(57)【要約】【課題】かすがいの打ち込み作業を安全かつ効率化する。【解決手段】接合する複数の木質部材５２Ａ、５２Ｂを接合する際にしようするかすがい５０で接合線５６をまたぎ金物当接面５２Ａａ、５２Ｂａに当接する基部１の両端に尖り部３０、３０を備えた。基部１の中央部を支持部１０を形成し、支持部１０の両側に木質部材の金物当接面５２Ａａ、５２Ｂａから離れる方向の屈曲部２０、２０を形成した。屈曲部２０端縁２３に、下方に向けて尖り部３０、３０を形成してある。支持部１０で、前記木質部材に当接する面１１を平坦な面としてある。【選択図】図１
2020070808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接合する複数の木質部材を接合面で接合する際に前記木質部材に当接する建築用接合金物であって、前記両木質部材の接合線をまたぎ金物当接面に当接する基部の両端に、前記木質部材に貫入する尖り部を備え、以下のように構成することを特徴としたかすがい。
(1) 前記基部の一面の中央部を前記木質部材の金物当接面に密着可能な支持部を形成し、かつ前記基部の少なくとも一方の端部に、前記木質部材の金物当接面から離れる方向の屈曲部を形成した。
(2) 前記屈曲部を形成した側では前記屈曲部の端部に、前記尖り部を前記金型当設面に向けて配置し、前記屈曲部を形成しない側では、基部の端部に前記尖り部を前記金型当設面に向けて配置した。
(3) 前記支持部で、前記木質部材に当接する面を平坦な面とした。
【請求項２】
接合する複数の木質部材を接合面で接合する際に前記木質部材に当接する建築用接合金物であって、前記両木質部材の接合線をまたぎ金物当接面に当接する基部の両端に、前記木質部材に貫入する尖り部を備え、以下のように構成することを特徴としたかすがい。
(1)前記基部の一面の中央部を前記木質部材の側面に密着可能な支持部を形成し、かつ前記基部の少なくとも一方の端部に、前記基部から前記木質部材の金物当接面から離れる方向に所定角度で傾斜した屈曲部を形成した。
(2) 前記屈曲部を形成した側では、前記屈曲部の端部に、前記尖り部を前記金型当設面に向けて配置し、前記屈曲部を形成しない側では、前記基部の端部に前記尖り部を前記金型当設面に向けて配置した。
(3) 前記支持部で、前記木質部材に当接する面を平坦な面とした。
【請求項３】
以下のように構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のかすがい。
(1)木質部材の金物当接面に垂直な方向で、尖り部の先端位置を、基部の下面近傍とした。
【請求項４】
以下のように構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のかすがい。
(1) 両木質部材の金物当接面は、略面一に配置された。
【請求項５】
以下のように構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のかすがい。
(1) 支持部で、木質部材の金物当接面に当接する面は平坦で、かつ両木質部材の金物当接面に密着可能に形成した。
【請求項６】
接合する複数の木質部材を接合面で接合する際に前記木質部材に当接する建築用接合金物であって、前記両木質部材の接合線をまたぎ金物当接面に当接する基部の両端に、前記木質部材に貫入する尖り部を備え、以下のように構成することを特徴としたかすがい。
(1) 前記基部の一面の中央部を前記木質部材の金物当接面に当設可能な支持部を形成し、かつ前記基部の両側に、前記木質部材の金物当接面から離れる方向の屈曲部を形成した。
(2) 前記両尖り部の先端と前記支持部の下面とを前記金物当接面に沿った直線状に配置した。
