(57)【要約】【課題】  本発明は、建物のサッシ取付枠の枠材の接合部における小口端面部分の、耐久性の高い防水材を提供することを目的としている。【解決手段】 サッシ取付枠の枠材に設ける防水材１であって、軟性樹脂シート1Ａと硬性樹脂シート1Ｂ間に、芯布1Ｃを挾持させて一体に圧着させて、防水シート１Ｄを形成し、該防水シート1Ｄには、これを当接する枠材のビス穴２Ｅと対応する位置に、ビス孔２Ｇを形成した。【選択図】  図２
2020147960.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サッシ取付枠の枠材の小口端面に設けられる防水材であって、軟性樹脂シートと、それよりも厚さの薄い硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートにおいて、当接する枠材のビス穴と対応する位置にビス孔を形成したことを特徴とするサッシ取付枠の防水材。
【請求項２】
サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における枠材の小口端面に設けられる防水材であって、軟性樹脂シートと硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成したことを特徴とする請求項１に記載のサッシ取着枠の防水材。
【請求項３】
サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における枠材の小口端面に設けられる防水材であって、ＥＰＤＭからなる軟性樹脂シートと硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のサッシ取付枠の防水材。              
【請求項４】
サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における、枠材の小口端面に設けられる防水材であって、厚さ０．７ミリ±１０％の軟性樹脂シートと、厚さ０．５ミリ±１０％の硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて、防水シートを形成するとともに、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のサッシ取着枠の防水材。      
【請求項５】
サッシ取付枠の枠材に設けられる防水材であって、ＥＰＤＭからなる軟性樹脂シートと、該軟性樹脂シートよりも厚さの薄い硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートを、枠材同士を固定するビスの座面シートとして円形に形成し、かつその中央部に、ビス主部の直径よりやや小さなビス孔を形成したことを特徴とするサッシ取付枠の防水材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物における窓や戸のサッシを取付ける、サッシ取付枠の、縦枠と横枠材における接続部分（小口端面）に設ける防水材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物に固定されている窓や戸のサッシ取付枠は、現在ではアルミ型材の縦枠材と横枠材を組合わせている。その接続部は熔接せずに、四隅の接続部分における小口の端面にシール材を当てる物もある。そのシール材は、一般的な防水ゴムシートであり、経時的に硬化して防水性が低下する。
例えばサッシの防水材として特許文献１に記載があるのは、単純なゴムパッキンである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−１１３３７７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、建物の戸や窓を取付ける、サッシ取付部における防水材は、例えばゴム質の管体を取付枠とコンクリート間の防水に使用されている。
縦横枠材で組立てられるサッシ取付枠において、例えばアルミ型材で作られる枠材の、複雑な断面を持つ小口部分は、小口端面が平滑ではなく、雨水が浸みることは避けられないもので、薄いゴムシートを小口に当てることがおこなわれているが、枠材の断面積は広くても、小口端面は輪郭部の端面が細いので、それに合わせて防水シートを当接するには手間がかかることと、材質が柔らかいと防水性が劣り、硬質であるとなじみ難く密着性に問題が生じる。
本発明は、このような問題点を解決し、作業性に優れ、かつ防水効果の高いサッシ取付枠の防水材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記課題を解決するために、次のような技術的手段を講じた。 
【０００６】
（１）  サッシ取付枠の枠材の小口端面に設けられる防水材であって、軟性樹脂シートと、それよりも厚さの薄い硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートにおいて、当接する枠材のビス穴と対応する位置にビス孔を形成した、サッシ取付枠の防水材。
