(57)【要約】【課題】水密性能が長期に渉って維持される軸シール装置を提供する。【解決手段】軸シール装置１２は、回転駆動軸７ａの周囲を取り囲む筒状のシールケース１２ａと、シールケース１２ａに固定される嵌合部と、嵌合部に固定されて回転駆動軸７ａに摺動自在に密着するリップ部とを備える第１及び第２の回転軸シール１２ｂ，１２ｃを備える。第１の回転軸シール１２ｂと第２の回転軸シール１２ｃは、回転駆動軸７ａの長さ方向において間隔を空けて配置される。そして、シールケース１２ａは、シールケース１２ａの内部において、第１の回転軸シール１２ｂと第２の回転軸シール１２ｃの間に形成された空洞１２ｅ内に流入した水分を外部に排出する排出口１２ｆを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分を含む処理対象物が保持される容器と、前記容器の内部に配置される被駆動要素と、前記容器を貫通して前記被駆動要素を回転駆動する回転駆動軸と、を備える処理装置に装着されて、前記容器の前記回転駆動軸が貫通する部位からの水分の漏出を防止する軸シール装置において、
前記容器に水密に装着されて、前記回転駆動軸の周囲を取り囲む筒状のシールケースと、
前記シールケースに固定される嵌合部と、前記嵌合部に固定されて前記回転駆動軸に摺動自在に密着するリップ部とを備える第１及び第２の回転軸シールを備えるとともに、
前記第１の回転軸シールは、前記第２の回転軸シールよりも前記容器から遠い位置にあって、前記第１の回転軸シールと前記第２の回転軸シールは、前記回転駆動軸の長さ方向において間隔を空けて配置され、
前記シールケースは、前記シールケースの内部において、前記第１の回転軸シールと前記第２の回転軸シールの間に形成された空洞内に流入した水分を外部に排出する排出口を備える、
軸シール装置。
【請求項２】
前記シールケースに、前記空洞の内部を洗浄する洗浄水を外部から導入する導入口を備える、
請求項１に記載の軸シール装置。
【請求項３】
前記回転駆動軸の前記シールケースの内部にある部位に嵌装される円筒状のシールカラーを備えていて、
前記第１及び第２の回転軸シールは、前記シールカラーの外周面に接触する、
請求項１又は請求項２に記載の軸シール装置。
【請求項４】
前記シールケースに固定される嵌合部と、前記嵌合部に固定されて前記回転駆動軸に摺動自在に密着するリップ部とを備える第３の回転軸シールを、前記シールケースの内部の前記第２の回転軸シールよりも更に前記容器から遠い位置に備える、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の軸シール装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の軸シール装置と、
水分を含む処理対象物が保持される容器と、
前記容器の内部に配置される被駆動要素と、
前記容器を貫通して前記被駆動要素を回転駆動する回転駆動軸と、を備える、
処理装置。
【請求項６】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の軸シール装置と、
水分を含む厨芥スラリが保持される容器と、
前記容器の内部に配置されて前記厨芥スラリを圧縮して、前記厨芥スラリから水分を絞り出す水分分離手段と、
前記容器を貫通して、前記水分分離手段を回転駆動する回転駆動軸と、を備える、
固液分離回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸シール装置と、軸シール装置を備える処理装置及び固液分離回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスポーザで粉砕された厨芥と水の混合物、つまり厨芥スラリは、通常の場合、下水に排出されるが、諸事情により、下水への排出ができない場合がある。このような場合に、ディスポーザの下流側に固液分離回収装置を配置して、厨芥スラリから水分を絞り出して、水分だけを下水に排出し、残った固形物を別途、処理することが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の固液分離回収装置は、供給口、排出口及び脱水孔を有するスクリーン筒と、スクリーン筒の内部に配置されて、厨芥スラリを押し上げるスクリューと、スクリーン筒の排出口の外側にあって、排出口から排出される厨芥スラリを押さえる押さえ蓋とを備えている。