(57)【要約】【課題】形態が異なる画像形成装置において、装置本体のフレームを最大限共通化すること。【解決手段】感光体と、前記感光体に形成された静電潜像をトナーで現像する現像部と、を有し、シートに画像を形成する画像形成部と、シートを収納する収納部と、前記収納部に収納されたシートを給送する給送部と、前記画像形成部を保持する第一のフレームと、を備えた画像形成装置であって、前記第一のフレームの下部には、前記収納部を保持可能な第二のフレームが選択的に取り付け可能とされており、前記第一のフレームは、前記画像形成部を保持する上部スペースの下部、前記第二のフレームが取り付けられた場合にあっては、前記第二のフレームの上部に、下部スペースを有し、前記下部スペースは、前記収納部および前記給送部に代えて、前記画像形成部の現像部にトナーを補給する補給容器を設置することが可能である。【選択図】    図１
2020173335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、前記感光体に形成された静電潜像をトナーで現像する現像部と、を有し、シートに画像を形成する画像形成部と、
シートを収納する収納部と、
前記収納部に収納されたシートを給送する給送部と、
前記画像形成部を保持する第一のフレームと、
を備えた画像形成装置であって、
前記第一のフレームの下部には、前記収納部を保持可能な第二のフレームが選択的に取り付け可能とされており、
前記第一のフレームは、前記画像形成部を保持する上部スペースの下部、前記第二のフレームが取り付けられた場合にあっては、前記第二のフレームの上部に、下部スペースを有し、
前記下部スペースは、前記収納部および前記給送部に代えて、前記画像形成部の現像部にトナーを補給する補給容器を設置することが可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第一のフレームの下部スペースに前記補給容器を設置する場合、前記第一のフレームに対して前記第二のフレームを一体的に連結することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記下部スペースに前記画像形成部の現像部にトナーを補給する補給容器を設置する場合、前記第二のフレームは前記収納部および前記給送部が設置されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第二のフレームは、前記第一のフレームとの間に、一枚もしくは複数枚の平板からなる設けられた仕切り部材が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第一のフレームの下部スペースに前記補給容器を設置する場合、前記第二のフレームは、前記収納部および前記給送部に加えて、前記仕切り部材に前記補給容器を支持する支持部材を設けたことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第一のフレームの下部スペースに前記補給容器を設置する場合、前記第二のフレームは、前記収納部および前記給送部に加えて、前記仕切り部材に前記補給容器から前記現像部にトナーを搬送するための搬送ユニットを設けたことを特徴とする請求項４又は５に画像形成装置。
【請求項７】
前記第二のフレームは、前記仕切り部材に前記搬送ユニットを駆動するための駆動ユニットを設けたことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第一のフレームは、前記第一のフレームの下部スペースに前記補給容器を設置する場合、または前記第一のフレームの下部スペースに前記収納部および前記給送部を保持する場合に関わらず、前記画像形成部を同じ位置に保持することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記画像形成装置は、前記第一のフレームの下部スペースに前記補給容器を設置する場合、または前記第一のフレームの下部スペースに前記収納部および前記給送部を保持する場合に関わらず、前記第二のフレームの給送部から前記第一のフレームの画像形成部に至るシートの搬送路が同一であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式で画像形成を行う複写機、プリンタ、及び複合機等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成装置には、像担持体に形成された静電潜像を現像部によって現像剤であるトナー等を用いて現像して可視像化するものがある。像担持体としては円筒状の感光ドラムや無端状の感光ベルトなどがある。像担持体に現像されたトナー画像を転写部によりシートに転写し、圧力や熱等を用いる定着部によりトナー画像をシートに定着させる。
【０００３】
