(57)【要約】【課題】簡易且つコンパクトな構成で、ポンプ設備の建屋内から屋外への油の流出を抑制する。【解決手段】ポンプ設備１は、液体を揚水するポンプと、ポンプ及び油を扱う機器類が配置される建屋フロア４１と、を備え、建屋フロア４１には、排水溝４２と、排水溝４２の液体を集水する排水ピット４３と、排水ピット４３に集水された液体を屋外に排水する排水ポンプ４４と、を含む排水経路５０が設けられ、排水ポンプ４４よりも上流側の排水経路５０に、比重差を利用して液体に含まれる油を分離するユニット型油分離槽６０が設けられている。【選択図】図３
2020193524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を揚水するポンプと、
前記ポンプ及び油を扱う機器類が配置される建屋フロアと、を備え、
前記建屋フロアには、排水溝と、前記排水溝の液体を集水する排水ピットと、前記排水ピットに集水された液体を屋外に排水する排水ポンプと、を含む排水経路が設けられ、
前記排水ポンプよりも上流側の前記排水経路に、比重差を利用して液体に含まれる油を分離するユニット型油分離槽が設けられている、ことを特徴とするポンプ設備。
【請求項２】
前記建屋フロアには、前記排水溝に向かって傾く勾配が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載のポンプ設備。
【請求項３】
前記排水溝は、前記建屋フロアの壁際に形成された側溝である、ことを特徴とする請求項１または２に記載のポンプ設備。
【請求項４】
前記排水ポンプは、前記排水ピットに集水された液体を屋外の河川に排水する、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のポンプ設備。
【請求項５】
前記ユニット型油分離槽は、前記排水溝から前記排水ピットへの液体の流出部に設けられている、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のポンプ設備。
【請求項６】
前記流出部を除く、前記排水ピットの周囲には、堰が設けられている、ことを特徴とする請求項５に記載のポンプ設備。
【請求項７】
前記ユニット型油分離槽は、前記比重差を利用して液体に含まれる油を分離する油分離流路を二つ以上有する、若しくは、前記油分離流路が二つ以上繋がるように複数のユニットが組み合わされてなる、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のポンプ設備。
【請求項８】
前記ユニット型油分離槽に収容された油を検知する油検知器を有する、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のポンプ設備。
【請求項９】
前記油検知器の検知結果に基づいて、前記排水ポンプの駆動を制御する制御装置を有する、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のポンプ設備。
【請求項１０】
前記ユニット型油分離槽は、前記排水溝の途中に設けられている、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のポンプ設備。
【請求項１１】
前記排水溝の途中に設けられた前記ユニット型油分離槽よりも上流側の前記排水溝には、前記排水溝に立設する門型架台と、前記門型架台に載せられた錘と、前記錘の上に乗せられた油吸着シートと、を含む簡易型油吸着装置が設けられている、ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のポンプ設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、内燃機関や電動機などにより駆動するポンプを備え、大雨等に湛水防除の目的で稼働するポンプ設備が知られている。このようなポンプ設備では、洪水時において確実な稼働が必要であり、設備の健全性を確保するために、ポンプ及び補機などを建屋内に配置していることが多い。この建屋内において、ポンプが配置される建屋フロアでは、ポンプ軸封水部からの漏水、取扱液、ドレン水などの液漏れした液体を長時間、集水、貯留し、集水した液体がある程度量溜まったら排水ポンプによって短時間で屋外に排水する排水経路が設けられている。