そして、スクリューを回転駆動する電動機は、スクリーン筒を収容する外筒の下方に配置されている。そのため、スクリューの回転駆動軸は外筒の底板を貫通して、外筒の下方に突出している（特許文献１，図２）。そして、スクリューの回転駆動軸には回転軸シールが嵌装されていて、外筒の底板の回転駆動軸が貫通する部位からの水分の漏洩を防いでいる。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２００７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、供給口から流れ込んだスクリーン筒内の厨芥スラリには微小な固形物が含まれている。そのため、回転軸シールと回転駆動軸の間に液体中の微少な固形物が侵入して、回転軸シールを摩耗させるという問題がある。元より、回転軸シールは消耗品であって、定期的に交換されるものであるが、回転軸シールの摩耗が予想よりも早く進行すると、外筒の底板の回転駆動軸が貫通する部位から液体が漏洩して、固液分離回収装置の周囲を汚すことがある。
【０００６】
なお、上記の問題は、固液分離回収装置に特有の問題ではない。上記の問題は、水分を含む処理対象物が保持される容器と、該容器を貫通する回転駆動軸と、を備える処理装置一般に共通する問題である。
【０００７】
本発明は、水分を含む処理対象物が保持される容器と、容器を貫通する回転駆動軸を備える処理装置に取り付けられる軸シール装置であって、水密性能が長期に渉って維持される軸シール装置を提供する。加えて、本発明は、水密性能が長期に渉って維持される処理装置及び固液分離回収装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る軸シール装置は、水分を含む処理対象物が保持される容器と、容器の内部に配置される被駆動要素と、容器を貫通して被駆動要素を回転駆動する回転駆動軸と、を備える処理装置に装着されて、容器の回転駆動軸が貫通する部位からの水分の漏出を防止する装置である。軸シール装置は、容器に水密に装着されて、回転駆動軸の周囲を取り囲む筒状のシールケースと、シールケースに固定される嵌合部と、嵌合部に固定されて回転駆動軸に摺動自在に密着するリップ部とを備える第１及び第２の回転軸シールを備える。第１の回転軸シールは、第２の回転軸シールよりも容器から遠い位置にあって、第１の回転軸シールと第２の回転軸シールは、回転駆動軸の長さ方向において間隔を空けて配置される。そして、シールケースは、シールケースの内部において、第１の回転軸シールと第２の回転軸シールの間に形成された空洞内に流入した水分を外部に排出する排出口を備える。
【０００９】
シールケースに、空洞の内部を洗浄する洗浄水を外部から導入する導入口を備えても良い。
【００１０】
回転駆動軸のシールケースの内部にある部位に嵌装される円筒状のシールカラーを備えて、第１及び第２の回転軸シールを、シールカラーの外周面に接触させても良い。
【００１１】
シールケースに固定される嵌合部と、嵌合部に固定されて回転駆動軸に摺動自在に密着するリップ部とを備える第３の回転軸シールを、シールケースの内部の第２の回転軸シールよりも更に容器から遠い位置に備えても良い。
【００１２】
本発明に係る処理装置は、上記のいずれかの軸シール装置と、水分を含む処理対象物が保持される容器と、容器の内部に配置される被駆動要素と、容器を貫通して被駆動要素を回転駆動する回転駆動軸と、を備える。
【００１３】
本発明に係る固液分離回収装置は、上記のいずれかの軸シール装置と、水分を含む厨芥スラリが保持される容器と、容器の内部に配置されて厨芥スラリを圧縮して、厨芥スラリから水分を絞り出す水分分離手段と、容器を貫通して、水分分離手段を回転駆動する回転駆動軸と、を備える。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、シールケースに、第１の回転軸シールと第２の回転軸シールの間に形成された空洞内に流入した水分を外部に排出する排出口を備えるので、第１の回転軸シールが損耗して、容器中の水分が空洞内に流入しても、空洞内に流入した水分は排出口を通って、外部に排出される。そのため、空洞内に流入した水分が第２の回転軸シールと回転駆動軸の間に浸入することがないので、水分に含まれる微小な固形物によって、第２の回転軸シールの摩耗が促進されることがない。その結果、軸シール装置の水密性能が、長期間に渉って維持される。
