(57)【要約】  【課題】  茶飲料工場で大量に発生し、産業廃棄物として廃棄処理されている茶粕を主原料とし、家畜の健康維持と繁殖成績の向上に有効なβカロテンを多く含み、しかも家畜の嗜好性に優れた新たな茶粕飼料技術を提供する。  【解決手段】  茶飲料工場にて高水分の茶粕１が発生し（Ａ）、高水分の茶粕１に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマなどの中の少なくとも何れか一の水分吸収資材２を混合して茶粕水分調節資材３とし（Ｅ）、該茶粕水分調節資材３に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材５を混合して茶粕最終調製資材６とし（Ｆ）、該茶粕最終調製資材６を嫌気的に発酵させ（Ｇ）るようにした茶粕発酵飼料の製造方法である。【選択図】    図１
2020080779.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密封包装内に、高水分の茶粕１００重量％と、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材２５ないし５０重量％とからなる茶粕水分調節資材１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材１０ないし３０重量％とした茶粕最終調製資材が密封されてなるものとしたことを特徴とする茶粕発酵飼料。
【請求項２】
密封包装内に、高水分の茶粕１００重量％と、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材２５ないし５０重量％とからなる茶粕水分調節資材１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材１０ないし３０重量％とした茶粕最終調製資材が密封されてなるものとしたことを特徴とする茶粕発酵飼料。
【請求項３】
水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間程度嫌気的に発酵させるようにした、請求項１または請求項２何れか一方記載の茶粕発酵飼料の製造方法。
【請求項４】
水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を嫌気条件下に２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにした、請求項１または請求項２何れか一方記載の茶粕発酵飼料の製造方法。
【請求項５】
茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、茶飲料工場から茶粕を出荷し、短距離輸送の後に飼料工場に入荷し、飼料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％の割合で混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにした、請求項１または請求項２何れか一方記載の茶粕発酵飼料の製造方法。
【請求項６】
高水分の茶粕の１００重量％に対し、酸性資材を、３ないし８重量％の割合で含む茶粕ｐＨ調整資材の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で含む茶粕水分調節資材であって、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を１０ないし３０重量％の割合で含む茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵されたものであることを特徴とする茶粕発酵飼料。
【請求項７】
茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、クエン酸または食酢粕の少なくとも何れか一方の酸性資材を、３ないし８重量％の割合で混合し、ｐＨ４以下とした茶粕ｐＨ調整資材とし、茶粕ｐＨ調整資材を飲料工場から出荷する一次調製工程と、中・長距離輸送の後、茶粕ｐＨ調整資材を飼料工場に入荷し、茶粕ｐＨ調整資材の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％の割合で混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させる二次調製工程とからなる、請求項６記載の茶粕発酵飼料の製造方法。
【請求項８】
水分含有率を６５％の茶粕の１ｇ当り、乳酸菌の菌数が１０３〜１０５の割合で乳酸菌を有する茶粕水分調節資材であって、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、糖原料を３〜８重量％の割合で含有する茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵されたものであることを特徴とする茶粕発酵飼料。
【請求項９】
茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、水分含有率７０ないし９０％の茶粕を脱水機によって水分含有率を６５％の茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１ｇ当りの乳酸菌の菌数が１０３〜１０５となるよう乳酸菌を茶粕水分調節資材に接種すると共に、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、ブドウ糖または糖蜜の少なくとも何れか一方の糖原料を３〜８重量％の割合で混合し茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにした、請求項８記載の茶粕発酵飼料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、家畜用の飼料の生産技術に関連するものであり、特に、茶飲料を生産する過程で大量に発生する茶粕を主原料とした茶粕飼料を製造、提供する分野は勿論のこと、その資材の輸送、保管、飼料製品の製造、輸送、保管、給与などに必要となる設備、器具類を提供、販売する分野から、それら資材に必要となる材料、例えば、乾草、サイレージ、稲わら、穀類、糠類、粕類、動物質飼料、製造機械装置や輸送機械装置に必要となる資材や素材、部品類、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野などの外、現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。                                                                                                    
【背景技術】
【０００２】
（着目点）
繁殖経営や酪農経営において、母牛の健康維持と繁殖成績の向上には、大量のビタミンＡを必要としており、そのため、ビタミンＡの前駆体としてのβ−カロテンを充分に摂取する必要があり、血漿中のβ−カロテン濃度を２００μｇ／ｄｌ以上に維持することが重要なことは広く知られている。しかしながら、近年は、畜産経営規模の拡大に伴いβ−カロテン含量の低い購入乾草への依存度が高まっているため、生産現場ではβ−カロテン不足の牛が多くなり、これが受胎率低下の一要因となっている。
【０００３】
