(57)【要約】【課題】異音及びジャムの発生を抑制できる用紙搬送装置を提供する。【解決手段】本開示は、用紙を搬送する搬送経路上に固定された分離パッド３と、分離パッド３と対向して配置され、分離パッド３とニップしながら用紙を搬送すると共に分離パッド３に対して変位可能な分離ローラ４と、分離ローラ４よりも用紙の搬送方向上流側に配置されると共に、分離ローラ４に向けて用紙を搬送する給紙ローラ５と、分離ローラ４を分離パッド３に向けて付勢するバネ８と、バネ８に分離ローラ４を第１荷重で付勢させる第１状態と、バネ８に分離ローラ４を第１荷重よりも小さい第２荷重で付勢させる第２状態との間で状態変化する駆動部材９と、駆動部材９を第１状態又は第２状態に切り替える制御部１４と、を備える用紙搬送装置２である。【選択図】図１
2020147428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送する搬送経路上に固定された分離パッドと、
前記分離パッドと対向して配置され、前記分離パッドとニップしながら前記用紙を搬送すると共に前記分離パッドに対して変位可能な分離ローラと、
前記分離ローラよりも前記用紙の搬送方向上流側に配置されると共に、前記分離ローラに向けて前記用紙を搬送する給紙ローラと、
前記分離ローラを前記分離パッドに向けて付勢するバネと、
前記バネに前記分離ローラを第１荷重で付勢させる第１状態と、前記バネに前記分離ローラを前記第１荷重よりも小さい第２荷重で付勢させる第２状態との間で状態変化する駆動部材と、
前記駆動部材を前記第１状態又は前記第２状態に切り替える制御部と、
を備える、用紙搬送装置。
【請求項２】
前記分離ローラ及び前記給紙ローラを保持すると共に、前記分離ローラを前記分離パッドに対して変位させるローラホルダをさらに備える、請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
前記分離ローラが相対的に移動可能なガイド部をさらに備え、
前記分離ローラは、前記ローラホルダから突出する分離ローラ軸受部を有し、
前記ガイド部は、前記分離ローラ軸受部が前記分離パッドに対して変位するように前記分離ローラ軸受部を案内するガイド溝を有する、請求項２に記載の用紙搬送装置。
【請求項４】
前記分離ローラ及び前記給紙ローラを駆動させる駆動源をさらに備え、
前記駆動部材は、
前記駆動源からの駆動力を前記分離ローラに伝達する伝達状態と、前記駆動力を前記分離ローラに伝達しない非伝達状態とに切り替わる電磁クラッチと、
前記電磁クラッチから前記分離ローラへ前記駆動力を伝達する駆動シャフトと、
前記駆動シャフトに対して回動すると共に、前記バネの一端に当接するレバーと、
前記レバーと前記駆動シャフトとの間に配置されたトルクリミッタと、
前記レバーの変位を規制するストッパと、
を有し、
前記制御部は、前記用紙が前記分離パッドを通過している間、前記電磁クラッチを非伝達状態に切り替える、請求項２又は請求項３に記載の用紙搬送装置。
【請求項５】
前記駆動部材は、前記分離ローラの駆動列に配置されると共に、前記用紙の搬送方向への回転のみを前記分離ローラに伝達するワンウェイ機構をさらに有する、請求項４に記載の用紙搬送装置。
【請求項６】
前記レバーと一体的に変位する第２レバーと、
前記第２レバーに押圧されることで、前記給紙ローラを前記用紙に向けて付勢する第２バネと、
をさらに備える、請求項４又は請求項５に記載の用紙搬送装置。
【請求項７】
前記駆動部材が前記第１状態から前記第２状態に向かって変化しているときの前記給紙ローラの前記用紙への荷重に対する前記分離ローラの前記用紙への荷重の比は、前記駆動部材が前記第１状態にあるときの前記給紙ローラの前記用紙への荷重に対する前記分離ローラの前記用紙への荷重の比よりも大きい、請求項６に記載の用紙搬送装置。
【請求項８】
前記ローラホルダと係合すると共に、前記給紙ローラを鉛直方向に変位させるリフトアームをさらに備え、
