(57)【要約】【課題】内容物の温度が熱過ぎたり冷た過ぎたりした場合に、すみやかに所定の温度域に導くことができる、二重容器、および、当該二重容器の製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】  本発明は、内容器と、外容器と、前記内容器と前記外容器の間の断熱層と、を少なくとも有する二重容器であって、所定の温度領域において熱変形することによって前記内容器と前記外容器とが熱伝導を行うことを特徴とする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容器と、
外容器と、
前記内容器と前記外容器の間の断熱層と、
を少なくとも有する二重容器であって、
所定の温度領域において熱変形することによって前記内容器と前記外容器とが熱伝導を行うことを特徴とする、二重容器。
【請求項２】
請求項１に記載の二重容器において、
前記内容器は、
前記外容器よりも熱膨張しやすい素材であって、
前記所定の温度を超えると、前記内容器の外側と前記外容器の内側とが接触することを特徴とする、二重容器。
【請求項３】
請求項１に記載の二重容器において、
前記内容器は、
前記外容器よりも熱膨張しにくい素材であって、
前記所定の温度を下回ると、前記内容器の外側と前記外容器の内側とが接触することを特徴とする、二重容器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一つに記載の二重容器において、
更に、感熱変形部材を備えており、
前記感熱変形部材は、前記所定の温度領域において前記断熱層を横断するように熱変形することによって、前記内容器と前記外容器との熱伝導を行わせることを特徴とする、二重容器。
【請求項５】
請求項４に記載の二重容器において、
前記感熱変形部材は、
バイメタルであることを特徴とする、二重容器。
【請求項６】
請求項４に記載の二重容器において、
前記感熱変形部材は、
形状記憶合金であることを特徴とする、二重容器。
【請求項７】
請求項４に記載の二重容器において、
前記感熱変形部材は、
形状記憶プラスチックであることを特徴とする、二重容器。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか一つに記載の二重容器において、
前記断熱層は、
真空の領域であることを特徴とする、二重容器。
【請求項９】
請求項８に記載の二重容器において、
更に、ゲッター剤を有しており、
前記ゲッター剤は、
前記所定の温度域に達すると吸着していたガスを放出することにより、真空状態を緩和することを特徴とする、二重容器。
【請求項１０】
内容器を、外容器に組み入れる工程と、
前記内容器と前記外容器の間に断熱層を形成させる工程と、
を少なくとも有する、製造方法であって、
所定の温度領域において熱変形することによって前記内容器と前記外容器とが熱伝導を行うことを特徴とする二重容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重容器、および、二重容器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属やガラス等の内容器と外容器を有する二重容器が開発されている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、いわゆる魔法びんにおいて、液体の温度が熱過ぎたり冷た過ぎたりする場合に、容器の栓が閉じる仕組みの断熱容器が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２では、ガラス製の断熱容器において、破損を防ぎ衝撃強度を高めるために、内容器と外容器の間に、スペーサを配した二重容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３２１５３２３号
【特許文献２】再公表特許公報ＷＯ２０１８−０５６０９６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の二重容器では、液体の温度が熱過ぎたり冷た過ぎたりした場合に、それに耐えながら飲むか、適温になるまで氷を入れたり放置するなど時間や手間をかけなければならない、という問題点を有していた。特に近年、６５℃以上の熱い飲み物は食道がんのリスクを高めるとして国際がん研究機関（ＩＡＲＣ）等から注意喚起がなされており一層安全意識が高まっている。
【０００７】
ここで、特許文献１の液体容器では、液体の温度が熱過ぎたり冷た過ぎたりする場合に、自動で容器が閉栓となり利用者の飲用を防ぐことができるものの、利用者は、断熱容器の中の液体が適温になるまで長時間待たなければならない、という問題点を有していた。
【０００８】
また、特許文献２の液体容器においては、液体の温度が熱過ぎたり冷た過ぎたりする場合に、不意に利用者が飲んでしまう虞があるばかりか、これを未然に防げたとしても、適温になるまで氷を入れたり放置するなど時間や手間をかけなければならない、という問題点を有していた。
【０００９】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、内容物の温度が熱過ぎたり冷た過ぎたりした場合に、すみやかに所定の温度域に導くことができる、二重容器、および、当該二重容器の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するため、本発明の二重容器は、内容器と、外容器と、前記内容器と前記外容器の間の断熱層と、を少なくとも有する二重容器であって、所定の温度領域において熱変形することによって前記内容器と前記外容器とが熱伝導を行うことを特徴とする。
【００１１】
＜内容器と外容器の膨張率の違い（熱すぎる場合）＞
