(57)【要約】【課題】デザインの自由度を確保して、デザイン性の高い収納箱を提供すること。【解決手段】複数枚のティッシュペーパＰを１枚または数枚ずつ取出口１５から取り出し可能に折り畳んで積み重ねた状態で収納する直方体状の収納箱１０であって、取出口１５の形成されている上面部１１に角縁１０ｅを介して連続する長尺な側面部１３の一方に、内部を視認可能に開口する複数の切抜開口部２１が形成されており、その側面部などは厚さ０．３ｍｍ以上の紙製の段ボールの硬質材で作製されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の薄葉紙を１枚または数枚ずつ取出口から取り出し可能に収納するシート材よりなる収納箱であって、
前記取出口の形成されている取出口面および当該取出口面に角縁を介して連続する周囲面のうちの少なくとも一面に、内面を視認可能に可視光を透過する透光部が形成されており、
前記シート材は、厚さ０．３ｍｍ以上の紙製の硬質材で作製されていることを特徴とする収納箱。
【請求項２】
前記シート材は、段ボールで作製されていることを特徴とする請求項１に記載の収納箱。
【請求項３】
前記シート材は、外装面および視認可能な内面の一方または双方が化粧材により構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の収納箱。
【請求項４】
前記透光部は、切り抜かれた開口形状に形成されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項５】
前記薄葉紙を収納する透明または半透明のシート材あるいはフィルム材よりなる内装体を備え、
前記透光部は、前記内装体が介在する状態で前記薄葉紙を視認可能にされていることを特徴とする請求項４に記載の収納箱。
【請求項６】
前記透光部は、可視光を透過する透明または半透明のフィルムにより塞がれていることを特徴とする請求項４に記載の収納箱。
【請求項７】
前記透光部は、レーザ加工および金属刃打ち抜き加工の一方または双方の加工処理により形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項８】
前記透光部は、当該透光部の内外を連結状態にする少なくとも１箇所以上の不完全破断箇所を備えて形成されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項９】
底面部に、少なくとも１本の指先を差込可能に開口する差込穴が準備されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項１０】
前記差込穴は、ミシン目を破断することにより開口させることができるように準備されていることを特徴とする請求項９に記載の収納箱。
【請求項１１】
前記差込穴は、指先を差込可能なスリットの入っているフィルムにより閉塞されていることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の収納箱。
【請求項１２】
前記取出口は、蓋部材を備えることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項１３】
上記の請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の収納箱を組み立て可能に作製されている展開シート材であって、
天面部と底面部との双方に連続する第１の側面部に前記透光部が形成されており、当該第１の側面部に対面する第２の側面部は前記天面部または前記底面部に連続する位置に配置されていることを特徴とする展開シート材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄葉紙を収納する内部空間を視認可能な収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
ティッシュペーパなどの薄めの薄葉紙は、ボックス形状の箱内に収納して、最上位から順次に取出口から引き出して使用するのが一般的であり、その残量は、その取出口から内部を覗くなどして確認することができる。
【０００３】
特許文献１、２には、その取出口を覗くことなく、ティッシュペーパが少なくなったことを確認可能に、ハート型やりんご型などの開口を側面に形成した収納箱が開示されている。この収納箱は、その側面の開口に透明なフィルムを貼付して、収納する薄葉紙がその開口から直接外部に晒されて衛生的に劣る状態になることを回避するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−６８９２１号公報
【特許文献２】実開平６−３１５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１、２に記載のような収納箱にあっては、側面に形成する開口の形状や大きさなどのデザインによっては、その側面の強度が低下してしまうことが起こり得る。このように強度が低下すると、形状を維持できずに箱型が崩れてしまったり、側面の平面状態を維持できずに、美観を損なうほどに変形してしまう場合がある。
【０００６】
そこで、本発明は、デザインの自由度を確保して、デザイン性の高い収納箱を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する収納箱の発明の一態様は、複数枚の薄葉紙を１枚または数枚ずつ取出口から取り出し可能に収納するシート材よりなる収納箱であって、前記取出口の形成されている取出口面および当該取出口面に角縁を介して連続する周囲面のうちの少なくとも一面に、内面を視認可能に可視光を透過する透光部が形成されており、前記シート材は、厚さ０．３ｍｍ以上の紙製の硬質材で作製されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
このように本発明の一態様によれば、透光部を形成するシート材の剛性を確保して、その形成面が変形してしまうことを抑制することができ、デザインの自由度を確保することができる。この結果、デザイン性の高い収納箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る、薄葉紙を取り出し可能に収納する収納箱の全体構成を示す外観斜視図である。
【図２】図２は、その収納箱の構成シート材料の構造を示す拡大縦断面図である。
【図３】図３は、薄葉紙の束を収納箱に収納する梱包工程を説明する斜視図である。
【図４】図４は、薄葉紙の引き出し前の状態を示す収納箱上部の縦断面図である。
【図５】図５は、薄葉紙の引き出し途中の状態を示す収納箱上部の縦断面図である。
【図６】図６は、収納箱に形成される切抜開口部の形成領域を示す側面図である。
【図７】図７は、収納箱に形成される切抜開口部の構成を示す平面図である。
【図８】図８は、収納箱に形成される切抜開口部によるパターン模様の一例を示す平面図である。
【図９】図９は、図８と異なる切抜開口部によるパターン模様を示す平面図である。
