(57)【要約】【課題】金属板を折曲して磁性カバーを形成し、この磁性カバーを電磁弁に組み込む場合に、合わせ目の部分で金属板が開いて隙間が形成されるのを防止する。【解決手段】磁性カバー２０の前面壁４１を形成する第１前面半壁４１ａ及び第２前面半壁４１ｂの上端部に形成された係止凹部５０に、上面壁４０の前端部に形成された係止凸部５１が係合し、磁性カバー２０の後面壁４２を形成する第１後面半壁４２ａ及び第２後面半壁４２ｂの上端部に形成された係止凹部５０に、上面壁４０の後端部に形成された係止凸部５１が係合し、第１前面半壁４１ａ及び第２前面半壁４１ｂの下端部に形成された爪部４５ａ，４５ｂ、及び、第１後面半壁４２ａ及び第２後面半壁４２ｂの下端部に形成された爪部４６ａ，４６ｂが、弁ボディ１０の連結部１６の前面及び後面に形成された連結溝３３，３４内にそれぞれ折り込まれて該弁ボディ１０に係止される。【選択図】図３
2020070882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路を開閉する弁部材を備えた主弁部と、前記弁部材を電磁力の作用で開閉動作させる電磁操作部とを、相互に結合することにより構成された電磁弁であって、
前記主弁部は、前記弁部材を内蔵する弁ボディを有し、該弁ボディには、前記電磁操作部を連結するための連結部が形成され、該連結部の前面及び後面にそれぞれ連結溝が形成されており、
前記電磁操作部は、該電磁操作部を覆う四角い箱形をした磁性カバーを有し、
前記磁性カバーは、金属板を折り曲げることにより形成されていて、矩形の上面壁と、矩形の前面壁及び後面壁と、矩形の左面壁及び右面壁とを有し、
前記磁性カバーの下面は開放し、該下面から該磁性カバーの内部に、前記弁ボディの連結部が嵌入しており、
前記磁性カバーの前記上面壁と左面壁と右面壁とは、互いに一体に形成され、前記前面壁は、前記左面壁の前端に一体に連なる矩形の第１前面半壁と、前記右面壁の前端に一体に連なる矩形の第２前面半壁とを、合わせ目を介して相互に突き合わせることにより形成され、また、前記後面壁は、前記左面壁の後端に一体に連なる矩形の第１後面半壁と、前記右面壁の後端に一体に連なる矩形の第２後面半壁とを、合わせ目を介して相互に突き合わせることにより形成されており、
前記上面壁と前面壁とが接する前稜部、及び、前記上面壁と後面壁とが接する後稜部においては、前記第１前面半壁及び第２前面半壁の上端部、及び、前記第１後面半壁及び第２後面半壁の上端部にそれぞれ形成された係止凹部又は係止凸部と、前記上面壁の前端部及び後端部にそれぞれ形成された係止凸部又は係止凹部とが、相互に係合しており、
前記磁性カバーの下端部においては、前記前面壁の第１前面半壁及び第２前面半壁の下端部、及び、前記後面壁の第１後面半壁及び第２後面半壁の下端部に、係止用の爪部が、前記合わせ目を介して互いに連なるようにそれぞれ形成され、該爪部が、前記弁ボディの連結部に形成された前記連結溝内に折り込まれて該連結溝に係止することにより、前記主弁部と電磁操作部とが相互に結合されている、
ことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記弁ボディの連結部の前面及び後面に形成された前記連結溝は、前記前面壁及び後面壁の合わせ目を跨いで該弁ボディの左右方向に延びる係止壁と、左右の側壁とを有し、該左右の側壁は、前記連結溝の深さ方向に向けて次第に該左右の側壁間の間隔が狭まる方向に傾斜しており、
前記爪部が前記連結溝の係止壁に係止することにより、前記磁性カバーと該弁ボディとが相互に連結され、また、前記爪部が前記連結溝の左右の側壁に当接することにより、前記第１前面半壁と第２前面半壁、及び、前記第１後面半壁と第２後面半壁とが、前記左右の側壁によって前記合わせ目が閉じる方向にそれぞれ押圧されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
前記第１前面半壁及び第２前面半壁の上端部、及び、前記第１後面半壁及び第２後面半壁の上端部には、前記係止凹部が、前記合わせ目と交わらない位置にそれぞれ形成され、前記上面壁の前端部及び後端部には、前記係止凸部がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項４】
