(57)【要約】      （修正有）【課題】種々の植物を短時間で着色できるようにした任意染色植物の製造方法及び任意染色植物の製造装置並びに真空チャンバを提供する。【解決手段】任意染色植物の製造方法は、容器１３１に貯留された脱色液Ｌ１に脱色前の生花Ｆ１を漬ける工程と、容器１３１内に貯留された染色液Ｌ２に脱色後の生花Ｆ２を漬ける工程と、真空引きされる真空チャンバ１１内に容器１３１をセッティングする工程と、セッティングされた容器１３１に貯留された脱色液Ｌ１に脱色前の生花Ｆ１を漬けた後に、又はセッティングされた容器１３１に貯留された染色液Ｌ２に脱色後の生花Ｆ２を漬けた後に、真空チャンバ１１内を高真空とする工程と、を含んでいる。任意染色植物の製造装置は、脱色液Ｌ１染色液Ｌ２を貯留するための容器１３１をセッティングする真空チャンバ１１と、真空チャンバ１１内を高真空の雰囲気とする真空引き手段１２と、備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に貯留された脱色液に脱色前の植物を漬ける工程と、
容器内に貯留された染色液に脱色後の植物を漬ける工程と、
真空引きされる真空チャンバ内に前記容器をセッティングする工程と、
セッティングされた前記容器に貯留された脱色液に脱色前の植物を漬けた後に、又はセッティングされた前記容器に貯留された染色液に脱色後の植物を漬けた後に、前記真空チャンバ内を高真空とする工程と、
を含んでいる任意染色植物の製造方法。
【請求項２】
脱色前の植物が漬けられる脱色液、又は脱色後の植物が漬けられる染色液を貯留するための容器をセッティングする真空チャンバと、
前記真空チャンバ内を高真空の雰囲気とする真空引き手段と、
を備えている任意染色植物の製造装置。
【請求項３】
前記真空チャンバは、底板と、当該底板の外周縁に立設され、上面開口部を設ける側板と、前記上面開口部を開閉する天板と、を備えている、
請求項２に記載の任意染色植物の製造装置。
【請求項４】
前記真空チャンバは、前記天板を支えるための突っ支い部材を備えている、
請求項３に記載の任意染色植物の製造装置。
【請求項５】
高真空の雰囲気とされる真空チャンバであって、
底板と、当該底板の外周縁に立設され、上面開口部を設ける側板と、前記上面開口部を開閉する天板と、前記上面開口部を閉じた天板を支える突っ支い部材とを備えている、
真空チャンバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生花や枝葉などを含む植物自体にない色を楽しめるように花弁等を着色した任意染色植物を製造するための任意染色植物の製造方法及び任意染色植物の製造装置並びに真空チャンバに関する。ここで、任意染色植物とは、任意の色に染められた植物という意味である。
【背景技術】
【０００２】
生花にない色を楽しめるように花弁等を着色した任意染色植物として、プリザーブドフラワーが普及している。プリザーブドフラワーは、脱色液によって生花を脱色する工程と、染色液によって生花を着色する工程と、着色された生花を乾燥する工程と、を経て製造される。
【０００３】
脱色液は、エタノールなどのアルコールを主成分としている。生花は、脱色液に５〜６時間漬けられることで脱色される。染色液は、グリセリンと水と任意の色の色素を混ぜた液体で、任意の色にすることができる。脱色された生花は、染色液に１２〜２４時間漬けられることで着色される。着色された生花は、風通しのよい場所で３日間程度乾燥されることで、プリザーブドフラワーが完成する。
【０００４】
