(57)【要約】【課題】  （１）作業負担を軽減し、大量生産を可能とすること、（２）紙テープのゴミの減量化、（３）詰め物の減量化、又は、不要化、（４）保管場所の確保の容易化、（５）容積変更の容易化と部品の共通化、（６）安全性の改善を課題とする。【解決手段】、厚紙で、天板２ａを有する第１外筒体２と、厚紙で、有孔の底板３ａを有し、第１外筒体２と同じ径である第２外筒体３と、第１外筒体２と第２外筒体３よりも小径で、高さが第１外筒体２と第２外筒体３の内壁面２ｂ、３ｂの高さの合計よりも小さく、第１外筒体２と第２外筒体３に収容でき、かつ、第１外筒体２の内壁面２ｂと第２外筒体３の内壁面３ｂに接する内筒体４と、を備えている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚紙で、天板を有する第１外筒体と、
厚紙で、有孔の底板を有し、前記第１外筒体と同じ径である第２外筒体と、
前記第１外筒体と第２外筒体よりも小径で、高さが当該第１外筒体と第２外筒体の内壁面の高さの合計よりも小さく、当該第１外筒体と第２外筒体に収容でき、かつ、当該第１外筒体と第２外筒体の内壁面に接する内筒体と、
を備え、前記第１外筒体、第２外筒体及び内筒体が嵌合する打上花火用飛翔体部品。
【請求項２】
厚紙で、天板を有する第１外筒体と、
厚紙で、有孔の底板を有し、前記第１外筒体と同じ径である第２外筒体と、
前記第１外筒体と第２外筒体よりも小径で、高さが当該第１外筒体と第２外筒体の内壁面の高さの合計よりも大きく、当該第１外筒体と第２外筒体に収容でき、かつ、当該第１外筒体と第２外筒体の内壁面に接する内筒体と、
前記第１外筒体と第２外筒体と同径で、前記内筒体よりも高さが低く、前記内筒体の外壁面に接する第３外筒体と、
を備え、前記第１外筒体、第２外筒体、第３外筒体及び内筒体が嵌合する打上花火用飛翔体部品。
【請求項３】
前記内筒体の高さは、前記第１外筒体の内壁面の高さ、第２外筒体の内壁面の高さ、及び、第３外筒体の内壁面の高さの合計の高さよりも、低く設定される請求項２の打上花火用飛翔体部品。
【請求項４】
請求項１〜３いずれかの打上花火用飛翔体部品の組立体に火薬を封入してなる打上花火用飛翔体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打上花火用飛翔体部品及び打上花火用飛翔体に関する。
【背景技術】
【０００２】
打上花火には、いわゆる、割物、小割物、ポカ物と呼ばれる種類がある。いずれの種類においても、打上花火用飛翔体は多くが球体であって、その外皮は、玉皮と呼ばれ、球殻の半割体の外形である、厚紙体からなる。代表例として割物は、厚紙体の中に割火薬を収め、この周りに燃えると金属の炎色反応で色が出る星を入れ、外皮である玉皮の外側を丈夫な紙で幾重にも貼り固めたものである。花火を打ち上げ、星に火がつき、打ち上げ花火を生み出す。特許文献１に記載の玉皮の例が挙げられる。
【０００３】
特許文献２に記載の発明は、打上花火用飛翔体が円筒形の場合で、花束花火など、特別な場合の打ち上げ花火である。この打上花火用飛翔体部品は、厚紙の円筒体と、複数の穴が形成され、円筒体の内部に固定された厚紙の仕切部と、を有し、円筒体の内壁中間位置の領域に仕切部を嵌合させて接着する構造である。円筒体の上部外周全周囲に接着剤を塗布し、薄紙を円筒形状に円筒体に巻き付けて接着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2014-185845号公報
【特許文献２】特開2015-224843号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、割物、小割物、ポカ物とも、玉皮は、きれいに丸くならない場合が多く、打ち上げの際に圧力が加わるので、外周面に紙をしっかり巻いておかないと、途中で割れてしまうおそれがある。そのため、（１）玉皮に紙を幾重にも貼り、乾かす、の工程を繰り返す必要があるので、その作業負担が大きく、大量生産効果は未だ十分ではない、（２）紙のゴミが多くなる、（３）特にポカ物は球体の中に隙間があり詰め物をする必要がある、という課題がある。特に、（１）について、花火の圧力が逃げないようにするため、全体で均等な強度を出し、真ん丸な花火とするため、玉皮の接合面にテープを多く貼る必要がある。
