(57)【要約】【課題】本発明は、記録媒体に吐出されたインクの乾燥性に優れると共に、インクの吐出安定性にも優れたインクを提供することを目的とする。本発明のインクはインクジェット用インクとして好適に用いることができる。【解決手段】水、沸点が２４０℃以下のアルコール、及び赤外線吸収剤を含有するインクであって、前記沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量は、前記インク全量に対して５．０質量％以上であり、前記インクは、沸点が２４０℃より高いアルコールを含有しないインク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水、沸点が２４０℃以下のアルコール、及び赤外線吸収剤を含有するインクであって、
前記沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量は、前記インク全量に対して５．０質量％以上であり、
前記インクは、沸点が２４０℃より高いアルコールを含有しないインク。
【請求項２】
前記赤外線吸収剤は、７００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下における最大吸収波長の吸光係数を１とした場合に、３８０ｎｍ以上７００ｎｍ以下における最大吸収波長の吸光係数が０．５以下である請求項１に記載のインク。
【請求項３】
沸点が１８０℃以下のアルコールを含有する請求項１又は２に記載のインク。
【請求項４】
ポリウレタン樹脂を含有する請求項１乃至３のいずれか一項に記載のインク。
【請求項５】
前記インク全量に対する前記ポリウレタン樹脂の含有量は５．０質量％以上である請求項４に記載のインク。
【請求項６】
前記赤外線吸収剤は、７００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下に最大吸収波長を有する赤外線吸収色素である請求項１乃至５のいずれか一項に記載のインク。
【請求項７】
シリコーン系界面活性剤を含有する請求項１乃至６のいずれか一項に記載のインク。
【請求項８】
前記インク中における前記沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量は、前記インク中における前記赤外線吸収剤の含有量を質量基準で１．０とした時に、１５．０以上２０．０以下である請求項１乃至７のいずれか一項に記載のインク。
【請求項９】
前記インク中における前記沸点が１８０℃以下のアルコールの含有量は、前記インク中における前記赤外線吸収剤の含有量を質量基準で１．０とした時に、５．０以上１５．０以下である請求項３に記載のインク。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載のインクを記録媒体に吐出する吐出手段と、前記記録媒体に吐出された前記インクに赤外線を照射する赤外線照射手段と、を有する記録装置。
【請求項１１】
前記赤外線の波長は、７００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１０に記載の記録装置。
【請求項１２】
前記赤外線は、レーザー光である請求項１０又は１１に記載の記録装置。
【請求項１３】
前記赤外線照射手段は、前記記録媒体上の前記インクが付与された領域にのみ前記赤外線を照射する請求項１０乃至１２のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項１４】
前記記録媒体は、ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃ１／２までの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ２以下の非浸透性基材である請求項１０乃至１３のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項１５】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載のインクを記録媒体に吐出する吐出工程と、前記記録媒体に吐出された前記インクに赤外線を照射する赤外線照射工程と、を有する記録方法。
【請求項１６】
非浸透性基材と、非浸透性基材上に形成されたインク膜と、を有する記録物であって、
前記非浸透性基材は、ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃ１／２までの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ２以下であり、
前記インク膜は、沸点が２４０℃以下のアルコール、及び赤外線吸収剤を有し、沸点が２４０℃以上のアルコールを有さない記録物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク、記録装置、記録方法、及び記録物に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット方式で記録媒体に吐出されたインクを乾燥させる方法としては、記録媒体上のインクに温風を吹き付けて乾燥させる方法が知られている。また、他の方法としては、記録媒体上のインクに赤外線を照射して乾燥させる方法が知られている。この赤外線を照射して乾燥させる方法は、温風を吹き付けて乾燥させる方法に比べてインクの乾燥性に優れ、インクの乾燥に必要な時間を短縮することができるため、近年注目されている。
【０００３】
特許文献１には、着色剤、赤外線吸収剤、水、及び水溶性有機溶媒などの添加剤を含む水性インクを吐出し、吐出された吐出領域に対して赤外線を照射することで赤外線吸収剤に赤外線の一部を吸収させて発熱させ、この発熱により水性インクを乾燥させる方法が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、赤外線吸収剤を含むインクをインクジェット方式で記録媒体に吐出し、記録媒体に赤外線を照射することで吐出されたインクを乾燥させる場合、インクの乾燥性に優れるものの、インク中で赤外線吸収剤が析出してインクの吐出安定性が低下する課題がある。
本発明は、記録媒体に吐出されたインクの乾燥性に優れ、インクの吐出安定性に優れるインクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るインクは、水、沸点が２４０℃以下のアルコール、及び赤外線吸収剤を含有するインクであって、前記沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量は、前記インク全量に対して５．０質量％以上であり、前記インクは、沸点が２４０℃より高いアルコールを含有しないインクである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のインクは、記録媒体に吐出されたインクの乾燥性に優れ、インクの吐出安定性に優れる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、記録装置の一例を示す斜視説明図である。
【図２】図２は、メインタンクの一例を示す斜視説明図である。
【図３】図３は、インクジェット記録装置の加熱手段の一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【０００９】
＜＜インク＞＞
本実施形態のインクは、水、沸点が２４０℃以下のアルコールなどの有機溶剤、及び赤外線吸収剤を含有する。また、本実施形態のインクは、必要に応じて色材、樹脂、及び界面活性剤等の添加剤を含有する。本実施形態のインクはインクジェット用インクとして用いることができる。
【００１０】
＜水＞
インクにおける水の含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、インクの乾燥性及び吐出信頼性の点から、１０質量％以上９０質量％以下が好ましく、２０質量％以上６０質量％以下がより好ましい。
【００１１】
＜有機溶剤＞
