(57)【要約】【課題】吐水部から低濃度除菌水が吐出されるのを抑制すること。【解決手段】実施形態の一態様に係る衛生洗浄装置は、流路と、ノズルと、除菌水生成部と、吐水部と、制御部とを備える。流路には水が流れる。ノズルは、流路を流れてきた水を噴射して人体局部を洗浄する。除菌水生成部は、流路に設けられ、ケース内に収容した除菌剤に水が接触することで除菌剤から金属イオンを溶出させ、ケース内に水が滞留している時間が長いほど金属イオンの濃度が高くなる除菌水を生成する。吐水部は、除菌水生成部で生成された除菌水をノズルまたは便器のボウル部に吐出する。制御部は、吐水部による吐水を制御する。制御部は、ノズルまたはボウル部に対する一連の除菌工程の途中で、除菌水生成部においてケース内に除菌水を所定時間待機させる待機工程を実行する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水が流れる流路と、
前記流路を流れてきた水を噴射して人体局部を洗浄するノズルと、
前記流路に設けられ、ケース内に収容した除菌剤に水が接触することで除菌剤から金属イオンを溶出させ、前記ケース内に水が滞留している時間が長いほど金属イオンの濃度が高くなる除菌水を生成する除菌水生成部と、
前記除菌水生成部において生成された除菌水を前記ノズルまたは便器のボウル部に吐出する吐水部と、
前記吐水部による吐水を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記ノズルまたは前記ボウル部に対する一連の除菌工程の途中で、前記除菌水生成部において前記ケース内に除菌水を所定時間待機させる待機工程を実行する、衛生洗浄装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記ノズルに対する除菌工程および前記ボウル部に対する除菌工程の間において前記待機工程を実行する、請求項１に記載の衛生洗浄装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記ノズルおよび前記ボウル部に対するそれぞれの除菌工程の実施時間よりも前記ケース内に除菌水を待機させる時間を長くする、請求項１または２に記載の衛生洗浄装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記ノズルに対する除菌工程を実行した後、前記ボウル部に対する除菌工程を実行する、請求項１〜３のいずれか一つに記載の衛生洗浄装置。
【請求項５】
前記ノズルまたは前記ボウル部に対するそれぞれの除菌工程を実行する場合に操作される操作部
をさらに備え、
前記制御部は、前記操作部が操作されると、前記ケース内に除菌水が滞留される時間が前記所定時間に満たなくても前記待機工程を終了する、請求項１〜４のいずれか一つに記載の衛生洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
開示の実施形態は、衛生洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ノズルから水を噴射して人体局部を洗浄する衛生洗浄装置において、除菌水生成部で生成した除菌水をノズルに向けて吐出することで、ノズル（表面）の除菌処理を行うことが知られている。このような衛生洗浄装置では、たとえば、除菌水生成部において、ケース内に水が流入し、ケース内に収容した固形の除菌剤に水が接触することで、除菌剤から除菌成分である金属イオンを溶出させて除菌水を生成する技術がある（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１２７７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記したような従来技術では、ケース内に水が滞留する時間に応じて金属イオンの含有量（濃度）が決まるため、除菌処理を連続で行うなど、ケース内に短い時間しか滞留していない除菌水（低濃度除菌水）は除菌効果の薄いものとなり、ノズルなどの除菌対象物に低濃度除菌水を吐出しても所望の除菌効果が得られない可能性がある。
【０００５】
