(57)【要約】【課題】呼込ローラを上昇位置で確実に保持することができるシート送り装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】シート送り装置は、呼込ローラと、供給ローラと、呼込ローラの回転軸及び供給ローラの回転軸を回転軸線回りに回転自在に保持して連結する保持連結部材と、供給ローラから呼込ローラに回転駆動力を伝達する供給用駆動伝達機構と、供給ローラから供給されてくるシートを搬送するシート搬送ローラとを備え、シート積載トレイにシートを積載するときに呼込ローラを上昇させ、シートを呼び込むときに呼込ローラを下降させ、呼込ローラにて呼び込んだシートを供給ローラからシート搬送ローラに向けて搬送する。シート送り装置は、供給ローラ及び呼込ローラを駆動する駆動部と、呼込ローラを該呼込ローラの上昇位置で解除可能に保持する保持機構とを備えている。【選択図】図７
2020193074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート積載トレイに積載されるシートを呼び込む呼込ローラと、前記呼込ローラにて呼び込んだシートを供給する供給ローラと、前記呼込ローラの回転軸及び前記供給ローラの回転軸を回転軸線回りに回転自在に保持して連結する保持連結部材と、前記供給ローラから前記呼込ローラに回転駆動力を伝達する供給用駆動伝達機構と、前記供給ローラから供給されてくる前記シートを搬送するシート搬送ローラとを備え、前記シート積載トレイに前記シートを積載するときに前記呼込ローラを上昇させ、前記シートを呼び込むときに前記呼込ローラを下降させ、前記呼込ローラにて呼び込んだ前記シートを前記供給ローラから前記シート搬送ローラに向けて搬送するシート送り装置であって、
前記供給ローラ及び前記呼込ローラを駆動する駆動部と、前記呼込ローラを該呼込ローラの上昇位置で解除可能に保持する保持機構とを備えていることを特徴とするシート送り装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシート送り装置であって、
前記駆動部は、前記供給ローラ及び前記呼込ローラと前記シート搬送ローラとを何れも駆動する単一の駆動部であることを特徴とするシート送り装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシート送り装置であって、
前記保持機構は、前記供給ローラの回転軸に設けられた第１回動部材と、シート送り装置本体側に設けられた開閉カバー部材に前記供給ローラの回転軸線に沿った回動軸線回りに回転可能に設けられた第２回動部材とを備え、
前記第１回動部材には第１係合部が設けられ、前記第２回動部材には第２係合部及び係止部が設けられ、
前記第２回動部材は、前記供給ローラの回転軸の第１回動方向の回動に伴う前記第１回動部材の回動により前記第２係合部が前記第１係合部と係合して回動することで、前記係止部が前記呼込ローラを前記上昇位置で係止することを特徴とするシート送り装置。
【請求項４】
請求項３に記載のシート送り装置であって、
前記第１回動部材は、回動部材用トルクリミッターを介して前記供給ローラの回転軸に設けられていることを特徴とするシート送り装置。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載のシート送り装置であって、
前記第２回動部材における前記係止部に係止される被係止部は、前記呼込ローラの回転軸であり、
前記第２回動部材における前記係止部は、前記呼込ローラの回転軸を係止することを特徴とするシート送り装置。
【請求項６】
請求項３又は請求項４に記載のシート送り装置であって、
前記第２回動部材における前記係止部に係止される被係止部は、前記保持連結部材に設けられており、
前記第２回動部材における前記係止部は、前記保持連結部材における前記被係止部を係止することを特徴とするシート送り装置。
【請求項７】
請求項３から請求項６までの何れか１つに記載のシート送り装置であって、
前記第１係合部は、第１回動方向係合部と、前記第１回動方向係合部から前記第１回動方向に離間して設けられた第２回動方向係合部とを備え、前記第２係合部は、前記第１回動方向係合部と前記第２回動方向係合部との間に配置されていることを特徴とするシート送り装置。
【請求項８】
請求項３から請求項７までの何れか１つに記載のシート送り装置であって、
前記第１係合部は、環形状に形成されていることを特徴とするシート送り装置。
【請求項９】
請求項８に記載のシート送り装置であって、
前記第２係合部は、前記第１係合部の環形状の内部に配置されていることを特徴とするシート送り装置。
【請求項１０】
請求項３から請求項９までの何れか１つに記載のシート送り装置であって、
前記第２回動部材は、前記供給ローラの回転軸の前記第１回動方向とは反対方向である第２回動方向の回動に伴う前記第１回動部材の回動により前記第２係合部が前記第１係合部と係合して回動することで、前記係止部の前記呼込ローラに対する係止が解除されることを特徴とするシート送り装置。
【請求項１１】
請求項３から請求項１０での何れか１つに記載のシート送り装置であって、
前記第１回動部材は、前記保持連結部材によって前記供給ローラの回転軸線方向における一方側への移動が規制されることを特徴とするシート送り装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載のシート送り装置であって、
前記第１回動部材は、前記保持連結部材と前記第２回動部材との間に配置されており、前記回転軸線方向における一方側及び他方側の双方の移動が規制されることを特徴とするシート送り装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２までの何れか１つに記載のシート送り装置であって、
前記駆動部から前記供給ローラまでの駆動伝達経路に供給ローラ用クラッチが設けられており、前記シートの先端が前記シート搬送ローラに到達するまでは、前記供給ローラ用クラッチにより前記駆動部から前記供給ローラへ駆動力を伝達し、前記シートの先端が前記シート搬送ローラに到達すると、前記供給ローラ用クラッチによる前記駆動部から前記供給ローラへの駆動力の伝達を遮断することを特徴とするシート送り装置。
【請求項１４】
