(57)【要約】【課題】装着状態を安定化させることのできるバックアップリング及び密封構造を提供する。【解決手段】周方向の一か所に合口部１２１を備えると共に、合口部１２１を挟んだ両側の端面については、合口部１２１を挟んで一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側へのスライド移動を許容し、かつ、前記一方側の端面が前記他方側の端面に対して径方向外側から内側へ移動することを規制する凹凸面により構成されていることを特徴とする。【選択図】図２
2020070893.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに形成された軸孔の内周面に設けられた環状溝に装着されるパッキンの一部が前記軸孔に挿通される軸とハウジングとの間の隙間にはみ出してしまうことを抑制するバックアップリングにおいて、
周方向の一か所に合口部を備えると共に、
前記合口部を挟んだ両側の端面については、該合口部を挟んで一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側へのスライド移動を許容し、かつ、前記一方側の端面が前記他方側の端面に対して径方向外側から内側へ移動することを規制する凹凸面により構成されていることを特徴とするバックアップリング。
【請求項２】
前記一方側の端面と前記他方側の端面とは隙間なく密着可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のバックアップリング。
【請求項３】
前記合口部を挟んだ両側の端面は、バックアップリングにおける内周面側から外周面側に向かって傾斜する傾斜面と、前記内周面及び外周面に対して同心的な面とが交互に形成される凹凸面により構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のバックアップリング。
【請求項４】
軸孔が形成されているハウジングと、
前記軸孔に挿通される軸と、
前記軸孔の内周面に設けられた環状溝に装着され、前記ハウジングと軸との間の環状隙間を封止するパッキンと、
前記パッキンの内周面に設けられた環状の切り欠き部に装着されて、前記パッキンの一部が前記軸とハウジングとの間の隙間にはみ出してしまうことを抑制するバックアップリングと、
を備える密封構造であって、
前記バックアップリングは、
周方向の一か所に合口部を備えると共に、
前記合口部を挟んだ両側の端面については、該合口部を挟んで一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側へのスライド移動を許容し、かつ、前記一方側の端面が前記他方側の端面に対して径方向外側から内側へ移動することを規制する凹凸面により構成されていることを特徴とする密封構造。
【請求項５】
軸孔が形成されているハウジングと、
前記軸孔に挿通される軸と、
前記軸孔の内周面に設けられた環状溝に装着され、前記ハウジングと軸との間の環状隙間を封止するパッキンと、
前記パッキンに隣接させた状態で前記環状溝に装着されて、前記パッキンの一部が前記軸とハウジングとの間の隙間にはみ出してしまうことを抑制するバックアップリングと、
を備える密封構造であって、
前記バックアップリングは、
周方向の一か所に合口部を備えると共に、
前記合口部を挟んだ両側の端面については、該合口部を挟んで一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側へのスライド移動を許容し、かつ、前記一方側の端面が前記他方側の端面に対して径方向外側から内側へ移動することを規制する凹凸面により構成されていることを特徴とする密封構造。
【請求項６】
前記バックアップリングにおいては、
前記一方側の端面と前記他方側の端面とは隙間なく密着可能に構成されていることを特
徴とする請求項４または５に記載の密封構造。
【請求項７】
前記バックアップリングにおいては、
前記合口部を挟んだ両側の端面は、前記バックアップリングにおける内周面側から外周面側に向かって傾斜する傾斜面と、前記内周面及び外周面に対して同心的な面とが交互に形成される凹凸面により構成されていることを特徴とする請求項４，５または６に記載の密封構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッキンの一部が軸とハウジングとの間の隙間にはみ出してしまうことを抑制するバックアップリング及びこれを備える密封構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸とハウジングとの間の環状隙間を封止する密封装置として、従来、ゴムやウレタンなどの弾性体により構成されるパッキンが用いられている。パッキン単体で用いた場合には、パッキンにおける密封対象流体側とは反対側の一部が、軸とハウジングとの間の隙間にはみ出してしまい、破損してしまう虞がある。そこで、パッキンを介して密封対象流体側とは反対側に、パッキンに隣接させてバックアップリングを配置させることで、パッキンの一部が軸とハウジングとの間の隙間にはみ出してしまうことを抑制させる技術が知られている。
