(57)【要約】【課題】回路基板に対する接続信頼性を確保することが可能なコネクタを提供する。【解決手段】コネクタは、ハウジングと、ハウジングに設置される端子金具とを備える。端子金具は、相手端子金具に接続される端子接続部と、回路基板に接続される基板接続部と、端子接続部および基板接続部の間に位置する軸部とを有している。ハウジングは、軸部と係合して端子金具を回動可能に支持する支持部を有している。端子金具は、軸部より基板接続部側に重心を有する。【選択図】図１
2020205166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、前記ハウジングに設置される端子金具とを備え、
前記端子金具は、相手端子金具に接続される端子接続部と、回路基板に接続される基板接続部と、前記端子接続部および前記基板接続部の間に位置する軸部とを有しており、
前記ハウジングは、前記軸部と係合して前記端子金具を回動可能に支持する支持部を有し、
前記端子金具は、前記軸部より前記基板接続部側に重心を有するコネクタ。
【請求項２】
前記端子金具は、前記端子接続部と前記基板接続部とにわたって延びる基部と、前記基部と並んで設けられ、前記基部側に向かって撓み変形可能な弾性部とを有し、
前記軸部は、前記弾性部に設けられている請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記軸部は、前記弾性部における前記端子接続部側の端部に設けられている請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記弾性部は、前記端子金具の回動方向と直交する方向に撓み変形する請求項２または請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記軸部は、前記弾性部に設けられる第１軸部と、前記基部における前記弾性部に臨む側とは反対側の面に突出して設けられる第２軸部とを有している請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記端子金具は、前記端子接続部および前記基板接続部の間でかつ前記軸部とは異なる位置に、前記端子接続部および前記基板接続部の相対変位を許容するストレインリリーフ部を有している請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記端子接続部、前記基板接続部および前記軸部は、金属板の折り曲げによって一体に設けられている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記端子接続部側は、前記金属板を２重以上に配置して構成される請求項７に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されたコネクタは、縦壁を有するハウジングと、縦壁の第１孔に圧入される第１端子と、縦壁の第２孔に圧入される第２端子とを備えている。第１端子および第２端子は、それぞれ実装先部材（以下、回路基板という）側に延びる第１脚部および第２脚部を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２１０８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、コネクタがリフロー炉などの加熱装置を用いて加熱処理されると、ハウジングおよび回路基板が熱負荷で反るように変形することがある。ハウジングと回路基板との間には熱膨張率に差があるため、ハウジングおよび回路基板が変形すると、ハウジングの一部が回路基板から浮き上がり、第１脚部および第２脚部が回路基板から離れる懸念がある。その結果、第１脚部および第２脚部が同一平面上に位置するように調整することが難しくなり、回路基板に対する接続信頼性を確保することができないおそれがある。
【０００５】
