(57)【要約】【課題】カバー部材を各位置で把持部材に正確に位置決めすることができる。製造コスト高を防ぐことができる。【解決手段】この発明は、探針２と、把持部材３と、カバー部材４、５と、位置決め部６、７と、を備える。位置決め部は、突部６と、溝部７と、を有する。カバー部材は、第１カバー部材４と、第２カバー部材５と、を有する。第１カバー部材４には、先端孔４１が設けられている。第２カバー部材５には、突部６が設けられている。中心線Ｘから先端孔４１の内側面までの寸法Ｔ１は、中心線Ｘから突部６の内側面６０までの寸法Ｔ２よりも小さい。この結果、この発明は、カバー部材を各位置で把持部材に正確に位置決めすることができ、製造コスト高を防ぐことができる。【選択図】        図１
2020173239.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の探針と、
前記探針の後端部分を覆って支持する棒状の把持部材と、
前記探針の先端部分および前記把持部材の先端部分を覆うと共に、前記把持部材に、前記探針および前記把持部材の中心線方向に移動可能にかつ前記中心線回りに回転可能に取り付けられている筒状のカバー部材と、
前記把持部材と前記カバー部材とにそれぞれ設けられていて、第１規定値の長さで前記探針を前記カバー部材から外部に突出させる第１位置、前記第１規定値の長さよりも短い第２規定値の長さで前記探針を前記カバー部材から外部に突出させる第２位置の各位置で、前記カバー部材を前記把持部材に位置決めする位置決め部と、
を備え、
前記位置決め部は、
前記カバー部材の内側面または前記把持部材の外側面に設けられている突部と、
前記把持部材の外側面または前記カバー部材の内側面に設けられていて、前記突部が前記中心線方向に移動可能にかつ前記中心線回りに回転可能に係合する溝部と、
を有し、
前記カバー部材は、
先端部分側の第１カバー部材と、後端部分側の第２カバー部材と、を有し、
前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とには、相互に嵌合して別個の前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とを一体にする嵌合部が、それぞれ設けられていて、
前記第１カバー部材の先端部分には、前記探針の先端部分が外部に突出する先端孔が設けられていて、
前記第２カバー部材の内側面には、前記突部または前記溝部が設けられていて、
前記中心線から前記先端孔の内側面までの寸法は、前記中心線から前記突部の内側面までの寸法よりも小さい、
ことを特徴とする測定用プローブ。
【請求項２】
前記突部の先端側面は、前記中心線に対して垂直であり、
前記突部の後端側面は、先端側から後端側にかけて、前記突部の内側面側から前記第２カバー部材の内側面側に、または、前記突部の外側面側から前記把持部材の外側面側に、傾斜している、
ことを特徴とする請求項１に記載の測定用プローブ。
【請求項３】
棒状の探針と、
前記探針の後端部分を覆って支持する棒状の把持部材と、
前記探針の先端部分および前記把持部材の先端部分を覆うと共に、前記把持部材に、前記探針および前記把持部材の中心線方向に移動可能にかつ前記中心線回りに回転可能に取り付けられている筒状のカバー部材と、
前記把持部材と前記カバー部材とにそれぞれ設けられていて、第１規定値の長さで前記探針を前記カバー部材から外部に突出させる第１位置、前記第１規定値の長さよりも短い第２規定値の長さで前記探針を前記カバー部材から外部に突出させる第２位置の各位置で、前記カバー部材を前記把持部材に位置決めする位置決め部と、
を備え、
前記位置決め部は、
前記把持部材の外側面に設けられている突部と、
前記カバー部材の内側面に設けられていて、前記突部が前記中心線方向に移動可能にかつ前記中心線回りに回転可能に係合する溝部と、
を有し、
前記カバー部材は、
先端部分側の第１カバー部材と、後端部分側の第２カバー部材と、を有し、
前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とには、相互に嵌合して別個の前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とを一体にする嵌合部が、それぞれ設けられていて、
前記第１カバー部材の先端部分には、前記探針の先端部分が外部に突出する先端孔が設けられていて、
前記第２カバー部材の内側面には、前記溝部が設けられていて、
前記中心線から前記先端孔の内側面までの寸法は、前記中心線から前記突部の内側面までの寸法よりも小さい、
ことを特徴とする測定用プローブ。
【請求項４】
前記突部の先端側面は、前記中心線に対して垂直であり、
前記突部の後端側面は、先端側から後端側にかけて、前記突部の外側面側から前記把持部材の外側面側に傾斜している、
ことを特徴とする請求項３に記載の測定用プローブ。
【請求項５】
棒状の探針と、
前記探針の後端部分を覆って支持する棒状の把持部材と、
前記探針の先端部分および前記把持部材の先端部分を覆うと共に、前記把持部材に、前記探針および前記把持部材の中心線方向に移動可能にかつ前記中心線回りに回転可能に取り付けられている筒状のカバー部材と、
前記把持部材と前記カバー部材とにそれぞれ設けられていて、第１規定値の長さで前記探針を前記カバー部材から外部に突出させる第１位置、前記第１規定値の長さよりも短い第２規定値の長さで前記探針を前記カバー部材から外部に突出させる第２位置の各位置で、前記カバー部材を前記把持部材に位置決めする位置決め部と、
を備え、
前記位置決め部は、
前記カバー部材の内側面に設けられている突部と、
前記把持部材の外側面に設けられていて、前記突部が前記中心線方向に移動可能にかつ前記中心線回りに回転可能に係合する溝部と、
を有し、
前記カバー部材は、
先端部分側の第１カバー部材と、後端部分側の第２カバー部材と、を有し、
前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とには、相互に嵌合して別個の前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とを一体にする嵌合部が、それぞれ設けられていて、
前記第１カバー部材の先端部分には、前記探針の先端部分が外部に突出する先端孔が設けられていて、
前記第２カバー部材の内側面には、前記突部が設けられていて、
前記中心線から前記先端孔の内側面までの寸法は、前記中心線から前記突部の内側面までの寸法よりも小さい、
ことを特徴とする測定用プローブ。
【請求項６】
前記突部の先端側面は、前記中心線に対して垂直であり、
前記突部の後端側面は、先端側から後端側にかけて、前記突部の内側面側から前記第２カバー部材の内側面側に傾斜している、
ことを特徴とする請求項５に記載の測定用プローブ。
【請求項７】
前記溝部は、
前記中心線方向に設けられていて、前記突部が前記中心線方向に移動可能に嵌合する移動用溝部と、
前記移動用溝部から前記中心線回りにそれぞれ設けられていて、前記突部が前記中心線回りに回転可能に係合することにより、前記カバー部材が前記各位置で前記把持部材に位置決めされる第１位置決め用溝部、第２位置決め用溝部と、
を有する、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の測定用プローブ。
【請求項８】
前記第１位置決め用溝部、前記第２位置決め用溝部の各位置決め用溝部の壁面のうち、前記移動用溝部に対して反対側の壁面には、前記突部の前記中心線回りの回転を停止させるストッパ面が設けられていて、
