(57)【要約】【課題】メス端子との接続性能が悪化することを防止することができるオス端子を提供する。【解決手段】メス端子３に接続されるオス端子１であって、メス端子３に挿入され設置されたときに、メス端子３への挿入方向で見て、挿入方向に延びている軸まわりでの回動が規制されるように、３点でメス端子３に接しているタブ部５を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メス端子に接続されるオス端子であって、
前記メス端子に挿入され設置されたときに、前記メス端子への挿入方向で見て、前記挿入方向に延びている軸まわりでの回動が規制されるように、３点で前記メス端子に接しているタブ部を有することを特徴とするオス端子。
【請求項２】
請求項１に記載のオス端子において、
前記タブ部は、前記メス端子への挿入方向で見て、１本の開口している曲線で形成されていることを特徴とするオス端子。
【請求項３】
請求項２に記載のオス端子において、
前記タブ部は、前記メス端子への挿入方向で見て、「Ｖ」字状に形成されていることを特徴とするオス端子。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載のオス端子において、
前記タブ部は、前記メス端子への挿入方向で見て、少なくとも一部が湾曲していることを特徴とするオス端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オス端子に係り、特に、メス端子に接続されるときに上記メス端子に挿入されるタブ部を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図８で示すような端子構造３０１が知られている（たとえば特許文献１参照）。端子構造３０１では、オス端子３０３の平板状のタブ部３０５を、メス端子３０７の箱部３０９内に挿入することで、メス端子３０７にオス端子３０３を接続している。
【０００３】
また、従来、図９で示すような端子構造３３１が知られている（たとえば特許文献２参照）。端子構造３３１では、オス端子３３３の矩形な筒状のタブ部３３５を、メス端子３３７の箱部３３９内に挿入することで、メス端子３３７にオス端子３３３を接続している。
【０００４】
また、従来、図１０で示すような端子構造３６１が知られている（たとえば特許文献３参照）。端子構造３６１では、オス端子３６３の「コ」字状のタブ部３６５を、メス端子（図１０では図示せず）の箱部内に挿入することで、上記メス端子にオス端子３６３を接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３５１７１２号公報
【特許文献２】特開２０１７−１１７５７３号公報
【特許文献３】特開２０１２−２１２６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来の端子構造３０１では、オス端子３０３のタブ部３０５が平板状に形成されているので、タブ部３０５をメス端子３０７の箱部３０９内に挿入したときに、タブ部３０５と箱部３０９との接触箇所が不明確になり、オス端子３０３とメス端子３０７との接続性能が悪化する場合がある。
【０００７】
すなわち、端子構造３０１では、箱部３０９にタブ部３０５が面接触するはずであるが、オス端子３０３やメス端子３０７の僅かな形状誤差等によって、タブ部３０５をメス端子３０７の箱部３０９内に挿入したときに、タブ部３０５と箱部３０９とが線接触や点接触し、タブ部３０５と箱部３０９との接触箇所にばらつきが生じ、メス端子３０７とオス端子３０３との間の電気抵抗値が安定せず、メス端子３０７に対するオス端子３０３のガタツキが発生し、また、メス端子３０７とオス端子３０との接続の剛性が不足する事態が発生するおそれがある。
【０００８】
従来の端子構造３３１では、オス端子３３３のタブ部３３５が矩形な筒状に形成されているので、タブ部３３５の構成が煩雑になり、また、タブ部３３５をメス端子３３７の箱部３３９内に挿入したときに、タブ部３３５が４点（４箇所で線接触）で箱部３３９に接することになり、タブ部３３５と箱部３３９との接触箇所が不明確になり、オス端子３３３とメス端子３３７との接続性能が悪化する場合がある。
【０００９】
すなわち、端子構造３３１では、箱部３３９に対してタブ部３３５が４点で接触するはずであるが、オス端子３３３やメス端子３３７の僅かな形状誤差等によって、タブ部３３５をメス端子３３７の箱部３３９内に挿入したときに、タブ部３３５と箱部３３９とが、４点のうちの３点もしくは２点でしか接触しないことがある。上記３点や２点は、一定しておらず、端子構造３３１の僅かな形状誤差等によって変化する。これにより、端子構造３０１と同様にして、タブ部３３５と箱部３３９との接触箇所にばらつきが生じてしまう。
