(57)【要約】【課題】  ボイラの稼働中に復水中の鉄分を除去して、パウダースケールを低減することができる復水処理装置を提供する。【解決手段】  ボイラ１１１に向けて循環される復水を加熱する低圧ヒータ系統１６１の後段に設けられた復水処理装置１であって、低圧ヒータ系統１６１からの復水を通すフィルタ本体１３ａを備え、復水の流路に対して着脱可能に設けられたフィルタ１３と、フィルタ本体１３ａに対して抜き差し可能に設けられ、かつフィルタ本体１３ａの復水の流路に少なくとも１つが配置され、この流路を通る復水に含まれる鉄分を磁力で吸着する吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６とを備え、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６に吸着された鉄分は、フィルタ本体１３ａから吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６が抜き取られるときに削ぎ落とされる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラに向けて循環される復水を加熱する低圧給水加熱器の後段に設けられた復水処理装置であって、
前記低圧給水加熱器からの復水を通すフィルタ本体を備え、復水の流路に対して着脱可能に設けられた第１フィルタと、
前記フィルタ本体に対して抜き差し可能に設けられ、かつ前記フィルタ本体の復水の流路に少なくとも１つが配置され、この流路を通る復水に含まれる鉄分を磁力で吸着する吸着棒と、
を備え、
前記吸着棒に吸着された鉄分は、前記フィルタ本体から前記吸着棒が抜き取られるときに削ぎ落とされる、
ことを特徴とする復水処理装置。
【請求項２】
前記第１フィルタと同じフィルタであり、前記第１フィルタに対して並列に、かつ着脱可能に接続された第２フィルタと、
前記低圧給水加熱器からの復水を、前記第１フィルタおよび前記第２フィルタのどちらかに切り替えて流す第１切り替え手段と、
前記第１フィルタおよび前記第２フィルタのどちらからの復水を切り替えて流す第２切り替え手段と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の復水処理装置。
【請求項３】
前記フィルタ本体はステンレスを含む非磁性体で作られている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の復水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発電所の発電設備で復水を処理する復水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所として例えば火力発電所があり、その火力発電所の発電設備の一例を図１２に示す。この発電設備は、ボイラ１１１、高圧（ＨＰ）蒸気タービン１２１、中圧（ＩＰ）蒸気タービン１２２、低圧（ＬＰ）蒸気タービン１２３、発電装置１３１、復水器１４１、復水濾過装置１５１、復水脱塩装置１５２、脱気器１５３、低圧ヒータ系統１６１および高圧ヒータ系統１６２を備えている。
【０００３】
発電設備では、ボイラ１１１が高圧ヒータ系統１６２からの復水を過熱器１１１ａで加熱し、生成した高圧の蒸気を高圧蒸気タービン１２１に送る。ボイラ１１１は水を貯めないで蒸気を生成する貫流ボイラである。高圧蒸気タービン１２１はボイラ１１１からの高圧の蒸気で回転駆動される。高圧蒸気タービン１２１は排出した蒸気を中圧蒸気タービン１２２に送る。中圧蒸気タービン１２２は高圧蒸気タービン１２１からの中圧の蒸気で回転駆動される。中圧蒸気タービン１２２は排出した蒸気をボイラ１１１の再熱器１１１ｂに送る。再熱器１１１ｂは中圧蒸気タービン１２２からの蒸気を再熱して低圧蒸気タービン１２３に送る。低圧蒸気タービン１２３はボイラ１１１からの低圧の蒸気で回転駆動される。高圧蒸気タービン１２１、中圧蒸気タービン１２２および低圧蒸気タービン１２３の回転駆動により発電装置１３１は発電を行う。
【０００４】