請求項１から請求項１３までの何れか１つに記載のシート送り装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート送り装置及び複写機、複合機、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート送り装置は、一般的に、呼込ローラ（ピックアップローラ）と、供給ローラ（給紙ローラ）と、保持連結部材と、供給用駆動伝達機構と、シート搬送ローラとを備えている。呼込ローラは、シート積載トレイに積載されるシート（原稿又は記録用紙）を呼び込む。供給ローラは、呼込ローラにて呼び込んだシートを供給する。保持連結部材は、呼込ローラの回転軸及び供給ローラの回転軸を軸線回りに回転自在に保持して連結する。供給用駆動伝達機構は、供給ローラから呼込ローラに回転駆動力を伝達する。シート搬送ローラは、供給ローラから供給されてくるシートを搬送する。そして、シート送り装置は、シート積載トレイにシートを積載するときに呼込ローラを上昇させ、シートを呼び込むときに呼込ローラを下降させ、呼込ローラにて呼び込んだシートを供給ローラからシート搬送ローラに向けて搬送する。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ピックアップローラ（呼込ローラ）を押し付ける方向に対して反対方向の回動力をブラケット（保持連結部材）に付加するための回動力付加手段を有することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１７７８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１には、ピックアップローラ（呼込ローラ）を押し付ける方向に対して反対方向の回動力をブラケット（保持連結部材）に付加するための回動力付加手段を有することが開示されているだけであり、呼込ローラを上昇位置で確実に保持する構成については何も示されていない。
【０００６】
そこで、本発明は、呼込ローラを上昇位置で確実に保持することができるシート送り装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明に係るシート送り装置は、シート積載トレイに積載されるシートを呼び込む呼込ローラと、前記呼込ローラにて呼び込んだシートを供給する供給ローラと、前記呼込ローラの回転軸及び前記供給ローラの回転軸を軸線回りに回転自在に保持して連結する保持連結部材と、前記供給ローラから前記呼込ローラに回転駆動力を伝達する供給用駆動伝達機構と、前記供給ローラから供給されてくる前記シートを搬送するシート搬送ローラとを備え、前記シート積載トレイに前記シートを積載するときに前記呼込ローラを上昇させ、前記シートを呼び込むときに前記呼込ローラを下降させ、前記呼込ローラにて呼び込んだ前記シートを前記供給ローラから前記シート搬送ローラに向けて搬送するシート送り装置であって、前記供給ローラ及び前記呼込ローラを駆動する駆動部を備え、前記呼込ローラを該呼込ローラの上昇位置で解除可能に保持する構成とされていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る画像形成装置は、前記本発明に係るシート送り装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、呼込ローラを上昇位置で確実に保持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態に係る画像読取装置を備えた画像形成装置を正面から視た概略断面図である。
【図２】図１に示すシート送り装置を示す斜視図である。
【図３】図１に示すシート送り装置の前後の外装カバーを取り外してシート搬送ローラを開放した状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示すシート送り装置を示す断面図である。
【図５】開放した状態での開閉カバー部材のシート供給部部分を下側から見た斜視図である。
【図６Ａ】図５に示す開閉カバー部材のシート供給部部分を拡大して示す斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ａに示す第２回動部材の開閉カバー部材への取り付け部分を拡大して示す斜視図である。
【図７】開閉カバー部材が閉じている状態におけるシート供給部部分を拡大して示す斜視図である。
【図８Ａ】図１に示すシート送り装置におけるシート供給部を示す平面図である。
【図８Ｂ】図１に示すシート送り装置におけるシート供給部を示す底面図である。
【図９】シート送り装置のシート供給部を正面側の斜め上方から視た斜視図である。
【図１０Ａ】呼込ローラを上昇させる第１上昇過程を示す正面図である。
【図１０Ｂ】呼込ローラを上昇させる第２上昇過程を示す正面図である。
【図１０Ｃ】呼込ローラを上昇させる第３上昇過程を示す正面図である。
【図１０Ｄ】呼込ローラを上昇させる第４上昇過程を示す正面図である。
【図１０Ｅ】呼込ローラを上昇させる第５上昇過程を示す正面図である。
【図１１Ａ】呼込ローラを下降させる第１下降過程を示す正面図である。
【図１１Ｂ】呼込ローラを下降させる第２下降過程を示す正面図である。
【図１１Ｃ】呼込ローラを下降させる第３下降過程を示す正面図である。
【図１１Ｄ】呼込ローラを下降させる第４下降過程を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
【００１２】
［画像形成装置］
図１は、本実施の形態に係る画像読取装置２００を備えた画像形成装置１００を正面から視た概略断面図である。図において、符号Ｘは幅方向を、符号Ｙは左右方向を、符号Ｚは上下方向（鉛直方向）を、符号Ｈは原稿Ｇ（シートの一例）の搬送方向をそれぞれ表している。
【００１３】
本実施の形態に係る画像形成装置１００は、用紙Ｐに対して多色及び単色の画像を形成するカラー画像形成装置である。画像形成装置１００は、画像読取装置２００により読み取られた画像データ、又は、外部から伝達された画像データに応じて、画像形成処理を行う。なお、画像形成装置１００は、モノクロ画像形成装置であってもよい。
【００１４】
画像形成装置１００は、原稿送り装置（シート送り装置３００）と、画像形成装置本体１１０とを備えている。画像形成装置本体１１０には、画像形成部１０２と用紙搬送系１０３とが設けられている。
【００１５】
画像形成部１０２は、露光ユニット１、現像ユニット２、静電潜像担持体として作用する感光体ドラム３、クリーニング部４、帯電装置５、１次転写装置６及び定着ユニット７を備えている。また、用紙搬送系１０３は、給紙トレイ８１、手差し給紙トレイ８２、排出ローラ３１及び排出トレイ１４を備えている。
【００１６】