【０００６】
（４）従来の玉皮であると、球体がゴロゴロと動くので、保管場所を多く取る必要がある。
【０００７】
（５）玉皮のサイズは多数の種類があり、サイズ毎に玉皮を別々に製造する必要があり、球の径の大きさによって紙テープを貼る枚数、紙テープの大きさ等が全部違うので、作業性が低く、容積の変更や部品の共通化が困難であるという課題がある。
【０００８】
（６）ポカ物の場合、玉皮に円筒型花火を収納しようとすると、所望の本数が入らなかったりする。玉皮の中に円筒型花火を無理に入れてしまうと、導火線の部分が圧迫されたりして、火がつかなかったり、火がつかなかったパーツが落ちてきたりする等、安全性も改善すべき課題がある。
【０００９】
本発明の課題は（１）作業負担を軽減し、大量生産を可能とすること、（２）紙テープのゴミの減量化、（３）詰め物の減量化、又は、不要化、（４）保管場所の確保の容易化、（５）容積変更と部品の共通化、（６）安全性の改善を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、従来の打ち上げ花火に用いられている玉皮を円筒形に変え、大量生産を可能とし、打ち上げる筒の容積の調整が容易など、利点のある打上花火用飛翔体部品を開発した。
【００１１】
第１発明の打上花火用飛翔体部品は、厚紙で、天板を有する第１外筒体と、厚紙で、有孔の底板を有し、前記第１外筒体と同じ径である第２外筒体と、前記第１外筒体と第２外筒体よりも小径で、高さが当該第１外筒体と第２外筒体の内壁面の高さの合計よりも小さく、当該第１外筒体と第２外筒体に収容でき、かつ、当該第１外筒体と第２外筒体の内壁面に接する内筒体と、を備え、前記第１外筒体、第２外筒体及び内筒体が嵌合する。
【００１２】
「厚紙」は、従来の玉皮の材質、厚さと同様の範囲のものでよいが、限定されるわけではなく、当業者が適宜選択することができる。
【００１３】
第２発明の打上花火用飛翔体部品は、厚紙で、天板を有する第１外筒体と、厚紙で、有孔の底板を有し、前記第１外筒体と同じ径である第２外筒体と、前記第１外筒体と第２外筒体よりも小径で、高さが当該第１外筒体と第２外筒体の内壁面の高さの合計よりも大きく、当該第１外筒体と第２外筒体に収容でき、かつ、当該第１外筒体と第２外筒体の内壁面に接する内筒体と、前記第１外筒体と第２外筒体と同径で、前記内筒体よりも高さが低く、前記内筒体の外壁面に接する第３外筒体と、を備え、前記第１外筒体、第２外筒体、第３外筒体及び内筒体が嵌合する。
【００１４】
第２発明の打上花火用飛翔体部品は、前記内筒体の高さを基準高さよりも高くしたものである。基準高さとは玉皮の従来品の規格の外径に相当する高さをいう。
【００１５】
第３発明の打上花火用飛翔体部品は、第２発明の構成を備えるとともに、前記内筒体の高さは、前記第１外筒体の内壁面の高さ、第２外筒体の内壁面の高さ、及び、第３外筒体の内壁面の高さの合計の高さよりも、低く設定される。
【００１６】
第４発明の打上花火用飛翔体は、第１発明又は第２発明の打上花火用飛翔体部品の組立体に火薬等を封入してなることを特徴とする。
【００１７】
内筒体の原材料は、厚紙、プラスチック（生分解性プラスチックも含む）、紙等が挙げられる。対応する玉皮の寸法で、２．５号玉、３号玉、４号玉等、適宜の大きさを採択可能であり、２号〜４０号まで可能である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の打上花火用飛翔体部品により、（１）作業負担を軽減でき、大量生産を可能にでき、（２）紙テープのゴミを減量化でき、（３）詰め物を減量化でき、又は、不要化でき、（４）保管場所の確保を容易化でき、（５）容積変更の容易化と部品の共通化を実現でき、（６）安全性を改善できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は、本発明実施形態１の打上花火用飛翔体部品１の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同底面図である。
【図２】同中央縦断面図である。
【図３】（ａ）は、同は同斜視図、（ｂ）は同、裏側から見た斜視図である。
【図４】（ａ）は、本発明実施形態２の打上花火用飛翔体部品２０１の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同底面図である。
