(57)【要約】【課題】ユーザが商品について確認を所望する事項を把握可能な見本を提供可能とする。【解決手段】車両に載せられた情報処理装置は、ユーザが商品について確認を所望する事項を示す情報を取得することと、取得した情報を用いて、確認を所望する事項を確認可能な商品の見本の製造データを取得することと、製造データを車両内にある見本の製造装置へ出力すること、を実行する制御部を備える。【選択図】図７
2020113051.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両に載せられた情報処理装置であって、
ユーザが商品について確認を所望する事項を示す情報を取得することと、前記情報を用いて、前記確認を所望する事項を確認可能な前記商品の見本の製造データを取得することと、前記製造データを前記車両内にある前記見本の製造装置へ出力すること、
を実行する制御部を備える情報処理装置。
【請求項２】
前記確認を所望する事項は、前記商品のサイズ、形状、重量、並びに、色及び模様の少なくとも一方のパターンのうちの少なくとも一つを含む
請求項１に記載の情報処理装置。
【請求項３】
それぞれ前記確認を所望する事項を確認可能であるとともに、製造時間の異なる、前記商品に係る複数の見本のパターンがある場合に、前記制御部は、前記車両が移動して前記見本の提供場所へ到着する到着時刻、又は前記ユーザが指定した指定時刻よりも前記製造時間に基づく製造完了時刻が早い見本のパターンを前記複数の見本のパターンの中から抽出し、前記抽出した見本のパターンに対応する見本の製造データを取得する
請求項１又は２に記載の情報処理装置。
【請求項４】
前記製造時間に基づく見本の製造完了時刻が前記到着時刻又は前記指定時刻よりも早い複数の見本のパターンが抽出された場合に、前記制御部は、前記ユーザの指定した、前記商品の見本のグレードを示す情報に基づいて、前記複数の見本のパターンのうちの一つを選択する
請求項３に記載の情報処理装置。
【請求項５】
車両に載せられた情報処理装置が、
ユーザが商品について確認を所望する事項を示す情報を取得し、
前記情報を用いて、前記確認を所望する事項を確認可能な前記商品の見本の製造データを取得し、
前記製造データを前記車両内にある前記見本の製造装置へ出力する
ことを含む情報処理方法。
【請求項６】
車両に載せられた情報処理装置に、
ユーザが商品について確認を所望する事項を示す情報を取得し、
前記情報を用いて、前記確認を所望する事項を確認可能な前記商品の見本の製造データを取得し、
前記製造データを前記車両内にある前記見本の製造装置へ出力する
ことを実行させるプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報処理装置、情報処理方法、及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、交換部品の在庫がない場合、メンテナンス拠点に設置された３Ｄプリンタに、交換部品の３Ｄデータを送信するメンテナンス方法がある（例えば、特許文献１参照）。また、３Ｄデータから生成された３Ｄプリンタ入力用データを用いて製造を行う３Ｄプリンタがある（例えば、特許文献２参照）。また、顧客用クライアントを使用するユーザが入力した自分の部屋の間取りの情報から部屋の３Ｄオブジェクト画像を生成し、表示する３Ｄオブジェクト生成システムがある（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−０６２５５３号公報
【特許文献２】特許第６０７５８０９号公報
【特許文献３】特開２０１７−１４２６５４号公報
