(57)【要約】【課題】枠部材を板材に容易に着脱できるようにする。【解決手段】開口枠構造は、枠部材２と、枠部材２を板材（Ｗ）の開口Ｃに取り付けるための固定具３とを備える。固定具３は、枠部材２の周壁部１１の内側に配置されるベース部３１と、ベース部３１から挿入孔１５を通じて周壁部１１の外側まで突出する突出部３２とを有する。突出部３２は、周壁部１１よりも反開口中心側の位置において板材（Ｗ）の裏面を弾性的に押圧するように形成される。ベース部３１は、周壁部１１の内面に沿って配置されるベース部本体３１ａと、ベース部本体３１ａよりも室外側に位置しかつ周壁部１１の内面との間に隙間が生じるような形状を有する引っ掛け部３１ｂとを備える。【選択図】図８
2020070653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内空間と室外空間とを仕切る板材に形成された開口に取り付けられる枠部材と、枠部材を板材に固定する固定具とを備えた開口枠構造であって、
前記枠部材は、前記開口の周縁に沿うように形成された筒状の周壁部と、周壁部の室内側の端部から反開口中心側に突出しかつ前記板材の表面に沿って配置されるフランジ部とを有し、
前記周壁部は、前記板材の裏面よりも室外側の位置に、前記周壁部を厚み方向に貫通する挿入孔を有し、
前記固定具は、前記周壁部よりも開口中心側に配置されるベース部と、ベース部から反開口中心側に突出しかつ前記挿入孔に挿入される突出部とを有し、
前記突出部は、前記周壁部よりも反開口中心側の位置において前記板材の裏面を弾性的に押圧するように形成され、
前記ベース部は、前記周壁部の内面に沿って配置されるベース部本体と、ベース部本体よりも室外側に位置しかつ前記周壁部の内面との間に隙間が生じるような形状を有する引っ掛け部とを備えた、ことを特徴とする開口枠構造。
【請求項２】
請求項１に記載の開口枠構造において、
前記突出部は、前記ベース部から前記挿入孔を通じて前記周壁部より反開口中心側まで延びる延設部と、延設部の先端から開口中心側に折り返されかつ開口中心側に至るほど前記板材の裏面に近づくように形成された折り返し部とを有し、かつ、当該折り返し部と延設部との交差角度が弾性的に縮小した状態で前記折り返し部の先端が前記板材の裏面に当接するように形成されている、ことを特徴とする開口枠構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の開口枠構造において、
前記引っ掛け部は、前記ベース部本体の室外側の端部から連続して室外側かつ開口中心側に傾斜しつつ延びるように形成されている、ことを特徴とする開口枠構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の開口枠構造において、
前記延設部は、前記ベース部本体の室外側の端部に連なる凹段部と、凹段部から反開口中心側に延びて前記折り返し部に連なる延設部本体とを有し、
前記凹段部は、前記挿入孔の内部に配置されるとともに、当該挿入孔の室外側の辺を規定する室外側縁部を受け入れ可能なように室内側に凹んだ形状を有する、ことを特徴とする開口枠構造。
【請求項５】
請求項４に記載の開口枠構造において、
前記凹段部は、前記ベース部本体の室外側の端部から反開口中心側に延びるとともに前記挿入孔の室外側縁部と近接・対向する底面部と、底面部の反開口中心側の端部から室外側に屈曲して前記延設部本体に連なる段差部とを有する、ことを特徴とする開口枠構造。
【請求項６】
請求項５に記載の開口枠構造において、
前記引っ掛け部は、前記底面部と前記ベース部本体との接続部から連続して室外側かつ開口中心側に傾斜しつつ延びるとともに、その先端が前記段差部と前記延設部本体との接続部よりも室外側に位置するように形成されている、ことを特徴とする開口枠構造。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれか１項に記載の開口枠構造において、
前記延設部本体は、少なくとも弾性変形する前の状態において、前記凹段部から反開口中心側に離れるほど室内側に位置するように傾斜している、ことを特徴とする開口枠構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内空間と室外空間とを仕切る板材に形成された開口の周縁部に取り付けられる枠部材と、枠部材を板材に固定する固定具とを備えた開口枠構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、上記のような開口枠構造が適用された点検口装置が知られている。点検口装置は、家屋等の建物の板材（壁材、天井材、床材等）に設けられるものであり、板材の裏側の空間（室外空間）にアクセスするために用いられる。
【０００３】
