(57)【要約】      （修正有）【課題】隔膜ポンプ用ダイヤフラムと隔膜ポンプとを提供する。【解決手段】ダイヤフラム１０は、隔膜ポンプのモータの軸方向と直交する方向に延びるダイヤフラム本体１１と、前記ダイヤフラム本体の軸方向の一方側の面に配置されたリブとを備え、前記ダイヤフラム本体１１の軸方向の一方側の面を複数の互いに連通しない領域に分け、前記ダイヤフラム本体１１の軸方向の他方側の面において、各前記領域に対応し、前記軸方向の他方側に突出する突出部が形成され、軸方向に沿って観察する時、前記突出部の外周は、中心対称の形状を呈し、前記突出部には、軸方向に沿って前記ダイヤフラム１０を貫通する貫通孔が形成され、前記突出部の少なくとも一部の軸方向の厚さは、一部の外周側から前記突出部の中心位置に近い一方側に徐々に増加する。低製造コストで、ダイヤフラム１０の使用寿命を延ばすことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隔膜ポンプは、軸周りに回転するモータを有し、
前記モータの軸方向と直交する方向に延びるダイヤフラム本体と、
前記ダイヤフラム本体の軸方向の一方側の面に配置されたリブとを備え、前記ダイヤフラム本体の前記軸方向の一方側の面を複数の互いに連通しない領域に分けるダイヤフラムであって、
前記ダイヤフラム本体の軸方向の他方側の面において、各前記領域に対応し、前記軸方向の他方側に突出する突出部が形成され、軸方向に沿って観察する時、前記突出部の外周は、中心対称の形状を呈し、
前記突出部には、軸方向に沿って前記ダイヤフラムを貫通する貫通孔が形成され、前記突出部の少なくとも一部の軸方向の厚さは、前記突出部の前記少なくとも一部の外周側から前記突出部の前記少なくとも一部の前記突出部の中心位置に近い一方側に徐々に増加することを特徴とする隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項２】
軸方向に沿って観察する時、前記突出部は、円形を呈し、
前記突出部の前記少なくとも一部の軸方向の厚さは、径方向外側から径方向内側に徐々に増加すること径方向外側から径方向内側に徐々に増加することを特徴とする請求項１に記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項３】
前記突出部は、
前記貫通孔周りに配置され、前記軸方向他方側の面は、前記ダイヤフラム本体がある平面に平行である平面部と、
前記平面部周りに配置され、前記軸方向他方側の面は曲面である曲面部と、を含み、
前記曲面部の軸方向の厚さは、前記曲面部の外周側から前記曲面部の前記突出部の中心位置に近い一方側に徐々に増加することを特徴とする請求項１に記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項４】
前記リブ、前記突出部及び前記ダイヤフラム本体と一体成型することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のダイヤフラム。
【請求項５】
前記平面部の前記軸方向他方側の面に形成され、前記軸方向他方側に延びる位置決め部を更に有することを特徴とする請求項３に記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項６】
複数の前記領域の大きさと形状が同じであることを特徴とする請求項１に記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項７】
前記ダイヤフラムは、熱可塑性を有する材料から形成されることを特徴とする請求項１に記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項８】
前記ダイヤフラム本体の外周の辺縁から前記軸方向の一方側に延びる壁部を更に有し、
前記壁部は、前記リブとの間に、溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項９】
前記ダイヤフラムの前記軸方向の一方側の面及び／又は前記軸方向他方側の面は、コーティングを塗布することを特徴とする請求項１に記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項１０】
前記突出部と前記ダイヤフラム本体との間に第１の面取り部が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項１１】