このような画像形成装置において、像担持体や現像部とともに、トナーを収納したトナー収納部を含む画像形成部を構成した形態のものがある（特許文献１）。一方、トナー収納部を、像担持体や現像部を含む画像形成部とは別に交換可能な補給ユニットとして設け、画像形成部でトナーを消費した場合には、補給ユニットから画像形成部にトナーを補給する形態のものもある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−０５７１４６号
【特許文献２】特開２０１８−１２８６４６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これら双方の形態の画像形成装置について、トナー補給に関わる構成は互いに異なるものの、その他の構成は機能上同じであるので、機能が同じものは極力共通化することが好ましい。一方で、これら各ユニットを保持する装置本体のフレームは、前述の形態毎に構成上必要となる部品が異なるため、従来は形態毎に個別に最適化されたフレームをそれぞれ用いていた。
【０００６】
このため、前述したように形態が異なる画像形成装置を、並行して製造するような場合、在庫管理するべき部品点数が多くなり、管理負荷が増大するという課題があった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、形態が異なる画像形成装置において、装置本体のフレームを最大限共通化することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、感光体と、前記感光体に形成された静電潜像をトナーで現像する現像部と、を有し、シートに画像を形成する画像形成部と、シートを収納する収納部と、前記収納部に収納されたシートを給送する給送部と、前記画像形成部を保持する第一のフレームと、を備えた画像形成装置であって、前記第一のフレームの下部には、前記収納部を保持可能な第二のフレームが選択的に取り付け可能とされており、前記第一のフレームは、前記画像形成部を保持する上部スペースの下部、前記第二のフレームが取り付けられた場合にあっては、前記第二のフレームの上部に、下部スペースを有し、前記下部スペースは、前記収納部および前記給送部に代えて、前記画像形成部の現像部にトナーを補給する補給容器を設置することが可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、形態が異なる画像形成装置において、装置本体のフレームを最大限共通化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１に係る補給型画像形成装置の断面図
【図２】実施例１に係る一体型画像形成装置の断面図
【図３】一体型画像形成装置と給送オプション接続時の断面図
【図４】（ａ）（ｂ）は補給型画像形成装置のフレームの斜視図
【図５】（ａ）（ｂ）は補給型画像形成装置の第二のフレームの斜視図
【図６】（ａ）（ｂ）は一体型画像形成装置の第一のフレームの斜視図
【図７】一体型画像形成装置の第二のフレームの斜視図
【図８】実施例２に係る画像形成装置の断面図
【図９】（ａ）（ｂ）は直接転写型の画像形成装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１２】
〔実施例１〕
図２を用いて画像形成装置の全体構成について説明する。図２は画像形成装置の全体構成を示す断面図である。本例の画像形成装置はシートにカラー画像をプリントできるレーザビームプリンタである。
【００１３】
なお、以下の説明において、図２に示すＺ軸方向は、画像形成装置の高さ方向（上下方向）であり、鉛直方向である。図２に示すＹ軸方向は、Ｚ軸と直交する方向であり、画像形成装置の手前奥方向であり、後述する感光体の回転中心となる軸線方向である。ここで、画像形成装置の手前側とは、ユーザやサービスマンなどの操作者が画像形成装置に対して各種入力／設定を行うため操作部（不図示）に臨む側（正面側）である。これに対し、画像形成装置の奥側とは、画像形成装置の手前側とは反対側（背面側）である。図２に示すＸ軸方向は、Ｚ軸およびＹ軸と直交する方向であり、画像形成装置の上下方向および手前奥方向と直交する方向（左右方向）である。
【００１４】
（給送部）
図２に示すように、シートＳを収納する収納部であるカセット２は、画像形成装置の装置本体１に対して着脱可能に設けられている。カセット２に収納されたシートＳは、給送部３により１枚ずつ送り出され、中間搬送ローラ３７を経由してレジストローラ５に送られる。手差し給送部４にセットされたシートＳは、再給送ローラ対２９を経由してレジストローラ５に送られる。レジストローラ５はシートＳの斜行を修正し、後述する二次転写部１６にシートＳを搬送する。
【００１５】
（画像形成部）
