(57)【要約】【課題】ポリスチレン系樹脂とポリエチレン系樹脂とを含有しながら、シート状に押出成形したときに、形状が安定した状態でシート化することができ（シート成形性に優れ）、良好な強度を備えた樹脂組成物を提供することを目的とする。【解決手段】ポリスチレン系樹脂をベース樹脂とし、ポリエチレン系樹脂を含有する樹脂組成物であって、前記樹脂組成物は相溶化剤を含有し、前記ポリスチレン系樹脂は、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）及び汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）を含有する。前記ポリエチレン系樹脂は、植物由来エチレンを含むモノマーを重合してなる植物由来ポリエチレンを含んでいるものが好ましい。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリスチレン系樹脂をベース樹脂とし、ポリエチレン系樹脂を含有する樹脂組成物であって、前記樹脂組成物は相溶化剤を含有し、前記ポリスチレン系樹脂は、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）及び汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）を含有するポリスチレン系樹脂組成物。
【請求項２】
前記相溶化剤は、スチレン系エラストマーを含有する請求項１に記載のポリスチレン系樹脂組成物。
【請求項３】
前記ポリエチレン系樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレンを含有する請求項１又は２に記載のポリスチレン系樹脂組成物。
【請求項４】
前記ポリエチレン系樹脂は、植物由来エチレンを含むモノマーを重合してなる植物由来ポリエチレンを含む請求項１〜３のいずれか１項に記載のポリスチレン系樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の樹脂組成物を中間層とし、外層及び内層をポリスチレン系樹脂とした積層構造を備えたポリスチレン系樹脂シート。
【請求項６】
請求項５に記載のポリスチレン系樹脂シートを成形してなるポリスチレン系樹脂成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、剛性を有する包装用容器等に好適に使用されるポリスチレン系樹脂組成物、それを用いた樹脂シート、及び、それを用いた樹脂成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、容器等の成形体を成形する樹脂として、優れた剛性を有するという観点からポリスチレン系樹脂が用いられる。ポリスチレン系樹脂の中でも、割れにくく、耐衝撃性を備えた耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）が多用されている。一方、地球温暖化を抑制する観点から、世界規模で二酸化炭素の排出量の削減が求められており、近年、石油を炭素源とするエチレン（石油由来エチレン）を含んだポリエチレン（石油由来ポリエチレン）の代替品として、植物を炭素源とするエチレン（植物由来エチレン）を含んだポリエチレン（植物由来ポリエチレン）が上市されている。
【０００３】
そして、特許文献１には、バイオマス由来のポリオレフィンと、化石燃料由来のポリオレフィンとを含んでなる樹脂組成物からなる樹脂フィルムが開示されており、植物の生育時のＣＯ2吸収と燃焼時の排出が同一となるカーボンニュートラルなポリオレフィン樹脂フィルムを実現できる旨記載されている。これにより、ポリスチレン系樹脂製の容器において、ポリスチレン系樹脂の一部を植物由来ポリエチレンに置換することで、二酸化炭素の排出量の削減を図ることも考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−２７１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ポリスチレンとポリエチレンとは相溶性が悪く、これらの樹脂を混合した樹脂組成物をシート状に押出して成形すると、形状が不安定となり（シート成形性に劣り）、また、割れやすい、剛性が低くなる、などの問題が生じることが判明した。
【０００６】