前記各位置決め用溝部の底面には、前記突部が前記ストッパ面に当接した時に、前記突部の前記ストッパ面に当接する面に対して反対側の面に係止する係止凸部が設けられている、
ことを特徴とする請求項７に記載の測定用プローブ。
【請求項９】
前記把持部材の外側面には、前記第１位置を視覚認識させる第１視覚認識表示部と、前記第２位置を視覚認識させる第２視覚認識表示部とが、それぞれ設けられている、
ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の測定用プローブ。
【請求項１０】
前記位置決め部は、
前記第１位置、前記第２位置、および、前記探針を前記カバー部材から外部に突出させずに前記カバー部材内に収容させる第３位置の各位置で、前記カバー部材を前記把持部材に位置決めする、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の測定用プローブ。
【請求項１１】
前記溝部は、
前記中心線方向に設けられていて、前記突部が前記中心線方向に移動可能に嵌合する移動用溝部と、
前記移動用溝部の後端、中間、先端から前記中心線回りにそれぞれ設けられていて、前記突部が前記中心線回りに回転可能に係合することにより、前記カバー部材が前記各位置で前記把持部材に位置決めされる第１位置決め用溝部、第２位置決め用溝部、第３位置決め用溝部と、
を有する、
ことを特徴とする請求項１０に記載の測定用プローブ。
【請求項１２】
前記第１位置決め用溝部、前記第２位置決め用溝部および前記第３位置決め用溝部の各位置決め用溝部の壁面のうち、前記移動用溝部に対して反対側の壁面には、前記突部の前記中心線回りの回転を停止させるストッパ面が設けられていて、
前記各位置決め用溝部の底面には、前記突部が前記ストッパ面に当接した時に、前記突部の前記ストッパ面に当接する面に対して反対側の面に係止する係止凸部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１１に記載の測定用プローブ。
【請求項１３】
前記把持部材の外側面には、前記第１位置を視覚認識させる第１視覚認識表示部と、前記第２位置を視覚認識させる第２視覚認識表示部と、前記第３位置を視覚認識させる第３視覚認識表示部とが、それぞれ設けられている、
ことを特徴とする請求項１０から１２のいずれか１項に記載の測定用プローブ。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれかに記載の測定用プローブと、前記測定用プローブを介しての電気的測定処理を実行可能な測定装置本体とを備えている測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定用プローブ及び測定用プローブを有し電気的特性を測定する測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
測定用プローブとしては、例えば、特許文献１に示すものがある。特許文献１の測定用プローブは、探針と、把持部と、探針カバーと、位置決め機構と、を有し、探針カバーの先端には探針の先端部分が外部に突出するための先端孔が設けられている。特許文献１の測定用プローブは、位置決め機構により、第一の規定値の長さで探針カバーから探針を外界に突出させる第一の位置、第一の規定値の長さよりも短い第二の規定値の長さで探針カバーから探針を外界に突出させる第二の位置、および、探針カバーから探針を外界に突出させずに探針カバーの内部に収容する第三の位置の各位置で、把持部に探針カバーを位置決めするものである。
【０００３】
特許文献１の測定用プローブにおける位置決め機構は、探針カバーの内壁に設けた凸部と、把持部の表面に形成されたガイド溝、第一の枝溝、第二の枝溝および第三の枝溝と、を有するものである。特許文献１の測定用プローブは、凸部がガイド溝を軸線方向に移動し、その凸部が第一の枝溝、第二の枝溝および第三の枝溝に嵌ることにより、探針カバーが第一の位置、第二の位置および第三の位置の各位置で把持部に位置決めされるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１９１２８１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の測定用プローブは、例えば、図９（Ｃ）に示すように、探針カバー４００の先端に先端孔４０１を設け、探針カバー４００の内壁に位置決め機構の凸部４０２を設けたものであって、軸線Ｘから先端孔４０１の内壁までの寸法Ｔ１０が軸線Ｘから凸部４０２の内壁までの寸法Ｔ２０よりも小さいものである。この結果、特許文献１の測定用プローブは、例えば、図１０（Ｂ）に示すように、探針カバー４００の成形時に、金型４０３、４０４を抜く時に、凸部４０２が図９（Ｃ）中の破線にて示すように押し潰されるなどして、設計通りの凸部４０２（図９（Ｃ）、図１０（Ｂ）中の実線にて示す凸部）が得られない場合がある。この場合においては、探針カバーを各位置で把持部に正確に位置決めすることができない場合がある。これは、探針が探針カバーから外界に、第一の規定値の長さ、第二の規定値の長さで、突出していないことを意味するものである。
【０００６】
ここで、金型として、スライド金型を使用すれば、設計通りの凸部４０２（図９（Ｃ）、図１０（Ｂ）中の実線にて示す凸部）が得られ、探針カバーを各位置で把持部に正確に位置決めすることができる。しかしながら、スライド金型を使用すると、金型設計や金型製造が複雑であり、金型費用が高くなり、その分、製造コストが高くなる。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、カバー部材を各位置で把持部材に正確に位置決めすることができ、しかも、製造コスト高を防ぐことができる測定用プローブ及び測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の測定用プローブは、棒状の探針と、探針の後端部分を覆って支持する棒状の把持部材と、探針の先端部分および把持部材の先端部分を覆うと共に、把持部材に、探針および把持部材の中心線方向に移動可能にかつ中心線回りに回転可能に取り付けられている筒状のカバー部材と、把持部材とカバー部材とにそれぞれ設けられていて、第１規定値の長さで探針をカバー部材から外部に突出させる第１位置、第１規定値の長さよりも短い第２規定値の長さで探針をカバー部材から外部に突出させる第２位置の各位置で、カバー部材を把持部材に位置決めする位置決め部と、を備え、位置決め部が、カバー部材の内側面または把持部材の外側面に設けられている突部と、把持部材の外側面またはカバー部材の内側面に設けられていて、突部が中心線方向に移動可能にかつ中心線回りに回転可能に係合する溝部と、を有し、カバー部材が、先端部分側の第１カバー部材と、後端部分側の第２カバー部材と、を有し、第１カバー部材と第２カバー部材とには、相互に嵌合して別個の第１カバー部材と第２カバー部材とを一体にする嵌合部が、それぞれ設けられていて、第１カバー部材の先端部分には、探針の先端部分が外部に突出する先端孔が設けられていて、第２カバー部材の内側面には、突部または溝部が設けられていて、中心線から先端孔の内側面までの寸法が、中心線から突部の内側面までの寸法よりも小さい、ことを特徴とする。
【０００９】
本発明の測定用プローブは、突部の先端側面が、中心線に対して垂直であり、突部の後端側面が、先端側から後端側にかけて、突部の内側面側から第２カバー部材の内側面側に、または、突部の外側面側から把持部材の外側面側に、傾斜している、ことが好ましい。
【００１０】
