(57)【要約】【課題】着脱が容易で構造物の塗装を傷つけない支柱等の取付部材およびそれを備える親綱支柱を提供する。【解決手段】取付部材２５は、第１部材Ｐ１と、ロックピン７と、第２部材Ｐ２とを備える。第１部材Ｐ１は、支柱６を取り付ける基端部２２と構造物の貫通孔に差し込む先端部２１とを有する棒状の形状を有する。第１部材Ｐ１には、基端部２２から先端部２１に向かう方向に沿ってロックピン７を挿入するための第１の穴Ｈ１が形成される。第１部材Ｐ１には、基端部２２と先端部２１の間の部分に第１の穴Ｈ１の形成方向に交差する方向に沿って第２部材Ｐ２を収容する第２の穴Ｈ２が形成される。ロックピン７を第２の穴Ｈ２に進入する位置まで第１部材Ｐ１に押し入れると、第２部材Ｐ２および第３部材Ｐ３が第１部材Ｐ１の外表面から突出する。【選択図】図３
2020070650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱を構造物に取り付ける取付部材であって、
第１部材と、
ロックピンと、
第２部材とを備え、
前記第１部材は、前記支柱を取り付ける基端部と前記構造物の貫通孔に差し込む先端部とを有する棒状の形状を有し、
前記第１部材には、前記基端部から前記先端部に向かう方向に沿って前記ロックピンを挿入するための第１の穴が形成され、
前記第１部材には、前記基端部と前記先端部の間の部分に前記第１の穴の形成方向に交差する方向に沿って前記第２部材を収容する第２の穴が形成され、
前記ロックピンの長さは、前記第１の穴の前記基端部から前記第２の穴の中心までの長さよりも長く、
前記第２部材の前記第２の穴に沿う方向の寸法は、前記第２の穴の前記第１部材の外表面から前記第１の穴に至るまでの第１長さよりも長く、前記第１長さに前記第１の穴の径を加えた第２長さよりも短い、取付部材。
【請求項２】
前記ロックピンを前記第２の穴に進入する位置まで前記第１部材に押し入れると、前記第２部材が前記第１部材の外表面から突出し、
前記ロックピンを前記第２の穴に進入しない位置まで前記第１部材から引き抜くと、前記第２部材が前記第１部材の外表面から突出しないように前記第２部材を押し込むことが可能である、請求項１に記載の取付部材。
【請求項３】
前記第２部材は、球であり、
前記第２部材の前記第２の穴に沿う方向の寸法は、前記球の直径である、請求項１または２に記載の取付部材。
【請求項４】
第３部材をさらに備え、
前記第１部材には、前記基端部と前記先端部の間の部分に前記第１の穴の形成方向に交差する方向に沿って、前記第３部材を収容する第３の穴が形成され、
前記第２の穴と前記第３の穴とは連通し、
前記第３部材の前記第３の穴に沿う方向の寸法は、前記第３の穴の前記第１部材の表面から前記第１の穴に至るまでの第３長さよりも長く、前記第３長さに前記第１の穴の径を加えた第４長さよりも短い、請求項１に記載の取付部材。
【請求項５】
前記ロックピンを前記第２の穴および前記第３の穴に進入する位置まで前記第１部材に押し入れると、前記第２部材および前記第３部材が前記第１部材の外表面から突出し、
前記ロックピンを前記第２の穴および前記第３の穴に進入しない位置まで前記第１部材から引き抜くと、前記第２部材および前記第３部材が前記第１部材の外表面から突出しないように前記第２部材および前記第３部材をともに押し込むことが可能である、請求項４に記載の取付部材。
【請求項６】
前記第２部材および前記第３部材は、同じ直径の球であり、
前記第２部材の前記第２の穴に沿う方向の寸法および前記第３部材の前記第３の穴に沿う方向の寸法は、前記球の直径である、請求項４または５に記載の取付部材。
【請求項７】
前記第２の穴および前記第３の穴の各々の入り口部には、前記球の落下を防止するように形成されたかしめ部が配置される、請求項６に記載の取付部材。
【請求項８】
前記基端部は、前記先端部の径よりも太い径の部分を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の取付部材。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の取付部材と、