画像形成装置は、シートＳに画像を形成する画像形成部を有する。ここでは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対応する４つの画像形成部６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋを有する。なお、画像形成部はトナーの色が異なる以外は同様の構成であるため、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して画像形成部６と表示する。他の部材の場合も同様とする。画像形成部６は、感光体７（７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋ）、感光体７の表面を帯電させる帯電部８（８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋ）を有する。更に画像形成部６は、感光体７に形成された静電潜像を現像剤であるトナーで現像する現像部９（９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ）、転写後に感光体７に残留したトナーを除去するクリーナ１０（１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）を有する。現像部９は、感光体７へトナーを供給するための現像ローラ１０５（１０５Ｙ，１０５Ｍ，１０５Ｃ，１０５Ｋ）を有する。感光体７および感光体７に作用するプロセス手段としての帯電部８、現像部９、クリーナ１０は、一体となって装置本体１に着脱可能な一体型プロセスカートリッジを成している。
【００１６】
感光体７よりも鉛直方向（Ｚ軸方向）下方にはスキャナユニット１２が設けられている。スキャナユニット１２は、感光体７を画像情報に応じた光で走査する光走査部である。本例のスキャナユニット１２は、半導体レーザから出射するレーザ光を回転多面鏡で偏向し感光体７を走査するレーザスキャナユニットである。
【００１７】
（転写部）
鉛直方向（Ｚ軸方向）において、画像形成部６の上部には中間転写ユニット１５が設けられている。中間転写ユニット１５は、装置の小型化のために、二次転写部１６側を下方にして斜め（図２のＸ軸方向における右側を下に左側を上）に配置されている。すなわち、中間転写ユニット１５は、水平方向（Ｘ軸方向）に対して傾斜して配置されている。それに伴い、画像形成部６やスキャナユニット１２も斜めに配置されている。感光体７に形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト１７は、回転可能な無端状のベルトであり、複数の張架ローラに張架されている。中間転写ベルト１７の内面には、一次転写部材である一次転写ローラ１８（１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，）が接触している。一次転写ローラ１８は、中間転写ベルト１７を介して各感光体７と一次転写部１９（１９Ｙ，１９Ｍ，１９Ｃ，１９Ｋ）を形成している。各一次転写部１９において、一次転写ローラ１８に電圧を印加することによって、各感光体７に形成されたトナー画像が中間転写ベルト１７に一次転写される。中間転写ベルト１７、中間転写ベルト１７を張架する複数の張架ローラ、および各一次転写ローラ１８は、中間転写ユニット１５としてユニット化されており、画像形成装置の装置本体１に対して着脱可能に構成されている。
【００１８】
二次転写部材である二次転写ローラ２０は中間転写ベルト１７と接触しており、中間転写ベルト１７を介して対向側のローラと二次転写部１６を形成している。二次転写部１６で、中間転写ベルト１７に転写されたトナー画像はシートＳに一括して二次転写される。二次転写工程で中間転写ベルト１７に残留したトナーはクリーニングユニット２１により除去される。クリーニングユニット２１で除去されたトナーはトナー回収容器２２へ搬送される。
【００１９】
（電源装置）
前述の通り、スキャナユニット１２は水平方向に対して斜めに配置されている。そのため、装置本体１は、スキャナユニット１２の底面１２ａ、給送部のカセット２の真上に設けている仕切り板３２と、装置本体１の左側壁３３からなる、断面が略三角形状の空間３４を有している。空間３４には、低圧電源３５および高圧電源３６が配置されている。低圧電源３５は、画像形成装置に搭載されている各種モータ、ファン、ソレノイド等に印加する電圧を生成する。また高圧電源３６は、帯電部８、現像部９、一次転写ローラ１８、二次転写ローラ２０等に印加する電圧を生成する。
【００２０】
（定着部）
二次転写部１６でトナー画像が転写されたシートＳは、定着部２３に搬送される。定着部２３は熱源を有する加熱ユニット２３ａと、加熱ユニット２３ａと共に定着ニップ部を形成する加圧ローラ２３ｂを有する。未定着のトナー画像を担持するシートＳは定着ニップ部で挟持搬送されつつ加熱・加圧され、トナー画像がシートＳに定着される。
【００２１】
（排出部、再給送部）
