子機器１０６とが、接合対象部材１２の第１の接続端子２０とファブリック部材１０の第２の接続端子２２の接合によって構成された接合部材１４によって、ファブリック部材１０を介して電気的に接続された状態となる。
【００６８】
ここで、衣類１００の洗濯時や着替え時には、電子機器１０２を、ファブリック部材１０の設けられた衣類１００から取り外す必要がある。
【００６９】
この場合、ユーザＵは、第２の接続端子２２と第１の接続端子２０と離間する方向に力を加える。上述したように、第１の接続端子２０および第２の接続端子２２は、磁力により互いに吸着することで接合されている。このため、磁力による吸着力より大きい力で離間させることで、容易に第１の接続端子２０と第２の接続端子２２との接合が解除される。
【００７０】
また、再度、ファブリック部材１０と接合対象部材１２とを接合させる場合には、上記と同様にして、ファブリック部材１０に設けられた第１の接続端子２０と接合対象部材１２に設けられた第２の接続端子２２とを磁力により接合させればよい。
【００７１】
このため、本実施形態のファブリック用コネクタ１では、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２との着脱性の向上をはかることができる。
【００７２】
以上説明したように、本実施形態のファブリック用コネクタ１は、導電性を有するファブリック部材１０と、接合対象部材１２と、第１の接続端子２０と、第２の接続端子２２と、を備える。第１の接続端子２０は、ファブリック部材１０に設けられ、導電性を有する。第２の接続端子２２は、接合対象部材１２に設けられ、導電性を有し、第１の接続端子２０に接続可能である。そして、第１の接続端子２０および第２の接続端子２２は、磁力により互いに吸着可能な磁性を有する。
【００７３】
ここで、従来のスナップボタンは、機械的なバネ性によって、一対の接続端子の接続を維持する構造であった。このため、従来の構成では、接続端子の着脱を繰り返すと、接続端子のバネ性が弱まり、電気的な接続安定性が低下しやすかった。また、接続端子の小型化を図るほど、一対の接続端子の接合操作が困難となっていた。
【００７４】
一方、本実施形態のファブリック用コネクタ１では、第１の接続端子２０および第２の接続端子２２が、磁力により吸着可能な磁性を有する。
【００７５】
磁力により第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とを接合するため、機械的構造により第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とを接合する形態に比べて、着脱性の低下および電気的な接続安定性の低下を抑制することができる。また、着脱回数に起因する磁力の低下は発生しにくいため、着脱を繰り返した場合であっても、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２との安定した電気的接続を図ることができる。
【００７６】
また、磁力により第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とを接合する。このため、第１の接続端子２０および第２の接続端子２２のサイズが小さい場合や位置ずれが生じた場合であっても、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とが引力により吸着して接合する。このため、接合操作の操作性の向上を図ることができる。
【００７７】
従って、本実施形態のファブリック用コネクタ１は、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２との電気的な接続安定性の向上および着脱性の向上を図る事ができる。
【００７８】
また、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２との着脱性の向上を図ることができるため、ファブリック部材１０の設けられた衣類１００等の洗濯時には、水に対する耐性の低い電子機器１０２をファブリック部材１０に対して容易に取り外すことができる。このため、ファブリック用コネクタ１は、上記効果に加えて、利便性の向上を図ることができる。