そこで、本発明においては、ポリスチレン系樹脂とポリエチレン系樹脂とを含有しながら、シート状に押出成形したときに、形状が安定した状態でシート化することができ（シート成形性に優れ）、良好な強度を備えた樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の一態様としてのポリスチレン系樹脂組成物は、ポリスチレン系樹脂をベース樹脂とし、ポリエチレン系樹脂を含有し、前記樹脂組成物は相溶化剤を含有し、前記ポリスチレン系樹脂は、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）及び汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）を含有する。
【０００８】
前記相溶化剤は、スチレン系エラストマーを含有していてもよい。前記ポリエチレン系樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレンを含有していてもよい。また、前記ポリエチレン系樹脂は、植物由来エチレンを含むモノマーを重合してなる植物由来ポリエチレンを含有していてもよい。
【０００９】
前記樹脂組成物は、単層でシート化することも可能であるが、前記樹脂組成物を中間層とし、外層及び内層をポリスチレン系樹脂とした積層構造のポリスチレン系樹脂シートとしてもよい。また、前記積層構造を備えたポリスチレン系樹脂シートを成形してポリスチレン系樹脂成形体としてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
上記態様によれば、ポリスチレン系樹脂をベース樹脂とし、ポリエチレン系樹脂を含有する樹脂組成物でありながら、相溶化剤を含有し、また、ポリスチレン系樹脂が耐衝撃性ポリスチレン及び汎用ポリスチレンを含有することで、シート成形性に優れ、良好な強度を備えたポリスチレン系樹脂組成物を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について説明する。本実施形態に係るポリスチレン系樹脂組成物は、ポリスチレン系樹脂をベース樹脂とし、ポリエチレン系樹脂と、ポリスチレン系樹脂およびポリエチレン系樹脂を相溶化する相溶化剤とを含有し、ポリスチレン系樹脂として、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）及び汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）を含有する。
【００１２】
ここで、ポリスチレン系樹脂としては、スチレン単独重合体のほか、スチレンと他のモノマーとの共重合体を１種または２種以上ブレンドして使用することが可能である。具体的に、スチレン単独重合体として、アタクチック構造を有する汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）やシンジオタクチック構造を有するシンジオタクチックポリスチレンを挙げることができる。
【００１３】
また、スチレンと他のモノマーとの共重合体として、スチレン−ブタジエン共重合体である耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＳＡＮ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）等を挙げることができる。
【００１４】
本発明におけるポリスチレン系樹脂は、上記スチレン単独重合体及びスチレンと他のモノマーとの共重合体のうち、少なくともＨＩＰＳ及びＧＰＰＳを含有する。これにより、剛性及び耐衝撃性をバランスよく発揮することが可能となる。具体的には、ポリスチレン系樹脂におけるＨＩＰＳ：ＧＰＰＳの質量比が３０〜７０：７０〜３０であるのが好ましく、上記質量比が４０〜６０：６０〜４０であることがより好ましい。
【００１５】
ポリエチレン系樹脂としては、エチレン単独重合体のほか、エチレンとα−オレフィンとを共重合させた共重合体を用いることができる。α−オレフィンは、炭素数は特に限定されないが、ブテン、ヘキセン、又はオクテンであることが好ましい。具体的に、ポリエチレン系樹脂は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）及び直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を挙げることができる。これらは、１種又は２種以上をブレンドして用いることができるが、成形後の樹脂シートあるいは樹脂成形体にコシを付与することができるという点で、少なくともＬＬＤＰＥを含有するのが好ましい。
【００１６】
ポリエチレン系樹脂には、植物由来エチレンを含むモノマーを重合させて得られた植物由来ポリエチレンを使用することができる。植物由来ポリエチレンの原料モノマーは、植物由来エチレンを１００％含むものでなくてもよい。モノマーの一部を植物由来エチレンとすることによっても環境負荷を低減することができる。
