(57)【要約】【課題】配管と外壁との間の隙間に充填された充填材の紫外線による劣化を防ぎ、配管が外壁に取り付けられた後でも外壁に取り付けおよび取り外しができ、特注の板金加工によらずに量産品で対応できる配管用防水カバーを提供する。【解決手段】  建物の外壁に取り付けられ、建物の外壁に形成された開口部を貫通する配管まわりに水が浸入することを防ぐ防水カバーは、配管が挿通可能な開口部を有し、配管の径よりも大きい開放部をその一部に有する枠体と、枠体の周囲に取り付けられ、枠体の開放部に位置的に略対応する開放部を有する平板状の平板部材とを有する本体と、枠体の開放部を覆うように、枠体に取り付けられ、平板部材の開放部を閉鎖する閉鎖部材と、枠体の開口部に、配管が貫通する貫通部を画定するように取り付けられ、複数に分割された蓋部材とを備える。【選択図】  図１
2020193636.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁に取り付けられ、前記建物の外壁に形成された開口部を貫通する配管まわりに水が浸入することを防ぐ防水カバーであって、前記配管が挿通可能な開口部を有し、前記配管の径よりも大きい開放部をその一部に有する枠体と、前記枠体の周囲に取り付けられ、前記枠体の前記開放部に位置的に略対応する開放部を有する平板状の平板部材とを有する本体と、前記枠体の前記開放部を覆うように、前記枠体に取り付けられ、前記平板部材の前記開放部を閉鎖する閉鎖部材と、前記枠体の前記開口部に、前記配管が貫通する貫通部を画定するように取り付けられ、複数に分割された蓋部材とを備えたことを特徴とする防水カバー。
【請求項２】
前記枠体の前記開放部が前記枠体の下方部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水カバー。
【請求項３】
前記蓋部材が下蓋と上蓋によって構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の防水カバー。
【請求項４】
前記閉鎖部材が、前記枠体の前記開放部を、その一部に間隙が残るように覆うように、前記枠体に取り付けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の防水カバー。
【請求項５】
防水カバーを建物の外壁に取り付ける際に、前記平板部材と前記外壁との間に、前記枠体が存在するように、前記平板部材が前記枠体の周囲に取り付けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の防水カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外壁に取り付けられる配管用防水カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、水や空調用の空気、ガスなどを送る配管を建物の外壁に通す際に、外壁に、配管に比して大きめな貫通穴を設け、貫通穴に配管を通した後に、配管と外壁との間の隙間に、パテやモルタルなどの充填材を充填することによって、配管と外壁との間の隙間から水が浸入することの防止が図られていた。しかしながら、このような防水方法にあっては、配管と外壁との間の隙間に充填された充填材が、紫外線に曝されることにより、ひび割れを起こすことがあり、雨水などの水が充填材の割れた箇所から建物内部に漏水する場合があった。
【０００３】
そこで、従来は、配管と外壁との間の隙間に充填された充填材をカバーで覆い、充填材が紫外線に曝されることを防止していた。
【０００４】
図９は、従来の防水設備の一例を示す略斜視図である。
【０００５】
図９（ａ）においては、配管７と外壁Ｗとの間の隙間に充填された充填材のまわりが、外壁Ｗに取り付けられた環状のカバー１０により覆われ、充填材が紫外線に曝されることの防止が図られている。
【０００６】
一方、図９（ｂ）では、配管７と外壁Ｗとの間の隙間に充填された充填材のまわりが、外壁Ｗに取り付けられた半割り部材２０ａおよび２０ｂにより構成された環状のカバー２０によって覆われている。このように、図９（ｂ）においては、カバー２０は、半割り部材２０ａ、２０ｂにより配管７を左右から挟んだ状態で外壁Ｗに固定されるため、配管７と外壁Ｗとの隙間に充填された充填材が紫外線に曝されるのを防ぐことができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図９（ａ）に示されるカバー１０は、外壁Ｗに設けられた貫通穴に配管７を通す前には取り付けることができるが、環状をなしているため、外壁Ｗに配管７を取り付けた後には取り付けることができないという問題があった。また、カバー１０を取り付け、外壁Ｗに配管７を取り付けた後に、カバーを取り外す必要が生じた場合には、カバー１０を破壊しなければ取り外すことができないという問題もあった。