【００７９】
また、第１の接続端子２０は常磁性を有し、第２の接続端子２２は強磁性を有する。例えば、第１の接続端子２０は常磁性体を含み、第２の接続端子２２は、強磁性体を含む。
【００８０】
すなわち、衣類１００の洗濯等による環境に置かれる可能性のある第１の接続端子２０側を常磁性とし、該環境に置かれる可能性の低い第２の接続端子２２側を強磁性とする。
【００８１】
このため、ファブリック部材１０の設けられた衣類１００の洗濯等によって、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２との磁力による吸着力が低下することを抑制することができる。
【００８２】
また、ファブリック部材１０に設けられた第１の接続端子２０を常磁性とすることで、第１の接続端子２０は、単体では磁力を発生しない。このため、可撓性を有するファブリック部材１０に設けられた複数の第１の接続端子２０が、互いに磁力により吸着することを抑制することができる。
【００８３】
また、接合対象部材１２は、接合対象部材１２に設けられた複数の第２の接続端子２２の少なくとも一部が磁力の引力により互いに非吸着な剛性を有する。このため、接合対象部材１２の撓みや変形などにより、接合対象部材１２に設けられた複数の第２の接続端子２２が磁力によって互いに吸着することを抑制することができる。このため、接合対象部材１２に設けられた複数の第２の接続端子２２が短絡することを抑制することができる。
【００８４】
また、接合対象部材１２は、ファブリックで構成されてなる。このように、接合対象部材１２およびファブリック部材１０の双方を、ファブリックで構成してもよい。
【００８５】
また、ファブリック部材１０は、導電性繊維を含む導電性領域１０Ａを有する。このため、ファブリック部材１０の一部の領域である導電性領域１０Ａを、導電性の領域とし、他の領域を、絶縁領域１０Ｂとすることできる。
【００８６】
また、複数の第１の接続端子２０は互いに絶縁され、複数の第２の接続端子２２は互いに絶縁されてなる。このため、複数の第１の接続端子２０および複数の第２の接続端子２２の各々を、個別に異なる信号を通信するための端子として用いることができる。
【００８７】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述の実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【００８８】
以下、変形例を記載する。以下の変形例は上述の実施形態と組み合わせてもよいし、変形例同士を任意に組み合わせてもよい。
【００８９】
（１）変形例１
例えば、ファブリック部材１０に３つ以上の第１の接続端子２０を配置し、接合対象部材１２に３つ以上の第２の接続端子２２を配置する場合には、各々、非点対称に配置することが好ましい。
【００９０】
図５は、本変形例のファブリック部材１０の第１の接続端子２０の配置の一例を示す模式図である。図５に示すように、例えば、４つの第１の接続端子２０をファブリック部材１０の第１面Ｓ１に配置した構成とする場合がある。
【００９１】
この場合、ファブリック部材１０に４つの導電性領域１０Ａを設けた構成とし、これらの導電性領域１０Ａの間の領域を、絶縁領域１０Ｂとすればよい。そして、複数の導電性領域１０Ａの各々上に、第１の接続端子２０を配置した構成とすればよい。
【００９２】
そして、これらの複数の第１の接続端子２０は、ファブリック部材１０の第１面Ｓ１上に非点対称に配置されている。なお、非点対称に配置する場合、ファブリック部材１０に設けられる第１の接続端子２０の数は、３つ以上であればよい。
【００９３】
図６は、本変形例の接合対象部材１２の第２の接続端子２２の配置の一例を示す模式図である。図６に示すように、接合対象部材１２の第２面Ｓ２上には、ファブリック部材１０に配置された第１の接続端子２０と同じ数（すなわち４つ）の第２の接続端子２２が配置されている。これらの複数の第２の接続端子２２は、接合対象部材１２の第２面Ｓ２上に非点対称に配置されている。
