(57)【要約】【課題】均一が高い光を放射可能な発光装置及びその製造方法を提供する。【解決手段】発光装置１の製造方法は、第１発光素子群１０１に含まれる第１発光素子１０ａ及び第２発光素子群１０２に含まれる第２発光素子１０ｂを少なくとも含む複数の発光素子が実装領域１８０に実装された実装基板１８を配置し、第１噴射孔１１３が形成された第１マスク１１１を、第１発光素子１０ａの上方に第１噴射孔１１３が位置するように配置し、第１蛍光体１１を含む第１液体１２３を噴霧し、第１蛍光体１１を第１発光素子１０ａに固着させ、第２噴射孔１１４が形成された第２マスク１１２を、第２発光素子１０ｂの上方に第２噴射孔１１４が位置するように配置し、第１蛍光体１１と異なる第２蛍光体１２を含む第２液体１２４を噴霧し、第２蛍光体１２を第２発光素子１０ｂに固着させ、複数の発光素子、第１蛍光体１１及び第２蛍光体１２を封止材によって封止する工程を含む。【選択図】図１
2020113717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１発光素子群に含まれる第１発光素子、及び第２発光素子群に含まれる第２発光素子を少なくとも含む複数の発光素子が実装領域に実装された実装基板を配置し、
第１噴射孔が形成された第１マスクを、前記第１発光素子の上方に前記第１噴射孔が位置するように配置し、
前記第１マスクの上方から、第１蛍光体が混合された第１液体を噴霧し、
前記第１液体を気化して、前記第１蛍光体を前記第１発光素子に固着させ、
前記第１マスクを除去し、
第２噴射孔が形成された第２マスクを、前記第２発光素子の上方に前記第２噴射孔が位置するように配置し、
前記第２マスクの上方から、前記第１蛍光体と異なる第２蛍光体が混合された第２液体を噴霧し、
前記第２液体を気化して、前記第２蛍光体を前記第２発光素子に固着させ、
前記第２マスクを除去し、
前記複数の発光素子、前記第１蛍光体及び前記第２蛍光体を封止材によって封止する、
工程を含むことを特徴とする発光装置の製造方法。
【請求項２】
前記第１液体を噴霧し、前記第１蛍光体を前記第１発光素子に固着させる工程、及び前記第２液体を噴霧し、前記第２蛍光体を前記第２発光素子に固着させる工程は何れも、複数回に亘って繰り返される、請求項１に記載の発光装置の製造方法。
【請求項３】
前記第１噴射孔及び前記第２噴射孔のそれぞれは、前記発光素子のそれぞれに対応して形成される、請求項１又は２に記載の発光装置の製造方法。
【請求項４】
前記第１噴射孔及び前記第２噴射孔のそれぞれは、前記複数の発光素子に含まれる少なくとも２つの発光素子に対応して形成される、請求項１又は２に記載の発光装置の製造方法。
【請求項５】
前記第１発光素子及び前記第２発光素子のそれぞれは直列接続される、請求項１に記載の発光装置の製造方法。
【請求項６】
前記第２液体を噴霧する工程は、前記第２蛍光体の一部が前記第１蛍光体に重畳するように前記第２液体を噴霧する工程を含む、請求項１に記載の発光装置の製造方法。
【請求項７】
実装領域を有する実装基板と、
第１発光素子群に含まれる第１発光素子、及び第２発光素子群に含まれる第２発光素子を少なくとも含み、前記実装領域に実装された複数の発光素子と、
前記第１発光素子の表面及び側面に配置された第１蛍光体と、
前記第２発光素子の表面及び側面に配置された第２蛍光体と、
前記複数の発光素子、前記第１蛍光体及び前記第２蛍光体を封止する封止材と、
を有することを特徴とする発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（Light Emitting Diode、ＬＥＤ）等の発光素子が搭載された発光装置において、発光の均一性を向上させる種々の技術が知られている。例えば、特許文献１には、素子実装領域に実装された複数のＬＥＤ素子を縞状又はモザイク状にグループ分けしてＬＥＤ素子グループを構成し、各ＬＥＤ素子グループを少なくとも２種類の蛍光体を含有した封止材で封止した発光装置が記載されている。特許文献１に記載される発光装置は、グループ分けされたＬＥＤ素子グループを、異なる蛍光体を含有した封止材で封止するので、各ＬＥＤ素子グループの異なる発光色による混色がむらのない一様な発光が可能となる。
