(57)【要約】【課題】軽量化と変形抑制との両立に資するウォータジャケットスペーサを提供すること。【解決手段】樹脂製のスペーサ本体２２のうちウォータジャケット内に突出されてシリンダボア壁１２に当接される突出部２２ｂに、シリンダボア壁１２に対向する円弧面２３ｂを形成すると共に、当該円弧面２３ｂをシリンダボア壁１２の曲率よりも大きい曲率を有するように形成する。これにより、スペーサ本体２２の突出部２２ｂとシリンダボア壁１２との間に略三日月状の空間ＣＭＳが形成され、スペーサ本体２２の突出部２２ｂの円弧面２３ｂがシリンダボア壁１２と全面で接触されることがない。なお、略三日月状の空間ＣＭＳには冷却水が流入して滞留する。この結果、シリンダボア壁１２に過冷却を生じさせることなく、当該シリンダボア壁１２からスペーサ本体２２の突出部２２ｂへの伝熱量を抑えることができる。もとより、スペーサ本体２２は樹脂製であるため、軽量化を図ることもできる。【選択図】図２０
2020041460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウォータジャケットまで貫通するようシリンダブロックの外壁に形成された貫通孔を介してシリンダボア壁に当接するまで前記ウォータジャケット内に挿通された状態で設置されるウォータジャケットスペーサであって、
前記貫通孔に収容される主部と、該主部に一体にされると共に前記ウォータジャケット内に突出する突出部と、を有する樹脂製のスペーサ本体を備え、
前記突出部は、前記シリンダボア壁の曲率よりも大きい曲率に形成された円弧面を有しており、該円弧面を前記シリンダボア壁に対向させた状態で前記シリンダボア壁に当接されるよう構成されている
ウォータジャケットスペーサ。
【請求項２】
前記突出部には、前記円弧面の円周方向の両端部に、該円弧面が向く方向に延出する一対の延出片が設けられており、
該延出片は、弾性を有している
請求項１に記載のウォータジャケットスペーサ。
【請求項３】
前記スペーサ本体は、前記主部の前記突出部が接続された側とは反対側が開口された凹形状に形成されている
請求項１または２に記載のウォータジャケットスペーサ。
【請求項４】
前記主部は、前記スペーサ本体の凹部の内側と外側とを連通する連通部を有しており、
該連通部は、前記主部の側壁のうち前記ウォータジャケット内を流れる冷却媒体の流れ方向の下流側に配置される下流側側壁に配置されている
請求項３に記載のウォータジャケットスペーサ。
【請求項５】
前記突出部は、前記冷却媒体の流れ方向に対して交差する方向に延在する一対の側壁を有しており、
前記連通部は、前記下流側側壁のうち前記突出部の側壁に連続している部分であって、前記突出部の突出方向とは反対方向に向かって延在している部分に配置されている
請求項４に記載のウォータジャケットスペーサ。
【請求項６】
前記主部は、前記スペーサ本体の凹部の内側と外側とを連通する第２連通部を有しており、
該第２連通部は、前記主部の側壁のうち前記スペーサ本体が前記ウォータジャケット内に設置された際に、上方に配置される上方側側壁に配置されている
請求項３ないし５のいずれか１項に記載のウォータジャケットスペーサ。
【請求項７】
前記スペーサ本体の凹部の底面には、リブが突設されている
請求項３ないし６のいずれか１項に記載のウォータジャケットスペーサ。
【請求項８】
前記スペーサ本体の凹部は、前記リブによって複数の区画に区切られており、
前記区画のうち少なくとも１つは、前記第２連通部を介して前記スペーサ本体の凹部の外側と連通されており、
前記リブは、互いに隣接する前記区画同士を連通可能な連通凹部を有している
請求項６に従属する請求項７に記載のウォータジャケットスペーサ。
【請求項９】
前記主部の側壁には、弾性を有する複数の突条部が設けられている
請求項１ないし８のいずれか１項に記載のウォータジャケットスペーサ。
【請求項１０】
前記スペーサ本体は、前記ウォータジャケットの外壁の一部を構成するジャケット外壁構成部をさらに有している
請求項１ないし９のいずれか１項に記載のウォータジャケットスペーサ。
【請求項１１】
外郭を画成する外壁と、シリンダボアを画成するシリンダボア壁と、の間にウォータジャケットが設けられ、該ウォータジャケットまで貫通する貫通孔が前記外壁に形成されたシリンダブロックと、
前記突出部が前記シリンダボア壁に当接された状態で設置される請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のウォータジャケットスペーサと、
を備え、
前記ウォータジャケットスペーサによって、前記ウォータジャケットの底部の冷却媒体の流れが制限されている
内燃機関。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォータジャケットまで貫通するようにシリンダブロックの外壁に形成された貫通孔を介してシリンダボア壁に当接するまでウォータジャケット内に挿通された状態で設置されるウォータジャケットスペーサおよびこれを備える内燃機関に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１２−１８９０６４号公報（特許文献１）には、金属製の支持体と、水膨潤性ないし感熱膨張性を有する弾性材料によって形成されると共に支持体に取り付けられたスペーサ部材と、を備え、ウォータジャケットまで貫通するようにシリンダブロックの外壁に形成された貫通孔を塞ぐように支持体が当該貫通孔に取り付けられることによって、スペーサ部材がウォータジャケット内に配置されるように構成されたウォータジャケットスペーサが記載されている。
【０００３】
当該ウォータジャケットスペーサでは、スペーサ部材がウォータジャケット内を流れる冷却水に接触した際に、膨潤ないし膨張してウォータジャケットを部分的に塞ぐ構成であるため、クローズドデッキ構造のシリンダブロックであってもウォータジャケットを流れる冷却水を調整することができる。なお、支持体が中空に形成されると共に貫通孔に取付けられた際にウォータジャケット内に突出するように形成されている、即ち、ウォータジャケットスペーサが中空に形成されているため、ウォータジャケット自体の軽量化を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１８９０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した公報に記載のウォータジャケットスペーサでは、スペーサ部材のシリンダボア壁に対向する面の全面がシリンダボア壁に当接する構成であるため、シリンダボア壁からの受熱量が多くなってスペーサ部材が熱変形を生じやすい。