【００９４】
また、非点対称に配置されたファブリック部材１０上の複数の第１の接続端子２０と、非点対称に配置された接合対象部材１２上の複数の第２の接続端子２２とは、第１面Ｓ１および第２面Ｓ２を対象面として、互いに面対象に配置されている。
【００９５】
以上説明したように、本変形例では、３つ以上の第１の接続端子２０をファブリック部材１０上に非点対称に配置し、３つ以上の第２の接続端子２２を接合対象部材１２上に非点対称に配置する。
【００９６】
このため、本変形例では、接続対象として予め定めた第１の接続端子２０と第２の接続端子２２との対による接合部材１４とは異なる対の接合部材１４が形成されることを、抑制することができる。すなわち、複数の第１の接続端子２０および複数の第２の接続端子２２の各々が非点対称に配置されているため、ファブリック部材１０または接合対象部材１２を１８０°回転させた場合であっても、第１の接続端子２０と第２の接続端子２２とが接合することを抑制することができる。このため、ユーザＵは、誤った接続に気づきやすく、誤った接続がなされることを抑制することができる。
【００９７】
このため、本変形例では、上記実施形態の効果に加えて、電子機器１０２に誤動作や電気的破壊が発生することを抑制することができる。
【００９８】
（変形例２）
また、例えば、ファブリック部材１０に設けられた複数の第１の接続端子２０は、複数の第１の接続端子２０の群によって表される複数種類の非点対称な配置パターンを構成してもよい。
【００９９】
図７は、本変形例のファブリック部材１０の第１の接続端子２０の配置の一例を示す模式図である。
【０１００】
例えば、ファブリック部材１０に設けられた複数の第１の接続端子２０は、複数の第１の接続端子２０の群によって表される複数種類の非点対称な第１の配置パターンＰ１を構成する。
【０１０１】
詳細には、ファブリック部材１０は、複数の第１の接続端子２０を備える。複数の第１の接続端子２０は、含まれる第１の接続端子２０の配置の異なる複数種類の第１の配置パターンＰ１を構成する。すなわち、１つのファブリック部材１０に、複数種類の第１の配置パターンＰ１が構成されている。
【０１０２】
図７に示す例では、ファブリック部材１０の長手方向（矢印Ｘ方向）の一端部に第１の配置パターンＰ１Ａが構成され、他端部に第１の配置パターンＰ１Ｂが構成された例を一例として示した。
【０１０３】
第１の配置パターンＰ１Ａおよび第１の配置パターンＰ１Ｂは、各々、第１の配置パターンＰ１の一例である。
【０１０４】
第１の配置パターンＰ１Ａを構成する複数の第１の接続端子２０は、非点対称に配置されている。また、上記実施形態と同様に、複数の第１の接続端子２０は、互いに絶縁され、複数の導電性領域１０Ａの各々上に配置されている。
【０１０５】
一方、第１の配置パターンＰ１Ｂを構成する複数の第１の接続端子２０も、非点対称に配置されている。また、上記実施形態と同様に、複数の第１の接続端子２０は、互いに絶縁され、複数の導電性領域１０Ａの各々上に配置されている。
【０１０６】
第１の配置パターンＰ１Ａを構成する複数の第１の接続端子２０の配置と、第１の配置パターンＰ１Ｂを構成する複数の第１の接続端子２０の配置とは、配置によって表される配置パターンが異なる。
【０１０７】
なお、図７は、１つの第１の配置パターンＰ１を構成する複数の第１の接続端子２０の数が、４つである形態を一例として示した。しかし、１つの第１の配置パターンＰ１を構成する第１の接続端子２０の数は、３つ以上であればよく、４つに限定されない。また、１つのファブリック部材１０上に設けられた複数種類の第１の配置パターンＰ１の各々を構成する第１の接続端子２０の数は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【０１０８】
この場合、接合対象部材１２に配置された複数の第２の接続端子２２は、第２の配置パターンＰ２を構成すればよい。第２の配置パターンＰ２は、複数の第２の接続端子２２の群によって表され、複数種類の第１の配置パターンＰ１の内の１種類に対して面対象な配置パターンである。
【０１０９】