【０００３】
図９及び図１０を参照して、従来例に係る密封装置について説明する。図９は従来例に係る密封装置の模式的断面図である。なお、図９においては、密封装置の中心軸線を含む面で密封装置を切断した断面を示している。図１０は従来例に係るバックアップリングをパッキンに装着する様子を示している。
【０００４】
この従来例に係る密封装置５００は、パッキン５１０と、パッキン５１０における胴体部（腰部）５１１の内周面に形成された環状の切り欠き部５１２に装着されるバックアップリング５２０とから構成される。バックアップリング５２０は、パッキン５１０よりも剛性の高い材料により構成されている。このようなバックアップリング５２０が設けられることにより、パッキン５１０の一部（胴体部５１１の内周面付近の一部）が軸とハウジングとの間の環状隙間にはみ出してしまうことを抑制することができる。
【０００５】
ここで、パッキン５１０に対してバックアップリング５２０が抜け落ちてしまわないように、バックアップリング５２０の外径は、パッキン５１０に形成された切り欠き部５１２の内周面の内径よりも大きく設定されている。そのため、バックアップリング５２０を切り欠き部５１２に装着させる場合には、バックアップリング５２０をハート形状に変形させた状態で、切り欠き部５１２に押し込んだ後に、図１０中、矢印Ｐ方向にバックアップリング５２０を押し込む必要がある。これにより、バックアップリング５２０の内周面は、切り欠き部５１２の内周面と同心状になる。図１０中の点線５２０Ａは、正常に装着された状態のバックアップリング５２０の内周面を示している。
【０００６】
しかしながら、バックアップリング５２０がハート形状に変形されたことによる残留応力が大きい場合に、バックアップリング５２０の一部が内側に変形した状態が維持されてしまうか、少し時間が経過すると、バックアップリング５２０の一部が内側に変形してしまうことがある（図１０中、矢印Ｘで示す部分を参照）。このような場合には、軸を挿入する際に軸の先端がバックアップリング５２０の一部（Ｘ部分）に突き当たってしまい、作業性を悪化させたり、バックアップリング５２０を破損させたりするおそれがある。
【０００７】
なお、図示の例では、パッキン５１０の切り欠き部５１２に装着されるバックアップリング５２０を例にして説明した。しかしながら、パッキンに隣接させた状態でハウジングに設けられた環状溝に装着されるバックアップリングの場合にも同様の技術的課題を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−６９７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、装着状態を安定化させることのできるバックアップリング及び密封構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
【００１１】
すなわち、本発明のバックアップリングは、
ハウジングに形成された軸孔の内周面に設けられた環状溝に装着されるパッキンの一部が前記軸孔に挿通される軸とハウジングとの間の隙間にはみ出してしまうことを抑制するバックアップリングにおいて、
周方向の一か所に合口部を備えると共に、
前記合口部を挟んだ両側の端面については、該合口部を挟んで一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側へのスライド移動を許容し、かつ、前記一方側の端面が前記他方側の端面に対して径方向外側から内側へ移動することを規制する凹凸面により構成されていることを特徴とする。
【００１２】
そして、本発明の密封構造は、
軸孔が形成されているハウジングと、
前記軸孔に挿通される軸と、
前記軸孔の内周面に設けられた環状溝に装着され、前記ハウジングと軸との間の環状隙間を封止するパッキンと、
前記パッキンの内周面に設けられた環状の切り欠き部に装着されて、前記パッキンの一部が前記軸とハウジングとの間の隙間にはみ出してしまうことを抑制するバックアップリングと、
を備える密封構造であって、
前記バックアップリングは、
周方向の一か所に合口部を備えると共に、