【０００７】
（２）  サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における枠材の小口端面に設けられる防水材であって、軟性樹脂シートと硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成した前記（1）に記載のサッシ取付枠の防水材。
【０００８】
（３）  サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における枠材の小口端面に設けられる防水材であって、ＥＰＤＭからなる軟性樹脂シートと硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成した前記（1）又は（2）に記載のサッシ取付枠の防水材。              
【０００９】
（４）  サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における、枠材の小口端面に設けられる防水材であって、厚さ０．７ミリ±１０％の軟性樹脂シートと厚さ０．５ミリ±１０％の硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて、防水シートを形成するとともに、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成した前記（1）〜（3）のいずれかに記載のサッシ取付枠の防水材。  
【００１０】
（５）  サッシ取付枠の枠材に設けられる防水材であって、ＥＰＤＭからなる軟性樹脂シートと、それよりも厚さの薄い硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートを、枠材同士を固定するビスの座面シートとして円形に形成し、かつその中央部に、ビス主部の直径よりやや小さなビス孔を形成したサッシ取付枠の防水材。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
【００１２】
前記（1）に記載の発明において、サッシ取付枠の防水シートが、軟性樹脂シートと、それよりも厚さの薄い硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて形成されているので、サッシ取付枠組立時においてシール材として使用する時、前記硬性樹脂シートは全体の平坦性を維持させ、芯布はシートの伸縮と裂切を抑制し強度を保持させる。厚い軟性樹脂シートは、圧縮されて対面する枠材の小口端面に食込まれて密着し防水性を高めるが、厚い軟性樹脂シートは、圧縮されても芯布があるために平面方向に広がることがなく、厚さ方向に伸縮して水密性を高いものとする。
【００１３】
前記（2）に記載の発明における防水材は、サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における枠材の小口端面に固定するものとし、防水シートは軟性樹脂シートと硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて形成されており、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成してあるので、剥離紙を除去すると、両面接着シートを枠材の小口端面に当てるだけで、防水材を枠材の複雑な形状の小口端面に、容易に接着させることができ、かつ、軟性樹脂シートに小口端面が食込むことによって、高い水密性が得られる。
【００１４】
前記（3）に記載の発明において、サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における枠材の小口端面に固定する防水材が、ＥＰＤＭからなる軟性樹脂シートと硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて、防水シートを形成してあるので、耐候性及び弾力性に優れており、シール材として使用する時、軟性樹脂シートが密着して水密性を容易に確保することができる。
また該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成してあるので、剥離紙を除去すると、両面接着シートを枠材の小口端面に当てるだけで、防水材を枠材の複雑な形状の小口端面に、容易に接着させることができる。  
【００１５】
前記（4）に記載の発明において、防水材は、厚さ０．７ミリ±１０％の軟性樹脂シートと、厚さ０．５ミリ±１０％の硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて、防水シートを形成したので、枠材の小口端面に防水材を接着してサッシ取付枠を組立てた時、硬性樹脂シートは平坦性を維持し、厚い軟性樹脂シートは圧縮されて密着性が高まり、防水性が高いものとなる。
