(57)【要約】【課題】スタック現象を防止可能な突起による外観への影響が低く、フランジ部の幅が狭くならないブリスターシートを提供することを目的とする。【解決手段】ブリスターシート１は、１つ又は複数の被収容体を収容する膨出部２少なくとも１つ備える。膨出部２は、被収容体が収容される側の内面から内側に突き出る突起４であって、該ブリスターシート１に対し下方から重ねられる他の該ブリスターシート１の膨出部２の一部に膨出部２同士の間に空間を有した状態で上方から突き当たるよう前記内面に設けられた突起４を少なくとも１つ備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ又は複数の被収容体を収容する膨出部を少なくとも１つ備えたブリスターシートであって、
前記膨出部は、被収容体が収容される側の内面から内側に突き出る突起であって、該ブリスターシートに対し下方から重ねられる他の該ブリスターシートの前記膨出部の一部に前記膨出部同士の間に空間を有した状態で上方から突き当たるよう前記内面に設けられた突起を少なくとも１つ備える、ブリスターシート。
【請求項２】
前記突起は、前記膨出部の被収容体が収容されない空所部の内面に設けられている、請求項１に記載のブリスターシート。
【請求項３】
前記膨出部は、複数の被収容体を個別に収容する収容部を複数備え、
前記突起は、隣り合う２つの前記収容部の間の境界部の内面に設けられている、請求項１又は２に記載のブリスターシート。
【請求項４】
前記突起は、前記膨出部の上面部の直下に設けられる、請求項１〜３のいずれかに記載のブリスターシート。
【請求項５】
前記突起は、該ブリスターシートに対し下方から重ねられる他の該ブリスターシートの前記上面部に上方から突き当たるよう構成されている、請求項４に記載のブリスターシート。
【請求項６】
前記突起は、該ブリスターシートに対し下方から重ねられる他の該ブリスターシートの前記突起に上方から突き当たるよう構成されている、請求項４に記載のブリスターシート。
【請求項７】
前記突起は、上端よりも下端の方が大きい裾広がりの形状を呈する、請求項６に記載のブリスターシート。
【請求項８】
１つ又は複数の被収容体を収容する膨出部を少なくとも１つ備えたブリスターシートが複数積み重ねられたブリスターシート積層体の製造方法であって、
一のブリスターシートを他のブリスターシートに上方から重ねる工程において、前記一のブリスターシートの膨出部にその開口側から前記他のブリスターシートの膨出部を嵌め込みながら、前記一のブリスターシートの膨出部の内面から内側に突き出る突起を、前記他のブリスターシートの膨出部の一部に突き当てることで、前記膨出部同士の間に空間を形成することを特徴とする、ブリスターシート積層体の製造方法。
【請求項９】
複数のブリスターシートは、前記突起が前記膨出部の上面部の直下に設けられるとともに同じ位置に設けられ、
前記一のブリスターシートの前記突起を前記他のブリスターシートの前記突起に上方から突き当てることで、前記一のブリスターシートを前記他のブリスターシートに上方から重ねる、請求項８に記載のブリスターシート積層体の製造方法。
【請求項１０】
複数のブリスターシートは、前記突起が前記膨出部の上面部の直下に設けられるとともに異なる位置に設けられ、
前記一のブリスターシートの前記突起を前記他のブリスターシートの前記上面部に上方から突き当てることで、前記一のブリスターシートを前記他のブリスターシートに上方から重ねる、請求項８に記載のブリスターシート積層体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブリスターシート及びブリスターシート積層体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品を透明の樹脂材料で包装し、そのまま店頭に展示できるブリスター容器が従来から用いられている。このようなブリスター容器として、商品を収容可能に凸状に膨らんだ膨出部と、膨出部の開口縁に設けられたフランジ部とを備えたブリスターシートと、膨出部の開口を閉塞するようにフランジ部に接着等される台紙等からなるシート材とで構成されたものがある（例えば特許文献１を参照）。
【０００３】