スペーサ部材が熱変形すると、シリンダボア壁の温度にばらつきが生じてしまい、冷却性能という点において、なお改良の余地がある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、軽量化と変形抑制との両立に資するウォータジャケットスペーサおよびこれを備える内燃機関を提供することを目的の１つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のウォータジャケットスペーサおよびこれを備える内燃機関は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００８】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの好ましい形態によれば、ウォータジャケットまで貫通するようシリンダブロックの外壁に形成された貫通孔を介して、シリンダボア壁に当接するまでウォータジャケット内に挿通された状態で設置されるウォータジャケットスペーサが構成される。当該ウォータジャケットスペーサでは、貫通孔に収容される主部と、当該主部に一体にされると共にウォータジャケット内に突出する突出部と、を有する樹脂製のスペーサ本体を備えている。そして、突出部は、シリンダボア壁の曲率よりも大きい曲率に形成された円弧面を有しており、当該円弧面をシリンダボア壁に対向させた状態で当該シリンダボア壁に当接されるように構成されている。ここで、本発明における「主部に一体にされる」とは、突出部が主部に一体成形される態様の他、突出部が主部とは別体で成形された後に一体にされる態様を好適に包含する。
【０００９】
本発明によれば、シリンダボア壁の曲率より大きい曲率に形成された円弧面をシリンダボア壁に対向させた状態で、突出部をシリンダボア壁に当接させる構成であるため、スペーサ本体の突出部とシリンダボア壁との間には、略三日月状の空間が形成される。即ち、スペーサ本体の突出部のシリンダボア壁に対向する面が当該シリンダボア壁と全面で接触されることがないため、シリンダボア壁からスペーサ本体の突出部への伝熱量を抑えることができる。しかも、略三日月状の空間には冷却媒体が流入するため、シリンダボア壁からスペーサ本体の突出部への伝熱量をより効果的に抑えることができる。これにより、スペーサ本体の突出部の熱変形を効果的に抑制することができる。なお、略三日月状の空間内に流入した冷却媒体は、当該略三日月状の空間内で滞留するため、シリンダボア壁のうちスペーサ本体の突出部が当接する部分に過冷却を生じることはなく、シリンダボア壁に温度ばらつきが生じることも良好に抑制できる。もとより、スペーサ本体は樹脂製であるため、軽量化を図ることもできる。
【００１０】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの更なる形態によれば、突出部には、円弧面の円周方向の両端部に、当該円弧面が向く方向に延出する一対の延出片が設けられている。そして、当該延出片は、弾性を有している。
【００１１】
本形態によれば、弾性を有する延出片によって、スペーサ本体の突出部とシリンダボア壁との密着性を向上することができるため、略三日月状の空間の円周方向からの冷却媒体の流出入を効果的に防止できる。これにより、シリンダボア壁のうちスペーサ本体の突出部が当接する部分に過冷却が生じることをより効果的に防止することができる。この結果、シリンダボア壁に温度ばらつきが生じることをより一層良好に抑制できる。
【００１２】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの更なる形態によれば、スペーサ本体は、主部の突出部が接続された側とは反対側が開口された凹形状に形成されている。
【００１３】
本形態によれば、スペーサ本体の軽量化をより一層効果的に図ることができる。
【００１４】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの更なる形態によれば、主部は、スペーサ本体の凹部の内側と外側とを連通する連通部を有している。そして、当該連通部は、主部の側壁のうちウォータジャケット内を流れる冷却媒体の流れ方向の下流側に配置される下流側側壁に配置されている。
【００１５】
本形態によれば、連通部を介してスペーサ本体の内部に冷却媒体を流入させることができるため、スペーサ本体の冷却を効果的に行うことができ、スペーサ本体の熱変形をより効果的に抑制できる。なお、スペーサ本体が樹脂製であることに加えて内部に冷却媒体が流入する構成であるため、ウォータジャケット内を流れる冷却媒体の温度がスペーサ本体を介して放熱されることも良好に防止できる。これにより、当該ウォータジャケットスペーサを搭載した内燃機関の暖気性能の向上にも寄与することができる。また、連通部が主部の側壁のうちウォータジャケット内を流れる冷却媒体の流れ方向の下流側に配置される下流側側壁に配置される構成であるため、冷却媒体の流れ方向の上流側に配置される上流側側壁に連通部が配置される構成に比べて、低い流速でスペーサ本体の内部に冷却媒体を流入させることができる。これにより、連通部近傍やスペーサ本体の内部で冷却媒体が乱流となることを良好に防止できる。この結果、冷却性能が低下することを良好に防止できると共に、スペーサ本体の内部でエアが発生することを良好に抑制できる。
【００１６】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの更なる形態によれば、突出部は、ウォータジャケット内を流れる冷却媒体の流れ方向に対して交差する方向に延在する一対の側壁を有している。そして、連通部は、下流側側壁のうち突出部の側壁に連続している部分であて、突出部の突出方向とは反対方向に向かって延在している部分に配置されている。
【００１７】
本形態によれば、突出部によって冷却媒体の流れが規制される領域に連通部を配置する構成であるため、より低い流速でスペーサ本体の内部に冷却媒体を流入させることができる。これにより、連通部近傍やスペーサ本体の内部で冷却媒体が乱流となることをより一層防止することができる。この結果、冷却性能が低下することをより良好に防止できると共に、スペーサ本体の内部でエアが発生することをより良好に抑制できる。
【００１８】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの更なる形態によれば、主部は、スペーサ本体の凹部の内側と外側とを連通する第２連通部を有している。そして、当該第２連通部は、主部の側壁のうちスペーサ本体がウォータジャケット内に設置された際に上方に配置される上方側側壁に配置されている。
【００１９】
本形態によれば、仮にスペーサ本体の内部にエアが発生した場合でも、第２連通部を介してスペーサ本体の内部から外部（ウォータジャケット内）にエアを排出することができる。これにより、エアに起因するスペーサ本体の内部での冷却媒体の異常沸騰を防止することができる。なお、第２連通部が主部の側壁のうち上方側側壁に配置されているため、エアを効果的に排出することができる。
【００２０】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの更なる形態によれば、スペーサ本体の凹部の底面には、リブが突設されている。
【００２１】
本形態によれば、中空に形成されたスペーサ本体の剛性を向上することができる。
【００２２】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの更なる形態によれば、スペーサ本体の凹部は、リブによって複数の区画に区切られている。区画のうち少なくとも１つは、第２連通部を介してスペーサ本体の凹部の外側と連通されている。そして、リブは、互いに隣接する区画同士を連通可能な連通凹部を有している。ここで、本発明における「連通凹部」とは、典型的には、リブに形成された切欠きがこれに該当するが、リブを貫通する孔を好適に包含する。
