(57)【要約】      （修正有）【課題】タブ部分が外側から比較的容易にアクセス可能であり、溶接接続部によって、比較的単純な方法で互いに電気的に接続され得る、電動処理装置に電気駆動力を供給するための電池パックを提供する。【解決手段】電動処理装置に電気駆動力を供給するための電池パック１に関し、電池パック１は、スタックハウジング１０と、複数のパウチ型セルと、を備え、スタックハウジング１０は、ハウジング縁部１０Ｒによって画定された共通ハウジング開口部１０Ｏを有し、パウチ型セルは、セルタブ２２を有し、パウチ型セルは、スタックハウジング１０内でスタック状に、共通ハウジング開口部１０Ｏに少なくともタブ部分２２Ｔを有するセルタブ２２が、ハウジング縁部１０Ｒの少なくとも１つの縁部部分１０ＲＡを超えて突出するように構成および配置され、タブ部分２２Ｔは、溶接接続部２２Ｓによって互いに直接的に電気的に接続される。【選択図】図７
2020205249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動処理装置（１０１）に電気駆動力（ＡＬ）を供給するための電池パック（１）であって、前記電池パック（１）は、
スタックハウジング（１０）と、
複数のパウチ型セル（２１）と
を備え、
前記スタックハウジング（１０）は、ハウジング縁部（１０Ｒ）によって画定された共通ハウジング開口部（１０Ｏ）を有し、
前記パウチ型セル（２１）は、セルタブ（２２）を有し、前記パウチ型セル（２１）は、前記共通ハウジング開口部（１０Ｏ）に少なくともタブ部分（２２Ｔ）を有する前記セルタブ（２２）が、前記ハウジング縁部（１０Ｒ）の少なくとも１つの縁部部分（１０ＲＡ）を超えて突出するように、前記スタックハウジング（１０）内でスタック（２０）状に構成および配置され、前記タブ部分（２２Ｔ）は、溶接接続部（２２Ｓ）によって互いに直接的に電気的に接続される、
電池パック（１）。
【請求項２】
前記共通ハウジング開口部（１０Ｏ）は、前記セルタブ（２２）のための唯一のハウジング開口部である、および／または
前記パウチ型セル（２１）は、前記セルタブ（２２）が前記スタック（２０）の共通タブ面（２０Ｖ）に配置されるように前記スタック（２０）状に構成および配置される、
請求項１記載の電池パック（１）。
【請求項３】
前記ハウジング縁部（１０Ｒ）は、前記ハウジング開口部（１０Ｏ）の開口面（１０Ｅ）を画定し、
前記タブ部分（２２Ｔ）は、前記開口面（１０Ｅ）に対して平行に延在する、
請求項１または２記載の電池パック（１）。
【請求項４】
前記電池パック（１）は、少なくとも１つの電力コネクタ（２９）を備え、前記電力コネクタ（２９）は、溶接接続部（２９Ｓ）によって、前記タブ部分（２２Ｔ）のうちの１つに電気的に、特に直接的に接続される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電池パック（１）。
【請求項５】
前記スタックハウジング（１０）は、直方体状であり、少なくとも４つのハウジング壁（１３、１４、１５、１６、１７）を有し、４つの前記ハウジング壁（１３、１４、１５、１６）の壁縁部（１３Ｒ、１４Ｒ、１５Ｒ、１６Ｒ）が前記ハウジング開口部（１０Ｏ）を画定する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電池パック（１）。
【請求項６】
前記スタックハウジング（１０）は、第１ハウジング壁（１３）および第２ハウジング壁（１４）を有し、前記第２ハウジング壁（１４）は、前記第１ハウジング壁（１３）の反対側に、距離（１０Ａ）を置いて配置され、前記スタック（２０）は、前記第１ハウジング壁（１３）と前記第２ハウジング壁（１４）との間に配置され、スタック方向（ｚ）における前記スタック（２０）の高さ（２０Ｈ）は、前記第１ハウジング壁（１３）および前記第２ハウジング壁（１４）によって制限される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の電池パック（１）。
【請求項７】
前記スタックハウジング（１０）は、第１ハウジング部（１１）および第２ハウジング部（１２）を有し、前記第１ハウジング部（１１）は、前記第１ハウジング壁（１３）を含み、前記第２ハウジング部（１２）は、前記第２ハウジング壁（１４）を含み、前記第１ハウジング部（１１）と前記第２ハウジング部（１２）とは、少なくとも１つの溶接接続部（１０Ｓ）によって、互いに機械的に接続される、請求項６記載の電池パック（１）。
【請求項８】
前記電池パック（１）は、少なくとも１つの補償要素（６０）を備え、前記少なくとも１つの補償要素（６０）は、前記スタック（２０）中に配置され、前記少なくとも１つの補償要素（６０）は、前記パウチ型セル（２１）の表面（２１Ｆ）の大部分に亘り延在し、前記スタック（２０）の前記高さ（２０Ｈ）を、前記少なくとも１つの補償要素（６０）の補償厚さ（６０Ｄ）に亘り、前記第１ハウジング壁（１３）と前記第２ハウジング壁（１４）との間の前記距離（１０Ａ）に調節するように構成される、
請求項６または７記載の電池パック（１）。
【請求項９】
前記パウチ型セル（２１）は、前記セルタブ（２２）が２つのタブ列（２２ａ、２２ｂ）状に配置されるように前記スタック（２０）状に構成および配置され、前記タブ列（２２ａ、２２ｂ）の反対側を向く端縁（２２ａＬ、２２ｂＲ）が中間領域（２２Ｚ）を画定し、
前記電池パック（１）は、回路基板（５２）を含み、前記回路基板（５２）は、前記中間領域（２２Ｚ）内に配置され、特にそれぞれの場合に、溶接接続部（５２Ｓ）によって、多数の前記セルタブ（２２）、特にタブ部分（２２Ｔ）に電気的に接続される、
請求項１〜８のいずれか１項に記載の電池パック（１）。
【請求項１０】
前記電池パック（１）は、フレーム（５９）を備え、
前記フレーム（５９）は、前記回路基板（５２）を支持し、前記ハウジング開口部（１０Ｏ）に配置され、
前記セルタブ（２２）、特に前記タブ部分（２２Ｔ）、および前記回路基板（５２）は、前記スタックハウジング（１０）および前記フレーム（５９）によって互いに対して位置決めされる、
請求項９記載の電池パック（１）。
【請求項１１】
前記電池パック（１）は、最小で１ｋＷ、特に最小で２ｋＷ、および／または、最大で１０ｋＷ、特に最大で５ｋＷの最大電気駆動力（ＭＡＬ）を有する、および／または
前記電池パック（１）は、最小で１０Ｖ、特に最小で２０Ｖ、および／または最大で１００Ｖ、特に最大で５０Ｖの公称電圧（ＮＳＰ）を有する、および／または
前記電池パック（１）は、最小で１００Ｗｈ、特に最小で２００Ｗｈ、および／または最大で１０００Ｗｈ、特に最大で５００Ｗｈの最大エネルギー容量（ＭＥＩ）を有する、および／または
前記電池パック（１）は、最小で０．５ｋｇ、特に最小で１ｋｇ、および／または最大で１０ｋｇ、特に最大で５ｋｇの質量（ｍ１）を有する、および／または
前記電池パック（１）は、最小で２．５ｃｍおよび／または最大で１０ｃｍの高さ（１Ｈ）、および／または、最小で５ｃｍおよび／または最大で２０ｃｍの幅（１Ｂ）、および／または、最小で７．５ｃｍおよび／または最大で３０ｃｍの深さ（１Ｔ）を有する、
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の電池パック（１）。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の電池パック（１）と、
電動処理装置（１０１）と
を備え、