【０００３】
ところで、ポンプと同じ建屋フロアに配置される内燃機関や電動機などは、油を扱う機器類であるため、油漏れの懸念がある。油漏れが発生すると、上記排水経路によって、液漏れした液体等と共に油が屋外に排水され、周囲の生態系へ被害を与えてしまう虞がある。これを防止するため、下記特許文献１及び２に記載されているような従来の排水設備では、建屋の外に油水分離槽を設置し、油を分離してから液体を排水するなどしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−８３１５２号公報
【特許文献２】特許第５２７４６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の油水分離槽は、排水設備から流出する大量の液体に対して、安定して油を分離させるために、非常に大きな設備となっており、上記ポンプ設備への適用を考えた場合、屋外に配置する他ない。また、ポンプ設備の上記排水経路を介して建屋フロアから屋外に排水される液体は、排水ポンプによって大量に吐出されてくるので、大きな油水分離槽が必要になると共に、その吐出水量（水流の勢い）によっては、水流による油分の巻き込みが生じ、油水分離槽が機能しない場合があり、油が流出する可能性があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、簡易且つコンパクトな構成で、ポンプ設備の建屋内から屋外への油の流出を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係るポンプ設備は、液体を揚水するポンプと、前記ポンプ及び油を扱う機器類が配置される建屋フロアと、を備え、前記建屋フロアには、排水溝と、前記排水溝の液体を集水する排水ピットと、前記排水ピットに集水された液体を屋外に排水する排水ポンプと、を含む排水経路が設けられ、前記排水ポンプよりも上流側の前記排水経路に、比重差を利用して液体に含まれる油を分離するユニット型油分離槽が設けられている。
【０００８】
また、上記ポンプ設備においては、前記建屋フロアには、前記排水溝に向かって傾く勾配が形成されていてもよい。
また、上記ポンプ設備においては、前記排水溝は、前記建屋フロアの壁際に形成された側溝であってもよい。
また、上記ポンプ設備においては、前記排水ポンプは、前記排水ピットに集水された液体を屋外の河川に排水してもよい。
また、上記ポンプ設備においては、前記ユニット型油分離槽は、前記排水溝から前記排水ピットへの液体の流出部に設けられていてもよい。
また、上記ポンプ設備においては、前記流出部を除く、前記排水ピットの周囲には、堰が設けられていてもよい。
また、上記ポンプ設備においては、前記ユニット型油分離槽は、前記比重差を利用して液体に含まれる油を分離する油分離流路を二つ以上有する、若しくは、前記油分離流路が二つ以上繋がるように複数のユニットが組み合わされていてもよい。
また、上記ポンプ設備においては、前記ユニット型油分離槽に収容された油を検知する油検知器を有してもよい。
また、上記ポンプ設備においては、前記油検知器の検知結果に基づいて、前記排水ポンプの駆動を制御する制御装置を有してもよい。
また、上記ポンプ設備においては、前記ユニット型油分離槽は、前記排水溝の途中に設けられていてもよい。
また、上記ポンプ設備においては、前記排水溝の途中に設けられた前記ユニット型油分離槽よりも上流側の前記排水溝には、前記排水溝に立設する門型架台と、前記門型架台に載せられた錘と、前記錘の上に乗せられた油吸着シートと、を含む簡易型油吸着装置が設けられていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
