(57)【要約】【課題】各機器の回路内の冷媒の過不足を解消することで能力低下を防止すること。【解決手段】気液分離器１１６とアキュムレータ１１９の両方を備えた冷凍サイクル装置において、制御装置１２７は吐出圧力と吐出温度から吐出過熱度を算出するとともに、吐出過熱度は第一基準値以下ではアキュムレータ弁１２４を閉とし、第二基準値以下ではインジェクション管弁１２２を閉とし、第一基準値は第二基準値よりも大きくしたことを特徴とする冷凍サイクル装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と室外熱交換器と室外圧力調整装置と気液分離器と室内圧力調整装置と室内熱交換器とアキュムレータと吸入管とが環状に接続されている冷凍サイクル装置において、インジェクション管は一端を前記気液分離器に接続し、他端を前記圧縮機に接続するとともに、前記インジェクション管はインジェクション管弁を備え、液出口管は一端を前記アキュムレータに接続し、他端を前記吸入管に接続するとともに、前記液出口管はアキュムレータ弁を備え、前記インジェクション管弁および、前記アキュムレータ弁の開閉を制御する制御部とを備え、前記制御部は前記圧縮機の吐出圧力を検出する手段と、前記圧縮機の吐出温度を検出する手段を有し、前記制御部は前記吐出圧力と前記吐出温度から吐出過熱度を算出するとともに、前記吐出過熱度は第一基準値以下では前記アキュムレータ弁を閉とし、第二基準値以下では前記インジェクション管弁を閉とし、前記第一基準値は前記第二基準値よりも大きくしたことを特徴とする冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は気液分離器とアキュムレータの両方を備えた冷凍サイクル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の冷凍サイクル装置は気液分離器と圧縮機とをインジェクション管で接続し、さらにインジェクション管にはインジェクション管弁を有している冷凍サイクル装置が提案され、空調用途に用いられている（特許文献１参照）。
【０００３】
図３は特許文献１に記載された従来の冷凍サイクル装置の構成図を示したものである。図３に示すように圧縮機２１と室外熱交換器２４と室外圧力調整装置２５と気液分離器２６と室内熱交換器２７と室内圧力調整装置２８とアキュムレータ２９と吸入管３０とが環状に接続されている。さらに、インジェクション管３１は一端を気液分離器２６に接続し、他端を圧縮機２１に接続するとともにインジェクション管３１はインジェクション管弁３２を備えている。またインジェクション管弁３２の開閉を制御する制御部３５を備え、制御部３５は圧縮機２１の吐出温度を検出する吐出温度検出手段３３と凝縮温度（図３では冷房運転時を図示しているので凝縮温度は室外熱交換器２４の温度）を検出する手段である室外熱交換器温度検知器３４を有し、制御部３５は吐出温度と凝縮温度から吐出過熱度を算出できる構成となっている。
【０００４】
これにより、気液分離器２６内の液冷媒がインジェクション管３１を通じて圧縮機２１へ流入することで、圧縮機２１の吸入温度が低下するので吐出温度が低下し吐出過熱度が低下する。吐出過熱度がある基準温度以下になった際、インジェクション管弁３２を閉じることによりインジェクション管３１からの液冷媒を圧縮機２１へ過度に流入させないことで圧縮機の信頼性を向上させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１３２５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の構成では前記インジェクション管弁を閉じたことにより、前記気液分離器内の気液二相状態のガス冷媒は前記圧縮機に吸わせることができないのでガス冷媒が前記気液分離器内に溜まることから液冷媒は前記気液分離器内から放出される。放出された液冷媒は蒸発器（図３では暖房運転時の蒸発器は前記室外熱交換器となる）を通って前記アキュムレータ内に流入する。ここで、前記アキュムレータには液冷媒を排出する手段が備わっていないことから前記アキュムレータ内の上方に設置された前記吸入管の開放端部まで液冷媒が過剰に溜まってしまう。その結果、凝縮器として使用している前記室内熱交換器内の冷媒が不足することになるので暖房能力に必要な目標の高圧まで上げることができず、能力低下が生じるという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、各機器の回路内の冷媒の過不足を解消することで能力低下を防止する冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の冷凍サイクル装置は、前記吐出過熱度は第