上記点検口装置の一例として、下記特許文献１には、天井材に形成された矩形の開口の周縁に取り付けられる矩形枠状の枠部材（点検口枠体）と、枠部材に着脱自在に取り付けられる蓋部材（蓋）とを備えたものが開示されている。点検時、つまり天井裏に存在する各種配管の状態や雨漏りの有無等を調べる際には、蓋部材を取り外して開口を開放し、当該開口を通じて天井裏にアクセスする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２９１５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上記特許文献１に開示された点検口装置では、天井材の裏面（上面）に配置される下地材としての野縁（天井材を取り付けるための木製や軽金属製の骨組み材）に、枠部材がネジ止めによって固定されている。
【０００６】
しかしながら、枠部材を野縁にネジ止めするという上記特許文献１の方法では、リフォーム等の何らかの事情により点検口装置をその枠部材ごと取り外す必要が生じたときに、枠部材および野縁に螺合しているネジを全て取り外さねばならない。また、枠部材を再び野縁に固定しようとしても、元々ネジが取り付けられていた位置（旧ネジ止め位置）とは異なる位置にネジを取り付ける必要がある。この場合、旧ネジ止め位置にネジ孔が残存することになるので、見た目や強度の面で好ましくなく、また、新たにネジ止めできる位置が限定されるので、作業性も悪化し易いという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、枠部材を板材に容易に着脱することが可能な開口枠構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するためのものとして、本発明は、室内空間と室外空間とを仕切る板材に形成された開口に取り付けられる枠部材と、枠部材を板材に固定する固定具とを備えた開口枠構造であって、前記枠部材は、前記開口の周縁に沿うように形成された筒状の周壁部と、周壁部の室内側の端部から反開口中心側に突出しかつ前記板材の表面に沿って配置されるフランジ部とを有し、前記周壁部は、前記板材の裏面よりも室外側の位置に、前記周壁部を厚み方向に貫通する挿入孔を有し、前記固定具は、前記周壁部よりも開口中心側に配置されるベース部と、ベース部から反開口中心側に突出しかつ前記挿入孔に挿入される突出部とを有し、前記突出部は、前記周壁部よりも反開口中心側の位置において前記板材の裏面を弾性的に押圧するように形成され、前記ベース部は、前記周壁部の内面に沿って配置されるベース部本体と、ベース部本体よりも室外側に位置しかつ前記周壁部の内面との間に隙間が生じるような形状を有する引っ掛け部とを備えた、ことを特徴とするものである（請求項１）。
【０００９】
本発明によれば、固定具の突出部を枠部材の内側（開口中心側）から挿入孔に挿入するだけの簡単な作業により、枠部材を板材に固定することができる。すなわち、突出部が挿入孔に挿入されると、枠部材の周壁部よりも外側（反開口中心側）の位置において、突出部が弾性的に板材の裏面に押し付けられる。これにより、枠部材のフランジ部と突出部との間に板材を挟み込むことができ、この挟み込みにより枠部材を板材に固定することができる。
【００１０】
また、周壁部の内側に位置するベース部の室外側の端部に引っ掛け部が形成されており、固定具の挿着状態において当該引っ掛け部と周壁部の内面との間に隙間が形成されるようになっているので、枠部材を板材から取り外す（開口から抜き出す）際に、作業者は、周壁部の内面から離間した前記引っ掛け部に容易に手を掛けてこれを開口中心側かつ室内側に引っ張ることができる。これにより、固定具の挿着を容易に解除できるので、枠部材を取り外す作業の作業効率を効果的に向上させることができる。
【００１１】
好ましくは、前記突出部は、前記ベース部から前記挿入孔を通じて前記周壁部より反開口中心側まで延びる延設部と、延設部の先端から開口中心側に折り返されかつ開口中心側に至るほど前記板材の裏面に近づくように形成された折り返し部とを有し、かつ、当該折り返し部と延設部との交差角度が弾性的に縮小した状態で前記折り返し部の先端が前記板材の裏面に当接するように形成されている（請求項２）。
【００１２】
この構成によれば、前記引っ掛け部への操作に応じて固定具による枠部材の固定を適正に解除することができる。すなわち、作業者は、引っ掛け部に手を掛けてこれを開口中心側に引っ張ることにより、突出部の延設部を挿入孔から抜き出すとともに、折り返し部を開口中心側に引き寄せて周壁部の外面に沿うような状態にまで変位させることができる。これにより、折り返し部による板材の押圧（固定具による枠部材の固定）を適正に解除することができ、枠部材を板材から取り外すことができる。
【００１３】
好ましくは、前記引っ掛け部は、前記ベース部本体の室外側の端部から連続して室外側かつ開口中心側に傾斜しつつ延びるように形成される（請求項３）。
【００１４】
この構成によれば、引っ掛け部と周壁部の内面との間に生じる隙間が室外側ほど拡大するので、固定具の挿着を解除する際に、より容易に引っ掛け部に手を掛けてこれを開口中心側かつ室内側に引っ張ることができる。
