(57)【要約】【課題】手で成形した伝統的な餃子のしわを精度よく再現することができるとともに、餃子の品質を向上させることができる餃子の成形装置を提供する。【解決手段】一方の側から押圧して餃子の一方の面を成形可能な第１成形型２と、他方の側から押圧して餃子の他方の面を成形可能な第２成形型３とを具備し、第１成形型２及び第２成形型３を互いに近接又は当接させることにより餃子Ｇを成形可能な餃子の成形装置１において、第１成形型２及び第２成形型３は、それぞれ複数の成形ブロックを有し、当該成形ブロックが離間した状態のときの成形面と合致した状態のときの成形面とを有するとともに、当該第１成形型２及び第２成形型３の少なくとも一方は、成形ブロックが離間した状態から合致した状態とすることにより、餃子の一方の面又は他方の面にしわを形成可能とされたものである。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
具を内部に包含した状態の餃子の皮に対して、一方の側から押圧して餃子の一方の面を成形可能な第１成形型と、
餃子の具を内部に包含した状態の餃子の皮に対して、他方の側から押圧して餃子の他方の面を成形可能な第２成形型と、
を具備し、前記第１成形型及び第２成形型を互いに近接又は当接させることにより餃子を成形可能な餃子の成形装置において、
前記第１成形型及び第２成形型は、それぞれ複数の成形ブロックを有し、当該成形ブロックが離間した状態のときの成形面と合致した状態のときの成形面とを有するとともに、当該第１成形型及び第２成形型の少なくとも一方は、前記成形ブロックが離間した状態から合致した状態とすることにより、前記餃子の一方の面又は他方の面にしわを形成可能とされたことを特徴とする餃子の成形装置。
【請求項２】
前記第１成形型及び第２成形型を互いに近接又は当接させるとともに、前記成形ブロックを離間した状態から合致した状態まで移動させる駆動機構を具備したことを特徴とする請求項１記載の餃子の成形装置。
【請求項３】
前記餃子の皮及び具を載置する載置部を有した載置手段を具備し、前記第１成形型及び第２成形型により餃子の一方の面及び他方の面を成形する際に前記載置部が餃子の底面を押圧して成形することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の餃子の成形装置。
【請求項４】
前記第１成形型及び第２成形型は、前記複数の成形ブロックを離間させた状態で前記餃子の一方の面及び他方の面を成形する第１工程と、前記複数の成形ブロックを合致させて前記第１工程で成形された餃子の一方の面又は他方の面に対して前記しわを形成する第２工程とが順次実行されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１つに記載の餃子の成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１成形型及び第２成形型を互いに近接又は当接させることにより餃子を成形可能な餃子の成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の餃子の製造装置は、開いた状態の成形型上に餃子の皮を供給し、その餃子の皮に餃子の具を載せた後、成形型を閉じることによって、餃子の皮に所定量の具が包まれた餃子を連続的に得ることができるよう構成されている（例えば、特許文献１参照）。かかる従来の餃子の製造装置によれば、成形型にしわの模様が形成されていたので、餃子を成形する際、餃子の外周面にしわ模様を転写し、手で成形した伝統的な餃子のしわに似せることができるようになっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−５７４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術においては、餃子の外周面に形成されたしわが手で成形した際のしわと比べて、あまり似ておらず再現性が十分でないという問題があった。