(57)【要約】      （修正有）【課題】送風機を収容した本体と、本体に取り付けられるフードとを備えた換気扇において、本体に対するフードの取り付け及び取り外し作業の作業性を確保しつつ、従来の換気扇と比べて意匠性及び清掃性に優れた換気扇を提供する。【解決手段】フードは前板３とその側面側に設けられる側板４とを有し、側板４は外板５とその内側に設けられる内板６を備え、外板５は、この端部に形成された第一の縦壁部分と、第一の縦壁部分に対向して設けられた第二の縦壁部分と、第一の縦壁部分と第二の縦壁部分の間をつなぐ底壁部分とを有する第一の折曲部５４を有し、内板６は、この端部には第一の縦壁部分と第二の縦壁部分の各内壁面に接するように形成された第二の折曲部６４を有している換気扇を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機と、前記送風機を収容した本体と、前記本体に取り付けられ、前板と、前記前板の側面側に設けられる側板とを有するフードとを備えた換気扇であって、  前記側板は、外板と、前記外板の内側に設けられる内板を備え、  前記外板は、この端部に形成された第一の縦壁部分と、前記第一の縦壁部分に対向して設けられた第二の縦壁部分と、前記第一の縦壁部分と前記第二の縦壁部分の間をつなぐ底壁部分とを有する第一の折曲部を有し、  前記内板は、この端部に前記第一の縦壁部分と前記第二の縦壁部分の各内壁面に接するように形成された第二の折曲部を有していることを特徴とする換気扇。
【請求項２】
前記内板の前記第二の折曲部は、前記外板の前記底壁部分の内壁面にさらに接するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の換気扇。
【請求項３】
前記内板の前記第二の折曲部は、この外周形状が前記外板の前記第一の折曲部の内周形状と整合する形状を有することを特徴とする請求項１又は２記載の換気扇。
【請求項４】
前記内板の前記第二の折曲部は、前記内板の下端に離隔して設けられた２以上の折曲片であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の換気扇。
【請求項５】
前記内板は、前記外板の前記第一の縦壁部分で覆われる部分が前記外板の前記第一の縦壁部分の厚さの分だけ凹んでいることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の換気扇。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、換気扇のフードの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、送風機を収容した本体と、本体に取り付けられるフードとを備えた換気扇が用いられている。換気扇は、加熱調理台等から立ち上る油煙や蒸気等の汚染空気を上方に設置されたフードで捕集し、送風機によりダクトを介して室外へ排気する。  
【０００３】
特許文献１には、油煙等の排気の繰り返しにより換気扇の内面の汚れがひどくなったときに本体の内面およびフードの内面が掃除しやすいように、本体に対してフードを容易に取り付けたり取外したりできるようにする係止構造が提案されている。具体的には、下面及び前面が開口して、その前面の開口の周縁部に接合面部が形成される本体において、接合面部の上部には係止孔を形成し、接合面部の下部には係止体を形成する。下面及び背面が開口し、その背面の開口部の周縁部に接合面部が形成されるフードにおいて、接合面部の上部には係合突子を、下部には係止孔を形成する。そして、本体の接合面部に形成された係止孔にフードの接合面部に形成された係合突子が係止されるようにし、フードの接合面部に形成された係合孔に本体の接合面部に形成された係止体が係止されるようにした構造が提案されている。また、特許文献１には、フードの両側板の内側面をそれぞれ覆う内カバーを設け、この内カバーにより上記係止構造等が覆われるようにすることによって、係止構造に油煙が付着するのを防ぐことが提案させている。  
【０００４】
ところで、換気扇の本体は通常壁面の高い位置に固定されることから、その本体に対してフードを取り付けたり取外したりする作業において、作業者はフードを高く持ち上げて本体に近づけたりフードを本体から外して高い位置から降ろしたりする動作を行う。そのとき、作業者は通常フードの両側板の下端部を掴んでフードを持ち上げたり動かしたりすることから、フードの側板の下端部には、作業者がその部分を掴んだり力を加えたりする動作に耐えられる程度の剛性が必要となる。これに関し、特許文献１には、フードの両側板において、内カバーのフランジの下面をフードのフランジの下面にネジで固定し、剛性を確保している構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３３７１３９号公報（第３−４頁、図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載のような、内カバーのフランジの下面をフードのフランジの下面にネジで固定する構造では、フードの下方からネジが見え、見栄えが悪い。また、油煙や蒸気等によりネジに油分や水分等が付着した場合、汚れが目立ち、且つ、ネジがあることによって拭き取りにくく清掃性が悪い。しかし、このネジ固定を単純に無くすだけでは、本体に対するフードの取り付け及び取り外し作業において作業者が側板の下端部を掴んだり力を加えたりした場合に、内カバーがフードの側板に対して簡単にずれてしまい、作業者による作業性が悪くなってしまうという問題がある。  