【００１７】
植物由来ポリエチレン樹脂中の全炭素量に対する植物由来の炭素の割合は、バイオマス度と呼ばれ、ポリエチレン樹脂中に含まれる１４Ｃの濃度を測定することによって求めることができる。すなわち、大気中には一定割合の１４Ｃが含まれる一方、石油由来の樹脂の炭素には１４Ｃが含まれていない。
【００１８】
したがって、ポリエチレン系樹脂中に含まれる１４Ｃの濃度を測定することでバイオマス度を求めることができる。具体的に、ポリエチレン系樹脂中の炭素が全て石油由来である場合にはバイオマス度は０％となり、ポリエチレン系樹脂中の炭素が全て植物由来である場合にはバイオマス度は１００％となる。
【００１９】
ポリスチレン系樹脂とポリエチレン系樹脂とを混合したポリスチレン系樹脂組成物は、相溶化剤を用いずに樹脂シートを製造すると、樹脂シートの強度が低下する傾向にある。したがって、相溶化剤としては、ポリスチレン系樹脂組成物を樹脂シートに成形したときに、樹脂シートの強度を高める効果を有するものであればよい。
【００２０】
具体的には、スチレン−エチレン−ブチレン−エチレンブロック共重合体（ＳＥＢＣ）に代表されるスチレン系エラストマーを用いることができる。相溶化剤の配合量は、樹脂組成物全体に対して１．０質量％〜１０．０質量％とするのが好ましく、２．０質量％〜５．０質量％とするのがより好ましい。
【００２１】
上記樹脂組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、一般的に用いられている充填剤、着色剤、潤滑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、酸化防止剤などの安定剤、染料、顔料などの着色剤、スリップ剤およびアンチブロック剤などの添加剤を配合することができる。なお、上記添加剤に含有されるベース樹脂としても生分解性樹脂を用いるのが好ましい。
【００２２】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、そのまま単層でシート状に成形することもできるが、本発明のポリスチレン系樹脂組成物と他の樹脂組成物とが複数層が積層した積層構造とすることも可能である。
【００２３】
以下、本発明に係るポリスチレン系樹脂組成物を用いて成形体を成形する一般的な方法について説明するが、これに限定されるものではない。本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、押出機によって単層又は他の樹脂層と積層した状態で、発泡若しくは非発泡のシート状に押出成形された後、ロール状に巻き取られる。
【００２４】
上記樹脂シートは、成形時に樹脂シートロールから引き出され、加熱された状態で、成形機にて成形される。これによって、シート上に複数の成形体が繋がった状態で成形される。成形後の樹脂シートは、トリミング機で打ち抜かれ、個々に分離された複数の成形体と、シート残差とに分けられる。シート残差は、再度、加熱溶融し、必要に応じて成分調整した後に、本発明のポリスチレン系樹脂組成物として再利用することができる。
【００２５】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物からなる樹脂シートを成形して成形体を打ち抜いた後の残差を再度利用する場合には、樹脂シートの残渣を混合した本発明のポリスチレン系樹脂組成物を中間層とし、外層及び内層をポリスチレン系樹脂とした積層構造とするのが好ましい。さらに、必要に応じて外層及び内層に顔料を配合することができる。これにより、外観に優れると共に、コシと剛性をバランスよく備えた成形体を得ることができる。
【実施例】
【００２６】
本実施例では、表１に示す５種類のポリスチレン系樹脂組成物を調製し、Ｔダイ押出機を用いて樹脂シートを作製してシート成形性及び物性を評価した。以下、試験の詳細について説明する。
【００２７】
［ポリスチレン系樹脂組成物の調製］
表１に調製した５種類の試料の樹脂組成物の組成を記す。使用した樹脂及び相溶化剤は以下のとおりである。
・ＨＩＰＳ：ＧＨ−８３００（ＤＩＣ社製）
・ＧＰＰＳ：ＣＲ−４５００（ＤＩＣ社製）
・ＬＬＤＰＥ：ＳＬＬ１１８（ブラスケム社製直鎖状低密度ポリエチレン）
・相溶化剤：ＤＹＮＡＲＯＮ４６００Ｐ（ＪＳＲ社製ＳＥＢＣ）
【００２８】
【表１】
2020193274.tif 000002
【００２９】
［樹脂シートの作製］
（１）単層樹脂シートの作製
