(57)【要約】【課題】穀物乾燥機における穀物貯留タンクの内壁面に貼着される摩耗防止板の交換を容易に行うことができる穀物乾燥機における穀物貯留タンクを提供すること。【解決手段】穀物貯留タンクの内壁面の複数の所定箇所に、摩耗防止板を係止する複数の係止片をそれぞれ設ける一方、前記各摩耗防止板の上辺部には前記複数の係止片と係合する複数の係止孔をそれぞれ設ける。そして、前記摩耗防止板は、各上下辺部を互いに一部重合させて上下方向に順次連設するとよい。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物乾燥室を挟んで熱風室と排風室を備えた穀物乾燥部の上部に、複数のタンクプレートを組み合わせて箱形形状となした穀物貯留タンクを載置し、前記穀物貯留タンクの内壁面に複数の摩耗防止板を添着してなる穀物乾燥機において、
前記穀物貯留タンクの内壁面の複数の所定箇所に、前記摩耗防止板を係止する複数の係止片をそれぞれ設ける一方、前記各摩耗防止板の上辺部には前記複数の係止片と係合する複数の係止孔をそれぞれ設けたことを特徴とする穀物乾燥機における穀物貯留タンク。
【請求項２】
前記摩耗防止板は、該摩耗防止板の上辺部を当該摩耗防止板の直上の摩耗防止板の下辺部で覆うように複数の摩耗防止板の各上下辺部を互いに一部重合させて上下方向に順次連設してなる請求項１の穀物乾燥機における穀物貯留タンク。
【請求項３】
前記係止片は、その段部を前記穀物貯留タンク内部に臨ませた段付ボルトとしてなる請求項１又は２の穀物乾燥機における穀物貯留タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は穀物乾燥機に係り、特に、穀物乾燥機における穀物貯留タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、穀物乾燥機において、穀物乾燥部の上部に載置して設けられる穀物貯留タンクは、該穀物貯留タンクの容量に応じて複数のタンクプレートを組み合わせて箱形に形成される。前記タンクプレートを組み合わせる際、タンクプレートの周囲の縁部を複数回折曲してフランジを形成し、上方のタンクプレート１０６の下縁フランジ１０８と、下方のタンクプレート１０５の上縁フランジ１０７とを嵌合させることにより、楔やボルト・ナット等を用いずに上下互いのプレート１０５，１０６を強固に組付けることが特許文献１で開示されている（図７参照）。
【０００３】
ところで、特許文献１のタンクプレートにおいては、鋼板の端縁を複数回曲げ加工して上方タンクプレート１０６の下縁側のフランジ１０８を形成する際、加工上、板厚２枚分程度の幅でタンク内方側へ突出して形成されることがあるため（符号１０９参照）、穀物乾燥機を長時間稼働する間に、該穀物貯留タンク内を流下する籾米等の粗雑な表面（外穎及び内穎）によって前記突出部１０９が摩耗して穴開きが生ずるという問題が生じた。このことは、穀物中に砂や異物の混入が多い海外の長粒種の籾米乾燥において特に顕著であり、そのため、穀物貯留タンクの内壁面の一部又は全面に複数の摩耗防止板をボルト・ナットにより貼着して補強することが行われていた。
しかしながら、前記摩耗防止板が更に摩耗し、穀物乾燥機の設置現場で新たな摩耗防止板と交換する際、新旧の摩耗防止板の４隅等のボルト・ナットを螺脱・螺入する作業は、該穀物貯留タンクの内外にそれぞれ作業者が必要であり、しかも、危険な高所作業を伴うものであった。
なお、特許文献１で示されるような、上下のタンクプレートの上下縁部にそれぞれ形成されるフランジを互いに組み合わせる方法以外の、従来のボルト・ナットによる組付方法であっても、組付不良等によって下側のタンクプレート上端縁部がタンク内部側に僅かにずれて穀粒の流下を妨げる突出部が形成されることがあり、この場合も、前記突出部が摩耗して孔があくことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１６１１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点にかんがみ、穀物乾燥機における穀物貯留タンク内壁面に貼着される摩耗防止板の取付・交換を容易に行うことができる穀物乾燥機における穀物貯留タンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、
穀物乾燥室を挟んで熱風室と排風室を備えた穀物乾燥部の上部に、複数のタンクプレートを組み合わせて箱形形状となした穀物貯留タンクを載置し、前記穀物貯留タンクの内壁面に複数の摩耗防止板を添着してなる穀物乾燥機において、
前記穀物貯留タンクの内壁面の複数の所定箇所に、前記摩耗防止板を係止する複数の係止片をそれぞれ設ける一方、前記各摩耗防止板の上辺部には前記複数の係止片と係合する複数の係止孔をそれぞれ設けたことを特徴とする。
