(57)【要約】【課題】容器本体から取り外した際に、中栓の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制したキャップユニットを提供する。【解決手段】上部が開口した容器本体２に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ａであって、容器本体２の上部開口部２ａを覆う外蓋９と、外蓋９の内側の中央部に位置して、上部開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１０と、中栓１０の下端側の外周部に位置して、容器本体２と中栓１０との間を密閉するシール部材１２とを備え、シール部材１２は、中栓１０の下面に全周に亘って接触する位置から離間する方向に向かって突出された下面側突出部１３を有する。【選択図】図１
2020193036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を覆う外蓋と、
前記外蓋の内側の中央部に位置して、前記上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
前記中栓の下端側の外周部に位置して、前記容器本体と前記中栓との間を密閉するシール部材とを備え、
前記シール部材は、前記中栓の下面に全周に亘って接触する位置から離間する方向に向かって突出された下面側突出部を有することを特徴とするキャップユニット。
【請求項２】
前記下面側突出部は、その内周側に前記中栓の下面に対して鋭角となる傾斜面を有し、
前記傾斜面と前記中栓の下面との間に隙間が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
【請求項３】
上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を覆う外蓋と、
前記外蓋の内側の中央部に位置して、前記上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
前記中栓の下端側の外周部に着脱自在に取り付けられた状態で、前記容器本体と前記中栓との間を密閉するシール部材とを備え、
前記シール部材は、前記中栓の下面側の外周部に全周に亘って接触する位置から縮径方向に向かって突出された下面側突出部を有し、
前記下面側突出部の上面と前記中栓の下面との間に隙間が設けられていることを特徴とするキャップユニット。
【請求項４】
前記シール部材は、前記下面側突出部の一部の形状を変化させた形状変化部を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のキャップユニット。
【請求項５】
前記シール部材は、リング状の弾性部材からなり、前記中栓の下端側の外周部に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のキャップユニット。
【請求項６】
前記シール部材は、その外周面から拡径方向に向かって突出された弾性フランジ部を有し、
前記容器本体の内側から全周に亘って突出された張出部に前記弾性フランジ部が密着した状態となることによって、前記容器本体と前記中栓との間を密閉することを特徴とする請求項５に記載のキャップユニット。
【請求項７】
前記中栓は、その下面の一部又は全面を下方に向かって突出させた下面凸部を有することを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載のキャップユニット。
【請求項８】
前記下面凸部は、平面視でリング状に形成されていることを特徴とする請求項７に記載のキャップユニット。
【請求項９】
前記中栓は、その下面を上方に向かって凹ませた下面凹部を有することを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載のキャップユニット。
【請求項１０】
前記中栓は、その下面の一部又は全面に凹凸加工が施されていることを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載のキャップユニット。
【請求項１１】
前記容器本体に対して前記中栓又は前記外蓋が螺合により取り付けられることを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載のキャップユニット。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。
【請求項１３】
前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする請求項１２に記載のキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けることによって、容器本体の上部開口部を閉塞するキャップユニット（栓体）を備えたキャップ付き容器がある（例えば、下記特許文献１を参照。）。
【０００３】
このようなキャップユニットは、容器本体の上部開口部を覆う外蓋と、上部開口部から容器本体の内側に嵌め込まれる中栓とを有して、キャップ本体に対して中栓又は外蓋が螺合により取り付けられる構造となっている。また、中栓の外周部には、容器本体と中栓との間を密閉する止水パッキン（シール部材）が着脱自在に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２８０４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したキャップ付き容器では、例えば容器本体に熱い飲料を入れた場合に、容器本体内で飽和した水蒸気が中栓の下面で凝集しながら、中栓の下面に水滴となって付着する。中栓の下面に付着した水滴は、徐々に成長しながら、自重により容器本体内へと滴り落ちる。
【０００６】
一方、容器本体からキャップユニットを取り外した際には、傾けたキャップユニットから中栓の下面に付着した水滴が流れ落ちることで、周囲を濡らしてしまうことがあった。中栓の下面に付着した水滴を速やかに容器本体の内側へと落下させることができれば、容器本体からキャップユニットを取り外した際に、中栓の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑えることが可能である。しかしながら、中栓の下面に付着した水滴は、中栓の下面との間で働く表面張力によって落下しづらくなっている。
【０００７】
本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、容器本体から取り外した際に、中栓の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制したキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕  上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を覆う外蓋と、