本実施形態のインクに含まれる有機溶剤は、沸点が２４０℃以下のアルコールを含有する。沸点が２４０℃以下のアルコールは、吐出される前のインク中においては湿潤剤として機能しインクの吐出安定性を向上させ、記録媒体に吐出された後においてはインクの乾燥性を向上させる。また、アルコールは、本実施形態のインクに含有される赤外線吸収剤との相溶性に優れる。そのため、インク中における赤外線吸収剤の析出を抑制することができ、インクの吐出安定性を向上させることができる。
沸点が２４０℃以下のアルコールとしては、２５℃、１気圧下で液体のアルコールを使用することができ、多価アルコールも含まれる。沸点が２４０℃以下のアルコールとしては、例えば、エチレングリコール（ｂ．ｐ．１９７℃）、１，２−プロパンジオール（ｂ．ｐ．１８７℃）、１，３−プロパンジオール（ｂ．ｐ．２１３℃）、１，２−ブタンジオール（ｂ．ｐ．１９２℃）、１，３−ブタンジオール（ｂ．ｐ．２０７℃）、１，４−ブタンジオール（ｂ．ｐ．２３０℃）、２，３−ブタンジオール（ｂ．ｐ．１８０℃）、３−メチル−１，３−ブタンジオール（ｂ．ｐ．２０４℃）、１，２−ペンタンジオール（ｂ．ｐ．２０６℃）、２，４−ペンタンジオール（ｂ．ｐ．２０２℃）、１，２−ヘキサンジオール（ｂ．ｐ．２２４℃）、２，５−ヘキサンジオール（ｂ．ｐ．２１８℃）、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール（ｂ．ｐ．２３２℃）、３−メトキシ−３−メチルブタノール（ｂ．ｐ．１７４℃）等が挙げられる。また、沸点が２４０℃以下のアルコールとしては、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（ｂ．ｐ．１９０℃）等のグリコールエーテルなども挙げられる。これらの中でも、３−メトキシ−３−メチルブタノール（ｂ．ｐ．１７４℃）、１，２−プロパンジオール（ｂ．ｐ．１８７℃）、１，３−ブタンジオール（ｂ．ｐ．２０７℃）、１，２−ヘキサンジオール（ｂ．ｐ．２２４℃）が好ましい。なお、「ｂ．ｐ．」は沸点を示す。
また、沸点が２４０℃以下のアルコールとして沸点が１８０℃以下のアルコールが用いられることが好ましく、沸点が２４０℃以下のアルコールとして沸点が１８０℃より高いアルコールと沸点が１８０℃以下のアルコールとが併用されることが更に好ましい。沸点が１８０℃以下のアルコールは、本実施形態のインクに含有される赤外線吸収剤との相溶性により優れる。沸点が１８０℃以下のアルコールは、例えば、３−メトキシ−３−メチルブタノール（ｂ．ｐ．１７４℃）、２，３−ブタンジオール（ｂ．ｐ．１８０℃）等が挙げられる。これらの中でも、３−メトキシ−３−メチルブタノール（ｂ．ｐ．１７４℃）が好ましい。
【００１２】
沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量は、インク全量に対して５．０質量％以上であり、１０．０質量％以上であることが好ましく、１５．０質量％以上であることがより好ましい。また、沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量は、インク全量に対して４０．０質量％以下であることが好ましく、２５．０質量％以下であることがより好ましく、２０．０質量％以下であることが更に好ましい。沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量が５．０質量％以下であると、インクが記録媒体に吐出された後の乾燥性が不十分となり、ビーディングなどの異常画像を発生させてしまう。
また、沸点が１８０℃以下のアルコールの含有量は、インク全量に対して２．０質量％以上であることが好ましく、５．０質量％以上であることがより好ましい。また、沸点が１８０℃以下のアルコールの含有量は、インク全量に対して２５．０質量％以下であることが好ましく、２０．０質量％以下であることがより好ましく、１５．０質量％以下であることが更に好ましい。沸点が１８０℃以下のアルコールの含有量がこの範囲内であると、インクが記録媒体に吐出された後の乾燥性が担保され、ビーディングなどの異常画像の発生を抑制できる。
【００１３】
一方で、本実施形態のインクに含まれる有機溶剤は、沸点が２４０℃より高いアルコールを含有しない。沸点が２４０℃より高いアルコールは、記録媒体に吐出された後のインクの乾燥性を低下させるためである。なお、本発明において、インクが、沸点が２４０℃より高いアルコールを「含有しない」とは、「実質的に含有しない」ことを意味し、インク中における沸点が２４０℃より高いアルコールの含有量が１．０質量％未満であることをいう。インク中における沸点が２４０℃より高いアルコールの含有量は０．５質量％以下であることが好ましく、０．１質量％以下であることがより好ましく、含有しないことが更に好ましい。
沸点が２４０℃より高いアルコールとしては、例えば、ジエチレングリコール（ｂ．ｐ．２４４℃）、トリエチレングリコール（ｂ．ｐ．２８７℃）、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール（ｂ．ｐ．２４２℃）、１，６−ヘキサンジオール（ｂ．ｐ．２５０℃）、グリセリン（ｂ．ｐ．２９０℃）、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール（ｂ．ｐ．２４３℃）等が挙げられ、本実施形態のインクはこれらを実質的に含有しない。
【００１４】
また、本実施形態のインクに含まれる有機溶剤は、目的に応じて、その他の有機溶剤を含んでもよい。このような有機溶剤としては、例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ε−カプロラクタム、γ−ブチロラクトン等の含窒素複素環化合物、ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、３−メトキシ−Ｎ，Ｎ-ジメチルプロピオンアミド、３−ブトキシ−Ｎ，Ｎ-ジメチルプロピオンアミド等のアミド類、トリエチルアミン等のアミン類、ジメチルスルホキシド、スルホラン等の含硫黄化合物、プロピレンカーボネート、炭酸エチレン等が挙げられる。
その他の有機溶剤としては、乾燥性を高める点から、沸点が２４０℃以下の有機溶剤を用いることが好ましく、例えば、３−メトキシ−Ｎ，Ｎ-ジメチルプロピオンアミド（ｂ．ｐ．２１３℃）を好適に用いることができる。
【００１５】
沸点が２４０℃以下のアルコールを含めた有機溶剤のインク中における含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、インクの乾燥性及び吐出信頼性の点から、１０質量％以上６０質量％以下が好ましく、２０質量％以上６０質量％以下がより好ましい。
【００１６】
＜色材＞
色材としては特に限定されず、顔料、染料を使用可能である。
顔料としては、無機顔料又は有機顔料を使用することができる。これらは、１種単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い。また、顔料として、混晶を使用しても良い。
顔料としては、例えば、ブラック顔料、イエロー顔料、マゼンダ顔料、シアン顔料、白色顔料、緑色顔料、橙色顔料、金色や銀色などの光沢色顔料やメタリック顔料などを用いることができる。
無機顔料として、酸化チタン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、カドミウムレッド、クロムイエローに加え、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。
また、有機顔料としては、アゾ顔料、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料など）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどを使用できる。これらの顔料のうち、溶媒と親和性の良いものが好ましく用いられる。その他、樹脂中空粒子、無機中空粒子の使用も可能である。
顔料の具体例として、黒色用としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、または銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、酸化チタン等の金属類、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機顔料があげられる。