前記電池パック（１）および前記処理装置（１０１）は、前記処理装置（１０１）に前記電池パック（１）からの電気駆動力（ＡＬ）を供給するために、互いに電気的に接続するように構成される、処理システム（１００）。
【請求項１３】
電動処理装置（１０１）に電気駆動力（ＡＬ）を供給するための、特に請求項１〜１１のいずれか１項に記載の電池パック（１）の製造方法であって、
ａ）複数のパウチ型セル（２１）をスタックハウジング（１０）内で、スタック（２０）状に配置するステップであって、前記スタックハウジング（１０）は、ハウジング縁部（１０Ｒ）によって画定される共通ハウジング開口部（１０Ｏ）を有し、前記パウチ型セル（２１）は、セルタブ（２２）を有し、前記パウチ型セル（２１）は、前記共通ハウジング開口部（１０Ｏ）に少なくともタブ部分（２２Ｔ）を有する前記セルタブ（２２）が、前記ハウジング縁部（１０Ｒ）の少なくとも１つの縁部部分（１０ＲＡ）を超えて突出するように構成されるステップと、
ｂ）前記配置するステップの後の時点にて、前記タブ部分（２２Ｔ）を互いに直接的に電気的に接続するために、前記タブ部分（２２Ｔ）を溶接するステップと、
を含む、
方法。
【請求項１４】
前記ハウジング縁部（１０Ｒ）は、前記ハウジング開口部（１０Ｏ）の開口面（１０Ｅ）を画定し、
前記タブ部分（２２Ｔ）は、前記開口面（１０Ｅ）に対して平行に延在し、
前記ステップｂ）は、溶接基部（１５０）を、平行に延在する前記タブ部分（２２Ｔ）のうちの１つと、前記縁部部分（１０ＲＡ）との間に、少なくとも部分的に配置し、前記タブ部分（２２Ｔ）を前記溶接基部（１５０）によって溶接することを含む、
請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記スタックハウジング（１０）は、第１ハウジング部（１１）および第２ハウジング部（１２）を有し、前記第１ハウジング部（１１）は、第１ハウジング壁（１３）を含み、前記第２ハウジング部（１２）は、第２ハウジング壁（１４）を含み、
前記ステップａ）は、前記スタック（２０）を前記第１ハウジング壁（１３）に配置し、その後の時点にて、前記第２ハウジング壁（１４）が、前記第１ハウジング壁（１３）の反対側に、距離（１０Ａ）を置いて配置され、前記スタック（２０）が、前記第１ハウジング壁（１３）と前記第２ハウジング壁（１４）との間に配置され、スタック方向（ｚ）における前記スタック（２０）の高さ（２０Ｈ）が、前記第１ハウジング壁（１３）および前記第２ハウジング壁（１４）によって制限されるように、前記第２ハウジング壁（１４）を前記スタック（２０）上に配置することを含み、
前記ステップｂ）は、前記第１ハウジング部（１１）および前記第２ハウジング部（１２）を互いに、特に直接的に、機械的に接続するために、前記第１ハウジング部（１１）および前記第２ハウジング部（１２）を溶接することを含む、
請求項１３または１４記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動処理装置に電気駆動力を供給するための電池パック、そのような電池パックおよび電動処理装置を含む処理システム、ならびに電動処理装置に電気駆動力を供給するための電池パックを製造する方法に関する。
【発明の概要】
【０００２】
本発明は、電動処理装置に電気駆動力を供給するための電池パック、そのような電池パックおよび電動処理装置を含む処理システム、および電動処理装置に電気駆動力を供給するための電池パックを製造する方法を提供するという課題に基づいており、電池パックおよび方法のそれぞれは、改善された特性を有している。
【０００３】
本発明は、請求項１の特徴を有する電池パック、請求項１２の特徴を有する処理システム、および請求項１３の特徴を有する方法を提供することにより、課題を解決する。本発明の有利な展開および／または構成を、従属請求項に記載する。
【０００４】
本発明の電池パックは、電動処理装置、特に造園機器、林業機器および／または建築機器に電気駆動力を供給する、特に自動的に供給するように設計または構成される。電池パックは、スタックハウジングおよび複数のパウチ型セルを備える。スタックハウジングは、特にスタックハウジングの、ハウジング縁部によって画定または制限される共通ハウジング開口部を有する。パウチ型セルは、セルタブを有し、パウチ型セルは、スタックハウジング内でスタック状に、特にそれぞれの場合に、共通ハウジング開口部に少なくともタブ部分を有するセルタブ、特にセルタブのすべてが、ハウジング縁部の少なくとも１つの縁部部分を超えて、特にハウジング開口部を通過して外側に突出するように設計または構成、および配置される。特にタブ部分のすべては、溶接接続部によって互いに直接的に、電気的に接続される。
【０００５】
タブ部分の突出によりパウチ型セルをスタックハウジング内でスタック状に配置した後の時点にて、タブ部分が外側から比較的容易にアクセス可能となり得る、および溶接接続部によって、比較的単純な方法で互いに電気的に接続され得る、または接続され、比較的単純な方法で、電池パックの製造が可能になる。
【０００６】
特に、スタックハウジングは、大型および／または直方体の形状となり得る。追加または代替として、スタックハウジングは、部分的に、または完全にアルミニウム製となり得る。
【０００７】
パウチ型セルは、処理装置に駆動力を供給するように構成され得る。追加または代替として、パウチ型セルは、蓄電セルまたは電池セルとなり得る、またはそれぞれの場合に電気化学の原理に基づいて作用する電気エネルギーの、個別の充電可能な蓄電要素となり得る。特に、パウチ型セルは、リチウムイオン蓄電セルとなり得る。さらに追加として、または代替として、パウチ型セルは、並列または直列となり得る。さらに追加として、または代替として、特にそれぞれの場合に、次のパウチ型セルのタブ部分は、溶接接続部のうちの１つによって、互いに、直接的に、電気的に接続され得る。さらに追加として、または代替として、タブ部分は、溶接接続部によって、互いに直接、機械的に接続され得る。さらに追加として、または代替として、パウチ型セルは、扁平形セルとなり得る。さらに追加として、または代替として、パウチ型セルの表面は、矩形となり得る。さらに追加として、または代替として、パウチ型セルは、類似、または同一、特に同じ種類および／もしくは同じ構造となり得る。
【０００８】
セルタブは、接触タブ、セルコンタクト、端子、極またはコネクタ電極と呼称され得る。
【０００９】
直接という用語は、中間要素のないことを意味し得る。
【００１０】
溶接接続部は、レーザ溶接接続部または超音波溶接接続部となり得る。
【００１１】
パウチ型セルは、重なって、または重ね合わされて、特にそれぞれの主面において相互に平行に、スタック状に配置され得る。追加または代替として、スタックは、直方体となり得る。さらに追加として、または代替として、外殻またはセル殻を有するパウチ型セルは、スタックハウジング内でスタック状に、特に完全に、および／またはスタック状にのみ配置され得る。さらに追加として、または代替として、タブ部分は、スタックハウジング外に特に完全に、および／またはスタックハウジング外にのみ配置され得る。さらに追加として、または代替として、ハウジング壁がタブ部分と外殻またはセル殻との間に配置される必要はない。さらに追加として、または代替として、タブ部分を有するセルタブは、特にそれぞれの場合に、縁部部分、特にそれぞれの場合に、次のまたは隣の縁部部分を超えて突出し得る。特に、タブ部分を有するセルタブは、ハウジング縁部、特に完全なハウジング縁部を超えて突出し得る。さらに追加として、または代替として、タブ部分を有するセルタブは、特にそれぞれの場合に、少なくとも１つの縁部部分を、最小で２ミリメートル（ｍｍ）、特に最小で５ｍｍ、特に最小で１０ｍｍ超えて突出し得る。