【００２３】
本形態によれば、スペーサ本体の内部の各区画内においてエアが発生した場合であっても、第２連通部を介してスペーサ本体の凹部の外側と連通された区画まで連通凹部を介して当該エアを移動させて、外部（ウォータジャケット内）に排出することができる。
【００２４】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの更なる形態によれば、主部の側壁には、弾性を有する複数の突条部が設けられている。
【００２５】
本形態によれば、シリンダブロックの外壁に形成された貫通孔への主部の装着性を向上することができる。また、主部の外形寸法を高精度に仕上げる必要がないため、製造性の向上も図ることができる。
【００２６】
本発明に係るウォータジャケットスペーサの更なる形態によれば、スペーサ本体は、ウォータジャケットの外壁の一部を構成するジャケット外壁構成部をさらに有している。ここで、本発明における「ウォータジャケットの外壁」とは、典型的には、シリンダブロックの外壁のうちウォータジャケットを構成する当該外壁の内周面がこれに該当する。
【００２７】
本形態によれば、ウォータジャケットの外壁自体を樹脂化することができるため、冷却媒体の熱がウォータジャケットの外壁を介して外部に放射されることを抑制することができる。これにより、当該ウォータジャケットスペーサを搭載した内燃機関の暖気性能を向上することができる。
【００２８】
本発明に係る内燃機関の好ましい形態によれば、シリンダブロックと、上述したいずれかの態様の本発明に係るウォータジャケットスペーサと、を備えている。シリンダブロックには、外郭を画成する外壁と、シリンダボアを画成するシリンダボア壁と、の間にウォータジャケットが設けられている。また、外壁には、ウォータジャケットまで貫通する貫通孔が形成されている。さらに、ウォータジャケットスペーサは、突出部がシリンダボア壁に当接された状態で設置されている。そして、当該内燃機関では、ウォータジャケットスペーサによって、ウォータジャケットの底部の冷却媒体の流れが制限されている。
【００２９】
本発明によれば、上述した各態様のいずれかの本発明に係るウォータジャケットスペーサを備えるため、上述した各態様のいずれかの本発明に係るウォータジャケットスペーサが奏する効果と同様の効果、例えば、突出部の熱変形を効果的に抑制することができる効果や、ウォータジャケットスペーサの軽量化を図ることができる効果などを奏することができる。これにより、シリンダボア壁の温度にばらつきが生じることを良好に防止でき、内燃機関のピストン摺動抵抗の低減や熱損失低減などを図ることができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、軽量化と変形抑制との両立に資するウォータジャケットスペーサを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０を備える内燃機関１の構成の概略を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０が組み付けられた状態のシリンダブロック４の外観を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図４】シリンダブロック４の構成の概略を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０の構成の概略を示す分解斜視図である。
【図６】スペーサ本体２２を段付き面２３側から見た斜視図である。
【図７】スペーサ本体２２を凹部側（背面側）から見た斜視図である。
【図８】スペーサ本体２２の構成の概略を示す背面図、左側面図、右側面図、平面図および底面図である。
【図９】バインダプレート３０を折曲片３２ａ，３２ｂの延出端側から見た斜視図である。
【図１０】バインダプレート３０を一対の第２延出片３４ｂ，３５ｂの延出端側から見た斜視図である。
【図１１】バインダプレート３０の構成の概略を示す背面図、左側面図、右側面図、平面図および底面図である。
【図１２】クッション部材４０を主面４２ｂ１，４２ｂ１側から見た斜視図である。
【図１３】クッション部材４０を主面４２ｂ２，４２ｂ２側から見た斜視図である。
【図１４】クッション部材４０の構成の概略を示す正面図、左側面図、右側面図、平面図および底面図である。
【図１５】バインダプレート３０およびクッション部材４０が組み付けられた状態のスペーサ本体２２を凹部側（背面側）から見た斜視図である。
【図１６】バインダプレート３０およびクッション部材４０が組み付けられた状態のスペーサ本体２２を段付き面２３側から見た斜視図である。
【図１７】バインダプレート３０が組み付けられた状態のスペーサ本体２２をを凹部側（背面側）から見た説明図である。
【図１８】クッション部材４０がバインダプレート３０に組み付けられた状態を示す説明図である。
【図１９】ウォータジャケットスペーサ２０をシリンダブロック４に組み付けた状態を示す説明図である。
【図２０】シリンダブロック４に組み付けられた状態のウォータジャケットスペーサ２０を図１７のＤ−Ｄ断面に相当する位置で切った際の断面を示す断面図である。
【図２１】ウォータジャケットスペーサ２０が組付けられた状態のシリンダブロック４を図３のＢ−Ｂ断面に相当する位置で切った際の断面を示す断面図である。
【図２２】ウォータジャケットスペーサ２０が組付けられた状態のシリンダブロック４を図３のＣ−Ｃ断面に相当する位置で切った断面を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。
【実施例】
【００３３】
本発明の実施の形態に係る内燃機関１は、図１に示すように、シリンダヘッド２と、シリンダヘッド２の下部に取り付けられたシリンダブロック４と、シリンダブロック４の下部に取り付けられたオイルパン６と、を備えている。
【００３４】
なお、内燃機関１は、３つの気筒（後述する「シリンダボア１２ａ」）が直列に配置された直列３気筒内燃機関として構成されており、燃焼室ＣＣで生じる燃焼圧力によってピストンＰをシリンダボア１２ａ内で往復運動させ、当該ピストンＰの往復運動をクランクシャフトＣＳの回転運動に変換することにより動力を出力する（図３参照）。
【００３５】
シリンダブロック４は、アルミニウム合金製の鋳造品であって、内燃機関１の骨格を構成する主要部品の一つとして構成されており、図２ないし図４に示すように、シリンダ部１０と、当該シリンダ部１０に一体成型されたスカート部１６と、から構成されている。即ち、本実施の形態におけるシリンダブロック４は、クランク室まで構成する所謂ディープスカートタイプとして構成されている。なお、本実施の形態では、便宜上、シリンダブロック４のシリンダヘッド２が締結される側、即ち、図３中の上側を、「上側」ないし「上方」として規定し、オイルパン６が締結される側、即ち、図３中の下側を、「下側」ないし「下方」として規定する。
