(57)【要約】【課題】試験対象となる供試体を取り囲む組立式のチャンバを、簡単かつ安価に形成できる環境試験設備を提供する。【解決手段】試験対象となる供試体１０を取り囲む組立式のチャンバ１２を有する環境試験設備１１であって、チャンバ１２は、チャンバ１２の少なくとも前後・左右の側面（前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６）毎に別れて配置されるとともに、その配置される側面（前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６）毎に各々異なる色で色分けされている複数枚の側板（主板、補助板）で形成される側壁１２３、１２４、１２５、１２６を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験対象となる供試体を取り囲む組立式のチャンバを有する環境試験設備であって、
前記チャンバは、前記チャンバの少なくとも前後・左右の側面毎に別れて配置され、その配置される前記側面毎に各々異なる色で色分けされている複数枚の側板で形成される側壁を備える、
ことを特徴とする環境試験設備。
【請求項２】
前記チャンバは、前記供試体を冷却する冷却チャンバであるとともに、前記チャンバ内に冷気を供給する冷気供給口と、前記冷却チャンバ内の気体を前記冷却チャンバ外に戻す還気口と、
を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の環境試験設備。
【請求項３】
前記各側壁は、所定位置に固定された床面と天面とに跨がって配設される、
ことを特徴とする請求項２に記載の環境試験設備。
【請求項４】
前記チャンバは、前記天面に前記冷気供給口と前記還気口を設けている、
ことを特徴とする請求項３に記載の環境試験設備。
【請求項５】
前記各側板は、前記側壁内における配置箇所を示す配置位置特定手段が付されている、
ことを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の環境試験設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は環境試験設備に関するものであり、特に、試験用の供試体を取り囲む組立式のチャンバを有し、その組立後のチャンバ内で供試体を所定の環境にさらすことができる環境試験設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製品や部品等の性能や耐久性を調べる方策として、環境試験設備が知られている。環境試験は、環境試験装置と称される設備を使用して実施される。環境試験装置は、例えば試験室（チャンバ）内に供試体を配置して、試験室内の温度、湿度、ガス成分などで低温環境や、高温環境、高湿度環境等を人工的に作り出すものである。
【０００３】
例えば、寒冷地等を想定した自動車エンジン（供試体）の各種低温試験は、室内を低温に保った低温試験室（チャンバ）に自動車エンジンを収容して行われている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。この時、低温試験室内が低温試験に必要な温度（例えば、−２５〜−４０℃程度）まで冷却される。
【０００４】
また、自動車エンジンの低温試験を低温試験室で行う場合、エンジン設置のために大きな搬入口が必要となる。また、エンジンに排気ガス用排気ダスト等を接続する必要があるが、エンジンにより排気ガス用排気ダスト等の取り出し位置が異なるので接続部のチャンバパネルをずらす必要がある。
【０００５】
そこで、試験エンジンが変わるときは、チャンバパネルを分解し、新たな試験対象となるエンジンを設置し、取り囲むチャンバを再び組み立てて試験を行う、組立式のチャンバを有する環境試験設備が使用されることも少なくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６２−２９３１３７号公報
【特許文献２】特開平１０−３１１６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、組立式のチャンバを有する環境試験設備の場合、チャンバの組立及び分解の作業を行う際における労力を軽減するのに、壁面を形成するパネルを分割して小さくしているので、パネル数が多くなる。そのため、組立時に図面等でパネルの品番は分かっていても、沢山のパネルの中から対応する側板を探すことに手間取り、組立に時間がかかるという問題点があった。
