(57)【要約】【課題】膨出又は凹んだ取付面に対して取り付けることができる液面検出装置を提供すること。【解決手段】液面検出装置（１０）のフレーム（７０）は、フレーム（７０）の一端（７１ｂ）から延びている第１の延出部（７２、７３）と、フレーム（７０）の他端（７１ｃ）から延びている第２の延出部（７５、７６）と、を有している。第１の延出部（７２、７３）は、一端（７１ｂ）を基点として、取付面（１２）に沿うように屈曲していると共に、取付面（１２）に取付可能な第１の被取付部（９１）を有している。第２の延出部（７５、７６）は、他端（７１ｃ）を基点として、取付面（１２）に沿うように屈曲していると共に、取付面（１２）に対して取付可能な第２の被取付部（９２）を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロートを備えたフレームが、膨出又は凹んだ取付面に対して取付可能な、液面検出装置において、
前記フレームは、前記フレームの一端から延びている第１の延出部と、前記フレームの他端から延びている第２の延出部と、を有し、
前記第１の延出部は、前記一端を基点として、前記取付面に沿うように屈曲していると共に、前記取付面に対して取付可能な第１の被取付部を有しており、
前記第２の延出部は、前記他端を基点として、前記取付面に沿うように屈曲していると共に、前記取付面に対して取付可能な第２の被取付部を有している、ことを特徴としている液面検出装置。
【請求項２】
前記取付面には、少なくとも４つの取付部が等間隔に設けられ、
前記フレームは、前記取付面に沿う方向から見て、前記第１の被取付部からの距離と、前記第２の被取付部とからの距離が等しい位置に、前記取付面に対して取付可能な第３の被取付部を、有し、
前記第１の被取付部〜前記第３の被取付部の形状は、それぞれ、前記少なくとも４つの取付部のなかの任意の取付部に対して、着脱可能な形状である、ことを特徴としている請求項１記載の液面検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フロート式の液面検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料タンクに充填された液体燃料の残量は、車内に配置された燃料計で視認することができる。燃料計は、液体燃料の液面の高さを検知して、これを基に液体燃料の残量を表示する。液面の高さを検出する装置には、液面に浮かぶフロートを利用するタイプのものが存する。フロート式の液面検出装置の従来技術として特許文献１に開示される技術がある。
【０００３】
特許文献１に開示された液面検出装置は、取付面に対して着脱可能である。取付面には、液面検出装置のフレームを取り付けるための複数の取付部が設けられている。複数の取付部は、フレームの取付位置を定める位置決め部と、フレームを所定の位置に固定するための係止部と、を有している。
【０００４】
液面検出装置のフレームは、取付面に対向する裏面に抉られて形成され位置決め部に沿って移動可能なガイド部と、裏面と直交している側面に設けられ係止部に対して係止する被係止部と、を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−１９８５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来技術による液面検出装置は、平坦な取付面に対して取り付けられているが、平坦でない取付面に対しても着脱可能な液面検出装置があれば望ましい。
【０００７】
本発明は、膨出又は凹んだ取付面に対して取り付けることができる液面検出装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１による発明によれば、フロートを備えたフレームが、膨出又は凹んだ取付面に対して取付可能な、液面検出装置において、
前記フレームは、前記フレームの一端から延びている第１の延出部と、前記フレームの他端から延びている第２の延出部と、を有し、
前記第１の延出部は、前記一端を基点として、前記取付面に沿うように屈曲していると共に、前記取付面に対して取付可能な第１の被取付部を有しており、