そこで、回路基板に対する接続信頼性を確保することが可能なコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示のコネクタは、ハウジングと、前記ハウジングに設置される端子金具とを備え、前記端子金具は、相手端子金具に接続される端子接続部と、回路基板に接続される基板接続部と、前記端子接続部および前記基板接続部の間に位置する軸部とを有しており、前記ハウジングは、前記軸部と係合して前記端子金具を回動可能に支持する支持部を有し、前記端子金具は、前記軸部より前記基板接続部側に重心を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本開示によれば、回路基板に対する基板接続部の接続信頼性を確保することが可能なコネクタを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施例１にかかるコネクタにおいて、ハウジングが回路基板に設置された状態を側方から見た断面図である。
【図２】図２は、実施例１にかかるコネクタにおいて、軸部が支持部に支持され、スタビライザが溝部に収容された状態を上方から見た断面図である。
【図３】図３は、実施例１にかかるコネクタにおいて、軸部が支持部に支持され、スタビライザが溝部に収容された状態を斜め上後方から見た一部破断斜視図である。
【図４】図４は、実施例１にかかるコネクタにおいて、ハウジングの内部における第１支持部を斜め上前方から見た一部破断斜視図である。
【図５】図５は、実施例１にかかるコネクタにおいて、ハウジングの内部における第２支持部および溝部を斜め上前方から見た一部破断斜視図である。
【図６】図６は、実施例１にかかるコネクタにおいて、端子金具を右側の斜め上後方から見た斜視図である。
【図７】図７は、実施例１にかかるコネクタにおいて、端子金具を左側の斜め上後方から見た斜視図である。
【図８】図８は、実施例１にかかるコネクタにおいて、端子金具を上方から見た平面図である。
【図９】図９は、実施例２にかかるコネクタにおいて、ハウジングが回路基板に設置された状態を側方から見た断面図である。
【図１０】図１０は、実施例２にかかるコネクタにおいて、端子金具を斜め上前方から見た斜視図である。
【図１１】図１１は、実施例２にかかるコネクタにおいて、端子金具を斜め上後方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）ハウジングと、前記ハウジングに設置される端子金具とを備え、
前記端子金具は、相手端子金具に接続される端子接続部と、回路基板に接続される基板接続部と、前記端子接続部および前記基板接続部の間に位置する軸部とを有しており、前記ハウジングは、前記軸部と係合して前記端子金具を回動可能に支持する支持部を有し、前記端子金具は、前記軸部より前記基板接続部側に重心を有する。端子金具は、軸部より基板接続部側に重心を有しているため、基板接続部が常に回路基板に接する方向に回動しようとする。したがって、仮に、リフロー工程などの高熱環境下でハウジングや回路基板が変形しても、基板接続部が回路基板に接する状態を維持することができ、回路基板に対する基板接続部の接続信頼性を確保することができる。
【００１０】
（２）前記端子金具は、前記端子接続部と前記基板接続部とにわたって延びる基部と、前記基部と並んで設けられ、前記基部側に向かって撓み変形可能な弾性部とを有し、前記軸部は、前記弾性部に設けられているのが好ましい。軸部が撓み変形可能な弾性部に設けられているので、端子金具のハウジングへの装着工程において、弾性部を撓ませながら取り付けることができ、取り付け作業を容易に行うことができる。
【００１１】
（３）前記軸部は、前記弾性部における前記端子接続部側の端部に設けられていると良い。この構成によれば、弾性部の重量によって端子金具の重心を軸部より基板接続部側に位置させることができる。したがって、端子金具の重心を調整するための専用構造を設ける必要がなく、全体の構成が複雑になるのを回避することができる。
【００１２】
（４）前記弾性部は、前記端子金具の回動方向と直交する方向に撓み変形すると良い。この構成によれば、弾性部の撓み動作が端子金具の回動動作に与える影響を少なくすることができ、基板接続部が回路基板に接する状態を良好に維持することができる。