複数枚の花弁等のそれぞれに異なる色を簡単に着色できるようにしたプリザーブドフラワーの製造方法が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載されたプリザーブドフラワーの製造方法では、生花を着色するに先立って、茎を軸方向に沿って複数に分割する。分割された茎の各端部は、異なる色の染色液に漬けられる。こうすることで、各花弁には、異なる色が着色される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第６０５８４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されたプリザーブドフラワーの製造方法を含めてプリザーブドフラワーは、染色液が花弁の表面に例えば１２時間以上かけて滲出することで着色される。したがって、プリザーブドフラワーを製造する従来の方法は、生産性が悪い。このことが一因で、プリザーブドフラワーは高価なものになっている。また、花弁等が厚すぎる生花は、染色液が花弁の表面に滲出しにくいことから、着色に時間がかかるだけでなく、所望の色に着色できないなど、プリザーブドフラワーのような任意染色植物に不向きとなる。前記したように任意染色植物とは、任意の色に染められた植物という意味である。プリザーブドフラワーは、任意染色植物の一種である。
【０００７】
本発明は、種々の生花を短時間で着色できるようにした任意染色植物の製造方法及び任意染色植物の製造装置を提供することを目的とする。
また、本発明は、任意染色植物の製造装置をはじめとした種々の装置に利用可能であり、変形しにくいようにした真空チャンバを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る任意染色植物の製造方法は、容器内に貯留された脱色液に脱色前の植物を漬ける工程と、容器内に貯留された染色液に脱色後の植物を漬ける工程と、真空引きされる真空チャンバ内に前記容器をセッティングする工程と、セッティングされた前記容器に貯留された脱色液に脱色前の植物を漬けた後に、又はセッティングされた前記容器に貯留された染色液に脱色後の植物を漬けた後に、前記真空チャンバ内を高真空とする工程と、を含んでいる。
【０００９】
本発明に係る任意染色植物の製造装置は、脱色前の植物が漬けられる脱色液、又は脱色後の植物が漬けられる染色液を貯留するための容器をセッティングする真空チャンバと、前記真空チャンバ内を高真空の雰囲気とする真空引き手段と、を備えている。
【００１０】
前記任意染色植物の製造装置において、前記真空チャンバは、底板と、当該底板の外周縁に立設され、上面開口部を設ける側板と、前記上面開口部を開閉する天板と、を備えている。
この場合において、前記真空チャンバは、前記天板を支えるための突っ支い部材を備えている、ことが好ましい。
【００１１】
本発明に係る真空チャンバは、高真空の雰囲気とされる真空チャンバであって、底板と、当該底板の外周縁に立設され、上面開口部を設ける側板と、前記上面開口部を開閉する天板と、前記上面開口部を閉じた天板を支える突っ支い部材を備えている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、種々の植物を短時間で着色できるようにした任意染色植物の製造方法及び任意染色植物の製造装置を提供することができる。
また、本発明によれば、任意染色植物の製造装置のみならず種々の目的の装置に応用可能であり、変形しにくいようにした真空チャンバを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る真空チャンバを含む本発明に係る任意染色植物の製造装置の一実施形態を示す概略図である。
【図２】本発明に係る真空チャンバであって、本発明に係る任意染色植物製造装置に備えられた真空チャンバの一実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る真空チャンバに付属するクランパの一実施形態であって、（ａ）は天板が開いている状態を示す正面図であり、（ｂ）は天板が閉じている状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る任意染色植物の製造方法及び任意染色植物の製造装置並びに真空チャンバの一実施形態について図面を参照しながら説明する。一実施形態では、任意染色植物の一例としてプリザーブドフラワーについて説明する。プリザーブドフラワーは、生花にない色を楽しめるように花弁等を着色した切花である。生花には、茎や枝などの花軸の先端部又は中間部に萼（がく）を介して複数枚の花弁が付いている。
