(57)【要約】      （修正有）【課題】壁面に貼り付けられる吸音材・断熱材が様々な厚みに設定された場合でも対応可能な配管支持具用台座の提供。【解決手段】吸音材・断熱材が貼り付けられた壁面に、配管・配線を配設支持する配管支持具を取付ける台座１において、台座１が壁面に固定される固定板２１と、固定板２１から立設する支持部材２２とを有する壁面固定部２と、配管支持具が固定されるフランジ板３１と、フランジ板３１から垂設するスライド部材３２とを有する配管支持具固定部３と、を有し、支持部材２２とスライド部材３２のいずれか一方が他方に重層状態に且つスライド可能に挿通され、支持部材２２に設けられた係止部２４とスライド部材に設けられた被係止部３３とが係止可能であり、外側に位置する部材がＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）であり、内側に挿通される部材がチャンネル鋼（コの字溝形鋼）で構成した。【選択図】図１
2020070829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クッション性を有する吸音材・断熱材が貼り付けられた壁面に、配管・配線を配設支持する配管支持具を前記吸音材・断熱材の厚みを考慮した状態で取付けるための配管支持具用台座において、
配管支持具用台座が、
ボルトやネジの如き固定手段により壁面に固定される固定板と、該固定板から立設する支持部材と、を有する壁面固定部と、
配管支持具が載置状態で固定されるフランジ板と、該フランジ板から垂設するスライド部材と、を有する配管支持具固定部と、
を有し、
前記支持部材、前記スライド部材、の構成が、
（１）前記支持部材がＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）であると共に、前記スライド部材がチャンネル鋼（コの字溝形鋼）であり、前記支持部材の内側にスライド部材が重層状態で挿通され、スライド部材の外表面と支持部材の内表面が近接する構成、
又は、
（２）前記スライド部材がＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）であると共に、前記支持部材がチャンネル鋼（コの字溝形鋼）であり、前記スライド部材の内側に支持部材が重層状態で挿通され、支持部材の外表面とスライド部材の内表面が近接する構成、
のいずれかであり、
前記フランジ板の高さ位置が前記吸音材・断熱材の表面と略同等高さとなるように前記支持部材に対して前記スライド部材が高さ調節可能にスライドする構成であり、
前記支持部材と前記スライド部材の内、外側となるＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）の内表面の少なくとも一つの面に筒体長さ方向に凸部又は凹部から成る係止部が設けられ、内側に挿通されるチャンネル鋼（コの字溝形鋼）の外表面に前記係止部を係止する凹部又は凸部から成る被係止部が設けられており、
前記支持部材に対して前記スライド部材を、前記吸音材・断熱材の厚みに応じて厚み方向に摺動移動させて任意の位置まで移動させることにより、前記吸音材・断熱材の表面と略同等高さに配管支持具を取付けることを可能とする構成であること、
を特徴とする配管支持具用台座。
【請求項２】
前記係止部及び／又は被係止部の凸部が、前記支持部材又は前記スライド部材の一部を突出状態に突起加工して形成された構成であることを特徴とする請求項１に記載の配管支持具用台座。
【請求項３】
前記係止部及び／又は被係止部の凸部が、前記支持部材又は前記スライド部材の一部を切起して形成された構成であることを特徴とする請求項１又は２に記載の配管支持具用台座。
【請求項４】
前記係止部及び／又は被係止部の凹部が、前記支持部材又は前記スライド部材の一部を凹状に凹ませて形成された構成であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の配管支持具用台座。
【請求項５】
前記係止部及び／又は被係止部の凹部が、前記支持部材又は前記スライド部材の一部を切削して形成された構成であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の配管支持具用台座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は配管支持具用台座に関し、詳しくはクッション性を有する吸音材・断熱材が貼り付けられた壁面に、配管・配線を配設支持する配管支持具を前記吸音材・断熱材の厚みを考慮した状態で取付けるための配管支持具用台座に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸音材・断熱材が貼り付けられた壁面に、配管・配線を配設支持する配管支持具を取付けるための台座としては、例えば、特許文献１に記載の技術等が知られている。