【００１６】
前記（5）に記載の発明において、防水材は、ＥＰＤＭからなる軟性樹脂シートと該軟性樹脂シートよりも厚みの薄い硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートが形成されているので、該防水シートを、枠材同士を固定するビスの座面シートとして円形とし、かつその中央部にビス主部の径よりやや小さなビス孔を形成されており、ビス孔にビスを挿通させて枠材の結合に該ビスを使用すると、枠材側のビス穴を水密に密封することができるので、従来のように、ビス頭の外面に樹脂シール剤を塗布する必要はなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の防水材の平面図である。
【図２】図１におけるII−II線拡大縦断面図である。
【図３】サッシ取付枠の枠材の小口端面図である。
【図４】枠材の一部正面図である。
【図５】ビスとの関係を示す座面シートの縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。図１において、サッシ取付枠の防水材１は、図３に示すサッシ取付枠２の枠材２Ａ、２Ｂの小口端面全体に被着出来る大きさに、プレス裁断により型抜き形成されている。
枠材２Ａ、２Ｂの小口端面形は千差万別なので、それぞれに対応して個別に打抜型を形成して、型抜き形成される。
【００１９】
図２は、図１におけるサッシ取付枠の防水材１のII−II線における拡大断面図である。図２において、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジェンゴム）の、例えば０．７ミリ±１０％の軟性樹脂シート１Ａと、同じく「ＥＰＤＭ」の、例えば０．５ミリ±１０％の硬性樹脂シート１Ｂとを上下で押し出し、その中間に芯布１Ｃとして例えばポリエステルの寒冷紗を挾持し、一体に圧着して防水シート１Ｄとしたものである。
【００２０】
防水シート１Ｄの表面には、芯布１Ｃである寒冷紗の織目が凹凸に表出しているので、平滑な金属面に載置しても、吸い付くように着いて滑りにくいものとなっている。寒冷紗の素材は、一般的には木綿や麻糸が使用されているが、ＥＰＤＭとの親和性の点で、ポリエステル繊維が使用されている。
【００２１】
これにより、防水材１の伸縮と引裂性が抑制される。芯布１Ｃとしては、寒冷紗に限定されるものではない。芯布１Ｃが中間に入っているので、防水材１が厚み方向に圧縮されても、軟性樹脂シート１Ａが平面方向へ伸びることがなく、厚み方向に伸縮するため、水密性を高める。
「ＥＰＤＭ」は比重が軽く反発弾性に優れ、耐候性、耐薬品性にも優れている。
【００２２】
図２において、前記防水シート１Ｄにおける軟性樹脂シート１Ａの表面に、両面接着シート１Ｅを接着し、その表面に離型紙１Ｆが接着されている。これを枠材２Ａ、２Ｂの小口端面２Ｃの形に合わせて、型抜きにより形成されている。
図１に示すように、防水シート１Ｄの表面には、図３における小口端面２Ｃのビス穴２Ｄに対応する位置に、ビス孔１Ｇが貫設されている。
【００２３】
図４に示すように、建物３の窓部分に形成されているウィンドバリア４に、サッシ取付枠２が固定されている。
横枠材２Ｂに取付ける縦枠材２Ａの小口端面２Ｃに、防水材１が接着され、横枠材２Ｂと縦枠材２Ａとは、ビス６、６によって締着け固定される。
【００２４】
図２における離型紙１Ｆは、図１における下面に接着されているので、これを図３における枠材２の小口端面２Ｃに接着させるには、図２における離型紙１Ｆを両面接着シート１Ｅから剥離して、図３における枠材２の小口端面２Ｃ上に、図１の状態で防水材１を乗せて、両面接着シート１Ｅを接着させる。
【００２５】
それに続いて、図４に示すように、防水材１の硬性樹脂シート１Ｂの表面を、横枠材２Ｂの接合部位に当て、横枠材２Ｂのビス孔２Ｅにビス５を挿通し、前記硬性樹脂シート１Ｂにおける各ビス孔１Ｇに挿通させて、縱枠材２Ａのビス穴２Ｄに螺合させて締付ける。これによって、縦枠材２Ａと横枠材２Ｂの接合部における防水が完成する。
【００２６】
前記締付けたビス５には、従来は、ビス頭５Ａの表面に樹脂シール剤が塗布されて防水されていたが、本発明では、図２に示す防水シート１Ｄからなる座面シート６を、図５に示すように、ビス５のビス頭５Ａの下に介在させる。
【００２７】
座面シート６は、ビス５のビス頭５Ａの直径よりもやや大きくし、そのビス孔６Ａの径は、ビス５の直径よりもやや小としてあり、ビス５をビス孔６Ａに圧入することにより、そのビス孔６Ａ部分の防水性を保持することができる。
【００２８】
これによって、ビス５を締めると、ビス穴２Ｄ、２Ｅの水密性が保持され、従来のようにビス頭５Ａの表面に、樹脂シール剤を塗布して防水処理をしなくても防水性が保持され、作業性も良好となった。      
【００２９】