本発明の測定用プローブは、棒状の探針と、探針の後端部分を覆って支持する棒状の把持部材と、探針の先端部分および把持部材の先端部分を覆うと共に、把持部材に、探針および把持部材の中心線方向に移動可能にかつ中心線回りに回転可能に取り付けられている筒状のカバー部材と、把持部材とカバー部材とにそれぞれ設けられていて、第１規定値の長さで探針をカバー部材から外部に突出させる第１位置、第１規定値の長さよりも短い第２規定値の長さで探針をカバー部材から外部に突出させる第２位置の各位置で、カバー部材を把持部材に位置決めする位置決め部と、を備え、位置決め部が、把持部材の外側面に設けられている突部と、カバー部材の内側面に設けられていて、突部が中心線方向に移動可能にかつ中心線回りに回転可能に係合する溝部と、を有し、カバー部材が、先端部分側の第１カバー部材と、後端部分側の第２カバー部材と、を有し、第１カバー部材と第２カバー部材とには、相互に嵌合して別個の第１カバー部材と第２カバー部材とを一体にする嵌合部が、それぞれ設けられていて、第１カバー部材の先端部分には、探針の先端部分が外部に突出する先端孔が設けられていて、第２カバー部材の内側面には、溝部が設けられていて、中心線から先端孔の内側面までの寸法が、中心線から突部の内側面までの寸法よりも小さい、ことを特徴とする。
【００１１】
本発明の測定用プローブは、突部の先端側面が、中心線に対して垂直であり、突部の後端側面が、先端側から後端側にかけて、突部の外側面側から把持部材の外側面側に、傾斜している、ことが好ましい。
【００１２】
本発明の測定用プローブは、棒状の探針と、探針の後端部分を覆って支持する棒状の把持部材と、探針の先端部分および把持部材の先端部分を覆うと共に、把持部材に、探針および把持部材の中心線方向に移動可能にかつ中心線回りに回転可能に取り付けられている筒状のカバー部材と、把持部材とカバー部材とにそれぞれ設けられていて、第１規定値の長さで探針をカバー部材から外部に突出させる第１位置、第１規定値の長さよりも短い第２規定値の長さで探針をカバー部材から外部に突出させる第２位置の各位置で、カバー部材を把持部材に位置決めする位置決め部と、を備え、位置決め部が、カバー部材の内側面に設けられている突部と、把持部材の外側面に設けられていて、突部が中心線方向に移動可能にかつ中心線回りに回転可能に係合する溝部と、を有し、カバー部材が、先端部分側の第１カバー部材と、後端部分側の第２カバー部材と、を有し、第１カバー部材と第２カバー部材とには、相互に嵌合して別個の第１カバー部材と第２カバー部材とを一体にする嵌合部が、それぞれ設けられていて、第１カバー部材の先端部分には、探針の先端部分が外部に突出する先端孔が設けられていて、第２カバー部材の内側面には、突部が設けられていて、中心線から先端孔の内側面までの寸法が、中心線から突部の内側面までの寸法よりも小さい、ことを特徴とする。
【００１３】
本発明の測定用プローブは、突部の先端側面が、中心線に対して垂直であり、突部の後端側面が、先端側から後端側にかけて、突部の内側面側から第２カバー部材の内側面側に傾斜している、ことが好ましい。
【００１４】
本発明の測定用プローブは、溝部が、中心線方向に設けられていて、突部が中心線方向に移動可能に嵌合する移動用溝部と、移動用溝部から中心線回りにそれぞれ設けられていて、突部が中心線回りに回転可能に係合することにより、カバー部材が各位置で把持部材に位置決めされる第１位置決め用溝部、第２位置決め用溝部と、を有する、ことが好ましい。
【００１５】
本発明の測定用プローブは、第１位置決め用溝部、第２位置決め用溝部の各位置決め用溝部の壁面のうち、移動用溝部に対して反対側の壁面には、突部の中心線回りの回転を停止させるストッパ面が設けられていて、各位置決め用溝部の底面には、突部がストッパ面に当接した時に、突部のストッパ面に当接する面に対して反対側の面に係止する係止凸部が設けられている、ことが好ましい。
【００１６】
本発明の測定用プローブは、把持部材の外側面には、第１位置を視覚認識させる第１視覚認識表示部と、第２位置を視覚認識させる第２視覚認識表示部とが、それぞれ設けられている、ことが好ましい。
【００１７】
本発明の測定用プローブは、位置決め部が、第１位置、第２位置、および、探針をカバー部材から外部に突出させずにカバー部材内に収容させる第３位置の各位置で、カバー部材を把持部材に位置決めする、ことが好ましい。
【００１８】
本発明の測定用プローブは、溝部が、中心線方向に設けられていて、突部が中心線方向に移動可能に嵌合する移動用溝部と、移動用溝部の後端、中間、先端から中心線回りにそれぞれ設けられていて、突部が中心線回りに回転可能に係合することにより、カバー部材が各位置で把持部材に位置決めされる第１位置決め用溝部、第２位置決め用溝部、第３位置決め用溝部と、を有する、ことが好ましい。
【００１９】
本発明の測定用プローブは、第１位置決め用溝部、第２位置決め用溝部および第３位置決め用溝部の各位置決め用溝部の壁面のうち、移動用溝部に対して反対側の壁面には、突部の中心線回りの回転を停止させるストッパ面が設けられていて、各位置決め用溝部の底面には、突部がストッパ面に当接した時に、突部のストッパ面に当接する面に対して反対側の面に係止する係止凸部が設けられている、ことが好ましい。
【００２０】
本発明の測定用プローブは、把持部材の外側面には、第１位置を視覚認識させる第１視覚認識表示部と、第２位置を視覚認識させる第２視覚認識表示部と、第３位置を視覚認識させる第３視覚認識表示部とが、それぞれ設けられている、ことが好ましい。
【００２１】
本発明の測定装置は、上記構成の測定用プローブと、上記構成の測定用プローブを介しての電気的測定処理を実行可能な測定装置本体とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、カバー部材を各位置で把持部材に正確に位置決めすることができ、しかも、製造コスト高を防ぐことができる測定用プローブ及び測定装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る測定用プローブを示す一部を破断した一部拡大斜視図である。
【図２】図２は、測定用プローブを示す説明図である。（Ａ）は、測定用プローブを示す正面図（図１におけるＩＩＡ矢視図）である。（Ｂ）は、測定用プローブを示す平面図（図１におけるＩＩＢ矢視図）である。（Ｃ）は、測定用プローブを示す底面図（図１におけるＩＩＣ矢視図）である。
【図３】図３は、要部（探針、把持部材、第１カバー部材、第２カバー部材）を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、突部が移動用溝部に嵌合されている状態を示す要部の拡大縦断面図（図２（Ｂ）におけるＩＶ−ＩＶ線拡大断面図）である。
【図５】図５は、カバー部材が各位置で把持部材に位置決めされている状態を示す要部の拡大縦断面図（図２（Ａ）におけるＶ−Ｖ線拡大断面図）である。（Ａ）は、カバー部材が第３位置で把持部材に位置決めされている状態を示す要部の拡大縦断面図である。（Ｂ）は、カバー部材が第２位置で把持部材に位置決めされている状態を示す要部の拡大縦断面図である。（Ｃ）は、カバー部材が第１位置で把持部材に位置決めされている状態を示す要部の拡大縦断面図である。
【図６】図６は、カバー部材が各位置で把持部材に位置決めされている状態を示す要部の正面図である。（Ａ）は、カバー部材が第３位置で把持部材に位置決めされている状態を示す要部の正面図である。（Ｂ）は、カバー部材が第２位置で把持部材に位置決めされている状態を示す要部の正面図である。（Ｃ）は、カバー部材が第１位置で把持部材に位置決めされている状態を示す要部の正面図である。
