(57)【要約】【課題】簡便な構成で並列配置された機器の漏液監視を可能とする。【解決手段】一対の導電線６１，６２からなり、漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯６０と、漏液検知帯６０に接続されて印加電圧が所定の導通電圧値に達すると導通する定電圧素子Ｄを有するノードＮＤと、を含む漏液検知ユニットＵを並列接続線６４で複数並列に接続した漏液検知部７０と、並列接続線６４に接続される電源８１と、並列接続線６４の通電電流値を検出する電流センサ８２と、電流センサ８２で検出した入力電流値から漏液の発生を判定する判定部９０と、を備え、漏液検知部７０は、各漏液検知ユニットＵが入力電圧値に応じて導通する特性を有し、各漏液検知ユニットＵの各定電圧素子Ｄの各導通電圧値がそれぞれ異なっていること、を特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の導電線からなり、前記導電線の間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて印加電圧が所定の導通電圧値に達すると導通する定電圧素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを並列接続線で複数並列に接続した漏液検知部と、
前記漏液検知部の前記並列接続線に接続される電源と、
前記漏液検知部の前記並列接続線の入力電流値を検出する電流検出部と、
前記電流検出部で検出した前記入力電流値から漏液の発生を判定する判定部と、を備え、
前記漏液検知部は、
各前記漏液検知ユニットが入力電圧値に応じて導通する特性を有し、
各前記漏液検知ユニットの各前記定電圧素子の各前記導通電圧値がそれぞれ異なっていること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の漏液検出装置であって、
前記漏液検知ユニットの前記ノードは、
前記並列接続線が接続される一対の始端側端子と、
前記漏液検知部の一対の前記導電線がそれぞれ接続される一対の末端側端子と、
前記始端側端子と前記末端側端子とを並列に接続する一対の接続線と、を含み、
前記定電圧素子は、いずれか一方または両方の接続線に介在して配置されていること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の漏液検出装置であって、
前記電源は、前記漏液検知部の前記並列接続線に所定の電圧値の待機電圧を印加し、
前記判定部は、前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットでの漏液の発生を判定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載の漏液検出装置であって、
前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、
前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を待機電圧値の前後で変動させて前記漏液検知部の前記入力電圧値を前記待機電圧値の前後で変動させ、
前記電圧指令値または前記入力電圧値と前記電流検出部で検出した前記入力電流値とから計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項５】
請求項１または２に記載の漏液検出装置であって、
前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、
前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記導通電圧値が小さい順に導通させ、
前記電圧指令値または前記入力電圧値と前記電流検出部で検出した前記入力電流値から計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と所定の閾値とを比較することで、導通状態の前記漏液検知ユニットの内、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項６】
請求項１または２に記載の漏液検出装置であって、
前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、
前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記導通電圧値が小さい順に導通させ、
前記漏液検知部の一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、一の前記漏液検知ユニットの次に前記導通電圧値が高い他の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値とを用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、
算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、漏液の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項７】
一対の導電線からなり、前記導電線の間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて印加電圧が所定の導通電圧値に達すると導通する定電圧素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを並列接続線で複数並列に接続し、末端の前記導電線の間に抵抗器を接続した漏液検知部と、
前記漏液検知部の前記並列接続線に接続される電源と、
前記漏液検知部の前記並列接続線の入力電圧値を検出する電圧検出部と、
前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値から漏液の発生を判定する判定部と、を備え、
前記漏液検知部は、
各前記漏液検知ユニットが前記入力電圧値に応じて導通する特性を有し、
各前記漏液検知ユニットの各前記定電圧素子の各前記導通電圧値がそれぞれ異なっていること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項８】
請求項７に記載の漏液検出装置であって、
前記漏液検知ユニットの前記ノードは、
前記並列接続線が接続される一対の始端側端子と、
前記漏液検知部の一対の前記導電線がそれぞれ接続される一対の末端側端子と、
前記始端側端子と前記末端側端子とを並列に接続する一対の接続線と、を含み、
前記定電圧素子は、いずれか一方または両方の接続線に介在して配置されていること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項９】
請求項７または８に記載の漏液検出装置であって、
前記電源は、所定の電流値の待機電流を前記漏液検知部に入力し、
前記判定部は、前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値を所定の閾値と比較することで漏液の発生を判定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項１０】
一対の導電線からなり、前記導電線の間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて前記漏液検知帯の通電電流値を制限電流値に制限する定電流素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを並列接続線で複数並列に接続した漏液検知部と、
前記漏液検知部の前記並列接続線に接続されて、前記漏液検知部に電圧を印加する電源と、
前記漏液検知部の前記並列接続線の通電電流値を検出する電流検出部と、
前記電流検出部の検出した通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットを判定する判定部と、を備える漏液検出装置であって、
各前記漏液検知ユニットの各前記定電流素子の制限電流値はそれぞれ異なっており、
前記判定部は、前記電流検出部の検出した通電電流値と前記定電流素子の制限電流値とを比較して漏液の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の漏液検出装置であって、
前記漏液検知ユニットの前記ノードは、
前記並列接続線が接続される一対の始端側端子と、
前記漏液検知帯の一対の前記導電線がそれぞれ接続される一対の末端側端子と、
前記始端側端子と前記末端側端子とを並列に接続する一対の接続線と、を含み、
前記定電流素子は、いずれか一方または両方の前記接続線に介在して配置されていること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載の漏液検出装置であって、
前記判定部は、前記電流検出部で検出した通電電流値と、一の前記漏液検知ユニットの前記定電流素子の制限電流値との差が所定の範囲内の場合に、一の前記漏液検知ユニットを漏液発生箇所と特定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項１３】
請求項１０から１２のいずれか１項に記載の漏液検出装置であって、
前記判定部は、前記電流検出部で検出した通電電流値が所定の値以上の場合に漏液検知と判定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の漏液検出装置であって、
前記判定部は、漏液検知と判定した場合に、前記電源の出力電圧を変化させて前記電流検出部で前記漏液検知部の通電電流値の変化量を検出し、
通電電流値の変化量に基づいて、通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットの特定が可能か判定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載の漏液検出装置であって、
前記判定部は、通電電流値の変化量の絶対値が所定の第１閾値未満の場合に、通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットの特定が可能と判定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項１６】