【００１５】
本発明に係る処理装置及び固液分離回収装置が備える軸シール装置は、シールケースに、第１の回転軸シールと第２の回転軸シールの間に形成された空洞内に流入した水分を外部に排出する排出口を備えるので、第１の回転軸シールが損耗して、容器中の水分が空洞内に流入しても、空洞内に流入した水分は排出口を通って、外部に排出される。そのため、空洞内に流入した水分が第２の回転軸シールと回転駆動軸の間に浸入することがないので、水分に含まれる微小な固形物によって、第２の回転軸シールの摩耗が促進されることがない。その結果、処理装置あるいは固液分離回収装置の水密性能が、長期間に渉って維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る固液分離回収装置の構成図である。
【図２】図１に記載の固液分離回収装置の本体部の詳細な構成を示す断面図である。
【図３】図１，２に記載の固液分離回収装置が備えるシール装置の詳細な構成を示す拡大断面図である。
【図４】図３に記載のシール装置が備える回転軸シールの詳細な構成を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態に係る固液分離回収装置１の構成図である。また、図２は、固液分離回収装置１の本体部３の詳細な構成を示す断面図である。
【００１９】
固液分離回収装置１は、図示しないディスポーザから排出される厨芥スラリから固体成分を分離して回収する装置である。言い替えるならば、固液分離回収装置１は、処理対象物である厨芥スラリに対して脱水処理を行う処理装置である。図１に示すように、固液分離回収装置１は、筐体２の内部に本体部３と制御装置４を備えて構成される。本体部３は、筐体２に斜めに固定されていて、図２に示すように、外筒５の内部にスクリーン筒６を備え、スクリーン筒６の内部にスクリュー７を備えて構成される。
【００２０】
外筒５は、ステンレス鋼の管材を加工して製造された円筒状の部品である。外筒５の下方には排水口８があって、排水口８には図示しない排水管が接続される。スクリーン筒６は、ステンレス鋼の薄板をプレスで打ち抜いて多数の脱水孔（図示しない）を穿孔し、その後、円筒状に成形して構成された、中空円筒である。スクリーン筒６の下端には供給口９が、上端には排出口１０がそれぞれ形成されている。供給口９は外筒５の外側に突出していて、図示しない配管に接続され、該配管を通って搬送された厨芥スラリが供給口９からスクリーン筒６の内部に流入する。なお、外筒５とスクリーン筒６は、本発明において、処理対象物が保持される容器の具体例に相当する。
【００２１】
スクリュー７は、回転駆動軸７ａの回りに、ステンレス鋼の帯板７ｂを螺旋状に巻き付け、溶接して構成されている。回転駆動軸７ａは、外筒５の底板５ａを貫通して、外筒５の下方に突出している。外筒５の下方にはモータ１１が固定されている。回転駆動軸７ａはモータ１１の図示しない出力軸に連結されている。スクリュー７はモータ１１によって回転駆動される。なお、スクリュー７は、本発明において、容器の内部に配置される被駆動要素の具体例に相当する。
【００２２】
外筒５の底板５ａとモータ１１の間には軸シール装置１２が配置されている。軸シール装置１２は外筒５の底板５ａの、スクリュー７の回転駆動軸７ａが貫通する部位からの水分の漏出を防止する装置である。なお、軸シール装置１２の詳細な構成と作用については後述する。
【００２３】
スクリーン筒６の排出口１０の外側には、ヒンジ１３を介して押さえ蓋１４が取り付けられている。押さえ蓋１４はヒンジ１３回りに揺動するとともに、後述する付勢手段によって排出口１０に押し付けられて、排出口１０から排出される厨芥スラリを、スクリーン筒６の中に押し返すように作用する。
【００２４】
