(57)【要約】【課題】、優れた加工性（高延性）を有し、耐腐食性、低接触抵抗性を有する硬質銀めっき積層体の製造方法を提供すること。【解決手段】金属基材の表面の少なくとも一部に下地めっきを施し、下地めっき層を形成する下地めっき工程と、前記下地めっき層の表面の少なくとも一部に軟質銀めっき処理を施し、軟質銀めっき層を形成する軟質銀めっき工程と、前記軟質銀めっき層の表面の少なくとも一部に硬質銀めっき処理を施し、硬質銀めっき層を形成する硬質銀めっき工程と、を含むこと、を特徴とするめっき積層体の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属基材の表面の少なくとも一部に下地めっきを施し、下地めっき層を形成する下地めっき工程と、
前記下地めっき層の表面の少なくとも一部に軟質銀めっき処理を施し、軟質銀めっき層を形成する軟質銀めっき工程と、
前記軟質銀めっき層の表面の少なくとも一部に硬質銀めっき処理を施し、硬質銀めっき層を形成する硬質銀めっき工程と、
を含むことを特徴とするめっき積層体の製造方法。
【請求項２】
前記下地めっき工程の後に、前記下地めっき層の表面の少なくとも一部に銀ストライクめっきを施す銀ストライクめっき工程を含むこと、
を特徴とする請求項１に記載のめっき積層体の製造方法。
【請求項３】
前記下地めっき工程の前に、前記金属基材の表面の少なくとも一部に母材拡散防止めっき処理を施し、母材拡散防止めっき層を形成する母材拡散防止めっき工程を含むこと、
を特徴とする請求項１〜２のうちのいずれかに記載のめっき積層体の製造方法。
【請求項４】
前記硬質銀めっき工程の後に、変色防止処理を施す変色防止工程を含むこと、
を特徴とする請求項１〜３のうちのいずれかに記載のめっき積層体の製造方法。
【請求項５】
前記軟質銀めっき層の厚さが１．０〜５０．０μｍであること、
を特徴とする請求項１〜４のうちのいずれかに記載のめっき積層体の製造方法。
【請求項６】
金属基材と、
前記金属基材の表面の少なくとも一部に設けられた下地めっき層と、
前記下地めっき層の表面の少なくとも一部に設けられた軟質銀めっき層と、
前記軟質銀めっき層の表面の少なくとも一部に設けられた硬質銀めっき層と、
を含むことを特徴とするめっき積層体。
【請求項７】
前記下地めっき層と前記軟質めっき層との間に設けられた銀ストライクめっき層を、含むことを特徴とする請求項６に記載のめっき積層体。
【請求項８】
前記軟質銀めっき層の厚さが１．０〜５０．０μｍであること、
を特徴とする請求項６又は７に記載のめっき積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、めっき積層体の製造方法及びめっき積層体に関し、より具体的には、耐摩耗性、耐腐食性、低接触抵抗性を有するめっき積層体の製造方法及びめっき積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
車載用のコネクタ端子は、端子同士の嵌合によって接続する方法で用いられるが、高温化で長時間の低接触抵抗性が維持できるよう下地めっきとしてニッケルめっきが施されている。例えば、特許文献１（特開２０１７−１４５８９号公報）に記載の銀めっき材においては、基材の下地めっきとしてニッケルめっきが用いられている。
【０００３】
上記特許文献１の銀めっき材においては、ニッケルめっきを施すことで、基材と銀めっきとの密着性を向上させ、高温化において耐食性を維持できる、としている。
【０００４】
また、車載用のコネクタ端子は、走行時の摺動に耐える必要があり、耐摩耗性が求められるため、ニッケルめっきの表面に硬質の銀めっきが施されるのが一般的である。例えば、特許文献２（再表２０１６−１５７７１３号公報）に記載の銀めっき材においては、コネクタ端子の最表面に銀めっきが施されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−１４５８９