請求項１４に記載の漏液検出装置であって、
前記判定部は、
前記電源の出力電圧の変化量と前記電流検出部で検出した通電電流値の変化量とに基づいて前記漏液検知部の電圧電流特性の傾きを算出し、
前記傾きが所定の第２閾値未満の場合に、通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットの特定が可能と判定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【請求項１７】
請求項１４から１６のいずれか１項に記載の漏液検出装置であって、
前記判定部は、
前記電流検出部で検出した通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットの特定が可能と判定した場合に、
前記電流検出部で検出した通電電流値と、一の前記漏液検知ユニットの前記定電流素子の制限電流値との差が所定の範囲内の場合に、一の前記漏液検知ユニットを漏液発生箇所と特定すること、
を特徴とする漏液検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漏液検出装置の構造、特に、定電圧素子または定電流素子を用いた漏液検出装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
空調機器等からの漏液発生を検知する方法として、二本の導線を非導通の状態で並列配置した漏液検出帯に電流を流し、二本の導線の間に漏液が入り込んだ際の短絡を検知することにより漏液を検知する方法が用いられている。
【０００３】
しかし、このような漏液検知方法では漏液の検知を行うことはできても漏液発生箇所を検出することができない。そこで、通液可能に絶縁した３本の電極線を平行配置し、２本の電極線の単位長さ当たりの抵抗値が異なる構成とした漏液センサを用いて漏液箇所の特定を行う方法が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００４】
一方、漏液監視は、サーバ室の床下等のような区画された平面のみでなく、空調配管のように空間的に多数の分岐がある複雑な形状を対象とする場合がある。特許文献１，２に記載されたような従来技術の漏液検知方法は、電極線の単位長さ当たりの抵抗値に基づいて漏液箇所の特定を行うので、並列配置された機器や配管の配置に合わせて漏液センサを並列配置させることが難しい。このため、各電極線と検出器とをそれぞれ切換えスイッチを介して電線で接続し、切換えスイッチで検出器と各電極線との接続を切換えて漏液を検出する方法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２７１４６１号公報
【特許文献２】特公平２−４３１３０号公報
【特許文献３】特公平７−１１９６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献３に記載されたような従来技術で並列配置の漏液検出装置を構成すると、切換えスイッチの数が多くなってしまい、構造が複雑になってしまうという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、簡便な構成で並列配置された機器の漏液監視を可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の漏液監視装置は、一対の導電線からなり、前記導電線の間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて印加電圧が所定の導通電圧値に達すると導通する定電圧素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを並列接続線で複数並列に接続した漏液検知部と、前記漏液検知部の前記並列接続線に接続される電源と、前記漏液検知部の前記並列接続線の入力電流値を検出する電流検出部と、前記電流検出部で検出した前記入力電流値から漏液の発生を判定する判定部と、を備え、前記漏液検知部は、各前記漏液検知ユニットが入力電圧値に応じて導通する特性を有し、各前記漏液検知ユニットの各前記定電圧素子の各前記導通電圧値がそれぞれ異なっていること、を特徴とする。
【０００９】
これにより、簡便な構成で並列配置された機器の漏液監視を行うことが可能となる。
【００１０】
本発明の漏液検出装置において、前記漏液検知ユニットの前記ノードは、前記並列接続線が接続される一対の始端側端子と、前記漏液検知部の一対の前記導電線がそれぞれ接続される一対の末端側端子と、前記始端側端子と前記末端側端子とを並列に接続する一対の接続線と、を含み、前記定電圧素子は、いずれか一方または両方の接続線に介在して配置されていること、としてもよい。
【００１１】
このように、検出対象の液体に応じてノードの定電圧素子の配置を様々に変更することができるので、検出対象の液体に応じた漏液検出を行うことができる。
【００１２】
本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記漏液検知部の前記並列接続線に所定の電圧値の待機電圧を印加し、前記判定部は、前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットでの漏液の発生を判定してもよい。
【００１３】
このように、待機電圧値を所定の電圧値とする簡便な構成で、短時間で漏液の発生の判定を行うことができる。
【００１４】
本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を待機電圧値の前後で変動させて前記漏液検知部の前記入力電圧値を前記待機電圧値の前後で変動させ、前記電圧指令値または前記入力電圧値と前記電流検出部で検出した前記入力電流値とから計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定してもよい。
【００１５】
このように、漏液検知部の入力電圧値を待機電圧値の前後で変動させることによってコンダクタンスまたは抵抗値を算出し、これにより漏液の判定を行うので、入力電流値と異なる物理量によって漏液の判定を行うことができる。
【００１６】
本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記導通電圧値が小さい順に導通させ、前記電圧指令値または前記入力電圧値と前記電流検出部で検出した前記入力電流値から計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と所定の閾値とを比較することで、導通状態の前記漏液検知ユニットの内、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定してもよい。
【００１７】
このように、漏液検知部の入力電圧値を掃引することによってコンダクタンスまたは抵抗値を算出し、これにより漏液の判定を行うので、入力電流値と異なる物理量によって漏液の判定を行うことができる。
【００１８】
本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記導通電圧値が小さい順に導通させ、前記漏液検知部の一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、一の前記漏液検知ユニットの次に前記導通電圧値が高い他の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、を用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、漏液の発生した前記漏液検知ユニットを特定してもよい。
【００１９】
このように、漏液検知部の入力電圧値を掃引し、漏液検知ユニットを導通電圧値が小さい順に導通させて、各漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、計算したコンダクタンスを所定の閾値と比較するので、漏液の発生した漏液検知ユニットを特定することができる。これにより、簡便な構成によって漏液箇所の検出信頼性を向上させることができる。
【００２０】
本発明の漏液検出装置は、一対の導電線からなり、前記導電線の間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて印加電圧が所定の導通電圧値に達すると導通する定電圧素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを並列接続線で複数並列に接続し、末端の前記導電線の間に抵抗器を接続した漏液検知部と、前記漏液検知部の前記並列接続線に接続される電源と、前記漏液検知部の前記並列接続線の入力電圧値を検出する電圧検出部と、前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値から漏液の発生を判定する判定部と、を備え、前記漏液検知部は、各前記漏液検知ユニットが前記入力電圧値に応じて導通する特性を有し、各前記漏液検知ユニットの各前記定電圧素子の各前記導通電圧値がそれぞれ異なっていること、を特徴とする。
【００２１】
これにより、簡便な構成で並列配置された機器の漏液監視を行うことが可能となる。
【００２２】
本発明の漏液検出装置において、前記電源は、所定の電流値の待機電流を前記漏液検知部に入力し、前記判定部は、前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値を所定の閾値と比較することで漏液の発生を判定してもよい。
【００２３】
このように、待機電流値を所定の電流値とする簡便な構成で、短時間で漏液の発生の判定を行うことができる。
【００２４】
本発明の漏液検出装置は、一対の導電線からなり、前記導電線の間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて前記漏液検知帯の通電電流値を制限電流値に制限する定電流素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを並列接続線で複数並列に接続した漏液検知部と、前記漏液検知部の前記並列接続線に接続されて、前記漏液検知部に電圧を印加する電源と、前記漏液検知部の前記並列接続線の通電電流値を検出する電流検出部と、前記電流検出部の検出した通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットを判定する判定部と、を備える漏液検出装置であって、各前記漏液検知ユニットの各前記定電流素子の制限電流値はそれぞれ異なっており、前記判定部は、前記電流検出部の検出した通電電流値と前記定電流素子の制限電流値とを比較して漏液の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、を特徴とする。
