(57)【要約】【課題】鶏舎等の畜舎や堆肥舎等の建物やゴミ箱等の排気口から排出される排気の脱臭を行うことが可能な排気装置および排気方法の提供。【解決手段】鶏舎の排気口４に設けられる排気用ファン１０と、排気用ファン１０の排気側に接続されるダクト１１であり、上面に開口部１３Ａを有して脱臭液１２が収容される脱臭液収容部１３を備え、排気用ファン１０から排出される排気を開口部１３Ａから気化して放散される脱臭液１２と接触させた後、排出口１５から外部へ排出するダクト１１とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気口に設けられる排気用ファンと、
前記排気用ファンの排気側に接続されるダクトであり、上面に開口部を有して脱臭液が収容される脱臭液収容部を備え、前記排気用ファンから排出される排気を前記開口部から気化して放散される脱臭液と接触させ、反応させた後、排出口から外部へ排出するダクトと
を有する排気装置。
【請求項２】
前記ダクトは、前記開口部の下流側端から前記排出口までの中心線の長さが８０ｃｍ以上である請求項１記載の排気装置。
【請求項３】
前記開口部の開口面積を調整可能な開口調整部を有する請求項１または２に記載の排気装置。
【請求項４】
前記脱臭液は、臭気成分を包接化することにより脱臭するものである請求項１から３のいずれか１項に記載の排気装置。
【請求項５】
排気口に設けられる排気用ファンから排出される排気を、前記排気用ファンの排気側に接続されるダクトであり、上面に開口部を有して脱臭液が収容される脱臭液収容部を備えるダクト内において、前記開口部から気化して放散される脱臭液と接触させ、反応させた後、排出口から外部へ排出することを特徴とする排気方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鶏舎等の畜舎や堆肥舎等の建物やゴミ箱等の排気口から排出される排気の脱臭を行う排気装置および排気方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鶏を飼育する鶏舎の換気を行う方法として、鶏舎の長手方向に延びる一対の側壁部の内、一方の側壁部に複数個の吸気窓を設けるとともに、それらの吸気窓に対応して他方の側壁部に排気窓を設け、それらの排気窓に排気用ファンをそれぞれ設けて、その排気用ファンの作動により、吸気窓から鶏舎内に外部の空気を取り入れるとともに、排気窓を通して鶏舎内の空気を外部に排出するようにした換気方法が採られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−６９０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の鶏舎の換気方法では、鶏舎内の換気はできるものの、鶏舎内の空気は排気用ファンを通して直接外部に排出されるため、鶏舎周辺に悪臭が立ちこめるという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明においては、鶏舎等の畜舎や堆肥舎等の建物やゴミ箱等の排気口から排出される排気の脱臭を行うことが可能な排気装置および排気方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の排気装置は、排気口に設けられる排気用ファンと、排気用ファンの排気側に接続されるダクトであり、上面に開口部を有して脱臭液が収容される脱臭液収容部を備え、排気用ファンから排出される排気を開口部から気化して放散される脱臭液と接触させ、反応させた後、排出口から外部へ排出するダクトとを有するものである。
【０００７】
本発明の排気方法は、建物の排気口に設けられる排気用ファンから排出される排気を、排気用ファンの排気側に接続されるダクトであり、上面に開口部を有して脱臭液が収容される脱臭液収容部を備えるダクト内において、開口部から気化して放散される脱臭液と接触させ、反応させた後、排出口から外部へ排出することを特徴とする。
【０００８】
これらの発明によれば、排気用ファンから排出される排気は、排気用ファンの排気側に接続されるダクト内を通過する間に、開口部から気化して放散される脱臭液と接触することにより脱臭された後、排出口から外部へと排出される。
【０００９】
ここで、ダクトは、開口部の下流側端から排出口までの中心線の長さが８０ｃｍ以上、より好ましくは１００ｃｍ以上、さらに好ましくは１２０ｃｍ以上、１４０ｃｍ以上、１６０ｃｍ以上、１８０ｃｍ以上、２００ｃｍ以上であることが望ましい。開口部の下流側端から排出口までの中心線の長さが８０ｃｍ以上のダクトであれば、排気用ファンから排出される排気がダクト内を通過するまでの間に、この排気と開口部から気化して放散される脱臭液とが反応する時間を充分に確保することができる。なお、排気用ファンから排出される排気がダクト内を通過するまでの間に確実に脱臭するためには、ダクトは長い方が望ましい。
【００１０】
