(57)【要約】【課題】ステータの良否を簡易かつ低いコストで検査できるとともに、ステータの製造コストの低廉化を実現可能なステータの検査システムを提供する。【解決手段】本発明の検査システムは、回収タンク２と、中間タンク４と、導電性計測装置２０とを備えている。中間タンク４は、回収タンク２と搬送路６によって連通しているとともに、検査室３ｃと供給路８によって連通し、少なくとも回収液１４ｂを含む準備液１４ｃを貯留する。中間タンク４は、第１調整路３１によって検査液１４ａよりも導電性が高い第１調整液１４ｄを貯留する第１調整タンク３２と連通しているとともに、第２調整路３３によって検査液１４ａよりも導電性が低い第２調整液１４ｅを貯留する第２調整タンク３４と連通している。導電性計測装置２０は、中間タンク４に設けられ、準備液１４ｃの導電性を計測する。【選択図】図２
2020085742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁被覆導線からなるコイルを有するステータの検査システムであって、
内部に密閉状態で前記ステータを収納可能であり、電気伝導性を有する検査液によって前記ステータを浸漬可能な検査室が形成された検査容器と、
前記ステータからの前記検査液を介した漏電を検査する検査装置とを備え、
前記検査室と回収路によって連通し、前記検査室から回収した前記検査液を回収液として貯留する回収タンクと、
前記回収タンクと搬送路によって連通しているとともに、前記検査室と供給路によって連通し、少なくとも前記回収液を含む準備液を貯留する中間タンクと、
前記中間タンクと第１調整路によって連通しているとともに、前記検査液よりも導電性が高い第１調整液を貯留する第１調整タンクと、
前記中間タンクと第２調整路によって連通しているとともに、前記検査液よりも導電性が低い第２調整液を貯留する第２調整タンクと、
前記中間タンクに設けられ、前記準備液の導電性を計測する導電性計測装置とをさらに備えていることを特徴とするステータの検査システム。
【請求項２】
前記中間タンクは複数あり、
各前記中間タンクに複数の前記検査容器が接続されている請求項１記載のステータの検査システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はステータの検査システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
モータ等を構成するステータはコイルを有し、コイルは絶縁被覆導線からなっている。絶縁被覆導線の具体例は、導線としての銅線にエナメルからなる絶縁層が被覆されたエナメル線である。絶縁被覆導線の絶縁層にピンホール、傷等の目視不能な欠陥があると、電気伝導性のある雰囲気でコイルに短絡を生じ、モータ等の本来の機能が損なわれてしまう。
【０００３】
特許文献１には、このようなステータの検査に供し得る検査システムが開示されている。この検査システムは、検査容器と検査装置とを備えているとともに、導電性計測装置を備えている。検査容器は、内部に密閉状態でステータを収納可能であり、電気伝導性を有する検査液によってステータを浸漬可能な検査室が形成されている。検査装置は、ステータからの検査液を介した漏電を検査する。導電性計測装置は、検査容器に設けられ、検査液の導電性を計測する。
【０００４】
この検査システムによってステータの良否の検査を行なう場合、検査液を検査室内に供給する。そして、検査室内にステータを収納し、検査液によってステータを浸漬する。この後、検査室内を空気によって加圧し、コイルの内部に検査液を浸透させる。そして、導電性計測装置によって検査液の導電性を計測するとともに、検査装置によってステータからの漏電を検査する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１７５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記検査システムでは、検査室内にステータと検査液とを入れてから検査液の導電性を計測しているため、仮に検査液自身の導電性が所望の管理範囲外だった場合には、そのステータを乾燥させた後でなければ、そのステータの検査を行うことができない。このため、検査に多大な手間が必要になる。
【０００７】
また、このように検査液への浸漬と検査液の乾燥とを繰り返すと、ステータに腐食を生じるおそれもある。この場合、元々のステータが合格品であったとしても、そのステータを不合格品としなければならず、ステータの製造コストの高騰化を生じてしまう。
【０００８】
特に、検査コストの低廉化のため、検査室内の検査液を度々再利用しようとすれば、導電性が管理範囲外の検査液でステータを浸漬しやすく、上記のような不具合が生じ易い。