【０００３】
特許文献１に記載の技術によれば、壁面に貼られた吸音材・断熱材に形成した挿入穴に台座を挿入し、この台座の固定板を壁面にボルトやネジの如き固定手段により固定し、前記吸音材・断熱材の表面と略同等高さに位置するフランジ板に配管支持具を載置した状態で取付固定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】意匠登録第１５６９８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし特許文献１に記載の技術では、施工場所の設計条件に応じて吸音材・断熱材の厚みが様々な厚みに設定された場合、この吸音材・断熱材の様々な厚み毎に適した複数種類の高さの台座を用意しなければならないという問題点を有している。
【０００６】
そこで本発明の課題は、壁面に貼り付けられる吸音材・断熱材が様々な厚みに設定された場合であっても対応可能な配管支持具用台座を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明は下記構成を有する。
【０００８】
１．クッション性を有する吸音材・断熱材が貼り付けられた壁面に、配管・配線を配設支持する配管支持具を前記吸音材・断熱材の厚みを考慮した状態で取付けるための配管支持具用台座において、
配管支持具用台座が、
ボルトやネジの如き固定手段により壁面に固定される固定板と、該固定板から立設する支持部材と、を有する壁面固定部と、
配管支持具が載置状態で固定されるフランジ板と、該フランジ板から垂設するスライド部材と、を有する配管支持具固定部と、
を有し、
前記支持部材、前記スライド部材、の構成が、
（１）前記支持部材がＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）であると共に、前記スライド部材がチャンネル鋼（コの字溝形鋼）であり、前記支持部材の内側にスライド部材が重層状態で挿通され、スライド部材の外表面と支持部材の内表面が近接する構成、
又は、
（２）前記スライド部材がＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）であると共に、前記支持部材がチャンネル鋼（コの字溝形鋼）であり、前記スライド部材の内側に支持部材が重層状態で挿通され、支持部材の外表面とスライド部材の内表面が近接する構成、
のいずれかであり、
前記フランジ板の高さ位置が前記吸音材・断熱材の表面と略同等高さとなるように前記支持部材に対して前記スライド部材が高さ調節可能にスライドする構成であり、
前記支持部材と前記スライド部材の内、外側となるＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）の内表面の少なくとも一つの面に筒体長さ方向に凸部又は凹部から成る係止部が設けられ、内側に挿通されるチャンネル鋼（コの字溝形鋼）の外表面に前記係止部を係止する凹部又は凸部から成る被係止部が設けられており、
前記支持部材に対して前記スライド部材を、前記吸音材・断熱材の厚みに応じて厚み方向に摺動移動させて任意の位置まで移動させることにより、前記吸音材・断熱材の表面と略同等高さに配管支持具を取付けることを可能とする構成であること、
を特徴とする配管支持具用台座。
【０００９】
２．前記係止部及び／又は被係止部の凸部が、前記支持部材又は前記スライド部材の一部を突出状態に突起加工して形成された構成であることを特徴とする上記１に記載の配管支持具用台座。
【００１０】
３．前記係止部及び／又は被係止部の凸部が、前記支持部材又は前記スライド部材の一部を切起して形成された構成であることを特徴とする上記１又は２に記載の配管支持具用台座。
【００１１】
４．前記係止部及び／又は被係止部の凹部が、前記支持部材又は前記スライド部材の一部を凹状に凹ませて形成された構成であることを特徴とする上記１〜３のいずれかに記載の配管支持具用台座。
【００１２】
５．前記係止部及び／又は被係止部の凹部が、前記支持部材又は前記スライド部材の一部を切削して形成された構成であることを特徴とする上記１〜４のいずれかに記載の配管支持具用台座。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に示す発明によれば、壁面に貼り付けられる吸音材・断熱材が様々な厚みに設定された場合であっても対応可能な配管支持具用台座を提供することができる。
【００１４】
また、壁面固定部に対して配管支持具固定部が高さ調節可能な構成を有するので、吸音材・断熱材の厚みに応じて高さを適宜設定することにより配管支持具を取付固定するフランジ板を前記吸音材・断熱材の表面と略同等高さとすることができる。