図８Ａは、本変形例の接合対象部材１２Ａの一例を示す模式図である。接合対象部材１２Ａは、接合対象部材１２の一例である。
【０１１０】
接合対象部材１２Ａは、複数の第１の接続端子２０を備える。複数の第１の接続端子２０は、第２の配置パターンＰ２Ａを構成する。第２の配置パターンＰ２Ａは、第２の配置パターンＰ２の一例である。例えば、１つの接合対象部材１２Ａに、１種類の第２の配置パターンＰ２Ａが構成される。
【０１１１】
第２の配置パターンＰ２Ａは、ファブリック部材１０に設けられた複数種類の第１の配置パターンＰ１の内の１種類に対して、第１面Ｓ１および第２面Ｓ２を対象面として、面対象な配置となっている。図８Ａに示す配置の場合、第２の配置パターンＰ２Ａは、第１の配置パターンＰ１Ａ（図７参照）に対して面対象となっている。また、第２の配置パターンＰ２Ａは、第１の配置パターンＰ１Ｂ（図７参照）に対しては非面対象となっている。
【０１１２】
このため、第２の配置パターンＰ２Ａを構成する複数の第２の接続端子２２が、ファブリック部材１０における第１の配置パターンＰ１Ｂを構成する複数の第１の接続端子２０に誤って接合されることが抑制される。そして、第２の配置パターンＰ２Ａを構成する複数の第２の接続端子２２は、ファブリック部材１０における第１の配置パターンＰ１Ａを構成する複数の第１の接続端子２０に接合される。
【０１１３】
図８Ｂは、本変形例の接合対象部材１２Ｂの一例を示す模式図である。接合対象部材１２Ｂは、接合対象部材１２の一例である。
【０１１４】
接合対象部材１２Ｂは、複数の第１の接続端子２０を備える。複数の第１の接続端子２０は、第２の配置パターンＰ２Ｂを構成する。第２の配置パターンＰ２Ｂは、第２の配置パターンＰ２の一例である。例えば、１つの接合対象部材１２Ｂに、１種類の第２の配置パターンＰ２Ｂが構成される。
【０１１５】
第２の配置パターンＰ２Ｂは、ファブリック部材１０に設けられた複数種類の第１の配置パターンＰ１の内の１種類に対して、第１面Ｓ１および第２面Ｓ２を対象面として、面対象な配置となっている。図８Ｂに示す配置の場合、第２の配置パターンＰ２Ｂは、第１の配置パターンＰ１Ｂ（図７参照）に対して面対象となっている。また、第２の配置パターンＰ２Ｂは、第１の配置パターンＰ１Ａ（図７参照）に対しては非面対象となっている。
【０１１６】
このため、第２の配置パターンＰ２Ｂを構成する複数の第２の接続端子２２が、ファブリック部材１０における第１の配置パターンＰ１Ａを構成する複数の第１の接続端子２０に誤って接合されることが抑制される。そして、第２の配置パターンＰ２Ｂを構成する複数の第２の接続端子２２は、ファブリック部材１０における第１の配置パターンＰ１Ｂを構成する複数の第１の接続端子２０に接合される。
【０１１７】
このように、本変形例では、複数の第１の接続端子２０は、複数の第１の接続端子２０の群によって表される複数種類の非点対称な第１の配置パターンＰ１を構成する。また、複数の第２の接続端子２２は、複数の第２の接続端子２２の群によって表され、複数種類の第１の配置パターンＰ１の内の１種類に対して面対象な第２の配置パターンＰ２を構成する。
【０１１８】
このため、本変形例では、上記実施形態の効果に加えて、接合対象部材１２に設けられた第２の接続端子２２が、ファブリック部材１０における異なる位置の第１の接続端子２０へ接続されることを、効果的に抑制することができる。
【符号の説明】
【０１１９】
１  ファブリック用コネクタ
１０  ファブリック部材
１０Ａ  導電性領域
１２  接合対象部材
２０  第１の接続端子
２２  第２の接続端子
【図１】
2020135921.tif 000003
【図２】
2020135921.tif 000004
【図３】
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【図４】
2020135921.tif 000006
【図５】
2020135921.tif 000007
【図６】
2020135921.tif 000008
【図７】
2020135921.tif 000009
【図８Ａ】
2020135921.tif 000010
【図８Ｂ】
2020135921.tif 000011