前記平面部と前記曲面部との間に第２の面取り部が形成されることを特徴とする請求項３に記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラム。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の隔膜ポンプ用ダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムの前記軸方向他方側に配置され、前記ダイヤフラムが取り付けられるカムと、
軸周りに回転し、前記カムを軸方向に沿って往復移動させるモータと、を有することを特徴とする隔膜ポンプ。
【請求項１３】
前記ダイヤフラムと前記カムとの間にパッドが設置されることを特徴とする請求項１２に記載の隔膜ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力ポンプの技術分野に関し、特に、隔膜ポンプ用ダイヤフラム及び隔膜ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体搬送装置において、圧力ポンプをよく利用して液体（例えば、水）を搬送する。
【０００３】
液体の搬送中の漏れの発生を防止するために、隔膜ポンプ（即ち、隔膜式圧力ポンプ）を使用する技術がある。従来の隔膜ポンプは、例えば、特開２００２−１３０１３５号公報に記載されている。隔膜ポンプにおいて、カムとピストンプッシュブロックとの間に、弾性を有するダイヤフラムを設置して、液体の漏れを防ぐ密封構造を形成するものがある。
【０００４】
ダイヤフラムに使用される材料から、良好な弾性を有する時、往々にして強度は低い。隔膜ポンプ運転時、カムとダイヤフラムとの間で往復運動し、この往復運動は、ダイヤフラムの、カムと相互に接触する位置付近の部分で、応力が繰り返し発生するため、ダイヤフラムは、ある時間使用すると、応力発生の位置付近で破裂する。
【０００５】
ダイヤフラムの上記破裂のタイミングを延ばす、即ち、ダイヤフラムの使用寿命を延ばすために、ある技術が周知されている。その技術は、２層の融合した構造を使用して、ダイヤフラムを形成し、形成したダイヤフラムに一定の弾性と強度を持たせる。このダイヤフラムは、第一の層と第二の層を有し、この第一の層は、軟らかい材料で形成し、この第二の層は、硬い材料で形成する。
【０００６】
上記技術背景の紹介は、本願の技術方案を明確で完全に説明するためであり、当業者が理解し易いように述べたものでしかない。これらの方案は、本願の背景技術で説明していることだけで、上記技術方案が当業者の公知であると認定することはできない。
【０００７】
発明者らは、２層の融合した構造を有する上記ダイヤフラムを製造する時、それぞれ異なる材料で２つの層を形成して、その２つの層を融合しなければならず、１つの層のダイヤフラム構造に対して、このダイヤフラムの製造工程は複雑で、製造コストが高いことがわかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１３０１３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記課題又はその他の類似の課題を解決するために、本発明の実施形態は、隔膜ポンプ用ダイヤフラム及び隔膜ポンプを提供して、ダイヤフラムの使用寿命を延ばす。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の実施形態の第一の方面によると、隔膜ポンプは、軸周りに回転するモータを有し、ダイヤフラムは、前記モータの軸方向と直交する方向に延びるダイヤフラム本体と、前記ダイヤフラム本体の軸方向の一方側の面に配置されたリブとを備え、前記ダイヤフラム本体の前記軸方向の一方側の面を複数の互いに連通しない領域に分け、前記ダイヤフラム本体の軸方向の他方側の面において、各前記領域に対応し、前記軸方向の他方側に突出する突出部が形成され、軸方向に沿って観察する時、前記突出部の外周は、中心対称の形状を呈し、前記突出部には、軸方向に沿って前記ダイヤフラムを貫通する貫通孔が形成され、前記突出部の少なくとも一部の軸方向の厚さは、前記突出部の前記少なくとも一部の外周側から前記突出部の前記少なくとも一部の前記突出部の中心位置に近い一方側に徐々に増加する隔膜ポンプ用ダイヤフラムを提供する。