【図７】図７は、位置決め部の作動を示す断面説明図である。（Ａ）は、突部が移動用溝部に係合している状態を示す断面説明図（図７（Ｂ）に対応する断面説明図）である。（Ｂ）は、突部が第３位置決め用溝部と接続する移動用溝部に係合している状態を示す断面説明図（図４におけるＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線拡大断面図）である。（Ｃ）は、突部が第３位置決め用溝部に係合している状態を示す断面説明図（図７（Ｂ）に対応する断面説明図）である。
【図８】図８は、位置決め部の作動を示す展開説明図である。（Ａ）は、突部が第３位置決め用溝部に係合している状態を示す展開説明図である。（Ｂ）は、突部が第２位置決め用溝部に係合している状態を示す展開説明図である。（Ｃ）は、突部が第１位置決め用溝部に係合している状態を示す展開説明図である。
【図９】図９は、カバー部材を示す拡大縦断面図である。（Ａ）は、それぞれ別個に成形された第１カバー部材と第２カバー部材とを示す拡大縦断面図である。（Ｂ）は、別個の第１カバー部材と第２カバー部材とを一体にした状態示す拡大縦断面図である。（Ｃ）は、本発明を実施しないカバー部材（特許文献１の測定用プローブの探針カバー）を示す拡大縦断面図である。
【図１０】図１０は、カバー部材を成形する状態を示す断面説明図である。（Ａ）は、第１カバー部材と別個に第２カバー部材を成形する状態を示す断面説明図である。（Ｂ）は、本発明を実施しないカバー部材（特許文献１の測定用プローブの探針カバー）を成形する状態を示す断面説明図である。
【図１１】測定装置における測定装置本体および測定用プローブの外観を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る測定用プローブの実施形態（実施例）の１例について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
（実施形態の構成の説明）
以下、この実施形態に係る測定用プローブ１の構成について説明する。なお、先端は、この例では、図の左端を示し、後端は、この例では、図の右端を示す。
【００２６】
（測定用プローブ１の説明）
この実施形態に係る測定用プローブ１は、図１に示すように探針２と、把持部材３（グリップ）と、カバー部材４、５と、位置決め部６、７と、絶縁電線（信号ケーブル）８と、を備える。測定用プローブ１は、一対で用いられ、後述する測定装置１０（図１１参照）を構成するものである。ここで、測定装置１０は、一対の測定用プローブ１、１と、測定用プローブ１、１にそれぞれ絶縁電線８、８を介して接続された、被測定対象の電気的特性を測定するための測定装置本体１００（図１１参照）とを有して構成されたものである。なお、図１１の測定用プローブ１、１は、探針２（図示せず）がカバー部材４、５内に収容されている状態である。
【００２７】
（探針２の説明）
探針２は、導電性の部材、例えば、黄銅の表面に金またはニッケルのめっきを施した部材からなる。探針２は、図１、図３〜図５、図７に示すように、この例では、丸棒状に形成されている。探針２の先端は、測定対象物に接触しやすいように円錐状に尖らせた形状に形成されている。探針２の後端側（図示せず）は、把持部３の中で絶縁電線８に電気的に接続されている。
【００２８】
（把持部材３の説明）
把持部材３は、絶縁性の部材、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂からなる。把持部材３は、図１〜図７に示すように、この例では、丸棒状で円筒状に形成されている。把持部材３は、内部において探針２と絶縁電線８とを固定する。把持部材３は、探針２の後端部分を覆って、例えば、ねじ込みや接着などにより支持する。これにより、探針２の中心線Ｘと把持部材３の中心線Ｘとは、同軸になる。また、探針２の先端部分は、把持部材３の先端から突出することとなる。把持部材３は、正極用に用いるものを赤色で、負極用に用いるものを黒色で形成することが好ましい。
【００２９】
把持部材３の先端部分の外側面、この例では、平面（上面）には、先端から後端側にかけて上り勾配の傾斜面３０が設けられている。把持部材３の先端部分の外側面、この例では、平面および正面には、位置決め部の溝部７（ガイド）が設けられている。なお、溝部７の先端は、傾斜面３０の後端に位置する。この例における把持部材３の先端部分は、径（外径）が先端に向かって徐々に小さくなる円錐台形状をなす。
【００３０】
（カバー部材４、５の説明）
カバー部材４、５は、絶縁性の部材、例えば、ポリプロピレンからなる。カバー部材４、５の色と把持部材３の色とは、同色でも異なる色でも良い。カバー部材４、５は、図１〜図７、図９、図１０に示すように、この例では、円筒形状に形成されている。カバー部材４、５の内径は、探針２の外径および把持部材３の外径よりも大きい。カバー部材４、５は、内部において探針２の先端部分および把持部材３の先端部分を覆う。カバー部材４、５は、把持部材３に、探針２および把持部材３の中心線Ｘ方向に移動可能にかつ中心線Ｘ回りに回転可能に取り付けられている。
【００３１】
カバー部材は、先端部分側の第１カバー部材４（キャップ）と、後端部分側の第２カバー部材５（バリア）と、を有する。第１カバー部材４は、小径の先端部分と、中径の中間部分と、大径の後端部分と、からなる。第１カバー部材４の後端部分には、断面円形の後端孔が設けられている。第１カバー部材４の後端孔の内径は、第２カバー部材５の先端部分の外径よりも大きい。第１カバー部材４の後端孔内に第２カバー部材５の先端部分が嵌入する構造となっている。
【００３２】
第１カバー部材４の後端孔の内側面には、嵌合凸部４０が環状に一体に設けられている。第２カバー部材５の先端部分の外側面には、嵌合凹部５０が環状に設けられている。嵌合凸部４０と嵌合凹部５０とを相互に嵌合させることにより、それぞれ別個に成形された第１カバー部材４と第２カバー部材５とは、一体となる。
【００３３】
ここで、嵌合凸部４０の先端側面は、中心線Ｘに対して垂直であり、かつ、嵌合凸部４０の後端側面は、先端側から後端側にかけて、嵌合凸部４０の内側面側から第１カバー部材４の内側面側に傾斜している。これにより、嵌合凸部４０が嵌合凹部５０に嵌合し易く、かつ、嵌合凸部４０が嵌合凹部５０から外れ難くなるように構成されている。なお、第１カバー部材４に嵌合凹部を設け、第２カバー部材５に嵌合凸部を設けても良い。
【００３４】
第１カバー部材４の先端部分には、探針２の先端部分が外部に突出する断面円形の先端孔４１が設けられている。第１カバー部材４の中間部分には、把持部材３の先端部分に外側から嵌る中間孔が設けられている。先端孔４１と中間孔との境には、垂直壁４２が中心線Ｘに対して垂直に設けられている。この中間孔は、内径が先端側から後端側にかけて徐々に大きくなる円錐台形状をなしている。これにより、第１カバー部材４の中間部分が円錐台形状をなす把持部材３の先端部分に外側から嵌り易くなるように構成されている。
【００３５】
第２カバー部材５は、同一径の円筒形状をなす。第２カバー部材５には、把持部材３に外側から嵌る嵌合孔が設けられている。第２カバー部材５の先端部分の外側面には、円形状の鍔部５１が一体に設けられている。第２カバー部材５の鍔部５１よりも先端側の外側面には、嵌合凹部５０が設けられている。第２カバー部材５の嵌合凹部５０よりも先端側の外側面は、先端に行くに従って外径が小さくなるように傾斜している。すなわち、テーパ面をなしていて、嵌合凸部４０が嵌合凹部５０に嵌合し易いように構成されている。第２カバー部材５の中間部の内側面には、位置決め部の突部６（突起）が設けられている。
【００３６】
第１カバー部材４における中心線Ｘから先端孔４１の内側面までの寸法Ｔ１は、第２カバー部材５における中心線Ｘから位置決め部の突部６の内側面６０までの寸法Ｔ２よりも小さい。
