(57)【要約】【課題】鼻とマスクとの間に隙間が形成されることを抑制できるマスク固定用ファスナ部材を提供する。【解決手段】マスク固定用ファスナ部材は、使用者の鼻に貼り付けられ、当該鼻に対してマスクを固定するマスク固定用ファスナ部材であって、ベース部及び当該ベース部から突出するファスナ部を有し、ファスナ部を介してマスクと接合されるファスナ層と、ベース部のファスナ部とは反対側の主面に形成され、使用者の鼻に接着される粘着層と、を備え、三点曲げ強度は０．２Ｎ／ｍｍ２以下程度である。【選択図】図２
2020146271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用者の鼻に貼り付けられ、当該鼻に対してマスクを固定するマスク固定用ファスナ部材であって、
ベース部及び当該ベース部から突出するファスナ部を有し、前記ファスナ部を介して前記マスクと接合されるファスナ層と、
前記ベース部の前記ファスナ部とは反対側の主面に形成され、前記使用者の前記鼻に接着される粘着層と、を備え、
三点曲げ強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下である、マスク固定用ファスナ部材。
【請求項２】
前記粘着層の前記使用者の肌への接着力は前記ファスナ層の前記マスクに対する連結強さより高い、請求項１に記載のマスク固定用ファスナ部材。
【請求項３】
前記粘着層の粘着力は、１．５Ｎ／ｃｍ以下である、請求項１又は２に記載のマスク固定用ファスナ部材。
【請求項４】
前記ファスナ層の前記マスクに対する連結強さは、１．４Ｎ/ｃｍ以下である、請求項１〜３の何れか一項記載のマスク固定用ファスナ部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のマスク固定用ファスナ部材と、
当該マスク固定用ファスナ部材に固定される、使い捨てマスクと、
を組み合わせたマスクキット製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の一形態は、マスク固定用ファスナ部材、及びマスクキット製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファスナ部材として、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１のファスナ部材は、使用者の鼻に貼り付けられた状態で、マスクに接合されて当該マスクを固定する。ファスナ部材は、使用者の鼻孔を広げ、マスクをしている使用者が呼吸をし易いようにしている。ファスナ部材は、粘着層と、ファスナ層と、粘着層とファスナ層との間に形成された補強シートと、を備える。補強シートは、ファスナ部材の剛性を高め、ファスナ部材を貼り付けたとき、ファスナ部材全体が広がるようにして鼻孔を広げるためのものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２４０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、上述のファスナ部材では、使用者の鼻に貼り付けたときに、ファスナ部材全体が広がることによって、鼻とファスナ部材との間に隙間が形成される場合があった。従って、マスクと鼻との間に隙間が形成される場合があった（図８の隙間ＳＰを参照）。医療や工場作業の現場では、マスクの気密性を確保することが必要であり、このような隙間が形成されないことが求められる。また、当該隙間からは、マスク内から息が排出される。従って、使用者のメガネが息によって曇る場合があった。従って、鼻とマスクとの間に隙間が形成されることを抑制できるマスク固定用ファスナ部材が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一形態に係るマスク固定用ファスナ部材は、使用者の鼻に貼り付けられ、当該鼻に対してマスクを固定するマスク固定用ファスナ部材であって、ベース部及び当該ベース部から突出するファスナ部を有し、ファスナ部を介してマスクと接合されるファスナ層と、ベース部のファスナ部とは反対側の主面に形成され、使用者の鼻に接着される粘着層と、を備え、三点曲げ強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下である。
【０００６】
