(57)【要約】【課題】本発明は、杭頭部２０を露出させた掘削領域での作業時間を短縮することができる杭２と基礎コンクリート部４との接合構造１を提供する。【解決手段】杭２と基礎コンクリート部４との接合構造１は、杭２の杭頭部２０と、杭頭部２０の周囲にあるプレキャストコンクリート体３０と、プレキャストコンクリート体３０の上にある基礎コンクリート部４と、を備える。プレキャストコンクリート体３０は、上面３１と、下面３２と、貫通孔３３と、複数の縦筋３４と、を備える。貫通孔３３は、杭頭部２０の外径Ｒ１より大きな内径Ｒ２を有する。杭頭部２０とプレキャストコンクリート体３０とは、貫通孔３３内に杭頭部２０が挿通されて形成される隙間に充填されるコンクリートによって接合する。基礎コンクリート部４の内部にある縦筋３４が、プレキャストコンクリート体３０と基礎コンクリート部４とを接合する。【選択図】図２
2020070627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
杭と基礎コンクリート部とを接合する接合構造であって、
前記杭の杭頭部と、
前記杭頭部の周囲にあるプレキャストコンクリート体と、
前記プレキャストコンクリート体の上にある前記基礎コンクリート部と、
を備え、
前記プレキャストコンクリート体は、上面と、前記上面に対向する下面と、前記上面から前記下面へ貫通する貫通孔と、前記上面から上方へ延びる複数の縦筋と、を備え、
前記貫通孔は、前記杭頭部の外径より大きな内径を有し、
前記杭頭部と前記プレキャストコンクリート体とは、前記貫通孔内に前記杭頭部が挿通されて形成される隙間に充填されるコンクリートによって接合し、
前記基礎コンクリート部の内部にある前記縦筋が、前記プレキャストコンクリート体と前記基礎コンクリート部とを接合する、杭と基礎コンクリート部との接合構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記プレキャストコンクリート体と前記基礎コンクリート部との接合部の外周面は、前記プレキャストコンクリート体の外側面と前記基礎コンクリート部の側面とが面一に形成される、杭と基礎コンクリート部との接合構造。
【請求項３】
杭の杭頭部と基礎コンクリート部とを接合するプレキャストコンクリート体であって、
上面と、
前記上面に対向する下面と、
前記上面から前記下面へ貫通する貫通孔と、
前記上面から上方へ延びる複数の縦筋と、
前記上面と前記下面とを結ぶ外側面と、
前記外側面の上端から上方へ延びて前記上面を囲む土留め型枠と、
を備え、
前記貫通孔は、横断面が円形であって、かつ、前記杭頭部の外径より大きな内径を有する、プレキャストコンクリート体。
【請求項４】
杭と基礎コンクリート部とを接合する施工方法であって、
上面と、前記上面に対向する下面と、前記上面から前記下面へ貫通する貫通孔と、前記上面から上方へ延びる複数の縦筋と、を備えるプレキャストコンクリート体を製造する工程と、
前記杭の周囲を掘削して掘削領域内に前記杭の杭頭部を露出する工程と、
前記貫通孔に露出した前記杭頭部を挿通させて前記掘削領域に前記プレキャストコンクリート体を設置する工程と、
前記掘削領域に設置された前記プレキャストコンクリート体の周囲を埋め戻す工程と、
前記貫通孔と前記杭頭部との隙間にコンクリートを打設する第１打設工程と、
前記縦筋に連結する鉄筋を配筋する工程と、
前記縦筋を含む配筋を取り囲んで型枠を設置する工程と、
前記型枠内にコンクリートを打設して前記基礎コンクリート部を構築し、前記基礎コンクリート部、前記杭頭部及び前記プレキャストコンクリート体を一体化する第２打設工程と、
を含む、施工方法。
【請求項５】
請求項４において、
前記プレキャストコンクリート体を製造する工程は、前記上面と前記下面とを結ぶ外側面の上端から上方へ延びて前記上面を囲む土留め型枠を設ける工程をさらに含み、