【０００３】
また、特許文献２には、スプレーコーティング装置によってＬＥＤチップに蛍光体溶液を噴霧し、ＬＥＤチップの発光面及び側面を、噴霧された蛍光体溶液によってコンフォーマルコーティングする発光装置の製造方法が記載されている。特許文献２に記載される発光装置の製造方法は、ＬＥＤチップの発光面上の蛍光層の厚さと各側面上の蛍光層の厚さと同じであるため、均一性が高い光をＬＥＤチップから放射できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−４５０８９号公報
【特許文献２】特許第５５９６３８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載される発光装置は、蛍光体が含有された封止材でＬＥＤ素子を封止するため、蛍光体の沈降等により封止材の内部での蛍光体の分布が不均一になり、均一な光が放射されないおそれがある。
【０００６】
本発明は、均一がより高い光を放射可能な発光装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る発光装置の製造方法は、第１発光素子群に含まれる第１発光素子、及び第２発光素子群に含まれる第２発光素子を少なくとも含む複数の発光素子が実装領域に実装された実装基板を配置し、第１噴射孔が形成された第１マスクを、第１発光素子の上方に第１噴射孔が位置するように配置し、第１マスクの上方から、第１蛍光体が混合された第１液体を噴霧し、第１液体を気化して、第１蛍光体を第１発光素子に固着させ、第１マスクを除去し、第２噴射孔が形成された第２マスクを、第２発光素子の上方に第２噴射孔が位置するように配置し、第２マスクの上方から、第１蛍光体と異なる第２蛍光体が混合された第２液体を噴霧し、第２液体を気化して、第２蛍光体を第２発光素子に固着させ、第２マスクを除去し、複数の発光素子、第１蛍光体及び第２蛍光体を封止材によって封止する工程を含む。
【０００８】
さらに、本発明に係る発光装置の製造方法では、第１液体を噴霧し、第１蛍光体を第１発光素子に固着させる工程、及び第２液体を噴霧し、第２蛍光体を第２発光素子に固着させる工程は何れも、複数回に亘って繰り返されることが好ましい。
【０００９】
さらに、本発明に係る発光装置の製造方法では、第１噴射孔及び第２噴射孔のそれぞれは、発光素子のそれぞれに対応して形成されることが好ましい。
【００１０】
さらに、本発明に係る発光装置の製造方法では、第１噴射孔及び第２噴射孔のそれぞれは、複数の発光素子に含まれる少なくとも２つの発光素子に対応して形成されることが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明に係る発光装置の製造方法では、第１発光素子及び第２発光素子のそれぞれは直列接続されることが好ましい。
【００１２】
さらに、本発明に係る発光装置の製造方法では、第２液体を噴霧する工程は、第２蛍光体の一部が第１蛍光体に重畳するように第２液体を噴霧する工程を含むことが好ましい。
【００１３】
また、本発明に係る発光装置は、実装領域を有する実装基板と、第１発光素子群に含まれる第１発光素子、及び第２発光素子群に含まれる第２発光素子を少なくとも含み、実装領域に実装された複数の発光素子と、第１発光素子の表面及び側面に配置された第１蛍光体と、第２発光素子の表面及び側面に配置された第２蛍光体と、複数の発光素子、第１蛍光体及び第２蛍光体を封止する封止材とを有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る発光装置は、均一がより高い光を放射することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は第１実施形態に係る発光装置の平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図２】発光装置の製造工程における第１工程を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】発光装置の製造工程における第２工程を