【０００９】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、ステータの良否を簡易かつ低いコストで検査できるとともに、ステータの製造コストの低廉化を実現可能なステータの検査システムを提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のステータの検査システムは、絶縁被覆導線からなるコイルを有するステータの検査システムであって、
内部に密閉状態で前記ステータを収納可能であり、電気伝導性を有する検査液によって前記ステータを浸漬可能な検査室が形成された検査容器と、
前記ステータからの前記検査液を介した漏電を検査する検査装置とを備え、
前記検査室と回収路によって連通し、前記検査室から回収した前記検査液を回収液として貯留する回収タンクと、
前記回収タンクと搬送路によって連通しているとともに、前記検査室と供給路によって連通し、少なくとも前記回収液を含む準備液を貯留する中間タンクと、
前記中間タンクと第１調整路によって連通しているとともに、前記検査液よりも導電性が高い第１調整液を貯留する第１調整タンクと、
前記中間タンクと第２調整路によって連通しているとともに、前記検査液よりも導電性が低い第２調整液を貯留する第２調整タンクと、
前記中間タンクに設けられ、前記準備液の導電性を計測する導電性計測装置とをさらに備えていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の検査システムでは、回収タンクは、検査室内の検査液を回収路によって回収し、回収液として貯留する。そして、中間タンクは、回収タンク内の回収液を搬送路によって搬送し、少なくとも回収液を含む準備液を貯留する。そして、中間タンクに設けられた導電性計測装置が準備液の導電性を計測する。
【００１２】
準備液の導電性が管理範囲内であれば、その準備液を検査液として供給路によって検査室に供給し、その検査液でステータを浸漬できる。こうして、この検査システムでは、検査室内の検査液を再利用し、検査コストの低廉化を実現できる。
【００１３】
仮に、中間タンク内の準備液の導電性が所望の管理範囲外であった場合には、その準備液を検査室に供給しないでおくことができる。このため、従来行なわざるを得なかったステータの乾燥の手間を省略することができる。また、この検査システムでは、ステータに対して検査液への浸漬と検査液の乾燥とを繰り返すことを抑制できるため、ステータの腐食を防止できる。
【００１４】
また、この検査システムでは、中間タンク内における準備液の導電性が所望の管理範囲外である場合には、中間タンクと第１調整タンク又は第２調整タンクとを連通させることで導電性等を調整することができる。
【００１５】
したがって、本発明のステータの検査システムによれば、ステータの良否を簡易かつ低いコストで検査できるとともに、ステータの製造コストの低廉化を実現することができる。
【００１６】
中間タンクは複数あり、各中間タンクに複数の検査容器が接続されていることが好ましい。この場合には、各検査容器によって連続的に複数のステータの良否を検査することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のステータの検査システムによれば、ステータの良否を簡易かつ低いコストで検査できるとともに、ステータの製造コストの低廉化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、実施例の検査システムの模式構造図である。
【図２】図２は、実施例の検査システムの要部模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照しつつ説明する。実施例では、車両用電動圧縮機のモータ部に採用されるステータ１（図２参照）の良否を検査する。
【００２０】
実施例の検査システムは、図１に示すように、一つの回収タンク２と、複数の中間タンク４と、複数の検査容器３とを備えている。回収タンク２と各中間タンク４とは搬送路６によって連通している。各搬送路６には後述する電磁開閉弁１６が設けられている。各中間タンク４には、図２に示すように、第１調整路３１によって第１調整タンク３２が連通しているとともに、第２調整路３３によって連通する第２調整タンク３４が連通している。
【００２１】
図１に示すように、中間タンク４と各検査容器３とは供給路８によって連通している。各供給路８にも後述する電磁開閉弁１１が設けられている。各検査容器３は、一部のみを図示する第１回収路１０ａによってろ過装置１２に連通されている。各第１回収路１０ａにも後述する電磁開閉弁１８が設けられている。ろ過装置１２は第２回収路１０ｂによって回収タンク２に連通している。第１回収路１０ａ及び第２回収路１０ｂには、図示しない液送ポンプが設けられている。
【００２２】
回収タンク２は、図２に示すように、各検査容器３の検査室３ｃから回収した検査液１４ａを回収液１４ｂとして真空状態で貯留している。搬送路６は回収タンク２の底部と中間タンク４の上部とを連通している。各搬送路６には電磁開閉弁１６が設けられている。
【００２３】