【００３６】
シリンダ部１０は、図２および図４に示すように、３つのシリンダボア１２ａを画定するシリンダボア壁１２と、ウォータジャケットＷＪを介して当該シリンダボア壁１２を囲繞するように構成された外壁１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄと、から構成されている。シリンダボア壁１２は、３つのシリンダボア１２ａが直列に配置されるように互いに連結されてサイアミーズシリンダーを構成しており、シリンダボア１２ａ内には、ピストンＰが摺動可能に収容される（図３参照）。
【００３７】
なお、外壁１４ａ，１４ｂは、シリンダボア１２ａの配列方向に沿う方向に延在しており、外壁１４ａは、エキゾーストマニホールドが配置される側（図３の左側。以下、「排気側」と言う場合がある）に配置され、外壁１４ｂは、インテークマニホールドが配置される側（図３の右側。以下、「吸気側」と言う場合がある）に配置されている。また、外壁１４ｃ，１４ｄは、シリンダボア１２ａの配列方向に対して直交する方向に沿って延在している。
【００３８】
各外壁１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄおよびシリンダボア壁１２の上端面（図２ないし図４の上方側端面）は、面一状に形成されており、シリンダヘッド２のロアデッキが当接するトップデッキ面を構成している。トップデッキ面は、シリンダボア１２ａの軸線方向に対して直交している。また、各外壁１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの下端面（図３の下方側端面）は、ボトムデッキ面として構成されている。
【００３９】
また、外壁１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄには、図２および図４に示すように、シリンダヘッド２をシリンダブロック４に締結するための図示しないヘッドボルトが挿通される８つの挿通孔１５ａが形成されている。当該挿通孔１５ａは、トップデッキ面からボトムデッキ面まで貫通している。また、挿通孔１５ａは、シリンダボア１２ａの配列方向の一方側から見た場合に、当該シリンダボア１２ａを挟むように当該シリンダボア１２ａの両側（排気側および吸気側）に直列に４つずつ配置されている。なお当該４つの挿通孔１５ａの配置は、シリンダボア１２ａの配列方向の両端に各１つずつ、および、シリンダボア１２ａ間に各１つずつとなっている。
【００４０】
排気側の外壁１４ａの側面は、平面加工されており、トップデッキに対して直角に接続されている。そして、外壁１４ａには、図４に示すように、側面からウォータジャケットＷＪまで貫通する３つの貫通孔１７，１７，１７が形成されている。３つの貫通孔１７，１７，１７は、３つのシリンダボア１２ａ，１２ａ，１２ａに対応する位置に配置されている。換言すれば、４つの挿通孔１５ａが形成されたボルトボス１５（図２０参照）間に配置されている。
【００４１】
貫通孔１７，１７，１７は、外壁１４ａの側面に直交する方向の一方側から見た場合、シリンダ部１０のトップデッキ面よりもやや下方の位置からボトムデッキ面よりもやや上方の位置までの高さ寸法を有すると共に、シリンダボア１２ａの直径よりもやや小さい横寸法を有する略四角形状に形成されている。即ち、貫通孔１７，１７，１７は、ほぼウォータジャケットＷＪの深さに相当する高さを有している。なお、外壁１４ａの側面のうち貫通孔１７，１７，１７間の上下二か所および外壁１４ａの側面の長手方向（シリンダボア１２ａの配列方向）の両端の上下二か所には、袋とじ状のネジ孔１３が形成されている。即ち、外壁１４ａの側面には計８つの袋とじ状のネジ孔１３が形成されている。なお、吸気側の外壁１４ｂにも、排気側の外壁１４ａと同様、３つの貫通孔１７，１７，１７および８つのネジ孔１３が形成されているが、重複した説明を避けるため、詳細な説明は省略する。
【００４２】
シリンダ部１０には、、図３に示すように、３つの貫通孔１７，１７，１７を介して本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０が設置される。なお、図３では、排気側のみにウォータジャケットスペーサ２０が設置された状態が記載されている。排気側のウォータジャケットＷＪに設置されるウォータジャケットスペーサ２０は、図５に示すように、主に、樹脂製のスペーサ本体２２と、当該スペーサ本体２２に取付けられる金属製のバインダプレート３０と、から構成されている。なお、吸気側のウォータジャケットＷＪに設置されるウォータジャケットスペーサ２０は、基本的には、排気側のウォータジャケットＷＪに設置されるウォータジャケットスペーサ２０と同様の構成を有しているため、以下、排気側のウォータジャケットＷＪに設置されるウォータジャケットスペーサ２０について説明し、吸気側のウォータジャケットＷＪに設置されるウォータジャケットスペーサ２０については説明を省略する。
【００４３】
スペーサ本体２２は、図６に示すように、主部２２ａと、当該主部２２ａに対して突出状に設けられた突出部２２ｂと、を有している。スペーサ本体２２を構成する面のうち突出部２２ｂが突出する方向に設けられた面は、段付き面２３として形成されている。また、スペーサ本体２２は、図７に示すように、段付き面２３とは反対側の面が開口された凹形状に形成された中空段付き直方体状に構成されている。換言すれば、スペーサ本体２２は、４つの側壁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと段付き面２３とによって構成された凹部２２ｃを有するということができる。スペーサ本体２２を段付き面２３とは反対側の面が開口された凹形状に形成する態様は、本発明における「前記スペーサ本体は、前記主部の前記突出部が接続された側とは反対側が開口された凹形状に形成されている」に対応する実施構成の一例である。なお、以下では、説明の便宜上、図６中の紙面上方を「上側」ないし「上方側」と規定し、紙面下方を「下側」ないし「下方側」と規定する。また、図６中の紙面左方を「左側」ないし「左方側」と規定し、紙面右方を「右側」ないし「右方側」と規定する。
【００４４】
段付き面２３を構成する二つの面は、図６に示すように、円弧面２３ａ，２３ｂとして構成されている。円弧面２３ａは、ウォータジャケットＷＪの外壁１４ａの内周面の曲率とほぼ同じ曲率を有するように形成されており、円弧面２３ｂは、シリンダボア壁１２の曲率よりも若干大きい曲率を有するように形成されている。円弧面２３ｂの周方向両端部には、図６および図８に示すように、スペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃおよび右側の側壁２１ｄから円弧面２３ｂが向く方向に向かって延出する延出片２３ｃ，２３ｃが一体に設けられている。円弧面２３ａは、本発明における「ジャケット外壁構成部」に対応する実施構成の一例である。
【００４５】
