(57)【要約】【課題】材料の劣化による落下を未然に防止する上で有利な照明器具を提供する。【解決手段】照明器具１Ａは、光源７を有する器具本体２と、取付箇所に対して固定され、器具本体２を支持する支持手段と、支持手段の材料劣化を検出する劣化検出手段５とを備える。劣化検出手段は、支持手段が材料劣化によって破損に至る前に破損するように構成された脆弱部材６を有し、脆弱部材６が破損することによって支持手段の材料劣化を検出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源を有する器具本体と、
取付箇所に対して固定され、前記器具本体を支持する支持手段と、
前記支持手段の材料劣化を検出する劣化検出手段と、
を備え、
前記劣化検出手段は、前記支持手段が材料劣化によって破損に至る前に破損するように構成された脆弱部材を有し、前記脆弱部材が破損することによって前記支持手段の材料劣化を検出する照明器具。
【請求項２】
前記脆弱部材は、固定された固定端と、固定されていない自由端とを有し、
前記劣化検出手段は、前記自由端に取り付けられた錘を備える請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記脆弱部材が破損したときに前記脆弱部材が落下することを防止する落下防止部材を備える請求項１または請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記脆弱部材が破損したときに報知動作を行う報知手段を備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項５】
前記報知手段は、前記脆弱部材が破損すると、前記器具本体の前記光源を通常時とは異なる点灯パターンで点灯させるか、前記器具本体の前記光源とは別の光源を点灯させる請求項４に記載の照明器具。
【請求項６】
前記報知手段は、畳まれた状態と、外部から視認可能となるように広がった状態とになる標識部材を有し、
前記脆弱部材が破損する前には前記標識部材が前記畳まれた状態になっており、
前記脆弱部材が破損すると、前記標識部材が重力により前記広がった状態になる請求項４に記載の照明器具。
【請求項７】
前記脆弱部材が破損すると外部へ信号を送信する送信手段を備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項８】
前記脆弱部材は、切欠きが形成された形状を有する請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項９】
前記脆弱部材は、前記支持手段のうちの最弱部分を構成する材料よりも引っ張り強さが低い材料で作られている請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項１０】
前記脆弱部材は、前記支持手段のうちの最弱部分を構成する材料よりも疲労が速い材料で作られている請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項１１】
前記脆弱部材は、前記支持手段のうちの最弱部分を構成する材料よりも腐食が速い材料で作られている請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば天井など高所に設置される照明器具においては、材料の腐食劣化あるいは疲労劣化による落下を確実に防止することが望まれている。下記特許文献１には、照明機器の落下防止装置が開示されている。この落下防止装置は、照明機器が、被取付部に固定されなくなって落下防止部により支持されたことを検知する検知部と、照明機器が被取付部に固定されなくなった状態を検知部が検知すると、外部報知を行う報知部とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１６３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の装置では、照明機器が被取付部に固定されなくなった状態を検知することはできるが、照明機器が被取付部から外れることを未然に防止することはできない。このため、特許文献１の装置では、照明機器が被取付部から外れた後、修理が済むまでの間、照明機器の使用に支障を来たすという課題がある。
【０００５】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、材料の劣化による落下を未然に防止する上で有利な照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る照明器具は、光源を有する器具本体と、取付箇所に対して固定され、器具本体を支持する支持手段と、支持手段の材料劣化を検出する劣化検出手段と、を備え、劣化検出手段は、支持手段が材料劣化によって破損に至る前に破損するように構成された脆弱部材を有し、脆弱部材が破損することによって支持手段の材料劣化を検出するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、支持手段の材料劣化を検出する劣化検出手段を備えたことで、材料の劣化による落下を未然に防止する上で有利な照明器具を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１による照明器具を斜め下から見た斜視図である。
【図２】図１に示す照明器具において脆弱部材が破断した後の状態を示す斜視図である。
【図３】実施の形態２による照明器具を斜め下から見た斜視図である。
【図４】実施の形態３による照明器具を斜め下から見た斜視図である。