実施形態の一態様は、上記に鑑みてなされたものであって、吐水部から低濃度除菌水が吐出されるのを抑制することができる衛生洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の一態様に係る衛生洗浄装置は、水が流れる流路と、前記流路を流れてきた水を噴射して人体局部を洗浄するノズルと、前記流路に設けられ、ケース内に収容した除菌剤に水が接触することで除菌剤から金属イオンを溶出させ、前記ケース内に水が滞留している時間が長いほど金属イオンの濃度が高くなる除菌水を生成する除菌水生成部と、前記除菌水生成部において生成された除菌水を前記ノズルまたは便器のボウル部に吐出する吐水部と、前記吐水部による吐水を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記ノズルまたは前記ボウル部に対する一連の除菌工程の途中で、前記除菌水生成部において前記ケース内に除菌水を所定時間待機させる待機工程を実行する。
【０００７】
このような構成によれば、除菌水生成部においてケース内に除菌水を所定時間待機させる待機工程を有し、ノズルまたはボウル部に対する一連の除菌工程の途中で待機工程を実行することで、除菌水の生成時間を確保することができ、除菌効果の薄い低濃度除菌水の吐水を抑制することができる。また、たとえば、除菌水の作り溜めのためにケースを大容量化することなく、適切な濃度の除菌水を生成することができる。
【０００８】
また、上記した衛生洗浄装置では、前記制御部は、前記ノズルに対する除菌工程および前記ボウル部に対する除菌工程の間において前記待機工程を実行する。
【０００９】
このような構成によれば、ノズルおよびボウル部のそれぞれの除菌処理を適切な濃度の除菌水で行うことができる。
【００１０】
また、上記した衛生洗浄装置では、前記制御部は、前記ノズルおよび前記ボウル部に対するそれぞれの除菌工程の実施時間よりも前記ケース内に除菌水を待機させる時間を長くする。
【００１１】
このような構成によれば、除菌水生成部からノズル側吐水部または便器側吐水部までの流路に除菌水が残存するのを抑制することができる。これにより、除菌水生成部からノズル側吐水部または便器側吐水部に供給される除菌水に残存除菌水が混入するのを抑制することができる。
【００１２】
また、上記した衛生洗浄装置では、前記制御部は、前記ノズルに対する除菌工程を実行した後、前記ボウル部に対する除菌工程を実行する。
【００１３】
このような構成によれば、たとえば、トイレが連続で使用される場合、使用者に向けて水を吐出するなど、使用者に対して接触性の高いノズルを毎回除菌することで、衛生性を確保することができる。ここで、便器のボウル部自体が使用者に接触することはないため、ノズルの除菌を優先する方が好ましい。
【００１４】
また、上記した衛生洗浄装置では、前記ノズルまたは前記ボウル部に対するそれぞれの除菌工程を実行する場合に操作される操作部をさらに備え、前記制御部は、前記操作部が操作されると、前記ケース内に除菌水が滞留される時間が前記所定時間に満たなくても前記待機工程を終了する。
【００１５】
このような構成によれば、ノズルまたはボウル部の除菌処理を行わない待機工程を終了することで、使用者が故障と勘違いするのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
実施形態の一態様によれば、吐水部から低濃度除菌水が吐出されるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、実施形態に係る衛生洗浄装置を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、衛生洗浄装置の流路構成の説明図である。
【図３】図３は、衛生洗浄装置の流路構成の変形例の説明図である。
【図４】図４は、金属イオン溶出ユニットの説明図である。
【図５】図５は、ボウル部の除菌処理を含む一連の除菌処理（自動除菌モード）の手順の一例を示すフローチャートである。
【図６】図６は、自動除菌モードにおける除菌水の待機処理（その１）の手順を示すフローチャートである。
【図７】図７は、自動除菌モードにおける除菌水の待機処理（その２）の手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本願の開示する衛生洗浄装置の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１９】
図１は、実施形態に係る衛生洗浄装置１０を示す概略斜視図である。図１に示すように、衛生洗浄装置１０は、便器２０の上部に設けられる。衛生洗浄装置１０は、本体部１１と、弁蓋１２と、便座１３とを備える。本体部１１は、ケーシング１１１と、ケーシング１１１内に収納され、人体局部に向けて水を吐出（噴射）するノズル１１２とを備える。