【０００８】
そこで、試験対象となる供試体を取り囲むチャンバを、簡単かつ安価に形成できる環境試験設備を提供するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１に記載の発明は、試験対象となる供試体を取り囲む組立式のチャンバを有する環境試験設備であって、前記チャンバは、前記チャンバの少なくとも前後・左右の側面毎に別れて配置され、その配置される前記側面毎に各々異なる色で色分けされている複数枚の側板で形成される側壁を備える、環境試験設備を提供する。
【００１０】
この構成によれば、チャンバの前後・左右の側面毎に別れて配置される側板を、側面毎に色分けし、その色分けにより何処に配置される側面であるかを視覚的に判り易くしている。したがって、チャンバの組立時には、その側面に対応した色の側板を直感的に見つけて順に組み立てて行けばよいので、組立時間の短縮が可能になる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成において、前記チャンバは、前記供試体を冷却する冷却チャンバであるとともに、前記チャンバ内に冷気を供給する冷気供給口と、前記冷却チャンバ内の気体を前記冷却チャンバ外に戻す還気口と、
を備える、環境試験設備を提供する。
【００１２】
この構成によれば、冷気を発生させる冷気発生装置の冷気供給管をチャンバの冷気供給口に連結すると共に、チャンバの還気口に冷却チャンバ内の気体を冷気発生装置に戻す還気配管を還気口に連結すると、冷却チャンバ内を低温試験に必要な温度に冷却して低温試験設備として使用することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成において、前記各側壁は、所定位置に固定された床面と天面が固定とに跨がって配設される、環境試験設備を提供する。
【００１４】
この構成によれば、床面と天面が予め所定位置に固定されて常設化している状態で、各側壁を設けることができるようにした場合である。すなわち、チャンバを組み立てる場合、床面の上に四方の側壁を形成した後から、天井パネル（天面）を載せるという作業はかなりの労力を必要とするが、本発明のように床面と天井部分（天面）を常設化することにより、天面を載せる作業が省け、省労力化が図れる。また、常設化された床面及び天面が各側壁を配置するにおける基準点となる。これにより、四方の側壁の、床面及び天面に対する配置のズレや対角寸法が出ない等、所謂、歪み等の問題が解消できる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の構成において、前記チャンバは、前記天面に前記冷気供給口と前記還気口を設けている、環境試験設備を提供する。
【００１６】
この構成によれば、天井部分に設けられた冷気供給口及び還気口にそれぞれ、冷気発生装置等のダクトを連結したままにしておくことができるので、ダクト連結作業における労力が軽減される。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項１、２、３又は４に記載の構成において、前記各側板は、前記側壁内における配置箇所を示す配置位置特定手段が付されている、環境試験設備を提供する。
【００１８】
この構成によれば、側壁毎の色分けに加えて、その各側壁毎に分割された各側板に、どの側壁のどの位置に配置される側板であるかを示す配置位置特定手段を設けて、視角（色分け）と番地とで配置位置を判り易くしている。したがって、チャンバの組立時には、その側面に対応した色の側板を見つけるとともに、その側板に付されている配置位置特定手段を別に用意されるマップと照らし合わせて配置することができるので、組立時間の短縮が更に可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
発明によれば、チャンバの前後・左右の側面毎に別れて配置される側板を、側面毎に色分けし、その色分けにより何処に配置される側面であるかを視角的に判り易くしているので、チャンバの組立時には、その側面に対応した色の側板を直感的に見つけて順に組み立てて行けばよい。これにより、組立時間の短縮が可能になり、作業性の向上とコストダウンが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態としての環境試験設備全体を模式的に示す斜視図。