このような形態において、マスク固定用ファスナ部材は、マスクと接合されるファスナ層と、使用者の鼻に接着される粘着層と、を備える。また、ファスナ層は、ベース部及び当該ベース部から突出するファスナ部を有する。使用者が、粘着層を介して鼻にマスク固定用ファスナ部材を接着させた状態でマスクを装着すると、ファスナ層のファスナ部がマスクの表面と係合する。これにより、マスクがマスク固定用ファスナ部材を介して使用者の鼻に固定される。ここで、粘着層はベース部のファスナ部とは反対側の主面に形成されている。すなわち、粘着層とファスナ層との間には、高い曲げ強さを有する弾性シートなどの他の部材が介在していない。また、マスク固定用ファスナ部材は、三点曲げ強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下である。従って、マスク固定用ファスナ部材の剛性は、粘着層とファスナ層との間に高い曲げ強さを有する弾性シートなどの他の部材が介在するようなファスナ部材の剛性に比して、低くなる。これにより、マスク固定用ファスナは、使用者の鼻の形状に十分に追従した状態で、当該鼻に貼り付けられる。そのため、マスクは、マスク固定用ファスナを介して、鼻の形状に十分に追従した状態で固定される。以上より、鼻とマスクとの間に隙間が形成されることを抑制できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一側面によれば、鼻とマスクとの間に隙間が形成されることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るマスク固定用ファスナ部材を示す平面図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｃ）は、ファスナ層の例を示す図である。
【図４】図４（ａ）〜（ｄ）は、ファスナ層の例を示す図である。
【図５】図５はマスク固定用ファスナ部材の使用の手順を示す斜視図である。
【図６】図６はマスク固定用ファスナ部材の使用の手順を示す斜視図である。
【図７】図７は本実施形態に係るマスク固定用ファスナ部材の使用状態を示す概略断面図である。
【図８】図８は比較例に係るファスナ部材の使用状態を示す概略断面図である。
【図９】図９は、変形例に係るマスク固定用ファスナ部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。なお、以下の説明では、マスク固定用ファスナ部材を使用者が装着したときの状態を基準として、「上」「下」の語を用いるものとする。
【００１０】
図１は、本発明の実施形態に係るマスク固定用ファスナ部材１を示す正面図である。図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図１に示すように、マスク固定用ファスナ部材１は、帯状に延びて両端部が半円弧状に形成されている。このマスク固定用ファスナ部材１は、使用者の鼻付近に貼り付けられて、当該位置で不織布マスク２を固定する（図６参照）。マスク固定用ファスナ部材１の長手方向の寸法は、鼻を横方向に覆うと共に、鼻横の目下付近の箇所を覆う（図５参照）程度の長さに設定される。具体的には、マスク固定用ファスナ部材１の長手方向の寸法は、２０〜２５０ｍｍ程度に設定されてよい。マスク固定用ファスナ部材１の幅方向の寸法は、不織布マスク２と接合するための十分な接触面積を確保できる程度に設定されていればよく、５〜２５ｍｍ程度に設定されてよい。マスク固定用ファスナ部材１は、剛性が低く構成されているため、鼻に貼り付けたときに、鼻の形状に十分に追従することができる（図７参照）。
【００１１】
図２に示すように、マスク固定用ファスナ部材１は、ファスナ層３０と、粘着層４０と、を備えている。
【００１２】
ファスナ層３０は、複数のファスナ部３１と、ベース部３２と、を備える。ベース部３２は、シート状の部材によって構成されており、第１の主面３２ａ及び第２の主面３２ｂを有する。複数のファスナ部３１は、ベース部３２の第１の主面３２ａから突出する部材である。ファスナ部３１は、不織布マスク２に対して係合することができる。なお、ファスナ層３０としては、以下に様々な例を示すが、一般的に用いられる公知のものを使用すればよい。
【００１３】