前記外蓋の内側の中央部に位置して、前記上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
前記中栓の下端側の外周部に位置して、前記容器本体と前記中栓との間を密閉するシール部材とを備え、
前記シール部材は、前記中栓の下面に全周に亘って接触する位置から離間する方向に向かって突出された下面側突出部を有することを特徴とするキャップユニット。
〔２〕  前記下面側突出部は、その内周側に前記中栓の下面に対して鋭角となる傾斜面を有し、
前記傾斜面と前記中栓の下面との間に隙間が設けられていることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕  上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を覆う外蓋と、
前記外蓋の内側の中央部に位置して、前記上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる中栓と、
前記中栓の下端側の外周部に着脱自在に取り付けられた状態で、前記容器本体と前記中栓との間を密閉するシール部材とを備え、
前記シール部材は、前記中栓の下面側の外周部に全周に亘って接触する位置から縮径方向に向かって突出された下面側突出部を有し、
前記下面側突出部の上面と前記中栓の下面との間に隙間が設けられていることを特徴とするキャップユニット。
〔４〕  前記シール部材は、前記下面側突出部の一部の形状を変化させた形状変化部を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔３〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔５〕  前記シール部材は、リング状の弾性部材からなり、前記中栓の下端側の外周部に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする前記〔１〕〜〔４〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔６〕  前記シール部材は、その外周面から拡径方向に向かって突出された弾性フランジ部を有し、
前記容器本体の内側から全周に亘って突出された張出部に前記弾性フランジ部が密着した状態となることによって、前記容器本体と前記中栓との間を密閉することを特徴とする前記〔５〕に記載のキャップユニット。
〔７〕  前記中栓は、その下面の一部又は全面を下方に向かって突出させた下面凸部を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔６〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔８〕  前記下面凸部は、平面視でリング状に形成されていることを特徴とする前記〔７〕に記載のキャップユニット。
〔９〕  前記中栓は、その下面を上方に向かって凹ませた下面凹部を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔６〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔１０〕  前記中栓は、その下面の一部又は全面に凹凸加工が施されていることを特徴とする前記〔１〕〜〔９〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔１１〕  前記容器本体に対して前記中栓又は前記外蓋が螺合により取り付けられることを特徴とする前記〔１〕〜〔１０〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔１２〕  前記〔１〕〜〔１１〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。
〔１３〕  前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする前記〔１２〕に記載のキャップ付き容器。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明によれば、容器本体から取り外した際に、中栓の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制したキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。
【図４】本発明の第４の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。
【図５】本発明の第５の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第６の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。
【図７】本発明の第７の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。
【図８】本発明の第８の実施形態において、下面側突出部の別の構成例を示す要部断面図である。
【図９】本発明の第９の実施形態において、下面側突出部の一部に形状変化部を設けた構成を例示した要部断面斜視図である。
【図１０】本発明の第１０の実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１に示すキャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａについて説明する。
なお、キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａの構成を示す断面図である。
【００１２】
本実施形態のキャップ付き容器１００Ａは、図１に示すように、上部が開口した容器本体２と、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ａとを備え、容器本体２に収容された熱い飲料（内容物）を保温することが可能な飲料用容器である。また、キャップ付き容器１００Ａでは、容器本体２に対して螺合により取り付けられるキャップユニット１Ａによって、容器本体２の上部開口部２ａを開閉することが可能となっている。
【００１３】
具体的に、容器本体２は、例えばステンレス等からなる金属製の外容器３及び内容器４を有している。容器本体２は、一端が開口した外容器３の内側に一端が開口した内容器４を収容した状態で、互いの開口端同士が接合されると共に、これら外容器３と内容器４との間に真空断熱層５が設けられた真空断熱構造を有している。
【００１４】