【図２】同上環境試験設備全体の平面図。
【図３】同上環境試験設備の床面図。
【図４】同上環境試験設備の正面図。
【図５】同上環境試験設備の背面図。
【図６】同上環境試験設備の右側面図。
【図７】同上環境試験設備の左側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明は、試験対象となる供試体を取り囲む組立式のチャンバを、簡単かつ安価に形成できる環境試験設備を提供するという目的を達成するために、試験対象となる供試体を取り囲む組立式のチャンバを有する環境試験設備であって、前記チャンバは、前記チャンバの少なくとも前後・左右の側面毎に別れて配置され、その配置される前記側面毎に各々異なる色で色分けされている複数枚の側板で形成される側壁を備える、構成にしたことにより実現した。
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の説明では、実施形態の説明の全体を通じて同じ要素には同じ符号を付している。また、前後や左右等の方向を示す表現は、絶対的なものではなく、本発明の環境試験設備の各部が描かれている姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。
【実施例】
【００２３】
図１は本発明に係る環境試験設備１１の全体を模式的に示す斜視図であり、図２は図１に示す環境試験設備１１の平面図である。なお、この環境試験設備１１は、自動車エンジン等の供試体１０の性能試験を低温で行う低温試験設備を一例としている。また、以下の説明においては、図１中に矢印Ａ−Ｂで示す方向を上下、矢印Ｃ−Ｄで示す方向を前後、矢印Ｅ−Ｆで示す方向を左右として説明する。
【００２４】
図１に示すように、環境試験設備１１は、試験対象となる供試体１０を取り囲むチャンバ１２を有している。
【００２５】
チャンバ１２は、繰り返し組立・分解可能な組立式のチャンバであり、基本構成は床面壁１２１、天面壁１２２、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６の６面を有する六面体をした筐体として形成されており、その内部空間に試験対象となる供試体１０が配置される。なお、天面壁１２２、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６は、それぞれ内側に断熱材を配置し、その外側を鋼板等で覆って壁面パネル化されたものである。
【００２６】
また、本実施例では、床面を構成している床面壁１２１、及び、天面を構成している天面壁１２２は、チャンバ１２が配置される位置に、配置基準位置として予め固定して設けられる。一方、残りの異なる四つの縦側面を構成している前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６は、そのチャンバ１２の大きさに応じて、床面壁１２１及び天面壁１２２が設けられている位置を基準にして、床面壁１２１と天面壁１２２との間に密に跨がった状態に配設されて、床面壁１２１及び天面壁１２２と一体に筐体として組み付けられる。なお、本実施例では、床面壁１２１及び天面壁１２２をそれぞれ配置基準位置に固定して予め設けているが、床面壁１２１及び天面壁１２２を固定化せずにチャンバ１２を組み立てる時に、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６と共に順に組み立ててもよいものである。すなわち、まず床面壁１２１を敷設し、次いで側面となる前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６を組み付け、その後、天面壁１２２を載せるようにしてもよい。
【００２７】
また、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６は、組立連結時にどの壁面であるかを視覚的にわかりやすくする目的で、それぞれのパネル外面の色を、例えば前面側壁１２３はアイボリー色、背面側壁１２４はクリーム色、左側面壁１２５はホワイト色、右側面壁１２６はベージュ色というように変えている。なお、床面壁１２１及び天面壁１２２の外面色も、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６と区別するために、それぞれ異なる色を選択するのが好ましい。
【００２８】
