(57)【要約】【課題】水栓本体から上向きに吐水する水栓において、製造コストの安価な構造の水栓を提供する。【解決手段】水栓本体２から上向きに吐水する水栓１である。水栓本体２は、天板Ｍに取付けられ天板Ｍの下方から供給される湯及び水を混合して調温し調温した吐出水を吐出する略円筒状のバルブ部１０と、バルブ部１０から供給された吐出水を上方に向けて吐出する略円筒状の吐水部２０と、が互いに軸線Ａ１と軸線Ａ２が交差するように配置されている。バルブ部１０と吐水部２０は、それぞれ、互いに面当たりする連結面１１ｃと連結面２３を有している。連結面１１ｃと連結面２３が面当たりした状態でボルトＢで締結されて吐出水を水密状態を保って受け渡し可能に構成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓本体から上向きに吐水する水栓であって、
前記水栓本体は、設置面に取付けられ該設置面の下方から供給される湯及び／又は水を混合して又はそのまま吐出水として吐出する略円筒状のバルブ部と、該バルブ部から供給された前記吐出水を上方に向けて吐出する略円筒状の吐水部と、が互いに軸方向が交差するように配置されており、
前記バルブ部と前記吐水部は、それぞれ互いに面当たりする当接面部を有し、該当接面部が面当たりした状態で機械的に結合されることにより前記吐出水を水密状態を保って受け渡し可能に構成されている水栓。
【請求項２】
請求項１において、前記バルブ部の軸方向と前記吐水部の軸方向は、鋭角に交わっている水栓。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、前記水栓本体は、前記バルブ部と前記吐水部が外部から見えないようにカバー部材で覆われている水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓に関する。詳しくは、水栓本体から上向きに吐水する水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水栓本体から上向きに湯水を吐出させることができる水栓が知られている（特許文献１）。かかる水栓には、水栓本体の上面部に吐出管が設けられ側面部に温度調節ハンドル部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−８１１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載された技術においては、温度調節ハンドル部を取付けるために水栓本体は複雑な形状とする必要があり、通常鋳造により製造されていた。鋳造で製造する場合、工程の複雑さから製造コストが高くなりがちであるという問題があった。なお、上記特許文献１に記載された技術においては、吐出管の先端部に開閉ハンドル部が設けられているが、温度調節ハンドル部と開閉ハンドル部を一体化して水栓本体の側面部に取付ける場合であってもこの状況に変わりはない。
【０００５】
このような問題に鑑み本発明の課題は、水栓本体から上向きに吐水する水栓において、製造コストの安価な構造の水栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１発明は、水栓本体から上向きに吐水する水栓であって、前記水栓本体は、設置面に取付けられ該設置面の下方から供給される湯及び／又は水を混合して又はそのまま吐出水として吐出する略円筒状のバルブ部と、該バルブ部から供給された前記吐出水を上方に向けて吐出する略円筒状の吐水部と、が互いに軸方向が交差するように配置されており、前記バルブ部と前記吐水部は、それぞれ互いに面当たりする当接面部を有し、該当接面部が面当たりした状態で機械的に結合されることにより前記吐出水を水密状態を保って受け渡し可能に構成されていることを特徴とする。
【０００７】
第１発明によれば、水栓本体は、バルブ部と吐水部がそれぞれ略円筒状に形成されているので鋳造等の複雑な工程を使用しなくても射出成形や切削加工等により製造ができる。また、バルブ部と吐水部を当接面部同士が面当たりした状態で機械的に結合させるだけでよいので製造コストの安価な構造の水栓を提供することができる。
【０００８】
本発明の第２発明は、上記第１発明において、前記バルブ部の軸方向と前記吐水部の軸方向は、鋭角に交わっていることを特徴とする。
【０００９】