【０００７】
前記摩耗防止板は、該摩耗防止板の前記係止孔周辺を当該摩耗防止板の直上の摩耗防止板の下辺部で覆うように複数の摩耗防止板の各上下辺部を互いに一部重合させて上下方向に順次連設することが好ましい。
【０００８】
また、前記係止片は、段部を前記穀物貯留タンク内部に臨ませた段付ボルトとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の穀物乾燥機における穀物貯留タンクによれば、該穀物貯留タンクの内壁面に設けた係止片に、摩耗防止板の上辺部に設けた係止孔を係合するだけで該摩耗防止板を該穀物貯留タンクの内壁面に添着することができるので、従来のボルト・ナットによる場合に比して、作業者一人であっても、短時間に、かつ、安全に前記摩耗防止板の交換作業等を行うことが可能となる。
【００１０】
また、前記摩耗防止板は、該摩耗防止板の上辺部を当該摩耗防止板の直上の摩耗防止板の下辺部で覆うように複数の摩耗防止板を上下方向に連設することにより、摩耗防止板の上辺部のみの係合であっても、該摩耗防止板を穀物タンク内壁面に密着させることができるとともに穀粒の流下作用を妨げることなく、また、下側の摩耗防止板を係合させる段付ボルト等の係止片が上側の摩耗防止板の下辺部によって覆われるため、前記段付ボルト等の頭部が摩耗することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態による穀物乾燥機の正面図である。
【図２】前記穀物乾燥機の穀物貯留タンクの斜視図と、該穀物貯留タンクを構成する２種類のタンクプレートを表す拡大斜視図である。
【図３】摩耗防止板の正面図である。
【図４】前記タンクプレートに設けた係止片を示す側面図である。
【図５】前記タンクプレートに係止片を固着するための貫通孔を表す斜視図である。
【図６】前記タンクプレートの係止片に係合させた摩耗防止板を示す斜視図である。
【図７】特許文献１における突出部１０９を示す拡大側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の実施の形態による穀物乾燥機１は、穀物乾燥部５に載置して穀物貯留タンク６を設ける。前記穀物乾燥部５は、前面側に熱風発生装置（バーナー）を設ける一方、背面側に排風機（吸引ファン）を設け（いずれも図示せず）、これら熱風発生装置と排風機との間に熱風室２及び排風室３を設けるとともに、前記熱風室２及び排風室３で挟まれる空間を穀物乾燥室４となし、前記熱風発生装置で生成された熱風と外気との混合空気が前記熱風室２に流入し、前記穀物貯留タンク６から前記穀物乾燥室４内を流下する穀物層（籾米等）を通過して前記排風室３内に流入した後、前記排風機から機外へ排風される。前記穀物乾燥室４の下端から排出される穀物は、該穀物乾燥機１の前面側に立設される揚穀機（バケットエレベータ）７によって搬送されて前記穀物貯留タンク６内に還流され、所定の貯留時間経過後に、再度、前記穀物乾燥室４内を流下して乾燥作用を受け、以下、穀物が所定の水分値に乾燥するまで、前記同様に循環乾燥が行われる。
【００１３】
次に、図２に基づいて前記穀物貯留タンク６について詳細に説明する。
前記穀物貯留タンク６は、前後の側面を構成する複数枚の第１タンクプレート６ａと左右の側面を構成する複数枚の第２タンクプレート６ｂ、及び複数の蓋プレート（図示せず）からなる。前記第１タンクプレート６ａ及び第２タンクプレート６ｂ共に、上縁部を折曲して上辺フランジ７を、下縁部を折曲して下辺フランジ８を、右縁部を折曲して右辺フランジ９，１１を、左縁部を折曲して左辺フランジ１０，１２を、それぞれ形成する。そして、互いに隣り合う前記タンクプレート６ａ，６ｂの４辺の前記各フランジ７〜１２どうしを嵌合することによって直角に接合し、箱形の穀物貯留タンク６となす。
また、前後・左右方向において互いに向かい合う前記第１タンクプレート６ａどうし、及び前記第２タンクプレート６ｂどうしを連結する補強用のステー６ｃが縦横に横架される。
【００１４】
図３は摩耗防止板１６である。本実施形態における摩耗防止板１６は、前記第１タンクプレート６ａ及び第２タンクプレート６ｂと同じ材質・厚さの鋼板からなり、その縦方向の寸法は前記第１タンクプレート６ａ及び第２タンクプレート６ｂの高さ方向の寸法よりもやや長く、該摩耗防止板１６を穀物貯留タンク６の内壁面に取り付けた際、直下に取り付けられた他の摩耗防止板１６の上辺部を覆う長さとする。該摩耗防止板１６の横方向の寸法は適宜決定され得るが、該摩耗防止板１６を穀物貯留タンク６内壁面に取付たり交換したりする際、穀物貯留タンク６内に格子状に横架したステー６ｃによって作業性が低下されないよう、前記ステー６ｃが水平方向に横架される間隔以下の寸法が望ましい。
