(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単なピストンポンプおよびピストンポンプの弁体を提供する。【解決手段】ピストンポンプ１０の入口弁または出口弁として機能する弁アセンブリ２０は、ピストン構成要素１４のシェル１２内に組み付けられている。弁アセンブリ２０は、ばね２２と弁体２１とを備えている。弁体２１は、弁体部分２３と、接続部分２３０と、固定部分２５とを備えている。弁体部分２３は、ほぼブロックの形状であり、接続部分２３０は、弾性的であって、弁体部分２３と固定部分２５との間に弾性的な接続部を形成するために使用されており、固定部分２５は、ほぼ円環の形状である固定ボディを備えている。弁体部分２３は、固定ボディのほぼ中心に位置決めされており、弁体部分２３と固定ボディとの間に少なくとも１つの貫通孔２４が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンポンプ（１０）に設けられた弁体（２１）であって、前記ピストンポンプ（１０）は、ピストン構成要素（１４）を備えており、前記弁体（２１）は、前記ピストンポンプ（１０）の入口弁または出口弁の弁体として機能する、弁体（２１）において、
前記弁体（２１）は、弁体部分（２３）と、接続部分（２３０）と、固定部分（２５）とを備えており、前記弁体部分（２３）は、ほぼブロックの形状であり、前記接続部分（２３０）は、弾性的であって、前記弁体部分（２３）と前記固定部分（２５）との間に弾性的な接続部を形成するために使用されており、前記固定部分（２５）は、ほぼ円環の形状である固定ボディ（２５１）を備えており、前記弁体部分（２３）は、前記固定ボディ（２５１）のほぼ中心に位置決めされており、前記弁体部分（２３）と前記固定ボディ（２５１）との間に少なくとも１つの貫通孔（２４）が形成されていることを特徴とする、弁体（２１）。
【請求項２】
前記弁体（２１）は、弾性材料により一体的に形成されていることを特徴する、請求項１記載の弁体（２１）。
【請求項３】
前記弁体（２１）は、プラスチックまたはゴムで形成されていることを特徴とする、請求項２記載の弁体（２１）。
【請求項４】
前記固定部分（２５）は、前記固定ボディ（２５１）から延在している固定縁部（２５２）をさらに備えており、前記固定ボディ（２５１）および前記固定縁部（２５２）が位置決めされている平面同士が交差しているか、または前記固定ボディ（２５１）および前記固定縁部（２５２）が位置決めされている前記平面同士が交差していて、互いにほぼ直交していることを特徴とする、請求項１記載の弁体（２１）。
【請求項５】
前記弁体部分（２３）は、ほぼ、平形の円筒体、半球、立方体、逆円錐または円形はしごの形状であることを特徴とする、請求項１記載の弁体（２１）。
【請求項６】
ピストンポンプ（１０）であって、ピストン構成要素（１４）と、弁アセンブリ（２０）と、シェル（１２）とを備えており、該シェル（１２）は、前記弁アセンブリ（２０）と、前記ピストン構成要素（１４）の少なくとも一部とを収容しており、前記ピストン構成要素（１４）は、ロッド状のピストンボディ（１４０）を備えており、該ピストンボディ（１４０）の一方の端部が、前記シェル（１２）内に可動に位置決めされている、ピストンポンプ（１０）において、
前記弁アセンブリ（２０）は、ばね（２２）と、請求項１から５までのいずれか１項記載の弁体（２１）とを備えていることを特徴とする、ピストンポンプ（１０）。
【請求項７】
前記ピストンボディ（１４０）に盲孔（１８）と弁座（４０）とが設けられており、前記盲孔（１８）は、前記ピストンボディ（１４０）の、前記シェル（１２）内に位置決めされた前記端部から軸線方向に延びており、前記弁座（４０）は、前記盲孔（１８）のオリフィスによって形成されており、該オリフィスの直径が、前記弁アセンブリ（２０）に向かって階段状に拡大して、ピストン終端面（１４１）が形成されており、前記弁体（２１）の前記弁体部分（２３）は、前記弁アセンブリ（２０）が閉鎖状態にあるときに、前記弁体部分（２３）が、前記弁座（４０）に設けられた前記ピストン終端面（１４１）に密閉するように接触して、前記弁体部分（２３）と前記弁座（４０）との間の流体の流れが遮断されているように設けられていることを特徴とする、請求項６記載のピストンポンプ（１０）。
