(57)【要約】【課題】上柱を適切に成形できる上柱成形用型枠を提供する。【解決手段】コンクリート部に一体化される筒状の一体成形部５と、一体成形部５より外径が大きい座板部６と、下柱に嵌合される筒状の嵌合部７とを有する上柱を製造するための上柱成形用型枠１に関する。この上柱成形用型枠１は、複数の型枠構成体22a，22bが組み付けられて構成される筒状の型枠本体21を備える。この型枠本体21は、内部に一体成形部５を設置可能な第１の型枠部23と、第１の型枠部23の軸方向の一方側の端部に設けられ第１の型枠部23より内径が大きく座板部６が当接可能な鍔部24と、鍔部24から軸方向の一方側にのび第１の型枠部23より内径が大きく内部に嵌合部７を設置可能な第２の型枠部25とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上柱と、この上柱の軸方向の一方側に接続される下柱とを備えた組立式コンクリート柱における前記上柱のコンクリート部の軸方向の一方側の端部に一体化され、前記下柱に接続される継手用鋼管であって、
前記コンクリート部に一体化される筒状の一体成形部と、
この一体成形部における軸方向の一方側の端部に設けられ前記一体成形部より外径が大きい座板部と、
この座板部における前記一体成形部とは反対側に設けられ前記下柱に嵌合される筒状の嵌合部とを有する
ことを特徴とする継手用鋼管。
【請求項２】
コンクリート部と、
このコンクリート部の軸方向の一方側の端部に一体化され、下柱に接続される継手用鋼管とを備え、
前記継手用鋼管は、
前記コンクリート部に一体化される筒状の一体成形部と、
この一体成形部における軸方向の一方側の端部に設けられ前記一体成形部より外径が大きい座板部と、
この座板部における前記一体成形部とは反対側に設けられ前記下柱に嵌合される筒状の嵌合部とを有する
ことを特徴とする上柱。
【請求項３】
コンクリート部と、このコンクリート部の軸方向の一方側の端部に一体化され下柱に接続される継手用鋼管とを備え、前記継手用鋼管が、前記コンクリート部に一体化される筒状の一体成形部と、この一体成形部における軸方向の一方側の端部に設けられ前記一体成形部より外径が大きい座板部と、この座板部における前記一体成形部とは反対側に設けられ前記下柱に嵌合される筒状の嵌合部とを有する上柱を製造するための上柱成形用型枠において、
複数の型枠構成体が組み付けられて構成される筒状の型枠本体を備え、
この型枠本体は、
内部に前記一体成形部を設置可能な第１の型枠部と、
前記第１の型枠部の軸方向の一方側の端部に設けられ、前記第１の型枠部より内径が大きく前記座板部における前記一体成形部側が当接可能な鍔部と、
前記鍔部から軸方向の一方側にのび前記第１の型枠部より内径が大きく内部に前記嵌合部を設置可能な第２の型枠部とを有する
ことを特徴とする上柱成形用型枠。
【請求項４】
第２の型枠部の内部に嵌合部が設置された状態において、前記嵌合部の外周面に接触する押さえ部を備える
ことを特徴とする請求項３記載の上柱成形用型枠。
【請求項５】
第２の型枠部は、継手用鋼管に設けられた足場ボルトを取り付けるための受け部材を挿入可能な挿入孔を有する
ことを特徴とする請求項３または４記載の上柱成形用型枠。
【請求項６】
第２の型枠部内に配置された嵌合部の内周面へのコンクリートの付着を防止する付着防止手段を備え、
この付着防止手段は、前記嵌合部内に挿入されてその嵌合部の内周面を被覆する筒状被覆部と、前記第２の型枠部に固定される固定部とを有する
ことを特徴とする請求項３ないし５いずれか一記載の上柱成形用型枠。
【請求項７】
第１の型枠部内に一体成形部が設置され、鍔部に座板部が当接され、第２の型枠部内に嵌合部が設置され、前記第１の型枠部内にコンクリートが充填された状態にて、前記座板部の開口部を閉塞する閉塞手段を備える
ことを特徴とする請求項３ないし６いずれか一記載の上柱成形用型枠。
【請求項８】
筒状の一体成形部と、この一体成形部における軸方向の一方側の端部に位置し前記一体成形部より外径が大きい座板部と、この座板部における前記一体成形部とは反対側に設けられた筒状の嵌合部とを有する継手用鋼管が柱状のコンクリート部の軸方向の一端部に一体化された上柱を、請求項３ないし７いずれか一記載の上柱成形用型枠を用いて製造する上柱の製造方法であって、
