(57)【要約】【課題】本開示は、共振周波数域での振動を抑える防振装置を備えた洗濯機を提供する。【解決手段】本体１より水槽ユニット１６を垂下防振支持する防振装置９は、その内周部にてキャップ１８の摺動部２９が気密に摺動して摩擦接触する略円筒状のスライダー１７の上部側壁に空気流出入用のスライダー空気孔２２を対向して設け、スライダー１７の下部開放端に断面略Ｕ字状の底板２０を封着し、底板２０の中央部に空気流出入用の底板空気孔２４を設ける構成とすることにより、脱水時に、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができる。【選択図】図２
2020099460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、前記本体内部に支持棒を介して防振装置にて垂下防振支持された水槽と、前記水槽に回転自在に内包された洗濯兼脱水槽と、を備え、前記防振装置は、前記支持棒の下端側に配設され外周部に摺動部を有するキャップと、
前記キャップの上部に配設された圧縮コイルバネのサスペンションと、下端が開放された筒状に形成され、上部に前記支持棒を嵌合する貫通孔が設けられると共に、前記キャップ及びサスペンションを内包し、内周部にて前記摺動部と気密に摺動するように構成されたスライダーと、前記スライダーの開放端を封着する底板と、を有し、前記防振装置には、前記スライダーの上部側壁に空気流出入用のスライダー空気孔が対向して設けられ、前記底板の中央部に空気流出入用の底板空気孔が設けられている洗濯機。
【請求項２】
前記洗濯兼脱水槽、水槽、モータは、水槽ユニットを構成しており、前記防振装置は、前記水槽ユニットの共振周波数域において減衰比が最大となり、定常周波数域において減衰比がほぼゼロになるように、前記スライダー空気孔の孔径および前記底板空気孔の孔径の組み合わせを設定した請求項１に記載の洗濯機。
【請求項３】
前記防振装置は、前記キャップの位置が前記底板からの高さ寸法に関わらず、減衰比が略一定となるように、前記スライダー空気孔の孔径および前記底板空気孔の孔径の組み合わせを設定した請求項１または２に記載の洗濯機。
【請求項４】
前記防振装置は、前記スライダー空気孔の孔径をφ１．２±０．１とし、かつ、前記底板空気孔の孔径をφ１．４±０．１とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項５】
前記防振装置は、前記底板の中央部に上方に向かってリング状の底板凸部を立設し、前記底板凸部の中央部に前記底板空気孔を形成すると共に、前記支持棒が最下端まで降下した時に前記支持棒の下端径大部が前記底板凸部の上面に立設したリング状のリブに当接するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項６】
前記防振装置は、前記スライダーの材質をポリプロピレンとした請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項７】
前記防振装置は、前記摺動部を外径方向に突出した凸状に形成し、前記摺動部とスライダー内周部との間に粘度１００００ｃＳｔ以上である高粘度油を塗布すると共に、前記キャップは、前記摺動部の上部に前記スライダーとの間に隙間を有する上油溜りを設け、前記摺動部の下部に前記スライダーとの間に隙間を有する下油溜りを設けた請求項１に記載の洗濯機。
【請求項８】
前記防振装置は、前記高粘度油をシリコン系の油とした請求項７記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、防振装置を備えた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯機として、外枠内部に防振支持された水槽の脱水時の振動を低減する構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図９は、特許文献１に記載された従来の洗濯機の縦断面図、図１０は、同洗濯機の防振装置の要部断面図を示すものである。
【０００４】