さらに、カラー用としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１７、２４、３４、３５、３７、４２（黄色酸化鉄）、５３、５５、７４、８１、８３、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０８、１０９、１１０、１１７、１２０、１３８、１５０、１５３、１５５、１８０、１８５、２１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、１３、１６、１７、３６、４３、５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、５、１７、２２、２３、３１、３８、４８：２、４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｃａ））、４８：３、４８：４、４９：１、５２：２、５３：１、５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、６０：１、６３：１、６３：２、６４：１、８１、８３、８８、１０１（べんがら）、１０４、１０５、１０６、１０８（カドミウムレッド）、１１２、１１４、１２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４６、１４９、１６６、１６８、１７０、１７２、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１９０、１９３、２０２、２０７、２０８、２０９、２１３、２１９、２２４、２５４、２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１（ローダミンレーキ）、３、５：１、１６、１９、２３、３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、１５（フタロシアニンブルー）、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４（フタロシアニンブルー）、１６、１７：１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、４、７、８、１０、１７、１８、３６、等がある。
染料としては、特に限定されることなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、及び塩基性染料が使用可能であり、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
染料として、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー １７，２３，４２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド ５２，８０，８２，２４９，２５４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー ９，４５，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック １，２，２４，９４、Ｃ．Ｉ．フードブラック １，２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー １，１２，２４，３３，５０，５５，５８，８６，１３２，１４２，１４４，１７３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド １，４，９，８０，８１，２２５，２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー １，２，１５，７１，８６，８７，９８，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック １９，３８，５１，７１，１５４，１６８，１７１，１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド １４，３２，５５，７９，２４９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック ３，４，３５が挙げられる。
【００１７】
インク中の色材の含有量は、画像濃度の向上、良好な定着性や吐出安定性の点から、０．１質量％以上１５質量％以下が好ましく、より好ましくは１質量％以上１０質量％以下である。
【００１８】
顔料を分散してインクを得るためには、顔料に親水性官能基を導入して自己分散性顔料とする方法、顔料の表面を樹脂で被覆して分散させる方法、分散剤を用いて分散させる方法、などが挙げられる。
顔料に親水性官能基を導入して自己分散性顔料とする方法としては、例えば、顔料（例えばカーボン）にスルホン基やカルボキシル基等の官能基を付加することで、水中に分散可能とする方法が挙げられる。
顔料の表面を樹脂で被覆して分散させる方法としては、顔料をマイクロカプセルに包含させ、水中に分散可能とする方法が挙げられる。これは、樹脂被覆顔料と言い換えることができる。この場合、インクに配合される顔料はすべて樹脂に被覆されている必要はなく、本発明の効果が損なわれない範囲において、被覆されない顔料や、部分的に被覆された顔料がインク中に分散していてもよい。
分散剤を用いて分散させる方法としては、界面活性剤に代表される、公知の低分子型の分散剤、高分子型の分散剤を用いて分散する方法が挙げられる。
分散剤としては、顔料に応じて例えば、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン界面活性剤等を使用することが可能である。
分散剤として、竹本油脂社製ＲＴ−１００（ノニオン系界面活性剤）や、ナフタレンスルホン酸Ｎａホルマリン縮合物も、分散剤として好適に使用できる。
分散剤は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００１９】
＜顔料分散体＞
顔料に、水や有機溶剤などの材料を混合してインクを得ることが可能である。また、顔料と、その他水や分散剤などを混合して顔料分散体としたものに、水や有機溶剤などの材料を混合してインクを製造することも可能である。
顔料分散体は、水、顔料、顔料分散剤、必要に応じてその他の成分を混合、分散し、粒径を調整して得られる。分散は分散機を用いると良い。
顔料分散体における顔料の粒径については特に制限はないが、顔料の分散安定性が良好となり、吐出安定性、画像濃度などの画像品質も高くなる点から、最大個数換算で最大頻度が２０ｎｍ以上５００ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下がより好ましい。顔料の粒径は、粒度分析装置（ナノトラック  Ｗａｖｅ−ＵＴ１５１、マイクロトラック・ベル株式会社製）を用いて測定することができる。
顔料分散体における顔料の含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、良好な吐出安定性が得られ、また、画像濃度を高める点から、０．１質量％以上５０質量％以下が好ましく、０．１質量％以上３０質量％以下がより好ましい。
顔料分散体に対し、必要に応じて、フィルター、遠心分離装置などで粗大粒子をろ過し、脱気することが好ましい。
【００２０】
＜樹脂＞
インク中に含有する樹脂の種類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、ブタジエン系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリルスチレン系樹脂、アクリルシリコーン系樹脂などが挙げられるが、これらのなかでもポリウレタン樹脂が好ましい。ポリウレタン樹脂は、アルコールと併用することで、ポリウレタン樹脂の可塑化が促進され、形成される画像の定着性・擦過性を向上させる。
これらの樹脂からなる樹脂粒子を用いても良い。樹脂粒子を、水を分散媒として分散した樹脂エマルションの状態で、色材や有機溶剤などの材料と混合してインクを得ることが可能である。樹脂粒子としては、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。また、これらは、１種を単独で用いても、２種類以上の樹脂粒子を組み合わせて用いてもよい。