上記本発明の一態様によれば、簡易且つコンパクトな構成で、ポンプ設備の建屋内から屋外への油の流出を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態に係るポンプ設備１の構成図である。
【図２】一実施形態に係る建屋フロア４１の平面図である。
【図３】図２に示す矢視Ａ−Ａ断面図である。
【図４】一実施形態に係るユニット型油分離槽６０を出口側（排水ピット４３側）から視た図である。
【図５】一実施形態に係るユニット型油分離槽６０の平面図である。
【図６】図２に示す矢視Ｂ−Ｂ断面図である。
【図７】一実施形態に係る排水溝４２の途中に設けられたユニット型油分離槽６０と、その上流側に設けられた簡易型油吸着装置９０の側面図である。
【図８】図７に示す矢視Ｃ−Ｃ断面図である。
【図９】一実施形態に係る排水ピット４３に対するユニット型油分離槽６０の配置を示す平面図である。
【図１０】図９に示す矢視Ｄ−Ｄ断面図である。
【図１１】一実施形態に係る排水ピット４３に対するユニット型油分離槽６０の配置を示す平面図である。
【図１２】一実施形態に係るユニット型油分離槽６０の構成を示す断面図である。
【図１３】一実施形態に係るユニット型油分離槽６０の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態のポンプ設備について図面を参照して説明する。以下の説明では、本発明の適用例として、大雨等に湛水防除の目的で稼働するポンプ設備（ポンプ機場）を例示する。
【００１２】
図１は、一実施形態に係るポンプ設備１の構成図である。
図１に示すポンプ設備１は、主ポンプ１０（ポンプ）と、主ポンプ１０を稼働させる補機２０と、を備える。本実施形態のポンプ設備１は、主ポンプ１０として、横軸ポンプを備えるが、縦軸ポンプであってもよい。
【００１３】
主ポンプ１０は、吸込水槽２に開口する吸込口１１ａと、吐出水槽３に開口する吐出口１１ｂと、を有するケーシング１１を備える。吸込水槽２、吐出水槽３には、吸込側，吐出側の水位を計測する水位計２ａ，３ａが設けられている。ケーシング１１には、横方向（水平方向）に延びるポンプ軸１２が挿入されている。ポンプ軸１２には、図示しないインペラ（羽根車）が接続されている。また、当該インペラの下流側かつ吐出口１１ｂの上流側には、吐出弁１３が設けられている。
【００１４】
主ポンプ１０は、内燃機関（ディーゼルエンジン）や電動機などの回転機４によって駆動する。回転機４の駆動軸４ａには減速機５が連結され、減速機５には主ポンプ１０のポンプ軸１２が連結されている。回転機４を駆動することによって、減速機５を介してポンプ軸１２が回転し、主ポンプ１０によって吸込水槽２内の水が揚水されて、その水が吐出水槽３に吐出されるようになっている。
【００１５】
真空ポンプ２１は、主ポンプ１０の起動時にケーシング１１内の空気を吸引し、ケーシング１１内を呼び水で満たす。真空ポンプ２１は、ケーシング１１に吸気ライン３０（吸気配管）を介して接続されている。吸気ライン３０には、ケーシング１１内の呼び水の満水を検知するための満水検知器１４と、吸気ライン３０を開閉するための吸気弁３１（電動弁又は電磁弁）と、が設けられている。真空ポンプ２１は、電動機２１ａによって駆動する、例えば水封式（具体的にはナッシュ式）真空ポンプである。
【００１６】
上記構成のポンプ設備１においては、主ポンプ１０が建屋４０内に配置されている。建屋４０内において、主ポンプ１０が配置される建屋フロア４１には、潤滑や冷却などを目的として油を扱う機器類（回転機４、減速機５など）が配置されている。この建屋フロア４１では、ポンプ軸１２がケーシング１１に挿入される軸封部などから漏水（ポンプ取扱液やフラッシング水を含む）する場合がある。このため、建屋フロア４１には、排水溝４２などが設けられている。