図９、図１０において、外枠８８の上部より防振装置８９を介して弾性的に吊り下げ支持された水槽８０の底部には、動力伝達機構８１が固着されている。この動力伝達機構８１は、水槽の外底部に設けられたモータ８２とベルトで連結され、動力伝達機構８１の内側の攪拌翼軸８３には洗濯兼脱水槽８６内底部に回転自在に設けた攪拌翼８４が固定され、外側の軸８５には水槽８０内に位置して洗濯兼脱水槽８６が締結されている。また、洗濯兼脱水槽８６の上部には、振動低減用の流体バランサー８７が設けられている。
【０００５】
防振装置８９は、吊り棒９０とスライダー９１と防振ばね９２、および、ばね支持板９３により構成されている。そして、外枠８８の上部には、半球状の吊り棒支持部９４が設けられている。また、吊り棒支持部９４の外周には、吊り棒支持部９４に載置され球面摺動する吊り棒支持台９５の摺動範囲を規制する摺動規制壁９６が設けられている。
【０００６】
以上の構成にて、洗い行程終了後の脱水行程の起動時には、水槽９０は、洗い行程で洗濯兼脱水槽８６内に片寄った衣類のアンバランス状態により、大きく横振動しようとするが、この時、吊り棒支持部９４の外周に設けた摺動規制壁９６によって、吊り棒支持台９５の動きは規制を受けることになる。これにより、水槽８０の横振動が低減される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５―４２２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来の構成では、脱水時に、脱水回転数が、外枠から垂下防振支持された水槽を含む振動系の共振周波数域に達した場合、振動系は上下に大きく振動することになる。これにより、振動系の上下動を減衰する力が不足して、製品全体が大きく揺れるという課題があった。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、脱水時に、振動系の共振周波数域での振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現する洗濯機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記従来の課題を解決するために、本開示の洗濯機は、本体と、前記本体内部に支持棒を介して防振装置にて垂下防振支持された水槽と、前記水槽に回転自在に内包された洗濯兼脱水槽と、を備える。前記防振装置は、前記支持棒の下端側に配設され外周部に摺動部を有するキャップと、前記キャップの上部に配設された圧縮コイルバネのサスペンション
と、下端が開放された筒状に形成され、上部に前記支持棒を嵌合する貫通孔が設けられると共に、前記キャップ及びサスペンションを内包し、内周部にて前記摺動部と気密に摺動するように構成されたスライダーと、前記スライダーの開放端を封着する底板と、を有し、前記防振装置には、前記スライダーの上部側壁に空気流出入用のスライダー空気孔が対向して設けられ、前記底板の中央部に空気流出入用の底板空気孔が設けられている。
【発明の効果】
【００１１】
本開示における洗濯機は、脱水時に、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施の形態における洗濯機の縦断面図
【図２】同洗濯機の防振装置の縦断面図
【図３】同洗濯機の同防振装置の要部断面図
【図４】同洗濯機の同防振装置の空気が流出入する時の孔径と減衰係数の特性図
【図５】同洗濯機の同防振装置の空気が流出入する時の孔径と減衰比の特性図
【図６】同洗濯機の同防振装置のキャップ位置と減衰比の特性図
【図７】同洗濯機の同防振装置のスライダー材質と耐久性の特性図
【図８】本発明の第２の実施の形態における洗濯機の防振装置の縦断面図
【図９】従来の洗濯機の縦断面図
【図１０】同洗濯機の防振装置の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は，本発明の第１の実施の形態における洗濯機の縦断面図、図２は、同洗濯機の防振装置の縦断面図、図３は，同洗濯機の同防振装置の要部断面図を示すものである。