前記合口部を挟んだ両側の端面については、該合口部を挟んで一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側へのスライド移動を許容し、かつ、前記一方側の端面が前記他方側の端面に対して径方向外側から内側へ移動することを規制する凹凸面により構成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の他の密封構造は、
軸孔が形成されているハウジングと、
前記軸孔に挿通される軸と、
前記軸孔の内周面に設けられた環状溝に装着され、前記ハウジングと軸との間の環状隙間を封止するパッキンと、
前記パッキンに隣接させた状態で前記環状溝に装着されて、前記パッキンの一部が前記軸とハウジングとの間の隙間にはみ出してしまうことを抑制するバックアップリングと、
を備える密封構造であって、
前記バックアップリングは、
周方向の一か所に合口部を備えると共に、
前記合口部を挟んだ両側の端面については、該合口部を挟んで一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側へのスライド移動を許容し、かつ、前記一方側の端面が前記他方側の端面に対して径方向外側から内側へ移動することを規制する凹凸面により構
成されていることを特徴とする。
【００１４】
これらの発明によれば、以下の手順により、パッキンの内周面に設けられた環状の切り欠き部や軸孔の内周面に設けられた環状溝に、バックアップリングを装着することができる。すなわち、合口部を挟んで一方の端部を他方の端部に対して径方向内側に湾曲させた状態で、切り欠き部または環状溝の径方向内側までバックアップリングを運び、その後、一方の端部を径方向外側に押し込めばよい。一方の端部を径方向外側に押し込む際には、一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側にスライド移動するため、この押し込み動作を容易に行うことができる。そして、一方の端部に、径方向内側に戻ろうとする残留応力が残っていても、一方側の端面が他方側の端面に対して径方向外側から内側に移動する動作は規制されるため、一方の端部が径方向内側に戻ってしまうことはない。
【００１５】
ここで、前記バックアップリングにおいては、
前記一方側の端面と前記他方側の端面とは隙間なく密着可能に構成されているとよい。
【００１６】
これにより、合口部にパッキンの一部が入り込んでしまうことを抑制することができる。
【００１７】
また、前記バックアップリングにおいては、
前記合口部を挟んだ両側の端面は、前記バックアップリングにおける内周面側から外周面側に向かって傾斜する傾斜面と、前記内周面及び外周面に対して同心的な面とが交互に形成される凹凸面により構成されているとよい。
【００１８】
このような構成を採用することで、合口部を挟んで一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側へのスライド移動を許容し、かつ、前記一方側の端面が前記他方側の端面に対して径方向外側から内側への移動することを規制することができる。
【００１９】
なお、上記各構成は、可能な限り組み合わせて採用し得る。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、本発明によれば、バックアップリングの装着状態を安定化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は本発明の実施例１に係る密封構造の模式的断面図である。
【図２】図２は本発明の実施例１に係る密封装置の背面図である。
【図３】図３は本発明の実施例１に係る密封装置の模式的断面図である。
【図４】図４は本発明の実施例１に係るバックアップリングの背面図の一部拡大図である。
【図５】図５は本発明の実施例１に係るバックアップリングの一部を拡大した斜視図である。
【図６】図６は本発明の実施例１に係るバックアップリングを装着する際の手順を示す図である。
【図７】図７は本発明の実施例２に係る密封構造の模式的断面図である。
【図８】図８は本発明の実施例２に係る密封装置の背面図である。
【図９】図９は従来例に係る密封装置の模式的断面図である。
【図１０】図１０は従来例に係るバックアップリングをパッキンに装着する様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２３】
（実施例１）
図１〜図６を参照して、本発明の実施例１に係るバックアップリング及び密封構造について説明する。図１は本発明の実施例１に係る密封構造の模式的断面図である。なお、図１においては、軸の中心軸線を含む面で密封装置等を切断した断面図を示している。図２は本発明の実施例１に係る密封装置の背面図である。図１中の密封装置は、図２中のＡＡ断面で密封装置を切断した断面に相当する。図３は本発明の実施例１に係る密封装置の模式的断面図であり、図２中のＡＡ断面図である。図４は本発明の実施例１に係るバックアップリングの背面図の一部拡大図であり、合口部付近を拡大した図である。図５は本発明の実施例１に係るバックアップリングの一部を拡大した斜視図であり、合口部付近を拡大した図である。図６は本発明の実施例１に係るバックアップリングを装着する際の手順を示す図である。