第２発明によれば、バルブ部の軸方向を設置面に対し平行な方向から垂直な方向までの間で自由に設定できるので、操作性、意匠性の観点から設計の自由度を高くすることができる。
【００１０】
本発明の第３発明は、上記第１発明又は上記第２発明において、前記水栓本体は、前記バルブ部と前記吐水部が外部から見えないようにカバー部材で覆われていることを特徴とする。
【００１１】
第３発明によれば、水栓本体はカバー部材で覆われているのでバルブ部や吐水部が外観に現れずに見栄えが良い。また、カバー部材で覆われた形状を一体の鋳造品で製造する場合に比べてカバー部材とバルブ部及び吐水部との間に空洞を形成できる分、使用材料の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態である水栓の斜め前方から見た斜視図である。
【図２】上記実施形態における水栓の斜め前方から見た分解斜視図である。
【図３】上記実施形態における水栓の斜め後方から見た分解斜視図である。
【図４】上記実施形態における水栓の正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施形態に係る水栓１の構成について、図１〜図５を用いて説明する。以下の説明において、方向に関する説明は各図に示された上下前後左右の方向に基づいて行うものとする。
【００１４】
図１〜図３に示すように、本実施形態に係る水栓１は、流し台や洗面台の天板Ｍの上に設置される湯水混合水栓である。水栓１は、天板Ｍの下側から供給された湯と水を混合して上方に向けて吐出する水栓本体２と、水栓本体２の上部に取付けられたカラン吐出管３と、を有する。カラン吐出管３は、内部に断面が楕円形の吐出流路を有し、水栓本体２から上方に吐出された湯水を水栓本体２から水平方向に離隔した位置において吐出口３ａから下方に向けて吐出する。カラン吐出管３は、水栓本体２に対し水平方向に回転可能に取付けられている。ここで、天板Ｍが、特許請求の範囲の「設置面」に相当する。
【００１５】
図１〜図４に示すように、水栓本体２は、供給された湯と水を混合して吐出水の温度を調節する機能と吐出水の水量を調節する機能とを果たすバルブ部１０と、バルブ部１０に連結され吐出水の吐出方向を上方に向ける吐水部２０と、バルブ部１０と吐水部２０を覆うカバー部材３０と、を有する。
【００１６】
バルブ部１０は、略円柱状をしている本体部１１と、本体部１１に対し同軸で取付けられる略円筒状の延長部１２と、延長部１２の中に配置されるカートリッジ１３と、カートリッジ１３を操作する操作ハンドル１４と、を有する。
【００１７】
図２〜図５に示すように、本体部１１は、金属の削り出し加工により略円柱状に形成されており、円柱の軸線Ａ１が天板Ｍに降ろした垂線に対し約４０度の角度で交わるとともに前上方に向かって延びるような状態で天板Ｍに対し固定できるように形成されている。本体部１１は、軸線Ａ１に対して垂直な面である上面１１ａと、軸線Ａ１に対して約５０度の角度で交わり天板Ｍに当接する面である下面１１ｂと、軸線Ａ１と平行で面直方向（面外方向）が後上方に向かって延びる面である連結面１１ｃと、下面１１ｂに対して垂直に交わり上下方向に延びる面である支持面１１ｄと、を有する。上面１１ａの外周縁部には延長部１２を取付けるための雄ねじ部１１ａ１が軸線Ａ１の方向に延びて形成されている。上面１１ａと下面１１ｂとの間には、水供給管４ａから供給される水を流す断面が円形の水流路１１ｅと、湯供給管４ｂから供給される湯を流す断面が円形の湯流路１１ｆと、が形成されている。水流路１１ｅと湯流路１１ｆは、左右対称な位置、形状で本体部１１の内部に形成されている。上面１１ａと連結面１１ｃとの間には、カートリッジ１３により湯と水が混合され調温された吐出水である湯水を流す断面が円形の湯水流路１１ｇが左右方向の中央部に形成されている。連結面１１ｃにおける、湯水流路１１ｇの開口の周縁部には４つのねじ孔１１ｃ１が、湯水流路１１ｇの開口の中心を中心とする円の周方向に等間隔で並んで設けられている。下面１１ｂの前側には切欠き１１ｈが設けられ、切欠き１１ｈに嵌め込まれて下面１１ｂを前方に向けて延長する延長部材１１ｋが配設されている。延長部材１１ｋと本体部１１には、上下方向に延びるねじ孔１１ｍが形成されている。