【００２０】
図２は、衛生洗浄装置１０の流路構成の説明図である。なお、図２には、制御部６０を中心とする制御系を共に示している。図２に示すように、衛生洗浄装置１０は、水（洗浄水という）が流れる流路３０を備える。流路３０は、主流路３１と、主流路３１から分岐する副流路３２とを備える。
【００２１】
衛生洗浄装置１０は、主流路３１において上流側から、給水源４１と、電磁弁４２と、調圧弁４３と、熱交換器ユニット４４と、流量センサ４５と、バキュームブレーカ（ＶＢ）４６と、圧力変調装置４７と、流路切替部４８ａ，４８ｂと、流量調整部４９と、上記したノズル１１２とを備える。なお、ノズル１１２は、駆動源（ノズルモータ）１１３によって進退駆動される。
【００２２】
また、衛生洗浄装置１０は、副流路３２において上流側から、除菌水生成部（金属イオン溶出ユニット）５０と、流路切替部４８ｃと、吐水部１１４とを備える。さらに、衛生洗浄装置１０は、制御部６０と、電源回路６１と、人体検知部６２と、操作部６３とを備える。
【００２３】
給水源４１は、流路３０（主流路３１）に洗浄水を供給する。電磁弁４２は、給水源４１からの洗浄水の供給を開閉によって制御する。なお、電磁弁４２は、後述する制御部６０からの制御信号に応じて駆動する。調圧弁４３は、供給された洗浄水の水圧を調整する。熱交換器ユニット４４は、使用者によって設定された所定温度（たとえば、３８℃）になるよう洗浄水を加熱する。
【００２４】
流量センサ４５は、洗浄水の流量（主流路３１における流量センサ４５が配置された位置の単位時間あたりの流量）を検知する。流量センサ４５の検知結果は制御部６０に送信される。バキュームブレーカ４６は、主流路３１に負圧が発生した場合に、逆流する洗浄水を図示しない大気開放経路に流すことで、ノズル１１４から洗浄水が逆流するのを防止する。
【００２５】
圧力変調装置４７は、たとえば、流路容積を変化させて洗浄水を脈動させる。圧力変調装置４７は、洗浄水を脈動させることで、洗浄水の流量が比較的少ない場合においても、人体局部を洗浄する水勢を強化することができる。
【００２６】
流路切替部４８ａは、制御部６０からの制御信号に応じて駆動する切替弁であり、主流路３１を流れる洗浄水の流出先を副流路３２に切り替える。流量調整部４９は、洗浄水の流量を調整する。流路切替部４８ｂは、制御部６０からの制御信号に応じて駆動する切替弁であり、洗浄水の流出先を、ノズル１１４の複数の吐水口のいずれかに切り替える。
【００２７】
ノズル１１２は、上記したように、便座１３（図１参照）に着座した使用者の局部に向けて洗浄水を噴射する。ノズル１１２は、ケーシング１１１（図１参照）に対して進退自在である。ノズル１１２は、前進（進出）した位置で人体局部に向けて洗浄水を噴射して人体局部を洗浄し、後退した位置でケーシング１１１内に収納される。
【００２８】
除菌水生成部である金属イオン溶出ユニット５０は、副流路３２を流れる洗浄水に除菌成分を加えて除菌水を生成する。なお、除菌水生成部（金属イオン溶出ユニット）５０については、図４を用いて後述する。流路切替部４８ｃは、制御部６０からの制御信号に応じて駆動する切替弁であり、洗浄水の流出先を、吐水部１１４のうち、ノズル側吐水部（ノズル洗浄室）１１５または便器側吐水部（噴霧ノズル）１１６に切り替える。
【００２９】
ノズル側吐水部であるノズル洗浄室１１５は、除菌水が供給されると、除菌水をノズル１１２に向けて吐出する。ノズル洗浄室１１５は、吐水孔からノズル１１２の表面に除菌水を流し、ノズル１１２の表面を洗浄（除菌）する。
【００３０】
便器側吐水部である噴霧ノズル１１６は、除菌水が供給されると、便器２０において汚物を受けるボウル部２１に向けて除菌水を吐出する。噴霧ノズル１１６は、吐水孔からボウル部２１の表面に除菌水をミスト状に吐出（噴霧）する。噴霧ノズル１１６は、除菌水を噴霧することで、ボウル部２１の表面を濡らして汚物の付着を抑制するとともに、ボウル部２１の表面を除菌する。
【００３１】
制御部６０は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）やＭＰＵ（Micro  Processing  Unit）などによって、記憶部に記憶されているプログラムがＲＡＭを作業領域として実行されることにより実現される。また、制御部６０は、たとえば、ＡＳＩＣ（Application  Specific  Integrated  Circuit）やＦＰＧＡ（Field  Programmable  Gate  Array）などの集積回路によって実現され得る。