【００１２】
本発明の発展例では、共通ハウジング開口部は、セルタブ、特にタブ部分のための、特にそれを超えて突出する唯一のハウジング開口部である。
【００１３】
追加または代替として、パウチ型セルは、スタック状に、セルタブ、特にセルタブ、特にタブ部分のすべてが、スタックの共通タブ面、特に唯一の、特に単一のスタックの共通タブ面に配置されるように設計または構成され、配置される。
【００１４】
これにより、電池パックの比較的単純な構造設計、および電池パックの比較的単純な製造が可能になる。
【００１５】
特に、パウチ型セルは、特にそれぞれの場合に、特にパウチ型セルの外殻またはセル殻の同じ境界または同じ縁部に、セルタブを有し得る。追加または代替として、タブ面は、直方体形状の場合、スタックの直方体の１つの面となり得る。さらに追加として、または代替として、共通タブ面を有するスタックは、共通ハウジング開口部に配置され得る。
【００１６】
本発明の発展例では、ハウジング縁部は、ハウジング開口部、特に共通ハウジング開口部の開口面を画定する。タブ部分、特にタブ部分のすべては、特に開口面に対して平行にのみ延在する。これにより、溶接接続部が、比較的単純な方法で製造され得る、または製造される。特に、開口面は、存在する場合、タブ面に対して平行となり得る、または平行に延在し得る、またはタブ部分は、タブ面に対して平行に延在し得る。追加または代替として、タブ部分は、セルタブの屈曲した部分となり得る、および特にそれぞれの場合に、セルタブ２２の屈曲軸の延長において次のまたは隣の縁部部分、特にそれぞれの場合に、を超えて突出する。さらに追加として、または代替として、ハウジング壁は、平行に延在するタブ部分と外殻またはセル殻との間に配置される必要はない。
【００１７】
本発明の発展例では、電池パックは、少なくとも１つの電力コネクタを備える。電力コネクタは、溶接接続部によって、タブ部分のうちの１つに電気的に、特に直接的に、および特に機械的に接続される。タブ部分の突出により、パウチ型セルをスタックハウジング内でスタック状に配置した後の時点にて、タブ部分は、比較的単純な方法で溶接接続部によって、電力コネクタに接続され得る、または接続される。特に、これによって、パウチ型セルをスタックハウジング内でスタック状に配置した後の時点にて、タブ部分が互いに、およびタブ部分が電力コネクタに、特に唯一の、特に単一および／または共通製造ステップにて、特にそれぞれ、溶接接続部によって、接続され得る、または接続される。特に、電力コネクタは、並行に延在するタブ部分と、縁部部分との間に、特にタブ部分に対して平行に、少なくとも部分的に配置され得る。
【００１８】
本発明の発展例では、スタックハウジングは、直方体状であり、少なくとも４つ、特に５つのハウジング壁を有する。ハウジング壁の壁縁部は、特に周面上のハウジング開口部、特に共通ハウジング開口部を画定する、またはその範囲を定める。
【００１９】
本発明の発展例では、スタックハウジングは、１つの第１ハウジング壁、特に前記の第１ハウジング壁、および第２ハウジング壁、特に前記の第２ハウジング壁を有する。第２ハウジング壁は、第１ハウジング壁の反対側に、距離を置いて、特に一定の距離を置いて配置される。スタックは、第１ハウジング壁と第２ハウジング壁との間に配置される。スタック方向におけるスタックの高さは、第１ハウジング壁および第２ハウジング壁によって、特にそれらの距離によって制限される。特に、一定の距離とは、第１ハウジング壁と第２ハウジング壁の距離が、特にパウチ型セルの膨張の際に、スタック方向におけるパウチ型セルのセル厚さと比較して、わずかな程度のみ変化し得る、またはまったく変化しないことを意味し得る。追加または代替として、特に主面を有する第２ハウジング壁は、第１ハウジング壁、特に第１ハウジング壁の主面に対して平行に配置され得る。さらに追加として、または代替として、パウチ型セルは、それぞれの主面を、スタック方向に対し直交にして、および／または第１ハウジング壁、特に第１ハウジング壁の主面に対して平行にして、および／または第２ハウジング壁、特に第２ハウジング壁の主面に対して平行にして、スタック状に配置され得る。さらに追加として、または代替として、スタックは、スタック方向を第１ハウジング壁、特に第１ハウジング壁の主面、および／または第２ハウジング壁、特に第２ハウジング壁の主面に対して直行にして配置され得る。さらに追加として、または代替として、距離は、スタック方向となり得る。さらに追加として、または代替として、高さは、距離に対応し得る、特に等しくなり得る。
【００２０】
本発明の発展例では、スタックハウジングは、第１ハウジング部および第２ハウジング部を有する。第１ハウジング部は、第１ハウジング壁を有する。第２ハウジング部は、第２ハウジング壁を有する。さらに、第１ハウジング部と第２ハウジング部とは、少なくとも１つの溶接接続部により、互いに機械的に、特に直接的に接続される。タブ部分の突出により、パウチ型セルをスタックハウジング内でスタック状に配置した後の時点にて、タブ部分を互いに、存在する場合、タブ部分を電力コネクタに、および／または第１ハウジング部および第２ハウジング部を互いに、特に唯一の、特に単一の、および／または共通の製造ステップにて、特にそれぞれの、溶接接続部によって、接続され得る、または接続される。
【００２１】
本発明の発展例では、電池パックは、少なくとも１つの補償要素を備える。少なくとも１つの補償要素は、スタック中に配置される。さらに、少なくとも１つの補償要素は、パウチ型セルの表面の大部分に亘って延在し、スタックの高さを、少なくとも１つの補償要素の補償厚さに亘り、第１ハウジング壁と第２ハウジング壁との距離、特に一定の距離に調節する、適合させるように設計または構成される。特に、少なくとも１つの補償要素は、特に発泡材料、特にスポンジゴムを含み得る。追加または代替として、少なくとも１つの補償要素は、スタック方向におけるパウチ型セルの膨張を、存在する場合、緩衝するように構成され得る。さらに追加として、または代替として、少なくとも１つの補償要素は、熱絶縁体であってもよく、少なくとも１つの熱絶縁体は、それぞれの場合に、２つのパウチ型セルの間に配置され得る。さらに追加として、または代替として、表面の大部分とは、表面の少なくとも７０パーセント（％）、特に少なくとも８０％、特に少なくとも９０％を意味し得る。特に、少なくとも１つの補償要素は、パウチ型セルの表面全体に亘り延在し得る。
【００２２】