前記リフトアームは、前記バネに付勢された前記第２レバーによって持ち上げられることで前記給紙ローラを上方に変位させる、請求項６又は請求項７に記載の用紙搬送装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の用紙搬送装置を備える、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、用紙搬送装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
積層された複数の用紙から一枚ずつ用紙を搬送する用紙搬送装置において、分離パッドと分離ローラとの間で用紙を挟んで送る機構が公知である（特許文献１参照）。この機構では、用紙が分離パッドを通過した後、搬送抵抗を下げる目的から分離パッドの分離ローラに対する押圧力が低減される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−９６４７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の分離パッドを用いた機構では、分離パッドがバネによって分離ローラに向けて押圧される。そのため、分離パッドが変位可能なように遊びを有する状態で保持されている。したがって、用紙の搬送条件によっては、分離パッドの位置が変動しやすくなることに起因して分離パッドが振動し、異音が発生する可能性がある。
【０００５】
また、分離パッドが摩耗すると、分離パッドの厚みが薄くなる分、分離パッドの保持部材がバネの付勢によって用紙の搬送経路に突出してくる。その結果、搬送される用紙と分離パッドの保持部材とが干渉して、用紙がジャムする可能性が高くなる。
【０００６】
本開示の一局面は、異音及びジャムの発生を抑制できる用紙搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一態様は、用紙を搬送する搬送経路上に固定された分離パッド（３）と、分離パッド（３）と対向して配置され、分離パッド（３）とニップしながら用紙を搬送すると共に分離パッド（３）に対して変位可能な分離ローラ（４）と、分離ローラ（４）よりも用紙の搬送方向上流側に配置されると共に、分離ローラ（４）に向けて用紙を搬送する給紙ローラ（５）と、を備える用紙搬送装置（２）である。
【０００８】
用紙搬送装置（２）は、分離ローラ（４）を分離パッド（３）に向けて付勢するバネ（８）と、バネ（８）に分離ローラ（４）を第１荷重で付勢させる第１状態と、バネ（８）に分離ローラ（４）を第１荷重よりも小さい第２荷重で付勢させる第２状態との間で状態変化する駆動部材（９）と、駆動部材（９）を第１状態又は第２状態に切り替える制御部（１４）と、を備える。
【０００９】
このような構成によれば、駆動部材（９）によって分離ローラ（４）を分離パッド（３）に対して変位させることで、分離パッド（３）を固定したまま、用紙を１枚ずつ搬送できる。そのため、分離パッド（３）の振動による異音の発生と、分離パッド（３）の保持部材の搬送経路への突出によるジャムとを抑制できる。
【００１０】
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本開示は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態における画像形成装置の模式図である。
【図２】図２は、図１の画像形成装置における用紙搬送装置の模式的な側面図である。
【図３】図３は、図２の用紙搬送装置の模式的な斜視図である。
【図４】図４Ａは、図２の用紙搬送装置の第１状態を示す模式的な側面図であり、図４Ｂは、図２の用紙搬送装置の第２状態を示す模式的な側面図である。
【図５】図５は、図２の用紙搬送装置の駆動部材を示す模式的な斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に説明する「本開示の実施形態」は実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的手段や構造等に限定されるものではない。