【図１０】図１０は、その側面部の切抜開口部を塞ぐフィルムを示す一部拡大縦断面図である
【図１１】図１１は、その側面部の切抜開口部の形成パターンを示す図であり、（ａ）はその打ち抜きを示す縦断面図、（ｂ）はその一パターンの平面図、（ｃ）と（ｄ）はその他のパターンの縦断面図である。
【図１２】図１２は、図６と異なる切抜開口部の形成領域を示す側面図である。
【図１３】図１３は、収納箱の取出口の構成を示す平面図である。
【図１４】図１４は、収納箱の組み立てる前のシートを示す平面図である。
【図１５】図１５は、本発明の第２実施形態に係る、薄葉紙を取り出し可能に収納する収納箱の全体構成を示す外観斜視図である。
【図１６】図１６は、薄葉紙の束を収納箱に収納する梱包工程を説明する斜視図である。
【図１７】図１７は、その梱包工程における作用効果を説明する側面図である。
【図１８】図１８は、本発明の第３実施形態に係る、薄葉紙を取り出し可能に収納する収納箱を示す図であり、（ａ）はその底面図、（ｂ）はその底面部を示す一部拡大縦断面図である。
【図１９】図１９は、その底面部の差込穴を説明する説明図である。
【図２０】図２０は、薄葉紙の束を収納箱に収納する梱包工程を説明する斜視図である。
【図２１】図２１は、本発明の第４実施形態に係る、薄葉紙を取り出し可能に収納する収納箱を示す図であり、（ａ）はその底面図、（ｂ）はその底面部を示す一部拡大縦断面図である。
【図２２】図２２は、その底面部の差込穴を説明する説明図である。
【図２３】図２３は、その収納箱に収納する収納袋を示す外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。図１〜図１４は本発明の第１実施形態に係る収納箱を示す図である。
【００１１】
＜第１実施形態＞
図１において、収納箱１０は、図１４に示すシート１０Ｓを直方体に組み立てて、汎用のティッシュペーパ（薄葉紙）Ｐを１枚ずつ取り出せるように収納するケースであり、２つ折りに畳んで半面の間に交互に挟み込む状態で積み重ねた複数枚のティッシュペーパＰの束１０Ｂ（図３を参照）にして内部空間Ｓ内に収納するようになっている。収納箱１０は、上面部（天面部）１１がティッシュペーパＰを２つ折りした長方形（正方形も含む矩形）に相似する形状に形成されて、短尺な側面部１２および長尺な側面部１３がティッシュペーパＰの束１０Ｂの厚さ程度の直方体のボックス形状に作製されている。収納箱１０は、後述の図３に示すように、その短尺な側面部１２を開口させた状態でティッシュペーパＰの束１０Ｂを差し込んだ後に閉止するようになっている。ここで、図１４の組み立て前のシート１０Ｓは、収納箱１０に組み立てた際の部位に該当する符号を付した展開図の形態で作製されており、後述する側面部１２、１３の上片１２ａ、下片１２ｂおよび延長片１３ａ、１３ｂと共に、のりしろ１０ｇを接着することにより直方体に組み立てている。また、本実施形態では、一辺が他辺よりも長い直方体の収納箱１０を一例として説明するが、これに限るものではなく、収納箱としては、例えば、直方体に含まれる立方体でもよい。さらに、収納箱は、６面体の直方体に限らず、５面体や７面以上の多角筒形状体でもよく、円筒体でもよい。
【００１２】
この収納箱１０は、上面部１１、側面部１２、１３および底面部１４が後述する段ボールで作製されて、そのうちの一面である上面部（取出口面）１１の中央付近に、長手方向に延長されている長穴１５が形成されている。長穴１５は、収納箱１０内に収納する最上面のティッシュペーパＰを摘むことができるように、指先を差し込み可能な程度の面積で開口されており、収納箱１０内のティッシュペーパＰの最上位Ｐｔを引き出して端辺Ｐｅ側（２つ折りの折辺側の場合もある）から取り出すことができるようになっている。
【００１３】
これにより、収納箱１０は、長穴１５を取出口として、ティッシュペーパＰを１枚ずつ取り出し可能に、かつ、バラバラにならないように保持している。なお、収納箱としては、長穴１５に指先で変形可能な可撓性を有するビニール樹脂等のフィルムを設置してホコリ等が内部に侵入しないように閉塞してもよく、その長穴１５の長手方向に延長されているスリットを形成することにおり、内部に収納するティッシュペーパＰをホコリ等に汚損されずに清潔な状態に維持しつつ取り出し可能にしてもよい。
【００１４】
収納箱１０を作製する段ボールＣＢは、図２に示すように、波型の中しん原紙（フルート）ＦＬの両面側にライナＬを貼付することにより、断面トラス構造に作製されている紙製の硬質材であり、例えば、０．７ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以上、より好ましくは１．３ｍｍ以上で、上限としては、６．０ｍｍ以下、好ましくは４．０ｍｍ以下、より好ましくは２．０ｍｍ以下の厚さＴのシート材として利用するのが好適である。この段ボールＣＢは、収納箱１０の外装面や内面に位置するライナＬとして、例えば、光沢のある化粧材を採用して作製されている。この収納箱１０の段ボールＣＢは、長穴１５や後述する切抜開口部２１から目視可能な内面のみを化粧材として、他の内面は汎用色としてもよい。また、この収納箱１０は段ボールＣＢに限るものではなく、後述する切抜開口部２１を形成しても平面強度を保つことができる程度の剛性を有する厚紙や補強繊維を混在させている複合材などの硬質材を採用して作製しても良く、この場合には、その化粧材として、光沢のあるシールなどを貼付したり、あるいは、コート材を塗布してもよい。なお、厚紙を含めた紙製の硬質材としては、例えば、０．３ｍｍ以上、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは０．７ｍｍ以上とし、さらに上限としては、３．０ｍｍ以下、好ましくは２．０ｍｍ以下、より好ましくは１．０ｍｍ以下の厚さＴのシート材として利用するのが好適である。この紙製のシート材の剛性強度は、例えば、シックネスゲージ（Peacock  Ｄ-10Ｓ  （株）尾崎製作所製）を用いて測定するなどして比較することができ、圧力は５０ｋＰａとし、１０回測定し、その平均値を採用するなどすればよい。
【００１５】
このように、収納箱１０は、ある程度の厚さＴのある硬質材で作製されていることから、長穴１５をミシン目により開口可能に準備してもよいが、例えば、後述の図３に示すように、その長穴１５と同一形状の蓋部材１５Ｌを嵌め込んだ状態で準備して、ティッシュペーパＰを取り出すタイミングに着脱可能にして、収納箱１０の装飾性を高めるようにしてもよい。
【００１６】
このティッシュペーパＰは、梱包工程を図示する図３に示すように、その束１０Ｂの状態のまま、短尺側の側面部１２を開放状態にした収納箱１０内に差し込まれた後に、その側面部１２の上片１２ａと下片１２ｂとが長尺側の側面部１３側の延長片１３ａ、１３ｂに接着されることで、その開口が閉止されて梱包されることによりパッケージ１０Ｐにされている。なお、上片１２ａと下片１２ｂは長尺側の側面部１３に折り曲げ可能なヒンジ１０ｈとして機能する角縁（エッジ）１０ｅを介して連続的に延長されており、延長片１３ａ、１３ｂも同様に上面部１１と底面部１４とにヒンジ１０ｈとして機能する角縁１０ｅを介して連続的に延長されている。