前記埋め戻す工程は、前記上面よりも高い位置であってかつ前記土留め型枠の上端より低い位置まで埋め戻す、施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭と基礎コンクリート部との接合構造、プレキャストコンクリート体、及び施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の杭基礎における杭の杭頭部と基礎コンクリート部とを接合する接合構造としては、例えば特許文献１のような杭頭部の接合構造が提案されている。この接合構造では、杭頭部の周囲に鉛直方向に延びる複数の杭頭補強筋を溶接した上で、基礎コンクリート部の内部まで杭頭部を飲み込むように基礎コンクリート部が打設される。この場合、杭頭部を露出させるため杭の周囲を掘削した状態で、杭頭部の周囲にレベルコンクリートを打設し、杭頭補強筋を溶接し、フーチング下部の配筋を行い、配筋の周囲に型枠を組んでコンクリートを打設している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６２５３９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の接合構造の施工では、杭頭部を露出させた掘削領域で長時間の作業が必要となり、掘削領域への雨水の流入や地下水位の上昇による出水により、泥水の中で作業を行わなければならない。泥水の中での作業は、作業効率が悪く、また接合構造の品質低下の虞もある。一般的には杭が基礎に１００ｍｍ程度飲み込む構造であるが、特に建物への水平力による杭の破損を防止するために杭がさらに深く（例えば５００ｍｍ程度）基礎に飲み込まれる構造が採用される場合がある。この場合には、一般的な掘削よりも深く掘削した掘削領域での作業が必要となっている。
【０００５】
そこで、本発明は、杭頭部を露出させた掘削領域での作業時間を短縮することができる杭と基礎コンクリート部との接合構造を提供する。また、本発明は、杭頭部を露出させた掘削領域での作業時間を短縮することができるプレキャストコンクリート体を提供する。さらに、本発明は、杭頭部を露出させた掘削領域での作業時間が短い施工方法を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様または適用例として実現することができる。
【０００７】
［１］  本発明に係る杭と基礎コンクリート部との接合構造の一態様は、
杭と基礎コンクリート部とを接合する接合構造であって、
前記杭の杭頭部と、
前記杭頭部の周囲にあるプレキャストコンクリート体と、
前記プレキャストコンクリート体の上にある前記基礎コンクリート部と、
を備え、
前記プレキャストコンクリート体は、上面と、前記上面に対向する下面と、前記上面から前記下面へ貫通する貫通孔と、前記上面から上方へ延びる複数の縦筋と、を備え、
前記貫通孔は、前記杭頭部の外径より大きな内径を有し、
前記杭頭部と前記プレキャストコンクリート体とは、前記貫通孔内に前記杭頭部が挿通されて形成される隙間に充填されるコンクリートによって接合し、
前記基礎コンクリート部の内部にある前記縦筋が、前記プレキャストコンクリート体と前記基礎コンクリート部とを接合することを特徴とする。
【０００８】
前記杭と基礎コンクリート部との接合構造の一態様によれば、プレキャストコンクリート体を介して杭頭部と基礎コンクリート部とを接合する構造により、杭頭部を露出させた掘削領域での作業時間を短縮することができる。
【０００９】
［２］  前記杭と基礎コンクリート部との接合構造の一態様において、
前記プレキャストコンクリート体と前記基礎コンクリート部との接合部の外周面は、前記プレキャストコンクリート体の外側面と前記基礎コンクリート部の側面とが面一に形成されてもよい。
【００１０】
前記杭と基礎コンクリート部との接合構造の一態様によれば、プレキャストコンクリート体の上に基礎コンクリート部が形成されるので、プレキャストコンクリート体の周囲に基礎コンクリート部を打設する必要がなく、掘削領域での作業時間を短縮することができる。
【００１１】
［３］  本発明に係るプレキャストコンクリート体の一態様は、
杭の杭頭部と基礎コンクリート部とを接合するプレキャストコンクリート体であって、
上面と、
前記上面に対向する下面と、
前記上面から前記下面へ貫通する貫通孔と、
前記上面から上方へ延びる複数の縦筋と、
前記上面と前記下面とを結ぶ外側面と、
前記外側面の上端から上方へ延びて前記上面を囲む土留め型枠と、
を備え、
前記貫通孔は、横断面が円形であって、かつ、前記杭頭部の外径より大きな内径を有することを特徴とする。
【００１２】