また、茶飲料製造企業では、茶飲料の生産量の拡大に伴いβカロテンを多く含む茶粕が、日々、大量に発生し続けており、茶飲料工場から排出される茶粕は、水分率が高く、腐敗し易いことから保存が困難であり、特に、茶飲料製品の生産が増加し、茶粕の排出量が増える夏期は、気温が高いから、茶粕の腐敗が非常に早く、大量に発生する茶粕を有効利用するのが難しい上、年間を通じて茶粕飼料を安定供給するには、夏期に大量に排出される茶粕を有効利用することが不可欠となるものの、茶粕を乾燥するには、乾燥機械などのコストが嵩むため、低コストで茶粕の保存性を高める新技術の開発が待たれるところであり、さらに、茶粕には苦みがあって牛の嗜好性が悪く、飼料摂取量の低下を招く要因となるなどの欠点があり、従前までの茶粕を主成分とした飼料は、広く利用されることがなく、茶飲料工場から排出される茶粕の一部は、これまで肥料として圃場還元されていたが、生産者の高齢化に伴い、その利用は減少傾向にあり、他に有効な用途を見出されることもないまま、多大な経済的負担を追って産業廃棄物として処分せざるを得ないのが実情となっていた。
【０００４】
（従来の技術）
こうした状況を反映し、その打開策となるような提案もこれまでに散見されない訳ではない。
例えば、下記の特許文献１（１）に提案されているものに代表されるように、乾牧草類または乾燥エンシレージと、食品加工工場副産物たるビール粕、豆腐粕、ウィスキー粕、茶粕、コーヒー粕、紅茶粕その他の有機廃棄物および食堂等からの食品廃棄物食物残滓物を嫌気性発酵させ、高栄養価の飼料を多量生産でき、製品を真空包装することによって貯蔵性を改善し、何時でも必要量の製品を供給でき、廃棄物の有用化と環境を改善することができ、乾牧草等と食物残滓物との混合比率を変えることにより、任意の品質の製品を得ることができるという効果が得られる乾牧草等を原料とする発酵飼料及びその製造方法並びにシステムや、同特許文献１（２）に見られるような、緑茶抽出残渣単体または緑茶抽出残渣と副原料とからなる飼料が、前者１に対して後者が４以下の重量比で、尚且つ水分含量が５０％以上となる混合物に、乳酸生成能の高い糸状菌（リゾプス・オリゼ）で調製した麹を加えて発酵させ、嫌気条件下において糸状菌の簡便かつ安価な利用が図られ、良好なサイレージの調製を行うことができ、また、目的の糸状菌の接種量をなるべく少量にして予め麹を調製し、これを発酵スターターとして食品加工副産物に混合した後、サイロ等の中で一定期間嫌気的に発酵・貯蔵を行うことにより、サイレージの嗜好性や保存性を向上させることができる糸状菌を使ったサイレージ及びその調製方法、また、同特許文献１（３）に示されているような、緑茶などの茶葉、茶粕、茶飲料製造残渣などから水溶成分を抽出した残渣を有効成分とした組成物を、飼料添加物又は飼料として家畜に給与することにより、家畜体内の鉄過剰状態を安全かつ経済的に改善することができる家畜体内の鉄過剰状態改善用組成物などが散見される。
【０００５】
しかし、前者特許文献１（１）に示されているような乾牧草等を原料とする発酵飼料及びその製造方法並びにシステムなどのように、乾牧草類または乾燥エンシレージと、有機廃棄物および食品廃棄物食物残滓物を嫌気性発酵させた発酵飼料は、有機廃棄物としての茶粕を主原料として大量に含むものとはなっていないため、茶粕（βカロテン）を大量且つ集中的に給与できるものとはなっておらず、茶粕の混合量を増大すると、牛の嗜好性が悪化してしまうという欠点を残すものであると思慮される。
また、同特許文献１（２）の糸状菌を使ったサイレージ及びその調製方法によるサイレージなどのように、緑茶抽出残渣単体または緑茶抽出残渣と、副原料となる飼料とが、前者１に対して後者が４以下の重量比で、且つ水分含量が５０％以上となる混合物に、乳酸生成能の高い糸状菌（リゾプス・オリゼ）で調製した麹を加えて発酵させたものは、予め麹を調製、管理、保管しておかなければならず、製造工程が複雑化してしまうという欠点を残すものである。
【０００６】
そして、特許文献１（３）の家畜体内の鉄過剰状態改善用組成物に示された技術のように、茶飲料工場から排出された茶粕が、通風乾燥装置を用いて５５℃で１５時間乾燥され、水分１０％以下に調製した茶粕残渣を市販のゼラチンカプセルに入れて牛に投与したり、茶飲料工場から排出された茶粕が、通風乾燥装置を用いて５５℃で１５時間乾燥された茶粕残渣１０量部をビートパルプ８５量部、糖蜜５量部と混合してペレット化し、茶粕１０％含有飼料を製造し牛に給与したりする実施例が示されており、茶飲料工場から排出されたばかりの茶粕を、水分１０％以下まで乾燥する工程に多大な経費と労力とを要するものであり、また、茶粕残渣をカプセルに充填したり、茶粕の含有量を１０％に抑えてペレット化したりするなどして茶粕の苦みを抑え、牛の嗜好性の課題を解決したものと解されるが、カプセルへの充填作業やペレットの製造作業を要するから製造コストが増大し、さらに、カプセルの投与やペレットの給与は、自動給餌が難しく、分離給餌方式の給与となるから、給与作業の負担が増えるという課題があった。                                                                                  
【特許文献１】（１）特開２００２−１３６２６１号公報    （２）特開２００３−３３３９９８号公報    （３）特開２００７−１１７０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
（問題意識）
上述したとおり、従前までに提案のある各種の茶粕を利用した飼料類は、何れも茶粕の混合量を低く抑えたり、複雑な製造工程を経て準備した麹菌を用いて発酵処理したり、カプセル化やペレット化するなどし、茶粕に起因する家畜の嗜好性の悪化を防止するものとなっており、茶飲料工場で大量に発生した高水分の茶粕から、家畜の嗜好性に優れた飼料を効率的に、しかも大量に生産できる技術は、未だ実現化されておらず、高水分の茶粕を最小限の作業を加えることによって保存可能な期間を大幅に延ばすことができ、しかも茶粕を主成分としながら家畜の嗜好性を大幅に向上し、より多くのβカロテンを効率的に摂取可能とした新たな茶粕飼料の開発の可能性を痛感するに至ったものである。
【０００８】
（発明の目的）
そこで、この発明は、茶飲料工場で大量に発生し、産業廃棄物として廃棄処理されている茶粕を主原料とし、家畜の健康維持と繁殖成績の向上に有効なβカロテンを多く含み、しかも、家畜の嗜好性に優れた新たな茶粕飼料技術の開発はできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な茶粕発酵飼料、およびその新規な製造方法を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。                                                                                            
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（発明の構成）
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明の茶粕発酵飼料は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、密封包装内に、高水分の茶粕１００重量％と、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材２５ないし５０重量％とからなる茶粕水分調節資材１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材１０ないし３０重量％とした茶粕最終調製資材が密封されてなるものとした構成を要旨とする茶粕発酵飼料である。
【００１０】