【００２４】
＜密封構造＞
図１を参照して、本実施例に係る密封装置１００を用いた密封構造について説明する。本実施例に係る密封構造は、軸孔が形成されているハウジング３００と、このハウジング３００の軸孔に挿通される軸２００と、これらハウジング３００と軸２００との間の環状隙間を封止する密封装置１００とから構成される。密封装置１００は、ハウジング３００に形成された軸孔の内周面に設けられた環状溝３１０に装着される。また、軸２００とハウジング３００は、相対的に移動するように構成されている。なお、本実施例に係る密封装置１００においては、軸２００とハウジング３００が相対的に往復移動する用途、及び軸２００とハウジング３００が相対的に回転する用途のいずれにも適用可能である。図１中、密封装置１００を介して右側が、密封対象流体が封止される側である。説明の便宜上、図１中、密封装置１００を介して右側を密封対象流体側（Ｈ）と称し、左側を密封対象流体側（Ｈ）とは反対側（Ｌ）と称する。
【００２５】
密封装置１００は、ウレタンやゴムなどの弾性体製のパッキン１１０と、バックアップリング１２０とから構成される。パッキン１１０は、環状溝３１０の溝底面に密着し、かつ軸２００の外周面に摺動自在に設けられる。また、バックアップリング１２０は、パッキン１１０における密封対象流体側（Ｈ）とは反対側（Ｌ）かつ内周面に形成された環状の切り欠き部１１４に装着される。バックアップリング１２０は、パッキン１１０の一部が軸２００とハウジング３００との間の隙間にはみ出してしまうことを抑制する役割を担っている。なお、パッキン１１０に対してバックアップリング１２０が抜け落ちてしまわないように、バックアップリング１２０の外径は、パッキン１１０に形成された切り欠き部１１４の内周面の内径よりも大きく設定されている。
【００２６】
＜密封装置＞
密封装置１００について、より詳細に説明する。上記の通り、密封装置１００は、パッキン１１０とバックアップリング１２０とから構成される。パッキン１１０は、環状の胴体部（腰部）１１１と、胴体部１１１から密封対象流体側（Ｈ）かつ径方向外側に向かって伸びる外周リップ１１２と、胴体部１１１から密封対象流体側（Ｈ）かつ径方向内側に向かって伸びる内周リップ１１３とを備えている。外周リップ１１２は、環状溝３１０の溝底面に密着する。また、内周リップ１１３は、軸２００の外周面に摺動自在に設けられる。また、上記の通り、パッキン１１０の内周面（胴体部１１１の内周面）には、環状の切り欠き部１１４が設けられている。バックアップリング１２０は、パッキン１１０よりも剛性が高く、例えば、ナイロン，ＰＴＦＥ，ＰＥＥＫ，ＰＡなどの剛性の高い樹脂など
により構成される。
【００２７】
以下、本実施例に係るバックアップリング１２０について、より詳細に説明する。本実施例に係るバックアップリング１２０は、周方向の一か所に合口部１２１を備えている。この合口部１２１を挟んだ両側の端面については、合口部１２１を挟んで一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側へのスライド移動を許容し、かつ、一方側の端面が他方側の端面に対して径方向外側から内側へ移動することを規制する凹凸面により構成されている。また、これら一方側の端面と他方側の端面とは隙間なく密着可能に構成されている。
【００２８】
これらの点について、図４〜図６を参照して、より具体的に説明する。合口部１２１を挟んだ両側の端面は、バックアップリング１２０における内周面側から外周面側に向かって傾斜する傾斜面と、バックアップリング１２０における内周面及び外周面に対して同心的な面とが交互に形成される凹凸面により構成されている。つまり、合口部１２１を挟んで一方側の端面は、バックアップリング１２０における内周面側から外周面側に向かって傾斜する傾斜面（以下、説明の便宜上、第１傾斜面１２１Ｘ１，第２傾斜面１２１Ｘ２，第３傾斜面１２１Ｘ３と称する。）と、バックアップリング１２０における内周面及び外周面に対して同心的な面（以下、説明の便宜上、第１同心状面１２１Ｙ１，第２同心状面１２１Ｙ２と称する）とが交互に形成される凹凸面により構成されている。また、合口部１２１を挟んで他方側の端面は、バックアップリング１２０における内周面側から外周面側に向かって傾斜する傾斜面（以下、説明の便宜上、第４傾斜面１２１ｘ１，第５傾斜面１２１ｘ２，第６傾斜面１２１ｘ３と称する。）と、バックアップリング１２０における内周面及び外周面に対して同心的な面（以下、説明の便宜上、第３同心状面１２１ｙ１，第４同心状面１２１ｙ２と称する）とが交互に形成される凹凸面により構成されている。
