(57)【要約】【課題】保温配管への装着性を改善すること。【解決手段】本開示の配管用保温カバー１０は、インナー管７１とアウター管７２の間に断熱層７３が形成されてなる保温配管７０の末端部において管長方向に飛び出したインナー管７１同士の接続部分を覆う。保温カバー１０は、断熱材で構成されて、インナー管７１同士の接続部分を収容する保温ケース１１と、保温ケース１１を外側から取り巻く筒状に形成され、両端部がアウター管７１に嵌着される外カバー３０と、を有する。そして、外カバー３０の少なくとも両端部に蛇腹部３７が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インナー管とアウター管の間に断熱層が形成されてなる保温配管の末端部において管長方向に飛び出した前記インナー管同士の接続部分を覆う配管用保温カバーであって、
断熱材で構成されて、前記インナー管同士の接続部分を収容する保温ケースと、
前記保温ケースを外側から取り巻く筒状に形成され、両端部が前記アウター管に嵌着される外カバーと、を有し、
前記外カバーの少なくとも両端部に蛇腹部が形成されている、配管用保温カバー。
【請求項２】
前記保温ケースは、前記インナー管同士が挿通されるスリーブ部と、前記スリーブ部から径方向外側に膨出した膨出部と、を有し、
前記外カバーには、外側に膨らみ、かつ内側を向く部分に形成された凹部にて前記膨出部を受容する位置決め突部が設けられている、請求項１に記載の配管用保温カバー。
【請求項３】
前記インナー管は、樹脂製であって、
前記インナー管同士の接続部分には、通電によって前記インナー管同士を融着する電気融着継手が備えられ、
前記電気融着継手は、互いに接続される２つの前記インナー管が内側に挿通される筒形ボディと、前記筒形ボディの周方向の１箇所から外側に突出した１対の電極部と、を有し、
前記スリーブ部は、前記筒形ボディを収容すると共に、前記膨出部は、前記１対の電極部を収容する、請求項２に記載の配管用保温カバー。
【請求項４】
前記保温ケースには、前記管長方向の両端部を段付き状に縮径する段差部が形成されている、請求項１乃至３のうち何れか１項に記載の配管用保温カバー。
【請求項５】
前記保温ケースは、前記インナー管の中心線を通る断面で２つの半割体に分割され、
前記半割体の結合面には、係合突部と係合凹部が形成され、
前記係合凹部は、前記結合面における前記管長方向の中央線を中心にして前記半割体を１８０度回転させたときに、回転前の前記半割体の前記係合突部と係合するように配置されている、請求項１乃至４のうち何れか１項に記載の配管用保温カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、インナー管とアウター管の間に断熱層が形成されてなる保温配管同士の接続部分を覆うための配管用保温カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の配管用保温カバーは、保温配管の末端部で管長方向に飛び出したインナー管同士の接続部分を外側から覆う保温ケースと、その保温ケースの全体を外側から覆う直筒状をなして両端部にて保温配管のアウター管を内嵌する外カバーと、を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７５０８１号公報（段落［００２４］〜［００２９］、図６，７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
保温配管では、インナー管とアウター管の中心軸がずれる場合がある。このような場合、特許文献１の配管用保温ケースでは、外カバーが覆う保温ケースの中心軸がインナー管の中心軸に一致するため、外カバーをアウター管に嵌合させることが困難となる。このため、保温配管への装着性の改善が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、インナー管とアウター管の間に断熱層が形成されてなる保温配管の末端部において管長方向に飛び出した前記インナー管同士の接続部分を覆う配管用保温カバーであって、断熱材で構成されて、前記インナー管同士の接続部分を収容する保温ケースと、前記保温ケースを外側から取り巻く筒状に形成され、両端部が前記アウター管に嵌着される外カバーと、を有し、前記外カバーの少なくとも両端部に蛇腹部が形成されている、配管用保温カバーである。