【００２５】
これにより、簡便な構成で並列配置された機器の漏液監視を行うことが可能となる。
【００２６】
本発明の漏液検出装置において、前記漏液検知ユニットの前記ノードは、前記並列接続線が接続される一対の始端側端子と、前記漏液検知帯の一対の前記導電線がそれぞれ接続される一対の末端側端子と、前記始端側端子と前記末端側端子とを並列に接続する一対の接続線と、を含み、前記定電流素子は、いずれか一方または両方の前記接続線に介在して配置されてもよい。
【００２７】
このように、検出対象の液体に応じてノードの定電流素子の配置を様々に変更することができるので、検出対象の液体に応じた漏液検出を行うことができる。
【００２８】
本発明の漏液検出装置において、前記判定部は、前記電流検出部で検出した通電電流値と、一の前記漏液検知ユニットの前記定電流素子の制限電流値との差が所定の範囲内の場合に、一の前記漏液検知ユニットを漏液発生箇所と特定してもよい。
【００２９】
これにより、電流検出部で検出した通電電流値と一の定電流素子の制限電流値に差がある場合でも漏液箇所の特定を行うことができ、漏液箇所の検出信頼性を向上させることができる。
【００３０】
本発明の漏液検出装置において、前記判定部は、前記電流検出部で検出した通電電流値が所定の値以上の場合に漏液検知と判定してもよい。
【００３１】
これにより、何らかの要因で、電流検出部で検出した通電電流値と複数の定電流素子の制限電流値とのいずれの差も所定の範囲内にない場合でも、漏液発生を検知することができる。
【００３２】
本発明の漏液検出装置において、前記判定部は、漏液検知と判定した場合に、前記電源の出力電圧を変化させて前記電流検出部で前記漏液検知部の通電電流値の変化量を検出し、通電電流値の変化量に基づいて、通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットの特定が可能か判定してもよい。この際、前記判定部は、通電電流値の変化量の絶対値が所定の第１閾値未満の場合に、通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットの特定が可能と判定してもよいし、前記電源の出力電圧の変化量と前記電流検出部で検出した通電電流値の変化量とに基づいて前記漏液検知部の電圧電流特性の傾きを算出し、前記傾きが所定の第２閾値未満の場合に、通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットの特定が可能と判定してもよい。また、前記判定部は、前記電流検出部で検出した通電電流値から漏液の発生した前記漏液検知ユニットの特定が可能と判定した場合に、前記電流検出部で検出した通電電流値と、一の前記漏液検知ユニットの前記定電流素子の制限電流値との差が所定の範囲内の場合に、一の前記漏液検知ユニットを漏液発生箇所と特定してもよい。
【００３３】
このように、電源の出力電圧を変化させて電流検出部で漏液検知部の通電電流値を検出し、電流検出部で検出した通電電流値の変化量に基づいて漏液検知ユニットの定電流素子が飽和状態となっており、通電電流値から漏液の発生した漏液検知ユニットの特定が可能と判定した後に、電流検出部で検出した通電電流値と、一の漏液検知ユニットの定電流素子の制限電流値との差が所定の範囲内の場合に、一の漏液検知ユニットを漏液発生箇所と特定するので、漏液発生箇所を誤って特定することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明は、簡便な構成で並列配置された機器の漏液監視を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】定電圧素子を用いた実施形態の漏液検出装置の構成を示す系統図である。
【図２】図１に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットの構成を示す系統図である。
【図３】理想的なツェナーダイオードを逆直列に接続した定電圧素子の電圧に対する電流の特性を示すグラフである。
【図４】図１に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生した場合の電流の流れを示す系統図である。
【図５】図１に示す漏液検出装置において、入力電圧値を上昇させた際の各漏液検知ユニットに印加される電圧値を示すグラフである。
【図６】図１に示す漏液検出装置に入力される３種類の入力電圧値の時間変化を示すグラフである。
【図７】図１に示す漏液検出装置における漏液の発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、漏液の発生による入力電流値の変化とを示すグラフである。
【図８】図１に示す漏液検出装置における漏液の発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、漏液が発生した際に入力電圧を待機電圧値の前後で変動させた際の入力電流値の変化を示すグラフである。
【図９】図１に示す漏液検出装置における漏液の発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対するコンダクタンスの変化特性（ＶＧ特性）と、漏液の発生によるコンダクタンスの変化とを示すグラフである。
【図１０】図１に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、入力電圧値を掃引した際の各漏液検知ユニットにおける入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化と、導通範囲の変化とを示すグラフである。
【図１１】図１０に示すＶＩ特性に基づいて計算した入力電圧値に対するコンダクタンスの変化（ＶＧ特性）を示すグラフである。
【図１２】図１１に示す特性から求めた各漏液検知ユニットのコンダクタンスを示すグラフである。
【図１３】定電圧素子を用いた他の実施形態の漏液検出装置の構成を示す系統図である。
【図１４】図１３に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生した場合の電流の流れを示す系統図である。
【図１５】図１３に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電流値の変化に対する入力電圧値の変化特性（ＩＶ特性）と、漏液の発生による入力電圧値の変化とを示すグラフである。
【図１６】電圧センサで検出した入力電圧値と漏液の発生した漏液検知ユニット番号との比較表の例である。
【図１７】図１，１３に示す漏液検出装置に適用されるノードの他の例を示す説明図である。
【図１８】定電流素子を用いた実施形態の漏液検出装置の構成を示す系統図である。
【図１９】図１８に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットの構成を示す系統図である。
【図２０】理想的な定電流ダイオードの端子間電圧に対する端子間電流と端子間抵抗の変化を示すグラフである。
【図２１】図２０に示す定電流ダイオードを逆直列に接続した定電流素子の電圧に対する電流の特性を示すグラフである。
【図２２】図２０に示す定電流ダイオードを逆直列に接続した制限電流値が異なる定電流素子の電圧に対する電流の特性を示すグラフである。
【図２３】図１８に示す漏液検出装置で漏液を検出した場合の電流の流れと電圧の変化を示す系統図である。
【図２４】図１８に示す漏液検出装置の動作を示すフローチャートである。
【図２５】図１８に示す漏液検出装置で漏液を検出した際の検出電流と入力電圧との時間変化を示すグラフである。
【図２６】図２５に示す時刻ｔ３における電流の流れと電圧の変化を示す系統図である。
【図２７】図２５に示す時刻ｔ３における各定電流素子の動作点を示すグラフである。
【図２８】定電流素子が非飽和状態において、電源の出力電圧を変化させた際の通電電流値の変化を示すグラフである。
【図２９】定電流素子が飽和状態において、電源の出力電圧を変化させた際の通電電流値の変化を示すグラフである。
【図３０】図１８に示す実施形態の漏液検出装置に適用されるノードの例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
＜第１実施形態の漏液検出装置１００の構成＞
以下、図面を参照しながら実施形態の漏液検出装置１００について説明する。図１に示すように、漏液検出装置１００は、複数の漏液検知ユニットＵ１〜Ｕ３を並列接続線６４で並列に接続した漏液検知部７０と、漏液検知部７０の並列接続線６４に接続された電源８１と、漏液検知部７０の並列接続線６４の通電電流値を検出する電流検出部である電流センサ８２と、電流センサ８２によって検出した入力電流値に基づいて漏液の判定を行う判定部９０とで構成される。
【００３７】
図２を参照しながら、漏液検知ユニットＵ１〜Ｕ３の漏液検知ユニット番号Ｎがｍ（Ｎ＝ｍ）の漏液検知ユニットＵｍの構成について説明する。なお、漏液検知部７０を構成する漏液検知ユニットＵの数は３つに限定されず、いくつでもよく、１つでもよいし、４つ以上で構成されていてもよい。
【００３８】
図２に示すように、漏液検知ユニットＵｍは、定電圧素子Ｄｍを含むノードＮＤｍと、一対の導電線６１，６２からなる漏液検知帯６０とを有している。ノードＮＤｍは、一対の始端側端子１３，１５と、一対の末端側端子１４，１６と、始端側端子１３，１５と末端側端子１４，１６とを並列に接続する一対の接続線１２を含んでいる。図２に示すように、一方の始端側端子１３と末端側端子１４とを接続する接続線１２の中間には、定電圧素子Ｄｍが介在して配置されるように接続されている。また、他方の始端側端子１５と末端側端子１６とは接続線１２で接続されており、定電圧素子Ｄｍは接続されていない。一対の末端側端子１４，１６には漏液検知帯６０の一対の導電線６１，６２がそれぞれ接続されており、一対の導電線６１，６２の各末端側の端部６１ｅ，６２ｅは漏液検知ユニットＵｍの末端側の端部となる。また、一対の始端側端子１３，１５は、漏液検知ユニットＵｍの始端側の端部となる。