【００１７】
図２は、一実施形態に係る建屋フロア４１の平面図である。なお、図２では、視認性の向上のため、主ポンプ１０や回転機４、減速機５などは図示していない。図３は、図２に示す矢視Ａ−Ａ断面図である。
図２に示すように、建屋フロア４１には、排水溝４２、排水ピット４３、排水ポンプ４４、及び排水管４５を含む排水経路５０が設けられている。
【００１８】
排水溝４２は、建屋フロア４１の四方を囲む壁際に形成された側溝である。排水溝４２は、例えば、溝幅及び溝深さが１０ｃｍ程度の小さいものであってよい。排水溝４２は、建屋フロア４１の床面よりも低い位置に形成されている。また、建屋フロア４１の床面には、排水溝４２に向かって傾く勾配（符号４１ａで示す）が形成されている。本実施形態の建屋フロア４１の勾配は、建屋フロア４１の中央部から、建屋フロア４１の四方を囲む排水溝４２に向かって、四方に形成されている。
【００１９】
排水ピット４３は、排水溝４２に落下した液体を集水する集水枡である。本実施形態の排水ピット４３は、建屋フロア４１の４つのコーナー部のうちの一つに形成されている。排水溝４２の底面は、この排水ピット４３に向かって傾いているとよい。排水ピット４３は、図３に示すように、排水溝４２よりも低い位置に形成されている。
【００２０】
排水ポンプ４４は、排水ピット４３に設けられている。本実施形態の排水ポンプ４４は、図２に示すように、排水ピット４３に予備機を含め二台設けられているが、一台であってもよい。排水ポンプ４４は、排水ピット４３に集水された液体を、排水管４５を介して建屋４０の屋外に排水する。排水管４５は、例えば、屋外の河川まで延びている。または、排水管４５は、河川に液体を排水する屋外排水溝（水路）まで延びている。つまり、排水ピット４３に集水された液体は、屋外の河川に排水される。
【００２１】
排水ポンプ４４よりも上流側の排水経路５０には、図３に示すように、水と油の比重差を利用して液体に含まれる油を分離するユニット型油分離槽６０が設けられている。図３に示すユニット型油分離槽６０は、排水溝４２から排水ピット４３への液体の流出部６０Ａに設けられている。なお、本実施形態では、流出部６０Ａが、図２に示すように２箇所あり、当該２箇所のそれぞれにユニット型油分離槽６０が設けられている。
【００２２】
図４は、一実施形態に係るユニット型油分離槽６０を出口側（排水ピット４３側）から視た図である。図５は、一実施形態に係るユニット型油分離槽６０の平面図である。
図４及び図５に示すように、ユニット型油分離槽６０は、矩形の箱状に形成されている。このユニット型油分離槽６０は、排水経路５０への設置及び交換が容易な大きさであり、排水溝４２の幅に合わせた手のひらサイズの小箱であるとよい。また、このユニット型油分離槽６０は、金属で形成するよりも、軽量のプラスチックなどから形成すると尚よい。
【００２３】
ユニット型油分離槽６０は、底壁６１と、一対の側壁６２と、前壁６３と、後壁６４と、を有する。底壁６１は、図５に示す平面視で矩形の板状に形成されている。一対の側壁６２と、前壁６３と、後壁６４は、底壁６１の四方から上方に立設している。前壁６３は、図３に示すように、ユニット型油分離槽６０の液体が流入する側（排水溝４２側）の壁部を形成している。後壁６４は、ユニット型油分離槽６０から液体が流出する側（排水ピット４３側）の壁部を形成している。
【００２４】
前壁６３の上端は、後壁６４の上端よりも上方に位置している。つまり、前壁６３の方が後壁６４よりも高くなっている。これにより、ユニット型油分離槽６０内の液体は、前壁６３からオーバーフローする前に、後壁６４からオーバーフローして排水ピット４３に落水する。このように高低差を利用して安定した液体の流れ（排水ピット４３への排水）を確保し、排水溝４２から液体が溢れ出ることを防止する。
【００２５】
一対の側壁６２は、ユニット型油分離槽６０の前後方向に延び、前壁６３と後壁６４との間を接続すると共に、前壁６３及び後壁６４よりも上方に延びている。この一対の側壁６２には、分離壁６６が支持されている。分離壁６６は、前壁６３と後壁６４との間に配置され、一対の側壁６２の上端から底壁６１に向かって延びている。