更に、壁面固定部の支持部材に対して、配管支持具固定部のスライド部材が高さ調節可能に重層する構成を有するので、壁面固定部に対して配管支持具を安定した状態で取り付けられる。従って、配管支持具固定部のフランジ板に載置固定される配管支持具を安定した状態で取り付けることができるので、壁面に沿って配管・配線を安定した状態で支持固定することができる。
更にまた、本発明の被係止部に係止部を係止させる構成によって耐振（耐震）性の向上、及びぐらつきの抑制効果が期待できる。
特に、配管設備に用いる部材として一般的な部材であるＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）を用いて支持部材とすると共に、チャンネル鋼（コの字溝形鋼）を用いてスライド部材としているので、部材調達が極めて容易であり、加工作業も慣用手段を用いることができるので、低コストで提供することができる。
【００１５】
請求項２に示す発明によれば、凸部から成る係止部及び／又は被係止部が別部材を用いることなく部材の一部を突起加工して形成された構成を有するので、低コストで容易に加工可能である。
【００１６】
請求項３に示す発明によれば、凸部から成る係止部及び／又は被係止部が別部材を用いることなく部材の一部を切起し形成された構成を有するので、低コストで容易に加工可能である。
【００１７】
請求項４に示す発明によれば、凹部から成る係止部及び／又は被係止部が別部材を用いることなく部材の一部を凹状に凹ませて形成された構成を有するので、低コストで容易に加工可能である。
【００１８】
請求項５に示す発明によれば、凹部から成る係止部及び／又は被係止部が別部材を用いることなく部材の一部を凹状に切削して形成された構成を有するので、低コストで容易に加工可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る配管支持具用台座の一実施例を示す７面図（正面図、背面図、平面図、底面図、左側面図、Ａ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線端面図。右側面図は左側面図と対称のため省略。）
【図２】図１に示す配管支持具用台座の壁面固定部の７面図（正面図、背面図、平面図、底面図、左側面図、Ｃ−Ｃ線断面図、Ｄ−Ｄ線端面図。右側面図は左側面図と対称のため省略。）
【図３】図１に示す配管支持具用台座の配管支持具固定部の７面図（正面図、背面図、平面図、底面図、左側面図、Ｅ−Ｅ線断面図、Ｆ−Ｆ線端面図。右側面図は左側面図と対称のため省略。）
【図４】図１に示す配管支持具用台座の使用状態の一例を示す概略説明図
【図５】凸部から成る係止部及び／又は被係止部の他の例を示す要部断面図
【図６】凹部から成る係止部及び／又は被係止部の他の例を示す要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、添付の図面に従って本発明を詳細に説明する。
【００２１】
本発明に係る配管支持具用台座（以下、単に台座ということもある。）は、クッション性を有する吸音材・断熱材が貼り付けられた壁面に、配管・配線を配設支持する配管支持具を前記吸音材・断熱材の厚みを考慮した状態で取付けるためのものである。
【００２２】
本発明の配管支持具用台座１の具体的構成としては、図１〜図４に示す実施例によれば、
クッション性を有する吸音材・断熱材５が貼り付けられた壁面４に、配管・配線Ｐを配設支持する配管支持具６を前記吸音材・断熱材５の厚みを考慮した状態で取付けるための構成において、
台座１が、
ボルトやネジの如き固定手段７により壁面に固定される固定板２１と、該固定板２１から立設する支持部材２２と、を有する壁面固定部２と、
配管支持具６が載置状態で固定されるフランジ板３１と、該フランジ板３１から垂設するスライド部材３２と、を有する配管支持具固定部３と、
を有し、
前記支持部材２２、前記スライド部材３２、の構成が、
前記支持部材２２がＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）であると共に、前記スライド部材３２がチャンネル鋼（コの字溝形鋼）であり、前記支持部材２２の内側にスライド部材３２が重層状態で挿通され、スライド部材３２の外表面と支持部材２２の内表面が近接する構成であり、
前記フランジ板３１の高さ位置が前記吸音材・断熱材５の表面と略同等高さとなるように前記支持部材２２に対して前記スライド部材３２が高さ調節可能にスライドする構成であり、