【０００８】
一方、図７（ｂ）に示されるカバー２０は、配管７に左右から取り付けられるため、外壁Ｗに配管７を取り付けた後でも取り付けが可能であるが、カバー２０を外壁Ｗに接着するための接着面積が小さく、外壁に固定することが難しいため、カバー２０の内周の寸法を配管７の外周の寸法に合わせ、カバー２０の内周面を配管７の外周面に密着させる必要があり、すべて特注の板金加工により作られるため、製造コストが高くなるという問題があった。
【０００９】
したがって、本発明は、配管と外壁との間の隙間に充填された充填材の紫外線による劣化を防ぐとともに、配管が外壁に取り付けられた後でも、外壁に取り付けることができ、配管を外壁に取り付けた後においても容易に取り外しが可能であり、特注の板金加工によらずに量産品で対応することができる配管用防水カバーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のかかる目的は、建物の外壁に取り付けられ、前記建物の外壁に形成された開口部を貫通する配管まわりに水が浸入することを防ぐ防水カバーであって、前記配管が挿通可能な開口部を有し、前記配管の径よりも大きい開放部をその一部に有する枠体と、前記枠体の周囲に取り付けられ、前記枠体の前記開放部に位置的に略対応する開放部を有する平板状の平板部材とを有する本体と、前記枠体の前記開放部を覆うように、前記枠体に取り付けられ、前記平板部材の前記開放部を閉鎖する閉鎖部材と、前記枠体の前記開口部に、前記配管が貫通する貫通部を画定するように取り付けられ、複数に分割された蓋部材とを備えたことを特徴とする防水カバーによって達成される。
【００１１】
本発明によれば、防水カバーは、開放部をその一部に有する枠体と、枠体の周囲に取り付けられ、枠体の開放部に位置的に略対応する開放部を有する平板状の平板部材とを有する本体と、枠体の開放部を覆うように、枠体に取り付けられ、平板部材の開放部を閉鎖する閉鎖部材と、枠体の開口部に、配管が貫通する貫通部を画定するように取り付けられ、複数に分割された蓋部材を構成要素としているから、外壁に配管を取り付けた後であっても、建物の外壁に形成された開口部を貫通する配管まわりに水が浸入することが防止されるように、これらの構成要素を組み立てて、防水カバーを建物の外壁に取り付けることができ、また、建物の外壁に、本発明にかかる防水カバーを取り付けた後に、防水カバーを取り外す必要が生じたときは、防水カバーを破壊することなく、防水カバーの構成要素を分解することによって、建物の外壁から防水カバーを容易に取り外すことができ、経済的である。
【００１２】
また、本発明によれば、防水カバーは建物の外壁に取り付けられるものであり、配管に密着させる必要はなく、複数に分割された蓋部材によって画定される防水カバーの貫通部の寸法を、配管の外形寸法に合致するように決定する必要性はないから、特注の板金加工によらずに量産品で対応することができ、したがって、防水カバーの製造コストを低減させることができる。
【００１３】
本発明の好ましい実施態様においては、前記枠体の前記開放部が前記枠体の下方部に形成されている。
【００１４】
本発明の好ましい実施態様によれば、枠体の開放部が枠体の下方部に形成されているから、建物の外壁に防水カバーを取り付ける際に、枠体を配管にひっかけて、防水カバーを組み立てることができ、作業効率を向上させることが可能になる。
【００１５】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記蓋部材が下蓋と上蓋によって構成されている。
【００１６】
本発明のこの好ましい実施態様によれば、蓋部材が下蓋と上蓋によって構成されているから、防水カバーを組み立てる際に、上蓋を枠体に安定的かつ簡単にひっかけることができ、作業効率を向上させることが可能になる。
【００１７】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記閉鎖部材が、前記枠体の前記開放部を、その一部に間隙が残るように覆うように、前記枠体に取り付けられる。
【００１８】
本発明のこの好ましい実施態様によれば、閉鎖部材を、枠体の開放部を覆うように、枠体に取り付け、防水カバーを組み立て、建物の外壁に取り付けた後においても、閉鎖部材と枠体の開放部との間に、間隙が残っているから、何らかの理由で、防水カバー内に水が浸入しても、その水を閉鎖部材と枠体の開放部との間隙を通って、外部に排出することができ、防水カバーの内部に雨水などの水が溜まり続けることを効果的に防止することが可能になる。