【００１５】
図１において、本体１は、水槽２をその内上部角隅より防振装置９にて垂下防振支持している。洗濯兼脱水槽３は、水槽２に回転自在に内包され、側壁に多数の脱水孔６を有するとともに、上部周縁部に脱水振動低減用のバランサー５を有し、中央内底部には衣類攪拌用のパルセータ４が配設されている。防振装置９は、支持棒８にて懸垂されている。
【００１６】
モータ７は、水槽２の外底部に取り付けられ、洗い時、すすぎ時、脱水時に所定の回転数にてパルセータ４，及び洗濯兼脱水槽３を回転させる。また、脱水時に洗濯兼脱水槽３の回転を停止するためのブレーキ機能も有している。
【００１７】
これら、水槽２、洗濯兼脱水槽３、バランサー５、モータ７などで、振動系の水槽ユニット１６を構成している。
【００１８】
また、本体１の上部には上部枠体１０を配しており、上部枠体１０の略中央部には、洗濯兼脱水槽３と外部とを連通し、洗濯物１３の投入や取り出しをするための投入口１１を形成し、投入口１１は蓋１２にて開閉自在に覆われている。
【００１９】
上部枠体１０の前部には、各種の入力設定を行ない、設定内容を表示する操作表示部１４を配設している。そして、操作表示部１４の内方には、モータ７等を制御し、洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制御する制御手段（図示せず）を有する制御装置１５を配し、後方側の内部には、電磁力により開閉可能な給水弁（図示せず）を配設している。
水槽２の下部には開閉可能な排水弁（図示せず）が設けられ、排水時には水槽２内の水が排水ホース（図示せず）を介して、機外へ排出される。
【００２０】
図２において、防振装置９は、支持棒８下端の下端径大部２１にキャップ１８が支持棒８を中央部で貫通して配置されて、キャップ１８の上部には圧縮コイルバネであるサスペンション１９が配設されており、キャップ１８、サスペンション１９を内包するように略円筒状で下端が開放したスライダー１７が設けられている。スライダー１７は、材質が合成樹脂のポリプロピレン製で一体成形されている。
【００２１】
また、スライダー１７の上部には貫通孔２３が形設され、支持棒８がほとんど隙間の無い状態で嵌合している。
【００２２】
なお、この貫通孔２３はスライダー１７と支持棒８の擦動部となるため、摩擦による磨耗や騒音防止のため支持棒８との間にグリス（図示せず）が塗布され貫通孔２３が塞がれているために、空気の流出入は極めて少ない。
【００２３】
キャップ１８は、外周部にスライダー１７内周部と気密に摺動して摩擦接触する摺動部２９を設けており、この摩擦接触することにより水槽ユニット１６の上下振動を減衰する減衰力が発生するようになっている。
【００２４】
キャップ１８は、スライダー１７との摺動部２９の内径側にリング状バネ２７を設けており、摺動部２９に対して外径側への付勢力を与えている。また、キャップ１８は合成ゴムを主体としており、摺動部２９には摩耗防止のためにふっ素樹脂シート（図示せず）が接着してある。
【００２５】
そして、摺動部２９の外径はスライダー１７内径より大きく設定されているために、キャップ１８をスライダー１７にセットした時の径寸法の差とリング状バネ２７の外径側への付勢力により、摩擦力が発生するようになっている。なお、図２において、キャップ１８の摺動部２９は、スライダー１７との径差を表わすために、自然状態で図示してある。
【００２６】
サスペンション１９の自由長は、洗濯兼脱水槽３内に洗濯物が入っていない無負荷状態の時に、適度な減衰力が得られるようにキャップ１８がスライダー１７の中に若干入り込む程度の長さに設定してある。
【００２７】
また、スライダー１７の下端開放部には断面略Ｕ字状の底板２０が封着されており、底板２０の中央部には空気流出入用の底板空気孔２４が設けられている。さらに、スライダー１７の上部側壁にも空気流出入用のスライダー空気孔２２が対向して設けられている。なお、スライダー空気孔２２は孔径がφ１．２±０．１、底板空気孔２４は孔径がφ１．４±０．１となっている。
【００２８】