外側となるＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）である支持部材２２の内表面の少なくとも一つの面（本実施例では図１及び２の正面図において左右の面である２つの面）に筒体長さ方向に凸部又は凹部（本実施例では凹部）から成る係止部２４が設けられ、内側に挿通されるチャンネル鋼（コの字溝形鋼）であるスライド部材３２の外表面に前記係止部２４を係止する凹部又は凸部（本実施例では凸部）から成る被係止部３３が設けられており、
前記支持部材２２に対して前記スライド部材３２を、前記吸音材・断熱材５の厚みに応じて厚み方向に摺動移動させて任意の位置まで移動させることにより、前記吸音材・断熱材５の表面と略同等高さに配管支持具６を取付けることを可能とする構成であること、
を主構成とするものである。
尚、図１〜図４において、符号２５は固定板２１に穿かれて固定手段７が挿通される壁面固定用孔であり、符号３４はフランジ板３１に穿かれて配管支持具６を取付固定するためのボルト８が挿通螺合する配管支持具固定用孔であり、符号３５は壁面４に台座１を固定手段７によって固定する際に該固定手段７を緊締操作するためのドライバーの如き緊締具を挿通するためのドライバー挿通孔である。
【００２３】
以下、本発明の構成について更に詳説する。
【００２４】
上記したように、支持部材はＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）を用いていると共に、スライド部材はチャンネル鋼（コの字溝形鋼）を用いているため、配管部材として一般的な材料であるので調達も加工も容易である。
【００２５】
壁面固定部２の支持部材２２に設けられた係止部２４は、図１及び図２に示すように支持部材２２の２つの面（図１及び図２の正面図において左側の面と右側の面の２つ）一部を突出状態に突起加工して形成されている。
【００２６】
配管支持具固定部３のスライド部材３２に設けられた被係止部３３は、図１及び図３に示すようにスライド部材３２の一部を凹状に凹ませて形成されている。該被係止部３３の形成位置は、前記係止部２４が係止可能な位置であり、本実施例では前記係止部２４が形成された２つの面と向かい合うスライド部材３２の２つの面（図１及び図３の正面図において左側の面と右側の面の２つ）の外表面である。
【００２７】
上記の係止部２４と被係止部３３は、支持部材２２の内側に挿通されて重層するスライド部材３３が前記支持部材２２に対してスライドする際に、そのスライド範囲に設けられている。即ち、複数の凹部から成る係止部２４と複数の凸部から成る被係止部３３が筒体長さ方向（高さ方向）に並べた状態に設けられた構成を有する。
内側に挿通されるスライド部材３２の外表面が外側に位置する支持部材２２の内周面に近接することにより、係止部２４と被係止部３３との係止が左右２つの面において均等に係止される構成となるため、支持部材２２とスライド部材３２とを安定した状態での高さ設定が可能である。従って、高さ調節が容易である。
特に、外側に位置する支持部材２２がＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）であり、内側に挿通されるスライド部材３２がチャンネル鋼（コの字溝形鋼）であるため、Ｃチャンネル鋼のリップ部分がチャンネル鋼のコの字の両端部分を抑えた状態となり、高さ調節時のスライドの際にはガイド部材として機能し、係止固定後はチャンネル鋼の脱落防止部として機能するので、安定した状態で高さ調節及び係止固定が可能である。
【００２８】
上記構成を有する本発明の台座１は、ステンレス、亜鉛メッキ仕上げを施した鋳鉄鋼等の金属や、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂等、この種の配管支持具として用いられる公知公用の材料から特別の制限なく形成されるものであるが、好ましくは重層状態で挿通される構成の支持部材２２とスライド部材３２は撓み性を有する構成であることが好ましい。
【００２９】
また、上記構成を有する本発明の台座１を用いる場合、図４に示すように、壁面４に貼られた吸音材・断熱材５に、該台座１が挿入可能な挿入穴を形成し、この挿入穴内に台座１を挿入し、固定板２１を壁面４にボルトやネジの如き固定手段７により固定する。
この挿入、固定の際、或いは挿入前に、前記吸音材・断熱材５の表面とフランジ板３１の位置が略同等高さとなるように、支持部材２２に対してスライド部材３２をスライドして高さ調節を行う。フランジ板３１の高さ位置が吸音材・断熱材５の表面と略同等高さとなる位置までスライドしたら、スライド部材３２のスライドに伴って移動する係止部２４を所望の位置の被係止３３内へ移動させて入り込むことによりフランジ板３１の高さ位置を固定することができる。この摺動移動によって高さを適宜設定することにより、配管支持具６を取付固定するフランジ板３１を前記吸音材・断熱材５の表面と略同等高さとすることができる。