【請求項８】
固定部分（２５）の貫通孔（２４）が、前記ピストン終端面（１４１）の上方に位置決めされていることを特徴とする、請求項７記載のピストンポンプ（１０）。
【請求項９】
固定部分（２５）が、前記ピストン構成要素（１４）にねじ、接着剤または前記弁体（２１）の前記ばね（２２）の圧力によって固定されていることを特徴とする、請求項６記載のピストンポンプ（１０）。
【請求項１０】
前記ピストンボディ（１４０）の、前記シェル（１２）内に位置決めされた前記端部に固定終端面（１４２）がさらに設けられており、前記弁体（２１）の固定部分（２５）に固定縁部（２５２）が設けられており、前記固定部分（２５）は、前記ピストン構成要素（１４）の前記固定終端面（１４２）に締まり嵌め、ねじ、接着剤または前記弁体（２１）の前記ばね（２２）の圧力によって固定されていることを特徴とする、請求項６記載のピストンポンプ（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、ピストンポンプおよびピストンポンプの弁体、特に液圧式のブレーキシステム用のピストンポンプおよびピストンポンプの弁体に関する。
【０００２】
背景技術
例えば、車両ブレーキシステムにおけるアンチロック機能中に制動圧を調整するために使用される液圧装置には、ピストンポンプが設けられている。種々異なる設計のピストンポンプが先行技術において開示されている。自動車に設けられたピストンポンプは、例えば、燃料ポンプとして使用されるかまたはブレーキシステム用の圧力を提供するためのポンプとして使用され、ピストンポンプは、流体の流れを制御および遮断するために、弁アセンブリを使用する。
【０００３】
発明の概要
本願の目的は、構造が簡単であるピストンポンプおよびピストンポンプの弁体を提供することである。
【０００４】
したがって、本願の態様によれば、ピストンポンプに配置された弁体が提供され、ピストンポンプが、ピストン構成要素を備えており、弁体が、ピストンポンプの入口弁または出口弁の弁体として機能する、弁体において、この弁体が、弁体部分と、接続部分と、固定部分とを備えており、弁体部分が、ほぼブロックの形状であり、接続部分が、弾性的であって、弁体部分と固定部分との間に弾性的な接続部を形成するために使用されており、固定部分が、ほぼ円環の形状である固定ボディを備えており、弁体部分が、固定ボディのほぼ中心に位置決めされており、弁体部分と固定ボディとの間に少なくとも１つの貫通孔が形成されていることを特徴としている。
【０００５】
実現可能な実施の形態によれば、弁体が、弾性材料によって一体的に形成されている。
【０００６】
実現可能な実施の形態によれば、弁体が、プラスチックまたはゴムで形成されている。
【０００７】
実現可能な実施の形態によれば、固定部分が、固定ボディから延在している固定縁部をさらに備えており、固定ボディおよび固定縁部が位置決めされている平面同士が交差しているか、または固定ボディおよび固定縁部が位置決めされている平面同士が交差していて、互いにほぼ直交している。
【０００８】
実現可能な実施の形態によれば、弁体部分が、ほぼ、平形の円筒体、半球、立方体、逆円錐または円形はしごの形状である。
【０００９】
本願の別の態様によれば、ピストンポンプが提供され、このピストンポンプが、ピストン構成要素と、弁アセンブリと、シェルとを備えており、このシェルが、弁アセンブリと、ピストン構成要素の少なくとも一部とを収容しており、ピストン構成要素が、ロッド状のピストンボディを備えており、このピストンボディの一方の端部が、シェル内に可動に位置決めされている、ピストンポンプにおいて、弁アセンブリが、ばねと、上述した弁体とを備えていることを特徴としている。
【００１０】
実現可能な実施の形態によれば、ピストンボディに盲孔と弁座とが設けられており、盲孔が、ピストンボディの、シェル内に位置決めされた端部から軸線方向に延びており、弁座が、盲孔のオリフィスによって形成されており、このオリフィスの直径が、弁アセンブリに向かって階段状に拡大しており、これにより、ピストン終端面が形成されており、弁体の弁体部分は、弁アセンブリが閉鎖状態にあるときに、弁体部分が、弁座に設けられたピストン終端面に密閉するように接触しており、これにより、弁体部分と弁座との間の流体の流れが遮断されているように設けられている。
