(57)【要約】【課題】取付孔に対する十分な抜け止め力を得られる部材取付構造を提供する。【解決手段】この部材取付構造は、留め具１０を有しており、該留め具１０は、第１板部２０と第２板部３０と両板部の一端どうしを連結する第１連結部３５と、係止部とを有しており、第２板部３０は、係合部４５を有する弾性係合片４０と、弾性係合片４０に並んで配置された当接片５０と、弾性係合片４０及び当接片５０どうしを互いに連結する第２連結部５７とを有しており、弾性係合片４０及び当接片５０は、一端４１，５１が第１連結部３５にそれぞれ連結されており、取付孔２に留め具１０を取付けた状態で、当接片５０の他端５２は、取付座５に当接するように構成されている。【選択図】図１
2020193644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材に設けられた取付座に取付けた留め具を、被取付部材に形成された取付孔に取付けることで、前記取付部材を前記被取付部材に取付ける部材取付構造であって、
前記留め具は、第１板部と、該第１板部に対向して配置される第２板部と、前記第１板部の一端及び前記第２板部の一端どうしを連結する第１連結部と、前記取付座に係止する係止部とを有しており、
前記第２板部は、前記取付孔に係合する係合部を有すると共に、前記第１板部に対して近接離反する方向に撓み変形可能とされた弾性係合片と、該弾性係合片に並んで配置された当接片と、前記弾性係合片及び前記当接片どうしを互いに連結する第２連結部とを有しており、
前記弾性係合片及び前記当接片は、一端が前記第１連結部にそれぞれ連結されており、
前記取付孔に前記留め具を取付けた状態で、前記当接片の他端は、前記取付座に当接するように構成されていることを特徴とする部材取付構造。
【請求項２】
前記取付孔に前記留め具を取付ける前の状態で、前記当接片の他端は、前記取付座と離間するように構成されている請求項１記載の部材取付構造。
【請求項３】
前記取付孔に前記留め具を取付ける前の状態で、前記弾性係合片の撓み方向内側には、前記取付座が位置しないように構成されている請求項１又は２記載の部材取付構造。
【請求項４】
前記第２連結部は、前記弾性係合片及び前記当接片の一端よりも他端側で連結されており、前記第１連結部と前記第２連結部との間にスリットが形成されている請求項１〜３のいずれか１つに記載の部材取付構造。
【請求項５】
前記係合部の、前記取付孔に対する係合位置をＰ１とし、前記当接片の、前記取付座に対する最も他端側の当接位置をＰ２としたとき、前記係合位置Ｐ１よりも前記当接位置Ｐ２の方が、前記第１板部の他端側に位置するように構成されている請求項１〜４のいずれか１つに記載の部材取付構造。
【請求項６】
前記当接片の他端側には、前記当接片の一端側から他端側に向けて、前記第１板部に近づくように延びる第１傾斜部と、該第１傾斜部の他端から、前記第１板部から離れるように延びる第２傾斜部とを有する請求項１〜５のいずれか１つに記載の部材取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被取付部材に取付部材を取付けるための、部材取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被取付部材に取付部材を取付けるための構造として、取付部材に設けた取付座に留め具を取付けて、取付座ごと留め具を、被取付部材に形成された取付孔に挿入して取付けることで、留め具を介して、被取付部材に取付部材を取付けるようにしたものが知られている。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、トリムパネルに設けたファスナ係合構造部に、ファスナを装着して、自動車本体部分に形成した取付孔に挿入して取付けることで、自動車本体部分にトリムパネルを取付ける構造が記載されている。ファスナは、板状の本体部材と、該本体部材に対向し、かつ、本体部材の幅方向両側に配置された、第１ばねアーム及び第２ばねアームとから構成されている。第１ばねアーム及び第２ばねアームは、それぞれ独立して撓み変形する。