一の型枠構成体において、第１の型枠部内に前記一体成形部を配置し、鍔部に前記座板部を当接し、第２の型枠部内に前記嵌合部を配置して、前記一の型枠構成体に前記継手用鋼管を設置し、
その継手用鋼管が設置された前記一の型枠構成体に他の型枠構成体を組み付けて型枠本体を構成し、
前記座板部に固定された緊張材を軸方向の他方側へ緊張し、
前記第１の型枠部内にコンクリートを注入し、
前記上柱成形用型枠を回転させてその遠心力により前記コンクリート部を成形する
ことを特徴とする上柱の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立式コンクリート柱における上柱のコンクリート部に一体化され下柱に接続される継手用鋼管、この継手用鋼管を備えた上柱、この上柱を製造するための上柱成形用型枠、および、その型枠を用いた上柱の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上柱の下端部に下柱が接続されて構成される組立式コンクリート柱の上柱は、柱状のコンクリート部の下端部に継手用鋼管が一体化されている。
【０００３】
従来、この種の上柱としては、例えば特許文献１のように、コンクリート部と継手用鋼管との外周面が下方に向かって漸次拡径した連続面状の構成のものが知られている。
【０００４】
すなわち、特許文献１の上柱における継手用鋼管は、コンクリート部に一体化される一体成形部と、下柱のコンクリート部の上端に嵌合して接続される嵌合部と、緊張材であるＰＣ鋼材を挿通し係止するための座板とを有し、座板は一体成形部と嵌合部との間に位置するように継手用鋼管の内部に設けられ、コンクリート部の外周面と一体成形部の外周面と嵌合部の外周面とが連続面のテーパ状に構成されている。
【０００５】
このような外周面が連続面状の上柱を成形する際には、まず、２つに分割された状態の一方の型枠内の所定位置に、座板に設けられた貫通孔に端部に係止手段を有するＰＣ鋼材を挿通させた継手用鋼管を設置する。また、その一方の型枠に他方の型枠を組み付けて固定しＰＣ鋼材を緊張した状態で、組付状態の型枠内にコンクリートを充填して成形する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−１５３５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ＰＣ鋼材の緊張力は、座板を有するテーパ状の継手用鋼管と型枠とのくさび効果によって負担される。
【０００８】
しかしながら、継手用鋼管の寸法形状と型枠の寸法形状とには公差があるため、ＰＣ鋼材の緊張時に型枠内における継手用鋼管の位置にはズレが生じる。
【０００９】
そのため、所定の緊張力を与えるためのＰＣ鋼材の長さは一定にならないので、緊張力の管理を正確に行うことができない可能性があった。
【００１０】
また、組立式コンクリート柱における上柱の継手用鋼管としては、架線工事や保守点検用の足場ボルトを取り付けるための足場受口が設置されている場合がある。
【００１１】
このような上柱は、特許文献１のように型枠を用いてコンクリート部と継手用鋼管とを一体化する際に、足場受口が型枠内で干渉してしまい、一方の型枠と他方の型枠とを適切に組み付けることができない。
【００１２】
したがって、ＰＣ鋼材の緊張時に型枠内での継手用鋼管の位置を固定でき、外周面に足場受口等を有する継手用鋼管が用いられた上柱であっても、型枠を確実に組み付けて、上柱を適切に成形できる技術が求められていた。
【００１３】
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、上柱成形用型枠内にて適切な位置に固定できる継手用鋼管および上柱と、上柱を適切に成形できる上柱成形用型枠および上柱の製造方法とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に記載された継手用鋼管は、上柱と、この上柱の軸方向の一方側に接続される下柱とを備えた組立式コンクリート柱における前記上柱のコンクリート部の軸方向の一方側の端部に一体化され、前記下柱に接続される継手用鋼管であって、前記コンクリート部に一体化される筒状の一体成形部と、この一体成形部における軸方向の一方側の端部に設けられ前記一体成形部より外径が大きい座板部と、この座板部における前記一体成形部とは反対側に設けられ前記下柱に嵌合される筒状の嵌合部とを有するものである。
【００１５】