この基本的な構成からなる茶粕発酵飼料は、その表現を変えて示すならば、密封包装内に、高水分の茶粕１００重量％と、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材２５ないし５０重量％とからなる茶粕水分調節資材１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材１０ないし３０重量％とした茶粕最終調製資材が密封されてなるものとした構成からなる茶粕発酵飼料となる。
【００１１】
（関連する発明１）
上記したこの発明の基本をなす茶粕発酵飼料に関連し、この発明には、その製造方法も包含している。
即ち、水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間程度嫌気的に発酵させるようにした、この発明の基本をなしている前記何れか一方記載の茶粕発酵飼料の製造方法である。
【００１２】
この茶粕発酵飼料の製造方法を、より具体的に示すと、水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を嫌気条件下に２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにした、この発明の基本をなす前記何れか一方記載の茶粕発酵飼料の製造方法である。
【００１３】
この茶粕発酵飼料の製造方法を、表現を変えて示すと、茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、茶飲料工場から茶粕を出荷し、短距離輸送の後に飼料工場に入荷し、飼料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％の割合で混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにした、この発明の基本をなす前記何れか一方記載の茶粕発酵飼料の製造方法ということができる。
【００１４】
（関連する発明２）
上記したこの発明の基本をなす茶粕発酵飼料に関連し、この発明には、一部の含有成分が異なる茶粕発酵飼料も包含する。
前記茶粕発酵飼料を、別の表現で示すと、高水分の茶粕の１００重量％に対し、酸性資材を、３ないし８重量％の割合で含む茶粕ｐＨ調整資材の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で含む茶粕水分調節資材であって、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を１０ないし３０重量％の割合で含む茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵された、構成を要旨とする茶粕発酵飼料である。
【００１５】
（関連する発明３）
前記、関連する発明２に示した、この発明の茶粕発酵飼料に関連し、この発明には、その製造方法も包含している。
即ち、茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、クエン酸または食酢粕の少なくとも何れか一方の酸性資材を、３ないし８重量％の割合で混合し、ｐＨ４以下とした茶粕ｐＨ調整資材とし、茶粕ｐＨ調整資材を飲料工場から出荷する一次調製工程と、中・長距離輸送の後、茶粕ｐＨ調整資材を飼料工場に入荷し、茶粕ｐＨ調整資材の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％の割合で混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させる二次調製工程とからなる、前記、関連する発明２示した、この発明の茶粕発酵飼料の製造方法である。
【００１６】
（関連する発明４）
上記したこの発明の基本をなす茶粕発酵飼料に関連し、この発明には、一部の含有成分が異なる茶粕発酵飼料も包含する。
則ち、水分含有率を６５％の茶粕の１ｇ当り、乳酸菌の菌数が１０３〜１０５の割合で乳酸菌を有する茶粕水分調節資材であって、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、糖原料を３〜８重量％の割合で含有する茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵された、構成を要旨とする茶粕発酵飼料である。
【００１７】
（関連する発明５）
前記、関連する発明４に示した、この発明の茶粕発酵飼料に関連し、この発明には、その製造方法も包含している。
即ち、茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、水分含有率７０ないし９０％の茶粕を脱水機によって水分含有率を６５％の茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１ｇ当りの乳酸菌の菌数が１０３〜１０５となるよう乳酸菌を茶粕水分調節資材に接種すると共に、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、ブドウ糖または糖蜜の少なくとも何れか一方の糖原料を３〜８重量％の割合で混合し茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにした、前記、関連する発明４に示した、この発明の茶粕発酵飼料の製造方法である。                                                
【発明の効果】
【００１８】
以上のとおり、この発明の茶粕発酵飼料によれば、従前までのものとは違い、上記したとおりの固有の特徴ある構成から、茶飲料工場にて特に夏期に集中して大量に排出される高水分の茶粕に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で含む茶粕水分調節資材は、常温下であっても茶粕の腐敗を抑制すると共に、βカロテンやカテキンなどの栄養成分の劣化を抑制し、高栄養価を維持しながら保存性を高めることができ、高品質を維持したまま長期保存可能なものとなるから、年間を通じて茶粕発酵飼料を安定生産可能なものとすることができ、廃棄処分される茶粕の量を削減、または、茶飲料工場から発生する茶粕の全量の利用を実現化することができるものとなり、この茶粕水分調節資材に対し、嗜好性向上資材が混合された茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵されてなるものは、常温下において製造、輸送および保管が容易な上、家畜の嗜好性を高め、従前までの課題を悉く解消し、家畜の茶粕の摂取量を格段に高め、血中のβカロテン、ビタミンＥ、総コレステロール濃度をより確実に向上することができると共に、カテキン類による酸化ストレスの改善が見込まれるから、繁殖成績や産乳成績の向上、および疾病の低減等による生産性の向上に大いに貢献するものになるという秀でた特徴が得られるものである。
【００１９】
加えて、高水分の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材が、２５ないし５０重量％の割合で混合された茶粕水分調節資材であって、該茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材が、１０ないし３０重量％の割合で混合された茶粕最終調製資材が、密封包装されてなるこの発明の茶粕発酵飼料によれば、茶粕や水分吸収資材、嗜好性向上資材などの原料の無駄を無くし、品質管理がし易くなり、生産効率を格段に高め、密封包装にて嫌気的に発酵されたものであるから、より衛生的に保管および輸送可能となり、一層品質に優れた飼料を、年間を通じて安定供給できるものとすることができる。
【００２０】
（関連する発明１）