【００３２】
制御部６０は、入力される各種の信号に基づいて、流路切替部４８ａ，４８ｂ，４８ｃなどを制御する。制御部６０は、流路切替部４８ａ，４８ｂ，４８ｃを制御することで、主流路３１におけるノズル１１２の吐水や、副流路３２における吐水部１１４、すなわち、ノズル洗浄室１１５や噴霧ノズル１１６による吐水を制御する。
【００３３】
記憶部は、たとえば、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）、フラッシュメモリ（Flash  Memory）などの半導体メモリ素子などによって実現される。
【００３４】
電源回路６１は、制御部６０に対して電力を供給する。人体検知部６２は、使用者などの人体を検知する。人体検知部６２は、たとえば、使用者がトイレルームに入室したことを検知する入室センサ６２ａ、使用者が便座１３（図１参照）に着座したことを検知する着座センサ６２ｂ、便蓋１３の開閉を検知する便蓋センサ６２ｃを備える。人体検知部６２は、検知信号を制御部６０に送信する。
【００３５】
操作部６３は、使用者により手動操作されることで、便器洗浄の他、ノズル１１２、ノズル洗浄室１１５および噴霧ノズル１１６からの洗浄水や除菌水の吐水を行うよう制御部６０に指示信号を送信する。制御部６０は、操作部６３からの信号を受けると、信号に応じて各部の制御を行う。
【００３６】
図３は、衛生洗浄装置１０の流路構成の変形例の説明図である。図３に示すように、変形例は、上流側の流路切替部４８ａを省略して下流側の流路切替部４８ａにおいて副流路３２の金属イオン溶出ユニット５０に向けて洗浄水を供給する点について、図２に示す例とは異なる。なお、図３に示す変形例において、図２に示す流路構成と同一または同等の箇所には同一の符号を付し、各部の説明は省略する。
【００３７】
また、図２および図３に示す流路構成では、金属イオン溶出ユニット５０がノズル洗浄室１１５および噴霧ノズル１１６を切り替える流路切替部４８ｃの上流側に配置されているが、たとえば、汚れの程度が大きいボウル部２１（図１参照）の除菌処理を優先して、流路切替部４８ｃから噴霧ノズル１１６までの間、すなわち、噴霧ノズル１１６のすぐ上流に配置されてもよい。
【００３８】
次に、図４を参照して除菌水生成部（金属イオン溶出ユニット）５０について説明する。図４は、金属イオン溶出ユニット５０の説明図である。除菌水生成部である金属イオン溶出ユニット５０は、副流路３２（図２参照）に配置される。図４に示すように、金属イオン溶出ユニット５０は、ケース５１と、除菌剤５２とを備える。ケース５１は、たとえば、矩形箱型であり、上流側に円筒状の入口部５１１と、下流側に円筒状の出口部５１２とを備える。
【００３９】
除菌剤５２は、ケース５１内に収容される。除菌剤５２は、固形状であり、水Ｗ１が接触することで、除菌成分を溶出する。除菌剤５２は、たとえば、抗菌ガラスであり、除菌成分である金属イオン（銀イオン）を溶出する。金属イオン溶出ユニット５０は、除菌剤５２に金属イオンを溶出させることで、除菌水（銀イオン水）Ｗ２を生成する。金属イオン溶出ユニット５０は、その構成の特性上、ケース５１内に水が滞留している時間が長いほど金属イオンの濃度が高まる。
【００４０】
金属イオン溶出ユニット５０は、上記した吐水部１１４、すなわち、ノズル洗浄室１１５や噴霧ノズル１１６（図２参照）の吐水量よりも容積が小さいことが好ましい。
【００４１】
また、制御部６０は、各部を制御することにより、ノズル洗浄室１１５および噴霧ノズル１１６のそれぞれによる吐水を所定タイミングで行う。また、制御部６０は、各部を制御することにより、ノズル洗浄室１１５および噴霧ノズル１１６のそれぞれによる吐水を定期的に行う。このように、制御部６０は、便器２０のボウル部２１（図１参照）の除菌処理を含む自動除菌（自動吐水ともいう）モードを有する。
【００４２】
次に、図５を参照して自動除菌モードについて説明する。図５は、ボウル部２１の除菌処理を含む一連の除菌処理（自動除菌モード）の手順の一例を示すフローチャートである。図５に示すように、制御部６０は、人体検知部６２（たとえば、入室センサ６２ａ、着座センサ６２ｂおよび便蓋開閉センサ６２ｃのうちいずれか）による人体検知信号または操作部６３の操作により（ステップＳ１０１）、ノズル１１２に向けて局部洗浄指示が出力されたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。