【図５】実施の形態４による照明器具が備える劣化検出手段の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１による照明器具１Ａを斜め下から見た斜視図である。図１に示すように、本実施の形態の照明器具１Ａは、器具本体２と、アーム３と、ブラケット４と、劣化検出手段５とを備える。照明器具１Ａは、例えば天井など、床または地面から高さのある所に設置され、下へ向けて光を照射することに適している。特に、本実施の形態の照明器具１Ａは、例えば工場、倉庫、体育館、競技施設などの高い天井に設置して使用することに適する。また、照明器具１Ａは、屋内に設置されるものに限らず、屋外に設置されるものでもよい。また、照明器具１Ａは、動かない建造物に設置されるものに限らず、例えばクレーンのような移動体に設置されるものでもよい。
【００１１】
器具本体２は、照明光を発する光源７と、板状のベース８と、光源７で発生した熱を散逸させる放熱フィン９と、放熱フィン９を上から覆う天板１０と、ベース８と天板１０との間を連結する支柱１１とを備える。以下の説明では、器具本体２の中心軸を「灯軸」と称する。また、灯軸に平行な方向を「灯軸方向」と称する。典型的には、照明器具１Ａは、灯軸が鉛直線に平行となるように設置される。ただし、照明器具１Ａは、灯軸が鉛直線に対して斜めあるいは垂直になるように設置されてもよい。
【００１２】
ベース８及び天板１０の面は、灯軸に対して垂直である。本実施の形態において、灯軸方向から見たときのベース８及び天板１０の形状は、実質的に長方形あるいは正方形である。支柱１１は、灯軸に平行に延びる。支柱１１は、ベース８及び天板１０の四隅にそれぞれ設置されている。
【００１３】
ベース８及び天板１０の形状は、図示のような形状に限定されるものではない。例えば、灯軸方向から見たときのベース８及び天板１０の形状が、例えば円形あるいは楕円形などでもよい。
【００１４】
ベース８の下面に光源７が固定されている。光源７は、例えば、基板と、この基板に実装された少なくとも一つの発光素子とを有する。光源７は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）を発光素子として備えたものでもよい。その場合、光源７は、表面実装型ＬＥＤパッケージ、砲弾型ＬＥＤパッケージ、配光レンズ付きＬＥＤパッケージ、チップ・スケール・パッケージのＬＥＤ、チップ・オン・ボード（ＣＯＢ）タイプのＬＥＤパッケージのうちの少なくとも一種を備えたものでもよい。また、光源７は、ＬＥＤを利用したものに限らず、例えば、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子または半導体レーザなどを利用したものでもよい。
【００１５】
ベース８の上に複数の放熱フィン９が配置されている。ベース８及び放熱フィン９は、光源７が発生した熱を周囲の空気へ散逸させることにより、光源７を冷却する。放熱フィン９は、光源７とは反対側のベース８の面から突出する。すなわち、放熱フィン９は、ベース８の上面から突出する。本実施の形態における放熱フィン９は、板状の形状を有する。放熱フィン９の面は、ベース８の面に対しては垂直であり、灯軸に対しては平行である。
【００１６】
本実施の形態では、複数の板状の放熱フィン９が互いに平行に配置されている。変形例として、複数の板状の放熱フィン９が放射状に配置されていてもよい。他の変形例として、放熱フィン９は、ピン形の形状を有するピンフィンでもよい。
【００１７】
天板１０は、ベース８に対して、複数の放熱フィン９を間に挟んで反対側に位置する。本実施の形態であれば、天板１０を備えたことで、以下の効果が得られる。照明器具１Ａの上から降りかかる埃あるいは油分等を天板１０で受けることで、埃あるいは油分等からなる汚れがベース８の上面及び複数の放熱フィン９の表面に付着及び堆積することを抑制できる。上記汚れの影響によるベース８及び放熱フィン９の放熱効率の低下を確実に軽減できる。照明器具１Ａが高所に設置された場合には、ベース８及び放熱フィン９の頻繁な清掃を行うことが困難である。ベース８及び放熱フィン９を頻繁に清掃しなくても、上記汚れがベース８の上面及び複数の放熱フィン９の表面に堆積することを天板１０により抑制できる。
【００１８】
本実施の形態の照明器具１Ａは、電源装置１２を備える。電源装置１２は、実質的に直方体の外形を有する筐体と、当該筐体の内部に配置された回路基板などを備える。電源装置１２は、天板１０の上に設置されている。電源装置１２は、光源７を点灯させる直流電力を生成する点灯回路を備える。電源装置１２の点灯回路は、例えば商用電源から供給される交流電力から直流電力を生成する電源回路を含む。電源装置１２から給電線を介して光源７へ電力が供給されることで、光源７が点灯する。変形例として、照明器具１Ａは、上記のような電源装置１２を備えないものでもよい。すなわち、照明器具１Ａは、照明器具１Ａの外部に配置された電源装置から直流電力の供給を受けることによって光源７を点灯させるものでもよい。
【００１９】
本実施の形態の照明器具１Ａは、透光カバー１３を備える。透光カバー１３は、光源７を下から覆っている。光源７から発せられた光は、透光カバー１３を透過して、照明器具１Ａの外部へ照射される。透光カバー１３は、ベース８に取り付けられている。本実施の形態であれば、透光カバー１３を備えたことで、汚れあるいは水などから光源７を確実に保護することができる。
【００２０】
ブラケット４は、ベース８と天板１０との間に掛け渡すようにして取り付けられている。ブラケット４は、複数のボルト１４により、ベース８と天板１０とに対して固定されている。本実施の形態では、灯軸を間に挟んで互いに反対側に位置する２箇所にブラケット４が設置されている。
【００２１】