一方、低圧蒸気タービン１２３は仕事をした蒸気を復水器１４１に送る。復水器１４１は、低圧蒸気タービン１２３から排出された蒸気を冷却して復水を生成する。また、復水器１４１は必要に応じて水を復水に供給する。復水濾過装置１５１は復水器１４１からの復水を濾過して処理する。復水脱塩装置１５２は、復水濾過装置１５１からの復水から塩分を除去するための脱塩を行う。復水脱塩装置１５２で処理された復水は低圧ヒータ系統１６１に排出される。低圧ヒータ系統１６１は低圧給水加熱器であり、１ヒータ１６１ａ、２ヒータ１６１ｂ、３ヒータ１６１ｃおよび４ヒータ１６１ｄを備えている。低圧ヒータ系統１６１の１ヒータ１６１ａ〜４ヒータ１６１ｄは、低圧蒸気タービン１２３から抽気した低圧蒸気を使用し、復水脱塩装置１５２からの復水を段階的に加熱して脱気器１５３に送る。脱気器１５３は、復水を脱気して復水に含まれる酸素などの溶存ガスを分離除去する。
【０００５】
脱気器１５３で脱気された復水は、高圧ヒータ系統１６２に排出される。高圧ヒータ系統１６２は高圧給水加熱器であり、１ヒータ１６２ａ、２ヒータ１６２ｂおよび３ヒータ１６２ｃを備えている。高圧ヒータ系統１６２の１ヒータ１６２ａ〜３ヒータ１６２ｃは高圧蒸気タービン１２１および中圧蒸気タービン１２２から抽気した高圧蒸気と中圧蒸気を使用し、脱気器１５３からの復水を段階的に加熱してボイラ１１１に送る。
【０００６】
このように循環する復水を加熱するボイラ１１１については定期点検が行われる。ボイラ１１１の定期点検が完了して発電設備を立ち上げる場合には、復水濾過装置１５１が所定期間だけ運転される。復水器１４１からの復水は純水ではあるが、さらにボイラ１１１に不純物が流れ込むことを防ぐために、復水濾過装置１５１を運転して復水を濾過するという水処理が行われる。復水濾過装置１５１が運転されているときに、ヒドラジン処理（ＡＶＴ：Ａｌｌ  Ｖｏｌａｔｉｌｅ  Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）による運転が行われる。ＡＶＴ運転は溶存酸素の濃度をヒドラジンで低くして復水の水質管理をする。つまり、ボイラ１１１の内部に設けられて、高圧蒸気を生成するボイラチューブである過熱器１１１ａの腐食が、このＡＶＴ運転により防止される。
【０００７】
復水濾過装置１５１による水処理は、先に述べたように所定期間、例えば１ヶ月間行われる。所定期間が経過すると、復水濾過装置１５１がバイパスされることで復水濾過装置１５１の使用が止められる。また、このときにＡＶＴ運転が停止される。復水濾過装置１５１が止められた後は、復水脱塩装置１５２が復水の脱塩を行う。同時に、ＣＷＴ（Ｃｏｍｂｉｎｅｄ  Ｗａｔｅｒ  Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）運転が行われる。このＣＷＴ運転では、低圧ヒータ系統１６１と高圧ヒータ系統１６２とから酸素が供給されて、復水の水質管理が行われる。つまり、ＣＷＴ運転により酸素処理運転が行われる。
【０００８】
しかし、ＣＷＴ運転には、低圧ヒータ系統１６１を復水が流れるときに、鉄分が溶出される。そして、この鉄分がボイラ１１１に流れるとボイラ１１１のボイラチューブに堆積し、パウダースケールが生成される。パウダースケールが形成されたボイラチューブの部分には異常加熱が発生する。この場合には、発電設備を止めてボイラ１１１の化学洗浄をする必要がある。
【０００９】
このように生成されたパウダースケールを除去するための洗浄方法がある（例えば、特許文献１参照。）。この洗浄方法によれば、ボイラのボイラチューブに洗浄薬剤を注入し、ボイラチューブに固着している金属酸化物を溶解または剥離させる。次に、剥離した金属酸化物の粒子を含む洗浄循環液の全量を、磁化した金属線条に通す。この結果、磁化された金属線条に粒子が磁気的に吸着し、鉄分等の粒子が除去される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１８−０６９１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、先に述べた洗浄方法には次の課題がある。この洗浄方法は、液流路内に磁化した金属線条を配設して、剥離した金属酸化物の粒子を除去している。しかし、この洗浄方法は、剥離した金属酸化物の粒子を含む洗浄循環液の全量を金属線条に通すために、ボイラを長時間止めて行う必要がある。つまり、従来の洗浄方法には発電設備を止める必要がある。