【００１９】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、防水カバーを建物の外壁に取り付ける際に、前記平板部材と前記外壁との間に、前記枠体が存在するように、前記平板部材が前記枠体の周囲に取り付けられている。
【００２０】
本発明のこの好ましい実施態様によれば、防水カバーを建物の外壁に取り付ける際に、平板部材と外壁との間に、枠体が存在し、建物の外壁と枠体と平板部材との間にスペースが形成されるから、このスペースにコーキング材を充填することができ、したがって、建物の外壁と防水カバーが接する部分から防水カバーの内部への雨水などの水の浸入を効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、配管と外壁との間の隙間に充填された充填材の紫外線による劣化を防ぐとともに、配管が外壁に取り付けられた後でも、外壁に取り付けることができ、配管を外壁に取り付けた後においても容易に取り外しが可能であり、特注の板金加工によらずに量産品で対応することができる配管用防水カバーを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる防水カバーの略斜視図である。
【図２】図２は、防水カバーから下蓋および上蓋が取り外された状態を示す分解図で、防水カバーを斜め前方から見た図面である。
【図３】図３は、防水カバーから閉鎖部材が取り外された状態を示す分解図で、防水カバーを斜め後方から見た図面である。
【図４】図４は、後方から見た防水カバーの略斜視図である。
【図５】図５は、枠体に取り付けられた閉鎖部材の近傍の略正面図で、防水カバーの後方から見た図面である。
【図６】図６は、図１ないし図５に示された防水カバーが建物の外壁に取り付けられた状態を示す略斜視図である。
【図７】図７は、図１ないし図６に示された本発明の好ましい実施態様にかかる防水カバーを建物の外壁Ｗに取り付ける別の態様を示す略斜視図である。
【図８】図８は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる防水カバーを示すもので、防水カバーを後方から見た略正面図である。
【図９】図９（ａ）および図９（ｂ）はそれぞれ、従来の防水設備の一例を示す略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付図面に基づいて、本発明の好ましい実施態様につき、詳細に説明を加える。
【００２４】
図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる防水カバー１の略斜視図である。
【００２５】
図１に示されるように、本実施態様にかかる防水カバー１は、その下方が開放された略コの字状をなし、矩形の開口部（図１には図示せず）を有する枠体２ａと平板状の平板部材２ｂを備えた本体２と、枠体２ａに形成された矩形の開口部の下部を覆う下蓋３と、枠体２ａの開口部の上部及び下蓋３の上方の開口部を覆う上蓋４と、枠体２ａの下部に取り付けられた閉鎖部材５を備えている。本実施態様においてはこれらの部材はすべて金属によって作られている。
【００２６】
本体２の枠体２ａは、左右の側壁２ａ１と側壁２ａ１同士をその上部で繋ぐ上壁２ａ２を備え、断面形状が略コの字状の中空部材である。
【００２７】
以下の説明において、建物の外壁（図１には図示せず）に防水カバー１を取り付ける際に、図１に示されるように、防水カバー１の外壁側を「後」といい、外壁側の反対側を「前」という。
【００２８】
防水カバー１がその後端部を建物の外壁に当接させた状態で外壁に取り付けられる際に、平板部材２ｂと外壁との間に枠体２ａが存在するように平板部材２ｂが枠体２ａの周囲に取り付けられており、図１において、枠体２ａが、平板部材２ｂの後方まで延びている様子が破線により示されている。また、図１に示されるように、枠体２ａの側壁２ａ１の上下方向の長さと、上壁２ａ２の横方向の長さは略等しく構成されている。枠体２ａの下部には、後に詳述する閉鎖部材５が取り付けられている。
【００２９】
図１に示されるように、平板部材２ｂは、左右の側部２ｂ１と、側部２ｂ１同士をその上部で繋ぐ上側部２ｂ２を備え、略コの字状をなした平板形状の部材であり、枠体２ａが平板部材２ｂを貫通しており、平板部材２ｂの側部２ｂ１は枠体２ａの側壁２ａ１に、平板部材２ｂの上側部２ｂ２は枠体２ａの上壁２ａ２にそれぞれ、着脱不能に固定されている。平板部材２ｂの左右の側部２ｂ１は、枠体２ａの側壁２ａ１の下端部よりも下方に延びている。