【特許文献４】特開２００６−２４４３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ユーザが商品について確認を所望する事項を把握可能な見本を提供可能な情報処理装置、情報処理方法、及びプログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の態様の一つは、車両に載せられた情報処理装置であって、ユーザが商品について確認を所望する事項を示す情報を取得することと、前記情報を用いて、前記確認を所望する事項を確認可能な前記商品の見本の製造データを取得することと、前記製造データを前記車両内にある前記見本の製造装置へ出力すること、を実行する制御部を備える情報処理装置である。
【０００６】
本発明の態様は、上記した情報処理装置の情報処理方法やプログラムを含んでもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ユーザが商品について確認を所望する事項を把握可能な見本を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態に係るシステム概要図である。
【図２】図２は、車載端末として使用可能な端末の構成例を示す。
【図３】図３は、サーバの構成例を示す。
【図４】図４は、見本データベースのデータ構造例を示す。
【図５】図５は、車両データベースのデータ構造例を示す。
【図６】図６は、車載端末、サーバの動作例を示すシーケンス図である。
【図７】図７は、見本パターンの決定処理の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態に係る情報処理装置、情報処理方法及びプログラムについて説明する。
実施形態に係る情報処理装置として、車両に載せられた情報処理装置を説明する。この情報処理装置は、ユーザが商品について確認を所望する事項を示す情報を取得することと、前記情報を用いて、前記確認を所望する事項を確認可能な前記商品の見本の製造データを取得することと、前記製造データを前記車両内にある前記見本の製造装置へ出力すること、を実行する制御部を備える。
【００１０】
商品は、例えば、ユーザが実物を参照できない商品であり、例えば、店舗での在庫切れや、カタログ閲覧のみの準備しかないような場合に発生する。商品は、見本を車両にて製造できる限りにおいて、種類を問わない。商品は、例えば、ユーザが興味を持っている商品や、購入を検討又は所望する商品などを含む。店舗は、車両を用いた移動店舗であっても、固定店舗であってもよい。
【００１１】
商品について確認を所望する事項は、商品が有する各種のパラメータであり、例えば、商品のサイズ、形状、重量、並びに、色及び模様の少なくとも一方のパターンのうちの少なくとも一つを含む。商品のサイズは、商品の縦サイズ、横サイズ、高さ、厚み、長さ、内径、外径、容積などを含む。
【００１２】
見本は、商品の実物でも、商品の実物の一部を再現又は模擬した物品でもよい。「一部を再現又は模擬した物品」には、実物のサイズ、例えば、縦サイズ、横サイズ、高さ、厚み、長さ、半径などのうち、ユーザの所望する事項に該当する少なくとも一つを再現又は模擬したものが含まれる。また、「一部を再現又は模擬した物品」には、実物を複数の部分に分割した場合の或る部分を再現又は模擬したものが含まれる。
【００１３】
製造装置は、３Ｄプリンタや自動織機などを含む。製造データは、商品又は商品の見本の三次元データを３Ｄプリンタで使用可能な形式に変換したデータである。また、製造データは、商品が織物である場合に、見本のサイズ、織物の材料に用いる糸の色や太さなどの情報を含む。織物の見本は、実物の一部、実物のミニチュア、実物の色や模様のパターンを示す矩形等の所定形状の布を含む。製造装置は、見本の製造を全自動で行うことを要求されず、人のデータ入力や材料の供給等、人の操作によって見本を製造するものであってもよい。
【００１４】
実施形態に係る情報提供装置によれば、ユーザが参照できない商品について確認を所望する事項がある場合に、その確認を所望する事項を示す情報を制御部が取得し、当該事項を確認可能な商品の見本の製造データを取得する。上記情報の取得は、通信を用いた情報の受信であっても、記憶媒体に記憶された上記情報の読み込みであってもよい。製造データの取得は、情報処理装置内での生成等によってなされるのでも、情報処理装置外へ要求を出し、この要求の結果として製造データを受け取ることによってなされてもよい。