本発明の発展例では、パウチ型セルは、スタック状に、セルタブ、特にセルタブのすべてが、特に２つのタブ列にのみ、特に厳密に配置されるように設計または構成され、配置される。タブ列の反対側を向くまたは遠く離れた端縁は、中間領域、特に唯一の中間領域、特に単一の中間領域を画定する、またはその範囲を定める。電池パックは、回路基板を備える。回路基板は、中間領域内に特に完全に、および／または中間領域内にのみ配置され、多数のセルタブ、特にタブ部分に、特にそれぞれの場合に、溶接接続部によって電気的に接続される、および特に機械的に接続される。これにより、セルタブ、特にタブ部分が、回路基板の配置後の時点にて、依然として比較的容易に外部からアクセス可能となり得る、および溶接接続部によって、比較的単純な方法で、互いに電気的に接続され得る、または接続される。特に、これにより、パウチ型セルをスタックハウジング内でスタック状に配置した後の時点にて、タブ部分が互いに、存在する場合、タブ部分が電力コネクタに、存在する場合、第１ハウジング部および第２ハウジング部が互いに、ならびに／または回路基板が多数のセルタブ、特にタブ部分に、特に唯一の、特に単一のおよび／または共通の製造ステップにて、特にそれぞれの溶接接続部によって、接続され得る、または接続される。特に、パウチ型セル、特にパウチ型セルのうちのそれぞれの１つのセルタブ、およびタブ列は、互いに離間され得る。換言すると、パウチ型セルは、それぞれ、互いに離間した２つのセルタブを有し、パウチ型セルは、スタック状に、異なるパウチ型セルのセルタブが、タブ列のうちの１つ目に配置され得る、および異なるパウチ型セルの他のセルタブが、タブ列のうちの２つ目のものに配置され得るように構成および配置され、１つ目のタブ列および２つ目タブ列は、互いから離間され得る。さらに追加として、または代替として、タブ列は、タブの列と呼称され得る。さらに追加として、または代替として、タブ列は、互いに対して平行となり得る、または平行に延在し得る。さらに追加として、または代替として、回路基板が、スタックに配置され得る。特に、スタック上に、とは、回路基板が、スタックから、最大で２０ｍｍ、特に最大で１０ｍｍ、特に最大で５ｍｍ離間し得ることを意味し得る。さらに追加として、または代替として、回路基板は、反対側を向く端縁にまで達する必要はない。さらに追加として、または代替として、回路基板は、タブ列の間、特にタブ列の対向するまたは近接した端縁の間に配置され得る。さらに追加として、または代替として、回路基板は、特にそれぞれの場合に、少なくとも部分的に、タブ列を曝露し得る、またはタブ列を被覆しない。さらに追加として、または代替として、回路基板は、電気的セルコネクタによって、多数のセルタブ、特にタブ部分に電気的に接続され得る。さらに追加として、または代替として、回路基板は、測定用電子機器を保持することができ、測定用電子機器は、パウチ型セル、特にパウチ型セルのすべての電圧、特に電気電圧、特に電圧の値を測定する、特に自動測定するように構成され得る。さらに追加として、または代替として、回路基板が、ハウジング開口部、特に共通ハウジング開口部に配置され得る。
【００２３】
本発明の発展例では、電池パックは、フレームを備える。フレームは、回路基板を支持し、ハウジング開口部、特に共通ハウジング開口部に配置される。セルタブ、特にセルタブのすべて、および回路基板は、スタックハウジングおよびフレームによって、互いに対して、特に固定されて位置決めされる。スタックハウジングおよびフレームにより、比較的単純な位置決めが可能になる。特に、セルタブ、特にタブ部分は、ハウジング開口部に配置され得る。追加または代替として、フレームは、部分的、または完全に合成材料で構成され得る。
【００２４】
本発明の発展例では、電池パック、特にパウチ型セルは、最小で１キロワット（ｋＷ）、特に最小で２ｋＷ、および／または最大で１０ｋＷ、特に最大で５ｋＷの最大電気駆動力を有する。
【００２５】
追加または代替として、電池パック、特にパウチ型セルは、最小で１０ボルト（Ｖ）、特に最小で２０Ｖ、および／または最大で１００Ｖ、特に最大で５０Ｖの公称電圧、特に電気公称電圧を有する。
【００２６】
追加または代替として、電池パック、特にパウチ型セルは、最小で１００ワット時（Ｗｈ）、特に最小で２００Ｗｈ、および／または最大で１０００Ｗｈ、特に最大で５００Ｗｈの最大エネルギー容量、特に最大電気エネルギー容量を有する。
【００２７】
追加または代替として、電池パックは、最小で０．５キログラム（ｋｇ）、特に最小で１ｋｇ、および／または最大で１０ｋｇ、特に最大で５ｋｇの質量を有する。
【００２８】
追加または代替として、電池パックは、最小で２．５センチメートル（ｃｍ）および／または最大で１０ｃｍの高さ、および／または最小で５ｃｍおよび／または最大で２０ｃｍの幅、および／または最小で７．５ｃｍおよび／または最大で３０ｃｍの深さを有する。
【００２９】
本発明の処理システムは、既に説明した１つの電池パック、特に前記電池パック、および１つの電動処理装置、特に前記電動処理装置を備える。電池パックおよび処理装置は、処理装置に電池パックからの電気駆動力を供給、特に自動的に供給するために、互いに電気的に接続するように構成される。
【００３０】
特に、処理システムは、造園、林業および／または建築用の処理システムとなり得る。追加または代替として、処理装置は、造園、林業および／または建築用の処理装置となり得る。さらに追加として、または代替として、処理装置は、手動操縦の、特に路面誘導または携帯用の、処理装置となり得る。特に手動操縦の、特に携帯用の処理装置とは、処理装置が、５０キログラム（ｋｇ）、特に２０ｋｇ、特に１０ｋｇの最大質量を有し得ることを意味し得る。さらに追加として、または代替として、処理装置は、電気駆動モータを含み得る。さらに追加として、または代替として、電池パックおよび処理装置は、特に、工具を使うことなく、および／または破壊することなく、特に、プラグコネクタを使うことによって、取り外し可能に互いに電気接続するように構成され得る。さらに追加として、または代替として、電池パックおよび処理装置は、特に、工具を使うことなく取り外し可能に、および／または破壊することなく取り外し可能に、互いに機械接続するように構成され得る。特に、処理装置は、電池パックを保持するように構成され得る。
【００３１】
本発明の発展例では、処理装置は、電池収納部、特に電池室を有する。電池収納部は、電池パックを収容するように設計または構成される。
【００３２】
本発明の発展例では、処理装置は、のこぎり、高枝剪定機、クリアリングソー、刈払機、植木ばさみ、植木カッタ、ブロワ装置、リーフブロワ、ロッパー、カットオフグラインダ、スイーパ装置、ロールスイーパー、ブラシスイーパ、芝刈り機、デサッチャーまたは草刈り機である。
【００３３】
１つの電動処理装置、特に前記の電動処理装置に電気駆動力を供給するための、１つの電池パック、特に上で説明した、前記の電池パックの製造のための方法であって、方法は、ａ）複数のパウチ型セル、特に前記の複数のパウチ型セルを、１つのスタックハウジング、特に前記のスタックハウジング内で、１つのスタック、特に前記のスタック状に配置するステップであって、スタックハウジングは、１つのハウジング縁部、特に前記のハウジング縁部によって画定される１つの共通ハウジング開口部、特に前記の共通ハウジング開口部を有し、パウチ型セルは、セルタブ、特に前記のセルタブを有し、パウチ型セルは、共通ハウジング開口部に少なくともタブ部分、特に前記のタブ部分を有するセルタブが、ハウジング縁部の少なくとも１つの縁部部分、特に前記の縁部部分を超えて突出するように構成されるステップと、ｂ）配置後の時点にて、タブ部分を互いに直接的に電気的に接続するために、タブ部分を溶接するステップと、を含む。
【００３４】
方法は、上で説明した電池パックと同じ利点を可能にする。
【００３５】
特に、溶接は、レーザ溶接または超音波溶接となり得る。
【００３６】
本発明の発展例では、ハウジング縁部は、開口面、特にハウジング開口部の、特に共通ハウジング開口部の開口面を画定する。タブ部分は、開口面に対して平行に延在する。ステップｂ）は、溶接基部または溶接治具、特に溶接アンビル、を、少なくとも部分的に、平行に延在するタブ部分のうちの少なくとも１つと、縁部部分、特にタブ部分に対して平行である縁部部分との間に配置し、タブ部分を、溶接基部または溶接治具を用いて溶接することを含む。この特徴は、タブ部分の突出により可能になる。特に溶接基部は、ステップｂ）の後の時点にて、特に電池パックから取り外されてもよい、またはそれぞれ溶接する。