スクリュー７がモータ１１によって回転駆動されると、供給口９を通ってスクリーン筒６の内部に流入した厨芥スラリはスクリーン筒６内を、排出口１０に向かって上昇する。この時、前述したように、押さえ蓋１４は厨芥スラリをスクリーン筒６の中に押し返すように作用する。そのため、厨芥スラリはスクリュー７と押さえ蓋１４の間に挟まれて圧縮される。その結果、厨芥スラリ中の水分は厨芥スラリから絞り出されて、スクリーン筒６の脱水孔を通って排出される。スクリーン筒６の脱水孔を通って排出された水分は、さらに排水口８を通って外筒５の外に排出される。このようにして、スクリーン筒６内の厨芥スラリは脱水される。そして、脱水された厨芥スラリ（中の固形分）は排出口１０から排出される。排出口１０から排出された固形分（正確には「水分が少なくなった厨芥」）は、ダクト１５を通って、固液分離回収装置１の外に出され、例えばバケツ等の容器（図示しない）に収容される。このように、スクリュー７は、厨芥スラリから水分を絞り出す水分分離手段として機能する。
【００２５】
ここで、再度、図１を参照して、固液分離回収装置１の詳細な構成を説明する。図１に示すように、押さえ蓋１４には、レバー１６が連結されていて、レバー１６は押さえ蓋１４と一体になって、ヒンジ１３回りに揺動する。レバー１６の先端はコイルばね１７に連結され、コイルばね１７の他端は支点１８に連結されている。また、コイルばね１７の張力は押さえ蓋１４を閉じる方向に作用する。このように、レバー１６とコイルばね１７は押さえ蓋１４を閉じる方向に付勢する付勢手段として機能する。  
【００２６】
また、支点１８は、直動装置１９のロッド２０の先端にある。つまり、コイルばね１７の一方の端はロッド２０の先端に連結されている。直動装置１９は、サーボモータ２１と、図示しないラックピニオン機構を備えて、サーボモータ２１でロッド２０を進退させる装置である。サーボモータ２１を回転させて、ロッド２０を前進させれば、支点１８がレバー１６に近づくので、コイルばね１７は縮む。コイルばね１７が縮むと張力が小さくなり、押さえ蓋１４を排出口１０に押し付ける力が小さくなる。サーボモータ２１を逆方向に回転させて、ロッド２０を後退させれば、支点１８がレバー１６から遠ざかるので、コイルばね１７は伸びる。また、コイルばね１７が伸びると張力が大きくなり、押さえ蓋１４を排出口１０に押し付ける力が大きくなる。このように、直動装置１９は支点１８の位置を任意に変更して、押さえ蓋１４を排出口１０に押し付ける付勢力の大きさを加減する手段として機能する。  
【００２７】
制御装置４は、図示しない入力装置（例えば、操作スイッチ）あるいは、上位の制御装置の指令を受けて固液分離回収装置１を運転するコンピュータである。つまり、モータ１１とサーボモータ２１は、制御装置４の指令を受けて動作する。
【００２８】
このように、固液分離回収装置１は、図示しないディスポーザから排出された厨芥スラリに対して脱水処理を加えて、厨芥スラリ中の固形分を回収する処理装置として機能する。
【００２９】
次に、軸シール装置１２の詳細な構成と作用について説明する。図３に示すように、軸シール装置１２は、シールケース１２ａを備えている。シールケース１２ａはスクリュー７の回転駆動軸７ａの周囲を取り囲む筒状の部品であって、外筒５の下面に固定されている。シールケース１２ａと外筒５の接合面には図示しないシール材が充填されていて、両者は水密に接合されている。また、回転駆動軸７ａのシールケース１２ａの内部に収容される部位には、シールカラー７ｃが装着されている。シールカラー７ｃは回転駆動軸７ａが挿通される円筒状の部材であって、シールカラー７ｃと回転駆動軸７ａの間の隙間には、図示しないシール材が充填されていて、両者は水密に接合されている。そのため、シールカラー７ｃは実質的に回転駆動軸７ａの一部であって、回転駆動軸７ａと一体になって回転する。なお、シールカラー７ｃの素材は、回転駆動軸７ａに比べて平滑で摩擦係数の小さい素材が選ばれる。
【００３０】
シールケース１２ａの内部には、第１〜３の回転軸シール１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが固定されている。第１〜３の回転軸シール１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは、リング状に形成された合成ゴム製の機械部品であって、一般には、オイルシールと呼ばれる。
【００３１】