【００１５】
好ましくは、前記延設部は、前記ベース部本体の室外側の端部に連なる凹段部と、凹段部から反開口中心側に延びて前記折り返し部に連なる延設部本体とを有し、前記凹段部は、前記挿入孔の内部に配置されるとともに、当該挿入孔の室外側の辺を規定する室外側縁部を受け入れ可能なように室内側に凹んだ形状を有する（請求項４）。
【００１６】
この構成によれば、固定具の挿着状態において挿入孔の室外側縁部と延設部の凹段部とが係合するので、延設部が挿入孔から不意に抜け出るような事態、つまりベース部の引っ掛け部を引っ張っていないにもかかわらず延設部が挿入孔から抜け出るような事態を防止でき、固定具による枠部材の固定を安定化させることができる。
【００１７】
前記構成において、より好ましくは、前記凹段部は、前記ベース部本体の室外側の端部から反開口中心側に延びるとともに前記挿入孔の室外側縁部と近接・対向する底面部と、底面部の反開口中心側の端部から室外側に屈曲して前記延設部本体に連なる段差部とを有する（請求項５）。
【００１８】
この構成によれば、ベース部の引っ掛け部と段差部との間に挿入孔の室外側縁部が挟まれるので、延設部が挿入孔から不意に抜け出る事態を効果的に防止することができる。
【００１９】
前記構成において、より好ましくは、前記引っ掛け部は、前記底面部と前記ベース部本体との接続部から連続して室外側かつ開口中心側に傾斜しつつ延びるとともに、その先端が前記段差部と前記延設部本体との接続部よりも室外側に位置するように形成される（請求項６）。
【００２０】
このように、引っ掛け部の室外側への延設長さを比較的長くした場合には、引っ掛け部の先端と周壁部の内面との隙間が大きく確保されるので、固定具の挿着を解除する作業、つまり引っ掛け部に手を掛けて引っ張る作業をより容易に行うことができる。
【００２１】
前記構成において、より好ましくは、前記延設部本体は、少なくとも弾性変形する前の状態において、前記凹段部から反開口中心側に離れるほど室内側に位置するように傾斜している（請求項７）。
【００２２】
この構成によれば、枠部材を開口に取り付ける際に、突出部を挿入孔に挿入する作業を円滑化でき、枠部材を取り付ける作業の作業効率をより向上させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように、本発明の開口枠構造によれば、枠部材を板材に容易に着脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態にかかる点検口装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】上記点検口装置の枠部材を単体で示す斜視図である。
【図３】上記枠部材を単体で示す断面図である。
【図４】上記点検口装置の蓋部材を単体で示す斜視図である。
【図５】上記点検口装置の固定具を単体で示す斜視図である。
【図６】上記固定具を単体で示す側面図である。
【図７】上記点検口装置の取り付け手順を説明するための図であり、枠部材を開口に挿入した状態を示す断面図である。
【図８】図７の後、枠部材の挿入孔に固定具を挿着するときの状況を示す断面図である。
【図９】図８の後、枠部材に蓋部材を取り付けるときの状況を示す断面図である。
【図１０】上記固定具の挿着を解除する手順を説明するための図であり、挿着解除前の初期状態を示す拡大断面図である。
【図１１】図１０の後、固定具を挿着解除する途中の状況を示す拡大断面図である。
【図１２】図１１の後、固定具の挿着解除が完了したときの状況を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（１）点検口装置の構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる点検口装置１の全体構成を示す断面図である。本図に示される点検口装置１は、室内空間Ｘと室外空間Ｙとを仕切る壁材Ｗに適用されている。壁材Ｗは、室内空間Ｘの四方の側面を規定する板材の１つであり、天井から床までの範囲を垂直方向に延びるように形成されている（図１の上側が天井側、下側が床側である）。点検口装置１は、壁材Ｗに形成された矩形状の開口Ｃに取り付けられる枠部材２と、枠部材２を壁材Ｗに固定する複数の固定具３と、開口Ｃを開閉するために枠部材２に着脱自在に取り付けられる蓋部材４とを備えている。なお、以下では、壁材Ｗと直交する方向（壁材Ｗの厚み方向と平行な方向）のうち室内空間Ｘに向かう側を「室内側」、室外空間Ｙに向かう側を「室外側」と称する。
【００２６】
図２および図３は、枠部材２を単体で示す斜視図および断面図である。これら図２、図３、および先の図１に示すように、枠部材２は、壁材Ｗの開口Ｃの周縁に沿うように当該開口Ｃの周縁よりも一回り小さい角筒状に形成された周壁部１１と、周壁部１１の室内側の端部から周囲に張り出す矩形枠状のフランジ部１２とを有している。なお、以下では、周壁部１１と直交する方向（周壁部１１の厚み方向と平行な方向）のうち開口Ｃの中心に向かう側を「開口中心側」、開口Ｃの中心から離れる側を「反開口中心側」と称する。