真空断熱層５は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器３の底面中央部に設けられた脱気孔をろう材により封止することによって形成することができる。
【００１５】
容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、上述した保温又は保冷といった機能を持たせることが可能である。また、容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、内圧（真空圧）と外圧（大気圧）の差により外容器３及び内容器４に対して常に張力が加わった状態となり、これら外容器３及び内容器４の機械的強度が増すことになる。これにより、外容器３及び内容器４の板厚を薄くした場合でも、容器本体２の剛性を高めることが可能であり、この容器本体２の軽量化を図ることが可能である。
【００１６】
容器本体２は、略円形状の底面部２ｂと、底面部２ｂの外周から略円筒状に起立した胴部２ｃと、胴部２ｃの上部側から略円筒状に起立した口頸部２ｄとを有している。また、口頸部２ｄの上端部は、容器本体２の上部開口部２ａとして、円形状に開口している。
【００１７】
口頸部２ｄの内周面には、雌ネジ部６が設けられている。さらに、雌ネジ部６の下方には、リング状の張出部７が内容器４の内周面から全周に亘って突出して設けられている。
【００１８】
なお、本実施形態のキャップ付き容器１００Ａは、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１００Ａの外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２（外容器３）の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。
【００１９】
本実施形態のキャップユニット１Ａは、容器本体２の上部開口部２ａを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット１Ａは、容器本体２の上部開口部２ａを覆った状態で、容器本体２に螺合により取り付けられるキャップ本体８を備えている。
【００２０】
キャップ本体８は、容器本体２の上部開口部２ａを覆う外蓋９と、上部開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓１０とを有している。
【００２１】
外蓋９は、例えばポリプロピレンやトライタン（登録商標）等の耐熱性樹脂からなり、外観が容器本体２の胴部２ｃと連続するように略円筒状に形成された周壁部９ａと、周壁部９ａの上部を閉塞する上壁部９ｂとを有している。
【００２２】
中栓１０は、例えばポリプロピレンやトライタン（登録商標）等の耐熱性樹脂からなり、略円形状の底壁部１０ａと、底壁部１０ａの周囲から略円筒状に立ち上がる周壁部１０ｂとを有している。中栓１０は、外蓋９の内側中央部に位置しており、溶着等により周壁部１０ｂが上壁部９ｂの下面中央部に一体に取り付けられている。なお、中栓１０の内部は、断熱層となる空気に限らず、断熱材（図示せず）を配置した構成としてもよい。
【００２３】
また、周壁部１０ｂ（中栓１０）の外周面には、雄ネジ部１１が設けられている。キャップ付き容器１００Ａでは、この雄ネジ部１１と雌ネジ部６との螺合によって、容器本体２に対して中栓１０（キャップ本体８）が着脱自在に取り付けられている。さらに、雌ネジ部６と雄ネジ部１１とは、互いに相補形を為す二条ネジからなる。二条ネジを用いた場合、容器本体２に対してキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）を少ない回転操作（本実施形態では約１８０°）で着脱することが可能である。
【００２４】
中栓１０の下端側の外周部には、止水パッキン１２が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１２は、容器本体２の内側と中栓１０との間を密閉するリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。
【００２５】
中栓１０の下端側には、周壁部１０ｂの外径よりも縮径された縮径部１０ｃと、縮径部１０ｃの下端から全周に亘って拡径方向に突出されたリング状のフランジ部１０ｄと、縮径部１０ｃとフランジ部１０ｄとの間にリング状の溝部１０ｅとが設けられている。
【００２６】
一方、止水パッキン１２の内周面には、溝部１０ｅに嵌合されるリング状の嵌合凸部１２ａと、フランジ部１０ｄが嵌合されるリング状の嵌合凹部１２ｂとが設けられている。止水パッキン１２は、溝部１０ｅに嵌合凸部１２ａが嵌合されると共に、嵌合凹部１２ｂにフランジ部１０ｄが嵌合されることによって、中栓１０の下端側の外周部に着脱自在に取り付けられている。
【００２７】
また、止水パッキン１２の外周面には、２つの弾性フランジ部１２ｃが拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１２は、容器本体２にキャップ本体８が取り付けられた際に、弾性フランジ部１２ｃが弾性変形しながら、容器本体２の張出部７に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部７（容器本体２）と中栓１０（キャップ本体８）との間を密閉（止水）することが可能となっている。
【００２８】
一方、止水パッキン１２は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、中栓１０（キャップ本体８）から取り外すことが可能である。これにより、キャップ本体８と止水パッキン１２とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン１２とキャップ本体８との間を衛生的に保つことができる。
【００２９】
なお、止水パッキン１２については、上述した形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば、弾性フランジ部１２ｃの数については、上述した２つに限らず、１つ又は複数とすることが可能である。
【００３０】
また、止水パッキン１２は、上述した弾性フランジ部１２ｃが設けられた構成に必ずしも限定されるものではなく、その形状等について適宜変更を加えることが可能である。例えば、止水パッキン１２の外周面の上端から下方に向かって湾曲しながら突出した形状を有する弾性フランジ部を設けた構成としてもよい。
【００３１】
止水パッキン１２は、底壁部１０ａ（中栓１０）の下面に全周に亘って接触する位置から離間する方向（下方）に向かって突出された下面側突出部１３を有している。下面側突出部１３は、その内周側に中栓１０の下面に対して鋭角となる傾斜面１３ａを有している。これにより、傾斜面１３ａと中栓１０の下面との間には、隙間Ｓが全周に亘って設けられている。
【００３２】