【００１５】
製造データが車両内にある製造装置に出力され。製造装置によって見本が製造される。車両は、上記見本の提供場所（例えば、ユーザのいる店舗）へ移動し、この移動の間に、見本を製造することができる。見本は、上述した確認を所望する事項以外の事項について省略又は簡略化することができる。このため、見本の製造時間の短縮や、見本の材料の節約を図ることができる。また、時間の短縮が図られることで、適時に（いち早く）見本をユーザに提供することができる。提供場所で、見本をユーザに貸与又は引き渡し、ユーザがその見本を参照したり、持ったり、触ったりすることで、商品について、確認を所望する事項（サイズ、重量など）を把握することができる。これによって、ユーザが商品の実物を参照できなくても、確認したい事項を確認となるので、ユーザの商品の購買意欲を喚起し、購入に繋げることができる。
【００１６】
〔実施形態〕
以下、図面を参照して実施形態に係る情報処理方法について説明する。実施形態の構成は例示であり、本発明は実施形態の構成に限定されない。
【００１７】
＜システム構成＞
図１は、実施形態に係るシステム概要図である。図１において、システムは、ネットワーク１に接続された、車載端末２０Ａと、車載端末２０Ｂと、サーバ３０とを含む。ネットワーク１は、例えば、インターネット等の公衆通信網でありＷＡＮ（Wide Area Network）やその他の通信網を採用し得る。また、ネットワーク１は、ＬＴＥ（Long Term Evolution）などのセルラー網や、無線ＬＡＮ（Local Area Network：Wi-Fi含む）等の無線網
を含んでもよい。
【００１８】
車載端末２０Ａは、車両１０Ａに搭載されている。車両１０Ａは、複数の商品１１を積載した、移動店舗として使用される。車両１０Ａは、所定の位置に停車して、車両１０Ａの車内や、車両１０Ａの周辺において商品１１を展示し、店舗の利用者（ユーザ）２の訪問（来店）を受け付ける。商品の購入を希望するユーザ２には、その商品を販売する。
【００１９】
車載端末２０Ａは、在庫切れなどによって、ユーザ２が参照を望む商品（実物）や見本がない場合に、ユーザ２が商品について確認を所望する事項を示す情報（確認所望事項情報と称する）の入力を受け付け、商品を示す情報と、確認所望事項情報と、車両関連情報（車両ＩＤや車載端末２０ＡのＩＤ、車載端末２０Ａ（車両１０Ａ）の位置情報など）を含むメッセージ（見本提供要求メッセージ）を、ネットワーク１を介してサーバ３０へ送信する。
【００２０】
サーバ３０は、確認所望事項の確認が可能な商品の見本を製造可能な複数の車両１０Ｂに係る情報（車載の車載端末２０Ｂに係る情報、製造可能な見本に係る情報、車載端末２０Ｂ（車両１０Ｂ）の位置情報）などを管理している。サーバ３０は、車両１０Ａ及び車両１０Ｂの各位置から算出される距離などに基づいて、複数の車両１０Ｂのうちの一つを選出し、選出した車両１０Ｂに載せられている車載端末２０Ｂに、見本提供要求メッセージに含まれた情報を、ネットワーク１を介して送信する。
【００２１】
車載端末２０Ｂは、車両１０Ｂに載せられている。車両１０Ｂは、カーナビゲーション装置１２、３Ｄプリンタ１３、自動織機１４などを搭載している。３Ｄプリンタ１３及び自動織機１４は、「製造装置」の一例である。車載端末２０Ｂは、見本提供要求メッセージに含まれた情報を用いて、複数の見本のパターンの中から、確認所望事項を把握可能な見本が製造される見本のパターンを抽出し、抽出した見本のパターンに対応する、見本の製造データを取得する。この製造データを、３Ｄプリンタ１３又は自動織機１４に出力し、３Ｄプリンタ１３や自動織機１４に、確認所望事項を把握可能な見本を製造させる。なお、カーナビゲーション装置１２、３Ｄプリンタ１３、及び自動織機１４は、車両１０Ａにも設けられ、車両１０Ａにおいて、見本が製造されるようにしてもよい。