定着部２３を通過したシートＳは、切換部材２４によって、排出ローラ対２５又はスイッチバックローラ対２６のどちらかに搬送先を切り換えられ、案内される。片面プリントの場合、シートＳは切換部材２４により排出ローラ対２５へ案内され、排出ローラ対２５によりシートトレイ３１に排出される。シートトレイ３１は、中間転写ベルト１７よりも鉛直方向上方に設けられており、装置内部から出力されるシートを受ける。両面プリントの場合、シートＳは切換部材２４によりスイッチバックローラ対２６に案内され、スイッチバックローラ対２６により搬送される。そして、スイッチバックローラ対２６に挟持された状態のシートＳは、スイッチバックローラ対２６を逆回転させることで、シートＳの後端だったシート端部をシート先端に切り換えて、両面搬送路２７へスイッチバック搬送される。両面搬送路２７へ搬送されたシートＳは、搬送ローラ対２８、再給送ローラ対２９を経由して再度レジストローラ５へ搬送される。また、両面搬送路２７の終端にはＵターン部３０が存在している。再給送ローラ対２９をＵターン部３０に設けることで、レジストローラ５までの搬送性能の安定化を図っている。再給送ローラ対２９及びレジストローラ５を経由したシートＳは、二次転写部１６および定着部２３を経由して一面目と同様に二面目に画像が形成される。その後、両面に画像が形成されたシートＳは、切換部材２４により排出ローラ対２５へ案内され、排出ローラ対２５によりシートトレイ３１に排出される。
【００２２】
（給送オプション）
図３は図２に示す画像形成装置の装置本体１の下に給送オプション１１を接続した状態を示す概略断面図である。給送オプション１１には、シートを収納する収納部であるカセット２と、カセット２に収納されたシートを給送する給送部３が設けられている。カセット２は、給送オプション１１に対して着脱可能に設けられている。カセット２と給送部３は図２で説明の装置本体１のものと同一であるので、同一の符号を付している。
【００２３】
給送オプション１１のカセット２から給送されたシートＳは、中間搬送ローラ３７によって装置本体１側の給送オプション搬送路３８へ搬送される。その後、シートＳは、レジストローラ５の上流部で他の給送部からの搬送路に合流してレジストローラ５へ送られる。そして、シートＳはレジストローラ５にて斜行を修正された後、二次転写部１６に搬送される。
【００２４】
給送オプション１１は、図２および図３に示すように、画像形成装置の装置本体１に対して選択的に取り付けることが可能である。また、給送オプション１１は、図２に示すように１段重ねて増設するだけに限定されず、複数段を重ねて増設することが可能であり、ユーザのニーズに応じて適宜選択することが可能となっている。なお、給送オプション１１の内には、給送オプションを複数段重ねた際の下段の給送オプションからのシートを受け入れ案内するシート搬送路としての垂直搬送路４３が設けられている。
【００２５】
（画像形成装置の形態の違いの説明）
ところで、図２および図３を用いて説明してきた画像形成装置は、感光体や現像部とともに、トナーを収納したトナー収納部を含む画像形成部を構成した形態のものである（以下、これを一体型画像形成装置と呼ぶ）。他方、トナー収納部を、感光体や現像部を含む画像形成部とは別に交換可能なトナー補給容器として設け、画像形成部でトナーを消費した場合には、トナー補給容器から画像形成部にトナーを補給する形態のものもある（以下、補給型画像形成装置と呼ぶ）。
【００２６】
一体型画像形成装置においては、トナーを現像部へ直接的に供給できるため、画像形成部を小型化でき、結果として装置全体の大きさを抑えることができる。装置の小型化によって、使用環境において画像形成装置の設置スペースが限られている場合などにも対応できるメリットがある。コストも後述する補給型画像形成装置と比べると部品構成が簡易な分、比較的安価な傾向がある。
【００２７】
一方、補給型画像形成装置においては、画像形成部とは別に設けたトナー補給容器が画像形成装置の装置本体に対して着脱可能である。そのため、トナーを消費した場合、トナー補給容器のみを交換し、使用可能な画像形成部は継続して使用でき、印刷率の高い画像を大量に印刷するユーザなどにとっては、シート一枚あたりの費用を抑えることができる。ただし、必然的に画像形成部とトナー補給容器（トナー収納部）との位置が離れるため、これらの間でトナーを搬送するためトナー搬送機構などを装置本体内に設ける必要がある。装置自体は複雑になり、それに応じてコストも高価になる傾向がある。
【００２８】
（補給型画像形成装置のトナー補給容器）
図１を用いて補給型画像形成装置について説明する。図１は本例における補給型画像形成装置の概略断面図である。図２および図３で説明した箇所と同様の機能部については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２９】
本例の補給型画像形成装置は、複数色のトナーを用いてシートにカラー画像を形成可能な装置であり、複数色のトナーに対応する複数のトナー収納部が装置本体に対して装着可能となっている。図１に示すように、スキャナユニット１２とカセット２との間には、現像部９に補給するトナーを収納する４つのトナー収納部であるトナー補給容器１３（１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ）が水平方向（Ｘ軸方向と平行な方向）に並ぶように配設されている。トナー補給容器１３は、支持部材である支持レール３９（３９Ｙ，３９Ｍ，３９Ｃ，３９Ｋ）上に配置されており、画像形成装置の装置本体１に対して支持レール３９の上をＹ軸方向に着脱可能となっている。トナー補給容器１３の内部には補給用トナーが充填されている。トナー補給容器１３に収納されたトナーは、トナー搬送ユニットであるトナー搬送機構１４（１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ）により現像部９に供給される。