また、第１ばねアームの基端側には第１肩部が形成され、第２ばねアームの基端側には第２肩部が形成されており、取付孔の周縁に第１肩部，第２肩部が係合するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−５６９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１におけるファスナを用いた場合には、各ばねアームの肩部が取付孔の周縁に係合した状態で、トリムパネルに、自動車本体部分から離れる方向に引き抜き力（抜去力）が作用した場合に、各ばねアームがそれぞれ独立した撓み変形をするので、十分な抜け止めを得られないおそれがあった。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、取付孔に対する十分な抜け止め力を得ることができる、部材取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、取付部材に設けられた取付座に取付けた留め具を、被取付部材に形成された取付孔に取付けることで、前記取付部材を前記被取付部材に取付ける部材取付構造であって、前記留め具は、第１板部と、該第１板部に対向して配置される第２板部と、前記第１板部の一端及び前記第２板部の一端どうしを連結する第１連結部と、前記取付座に係止する係止部とを有しており、前記第２板部は、前記取付孔に係合する係合部を有すると共に、前記第１板部に対して近接離反する方向に撓み変形可能とされた弾性係合片と、該弾性係合片に並んで配置された当接片と、前記弾性係合片及び前記当接片どうしを互いに連結する第２連結部とを有しており、前記弾性係合片及び前記当接片は、一端が前記第１連結部にそれぞれ連結されており、前記取付孔に前記留め具を取付けた状態で、前記当接片の他端は、前記取付座に当接するように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、第２板部の弾性係合片及び当接片は、第２連結部で互いに連結されると共に、取付孔に留め具を取付けた状態で、当接片の他端は、取付座に当接するように構成されているので、当接片が取付座から受ける反力が、第２連結部を介して弾性係合片に伝達されるため、取付孔に対する係合部の係合力を高めて、留め具を取付孔から抜けにくくして高い抜け止め力を得ることができ、取付部材を被取付部材にしっかりと取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る部材取付構造の、一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同部材取付構造を構成する留め具の、拡大斜視図である。
【図３】同部材取付構造を構成する留め具において、図２とは異なる方向から見た場合の拡大斜視図である。
【図４】同部材取付構造を構成する留め具において、図２及び図３とは異なる方向から見た場合の拡大斜視図である。
【図５】同部材取付構造において、取付座に留め具を取付けた状態（取付孔に留め具を取付ける前の状態）の斜視図である。
【図６】同部材取付構造において、取付座に留め具を取付けた状態（取付孔に留め具を取付ける前の状態）の断面図である。
【図７】図６の状態から、被取付部材の取付孔に、留め具を挿入する際の状態の断面図である。
【図８】留め具を介して、被取付部材に取付部材を取付けた状態の、斜視図である。
【図９】留め具を介して、被取付部材に取付部材を取付けた状態の、断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明に係る部材取付構造の、一実施形態について説明する。
【００１１】
図１や図９に示すように、この部材取付構造は、取付部材３に設けられた取付座５に取付けた留め具１０を、被取付部材１に形成された取付孔２に取付けることで、取付部材３を被取付部材１に取付けるものである。
【００１２】
この実施形態における前記被取付部材１は、例えば、車体パネルや、車体フレーム等であり、一方、取付部材３としては、トリムボードやガーニッシュ等であるが、これらに限定されるものではない。
【００１３】