ブリスターシートは、運搬時には複数がまとめられるが、複数のブリスターシートが嵩張らないようにするために、一のブリスターシートの膨出部を他のブリスターシートの膨出部に開口側から嵌め込むことで、複数のブリスターシートを積み重ねることが従来から行われている。しかし、複数のブリスターシートを積み重ねたブリスターシート積層体に運搬中等に押圧力がかかると、ブリスターシート積層体の隣り合う２つのブリスターシートの膨出部同士が間に空間がほとんどない状態で強く嵌まり合う現象（以下、「スタック現象」という。）が起こる。スタック現象が起こると、ブリスターシートの変形が起こり得るうえ、運搬後にブリスターシート積層体から個々のブリスターシートに仕分ける際に、機械による自動作業では対応できないため人手による作業が必要となり手間がかかるなどの問題がある。
【０００４】
そこで、スタック現象を防止するために、図１６に示すように、膨出部１０１の外面（図示例では側面）に複数の突起１０２を設けたブリスターシート１００が使用されている。このブリスターシート１００を使用すると、図１７に示すように、複数のブリスターシート１００が重ね合わされた時に、隣り合う２つのブリスターシート１００の一方のブリスターシート１００の突起１０２の上端が他方のブリスターシート１００のフランジ部１０３に突き当たる。よって、ブリスターシート積層体１０００に押圧力がかかっても、隣り合う２つのブリスターシート１００の膨出部１０１同士が強く嵌まり合うことが規制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2016-124546号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、膨出部１０１の外面に突起１０２を設けると、ブリスターシート１００に収容される商品の形状に何ら関係のない突起１０２が外側に露出するため、店頭に展示した際等において、ブリスターシート１００の見た目がよくないという課題がある。
【０００７】
また、フランジ部１０３の突起１０２が存在する箇所は突起１０２の分だけその幅Ｗが狭くなるため、フランジ部１０３の当該箇所においてはシート材との接触面積が小さくなり、ブリスターシート１００のシート材に対する接着性が低下するという課題がある。これに対して、突起１０２の寸法を小さくすると、スタック現象を効果的に防止できないという課題がある。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、スタック現象を防止可能な突起による外観への影響が低いブリスターシートを提供することを目的とする。また、フランジ部を設けた場合にフランジ部の幅が狭くならないブリスターシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１態様は、１つ又は複数の被収容体を収容する膨出部を少なくとも１つ備えたブリスターシートに関する。本発明のブリスターシートは、前記膨出部は、被収容体が収容される側の内面から内側に突き出る突起であって、該ブリスターシートに対し下方から重ねられる他の該ブリスターシートの前記膨出部の一部に前記膨出部同士の間に空間を有した状態で上方から突き当たるよう前記内面に設けられた突起を少なくとも１つ備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明のブリスターシートにおいては、前記突起は、前記膨出部の被収容体が収容されない空所部の内面に設けられていることが好ましい。
【００１１】
また、本発明のブリスターシートにおいては、前記膨出部は、複数の被収容体を個別に収容する収容部を複数備え、前記突起は、隣り合う２つの前記収容部の間の境界部の内面に設けられていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明のブリスターシートにおいては、前記突起は、前記膨出部の上面部の直下に設けられることが好ましい。
【００１３】
また、本発明のブリスターシートにおいては、前記突起は、該ブリスターシートに対し下方から重ねられる他の該ブリスターシートの前記上面部に上方から突き当たるよう構成されていることが好ましい。
【００１４】
また、本発明のブリスターシートにおいては、前記突起は、該ブリスターシートに対し下方から重ねられる他の該ブリスターシートの前記突起に上方から突き当たるよう構成されていることが好ましい。
【００１５】
また、本発明のブリスターシートにおいては、前記突起は、上端よりも下端の方が大きい裾広がりの形状を呈することが好ましい。
【００１６】