【００１５】
プリザーブドフラワーは、花軸が短く切られた生花を脱色する工程や、着色する工程などの工程を経て製造される。生花を脱色する工程においては、脱色液が使用される。生花を着色する工程においては、染色液が使用される。脱色液や染色液は、例えば少なくとも２〜３本の生花を漬ける大きさの容器１３１（図１参照）内に貯留される。容器１３１の上面には、生花が浮き上がらないようにするため、通気性を有する蓋（図示せず）が被せられる。
【００１６】
脱色液としては、例えばエタノールなどが使用される。染色液は、グリセリンと水と任意の色の色素を混ぜて作られる。脱色液や染色液に漬けられた生花は、プリザーブドフラワーの製造装置を使用して花弁や花軸などが脱色され、着色される。
【００１７】
図１に示すように、任意染色植物の製造装置１は、複数台（図１では２台を図示）の容器１３１をセッティングする真空チャンバ（以下、「チャンバ」という。）１１と、このチャンバ１１内を高真空の雰囲気とする真空引き手段１２とを備えている。高真空とは、好ましくは１０−５Ｐａ〜０．１Ｐａの範囲で周囲よりも減圧された状態のことである。
【００１８】
図２及び図３に示すように、チャンバ１１は、対峙している一対の平板（例えば、底板１１１と、天板１１２）と、底板１１１の周縁に立設された側板１１３とを備えている。底板１１１と天板１１２は、例えば、正方形状に形成されている。側板１１３は、長方形状に形成されている。側板１１３の短辺は、例えば長辺の半分の長さとされている。底板１１１又は天板１１２を形成する素材（製造部材）が正方形の平板であれば、この平板を二分割することで側板１１３を得ることができるため、製造部材を増やさないことで製造コストがアップしないようにすることができる。側板１１３は、底板１１１が正方形であると、当然ながら４枚で構成されている。
【００１９】
底板１１１の周縁に立設された４枚の側板１１３は、隣り合った側板１１３の端縁同士が接合し、上面開口部１１０ａを有する升状に形成されている。底板１１１と各側板１１３及び各側板１１３同士は、チャンバ１１内が気密になるように溶接されている。このように升状に溶接された底板１１１と側板１１３とを以下、「本体１１０」という。底板１１１と天板１１２と側板１１３は、例えば、ステンレス鋼で形成されている。
【００２０】
天板１１２は、荷吊装置（詳しくは後述する。）２０によって昇降することで本体１１０の上面開口部１１０ａを開閉する。天板１１２の下面には、外周縁に沿う平面視ロ字状のパッキン（図示せず）が固定されている。天板１１２が下降して、本体１１０の上面の開口部を閉じた状態において、図３に示すようなクランパ１４０（図１及び図２において図示せず）を締め付けることで、パッキンが側板１１３の上端面に密着し、チャンバ１１内が気密になる。
【００２１】
クランパ１４０は、チャンバ１１に付属するもので、固定部材１４１と、押さえ部材１４２と、軸部１４３と、締結部材１４４とを備えている。図３においては、クランパ１４０が対向した一対の側板１１３にのみ描かれているが、実際には４枚の側板１１３に備えられる。また、各側板には、一つのクランパ１４０が備えらえてもよいが、複数のクランパ１４０が備えられることが好ましい。
【００２２】
固定部材１４１は、側板１１３の上端部に固定される基部（採番せず）と、この基部の上端縁から外向きに突出した張出部（採番せず）とを備えている。基部は、側板１１３に溶接や接着剤などによって固定されてもよいし、磁石などによって着脱自在に固定されてもよい。押さえ部材１４２は、軸部１４３によって固定部材１４１の張出部に連結され、固定部材１４１に向き合う下向きの姿勢と、本体１１０の上面開口部を閉じた状態の天板１１２の上面に重なる横向きの姿勢とに転換する。締結部材１４４は、押さえ部材１４２が横向きの姿勢となって天板１１２を押さえた状態を維持するように押さえ部材１４２と固定部材１４１の張出部とを挟みつける。
【００２３】