図４に示すように、第１〜３の回転軸シール１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは、シールケース１２ａに固定される嵌合部１２１と、嵌合部１２１に固定されてシールカラー７ｃに摺動自在に密着する主リップ部１２２と副リップ部１２３を有するリップ部を備えている。主リップ部１２２は、シールカラー７ｃに密着してシールケース１２ａとシールカラー７ｃの間の隙間を液密に封止する部位である。副リップ部１２３はシールカラー７ｃに密着して、図４において回転軸シール１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの右側の区画から左側の区画へのダストの浸入を防止する部位である。なお、前述したように、なお、シールカラー７ｃの素材は、回転駆動軸７ａに比べて平滑で摩擦係数の小さい素材が選ばれる。シールカラー７ｃをかかる素材で構成することによって、第１〜３の回転軸シール１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの摩耗が抑制される。また、嵌合部１２１には、嵌合部１２１の変形を抑制する金属環１２４が内蔵されている。主リップ部１２２の外周には、主リップ部１２２をシールカラー７ｃに当接する方向に付勢するスプリング環１２５が嵌装されている。
【００３２】
さて、再度、図３を参照して、軸シール装置１２の詳細な構成と作用についての説明を続ける。図３に示すように、第１の回転軸シール１２ｂと第２の回転軸シール１２ｃは回転駆動軸７ａの長さ方向において間隔を空けて配置され、第２の回転軸シール１２ｃと第３の回転軸シール１２ｄは回転駆動軸７ａの長さ方向において近接されて配置されている。つまり、回転駆動軸７ａの長さ方向における、第１の回転軸シール１２ｂと第２の回転軸シール１２ｃの間の間隔は、第２の回転軸シール１２ｃと第３の回転軸シール１２ｄの間の間隔よりも広くされている。そのため、シールケース１２ａの内部には、第１の回転軸シール１２ｂと第２の回転軸シール１２ｃの間に空洞１２ｅが形成される。また、シールケース１２ａは、外部と空洞１２ｅの内部を連絡する排出口１２ｆと導入口１２ｇを備えている。また、排出口１２ｆには図示しない排水管が、導入口１２ｇには図示しない導水管が、それぞれ接続される。
【００３３】
このように、軸シール装置１２は、第１の回転軸シール１２ｂに加えて、第２の回転軸シール１２ｃと第３の回転軸シール１２ｄを備えているので、仮に、第１の回転軸シール１２ｂが損傷しても、それだけで、外筒５内の液体が軸シール装置１２から漏れて、固液分離回収装置１の本体部３の外側に漏れ出すことがない。第２の回転軸シール１２ｃあるいは第３の回転軸シール１２ｄが健全であれば、外筒５内の液体は、第２の回転軸シール１２ｃあるいは第３の回転軸シール１２ｄによって、軸シール装置１２の内部に封止されるからである。
【００３４】
第１の回転軸シール１２ｂと第２の回転軸シール１２ｃの間には、空洞１２ｅが形成されていて、軸シール装置１２の側面には、軸シール装置１２の外部の空間と空洞１２ｅとを連絡する排出口１２ｆが形成されている。そのため、仮に、第１の回転軸シール１２ｂが損傷しても、第１の回転軸シール１２ｂの損傷した部位から空洞１２ｅ内に漏れ出た液体は、排出口１２ｆを通って、図示しない排水管に流れる。そのため、第１の回転軸シール１２ｂの損傷した部位から空洞１２ｅ内に漏れ出た液体が、第２の回転軸シール１２ｃおよび第３の回転軸シール１２ｄに直接触れることが抑制される。そのため、液体中に含まれる微小な粒子によって、第２の回転軸シール１２ｃが摩耗することがない。
【００３５】
なお、排出口１２ｆに接続される図示しない排水管の先端に、排水管から排出される液体を一時的に貯留する容器を備えても良い。このような容器を備えれば、容器内に貯留される液体の有無を確認することで、第１の回転軸シール１２ｂの異常の有無を確認することができる。
【００３６】
また、必要に応じて、図示しない導水管から導水管から導入口１２ｇを通して、空洞１２ｅ内に洗浄水を流し入れて、排出口１２ｆを通して外部に排出するようにしても良い。このようにすれば、空洞１２ｅが洗浄水によって洗浄されるので、微小な固体粒子を含む液体が、第１の回転軸シール１２ｂから染み出しても、かかる液体が第２の回転軸シール１２ｃに到達することがない。
【００３７】
