(57)【要約】【課題】換気扇のシャッター装置の長寿命化を実現する。【解決手段】フレーム１１０と、フレーム１１０の開口１１１内において第１の方向に延在し、開口１１１を少なくとも２つの領域１１２ａ、１１２ｂに分割する分割部材１２０と、長尺で板状の形状を有し、分割部材１２０によって形成される領域１１２ａ、１１２ｂ内の各々において、上記第１の方向と交差する第２の方向に各々が延在するとともに、領域１１２ａ、１１２ｂの各々を開閉するように回動可能に長手方向の両端が軸支されて配設される複数のシャッターブレードと、を備える、シャッター装置を提供する。【選択図】図１
2020085254.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
前記フレームの開口内において第１の方向に延在し、当該開口を少なくとも２つの領域に分割する分割部材と、
長尺で板状の形状を有し、前記分割部材によって形成される前記領域内の各々において、前記第１の方向と交差する第２の方向に各々が延在するとともに、前記領域の各々を開閉するように回動可能に長手方向の両端が軸支されて配設される複数のシャッターブレードと、
を備える、シャッター装置。
【請求項２】
前記分割部材により、前記フレームの開口が２つの領域に分割される、
請求項１に記載のシャッター装置。
【請求項３】
前記分割部材により、前記フレームの開口が３つの領域に分割される、
請求項１に記載のシャッター装置。
【請求項４】
前記分割部材は、前記フレームの開口内において、前記シャッターブレードの長手方向と略直交する方向に延在する、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のシャッター装置。
【請求項５】
通風路となる風洞部を有する換気扇本体と、
前記風洞部に配置されるファンと、
前記ファンを回転させる電動機と、
前記請求項１〜４のいずれか１項に記載のシャッター装置と、
を備える、換気扇。
【請求項６】
前記換気扇の風量が、１２５００ｍ３／ｈ〜５０５００ｍ３／ｈである、
請求項５に記載の換気扇。
【請求項７】
前記ファンの直径が、６０ｃｍ〜１０５ｃｍである、
請求項５に記載の換気扇。
【請求項８】
前記シャッター装置は、前記シャッターブレードが、前記ファンの回転により生じた風圧によって回動する風圧式のシャッター装置である、
請求項５〜７のいずれか１項に記載の換気扇。
【請求項９】
前記シャッター装置は、前記シャッターブレードが、シャッター開閉用電動機によって回動する電動式のシャッター装置である、
請求項５〜７のいずれか１項に記載の換気扇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャッター装置、及び当該シャッター装置を備える換気扇に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の換気扇のシャッター装置として、四角形状の枠体（以下、フレームとも記載する）に、長尺な板状の部材である複数のシャッターブレード（以下、単にブレードとも記載する）が取り付けられて構成されるものが知られている（特許文献１を参照）。この種の従来のシャッター装置では、各ブレードのブレード長（長手方向の長さ）は、四角形状のフレームの内周の一辺の長さと略一致している。そして、フレームの内壁から突出するピンによって各ブレードの両端が軸支され、各ブレードがフレームに取り付けられる。この際、各ブレードは、短手方向における一部が隣り合うブレードと重畳するように、取り付けられる。各ブレードが、軸支された部位（以下、支持部とも記載する）を中心として回動することで、フレームの開口が開閉されることとなる。なお、支持部においては、各ブレードとフレームのピンとの接触を防止するために、緩衝材として、円筒形状の樹脂製のブッシュがピンに取り付けられることが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８０６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる従来のシャッター装置では、上記のように、各ブレードのブレード長が、フレームの内周の一辺の長さと略一致している。従って、ブレード１枚当たりの重量及び面積が、比較的大きくなる傾向がある。
【０００５】
ブレード１枚当たりの重量が大きくなると、支持部に掛かる負荷が増大する。また、ブレード１枚当たりの面積が大きくなると、ブレード１枚当たりが風圧により受ける力（風圧力）が大きくなるため、ブレードの変形及び異常振動が生じ得る。かかるブレードの変形及び異常振動も、支持部への負荷増大につながる。