サッシ取付枠２の枠材２Ａ、２Ｂは、建物毎に形状が異なり、その小口端面２Ｃは千差万別なので、建物の設計段階で、前記小口端面２Ｃの形状に適する防水材１を製造する。   
【００３０】
小口端面２Ｃの外形に合わせて打抜型を作り、型抜きにより防水シート１Ｄが形成されるので、製造が容易であり、枠材２Ａ、２Ｂが中空管体であっても、その小口端面２Ｃに防水材1を正確に接着することができる。なお、枠材２Ａ、２Ｂの接合部ではない小口端面にも、蓋材として接着することができる。
【００３１】
前記防水シート１Ｄの厚さは、軟性樹脂シート１Ａが例えば０．７ミリ±１０％、硬性樹脂シート１Ｂが０．５ミリ±１０％の合計１．２ミリ±１０％で、これをビス５の締着けにより５０％圧縮されて０．６ミリ±１０％前後となるが、これより厚さが薄い場合には防水性の耐久性に支承が生じる虞れがあり、厚い場合には組立て精度保持に時間を要する。ただし、この数値に限定されるものではない。
【００３２】
軟性樹脂シート１Ａが硬性樹脂シート１Ｂよりも厚いことにより、枠材の食い込みによる防水性が高まる。防水シート１Ｄの材質は、この目的に適合する物なら何れでもかまわない。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、厚い軟性樹脂シートと薄い硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に加圧接合させた防水シートに両面接着シートを接着し、サッシ取付枠の枠材における小口端面の形となるように打抜き形成してあるので、枠材の小口端面に容易に正確に接着することが出来、建築現場における、戸窓のサッシ取付枠の防水施工に効果的に利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１．防水材                                  
１Ａ．軟性樹脂シート
１Ｂ．硬性樹脂シート
１Ｃ．芯布
１Ｄ．防水シート
１Ｅ．両面接着シート
１Ｆ．離型紙
１Ｇ．ビス孔
２．サッシ取付枠
２Ａ．縦枠材
２Ｂ．横枠材
２Ｃ．小口端面
２Ｄ、２Ｅ．ビス穴
３．建物
４．ウィンドバリア
５．ビス
５Ａ．ビス頭
６．座面シート
６Ａ．ビス孔   
【図１】
2020147960.tif 000003
【図２】
2020147960.tif 000004
【図３】
2020147960.tif 000005
【図４】
2020147960.tif 000006
【図５】
2020147960.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月19日(2019.4.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サッシ取付枠の枠材の小口端面に設けられる防水材であって、軟性樹脂シートと、それよりも厚さの薄い硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートにおいて、当接する枠材のビス穴と対応する位置にビス孔を形成したことを特徴とするサッシ取付枠の防水材。
【請求項２】
サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における枠材の小口端面に設けられる防水材であって、軟性樹脂シートと硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成したことを特徴とする請求項１に記載のサッシ取付枠の防水材。
【請求項３】
サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における枠材の小口端面に設けられる防水材であって、ＥＰＤＭからなる軟性樹脂シートと硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のサッシ取付枠の防水材。              
【請求項４】
サッシ取付枠の縦枠材と横枠材との接続部における、枠材の小口端面に設けられる防水材であって、厚さ０．７ミリ±１０％の軟性樹脂シートと、厚さ０．５ミリ±１０％の硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて、防水シートを形成するとともに、該防水シートの軟性樹脂シートの表面に、外面に剥離紙付きの両面接着シートを接着し、これを前記小口端面形に合わせた形に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のサッシ取付枠の防水材。      
【請求項５】
サッシ取付枠の枠材に設けられる防水材であって、ＥＰＤＭからなる軟性樹脂シートと、該軟性樹脂シートよりも厚さの薄い硬性樹脂シートの間に、芯布を挾持させて一体に圧着させて防水シートを形成し、該防水シートを、枠材同士を固定するビスの座面シートとして円形に形成し、かつその中央部に、ビス主部の直径よりやや小さなビス孔を形成したことを特徴とするサッシ取付枠の防水材。