【００３７】
（位置決め部６、７の説明）
位置決め部は、図１〜図８に示すように、第２カバー部材５の内側面に設けられている突部６と、把持部材３の外側面に設けられている溝部７と、を有するものである。突部６は、溝部７に中心線Ｘ方向に移動可能にかつ中心線Ｘ回りに回転可能に係合する。
【００３８】
位置決め部６、７は、第１位置（図５（Ｃ）、図６（Ｃ）に示す状態の位置）、第２位置（図５（Ｂ）、図６（Ｂ）に示す状態の位置）および第３位置（図５（Ａ）、図６（Ａ）に示す状態の位置）の各位置で、カバー部材４、５を把持部材３に位置決めする。
【００３９】
第１位置は、第１規定値Ａの長さで探針２を第１カバー部材４の先端孔４１から外部に突出させる位置である。第２位置は、第１規定値Ａの長さよりも短い第２規定値Ｂの長さで探針２を第１カバー部材４の先端孔４１から外部に突出させる位置である。第３位置は、探針２を第１カバー部材４の先端孔４１から外部に突出させずにカバー部材４、５内に収容させる位置である。
【００４０】
なお、規定値Ａの長さは、ＩＥＣ６１０１０規格のＣＡＴＩＩに準拠させて１９ｍｍまたはそれ以下の長さとする。規定値Ｂの長さは、同規格のＣＡＴＩＩＩに準拠させて４ｍｍまたはそれ以下の長さとする。
【００４１】
図９（Ａ）、（Ｂ）、図１０（Ａ）に示すように、突部６の内側面６０は、中心線Ｘと平行である。突部６の先端側面６１は、中心線Ｘに対して垂直である。突部６の後端側面６２は、先端側から後端側にかけて、突部６の内側面６０側から第２カバー部材５の内側面側に傾斜している。
【００４２】
溝部７は、図１〜図８に示すように、移動用溝部７０と、第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２および第３位置決め用溝部７３と、を有する。溝部７の壁面は、中心線Ｘに対して垂直である。移動用溝部７０は、把持部材３の平面に中心線Ｘ方向に設けられていて、突部６が中心線方向に移動可能に嵌合する。第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２、第３位置決め用溝部７３は、把持部材３の平面から正面にかけて、移動用溝部７０の後端、中間、先端から中心線Ｘ回りにそれぞれ設けられていて、突部６が中心線Ｘ回りに回転可能に係合することにより、カバー部材４、５が第１位置、第２位置および第３位置の各位置で把持部材３に位置決めされる。第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２、第３位置決め用溝部７３は、移動用溝部７０に対して直交するように設けられている。
【００４３】
（ストッパ面７４、係止凸部７５の説明）
図７、図８に示すように、第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２および第３位置決め用溝部７３の各位置決め用溝部の壁面のうち、移動用溝部７０に対して反対側の壁面には、突部６の中心線Ｘ回りの回転を停止させるストッパ面７４が設けられている。ストッパ面７４は、中心線Ｘと平行である。
【００４４】
図７、図８に示すように、各位置決め用溝部７１、７２、７３の底面には、突部６がストッパ面７４に当接した時に、突部６のストッパ面７４に当接する面に対して反対側の面に係止する係止凸部７５が設けられている。係止凸部７５は、中心線Ｘと平行であり、かつ、断面半円形状をなす小凸条をなす。
【００４５】
（視覚認識表示部の説明）
図１〜図３、図６に示すように、把持部材３の外側面には、第１視覚認識表示部３１と、第２視覚認識表示部３２と、第３視覚認識表示部３３とがそれぞれ設けられている。第１視覚認識表示部３１、第２視覚認識表示部３２および第３視覚認識表示部３３の各視覚認識表示部は、把持部材３の外側面に中心線Ｘ回り円環状にもしくは一部の円環状に設けられた幅狭い溝からなる。なお、各視覚認識表示部は、溝以外に、たとえば、把持部材３の色と異なる色を施して設けても良い。
【００４６】
第１視覚認識表示部３１は、第１位置決め用溝部７１よりも後端側に設けられていて、カバー部材４、５の第１位置を視覚的に認識させるものである。すなわち、カバー部材４、５が第１位置に位置した時に、第２カバー部材５の後端が第１視覚認識表示部３１に位置する。この結果、第２カバー部材５の後端が第１視覚認識表示部３１に位置する状態を目視することにより、カバー部材４、５が第１位置に位置する状態であると、視覚的に認識することができる。
【００４７】
また、第２視覚認識表示部３２は、第１位置決め用溝部７１と同箇所に設けられていて、カバー部材４、５の第２位置を視覚的に認識させるものである。すなわち、図６（Ｂ）に示すように、カバー部材４、５が第２位置に位置した時に、第２カバー部材５の後端が第２視覚認識表示部３２に位置する。この結果、第２カバー部材５の後端が第２視覚認識表示部３２に位置する状態を目視することにより、カバー部材４、５が第２位置に位置する状態であると、視覚的に認識することができる。
【００４８】
さらに、第３視覚認識表示部３３は、第１位置決め用溝部７１と第２位置決め用溝部７２との間に設けられていて、カバー部材４、５の第３位置を視覚的に認識させるものである。すなわち、図２、図６（Ａ）に示すように、カバー部材４、５が第３位置に位置した時に、第２カバー部材５の後端が第３視覚認識表示部３３に位置する。この結果、第２カバー部材５の後端が第３視覚認識表示部３３に位置する状態を目視することにより、カバー部材４、５が第３位置に位置する状態であると、視覚的に認識することができる。
【００４９】
（文字表示部の説明）
図２（Ｃ）に示すように、把持部材３の外側面には、第１文字表示部３４と、第２文字表示部３５がそれぞれ設けられている。第１文字表示部３４は、第１視覚認識表示部３１の後端側に隣接して設けられている。第１文字表示部３４は、ＩＥＣ６１０１０規格の「ＣＡＴＩＩ」の文字である。第２文字表示部３５は、第２視覚認識表示部３２の後端側に隣接して設けられている。第２文字表示部３５は、ＩＥＣ６１０１０規格の「ＣＡＴＩＩＩ」の文字である。
【００５０】
第２カバー部材５の後端が第１文字表示部３４の「ＣＡＴＩＩ」に隣接することにより、カバー部材４、５が第１位置に位置して、探針２が第１カバー部材４の先端孔４１から外部に第１規定値Ａの長さで突出している状態を、視覚的に認識することができる。また、第２カバー部材５の後端が第２文字表示部３５の「ＣＡＴＩＩＩ」に隣接することにより、カバー部材４、５が第２位置に位置して、探針２が第１カバー部材４の先端孔４１から外部に第２規定値Ｂの長さで突出している状態を、視覚的に認識することができる。
【００５１】
（移動用溝部表示部３６、突部表示部５２の説明）
図１、図２（Ｂ）に示すように、把持部材３の平面のうち、移動用溝部７０から中心線Ｘ方向に後端側に延長した箇所には、移動用溝部表示部３６が設けられている。移動用溝部表示部３６は、例えば、格子模様のラインからなる。なお、移動用溝部表示部３６は、格子模様のライン以外に、たとえば、把持部材３の色と異なる色のラインを施して設けても良い。
【００５２】
図１、図２（Ｂ）に示すように、第２カバー部材５の後端のうち、突部６から中心線Ｘ方向に後端側に延長した箇所には、突部表示部５２が設けられている。突部表示部５２は、例えば、切欠きである。なお、突部表示部５２は、切欠き以外に、たとえば、第２カバー部材５の色と異なる色を施して設けても良い。
【００５３】
把持部材３の移動用溝部表示部３６と第２カバー部材５の突部表示部５２とが、中心線Ｘ方向に合致している状態の時は、第２カバー部材５の突部６が把持部材３の移動用溝部７０に位置している状態である。この結果、移動用溝部表示部３６と突部表示部５２とが、中心線Ｘ方向に合致している状態を目視することにより、突部６が移動用溝部７０に位置している状態であると、視覚的に認識することができる。