【００２９】
なお、上記の各傾斜面は、径方向に真っ直ぐに伸びる面（つまり、バックアップリング１２０の中心軸線を含む面）ではないことを意味し、かつ、バックアップリング１２０における内周面及び外周面の同心状の面に対しては勿論傾斜している。また、上記の各傾斜面及び同心状面については、本実施例では、いずれも平面により構成されている。ただし、これらの傾斜面及び同心状面については、平面に限られることはなく、湾曲面により構成してもよい。例えば、同心状面については、バックアップリング１２０の内周面及び外周面と同心となる面によって構成することもできる。
【００３０】
以上のように構成されるバックアップリング１２０をパッキン１１０の内周面に設けられた環状の切り欠き部１１４に装着する手順について、図６を参照して説明する。まず、合口部１２１を挟んで一方側の端部１２０Ａが他方側の端部１２０Ｂに対して径方向内側に湾曲された状態（図６中、一番上の図参照）で、切り欠き部１１４の径方向内側までバックアップリング１２０が運ばれる。この状態から一方側の端部１２０Ａが他方側の端部１２０Ｂに対して径方向外側に押し込まれることで、一方側の端面の第１傾斜面１２１Ｘ１と他方側の端面の第６傾斜面１２１ｘ３とがスライドする（図６中、上から二番目の図参照）。そして、第１傾斜面１２１Ｘ１が第６傾斜面１２１ｘ３を通過すると、バックアップリング１２０の自己弾性復元力によって、一方側の端面と他方側の端面が近付くようにバックアップリング１２０は変形する。これにより、第１傾斜面１２１Ｘ１と第５傾斜面１２１ｘ２、第２傾斜面１２１Ｘ２と第６傾斜面１２１ｘ３、及び第１同心状面１２１Ｙ１と第４同心状面１２１ｙ２とがそれぞれ密着した状態となる（図６中、真ん中の図参照）。
【００３１】
そして、一方側の端部１２０Ａが他方側の端部１２０Ｂに対して径方向外側に更に押し込まれると、第１傾斜面１２１Ｘ１と第５傾斜面１２１ｘ２、及び第２傾斜面１２１Ｘ２と第６傾斜面１２１ｘ３がそれぞれスライドする（図６中、下から二番目の図参照）。そ
の後、第１傾斜面１２１Ｘ１が第５傾斜面１２１ｘ２を通過すると同時に、第２傾斜面１２１Ｘ２が第６傾斜面１２１ｘ３を通過すると、バックアップリング１２０の自己弾性復元力によって、一方側の端面と他方側の端面が近付くようにバックアップリング１２０は変形する。これにより、第１傾斜面１２１Ｘ１と第４傾斜面１２１ｘ１、第２傾斜面１２１Ｘ２と第５傾斜面１２１ｘ２、第３傾斜面１２１Ｘ３と第６傾斜面１２１ｘ３、第１同心状面１２１Ｙ１と第３同心状面１２１ｙ１、及び第２同心状面１２１Ｙ２と第４同心状面１２１ｙ２とがそれぞれ密着した状態となる（図６中、一番下の図参照）。以上により、一方側の端面と他方側の端面とは隙間なく密着する。また、一方側の端部１２０Ａに、径方向内側に戻ろうとする残留応力が残っていても、第１同心状面１２１Ｙ１が第３同心状面１２１ｙ１に突き当たり、かつ、第２同心状面１２１Ｙ２が第４同心状面１２１ｙ２に突き当たるため、一方側の端部１２０Ａが径方向内側に戻るように変形することはない。
【００３２】
＜本実施例に係るバックアップリング及び密封構造の優れた点＞
本実施例によれば、バックアップリング１２０における合口部１２１を挟んだ両側の一方側の端部１２０Ａを他方側の端部１２０Ｂに対して、径方向内側から径方向外側に押し込む際には、一方側の端面が他方側の端面に対して径方向内側から外側にスライド移動するため、この押し込み動作を容易に行うことができる。そして、一方側の端部１２０Ａに、径方向内側に戻ろうとする残留応力が残っていても、一方側の端部１２０Ａが径方向内側に戻ってしまうことはない。従って、バックアップリング１２０の装着状態を安定化させることができる。これにより、密封装置１００がハウジング３００の環状溝３１０に装着された後に、ハウジング３００の軸孔に軸２００を挿通する際に、軸２００がバックアップリング１２０に突き当たってしまうことが抑制される。従って、作業性が低下してしまったり、バックアップリング１２０が破損してしまったりすることを抑制することができる。
【００３３】
（実施例２）
図７及び図８には、本発明の実施例２が示されている。上記実施例１では、バックアップリングがパッキンに設けられた切り欠き部に装着される場合の構成を示したが、本実施例においては、バックアップリングがハウジングに設けられた環状溝に装着される場合の構成を示す。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
【００３４】