請求項２に記載された上柱は、コンクリート部と、このコンクリート部の軸方向の一方側の端部に一体化され、下柱に接続される継手用鋼管とを備え、前記継手用鋼管は、前記コンクリート部に一体化される筒状の一体成形部と、この一体成形部における軸方向の一方側の端部に設けられ前記一体成形部より外径が大きい座板部と、この座板部における前記一体成形部とは反対側に設けられ前記下柱に嵌合される筒状の嵌合部とを有するものである。
【００１６】
請求項３に記載された上柱成形用型枠は、コンクリート部と、このコンクリート部の軸方向の一方側の端部に一体化され下柱に接続される継手用鋼管とを備え、前記継手用鋼管が、前記コンクリート部に一体化される筒状の一体成形部と、この一体成形部における軸方向の一方側の端部に設けられ前記一体成形部より外径が大きい座板部と、この座板部における前記一体成形部とは反対側に設けられ前記下柱に嵌合される筒状の嵌合部とを有する上柱を製造するための上柱成形用型枠において、複数の型枠構成体が組み付けられて構成される筒状の型枠本体を備え、この型枠本体は、内部に前記一体成形部を設置可能な第１の型枠部と、前記第１の型枠部の軸方向の一方側の端部に設けられ、前記第１の型枠部より内径が大きく前記座板部における前記一体成形部側が当接可能な鍔部と、前記鍔部から軸方向の一方側にのび前記第１の型枠部より内径が大きく内部に前記嵌合部を設置可能な第２の型枠部とを有するものである。
【００１７】
請求項４に記載された上柱成形用型枠は、請求項３記載の上柱成形用型枠において、第２の型枠部の内部に嵌合部が設置された状態において、前記嵌合部の外周面に接触する押さえ部を備えるものである。
【００１８】
請求項５に記載された上柱成形用型枠は、請求項３または４記載の上柱成形用型枠において、第２の型枠部は、継手用鋼管に設けられた足場ボルトを取り付けるための受け部材を挿入可能な挿入孔を有するものである。
【００１９】
請求項６に記載された上柱成形用型枠は、請求項３ないし５いずれか一記載の上柱成形用型枠において、第２の型枠部内に配置された嵌合部の内周面へのコンクリートの付着を防止する付着防止手段を備え、この付着防止手段は、前記嵌合部内に挿入されてその嵌合部の内周面を被覆する筒状被覆部と、前記第２の型枠部に固定される固定部とを有するものである。
【００２０】
請求項７に記載された上柱成形用型枠は、請求項３ないし６いずれか一記載の上柱成形用型枠において、第１の型枠部内に一体成形部が設置され、鍔部に座板部が当接され、第２の型枠部内に嵌合部が設置され、前記第１の型枠部内にコンクリートが充填された状態にて、前記座板部の開口部を閉塞する閉塞手段を備えるものである。
【００２１】
請求項８に記載された上柱の製造方法は、筒状の一体成形部と、この一体成形部における軸方向の一方側の端部に位置し前記一体成形部より外径が大きい座板部と、この座板部における前記一体成形部とは反対側に設けられた筒状の嵌合部とを有する継手用鋼管が柱状のコンクリート部の軸方向の一端部に一体化された上柱を、請求項３ないし７いずれか一記載の上柱成形用型枠を用いて製造する上柱の製造方法であって、一の型枠構成体において、第１の型枠部内に前記一体成形部を配置し、鍔部に前記座板部を当接し、第２の型枠部内に前記嵌合部を配置して、前記一の型枠構成体に前記継手用鋼管を設置し、その継手用鋼管が設置された前記一の型枠構成体に他の型枠構成体を組み付けて型枠本体を構成し、前記座板部に固定された緊張材を軸方向の他方側へ緊張し、前記第１の型枠部内にコンクリートを注入し、前記上柱成形用型枠を回転させてその遠心力により前記コンクリート部を成形するものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、継手用鋼管は、一体成形部における軸方向の一方側の端部に設けられ前記一体成形部より外径が大きい座板部を有するため、型枠内で適切な位置に固定できる。
【００２３】
また、型枠本体が第１の型枠部と第２の型枠部との間に鍔部を有するため、上柱を適切に成形できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る上柱成形用型枠の構成を示す断面図である。
【図２】同上上柱成形用型枠において型枠構成体に継手用鋼管が設置された状態を示す断面図である。
【図３】同上上柱成形用型枠において付着防止手段が設置された状態を示す断面図である。