【００１１】
実現可能な実施の形態によれば、固定部分の貫通孔が、ピストン終端面の上方に位置決めされている。
【００１２】
実現可能な実施の形態によれば、固定部分が、ピストン構成要素にねじ、接着剤または弁体のばねの圧力によって固定されている。
【００１３】
実現可能な実施の形態によれば、ピストンボディの、シェル内に位置決めされた端部に固定終端面がさらに設けられており、弁体の固定部分に固定縁部が設けられており、固定部分が、ピストン構成要素の固定終端面に締まり嵌め、ねじ、接着剤または弁体のばねの圧力によって固定されている。
【００１４】
本願のピストンポンプは、弁アセンブリの機能を達成するために、弁体とばねとを使用しており、これにより、既存のピストンポンプから、弁体に特別に提供されたカップ状の弁ケージと、特別な弁閉鎖ばねとが省略されている。つまり、１つのばねを使用して、ピストンポンプの２つの要素、すなわち、弁閉鎖ばねおよびピストン戻しばねの機能が同時に達成され、これにより、ピストンポンプの構造が簡単になり、組立て手順が簡単になり、製造コストが削減される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本願の実施の形態によるピストンポンプの概略的な部分断面図である。
【図２】本願の実施の形態による弁体の概略図である。
【００１６】
実施の形態の詳細な説明
以下に、本願の好適な実施の形態を添付の図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１を参照すると、本発明によるピストンポンプ１０は、ピストン構成要素１４と、弁アセンブリ２０と、シェル１２とを備えている。
【００１８】
記載したピストンポンプ１０は、例えば、車両の液圧式のポンプシステム用の供給ポンプまたは排油ポンプとして使用することができる。ピストンポンプ１０は、例えば、最近の車両技術のポンプシステムに適用することができ、この車両技術は、例えば、ＡＢＳ（アンチロックブレーキシステム）、ＥＳＰ（エレクトロニックスタビリティプログラム）、ＥＨＢ（電動油圧式ブレーキシステム）、ＴＣＳ（トラクションコントロールシステム）またはＡＳＲ（加速スリップレギュレーション）などの安全技術である。
【００１９】
シェル１２は中空シリンダの回転部分であり、弁アセンブリ２０と、ピストン構成要素１４の少なくとも一部とを収容している。ピストン構成要素１４はロッド状のピストンボディ１４０を備えており、このピストンボディ１４０の一方の端部が、シェル１２内に可動に位置決めされている。流体の流動のために、ピストンボディ１４０には、盲孔１８と、少なくとも１つの横方向孔１６と、弁座４０とが設けられている。盲孔１８は、ピストンボディ１４０の、シェル１２内に位置決めされた端部から軸線方向に延びており、少なくとも１つの横方向孔１６は盲孔１８に連通しており、弁座４０は、ピストンボディ１４０の、シェル１２内に位置決めされた端部に設けられていて、盲孔１８が配置されたオリフィスによって形成されており、このオリフィスの直径は弁アセンブリ２０に向かって階段状に拡大しており、これにより、弁座４０のピストン終端面１４１が形成されている。
【００２０】
図２を参照すると、本発明の実施の形態によるピストンポンプ１０の弁アセンブリ２０は、例えば、ピストンポンプ１０の入口弁であり、ばね荷重が加えられた逆止弁として実施されていて、ピストン構成要素１４の、シェル１２内に位置決めされた端部に組み付けられている。弁アセンブリ２０は、ばね２２と弁体２１とを備えている。この弁体２１は弁閉鎖体として機能し、ばね２２は圧縮コイルばねであり、弁閉鎖ばねとして機能する。弁体２１は、ばね２２によってピストン構成要素１４に押し付けられる。本発明のピストンポンプ１０のばね２２は、ピストン戻しばねとしても機能し、これにより、ピストンポンプの構造が簡単になる。
【００２１】
弁体２１は、弁体部分２３と、接続部分２３０と、固定部分２５とを備えており、弁体部分２３は、ほぼブロックの形状であり、接続部分２３０は、弾性的であって、弁体部分２３と固定部分２５との間に弾性的な接続部を形成するために使用されており、固定部分２５は、ほぼ円環の形状である固定ボディ２５１を備えており、弁体部分２３は、固定ボディ２５１のほぼ中心に位置決めされており、弁体部分２３と固定ボディ２５１との間に少なくとも１つの貫通孔２４が形成されており、この貫通孔２４はピストン構成要素１４と協働するように設けられており、これによって、弁体２１とピストン構成要素１４との間に流体通路が形成される。この実施の形態では、弁体部分２３が、ほぼ、平形の円筒体の形状であり、別の実施の形態では、弁体部分２３が、半球、立方体、逆円錐および円形はしごのうちの１つの形状である。