【００３７】
本発明の発展例では、スタックハウジングは、１つの第１ハウジング部、特に前記の第１ハウジング部、および１つの第２ハウジング部、特に前記の第２ハウジング部を有する。第１ハウジング部は、１つの第１ハウジング壁、特に前記の第１ハウジング壁を有し、および第２ハウジング部は、１つの第２ハウジング壁、特に前記の第２ハウジング壁を有する。ステップａ）は、スタックを第１ハウジング壁に配置し、その後の時点にて、第２ハウジング壁は、第１ハウジング壁の反対側に、距離、特に前記の距離を置いて配置され、スタックは、第１ハウジング壁と第２ハウジング壁との間に配置され、特にスタック方向におけるスタックの高さ、特に前記のスタックの高さは、第１ハウジング壁および第２ハウジング壁によって制限されるように、第２ハウジング壁をスタック状に配置することを含む。ステップｂ）は、第１ハウジング部および第２ハウジング部を互いに、特に直接的に機械的に接続するために、第１ハウジング部および第２ハウジング部を溶接することを含む。これは、タブ部分の突出により容易となる。特に、溶接は、レーザ溶接または超音波溶接となり得る。
【００３８】
本発明のさらなる利点および態様は、請求項から、および本明細書の以下において図面を参照して説明する、本発明の好ましい例示的実施形態の、以下に続く説明からまとめられ得る。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の電池パック、およびのこぎり、カットオフグラインダおよびブロワ装置の形態の電動処理装置を含む、本発明の処理システムの斜視図を示す。
【図２】図１の電池パックの分解図を示す。
【図３】図１の電池パックのスタックハウジングの第１ハウジング部の斜視図を示す。
【図４】図１の電池パックの第１ハウジング部、パウチ型セル、圧力センサおよび内部温度センサの斜視図、ならびに本発明の方法を示す。
【図５】図１の電池パックの第１ハウジング部、パウチ型セル、圧力センサおよびスタック中に配置される内部温度センサの斜視図、ならびに本発明の方法を示す。
【図６】図１の電池パックの第１ハウジング部、スタックおよびスタックハウジングの第２ハウジング部の斜視図、ならびに本発明の方法を示す。
【図７】図１の電池パックの第１ハウジング部、スタック、第２ハウジング部および回路基板の斜視図、ならびに本発明の方法を示す。
【図８】図１の電池パックのスタックハウジングおよびパウチ型セルのタブ部分を有するセルタブ、ならびに溶接基部または溶接治具の側面図、および本発明の方法を示す。
【図９】図１の電池パックの第１ハウジング部、スタック、第２ハウジング部、回路基板およびさらなる回路基板の斜視図を示す。
【図１０】図１の電池パックの第１ハウジング部、スタック、第２ハウジング部、回路基板、さらなる回路基板およびさらに別のさらなる回路基板の斜視図を示す。
【図１１】図１の電池パックの第１ハウジング部、スタック、第２ハウジング部、回路基板、さらなる回路基板、さらに別のさらなる回路基板および外部温度センサの背面の斜視図を示す。
【図１２】図１の電池パックの外部温度センサの斜視図を示す。
【図１３】図１の電池パックの電池パックハウジングの斜視図を示す。
【図１４】キャスティング材料を含む図１の電池パックの断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１〜１４は、電動処理装置１０１に電気駆動力ＡＬを供給するための本発明の電池パック１、および電動処理装置１０１に電気駆動力ＡＬを供給するための電池パック１を製造するための、本発明の方法を示す。
【００４１】
電池パック１は、スタックハウジング１０および複数のパウチ型セル２１を備える。図７に図示するようにスタックハウジング１０は、ハウジング縁部１０Ｒによって画定される共通ハウジング開口部１０Ｏを有する。パウチ型セル２１は、セルタブ２２を有し、パウチ型セル２１は、スタックハウジング１０内にスタック２０状に少なくともタブ部分２２Ｔを有するセルタブ２２は、特にそれぞれの場合に、共通ハウジング開口部１０Ｏにて、ハウジング縁部１０Ｒの少なくとも１つの縁部部分１０ＲＡを越えて、特にハウジング開口部１０Ｏを通過して外側に突出するように、構成および配置される。タブ部分２２Ｔは、溶接接続部２２Ｓによって互いに直接的に、電気的に接続される。
【００４２】
方法は、ａ）複数のパウチ型セル２１をスタックハウジング１０内でスタック２０状に配置するステップであって、スタックハウジング１０は、ハウジング縁部１０Ｒによって画定される共通ハウジング開口部１０Ｏを有し、パウチ型セル２１は、セルタブ２２を有し、パウチ型セル２１は共通ハウジング開口部１０Ｏに少なくともタブ部分２２Ｔを有するセルタブ２２が、ハウジング縁部１０Ｒの少なくとも１つの縁部部分１０ＲＡを超えて突出するように構成されるステップと、ｂ）配置後の時点にて、タブ部分２２Ｔを互いに直接的に電気的に接続するために、タブ部分２２Ｔを溶接するステップと、を備える。
【００４３】
示される例示的実施形態において、電池パック１は、１０個のパウチ型セル２１を含む。代替の例示的実施形態においては、電池パックは、少なくとも２つのパウチ型セルを含み得る。
【００４４】
さらに、示される例示的実施形態において、スタック２０中のパウチ型セル２１は、スタック方向ｚに配置される。さらに、示される例示的実施形態において、パウチ型セル２１は、方向ｚに対し直交する方向ｘ、ｙにそれぞれ延在する。
【００４５】
さらに、示される例示的実施形態において、タブ部分２２Ｔを有するセルタブ２２は、スタック方向に対し直交する方向−ｙに突出する。
【００４６】
さらに、示される例示的実施形態において、特にそれぞれの場合に、隣り合うパウチ型セル２１のタブ部分２２Ｔは、溶接接続部２２Ｓのうちの１つにより直接的に、互いに電気的に接続される。
【００４７】
ステップｂ）は、隣り合うパウチ型セル２１のタブ部分２２Ｔを互いに直接的に電気的に接続するために、特にそれぞれの場合に、隣り合うパウチ型セル２１のタブ部分２２Ｔを溶接することを含む。
【００４８】
特に、パウチ型セル２１は、特にスタック方向ｚに、直列に接続される。
【００４９】
詳細には、共通ハウジング開口部１０Ｏは、セルタブ２２のための唯一のハウジング開口部である。
【００５０】
さらに、図５〜７に図示するように、パウチ型セル２１は、スタックハウジング１０内でスタック２０状にセルタブ２２が、スタック２０の共通タブ面２０Ｖ、特に前面に、特に共通ハウジング開口部１０Ｏに、配置されるように、構成および配置される。
【００５１】
ステップａ）は、セルタブ２２がスタック２０の共通タブ面２０Ｖに配置されるようにパウチ型セル２１が構成されるように、パウチ型セル２１を配置することを含む。
【００５２】
さらに、ハウジング縁部１０Ｒは、ハウジング開口部１０Ｏの開口面１０Ｅ、特にタブ面２０Ｖに対して平行である開口面１０Ｅを画定する。タブ部分２２Ｔは、開口面１０Ｅに対して平行に延在する。
【００５３】
示される例示的実施形態において、特にそれぞれの場合に、隣り合うパウチ型セル２１のタブ部分２２Ｔ、は、特にスタック方向ｚにて、互いに被覆する、または重なり合う。
【００５４】
さらに、ステップｂ）は、図８に図示するように、溶接基部１５０、特に溶接アンビルを、少なくとも部分的に、平行に延在するタブ部分２２Ｔのうちの少なくとも１つと、縁部部分１０ＲＡ、特にタブ部分２２Ｔに対して平行である縁部部分１０ＲＡとの間に配置し、タブ部分２２Ｔを、溶接基部１５０を用いて溶接することを含む。