【００３９】
定電圧素子Ｄｍは、図３に示す様に、印加電圧の絶対値が所定の立ち上がり電圧値Ｖｆに達すると導通し、印加電圧の絶対値が立ち上がり電圧値Ｖｆに達しない場合には、非導通となる素子である。立ち上がり電圧値Ｖｆは導通電圧値に対応する。本実施形態の漏液検出装置１００では、定電圧素子Ｄｍは、立ち上がり電圧値Ｖｆのツェナーダイオード１１ａ，１１ｂを逆直列に接続して図３に示すような特性の定電圧素子Ｄｍを構成している。本実施形態の漏液検出装置１００では、各定電圧素子Ｄ１〜Ｄ３の立ち上がり電圧値は全て異なっており、それぞれ、Ｖｆ、２Ｖｆ、３Ｖｆである。なお、定電圧素子Ｄｍの構成はこれに限定されない。この点については、後で説明する。
【００４０】
導電線６１，６２は、漏液がない場合には非導通で、漏液が発生した際に漏液が接触すると相互に導通するものである。導電線６１，６２は、例えば、吸湿性の絶縁皮膜等で覆った銅線を撚り合わせたもので構成してもよい。
【００４１】
図１に示すように、漏液検知部７０の始端７１を構成する漏液検知ユニットＵ１の始端側端子１３，１５は、それぞれ並列接続線６４に接続されている。並列接続線６４は絶縁被覆線６３を介して電源８１に接続されている。電源８１と並列接続線６４との間には、電流センサ８２が接続されている。また、漏液検知部７０の末端７２は開放されている。
【００４２】
電源８１は交流電源である。電源８１は、例えば、交流１００Ｈｚ、出力電圧１０Ｖ程度のものでもよい。電流センサ８２は、交流の電流値を検出する交流の電流検出器である。判定部９０は、内部にＣＰＵ９１とメモリ９２と、電源８１と電流センサ８２とが接続される入力インターフェース９３と、ＣＰＵ９１の演算結果を出力する出力インターフェース９４とを備えるコンピュータである。ＣＰＵ９１と、メモリ９２と、入力インターフェース９３と、出力インターフェース９４とはデータバス９５で接続されている。電源８１は判定部９０の判定部９０から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力する。なお、判定部９０の構成はこれに限定されず、例えば、アナログ回路で構成してもよい。
【００４３】
＜漏液検出装置１００の漏液判定動作＞
以下、図４から図９を参照しながら、漏液検出装置１００の漏液判定動作について説明するが、最初に図５を参照しながら、入力電圧値と各漏液検知ユニットＵの印加電圧と導通範囲Ａについて説明する。図４は、漏液検出装置１００の漏液判定動作の説明のために、図１に示した系統図の符号を一般化したものである。図４では判定部９０の記載は省略している。各定電圧素子Ｄ１〜Ｄｍ〜ＤＮｅｎｄの立ち上がり電圧値は全て異なっている。本実施形態では、各定電圧素子Ｄ１〜Ｄｍ〜ＤＮｅｎｄの立ち上がり電圧値は、漏液検知ユニット番号Ｎが１つ大きくなる毎にＶｆずつ大きくなる。従って、定電圧素子Ｄｍの立ち上がり電圧値はｍ×Ｖｆとなっている。また、Ｎｅｎｄは、漏液検知ユニットＵの全数を示し、漏液検知ユニットＵＮｅｎｄの立ち上がり電圧値はＮｅｎｄ×Ｖｆとなっている。
【００４４】
＜入力電圧値と導通範囲＞
入力電圧値がゼロの場合には、各定電圧素子Ｄは全てオフで非導通となっている。図５に示すように、並列接続線６４の入力電圧値をゼロから漏液検知ユニットＵ１の定電圧素子Ｄ１の立ち上がり電圧値Ｖｆまで上昇させると漏液検知ユニットＵ１の定電圧素子Ｄ１にＶｆの電圧が印加される。すると、定電圧素子Ｄ１が導通領域、すなわちオンになる。定電圧素子Ｄ１の電圧降下はＶｆなので、入力電圧がＶｆを超えると漏液検知ユニットＵ１の導電線６１，６２間に電圧が掛かり始める。これにより、漏液検知ユニットＵ１での漏液検知が可能となる。その後、入力電圧を上昇させていくと、導電線６１，６２間の電圧は、ゼロから次第に大きくなる。この際の導通範囲Ａ１は、漏液検知ユニットＵ１のみである。
【００４５】
図５に示すように、入力電圧値を漏液検知ユニットＵ２の定電圧素子Ｄ２の立ち上がり電圧値２Ｖｆまで上昇させると、漏液検知ユニットＵ２の定電圧素子Ｄ２に立ち上がり電圧値２Ｖｆが印加される。これにより、定電圧素子Ｄ２がオンになり、漏液検知ユニットＵ２の導電線６１，６２間に電圧が掛かり始め、漏液検知ユニットＵ２の漏液検知が可能となる。この際の導通範囲Ａ２は、漏液検知ユニットＵ１、Ｕ２である。
【００４６】
同様に、入力電圧値をＶｍ＝ｍＶｆまで上昇させると、漏液検知ユニットＵｍの定電圧素子Ｄｍがオンになり、漏液検知ユニットＵ１から漏液検知ユニットＵｍまでの各漏液検知ユニットＵが導通する。この際の導通範囲はＡｍである。このように、入力電圧値を上昇させていくと、各漏液検知ユニットＵは、立ち上がり電圧値の小さい順に順次導通していく。
【００４７】
そして、入力電圧値をＶＮｅｎｄ＝Ｎｅｎｄ×Ｖｆまで上昇させると、漏液検知ユニットＵ１から漏液検知ユニットＵＮｅｎｄまでのすべての漏液検知ユニットＵが導通し、全ての漏液検知ユニットＵで漏液の検知が可能となる。従って、入力電圧値をＶＮｅｎｄよりも高い待機電圧値Ｖ０とすることにより、全ての漏液検知ユニットＵで漏液の検知を行うことができる。
【００４８】
以下、入力電圧値をＶＮｅｎｄよりも高い待機電圧値Ｖ０として漏液の検知を行う場合の動作について説明する。この場合、図６の線ａに示すように、入力電圧値を待機電圧値Ｖ０一定にする方法（第１判定動作）と、図６の線ｂに示すように、入力電圧値を待機電圧値Ｖ０の前後で変動させる方法（第２判定動作）と、図６の線ｃに示すように入力電圧値をゼロと待機電圧値Ｖ０との間で掃引する方法（第３判定動作）とがある。以下、最初に第１判定動作について説明し、次に第２、第３判定動作について説明する。
【００４９】
＜第１判定動作＞
判定部９０は、電源８１に出力電圧を待機電圧値Ｖ０一定とする電圧指令値を出力する。これにより、電源８１は、並列接続線６４に待機電圧値Ｖ０一定の電圧を印加する。
【００５０】
図７に示すように、漏液が発生していない場合には、各漏液検知ユニットＵの導電線６１，６２間には電流が流れないので、電流センサ８２で検出した入力電流値はゼロとなっている。
【００５１】
一方、図４に示すように、ｍ番目の漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生すると、漏液検知ユニットＵｍの導電線６１，６２の間には、Ｉｍ＝Ｇｍ（Ｖ０−Ｖｍ）の電流が流れる。ここで、Ｇｍは、漏液検知ユニットＵｍの導電線６１，６２の間のコンダクタンスである。
【００５２】
そこで、判定部９０は、電流センサ８２で検出した入力電流値と所定の閾値とを比較して、入力電流値が所定の閾値よりも大きくなった場合に、漏液が発生したものと判定する。判定部９０は、漏液が発生したと判定した場合には、出力インターフェース９４を介して外部装置に漏液発生の警報を発報する。
【００５３】
ここで、所定の閾値は自由に設定可能であるが、液体の種類等に応じて試験等によって決めてもよい。
【００５４】
＜第２判定動作＞
先に説明したように、入力電圧値をＶｍ＝ｍ×Ｖｆまで上昇させると、漏液検知ユニットＵｍの定電圧素子Ｄｍがオンになり、漏液検知ユニットＵ１から漏液検知ユニットＵｍまでの各漏液検知ユニットＵが導通する。この場合、ｍ番目の漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生していると、漏液検知ユニットＵｍの導電線６１，６２の間に電流が流れ始める。この際、漏液部分６５のコンダクタンスはＧｍである。その後、入力電圧値を上昇させると、漏液検知ユニットＵｍの導電線６１，６２の間の電圧が大きくなり、入力電流値は次第に大きくなっていく。従って、漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生すると、入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（以下、ＶＩ特性という）は、図８に破線で示すように、入力電圧値がＶｍまでは入力電流値はゼロで、入力電圧値がＶｍを超えるとある傾きで入力電流値が上昇していく。また、入力電圧値の変化に対するコンダクタンスの変化特性（以下、ＶＧ特性という）は、図９に破線で示すように、入力電圧値がＶｍまではコンダクタンスＧはゼロで、入力電圧値がＶｍを超えるコンダクタンスＧは漏液部分６５のコンダクタンスはＧｍとなる。
【００５５】
そこで、第２判定動作では、図８に示すように入力電圧値を待機電圧値Ｖ０の前後でΔＶだけ変動させ、電流センサ８２で検出した入力電流値の変化から入力電流値の変化量ΔＩを計算し、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを算出し、算出したコンダクタンスＧを所定の閾値と比較して漏液の判定を行うものである。
【００５６】
判定部９０は、電源８１に出力する電圧指令値を待機電圧値Ｖ０の前後でΔＶだけ変動させる。電源８１は、電圧指令値に従って始端７１に印加する入力電圧値を待機電圧値Ｖ０の前後でΔＶだけ変動させる。判定部９０は、電流センサ８２によって入力電流値を検出する。判定部９０は、異なる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出する。そして、判定部９０は、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを算出し、所定の閾値と比較する。そして、図９に示すように、算出したコンダクタンスＧが所定の閾値よりも大きい場合に、漏液が発生したと判定する。
【００５７】
なお、入力電流値の変化量ΔＩの算出は、異なる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を用いることに限定されず、３つあるいはそれよりも多い電圧指令値に対応する入力電流値を用いて算出してもよい。また、第２判定動作において、コンダクタンスＧに代えて抵抗値Ｒ＝ΔＶ／ΔＩを算出し、抵抗値が所定の閾値よりも小さい場合に漏液が発生すると判定してもよい。
【００５８】