固定板２１の壁面４への固定と、並びにフランジ板３１の高さ位置を吸音材・断熱材５の表面と略同等高さでの固定とが済んだ後、フランジ板３１に配管支持具６を載置し、ボルト８等によって取付固定する。
台座１に取付固定した配管支持具６に配管・配線Ｐを抱持支持させることによって、クッション性を有する吸音材・断熱材５が貼り付けられた壁面４に、配管・配線Ｐを配設支持することができる。
特に、被係止部３３に対して係止部２４を強い係合によって係止させる構成とした場合には、壁面固定部２と配管支持具固定部３とが強固に連結された状態となるので、壁面４に対して配管Ｐを支持した配管支持具６の高さ位置は変動することなく確実に支持固定されることになる。
また、被係止部３３に対して係止部２４を緩い状態でガタつきを許容させた状態で係止させる構成とした場合には、この緩い係止構成が配管Ｐの振動・震動（ウォーターハンマー現象、地震等の揺れ等）を吸収する緩衝機能を発揮することになる。特に、壁面４に取付けた際には本発明の台座１の周囲は吸音材・断熱材５に囲繞された状態となるので、配管Ｐが振動・震動した際には前記した緩い係止構成による緩衝機能に吸音材・断熱材５が有するクッション性が加わって二重の衝撃吸収機能を発揮するという相乗効果が生じることになる。
【００３０】
以上、本発明に係る配管支持具用台座の実施例について説明したが、本発明は上記構成に限定されず、本発明の範囲内において種々の態様を採ることができる。
【００３１】
例えば、上記実施例では、外側に位置するＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）が支持部材２２であると共に、内側に挿通されるチャンネル鋼（コの字溝形鋼）がスライド部材３２であったが、本発明は逆の構成、即ち、外側に位置するＣチャンネル鋼（リップ溝形鋼）がスライド部材３２であると共に、内側に挿通されるチャンネル鋼（コの字溝形鋼）が支持部材２２であってもよい。
【００３２】
また上記実施例では、係止部２４が凹部構成であり、被係止部３３が凸部構成であったが、係止部２４と被係止部３３とが係止可能な構成であればよく、例えば、係止部２４が凸部構成であると共に被係止部３３が凹部構成であってもよいし、係止部２４と被係止部３３の両方が凸部構成であってもよい。更に係止部２４の数についても、上記実施例では１つの面に筒体長さ方向に６個設けた構成であったが、５個以下でもよいし、７個以上でもよい。
【００３３】
更に上記実施例では、被係止部３３はスライド部材３２の一部を突出状態に突起加工して形成した構成であったが、図５に示すようにスライド部材３２の一部を切起し形成した構成とすることもできる。係止部２４を凸部構成とする場合についても同様に、支持部材２２の一部を突出状態に突起加工して形成した構成としてもよいし、支持部材２２の一部を切起し形成した構成としてもよい。更に被係止部３３の数についても、上記実施例では１つの面に５個設けた構成であったが、スライド範囲内において係止部２４に係止可能であれば１個〜４個のいずれかであってもよいし、６個以上であってもよい。
【００３４】
更に上記実施例では、係止部２４は支持部材２２の一部を凹状に凹ませて形成した構成であったが、図６に示すように支持部材２２の一部を切削して形成した構成とすることもできる。被係止部３３を凹部構成とする場合についても同様に、スライド部材３２の一部を凹状に凹ませて形成した構成としてもよいし、スライド部材３２の一部を切削して形成した構成としてもよい。
【００３５】
更にまた上記実施例では、係止部２４と被係止部３３とを、図１〜図３の正面図において支持部材２２とスライド部材３２の左右の面に設けた構成であったが、背後の面を含めて３面の全てに設けた構成としてもよいし、左右のいずれかの面と背面の面の計２面に設けた構成としてもよいし、左右の面と背後の面の３面の内のいずれか１つの面のみに設けた構成としてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１  配管支持具用台座
２  壁面固定部
２１  固定板
２２  支持部材
２４  係止部
２５  壁面固定用孔
３  配管支持具固定部
３１  フランジ板
３２  スライド部材
３３  被係止部
３４  配管支持具固定用孔
３５  ドライバー挿通孔
４  壁面
５  吸音材・断熱材
６  配管支持具
７  固定手段
８  ボルト
Ｐ  配管・配線
【図１】
2020070829.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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