アーム３は、ブラケット４に連結されている。アーム３は、細長い板状の固定部３ａと、固定部３ａの両端から突出する一対の突出部３ｂとを有する。アーム３は、例えば、金属板を曲げ加工することにより作られていてもよい。突出部３ｂは、固定部３ａの長手方向に対して垂直な方向に突出する。固定部３ａは、建造物、あるいはクレーンのような移動体に設けられた取付箇所に対して、例えばボルトにより固定される。図示の例では、ボルトを挿通するための孔が固定部３ａに形成されている。固定部３ａが固定される取付箇所の面が水平である場合には、突出部３ｂは、鉛直下方に向かって突出する。
【００２２】
突出部３ｂは、２本のボルト１５，１６により、ブラケット４に固定されている。突出部３ｂの先端部分には、ボルト１５を中心とする円弧状に湾曲した長孔３ｃが形成されている。ボルト１６は、長孔３ｃを通って、ブラケット４に形成されたネジ穴に締結されている。
【００２３】
図１では、アーム３の突出部３ｂの長手方向が灯軸に対して平行になり、固定部３ａの面が灯軸に対して垂直になっている。取付箇所の面が水平である場合には、図１に示す状態で固定部３ａを取付箇所に対して固定することにより、光源７及びベース８が水平になるように、すなわち灯軸が鉛直線に平行になるように、照明器具１Ａを設置できる。
【００２４】
ボルト１５，１６を緩めると、アーム３が、ブラケット４に対して、ボルト１５を中心として所定角度範囲で回転可能になる。アーム３を回転させた後にボルト１５，１６を再び締め付けると、突出部３ｂの長手方向が灯軸に対して傾斜した状態でアーム３が固定される。取付箇所の面が水平面に対して傾斜している場合には、その傾斜に合わせてアーム３を傾斜させた状態にすることにより、光源７及びベース８が水平になるように、すなわち灯軸が鉛直線に平行になるように、照明器具１Ａを設置できる。
【００２５】
本実施の形態において、アーム３と、ブラケット４と、ボルト１４，１５，１６とは、器具本体２を支持する支持手段に相当している。経年により、支持手段の材料劣化が発生する可能性がある。材料劣化として、腐食及び疲労の少なくとも一方による劣化が発生する可能性がある。例えば、湾岸地域のように海に近い場所で照明器具１Ａが使用されている場合には、塩害による腐食劣化が発生しやすい。また、工場内で照明器具１Ａが使用されている場合には、切削油などから生じる油煙の影響による腐食劣化が発生しやすい。また、屋外で照明器具１Ａが使用されている場合には、風雨の影響による腐食劣化が発生しやすい。また、例えばクレーンのような移動体に照明器具１Ａが取り付けられている場合には、発進時及び停止時の衝撃あるいは移動中の振動などの影響により、疲労劣化が発生しやすい。上記のような材料劣化がそのまま進行したと仮定すると、支持手段の強度が低下し、さらには支持手段が破損して、器具本体２の脱落につながる可能性がある。
【００２６】
本実施の形態における劣化検出手段５は、脆弱部材６を有する。劣化検出手段５は、脆弱部材６が破損することによって、支持手段の材料劣化を検出する。脆弱部材６は、支持手段と同じ設置環境に置かれる。例えば、脆弱部材６は、支持手段と同じ雰囲気にさらされている。このため、支持手段が塩害の影響を受ける環境にある場合には、脆弱部材６も塩害の影響を受ける。また、支持手段が油煙の影響を受ける環境にある場合には、脆弱部材６も油煙の影響を受ける。また、支持手段が風雨の影響を受ける環境にある場合には、脆弱部材６も風雨の影響を受ける。また、照明器具１Ａが移動体に取り付けられている場合には、脆弱部材６は、発進時及び停止時の衝撃あるいは移動中の振動などの影響を受ける。以上のようなことから、支持手段の材料劣化が発生する場合には、脆弱部材６にも材料劣化が発生する。そして、脆弱部材６は、支持手段が材料劣化によって破損に至るよりも前に破損するように構成されている。すなわち、支持手段が破損に至るよりも前に、脆弱部材６の材料劣化が進行し、脆弱部材６が破損する。ここで、「支持手段の破損」とは、支持手段から器具本体２が脱落する可能性がある状態に相当し、例えば、支持手段の一部が破断したり、支持手段の一部が塑性変形したりすることに相当する。また、本実施の形態において「脆弱部材６の破損」とは、脆弱部材６が破断することに相当する。
【００２７】
支持手段の材料劣化が速い場合には、脆弱部材６の材料劣化も速くなるので、脆弱部材６が破損に至るまでの期間は短くなる。これに対し、支持手段の材料劣化が遅い場合には、脆弱部材６の材料劣化も遅くなるので、脆弱部材６が破損に至るまでの期間は長くなる。いずれにせよ、支持手段が破損に至るよりも前に脆弱部材６が破損する。すなわち、器具本体２が支持手段から脱落するような状態に至るよりも前に、脆弱部材６が破損する。そして、脆弱部材６が破損に至ったときには、支持手段の材料劣化がある程度進行していると判断できる。よって、脆弱部材６が破損した場合には、使用者等が照明器具１Ａの保守を行うことで、器具本体２が支持手段から脱落することを未然に防止することができる。このため、器具本体２が支持手段から予兆無く脱落して、照明器具１Ａが突然使用不能な状態になることを確実に防止できる。よって、照明器具１Ａが設置された施設または設備の使用に突然支障を来たすようなことを確実に抑制できる。
【００２８】
照明器具１Ａの設置環境は、例えば、屋内であるか屋外であるか、塩害の影響があるかどうか、油煙の影響があるかどうか、設置対象が不動体であるか移動体であるかなどによって、多種多様に異なる。そして、支持手段の材料劣化の速さは、そのような設置環境に応じて変化する。したがって、同じ製品の照明器具１Ａであっても、器具本体２が支持手段から脱落する可能性が発生するまでの期間は、個々の製品の設置環境に応じて異なる。本実施の形態であれば、個々の製品の設置環境に応じて支持手段の材料劣化の速さが変化することに対応して、脆弱部材６が破損に至るまでの期間も変化する。よって、個々の製品の設置環境に応じて、支持手段の材料劣化の時期を精度良く検出することができる。