【００３０】
平板部材２ｂの四隅は面取りされており、四隅にはそれぞれ、ビス孔２ｂ３が設けられ、これらのビス孔２ｂ３を用いて、防水カバー１を建物の外壁にビス（図示せず）で固定可能に構成されている。
【００３１】
図１に示されるように、枠体２ａの前部には下蓋３および上蓋４が取り付けられ、下蓋３および上蓋４によって、防水カバー１の円形の貫通部１Ａが形成されている。
【００３２】
図２は、防水カバー１から下蓋３および上蓋４が取り外された状態を示す分解図で、防水カバー１を斜め前方から見た図面であり、図３は、防水カバー１から閉鎖部材５が取り外された状態を示す分解図で、防水カバー１を斜め後方から見た図面である。
【００３３】
図２に示されるように、枠体２ａの左右の側壁２ａ１の下端部から互いに対向する方向に延びる支持部２ａ３が側壁２ａ１と連続的に形成されており、図２および図３に示されるように、支持部２ａ３は閉鎖部材５を支持し、支持部２ａ３と側壁２ａ１は互いに直交している。
【００３４】
図１および図２に示されるように、下蓋３は水平面で切断した断面が略コの字状をなしており、枠体２ａの矩形の開口部２ａ６の下方を覆う前方部３２と、前方部３２の左右端から後方に延びる左右の側部３３と、図３に示されるように前方部３２の下端部から後方に延びる下方部３４を備え、前方部３２、左右の側部３３および下方部３４は互いに直交している。下蓋３の前方部３２の上端部は半円形をなしており、下蓋３によって、防水カバー１の貫通部１Ａの下側が画定されている。
【００３５】
図１および図２に示されるように、上蓋４は水平面で切断した断面が略コの字状をなしており、枠体２ａの開口部２ａ６の上方を覆う前方部４２と、前方部４２の左右端から後方に延びる左右の側部４３と、前方部４２の上端部から後方に延びる上方部４４を備え、前方部４２、左右の側部４３および上方部４４は互いに直交している。上蓋４の前方部４２は半円形をなしており、上蓋４によって、防水カバー１の貫通部１Ａの上側が画定されている。
【００３６】
下蓋３と上蓋４の横幅はそれぞれ、枠体２ａを収容できるように、枠体２ａの横幅よりも若干大きく構成されており、図１に示されるように、下蓋３の下端部と枠体２ａの下端部との間には上下方向に間隔が設けられている。
【００３７】
図２に示されるように、枠体２ａの左右の側壁２ａ１の内側表面の前方端部近傍にはそれぞれ、ビス受け部材２ａ５が取り付けられている。ビス受け部材２ａ５の平板部材２ｂと平行な部分には、ビス孔２ａ７が設けられている。
【００３８】
図２に示されるように、下蓋３の前方部３２の左右上端部にはそれぞれ、上方に延びるフック３１が着脱不能に取り付けられている。フック３１の上部にはビス孔３５が設けられ、ビス孔３５に、ビス４１を挿通して、下蓋３と上蓋４を枠体２ａに固定することができるように、ビス孔３５に対向する上蓋４の部分に、ビス孔４５が設けられている。
【００３９】
枠体２ａに下蓋３および上蓋４を固定する際には、まず、枠体２ａに設けられた左右のビス受け部材２ａ５の上部に、前方から下蓋３の左右のフック３１を引っ掛けて、枠体２ａのビス受け部材２ａ５に設けられた左右のビス孔２ａ７と、下蓋３のフック３１に設けられた左右のビス孔３５とが互いに対向するように、枠体２ａと下蓋３とが位置決めされる。次に、下蓋３の前方部３２を後方へ押圧することにより、図２および図３に示されるように、枠体２ａの左右の側壁２ａ１の下側および支持部２ａ３が、下蓋３の左右の側部３３と下方部３４によって覆われる。続いて、上蓋４の上方部４４を枠体２ａの上壁２ａ２に被せることにより、下蓋３のフック３１が上蓋４の前方部４２により前方から覆われる。その結果、上蓋４の左右のビス孔４５が、フック３１のビス孔３５と重なり合った位置に上蓋４が位置決めされる。続いて、左右にそれぞれ設けられた上蓋４のビス孔４５、下蓋３のフック部材３１のビス孔３５および枠体２ａのビス受け部材２ａ５のビス孔２ａ７に前方からビス４１を挿入し、螺合させることにより、枠体２ａに下蓋３および上蓋４が固定される。
【００４０】
図２および図３に示されるように、支持部２ａ３の上方には、支持部２ａ３と間隔をおいて接触部材２ａ４が設けられている。接触部材２ａ４は平板部材２ｂに平行でかつ枠体２ａの側壁２ａ１に垂直な面で切断した断面が略Ｌ字状の部材であり、枠体２ａの左右の側壁２ａ１の内側表面に着脱不能に固定されている。
【００４１】