画像形成装置本体１１０の上部には、原稿Ｇの画像を読み取るための画像読取装置２００が設けられている。画像読取装置２００は、原稿Ｇが載置される原稿載置台２２１（具体的には原稿載置ガラス）と、原稿読取板２２２（具体的には原稿読取ガラス）とを備えている。また、原稿載置台２２１及び原稿読取板２２２の上側にはシート送り装置３００が設けられている。画像形成装置１００では、画像読取装置２００で読み取られた原稿Ｇの画像は、画像データとして画像形成装置本体１１０に送られ、用紙Ｐ上に画像が記録される。
【００１７】
画像形成装置本体１１０には用紙搬送路Ｗ１が設けられている。給紙トレイ８１又は手差し給紙トレイ８２は、用紙Ｐを用紙搬送路Ｗ１に供給する。用紙搬送路Ｗ１は、用紙Ｐを転写ローラ１０ａ及び定着ユニット７を経て排出トレイ１４に導く。定着ユニット７は、用紙Ｐ上に形成されたトナー像を用紙Ｐに加熱定着する。用紙搬送路Ｗ１の近傍には、ピックアップローラ１１ａ，１１ｂ、搬送ローラ１２ａ、レジストローラ１３、２次転写装置１０における転写ローラ１０ａ、定着ユニット７におけるヒートローラ７１及び加圧ローラ７２、排出ローラ３１が配設されている。
【００１８】
画像形成装置１００では、画像形成を行うにあたり、帯電装置５にて一様に帯電した感光体ドラム３の表面が露光ユニット１にて画像データ（画像情報）に応じてレーザー露光され、感光体ドラム３上に静電潜像がそれぞれ形成される。感光体ドラム３上に形成された静電潜像は現像ユニット２にて現像されてトナー像にそれぞれ顕像化される。感光体ドラム３上のトナー像は１次転写装置６において駆動ローラ６ａ及び従動ローラ６ｂに張架された中間転写ベルト６ｃ上に転写される。所定の回転方向Ｅに回転される中間転写ベルト６ｃ上のトナー像は、次転写装置１１まで搬送される。給紙トレイ８１又は手差し給紙トレイ８２にて供給された用紙Ｐは搬送ローラ１２ａを経てレジストローラ１３まで搬送される。次に、用紙Ｐはレジストローラ１３により用紙Ｐと感光体ドラム３上のトナー像とを整合するタイミングで転写ローラ１０ａに搬送される。感光体ドラム３上のトナーは転写ローラ１０ａにより用紙Ｐ上に転写される。その後、用紙Ｐは定着ユニット７におけるヒートローラ７１及び加圧ローラ７２に通過し、排出ローラ３１を経て排出トレイ１４上に排出される。用紙Ｐの表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、用紙Ｐは排出ローラ３１から反転用紙搬送路Ｗ２へ逆方向に搬送される。用紙Ｐは反転搬送ローラ１２ｂ〜１２ｂを経て用紙Ｐの表裏を反転してレジストローラ１３へ再度導かれる。そして、用紙Ｐは、表面と同様にして、裏面にトナー像が形成されて定着された後、排出トレイ１４へ向けて排出される。
【００１９】
［画像読取装置］
画像読取装置２００は、原稿Ｇを走査して原稿Ｇの画像を読み取る画像読取部４００（具体的には画像読取ユニット）を備えている。画像読取装置２００は、画像読取部４００を原稿載置台２２１の下面に沿って原稿Ｇの左右方向Ｙの一方側に移動させながら原稿載置台２２１上に載置された原稿Ｇを走査する。こうして、画像読取装置２００は、原稿載置台２２１上に載置された原稿Ｇの画像を縮小型イメージセンサ４１０で読み取る。また、画像読取装置２００は、画像読取部４００を原稿読取板２２２の下方の位置に停止させて、原稿送り装置（シート送り装置３００）により搬送されて原稿読取板２２２上を通過する原稿Ｇを走査する。こうして、画像読取装置２００は、シート送り装置３００により搬送される原稿Ｇの画像を縮小型イメージセンサ４１０で読み取る。
【００２０】
画像読取部４００は、原稿載置台２２１及び原稿読取板２２２の下方において、画像読取装置２００の筐体２０１に対して左右方向Ｙに沿って往復移動自在に設けられている。画像読取部４００は、図示しない駆動部（駆動モータ）により駆動される。
【００２１】
［シート送り装置］
図２は、図１に示すシート送り装置３００を示す斜視図である。図３は、図１に示すシート送り装置３００の前後の外装カバー３０７，３０８を取り外してシート搬送系３２０を開放した状態を示す斜視図である。図４は、図１に示すシート送り装置３００を示す断面図である。
【００２２】
図５は、開放した状態での開閉カバー部材３０３のシート供給部３１０部分を下側から見た斜視図である。図６Ａは、図５に示す開閉カバー部材３０３のシート供給部３１０部分を拡大して示す斜視図である。図６Ｂは、図６Ａに示す第２回動部材５２０の開閉カバー部材３０３への取り付け部分を拡大して示す斜視図である。図７は、開閉カバー部材３０３が閉じている状態におけるシート供給部３１０部分を拡大して示す斜視図である。なお、図７において、開閉カバー部材３０３は図示していない。
【００２３】
図８Ａ及び図８Ｂは、それぞれ、図１に示すシート送り装置３００におけるシート供給部３１０を示す平面図及び底面図である。図９は、シート送り装置３００のシート供給部３１０を正面側の斜め上方から視た斜視図である。図１０Ａから図１０Ｅは、それぞれ、呼込ローラ３１１を上昇させる第１上昇過程から第５上昇過程を示す正面図である。図１１Ａから図１１Ｄは、それぞれ、呼込ローラ３１１を下降させる第１下降過程から第４下降過程を示す正面図である。
【００２４】
シート送り装置３００は、シート積載トレイ３０１と、一対のガイド部材３０２，３０２と、シート供給部３１０と、シート搬送系３２０と、開閉カバー部材３０３（開閉部材）とを備えている。
【００２５】
シート積載トレイ３０１は、複数の原稿Ｇ〜Ｇを積載する。一対のガイド部材３０２，３０２は、シート積載トレイ３０１上に積載された原稿Ｇが幅方向Ｘにおける移動を規制する。ガイド部材３０２は、原稿Ｇにサイズに応じて原稿Ｇを案内できるようにシート積載トレイ３０１に対して幅方向Ｘに移動自在（スライド自在）に設けられている。ガイド部材３０２は、原稿Ｇの幅方向Ｘにおける中央を基準に幅方向Ｘに往復移動する。開閉カバー部材３０３は、シート送り装置本体３００ａに幅方向Ｘに沿った回動軸線回りに回動自在に支持されている。
【００２６】
シート供給部３１０は、呼込ローラ３１１（ピックアップローラ）と、分離搬送部３１２と、一対のシート搬送ローラ３１３と、保持連結部材３１４と、供給用駆動伝達機構３１５と、駆動部３１６（ステッピングモータ）（図３、図８Ａ、図８Ｂ参照）と、搬送用駆動伝達機構３０４（図８Ａ、図８Ｂ参照）と、供給ローラ用クラッチ３０５（電磁クラッチ）（図８Ａ、図８Ｂ）とを備えている。
【００２７】