以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１００Ａでは、上部開口部２ａから容器本体２の内側に中栓１０を嵌め込んだ状態から、容器本体２に対して外蓋９（キャップ本体８）を右回り（以下、「閉方向」という。）に回転させることによって、雌ネジ部６と雄ネジ部１１との螺合により容器本体２にキャップユニット１Ａを取り付けることが可能である。
【００３３】
一方、容器本体２にキャップ本体８（キャップユニット１Ａ）が取り付けられた状態から、容器本体２に対して外蓋９（キャップ本体８）を左回り（以下、「開方向」という。）に回転させることによって、雌ネジ部６と雄ネジ部１１との螺合を解除し、容器本体２からキャップユニット１Ａを取り外すことが可能である。
【００３４】
ところで、本実施形態のキャップ付き容器１００Ａでは、容器本体２にキャップユニット１Ａが取り付けられた状態において、容器本体２内で飽和した水蒸気が中栓１０の下面で凝集しながら、中栓１０の下面に水滴（図示せず）となって付着する。また、中栓１０の下面に付着した水滴は、中栓１０の下面との間で働く表面張力によって落下しづらくなっている。
【００３５】
一方、容器本体２からキャップユニット１Ａを取り外した際には、このキャップユニット１Ａの傾きによって中栓１０の下面に付着した水滴が中栓１０の下面に沿って、止水パッキン１２の下面側突出部１３との間に形成された隙間Ｓへと流れ込む。この場合、隙間Ｓに水滴が溜まることで、中栓１０の下面に付着した水滴の落下を抑制することが可能である。
【００３６】
一方、容器本体２にキャップユニット１Ａを再度取り付けた際には、隙間Ｓに流れ込んだ水滴を下面側突出部１３の傾斜面１３ａに沿って、容器本体２の内側へと落下させることが可能である。
【００３７】
これにより、本実施形態のキャップ付き容器１００Ａでは、容器本体２からキャップユニット１Ａを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。
【００３８】
また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ａでは、中栓１０の下面との間に形成される隙間Ｓによって、止水パッキン１２の下面側突出部１３が摘まみ易くなっている。この場合、下面側突出部１３を摘まみながら、止水パッキン１２を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、中栓１０（キャップ本体８）から止水パッキン１２を容易に取り外すことが可能である。
【００３９】
なお、下面側突出部１３を摘まみ易くするためには、少なくとも下面側突出部１３（止水パッキン１２）の厚み以上の隙間Ｓを設けることが好ましい。また、隙間Ｓに水滴が溜まり易くするためには、下面側突出部１３の傾斜面１３ａの角度を１０〜８０°の範囲とすることが好ましい。
【００４０】
以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１００Ａでは、上述したキャップユニット１Ａを備えることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。
【００４１】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図２に示すキャップユニット１Ｂを備えたキャップ付き容器１００Ｂについて説明する。
なお、図２は、キャップユニット１Ｂを備えたキャップ付き容器１００Ｂの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００４２】
本実施形態のキャップ付き容器１００Ｂは、図２に示すように、上記キャップユニット１Ａを備える代わりに、上記容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ｂを備えた構成である。
【００４３】
具体的に、このキャップユニット１Ｂは、中栓１０の下面の形状が異なる以外は、上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。すなわち、この中栓１０の下面には、下面凸部１４が設けられている。下面凸部１４は、中栓１０の下面を構成する底壁部１０ａの全面を下方に向かって略円錐状に突出させた尖形形状を有している。また、下面凸部１４は、中栓１０の下面中央部に向かって直線状に傾斜した傾斜面１４ａを有している。
【００４４】
以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１００Ｂでは、容器本体２にキャップユニット１Ｂが取り付けられた状態において、中栓１０の下面に付着した水滴を下面凸部１４の傾斜面１４ａに沿って、容器本体２の内側へと落下し易くすることが可能である。
【００４５】
一方、容器本体２からキャップユニット１Ｂを取り外した際には、キャップユニット１Ｂの傾きによって中栓１０の下面に付着した水滴が下面凸部１４の傾斜面１４ａに沿って、止水パッキン１２の下面側突出部１３との間に形成された隙間Ｓへと流れ込む。
【００４６】
このとき、中栓１０の下面に付着した水滴は、上記キャップユニット１Ａの場合よりも少なく、隙間Ｓに溜まる水滴の量が抑えられる。したがって、中栓１０の下面に付着した水滴の落下をより一層抑制することが可能である。
【００４７】
一方、容器本体２にキャップユニット１Ｂを再度取り付けた際には、隙間Ｓに流れ込んだ水滴を下面側突出部１３の傾斜面１３ａ及び下面凸部１４の傾斜面１４ａに沿って、容器本体２の内側へと落下させることが可能である。
【００４８】
以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｂでは、容器本体２からキャップユニット１Ｂを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｂでは、上述したキャップユニット１Ｂを備えることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。
【００４９】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態として、例えば図３に示すキャップユニット１Ｃを備えたキャップ付き容器１００Ｃについて説明する。
なお、図３は、キャップユニット１Ｃを備えたキャップ付き容器１００Ｃの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００５０】
本実施形態のキャップ付き容器１００Ｃは、図３に示すように、上記キャップユニット１Ａを備える代わりに、上記容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ｃを備えた構成である。
【００５１】
