(57)【要約】【課題】水栓本体と締結部材との締結の度合いが外側から視認可能で、適切な締め付けトルクで連結できる水栓装置を提供すること。【解決手段】液体の吐水又は止水を操作する水栓装置Ｂ１であって、内部に弁体が設けられる弁カートリッジ４と、弁カートリッジ４を収容する収容部３０を有する水栓本体３と、水栓本体３に螺合することで収容部３０内に収容された弁カートリッジ４を固定する締結部材５と、を有し、水栓本体３の表面及び締結部材５の表面には、水栓本体３及び締結部材５が所定の位置に螺合されたことを示す表示部が形成される、水栓装置Ｂ１である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体の吐水又は止水を操作する水栓装置であって、
内部に弁体が設けられる弁カートリッジと、
前記弁カートリッジを収容する収容部を有する水栓本体と、
前記水栓本体に螺合することで前記収容部内に収容された前記弁カートリッジを固定する締結部材と、を有し、
前記水栓本体の表面及び前記締結部材の表面には、前記水栓本体及び前記締結部材が所定の位置に螺合されたことを示す表示部が形成される、水栓装置。
【請求項２】
前記表示部は、前記水栓本体の表面に形成される凹部又は凸部と、前記締結部材の表面に形成される凹部又は凸部と、で構成され、
前記水栓本体の表面に形成される凹部又は凸部と、前記締結部材の表面に形成される凹部又は凸部とが、連続して配置されることで、前記水栓本体と前記締結部材が前記所定の位置に螺合されたことを示す、請求項１に記載の水栓装置。
【請求項３】
前記水栓本体及び前記締結部材を覆うカバー部材をさらに有し、
前記カバー部材は、前記水栓本体の表面及び前記締結部材の表面に形成された前記凹部又は前記凸部に係合するカバー凸部又はカバー凹部を有する、請求項２に記載の水栓装置。
【請求項４】
前記表示部は、複数形成される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、給水栓の弁体を開閉することで、給水源から給水される湯水を洗面器等へ吐水又は止水を行うように操作する水栓装置が知られている。水栓装置に、弁体が設けられる弁カートリッジと、弁カートリッジを収容する収容部を有する水栓本体と、を設け、締結部材を収容部材に螺合させて、弁カートリッジを水栓本体内に固定することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−９６７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
締結部材の水栓本体に対する螺合は、弁カートリッジを交換する際など、施工現場で行われるが、工具等を使った場合に施工者が締結部材を締めすぎてしまうことがあった。水栓本体が樹脂製であった場合には、締めすぎにより破損する懸念が生じる。また、逆に、締結部材の締結が足りずに緩んでしまう場合もあり、締結部材の螺合をどこで止めるかを、施工者が理解しやすく、適切な力で締結が可能になる水栓装置が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、液体の吐水又は止水を操作する水栓装置（例えば、後述の水栓装置Ｂ１）であって、内部に弁体が設けられる弁カートリッジ（例えば、後述の弁カートリッジ４）と、前記弁カートリッジを収容する収容部（例えば、後述の収容部３０）を有する水栓本体（例えば、後述の水栓本体３）と、前記水栓本体に螺合することで前記収容部内に収容された前記弁カートリッジを固定する締結部材（例えば、後述の締結部材５）と、を有し、前記水栓本体の表面及び前記締結部材の表面には、前記水栓本体及び前記締結部材が所定の位置に螺合されたことを示す表示部が形成される、水栓装置に関する。
【０００６】