図１に示すように、前記取付孔２は、長方形状をなした長孔となっている。なお、取付孔としては、丸孔や、楕円形をなした孔、小判形状をなした孔等であってもよく、取付座５や留め具１０等の形状に応じて適宜設定することができる。
【００１４】
また、図２〜４に示すように、この実施形態における留め具１０は、第１板部２０と、この第１板部２０に対向して配置される第２板部３０と、第１板部２０の一端２１及び第２板部３０の一端４１，５１どうしを連結する第１連結部３５と、取付座５に係止する係止部とを有している。
【００１５】
一方、図１に示すように、前記取付座５は、取付部材３の、被取付部材１との対向面３ａから突出した板状をなしている。前記取付座５は、取付部材３の対向面３ａから、長板状に突出した第１取付部６と、該第１取付部６の、第２板部３０側の一側面６ａ（以下、単に「一側面６ａ」ともいう）の長手方向中央部から互いに平行となるように、かつ、第１取付部６に対して直交するように突出する一対の第２取付部７，７とから構成されている。また、第１取付部６の長手方向中央部の上端面からは、突片状をなした突出部８が形成されている。なお、取付座の形状や構造は、留め具１０を取付けることが可能であれば、特に限定されない。
【００１６】
留め具１０の説明に戻ると、図３に示すように、第１板部２０は、所定方向に向けて所定長さで延び、平坦面２０ａを有する略長板状をなしている。なお、以下の説明では、この第１板部２０の延びる方向を、留め具１０における「延出方向Ａ」とし、この延出方向Ａ及び第１板部２０と第２板部３０との対向方向に直交する方向を、留め具１０における「幅方向Ｂ」とする。この第１板部２０の延出方向Ａの一端２１に、円弧状に屈曲した第１連結部３５が連結されている。図２や図３に示すように、第１板部２０の幅方向Ｂの両側には、一端２１側から他端２２側に向けて、直線状に延びるビード部２０ｂ，２０ｂが設けられている。
【００１７】
また、この実施形態においては、上記の第１板部２０の他端２２側に、一つの第１脚部６０が連設されていると共に、一対の第２脚部７０，７０が連設されている。
【００１８】
図３に示すように、第１脚部６０は、第１板部２０の延出方向Ａの他端２２側であって、その幅方向Ｂの中央から延出した、延出部６１と、この延出部６１の他端から、第２板部３０に対して離反する方向に屈曲して延びる傾斜部６２と、該傾斜部６２の他端から、第２板部３０に対して離反する方向に向けて屈曲し、取付部材３の対向面３ａに当接する当接部６３とを有している。
【００１９】
なお、以下の説明において、各部分における「他端」とは、第１板部２０の他端２２側や第２板部３０の他端３２側に向く端部（他端２２，３２に近い方の端部）を意味し、各部分における「一端」とは、第１板部２０の一端２１側や第２板部３０の一端３１側に向く端部（一端２１，３１に近い方の端部）を意味する。
【００２０】
また、第１脚部６０の他端側には、切欠き６５ａが形成されており、この切欠き６５ａを介して、第１爪部６５が切起こして形成されている。この第１爪部６５の一端（自由端）が、図６〜８に示すように、取付座５に係止するようになっている。ここでは、第１爪部６５の一端が、第１取付部６の、第１板部２０側の他側面６ｂ（以下、単に「他側面６ｂ」ともいう）に係止する。すなわち、この第１爪部６５が、本発明における「係止部」の一つとなっている。
【００２１】
一方、図２、図５、図６に示すように、各第２脚部７０は、第１板部２０の延出方向Ａの他端２２側であって、その幅方向Ｂの両側から、第２板部３０側に向けて屈曲した屈曲部７１と、該屈曲部７１から第１板部２０の平坦面２０ａの面方向に沿って延びる延出部７３と、この延出部７３の他端に連設され、第１取付部６の一側面６ａの正面側であって且つ第２取付部７の外側面７ａ（一対の第２取付部７，７の対向面とは反対側の面）の外側に配置されて、取付部材３の対向面３ａに当接する当接部７４とが設けられている。
【００２２】
また、図６に示すように、屈曲部７１は、第１取付部６の突出側先端面６ｃに沿うように、かつ、延出部７３は、第１取付部６の一側面６ａに沿うように延びており、第２脚部７０は、全体として第１取付部６を跨ぐような形状となっている。
【００２３】