この発明の茶粕発酵飼料の製造方法によれば、家畜の嗜好性および飼料の保存性に秀でた茶粕発酵飼料を、年間を通じて安定供給することができるようになる上、水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とすることにより、水分吸収資材の栄養成分を添加できるだけでなく、通常であれば前処理として乾燥用の機械を用いて高水分の茶粕を乾燥する工程を要するが、この工程を不要とし、より経済的に短時間の中に茶粕の水分量を調節することができる上、主成分である茶粕の鮮度を常温下で維持可能とし、保管や輸送に適したものとすることができ、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間程度嫌気的に発酵させるようにしたから、長期間保存することができ、特に、茶飲料の消費量が最大となる夏期に大量に発生する茶粕を常温保管および品質管理するのが容易になり、従前までであれば大量に廃棄処分せざるを得なかった茶粕を、廃棄すること無く、有効利用できるものとなり、しかもその加工および保管の経費を大幅に軽減できるという大きな効果が得られる。
【００２１】
（関連する発明２）
また、高水分の茶粕の１００重量％に対し、酸性資材を、３ないし８重量％の割合で含む茶粕ｐＨ調整資材の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で含む茶粕水分調節資材であって、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を１０ないし３０重量％の割合で含む茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵されたものである茶粕発酵飼料は、酸性資材が、常温下における茶粕の鮮度を維持する効果を高めると共に、茶粕の家畜の嗜好性をより高めるものとなり、茶粕ｐＨ調整資材の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で含む茶粕水分調節資材は、水分吸収資材が栄養価を高め、茶粕の過剰な水分を吸収し、より優れた保存性を発揮するものとなり、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を１０ないし３０重量％の割合で含む茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵されたものであるから、さらに、茶粕の家畜の嗜好性を高めるものとなり、家畜の健康増進に大いに役立つものとなる。
【００２２】
（関連する発明３）
そして、茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、クエン酸または食酢粕の少なくとも何れか一方の酸性資材を、３ないし８重量％の割合で混合し、ｐＨ４以下とした茶粕ｐＨ調整資材とし、茶粕ｐＨ調整資材を飲料工場から出荷する一次調製工程を有する、茶粕発酵飼料の製造方法によると、茶飲料工場にて発生した高水分の茶粕を常温下で中・長距離輸送した場合にも、茶粕をより高い鮮度に維持することができるから、遠隔地にある飼料工場まで輸送することが可能となり、より広域から高水分の茶粕を回収し、有効利用することができるものとなり、廃棄処理されてしまう茶粕を大幅に削減することができる。
【００２３】
（関連する発明４）
水分含有率を６５％の茶粕の１ｇ当り、乳酸菌の菌数が１０３〜１０５の割合で乳酸菌を有する茶粕水分調節資材であって、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、糖原料を３〜８重量％の割合で含有する茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵されたものである茶粕発酵飼料によると、乳酸菌と糖原料とによって茶粕の家畜の嗜好性を一段と高めることができる上、家畜の健康をより効果的に高めることができる。
【００２４】
（関連する発明５）
前記、関連する発明４に示した茶粕発酵飼料は、その特徴ある構成から、茶飲料工場にて発生した茶粕を、茶飲料工場内に留めたまま、前記、関連する発明４に示した茶粕発酵飼料の製造方法の最終工程まで、より効率的に製造することが可能となり、茶飲料工場にて発生した水分含有率７０ないし９０％の茶粕を脱水機によって水分含有率を６５％の茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１ｇ当りの乳酸菌の菌数が１０３〜１０５となるよう乳酸菌を茶粕水分調節資材に接種すると共に、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、糖原料を３〜８重量％の割合で混合し茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにしたから、茶粕、乳酸菌および糖原料のみから生産可能となり、それ以外の飼料原料の購入や保管が不要となるから、飼料工場に搬送する必要がなく、より経済的に茶粕発酵飼料を生産することができるという秀でた効果を奏することとなる。                                                                                
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
茶粕は、この発明の茶粕発酵飼料の主成分となり、非常に安価に入手可能であり、家畜に給与されると、βカロテンの摂取量を大幅に向上する機能を分担し、茶飲料工場で茶製品類を生産するのに伴い大量に発生する高水分の茶粕としなければならず、より具体的には、茶飲料工場で発生されたままの状態であって、水分含有率７０ないし９０％の茶粕とすべきであり、通常の茶飲料の製造で排出される場合は、水分含有量が約８０％の茶粕となり、さらに具体的に示すならば、例えば、緑茶、白茶、黄茶、青茶、紅茶、黒茶、花茶などの茶粕、表現を変えて示すと、玉露、煎茶、ほうじ茶、番茶、玄米茶、紅茶、ウーロン茶、ジャスミン茶、プーアル茶、蓮茶、玄米茶、さんぴん茶、擂茶、八宝茶、三道茶、その他の茶粕の少なくとも一種とすべきである。
【００２６】
そしてまた、それらの少なくとも一種の茶粕に対し、茶以外の茶が混合されているものとすることが可能であり、茶以外の茶は、例えば、麦茶、ハトムギ茶、熊笹茶、竹茶、そば茶、ハブ茶、甜茶、 甘茶、甘茶蔓茶、杜仲茶、苦丁茶、ドクダミ茶、コーヒー生豆茶、紫蘇茶、緑甘茶(緑天茶)、 ゴーヤー茶、マタタビ茶、柚子茶、陳皮茶（蜜柑の皮茶）、韓国伝統茶、ハーブティー、マテ茶、羅漢果茶、 コカ茶、ルイボス茶、ハニーブッシュティー、桜漬葉茶、昆布茶、梅昆布茶、椎茸茶、その他の少なくとも一種とすることができ、そして、茶粕には、バター茶のバターや塩、ミルクティーの牛乳や砂糖、チャーイェンの加糖練乳、レモンティーのレモンや砂糖、アップルティーのリンゴ、鴛鴦茶のコーヒー、その他の茶を製造する過程で混合された、例えば玄米、炒米、香辛料、果汁、ジュース、ピーナッツ粉末、ナツメ、ルーシャン、落花生、ゴマ、その他の各種成分や食品を含んだものとすることが可能である。
【００２７】
水分吸収資材は、水分吸収資材それ自体に豊富な栄養素をもち、この発明の茶粕発酵飼料の栄養価を高め、栄養バランスを整えると共に、茶飲料工場で発生した高水分の茶粕の水分量を調製し、腐敗を抑制する上、茶粕に含まれるβカロテンやカテキンなどの栄養成分の劣化を抑制し、高栄養価を維持しながら茶粕の保存性を高める機能を担い、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなるものとしなければならず、より具体的には、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米などの中の少なくとも何れか一とすることが可能であり、それらの低水分飼料の中の複数種が、給与対象の家畜に必要な栄養成分に従って選択され、与対象の家畜に必要な栄養摂取量に従って低水分飼料同士の混合割合が設定されたものとすることができる。