前記プレキャストコンクリート体の一態様によれば、プレキャストコンクリート体を杭頭部の周囲に配置すれば杭頭部を露出させた掘削領域での作業は終わるので、掘削領域での作業時間を短縮することができる。
【００１３】
［４］  本発明に係る施工方法の一態様は、
杭と基礎コンクリート部とを接合する施工方法であって、
上面と、前記上面に対向する下面と、前記上面から前記下面へ貫通する貫通孔と、前記上面から上方へ延びる複数の縦筋と、を備えるプレキャストコンクリート体を製造する工程と、
前記杭の周囲を掘削して掘削領域内に前記杭の杭頭部を露出する工程と、
前記貫通孔に露出した前記杭頭部を挿通させて前記掘削領域に前記プレキャストコンクリート体を設置する工程と、
前記掘削領域に設置された前記プレキャストコンクリート体の周囲を埋め戻す工程と、
前記貫通孔と前記杭頭部との隙間にコンクリートを打設する第１打設工程と、
前記縦筋に連結する鉄筋を配筋する工程と、
前記縦筋を含む配筋を取り囲んで型枠を設置する工程と、
前記型枠内にコンクリートを打設して前記基礎コンクリート部を構築し、前記基礎コンクリート部、前記杭頭部及び前記プレキャストコンクリート体を一体化する第２打設工程と、
を含むことを特徴とする。
【００１４】
前記施工方法の一態様によれば、掘削領域へプレキャストコンクリート体を配置すれば掘削領域を埋め戻すことができるので、杭頭部を露出させた掘削領域での作業時間が短くなる。
【００１５】
［５］  前記施工方法において、
前記プレキャストコンクリート体を製造する工程は、前記上面と前記下面とを結ぶ外側面の上端から上方へ延びて前記上面を囲む土留め型枠を設ける工程をさらに含み、
前記埋め戻す工程は、前記上面よりも高い位置であってかつ前記土留め型枠の上端より低い位置まで埋め戻すことができる。
【００１６】
前記施工方法の一態様によれば、土留め型枠を設ける工程を含むことにより、埋め戻す工程の作業が容易となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、杭頭部を露出させた掘削領域での作業時間を短縮することができる杭と基礎コンクリート部との接合構造を提供することができる。また、本発明によれば、杭頭部を露出させた掘削領域での作業時間を短縮することができるプレキャストコンクリート体を提供することができる。さらに、本発明によれば、杭頭部を露出させた掘削領域での作業時間が短い施工方法を提案することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係る接合構造を用いた建物の模式図である。
【図２】本実施形態に係る接合構造の模式図である。
【図３】本実施形態に係るプレキャストコンクリート体の縦断面図である。
【図４】本実施形態に係るプレキャストコンクリート体の平面図である。
【図５】本実施形態に係る施工方法のフローチャートである。
【図６】本実施形態に係る施工方法を説明する模式図である。
【図７】本実施形態に係る施工方法を説明する模式図である。
【図８】本実施形態に係る施工方法を説明する模式図である。
【図９】本実施形態に係る施工方法を説明する模式図である。
【図１０】本実施形態に係る施工方法を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また、以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。
【００２０】
本発明の一実施形態に係る杭と基礎コンクリート部との接合構造の一態様は、杭と基礎コンクリート部とを接合する接合構造であって、前記杭の杭頭部と、前記杭頭部の周囲にあるプレキャストコンクリート体と、前記プレキャストコンクリート体の上にある前記基礎コンクリート部と、を備え、前記プレキャストコンクリート体は、上面と、前記上面に対向する下面と、前記上面から前記下面へ貫通する貫通孔と、前記上面から上方へ延びる複数の縦筋と、を備え、前記貫通孔は、前記杭頭部の外径より大きな内径を有し、前記杭頭部と前記プレキャストコンクリート体とは、前記貫通孔内に前記杭頭部が挿通されて形成される隙間に充填されるコンクリートによって接合し、前記基礎コンクリート部の内部にある前記縦筋が、前記プレキャストコンクリート体と前記基礎コンクリート部とを接合することを特徴とする。
【００２１】