【００２２】
弁体２１は、弾性材料、例えばプラスチックまたはゴムで一体的に形成されており、その接続部分２３０は所定の圧力下で弾性変形することができる。弁アセンブリ２０が閉鎖状態にあるときには、シェル１２内の流体とばね２２とが、弁体部分２３を弁座４０に押し付けていて、弁体部分２３の表面を弁座４０内のピストン終端面１４１に密閉するように接触させていて、弁体部分２３と弁座４０との間の流体の流れを遮断している。ばね２２は、固定部分２５に当接していて、弁体２１の固定部分２５をピストン構成要素１４に押し付けて固定している。選択的には、弁体２１の固定部分２５がピストン構成要素１４にねじ、接着剤またはこれに類するものを介して固定されてもよい。貫通孔２４は、ピストン構成要素１４のピストン終端面１４１の上方に流体通路として位置決めされている。
【００２３】
固定部分２５は、さらに、固定ボディ２５１から延在している固定縁部２５２を備えており、固定ボディ２５１および固定縁部２５２が位置決めされている平面同士が交差しており、これによって、固定部分２５がピストン構成要素１４に一層強固に固定される。例えば、この実施の形態では、固定ボディ２５１および固定縁部２５２が位置決めされている平面同士が互いにほぼ直交している。これに対応して、ピストンボディ１４０の、シェル１２内に位置決めされた端部には、さらに、固定終端面１４２が設けられており、固定縁部２５２が、ピストン構成要素１４の固定終端面１４２に締まり嵌め、ねじ、接着剤または弁体２１のばね２２の圧力によって固定されている。別の実施の形態では、弁体２１に固定縁部２５２が設けられていない。
【００２４】
ピストン構成要素１４は弁アセンブリ２０と共にシェル１２内で長手方向にガイドすることができ、ピストン構成要素１４の吸引行程中、流体が横方向孔１６を通して吸い込まれ、横方向孔１６に連通した盲孔１８を通して弁体２１を押圧し、流体の圧力が弁体２１の接続部分２３０を強制的に変形させて、弁体部分２３が弁座４０から離反させられ、これにより、流体通路が形成され、したがって、弁アセンブリ２０が開放され、流体が、開放された弁アセンブリ２０を通ってピストンポンプ１０の別のチャンバ（図示せず）内に案内される。
【００２５】
本発明の実施の形態によるピストンポンプ１０の弁アセンブリ２０は、ピストンポンプ１０の入口弁として使用される弁体２１の一例により図示してあり、当然ながら、弁体２１は、構成および作動原理が入口弁とほぼ同じである、本明細書には記載しない出口弁として使用されてもよい。
【００２６】
本発明の実施の形態のピストンポンプ１０は、弁アセンブリ２０の機能を達成するために、本願の弁体２１とばね２２とを使用しており、これにより、既存のピストンポンプから、弁体２１に特別に提供されたカップ状の弁ケージと、特別な弁閉鎖ばねとが省略されている。つまり、１つのばね２２を使用して、ピストンポンプの２つの要素、すなわち、弁閉鎖ばねおよびピストン戻しばねの機能が同時に達成され、これにより、ピストンポンプ１０の構造が簡単になり、組立て手順が簡単になり、製造コストが削減される。弁体２１はプラスチックまたはゴムで形成されており、これにより、コストがさらに削減される。
【００２７】
幾つかの実施の形態を上述したが、これらの実施の形態は単に一例として示したものにすぎず、本願の範囲を限定することを意図するものではない。添付の特許請求の範囲およびこれに対応する置き換えは、本願の範囲および対象のなかで成される変形、代替および変更を全て包含することを意図するものである。
【図１】
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【図２】
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【外国語明細書】
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