(57)【要約】【課題】可動接点部材の設置、ひいては回路遮断器の組み立てが容易である上、可動接点部材とコイルバネとの接合状態を安定させることができる回路遮断器、及び回路遮断器の組み立て方法を提供する。【解決手段】可動接点部材１１の下面で、可動接点８よりも他端側となる位置に、下方へ突出する突起１２を設けた。また、突起１２の外径を、コイルバネ１３の内径と略同じ若しくは大きくする一方、突起１２の可動接点部材１１の下面からの突出高さを、コイルバネ１３の線径の略１．５倍の高さとし、そのような突起１２に対し、コイルバネ１３の一端側を圧入することにより可動接点部材１１とコイルバネ１３とを一体化した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース内に金属板からなる可動接点部材が設置されており、前記可動接点部材の一端側が上下動することで固定接点と前記一端側の下面に設けられた可動接点とが接触／離隔し、前記固定接点と前記可動接点との接触／離隔によって電路が接続／遮断される回路遮断器であって、
前記可動接点部材の下面で、前記可動接点よりも他端側となる位置に、下方へ突出する突起が設けられている一方、
前記突起の外径と同じ若しくは前記突起の外径よりも小さな内径を有するとともに、線径が前記突起の前記可動接点部材の下面からの突出量よりも小さいコイルバネが、自身の内部へ前記突起を圧入することにより前記可動接点部材と一体化されており、
前記コイルバネによって前記可動接点が前記固定接点から離隔する側へ付勢された状態で、前記可動接点部材が設置されていることを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
本体ケース内に金属板からなる可動接点部材が設置されており、前記可動接点部材の一端側が上下動することで固定接点と前記一端側の下面に設けられた可動接点とが接触／離隔し、前記固定接点と前記可動接点との接触／離隔によって電路が接続／遮断される回路遮断器の組み立て方法であって、
下面で、前記可動接点よりも他端側となる位置に、下方へ突出する突起が設けられた可動接点部材と、前記突起の外径と同じ若しくは前記突起の外径よりも小さな内径を有するとともに、線径が前記突起の前記可動接点部材の下面からの突出量よりも小さいコイルバネとを、コイルバネ内に前記突起を圧入することで前記可動接点部材と前記コイルバネとを一体化する第１工程と、
前記コイルバネと一体化された前記可動接点部材を前記本体ケース内に設置する第２工程とを実行することを特徴とする回路遮断器の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば分電盤内等に設置される回路遮断器、及び当該回路遮断器の組み立て方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来一般的な回路遮断器には、負荷側から延びる電路と電源側から延びる電路とを接続／遮断するための可動接点部材が設けられている（たとえば特許文献１）。また、そのような回路遮断器には、電路を遮断する側、具体的には可動接点部材の可動接点を押し上げる側へ可動接点部材を付勢するコイルバネが設けられているものも多い。そして、このような回路遮断器では、まず回路遮断器の基台にコイルバネを取り付けた後、該コイルバネ上に可動接点部材の可動接点側を載置するという方法で、可動接点部材を設置する。また、可動接点部材の下面には突起が設けられており、可動接点部材の載置時に該突起をコイルバネ内に嵌入させることで、可動接点部材のズレ防止を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１７０３８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の回路遮断器では、可動接点部材をコイルバネ上に載置しようとした際にコイルバネが倒れやすい、突起とコイルバネとの嵌合状態（すなわち可動接点部材とコイルバネとの接合状態）が安定しづらいという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、可動接点部材の設置、ひいては回路遮断器の組み立てが容易である上、可動接点部材とコイルバネとの接合状態を安定させることができる回路遮断器、及び回路遮断器の組み立て方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、本体ケース内に金属板からなる可動接点部材が設置されており、前記可動接点部材の一端側が上下動することで固定接点と前記一端側の下面に設けられた可動接点とが接触／離隔し、前記固定接点と前記可動接点との接触／離隔によって電路が接続／遮断される回路遮断器であって、前記可動接点部材の下面で、前記可動接点よりも他端側となる位置に、下方へ突出する突起が設けられている一方、前記突起の外径と同じ若しくは前記突起の外径よりも小さな内径を有するとともに、線径が前記突起の前記可動接点部材の下面からの突出量よりも小さいコイルバネが、自身の内部へ前記突起を圧入することにより前記可動接点部材と一体化されており、前記コイルバネによって前記可動接点が前記固定接点から離隔する側へ付勢された状態で、前記可動接点部材が設置されていることを特徴とする。
また、上記目的を達成するために、本発明のうち請求項２に記載の発明は、本体ケース内に金属板からなる可動接点部材が設置されており、前記可動接点部材の一端側が上下動することで固定接点と前記一端側の下面に設けられた可動接点とが接触／離隔し、前記固定接点と前記可動接点との接触／離隔によって電路が接続／遮断される回路遮断器の組み立て方法であって、下面で、前記可動接点よりも他端側となる位置に、下方へ突出する突起が設けられた可動接点部材と、前記突起の外径と同じ若しくは前記突起の外径よりも小さな内径を有するとともに、線径が前記突起の前記可動接点部材の下面からの突出量よりも小さいコイルバネとを、コイルバネ内に前記突起を圧入することで前記可動接点部材と前記コイルバネとを一体化する第１工程と、前記コイルバネと一体化された前記可動接点部材を前記本体ケース内に設置する第２工程とを実行することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、可動接点部材の下面で、可動接点よりも他端側となる位置に、下方へ突出する突起を設け、内径が突起の外径と同じ若しくは突起の外径よりも小さく、且つ、線径が突起の可動接点部材の下面からの突出量よりも小さいコイルバネを、自身の内部へ突起を圧入することにより、可動接点部材とコイルバネとを一体化させている。すなわち、可動接点部材を本体ケース内へ設置するよりも前に、可動接点部材とコイルバネとを一体化するようにした。したがって、従来のように可動接点部材の設置時にコイルバネが倒れる等の事態が発生しないため、従来よりも可動接点部材の設置、ひいては回路遮断器の組み立てを容易に行うことができる。また、コイルバネ内へ突起を圧入することにより可動接点部材とコイルバネとを一体化するため、従来よりも可動接点部材とコイルバネとの接合状態を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】カバー部材が取り外された回路遮断器を示した斜視説明図である。