また、本発明の二重容器は、上記の二重容器において、前記内容器は、前記外容器よりも熱膨張しやすい素材であって、前記所定の温度を超えると、前記内容器の外側と前記外容器の内側とが接触することを特徴とする。
【００１２】
＜内容器と外容器の膨張率の違い（冷たすぎる場合）＞
また、本発明の二重容器は、上記の二重容器において、前記内容器は、前記外容器よりも熱膨張しにくい素材であって、前記所定の温度を下回ると、前記内容器の外側と前記外容器の内側とが接触することを特徴とする。
【００１３】
＜感熱変形部材＞
また、本発明の二重容器は、上記の二重容器において、更に、感熱変形部材を備えており、前記感熱変形部材は、前記所定の温度領域において前記断熱層を横断するように熱変形することによって、前記内容器と前記外容器との熱伝導を行わせることを特徴とする。
【００１４】
＜バイメタル＞
また、本発明の二重容器は、上記の二重容器において、前記感熱変形部材は、バイメタルであることを特徴とする。
【００１５】
＜形状記憶合金＞
また、本発明の二重容器は、上記の二重容器において、前記感熱変形部材は、形状記憶合金であることを特徴とする。
【００１６】
＜形状記憶プラスチック＞
また、本発明の二重容器は、上記の二重容器において、前記感熱変形部材は、形状記憶プラスチックであることを特徴とする。
【００１７】
＜断熱層：真空＞
また、本発明の二重容器は、上記の二重容器において、前記断熱層は、真空の領域であることを特徴とする。
【００１８】
＜ゲッター＞
また、本発明の二重容器は、上記の二重容器において、更に、ゲッター剤を有しており、前記ゲッター剤は、前記所定の温度域に達すると吸着していたガスを放出することにより、真空状態を緩和させることを特徴とする。
【００１９】
＜製造方法＞
また、本発明の製造方法は、内容器を、外容器に組み入れる工程と、前記内容器と前記外容器の間に断熱層を形成させる工程と、を少なくとも有する、二重容器の製造方法であって、前記二重容器は、所定の温度領域において熱変形することによって前記内容器と前記外容器とが熱伝導を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、二重容器において、内容物の温度が熱過ぎたり冷た過ぎたりした場合に、すみやかに所定の温度域に導くことができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、内容器１及び外容器２を有する二重容器３を示す図である。
【図２】図２は、内容器１を外容器２よりも熱膨張しやすい素材で構成した二重容器３において、所定の温度を超えた場合の状態を示す図である。
【図３】図３は、感熱変形部材３０を備えた二重容器３の例を示す図である。
【図４】図４は、感熱変形部材３０が所定の温度領域において断熱用空間４を横断するように熱変形した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明の一実施形態としての二重容器、および、二重容器の製造方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。この飲料容器は、図１に示すように、内容器１及び外容器２を有する二重容器３を備えるタンブラーとして構成されている。
【００２３】
内容器１は、飲料を入れる有底筒状体とされている。外容器２は、内容器１と共に断熱用空間４を形成する有底筒状体とされている。本実施の形態において、断熱用空間４は、真空になっている。すなわち、二重容器３は、真空二重びんになっている。なお、本発明は、真空に限られず、断熱効果のある真空に近い状態であってもよく、空気や窒素等のガスが充填されてもよい。
【００２４】
本実施の形態において、内容器１及び外容器２の素材は、金属である。なお、追加の構成として感熱変形部材を用いない場合、外容器２と内容器１は、２種類の異なる金属で構成する。ここで、図２は、内容器１を外容器２よりも熱膨張しやすい素材で構成した二重容器３において、所定の温度を超えた場合の状態を示す図である。
【００２５】
図２に示すように、内容器１を外容器２よりも熱膨張しやすい素材で構成した場合、所定の温度を超えると、内容器１が熱膨張して内容器１の外側と外容器２の内側とが接触するようになる。これにより、それまで、断熱用空間４があるために積極的な熱伝導が行われなかった内容器１と外容器２の間で、熱伝導が行われるようになり、熱い内容物は、放熱により冷まされることになる。なお、熱膨張しやすい素材としては、一例として、塩化ビニリデン、不飽和ポリエステル、エボナイト、二フッ化、ＰＯＭ等が挙げられる。
【００２６】
なお、上記とは反対に、内容器１を、外容器２よりも熱膨張しにくい素材で構成すれば、所定の温度を下回ると、内容器１の外側と外容器２の内側とが接触する二重容器３を作ることができる。
【００２７】
内容器１は、内容器１の口部５から径方向外側へ全周に亘って下方に向くように折り返された折返し部６を有する。この折返し部６は、内容器１に入れた飲料を摂取するための飲み口になっている。なお、内容器（内びん）１の口部５の外周と、外容器２（外びん）の口部５の内周とが、上縁で全周溶接されていてもよい（いわゆる拝み溶接）。また、溶接された上縁は平滑加工が施されてもよい。
【００２８】
内容器１は、上下両方に開放された筒状の内胴部材７と、内胴部材７の下側の筒口部を閉じる皿状の内底部材８とによって構成されている。
【００２９】
内容器１の口部５は、内胴部材７の上側の筒口部からなる。内胴部材７は、内容器１の下部から折返し部６の先端縁まで一体に形成された部材になっている。
【００３０】