【００２６】
分離壁６６の下端６６ａは、少なくとも後壁６４の上端よりも下方に位置している。また、分離壁６６の下端６６ａは、上下方向で底壁６１と離間している。つまり、分離壁６６の下端６６ａと底壁６１との間に空間（流路）が形成され、該空間に液体が満たされている。これにより、ユニット型油分離槽６０に、水と油の比重差を利用して液体から油を分離する油分離流路６８が形成される。
【００２７】
分離壁６６の前壁６３を向く面には、油吸着シート６７が貼り付けられている。油吸着シート６７は、下端が、後壁６４の上端よりも下方に位置し、上端が、前壁６３の上端よりも上方に位置する大きさであるとよい。また、油吸着シート６７は、図５に示すように、分離壁６６の全幅、つまり、一対の側壁６２の空間幅と同じ大きさであるとよい。
【００２８】
上記構成のユニット型油分離槽６０を、図３に示すように、排水溝４２から排水ピット４３への液体の流出部６０Ａに設けることで、排水ポンプ４４よりも上流側の水量の少ない（流れが遅い）排水経路５０で油水分離処理を行い、液体から油を好適に分離することができる。すなわち、流出部６０Ａにユニット型油分離槽６０を設置することで、排水溝４２から排水ピット４３に落水する前の液体を、ユニット型油分離槽６０に導入することができる。
【００２９】
図３に示すように、ユニット型油分離槽６０の前壁６３の上端を越えて、ユニット型油分離槽６０に導入された液体は、後壁６４と前壁６３との間に予め貯留された液体によって、分離壁６６と前壁６３との間の空間部に貯留される。ここで、液体に含まれる油は、比重により水から分離し、当該水の上澄み液となって分離壁６６に貼り付けられた油吸着シート６７に吸着される。
【００３０】
分離壁６６と前壁６３との間の空間部（貯留水部）の下方からは、油よりも比重の重い水が、分離壁６６の下端６６ａを通り、分離壁６６より後方の、分離壁６６と後壁６４との間の空間部に移動する。ここで、油は水よりも比重の軽いため、仮に油吸着シート６７で吸着されなかった余剰の油があったとしても、分離壁６６の下端６６ａまで流れることはない。このため、分離壁６６と後壁６４との間の空間部に貯留される液体には、油が含まれることはない。
【００３１】
分離壁６６と後壁６４との間の空間部に貯留された液体は、後壁６４の上端からオーバーフローして排水ピット４３に落水する。排水ピット４３には、排水ポンプ４４が配置されており、排水ポンプ４４は、排水ピット４３に集水された液体を、排水管４５を介して屋外の河川等に排水する。この排水には、油が含まれていないため、河川の生態系や環境に被害を与える虞はない。
【００３２】
このように、本実施形態では、排水ポンプ４４の上流側の排水経路５０において、排水溝４２からの水流（微少水量）で油を分離させるので、ユニット型油分離槽６０は格段に小型化が可能であり、且つ、排水ポンプ４４の下流側の吐出水流（例えば、流速３ｍ／ｓ程度）に比べて格段に流速が遅いため、水流による油の巻き込み（ユニット型油分離槽６０からの油の流出）を抑制できる。
つまり、本実施形態によれば、簡易且つコンパクトな構成で、ポンプ設備１の建屋４０内から屋外への油の流出を抑制できる。
【００３３】
また、図３に示すように、ユニット型油分離槽６０に収容された油を検知する油検知器７０を設けるとよい。油検知器７０は、ユニット型油分離槽６０の分離壁６６と前壁６３との間の空間部に貯留された液体の液面に向かって検出光を投光し、その反射光を受光して油を検知する。これにより、油漏れの有無を検知できる。この油検知器７０の検知結果は、ポンプ設備１の管理室などに表示するとよい。これにより、管理者に油漏れの有無（機器等の故障や異常）を知らせることができる。
【００３４】