【００２８】
高水分の茶粕に対する、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材の混合割合は、茶粕：水分吸収資材の比率が、４：１ないし２：１の割合で混合されたものとするのが良く、茶粕：水分吸収資材の比率が、５：１になると、家畜の嗜好性が悪くなり、また、茶粕：水分吸収資材の比率が１：１になると、嫌気的発酵を促進する作用が得られ難くなる。
【００２９】
水分吸収資材は、後述する実施例にも示しているように、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一とし、高水分の茶粕の１００重量％に対し、水分吸収資材が、２５ないし５０重量％の割合で混合され、高水分の茶粕の１００重量％に対し、茶粕水分調節資材が１２５ないし１５０重量％とされたものとするのが良く、高水分の茶粕の１００重量％に対し、水分吸収資材が２５重量％未満の割合に混合されたものの場合には、茶粕に含まれる水分量を充分に減らすことができず、腐敗し易く、保存可能な期間が短くなってしまい、また、茶粕の１００重量％に対し、水分吸収資材が５０重量％を超える割合で混合されたものの場合には、茶粕に含まれる水分量が少なくなり過ぎて、嫌気的発酵を促進することができないという欠点を生じる。
【００３０】
茶粕水分調節資材は、高水分の茶粕の水分量を、乾燥装置などを用いずに減少させ、茶粕の劣化や腐敗を抑制し、より長期の保存を可能にすると共に、嫌気条件下の嫌気的発酵を促進する機能を分担し、高水分の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材が、２５ないし５０重量％の割合で混合され、高水分の茶粕の１００重量％に対し、茶粕水分調節資材が１２５ないし１５０重量％とされたものとしなければならず、茶飲料工場で発生して間もない鮮度の高い高水分の茶粕に対して、品質が悪化しないよう、できるだけ早期に水分吸収資材が混合されたものとすべきである。
【００３１】
嗜好性向上資材は、この発明の茶粕発酵飼料の主成分である茶粕の嗜好性を高めて家畜の食欲を増進し、充分な栄養補給を無理なく行えるようにする機能を担っており、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解されてなるものとしなければならず、後述する実施例にも示しているとおり、茶粕水分調節資材に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解されたものが混合されて茶粕最終調製資材となるものとである。
【００３２】
茶粕最終調製資材は、茶粕最終調製資材が嫌気条件下にて嫌気的に発酵されることによって茶粕発酵飼料が完成されるものであって、この発明の茶粕発酵飼料の前段階の資材となる機能を担い、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材が、１０ないし３０重量％の割合で混合され、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、茶粕最終調製資材が１１０ないし１３０重量％とされ、茶粕の苦みを充分に解消して、牛の嗜好性が改善されたものとしなければならず、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、嗜好性向上資材が、１０重量％未満の割合で混合された茶粕最終調製資材が用いられた場合の茶粕発酵飼料は、牛の嗜好性の向上が充分に得られず、茶粕の苦みが残るものとなってしまい、また、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、嗜好性向上資材が３０重量％を超える割合で混合されてなる茶粕最終調製資材として用いられた場合の茶粕発酵飼料は、牛の嗜好性を充分に向上できるものの、茶粕発酵飼料の全量に対する茶粕の含有量が減少してしまうから、茶粕由来の栄養成分、特にβカロテンやカテキンなどを効率良く摂取するのが困難となり、給与量または給与回数を増加するなど、給与作業の工数が増加し、飼養管理の省力化が容易ではなくなってしまうことが懸念されるものとなる。
【００３３】
茶粕最終調製資材の嫌気的発酵は、後述する実施例にも示すように、茶粕最終調製資材を嫌気条件下に２週間に渡って保管し、嫌気的に発酵させたものとすべきであり、茶粕最終調製資材を大型の密封容器、大型の保存袋（チューブバッグ）、フレキシブルコンテナバッグ（トランスバッグ）、密封倉庫などに密封収容されたものとしたり、例えば、人力やフォークリフト、クレーンなどによって運搬可能な、２０ないし１５０リットルのポリ飼料袋などの小分け容器に、茶粕最終調製資材が密封収容されたものとしたりすることが可能である。
【００３４】
（関連する発明１）
この発明の基本をなす茶粕発酵飼料の製造方法は、水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間程度嫌気的に発酵させるようにした茶粕発酵飼料の製造方法であり、より具体的には、水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を嫌気条件下に２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにするものであると言える。
【００３５】
この発明の基本をなす茶粕発酵飼料の製造方法は、茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とする工程を先に行い、その後に、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間程度嫌気的に発酵させるようにする工程を行うものとしているが、茶粕に対し、先に嗜好性向上資材を混合し、その後に、水分吸収資材を混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間程度嫌気的に発酵させるようにするものとすることが可能である外、茶粕に対して水分吸収資材および嗜好性向上資材を、略同時に混合するようにしたものとすることができる。
【００３６】
また、この発明の茶粕発酵飼料の製造方法は、後述する実施例にも示しているとおり、茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、茶飲料工場から茶粕を出荷し、短距離輸送の後に飼料工場に入荷し、飼料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％の割合で混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにすることにあるということができる。
【００３７】
（関連する発明２）
この発明には、この発明の基本をなす茶粕発酵飼料の一部に、改良が加えられた茶粕発酵飼料であるということができる。
則ち、高水分の茶粕の１００重量％に対し、酸性資材を、３ないし８重量％の割合で含む茶粕ｐＨ調整資材の１００重量％に対し、低水分飼料の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で含む茶粕水分調節資材であって、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を１０ないし３０重量％の割合で含む茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵してなる茶粕発酵飼料である。