前記表示部は、前記水栓本体の表面に形成される凹部又は凸部（例えば、後述の第１凹部３４）と、前記締結部材の表面に形成される凹部又は凸部（例えば、後述の第２凹部５３）と、で構成され、前記水栓本体の表面に形成される凹部又は凸部と、前記締結部材の表面に形成される凹部又は凸部とが、連続して配置されることで、前記水栓本体と前記締結部材が前記所定の位置に螺合されたことを示すことが好ましい。
【０００７】
前記水栓本体及び前記締結部材を覆うカバー部材（例えば、後述のカバー部材６）をさらに有し、前記カバー部材は、前記水栓本体の表面及び前記締結部材の表面に形成された前記凹部又は前記凸部に係合するカバー凸部（例えば、後述のカバー凸部６０）又はカバー凹部を有することが好ましい。
【０００８】
前記表示部は、複数形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、水栓本体と締結部材との締結の度合いが外側から視認可能で、適切な締め付けトルクで連結できる水栓装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る洗面台を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る水栓装置と吐水装置からなる混合水栓システム、及び洗面器を示す斜視図である。
【図３】本実施形態の水栓装置の拡大縦断面図である。示す図である。
【図４】本実施形態の水栓装置の拡大横断面図である。
【図５】本実施形態の水栓装置における水栓本体及び締結部材を示し、（ａ）図は斜視図であり、（ｂ）図は正面図である。
【図６】本実施形態の水栓装置におけるカバー部材を示し、（ａ）図は斜視図であり、（ｂ）図は背面図である。
【図７】他の実施形態に係る吐水装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１２】
図１は、洗面台Ａを示す斜視図であり、図２は、混合水栓システムＢを示す斜視図である。
本実施形態の洗面台Ａは、例えば、図１に示すように、下部収納キャビネット１１０と、下部収納キャビネット１１０の上方に設けられた洗面器１２０と、洗面器１２０内に水や湯を吐出させる混合水栓システムＢとを備えて構成されている。なお、本実施形態の洗面台Ａは、洗面器１２０の上方にミラーキャビネット（上部収納キャビネット）を備え、洗面化粧台として構成しても勿論構わない。
【００１３】
洗面器１２０は、水受け可能な洗面ボウルのボウル部１２１と、ボウル部１２１の後方に設けられ、且つ左右の幅方向一側端から他側端まで延設されるとともに上方に突設された後方壁部１２２とを備えて形成されている。
【００１４】
後方壁部１２２は、下端から上端に向かうに従い漸次その厚さが小となるように、ボウル部１２１側の前壁面が下端から上端に向かうに従い漸次後方に傾斜する傾斜面となって形成されている。後方壁部１２２には、混合水栓システムＢを取り付けるための取付孔が形成されている（図示省略）。
【００１５】
混合水栓システムＢは、供給源から供給される液体を洗面器１２０へ吐水又は止水するシステムである。本明細書において、液体とは水及び湯、並びに洗剤等を含む流動体を意味する。混合水栓システムＢは、図１及び図２に示すように、後方壁部１２２に配置される水栓装置Ｂ１と、吐水装置Ｂ２とで構成されている。
【００１６】
吐水装置Ｂ２は、水栓装置Ｂ１の操作に応じて湯水を吐出する。図１及び図２に示すように、吐水装置Ｂ２は、洗面台Ａに取り付けて吐水装置Ｂ２を固定するための台座部２０１と、台座部２０１に後端を接続して設けられる吐水管部２０２と、吐水管部２０２の先端に設けられ、水又は湯を吐出する吐水部２０３とを備えて構成されている。なお、吐水部２０３は、吐水管部２０２に対して着脱可能に設けられている。
【００１７】