また、図３に示すように、油検知器７０の検知結果に基づいて、排水ポンプ４４の駆動を制御する制御装置８０を設けるとよい。制御装置８０は、例えば、油検知器７０の検知結果に基づいて、排水ポンプ４４を停止またはインターロックする（起動させない）ようにするプログラムが記憶され、そのプログラムを実行するように構成されている。これにより、ユニット型油分離槽６０の許容量を超える油の収集があった場合であっても、管理者を待つことなく、屋外の河川への油の漏洩、流出を未然に防止することができる。
【００３５】
また、図２及び図６に示すように、排水溝４２から排水ピット４３への液体の流出部６０Ａを除く、排水ピット４３の周囲に、堰４６を設けるとよい。図６は、図２に示す矢視Ｂ−Ｂ断面図である。このように、排水ピット４３の周囲に、建屋フロア４１の床面よりも高くなった堰４６を設けることで、排水溝４２以外からの排水ピット４３への液体の流入を確実に防止でき、ユニット型油分離槽６０における油の収集効率を高め、信頼性の高い設備とすることができる。
【００３６】
また、図２に示すように、流出部６０Ａだけでなく、排水溝４２の途中（符号６０Ｂで示す）にもユニット型油分離槽６０を設けるとよい。これにより、油漏洩防止の確実性が向上するとともに、建屋フロア４１のどの部位（どの辺り）から油の漏洩が発生しているのか、判定がつきやすくなり、油漏洩の根本原因となっている部分（機器）の復旧・修理が行いやすく、信頼性の高い設備となる。
【００３７】
さらに、図７に示すように、排水溝４２の途中に設けられたユニット型油分離槽６０よりも上流側の排水溝４２に、簡易型油吸着装置９０を設けるとよい。図７は、一実施形態に係る排水溝４２の途中に設けられたユニット型油分離槽６０と、その上流側に設けられた簡易型油吸着装置９０の側面図である。図８は、図７に示す矢視Ｃ−Ｃ断面図である。
【００３８】
図８に示すように、簡易型油吸着装置９０は、排水溝４２に立設する門型架台９１と、門型架台９１に載せられた錘９２と、錘９２の上に乗せられた油吸着シート９３と、を有する。門型架台９１は、排水溝４２の幅方向で離間した二本の脚部９１ａと、二本の脚部９１ａに支持された台座９１ｂと、を有する略下駄型に形成されている。なお、門型架台９１は、排水溝４２の幅に合わせる必要がないので、例えば逆さＵ字状のコンパクトなものであっても構わない。
【００３９】
台座９１ｂの上には、錘９２が乗せられている。この錘９２は、排水溝４２の幅寸法に応じて調整が可能な砂袋などを好適に用いることができる。なお、砂袋に代えて、水よりも比重の重い液体や固溶体を収容した袋を使用してもよい。錘９２の上には、油吸着シート９３が貼り付けられている。この油吸着シート９３は、ユニット型油分離槽６０の油吸着シート６７と同じものであってもよい。
【００４０】
上記構成によれば、図７に示すように、ユニット型油分離槽６０の上流側で油を吸着できるため、ユニット型油分離槽６０の許容量を超える油の収集を防止できる。このため、油漏洩防止の確実性がより向上する。さらに、錘９２として砂袋などを使用することで、排水溝４２の幅寸法に応じた調整が可能であり、現地で安価に手に入る材料での簡易型油吸着装置９０の構築が可能となる。
【００４１】
また、図９及び図１０に示すように、ユニット型油分離槽６０は、比重差を利用して液体に含まれる油を分離する油分離流路６８を二つ以上有する、若しくは、油分離流路６８が二つ以上繋がるように複数のユニットが組み合わされているとよい。図９は、一実施形態に係る排水ピット４３に対するユニット型油分離槽６０の配置を示す平面図である。図１０は、図９に示す矢視Ｄ−Ｄ断面図である。なお、図９及び図１０は、二つのユニット型油分離槽６０を組み合わせた例を示しているが、一つのユニット型油分離槽６０に二つの分離壁６６を配置してもよい。また、図９及び図１０では、二つのユニット型油分離槽６０を組み合わせた例を示しているが、二つ以上の組み合わせにして信頼性をさらに向上させてもよい。
【００４２】