本発明の一実施形態に係るプレキャストコンクリート体の一態様は、杭の杭頭部と基礎コンクリート部とを接合するプレキャストコンクリート体であって、上面と、前記上面に対向する下面と、前記上面から前記下面へ貫通する貫通孔と、前記上面から上方へ延びる複数の縦筋と、前記上面と前記下面とを結ぶ外側面と、前記外側面の上端から上方へ延びて前記上面を囲む土留め型枠と、を備え、前記貫通孔は、横断面が円形であって、かつ、前記杭頭部の外径より大きな内径を有することを特徴とする。
【００２２】
本発明の一実施形態に係る施工方法の一態様は、杭と基礎コンクリート部とを接合する施工方法であって、上面と、前記上面に対向する下面と、前記上面から前記下面へ貫通する貫通孔と、前記上面から上方へ延びる複数の縦筋と、を備えるプレキャストコンクリート体を製造する工程と、前記杭の周囲を掘削して掘削領域内に前記杭の杭頭部を露出する工程と、前記貫通孔に露出した前記杭頭部を挿通させて前記掘削領域に前記プレキャストコンクリート体を設置する工程と、前記掘削領域に設置された前記プレキャストコンクリート体の周囲を埋め戻す工程と、前記貫通孔と前記杭頭部との隙間にコンクリートを打設する第１打設工程と、前記縦筋に連結する鉄筋を配筋する工程と、前記縦筋を含む配筋を取り囲んで型枠を設置する工程と、前記型枠内にコンクリートを打設して前記基礎コンクリート部を構築し、前記基礎コンクリート部、前記杭頭部及び前記プレキャストコンクリート体を一体化する第２打設工程と、を含むことを特徴とする。
【００２３】
１．接合構造
図１及び図２を用いて本実施形態に係る杭２と基礎コンクリート部４との接合構造１について説明する。図１は本実施形態に係る接合構造１を用いた建物６の模式図であり、図２は本実施形態に係る接合構造１の模式図である。
【００２４】
図１に示すように、建物６は、地中に埋設された複数の杭２と、複数の杭２に接合する基礎コンクリート部４と、を有する。基礎コンクリート部４は、複数の杭２同士を連結する梁を含んでもよい。杭２と基礎コンクリート部４とは接合構造１によって接合される。
【００２５】
図２に示すように、接合構造１は、杭２と基礎コンクリート部４とを接合する接合構造１である。杭２は、杭基礎に用いられる公知の杭であり、例えば、鋼杭、既製コンクリート杭、合成杭などである。基礎コンクリート部４は、内部に鉄筋が配筋されたコンクリート製である。
【００２６】
接合構造１は、杭２の杭頭部２０と、杭頭部２０の周囲にあるプレキャストコンクリート体３０と、プレキャストコンクリート体３０の上にある基礎コンクリート部４と、を備える。杭頭部２０は、杭２の基礎コンクリート部４側の先端部であり、後述する施工方法において掘削により露出させた杭２の先端部である。杭２は円柱であり、杭２の内部にはセメントミルクが充填されている。杭頭部２０の高さ方向における一部または全部のセメントミルクが除去されており、セメントミルクが除去された杭頭部２０の内部にはコンクリートが打設されている。
【００２７】
プレキャストコンクリート体３０は、上面３１と、上面３１に対向する下面３２と、上面３１から下面３２へ貫通する貫通孔３３と、上面３１から上方へ延びる複数の縦筋３４と、上面３１の外周縁と下面３２の外周縁とを接続する外側面３５と、を備える。上面３１は平坦であり、例えば平面視で矩形状であって、その中心位置に貫通孔３３が開口する。下面３２は地中の基礎地盤上にあってプレキャストコンクリート体３０を支持する。下面３２は平坦であり、上面３１と同一の外形を有する。下面３２の中心には貫通孔３３が開口する。縦筋３４はプレキャストコンクリート体３０の内部から上面３１へ延び、かつ、上面３１から上方へ延びるように配筋された鉄筋であって、プレキャストコンクリート
体３０と一体化している。
【００２８】
貫通孔３３は、横断面円形であり、杭頭部２０の外径Ｒ１より大きな内径Ｒ２を有する。そのため、貫通孔３３内に杭頭部２０が挿通された状態で貫通孔３３と杭頭部２０との間には隙間が形成される。杭頭部２０とプレキャストコンクリート体３０とは、当該隙間に充填されるコンクリートによって接合する。貫通孔３３内に飲み込まれる杭頭部２０の高さは、杭頭部２０の外径Ｒ１以上であって、例えば外径Ｒ１＋１００ｍｍとする。杭頭部２０とプレキャストコンクリート体３０との接合強度を向上させるために、杭頭部２０と貫通孔３３との対向する面の少なくともいずれか一方に、該面から突出する複数の凸部を設けてもよい。