床面壁１２１は、図３に示すように、複数枚の主床板１２１ａを同一面上に四角く平坦に敷き並べるとともに、その前後、左右の各辺を複数枚の縁床板１２１ｂ、１２１ｃで囲って、四角形をした床面として形成されている。なお、主床板１２１ａ、縁床板１２１ｂ、１２１ｃは、チャンバ１２の内部空間と外部との間の断熱を図る目的により断熱材で形成され、また供試体１０の載置を可能にする強度が持たされている。さらに、複数枚に分割された部品、すなわち主床板１２１ａ、縁床板１２１ｂ、１２１ｃの個々には、床面壁１２１の組立時に、床面壁１２１のどの位置に配置される部品かを、別に用意される図示しないマップを用いて容易に知ることができるようにした、その部品固有の番地（部品番号）が数字やアルファベット、あるいは数字とアルファベットとの組み合わせ等で付与され、その部品の一部に描かれている。
【００２９】
天面壁１２２は、図２に示すように、複数枚の主天板１２２ａを、同一面上に四角く平板状に連結組立するとともに、その前後、左右の各辺を複数枚の縁天板１２２ｃで囲い、前後、左右の寸法が床面壁１２１と略同じ大きさの四角形をした天井面として形成されている。なお、主天板１２２ａ、縁天板１２２ｃは、チャンバ１２の内部空間と外部との間の断熱を図る目的により、それぞれ内側に配設された断熱材の表面をガルバリウム鋼板で覆い、断熱と軽量化と防錆を図っている。また、天面壁１２２における、主天板１２２ａと主天板１２２ａとの連結、及び、主天板１２２ａと縁天板１２２ｃとの連結は、例えば一部を互いに解除可能に差し込み連結し、連結後、ロック部材１３で解除可能にロックする構造等を用いることができるが、ロック・アンロックができる構造であれば広く一般に知られている連結構造でよく、その連結構造は問わない。
【００３０】
また、天面壁１２２には、天面壁１２２を組み立てる際、冷気供給口１２７ａを設けた冷気供給用ダクト１２７と、還気口１２８ａを設けた還気用ダクト１２８が配設される。冷気供給用ダクト１２７には、冷気を発生させる図示しない冷気発生装置の冷気供給管が接続され、還気口１２８ａを設けた還気用ダクト１２８には、上記冷気発生装置の同じく図示しない還気管が接続される。
【００３１】
前面側壁１２３は、図４に示すように、複数枚の主前面側板１２３ａを同一前面上に四角く平面状に並べるとともに、その途中に複数枚の補助前面側板１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄ、１２３ｅ、１２３ｆ、１２３ｇの設置、並びに点検扉１２３ｈと連通部１２３ｉを設けて、一枚の四角形をした前面側板として形成されている。なお、連通部１２３ｉは、試験中に供試体（エンジン等）１０からの排ガス等をチャンバ１２の外側に導く排気管（図示せず）を通すとき、及び、チャンバ１２内に配置された供試体１０と外部測定機器（図示せず）との間を結ぶ信号ケーブル（図示せず）を通すとき等に使用される孔である。その連通部１２３ｉの位置は、補助前面側板１２３ｅ等の位置をずらすことにより調整可能である。
【００３２】
さらに、前面側壁１２３における、主前面側板１２３ａと補助前面側板１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄ、１２３ｅ、１２３ｆ、１２３ｇと点検扉１２３ｈは、チャンバ１２の内部空間と外部との間の断熱を図る目的により、それぞれ内側に配設された断熱材の表面をガルバリウム鋼板で覆い、断熱と軽量化と防錆を図っている。また、図示しないが複数枚に分割された部品、すなわち主前面側板１２３ａ、補助前面側板１２３ｂ〜１２３ｇのそれぞれ、及び、点検扉１２３ｈにも、前面側壁１２３の組立時に、前面側壁１２３のどの位置に配置される部品かを、別に用意される図示しないマップを用いて容易に知ることができるようにした、その部品固有の配置位置が数字（部品番号）やアルファベット、あるいは数字とアルファベットとの組み合わせ等でその部品の一部に描いてなる配置位置特定手段を設けている。
【００３３】
さらに、前面側壁１２３における、主前面側板１２３ａと主前面側板１２３ａとの連結、及び、主前面側板１２３ａと補助前面側板１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄ、１２３ｅ、１２３ｆ、１２３ｇ、並びに点検扉１２３ｈとの各連結は、天面壁１２２の場合と同じように、例えば一部を互いに解除可能に差し込み連結し、連結後、ロック部材１３で解除可能にロックする構造等を用いることができるが、この場合もロック・アンロックができる構造であれば広く一般に知られている連結構造でよく、その連結構造は問わない。