【００１３】
本実施形態を説明する各図に付された方向を示す矢印等は、各図相互の関係を理解し易くするために記載したものである。本開示は、各図に付された方向に限定されるものではない。
【００１４】
少なくとも符号を付して説明した部材又は部位は、「複数」や「２つ以上」等の断りをした場合を除き、少なくとも１つ設けられている。以下、本開示の実施形態を図面と共に説明する。
【００１５】
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１に示す画像形成装置１は、用紙搬送装置２と、筐体２０と、給紙トレイ２１と、画像形成部２２と、各種ローラ（つまり、矯正ローラ２５、加熱ローラ２６、加圧ローラ２７等）と、排紙トレイ２８とを備える。
【００１６】
用紙搬送装置２は、図２及び図３に示すように、分離パッド３と、分離ローラ４と、給紙ローラ５と、ローラホルダ６と、ガイド部７と、バネ８と、駆動部材９と、第２レバー１０と、第２バネ１１と、リフトアーム１２と、駆動源１３と、制御部１４とを備える。
【００１７】
＜分離パッド＞
分離パッド３は、用紙Ｓを搬送する搬送経路上に固定されている。分離パッド３は、ゴム等で構成される。分離パッド３は、用紙Ｓの下面に接触する分離面を有する。
【００１８】
＜分離ローラ＞
分離ローラ４は、分離パッド３と対向して配置され、分離パッド３とニップしながら用紙Ｓを搬送する。
【００１９】
分離ローラ４は、後述するバネ８の弾性力によって、分離パッド３に上方から押し当てられる。分離ローラ４は、分離パッド３に対して変位可能である。分離ローラ４は、図３に示すように、分離ローラ本体４Ａと、分離ローラ軸受部４Ｂとを有する。
【００２０】
分離ローラ本体４Ａは、後述する駆動源１３の駆動力によって、用紙Ｓの搬送方向に回転する。分離ローラ軸受部４Ｂは、分離ローラ本体４Ａよりも軸方向に突出している。分離ローラ本体４Ａは、分離ローラ軸受部４Ｂによって回転可能に保持されている。分離ローラ軸受部４Ｂは、後述するローラホルダ６から突出し、後述するガイド部７のガイド溝７Ａに挿通されている。
【００２１】
＜給紙ローラ＞
給紙ローラ５は、分離ローラ４よりも用紙Ｓの搬送方向上流側に配置されている。給紙ローラ５は、分離ローラ４に向けて用紙Ｓを搬送する。給紙ローラ５は、給紙トレイ２１に重ねて載置された用紙Ｓの上面に当接する。給紙ローラ５の回転軸心は、分離ローラ４の回転軸心と並行である。
【００２２】
給紙ローラ５は、後述する第２バネ１１の弾性力によって、用紙Ｓに上方から押し当てられる。給紙ローラ５は、給紙ローラ本体５Ａと、給紙ローラ軸受部５Ｂとを有する。
給紙ローラ本体５Ａは、後述する駆動源１３の駆動力によって、用紙Ｓの搬送方向に回転する。給紙ローラ軸受部５Ｂは、給紙ローラ本体５Ａよりも軸方向に突出している。給紙ローラ本体５Ａは、給紙ローラ軸受部５Ｂによって回転可能に保持されている。給紙ローラ軸受部５Ｂは、後述するローラホルダ６から突出している。
【００２３】
＜ローラホルダ＞
ローラホルダ６は、分離ローラ４及び給紙ローラ５を保持する部材である。ローラホルダ６は、分離ローラ４を分離パッド３に対して変位させるように可動する。また、ローラホルダ６は、給紙ローラ５を搬送経路及び載置された用紙Ｓに対して変位させるようにも可動する。
【００２４】
ローラホルダ６は、板面同士が対向するように配置された第１板部６Ａと第２板部６Ｂとを有する。分離ローラ４及び給紙ローラ５は、第１板部６Ａと第２板部６Ｂとの間に保持されている。分離ローラ軸受部４Ｂ及び給紙ローラ軸受部５Ｂは、それぞれ、ローラホルダ６に固定されている。
【００２５】
本実施形態では、ローラホルダ６は、分離ローラ４の回転軸心を中心に揺動するように構成されている。ローラホルダ６の揺動によって、給紙ローラ５は、載置された用紙Ｓと当接する給紙状態（図４Ａ参照）と、用紙Ｓと離間した離間状態（図４Ｂ参照）とに変位する。
