(57)【要約】      （修正有）【課題】資材の識別情報を判りやすくし、着脱も容易とすることができる識別具を提供する。【解決手段】識別具１０−１、１０−２は鉄筋２０の外周表面に着脱自在であり、鉄筋２０の軸方向に沿って延設されて識別文字１６を表示した略長方形状の表示面部、表示面部の内、周方向の両脇から周方向に沿って延設されて、撓み弾性により資材に嵌脱自在な嵌着部１２と１３、表示面部の内、軸方向の端部に設けられて、他の識別具と連結自在とする連結部１４、１５を備える。嵌着部１２、１３は各々、表示面部の周方向の両端部から周方向に沿って延設された撓み弾性を有する脚部が軸方向に配設されて成る。脚部が対を成す。また脚部は表示面部の周方向の両端部から周方向へ対称に延設されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の資材の外周表面に着脱自在な識別具であって、
資材の軸方向に沿って延設されて識別情報を表示した略長方形状の表示面部と、
表示面部の内、周方向の両脇から周方向に沿って延設されて、撓み弾性により資材に嵌脱自在な嵌着部と、
表示面部の内、軸方向の端部に設けられて、同一の資材に隣接して装着された他の識別具と連結自在とする連結部と、
を備えたことを特徴とする識別具。
【請求項２】
嵌着部は、
表示面部の周方向の両端部から周方向に沿って延設された一対の撓み弾性を有する脚部が、軸方向に複数対配設されて成ること、
を特徴とする請求項１記載の識別具。
【請求項３】
連結部は、
表示面部の軸方向の一方端側が連結孔、他方端側が隣接する識別具の連結孔に係脱自在に係合可能な係合爪としたこと、
を特徴とする請求項１または２記載の識別具。
【請求項４】
識別具の色が資材の識別情報を表現するようにしたこと、
を特徴とする請求項１乃至３の内のいずれか一項記載の識別具。
【請求項５】
識別具は、薄肉の材質により略縦割り筒状に形成されていること、
を特徴とする請求項１乃至４の内のいずれか一項記載の識別具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は標識具に係り、とくに鉄筋等の棒状資材の標識に用いる標識具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築現場では、径、機械的強度（密度）、形状（丸鋼・異形等）が異なる多種類の鉄筋が用いられており、現場への搬入時、施工時、施工検査時に取り違えを起こす恐れがある。従来はメーカ側で鉄筋の表面に形成したポンチマークの数、鉄筋の断面または表面に塗装した識別色で種類を判別するようにしていたが、ポンチマークは小さいために探すのが面倒でかつ見づらく、識別色は色数が少なく、異なる径に同じ色が指定されているため、いずれも間違い易い欠点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記した従来技術の問題に鑑みなされたもので、資材の識別情報が判りやすく、資材に対する着脱の容易な識別具を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明では、
棒状の資材の外周表面に着脱自在な識別具であって、
資材の軸方向に沿って延設されて識別情報を表示した略長方形状の表示面部と、
表示面部の内、周方向の両脇から周方向に沿って延設されて、撓み弾性により資材に嵌脱自在な嵌着部と、
表示面部の内、軸方向の端部に設けられて、同一の資材に隣接して装着された他の識別具と連結自在とする連結部と、
を備えたことを特徴としている。
請求項２記載の発明では、
嵌着部は、
表示面部の周方向の両端部から周方向に沿って延設された一対の撓み弾性を有する脚部が、軸方向に複数対配設されて成ること、
を特徴としている。
請求項３記載の発明では、
連結部は、
表示面部の軸方向の一方端側が連結孔、他方端側が隣接する識別具の連結孔に係脱自在に係合可能な係合爪としたこと、
を特徴としている。
請求項４記載の発明では、
識別具の色が資材の識別情報を表現するようにしたこと、
を特徴としている。
請求項５記載の発明では、
識別具は、薄肉の材質により略縦割り筒状に形成されていること、
を特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、鉄筋等の棒状の資材に、該資材の識別文字、識別記号等の期別情報を表示した識別具を嵌着自在に装着することができ、資材の識別情報が判りやすくなる。また、資材に対する識別具の着脱が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の第１実施例に係る識別具の外観斜視図である（実施例１）。