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】発光装置の製造工程における第３工程を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】発光装置の製造工程における第５工程を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】発光装置の製造工程における第６工程を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】発光装置の製造工程における第７工程を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】発光装置の製造工程における第９工程を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図９】（ａ）は第２実施形態に係る発光装置の平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１０】図９に示す発光装置を製造する第３工程において使用される第１マスクの平面図である。
【図１１】図９に示す発光装置を製造する第７工程において使用される第２マスクの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下図面を参照して、本発明に係る発光装置及びその製造方法について説明する。但し、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明との均等物に及ぶ点に留意されたい。
【００１７】
（実施形態に係る発光装置の概要）
実施形態に係る発光装置は、表面及び側面に第１蛍光体が配置された第１発光素子と、表面及び側面に第１蛍光体と異なる第２蛍光体が配置された第２発光素子とが実装領域に交互に配置されるので、混色性が高く且つ均一が高い光を放射することができる。
【００１８】
（第１実施形態に係る発光装置の構成及び機能）
図１（ａ）は第１実施形態に係る発光装置の平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００１９】
発光装置１は、第１発光素子１０ａと、第２発光素子１０ｂと、第１蛍光体１１と、第２蛍光体１２と、ダム材１３と、封止材１４とを有する。発光装置１は、第１アノード電極１５ａと、第２アノード電極１５ｂと、第１カソード電極１６ａと、第２カソード電極１６ｂと、第１ツェナーダイオード１７ａと、第２ツェナーダイオード１７ｂと、実装基板１８とを有する。図１において、第１蛍光体１１は太線ハッチングが付され、第２蛍光体１２は細線ハッチングが付される。
【００２０】
第１発光素子１０ａ及び第２発光素子１０ｂは、例えば発光波長帯域が４５０〜４６０ｎｍ程度の青色光を発光するＬＥＤダイである。第１発光素子１０ａは第１発光素子群１０１に含まれる発光素子であり、第２発光素子１０ｂは第２発光素子群１０２に含まれる発光素子である。
【００２１】
第１発光素子１０ａは、ワイヤ１０３を介して第１アノード電極１５ａと第１カソード電極１６ａとの間に６つずつ３列に亘って直列接続される。すなわち、第１発光素子群１０１は、６つの直列接続された第１発光素子１０ａによりそれぞれが形成される３つの第１発光素子列により形成される。一方、第２発光素子１０ｂは、ワイヤ１０３を介して第２アノード電極１５ｂと第２カソード電極１６ｂとの間に６つずつ３列に亘って直列接続される。すなわち、第２発光素子群１０２は、６つの直列接続された第２発光素子１０ｂによりそれぞれが形成される３つの第２発光素子列により形成される。
【００２２】
発光装置１は、第１アノード電極１５ａと第１カソード電極１６ａとの間に電流を流し、且つ、第２アノード電極１５ｂと第２カソード電極１６ｂとの間に電流を流さないことで、第１発光素子１０ａのみを発光させる。また、発光装置１は、第１アノード電極１５ａと第１カソード電極１６ａとの間に電流を流さず、且つ、第２アノード電極１５ｂと第２カソード電極１６ｂとの間に電流を流すことで、第２発光素子１０ｂのみを発光させる。また、第１アノード電極１５ａと第１カソード電極１６ａとの間に電流を流し、且つ、第２アノード電極１５ｂと第２カソード電極１６ｂとの間に電流を流すことで、第１発光素子１０ａ及び第２発光素子１０ｂの双方を発光させる。