呼込ローラ３１１は、シート積載トレイ３０１上に積載された原稿Ｇのうち最上位の原稿Ｇを呼び込む。分離搬送部３１２は、呼込ローラ３１１にて呼び込んだ原稿Ｇを１枚ずつ分離搬送する。分離搬送部３１２は、供給ローラ３１２１（給紙ローラ）と、分離部材〔分離ローラ又は分離パッド（この例では分離パッド３１２２）〕とを備えている。供給ローラ３１２１は、呼込ローラ３１１にて呼び込んだ原稿Ｇを分離パッド３１２２と共に１枚ずつシート搬送ローラ３１３に向けて搬送する。シート搬送ローラ３１３は、シート搬送方向Ｈにおいてシート供給部３１０よりも下流側でシート供給部３１０の直近に設けられている。シート搬送ローラ３１３は、この例では、レジストローラ（レジストローラ対）であり、分離搬送部３１２から送られてきた原稿Ｇを下流側に設けられた下流側部材の動作タイミング（画像読取部４００の画像読み取りタイミング）に合わせて下流側部材（画像読取部４００）に向けて搬送する。
【００２８】
シート搬送ローラ３１３とシート供給部３１０とは何れも駆動部３１６により回転駆動される。すなわち、駆動部３１６は、供給ローラ３１２１及び呼込ローラ３１１とシート搬送ローラ３１３（シート搬送系３２０）とを何れも駆動する。
【００２９】
シート搬送ローラ３１３は、駆動部３１６により回転駆動される駆動ローラ３１３ａと、駆動ローラ３１３ａに対して圧接される（ニップを形成する）従動ローラ３１３ｂとからなる。供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａ及び従動ローラ３１３ｂの回転軸３１３ｂ１は、開閉カバー部材３０３に回転自在に支持されている。
【００３０】
搬送用駆動伝達機構３０４は、駆動部３１６からの回転駆動力をシート搬送系３２０及びシート供給部３１０の双方に伝達する。搬送用駆動伝達機構３０４は、駆動側ギヤ３０４ａと、第１従動側ギヤ３０４ｂと、第２従動側ギヤ３０４ｃとを備えている。駆動側ギヤ３０４ａは、駆動部３１６の回転軸３１２１ａに固定されている。第１従動側ギヤ３０４ｂは、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａに固定されている。第２従動側ギヤ３０４ｃは、シート搬送系３２０（シート搬送ローラ３１３の駆動ローラ３１３ａ）に固定されている。駆動側ギヤ３０４ａは、第１従動側ギヤ３０４ｂ及び第２従動側ギヤ３０４ｃの双方と噛み合う。これにより、駆動部３１６からの回転駆動力をシート搬送系３２０及びシート供給部３１０の双方に伝達することができる。なお、シート搬送系３２０は、シート搬送ローラ３１３の他、シート搬送方向Ｈにおいてシート搬送ローラ３１３の下流側の他の全ての搬送ローラを含んでいる。シート搬送系３２０では、シート搬送ローラ３１３から他の搬送ローラにも駆動が伝達されるようになっている。
【００３１】
供給ローラ用クラッチ３０５は、駆動部３１６から供給ローラ３１２１までの駆動伝達経路に設けられている。供給ローラ用クラッチ３０５は、制御部１５（図１参照）の出力系に電気的に接続されている。これにより、供給ローラ用クラッチ３０５は、制御部１５の指示の下、駆動部３１６からの駆動力をシート搬送系３２０及びシート供給部３１０の双方に伝達する駆動伝達状態と、駆動部３１６からシート搬送系３２０及びシート供給部３１０の双方への駆動力の伝達を遮断する駆動遮断状態とを切り替えることができる。
【００３２】
図８Ａ及び図８Ｂに示すように、保持連結部材３１４は、呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａ及び供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａを回転軸線回りに回転自在に保持して所定の間隔をおいて左右方向Ｙに並ぶように連結する。保持連結部材３１４は、呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａと供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａとの間を回転自在に連結する。
【００３３】
供給用駆動伝達機構３１５は、供給ローラ３１２１からの回転駆動力を呼込ローラ３１１に伝達する。供給用駆動伝達機構３１５は、駆動タイミングプーリー３１５ａ、従動タイミングプーリー３１５ｂ及びタイミングベルト３１５ｃを備えている。
【００３４】
供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａには、駆動タイミングプーリー３１５ａが設けられている。呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａには、従動タイミングプーリー３１５ｂが設けられている。タイミングベルト３１５ｃは、無担状のものであり、駆動タイミングプーリー３１５ａ及び従動タイミングプーリー３１５ｂに巻き掛けられている。これにより、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａがシート搬送方向Ｈの正回転方向Ｒａに回転駆動されることで、駆動タイミングプーリー３１５ａ、タイミングベルト３１５ｃ及び従動タイミングプーリー３１５ｂを介して呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａを正回転方向Ｒａに回転させることができる。
【００３５】
供給ローラ３１２１と回転軸３１２１ａとの間には第１ワンウェイクラッチ３１２１ｂが設けられている。第１ワンウェイクラッチ３１２１ｂは、回転軸３１２１ａの正回転方向Ｒａへの回転に対して供給ローラ３１２１と回転軸３１２１ａとを連結して回転軸３１２１ａの正回転方向Ｒａへの回転に伴って供給ローラ３１２１を正回転方向Ｒａに回転させる。一方、第１ワンウェイクラッチ３１２１ｂは、回転軸３１２１ａの回転の停止時において供給ローラ３１２１の正回転方向Ｒａへの回転軸３１２１ａに対する回転を許容する。
【００３６】
呼込ローラ３１１と回転軸３１１ａとの間には第２ワンウェイクラッチ３１１ｂが設けられている。第２ワンウェイクラッチ３１１ｂは、回転軸３１１ａの正回転方向Ｒａへの回転に対して呼込ローラ３１１と回転軸３１１ａとを連結して回転軸３１１ａの正回転方向Ｒａへの回転に伴って呼込ローラ３１１を正回転方向Ｒａに回転させる。第２ワンウェイクラッチ３１１ｂは、回転軸３１１ａの回転の停止時において呼込ローラ３１１の正回転方向Ｒａへの回転軸３１１ａに対する回転を許容する。
【００３７】
このように、第１ワンウェイクラッチ３１２１ｂ及び第２ワンウェイクラッチ３１１ｂを用いることで、原稿Ｇの先端がシート搬送ローラ３１３（ローラニップ位置）に到達した後に供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａへの回転駆動を停止しても供給ローラ３１２１及び呼込ローラ３１１を共に正回転方向Ｒａへ回転させることができる。