そして、スライダー１７の上下動によってスライダー１７内の、キャップ１８上部の上部空間部３０、キャップ１８下部の下部空間部３１の空気がキャップ１８で圧縮され、このスライダー空気孔２２と底板空気孔２４より空気が抜けたり、入ったりすることで粘性減衰効果を持たせている。
【００２９】
つまり、防振装置９は、脱水行程にて、振動系の水槽ユニット１６が上下動しサスペンション１９が圧縮した時に、サスペンション１９の圧縮による減衰力と、キャップ１８とスライダー１７の摩擦摺動による減衰力と、スライダー空気孔２２と底板空気孔２４からの空気の流出入による粘性減衰とにより、水槽ユニット１６の振動を抑制し低減している。
【００３０】
図３において、底板２０には、脱水時の水槽ユニット１６の上下動によりキャップ１８が下がった時に、キャップ１８の外周側が底板２０にぶつかって変形しないように、中央部に上方に向かってリング状の底板凸部３２が、下部に底板凹部２８を有して立設してある。
【００３１】
そして、この底板凸部３２上面にリング状のリブ２５が立設されており、脱水時の上下動により支持棒８とともにキャップ１８が下がった時に、キャップ１８の外周側が底板２０面にぶつかるより先に、支持棒８の下端径大部２１がこのリブ２５の上面部に当接するようになっている。底板空気孔２４は、この底板凸部３２の中央部に形成されている。
【００３２】
この構成により、製造工程で合成樹脂製のスライダー１７を一体成形する際に、底板空気孔２４の上面周囲に金型ピン離型による返りである突起２６が発生することがあるが、リング状のリブ２５があることにより、支持棒８の下端径大部２１が突起２６に当接して突起２６が底板空気孔２４の一部を塞ぐことは無いので、粘性減衰が低下することは無い。
【００３３】
図４は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の防振装置の空気が流出入する時の孔径と減衰係数の特性図、図５は、同防振装置の空気が流出入する時の孔径と減衰比の特性図、図６は、同防振装置のキャップ位置と減衰比の特性図、図７は、同防振装置のスライダー材質と耐久性の特性図である。
【００３４】
図４において、振動系の水槽ユニット１６の共振周波数域である３〜５Ｈｚ域では、防振装置９の減衰係数は、スライダー１７の上部側壁に対向して設けられたスライダー空気孔２２がφ１．２の際に最大となり（図４にて、上側（共振周波数）で表す特性）、底板２０側は底板空気孔２４がφ１．４の際に最大となる（図４にて、底板側（共振周波数）で表す特性）ことが実験的に得られている。
【００３５】
また、定常周波数域である１０〜１７Ｈｚ域では、減衰係数は、スライダー空気孔２２および底板空気孔２４の孔径では大きく影響されないことも実験的に得られている。
【００３６】
図５において、「上側孔径φ１．２（共振周波数）」で表す特性は、共振周波数域でスライダー空気孔２２の孔径がφ１．２の時に底板空気孔２４の孔径が変化した際の防振装置９の減衰比を表わし、「底板孔径φ１．４（共振周波数）」で表す特性は、同じく共振周波数域で底板空気孔２４の孔径がφ１．４の時にスライダー空気孔２２の孔径が変化した際の減衰比を表わしている。
【００３７】
また、「上側孔径φ１．２（定常周波数）」で表す特性は、定常周波数域でスライダー空気孔２２の孔径がφ１．２の時に底板空気孔２４の孔径が変化した際の防振装置９の減衰比を表わし、「底板孔径φ１．４（定常周波数）」で表す特性は、同じく定常周波数域で底板空気孔２４の孔径がφ１．４の時にスライダー空気孔２２の孔径が変化した際の減衰比を表わしている。
【００３８】
図５から明らかなように、共振周波数域では、スライダー空気孔２２の孔径がφ１．２で、かつ、底板空気孔２４の孔径がφ１．４の時に減衰比が最大となり、定常周波数域では、共振回転数域で減衰比が最大である上記孔径の組み合わせで減衰比は０．２以下になることが実験的に得られている。
【００３９】
つまり、スライダー空気孔２２の孔径および底板空気孔２４の孔径の組み合わせは、水槽ユニット１６の共振周波数域において防振装置９の減衰比が最大となり、定常周波数域
において減衰比がほぼゼロになるように形成されている。
【００４０】