(3) 前記支持部で、前記木質部材に当接する面を平坦な面とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に木造建築において、２つの木質部材を接合する際に使用するかすがいに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、土台の上面に柱の下面を接合する場合、接合面にほぞを組んだり各種接合金物を介在させると同時に、土台と柱の側面に、かすがいと称する金物を打ち込んでいた。かすがいは、土台と柱の側面（通常面一となっている）に当接して、かつ接合線（接合面）をまたいで配置される基部と、基部の一側に土台の側面に打ち込まれる尖り部、基部の他側に柱の側面に打ち込まれる尖り部を備えていた。かすがいは、基部と両尖り部とで略「コ」字状に形成されていた（特許文献１〜３）。
【０００３】
この場合、一方の尖り部３０の先端を土台５３の側面５３ａに、他方の尖り部３０の先端を柱５４の側面５４ａに宛てて、かすがい５０を手で持って、尖り部３０が両側面５３ａ、５４ａと垂直になるように保持して（図１３（ａ）、尖り部３０の基端（基部１の両端）を上方から金槌５８で打って、両尖り部３０、３０がなるべく均等になるように、数回に分けて、打ち込んでいた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０６９４４号公報
【特許文献２】特開平９−１４２２９号公報
【特許文献３】特開平８−２８４９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のかすがい５０では、がすがい５０を一方の手で打ち込む面に対して垂直にしっかりと支えたまま、他方の手で金槌５８を打たなければならず、かすがい５０が不安定でぐらつくので、少しずつ打ち込む必要があった。この場合、一挙に打ち込むとかすがい５０が倒れてしまう場合もあった（図１３（ｂ））。したがって、かすがい５０の施工に時間を要し、施工効率が悪く、さらにかすがい５０が倒れた場合には作業者が手を傷つけるおそれもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、基部の両側に尖り部を形成したかすがいで、基部で接合する木質部材の金物当接面に当接する支持部の少なくとも一方に、木質部材の金物当接面から離れる方向の屈曲部を形成したので、前記問題点を解決した。
【０００７】
すなわち、この第１の発明は、接合する複数の木質部材を接合面で接合する際に前記木質部材に当接する建築用接合金物であって、前記両木質部材の接合線をまたぎ金物当接面に当接する基部の両端に、前記木質部材に貫入する尖り部を備え、以下のように構成することを特徴としたかすがいである。  
(1) 前記基部の一面の中央部を前記木質部材の金物当接面に密着可能な支持部を形成し、かつ前記基部の少なくとも一方の端部に、前記木質部材の金物当接面から離れる方向の屈曲部を形成した。  
(2) 前記屈曲部を形成した側では前記屈曲部の端部に、前記尖り部を前記金型当設面に向けて配置し、前記屈曲部を形成しない側では、基部の端部に前記尖り部を前記金型当設面に向けて配置した。  
(3) 前記支持部で、前記木質部材に当接する面を平坦な面とした。
【０００８】
また、第２の発明は、接合する複数の木質部材を接合面で接合する際に前記木質部材に当接する建築用接合金物であって、前記両木質部材の接合線をまたぎ金物当接面に当接する基部の両端に、前記木質部材に貫入する尖り部を備え、以下のように構成することを特徴としたかすがいである。  
(1)前記基部の一面の中央部を前記木質部材の側面に密着可能な支持部を形成し、かつ前記基部の少なくとも一方の端部に、前記基部から前記木質部材の金物当接面から離れる方向に所定角度で傾斜した屈曲部を形成した。  
(2) 前記屈曲部を形成した側では、前記屈曲部の端部に、前記尖り部を前記金型当設面に向けて配置し、前記屈曲部を形成しない側では、前記基部の端部に前記尖り部を前記金型当設面に向けて配置した。  
(3) 前記支持部で、前記木質部材に当接する面を平坦な面とした。
【０００９】
前記第１第２の発明において、以下のように構成したことを特徴とするかすがいである。  