【００１７】
ここで、ティッシュペーパＰは、図４に示すように、最上位Ｐｔの２つ折りの間に、後続の半面Ｐｈを挟み込んでその半面Ｐｈの片側をさらに後続の２つ折りの間に挟み込む形態を連続させることにより積み重ねられて収納箱１０内に収納されている。この収納形態では、図５に示すように、最上面のティッシュペーパＰが摘まれて長穴１５（以下では取出口１５と称する）から引き出される際に、その２つ折りの間に挟み込まれている後続のティッシュペーパＰが摩擦力で引き摺られて、その取出口１５から半面Ｐｈが露出することになる。これにより、ティッシュペーパＰは、次の引き出し時に容易に摘むことができる形態で待機するようになっていて、使い勝手に優れるパッケージ１０Ｐになっている。
【００１８】
そして、収納箱１０は、図６に示すように、直方体の６面の平面の周囲に位置する角縁１０ｅに囲まれている長尺側の側面部（周囲面）１３の片側の形成領域２０内に、内部空間Ｓを目視により把握して内部状況（内部情報）を視認可能に切り抜かれた形態で開口する複数の切抜開口部２１が形成されている。切抜開口部２１は、取出口１５のミシン目と同様に、直方体に組み立てる前の図１４に示すシートの状態で、例えば、金属刃で打ち抜く加工処理により形成されている。ここで、本実施形態では、一方の長尺側の側面部１３の形成領域２０内に切抜開口部２１を形成する場合を一例として説明するが、これに限るものではなく、側面部１３の双方や短尺側の側面部（周囲面）１２や上面部１１にも形成してもよいことはいうまでもない。なお、収納箱１０の取出口１５は、上面部１１の角縁１０ｅの１ｃｍ以上内側で開口するように形成されており、この取出口１５からも、内部空間Ｓを目視により把握して内部状況を視認可能にされる。
【００１９】
形成領域２０は、収納箱１０の角縁１０ｅから５ｍｍ以上（好ましくは１０ｍｍ以上）のフレーム幅Ｆを確保する、のりしろ１０ｇに重ならない内側に、切抜開口部２１を打ち抜いて開口形成するように設定されており、形成領域２０と角縁１０ｅとの間は、開口未形成幅として、収納箱１０が収納ボックスとして直方体形状を維持可能な強度を確保するフレーム１０ｆとして機能する。この形成領域２０は、収納箱１０の少なくとも１つの角縁１０ｅと、好ましくは本実施形態のように、直交する２つ以上の角縁１０ｅと平行に延長されて、それぞれの端部２０ｅが対向する角縁（辺）１０ｅ近傍に位置するように設定されて、切抜開口部２１が内側に開口形成されている。
【００２０】
切抜開口部２１は、図７に示すように、同一径Ｄの円形で開口して、その円中心が正三角形の頂点に一致するように均等配置されている。この切抜開口部２１は、開口縁２１ｅの間隔の離隔距離Ｌの平均が３ｃｍ以内、好ましくは、１ｃｍ以内、さらに好ましくは、５ｍｍ以内で開口するように、また、その離隔距離Ｌの下限としては、その切抜開口部２１の形成面の平面状態を維持可能な強度を段ボールＣＢの剛性と相まって得られるように、例えば、０．１ｍｍ以上、好ましくは０．５ｍｍ以上、さらに好ましくは１ｍｍ以上を確保するように、形成領域２０内にレイアウトされて形成されている。
【００２１】
これにより、収納箱１０では、大面積の形成領域２０内に複数の切抜開口部２１を開口させても、ティッシュペーパＰを取出口１５から引き抜き可能に収納する箱型を維持するのに必要な強度をフレーム１０ｆにより確保しつつ、その切抜開口部２１から内部空間Ｓの状況を視認可能にされている。この形成領域２０では、小さいサイズの切抜開口部２１を広い範囲に複数開口させているので、収納するティッシュペーパＰを脱落させることはなく、その複数の切抜開口部２１を通してティッシュペーパＰの有無など、収納箱１０内の内部空間Ｓの状況を視認することができる。特に、形成領域２０の角縁１０ｅの近傍の端部２０ｅ付近では、その切抜開口部２１におけるティッシュペーパＰの有無に応じて残量とともに、片側の端部２０ｅで視認不能の場合にはティッシュペーパＰが屈曲変形して反対側によっているなどの状況を把握することができる。
【００２２】
ここで、切抜開口部２１は、図７に示すサイズで均等配置するパターン模様に限るものではなく、例えば、１つの開口面積の平均値が５ｍｍ2から２００ｍｍ2の範囲内にしつつ、収納箱１０の形成面における開口面積の合算値が２０％から６０％の範囲内に収めて、その形成面の平面状態を維持する強度を確保するのが好適である。この場合、切抜開口部２１の開口面積を小さくすることで強度を維持しつつ指先が内部に入らないようにすることができ、その一方で切抜開口部２１の開口面積を大きくすることで容易に軽量化を図ることができる。
【００２３】
また、切抜開口部２１は、円形に限らず、下面側を底面部１４としたときに直方体の長尺な角縁１０ｅの水平方向に一致する横方向と、短尺な角縁１０ｅの上下方向に一致する縦方向との縦横比（縦／横）が１．１以上になる開口形状にすることによって、縦方向の強度を横方向の強度よりも大きくして上方からの負荷で簡単に潰れてしまわないように作製するようにしてもよい。この場合、段ボールＣＢの中しん原紙（フルート）ＦＬの波型空間Ｓｆ（図２を参照）の延長方向が直方体の長尺な角縁１０ｅの水平方向に直交する上下方向に一致するようにして、上下からの負荷に対する耐性を高めるようにするのがより好ましい。
【００２４】
さらに、切抜開口部２１は、形成領域２０内における配置や開口密度（開口縁２１ｅの離隔距離Ｌ）や開口数に応じて、収納箱１０の形成面における平面状態を維持する強度を増減することができ、例えば、通常使用では潰れない程度の強度を確保するように調整することもできる。また、切抜開口部２１は、その配置に応じて、例えば、ティッシュペーパＰの残量を示す並列残量窓として機能させたり、さらに、規則模様・不規則模様・イラスト模様などのデザイン感の印象を与えるようにすることもできる。
【００２５】
具体的に、切抜開口部２１は、例えば、図８に示すように、形成領域２０内の全体に図７に示す均等配置で並列状態に開口形成されることにより、ティッシュペーパＰの残量を容易かつ簡易に把握可能な規則模様（パターン模様）にレイアウトされている。
【００２６】
この切抜開口部２１としては、図８に示すパターン模様に限るものではなく、例えば、図９（ａ）に示すように、円中心が矩形の頂点に一致するように均等配置されていてもよい。
【００２７】