【００１３】
（５）前記軸部は、前記弾性部に設けられる第１軸部と、前記基部における前記弾性部に臨む側とは反対側の面に突出して設けられる第２軸部とを有していると良い。第１軸部は、弾性部の撓み動作を伴うことにより、対応する支持部に深い掛かり代で支持される。一方、弾性部が撓み変形し得るため、第１軸部が対応する支持部に安定して支持されない懸念がある。しかるに上記構成の場合、軸部が第１軸部に加えて第２軸部を有し、第２軸部が基部おける弾性部に臨む側とは反対側の面に突出して設けられているため、第２軸部が対応する軸部に安定して支持され、全体として軸部が支持部に良好に支持される。
【００１４】
（６）前記端子金具は、前記端子接続部および前記基板接続部の間でかつ前記軸部とは異なる位置に、前記端子接続部および前記基板接続部の相対変位を許容するストレインリリーフ部を有していると良い。端子金具が回動したときに、端子接続部が相手端子金具に接続される所定位置から位置ずれする懸念がある。この場合、端子接続部に相手端子金具を誘い込む誘い込み構造などを設けることで対処することは可能であるが、相手端子金具から受ける応力が大きくなり、基板接続部に負荷がかかるという事情がある。その点、上記構成によれば、端子接続部が相手端子金具に接続される部分に作用する応力がストレインリリーフ部によって緩和され、ひいては基板接続部に作用する負荷も緩和される。その結果、端子金具全体の接続信頼性を確保することができる。
【００１５】
（７）前記端子接続部、前記基板接続部および前記軸部は、金属板の折り曲げによって一体に設けられていると良い。この構成によれば、端子金具を折り曲げ加工によって容易に製造することができる。
【００１６】
（８）前記端子接続部側は、前記金属板を２重以上に配置して構成されると良い。この構成によれば、端子接続部側の強度を上げて、相手端子との接続に耐えられるようにすることができる。
【００１７】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００１８】
＜実施例１＞
実施例１にかかるコネクタは、図１に示すように、ハウジング６０と、ハウジング６０に設置される端子金具１０とを備えている。ハウジング６０は合成樹脂製であって、相手ハウジング８０と嵌合される。端子金具１０は導電金属製であって、相手ハウジング８０に設けられた相手端子金具９０と電気的に接続される。相手端子金具９０は、筒状の箱部９１を有する雌型端子金具であって、電線９５の端部に接続される。
【００１９】
＜ハウジング６０＞
ハウジング６０は回路基板１００の上面に設置される。図１に示すように、ハウジング６０は、上下方向に沿って配置される奥壁６１と、奥壁６１の外周縁から前方（図１の左方）に突出する角筒状の周壁６２とを有している。ハウジング６０は、内部に、前方に開放された嵌合空間部６３を有している。相手ハウジング８０は、嵌合空間部６３に適合して挿入される。
【００２０】
奥壁６１は、複数の挿入孔６４を有している。各挿入孔６４は、奥壁６１における前後厚みの大きい部分に、上下二段に設けられている。端子金具１０は、挿入孔６４に後方から挿入される。図４および図５に示すように、挿入孔６４は、奥壁６１を前後方向に貫通する主孔部６５と、主孔部６５の底面に開口する副孔部６６とを有している。副孔部６６は、前後方向に延び、前端が主孔部６５の前後中間部に位置し、後端が奥壁６１の後面に開口している。副孔部６６は、下面（底面）に、後方へ向けて下り勾配に傾斜する領域６７を有している。主孔部６５は、上面における副孔部６６の傾斜領域６７と対向する位置に、後方へ向けて上り勾配で傾斜する領域６８を有している。
【００２１】
奥壁６１は、挿入孔６４の主孔部６５の両側面に、第１支持部７１および第２支持部７２を有している。図４に示すように、第１支持部７１は、主孔部６５の一側の側面に突出する凸形状をなしている。第１支持部７１は、円柱部分における先端側の後部に、斜めに切り欠かれた形状の斜面６９を有している。