ファスナ部３１は、ベース部３２から延びる柱部３１ａと、その柱部３１ａの先端に形成された頭部３１ｂとを備えている。ファスナ部３１の形状は特に限定されず、マスク固定用ファスナ部材１の寸法（長さ、幅）や伸長性の程度に基づき適宜設定すればよい。例えば、図３（ａ）に示すように、ファスナ部３１は、円柱状の柱部３１ａと、半球状の頭部３１ｂとを備えていてよい。なお、頭部３１ｂは、図３（ｂ）に示すように円板上に複数の溝を設けたものであってもよく、図３（ｃ）に示すように円板状であってもよい。あるいは、図４（ａ）に示すように、ファスナ部３１は、角柱状の柱部３１ａと、矢じり状の頭部３１ｂとを備えていてよい。また、図４（ｂ）に示すように、ファスナ部３１は、斜め上方に延びる柱部３１ａと、柱部３１ａの先端から斜め下方に屈曲する頭部３１ｂとを備えていてよい。また、図４（ｃ）に示すように、ファスナ部３１は、上方へ延びる柱部３１ａと、当該柱部３１ａの上端から横方向における一方へ湾曲するように延びる頭部３１ｂとを備え、全体としてＪ字状の形状をなしていてよい。また、図４（ｄ）に示すように、ファスナ部３１は、上方へ延びる柱部３１ａと、当該柱部３１ａの上端から二股に分かれて横方向における両方へ湾曲するように延びる頭部３１ｂとを備えていてよい。
【００１４】
不織布マスク２を着脱可能に固定するという観点から、ファスナ層３０の不織布マスク２に対する連結強さは、０．０２Ｎ/ｃｍ以上であってよく、０．０５Ｎ/ｃｍ以上もしくは０．１５Ｎ／ｃｍ以上であってもよい。また、不織布マスク２とファスナ層３０との間の連結強さを粘着層４０と人肌との間の接着力より小さくする観点から、及び、連結強さが過剰に高くなることがなく、取り外しの際の不織布マスク２へのダメージを抑制するという観点から、ファスナ層３０の不織布マスクに対する連結強さは１．４Ｎ/ｃｍ以下であってよく、１．２Ｎ/ｃｍ以下もしくは０．７Ｎ/ｃｍ以下であってよい。
【００１５】
なお、明細書中における「連結強さ」は次のようにして測定される値である。まず、不織布マスク２の幅方向とマスク固定用ファスナ部材１の幅方向とが平行になるように、不織布マスク２と、マスク固定用ファスナ部材１を重ね合わせる。このとき、少なくともファスナ層３０の部分は不織布マスク２に重ね合される。その後、十分に加圧し、不織布マスク２とマスク固定用ファスナ部材１を連結させる。次に、不織布マスク２を治具に固定させた状態で、マスク固定用ファスナ部材１を引っ張り試験器のクリップで摘まみ、不織布マスク２に対してマスク固定用ファスナ部材１が１８０度方向に１５０ｍｍ／分の速さで持ち上げられるように引き剥がす。このときに必要な力が「ファスナ層の不織布マスクに対する連結強さ」として定義される。
【００１６】
ファスナ部３１の高さは０．２５〜０．７５ｍｍであってよく、０．３８〜０．６８ｍｍであってよい。また、ファスナ部３１の密度は９００〜２４００本／Ｉｎｃｈ２であってよく、９００〜１６００本／Ｉｎｃｈ２であってよい。なお、「ファスナ部３１の高さ」とは、ベース部３２の表面からファスナ部３１の頭部３１ｂの頂部（最も高い位置）までの距離を示し、例えば図３（ａ）においてＨで示される寸法である。この範囲であれば、ファスナ部３１の形状によらず、要求される適切な連結強さを確保することができる。また、使用者がマスク固定用ファスナ部材１を装着した状態で、当該マスク固定用ファスナ部材１に不織布マスク２を押し付けるとき、不織布マスク２を過度に押し付けなくとも、軽く押し当てる程度で連結させることができる。また、取り外す際は、使用者が不織布マスク２を過度に引っ張らなくとも取り外すことができる。また、取り外したときに不織布マスク２に目立つダメージを残さないようにすることができる。上述の数値範囲で得られる連結強さよりも低い場合、マスク固定用ファスナ部材１から不織布マスク２が引っ張り無しで外れる可能性がある。上述の数値範囲で得られる連結強さよりも高い場合、不織布マスク２を取り外すときに不織布マスク２にダメージが残される可能性がある。
【００１７】
伸張性を有するファスナ層３０の材料は、熱可塑性樹脂等であり、例えば、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）とポリエチレン樹脂（ＰＥ）との混合物や、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）樹脂が例として挙げられる。ＰＰとＰＥの混合物を用いる場合には、ＰＰとＰＥとを約９５：５〜３０：７０の重量比で混合してもよい。ＰＰの量がこの上限を上回ると、ＰＰの特性が支配的になり、係合用素子が硬くなる傾向がある。反対に、ＰＰの量がその下限を下回ると、係合用素子の係合力が弱くなる。ＰＰは単独重合体または共重合体のいずれであってもよい。ＰＥの例としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などが挙げられる。