【００２６】
また、ローラホルダ６は、図２に示すように、分離ローラ４及び給紙ローラ５の軸方向と交差する方向に突出した突起６Ｃを有する。突起６Ｃは、後述するリフトアーム１２の開口１２Ａに挿通されている。
【００２７】
＜ガイド部＞
ガイド部７は、ローラホルダ６（つまり分離ローラ４）が相対的に移動可能な板状の部材である。本実施形態のガイド部７は、筐体２０に固定されている。
【００２８】
ガイド部７は、厚み方向が分離ローラ４及び給紙ローラ５の軸方向と一致する向きに配置されている。ガイド部７は、分離ローラ軸受部４Ｂが分離パッド３に対して変位するように分離ローラ軸受部４Ｂを案内する長穴状のガイド溝７Ａを有する。
【００２９】
図２に示すように、ガイド溝７Ａの長手方向は、分離パッド３の表面と直交している。ガイド溝７Ａの幅（つまり長手方向と直交する方向の長さ）は、分離ローラ軸受部４Ｂの幅（つまり外径）と略等しい。
【００３０】
＜バネ＞
図４Ａ，４Ｂに示すように、バネ８は、分離ローラ４と後述する駆動部材９のレバー９３との間に架け渡されるように配置されたねじりコイルバネである。バネ８は、分離ローラ４を分離パッド３に向けて付勢する。また、バネ８は、レバー９３を分離ローラ４から離間する方向に付勢する。
【００３１】
具体的には、バネ８の一方の端部は分離ローラ４の分離ローラ軸受部４Ｂの外周面に当接し、バネ８の他方の端部はレバー９３に当接している。また、バネ８のねじりの中心軸は、分離ローラ４の回転軸心と平行である。バネ８は中央のコイル部分がガイド部７に保持されている。
【００３２】
バネ８は、レバー９３の姿勢（つまり回転位置）によってねじり量が変化することで、分離ローラ４を分離パッド３に押し付ける荷重（つまり付勢力）が変化する。図４Ａの第１状態では図４Ｂの第２状態よりもバネ８のねじり量が大きいため、第１状態では第２状態より大きな荷重が分離ローラ軸受部４Ｂに加わる。
【００３３】
＜駆動部材＞
図５に示すように、駆動部材９は、電磁クラッチ９１と、駆動シャフト９２と、レバー９３と、トルクリミッタ９４と、複数のギア９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｃ，９５Ｄと、分離ローラシャフト９６と、給紙ローラシャフト９７と、２つのストッパ９８Ａ，９８Ｂ（図２、図４参照）とを有する。
【００３４】
電磁クラッチ９１は、駆動源１３からの駆動力を分離ローラ４に駆動シャフト９２を介して伝達する伝達状態と、駆動力を分離ローラ４に伝達しない非伝達状態とに切り替わる。電磁クラッチ９１は、図２に示すように、駆動源１３によって駆動される本体ギア１５と噛み合っている。
【００３５】
駆動シャフト９２は、電磁クラッチ９１から分離ローラ４へ駆動力を伝達する。具体的には、駆動シャフト９２は、電磁クラッチ９１に連結され、後述するレバー９３及び第１ギア９５Ａを回動させる。
【００３６】
レバー９３は、駆動シャフト９２に対して回動すると共に、バネ８の一端に当接している。レバー９３は、ローラホルダ６よりも上方に配置されている。レバー９３は、円筒状の筒部９３Ａと、筒部９３Ａから筒部９３Ａの径方向外側に突出した第１当接部９３Ｂ及び第２当接部９３Ｃとを有する。
【００３７】
筒部９３Ａには、駆動シャフト９２が挿通されている。筒部９３Ａは、トルクリミッタ９４を介して駆動シャフト９２に連結されている。つまり、レバー９３と駆動シャフト９２との間には、トルクリミッタ９４が配置されている。
【００３８】
トルクリミッタ９４は、一定以上のトルクが駆動シャフト９２に発生した際に、筒部９３Ａに伝達されるトルクを制限する。したがって、後述するストッパ９８Ａ，９８Ｂによって筒部９３Ａの回転が規制された場合は、筒部９３Ａの回転位置が保持されたまま、駆動シャフト９２が回転し続ける。
【００３９】
筒部９３Ａの回転がストッパ９８Ａ，９８Ｂによって規制されていない場合は、駆動シャフト９２の回転と共に、筒部９３Ａが回動する。なお、トルクリミッタ９４が制限するトルクの大きさは、レバー９３がバネ８を第１状態に向かってねじる力よりも大きくされる。