【００３８】
酸性資材は、高水分の茶粕に水分吸収資材が混合されるまでの間の、高水分の茶粕の劣化を防止する機能を担い、高水分の茶粕のβカロテンやカテキンなどの栄養素を損ねることなく、しかも家畜の嗜好性を悪化することなく、高水分の茶粕をｐＨ４以下とするものとしなければならず、例えば、クエン酸または食酢粕の少なく何れか一方とするのが望ましいが、酒粕、クエン酸または食酢粕の少なく何れか一とすることが可能である。
【００３９】
茶粕ｐＨ調整資材は、高水分の茶粕に酸性資材が混合され、高水分の茶粕の劣化を防止する機能を担い、茶粕ｐＨ調整資材は、中・長距離の輸送に耐える性質を有し、水分吸収資材が混合された場合に、鮮度に優れ、発生当初の茶粕の栄養価を維持した茶粕水分調節資材となるものである。
【００４０】
（関連する発明３）
そして、一部に改良が加えたれた前記茶粕発酵飼料は、後述する実施例にも示しているように、茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、水分含有率７０ないし９０％の茶粕の１００重量％に対し、クエン酸または食酢粕の少なくとも何れか一方の酸性資材を、３ないし８重量％の割合で混合し、ｐＨ４以下とした茶粕ｐＨ調整資材とし、茶粕ｐＨ調整資材を飲料工場から出荷する一次調製工程と、中・長距離輸送の後、茶粕ｐＨ調整資材を飼料工場に入荷し、茶粕ｐＨ調整資材の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材を、１０ないし３０重量％の割合で混合して茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させる二次調製工程とからなる茶粕発酵飼料の製造方法により、製造されたものとすることができる。
【００４１】
（関連する発明４）
さらにまた、この発明には、この発明の基本をなす茶粕発酵飼料に、さらに大きな改良が加えられた茶粕発酵飼料であるということができる。
則ち、水分含有率を６５％の茶粕の１ｇ当り、乳酸菌の菌数が１０３〜１０５の割合で乳酸菌を有する茶粕水分調節資材であって、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、糖原料を３〜８重量％の割合で含有する茶粕最終調製資材が、嫌気的に発酵された茶粕発酵飼料であるとすることができる。
【００４２】
乳酸菌は、水分含有率を６５％の茶粕に家畜の嗜好性を与えると共に、ｐＨを低下し、水分含有率を６５％の茶粕の劣化を遅延し、腐敗を防止し、茶粕の鮮度よび栄養成分を高いまま維持する機能を分担するものであり、例えば、サイレージ調製に広く用いられているＬａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｐｌａｎｔａｒｕｍ、Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｒｈａｍｎｏｓｕｓ、Ｐｅｄｉｏｃｏｃｃｕｓ ａｃｉｄｉｌａｃｔｉｃｉ，畜草1号（登録商標）、アクレモ（登録商標）、サイマスター（登録商標）、その他などの一般的に入手可能な菌やサイレージ添加専用に市販されている菌剤等の何れか一か、または、それらの混合物とするのが良い。
【００４３】
糖原料は、高水分の茶粕の成分のみでは乳酸菌の育成に十分な栄養素が得られないため、これを填補する機能を担い、ブドウ糖または糖蜜の少なくとも何れか一方とするのが良いが、乳酸菌が生育するための可溶性炭水化物である、果糖、庶糖、甘蔗糖、麦芽糖、オリゴ糖、多糖、乳糖、赤砂糖、液糖、加工黒糖、加工糖、過疎ナード、果糖練乳、ガムシロップ、カラメル、含蜜糖、きび糖、車糖、黒蜜、原料糖、耕地白糖、再生糖、双目糖、白糖、白下糖、巣蜜、精製糖、粗糖、中白糖、廃糖蜜、蜂蜜、分蜜糖、モラセス、グルコース、コーンスターチ、マルトース、スクロース、ラクトース、セロビオース、トレハロース、シクロデキストリン、グリコーゲン、アミロペクチン、アミロース、デンプン、セルロース、等の単少糖類の何れか一か、または、それらの混合物に置き換えられたものとすることが可能である。
【００４４】
（関連する発明５）
この発明の基本をなす茶粕発酵飼料に、さらに大きな改良が加えられた茶粕発酵飼料は、後述する実施例に示すも示しているように、茶飲料工場にて水分含有率７０ないし９０％の茶粕を発生し、水分含有率７０ないし９０％の茶粕を脱水機によって水分含有率を６５％の茶粕水分調節資材とし、茶粕水分調節資材の１ｇ当りの乳酸菌の菌数が１０３〜１０５となるよう乳酸菌を茶粕水分調節資材に接種すると共に、茶粕水分調節資材の１００重量％に対し、ブドウ糖または糖蜜の少なくとも何れか一方の糖原料を３〜８重量％の割合で混合し茶粕最終調製資材とし、茶粕最終調製資材を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させるようにした茶粕発酵飼料の製造方法とすることが可能である。
【００４５】
糖原料は、前記、関連する発明４の、さらに大きく改良が加えられた茶粕発酵飼料に示したように、ブドウ糖または糖蜜の少なくとも何れか一方とすることができる外、乳酸菌が生育するための可溶性炭水化物である、果糖、庶糖、甘蔗糖、麦芽糖、オリゴ糖、多糖、乳糖、赤砂糖、液糖、加工黒糖、加工糖、過疎ナード、果糖練乳、ガムシロップ、カラメル、含蜜糖、きび糖、車糖、黒蜜、原料糖、耕地白糖、再生糖、双目糖、白糖、白下糖、巣蜜、精製糖、粗糖、中白糖、廃糖蜜、蜂蜜、分蜜糖、モラセス、グルコース、コーンスターチ、マルトース、スクロース、ラクトース、セロビオース、トレハロース、シクロデキストリン、グリコーゲン、アミロペクチン、アミロース、デンプン、セルロース、等の単少糖類の何れか一か、または、それらの混合物に置き換えることが可能である。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                                              
【図面の簡単な説明】
【００４６】
図面は、この発明の茶粕発酵飼料、およびその製造方法の技術的思想を具現化した代表的な幾つかの実施例を示すものである。
【図１】飼料工場で行うこの発明の茶粕発酵飼料の製造方法の一実施例を具体的に示すフローチャートである。
【図２】茶飲料工場・飼料工場共同による、この発明の茶粕発酵飼料の製造方法の一実施例をより詳しく示すフローチャートである。
【図３】茶飲料工場で行うこの発明の茶粕発酵飼料の製造方法の一実施例を具体的に示すフローチャートである。
【実施例１】
【００４７】
図１に示す事例は、水分含有率７０ないし９０％の茶粕１の１００重量％に対し、低水分飼料２の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材２を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材３とし、茶粕水分調節資材３の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材５を、１０ないし３０重量％混合して茶粕最終調製資材６とし、茶粕最終調製資材６を２週間程度嫌気的に発酵させるようにした、この発明の基本をなす茶粕発酵飼料の製造方法における代表的な一実施例を示すものである。
以下では、この発明の茶粕発酵飼料Tの構成について、その主要な工程の殆ど全てを飼料工場９で行う製造方法の一例に従って順次説示していくこととする。
【００４８】
（関連する発明１）