前記第２の延出部は、前記他端を基点として、前記取付面に沿うように屈曲していると共に、前記取付面に対して取付可能な第２の被取付部を有している、ことを特徴としている液面検出装置が提供される。
【０００９】
請求項２に記載のごとく、好ましくは、前記取付面には、少なくとも４つの取付部が等間隔に設けられ、
前記フレームは、前記取付面に沿う方向から見て、前記第１の被取付部からの距離と、前記第２の被取付部とからの距離が等しい位置に、前記取付面に対して取付可能な第３の被取付部を、有し、
前記第１の被取付部〜前記第３の被取付部の形状は、それぞれ、前記少なくとも４つの取付部のなかの任意の取付部に対して、着脱可能な形状である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１では、フレームは、一端から延びている第１の延出部と、他端から延びている第２の延出部と、を有している。第１、第２の延出部は、取付面に沿うように屈曲している。即ち、フレームは、全体として湾曲した形状を呈している。加えて、第１の延出部は、第１の被取付部を有しており、第２の延出部は、第２の被取付部を有している。以上より、液面検出装置を、膨出した又は凹んだ取付面に対して、取り付けることができる。
【００１１】
請求項２では、取付面には、少なくとも４つの取付部が互いに等間隔に設けられており、フレームは、第１の被取付部からの距離と、第２の被取付部とからの距離が等しい位置に、第３の被取付部を有している。第１の被取付部〜第３の被取付部の形状は、任意の取付部に対して取付可能な形状である。そのため、少なくとも４つの取付部のなかから任意に選択した隣接する３つの取付部に対して、フレームを取付可能である。加えて、第１〜第３の被取付部は、脱着可能な形状である。以上より、液面検出装置の取付の自由度が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例による液面検出装置の斜視図である。
【図２】図１に示された液面検出装置と、取付面に設けられた取付部について説明する図である。
【図３】図２の３−３線断面図である。
【図４】変形例による液面検出装置の取付構造を説明する図である。
【図５】実施例２による液面検出装置を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。図中Ｆｒは前、Ｒｒは後、Ｌｅは左、Ｒｉは右、Ｕｐは上、Ｄｎは下を示している。
＜実施例１＞
【００１４】
図１を参照する。実施例による液面検出装置１０は、液面に浮かぶフロートを利用したフロート式のタイプであり、例えば、ガソリンなどの液体燃料を貯留する燃料タンク内に設けられる。検出された液面の高さに基づき燃料の残量が燃料計に表示される。
【００１５】
この液面検出装置１０は、燃料タンク内に取り付けられた支持板や、燃料ポンプモジュール外周などの壁面１１の一部が膨出した取付面１２に対して取り付けられている。液面検出装置１０は、一端にフロート２１が設けられたアーム２２と、このアーム２２の他端に取り付けられたホルダ２３と、ホルダ２３が取り付けられたアーム２２を回転可能に保持しているフレーム７０と、フレーム７０にインサート成形された端子２４、２４と、端子２４、２４と電気的に接続しているコード２５、２５と、を有している。ホルダ２３に備えられた回路基板が液面の高さに応じた信号を出力することにより、液面の高さが検出される。液面検出装置１０の動作の詳細な説明は省略する。
【００１６】
図２及び図３を参照する。取付面１２（図１参照）には、左側に第１の取付部３１、右側に第２の取付部３２が設けられ、中央に第３の取付部３３が設けられている。第１の取付部３１〜第３の取付部３３は、それぞれ、Ｈ形鋼の形状を呈しており、その形状及び大きさは同一である。液面検出装置１０は、取付面１２に沿って、上方から下方（液面側）へスライドさせることにより、第１の取付部３１〜第３の取付部３３に対して取り付けることができる。
【００１７】