【００５４】
（測定用プローブ１の製造工程の説明）
以下、測定用プローブ１の製造工程について説明する。まず、探針２と把持部材３とをインサート成形により製造する。一方、第１カバー部材４と第２カバー部材５とを、それぞれ、別個に成形する。
【００５５】
第２カバー部材５は、図１０（Ａ）に示すように、金型５３、５４により、成形される。金型５３、５４は、突部６の内側面６０と後端側面６２との角部をパーティングラインＰＬ１として、分割される。この結果、金型５３、５４を抜く時に、突部６が押し潰されるなど無く、設計通りの突部６（内側面６０、先端側面６１、後端側面６２からなる突部６）が得られる。
【００５６】
つぎに、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、それぞれ別個に成形された第１カバー部材４の嵌合凸部４０と第２カバー部材５の嵌合凹部５０とを嵌合させて、別個の第１カバー部材４と第２カバー部材５とを一体にする。
【００５７】
それから、一体にしたカバー部材４、５を探針２の先端部分および把持部材３の先端部分に外側から嵌合する。すなわち、第２カバー部材５の突部６の内側面６０を把持部材３の傾斜面３０に沿ってスライドさせて、突部６を移動用溝部７０の先端側に係合させる。この時、把持部材３の傾斜面３０は、先端から後端にかけて上り勾配の傾斜面であり、一方、第２カバー部材５の突部６の後端側面６２は、前記の通り傾斜しているので、突部６をスライドさせて移動用溝部７０に簡単にかつ確実に係合させることができる。しかも、第２カバー部材５の突部６の先端側面６１は、前記の通り垂直面をなすので、突部６が移動用溝部７０に嵌合すると、突部６が移動用溝部７０から外れ難くなる。このようにして、測定用プローブ１が組み立てられて、測定用プローブ１の製造工程が完了する。
【００５８】
（実施形態の作用の説明）
この実施形態に係る測定用プローブ１は、以上のごとき構成からなり、以下、この実施形態に係る測定用プローブ１の作用について説明する。
【００５９】
第１は、通常状態について説明する。通常状態は、図１、図２、図４、図５（Ａ）、図６（Ａ）に示すように、カバー部材４、５は、第３位置に位置していて、探針２は、第１カバー部材４の先端孔４１から外部に突出しておらず、カバー部材４、５内に収容されていて、カバー部材４、５により保護されている。
【００６０】
この時、カバー部材４、５の突部６は、図７（Ｃ）および図８（Ａ）中の実線にて示すように、把持部材３の第３位置決め用溝部７３のストッパ面７４と係止凸部７５との間に位置する。この結果、カバー部材４、５の第３位置の状態は、維持される。また、図１、図２、図６（Ａ）に示すように、第２カバー部材５の後端が第３視覚認識表示部３３に位置する。この結果、カバー部材４、５が第３位置に位置する状態であると、視覚的に認識することができる。
【００６１】
第２は、通常状態から、探針２を第２規定値Ｂの長さで第１カバー部材４の先端孔４１から外部に突出させた状態（第２規定値Ｂ長の状態）、あるいは、探針２を第１規定値Ａの長さで第１カバー部材４の先端孔４１から外部に突出させた状態（第１規定値Ａ長の状態）に、変える操作について説明する。この操作を行うにあたって、指先をカバー部材４、５の鍔部５１に当てて、操作を行う。
【００６２】
まず、第３位置に位置するカバー部材４、５を把持部材３に対して中心線Ｘ回りに回転させて、第３位置決め用溝部７３のストッパ面７４と係止凸部７５との間に位置する突部６（図８（Ａ）中の実線にて示す突部６）を、移動用溝部７０の先端に位置させる（図８（Ａ）中の二点鎖線を参照）。
【００６３】
この時、第２カバー部材５の突部表示部５２が把持部材３の移動用溝部表示部３６に中心線Ｘ方向に合致している（図１、図２（Ｂ）を参照）。この結果、突部６が移動用溝部７０に位置している状態であると、視覚的に認識することができる。すなわち、カバー部材４、５が把持部材３に対して中心線Ｘ方向に移動可能であることを視覚的に認識できる。
【００６４】
つぎに、第３位置に位置するカバー部材４、５を把持部材３に対して中心線Ｘ方向に先端側から後端側に移動させて、移動用溝部７０の先端に位置する突部６（図８（Ａ）中の二点鎖線にて示す突部６）を、移動用溝部７０の中間（図８（Ｂ）中の二点鎖線にて示す突部６を参照）あるいは移動用溝部７０の後端（図８中の二点鎖線にて示す突部６を参照）に位置させる。
【００６５】
この時、第２カバー部材５の後端が第２視覚認識表示部３２あるいは第１視覚認識表示部３１に位置する。この結果、カバー部材４、５が第２位置あるいは第１位置に位置する状態であると、視覚的に認識することができる。しかも、第２カバー部材５の後端が第２文字表示部３５の「ＣＡＴＩＩＩ」あるいは第１文字表示部３４の「ＣＡＴＩＩ」に隣接する。この結果、カバー部材４、５が第２位置あるいは第１位置に位置して、探針２が第１カバー部材４の先端孔４１から外部に、第２規定値Ｂの長さあるいは第１規定値Ａの長さで突出している状態を、視覚的に認識することができる。
【００６６】
それから、第２位置あるいは第１位置に位置するカバー部材４、５を把持部材３に対して中心線Ｘ回りに回転させて、移動用溝部７０の中間あるいは後端に位置する突部６（図８（Ｂ）あるいは（Ｃ）中の二点鎖線にて示す突部６）を、第２位置決め用溝部７２あるいは第１位置決め用溝部７１のストッパ面７４と係止凸部７５との間に位置させる（図８（Ｂ）あるいは（Ｃ）中の実線を参照）。
【００６７】
この時、突部６が係止凸部７５を乗り越える際に節度感が得られる。この節度感により、突部６が第２位置決め用溝部７２あるいは第１位置決め用溝部７１のストッパ面７４と係止凸部７５との間に位置することを認識できる。また、突部６がストッパ面７４に当接するので、カバー部材４、５の把持部材３に対する中心線Ｘ回りの回転を規制することができる。
【００６８】
このようにして、カバー部材４、５が第２位置に位置すると、図５（Ｂ）、図６（Ｂ）に示すように、探針２が第１カバー部材４の先端孔４１から外部に、第２規定値Ｂの長さで突出する。また、カバー部材４、５が第１位置に位置すると、図５（Ｃ）、図６（Ｃ）に示すように、探針２が第１カバー部材４の先端孔４１から外部に、第１規定値Ａの長さで突出する。この時、把持部材３の先端面は、第１カバー部材４の垂直壁４２に当接している。
【００６９】
なお、第２規定値Ｂ長の状態から通常状態あるいは第１規定値Ａ長の状態に変える操作、あるいは、第１規定値Ａ長の状態から通常状態あるいは第２規定値Ｂ長の状態に変える操作は、前記の通常状態から第２規定値Ｂ長の状態あるいは第１規定値Ａ長の状態に変える操作とほぼ同様であるから、説明を省略する。
【００７０】
（実施形態の効果の説明）
この実施形態に係る測定用プローブ１は、以上のごとき構成、作用からなり、以下、この実施形態に係る測定用プローブ１の効果について説明する。
【００７１】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、カバー部材を、先端孔４１を有する第１カバー部材４と突部６を有する第２カバー部材５とに、分割したものであるから、第１カバー部材４と第２カバー部材５とをそれぞれ別個に成形することができる。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、第１カバー部材４における中心線Ｘから先端孔４１の内側面までの寸法Ｔ１が第２カバー部材５における中心線Ｘから位置決め部の突部６の内側面６０までの寸法Ｔ２よりも小さい場合であっても、設計通りの突部６を得ることができる。すなわち、カバー部材を第１カバー部材４と第２カバー部材５とに分割することにより、第２カバー部材５の嵌合孔の内側面において、中心線Ｘから嵌合孔の内側面までの寸法が中心線Ｘから突部６の内側面６０までの寸法Ｔ２よりも小さい箇所が無い。この結果、突部６の内側面６０と後端側面６２との角部をパーティングラインＰＬ１とする２分割の金型５３、５４により、第２カバー部材５を成形することができる。これにより、金型５３、５４を抜く時に、突部６が押し潰されるなど無く、設計通りの突部６（内側面６０、先端側面６１、後端側面６２からなる突部６）が得られる。