図９に示すように、ユニット型油分離槽６０を２つ組み合わせて、油分離流路６８を延長・統合することにより、液体に含まれる油をより確実に分離することができる。また、図１０に示すように、前方のユニット型油分離槽６０の後壁６４の上端と、後方のユニット型油分離槽６０の前壁６３の上端が揃うように、同じユニット型油分離槽６０を２つ組み合わせることで、油分離流路６８の延長・統合を簡単に行うことができる。このようなユニット型油分離槽６０は、図９に示すように、排水ピット４３を形成する建屋４０側の側壁面４３ａを利用して設置するとよい。または、図１１に示すように、ユニット型油分離槽６０は、排水ピット４３を囲う堰４６側の側壁面４２ｂを利用して設置してもよい。
【００４３】
また、図１２に示すように、分離壁６６のみならず、後壁６４にもその上端にかけて油吸着シート６７を貼り付けてもよい。これにより、万が一、分離壁６６の下流側に油分が流れても、排水ピット４３内への油分の流入を防ぐことができ、信頼性を増すことができる。さらに、図１２に示すように、ユニット型油分離槽６０の底部に、ドレン管６９ａを接続してドレン弁６９ｂを開閉可能に設けてもよい。これにより、ユニット型油分離槽６０の底部に砂などが溜まったときであっても、ドレン弁６９ｂを開くことで清掃が可能となり、ユニット型油分離槽６０の維持管理が容易になる。なお、図１３に示すように、ユニット型油分離槽６０の底壁６１を下側に凸の湾曲形状とし、底壁６１の最下端にドレン管６９ａを接続してドレン弁６９ｂを開閉可能に設けても構わない。これにより、ユニット型油分離槽６０の底部から液体をスムーズに排出することができる。
【００４４】
以上、本発明の好ましい実施形態を記載し説明してきたが、これらは本発明の例示的なものであり、限定するものとして考慮されるべきではないことを理解すべきである。追加、省略、置換、およびその他の変更は、本発明の範囲から逸脱することなく行うことができる。従って、本発明は、前述の説明によって限定されていると見なされるべきではなく、特許請求の範囲によって制限されている。
【００４５】
例えば、上記実施形態では、排水溝４２は、建屋フロア４１の壁際に形成された側溝であると説明したが、排水溝４２が建屋フロア４１の壁際以外の場所、例えば、排水溝４２が建屋フロア４１の中央を横切るように形成されていても構わない。
また、液体（油）が漏洩する場所の近くに排水溝４２があれば、必ずしも建屋フロア４１に、排水溝４２に向かって傾く勾配を形成しなくてもよい。
【００４６】
また、例えば、上記実施形態では、液体（油）の自然の漏洩を待って、油の収集及び油の検知を行っていたが、積極的に建屋フロア４１に水を流して、少量の油であっても早急に収集及び検知できる構成としてもよい。
例えば、所定の水源から建屋フロア４１の床面まで延びる配管を設置し、当該配管に電磁弁や電動弁などを設け、建屋フロア４１の床面の清掃水として、定期的に弁を開く構成を採用してもよい。上記所定の水源としては、図１に示す吐出水槽３（建屋フロア４１の床面よりも水位が高いと好ましい）、同図に示す回転機４などを冷却する冷却水の膨張タンク（不図示、タンクのドレン管などを利用することが好ましい）、または、排水ピット４３（排水管４５に電動３方弁を設け、分岐した配管を建屋フロア４１の床面まで戻す（循環させる）構成が好ましい）であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１  ポンプ設備
１０  主ポンプ（ポンプ）
４０  建屋
４１  建屋フロア
４２  排水溝
４３  排水ピット
４４  排水ポンプ
４６  堰
５０  排水経路
６０  ユニット型油分離槽
６０Ａ  流出部
６８  油分離流路
７０  油検知器
８０  制御装置
９０  簡易型油吸着装置
９１  門型架台
９２  錘
９３  油吸着シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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