更に、前記当接部７４の、幅方向Ｂの一側部であって、第１取付部６の一側面６ａに対向する位置からは、同第１取付部６の一側面６ａに係止する、第２爪部７５が形成されている。また、前記当接部７４の、幅方向Ｂの他側部であって、第２取付部７の外側面７ａに対向する位置からは、同第２取付部７の外側面７ａに係止する、第３爪部７７が形成されている。これらの第２爪部７５や第３爪部７７が、本発明における「係止部」の一つとなっている。
【００２４】
また、上記のような係止部を設けたことによって、取付座５に対して留め具１０を押込むと、図５や図６に示すように、第１爪部６５が第１取付部６の他側面６ｂに係止し、第２爪部７５が第１取付部６の一側面６ａに係止し、第３爪部７７が第２取付部７の外側面７ａに係止するので、取付座５に対して、留め具１０が抜け止めされると共に回転規制された状態で、取付けられるようになっている。
【００２５】
なお、この実施形態における係止部は、すべて第１板部２０に連設した脚部６０，７０に設けた構成となっており、弾性係合片４０や当接片５０に対して、留め具１０の延出方向Ａ（軸方向）に位置ずれした位置に配置されている。ただし、係止部としては、例えば、第１板部２０自体に切起こし状の爪部を設けたり、弾性係合片４０や当接片５０の所定箇所に、切起こし状の爪部を設けたりしてもよく、取付座に対して留め具を取付け可能な構造であれば、特に限定はされない。
【００２６】
一方、第２板部３０は、取付孔２に係合する係合部４５を有すると共に、第１板部２０に対して近接離反する方向に撓み変形可能とされた弾性係合片４０と、この弾性係合片４０に並んで配置された当接片５０と、弾性係合片４０及び当接片５０どうしを互いに連結する第２連結部５７とを有している。この実施形態では、係合部４５は、第１板部２０には設けられておらず、第２板部３０にのみ設けられている。
【００２７】
図２に示すように、この実施形態における第２板部３０は、その幅方向Ｂの両側に、略細長帯状をなした、一対の弾性係合片４０，４０が配置されており、これらの一対の弾性係合片４０，４０の間に、略細長帯状をなした、当接片５０が所定隙間をあけて配置されており、一対の弾性係合片４０，４０と当接片５０とは、スリット５８を介して互いに平行となるように並列して配置された構成となっている。また、一対の弾性係合片４０，４０と、当接片５０とは、スリット５８の端部において第２連結部５７で連結されている。
【００２８】
各弾性係合片４０は、一端４１が第１連結部３５に連結されると共に、第１板部２０に対して比較的緩やかな角度で次第に離れるように斜め外方に向けて延出した基部４３を有している（図６参照）。
【００２９】
また、各弾性係合片４０の他端４２側には、図６に示すように、第２板部３０を側方から見た場合（幅方向Ｂ側から見た場合）に、略山形状をなす傾斜部４４及び係合部４５が設けられている。
【００３０】
この実施形態では、前記基部４３の他端から、基部４３に対して斜め外方に向けて屈曲して延びる、傾斜部４４が設けられている。この傾斜部４４の、第１板部２０に対する傾斜角度は、基部４３の、第１板部２０に対する傾斜角度よりも大きい（図６参照）。また、傾斜部４４の他端側の頂部４４ａ（第１板部２０から最も離れた部分）からは、第１板部２０に対して次第に近づくように屈曲して延びる、係合部４５が設けられている。図８や図９に示すように、この係合部４５が、取付孔２の裏側周縁（取付孔２の、取付部材３に対向する側とは反対側の内周縁部）に係合するようになっている。
【００３１】
また、図２や図３に示すように、各弾性係合片４０の幅方向Ｂの中央には、一端４１側から他端４２側に向けて、直線状に延びるビード部４０ａが設けられている。このビード部４０ａは、基部４３の一端側から傾斜部４４の所定範囲に至る長さで形成されている。
【００３２】
なお、上記の弾性係合片としては、取付孔に係合する係合部を有し、第１板部に対して近接離反する方向に撓み可能な構成であれば、その形状は特に限定されない。
【００３３】