また、本発明の排気装置は、開口部の開口面積を調整可能な開口調整部を有することが望ましい。これにより、ダクト内を追加する排気の速度や排気の臭いの程度等に応じて開口部の開口面積を調整することで、効率よく脱臭することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
（１）排気口に設けられる排気用ファンから排出される排気を、排気用ファンの排気側に接続されるダクトであり、上面に開口部を有して脱臭液が収容される脱臭液収容部を備えるダクト内において、開口部から気化して放散される脱臭液と接触させ、反応させた後、排出口から外部へ排出する構成により、鶏舎等の畜舎や堆肥舎等の建物やゴミ箱等の排気口から排出される排気の脱臭を行うことが可能となり、鶏舎周辺の悪臭の問題を解決することができる。
【００１２】
（２）開口部の開口面積を調整可能な開口調整部を有する構成により、ダクト内を追加する排気の速度や排気の臭いの程度等に応じて開口部の開口面積を調整することで、効率よく脱臭することが可能となり、脱臭液の消費量を最適化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態における排気装置を備えた鶏舎の部分斜視図である。
【図２】図１の排気装置の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は本発明の実施の形態における排気装置を備えた鶏舎の部分斜視図、図２は図１の排気装置の縦断面図である。
【００１５】
図１に示すように、本発明の実施の形態における排気装置１は、鶏舎２の壁３に所定間隔で複数設けられる。排気装置１は、鶏舎２の壁３に形成された排気口４に設けられる排気用ファン１０と、排気用ファン１０の排気側に接続される筒状のダクト１１とを有する。
【００１６】
ダクト１１は、脱臭液１２が収容される脱臭液収容部１３を備える。脱臭液１２は、臭気成分を包接化することにより脱臭するものである。脱臭液１２としては、β−シクロデキストリン等の包接化機能を有するもの（例えば、商品名「香り改革プラス」（株式会社富士情報デザイン））を使用することができる。β−シクロデキストリンは、Ｄ−グルコースが７個結合したもので、内側の穴に悪臭物質を取り込むこと（包接化）で無臭化する。
【００１７】
脱臭液収容部１３は、上面に開口部１３Ａを有する。開口部１３Ａには開口調整部１４を有する。開口調整部１４は、開口部１３Ａに沿ってスライドすることで、その開口面積を調整するものである。
【００１８】
ダクト１１は、開口部１３Ａの下流側端１３Ｂから排出口１５までの中心線の長さＬを８０ｃｍ以上としている。なお、本実施形態におけるダクト１１は水平方向に延長したものであるが、垂直方向に延長したものとしたり、途中で方向を変えたものとしたりすることが可能である。長さＬは、ダクト１１内を通過する排気の速度や排気の臭いの程度等に応じて、１００ｃｍ以上、１２０ｃｍ以上、１４０ｃｍ以上、１６０ｃｍ以上、１８０ｃｍ以上や２００ｃｍ以上とすることができる。
【００１９】
上記構成の排気装置１では、排気用ファン１０から排出される排気が、排気用ファン１０の排気側に接続されるダクト１１内を通過する間に、脱臭液収容部１３の開口部１３Ａから気化して放散される脱臭液１２と接触する。このとき、脱臭液１２は、自然気化および排気用ファン１０の風により気化してダクト１１内に放散される。脱臭液１２と接触した排気は、ダクト１１内を排出口１５まで通過する間に脱臭液１２と攪拌されながら反応し、この脱臭液１２が排気中の臭気成分を包接化することにより脱臭される。そして、この脱臭後の排気が、排出口１５から外部へと排出される。
【００２０】
このように、本実施形態における排気装置１では、鶏舎２の排気口４に設けられる排気用ファン１０から排出される排気をダクト１１内において、脱臭液収容部１３の開口部１３Ａから気化して放散される脱臭液１２と接触させた後、排出口１５から外部へ排出する構成により、鶏舎２から排出される排気の脱臭を行うことが可能となり、鶏舎２の周辺の悪臭の問題を解決することができる。
【００２１】
また、本実施形態における排気装置１では、脱臭液収容部１３の開口部１３Ａの開口面積を調整可能な開口調整部１４を有するので、ダクト１１内を追加する排気の速度や排気の臭いの程度等に応じて開口部１３Ａの開口面積を調整して、効率よく脱臭することが可能であり、脱臭液の消費量を最適化することが可能となっている。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明の排気装置および排気方法は、鶏舎等の畜舎や堆肥舎等の建物やゴミ箱等の排気口から排出される排気の脱臭を行う排気装置および排気方法として有用である。
【符号の説明】
【００２３】
１  排気装置
２  鶏舎
３  壁
４  排気口
１０  排気用ファン
１１  ダクト
１２  脱臭液
１３  脱臭液収容部
１３Ａ  開口部
１４  開口調整部
１５  排出口
【図１】
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【図２】
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