【００７２】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、設計通りの突部６が得られるので、カバー部材４、５を第１位置、第２位置および第３位置の各位置で把持部材３に正確に位置決めすることができる。しかも、この実施形態に係る測定用プローブ１は、スライド金型を使用せずに、２分割の金型５３、５４を使用するものであるから、金型設計や金型製造が簡単であり、金型費用が安価となり、その分、製造コストを安価にすることができる。
【００７３】
ここで、本発明を実施しない測定用プローブ（特許文献１の測定用プローブ）の探針カバー４００について図９（Ｃ）、図１０（Ｂ）を参照して説明する。この探針カバー４００は、図９（Ｃ）に示すように、本発明の第１カバー部材４と第２カバー部材５とのように、２つに分割されておらず、１つのカバー部材からなるものである。また、この探針カバー４００は、先端に先端孔４０１を設け、探針カバー４００の内壁に位置決め機構の凸部４０２を設け、軸線Ｘから先端孔４０１の内壁までの寸法Ｔ１０が軸線Ｘから凸部４０２の内壁までの寸法Ｔ２０よりも小さいものである。
【００７４】
この結果、この探針カバー４００を成形する場合、本発明の突部６の角部をパーティングラインＰＬ１とする２分割の金型５３、５４を使用することができず、図１０（Ｂ）に示すように、先端孔４０１の後端をパーティングラインＰＬ１０とする２分割の金型４０３、４０４を使用する。これにより、金型４０３、４０４を抜く時に、凸部４０２が金型４０３で図９（Ｃ）中の破線にて示すように押し潰されるなどして、設計通りの凸部４０２（図９（Ｃ）、図１０（Ｂ）中の実線にて示す凸部）が得られない場合がある。この場合においては、探針カバー４００を各位置で把持部（図示せず）に正確に位置決めすることができない場合がある。これは、探針（図示せず）が探針カバー４００から外部に、第１規定値の長さ、第２規定値の長さで、突出していないことを意味する。
【００７５】
また、この探針カバー４００の成形において、図１０（Ｂ）に示す２分割の金型４０３、４０４の代わりに、スライド金型を使用すれば、設計通りの凸部４０２（図９（Ｃ）、図１０（Ｂ）中の実線にて示す凸部）が得られ、探針カバー４００を各位置で把持部に正確に位置決めすることができる。しかしながら、スライド金型を使用する場合、金型設計や金型製造が複雑であり、金型費用が高くなり、その分、製造コストが高くなる。
【００７６】
これに対して、この実施形態に係る測定用プローブ１は、設計通りの突部６が得られるので、カバー部材４、５を第１位置、第２位置および第３位置の各位置で把持部材３に正確に位置決めすることができる。しかも、この実施形態に係る測定用プローブ１は、スライド金型を使用せずに、２分割の金型５３、５４を使用するものであるから、金型設計や金型製造が簡単であり、金型費用が安価となり、その分、製造コストを安価にすることができる。
【００７７】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、突部６の先端側面６１が中心線Ｘに対して垂直であるから、突部６の先端側面６１が中心線Ｘに対して垂直な溝部７の壁面に確実に面当接することができる。すなわち、この実施形態に係る測定用プローブ１は、突部６の先端側面６１が第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２および第３位置決め用溝部７３の各位置決め用溝部の先端側の壁面に確実に面当接することができる。これにより、この実施形態に係る測定用プローブ１は、カバー部材４、５を第１位置、第２位置および第３位置の各位置で把持部材３にさらに正確にかつ確実に位置決めすることができる。
【００７８】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、突部６の後端側面６２が先端側から後端側にかけて突部６の内側面６０側から第２カバー部材５の内側面側に傾斜しているので、カバー部材４、５の突部６を把持部材３の傾斜面３０に沿ってスライドさせて移動用溝部７０に簡単にかつ確実に係合させることができる。しかも、この実施形態に係る測定用プローブ１は、突部６の先端側面６１が中心線Ｘに対して垂直であるから、突部６が移動用溝部７０に嵌合すると、突部６が移動用溝部７０から外れ難くなる。
【００７９】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、把持部材３の外側面に、移動用溝部７０を中心線Ｘ方向に設け、かつ、移動用溝部７０の後端、中間、先端から第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２、第３位置決め用溝部７３を中心線Ｘ回りにそれぞれ設けたものである。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、カバー部材４、５の内側面に設けた突部６を、移動用溝部７０に中心線Ｘ方向に移動可能に係合させ、かつ、第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２、第３位置決め用溝部７３に中心線Ｘ回りにそれぞれ係合させることができる。これにより、この実施形態に係る測定用プローブ１は、カバー部材４、５を把持部材３に、第１位置、第２位置および第３位置の各位置で位置決めすることができる。
【００８０】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２および第３位置決め用溝部７３にストッパ面７４と係止凸部７５とをそれぞれ設けたものである。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、突部６をストッパ面７４と係止凸部７５との間に挟めることにより、カバー部材４、５の第１位置、第２位置および第３位置の各位置の状態を維持することができる。
【００８１】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２および第３位置決め用溝部７３に係止凸部７５をそれぞれ設けたものである。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、突部６が係止凸部７５を乗り越える際に節度感が得られるので、この節度感により、突部６が第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２および第３位置決め用溝部７３のストッパ面７４と係止凸部７５との間に位置することを認識できる。
【００８２】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、把持部材３に第１視覚認識表示部３１と第２視覚認識表示部３２と第３視覚認識表示部３３とをそれぞれ設けたものである。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、第２カバー部材５の後端が第１視覚認識表示部３１、第２視覚認識表示部３２、第３視覚認識表示部３３に位置する状態を目視することにより、カバー部材４、５が第１位置、第２位置、第３位置に位置する状態であることを視覚的に認識することができる。