【００１２】
この発明の目的は、前記の課題を解決し、ボイラの稼働中に復水中の鉄分を除去して、パウダースケールを低減することができる復水処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の課題を解決するために、請求項１の発明は、ボイラに向けて循環される復水を加熱する低圧給水加熱器の後段に設けられた復水処理装置であって、前記低圧給水加熱器からの復水を通すフィルタ本体を備え、復水の流路に対して着脱可能に設けられた第１フィルタと、前記フィルタ本体に対して抜き差し可能に設けられ、かつ前記フィルタ本体の復水の流路に少なくとも１つが配置され、この流路を通る復水に含まれる鉄分を磁力で吸着する吸着棒と、を備え、前記吸着棒に吸着された鉄分は、前記フィルタ本体から前記吸着棒が抜き取られるときに削ぎ落とされる、ことを特徴とする復水処理装置である。
【００１４】
請求項１の発明では、復水処理装置が低圧給水加熱器の後段に設けられている。第１フィルタは復水の流路に対して着脱可能に設けられている。吸着棒は、フィルタ本体の復水の流路に少なくとも１つが配置され、この流路を通る復水に含まれる鉄分を磁力で吸着する。そして、吸着棒に吸着された鉄分は、吸着棒がフィルタ本体から抜き取られるときに削ぎ落とされる。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１に記載の復水処理装置において、前記第１フィルタと同じフィルタであり、前記第１フィルタに対して並列に、かつ着脱可能に接続された第２フィルタと、前記低圧給水加熱器からの復水を、前記第１フィルタおよび前記第２フィルタのどちらかに切り替えて流す第１切り替え手段と、前記第１フィルタおよび前記第２フィルタのどちらからの復水を切り替えて流す第２切り替え手段と、を備えることを特徴とする。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の復水処理装置において、前記フィルタ本体はステンレスを含む非磁性体で作られている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、ボイラが稼働中でも復水に含まれる鉄分を吸着棒で除去することができる。また、例えば第１フィルタのバイパス等で第１フィルタが外されると、吸着棒をフィルタ本体から抜き取るときに鉄分が削ぎ落とされるので、鉄分を容易に回収することができる。これにより、例えばボイラチューブ内への鉄分持ち込み量の増加によるパウダースケールの堆積が起こることを防ぐことができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、第１切り替え手段と第２切り替え手段とにより、低圧給水加熱器からの復水を第１フィルタまたは第２フィルタに流し、第１フィルタまたは第２フィルタからの復水を切り替えてボイラに向けて流すことができる。これにより、例えば復水を第１フィルタに流している間に第２フィルタを流路から取り外し、吸着棒をフィルタ本体から抜き取って鉄分を容易に回収することができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、吸着棒をフィルタ本体から抜き取るときに、吸着棒が非磁性体のフィルタ本体に吸着することがない。これにより、吸着棒をフィルタ本体から簡単に抜き取ることができ、吸着棒に付着した鉄分を容易に削ぎ落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の一実施の形態による復水処理装置を含む発電設備の概略構成を示す図である。
【図２】復水処理装置の一例を示す構成図である。
【図３】フィルタを配管に接続する様子を示す正面図である。