【００２１】
樹脂粒子の体積平均粒径としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、良好な定着性、高い画像硬度を得る点から、１０ｎｍ以上１，０００ｎｍ以下が好ましく、１０ｎｍ以上２００ｎｍ以下がより好ましく、１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下が特に好ましい。
前記体積平均粒径は、例えば、粒度分析装置（ナノトラック  Ｗａｖｅ−ＵＴ１５１、マイクロトラック・ベル株式会社製）を用いて測定することができる。
【００２２】
樹脂の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、定着性、インクの保存安定性の点から、インク全量に対して、１質量％以上３０質量％以下が好ましく、５質量％以上２０質量％以下がより好ましい。
【００２３】
特にポリウレタン樹脂を含有することで、印刷物の耐擦過性が向上し、ビーディングの発生を抑制する効果が得られ好ましい。更に、インク中にポリウレタン樹脂を５．０質量％以上、好ましくは５．０質量％以上２０．０質量％以下含有することで、ビーディングの発生を抑制する効果が顕著に得られ好ましい。
【００２４】
インク中の固形分の粒径については、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、吐出安定性、画像濃度などの画像品質を高くする点から、最大個数換算で最大頻度が２０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下がより好ましい。固形分は樹脂粒子や顔料の粒子等が含まれる。粒径は、粒度分析装置（ナノトラック  Ｗａｖｅ−ＵＴ１５１、マイクロトラック・ベル株式会社製）を用いて測定することができる。
【００２５】
＜赤外線吸収剤＞
赤外線吸収剤は、例えば、赤外線吸収色素などである。赤外線吸収剤は、７００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下に最大吸収波長を有する材料であることが好ましく、有機色素や金属錯体の電荷移動に基づいて強い光吸収機能を有する。また、赤外線吸収剤は、７００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下における最大吸収波長の吸光係数を１とした場合に、３８０ｎｍ以上７００ｎｍ以下における最大吸収波長の吸光係数が０．５以下であることが好ましく、０．４以下であることがより好ましい。
赤外線吸収剤としては，例えば、ポリメチン骨格を伸ばしたシアニン色素，アルミニウムや亜鉛を中心に持つフタロシアニン色素，各種ナフタロシアニン化合物，平面四配位構造を有するニッケルジチオレン錯体，スクアリウム色素，キノン系化合物，ジインモニウム化合物、アゾ化合物等が知られている。このような赤外線吸収剤は、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。市販品としては、例えば、ＱＣＲ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ｃｏｒｐ社製のＮＩＲ７４６Ａ、ＮＩＲ７８２Ｅ、ＮＩＲ８１８Ｄ、ＮＩＲ８６９Ａ、ＮＩＲ８８０Ｄ、ＮＩＲ９１１Ａ、ＮＩＲ９８０Ａ、ＮＩＲ１０５４ＷＤ、ＮＩＲ１０５４Ｂ、ｌｕｍｉｎｏｃｈｅｍ社製のＬＵＷＳＩＲ４、ＬＵＮＩＲ５、ＬＵＮＩＲ８／１、ＬＵＮＩＲ６、ＡｍｅｒｉｃａｎＤｙｅＳｏｕｒｃｅ社製のＡＤＳ７７５ＭＩ、ＡＤＳ７７５ＭＰ、ＡＤＳ７７５ＰＩ、ＡＤＳ７７５ＰＰ、ＡＤＳ７８０ＨＯ、ＡＤＳ７９８ＳＭ、ＡＤＳ８００ＡＴ、ＡＤＳ８１５ＥＩ、ＡＤＳ８３０ＡＴ、ＡＤＳ１０６５Ａ、ＡＤＳ１０７５Ａ、ＡＤＳ７８０ＷＳ、ＡＤＳ８４５ＭＣなどが挙げられる。
【００２６】
赤外線吸収剤のインク中における含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、インクの乾燥性及び吐出信頼性の点から、０．１質量％以上１０．０質量％以下が好ましく、０．５質量％以上５．０質量％以下がより好ましく、０．８質量％以上１．５質量％以下が更に好ましい。
【００２７】
また、インク中における沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量は、インク中における赤外線吸収剤の含有量を質量基準で１．０とした時に、５．０以上３０．０以下であることが好ましく、１０．０以上３０．０以下であることがより好ましく、１０．０以上２１．０以下であることが更に好ましく、１５．０以上２０．０以下であることが更に好ましい。この範囲であることにより、インク中における赤外線吸収剤の析出が抑制され、インクの吐出安定性を向上させることができる。
また、インク中における沸点が１８０℃以下のアルコールの含有量はインク中における赤外線吸収剤の含有量を質量基準１．０とした時に、２．０以上２０．０以下であることが好ましく、５．０以上１５．０以下であることがより好ましい。この範囲であることにより、インク中における赤外線吸収剤の析出がより抑制され、インクの吐出安定性をより向上させることができる。
【００２８】
＜添加剤＞
インクには、必要に応じて、界面活性剤、消泡剤、防腐防黴剤、防錆剤、ｐＨ調整剤等を加えても良い。
【００２９】
＜界面活性剤＞
界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤のいずれも使用可能である。
シリコーン系界面活性剤には特に制限はなく目的に応じて適宜選択することができる。
中でも高ｐＨでも分解しないものが好ましい。シリコーン系界面活性剤としては、例えば、側鎖変性ポリジメチルシロキサン、両末端変性ポリジメチルシロキサン、片末端変性ポリジメチルシロキサン、側鎖両末端変性ポリジメチルシロキサン等が挙げられる。変性基としてポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するものが、水系界面活性剤として良好な性質を示すので特に好ましい。また、シリコーン系界面活性剤として、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤を用いることもでき、例えば、ポリアルキレンオキシド構造をジメチルシロキサンのＳｉ部側鎖に導入した化合物等が挙げられる。
フッ素系界面活性剤としては、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸化合物、パーフルオロアルキルカルボン酸化合物、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物及びパーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物が、起泡性が小さいので特に好ましい。パーフルオロアルキルスルホン酸化合物としては、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸塩等が挙げられる。パーフルオロアルキルカルボン酸化合物としては、例えば、パーフルオロアルキルカルボン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸塩等が挙げられる。パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物としては、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマーの硫酸エステル塩、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマーの塩等が挙げられる。これらフッ素系界面活性剤における塩の対イオンとしては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ４、ＮＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ、ＮＨ２（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）２、ＮＨ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ
Ｈ）３等が挙げられる。
両性界面活性剤としては、例えばラウリルアミノプロピオン酸塩、ラウリルジメチルベタイン、ステアリルジメチルベタイン、ラウリルジヒドロキシエチルベタインなどが挙げられる。
ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、アセチレンアルコールのエチレンオキサイド付加物などが挙げられる。
アニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ラウリル酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートの塩、などが挙げられる。
これらは、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００３０】
シリコーン系界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、側鎖変性ポリジメチルシロキサン、両末端変性ポリジメチルシロキサン、片末端変性ポリジメチルシロキサン、側鎖両末端変性ポリジメチルシロキサンなどが挙げられ、変性基としてポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤が水系界面活性剤として良好な性質を示すので特に好ましい。
このような界面活性剤としては、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。市販品としては、例えば、ビックケミー株式会社、信越化学工業株式会社、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社、日本エマルジョン株式会社、共栄社化学などから入手できる。
上記のポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、一般式（Ｓ−１）式で表わされる、ポリアルキレンオキシド構造をジメチルポリシロキサンのＳｉ部側鎖に導入したものなどが挙げられる。
【化１】
2020070420.tif 000002
（但し、一般式（Ｓ−１）式中、ｍ、ｎ、ａ、及びｂは、それぞれ独立に、整数を表わし、Ｒは、アルキレン基を表し、Ｒ’は、アルキル基を表す。）
上記のポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤としては、市販品を用いることができ、例えば、ＫＦ−６１８、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３（信越化学工業株式会社）、ＥＭＡＬＥＸ−ＳＳ−５６０２、ＳＳ−１９０６ＥＸ（日本エマルジョン株式会社）、ＦＺ−２１０５、ＦＺ−２１１８、ＦＺ−２１５４、ＦＺ−２１６１、ＦＺ−２１６２、ＦＺ−２１６３、ＦＺ−２１６４（東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社）、ＢＹＫ−３３、ＢＹＫ−３８７（ビックケミー株式会社）、ＴＳＦ４４４０、ＴＳＦ４４５２、ＴＳＦ４４５３（東芝シリコン株式会社）などが挙げられる。
【００３１】
フッ素系界面活性剤としては、フッ素置換した炭素数が２〜１６の化合物が好ましく、フッ素置換した炭素数が４〜１６である化合物がより好ましい。
フッ素系界面活性剤としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、及びパーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物などが挙げられる。これらの中でも、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物は起泡性が少ないため好ましく、特に一般式（Ｆ−１）及び一般式（Ｆ−２）で表わされるフッ素系界面活性剤が好ましい。
【化２】
2020070420.tif 000003
上記一般式（Ｆ−１）で表される化合物において、水溶性を付与するためにｍは０〜１０の整数が好ましく、ｎは０〜４０の整数が好ましい。
【化３】
2020070420.tif 000004
上記一般式（Ｆ−２）で表される化合物において、ＹはＨ、又はＣｍＦ２ｍ＋１でｍは１〜６の整数、又はＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−ＣｍＦ２ｍ＋１でｍは４〜６の整数、又はＣｐＨ２ｐ＋１でｐは１〜１９の整数である。ｎは１〜６の整数である。ａは４〜１４の整数である。
上記のフッ素系界面活性剤としては市販品を使用してもよい。この市販品としては、例えば、サーフロンＳ−１１１、Ｓ−１１２、Ｓ−１１３、Ｓ−１２１、Ｓ−１３１、Ｓ−１３２、Ｓ−１４１、Ｓ−１４５（いずれも、旭硝子株式会社製）；フルラードＦＣ−９３、ＦＣ−９５、ＦＣ−９８、ＦＣ−１２９、ＦＣ−１３５、ＦＣ−１７０Ｃ、ＦＣ−４３０、ＦＣ−４３１（いずれも、住友スリーエム株式会社製）；メガファックＦ−４７０、Ｆ−１４０５、Ｆ−４７４（いずれも、大日本インキ化学工業株式会社製）；ゾニール（Ｚｏｎｙｌ）ＴＢＳ、ＦＳＰ、ＦＳＡ、ＦＳＮ−１００、ＦＳＮ、ＦＳＯ−１００、ＦＳＯ、ＦＳ−３００、ＵＲ、キャプストーンＦＳ−３０、ＦＳ−３１、ＦＳ−３１００、ＦＳ−３４、ＦＳ−３５（いずれも、Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製）；ＦＴ−１１０、ＦＴ−２５０、ＦＴ−２５１、ＦＴ−４００Ｓ、ＦＴ−１５０、ＦＴ−４００ＳＷ（いずれも、株式会社ネオス社製）、ポリフォックスＰＦ−１３６Ａ，ＰＦ−１５６Ａ、ＰＦ−１５１Ｎ、ＰＦ−１５４、ＰＦ−１５９（オムノバ社製）、ユニダインＤＳＮ−４０３Ｎ（ダイキン工業株式会社製）などが挙げられ、これらの中でも、良好な印字品質、特に発色性、紙に対する浸透性、濡れ性、均染性が著しく向上する点から、Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製のＦＳ−３１００、ＦＳ−３４、ＦＳ−３００、株式会社ネオス製のＦＴ−１１０、ＦＴ−２５０、ＦＴ−２５１、ＦＴ−４００Ｓ、ＦＴ−１５０、ＦＴ−４００ＳＷ、オムノバ社製のポリフォックスＰＦ−１５１Ｎ及びダイキン工業株式会社製のユニダインＤＳＮ−４０３Ｎが特に好ましい。
【００３２】
インク中における界面活性剤の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、濡れ性、吐出安定性に優れ、画像品質が向上する点から、０．００１質量％以上５質量％以下が好ましく、０．０５質量％以上５質量％以下がより好ましい。
【００３３】
＜消泡剤＞
消泡剤としては、特に制限はなく、例えば、シリコーン系消泡剤、ポリエーテル系消泡剤、脂肪酸エステル系消泡剤などが挙げられる。これらは、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、破泡効果に優れる点から、シリコーン系消泡剤が好ましい。
【００３４】
＜防腐防黴剤＞
防腐防黴剤としては、特に制限はなく、例えば、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オンなどが挙げられる。
【００３５】
＜防錆剤＞
防錆剤としては、特に制限はなく、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウムなどが挙げられる。
【００３６】
＜ｐＨ調整剤＞
ｐＨ調整剤としては、ｐＨを７以上に調整することが可能であれば、特に制限はなく、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミンなどが挙げられる。
【００３７】
＜インクの物性＞
インクの物性としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、粘度、表面張力、ｐＨ等が以下の範囲であることが好ましい。
インクの２５℃での粘度は、印字濃度や文字品位が向上し、また、良好な吐出性が得られる点から、５ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、５ｍＰａ・ｓ以上２５ｍＰａ・ｓ以下がより好ましい。ここで、粘度は、例えば回転式粘度計（東機産業社製ＲＥ−８０Ｌ）を使用することができる。測定条件としては、２５℃で、標準コーンローター（１°３４’×Ｒ２４）、サンプル液量１．２ｍＬ、回転数５０ｒｐｍ、３分間で測定可能である。