図３は、水栓装置Ｂ１の部分拡大断面図である。水栓装置Ｂ１は、洗面器１２０の後方壁部１２２の略中央部に取り付けられ、湯水の吐水又は止水を操作する装置である。水栓装置Ｂ１は、ハンドル２と、水栓本体３と、弁カートリッジ４と、締結部材５と、カバー部材６と、給水管７と、連結ホース８と、取付ナット９と、を有する。
【００１８】
ハンドル２は、図３に示すように、洗面器１２０の後方壁部１２２から手前側へ突出し、水栓装置Ｂ１の先端側に配置される。ハンドル２は、使用者に直接操作され、前後及び左右方向に可動する。ハンドル２は、水栓本体３に取り付けられるハンドル本体部２１と、ハンドル本体部２１から延出するハンドルレバー部２２と、レバー連結部２３と、を有する。
ハンドル本体部２１は、有底筒状に形成され、取り付けられた状態で洗面器１２０の後方壁部１２２側に向かって開口し、手前側の表面が略円形に形成されている。
ハンドルレバー部２２は、ハンドル本体部２１の外周から径方向外側へ延びる細長い持ち手である。
レバー連結部２３は、ハンドル本体部２１の内側面から傾斜して立設される突起部であり、突起部の内側が窪んでいる。レバー連結部２３では、突起の内側に後述するレバー４１が連結される。
【００１９】
給水管７は、図２に示すように、水栓装置Ｂ１の基端側に連結される。給水管７は、水が供給される入水管７１と、湯が供給される入湯管７２とを有し、それぞれから水栓装置Ｂ１内へと湯水が供給される。給水管７は、後方壁部１２２の背面側から下方に延び、入水管７１が建物の壁面の給水口１１１に、入湯管７２が給湯口１１２に接続される（図１参照）。
【００２０】
連結ホース８は、図１に示すように、水栓装置Ｂ１の背面側から吐水装置Ｂ２側へと接続されるフレキシブルなホースである。連結ホース８は、水栓装置Ｂ１内で混合された湯水を水栓装置Ｂ１から吐水装置Ｂ２へ送る管である。
【００２１】
水栓本体３は、図３に示すように、筒状の部材であり、中空の内部に各種部品を収容可能な収容部３０を有する。水栓本体３は、洗面器１２０の後方壁部１２２に取り付けられる。水栓本体３の先端側には、ハンドル２が配置される。
【００２２】
水栓本体３は、本体支持部３１と、背面部３２と、フランジ部３３と、第１凹部３４と、を有し、樹脂により構成される。
【００２３】
本体支持部３１は、後方壁部１２２に形成された取付孔から前方へ突出するように延び略円筒形のケースである。本体支持部３１は、外側ネジ部３１１と、内側ネジ部３１２と、を有する。
【００２４】
外側ネジ部３１１は、後述する取付ナット９が螺合し、締結される。外側ネジ部３１１は、本体支持部３１の基端側の外側表面に形成されるネジ溝である。
【００２５】
内側ネジ部３１２は、後述する締結部材５が螺合し、締結される。内側ネジ部３１２は、本体支持部３１の先端側に形成される開口近傍の内側表面に形成されるネジ溝である。
【００２６】
背面部３２は、本体支持部３１の基端側に配置され、円筒状の本体支持部３１の基端部から拡径する略円盤状の部分である。背面部３２は、後方壁部１２２の内部に取り付けられて入水管７１及び入湯管７２に接続されるとともに、背面部３２の側部から連結ホース８に接続される。
【００２７】
図４は、水栓装置Ｂ１の拡大横断面図である。図５は、水栓装置Ｂ１における水栓本体３及び締結部材５を示し、（ａ）図は斜視図であり、（ｂ）図は正面図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）では、説明の便宜のため、後述するカバー部材６を省略して示している。
図４及び図５（ａ）に示すように、水栓本体３は、フランジ部３３及び表示部としての第１凹部３４を有する。
フランジ部３３は、本体支持部３１の上端側の表面に、外周に沿って形成され、外側に拡径する環状の突出部である。図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、環状の突出部は、上下に離間して２つ形成されている。
【００２８】