【０００６】
請求項２の発明は、前記保温ケースは、前記インナー管同士が内側に挿通されるスリーブ部と、前記スリーブ部から径方向外側に膨出した膨出部と、を有し、前記外カバーには、外側に膨らみ、かつ内側を向く部分に形成された凹部にて前記膨出部を受容する位置決め突部が設けられている、請求項１に記載の配管用保温カバーである。
【０００７】
請求項３の発明は、前記インナー管は、樹脂製であって、前記インナー管同士の接続部分には、通電によって前記インナー管同士を融着する電気融着継手が備えられ、前記電気融着継手は、互いに接続される２つの前記インナー管が内側に挿通される筒形ボディと、前記筒形ボディの周方向の１箇所から外側に突出した１対の電極部と、を有し、前記スリーブ部は、前記筒形ボディを収容すると共に、前記膨出部は、前記１対の電極部を収容する、請求項２に記載の配管用保温カバーである。
【０００８】
請求項４の発明は、前記保温ケースには、前記管長方向の両端部を段付き状に縮径する段差部が形成されている、請求項１乃至３のうち何れか１項に記載の配管用保温カバーである。
【０００９】
請求項５の発明は、前記保温ケースは、前記インナー管の中心線を通る断面で２つの半割体に分割され、前記半割体の結合面には、係合突部と係合凹部が形成され、前記係合凹部は、前記結合面における前記管長方向の中央線を中心にして前記半割体を１８０度回転させたときに、回転前の前記半割体の前記係合突部と係合するように配置されている、請求項１乃至４のうち何れか１項に記載の配管用保温カバーである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明では、外カバーのうちアウター管に嵌着される両端部に蛇腹部が形成されているので、インナー管とアウター管の中心軸がずれている場合であっても、その中心軸のずれを蛇腹部によって吸収することが可能となる。これにより、外カバーをアウター管に嵌合させることが容易となり、保温配管への装着性の向上が図られる。
【００１１】
請求項２の発明では、外カバーの位置決め突部が保温ケースの膨出部を受容することにより、外カバーを保温ケースに位置決めすることが可能となる。
【００１２】
なお、インナー管同士の接続部分に、通電によってインナー管同士を融着する電気融着継手を備え、その電気融着継手が、互いに接続される２つのインナー管が内側に挿通される筒形ボディと、筒形ボディの周方向の１箇所から外側に突出した１対の電極部と、を有する場合、保温ケースの筒体に、筒形ボディを収容する構成として、該筒体の膨出部に、１対の電極部を収容する構成（請求項３の発明）とすれば、保温ケースにおいて電気融着継手の電極部を収容する部位を、外カバーとの位置決めに利用することができる。
【００１３】
請求項４の発明では、保温ケースの管長方向における両端部が段付き状に縮径されるので、外カバーの蛇腹部が管長方向に対して斜めになっても、蛇腹部と保温ケースの干渉が抑制される。
【００１４】
請求項５の発明では、２つの半割体を同一の構造にすることができるので、保温ケースの構成部品の種類を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本開示の一実施形態に係る配管用保温カバーが取り付けられた保温配管の側断面図
【図２】保温配管と電気融着継手の斜視図
【図３】配管用保温カバーの一部破断斜視図
【図４】保温ケースの斜視図
【図５】保温ケースの（Ａ）Ａ−Ａ断面図、（Ｂ）Ｂ−Ｂ断面図
【図６】２つの半割体の斜視図
【図７】外カバーの斜視図
【図８】係止突部と係止孔の（Ａ）係合前の側断面図、（Ｂ）係合後の側断面図
【図９】（Ａ）インナー管とアウター管の中心軸が一致した保温配管の断面図、（Ｂ）インナー管とアウター管の中心軸がずれた保温配管の断面図
【図１０】（Ａ）インナー管とアウター管の中心軸が一致しているときの外カバーとアウター管の嵌合状態を示す側断面図、（Ｂ）インナー管とアウター管の中心軸がずれているときの外カバーとアウター管の嵌合状態を示す側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１に示されるように、本実施形態の配管用保温カバー１０（以下、単に、保温カバー１０と称す。）は、２つの保温配管７０の接続部分を覆う。保温配管７０は、インナー管７１とアウター管７２との間に断熱層７３を有する３層構造をなしている。インナー管７１及びアウター管７２は、例えば、ポリエチレン樹脂で構成されている。断熱層７３は、例えば、ポリウレタンフォーム等で構成されている。