【図５】同中央縦断面図である。
【図６】（ａ）は、同斜視図、（ｂ）は同、裏側から見た斜視図である。
【図７】（ａ）は、本発明実施形態３の打上花火用飛翔体部品３０１の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同底面図である。
【図８】同中央縦断面図である。
【図９】（ａ）は、同斜視図、（ｂ）は同、裏側から見た斜視図である。
【図１０】本発明による実施形態４の打上花火用飛翔体部品４０１の中央縦一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の第１実施形態の打上花火用飛翔体部品１は、図１、図２に示す通り、厚紙で、天板２ａを有する第１外筒体２と、厚紙で、有孔の底板３ａを有し、第１外筒体２と同じ径である第２外筒体３と、第１外筒体２と第２外筒体３よりも小径で、高さが第１外筒体２と第２外筒体３の内壁面２ｂ、３ｂの高さの合計よりも小さく、第１外筒体２と第２外筒体３に収容でき、かつ、第１外筒体２の内壁面２ｂと第２外筒体３の内壁面３ｂに接する内筒体４と、を備えている。第１外筒体２、第２外筒体３及び内筒体４が嵌合することにより、円柱状の内部空間Ｓが設けられることとなり、内部空間Ｓに割火薬と星を充填し、封入することができる。この実施形態では、２号、２．５号、３号の打上花火用飛翔体部品１の例を挙げて説明するが、部品のサイズは限定されることはなく、適宜、採択可能である。
【００２１】
第１外筒体２は、天板２ａと円筒体とが合体したものであり、底面に開口面を有する。天板２ａの外縁部の上部に曲面２ｃを有している。内壁面２ｂは円筒面である。
【００２２】
第２外筒体３は、底板３ａと円筒体とが合体したものであり、上面に開口面を有する。底板３ａの外縁部の下部に曲面３ｃを有している。内壁面３ｂは円筒面である。底板３ａは、中央に貫通孔３ｄを有する。貫通孔３ｄの大きさは適宜設定できる。貫通孔３ｄの位置も図示に制限されず、適宜、設定可能である。
【００２３】
第１外筒体２と第２外筒体３は、それぞれ、水平面である突合せ面であり環状面を構成する第１嵌合面５を有し、嵌め合い状態では、当接する。第１外筒体２と第２外筒体３はキャップとして機能する。
【００２４】
第１外筒体２と第２外筒体３は同一の外径Ｒ１を有している。第１外筒体２と第２外筒体３は同一の内径を有しており、内筒体４の外径Ｒ２よりは若干大きく設定されており、円周形状の内壁面２ｂ、３ｂと、内筒体４の円周形状の外周面とが、面同士、当接するようになっている。
【００２５】
内筒体４は、図２に示す通り、第１外筒体２及び第２外筒体３と嵌合するための、水平面であり環状面である第２嵌合面６を有している。本実施形態１では、内筒体４の高さは、第１外筒体２の内壁面２ｂの高さＨ１、及び、第２外筒体３の内壁面３ｂの高さＨ２の合計の高さＨ３と同一である。ただし、内筒体４の高さを、第１外筒体２の内壁面２ｂの高さＨ１、及び、第２外筒体３の内壁面３ｂの高さＨ２の合計の高さＨ３より、低く設定してもよい。この場合は、第２嵌合面６はなく、空隙が設けられる。
【００２６】
内筒体４は、図２に示す通り、第１外筒体２及び第２外筒体３と嵌合するための、外径Ｒ２、及び内径Ｒ３を有している。
【００２７】
打上花火用飛翔体部品１の製造方法について説明する。
【００２８】
厚紙の円板材を金型に入れて、プレス成型し、上端部を切断し、第１外筒体２と第２外筒体３を製造し、紙管を切断することにより内筒体４を製造する。第２外筒体３の上から内筒体４を嵌め込み、中に割火薬、星、導火線を入れ、第１外筒体２を上から第２外筒体３及び内筒体４に嵌め込む。胴の部分（継ぎ目の部分）に紙テープを数周貼り、打上花火用飛翔体部品１を完成する。導火線、割火薬等は周知の構造であるので、図示及び説明は省略する。
【００２９】
必ずしも、花火の各種サイズの玉皮の全部の種類を本発明の円筒型の打上花火用飛翔体部品１に替える必要があるわけではない。円筒形の打上花火用飛翔体部品１の場合、花火に平面的な丸さは出るが、球体にはならない。球体の花火にできる従来の玉皮も打上花火用飛翔体部品１とを併用し、需要者に使い分けてもらうことが可能である。
【００３０】
実施形態１の打上花火用飛翔体部品１によれば、以下の効果がある。