【００２７】
周壁部１１には、当該周壁部１１を厚み方向に貫通する複数の挿入孔１５が形成されている。当実施形態では、周壁部１１を構成する角筒形状の４辺にそれぞれ１つまたは２つの挿入孔１５が形成されている。より詳しくは、相対向する２辺の壁部に挿入孔１５が１つずつ形成され、かつ他の相対向する２辺の壁部に挿入孔１５が２つずつ形成されることにより、合計６つの挿入孔１５が周壁部１１に形成されている。なお、当実施形態では、図１に示すように、挿入孔１５が１つとされる２辺の壁部が開口Ｃの左右の縁部に配置される（言い換えると挿入孔１５が２つとされる他の２辺の壁部が開口Ｃの上下の縁部に配置される）姿勢で枠部材２が取り付けられる。
【００２８】
各挿入孔１５は、周壁部１１における壁材Ｗの裏面（室外側の面）よりも室外側の位置に形成されている。各挿入孔１５は、固定具３（後述する突出部３２）を挿入するための孔であり、それぞれ矩形状に形成されている。枠部材２が壁材Ｗに固定される際には、図１（または後述する図８等）に示すように、壁材Ｗの開口Ｃに周壁部１１が取り付けられた状態で、当該周壁部１１の各挿入孔１５に固定具３が内側（開口中心側）からそれぞれ挿入される。
【００２９】
周壁部１１における挿入孔１５よりもやや室内側（フランジ部１２に近い側）の部位には、複数の嵌合孔１６が設けられている。この嵌合孔１６は、蓋部材４を固定するために用いられる孔である（詳細は後述する）。なお、当実施形態では、周壁部１１を構成する角筒形状の４辺に嵌合孔１６が２つずつ形成されることにより、合計８つの嵌合孔１６が周壁部１１に形成されている。
【００３０】
フランジ部１２は、周壁部１１の室内側の端部から壁材Ｗの表面（室内側の面）に沿って反開口中心側に突出するように形成されている。固定具３を用いて枠部材２が壁材Ｗに固定された状態（図１）では、フランジ部１２が壁材Ｗの表面に当接することにより、フランジ部１２と固定具３との間に壁材Ｗが挟み込まれる。
【００３１】
図４は、蓋部材４を単体で示す斜視図である。この図４および先の図１に示すように、蓋部材４は、矩形板状の蓋本体２１と、この蓋本体２１の室外側の面から突設された複数の嵌合突起２２とを有している。
【００３２】
蓋本体２１は、その外周が枠部材２のフランジ部１２の外周とほぼ一致する大きさに形成されている。蓋部材４が枠部材２に取り付けられた状態（図１）において、蓋本体２１は、フランジ部１２に室内側から当接するとともに、壁材Ｗの開口Ｃを塞ぐように配置される。
【００３３】
嵌合突起２２は、枠部材２の周壁部１１の形状に対応して平面視で矩形状に並ぶように配置されている。各嵌合突起２２は、周壁部１１における複数の（当実施形態では８つの）嵌合孔１６に対し周壁部１１の内側（開口中心側）から嵌合可能なように、各嵌合孔１６に対応する位置にそれぞれ設けられている。
【００３４】
各嵌合突起２２は、その室外側の端部に、反開口中心側に突出する爪部２２ａを有している。蓋部材４が枠部材２に取り付けられた状態（図１）では、複数の嵌合孔１６に爪部２２ａがそれぞれ嵌入されることにより、蓋部材４が枠部材２に固定される。
【００３５】
図５および図６は、固定具３を単体で示す斜視図および側面図である。なお、図６の側面図では便宜上、固定具３と併せて壁材Ｗおよび枠部材２を想像線で図示しているが、固定具３の形状は弾性変形する前の状態（自然状態）のものとする。これら図５、図６、および先の図１に示すように、固定具３は、枠部材２の周壁部１１の内面（開口中心側の面）に沿って配置されるベース部３１と、ベース部３１から反開口中心側に突出する突出部３２とを有している。突出部３２は、周壁部１１の挿入孔１５に挿入される部分であり、挿入孔１５を通じて周壁部１１よりも反開口中心側まで延びるように形成されている。
【００３６】
固定具３は、合成樹脂製の一体成形品によって構成されている。具体的に、この固定具３の材質としては、比較的摺動性に優れた合成樹脂が好適であり、例えばポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）やポリオレフィン系樹脂を好適に使用することができる。このような構造の固定具３は、その突出部３２が挿入孔１５に挿入された挿着状態において、当該突出部３２が弾性変形しつつ壁材Ｗに当接することにより、当該壁材Ｗを室内側に押圧する。
【００３７】