本発明の第２態様は、１つ又は複数の被収容体を収容する膨出部を少なくとも１つ備えたブリスターシートが複数積み重ねられたブリスターシート積層体の製造方法に関する。本発明のブリスターシート積層体の製造方法は、一のブリスターシートを他のブリスターシートに上方から重ねる工程において、前記一のブリスターシートの膨出部にその開口側から前記他のブリスターシートの膨出部を嵌め込みながら、前記一のブリスターシートの膨出部の内面から内側に突き出る突起を、前記他のブリスターシートの膨出部の一部に突き当てることで、前記膨出部同士の間に空間を形成することを特徴とする。
【００１７】
本発明のブリスターシート積層体の製造方法においては、複数のブリスターシートは、前記突起が前記膨出部の上面部の直下に設けられるとともに同じ位置に設けられ、前記一のブリスターシートの前記突起を前記他のブリスターシートの前記突起に上方から突き当てることで、前記一のブリスターシートを前記他のブリスターシートに上方から重ねることが好ましい。
【００１８】
また、本発明のブリスターシート積層体の製造方法においては、複数のブリスターシートは、前記突起が前記膨出部の上面部の直下に設けられるとともに異なる位置に設けられ、前記一のブリスターシートの前記突起を前記他のブリスターシートの前記上面部に上方から突き当てることで、前記一のブリスターシートを前記他のブリスターシートに上方から重ねることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、膨出部の内面に突起を設けることで、複数のブリスターシートを積み重ねた際に、一のブリスターシートの突起が他のブリスターシートの膨出部の一部に突き当たって膨出部同士の間に空間を形成する。よって、複数のブリスターシートを積み重ねられたブリスターシート積層体に押圧力がかかっても、隣り合う２つのブリスターシートの膨出部同士が突起により強く嵌まり合うことが規制されるので、スタック現象を防止することができる。
【００２０】
また、ブリスターシートに収容される商品等の被収容体の形状に何ら関係のない突起が外側に露出しないため、突起がブリスターシートの外観に与える影響が低い。そのため、店頭に展示した際等においてブリスターシートの見た目が低下することを防止できる。
【００２１】
また、ブリスターシートがフランジ部を備えている場合には、フランジ部に突起がはみ出さないため、フランジ部の幅が突起の影響で狭くなることがない。そのため、シート材との接触面積を当初の設計通り確保することができ、ブリスターシートのシート材に対する接着性が低下しない。
【００２２】
また、膨出部とその内部に収容される被収容体との間の空間が許す限り突起の寸法を大きくすることができるので、効果的なスタック現象防止効果を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（Ａ）（Ｂ）ともに本実施形態のブリスターシートの斜視図である。
【図２】（Ａ）は本実施形態のブリスターシートの正面図であり、（Ｂ）は本実施形態のブリスターシートの平面図であり、（Ｃ）は本実施形態のブリスターシートの背面図である。
【図３】図２（Ｂ）のＸ１−Ｘ１線に沿う断面図である。
【図４】本実施形態のブリスターシート同士を重ねた際の図２（Ｂ）の領域Ｚ１の拡大図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は背面図である。
【図５】本実施形態のブリスターシートを重ねた際の図２（Ｂ）の領域Ｚ２の拡大図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は斜めから視た正面図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）ともに第１変形例のブリスターシートの斜視図である。
【図７】（Ａ）は第１変形例のブリスターシートの正面図であり、（Ｂ）は第１変形例のブリスターシートの平面図であり、（Ｃ）は第１変形例のブリスターシートの背面図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）ともに第２変形例のブリスターシートの斜視図である。
【図９】（Ａ）は第２変形例のブリスターシートの正面図であり、（Ｂ）は第２変形例のブリスターシートの平面図であり、（Ｃ）は第２変形例のブリスターシートの背面図である。
【図１０】本実施形態のブリスターシートと第１変形例のブリスターシートとを重ねた際の図２（Ｂ）の領域Ｚ１の拡大図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は背面図である。