また、成形型の一方が複数の成形ブロックを有し、成形ブロックを離間した状態から合致した状態とすることにより、手で成形した伝統的な餃子のしわを再現することも考えられるが、その場合、一方の成形型により成形された側面（しわが形成された面）と他方の成形型により成形された側面（しわが形成されない面）とがずれてしまい、加工時に内部の具が外に漏れてしまう等の品質上の問題があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、手で成形した伝統的な餃子のしわを精度よく再現することができるとともに、餃子の品質を向上させることができる餃子の成形装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、具を内部に包含した状態の餃子の皮に対して、一方の側から押圧して餃子の一方の面を成形可能な第１成形型と、餃子の具を内部に包含した状態の餃子の皮に対して、他方の側から押圧して餃子の他方の面を成形可能な第２成形型とを具備し、前記第１成形型及び第２成形型を互いに近接又は当接させることにより餃子を成形可能な餃子の成形装置において、前記第１成形型及び第２成形型は、それぞれ複数の成形ブロックを有し、当該成形ブロックが離間した状態のときの成形面と合致した状態のときの成形面とを有するとともに、当該第１成形型及び第２成形型の少なくとも一方は、前記成形ブロックが離間した状態から合致した状態とすることにより、前記餃子の一方の面又は他方の面にしわを形成可能とされたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の餃子の成形装置において、前記第１成形型及び第２成形型を互いに近接又は当接させるとともに、前記成形ブロックを離間した状態から合致した状態まで移動させる駆動機構を具備したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の餃子の成形装置において、前記餃子の皮及び具を載置する載置部を有した載置手段を具備し、前記第１成形型及び第２成形型により餃子の一方の面及び他方の面を成形する際に前記載置部が餃子の底面を押圧して成形することを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れか１つに記載の餃子の成形装置において、前記第１成形型及び第２成形型は、前記複数の成形ブロックを離間させた状態で前記餃子の一方の面及び他方の面を成形する第１工程と、前記複数の成形ブロックを合致させて前記第１工程で成形された餃子の一方の面又は他方の面に対して前記しわを形成する第２工程とが順次実行されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、第１成形型及び第２成形型は、それぞれ複数の成形ブロックを有し、当該成形ブロックが離間した状態のときの成形面と合致した状態のときの成形面とを有するとともに、当該第１成形型及び第２成形型の少なくとも一方は、成形ブロックが離間した状態から合致した状態とすることにより、餃子の一方の面又は他方の面にしわを形成可能とされたので、手で成形した伝統的な餃子のしわを精度よく再現することができるとともに、餃子の品質を向上させることができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、第１成形型及び第２成形型を互いに近接又は当接させるとともに、成形ブロックを離間した状態から合致した状態まで移動させる駆動機構を具備したので、複数の成形ブロックを離間した状態から合致した状態まで円滑に移動させることができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、餃子の皮及び具を載置する載置部を有した載置手段を具備し、第１成形型及び第２成形型により餃子の一方の面及び他方の面を成形する際に載置部が餃子の底面を押圧して成形するので、餃子の底面を平らにすることができ、安定して餃子を搬送することができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、第１成形型及び第２成形型は、複数の成形ブロックを離間させた状態で餃子の一方の面及び他方の面を成形する第１工程と、複数の成形ブロックを合致させて第１工程で成形された餃子の一方の面又は他方の面に対してしわを形成する第２工程とが順次実行されるので、餃子の成形をより正確且つ良好に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る餃子の成形装置が適用されるシステム全体を示す平面図