固定具３の形状についてより詳しく説明する。ベース部３１は、周壁部１１の内面に沿って平板状に形成された平板状のベース部本体３１ａと、ベース部本体３１ａにおける室外側の端部から連続して室外側かつ開口中心側に傾斜しつつ延びる引っ掛け部３１ｂとを有している。固定具３の挿着状態において、ベース部本体３１ａは、周壁部１１の内面と面接触するように（つまりベース部本体３１ａと周壁部１１との間に基本的に隙間が形成されない状態で）配置される。一方、ベース部本体３１ａの端部から室外側かつ開口中心側に延びる引っ掛け部３１ｂは、周壁部１１の内面とは接触せず、引っ掛け部３１ｂと周壁部１１の内面との間には隙間が形成される。この隙間は、室外側の方が室内側よりも大きくなる。言い換えると、引っ掛け部３１ｂは、室外側に至るほど周壁部１１の内面から離間するように（周壁部１１との隙間が拡大するように）形成されている。
【００３８】
図６に示すように、ベース部本体３１ａに対する引っ掛け部３１ｂの傾斜角度、言い換えると周壁部１１の内面と平行な面（ここでは水平面）に対する引っ掛け部３１ｂの傾斜角度をθ１とすると、この傾斜角度θ１は、５〜６０°の範囲内に設定されている。
【００３９】
また、引っ掛け部３１ｂは、その先端が突出部３２における最も室外側の部位（後述する凹段部４１の段差部４１ｂと延設部本体４２との接続部）よりもさらに室外側に位置するように形成されている。
【００４０】
突出部３２は、ベース部３１から反開口中心側に延びる延設部３３と、延設部３３の先端から開口中心側に折り返された折り返し部３４とを有している。
【００４１】
延設部３３は、ベース部３１におけるベース部本体３１ａと引っ掛け部３１ｂとの接続部（言い換えるとベース部本体３１ａの室外側の端部）に連なる凹段部４１と、凹段部４１から反開口中心側に延びて折り返し部３４に連なる延設部本体４２とを有している。折り返し部３４は、延設部本体４２の先端から離れるほど（開口中心側に至るほど）壁材Ｗの裏面に近づくように傾斜している。延設部本体４２および折り返し部３４は、それぞれ異なる方向にストレート状に延びるように形成され、その外表面は段差等のない平滑面とされている。
【００４２】
図６に示すように、固定具３の挿着に伴い突出部３２が弾性変形する前の状態、つまり固定具３の自然状態において、延設部３３（延設部本体４２）と折り返し部３４との交差角度をθ３とすると、この交差角度θ３は、２０〜６０°の範囲内に設定されている。
【００４３】
凹段部４１は、延設部本体４２よりも室内側に一段凹むように形成され、かつ固定具３の挿着状態において挿入孔１５の内部に配置される。図１０に示すように、挿入孔１５の周縁部のうち挿入孔１５の室外側の辺を規定する部位を室外側縁部Ａ１とすると、凹段部４１は、この挿入孔１５の室外側縁部Ａ１を受け入れ可能な凹形状を有している。具体的に、凹段部４１は、ベース部本体３１ａと引っ掛け部３１ｂとの接続部（ベース部本体３１ａの室外側の端部）から反開口中心側に延びるとともに挿入孔１５の室外側縁部Ａ１と近接・対向する底面部４１ａと、底面部４１ａの反開口中心側の端部から室外側に屈曲して延設部本体４２に連なる段差部４１ｂとを有している。
【００４４】
なお、図１０に示すように、当実施形態における挿入孔１５は、主孔部１５ａと座ぐり孔部１５ｂとを有した段付き孔とされている。主孔部１５ａは周壁部１１の内面側（開口中心側）に形成され、座ぐり孔部１５ｂは周壁部１１の外面側（反開口中心側）に形成されている。主孔部１５ａは、周壁部１１の内面に近づくほど開口面積が少しずつ小さくなる弱テーパ状の孔である。座ぐり孔部１５ｂは、主孔部１５ａよりも一回り大きくかつ浅い孔である。凹段部４１は、この段付きの挿入孔１５に沿うように形成されている。すなわち、凹段部４１は、その底面部４１ａが主孔部１５ａの室外側縁部に近接・対向し、かつその段差部４１ｂが座ぐり孔部１５ｂの室外側縁部に近接・対向するように形成されている。
【００４５】
以上のような固定具３は、図８に示すように、枠部材２を壁材Ｗに固定するために、周壁部１１の挿入孔１５にその内側（開口中心側）から挿入される。固定具３が挿入孔１５に挿入されると、突出部３２が周壁部１１の外側まで突出する一方、ベース部３１は周壁部１１の内側に残り、周壁部１１の内面に沿って配置される。また、この固定具３の挿着状態において、突出部３２は、その延設部３３と折り返し部３４との交差角度が挿着前（自然状態のとき）よりも縮小しており、壁材Ｗの厚み方向に弾性変形している。そして、これに伴い生じる突出部３２の弾発力により、折り返し部３４の室内側の端部が壁材Ｗの裏面（開口Ｃの周縁部）に押し付けられ、壁材Ｗが室内側に押圧される。言い換えると、枠部材２のフランジ部１２と突出部３２（固定具３）との間に壁材Ｗが挟み込まれる。枠部材２は、この固定具３による挟み込み作用により、壁材Ｗの開口Ｃ内で動かないように固定される。
【００４６】
また、上記のように固定具３を挿入孔１５に挿入した状態（固定具３の挿着状態）において、突出部３２の凹段部４１は、図１０に示すように、挿入孔１５の室外側縁部Ａ１に近接・対向する位置に配置される。言い換えると、固定具３は、その挿着状態において、挿入孔１５の室外側縁部Ａ１が凹段部４１の段差部４１ｂとベース部３１の引っ掛け部３１ｂとの間に収まるような位置に配置される。
【００４７】