インクの表面張力としては、記録媒体上で好適にインクがレベリングされ、インクの乾燥時間が短縮される点から、２５℃で、３５ｍＮ／ｍ以下が好ましく、３２ｍＮ／ｍ以下がより好ましい。
インクのｐＨとしては、接液する金属部材の腐食防止の観点から、７〜１２が好ましく、８〜１１がより好ましい。
【００３８】
＜記録媒体＞
記録媒体としては特に制限はなく、普通紙、光沢紙、特殊紙、布などを用いることもできるが、非浸透性基材を用いても良好な画像形成が可能である。
非浸透性基材とは、水透過性、吸収性が低い表面を有する基材であり、内部に多数の空洞があっても外部に開口していない材質も含まれ、より定量的には、ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃ１／２までの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ２以下である基材をいう。
非浸透性基材としては、例えば、塩化ビニル樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネートフィルムなどのプラスチックフィルムを、好適に使用することができる。
【００３９】
ポリプロピレン、ポリエチレンを用いた非浸透性基材としては、例えば、ＡＲ１０２５、ＡＲ１０５６、ＡＲ１０８２、ＥＣ１０８２、１０８２Ｄ、１０７３Ｄ、１０５６Ｄ、１０２５Ｄ、ＦＲ１０７３（旭・デュポン フラッシュスパン プロダクツ株式会社）、Ｐ２００２、Ｐ２１０２、Ｐ２１０８、Ｐ２１６１、Ｐ２１７１、Ｐ２１１１、Ｐ４２６６、Ｐ５７６７、Ｐ３１６２、Ｐ６１８１、Ｐ８１２１、Ｐ１１６２、Ｐ１１１１、Ｐ１１２８、Ｐ１１８１、Ｐ１１５３、Ｐ１１５７、Ｐ１１４６、Ｐ１１４７、Ｐ１１７１（東洋紡株式会社）、ＹＰＩ、アクアユポ、スーパーユポ、ウルトラユポ、ニューユポ、ユポ電飾用紙、ユポ建材用紙、ユポハイグロス、ユポジェット、メタリックユポ（株式会社ユポ・コーポレーション）などが挙げられる。
なお、浸透性基材にインクを付与した場合、インクは表面からの揮発に加えて基材内部への浸透が起きる。一方で、非浸透性基材にインクを付与した場合、インクは基材内部に浸透しないため、表面からの揮発性を高めることが重要となる。そのため、本実施形態のインクは、非浸透性基材に対して用いることがより好ましい。
【００４０】
＜記録物＞
本実施形態の記録物は、記録媒体上に、本実施形態のインクを用いて形成されたインク膜を有する。インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法により記録して記録物を形成することができる。
記録物としては、例えば、非浸透性基材と、非浸透性基材上に形成されたインク膜と、を有する記録物であって、非浸透性基材は、ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃ１／２までの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ２以下であり、インク膜は、沸点が２４０℃以下のアルコール、及び赤外線吸収剤を有し、沸点が２４０℃以上のアルコールを有さない記録物が挙げられる。なお、「沸点が２４０℃以上のアルコールを有さない」とは、インク膜中に沸点が２４０℃以上のアルコールを含有しないこと、又はインク膜中に含まれる沸点が２４０℃以上のアルコールの量を測定した場合に検出限界以下であることを示す。
【００４１】
＜記録装置、記録方法＞
本発明のインクは、インクジェット記録方式による各種記録装置、例えば、プリンタ、ファクシミリ装置、複写装置、プリンタ／ファックス／コピア複合機、立体造形装置などに好適に使用することができる。
本発明において、記録装置、記録方法とは、記録媒体に対してインクや各種処理液等を吐出することが可能な装置、当該装置を用いて記録を行う方法である。記録媒体とは、インクや各種処理液が一時的にでも付着可能なものを意味する。
この記録装置には、インクを吐出するヘッド部分だけでなく、記録媒体の給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置と称される装置などを含むことができる。
記録装置、記録方法は、記録媒体に吐出されたインクに赤外線を照射する赤外線照射工程で用いる赤外線照射手段を有する。赤外線照射手段が記録媒体に付与されたインクに対して赤外線を照射することで、インクに含まれる赤外線吸収剤が赤外線を吸収して発熱し、この結果、インクが乾燥する。なお、赤外線は、波長が７００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下であり、レーザー光であることが好ましい。赤外線照射手段としては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザー（ＬＤ）、ハロゲンランプ、キセノンランプなどが挙げられる。また、赤外線照射手段は記録媒体上のインクが付与された領域にのみ赤外線を照射する手段であることが好ましい。なお、インクを乾燥させる手段としては、赤外線照射手段に加えて、公知の加熱手段、乾燥手段を用いることができる。
公知の加熱手段、乾燥手段としては、例えば、温風ヒーター、赤外線ヒーターを用いることができる。また、加熱、乾燥は、印字中、印字後などに行うことができる。
また、赤外線照射手段を用いてインクを乾燥させる場合、赤外線照射工程時の記録媒体の温度は、５０℃以上であることが好ましい。赤外線照射工程時の記録媒体の温度の上限は、適宜選択することができるが、記録媒体の熱変形を抑制するため、２００℃以下であることが好ましい。
また、記録装置、記録方法は、インクによって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、幾何学模様などのパターン等を形成するもの、３次元像を造形するものも含まれる。
また、記録装置には、特に限定しない限り、吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、吐出ヘッドを移動させないライン型装置のいずれも含まれる。
更に、この記録装置には、卓上型だけでなく、Ａ０サイズの記録媒体への印刷も可能とする広幅の記録装置や、例えばロール状に巻き取られた連続用紙を記録媒体として用いることが可能な連帳プリンタも含まれる。
記録装置の一例について図１乃至図２を参照して説明する。図１は同装置の斜視説明図である。図２はメインタンクの斜視説明図である。記録装置の一例としての画像形成装置４００は、シリアル型画像形成装置である。画像形成装置４００の外装４０１内に機構部４２０が設けられている。ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色用のメインタンク４１０（４１０ｋ、４１０ｃ、４１０ｍ、４１０ｙ）の各インク収容部４１１は、例えばアルミニウムラミネートフィルム等の包装部材により形成されている。インク収容部４１１は、例えば、プラスチックス製の収容容器ケース４１４内に収容される。これによりメインタンク４１０は、各色のインクカートリッジとして用いられる。
一方、装置本体のカバー４０１ｃを開いたときの開口の奥側にはカートリッジホルダ４０４が設けられている。カートリッジホルダ４０４には、メインタンク４１０が着脱自在に装着される。これにより、各色用の供給チューブ４３６を介して、メインタンク４１０の各インク排出口４１３と各色用の吐出ヘッド４３４とが連通し、吐出ヘッド４３４から記録媒体へインクを吐出可能となる。
【００４２】
この記録装置には、インクを吐出する部分だけでなく、前処理装置、後処理装置と称される装置などを含むことができる。
前処理装置、後処理装置の一態様として、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）などのインクの場合と同様に、前処理液や、後処理液を有する液体収容部と液体吐出ヘッドを追加し、前処理液や、後処理液をインクジェット記録方式で吐出する態様がある。