【００２３】
第１蛍光体１１は、第１発光素子１０ａの表面及び側面を覆うように配置される。第１蛍光体１１は、例えばイットリウム・アルミニウム・ガーネット（Yttrium Aluminum Garnet、ＹＡＧ）であり、発光素子１０が発光する青色光を変換して５０００Ｋの寒色光を放射する。第２蛍光体１２は、第１蛍光体１１と異なる蛍光体であり、例えばＹＡＧ及び赤色系蛍光体のカズン（CaAlSiN3、ＣＡＳＮ）を含有し、発光素子１０が発光する青色光を変換して２７００Ｋの暖色光を放射する。
【００２４】
ダム材１３は、封止材１４を第１発光素子１０ａ及び第２発光素子１０ｂが配置される実装領域１８０に充填したときに封止材１４を堰き止める壁材であり、例えばシリコーン樹脂からなる。封止材１４は、ダム材１３に囲まれた実装領域１８０に注入されて、第１発光素子１０ａ及び第２発光素子１０ｂ、第１蛍光体１１、第２蛍光体１２並びにワイヤ１０３の全体を一体にして、保護し且つ封止する部材である。封止材１４は、例えばエポキシ樹脂及びシリコーン樹脂等の無色かつ透明な樹脂からなる。また、封止材１４は、金属性のフィラーを拡散材として含有してもよい。
【００２５】
第１アノード電極１５ａ及び第１カソード電極１６ａは、例えば銅等の導電体によって形成され、第１発光素子１０ａにワイヤ１０３を介して電流を供給する。第２アノード電極１５ｂ及び第２カソード電極１６ｂは、例えば銅等の導電体によって形成され、第２発光素子１０ｂにワイヤ１０３を介して電流を供給する。
【００２６】
第１ツェナーダイオード１７ａは、第１発光素子１０ａに並列接続され、第１発光素子１０ａに過電流が流れることを防止する。第２ツェナーダイオード１７ｂは、第２発光素子１０ｂに並列接続され、第２発光素子１０ｂに過電流が流れることを防止する。
【００２７】
実装基板１８は、例えば耐熱性及び放熱性に優れたアルミニウムで構成され、第１発光素子１０ａ及び第２発光素子１０ｂを実装する実装領域１８０を有する。
【００２８】
（第１実施形態に係る発光装置の製造方法）
図２は発光装置の製造工程における第１工程を示す図であり、図３は発光装置の製造工程における第２工程を示す図であり、図４は発光装置の製造工程における第３工程を示す図であり、図５は発光装置の製造工程における第５工程を示す図である。図６は発光装置の製造工程における第６工程を示す図であり、図７は発光装置の製造工程における第７工程を示す図であり、図８は発光装置の製造工程における第９工程を示す図である。図２〜８において、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。図２〜８に示される各工程は、不図示の製造装置によって実行される。
【００２９】
まず、第１工程において、実装基板１８が配置される。実装基板１８は、第１発光素子１０ａ及び第２発光素子１０ｂがダム材１３に囲まれた実装領域１８０に実装される。第１発光素子１０ａは第１アノード電極１５ａ及び第１カソード電極１６ａにワイヤ１０３を介して接続され、第２発光素子１０ｂは第２アノード電極１５ｂ及び第２カソード電極１６ｂにワイヤ１０３を介して接続される。また、実装基板１８は、第１ツェナーダイオード１７ａ及び第２ツェナーダイオード１７ｂが実装される。
【００３０】
次いで、第２工程において、第１噴射孔１１３が形成された第１マスク１１１は、第１発光素子群１０１に含まれる第１発光素子１０ａの上方に第１噴射孔１１３が位置するように配置される。第１噴射孔１１３は、一例では口径が９０ｍｍφの円形の貫通孔である。第１噴射孔１１３は、第１発光素子１０ａのそれぞれに対応して第１発光素子１０ａの数と同一数の１８個形成される。
【００３１】
なお、第１噴射孔１１３の口径は、第１発光素子１０ａの対角線の長さと同一の長さであることが好ましい。第１噴射孔１１３の口径が第１発光素子１０ａの対角線の長さよりも短い場合、第１発光素子１０ａの四角の近傍に配置される第１蛍光体１１の量が第１発光素子１０ａの中央部に配置される蛍光体の量よりも少なくなり好ましくない。また、第１マスク１１１は、第１発光素子１０ａの表面から少なくとも０．２ｍｍ以上離隔して配置されることが好ましい。第１発光素子１０ａに接続されるワイヤ１０３の高さの最大値であるループトップと、第１発光素子１０ａの表面との高さの差が０．２ｍｍ程度であるためである。