天板１１２が本体１１０の上面開口部１１０ａを閉じた状態において、天板１１２の自重やチャンバ１１内の真空引きによって、天板１１２が下方に撓まないようにするため、底板１１１の中心には、支柱となる突っ支い部材（以下、「ステー」という。）１１４が立てられている。ステー１１４の頂部が閉じられた天板１１２の下面を支える。ステー１１４は、天板１１２が撓まないような所定の長さ（高さ）とされるだけでなく、天板１１２がわずかに撓むような短めの長さとしてもよい。すなわち、ステー１１４の長さは、コストアップの一因となるような厳密な精度を要求されない。
【００２４】
１枚の側板１１３の任意の位置には、真空引きするための排気口１１５と、真空破壊するための給気口１１６とが設けられている。図１と図２において、排気口１１５と給気口１１６とは、異なった位置に設けられている（位置関係が対応していない）が、いずれの位置であってもよく、異なった側板１１３に設けられていてもよい。排気口１１５には、真空引き手段１２が接続される。
【００２５】
真空引き手段１２は、真空エジェクタ付きの真空発生器１２１と、この真空発生器１２１とチャンバ１１の排気口１１５とを接続する排気管１２２と、この排気管１２２の途中に取り付けられた真空計１２３及び排気用開閉バルブ１２４とを備えている。真空発生器１２１としては、例えば、真空ポンプが使用される。
【００２６】
給気口１１６には、給気管１２５が接続される。給気管１２５の端末には、給気用開閉バルブ１２６が接続されている。給気用開閉バルブ１２６は、常時、閉じられ、チャンバ１１内の真空状態を解除する真空破壊するときに開かれる。給気用開閉バルブ１２６とチャンバとの途中には、真空スイッチ１２７が接続されている。真空スイッチ１２７と真空発生器１２１とは、信号線１２８によって接続されている。真空発生器１２１は、信号線１２８によって接続された真空スイッチ１２７によって自動運転される。すなわち、真空スイッチ１２７は、チャンバ１１内の真空度が漏れによる真空破壊により、設定値Ａよりも低真空になるとＯＮされ、設定値Ｂよりも高真空になるとＯＦＦされる。設定値Ａ及び設定値Ｂは運転していく過程で決める。
【００２７】
本体１１０の底板１１１上には、脱色する工程において脱色液を貯留した容器１３１がセッティングされ、さらに、染色する工程において染色液を貯留した容器１３１がセッティングされる。
【００２８】
以上のように構成された任意染色植物の製造装置１は、作業室２内に設置される。図１に示すように、作業室２には、固定式の荷吊装置２０が設置されている。荷吊装置２０は、巻上げ機（ウィンチ）であり、作業室２の天井３に固定された本体部２１１と、本体部２１１内に巻き取られた状態から引き出された状態とされるワイヤーやチェーンのような索状体２１２と、索状体２１２の下端部に取り付けられたフック２１４とを備えている。
【００２９】
索状体２１２が本体部２１１内から引き出されたり、巻き戻されたりすることで、フック２１４が下降したり、上昇したりする。チャンバ１１の天板１１２の上面には、フック２１４に引っ掛けられるアイボルトのような吊りピース１１７が取り付けられている。したがって、チャンバ１１の天板１１２は、荷吊装置２０が操作されることで本体１１０の上方に揚がったり、上面開口部１１０ａを閉じるように下ったりする。
【００３０】
ここで、このような任意染色植物の製造装置１を使用してプリザーブドフラワーを製造する方法について説明する。まず、チャンバ１１の天板１１２を本体１１０の上面開口部１１０ａを開けた状態として、脱色液Ｌ１を貯留していない容器１３１をチャンバ１１内にセッティングする。このとき、図３（ａ）に示すように、クランパ１４０の締結部材１４４は外され、押さえ部材１４２は下向きの姿勢となっている。
【００３１】
次に、容器１３１内に脱色液Ｌ１を貯留する。脱色液Ｌ１内に脱色前の生花Ｆ１を漬ける。ただし、脱色前の生花Ｆ１が容器１３１内に入れられた後に、容器１３１内に脱色液Ｌ１が貯留されてもよい。いずれにしても、容器１３１の上面には、通気性のある蓋が被せられる。