図３に示されるように、接触部材２ａ４の後方の端部は、側壁２ａ１および支持部２ａ３の後方端部よりも前方に配置されており、図２に示されるように、接触部材２ａ４の前方の端部は、側壁２ａ１および支持部２ａ３の前方端部と前後方向において略同じ位置に構成されている。
【００４２】
図３に示されるように、閉鎖部材５は、水平方向に延びる平板状の水平部５１と、水平部５１の下面から下方に延びる平板状の垂直部５２を備えている。水平部５１の上面の左右端部には、係止部材５３が設けられ、係止部材５３の後方にはストッパー５４が設けられている。
【００４３】
図３に示されるように、ストッパー５４は、その後方端部が、水平部５１の後方端部よりも前方になるように配置されている。
【００４４】
係止部材５３は、水平部５１の上面に固定された固定部５３１と、その中央部が上方に屈曲した屈曲部５３２を有している。屈曲部５３２は弾性を有する部材によって形成されている。ここに、閉鎖部材５の水平部５１の厚さと屈曲部５３２の高さの和が、支持部２ａ３と接触部材２ａ４との距離よりもやや大きくなるように設定されている。
【００４５】
図４は、後方から見た防水カバー１の略斜視図で、閉鎖部材５が枠体２ａに取り付けられた状態が示されている。
【００４６】
閉鎖部材５を枠体２ａの下部に取り付けるときは、図３において矢印Ａで示されるように、支持部２ａ３と接触部材２ａ４との間のスペースに閉鎖部材５の水平部５１と係止部材５３を、ストッパー５４が接触部材２ａ４の後端部に当接するまで、スライドさせる。その結果、図４に示されるように、係止部材５３の屈曲部５３２が、接触部材２ａ４の下面によって押圧されて、弾性的に変形し、閉鎖部材５が枠体２ａの下部に取り付けられる。こうして、枠体２ａの下部に取り付けられた閉鎖部材５は、屈曲部５３２と接触部材２ａ４の下面との間に生成される摩擦力によって、所望の位置に保持される。
【００４７】
このように、閉鎖部材５を枠体２ａの下部にスライドさせるとき、閉鎖部材５は、ストッパー５４が接触部材２ａ４の後端部に当接した位置で停止され、その位置で保持されるため、図４に示されるように、閉鎖部材５の水平部５１の前方端部と下蓋３の前方部３２との間に間隙が形成され、さらに、図１に示されるように、下蓋３の下端部と枠体２ａの下端部との間に上下方向に間隔が設けられているから、下蓋３の下方部３４と閉鎖部材５の水平部５１との間にも、上下方向に間隙が形成されている。
【００４８】
また、図４に示されるように、ストッパー５４が接触部材２ａ４に当接するまで前方に押されるため、閉鎖部材５が枠体２ａの下部に完全に取り付けられた状態では、閉鎖部材５の垂直部５２と、平板部材２ｂの左右の側部２ｂ１との前後方向の位置が略一致するように構成されており、垂直部５２の下端部は、平板部材２ｂの下端部と上下方向において略同じ位置に位置している。
【００４９】
図５は、枠体２ａに取り付けられた閉鎖部材５の近傍の略正面図で、防水カバー１の後方から見た図面である。
【００５０】
図５に示されるように、閉鎖部材５の垂直部５２の左右上端部にはそれぞれ、スリット５５が設けられており、閉鎖部材５が枠体２ａの下部に差し込まれたときに、枠体２ａの支持部２ａ３が、垂直部５２に設けられたスリット５５内に嵌め込まれるように構成されている。したがって、垂直部５２の左右の幅が、支持部２ａ３の互いに対向する内側端部に合わせて構成される場合よりも、平板部材２ｂの左右の側部２ｂ１と閉鎖部材５の垂直部５２の間の隙間を小さく構成することができる。
【００５１】
図６は、図１ないし図５に示された防水カバー１が建物の外壁に取り付けられた状態を示す略斜視図である。
【００５２】
図６に示されるように、本体２の枠体２ａの下部に閉鎖部材５が取り付けられており、枠体２ａの前部に下蓋３および上蓋４が左右のビス４１によって枠体２ａに固定されている。下蓋３および上蓋４は貫通部１Ａを画定しており、貫通部１Ａに、外壁Ｗを貫通する配管７が通されている。そして防水カバー１は、平板部材２ｂの四隅に設けられたビス孔２ｂ３を介してビス２ｂ４によって建物の外壁Ｗに固定されており、外壁Ｗと平板部材２ｂとの間のスペースに、コーキング材６１が充填されている。
【００５３】
以上のように構成された本発明の好ましい実施態様にかかる防水カバー１は、以下のようにして、建物の外壁Ｗに取り付けられる。
【００５４】
防水カバー１の建物の外壁Ｗへの取り付けに先立って、外壁Ｗに形成された貫通穴（図示せず）に挿入された配管７のまわりに、パテやモルタルなどの充填材（図示せず）が充填される。
【００５５】
次いで、枠体２ａと平板部材２ｂが、建物の外壁Ｗを貫通する配管７が枠体２ａの開口部２ａ６を通るように、外側から被せられ、配管７が本体２によって覆われる。ここに、平板部材２ｂの側部２ｂ１が枠体２ａの側壁２ａ１に、平板部材２ｂの上側部２ｂ２が枠体２ａの上壁２ａ２にそれぞれ、着脱不能に固定され、枠体２ａと平板部材２ｂが組み立てられている。