【０００６】
このように、従来のシャッター装置では、ブレード１枚当たりの重量及び面積が大きくなる傾向があることに起因して、支持部に大きな負荷が掛かることが懸念される。支持部に掛かる負荷が大きいと、ブッシュの摩耗が進み、製品寿命が短くなる恐れがある。
【０００７】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、ブレード１枚当たりの重量及び面積をより小さくすることにより、支持部に掛かる負荷を低減し、製品の長寿命化を実現することが可能なシャッター装置、及び当該シャッター装置を備える換気扇を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明によれば、フレームと、フレームの開口内において第１の方向に延在し、当該開口を少なくとも２つの領域に分割する分割部材と、長尺で板状の形状を有し、分割部材によって形成される領域内の各々において、上記第１の方向と交差する第２の方向に各々が延在するとともに、当該領域の各々を開閉するように回動可能に長手方向の両端が軸支されて配設される複数のシャッターブレードと、を備える、シャッター装置が提供される。
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明によれば、通風路となる風洞部を有する換気扇本体と、前記風洞部に配置されるファンと、前記ファンを回転させる電動機と、上記シャッター装置と、を備える、換気扇が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、分割部材が設けられない従来の構造に比べて、各ブレードのブレード長を短くすることができる。従って、ブレード１枚当たりの重量及び面積をより小さくすることができ、ブレードを軸支する支持部に掛かる負荷を低減することができるため、製品の長寿命化を実現することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係るシャッター装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るシャッター装置におけるフレーム及び分割部材の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るシャッター装置における分割部材の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るシャッター装置におけるブレードの斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るシャッター装置の開放状態における側断面図である。
【図６】本実施の形態１に係るシャッター装置が適用された換気扇の分解斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係るシャッター装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能を有する構成については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また、図面において、装置の構成を示す図は、あくまで装置の概略構成を示す図である。各図面において図示される各部材の相対的な大きさ、及び相対的な位置は、必ずしも実際の部材間における大小関係及び位置関係を正確に表現するものではない。
【００１３】
実施の形態１．
（シャッター装置の構成）
図１〜図５を参照して、本発明の実施の形態１に係るシャッター装置の構成について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係るシャッター装置の斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係るシャッター装置におけるフレーム及び分割部材の斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係るシャッター装置における分割部材の斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係るシャッター装置におけるブレードの斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１に係るシャッター装置の開放状態における側断面図である。
【００１４】