【図２】同システムを示す側面図
【図３】同システムに適用される型抜き装置を示す側面図
【図４】同型抜き装置を示す正面図
【図５】同システムに適用される餃子の具投入装置を示す側面図
【図６】同餃子の具投入装置を示す正面図
【図７】同システムに適用される予備成形装置及び餃子の成形装置を示す斜視図
【図８】同予備成形装置における一方の成形型と他方の成形型とが離間した状態を示す側面図
【図９】同予備成形装置における一方の成形型を示す正面図
【図１０】同予備成形装置における他方の成形型を示す正面図
【図１１】同予備成形装置における一方の成形型と他方の成形型とが近接又は当接した状態を示す側面図
【図１２】同予備成形装置で成形された餃子を搬送する状態の搬送手段を示す正面図
【図１３】同餃子の成形装置における第１成形型と第２成形型とが離間した状態を示す側面図
【図１４】同餃子の成形装置における第１成形型（成形ブロックが離間した状態）を示す正面図
【図１５】同餃子の成形装置における第２成形型（成形ブロックが離間した状態）を示す正面図
【図１６】同第１成形型の成形ブロックが離間した状態を示す拡大図
【図１７】同第２成形型の成形ブロックが離間した状態を示す拡大図
【図１８】同餃子の成形装置における第１成形型と第２成形型とが近接又は当接した状態を示す側面図
【図１９】同餃子の成形装置における第１成形型（成形ブロックが合致した状態）を示す正面図
【図２０】同餃子の成形装置における第２成形型（成形ブロックが合致した状態）を示す正面図
【図２１】同第１成形型の成形ブロックが合致した状態を示す拡大図
【図２２】同第２成形型の成形ブロックが合致した状態を示す拡大図
【図２３】同餃子の成形装置で成形された餃子を搬送する状態の搬送手段を示す正面図
【図２４】同予備成形装置で成形された後の餃子の外観を示す３面図
【図２５】同餃子の成形装置で成形された後の餃子の外観を示す３面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態に係る餃子の成形装置は、第１成形型及び第２成形型を互いに近接又は当接させることにより餃子を成形可能なもので、図１、２に示すように、複数の餃子を連続的に製造するシステムに適用されたものである。かかるシステムは、餃子の皮成形装置Ａと、型抜き装置Ｂと、餃子の具投入装置Ｃと、予備成形装置Ｄと、搬送装置Ｅと、餃子の成形装置１とを有して構成されたものである。
【００１６】
餃子の皮成形装置Ａは、小麦粉に水を混ぜて半練り状にした半練り状の材料を投入可能な投入部と、その投入部に投入された半練り状の材料を圧縮して帯状に成形する成形部とを有して構成されており、例えば成形部で得られた帯状の材料に対し、複数のローラを通過させて順次圧縮することにより、薄く且つ均一な厚さの帯状の材料を得ることができる。
【００１７】
型抜き装置Ｂは、餃子の皮成形装置Ａで得られた帯状の材料を所定形状（丸形）に型抜きして餃子の皮とし得るもので、図３、４に示すように、皮カッターＢａにて２枚の餃子の皮ｎを同時に得ることができるよう構成されている。得られた餃子の皮ｎは、それぞれ型抜き装置Ｂに位置する載置手段７上に落下して載置され、その載置手段７が餃子の具投入装置Ｃまで移動するようになっている。
【００１８】
餃子の具投入装置Ｃは、型抜き装置Ｂで得られた餃子の皮ｎに餃子の具ｇを載せるためのもので、図５、６に示すように、所定容量の餃子の具ｇを収容するホッパーｈを具備している。そして、ホッパーｈに収容された餃子の具ｇを所定量ずつ供給口Ｃａから落下させると、餃子の具投入装置Ｃに位置する載置手段７に載置された餃子の皮ｎ上に所定量の餃子の具ｇが載せられ、その載置手段７が予備成形装置Ｄまで移動するようになっている。
【００１９】