図６において、折れ線Ａは、防振装置９のキャップ１８が上下動した時のスライダー１７内の上部空間３０での減衰比を表わし、折れ線Ｂは、防振装置９のキャップ１８が上下動した時のスライダー１７内の下部空間３１での減衰比を表わし、折れ線Ｃはその合計の減衰比を表わしている。
【００４１】
水槽ユニット１６の洗濯兼脱水槽３内の洗濯物１３が多い時は、サスペンション１９が大きく圧縮されてキャップ１８の自然位置は底板２０から離れて上方へ位置し、洗濯物１３が少ない時は、キャップ１８の自然位置は底板２０に近くなるが、図６から明らかなように、脱水時に、水槽ユニット１６が上下動してキャップ１８が底板２０から離れるにつれて、つまり、サスペンション１９が圧縮されてキャップ１８が上に行くにつれて、上部空間３０の減衰比が高くなり、下部空間３１の減衰比が小さくなる。そして、合計の減衰比は、キャップ１８の位置には大きく影響されない。つまり、洗濯物１３の重量に関わらず防振装置９全体の減衰比が同等程度になる。
【００４２】
図７において、線ａは、スライダー１７の材質がポリプロピレンで、スライダー空気孔２２および底板空気孔２４が形成されている本実施の形態で、所定の耐久時間を経過した時の耐久前後の減衰係数の変化を表わし、線ｂは、スライダー１７の材質がポリアセタールで、スライダー空気孔２２および底板空気孔２４が無い時の耐久前後の減衰係数の変化を表わし、線ｃは、スライダー１７の材質がナイロンで、スライダー空気孔２２および底板空気孔２４が無い時の耐久前後の減衰係数の変化を表わしている。
【００４３】
図７から明らかなように、空気孔が有る無しの状態で初期の減衰係数を同じに設定するには、スライダー空気孔２２および底板空気孔２４が無い状態では、空気孔による粘性減衰が無いのでスライダー１７とキャップ１８の摩擦接触を強くする必要がある。そのために、スライダー１７は摩耗防止のために材質硬度を高くする必要があるが、耐久後はその強い摩擦接触のためにスライダー１７の材質硬度を高くしても摩耗が大きくなり、結果として耐久後は減衰係数が低くなることになる。本実施の形態では、線ａに表すように耐久後も最も変化が少ない。因みに、上記材質のロックウェル硬度は、ポリプロピレン＜ナイロン＜ポリアセタールとなっている。
【００４４】
以上のように構成された洗濯機について、以下その動作、作用を説明する。
洗濯機において、防振装置９の共振周波数は３〜５Ｈｚの間になるようにバネ定数が設定されており、１０〜１７Ｈｚの定常回転数で脱水を行う。
【００４５】
脱水行程時において、洗濯兼脱水槽３の内部にある洗濯物１３が不均一状態の場合、モータ７によって洗濯兼脱水槽３が回転すると、洗濯物１３のアンバランスにより発生した力が水槽ユニット１６から防振装置９に加わる。
【００４６】
この時、キャップ１８は支持棒８によって上下方向では固定状態なので、防振装置９に加わった力はスライダー１７を介してサスペンション１９を伸縮させ、スライダー１７が上下に動き、水槽ユニット１６が振動する。
【００４７】
脱水時の振動は、脱水開始時からモータ７の回転数が上がるにつれて振動が大きくなり、防振装置９の共振周波数を通過するときに上下振動のピークを示し、共振周波数通過後の定常回転時にはピークの上下振動より小さくなる。
【００４８】
水槽ユニット１６が上下に振動している時、特に共振周波数域において大きく振動している時に、防振装置９においては、スライダー１７が上下に振動する。このとき、スライ
ダー１７内の圧力が変化してスライダー空気孔２２および底板空気孔２４から空気が流出入し、空気の圧力損失から発生する粘性減衰と、キャップ１８とスライダー１７の摩擦接触による減衰によって、水槽ユニット１６の振動が抑えられ、水槽ユニット１６の本体１への衝突も防止され、洗濯機が移動することもない。また、定常周波数域においては、減衰比が低くなる構成になっており、安定した低振動で運転される。
【００４９】
