(57)【要約】【課題】組立作業が容易であり、高温多湿地域に設置された場合においてもボックス表面の結露発生を抑制することができ、結露水に起因する天井ボードの劣化や汚損を防止することができる、制気口ボックスを提供する。【解決手段】制気口ボックス１は、気体流入口２と気体流出口３とを有する直方体形状の断熱箱体１０と、断熱箱体１０に内接した状態で配置された直方格子体形状の補強フレーム２０と、を備え、制気口ボックス１の設置場所の下方に位置する天井ボード３０に気体流出口３と連通状態に開設された開口部３１の内周端面３１ａ及び周縁上面３１ｂを覆う防水性の保護部材４０を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体流入口と気体流出口とを有する直方体形状の断熱箱体と、前記断熱箱体に内接した状態で配置された直方格子体形状の補強フレームと、を備えた制気口ボックスであって、
前記制気口ボックスの設置場所の下方に位置する天井ボードに前記気体流出口と連通状態に開設された制気口配設用の開口部の少なくとも内周端面を覆う防水性の保護部材を備えた制気口ボックス。
【請求項２】
前記断熱箱体が、前記断熱箱体の展開図形状を有する断熱板材で形成された請求項１記載の制気口ボックス。
【請求項３】
前記断熱箱体が、前記断熱箱体の少なくとも一つの辺縁部にて交差した立体形状を有する断熱板材の成型体と、少なくとも１枚の断熱板材と、で形成された請求項１記載の制気口ボックス。
【請求項４】
前記断熱板材がグラスウールボード製である請求項２または３記載の制気口ボックス。
【請求項５】
前記補強フレームが、金属製のアングル材で形成された請求項１〜４の何れかの項に記載の制気口ボックス。
【請求項６】
前記保護部材が、断熱性を有する請求項１〜５の何れかの項に記載の制気口ボックス。
【請求項７】
前記保護部材が、合成樹脂材で形成された請求項１〜６の何れかの項に記載の制気口ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の空調設備において空調機から供給される調和空気を空調対象空間に向かって吹き出したり、空調対象空間の空気を吸い込んで外部へ排出したりするために建物の天井裏に配置される制気口ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の制気口ボックスとしては、一般に、鋼板製の箱体の内側にグラスウールなどの断熱材を設けたもの、あるいは、表面にアルミ箔を貼付したグラスウールボードにより製作された断熱箱体を有するものなどがある。例えば、図９に示すように、従来の制気口ボックス１００は、グラスウールボード製の断熱箱体１０２の外側に鉄板製の補強フレーム１０１を設けたものがある。
【０００３】
一方、本発明に関連する先行技術として、例えば、特許文献１に記載された「空調用吹出口消音ボックス」がある。この「空調用吹出口消音ボックス」は、グラスウール製組立ボックスの内部に、所定形状をした１枚のリブフレームが組み込まれた構造を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平４−５１３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１０に示すように、天井裏空間１０３に配置された制気口ボックス１００においては、補強フレーム１０１が天井裏空間１０３に露出した状態となっているため、夏季の冷房運転時、制気口ボックス１００内を流通する調和空気（冷気）と、天井裏空間１０３との間の温湿度差により、補強フレーム１０１の表面に結露が発生し、時間経過とともに結露水が増加していき、最終的には天井ボード１０４に滴下して天井ボード１０４が劣化することがある。
【０００６】
また、制気口ボックス１００の気体流出口１０５の開口部１０５ａを結露水が伝わって天井ボード１０４の開口部１０４ａまで到達し、開口部１０４ａの内周端面から天井ボード１０４の内部へ水分が浸入して開口部１０４ａ周辺が汚損することがある。
【０００７】
このように、冷房運転時に制気口ボックスで発生する結露水に起因する様々な弊害は、高温多湿地域の建物に配備された空調設備を構成する制気口ボックスにおいて顕著に発生している。
【０００８】
一方、特許文献１に記載された「空調用吹出口消音ボックス」は、グラスウール製組立ボックスの内部に組み込まれたリブフレームが１枚のみであるため、ボックスが大型化すると強度が不足しがちであり、ボックスの変形や破損を招来する可能性がある。