【００３０】
図１に示す補給型画像形成装置において、画像形成部６には、感光体７および感光体７に作用するプロセス手段としての帯電部８、現像部９、クリーナ１０が一体となって構成されたプロセスカートリッジが、装置本体１に着脱可能に配置してある。図１に示す補給型画像形成装置において、図３に示す一体型画像形成装置の場合と異なる点は、プロセスカートリッジの現像部９に、トナー搬送機構１４によって搬送されてくるトナーを取り込むための取り込み口（不図示）を設けている。
【００３１】
シートＳは、給送部３によってカセット２から１枚ずつに送り出され、給送オプション搬送路３８、中間搬送ローラ３７を経由してレジストローラ５に送られる。このシート搬送路は、図３に示す一体型画像形成装置において、給送オプション１１からシートＳを搬送した場合と同一である。したがって、いずれか一方でシート搬送性の検証をすればよく、開発工数を削減することができる。
【００３２】
（トナー搬送機構）
トナー補給容器１３の下部に、トナーを受け入れるトナー受け入れ口４０（４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋ）を設けている。トナー受け入れ口４０から流入したトナーは、トナー搬送機構１４内のスクリュー（不図示）によって各プロセスカートリッジに向けて移動される。スクリューは、駆動伝達ユニット４１（４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃ，４１Ｋ）と、これに接続された駆動源４２によって回転駆動される。すなわち、トナー搬送機構１４は、駆動源４２と駆動伝達ユニット４１からなる駆動ユニットによって駆動され、トナー補給容器１３に収納されたトナーをプロセスカートリッジの現像部９に供給する。
【００３３】
（画像形成装置のフレーム構成）
ここで、図３に示す一体型画像形成装置と、図１に示す補給型画像形成装置のフレーム構成について説明する。本例では、形態の異なる一体型画像形成装置と補給型画像形成装置の各構成ユニットを保持するフレームを共通化している。以下、詳しく説明する。
【００３４】
（一体型画像形成装置のフレーム構成詳細）
まず図３に示す一体型画像形成装置におけるフレーム構成について、図６（ａ）、図６（ｂ）、および図７を用いて説明する。図６（ａ）および図６（ｂ）は、一体型画像形成装置における第一のフレーム５０を示す斜視図である。図７は、一体型画像形成装置における第二のフレーム５１を示す斜視図である。
【００３５】
本例の画像形成装置において、フレームは、第一のフレーム５０と、第二のフレーム５１とに大別される。第一のフレーム５０の下部には、カセット２を保持可能な第二のフレーム５０が選択的に取り付け可能とされている。図３に示す一体型画像形成装置におけるフレーム構成は、第一のフレーム５０の下部に第二のフレーム５１を取り付けた構成である。しかし、図２に示す画像形成装置におけるフレーム構成の場合のように、第一のフレーム５０の下部に第二のフレームを取り付けない構成とすることも可能である。図６（ａ）および図６（ｂ）に示す第一のフレーム５０は、画像形成部６を含む、図３で示すところの給送オプション搬送路３８よりもシート搬送方向下流側の各部ユニットを保持している。図７に示す第二のフレーム５１は、図３で示すところのカセット２および給送部３を保持している。
【００３６】
図６（ａ）および図６（ｂ）に示す第一のフレーム５０は、画像形成部６を保持する上部スペースの下部に、下部スペースを有している。本例では、第一のフレーム５０の下部に第二のフレーム５１が取り付けられたフレーム構成であるので、前記第一のフレーム５０の画像形成部６を保持する上部スペースの下部、前記第二のフレーム６１の上部に、前記下部スペースを有している。本例の画像形成装置においては、第一のフレーム５０の下部スペースには、カセット２および給送部３が保持されている。装置本体１に対して着脱可能なカセット２は、第一のフレーム５０の下部スペースには、シートＳを収納するカセット２を装置本体１に対して挿抜可能にするためのカセットレール５７ａ，５７ｂが左右に取り付けられている。
【００３７】
第一のフレーム５０に保持された画像形成部６（６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ）は、各々がトナー収納容器、現像ローラ、感光体、帯電器などが一体となった一体型プロセスカートリッジであり、装置本体１の正面側からＹ軸方向に挿抜可能となっている。これらは、図３で説明した画像形成装置と同一の構成となっている。
【００３８】