【００３２】
次に、荷吊装置２０を使用し、フック２１４に引っ掛けられた状態の天板１１２を下降し、天板１１２が本体１１０の上面開口部１１０ａを閉じる。そして、図３（ｂ）に示すように、クランパ１４０の押さえ部材１４２を横向きの姿勢とし、締結部材１４４によって押さえ部材１４２が天板１１２の上面を押さえつけるようにする。このとき、パッキンによって、天板１１２と本体１１０とは、隙間なく密着する。天板１１２の下面中心部は、ステー１１４の頂部に当たることで、下向きに撓むことがない。
【００３３】
次に、真空引き手段１２の真空発生器１２１を作動させ、チャンバ１１内を真空引きする。チャンバ１１は、本体１１０が溶接によって気密にされ、天板１１２がパッキンによって本体１１０と密着していることから、高真空の雰囲気とされる。チャンバ１１内が所定の高真空となっているかどうかは、真空計１２３で監視する。チャンバ１１内は、真空スイッチ１２７による真空発生器１２１の自動運転により、所定の高真空の状態を維持する。
【００３４】
このようにして高真空の雰囲気とされたチャンバ１１内において、脱色液Ｌ１に漬けられた脱色前の生花Ｆ１は、水分や色素が抜け出ることで、脱色される。チャンバ１１内が高真空の雰囲気とされることで、脱色前の生花Ｆ１は、大気圧、例えば１気圧の雰囲気内で脱色液に漬けられるよりも短時間で脱色される。脱色前の生花Ｆ１は、容器１３１に蓋が被せられていることで、脱色液から浮き出ることがない。蓋は、通気性を有することで、脱色前の生花Ｆ１に対する真空引きの障害とならない。
【００３５】
このようにして脱色前の生花Ｆ１が脱色されると、真空発生器１２１を停止し、真空破壊する。すなわち、給気管１２５に接続された給気用開閉バルブ１２６を開けることで、作業室２内の空気を給気管１２５からチャンバ１１内に流入させる。そして、クランパ１４０の締結部材１４４を外し、横向きの姿勢の押さえ部材１４２を下向きの姿勢として、押さえ部材１４２が天板１１２を押さえていない状態とする。次に、荷吊装置２０を操作して、天板１１２を本体１１０の上方に揚げることで、チャンバ１１を開ける。
【００３６】
次に、脱色後の生花Ｆ２をチャンバ１１内から取り出す。容器１３１に被さっている蓋を取った後、脱色後の生花Ｆ２を脱色液Ｌ１から抜いてもよいし、脱色液Ｌ１に漬けられたままの脱色後の生花Ｆ２を容器１３１ごとチャンバ１１内から取り出してもよい。
【００３７】
次に、脱色後の生花Ｆ２を染色液Ｌ２によって染色する。そのため、チャンバ１１の天板１１２が本体１１０の上面開口部１１０ａを開けた状態として、染色液Ｌ２を貯留していない容器１３１をチャンバ１１内にセッティングする。
【００３８】
容器１３１内には、染色液Ｌ２が貯留される。染色液Ｌ２内には、脱色後の生花Ｆ２が漬けられる。ただし、容器１３１内に脱色後の生花Ｆ２が入れられた後、容器１３１内に染色液Ｌ２を貯留してもよい。いずれにしても、容器１３１の上面には、通気性のある蓋が被せられる。
【００３９】
次に、本体１１０の上面開口部１１０ａが天板１１２によって閉じられる。次に、チャンバ１１内が真空引き手段１２によって高真空の雰囲気とされる。チャンバ１１内が高真空の雰囲気とされても、ステー１１４の頂部が天板１１２に当たることで、天板１１２は下向きに撓まない。
【００４０】
チャンバ１１内の容器１３１内の染色液Ｌ２に漬けられた脱色後の生花Ｆ２は、染色液Ｌ２によって着色される。チャンバ１１内が高真空の雰囲気とされていることにより、染色液Ｌ２は、例えば、１〜２時間で脱色後の生花Ｆ２に染み込む。このようにして生花は、任意の色に着色される。
【００４１】
このようにして脱色後の生花Ｆ２が着色されると、真空発生器１２１を停止し、真空破壊する。チャンバ１１の天板１１２が開けられた後、チャンバ１１内から着色された生花（採番せず）が取り出される。容器１３１に被さっている蓋を取った後、着色された生花を染色液Ｌ２から抜いてもよいし、染色液Ｌ２に漬けられたままの着色された生花を容器１３１ごとチャンバ１１内から取り出してもよい。
【００４２】