【００２２】
図５に示すように、第２支持部７２は、主孔部６５の他側の側面に開口する凹形状をなしている。図２に示すように、第２支持部７２は、主孔部６５の前部において、第１支持部７１と前後方向で重なる位置に配置されている。第２支持部７２は、平坦な側面（底面）を有し、一定の高さ寸法で前後方向に延びて、奥壁６１の前面に開口している。第２支持部７２の後面は、湾曲状をなしている。
【００２３】
主孔部６５は、他側の側面に、干渉部７３を有している。主孔部６５の他側の側面における干渉部７３を挟んだ前後両側のうち、前側には上述した第２支持部７２が設けられ、後側には凹所７４が設けられている。凹所７４は、平坦な側面（底面）を有し、前後方向に延びて、奥壁６１の後面に開口している。
【００２４】
また、図５に示すように、主孔部６５は、他側の側面において、凹所７４の側面（底面）に開口する溝部７５を有している。溝部７５は、平坦な側面（底面）を有し、前後方向に延びて、奥壁６１の後面に開口している。溝部７５の前面は、凹所７４の前後中間部において、左右方向に沿って平坦に形成されている。図２に示すように、溝部７５は、第２支持部７２および凹所７４より側方へ深く凹む形態になっている。
【００２５】
＜端子金具１０＞
端子金具１０は、一枚の導電性の金属板を所定形状に打ち抜いた後、曲げ加工などして一体に成形される。図６〜図８に示すように、端子金具１０は、板面が上下方向に沿って配置され、全長にわたって延びる基部１１と、板面が上下方向に沿って配置され、基部１１の一側の側面と対向して配置される弾性部１２とを有している。弾性部１２は、基部１１に連なり、板厚方向（左右方向）に関して基部１１と並んで配置されている。
【００２６】
基部１１は、前後方向に延びる差し込み部１３と、差し込み部１３の後端側から下方に延びる延出部１４と、延出部１４の下端側から後方に延びる基板接続部１５とを有している。差し込み部１３は、後端側を除いて、板厚方向（左右方向）に２重に密着して重ね合わさる板材によって構成され、上端に、前後方向に沿った折り返し部１６を有している。
【００２７】
図７に示すように、差し込み部１３は、前後中間部において、他側の板材に後方に開く門型の切り込みが入れられ、切り込み内の板片部分を外側に曲げ起こすことで、第２軸部１７が形成されている。第２軸部１７は、差し込み部１３の他側の側面において、後方へ向けて片持ち状に突出する矩形の板片部分として構成される。第２軸部１７は、平面視において後方へ向けて外側に傾斜した後、先端側（自由端側）が前後方向に沿った形態になっている。図２に示すように、第２軸部１７は、第２支持部７２に進入して、第２支持部７２に支持される。
【００２８】
図７に示すように、差し込み部１３は、第２軸部１７より後方において、他側の板材における第２軸部１７より後方部分に上方に開く門型の切り込みが入れられ、切り込み内の板片部分を外側に曲げ起こすことで、スタビライザ１８が形成されている。スタビライザ１８は、差し込み部１３の他側の側面において、側方に突出する矩形の板片部分であって、全体が前後方向に沿って配置される。スタビライザ１８の側方への突出量は、第２軸部１７の側方への突出量より大きくされている。図２に示すように、スタビライザ１８は、溝部７５に進入する。
【００２９】
基部１１における第２軸部１７より前側の部分は、端子接続部１９として構成される。端子接続部１９は、左右で密着する板材で構成され、側面（板面）が上下方向に沿って配置されている。図１に示すように、端子接続部１９は、前端縁に、先端へ向けてテーパ状に傾斜する誘い込み部２１を有している。端子接続部１９は、コネクタ嵌合時に、誘い込み部２１に誘導されつつ相手端子金具９０の箱部９１内に挿入される。端子接続部１９の側面は、相手端子金具９０の箱部９１内に設けられた接続部分に接触する接点部分となる。
【００３０】
延出部１４は、差し込み部１３の一側の板材に連続して延びる板材で構成されている。延出部１４は、上部に、他側へ斜めに屈曲する屈曲部２２を有している。延出部１４における屈曲部２２を挟んだ上下両側のうち、下側の部分は、基板接続部１５とともに、上側の部分より他側に位置ずれして配置されている。