【図４】フィルタを示す正面図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ断面を示す断面図である。
【図６】吸着棒を引き抜いたときのフィルタを示す正面図である。
【図７】図６のＩＩ−ＩＩ断面を示す断面図である。
【図８】フィルタを示す正面図である。
【図９】図８のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す断面図である。
【図１０】復水処理装置の別の例を示す構成図である。
【図１１】フィルタのバイパスの様子を示す構成図である。
【図１２】火力発電所の発電設備の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、この発明の実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。なお、この実施の形態では、先に説明した図１２と同一もしくは同一と見なされる構成要素には、それと同じ参照符号を付けて、その説明を省略する。
【００２２】
この実施の形態による復水処理装置は、図１に示す発電設備に用いられている。この発電設備では、復水処理装置１が低圧ヒータ系統１６１の出口と脱気器１５３の入口との間の配管１０１に設置されている。つまり、復水処理装置１は低圧ヒータ系統１６１の後段に設置されている。復水処理装置１は、低圧ヒータ系統１６１側の配管１０１から脱気器１５３に流れる復水に含まれる鉄分を除去する装置である。復水処理装置１は、図２に示すように、バルブ１１、１２と、フィルタ１３、１４と、配管１０２ａ、１０２ｂおよび配管１０３ａ、１０３ｂとを備えている。
【００２３】
配管１０２ａ、１０２ｂと配管１０３ａ、１０３ｂとは、復水処理装置１において復水の流路を形成する。配管１０２ａ、１０３ａは、低圧ヒータ系統１６１から配管１０１を経た復水をフィルタ１３、１４に流す。配管１０２ｂ、１０３ｂは、フィルタ１３、１４からの復水を、配管１０１を経て脱気器１５３に流す。つまり、配管１０２ａ、１０２ｂと配管１０３ａ、１０３ｂとは、フィルタ１３に対してフィルタ１４を並列に接続する。
【００２４】
バルブ１１は、三方弁のような切り替え装置であり、配管１０２ａと配管１０３ａとの接続点に設置されている。そして、バルブ１１は、配管１０１を経て低圧ヒータ系統１６１から流れ込む復水を、配管１０２ａを経てフィルタ１３の入口に流すか、または配管１０３ａを経てフィルタ１４の入口に流す。つまり、バルブ１１は、低圧ヒータ系統１６１からの復水をフィルタ１３に流すかフィルタ１４に流すかを切り替える。
【００２５】
バルブ１２は、バルブ１１と同じ三方弁のような切り替え装置であり、配管１０２ｂと配管１０３ｂとの接続点に設置されている。そして、バルブ１２は、配管１０２ｂを経てフィルタ１３から流れ込む復水を、脱気器１５３に接続されている配管１０１に流すか、または、配管１０３ｂを経てフィルタ１４から流れ込む復水を、同じく脱気器１５３に接続されている配管１０１に流す。つまり、バルブ１２は、フィルタ１３またはフィルタ１４からの復水を切り替えて脱気器１５３側の配管１０１に流す。
【００２６】
フィルタ１３は復水に含まれる鉄分を除去する。先に述べたように、ボイラ１１１の定期点検の後にＡＶＴ運転を停止して復水濾過装置１５１を止めた後は、復水脱塩装置１５２が復水の脱塩を行う。同時にＣＷＴ運転が行われる。ＣＷＴ運転では、低圧ヒータ系統１６１と高圧ヒータ系統１６２とから酸素が供給されて、復水の水質管理が行われる。しかし、このときに低圧ヒータ系統１６１から排出される復水には溶出した鉄分が含まれることが知られている。フィルタ１３はＣＷＴ運転のときに低圧ヒータ系統１６１で溶出した鉄分を復水から除去するための吸着装置である。
【００２７】