【００１８】
粘着層４０は、使用者の鼻に接着される層である。これにより、マスク固定用ファスナ部材１は、粘着層４０を介して使用者の鼻に取り付けられる。当該状態では、ファスナ層３０のファスナ部３１は、鼻から外側へ向かうように突出した状態で配置される。図２に示すように、粘着層４０は、ファスナ層３０のベース部３２の第２の主面３２ｂに直接形成されている。すなわち、粘着層４０とベース部３２との間には、他の部材（例えば、図８の補強シート１１０）が介在していない。なお、補強シート１１０は、請求項における「ベース部」の一部には該当しない。
【００１９】
粘着層４０の第１の主面４０ａは、使用者に接着される貼り付け面となる。マスク固定用ファスナ部材１の未使用時には、粘着層４０の第１の主面４０ａは、剥離ライナなどで保護されていてよい。粘着層４０の第２の主面４０ｂは、ファスナ層３０のベース部３２の第２の主面３２ｂに固定される。
【００２０】
粘着層４０は使用者の肌に直接接着される層であるため、貼り付け時に不快感を与えず、剥離時に痛みを発生させない観点から、粘着層４０の第１の主面４０ａにおける粘着力は、１．５Ｎ／ｃｍ以下であってよく、１．０Ｎ／ｃｍ以下であってよい。また、粘着層４０がすぐに使用者の肌からはがれないようにする観点から、また、粘着層４０と人肌との間の接着力を不織布マスク２とマスク固定用ファスナ部材１との間の連結強さよりも大きくする観点から、粘着層４０の粘着力は、０．１Ｎ/ｃｍ以上であってよく、０．２Ｎ/ｃｍ以上であってよい。
【００２１】
このような粘着層４０の材質について説明する。粘着層４０として、シリコーン系の粘着剤、またはアクリル系の粘着剤が用いられる。
【００２２】
シリコーン粘着剤は、シリコーン材料と任意のＭＱ樹脂粘着付与剤を含む組成物に縮合反応、付加反応または電子線架橋を行うことにより得られる。シリコーン材料は、シラノール末端ポリ（ジオルガノシロキサン）、非官能化シロキサンポリマー、少なくとも1つ以上の官能基を有するシロキサンポリマー、芳香族シロキサンなどが挙げられる。
【００２３】
アクリル系の粘着剤は、（メタ）アクリルポリマー、粘着付与剤、可塑剤、架橋剤などから構成され、これらを任意に組み合わせることができる。
【００２４】
アクリルポリマーは、例えば単官能モノマーと任意の多官能モノマー成分とを含むモノマーを重合させて得ることができる。単官能モノマーとしては、アルキル（メタ）アクリレート（アルキル基は直鎖型、分岐型、あるいは環状構造を有するものであり、柔軟性と適度な濡れ性を付与するには炭素原子数が１〜１８であることが好ましく、さらには４〜１８、さらには８〜１２が好ましい。）、ビニルカルボニル基および極性基（例えば、水酸基、カルボキシル基、カルバモイル基、アミノ基、エポキシ基、ニトリル基等が挙げられ、これらのうち、水酸基、カルボキシル基、アミノ基が好ましい）を有する不飽和モノマーなどを挙げることができる。単官能モノマーは単独または2種類以上複数の組み合わせで使用することができる。
【００２５】
〈アルキルアクリレートの例〉
アルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ペンチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘプチル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、ｎ−ウンデシル（メタ）アクリレート、ｎ−ドデシル（メタ）アクリレート、ｎ−トリデシル（メタ）アクリレート、ｎ−テトラデシル（メタ）アクリレート、ｎ−ペンタデシル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘプタデシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクタデシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、３，３，５−トリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、及びイソボルニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２６】