また、切抜開口部２１としては、図９（ｂ）に示すように、直径Ｄ１〜Ｄ６などと異径の円形で開口しているとともに、その開口縁２１ｅの間隔も離隔距離Ｌ２〜Ｌ６などと不規則に配置されている不規則模様を構成するように開口形成されていても良い。この場合には、切抜開口部２１の間で最接近する離隔距離Ｌ（上限）が３ｃｍ以内、好ましくは、１ｃｍ以内、さらに好ましくは、５ｍｍ以内で開口するように形成するのが一体的なデザインとして印象付けることができる。例えば、図９（ｂ）では、直径Ｄ１の切抜開口部２１に対して直径Ｄ４の切抜開口部２１が離隔距離Ｌ４で最接近しており、直径Ｄ２の切抜開口部２１に対しても直径Ｄ４の切抜開口部２１が最接近し、直径Ｄ３の切抜開口部２１に対しては直径Ｄ５の切抜開口部２１が最接近する配置となっている。なお、この切抜開口部２１間の離隔距離Ｌは上限値に限るものではなく、平均値で設定するようにしてもよい。例えば、その切抜開口部２１間の離隔距離Ｌが平均３ｃｍ以内、好ましくは、平均１ｃｍ以内、さらに好ましくは、５ｍｍ以内になるように配置するようにしてもよい。
【００２８】
また、切抜開口部２１としては、円形に限るものではなく、例えば、長方形（矩形）で開口して、規則配置や不規則配置するパターン模様を形成するようにしてもよく、図９８（ｃ）に示すように、切抜開口部２１の開口幅Ｗ１、Ｗ２よりもその開口縁２１ｅの離隔距離Ｌを著しく小さく（Ｗ１＞Ｗ２＞＞Ｌ）することにより、形成領域２０内の全面をティッシュペーパＰの色で表示するようにしてもよい。
【００２９】
さらに、切抜開口部２１としては、図示することは省略するが、円形や矩形などの定型に限るものではなく、例えば、ハート型、星型、果物、動物などのイラストを規則配置や不規則配置するパターン模様を形成するようにしてもよい。また、収納箱１０の一面の所望の形成領域内に、適宜の寸法・形状に形成した切抜開口部２１を配置して、所謂、デザイン模様や風景等を線図や彩色面積領域とで区別して表現するようにしてもよく、例えば、葛飾北斎作の浮世絵の冨嶽三十六景の神奈川沖浪裏などの図案を形成するようにしてもよい。この場合には、収納箱１０の側面部１３に内面１３ｉやティッシュペーパＰの色によりデザイン性の高い模様を効果的に表示することができる。
【００３０】
ここで、切抜開口部２１としては、上述のように小径の円形などで開口する場合も含めて、虫や塵埃等の侵入を制限するために、図１０に示すように、可視光を透過する透明（半透明でもよい）ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製などの硬質フィルム２１Ｆを内面側（あるいは両面でもよい）に貼付して塞ぐようにしてもよい。硬質フィルム２１Ｆは、例えば、浮世絵等のデザイン絵図を形成する場合に、その補強として機能させることもでき、デザイン性を高めつつ強度を確保する際には有効である。この硬質フィルム２１Ｆは、内面側のみに貼付することで、外装面のデザイン絵図（切抜開口部２１）を窪ませることにより、浮き出させる効果も得ることができ、例えば、可視光透過率が平均３０〜１００％の半透明とすることで内面やティッシュペーパＰの色彩との変化を持たせることもできる。このとき、切抜開口部２１として精細な形状、例えば、デザイン絵図を形成する場合には、金属刃の打ち抜き加工に加えて（あるいは代えて）、レーザ加工により精細箇所を形成するようにしても良く、型崩れなく、精細な開口形状を高精度かつ高品質に形成することができる。
【００３１】
この場合、金属刃の打ち抜き加工では、レーザ加工とは異なって、図１１（ａ）に示すように、段ボールＣＢなどのシート材ＳＴの破断箇所が金属刃ＭＳの刃先方向に折れ曲がる、所謂、バリＳＴｂが形成されるので、切抜開口部２１の開口縁の剛性は高くなる。この金属刃ＭＳの打ち抜き加工では、図１１（ｂ）に示すように、開口形状に限らず、完全破断箇所２１Ｍｐと不完全破断箇所２１Ｍｉの連続する、所謂、ミシン目２１Ｍを形成するだけで模様としてもよく、適宜にミシン目２１Ｍで開口させるようにしてもよい。また、レーザ加工では、図１１（ｃ）に示すように、ミシン目や打ち抜きに限らず、完全に貫通させることのない溝形状２１Ｄで模様を形成するようにしてもよい。例えば、図１１（ｂ）に図示するように、打ち抜き加工する中心円Ｃｐの周囲にミシン目の外円Ｃｍを形成したり、図１１（ｄ）に示すように、その中心円Ｃｐの周囲に溝形状の外円Ｃｄを形成するなど各種デザイン加工を工夫することもできる。
【００３２】
なお、金属刃の打ち抜き加工は、レーザ加工よりも高速に処理することができるので、共通部分は金属刃の打ち抜き加工で形成した後に、別個のデザインはレーザ加工により形成するなど使い分けすることもできる。
【００３３】
ところで、切抜開口部２１の形成領域２０としては、図６に示すように、収納箱１０の短尺な側面部１２および底面部１４と長尺な側面部１３との間の角縁１０ｅに対して平行に沿うように延長されている形状に限るものではないことはいうまでもない。
【００３４】
例えば、形成領域２０としては、図１２（ａ）に示すように、上面部１１の角縁１０ｅに沿うように長尺形状に延長されているとともに、その中央付近が底面部１４に接近する方向に延長されている、所謂、漏斗の形状になるように形成するようにしてもよい。この場合には、消費が少ないときに、上面部１１と平行に長い範囲でティッシュペーパＰの色材色を切抜開口部２１から視認させることができ、また、その消費が進んで残量が少なくなったときには、その漏斗形状の切抜開口部２１の先端側の小さな面積の端部２０ｅでティッシュペーパＰの色材色を視認させることができ、その残量に応じた印象で知らせることができる。
【００３５】
さらに、形成領域２０としては、図１２（ｂ）に示すように、上面部１１と一方の短尺な側面部１２との角縁１０ｅで挟まれる角部１３ｃ１から、底面部１４と他方の短尺な側面部１２との角縁１０ｅで挟まれる角部１３ｃ２に向かうように、直線的に斜め方向に延長されている形状に形成してもよい。この場合には、切抜開口部２１の開口面積の合計値を小さく抑えたまま、ティッシュペーパＰの残量が上面部１１に接近する多い状態から底面部１４に接近する少ない状態までの範囲を表示可能にすることができ、切抜開口部２１から視認するティッシュペーパＰの色材色の長さによって、その残量を把握させることができる。
【００３６】
このように、収納箱１０の作製者は、ティッシュペーパＰを収納するパッケージとする際に、その直方体形状を維持するのに必要なフレーム強度や、快適に利用する際に必要な印象を得ることができるように、形成領域２０の位置や範囲や形状等を検討して、また、切抜開口部２１の配置や開口密度や開口数を検討して決定すればよい。
【００３７】
これにより、収納箱１０の使用者は、形成領域２０内における切抜開口部２１の並列などの配置などに応じて、その切抜開口部２１から収納箱１０の内部空間Ｓを目視により認識把握することができ、例えば、収納箱１０内のティッシュペーパＰの残量を視認可能にして快適な使用感を得られるようにすることができる。この収納箱１０は、その切抜開口部２１のサイズや形状と共に形成領域２０内におけるレイアウトに応じて美観などを生じさせることができ、また、その収納箱１０自体の軽量化を図ることができる。
【００３８】