前処理装置、後処理装置の他の態様として、インクジェット記録方式以外の、例えば、ブレードコート法、ロールコート法、スプレーコート法による前処理装置、後処理装置を設ける態様がある。
【００４３】
図３は、赤外線照射手段の一例を示す概略図である。図３に示すように、キャリッジ１３３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッドを駆動することにより、記録媒体１４２にインク滴を吐出して画像を形成する。ガイド部材１５３は記録媒体１４２を下支えする。記録媒体１４２は、搬送ローラ１５７とテンションローラ１５８との間に張架される搬送ベルト１５１上を搬送方向に搬送される。記録媒体１４２に形成された画像に対し、赤外線照射手段２０１により赤外線２０２を照射する。
なお、搬送ベルト１５１の反対側（記録媒体１４２が載置されない側）には、ヒーター群２０３が設けられており、画像形成された記録媒体１４２を加熱可能である。
【００４４】
本発明は下記（１）のインクに係るものであるが、実施形態として下記（２）〜（１６）を実施形態として含む。
(１)水、沸点が２４０℃以下のアルコール、及び赤外線吸収剤を含有するインクであって、
前記沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量は、前記インク全量に対して５．０質量％以上であり、
前記インクは、沸点が２４０℃より高いアルコールを含有しないインク。
(２)前記赤外線吸収剤は、７００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下における最大吸収波長の吸光係数を１とした場合に、３８０ｎｍ以上７００ｎｍ以下における最大吸収波長の吸光係数が０．５以下である上記（１）に記載のインク。
(３)沸点が１８０℃以下のアルコールを含有する上記（１）又は（２）に記載のインク。
(４)ポリウレタン樹脂を含有する上記（１）乃至（３）のいずれか一項に記載のインク。
(５)前記インク全量に対する前記ポリウレタン樹脂の含有量は５．０質量％以上である上記（４）に記載のインク。
(６)前記赤外線吸収剤は、７００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下に最大吸収波長を有する赤外線吸収色素である上記（１）乃至（５）のいずれか一項に記載のインク。
(７)シリコーン系界面活性剤を含有する上記（１）乃至（６）のいずれか一項に記載のインク。
(８)前記インク中における前記沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量は、前記インク中における前記赤外線吸収剤の含有量を質量基準で１．０とした時に、１５．０以上２０．０以下である上記（１）乃至（７）のいずれか一項に記載のインク。
(９)前記インク中における前記沸点が１８０℃以下のアルコールの含有量は、前記インク中における前記赤外線吸収剤の含有量を質量基準で１．０とした時に、５．０以上１５．０以下である上記（３）に記載のインク。
(１０)上記（１）乃至（９）のいずれか一項に記載のインクを記録媒体に吐出する吐出手段と、前記記録媒体に吐出された前記インクに赤外線を照射する赤外線照射手段と、を有する記録装置。
(１１)前記赤外線の波長は、７００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下であることを特徴とする上記（１０）に記載の記録装置。
(１２)前記赤外線は、レーザー光である上記（１０）又は（１１）に記載の記録装置。
(１３)前記赤外線照射手段は、前記記録媒体上の前記インクが付与された領域にのみ前記赤外線を照射する上記（１０）乃至（１２）のいずれか一項に記載の記録装置。
(１４)前記記録媒体は、ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃ１／２までの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ２以下の非浸透性基材である上記（１０）乃至（１３）のいずれか一項に記載の記録装置。
(１５)上記（１）乃至（９）のいずれか一項に記載のインクを記録媒体に吐出する吐出工程と、前記記録媒体に吐出された前記インクに赤外線を照射する赤外線照射工程と、を有する記録方法。
(１６)非浸透性基材と、非浸透性基材上に形成されたインク膜と、を有する記録物であって、
前記非浸透性基材は、ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃ１／２までの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ２以下であり、
前記インク膜は、沸点が２４０℃以下のアルコール、及び赤外線吸収剤を有し、沸点が２４０℃以上のアルコールを有さない記録物。
【実施例】
【００４５】
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。なお、例中の「部」は「質量部」であり、「％」は、評価基準中のものを除き、「質量％」である。
【００４６】
＜シアン顔料分散液の調製例＞
以下の処方混合物をプレミックスした後、ディスクタイプのビーズミル（シンマルエンタープライゼス社ＫＤＬ型、メディア：直径０．３ｍｍジルコニアボール使用）で７時間循環分散してシアン顔料分散液を得た。
・ピグメントブルー１５：３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１５部
（ＬＩＯＮＯＬ  ＢＬＵＥ  ＦＧ−７３５１、東洋インキ株式会社製）
・アニオン性界面活性剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・２部
（パイオニンＡ−５１−Ｂ、竹本油脂株式会社製）
・高純水・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・８３部
【００４７】
＜マゼンタ顔料分散液の調製例＞
シアン顔料分散液の調製例において用いたピグメントブルー１５：３の代わりに、ピグメントレッド１２２（トナーマゼンタＥＯ０２、クラリアントジャパン株式会社製）を用いた以外は、シアン顔料分散液の調製と同様にして、マゼンタ顔料分散液を得た。
【００４８】
＜イエロー顔料分散液の調製例＞
シアン顔料分散液の調製例において用いたピグメントブルー１５：３の代わりに、ピグメントイエロー７４（商品名：ファーストイエロー５３１、大日精化工業株式会社製）を用いた以外は、シアン顔料分散液の調製と同様にして、イエロー顔料分散液を得た。
【００４９】
＜インクの調製例＞
（実施例１）
各成分を以下の添加量で混合して撹拌した後、５μｍのフィルター（ザルトリウス社製ミニザルト）で濾過して、実施例１のインク１を得た。各成分を添加する際、全量が１００部になるように高純水の量を調整した。
・シアン顔料分散液（固形分濃度：１５質量％）・・・・・・・・・・・２０．０部
・樹脂粒子（ポリウレタン樹脂））・・・・・・・・・・・・・・・・・２０．０部
（スーパーフレックス３００、第一工業製薬株式会社製、固形分濃度：３０質量％）
・赤外線吸収剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１．０部
（ＮＩＲ７４６Ａ、ＱＣＲ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ  Ｃｏｒｐ社製、最大吸収波長：７４６ｎｍ）
・界面活性剤（シリコーン系界面活性剤）・・・・・・・・・・・・・・・１．０部
（ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ社製）
・１，２−プロパンジオール（沸点：１８８℃）・・・・・・・・・・・・５．０部
・３−メトキシ−３−メチルブタノール（沸点：１７４℃）・・・・・・・５．０部
・ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点：１９０℃）・・・・５．０部
・３−メトキシ−Ｎ，Ｎ−ジメチルプロピオンアミド(沸点：２１３℃)  １０．０部
（エクアミドＭ１００、出光興産株式社製）
・防腐剤（プロキセルＬＶ、アビシア社製）・・・・・・・・・・・・・・０．１部
・高純水・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・残量