【図１１】本実施形態のブリスターシートと第１変形例のブリスターシートとを重ねた際の図２（Ｂ）の領域Ｚ２の拡大図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は斜めから視た正面図である。
【図１２】第１変形例のブリスターシートと第２変形例のブリスターシートとを重ねた際の図２（Ｂ）の領域Ｚ１の拡大図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は背面図である。
【図１３】第１変形例のブリスターシートと第２変形例のブリスターシートとを重ねた際の図２（Ｂ）の領域Ｚ２の拡大図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は斜めから視た正面図である。
【図１４】本実施形態のブリスターシート、第１変形例のブリスターシート及び第２変形例のブリスターシートを重ねた状態の側面図である。
【図１５】スタック現象を防止可能な突起の変形例の形状を拡大して示す断面図である。
【図１６】従来例のブリスターシートの平面図である。
【図１７】従来例のブリスターシートを複数積み重ねた状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２５】
図１〜図３は、本実施形態のブリスターシート１を示す。ブリスターシート１は、従来からこの種のブリスターシートに用いられている材料、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を成形することで形作ることができる。
【００２６】
ブリスターシート１は、商品等の被収容体を収容する膨出部２と、膨出部２の開口２０の周縁に設けられたフランジ部３とを備えている。本実施形態では、ブリスターシート１は、膨出部２に被収容体を収容した状態でフランジ部３に接着等される台紙等のシート材（図示せず）を用いて膨出部２の開口２０を閉蓋することで、被収容体を包装する。そのため、本実施形態では、ブリスターシート１が所定の幅ｗを有するフランジ部３を備えている。
【００２７】
フランジ部３の幅ｗは、膨出部２の大きさに対するシート材の大きさに応じて適宜設定することができる。また、フランジ部３は、膨出部２の開口２０の周縁の全周にわたって設けられる必要は必ずしもなく、膨出部２の開口２０の周縁の一部にのみ設けられていてもよい。さらに、フランジ部３は、必ずしも膨出部２に設けられる必要はない。
【００２８】
膨出部２は、凸状に膨らんでおり、内部に被収容体を収容可能な空間を有している。また、膨出部２の下端は開口していて、この開口２０から被収容体を前記空間に挿入可能である。膨出部２は、収容する被収容体の形状に合わせて膨らむように成形されており、被収容体の形状に近い形状を呈している。
【００２９】
なお、本開示では、説明の便宜上、図１（Ｂ）に示すように、膨出部２の厚み方向に沿う方向を「上下方向」、具体的には膨出部２が突出する側を「上方向」、その反対側の開口２０側を「下方向」として定義し、上下方向に直交する方向をそれぞれ前後方向、左右方向として定義する。ただし、これらの定義は、説明の便宜上、定義しているに過ぎず、使用態様を特定する意図はない。
【００３０】
膨出部２は、１つ又は複数の被収容体を収容可能である。本実施形態では、膨出部２は、複数の被収容体を収容可能であり、収容する被収容体の数に応じた収容部２１を備えている。本実施形態では、複数の被収容体を個別に収容する収容部２１を複数備えている。複数の収容部２１は、図示例では左右方向に並べられているが、複数の収容部２１の配置の仕方は特に限定されるものではなく、一部又は全部が前後方向に並べられていてもよい。また、複数の被収容体は、全部が同じものであってもよいし、一部又は全部が異なるものであってもよく、複数の収容部２１は、それぞれが収容する被収容体の形状に応じた形状を呈する。
【００３１】
膨出部２は、隣り合う２つの収容部２１の間にそれぞれ境界部２２を備えている。各境界部２２には被収容体が収容されず、各境界部２２は空いた空間となる。
【００３２】
また本実施形態では、膨出部２は、被収容体が収容されない空いた空間となる空所部２３を備えている。空所部２３は、図示例では各収容部２１の後側の端に連続して設けられているが、空所部２３の位置は特に限定されるものではなく、膨出部２に収容する被収容体の種類に応じた適当な位置に設けることができる。
【００３３】