【００１１】
本発明の実施形態の第二の方面によると、上記第一方面に記載のダイヤフラムと、前記ダイヤフラムの前記軸方向他方側に配置され、前記ダイヤフラムが取り付けられるカムと、軸周りに回転し、前記カムを軸方向に沿って往復移動させるモータと、を有し、前記ダイヤフラムは、前記カムに取り付けられる隔膜ポンプを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の実施形態の有益な効果は、突出部を設置して、ダイヤフラムの一部を外周側から中心位置に近い一方側に徐々に増加させることで、低製造コストで、ダイヤフラムの使用寿命を延ばすことができることにある。
【００１３】
以下の文の説明と図面を参照すると、本発明の特定の実施方式を詳細に公開する。本発明の実施方式は、範囲において、限定されないことを理解しなければならない。添付の請求項の精神と規約の範囲内で、本発明の実施方式は、多くの変更、修正及び同等なものを含む。
【００１４】
実施方式で記述及び／又は示した特徴は、同じ又は相似する方式の１つ又は複数のその他の実施方式で使用してもよく、その他の実施方式の特徴と組み合わせたり、その他の実施方式の特徴を置き換えてもよい。
【００１５】
用語「備える／含む／有する」は、本文で使用する時、特徴、全体又は部材の存在を指すが、１つ又は複数のその他の特徴、全体又は部材の存在又は追加を排除しない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
含まれる図面は、本発明実施例の更に理解するために提供されており、明細書の一部を構成し、本発明の実施方式を例示し、文献の記述と併せて本発明の原理を説明するのに用いる。以下に記述する図面は、本発明の幾つかの実施例でしかなく、当業者は、創造性の勤労を払わない前提の下、これらの図面によりその他の図面を得ることができることは明らかである。
【００１７】
【図１】本発明の実施形態１及び２の隔膜ポンプの構成構造の分解図である。
【図２】本発明の実施形態１のダイヤフラムの軸方向の一方側から観察した時の立体図である。
【図３】本発明の実施形態１のダイヤフラムの軸方向の他方側から観察した時の立体図である。
【図４】本発明の実施形態１のダイヤフラムの外周側から観察した時の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図面を参照して、以下の明細書を通して、本発明の上記及びその他の特徴は、明らかになる。明細書と図面において、本発明の特定の実施方式を具体的に公開し、本発明の原則を採用できる一部の実施方式を表しており、理解しなければならないのは、本発明は、記述する実施方式に限定せず、本発明は、添付の請求項の範囲内に入る全ての修正、変更及び同等のものを含む。
【００１９】
本発明実施例において、単数形式「一」、「該」等は、複数の形式を含み、「１種」または「１種類」は、「１つ」の意味に限定しないことを広義に理解しなければならない。また、用語「前記」は、前後で別に明確に指摘していない限り、単数形式も、複数形式も含む。また、前後で別に明確に指摘していない限り、用語「によると」は、「少なくとも一部は・・・によると」と理解しなければならず、用語「に基づき」は、「少なくとも一部は・・・に基づき」と理解しなければならない。
【００２０】
以下に図面を併せて、本発明の実施形態を説明する。
【００２１】
実施形態１
本実施形態１は、隔膜ポンプ用ダイヤフラムを提供する。図１は、前記隔膜ポンプの概略図であり、図２は、前記ダイヤフラムの軸方向の一方側から観察した時の立体図であり、図３は、前記ダイヤフラムの軸方向の他方側から観察した時の立体図であり、図４は、前記ダイヤフラムの外周側から観察した時の概略図である。
【００２２】
図１に示すように、隔膜ポンプ２０は、中心軸Ｏ−Ｏ’周りに回転するモータ（不図示）を有し、ダイヤフラム１０、カム２１、ピストンプッシュブロック２２及びバルブ本体カバー２３等の部品を更に有する。説明をし易くするために、中心軸Ｏ−Ｏ’の延伸方向をモータの軸方向と称し、軸方向と略称し、軸方向の一方側は、ダイヤフラム１０の隔膜ポンプ２０のピストンプッシュブロック２２に向かう側を指し、軸方向他方側は、ダイヤフラム１０の隔膜ポンプ２０のカム２１に向かう側を指す。
【００２３】