【００５０】
（実施例２〜３６、比較例１〜１２）
実施例１のインクの調製において使用した各成分の組み合わせ及び添加量を、下記表１〜表３に示す組み合わせ及び添加量に変更し、実施例２〜３６、比較例１〜１２のインクを作製した。なお、表１〜表３における各数字の単位は「質量部」であり、全量が１００質量部になるように高純水の量を調整した。
【００５１】
【表１】
2020070420.tif 000005
【００５２】
【表２】
2020070420.tif 000006
【００５３】
【表３】
2020070420.tif 000007
【００５４】
なお、上記表１〜３において、成分の商品名、及び製造会社名については下記の通りである。
・樹脂粒子（アクリル−シリコーン樹脂、商品名：ＡＥ９８０、製造元：イーテック社製、固形分濃度：５０質量％）
・赤外線吸収剤（ＡＤＳ８３２ＷＳ、Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｄｙｅ  Ｓｏｕｒｃｅ社製、最大吸収波長：８３０ｎｍ）
・赤外線吸収剤（ＮＩＲ９８０Ａ、ＱＣＲ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ  Ｃｏｒｐ社製、最大吸収波長：９８０ｎｍ）
・赤外線吸収剤（ＮＩＲ１０５４Ｂ、ＱＣＲ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ  Ｃｏｒｐ社製、最大吸収波長：１０５４ｎｍ）
・赤外線吸収剤（ＶＩＳ６５５Ａ、ＱＣＲ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ  Ｃｏｒｐ社製、最大吸収波長：６５５ｎｍ）
・界面活性剤（フッ素系界面活性剤：ＦＳ３００、Ｄｕｐｏｎｔ社製）
【００５５】
得られた実施例１〜３６及び比較例１〜１２のインクについて、下記に示す方法、評価基準に従い、乾燥性、吐出安定性、耐擦過性、ビーディング性、及び画像光沢度を評価した。評価結果を表４に示した。
【００５６】
［乾燥性の評価］
インクジェットプリンタＩＰＳｉＯ  ＧＸ５０００（リコー社製）のインク吐出工程直後に近赤外線照射ユニットと７０℃の熱風乾燥ユニットを設けた改造機に、インクを充填して、ポリ塩化ビニルフィルム（ＣＰＰＶＷＰ１３００、桜井株式会社製、以下、「ＰＶＣフィルム」とも称することがある）に対して解像度６００ｄｐｉでベタ画像を形成した。画像形成直後に、上記の近赤外線照射ユニットに２ｍ／分の速度で印刷物を通過させ、更に上記の７０℃の熱風乾燥ユニットに印刷物を通過させた。
次に、ＰＶＣフィルムに形成されたベタ画像へ濾紙を押し当て、濾紙への転写具合を目視で観察し、下記の基準で評価した。評価がＢ以上である場合を実用可能であると判断した。
（評価基準）
Ａ：濾紙への顔料転写は殆どみられない
Ｂ：若干の顔料転写が見られる
Ｃ：明らかに顔料が転写している
【００５７】
［吐出安定性の評価］
インクジェットプリンタ（装置名：ＩＰＳｉＯ  ＧＸ  ｅ３３００、株式会社リコー製）に、インクを充填して、４５分間連続吐出し、吐出が停止してから３０分間記録ヘッドの表面を乾燥させた。その後、スポイトを用いて洗浄液３ｍＬを記録ヘッドのノズル面に付与した後、ワイピングを実施し、再度インクの吐出を行い、下記評価基準に基づいて、評価した。評価がＢ以上である場合を実用可能であると判断した。
（評価基準）
Ａ：吐出乱れ、又は不吐出が全くない
Ｂ：５ノズル以下の吐出乱れ、又は不吐出がある
Ｃ：５ノズルを超える吐出乱れ、又は不吐出がある
【００５８】
［耐擦過性の評価］
まず、乾燥性の評価と同様にして印刷物を作製した。
次に、ＰＶＣフィルムに形成されたベタ画像を綿布で１０回擦り、綿布への顔料転写具合を目視で観察し、下記の基準で評価した。評価がＢ以上である場合を実用上好ましいと判断した。
（評価基準）
Ａ：綿布への顔料転写は殆どみられない
Ｂ：若干の顔料転写がみられる
Ｃ：明らかに顔料が転写している
【００５９】
［ビーディング性の評価］
まず、乾燥性の評価と同様にして印刷物を作製した。
次に、ＰＶＣフィルムに形成されたベタ画像の画像濃度ムラ（ビーディング）を目視により観察し、下記評価基準に基づいて評価した。評価がＢ以上である場合を実用上好ましいと判断した。
（評価基準）
Ａ：非常に良好（ビーディングが全くなかった）
Ｂ：良好（わずかにビーディングが観察された）
Ｃ：普通（ビーディングがあった）
Ｄ：不良（著しいビーディングがあった）
【００６０】
［画像光沢度の評価］
まず、乾燥性の評価と同様にして印刷物を作製した。
次に、ＰＶＣフィルムに形成されたベタ画像の６０°光沢度を、光沢度計（ＢＹＫ  Ｇａｒｄｅｎｅｒ社製、４５０１）により４回測定し、光沢値の平均値を求め、下記評価基準に基づいて評価した。評価がＢ以上である場合を実用上好ましいと判断した。
（評価基準）
ＡＡ：光沢値が１００以上
Ａ：光沢値が９０以上１００未満
Ｂ：光沢値が８０以上９０未満
Ｃ：光沢値が８０未満
【００６１】
【表４】
2020070420.tif 000008
【００６２】
実施例１〜９は、好ましい実施形態であり、乾燥性及び吐出安定性に優れ、非浸透性記録媒体に印字した際にも高い画像光沢度が得られると共に、耐擦過性、及びビーディング性に優れた画像を得られることが分かる。
実施例１０〜１２は、沸点１８０℃以上のアルコールを多く使用した例であり、実施例１〜９に比べ乾燥性およびビーディング性が劣る結果となった。
実施例１３〜１５は、ポリウレタン樹脂を用いない例であり、実施例１〜９に比べ耐擦過性およびビーディング性が劣る結果となった。
実施例１６〜１８は、ポリウレタン樹脂の添加量がやや少ない例であり、実施例１〜９に比べ耐擦過性およびビーディング性が劣る結果となった。
実施例１９〜２４は、赤外線吸収剤の最大吸収波長がやや短いあるいは長い例であり、実施例１〜９に比べ乾燥性が劣る結果となった。
実施例２５〜２７は、シリコーン系界面活性剤を用いない例であり、実施例１〜９に比べ吐出安定性および画像光沢度が劣る結果となった。
実施例２８〜３０は、インク中における沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量が低い例であり、実施例１〜９に比べ乾燥性およびビーディング性が劣る結果となった。
実施例３１〜３３は、赤外線吸収剤を０．８部とし、実施例３４〜３６は赤外線吸収剤を１．５部とした例であるが、いずれも実施例１〜９と同様に良好な評価結果を示した。
比較例１〜６は、インク中に沸点が２４０℃より高いアルコールを用いた例であり、実施例に比べ乾燥性、吐出安定性及びビーディング性が劣る結果となった。
比較例７〜９は、インク中における沸点が２４０℃以下のアルコールの含有量が低い例であり、実施例に比べ乾燥性、画像光沢度が劣る結果となった。
比較例１０〜１２は、インク中に赤外線吸収材を含有しない例であり、実施例に比べ乾燥性及びビーディング性が劣る結果となった。
【００６３】
上記表４に示した結果から、シアン、マゼンタ、イエローの各色インクを有するインクセットとした場合であっても、乾燥性、吐出安定性、耐擦過性、ビーディング性及び画像光沢度に優れることが分かった。
【符号の説明】
【００６４】
１３３  キャリッジ
１４２  記録媒体
１５１  搬送ベルト
１５３  ガイド部材
１５７  搬送ローラ
１５８  テンションローラ
２０１  赤外線照射手段
２０２  赤外線
２０３  ヒーター群
４００  画像形成装置
４０１  画像形成装置の外装
４０１ｃ  装置本体のカバー
４０４  カートリッジホルダ
４１０  メインタンク
４１０ｋ、４１０ｃ、４１０ｍ、４１０ｙ  ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色用のメインタンク
４１１  インク収容部
４１３  インク排出口
４１４  収容容器ケース
４２０  機構部
４３４  吐出ヘッド
４３６  供給チューブ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６５】
【特許文献１】特開２０１７−０２５３１１号公報
【図１】
2020070420.tif 000009
【図２】
2020070420.tif 000010
【図３】
2020070420.tif 000011