前記磁性カバーの前面壁を形成する前記第１前面半壁と第２前面半壁、及び、該磁性カバーの後面壁を形成する前記第１後面半壁と第２後面半壁とは、前記合わせ目の位置で、一方の前面半壁及び後面半壁に形成された蟻溝と、他方の前面半壁及び後面半壁に形成された蟻形とを相互に係合させることにより、互いに連結されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主弁部と電磁操作部とを有する電磁弁に関するものであり、更に詳しくは、前記電磁操作部が磁性カバーで覆われている電磁弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
主弁部と電磁操作部とを有する電磁弁は、特許文献１−５に記載されているように公知である。この種の電磁弁において、前記主弁部は、複数のポートを有する弁ボディと、前記ポート同士を結ぶ流路を開閉する弁部材とを有し、また、前記電磁操作部は、四角い箱形をした磁性カバーの内部に、電磁コイルと、該電磁コイルへの通電により磁気力を発生する固定鉄心と、該固定鉄心に吸着されたり該固定鉄心から離間したりすることによって前記弁部材を開閉操作する可動鉄心とを収容することにより、形成されている。
【０００３】
前記電磁弁において、前記電磁操作部の磁性カバーは、前記電磁コイルに通電したとき発生する磁束を前記固定鉄心及び可動鉄心に導くためのもので、磁路の一部を形成するものである。この磁性カバーの磁気効率は、該磁性カバーを箱形に形成し、該磁性カバーで電磁操作部全体を覆うことによって高めることができる。
【０００４】
前記磁性カバーを形成する場合、従来は、特許文献１、２に開示されているように、金属板を深絞り加工することによって箱形に成型する方法や、特許文献３−５に開示されているように、金属板を所定の形に打ち抜いたあと、打ち抜いた金属板を折り曲げることによって枠形や箱形等に成型する方法が用いられている。
【０００５】
このうち、前記深絞り加工による方法は、安定した形状の磁性カバーを得ることができるが、高度の成型技術を必要とし、制作費も高い。
これに対し、金属板を折曲する方法は、深絞り加工に比べて工程が簡単で、制作費も安価である。このため、このように金属板を折曲する方法で前記磁性カバーを形成することが望まれている。
【０００６】
しかし、金属板を折曲して形成した磁性カバーは、その一部に金属板の合わせ目が形成されるため、この合わせ目の部分に、折曲した金属板のスプリングバック作用によって隙間が形成され易いという問題がある。前記合わせ目の部分に隙間が形成されると、磁性カバーの形状が不安定になって電磁弁の組み立てに悪影響を及ぼすだけでなく、磁気抵抗が増大して磁気効率が低下するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１４５００７号公報
【特許文献２】特開２０１１−１７１４４７号公報
【特許文献３】実公平１−４４８６７号公報
【特許文献４】実公平２−１５０９９号公報
【特許文献５】特開２０１７−２０７１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の技術的課題は、金属板を折曲して磁性カバーを形成し、この磁性カバーを電磁弁に組み込む場合に、合わせ目の部分で金属板が開いて隙間が形成されるのを防止することにより、該磁性カバーの形状を安定させて電磁弁の組み立てを容易にすると共に、磁気抵抗の増大による磁気効率の低下を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
課題を解決するため、本発明によれば、流路を開閉する弁部材を備えた主弁部と、前記弁部材を電磁力の作用で開閉動作させる電磁操作部とを、相互に結合することにより構成された電磁弁が提供される。
前記電磁弁の主弁部は、前記弁部材を内蔵する弁ボディを有し、該弁ボディには、前記電磁操作部を連結するための連結部が形成され、該連結部の前面及び後面にそれぞれ連結溝が形成されている。