【００４０】
第１当接部９３Ｂは、図４Ａ，４Ｂに示すように、バネ８のねじり量が大きくなる向きにバネ８を押す方向（つまり後述する第１方向Ｄ１）から、バネ８の一端に当接している。第１当接部９３Ｂは、筒部９３Ａと共に回動することで、バネ８のねじり量を変化させる。
【００４１】
第２当接部９３Ｃは、レバー９３の回動に伴って、第１ストッパ９８Ａ又は第２ストッパ９８Ｂに当接する。第１ストッパ９８Ａ及び第２ストッパ９８Ｂは、第２当接部９３Ｃに当接することで、レバー９３の変位を規制する部材である。
【００４２】
第１ストッパ９８Ａと第２ストッパ９８Ｂは、レバー９３の回動方向（つまり筒部９３Ａの周方向）に離間して配置されている。第１ストッパ９８Ａと第２ストッパ９８Ｂにより、レバー９３は、図４Ａの第１状態となる位置と、図４Ｂの第２状態となる位置との間でのみで変位する。
【００４３】
このように、駆動部材９は、バネ８に分離ローラ４を第１荷重で付勢させる第１状態（図４Ａ参照）と、バネ８に分離ローラ４を第１荷重よりも小さい第２荷重で付勢させる第２状態（図４Ｂ参照）との間で状態変化する。
【００４４】
駆動部材９は、分離ローラ４を用紙Ｓの搬送方向へ回転させる第１方向Ｄ１への駆動シャフト９２の軸回転に伴って、第２状態から第１状態に状態変化する。
【００４５】
第１ギア９５Ａと、第２ギア９５Ｂと、第３ギア９５Ｃと、第４ギア９５Ｄとは、電磁クラッチ９１と駆動シャフト９２と共に、分離ローラ４及び給紙ローラ５の駆動列を構成している。
【００４６】
第１ギア９５Ａには、駆動シャフト９２が連結されている。また、第１ギア９５Ａは、第２ギア９５Ｂと噛み合っている。第２ギア９５Ｂは、第１ギア９５Ａに加え、第３ギア９５Ｃ及び第４ギア９５Ｄとも噛み合っている。
【００４７】
第３ギア９５Ｃには、分離ローラシャフト９６が連結されている。分離ローラシャフト９６は、分離ローラ本体４Ａを回転させるように分離ローラ本体４Ａに連結されている。駆動シャフト９２の駆動力は、第１ギア９５Ａ、第２ギア９５Ｂ及び第３ギア９５Ｃを介して分離ローラ４に伝達される。分離ローラシャフト９６は、例えばユニバーサルジョイントで構成される。
【００４８】
第４ギア９５Ｄには、給紙ローラシャフト９７が連結されている。給紙ローラシャフト９７は、給紙ローラ本体５Ａを回転させるように給紙ローラ本体５Ａに連結されている。駆動シャフト９２の駆動力は、第１ギア９５Ａ、第２ギア９５Ｂ及び第４ギア９５Ｄを介して給紙ローラ５に伝達される。給紙ローラシャフト９７は、例えばユニバーサルジョイントで構成される。
【００４９】
第１ギア９５Ａは、用紙Ｓの搬送方向への回転のみを分離ローラ４に伝達するワンウェイ機構を有している。つまり、第１ギア９５Ａには、第１方向Ｄ１に軸回転する駆動シャフト９２の駆動力のみが伝達される。そのため、駆動シャフト９２が第１方向Ｄ１とは反対の第２方向Ｄ２に軸回転しても、各ローラは逆回転しない。
【００５０】
＜第２レバー＞
第２レバー１０は、レバー９３と一体的に変位する。本実施形態では、第２レバー１０とレバー９３とは一体品である。具体的には、第２レバー１０は、レバー９３の筒部９３Ａから径方向外側に突出している。
【００５１】
第２レバー１０は、図４Ａの第１状態における給紙ローラ５との距離が、図４Ｂの第２状態における給紙ローラ５との距離よりも小さくなるように配置されている。つまり、駆動シャフト９２が第１方向Ｄ１に回転することで、第２レバー１０は給紙ローラ５に近接する。
【００５２】
＜第２バネ＞
第２バネ１１は、第２レバー１０に押圧されることで、給紙ローラ５を用紙Ｓに向けて付勢する。具体的には、第２バネ１１は、第２レバー１０とローラホルダ６とを連結するように鉛直方向に伸縮する向きに配置されている。
【００５３】