〈極性基不飽和モノマーの例〉
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート等の水酸基含有不飽和モノマー；
アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等のカルボキシル基含有不飽和モノマー（単に「カルボン酸」と称する場合がある。）；
アクリルアミド等のカルバモイル基含有不飽和モノマー；
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等のアミノ基含有モノマー；
グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有不飽和モノマー；
等が挙げられる。
【００２７】
〈任意成分である多官能（メタ）アクリレートの例〉
１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２８】
粘着付与剤としては、テルペンフェノール樹脂、ロジンエステル樹脂、炭化水素系樹脂等が挙げられる。
【００２９】
可塑剤としては、植物油、脂肪酸エステル（アジピン酸エステル、パルミチン酸エステル、クエン酸エステル、トリメリット酸エステルなど）などが挙げられる。
【００３０】
架橋剤としては、ベンゾフェノン基、ベンジル基、ｏ−ベンゾイル安息香酸エステル基、チオキサントン基、３−ケトクマリン基、２−エチルアントラキノン基、カンファーキノン基などの紫外線架橋部位を有する（メタ）アクリルポリマー、イソシアナート化合物、エポキシ系化合物、金属キレート化合物、イミン化合物が挙げられる。
【００３１】
マスク固定用ファスナ部材１の構成品としての三点曲げ強度は０．２Ｎ／ｍｍ２以下、もしくは０．１Ｎ／ｍｍ２以下程度である。すなわち、ファスナ層３０と粘着層４０を組み合わせた構成品が、低い曲げ強さに抑えられている。前述のようにファスナ層３０としては一般的なものが用いられるため高い曲げ強さを有するものではなく、粘着層４０も構成品が前述の曲げ強さの範囲内に収まるように低い曲げ強さを有するものが採用される。これは、粘着層４０が後述の図９に示す変形例のように、テープの基材を含むような場合であっても、当該基材が、図８の比較例の補強シート１１０のように高い曲げ強さを有するシートではないことを意味する。図８の補強シート１１０として、使用者の鼻孔を広げるための弾性シートが用いられる場合がある（例えば特開２０１６−１９７７７号）。これに対し、本発明に係るマスク固定用ファスナ部材１の曲げ強さは、このような弾性シートよりも低く設定される。なお、本実施形態に係るマスク固定用ファスナ部材１は、ファスナ層３０に直接形成された粘着剤のみによって構成される。従って、本実施形態の粘着層４０は、実質的に曲げ強さを有していないため、マスク固定用ファスナ部材１の三点曲げ強度は０．２Ｎ／ｍｍ２以下、もしくは０．１Ｎ／ｍｍ２以下程度に抑えられる。
【００３２】
なお、三点曲げ強度は、クロスヘッド速度を０．７５ｍｍ／ｍｉｎ、中心間距離を２０ｍｍとして三点曲げ試験を行って測定したものである（ＪＩＳＴ６６１１）。また、主面４０ａに剥離ライナが貼り付けられる場合もあると説明したが、上述の三点曲げ強度の数値範囲は、剥離ライナを剥がした状態でのマスク固定用ファスナ部材１の曲げ強度を示している。
【００３３】
上述のように、本実施形態に係るマスク固定用ファスナ部材１は、どの方向にも弾性力（スプリング力）をほとんど有さず、柔軟で形状追従性が極めて高い。すなわち、粘着層４０の曲げ強さは低く、且つ、ファスナ層３０としても一般的なファスナ層が用いられるため、マスク固定用ファスナ部材１の剛性は、使用者の鼻の形状に十分追従させることができる範囲に抑えることができる。具体的に、マスク固定用ファスナ部材１の剛性は、例えば、０．０１〜０．１０Ｎ／ｍｍ２程度に設定されてよい。
【００３４】
特に医療用のマスク固定用ファスナ部材１においては、使用者の肌への負担を軽減するため、使用者の肌に貼り付けた後、当該マスク固定用ファスナ部材１を１８０°方向に折り曲げてゆっくりと剥離することができる。例えば、図８に示すように、剛性が高い補強シート１１０が入っている場合は、当該補強シート１１０のコシにより、１８０°方向に折り曲げての剥離が困難であり、面剥離に近い状態となる。この方法では、肌への負担が大きく、日常的に使用する場合、皮膚トラブルがより発生しやすくなる可能性がある。これに対し、本実施形態に係るマスク固定用ファスナ部材１は、１８０°方向への剥離が可能な範囲の剛性に押さえられているため、使用者の肌への負担を低減することができる。