【図４】同上上柱成形用型枠における組付状態を示す断面図である。
【図５】同上上柱成形用型枠において閉塞手段が設置された状態を示す断面図である。
【図６】同上上柱成形用型枠を用いて製造した上柱を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施の形態の構成について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２６】
図１ないし図５において、１は上柱成形用型枠であり、この上柱成形用型枠１は、組立式コンクリート柱を構成する図６に示す上柱２を成形するためのものである。
【００２７】
ここで、上柱２は、図示しない下柱に接続するためのものであり、柱状のコンクリート部３と、このコンクリート部３の軸方向の一方側の端部（下端部）に一体化された鉄筋篭である継手用鋼管４とを備えている。
【００２８】
継手用鋼管４は、コンクリート部３に一体化された一体成形部５と、この一体成形部５における軸方向の一方側の端部である下端部に設けられた板状の座板部６と、この座板部６における一体成形部５とは反対側の下側に設けられ下柱に嵌合される筒状の嵌合部７と、一端部が座板部６に固定された緊張材としてのＰＣ鋼材８とを有している。
【００２９】
一体成形部５は、円筒状であり、一体化されたコンクリート部３の外周面と連続面を形成している。
【００３０】
座板部６は、外径が一体成形部５の外径より大きい円板状の座板部本体11と、この座板部本体11の中心に設けられた円形の開口部12とを有している。
【００３１】
座板部本体11は、一方面である上面に一体成形部５の下端部が溶着されて一体化されている。
【００３２】
また、座板部本体11には、コンクリート部３にプレストレスを導入するためのＰＣ鋼材８の一端部を固定するための貫通孔である緊張固定部13が設けられている。
【００３３】
嵌合部７は、円筒状であり、その外径は座板部６の外径と略同一である。つまり、継手用鋼管４は、その外径が一体成形部５と座板部６および嵌合部７とで変化している。
【００３４】
嵌合部７の上端部は、座板部６の下側面に溶着されて一体化されている。
【００３５】
この嵌合部７は、図示しない足場ボルトを取り付けるための受け部材14が嵌合部７の外周面から突出するように一体化して設けられている。
【００３６】
上柱成形用型枠１は、上柱２を製造する際に、継手用鋼管４が内部に設置されてそのコンクリート部３を成形するためのものである。
【００３７】
この上柱成形用型枠１の型枠本体21は、互いに着脱可能な複数、例えば上下に分割された２つの型枠構成体22a，22bが組み付けられて構成されている。すなわち、型枠本体21は、一の型枠構成体22aに継手用鋼管４を設置した状態で、他の型枠構成体22bが組み付けられる。
【００３８】
型枠本体21は、筒状の第１の型枠部23の軸方向の一方側の端部に鍔部24が設けられ、第２の型枠部25が鍔部24から軸方向の一方側にのびるように設けられている。
【００３９】
第１の型枠部23は、上柱２を成形する際に、その内部に一体成形部５を設置可能である。
【００４０】
鍔部24は、第１の型枠部23より内径が大きく、上柱２を成形する際に、座板部６の一体成形部５側の面における一体成形部５より外側の部分が引っ掛かるように当接する。
【００４１】
第２の型枠部25は、第１の型枠部23より内径が大きく、上柱２を成形する際に、その内部に嵌合部７を設置可能である。
【００４２】
また、第２の型枠部25には、内部に嵌合部７が設置された状態において、その嵌合部７の外周面に接触する押さえ部26と、嵌合部７に設けられた足場ボルトを取り付けるための受け部材14を挿入可能な挿入孔27とが設けられている。
【００４３】
押さえ部26は、第２の型枠部25の内周面から中心へ向けて突出するように設けられている。そして、第２の型枠部25内に設置された嵌合部７の外周面に接触することで、コンクリート部３を成形する際の上柱成形用型枠１の回転等によって、第２の型枠部25内における例えば芯のずれ等のような嵌合部７の位置ずれを防止する。
【００４４】
なお、押さえ部26は、第２の型枠部25内での嵌合部７の位置ずれを防止するという観点から、第２の型枠部25の内周面において、周方向に例えば４５度ずつ離間して設置され４箇所（４方向）から嵌合部７に接触する構成等のように、複数箇所で嵌合部７の外周面に接触することが好ましい。