円弧面２３ａと円弧面２３ｂとを接続する段差の高さ（円弧面２３ｂの円弧面２３ａに対する突出代）は、ウォータジャケットＷＪの幅（シリンダボア壁１２から外壁１４ａの内周面までの寸法）とほぼ同じとなるように設定されている。換言すれば、円弧面２３ｂは、円弧面２３ａに対してウォータジャケットＷＪの幅（シリンダボア壁１２から外壁１４ａの内周面までの寸法）分だけ突出している。
【００４６】
また、スペーサ本体２２の４つの側壁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄには、図６ないし図８に示すように、複数のリブ２４が突出形成されている。具体的には、スペーサ本体２２の上側側壁２１ａおよび下側の側壁２１ｂには、それぞれ２条のリブ２４が設けられており、スペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃおよび右側の側壁２１ｄには、それぞれ３条のリブ２４が設けられている。各リブ２４は、段付き面２３側から段付き面２３の背面側（凹部２２ｃの開口側）に向かって直線状に延在している。リブ２４は、本発明における「突条部」に対応する実施構成の一例である。
【００４７】
スペーサ本体２２のリブ２４を含む上下方向の寸法は、シリンダ部１０に形成された貫通孔１７の高さ寸法よりも若干大きくなるよう設定されており、スペーサ本体２２のリブ２４を含む左右方向の寸法は、貫通孔１７の横寸法よりも若干大きくなるように設定されている。スペーサ本体２２の上側の側壁２１ａ、下側の側壁２１ｂ、左側の側壁２１ｃおよび右側の側壁２１ｄは、本発明における「主部の側壁」に対応する実施構成の一例である。また、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｃは、本発明における「下流側側壁」に対応する実施構成の一例である。
【００４８】
さらに、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄのうち延出片２３ｃから連続している部分であって、当該延出片２３ｃの延出方向とは反対方向に向かって延在している部分、具体的には、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄの最も下方に配置されたリブ２４と中央に配置されたリブ２４との間であって、最も下方に配置されたリブ２４寄りの部分には、図６ないし図８に示すように、円弧面２３ｂの背面側（凹部２２ｃの開口側）の端面が切り欠かれた切欠部２７が形成されていると共に、円弧面２３ｂ側から円弧面２３ｂの背面側（凹部２２ｃの開口側）に向かうに伴ってスペーサ本体の左側の側壁２１ｃに近付く方向の（凹部２２ｃ側へ入り込むような）傾斜角度を有する傾斜面２６が形成されている。傾斜面２６および切欠部２７は、本発明における「連通部」に対応する実施構成の一例である。また、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄのうち延出片２３ｃから連続している部分であって、当該延出片２３ｃの延出方向とは反対方向に向かって延在している部分は、本発明における「前記下流側側壁のうち前記突出部の側壁に連続している部分であって、前記突出部の突出方向とは反対方向に向かって延在している部分」に対応する実施構成の一例である。
【００４９】
当該傾斜面２６は、先端（凹部２２ｃの開口側端部）において切欠部２７に接続されている。また、スペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃおよび右の側壁２１ｄのうち一対の延出片２３ｃ，２３ｃ近傍に対応する位置には、図６ないし図８に示すように、小凸部２３ｄ，２３ｄが形成されている。傾斜面２６および切欠部２７は、本発明における「連通部」に対応する実施構成の一例である。また、小凸部２３ｄ，２３ｄは、本発明における「凸部」に対応する実施構成の一例である。
【００５０】
また、スペーサ本体２２の上側の側壁２１ａには、図６および図８に示すように、段付き面２３側から段付き面２３の背面側（凹部２２ｃの開口側）に向かって直線状に延在する３条の凹溝２８，２８，２８が形成されている。当該３条の凹溝２８，２８，２８は、図７および図８に示すように、円弧面２３ｂの背面側（凹部２２ｃの開口側）の端面にまで達している。換言すれば、スペーサ本体２２の上側の側壁２１ａのうち円弧面２３ｂの背面側（凹部２２ｃの開口側）の端面に、３条の凹溝２８，２８，２８に連通接続された３条の凹溝が形成されていると言うこともできる。なお、３条の凹溝２８，２８，２８は、スペーサ本体２２の上側の側壁２１ａに設けられた２条のリブ２４，２４間に形成されている。スペーサ本体２２の上側の側壁２１ａは、本発明における「上方側側壁」に対応し、３条の凹溝２８，２８，２８は、本発明における「第２連通部」に対応する実施構成の一例である。
【００５１】
さらに、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの底面２２ｃ’には、図７および図８に示すように、当該底面２２ｃ’側から見た場合の形状が略π字状を構成するリブ２５が突設されている。即ち、当該リブ２５は、スペーサ本体２２の左右方向に延在する一本の横リブ２５ａと、一端が当該横リブ２５ａに直交するように接続されると共に他端がスペーサ本体２２の下側の側壁２１ｂの内面に直交するように接続された一対の縦リブ２５ｂ，２５ｂと、から構成されている。横リブ２５ａおよび一対の縦リブ２５ｂ，２５ｂは、本発明における「リブ」に対応する実施構成の一例である。
【００５２】
図８に示すように、横リブ２５ａおよび一対の縦リブ２５ｂ，２５ｂによって、スペーサ本体２２の凹部２２ｃが４つの区画Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に区切られており、横リブ２５ａおよび一対の縦リブ２５ｂ，２５ｂには、隣接する各区画Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４同士が互いに連通されるように切欠き２５ａ’，２５ｂ’が形成されている。即ち、横リブ２５ａには、３つの切欠き２５ａ’，２５ａ’，２５ａ’が形成されており、各縦リブ２５ｂには、それぞれ１つの切欠き２５ｂ’が形成されている。切欠き２５ａ’，２５ｂ’は、本発明における「連通凹部」に対応する実施構成の一例である。
【００５３】
なお、横リブ２５ａによって区切られた最も上方に位置する区画Ｓ１には、３条の凹溝２８，２８，２８が接続されている。換言すれば、横リブ２５ａによって区切られた最も上方に位置する区画Ｓ１は、３条の凹溝２８，２８，２８を介して外部と連通可能に構成されていると言うことができる。また、横リブ２５ａおよび一方の縦リブ２５ｂによって区切られた最も右側に位置する区画Ｓ２は、切欠部２７および傾斜面２６を介して外部と連通可能に構成されている。
【００５４】
バインダプレート３０は、図９および図１０に示すように、主に、長手方向を有する平板状に構成された基部３２と、当該基部３２の長手方向に沿う両側縁部に一体に接続された一対の腕部３４，３５と、から構成されている。バインダプレート３０は、鉄板をプレス加工することによって成形される。即ち、基部３２と一対の腕部３４，３５とが一体に成形される。なお、以下では、説明の便宜上、図９および図１０中の紙面上方を「上側」ないし「上方側」と規定し、紙面下方を「下側」ないし「下方側」と規定する。