一基準値以下では前記アキュムレータ弁を閉とし、第二基準値以下では前記インジェクション管弁を閉とし、前記第一基準値は前記第二基準値よりも大きくしたものである。
【０００９】
これによって、例えば暖房運転時の低外気温の場合、外気温と前記室外熱交換器内を流れる冷媒との温度差が小さいので前記室外熱交換器内を流れる冷媒を全て過熱することができずに液冷媒の一部が前記アキュムレータ内に流入することがある。前記アキュムレータ内に液冷媒の一部が流入しても前記アキュムレータ弁を開けていることから、前記アキュムレータ内の液冷媒は前記液出口管を通じて前記吸入管経由で前記圧縮機へ流入するので前記アキュムレータ内の上方に設置された前記吸入管の開放端部までに液冷媒を過剰に溜まることはない。液冷媒は前記アキュムレータから前記液出口管を通じて前記吸入管経由で前記圧縮機へ流入するので、徐々に吐出過熱度は低下し前記第一基準値以下になることで前記アキュムレータ弁を閉じる。前記アキュムレータ弁を閉じたことで前記圧縮機への液冷媒の流入が止まり、前記アキュムレータ内に液冷媒が徐々に溜まることから吐出過熱度は低下から上昇へと変化する。その後、吐出過熱度が第一基準値以上になった場合、前記アキュムレータ弁を開けて前記アキュムレータ内の液冷媒を前記圧縮機へ流入させて吐出過熱度を低下させる。その結果、前記アキュムレータ内の上方に設置された前記吸入管の開放端部まで液冷媒を過剰に溜めることがないので回路内の各機器において冷媒の過不足を生じさせることはない。
【００１０】
従って、各機器の回路内の冷媒の過不足が解消することとなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷凍サイクル装置は、各機器の回路内の冷媒の過不足が解消するので能力低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷凍サイクル装置の構成図
【図２】本発明の実施の形態１における吐出過熱度の挙動と経過時間を示す図
【図３】従来の冷凍サイクル装置の構成図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、圧縮機と室外熱交換器と室外圧力調整装置と気液分離器と室内圧力調整装置と室内熱交換器とアキュムレータと吸入管とが環状に接続されている冷凍サイクル装置において、インジェクション管は一端を前記気液分離器に接続し、他端を前記圧縮機に接続するとともに、前記インジェクション管はインジェクション管弁を備え、液出口管は一端を前記アキュムレータに接続し、他端を前記吸入管に接続するとともに、前記液出口管はアキュムレータ弁を備え、前記インジェクション管弁および、前記アキュムレータ弁の開閉を制御する制御部とを備え、前記制御部は前記圧縮機の吐出圧力を検出する手段と、前記圧縮機の吐出温度を検出する手段を有し、前記制御部は前記吐出圧力と前記吐出温度から吐出過熱度を算出するとともに、前記吐出過熱度は第一基準値以下では前記アキュムレータ弁を閉とし、第二基準値以下では前記インジェクション管弁を閉とし、前記第一基準値は前記第二基準値よりも大きくしたものである。
【００１４】
これによって、例えば暖房運転時の低外気温の場合、外気温と前記室外熱交換器内を流れる冷媒との温度差が小さいので前記室外熱交換器内を流れる冷媒を全て過熱することができずに液冷媒の一部が前記アキュムレータ内に流入する。前記アキュムレータ内に液冷媒の一部が流入しても前記アキュムレータ弁を開けていることから、前記アキュムレータ内の液冷媒は前記液出口管を通じて前記吸入管経由で前記圧縮機へ流入するので前記アキュムレータ内の上方に設置された前記吸入管の開放端部までに液冷媒を過剰に溜まることはない。液冷媒は前記アキュムレータから前記液出口管を通じて前記吸入管経由で前記圧