【図２】識別具の平面図である。
【図３】識別具の前面図である。
【図４】識別具の左側面図である。
【図５】識別具の右側面図である。
【図６】第１実施例に係る別の種類の識別具の平面図である。
【図７】識別具の使用方法を示す説明図である。
【図８】識別具の使用方法を示す説明図である。
【図９】本発明の第２実施例に係る識別具の外観斜視図である（実施例２）。
【図１０】識別具の平面図である。
【図１１】識別具の前面図である。
【図１２】識別具の左側面図である。
【図１３】別の識別具の平面図である。
【図１４】識別具の使用方法を示す説明図である。
【図１５】識別具の使用方法を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の最良の形態を実施例に基づき説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１乃至図５を参照して本発明に係る識別具の第１実施例を説明する。図１は本発明の第１実施例に係る識別具の外観斜視図、図２乃至図５は識別具の平面図、正面図、左側面図、右側面図である。
これらの図において、１０は略縦割りの筒状に形成された薄肉プラスチック製の識別具であり、鉄筋（図７の符号２０参照）の外周面に嵌着自在に装着可能となっている。識別具１０は鉄筋の軸方向に沿って延設されて識別情報としての識別文字を表示した略長方形状の表示面部１１と、表示面部１１の内、周方向の両脇から周方向に沿って延設されて、拡径、縮径方向の撓み弾性により資材に嵌脱自在な嵌着部１２、１３と、表示面部１１の内、軸方向の両端部に設けられて、同一の資材に隣接して装着された他の識別具と連結自在とする連結部１４、１５を備えている。
【０００９】
表示面部１１には鉄筋の径（太さ）、丸鋼・異形等の形状、機械的強度などを表す識別文字１６が立体的に形成されている。一般に鉄筋の径はＤ４乃至Ｄ５１などの呼び名が用いられており、異形鉄筋の機械的強度にはＳＤ３４５、ＳＤ３９０、ＳＤ４９０など、丸鋼鉄筋の機械的強度にはＳＲ３４５、ＳＲ３９０、ＳＤ４９０などの識別文字が用いられている。嵌着部１２、１３は、表示面部１１の周方向の両端部から周方向に対称に楕円弧状に延設された３つの撓み弾性を有する脚部１２Ａ乃至１２Ｃ、１３Ａ乃至１３Ｃから成る。脚部１２Ａ乃至１２Ｃ、１３Ａ乃至１３Ｃは表示面部１１の軸方向に沿って並べて配設されている。脚部１２Ａと１３Ａ、１２Ｂと１３Ｂ、１２Ｃと１３Ｃが対を成す。また脚部１２Ａと１３Ａ、１２Ｂと１３Ｂ、１２Ｃと１３Ｃは表示面部１１の周方向の両端部から周方向へ対称に延設されている。
【００１０】
連結部１４は表示面部１１の軸方向の図２における左側端縁から左方に方形板状に突設して設けられており、先端の下側に鉄筋の中心方向へ突設した係止爪１７が形成されている。連結部１５は表示面部１１の軸方向の図２における右側端部に方形段差状に形成されており、段部１８に係止孔１９が設けられている。連結部１４は鉄筋に隣接して装着された同形で他の標識具１０の連結部１５の段差１８に遊嵌すると、係止爪１７が係止孔１９に係脱自在に係止して、二つの標識具１０が軸方向や周方向に離間しないように連結可能となっている。
【００１１】
識別具１０は全体が一体的に形成されるとともに、鉄筋の太さ別に大きさの異なる種類が用意されている。また、識別文字１６の表す情報内容と合致した着色が施されている。太さの場合、一般にＤ１９、Ｄ２５、Ｄ３２、Ｄ３８がピンク、Ｄ２２、Ｄ２９、Ｄ３５が白、Ｄ６とＤ１６が黄色、Ｄ１０とＤ４１が青、Ｄ１３とＤ５１が緑である。異形鉄筋の機械的強度の場合、ＳＤ３４５が黄色、ＳＤ３９０が緑、ＳＤ４９０が青、ＳＤ５９０がピンク、ＳＤ６８５が白である。
【００１２】
次に、図６乃至図８を参照して上記した識別具１０の使用方法を説明する。
例えば図７の鉄筋（ここでは異形鉄筋とする）２０の径がＤ１９、形状と機械的強度がＳＤ３４５に該当する場合、予め表示面部１１に「Ｄ１９」と表示されたピンクの識別具１０−１（図１）と表示面部１１に「ＳＤ３４５」と表示された黄色の識別具１０−２（図６）を用意する。識別具１０−１の脚部１２Ａと１３Ａ、１２Ｂと１３Ｂ、１２Ｃと１３Ｃを鉄筋２０に押し当て撓ませて拡径させながら嵌め込む。嵌め込み後、識別具１０−１は脚部１２Ａ乃至１２Ｃ、１３Ａ乃至１３Ｃの縮径方向への復元力により鉄筋２０に嵌着する（図７、図８（１）参照）。