また、以上の説明では、異なる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出することとして説明したが、始端７１の入力電圧値を検出する電圧センサ８３を設けて入力電圧値を検出し、電圧指令値に代えて電圧センサ８３で検出した入力電圧値を用いてもよい。この場合、入力電流値の変化量ΔＩは、異なる２つの入力電圧値に対応する２つの入力電流値から計算される。
【００５９】
＜第３判定動作＞
第３判定動作では、判定部９０は、図６の線ｃのように電圧指令値をゼロと待機電圧値Ｖ０との間で掃引し、掃引により変化する２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出する。そして、第２判定動作と同様、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを算出し、算出したコンダクタンスＧが所定の閾値よりも大きい場合に、漏液が発生したと判定する。この場合、最小電圧値の際の入力電流値と最大電圧値の際の入力電流値とを用いてコンダクタンスＧを算出してもよい。
【００６０】
また、第２判定動作と同様、入力電流値の変化量ΔＩの算出は、２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を用いることに限定されず、３つあるいはそれよりも多い電圧指令値に対応する入力電流値を用いて算出してもよい。また、コンダクタンスＧに代えて抵抗値Ｒ＝ΔＶ／ΔＩを算出し、抵抗値が所定の閾値よりも小さい場合に漏液が発生すると判定してもよい。また、先に説明した第２判定動作と同様、電圧指令値に代えて電圧センサ８３で検出した入力電圧値を用いて入力電流値の変化量ΔＩを算出してもよい。
【００６１】
また、本動作の説明では、電圧指令値をゼロと待機電圧値Ｖ０との間で掃引することとして説明したが、電圧指令値の最大値は、ＶＮｅｎｄ＝Ｎｅｎｄ×Ｖｆより大きければ待機電圧値Ｖ０より小さくてもよいし、待機電圧値Ｖ０よりも大きくてもよい。
【００６２】
以上説明したように、第１判定動作では、待機電圧値Ｖ０を所定の電圧値一定とする簡便な構成で、短時間で漏液の発生の判定を行うことができる。また、第２、第３判定動作は、入力電圧値を待機電圧値Ｖ０の前後で変動させたり、入力電圧値を掃引したりすることによってコンダクタンスまたは抵抗値を算出し、これにより漏液の判定を行うので、入力電流値と異なる物理量によって漏液の判定を行うことができる。
【００６３】
＜漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作＞
以下、図１０から図１２を参照しながら漏液の発生した漏液検知ユニットＵの特定動作について説明する。
【００６４】
漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作は、図６の線ｃのように電圧指令値をゼロと待機電圧値Ｖ０との間で掃引し、漏液検知ユニットＵを立ち上がり電圧値の小さい順に導通させ、漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍ−1を導通状態とした状態での合計コンダクタンス［Ｇ１+・・＋Ｇｍ−１］と、漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍを導通状態とした状態での合計コンダクタンス［Ｇ１+・・＋Ｇｍ］との差から漏液検知ユニットＵｍのコンダクタンスＧｍを算出し、算出したコンダクタンスＧｍを所定の閾値と比較して漏液の発生した漏液検知ユニットＵを特定するものである。
【００６５】
＜入力電圧値とコンダクタンス及び導通範囲＞
図６の線ｃのように入力電圧値をゼロから待機電圧値Ｖ０まで上昇させていくと、先に図５を参照して説明したように、各漏液検知ユニットＵは、立ち上がり電圧値の小さい順に順次導通していく。図１０は、入力電圧値を掃引した際の各漏液検知ユニットにおける入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化を示すＶＩ特性と、導通範囲の変化とを重ね合わせたグラフである。図１０の実線は漏液が発生していない場合のＶＩ特性を示し、破線は漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生した場合のＶＩ特性を示す。
【００６６】
図１０に示すように、入力電圧値をＶｍとＶｍ＋１の間まで上昇させると漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍが導通状態となる。この状態で入力電圧値をΔＶだけ変動させ、電流センサ８２で検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出した場合、図１１に示すように、ΔＩ／ΔＶで計算されるコンダクタンスＧは、下記の式（１）に示すように、導通状態となっている漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍの各コンダクタンスＧ１〜Ｇｍの合計コンダクタンスとなる。
【数１】
2020085750.tif 000003
【００６７】
同様に、入力電圧値をＶｍ−１とＶｍの間まで上昇させると漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍ−１が導通状態となるので、ΔＩ／ΔＶで計算されるコンダクタンスＧは下記の式（２）に示すように、導通状態となっている漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍ−１の各コンダクタンスＧ１〜Ｇｍ−１の合計コンダクタンスとなる。
【数２】
2020085750.tif 000004
【００６８】
従って、式（１）から式（２）を引くことによって図１２に示すように、漏液検知ユニットＵｍのコンダクタンスＧｍを算出することができる。そして、このコンダクタンスＧｍと所定の閾値とを比較することにより、漏液検知ユニットＵｍでの漏液の発生の有無を判定することができる。
【００６９】
＜漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作の詳細＞
以下、図１０から図１２を参照しながら、漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作の詳細について説明する。以下の説明では、漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生したものとして説明する。
【００７０】
判定部９０は、図６の線ｃに沿って電圧指令値をゼロから待機電圧値Ｖ０まで掃引していく。これにより、電源８１は、電圧指令値に従って並列接続線６４に印加する入力電圧値をゼロから待機電圧値Ｖ０まで掃引する。先に説明したように、入力電圧値がＶｆに達すると漏液検知ユニットＵ１で漏液検知が可能となる。
【００７１】
判定部９０は、電圧指令値をＶｆから２×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引して入力電圧値をＶｆから２×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引する。この間では、漏液検知ユニットＵ１のみが導通範囲（導通範囲Ａ１）となっている。この間で判定部９０は、電圧指令値の差がΔＶとなる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を電流センサ８２で検出する。そして、検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出し、コンダクタンスＧ１＝ΔＩ／ΔＶを計算する。漏液検知ユニットＵ１では漏液は発生しておらず、図１２に示すように、入力電圧値がＶｆから２×Ｖｆの間、入力電流値はゼロのままであるから、コンダクタンスＧ１＝ΔＩ／ΔＶ＝０となる。
【００７２】
次に判定部９０は、電圧指令値を２×Ｖｆから３×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引して入力電圧値を２×Ｖｆから３×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引する。この間では、漏液検知ユニットＵ１とＵ２とが導通範囲（導通範囲Ａ２）となっている。この間で、判定部９０は、電圧指令値の差がΔＶとなる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を電流センサ８２で検出する。そして検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出し、導通範囲である漏液検知ユニットＵ１，Ｕ２のコンダクタンスの合計値［Ｇ１＋Ｇ２］＝ΔＩ／ΔＶを算出する。
【００７３】
漏液検知ユニットＵ１、Ｕ２では漏液は発生しておらず、図１０に示すように、入力電圧値が２×Ｖｆから３×Ｖｆの間入力電流値はゼロのままであるからΔＩ＝０で、コンダクタンスの合計値［Ｇ１＋Ｇ２］＝ΔＩ／ΔＶ＝０となる。判定部９０は、［Ｇ１＋Ｇ２］から先に計算したＧ１を引いてＧ２＝０の結果を得る。
【００７４】
同様に、判定部９０は、電圧指令値を掃引し、導通範囲が拡大する毎に導通範囲の漏液検知ユニットＵのコンダクタンスの合計値ΣＧを計算し、一つ前の導通範囲で計算したコンダクタンスの合計値との差から各漏液検知ユニットＵの各コンダクタンスＧを算出していく。漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍ−１では漏液は発生していないので、図１０に示すように、入力電圧値がＶｍに達するまでは、入力電流値はゼロであり、図１１に示すように計算される各漏液検知ユニットＵの各コンダクタンスＧは全てゼロとなっている。
【００７５】
判定部９０が電圧指令値をｍ×Ｖｆから（ｍ＋１）×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引して入力電圧値をｍ×Ｖｆから（ｍ＋１）×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引する。この間では、漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍが導通範囲（導通範囲Ａｍ）となっている。この間で、判定部９０は、電圧指令値の差がΔＶとなる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を電流センサ８２で検出する。そして検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出し、導通範囲である漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍのコンダクタンスの合計値［Ｇ１＋・・・＋Ｇｍ］＝ΔＩ／ΔＶを算出する。