【００４５】
挿入孔27は、上柱２を成形する際に、鍔部24に座板部６が当接した状態にて、受け部材14に対応した位置に配置された貫通孔である。
【００４６】
ここで、上柱成形用型枠１は、上柱２を成形する際に、第２の型枠部25内に配置された嵌合部７の内周面へのコンクリート32の付着を防止する付着防止手段31と、第１の型枠部23内に未固化のコンクリート32が充填された状態にて座板部６の開口部12を閉塞可能な閉塞手段33とを備えている。
【００４７】
付着防止手段31は、嵌合部７内に挿入されてその嵌合部７の内周面を被覆する筒状被覆部34と、この筒状被覆部34の軸方向の一端部から外側へ突出し第２の型枠部25に固定される固定部35とを有している。
【００４８】
そして、付着防止手段31は、図１に示すように一の型枠構成体22aに対して、継手用鋼管４がセットされた状態にて、図２に示すように、筒状被覆部34が嵌合部７内に挿入される。
【００４９】
また、筒状被覆部34が嵌合部７に挿入された状態にて、図４に示すように、固定部35が第２の型枠部25の軸方向の一方側の端部に設けられた被固定部36にボルト37aおよびナット37bによって固定される。
【００５０】
閉塞手段33は、鍔部24の開口部12に嵌合されてその開口を閉塞する閉塞部38と、この閉塞部38が固定された棒状のロッド部39と、ロッド部39が挿入されロッド部39の振れ（径方向の位置ずれ）を防止する保持部材40とを有している。
【００５１】
そして、閉塞手段33は、図５に示すように、一体成形部５が設置された第１の型枠部23内に未固化のコンクリート32が充填された状態にて、閉塞部38が開口部12に嵌合されることで、鍔部24を介した第１の型枠部23と第２の型枠部25との連通を閉塞する。また、このように連通を閉塞した状態にて、ロッド部39における閉塞部38とは反対側が保持部材40によって保持される。
【００５２】
次に、上記一実施の形態の作用および効果を説明する。
【００５３】
上記上柱成形用型枠１によって上柱２を成形する際には、まず、図１に示すように、型枠本体21を構成する一の型枠構成体22aに継手用鋼管４を設置する。
【００５４】
なお、一の型枠構成体22aに継手用鋼管４が設置された状態では、一体成形部５が第１の型枠部23に設置され、鍔部24に座板部６が当接し、一端部が座板部６に当接されたＰＣ鋼材８の他端側が第１の型枠部23内にのびるように設置され、押さえ部26が嵌合部７に接触し、挿入孔27に受け部材14が挿入されている。
【００５５】
このように一の型枠構成体22aに継手用鋼管４が設置された状態にて、図２に示すように、付着防止手段31の筒状被覆部34を第２の型枠部25側（軸方向の一方側）から嵌合部７内に挿入する。
【００５６】
嵌合部７に筒状被覆部34を挿入した状態にて、その一の型枠構成体22aに他の型枠構成体22bを組み付け例えば図示しない型枠合わせ目ボルトを締め込むことで、型枠構成体22a，22b同士を固定し型枠本体21を構成する。
【００５７】
また、型枠構成体22a，22b同士を固定した状態で、付着防止手段31の固定部35を第２の型枠部25の被固定部36に固定する。
【００５８】
この図３に示す状態にて、ＰＣ鋼材８を上柱２の軸方向の他方側である上端部側から引っ張って、緊張力を与える。
【００５９】
また、第２の型枠部25側から図示しないコンクリート注入管を第１の型枠部23内に挿入して、コンクリート32を第１の型枠部23内に注入する。
【００６０】
第１の型枠部23内に所定量のコンクリート32を充填した後、図４に示すように、第２の型枠部25側から閉塞手段33を挿入し、閉塞部38を座板部６の開口部12に嵌合してその開口部12を閉塞する。
【００６１】
また、第２の型枠部25に固定された付着防止手段31に保持部材40を固定し、その保持部材40によってロッド部39を保持する。
【００６２】
そして、この上柱成形用型枠１を遠心成形機に設置し、上柱成形用型枠１を回転させて、その遠心力を利用した遠心締め固めにより上柱２を成形する。
【００６３】
成形完了後、保持部材40および閉塞手段33を取り外し、第１の型枠部23内に生じている未固化のコンクリートいわゆるノロを排出する。
【００６４】
また、上柱成形用型枠１を養生槽に入れ、常圧蒸気養生を行った後、付着防止手段31を取り外す。
【００６５】
さらに、一の型枠構成体22aに対して、他の型枠構成体22bを取り外し、一の型枠構成体22aから上柱２を取り出す。