第１凹部３４は、フランジ部３３の周面３３ａ上に形成される。図５（ｂ）に示すように、フランジ部３３の周面３３ａから上方に向かって、一対の突起部３４１が突出する。第１凹部３４は、間を空けて二つ連続する一対の突起部３４１の間に形成される。第１凹部３４は、図４に示すように、水栓本体３のフランジ部３３において径方向に向かい合って２つ形成されている。第１凹部３４は、向かい合う一方と他方で、突起部３４１同士の間隔が異なっており、水栓本体第１大凹部３４ａと、水栓本体第１大凹部３４ａよりも間隔の狭い水栓本体第１小凹部３４ｂとを有する。
【００２９】
図３に示すように、弁カートリッジ４は、水栓本体３の収容部３０内に配置される。弁カートリッジ４は、内部に弁体が設けられ、カートリッジ本体４０と、レバー４１と、軸支体４２と、スライドプレート４３と、可動弁体４４と、固定弁体４５と、を有する。
【００３０】
カートリッジ本体４０は、内部に湯水が流入可能な筒状の部材である。カートリッジ本体４０は、基端側に形の大きな大径部４０ａと、先端側に大径部４０ａよりも径の小径部４０ｂが形成され、大径部４０ａと小径部４０ｂが前後方向の半ばで接続されている。
【００３１】
レバー４１は、カートリッジ本体４０内に配置される角柱状の部材であり、上端がハンドル２のレバー連結部２３に接続されている。レバー４１は、使用者がハンドル２を操作することで、その方向や位置が変更される。
【００３２】
軸支体４２は、レバー４１を支持する円筒状の支持体で、水栓装置Ｂ１の後方側に配置される円盤部４２ａと、円盤部４２ａから前方へ延出し、円盤部４２ａより小さい径の円筒体の支持部４２ｂとを有し、カートリッジ本体４０の内側に配置される。軸支体４２の中空部内に、レバー４１が配置されている。
【００３３】
スライドプレート４３は、軸支体４２の円盤部４２ａの背面側に配置される略円盤状の部材である。スライドプレート４３の前面側にはレバー４１の基端を係合ピンにより接続するピン係合部４３ａが突出して形成されている。スライドプレート４３は、レバー４１に接続され、レバー４１の動きに伴ってカートリッジ本体４０の軸に直交する方向にスライドする。
【００３４】
可動弁体４４は、スライドプレート４３の背面側に配置される円盤状の部材であり、中央部側に貫通孔が形成されている。可動弁体４４は、レバー４１の動きに伴って、スライドプレート４３とともにスライドする。
【００３５】
固定弁体４５は、可動弁体４４の背面側に配置される円盤状の部材である。固定弁体４５には、入水孔、入湯孔、混合水孔の三つの貫通孔が形成されている。これらの貫通孔は、それぞれが水栓装置Ｂ１の背面側から入水管７１、入湯管７２及び連結ホース８に連通する。固定弁体４５は、カートリッジ本体４０の背面側端部を塞ぐように取り付けられている。
【００３６】
水栓本体３は、ハンドル２の操作によりレバー４１が動き、レバー４１の移動に伴ってスライドプレート４３及び可動弁体４４が、カートリッジ本体４０の軸に直交するように移動する。この移動により、固定弁体４５に形成された貫通孔で、スライドプレート４３及び可動弁体４４の位置に応じて開口面積が調整される。そして、入水管７１及び入湯管７２と連通する貫通孔から湯水がカートリッジ本体４０内に流入する。同時に、湯水がカートリッジ本体４０内で混合され、連結ホース８と連通する貫通孔から排出される。混合された湯水は、連結ホース８を介して吐水装置Ｂ２へ供給される。レバー４１、スライドプレート４３、可動弁体４４、固定弁体４５により、水栓装置Ｂ１から吐水装置Ｂ２へ湯水の給水及び止水を行う際の弁体が構成される。弁体の貫通孔のそれぞれを介して、水栓本体３は、給水管７（入水管７１、入湯管７２）に接続される。
【００３７】
取付ナット９は、略円筒形でネジ溝の形成されたナットであり、水栓本体３における本体支持部３１の基端側に形成された外側ネジ部３１１に螺合される。
【００３８】