また、収納箱１０は、上面部１１、側面部１２、１３および底面部１４の内面１１ｉ、１２ｉ、１３ｉ、１４ｉの全面が単色、例えば、白色系に形成されており、白色系の色材が塗布されて形成されている。なお、本実施形態では、内面１１ｉなどの全面を白色系に形成するが、後述するように、切抜開口部２１や取出口１５から視認可能な範囲内のみ、例えば、その切抜開口部２１などに対向する内面のみを白色系に形成するようにしてもよい（白色内面の対向面に切抜開口部２１などを形成する）ことはいうまでもない。また、その内面１１ｉなどに色材を塗布して色材部として形成する場合を一例にして説明するが、これに限るものではなく、収納箱１０を作製する原紙自体の材料から白色系に調整してもよく、例えば、未漂白パルプを２０％以下に抑えられている紙材が露出する原紙を利用して色材部として機能する内面を作製するようにしてもよいことはいうまでもない。
【００３９】
これにより、収納箱１０の使用者は、ティッシュペーパＰが内面１１ｉなどと同色の白色系の場合、切抜開口部２１からはティッシュペーパＰと内面１１ｉなどとを区別なく色を視認することができ、その切抜開口部２１により形成されるデザイン模様などを明確に周辺領域と区別して美観等を把握することができる。また、ティッシュペーパＰが内面１１ｉなどと異なる色系統の場合には、切抜開口部２１からはティッシュペーパＰと内面１１ｉなどとを区別して視認することができ、その切抜開口部２１により形成されるデザイン模様などを２色で区分けした美観を感じつつ、そのティッシュペーパＰの残量などの状況（内部情報）を容易に把握することができる。さらに、収納箱１０は、例えば、底面部１４の内面１４ｉなどに応募はがき等や各種説明文などを印刷表示する場合、図１３に示すように、その文字等（内部情報）を取出口１５から明確かつ容易に把握することができ、白色系の内面１４ｉから文字色を明確に区別して視認することができる。なお、内面１１ｉなどに塗布する色材としては、青色、空色、緑色、黄緑色、桃色、黒色、灰色、あるいは、これら以外の中間色でもよく、ティッシュペーパＰの色に応じて適宜に選択すればよい。
【００４０】
特に、収納箱１０は、ティッシュペーパＰや内面１１ｉなどを白色にすることにより清潔感などの印象を付加することができ、内面１１ｉなどに塗布する色材としては、例えば、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４８に基づく白色度が７０％以上の白色材を採用するのが好適である。この場合には、内面１１ｉなどへの印刷が容易になると共に、その印刷情報を視認し易くすることができ、収納するティッシュペーパＰの色を鮮明に認識可能にすることができる。また、この収納箱１０は、内面１１ｉなどに色材を塗布することにより、箱としての平面強度を向上させて、その箱形状をより維持し易くすることができ、さらに、その色材として、アクリル系やスチレン系のコート材を用いることによって、その強度をより向上させることができ、また、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４２に基づく７５度鏡面光沢が４０％以上の色材として高級感などの印象を向上させることもできる。
【００４１】
このように、本実施形態の収納箱１０においては、段ボールＣＢ製にして箱型の強度を確保しつつ、一方の長尺な側面部１３に複数の切抜開口部２１が形成されて、その切抜開口部２１の開口縁２１ｅの平均離隔距離Ｌが３ｃｍ以下で連続しているので、内部空間Ｓ内に収納するティッシュペーパＰを脱落させるなどの不都合なく、その残量などの内部情報を目視して把握（確認）することができる。
【００４２】
また、収納箱１０では、その切抜開口部２１からティッシュペーパＰと共に内面１３ｉなども目視することができ、例えば、切抜開口部２１全体を同色の模様として、また、ティッシュペーパＰの消費に伴って色の比率の変化する模様として視認することができる。なお、切抜開口部２１は複数並列して形成されているので、収納するティッシュペーパＰをその切抜開口部２１から脱落させてしまうことはなく、また、形成面積や個数に応じた軽量化を図ることができる。
【００４３】
この結果、使い勝手のよい、デザインの自由度が高く、デザイン性に優れる、ティッシュペーパＰの収納箱１０を提供することができる。
【００４４】
＜第２実施形態＞
次に、図１５〜図１７は本発明の第２実施形態に係る収納箱を示す図である。ここで、本実施形態は、上述実施形態と略同様に構成されているので、同様の構成には同一の符号を付して特徴部分を説明する（以下で説明する他の実施形態においても同様）。
【００４５】
図１５において、収納箱５０は、上述実施形態と同様に、上面部１１と、長尺な側面部１３と、底面部１４とによりティッシュペーパＰの束１０Ｂを収納可能な内部空間Ｓを有する断面４角形の筒形状に形成されており、その両端側を短尺な側面部５２により閉止することにより直方体のボックス形状に作製されている。この収納箱５０は、後述する図１６に示すように、その短尺な側面部５２を開口させた状態でティッシュペーパＰの束１０Ｂを差し込んだ後に閉止するようになっている。
【００４６】
この収納箱５０は、上述実施形態では収納箱１０の側面部１２が互いに接着接合されて両端側の開口を閉止する上片１２ａおよび下片１２ｂにより構成されているのに代えて、上面部１１、側面部１３および底面部１４により囲まれる開口形状に形成された１枚の段ボールＣＢからなる側面部５２を備えている。側面部５２は、上面部１１にヒンジ１０ｈとして機能する角縁１０ｅを介して連続するように連結形成されており、その対辺側には底面部１４の内面１４ｉ側に差し込んで閉止状態を維持する差込片５２ａ（図１６、図１７を参照）が折り曲げ可能なヒンジ５２ｈを介して連続するように連結形成されている。
【００４７】
この構造により、収納箱５０は、側面部５２が上面部１１側との連結箇所（ヒンジ１０ｈ）を折り曲げられて角縁１０ｅにされつつ、差込片５２ａとの連結箇所（ヒンジ５２ｈ）を折り曲げられて底面部１４の内面１４ｉ側にその差込片５２ａが差し込まれて角縁１０ｅを形成されることによって両端側の開口が閉止される。このとき、長尺な側面部１３側の延長片１３ａ、１３ｂは、上述実施形態と同様に連結箇所のヒンジ１０ｈを折り曲げられつつ、その側面部５２の内側に位置されてその両端側の開口を閉止する。
【００４８】
ここで、本実施形態の短尺側の側面部５２は、１枚の段ボールＣＢから作製されていることから、上述実施形態のように上片１２ａおよび下片１２ｂを接着接合する側面部１２に比べて、切抜開口部２１の形成領域２０を設定し易くなっている。なお、この場合の長尺な側面部１３側の延長片１３ａ、１３ｂは、フレーム１０ｆとして機能する範囲と重なることから切抜開口部２１の形成領域２０の設定に大きな妨げになってしまうことはないが、側面部５２の両側方に形成してもよい。
【００４９】
この構造により、収納箱５０は、梱包工程を図示する図１６に示すように、上下を反転して上面部１１を下側にして側面部５２を開放することにより片側を開口した状態でティッシュペーパＰの束１０Ｂを内部空間Ｓ内に差し込んで収納することができ、そのまま底面部１４の内側に差込片５２ａを差し込んで片側開口を閉止することによって、ティッシュペーパＰの束１０Ｂを内装するパッケージ１０Ｐにされる。この収納箱５０は、利用時に取出口１５を備える上面部１１が上側にされることによって、側面部５２は差込片５２ａ側を回転降下させる姿勢で底面部１４の内側に差し込む状態になっており、その側面部５２が自重により回転して開口状態になってしまうことがない。