膨出部２は、被収容体が収容される側の内面に、該内面から内側に突き出る突起４が少なくとも１つ設けられている。本実施形態では、膨出部２の内面に突起４が４つ設けられている。突起４は、例えば本実施形態のように、膨出部２の一部を内側に凹ませることで膨出部２に設けることができる。なお、膨出部２の内面の一部を内側に隆起させることで膨出部２に突起４を設けることができる他、膨出部２の内面の一部に後から突起４を取り付けてもよい。突起４は、複数のブリスターシート１を積み重ねた時に起こり得るスタック現象を防止するためのものである。
【００３４】
複数のブリスターシート１を積み重ねる際には、一のブリスターシート１の膨出部２を他のブリスターシート１の膨出部２に開口２０側から嵌め込むことで、複数のブリスターシート１を積み重ねても嵩張らないようにすることができる。ここで、複数のブリスターシート１を積み重ねたブリスターシート積層体１０に上方又は下方から押圧力がかかると、上下に隣り合う２つのブリスターシート１の膨出部２同士が間に空間がほとんどない状態で強く嵌まり合うスタック現象が起こり得る。
【００３５】
しかし、本実施形態によると、複数のブリスターシート１を積み重ねた時に、上下に隣り合う２つのブリスターシート１においては、上側のブリスターシート１の膨出部２の内面に設けられた突起４が、詳細は図４、図５及び図１０〜図１３を用いて後述するが、該ブリスターシート１に対し下方から重ねられる下側のブリスターシート１の膨出部２の一部（図示例では突起４や上面部６）に上方から突き当たる。これにより、上下に隣り合う２つのブリスターシート１を、膨出部２同士の間（上側のブリスターシート１の膨出部２の内面と下側のブリスターシート１の膨出部２の外面との間）に空間を有した状態で重ねることができる。よって、図１４に示すブリスターシート積層体１０に上方又は下方から押圧力がかかっても、上下に隣り合う２つのブリスターシート１の膨出部２同士は間に空間が維持されて強く嵌まり合うことが規制されているので、スタック現象を防止することができる。なお、一のブリスターシート１に重ね合わされる対象の他のブリスターシート１は、基本的には同じ被収容体を収容するものである。つまり、同じ被収容体を収容する複数のブリスターシート１が基本的には積み重ねられる。
【００３６】
膨出部２の内面において、突起４が設けられる位置は特に限定されるものではない。一方で、突起４は膨出部２の内面から内側に突き出ているので、突起４の長さ（上下方向の大きさ）を大きくしてスタック現象の防止を効果的にするためには、膨出部２の内面のうち、膨出部２に収容した被収容体との間に十分な空間を有する部分に突起４が設けられることが好ましい。
【００３７】
例えば本実施形態では、膨出部２の境界部２２の内面や空所部２３の内面に突起４が設けられている。なお図示は省略するが、膨出部２の収容部２１の内面に突起４を設ける場合には、収容部２１に収容した被収容体との上下方向の距離が大きい箇所に設けることが好ましい。
【００３８】
また本実施形態のように、突起４は、膨出部２の上面部６の直下に設けられることが好ましい。上面部６は、その上方に膨出部２の他の部分が存在しない部分であってその上方が吹き抜けている部分である。つまり、上面部６は、膨出部２の一番上に位置する面を備えた部分を意味するのではなく、膨出部２の上を向いた面を備えた部分を意味する。ブリスターシート１を複数積み重ねた時には、上下に隣り合う２つのブリスターシート１は、膨出部２の上面部６同士が上下で近接するため、上面部６の直下に突起４を設けることにより、複数のブリスターシート１をできる限り嵩張らないように積み重ねることができる。
【００３９】
本実施形態では、突起４は、平坦な上面部６の直下に設けられている。平坦な上面部６の直下に突起４が設けられていることで、ブリスターシート１を複数積み重ねた時に、上下に隣り合う２つのブリスターシート１においては、上側のブリスターシート１の突起４が、下側のブリスターシート１の平坦な上面部６に下方から安定支持される。よって、上下に隣り合う２つのブリスターシート１の膨出部２同士の間の空間を突起４により好適に維持することができる。
【００４０】
