(57)【要約】【課題】所定の箇所に簡単に装着可能なガスケットを提供する。【解決手段】ガスケットは、内部に電気部品が配置される筒状部と、筒状部の端部に形成されたフランジと、フランジから突出するフックを有する。フックは、フランジに連結された基部と、基部に連結された先端部と、基部と先端部を通って延びる軸線を有する。先端部は、寸法が基部の寸法よりも大きい部分と、基部から離れるほど寸法が小さくなるテーパ部分を有する。先端部には、軸線に沿って延びる空洞部が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電気部品が配置される筒状部と、
前記筒状部の端部に形成されたフランジと、
前記フランジから突出するフックとを有し、
前記フックは、
前記フランジに連結された基部と、
前記基部に連結された先端部と、
前記基部と前記先端部を通って延びる軸線とを有し、
前記先端部は、前記軸線を直交する寸法が前記基部の前記軸線を直交する寸法よりも大きい部分と、前記基部から離れるほど前記軸線を直交する寸法が小さくなるテーパ部分とを有し、
前記先端部には、前記軸線に沿って延びる空洞部が形成されている
ことを特徴とするゴム製のガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気部品を包囲して保護する筒状部を有するゴム製のガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車に使用される配線のコネクターなどの電気部品を包囲して、電気部品を油またはダストなどの汚れから保護する筒状部を有するガスケットが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２４９２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなガスケットは、所定の箇所に簡単に装着可能であることが望ましい。
【０００５】
そこで、本発明は、所定の箇所に簡単に装着可能であるガスケットを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様に係るガスケットは、内部に電気部品が配置される筒状部と、前記筒状部の端部に形成されたフランジと、前記フランジから突出するフックとを有する。前記フックは、前記フランジに連結された基部と、前記基部に連結された先端部と、前記基部と前記先端部を通って延びる軸線とを有する。前記先端部は、前記軸線を直交する寸法が前記基部の前記軸線を直交する寸法よりも大きい部分と、前記基部から離れるほど前記軸線を直交する寸法が小さくなるテーパ部分とを有する。前記先端部には、前記軸線に沿って延びる空洞部が形成されている。
【０００７】
この態様においては、フックの先端部の一部分がフックの基部よりも大きな寸法を有するので、先端部を孔に挿入すると、先端部が孔から抜け出しにくい。フックの先端部は、テーパ部分を有するので、先端部を孔に容易に挿入することができる。また、先端部には、空洞部が形成されているので、先端部を孔に挿入する時、小さい力でも先端部の寸法は大きく径方向に縮減させられる。したがって、先端部を貫通孔に挿入する時、摩擦抵抗力が極めて小さい。このように、ガスケットを所定の箇所に簡単に装着可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係るガスケットを示す斜視図である。
【図２】ガスケットのフックの断面図である。
【図３】ガスケットのパネルへの装着時のフックの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付の図面を参照しながら本発明に係る様々な実施の形態を説明する。図面の縮尺は必ずしも正確ではなく、一部の特徴は誇張または省略されることもある。
【００１０】
図１に示すように、本発明の実施形態に係るガスケット１は、筒状部２、フランジ４、および少なくとも１つのフック６を有する。ガスケット１はゴムで形成されている。
【００１１】
筒状部２の内部には、図示しない電気部品、例えば配線のコネクター、および／または配線が配置される。筒状部２は、図示しないハウジングまたは筒の孔に挿入される。図１では、筒状部２の外周面が平滑に描写されているが、筒状部２の外周面には突起または凹部が形成されていてもよい。
【００１２】
筒状部２の端部には、径方向に広がるフランジ４が形成されている。
【００１３】
フランジ４の一端面からフック６が突出する。
【００１４】
図２に示すように、フック６はガスケット１をパネル８に取り付けるために使用される。パネル８には、フック６が挿入される貫通孔１０が形成されている。この実施形態では、貫通孔１０の輪郭は円形であるが、円形には限定されず、例えば多角形でもよい。
【００１５】
各フック６は、基部１２、先端部１４および軸線Ａｘを有する。基部１２はフランジ４に連結されており、先端部１４は基部１２に連結されている。軸線Ａｘは、基部１２と先端部１４を通って延びる、基部１２と先端部１４の中心軸線である。この実施形態では、基部１２の形状は円柱であるが、円柱には限定されず、例えば多角柱でもよい。
【００１６】
先端部１４は、基部１２に連結された先端幹部分１４ａと、先端幹部分１４ａに連結されたテーパ部分１４ｂを有する。この実施形態では、先端幹部分１４ａの形状は円柱であるが、円柱には限定されず、例えば多角柱でもよい。この実施形態では、テーパ部分１４ｂの形状は円錐台であるが、円錐台には限定されず、例えば多角錐台でもよい。
【００１７】
先端幹部分１４ａの軸線Ａｘを直交する寸法（この実施形態では先端幹部分１４ａの直径）は、基部１２の軸線Ａｘを直交する寸法（この実施形態では基部１２の直径）より大きく、貫通孔１０の軸線Ａｘを直交する寸法（この実施形態では貫通孔１０の直径）より大きい。
【００１８】
テーパ部分１４ｂは、基部１２から離れるほど軸線Ａｘを直交する寸法（この実施形態では直径）が小さくなるよう形成されている。
【００１９】
先端部１４には、軸線Ａｘに沿って延びる空洞部１６が形成されている。この実施形態では、空洞部１６は先端部１４の端面１８から延びる円形孔であり、テーパ部分１４ｂを貫通し、先端幹部分１４ａの途中で終端する。空洞部１６の形状は円形に限定されず、例えば多角形でもよい。
【００２０】
図３に示すように、ガスケット１をパネル８へ装着する時、フック６の先端部１４がまずパネル８の貫通孔１０に挿入される。フック６の先端部１４は、テーパ部分１４ｂを有するので、先端部１４を貫通孔１０に容易に挿入することができる。また、先端部１４には、空洞部１６が形成されているので、先端部１４を貫通孔１０に挿入する時、小さい力でも先端部１４の寸法は大きく径方向に縮減させられる。つまり、空洞部１６は、先端部１４の圧縮変形を促進する。したがって、先端部１４を貫通孔１０に挿入する時、摩擦抵抗力が極めて小さい。
【００２１】
この後、さらにフック６を上方に推し進めると、先端部１４は貫通孔１０を通過し、図２に示すように、基部１２が貫通孔１０の内部に配置される。フック６の先端部１４の先端幹部分１４ａが、フック６の基部１２（さらには貫通孔１０）よりも大きな寸法を有するので、先端部１４が貫通孔１０を通過し終えると、先端部１４が貫通孔１０から抜け出しにくい。このように、ガスケット１は所定の箇所に簡単に装着可能である。
【００２２】
以上、本発明の好ましい実施形態を参照しながら本発明を図示して説明したが、当業者にとって特許請求の範囲に記載された発明の範囲から逸脱することなく、形式および詳細の変更が可能であることが理解されるであろう。このような変更、改変および修正は本発明の範囲に包含されるはずである。
【符号の説明】
【００２３】
Ａｘ  軸線
１  ガスケット
２  筒状部
４  フランジ
６  フック
８  パネル
１０  貫通孔
１２  基部
１４  先端部
１４ａ  先端幹部分
１４ｂ  テーパ部分
１６  空洞部
１８  端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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