図１に示すように、本発明の実施の形態１に係るシャッター装置１は、四角形状のフレーム１１０と、フレーム１１０の開口１１１内において第１の方向（後述するｚ軸方向）に延在し、当該開口１１１を２つの領域１１２ａ、１１２ｂ（以下、それぞれ、第１の領域１１２ａ、及び第２の領域１１２ｂとも記載する）に分割する分割部材１２０と、長尺で板状の形状を有し、第１の領域１１２ａ内及び第２の領域１１２ｂ内の各々において、上記第１の方向と直交する第２の方向（後述するｘ軸方向）に各々が延在するとともに、第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂの各々を開閉するように回動可能に長手方向の両端が軸支されて配設される複数のブレード１３０と、を主に備える。シャッター装置１は、換気扇の換気扇本体に取り付けられ、その通風路を開閉する役割を果たす。なお、シャッター装置１を備える換気扇の構成については、図６を参照して後で説明する。
【００１５】
ここで、以下では、シャッター装置１の構成について説明する際に、ブレード１３０の長手方向と平行な方向をｘ軸方向とも記載する。ｘ軸方向は、四角形状のフレーム１１０の対向する二辺と平行な方向でもある。また、ｘ軸方向と直交する方向であって、四角形状のフレーム１１０の他の対向する二辺と平行な方向を、ｚ軸方向とも記載する。換気扇においては、ｚ軸方向が鉛直方向（上下方向）となる向きで、シャッター装置１が換気扇本体に取り付けられる。従って、ｚ軸方向のことを鉛直方向又は上下方向とも記載する。また、ｘ軸方向及びｚ軸方向と互いに直交する方向をｙ軸方向とも記載する。
【００１６】
図３に示すように、分割部材１２０は、長尺で板形状を有する部材である。分割部材１２０の長手方向の長さは、フレーム１１０の開口１１１のｚ軸方向の長さと略等しい長さに調整されており、図２に示すように、分割部材１２０は、四角形状のフレーム１１０の互いに対向する二辺の間に、開口１１１内においてｚ軸方向（すなわち、ｘ軸方向と直交する方向）に延在するように取り付けられる。この際、分割部材１２０は、その板面がｘ軸方向と略直交する向きで取り付けられる。また、分割部材１２０は、フレーム１１０のｘ軸方向における略中央に設けられており、当該分割部材１２０により、開口１１１が略等しい面積の２つの領域１１２ａ、１１２ｂに分割される。
【００１７】
図４に示すように、ブレード１３０は、長尺で板形状を有する部材であるシャッター１３１と、シャッター１３１の長手方向両端に取り付けられるシャッターピース１３２と、から構成される。シャッター１３１の長手方向の長さは、開口１１１の第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂそれぞれのｘ軸方向の長さと略等しくなるように調整されている。シャッターピース１３２は、シャッター１３１の板面と略直交する面を有し、当該面には、当該面を貫通する第１の貫通孔１３３及び第２の貫通孔１３４が設けられている。
【００１８】
図１に示すように、シャッター装置１では、開口１１１の第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂのそれぞれに、複数のブレード１３０が取り付けられる。具体的には、第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂにおいて、ブレード１３０は、その一端がフレーム１１０の内壁に軸支され、他端が分割部材１２０の板面に軸支される。各ブレード１３０は、その軸支された部位（すなわち、支持部）を中心として回動可能である。
【００１９】
支持部の構造についてより詳細に説明すると、フレーム１１０の内壁であってｘ軸と略直交する面を有する内壁、及び分割部材１２０の板面には、ピンプレート１４０が取り付けられる（図５を参照）。ピンプレート１４０は、長尺の板状の部材である本体板部１４１の板面に、ピン１４２がその長手方向に等間隔に設けられた構造を有している。ピンプレート１４０は、フレーム１１０の内壁、及び分割部材１２０の板面に、ｚ軸方向に延伸するように、かつピン１４２が第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂの内側に向かって突出するように、配設される。ピンプレート１４０の各ピン１４２が、ブレード１３０のシャッターピース１３２の第１の貫通孔１３３に挿通されることにより、ブレード１３０の長手方向の両端が、フレーム１１０の内壁、及び分割部材１２０の板面にそれぞれ軸支される。ブレード１３０が軸支される部位、すなわち第１の貫通孔１３３に対してピン１４２が挿通される部位が、ブレード１３０が回動する際の回転中心となる。
【００２０】