また、この部材取付構造においては、複数の爪部６５，７５，７７によって、取付座５に留め具１０を取付けて、取付孔２には取付けていない状態、すなわち、取付孔２に留め具１０を取付ける前の状態で、図５に示すように、弾性係合片４０の撓み方向内側（第１板部２０に対して近接離反する方向であって、第１板部２０側に近づく方向）に、取付座５が位置しないように構成されている。この実施形態では、各弾性係合片４０の撓み方向内側には、取付座５を構成する第１取付部６や、第２取付部７、突出部８のいずれもが、位置しないように構成されている。
【００３４】
図２に示すように、当接片５０は、一端５１が第１連結部３５に連結されて延びる基部５３を有している。この基部５３は、弾性係合片４０の基部４３と同様に、第１板部２０に対して比較的緩やかな角度で次第に離れるように斜め外方に向けて延出している。
【００３５】
また、図２や図６に示すように、当接片５０の他端５２側には、一端５１側から他端５２側に向けて、第１板部３０に近づくように延びる第１傾斜部５４と、この第１傾斜部５４の他端から、第１板部３０から離れるように延びる第２傾斜部５５とが設けられている。
【００３６】
具体的には、前記基部５３の他端からは、第１板部２０に対して次第に近づくように斜め内方に向けて、第１傾斜部５４が延びており、この第１傾斜部５４の他端から、第１板部２０に対して次第に離れるように斜め外方に向けて、第２傾斜部５５が延びている。
【００３７】
また、図２や図４に示すように、当接片５０の幅方向Ｂの中央には、一端５１側から他端５２側に向けて、直線状に延びるビード部５０ａが設けられている。このビード部５０ａは、基部５３の一端側から、第１傾斜部５４を通過して、第２傾斜部５５の所定範囲に至る長さで形成されている。
【００３８】
また、前述したように、弾性係合片４０と、当接片５０との間には、スリット５８が形成されており、スリット５８の一端側に第１連結部３５が設けられ、他端側に第２連結部５７が設けられている。
【００３９】
この実施形態においては、図２に示すように、当接片５０の基部５３の、第１傾斜部５４寄りの位置であって、幅方向Ｂ側の両側辺と、一対の弾性係合片４０，４０の基部４３，４３の、傾斜部４４，４４寄りの位置であって、幅方向Ｂ側の内側辺（当接片５０側に向く側辺）とが、一対の第２連結部５７，５７によって互いに連結されており、第１連結部３５と第２連結部５７との間において、延出方向Ａに延びる細長溝状をなした一対のスリット５８，５８が配置されている。
【００４０】
なお、この実施形態における第２連結部５７は、第２板部３０の、延出方向Ａのほぼ中央に配置されているが、第２板部３０の他端４２，５２寄りに設けたり、或いは、一端４１，５１寄りに設けてもよい。また、この実施形態の第２連結部５７は、弾性係合片４０及び当接片５０を一箇所で連結しているが、複数個所で連結していてもよい。更に、上記スリットは、幅広溝状をなしていたり、角孔状や、丸孔状、楕円孔状等をなしていたりしてもよい。
【００４１】
そして、この部材取付構造においては、図８や図９に示すように、取付孔２に留め具１０を取付けた状態で、当接片５０の他端５２は、取付座５に当接するように構成されている。すなわち、図５や図６に示すように、取付座５に留め具１０を取付けた状態で、取付座５ごと留め具１０を取付孔２に挿入して、図８や図９に示すように、弾性係合片４０に設けた係合部４５が取付孔２の裏側周縁に係合することで、取付孔２に留め具１０が取付けられるようになっているが、この状態で、当接片５０の他端５２（ここでは他端５２側に設けた第２傾斜部５５）が、取付座５（ここでは突出部８）に当接するように構成されている。
【００４２】
すなわち、図８に示すように、一対の弾性係合片４０，４０の係合部４５，４５が取付孔２に係合した状態では、一対の弾性係合片４０，４０が第１板部２０側に向けて近接する方向に大きく撓み変形するので、この弾性係合片４０の撓み変形に追随して、第１連結部３５や第２連結部５７を介して、当接片５０も第１板部２０側に向けて近接する方向に押圧されるため、その他端５２が取付座５に当接するようになっている。また、当接片５０は、その一端５１が第１連結部３５に連結されて支持されているので、この当接片５０は、一端５１と他端５２とが支持された、いわゆる両持ち梁のような構造となっている。
【００４３】