【０００９】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、組立作業が容易であり、高温多湿地域に設置された場合においてもボックス表面の結露発生を抑制することができ、結露水に起因する天井ボードの劣化や汚損を防止することができる、制気口ボックスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る制気口ボックスは、気体流入口と気体流出口とを有する直方体形状の断熱箱体と、前記断熱箱体に内接した状態で配置された直方格子体形状の補強フレームと、を備えた制気口ボックスであって、
前記制気口ボックスの設置場所の下方に位置する天井ボードに前記気体流出口と連通状態に開設された制気口配設用の開口部の少なくとも内周端面を覆う防水性の保護部材を備えたことを特徴とする。
【００１１】
このような構成とすれば、補強フレームは断熱箱体に内蔵された状態となるため、本発明に係る制気口ボックスが高温多湿地域に設置された場合においても、従来の制気口ボックスの補強フレームに発生していた結露の発生を抑制することができる。また、開口部の少なくとも内周端面を覆う防水性の保護部材を備えたことにより、ボックス表面に結露が発生した場合でも、気体流出口の外側を伝わって流下した結露水が天井ボードの開口部の内周端面から天井ボード内へ浸み込むことがなくなるため、結露水の浸み込みに起因する天井ボードの劣化や汚損を防止することができる。
【００１２】
前記制気口ボックスにおいては、前記断熱箱体が、前記断熱箱体の展開図形状を有する断熱板材で形成されたものを用いることができる。
【００１３】
このような構成とすれば、断熱箱体を形成する部品点数を削減することができ、組立作業も容易となる。また、断熱板材の接合箇所を最小限にすることができるので、高い気密性を得ることができる。
【００１４】
一方、前記制気口ボックスにおいては、前記断熱箱体が、前記断熱箱体の少なくとも一つの辺縁部にて交差した立体形状を有する断熱板材の成型体と、少なくとも１枚の断熱板材と、で形成されたものを用いることもできる。
【００１５】
このような構成とすれば、断熱箱体を形成する部品点数を削減することができ、組立作業も容易となり、気密性も向上する。
【００１６】
前記制気口ボックスにおいては、前記断熱板材は、グラスウールボード製であることが望ましい。
【００１７】
このような構成とすれば、グラスウールボードは断熱性が良好であるため、優れた結露防止効果を得ることができる。なお、内面のグラスウール飛散防止手段として、前記断熱部材が、内面に不織布を貼付したグラスウールボード製であれば、結露防止効果に加え、消音効果も得ることができる。
【００１８】
前記制気口ボックスにおいては、前記補強フレームは、金属製のアングル材で形成されたものであることが望ましい。
【００１９】
このような構成とすれば、金属製のアングル材は高強度であるため、制気口ボックスを施工する場合の、ダクトや吊り金具の接続作業時に制気口ボックスに外力が加わることがあっても制気口ボックスの変形を防止することができる。
【００２０】
前記制気口ボックスにおいては、前記保護部材が、断熱性を有するものであることが望ましい。
【００２１】
このような構成とすれば、制気口ボックスが設置された場所の下方に位置する天井ボードの開口部周辺部分が、気体流出口や気体流出口の天井ボード下面に取り付けられた制気口（吹出口、吸込口などを含む）を通過する冷たい空気で冷やされて天井面（天井ボードの下面）に結露が発生するのを防止することができる。
【００２２】
前記制気口ボックスにおいては、前記保護部材が、合成樹脂材で形成されたものであることが望ましい。
【００２３】
このような構成とすれば、合成樹脂材は断熱性、防水性を兼備するので、優れた結露防止作用を発揮する。また、合成樹脂材は成型性も良好であるため、保護部材の製造も容易である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明により、組立作業が容易であり、高温多湿地域に設置された場合においてもボックス表面の結露発生を抑制することができ、結露水に起因する天井ボードの劣化や汚損を防止することができる、制気口ボックスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態である制気口ボックスを示す一部省略斜視図である。
【図２】図１に示す制気口ボックスを天井裏空間に設置した場合の図１中のＡ−Ａ線における一部省略断面図である。
【図３】図２中の矢線Ｘで示す領域の拡大図である。
【図４】図１に示す制気口ボックスを構成する直方格子体形状の補強フレームを示す一部省略斜視図である。
【図５】図４に示す補強フレームの一部省略分解斜視図である。
【図６】図１に示す制気口ボックスを構成する断熱箱体を形成する前の断熱板材を示す一部省略斜視図である。