なお、ピン１４２と第１の貫通孔１３３の内壁とが接触していると、ブレード１３０が回動する際に、これらが摺動し、摩耗する恐れがある。従って、ピン１４２と第１の貫通孔１３３の内壁との間には円筒形状の樹脂製のブッシュ（図示せず）が設けられる。具体的には、ピン１４２に対して円筒形状のブッシュが嵌め込まれ、当該ブッシュに覆われたピン１４２が第１の貫通孔１３３に挿通される。
【００２１】
ピンプレート１４０に設けられるピン１４２の間隔は、ブレード１３０が取り付けられた際に、短手方向に隣り合うブレード１３０同士の一部が重畳するように調整されている。これにより、複数のブレード１３０により、第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂ（すなわち、開口１１１）が閉塞されることとなる。
【００２２】
また、複数のブレード１３０は、連結部材１５０によって連結される。連結部材１５０は、長尺の本体部１５１に、ピン１５２がその長手方向に等間隔に設けられた構造を有している。連結部材１５０は、ブレード１３０の長手方向の両端部近傍に、ｚ軸方向に延伸するようにそれぞれ配設される。すなわち、図示する構成では、第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂのそれぞれに対して２つずつ、合わせて４つの連結部材１５０が設けられる。連結部材１５０の各ピン１５２が、ブレード１３０のシャッターピース１３２の第２の貫通孔１３４に挿通される。これにより、複数のブレード１３０が、その両端部において連結部材１５０によって連結される。
【００２３】
本実施の形態１に係るシャッター装置１は、風圧式のシャッター装置である。すなわち、換気扇のファンが回転すると、その風圧により、複数のブレード１３０が支持部を中心として上方向に回動する。これにより、図５に示すように、隣り合うブレード１３０同士の間に隙間が生じ、第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂが開放され、空気が流動し得る状態となる。すなわち、シャッター装置１が開放状態となる。そして、ファンの回転が止まると、自重により各ブレード１３０が下方向に回動し、第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂが、複数のブレード１３０によって閉塞される。すなわち、シャッター装置１が閉塞状態となる。このとき、複数のブレード１３０が連結部材１５０によって連結されていることにより、全てのブレード１３０が連動して回動することとなるため、開放状態と閉塞状態との遷移が円滑に行われることとなる。
【００２４】
以上説明したシャッター装置１によれば、フレーム１１０の開口１１１が、分割部材１２０によって第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂに分割される。そして、その第１の領域１１２ａ及び第２の領域１１２ｂの各々に対して、複数のブレード１３０が配設される。従って、従来の分割部材１２０が設けられない構成に比べて、各ブレード１３０のブレード長を短くすることができる。よって、ブレード１枚当たりの重量及び面積を従来に比べて小さくすることができるため、ブレード１３０の自重及びブレード１３０が受ける風圧力に起因する、支持部に掛かる負荷を軽減することができる。このため、当該支持部におけるブッシュの摩耗が抑制されることとなり、シャッター装置１の長寿命化を図ることが可能となる。
【００２５】
ここで、以上説明したように、本実施の形態１では、各ブレード１３０のブレード長を短くすることによって、ブレード１枚当たりの重量及び面積を従来に比べて小さくすることを実現している。一方で、ブレード１枚当たりの重量及び面積を小さくする方法としては、ブレード１３０の形状、厚み又は材料を変更する方法も考えられる。
【００２６】
この点について、ブレード１３０のシャッター１３１は、一般的に、金属材料（例えば、鉄）からなり、押出加工によって製造される。押出加工では、加熱された金属材料のビレットを、金型（ダイス）に向かって押圧し、当該ダイスに設けられた所望の形状に加工された孔から押し出すことにより、当該孔の形状に加工された金属部品を得ることができる。従って、シャッター１３１の形状及び厚みを変更しようとすると、ダイスを変更する必要があるため、多大なコストを要する。また、シャッター１３１の材料を変更しようとする場合には、製造方法を見直す必要があり、やはり多大なコストを要する。
【００２７】