【００２９】
照明器具１Ａが高所に設置されている場合に、照明器具１Ａを近距離から点検するためには、例えば足場を組むなどの準備が必要になる可能性がある。このため、支持手段の材料劣化が進行しているかどうかを近距離から頻繁に点検することは一般には困難となる。これに対し、本実施の形態であれば、器具本体２が支持手段から脱落しうるような状態になる前に、支持手段の材料劣化を劣化検出手段５により未然に検出できる。このため、点検作業の負荷を軽減することと、器具本体２の脱落を確実に防止することとを両立することができる。
【００３０】
本実施の形態における劣化検出手段５は、ケース１７と、錘１８と、電気絶縁ピン１９と、非常灯２０と、ケース１７内に収納された非常灯用点灯回路２１と、落下防止ワイヤ２２と、錘１８と電気絶縁ピン１９との間を接続するワイヤ２３とをさらに備えている。非常灯２０は、照明器具１Ａの下の床または地面にいる人が目視できる位置に配置されている。
【００３１】
本実施の形態における脆弱部材６は、鉛直方向を長手方向とする細長い形状を有する。脆弱部材６の上端は、ケース１７に固定されている。脆弱部材６は、ケース１７の下面から下に向かって突出している。脆弱部材６の上端は、固定端に相当する。脆弱部材６の下端は、固定されていない自由端に相当する。錘１８は、脆弱部材６の下端に取り付けられている。脆弱部材６は、錘１８の重量を支えている。すなわち、錘１８の重量による引っ張り応力が脆弱部材６に作用する。
【００３２】
脆弱部材６は、例えば、金属材料で作られたものでもよいし、プラスチックのような樹脂材料で作られたものでもよいし、ゴムのような弾性材料で作られたものでもよいし、複数の材料を組み合わせて作られたものでもよい。
【００３３】
脆弱部材６は、実質的に剛体とみなせる部材でもよい。例えば、脆弱部材６は、肉眼で観察できるような弾性変形をしない部材でもよい。また、脆弱部材６は、肉眼で観察できる可逆的な変形が可能な部材でもよい。例えば、脆弱部材６は、肉眼で観察できる弾性変形が可能な部材でもよい。また、脆弱部材６は、可撓性を有するワイヤ状またはロープ状の部材でもよい。
【００３４】
例えば、照明器具１Ａが水平方向に移動する移動体に取り付けられている場合であって、脆弱部材６が実質的に剛体とみなせる部材で構成されている場合には、移動体が発進及び停止するときに錘１８に水平方向の慣性力が作用することにより、脆弱部材６にはその長手方向に対して垂直な方向のせん断応力が作用する。
【００３５】
また、照明器具１Ａが移動体に取り付けられている場合であって、脆弱部材６が可逆的に変形可能な部材で構成されている場合には、移動体が移動するときの慣性力あるいは振動が作用したときに、脆弱部材６及び錘１８が振り子のように揺動可能になっていてもよい。
【００３６】
電気絶縁ピン１９及び非常灯２０は、ケース１７の下面に配置されている。非常灯用点灯回路２１は、電源装置１２から供給される電力により非常灯２０を点灯させることができる。電気絶縁ピン１９は、ケース１７から離脱可能になっている。電気絶縁ピン１９がケース１７に取り付けられているときには、電気絶縁ピン１９が非常灯用点灯回路２１の一部を絶縁する。このため、電気絶縁ピン１９がケース１７に取り付けられているときには、非常灯用点灯回路２１が電気的に導通しないので、非常灯２０へ電力が供給されず、非常灯２０は消灯している。例えば、電気絶縁ピン１９を摩擦力によって保持する保持部をケース１７に設けてもよい。また、ケース１７及び電気絶縁ピン１９の少なくとも一方に形成した爪部によって電気絶縁ピン１９が保持されていてもよい。電気絶縁ピン１９は、下方向へ引っ張られると、ケース１７から離脱するようになっている。電気絶縁ピン１９は、下方向へ引っ張られない限りは、ケース１７から離脱しないようになっている。
【００３７】
落下防止ワイヤ２２の一端は、錘１８に接続されている。落下防止ワイヤ２２の他端は、金具２４を介して、ブラケット４に接続されている。環状の部材である金具２４は、ブラケット４に形成された孔に通されている。図示の構成に代えて、落下防止ワイヤ２２の他端は、例えば、器具本体２またはアーム３などに接続されていてもよい。落下防止ワイヤ２２は、長さに余裕が持たされており、たるんだ状態になっている。脆弱部材６及び錘１８が揺動可能な構成である場合には、脆弱部材６及び錘１８が揺動した場合にも落下防止ワイヤ２２が伸び切った状態となることがないように、落下防止ワイヤ２２の長さが設定されている。
【００３８】
ワイヤ２３の一端は錘１８に接続されており、ワイヤ２３の他端は電気絶縁ピン１９の下端に接続されている。ワイヤ２３は、長さに余裕が持たされており、たるんだ状態になっている。脆弱部材６及び錘１８が揺動可能な構成である場合には、脆弱部材６及び錘１８が揺動した場合にもワイヤ２３が伸び切った状態となることがないように、ワイヤ２３の長さが設定されている。
【００３９】
本実施の形態では、ケース１７は、電源装置１２の筐体の側面に取り付けられている。本実施の形態であれば、電源装置１２の近くに劣化検出手段５のケース１７を配置したことで、電源装置１２から非常灯用点灯回路２１へ電力を供給可能とするための配線が短くなり、構造を簡単に構成することができる。ただし、劣化検出手段５の配置場所は、図示の例に限定されるものではない。例えば、ベース８、天板１０、または支柱１１に対して、劣化検出手段５のケース１７が取り付けられていてもよい。
【００４０】