【００５０】
このため、収納箱５０は、例えば、収納するティッシュペーパＰを使い切った後に、側面部５２を開閉してティッシュペーパＰの束１０Ｂを内部空間Ｓ内に差込・補充（収納）することにより繰り返し使用することができ、繰り返し使用するほどコスト削減することができる。また、収納箱５０は、側面部５２を開けて内部空間Ｓを開放することができることから、簡易なビニール袋などにティッシュペーパＰの束１０Ｂが収納されている形態で提供されている場合には、その一端側を切断開口して内部空間Ｓ内に差し込んで、そのビニール袋のみを引き抜くことで容易にティッシュペーパＰの束１０Ｂを内部空間Ｓ内に差込・補充（収納）することもできる。
【００５１】
また、収納箱５０は、側面部５２の内面５２ｉと共に、他の内面１１ｉ、１３ｉ、１４ｉも含めて、その表面粗さＲａが０．８μｍ以下（静摩擦係数０．１５〜０．３０でもよい）にして、接触するティッシュペーパＰの滑りが良くなるように作製されている。ここで、梱包作業時にティッシュペーパＰが接触する、少なくとも側面部５２、１３、上面部１１の内面５２ｉ、１３ｉ、１１ｉの滑りを特に良くするのが好ましい。また、上述実施形態の収納箱１０でも内面の滑りを良くするように作製してもよいことは言うまでもない。なお、表面粗さＲａの測定方法としては、共焦点顕微鏡（キーエンス社製ＶＲ３０００シリーズなど）を用いる非接触測定により求めている。また、静摩擦係数の測定方法としては、ＪＩＳ  Ｐ８１４７に準拠している。
【００５２】
これにより、収納箱５０は、図１７に示すように、上下を反転させて側面部５２を開けた状態でティッシュペーパＰの束１０Ｂを内部空間Ｓ内に収納する梱包工程を行う際に、下側に位置する上面部１１に連続する側面部５２の内面５２ｉにティッシュペーパＰの束１０Ｂを抵抗少なく接触させて滑らせることができ、内部空間Ｓ内を奥に向かってスムーズに進行させることができる。このため、ティッシュペーパＰの束１０Ｂが奥に向かって押される際に、接触抵抗によって横方向にぶれて側面部１３の内面１３ｉに強く当たってしまうことを回避することができ、その側面部１３に開口する切抜開口部２１の開口縁２１ｅに繰り返し突き当たってしまうことなく、梱包工程を快適かつ効率よく完了することができる。
【００５３】
このように、本実施形態の収納箱５０においては、上述実施形態による作用効果に加えて、短尺な側面部５２を開放状態にして、ティッシュペーパＰの束１０Ｂの先端側を内面５２ｉから上面部１１の内面１１ｉに向けて抵抗少なく接触させて収納方向に滑らせることができ、長尺な側面部１３に形成されている複数の切抜開口部２１の開口縁２１ｅに不必要に突き当てて進行し辛くしてしまうことを回避することができる。
【００５４】
この結果、ティッシュペーパＰの束１０Ｂを作業負担なく繰り返し補充交換可能な使い勝手のよい、ティッシュペーパＰの収納箱５０を提供することができる。なお、短尺な側面部５２は、上述実施形態の側面部１２（上片１２ａと下片１２ｂ）のように接着する２部材ではないことから、切抜開口部２１を制限少なく形成することができ、収納箱５０のデザイン性を向上させることもできる。
【００５５】
＜第３実施形態＞
次に、図１８〜図２０は本発明の第３実施形態に係る収納箱を示す図である。
【００５６】
図１８において、収納箱６０は、上述の第２実施形態における収納箱５０と同様の構成を備えて、上面部１１と、短尺な側面部１２と、長尺な側面部１３と、底面部１４とにより、ティッシュペーパＰの束１０Ｂを収納する図１９に示す透明ケース７０を収納可能な内部空間Ｓを有する直方体のボックス形状に作製されている。この収納箱６０と透明ケース７０は、上述実施形態の収納箱５０と同様に、不図示のシート材を直方体に組み立てるようになっており、収納箱６０内に透明ケース７０を内装体として内部のティッシュペーパＰを１枚ずつ取り出せるように内部空間Ｓ内に収納する２重構造になっている。すなわち、透明ケース７０は、上面部（天面部）７１および底面部７４がティッシュペーパＰを２つ折りにした長方形（正方形も含む矩形）に相似する形状に形成されて、短尺な側面部７２および長尺な側面部７３がそのティッシュペーパＰの束１０Ｂの厚さ程度の直方体のボックス形状に作製されており、収納箱６０は、外装面として機能する外装ケース（外装体）を構成するように、上面部（天面部）１１、短尺な側面部１２、長尺な側面部１３および底面部１４がその透明ケース７０を収容可能にそれぞれ１周り大きめのサイズの寸法形状に作製されている。この収納箱６０は、後述する図２０に示すように、その短尺な側面部５２を開口させた状態でティッシュペーパＰの束１０Ｂを収納する透明ケース７０を差し込んだ後に閉止するようになっている。
【００５７】
透明ケース７０は、収納箱６０と相似形状に作製されて、上面部７１、側面部７２、７３および底面部７４が可視光を透過する透明（半透明でもよい）なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製などの硬質シート材で作製されて、そのうちの一面である上面部（取出口面）７１の中央付近に、長手方向に延長されている長穴７５が収納箱６０の長穴１５と同一位置で開口するように形成されている。ここで、収納箱６０は、硬質シート材で作製される透明ケース７０が形状を維持することから、ビニール等の可撓性を有するフィルム材で作製してもよいが、透明ケース７０の出し入れなどの作業を考慮すると、段ボールＣＢなどの硬質材を採用する方が好適である。また、透明ケース７０は、ＰＥＴに限らず、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの硬質シート材で作製してもよいことはいうまでもない。さらに、収納箱６０は、硬質の透明ケース７０を収納することから、例えば、上面部１１の一面を省いて透明ケース７０の上面部７１に代用させることもできる。また、収納箱６０は、ティッシュペーパＰの束１０Ｂを収納する透明ケース７０を内部空間Ｓに内装することから、切抜開口部２１に硬質フィルム２１Ｆを貼付してもよいことはいうまでもないが、貼付しないで塞がなくてもよい。
【００５８】