一方で、シャッター１３１の長さについては、押出加工によって押し出す長さを変更すればよいため、変更が容易である。実際に、従来の構造においても、シャッター装置の大きさに応じて異なるブレード長のブレードが必要となるため、製造時にシャッターの長さを調整することは、通常行われている作業である。
【００２８】
つまり、本実施の形態１では、ブレード１枚当たりの重量及び面積を小さくするための方法として、各ブレード１３０のブレード長を短くする方法を採用しているが、この際、既存の製造設備をそのまま利用することができるとともに、新たな作業工程を新規に開発する必要もない。従って、コストの増加を抑えつつ、ブレード１枚当たりの重量及び面積を小さくすることが可能となる。
【００２９】
ここで、従来の構造のシャッター装置においては、各ブレードのブレード長が、フレームの内周の一辺の長さと略一致している。従って、当該シャッター装置が大型の換気扇に適用される場合には、フレームも大きくなり、ブレード１枚当たりの重量及び面積もより大きくなる。よって、支持部におけるブッシュの摩耗、及びそれに基づく製品寿命の低下も、顕著に生じ得ることとなる。本発明者らによる検討の結果、従来の構造のシャッター装置を適用した場合、具体的には、例えば風量が約１２５００ｍ３／ｈ〜約５０５００ｍ３／ｈ、又はファンの直径が約６０ｃｍ〜約１０５ｃｍである大型の換気扇において、当該シャッター装置における寿命の低下が特に問題となることが判明している。つまり、本実施の形態１に係るシャッター装置１は、例えば、風量が約１２５００ｍ３／ｈ〜約５０５００ｍ３／ｈ、又はファンの直径が約６０ｃｍ〜約１０５ｃｍである大型の換気扇に適用された場合に、より好適にその長寿命化の効果を発揮することができる。
【００３０】
（適用例）
以上説明したシャッター装置１が適用された換気扇の一構成例について説明する。図６は、本実施の形態１に係るシャッター装置１が適用された換気扇の分解斜視図である。
【００３１】
図６を参照すると、換気扇２は、通風路として機能する開口である風洞部２０３を有する換気扇本体２０１と、換気扇本体２０１の風洞部２０３に配置されるファン２０５と、ファン２０５を回転させる電動機２０７と、電動機２０７を換気扇本体２０１に対して支持する支持脚２０９と、複数のブレード１３０が換気扇本体２０１の風洞部２０３を塞ぐように、当該風洞部２０３の一側に配置されるシャッター装置１と、を主に備える。換気扇２は、例えば、シャッター装置１が室外側の空間と対向するように、建物における室内と室外とを隔てる壁に設けられる開口に嵌め込まれて設置される。シャッター装置１により、風雨が換気扇２の内部に侵入することが防止される。
【００３２】
換気扇２は、例えば、室内の空気を室外に排出する、排気用の換気扇である。電動機２０７によりファン２０５が回転すると、風洞部２０３を通過してシャッター装置１に向かう空気流が生まれる。この空気流の風圧により、複数のブレード１３０が支持部を中心として回動し、シャッター装置１が開放状態となる。そして、ファン２０５の回転が停止されると、複数のブレード１３０が自重により支持部を中心として回動し、シャッター装置１が閉塞状態となる。
【００３３】
なお、ここでは、一例として、換気扇２が排気用の換気扇である場合について説明したが、本実施の形態１に係るシャッター装置１が適用される換気扇はかかる例に限定されない。シャッター装置１は、室外の空気を室内に供給する、給気用の換気扇に適用されてもよい。
【００３４】
実施の形態２．
図７を参照して、本発明の実施の形態２に係るシャッター装置の構成について説明する。図７は、本発明の実施の形態２に係るシャッター装置の斜視図である。
【００３５】
図７に示すように、本発明の実施の形態２に係るシャッター装置３は、四角形状のフレーム１１０と、フレーム１１０の開口１１１内においてｚ軸方向に延在し、当該開口１１１を３つの領域１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃ（以下、それぞれ、第１の領域１１３ａ、第２の領域１１３ｂ、及び第３の領域１１３ｃとも記載する）に分割する２つの分割部材１２０と、長尺で板状の形状を有し、第１の領域１１３ａ、第２の領域１１３ｂ、及び第３の領域１１３ｃの各々に対して、ｘ軸方向に延在するとともに、第１の領域１１３ａ、第２の領域１１３ｂ、及び第３の領域１１３ｃの各々を開閉するように回動可能に長手方向の両端が軸支されて配設される複数のブレード１３０と、を主に備える。
【００３６】