【００２２】
車両１０Ｂは、自動運転又は車両１０Ｂの運転手や乗務員のマニュアル操作によって、車両１０Ａの停車位置（すなわち、見本の提供場所）へ移動する。この移動が完了する時刻（提供場所への到着時刻）までの間、又は、到着時刻より遅い、ユーザ２の指定する時刻（指定時刻）までの間に見本を製造し、提供場所にてユーザ２に提供する。但し、ユーザ２が到着時刻より遅い時刻を指定する場合は、到着時刻から指定時刻までの間において、見本の製造が継続される場合もあり得る。製造された見本は、上述したように、ユーザ２に引き渡され、ユーザ２に使用される。なお、本実施形態では、移動店舗として利用される車両１０Ａと見本を製造する車両１０Ｂとが異なる車両である例を示しているが、車両１０Ｂが移動店舗として使用される一方で、その店舗にない商品の見本を製造する車両であってもよい。
【００２３】
＜車載端末＞
図２は、車載端末２０Ａ、車載端末２０Ｂとして使用可能な端末２０の構成例を示す。図２には、車両１０Ｂにおいて、車載端末２０Ｂと接続された機器の例示も図示されている。車載端末２０Ｂが「車両に載せられた情報処理装置」の一例に該当する。
【００２４】
端末２０は、車両１０Ａや車両１０Ｂに据え付けられた端末装置であっても、単に車両１０Ａや１０Ｂに載せられた端末装置であってもよい。端末２０は、ラップトップパーソナルコンピュータ、スマートフォンやタブレット端末などのスマートデバイス、Personal
Digital Assistant（ＰＤＡ）、ウェアラブルコンピュータ等の移動端末（可搬性を有する通信端末）であってもよい。
【００２５】
端末２０は、プロセッサ２１と、記憶装置２２と、通信インタフェース（通信ＩＦ）２３と、入力装置２４と、ディスプレイ２５と、ＧＰＳ（Global Positioning System）受
信機２６と、インタフェース（コネクタ）２７とを含む。
【００２６】
記憶装置２２は、主記憶装置と補助記憶装置とを含む。主記憶装置は、プログラムやデータの記憶領域、プログラムの展開領域、プログラムの作業領域、通信データのバッファ領域などとして使用される。主記憶装置はＲＡＭ（Random Access Memory）、又はＲＡＭとＲＯＭ（Read Only Memory）との組み合わせで構成される。補助記憶装置は、データやプログラムの記憶領域として使用される。補助記憶装置は、例えば、ハードディスク、（ＳＳＤ）、フラッシュメモリ、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）などの不揮発性記憶媒体を含む。記憶装置２２には、見本データベース
（見本ＤＢ）２２１と、製造データ記憶部２２２とが設けられている。製造データ記憶部２２２には、複数種類の見本の製造データが記憶されている。製造データは、３Ｄプリンタ１３や自動織機１４における見本の製造手順に係る指示を含む。
【００２７】
通信ＩＦ２３は、端末２０がサポートする無線通信方式（ＬＴＥ、無線ＬＡＮ（ＷｉＦｉ）など）に従った無線通信を司る。入力装置２４は、例えば、キー、ボタン、ポインティングデバイス、タッチパネルなどを含み、情報の入力に使用される。ディスプレイ２５は例えば液晶ディスプレイなどであり、情報やデータを表示する。ＧＰＳ受信機２６はＧＰＳ衛星からの信号を受信して端末２０の位置を算出する。端末２０の位置は、車両１０Ａや車両１０Ｂの位置として利用される。インタフェース（ＩＦ）２７は、車両１０Ｂに載せられた、カーナビゲーション装置１２、３Ｄプリンタ１３、自動織機１４と接続される。３Ｄプリンタ１３や自動織機１４は、端末２０から出力される製造データを受け取り、製造データに従って見本を製造する。
【００２８】
プロセッサ２１は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）などである。プロセッ