【００３２】
次いで、第３工程において、第１マスク１１１の上方から、第１蛍光体１１が混合された第１液体１２３が第１噴霧装置１２１から噴霧される。第１噴霧装置１２１は、好ましくは、第１マスク１１１の上方４０ｍｍの高さから第１液体１２３を噴霧する。次いで、第４工程において、実装基板１８が加熱されて、第１液体１２３を気化して、第１液体１２３に含まれる第１蛍光体１１は、第１発光素子１０ａの表面及び側面に固着する。第１液体１２３を噴霧する第３工程及び第１蛍光体１１を第１発光素子１０ａの表面及び側面に固着する第４工程は、複数回に亘って繰り返される。第３工程及び第４工程が繰り返される回数は、例えば７０回である。
【００３３】
次いで、第５工程において、第１マスク１１１が実装基板１８の上方から除去される。第２工程から第５工程までの処理により、第１発光素子群１０１に含まれる第１発光素子１０ａの表面及び側面は、第１蛍光体１１によって覆われる。
【００３４】
次いで、第６工程において、第２噴射孔１１４が形成された第２マスク１１２は、第２発光素子群１０２に含まれる第２発光素子１０ｂの上方に第２噴射孔１１４が位置するように配置される。第２噴射孔１１４は、一例では口径が９０ｍｍφの円形の貫通孔である。第２噴射孔１１４は、第２発光素子１０ｂのそれぞれに対応して第２発光素子１０ｂの数と同一数の１８個形成される。
【００３５】
なお、第２噴射孔１１４の口径は、第２発光素子１０ｂの対角線の長さと同一の長さであることが好ましい。第２噴射孔１１４の口径が第２発光素子１０ｂの対角線の長さよりも短い場合、第２発光素子１０ｂの四角の近傍に配置される第２蛍光体１２の量が第２発光素子１０ｂの中央部に配置される蛍光体の量よりも少なくなり好ましくない。また、第２マスク１１２は、第２発光素子１０ｂの表面から少なくとも０．２ｍｍ以上離隔して配置されることが好ましい。第２発光素子１０ｂに接続されるワイヤ１０３の高さの最大値であるループトップと、第２発光素子１０ｂの表面との高さの差が０．２ｍｍ程度であるためである。
【００３６】
次いで、第７工程において、第２マスク１１２の上方から、第２蛍光体１２が混合された第２液体１２４が第２噴霧装置１２２から噴霧される。第２噴霧装置１２２は、好ましくは、第２マスク１１２から４０ｍｍの高さから第２液体１２４を噴霧する。次いで、第８工程において、実装基板１８が加熱されて、第２液体１２４を気化して、第２液体１２４に含まれる第２蛍光体１２は、第２発光素子１０ｂの表面及び側面に固着する。第２液体１２４を噴霧する第７工程及び第２蛍光体１２が第１発光素子１０ａの表面及び側面に固着する第８工程は、複数回に亘って繰り返される。第７工程及び第８工程が繰り返される回数は、例えば７０回である。
【００３７】
次いで、第９工程において、第２マスク１１２が実装基板１８の上方から除去される。第６工程から第９工程までの処理により、第２発光素子群１０２に含まれる第２発光素子１０ｂ表面及び側面は、第２蛍光体１２によって覆われる。
【００３８】
次いで、第１０工程において、第１発光素子１０ａ及び第２発光素子１０ｂ、第１蛍光体１１並びに第２蛍光体１２が配置される実装領域１８０に封止材１４の原料である液状の樹脂材が充填される。そして、第１１工程において、実装基板１８が加熱されて封止材１４が形成され、第１発光素子１０ａ及び第２発光素子１０ｂ、第１蛍光体１１並びに第２蛍光体１２が封止材１４によって封止される。
【００３９】
（第１実施形態に係る発光装置の作用効果）
発光装置１は、第１発光素子１０ａの表面及び側面に第１蛍光体１１が配置されると共に、第２発光素子１０ｂの表面及び側面に第２蛍光体１２が配置されるので、均一が高い光を放射することができる。
【００４０】
また、発光装置１は、寒色光を放射する第１発光素子群１０１に含まれる第１発光素子１０ａと、暖色光を放射する第２発光素子群１０２に含まれる第２発光素子１０ｂとが実装領域１８０に交互に配置されるので、混色性が高い光を放射することができる。