このように、実施の形態２に係るシャッター装置３は、実施の形態１に係るシャッター装置１に対して、フレーム１１０の開口１１１の分割数が変更されたものに対応する。具体的には、シャッター装置３では、上記のように、２つの分割部材１２０により、フレーム１１０の開口１１１が３つの領域１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃに分割される。図示する例では、開口１１１は、３つの領域１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃの面積が互いに略等しくなるように分割されている。このように分割数を増やすことにより、フレーム１１０の大きさが同一であれば、実施の形態１に比べて、１つの領域の大きさはより小さくなる。ブレード１３０は、領域１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃの各々に対して配設されるため、実施の形態２によれば、実施の形態１に比べて、各ブレード１３０のブレード長をより短くすることが可能となる。よって、支持部に掛かる負荷をより軽減することができ、シャッター装置３の更なる長寿命化を図ることが可能となる。なお、シャッター装置３のその他の構成、及び換気扇に適用された場合における様態はシャッター装置１と同様であるため、その詳細な説明を省略する。
【００３７】
（変形例等）
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変形例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。例えば、本発明は、以上説明した実施の形態以外にも、以下のような形態を取り得る。
【００３８】
例えば、以上説明した実施の形態では、フレーム１１０の開口１１１の分割数は２つ又は３つであったが、本発明はかかる例に限定されない。当該分割数は４つ以上であってもよい。ここで、実施の形態２において説明したように、分割数を増やすほど、各ブレード１３０のブレード長を短くすることができるため、シャッター装置の長寿命化の観点からは好適である。一方で、分割数を増やし、領域の数が増加すれば、それだけ必要なブレード１３０の数が増加するため、製造コストが増加する。従って、フレーム１１０の開口１１１の適切な分割数は、所望の寿命が得られるような各ブレード１３０の重量及び面積を実現しつつ、必要となるブレード１３０の総数が過剰に多くならないように、シミュレーション及び実験等により適宜決定されてよい。具体的には、例えば、シャッター装置が適用される換気扇のサイズ（すなわち、フレーム１１０の大きさ、及び換気扇の風量に応じた風圧力）、ブレード１３０の重量に応じて支持部に掛かる負荷、風圧力によってブレード１３０が変形することで支持部に掛かる負荷、並びに風圧力によってブレード１３０が振動することで支持部に掛かる負荷（振動については、ブレード１３０の固有振動数も考慮されてよい）等を考慮して、所望の寿命が得られるような各ブレード１３０の重量及び面積が、シミュレーション及び実験等により決定されてよい。その上で、ブレード１３０の総数も考慮しつつ、その各ブレード１３０の重量及び面積を実現するフレーム１１０の開口１１１の分割数が、適宜決定されてよい。
【００３９】
また、以上説明した実施の形態では、フレーム１１０は四角形状であったが、本発明はかかる例に限定されない。フレーム１１０の形状は任意であってよい。例えば、フレーム１１０の形状は、四角形以外の他の多角形や、円形であってもよい。フレーム１１０の形状が四角形でない場合であっても、同様に、シミュレーション及び実験等により、所望の寿命が得られるような各ブレード１３０の重量及び面積、並びにそれを実現するフレーム１１０の開口１１１の適切な分割数を適宜決定することができる。
【００４０】
また、以上説明した実施の形態では、分割部材１２０は、一方向に延びる長尺で板状の部材であったが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、分割部材１２０は、長尺な部材がその長手方向の途中で折り曲げられた形状を有していてもよい。また、例えば、分割部材１２０は、板状の部材でなくてもよい。また、以上説明した実施の形態では、フレーム１１０の開口１１１内において分割部材１２０が延在する方向は、ｚ軸方向、すなわちブレード１３０の長手方向と直交する方向であったが、本発明はかかる例に限定されない。更には、以上説明した実施の形態では、分割部材１２０は、フレーム１１０の開口１１１を略等しい面積の複数の領域に分割するように設けられていたが、本発明はかかる例に限定されない。分割部材１２０によって形成される各領域の面積は等しくなくてもよい。フレーム１１０の開口１１１内において、分割部材１２０の少なくとも一部がブレード１３０の長手方向と交差する方向に延在していれば、分割部材１２０によって開口１１１が分割されて形成される領域に配設されるブレード１３０について、分割部材１２０が存在しない場合よりも、そのブレード長を短くすることができ、本発明の効果を得ることができる。従って、分割部材１２０の形態（形状、並びにフレーム１１０の開口１１１内における延在方向及び配設位置）は上述した実施の形態に限定されず、分割部材１２０は、少なくともその一部がブレード１３０の長手方向と交差する方向に延在するように配設されればよい。