一方、前記電磁操作部は、該電磁操作部を覆う四角い箱形をした磁性カバーを有し、前記磁性カバーは、金属板を折り曲げることにより形成されていて、矩形の上面壁と、矩形の前面壁及び後面壁と、矩形の左面壁及び右面壁とを有し、前記磁性カバーの下面は開放し、該下面から該磁性カバーの内部に、前記弁ボディの連結部が嵌入しており、前記磁性カバーの前記上面壁と左面壁と右面壁とは、互いに一体に形成され、前記前面壁は、前記左面壁の前端に一体に連なる矩形の第１前面半壁と、前記右面壁の前端に一体に連なる矩形の第２前面半壁とを、合わせ目を介して相互に突き合わせることにより形成され、前記後面壁は、前記左面壁の後端に一体に連なる矩形の第１後面半壁と、前記右面壁の後端に一体に連なる矩形の第２後面半壁とを、合わせ目を介して相互に突き合わせることにより形成されている。
また、前記磁性カバーの上面壁と前面壁とが接する前稜部、及び、前記上面壁と後面壁とが接する後稜部においては、前記第１前面半壁及び第２前面半壁の上端部、及び、前記第１後面半壁及び第２後面半壁の上端部にそれぞれ形成された係止凹部又は係止凸部と、前記上面壁の前端部及び後端部にそれぞれ形成された係止凸部又は係止凹部とが、相互に係合しており、前記磁性カバーの下端部においては、前記前面壁の第１前面半壁及び第２前面半壁の下端部、及び、前記後面壁の第１後面半壁及び第２後面半壁の下端部に、係止用の爪部が、前記合わせ目を介して互いに連なるようにそれぞれ形成され、該爪部が、前記弁ボディの連結部に形成された前記連結溝内に折り込まれて該連結溝に係止することにより、前記主弁部と電磁操作部とが相互に結合されている。
【００１０】
本発明において、前記弁ボディの連結部の前面及び後面に形成された前記連結溝は、前記前面壁及び後面壁の合わせ目を跨いで該弁ボディの左右方向に延びる係止壁と、左右の側壁とを有し、該左右の側壁は、前記連結溝の深さ方向に向けて次第に該左右の側壁間の間隔が狭まる方向に傾斜し、前記爪部が前記連結溝の係止壁に係止することにより、前記磁性カバーと該弁ボディとが相互に連結され、また、前記爪部が前記連結溝の左右の側壁に当接することにより、前記第１前面半壁と第２前面半壁、及び、前記第１後面半壁と第２後面半壁とが、前記左右の側壁によって前記合わせ目が閉じる方向にそれぞれ押圧されている。
【００１１】
また、本発明においては、前記第１前面半壁及び第２前面半壁の上端部、及び、前記第１後面半壁及び第２後面半壁の上端部には、前記係止凹部が、前記合わせ目と交わらない位置にそれぞれ形成され、前記上面壁の前端部及び後端部には、前記係止凸部がそれぞれ形成されていることが望ましい。
【００１２】
さらに、本発明においては、前記磁性カバーの前面壁を形成する前記第１前面半壁と第２前面半壁、及び、該磁性カバーの後面壁を形成する前記第１後面半壁と第２後面半壁とは、前記合わせ目の位置で、一方の前面半壁及び後面半壁に形成された蟻溝と、他方の前面半壁及び後面半壁に形成された蟻形とを相互に係合させることにより、互いに連結されていても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、磁性カバーが金属板を折り曲げて形成したものであっても、該金属板のスプリングバックを抑制することによって該金属板の合わせ目が開いて隙間が形成されるのを確実に防止することができ、その結果、安定した箱形状を維持することができると共に、磁気抵抗の増大による磁気効率の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る電磁弁の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の電磁弁の一部を分解して示す斜視図である。
【図３】電磁弁本体を前面側から見た斜視図である。
【図４】電磁弁本体を後面側から見た斜視図である。
【図５】電磁弁本体を左右方向の中央で断面にした中央縦断面図である。
【図６】電磁弁本体を主弁部と電磁操作部とに分離して示す斜視図である。
【図７】図６に示す弁ボディの連結部を、連結溝の位置で水平に切断して上向きに見た場合の要部断面図である。
【図８】本発明に係る電磁弁の第２実施形態を示す前面図である。
