(57)【要約】【課題】簡単な構成で、吊り下げ保持した巻線材の先端部をピンチローラへ容易に引き込むことのできる線材送り込み装置の提供。【解決手段】巻線材２を外嵌して吊り下げ保持する長軸状のハンガーローラ６を設ける。巻線材２の先端部２ａを隣接部位から引き離してピンチローラ３まで引き込むコイル引込手段７を設ける。コイル引込手段７に、コイル中心線方向に移動自在なコイル引込アーム９を設ける。コイル引込手段７に、巻線材２の先端部２ａに係合して引き込み可能なコイル引込バー１０を設ける。コイル引込バー１０をコイル引込アーム９に着脱自在とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル状に巻かれた巻線材をピンチローラでガイドして下流側に送り込む線材送り込み装置であって、
前記巻線材を外嵌して吊り下げ保持する長軸状のハンガーローラと、前記巻線材のうちの先端部をコイル中心線方向に隣接する部位から引き離してピンチローラまで引き込むコイル引込手段と、を備え、
前記コイル引込手段は、コイル中心線方向に移動自在なコイル引込アームと、巻線材の先端部に係合して引き込み可能なコイル引込バーとからなり、前記コイル引込バーがコイル引込アームに着脱自在とされたことを特徴とする線材送り込み装置。
【請求項２】
前記ピンチローラの近傍に、巻線材の先端部をピンチローラに誘導する誘導ローラが設けられたことを特徴とする請求項１に記載の線材送り込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル状に巻かれた巻線材をピンチローラでガイドして下流側に送り込む線材送り込み装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、各種機械部品の製造に使用する金属材料としては、工作容易性、利便性及び輸送制限等を考慮して、コイル状に巻かれた巻線材を使用することが多い。この巻線材は、例えば、先端部をピンチローラにセットするよう線材送り込み装置に装着した後、矯正ローラ群を通過させながら連続して下流側に送り込み、伸線機や線材巻取機を用いて所定の線径や巻取曲率半径に成形される。
【０００３】
ただ、線材送り込み装置に装着する巻線材の先端部をピンチローラにセットするには、作業者がバール等を用いて先端を引掛けて人力で移動させており、巻線材の線材径が大きくなるほど、巻線材を装着するのが困難になりやすい。
【０００４】
これに対して、特許文献１は、巻線材１０１を吊り下げ保持するハンガーローラ（線受ローラ）１０２と、巻線材１０１の先端部１０３を掴んで巻線部１０４から引き離す把持引き込み手段１０５と、引き離した先端部１０３と巻線部１０４との間に配設して引き離し状態を維持する捌きローラ１０６と、引き離し状態の先端部１０３に接触してピンチローラ１０７へ引き込む誘導引き込み手段１０８と、を備えた線材送り込み装置を開示している（図５参照）。
【０００５】
把持引き込み手段１０５は、巻線材１０１の先端部１０３を掴むチャック部材１０９と、チャック部材１０９に接続されたワイヤー１１０を引き込むウインチ１１１と、からなり、先端部１０３を引き離して巻線部１０４との間に捌きローラ１０６を配設した後、誘導引き込み手段１０８でピンチローラ１０７へ引き込む前に、把持を緩めて先端部１０３を開放するようになっている（図６及び図７参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３４８８１（請求項１〜４、段落００１８、図１〜図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１の線材送り込み装置は、吊り下げ保持した巻線材の先端部を掴んで巻線部から引き離すための把持引き込み手段と、先端部と巻線部との引き離し状態を維持するための捌きローラと、巻線部から引き離した先端部をピンチローラへ引き込むための誘導引き込み手段と、を要するものであり、その構造が複雑になると共に、吊り下げ保持した巻線材の先端部をピンチローラへ引き込むのに３つの工程を必要とする。
【０００８】
本発明は、簡単な構成で、吊り下げ保持した巻線材の先端部をピンチローラへ容易に引き込むことのできる線材送り込み装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る線材送り込み装置は、コイル状に巻かれた巻線材をピンチローラでガイドして下流側に送り込むためのものであり、巻線材を外嵌して吊り下げ保持する長軸状のハンガーローラと、巻線材のうちの先端部をコイル中心線方向に隣接する部位から引き離してピンチローラまで引き込むコイル引込手段と、を備え、そのコイル引込手段を、コイル中心線方向に移動自在なコイル引込アームと、巻線材の先端部に係合して引き込み可能なコイル引込バーとで構成し、コイル引込バーをコイル引込アームに着脱自在としたものである。