【００２９】
基礎コンクリート部４の内部にある縦筋３４が、プレキャストコンクリート体３０と基礎コンクリート部４とを接合する。基礎コンクリート部４は、縦筋３４を有するプレキャストコンクリート体３０の上にコンクリートを打設することで形成されている。基礎コンクリート部４の内部には縦筋３４に対して配筋された多数の鉄筋が含まれており、これらの鉄筋により基礎コンクリート部４とプレキャストコンクリート体３０とを強固に接合する。
【００３０】
接合構造１によれば、プレキャストコンクリート体３０を介して杭頭部２０と基礎コンクリート部４とを接合する構造により、従来のような掘削により杭頭部２０を露出させた状態で杭頭部２０の周囲に配筋・コンクリート打設といった作業をすることがないので、掘削領域内での作業時間を短縮することができる。
【００３１】
プレキャストコンクリート体３０と基礎コンクリート部４との接合部の外周面１０は、プレキャストコンクリート体３０の外側面３５と基礎コンクリート部４の側面４５とが面一に形成される。側面４５は、外側面３５の上側に隣接する基礎コンクリート部４の下端付近を形成する部分である。プレキャストコンクリート体３０の周囲は埋め戻し部６２であり、埋め戻し部６２の上方はレベルコンクリート６０が打設されている。接合構造１によれば、プレキャストコンクリート体３０の上に基礎コンクリート部４が形成されるので、プレキャストコンクリート体３０の周囲に基礎コンクリート部４を打設する必要がなく、掘削領域での作業時間を短縮することができる。なお、「面一」は、厳密に外周面１０に凹凸がない状態を表すのみならず、公差を含み、さらに同等の機能が得られる程度の段差を含むものとする。
【００３２】
２．プレキャストコンクリート体
図３及び図４を用いて、本実施形態に係るプレキャストコンクリート体３０について説明する。図３は本実施形態に係るプレキャストコンクリート体３０の縦断面図であり、図４は本実施形態に係るプレキャストコンクリート体３０の平面図である。上記接合構造１の説明と重複する説明は省略する。
【００３３】
図３及び図４に示すプレキャストコンクリート体３０は、杭頭部２０の周囲に設置されて杭２の杭頭部２０と基礎コンクリート部４とを接合するものである。プレキャストコンクリート体３０は、杭２の周囲に設置する前にあらかじめ製造されるいわゆるプレキャストコンクリート製品である。プレキャストコンクリート体３０は、杭２の掘削領域とは異なる場所、例えば、掘削領域の外で雨水や地下水位の上昇による泥水の心配のない地上で製造される。プレキャストコンクリート体３０は、搬送を容易にするため、杭基礎の施工現場付近で製造することが好ましい。
【００３４】
プレキャストコンクリート体３０は、上面３１と、上面３１に対向する下面３２と、上面３１から下面３２へ貫通する貫通孔３３と、上面３１から上方へ延びる複数の縦筋３４
と、上面３１と下面３２とを結ぶ外側面３５と、外側面３５の上端から上方へ延びて上面３１を囲む土留め型枠３６と、を備える。上面３１は平坦な正方形であり、上面３１の外周に沿って土留め型枠３６があり、土留め型枠３６の内側に沿って縦筋３４が所定間隔で複数本突出している。土留め型枠３６は、内面が上面３１の外周縁に沿って配置され、外面が外側面３５よりも外側にある。縦筋３４の下端は、上面３１からプレキャストコンクリート体３０の内部へと延び、図示しない他の鉄筋と共に配筋されている。
【００３５】
貫通孔３３は、横断面が円形であって、かつ、杭頭部２０の外径Ｒ１より大きな内径Ｒ２を有する。プレキャストコンクリート体３０を杭頭部２０の周囲に配置すれば杭頭部２０を露出させた掘削領域での作業は終わるので、掘削領域での作業時間を短縮することができる。
【００３６】
貫通孔３３の内径Ｒ２は、杭頭部２０の外径Ｒ１より例えば２００ｍｍ大きい。貫通孔３３の内径Ｒ２が杭頭部２０の外径Ｒ１より大きいことにより、杭２の杭芯ずれが生じてもプレキャストコンクリート体３０を正規の位置に設置できる。
【００３７】