【図９】図８の後面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は本発明に係る電磁弁の斜視図であり、この電磁弁１は、図２に示すように、電磁弁本体２と、制御装置からのリード線を接続するための一対の接続端子４，４を備えた電気接続部３とにより構成されている。
なお、以下の説明においては、前記電磁弁１の前後、左右、及び上下を、図１にそれぞれ矢印で示す向きに定めるものとする。
【００１６】
前記電磁弁本体２は、図３−図６に示すように、流路を開閉する弁部材７を備えた主弁部６と、電磁力の作用で前記弁部材７を開閉操作する電磁操作部８とを有し、該電磁操作部８と前記主弁部６とが、軸線Ｌに沿って相互に結合されている。
【００１７】
前記主弁部６は、四角いブロック形をしたアルミニウム合金等の非磁性材からなる弁ボディ１０を有している。この弁ボディ１０の後面には、入力ポートＰと出力ポートＡと排出ポートＥとが形成され、前記弁ボディ１０の内部には、前記ポートＰ、Ａ、Ｅがそれぞれ連通する円形の弁室１１が形成され、該弁室１１の内部に前記弁部材７が収容されている。前記弁室１１は、前記弁ボディ１０の下端部にシール部材１３ａ，１３ｂを介して取り付けられたオリフィス１２によって区画され、該弁室１１の中心を前記軸線Ｌが通っている。
【００１８】
前記入力ポートＰは、前記オリフィス１２の上端部に上向きに開口する入力口Ｐｏを通じて前記弁室１１に連通し、前記排出ポートＥは、前記弁室１１の上端壁に下向きに開口する排出口Ｅｏを通じて前記弁室１１に連通し、前記出力ポートＡは、前記入力口Ｐｏと排出口Ｅｏとの間の位置で、前記弁室１１の側壁に開口する出力口Ａｏを通じて前記弁室１１に連通している。前記入力口Ｐｏと排出口Ｅｏとは、前記軸線Ｌ上の位置で互いに相対向するように配設され、これら入力口Ｐｏと排出口Ｅｏとの間に前記弁部材７が配設されている。
【００１９】
前記弁部材７は、ゴム又は合成ゴム等の弾性部材からなる円柱状の部材であって、前記弁室１１の内部に上下方向に変位自在なるように収容され、該弁部材７と前記オリフィス１２との間に介設された弁ばね１４によって上向きに付勢されると共に、前記軸線Ｌを挟んで相対する位置に配設された一対のプッシュロッド１５を介して前記電磁操作部８の可動鉄心２４に連結されている。そして、前記可動鉄心２４の下降によって該弁部材７が前記プッシュロッド１５で押し下げられると、図５に示すように、前記入力口Ｐｏが閉鎖して排出口Ｅｏが開放することにより、前記入力ポートＰが遮断されて、前記出力ポートＡと排出ポートＥとが連通し、前記可動鉄心２４が上昇すると、前記弁部材７は、前記弁ばね１４のばね力によって上昇し、前記入力口Ｐｏが開放して前記排出口Ｅｏが閉鎖されるため、前記入力ポートＰと出力ポートＡとが連通して、前記排出ポートＥが遮断される。
【００２０】
前記弁ボディ１０の上端部には、前記主弁部６と電磁操作部８とを相互に結合するための平面視形状が略矩形をなす連結部１６が形成され、該連結部１６が、前記電磁操作部８を覆う磁性カバー２０の内部に、該磁性カバー２０の下端部から嵌合し、該連結部１６に磁性カバー２０の下端部を係止させることにより、前記主弁部６と電磁操作部８とが互いに結合されている。その結合構造の詳細については、あとで詳述する。
【００２１】
前記電磁操作部８は、四角い箱形をした前記磁性カバー２０の内部に、電磁コイル２２が巻かれた中空のボビン２１と、前記電磁コイル２２への通電により磁気力を発生する固定鉄心２３と、該固定鉄心２３に吸着されたり該固定鉄心２３から離間したりすることによって前記弁部材７を開閉動作させる前記可動鉄心２４と、該可動鉄心２４と前記磁性カバー２０とを磁気的に結合させる磁気プレート２５とを収容することにより、形成されている。
【００２２】
前記ボビン２１は、合成樹脂等の非磁性材からなるもので、前記電磁コイル２２が巻かれた長円形の横断面形状を有する胴部２１ａと、該胴部２１ａの上下両端にそれぞれ形成された平面視形状が長円形をなすフランジ部２１ｂ，２１ｃとを有し、該ボビン２１の内部に、長円形の横断面形状を有する中心孔２１ｄが、前記軸線Ｌに沿って延在するように形成されている。