【００３５】
次に、図５，６を参照して、マスク固定用ファスナ部材１の使用手順について説明する。まず、図５に示すように、使用者は、鼻に対してマスク固定用ファスナ部材１を貼り付ける。このとき、使用者は、鼻の形状に対してマスク固定用ファスナ部材１を十分に追従させた状態で貼り付ける。マスク固定用ファスナ部材１は、全長にわたり鼻及び目下付近に対して隙間なく貼り付けられる。
【００３６】
次に、図６に示すように、使用者は、鼻にマスク固定用ファスナ部材１を貼り付けた状態で、不織布マスク２を着用する。このとき、使用者は、不織布マスク２の上縁部付近をマスク固定用ファスナ部材１に軽く押し付ける。マスク固定用ファスナ部材１のファスナ部３１（図２参照）が不織布マスク２の口側の面と係合する。不織布マスク２の上縁部は、鼻の形状に追従するような形状となってマスク固定用ファスナ部材１と接合する。マスク固定用ファスナ部材１は鼻に隙間なく貼り付けられているため、不織布マスク２は、鼻に対して隙間なく固定される。このとき、不織布マスク２が隙間なく鼻に対して固定されているため、不織布マスク２内の使用者の息がメガネ６０側に漏れることは防止される。
【００３７】
次に、図５に示すように、使用者は、不織布マスク２を取り外す。使用者は、不織布マスク２をマスク固定用ファスナ部材１から引き剥がす。このとき、マスク固定用ファスナ部材１は、不織布マスク２と共に剥がれることなく、鼻に貼り付けられた状態を維持する。使用者は、不織布マスク２を再び装着するときには、当該不織布マスク２をマスク固定用ファスナ部材１に接合させる。以上のように、使用者は、鼻にマスク固定用ファスナ部材１を貼り付けた状態で、不織布マスク２の装着・固定と、不織布マスク２の取り外しを繰り返すことができる。
【００３８】
なお、図６に示すように、マスク固定用ファスナ部材１と、当該マスク固定用ファスナ部材１に固定される、使い捨ての不織布マスク２（使い捨てマスク）と、を組み合わせたものをマスクキット製品２００としてよい。
【００３９】
次に、本実施形態に係るマスク固定用ファスナ部材１の作用・効果について説明する。
【００４０】
まず、図８を参照して、比較例に係るファスナ部材１００について説明する。このファスナ部材１００は、ファスナ層３０と粘着層４０との間に補強シート１１０を有している。このような補強シート１１０を有するファスナ部材１００は、全体的な剛性が高くなる。ファスナ部材１００は、使用者Ｈの鼻Ｎに貼り付けたときに、ファスナ部材１００全体が広がることによって、鼻Ｎとファスナ部材１００との間に隙間ＳＰが形成される場合がある。すなわち、不織布マスク２と鼻Ｎとの間（特に、鼻Ｎの立ち上がり部付近）に隙間ＳＰが形成される場合がある。仮に、ファスナ部材１００の貼り付け直後には隙間ＳＰが形成されていなかったとしても、時間の経過や、不織布マスク２の繰り返しの固定及び取り外しを経ることで、隙間ＳＰが形成される。医療や工場作業の現場では、不織布マスク２の気密性を確保することが必要であり、このような隙間ＳＰが形成されないことが求められる。また、当該隙間ＳＰからは、不織布マスク２内から息が排出される。従って、使用者Ｈのメガネが息によって曇る場合があった。
【００４１】
これに対し、本実施形態に係るマスク固定用ファスナ部材１は、不織布マスク２と接合されるファスナ層３０と、使用者の鼻に接着される粘着層４０と、を備える。また、ファスナ層３０は、第１の主面３２ａ及び第２の主面３２ｂを有するベース部３２、及びベース部３２の第１の主面３２ａから突出する複数のファスナ部３１を有する。使用者が、粘着層４０を介して鼻にマスク固定用ファスナ部材１を接着させた状態で不織布マスク２を装着すると、ファスナ層３０のファスナ部３１が不織布マスク２の表面と係合する。これにより、不織布マスク２がマスク固定用ファスナ部材１を介して使用者の鼻に固定される。ここで、粘着層４０はベース部３２のファスナ部３１とは反対側の第２の主面３２ｂに形成されている。すなわち、粘着層４０とファスナ層３０との間には、高い曲げ強さを有する弾性シートなどの他の部材（図８の補強シート１１０など）が介在していない。また、マスク固定用ファスナ部材１は、三点曲げ強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下である。このように、マスク固定用ファスナ部材１の構成品としての曲げ強さを低く抑えることで、マスク固定用ファスナ部材１の剛性が高くなることを抑制できる。従って、マスク固定用ファスナ部材１の剛性は、図８に示す比較例に係るファスナ部材１００の剛性に比して、低くなる。