また、この部材取付構造においては、図６に示すように、取付孔２に留め具１０を取付ける前の状態（取付座５に留め具１０を取付けたが、取付孔２に留め具１０は取付けていない状態）で、当接片５０の他端５２は、取付座５と離間するように構成されている。この実施形態の場合、上記のように、取付孔２に留め具１０を取付ける前の状態で、図６に示すように、当接片５０の他端５２側に設けた第２傾斜部５５が、取付座５の突出部８に対して所定距離だけ離間するようになっている。すなわち、当接片５０は、留め具１０を取付孔２に取付ける前の状態では、いわゆる片持ち梁状態となっている。
【００４４】
このように、この部材取付構造においては、図６に示すように、取付孔２に留め具１０を取付ける前の状態では、当接片５０の他端５２が取付座５から離反した片持ち梁状態とされ、図８に示すように、取付孔２に留め具１０を取付けた状態では、当接片５０の他端５２が取付座５に当接して両持ち梁状態となり、留め具１０を、取付孔２に取付ける前と取付けた後とで、当接片５０の状態が変化するようになっている。
【００４５】
なお、上記の当接片としては、取付孔に留め具を取付けた状態で、その他端が、取付座に当接可能な構成であれば、その形状は特に限定されない。また、この実施形態における第２板部３０は、一対の弾性係合片４０，４０と、その間に並列配置した当接片５０とからなるが、例えば、一つの弾性係合片４０と、それに隣接した位置に、当接片５０を並列配置してもよく、特に限定はされない。
【００４６】
更に図９に示すように、係合部４５の、取付孔２に対する係合位置をＰ１とし、当接片５０の、取付座５に対する最も他端側の当接位置をＰ２としたとき、係合位置Ｐ１よりも当接位置Ｐ２の方が、第２板部３０の他端側に位置するように構成されている。この実施形態では、図９に示すように、係合部４５の、取付孔２の裏側周縁に対する係合位置Ｐ１よりも、当接片５０の第２傾斜部５５の最他端の、取付座５の突出部８に対する当接位置Ｐ２が、第２板部３０の他端４２，他端５２側に位置している。
【００４７】
以上説明した留め具１０を構成する第１板部２０、第２板部３０、第１連結部３５、弾性係合片４０、当接片５０、第２連結部５７、第１脚部６０、第２脚部７０は、それらのに設けられた各構成部分（第１爪部６５等）を含めて全て一体形成されている。また、留め具１０は、例えば、Ｓ６０Ｃ（機械構造用炭素鋼）や、ＳＫ５（炭素工具鋼）、ＳＵＳ３０４（ステンレス鋼）等の金属材料からなる長板状をなす一枚の金属板材に、所定形状のスリットや孔を打ち抜いて形成した後、これを屈曲形成し、更にその後、バネ性を付与するための熱処理を施すことにより、製造されるようになっている。
【００４８】
次に、上記構造からなる部材取付構造の作用効果について説明する。
【００４９】
まず、取付座５に留め具１０を取付ける。すなわち、図１に示すように、第１取付部６の一側面６ａ側に第２板部３０を位置合わせし、第１取付部６の他側面６ｂ側に第１板部２０を位置合わせすると共に、第１取付部６の一側面６ａの正面側であって且つ第２取付部７の外側面７ａの外側に位置合わせする。その状態で、取付座５に対して留め具１０を押込んでいき、第１脚部６０の当接部６３、及び、一対の第２脚部７０，７０の当接部７４，７４が、取付部材３の対向面３ａに当接するまで押し込む。すると、第１脚部６０と、一対の第２脚部７０，７０との間に、取付座５の第１取付部６が入り込んでいくと共に、第１板部２０と第２板部３０側に設けた当接片５０との間に、取付座５の突出部８が入り込んでいく。そして、図５や図６に示すように、第１爪部６５が第１取付部６の他側面６ｂに係止し、第２爪部７５が第１取付部６の一側面６ａに係止し、第３爪部７７が第２取付部７の外側面７ａに係止すると共に、当接片５０の他端５２側が、突出部８に対して離間した状態で、取付座５に対して、留め具１０が抜け止めされ且つ回転規制された状態で取付けることができる。すなわち、図５の矢印Ｒ１方向に留め具１０が回転しようとした場合には、一方の第２脚部７０に設けられた当接部７４の第３爪部７７が、第２取付部７に当接し、他方の第２脚部７０に設けられた当接部７４の第２爪部７５が、第１取付部６に当接するので、留め具１０が回転規制される。一方、図５の矢印Ｒ２方向に留め具１０が回転しようとした場合には、他方の第２脚部７０に設けられた当接部７４の第３爪部７７が、第２取付部７に当接し、一方の第２脚部７０に設けられた当接部７４の第２爪部７５が、第１取付部６に当接するので、この場合も、留め具１０が回転規制される。