支持手段の材料劣化によって器具本体２が落下するよりも前に、脆弱部材６に材料劣化が生ずることにより、脆弱部材６が破損する。例えば、脆弱部材６に材料劣化として、腐食及び疲労の少なくとも一方による劣化が生じる。本実施の形態では、材料劣化による脆弱部材６の強度低下と、錘１８の荷重によって、脆弱部材６が引っ張り破断する。図２は、図１に示す照明器具１Ａにおいて脆弱部材６が破断した後の状態を示す斜視図である。破断片６ａは、脆弱部材６が破断したときの破断部よりも先の部分の脆弱部材６である。脆弱部材６が破断すると、脆弱部材６の破断片６ａ及び錘１８の重量がワイヤ２３を介して電気絶縁ピン１９に作用することにより、図２に示すように、電気絶縁ピン１９が下方向へ引っ張られてケース１７から離脱する。その結果、非常灯用点灯回路２１が電気的に導通し、電源装置１２からの電力が非常灯用点灯回路２１を介して非常灯２０へ供給され、非常灯２０が点灯する。
【００４１】
使用者等は、非常灯２０の点灯を視認することで、脆弱部材６が破損したこと、すなわち支持手段の材料劣化が生じていることを知ることができる。非常灯２０の点灯に気づいた使用者等が、照明器具１Ａの保守を行うことで、器具本体２の脱落を未然に防止することができる。
【００４２】
本実施の形態における非常灯２０は、脆弱部材６が破損したときに報知動作を行う報知手段に相当する。また、非常灯２０は、器具本体２の光源７とは別の光源に相当する。本実施の形態では、この報知手段を備えたことで、脆弱部材６が破損したこと、すなわち支持手段の材料劣化が生じていることを使用者等により確実に知らせることができる。
【００４３】
非常灯２０の発光色は、器具本体２の光源７の発光色とは異なる色であることが好ましい。そのようにすることで、非常灯２０が点灯したときに使用者等がより迅速に非常灯２０の点灯に気づくようにすることが可能となる。
【００４４】
非常灯用点灯回路２１は、非常灯２０を点灯させるための電力を、例えば二次電池あるいはキャパシタのような蓄電手段に蓄えるように構成されていてもよい。そのような蓄電手段を備えた場合には、例えば停電時などにおいても非常灯２０を点灯させることが可能となる。
【００４５】
報知手段の変形例として、非常灯２０を設けることに代えて、脆弱部材６が破損したときに、器具本体２の光源７を通常時とは異なる点灯パターン（例えば、点滅を繰り返す点灯パターン）で点灯させるように電気回路を構成してもよい。その場合には、使用者等は、光源７が通常時とは異なる点灯パターンで点灯していることを視認することで、脆弱部材６が破損したこと、すなわち支持手段の材料劣化が生じていることを知ることができる。
【００４６】
脆弱部材６が破断すると、脆弱部材６の破断片６ａ及び錘１８は、落下防止ワイヤ２２によって釣り下げられた状態となる。このため、脆弱部材６の破断片６ａ及び錘１８が床または地面へ落下することを確実に防止できる。落下防止ワイヤ２２は、脆弱部材６が破損したときに脆弱部材６が落下することを防止する落下防止部材の例である。落下防止部材は、落下防止ワイヤ２２のようなものに限定されない。例えば、脆弱部材６が破断したときに脆弱部材６の破断片６ａ及び錘１８を受け止めることのできる受け皿のような部材を落下防止部材として設けてもよい。
【００４７】
本実施の形態では、錘１８を設けたことで、以下の効果が得られる。錘１８の重量を調整することで、脆弱部材６に作用する応力を容易に調整できる。器具本体２の重量が異なると、支持手段の材料劣化の速さも異なる。すなわち、器具本体２の重量が重いほど、支持手段の材料劣化が速い傾向がある。このことに対応するために、器具本体２の重量に応じて、錘１８の重量を調整する。これにより、器具本体２の重量が異なる複数種類の照明器具１Ａに対して、脆弱部材６の材料劣化の速さを適切に調整できる。また、照明器具１Ａが移動体に取り付けられている場合には、支持手段は、移動体の移動に伴う衝撃及び振動の影響を大きく受ける。脆弱部材６の自由端に取り付けられた錘１８に慣性力が作用することで、移動体の移動に伴う衝撃及び振動の影響をより適切に脆弱部材６の材料劣化に反映させることができる。このため、照明器具１Ａが移動体に取り付けられている場合において、脆弱部材６の材料劣化の速さをより適切に調整できる。
【００４８】
以下の説明では、支持手段のうちで、材料劣化が進行した場合に最初に破損する可能性のある部分を「最弱部分」と称する。最弱部分は、例えば以下のような部位であると考えることができる。応力が最も高い部分は、最弱部分になりうる。また、切欠きのように亀裂の始点となる部分は、最弱部分になりうる。また、腐食促進成分が堆積しやすい部分は、最弱部分になりうる。腐食促進成分とは、例えば、塩分、油分、水分などである。
【００４９】
本実施の形態では、ボルト１４，１５，１６のうちの少なくとも一つは、最弱部分に相当する。その理由としては、ボルト１４，１５，１６には高い応力が作用していること、ネジ溝が亀裂の始点となりうること、被締結物との隙間などに腐食促進成分が堆積しうることなどが挙げられる。
【００５０】
支持手段の材料劣化が進行したと仮定すると、最弱部分であるボルト１４，１５，１６のうちの少なくとも一つが破損することによって、器具本体２が脱落すると予想できる。よって、脆弱部材６の設計に際しては、ボルト１４，１５，１６よりも速く脆弱部材６の材料劣化が進行して脆弱部材６が破損するように、脆弱部材６の材質、形状、応力などの条件を設定すればよい。
【００５１】
脆弱部材６の材質が最弱部分の材質と同じである場合には、例えば、脆弱部材６の応力が最弱部分の応力よりも高くなるように設計してもよい。そのようにすることで、最弱部分が破損に至るよりも前に脆弱部材６が破損するように構成できる。
【００５２】
支持手段の材料劣化の速さに対して、脆弱部材６があまりにも早期に破損することは好ましくない。例えば、支持手段の材料劣化がほとんど進行していないうちに脆弱部材６が破損すると、必要以上に早い時期に使用者に保守を促すことになってしまうからである。そのような事態を回避するために、支持手段の材料劣化の速さに応じて、脆弱部材６の材料劣化の速さが適正な速さとなるように、脆弱部材６を設計することが望ましい。