【００４２】
これにより、図７に示すように、マスク固定用ファスナ部材１は、使用者Ｈの鼻Ｎの形状に十分に追従した状態で、当該鼻Ｎに貼り付けられる。そのため、不織布マスク２は、マスク固定用ファスナ部材１を介して、鼻Ｎの形状に十分に追従した状態で固定される。マスク固定用ファスナ部材１は剛性が低く、粘着層４０の粘着力やファスナ層３０の連結強さが適切に設定されているため、時間の経過や、不織布マスク２の繰り返しの固定及び取り外しを経ても、隙間ＳＰが形成されない状態を維持することができる。以上より、鼻Ｎと不織布マスク２との間に隙間ＳＰが形成されることを抑制できる。
【００４３】
粘着層４０の使用者の肌への接着力はファスナ層３０の不織布マスク２に対する連結強さより高い。これにより、使用者が不織布マスク２を取り外すときに、マスク固定用ファスナ部材１ごと鼻から外れることを抑制できる。
【００４４】
また、粘着層４０の粘着力は、１．５Ｎ／ｃｍ以下であってよい。この場合、マスク固定用ファスナ部材１の貼り付け時に不快感を与えず、剥離時に痛みを発生させないようにすることができる。
【００４５】
また、ファスナ層３０の不織布マスク２に対する連結強さは、１．４Ｎ/ｃｍ以下であってよい。この場合、不織布マスク２とファスナ層３０との間の連結強さを粘着層４０と人肌との間の接着力より小さくすることができ、且つ、連結強さが過剰に高くなることがなく、取り外しの際の不織布マスク２へのダメージを抑制することができる。
【００４６】
本実施形態に係るマスクキット製品２００は、上述のマスク固定用ファスナ部材１と、当該マスク固定用ファスナ部材１に固定される、使い捨ての不織布マスク２と、を組み合わせたものである。このようなマスクキット製品によれば、上述のマスク固定用ファスナ部材１と同様な作用効果を得ることができる。
【００４７】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなない。
【００４８】
例えば、マスク固定用ファスナ部材１の全体形状は、上述の実施形態の形状に限定されるものではない。
【００４９】
上述の実施形態では、粘着層４０は、ベース部３２に直接形成された粘着剤のみによって構成されていた。これに代えて、テープを用いて粘着層４０を構成してもよい。すなわち、粘着層４０は、使用者の鼻に接着され、且つ、ファスナ層３０のベース部３２に直接形成される層構造を差しており、テープによって当該層構造が構成される場合は、テープ自体も粘着層４０に含まれることになる。例えば、図９（ｂ）に示すように、片面テープ８０を用いて粘着層４０を構成してよい。片面テープ８０の粘着剤層８２が肌に接着される。この場合、片面テープ８０の基材８１の上面（またはベース部３２）に粘着剤を塗布して粘着剤層８３を形成することで、ベース部３２に片面テープ８０を固定する。または、図９（ｃ）に示すように、両面テープ９０を用いて粘着層４０を構成してもよい。この場合、基材８１の下側の粘着剤層８２が肌に接着され、上側の粘着剤層８３がベース部３２に固定される。なお、図９（ｂ）及び図９（ｃ）を採用した場合、完成品の層構成は、図９（ａ）に示すような共通の層構成となる。また、図９（ｅ）に示すように、両面テープ９０で片面テープ８０を固定することで、粘着層４０を構成してよい。
【００５０】
上述のように、粘着層４０が基材８１を一枚、または複数備える場合であっても、当該粘着層４０を用いたマスク固定用ファスナ部材１の三点曲げ強度は０．２Ｎ／ｍｍ２以下、もしくは０．１Ｎ／ｍｍ２以下程度となる。テープに用いられる基材８１の曲げ強さは低く、三点曲げ強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下、もしくは０．１Ｎ／ｍｍ２以下程度であるため、当該条件を満たすことができる。
【符号の説明】
【００５１】
１…マスク固定用ファスナ部材、２…不織布マスク、３０…ファスナ層、３１…ファスナ部、３２…ベース部、４０…粘着層、２００…マスクキット製品。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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