【００４３】
制御部６０は、局部洗浄指示が出力された場合（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、ノズル１１２から洗浄水を噴射させて局部洗浄を開始する（ステップＳ１０３）。なお、制御部６０は、ステップＳ１０２の処理において局部洗浄指示が出力されない場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ）、ステップＳ１０１の処理の前に戻る。
【００４４】
制御部６０は、局部洗浄を開始した後、局部洗浄終了指示が入力されると（ステップＳ１０４）、流路切替部４８ｂを制御し、ノズル１１２からの吐水を停止する（ステップＳ１０５）。次いで、制御部６０は、ノズル１１２を収納し（ステップＳ１０６）、ノズル１１２の除菌処理を行う（ステップＳ１０７）。この場合、制御部６０は、流路切替部４８ａ，４８ｃをそれぞれ切り替え、ノズル洗浄室１１５から除菌水を吐出させる。
【００４５】
制御部６０は、使用者からの手動操作または着座センサ６２ｂからの信号により、便器洗浄指示が入力されると（ステップＳ１０８）、ボウル部２１に洗浄水を流して便器洗浄を行う（ステップＳ１０９）。次いで、制御部６０は、ボウル部２１の除菌処理を行う（ステップＳ１０９）。この場合、制御部６０は、流路切替部４８ａ，４８ｃをそれぞれ切り替え、噴霧ノズル１１６から除菌水を噴霧させる。
【００４６】
ここで、金属イオン溶出ユニット５０の場合、ケース５１内に水が滞留する時間に応じて金属イオンの含有量（濃度）が決まるため、除菌処理を連続で行うなど、ケース５１内に短い時間しか滞留していない除菌水（低濃度除菌水）は除菌効果の薄いものとなる。このような除菌効果の薄い低濃度除菌水で除菌処理を行っても所望の除菌効果が得られない可能性がある。このため、本実施形態では、所定以上の濃度の除菌水を生成するために、除菌水の待機処理を行う。
【００４７】
次に、図６を参照して自動除菌モードにおける除菌水の待機処理（その１）について説明する。図６は、自動除菌モードにおける除菌水の待機処理（その１）の手順を示すフローチャートである。図６に示すように、制御部６０は、図５に示す処理と同様、人体検知部６２または操作部６３の操作により（ステップＳ２０１）、ノズル１１２に向けて局部洗浄指示が出力されたか否かを判定する（ステップＳ２０２）。
【００４８】
制御部６０は、局部洗浄指示が出力された場合（ステップＳ２０２：Ｙｅｓ）、ノズル１１２から洗浄水を噴射させて局部洗浄を開始する（ステップＳ２０３）。なお、制御部６０は、ステップＳ２０２の処理において局部洗浄指示が出力されない場合（ステップＳ２０２：Ｎｏ）、ステップＳ２０１の処理の前に戻る。
【００４９】
制御部６０は、局部洗浄を開始した後、局部洗浄終了指示が入力されると（ステップＳ２０４）、流路切替部４８ｂを制御し、ノズル１１２からの吐水を停止する（ステップＳ２０５）。次いで、制御部６０は、ノズル１１２を収納し（ステップＳ２０６）、ノズル１１２の除菌処理を行う（ステップＳ２０７）。この場合、制御部６０は、流路切替部４８ａ，４８ｃをそれぞれ切り替え、ノズル洗浄室１１５から除菌水を吐出させる。
【００５０】
次いで、制御部６０は、金属イオン溶出ユニット５０からノズル洗浄室１１５に向けて除菌水が供給されてから、所定の待機時間（たとえば、１時間）以上経過したか否かを判定する（ステップＳ２０８）。なお、待機時間とは、金属イオン溶出ユニット５０においてケース５１内に水を滞留させる時間であり、水を滞留させて所定以上の濃度となるように金属イオンを溶出させるのに要する時間である。
【００５１】
制御部６０は、除菌水が供給されてから所定の待機時間以上経過している場合には（ステップＳ２０８：Ｙｅｓ）、便器洗浄指示、すなわち、ボウル部２１に洗浄水を流す指示を出力する（ステップＳ２０９）。
【００５２】
制御部５０は、便器洗浄指示が出力されると、ボウル部に洗浄水を流して便器洗浄を行い（ステップＳ２１０）、その後、ボウル部２１の除菌処理を行う。この場合、制御部６０は、流路切替部４８ａ，４８ｃをそれぞれ切り替え、噴霧ノズル１１６から除菌水を噴霧させる。
【００５３】
このように、上記した実施形態によれば、制御部６０が、ノズル１１２またはボウル部２１に対する一連の除菌工程の途中で金属イオン溶出ユニット５０においてケース５１内に除菌水を所定時間待機させる待機工程を実行することで、除菌水の生成時間を確保することができ、除菌効果の薄い低濃度除菌水の吐水を抑制することができる。また、たとえば、除菌水の作り溜めのために金属イオン溶出ユニット５０のケース５１を大容量化することなく、適切な濃度の除菌水を生成することができる。