以上のように、本実施の形態における洗濯機は、本体１と、本体１内部に支持棒８を介して防振装置９にて垂下防振支持された水槽２と、水槽２に回転自在に内包された洗濯兼脱水槽３と、を備える。防振装置９は、支持棒８の下端側に配設され外周部に摺動部を有するキャップ１８と、キャップ１８の上部に配設された圧縮コイルバネのサスペンション１９と、下端が開放された筒状に形成され、上部に支持棒８を嵌合する貫通孔２３が設けられると共に、キャップ１８及びサスペンション１９を内包し、内周部にて摺動部２９と気密に摺動するように構成されたスライダー１７と、スライダー１７の開放端を封着する底板２０と、を有し、防振装置９には、スライダー１７の上部側壁に空気流出入用のスライダー空気孔２２が対向して設けられ、底板２０の中央部に空気流出入用の底板空気孔２４が設けられている。
【００５０】
これにより、孔からの空気の流出入によりスライダー１７とキャップ１８との間の摩擦抵抗を減らすことができ、摩耗による性能低下を防ぐことができる。そのため、脱水時に、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができる。
【００５１】
また、防振装置９を、水槽ユニット１６の共振周波数域において減衰比が最大となり、定常周波数域において減衰比がほぼゼロになるように、スライダー空気孔２２の孔径および底板空気孔２４の孔径の組み合わせを設定した構成としている。これにより、脱水時に、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができる。
【００５２】
また、防振装置９を、キャップ１８の位置が底板２０からの高さ寸法に関わらず、減衰比が略一定となるように、スライダー空気孔２２の孔径および底板空気孔２４の孔径の組み合わせを設定した構成としている。これにより、脱水時に、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができる。
【００５３】
また、防振装置９を、スライダー空気孔２２の孔径をφ１．２±０．１とし、かつ、底板空気孔２４の孔径をφ１．４±０．１とした構成としている。これにより、脱水時に、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができる。
【００５４】
また、防振装置９を、底板２０の中央部に上方に向かってリング状の底板凸部３２を立設し、底板凸部３２の中央部に底板空気孔２４を形成すると共に、支持棒８が最下端まで降下した時に支持棒８の下端径大部２１が底板凸部３２の上面に立設したリング状のリブ２５に当接するようにした構成としている。これにより、支持棒８の下端径大部２１が、底板２０成形時に発生する突起２６に当接して突起２６が底板空気孔２４の一部を塞ぐことは無いので、粘性減衰が低下することは無く、脱水時に、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができる。
【００５５】
また、防振装置９は、スライダー空気孔２２と底板空気孔２４を設けると共に、スライダー１７の材質を、ポリプロピレンとした構成としている。これにより、脱水時に、振動
系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができ、耐久性も向上することができる。
【００５６】
（実施の形態２）
図８は，本発明の第２の実施の形態における洗濯機の防振装置の縦断面図を示すものである。防振装置のキャップ周辺構成以外は、第１の実施の形態と同じであり、同一部位には同じ番号を付与して、説明を省略する。
【００５７】
図８の防振装置９において、支持棒８下端の下端径大部２１にキャップ４８が支持棒８を中央部で貫通して配置されて、キャップ４８の上部には圧縮コイルバネであるサスペンション１９が配設されており、キャップ４８、サスペンション１９を内包するように略円筒状で下端が開放したスライダー１７が設けられている。そして、スライダー１７の開放端には底板２０が封着されている。
【００５８】
キャップ４８は、外周部にスライダー１７内周部と気密に摺動して摩擦接触する摺動部４１を設けており、この摩擦接触することにより水槽ユニット１６の上下振動を減衰する減衰力が発生するようになっている。
【００５９】