【００７６】
漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生しているので、図１０に示すように、入力電圧値がΔＶ変化する間の入力電流値の変化はゼロではないので、［Ｇ１＋・・・＋Ｇｍ］＝ΔＩ／ΔＶは、０ではない値となる。判定部９０は、［Ｇ１＋・・・＋Ｇｍ］から先に計算した［Ｇ１＋・・・＋Ｇｍ−１］を引いてＧｍの値を得る。
【００７７】
判定部９０が電圧指令値を（ｍ＋１）×Ｖｆから（ｍ＋２）×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引して入力電圧値を（ｍ＋１）×Ｖｆから（ｍ＋２）×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引する。この間では、漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍ＋１が導通範囲（導通範囲Ａｍ＋１）となっている。この間で、判定部９０は、電圧指令値の差がΔＶとなる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を電流センサ８２で検出する。そして検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出し、導通範囲である漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍ＋１のコンダクタンスの合計値［Ｇ１＋・・・＋Ｇｍ＋１］＝ΔＩ／ΔＶを算出する。
【００７８】
漏液検知ユニットＵｍ＋１では漏液が発生していないので、図１０に示すように、入力電圧値がΔＶ変化する間の入力電流値の変化は、漏液検知ユニットＵ１〜Ｕｍが導通範囲（導通範囲Ａｍ）となっている場合と同一であり、ＶＩ特性の傾きも同一である。従って、［Ｇ１＋・・・＋Ｇｍ＋１］＝ΔＩ／ΔＶはＧｍと同一の値となる。判定部９０は、［Ｇ１＋・・・＋Ｇｍ＋１］＝Ｇｍから先に計算した［Ｇ１＋・・・＋Ｇｍ］＝Ｇｍを引いてＧｍ＋１＝0との値を得る。
【００７９】
漏液検知ユニットＵｍ以降には漏液が発生していないので、図１０に示すＶＩ特性の傾きは変化せず、［Ｇ１＋・・・＋Ｇｍ＋１］〜［Ｇ１＋・・・＋ＧＮｅｎｄ］までのΔＩ／ΔＶは全てＧｍとなり、図１２に示すように、各コンダクタンスＧｍ＋１〜ＧＮｅｎｄは全てゼロとなる。
【００８０】
以上のようにして算出した各漏液検知ユニットＵ１〜ＵＮｅｎｄの各コンダクタンスＧ１〜ＧＮｅｎｄは、図１２に示すように、漏液の発生した漏液検知ユニットＵｍのみが０ではない値のＧｍとなり、他の漏液検知ユニットＵの各コンダクタンスＧは全てゼロとなる。
【００８１】
判定部９０は、計算した各漏液検知ユニットＵ１〜ＵＮｅｎｄの各コンダクタンスＧ１〜ＧＮｅｎｄと所定の閾値とを比較し、コンダクタンスＧが所定の閾値よりも大きい漏液検知ユニットＵｍを漏液の発生した漏液検知ユニットＵとして特定する。
【００８２】
＜第２実施形態の漏液検出装置２００の構成＞
次に図１３から図１５を参照して第２実施形態の漏液検出装置２００について説明する。先に図１から図１２を参照して説明した漏液検出装置１００と同様の部分には、同様の符号を付して説明は省略する。
【００８３】
図１３に示すように、漏液検出装置２００は、先に説明した漏液検出装置１００の電流センサ８２に代わり、電圧検出部である電圧センサ８３を設けたものである。また、電源８１は、判定部９０から入力される電流指令値に応じた電流を出力する。また、漏液検知部７０のうち、導通電圧が最も大きいＮ＝Ｎｅｎｄである漏液検知ユニットＵ３の末端７２は開放されておらず、末端７２を構成する漏液検知ユニットＵ３の導電線６１，６２の末端側の端部６１ｅ，６２ｅは、抵抗器である末端抵抗７９で接続されている。末端抵抗７９の抵抗値は、漏液の検知を行う液体の抵抗値よりも大きな抵抗値である。
【００８４】
＜漏液検出装置２００の漏液判定動作＞
以下、図１４から１６を参照しながら、漏液検出装置２００の漏液判定動作について説明する。判定動作は、入力電流値を待機電流値Ｉ０一定として行う。
【００８５】
＜入力電圧値と導通範囲＞
漏液の発生が無い場合、先に、図５を参照して説明したように、入力電圧値をゼロから上昇させていくと、各漏液検知ユニットＵは、入力電圧値がＶｆだけ上昇する毎に立ち上がり電圧値が小さい漏液検知ユニットＵ１〜ＵＮｅｎｄの順に順次導通していく。そして、入力電圧値がＶＮｅｎｄ＝（Ｎｅｎｄ）×Ｖｆに達すると、漏液検知ユニットＵ１から漏液検知ユニットＵＮｅｎｄまでのすべての漏液検知ユニットＵが導通し、全ての漏液検知ユニットＵで漏液の検知が可能となる。
【００８６】
入力電圧値がＶＮｅｎｄを超えると末端抵抗７９に電流が流れ始める。入力電流値を大きさが一定の待機電流値Ｉ０に保持した場合、末端抵抗７９に流れる電流値ＩＥは待機電流値Ｉ０となり、この際の末端抵抗７９の電圧降下ΔＶＥは、末端抵抗７９のコンダクタンスをＧＥとしてΔＶＥ＝Ｉ０／ＧＥとなる。そして、入力電圧値は、ＶＮｅｎｄ＋ΔＶＥとなる。
【００８７】
この際の入力電流値の変化に対する入力電圧値の変化特性（以下、ＩＶ特性という）を図１５の実線に示す。図１５の実線に示すように、入力電圧値がＶＮｅｎｄに達するまでは入力電流値はゼロであり漏液検知部７０に流れる電流値はゼロである。入力電流値がＶＮｅｎｄを超えると、入力電流値が大きくなるに従って入力電流値も大きくなり、入力電圧値がＶＮｅｎｄ＋ΔＶＥに達すると、入力電流値は待機電流値Ｉ０に達する。
【００８８】
図１４に示すように、入力電流値を待機電流値Ｉ０に保った状態で、漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生した場合、漏液検知ユニットＵｍのコンダクタンスＧｍがゼロから大きくなり、漏液検知ユニットＵｍに電流Ｉ0が流れる。これにより、図１５に示すように、漏液検知ユニットＵｍの電圧は、漏液部分６５の電圧降下をΔＶＷ０としてＶｍ＋ΔＶＷ０まで低下する。ここで、漏液部分６５の電圧降下ΔＶＷ０は、漏液部分６５のコンダクタンスをＧｍとしてΔＶＷ０＝Ｉ０／Ｇｍとなり、待機電流値Ｉ０を小さく設定すれば、ΔＶＷ０<Ｖｆとできる。
【００８９】
また、漏液検知ユニットＵｍ＋１〜ＵＮｅｎｄでは入力電圧がＶｍ＋ΔＶＷ０＜Ｖｍ＋１に低下するため、定電圧素子Ｄｍ＋１〜ＤＮｅｎｄは非導通となっている。
【００９０】
以上のことから、入力電流値を待機電流値Ｉ０一定に保った場合、図１５に示すように、漏液の無い場合に電圧センサ８３で検出する入力電圧値は、ＶＮｅｎｄ＋ΔＶＥから、漏液の発生により、Ｖｍ＋ΔＶＷ０に低下する。
【００９１】
＜判定動作＞
判定部９０は、電源８１に出力電流を待機電流値Ｉ０一定とする電流指令値を出力する。この際、入力電圧値は末端抵抗７９に待機電流が流れるようにＶＮｅｎｄ＋ΔＶＥとする。これにより、電源８１は待機電流値Ｉ０一定の電流を出力し、末端抵抗７９に流れる電流値は待機電流値Ｉ０となる。
【００９２】
先に説明したように、漏液が発生していない場合には、電圧センサ８３の検出する入力電圧値は、ＶＮｅｎｄ＋ΔＶＥとなる。
【００９３】
漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生すると、電圧センサ８３の検出する入力電圧値は、ＶＮｅｎｄ＋ΔＶＥからＶｍ＋ΔＶＷ０に低下する。判定部９０は、電圧センサ８３で検出した入力電圧値と所定の閾値とを比較して漏液発生の判定を行う。例えば、判定部９０は、待機状態における入力電圧値から所定の電圧値だけ入力電圧値が低下した際に漏液が発生したと判定してもよい。
【００９４】
また、漏液が発生した場合、電圧センサ８３の検出する入力電圧値はＶｍ＋ΔＶＷ０に低下する。ここで、Ｖｍ＝（ｍ）×Ｖｆであるから、電圧センサ８３の検出する入力電圧値は（ｍ）×Ｖｆ＋ΔＶＷ０となる。このように、入力電圧値は漏液の発生した漏液検知ユニットＵの番号によって異なった値となる。例えば、漏液の発生した漏液検知ユニットがＵ１の場合、入力電圧値は、Ｖｆ＋ΔＶＷ０となる。そして、ΔＶＷ０がＶｆを超えないようにＶｆ、待機電流値Ｉ０を選定することにより、漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生した場合の入力電圧値（ｍ）×Ｖｆ＋ΔＶＷ０を（ｍ）×Ｖｆと（ｍ＋１）×Ｖｆの間になるようにすることができる。
【００９５】
この場合、図１６に示すような電圧センサ８３で検出した入力電圧値と漏液の発生した漏液検知ユニット番号Ｎの比較表をメモリ９２の中に格納しておき、判定部９０は、電圧センサ８３で検出した入力電圧値と比較表の入力電圧値の範囲とを比較することにより、漏液の発生の判定と共に、漏液の発生した漏液検知ユニットＵを特定することができる。
【００９６】
以上説明した実施形態の漏液検出装置１００，２００では、各定電圧素子Ｄ１〜Ｄｍ〜ＤNeｎdの立ち上がり電圧値は、漏液検知ユニット番号Ｎが１つ大きくなる毎にＶｆずつ大きくなることとして説明したが、各定電圧素子Ｄ１〜Ｄｍ〜ＤNeｎdの立ち上がり電圧値がそれぞれ異なっていれば、上記に限らず、任意の順番でよく、例えば、漏液検知ユニット番号Ｎが１つ小さくなる毎に各定電圧素子Ｄ１〜Ｄｍ〜ＤNeｎdの立ち上がり電圧値がＶｆずつ大きくなるようにしてもよい。
【００９７】
＜定電圧素子のバリエーション＞
図１７を参照しながら定電圧素子Ｄｍのバリエーションについて説明する。図１〜１６を参照して説明した漏液検出装置１００，２００では、定電圧素子Ｄｍは、ツェナーダイオード１１ａ，１１ｂを逆直列に接続し、一方の接続線１２に介在するように配置されていることとして説明したが、これに限らず図１７（ａ）から図１７（ｆ）のように構成してもよい。
【００９８】