(1)    木質部材の金物当接面に垂直な方向で、尖り部の先端位置を、基部の下面近傍とした。  
また、以下のように構成したことを特徴とするかすがいである。  
(1) 両木質部材の金物当接面は、略面一に配置された。  
また、以下のように構成したことを特徴とするかすがいである。  
(1) 支持部で、木質部材の金物当接面に当接する面は平坦で、かつ両木質部材の金物当接面に密着可能に形成した。
【００１０】
また、この第３の発明は、接合する複数の木質部材を接合面で接合する際に前記木質部材に当接する建築用接合金物であって、前記両木質部材の接合線をまたぎ金物当接面に当接する基部の両端に、前記木質部材に貫入する尖り部を備え、以下のように構成することを特徴としたかすがいである。  
(1) 前記基部の一面の中央部を前記木質部材の金物当接面に当設可能な支持部を形成し、かつ前記基部の両側に、前記木質部材の金物当接面から離れる方向の屈曲部を形成した。  
(2) 前記両尖り部の先端と前記支持部の下面とを前記金物当接面に沿った直線状に配置した。  
(3) 前記支持部で、前記木質部材に当接する面を平坦な面とした。
【００１１】
前記「前記側面と略直角」は、上端部を下方に向けて打撃した際に、尖り部が木質部材の側面からめり込み可能な角度をいう。
【発明の効果】
【００１２】
この発明は、基部の両側に尖り部を形成したかすがいで、基部で接合する木質部材の金物当接面に当接する支持部の少なくとも一方に、木質部材の金物当接面から離れる方向の屈曲部を形成し、屈曲部に尖り部を形成したので、かすがいを手で支持して、尖り部を打ち込む作業を安全でかつ効率化できる。
【００１３】
ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明のかすがいで、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｅ）は側面図、を表す。
【図２】（ａ）〜（ｇ）は、この発明のかすがいで、尖り部の実施態様を表す
【図３】この発明の他のかすがいで、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は斜視図、（ｄ）はさらに他のかすがいの平面図、を表す。
【図４】この発明の他のかすがいで、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、を表す。
【図５】この発明の他のかすがいで、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、を表す。
【図６】この発明の他のかすがいで、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図とＡＡ断面図とＢＢ断面図、（ｃ）は他の側面図とＡＡ断面図とＢＢ断面図、（ｄ）は他の側面図とＡＡ断面図とＢＢ断面図、を表す。
【図７】（ａ）〜（ｄ）はこの発明の他のかすがいで、それぞれ正面図と平面図を表す。
【図８】この発明の他のかすがいで、（ａ）は平面図、（ｂ）はＣＣ断面図、（ｃ）は正面図、を表す。
【図９】（ａ）〜（ｃ）はこの発明の他のかすがいの正面図を表す。
【図１０】（ａ）〜（ｅ）はこの発明の他のかすがいで、正面図と平面図を表す。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は、この発明のかすがいの施工状態で概略した正面図を表す。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、この発明のかすがいの施工状態で概略した斜視図、（ｄ）は同じく断面図、を表す。
【図１３】従来のかすがいの施工状態で、（ａ）は概略した正面図、（ｂ）は同じく側面図、を表す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【００１６】