上段の挿入孔６４に挿入される端子金具１０の場合、上述のとおり、屈曲部２２は、他側へ屈曲している。一方、図示しないが、下段の挿入孔６４に挿入される端子金具１０の場合、屈曲部２２は、一側へ屈曲している。
【００３１】
延出部１４の下端部は、後方へ向けて下り勾配に傾斜している。図１に示すように、下段の挿入孔６４に挿入される端子金具１０の場合、延出部１４は、上下方向に垂直に延びる部分を有さず、全体が後方へ向けて下り勾配に傾斜して構成される。
【００３２】
基板接続部１５は、延出部１４の下端部の後端に屈曲して連なり、前後方向に長い板片部分として構成される。基板接続部１５の下端は、前後方向に沿った板厚面であって、回路基板１００の表面に沿って配置される。図２および図３に示すように、基板接続部１５の下端は、回路基板１００の表面に形成された導電部１０１にリフロー半田付けして接続される。
【００３３】
図６に示すように、弾性部１２は、差し込み部１３における他側の板材の下端から上方へ折り返され、差し込み部１３の一側の側面に密着して配置される固定端部２３と、固定端部２３から前方に突出する弾性本体部２４とを有している。固定端部２３は、前後方向に延びる下側部分と下側部分の後端側に突出する上側部分とを有している。
【００３４】
弾性本体部２４は、固定端部２３の上側部分から前方へ向けて差し込み部１３から離れつつ突出する突出部２５と、突出部２５の前端に連なり前後方向に沿って配置される第１軸部２６とを有している。第１軸部２６は、円環状をなし、差し込み部１３の一側の側面との間に間隔を置いて、差し込み部１３と平行に配置されている。弾性本体部２４は、突出部２５が固定端部２３と連なる部位を起点として、第１軸部２６が板厚方向（左右方向）に撓み変形可能とされている。第１軸部２６は、中心部に、板厚方向に貫通する円形の軸受孔２７を有している。図２に示すように、第１軸部２６は、軸受孔２７に第１支持部７１が進入して嵌合されることで、第１支持部７１に支持される。
【００３５】
第１軸部２６および第２軸部１７は、差し込み部１３の前後中間部を挟んだ左右両側において、前後方向に関して重なる位置に配置されている。弾性部１２における第１軸部２６を除く部分（固定端部２３および突出部２５）は、差し込み部１３の後部において、第１軸部２６より後方に位置している。端子金具１０は、第１軸部２６および第２軸部１７より後方でかつ下方となる基板接続部１５側に重心が位置することになる。
【００３６】
＜コネクタの全体構造＞
端子金具１０の差し込み部１３は、ハウジング６０の対応する挿入孔６４に後方から差し込まれる。差し込み部１３が挿入孔６４に挿入される過程で、第２軸部１７は凹所７４に進入して奥壁６１と干渉するのが回避される。また、弾性部１２は第１支持部７１の後方の空間に進入し、スタビライザ１８は溝部７５に進入することで、同様に奥壁６１と干渉するのが回避される。さらに、差し込み部１３の後側下部および固定端部２３の下側部分は、副孔部６６に進入して逃がされる。
【００３７】
差し込み部１３が挿入孔６４に正規に挿入される直前に、第１軸部２６が第１支持部７１と干渉し、弾性本体部２４が第１支持部７１の斜面６９を摺動して撓み変形する。差し込み部１３が挿入孔６４に正規に挿入されると、弾性本体部２４が弾性的に復帰し、第１軸部２６の軸受孔２７に第１支持部７１が嵌まり込む（図２および図３を参照）。また、第２軸部１７は、干渉部７３を弾性的に乗り越えて、第２支持部７２に進入する。スタビライザ１８は、溝部７５の前面に当たり、端子金具１０の差し込み動作（挿入動作）を停止させる。差し込み部１３の前部における端子接続部１９は、ハウジング６０の嵌合空間部６３に突出して配置される。
【００３８】