【００１０】
従来の端子構造３３１では、オス端子３６３のタブ部３６５が「コ」字状に形成されているので、端子構造３０１と同様にして、タブ部３６５と箱部３６９との接触箇所が不明確になり、オス端子３６３とメス端子３６７との接続性能が悪化する場合がある。
【００１１】
本発明は、メス端子に接続されるオス端子であって、メス端子との接続性能が悪化することを防止することができるオス端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、メス端子に接続されるオス端子であって、前記メス端子に挿入され設置されたときに、前記メス端子への挿入方向で見て、前記挿入方向に延びている軸まわりでの回動が規制されるように、３点で前記メス端子に接しているタブ部を有するオス端子である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、メス端子との接続性能が悪化することを防止することができるオス端子を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るオス端子とメス端子とを示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＩＢ−ＩＢ矢視図である。
【図２】変形例に係るオス端子とメス端子とを示す図であって、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＢ−ＩＩＢ矢視図である。
【図３】図１（ａ）に対応した図であって、変形例に係るオス端子とメス端子とを示す図である。
【図４】変形例に係るオス端子のタブ部を示す図である。
【図５】変形例に係るオス端子のタブ部を示す図である。
【図６】変形例に係るオス端子のタブ部を示す図である。
【図７】変形例に係るオス端子のタブ部を示す図である。
【図８】従来の端子構造を示す図である。
【図９】従来の端子構造を示す図である。
【図１０】従来の端子構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態に係るオス端子１は、図１で示すように、メス端子３に接続され使用するものであり、タブ部５を備えて構成されている。
【００１６】
ここで説明の便宜のために、所定の一方向を前後方向とし、前後方向に対して直交する所定の一方向を横方向とし、前後方向と横方向とに対して直交する方向を縦方向とする。
【００１７】
メス端子３の箱部７内に挿入され設置された状態をメス端子３への挿入方向や抜去方向（前後方向）で見ると、タブ部５は、１本の曲がった曲線になっており、前後方向に延びている軸（図１（ａ）の紙面に対して直交する方向に延びている軸）まわりでの回動（両方向へ回動）が規制されるように、３点１３、１５、１７のみでメス端子３の箱部７に接している。
【００１８】
前後方向で見てタブ部５が１本の曲線状に（１本の曲がった曲線で）形成されているということは、図１（ａ）で示すように、タブ部５を構成している１本の曲線の延伸方向での一方の端９と他方の端１１とが、所定の距離だけ離れていることで、タブ部５を構成している１本の曲線が開口しており、三角形や四角形等の閉じた図形形状にはなっていないということである。
【００１９】
また、当然のことであるが、前後方向で見てタブ部５が１本の曲線状に形成されているということは、タブ部５を構成し、折れ曲がりや湾曲等して曲がって延びている１本の曲線が、交差しておらずまた絡まっていないということである。
【００２０】
なお、前後方向で見たときにおけるタブ部５を構成している１本の曲線は、湾曲して延びている線（図５等参照）を当然に含むが、図１（ａ）や図７（ａ）等で示す折れ線のように、１箇所もしくは複数箇所で屈曲して延びている線や、一部が湾曲して延びており他の一部が折れ線のように曲がって延びている線（図７（ｂ）等参照）も、タブ部５を構成している１本の曲線に含まれるものとする。
【００２１】
メス端子３に接しているタブ部５の３点を、第１の点１３、第２の点１５、第３の点１７とする。オス端子１がメス端子３に接続されている状態（端子接続状態）を前後方向で見ると、図１（ａ）で示すように、横方向では、第１の点１３、第２の点１５、第３の点１７がこの順にならんでいる。また、端子接続状態を前後方向で見ると、縦方向では、第２の点１５が一方の側に位置し、第１の点１３と第３の点１７とが他方の側に位置している。
【００２２】
これにより、メス端子３に挿入されたときに（端子接続状態で）、タブ部５が安定した状態（力のつり合いがうまくとれている状態）でメス端子３の箱部７に接触している。そして、前後方向に延びている軸まわりで、タブ部５（オス端子１）が、メス端子３に対して、回動しない（時計まわりにも反時計まわりにも回動できない）ようになっている。