１．かすがい５０の構成
【００１７】
（１）  この発明のかすがい５０は、断面偏平長方形（幅Ｄ０、厚さｔ０）の帯状の材料をプレスなどにより、使用する木質材料に保持する基部１（中央部の支持部１０の両側に屈曲部２０、２０を有する）の両端に木質材料に打ち込まれる尖り部３０を形成して、かすがい５０を構成する（図１）。
【００１８】
（２）  基部１は、長さＬ０で、中央付近に長さＬ１の支持部１０を形成し、支持部１０の一面１１（木質材料に当接する面）と一面１１の反対側の面を他面１２とし、両端１３、１３から角度θ０で折り曲げて、両側に屈曲部２０、２０を形成する（すなわち、屈曲部２０は直線状となる）。屈曲部２０の端縁２３で下方（一面１１側）に向けて（ここではは一面１１側と略直角に形成してある）、直線状の尖り部３０を形成してある。  
この場合、
θ０≒１２度
程度で形成されている。また、
Ｌ０／Ｌ１≒０．１７、
程度で形成されている。  
この場合、Ｌ１をより大きくとり、θ０をより大きくすることもできる（図４）。図４の場合、
θ０≒２５度
程度で形成されている。また、
Ｌ０／Ｌ１≒０．５０
程度で形成されている。  
Ｌ０の割合を大きく（θ０を大きく）設定すれば、施工の際により安定してかすがいを保持できるが、θ０が大きくなることにより打ち込み時に若干安定性を書くことになる。逆に、Ｌ０の割合を小さく（θ０を小さく）設定すれば、打ち込み易くなる。  
通常は、材料の剛性などの性質や幅Ｄ０、厚さｔ０の設定にもよるが、
０．１≦Ｌ０／Ｌ１≦０．６
１０度≦θ０≦３０度
程度ならば可能である。
【００１９】
（３）  また、図４の場合と逆に、Ｌ１を極めて小さく（Ｌ１≒０）とすることもできる（図５）。この場合、支持部１０は点状となり、両側の端縁１３も極めて近接する。この場合、両尖り部３０、３０の下縁３３、３３、基部１の支持部１０の下面１１がほぼ直線状に並ぶ（図５（ｂ））。
【００２０】
（４）  尖り部３０は、先端３３を鋭角状に尖らせ、材料を切欠き、幅Ｄ０方向の両側縁３４、３４に鋭い突起３５、３５を形成してある（図１（ｄ））、図２（ａ））。なお、尖り部３０は、材料の幅Ｄ０に納まるように形成されれば、施工時や搬送時など取り扱いが容易であるので好ましいが、木質材料に打ち込み埋め込まれ、引き抜き難くするために幅Ｄ０方向に突出して鋭い突起３５、３５を形成することもできる（図示していない）。
【００２１】
（５）  尖り部３０の先端３３は、正面視で、支持部１０の一面１１と同一の高さとしたので（図１（ｂ））、支持部１０の下面１１を木質部材５２（５２Ａ、５２Ｂ、５３、５４、５５）の金物当設面５２ａ（５２Ａａ、５２Ｂａ、５３ａ、５４ａ、５５ａ）に当設した際に、ｒ両尖り部３０の先端３３も金物当設面５２ａ（５２Ａａ、５２Ｂａ、５３ａ、５４ａ、５５ａ）に当設することになる。  
この場合、そのようにすることが望ましいが、尖り部３０の先端３３を、正面視で、支持部１０の一面１１より若干上方に位置させ、支持部１０の下面１１を木質部材５２の金物当設面５２ａに当設した際に、両尖り部３０の先端３３が金物当設面５２ａに当設しにようにすることもできる（図示していない）。  
また、この場合、逆に、尖り部３０の先端３３を、正面視で、支持部１０の一面１１より若干下方に位置させ、支持部１０の下面１１を木質部材５２の金物当設面５２ａに当設した際に、両尖り部３０の先端３３が金物当設面５２ａから木質部材５２にめり込むように形成することもできる（図示していない）。
【００２２】
（６）  また、尖り部３０は、木質材料に打ち込み埋め込まれ、引き抜き難くするために種々の構造とすることができる（図２）。  
例えば、尖り部３０は、幅Ｄ０方向の両側縁３４、３４をフラットに形成して、外面３１に下に凸の三角形状の突出部３７を形成することもできる（図２（ｂ））。この場合、突出部３７はプレスで形成するので、内面３２には下に凸の三角形状の凹入部が形成される（図示していない）。  