【００３１】
（１）第１外筒体２と第２外筒体３の接合面（胴体の継ぎ目）に紙テープを幾重にも貼り、乾かす、の工程を繰り返す必要がないので、作業負担が軽く、大量生産効果がある。全体で強度を出すことができる。
【００３２】
２号、３号の花火であれば、紙テープを接合面に１、２周くらい貼れば十分であるので、紙テープ貼りの作業が大幅に削減できる。
【００３３】
比較的小さなサイズ、例えば、２．５号や３号に球体を求めない時代になりつつあり、一方で、打上花火用飛翔体部品１の数を多く製造することが求められている。現在まで、全てのサイズの花火で、玉皮を使用して手間暇をかけて花火を製造しているが、実施形態１によれば、人件費を抑えつつ、大量生産が可能でありながら、打ち上げた時に、球体の打上花火用飛翔体部品に見劣りしないくらいの花火ができる。
【００３４】
（２）胴体の継ぎ目に貼る紙テープの枚数が減って、紙ゴミの減量化が可能である。
【００３５】
（３）特にポカ物の場合、従来、球形の玉皮の内部に円筒形のパーツを入れていたため、隙間が空いて詰め物が必要であったが、実施形態１の打上花火用飛翔体部品１は円筒形であるので、円筒形の内部に円筒形のパーツを並べることで、隙間が少なくなり、詰め物をする必要が少ないか、不要にできる。また、より多くのパーツを内部に並べることができる。
【００３６】
（４）円筒体であるので、保管が容易で、保管場所を少なくすることができる。筒体だと無駄なく在庫を倉庫に安定的に置くことができる。導火線の付いていない方を上にして並べておけば保管場所が節約できる。作業性が良い。
【００３７】
（５）ポカ物の場合、導火線の部分が圧迫されたりして火がつかなかったり、火のつかなかったパーツが落ちてきたりするなどを確実に防止でき、安全性も高い。ポカ物であれば、玉皮と比べて、テープを貼る量が削減できる。
【００３８】
（６）内筒体４が第１外筒体２と第２外筒体３の内側に強化材として収容され、壁が二重構造であるので、強度が高く、天板２ａ、底板３ａ、側壁面が凹むことがない。内筒体４が紙管から作られ、嵌合されるので、強度が高く、変形が少ない。また、円筒形の場合、底板３ａの強度を確保しさえすれば底面の強度が確保されるので、球形の玉皮と比べて底面の強度が確保し易く、安全性が高まる。
【００３９】
底面に強度が必要な理由は、花火を打ち上げるとき、電気スイッチをオンにすると、電気導火線に電気で導火し、火薬が最初に一瞬に燃焼し、燃焼ガスが出て、燃焼ガスの力で上昇するので、そのガス圧力に底面が耐える必要があるからである。
【００４０】
必要に応じて、下側の第２外筒体３だけ厚みを厚くしたり、補強材を追加したりする構造としてもよい。
【００４１】
（７）ポカ物、割物を問わず、使用でき、用途のバリエーションを広げることができる。
【００４２】
本発明の第２実施形態の打上花火用飛翔体部品２０１は、第１実施形態の打上花火用飛翔体部品１と共通する構成を有するので、符号は前記実施形態の２００番台とし、説明は援用し、相違点を主に説明する。第２実施形態の打上花火用飛翔体部品２０１は、第１外筒体２０２と第２外筒体２０３の間に円筒形状の第３外筒体２０７を設けたものであり、第１外筒体２０２と第２外筒体２０３とが、当接することがない構造である。打上花火用飛翔体部品２０１の高さ（軸方向の長さ）を調整するための実施形態である。打上花火用飛翔体部品２０１の高さを高くするためには、第１外筒体２０２と第２外筒体２０３の軸方向の長さを長くする必要があるが、打上花火用飛翔体部品２０１の組み立ての場合に嵌めにくくなる。嵌め易くするためには、第１外筒体２０２と第２外筒体２０３の高さを低くする必要があるが、そのままでは、段差ができて作りにくい。これを回避するため、かかる段差を埋めるための第３外筒体２０７を設けている。
【００４３】
打上花火用飛翔体部品２０１は、図４〜図６に示す通り、厚紙で、天板２０２ａを有する第１外筒体２０２と、厚紙で、有孔の底板２０３ａを有し、第１外筒体２０２と同じ径である第２外筒体２０３と、第１外筒体２０２と第２外筒体２０３の径よりも小径で、高さＨ４が第１外筒体２０２と第２外筒体２０３の高さＨ１＋Ｈ２の合計よりも大きく、第１外筒体２０２と第２外筒体２０３に収容でき、かつ、内壁面２０２ｂ、２０３ｂに接する内筒体２０４と、第１外筒体２０２と第２外筒体２０３と同径で、内筒体２０４よりも高さＨ３が低く、内筒体２０４の外壁面に接する第３外筒体２０７と、を備えている。第１外筒体２０２、第２外筒体２０３、第３外筒体２０７及び内筒体２０４が嵌合するものである。