【図２】回路遮断器の前後方向での断面を示した説明図である。
【図３】一体化された状態にある可動接点部材とコイルバネとを示した説明図である。
【図４】基台を示した斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となる回路遮断器について図面にもとづき詳細に説明する。
図１は、カバー部材が取り外された回路遮断器１を示した斜視説明図である。図２は、回路遮断器１の前後方向での断面を示した説明図である。図３は、一体化された状態にある可動接点部材１１とコイルバネ１３とを示した説明図である。図４は、基台２を示した斜視説明図である。
【００１０】
回路遮断器１は、基台２上にカバー部材（図示せず）を組み付けてなる合成樹脂製の本体ケースを有するものであって、本体ケースの後部には電源側端子４が、前部には負荷側端子３が夫々備えられている。また、基台２上には、負荷側端子３と電源側端子４とを電気的に接続すべく、前後方向へ延びる３つの電路が左右に並べて配設されている。各電路は、負荷側端子３から後方へ延びて前側電路の一構成要素となる第１固定金具５、前端に固定接点７が設けられ、電源側端子４から前方へ延びて後側電路を構成する第２固定金具６、及び後端に可動接点８が設けられ、後端側を上下動させて可動接点８を固定接点７に対して接触／離隔させることにより、前側電路と後側電路とを電気的に接続／遮断させる可動接点部材１１等を備えてなる。また、各電路毎に、可動接点部材１１を、可動接点８が固定接点７から離隔する方向へ作動させるための遮断機構部９が設けられている。さらに、前側電路には、電路に短絡電流等の過大な電流が流れると遮断機構部９を動作させるべく作動する電磁引き外し装置１０が設けられている。なお、３１は、遮断機構部９を介して可動接点部材１１を作動させることで、電路をオン／オフ操作するためのハンドルである。
【００１１】
ここで、本発明の要部である可動接点部材１１について詳細に説明する。
可動接点部材１１は、前後方向へ延びる金属板であって、その後端の下面に、可動接点８が設けられている。また、可動接点部材１１の下面で、前後方向での中央よりも稍前寄りとなる位置には、下方へ突出する突起１２が設けられている。該突起１２の外径は、後述するコイルバネ１３の内径と略同じ若しくは大きくなっている一方、突起１２の可動接点部材１１の下面からの突出高さは、コイルバネ１３の線径の略１．５倍の高さとなっている。そして、該突起１２に対し、可動接点部材１１を可動接点８が固定接点７から離隔させる方向へ付勢するコイルバネ１３の一端を圧入することにより、可動接点部材１１の下面側にコイルバネ１３が取り付けられている。すなわち、可動接点部材１１とコイルバネ１３とが一体化されている。また、可動接点部材１１は、コイルバネ１３と一体化された状態において、コイルバネ１３の他端（突起１２に圧入されていない側の端部）を基台２に設けられた設置凹部１４内に嵌め込むことで、基台２上に設置される。
【００１２】
以上のように構成される回路遮断器１によれば、可動接点部材１１の下面で、可動接点８よりも他端側となる位置に、下方へ突出する突起１２を設けている。また、突起１２の外径を、コイルバネ１３の内径と略同じ若しくは大きくする一方、突起１２の可動接点部材１１の下面からの突出高さを、コイルバネ１３の線径の略１．５倍の高さとしている。そして、そのような突起１２に対し、コイルバネ１３の一端側を圧入することにより可動接点部材１１とコイルバネ１３とを一体化している。すなわち、可動接点部材１１を基台２上に設置するよりも前に、可動接点部材１１とコイルバネ１３とを一体化している。したがって、従来のように可動接点部材１１の設置時にコイルバネ１３が倒れる等の事態が発生しないため、従来よりも可動接点部材１１の設置、ひいては回路遮断器１の組み立てを容易に行うことができる。また、コイルバネ１３内へ突起１２を圧入することにより可動接点部材１１とコイルバネ１３とを一体化するため、従来よりも可動接点部材１１とコイルバネ１３との接合状態を安定させることができる。
【００１３】
なお、本発明の回路遮断器に係る構成は、上記実施形態のものに何ら限定されることはなく、回路遮断器の全体的な構造は勿論、可動接点部材やコイルバネ等に係る構成についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更することができる。
【００１４】
たとえば、上記実施形態ではコイルバネの基台への設置に係り、基台に設けられた設置凹部内へコイルバネの他端側を嵌め込むとしているが、基台側にも突起を設け、コイルバネの他端内へ突起を嵌め込むことによりコイルバネを設置するように構成することも可能である。
また、上記実施形態では、突起の可動接点部材の下面からの突出量をコイルバネの線径の１．５倍としているが、１．５倍という数値に何ら限定されることはなく、突起が少なくともコイルバネの線径よりも大きく突出してさえいれば、回路遮断器の組み立ての容易化等に関して十分な効果を発揮することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１・・回路遮断器、２・・基台（本体ケース）、３・・負荷側端子、４・・電源側端子、７・・固定接点、８・・可動接点、１１・・可動接点部材、１２・・突起、１３・・コイルバネ、１４・・設置凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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