【００５６】
さらに、図３および図４に示されるように、枠体２ａに形成された支持部２ａ３と接触部材２ａ４との間のスペースに、係止部材５３が形成された閉鎖部材５の水平部５１が、ストッパー５４が接触部材２ａ４の後端部に当接するまで、スライドされて、枠体２ａの下部に閉鎖部材５が取り付けられ、配管７の上下左右が本体２および閉鎖部材５によって覆われる。
【００５７】
続いて、下蓋３および上蓋４が枠体２ａに固定される。
【００５８】
すなわち、上述のように、枠体２ａに設けられた左右のビス受け部材２ａ５の上部に、前方から下蓋３の左右のフック３１を引っ掛けて、枠体２ａのビス受け部材２ａ５に設けられた左右のビス孔２ａ７と、下蓋３のフック３１に設けられた左右のビス孔３５とが互いに対向するように、枠体２ａと下蓋３とが位置決めされる。次に、下蓋３の前方部３２を後方へ押圧することにより、図２および図３に示されるように、枠体２ａの左右の側壁２ａ１の下側および支持部２ａ３が、下蓋３の左右の側部３３と下方部３４によって覆われる。続いて、上蓋４の上方部４４を枠体２ａの上壁２ａ２に被せることにより、下蓋３のフック３１が上蓋４の前方部４２により前方から覆われる。その結果、上蓋４の左右のビス孔４５が、フック３１のビス孔３５と重なり合った位置に上蓋４が位置決めされるから、左右にそれぞれ設けられた上蓋４のビス孔４５、下蓋３のビス孔３５および枠体２ａのビス受け部材２ａ５のビス孔２ａ７に前方からビス４１を挿入し、螺合させることにより、枠体２ａに下蓋３および上蓋４が固定される。その結果、配管７は下蓋３および上蓋４により画定された円形の貫通部１Ａを通ることとなり、配管７の周囲が下蓋３および上蓋４に覆われる。
【００５９】
このように、下蓋３および上蓋４の前方から、ビス４１が上蓋４のビス孔４５、下蓋３のビス孔３５および枠体２ａのビス受け部材２ａ５のビス孔２ａ７に挿入されて、枠体２ａに下蓋３および上蓋４が固定されるから、複数の配管が横並びに配置されている場合であっても、下蓋３および上蓋４の固定時に、工具が目的の配管の左右に配置された配管やその防水カバーと接触せず、下蓋３および上蓋４をビス４１で容易に固定することができる。
【００６０】
次いで、防水カバー１を建物の外壁Ｗに押し当てた状態で、平板部材２ｂの四隅に設けられたビス孔２ｂ３にビス２ｂ４が挿入され、螺合されて、防水カバー１が外壁Ｗに固定される。
【００６１】
図１に示されるように、平板部材２ｂは枠体２ａの周囲に取り付けられ、枠体２ａは平板部材２ｂを貫通しているから、このとき、防水カバー１は、枠体２ａの後端部が外壁Ｗに当接した状態で、外壁Ｗに取り付けられる。
【００６２】
このようにして、防水カバー１が外壁Ｗに固定されると、図６に示されるように、外壁Ｗと、防水カバー１の枠体２ａの側壁２ａ１および上壁２ａ２と、防水カバー１の平板部材２ｂとの間に形成されたスペースにコーキング材６１が充填され、防水カバー１の建物の外壁Ｗへの取り付けが完了する。このように、外壁Ｗと、防水カバー１の平板部材２ｂおよび枠体２ａによって囲まれたスペースに、コーキング材６１が充填されることによって、外壁Ｗと防水カバー１の枠体２ａが接する部分からの雨水などの水の漏水を防止することができる。
【００６３】
本実施態様によれば、防水カバー１は、貫通穴に挿入された配管７のまわりの外壁Ｗに取り付けられ、外壁Ｗと配管７の間の間隙を覆っているので、外壁Ｗと配管７の間から建物内に雨水などの水が浸入することを防止するために外壁Ｗと配管７の間の間隙に充填されたパテやモルタルなどの充填材が紫外線に曝されて、劣化することを確実に防止することができ、したがって、充填材の劣化によって発生するひび割れに起因した雨水などの水の建物内部への漏水を確実に防止することができる。
【００６４】
また、本実施態様にかかる防水カバー１は、本体２を構成する略コの字状断面を有する枠体２ａの下部に、閉鎖部材５を取り付け、下蓋３および上蓋４を取り付けることによって形成されるから、配管７を外壁Ｗに取り付けた後においても、外壁Ｗに容易に取り付けることができ、一旦、取り付けた防水カバー１を破壊することなく、容易に外壁Ｗから取り除くことができる。
【００６５】
さらに、本実施態様によれば、外壁Ｗと、防水カバー１の枠体２ａの側壁２ａ１および上壁２ａ２と、防水カバー１の平板部材２ｂとの間にスペースが形成されるから、このスペースにコーキング材６１を充填することによって、容易に防水処理をすることが可能になる。
【００６６】