搬送装置Ｅは、複数の載置手段７が同一円周上に配設されている。これら載置手段７は、餃子の皮ｎ及び具ｇを載置する載置部７ｂ（図１２、２３参照）を有するもので、駆動部Ｍ（図７参照）によって間欠的に回転し、型抜き装置Ｂの位置、餃子の具投入装置Ｃの位置、予備成形装置Ｄ及び餃子の成形装置１との間を移動し得るよう構成されている。これにより、載置手段７が移動する過程において、型抜き装置Ｂの位置にて餃子の皮ｎが載置され、餃子の具投入装置Ｃにて餃子の具ｇが餃子の皮ｎ上に載せられた後、予備成形装置Ｄによる予備成形及び餃子の成形装置１による本成形が順次行われるようになっている。
【００２０】
予備成形装置Ｄは、図１２に示すように、載置手段７の載置部７ｂ上で餃子の具ｇを餃子の皮ｎにて包含した状態に成形するもので、図８〜１２に示すように、一方の成形型Ｄａが形成された一方の可動部ｂと、他方の成形型Ｄｂが形成された他方の可動部ｃと、駆動部Ｍと回転軸Ｌｂを介して連結されて回転可能な回転カム部材Ｎとを有して構成されている。また、一方の可動部ｂ及び他方の可動部ｃは、それぞれカムフォロワーｄ、ｅを有しており、これらカムフォロワーｄ、ｅが回転カム部材Ｎに形成されたカム面Ｎａ、Ｎｂに沿って摺動可能とされている。
【００２１】
さらに、一方の成形型Ｄａは、図９に示すように、２つの成形面Ｄａａが形成されるとともに、他方の成形型Ｄｂは、図１０に示すように、２つの成形面Ｄｂａが形成されており、一方の成形型Ｄａ及び他方の成形型Ｄｂが互いに近接又は当接することにより、図２４に示すように、一方の面Ｇａ、他方の面Ｇｂ及び底面Ｇｃを有し、皮ｎで具ｇを内部に包含した予備成形品を成形し得るようになっている。
【００２２】
そして、駆動部Ｍの駆動により回転カム部材Ｎが回転すると、カムフォロワーｄ、ｅが当該回転カム部材Ｎのカム面Ｎａ、Ｎｂに沿って摺動するので、図１１に示すように、一方の可動部ｂ及び他方の可動部ｃがレール部材ａに沿って左右方向に移動し、一方の成形型Ｄａ及び他方の成形型Ｄｂが離間した状態から近接又は当接した状態まで移動して予備成形品を得ることができる。なお、予備成形品を成形した後、回転カム部材Ｎが更に回転することによって、一方の可動部ｂ及び他方の可動部ｃが初期位置に戻り、図８に示すように、一方の成形型Ｄａ及び他方の成形型Ｄｂが離間した状態まで移動することとなる。
【００２３】
ここで、本実施形態に係る餃子の成形装置１は、予備成形装置Ｄで得られた予備成形品を更に成形し、図２３に示すように、載置手段７の載置部７ｂ上で製品としての餃子Ｇを成形するためのもので、図１３〜２２に示すように、第１成形型２が形成された第１可動部４と、第２成形型３が形成された第２可動部５と、駆動部Ｍと回転軸Ｌａを介して連結されて回転可能な回転カム部材Ｋとを有して構成されている。
【００２４】
第１可動部４は、図１３、１４に示すように、カムフォロワー４ａと、作動部４ｂと、第１成形型２とを具備し、レール部材６に沿って摺動可能とされている。カムフォロワー４ａは、回転カム部材Ｋのカム面Ｋａに沿って左右方向に移動し得るもので、左右方向に対する移動が第１可動部４に伝達されて当該第１可動部４をレール部材６に沿って移動させ得るようになっている。また、第１可動部４及び第２可動部５には、回転カム部材Ｋのカム面Ｋｃに沿って上下方向に移動し得るカムフォロワー４ｃが取り付けられており、その上下方向に対する移動が作動部４ｂに伝達されて当該作動部４ｂを動作させ得るようになっている。
【００２５】
第１成形型２は、具ｇを内部に包含した状態の餃子の皮ｎ（本実施形態においては、予備成形品の皮ｎ）に対して、一方の側から押圧して餃子の一方の面Ｇａを成形可能なもので、図１６、２１に示すように、複数の成形ブロック（２ａ〜２ｄ）を有して構成されている。これら成形ブロック（２ａ〜２ｄ）は、それぞれ第１可動部４に形成された軸部材Ｌ１を中心として揺動可能とされており、作動部材４ｂの動作によって各成形ブロック（２ａ〜２ｄ）が軸部材Ｌ１を中心に揺動するようになっている。
【００２６】