端子金具１０の差し込み部１３のうち、第１軸部２６および第２軸部１７を有する前後中間部から延出部１４側の所定範囲は、挿入孔６４に挿入される挿入部２８となる。固定端部２３の後端側は、挿入孔６４に挿入されず、奥壁６１の後方に露出して配置される。挿入部２８は、挿入孔６４（主孔部６５および副孔部６６）の上下面との間に上下方向に隙間を置いて配置される。この隙間は、図１に示すように、主孔部６５および副孔部６６の各傾斜領域６７、６８において、後方へ向けて次第に大きくなる。
【００３９】
端子金具１０は、ハウジング６０の奥壁６１に対し、第１軸部２６が第１支持部７１と係合し、かつ第２軸部１７が第１支持部７１と係合する回動中心位置を中心として、上記隙間の範囲で回動可能（揺動可能）となっている。端的には、回動中心位置は、第１軸部２６および第２軸部１７の位置に対応している。
端子金具１０は、第１軸部２６および第２軸部１７より後方に重心位置が設定されていることにより、回動中心位置を中心として、基板接続部１５が回路基板１００に接する方向に回動可能な状態になる。このため、コネクタが回路基板１００に設置されると、基板接続部１５は、回路基板１００の表面に当たって回路基板１００との接触状態を常に維持するようになる。
【００４０】
コネクタが図示しないリフロー炉内に搬入され、回路基板１００の表面に塗布された半田が加熱されて溶融されると、基板接続部１５に半田が付着する。その後、半田が冷却して固化されることにより、基板接続部１５は、回路基板１００の表面の導電部１０１に電気的に接続される。仮に、ハウジング６０および回路基板１００がリフロー炉内の熱により変形しても、基板接続部１５は端子金具１０の回動方向で回路基板１００の表面に弾性的に押さえつけられ、回路基板１００の表面に接する状態を維持する。
【００４１】
なお、端子金具１０が回転中心位置を中心として回動すると、第１支持部７１は第１軸部２６の軸受孔２７内を周方向に摺動し、第２軸部１７の先端側は第２支持部７２の後面の湾曲部分に沿って変位する。このとき、差し込み部１３の後部は、振れ幅が大きくなるが、その回動方向に、主孔部６５および副孔部６６の各傾斜領域６７、６８が対向位置するため、挿入孔６４の上下面と干渉することはない。また、端子金具１０の回動時、スタビライザ１８は、溝部７５内を変位するため、溝部７５の壁面と干渉することはない。その結果、端子金具１０の回動動作の円滑性が担保される。
【００４２】
以上説明したように、本実施例１によれば、端子金具１０の重心が軸部１７、２６より後方に設定され、基板接続部１５が回路基板１００に接する方向に端子金具１０の回動方向が設定されている。このため、端子金具１０が支持部７１、７２に支持された状態で、基板接続部１５が回路基板１００の表面に接する状態を維持することができる。その結果、回路基板１００に対する基板接続部１５の接続信頼性を確保することができる。
【００４３】
また、端子金具１０は、基部１１と並んで弾性部１２を有している。ハウジング６０に対する端子金具１０の装着過程では、弾性部１２の弾性本体部２４が第１支持部７１と干渉して基部１１側に向かって撓み変形し、装着完了時には、弾性本体部２４が復帰し、第１軸部２６に第１支持部７１が嵌合する。ここで、第１軸部２６は、弾性部１２の前側部分（端子接続部１９側の部分）に設けられている。このため、端子金具１０の重心を弾性部１２の重量によって後方（基板接続部１５側）に設定することができる。したがって、端子金具１０の重心を調整するための専用構造を設ける必要がない。
【００４４】
また、弾性本体部２４が端子金具１０の回動方向と直交する方向に撓み変形するため、弾性本体部２４の撓み動作と端子金具１０の回動動作が互いに干渉するのを防止することができ、基板接続部１５が回路基板１００に接する状態をより良好に維持することができる。
【００４５】
また、基部１１の一側の側面に配置された弾性部１２に第１軸部２６が設けられ、基部１１の他側の側面に第２軸部１７が突出して設けられ、第１軸部２６が第１支持部７１に深い掛かり代で支持され、第２軸部１７が第１軸部２６に安定して支持されるため、端子金具１０が全体としてハウジング６０に良好に支持される。
【００４６】
さらに、端子金具１０は、端子接続部１９、基板接続部１５および軸部１７、２６を含めて、一枚の金属板を折り曲げ加工することによって一体に設けられている。このため、端子金具１０を容易に製造することができる。