【００１３】
次に、表示面部１１に「ＳＤ３４５」と表示された黄色の識別具１０−２を鉄筋２０の内、標識具１０−１の連結部１５側に隣接する箇所で脚部１２Ａと１３Ａ、１２Ｂと１３Ｂ、１２Ｃと１３Ｃを鉄筋２０に押し当て撓ませて拡径させながら嵌め込む。この際、識別具１０−２の連結部１４を標識具１０−１の連結部１５の段差１８に遊嵌し、係止爪１７を係止孔１９に係入して係止させる。嵌め込み後、識別具１０−２は脚部１２Ａ乃至１２Ｃ、１３Ａ乃至１３Ｃの縮径方向への復元力により鉄筋２０に嵌着する（図８（２）参照）。また、二つの標識具１０−１、１０−２が連結されることで軸方向や周方向への離間が防止される。
【００１４】
ユーザは、鉄筋２０のポンチマークを探さなくても、一目で標識具１０−１、１０−２を見つけ、識別具１０−１、１０−２の色と識別文字１６から鉄筋２０の径、形状、機械的強度を判別することができ、確認作業の能率が向上する。
識別具１０−１、１０−２は薄肉で略縦割り筒状に形成されているので邪魔にならず、物とぶつかって外れる恐れも少ない。
識別具１０−１、１０−２が不要になったときは、脚部１２Ａ乃至１２Ｃ、１３Ａ乃至１３Ｃを指で挟んで鉄筋２０から引き上げ、離脱させれば良く、他の鉄筋に再利用することができる。
【００１５】
この実施例によれば、鉄筋２０に径、形状、機械的強度等を表す識別文字１６を表示した識別具１０を嵌着自在に装着することができ、鉄筋２０の識別情報が判りやすくなる。また、脚部１２Ａ乃至１２Ｃ、１３Ａ乃至１３Ｃを撓ませて拡径、縮径させることで鉄筋２０に対し容易に着脱することができる。嵌着部１２、１３が３つずつの脚部１２Ａ乃至１２Ｃ、１３Ａ乃至１３Ｃに分割されていることにより、各脚部１２Ａ乃至１２Ｃ、１３Ａ乃至１３Ｃは容易に撓み変形させることかできる。また、表示情報の異なる複数の標識具１０を装着する場合に、互いに連結することで軸方向や周方向への離間を防止できる。また識別具１０が薄肉で略縦割り筒状に形成されているので邪魔にならず、物とぶつかって外れる恐れも少ない。
【実施例２】
【００１６】
次に図９乃至図１２を参照して本発明に係る識別具の第２実施例を説明する。図９は本発明の第２実施例に係る識別具の外観斜視図、図１０乃至図１２は識別具の平面図、正面図、左側面図である。
これらの図において、３０は略縦割りの筒状に形成された薄肉ステンレス鋼製の識別具であり、鉄筋（図１４の符号２０参照）の外周面に嵌着自在に装着可能となっている。識別具３０は鉄筋２０の軸方向に沿って延設された略長方形状の表示面部３１と、表示面部３１の内、周方向の両脇から周方向に沿って延設されて、拡径、縮径方向の撓み弾性により資材に嵌脱自在な嵌着部３２、３３と、表示面部３１の内、軸方向の両端部に設けられて、同一の資材に隣接して装着された他の識別具と連結自在とする連結部３４、３５を備えている。
【００１７】
表示面部３１には鉄筋の径、機械的強度、形状などを表す識別文字３６がレーザ加工により形成されている。嵌着部３２、３３は、表示面部３１の周方向の両端部から周方向に対称に略楕円弧状に延設された撓み弾性を有する２つの脚部３２Ａと３２Ｂ、３３Ａと３３Ｂから成る。脚部３２Ａと３２Ｂ、３３Ａと３３Ｂは表示面部３１の軸方向の両端部に配設されている。脚部３２Ａと３３Ａ、３２Ｂと３３Ｂが対を成す。また脚部３２Ａと３３Ａ、３２Ｂと３３Ｂが表示面部３１の周方向の両端部から周方向へ対称に延設されている。
【００１８】
連結部３４は表示面部３１の軸方向の図９における左側端縁から一段高くなって左方に方形板状に突設して設けられており、先端の下側に鉄筋の中心方向へ突設した係止爪３７が形成されている。連結部３５は表示面部３１の軸方向の図９における右側端部に形成されており、連結部３５内に係止孔３９が設けられている。連結部３４は鉄筋に隣接して装着された同形で他の標識具３０の連結部３５の上に被せると、係止爪３７が係止孔３９に係脱自在に係止して、二つの標識具３０が軸方向や周方向に離間しないように連結可能となっている。
【００１９】
識別具３０は全体が一体的に形成されるとともに、鉄筋の太さ別に大きさの異なる種類が用意されている。また、識別文字３６の表す情報内容と合致した着色が施されている。
図９中の符号４０は長穴状のスリットであり、表示面部３１と嵌着部３２、３３の間の折り曲げ加工を容易化するものである。
【００２０】
次に、図１３乃至図１５を参照して上記した識別具３０の使用方法を説明する。