【図７】図１に示す制気口ボックスの組み立て工程を示す一部省略斜視図である。
【図８】その他の実施形態である断熱箱体を示す一部省略分解斜視図である。
【図９】従来の制気口ボックスを示す一部省略斜視図である。
【図１０】図９に示す制気口ボックスを天井裏空間に設置した場合の図９中のＢ−Ｂ線における一部省略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図１〜図８に基づいて、本発明の実施形態である制気口ボックス１０並びにその他の実施形態である断熱箱体（成型体５０及び２枚の断熱板材５６，５７で形成された断熱箱体）について説明する。
【００２７】
初めに、図１〜図７に基づいて制気口ボックスについて説明する。図１〜図４に示すように、制気口ボックス１は、気体流入口２と気体流出口３とを有する直方体形状の断熱箱体１０と、断熱箱体１０に内接した状態で配置された直方格子形状の補強フレーム２０と、を備えている。制気口ボックス１は、図２，図３に示すように、天井ボード３０の上方の天井裏空間３２に配置され、制気口ボックス１の設置場所の下方に位置する天井ボード３０に開設された長方形の開口部３１に、制気口ボックス１の気体流出口３が連通状態に接続されている。
【００２８】
天井ボード３０の開口部３１の下面部分には通気性を有する吹出口４１が気体流出口３と連通した状態で取り付けられている。空調機（図示せず）で生成された調和空気はダクト４を経由して気体流入口２から制気口ボックス１０内へ供給され、気体流出口３から吹出口４１を通過して天井ボード３０の下方の空調対象空間に向かって吹き出される。
【００２９】
図３に示すように、気体流出口３の下端面３ａと、天井ボード３０の開口部３１の周縁上面３１ｂとの間には防水性、断熱性を有する合成樹脂製の保護部材４０が配置されている。保護部材４０は、断面Ｌ字状の部材であり、開口部３１の内周端面３１ａ及び周縁上面３１ｂを覆った状態で配置されている。本実施形態において、保護部材４０は、断面Ｌ字状の長尺の部材を天井ボード３０の長方形の開口部３１の４辺の長さに合わせて切断して形成した４本の部材を配置しているが、開口部３１の大きさに合わせて形成された長方形枠状の部材を使用することもできる。
【００３０】
図２，図４に示すように、補強フレーム２０は直方格子体形状をなし、その正面部２０ａの中央部分に気体流入口２と連通するダクト４を接続するためのフランジ付き円筒形状の接続部材２１が取り付けられ、底面部２０ｂには気体流出口３の内周面側に位置する四角筒部材２２が取り付けられている。
【００３１】
図４に示す補強フレーム２０は、図５に示すように、所定長さに形成された断面Ｌ字状をなす複数のアングル材２３，２４を三次元的に組み合わせ、複数の接合部分をそれぞれ溶接することによって形成されているが、これに限定するものではない。
【００３２】
図１に示す制気口ボックスを構成する直方体形状の断熱箱体１０は、図６に示すように、断熱箱体１０の展開図形状を有する平板状の断熱板材１１で形成されている。断熱板材１１は、直方体の六面を形成する複数の領域を備え、図４に示す補強フレーム２０の正面部２０ａの外面に位置する領域１１ｆには接続部材２１が嵌入可能な円形開口部１１ａが開設されている。
【００３３】
また、補強フレーム２０の底面部２０ｂの外面に位置する一対の領域１１ｂ，１１ｂの外縁部分には四角筒部材２２を挟み込むように配置される凹状の切欠き部１１ｇ，１１ｇが形成されている。さらに、直方体の六面を形成するために断熱板材１１に設けられた複数の領域の隣接部分には直方体の辺縁部分を形成する折り曲げ部となるＶカット１１ｖが設けられている。
【００３４】
図７に示すように、直方格子体形状をなす補強フレーム２０に対し、その外面部分を、複数のＶカット１１ｖで折り曲げた断熱板材１１によって包み込むように取り付け、各々のＶカット１１ｖを直角に折り曲げ箱体形状にするとともに、四角筒部材２２の外周を断熱板材１１ｘで包囲し、図１に示すように、断熱板材１１，１１ｘの辺縁部同士が当接する部分に粘着テープ１２を貼着して断熱箱体１０を形成すると、制気口ボックス１が完成する。なお、粘着テープ１２は、例えば、アルミテープなどの不燃性材料で形成されたものが好適である。
【００３５】
図１に示す制気口ボックス１において、補強フレーム２０は断熱箱体１０に内蔵された状態となるため、制気口ボックス１が高温多湿地域に設置された場合においても、従来の制気口ボックスの補強フレームに発生していた結露の発生を抑制することができる。
【００３６】
また、図２，図３に示すように、天井ボード３０の開口部３１の内周端面３１ａ及び周縁上面３１ｂを覆う防水性の保護部材４０を備えたことにより、制気口ボックス１の表面に結露が発生した場合でも、気体流出口３の外側を伝わって流下した結露水が天井ボード３０の開口部３１の内周端面から天井ボード内へ浸み込むことがなくなるため、結露水の浸み込みに起因する天井ボード３０の劣化や汚損を防止することができる。