【特許文献２】再表２０１６−１５７７１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１及び２の記載の銀めっき材の構造では、加工性に問題があり、銀めっき処理の後に嵌合接合構造に加工する際、銀めっきが破損するなどして基材金属が露出してしまうことになる。基材金属の露出により、銀めっき加工がもたらす耐腐食性、低接触抵抗性等の効果が低下するため、銀めっきが破損することのない技術が必要であった。
【０００７】
以上のような従来技術における問題点に鑑み、本発明の目的は、優れた加工性（高延性）を有し、耐腐食性、低接触抵抗性を有する硬質銀めっき積層体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記目的を達成すべく、金属基材に硬質銀めっきを施す方法について鋭意研究を重ねた結果、下地めっきと硬質銀めっきとの間に、軟質の金属めっきを施すことが、極めて有効であることを見出し、本発明に到達した。
【０００９】
即ち、本発明は、
金属基材に積層的にめっきを施しためっき積層体の製造方法であって、
金属基材の表面の少なくとも一部に下地めっきを施し、下地めっき層を形成する下地めっき工程と、
前記下地めっき層の表面の少なくとも一部に軟質銀めっき処理を施し、軟質銀めっき層を形成する軟質銀めっき工程と、
前記軟質銀めっき層の表面の少なくとも一部に硬質銀めっき処理を施し、硬質銀めっき層を形成する硬質銀めっき工程と、
を含むことを特徴とするめっき積層体の製造方法を提供する。
【００１０】
本発明のめっき積層体の製造方法においては、金属基材と硬質銀めっき層との間に、軟質銀めっき層を形成させることで、軟質銀めっき層の延性により、銀めっきに外圧が加わることによって破損することを防ぎ、金属基材の一部が露出することを防ぐことができる。
【００１１】
本発明のめっき積層体の製造方法においては、前記軟質銀めっき工程の前に、前記下地めっき層の表面の少なくとも一部に銀ストライクめっきを施す工程を有すること、が好ましい。銀ストライクめっきを施すことで、下地めっき層と軟質銀めっき層との密着性を十分に担保することができる。
【００１２】
また、本発明のめっき積層体の製造方法においては、前記下地めっき工程の前に、前記金属基材の表面の少なくとも一部に母材拡散防止めっき処理を施し、母材拡散防止めっき層を形成する工程を有すること、が好ましい。母材拡散防止めっきを施すことで母材の拡散を抑制し、接触抵抗の上昇を抑制するという効果が得られる。
【００１３】
本発明のめっき積層体の製造方法においては、前記硬質銀めっき工程の後に、変色防止処理を施すこと、ができる。変色防止処理を施すことで、美観性を有し、商品力を有するめっき積層体を形成することができる。
【００１４】
また、本発明のめっき積層体の製造方法においては、前記軟質銀めっき層の厚さを１．０〜５０．０μｍとすること、が好ましい。軟質銀めっき層の厚さを１．０μｍ以上とすることで、軟質銀めっきの弾性及び延性を十分に活用することでき、５０．０μｍ以下とすることで、銀の使用量を抑制できる。
【００１５】
また、本発明のめっき積層体の製造方法においては、前記硬質銀めっき層の厚さを１．０〜５０．０μｍとすること、が好ましい硬質銀めっき層の厚さを１．０μｍ以上とすることで、硬質銀めっきの耐摩耗性を十分に活用することでき、５０．０μｍ以下とすることで、銀の使用量を抑制できる。
【００１６】
また、本発明は、
金属基材と、
前記金属基材の表面の少なくとも一部に設けられた下地めっき層と、
前記下地めっき層の表面の少なくとも一部に設けられた軟質銀めっき層と、
前記軟質銀めっき層の表面の少なくとも一部に設けられた硬質銀めっき層と、
を含むことを特徴とするめっき積層体、も提供する。
【００１７】