【００２３】
さらに説明すると、メス端子３の箱部７は、図１（ａ）等で示すように、矩形な平板状の底板部１９と、矩形な平板状の形成されている一対の側板部２１、２３と、矩形な平板状の上板部２５とを備えて、矩形な筒状（四角柱の側面状）に形成されている。また、箱部７の内部には、矩形な平板状に形成された片持ち梁状の弾性接触片２７が設けられている。弾性接触片２７は、底板部１９に沿って前後方向に延びている。
【００２４】
タブ部５をメス端子３の箱部７内に挿入して設置すると、第２の点１５でタブ部５が上板部２５に接触し、第１の点１３と第３の点１７とでタブ部５が弾性接触片２７に接触し、さらに、弾性接触片２７が弾性変形することで、上板部２５と弾性接触片２７とによって、縦方向で、タブ部５が付勢力をもって挟まれるようになっている。
【００２５】
このように、メス端子３に挿入されたときにタブ部５が、弾性接触片２７による付勢力をもって挟まれていても、第１の点１３と第２の点１５と第３の点１７とが上述したように配置されていることで、前後方向に延びている軸まわりでほとんど回動することなく安定した状態で、タブ部５がメス端子３の箱部７に設置されている。
【００２６】
仮に、前後方向で見て、縦方向で、第２の点１５が一方の側に位置し第１の点１３と第３の点１７とが他方の側に位置していたとしても、横方向で、第１の点１３、第３の点１７、第２の点１５がこの順にならんでいるとすると、縦方向でタブ部５が付勢力をもって挟まれたときにタブ部５が回動してしまう。
【００２７】
また、前後方向で見ると、タブ部５の第１の点１３と第２の点１５とはタブ部５を構成している線状の肉部で直接つながっており、タブ部５の第２の点１５と第３の点１７とはタブ部を構成している線状の肉部で直線つながっているが、第３の点１７と第１の点１３とは、タブ部５を構成している線状の肉部で直接つながっておらず、第３の点１７と第１の点１３とを直接つなぐ線状の肉部が非存在になっている。
【００２８】
以上により、前後方向で見ると、タブ部５が第１の点１３と第２の点１５と第３の点１７とをこの順に通る曲線状（開口した１本の曲線状）に形成されている。
【００２９】
なお、上記説明では、前後方向で見て、第１の点１３がタブ部５の曲線の延伸方向の一端に形成されており、第３の点１７がタブ部５の曲線の延伸方向の他端に形成されており、第２の点１５がタブ部５の曲線の延伸方向の中間部に形成されていると解釈することができる。これに対して、図４（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図５（ｃ）（ｄ）で示すように、第１の点１３がタブ部５の曲線の延伸方向の一端側で延伸方向の中間部に形成されており、第３の点１７がタブ部の曲線の延伸方向の他端側で延伸方向の中間部に形成されていてもよい。
【００３０】
図１（ａ）等で示すタブ部５は、前後方向で見て、１箇所で屈曲していることで（１箇所で折れ曲がっていることで）、たとえば２本の線分で形成された「Ｖ」字状に形成されている。
【００３１】
ところで、オス端子１とメス端子３とは、金属で構成されている所定形状の平板状の素材が適宜曲げられた状態になっていることで形成されている。また、端子接続状態を前後方向で見ると、上述したように、タブ部５が３点１３、１５、１７でメス端子３の箱部７に接しているが、これらの接している部位は、横方向で見ると、図１（ｂ）で示すように、前後方向に直線状になって延びている。したがって、端子接続状態では、３本の直線状の部位（線分の部位）で、タブ部５がメス端子３の箱部７に線接触していることになる。
【００３２】
なお、図１（ｂ）で示す態様では、端子接続状態を横方向でみたときに、タブ部５が第１の点１３、第３の点１７のところで、箱部７の弾性接触片２７に線接触しているが、図２（ｂ）で示すように、端子接続状態を横方向で見たときに、第１の点１３、第２の点１７が弾性接触片２７２７に点接触する構成であってもよい。この場合においても、端子接続状態を横方向でみたときに、タブ部５は第２の点１５のところで、箱部７の上板部２５に線接触している。
【００３３】
また、図２（ｂ）で示すように、端子接続状態において、タブ部５の総ての点１３、１５、１７がメス端子３の箱部７に点接触する構成であってもよい。これにより、端子接続状態で、横方向に延びている軸まわりで、タブ部５が、メス端子３に対して、回動しないようになっている。
【００３４】
さらに説明すると、端子接続状態において、図２（ｂ）で示すように、第１の点１３が１箇所でメス端子３の弾性接触片２７に点接触し、第３の点１７が１箇所でメス端子３の弾性接触片２７に点接触し、第２の点１５が２箇所１５Ａ、１５Ｂでメス端子３の上板部２５に点接触する構成であってもよい。なお、前後方向では、第２の点１５が箱部７に接している２箇所１５Ａ、１５Ｂの間に、第１の点１３と第３の点１７とが位置している。