図１７（ａ）に示すように、ツェナーダイオード１１ａ，１１ｂの接続方向を図２に示す状態と反対に逆直列に接続してもよい。また、図１７（ｂ）に示すように、図２に示す側と反対側の接続線１２に配置するようにしてもよい。更に、図１７（ｃ）、図１７（ｄ）に示すように、両方の接続線１２にそれぞれ１つずつツェナーダイオード１１ａ，１１ｂを同一方向に配置し、漏液が発生した際の電流の流れに対して２つのツェナーダイオード１１ａ，１１ｂが逆直列となるようにしてもよい。更に、図１７（ｅ）に示すように、どちらか一方の接続線１２にのみツェナーダイオード１１ａを介在して配置してもよい。この場合、電源８１は、直流電源を用いて構成してもよい。更に、ツェナーダイオード１１ａ，１１ｂを用いず、図１７（ｆ）に示すように、図３に示すような電圧電流特性を有する電気回路をＩＣ等で構成した定電圧素子回路１８を用いてもよい。
【００９９】
このように、検出対象の液体に応じてノードＮＤｍの定電圧素子Ｄｍの配置を様々に変更することにより、検出対象の液体に応じた漏液検出を行うことができる。
【０１００】
＜第３実施形態の漏液検出装置３００の構成＞
以下、図面を参照しながら第３実施形態の漏液検出装置３００について説明する。先に図１から図１２を参照して説明した漏液検出装置１００と同様の部位には同様の符号を付して説明は省略する。図１８、１９に示すように、漏液検出装置３００は、図１，２を参照して説明した漏液検出装置１００の漏液検知ユニットＵｍの定電圧素子Ｄｍを定電流素子Ｅｍとしたものである。また、電源８１を所定の電圧値Ｖ０を出力する交流の電源としたものである。その他の構成は、漏液検出装置１００と同様である。
【０１０１】
定電流素子Ｅｍは、漏液検知ユニットＵｍの通電電流値を制限電流値に制限する素子である。定電流素子Ｅｍの制限電流値Ｉｐｍは、それぞれ異なっており、漏液検知ユニットＵ１〜Ｕ３の制限電流値は、それぞれＩｐ１，Ｉｐ２，Ｉｐ３（Ｉｐ１＞Ｉｐ２＞Ｉｐ３）である。本実施形態の漏液検出装置１００では、定電流素子Ｅｍは、定電流ダイオード１７ａ，１７ｂのアノードを向かい合わせて逆直列に接続して構成している。
【０１０２】
＜定電流ダイオードの特性＞
先に説明したように、図１８に示す漏液検出装置３００の定電流素子Ｅｍは、２つの定電流ダイオード１７ａ，１７ｂを逆直列に接続したものである。以下、図２０を参照しながら理想的な定電流ダイオードＣＲＤ（Current Regulative Diode）の端子間電圧に対する端子間電流、端子間抵抗の特性について説明する。
【０１０３】
定電流ダイオードＣＲＤは、カソード側端子とアノード側端子との間の端子間の電圧値（以下、端子間電圧値という）が変化しても常に端子間に一定の電流を流すことができる半導体素子である。図２０に示すように、アノード側端子とカソード側端子との間に順方向の電圧を掛け、端子間電圧値をゼロから上昇させていくと、図２０中に実線で示すように、ピンチオフ電圧値Ｖｐｍに達するまでの間、端子間の電流値（以下、端子間電流値という）は端子間電圧値に比例して上昇していく。ピンチオフ電圧値Ｖｐｍは、端子間電流値が後で説明するピンチオフ電流値Ｉｐｍとなる電圧値である。端子間電圧値がゼロからピンチオフ電圧値Ｖｐｍまでの領域を非飽和領域という。非飽和領域では、図２０中に一点鎖線で示すように、端子間抵抗値は小さく、大きさが一定の低抵抗値ＲＬとなっている。
【０１０４】
図２０中に実線で示すように、端子間電圧値がある電圧値に到達すると端子間電流値は一定の電流値になる。この電流値をピンチオフ電流値Ｉｐｍという。また、端子間電流値がピンチオフ電流値Ｉｐｍとなる端子間電圧値をピンチオフ電圧値Ｖｐｍという。
【０１０５】
図２０中に実線で示すように、端子間電圧値がピンチオフ電圧値Ｖｐｍを超えると端子間電流値は一定のピンチオフ電流値Ｉｐｍに保持される。この領域を飽和領域という。図２０中に一点鎖線で示すように、飽和領域では、端子間抵抗値は端子間電圧値に略比例して増加するので、端子間電流値は端子間電圧値が増加しても一定のピンチオフ電流値Ｉｐｍに保たれる。
【０１０６】
また、カソード側端子とアノード側端子との間に逆方向の電圧を掛けると、端子間電圧値の絶対値に比例して電流が流れる。
【０１０７】
以上説明したように、定電流ダイオードＣＲＤは、順方向に端子間電圧が掛かると端子間電流がピンチオフ電流値Ｉｐｍに制限され、逆方向に端子間電圧が掛かると、逆方向に電流が流れる特性を持っている。このため、交流電源を用いた回路において、双方向に端子間電流値をピンチオフ電流値Ｉｐｍに制限する定電流素子Ｅｍを構成するには、図１８，１９に示すように、同一のピンチオフ電流値Ｉｐｍの定電流ダイオードＣＲＤを逆直列に接続することが必要となる。定電流ダイオードＣＲＤを逆直列に接続した定電流素子は、図２１に示すように双方向の端子間電流値を制限することができる。
【０１０８】
＜定電流素子の構成＞
先に説明したように、定電流素子Ｅｍの制限電流値Ｉｐｍは、それぞれ異なっており、漏液検知ユニットＵ１〜Ｕ３の検知ユニット番号Ｎが大きくなるに従って小さくなる（Ｉｐｍ＞Ｉｐｍ＋１）ように構成される。したがって漏液検知ユニットＵ１〜Ｕ３の定電流素子Ｅ１〜Ｅ３のピンチオフ電流値Ｉｐ１〜Ｉｐ３は、図２２に示すように、Ｉｐ１＞Ｉｐ２＞Ｉｐ３の順に小さくなっている。同様に、ピンチオフ電圧値Ｖｐ１〜Ｖｐ３は、Ｖｐ１＞Ｖｐ２＞Ｖｐ３の順に小さくなっている。また、全部でＮｅｎｄの漏液検知ユニットＵｍが接続されている場合には、漏液検知ユニットＵ１〜ＵＮｅｎｄの定電流素子Ｅ１〜ＥＮｅｎｄのピンチオフ電流値Ｉｐ１〜ＩｐＮｅｎｄは、図２２に示すように、Ｉｐ１＞・・・＞ＩｐＮｅｎｄとなり、ピンチオフ電圧値Ｖｐ１〜ＶｐＮｅｎｄは、Ｖｐ１＞・・・＞ＶｐＮｅｎｄとなる。
【０１０９】
＜漏液検出装置の動作原理＞
次に、図２３を参照しながら漏液が発生した際の漏液検出装置３００の動作原理について説明する。図２３は、漏液検出装置３００の漏液判定動作の説明のために、図１８に示した系統図の符号を一般化したものである。図２３では判定部９０の記載は省略している。以下の説明では、検知ユニット番号Ｎ＝ｍの漏液検知ユニットＵｍで漏液が発生したものとして説明する。漏液が発生するまでの間は、漏液検知ユニットＵ１〜ＵＮｅｎｄの導電線６１、６２の間は絶縁されているので電源８１と導電線６１、６２との間には閉回路が形成されず、電流は流れない。この場合、並列接続線６４の入力電圧値は、電源８１の出力電圧値であるＶ０となっている。
【０１１０】
図２３に示すように、漏液検知ユニットＵｍの導電線６１，６２の間に漏液が接触することによって漏液部分６５が形成されると、漏液部分６５を介して導電線６１、６２が導通する。これにより、電源８１、並列接続線６４、漏液検知ユニットＵｍの定電流素子Ｅｍと導電線６１、漏液部分６５、漏液検知ユニットＵｍから並列接続線６４、電源８１の閉回路が形成され、この閉回路に電流が流れ始める。ただし、閉回路に流れる電流値は、漏液検知ユニットＵｍの定電流素子Ｅｍのピンチオフ電流値Ｉｐｍに制限される。先に図２２を参照して説明したように、各ピンチオフ電流値はそれぞれ異なっており、Ｉｐ１＞・・・＞ＩｐＮｅｎｄとなっている。従って、電流センサ８２で検出した電流値がＩｐｍの場合、定電流素子Ｅｍを含む漏液検知ユニットＵｍを漏液発生箇所と特定することができる。
【０１１１】
＜漏液検出装置の動作＞
次に図２４から図２９を参照して漏液検出装置３００の動作について説明する。漏液検出装置３００は、図２４のステップＳ１０１から１０４に示す漏液検知動作の後、図２４のステップＳ１０５、Ｓ１０６に示す定電流素子Ｅｍの飽和判定動作を行い、定電流素子が飽和している場合に図２４のステップＳ１０７で漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作を行う。先に説明したように、漏液検出装置３００は、漏液検知ユニットＵｍの定電流素子Ｅｍが飽和領域で動作した際のピンチオフ電流値Ｉｐｍにもとづいて漏液の発生した漏液検知ユニットを特定するものである。しかし、漏液が発生しても通電電流値はただちにピンチオフ電流値Ｉｐｍに上昇するのではなく、ゼロからピンチオフ電流値Ｉｐｍまでゆっくりと上昇していく。この際、通電電流値はＩｐｍよりも小さいＩｐｍ+１、Ｉｐｍ+２・・・を経て上昇する。このため、飽和の判定を行わずに漏液箇所の特定を行うと、実際に漏液の発生した漏液検知ユニットＵｍよりもピンチオフ電流値の小さい他の漏液検知ユニットＵｍ＋１、Ｕｍ＋２を漏液発生箇所として誤って特定してしまう可能性がある。そこで、漏液検出装置３００では、定電流素子Ｅｍの飽和判定動作を行い、定電流素子Ｅｍが飽和している場合に漏液の発生した漏液検知ユニットの特定が可能と判定して漏液検知ユニットの特定動作を行う。以下、各動作の詳細について説明する。
【０１１２】
先に説明したように、漏液が発生するまでの間は、漏液検知ユニットＵ１〜ＵＮｅｎｄの導電線６１，６２の間は絶縁されているので閉回路が形成されず電流は流れていない。このため、導電線６１，６２の間の電圧値は、電源８１の出力電圧値であるＶ０となっている。図２５に示すように、漏液が発生する時刻ｔ１以前の電流センサ８２の検出する通電電流値はゼロ、入力電圧値は電源８１の電圧値であるＶ０となっている。
【０１１３】
図２４のステップＳ１０１に示すように、判定部９０は、電流センサ８２で並列接続線６４の通電電流値を検出し、図２４のステップＳ１０２に進んで検出した通電電流値が所定値Ｉｓ以上かどうか判断する。ここで、所定値Ｉｓは、漏液が発生しているかどうかを判定する閾値である。所定値Ｉｓは、ピンチオフ電流値が最小の漏液検知ユニットＵＮｅｎｄの定電流素子ＥＮｅｎｄのピンチオフ電流値ＩｐＮｅｎｄよりも小さく、ゼロよりも大きい値であればよく、例えば、所定値ＩｓはＩｐＮｅｎｄの半分の電流値としてもよい。図２５に示す時刻ゼロでは、電流は流れていないので、判定部９０は、ステップＳ１０２でＮＯと判断して図２４のステップＳ１０３で漏液未検出として図２４のステップＳ１０１に戻り、通電電流値の監視を継続する。
【０１１４】
図２５に示す時刻ｔ１に漏液が発生すると、漏液が導電線６１，６２の吸湿性の絶縁皮膜の中に浸み込む。これにより、漏液検知ユニットＵｍの導電線６１，６２の間が導通し、電流センサ８２で検出する並列接続線６４の通電電流値が上昇する。漏液の導電線６１，６２への浸み込みはゆっくりと進むので、最初はコンダクタンスＧｍが小さく、漏液検知ユニットＵｍの導電線６１，６２の間の通電電流値は小さい値となる。このため、図２５の時刻ｔ２までの間は、電流センサ８２で検出する並列接続線６４の通電電流値は所定値Ｉｓ以上とならず、判定部９０は、ステップＳ１０２でＮＯと判断し、図２４のステップＳ１０１からＳ１０３を繰り返して実行している。