本体部１１は、天板Ｍに設けられた孔（図示せず）を通して下から水供給管４ａと湯供給管４ｂが、それぞれ、水流路１１ｅと湯流路１１ｆに連結された状態でボルト５ａ及びナット５ｂにより天板Ｍに対し固定される。具体的には、上端部側がねじ孔１１ｍにねじ込まれたボルト５ａを天板Ｍに設けられた孔に通しワッシャ５ｄを孔の外周縁部に下から当接させた状態で支持部材５ｃを介してナット５ｂを締め付けることにより行う。なお、本体部１１の天板Ｍに対する取付けは、後述するように本体部１１に対し吐水部２０、カバー部材３０、カラン吐出管３が取付けられた状態で行われる。ここで、連結面１１ｃが、特許請求の範囲の「当接面部」に相当する。また、軸線Ａ１が、特許請求の範囲の「バルブの軸方向」に相当する。なお、本体部１１は、樹脂の削り出し加工又は射出成形によって製造してもよい。
【００１８】
図２〜図５に示すように、延長部１２は、金属の削り出し加工により外径が本体部１１の外径と同一の略円筒状に形成された部材である。下面側には、内筒部分に本体部１１の雄ねじ部１１ａ１に対して螺合可能な雌ねじ部１２ａが形成され、上面側には、縮径した部分に雄ねじ部１２ｂが形成されている。カートリッジ１３は、円筒状のケーシング１３ａの中に配置された固定ディスク（図示せず）に対して可動ディスク（図示せず）を操作部１３ｂの操作で相対移動させることにより供給された湯と水を混合して吐出水の温度を調節する機能と吐出水の水量を調節する機能とを果たす部品である。カートリッジ１３は、ケーシング１３ａの下側の面（操作部１３ｂの付いていない側の面）を本体部１１の上面１１ａに密着して配置させることにより水流路１１ｅと湯流路１１ｆを湯水流路１１ｇに連結してその機能を果たす。カートリッジ１３を本体部１１の上面１１ａに当接させた状態で延長部１２の雌ねじ部１２ａを本体部１１の雄ねじ部１１ａ１に螺合させることによってカートリッジ１３を本体部１１に密着させた状態で本体部１１に対し延長部１２を取付けることができる。本体部１１に対し延長部１２を取付けた状態で、延長部１２の雄ねじ部１２ｂに対してキャップ１２ｃを螺合させて取付け、その上から操作ハンドル１４をカートリッジ１３の操作部１３ｂに対して嵌合させて取付ける。これによって、操作ハンドル１４の軸線Ａ１を中心とする回転操作により湯と水の混合比を変えて吐出水の温度を調節することができるとともに、操作ハンドル１４の軸線Ａ１に対する傾き角度θを変えて吐出水の水量を調節することができる。なお、延長部１２は、樹脂の削り出し加工又は射出成形によって製造してもよい。
【００１９】
図２〜図５に示すように、吐水部２０は、樹脂の射出成形により上方に向かって延びる略円筒状に形成されており、円筒の軸線Ａ２が天板Ｍに対し垂直に交わって上方に向かって延びるような状態で本体部１１に対し固定できるように形成されている。吐水部２０は、軸線Ａ２に対して垂直な面である上面２１及び下面２２と、軸線Ａ２に対して約４０度の角度で交わり本体部１１の連結面１１ｃに当接する面である連結面２３と、軸線Ａ２と平行で面直方向（面外方向）が前方に向かって延びる面である支持面２４と、を有する。連結面２３には、本体部１１の連結面１１ｃに当接させたとき、湯水流路１１ｇに嵌合する円筒状の突起部２３ａが設けられている。突起部２３ａの先端部から上面２１にかけて本体部１１の湯水流路１１ｇと連結される断面が円形の湯水流路２５が形成されている。突起部２３ａの周縁部の連結面２３には突起部２３ａと反対方向に向かって延び本体部１１の４つのねじ孔１１ｃ１に螺合させる４つのボルトＢを通す貫通孔２３ｂが形成されている。湯水流路２５の上端部側は連結部材２６を取付けるために拡径された拡径部２１ａとされている。連結部材２６は、吐水部２０とカラン吐出管３とを連結するための部材で、略円筒状をしている。詳しくは、連結部材２６の下部２６ａは外形部分が吐水部２０の拡径部２１ａに嵌合可能とされ、上部２６ｂは外形部分がカラン吐出管３の内筒部に嵌合可能とされている。連結部材２６の下部２６ａを吐水部２０の拡径部２１ａに嵌合させた状態で、吐水部２０のスリット２７と連結部材２６の凹溝２６ｄに対して係止リング２６ｃを挿入して抜け止めする。これによって、カラン吐出管３は吐水部２０に対し水密状態を保ちながら水平方向に回転可能とされている。吐水部２０と突起部２３ａの外径部分には周方向に延びる複数の溝２８が設けられている。複数の溝２８は、肉盗みとして機能し吐水部２０の材料低減を図るためのものである。ここで、連結面２３が、特許請求の範囲の「当接面部」に相当する。また、軸線Ａ２が、特許請求の範囲の「吐水部の軸方向」に相当する。なお、吐水部２０は、金属の削り出し加工によって製造してもよい。