前記取付部材の前記基端部に固定された前記支柱とを備える、親綱支柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、支柱を構造物に取り付ける取付部材およびそれを備える親綱支柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
大型構造物の検査等の作業時において、２ｍ以上の高さでの作業では転落事故防止のため、安全帯の使用が義務付けられており、安全帯を掛ける親綱を張る親綱支柱が必要である。
【０００３】
特開２０００−３４８３８号公報（特許文献１）には、このような親綱支柱が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３４８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
橋梁の桁などの大型鋼構造物の検査時にも、親綱支柱が必要とされる。しかし、特開２０００−３４８３８号公報（特許文献１）に開示されているような親綱支柱は、鋼構造物をボルトでクランプして固定するものが一般的であり、着脱に時間および手間を要する。また、ボルトの締め付けによって完成した構造物を傷つけてしまい再塗装が必要となるという問題もある。
【０００６】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、着脱が容易で構造物の塗装を傷つけない支柱等の取付部材およびそれを備える親綱支柱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示は、支柱を構造物に取り付ける取付部材に関する。取付部材は、第１部材と、ロックピンと、第２部材とを備える。第１部材は、支柱を取り付ける基端部と構造物の貫通孔に差し込む先端部とを有する棒状の形状を有する。第１部材には、基端部から先端部に向かう方向に沿ってロックピンを挿入するための第１の穴が形成される。第１部材には、基端部と先端部の間の部分に第１の穴の形成方向に交差する方向に沿って第２部材を収容する第２の穴が形成される。ロックピンの長さは、第１の穴の基端部から第２の穴の中心までの長さよりも長い。第２部材の第２の穴に沿う方向の寸法は、第２の穴の第１部材の表面から第１の穴に至るまでの第１長さよりも長く、第１長さに第１の穴の径を加えた第２長さよりも短い。
【０００８】
好ましくは、ロックピンを第２の穴に進入する位置まで第１部材に押し入れると、第２部材が第１部材の外表面から突出し、ロックピンを第２の穴に進入しない位置まで第１部材から引き抜くと、第２部材が第１部材の外表面から突出しないように第２部材を押し込むことが可能である。
【０００９】
好ましくは、第２部材は、球であり、第２部材の第２の穴に沿う方向の寸法は、球の直径である。
【００１０】
好ましくは、取付部材は、第３部材をさらに備える。第１部材には、基端部と先端部の間の部分に第１の穴の形成方向に交差する方向に沿って、第３部材を収容する第３の穴が形成される。第２の穴と第３の穴とは連通する。第３部材の第３の穴に沿う方向の寸法は、第３の穴の第１部材の表面から第１の穴に至るまでの第３長さよりも長く、第３長さに第１の穴の径を加えた第４長さよりも短い。
【００１１】
好ましくは、ロックピンを第２の穴および第３の穴に進入する位置まで第１部材に押し入れると、第２部材および第３部材が第１部材の外表面から突出する。ロックピンを第２の穴および第３の穴に進入しない位置まで第１部材から引き抜くと、第２部材および第３部材が第１部材の外表面から突出しないように第２部材および第３部材をともに押し込むことが可能である。
【００１２】
好ましくは、第２部材および第３部材は、同じ直径の球であり、第２部材の第２の穴に沿う方向の寸法および第３部材の第３の穴に沿う方向の寸法は、球の直径である。
【００１３】
より好ましくは、第２の穴および第３の穴の各々の入り口部には、球の落下を防止するように形成されたかしめ部が配置される。
【００１４】
好ましくは、基端部は、先端部の径よりも太い径の部分を有する。