【０１１５】
図２５の時刻ｔ１からｔ２の間、漏液の導電線６１，６２への浸み込み量が増加するにつれて導電線６１，６２の間のコンダクタンスＧｍが大きくなり、導電線６１，６２の間の通電電流値が次第に大きくなる。そして、図２５の時刻ｔ２に電流センサ８２で検出した並列接続線６４の通電電流値が所定値Ｉｓに達すると、判定部９０は、図２４のステップＳ１０２でＹＥＳと判断して図２４のステップＳ１０４に進み、漏液を検知する。そして、判定部９０は、図２４のステップＳ１０５に進み、漏液検知ユニットＵｍの定電流素子Ｅｍが飽和になっているかどうかの判定動作を行う。
【０１１６】
以下、判定部９０が図２５の時刻ｔ３に定電流素子Ｅｍの飽和判定動作を行う場合について説明する。図２５に示す時刻ｔ３では、漏液によって漏液検知ユニットＵｍの導電線６１，６２の間に形成された漏液部分６５のコンダクタンスＧｍはまだ小さく、漏液部分６５の電圧降下が大きい。そのため、漏液検知ユニットＵｍの定電流素子Ｅｍの通電電流はピンチオフ電流値Ｉｐｍに達せず定電流素子Ｅｍは非飽和状態となり、漏液部分６５に流れる電流値ＩＷは定電流素子Ｅｍのピンチオフ電流値Ｉｐｍより小さい（ＩＷ＜Ｉｐｍ）。
【０１１７】
この際、定電流素子Ｅｍは、図２７に示す点Ｒで動作しており、漏液検知部７０のＶＩ特性は図２７の実線ａに示すようになる。従って、漏液検知部７０への印加電圧を変化させると、並列接続線６４の通電電流値は図２７の実線ａ沿って変化する。つまり、漏液検知ユニットＵｍの定電流素子Ｅｍが非飽和状態の場合には、漏液検知部７０の並列接続線６４への入力電圧を変化させると通電電流値は変化する。一方、漏液検知ユニットＵｍの定電流素子Ｅｍが飽和状態になると、定電流素子Ｅｍが通電電流値をＩｐｍに制限するので漏液検知部７０への入力電圧を変化させても並列接続線６４の通電電流値は変化しなくなる。
【０１１８】
従って、定電流素子Ｅｍが非飽和状態の場合には、図２８に示すように、印加電圧をΔＶだけ変化させると並列接続線６４の通電電流値の変化量ΔＩが、ある大きさの値となる。一方、定電流素子Ｅｍが飽和状態の場合には、図２９に示すように、漏液検知部７０への印加電圧をΔＶだけ変化させても並列接続線６４の通電電流値の変化量ΔＩはゼロとなる。
【０１１９】
そこで、判定部９０は、電源８１の出力電圧を変化させて漏液検知部７０への印加電圧をΔＶだけ変化させ、電流センサ８２によってその際の並列接続線６４の通電電流値を検出し、並列接続線６４の通電電流値の変化量ΔＩに基づいて、漏液の発生した漏液検知ユニットＵｍの定電流素子Ｅｍが飽和状態になっているかどうかを判定する。
【０１２０】
判定部９０は、電源８１の出力電圧を変化させて漏液検知部７０への印加電圧をΔＶだけ変化させた際の並列接続線６４の通電電流値の変化量ΔＩの絶対値が第１閾値未満の場合に定電流素子Ｅｍが飽和状態にあると判定し、第１閾値以上の場合には定電流素子Ｅｍが非飽和状態と判定する。第１の閾値は、例えば、ピンチオフ電流値Ｉｐｍの５〜１０％程度としてもよいし、ピンチオフ電流値Ｉｐが最小となる漏液検知ユニットＵＮｅｎｄの定電流素子ＥＮｅｎｄのピンチオフ電流値ＩｐＮｅｎｄの１０％程度としてもよい。
【０１２１】
また、判定部９０は、漏液検知部７０への印加電圧の変化量ΔＶと、並列接続線６４の通電電流値の変化量ΔＩに基づいて、漏液検知部７０の電圧電流特性の傾き＝ΔＩ／ΔＶを計算し、この傾きが第２閾値未満の場合に定電流素子Ｅｍが飽和状態にあると判定し、第２閾値以上の場合には定電流素子Ｅｍが非飽和状態と判定してもよい。
【０１２２】
また、判定部９０は、ΔＩ／ΔＶに代えて、逆数のΔＶ／ΔＩを算出して定電流素子Ｅｍの飽和の判定を行ってもよい。
【０１２３】
図２５の時刻ｔ３では、漏液検知部７０のＶＩ特性は、図２７に示す実線ａの状態であり、漏液検知部７０への印加電圧を変化させると並列接続線６４の通電電流値が変化する。従って、図２５の時刻ｔ３では、判定部９０は、図２４のステップＳ１０６でＮＯと判断してステップＳ１０９に進み、漏液箇所判定中として図２４のステップＳ１０１に戻って電流センサ８２によって並列接続線６４の通電電流値の監視を続ける。
【０１２４】
時間が経過すると、漏液の導電線６１，６２への浸み込み量が増加し、導電線６１，６２の間のコンダクタンスＧｍが大きくなる。すると、図２６に示す定電流素子Ｅｍの通電電流ＩＷが次第に大きくなる。そして、定電流素子Ｅｍの通電電流ＩＷがピンチオフ電流値Ｉｐｍに達すると、定電流素子Ｅｍが飽和状態となり、並列接続線６４の通電電流値はピンチオフ電流値Ｉｐｍに制限される。定電流素子Ｅｍが飽和状態となった以降、導電線６１，６２の間のコンダクタンスＧｍが更に大きくなっても、定電流素子Ｅｍの抵抗値ＲＨｍが変化して通電電流値はＩｐｍに保持される。そして、図２５の時刻ｔ４以降は、定電流素子Ｅｍは、飽和領域で動作する。
【０１２５】
したがって、図２５に示す時刻ｔ２からｔ４までの間は、判定部９０は、図２４のステップＳ１０６でＮＯと判断して図２４のステップＳ１０１、Ｓ１０２、Ｓ１０４〜Ｓ１０６、Ｓ１０９を繰り返し実行する。そして、判定部９０は、図２５の時刻ｔ４において図２４のステップＳ１０６でＹＥＳと判断し、漏液の発生した漏液検知ユニットＵｍの特定が可能と判定して図２４のステップＳ１０７に進み、漏液の発生した漏液検知ユニットを特定する。
【０１２６】
図２４のステップＳ１０７において、判定部９０は電流センサ８２によって取得した並列接続線６４の通電電流値とメモリ９２に格納している各定電流素子Ｅ１〜ＥＮｅｎｄの各ピンチオフ電流値Ｉｐ１〜ＩｐＮｅｎｄとを比較し、並列接続線６４の通電電流値といずれかのピンチオフ電流値Ｉｐ１〜ＩｐＮｅｎｄとの差が±ΔＩｐsとなっているかどうかを判断する。ΔＩｐsは、所定の範囲であり、例えば、ピンチオフ電流値Ｉｐｍの５〜１０％程度としてもよいし、ピンチオフ電流値Ｉｐが最小となる漏液検知ユニットＵＮｅｎｄの定電流素子ＥＮｅｎｄのピンチオフ電流値ＩｐＮｅｎｄの１０％程度としてもよい。
【０１２７】
そして、判定部９０は、電流センサ８２で検出した並列接続線６４の通電電流値との差が±ΔＩｐsの範囲にあるピンチオフ電流値Ｉｐｍを含む漏液検知ユニットＵｍを漏液の発生した漏液検知ユニットと特定する。
【０１２８】
判定部９０は、図２４に示すステップＳ１０８に進んで、出力インターフェース９４を介して漏液発生信号と漏液箇所信号とを外部に出力する。出力インターフェース９４を介して接続された表示装置（図示せず）には、「漏液発生、漏液箇所：検知ユニット番号３」のように表示される。また、出力インターフェース９４を介して接続された漏液警告ランプ（図示せず）が点灯される。
【０１２９】
以上説明したように、実施形態の漏液検出装置３００は、制限電流値が異なる定電流素子Ｅ１〜ＥＮｅｎｄを含む漏液検知ユニットＵ１〜ＵＮｅｎｄを複数並列に接続し、電流センサ８２の検出した並列接続線６４の通電電流値と定電流素子Ｅ１〜ＥＮｅｎｄの制限電流値Ｉｐ１〜ＩｐＮｅｎｄとを比較して漏液の発生した漏液検知ユニットを特定するので、簡便な構成で漏液箇所の検出信頼性を向上させることができる。
【０１３０】
＜定電流素子のバリエーション＞
以上説明した実施形態の漏液検出装置３００では、図１９を参照して説明したように、ノードＮＤｍの定電流素子Ｅｍは、アノードを向かい合わせてピンチオフ電流値Ｉｐｍが同一の定電流ダイオード１７ａ、１７ｂを逆直列に接続したものとして説明したが、定電流素子Ｅｍの構成はこれに限らず、図３０（ａ）に示すように、定電流ダイオード１７，１７ｂの接続方向を図１９に示す状態と反対にカソードを向かい合わせて逆直列に接続してもよい。また、図３０（ｂ）に示すように、図１９に示す側と反対側の接続線１２に配置するようにしてもよい。また、図３０（ｃ）、図３０（ｄ）に示すように、２本の接続線１２にそれぞれ１つずつ定電流ダイオード１７ａ，１７ｂを同一方向に配置し、漏液が発生した際の電流の流れに対して２つの定電流ダイオードＣＲＤが逆直列となるようにしてもよい。更に、図３０（ｅ）に示すように、どちらか一方の接続線１２にのみ定電流ダイオード１７ａを介在して配置してもよい。この場合、電源８１は、直流定電圧電源を用いて構成してもよい。更に、定電流ダイオード１７ａ，１７ｂを用いず、図３０（ｆ）示すように、図２１に示すような電圧電流特性を有する電気回路をＩＣ等で構成した定電流素子回路１９を用いてもよい。
【０１３１】
このように、検出対象の液体に応じてノードＮＤｍの定電流素子Ｅｍの配置を様々に変更することにより、検出対象の液体に応じた漏液検出を行うことができる。
【０１３２】
なお、本実施形態の漏液検出装置３００では、定電流素子Ｅｍの制限電流値Ｉｐｍは、検知ユニット番号Ｎが大きくなるに従って小さくなるように構成されていることとして説明したが、定電流素子Ｅｍの制限電流値Ｉｐｍは、それぞれ異なっていればよく、例えば、上記と逆に検知ユニット番号Ｎが小さくなるに従って制限電流値が小さくなるように構成してもよい。
【符号の説明】
【０１３３】
１１ａ，１１ｂ  ツェナーダイオード、１２  接続線、１３，１５  始端側端子、１４，１６  末端側端子、１７ａ，１７ｂ  定電流ダイオード、１８  定電圧素子回路、１９  定電流素子回路、６０  漏液検知帯、６１，６２  導電線、６１ｅ，６２ｅ  端部、６３  絶縁被覆線、６４  並列接続線、６５  漏液部分、７０  漏液検知部、７１  始端、７２  末端、７９  末端抵抗、８１  電源、８２  電流センサ、８３  電圧センサ、９０  判定部、９１  ＣＰＵ、９２  メモリ、９３  入力インターフェース、９４  出力インターフェース、９５  データバス、１００，２００，３００  漏液検出装置、ＣＲＤ  定電流ダイオード、Ｄ，Ｄ１〜Ｄ５，Ｄｍ  定電圧素子、Ｅ，Ｅ１〜ＥＮｅｎｄ，Ｅｍ  定電流素子、Ｉｐ１〜ＩｐＮｅｎｄ，Ｉｐｍ  ピンチオフ電流値（制限電流値）、Ｉｓ  所定値、Ｎ  漏液検知ユニット番号（検知ユニット番号）、ＮＤ，ＮＤ１〜ＮＤＮｅｎｄ，ＮＤｍ  ノード、Ｕ，Ｕ１〜ＵＮｅｎｄ，Ｕｍ  漏液検知ユニット、Ｖｐ１〜ＶｐＮｅｎｄ，Ｖｐｍ  ピンチオフ電圧値。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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