例えば図１４の鉄筋２０の径がＤ１９、形状と機械的強度がＳＤ３４５に該当する場合、予め表示面部３１に「Ｄ１９」と表示されたピンクの識別具３０−１（図９）と表示面部３１に「ＳＤ３４５」と表示された黄色の識別具３０−２（図１３）を用意する。まず識別具３０−１の脚部３２Ａと３３Ａ、３２Ｂと３３Ｂを鉄筋２０に押し当て撓ませて拡径させながら嵌め込む。嵌め込み後、識別具３０−１は脚部３２Ａと３２Ｂ、３３Ａと３３Ｂ4 の縮径方向への復元力により鉄筋２０に嵌着する（図１４、図１５（１））。
【００２１】
次に、表示面部３１に「ＳＤ３４５」と表示された黄色の識別具３０−２を鉄筋２０の内、標識具３０−１の連結部３５側に隣接する箇所で脚部３２Ａと３３Ｂ、３２Ｂと３３Ｂを鉄筋２０に押し当て撓ませて拡径させながら嵌め込む。この際、識別具３０−２の連結部３４を標識具3 ０−１の連結部３５の段差３９に遊嵌し、係止爪３７を係止孔３９に係入して係止させる。嵌め込み後、識別具３０−２は脚部３２Ａと３２Ｂ、３３Ａと３３Ｂの縮径方向への復元力により鉄筋２０に嵌着する（図１５（２））。また、二つの標識具３０−１、３０−２が連結されることで軸方向や周方向への離間が防止される。
【００２２】
ユーザは、鉄筋２０のポンチマークを探さなくても、一目で標識具３０−１、３０−２を見つけ、識別具３０−１、３０−２の色と識別文字３６から鉄筋２０の径、形状、機械的強度を判別することができ、確認作業の能率が向上する。
識別具３０−１、３０−２は薄肉で略縦割り筒状に形成されているので邪魔にならず、物とぶつかって外れる恐れも少ない。
識別具３０−１、３０−２が不要になったときは、脚部３２Ａと３２Ｂ、３３Ａと３３Ｂを指で挟んで鉄筋２０から引き上げ、離脱させれば良く、他の鉄筋に再利用することができる。
【００２３】
この実施例によれば、鉄筋２０に径、形状、機械的強度を表す識別文字３６を表示した識別具３０を嵌着自在に装着することができ、鉄筋２０の識別情報が判りやすくなる。また、脚部３２Ａと３２Ｂ、３３Ａと３３Ｂを撓ませて拡径、縮径させることで鉄筋２０に対し容易に着脱することがる。嵌着部３２、３３が２つずつの脚部３２Ａと３２Ｂ、３３Ａと３３Ｂに分割されていることにより、各脚部３２Ａと３２Ｂ、３３Ａと３３Ｂは容易に撓み変形させることかできる。また、表示情報の異なる複数の標識具３０を装着する場合に、互いに連結することで軸方向や周方向への離間を防止できる。また識別具３０が薄肉で略縦割り筒状に形成されているので邪魔にならず、物とぶつかって外れる恐れも少ない。また、識別具３０がステンレス鋼製なので優れた耐久性を発揮できる。
【００２４】
なお、上記した第１実施例では脚部を３対設けるようにしたか、第２実施例と同様に２対設けるようにしたり、或いは４対以上設けても良い。
また、第２実施例では脚部を２対設けるようにしたか、第１実施例と同様に３対設けたり、或いは４対以上設けても良い。
また、上記した各実施例では鉄筋を対象とする場合を例に挙げて説明したが、他の棒状の資材を対象としても良い。
また、識別情報として識別文字を例に挙げて説明したが、識別記号、識別図形などとしても良く、内容も、棒状資材の太さ、形状、機械的強度のほか、材質、成分、用途、品質、メーカ、製造日等を表すようにしても良い。
また、識別具には、プラスチック、ステンレス鋼のほか、アルミニウムなどの他の金属や、ゴムなどの他の非金属材質を使用しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、鉄筋などの棒状資材の太さ、材質、成分、形状、用途、品質、メーカ、製造日等を表す識別文字・識別記号等の識別情報を表示する識別具に適用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１０、１０−１、１０−２  識別具
１１  表示面部
１２、１３  嵌着部
１４、１５  連結部
１６  識別文字
１７  係止爪
１９  係止孔
２０  鉄筋
【図１】
2020008717.tif 000003
【図２】
2020008717.tif 000004
【図３】
2020008717.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2020008717.tif 000013
【図１２】
2020008717.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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