本実施形態において、図２に示すように、ダイヤフラム１０は、ダイヤフラム本体１１及びリブ１２を有する。ここで、ダイヤフラム本体１１は、モータの軸方向と直交する方向に延びる。リブ１２は、ダイヤフラム本体１１の軸方向の一方側の面１１ａに配置され、面１１ａを複数の互いに連通しない領域１１ａ−１、１１ａ−２、１１ａ−３に分ける。
【００２４】
本実施形態において、図３に示すように、ダイヤフラム本体１１軸方向の他方側の面１１ｂにおいて、各前記領域１１ａ−１、１１ａ−２、１１ａ−３に対応し、前記軸方向の他方側に突出する突出部１３が形成され、軸方向に沿って観察する時、突出部１３の外周は、中心対称の形状を呈し、突出部１３には、軸方向に沿ってダイヤフラム１０を貫通する貫通孔１３ｈが形成される。製造誤差等の要因を考慮し、ここでの中心対称の形状は、略中心対称の形状であってもよい。
【００２５】
本実施形態において、図２と図３に示すように、各突出部１３には、１つの貫通孔１３ｈが形成されるが、本実施形態は、これに限定せず、実際の必要性によって貫通孔の数を調整してもよい。
【００２６】
図３と図４に示すように、突出部１３の少なくとも一部１３２の軸方向の厚さは、前記少なくとも一部１３２の外周側から前記少なくとも一部１３２の前記突出部１３の中心位置に近い一方側に徐々に増加する。
【００２７】
図３と図４において、突出部１３は、前記少なくとも一部１３２以外の別の一部１３１を更に有し、前記別の一部１３１の軸方向の厚さも前記別の一部１３１の外周側から前記別の一部１３１の前記突出部１３の中心位置に近い一方側に徐々に増加する。又は、前記別の一部１３１の外周側から前記別の一部１３１の前記突出部１３の中心位置に近い一方側に変わらないままでもよく、図３と図４が示すのは、変わらない場合である。
【００２８】
上記実施形態からわかるように、ダイヤフラム本体１１の軸方向他方側の面に突出部１３を設置することで、突出部１３の少なくとも一部１３２の軸方向の厚さを外周側から突出部１３の中心位置に近い一方側に徐々に増加させて、これにより、突出部１３を隔膜ポンプ２０のカム２１に接触させるように、ダイヤフラム１０を隔膜ポンプ２０に取り付ける時、隔膜ポンプ２０運転時に、ダイヤフラム１０とカム２１との間の往復移動によってダイヤフラム１０に発生する応力を低減して、ダイヤフラム１０の使用寿命を延ばすことができる。また、１つの材料及び工程でダイヤフラム１０を形成したとしても、ダイヤフラム１０の使用寿命を保証でき、これにより、低製造コストで、ダイヤフラム１０の使用寿命を延ばすことができる。
【００２９】
図２〜図４では、リブ１２は、面１１ａを３つの互いに連通しない領域１１ａ−１、１１ａ−２、１１ａ−３に分ける場合を示す。しかしながら、本実施形態は、リブ１２が分ける領域の数を限定せず、リブ１２が分ける領域の数は、ダイヤフラム１０と併せて使用するカムの構造に適応していてもよい。
【００３０】
本実施形態において、図１に示すように、複数の領域１１ａ−１、１１ａ−２、１１ａ−３の大きさと形状は同じに設置してもよい。しかしながら、上記にあるように、カムの構造の違いによって、上記複数の領域の大きさと形状は異なるように設置してもよい。製造誤差等の要因を考慮し、ここでの大きさと形状が同じであることは、大きさと形状が略同じであってもよい。
【００３１】
本実施形態において、図３に示すように、軸方向に沿って観察する時、突出部１３の外周が呈する中心対称の形状は、円形であってもよい。この時、突出部１３の少なくとも一部１３２の軸方向の厚さは、径方向外側から径方向内側に徐々に増加する。ここで、径方向とは、突出部１３の外周が呈する円形の半径の方向を指す。また、製造誤差等の要因を考慮し、ここでの円形は、略円形であってもよい。
【００３２】
本実施形態は、中心対称の形状が円形であることに限定せず、前記中心対称の形状は、楕円形、正方形、長方計等のその他の任意の中心対称の形状であってもよい。
【００３３】
１つの実施方式において、図３と図４に示すように、突出部１３は、平面部１３１と曲面部１３２を含んでもよい。ここで、平面部１３１は、貫通孔１３ｈ周りに配置され、平面部１３１の軸方向他方側の面１３１ｆは、ダイヤフラム本体１１がある平面Ｓに平行であり、曲面部１３２は、平面部１３１周りに配置され、曲面部１３２の軸方向他方側の面１３２ｃは曲面であり、曲面部１３２の軸方向の厚さは、曲面部１３２の外周側から曲面部１３２の突出部１３の中心位置に近い一方側に徐々に増加するように設置してもよい。即ち、曲面部１３２は、突出部１３の上記少なくとも一部として作用を奏する。製造誤差等の要因を考慮し、ここでの平行は、略平行であってもよい。明確にするために、図３では、一１つの突出部１３−３の平面部と曲面部だけを標記しており、その他の突出部１３−１、１３−２の構成方式は、標記した突出部１３−３と同じである。