本開示は、他の局面では、上記のいずれか１項に記載の取付部材と、取付部材の基端部に固定された支柱とを備える、親綱支柱に関する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、親綱支柱等を構造物に取り付ける際に、着脱が容易で構造物の塗装を傷つけないで済む。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施の形態の親綱支柱の構成を示す正面図である。
【図２】親綱支柱の下半分の側面図である。
【図３】支柱を構造物に取り付ける取付部材の各構成部材を分解して示した図である。
【図４】ロックピンを引き上げた状態の取付部材の状態を示す断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面における断面図である。
【図６】ロックピンを押し込んだ状態の取付部材の状態を示す断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面における断面図である。
【図８】本実施の形態の親綱支柱の使用態様の一例を示す図である。
【図９】第１変型例の取付部材のロックピンを引き上げた状態を示す断面図である。
【図１０】第１変型例の取付部材のロックピンを押し込んだ状態を示す断面図である。
【図１１】第２変型例の取付部材のロックピンを引き上げた状態を示す断面図である。
【図１２】第２変型例の取付部材のロックピンを押し込んだ状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。
【００１８】
橋梁の箱桁等の鋼構造物には、接続用のボルト穴が多数設けられている。そこで、本実施の形態では、ボルト穴のような貫通孔を利用して構造物に支柱などを取り付ける取付部材およびこれを備える親綱支柱について説明する。本実施の形態の取付部材を用いることにより、着脱が容易、持ち運びが容易で抜けにくく壊れにくくかつ塗装に傷をつけにくい親綱支柱を実現できる。
【００１９】
図１は、本実施の形態の親綱支柱の構成を示す正面図である。図２は、親綱支柱の下半分の側面図である。
【００２０】
図１、図２を参照して、親綱支柱１は、支柱６と、支柱６を構造物に取り付ける取付部材２５とを備える。支柱６の一方端は、中央にボルト穴が形成された蓋部材９で閉塞され、蓋部材９のボルト穴にはアイボルト１０がねじ込まれている。
【００２１】
取付部材２５は、棒状の形状を有している。取付部材２５の先端部は、やや細くなっており構造物の貫通穴に挿入される。
【００２２】
図３は、支柱を構造物に取り付ける取付部材の各構成部材を分解して示した図である。
取付部材２５は、構造物のボルト穴に挿入する先端部２１と、支柱６を取り付けるための基端部２２とを有する。好ましくは、基端部２２は、先端部２１の径よりも太い径の部分を有する。取付部材２５の基端部２２は、構造物のボルト穴に丁度はまるようになっている。とくに限定されないが、構造物のボルト穴の径が、φ２４．５ｍｍおよびφ２６．５ｍｍの２種類である場合、これらに対応可能なように、基端部２２にφ２４．２ｍｍおよびφ２６．３ｍｍの２種類の径の部分が設けられ、２種類のボルト穴に丁度はまるようになっている。
【００２３】
基端部２２には、雄ネジが形成されており、雄ネジが形成された部分に接続部材５がねじ込まれている。接続部材５の外径は、支柱６の内径が丁度はまるように設計されている。支柱６としては、例えばφ４２．７ｍｍの鋼管を用いることができる。接続部材５の支柱差し込み部分の外径は、使用する支柱６の内径に合わせるように形成されている。接続部材５には支柱６が嵌め込まれ、横方向からネジにより抜け止めされている。
【００２４】
支柱６を構造物に取り付ける取付部材２５は、第１部材Ｐ１と、ロックピン７と、第２部材Ｐ２とを備える。第１部材Ｐ１は、支柱６を取り付ける基端部２２と構造物の貫通孔に差し込む先端部２１とを有する棒状の形状を有する。第１部材Ｐ１には、基端部２２から先端部２１に向かう方向に沿ってロックピン７を挿入するための第１の穴Ｈ１が形成される。第１部材Ｐ１には、基端部２２と先端部２１の間の部分に第１の穴Ｈ１の形成方向に交差する方向に沿って第２部材Ｐ２を収容する第２の穴Ｈ２が形成される。