摺動部４１は、外径方向に突出した凸状になっており、スライダー１７との間には粘度１００００ｃＳｔ以上のシリコン系の高粘度油４０が塗布されている。
【００６０】
シリコン系の油は温度変化による粘度の変化が少ないので、スライダー１７の振動により高粘度油４０の温度が上昇しても粘度の低下を抑えることができる。
【００６１】
キャップ４８の摺動部４１の上下部には、スライダー１７内面と接しないように隙間を設け、高粘度油４０を溜めるための上油溜り４２と下油溜り４３を設けて、高粘度油４０のたれを防止し、摺動部４１近傍の油切れを防止している。
【００６２】
以上のように構成された洗濯機について、以下その動作、作用を説明する。
【００６３】
脱水行程において、振動系である水槽ユニット１６が上下に振動している時、油の粘性抵抗は、油の粘度に比例して大きくなるので、１００００ｃＳｔ以上の高粘度油４０を塗布することで高い粘性抵抗を得ることができる。また、油に加えられている圧力が高いほど油の粘度が高くなることが知られているが、キャップ４８の摺動部４１を外径方向に突出した凸状にすることで、スライダー１７が上下動したときにくさび効果によって摺動部４１近傍で油に圧力が加えられるので、さらに油の粘度が高くなり、粘性抵抗が大きくなる。
【００６４】
そして、粘性抵抗は、油膜に接している部分であるスライダー１７の速度に比例して大きくなるので、スライダー１７の上下動の速度が速い場合、つまり、水槽ユニット１６の振動が大きくなる共振周波数域通過時に、大きな粘性抵抗が発生する。
【００６５】
よって、共振周波数域通過時に高粘度油４０から大きな粘性抵抗を得ることができ、水槽ユニット１６が上下動しサスペンション１９が圧縮した時のサスペンション１９の圧縮による減衰力と、キャップ４８とスライダー１７の摩擦摺動による減衰力と、スライダー空気孔２２と底板空気孔２４からの空気の流出入による粘性減衰とに加えて、高粘度油４０よる粘性減衰により共振周波数域の振動を抑えることができると共に、スライダー１７とキャップ４８の摺動部４１間に高粘度油４０の油膜が形成されるので磨耗が少なくなって、耐久性を向上することができる。また、磨耗が少なくなるので、スライダー１７の材質を安価な材料にすることも可能となる。
【００６６】
以上のように、本実施の形態においては、キャップ４８の摺動部４１を外径方向に突出した凸状に形成し、摺動部４１とスライダー１７内周部との間に粘度１００００ｃＳｔ以上であるシリコン系の高粘度油４０を塗布すると共に、キャップ４８は、摺動部４１の上部にスライダー１７との間に隙間を有する上油溜り４２を設け、摺動部４１の下部にスライダー１７との間に隙間を有する下油溜り４３を設ける構成としている。これにより、脱水時に、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができ、耐久性も向上することができる。
【００６７】
また、高粘度油４０をシリコン系の油とする構成とすることにより、脱水時に、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上のように、本発明にかかる洗濯機は、振動系の共振周波数時の振動を安定的に抑えるとともに、定常回転数域においても安定した低振動を実現することができる。具体的には、縦型洗濯機、二層式洗濯機などに、本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【００６９】
１  本体
２  水槽
３  洗濯兼脱水槽
４  パルセータ
７  モータ
８  支持棒
９  防振装置
１３  洗濯物
１６  水槽ユニット
１７  スライダー
１８  キャップ
１９  サスペンション
２０  底板
２１  下端径大部
２２  スライダー空気孔
２３  貫通孔
２４  底板空気孔
２５  リブ
２９  摺動部
３２  底板凸部
４０  高粘度油
４１  摺動部
４２  上油溜り
４３  下油溜り
４８  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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