【００４７】
＜実施例２＞
図９〜図１１は、実施例２のコネクタを示す。コネクタは、図９に示すように、ハウジング６０Ａと、ハウジング６０Ａに設置される端子金具１０Ａとを備え、端子金具１０Ａの形状が実施例１と異なる。端子金具１０Ａ以外の部分は、実施例１と共通する部分が多く、実施例１と重複する説明を省略する。
【００４８】
端子金具１０Ａは、一枚の導電性の金属板を所定形状に打ち抜いた後、曲げ加工などして一体に成形される。図１０および図１１に示すように、端子金具１０Ａは、板面が左右方向に沿って配置される基部１１Ａと、基部１１Ａの一側の縁部から起立し、板面が上下方向に沿って配置される弾性部１２Ａと、基部１１Ａの他側の側縁から起立する対向部２９とを有している。
【００４９】
基部１１Ａは、端子金具１０Ａの全長にわたって延び、全体として前後方向に延びる差し込み部１３Ａと、差し込み部１３Ａの後端側から下方に延びる延出部１４Ａと、延出部１４Ａの下端側から後方に延びる基板接続部１５Ａとを有している。
【００５０】
差し込み部１３Ａは、前端部に、前後方向に沿った端子接続部１９Ａを有し、後部に、前後方向に沿った挿入部２８Ａを有している。端子接続部１９Ａは、上下の板面に、相手ハウジング８０Ａに設けられた相手端子金具９０Ａの接続部分が接触し、相手端子金具９０Ａに電気的に接続される。図９に示すように、挿入部２８Ａは、ハウジング６０Ａの挿入孔６４Ａに挿入される。そして、差し込み部１３Ａは、端子接続部１９Ａと挿入部２８Ａとの間に、ストレインリリーフ部３１を有している。ストレインリリーフ部３１は、端子接続部１９Ａの後端から挿入部２８Ａの前端にかけて側面視Ｓ字形に湾曲する形態になっている。端子接続部１９Ａ側と挿入部２８Ａ側とは、ストレインリリーフ部３１を介して上下方向の相対的な変位が許容されている。
【００５１】
延出部１４Ａは、差し込み部１３Ａの後端から屈曲して下方へ垂直に延びる部分と、下端側にて後方へ向けて下り勾配に傾斜する部分とを有している。延出部１４Ａの前後面は板面となる。
基板接続部１５Ａは、延出部１４Ａの下端に屈曲して連なり、板面を上下に向けた板片部分として構成される。基板接続部１５Ａの下面（板面）は、回路基板１００の表面に沿って配置され、回路基板１００の表面に形成された導電部分にリフロー半田付けして接続される。
【００５２】
図１０および図１１に示すように、弾性部１２Ａは、挿入部２８Ａの一側の側縁に直角に連なって立ち上がる固定端部２３Ａと、固定端部２３Ａの後端側の上側部分から前方へ向けて突出する突出部２５Ａと、突出部２５Ａの前端に連なり前後方向に沿って配置される第１軸部２６Ａとを有している。突出部２５Ａと第１軸部２６Ａとは弾性本体部２４Ａを構成している。弾性本体部２４Ａは、突出部２５Ａが固定端部２３Ａと連なる後端部位を起点として、左右方向（弾性本体部２４Ａの板厚方向）に撓み変形可能とされている。第１軸部２６Ａは、中心部に、左右方向に貫通する円形の軸受孔２７Ａを有している。対向部２９は、前後方向に長い矩形板状をなし、前後方向に関して軸受孔２７Ａと重なる位置に、第２軸部１７Ａを有している。第１軸部２６Ａおよび第２軸部１７Ａは、ハウジング６０Ａに設けられた支持部７１Ａ、７２Ａと係合して支持され、回動中心位置を規定する。なお、支持部は、実施例１と同様、第１軸部２６Ａに対応する第１支持部７１Ａと第２軸部１７Ａに対応する第２支持部７２Ａとからなり、ハウジング６０Ａに設けられている。図１０および図１１では、支持部７１Ａ、７２Ａを簡易的に図示している。
【００５３】
第１軸部２６Ａが弾性部１２Ａの前端部に設けられ、第２軸部１７Ａが対向部２９の前端部に設けられている。このことから、端子金具１０Ａの重心は、第１軸部２６Ａおよび第２軸部１７Ａより後方となる基板接続部１５Ａ側に設定される。
【００５４】
ここで、端子金具１０Ａは、挿入部２８Ａが挿入孔６４Ａに挿入され、第１軸部２６Ａおよび第２軸部１７Ａが支持部７１Ａ、７２Ａに係合することにより、回動中心位置を中心として回動可能な状態になる。このとき、ストレインリリーフ部３１は、端子接続部１９Ａとともにハウジング６０Ａの嵌合空間部６３内に突出して配置される。