フィルタ１３は、例えば図３に示すように、フィルタ本体１３ａとフランジ１３ｂ１、１３ｂ２と、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６（後述の図４に示す）とを備えている。フィルタ１３の入口がバルブ１１側の配管１０２ａに接続され、出口がバルブ１２側の配管１０２ｂに接続されている。フィルタ１３の接続のために、配管１０２ａの端部にフランジ１０２ａ１が設けられ、配管１０２ｂの端部にフランジ１０２ｂ１が設けられている。さらに、フィルタ１３の両端部にもフランジ１３ｂ１、１３ｂ２が設けられている。そして、フィルタ１３のフランジ１３ｂ１が配管１０２ａのフランジ１０２ａ１にボルト・ナットで固定され、同じくフィルタ１３のフランジ１３ｂ２が配管１０２ｂのフランジ１０２ｂ１にボルト・ナットで固定されて、フィルタ１３が配管１０２ａと配管１０２ｂとの間に設置される。
【００２８】
フィルタ１３のフィルタ本体１３ａは、図４と図５とに示すように円筒形をしている。なお、図５は図４のＩ−Ｉ断面を表している。フィルタ本体１３ａは非磁性体、例えばステンレスで作られていて、フィルタ本体１３ａには磁石が付かない。このフィルタ本体１３ａの両端部にフランジ１３ｂ１、１３ｂ２が一体的に設けられ、さらに、フランジ１３ｂ１には４つの貫通穴１３ｂ１１が開けられている。フランジ１３ｂ２にも同様に貫通穴が開けられている。貫通穴１３ｂ１１を含む貫通穴はフランジ１３ｂ１、１３ｂ２をフランジ１０２ａ１、１０２ｂ１にボルト・ナットで固定するためのものである。そして、フランジ１３ｂ１の開口がフィルタ１３の入口になり、フランジ１３ｂ２の開口がフィルタ１３の出口になる。
【００２９】
フィルタ本体１３ａに吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６が着脱可能に取り付けられている。例えば、吸着棒１３ｃ１を取り付けるために、フィルタ本体１３ａには図６と図７に示すように、吸着棒１３ｃ１の直径に応じた大きさの貫通穴１３ａ１と窪み１３ａ１１とが設けられている。貫通穴１３ａ１の内側の面には雌ネジが設けられている。この雌ネジは吸着棒１３ｃ１を固定するためのものである。貫通穴１３ａ１と向かい合うように、吸着棒１３ｃ１の直径に応じた大きさの窪み１３ａ１１がフィルタ本体１３ａに設けられている。窪み１３ａ１１は貫通穴１３ａ１から出た吸着棒１３ｃ１の先端を、動かないように保持するためのものである。
【００３０】
同じようにして、フィルタ本体１３ａには、吸着棒１３ｃ２、１３ｃ３を取り付けるための貫通穴１３ａ２、１３ａ３と窪み１３ａ１２、１３ａ１３とが設けられ、吸着棒１３ｃ４〜１３ｃ６を取り付けるための貫通穴１３ａ４〜１３ａ６と窪み（図示を省略）とが設けられている。
【００３１】
吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６は、復水中に鉄分が含まれると、この鉄分を磁力で吸着する吸着棒である。吸着棒１３ｃ１は、強い磁力を発生する磁性体、例えばネオジウム磁石で作られていると共に断面が円形の棒状体である。低圧ヒータ系統１６１の１ヒータ１６１ａに流入する復水の温度は５０度位であるが、４ヒータ１６１ｄから排出されるときには、復水の温度が１４０度位になる。しかし、ネオジウム磁石はこの温度でも性能が劣化せず耐熱性に優れているので、吸着棒として使用するには最適である。
【００３２】
先に述べたように、フィルタ本体１３ａの貫通穴１３ａ１には雌ネジが設けられていて、この雌ネジとかみ合うように、吸着棒１３ｃ１の対応する側面に雄ネジが設けられている。吸着棒１３ｃ１は貫通穴１３ａ１に対して抜き差し可能であり、差し込まれた吸着棒１３ｃ１は雄ネジによりフィルタ本体１３ａの窪み１３ａ１１に接触されて固定される。さらに、吸着棒１３ｃ１の雄ネジにナットを取り付けて、吸着棒１３ｃ１を固定するようにしてもよい。吸着棒１３ｃ１がフィルタ本体１３ａに差し込まれて固定された場合に、この吸着棒１３ｃ１は、フィルタ本体１３ａの外面から突出するように延長されて長くなっている。吸着棒１３ｃ１の延長部分は、例えば吸着棒１３ｃ１の取り付けや引き抜きの際に、人手によって工具等で挟んで吸着棒１３ｃ１を回すための部分である。
【００３３】
鉄分を吸着した吸着棒１３ｃ１が貫通穴１３ａ１から引き抜かれるときに、吸着棒１３ｃ１が貫通穴１３ａ１の縁部分に接触しながら貫通穴１３ａ１から抜かれるので、吸着棒１３ｃ１に付着した鉄分が削ぎ落とされる。これにより、吸着棒１３ｃ１に付着した鉄分が、吸着棒１３ｃ１から回収される。