サ２１は、記憶装置２２に記憶された各種のプログラムを実行することによって、様々な処理を行う。処理の詳細は後述する。
【００２９】
＜サーバの構成＞
図３は、サーバ３０の構成例を示す。サーバ３０は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、ワークステーションのような汎用の情報処理装置、或いはサーバマシンのような専用の情報処理装置を用いて構成できる。サーバ３０は、プロセッサ３１と、記憶装置３２と、通信インタフェース（通信ＩＦ）３３と、入力装置３４と、ディスプレイ３５とを含む。記憶装置３２は、車両データベース（車両ＤＢ）３２１を記憶する。
【００３０】
プロセッサ３１、記憶装置３２、入力装置３４、及びディスプレイ３５は、プロセッサ２１、記憶装置２２、入力装置２４、及びディスプレイ２５について説明した例示と同様
のものを適用可能である。但し、用途や使用目的の違いに応じて、端末２０に適用されるものと性能の異なるものが適用される。
【００３１】
通信ＩＦ３３は通信処理を司る。通信ＩＦ３３として、例えばネットワークインタフェースカード（ＮＩＣ）を適用できる。通信ＩＦ３３は、ネットワーク１を介して、車載端末２０Ａ及び車載端末２０Ｂとデータや情報を送受信する。プロセッサ３１は、記憶装置３２に記憶された各種のプログラムを実行することによって、様々な処理を実行する。
【００３２】
なお、プロセッサ２１やプロセッサ３１として、複数個のＣＰＵを適用しても、マルチコア型のＣＰＵを適用してもよい。ＣＰＵによって行われる処理の少なくとも一部は、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）やＧＰＵ（Graphical Processing Unit）のようなＣ
ＰＵ以外のプロセッサや、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＦ
ＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）などの専用又は汎用の集積回路、或いはプロ
セッサと集積回路との組み合わせにより実行されてもよい。組み合わせは、例えば、マイクロコントローラ（ＭＣＵ）、ＳｏＣ（System-on-a-chip）、システムＬＳＩ、チップセットなどと呼ばれる。また、プロセッサ２１で行われる処理の一部がプロセッサ３１で行われるようにしてもよく、その逆もあり得る。
【００３３】
＜見本ＤＢ＞
図４は、見本ＤＢ２２１のデータ構造例を示す。図４には、一つの商品（商品ＩＤ（商品の識別情報）が“ＩＤ−Ａ”である商品）について記憶される情報のデータ構造（テーブル）が例示されている。見本ＤＢ２２１は、商品毎に、図４に示すテーブルを有する。
【００３４】
見本ＤＢ２２１では、商品ＩＤに関連づけて、見本パターンと、確認可能事項と、製造時間と、グレードとを記憶する。見本パターンは、製造装置が商品について製造可能な複数種類の見本のパターンを示す情報である。図４に示す例では、商品“ＩＤ−Ａ”について、５つの見本パターンが用意されている。見本パターンの数は、５より多くても少なくてもよい。図４の例では、見本パターンＰ１及びＰ２が、商品の全体を表す見本を製造するパターンであり、見本パターンＰ３〜Ｐ５は、商品の部分を表す見本を製造するパターンである。
【００３５】
確認可能事項は、見本パターンに従って製造される見本において、ユーザ２が確認可能な事項（パラメータ）を示す。例えば、見本パターンＰ１では、例えば、サイズ（縦×横×高さ）と重量とが実物と同様の見本が製造される。このため、商品のサイズや重量を確認したいユーザ向けの見本パターンである。
【００３６】
見本パターンＰ２では、サイズは実物と同様であるが、重量は実物と異なってもよい見本が製造される。このため、見本パターンＰ２は。重量は気にせず、サイズだけを確認したいユーザ向けの見本パターンである。重量を実物と同じにする加工が不要であるため、見本パターンＰ２の製造時間Ｔ２は、見本パターンＰ１の製造時間Ｔ１より短い。