【００５３】
照明器具１Ａに印加される可能性のあるストレスの一つとして、クレーン等の移動体に設置された場合の、振動及び衝撃がある。そのような場合には、破損リスクが高い破壊モードとして、繰返し応力の発生による疲労劣化による破壊モードが挙げられる。そのような疲労劣化を考慮して脆弱部材６を設計する手段として、脆弱部材６の形状をパラメータとして適正化することが挙げられる。例えば、脆弱部材６の断面積を調整したり、脆弱部材６に切欠きを形成したりしてもよい。切欠きを形成する場合には、切欠きの大きさと切欠きの形状との少なくとも一方を調整することで、脆弱部材６の疲労劣化の速さを適正化することができる。
【００５４】
また、脆弱部材６を設置する方向、すなわち脆弱部材６の姿勢も、脆弱部材６の材料劣化の速さに影響する。例えば、実質的に剛体とみなせる脆弱部材６の場合において、本実施の形態のように、脆弱部材６の長手方向が鉛直線に平行になるように設置した場合には、水平方向の振動ストレスが印加されることで、脆弱部材６にはせん断方向の応力が発生する。したがって、水平方向に移動する移動体に照明器具１Ａが設置される場合には、上記のように脆弱部材６を配置することで、水平方向の振動ストレスの影響を脆弱部材６の材料劣化に対してより適切に反映させることができる。このように、脆弱部材６を設置する方向を、照明器具１Ａに印加される振動のようなストレスの方向を考慮して決定することで、ストレスに対する脆弱部材６の強度をより適正に設計することができる。
【００５５】
脆弱部材６の材質が最弱部分の材質と異なる場合には、例えば、以下のようにしてもよい。最弱部分を構成する材料よりも引っ張り強さが低い材料で脆弱部材６が作られていてもよい。そのようにすることで、最弱部分が破損に至るよりも前に脆弱部材６が破損するように設計することがさらに容易になる。例えば、金属の場合、一般用構造用鋼（ＳＳ４００）よりもアルミニウム合金の方が、引張り強さが弱く破断しやすい。よって、最弱部分を構成する材料が一般用構造用鋼（ＳＳ４００）である場合において、脆弱部材６をアルミニウム合金で作るようにしてもよい。
【００５６】
また、最弱部分を構成する材料よりも疲労が速い材料で脆弱部材６が作られていてもよい。そのようにすることで、最弱部分が破損に至るよりも前に脆弱部材６が破損するように設計することがさらに容易になる。ゴム、プラスチックのような合成樹脂は、金属と同じように、疲労劣化を生じる。例えば、最弱部分を構成する材料が金属である場合において、その金属よりも疲労劣化が速い合成樹脂で脆弱部材６を作るようにしてもよい。
【００５７】
また、最弱部分を構成する材料よりも腐食が速い材料で脆弱部材６が作られていてもよい。そのようにすることで、最弱部分が破損に至るよりも前に脆弱部材６が破損するように設計することがさらに容易になる。腐食を引き起こすストレスの一つとして、雨水等の水気による水ストレスがある。例えば、材料中の金属と水気が反応して金属酸化物が生成することで、金属の強度が低下する。また、塩害のある環境では、上記の水ストレスに塩分ストレスが加わることで、酸化腐食が加速する。酸素と水に塩化ナトリウムが加わることで、金属が酸化する際に必要となる塩化物イオンが増加するためである。また、油煙のある環境では、上記の水ストレスに油ストレスが加わることが考えられる。金属加工等で使用される油の中には塩素が含まれている場合があり、塩分ストレスと同様の現象が生じる。一般的には、上述した水ストレス、塩分ストレス、油ストレスのいずれの場合においても、例えば鉄（Ｆｅ）よりも、亜鉛（Ｚｎ）あるいはアルミニウム（Ａｌ）の方が酸化腐食が速く、錆びやすいと言える。よって、最弱部分を構成する材料の主成分が例えば鉄（Ｆｅ）である場合において、亜鉛（Ｚｎ）あるいはアルミニウム（Ａｌ）などで脆弱部材６を作るようにしてもよい。
【００５８】
脆弱部材６が腐食する場合、脆弱部材６の断面積が小さいほど、腐食によって脆弱部材６が破断するまでの期間が短縮する。よって、脆弱部材６の断面積を調整することで、脆弱部材６が破損に至るまでの期間を適正化できる。
【００５９】
脆弱部材６に表面加工を施すようにしてもよい。脆弱部材６の表面加工方法によって、脆弱部材６の材料劣化の速さを調整することが可能である。例えば、脆弱部材６の表面にめっきまたは塗装を施すと、脆弱部材６の基材の腐食が抑制されるので、脆弱部材６の材料劣化の速さを低下させることができる。逆に、脆弱部材６の材料劣化の速さを増す方法として、脆弱部材６の表面に細かい傷をつける表面加工を施す方法がある。脆弱部材６の表面に細かい傷をつけることで、脆弱部材６の表面に腐食が発生しやすくなり、脆弱部材６の材料劣化の速さを増すことができる。
【００６０】
なお、疲労による材料劣化の速さを測定する試験方法としては、例えば、「ＪＩＳ  Ｂ  １０８１：ねじ部品−引張疲労試験−試験方法及び結果の評価」、「ＪＩＳ  Ｃ  ６００６８−１：環境試験方法−電気・電子−第１部：通則及び指針」、「ＪＩＳ  Ｚ  ２２７９：金属材料の高温低サイクル疲労試験方法」、「ＪＩＳ  Ｚ  ２２８６：金属材料の高温回転曲げ疲労試験方法」、「ＪＩＳ  Ｅ  ４０３１：鉄道車両用品−振動及び衝撃試験方法」、「ＪＩＳ  Ｚ  ３１４７：アルミニウム合金及びマグネシウム合金の高速負荷回転曲げ疲労試験方法」のいずれかに記載された方法を用いることができる。
【００６１】
また、腐食による材料劣化の速さを測定する試験方法としては、例えば、「ＪＩＳ  Ｃ  ６００６８−１：環境試験方法−電気・電子−第１部：通則及び指針」、「ＪＩＳ  Ｈ  ８５０２：めっきの耐食性試験方法」、「ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−１−１：塗料一般試験方法−第１部：通則−第１節：試験一般（条件及び方法）」、「ＪＩＳ  Ｈ  ８６８１−２：アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の耐食性試験方法−第２部：キャス試験」のいずれかに記載された方法を用いることができる。