具体的に、このキャップユニット１Ｃは、中栓１０の下面の形状が異なる以外は、上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。すなわち、この中栓１０の下面には、下面凸部１５が設けられている。下面凸部１５は、中栓１０の下面を構成する底壁部１０ａの全面を下方に向かって凹状に湾曲しながら略円錐状に突出させた尖形形状を有している。また、下面凸部１５は、中栓１０の下面中央部に向かって凹状に湾曲しながら傾斜した傾斜面１５ａを有している。
【００５２】
以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１００Ｃでは、容器本体２にキャップユニット１Ｃが取り付けられた状態において、中栓１０の下面に付着した水滴を下面凸部１５の傾斜面１５ａに沿って、容器本体２の内側へと落下し易くすることが可能である。
【００５３】
一方、容器本体２からキャップユニット１Ｃを取り外した際には、キャップユニット１Ｃの傾きによって中栓１０の下面に付着した水滴が下面凸部１５の傾斜面１５ａに沿って、止水パッキン１２の下面側突出部１３との間に形成された隙間Ｓへと流れ込む。
【００５４】
このとき、中栓１０の下面に付着した水滴は、上記キャップユニット１Ａの場合よりも、付着量が少なく、この隙間Ｓに溜まる水滴の量が抑えられる。したがって、中栓１０の下面に付着した水滴の落下をより一層抑制することが可能である。
【００５５】
一方、容器本体２にキャップユニット１Ｃを再度取り付けた際には、隙間Ｓに流れ込んだ水滴を下面側突出部１３の傾斜面１３ａ及び下面凸部１５の傾斜面１５ａに沿って、容器本体２の内側へと落下させることが可能である。
【００５６】
以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｃでは、容器本体２からキャップユニット１Ｃを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｃでは、上述したキャップユニット１Ｃを備えることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。
【００５７】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態として、例えば図４に示すキャップユニット１Ｄを備えたキャップ付き容器１００Ｄについて説明する。
なお、図４は、キャップユニット１Ｄを備えたキャップ付き容器１００Ｄの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００５８】
本実施形態のキャップ付き容器１００Ｄは、図４に示すように、上記キャップユニット１Ａを備える代わりに、上記容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ｄを備えた構成である。
【００５９】
具体的に、このキャップユニット１Ｄは、中栓１０の下面の形状が異なる以外は、上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。すなわち、この中栓１０の下面には、下面凸部１６が設けられている。下面凸部１６は、中栓１０の下面を構成する底壁部１０ａの一部を下方に向かって略三角状に突出させた尖形形状を有している。また、下面凸部１６は、中栓１０の下面中央からずれた位置にあり、その下端に向かって直線状に傾斜した傾斜面１６ａを有している。
【００６０】
以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１００Ｄでは、容器本体２にキャップユニット１Ｄが取り付けられた状態において、中栓１０の下面に付着した水滴を下面凸部１６の傾斜面１６ａに沿って、容器本体２の内側へと落下し易くすることが可能である。
【００６１】
一方、容器本体２からキャップユニット１Ｄを取り外した際には、キャップユニット１Ｄの傾きによって中栓１０の下面に付着した水滴が中栓１０の下面に沿って、止水パッキン１２の下面側突出部１３との間に形成された隙間Ｓへと流れ込む。
【００６２】
このとき、中栓１０の下面に付着した水滴は、上記キャップユニット１Ａの場合よりも少なく、隙間Ｓに溜まる水滴の量が抑えられる。したがって、中栓１０の下面に付着した水滴の落下をより一層抑制することが可能である。
【００６３】
一方、容器本体２にキャップユニット１Ｄを再度取り付けた際には、隙間Ｓに流れ込んだ水滴を下面側突出部１３の傾斜面１３ａに沿って、容器本体２の内側へと落下させることが可能である。
【００６４】
以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｄでは、容器本体２からキャップユニット１Ｄを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｄでは、上述したキャップユニット１Ｄを備えることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。
【００６５】
なお、本実施形態では、中栓１０の下面に１つの下面凸部１６が設けられた構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではなく、複数の下面凸部１６が設けられた構成としてもよい。また、下面凸部１６の形状についても適宜変更を加えることが可能である。
【００６６】
（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態として、例えば図５に示すキャップユニット１Ｅを備えたキャップ付き容器１００Ｅについて説明する。
なお、図５は、キャップユニット１Ｅを備えたキャップ付き容器１００Ｅの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００６７】
本実施形態のキャップ付き容器１００Ｅは、図５に示すように、上記キャップユニット１Ａを備える代わりに、上記容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ｅを備えた構成である。
【００６８】
具体的に、このキャップユニット１Ｅは、中栓１０の下面の形状が異なる以外は、上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。すなわち、この中栓１０の下面には、下面凹部１７が設けられている。下面凹部１７は、中栓１０の下面を構成する底壁部１０ａを上方に向かって球面状に凹ませた形状を有している。また、下面凹部１７は、中栓１０の下面中央から外周に向かって凹状に湾曲しながら傾斜した傾斜面１７ａを有している。
【００６９】