本発明のめっき積層体においては、金属基材と硬質銀めっき層との間に、軟質銀めっき層が形成されていることで、軟質めっき層の弾性、延性により、外圧が加わることによって銀めっきが破損し金属基材の一部が露出することを防ぐことができる。
【００１８】
また、本発明のめっき積層体の製造方法においては、前記下地めっき層と前記軟質銀めっき層との間に、銀ストライクめっき層を形成されていること、が好ましい。銀ストライクめっき層が形成されていることで、下地めっき層と軟質銀めっき層との密着性を十分に担保することができる。
【００１９】
また、本発明のめっき積層体においては、下地めっき層と金属基材との間の少なくとも一部に、母材拡散防止めっき層が形成されていること、が好ましい。母材拡散防止めっき層が形成されていることで、上記したように、接触抵抗の上昇を抑制するという効果が得られる。
【００２０】
また、本発明のめっき積層体においては、前記軟質銀めっき層の厚さが１．０〜５０．０μｍであること、が好ましい。軟質銀めっき層の厚さが１．０μｍ以上であることで、軟質銀めっきの弾性及び延性を十分に活用することでき、５０．０μｍ以下であることで、銀の使用量を抑制できる。
【００２１】
また、本発明のめっき積層体においては、前記硬質銀めっき層の厚さが１．０〜５０．０μｍであること、が好ましい。硬質銀めっき層の厚さを１．０μｍ以上とすることで、硬質銀めっきの耐摩耗性を十分に活用することでき、５０．０μｍ以下とすることで、銀の使用量を抑制できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のめっき積層体及びその製造方法によれば、優れた耐腐食性、低接触抵抗性とともに、優れた加工性（高延性）を有するめっき積層体及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のめっき積層体の製造方法の一実施形態の工程図である。
【図２】本発明のめっき積層体の一例を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明のめっき積層体及びその製造方法の代表的な実施形態について詳細に説明するが、本発明はこれらのみに限定されるものではない。なお、以下の説明では、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する場合がある。また、図面は、本発明を概念的に説明するためのものであるから、表された各構成要素の寸法やそれらの比は実際のものとは異なる場合もある。
【００２５】
≪めっき積層体の製造方法≫
図１は、本発明のめっき積層体の製造方法の一実施形態の工程図である。本実施形態のめっき積層体の製造方法は、金属基材に積層的にめっきを施しためっき積層体の製造方法であって、主として下記の工程を含む。
・金属基材の表面の少なくとも一部に下地めっきを施し、下地めっき層を形成する下地めっき工程（Ｓ０２）
・下地めっき層の表面の少なくとも一部に軟質銀めっき処理を施し、軟質銀めっき層を形成する軟質銀めっき工程（Ｓ０４）
・軟質銀めっき層の表面の少なくとも一部に硬質銀めっき処理を施し、硬質銀めっき層を形成する硬質銀めっき工程（Ｓ０５）
【００２６】
以下においては、上記の主となる工程（Ｓ０２、Ｓ０３及びＳ０５）を含む本発明の代表的な実施形態の各工程（Ｓ０１〜Ｓ０５）について詳細に説明する。
【００２７】
（１）洗浄処理（Ｓ０１）
全工程に先立って、予備処理として金属基材の洗浄処理を施すことが好ましい。金属基材の洗浄方法は、本発明の効果を損なわない限りにおいて特に限定されず、従来公知の種々の洗浄方法を用いることができる。洗浄処理液としては、例えば、一般的な非鉄金属用の浸漬脱脂液又は電解脱脂液を使用することができる。
【００２８】
ここで、金属基材に用いる金属としては、電導性を有している限り特に限定されず、例えば、アルミニウム及びアルミニウム合金、鉄及び鉄合金（例えば、鉄−ニッケル合金）、チタン及びチタン合金、ステンレス、銅及び銅合金等を挙げることができるが、なかでも、電導性・熱伝導性・展延性に優れているという理由から、銅又は銅合金を用いることが好ましい。