【００３８】
保持連結部材３１４と回転軸３１２１ａとの間には保持連結部材用トルクリミッター３１２１ｃが設けられている。保持連結部材用トルクリミッター３１２１ｃは、回転軸３１２１ａの回転に対して保持連結部材３１４が所定の負荷以下では、回転軸３１２１ａに対する保持連結部材３１４の回転を規制する。すなわち、保持連結部材３１４は、回転軸３１２１ａの回転に伴って回転する。一方、回転軸３１２１ａの回転に対して保持連結部材３１４が所定の負荷を超えると、回転軸３１２１ａに対する保持連結部材３１４の回転を許容する。すなわち、回転軸３１２１ａは、保持連結部材３１４が停止した状態で回転する。これにより、回転軸３１２１ａの回転に対して保持連結部材３１４が所定の負荷以下では、保持連結部材３１４を旋回させることができる。従って、正回転方向Ｒａへの回転により呼込ローラ３１１を降下させる一方、逆回転方向Ｒｂへの回転により呼込ローラ３１１を上昇させることができる。また、回転軸３１２１ａの回転に対して保持連結部材３１４が開閉カバー部材３０３又はシート積載トレイ３０１上の原稿Ｇに当接して所定の負荷を超えると、保持連結部材３１４に対して回転軸３１２１ａを回転させることができる。すなわち、保持連結部材３１４は、保持連結部材３１４が停止した状態で回転軸３１２１ａが回転する。これにより、回転軸３１２１ａが正回転方向Ｒａに回転したときに、回転軸３１２１ａを旋回軸とする呼込ローラ３１１の正回転方向Ｒａへの旋回により呼込ローラ３１１をシート積載トレイ３０１上の原稿Ｇの上から押さえることができる。さらに、回転軸３１２１ａの正回転方向Ｒａの回転に伴い回転軸３１１ａが正回転方向Ｒａに回転したときに、呼込ローラ３１１の正回転方向Ｒａの回転により最上位の原稿Ｇをシート搬送方向Ｈに送ることができる。一方、回転軸３１２１ａが逆回転方向Ｒｂに回転したときには、回転軸３１２１ａを旋回軸とする呼込ローラ３１１の逆回転方向Ｒｂへの旋回により保持連結部材３１４が開閉カバー部材３０３に当接して呼込ローラ３１１を上昇位置に位置させることができる。
【００３９】
分離パッド３１２２は、供給ローラ３１２１に対向して配設されている。分離パッド３１２２は、シート積載トレイ３０１上に積載される原稿Ｇのうちの上から２枚目以降の原稿Ｇのシート搬送方向Ｈへの搬送を規制すると共に最も下（最終の原稿Ｇ）のシート搬送方向Ｈへの搬送を許容することができる。
【００４０】
（本実施の形態について）
この点、本実施の形態では、呼込ローラ３１１を呼込ローラ３１１の上昇位置で解除可能に保持する保持機構５００を備えている。
【００４１】
本実施の形態によれば、保持機構５００が呼込ローラ３１１を上昇位置で解除可能に保持するので、呼込ローラ３１１を上昇位置で確実に保持することができる。
【００４２】
（第１実施形態）
ところで、従来のシート送り装置には、通常は、供給ローラ及び呼込ローラを駆動する供給駆動部（供給駆動モータ）と、シート搬送ローラを駆動する搬送駆動部（搬送駆動モータ）とが別々に設けられる。このような従来のシート送り装置では、供給駆動部により、シート積載トレイにシートを積載するときに呼込ローラを上昇させ、シートを呼び込むときに呼込ローラを下降させ、搬送駆動部により、呼込ローラにて呼び込んだシートを供給ローラからシート搬送ローラに向けて搬送する。
【００４３】
しかしながら、従来のシート送り装置では、駆動部（駆動モータ）を２つ設ける必要があり、それだけコストが高くつく。従って、本実施の形態のように、供給ローラ３１２１及び呼込ローラ３１１とシート搬送ローラ３１３とを何れも単一の駆動部３１６で駆動することが考えられるが、この場合、駆動部３１６により、たとえ原稿Ｇを呼び込むときに呼込ローラ３１１を下降させ、呼込ローラ３１１にて呼び込んだ原稿Ｇを供給ローラ３１２１からシート搬送ローラ３１３に向けて搬送したとしても、呼込ローラ３１１を上昇位置で保持することができない。このため、シート積載トレイ３０１に原稿Ｇを積載するときに、呼込ローラ３１１が邪魔になり、シート積載トレイ３０１に原稿Ｇを積載することができない。
【００４４】
この点、本実施の形態において、保持機構５００が呼込ローラ３１１を上昇位置で解除可能に保持するので、呼込ローラ３１１を上昇位置で確実に保持することができ、従って、シート積載トレイ３０１に原稿Ｇを積載するときに、シート積載トレイ３０１上に原稿Ｇを積載することができる。しかも、供給ローラ３１２１及び呼込ローラ３１１とシート搬送ローラ３１３とを何れも単一の駆動部３１６で駆動することで、それだけコストを低減させることができる。
【００４５】
本実施の形態において、保持機構５００は、第１回動部材５１０（第１レバー部材）と、第２回動部材５２０（第２レバー部材）とを備えている。第１回動部材５１０は、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａに設けられている。第２回動部材５２０は、シート送り装置本体３００ａ側の設けられた開閉カバー部材３０３（シート送り装置本体３００ａ側の部材であるシート送り装置本体部材）に供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａに沿った回動軸線回りに回転可能に設けられている。この例では、第２回動部材５２０の回動軸５２０ａは、開閉カバー部材３０３の回動支持部３０３ａ（図５、図６Ａ、図６Ｂ参照）に回動自在に支持されている。具体的には、回動支持部３０３ａは、図６Ｂに示すように、開閉カバー部材３０３に設けられたリブであり、該リブには凹部３０３ａ１が設けられている。第２回動部材５２０の回動軸５２０ａは、凹部３０３ａ１に嵌め入れられた状態で回転自在に係止部材３０３ａ２により係止されている。
【００４６】
第１回動部材５１０には第１係合部５１１が設けられている。第２回動部材５２０には第２係合部５２１及び係止部５２２ａが設けられている。第２回動部材５２０は、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａの第１回動方向Ｍ１（逆回転方向Ｒｂ）の回動に伴う第１回動部材５１０の回動により第２係合部５２１が第１係合部５１１と係合して回動することで、係止部５２２ａが呼込ローラ３１１を上昇位置で係止する。
【００４７】
こうすることで、呼込ローラ３１１を上昇位置で保持する構成を第１回動部材５１０及び第２回動部材５２０といった簡単な構成で実現させることができる。
【００４８】
本実施の形態において、第１回動部材５１０は、回動部材用トルクリミッター５３０を介して供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａに設けられている。