各中間タンク４は、回収タンク２よりも少ない容量で回収液１４ｂを含む準備液１４ｃを真空状態で貯留している。供給路８は中間タンク４の底部と検査容器３の上部とを連通している。各供給路８にも電磁開閉弁１１が設けられている。第１調整タンク３２には、検査液１４ａよりも導電性が高い第１調整液１４ｄを貯留している。第１調整路３１にも電磁開閉弁３１ａが設けられている。第２調整タンク３４には、検査液１４ａよりも導電性が低い第２調整液１４ｅを貯留している。第２調整路３３にも電磁開閉弁３３ａが設けられている。
【００２４】
第１回収路１０ａは検査容器３の底部に連通している。各第１回収路１０ａにも電磁開閉弁１８が設けられている。検査液１４ａ、回収液１４ｂ及び準備液１４ｃとしては、フッ素系不活性液体と導電性液体との混合液を採用している。
【００２５】
各中間タンク４には第１導電性計測装置２０が設けられている。この第１導電性計測装置２０は、中間タンク４内の準備液１４ｃ内に設けられた一対の検査電極２０ａを有している。また、各検査容器３には第２導電性計測装置２２が設けられている。この第２導電性計測装置２２は、検査室３ｃ内の検査液１４ａ内に設けられた一対の検査電極２２ａを有している。
【００２６】
各ステータ１は、コイル１ａ、コア１ｂ、コネクタ１ｃ等を有している。コイル１ａは銅線にエナメルからなる絶縁層が被覆されたエナメル線からなっている。
【００２７】
各検査容器３は、ステータ１を内部に収納可能な本体３ａと、本体３ａに対して開閉される開閉蓋３ｂとを有している。検査容器３の内部には、本体３ａに対して開閉蓋３ｂが閉じられることにより密閉可能な検査室３ｃが形成されている。検査室３ｃは、検査液１４ａが供給されることにより、ステータ１を浸漬可能になっている。
【００２８】
実施例の検査システムは各検査容器３に接続された真空ポンプ５も備えている。真空ポンプ５は減圧装置に相当する。真空ポンプ５は検査容器３の検査室３ｃと減圧通路１９によって連通している。減圧通路１９は検査室３ｃの上部に連通している。減圧通路１９にも電磁開閉弁９が設けられている。真空ポンプ５は電磁開閉弁９が開いておれば、検査室３ｃを所定の真空度以上に減圧可能である。
【００２９】
実施例の検査システムは検査装置１５及び制御装置１３も備えている。検査装置１５は、検査容器３の本体３ａ内に設けられた検査電極２７と、本体３ａ内においてステータ１のコネクタ１ｃと電気的に接続された通電ピンと電気的に接続されている。検査装置１５は、検査電極２７と通電ピンとの間の絶縁抵抗値を検出し、ステータ１からの検査液１７を介した漏電を検査する。
【００３０】
制御装置１３は、第１導電性計測装置２０、第２導電性計測装置２２、真空ポンプ５及び検査装置１５と電気的に接続されている。また、検査容器３の本体３ａには、検査室３ｃ内における検査液１４ａの液位を検知可能な液位センサ２３と、検査室３ｃの圧力を検知可能な圧力センサ２５とが設けられており、制御装置１３はこれら液位センサ２３及び圧力センサ２５とも電気的に接続されている。なお、図示はしないが、電磁開閉弁９、１１、１６、１８、３１ａ、３３ａも制御装置１３と電気的に接続されている。制御装置１３はこれらを制御する。
【００３１】
この検査システムによって複数のステータ１の良否の検査を行なう。まず、個々の検査容器３の開閉蓋３ｂを開け、内部の検査室３ｃにステータ１を載置する。この際、コネクタ１ｃに通電ピンが電気的に接続される。この後、開閉蓋３ｂを閉じ、検査室３ｃ内に密閉状態でステータ１を収納する。この際、制御装置１３は、ステータ１が収納された検査室３ｃ内に検査液１４ａがない状態で、電磁開閉弁９、１１、１８を閉じている。
【００３２】
次いで、制御装置１３は、真空ポンプ５を作動するとともに、電磁開閉弁９を開く。このため、検査室３ｃには中間タンク４から検査液１４ａが供給されず、検査室３ｃは真空ポンプ５によって減圧される。このため、検査液１４ａの成分が真空ポンプ５によって揮発することはない。また、検査液１４ａを減圧しないことから、従来よりも短時間かつ安定した時間で所定の真空度を実現できる。
【００３３】
制御装置１３は、圧力センサ２５からの信号によって検査室３ｃが所定の真空度になったか否かを判断し、検査室３ｃが所定の真空度になれば、電磁開閉弁９を閉じるとともに真空ポンプ５の作動を停止する。このため、検査室３ｃは所定の真空度に維持される。
【００３４】
この後、制御装置１３は電磁開閉弁１１を開く。このため、中間タンク４から検査室３ｃに検査液１４ａが供給される。このため、検査液１４ａがステータ１を浸漬し始める。制御装置１３は、液位センサ２３からの信号によって検査液１４ａがステータ１を浸漬したか否かを判断し、検査液１４ａがステータ１を浸漬した液位になれば、電磁開閉弁１１を閉じる。このため、検査室３ｃへの検査液１４ａの供給が停止される。こうして、検査液１４ａを真空状態で管理する。
【００３５】
そして、制御装置１３は、第２導電性計測装置２２及び検査装置１５を作動させ、第２導電性計測装置２２によって検査液１４ａの導電性を計測するとともに、検査装置１５によってステータ１からの漏電を検査する。