【００４１】
分割部材１２０の形態が上記の実施の形態と異なる場合であっても、同様に、シミュレーション及び実験等により、所望の寿命が得られるような各ブレード１３０の重量及び面積、並びにそれを実現する分割部材１２０の形態を、適宜決定することができる。この際、分割部材１２０の加工のしやすさ、及びフレーム１１０に対する分割部材１２０の取り付けやすさ等も考慮されてもよい。ただし、上述した実施の形態のように、分割部材１２０がブレード１３０の長手方向と直交する方向に一直線に延在する場合には、１つの領域に配設される各ブレード１３０のブレード長を略同一にできるため、部品を共通化することができ、コストの面で好適である。この場合において、更に、上述した実施の形態のようにフレーム１１０の開口１１１を略等しい面積の複数の領域に分割する場合には、これら複数の領域の全てにおいて、各ブレード１３０のブレード長を略同一にできるため、より一層のコストの低減を図ることができる。
【００４２】
また、以上説明した実施の形態では、フレーム１１０の開口１１１内において、ブレード１３０が水平方向（鉛直方向と直交する方向）に延在し、上下方向に回動可能となるように配設されていたが、本発明はかかる例に限定されない。フレーム１１０の開口１１１内において、ブレード１３０が延在する方向（シャッター装置１、３が換気扇に取り付けられた際の方向）は、任意であってよい。例えば、フレーム１１０の開口１１１内において、ブレード１３０が、鉛直方向に延在するように配設されてもよい。
【００４３】
また、以上説明した実施の形態では、ブレード１３０を支持する部材としてピンプレート１４０が用いられていたが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、ピンプレート１４０が設けられず、フレーム１１０の内壁、及び分割部材１２０の板面に、ブレード１３０を支持するためのピンが直接形成されてもよい。
【００４４】
また、以上説明した実施の形態では、ブレード１３０を軸支する部位であるピンプレート１４０の各ピン１４２に、円筒形状の樹脂製のブッシュが設けられていたが、本発明はかかる例に限定されない。当該ブッシュの代わりに、他の形状及び材質の緩衝材が用いられてもよい。あるいは、緩衝材は必ずしも設けられなくてもよい。本発明によれば、上記ブッシュ以外の緩衝材が設けられる場合、及び緩衝材が設けられない場合においても、支持部に掛かる負荷を低減することができ、当該負荷に起因する支持部における部材の劣化を抑制することができるため、上述した実施の形態と同様に、長寿命化の効果を得ることができる。なお、長寿命化を図る観点からは、支持部に何らかの緩衝材を設けることが好ましい。
【００４５】
また、以上説明した実施の形態では、シャッター装置１、３は、ファンの回転により生じた風圧によってブレード１３０が回動する風圧式のシャッター装置であったが、本発明はかかる例に限定されない。本発明は、シャッター開閉用電動機によってブレード１３０が回動する電動式のシャッター装置に対して適用されてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１、３  シャッター装置、２  換気扇、１１０  フレーム、１１１  開口、１１２ａ  領域（第１の領域）、１１２ｂ  領域（第２の領域）、１１３ａ  領域（第１の領域）、１１３ｂ  領域（第２の領域）、１１３ｃ  領域（第３の領域）、１２０  分割部材、１３０  ブレード（シャッターブレード）、１３１  シャッター、１３２  シャッターピース、１３３  第１の貫通孔、１３４  第２の貫通孔、１４０  ピンプレート、１４１  本体板部、１４２  ピン、１５０  連結部材、１５１  本体部、１５２  ピン、２０１  換気扇本体、２０３  風洞部、２０５  ファン、２０７  電動機、２０９  支持脚。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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