【００３４】
背面側壁１２４は、図５に示すように、複数枚の主背面側板１２４ａを同一前面上に四角く平面状に並べるとともに、その途中に複数枚の補助背面側板１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄを配設し、一枚の四角形をした背面側板として形成されている。また、背面側壁１２４の一部には、チャンバ１２内に配置された供試体１０、及び、チャンバ１２内の状態等をチャンバ１２の外部から観測するための観測窓１２４ｅ等が設けられている。さらに、複数枚に分割された部品、すなわち主背面側板１２４ａ、補助背面側板１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄのそれぞれにも、背面側壁１２４の組立時に、背面側壁１２４のどの位置に配置される部品かを、別に用意される図示しないマップを用いて容易に知ることができるようにした、その部品固有の番地（部品番号）が数字やアルファベット、あるいは数字とアルファベットとの組み合わせ等で付与され、その部品の一部に描かれている。
【００３５】
なお、主背面側板１２４ａと補助背面側板１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄは、チャンバ１２の内部空間と外部との間の断熱を図る目的により、それぞれ内側に配設された断熱材の表面をガルバリウム鋼板で覆い、断熱と軽量化と防錆を図っている。また、観測窓１２４ｅも、チャンバ１２の内部空間と外部との間の断熱を図る目的により、必要に応じて二重ガラス窓等が使用される。さらに、背面側壁１２４における、主背面側板１２４ａと主背面側板１２４ａとの連結、及び、主背面側板１２４ａと補助背面側板１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄとの各連結は、天面壁１２２の場合と同じように、例えば一部を互いに解除可能に差し込み連結し、連結後、ロック部材１３で解除可能にロックする構造等を用いることができるが、この場合もロック・アンロックができる構造であれば広く一般に知られている連結構造でよく、その連結構造は問わない。
【００３６】
左側面壁１２５は、図６に示すように、複数枚の主左側面板１２５ａを同一前面上に四角く平面状に並べるとともに、その途中に複数枚の補助左側面板１２５ｂ、１２５ｃ、１２５ｄ、１２５ｅ、１２５ｆ、１２５ｇ、１２５ｈを配設し、一枚の四角形をした左面側板として形成されている。
【００３７】
なお、主左側面板１２５ａと補助左側面板１２５ｂ〜１２５ｈは、チャンバ１２の内部空間と外部との間の断熱を図る目的により、それぞれ内側に配設された断熱材の表面をガルバリウム鋼板で覆い、断熱と軽量化と防錆を図っている。また、複数枚に分割された部品、すなわち主左側面板１２５ａ、補助左側面板１２５ｂ〜１２５ｈのそれぞれにも、左側面壁１２５の組立時に、左側面壁１２５のどの位置に配置される部品かを、別に用意される図示しないマップを用いて容易に知ることができるようにした、その部品固有の番地（部品番号）が数字やアルファベット、あるいは数字とアルファベットとの組み合わせ等で付与され、その部品の一部に描かれている。
【００３８】
さらに、左側面壁１２５における、主左側面板１２５ａと主左側面板１２５ａとの連結、及び、主左側面板１２５ａと補助左側面板１２５ｂ〜１２５ｈとの各連結は、天面壁１２２の場合と同じように、例えば一部を互いに解除可能に差し込み連結し、連結後、ロック部材１３で解除可能にロックする構造等を用いることができるが、この場合もロック・アンロックができる構造であれば広く一般に知られている連結構造でよく、その連結構造は問わない。
【００３９】
右側面壁１２６は、図７に示すように、複数枚の主右側面板１２６ａを同一前面上に四角く平面状に並べるとともに、その途中に複数枚の補助右側面板１２６ｂ、１２６ｃ、１２６ｄ、１２６ｅ、１２６ｆ、１２６ｇ、１２６ｈを配設し、一枚の四角形をした右面側板として形成されている。
【００４０】