また、逆に、尖り部３０は、幅Ｄ０方向の両側縁３４、３４をフラットに形成して、外面３１に下に凸の三角形状の凹入部３８を形成することもできる（図２（ｃ））。この場合、凹入部３８はプレスで形成するので、内面３２には下に凸の三角形状の突出部が形成される（図示していない）。  
また、尖り部３０は、幅Ｄ０方向の両側縁３４、３４をフラットに形成して、外面３１に図中水平方向（幅Ｄ０方向）の凹凸条３９、３９を形成することもできる（図２（ｄ））。この場合、凹凸条３９はプレスで形成するので、内面３２には対応する凸凹条が形成される（図示していない）。  
また、尖り部３０は、幅Ｄ０方向の両側縁３４、３４周辺で、材料を摘み凹部を形成しつつ外側に材料を延ばして突起４１、４１を形成することもできる（図２（ｅ））。この場合、突起４１は外面３１、内面３２の両方に形成される。  
また、尖り部３０の幅Ｄ０方向の両側縁３４、３４の周辺に斜めの折り溝４２、４２を形成して突部４２ａを形成しつつ（内面３２側では凹部４２ｂを形成）、内面３２側に屈曲することもできる（図２（ｇ））。  
また、尖り部３０の幅Ｄ０方向の両側縁３４、３４を内面３２側に屈曲して、さらに両側縁３４、３４に鋭い突起３５、３５を形成することもできる（図２（ｆ））。  
また、尖り部３０は、これらの構造を組み合わせて、あるいは他の構造で、木質材料から抜けにくい構造とすることもできる（図示していない）。
【００２３】
（７）  また、かすがい５０では、基部１の支持部１０の下面１１と両尖り部３０の下端３は直線状、即すなわち適用する木質部材の平坦な金具当設面上に当設した状態で配置される（図１（ｂ）、図３（ａ）、図４（ｂ）、図５（ｂ）、図６、図７、図８、図９）。
【００２４】
２．かすがい５０の使用
【００２５】
（１）  接合する予定の木質材料５２Ａ、５２Ｂは接合面で各種ほぞや金物で接合して外面には接合線５６が表れている（図１１（ａ））。木質材料５２Ａ、５２Ｂの接合線５６を跨ぐように、木質材料５２Ａ、５２Ｂの金物当設面５２Ａａ、５２Ｂａ（両金物当設面５２Ａａ、５２Ｂａは面一に配置される）にかすがい５０を当てる。この際、かすがい５０の支持部１０の一面１１が、両金物当接面５２Ａａ、５２Ｂａに当設して、かつ支持部１０が接合線５６を跨ぐように配置する（図１１（ａ））。この際、かすがい５０の両尖り部３０、３０の先端３３はそれぞれ、両金物当接面５２Ａａ、５２Ｂａに当接している。  
両金物当接面５２Ａａ、５２Ｂａが水平の場合には、作業者は、かすがいの支持部１０の他面１２を軽く押さえて、一方の屈曲部２０の端縁２３（尖り部３０の上端）を金槌５８で打ち、一方の尖り部３０を木質材料５２Ａに打ち込む（図１１（ｂ））。  
続いて、他方の屈曲部２０の端縁２３（尖り部３０の上端）を金槌５８で打ち（図１１（ｂ））、他方の尖り部３０も木質材料５２Ｂに打ち込む（図１１（ｃ））。
【００２６】
（２）  例えば、梁５５（木質部材５２Ａ）と柱５４（木質部材５２Ｂ）の接合に、金物当設面５５ａ、５４ａに接合線５６を挟んで、かすがい５０を配置して、尖り部３０、
３０を打ち込んで同様に使用することができる（図１２（ａ））。  
また、土台５３（木質部材５２Ａ）と柱５４（木質部材５２Ｂ）の接合に、金物当設面５３ａ、５４ａに接合線５６を挟んで、かすがい５０を配置して、尖り部３０、３０を打ち込んで同様に使用することができる（図１２（ｂ））。  
また、この場合、接合強度を増す必要があれば、かすがい５０を２つ平行に並列して使用することもでき（図１２（ｃ））、この場合、かすがい５０、５０を離して使用し、あるいは３つ以上並列することもできる（図示していない）。また、複数のかすがい５０、５０を使用する場合、並列してあれば平行以外に「ハ」字状などに配置することもできる（図示していない）。  
また、木質部材５２Ａ、５２Ｂの接合で、木質部材５２Ａの対向する金物当設面５１Ａａ、５１Ａａ、木質部材５２Ｂの対向する金物当設面５１Ｂａ、５１Ｂａにそれぞれかすがい５０を当設配置して、同様に使用することもできる（図１２（ｄ））。