前記ボビン２１は、前記胴部２１ａの上端のフランジ部（上部フランジ）２１ｂを前記磁性カバー２０の上面壁４０の内面に当接させると共に、前記胴部２１ａの下端のフランジ部（下部フランジ２１ｃ）を前記磁気プレート２５に当接させた状態で、前記磁性カバー２０の内部に取り付けられている。
【００２３】
前記電磁コイル２２の両端には、棒状のコイル端子（不図示）がそれぞれ接続され、該コイル端子は、前記弁ボディ１０の前面に開口する左右の接続孔１７，１７の内部に配設されている。
【００２４】
なお、図５中の符号２６が付された部材は、前記上部フランジ２１ｂと上面壁４０との間に介設されたシール部材であり、同符号２７が付された部材は、前記下部フランジ２１ｃと磁気プレート２５との間に介設されたシール部材である。
【００２５】
前記固定鉄心２３は、鉄等の磁性材により、長円形の横断面形状を有するように形成されたもので、前記ボビン２１の中心孔２１ｄ内に嵌合する鉄心本体２３ａと、該鉄心本体２３ａの上端に形成されたフランジ部２３ｂとを有している。該固定鉄心２３は、前記フランジ部２３ｂを、前記ボビン２１の上部フランジ２１ｂの上面に形成された凹部内に嵌合させて、該上部フランジ２１ｂと前記磁性カバー２０の上面壁４０との間に挟持することにより、前記ボビン２１に固定的に取り付けられている。また、該固定鉄心２３と前記磁性カバー２０とは、前記フランジ部２３ｂを前記磁性カバー２０の上面壁４０の内面に当接させることにより、相互に磁気結合されている。
【００２６】
前記可動鉄心２４は、前記固定鉄心２３と同様に鉄等の磁性材により、長円形の横断面形状を有するように形成され、前記ボビン２１の中心孔２１ｄ内に、軸線Ｌに沿って変位自在なるように嵌合している。該可動鉄心２４の先端は、前記磁気プレート２５の中心孔２５ａを貫通して、前記弁ボディ１０の上端部の前記連結部１６の内部に形成された鉄心室１８内に進入し、該可動鉄心２４の先端面に前記プッシュロッド１５が当接している。また、前記可動鉄心２４の先端部には、ばね座を形成する合成樹脂製のキャップ２８が固定され、該キャップ２８と前記磁気プレート２５との間に、前記可動鉄心２４を固定鉄心２３から離れる方向（図の下方）に付勢する鉄心ばね２９が介設されている。
【００２７】
前記弁ボディ１０の上端に形成された前記連結部１６の上端面は、前記磁気プレート２５の下面にシール部材３２を介して当接し、該連結部１６の前面及び後面には、前記磁性カバー２０の前面壁４１及び後面壁４２の下端部に形成された係止爪４５，４６を折り込んで係止させるための連結溝３３，３４が形成されている。
【００２８】
前記連結溝３３，３４は、図５−図７から分かるように、前記弁ボディ１０の左右方向に細長く延在する溝であって、該連結溝３３，３４の深さの方向は、前記弁ボディ１０の前後方向である。該連結溝３３，３４は、前記係止爪４５，４６が係止する係止壁３３ａ，３４ａと、該係止爪４５，４６が当接する左右の側壁３３ｂ，３３ｂ及び３４ｂ，３４ｂとを有している。前記係止壁３３ａ，３４ａは、前記弁ボディ１０の左右方向に延びると共に、該連結溝３３，３４の深さ方向に向けて次第に前記電磁操作部８から遠ざかる方向（下方）に傾斜しており、また、前記左右の側壁３３ｂ，３３ｂ及び３４ｂ，３４ｂは、該連結溝３３，３４の深さ方向に向けて次第に該左右の側壁３３ｂ，３３ｂ間及び３４ｂ，３４ｂ間の間隔が狭まる方向に傾斜している。
【００２９】
前記磁性カバー２０は、図３−図６に詳細に示すように、鉄等の磁性を有する金属板を折り曲げることにより箱形に形成されたもので、矩形の前記上面壁４０と、矩形の前記前面壁４１及び後面壁４２と、矩形の左面壁４３及び右面壁４４とを有している。該磁性カバー２０の下面は開放し、該下面から該磁性カバー２０の内部に、前記弁ボディ１０の上端部の前記連結部１６が嵌入している。
【００３０】
前記磁性カバー２０の前記上面壁４０と左面壁４３と右面壁４４とは、互いに一体に形成されることにより継ぎ目なく連なっている。これに対して前面壁４１は、前記左面壁４３の前端に一体且つ直角に連なる矩形の第１前面半壁４１ａと、前記右面壁４４の前端に一体且つ直角に連なる矩形の第２前面半壁４１ｂとを、前記前面壁４１の中央の前部合わせ目４７を介して相互に突き合わせることにより形成され、また、前記後面壁４２は、前記左面壁４３の後端に一体且つ直角に連なる矩形の第１後面半壁４２ａと、前記右面壁４４の後端に一体且つ直角に連なる矩形の第２後面半壁４２ｂとを、前記後面壁４２の中央の後部合わせ目４８を介して相互に突き合わせることにより形成されている。