縮機へ流入するので、徐々に吐出過熱度は低下し前記第一基準値以下になることで前記アキュムレータ弁を閉じる。前記アキュムレータ弁を閉じたことで前記圧縮機への液冷媒の流入が止まり、前記アキュムレータ内に液冷媒が徐々に溜まることから吐出過熱度は低下から上昇へと変化する。その後、吐出過熱度が第一基準値以上になった場合、前記アキュムレータ弁を開けて前記アキュムレータ内の液冷媒を前記圧縮機へ流入させて吐出過熱度を低下させる。その結果、前記アキュムレータ内の上方に設置された前記吸入管の開放端部まで液冷媒を過剰に溜めることがないので回路内の各機器において冷媒の過不足を生じさせることはない。
【００１５】
従って、各機器の回路内の冷媒の過不足が解消することとなる。よって、能力低下を防止することができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における冷凍サイクル装置の構成図を示したものである。
【００１８】
本発明を実施するための冷凍サイクル装置について説明する。
【００１９】
図１の冷凍サイクル装置の構成は、室外空調ユニット１０１が１台に対し室内空調ユニット１０２が１台接続した構成となっている。なお、冷凍サイクル装置の構成に関しては図１に示したものに限定されない。例えば、室外空調ユニット１０１は２台以上、室内空調ユニット１０２も２台以上、並列に接続可能である。
【００２０】
室外空調ユニット１０１において圧縮機１１１は冷媒を圧縮する機械装置であり、圧縮機１１１で圧縮された冷媒は吐出管１１２に吐出される。四方弁１１３は吐出管１１２と接続され冷房運転時と暖房運転時の冷媒流れ方向を切り替える弁である。冷房運転時は四方弁１１３の実線に沿って冷媒が流れ、暖房運転時は四方弁１１３の破線に沿って冷媒が流れる。室外熱交換器１１４は周囲の空気と空調用冷媒とが熱交換する熱交換器であり、一般的にはフィン＆チューブ型やマイクロチューブ型の熱交換器が利用される。室外圧力調整装置１１５は冷凍サイクルの圧力や流量を調整する弁である。インジェクション管１２１は冷凍サイクルから冷媒の一部を圧縮機１１１にインジェクションする配管であり、インジェクション管弁１２２はインジェクション管１２１内を流れる冷媒の流量を開閉する弁である。気液分離器１１６は液冷媒およびガス冷媒に分離する機能を有するとともに、ガス冷媒と液冷媒を溜めることができる圧力容器であり、室外圧力調整装置１１５と室内圧力調整装置１１８との間に接続される。アキュムレータ１１９は液冷媒を圧縮機１１１へ流入することを防止する圧力容器である。吸入管１２０は冷媒をアキュムレータ１１９から圧縮機１１１へと流す接続配管であるとともに、アキュムレータ１１９内の吸入管１２０の開放端部はアキュムレータ１１９内の上方に設置している。液出口管１２３はアキュムレータ１１９と吸入管１２０を接続する配管であり、吸入管１２０と液出口管１２３とは合流部１２８で接続され、アキュムレータ１１９と液出口管１２３とは接続部１２９で接続されている。また液出口管１２３は合流部１２８よりも鉛直上方に設置され、さらに接続部１２９は合流部１２８より鉛直上方に設置している。アキュムレータ弁１２４は液出口管１２３内を流れる主に液冷媒の流量を開閉する弁である。圧縮機１１１から吐出された冷媒の圧力と温度を検出できる吐出圧力検出手段１２５と吐出温度検出手段１２６とが吐出管１１２に取り付けられている。検出された吐出圧力と吐出温度は制御装置１２７により吐出過熱度を算出できるとともに、吐出過熱度は吐出圧力の代わりに凝縮温度からも算出できるため凝縮温度検出用として室外熱交換器温度検出手段（冷房運転時、図
示せず）もしくは室内熱交換器温度検出手段（暖房運転時、図示せず）を有することもある。制御装置１２７はインジェクション管弁１２２およびアキュムレータ弁１２４を開閉することができる。
【００２１】
室内空調ユニット１０２において室内熱交換器１１７は周囲の空気と冷凍サイクルを循環する冷媒とが熱交換する熱交換器であり、一般的にはフィン＆チューブ型やマイクロチューブ型の熱交換器が利用される。室内圧力調整装置１１８は冷凍サイクルの圧力や流量を調整する弁である。
【００２２】