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、本体に対してフードを取り付けたり取外したりする際の作業性を確保しつつ、上記従来の換気扇と比べて意匠性及び清掃性に優れた換気扇を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この本発明に係る換気扇は、送風機と、送風機を収容した本体と、本体に取り付けられ、前板と、前板の側面側に設けられる側板とを有するフードとを備えた換気扇であって、側板は、外板と、外板の内側に設けられる内板を備え、外板は、この端部に形成された第一の縦壁部分と、第一の縦壁部分に対向して設けられた第二の縦壁部分と、第一の縦壁部分と第二の縦壁部分の間をつなぐ底壁部分とを有する第一の折曲部を有し、内板は、この端部に第一の縦壁部分と第二の縦壁部分の各内壁面に接するように形成された第二の折曲部を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の換気扇によれば、送風機と、送風機を収容した本体と、本体に取り付けられ、前板と、前板の側面側に設けられる側板とを有するフードとを備えた換気扇において、側板は、外板と、外板の内側に設けられる内板を備え、外板は、この端部に形成された第一の縦壁部分と、第一の縦壁部分に対向して設けられた第二の縦壁部分と、第一の縦壁部分と第二の縦壁部分の間をつなぐ底壁部分とを有する第一の折曲部を有し、内板は、この端部に第一の縦壁部分と第二の縦壁部分の各内壁面に接するように形成された第二の折曲部を有している。これにより、第二の折曲部を備える内板の端部は外板の第一の折曲部に嵌め込み保持され、第一の折曲部と接している面に直交する方向における動きが制限された状態となる。その結果、取り付け作業において作業者が側板の端部を挟むように掴んだり力を加えたりしても、内板が外板に対して簡単にズレたりせず、作業者による作業性を確保することができる。また、この構成は、フードの下面に意匠性や清掃性を悪くするネジ等の構造を必要としないため、上記従来の換気扇と比べて意匠性及び清掃性に優れた換気扇を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態に係る換気扇の構成を示す斜視図である。
【図２】フードの構成を示す斜視図である。
【図３】側板の下端構造を示す図２のA−A線断面図である。
【図４】側板の下端構造の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は本発明の実施の形態に係る換気扇１００の構成を示す斜視図である。図１に示すように、換気扇１００は、送風機１１を収容する本体１と、本体１に取り付けられるフード２とを備えている。以下、本体１のフード２が取り付けられる側を前方とし、その逆を後方とし、重力の方向を下方、その逆を上方とし、それを基準に左右を定めて説明する。  
【００１２】
本体１は、前面に開口を有する箱状を成すもので、上面に送風機１１に接続した排気用のダクトが設けられている。開口の左右両側縁部にはフランジ１２が形成され、各フランジ１２にはフード２の後面側に突設された引掛部５３が掛けられる掛け孔１３が形成されている。  
【００１３】
図２はフード２の構成を示す斜視図である。図２に示すように、フード２は、下面及び後面が開口し、前面と上面及びその間をつなぐ傾斜面を覆う前板３と、左右両側面を覆う側板４とを備え、下方から流れ込んだ油煙や蒸気等の汚染空気を後方の送風機１１へ誘導する。前板３の左右両側縁部にはフランジ３１が形成され、各フランジ３１には側板４を前板３に固定する際に用いるネジ孔３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄが形成されている。  
【００１４】
側板４は、外板５とその内側を覆うように設けられた内板６とを備えている。図３は側板４の下端構造を示す図２のA−A線断面図である。外板５は、下端に第一の折曲部５４を備えている。第一の折曲部５４は、曲げ加工により形成され、外板５の端部に形成された第一の縦壁部分５５と、第一の縦壁部分５５に対向して設けられた第二の縦壁部分５９と、第一の縦壁部分５５と第二の縦壁部分５９の間をつなぐ底壁部分５７とを有する。この第一の折曲部５４には、内板６を外板５に組み付ける際に内板６の後述する第二の折曲部６４が嵌め込まれる。  