【００２７】
３．他の実施形態
【００２８】
（１）  前記実施形態において、基部の端縁と屈曲部との境界（折り線）付近に、幅Ｄ０方向の両端部を切り欠き４３、４３を形成することもできる（図３（ａ）〜（ｃ））。この場合には、
尖り部３０、３０を打ち込む際に反発を小さくでき、打ち込み易くなる。  
同様に、切り込み４３に代えて、小貫通孔４４、４４を形成することもできる（図３（ｅ））。
【００２９】
（２）  また、前記実施形態において、基部１０、屈曲部２０、尖り部３０を、幅Ｄ０厚さｔ０の偏平長方形断面としたが、偏平楕円など他の偏平な形状の断面とすることもできる（図示していない）。  
また、幅Ｄ０厚さｔ０の偏平長方形断面で、一方の尖り部３０および屈曲部２０の端縁２３付近を中央を軸方向で凸に屈曲して形成することもできる（図６（ａ）（ｂ））。また、この場合、他方の尖り部３０側を同様断面とすることもできるが（図示していない）、他方を屈曲部２０の全体および尖り部３０の全体を、中央を軸方向で凸に屈曲して形成することもできる（図６（ａ）（ｂ））。  
また、両側の屈曲部２０の全体および尖り部３０の全体を、中央を軸方向で凸に屈曲して形成することもできる（図６（ａ）（ｃ））。  
また、基部１０、両屈曲部２０、２０および尖り部３０、３０の全体を、中央を軸方向で凸に屈曲して形成することもできる（図６（ａ）（ｄ））。
【００３０】
（３）  前記実施形態において、支持部１０を長さＬ０、幅Ｄ１０の長方形（偏平）としたが、幅Ｄ１（＞２×Ｄ０）、長さＬ１の長方形として、幅Ｄ１の端縁１３に２本づつ屈曲部２０、２０を連設することもできる（図７（ａ））。この場合も、各屈曲部２０、２０の端縁２３にそれぞれ尖り部３０を形成する（図７（ａ））。  
また、支持部１０を長さＬ０の平面「Ｈ」字状として、各端縁１３、１３に合計４つの屈曲２０、尖り部３０を形成することもできる（図７（ｂ））。  
また、支持部１０を長さＬ０の平面「Ｙ」字状として、各端縁１３、１３に合計３つの屈曲２０、尖り部３０を形成することもできる（図７（ｃ））。  
支持部１０を長さＬ０の平面「Ｘ」字状として、各端縁１３、１３に合計４つの屈曲２０、尖り部３０を形成することもできる（図７（ｄ））。
【００３１】
（４）  また、前記実施形態において、支持部１０を幅Ｄ１（＞２×Ｄ０）、長さＬ１の長方形として、幅Ｄ１の端縁１３に２本づつ屈曲部２０、２０（尖り３０をそれぞれ連設）を連設したが、さらに、支持部１０の略中央部に開口４５を形成して開口４５の縁に折り返し片４６を下方に向けて形成することもできる（図８）。この場合、折り返し片４６を接合縁５６（木質部材５２Ａ、５２Ｂ）に打ち込むことにより、尖り部３０を打ち込む際に、支持部１０を支えることを省略できる。
【００３２】
（５）  また、前記実施形態において、屈曲部２０の端縁２３から略垂直下方に向けて直線状の尖り部３０を形成したが（図１（ｂ））、屈曲部２０の端縁２３から略垂直下方よりも多少外側に開いて、直線状の尖り部３０を形成することもできる（図９（ａ））。  
また、尖り部３０を直線状ではなく屈曲形状にすることもできる。すなわち、屈曲部２０の端縁２３から外側に向けて凸の屈曲した尖り部３０、３０を形成することもできる（図９（ｂ））。この場合、尖り部３０の先端３３付近では、尖り部３０が支持部１０の下面１１と略直角に形成される。  
また、前記実施形態において、屈曲部２０を直線状としたが、支持部１０の端縁１３から「４分の１」円状の屈曲部２０を形成し、屈曲部２０の端縁２３から「４分の１」円状の尖り部３０を形成して、かすがい５０とすることもできる（図９（ｃ））。この場合、屈曲部２０と尖り部３０とは半円形状となっている。また、この場合、尖り部３０の先端３３付近では、尖り部３０が支持部１０の下面１１と略直角に形成される。
【００３３】