以上のように構成された冷凍サイクル装置について、以下その動作、作用を説明する。暖房運転時は、図１において四方弁１１３における冷媒の流れが破線に沿うように四方弁１１３の流路を設定する。したがって、圧縮機１１１で圧縮された冷媒は吐出圧力の飽和温度よりも高い温度の高温高圧な吐出過熱度を有するガス冷媒となって圧縮機から吐出され、吐出管１１２および四方弁１１３を経て室外空調ユニット１０１から出たのち室内空調ユニット１０２に入る。室内空調ユニット１０２に入った冷媒は室内熱交換器１１７で周囲の空気に熱を放出して凝縮し高圧の過冷却液状態となったのち室内圧力調整装置１１８で中間圧力まで膨張する。室内圧力調整装置１１８から出た中間圧の気液二相冷媒は室内空調ユニット１０２から出たのち室外空調ユニット１０１に戻る。室外空調ユニット１０１に戻った気液二相冷媒は気液分離器１１６に流入する。気液分離器１１６内に流入した気液二相の冷媒は気液分離手段によりガス冷媒と液冷媒に別けることができる。気液に別けられた冷媒は重力差により気液分離器１１６内でガス冷媒は上方へ液冷媒は下方に溜められる。気液分離器１１６に溜められた気液二相冷媒のうち主にガス冷媒はインジェクション管１２１に流入し残りの主に液冷媒は室外圧力調整装置１１５に流入する。室外圧力調整装置１１５に流れた液冷媒は室外圧力調整装置１１５で減圧されたのち再度気液二相冷媒となる。気液二相冷媒のうち液冷媒は室外熱交換器１１４で周囲の空気から熱を奪って蒸発し低圧の過熱ガス状態となって四方弁１１３を経てアキュムレータ１１９に入る。アキュムレータ１１９は吸入管１２０の開放端部をアキュムレータ１１９内の上方に設置していることから液冷媒を溜める機能を有しているので、アキュムレータ１１９内の吸入管１２０の開放端部からガス冷媒だけを圧縮機１１１へ流入することができる。またインジェクション管弁１２２を開けているためインジェクション管１２１に流入したガス冷媒は開状態のインジェクション管弁１２２を通過したのちインジェクション管１２１を通って圧縮機１１１へ流入する。
【００２３】
一方、冷房運転時は、図１において四方弁１１３における冷媒の流れが実線に沿うように四方弁１１３の流路を設定する。したがって、圧縮機１１１で圧縮された冷媒は吐出圧力の飽和温度よりも高い温度の高温高圧な吐出過熱度を有するガス冷媒となって圧縮機から吐出され、吐出管１１２および四方弁１１３を経て室外熱交換器１１４で周囲の空気に熱を放出して凝縮し、高圧の過冷却液状態となって室外熱交換器１１４から出たのち室外圧力調整装置１１５で減圧されて中間圧となる。室外圧力調整装置１１５から出た中間圧の気液二相冷媒は気液分離器１１６に流入する。気液分離器１１６内に流入した気液二相の冷媒は気液分離手段によりガス冷媒と液冷媒に別けることができる。気液に別けられた冷媒は重力差により気液分離器１１６内でガス冷媒は上方へ液冷媒は下方に溜められる。気液分離器１１６に溜められた気液二相冷媒のうち、主にガス冷媒はインジェクション管１２１に流入し残りの主に液冷媒は室外空調ユニット１０１から出たのち室内空調ユニット１０２に入る。室内空調ユニット１０２に入った液冷媒は室内圧力調整装置１１８に流入する。室内圧力調整装置１１８に流れた液冷媒は室内圧力調整装置１１８で減圧されたのち再度気液二相冷媒となる。気液二相冷媒のうち液冷媒は室内熱交換器１１７で周囲の空気から熱を奪って蒸発し低圧の過熱ガス状態となって室内空調ユニット１０２から出たのち室外空調ユニット１０１に戻る。室外空調ユニット１０１に戻ったガス冷媒は四方弁１１３を経てアキュムレータ１１９に入る。アキュムレータ１１９は吸入管１２０の開放
端部をアキュムレータ１１９内の上方に設置しているので液冷媒を溜める機能を有しており、アキュムレータ１１９内の吸入管１２０の開放端部からガス冷媒だけを圧縮機１１１に流入することができる。またインジェクション管弁１２２を開けているためインジェクション管１２１に流入したガス冷媒は開状態のインジェクション管弁１２２を通過したのちインジェクション管１２１を通って圧縮機１１１へ流入する。
【００２４】
ここで、蒸発器から液冷媒がアキュムレータ１１９へ流入した場合における動作、作用を下記で説明する。
【００２５】