【００３１】
前記前面壁４１の第１前面半壁４１ａと第２前面半壁４１ｂ、及び、前記後面壁４２の第１後面半壁４２ａと第２後面半壁４２ｂとが、折曲した金属板のスプリングバック作用によって前記合わせ目４７，４８の位置で開いたり、前記上面壁４０の前端部及び後端部から離れたりして隙間が形成されるのを防止するため、前記前面壁４１の上端部と前記上面壁４０の前端部とが接する前稜部４９においては、前記前面壁４１の第１前面半壁４１ａ及び第２前面半壁４１ｂの上端部にそれぞれ形成された係止凹部５０と、前記上面壁４０の前端部に形成された２つの係止凸部５１とが、相互に係合しており、それと同様に、前記後面壁４２の上端部と前記前面壁４１の後端部とが接する後稜部５２においても、前記後面壁４２の第１後面半壁４２ａ及び第２後面半壁４２ｂの上端部にそれぞれ形成された係止凹部５０と、前記上面壁４０の後端部に形成された２つの係止凸部５１とが、相互に係合している。
【００３２】
前記第１前面半壁４１ａ及び第２前面半壁４１ｂの上端部の前記係止凹部５０は、前記前部合わせ目４７と交わらない位置に、該前部合わせ目４７に対して左右対称をなすように配設され、前記第１後面半壁４２ａ及び第２後面半壁４２ｂの上端部の前記係止凹部５０も、前記後部合わせ目４８と交わらない位置に、該後部合わせ目４８に対して左右対称をなすように配設されている。
【００３３】
また、前記磁性カバー２０の下端部においては、図６に示すように、前記前面壁４１の下端部に前記係止爪４５が形成されると共に、前記後面壁４２の下端部に前記係止爪４６が形成されている。
前記前面壁４１の係止爪４５は、前記第１前面半壁４１ａ及び第２前面半壁４１ｂの下端部の一部にそれぞれ形成された爪部４５ａ，４５ｂによって形成され、該爪部４５ａ，４５ｂは、前記前部合わせ目４７を介して互いに連なっている。
前記後面壁４２の係止爪４６も同様に、前記第１後面半壁４２ａ及び第２後面半壁４２ｂの下端部の一部にそれぞれ形成された爪部４６ａ，４６ｂによって形成され、該爪部４６ａ，４６ｂは、前記後部合わせ目４８を介して互いに連なっている。
【００３４】
なお、図６に示す前記係止爪４５，４６は、かしめる（折り曲げる）前の状態で、下方に真っ直ぐ延びている。
また、図６において、前記磁性カバー２０の内部のボビン２１、固定鉄心２３、可動鉄心２４、及び磁気プレート２５等の点線による表示は、省略されている。
【００３５】
そして、前記係止爪４５，４６が、図５に示すように、前記弁ボディ１０の連結部１６の前面及び後面に形成された連結溝３３，３４内にそれぞれ折り込まれて前記係止壁３３ａ，３４ａに係止することにより、前記磁性カバー２０（電磁操作部８）と該弁ボディ１０とが相互に連結されている。
なお、前記連結溝３３，３４の前記係止壁３３ａ，３４ａは、前記合わせ目４７，４８を跨いで前記弁ボディ１０の左右方向に延びている。
【００３６】
ここで、前記前面壁４１においては、前記係止爪４５を前記連結溝３３内に折り込んだとき、前記第１前面半壁４１ａの爪部４５ａの左側端部が、前記連結溝３３の左側の側壁３３ｂに当接して第２前面半壁４１ｂ側に押され、また、前記第２前面半壁４１ｂの爪部４５ｂの右側端部が、前記連結溝３３の右側の側壁３３ｂに当接して前記第１前面半壁４１ａ側に押されるため、前記第１前面半壁４１ａと第２前面半壁４１ｂとは、前記前部合わせ目４７が閉じる方向に押圧されることになり、その結果、該前部合わせ目４７の開きが確実に防止される。
【００３７】
それと同様に、前記後面壁４２においても、前記係止爪４６を前記連結溝３４内に折り込んだとき、前記第１後面半壁４２ａの爪部４６ａの右側端部が、前記連結溝３４の右側の側壁３４ｂに当接して第２後面半壁４２ｂ側に押され、また、前記第２後面半壁４２ｂの爪部４６ｂの左側端部が、前記連結溝３４の左側の側壁３４ｂに当接して前記第１後面半壁４２ａ側に押されるため、前記第１後面半壁４２ａと第２後面半壁４２ｂとは、前記後部合わせ目４８が閉じる方向に押圧されることになり、その結果、該後部合わせ目４８の開きが確実に防止される。