【００６２】
本実施の形態において、劣化検出手段５は、取り外し可能な構成になっている。すなわち、劣化検出手段５のケース１７は、電源装置１２の筐体から取り外し可能である。そして、照明器具１Ａは、劣化検出手段５を取り外した状態でも使用可能である。支持手段が材料劣化する可能性が低い設置環境のように、劣化検出手段５の必要性が低い場合には、劣化検出手段５を取り付けることなく照明器具１Ａを使用してもよい。一方、劣化検出手段５の必要性が高い設置環境の場合には、劣化検出手段５を照明器具１Ａに容易に取り付けることができる。
【００６３】
図１及び図２に示すように、本実施の形態における照明器具１Ａは、落下防止ワイヤ１００を介して金具２００に連結されている。金具２００は、アーム３とは別に、取付箇所に固定されている。落下防止ワイヤ１００の一端は金具２４に接続されており、落下防止ワイヤ１００の一端は金具２００に接続されている。落下防止ワイヤ１００及び金具２００は、例えばアーム３が取付箇所から外れてしまった場合などの万が一の場合に、照明器具１Ａが床または地面へ落下することを防止する。
【００６４】
なお、照明器具１Ａは、非常灯２０及び非常灯用点灯回路２１を有しないものでもよい。非常灯２０及び非常灯用点灯回路２１を有しない場合には、使用者は、破断片６ａ及び錘１８が落下防止ワイヤ２２によってぶら下がった状態になっていることを視認することで、脆弱部材６が破損したこと、すなわち支持手段の材料劣化が生じていることを知ることができる。
【００６５】
実施の形態２．
次に、図３を参照して、実施の形態２について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図３は、実施の形態２による照明器具１Ｂを斜め下から見た斜視図である。
【００６６】
図３に示すように、本実施の形態の照明器具１Ｂは、実施の形態１における劣化検出手段５に代えて劣化検出手段２５を備えている。劣化検出手段２５は、脆弱部材６と、錘１８と、落下防止ワイヤ２２と、ケース２６と、旗２７とを備えている。図３は、脆弱部材６が破断した後の状態を示している。本実施の形態において、錘１８、落下防止ワイヤ２２、及び旗２７は、脆弱部材６が破損したときに報知動作を行う報知手段に相当している。また、旗２７は、畳まれた状態と、外部から視認可能となるように広がった状態とになる標識部材に相当している。
【００６７】
脆弱部材６の上端は、ケース２６に固定されている。脆弱部材６は、ケース２６の下面から下に向かって突出している。脆弱部材６が破損する前のときには、旗２７は、畳まれた状態でケース２６内に収納されている。ケース２６には、畳まれた状態の旗２７がケース２６内からケース２６の外へ出ることのできる開口部（図示省略）が設けられている。旗２７は、錘１８に連結されている。例えば紐または鎖のような部材を介して旗２７が錘１８に連結されていてもよい。
【００６８】
脆弱部材６が破断すると、脆弱部材６の破断片６ａ及び錘１８の荷重が旗２７に作用することによって旗２７がケース２６の外へ引っ張り出される。そして、図３に示すように、脆弱部材６の破断片６ａ、錘１８、及び旗２７は、落下防止ワイヤ２２によって釣り下げられた状態となる。このとき、旗２７は、重力によって、自動的に広がった状態になる。旗２７が広がった状態になることで、使用者等が旗２７を容易に視認することができる。使用者等は、旗２７を視認することで、脆弱部材６が破損したこと、すなわち支持手段の材料劣化が生じていることを知ることができる。
【００６９】
本実施の形態では、重力によって報知手段が報知動作を実施可能であり、報知手段に電力を供給する必要がない。このため、例えば停電時のような場合においても報知手段の報知動作を確実に実施することができる。
【００７０】
実施の形態３．
次に、図４を参照して、実施の形態３について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図４は、実施の形態３による照明器具１Ｃを斜め下から見た斜視図である。
【００７１】
図４に示すように、本実施の形態の照明器具１Ｃは、実施の形態１における劣化検出手段５に代えて劣化検出手段２８を備えている。劣化検出手段２８は、脆弱部材６と、ケース１７と、錘１８と、電気絶縁ピン１９と、落下防止ワイヤ２２と、錘１８と電気絶縁ピン１９との間を接続するワイヤ２３と、非常信号を発信可能な発信器２９と、ケース１７に収納された非常信号発信用回路３０とを備えている。図４は、脆弱部材６が破断した後の状態を示している。
【００７２】
発信器２９は、ケース１７の下面に配置されている。非常信号発信用回路３０は、電源装置１２から供給される電力により動作して、発信器２９から無線通信により非常信号を外部へ送信させることができる。電気絶縁ピン１９がケース１７に取り付けられているときには、電気絶縁ピン１９が非常信号発信用回路３０の一部を絶縁する。電気絶縁ピン１９がケース１７に取り付けられているときには、非常信号発信用回路３０が動作せず、発信器２９から非常信号は送信されない。
【００７３】
脆弱部材６が破断すると、脆弱部材６の破断片６ａ及び錘１８の重量がワイヤ２３を介して電気絶縁ピン１９に作用することにより、電気絶縁ピン１９が下方向へ引っ張られてケース１７から離脱する。その結果、非常信号発信用回路３０が電気的に導通し、電源装置１２からの電力により非常信号発信用回路３０が動作して、発信器２９から無線通信により非常信号が外部へ送信される。使用者等が管理する端末装置（図示省略）は、上記のようにして照明器具１Ａから発信された非常信号を受信すると、照明器具１Ａの脆弱部材６が破損したこと、すなわち支持手段の材料劣化が生じていることを、例えば表示部に表示することにより、使用者等に報知する。上記端末装置は、例えばスマートフォン、タブレット端末、ノートパソコンのような携帯端末でもよいし、デスクトップパソコンのような据付型の端末でもよい。