【００２９】
また、予備処理として、必要に応じてマスキングを行ってもよい。マスキングの方法としては、従来公知の方法にしたがえばよい。
【００３０】
（２）母材拡散防止めっき処理（任意）
ここで、上記洗浄処理の後に、母材拡散防止めっき処理を施してもよい。この母材拡散防止めっき処理は、第一の下地めっき処理ともいうことができ、任意の工程であり、接触抵抗の上昇が好ましくないという場合は施すことが好ましい。
【００３１】
母材拡散防止めっき処理としては、例えば、パラジウムめっき処理、ロジウムめっき処理、金めっき処理等を用いることができる。また、前記金属を含む合金類、及び、前述金属を施工しリフロー処理を行った層を使用してもよい。
【００３２】
（３）下地めっき処理（Ｓ０２）
下地めっき処理は、最終的に得られるめっき積層体の延性を向上させるためのものであり、第二の下地めっき処理ともいえる。任意の工程であるが、曲げ加工による母材の露出が無い方が良いという場合は施すことが好ましい。
【００３３】
下地めっき処理に用いる金属としては、錫、亜鉛、金等を用いることができる。また、前記金属を含む合金類、及び、前述金属を施工しリフロー処理を行った層を使用してもよい。
【００３４】
（４）銀ストライクめっき処理（Ｓ０３）
銀ストライクめっき処理は、軟質銀めっき処理（Ｓ０４）の予備処理ともいえ、下地めっき層と軟質銀めっき層との密着性を向上させる必要がある場合には施すことが好ましい。
【００３５】
銀ストライクめっきは従来公知の方法で実施することができ、例えば、特許文献２（再表２０１６−１５７７１３号公報）に記載の銀ストライクめっき、浴温：１５〜５０℃、電流密度：０．５〜５．０Ａ／ｄｍ２、処理時間：５〜６０秒という条件で実施すればよい。
【００３６】
（５）軟質銀めっき処理（Ｓ０４）
軟質銀めっき浴としては、例えば、銀塩、シアン化アルカリ塩、電導塩を含むものを用いることができる。また、添加剤が添加されていてもよい。本発明における「軟質銀めっき層」とは、後述する「硬質銀めっき層」との対比されるものであり、６０〜９０Ｈｖのビッカース硬さを有し、「硬質銀めっき層」は１３０Ｈｖ以上のビッカース硬さを有する。
【００３７】
銀塩には、例えば、シアン化銀、シアン化銀カリウム等を用いることができる。シアン化アルカリ塩には、例えば、シアン化カリウム、シアン化ナトリウム等を用いることができる。電導塩は、例えば、炭酸カリウム、塩化カリウム、ピロリン酸カリウム、チオ硫酸カリウム等を用いることができる。添加剤には、例えば、アンチモン、セレン、テルル、ベンゼンスルホン酸、メルカプタン類、エチレンジアミン四酢酸等を用いることができる。
【００３８】
軟質銀めっき浴の浴温度、陽極材料、電流密度等の条件は、用いるめっき浴及び必要とするめっき厚さ等に応じて適宜設定することができる。例えば、陽極材料には、銀、ステンレス、チタン白金板、酸化イリジウム等を用いることが好ましい。また、好適なめっき条件としては、浴温：１５〜７０℃、電流密度：０．１〜１０．０Ａ／ｄｍ２、ｐＨ：９．０〜１３．０を例示することができる。
【００３９】
（６）硬質銀めっき処理（Ｓ０５）
上記のとおり、「硬質銀めっき層」は１３０Ｈｖ以上のビッカース硬さを有する。これを形成するために用いる硬質銀めっき浴としては、例えば、銀塩、シアン化アルカリ塩、電導塩、硬化剤を含むものを用いることができる。
【００４０】
銀塩には、例えば、シアン化銀、シアン化銀カリウム等を用いることができる。シアン化アルカリ塩には、例えば、シアン化カリウム、シアン化ナトリウム等を用いることができる。電導塩は、例えば、炭酸カリウム、塩化カリウム、ピロリン酸カリウム、チオ硫酸カリウム等を用いることができる。硬化剤には、例えば、アンチモン、セレン、テルル、ベンゼンスルホン酸、メルカプタン類、エチレンジアミン四酢酸等を用いることができる。