【００１７】
２つの保温配管７０の接続部分では、各保温配管７０の末端部において管長方向に飛び出したインナー管７１同士が電気融着継手８０を介して接合されている。図２に示されるように、電気融着継手８０は、互いに接続される２つのインナー管７１が挿通される筒形ボディ８１と、筒形ボディ８１から外側に突出した１対の電極部８２，８２と、を有する。そして、筒形ボディ８１に埋設されたコイル状の発熱線に１対の電極部８２，８２を介して通電がなされると、筒形ボディ８１の内側に挿通された２つのインナー管７１が融着される。なお、１対の電極部８２，８２は、筒形ボディ８１の周方向で同じ周位置に配置され、筒形ボディ８１の軸方向に並べて配置されている。また、筒形ボディ８１の両端部のそれぞれには、外側に張り出した突出部８３が設けられている。
【００１８】
図３に示されるように、保温カバー１０は、断熱材で構成された保温ケース１１と、保温ケース１１を外側から取り巻く外カバー３０と、を有している。なお、保温ケース１１を構成する断熱材は、例えば、硬質ポリウレタンフォームである。
【００１９】
図４に示されるように、保温ケース１１は、筒体の一部を外側に膨出させた構造を有し、スリーブ部１２と、スリーブ部１２から外側に突出した膨出部１５とからなる。膨出部１５は、スリーブ部１２の周方向の１箇所に配置され、スリーブ部１２の軸方向に沿って延びる直線状に形成されている。
【００２０】
スリーブ部１２の両末端部には、スリーブ部１２の末端側を段付き状に縮径する段差部１２Ｄが設けられている。そして、スリーブ部１２は、２つの小径部１３の間に大径部１４が挟まれた構造となっている。なお、膨出部１５は、大径部１４の全体から突出している。
【００２１】
保温ケース１１の内側の空間は、電気融着継手８０を収容するための継手収容部１６と、電気融着継手８０により接続される２つのインナー管７１と嵌合する嵌合孔１９と、からなる。継手収容部１６は、電気融着継手８０の筒形ボディ８１を収容するボディ収容部１７と、１対の電極部８２，８２を収容する電極収容部１８と、からなる。
【００２２】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、ボディ収容部１７は、スリーブ部１２の大径部１４に形成され、スリーブ部１２と同軸の円柱状をなしている。電極収容部１８は、ボディ収容部１７の周方向の１箇所から径方向外側へ延びている（図５（Ｂ）参照）。電極収容部１８は、スリーブ部１２の周方向で膨出部１５と同じ周位置に配置され、スリーブ部１２（詳細には、大径部１４）と膨出部１５の両方に跨って形成されている。なお、ボディ収容部１７には、突出部８３を受容するための凹部１７Ａが備えられている。
【００２３】
嵌合孔１９は、スリーブ部１２の中心軸方向における両端部からスリーブ部１２の中心軸に沿って延びている。嵌合孔１９は、ボディ収容部１７と同様に、スリーブ部１２と同軸に配置されている。
【００２４】
図６に示されるように、保温ケース１１は、２つの半割体２１を結合してなる。半割体２１は、半円筒状をなし、周方向の２つの端面が結合面２１Ｍとなっている。また、半割体２１の周方向の一端部には、径方向外側に張り出す張出部２５が設けられている。張出部２５は、保温ケース１１の膨出部１５の一部を構成する（図５（Ｂ）参照）。詳細には、半割体２１には、軸方向の末端側を段付き状に縮径する段差部２１Ｄが設けられている。そして、半割体２１は、２つの小径半円筒部２３の間に大径半円筒部２４が挟まれた構造となっている。なお、張出部２５は、大径半円筒部２４の全体から突出している。
【００２５】
半割体２１の内側に形成される丸溝部分は、保温ケース１１の継手収容部１６を構成する大径溝２６と、嵌合孔１９を構成する小径溝２９と、からなる。大径溝２６は、ボディ収容部１７を構成するメイン溝２７と、電極収容部１８を構成するサブ溝２８と、からなる。
【００２６】