【００７４】
本実施の形態における発信器２９及び非常信号発信用回路３０は、脆弱部材６が破壊すると外部へ信号を送信する送信手段の例である。本実施の形態であれば、このような送信手段を備えたことで、照明器具１Ａの脆弱部材６が破損したこと、すなわち支持手段の材料劣化が生じていることを使用者等により迅速に知らせることができる。なお、本実施の形態における送信手段は無線通信により非常信号を送信するが、送信手段が有線通信により非常信号を送信するように構成してもよい。
【００７５】
実施の形態４．
次に、図５を参照して、実施の形態４について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図５は、実施の形態４による照明器具が備える劣化検出手段３１の側面図である。
【００７６】
本実施の形態の照明器具は、実施の形態１における劣化検出手段５に代えて、図５に示す劣化検出手段３１を備える。劣化検出手段３１は、例えば電源装置１２の筐体の外面に取り付けられたケース３２と、脆弱部材３３と、錘１８と、電気絶縁ピン１９と、非常灯２０と、ケース３２内に収納された非常灯用点灯回路２１と、ワイヤ３４とを備えている。
【００７７】
本実施の形態における脆弱部材３３は、水平方向を長手方向とする細長い形状を有する。脆弱部材３３の一端は、ケース３２に固定された固定端に相当する。脆弱部材３３は、ケース３２から水平方向に向かって突出している。脆弱部材３３の他端は、固定されていない自由端に相当する。錘１８は、脆弱部材３３のこの自由端に取り付けられている。脆弱部材３３は、錘１８の重量を支えている。錘１８の重量により、脆弱部材３３の長手方向に対して垂直な方向のせん断応力が脆弱部材３３に作用する。
【００７８】
ワイヤ３４は、錘１８と電気絶縁ピン１９との間を接続している。図示の例では、ワイヤ３４は、たるみがほとんどないように延びた状態になっている。図示の例に代えて、脆弱部材３３が弾性変形したときの錘１８の上下動を許容する程度のたるみがワイヤ３４に設けられていてもよい。
【００７９】
脆弱部材３３が材料劣化し、脆弱部材３３の強度が低下すると、錘１８の重量により、脆弱部材３３が下方向へ曲がるように塑性変形する。脆弱部材３３が塑性変形すると、錘１８が下方向へ移動する。錘１８が下方向へ移動すると、ワイヤ３４を介して電気絶縁ピン１９が下方向へ引っ張られてケース３２から離脱する。その結果、非常灯用点灯回路２１が電気的に導通し、電源装置１２からの電力が非常灯用点灯回路２１を介して非常灯２０へ供給され、非常灯２０が点灯する。
【００８０】
上述したように、本実施の形態では、脆弱部材３３が、その長手方向が水平となるように設置されている点において実施の形態１と異なる。本実施の形態のように脆弱部材３３を設置した場合には、鉛直方向の振動ストレスが印加されることで、脆弱部材３３にせん断方向の応力が発生する。例えば、鉛直方向に移動する移動体に照明器具が設置される場合には、本実施の形態のように脆弱部材３３を配置することで、鉛直方向の振動ストレスの影響を脆弱部材３３の材料劣化に対してより適切に反映させることができる。
【００８１】
また、本実施の形態では、脆弱部材３３が破断にまで至らなくても、脆弱部材３３が塑性変形することによって、電気絶縁ピン１９がケース３２から離脱して非常灯２０が点灯する。このように、劣化検出手段３１は、脆弱部材３３が塑性変形することによって、器具本体２の材料劣化を検出可能なものでもよい。
【００８２】
また、本実施の形態では、脆弱部材３３に切欠き３３ａが形成されている。切欠き３３ａを形成することで、脆弱部材３３の最小断面積を調整することができる。また、切欠き３３ａの大きさと切欠き３３ａの形状との少なくとも一方を調整することで、脆弱部材３３の疲労劣化の速さを容易に適正化することができる。
【００８３】
なお、上述した複数の実施の形態のうち、組み合わせることが可能な二つ以上を組み合わせて実施してもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  照明器具、  ２  器具本体、  ３  アーム、  ３ａ  固定部、  ３ｂ  突出部、  ３ｃ  長孔、  ４  ブラケット、  ５  劣化検出手段、  ６  脆弱部材、  ６ａ  破断片、  ７  光源、  ８  ベース、  ９  放熱フィン、  １０  天板、  １１  支柱、  １２  電源装置、  １３  透光カバー、  １４，１５，１６  ボルト、  １７  ケース、  １８  錘、  １９  電気絶縁ピン、  ２０  非常灯、  ２１  非常灯用点灯回路、  ２２  落下防止ワイヤ、  ２３  ワイヤ、  ２４  金具、  ２５  劣化検出手段、  ２６  ケース、  ２７  旗、  ２８  劣化検出手段、  ２９  発信器、  ３０  非常信号発信用回路、  ３１  劣化検出手段、  ３２  ケース、  ３３  脆弱部材、  ３４  ワイヤ、  １００  落下防止ワイヤ、  ２００  金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
2020080215.tif 000005
【図４】
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【図５】
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