なお、主右側面板１２６ａと補助右側面板１２６ｂ〜１２６ｈは、チャンバ１２の内部空間と外部との間の断熱を図る目的により、それぞれ内側に配設された断熱材の表面をガルバリウム鋼板で覆い、断熱と軽量化と防錆を図っている。また、複数枚に分割された部品、すなわち主右側面板１２６ａ、補助右側面板１２６ｂ〜１２６ｈのそれぞれにも、右側面壁１２６の組立時に、右側面壁１２６のどの位置に配置される部品かを、別に用意される図示しないマップを用いて容易に知ることができるようにした、その部品固有の番地（部品番号）が数字やアルファベット、あるいは数字とアルファベットとの組み合わせ等で付与され、その部品の一部に描かれている。
【００４１】
さらに、右側面壁１２６における、主右側面板１２６ａと主右側面板１２６ａとの連結、及び、主右側面板１２６ａと補助右側面板１２６ｂ〜１２６ｈとの各連結は、天面壁１２２の場合と同じように、例えば一部を互いに解除可能に差し込み連結し、連結後、ロック部材１３で解除可能にロックする構造等を用いることができるが、この場合もロック・アンロックができる構造であれば広く一般に知られている連結構造でよく、その連結構造は問わない。
【００４２】
次に、このように構成されたチャンバ１２を組み立てる手順の一例を説明する。まず、本実施例の場合では、床面を構成している床面壁１２１、及び、天面を構成している天面壁１２２は、チャンバ１２が配置される位置に、配置基準位置として予め固定して設けられているので、残りの前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６は、それぞれ床面壁１２１の周辺に配置される。この場合、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６は、それぞれどの壁面であるかを視覚的にわかりやすくする目的により、パネル外面色が、前面側壁１２３はアイボリー色、背面側壁１２４はクリーム色、左側面壁１２５はホワイト色、右側面壁１２６はベージュ色というように変えてあるので、色ごとにグループ分けして床面壁１２１の周辺に配置される。
【００４３】
また、色ごとにグループ分けされたら、グループ毎に、マップと部品番号を照らし合わせて順に平面的に並べるとともに、隣接する部品同士間をロック部材１３で連結固定し、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６をそれぞれ床面壁１２１及び天面壁１２２に固定する。さらに、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６同士の端部が隣接したら、その端部同士を同じくロック部材１３で互いに連結固定すると、チャンバ１２が形成される。なお、チャンバ１２内に収容される供試体１０は、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６を側面として組み付ける前に、予め床面壁１２１上に配置しておいても、あるいは組み付け後に、点検扉１２３ｈを開けて収容してもよい。
【００４４】
また、チャンバ１２内に配置された供試体１０からの排気管の外部への導出、及び、供試体１０と外部測定機器との間を結ぶ信号ケーブルの導出は、連通部１２３ｊを使用して行われる。
【００４５】
そして、天面壁１２２の冷気供給口１２７ａを設けた冷気供給用ダクト１２７に、冷気発生装置の冷気供給管が接続され、同じく天面壁１２２の還気口１２８ａを設けた還気用ダクト１２８に、冷気発生装置の還気管が接続されている本実施例の試験設備では、冷気発生装置を運転すると、冷気発生装置で生成された冷気が冷気供給管及び冷気供給用ダクト１２７を通してチャンバ１２内に供給され、チャンバ１２内及び供試体１０を所定の温度（例えば、−２５〜−４０℃程度）に冷却する。一方、チャンバ１２内及び供試体１０を冷却したチャンバ１２内の空気は、還気口１２８ａを設けた還気用ダクト１２８及び還気管を介して冷気発生装置内に戻され、冷気発生装置内で冷却されて冷気供給管及び冷気供給用ダクト１２７を経て冷気供給口１２７ａからチャンバ１２内に供給されることにより、チャンバ１２内を所定の温度や湿度に保って供試体１０の冷却試験等の環境試験を行うことができる。
【００４６】
したがって、本発明の組立式環境試験装置に使用されるチャンバ１２は、試験対象となる供試体１０を取り囲む組立式のチャンバ１２の、前側面を形成する前面側壁１２３、背側面を形成する背面側壁１２４、左側面を形成する左側面壁１２５、右側面を形成する右側面壁１２６を各々異なる色で装飾するように、側壁１２３、１２４、１２５、１２６毎に色分けされた複数枚の側板（側板、補助側板）で形成し、その色分けにより何処に配置される側面であるかを視覚的に判り易くしている。これにより、組み立てに際して、まず側板を色分けされたグループ毎に分けると、所定の側壁の中に他の側壁の側板が紛れ込むのを無くすことができる。そして、次に所定の側壁の側板だけを、床面壁１２１の対応する周辺に配置して組み立てると、作業に必要な側板を簡単に見つけ出すことができ、組立時間の短縮が可能になる。