【００３４】
これにより、ダイヤフラム１０は、平面部１３１とカム２１とを接触させることで、且つ、曲面部１３２の軸方向の厚さを外周側から突出部１３の中心位置に近い一方側に徐々に増加させることで、隔膜ポンプ２０運転時にダイヤフラム１０に作用する応力を低減して、ダイヤフラム１０の使用寿命を延ばすことができる。
【００３５】
図３及び図４において、曲面部１３２は凹型であるが、本実施形態は、これに限定せず、曲面部１３２を凸型や凹凸な波型等に設置してもよい。
【００３６】
本実施形態において、図３に示すように、平面部１３１は、外周が円形を呈するように設置してもよい。平面部１３１に対する貫通孔１３ｈの具体的な位置は、ダイヤフラム１０と併せて使用されるカムの構造によって設置してもよい。例えば、図３に示すように、貫通孔１３ｈは、平面部１３１に対する偏心位置、即ち、平面部１３１の中心からずれた位置にあってもよい。
【００３７】
上記実施方式において、平面部１３１と曲面部１３２によって突出部１３を形成するが、本実施形態はこれに限定せず、その他の方式によって突出部１３の少なくとも一部の軸方向の厚さを突出部１３の前記少なくとも一部の外周側から突出部１３の前記少なくとも一部の前記突出部１３の中心位置に近い一方側に徐々に増加するように設置してもよい。本実施形態において、リブ１２、突出部１３及びダイヤフラム本体１１は一体成形してもよい。これにより、製造コストを下げることができる。
【００３８】
本実施形態において、図４に示すように、突出部１３とダイヤフラム本体１１との間に、第１の面取り部１３３を形成してもよい、及び／又は、突出部１３の平面部１３１と曲面部１３２との間にも、第２の面取り部１３４が形成されてもよい。これにより、ダイヤフラム１０が受ける応力を更に低減して、ダイヤフラム１０の寿命を延ばすことができる。また、更に、ダイヤフラム１０の成形時の離型をし易くすることができる。
【００３９】
第１の面取り部１３３及び／又は第２の面取り部１３４は、円弧面取り部によって実現してもよい。ここで、円弧面取り部の半径が取る範囲は、１ｍｍ〜１０ｍｍであってもよい。１つの実施方式において、この半径が取る範囲は、２．５ｍｍ〜６．５ｍｍであってもよく、これにより、良好な実験効果を得ることができる。しかしながら、本実施形態は、上記取る範囲に限定せず、ダイヤフラム１０の異なる大きさに基づき、この半径が取る範囲をこれに伴い調整してもよい。
【００４０】
しかしながら、本実施形態は、上記実施方式に限定せず、突出部１３とダイヤフラム本体１１との間、及び／又は、突出部１３の平面部１３１と曲面部１３２の間に面取り部を設置しなくてもよい。
【００４１】
本実施形態において、図３と図４に示すように、ダイヤフラム１０は、更に、平面部１３１の軸方向他方側の面１３１ｆに形成され、軸方向他方側に延びる位置決め部１４を有してもよい。これにより、位置決め部１４によって、ダイヤフラム１０とカム２１を併せて位置決めし易くして、ダイヤフラム１０の平面部１３１とカム２１を接触させることができる。位置決め部１４は、リブ１２、突出部１３及びダイヤフラム本体１１と一体成形してもよい。
【００４２】
本実施形態において、ダイヤフラム１０は、熱可塑性を有する材料、例えば、樹脂材料などから形成してもよい。これにより、ダイヤフラム１０の成形し易くしてもよく、製造コストは低い。
【００４３】
本実施形態において、図２に示すように、ダイヤフラム１０は、更に、壁部１５がダイヤフラム本体１１の外周の辺縁から軸方向の一方側に延び、リブ１２との間に、溝１６が形成されてもよい壁部１５を有してもよい。これにより、溝１６と隔膜ポンプ２０のバルブ本体カバー２３を併せることで、ダイヤフラム１０とバルブ本体カバー２３を取り付け易くすることができる。
【００４４】