締結部材５は、水栓本体３の本体支持部３１に螺合されて、弁カートリッジ４を水栓本体３内に固定するナットである。締結部材５は、締結部５１と、フランジ部５２と、表示部としての第２凹部５３と、を有する。
なお、水栓本体３の表面に形成される第１凹部３４及び締結部材５の第２凹部５３により、本実施形態の表示部が形成される。
【００３９】
締結部５１は、締結部材５の外周面に形成され、取り付けた状態で本体支持部３１の背面部３２側に配置される部分である。締結部５１は、本体支持部３１の内周面に形成された内側ネジ部３１２に対応する部分に形成されたネジ溝である。
【００４０】
フランジ部５２は、締結部材５が水栓本体３に螺合された状態でハンドル２側に配置され、外周側へ向かって延出する部分である。図４〜図５（ｂ）に示すように、フランジ部５２は、上面視で略六角形で所定の厚みを有する。
【００４１】
第２凹部５３は、図４及び図５（ａ）に示すように、フランジ部３３に形成される六つの角のうち、互いに向き合う２つの角に形成される。第２凹部５３は、フランジ部５２の角から内側に向かって略コの字状に切り欠かれた切欠きである。図４に示すように、第２凹部５３は、向かい合う一方と他方で、切欠かれた部分の幅が異なっており、締結部材第２大凹部５３ａと、締結部材第２大凹部５３ａよりも幅の狭い締結部材第２小凹部５３ｂとを有する。
【００４２】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、締結部材５が正しく水栓本体３に締結されたとき、締結部材第２大凹部５３ａは、水栓本体第１大凹部３４ａと水栓本体３の軸方向に沿って重なる。締結部材第２小凹部５３ｂは、水栓本体第１小凹部３４ｂと水栓本体３の軸方向に沿って重なる。このように、第１凹部３４及び第２凹部５３からなる表示部は、互いに向かい合って二箇所形成される。水栓本体３と締結部材５に形成された凹部同士が上下に重なることで、第１凹部３４と第２凹部５３とが連続して配置される。水栓本体３の第１凹部３４及び締結部材５の第２凹部５３は、締結部材５の締結部５１と、水栓本体３の内側ネジ部３１２とが、締まりすぎず、緩みすぎず、適切な位置に螺合されたときに、位置が揃うように配置されている。
【００４３】
図６（ａ）はカバー部材６の斜視図であり、図６（ｂ）は、カバー部材６の背面図である。カバー部材６は、水栓本体３及び締結部材５の外側を覆う樹脂製のキャップであり、胴体部６１と、笠部６２と、カバー凸部６０と、を有する。
【００４４】
胴体部６１は、水栓本体３における本体支持部３１の基礎端側から先端側を覆う径の一定した円筒状の部分である。
【００４５】
笠部６２は、胴体部６１の先端側で拡径した後、笠部６２の先端側に向かって突出し、先端側に向かうに従って縮径する。笠部６２の先端は、円形に開口している。笠部６２は、胴体部６１が本体支持部３１の外表面を覆った状態で、ハンドル２のハンドル本体部２１における内部に向かって延びる。また、笠部６２の外表面は、ハンドル本体部２１によって覆われる。笠部６２は、ハンドル本体部２１と直接的に接合されてはおらず、ハンドル２の移動によって、本体支持部３１とハンドル本体部２１の間に隙間が空くことを防止している。
【００４６】
図６（ｂ）に示すように、カバー凸部６０は、大凸部６３及び小凸部６４を有する。カバー凸部６０は、笠部６２の裏面に内側に向かって突出して形成される凸部である。カバー部材６を水栓本体３に取り付けると、大凸部６３は、水栓本体３と締結部材５に形成される水栓本体第１大凹部３４ａ及び締結部材第２大凹部５３ａに係合する。小凸部６４は、水栓本体第１小凹部３４ｂ及び締結部材第２小凹部５３ｂに係合する。
【００４７】
以上の水栓装置Ｂ１は、以下の手順で取り付けられる。