図７は本発明の実施例２に係る密封構造の模式的断面図である。なお、図７においては、軸の中心軸線を含む面で密封装置等を切断した断面図を示している。図８は本発明の実施例２に係る密封装置の背面図である。
【００３５】
本実施例に係る密封構造についても、実施例１の場合と同様に、軸孔が形成されているハウジング３００と、このハウジング３００の軸孔に挿通される軸２００と、これらハウジング３００と軸２００との間の環状隙間を封止する密封装置１００Ｘとから構成される。密封装置１００Ｘは、ハウジング３００に形成された軸孔の内周面に設けられた環状溝３１０に装着される。また、軸２００とハウジング３００は、相対的に移動するように構成されている。なお、本実施例に係る密封装置１００Ｘにおいても、軸２００とハウジング３００が相対的に往復移動する用途、及び軸２００とハウジング３００が相対的に回転する用途のいずれにも適用可能である。
【００３６】
また、本実施例に係る密封装置１００Ｘにおいても、上記実施例１の場合と同様に、ウレタンやゴムなどの弾性体製のパッキン１１０Ｘと、バックアップリング１２０Ｘとから構成される。パッキン１１０Ｘは、環状溝３１０の溝底面に密着し、かつ軸２００の外周面に摺動自在に設けられる。また、本実施例に係るバックアップリング１２０Ｘは、上記
実施例１の場合とは異なり、パッキン１１０Ｘに隣接させた状態で環状溝３１０に装着される。これにより、パッキン１１０Ｘは、環状溝３１０の溝底面に密着し、かつ軸２００の外周面に摺動自在に設けられる。本実施例においても、バックアップリング１２０Ｘは、パッキン１１０Ｘの一部が軸２００とハウジング３００との間の隙間にはみ出してしまうことを抑制する役割を担っている。
【００３７】
また、本実施例に係るパッキン１１０Ｘは、環状の胴体部（腰部）１１１Ｘと、胴体部１１１Ｘから密封対象流体側（Ｈ）かつ径方向外側に向かって伸びる外周リップ１１２と、胴体部１１１Ｘから密封対象流体側（Ｈ）かつ径方向内側に向かって伸びる内周リップ１１３とを備えている。外周リップ１１２と内周リップ１１３の構成等については、上記実施例１の場合と同様である。そして、本実施例に係るパッキン１１０Ｘの場合には、上記実施例１の場合とは異なり、胴体部１１１Ｘの内周面には、環状の切り欠き部は設けられていない。
【００３８】
そして、本実施例に係るバックアップリング１２０Ｘにおいても、上記実施例１の場合と同様に、パッキン１１０Ｘよりも剛性が高く、例えば、ナイロン，ＰＴＦＥ，ＰＥＥＫ，ＰＡなどの剛性の高い樹脂などにより構成される。また、バックアップリング１２０Ｘは、周方向の一か所に合口部１２１を備えている。合口部１２１の構成については、上記実施例１で説明した通りであるので、その説明は省略する。
【００３９】
以上のように構成される本実施例に係るバックアップリング１２０Ｘ及び密封構造においても、上記実施例１の場合と同様の効果を得ることができる。なお、上記実施例１に係るバックアップリング１２０は、パッキン１１０に備えられた切り欠き部１１４に装着されるのに対して、本実施例に係るバックアップリング１２０Ｘはハウジング３００に設けられた環状溝３１０に装着される点で両者は異なっている。しかしながら、装着手順やバックアップリングの装着状態の安定性については、実施例２の場合も、実施例１の場合と同様であることは言うまでもない。
【００４０】
（その他）
上記各実施例においては、断面形状が矩形のバックアップリングの場合を示したが、本発明に適用されるバックアップリングの形状については、特に限定されるものではない。合口部の構成に支障がない限り、各種形状のバックアップリングに本発明は適用され得る。また、バックアップリングが適用されるパッキン等についても、上記各実施例に示した構成に限定されることはなく、バックアップリングを備える各種密封装置及び密封構造に本発明は適用され得る。
【符号の説明】
【００４１】
１００，１００Ｘ  密封装置
１１０，１１０Ｘ  パッキン
１１１，１１１Ｘ  胴体部
１１２  外周リップ
１１３  内周リップ
１１４  切り欠き部
１２０，１２０Ｘ  バックアップリング
１２０Ａ  一方側の端部
１２０Ｂ  他方側の端部
１２１  合口部
１２１Ｘ１  第１傾斜面
１２１Ｘ２  第２傾斜面
１２１Ｘ３  第３傾斜面
１２１Ｙ１  第１同心状面
１２１Ｙ２  第２同心状面
１２１ｘ１  第４傾斜面
１２１ｘ２  第５傾斜面
１２１ｘ３  第６傾斜面
１２１ｙ１  第３同心状面
１２１ｙ２  第４同心状面
２００  軸
３００  ハウジング
３１０  環状溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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