【００２５】
取付部材２５は、第３部材Ｐ３をさらに備える。第１部材Ｐ１には、基端部２２と先端部２１の間の部分に第１の穴Ｈ１の形成方向に交差する方向に沿って、第３部材Ｐ３を収容する第３の穴Ｈ３が形成される。第２の穴Ｈ２と第３の穴Ｈ３とは第１部材Ｐ１の内部において連通する。
【００２６】
図３に示すように、ロックピン７の長さＬ１は、第１の穴Ｈ１の基端部から第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３の中心までの長さＬ２よりも長い。
【００２７】
ロックピン７は、直角に曲げられており、基端部に頭部１７が形成されている。この頭部１７をつまんで第１の穴Ｈ１に沿う方向に動かすことによって、ロックピン７をロック状態とアンロック状態にセットすることができる。ロック状態では、第２部材Ｐ２および第３部材Ｐ３は、第１部材Ｐ１の径方向外側に向けて移動し、抜け止めとして作用する。ロックピン７の動きを規制するように、支柱６にはガイド穴１６が形成されている。
【００２８】
また、頭部１７が支柱６から突き出ていると引っかけたりしてロックピン７が損傷しやすいため、本実施の形態では、スライドパイプ８を支柱６の外側に配置し、スライドパイプ８に設けた穴１８にロックピン７の頭部１７を嵌め込んでいる。支柱６として例えばφ４２．７ｍｍの鋼管を用いる場合には、スライドパイプ８としてφ４８．６ｍｍの鋼管を用いることができる。
【００２９】
作業者は、スライドパイプ８をつかんでガイド穴１６に沿う方向にスライドパイプ８を動かすことによって、ロックピン７の位置をロック状態とアンロック状態に設定することができる。またガイド穴１６を支柱の軸方向だけでなく周方向に長い部分を設けておき、スライドさせた後にスライドパイプ８を支柱の周方向に回すことによって、ロック状態にしたスライドパイプ８の位置をスライドさせただけでは動かないように固定することができる。
【００３０】
図４は、ロックピンを引き上げた状態の取付部材の状態を示す断面図である。図５は、図４のＶ−Ｖ断面における断面図である。図４および図５には、取付部材２５を先端部から構造物３０の貫通孔３１に挿入した状態が示されている。
【００３１】
図４に示すようにロックピン７を第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３に進入しない位置まで第１部材Ｐ１から引き抜くと、図４、図５に示すように、第２部材Ｐ２および第３部材Ｐ３が第１部材Ｐ１の外表面から突出しないように第２部材Ｐ２および第３部材Ｐ３をともに押し込むことが可能である。したがって、支柱６を構造物３０から引き抜こうとすると、貫通孔３１の入り口部に第２部材Ｐ２および第３部材Ｐ３が当たって、図５に示すようにそれぞれ第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３に押し込まれた状態となるので、容易に支柱６を構造物３０から引き抜くことができる。
【００３２】
図５に示すように、第２部材Ｐ２の第２の穴Ｈ２に沿う方向の寸法ＬＬ３は、第２の穴Ｈ２の第１部材Ｐ１の表面から第１の穴Ｈ１に至るまでの第１長さＬＬ１よりも長く、第１長さＬＬ１に第１の穴Ｈ１の径を加えた第２長さＬＬ２よりも短い。
【００３３】
図５において第２部材Ｐ２について説明したように、第３部材Ｐ３の第３の穴Ｈ３に沿う方向の寸法についても同様なことがいえる。つまり、第３部材Ｐ３の第３の穴Ｈ３に沿う方向の寸法は、第３の穴Ｈ３の第１部材Ｐ１の表面から第１の穴Ｈ１に至るまでの第３長さ（ＬＬ１）よりも長く、第３長さ（ＬＬ１）に第１の穴の径を加えた第４長さ（ＬＬ２）よりも短い。
【００３４】
図６は、ロックピンを押し込んだ状態の取付部材の状態を示す断面図である。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面における断面図である。
【００３５】