まず、水栓本体３の収容部３０内に弁カートリッジ４を配置し、次に締結部材５の締結部５１を水栓本体３の内周側に形成された内側ネジ部３１２と螺合させて、水栓本体３内に弁カートリッジ４を固定する。このとき、水栓本体第１大凹部３４ａと、締結部材第２大凹部５３ａとが合うように、また、水栓本体第１小凹部３４ｂと締結部材第２小凹部５３ｂとが合うように、締結部材５を水栓本体３に螺合させる。水栓本体３の表面に形成された第１凹部３４と、締結部材５の表面に形成された第２凹部５３とが上下に揃って連続して配置されることで、水栓本体３と締結部材５とが適切な位置に螺合されたことが示される。
【００４８】
締結部材５が水栓本体３に接続された状態で、後方壁部１２２の背面側から、弁カートリッジ４及び締結部材５の取り付けられた水栓本体３を後方壁部１２２に形成された取付用の孔に挿通させる。
【００４９】
次に、取付ナット９を水栓本体３の基端部における外側ネジ部３１１に螺合させることで、水栓本体３を後方壁部１２２に固定する。
また、その後、水栓本体３の上に、カバー部材６を被せる。このとき、図４に示すように、カバー部材６の笠部６２の裏面に形成されている大凸部６３を、水栓本体第１大凹部３４ａ及び締結部材第２大凹部５３ａ内に係合させるとともに、小凸部６４を、水栓本体第１小凹部３４ｂ及び締結部材第２小凹部５３ｂに係合させる。
【００５０】
カバー部材６の笠部６２の先端に形成された開口からは、弁カートリッジ４のレバー４１が突出している。このレバー４１の先端に、ハンドル２のレバー連結部２３を嵌め込み、レバー４１とハンドル２を連結する。
【００５１】
このように、カバー部材６の大凸部６３を水栓本体第１大凹部３４ａ及び締結部材第２大凹部５３ａに、小凸部６４を水栓本体第１小凹部３４ｂ及び締結部材第２小凹部５３ｂに係合させることで、締結部材５の移動がロックされる。
【００５２】
一方、水栓本体３の背面部３２に、水栓本体３を入水管７１、入湯管７２及び連結ホース８を接続する。連結ホース８は吐水装置Ｂ２へ接続されているので、水栓装置Ｂ１と吐水装置Ｂ２が連結される。
【００５３】
建物の給水口１１１及び給湯口１１２から供給される湯水は、使用者によるハンドル２の操作によって、入水管７１及び入湯管７２から水栓装置Ｂ１の水栓本体３内に供給されて、湯水が所望の温度に混合される。混合された湯水は、連結ホース８から吐水装置Ｂ２へと供給されて、吐水管部２０２を通り、吐水部２０３から排出される。
【００５４】
本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、液体の吐水又は止水を操作する水栓装置Ｂ１を、内部に弁体が設けられる弁カートリッジ４と、弁カートリッジ４を収容する収容部３０を有する水栓本体３と、水栓本体３に螺合することで収容部３０内に収容された弁カートリッジ４を固定する締結部材５と、を含んで構成した。また、水栓本体３の表面及び締結部材５の表面に、水栓本体３及び締結部材５が所定の位置に螺合されたことを示す表示部を形成した。
水栓本体３の３表面及び締結部材５の表面に第１凹部３４及び第２凹部５３が形成されているので、締結部材５を回して水栓本体３に螺合させる際、外側から第１凹部３４及び第２凹部５３の位置を視認することで、どの程度まで螺合すればよいかがわかる。このため、適切な締め付けトルクで締結部材５を締結することができ、締結部材５で水栓本体３を締め付けすぎたり、逆に締結が十分でなく緩んだりすることが防止される。よって、締結部材５の過剰な締め付けや締め付け不足による施工現場での漏水リスクを低減することができる。また、過剰な締め付けによって締結部材５や水栓本体３が破損することが防止できるので、メンテナンス時等のコストダウンも可能になる。さらに、破損が効果的に防止できることで、部品を樹脂製にすることができるので、製造コストも低減することができる。
【００５５】
本実施形態では、表示部は、水栓本体３の表面に形成される第１凹部３４と、締結部材５の表面に形成される第２凹部５３と、で構成した。また、水栓本体３の表面に形成される第１凹部３４と、締結部材５の表面に形成される第２凹部５３とが、連続して配置されることで、水栓本体３と締結部材５が所定の位置に螺合されたことを示すようにした。