土留め型枠３６は、高さが例えば３００ｍｍである。土留め型枠３６の高さが上面３１よりも高いことにより、プレキャストコンクリート体３０の周囲を埋め戻して土留め型枠３６の高さまでレベルコンクリートを打設することができる。プレキャストコンクリート体３０の周囲にレベルコンクリートが打設できればプレキャストコンクリート体３０の周囲の段差や掘削領域周囲の傾斜面が減少するので杭頭部２０の周囲における作業性が向上し、作業の安全性も向上する。また、土留め型枠３６があることにより、プレキャストコンクリート体３０の周囲を埋め戻しても、上面３１に周囲から水や土砂が流れ込むことを防止できる。さらに、土留め型枠３６は、プレキャストコンクリート体３０の上に施工される基礎コンクリート部４の型枠も兼ねることができる。
【００３８】
３．施工方法
図５〜図１０を用いて、本実施形態に係る施工方法について説明する。図５は本実施形態に係る施工方法のフローチャートであり、図６〜図１０は本実施形態に係る施工方法を説明する模式図である。本実施形態に係る施工方法は、杭２と基礎コンクリート部４とを接合する施工方法である。
【００３９】
図５に示すように、プレキャストコンクリート体（図５では「ＰＣａ」）を製造する工程Ｓ１０と、杭頭部を露出する工程Ｓ２０と、プレキャストコンクリート体を設置する工程Ｓ２２と、埋め戻す工程Ｓ２４と、第１打設工程Ｓ２６と、配筋する工程Ｓ２８と、型枠を設置する工程Ｓ３０と、第２打設工程Ｓ３２と、を含む。プレキャストコンクリート体を製造する工程Ｓ１０は、土留め型枠を設ける工程をさらに含んでもよい。
【００４０】
プレキャストコンクリート体を製造する工程Ｓ１０は、杭の周囲を掘削する前に行うことが好ましい。掘削領域内での作業を従来よりも省略できるため、掘削からプレキャストコンクリート体の設置までの時間を短縮することができる。プレキャストコンクリート体を製造する工程は、公知のプレキャストと同様に鉄筋を配筋し、型枠を組み立ててコンクリートを打設して製造する。こうして製造されたプレキャストコンクリート体３０は、図３及び図４を用いて説明したように、上面３１と、上面３１に対向する下面３２と、上面３１から下面３２へ貫通する貫通孔３３と、上面３１から上方へ延びる複数の縦筋３４と、を備える。
【００４１】
土留め型枠を設ける工程は、プレキャストコンクリート体の型枠を解体した後に、土留め型枠を外側面の上端に固定する。図３及び図４を用いて説明したように、土留め型枠３６は、上面３１と下面３２とを結ぶ外側面３５の上端から上方へ延びて上面３１を囲む。
土留め型枠３６を設けることにより、上面３１への土砂や雨水などの流入がなく、埋め戻す工程Ｓ２４の作業が容易となる。
【００４２】
図６に示すように、杭頭部２０を露出する工程Ｓ２０は、杭２の周囲を掘削して掘削領域８内に杭２の杭頭部２０を露出させる。掘削領域８に露出した杭２の先端が杭頭部２０である。掘削領域８の底部８２は平坦にならし、例えば軟弱地盤の場合にはセメントを散布して地盤を固めてもよい。杭頭部２０の上端２２は地表面よりも低い位置にあり、よって杭頭部２０の全高は掘削領域８の深さよりも低い。掘削領域８は、プレキャストコンクリート体の下面よりも広い面積を有する底部８２を有する。掘削領域８の深さは、図７に示すように、プレキャストコンクリート体３０の外側面３５の高さよりも深く、土留め型枠３６を含めたプレキャストコンクリート体３０の高さよりも低い。杭頭部２０を露出する工程Ｓ２０は、杭頭部２０の内部に充填されていたセメントミルクの一部を除去する工程を含んでもよい。セメントミルクを除去する量は、上端２２から杭頭部２０の外径Ｒ１の深さまで除去してもよいし、例えば上端２２から５０ｍｍ程度の深さだけ除去してその凹部に墨出し用のモルタルを打設してもよい。
【００４３】
図７に示すように、プレキャストコンクリート体３０を設置する工程Ｓ２２は、貫通孔３３に露出した杭頭部２０を挿通させて掘削領域８にプレキャストコンクリート体３０を設置する。吊ワイヤー５０でプレキャストコンクリート体３０を吊った状態で杭２の上方へ移動し、吊ワイヤー５０を下降して掘削領域８の底部８２上にプレキャストコンクリート体３０を設置することができる。このとき、杭頭部２０の外径Ｒ１よりも貫通孔３３の内径Ｒ２の方が大きいので、杭頭部２０と貫通孔３３との間にはＲ２−Ｒ１の隙間が生じる。
【００４４】