【００４１】
硬質銀めっき浴の浴温度、陽極材料、電流密度等の条件は、用いるめっき浴及び必要とするめっき厚さ等に応じて適宜設定することができる。例えば、陽極材料には、銀、ステンレス、チタン白金板、酸化イリジウム等を用いることが好ましい。また、好適なめっき条件としては、浴温：１５〜７０℃、電流密度：０．１〜１０．０Ａ／ｄｍ２、ｐＨ：９．０〜１３．０を例示することができる。
【００４２】
≪めっき積層体≫
次に、図２は、本実施形態のめっき積層体の構造を示す概略断面図である。めっき積層体１は、図２に示すように、下から順に下記の層を含む構造を有する。
【００４３】
金属基材２
母材拡散防止めっき層４
下地めっき層６
銀ストライクめっき層８
軟質銀めっき層１０
硬質銀めっき層１２
【００４４】
即ち、金属基材２の表面に母材拡散防止めっき層４が形成され、母材拡散防止めっき層４の表面に下地めっき層６が形成され、下地めっき層６の表面に銀ストライクめっき層８が形成され、銀ストライクめっき層８の表面に軟質銀めっき層１０が形成され、軟質銀めっき層１０の表面に硬質銀めっき層１２が形成されている。
【００４５】
金属基材２に用いる金属としては、電導性を有している限り特に限定されず、例えば、アルミニウム及びアルミニウム合金、鉄及び鉄合金（例えば、鉄−ニッケル合金）、チタン及びチタン合金、ステンレス、銅及び銅合金等を挙げることができるが、なかでも、電導性・熱伝導性・展延性に優れているという理由から、銅又は銅合金を用いることが好ましい。
【００４６】
母材拡散防止めっき層４は、金属種として、パラジウム、ロジウム、ルテニウム、金、ニッケル、亜鉛、錫等を利用できる。また、これらの金属を含む合金類でもよい。母材拡散防止めっき層４は形成されていなくてもよく、形成されていてもよい。厚さは０．００５〜１．０μｍであることが好ましい。
【００４７】
下地めっき層６は、金属種として、錫、亜鉛、金等を用いることができる。また、これらの金属を含む合金類でもよい。厚さは０．５〜２．０μｍであることが好ましい。
【００４８】
銀ストライクめっき層８を形成することで、下地めっき層６と軟質銀めっき層１０との密着性を向上させることができる。かかる銀ストライクめっき層８は、厚さ０．０１〜１．０μｍであることが好ましい。
【００４９】
軟質銀めっき層１０は、厚さが１．０〜５０．０μｍであることが好ましい。軟質銀めっき層の厚さが１．０μｍ以上であることで、軟質銀めっきの弾性及び延性を十分に活用することでき、５０．０μｍ以下であることで、銀の使用量を抑制できる。なお、硬質銀めっき層に対し、２倍以上であることがより好ましい。
【００５０】
硬質銀めっき層１２は、厚さが１．０〜５０．０μｍであることが好ましい。硬質銀めっき層の厚さが１．０μｍ以上であることで、硬質銀めっきの硬さを十分に活用することでき、５０．０μｍ以下であることで、銀の使用量を抑制できる。なお、硬質銀めっき層の厚さは、１．０μｍ以上であることがより好ましい。
【００５１】
めっき積層体１では、硬質銀めっき層と金属基材との間に軟質銀めっき層が形成されていることから、軟質めっき層の延性により、外圧が加わることによって銀めっきが破損し金属基材の一部が露出することを防ぐことができる。
【００５２】
以上、本発明の代表的な実施形態について説明したが、本発明はこれらのみに限定されるものではなく、種々の設計変更が可能であり、それら設計変更は全て本発明の技術的範囲に含まれる。
【実施例】
【００５３】
≪実施例≫
（１）図1に示す工程に沿って下記の実験を行った。まず、銅材をアルカリ脱脂液に入れ、電圧３Vで３０秒間処理するという方法で洗浄した（Ｓ０１）。ついで、１００ｇ／Ｌの硫酸第一錫、５０ｍＬ／Ｌの硫酸、５ｍＬの添加剤を含む錫めっき浴を用い、２．０μｍの錫めっき層を形成させる下地めっき処理を施した（Ｓ０２）。