【００５５】
示される例示的実施形態において、タブ部分２２Ｔは、セルタブ２２の部分、特にセルタブ２２の、方向−ｙから方向ｚ、−ｚに屈曲した部分であり、特にそれぞれの場合に、セルタブ２２の屈曲軸の延長において隣り合う縁部部分１０ＲＡを超えて突出する。
【００５６】
さらに、電池パック１は、少なくとも１つの電力コネクタ２９、示される例示的実施形態においては、２つの電力コネクタ２９を有する。電力コネクタ２９は、溶接接続部２９Ｓによって、タブ部分２２Ｔのうちの１つに電気的に、特に直接的に接続される。
【００５７】
ステップａ）は、特にパウチ型セル２１の配置後の時点にて、少なくとも１つの電力コネクタ２９を、タブ部分２２Ｔに配置することを含む。ステップｂ）は、電力コネクタ２９をタブ部分２２Ｔに電気的に接続する、特に直接的に電気的に接続するために、少なくとも１つの電力コネクタ２９をタブ部分２２Ｔに溶接することを含む。
【００５８】
示される例示的実施形態において、電力コネクタ２９は、少なくとも部分的に、平行に延在するタブ部分２２Ｔと、縁部部分１０ＲＡ、特にタブ部分２２Ｔに対して平行である縁部部分１０ＲＡとの間に配置される。
【００５９】
さらに、スタックハウジング１０は、直方体状であり、少なくとも４つの、示される例示的実施形態では５つのハウジング壁１３、１４、１５、１６、１７を有する。図６に図示するように、４つのハウジング壁１３、１４、１５、１６の壁縁部１３Ｒ、１４Ｒ、１５Ｒ、１６Ｒが、特に周面にて、構造体開口部１０Ｏを画定する。
【００６０】
特に４つのハウジング壁のうちの１つは、第１ハウジング壁１３である。特に４つのハウジング壁のうちの別の１つは、第２ハウジング壁１４である。
【００６１】
第２ハウジング壁１４は、第１ハウジング壁１３の反対側に、距離１０Ａを置いて配置される。スタック２０は、第１ハウジング壁１３と第２ハウジング壁１４との間に配置される。スタック方向ｚにおけるスタック２０の高さ２０Ｈは、第１ハウジング壁１３および第２ハウジング壁１４によって制限される。
【００６２】
詳細には、スタックハウジング１０は、図３に図示するように、第１ハウジング部１１を、および図６に図示するように、第２ハウジング部１２を有する。第１ハウジング部１１は、第１ハウジング壁１３を有する。第２ハウジング部１２は、第２ハウジング壁１４を有する。さらに、図７に図示するように、第１ハウジング部１１と第２ハウジング部１２とは、少なくとも１つの溶接接続部１０Ｓによって、互いに機械的に、特に直接的に接続される。
【００６３】
ステップａ）は、スタック２０を第１ハウジング壁１３上に配置し、その後の時点に、第２ハウジング壁１４が第１ハウジング壁１３の反対側に、距離１０Ａを置いて配置されるように、第２ハウジング壁１４をスタック２０上に配置することを含み、スタック２０は、第１ハウジング壁１３と第２ハウジング壁１４との間に配置され、スタック方向ｚにおけるスタック２０の高さ２０Ｈは、第１ハウジング壁１３および第２ハウジング壁１４によって制限される。ステップｂ）は、第１ハウジング部１３と第２ハウジング部１４とを互いに、特に直接的に、機械的に接続するために、第１ハウジング部１３と第２ハウジング部１４とを溶接することを含む。
【００６４】
示される例示的実施形態において、第１ハウジング部１１は、第１ハウジング壁または上面壁１３、ハウジング壁１５、特に周面壁、およびハウジング壁１７、特に背面壁を有する。第２ハウジング部１２は、第２ハウジング壁または底面壁１４、およびハウジング壁１６、特に周面壁を有する。
【００６５】
さらに、示される例示的実施形態において、第１ハウジング壁１３および第２ハウジング壁１４は、それぞれ、スタック方向ｚに対し直交の方向ｘ、ｙに延在する。さらに、示される例示的実施形態において、距離１０Ａは、スタック方向ｚである。さらに、示される例示的実施形態において、高さ２０Ｈは、距離１０Ａに等しい。
【００６６】
さらに、図４〜６に図示するように、電池パック１は、少なくとも１つの補償要素６０を備える。少なくとも１つの補償要素６０は、スタック２０中に配置される。さらに、少なくとも１つの補償要素６０は、パウチ型セル２１の表面２１Ｆの大部分に亘って延在し、少なくとも１つの補償要素６０の補償厚さ６０Ｄに亘り、スタック２０の高さ２０を第１ハウジング壁１３第２ハウジング壁１４との間の距離１０Ａに調節、特に一致させるように、およびスタック方向ｚにおけるパウチ型セル２１の膨張を、存在する場合、特に緩衝するように構成される。
【００６７】
示される例示的実施形態において、電池パック１は、５つの補償要素６０を含む。代替の例示的実施形態においては、電池パックは、単一の補償要素のみを含み得る。
【００６８】
特に、２つのパウチ型セル２１が、それぞれの場合に、２つの補償要素６０の間に配置される。これにより、複数のセルタブ２２が等しくなり得る、特に複数のタブ部分２２は、スタック方向ｚにおいて同じ長さを有し得る。
【００６９】
さらに、示される例示的実施形態において、少なくとも１つの補償要素６０は、スタック方向ｚに対し直交の方向ｘ、ｙに延在する。さらに、示される例示的実施形態において、少なくとも１つの補償要素６０は、パウチ型セル２１の表面２１Ｆ全体に亘って延在する。
【００７０】
さらに、示される例示的実施形態において、少なくとも１つの補償要素６０は、断熱材である。
【００７１】
さらに、パウチ型セル２１は、スタック２０状に、セルタブ２２が、図５〜７に図示するように２つのタブ列２２ａ、２２ｂに配置されるように、構成および配置される。
【００７２】
タブ列２２ａ、２２ｂの、反対側を向く端縁２２ａＬ、２２ｂＲは、中間領域２２Ｚを画定する。電池パック１は、回路基板５２を備える。回路基板５２は、中間領域２２Ｚ内に配置され、特にそれぞれの場合に、溶接接続部５２Ｓによって、多数のセルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔに電気的に接続される。
【００７３】
ステップａ）は、セルタブ２２が２つのタブ列２２ａ、２２ｂに配置されるようにパウチ型セル２１が構成され、タブ列２２ａ、２２ｂの反対側を向く端縁２２ａＬ、２２ｂＲが、中間領域２２Ｚを画定するように、パウチ型セル２１をスタック２０状に配置することを含む。回路基板５２を、特にパウチ型セル２１の配置後の時点に、中間領域２２Ｚ内に配置する。ステップｂ）は、特にそれぞれの場合に、回路基板５２をセルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔに電気的に接続するために、回路基板５２を多数のセルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔに溶接することを含む。
【００７４】
示される例示的実施形態において、タブ列２２ａ、２２ｂは、スタック方向ｚである、またはスタック方向ｚに延在する。さらに、示される例示的実施形態において、タブ列２２ａ、２２ｂの、反対側を向く端縁２２ａＬ、２２ｂＲは、スタック方向ｚに対し直交の方向ｘ、−ｘに中間領域２２Ｚを画定する、またはその範囲を定める。
【００７５】
さらに、示される例示的実施形態において、回路基板５２は、タブ列２２ａ、２２ｂの間、特にタブ列２２ａ、２２ｂの対向する端縁２２ａＲ、２２ｂＬの間に配置される。さらに、示される例示的実施形態において、回路基板５２は、スタック２０上およびハウジング開口部１０Ｏ上のタブ側面２０Ｖ、特に前面に配置される。