第２レバー１０が給紙ローラ５（つまりローラホルダ６）に近づくと、第２バネ１１が圧縮され、ローラホルダ６及び給紙ローラ５を用紙Ｓに向けて付勢する力が強くなる。第２レバー１０が給紙ローラ５から離れると、第２バネ１１の圧縮が小さくなり、ローラホルダ６及び給紙ローラ５を用紙Ｓに向けて付勢する力が弱くなる。
【００５４】
＜リフトアーム＞
リフトアーム１２は、ローラホルダ６と係合すると共に、給紙ローラ５を鉛直方向に変位させる。
【００５５】
リフトアーム１２は、開口１２Ａと当接部１２Ｂとを有する。開口１２Ａには、ローラホルダ６の突起６Ｃが挿通されている。開口１２Ａは、突起６Ｃが鉛直方向に変位可能な大きさを有する。当接部１２Ｂは、第２レバー１０と鉛直方向に重なるように配置され、変位する第２レバー１０が下方から当接する部位である。
【００５６】
リフトアーム１２は、レバー９３を介してバネ８に付勢された第２レバー１０によって持ち上げられることで開口１２Ａに挿通された突起６Ｃを持ち上げる。これにより、リフトアーム１２は、ローラホルダ６に保持された給紙ローラ５を上方に変位させる。
【００５７】
また、リフトアーム１２は、第２レバー１０の下方への移動に伴い下方へ変位する。給紙ローラ５が用紙Ｓに圧接するとリフトアーム１２は第２レバー１０から離間する。これにより、リフトアーム１２は、ローラホルダ６に保持された給紙ローラ５を下方に変位させる。
【００５８】
＜駆動源＞
駆動源１３は、駆動部材９を介して、分離ローラ４及び給紙ローラ５を駆動させる。駆動源１３は、例えば電動モータである。
【００５９】
＜制御部＞
制御部１４は、駆動部材９を第１状態又は第２状態に切り替える。また、制御部１４は、各ローラの駆動を制御する。
【００６０】
具体的には、制御部１４は、載置されていた用紙Ｓが分離パッド３に到達するまでの間（つまり分離動作中）、電磁クラッチ９１を伝達状態とし、駆動シャフト９２を第１方向Ｄ１に軸回転させる。
【００６１】
これにより、分離ローラ４及び給紙ローラ５が搬送方向へ回転する。また同時に、レバー９３の第１方向Ｄ１への回動によって駆動部材９が第１状態に変化する。その結果、給紙ローラ５が載置された用紙Ｓに当接する。また、分離ローラ４が分離パッド３にバネ８によって第１荷重で付勢され、分離ローラ４がガイド溝７Ａに沿って分離パッド３に近づく方向に付勢される。
【００６２】
また、制御部１４は、分離された用紙Ｓが下流側の搬送ローラ等にニップされてから分離パッド３を通過している間（つまり分離動作後）、電磁クラッチ９１を非伝達状態に切り替え、駆動シャフト９２への駆動力の伝達を遮断する。
【００６３】
これにより、分離ローラ４及び給紙ローラ５の駆動による回転が停止する。また同時に、レバー９３を第１方向Ｄ１へ回動させる動力がなくなるため、バネ８の復元力によってレバー９３が第２方向Ｄ２へ回動する。このとき、駆動シャフト９２より下流側は回転自在であるため、レバー９３の回動によって駆動部材９が第２状態に向かって変化する。
【００６４】
すなわち、電磁クラッチ９１が非伝達状態に切り替わると、給紙ローラ５の用紙Ｓへの押圧荷重が徐々に減少し、最終的には用紙Ｓから給紙ローラ５が離間する。また、分離ローラ４の分離パッド３へのバネ８による付勢荷重が第１荷重から減少する。なお、第２状態において、分離パッド３と分離ローラ４とが離間してもよい。
【００６５】
駆動部材９が第１状態から第２状態に向かって変化しているとき（つまりレバー９３が第２方向Ｄ２へ回動しているとき）の給紙ローラ５の用紙Ｓへの給紙荷重に対する分離ローラ４の用紙Ｓへの分離荷重の第２比Ｄ２は、駆動部材９が第１状態にあるときの給紙ローラ５の用紙Ｓへの給紙荷重に対する分離ローラ４の用紙Ｓへの分離荷重の第１比Ｄ１よりも大きくされるとよい。
【００６６】
このように第２比Ｄ２を第１比Ｄ１よりも大きくすることで、駆動部材９の状態変化時に給紙荷重が分離荷重に対して大きくなりすぎることが抑制される。その結果、用紙Ｓが重送されることが抑制できる。
【００６７】