図６（ｂ）に示すように、画像形成部６を駆動するための駆動源を含む作像駆動ユニット５３は、第一のフレーム５０における装置背面側に取り付けられている。ここで、作像駆動ユニット５３は、後述する補給型画像形成装置における作像駆動ユニット５３（図４（ｂ）参照）と共通で使用できるようになっている。これは、第一のフレーム５０における画像形成部６の位置が、一体型画像形成装置と補給型画像形成装置で同一であるためである。
【００３９】
（一体型画像形成装置における給送オプションのフレーム構成）
前述したように、第一のフレーム５０の下部スペースにカセット２および給送部３を保持する場合、第一のフレーム５０の下部には、給送オプション１１のフレームとなる第二のフレーム５１を選択的に取り付けることが可能である。図７に示すように、第二のフレーム５１は、第一のフレーム５０との間（第一のフレーム５０と第二のフレーム５１の間の境界面）に、仕切り部材としての給送オプション天板５６が設けられている。この給送オプション天板５６は、後述する補給型画像形成装置における第二のフレーム５１に設けられた仕切り部材としての天板５２とは構成が異なる。従って、図７に示す一体型画像形成装置の第二のフレーム５１においては、補給型画像形成装置における第二のフレーム５１から天板５２を取り外し、給送オプション天板５６を取り付けた構成となっている。
【００４０】
給送オプション天板５６には、第一のフレーム５０に対して位置決めするための位置決め部である位置決めピン５８が設けられている。第一のフレーム５０側の対応する位置には位置決めピン５８と嵌合するための穴（不図示）が設けられている。これにより、第一のフレーム５０と第二のフレーム５１を接続した際にお互いの位置精度が出せるようになっている。なお、本例では位置決めピン５８は２本で互いの位置を決めているが、３本以上であってもよく、フレームを矯正して位置出しを行ってもよい。また、給送オプションに接続される画像形成装置は、図２および図３に示す一体型画像形成装置であってもよいし、図１に示す補給型画像形成装置であってもよい。
【００４１】
また、給送オプション天板５６には絞り部を設けてねじれ剛性を高めてあり、給送オプション１１が複数段積み重ねられた際や、給送オプション１１の上に装置本体１や不図示の排紙オプションなどが搭載された場合に配慮されたものになっている。
【００４２】
図７に示す第二のフレーム５１の下方には、シートＳを収納するカセット２を給送オプション１１に対して挿抜可能にするためのカセットレール５７ａ，５７ｂが左右に取り付けられている。これは、図２で説明した給送オプション１１と同一の構成となっている。給送オプション１１においても、装置本体１に対して着脱可能なカセット２と同じカセット２がＹ軸方向に着脱可能に支持される。
【００４３】
（補給型画像形成装置のフレーム構成詳細）
次に図１に示す補給型画像形成装置におけるフレーム構成について、図４（ａ）、図４（ｂ）、および図５（ａ）、図５（ｂ）を用いて説明する。図４（ａ）および図４（ｂ）は、補給型画像形成装置における第一のフレーム５０および第二のフレーム５１を示す斜視図である。図５（ａ）および図５（ｂ）は、補給型画像形成装置における第二のフレーム５１を示す斜視図である。
【００４４】
本例の画像形成装置においても、フレームは、第一のフレーム５０と、第二のフレーム５１とに大別される。第一のフレーム５０の下部には、カセット２を保持可能な第二のフレーム５０が選択的に取り付け可能とされている。図１に示す補給型画像形成装置におけるフレーム構成は、第一のフレーム５０の下部に第二のフレーム５１を取り付けた構成である。図４（ａ）および図４（ｂ）に示す第一のフレーム５０は、画像形成部６を含む、図１で示すところの給送オプション搬送路３８よりもシート搬送方向下流側の各部ユニットを保持している。図５（ａ）および図５（ｂ）に示す第二のフレーム５１は、図１で示すところのカセット２および給送部３を保持している。
【００４５】
図４（ａ）および図４（ｂ）に示す第一のフレーム５０は、画像形成部６を保持する上部スペースの下部に、下部スペースを有している。本例では、第一のフレーム５０の下部に第二のフレーム５１が取り付けられたフレーム構成であるので、前記第一のフレーム５０の画像形成部６を保持する上部スペースの下部、前記第二のフレーム６１の上部に、前記下部スペースを有している。本例の画像形成装置においては、第一のフレーム５０の下部スペースには、カセット２および給送部３に代えて、画像形成部６の現像部９にトナーを補給するトナー補給容器１３が設置されている。この点が一体型画像形成装置とは異なる。
【００４６】
このように、第一のフレーム５０の下部スペースにトナー補給容器１３を設置する場合、第一のフレーム５０に対して、１つの第二のフレーム５１の取り付けは必須の要件である。そのため、本例の画像形成装置においては、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、第一のフレーム５０、第二のフレーム５１および仕切り部材としての天板５２は、フレームの四隅に設けられた連結板５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄによって一体的に連結されており、装置全体における一つのフレームを構成している。これらのフレームの結合はビスで締結をしている。締結手段としては、他に溶接や接着剤などによる結合でもよい。