【００３７】
見本パターンＰ３、Ｐ４、Ｐ５は、商品“ＩＤ−Ａ”を、３つの部分（便宜上、右側部分、中央部分、左側部分とする）に分割した場合における、各部分を実物大で模擬する見本を作成するためのパターンである。各部分の形状を確認したいユーザ向けの見本パターンである。製造時間は、一例として、Ｔ３＞Ｔ４＞Ｔ５であり、Ｔ３がＴ５より長い。
【００３８】
見本パターンの種類は、上記に制限されず、例えば、表面が実物と同様の凹凸を有し、裏面の加工が省略されたものなど、確認可能な事項は同じであるが、見本のモデルとしての精度が異なる複数の見本パターンを用意してもよい。
【００３９】
グレードは、見本のモデルとしての精度の高さを示す指標である。例えば、見本パターンＰ１と見本パターンＰ２とは、それぞれサイズを確認可能な見本が製造されるが、見本パターンＰ１では重量まで実物と一致するため、見本パターンＰ１のグレードＧ１は、見本パターンＰ２のグレードＧ２より高い。
【００４０】
＜車両ＤＢ＞
図５は、車両ＤＢ２３１のデータ構造例を示す。車両ＤＢ２３１は、車両１０Ｂ（見本製造用車両）の管理に用いられる。車両ＤＢ２３１は、車両１０Ｂ毎に用意された複数のレコードからなる。レコードは、要素として、車両ＩＤと関連づけられた、対応商品と、位置と、端末情報とを記憶する。
【００４１】
車両ＩＤは、車両１０Ｂの識別情報である。対応商品の情報として、見本を製造可能な商品の商品ＩＤを記憶する。位置は、車両１０Ｂの現在位置であり、端末２０Ｂが、定期的にＧＰＳ受信機２６を用いて取得した位置を記憶する。端末情報は、車両１０Ｂに載せられた車載端末２０Ｂの識別情報（ＩＤ）や、アドレスなど、車載端末２０Ｂに係る情報を記憶する。
【００４２】
＜動作例＞
図６は、車載端末２０Ａ、サーバ３０、及び車載端末２０Ｂの動作例を示すシーケンス図である。車載端末２０Ａ及び車載端末２０Ｂのそれぞれの動作（処理）は、プロセッサ２１によって実行され、サーバ３０における処理は、プロセッサ３１によって行われる。
【００４３】
車両１０Ａの移動店舗において、或る商品（商品ＩＤ“ＩＤ−Ａ”の商品）が在庫切れとなり、ユーザ２が実物を参照できないと仮定する。この場合、ユーザ２又は移動店舗における車載端末２０Ａのオペレータは、商品についての確認を所望する事項を示す情報（サイズ、重量など）を、入力装置２４を用いて入力する。すると、車載端末２０Ａのプロセッサ２１は、確認を所望する情報を受け付けて（Ｓ１）、見本製造要求メッセージを生成し、サーバ３０へ送信する（Ｓ２）。
【００４４】
見本製造要求メッセージには、車載端末２０ＡのＩＤ、車両１０ＡのＩＤ、商品ＩＤ、確認所望事項を示す情報、車載端末２０Ａ（車両１０Ａ）の位置を示す情報などを含む。なお、車載端末２０Ｂにおいて、確認所望事項を示す情報の代わりに、見本パターンを指定し、見本製造要求メッセージに含めることもできる。また、車載端末２０Ａの操作により、ユーザ２が見本の到着を待つことができる時刻を指定時刻として、見本製造要求メッセージに含めることができる。また、車載端末２０Ａの操作により、見本のグレードを指定するグレード情報を見本製造要求メッセージに含めることもできる。
【００４５】
サーバ３０では、プロセッサ３１が、見本製造要求メッセージを受け取り、車両ＤＢを参照して、商品ＩＤの商品の見本を製造可能であり、且つ、車両１０Ａの位置との距離が最短の車両１０Ｂを抽出する（Ｓ３：車両検索）。但し、車両１０Ｂの選択アルゴリズムは、上記に限定されず、別の選択方法が適用されてもよい。
【００４６】
プロセッサ３１は、抽出した車両１０Ｂの車載端末２０Ｂの端末情報（車両ＤＢに記憶）を用いて、見本製造要求メッセージに含まれた、上記の情報を含む見本製造指示を出力する（Ｓ４）。当該指示は、車載端末２０Ｂ(車両１０Ｂ)に送信される（Ｓ５）。
【００４７】