図６に示すようにロックピン７を第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３に進入する位置まで穴Ｈ１に沿って第１部材Ｐ１に押し入れると、ロックピン７によって、第２部材Ｐ２と第３部材Ｐ３の間が押し広げられる。したがって、図６および図７に示すように、第２部材Ｐ２および第３部材Ｐ３が第１部材Ｐ１の外表面から突出する。したがって、支柱６を構造物３０から引き抜くことができなくなる。
【００３６】
本実施の形態では、第２部材Ｐ２および第３部材Ｐ３は、同じ直径の球であり、第２部材Ｐ２の第２の穴Ｈ２に沿う方向の寸法および第３部材Ｐ３の第３の穴Ｈ３に沿う方向の寸法ＬＬ３は、球の直径である。
【００３７】
なお、第２部材Ｐ２および第３部材Ｐ３は、第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３の内部を移動可能な金属片であれば、必ずしも球である必要はない。ただし、球を採用することにより、ロックピン７を押し込むと容易に外側に移動し、またロックピン７を引き抜くと、支柱６をつかんで取付部材２５を構造物３０から引き抜く際に構造物のボルト穴の入り口部分に当たって元の位置に戻りやすい。また、球形は、移動の際に転がるため、スライドするような部材よりも移動時の摩擦が少ない。したがって、第２部材Ｐ２および第３部材Ｐ３として金属球を採用することが特に好ましい。
【００３８】
図５および図７に示すように、第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３の各々の入り口部には、球の落下を防止するように形成されたかしめ部Ｈ２Ｃ，Ｈ３Ｃが配置される。このようなかしめ部Ｈ２Ｃ，Ｈ３Ｃは、球を第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３に収容した後に、鏨で第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３の各々の入り口部を変形させることによって容易に形成することができる。図５および図７では片側にかしめ部を形成しているが、穴の両側または周囲ぐるりとかしめ部を形成しても良い。また、入り口部を変形させる代わりに、球を第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３に収容した後に、中央に径が球の直径よりも小さい穴が設けられたリング状部材を第２の穴Ｈ２および第３の穴Ｈ３の各々の入り口部に嵌め込んでも良い。
【００３９】
図８は、本実施の形態の親綱支柱の使用態様の一例を示す図である。図８に示すように、本実施の形態の親綱支柱１によれば、作業者５１が取付部材２５の先端部を構造物３０の貫通孔３１に差し込み、スライドパイプ８をつかんで下方向に移動させて少しひねるだけで取付部材２５から鋼球が突き出た状態に固定できる。このため、作業者５１が構造物３０から転落して安全帯５０によって親綱支柱１が引っ張られても、親綱支柱１が構造物３０から抜け落ちることがない。
【００４０】
本実施の形態の取付部材２５は、従来のように親綱支柱を取り付ける際にクランプ部分のボルトの締め付けも不要で、高所でレンチで締め付けるような作業も不要である。またクランプ部のボルトのような離脱しやすい部品もないので、親綱支柱の持ち運びも用意である。
【００４１】
（取付部材の第１変形例）
第１変形例では、取付部材２５Ａが第１部材Ｐ１Ａとロックピン７と第２部材Ｐ２Ａで構成される。具体的には、第２部材Ｐ２Ａである金属球１つのみで抜け防止を行なう。
【００４２】
図９は、第１変型例の取付部材のロックピンを引き上げた状態を示す断面図である。
図４に示すようにロックピン７を第２の穴Ｈ２Ａに進入しない位置まで第１部材Ｐ１Ａから引き抜くと、図４、図９に示すように、第２部材Ｐ２Ａが第１部材Ｐ１Ａの外表面から突出しないように第２部材Ｐ２Ａを押し込むことが可能である。したがって、構造物３０の貫通孔３１に取付部材２５Ａの先端部を挿入することが可能である。
【００４３】
図９に示すように、第２部材Ｐ２Ａの第２の穴Ｈ２Ａに沿う方向の寸法ＬＬ３Ａは、第２の穴Ｈ２Ａの第１部材Ｐ１Ａの表面から第１の穴Ｈ１Ａに至るまでの第１長さＬＬ１Ａよりも長く、第１長さＬＬ１Ａに第１の穴Ｈ１Ａの径を加えた第２長さＬＬ２Ａよりも短い。
【００４４】