着色された生花は、風通しのよい場所で３日間程度乾燥されることで、プリザーブドフラワーが完成する。
【００４３】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形改良等は本発明に含まれるものである。
【００４４】
例えば、チャンバ１１は、升状の本体１１０と正方形状の天板１１２とを組み合わせたものに限定することなく、有底円筒状の本体１１０と円盤状の天板１１２とを組み合わせたものとしてもよい。この本体１１０の底板１１１及び天板１１２は、ドーム形状の鏡板とすることで、ステー１１４を備えないようにすることができる。
【００４５】
ステー１１４を備える場合は、支柱状のものに限定することなく、一方の側板１１３から他方の側板１１３に架け渡されるような梁であってもよいし、天板１１２から垂下させたものとしてもよい。天板１１２や底板１１１が正方形であっても、剛性が大きければ、任意染色植物の製造装置１は、ステー１１４を備えなくてもよい。
【００４６】
チャンバ１１は、天板１１２が昇降することなく、１枚の側板１１３が開閉するようにしてもよい。この場合は、開閉する１枚の側板１１３と、この側板１１３に対向する側板１１３とに突っ支い部材が挟まれるようにしてもよい。こうすることで、チャンバ１１内が高真空の雰囲気とされても、開閉する側板１１３が内向きに大きく撓まないようにすることができる。
【００４７】
前記実施形態では、容器１３１がチャンバ１１内にセッティングされた後に脱色液Ｌ１や染色液Ｌ２を容器１３１内に貯留した。しかし、脱色液Ｌ１や染色液Ｌ２を貯留した容器１３１をチャンバ１１内にセッティングしてもよい。
【００４８】
前記実施形態では、チャンバ１１内の全ての容器１３１に脱色液Ｌ１を貯留したり、染色液Ｌ２を貯留したりした。しかし、脱色するための時間と着色するための時間とが同じ場合は、チャンバ１１内の一方の容器１３１内に脱色液Ｌ１を貯留したままとし、他方の容器１３１内に染色液Ｌ２を貯留したままとしてもよい。この場合は、脱色液Ｌ１や染色液Ｌ２は、劣化するまで使い回すことができる。
【００４９】
前記実施形態では、脱色前の生花Ｆ１を脱色した後に、脱色後の生花Ｆ２を着色した。しかし、この任意染色植物の製造装置１は、脱色前の生花Ｆ１を脱色するだけ、あるいは、脱色後の生花Ｆ２を着色するだけのために使用してもよい。
【００５０】
前記実施形態では、脱色前の生花Ｆ１，脱色後の生花Ｆ２からプリザーブドフラワーを製造した。しかし、任意染色植物の製造装置１及び任意染色植物の製造方法は、脱色前の生花Ｆ１及び脱色後の生花Ｆ２に限らず、枝葉を含む種々の植物に対して着色することができる。
【００５１】
前記実施形態では、チャンバ１１は、プリザーブドフラワーを製造するために使用した。しかし、チャンバ１１は、プリザーブドフラワーを製造する装置以外に、真空引きが必要とされる種々の装置（例えば、食品や医薬品などを製造したり保管したりする装置）で使用可能である。
【００５２】
以上まとめると、本発明が適用される任意染色植物の製造方法及び任意染色植物の製造装置１は、次のような構成を取れば足り、各種各様な実施形態をとることができる。
【００５３】
すなわち、本発明に係る任意染色植物の製造方法は、
容器１３１内に貯留された脱色液Ｌ１に脱色前の植物Ｆ１を漬ける工程と、
容器１３１内に貯留された染色液Ｌ２に脱色後の植物Ｆ２を漬ける工程と、
真空引きされる真空チャンバ１１内に前記容器１３１をセッティングする工程と、
セッティングされた前記容器１３１に貯留された脱色液Ｌ１に脱色前の植物Ｆ１を漬けた後、又はセッティングされた前記容器１３１に貯留された染色液Ｌ２に前記脱色後の植物Ｆ２を漬けた後に、前記真空チャンバ１１内を高真空とする工程と、
を含んでいる。
【００５４】
この任意染色植物の製造方法によれば、脱色前の植物Ｆ１が脱色液Ｌ１に漬けられることにより、脱色前の植物Ｆ１に含まれたポリフェノールなどの成分を抽出し、脱色することができる。脱色後の植物Ｆ２からは、所望の色に着色した任意染色植物を製造することができるだけでなく、任意染色植物の美しさを長期間保つようにすることができる。