以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１００Ｅでは、容器本体２にキャップユニット１Ｅが取り付けられた状態において、中栓１０の下面に付着した水滴が下面凹部１７の傾斜面１７ａに沿って、中栓１０の下面中央から外周側へと流れ落ちる。その後、止水パッキン１２の下面側突出部１３の傾斜面１３ａに沿って、容器本体２の内側へと水滴を落下させることが可能である。
【００７０】
一方、容器本体２からキャップユニット１Ｅを取り外した際には、キャップユニット１Ｅの傾きによって中栓１０の下面に付着した水滴が下面凹部１７の傾斜面１７ａに沿って、止水パッキン１２の下面側突出部１３との間に形成された隙間Ｓ及び下面凹部１７へと流れ込む。
【００７１】
このとき、中栓１０の下面に付着した水滴は、上記キャップユニット１Ａの場合よりも、付着量が少なく、この隙間Ｓに溜まる水滴の量が抑えられる。また、上記キャップユニット１Ａの場合よりも、隙間Ｓが大きく確保されている。したがって、中栓１０の下面に付着した水滴の落下をより一層抑制することが可能である。
【００７２】
一方、容器本体２にキャップユニット１Ｅを再度取り付けた際には、隙間Ｓ及び下面凹部１７に流れ込んだ水滴を下面側突出部１３の傾斜面１３ａに沿って、容器本体２の内側へと落下させることが可能である。
【００７３】
以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｅでは、容器本体２からキャップユニット１Ｅを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｅでは、上述したキャップユニット１Ｅを備えることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。
【００７４】
（第６の実施形態）
次に、本発明の第６の実施形態として、例えば図６に示すキャップユニット１Ｆを備えたキャップ付き容器１００Ｆについて説明する。
なお、図６は、キャップユニット１Ｆを備えたキャップ付き容器１００Ｆの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００７５】
本実施形態のキャップ付き容器１００Ｆは、図６に示すように、上記キャップユニット１Ａを備える代わりに、上記容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ｆを備えた構成である。
【００７６】
具体的に、このキャップユニット１Ｆは、止水パッキン１２の形状及び中栓１０の下面の形状が異なる以外は、上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。すなわち、この止水パッキン１２は、中栓１０の下面側の外周部に全周に亘って接触する位置から縮径方向に向かって突出された下面側突出部１８を有している。一方、中栓１０の下面には、上記キャップユニット１Ｅと同様に、下面凹部１７が設けられている。これにより、下面側突出部１８の上面と中栓１０の下面との間には、隙間Ｓが全周に亘って設けられている。
【００７７】
以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１００Ｆでは、容器本体２からキャップユニット１Ｆを取り外した際に、キャップユニット１Ｆの傾きによって中栓１０の下面に付着した水滴が下面凹部１７の傾斜面１７ａに沿って、止水パッキン１２の下面側突出部１８との間に形成された隙間Ｓ及び下面凹部１７へと流れ込む。この場合、隙間Ｓ及び下面凹部１７に水滴が溜まることで、中栓１０の下面に付着した水滴の落下を抑制することが可能である。
【００７８】
これにより、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｆでは、容器本体２からキャップユニット１Ｆを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。
【００７９】
また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｆでは、中栓１０の下面との間に形成される隙間Ｓによって、止水パッキン１２の下面側突出部１８が摘まみ易くなっている。この場合、下面側突出部１８を摘まみながら、止水パッキン１２を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、中栓１０（キャップ本体８）から止水パッキン１２を容易に取り外すことが可能である。
【００８０】
以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｆでは、容器本体２からキャップユニット１Ｆを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｆでは、上述したキャップユニット１Ｆを備えることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。
【００８１】
（第７の実施形態）
次に、本発明の第７の実施形態として、例えば図７に示すキャップユニット１Ｇを備えたキャップ付き容器１００Ｇについて説明する。
なお、図７は、キャップユニット１Ｇを備えたキャップ付き容器１００Ｇの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００８２】
本実施形態のキャップ付き容器１００Ｇは、図７に示すように、上記キャップユニット１Ａを備える代わりに、上記容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ｇを備えた構成である。
【００８３】
具体的に、このキャップユニット１Ｇは、止水パッキン１２の形状及び中栓１０の下面の形状が異なる以外は、上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。すなわち、この止水パッキン１２は、上記キャップユニット１Ｆと同様に、中栓１０の下面側の外周部に全周に亘って接触する位置から縮径方向に向かって突出された下面側突出部１８を有している。一方、中栓１０の下面には、上記キャップユニット１Ｂと同様に、下面凸部１４が設けられている。また、この下面凸部１４を構成する底壁部１０ａは、縮径部１０ｃの下端よりも上方に接続されている。これにより、下面側突出部１８の上面と中栓１０の下面との間には、隙間Ｓが全周に亘って設けられている。
【００８４】
以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１００Ｇでは、容器本体２にキャップユニット１Ｇが取り付けられた状態において、中栓１０の下面に付着した水滴を下面凸部１４の傾斜面１４ａに沿って、容器本体２の内側へと落下し易くすることが可能である。
【００８５】
一方、容器本体２からキャップユニット１Ｇを取り外した際には、キャップユニット１Ｇの傾きによって中栓１０の下面に付着した水滴が下面凸部１４の傾斜面１４ａに沿って、止水パッキン１２の下面側突出部１８との間に形成された隙間Ｓへと流れ込む。