【００３６】
検査容器３内のステータ１の検査が終了すれば、制御装置１３は、その検査容器３に接続された第２導電性計測装置２２及び検査装置１５の作動を停止し、電磁開閉弁１８を開く。このため、検査室３ｃ内の検査液１４ａが自重によってろ過装置１２に供給される。ろ過装置１２では、検査中に混入した異物を検査液１４ａから排除する。ろ過装置１２を経た検査液１４ａは第２回収路１０ｂを経て回収タンク２に回収される。この後、電磁開閉弁１８を閉じて検査容器３の開閉蓋３ｂを開放させる。こうして、検査液１４ａの減圧下での管理を維持する。
【００３７】
回収タンク２は、各検査容器３内の検査液１４ａを回収液１４ｂとして貯留する。そして、制御装置１３が電磁開閉弁１６を開けば、回収タンク２内の回収液１４ｂは搬送路６を経て各中間タンク４に搬送される。中間タンク４は、回収タンク２よりも少ない容量で回収液１４ｂを含む準備液１４ｃを貯留する。
【００３８】
そして、第１導電性計測装置２０が準備液１４ｃの導電性を計測する。準備液１４ｃの導電性が管理範囲内であれば、制御装置１３は電磁開閉弁１１を開く。こうして、その準備液１４ｃを検査液１４ａとして供給路８によってその検査容器３の検査室３ｃに供給し、その検査液１４ａでステータを浸漬できる。こうして、この検査システムでは、検査室３ｃ内の検査液１４ａを再利用し、検査コストの低廉化を実現できる。
【００３９】
仮に、中間タンク４内の準備液１４ｃの導電性が所望の管理範囲外であった場合には、制御装置１３は電磁開閉弁１１を開かず、その準備液１４ｃを検査室３ｃに供給しない。このため、従来行なわざるを得なかったステータ１の乾燥の手間を省略することができる。また、この検査システムでは、ステータ１に対して検査液１４ａへの浸漬と検査液１４ａの乾燥とを繰り返すことを抑制できるため、ステータ１の腐食を防止できる。
【００４０】
また、この検査システムでは、中間タンク４内における準備液１４ｃの導電性が所望の管理範囲外である場合には、電磁開閉弁３１ａを開いて中間タンク４と第１調整タンク３２とを第１調整路３１によって連通させて中間タンク４内に第１調整液１４ｄ（例えば導電性液体）を加えたり、又は電磁開閉弁３３ａを開いて中間タンク４と第２調整タンク３４とを第２調整路３３によって連通させて中間タンク４内に第２調整液１４ｅ（例えばフッ素系不活性液体）を加えたりし、中間タンク４内で導電性等を調整することができる。その際、中間タンク４は回収タンク２よりも容量が少ないため、準備液１４ｃの調整にさほどの時間を要さない。このため、ステータ１の検査に滞りを生じ難い。
【００４１】
したがって、この検査システムによれば、ステータ１の良否を簡易かつ低いコストで検査できるとともに、ステータ１の製造コストの低廉化を実現することができる。
【００４２】
特に、この検査システムでは、中間タンク４が複数あり、各中間タンク４に複数の検査容器３が接続されているため、各検査容器３によって連続的に複数のステータ１の良否を検査することができる。
【００４３】
以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【００４４】
例えば、実施例では、車両用電動圧縮機のモータ部に使用されるステータ１の良否を検査したが、本発明では、他のモータに使用されるステータやオルタネータ等に使用されるステータの良否を検査することも可能である。また、ステータは、コア１ｂやコネクタ１ｃ等を有していなくてもよく、ハウジングを有していてもよい。
【００４５】
更には、車両用電動圧縮機において、ステータが内部に取り付けられた状態のモータハウジングに蓋材や栓材を取り付けて密閉状態とすることで、検査容器ひいては検査室を形成してもよい。
【００４６】
また、検査装置１５は、検査電極２７と通電ピンとの間の漏れ電流量を検出してステータ１の良否を検査することも可能である。
【００４７】
回収タンク２に回収液１４ｂの導電性を計測する導電性計測装置を設けることも可能である。回収タンクを複数設け、各回収タンクに複数の中間タンクを接続することも可能である。検査液１４ａ、回収液１４ｂ及び準備液１４ｃとしては、水、食塩水等を採用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明はモータ等の生産設備に利用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１ａ…コイル
１…ステータ
１４ａ…検査液
３ｃ…検査室
３…検査容器
１５…検査装置
１０ａ、１０ｂ…第１回収路、第２回収路
１４ｂ…回収液
２…回収タンク
６…搬送路
８…供給路
１４ｃ…準備液
４…中間タンク
３１…第１調整路
１４ｄ…第１調整液
３２…第１調整タンク
３３…第２調整路
１４ｅ…第２調整液
３４…第２調整タンク
２０…導電性計測装置
５…減圧装置（真空ポンプ）
【図１】
2020085742.tif 000003
【図２】
2020085742.tif 000004