より具体的には、回転カム部材Ｋが回転する過程において、図１４に示すように、カムフォロワー４ｃが初期位置にあり作動部材４ｂが作動しないとき、第１成形型２は、隣り合う成形ブロック（２ａ〜２ｄ）の隙間ｍの寸法が大きな状態、すなわち成形ブロック（２ａ〜２ｄ）が離間した状態（図１６参照）とされるとともに、図１９に示すように、カムフォロワー４ｃが下がり作動部材４ｂが作動したとき、第１成形型２は、隣り合う成形ブロック（２ａ〜２ｄ）の隙間ｍの寸法が小さな状態、すなわち成形ブロック（２ａ〜２ｄ）が合致した状態（図２１参照）とされる。
【００２７】
さらに、各成形ブロック（２ａ〜２ｄ）は予備成形品の一方の側から押圧して餃子Ｇの一方の面Ｇａを成形し得る成形面（ｆ１〜ｆ４）を有している。かかる成形面（ｆ１〜ｆ４）には、図１６、２１に示すように、紙面上手前側に向かって突出した凸条部ｐが形成され、凸条部ｐを稜線とした立体形状とされている。そして、第１成形型２及び第２成形型３が近接又は当接して餃子Ｇを成形すると、図２５に示すように、餃子Ｇの一方の面Ｇａに成形ブロック（２ａ〜２ｄ）の成形面（ｆ１〜ｆ４）における立体形状が転写され、凸条部ｐによるしわが形成されるようになっている。
【００２８】
第２可動部５は、図１５に示すように、カムフォロワー５ａと、作動部５ｂと、第２成形型３とを具備し、レール部材６に沿って摺動可能とされている。カムフォロワー５ａは、回転カム部材Ｋのカム面Ｋｂに沿って左右方向に移動し得るもので、左右方向に対する移動が第２可動部５に伝達されて当該第２可動部４をレール部材６に沿って移動させ得るようになっている。また、既述のように、第１可動部４及び第２可動部５には、回転カム部材Ｋのカム面Ｋｃに沿って上下方向に移動し得るカムフォロワー４ｃが取り付けられており、その上下方向に対する移動が作動部５ｂに伝達されて当該作動部５ｂを動作させ得るようになっている。しかして、図１３に示すように、離間した状態の第１可動部４及び第２可動部５がレール部材６に沿って移動すると、図１８に示すように、第１可動部４の第１成形型２と第２可動部５の第２成形型３とが近接又は当接して餃子Ｇを成形することとなる。
【００２９】
第２成形型３は、具ｇを内部に包含した状態の餃子の皮ｎ（本実施形態においては、予備成形品の皮ｎ）に対して、他方の側から押圧して餃子の他方の面Ｇｂを成形可能なもので、図１７、２２に示すように、複数の成形ブロック（３ａ〜３ｄ）を有して構成されている。これら成形ブロック（３ａ〜３ｄ）は、それぞれ第２可動部５に形成された軸部材Ｌ２を中心として揺動可能とされており、作動部材５ｂの動作によって各成形ブロック（２ａ〜２ｄ）が軸部材Ｌ２を中心に揺動するようになっている。
【００３０】
より具体的には、回転カム部材Ｋが回転する過程において、図１５に示すように、カムフォロワー４ｃが初期位置にあり作動部材５ｂが作動しないとき、第２成形型３は、隣り合う成形ブロック（３ａ〜３ｄ）の隙間ｍの寸法が大きな状態、すなわち成形ブロック（３ａ〜３ｄ）が離間した状態（図１７参照）とされるとともに、図２０に示すように、カムフォロワー４ｃが下がり作動部材５ｂが作動したとき、第２成形型３は、隣り合う成形ブロック（３ａ〜３ｄ）の隙間ｍの寸法が小さな状態、すなわち成形ブロック（３ａ〜３ｄ）が合致した状態（図２２参照）とされる。
【００３１】
さらに、各成形ブロック（３ａ〜３ｄ）は予備成形品の他方の側から押圧して餃子Ｇの他方の面Ｇｂを成形し得る成形面（ｈ１〜ｈ４）を有している。かかる成形面（ｈ１〜ｈ４）は、図１７、２２に示すように、第１成形型２の成形面（ｆ１〜ｆ４）に対応した面とされているが、凸条部ｐは形成されていない紙面上奥側に向かって窪んだ凹状の面とされている。
【００３２】
しかるに、本実施形態に係る回転カム部材Ｋは、カム面Ｋａ、Ｋｂの左右方向の変位によって第１成形型２及び第２成形型３を互いに近接又は当接させるとともに、カム面Ｋｃの上下方向の変位によって作動部（４ｂ、５ｂ）を動作させて成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を離間した状態から合致した状態まで移動させる駆動機構を構成している。よって、回転カム部材Ｋは、第１成形型２及び第２成形型３を移動させる機能と、成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を離間した状態から合致した状態に切り替える機能とを兼ね備えている。