半割体２１の結合面２１Ｍには、係合突部２１Ｔと係合凹部２１Ａが形成されている。係合突部２１Ｔと係合凹部２１Ａは、結合面２１Ｍを半割体２１の中心軸方向で２等分する中央線Ｌ１に関して線対称に配置されている。従って、半割体２１を中央線Ｌ１の回りに１８０度回転させると、回転後の半割体２１の係合突部２１Ｔが回転前の半割体２１の係合凹部２１Ａと係合し、回転後の半割体の係合凹部２１Ａが回転前の半割体２１の係合突部２１Ｔと係合する。本実施形態では、２つの半割体２１を同一の構造にすることができるので、保温ケース１１の構成部品の種類を少なくすることができる。
【００２７】
図７に示されるように、外カバー３０は、円筒部３１と、円筒部３１から外側に突出した位置決め突部３５と、を備えている。円筒部３１は、図８（Ａ）に示される樹脂シート３０Ｓを丸めて形成されている。具体的には、樹脂シート３０Ｓの丸め方向の両端部には、係止突部３２と係止孔３３が形成されていている。そして、図８（Ｂ）に示されるように、係止孔３３に係止突部３２が挿通されて、樹脂シート３０Ｓが筒状に保持されることで、外カバー３０が形成されている。
【００２８】
なお、図７に示されるように、係止突部３２には、円筒部３１の両端部に配置される第１係止突部３２Ａと、円筒部３１の中間部において円筒部３１の軸方向に延在する第２係止突部３２Ｂと、が設けられている。また、係止孔３３には、円筒部３１の両端部に配置されて第１係止突部３２Ａが挿通される第１係止孔（図示略）と、円筒部３１の中間部に配置されて第２係止突部３２Ｂが挿通される第２係止孔（図示略）と、が設けられている。
【００２９】
図１及び図３に示されるように、位置決め突部３５は、樹脂シート３０Ｓの一部を円筒部３１の径方向外側に膨出させることで形成されている。そして、位置決め突部３５のうち円筒部３１の内側を向く部分に、凹部３６が形成されている。
【００３０】
外カバー３０の両端部には、蛇腹部３７が形成されている。蛇腹部３７は、外カバー３０を構成する樹脂シート３０Ｓの山折りと谷折りが外カバー３０の軸方向に繰り返されることで形成されている。詳細には、蛇腹部３７は、位置決め突部３５よりも外カバー３０の末端側に配置され、外カバー３０の末端から所定の間隔をあけて配置されている。外カバー３０のうち蛇腹部３７より末端側に配置される部分は、直筒状の嵌合筒部３８となっている。
【００３１】
図１に示されるように、本実施形態の保温カバー１０は、２つの保温配管７１の接続部分を電気融着継手８０ごと覆う。具体的には、電気融着継手８０に外側から保温ケース１１を装着して保温ケース１１の継手収容部１６に電気融着継手８０を収容すると共に、保温ケース１１の嵌合孔１９の内側にインナー管７１を収容する。なお、保温ケース１１の電気融着継手８０への装着にあたっては、保温ケース１１を構成する２つの半割体２１のうち一方の半割体２１の内側の丸溝部分に電気融着継手８０を受容させた状態で、その電気融着継手８０を他方の半割体２１の内側の丸溝部分に受容させて、２つの半割体２１を結合させる。
【００３２】
図１及び図３に示されるように、外カバー３０は、保温ケース１１を外側から取り巻くように保温ケース１１に装着される。このとき、保温ケース１１の膨出部１５は、外カバー３０の位置決め突部３５の内側に形成された凹部３６に受容される。これにより、外カバー３０は、保温ケース１１に対してその周方向と軸方向の両方で位置決めされる。
【００３３】
外カバー３０が保温ケース１１に装着された状態で、外カバー３０の蛇腹部３７は、スリーブ部１２の中心軸方向で大径部１４よりもスリーブ部１２の末端側に配置される。本実施形態では、蛇腹部３７は、保温ケース１１におけるスリーブ部１２の小径部１３を外側から囲むように配置され、蛇腹部３７のうち外カバー３０の軸方向中央に臨む端縁は、スリーブ部１２の段差部１２Ｄの外側に配置される。
【００３４】
図１に示されるように、外カバー３０の両端部（詳細には、嵌合筒部３８）は、アウター管７２に嵌合してアウター管７２に接着される。保温配管７０の断熱層７３と保温ケース１１との間に隙間が形成される場合には、その隙間に露出するインナー管７１に図示しない保温テープが巻き付けられる。
【００３５】