【００５５】
基部３２は、図９に示すように、長手方向の両端部が同方向に略直角に折り曲げられた折曲片３２ａ，３２ｂを有している。また、基部３２のうち一方の折曲片３２ａ寄りの部分には、略等脚台形状の開口３２ｃが形成されている。なお、基部３２の長手方向に沿う両側縁部のうち当該略等脚台形状の開口３２ｃの斜辺に対応する部分は、略等脚台形状の開口３２ｃの斜辺とほぼ同じ傾斜角度をもって傾斜されている。これにより、折曲片３２ａの幅は、折曲片３２ｂの幅よりも小さくなっている。ここで、「幅」とは、基部３２の長手方向に直交する方向の寸法として規定される。
【００５６】
折曲片３２ａから折曲片３２ｂまでの寸法は、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの上下方向（図７の上下方向）寸法とほぼ同じ値に設定されている。折曲片３２ａ，３２ｂは、本発明における「位置決め部」に対応する実施構成の一例である。
【００５７】
一対の腕部３４，３５は、図９ないし図１１に示すように、基部３２の長手方向に沿う両側縁部から折曲片３２ａ，３２ｂの延出方向と同じ方向に向かって延出する第１延出片３４ａ，３５ａと、第１延出片３４ａ，３５ａの延出端において折り曲げられて、折曲片３２ａ，３２ｂの延出方向とは逆方向に向かって延出する第２延出片３４ｂ，３５ｂと、から構成されている。即ち、バインダプレート３０を上方側から見た場合に、一対の腕部３４，３５は、略Ｊ字ないし逆Ｊ字状に形成されている。
【００５８】
これにより、バインダプレート３０は、上方視略Ｗ字状を成している（図１１参照）。一対の腕部３４，３５の上下方向の寸法（高さ寸法）は、スペーサ本体２２の一対の延出片２３ｃ，２３ｃの上下方向の寸法より若干小さいくなるように設定されている。なお、一対の腕部３４，３５の上下方向の寸法（高さ寸法）は、スペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃ右側の側壁２１ｄに設けた三つのリブ２４，２４，２４のうち、中央に配置されたリブ２４と最も下方に配置されたリブ２４との間の寸法とほぼ同じ値に設定されている。
【００５９】
第１延出片３４ａ，３５ａの中央には、図９ないし図１１に示すように、延出端まで達する大開口３４ａ’，３５ａ’が形成されている。当該大開口３４ａ’，３５ａ’は、基部３２の一部にまで達している。換言すれば、基部３２の一部が大開口３４ａ’，３５ａ’によって切り欠かれているとも言える。また、第２延出片３４ｂの延出端近傍の位置には、小開口３４ｂ’が形成されている。さらに、第２延出片３５ｂの略中央には、大開口３５ｂ’が形成されている。小開口３４ｂ’は、スペーサ本体２２の小凸部２３ｄとほぼ同じ外形に形成されており、当該小凸部２３ｄとほぼ同じか若干大きくなるように形成されている。
【００６０】
なお、第２延出片３４ｂの内面（第１延出片３４ａ側を向く面）から第２延出片３５ｂの内面（第１延出片３５ａ側を向く面）までの寸法は、リブ２４を除くスペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃの外面から右側の側壁２１ｄの外面までの寸法と同じか若干小さくなるように設定されている。
【００６１】
こうして構成されたバインダプレート３０は、図１５および図１９に示すように、バインダプレート３０の折曲片３２ａ，３２ｂの延出端（図１５には折曲片３２ｂのみが記載されている）が、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの開口端側を向くように、バインダプレート３０の基部３２がスペーサ本体２２の一対の縦リブ２５ｂ，２５ｂ（図１９参照）に当接するまでスペーサ本体２２の凹部２２ｃに挿入されることによって、スペーサ本体２２に組み付けられる。
【００６２】
このとき、バインダプレート３０の折曲片３２ａ，３２ｂがスペーサ本体２２の凹部２２ｃの上下方向の内壁面に当接された状態で基部３２がスペーサ本体２２の凹部２２ｃに収容されると共に（図１９参照）、バインダプレート３０の一対の腕部３４，３５の第１延出片３４ａ，３５ａと第２延出片３４ｂ，３５ｂとがスペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃ右側の側壁２１ｄを挟持する（図１５および図１６参照）。
【００６３】
バインダプレート３０の一対の腕部３４，３５の第１延出片３４ａ，３５ａと第２延出片３４ｂ，３５ｂとがスペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃおよび右側の側壁２１ｄを挟持することによって、スペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃおよび右側の側壁２１ｄがスペーサ本体２２の内側および外側から補強される。特に、スペーサ本体２２の一対の延出片２３ｃ，２３ｃを含む突出部の外面（スペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃおよび右側の側壁２１ｄに連続する部分の面）が、第２延出片３４ｂ，３５ｂによって支えられて補強された状態となる（図１５および図１６参照）。スペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃおよび右側の側壁２１ｄのうち一対の延出片２３ｃ，２３ｃを含む突出部２２ｂを構成する部分は、本発明における「一対の側壁」に対応する実施構成の一例である。
【００６４】
なお、図１５に示すように、第２延出片３４ｂの小開口３４ｂ’がスペーサ本体２２の左側の側壁２１ｄｃの小凸部２３ｄに係合されると共に、図１６に示すように、第２延出片３５ｂの大開口３５ｂ’がスペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄの小凸部２３ｄに係合されるため、バインダプレート３０のスペーサ本体２２からの脱落が良好に防止される。また、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄに形成された傾斜面２６および切欠部２７は、第２延出片３５ｂの大開口３５ｂ’によって外部に露呈された状態となっている。換言すれば、スペーサ本体２２の凹部２２ｃは、傾斜面２６、切欠部２７および第２延出片３５ｂの大開口３５ｂ’によって、外部と連通されている。
【００６５】
また、バインダプレート３０の基部３２がスペーサ本体２２の一対の縦リブ２５ｂ，２５ｂに当接されても、横リブ２５ａおよび一対の縦リブ２５ｂ，２５ｂによって区切られたスペーサ本体２２の凹部２２ｃの各区画Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、図１７に示すように、切欠き２５ａ’，２５ｂ’によって互いに連通された状態が維持されている。
【００６６】