【００２０】
水栓１の組み立てと天板Ｍへの取付けは次のように行われる。図２〜図５に示すように、バルブ部１０の湯水流路１１ｇに吐水部２０の突起部２３ａを挿入して嵌合させ、連結面１１ｃに対し連結面２３を当接させる。この状態で、吐水部２０の４つの貫通孔２３ｂにそれぞれボルトＢを通し本体部１１のねじ孔１１ｃ１に対して締結する。これによって、バルブ部１０の湯水流路１１ｇと吐水部２０の湯水流路１１ｇは水密状態で連結される。このとき、吐水部２０の支持面２４は本体部１１の支持面１１ｄに対向して当接しているので本体部１１に対し吐水部２０がぐらつきなく一体化されている。この状態で、上方からカバー部材３０を被せるとカバー部材３０の上面の孔から本体部１１のカートリッジ１３の操作部１３ｂと吐水部２０の連結部材２６の上部２６ｂが突出する。次に、操作部１３ｂに対して操作ハンドル１４を取付けるとともに、連結部材２６の上部２６ｂに対してカラン吐出管３をキャップ３ｂとともに取付ける。そして、カバー部材３０の下部にエラストマー製の取付部カバー３１を取付けた状態で水栓本体２を天板Ｍに対して取付ける。具体的な取付け方は、本体部１１の天板Ｍに対する取付け方で説明したとおりである。
【００２１】
以上のように構成される本実施形態は、以下のような作用効果を奏する。水栓本体２は、バルブ部１０と吐水部２０が共に略円筒状に形成されているので鋳造等の複雑な工程を使用しなくても射出成形や切削加工等により製造ができる。また、バルブ部１０の連結面１１ｃと吐水部２０の連結面２３を当接させてボルト締結するだけでよいので製造コストの安価な構造の水栓１を提供することができる。さらに、バルブ部１０の軸線Ａ１と吐水部２０の軸線Ａ２は、約４０度の鋭角で交わっているので、バルブ部１０を天板Ｍに対し操作性、意匠性の観点から良好な角度に配置することができる。加えて、水栓本体２は、カバー部材３０によっておおわれているので、バルブ部１０や吐水部２０が外観に現れずに見栄えが良いとともに、カバー部材３０で覆われた形状を一体の鋳造品で製造する場合に比べて内部に空洞を形成できる分、使用材料の低減を図ることができる。
【００２２】
以上、特定の実施形態について説明したが、本発明は、それらの外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、次のようなものが挙げられる。
【００２３】
１．上記実施形態においては、カートリッジ１３を供給された湯と水を混合して吐出水の温度を調節する機能と吐出水の水量を調節する機能とを果たす部品として構成した。しかし、これに限らず、供給された湯又は水をそのまま吐出水として吐出し、吐出水の水量を調節する機能のみを果たす部品として構成してもよい。この場合は、水供給管４ａと水流路１１ｅ、又は、湯供給管４ｂと湯流路１１ｆのいずれかは省略される。
【００２４】
２．上記実施形態においては、吐水部２０に突起部２３ａを設けたが、これに限らず、湯水流路２５の開口を連結面２３に設けてもよい。
【００２５】
３．上記実施形態においては、水栓本体２をカバー部材３０で覆ったが、カバー部材３０は設けなくてもよい。
【００２６】
４．上記実施形態においては、吐水部２０に連結部材２６を介してカラン吐出管３を取付けたが、これに限らず、シャワーノズルと連結する連結管を取付けてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１     水栓
２     水栓本体
４ａ   水供給管
４ｂ   湯供給管
１０   バルブ部
１１   本体部
１１ｃ 連結面（当接面部）
１１ｅ 水流路
１１ｆ 湯流路
１１ｇ 湯水流路
１２   延長部
１３   カートリッジ
１４   操作ハンドル
２０   吐水部
２３   連結面（当接面部）
２５   湯水流路
３０   カバー部材
Ａ１   軸線
Ａ２   軸線
Ｍ     天板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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