【００５０】
上記のように、取付座５に留め具１０を取付けた状態で、被取付部材１に対して取付部材３を近接する方向に移動させて、取付座５ごと留め具１０を取付孔２に挿入していく。すると、図７に示すように、取付孔２の内周によって、一対の弾性係合片４０，４０及び当接片５０の外面側（第１板部２０との対向面とは反対側）が押圧されて、一対の弾性係合片４０，４０及び当接片５０が内方に向けて若干撓み変形する。更に留め具１０が挿入されると、取付孔２の内周が、傾斜部４４，４４やその頂部４４ａ，４４ａを押圧して、一対の弾性係合片４０，４０を、第１板部２０側に大きく撓み変形させる。その後、頂部４４ａ，４４ａが、取付孔２の裏側周縁を通り越すと、図８に示すように、一対の弾性係合片４０，４０が弾性復帰して、係合部４５，４５が、取付孔２の裏側周縁に係合する。その結果、留め具１０を介して、取付部材３を被取付部材１に取付けることができる。
【００５１】
また、上記のように、一対の弾性係合片４０，４０の係合部４５，４５が取付孔２に係合した状態では、一対の弾性係合片４０，４０が第１板部２０側に向けて大きく撓み変形するので、弾性係合片４０の撓み変形に追随して、第１連結部３５や第２連結部５７を介して、当接片５０も第１板部２０側に向けて押圧されるため、その他端５２側の第２傾斜部５５が、取付座５の突出部８に当接する。その結果、当接片５０は、取付座５の突出部８から反力Ｆ（図９参照）を受ける。
【００５２】
そして、この部材取付構造においては、第２板部３０側の弾性係合片４０及び当接片５０は、第２連結部５７で互いに連結されると共に、取付孔２に留め具１０を取付けた状態で、当接片５０の他端５２は、取付座５に当接するように構成されている。そのため、当接片５０の他端５２（ここでは第２傾斜部５５）が、取付座５（ここでは突出部８）から受ける反力Ｆが、第２連結部５７，５７を介して、一対の弾性係合片４０，４０にそれぞれ伝達されるため、取付孔２に対する係合部４５の係合力を高めることができる。その結果、留め具１０を取付孔２から抜けにくくすることができ（すなわち、高い抜け止め力を得ることができる）、取付部材３を被取付部材１にしっかりと取付けることができる。
【００５３】
また、この実施形態においては、図５や図６に示すように、取付孔２に留め具１０を取付ける前の状態で、当接片５０の他端５２は、取付座５と離間するように構成されている。そのため、上記のように、第１板部２０と第２板部３０との間に、取付座５を挿入する際に（ここでは、第１板部２０と第２板部３０側の当接片５０との間に、取付座５の突出部８が挿入する際）、当接片５０の他端５２が取付座５に当接しにくくなり（干渉しにくくなる）、取付座５に留め具１０を取付けやすくなる。また、取付孔２に留め具１０を取付ける前の状態（図５，図６参照）で、当接片５０の他端５２が取付座５と離間しているため、取付孔２に留め具１０を挿入して取付ける際に、当接片５０の撓み変形が規制されず、当接片５０を撓ませやすくなり、留め具１０を取付孔２に挿入しやすくなる。以上のように、この実施形態においては、留め具１０を取付座５に取付ける際や、留め具１０を取付孔２に挿入する際のいずれにおいても、低挿入力で挿入することができ、被取付部材１に対する取付部材３の取付作業性を高めることができる。
【００５４】
更に、この実施形態においては、図５や図６に示すように、取付孔２に留め具１０を取付ける前の状態で、弾性係合片４０の撓み方向内側に、取付座５が位置しないように構成されている。そのため、第１板部２０と第２板部３０との間隔を狭くしつつ、弾性係合片４０の撓み代を十分に確保することができ、取付孔２に留め具１０を低挿入力で挿入することができると共に、取付孔２が小径の場合でも柔軟に対応することができる。
【００５５】