【００６６】
そして、上記一実施の形態によれば、継手用鋼管４がコンクリート部３に一体化される一体成形部５と、この一体成形部５における軸方向の一方側の端部に設けられ一体成形部５より外径が大きい座板部６と、この座板部６における一体成形部５とは反対側に設けられ下柱に嵌合される筒状の嵌合部７とを有するため、上柱成形用型枠１内にて座板部６を型枠本体21の一部である鍔部24に係止できる。そのため、ＰＣ鋼材８を緊張する際に上柱成形用型枠１内にて適切な位置に継手用鋼管４を固定できる。
【００６７】
また、型枠本体21が、内部に一体成形部５を設置可能な第１の型枠部23と、座板部６が当接可能な鍔部24と、内部に嵌合部７を設置可能な第２の型枠部25とを有するため、一体成形部５より外径が大きい座板部６が設けられて一体成形部５と座板部６とで外径が変化する継手用鋼管４であっても、第１の型枠部23に対して鍔部24が拡径しているので、継手用鋼管４の外径の変化にも対応でき、型枠構成体22a，22b同士を確実に組み付けることができる。そのため、鍔部24に座板部６を当接させた状態で、ＰＣ鋼材８を緊張し、遠心成形によって上柱２を適切に成形できる。
【００６８】
また、第２の型枠部25が、その内部に設置された嵌合部７の外周面に接触する押さえ部26を有することで、第２の型枠部25内において嵌合部７の位置を保持でき、例えば遠心成形等での回転による位置ずれを防止でき、上柱２を適切に成形できる。
【００６９】
さらに、第２の型枠部25が、継手用鋼管４に設けられた受け部材14を挿入可能な挿入孔27を有することで、第２の型枠部25の内周面に受け部材14が干渉することによる位置ずれを防止でき、上柱２を適切に成形できる。
【００７０】
型枠本体21に継手用鋼管４が設置された状態において、嵌合部７に挿入されて嵌合部７の内周面を被覆する付着防止手段31を備えることで、例えば第１の型枠部23内にコンクリート32を注入する際等に、嵌合部７の内周面への未固化のコンクリート32の付着を防止できる。その結果、例えば下柱に対する嵌合部７の嵌合不良等の不具合の発生を防止できるとともに、コンクリート注入管をそのまま付着防止手段31の筒状被覆部34を通すだけでコンクリート32を第１の型枠部23に注入でき、作業性を向上できる。
【００７１】
第１の型枠部23内に未固化のコンクリート32が充填された状態にて、座板部６の開口部12を閉塞する閉塞手段33を備えることで、例えば遠心成形中の第１の型枠部23から第２の型枠部25側へのコンクリート32の流動を防止でき、適切に上柱２を製造できる。
【００７２】
なお、上記一実施の形態では、第２の型枠部25が押さえ部26および挿入孔27を有する構成としたが、このような構成には限定されず、押さえ部26および挿入孔27が設けられていない構成にしてもよい。
【００７３】
また、上柱成形用型枠１は、第２の型枠部25内の嵌合部７内に挿入される筒状被覆部34および第２の型枠部25に固定される固定部35とを有する付着防止手段31を設置可能な構成としたが、このような構成には限定されず、付着防止手段31を備えていない構成にしてもよい。
【００７４】
さらに、上柱成形用型枠１は、第１の型枠部23内にコンクリート32が充填された状態にて、座板部６の開口部12を閉塞する閉塞手段33を備えた構成としたが、このような構成には限定されず、閉塞手段33を備えていない構成にしてもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１    上柱成形用型枠
２    上柱
３    コンクリート部
４    継手用鋼管
５    一体成形部
６    座板部
７    嵌合部
８    緊張材としてのＰＣ鋼材
12    開口部
14    受け部材
21    型枠本体
22a   型枠構成体
22b   型枠構成体
23    第１の型枠部
24    鍔部
25    第２の型枠部
26    押さえ部
27    挿入孔
31    付着防止手段
32    コンクリート
33    閉塞手段
34    筒状被覆部
35    固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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