【００７６】
詳細には、電池パック１は、フレーム５９を備える。フレーム５９は、回路基板５２を支持し、ハウジング開口部１０Ｏに配置される。セルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔ、および回路基板５２は、スタックハウジング１０およびフレーム５９によって、互いに対して位置決めされる。
【００７７】
ステップａ）は、特にパウチ型セル２１の配置後の時点にて、セルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔおよび回路基板５２が、スタックハウジング１０およびフレーム５９によって互いに対して位置決めされるように、フレーム５９を構造体開口部１０Ｏに配置することを含む。
【００７８】
示される例示的実施形態において、セルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔは、ハウジング開口部１０Ｏに配置される。
【００７９】
さらに、示される例示的実施形態において、回路基板５２は、基板面５２Ｅをタブ側面２０Ｖに対して平行にして配置される。特に、基板面５２Ｅは、タブ列２２ａ、２２ｂ、特に平行に延在するタブ部分２２Ｔによって画定されるタブ面２２Ｅに対応する。
【００８０】
さらに、示される例示的実施形態において、回路基板５２は、測定用電子機器５５を保持する。測定用電子機器５５は、パウチ型セル２１の電圧ＳＰを測定するように構成される。
【００８１】
さらに、示される例示的実施形態において、回路基板５２、特に測定用電子機器５５と、多数のセルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔとの間の電気接続部５２ｅＶ’、特に電気的セルコネクタ５２ｅＶ''は同一であり、特に、短い。
【００８２】
さらに、示される例示的実施形態において、回路基板５２、特に測定用電子機器５５は、電気的セルコネクタ５２ｅＶ''によって、および特に溶接接続部５２Ｓによって、多数のセルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔに電気的に接続される。
【００８３】
ステップｂ）は、特にそれぞれの場合に、電気的セルコネクタ５２ｅＶ''をセルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔに電気的に接続するために、電気的セルコネクタ５２ｅＶ''を多数のセルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔに溶接することを含む。
【００８４】
さらに、示される例示的実施形態において、セルコネクタ５２ｅＶ''は、非可撓性である。
【００８５】
特に、セルコネクタ５２ｅＶ''は、ステップａ）の前の時点にて、回路基板５２にそれぞれの端部で接続される、特に機械的に接続される。したがって、セルコネクタ５２ｅＶ''は、ステップａ）の後、かつステップｂ）の前の時点にて、それぞれのもう一方の端部をセルタブ２２、特にタブ部分２２Ｔ上にして位置決めされる。
【００８６】
さらに、示される例示的実施形態において、セルコネクタ５２ｅＶ''は、特にそれぞれの場合に、特にスタック方向ｚに対し直交の方向ｘ、−ｘに、タブ列２２ａ、２２ｂの端縁２２ａＬ、２２ｂＲのうちの少なくとも１つの回路基板５２の基板縁部５２Ｒを超えて突出する。
【００８７】
さらに、示される例示的実施形態において、セルコネクタ５２ｅＶ''は、パウチ型セル２１のスタック２０または外殻から、タブ部分２２Ｔ、特に多数のタブ部分２２Ｔよりも離間して配置される。
【００８８】
さらに、示される例示的実施形態において、図９に図示するように、電池パック１は、さらなる回路基板５３を備える。さらなる回路基板５３は、スタック２０から回路基板５２よりも離間して、特にさらなる基板面５３Ｅをタブ面２０Ｖに対して平行にしてタブ面２０Ｖ、特に前面に配置される。
【００８９】
さらなる回路基板５３は、タブ列２２ａ、２２ｂよりも幅広い。
【００９０】
さらに、さらなる回路基板５３は、パワーエレクトロニクス機器５６を保持する。パワーエレクトロニクス機器５６は、特に、測定された電圧ＳＰに応じて、電池パック１からの駆動力ＡＬの出力、および／または電池パック１への充電電力ＬＬの入力を制御する、特に自動的に制御する、特に停止するように構成される。
【００９１】
示される例示的実施形態において、さらなる回路基板５３の幅は、スタック方向ｚに対し直交する方向ｘにおいて、スタック２０の幅に、特に対応する、特に同一である。
【００９２】
さらに、示される例示的実施形態において、フレーム５９および／または回路基板５２は、さらなる回路基板５３を支持する。
【００９３】
さらに、示される例示的実施形態において、さらなる回路基板５３、特にパワーエレクトロニクス機器５６、は、回路基板５２、特に測定用電子機器５５に電気的に接続される。
【００９４】
さらに、示される例示的実施形態において、さらなる回路基板５３、特にパワーエレクトロニクス機器５６は、少なくとも１つの電力コネクタ２９に電気的に接続される。
【００９５】
特に、回路基板５２、特に測定用電子機器５５は、電気的セルコネクタ５２ｅＶ''によって、０のセル電位のグランド（ＧＮＤ）セルタブ２２、および１０のセル電位の電池パック１の公称電圧（ＮＳＰ）セルタブ２２を除いて、セルタブ２２のすべてに電気的に接続される。回路基板５２、特に測定用電子機器５５は、電力コネクタ２９およびさらなる回路基板５３によって、グランドセルタブ２２および公称電圧ＮＳＰセルタブ２２に電気的に接続される。代替的な実施形態では、回路基板、特に測定用電子機器は、特にそれぞれの場合に、電気的セルコネクタによって、グランドセルタブおよび／または公称電圧セルタブに電気的に接続され得る。
【００９６】
さらに、図１１に図示するように、示される例示的実施形態において、電池パック１は、複数の電池パック接点７１を備える。電池パック接点７１は、処理装置１０１に電池パック１からの電気駆動力ＡＬを供給するために、電池パック１と処理装置１０１とを、互いに電気的に接続するように構成される。さらに、さらなる回路基板５３、特にパワーエレクトロニクス機器５６は、電池パック接点７１に電気的に接続される。
【００９７】
特に、電池パック接点７１は、スタック２０のタブ面２０Ｖ、特に前面の反対の、スタック２０の背面２０Ｒに、特にスタックハウジング１０に、特にハウジング壁または背面壁１７に配置される。
【００９８】
さらに、示される例示的実施形態において、図１０に図示するように、電池パック１は、さらなる回路基板５４、特にさらに別のさらなる回路基板５４を備える。さらなる回路基板５４、特にさらに別のさらなる回路基板５４は、スタック２０から、回路基板５２よりも、および特にさらなる回路基板５３よりも離間して、特にさらなる基板面５４Ｅ、特にさらに別のさらなる基板面をタブ面２０Ｖに平行にして、タブ面２０Ｖ、特に前面に配置される。さらなる回路基板５４、特にさらに別のさらなる回路基板５４は、ユーザ電子インタフェース機器５７および電子送信機５８を保持する。ユーザ電子インタフェース機器５７は、ユーザとやりとり、特に自動やりとりするように構成される。電子送信機５８は、少なくとも１つの作動パラメータおよび／または作動状態を無線送信、特に自動無線送信するように構成される。
【００９９】
示される例示的実施形態において、電子インタフェース機器５７は、電池パック１の充電状態を出力する、特に表示するように構成される。