図１より暖房運転時の低外気温の場合、外気温と室外熱交換器１１４内を流れる冷媒との温度差が小さいので室外熱交換器１１４内を流れる冷媒を全て室外熱交換器１１４で過熱することができずに、液冷媒の一部が四方弁１１３を経由してアキュムレータ１１９内に流入する。冷房運転時の場合、室内空調ユニット１０２の熱負荷が急激に減少した場合、室内圧力調整装置１１８は急激には追随できないことから室内熱交換器１１７の一部の液冷媒は過熱されず室外空調ユニット１０１に戻ってきて四方弁１１３を経由してアキュムレータ１１９内に流入する。以上のように、冷暖房運転時の両方においてアキュムレータ１１９内に液冷媒が流入することがある。アキュムレータ１１９内に液冷媒が流入した場合、アキュムレータ弁１２４を開けていることから、アキュムレータ１１９内の液冷媒は、液出口管１２３を通じて、吸入管１２０経由で圧縮機１１１へ流入する。図２に示すように、液冷媒が圧縮機１１１へ流入したことにより第一基準値以上だった吐出過熱度が徐々に低下し、第一基準値以下になることでアキュムレータ弁１２４を閉じる。アキュムレータ弁１２４を閉じたことで圧縮機１１１への液冷媒の流入が止まるので、吐出過熱度が低下から上昇へと変化し、アキュムレータ１１９内に液冷媒が徐々に溜まる。その後、吐出過熱度が第一基準値以上になった場合、アキュムレータ弁１２４を開けてアキュムレータ１１９内の液冷媒を圧縮機１１１へ流入させて吐出過熱度を低下させる。その結果、気液分離器１１６内の液冷媒はそのままで、アキュムレータ１１９内の上方に設置された吸入管１２０の開放端部まで液冷媒を過剰に溜まることはなく、液冷媒を圧縮機１１１へ過度に流入することもない。また、インジェクション管弁１２２よりも先にアキュムレータ弁１２４を閉じるので、気液分離器１１６内の気液二相状態のガス冷媒は圧縮機１１１に吸わせ続けられることからガス冷媒が気液分離器１１６内に溜まらないので気液分離器１１６内から液冷媒が放出されることがない。気液分離器１１６内から液冷媒が放出されることがないので気液分離器１１６内の液冷媒が蒸発器を通って、四方弁１１３を経由してアキュムレータ１１９へ過剰に流入することもない。
【００２６】
さらに、液出口管１２３の水平部の配管内はアキュムレータ１１９内の液冷媒が多い場合、配管内を液冷媒で満たしながら流れる。アキュムレータ１１９内の液冷媒が少ない場合、液出口管１２３内にガス冷媒が混合して液出口管１２３の水平部の配管内は重力によりガス冷媒は上方に液冷媒は下方に分離する。上方のガス冷媒は密度が小さいため配管内を流れるが液冷媒は密度が大きいため下方に停滞する恐れがある。しかし、液出口管１２３は合流部１２８よりも鉛直上方に設置されさらに接続部１２９は合流部１２８より鉛直上方に設置されていることから、液出口管１２３内に液冷媒が停滞する箇所がないので液冷媒は停滞することなく流れる。液出口管１２３内に液冷媒が停滞する箇所がないので空調の負荷変動などにより冷媒循環量が急激に多くなっても停滞している液冷媒がないので液冷媒が急激に圧縮機へ流入することがない。その結果、一時的ではない吐出温度の検出ができるので持続的な吐出過熱度となり安定した制御となる。
【００２７】
また、凝縮器側（図１では冷房運転時を図示しているので凝縮器は室外熱交換器１１４となる）の熱負荷が急激に増加し蒸発器側（図１では冷房運転時を図示しているので蒸発器は室内熱交換器１１７となる）の熱負荷は急激に低下した場合は、凝縮器側の圧力調整装置（図１では冷房運転時を図示しているので圧力調整装置は室外圧力調整装置１１５と
なる）が開く傾向となり、蒸発器側の圧力調整装置（図１では冷房運転時を図示しているので圧力調整装置は室内圧力調整装置１１８となる）は閉まる傾向となるので、液冷媒が気液分離器１１６内に過剰に溜まってしまう。その結果、気液分離器１１６からインジェクション管１２１を通じて圧縮機１１１へ流入する。液冷媒が気液分離器１１６からインジェクション管１２１を通じて圧縮機１１１へ流入した場合、図２に示すように徐々に吐出過熱度が低下する。そして第一基準値以下になったことでアキュムレータ弁１２４を閉じるが圧縮機１１１への液冷媒の流入を止めることができないので吐出過熱度は低下し続ける。吐出過熱度は第一基準値より低下し続け第二基準値以下となった場合、インジェクション管弁１２２を閉じることで圧縮機１１１への液冷媒の流入を止めることができ吐出過熱度は低下から上昇へと変化する。吐出過熱度が第二基準値以上に上昇したことでインジェクション管弁１２２を先に開けてインジェクションサイクルを再開させる。さらにはインジェクション管弁１２２を閉めたことで気液分離器１１６内の気液二相状態のガス冷媒は圧縮機１１１に吸わせることができないのでガス冷媒が気液分離器１１６内に溜まることで液冷媒は気液分離器１１６内から放出される。放出された液冷媒は蒸発器（図１では冷房運転時を図示しているので蒸発器は室内熱交換器１１７となる）を通ってアキュムレータ１１９内に流入するが、吐出過熱度が第一基準値以上でアキュムレータ弁１２４を開けているのでアキュムレータ１１９内に流入した液冷媒は放出される。アキュムレータ１１９内の液冷媒は放出されていることからアキュムレータ１１９内の上方に設置された吸入管１２０の開放端部まで液冷媒が過剰に溜まることがない。なお、アキュムレータ弁１２４とインジェクション管弁１２２の開閉に関しては、チャタリングを防止するために、同一ではなく、不同とすることもある。