これにより、収納箱６０は、硬質シート材からなる透明ケース７０にティッシュペーパＰの束１０Ｂを収納して内部空間Ｓに内装されることから、切抜開口部２１の形成される収納箱６０自体の箱体（直方体）形状を透明ケース７０の強度により維持することができる。また、収納箱６０は、透明ケース７０を意識することなく、長穴１５を取出口として、ティッシュペーパＰを１枚ずつ取り出し可能に、かつ、バラバラにならないように保持している。なお、収納箱としては、長穴１５に指先で変形可能な可撓性を有するビニール樹脂等のフィルムを設置してホコリ等が内部に侵入しないように閉塞してもよく、その長穴１５の長手方向に延長されているスリットを形成することにおり、内部に収納するティッシュペーパＰをホコリ等に汚損されずに清潔な状態に維持しつつ取り出し可能にしてもよい。ここで、透明ケース７０は、ティッシュペーパＰを内部空間Ｓ内に収納済みのセットを、収納箱６０内に収容する交換用として購入等してもよいが、その透明ケース７０内にティッシュペーパＰの束１０Ｂを差し込むようにして再生利用するようにしてもよい。このとき、透明ケース７０は、収納箱６０から取り出さずにティッシュペーパＰの束１０Ｂをそのまま差し込んでもよい。この透明ケース７０は、内面が紙製の表面の場合よりも滑り易いことから、ティッシュペーパＰが束１０Ｂの状態からばらばらになり難く、過剰に手で触れて不衛生になってしまうことを避けることができ、手間なく容易に詰め替え作業を完了することができる。
【００５９】
ところで、ティッシュペーパＰは、梱包工程を図示する図２０に示すように、その束１０Ｂの状態のまま透明ケース７０内に収納された状態で、上下を反対にした収納箱６０の短尺側の側面部１２を開放させて差し込まれた後に、その側面部１２の差込片１２ａを底面部１４の内面側に差し込むことで、その開口が閉止されて梱包されることによりパッケージ１０Ｐにされている。
【００６０】
このように、本実施形態の収納箱６０においては、透明ケース７０を交換可能に内装する段ボールＣＢ製にして箱型の強度を確保しつつ、一方の長尺な側面部１３に開口する複数の切抜開口部２１が形成されて、その切抜開口部２１の開口縁２１ｅの平均離隔距離Ｌが３ｃｍ以下で連続している。このため、収納箱６０でも、内部空間Ｓ内に収納するティッシュペーパＰを脱落させるなどの不都合なく、その残量などの内部情報を目視して把握（確認）することができる。さらに、ティッシュペーパＰを使い切った場合には、ティッシュペーパＰを収納する透明ケース７０を購入するなどして収納箱１０内に詰め替え交換することにより、手間なく衛生的な詰め替え作業を実現することができる。
【００６１】
＜第４実施形態＞
次に、図２１および図２２は本発明の第４実施形態に係る収納箱を示す図である。
【００６２】
図２１において、収納箱９０は、上述実施形態の収納箱１０、５０、６０の底面部１４に、親指と人差し指の指先を差込可能に開口する差込穴９１が形成されており、指先で変形可能な可撓性を有するビニール樹脂等のフィルム９２が設置されてホコリ等が内部に侵入しないように閉塞されて、その差込穴９１の長手方向に延長されているミシン目スリット９３が形成されている。なお、透明ケース７０の底面部７４にも、その差込穴９１に一致して開口する長穴（不図示）が形成されている。
【００６３】
これにより、収納箱９０は、図２２（ａ）に示すように、内部に収納するティッシュペーパＰの残量が少なくなった際に、そのミシン目スリット９３を破断してフィルム９２内に２本の指先を差し込んでティッシュペーパＰを摘むなどすることにより山型に変形させるなどすることができ、ティッシュペーパＰを長穴１５に接近させて取り出しやすくすることができる。また、この収納箱９０は、その底面部１４の内面１４ｉの表面粗さをティッシュペーパＰが滑らないように粗くすることにより、変形させたティッシュペーパＰが平坦な状態に復帰し難くするのが好適である。なお、この収納箱９０の差込穴９１は、２本の指先に限らず、図２２（ｂ）に示すように、１本の指先（棒状の部材でもよい）を差し込んで、例えば、長穴１５から脱落などしたティッシュペーパＰを持ち上げて（接近させて）取り出しやすくすることもできる。
【００６４】
ここで、この差込穴９１は、収納箱１０、５０、６０がある程度の厚さＴのある硬質材（段ボールＣＢ）で作製されていることから、長穴１５の蓋部材１５Ｌと同様に、その差込穴９１と同一形状の蓋部材（図２１（ｂ）に２点鎖線の仮想線で図示）９１Ｌを嵌め込んだ状態で準備して、必要に応じて取り外してティッシュペーパＰを変形させるようにしてもよい。これにより、その差込穴９１が露出して収納箱１０、５０、６０の装飾性を損なってしまうことを回避することができる。なお、この差込穴９１は、ミシン目により開口可能に底面部１４に準備してもよいことはいうまでもない。
【００６５】
ここで、上述第３実施形態では、直方体の箱体に作製されている透明ケース（内装体）７０内にティッシュペーパＰを収納して収納箱（外装体）６０内にセットする場合を一例として説明するが、これに限るものではなく、例えば、図２３に示すような透明な袋体の収納袋１００を内装体として内部にティッシュペーパＰを収納して収納箱６０内にセットするようにしてもよい。この収納袋１００は、図２３に示すように、上述の透明ケース７０と同様に、２つ折りに畳んだ複数枚のティッシュペーパＰを積み重ねた束１０Ｂを内部空間に収納しつつ、ティッシュペーパＰを１枚ずつ取り出すことができるスリット１２７を開口可能なミシン目１２７Ｍが上面１２１に形成されている。この収納袋１００は、図示することは省略するが、可撓性を有するビニール樹脂等のフィルム材で、厚さが１０μｍ〜２００μｍ程度の好ましくは、ポリエチレン系樹脂あるいはポリプロピレン系樹脂からなる筒状フィルム内にティッシュペーパＰの束１０Ｂを差し込んで両端部１２０ｅが順次に（同時でもよい）平坦にシールされた後（梱包工程後）に切断されて切り離されることによりパッケージ化されている。なお、収納袋１００のスリット１２７も、上述の収納箱１０における長穴１５内で開口可能に形成すればよい。
【００６６】
これにより、収納袋１００においても、内部に収納するティッシュペーパＰをホコリ等に汚損されずに清潔な状態に維持しつつ、最上面のティッシュペーパＰが摘まれて長穴１５（スリット１２７）から引き出して使用することができる。また、この収納袋１００にも、上述第３実施形態と同様に、底面部にミシン目スリット９３を形成してもよいことはいうまでもない。
【００６７】
本発明の範囲は、図示され記載された例示的な実施形態に限定されるものではなく、本発明が目的とするものと均等な効果をもたらすすべての実施形態をも含む。さらに、本発明の範囲は、各請求項により画される発明の特徴の組み合わせに限定されるものではなく、すべての開示されたそれぞれの特徴のうち特定の特徴のあらゆる所望する組み合わせによって画され得る。
【符号の説明】
【００６８】
１０、５０、６０、９０……収納箱
１０ｅ……角縁
１０ｆ……フレーム
１０ｈ、５２ｈ……ヒンジ
１０Ｓ、５０Ｓ……シート
１１、７１……上面部
１１ｉ、１２ｉ、１３ｉ、１４ｉ、５２ｉ……内面
１２、１３、５２、７２、７３……側面部
１４、７４……底面部
１５、７５……取出口
１５Ｌ、９１Ｌ……蓋部材
２０……形成領域
２０ｅ……端部
２１……切抜開口部
２１ｅ……開口縁
２１Ｆ……硬質フィルム
２１Ｍ……ミシン目
２１Ｍｉ……不完全破断箇所
２１Ｍｐ……完全破断箇所
５２ａ……差込片
７０……透明ケース
９１……差込穴
９２……フィルム
９３……ミシン目スリット
１００……収納袋
１２７……スリット
１２７Ｍ……ミシン目
ＣＢ……段ボール
ＦＬ……中しん原紙
Ｌ……ライナ