内胴部材７は、内胴部材７の下側の筒口部から径方向外側に曲げられたフランジ部１４を有する。内底部材８は、フランジ部１４と上下に突き合わされる外曲げ部１５を有する。フランジ部１４と外曲げ部１５とが全周溶接されることによって、内胴部材７と内底部材８とが接合されている。
【００３１】
内底部材８にゲッター１６が取り付けられている。なお、本実施の形態において、ゲッター剤は、所定の温度域に達すると吸着していたガスを放出することにより、真空状態を緩和するものであってもよい。
【００３２】
内容器１の外周の大部分と、内容器１の径方向外側の大部分は、反射箔１７によって被覆されている。反射箔１７は、締付部材１８によって内容器１の外周に締め付けられている。
【００３３】
締付部材１８として、Ｃ形止め輪が採用されている。締付部材１８は、フランジ部１４と外曲げ部１５の全周溶接部に上方から掛かるように装着されている。このため、締付部材１８が重力方向にずれ動くことは、当該全周溶接部によって防止される。また、内容器１が締付部材１８の装着位置よりも上方で上広がり状になっているため、締付部材１８が上方にずれ動く範囲も自ずと制限される。
【００３４】
前記外容器２は、折返し部６の内周に嵌合する嵌合部と、嵌合部から下方に向かって拡径する段部２０とを有する。
【００３５】
外容器２は、上下両方に開放された筒状の外胴部材２１と、外胴部材２１の下側の筒口部を閉じる皿状の外底部材２２とによって構成されている。
【００３６】
外底部材２２の内周と外胴部材２１とが嵌合され、外底部材２２の上縁と外胴部材２１とが全周溶接されることによって、外底部材２２と外胴部材２１とが接合されている。
【００３７】
外底部材２２は、封止された排気口２３を有する。排気口２３は、製造工程において、断熱用空間４を真空引きする際に使用される。封止された排気口２３を覆い隠すための保護部材２４が、外容器２に接着されている。
【００３８】
外胴部材２１は、嵌合部１９及び段部２０を含んでいる。嵌合部１９に対する段部２０の拡径量は、折返し部６の先端縁９の板厚以上に設定されている。
【００３９】
外胴部材２１は、段部２０から下方に向かって次第に縮径している。これは、二重容器３を把持する際の滑り止めに好適な形状の外容器２とするためである。
【００４０】
外容器２の口部は、外胴部材２１の上側の筒口部からなる。外容器２の口部は、嵌合部１９から上方に向かって縮径する形状になっている。製造工程において、有底筒状の内容器１は、外容器２の口部から、外胴部材２２の内側へ挿入される工程をとる。そののち、製造工程において、排気口２３から、断熱用空間４を真空引きする工程が続き、排気口２３を覆い隠すための保護部材２４が、外容器２に接着して二重容器３が製造される。
【００４１】
ここで、上述の内容器１と外容器２を熱膨張率の異なる素材で構成しない場合について、追加の構成として、感熱変形部材３０を備える例について、図３及び図４を用いて説明する。図３は、感熱変形部材３０を備えた二重容器３の例を示す図である。また、図４は、感熱変形部材３０が所定の温度領域において断熱用空間４を横断するように熱変形した状態を示す図である。
【００４２】
図３に示すように、本実施の形態において、二重容器３は、内容器１の外側に感熱変形部材３０を備えてもよい。感熱変形部材３０は、一例として、バイメタルや形状記憶合金や形状記憶プラスチック等であって、図４に示すように、所定の温度領域に達すると、断熱用空間４を横断するように熱変形して、内容器１と外容器２との熱伝導を行わせるよう構成されている。感熱変形部材３がバイメタルの場合、図３および図４に示すように、バイメタルは、図示の斜線部分と非斜線部分の２種類の金属で構成されており、非斜線部分の金属の方が、熱膨張しやすい素材であるために、所定の温度に達すると、図４に示すように、しだいに反るように変形して、断熱用空間４を横断して、内容器１から外容器２への熱伝導を行わしめる。なお、上記とは反対に、斜線部分を非斜線部分より熱膨張しやすい素材にすれば、所定の温度以下になると、しだいに反るように変形して、冷たい内容物を外容器２から内容器１への熱伝導により温めることができる二重容器３を作ることができる。
【００４３】
以上で、本実施の形態の二重容器および二重容器の製造方法の説明を終える。なお、上記の例では、二重容器３は、蓋のないタンブラーとして説明したが、本発明の二重容器は、これに限られず、ヤカンや水筒などの形状の二重容器として構成してもよいものである。また、本発明の構成要素として、二重容器を説明したが、この二重容器に他の重構造を加えて、三重容器などの多重容器として構成しても、本発明の要素である二重容器を含むものである。
【００４４】
更に、二重容器等の装置の分散・統合の具体的形態は図示するものに限られず、その全部または一部を、各種の付加等に応じて、または、機能負荷に応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。すなわち、上述した実施形態を任意に組み合わせて実施してもよく、実施形態を選択的に実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上詳述に説明したように、本発明によれば、内容物の温度が熱過ぎたり冷た過ぎたりした場合に、すみやかに所定の温度域に導くことができる、二重容器、および、当該二重容器の製造方法を提供することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  内容器
２  外容器
３  二重容器
４  断熱用空間
５  口部
６  折返し部
７  内胴部材
８  内底部材
１０  内底壁の最低点
２０  段部
３０  感熱変形部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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