このようにバインダプレート３０は、折曲片３２ａ，３２ｂによって上下方向の移動が規制されると共に、一対の腕部３４，３５によって左右方向の移動が規制された状態、即ち、スペーサ本体２２の凹部２２ｃに位置決めされた状態でバインダプレート３０のスペーサ本体２２へ組み付けられてウォータジャケットスペーサ２０が完成する。
【００６７】
なお、バインダプレート３０がスペーサ本体２２の凹部２２ｃに組み付けられた状態においては、図１９および図２２に示すように、バインダプレート３０の基部３２とスペーサ本体２２の凹部２２ｃの底面２２ｃ’との間には空間が形成されている。
【００６８】
こうして完成されたウォータジャケットスペーサ２０の凹部２２ｃには、図１５に示すように、さらにクッション部材４０が組み付けられる。クッション部材４０は、図１２ないし図１４に示すように、本体部４２と、当該本体部４２に一体にされた一対の塊部４４，４４と、を備えている。なお、以下では、説明の便宜上、図１２および図１３中の紙面上方を「上側」ないし「上方側」と規定し、紙面下方を「下側」ないし「下方側」と規定する。
【００６９】
本体部４２は、図１２および図１３に示すように、蛇腹状部４２ａと、当該蛇腹状部４２ａの稜線ないし谷線に直交する方向（図１２および図１３の左右方向）の両端部に設けられた一対の平板部４２ｂ，４２ｂと、を有しており、クッション部材４０を上方側ないし下方側から見た場合に、略Ｗ字状に構成されている。なお、蛇腹状部４２ａの中央の稜線部４２ａ’と一対の平板部４２ｂ，４２ｂの主面のうち蛇腹状部４２ａの二つの谷部が開口された方向を向く主面４２ｂ１，４２ｂ１は、図１２および図１４に示すように、同一平面上に配置されるように構成されている。
【００７０】
一対の塊部４４，４４は、図１２および図１３に示すように、一対の平板部４２ｂ，４２ｂに一体に設けられており、一対の平板部４２ｂ，４２ｂの上下方向（蛇腹状部４２ａの稜線ないし谷線に沿う方向）のほぼ中央に配置されている。一対の塊部４４，４４は、図１３および図１４に示すように、一対の平板部４２ｂ，４２ｂの一方の面、具体的には、一対の平板部４２ｂ，４２ｂの主面のうち蛇腹状部４２ａの二つの山部が突出する方向を向く主面４２ｂ２，４２ｂ２に対して面一状に構成されている一方、一対の平板部４２ｂ，４２ｂの他方の面、具体的には、一対の平板部４２ｂ，４２ｂの主面４２ｂ１，４２ｂ１に対して突出するように構成されている。
【００７１】
なお、一対の塊部４４，４４の側面のうち外側を向く側面（互いに向かい合う側面とは反対側の側面）間の寸法は、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの左右方向（図７の左右方向）寸法とほぼ同じ値に設定されている。また、一対の塊部４４，４４の上下方向の寸法は、バインダプレート３０の一対の腕部３４，３５の第１延出片３４ａ，３５ａに形成された大開口３４ａ’，３５ａ’の上下方向の寸法と同じか若干小さくなるように形成されている（図１８参照）。
【００７２】
こうして構成されたクッション部材４０のウォータジャケットスペーサ２０への組み付けは、クッション部材４０の平板部４２ｂ，４２ｂの主面４２ｂ１，４２ｂ１、即ち、一対の塊部４４，４４の突出方向がバインダプレート３０側を向くようにして、クッション部材４０の稜線部４２ａ’および平板部４２ｂ，４２ｂの主面４２ｂ１，４２ｂ１がバインダプレート３０の基部３２に当接するまで、当該クッション部材４０をスペーサ本体２２の凹部２２ｃに挿入することにより行う。
【００７３】
なお、クッション部材４０の稜線部４２ａ’および平板部４２ｂ，４２ｂの主面４２ｂ１，４２ｂ１がバインダプレート３０の基部３２に当接されるまでクッション部材４０がスペーサ本体２２の凹部２２ｃに挿入されたときには、クッション部材４０の一対の塊部４４，４４がバインダプレート３０の第１延出片３４ａ，３５ａに形成された大開口３４ａ’，３５ａ’に係合された状態となる（図１８参照）。
【００７４】
こうしてクッション部材４０が組み付けられた状態のウォータジャケットスペーサ２０を、シリンダブロック４のシリンダ部１０の外壁１４ａに形成された貫通孔１７，１７，１７に挿入すると共に、当該貫通孔１７，１７，１７を塞ぐようにプレッシャプレート５０をガスケットＧＳＫＴ（図２０参照）を介してシリンダ部１０の外壁１４ａの側面に締結し、さらに、プレッシャプレート５０の背面側からヨーク６０を外壁１４ａの側面に締結することによって、ウォータジャケットスペーサ２０がシリンダブロック４へ組み付けられる。なお、プレッシャプレート５０は、ヨーク６０を外壁１４ａの側面に締結するためのボルトＢＬＴによって、ヨーク６０と共に外壁１４ａの側面に共締めされる。
【００７５】
ウォータジャケットスペーサ２０がシリンダブロック４へ組み付けられたときには、図１９に示すように、スペーサ本体２２は、円弧面２３ｂを含むスペーサ本体２２の突出部のみがウォータジャケットＷＪ内に突出されている。換言すれば、スペーサ本体２２は、円弧面２３ｂを含むスペーサ本体２２の突出部以外の部分は、シリンダ部１０に形成された貫通孔１７，１７，１７内に収容された状態となっている。
【００７６】
スペーサ本体２２の円弧面２３ｂを含むスペーサ本体２２の突出部は、ウォータジャケットＷＪの底部を埋めている。これにより、当該ウォータジャケットＷＪの底部での冷却水の流れを制限して、シリンダボア１２ａの過冷却を防止している。また、スペーサ本体２２の円弧面２３ａは、シリンダブロック４の外壁１４ａの内周面と共にウォータジャケットＷＪの外壁を形成している。冷却水は、本発明における「冷却媒体」に対応する実施構成の一例である。
【００７７】
なお、ウォータジャケットスペーサ２０がシリンダブロック４へ組み付けられたときには、クッション部材４０がプレッシャプレート５０の段付き突出部５４，５４，５４とバインダプレート３０との間で（具体的には、基部３２）との間で圧縮された状態となるため、当該クッション部材４０の圧縮変形に起因した復元力によって、スペーサ本体２２、特に、スペーサ本体２２の延出片２３ｃ，２３ｃがシリンダボア壁１２に押圧された状態となっている。
【００７８】
このとき、スペーサ本体２２の円弧面２３ｂがシリンダボア壁１２の曲率よりも大きな曲率を有するように形成されているため、図２０に示すように、スペーサ本体２２の延出片２３ｃ，２３ｃがシリンダボア壁１２に当接されたときには、スペーサ本体２２の円弧面２３ｂとシリンダボア壁１２との間にほぼ三日月状の空間ＣＭＳが形成される。なお、スペーサ本体２２の延出片２３ｃ，２３ｃがシリンダボア壁１２に密接状態となるため、三日月状の空間ＣＭＳの円周方向の両端部は密閉状態となっている。
【００７９】
また、ウォータジャケットスペーサ２０がシリンダブロック４へ組み付けられたときには、図１９ないし図２２に示すように、スペーサ本体２２の凹部２２ｃにプレッシャプレート５０の段付き突出部５４，５４，５４やクッション部材４０が収容されて、その空間容積が減少された状態となっている。
【００８０】
次に、こうして構成されたウォータジャケットスペーサ２０の動作について説明する。ウォータジャケットスペーサ２０が組み付けられたシリンダブロック４を搭載した内燃機関１が稼働されると、図示しないウォータポンプによって冷却水がウォータジャケットＷＪに送給され、当該ウォータジャケットＷＪ内を流れて、シリンダボア壁１２の冷却が行われる。