【００４９】
このように回動部材用トルクリミッター５３０を用いることで、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａの回転に対して第１回動部材５１０が所定の負荷以下では、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａの回転と共に第１回動部材５１０を回動させることができる。一方、第１回動部材５１０が第２係合部５２１に当接して、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａの第１回動方向Ｍ１（逆回転方向Ｒｂ）又は第１回動方向Ｍ１とは反対方向である第２回動方向Ｍ２（正回転方向Ｒａ）の回転に対して第１回動部材５１０が所定の負荷を超えると、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａの回転を許容しつつ第１回動部材５１０の回動を第２係合部５２１により規制することができる。こうすることで、簡単な構成で供給ローラ３１２１の昇降動作を実現させることができる。
【００５０】
（第２実施形態）
本実施の形態において、第２回動部材５２０における係止部５２２ａに係止される被係止部３１７は、呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａである。第２回動部材５２０における係止部５２２ａは、呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａ（被係止部３１７）を係止する。
【００５１】
こうすることで、呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａにより保持連結部材３１４の強度を向上させた状態で、第２回動部材５２０における係止部５２２ａが呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａで呼込ローラ３１１を確実に係止することができる。ここで、呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａは、呼込ローラ３１１の回転と共に回転する回転軸であってもよいし、呼込ローラ３１１の回転に関わらず固定された回転軸であってもよい。この例では、呼込ローラ３１１の回転軸３１１ａは、呼込ローラ３１１の回転と共に回転する回転軸とされている。
【００５２】
なお、本実施の形態において、第２回動部材５２０における係止部５２２ａに係止される被係止部３１７が保持連結部材３１４に設けられていてもよい。被係止部３１７としては、例えば回転軸３１１ａの回転軸線方向における外方に突出した円柱状の突出部を挙げることができる。そして、第２回動部材５２０における係止部５２２ａが保持連結部材３１４における被係止部３１７を係止するようにしてもよい。こうすることで、保持連結部材３１４に被係止部３１７を設けるといった簡単な構成で、第２回動部材５２０における係止部５２２ａが保持連結部材３１４における被係止部３１７で呼込ローラ３１１を確実に係止することができる。
【００５３】
この例では、第２回動部材５２０は、摺接部５２２ｂ（摺接面）を有している。摺接部５２２ｂは、被係止部３１７と摺接することにより保持連結部材３１４を第１回動方向Ｍ１に回動させる。摺接部５２２ｂは、係止部５２２ａと隣接している。第２回動部材５２０は、摺接部５２２ｂが被係止部３１７と摺接することで、一旦第１回動方向Ｍ１に回動するが、被係止部３１７が摺接部５２２ｂと係止部５２２ａとの境界部を過ぎると、第２回動方向Ｍ２に回動する。そうすると、被係止部３１７が係止部５２２ａ側に入り込んで第２回動部材５２０が係止部５２２ａで被係止部３１７に係止される。
【００５４】
（第３実施形態）
ところで、第１回動部材５１０における第１係合部５１１が第２回動部材５２０における第２係合部５２１と係合して第２回動部材５２０が直ぐに回動すると、第２回動部材５２０が回動する期間が長くなる。そうすると、第１回動部材５１０及び第２回動部材５２０に負荷がかかりやすい。
【００５５】
この点、本実施の形態において、第２係合部５２１は、第１回動方向係合部５２１１と第２回動方向係合部５２１２とを備えている。第２回動方向係合部５２１２は、第１回動方向係合部５２１１から第１回動方向Ｍ１に離間して設けられている。第１係合部５１１は、第２係合部５２１における第１回動方向係合部５２１１と第２回動方向係合部５２１２との間に配置されている。第１回動方向係合部５２１１は、第１回動部材５１０が第１回動方向Ｍ１に回動するときに第１係合部５１１と係合する。第２回動方向係合部５２１２は、第１回動部材５１０が第１回動方向Ｍ１とは反対方向である第２回動方向Ｍ２に回動するときに第２係合部５２１と係合する。なお、第２係合部５２１に代えて第１係合部５１１が第１回動方向係合部と第２回動方向係合部とを備え、第２係合部５２１が第１係合部５１１における第１回動方向係合部と第２回動方向係合部との間に配置されていてもよい。
【００５６】
こうすることで、第１係合部５１１が第２係合部５２１と係合した後、暫くして第２回動部材５２０を回動させることができ、それだけ第２回動部材５２０が回動する期間を短くすることができる。これにより、第１回動部材５１０と第２回動部材５２０とに負荷をかけ難くすることができる。
【００５７】
第１回動部材５１０は、供給ローラ３１２１の径方向における外方に延出されている。第１係合部５１１は、第１回動部材５１０の先端部に形成されている。第１係合部５１１は、供給ローラ３１２１の回転軸線方向における外方に突出した円柱状の突出部である。第２回動部材５２０は、第２係合部５２１及び摺接係止部５２２を有している。第２係合部５２１及び摺接係止部５２２は、それぞれ、第２回動部材５２０の回動軸５２０ａを間にした一方側及び他方側に形成されている。第２係合部５２１と摺接係止部５２２とは一体形成されている。摺接係止部５２２は、係止部５２２ａ及び摺接部５２２ｂを有している。係止部５２２ａと摺接部５２２ｂとは一体形成されている。係止部５２２ａと摺接部５２２ｂとのなす角度は鋭角である。摺接係止部５２２にはＵ字状の凹部５２２ｃが形成されており、凹部５２２ｃの一部が係止部５２２ａを構成している。
【００５８】
以上説明した保持機構５００では、呼込ローラ３１１を上昇させて上昇位置で保持させるにあたり、次のような動作を行う。すなわち、
〔第１上昇過程〕