【００３４】
他の吸着棒１３ｃ２〜１３ｃ６は貫通穴１３ａ２〜１３ａ６に取り付けられるが、これらは吸着棒１３ｃ１と同じであるので、吸着棒１３ｃ２〜１３ｃ６の説明を省略する。
【００３５】
こうした吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６の中の吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ３は、フィルタ本体１３ａの内部で互いに平行に配置されている。また、吸着棒１３ｃ４〜１３ｃ６は、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ３に対して直交するように、フィルタ本体１３ａの内部で互いに平行に配置されている。こうして、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６が格子状の配置になるように、フィルタ本体１３ａの貫通穴１３ａ１〜１３ａ６が開けられている。吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６の格子状の配置により、復水がフィルタ本体１３ａを流れるときに、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６は、復水の流れを妨げることなく、かつ、復水に含まれる鉄分を吸着することができる。
【００３６】
吸着棒の配置としては図５に示す他に、例えば図８に示すように、吸着棒１３ｃ１１〜１３ｃ１４をフィルタ本体１３ａに対して斜め一列に配置する。これにより、図９に示すように、フィルタ本体１３ａの内部で吸着棒１３ｃ１１〜１３ｃ１４が放射状に配置される。この場合にも、吸着棒１３ｃ１１〜１３ｃ１４は復水の流れを妨げることなく、復水に含まれる鉄分を吸着することができる。
【００３７】
一方のフィルタ１３は以上に述べた構成である。他方のフィルタ１４はフィルタ１３と同じであるので、フィルタ１４の説明を省略する。
【００３８】
以上が復水処理装置１の構成である。次に、復水処理装置１の作用について説明する。ボイラ１１１で生成された蒸気は高圧蒸気タービン１２１、中圧蒸気タービン１２２、低圧蒸気タービン１２３で仕事をし、仕事を終えた蒸気は復水器１４１で冷却されて水になる。ＣＷＴ運転では復水濾過装置１５１が止められているので、復水器１４１からの循環する復水は復水脱塩装置１５２から低圧ヒータ系統１６１に流れ込む。ＣＷＴ運転では復水は低圧ヒータ系統１６１で加熱されるが、低圧ヒータ系統１６１を復水が流れるときに酸素が供給され、鉄分が復水に溶出される。そして、鉄分を含む復水が復水処理装置１に流れ込むことになる。
【００３９】
一方、復水処理装置１では、配管１０１を経て低圧ヒータ系統１６１からの復水をフィルタ１３に流すようにバルブ１１が切り替えられ、フィルタ１３からの復水を配管１０１を経て脱気器１５３に流すようにバルブ１２が切り替えられている。このときに、フィルタ１４は待機状態になる。こうした状態のときに、復水処理装置１のフィルタ１３は、フィルタ本体１３ａを流れる復水に含まれる鉄分を、フィルタ本体１３ａの中で格子状に配置された吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６によって吸着する。
【００４０】
そして、例えば所定期間が過ぎると、バルブ１１、１２を切り替えて、配管１０１を経て低圧ヒータ系統１６１から流れ込む復水を、待機状態であったフィルタ１４に流すようにする。これによって、フィルタ１３には復水が流れなくなる。この後、フランジ１０２ａ１、１０２ｂ１からフィルタ１３のフランジ１３ｂ１、１３ｂ２を外す。この後、フィルタ１３のフィルタ本体１３ａから吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６を引き抜くと、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６は貫通穴１３ａ１〜１３ａ６の縁部分に接触しながら抜かれるので、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６に付着している鉄分が削ぎ落とされる。