上方から下方へ見下ろす方向から見て（図３参照）、第１の取付部３１〜第３の取付部３３は、等間隔（間隔Ｄ）に配置されている。第１の取付部３１は、取付面１２に固定された基部４１と、基部４１の中央から鉛直方向に延びる鉛直部４２と、鉛直部４２の先端から基部４１と平行に延びる平行部４３と、からなる。平行部４３は、両端から中央の鉛直部４２側へ向けて欠肉した２つの欠肉部４４、４４（図１参照）を有している。第２の取付部３２、第３の取付部３３の形状についての説明は省略する。
【００１８】
フレーム７０は、アーム２２の回転軸の軸穴７１ａ（図１参照）及び端子２４、２４を有している本体部７１と、本体部７１の左端７１ｂ（一端７１ｂ）から延出している薄板状の第１の腕７２（第１の延出部７２）と、第１の腕７２より下方において、本体部７１の左端７１ｂから延出している薄板状の第１の脚７３（第１の延出部７３）と、本体部７１の右端７１ｃ（他端７１ｃ）から延出している薄板状の第２の腕７５（第２の延出部７５）と、第２の腕７５より下方において、本体部７１の右端７１ｃから延出している薄板状の第２の脚７６（第２の延出部７６）と、を有している。
【００１９】
第１の脚７３は、左側の上端から第１の腕７２へ向けて延び、先端が欠肉部４４（図１参照）に係止可能な第１の係止部７４を有している。第２の脚７６は、右側の上端から第２の腕７５へ向けて延び、先端が欠肉部５４（図１参照）に係止可能な第２の係止部７７を有している。
【００２０】
第１の腕７２と、第１の脚７３は、それぞれ、左端７１ｂを基点として、取付面１２（図１参照）に近づく方向へ屈曲している。第２の腕７５と、第２の脚７６は、それぞれ、右端７１ｃを基点として、取付面１２（図１参照）に近づく方向へ屈曲している。即ち、フレーム７０は、取付面１２に沿うような形状を呈している。
【００２１】
第１の取付部３１の基部４１と平行部４３との間の溝４５には、第１の脚７３の左端７３ａと、第１の係止部７４と、第１の腕７２の左端７２ａと、が収容される。平行部４３の欠肉部４４（図１参照）には、第１の係止部７４の先端が係止する。即ち、第１の脚７３の左端７３ａと、第１の係止部７４と、第１の腕７２の左端７２ａとにより、第１の被取付部９１が構成されている。
【００２２】
同様に、第２の取付部３２の基部５１と平行部５３との間の溝５５には、第２の脚７６の右端７６ａと、第２の係止部７７と、第２の腕７５の右端７５ａと、が収容される。平行部５３の欠肉部５４（図１参照）には、第２の係止部７７の先端が係止する。即ち、第２の脚７６の右端７６ａと、第２の係止部７７と、第２の腕７５の右端７５ａとにより、第２の被取付部９２が構成されている。
【００２３】
本体部７１は、本体部７１の下端７１ｅから上方へ向けて切り欠かれて、第３の取付部３３に対して取付可能な切り欠き部８０（第３の被取付部８０）を有している。詳細には、切り欠き部８０は、本体部７１の後面側に設けられ第３の取付部３３の鉛直部６２を差し込み可能な第１の被差込部８１と、本体部７１の内部に設けられ平行部６３を差し込み可能な第２の被差込部８２と、を有している。第１の被差込部８１は、ホルダ２３（図１参照）の回転をガイドするガイド部７１ｄが介在することにより、断続的に構成されており、上スリット８３と、下スリット８４と、からなる。
【００２４】
第１の被取付部９１と、第２の被取付部９２と、切り欠き部８０の形状は、第１の取付部３１〜第３の取付部３３のなかの任意の取付部に対して着脱可能な形状である。取付面に沿う方向（上方から下方へ見下ろす方向）から見て、切り欠き部８０は、第１の被取付部９１からの距離（距離Ｌ）と、第２の被取付部９２とからの距離（距離Ｌ）が等しい位置に設けられている（図３参照）。
【００２５】
次に、実施例の効果について説明する。
【００２６】
図２及び図３を参照する。フレーム７０は、本体部７１の左端７１ｂから延出している薄板状の第１の腕７２と、第１の腕７２より下方において、本体部７１の左端７１ｂから延出している薄板状の第１の脚７３と、を有している。第１の腕７２と、第１の脚７３は、それぞれ、左端７１ｂを基点として、取付面１２（図１参照）に近づく方向へ屈曲している。同様に、本体部７１の右端７１ｃに第２の腕７５と、第２の脚７６が形成され、第２の腕７５と、第２の脚７６は、取付面１２（図１参照）に近づく方向へ屈曲している。即ち、フレーム７０は、全体として前方に膨出した形状を呈している。