【００３７】
図１に示す制気口ボックス１を構成する断熱箱体１０は、図６，図７に示すように、断熱箱体１０の展開図形状を有する断熱板材１１，１１ｘで形成されているため、断熱箱体１０を形成する部品点数を削減することができ、組立作業も容易となる。また、断熱板材１１，１１ｘの接合箇所を最小限にすることができるので、高い気密性を得ることができる。
【００３８】
制気口ボックス１において、断熱板材１１，１１ｘは、グラスウールボード製であるため、断熱性が良好であり、優れた結露防止効果を得ることができる。なお、断熱板材１１，１１ｘが、内面に不織布を貼付したグラスウールボード製であれば、結露防止効果に加え、消音効果も得ることができる。
【００３９】
制気口ボックス１において、補強フレーム２０は、金属製のアングル材２３，２４で形成されているため、補強フレーム２０は高強度であり、制気口ボックス１を施工する場合の、ダクトや吊り金具の接続作業時に制気口ボックス１に外力が加わることがあっても制気口ボックス１の変形を防止することができる。
【００４０】
制気口ボックス１において、保護部材４０は断熱性を有するため、制気口ボックス１が設置された場所の下方に位置する天井ボード３０の開口部３１の周辺部分が、気体流出口３や吹出口４１を通過する冷たい空気で冷やされて天井面（天井ボード３０の下面）に結露が発生するのを防止することができる。
【００４１】
制気口ボックス１において、保護部材４０は合成樹脂材で形成され、断熱性、防水性を兼備するので、優れた結露防止作用を発揮する。また、合成樹脂材は成型性も良好であるため、保護部材４０の製造も容易である。
【００４２】
次に、図８に基づいて、制気口ボックスを構成する断熱箱体に関するその他の実施形態について説明する。図８に示すように、本実施形態の断熱箱体は、図１に示す断熱箱体１０と同様の部材であり、当該断熱箱体の少なくとも５つの辺縁部５１，５２，５３，５４，５５にて交差した立体形状を有する断熱板材の成型体５０と、２枚の断熱板材５６，５７と、で形成されている。断熱板材５６には接続部材２１（図７参照）を嵌入させるための円形の開口部５６ａが開設され、断熱板材５７には四角筒部材２２（図７参照）を嵌入させるための長方形の開口部５７ａが開設されている。なお、断熱板材５６，５７は一体成型することも可能である。
【００４３】
成型体５０及び断熱板材５６，５７を、図７に示すような手順に基づいて、補強フレーム２０の外面に取り付けて断熱箱体（図示せず）を形成し、成型体５０及び断熱板材５６，５７の当接部分を粘着テープ（図示せず）で貼着すると、図１に示す制気口ボックス１と同様の制気口ボックス（図示せず）が完成する。
【００４４】
図８に示す成型体５０及び断熱板材５６，５７を用いれば、断熱箱体を形成する部品点数を削減することができ、組立作業も容易となり、気密性も良好である。
【００４５】
なお、図１〜図７に基づいて説明した制気口ボックス１０及び図８に示す成型体５０及び断熱板材５６，５７は、本発明に係る制気口ボックス並びにその構成部材を例示するものであり、本発明に係る制気口ボックス並びにその構成部材は前述した制気口ボックス１０及び成型体５０及び断熱板材５６，５７に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明に係る制気口ボックスは建物の空調設備を構成する空調用資材として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１  制気口ボックス
２  気体流入口
３  気体流出口
３ａ  下端面
４  ダクト
１０  断熱箱体
１１，１１ｘ，５６，５７  断熱板材
１１ａ  円形開口部
３１  開口部
１１ｂ，１１ｆ  領域
１１ｇ  切欠き部
１１ｖ  Ｖカット
２０  補強フレーム
２０ａ  正面部
２０ｂ  底面部
２１  接続部材
２２  四角筒部材
２３，２４  アングル材
３０  天井ボード
３１ａ  内周端面
３１ｂ  周縁上面
３２  天井裏空間
４０  保護部材
４１  吹出口
５０  成型体
５１，５２，５３，５４，５５  辺縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020085392.tif 000009
【図８】
2020085392.tif 000010
【図９】
2020085392.tif 000011
【図１０】
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