このときに、フィルタ本体１３ａがステンレスで作られているので、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６はフィルタ本体１３ａに吸着することがなく、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６を容易に抜き取ることができる。これにより、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６に吸着した鉄分は吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６から容易に回収される。
【００４１】
鉄分の回収が終了すると、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６をフィルタ本体１３ａに差し込んで固定する。この後、配管１０１のフランジ１０２ａ１、１０２ｂ１にフィルタ１３のフランジ１３ｂ１、１３ｂ２を取り付けて、フィルタ１３を待機状態にする。
【００４２】
こうして、この実施の形態によれば、発電設備が稼動状態にあっても、復水に含まれる鉄分を復水処理装置１が吸着するので、酸素処理運転（ＣＷＴ）を行う際に、ボイラチューブ内への鉄分持ち込み量の増加によるパウダースケールの堆積が起こることを防ぐことができる。この結果、ボイラ１１１のボイラチューブのメタル温度上昇を防ぐことができる。さらに、パウダースケールの堆積が起こる都度、実施していたボイラの化学洗浄を不要にする。これにより、化学洗浄費用を大きく抑えることができる。
【００４３】
以上、この発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、吸着装置の吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６としてネオジウム磁石を用いたが、他の磁石の使用も可能である。また、吸着棒１３ｃ１〜１３ｃ６として電磁石の使用も可能である。また、フィルタ本体１３ａにおける吸着棒の配置についても、復水の流れを妨げないようにした各種の配置が可能である。また、図１０に示すように、バルブ１１、１２の代わりに、開閉バルブ１５ａ、１５ｂを配管１０２ａ、１０２ｂに設けると共に開閉バルブ１６ａ、１６ｂを配管１０３ａ、１０３ｂに設ける構成としてもよい。この場合には、４つのバルブを操作して復水の流れを切り替える。
【００４４】
さらに、復水処理装置１でフィルタ１３をバイパスするように構成してもよい。例えば、図１１に示すように、バルブ１１とバルブ１２とを配管１０３ａで直接に接続する。そして、フィルタ１３を外すときには、バルブ１１、１２により復水を短時間の間だけバイパスして、復水を配管１０３ａに流す。この間にフィルタ１３から鉄分が回収される。つまり、フィルタを１つ用いて復水の鉄分を回収することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  復水処理装置
１１  バルブ（第１切り替え装置）
１２  バルブ（第２切り替え装置）
１３  フィルタ（第１フィルタ）
１３ａ  フィルタ本体
１３ａ１〜１３ａ６  貫通穴
１３ａ１１〜１３ａ１３  窪み
１３ｂ１、１３ｂ２  フランジ
１３ｃ１〜１３ｃ６  吸着棒
１４  フィルタ（第２フィルタ）
１０１、１０２ａ、１０２ｂ、１０３ａ、１０３ｂ  配管
１０２ａ１、１０２ｂ１  フランジ
１６１  低圧ヒータ系統
１５３  脱気器
【図１】
2020085276.tif 000003
【図２】
2020085276.tif 000004
【図３】
2020085276.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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