【００３３】
またさらに、本実施形態においては、載置手段７に作動部７ａ（図３参照）が取り付けられており、作動部７ａを図示しない駆動部等で作動させると載置部７ａが所定寸法上昇するよう構成されており、第１成形型２及び第２成形型３により餃子Ｇの一方の面Ｇａ及び他方の面Ｇｂを成形する際に載置部７ｂが餃子Ｇの底面Ｇｃを押圧して成形するようになっている。これにより、餃子Ｇの底面Ｇｃを平らに成形することができる。
【００３４】
次に、本実施形態に係る餃子の成形装置１の作用について説明する。
予備成形装置Ｄから予備成形品が餃子の成形装置１の位置まで移動すると、第１成形型２及び第２成形型３は、複数の成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を離間させた状態で餃子Ｇの一方の面Ｇａ及び他方の面Ｇｂを成形する第１工程と、複数の成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を合致させて第１工程で成形された餃子Ｇの一方の面Ｇａに対してしわを形成する第２工程とが順次実行される。
【００３５】
このように、本実施形態においては、第１成形型２及び第２成形型３がそれぞれ複数の成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を有し、当該成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）が離間した状態のときの成形面（隙間ｍの寸法が大きい成形面ｆ１〜ｆ４、ｈ１〜ｈ４で構成される成形面）と合致した状態のときの成形面（隙間ｍの寸法が小さい成形面ｆ１〜ｆ４、ｈ１〜ｈ４で構成される面）とを有するとともに、当該第１成形型２及び第２成形型３の少なくとも一方（本実施形態においては、第１成形型２のみ）は、成形ブロック（２ａ〜２ｄ）が離間した状態から合致した状態とすることにより、餃子Ｇの一方の面Ｇａにしわを形成可能とされている。
【００３６】
また、本実施形態においては、成形ブロック（２ａ〜２ｄ）と対応する成形ブロック（３ａ〜３ｄ）を有し、第１成形型２及び第２成形型３による餃子Ｇの成形時、対応する成形ブロック（２ａ〜２ｄ）及び成形ブロック（３ａ〜３ｄ）を同期させ、離間した状態から合致した状態に同時にすることができるので、餃子Ｇの一方の面Ｇａと他方の面Ｇｂとがずれてしまうのを抑制して、品質を向上させることができる。
【００３７】
なお、餃子の成形装置１にて成形された餃子Ｇは、載置手段７にて載置されつつ移動し、取り出し位置にてプッシャ等（不図示）で載置手段７から一括して取り出されるようになっている。そして、餃子Ｇが取り出された載置手段７は、再び型抜き装置Ｂの位置に戻り、当該型抜き装置Ｂで得られた餃子の皮ｎを載置し、上記の如き位置を順次回転し得るよう構成されている。
【００３８】
上記実施形態によれば、１成形型２及び第２成形型３は、それぞれ複数の成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を有し、当該成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）が離間した状態のときの成形面と合致した状態のときの成形面とを有するとともに、当該第１成形型２は、成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）が離間した状態から合致した状態とすることにより、餃子Ｇの一方の面Ｇａにしわを形成可能とされたので、手で成形した伝統的な餃子のしわを精度よく再現することができるとともに、餃子Ｇの品質を向上させることができる。
【００３９】
また、第１成形型２及び第２成形型３を互いに近接又は当接させるとともに、成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を離間した状態から合致した状態まで移動させる駆動機構（回転カム部材Ｋによる駆動機構）を具備したので、複数の成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を離間した状態から合致した状態まで円滑に移動させることができる。さらに、餃子の皮ｎ及び具ｇを載置する載置部７ｂを有した載置手段７を具備し、第１成形型２及び第２成形型３により餃子Ｇの一方の面Ｇａ及び他方の面Ｇｂを成形する際に載置部７ｂが餃子Ｇの底面Ｇｃを押圧して成形するので、餃子Ｇの底面Ｇｃを平らにすることができ、安定して餃子Ｇを搬送することができる。