【００３８】
前記磁性カバー２０は、このようにして箱形に組み立てられると共に、前記弁ボディ１０に連結されているため、金属板を折り曲げて形成したものであっても、該金属板のスプリングバックが確実に抑制される。その結果、前記第１前面半壁４１ａと第２前面半壁４１ｂとの間の前部合わせ目４７や、前記第１後面半壁４２ａと第２後面半壁４２ｂとの間の後部合わせ目４８が開いたり、前記前稜部４９及び後稜部５２において前記前面壁４１及び後面壁４２と前記上面壁４０との接触部分が開いたりすることによって隙間が形成されるのが防止され、安定した箱形状を維持することができる。また、前記磁性カバー２０は、折り曲げ加工によって形成するため、深絞り加工するときのような傷が表面に付くことがなく、このため、綺麗な外観を有するように仕上げることができる。
【００３９】
また、前記磁性カバー２０は、前記電磁コイル２２に通電したとき発生する磁束を前記固定鉄心２３及び可動鉄心２４に導くための磁路の一部を形成するものであるため、この磁性カバー２０に前述したような隙間が形成されると、その部分で磁気抵抗が増大することによって磁気効率が低下するが、前記磁性カバー２０は、前述したように隙間が形成されにくい構造を有しているため、磁気効率の低下を来たしにくい。
【００４０】
図１及び図２に示すように、前記磁性カバー２０の前面壁４１には、前記電気接続部３の基板支持台５６を取り付けるための縦長の取付孔５３が、前記第１前面半壁４１ａと第２前面半壁４１ｂとにそれぞれ２つずつ形成され、該取付孔５３によって前記電気接続部３が、前記電磁弁本体２に次のようにして取り付けられている。
即ち、前記電気接続部３は、前記基板支持台５６と、該基板支持台５６に支持された端子基板５７と、これら基板支持台５６と端子基板５７とを覆う端子カバー５８とを有している。
【００４１】
前記基板支持台５６は、前面が窪んだ矩形の皿形をした部材であって、後面に左右２つずつ形成された鉤形突起５９と、下端部に形成された弾性係止片６０と、左右の側面にそれぞれ２つずつ形成された係止突起６１とを有し、前記鉤形突起５９を前記磁性カバー２０の前面壁４１の４つの取付孔５３にそれぞれ挿入して係止させると共に、前記弾性係止片６０を、前記弁ボディ１０の前面に形成された係止部６２に弾力的に係止させることにより、前記電磁弁本体２に取り付けられている。
【００４２】
また、前記端子基板５７は、該端子基板５７の下端部から該端子基板５７の後面側に向けて延出する左右一対のクリップ端子６４（図２では一方のみが見えている）と、該端子基板５７の前面側に向けて突出する左右一対の前記接続端子４，４とを有し、該接続端子４，４の一方及び他方が、該端子基板５７に形成された印刷配線６６により、前記一対のクリップ端子６４の一方及び他方にそれぞれ接続されている。そして、該端子基板５７を前記基板支持台５６に、位置決め突起６７で位置決めした状態に支持させることにより、前記クリップ端子６４，６４が、前記弁ボディ１０の前面の前記接続孔１７，１７を通じてその内部の前記コイル端子に接続されている。
【００４３】
前記端子カバー５８は、左右の側面にそれぞれ２つずつ形成された係止孔６８と、前面下部に形成されたコネクタ差込口６９とを有し、前記係止孔６８を前記基板支持台５６の係止突起６１に係止させることにより、前記基板支持台５６に、前記基板支持台５６と端子基板５７とを覆った状態で取り付けられている。このとき、前記コネクタ差込口６９の内部に、前記一対の接続端子４，４が収容される。
【００４４】
上記電磁弁１はこのように構成されており、その使用時には、前記端子カバー５８のコネクタ差込口６９の内部に、制御装置に接続されたリード線の先端のコネクタを差し込んで、該コネクタを前記接続端子４，４に接続する。そして、前記電磁操作部８の電磁コイル２２に通電したり、通電を解除したりすることにより、前記弁部材７で流路を切り換えるもので、その動作は次の通りである。
【００４５】