図１０Ａに示すように、呼込ローラ３１１がシート積載トレイ３０１上の原稿Ｇに当接して第１係合部５１１が下降している状態では、第１回動部材５１０における第１係合部５１１が第２回動部材５２０における第２係合部５２１の第２回動方向係合部５２１２と係合している。このとき、第２回動部材５２０における係止部５２２ａは、被係止部３１７（３１１ａ）との係止位置から退避した退避位置に位置している。そして、呼込ローラ３１１を上昇させて上昇位置で保持させる場合には、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａを逆回転方向Ｒｂに回転させる。
【００５９】
〔第２上昇過程〕
供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａが逆回転方向Ｒｂに回転すると、図１０Ｂに示すように、保持連結部材３１４が第１回動方向Ｍ１に回動して呼込ローラ３１１が上昇すると共に第１回動部材５１０が第１回動方向Ｍ１に回動して第１係合部５１１が上昇する。そうすると、第１係合部５１１が第２回動部材５２０における第２係合部５２１の第１回動方向係合部５２１１と係合する。
【００６０】
〔第３上昇過程〕
回転軸３１２１ａが逆回転方向Ｒｂにさらに回転すると、図１０Ｃに示すように、呼込ローラ３１１がさらに上昇すると共に第１回動部材５１０が第１回動方向Ｍ１にさらに回動する。そうすると、第１回動部材５１０の第１回動方向Ｍ１への回動に伴い、第２回動部材５２０が第２回動方向Ｍ２に回動し、第２回動部材５２０における係止部５２２ａが被係止部３１７（３１１ａ）との係止位置に移行する。このとき、第１回動部材５１０は、規制部材（開閉カバー部材３０３）の規制部（３０２ｂ）に当接して第１回動方向Ｍ１への回動が規制される。
【００６１】
〔第４上昇過程〕
回転軸３１２１ａが逆回転方向Ｒｂにさらに回転すると、図１０Ｄに示すように、第１回動部材５１０が規制部材（開閉カバー部材３０３）により規制される一方で、保持連結部材３１４が第１回動方向Ｍ１にさらに回動する。そうすると、第２回動部材５２０における摺接部５２２ｂが被係止部３１７と摺接して第２回動部材５２０が第１回動方向Ｍ１に回動する。
【００６２】
〔第５上昇過程〕
そして、被係止部３１７が摺接部５２２ｂと係止部５２２ａとの境界部を過ぎると、図１０Ｅに示すように、第２回動部材５２０が第１回動方向Ｍ１に回動して係止部５２２ａが被係止部３１７を係止する。このとき、呼込ローラ３１１は、規制部材（開閉カバー部材３０３）の規制部（３０３ｂ）に当接して第１回動方向Ｍ１への回動が規制される。
【００６３】
（第４実施形態）
本実施の形態において、第２係合部５２１は、環形状に形成されている。こうすることで、第２係合部５２１における第１回動方向係合部５２１１及び第２回動方向係合部５２１２の強度を向上させることができる。なお、第１係合部５１１が環形状に形成されていてもよい。こうすることで、第１係合部５１１における第１回動方向係合部及び第２回動方向係合部の強度を向上させることができる。これにより、第１係合部５１１を第２係合部５２１に安定的に係合することができる。
【００６４】
本実施の形態において、第１係合部５１１は、第２係合部５２１の環形状の内部に配置されている。こうすることで、第１回動部材５１０における第１係合部５１１を第２係合部５２１に確実に係合することができる。なお、第１係合部５１１が環形状に形成される場合、第２係合部５２１が第１係合部５１１の環形状の内部に配置されていてもよい。こうすることで、第２回動部材５２０における第２係合部５２１を第１係合部５１１に確実に係合することができる。
【００６５】
本実施の形態において、第２回動部材５２０は、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａの第２回動方向Ｍ２の回動に伴う第１回動部材５１０の回動により第２係合部５２１が第１係合部５１１と係合して回動することで、係止部５２２ａの呼込ローラ３１１に対する係止が解除される。
【００６６】
こうすることで、上昇位置で保持した呼込ローラ３１１を解除する構成を第１回動部材５１０及び第２回動部材５２０といった簡単な構成で実現させることができる。
【００６７】
かかる保持機構５００では、呼込ローラ３１１の上昇位置での保持を解除して呼込ローラ３１１を下降させるにあたり、次のような動作を行う。すなわち、
〔第１下降過程〕
図１１Ａに示すように、呼込ローラ３１１が規制部材（開閉カバー部材３０３）の規制部（３０３ｂ）に当接して第１係合部５１１が上昇している状態では、第１回動部材５１０における第１係合部５１１が第２回動部材５２０における第２係合部５２１の第１回動方向係合部５２１１と係合している。このとき、第２回動部材５２０における係止部５２２ａは、被係止部３１７（３１１ａ）との係止位置に位置している。そして、呼込ローラ３１１の上昇位置での保持を解除して呼込ローラ３１１を下降させる場合には、供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａを正回転方向Ｒａに回転させる。
【００６８】
〔第２下降過程〕
供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａが正回転方向Ｒａに回転すると、図１１Ｂに示すように、第１回動部材５１０が第２回動方向Ｍ２に回動して第１係合部５１１が下降する。そうすると、第１係合部５１１が第２回動部材５２０における第２係合部５２１の第２回動方向係合部５２１２と係合する。
【００６９】
〔第３下降過程〕
回転軸３１２１ａが正回転方向Ｒａにさらに回転すると、図１１Ｃに示すように、呼込ローラ３１１がさらに下降すると共に第１回動部材５１０が第２回動方向Ｍ２にさらに回動する。そうすると、第１回動部材５１０の第２回動方向Ｍ２への回動に伴い、第２回動部材５２０が第１回動方向Ｍ１に回動し、第２回動部材５２０における係止部５２２ａが被係止部３１７（３１１ａ）との係止位置から退避位置に移行して係止部５２２ａによる被係止部３１７（３１１ａ）の係止が解除される。
【００７０】
〔第４下降過程〕
係止部５２２ａによる被係止部３１７（３１１ａ）の係止が解除されると、図１１Ｄに示すように、保持連結部材３１４が第２回動方向Ｍ２に回動し、呼込ローラ３１１がシート積載トレイ３０１上の原稿Ｇに当接して第２回動方向Ｍ２への回動が規制される。
【００７１】
本実施の形態において、図７に示すように、第１回動部材５１０は、保持連結部材３１４によって供給ローラ３１２１の回転軸線方向（幅方向Ｘ）における一方側（背面側）への移動が規制される。
【００７２】