【００１５】
該摩耗防止板１６の上辺部には、複数の係止孔１７を設ける。本実施形態では３つの係止孔１７となすとともに、該係止孔１７はだるま穴とし、後述する係止片としての段付ボルト１４の頭部１４ａが挿通可能な径大部と、該径大部の上部に、前記段付ボルト１４の螺軸１４ｃが挿通可能な径小部を形成する。
【００１６】
図５は、前記穀物貯留タンク６の第１及び第２タンクプレート６ａ,６ｂの各内壁面を示し、前記各タンクプレート６ａ，６ｂには、係止片としての段付ボルト１４を挿通するための貫通孔（バカ孔）１３が所定位置に設けられる。すなわち、前記各タンクプレート６ａ，６ｂの上縁付近には前記摩耗防止板１６に設けた３つの係止孔１７と同間隔の貫通孔１３を１セットとして、所定間隔ごとに、一列に、かつ、連続状に前記貫通孔１３の複数セットが設けられる。前記１セットの貫通孔１３と隣り合う１セットの貫通孔１３との間隔は、前記各セット貫通孔１３に係止片を設け、該係止片に前記摩耗防止板１６の係止孔１７を係合したとき、前記摩耗防止板１６の左右両端部が互いに重ならないように横方向に連続状に添着されるような間隔とする。
【００１７】
図４に示すように、前記各貫通孔１３には、前記各タンクプレート６ａ，６ｂの内面側に頭部１４ａが臨むように段付ボルト１４を挿通し、前記各タンクプレート６ａ，６ｂの外面側に突出した螺軸１４ｃにナット１５を螺入して螺着する。このとき、前記貫通孔１３よりも径大な段部１４ｂの存在により、前記タンクプレート６ａ，６ｂの内壁面と前記頭部１４ａとの間に前記段部１４ａと同一幅で間隙１８が形成される。前記間隙１８を利用して前記摩耗防止板１６の係止孔１７を係合させるので、前記間隙１８の大きさ、すなわち、前記段部１４ｂの幅寸法は、前記摩耗防止板１６の厚さよりもやや大きい程度でよい。
【００１８】
次に、図６に基づいて、前記摩耗防止板１６を前記穀物貯留タンク６内壁面に添着する場合について説明する。
図６は、図５と同様に、前記穀物貯留タンク６の第１及び第２タンクプレート６ａ,ｂの各内壁面を示し、図５において前記各タンクプレート６ａ，６ｂに設けた各貫通孔１３には段付ボルト１４を挿通し、それぞれナット１５によって螺着することによって係止片が形成されている。
前記係止片となる段付ボルト１４は、前記貫通孔１３と同一位置に、３つで１セットとして設けられるので、前記各セットの段付ボルト１４に前記摩耗防止板１６の３つの係止孔１７を挿通させるとともに、前記だるま穴状の係止孔１７の径小部と前記段付ボルト１４の段部１４ｂとを係合させることによって前記摩耗防止板１６を第１及び第２タンクプレート６ａ,ｂの各内壁面に添着させる。
【００１９】
前記摩耗防止板１６の添着作業は、第１及び第２タンクプレート６ａ,ｂの下方側から行い、例えば直下の摩耗防止板１６を添着する段付ボルト１４の頭部１４ｂが、例えばその直上の摩耗防止板１６ａの下辺部によって覆われるよう、上下の摩耗防止板１６の各一部が互いに重合するよう順次、連続状に設けられる。こうして、摩耗防止板１６を縦方向に１列ずつ添着し、穀物貯留タンク６の内壁全体に添着する。
一方、前記摩耗防止板１６を交換する際は、作業者が、前記段付ボルト１４と摩耗防止板１６の係止孔１７との係合状態を解除しながら、前記摩耗防止板１６を上段から順に取り外した後、前記段付ボルト１４の頭部１４ａに新たな摩耗防止板１６の係止孔１７を、下段側から順に挿通させることにより行う。
【００２０】
前記したように、直下の摩耗防止板１６ｂを添着する段付ボルト１４の頭部１４ｂが、直上の摩耗防止板１６ａの下辺部によって覆われるので、穀物の循環流動によって前記頭部１４ｂが摩耗することがほとんどないので、前記摩耗防止板１６の交換に際しても前記段付ボルト１４はそのまま使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、特に、使用頻度の高い穀物乾燥施設の穀物乾燥機等において、穀物貯留タンクを安全かつ容易にメンテナンスできて有用である。  
【符号の説明】
【００２２】
１  穀物乾燥機
２  熱風室
３  排風室
４  穀物乾燥室
５  穀物乾燥部
６  穀物貯留タンク
７  揚穀機
８  下辺フランジ
９  右辺フランジ
１０  左辺フランジ
１１  右辺フランジ
１２  左辺フランジ
１３  貫通孔
１４  段付ボルト
１５  ナット
１６  摩耗防止板
１７  係止孔
１８  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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