【００４４】
第１外筒体２０２、第２外筒体２０３、および第３外筒体２０７は、図５に示す通り、それぞれ、水平面である突合せ面であり環状面を構成する第１嵌合面２０５を有し、嵌め合い状態では、当接する。第１外筒体２０２と第２外筒体２０３はキャップとして機能する。
【００４５】
内筒体２０４は、図５に示す通り、第１外筒体２０２及び第２外筒体２０３と嵌合するための、水平面であり環状面である第２嵌合面２０６を有している。第２実施形態では、内筒体２０４の高さＨ４は、第１外筒体２０２の内壁面２０２ｂの高さＨ１、第２外筒体２０３の内壁面２０３ｂの高さＨ２、及び、第３外筒体２０７の高さＨ３の合計の高さＨ４と同一である。ただし、内筒体２０４の高さを、前記合計の高さＨ４より、低く設定してもよい。この場合は、第２嵌合面２０６はなく、空隙が設けられる。
【００４６】
第３外筒体２０７の個数は、１個が好ましいが、それらに限定されるわけではなく、２以上としてもよい。
【００４７】
第２実施形態の打上花火用飛翔体部品２０１の効果は、第１実施形態の打上花火用飛翔体部品１の効果と同様である。これに加えて、打上花火用飛翔体部品１が円筒型になることによって第３外筒体２０７と内筒体２０４の高さ（軸方向の長さ）を変えることができ、打上花火用飛翔体部品１の容積の変更も容易である。キャップとして機能する第１外筒体２０２と第２外筒体２０３を部品として共通化できる。
【００４８】
第３実施形態の打上花火用飛翔体部品３０１は、図７〜図９に示す通り、第２実施形態の打上花火用飛翔体部品２０１の胴体を細くして、容量を変更したものであり、他は同様であり、符号は前記実施形態の３００番台とし、説明は援用する。
【００４９】
第３実施形態の打上花火用飛翔体部品３０１によれば、打上花火用飛翔体部品１、２０１の効果と同様の効果がある。
【００５０】
第４実施形態の打上花火用飛翔体部品４０１は、本第１実施形態１の大きな二重構造円筒型の打上花火用飛翔体部品１の中に別の小さな二重構造円筒型の割火薬と導火線を有する打上花火用飛翔体部品１０１を詰めたものである。円筒型体の中に円筒型体を縦方向に効率よく入れることによって詰め物の必要が少なくなるか、なくなり、確実に火がつき、花火に火がつかず落ちてくる黒玉が減る効果がある。符号は第１実施形態の４００番台とし、説明は援用する。
【００５１】
なお、本発明は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲において、改変等を加えることが出来るものであり、それらの改変、均等物等も本発明の技術的範囲に含まれることとなる。例えば、打上げ花火と同じような構成に作られる水上花火は法律上の観点等によっては打上げ花火には分類されないこととなるが、本発明でいう打上げ花火に含まれることは無論である。例えば、上記実施形態では、第１外筒体２、第２外筒体３、内筒体４は円筒形状であるが、角筒形状（例えば、四角形等）としてもよい。第１外筒体２、第２外筒体３は、接着剤無しで、密嵌させてもよいし、接着剤を用いて密嵌してもよい。内筒体４も同様である。接着剤がなければ、接着剤を塗布する手間が省ける。第１嵌合面５、第２嵌合面６の上下の位置は、図示のものに限定されず、適宜の位置が可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１、１０１、２０１、３０１、４０１・・・打上花火用飛翔体部品
２、２０２・・・第１外筒体
２ａ・・・天板
２ｂ・・・内壁面
２ｃ・・・曲面
３、２０３・・・第２外筒体
３ａ・・・底板
３ｂ・・・内壁面
３ｃ・・・曲面
３ｄ・・・貫通孔
４、２０４・・・内筒体
５、２０５・・・第１嵌合面
６、２０６・・・第２嵌合面
２０７・・・第３外筒体
Ｓ・・・内部空間
Ｒ１，Ｒ２・・・外径
Ｒ３・・・内径
Ｈ１，Ｈ２・・・内壁面の高さ
Ｈ３・・・合計の高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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