表示部を水栓本体３及び締結部材５の表面に形成した第１凹部３４及び第２凹部５３により構成することで、螺合位置が視認しやすい。また、表示部が劣化して見えなくなったり消えたりすることがないので、表示部の耐久性が向上する。
【００５６】
本実施形態では、水栓本体３及び締結部材５を覆うカバー部材６をさらに含んで構成し、カバー部材６を、水栓本体３の表面及び締結部材５の表面に形成された第１凹部３４、第２凹部５３に係合するカバー凸部６０を含んで構成した。カバー部材６のカバー凸部６０を水栓本体３及び締結部材５の第１凹部３４及び第２凹部５３に係合するように構成することで、締結部材５を過剰に締め付けた場合は水栓本体３の第１凹部３４と締結部材５の第２凹部５３とがずれて、カバー凸部６０が係合しなくなる。また、締結部材５の締結が足りない場合は、カバー部材６が浮いてしまい、レバー４１と干渉してハンドル２の操作ができなくなる。このため、カバー部材６を設けることで、締結部材５の締結の異常がわかりやすくなる。さらに、ウォーターハンマー等の衝撃で、適切に締結されていた締結部材５が緩むことがあったとしても、カバー部材６のカバー凸部６０によって第１凹部３４及び第２凹部５３がロックされるので、緩み止めとして作用する。さらに、水栓本体３と締結部材５が覆われることで、意匠性も向上する。
【００５７】
本実施形態では、表示部を、複数形成した。水栓本体３及び締結部材５のそれぞれ対向する位置に、水栓本体第１大凹部３４ａと水栓本体第１小凹部３４ｂ、及び、締結部材第２大凹部５３ａと締結部材第２小凹部５３ｂと、それぞれ幅の大きな凹部と小さな凹部で２箇所に設けたことにより、施工作業をしている施工者が視認しやすくなる。また、カバー部材６を設けた場合には、カバー部材６と水栓本体３及び締結部材５との係合も確実になる。
【００５８】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
図７は、他の実施形態に係る水栓装置Ｂ３の斜視図である。他の実施形態では、水栓装置Ｂ３に吐水管部２０２及び吐水部２０３が設けられて、水栓装置と吐水装置が一体になっている。他の実施形態においても、水栓装置Ｂ３には、水栓本体３及び締結部材５の表面に、表示部が形成されており、上記と同様の効果を奏する。
【００５９】
また、上記実施形態では、表示部を、水栓本体３及び締結部材５に形成された第１凹部３４及び第２凹部５３により構成しているが、これに限られない。表示部は、凹凸によらずに、印や絵柄を印刷したり、シールを貼ったりすることで構成してもよい。
また、上記実施形態では、水栓本体３及び締結部材５に第１凹部３４及び第２凹部５３を形成し、カバー部材６にカバー凸部６０が形成しているが、これに限られない。水栓本体及び締結部材側に凸部を形成し、カバー部材側にカバー凹部を形成してもよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、水栓装置Ｂ１は、樹脂製であるが、材質は限定されない。金属製又はその他の材質でもよい。
【００６１】
また、上記実施形態では、表示部は、水栓本体３に２箇所、締結部材５に２箇所設けられているが、２箇所に限定されない。２箇所よりも多く形成されていてもよく、逆に１箇所のみでも構わない。
【符号の説明】
【００６２】
Ｂ１、Ｂ３    水栓装置
３      水栓本体
４      弁カートリッジ
５      締結部材
６      カバー部材
３４    第１凹部（表示部）
５３    第２凹部（表示部）
６０    カバー凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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