【００２７】
加えて、第１の脚７３の左端７３ａと、第１の係止部７４と、第１の腕７２の左端７２ａと、は、溝４５に対して収容可能である。第１の係止部７４の先端は、欠肉部４４に対して係止可能である。以上より、液面検出装置１０を、膨出した取付面１２に対して、取り付けることができる。
【００２８】
＜変形例＞
図４には、液面検出装置１０の変形例による取付構造が示されている。液面検出装置１０は、燃料タンク内に取り付けられた支持板や、燃料ポンプモジュール外周などの壁面１１Ａの一部が膨出した取付面１２Ａに対して取り付けられている。取付面１２Ａには、第１の取付部３１〜第５の取付部３５が互いに等間隔に設けられている。第１の取付部３１〜第５の取付部３５の形状及び大きさは、同一である。液面検出装置１０の構成は、実施例１と同一である。符号は流用する。
【００２９】
第１の被取付部９１と、第２の被取付部９２と、切り欠き部８０の形状は、第１の取付部３１〜第５の取付部３５のなかの任意の取付部に対して着脱可能な形状である。上記の通り、切り欠き部８０は、第１の被取付部９１からの距離（距離Ｌ）と、第２の被取付部９２とからの距離（距離Ｌ）が等しい位置に設けられている（図３参照）。
【００３０】
以上より、例えば、第４の取付部３４、第１の取付部３１、第３の取付部３３を利用して取付面１２Ａの左側の面に対して、液面検出装置１０を取り付けることが可能である。さらに、第３の取付部３３、第２の取付部３２、第５の取付部３５を利用して取付面１２Ａの右側の面に対して、液面検出装置１０を取り付けることも可能である。液面検出装置１０の取付の自由度が高い。
【００３１】
＜実施例２＞
図５を参照する。液面検出装置１０Ｂは、燃料タンク内に取り付けられた支持板や、燃料ポンプモジュール外周などの壁面１１Ｂの一部が凹んだ取付面１２Ｂに対して取り付けられている。液面検出装置１０Ｂでは、フレーム７０Ｂの形状が実施例のフレーム７０の形状と異なる。実施例１による液面検出装置１０と同様の構成については、符号を流用すると共に説明を省略する。
【００３２】
第１の腕７２Ｂ、第１の脚７３Ｂは、本体部７１の左端７１ｂを基点として、取付面１２Ｂから離れる方向に屈曲している。同様に、第１の腕７２Ｂ、第１の脚７３Ｂは、本体部７１の左端７１ｂを基点として、取付面１２Ｂから離れる方向に屈曲している。そのため、フレーム７０Ｂは、全体として凹んだ取付面１２Ｂに沿うような形状を呈している。液面検出装置１０Ｂを、凹んだ取付面１２Ｂに対して、取り付けることができる。
【００３３】
なお、本発明の作用及び効果を奏する限りにおいて、本発明は、実施例に限定されるものではない。特に、取付部及び被取付部の構造は、周知の構成を採用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の液面検出装置は、車両に搭載するのに好適である。
【符号の説明】
【００３５】
１０‥液面検出装置
１１‥壁面
１２‥取付面
２１‥フロート
３１〜３５‥第１の取付部〜第５の取付部
４１‥第１の取付部の基部
４２‥鉛直部
４３‥平行部
４４‥欠肉部
４５‥溝
５１‥第２の取付部の基部
５３‥平行部
５４‥欠肉部
５５‥溝
６２‥第３の取付部の鉛直部
６３‥平行部
７０‥フレーム
７１‥本体部、７１ｂ‥左端、７１ｃ‥右端、７１ｅ‥下端
７２‥第１の腕（第１の延出部）、７２ａ‥左端
７３‥第１の脚（第１の延出部）、７３ａ‥左端
７４‥第１の係止部
７５‥第２の腕（第２の延出部）、７５ａ‥右端
７６‥第２の脚（第２の延出部）、７６ａ‥右端
７７‥第２の係止部
８０‥切り欠き部（第３の被取付部）
８１‥第１の被差込部
８２‥第２の被差込部
８３‥上スリット
８４‥下スリット
９１‥第１の被取付部
９２‥第２の被取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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