【００４０】
またさらに、第１成形型２及び第２成形型３は、複数の成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を離間させた状態で餃子Ｇの一方の面Ｇａ及び他方の面Ｇｂを成形する第１工程と、複数の成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）を合致させて第１工程で成形された餃子Ｇの一方の面Ｇａに対してしわを形成する第２工程とが順次実行されるので、餃子Ｇの成形をより正確且つ良好に行わせることができる。
【００４１】
以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば第１成形型２及び第２成形型３の少なくとも一方は、成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）が離間した状態から合致した状態とすることにより、餃子Ｇの一方の面Ｇａ又は他方の面Ｇｂにしわを形成可能とされていれば足り、第２成形型３の成形ブロック（３ａ〜３ｄ）が離間した状態から合致した状態とすることにより、餃子Ｇの他方の面Ｇｂにしわを形成するもの、或いは第１成形型２及び第２成形型３の両方における成形ブロック（２ａ〜２ｄ）（３ａ〜３ｄ）が離間した状態から合致した状態とすることにより、餃子Ｇの一方の面Ｇａ又は他方の面Ｇｂにしわを形成するものであってもよい。
【００４２】
また、本実施形態に係る餃子の成形装置１は、餃子の皮成形装置Ａと、型抜き装置Ｂと、餃子の具投入装置Ｃと、予備成形装置Ｄと、搬送装置Ｅとを有するシステムに適用されているが、何れかの装置がないシステム、或いは他の装置を付加したシステムに適用してもよい。例えば、予備成形装置Ｄに餃子の皮ｎを投入して予備成形品を成形し、その後、餃子の成形装置１にて製品としての餃子Ｇを成形するものとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
第１成形型及び第２成形型は、それぞれ複数の成形ブロックを有し、当該成形ブロックが離間した状態のときの成形面と合致した状態のときの成形面とを有するとともに、当該第１成形型及び第２成形型の少なくとも一方は、成形ブロックが離間した状態から合致した状態とすることにより、餃子の一方の面又は他方の面にしわを形成可能とされた餃子の成形装置であれば、外観形状が異なるもの或いは他の機能が付加されたもの等にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  餃子の成形装置
２  第１成形型
２ａ〜２ｄ  成形ブロック
ｆ１〜ｆ４  成形面
３  第２成形型
３ａ〜３ｄ  成形ブロック
ｈ１〜ｈ４  成形面
４  第１可動部
４ａ  カムフォロワー
４ｂ  作動部
４ｃ  カムフォロワー
５  第２可動部
５ａ  カムフォロワー
５ｂ  作動部
６  レール部材
７  載置手段
７ａ  作動部
７ｂ  載置部
Ａ  餃子の皮成形装置
Ｂ  型抜き装置
Ｃ  餃子の具投入装置
Ｄ  予備成形装置
Ｄａ  一方の成形型
Ｄｂ  他方の成形型
Ｅ  搬送装置
ｍ  隙間
ｐ  凸条部
Ｍ  駆動部
Ｋ  回転カム部材
Ｋａ、Ｋｂ、Ｋｃ  カム面
Ｌａ  回転軸
Ｎ  回転カム部材
Ｎａ、Ｎｂ  カム面
Ｌｂ  回転軸
ａ  レール部材
ｂ  一方の可動部
ｃ  他方の可動部
ｄ  カムフォロワー
ｅ  カムフォロワー
ｎ  餃子の皮
ｇ  餃子の具
ｈ  ホッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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