図１から明確に把握できるとおり、この実施例１の茶粕発酵飼料Ｔの製造方法は、茶飲料工場８から飼料工場９までの輸送の所要時間が１時間以内、望ましくは２０ないし３０分程度の短距離輸送が可能な場合に有効なものである。
この発明の茶粕発酵飼料Ｔは、茶飲料工場８の日々の茶飲料の生産過程で大量に発生し続ける高水分の茶粕１が主原料として用いられ、茶粕１の水分含有率は、７０ないし９０％、通常は約８０％であり、茶飲料工場８内にて発生（Ａ）したばかりの高水分の茶粕１は、鮮度を損ねない早期の、例えば発生から３時間以内に、茶飲料工場８から出荷し（Ｂ）、搬送時間が２０ないし３０分程度の短距離輸送（Ｃ）により、飼料工場９に入荷する（Ｄ）ようにし、飼料工場９内に搬入された茶粕１は、速やかに、水分含有率７０ないし９０％、通常は約８０％の茶粕１の１００重量％に対し、低水分飼料２であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材２を、２５ないし５０重量％（茶粕１：水分吸収資材２の比重は４：１ないし２：１）の割合で混合して茶粕水分調節資材３とし（E）、茶粕水分調節資材３の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材５を、１０ないし３０重量％の割合で混合して茶粕最終調製資材６とし（F）、茶粕最終調製資材６を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させる（G）ようにし、茶粕発酵飼料Ｔを完成（H）するものである。
【００４９】
（実施例１の作用・効果）
以上のとおりの構成からなるこの発明の茶粕発酵飼料の製造方法に依ると、図１に示すように、茶飲料工場８で発生（Ａ）した高水分の茶粕１は、速やかに飼料工場９に輸送（Ｂ，Ｃ，Ｄ）されるから、高水分の茶粕１が鮮度を失い劣化し始める前に、水分含有率７０ないし９０％、通常は約８０％の茶粕１の１００重量％に対し、低水分飼料であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材２を、２５ないし５０重量％の割合で混合し、茶粕水分調節資材３とする（E）。
【００５０】
茶粕水分調節資材３は、茶粕水分調節資材３の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材５を、１０ないし３０重量％の割合で混合し、茶粕最終調製資材６とされ（Ｆ）、茶粕最終調製資材６を、例えば、飼料用の低密度ポリエチレン製の袋や、ポリエチレン製内袋入りの紙袋などの小分け密封包装７に小分け包装し、小分け密封後２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させ（Ｇ）、茶粕最終調製資材６から、茶粕発酵飼料Ｔが完成され（Ｈ）、飼料工場９から出荷され、茶粕最終調製資材６の密封包装開始から、２週間ないし１ヶ月の間以内に家畜に給与されるようにされたものであり、従前までの腐敗し易かった高水分の茶粕１のままの状態に比較して長期保存可能となり、しかも苦みを改善して牛の嗜好性が高められたものとなるから、茶粕１を主成分としたＴＭＲ（ｔｏｔａｌ  ｍｉｘｅｄ  ｒａｔｉｏｎｓ：混合飼料）飼料を、家畜に給与することによって給与作業の負担軽減が可能になるという大きな利点が得られることとなる。
【００５１】
牛の飼料摂取量を安定化し、茶粕１由来のβカロテンおよびビタミンＥの摂取効率を向上し、総コレステロール濃度が高められ、牛の栄養状態が改善される。
この効果は、以下に示す、当該茶粕１として緑茶粕を採用して製造したこの実施例の茶粕発酵飼料を、給与してない乳牛5頭とする対照区（但し、その中の１頭は、分娩後に起立不能となり廃用。）と、それを分娩２ヶ月前より２ｋｇ／日の量を給与してきた乳牛５頭とする試験区との血液性状を比較した図表1の示す値が如実に裏付けていて、当該茶粕発酵飼料には、牛の繁殖成績に重要なβカロテンが多く含まれていることから、試験区における乳牛では、血液中のβカロテン濃度が上昇しており、繁殖成績の改善が期待され、また、栄養状態の指標である総コレステロール値とビタミンＥ値共に、この試験区の乳牛では高くなっていて、良好な状態であるものと推察される。                                                      
【表１】
2020080779.tif 000003
【００５２】
また、参考までに、上記図表のデーター検出対象とした対照区の乳牛５頭（中１頭については、上記のとおり分娩後に廃用。）と、試験区の乳牛5頭とにおける分娩後の産乳成績を比較してみると、以下の図表２に見るとおり、これら試験区における乳量が多い傾向にあることが判明し、この傾向は、乳タンパク質率（Ｐ）と乳脂率（Ｆ）とのバランス（Ｐ／Ｆ）が０．８前後を示し、良好な値の範囲とされる０．７から１．０に収まっており、良好な状態で推移していることが裏付けられている外、これらデーターにはないものの、茶粕１に含まれる大量のカテキン類が牛の酸化ストレスを大幅に改善するものとなることが大いに期待されるものである。                                                                
【表２】
2020080779.tif 000004
なお、上記各図表の中、図表１は、山形県立畜産試験場における試験結果を分析したものであり、また、図表２は、山形県寒河江市A牧場における給与試験に拠って得られたものであって、それら各データーを、平成30年1月31日に、本願発明者の中の、主に庄司則章、佐藤綾音の2名に依って作成されたものである。                                        
【実施例２】
【００５３】
（関連する発明２）
図２に示す事例は、高水分の茶粕１の１００重量％に対し、酸性資材４０を、３ないし８重量％の割合で含む茶粕ｐＨ調整資材４の１００重量％に対し、低水分飼料２の一種または複数種の何れか一方からなる水分吸収資材２を、２５ないし５０重量％の割合で含む茶粕水分調節資材３であって、茶粕水分調節資材３の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材５を１０ないし３０重量％の割合で含む茶粕最終調製資材６が、嫌気的に発酵されたものであって、この発明の基本をなす茶粕発酵飼料Ｔの一部に、改良が加えられた茶粕発酵飼料Ｔであるということができる。
【００５４】
以下では、前記、関連する発明２に示した、この発明の一部に改良が加えられた茶粕発酵飼料Tの構成について、高水分の茶粕１を発生する茶飲料工場８から、茶粕発酵飼料Ｔを完成する飼料工場９までの間に、中・長距離を隔てた立地条件の場合や、それ以外の事情によって高水分の茶粕１を茶飲料工場８から飼料工場９まで輸送するのに３０分程度を超えるような場合に、茶飲料工場８にて一次調製工程を施した後に、飼料工場９にて二次調製工程を行うようにした、この発明に包含される茶粕発酵飼料の製造方法の一例に従って、順次説示していくこととする。
【００５５】
（関連する発明３）
図２から明確に把握できるとおり、この実施例２の茶粕発酵飼料Ｔの製造方法は、茶飲料工場８から飼料工場９までの輸送の所要時間が３０分程度ないし２４時間程度の中・長距離輸送が必要な場合に有効なものである。
（一次調製工程）
茶飲料工場８は、水分含有率７０ないし９０％、通常は約８０％の茶粕１を日々大量に発生しており（Ａ１）、茶飲料工場８にて、発生した直後の水分含有率７０ないし９０％の茶粕１の１００重量％に対し、クエン酸または食酢粕の少なくとも何れか一方の酸性資材４０を、３ないし８重量％の割合で混合し、ｐＨ４以下とするこれによって腐敗が抑止された茶粕ｐＨ調整資材４とし（Ｂ１）、茶粕ｐＨ調整資材４を茶飲料工場８から飼料工場９に向けて出荷する（Ｃ１）。
【００５６】