また、本実施態様によれば、防水カバー１は、貫通穴に挿入された配管７のまわりの外壁Ｗにビス２ｂ４によって安定的に取り付けられており、防水カバー１の貫通部１Ａの寸法を配管７の外形寸法に合致するように決定する必要性はないから、特注の板金加工によらずに量産品で対応することができ、したがって、防水カバー１の製造コストを低減させることができ、防水カバー１を製造するために、工期が延びることを効果的に防止することができる。
【００６７】
さらに、本実施態様によれば、図４に示されるように、閉鎖部材５の水平部５１の前方端部と下蓋３の前方部３２との間に間隙が形成され、図１に示されるように、下蓋３の下端部と枠体２ａの下端部との間に上下方向に間隔が設けられているため、下蓋３の下方部３４と閉鎖部材５の水平部５１との間にも上下方向に間隙が形成されているから、何らかの理由で、雨水などの水が防水カバー１内に浸入した場合でも、浸入した雨水などの水は、まず閉鎖部材５の水平部５１によって受けられ、閉鎖部材５の水平部５１と下蓋３の前方部３２との間に形成された間隙から、下蓋３の下方部３４へ落下し、さらに下蓋３の下方部３４と閉鎖部材５の水平部５１との間に形成された間隙から防水カバー１の外部へ流れ出る。したがって、防水カバー１の内部に雨水などの水が溜まることを効果的に防止することができる。
【００６８】
図７は、図１ないし図６に示された本発明の好ましい実施態様にかかる防水カバー１を建物の外壁Ｗに取り付ける別の態様を示す略斜視図である。
【００６９】
図７に示された実施態様においては、図１ないし図６に示された前記実施態様にかかる防水カバー１において、さらに、配管７と防水カバー１の下蓋３および上蓋４との間に、発泡ゴムで作られた環状の防水材６が、粘着テープなどの接着剤によって貼り付けられている。
【００７０】
前記実施態様においては、外壁Ｗと配管７の間の間隙にパテやモルタルなどの充填材が充填され、外壁Ｗと、防水カバー１の枠体２ａの側壁２ａ１および上壁２ａ２と、防水カバー１の平板部材２ｂとの間のスペースに、コーキング材６１が充填されているから、防水カバー１と外壁Ｗが接する部分から水が浸入し、配管７のまわりを伝って、建物内部に雨水などの水が浸入することが効果的に防止され、さらに、閉鎖部材５の水平部５１の前方端部と下蓋３の前方部３２との間に間隙が形成され、下蓋３の下方部３４と閉鎖部材５の水平部５１との間にも間隙が形成されているから、万が一、防水カバー１内に雨水などの水が浸入しても、浸入した水は間隙を通って、防水カバー１外に排出されるように構成されているが、図７に示された実施態様においては、さらに、配管７と下蓋３および上蓋４との間に、発泡ゴムで作られた環状の防水材６が設けられているから、防水カバー１の下蓋３および上蓋４と配管７との間から雨水などの水が防水カバー１内に浸入することを防止することができる。
【００７１】
図８は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる防水カバー１を示すもので、防水カバー１を後方から見た略正面図である。
【００７２】
図８に示された実施態様にかかる防水カバー１においては、平板部材２ｂよりも外壁Ｗ側に位置する枠体２ａの外側表面に、発泡ゴムで作られた弾性部材８が粘着テープなどの接着剤によって貼り付けられている。
【００７３】
防水カバー１を外壁Ｗに固定する際に、枠体２ａの側壁２ａ１および上壁２ａ２と、平板部材２ｂとの間に形成されたスペースにコーキング材６１を直接充填すると、熱によりコーキング材６１が伸縮して、コーキング材６１にひび割れが起きる場合があるが、事前に枠体２ａに弾性部材８を張り付けた状態で、コーキング材６１を充填することによって、コーキング材６１の伸縮を弾性部材８により吸収できるから、コーキング材６１のひび割れを防止することができる。
【００７４】
本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００７５】
たとえば、前記実施態様においては、枠体２ａは、略コの字状の断面を有しているが、枠体２ａが略コの字状の断面を有していることは必ずしも必要でなく、建物に形成された貫通穴に取り付けられた配管７を覆うことができれば、その断面形状はとくに限定されない。
【００７６】
また、前記実施態様においては、枠体２ａは、その下方が開放された略コの字状をなしているが、枠体２ａがその下方が開放されていることは必ずしも必要でなく、右側方、左側方または上方が開放されていてもよい。
【００７７】
さらに、前記実施態様においては、平板部材２ｂはその下方が開放されているが、平板部材２ｂの下方が開放されていることは必要でなく、枠体２ａの開放部に対応して、開放部を有していればよい。