【００４７】
また、本実施例では、チャンバ１２を形成する床面（床面壁１２１）と天面（天面壁１２２）は固定で常設化され、各側板（前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６）は、前記床面と天面との間に密に跨がって配設されている。したがって、床面と天面を常設化することにより、四方の側壁（１２３、１２４、１２５、１２６）を形成した後から、天井パネル（天面壁１２２）を側壁上に載せるという作業を無くしているので、省労力化が図れる。また、常設化された天井（天面壁１２２）が配置の基準点となるため、天井部分に対する四方の側壁（１２３、１２４、１２５、１２６）の配置ズレや対角寸法が出ない、所謂、歪み等の問題が解消でき、組立精度の向上が図れる。さらに、天井部分に設けられた冷気供給口１２７ａ及び還気口１２８ａに、冷気発生装置等のダクトを連結したままにしておくことができるので、ダクト連結作業における労力が軽減される。
【００４８】
さらに、また、本実施例では、各側板（前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６）の側面毎の色分けに加えて、その側面毎に分割された部品である小片板（複数の主板と補助板）に、その部品固有の配置位置を数字（部品番号）やアルファベット、あるいは数字とアルファベットとの組み合わせ等で、その部品の一部に描いてなる配置位置特定手段を設けているので、その部品（小片板）がそれぞれ何処に配置される部品であるかを視角（色分け）と配置位置特定手段で判り易くしている。したがって、チャンバ１２の組立時には、その側面に対応した色の側板を見つけるとともに、その側板に付されている番地を別に用意されるマップと照らし合わせて配置することにより、組立時間の短縮が更に可能になる。
【００４９】
なお、上記実施例のチャンバ１２では、チャンバ１２が配置される位置に、予め、床面を構成している床面壁１２１と天面を構成している天面壁１２２を配置しておき、その後、残りの前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６を、床面壁１２１の周辺に配置して組み立てる場合について説明をした。
【００５０】
しかし、この組立手順に限ることなく、例えば、チャンバ１２が配置される位置に予め、天面を構成している天面壁１２２だけを配置しておく。そして、その天面壁１２２を基準にして、供試体１０を載置したパレット等を囲むように床面を構成する床面壁１２１をチャンバ１２内に敷き並べるようにする。その後、前面側壁１２３、背面側壁１２４、左側面壁１２５、右側面壁１２６を所定の位置にそれぞれ配置してチャンバ１２の側面を組み立てる、等にしてもよい。
【００５１】
また、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り更に種々の改変を成すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【符号の説明】
【００５２】
１０      供試体
１１      環境試験設備
１２      チャンバ
１２１    床面壁（床面）
１２１ａ  主床板
１２１ｂ、１２１ｃ  縁床板
１２２    天面壁（天面）
１２２ａ  主天板
１２２ｃ  縁天板
１２３    前面側壁（側面）
１２３ａ  主前面側板
１２３ｂ〜１２３ｇ  補助前面側板
１２３ｈ  点検扉
１２３ｉ  連通部
１２４    背面側壁（側面）
１２４ａ  主背面側板
１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄ  補助背面側板
１２４ｅ  観測部
１２５    左側面壁（側面）
１２５ａ  主左側面板
１２５ｂ〜１２５ｈ  補助左側面板
１２６    右側面壁（側面）
１２６ａ  主右側面板
１２６ｂ〜１２６ｈ  補助右側面板
１２７    冷気供給用ダクト
１２７ａ  冷気供給口
１２８    還気用ダクト