【００２８】
以上、本発明の実施形態によれば、圧縮機１１１と室外熱交換器１１４と室外圧力調整装置１１５と気液分離器１１６と室内圧力調整装置１１８と室内熱交換器１１７とアキュムレータ１１９と吸入管１２０とが環状に接続されている冷凍サイクル装置において、インジェクション管１２１は一端を気液分離器１１６に接続し、他端を圧縮機１１１に接続するとともに、インジェクション管１２１はインジェクション管弁１２２を備え、液出口管１２３は一端をアキュムレータ１１９に接続し、他端を吸入管１２０に接続するとともに、液出口管１２３はアキュムレータ弁１２４を備え、インジェクション管弁１２２および、アキュムレータ弁１２４の開閉を制御する制御装置１２７とを備え、制御装置１２７は圧縮機１１１の吐出圧力検出手段１２５と、圧縮機１１１の吐出温度検出手段１２６を有し、制御装置１２７は吐出圧力と吐出温度から吐出過熱度を算出するとともに、吐出過熱度は第一基準値以下ではアキュムレータ弁１２４を閉とし、第二基準値以下ではインジェクション管弁１２２を閉とし、第一基準値は第二基準値よりも大きくしたものである。
【００２９】
これによって、例えば暖房運転時の低外気温の場合、外気温と室外熱交換器１１４内を流れる冷媒との温度差が小さいので室外熱交換器１１４内を流れる冷媒を全て過熱することができずに液冷媒の一部がアキュムレータ１１９内に流入することがある。アキュムレータ１１９内に液冷媒の一部が流入してもアキュムレータ弁１２４を開けていることから、アキュムレータ１１９内の液冷媒は液出口管１２３を通じて吸入管１２０経由で圧縮機１１１へ流入するのでアキュムレータ１１９内の上方に設置された吸入管１２０の開放端部までに液冷媒を過剰に溜まることはない。液冷媒はアキュムレータ１１９から液出口管１２３を通じて吸入管１２０経由で圧縮機１１１へ流入するので、徐々に吐出過熱度は低下し第一基準値以下になることでアキュムレータ弁１２４を閉じる。アキュムレータ弁１２４を閉じたことで圧縮機１１１への液冷媒の流入が止まり、アキュムレータ１１９内に液冷媒が徐々に溜まることから吐出過熱度は低下から上昇へと変化する。その後、吐出過熱度が第一基準値以上になった場合、アキュムレータ弁１２４を開けてアキュムレータ１１９内の液冷媒を圧縮機１１１へ流入させて吐出過熱度を低下させる。その結果、アキュムレータ１１９内の上方に設置された吸入管１２０の開放端部まで液冷媒を過剰に溜めることがないので回路内の各機器において冷媒の過不足を生じさせることはない。
【００３０】
従って、各機器の回路内の冷媒の過不足が解消することとなる。よって、能力低下を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように、本発明にかかる冷凍サイクル装置は、能力低下を防止することが可能となるので、空気調和機、給湯空調複合装置、ショーケース、カーエアコン等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１０１  室外空調ユニット
１０２  室内空調ユニット
１１１  圧縮機
１１２  吐出管
１１３  四方弁
１１４  室外熱交換器
１１５  室外圧力調整装置
１１６  気液分離器
１１７  室内熱交換器
１１８  室内圧力調整装置
１１９  アキュムレータ
１２０  吸入管
１２１  インジェクション管
１２２  インジェクション管弁
１２３  液出口管
１２４  アキュムレータ弁
１２５  吐出圧力検出手段
１２６  吐出温度検出手段
１２７  制御装置
１２８  合流部
１２９  接続部
【図１】
2020085269.tif 000003
【図２】
2020085269.tif 000004
【図３】
2020085269.tif 000005