端末２０Ｂでは、プロセッサ２１が、見本製造指示中の車両１０Ａの位置情報を、目的地情報としてカーナビゲーション装置１２に入力する。カーナビゲーション装置１２は、車両１０Ａの位置までの経路を計算するとともに、到着予定時刻（到着時刻）を算出し、車載端末２０Ｂに渡す。このようにして、車載端末２０Ｂのプロセッサ２１は、到着時刻
を取得する（Ｓ６）。
【００４８】
次に、プロセッサ２１は、見本パターンの決定処理を行う（Ｓ７）。図７は、見本パターンの決定処理の一例を示すフローチャートである。Ｓ０１では、プロセッサ２１は、見本製造指示中に、確認所望事項を示す情報が含まれているかを判定する。確認所望事項が含まれていると判定する場合は処理がＳ０２に進み、そうでないと判定する場合（確認所望事項の代わりに見本パターンを示す情報が含まれている場合）には、処理がＳ０９に進む。
【００４９】
Ｓ０２では、プロセッサ２１は、見本ＤＢ２２１を参照し、商品ＩＤと確認所望事項と対応する見本パターンを抽出する。Ｓ０３では、プロセッサ３１は、見本製造指示に指定時刻が含まれており、且つ指定時刻が到着時刻より遅いか否かを判定する。指定時刻が到着時刻より遅いと判定する場合には処理がＳ０４に進み、そうでないと判定する場合には処理がＳ０５に進む。
【００５０】
Ｓ０４では、プロセッサ２１は、製造時間が指定時刻に間に合う（製造時間に基づいて算出される製造完了時刻が指定時刻より早い）見本パターンを抽出する。Ｓ０５では、プロセッサ２１は、製造時間が到着時刻に間に合う（製造完了時刻が到着時刻より早い）見本パターンを抽出する。なお、到着時刻や指定時刻には、車両１０Ｂの移動経路における交通状況による遅延を考慮したマージンが設けられてもよい。
【００５１】
Ｓ０６〜Ｓ０８の処理は、Ｓ０４又はＳ０５の処理において、２以上の見本パターンが抽出された場合に行われ、Ｓ０４又はＳ０５の処理において見本パターンが１つだけ抽出された場合はＳ０９に進む。
【００５２】
Ｓ０６では、プロセッサ２１は、見本製造指示にグレードを指定するグレード情報が含まれているかを判定する。グレード情報が含まれていると判定する場合には処理がＳ０７に進み、そうでない場合は、処置がＳ０８に進む。
【００５３】
Ｓ０７では、プロセッサ２１は、抽出された複数の見本パターンの中から、指定グレード（グレード情報で指定されたグレード）に合致する見本パターンを選択する。Ｓ０８では、抽出された複数の見本パターンの中から、予め決められている（既設定の）グレードに合致する見本パターンを選択する。
【００５４】
Ｓ０９に処理が進んだ場合、この時点で残っている見本パターンが、見本の製造に用いる見本パターンとして扱われる。Ｓ０９では、プロセッサ２１は、見本パターンに対応する製造データを、製造データ記憶部２２２から取得する。Ｓ０９の処理が終了すると、図６のＳ８に処理が進む。
【００５５】
Ｓ８では、プロセッサ２１は、決定した見本パターンに対応する製造データを含む見本の製造指示を、製造装置（本実施形態では、３Ｄプリンタ１３）に出力（供給）する。３Ｄプリンタ１３は、製造データに従って、見本を製造する。なお、製造データの出力は、製造装置のオペレータが製造データを参照し得る、画面表示や、印刷物の提供でもよい。
【００５６】
車両１０Ｂは、目的地（車両１０Ａの位置）の設定及び到着時刻が算出された時点で、車両１０Ａの位置をも車両１０Ｂの目的地として、移動を開始する。本実施形態では、車両１０Ａの位置を目的地とするカーナビゲーション装置１２の表示に従って、車両１０Ｂの運転手が、車両１０Ｂを運転して、車両１０Ａの位置まで車両１０Ｂを移動させる。このようにして、車両１０Ｂが車両１０Ａに向かって移動している間に見本が製造され、到着時刻や指定時刻の前に、製造が完了する。
【００５７】
車両１０Ｂの運転手や乗務員は、見本をユーザ２に直接、或いは車両１０Ａの移動店舗の店員を介して、製造された見本を提供する。ユーザ２は、見本の参照（視認や、持ったり触ったりなど）を行い、確認所望事項（サイズ及び重量）を確認する。このような、見本を用いて確認所望事項についての把握ができることは、ユーザ２が商品を購入するか否かの意思決定において重要な情報となる。