【００８３】
しかも、この実施形態に係る測定用プローブ１は、把持部材３に第１文字表示部３４の「ＣＡＴＩＩ」と第２文字表示部３５の「ＣＡＴＩＩＩ」とをそれぞれ設けたものである。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、第２カバー部材５の後端が第１文字表示部３４の「ＣＡＴＩＩ」、第２文字表示部３５の「ＣＡＴＩＩＩ」に隣接する状態を目視することにより、カバー部材４、５が第１位置、第２位置に位置して、探針２が第１カバー部材４の先端孔４１から外部に、第１規定値Ａの長さ、第２規定値Ｂの長さで突出している状態を、視覚的に認識することができる。
【００８４】
さらに、この実施形態に係る測定用プローブ１は、把持部材３に移動用溝部表示部３６を設け、第２カバー部材５に突部表示部５２を設けたものである。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、第２カバー部材５に突部表示部５２が把持部材３の移動用溝部表示部３６に中心線Ｘ方向に合致している状態を目視することにより、突部６が移動用溝部７０に位置している状態を、視覚的に認識することができる。すなわち、カバー部材４、５が把持部材３に対して中心線Ｘ方向に移動可能であることを視覚的に認識できる。
【００８５】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、探針２をインサート成形してなる把持部材３と、それぞれ別個に成形して一体にした第１カバー部材４および第２カバー部材５と、を一体に組み付けてなるものである。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、探針２、把持部材３、第１カバー部材４および第２カバー部材５の部品の紛失のリスクが無い。
【００８６】
この実施形態に係る測定用プローブ１は、第１カバー部材４に嵌合凸部４０を設け、第２カバー部材５に嵌合凹部５０を設けたものである。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、第１カバー部材４と第２カバー部材５とを簡単に組み付けることができ、かつ、組み付け後の第１カバー部材４と第２カバー部材５とを取り外し難い。
【００８７】
また、この実施形態に係る測定用プローブ１は、把持部材３に傾斜面３０および位置決め部の溝部７を設け、第２カバー部材５に位置決め部の突部６を設けたものである。この結果、この実施形態に係る測定用プローブ１は、探針２と一体の把持部材３に第１カバー部材４と一体の第２カバー部材５を、簡単に組み付けることができ、かつ、組み付け後の把持部材３と第２カバー部材５とを取り外し難い。
【００８８】
（実施形態以外の例の説明）
なお、前記の実施形態においては、移動用溝部７０と第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２、第３位置決め用溝部７３とがそれぞれ相互に直交しているものである。しかしながら、この発明においては、移動用溝部７０と第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２、第３位置決め用溝部７３とがそれぞれ相互に直交しておらず、斜めに交差するものであっても良い。
【００８９】
また、前記の実施形態においては、第２文字表示部３５が、ＩＥＣ６１０１０規格の「ＣＡＴＩＩＩ」の文字で表記されているものある。しかしながら、この発明においては、第２文字表示部３５として、ＩＥＣ６１０１０規格の「ＣＡＴＩＩＩ、ＩＶ」の文字で表記されているものあっても良い。
【００９０】
さらに、前記の実施形態においては、位置決め部（突部６および溝部７）により、カバー部材（第１カバー部材４および第２カバー部材５）を把持部材３に、第１位置、第２位置、第３位置にそれぞれ位置決めするものである。しかしながら、この発明においては、カバー部材（第１カバー部材４および第２カバー部材５）を把持部材３に、第１位置、第２位置にそれぞれ位置決めするものであっても良い。
【００９１】
さらにまた、前記の実施形態においては、位置決め部の突部６をカバー部材の第２カバー部材５の内側面に設け、位置決め部の溝部７（移動用溝部７０、第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２および第３位置決め用溝部７３）を把持部材の外側面に設けるものである。しかしながら、この発明においては、位置決め部の突部（６）を把持部材（３）の外側面に設け、位置決め部の溝部（７）（移動用溝部７０、第１位置決め用溝部７１、第２位置決め用溝部７２および第３位置決め用溝部７３）をカバー部材の第２カバー部材（５）の内側面に設けるものであっても良い。この場合においては、突部（６）の後端側面が、先端側から後端側にかけて、突部（６）の外側面側から把持部材（３）の外側面側に、傾斜している、ことが好ましい。
【００９２】
（測定装置の説明）
以下、本発明に係る測定装置（実施例）の１例について図１１を参照しながら詳細に説明する。図１１に示す測定装置１０は、「測定装置」の一例であるカード型のデジタルマルチメータであって、測定装置本体１００、および一対の測定用プローブ１、１を備え、電圧値、電流値および抵抗値などの各種電気的パラメータを測定可能に構成されている。この場合、測定装置本体１００は、「測定装置本体」の一例であって、図示しない測定回路を収容するケーシング１１０と、ケーシング１１０における正面側の一面に配設された操作部１２０および表示部１３０とを備え、両測定用プローブ１、１を介しての電気的測定処理を実行可能に構成されている。なお、測定用プローブ１の構成の詳細については上記した測定用プローブ１の説明箇所ですでに説明しているので、ここでは測定用プローブ１の詳細な説明を省略する。
【００９３】
なお、この発明は、上述の実施形態により限定されるものではない。
【符号の説明】
【００９４】
１…測定用プローブ
２…探針
３…把持部材
３０…傾斜面
３１…第１視覚認識表示部
３２…第２視覚認識表示部
３３…第３視覚認識表示部
３４…第１文字表示部
３５…第２文字表示部
３６…移動用溝部表示部
４…第１カバー部材（カバー部材）
４０…嵌合凸部（嵌合部）
４１…先端孔
４２…垂直壁
５…第２カバー部材（カバー部材）
５０…嵌合凹部（嵌合部）
５１…鍔部
５２…突部表示部
５３…金型
５４…金型
６…突部（位置決め部）
６０…内側面
６１…先端側面
６２…後端側面
７…溝部（位置決め部）
７０…移動用溝部
７１…第１位置決め用溝部
７２…第２位置決め用溝部
７３…第３位置決め用溝部
７４…ストッパ面
７５…係止凸部
８…絶縁電線（ケーブル線）
Ａ…第１規定値
Ｂ…第２規定値
Ｔ１…中心線Ｘから先端孔４１の内側面までの寸法
Ｔ２…中心線Ｘから位置決め部の突部６の内側面６０までの寸法
Ｘ…中心線（軸線）
ＰＬ１…パーティングライン
１０…測定装置
１００…測定装置本体
１１０…ケーシング
１２０…操作部
１３０…表示部
４００…探針カバー
４０１…先端孔
４０２…凸部
４０３…金型
４０４…金型
Ｔ１０…軸線Ｘから先端孔４０１の内壁までの寸法
Ｔ２０…軸線Ｘから凸部４０２の内壁までの寸法
ＰＬ１０…パーティングライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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