表１に示す５種類のポリスチレン系樹脂組成物は、それぞれＴダイ押出機を用いて押し出し、シート厚みが０．３０μｍとなるように調整して単層樹脂シートを作製した。Ｔダイは、ダイス面長４００ｍｍ、リップクリアランス０．７ｍｍのものを使用し、押出機のスクリュー直径４０ｍｍ、加熱温度ＡＬＬ２２０℃に調整した。
【００３０】
（２）積層樹脂シートの作製
表１で用いた原料を使用して３層の積層樹脂シートを作製した。具体的には、表２に示すように、中間層をポリスチレン系樹脂組成物とし、外層及び内層をポリスチレン系樹脂とする３種類の樹脂を、共押出機を用いて押し出し、全体のシート厚みが０．３０μｍとなるように調整して３層積層構造の樹脂シートを作製した。ダイス幅は１３００ｍｍ、リップクリアランス０．８０ｍｍのものを使用し、押出機のスクリュー直径７５、１１５及び７５ｍｍ、加熱温度２２０〜２２５℃に調整した。
【００３１】
【表２】
2020193274.tif 000003
【００３２】
［単層樹脂シート及び積層樹脂シートの物性評価］
（１）単層樹脂シートのシート成形性
単層樹脂シート成形時におけるシート成形性の評価を行なった。結果を表１に記す。なお、評価基準は以下のとおりである。
〇：シート表面が平滑である。
△：シート表面にムラ（模様）が存在する。
×：シートに凹凸が生じる。
【００３３】
（２）単層樹脂シートの官能強度
単層樹脂シートの官能強度評価を行なった。結果を表１に記す。なお、評価基準は以下のとおりである。
〇：シートが割れない。
△：シートがＭＤ方向（Machine Direction）に割れる。
×：シートがＭＤ方向のみならずＴＤ方向（Traverse Direction）にも割れる。
【００３４】
（３）単層樹脂シートの剛性
単層樹脂シートについて剛性評価を行なった。結果を表１に記す。なお、評価基準は以下のとおりである。
〇：折り曲げたときに適度な強度がある。
△：折り曲げたときに僅かの柔らかさがある。
×：折り曲げたときに柔らか過ぎる。
【００３５】
（４）積層樹脂シートの容器成形性
積層樹脂シートを加熱し、金型を用いて容器形状に成形したときの容器の成形性について評価を実施した。結果を表２に記す。なお、評価基準は以下のとおりである。
〇：問題なく成形可能かつ割れの発生なし。
×：積層樹脂シートのＭＤ方向に割れ発生。
【００３６】
（５）積層樹脂シートの曲げ抗力
積層樹脂シートについて曲げ抗力の測定を行なった。具体的に、積層樹脂シートからＷ２５×Ｌ８９ｍｍの短冊状試験片を切り出した。短冊状試験片の一端を固定した固定した稼働アームを定速回転、平衡振子に接する試験片自由端が平衡振子を離れる瞬間に振子指針が指し示す目盛りを読み取り、下記の基本式から曲げ抗力を算出した。
・曲げ抗力(ｍＮ)
＝ＲＧ×(ａＷａ＋ｂＷｂ＋ｃＷｃ)×[(Ｌ・１２．７)２／ｄ]×３．３７５×１０−５
ここで、
ＲＧ：試験片が振子から離れるときの目盛(ｍｇｆ)
ａ、ｂ、ｃ：荷重取付孔と支点間の距離(ｍｍ)
ａＷ、ｂＷ、ｃＷ：荷重取付孔に取り付けた分銅質量(ｇ)
Ｌ：試験片の長さ(ｍｍ)
ｄ：試験片の幅(ｍｍ)
【００３７】
（６）積層樹脂シートのフィルムインパクト
積層樹脂シートについて、フィルムインパクト測定を実施した。具体的に、１００ｍｍ×１００ｍｍに切り出した試験片を東洋精機製作所製フィルムインパクトテスターに装着し、１インチの球がフィルムを突き破るときの力を測定し、これをフィルムインパクトとした。フィルムインパクトは以下の式によって算出した。結果を表２に記す。なお、測定はｎ＝５で行ない、その平均値を採用した。
・フィルムインパクト(J)＝（目盛の値）×９．８×１０−２
【００３８】
［評価結果］
表１より、ポリスチレン系樹脂としてＨＩＰＳとＧＰＰＳを併用し、ポリスチレン系樹脂とポリエチレン系樹脂を相溶化する相溶化剤を用いた、本発明の樹脂組成物からなる単層樹脂シート（試料Ｎｏ.４及び５）は、シート成形性、官能強度及び剛性の各特性が良好であることがわかる。また、表２より、本発明の樹脂組成物を中間層とする積層樹脂シートについても、容器成形性、引裂強さ及びフィルムインパクトとも良好であることがわかる。
【００３９】
したがって、ポリエチレン系樹脂として、植物由来エチレンを含むモノマーを重合してなる植物由来ポリエチレンを用いることにより、環境負荷を低減可能なポリスチレン系樹脂組成物を得ることが可能となる。
【００４０】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。具体的に、本実施例では積層構造の樹脂シートとして３層構造について説明したが、これに限らず、２層構造や、表面保護層等の他の樹脂層を積層した４層以上の積層構造とすることも可能である。