【００５５】
また、この任意染色植物の製造方法によれば、脱色前の植物Ｆ１が漬けられる脱色液Ｌ１、又は脱色後の植物Ｆ２が漬けられる染色液Ｌ２を貯留する容器１３１が真空チャンバ１１内にセッティングされ、真空チャンバ１１内が高真空とされることにより、脱色液Ｌ１に漬けられた脱色前の植物Ｆ１を短時間で脱色することができる、又は染色液Ｌ２に漬けられた脱色後の植物Ｆ２を短時間で着色することができる。
【００５６】
本発明に係る任意染色植物の製造装置は、
脱色前の植物Ｆ１が漬けられる脱色液Ｌ１、又は脱色後の植物Ｆ２が漬けられる染色液Ｌ２を貯留するための容器１３１をセッティングする真空チャンバ１１と、
前記真空チャンバ１１内を高真空の雰囲気とする真空引き手段１２と、
備えている。
【００５７】
この任意染色植物の製造装置によれば、脱色前の植物Ｆ１が漬けられる脱色液Ｌ１を貯留するための容器１３１、又は脱色後の植物Ｆ２が漬けられる染色液Ｌ２を貯留するための容器１３１をセッティングする真空チャンバ１１内が真空引き手段１２によって高真空とされる。
【００５８】
本発明に係る任意染色植物の製造装置において、
前記真空チャンバ１１は、底板１１１と、当該底板１１１の外周縁に立設され、上面開口部１１０ａを設ける側板１１３と、前記上面開口部１１０ａを開閉する天板１１２と、を備えている。
【００５９】
この任意染色植物の製造装置によれば、底板１１１と側板１１３と天板１１２とによって、容易にチャンバ１１を製造することができる。
【００６０】
前記本発明に係る任意染色植物の製造装置において、
前記真空チャンバ１１は、前記天板を支えるための突っ支い部材１１４を備えていてもよい。
【００６１】
この任意染色植物の製造装置によれば、チャンバ１１内が高真空の雰囲気とされることで、底板１１１と天板１１２とが内向きに撓むような応力が作用しても、突っ支い部材１１４が底板１１１と天板１１２との間に挟まれることで、底板１１１と天板１１２とが内向きに撓まないようにする（変形しにくくする）ことができる。したがって、チャンバ１１内が真空引きされたりされなかったりが繰り返されても、底板１１１と天板１１２とが疲労せず、長寿命化を図ることができる。
【００６２】
本発明に係る真空チャンバ１１は、
高真空の雰囲気とされる真空チャンバ１１であって、
底板１１１と、当該底板１１１の外周縁に立設され、上面開口部１１０ａを設ける側板１１３と、前記上面開口部１１０ａを開閉する天板１１２と、前記上面開口部１１０ａを閉じた天板１１２を支える突っ支い部材１１４とを備えている。
【００６３】
本発明に係る真空チャンバ１１によれば、チャンバ１１内が高真空の雰囲気とされることで、底板１１１と天板１１２とが内向きに撓むような応力が作用しても、突っ支い部材１１４が底板１１１と天板１１２との間に挟まれることで、底板１１１と天板１１２とが内向きに撓まないようにする（変形しにくくする）ことができる。したがって、真空チャンバ１１内が真空引きされたりされなかったりが繰り返されても、底板１１１と天板１１２とが疲労せず、長寿命化を図ることができる。チャンバ１１は、プリザーブドフラワーを製造する装置以外に、真空引きが必要とされる種々の装置（例えば、食品や医薬品などを製造したり保管したりする装置）で使用可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１・・・・・任意染色植物の製造装置
１１・・・・任意染色植物製造用の真空チャンバ
１１０ａ・・上面開口部
１１１・・・底板（平板）
１１２・・・天板（平板）
１１３・・・側板
１１４・・・突っ支い部材（ステー）
１２・・・・真空引き手段
１３１・・・容器
２・・・・・作業室
Ｆ１・・・・脱色前の生花（植物）
Ｆ２・・・・脱色後の生花（植物）
Ｌ１・・・・脱色液
Ｌ２・・・・染色液
【図１】
2020193161.tif 000003
【図２】
2020193161.tif 000004
【図３】
2020193161.tif 000005