【００５５】
リフロー工程の高熱環境下で、ハウジング６０Ａおよび回路基板１００が変形しても、実施例１と同様、端子金具１０Ａが回路基板１００側に回動可能となっていることにより、基板接続部１５Ａが回路基板１００の表面に接する状態が維持され、回路基板１００に対する基板接続部１５Ａの接続信頼性を確保することができる。
【００５６】
さらに、実施例２の場合、端子接続部１９Ａが相手端子金具９０Ａに接続された状態でこの接続部分に応力が作用しても、ストレインリリーフ部３１が柔軟に変形して上記応力を緩和することができる。その結果、相手端子金具９０Ａから基板接続部１５Ａに伝達される負荷も緩和され、回路基板１００に対する基板接続部１５Ａの接続信頼性を高めることができる。
【００５７】
［本開示の他の実施形態］
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
実施例１および実施例２の場合、軸部は第１軸部２６、２６Ａおよび第２軸部１７、１７Ａで構成されていたが、他の実施形態としては、軸部は第１軸部および第２軸部のいずれか１つで構成されるものであっても良い。この場合、ハウジングも、第１支持部および第２支持部のいずれか１つで構成されると良い。
上記実施例１および実施例２の場合、端子金具１０、１０Ａは一定の回動中心位置を中心として回動可能となっていたが、他の実施形態としては、端子金具は所定範囲に変位する回動中心位置を中心として回動可能となっていても良い。
実施例１の場合、第２軸部１７は差し込み部１３における切り込み内の板片部分を曲げ起こすことで形成されていたが、他の実施形態としては、第２軸部は差し込み部を外側に叩き出して形成されてもよい。
実施例２の場合、ストレインリリーフ部３１は差し込み部１３Ａにおける端子接続部１９Ａと挿入部２８Ａとの間に設けられていたが、他の実施形態としては、ストレインリリーフ部は、端子接続部と基板接続部との間に設けられていれば特に限定されず、例えば、延出部の上下中間部などに設けられていても良い。
実施例１の場合、基板接続部１５の板厚面が回路基板１００の表面に接するように構成されていたが、他の実施形態としては、実施例２と同様、基板接続部の板面が回路基板の表面に接するように構成されても良い。相手端子金具またはハウジングには、端子接続部を相手端子金具と接続可能な位置に誘導する誘い込み構造を設けると良い。
実施例１の場合、端子接続部側が金属板（板材）を２重に配置して構成されたが、他の実施形態としては、端子接続部側が金属板を３重以上に配置して構成されても良い。また、こうした多重に配置された金属板は、隣接する板面間に隙間を有していても良い。
【符号の説明】
【００５８】
１０、１０Ａ…端子金具
１１、１１Ａ…基部
１２、１２Ａ…弾性部
１３、１３Ａ…差し込み部
１４、１４Ａ…延出部
１５、１５Ａ…基板接続部
１６…折り返し部
１７、１７Ａ…第２軸部（軸部）
１８…スタビライザ
１９、１９Ａ…端子接続部
２１…誘い込み部
２２…屈曲部
２３、２３Ａ…固定端部
２４、２４Ａ…弾性本体部
２５、２５Ａ…突出部
２６、２６Ａ…第１軸部（軸部）
２７、２７Ａ…軸受孔
２８、２８Ａ…挿入部
２９…対向部
３１…ストレインリリーフ部
６０…ハウジング
６１…奥壁
６２…周壁
６３…嵌合空間部
６４…挿入孔
６５…主孔部
６６…副孔部
６７…副孔部の傾斜領域
６８…主孔部の傾斜領域
６９…斜面
７１、７１Ａ…第１支持部（支持部）
７２、７２Ａ…第２支持部（支持部）
７３…干渉部
７４…凹所
７５…溝部
８０、８０Ａ…相手ハウジング
９０、９０Ａ…相手端子金具
９１…箱部
９５…電線
１００…回路基板
１０１…導電部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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