図５には、前記電磁コイル２２に通電していないときの動作状態が示されている。このとき、前記可動鉄心２４が鉄心ばね２９の力で押し下げられているため、該可動鉄心２４によりプッシュロッド１５を介して弁部材７も押し下げられ、該弁部材７が、排出口Ｅｏを開放して入力口Ｐｏを閉鎖している。このため、前記入力ポートＰが遮断され、前記出力ポートＡと排出ポートＥとが連通している。
【００４６】
この状態から、前記電磁コイル２２に通電すると、前記固定鉄心２３に発生する磁気力によって前記可動鉄心２４が該固定鉄心２３に吸着されて上昇するため、前記プッシュロッド１５を介して弁部材７に作用していた押し下げ力は消滅する。このため、前記弁部材７は、弁ばね１４の付勢力によって押し上げられ、前記入力口Ｐｏを開放して排出口Ｅｏを閉鎖する。その結果、前記入力ポートＰと出力ポートＡとが連通して、前記排出ポートＥが遮断される。
【００４７】
図８及び図９には、第２実施形態の電磁弁の電磁弁本体２Ａが示されている。この電磁弁本体２Ａは、磁性カバー２０の前面壁４１を形成する前記第１前面半壁４１ａと第２前面半壁４１ｂ、及び、後面壁４２を形成する前記第１後面半壁４２ａと第２後面半壁４２ｂとが、各々の合わせ目４７，４８の位置で、一方の前面半壁及び後面半壁に形成された蟻溝７１と、他方の前面半壁及び後面半壁に形成された蟻形７２とを相互に係合させることにより、互いに連結されている点で、前記第１実施形態の電磁弁１の電磁弁本体２と相違している。
【００４８】
前記電磁弁本体２Ａのその他の構成は、前記第１実施形態の電磁弁本体２の構成と実質的に同じであるから、主要な同一構成部分に電磁弁本体２で使用した符号と同じ符号を付し、その説明は省略する。
【００４９】
なお、図８及び図９に示した電磁弁本体２Ａにおいては、前記第１前面半壁４１ａと第１後面半壁４２ａとに蟻溝７１が形成され、前記第２前面半壁４１ｂと第２後面半壁４２ｂとに蟻形７２が形成されているが、その逆に、前記第１前面半壁４１ａと第１後面半壁４２ａとに蟻形７２を形成し、前記第２前面半壁４１ｂと第２後面半壁４２ｂとに蟻溝７１を形成しても良い。
【００５０】
また、前記実施形態では、前記前面壁４１及び後面壁４２と前記上面壁４０とを相互に係合させるために、前記前面壁４１の第１前面半壁４１ａと第２前面半壁４１ｂ、及び、前記後面壁４２の第１後面半壁４２ａと第２後面半壁４２ｂとに、それぞれ係止凹部５０を形成し、前記上面壁４０の前端部及び後端部に係止凸部５１を形成しているが、その逆に、前記前面壁４１の第１前面半壁４１ａと第２前面半壁４１ｂ、及び、前記後面壁４２の第１後面半壁４２ａと第２後面半壁４２ｂとに、それぞれ係止凸部５１を形成し、前記上面壁４０の前端部及び後端部に係止凹部５０を形成しても良い。
【００５１】
更に、前記実施形態の電磁弁は、前記弁部材７が前記入力口Ｐｏ及び排出口Ｅｏに対して垂直方向に変位することによって該入力口Ｐｏ及び排出口Ｅｏを開閉するポペットタイプの電磁弁であるが、本発明の電磁弁は、弁孔内を摺動するスプールで流路を開閉するスプール弁であっても良い。
また、本発明は、図示したような３ポート弁に限らず、２ポート弁や４ポート弁あるいは５ポート弁にも適用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１    電磁弁
６    主弁部
７    弁部材
８    電磁操作部
１０    弁ボディ
１６    連結部
２０    磁性カバー
３３，３４    連結溝
３３ａ，３４ａ    係止壁
３３ｂ，３４ｂ    側壁
４０    上面壁
４１    前面壁
４１ａ    第１前面半壁
４１ｂ    第２前面半壁
４２    後面壁
４２ａ    第１後面半壁
４２ｂ    第２後面半壁
４３    左面壁
４４    右面壁
４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ    爪部
４７，４８    合わせ目
４９    前稜部
５０    係止凹部
５１    係止凸部
５２    後稜部
７１    蟻溝
７２    蟻形
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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