図６に示すように、固定具３の挿着に伴い突出部３２が弾性変形する前の状態、つまり固定具３の自然状態において、突出部３２の延設部本体４２は、凹段部４１の反開口中心側の端部（段差部４１ｂ）から離れるほど室内側に位置するように傾斜している。この傾斜角度、つまり周壁部１１と直交する面（ここでは鉛直面）に対する延設部本体４２の傾斜角度をθ２とすると、この傾斜角度θ２は、２〜１５°の範囲内に設定されている。
【００４８】
（２）点検口装置の取り付け手順
次に、以上のように構成された点検口装置１を壁材Ｗに取り付ける手順について図７〜図９を用いて説明する。なお、点検口装置１の取り付けを行う前提として、壁材Ｗには、枠部材２の周壁部１１よりも一回り大きい矩形状の開口Ｃがあらかじめ形成されているものとする。
【００４９】
点検口装置１を取り付けるには、まず図７に示すように、壁材Ｗの開口Ｃに枠部材２を取り付ける。すなわち、開口Ｃに対し枠部材２を室内側から近づけるとともに、フランジ部１２が壁材Ｗの表面（開口Ｃの周縁部の室内側の面）に当接するまで周壁部１１を開口Ｃに挿入する。
【００５０】
次いで、フランジ部１２を室内側から手で押さえる等により枠部材２を開口Ｃに挿入された状態に保持しつつ、図８に示すように、周壁部１１の挿入孔１５にその内側（開口中心側）から固定具３を挿入する。なお、挿入孔１５は周壁部１１における周方向の６箇所に形成されているので（図２参照）、固定具３は合計で６つ用意され、各固定具３が順次挿入孔１５に挿入される。
【００５１】
固定具３を挿入する際には、その突出部３２を反開口中心側に向けた姿勢で挿入孔１５に挿入する。このとき、突出部３２は、その角度（図６に示す延設部３３と折り返し部３４との交差角度θ３）を縮小するように弾性変形しながら徐々に反開口中心側に押し出されていく。そして、最終的にベース部３１のベース部本体３１ａが周壁部１１の内面に当接するまで押し出されることで、図８に示すように、突出部３２が挿入孔１５から抜け出て周壁部１１の外側まで移動し、この突出部３２の折り返し部３４の先端が壁材Ｗの裏面に押し付けられる。すなわち、弾性変形した突出部３２の弾発力により壁材Ｗが室内側に押圧され、当該突出部３２とフランジ部１２との間に壁材Ｗが挟み込まれる。これにより、枠部材２が開口Ｃ内で動かないように固定される。
【００５２】
次いで、図９に示すように、枠部材２に蓋部材４を取り付ける。具体的には、枠部材２の室内側に、複数の嵌合突起２２が室外側になる姿勢で蓋部材４を配置し、各嵌合突起２２を枠部材２の周壁部１１の内部に挿入する。この挿入は、蓋本体２１の裏面（室外側の面）が枠部材２のフランジ部１２に当接するまで行われる。これにより、各嵌合突起２２の爪部２２ａが嵌合孔１６にそれぞれ嵌入し（図１）、枠部材２に蓋部材４が固定される。
【００５３】
以上の手順により、点検口装置１の壁材Ｗへの取り付けが完了する（図１参照）。なお、図示を省略しているが、枠部材２のフランジ部１２と壁材Ｗとの間、およびフランジ部１２と蓋本体２１との間の少なくとも一方に、シール用のパッキン等を設けてもよい。
【００５４】
点検口装置１は、壁材Ｗの裏側の空間である室外空間Ｙに配設されている何らかの設備（例えば各種配管など）を点検するために使用される。この点検時には、まず、蓋部材４を枠部材２から取り外し、開口Ｃを開放する。この蓋部材４の取り外しは、蓋部材４を室内側に手で引っ張るだけで行うことができる。これにより、蓋部材４の嵌合突起２２と枠部材２の嵌合孔１６との嵌合が解除され、蓋部材４が枠部材２から取り外される。そして、この蓋部材４の取り外しに伴い開放された開口Ｃを通じて室外空間Ｙにアクセスし、上述した配管等の設備に対し必要な点検を行う。
【００５５】
（３）枠部材の取り外し手順
次に、枠部材２を壁材Ｗから取り外す手順について説明する。なお、点検時に枠部材２は基本的に取り外す必要がないが、例えば、壁材Ｗの表皮材（壁紙）を貼り替えるなどの作業を行う際に枠部材２を取り外したい場合があり、このような場合に枠部材２の取り外しが行われる。
【００５６】
枠部材２を取り外すには、蓋部材４を枠部材２から取り外した状態で、枠部材２の内側から固定具３を引っ張り出することにより、固定具３の挿着を解除する。なお、固定具３は複数（当実施形態では合計６つ）存在するので、これら複数の固定具３に対し順次同様の作業を行うことにより、複数の固定具３を全て引っ張り出す。これにより、壁材Ｗに対する枠部材２の固定が解除され、枠部材２を開口Ｃから抜き出す（壁材Ｗから取り外す）ことができる。
【００５７】
図１０〜図１２は、枠部材２を取り外すために固定具３の挿着を解除する手順を説明するための図である。固定具３の挿着を解除するには、まず図１０に示すように、ベース部３１の引っ掛け部３１ｂに枠部材２の内側（開口中心側）から手を掛けて、矢印Ｚで示す方向、つまり開口中心側かつ室内側に向けて引っ張る。これにより、突出部３２の延設部３３が挿入孔１５の室外側縁部Ａ１に摺接しながら枠部材２の内側へと引っ張られ、延設部３３が挿入孔１５から順次抜き出されていく。