【００４１】
また、発光装置１の製造方法では、第１蛍光体１１を含む第１液体１２３及び第２蛍光体１２を含む第２液体１２４のそれぞれは、第１噴射孔１１３及び第２噴射孔１１４を介して第１発光素子１０ａ及び第２発光素子１０ｂの周囲のみに噴霧される。発光装置１は、発光素子の周囲のみに蛍光体を配置し、発光素子から離隔して配置される蛍光体の量を少なくすることができるので、発光素子から離隔して配置される蛍光体から放射される光に起因する色ムラが抑制される。
【００４２】
また、発光装置１の製造方法では、第１液体１２３及び第２液体１２４のそれぞれは、円形状の貫通孔である第１噴射孔１１３及び第２噴射孔１１４を介して噴霧されるので、液体に含まれる蛍光体は発光素子の側面に密着しやすい。
【００４３】
（第２実施形態に係る発光装置の構成及び機能）
図９（ａ）は第２実施形態に係る発光装置の平面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００４４】
発光装置２は、第１蛍光体２１及び第２蛍光体２２を第１蛍光体１１及び第２蛍光体１２の代わりに有することが発光装置１と相違する。図９において、第１蛍光体２１は太線ハッチングが付され、第２蛍光体２２は細線ハッチングが付される。第１蛍光体２１及び第２蛍光体２２以外の発光装置２の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付された発光装置１の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００４５】
第１蛍光体２１は、例えばＹＡＧであり、第１アノード電極１５ａと第１カソード電極１６ａとの間に直列接続される６つの第１発光素子１０ａに対応して配置される。すなわち、第１蛍光体２１は、第１アノード電極１５ａと第１カソード電極１６ａとの間に直列接続される６つの第１発光素子１０ａを連続して封止するように配置される。
【００４６】
第２蛍光体２２は、例えばＣＡＳＮであり、第２アノード電極１５ｂと第２カソード電極１６ｂとの間に直列接続される６つの第２発光素子１０ｂに対応して配置される。すなわち、第２蛍光体２２は、第２アノード電極１５ｂと第２カソード電極１６ｂとの間に直列接続される６つの第２発光素子１０ｂを連続して封止するように配置される。
【００４７】
（第２実施形態に係る発光装置の製造方法）
発光装置２の製造方法は、第１液体１２３を噴霧する第３工程及び第２液体１２４を噴霧する第７工程で使用するマスクが相違することが発光装置１の製造方法と相違する。第１液体１２３を噴霧する第３工程及び第２液体１２４を噴霧する第７工程で使用するマスク以外の発光装置２の製造工程は、発光装置１の製造工程と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００４８】
図１１は発光装置２を製造する第３工程において使用される第１マスクの平面図であり、図１２は発光装置２を製造する第３工程において使用される第２マスクの平面図である。
【００４９】
第１マスク１１１は、実装基板１８に実装された第１発光素子１０ａに第１液体１２３を噴霧するときに、第１液体１２３が通過する３つの第１噴射孔２１３ａ〜２１３ｃが形成される。第１噴射孔２１３ａ〜２１３ｃのそれぞれは、第１アノード電極１５ａと第１カソード電極１６ａとの間に直列接続される６つの第１発光素子１０ａの間に第１液体１２３を連続して噴霧するように、第１発光素子１０ａの配置に対応した形状を有する。第１噴射孔２１３ａ〜２１３ｃの幅は、例えば９０ｍｍである。
【００５０】
第２工程において、第１マスク１１１は、第１発光素子群１０１に含まれる第１発光素子１０ａの上方に第１噴射孔２１３ａ〜２１３ｃが位置するように配置される。次いで、第３工程において、第１マスク１１１の上方から、第１蛍光体１１を含む第１液体１２３が第１噴霧装置１２１から噴霧される。
【００５１】