ＭＳ……金属刃
ＳＴ……シート材
Ｐ……ティッシュペーパ
【図１】
2020147289.tif 000003
【図２】
2020147289.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2020147289.tif 000016
【図１５】
2020147289.tif 000017
【図１６】
2020147289.tif 000018
【図１７】
2020147289.tif 000019
【図１８】
2020147289.tif 000020
【図１９】
2020147289.tif 000021
【図２０】
2020147289.tif 000022
【図２１】
2020147289.tif 000023
【図２２】
2020147289.tif 000024
【図２３】
2020147289.tif 000025
【手続補正書】
【提出日】令和1年9月12日(2019.9.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の薄葉紙を１枚または数枚ずつ取出口から取り出し可能に収納するシート材よりなる収納箱であって、
前記取出口の形成されている取出口面および当該取出口面に角縁を介して連続する周囲面のうちの少なくとも一面に、内面を視認可能に可視光を透過する透光部が形成されており、
前記透光部は、前記角縁内の所定の形成領域内に複数形成されて模様を構成し、
前記シート材は、厚さ０．３ｍｍ以上の紙製の硬質材で作製されていることを特徴とする収納箱。
【請求項２】
前記シート材は、段ボールで作製されていることを特徴とする請求項１に記載の収納箱。
【請求項３】
前記シート材は、外装面および視認可能な内面の一方または双方が化粧材により構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の収納箱。
【請求項４】
前記透光部は、切り抜かれた開口形状に形成されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項５】
前記薄葉紙を収納する透明または半透明のシート材あるいはフィルム材よりなる内装体を備え、
前記透光部は、前記内装体が介在する状態で前記薄葉紙を視認可能にされていることを特徴とする請求項４に記載の収納箱。
【請求項６】
前記透光部は、可視光を透過する透明または半透明のフィルムにより塞がれていることを特徴とする請求項４に記載の収納箱。
【請求項７】
前記透光部は、レーザ加工および金属刃打ち抜き加工の一方または双方の加工処理により形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項８】
前記透光部は、当該透光部の内外を連結状態にする少なくとも１箇所以上の不完全破断箇所を備えて形成されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項９】
前記透光部の形成領域は、天面および底面に接近する方向、および、両側面に接近する方向の少なくとも一方に延長されている形状に形成されて、当該形成領域内に該透光部が複数形成されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項１０】
前記透光部は、形成領域内に模様を構成するように配置されていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項１１】
前記透光部は、形成領域内に不規則模様または規則模様を構成するように配置されていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項１２】
前記透光部は、合算面積が当該透光部の形成される面における２０％から６０％の範囲内に収まるように形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項１３】
上記の請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の収納箱を組み立て可能に作製されている展開シート材であって、
天面部と底面部との双方に連続する第１の側面部に前記透光部が形成されており、当該第１の側面部に対面する第２の側面部は前記天面部または前記底面部に連続する位置に配置されていることを特徴とする展開シート材。
【手続補正書】
【提出日】令和2年2月6日(2020.2.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の薄葉紙を１枚または数枚ずつ取出口から取り出し可能に収納するシート材よりなる収納箱であって、
前記取出口の形成されている取出口面および当該取出口面に角縁を介して連続する周囲面のうちの少なくとも一面に、内面を視認可能に可視光を透過する透光部が形成されており、
前記透光部は、当該透光部の形成面において所定の大きさを有するように直交する双方向のそれぞれに延長されている形成領域内に複数形成されて、前記角縁内で模様を構成するとともに、合算面積が該透光部の形成面における２０％から６０％の範囲内に収まるように形成され、
前記シート材は、厚さ０．３ｍｍ以上の紙製の硬質材で作製されていることを特徴とする収納箱。
【請求項２】
前記透光部は、切り抜かれた開口形状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の収納箱。
【請求項３】
前記薄葉紙を収納する透明または半透明のシート材あるいはフィルム材よりなる内装体を備え、
前記透光部は、前記内装体が介在する状態で前記薄葉紙を視認可能にされていることを特徴とする請求項２に記載の収納箱。
【請求項４】
前記透光部は、可視光を透過する透明または半透明のフィルムにより塞がれていることを特徴とする請求項２に記載の収納箱。
【請求項５】
前記透光部の形成領域は、当該透光部の形成されている一側面に隣接する、天面および底面に接近する方向と、両側面に接近する方向との双方に延長されて、所定の大きさに形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項６】
前記透光部は、形成領域内に模様を構成するように配置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項７】
前記透光部は、形成領域内に不規則模様または規則模様を構成するように配置されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項８】
上記の請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の収納箱を組み立て可能に作製されている展開シート材であって、
天面部と底面部との双方に連続する第１の側面部に前記透光部が形成されており、当該第１の側面部に対面する第２の側面部は前記天面部または前記底面部に連続する位置に配置されていることを特徴とする展開シート材。