突起４は、図示例では、膨出部２において略鉛直方向に延びる部分である壁面部５と、壁面部５の上端から略水平方向に延びる上面部６との角部に設けられているが、突起４の位置は特に該角部に限定されるものではない。ここで、略鉛直方向とは、膨出部２を水平な設置面に開口２０側を下に向けて置いた際に、設置面に対して垂直な方向のみならず、垂直な方向から多少傾いた方向も含む概念である。また、略水平方向とは、膨出部２を水平な設置面に開口２０側を下に向けて置いた際に、設置面に対して平行な方向のみならず、平行な方向から多少傾いた方向も含む概念である。略鉛直方向に延びる壁面部５は、図示例のように、膨出部２においてフランジ部３から立ち上がる部分であってもよいし、膨出部２において任意の上面部６から立ち上がる部分であってもよい。
【００４１】
突起４の形状は、特に限定されるものではなく、上下方向に垂直な断面視（横断面視）で矩形状、台形状、三角形状、半円形状、半楕円形状など、種々の形状とすることができる。また、突起４の形状は、前記横断面に垂直な断面視（縦断面視）においても特に限定されるものではないが、本実施形態のような台形状などの上端よりも下端の方が大きい裾広がりの形状を呈することが好ましい。
【００４２】
突起４が裾広がりの形状を呈することにより、形状が全く同じブリスターシート１、すなわち、突起４の設置位置が同じブリスターシート１を複数重ね合わせた場合に、図４及び図５に示すように、上下に隣り合う２つのブリスターシート１において、上側のブリスターシート１の突起４は、下側のブリスターシート１の突起４と重なったとしても該突起４に嵌まり込むことなく該突起４に上方から突き当たる。これにより、上下に隣り合う２つのブリスターシート１は、膨出部２同士の間に空間を有するので、複数のブリスターシート１を積み重ねた際にスタック現象の発生を防止することができる。
【００４３】
また、ブリスターシート１を複数重ね合わせる際には、突起４の設置位置が異なる複数種のブリスターシート１を用いることもできる。図６及び図７のブリスターシート１、さらに図８及び図９のブリスターシート１は、図１〜図３のブリスターシート１と同じ被収容体を収容するものであるが、突起４の位置が左右にずれたものである。図６及び図７のブリスターシート１は、図１〜図３のブリスターシート１と比べて、前方の２つの突起４が右側に完全に位置ずれするとともに、後方の２つの突起４が左側に完全に位置ずれしている一方で、図８及び図９のブリスターシート１は、図１〜図３のブリスターシート１と比べて、前方の２つの突起４が左側に完全に位置ずれするとともに、後方の２つの突起４が右側に完全に位置ずれしている。
【００４４】
この突起４の設置位置が異なるブリスターシート１を複数重ね合わせた場合には、図１０及び図１１、さらには図１２及び図１３に示すように、上下に隣り合う２つのブリスターシート１において、上側のブリスターシート１の突起４は、下側のブリスターシート１の突起４に重ならずに該突起４の近傍の上面部６に上方から突き当たる。これにより、上下に隣り合う２つのブリスターシート１は、膨出部２同士の間に空間を有するので、複数のブリスターシート１を積み重ねた際にスタック現象の発生を好適に防止することができる。
【００４５】
突起４の寸法は、特に限定されるものではないが、例えば突起４の幅（左右方向の大きさ）や深さ（前後方向の大きさ）は、小さいと突起４に外力が作用した時に突起４が折れやすく、スタック現象の防止効果を得難くなるため、３．０ｍｍ以上が好ましく、５．０ｍｍ以上がより好ましい。また、突起４の長さ（上下方向の大きさ）は、小さいと重ね合わされるブリスターシート１同士の間隔を十分に取れず、スタック現象の防止効果を得難くなるため、３．０ｍｍ以上が好ましく、４．０ｍｍ以上がより好ましい。
【００４６】
突起４の数は、特に限定されるものではないが、スタック現象の防止効果を効果的に得るためには、１つよりも複数であることが好ましい。また、複数の突起４を膨出部２に設ける場合には、複数のブリスターシート１が寄れた状態で重ねられることがないよう、中央に片寄ったり一直線上に並んだりすることなく、バランスよく前後、左右の方向に均等に配置することが好ましい。
【００４７】
上述した構成のブリスターシート１を複数積み重ねてブリスターシート積層体１０とするには、一のブリスターシート１を他のブリスターシート１に上方から重ねる工程において、一のブリスターシート１の膨出部２にその開口２０側から他のブリスターシート１の膨出部２を嵌め込みながら、一のブリスターシート１の膨出部２の突起４を、他のブリスターシート１の膨出部２の一部に突き当てることで、膨出部２同士の間に空間を形成する。
【００４８】