以上説明したように、軸シール装置１２は、シールケース１２ａに、第１の回転軸シール１２ｂと第２の回転軸シール１２ｃの間に形成された空洞１２ｅ内に流入した水分を外部に排出する排出口１２ｆを備えるので、第１の回転軸シール１２ｂが損耗して、容器中の水分が空洞１２ｅ内に流入しても、空洞１２ｅ内に流入した水分は排出口１２ｆを通って、外部に排出される。そのため、空洞１２ｅ内に流入した水分が第２の回転軸シール１２ｃとシールカラー７ｃの間に浸入することがないので、水分に含まれる微小な固形物によって、第２の回転軸シール１２ｃの摩耗が促進されることがない。その結果、軸シール装置１２の水密性能は、長期間に渉って維持される。
【００３８】
また、固液分離回収装置１は軸シール装置１２を備えているので、固液分離回収装置１の水密性能は、長期間に渉って維持される。
【００３９】
しかしながら、本発明の技術的範囲は上記の実施の形態によっては限定されない。本発明は、特許請求の範囲に記載された技術的思想の限りにおいて、応用、変形、あるいは改良して、実施することができる。
【００４０】
特に、上記の実施の形態において示された固液分離回収装置１と軸シール装置１２の機械的構成は、本発明に係る装置の具体的構成の一例にすぎない。したがって、本発明の技術的範囲は固液分離回収装置１と軸シール装置１２の具体的な機械的構成によっては限定されない。
【００４１】
上記の実施の形態においては、回転駆動軸７ａにシールカラー７ｃが装着されていて、第１〜３の回転軸シール１２ｂ〜１２ｄの主リップ部１２２と副リップ部１２３がシールカラー７ｃに密着する例を示した。しかしながら、回転駆動軸７ａにシールカラー７ｃが装着されるものには限定されない。回転駆動軸７ａにシールカラー７ｃが装着されないものであっても良い。第１〜３の回転軸シール１２ｂ〜１２ｄの主リップ部１２２と副リップ部１２３を、回転駆動軸７ａの外周面に直接密着させても良い。
【００４２】
上記の実施の形態においては、主リップ部１２２と副リップ部１２３を備える第１〜３の回転軸シール１２ｂ〜１２ｄを示したが、第１〜３の回転軸シール１２ｂ〜１２ｄに主リップ部１２２と副リップ部１２３の両方を備えるものには限定されない。第１〜３の回転軸シール１２ｂ〜１２ｄは主リップ部１２２だけを備えるものであっても良い。
【００４３】
上記の実施の形態においては、軸シール装置１２を備える処理装置の具体例として固液分離回収装置１を示したが、本発明に係る処理装置は、固液分離回収装置１には限定されない。本発明は、軸シール装置を必要とする各種の処理装置に広く適用することができる。
【００４４】
本発明に係る処理装置が備える容器は、外筒５とスクリーン筒６を備えるものには限定されない。また、本発明に係る処理装置が備える被駆動要素はスクリュー７には限定されない。本発明に係る処理装置が備える容器に保持される処理対象物は厨芥スラリには限定されない。本発明に係る処理装置が備える容器に保持される処理対象物は、水分を含むものであれば十分であり、水分以外の成分及び当該処理対象物の性状は限定されない。
【００４５】
本発明に係る処理装置が処理対象物に対して行う処理は脱水には限定されない。例えば、本発明に係る処理装置は処理対象物を、撹拌、混合、粉砕、切断、あるいは混練するものであっても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１  固液分離回収装置、２  筐体、３  本体部、４  制御装置、５  外筒、５ａ  底板、６  スクリーン筒、７  スクリュー、７ａ  回転駆動軸、７ｂ  帯板、７ｃ  シールカラー、８  排水口、９  供給口、１０  排出口、１１  モータ、１２  軸シール装置、１２ａ  シールケース、１２ｂ  第１の回転軸シール、１２ｃ  第２の回転軸シール、１２ｄ  第３の回転軸シール、１２ｅ  空洞、１２ｆ  排出口、１２ｇ  導入口、１３  ヒンジ、１４  押さえ蓋、１５  ダクト、１６  レバー、１７  コイルばね、１８  支点、１９  直動装置、２０  ロッド、２１  サーボモータ、１２１  嵌合部、１２２  主リップ部、１２３  副リップ部、１２４  金属環、１２５ スプリング環
【図１】
2020085171.tif 000003
【図２】
2020085171.tif 000004
【図３】
2020085171.tif 000005
【図４】
2020085171.tif 000006