１２８ａ  還気口
１３      ロック部材
【図１】
2020067346.tif 000003
【図２】
2020067346.tif 000004
【図３】
2020067346.tif 000005
【図４】
2020067346.tif 000006
【図５】
2020067346.tif 000007
【図６】
2020067346.tif 000008
【図７】
2020067346.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月17日(2019.12.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験対象となる供試体を取り囲む組立式のチャンバを有する環境試験設備であって、
前記チャンバは、前記チャンバの少なくとも前後・左右の側面毎に別れて配置され、その配置される前記側面毎に各々異なる色で色分けされている複数枚の側板で形成される側壁を備え、
前記各側板には、前記側壁内における各側板の配置箇所を示す配置位置特定手段が付されていることを特徴とする環境試験設備。
【請求項２】
前記チャンバは、前記供試体を冷却する冷却チャンバであるとともに、前記チャンバ内に冷気を供給する冷気供給口と、前記冷却チャンバ内の気体を前記冷却チャンバ外に戻す還気口と、
を備える、ことを特徴とする請求項１に記載の環境試験設備。
【請求項３】
前記各側壁は、所定位置に固定された床面と天面とに跨がって配設される、
ことを特徴とする請求項２に記載の環境試験設備。
【請求項４】
前記チャンバは、前記天面に前記冷気供給口と前記還気口を設けている、
ことを特徴とする請求項３に記載の環境試験設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１に記載の発明は、試験対象となる供試体を取り囲む組立式のチャンバを有する環境試験設備であって、前記チャンバは、前記チャンバの少なくとも前後・左右の側面毎に別れて配置され、その配置される前記側面毎に各々異なる色で色分けされている複数枚の側板で形成される側壁を備え、前記各側板には、前記側壁内における各側板の配置箇所を示す配置位置特定手段が付されている、環境試験設備を提供する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
この構成によれば、チャンバの前後・左右の側面毎に別れて配置される側板を、側面毎に色分けし、その色分けにより何処に配置される側面であるかを視覚的に判り易くしている。したがって、チャンバの組立時には、その側面に対応した色の側板を直感的に見つけて順に組み立てて行けばよいので、組立時間の短縮が可能になる。さらに、その各側壁毎に分割された各側板に、どの側壁のどの位置に配置される側板であるかを示す配置位置特定手段を設けて、視角（色分け）と番地とで配置位置を判り易くしている。したがって、チャンバの組立時には、その側面に対応した色の側板を見つけるとともに、その側板に付されている配置位置特定手段を別に用意されるマップと照らし合わせて配置することができるので、組立時間の短縮が更に可能となる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月5日(2020.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
試験対象となる供試体を取り囲む組立式のチャンバを有する環境試験設備であって、
前記チャンバは、前記チャンバの少なくとも前後・左右の側面毎に別れて配置され、その配置される前記側面毎に各々異なる色で色分けされている複数枚の側板で形成される側壁を備え、
前記各側板には、前記側面毎の色分けに加えて、前記側壁内における各側板の配置箇所を示す配置位置特定手段が付されていることを特徴とする環境試験設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１に記載の発明は、試験対象となる供試体を取り囲む組立式のチャンバを有する環境試験設備であって、前記チャンバは、前記チャンバの少なくとも前後・左右の側面毎に別れて配置され、その配置される前記側面毎に各々異なる色で色分けされている複数枚の側板で形成される側壁を備え、前記各側板には、前記側面毎の色分けに加えて、前記側壁内における各側板の配置箇所を示す配置位置特定手段が付されている、環境試験設備を提供する。