第２マスク１１２は、実装基板１８に実装された第２発光素子１０ｂに第２液体１２４を噴霧するときに、第２液体１２４が通過する３つの第２噴射孔２１４ａ〜２１４ｃが形成される。第２噴射孔２１４ａ〜２１４ｃは、第２アノード電極１５ｂと第２カソード電極１６ｂとの間に直列接続される６つの第２発光素子１０ｂの間に第２液体１２４を連続して噴霧するように、第２発光素子１０ｂの配置に対応した形状を有する。第２噴射孔２１４ａ〜２１４ｃの幅は、例えば９０ｍｍである。
【００５２】
第６工程において、第２マスク１１２は、第２発光素子群１０２に含まれる第２発光素子１０ｂの上方に第２噴射孔１１４が位置するように配置される。次いで、第７工程において、第２マスク１１２の上方から、第２蛍光体１２を含む第２液体１２４が第２噴霧装置１２２から噴霧される。
【００５３】
（第１実施形態に係る発光装置の作用効果）
発光装置２は、第１発光素子１０ａの表面及び側面に第１蛍光体１１が配置されると共に、第２発光素子１０ｂの表面及び側面に第２蛍光体１２が配置されるので、均一が高い光を放射することができる。
【００５４】
また、発光装置２は、寒色光を放射する第１発光素子群１０１に含まれる第１発光素子１０ａと、暖色光を放射する第２発光素子群１０２に含まれる第２発光素子１０ｂとが実装領域１８０に交互に配置されるので、混色性が高い光を放射することができる。
【００５５】
また、発光装置２は、発光素子に加えて直列接続される発光素子を連続して封止するように蛍光体が配置されるので、発光素子の間に配置された蛍光体が光を放射することで、混色性が更に高い光を放射することができる。
【００５６】
（実施形態に係る発光装置の変形例）
発光装置１及び２では、６つの発光素子がアノード電極とカソード電極との間に直列接続されるが、実施形態に係る発光装置では、アノード電極とカソード電極との間に直列接続される発光素子の数は６つ未満でもよく、７つ以上であってもよい。また、発光装置１及び２では、アノード電極とカソード電極との間に直列接続された発光素子が３列配置されるが、実施形態に係る発光装置では、アノード電極とカソード電極との間に直列接続された発光素子の列数は３未満でもよく、４以上であってもよい。
【００５７】
また、発光装置１及び２では、蛍光体を含む液体のみがマスクを介して実装基板に実装された発光素子に噴霧されるが、実施形態に係る発光装置では、蛍光体を含む液体に加えて熱伝導率が高い絶縁材を含む液体を噴霧してもよい。熱伝導率が高い絶縁材を含む液体は、例えば蛍光体を含む液体と交互に噴霧される。熱伝導率が高い絶縁材を含む液体と蛍光体を含む液体とを交互に発光素子の近傍に噴霧することで、発光素子の表面及び側面に配置される蛍光体層の熱伝導率を向上させることができる。
【００５８】
また、発光装置１及び２では、第１蛍光体及び第２蛍光体は互いに重畳されないように配置されるが、実施形態に係る発光装置では、第２蛍光体の一部が第１蛍光体に重畳するように第２蛍光体を噴霧してもよい。実施形態に係る発光装置では、第２蛍光体の一部が第１蛍光体に重畳するように第２蛍光体を噴霧して、第１蛍光体及び第２蛍光体は互いに一部が重畳するように配置されることで、混色性が更に高い光を放射することができる。
【００５９】
また、発光装置１及び２では、発光素子は、第１発光素子群及び第２発光素子群の２つの発光素子群に区分されるが、実施形態に係る発光装置では、発光素子は、３つ以上の発光素子群に区分されてもよい。
【００６０】
また、発光装置２では、蛍光体は、アノード電極とカソード電極との間に直列接続された発光素子の全てを連続して封止するように配置されるが、実施形態に係る発光装置では、発光素子は、少なくとも２つの発光素子に対応して配置されてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１、２    発光装置
１０ａ    第１発光素子
１０ｂ    第２発光素子
１１、２１    第１蛍光体
１２、２２    第２蛍光体
１３    ダム材
１４    封止材
１０１、２０１    第１発光素子群
１０２、２０２    第２発光素子群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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