上記工程において、図１４に示すように、突起４の設置位置が異なる複数種のブリスターシート１を用いる場合には、一のブリスターシート１の突起４を他のブリスターシート１の上面部６に上方から突き当てることで、一のブリスターシート１を他のブリスターシート１に上方から重ねる。この方法によれば、上側のブリスターシート１の突起４は、下側のブリスターシート１の膨出部２の一部である上面部６に確実に上方から突き当たるので、上下に隣り合う２つのブリスターシート１は、膨出部２同士の間に空間が確実に形成され、かつ該空間が突起４により強固に保持されるため、ブリスターシート積層体１０においてスタック現象を好適に防止することができる。
【００４９】
なお、図示は省略するが、突起４の設置位置が同じブリスターシート１を用いた場合でも、突起４を裾広がりの形状にする等して、一のブリスターシート１の突起４を他のブリスターシート１の突起４に上方から突き当てて、一のブリスターシート１を他のブリスターシート１に上方から重ねることで、上下に隣り合う２つのブリスターシート１は、膨出部２同士の間に空間が形成され、かつ該空間が突起４により保持されるため、ブリスターシート積層体１０においてスタック現象を防止することができる。
【００５０】
以上の通り、膨出部２の内面に突起４を設けることで、複数のブリスターシート１を積み重ねた後、ブリスターシート積層体１０に押圧力がかかっても、隣り合う２つのブリスターシート１の膨出部２同士が突起４により強く嵌まり合うことが規制されているので、スタック現象を防止することができる。
【００５１】
また、ブリスターシート１に収容される商品等の被収容体の形状に何ら関係のない突起４が外側に露出しないため、突起４がブリスターシート１の外観に与える影響は低い。そのため、店頭に展示した際等においてブリスターシート１の見た目が低下することを防止できる。
【００５２】
また、膨出部２の内面に突起４を設けることで、フランジ部３に突起４がはみ出さないため、フランジ部３の幅ｗが突起４の影響で狭くなることがなく、シート材との接触面積を当初の設計通り確保することができ、ブリスターシート１のシート材に対する接着性が低下しない。
【００５３】
また、膨出部２の内面に突起４を設けることで、膨出部２とその内部に収容される被収容体との間の空間が許す限り突起４の寸法を大きくすることができるので、効果的なスタック現象防止効果を実現することができる。例えば、膨出部２の空所部２２や境界部２３に突起４を設けることで、突起４の寸法を大きくすることが可能である。
【００５４】
加えて、突起４を膨出部２の上面部６の直下に設けることで、ブリスターシート１を複数積み重ねた時に、上下に隣り合う２つのブリスターシート１ができる限り近づくので、ブリスターシート積層体１０が嵩張ることを抑制できる。
【００５５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００５６】
例えば上記実施形態では、突起４は上面部６の直下、具体的には壁面部５との角部に設けられているが、壁面部５における上面部６から下方に距離をあけて設けてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、突起４を裾広がりの形状とすることにより、突起４の設置位置が同じブリスターシート１を複数重ね合わせた場合でもスタック現象を防止可能としている。しかし、上側のブリスターシート１の突起４が下側のブリスターシート１の突起４と重なったとしても該突起４に嵌まり込むことなく該突起４に上方から突き当たるのであれば、突起４の形状は裾広がりの形状である必要はなく、種々の形状とすることができる。例えば、突起４を、図１５に示すような、断面視で膨出部２の内面（図示例では上面部６との角部における壁面部５の内面）から内側の被収容体側に丸みをもってせり出す形状（内側に向けて凸に湾曲した形状）とすると、上側のブリスターシート１の突起４が下側のブリスターシート１の突起４に上方から突き当たる。これにより、上側のブリスターシート１の突起４の下端を下側のブリスターシート１の突起４の上端の上に位置させることができ、スタック現象を防止可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１    ブリスターシート
２    膨出部
３    フランジ部
４    突起
５    壁面部
６    上面部
２０  開口
２１  収容部
２２  境界部
２３  空所部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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