【００４７】
なお、補給型画像形成装置においても、図７に示す第二のフレーム５１を用いて構成される給送オプション１１は、一体型画像形成装置と同様に、重ねて増設することが可能である。
【００４８】
第一のフレーム５０に保持された画像形成部６（６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ）は、各々がトナー収納容器、現像ローラ、感光体、帯電器などが一体となった一体型プロセスカートリッジであり、装置本体１の正面側からＹ軸方向に挿抜可能となっている。また、画像形成部６を駆動するための駆動源を含む作像駆動ユニット５３は、第一のフレーム５０における装置背面側に取り付けられている。これらは、図６（ａ）および図６（ｂ）で説明した第一のフレーム５０と同一の構成となっており、共通で使用できるようになっている。これは、前述したように、第一のフレーム５０における画像形成部６の位置が、一体型画像形成装置と補給型画像形成装置で同一であるためである。
【００４９】
図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、第二のフレーム５１は、第一のフレーム５０との間（第一のフレーム５０と第二のフレーム５１の間の境界面）に、仕切り部材としての天板５２が設けられている。この天板５２は、前述した一体型画像形成装置における第二のフレーム５１に設けられた仕切り部材としての給送オプション天板５６とは構成が異なる。従って、図５（ａ）および図５（ｂ）に示す補給型画像形成装置の第二のフレーム５１においては、一体型画像形成装置における第二のフレーム５１から給送オプション天板５６を取り外し、天板５２を取り付けた構成となっている。
【００５０】
天板５２には、第一のフレーム５０に対して位置決めするための位置決め部である位置決めピン５８が設けられている。第一のフレーム５０側の対応する位置には位置決めピン５８と嵌合するための穴（不図示）が設けられている。これにより、第一のフレーム５０と第二のフレーム５１を接続した際にお互いの位置精度が出せるようになっている。
【００５１】
また、第一のフレーム５０の下部スペースにトナー補給容器１３を設置する場合、天板５２に、トナー補給容器１３を支持する支持部材である支持レール３９を設けている。さらに、天板５２に、トナー補給容器１３から現像部９にトナーを搬送するためのトナー搬送ユニットであるトナー搬送機構１４を設けている。
【００５２】
さらに、第二のフレーム５１の天板５２には、前記トナー搬送機構１４を駆動する駆動源４２と駆動伝達ユニット４１からなる駆動ユニットを設けている。駆動伝達ユニット４１（４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃ，４１Ｋ）は、天板５２の下方に、ぶら下がるように取り付けられている。これにより、カセット２の上方のスペースを有効に活用することができている。
【００５３】
前記天板５２は概ね平板でできており、前記トナー補給容器１３、支持レール３９、トナー搬送機構１４などが精度良く取り付けできるようになっている。天板５２は本例では一枚の平板で構成しているが、天板５２を複数枚の平板に分割してもよい。分割された仕切り板の一部のみ取り付け位置をＺ軸方向で変更することによって、その仕切り板に支持される補給型カートリッジのＺ軸方向の保持位置を微調整することができるので、スペースの観点で有効にレイアウトすることができる。なお、本例では位置決めピン５８は２本で互いの位置を決めているが、３本以上であってもよく、フレームを矯正して位置出しを行ってもよい。
【００５４】
なお、第二のフレーム５１の下方には、シートＳを収納するカセット２を画像形成装置に対して挿抜可能にするためのカセットレール（不図示）が左右に取り付けられている。これは、図７で説明した給送オプション１１と同一の構成となっている。補給型画像形成装置においても、カセット２がＹ軸方向に着脱可能に支持される。
【００５５】
以上説明してきたように、本例によれば、形態が異なる画像形成装置において、装置本体のフレームを最大限共通化することができる。装置本体のフレームを二つに大別し、第一のフレームにおける画像形成部６や作像駆動ユニット５３の位置を一体型画像形成装置と補給型画像形成装置で揃える。これにより、第一のフレームを変更することなしに、いずれの形態にも対応可能なフレームを簡易に構成することができる。また、第一のフレームと第二のフレームとの間の仕切り部材（天板）を形態に応じて付け替え、トナー補給容器の支持レールやトナー搬送機構を取り付ける。これにより、補給型画像形成装置のフレームを簡易に構成することもできるし、給送オプションとしてのフレーム構成を簡易に成すこともできる。
【００５６】