（６）  また、前記実施例において、支持部１０の両側に屈曲部２０、２０を形成して、各屈曲部２０に尖り部３０を形成したが（図１〜図９）、いずれか一方の屈曲部２０を省略して、支持部１０の端縁１３ａに直接に尖り部３０を形成することもできる（図１０）。  
すなわち、平面視で偏平長方形の支持部１０の一方の端縁１３では前記同様に屈曲部２０および尖り部１０を形成して、支持部１０の他方の端縁１３ａに直接に、下方に向けて尖り部３０を形成してかすがい５０を形成する（図１０（ａ））。  
また、平面視で台形と長方形を連設した形状の支持部２０の幅広の一方の縁１３に二つの屈曲部２０を形成し両屈曲部２０の端縁２３にそれぞれ尖り部３０を形成する。支持部２０の幅狭の他方の縁１３ａに一つの屈曲部２０を形成し、屈曲部２０の端縁２３に尖り部３０を形成して、かすがい５０を形成する（図１０（ｂ））。  
また、平面視で、二股側を平行にした変形Ｙ字型の支持部２０の二股側（一方）の縁１３、１３にそれぞれ屈曲部２０を形成し両屈曲部２０の端縁２３にそれぞれ尖り部３０を形成する。支持部２０の他方の縁１３ａに一つの屈曲部２０を形成し、屈曲部２０の端縁２３に尖り部３０を形成して、かすがい５０を形成する（図１０（ｃ））。  
また、平面視で略Ｖ字状の形状の支持部２０の二股（一方）の縁１３、１３にそれぞれ屈曲部２０を形成し両屈曲部２０の端縁２３にそれぞれ尖り部３０を形成する。支持部２０の他方の縁１３ａに一つの屈曲部２０を形成し、屈曲部２０の端縁２３に尖り部３０を形成して、かすがい５０を形成する（図１０（ｄ））。  
平面視で台形と長方形を連設した形状の支持部２０の幅広の一方の縁１３に二つの屈曲部２０を形成し両屈曲部２０の端縁２３にそれぞれ尖り部３０を形成する。支持部２０の幅狭の他方の縁１３ａに一つの屈曲部２０を形成し、屈曲部２０の端縁２３に尖り部３０を形成して、かすがい５０を形成する（図１０（ｂ））。  
また、平面視でＹ字型の支持部２０の二股側（一方）の縁１３、１３にそれぞれ屈曲部２０を形成し両屈曲部２０の端縁２３にそれぞれ尖り部３０を形成する。支持部２０の他方の縁１３ａに一つの屈曲部２０を形成し、屈曲部２０の端縁２３に尖り部３０を形成して、かすがい５０を形成する（図１０（ｅ））。
【符号の説明】
【００３４】
１    基部
１０  基部の支持部
１１  支持部の一面
１２  支持部の他面
１３  支持部の端縁
２０  基部の屈曲部
２３  屈曲部の端縁
３０  尖り部
３１  尖り部の外面
３２  尖り部の内面
３３  尖り部の先端
３４  尖り部の側縁
３５  尖り部の鋭い突起（図１）
３７  尖り部の突出部（図２（ｂ）
３８  尖り部の凹入部（図２（ｃ）
３９  尖り部の凹凸条（図２（ｄ）
４１  尖り部の突起（図２（ｅ）
４２  尖り部の溝（図２（ｆ）
４３  基部の切欠（図３）
４４  基部の小貫通孔（図３）
４５  基部の開口（図８）
４６  基部の折り返し突片（図８）
５０  かすがい
５２Ａ、５２Ｂ  木質部材
５２Ａａ、５２Ｂａ  木質部材の金具当設面
５３    土台
５３ａ  土台の金具当設面
５４    柱
５４ａ  柱の金具当設面
５５    梁
５５ａ  梁の金具当設面
５６    接合線
５８    金槌
【図１】
2020070808.tif 000003
【図２】
2020070808.tif 000004
【図３】
2020070808.tif 000005
【図４】
2020070808.tif 000006
【図５】
2020070808.tif 000007
【図６】
2020070808.tif 000008
【図７】
2020070808.tif 000009
【図８】
2020070808.tif 000010
【図９】
2020070808.tif 000011
【図１０】
2020070808.tif 000012
【図１１】
2020070808.tif 000013
【図１２】
2020070808.tif 000014
【図１３】
2020070808.tif 000015