【００３５】
この場合であっても、前後方向で見ると、図２（ａ）で示すように、タブ部５が３つの点１３、１５、１７でメス端子３の箱部７に接している。
【００３６】
オス端子１によれば、タブ部５が、メス端子３の箱部７内に挿入され設置されたときに、前後方向で見て、挿入方向に延びている軸まわりでの回動が規制されるように、タブ部５が３点１３、１５、１７でメス端子３に接しているので、メス端子３との接続性能が悪化することを防止することができる。
【００３７】
すなわち、メス端子３の箱部７の僅かな形状誤差等があっても、タブ部５を箱部７内に挿入したときに、タブ部５が３点１３、１５、１７でのみと箱部７に接触するので、箱部７に対するタブ部５の姿勢が安定し、メス端子３とオス端子１との間で安定した接圧を確保することができ、メス端子３とオス端子１との間での電気抵抗値が安定し、メス端子３に対するオス端子１のガタツキの発生が防止され、また、メス端子３とオス端子１との接続の剛性不足の発生を回避することができる。
【００３８】
また、オス端子１によれば、メス端子３への挿入方向で見て、タブ部５が「Ｖ」字状に形成されているので、タブ部５をプレス成形するときの煩雑さを回避することができ、製造が容易になる。また、タブ部５が「Ｖ」字状に形成されているので、形状が簡素になっており、製造コストを削減することができる。
【００３９】
また、オス端子１によれば、タブ部５が「Ｖ」字状に形成されているので、タブ部５が平板状に形成されている場合に比べて、タブ部５の断面２次モーメント（たとえば、縦方向に対して直交している中立面での断面２次モーメント）の値が大きくなっており、タブ部５の剛性がアップしている。
【００４０】
ところで、図３で示すように、メス端子３の箱部７に対して、縦方向でタブ部５を逆向きにしてもよい。この場合、第２の点１５が弾性接触片２７に接し、第１の点１３と第３の点１７とが箱部７の上板部２５に接する。
【００４１】
また、前後方向で見て、タブ部５が、少なくとも一部が円弧状や楕円弧状に湾曲している形状等の「Ｖ」字状以外の形状に形成してもよい（図５、図６、図７（ｂ）参照）。
【００４２】
これにより、メス端子３の箱部７に挿入されて設置されたときに、タブ部５がさらに弾性変形しやすくなり、メス端子３とオス端子１との間で安定した接圧を一層確実に確保することができる。
【００４３】
具体的に説明すると、図５（ａ）で示すように、前後方向で見て、タブ部５が、半楕円弧状に形成されていてもよいし、図５（ｂ）で示すように、前後方向で見て、タブ部５が、「Ｃ」字状に形成されていてもよい。
【００４４】
また、図５（ｃ）で示すように、前後方向で見て、タブ部５が、「Ｃ」字の両端から円弧状に所定の長さ延伸している部位３３、３５が設けられていてもよいし、図５（ｃ）で示すように、前後方向で見て、タブ部５が、部位３３、３５が設けられている「Ω」字状に形成されていてもよい。
【００４５】
また、図６（ａ）（ｂ）（ｃ）で示すように、前後方向で見て、タブ部５が、円弧状に湾曲している２本の曲線で「Ｖ」字状に形成されていてもよい。
【００４６】
さらに、図４（ｂ）（ｃ）（ｄ）で示すように、前後方向で見て、タブ部５が、「Ｖ」字の両端から直線状に所定の長さ延伸している部位２９、３１が設けられていてもよい。
【００４７】
また、図７（ａ）で示すように、前後方向で見て、タブ部５が、３箇所以上の複数箇所で急激に曲がっていることで折れ線状に形成されていてもよいし、図７（ｂ）で示すように、前後方向で見て、タブ部５が、図７（ａ）の急激に曲がっている部位が円弧状に丸められていてもよい。
【００４８】
なお、図４〜図７で示す矢印は、端子接続状態で、タブ部５がメス端子３の箱部７から受ける力を示している。
【符号の説明】
【００４９】
１  オス端子
３  メス端子
５  タブ部
【図１】
2020113423.tif 000003
【図２】
2020113423.tif 000004
【図３】
2020113423.tif 000005
【図４】
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【図５】
2020113423.tif 000007
【図６】
2020113423.tif 000008
【図７】
2020113423.tif 000009
【図８】
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【図９】
2020113423.tif 000011
【図１０】
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