【００５４】
また、制御部６０が、ノズル１１２に対する除菌工程およびボウル部２１に対する除菌工程の間において待機工程を実行することで、ノズル１１２およびボウル部２１のそれぞれの除菌処理を適切な濃度の除菌水で行うことができる。
【００５５】
また、制御部６０が、ノズル１１２およびボウル部２１に対するそれぞれの除菌工程の実施時間よりも待機時間を長くすることで、金属イオン溶出ユニット５０からノズル洗浄室１１５または噴霧ノズル１１６までの流路に除菌水が残存するのを抑制することができる。これにより、金属イオン溶出ユニット５０からノズル洗浄室１１５または噴霧ノズル１１６に供給される除菌水に残存除菌水が混入するのを抑制することができる。
【００５６】
また、一連の除菌工程の間に上記したような待機工程を設けた場合、トイレが連続使用されるなど、使用後の後工程のノズル１１２の除菌処理の前にトイレが使用される場合がある。この場合、制御部６０が、ノズル１１２に対する除菌工程を実行した後、ボウル部２１に対する除菌工程を実行することで、トイレが連続されても、使用者に向けて水を吐出するなど、使用者に対して接触性の高いノズル１１２を毎回除菌することで、衛生性を確保することができる。なお、ボウル部２１は、それ自体が使用者に接触することはないため、ノズル１１２の除菌を優先する方が好ましい。
【００５７】
次に、図７を参照して自動除菌モードにおける除菌水の待機処理（その２）について説明する。図７は、自動除菌モードにおける除菌水の待機処理（その２）の手順を示すフローチャートである。なお、図７に示す例は、図６に示す処理において、ステップＳ２０１およびステップＳ２０２の間に以下で説明する処理を追加したものである。また、図７（ａ）には、ノズル１１２およびボウル部２１の両方の除菌処理の場合を示し、図７（ｂ）には、ボウル部２１のみの除菌処理の場合を示している。
【００５８】
ノズル１１２およびボウル部２１の両方の除菌処理の場合は、図６に示すように、操作部６３が操作されると（ステップＳ２０１）、図７（ａ）に示すように、ボウル部２１に対する除菌処理を行う（ステップＳ３０１）。次いで、制御部６０は、操作部６３から出力された指示がノズル１１２およびボウル部２１の両方の除菌処理を行うよう指示であるか否かを判定する（ステップＳ３０２）。制御部６０は、両方の除菌処理指示である場合（ステップＳ３０２：Ｙｅｓ）、ノズル１１２に対する除菌処理を行い、図６に示すステップＳ３０３の処理に戻る。
【００５９】
また、ボウル部２１のみの除菌処理の場合は、図６に示すように、操作部６３が操作されると（ステップＳ２０１）、図７（ｂ）に示すように、制御部６０は、ボウル部２１に対する除菌処理を行い（ステップＳ３０４）、ノズル１１２に対する除菌処理を行い、図６に示すステップＳ３０３の処理に戻る。
【００６０】
このように、操作部６３が操作されると、制御部６０が、ケース５１内に除菌水が滞留される時間が所定の待機時間に満たなくても待機工程を終了することで、操作部６３が操作されたにも関わらず除菌処理が行われない事態を防止し、使用者が故障と勘違いするのを防止することができ、使い勝手のよいものとなる。
【００６１】
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１０    衛生洗浄装置
１１２    ノズル
１１４    吐水部
１１５    ノズル側吐水部
１１６    便器側吐水部
３０    流路
５０    除菌水生成部
５１    ケース
５２    除菌剤
６０    制御部
６３    操作部
Ｗ１    水
Ｗ２    除菌水
【図１】
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【図２】
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【図３】
2020193443.tif 000005
【図４】
2020193443.tif 000006
【図５】
2020193443.tif 000007
【図６】
2020193443.tif 000008
【図７】
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