【００１０】
上記構成によれば、コイル引込アームにコイル引込バーを着脱自在とするので、別体のコイル引込バーを巻線材の先端部とその隣接部位との間に挿入して巻線材の先端部に係合させつつ、コイル引込アームに装着することができる。ここで、先端部は、巻線材のうちの比較的に変形させやすい部位であり、例えば手作業によっても、先端部とその隣接部位との間にコイル引込バーを挿入することができる。
【００１１】
コイル引込バーをコイル引込アームに装着した後、コイル引込アームをコイル中心線方向に移動させることにより、巻線材の先端部をピンチローラまで移動させることができ、コイル引込アーム及びコイル引込バーによる簡単な構成で、吊り下げ保持した巻線材の先端部をピンチローラまで容易に引き込むことができる。つまり、従来技術のように、巻線材の先端部を把持引き込み手段で引き離して、その引き離し状態を捌きローラで維持した後に、誘導引き込み手段で先端部をピンチローラまで引き込む必要がない。
【００１２】
また、ピンチローラの近傍に、巻線材の先端部をピンチローラに誘導する誘導ローラを設けるようにしてもよい。
【００１３】
この構成によると、ピンチローラの近傍に誘導ローラを設けるので、巻線材の先端部をピンチローラの近傍まで移動させるだけで、その巻線材の先端部を引き込む位置を正確に設定することなく、ピンチローラにまで誘導することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のとおり、本発明によると、長軸状のハンガーローラで巻線材を吊り下げ保持し、その巻線材のうちの先端部をコイル引込手段で隣接部位から引き離してピンチローラまで引き込むようにしている。さらに、コイル引込手段をコイル引込アームと別体のコイル引込バーとで構成し、コイル引込バーを巻線材の先端部とその隣接部位との間に挿入しつつコイル引込アームに装着した後、コイル引込アームを移動させて、巻線材の先端部をピンチローラまで移動させるようにしている。これにより、コイル引込アーム及びコイル引込バーによる簡単な構成で、吊り下げ保持した巻線材の先端部をピンチローラまで容易に引き込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る線材送り込み装置の正面図
【図２】線材送り込み装置の側面図
【図３】コイル引込手段の拡大図
【図４】巻線材の先端部をピンチローラに引き込む手順を説明する図
【図５】従来の線材送り込み装置の正面図
【図６】従来の線材送り込み装置の側面図
【図７】従来の線材送り込み装置の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る線材送り込み装置を実施するための形態について、図面を用いて説明する。
【００１７】
図１及び図２に示すように、線材送り込み装置１は、コイル状に巻かれた巻線材２をピンチローラ３でガイドして解しながら、矯正ローラ群４を通過させつつ下流側に送り込むためのものであり、装置本体５と、コイル状の巻線材２を外嵌して吊り下げ保持する長軸状のハンガーローラ６と、巻線材２のうちの先端部２ａをコイル中心線方向に隣接する部位から引き離してピンチローラ３まで引き込むコイル引込手段７と、ピンチローラ３の近傍に配置されて巻線材２の先端部２ａをピンチローラ３に誘導する誘導ローラ８と、を備えたものである。さらに、コイル引込手段７は、コイル中心線方向に移動自在なコイル引込アーム９と、巻線材２の先端部２ａに係合して引き込み可能なコイル引込バー１０とからなり、コイル引込バー１０がコイル引込アーム９に着脱自在とされている。
【００１８】
巻線材２は、例えば、圧延鋼材、炭素鋼、アルミニウム、銅等の機械構造品等に用いられる金属材料からなり、φ１８ｍｍ〜φ６０ｍｍの線材を６００ｍｍ〜８００ｍｍの巻取半径でコイル状に巻いたものを例示できるが、これらに限定されるものではない。
【００１９】
ピンチローラ３は、外周面に巻線材２を構成する線材を保持する凹溝が形成された円盤状とされて、装置本体５の正面側に設けられる。複数のピンチローラ３が上下に対をなしつつ水平方向に並設され、巻線材２を解しながら、その線材を上下に挟んでガイドして矯正ローラ群４へ送り出すようになっている。
【００２０】
矯正ローラ群４は、装置本体５の正面側に設けられ、巻線材２を解した線材を上下に互い違いに押えて巻線材２のコイル状の巻き癖を矯正するよう、ピンチローラ３の下流側の近傍に水平方向に並設されている。
【００２１】
ハンガーローラ６は、外周面が平滑な円柱状とされ、上流側かつ下側のピンチローラ３から正面側に突出すると共に、装置本体５から正面側に突出する片持状の軸受梁１１によって先端部を支持されている。このハンガーローラ６は、上流側かつ下側のピンチローラ３と一体に形成され、装置本体５に収容されたモータにより、ピンチローラ３と共に軸心周りに回転駆動し、吊り下げ保持する巻線材２を摩擦力によって回転させるようになっている。