【００５８】
＜実施形態の効果＞
実施形態によれば、車両１０Ｂに載せられた車載端末２０Ｂのプロセッサ３１（制御部の一例）が、ユーザ２が商品について確認を所望する事項を示す確認所望事項を車載端末２０Ａからサーバ３０を介して取得し、当該情報を用いて、確認所望事項を確認可能な商品の見本の製造データを取得し、この製造データを車両１０Ｂ内にある見本の製造装置（３Ｄプリンタ１３）へ出力する。これによって、確認所望事項を把握可能な見本を作成し、ユーザ２に届けることができる。
【００５９】
また、実施形態では、それぞれ確認所望事項を確認可能であるとともに、製造時間の異なる、複数の見本のパターンが見本ＤＢ２２１にて記憶されている。車載端末２０Ｂのプロセッサ２１は、車両１０Ｂが移動して車両１０Ａの位置（見本の提供場所の一例）へ到着する到着時刻、又はユーザ２が指定した指定時刻よりも、製造時間に基づく製造完了時刻が早い見本のパターンを、複数の見本のパターンの中から抽出し、抽出した見本のパターンに対応する見本の製造データを取得する。これによって、車両１０Ｂの移動中に見本の製造が完成するような見本パターンが決定され、ユーザ２にいち早く見本を提供可能となる。製造時間の短縮により、製造に係る消費エネルギーや材料を節約し得る。
【００６０】
また、実施形態では、製造時間に基づく見本の製造完了時刻が到着時刻又は指定時刻よりも早い複数の見本のパターンが抽出された場合に、プロセッサ２１が、ユーザ２の指定した、商品の見本のグレード情報に基づいて、複数の見本のパターンのうちの一つを選択することができる。これによって、提供のタイミングを遅らせることなく、精度の高い見本を提供し得る。
【００６１】
＜その他＞
上記の実施形態はあくまでも一例であって、本発明はその要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施しうる。
【００６２】
また、１つの装置が行うものとして説明した処理が、複数の装置によって分担して実行されてもよい。あるいは、異なる装置が行うものとして説明した処理が、１つの装置によって実行されても構わない。コンピュータシステムにおいて、各機能をどのようなハードウェア構成（車載端末の構成）によって実現するかは柔軟に変更可能である。
【００６３】
本発明は、上記の実施形態で説明した機能を実装したコンピュータプログラムをコンピュータに供給し、当該コンピュータが有する１つ以上のプロセッサがプログラムを読み出して実行することによっても実現可能である。このようなコンピュータプログラムは、コンピュータのシステムバスに接続可能な非一時的なコンピュータ可読記憶媒体によってコンピュータに提供されてもよいし、ネットワークを介してコンピュータに提供されてもよい。非一時的なコンピュータ可読記憶媒体は、例えば、磁気ディスク（フロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）等）、光ディスク（ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤディスク、ブルーレイディスク等）など任意のタイプのディスク、読み込み専用メモリ（ＲＯＭ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、磁気カード、フラッシュメモリ、光学式カード、電子的命令を格納するために適した任意のタイプの媒体を含む。
【符号の説明】
【００６４】
１０Ａ、１０Ｂ・・・車両
２０・・・端末
２０Ａ、２０Ｂ・・・車載端末
２１、３１・・・プロセッサ（制御部）
２２、３２・・・記憶装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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