（二次調製工程）
茶飲料工場８から出荷（Ｃ１）された茶粕ｐＨ調整資材４は、３０分ないし２４時間程度以内に、飼料工場９に到着するよう中・長距離輸送（Ｄ１）し、茶粕ｐＨ調整資材４を飼料工場９に入荷し（Ｅ１）、飼料工場９にて、茶粕ｐＨ調整資材４の１００重量％に対し、低水分飼料２であるビートパルプ、フスマ、とうもろこし、マイロ、大麦、小麦、キャッサバ、米ぬか、コーングルテンフィード、ＤＤＧＳ（とうもろこしジスチラーズグレインソリュブル）、コーングルテンミール、大豆油かす、なたね油かす、魚粉、炭酸カルシウム、綿実、ヘイキューブ（粗砕）、パプリカ抽出物または飼料用米の少なくとも何れか一の水分吸収資材２を、２５ないし５０重量％の割合で混合して茶粕水分調節資材３とし（Ｆ１）、茶粕水分調節資材３の１００重量％に対し、酒粕または食酢粕の少なくとも何れか一方が水に溶解された嗜好性向上資材５を、１０ないし３０重量％の割合で混合して茶粕最終調製資材６とし（Ｇ１）、茶粕最終調製資材６を２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させ（Ｈ１）、茶粕発酵飼料Ｔを完成する（Ｊ１）ものである。
【００５７】
（実施例２の作用・効果）
以上のとおりの構成からなるこの発明の茶粕発酵飼料Ｔの製造方法に依れば、図２に示すように、茶飲料工場８にて実施される一次調製工程で、水分含有率７０ないし９０％、通常は約８０％の茶粕１を中・長距離輸送（Ｄ１）に耐える茶粕ｐＨ調整資材４とし、工場間の輸送（Ｄ１）中も茶粕１の劣化や腐敗を防止するものとしたから、飼料工場９に入荷（Ｅ１）するまで茶粕１の鮮度と栄養成分を失わず高い栄養価のままに維持可能とすることができる。
【００５８】
そして、二次調製工程により、茶粕ｐＨ調整資材４に水分吸収資材２を混合し、茶粕水分調節資材３とした上（Ｆ１）、嗜好性向上資材５を混合し、茶粕最終調製資材６とした後（Ｇ１）、２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵（Ｈ１）させるようにしたから、鮮度と栄養価を高く保ったまま、家畜の嗜好性に優れた茶粕発酵飼料Ｔを効率的に生産することができる（Ｊ１）。                                                                    
【実施例３】
【００５９】
（関連する発明４）
図３に示す事例は、水分含有率を６５％の茶粕１の１ｇ当り、乳酸菌Ｌの菌数が１０３〜１０５の割合で乳酸菌Ｌを有する茶粕水分調節資材３であって、茶粕水分調節資材３の１００重量％に対し、糖原料Ｓを３〜８重量％の割合で含有する茶粕最終調製資材６が、嫌気的に発酵してなるものとされた、この発明の基本をなす茶粕発酵飼料に、さらに大きな改良が加えられた茶粕発酵飼料である。
【００６０】
（関連する発明５）
図３からも明確に把握できるとおり、この実施例３の茶粕発酵飼料Ｔの製造方法は、茶飲料工場８にて高水分の茶粕１の発生から茶粕発酵飼料Ｔが完成するまでの全ての生産工程を行う場合について、この発明の茶粕発酵飼料Ｔの製造方法の一例に従って、順次説示していくこととする。
【００６１】
茶飲料工場８にて水分含有率７０ないし９０％、通常８０％の茶粕１を発生し（Ａ２）、水分含有率７０ないし９０％、通常８０％の茶粕１を脱水機によって水分含有率を６５％の茶粕水分調節資材３とし（Ｂ２）、茶粕水分調節資材３の１ｇ当りの乳酸菌Ｌの菌数が１０３〜１０５となるよう乳酸菌Ｌを茶粕水分調節資材３に接種すると共に、茶粕水分調節資材３の１００重量％に対し、ブドウ糖または糖蜜の少なくとも何れか一方の糖原料Ｓを３〜８重量％の割合で混合し茶粕最終調製資材６とし（Ｃ２）、茶粕最終調製資材６を、トランスバッグ７に詰めて脱気した後に密封し（Ｄ２）、２週間ないし１ヶ月に渡って嫌気的に発酵させる（Ｅ２）ようにして茶粕発酵飼料Ｔを完成（Ｆ２）する茶粕発酵飼料Ｔの製造方法である。
【００６２】
（実施例３の作用・効果）
以上のとおりの構成からなるこの発明の茶粕発酵飼料Ｔの製造方法に依れば、図３に示すように、高水分の茶粕１は、茶飲料工場８から搬出する必要がなく、脱水機によって水分含有率を６５％とした茶粕１は、水分吸収資材を混合することなく、品質の劣化が防止されるから、茶飲料工場８内で、迅速に茶粕発酵飼料Ｔを製造（Ｆ２）することができる。
【００６３】
（結  び）
叙述の如く、この発明の茶粕発酵飼料、およびその製造方法は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易で、従前からの茶粕成分を含む飼料技術に比較して家畜の嗜好性および飼料の保存性を高めた上、茶粕の栄養成分の摂取効率が大幅に改善され、家畜の繁殖成績や産乳成績の向上、疾病の低減等による生産性の確実な向上が期待されるものとなるから、茶飲料製品の製造に伴い日々大量に発生する茶粕の廃棄処理に大きな負担を負ってきた茶飲料業界は勿論のこと、地球規模の気候変動に起因する輸入原料の価格高騰に苦慮する飼料製造・販売業界、および、牛の血液中のβカロテン濃度の低下を効果的に改善できる新たな飼料の提供を望む酪農業界においても高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。                                      
【符号の説明】
【００６４】
（茶粕発酵飼料）
Ｔ      茶粕発酵飼料
１      高水分の茶粕
２      水分吸収資材（ビートパルプ、フスマ、低水分飼料）
３      茶粕水分調節資材
４      茶粕ｐＨ調整資材
４０    酸性資材（クエン酸、食酢粕）
５      嗜好性向上資材（水に溶解された酒粕、食酢粕）酸性資材
Ｓ      糖原料（ブドウ糖、糖蜜）
６      茶粕最終調製資材
７      密封包装（小分け包装、トランスバッグ）
８      茶飲料工場
９      飼料工場
【００６５】
（茶粕発酵飼料の製造方法）
（関連する発明１）
Ａ      茶飲料工場で茶粕が発生する工程
Ｂ      茶粕を茶飲料工場から出荷する工程
Ｃ      茶粕を短距離輸送する工程
Ｄ      茶粕を飼料工場に入荷する工程
Ｅ      水分吸収資材を混合し茶粕水分調節資材を製造する工程
Ｆ      茶粕水分調節資材に嗜好性向上資材を混合し茶粕最終調製資材を製造する工程
Ｇ      茶粕最終調製資材を嫌気的に発酵する工程
Ｈ      茶粕発酵飼料の完成
【００６６】
（関連する発明３）
Ａ１      茶飲料工場で茶粕が発生する工程
Ｂ１      茶粕に酸性資材を混合し茶粕ｐＨ調整資材とする工程
Ｃ１      茶粕ｐＨ調整資材を茶飲料工場から出荷する工程
Ｄ１      茶粕ｐＨ調整資材を中・長距離輸送する工程
Ｅ１      茶粕ｐＨ調整資材を飼料工場に入荷する工程
Ｆ１      茶粕ｐＨ調整資材に水分吸収資材を混合し茶粕水分調節資材とする工程
Ｇ１      茶粕水分調節資材に嗜好性向上資材を混合し茶粕最終調製資材とする工程
Ｈ１      茶粕最終調製資材を嫌気的に発酵する工程
Ｊ１      茶粕発酵飼料の完成
【００６７】
（関連する発明５）
Ａ２      茶飲料工場で茶粕が発生する工程
Ｂ２      茶粕を脱水し茶粕水分調節資材とする工程
Ｃ２      茶粕水分調節資材に乳酸菌と糖原料とを混合し茶粕最終調製資材とする工程
Ｄ２      茶粕最終調製資材を脱気、密封する工程
Ｅ２      茶粕最終調製資材を嫌気的に発酵する工程
Ｆ２      茶粕発酵飼料の完成
【図１】
2020080779.tif 000005
【図２】
2020080779.tif 000006
【図３】
2020080779.tif 000007