【００７８】
また、前記実施態様においては、下蓋３によって、枠体２ａの矩形の開口部の下部が覆われ、上蓋４によって、枠体２ａの矩形の開口部の上部が覆われて、防水カバー１の貫通部１Ａが画定されているが、下蓋３と上蓋４によって、防水カバー１の貫通部１Ａを画定することは必ずしも必要でなく、たとえば、左右一対の蓋によって防水カバー１の貫通部１Ａを画定することも、蓋を３以上のセクションに分割し、３以上の蓋部材を用いて、防水カバー１の貫通部１Ａを画定することもできる。
【００７９】
さらに、前記実施態様においては、閉鎖部材５の水平部５１の前方端部と下蓋３の前方部３２との間に間隙が形成され、下蓋３の下方部３４と閉鎖部材５の水平部５１との間にも間隙が形成されており、何らかの理由で、防水カバー１内に浸入した雨水などの水を閉鎖部材５の水平部５１と下蓋３の前方部３２との間に形成された間隙から、下蓋３の下方部３４へ落下させ、さらに下蓋３の下方部３４と閉鎖部材５の水平部５１との間に形成された間隙から外部に排水するように構成されているが、防水カバー１内に浸入した雨水などの水を排水するための間隙が防水カバー１に形成されていればよく、閉鎖部材５の水平部５１の前方端部と下蓋３の前方部３２との間に間隙を形成し、下蓋３の下方部３４と閉鎖部材５の水平部５１との間に間隙を形成することは必ずしも必要でない。
【００８０】
さらに、前記実施態様においては、枠体２ａおよび平板部材２ｂは矩形状をなしているが、枠体２ａおよび平板部材２ｂは矩形状をなしていることは必ずしも必要でない。
【００８１】
また、前記実施態様においては、貫通部１Ａが略円形をなしているが、貫通部１Ａを略円形に形成することは必ずしも必要でない。ただし、配管７は多くの場合、略円形断面を有しているから、貫通部１Ａを略円形に形成することは、配管７と防水カバー１との間の間隙を小さくすることができ、雨水などの水の浸入を防ぐ上で好ましい。
【００８２】
さらに、前記実施態様においては、枠体２ａに形成された支持部２ａ３と接触部材２ａ４との間のスペースに、係止部材５３が形成された閉鎖部材５の水平部５１と係止部材５３をスライドさせることにより、閉鎖部材５を枠体２ａの下部に固定しているが、閉鎖部材５をこのように枠体２ａに固定することは必ずしも必要でなく、閉鎖部材５の水平部５１の前方端部と下蓋３の前方部３２との間に間隙が形成され、下蓋３の下方部３４と閉鎖部材５の水平部５１との間に間隙が形成されるのであれば、他のロック機構を用いてもよい。
【００８３】
また、前記実施態様においては、閉鎖部材５の水平部５１に形成されたストッパー５４が接触部材２ａ４の後端部に当接することによって、閉鎖部材５の前方端部と下蓋３の前方部３２の間に間隙を形成するように構成されているが、ストーパー５４を水平部５１に形成するのに代えて、下蓋３の前方部３２の一部に、水平部５１の前方端部と当接可能な間隔保持部材を設けることもできる。このように構成すれば、本実施態様と同様に、閉鎖部材５の水平部５１と下蓋３の前方部３２の間に間隙を形成することができ、さらに、閉鎖部材５を、枠体２ａの後方からのみならず、前方からも取り付けることができる。
【００８４】
さらに、前記実施態様においては、貫通部１Ａの数は１つに限定されるものではなく、複数設けられていてもよい。これにより、１つの防水カバーによって複数の配管を覆うことが可能である。
【符号の説明】
【００８５】
１      防水カバー
１Ａ    貫通部
２      本体
２ａ    枠体
２ａ１  左右の側壁
２ａ２  上壁
２ａ３  支持部
２ａ４  接触部材
２ａ５  ビス受け部材
２ａ６  開口部
２ｂ    平板部材
２ｂ１  左右の側部
２ｂ２  上部
２ｂ３  ビス孔
２ｂ４  ビス
３      下蓋
４      上蓋
５      閉鎖部材
６      防水材
７      配管
８      弾性部材
１０    カバー
２０    カバー
３１    フック
３２    前方部
３３    側部
３４    下方部
３５    ビス孔
４１    ビス
４２    前方部
４３    側部
４４    上方部
４５    ビス孔
５１    水平部
５２    垂直部
５３    係止部材
５４    ストッパー
５５    スリット
６１    コーキング材
５３１  固定部
５３２  屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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