【００８６】
このとき、中栓１０の下面に付着した水滴は、上記キャップユニット１Ａの場合よりも少なく、隙間Ｓに溜まる水滴の量が抑えられる。したがって、中栓１０の下面に付着した水滴の落下をより一層抑制することが可能である。
【００８７】
これにより、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｇでは、容器本体２からキャップユニット１Ｇを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。
【００８８】
また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｇでは、中栓１０の下面との間に形成される隙間Ｓによって、止水パッキン１２の下面側突出部１８が摘まみ易くなっている。この場合、下面側突出部１８を摘まみながら、止水パッキン１２を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、中栓１０（キャップ本体８）から止水パッキン１２を容易に取り外すことが可能である。
【００８９】
以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｇでは、容器本体２からキャップユニット１Ｇを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｇでは、上述したキャップユニット１Ｇを備えることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。
【００９０】
（第８の実施形態）
次に、本発明の第８の実施形態として、例えば図８（Ａ），（Ｂ）に示す下面側突出部１９，２０について説明する。
【００９１】
なお、図８（Ａ）は、下面側突出部１９の構成を示す要部断面図である。図８（Ｂ）は、下面側突出部２０の構成を示す要部断面図である。また、以下の説明では、上記止水キャップ１２と同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００９２】
図８（Ａ），（Ｂ）に示す止水パッキン１２は、中栓１０の下面に全周に亘って接触する位置から離間する方向に向かって突出された下面側突出部１９，２０を有している。このうち、図８（Ａ）に示す下面側突出部１９は、その内周側に中栓１０の下面に対して垂直となる垂直面１９ａを有している。一方、図８（Ｂ）に示す下面側突出部２０は、その内周側に中栓１０の下面に対して鈍角となる逆傾斜面２０ａを有している。
【００９３】
このような構成を有する止水パッキン１２を用いた場合、中栓１０の下面に付着した水滴を下面側突出部１９の垂直面１９ａや下面側突出部２０の逆傾斜面２０ａに沿って、容器本体２の内側へと水滴を落下させることが可能である。
【００９４】
したがって、図８（Ａ），（Ｂ）に示す止水パッキン１２は、上述した下面凹部１７が設けられたキャップユニットに対して好適に用いられる。すなわち、容器本体２にキャップユニットが取り付けられた状態において、中栓１０の下面に付着した水滴が下面凹部１７の傾斜面１７ａに沿って、中栓１０の下面中央から外周側へと流れ落ちる。その後、止水パッキン１２の下面側突出部１９の垂直面１９ａや下面側突出部２０の逆傾斜面２０ａに沿って、容器本体２の内側へと水滴を落下させることが可能である。
【００９５】
これにより、容器本体２からキャップユニットを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。
【００９６】
（第９の実施形態）
次に、本発明の第９の実施形態として、例えば図９（Ａ）〜（Ｄ）に示す下面側突出部１３の一部に形状変化部２１Ａ〜２１Ｄを設けた構成について説明する。
【００９７】
なお、図９（Ａ）は、形状変化部２１Ａの構成を示す要部断面斜視図である。図９（Ｂ）は、形状変化部２１Ｂの構成を示す要部断面斜視図である。図９（Ｃ）は、形状変化部２１Ｃの構成を示す要部断面斜視図である。図９（Ｄ）は、形状変化部２１Ｄの構成を示す要部断面斜視図である。また、以下の説明では、上記止水キャップ１２と同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００９８】
図９（Ａ）〜（Ｄ）に示す止水パッキン１２は、下面側突出部１３の一部の形状を変化させた形状変化部２１Ａ〜２１Ｄを有している。このうち、図９（Ａ）に示す形状変化部２１Ａは、下面側突出部１３の一部を切り欠く略Ｖ字状の切欠部により構成されている。一方、図９（Ｂ）に示す形状変化部２１Ｂは、下面側突出部１３の内周側に位置して、下方に向かって漸次幅が広くなる断面略Ｖ字状の溝部により構成されている。一方、図９（Ｃ）に示す形状変化部２１Ｃは、下面側突出部１３の一部を先端側より尖形に突出させた突出片により構成されている。一方、図９（Ｄ）に示す形状変化部２１Ｄは、下面側突出部１３の一部を内周側から縮径方向に向かって尖形に突出させた庇部により構成されている。
【００９９】
このような構成を有する止水パッキン１２を用いた場合、隙間Ｓに溜まった水滴の液切れを良くして、この隙間Ｓに溜まった水滴を形状変化部２１Ａ〜２１Ｄに沿って、容器本体２の内側へと落下させることが可能である。また、形状変化部２１Ａ〜２１Ｄは、隙間Ｓに溜まった水滴を使用者が意図的に振り落とす際にも有効である。
【０１００】
（第１０の実施形態）
次に、本発明の第１０の実施形態として、例えば図１０に示すキャップユニット１Ｈを備えたキャップ付き容器１００Ｈについて説明する。
なお、図１０は、キャップユニット１Ｈを備えたキャップ付き容器１００Ｈの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記キャップユニット１Ａを備えたキャップ付き容器１００Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【０１０１】
本実施形態のキャップ付き容器１００Ｈは、図１０に示すように、上記キャップユニット１Ａを備える代わりに、上記容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット１Ｈを備えた構成である。
【０１０２】
具体的に、このキャップユニット１Ｈは、中栓１０の下面の形状が異なる以外は、上記キャップユニット１Ａと基本的に同じ構成を有している。すなわち、中栓１０の下面には、平面視でリング状（本実施形態では円形状）に形成された少なくとも１つ又は複数（本実施形態では３つ）の下面凸部２２が設けられている。
【０１０３】
複数の下面凸部２２は、中栓１０の下面の中心から同心円状に並んで配置されている。また、各下面凸部２２は、中栓１０の下面を構成する底壁部１０ａから下方に向かって断面視で略三角形状に突出させた尖形形状を有している。
【０１０４】