【００２２】
図１〜図３に示すように、コイル引込手段７を構成するコイル引込アーム９は、ハンガーローラ６が吊り下げ保持する巻線材２のコイル中心線と平行に配置された棒状とされ、その下面に、ピニオンギア１２と噛み合うラックギア１３が形成されている。このコイル引込アーム９は、装置本体５の上流側の側面に設けられて、ピニオンギア１２を収容するハウジング１４に、スライドブッシュ１５を介して、コイル中心線方向にスライド自在に保持されている。ペンダントスイッチ１６を操作してギアードモータ１７でピニオンギア１２を回転させることにより、コイル引込アーム９がコイル中心線方向に移動する。
【００２３】
コイル引込アーム９の先端部には、コイル引込バー１０を装着するための装着穴１８が形成され、コイル引込アーム９を所定の位置まで移動させた後、別体のコイル引込バー１０を巻線材２の先端部２ａに係合させつつ、コイル引込アーム９の装着穴１８に装着するようになっている。
【００２４】
誘導ローラ８は、巻線材２を構成する線材を正面側及び背面側から挟むよう対をなして設けられた長尺ローラとされ、装置本体５の正面側でピンチローラ３の上流側の近傍に、ピンチローラ３の厚さと同程度の間隔をあけて略鉛直に配置されている。この誘導ローラ８は、巻線材２の先端部２ａがピンチローラ３の上流側に近づいて、正面側又は背面側にわずかにずれた状態でローラ外周面に接触したとき、回転しながら両誘導ローラ８の間に導いて、ピンチローラ３まで誘導するようになっている。
【００２５】
装置本体５の正面側には、誘導ローラ８の他に複数の長ローラ１９が設けられ、巻線材２の先端部２ａをピンチローラ３まで引き込む際に、ハンガーローラ６が吊り下げ保持する巻線材２が移動したり傾いたりするのを規制するようになっている。
【００２６】
次に、図４を参照し、巻線材２の先端部２ａをピンチローラ３まで引き込む手順を説明する。
【００２７】
まず、図４（ａ）に示すように、ハンガーローラ６にコイル状の巻線材２を外嵌して吊り下げ保持した後、ペンダントスイッチ１６を操作してコイル引込アーム９を正面側に移動させ、コイル１巻目と２巻目の間に先端部の装着穴１８を位置させる。
【００２８】
次いで、例えば手作業で、別体のコイル引込バー１０をコイル１巻目と２巻目の間に押し込んで、巻線材２の先端部２ａに係合させつつ、コイル引込アーム９の装着穴１８に挿入して装着する。
【００２９】
図４（ｂ）に示すように、ペンダントスイッチ１６を操作してコイル引込アーム９を背面側に移動させ、コイル引込アーム９の装着穴１８に装着したコイル引込バー１０が係合する巻線材２の先端部２ａを隣接部位から引き離し、両誘導ローラ８の間の上流側まで引き込む。
【００３０】
図４（ｃ）に示すように、装置本体５に収容されたモータにより、ピンチローラ３及びハンガーローラ６を回転させて、巻線材２の先端部２ａを上下のピンチローラ３の間に通して固定する。ハンガーローラ６の回転を止めて、コイル引込アーム９の装着穴１８からコイル引込バー１０を取り外し、コイル引込アーム９を背面側に移動させて収納することにより、巻線材２の先端部２ａの引き込みが完了する。
【００３１】
巻線材２の先端部２ａの引き込みが完了した後、ピンチローラ３及びハンガーローラ６を回転させることにより、コイル状の巻線材２をピンチローラ３でガイドして解しながら、矯正ローラ群４を通過させて下流側に送り込むことができる。
【００３２】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変更を加えることができる。例えば、コイル引込手段７で巻線材２の先端部２ａを正確な位置まで引き込む場合、誘導ローラ８を省略するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１      線材送り込み装置
２      巻線材
２ａ    先端部
３      ピンチローラ
４      矯正ローラ群
５      装置本体
６      ハンガーローラ
７      コイル引込手段
８      誘導ローラ
９      コイル引込アーム
１０    コイル引込バー
１１    軸受梁
１２    ピニオンギア
１３    ラックギア
１４    ハウジング
１５    スライドブッシュ
１６    ペンダントスイッチ
１７    ギアードモータ
１８    装着穴
１９    長ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2020146750.tif 000008
【図７】
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