ここで、保温配管７０は、インナー管７１とアウター管７２の中心軸が一致するように設計されているが（図９（Ａ）参照）、インナー管７１とアウター管７２の中心軸がずれる場合がある（図９（Ｂ）参照）。このような場合、外カバー３０が覆う保温ケース１１の中心軸（詳細には、スリーブ部１２の中心軸）は、インナー管７１の中心軸にほぼ一致するため、外カバー３０をアウター管７２に嵌合させることができなくなるという問題が生じ得る。しかしながら、本実施形態の保温カバー１０では、外カバー３０の両端部に形成された蛇腹部３７によって、インナー管７１とアウター管７２の中心軸のずれを吸収することができる。
【００３６】
即ち、図１０（Ｂ）に示されるように、外カバー３０のうち保温ケース１１に巻き付けられた部分の中心軸は、インナー管７１の中心軸に一致する一方で、外カバー３０の嵌合筒部３８の中心軸は、蛇腹部３７が曲がることによって、インナー管７１の中心軸からずれることを許容される。これにより、嵌合筒部３８の中心軸をアウター管７２の中心軸に一致させることが可能となり、嵌合筒部３８をアウター管７２に嵌合させることが可能となる。
【００３７】
しかも、スリーブ部１２に段差部１２Ｄが形成されることによって、蛇腹部３７は、その内側に配置されたスリーブ部１２（小径部１３）との間に隙間を有する。これにより、蛇腹部３７が曲がるときにスリーブ部１２と干渉することが抑制される。
【００３８】
なお、インナー管７１とアウター管７２の中心軸がずれている場合に外カバー３０をアウター管７２に嵌合させる別の手段として、外カバー３０の少なくとも両端部を熱収縮チューブで構成することが考えられる。具体的には、熱収縮チューブの外径をアウター管７２の外径よりも大きくしておき、熱収縮チューブにアウター管７２を挿通させた状態で熱収縮チューブを加熱する。これにより、インナー管７１とアウター管７２の中心軸がずれていても、外カバー３０の両端部をアウター管７２に嵌合させることが可能となる。
【００３９】
［他の実施形態］
（１）位置決め突部３５は、外カバー３０の周方向に複数箇所存在してもよいし、軸方向に複数箇所存在してもよい。後者の例としては、位置決め突部３５は、突起で構成されればよい。
【００４０】
（２）保温ケース１１のスリーブ部１２を直筒状にして、段差部１２Ｄを備えない構成としてもよい。このような構成であっても、外カバー３０の軸方向に蛇腹部３７を長くすることで、蛇腹部３７とスリーブ部１２との干渉を避けることができる。なお、上記実施形態では、スリーブ部１２に段差部１２Ｄを備えることによって、蛇腹部３７を短くすることが可能となり、外カバー３０のコンパクト化が図られている。
【００４１】
（３）保温ケース１１が膨出部１５を備えず、外カバー３０が位置決め突部３５を備えない構成であってもよい。この場合、外カバー３０に係止突部３２及び係止孔３３を備えずに、外カバー３０を開閉しない構成としてもよい。
【００４２】
（４）蛇腹部３７は、外カバー３０の少なくとも両端部に形成されていればよく、例えば、外カバー３０の軸方向の全体に形成されていてもよい。
【００４３】
（５）上記実施形態では、２つのインナー管７１同士が電気融着継手８０によって接続されていたが、例えば、インナー管７１の末端部にフランジが形成されている場合には、そのフランジによって接続されてもよい。なお、この場合、インナー管７１は、樹脂製に限らず、例えば、金属製であってもよい。
【００４４】
（６）上記実施形態では、保温配管７０をソケット接続したが、エルボ接続やチーズ接続であってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０    配管用保温カバー
１１    保温ケース
１２    スリーブ部
１２Ｄ    段差部
１５    膨出部
２１    半割体
３０    外カバー
３３    位置決め突部
３５    蛇腹部
７０    保温配管
７１    インナー管
７２    アウター管
７３    断熱層
８０    電気融着継手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020020369.tif 000009
【図８】
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【図９】
2020020369.tif 000011
【図１０】
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