なお、本実施形態では、複数の下面凸部２２の中心から同心円状に並んで配置された構成となっているが、１つの下面凸部２２が配置された構成であってよい。また、中栓１０の下面の中心からずれた配置としてもよい。また、下面凸部２２は、上述した平面視で円形状に形成されたものに限らず、例えば楕円状に形成されたものであってもよい。また、下面凸部２２は、上述した断面視で略三角形状に突出させた尖形形状に限らず、薄い板状に突出した形状であってもよい。さらに、下面凸部２２は、中栓１０を成形する際の樹脂材料の収縮を利用して形成することも可能である。
【０１０５】
以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１００Ｈでは、容器本体２にキャップユニット１Ｈが取り付けられた状態において、中栓１０の下面に付着した水滴を下面凸部２２に沿って、容器本体２の内側へと落下し易くすることが可能である。
【０１０６】
一方、容器本体２からキャップユニット１Ｈを取り外す際には、容器本体２に対してキャップ１Ｈを雄ネジ部１１と雌ネジ部６との螺合を解除する方向に回転操作する。このとき、中栓１０に働く遠心力によって、この中栓１０の下面に付着した水滴を下面凸部２２に沿って容器本体２の内側へと落下させることが可能である。
【０１０７】
一方、容器本体２からキャップユニット１Ｈを取り外した際には、このキャップユニット１Ｈの傾きによって中栓１０の下面に付着した水滴が中栓１０の下面に沿って、止水パッキン１２の下面側突出部１３との間に形成された隙間Ｓへと流れ込む。
【０１０８】
この場合、隙間Ｓに水滴が溜まることで、中栓１０の下面に付着した水滴の落下を抑制することが可能である。また、本実施形態のキャップユニット１Ｈでは、上記キャップユニット１Ａの場合よりも、中栓１０の下面に付着した水滴が少なく、隙間Ｓに溜まる水滴の量が抑えられる。したがって、中栓１０の下面に付着した水滴の落下をより一層抑制することが可能である。
【０１０９】
これにより、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｈでは、容器本体２からキャップユニット１Ｈを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。
【０１１０】
また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｈでは、中栓１０の下面との間に形成される隙間Ｓによって、止水パッキン１２の下面側突出部１８が摘まみ易くなっている。この場合、下面側突出部１８を摘まみながら、止水パッキン１２を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、中栓１０（キャップ本体８）から止水パッキン１２を容易に取り外すことが可能である。
【０１１１】
以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｈでは、容器本体２からキャップユニット１Ｈを取り外した際に、中栓１０の下面に付着した水滴により周囲を濡らしてしまうことを抑制することが可能である。また、本実施形態のキャップ付き容器１００Ｈでは、上述したキャップユニット１Ｈを備えることによって、更なる使い勝手の向上を図ることが可能である。
【０１１２】
なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記キャップユニット１Ａ〜１Ｈについては、上述した中栓１０の下面の一部又は全面に微細な凹凸加工が施された構成であってもよい。凹凸加工については、中栓１０の下面を構成する底壁部１０ａの表面に対して、例えばシボ加工等を施すことが可能である。
【０１１３】
上記キャップユニット１Ａ〜１Ｈでは、このような凹凸加工が施された中栓１０の下面の表面積が増加することで、中栓１０の下面に付着した水滴をより大きくなるまで成長させることができる。これにより、大きく成長した水滴を容器本体２の内側へと落下し易くすることが可能である。また、大きく成長した水滴は、上述した容器本体２からキャップユニット１Ａ〜１Ｈを取り外す際や再度取り付ける際にも、周囲の水滴を巻き込みながら、容器本体２の内側へと落下し易くすることが可能である。
【０１１４】
また、上記キャップユニット１Ａ〜１Ｈについては、上述した容器本体２の上部開口部２ａから内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２に対して中栓１０が螺合により取り付けられる構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、キャップユニット１Ａ〜１Ｈについては、容器本体２の上部開口部２ａを外側から覆った状態で、容器本体２に対して外蓋９が螺合により取り付けられる構成とすることも可能である。
【０１１５】
この構成の場合、上述した雌ネジ部６及び雄ネジ部１１の代わりに、口頸部２ｄの外周面に設けられた雄ネジ部と、外蓋９を構成する周壁部９ａの内周面に設けられた雌ネジ部との螺合によって、容器本体２に対して外蓋９（キャップ本体８）が着脱自在に取り付けられる構成とすればよい。
【０１１６】
また、上記キャップユニット１Ａ〜１Ｈについては、上述した容器本体２の上部開口部２ａを直接開閉する構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、容器本体２に取り付けられたキャップ本体に対して蓋体を開閉自在に取り付けた構成とすることも可能である。
【０１１７】
この構成の場合、キャップ本体に対して蓋体が螺合により取り付けられた構成であってもよく、キャップ本体に対してヒンジ部を介して蓋体が回動自在に取り付けられた構成であってもよい。
【０１１８】
なお、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温機能（又は保冷機能）を持たせた飲料用容器に本発明を適用した場合を例示しているが、容器本体と、容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備えたキャップ付き容器に対して、本発明を幅広く適用することが可能である。
【符号の説明】
【０１１９】
１Ａ〜１Ｈ…キャップユニット  ２…容器本体  ３…外容器  ４…内容器  ５…真空断熱層  ６…雌ネジ部  ７…張出部  ８…キャップ本体  ９…外蓋  １０…中栓  １１…雄ネジ部  １２…止水パッキン（シール部材）  １３，１８，１９，２０…下面側突出部  １４，１５，１６…下面凸部  １７…下面凹部  ２１Ａ〜２１Ｄ…形状変化部  ２２…下面凸部  １００Ａ〜１００Ｈ…キャップ付き容器  Ｓ…隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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