【００１５】
外板５の下端を除く周縁部にはフランジ５１が形成され、フランジ５１には、前板３のネジ孔３２ａ、３２ｂ、３２ｃにそれぞれ対応する位置にネジ孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃが形成され、本体１の掛け孔１３に対応する位置に引掛部５３が形成されている。また、フランジ５１には、内板６を外板５に固定する際に用いるネジ孔５２ｅ、５２ｆが形成されている。  
【００１６】
図３に示すように、内板６は、下端に、離隔して設けられた２つの折曲片からなる第二の折曲部６４を備えている。第二の折曲部６４は、曲げ加工により形成され、内板６の端部に形成された第一の縦壁部分６５と、第一の縦壁部分６５に対向して設けられた第二の縦壁部分６９と、第一の縦壁部分６５と第二の縦壁部分６９の間をつなぐ底壁部分６７とを有する。  
【００１７】
第二の折曲部６４は、外周形状が第一の折曲部５４の内周形状と整合する形状を有する。図３に示すような、第一の折曲部５４に第二の折曲部６４が嵌め込まれた状態において、第二の折曲部６４の第一の縦壁部分６５の外壁面は第一の折曲部５４の第二の縦壁部分５９の内壁面に接し、かつ、第二の折曲部６４の第二の縦壁部分６９の外壁面は第一の折曲部５４の第一の縦壁部分５５の内壁面に接する。また、第二の折曲部６４の底壁部分６７の外壁面は第一の折曲部５４の底壁部分５７の内壁面に接する。さらに、第一の縦壁部分６５と底壁部分６７との間の第一の曲げ部６６の外壁面は第二の縦壁部分５９と底壁部分５７との間の第二の曲げ部５８の内壁面に接し、かつ、底壁部分６７と第二の縦壁部分６９との間の第二の曲げ部６８の外壁面は底壁部分５７と第一の縦壁部分５５との間の第一の曲げ部５６の内壁面に接する。  
【００１８】
このような第二の折曲部６４の形状は、第一の縦壁部分６５の外壁面から第二の縦壁部分６９の外壁面までの寸法が第一の折曲部５４の第一の縦壁部分５５と第二の縦壁部分５９の間の寸法と一致するように曲げ加工の位置を設定し、かつ、第二の折曲部６４の第一の曲げ部６６の外面曲率半径が第一の折曲部５４の第二の曲げ部５８の内面曲率半径と一致し、第二の折曲部６４の第二の曲げ部６８の外面曲率半径が第一の折曲部５４の第一の曲げ部５６の内面曲率半径と一致するように曲げ加工の曲率を設定することにより実現できる。  
【００１９】
内板６は、第一の折曲部５４の第二の縦壁部分５９で覆われる部分（図中、矢印Ｂで示す部分）が第二の縦壁部分５９の厚さの分だけ凹んでいる。つまり、背切り形状を有する。これにより、内板６と外板５の継目部に生じる段差を少なくする（又はほぼない状態にする）ことができる。また、内板６の下端を除く全周縁部にはフランジ６１が形成されている。フランジ６１には、外板５のネジ孔５２ｅ、５２ｆに対応する位置にネジ孔６２ｅ、６２ｆが形成され、前板３のネジ孔３２ｄに対応する位置にネジ孔６２ｄが形成されている。  
【００２０】
フード２を組み立てる際には、まず、外板５に内板６を組み付けることによって側板４を形成する。具体的には、外板５下端の第一の折曲部５４に内板６下端の第二の折曲部６４を挿入し嵌合させた上で、ネジ７２ｅをネジ孔６２ｅからネジ孔５２ｅへ螺挿し、ネジ７２ｆをネジ孔５２ｆからネジ孔６２ｆへ螺挿して各ネジ７２ｅ、７２ｆを締め付けることによって外板５に内板６を固定する。次いで、前板３に左右の側板４を組み付けることによってフード２を形成する。具体的には、ネジ７２ａをネジ孔３２ａからネジ孔５２ａへ
螺挿し、ネジ７２ｂをネジ孔３２ｂからネジ孔５２ｂへ螺挿し、ネジ７２ｃをネジ孔３２ｃからネジ孔５２ｃへ螺挿し、ネジ７２ｄをネジ孔６２ｄからネジ孔３２ｄへ螺挿して各ネジ７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄを締め付けることによって、前板３に左右の側板４を固定する。  
【００２１】
換気扇１００を設置する際には、先に本体１を壁面に固定し、その固定された本体１に対してフード２を取り付ける。具体的には、作業者が、フード２を水平に保ちながら持ち上げて本体１に近づけ、本体１前面の左右両側縁部に形成されている掛け孔１３にフード２後面の各対応する位置に設けられた引掛部５３を掛ける。換気扇１００の保守・点検等のためにフード２を本体１から取り外す際には、作業者が、フード２を水平に保ちながら持ち上げつつフード２の各引掛部５３を本体１の掛け孔１３から外す。このように、本体１に対するフード２の取り付け及び取り外しの作業においては、フード２を水平に保つ必要があり、作業者は通常フード２の左右両側板４の下端部を掴んでフード２を持ち上げたり動かしたりすることとなる。  
【００２２】