［１−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）駆動部材９及びローラホルダ６によって分離ローラ４を分離パッド３に対して変位させることで、分離パッド３を固定したまま、用紙を１枚ずつ搬送できる。そのため、分離パッド３の振動による異音の発生と、分離パッド３の保持部材の搬送経路への突出によるジャムとを抑制できる。
【００６８】
（１ｂ）分離ローラ４の駆動力を用いて、分離ローラ４の分離パッド３への付勢力（つまり相対位置）を変化させることができる。そのため、分離ローラ４の付勢力を変化させるための駆動機構を新たに設ける必要がない。
【００６９】
（１ｃ）第１ギア９５Ａに設けられたワンウェイ機構によって、駆動部材９が第１状態から第２状態に変化するときに、分離ローラ４及び給紙ローラ５の逆回転を抑制することができる。
【００７０】
（１ｄ）駆動部材９が第２状態に変化する際に、第２レバー１０及び第２バネ１１によって分離ローラ４の付勢力の低下と同時に、給紙ローラ５の用紙Ｓへの押圧力を低下させることができる。その結果、分離ローラ４と給紙ローラ５とによる用紙Ｓへの搬送抵抗を効果的に低減できる。
【００７１】
（１ｅ）リフトアーム１２によって、駆動部材９の状態変化に連動させて、搬送抵抗の低減を目的とした給紙ローラ５の押圧力及び位置の調整を、比較的簡潔な構成で実現できる。
【００７２】
［２．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【００７３】
（２ａ）上記実施形態の用紙搬送装置２において、駆動部材９の構成は一例である。つまり、駆動部材９は、必ずしも上述した構成を全て備える必要はない。また、駆動部材９は、分離ローラ４及び給紙ローラ５を駆動させる駆動源１３とは別の駆動源（例えばソレノイド）によって駆動してもよい。
【００７４】
（２ｂ）上記実施形態の用紙搬送装置２において、給紙ローラ５は、必ずしも用紙Ｓから離間可能でなくてもよい。つまり、第２レバー１０、第２バネ１１及びリフトアーム１２で構成される給紙ローラ調整機構は、給紙ローラ５の押圧力のみを調整するように構成されてもよい。この場合は、給紙ローラ５が用紙Ｓから離間しないので、搬送抵抗を低減しつつ、給紙駆動開始からの用紙Ｓの給紙タイミングを早めることができる。
【００７５】
（２ｃ）上記実施形態の用紙搬送装置２において、ワンウェイ機構は、分離ローラ４の駆動列中であれば、第１ギア９５Ａ以外に設けられてもよい。例えば、第３ギア９５Ｃ及び第４ギア９５Ｄそれぞれにワンウェイ機構を設けてもよい。この場合、分離ローラ４と給紙ローラ５とが用紙Ｓに接触しているときの各ローラの連れまわりによる用紙の共振音を抑制することができる。
【００７６】
また、用紙搬送装置２は、第２レバー１０、第２バネ１１及びリフトアーム１２以外の給紙ローラ調整機構を備えてもよい。さらに、用紙搬送装置２は、給紙ローラ調整機構を備えなくてもよい。
【００７７】
（２ｄ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。
【符号の説明】
【００７８】
１…画像形成装置、２…用紙搬送装置、３…分離パッド、４…分離ローラ、
４Ａ…分離ローラ本体、４Ｂ…分離ローラ軸受部、５…給紙ローラ、
５Ａ…給紙ローラ本体、５Ｂ…給紙ローラ軸受部、６…ローラホルダ、
６Ａ…第１板部、６Ｂ…第２板部、６Ｃ…突起、７…ガイド部、７Ａ…ガイド溝、
８…バネ、９…駆動部材、１０…第２レバー、１１…第２バネ、１２…リフトアーム、
１２Ａ…開口、１２Ｂ…当接部、１３…駆動源、１４…制御部、１５…本体ギア、
９１…電磁クラッチ、９２…駆動シャフト、９３…レバー、９３Ａ…筒部、
９３Ｂ…第１当接部、９３Ｃ…第２当接部、９４…トルクリミッタ、
９５Ａ，９５Ｂ，９５Ｃ，９５Ｄ…ギア、９６…分離ローラシャフト、
９７…給紙ローラシャフト、９８Ａ，９８Ｂ…ストッパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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