図８に示すように、埋め戻す工程Ｓ２４は、掘削領域８に設置されたプレキャストコンクリート体３０の周囲を埋め戻す。本実施形態に係る施工方法によれば、掘削領域８へプレキャストコンクリート体３０を配置すれば掘削領域８を埋め戻すことができるので、杭頭部２０を露出させた掘削領域８での作業時間が従来よりも短くなる。埋め戻す工程Ｓ２４によって埋め戻された埋め戻し部６２は、上面３１よりも高い位置であってかつ土留め型枠３６の上端より低い位置まで埋め戻される。
【００４５】
図９に示すように、第１打設工程Ｓ２６は、貫通孔３３と杭頭部２０との隙間にコンクリートを打設する。第１打設工程Ｓ２６によって杭頭部２０とプレキャストコンクリート体３０とが接合する。第１打設工程Ｓ２６は、杭頭部２０の内側の凹部にもコンクリートを打設する。第１打設工程Ｓ２６は、土留め型枠３６の外側にレベルコンクリート６０を打設する工程を含んでもよい。第１打設工程Ｓ２６は、上面３１上にレベル出しのコンクリートを打設してもよい。
【００４６】
図１０は、配筋する工程Ｓ２８と型枠を設置する工程Ｓ３０と第２打設工程Ｓ３２とを経た状態を示す。
【００４７】
図１０に示すように、配筋する工程Ｓ２８は、上面３１から延びる縦筋３４に連結する鉄筋を配筋し、配筋構造４４を構築する。配筋する工程Ｓ２８は、プレキャストコンクリート体３０の上で作業を行うことができるため、掘削領域８の泥水に配慮する必要がなく、作業員の施工環境が改善される。配筋する工程Ｓ２８によって配筋された配筋構造４４は、基礎コンクリート部４の一部となる。配筋する工程Ｓ２８は、例えば、上面３１上にアンカーユニット４０を固定してもよい。アンカーユニット４０は、市販のものを用いることができ、例えば、上面３１に固定される下部プレート４１と、下部プレート４１から上方に延びる複数本の柱脚４２と、複数本の柱脚４２上に固定される上部プレート４３と、を含むことができる。
【００４８】
型枠を設置する工程Ｓ３０は、図示しないが、基礎コンクリート部４の外形に合わせた型枠を、縦筋を含む配筋を取り囲んで設置する。
【００４９】
第２打設工程Ｓ３２は、型枠を設置する工程Ｓ３０で組み立てた型枠内にコンクリートを打設して基礎コンクリート部４を構築する。第２打設工程Ｓ３２によって、基礎コンクリート部４、杭頭部２０及びプレキャストコンクリート体３０が一体化する。
【００５０】
従来であれば、現地で、杭頭部２０を露出するための掘削をした後に、レベルコンクリートの打設、配筋工事、型枠工事、型枠内へのコンクリートの打設、及び脱型工事が掘削領域８内で行われるが、本実施形態に係る施工方法によれば、これらの掘削領域８内での工程を省略することができるため、工期の短縮及びそれによるコスト低減が可能である。また、例えば、仕事量の少ない基礎工事の前にプレキャストコンクリート体３０を製造することで、配筋工事及び型枠工事などの労務が基礎工事から省略できるため、労務の平準化を達成することもできる。さらに、例えば、掘削領域８に雨水や地下水が流入した場合には基礎工事の品質確保が課題となるが、本実施形態に係る施工方法によれば、掘削領域８内での作業が大幅に削減されるため、品質確保がしやすくなる。
【００５１】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、さらに種々の変形が可能である。例えば、本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成を含む。ここで「同一の構成」とは、例えば、機能、方法、及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成である。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
【符号の説明】
【００５２】
１…接合構造、２…杭、４…基礎コンクリート部、６…建物、８…掘削領域、１０…外周面、２０…杭頭部、２２…上端、３０…プレキャストコンクリート体、３１…上面、３２…下面、３３…貫通孔、３４…縦筋、３５…外側面、３６…土留め型枠、４０…アンカーユニット、４１…下部プレート、４２…柱脚、４３…上部プレート、４４…配筋構造、４５…側面、５０…吊ワイヤー、６０…レベルコンクリート、６２…埋め戻し部、８２…底部、Ｒ１…外径、Ｒ２…内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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