こうすることで、保持連結部材３１４により第１回動部材５１０における第１係合部５１１の第２回動部材５２０における第２係合部５２１からの離脱を回避することができる。
【００７３】
本実施の形態において、第１回動部材５１０は、保持連結部材３１４と第２回動部材５２０との間に配置されている。第１回動部材５１０は、供給ローラ３１２１の回転軸線方向（幅方向Ｘ）における一方側及び他方側の双方の移動が規制される。
【００７４】
こうすることで、保持連結部材３１４及び第２回動部材５２０により第１係合部５１１と第２係合部５２１とを確実に係合することができる。
【００７５】
本実施の形態に係るシート送り装置３００において、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、駆動部３１６から供給ローラ３１２１までの駆動伝達経路に供給ローラ用クラッチ３０５が設けられている。制御部１５は、原稿Ｇの先端がシート搬送ローラ３１３（シート搬送系３２０）に到達するまでは、供給ローラ用クラッチ３０５により駆動部３１６から供給ローラ３１２１へ駆動力を伝達する。制御部１５（図１参照）は、原稿Ｇの先端がシート搬送ローラ３１３（シート搬送系３２０）に到達すると、供給ローラ用クラッチ３０５による駆動部３１６から供給ローラ３１２１への駆動力の伝達を遮断する。
【００７６】
こうすることで、原稿Ｇの先端が供給ローラ３１２１の下流側直近のシート搬送ローラ３１３（シート搬送系３２０）に搬送されるときには、駆動部３１６から供給ローラ３１２１への駆動力の伝達を遮断することができる。これにより、原稿Ｇにかかる負荷を低減させることができ、それだけ、原稿Ｇに与えるダメージを抑制することができる。しかも、供給ローラ用クラッチ３０５を遮断状態から伝達状態に切り替えて供給ローラ３１２１の回転軸３１２１ａを第１回動方向Ｍ１の回動させることで、呼込ローラ３１１を上昇させて上昇位置で保持させることができる。
【００７７】
（第５実施形態）
本実施の形態に係るシート送り装置３００は、図４及び図７に示すように、シート積載トレイ３０１上に積載される原稿Ｇのシート搬送方向Ｈへの移動を規制するシート規制部１６（ストッパー）を備えている。シート規制部１６は、供給ローラ３１２１の回転軸線に沿った回動軸線〔回動軸１６ａ（図４参照）〕回りに回動自在にシート送り装置本体３００ａに支持されている。保持連結部材３１４には、図７に示すように、係止部３１４ａが設けられている。シート規制部１６は、係止部３１４ａに係止される被係止部１６１と、係止解除部１６２とを有している。被係止部１６１は、シート規制部本体１６ｂの先端側に設けられている。被係止部１６１は、保持連結部材３１４の幅方向Ｘにおける他方側（正面側）に突出した突起部である。係止解除部１６２は、凹部又は貫通孔（この例では凹部）であり、シート規制部本体１６ｂに隣接してシート規制部本体１６ｂの基端側に設けられている。
【００７８】
シート送り装置３００では、シート規制部１６は、呼込ローラ３１１が上昇位置に位置するときに、被係止部１６１が保持連結部材３１４における係止部３１４ａに係止されてシート積載トレイ３０１上に積載される原稿Ｇのシート搬送方向Ｈへの移動を規制する。一方、シート規制部１６は、呼込ローラ３１１が上昇位置から下降すると、保持連結部材３１４における係止部３１４ａが係止解除部１６２に移行する。そうすると、シート規制部１６は、係止部３１４ａによる被係止部１６１の係止が解除されて第１回動方向Ｍ１に回動し、シート積載トレイ３０１上に積載される原稿Ｇのシート搬送方向Ｈへの移動を許容する。
【００７９】
（その他の実施形態）
以上説明した第１実施形態から第５実施形態では、シートを原稿Ｇとし、シート積載トレイ３０１に積載される原稿Ｇの搬送するようにしたが、シートを用紙Ｐとし、給紙トレイ８１又は手差し給紙トレイ８２に積載される用紙Ｐの搬送するようにしてもよい。
【００８０】
本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、係る実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００８１】
１００      画像形成装置
１５        制御部
１６        シート規制部
１６１      被係止部
１６２      係止解除部
１６ａ      回動軸
１６ｂ      シート規制部本体
２００      画像読取装置
３００      シート送り装置
３００ａ    シート送り装置本体
３０１      シート積載トレイ
３０２      ガイド部材
３０３      開閉カバー部材
３０４      搬送用駆動伝達機構
３０５      供給ローラ用クラッチ
３０７      外装カバー
３１０      シート供給部
３１１      呼込ローラ
３１１ａ    回転軸
３１１ｂ    第２ワンウェイクラッチ
３１２      分離搬送部
３１２１    供給ローラ
３１２１ａ  回転軸
３１２１ｂ  第１ワンウェイクラッチ
３１２１ｃ  保持連結部材用トルクリミッター
３１２２    分離パッド
３１３      シート搬送ローラ
３１４      保持連結部材
３１４ａ    係止部
３１５      供給用駆動伝達機構
３１６      駆動部
３１７      被係止部
３２０      シート搬送系
５００      保持機構
５１０      第１回動部材
５１１      第１係合部
５２０      第２回動部材
５２０ａ    回動軸
５２１      第２係合部
５２１１    第１回動方向係合部
５２１２    第２回動方向係合部
５２２      摺接係止部
５２２ａ    係止部
５２２ｂ    摺接部
５２２ｃ    凹部
５３０      回動部材用トルクリミッター
Ｇ          原稿（シート）
Ｈ          シート搬送方向
Ｍ１        第１回動方向
Ｍ２        第２回動方向
Ｒａ        正回転方向
Ｒｂ        逆回転方向
Ｘ          幅方向
Ｙ          左右方向
Ｚ          上下方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１０Ｄ】
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【図１０Ｅ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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