【０１００】
さらに、示される例示的実施形態において、さらなる回路基板５３は、さらなる回路基板５４、特にさらに別のさらなる回路基板５４を支持する。
【０１０１】
さらに、示される例示的実施形態において、さらなる回路基板５４、特にさらに別のさらなる回路基板５４、特にユーザ電子インタフェース機器５７、および電子送信機５８は、回路基板５２、特に測定用電子機器５５、および／またはさらなる回路基板５３、特にパワーエレクトロニクス機器５６に電気的に接続される。
【０１０２】
さらに、示される例示的実施形態において、回路基板５２、および特に少なくとも１つのさらなる回路基板５３、５４は、特にそれぞれの場合に、凹部５２Ｏ、５３Ｏ、５４Ｏ、特に貫通孔を有する。図１４に図示するように、凹部５２Ｏ、５３Ｏ、５４Ｏは、キャスティング材料９９の流動のためにセンサ線３０Ｌを通過するように、および／または回路基板５２、特に回路基板５２、５３、５４を互いに対して位置決めするように構成される。
【０１０３】
示される例示的実施形態において、図４に図示するように、電池パック１は、圧力センサ３１を有する。圧力センサ３１は、パウチ型セル２１に、スタック方向ｚに作用する押圧力を検出、特に測定するように構成される。さらに、電池パック１は、内部温度センサ３６を有する。内部温度センサ３６は、スタック２０の内部温度を測定するように構成される。センサ線３０Ｌは、圧力センサ３１および内部温度センサ３６からのものである。回路基板５２、特に測定用電子機器５５は、センサ線３０Ｌによって、圧力センサ３１および内部温度センサ３６に電気的に接続される。
【０１０４】
さらに、示される例示的実施形態において、図１１および図１２に図示するように、電池パック１は、外部温度センサ３７を有する。外部温度センサ３７は、スタック２０の外部温度を測定するように構成される。回路基板５２、特に測定用電子機器５５は、温度センサ３７に電気的に接続される。
【０１０５】
さらに、示される例示的実施形態において、パワーエレクトロニクス機器５６は、検出された、特に測定された押圧力、測定された内部温度、および測定された外部温度に応じて、電池パック１からの駆動力ＡＬの出力、および／または電池パック１への充電電力ＬＬの入力を制御するように構成される。
【０１０６】
さらに、示される例示的実施形態において、セルタブ２２および少なくとも１つの回路基板５２、５３、５４は、特に共通のキャスティングブロック９８内の、特に熱伝導性のキャスティング材料９９によって包囲される。キャスティング材料９９は、パウチ型セル２１の外殻にまで達する。
【０１０７】
さらに、示される例示的実施形態において、図１３および図１４に図示するように、電池パック１は、電池パックハウジング８０を備える。パウチ型セル２１、および特に回路基板５２、測定用電子機器５５、電気的セルコネクタ５２ｅＶ''、少なくとも１つの電力コネクタ２９、スタックハウジング１０、フレーム５９、さらなる回路基板５３、パワーエレクトロニクス機器５６、さらなる回路基板５４、特にさらに別のさらなる回路基板５４、ユーザ電子インタフェース機器５７、電子送信機５８、圧力センサ３１、内部温度センサ３６、外部温度センサ３７、およびキャスティング材料９９は、電池パックハウジング８０内に配置される。
【０１０８】
特に、電池パックハウジング８０は、キャスティング材料９９のためのモールドとして構成される。
【０１０９】
さらに、示される例示的実施形態において、電池パック１は、電池パックハウジング８０内に、冷却空気流ＬＳのための多数の空気流入口９１および多数の空気流出口９２を含む少なくとも１つの空冷回路９０を備え、冷却空気流ＬＳは、パウチ型セル２１を冷却するために、パウチ型セル２１、特にスタックハウジング１０上の多数の空気流入口９１から多数の空気流出口９２へと通過する。外部温度センサ３７は、空冷回路９０内に、多数の空気流入口９１と多数の空気流出口９２との間に、特に多数の空気流入口９１および／または多数の空気流出口９２に面して、配置される。
【０１１０】
さらに、示される例示的実施形態において、スタックハウジング１０は、パウチ型セル２１に対し熱的な接続を有し、熱伝導性である。
【０１１１】
特に、スタックハウジング１０、特にハウジング壁１３、１４、１５、１６、１７は、パウチ型セル２１に物理的に接触し、パウチ型セル２１とハウジング壁１５、１６、１７との間に熱伝導ペーストが提供される。
【０１１２】
さらに、示される例示的実施形態において、電池パック１は、３ｋＷの最大電気駆動力ＭＡＬを有する。代替の例示的実施形態においては、電池パックは、最小で１ｋＷの、および／または最大で１０ｋＷの最大電気駆動力を有し得る。
【０１１３】
さらに、示される例示的実施形態において、電池パック１は、３６Ｖの公称電圧ＮＳＰを有する。代替の例示的実施形態においては、電池パックは、最小で１０Ｖおよび／または最大で１００Ｖの公称電圧を有し得る。
【０１１４】
さらに、示される例示的実施形態において、電池パック１は、３３７Ｗｈの最大エネルギー容量ＭＥＩを有する。代替の例示的実施形態においては、電池パックは、最小で１００Ｗｈおよび／または最大で１０００Ｗｈの最大エネルギー容量を有し得る。
【０１１５】
さらに、示される例示的実施形態において、電池パック１は、２ｋｇの質量ｍ１を有する。代替の例示的実施形態においては、電池パックは、最小で０．５ｋｇおよび／または最大で１０ｋｇの質量を有し得る。
【０１１６】
さらに、示される例示的実施形態において、電池パック１は、特にスタック方向ｚにおいて５ｃｍの高さ１Ｈ、特に方向ｘにおいて１０ｃｍの幅１Ｂ、および特に方向ｙにおいて１５ｃｍの深さ１Ｔを有する。代替の例示的実施形態においては、電池パックは、最小で２．５ｃｍおよび／もしくは最大で１０ｃｍの高さ、ならびに／または最小で５ｃｍおよび／もしくは最大で２０ｃｍの幅、ならびに／または最小で７．５ｃｍおよび／もしくは最大で３０ｃｍの深さを有し得る。
【０１１７】
図１は、本発明の処理システム１００を示す。処理システム１００は、電池パック１および電動処理装置１０１を備える。電池パック１および処理装置１０１は、処理装置１０１に電池パック１からの電気駆動力ＡＬを供給するために、互いに電気的に接続するように構成され、特に、電気的に接続される。
【０１１８】
詳細には、処理装置１０１は、電池収納部１０２を有する。電池収納部１０２は、電池パック１を収納するように構成される。特に、電池パック１が収納される。
【０１１９】
図１の例において、電動処理装置１０１は、のこぎり１０１’、カットオフグラインダ１０１''、またはブロワ装置１０１'''である。代替の例示的実施形態においては、処理装置は、高枝剪定機、クリアリングソー、刈払機、植木ばさみ、植木カッタ、リーフブロワ、ロッパー、スイーパ装置、ロールスイーパー、ブラシスイーパ、芝刈り機、デサッチャー、または草刈り機となり得る。
【０１２０】
図示し、上で説明した例示的実施形態により明白であるように、本発明は、電動処理装置に電気駆動力を供給するための電池パック、そのような電池パックおよび電動処理装置を含む処理システム、ならびに電動処理装置に電気駆動力を供給するための電池パックを製造する方法を提供し、電池パックおよび方法のそれぞれは、改善された特性を有している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【外国語明細書】
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