好ましくは、図９に示すように、第２部材Ｐ２Ａは、球であり、第２部材Ｐ２Ａの第２の穴Ｈ２Ａに沿う方向の寸法ＬＬ３Ａは、球の直径である。
【００４５】
図１０は、第１変型例の取付部材のロックピンを押し込んだ状態を示す断面図である。
好ましくは、図６に示すようにロックピン７を第２の穴Ｈ２Ａに進入する位置まで第１部材Ｐ１Ａに押し入れると、図６、図１０に示すように第２部材Ｐ２Ａが第１部材Ｐ１Ａの外表面から突出する。したがって、構造物３０の貫通孔３１に挿入された取付部材２５Ａが抜け落ちることがない。
【００４６】
（取付部材の第２変形例）
第２変形例では、取付部材２５Ｂが第１部材Ｐ１Ｂとロックピン７と第２部材Ｐ２Ｂと第３部材Ｐ３Ｂと第４部材Ｐ４Ｂとで構成される。具体的には、第２部材Ｐ２Ｂ、第３部材Ｐ３Ｂ、および第４部材Ｐ４Ｂである３つの金属球を使用して抜け防止を行なう。
【００４７】
図１１は、第２変型例の取付部材のロックピンを引き上げた状態を示す断面図である。
図４に示すようにロックピン７を第２の穴Ｈ２Ｂに進入しない位置まで第１部材Ｐ１Ｂから引き抜くと、図４、図１１に示すように、第２部材Ｐ２Ｂ，第３部材Ｐ３Ｂおよび第４部材Ｐ４Ｂが第１部材Ｐ１Ｂの外表面から突出しないように第２部材Ｐ２Ｂ，第３部材Ｐ３Ｂおよび第４部材Ｐ４Ｂを第１部材Ｐ１Ｂの内部に押し込むことが可能である。したがって、構造物３０の貫通孔３１に取付部材２５Ｂの先端部を挿入することが可能である。
【００４８】
図１１に示すように、第２部材Ｐ２Ｂの第２の穴Ｈ２Ｂに沿う方向の寸法ＬＬ３Ｂは、第２の穴Ｈ２Ｂの第１部材Ｐ１Ｂの表面から第１の穴Ｈ１Ｂに至るまでの第１長さＬＬ１Ｂよりも長く、第１長さＬＬ１Ｂに第１の穴Ｈ１Ｂの径を加えた第２長さＬＬ２Ｂよりも短い。
【００４９】
好ましくは、図１１に示すように、第２部材Ｐ２Ｂ，第３部材Ｐ３Ｂおよび第４部材Ｐ４Ｂは、同じ直径の球であり、第２部材Ｐ２Ｂの第２の穴Ｈ２Ｂに沿う方向の寸法ＬＬ３Ｂは、球の直径である。
【００５０】
図１２は、第２変型例の取付部材のロックピンを押し込んだ状態を示す断面図である。
好ましくは、図６に示すようにロックピン７を第２の穴Ｈ２Ｂに進入する位置まで第１部材Ｐ１Ｂに押し入れると、図６、図１２に示すように第２部材Ｐ２Ｂ，第３部材Ｐ３Ｂおよび第４部材Ｐ４Ｂが第１部材Ｐ１Ｂの外表面から突出する。したがって、構造物３０の貫通孔３１に挿入された取付部材２５Ｂが抜け落ちることがない。
【００５１】
なお、鋼球の数を４以上としても良い。また図９〜図１２では図示を省略しているが、いずれも鋼球脱落防止用のかしめ部が図５と同様に各穴の入り口部に形成されている。
【００５２】
以上説明した変形例１、２のように鋼球１個または鋼球３個以上を使用する場合も鋼球２個を使用する場合と同様な効果を得ることができる。
【００５３】
今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明でなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５４】
１  親綱支柱、５  接続部材、６  支柱、７  ロックピン、８  スライドパイプ、９  蓋部材、１０  アイボルト、１６  ガイド穴、１７  頭部、１８  穴、２１  先端部、２２  基端部、２５，２５Ａ，２５Ｂ  取付部材、３０  構造物、３１  貫通孔、５０  安全帯、５１  作業者、Ｈ１，Ｈ１Ａ，Ｈ１Ｂ  第１の穴、Ｈ２Ｃ，Ｈ３Ｃ  かしめ部、Ｈ２，Ｈ２Ａ，Ｈ２Ｂ  第２の穴、Ｈ３  第３の穴、Ｐ１Ｂ，Ｐ１Ａ，Ｐ１  第１部材、Ｐ２Ｂ，Ｐ２，Ｐ２Ａ  第２部材、Ｐ３Ｂ，Ｐ３  第３部材、Ｐ４Ｂ  第４部材。
【図１】
2020070650.tif 000003
【図２】
2020070650.tif 000004
【図３】
2020070650.tif 000005
【図４】
2020070650.tif 000006
【図５】
2020070650.tif 000007
【図６】
2020070650.tif 000008
【図７】
2020070650.tif 000009
【図８】
2020070650.tif 000010
【図９】