以上のように、本実施の形態に係る換気扇１００は、送風機１１と、送風機１１を収容した本体１と、前板３とその側面側に設けられる側板４とを有するフード２とを備え、側板４が外板５とその内側に設けられる内板６を備え、外板５は、この端部に形成された第一の縦壁部分５５と、第一の縦壁部分５５に対向して設けられた第二の縦壁部分５９と、第一の縦壁部分５５と第二の縦壁部分５９の間をつなぐ底壁部分５７とを有する第一の折曲部５４を有し、内板６は、この端部には第一の縦壁部分５５と第二の縦壁部分５９の各内壁面に接するように形成された第二の折曲部６４を有している。これにより、第二の折曲部６４を備える内板６の下端は外板５の第一の折曲部５４に嵌め込み保持され、第一の折曲部５４と接している面に直交する方向における動きが制限された状態となる。その結果、フード２の取り付け及び取り外しの作業において作業者が側板の端部を掴んだり力を加えたりしても、内板が外板に対して簡単にズレたりせず、作業者による作業性を確保することができる。また、この構成は、フード２の下面に意匠性や清掃性を悪くするネジ等の構造を必要としないため、従来の換気扇と比べて意匠性及び清掃性に優れた換気扇を提供することができる。  
【００２３】
また、本実施の形態では、内板６の第二の折曲部６４が外板５の第一折曲部５４の底壁部分５７の内壁面にさらに接するように形成されている。これにより、内板６の外板５に対する下方向への動きをさらに規制することができる。その結果、内板６が外板５に対してよりズレにくくなり、作業者によるフード２の取り付け及び取り外し作業の作業性をより向上させることができる。  
【００２４】
また、本実施の形態では、内板６の第二の折曲部６４の外周形状が外板５の第一折曲部５４の内周形状と整合する形状を有するようにしている。これにより、第一の折曲部５４に第二の折曲部６４を嵌め込んだときに生じる隙間を小さくする（又はほぼ無い状態にする）ことができ、換気扇１００の使用時において第一の折曲部５４と第二の折曲部６４の隙間に油煙や蒸気等が侵入し汚れが溜まることを防止できる。  
【００２５】
なお、本実施の形態では、第二の折曲部６４が内板６の下端に離隔して設けられた２つの折曲片からなる場合を例示したが、１つ又は３つ以上の折曲片からなるようにしてもよい。折曲片が１つである場合、第二の折曲部６４を備える内板６の端部が外板５の第一の折曲部５４に嵌め込み保持され、第一の折曲部５４と接している面に直交する方向における動きが制限された状態にするためには、折曲片の幅（内板６の下端に沿った方向の長さ）は内板６の下端全体の１／３以上にすることが好ましい。なお、下端の一部に折曲片を形成することは下端全体に亘る折曲げ部を形成する場合に比べて、曲げ加工が容易であり、その分生産コストを低減できる。  
【００２６】
図４は、側板４の下端構造の変形例を示す断面図である。図４に示す変形例では、第一の縦壁部分６５と低壁部分６７との間の第一の曲げ部６６ａの外面曲率半径が、第二の縦壁部分５９と低壁部分５７との間の第二の曲げ部５８の内面曲率半径よりも大きく、第一の曲げ部６６ａと第二の曲げ部５８の間に隙間を有する。また、この変形例では、背切り形状は設けられていない。  
【００２７】
なお、上記実施の形態及び変形例では、第二の折曲部６４が、第一の折曲部５４の第一の縦壁部分５５と第二の縦壁部分５９に加えて、低壁部分５７にも接するように形成されている場合を例示したが、少なくとも第一の縦壁部分５５と第二の縦壁部分５９に接するように形成すれば、本体に対するフードの取り付け及び取り外し作業の作業性を確保できる。  
【００２８】
また、上記実施の形態及び変形例では、外板５と内板６の各下端に折曲部を形成する場合を例示したが、下端に代えて、側端又は上端に折曲部を形成するようにしてもよい。  
【００２９】
また、上記本実施の形態では、側板４の下面が平面である場合を例示したが、緩やかな曲面であってもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１  本体、２  フード、３  前板、４  側板、５  外板、６  内板、１１  送風機、１２  フランジ、１３  掛け孔、３１  フランジ、３２ａ〜３２ｄ  ネジ孔、５１  フランジ、５２ａ〜５２ｃ、５２ｅ、５２ｆ  ネジ孔、５３  引掛部、５４  第一折曲部、５５  第一の縦壁部分、５６  第一の曲げ部、５７  底壁部分、５８  第二の曲げ部、５９  第二の縦壁部分、６１  フランジ、６２ｄ、６２ｅ、６２ｆ  ネジ孔、６４  第二の折曲部、６５  第一の縦壁部分、６６  第一の曲げ部、６６ａ  第一の曲げ部、６７  底壁部分、６８  第二の曲げ部、６９  第二の縦壁部分、７２ａ〜５２ｆ  ネジ、１００  換気扇  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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