【００５８】
ここで、延設部３３を抜き出す上記作業の初期においては、延設部３３の凹段部４１が挿入孔１５の室外側縁部Ａ１に当接・摺動し、これに伴い突出部３２がその延設部３３と折り返し部３４との交差角度（図６のθ３参照）をやや縮小させるように弾性変形する。延設部３３は、このように弾性変形しつつ少し開口中心側に移動した後、さらに開口中心側へと引っ張られるが、このとき、凹段部４１の段差部４１ｂが挿入孔１５の段差部（つまり主孔部１５ａと座ぐり孔部１５ｂとの境界に形成される段差部）を乗り越える。これにより、延設部３３は、その延設部本体４２が挿入孔１５の室外側縁部Ａ１に摺接する状態に移行する（図１１参照）。延設部本体４２には段差が存在しないので、延設部３３はスムーズに挿入孔１５から抜け出ていく。また、この抜け出しが進行するのに伴い、図１１に示すように、延設部本体４２と折り返し部３４との交差角度が拡大し、突出部３２は弾性変形していない状態（自然状態）に復帰する。
【００５９】
図１１の状態からさらに引っ掛け部３１ｂを引っ張ることにより、折り返し部３４が周壁部１１の外面（反開口中心側の面）に近接するまで引き寄せられて、遂には図１２に示すように、周壁部１１と壁材Ｗ（開口Ｃの囲繞面）との間に折り返し部３４が配置されるようになる。これにより、固定具３による枠部材２の固定が完全に解除され、枠部材２は壁材Ｗから取り外せる（開口Ｃから抜き出せる）状態になる。
【００６０】
（４）作用効果
以上説明したように、当実施形態の点検口装置１では、枠部材２を壁材Ｗの開口Ｃに取り付けるための固定具３として、枠部材２の周壁部１１の内側に配置されるベース部３１と、ベース部３１から挿入孔１５を通じて周壁部１１の外側まで突出する突出部３２とを含むものが用いられる。突出部３２は、ベース部３１から反開口中心側に延びる延設部３３と、延設部３３の先端から開口中心側に折り返されかつ開口中心側に至るほど壁材Ｗの裏面に近づくように形成された折り返し部３４とを有する。ベース部３１は、周壁部１１の内面に沿って配置されるベース部本体３１ａと、ベース部本体３１ａの室外側の端部から連続して室外側かつ開口中心側に傾斜しつつ延びる引っ掛け部３１ｂとを有する。このような構成によれば、固定具３を用いて枠部材２を壁材Ｗに容易に着脱できるという利点がある。
【００６１】
すなわち、上記実施形態では、固定具３の突出部３２を枠部材２の内側（開口中心側）から挿入孔１５に挿入するだけの簡単な作業により、枠部材２を壁材Ｗに固定することができる（図８参照）。詳しくは、突出部３２が挿入孔１５に挿入されると、枠部材２の周壁部１１よりも外側（反開口中心側）の位置において、突出部３２の折り返し部３４が弾性的に壁材Ｗの裏面に押し付けられる。これにより、枠部材２のフランジ部１２と突出部３２との間に壁材Ｗを挟み込むことができ、この挟み込みにより枠部材２を壁材Ｗに固定することができる。
【００６２】
一方、枠部材２を壁材Ｗから取り外す（開口Ｃから抜き出す）際には、周壁部１１の内側に位置する固定具３のベース部３１に手を掛けて当該ベース部３１を開口中心側に引っ張るだけの簡単な作業により、固定具３による枠部材２の固定を解除して枠部材２を壁材Ｗから取り外すことができる。すなわち、作業者は、ベース部３１を開口中心側に引っ張ることにより、突出部３２の延設部３３を挿入孔１５の室外側縁部Ａ１に摺接させつつ挿入孔１５から抜き出すとともに、折り返し部３４を開口中心側に引き寄せて周壁部１１の外面に沿うような状態にまで変位させることができる（図１０〜図１２参照）。これにより、折り返し部３４による壁材Ｗの押圧（固定具３による枠部材２の固定）を解除することができ、枠部材２を壁材Ｗから取り外すことができる。
【００６３】
特に、上記実施形態では、ベース部３１の室外側の端部に引っ掛け部３１ｂが形成されており、固定具３の挿着状態において当該引っ掛け部３１ｂと周壁部１１の内面との間に隙間が形成されるようになっているので、上述した枠部材２の取り外し作業の際に、作業者は、周壁部１１の内面から離間した上記引っ掛け部３１ｂに容易に手を掛けてこれを開口中心側かつ室内側に引っ張ることができる。これにより、固定具３の挿着を容易に解除できるので、枠部材２を取り外す作業の作業効率を効果的に向上させることができる。
【００６４】
また、上記実施形態では、ベース部本体３１ａの室外側の端部から室外側かつ開口中心側に傾斜しつつ延びるように引っ掛け部３１ｂが形成されているため、当該引っ掛け部３１ｂと周壁部１１の内面との間に生じる隙間が室外側ほど拡大する。このため、固定具３の挿着を解除する際に、より容易に引っ掛け部３１ｂに手を掛けてこれを開口中心側かつ室内側に引っ張ることができる。
【００６５】