次に、５ｇ／Ｌのシアン化銀、１００ｇ／Ｌのシアン化カリウムを含むストライク銀めっき浴を用い、銀ストライクめっき処理を施した（Ｓ０３）。
その後、４０ｇ／Ｌのシアン化銀カリウム、１５０ｇ／Ｌのピロリン酸カリウムを含む軟質銀めっき浴を用いて、５μｍ及び６０Ｈｖの軟質銀めっき層を形成し（Ｓ０４）、９０ｇ／Ｌのシアン化銀、１５０ｇ／Ｌのシアン化カリウム、５ｇ／Ｌの酸化アンチモンを含む硬質銀めっき浴を用い、５μｍ及び１５０Ｈｖの硬質銀めっき層を形成させて（Ｓ０５）、めっき積層体１を作製した。
【００５４】
（２）錫めっき層の厚さを０．２μｍとした以外は、上記（１）と同様にしてめっき積層体２を作製した。
【００５５】
（３）錫めっき層の厚さを０．５μｍとした以外は、上記（１）と同様にしてめっき積層体３を作製した。
【００５６】
（４）錫めっき層の厚さを１．０μｍとした以外は、上記（１）と同様にしてめっき積層体４を作製した。
【００５７】
≪比較例１≫
銅材を洗浄し、３００ｇ／Ｌのスルファミン酸ニッケル、５ｇ／Ｌの塩化ニッケル、１０ｇ／Ｌのホウ酸を含むニッケル浴を用い、１．０μｍのニッケルめっき層を形成した。
ついで、５ｇ／Ｌのシアン化銀、１００ｇ／Ｌのシアン化カリウムを含むストライク銀めっき浴を用い、銀ストライクめっきを施した。
次に、９０ｇ／Ｌのシアン化銀、１５０ｇ／Ｌのシアン化カリウム、５ｇ／Ｌの酸化アンチモンを含む硬質銀めっき浴を用い、１０μｍ及び１５０Ｈｖの硬質銀めっき層を形成させて、めっき積層体５を作製した。
【００５８】
≪比較例２≫
銅材を洗浄し、３００ｇ／Ｌのスルファミン酸ニッケル、５ｇ／Ｌの塩化ニッケル、１０ｇ／Ｌのホウ酸を含むニッケル浴を用い、１．０μｍのニッケルめっき層を形成した。
ついで、５ｇ／Ｌのシアン化銀、１００ｇ／Ｌのシアン化カリウムを含むストライク銀めっき浴を用い、銀ストライクめっきを施した。
次に、４０ｇ／Ｌのシアン化銀カリウム、１５０ｇ／Ｌのピロリン酸カリウムを含む軟質銀めっき浴を用いて、１０μｍ及び６０Ｈｖの軟質銀めっき層を形成させて、めっき積層体６を作製した。
【００５９】
［評価試験］
（１）円筒形マンドレル試験
上記のようにして得られためっき積層体１〜６について、円筒形マンドレル試験を行った。具体的には、径４．０ｍｍのマンドレルを挟み込み、折曲げ部が径４．０ｍｍとなるように、１８０°折曲げた。その後、５０倍の顕微鏡にて折り曲げ部を観察した。折曲げ部のクラックより、金属基材である銅が観察されなかった場合は〇とし、観察された場合は×として、表１に結果を示した。
（２）断面観察
上記のめっき積層体１及び５、６について、断面観察を行った。具体的には、研磨紙にて断面研磨を行った後、ＳＵ１５１０形走査電子顕微鏡（（株）日立ハイテクノロジーズ製）を用いて、元素マッピング分析を実施した。その結果を表２に示した。
【００６０】
【表１】
2020193366.tif 000002
【００６１】
【表２】
2020193366.tif 000003
【００６２】
表1に示す結果から、本発明の実施例では、下地錫めっきを施した場合、銅基材の露出しにくいことが確認された。さらに、下地錫めっき層を０．５μｍ以上の厚さで形成させた場合には、めっき層の耐久性はより向上することが確認できた。
【００６３】
また、表２に示す結果から、下地錫めっきを施した場合、クラック部は錫めっきで覆われており、銅基材の露出はないことが確認できた。軟質銀めっきでは、破断面が丸く伸びていることが分かる。これに対し、硬質銀めっきの場合は、破断面はフラットとなっており、銀めっきが全く伸びていないことが確認できた。
【符号の説明】
【００６４】
１・・・めっき積層体
２・・・金属基材
４・・・母材拡散防止めっき層
６・・・下地めっき層
８・・・銀ストライクめっき層
１０・・・軟質銀めっき層
１２・・・硬質銀めっき層
【図１】
2020193366.tif 000004
【図２】
2020193366.tif 000005