2020070650.tif 000011
【図１０】
2020070650.tif 000012
【図１１】
2020070650.tif 000013
【図１２】
2020070650.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】令和1年11月12日(2019.11.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材と、前記取付部材に固定された支柱とを備え、構造物に取付けられる親綱支柱であって、
前記取付部材は、
第１部材と、
ロックピンと、
第２部材とを備え、
前記第１部材は、前記支柱を取り付ける基端部と前記構造物の貫通孔に差し込む先端部とを有する棒状の形状を有し、
前記第１部材には、前記基端部から前記先端部に向かう方向に沿って前記ロックピンを挿入するための第１の穴が形成され、
前記第１部材には、前記基端部と前記先端部の間の部分に前記第１の穴の形成方向に交差する方向に沿って前記第２部材を収容する第２の穴が形成され、
前記ロックピンの長さは、前記第１の穴の前記基端部から前記第２の穴の中心までの長さよりも長く、
前記第２部材の前記第２の穴に沿う方向の寸法は、前記第２の穴の前記第１部材の外表面から前記第１の穴に至るまでの第１長さよりも長く、前記第１長さに前記第１の穴の径を加えた第２長さよりも短く、
前記ロックピンは、前記第１の穴に沿う前記支柱の軸方向に対して直角に曲げられており、端部に形成される頭部を有し、
前記支柱には、前記ロックピンの前記頭部の動きを規制するガイド穴が設けられ、
前記支柱の外側に配置されるスライドパイプをさらに備え、
前記ロックピンの前記頭部は、前記スライドパイプに設けられた穴に嵌め込まれ、
前記ガイド穴には、前記支柱の軸方向に沿う部分と前記支柱の周方向に沿う部分とが設けられ、
前記スライドパイプを前記支柱の周方向に回すことによって、前記ロックピンの前記支柱の軸方向の位置が固定される、親綱支柱。
【請求項２】
前記ロックピンを前記第２の穴に進入する位置まで前記第１部材に押し入れると、前記第２部材が前記第１部材の外表面から突出し、
前記ロックピンを前記第２の穴に進入しない位置まで前記第１部材から引き抜くと、前記第２部材が前記第１部材の外表面から突出しないように前記第２部材を押し込むことが可能である、請求項１に記載の親綱支柱。
【請求項３】
前記第２部材は、球であり、
前記第２部材の前記第２の穴に沿う方向の寸法は、前記球の直径である、請求項１または２に記載の親綱支柱。
【請求項４】
第３部材をさらに備え、
前記第１部材には、前記基端部と前記先端部の間の部分に前記第１の穴の形成方向に交差する方向に沿って、前記第３部材を収容する第３の穴が形成され、
前記第２の穴と前記第３の穴とは連通し、
前記第３部材の前記第３の穴に沿う方向の寸法は、前記第３の穴の前記第１部材の表面から前記第１の穴に至るまでの第３長さよりも長く、前記第３長さに前記第１の穴の径を加えた第４長さよりも短い、請求項１に記載の親綱支柱。
【請求項５】
前記ロックピンを前記第２の穴および前記第３の穴に進入する位置まで前記第１部材に押し入れると、前記第２部材および前記第３部材が前記第１部材の外表面から突出し、
前記ロックピンを前記第２の穴および前記第３の穴に進入しない位置まで前記第１部材から引き抜くと、前記第２部材および前記第３部材が前記第１部材の外表面から突出しないように前記第２部材および前記第３部材をともに押し込むことが可能である、請求項４に記載の親綱支柱。
【請求項６】
前記第２部材および前記第３部材は、同じ直径の球であり、
前記第２部材の前記第２の穴に沿う方向の寸法および前記第３部材の前記第３の穴に沿う方向の寸法は、前記球の直径である、請求項４または５に記載の親綱支柱。
【請求項７】
前記第２の穴および前記第３の穴の各々の入り口部には、前記球の落下を防止するように形成されたかしめ部が配置される、請求項６に記載の親綱支柱。
【請求項８】
前記基端部は、前記先端部の径よりも太い径の部分を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の親綱支柱。