また、この実施形態においては、第２連結部５７は、弾性係合片４０及び当接片５０の、一端４１，５１よりも他端４２，５２側で連結されており、第１連結部３５との間にスリット５８が形成されている。そのため、弾性係合片４０及び当接片５０を、その一端４１，５１側から撓ませることが可能となる（スリット５８がない場合は、弾性係合片４０や当接片５０は、第２連結部５７を基点として撓むため、撓み変形可能な部分が短くなり撓ませにくくなる）。したがって、第２連結部５７を設けても、第１板部２０と第２板部３０との間に取付座５を挿入する際や、留め具１０を取付孔２に挿入する際に、低挿入力で挿入することができる。また、弾性係合片４０及び当接片５０の撓み変形時に、一端４１，５１側に応力が集中することを緩和して、弾性係合片４０や当接片５０のへたりを抑制することができる。更に、留め具１０の寸法バラツキにも柔軟に対応して、取付孔２に留め具１０をしっかりと取付けることができる。
【００５６】
更に、この実施形態においては、図９に示すように、係合部４５の、取付孔２に対する係合位置をＰ１とし、当接片５０の、取付座５に対する最も他端側の当接位置をＰ２としたとき、係合位置Ｐ１よりも当接位置Ｐ２の方が、第２板部３０の他端４２，５２側に位置するように構成されている。この構成では、当接片５０の一端５１から他端５２までのを長く確保することができると共に、第２連結部５７を係合部４５に近づけることができるので、当接片５０を撓みやすくすることができ、留め具１０の取付孔２への挿入性を高めることができ、また、当接片５０が取付座５から受ける反力Ｆを、弾性係合片４０の係合部４５に伝達させやすくすることができ、留め具１０を取付孔２から、より抜けにくくすることができる。
【００５７】
また、この実施形態においては、図２や図６に示すように、当接片５０の他端５２側には、一端５１側から他端５２側に向けて、第１板部２０に近づくように延びる第１傾斜部５４と、この第１傾斜部５４の他端から、第１板部２０から離れるように延びる第２傾斜部５５とが設けられている。この構成では、第２傾斜部５５によって、当接片５０と第１板部２０との間隔を広く確保することができるので、第１板部２０と第２板部３０との間に取付座５を挿入しやすくなり、取付座５に留め具１０を取付けやすくすることができる。また、第１傾斜部５４によって、当接片５０と第１板部２０との間隔が狭くなるため、当接片５０の他端５２を取付座５に当接させやすくすることができる。
【００５８】
更に、当接片５０の他端５２側に、第１傾斜部５４及び第２傾斜部５５を設けたことにより、当接片５０の他端５２側と取付座５との隙間を調整しやすくすることができ、当接片５０の他端５２が取付座５から受ける反力Ｆを制御しやすくなる。例えば、取付座５からの反力Ｆを高めたい場合には、第２傾斜部５５を、第１板部２０側により近接する方向に傾斜させることによって、取付座５に当接しやすくして対応することができ、それとは逆に、取付座５からの反力Ｆを低くしたい場合には、第２傾斜部５５を第１板部２０側から離反する方向に傾斜させることによって、取付座５に当接しにくくして対応することができ、第２傾斜部５５や第１傾斜部５４の、第１板部２０に対する傾斜角度を適宜設定することで臨機応変に対処することができる。
【００５９】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６０】
１  被取付部材
２  取付孔
３  取付部材
５  取付座
１０  留め具
２０  第１板部
２１  一端
２２  他端
３０  第２板部
３１  一端
３２  他端
３５  第１連結部
４０  弾性係合片
４１  一端
４５  係合部
５０  当接片
５１  一端
５４  第１傾斜部
５５  第２傾斜部
５７  第２連結部
５８  スリット
６０  第１脚部
６５  第１爪部
７０  第２脚部
７５  第２爪部
７７  第３爪部
【図１】
2020193644.tif 000003
【図２】
2020193644.tif 000004
【図３】
2020193644.tif 000005
【図４】
2020193644.tif 000006
【図５】
2020193644.tif 000007
【図６】
2020193644.tif 000008
【図７】
2020193644.tif 000009
【図８】
2020193644.tif 000010
【図９】
2020193644.tif 000011