本実施形態において、ダイヤフラム１０軸方向の一方側（即ち、ピストンプッシュブロック２２に向かう側）の面及び／又は軸方向他方側（即ち、カム２１に向かう側）の面は、コーティングを塗布してもよい。このコーティングは高分子ポリマーから形成されてもよい。このコーティングによって、ダイヤフラム１０に、防水性、柔軟性、高硬度、低摩擦係数の少なくとも１つの特性を持たせることができる。このコーティングで使用する高分子ポリマーは、例えば、ポリパラキシレン（Ｐｏｌｙ−ｐａｒａ−ｘｙｌｙｌｅｎｅ）又は上記類似の特性を持つその他の高分子ポリマーであってもよい。これにより、ダイヤフラムの寿命を更に延ばすことができる。また、ダイヤフラム１０の軸方向他方側の面にコーティングを塗布した場合、ダイヤフラム１０のカム２１側から受ける応力を更に低減して、ダイヤフラム１０の寿命を延ばすことができる。
【００４５】
本実施形態の的ダイヤフラムは、突出部を設置して、ダイヤフラムの一部を外周側から中心位置に近い一方側に徐々に増加させることで、低製造コストで、ダイヤフラムの使用寿命を延ばすことができる。
【００４６】
実施形態２
本実施形態２は、隔膜ポンプを提供する。図１は、本実施形態の構成構造の分解図である。
【００４７】
図１に示すように、隔膜ポンプ２０は、ダイヤフラム１０、カム２１及びモータ（不図示）を有してもよい。
【００４８】
ここで、ダイヤフラム１０は、上記実施形態１の記載の構造を有し、ここでは繰り返さない。
【００４９】
図１に示すように、カム２１は、ダイヤフラム１０の軸方向の他方側（即ち、図１の下側）に配置される。ダイヤフラム１０は、カム２１に取り付けられ、モータは、中心軸Ｏ−Ｏ’周りに回転し、カム２１を軸方向に沿って往復移動させる。
【００５０】
本実施形態において、図１に示すように、隔膜ポンプ２０は、ピストンプッシュブロック２２、バルブ本体カバー２３及びアウターカバー２４を更に有してもよい。
【００５１】
ここで、ピストンプッシュブロック２２、ダイヤフラム１０及びカム２１は、ネジなどの固定部品（不図示）によって１つに取り付けてもよく、固定部品は、実施形態１の貫通孔１３ｈを経由してダイヤフラム１０をピストンプッシュブロック２２とカム２１との間に取り付けて、固定し、ダイヤフラム１０の複数の突出部１３をそれぞれカム２１と接触させる。図１に示すように、取り付けた後のダイヤフラム１０の位置決め部１４は、カム２１の凹部２１１と嵌合してもよい。バルブ本体カバー２３は、ピストンプッシュブロック２２とダイヤフラム１０の軸方向の一方側の面１１ａを覆い、アウターカバー２４は、隔膜ポンプ２０の全てのほかの構成部品を覆う。
【００５２】
上記にあるように、ダイヤフラム１０とカム２１は、直接接触してもよいが、本実施形態は、これに限定しない。ダイヤフラム１０とカム２１との間は、パッド（不図示）を設置してもよい。これにより、ダイヤフラム１０とカム２１との間が長期間直接接触して摩擦が生じるのを回避でき、ダイヤフラム１０及びカム２１の使用寿命を更に向上させることができる。このように、隔膜ポンプ２０の使用寿命を向上させることができる。
【００５３】
本実施形態の隔膜ポンプは、ダイヤフラムに突出部を設置して、ダイヤフラムの一部を外周側から中心位置に近い一方側に徐々に増加させることで、低製造コストで、隔膜ポンプのダイヤフラムの使用寿命を延ばすことができる。
【００５４】
以上、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明し、本発明の原理が採用されてもよい方式を特定した。しかしながら、本発明の実施は、上記実施形態の方式に限定せず、本発明の主旨を逸脱しない範囲における全ての変更、修正及び同等なもの等を更に含むことを理解しなければならない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、低製造コストで、ダイヤフラムの使用寿命を延ばすことができるダイヤフラムポンプ用ダイヤフラムとダイヤフラムポンプとを提供する。
【符号の説明】
【００５６】
１０：ダイヤフラム
１１：ダイヤフラム本体
１１ａ：面
１１ａ−１、１１ａ−２、１１ａ−３：領域
１２：リブ
１３：突出部
１３ｈ：貫通孔
１３１：別の一部、平面部
１３１ｆ：軸方向他方側の面
１３２：少なくとも一部、曲面部
１３３：第１の面取り部
１３４：第２の面取り部
１４：位置決め部
１５：壁部
１６：溝
２０：隔膜ポンプ
２１：カム
２１１：凹部
２２：ピストンプッシュブロック
２３：バルブ本体カバー
２４：アウターカバー
Ｏ−Ｏ’  中心軸  
【図１】
2020070807.tif 000003
【図２】
2020070807.tif 000004
【図３】
2020070807.tif 000005
【図４】
2020070807.tif 000006