なお、本例では、転写部に関して、感光体に形成されたトナー画像を転写する中間転写ベルトを用いたが、これに限定するものではない。感光体に形成されたトナー画像を直接シートに転写する搬送ベルトを用いた形態の画像形成装置でも本発明は有効である。
【００５７】
また本例では、感光体を画像情報に応じた光で走査する光走査部（スキャナユニット）は、感光体よりも鉛直方向（Ｚ軸方向）下方に設けたが、これに限定するものではない。感光体よりも鉛直方向上方や左右方向に設けた形態の画像形成装置でも本発明は有効である。
【００５８】
〔実施例２〕
実施例２に係る画像形成装置は、実施例１が４つの画像形成部を有する画像形成装置であったのに対し、１つの画像形成部を有する画像形成装置である。図８に示す実施例２に係る画像形成装置は、１つの画像形成部を有する画像形成装置であり、モノクロプリンタを例示している。本例において、画像形成部６とトナー補給容器１３が一つずつ設けられている点以外は、実施例１の補給型画像形成装置と略同じであるので、同一の機能を有する部材には同一符号を付し、説明を省略する。以下に、実施例１と異なる点のみを説明する。
【００５９】
本例の画像形成装置は、実施例１の補給型画像形成装置におけるカラープリンタからブラック以外の画像形成部６を取り外したものとなっている。したがって、モノクロプリンタであるにも拘らず中間転写ベルト１７等が残っている。実施例１で示したカラープリンタの本体及び構成部品と、実施例２のモノクロプリンタの本体及び構成部品を共通化すると、装置の設計および製造に掛るコストを抑えられるというメリットがある。
【００６０】
図８は、カラープリンタ用のフレームを使ってモノクロプリンタを構成しているので、カラープリンタではイエロー、マゼンタ、シアンのトナー補給容器１３を収容するはずのスペースＳＰが空いている。そこで本例では、ブラック用のトナー補給容器１３Ｋを前記スペースＳＰの全域を利用した図８の破線に示す大きさとする。具体的は、感光体７の軸方向に対して直交する方向（Ｘ軸方向）において、トナー補給容器１３Ｋの幅Ｗ１をＸ軸方向における中間転写ベルト１７の幅Ｗ２と略同じ幅にする。これにより、大容量のトナー補給容器１３Ｋを使えるので、トナー補給容器の交換頻度を下げることができる。なお、Ｙ軸方向に見てトナー補給容器１３Ｋの形状は楕円形状や円形であってもよい。また、トナー補給容器１３Ｋの幅Ｗ１は、少なくともブラックの画像形成部６ＫのＸ軸方向における幅Ｗ３よりも大きければよい。
【００６１】
このようにしてモノクロプリンタで補給型画像形成装置の形態を簡易に構成することができる。装置本体のフレームをカラープリンタの場合と共通化しているので、実施例１で説明したのと同様に、この装置本体のフレームを第一のフレームと第二のフレームに分割することによって、第一のフレームを、モノクロプリンタで一体型の画像形成装置に構成することもできるし、第二のフレームを、モノクロプリンタに接続して拡張可能な給送オプションに構成することができる。
【００６２】
なお、本発明の目的は、形態が異なる画像形成装置において、装置本体のフレームを最大限共通化することであるので、前述した実施例のように必ずしもモノクロプリンタで中間転写ベルトを用いる必要はない。感光体に現像した画像を直接シートに転写する形態の画像形成装置に関しても本発明は好適である。このような直接転写型の画像形成装置における実施例として、図９（ａ）に一体型の画像形成装置の概略図を、図９（ｂ）に補給型の画像形成装置の概略断面図を示す。なお、図９（ａ）および図９（ｂ）に示す画像形成装置において、前述した実施例における画像形成装置の各部と同一の機能については同じ符号を付し、説明を省略する。
【００６３】
また前述した実施例では、画像形成装置としてプリンタを例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば複写機、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置や、或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像形成装置であっても良い。これらの画像形成装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００６４】
Ｓ    …シート
１    …装置本体
２    …カセット
３    …給送部
６    …画像形成部
７    …感光体
９    …現像部
１１  …給送オプション
１３  …トナー補給容器
１４  …トナー搬送機構
１５  …中間転写ユニット
１６  …二次転写部
１７  …中間転写ベルト
１８  …一次転写ローラ
１９  …一次転写部
２０  …二次転写ローラ
２２  …トナー回収容器
２３  …定着部
３９  …支持レール
５０  …第一のフレーム
５１  …第二のフレーム
５２  …天板
５６  …給送オプション天板
５８  …位置決めピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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