また、上記実施形態において、延設部３３は、ベース部本体３１ａの室外側の端部（ベース部本体３１ａと引っ掛け部３１ｂとの接続部）に連なる凹段部４１と、凹段部４１から反開口中心側に延びて折り返し部３４に連なる延設部本体４２とを有する。凹段部４１は、挿入孔１５の内部に配置されるとともに、当該挿入孔１５の室外側の辺を規定する室外側縁部Ａ１を受け入れ可能なように室内側に凹んだ形状を有している。このような構成によれば、固定具３の挿着状態において挿入孔１５の室外側縁部Ａ１と延設部３３の凹段部４１とが係合するので、延設部３３が挿入孔１５から不意に抜け出るような事態、つまりベース部３１の引っ掛け部３１ｂを引っ張っていないにもかかわらず延設部３３が挿入孔１５から抜け出るような事態を防止でき、固定具３による枠部材２の固定を安定化させることができる。
【００６６】
また、上記実施形態において、凹段部４１は、挿入孔１５の室外側縁部Ａ１と近接・対向する底面部４１ａと、底面部４１ａの反開口中心側の端部から室外側に屈曲して延設部本体４２に連なる段差部４１ｂとを有している。このような構成によれば、ベース部３１の引っ掛け部３１ｂと段差部４１ｂとの間に挿入孔１５の室外側縁部Ａ１が挟まれるので、延設部３３が挿入孔１５から不意に抜け出る事態を効果的に防止することができる。
【００６７】
また、上記実施形態において、ベース部３１の引っ掛け部３１ｂは、その先端が段差部４１ｂと延設部本体４２との接続部よりも室外側に位置するように形成されている。このように、引っ掛け部３１ｂの室外側への延設長さを比較的長くした場合には、引っ掛け部３１ｂの先端と周壁部１１の内面との隙間が大きく確保されるので、固定具３の挿着を解除する作業、つまり引っ掛け部３１ｂに手を掛けて引っ張る作業をより容易に行うことができる。
【００６８】
また、上記実施形態では、少なくとも突出部３２が弾性変形する前の状態（自然状態）において、延設部本体４２は、凹段部４１から反開口中心側に離れるほど室内側に位置するように傾斜している。このような構成によれば、枠部材２を開口Ｃに取り付ける際に、突出部３２を挿入孔１５に挿入する作業を円滑化でき、枠部材２を取り付ける作業の作業効率をより向上させることができる。
【００６９】
（５）変形例
上記実施形態では、固定具３の挿着解除の際に手を掛けるための引っ掛け部３１ｂを、ベース部本体３１ａから室外側かつ開口中心側に傾斜しつつ延びるように形成したが、引っ掛け部３１ｂは、枠部材２の周壁部１１の内面との間に隙間が生じる形状であればよく、例えばＬ字状に屈曲した形状であってもよい。
【００７０】
上記実施形態では、挿入孔１５に挿入される固定具３の突出部３２として、ベース部３１から反開口中心側まで延びる延設部３３と、延設部３３の先端から開口中心側に折り返されかつ開口中心側に至るほど壁材Ｗの裏面に近づくように形成された折り返し部３４とを有する略Ｖ字状の突出部３２を採用したが、突出部３２は、挿着時に壁材Ｗを弾性的に押圧することができ、かつ挿着解除時に壁材Ｗから離間できる形状であればよく、その限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、略Ｕ字状に（全体的に湾曲するように）折り曲げられた突出部を採用してもよい。
【００７１】
上記実施形態では、垂直方向に延びる壁材Ｗに開口Ｃを形成して当該開口Ｃに点検口装置１を取り付けた例について説明したが、点検口装置は、室内空間と室外空間を仕切る板材に広く適用可能であり、その対象は壁材（室内空間の側面を規定する板材）に限られない。例えば、室内空間の上面（天井面）を規定する天井材や、室内空間の下面（床面）を規定する床材にも同様の点検口装置を適用することが可能である。
【００７２】
上記実施形態では、開口Ｃに取り付けられる枠部材２と当該枠部材２に着脱自在に取り付けられる蓋部材４とを含む点検口装置１に本発明を適用した例について説明したが、本発明は、板材に形成された開口に固定具を用いて枠部材を固定する種々の構造（開口枠構造）に広く適用可能であり、例えば、照明装置用の枠部材を板材の開口に取り付ける場合にも本発明を適用可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１  点検口装置
２  枠部材
３  固定具
４  蓋部材
１１  周壁部
１２  フランジ部
１５  挿入孔
３１  ベース部
３１ａ  ベース部本体
３１ｂ  引っ掛け部
３２  突出部
３３  延設部
３４  折り返し部
４１  凹段部
４１ａ  底面部
４１ｂ  段差部
４２  延設部本体
Ａ１  （挿入孔の）室外側縁部
Ｗ  壁材（板材）
Ｃ  開口
Ｘ  室内空間
Ｙ  室外空間
【図１】
2020070653.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2020070653.tif 000008
【図７】
2020070653.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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