【００８１】
ここで、ウォータジャケットＷＪの底部には、ウォータジャケットスペーサ２０のスペーサ本体２２の突出部が設置され、延出片２３ｃ，２３ｃがシリンダボア壁１２に密接されているため、シリンダボア壁１２の下部には冷却水が積極的に接触されない。これにより、シリンダボア壁１２の下部が過冷却となることを抑制し得て、シリンダボア壁１２がシリンダボア１２ａの軸線方向において温度ばらつきを生じることがない。
【００８２】
ところで、ウォータジャケットＷＪ内を流れる冷却水は、スペーサ本体２２の円弧面２３ｂとシリンダボア壁１２との間に形成された三日月状の空間ＣＭＳにも流入する。当該三日月状の空間ＣＭＳに流入した冷却水によって、シリンダボア壁１２からスペーサ本体２２の円弧面２３ｂに伝達される熱量を抑制することができる。これにより、スペーサ本体２２の円弧面２３ｂがシリンダボア壁１２に全面で接触する構成に比べてスペーサ本体２２の熱変形の発生を良好に抑制することができる。なお、三日月状の空間ＣＭＳの円周方向の両端部はスペーサ本体２２の延出片２３ｃ，２３ｃによって密閉状態となっているため、三日月状の空間ＣＭＳ内には冷却水の流れが生じず、冷却水が滞留する。したがって、三日月状の空間ＣＭＳに流入した冷却水によってシリンダボア壁１２が過冷却となることはない。
【００８３】
また、ウォータジャケットＷＪ内を流れる冷却水は、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄとシリンダ部１０の外壁１４ａに形成された貫通孔１７，１７，１７との隙間（スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄに設けられたリブ２４の高さ分の隙間）からスペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄに形成された傾斜面２６および切欠部２７を介ｄしてスペーサ本体２２の凹部２２ｃに流入する。ここで、傾斜面２６および切欠部２７が冷却水の流れ方向の下流側に配置されるスペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄに形成される構成であるため、傾斜面２６および切欠部２７が冷却水の流れ方向の上流側に配置されるスペーサ本体２２の左側の側壁２１ｄに形成される構成に比べて、低い流速でスペーサ本体２２の凹部２２ｃに冷却水を流入させることができる。
【００８４】
これにより、傾斜面２６および切欠部２７の近傍やスペーサ本体２２の凹部２２ｃで冷却水が乱流となることを抑制できる。この結果、冷却性能の低下やスペーサ本体２２の凹部２２ｃでの気泡の発生を抑制できる。さらに、傾斜面２６および切欠部２７が、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄのうち延出片２３ｃから連続している部分であって、当該延出片２３ｃの延出方向（突出方向）とは反対方向に向かって延在している部分に形成されているため、ウォータジャケットＷＪ内のうちほとんど流れの無い領域から冷却水を流入させることができるため、冷却水が乱流となることをより効果的に抑制できる。
【００８５】
なお、スペーサ本体２２の凹部２２ｃに冷却水が充填されることによって、スペーサ本体２２の凹部２２ｃに冷却水が充填される。これにより、スペーサ本体２２を内側から冷却することができると共に、ウォータジャケットＷＪ内を流れる冷却水の熱が外部へ放熱されることを抑制することができる。ここで、スペーサ本体２２の凹部２２ｃには、クッション部材４０やプレッシャプレート５０の段付き突出部５４，５４，５４が収容されて、その空間容積が減少されているため、必要な冷却水量が増加することを抑制することができる。
【００８６】
そして、仮にスペーサ本体２２の凹部２２ｃに気泡が生じたとしても、縦リブ２５ｂ，２５ｂに形成した切欠き２５ｂ’、２５ｂ’や横リブ２５ａに形成した切欠き２５ａ’，２５ａ’，２５ａ’、スペーサ本体２２の上側の側壁２１ａに形成した凹溝２８，２８，２８を介してスペーサ本体２２の凹部２２ｃの外側（ウォータジャケットＷＪ内）に当該気泡を排出することができるため、当該気泡の存在に起因してスペーサ本体２２の凹部２２ｃの冷却水が異常沸騰を起こすこともない。
【００８７】
さらに、仮にスペーサ本体２２（延出片２３ｃ，２３ｃ）がウォータジャケットＷＪを流れる高温の冷却水からの受熱等によって経時的な永久歪（へたり）が生じても、スペーサ本体２２延出片２３ｃ，２３ｃがクッション部材４０の圧縮変形に起因した復元力によって、シリンダボア壁１２との当接状態が確実に維持されると共に、三日月状の空間ＣＭＳも維持されるため、ウォータジャケットスペーサ２０の機能を長期間に亘って維持することができる。なお、本実施の形態では、スペーサ本体２２の背面側、即ち、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの底面２２ｃ’と、バインダプレート３０およびクッション部材４０と、の間には、図１９および図２２に示すように、空間が形成されているため、仮にスペーサ本体２２が熱等による変形（膨張）を生じた場合であっても、当該空間でスペーサ本体２２の変形（膨張）を十分に吸収することができる。
【００８８】
また、ボルトＢＬＴによるプレッシャプレート５０およびヨーク６０のシリンダ部１０の外壁１４ａへの締結が完了した際には、図１９、図２１および図２２に示すように、プレッシャプレート５０の段付き突出部５４，５４，５４の背面側の凹部とヨーク６０の内部とによって閉空間が構成されるため、シリンダブロック４の排気側に配置される図示しないエキゾーストマニホールドや触媒コンバータなどの熱源からの高熱がスペーサ本体２２まで伝達されることを良好に防止することができる。なお、スペーサ本体２２の凹部２２ｃには冷却水が充填されているため、エキゾーストマニホールドや触媒コンバータなどの熱源からの高熱がスペーサ本体２２まで伝達されることをより一層防止することができる。
【００８９】
以上説明した本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０によれば、樹脂製のスペーサ本体２２のうちウォータジャケット内に突出されてシリンダボア壁１２に当接される突出部に、シリンダボア壁１２に対向する円弧面２３ｂを形成すると共に、当該円弧面２３ｂをシリンダボア壁１２の曲率よりも大きい曲率を有するように形成する構成であるため、スペーサ本体２２の突出部とシリンダボア壁１２との間に略三日月状の空間ＣＭＳが形成され、スペーサ本体２２の突出部の円弧面２３ｂがシリンダボア壁１２と全面で接触されることがない。これにより、シリンダボア壁１２からスペーサ本体２２の突出部への伝熱量を抑えることができる。しかも、略三日月状の空間ＣＭＳには冷却水が流入するため、シリンダボア壁１２からスペーサ本体２２の突出部への伝熱量をより効果的に抑えることができる。この結果、スペーサ本体２２の突出部の熱変形を効果的に抑制することができる。なお、略三日月状の空間ＣＭＳ内に流入した冷却水は、当該略三日月状の空間ＣＭＳ内で滞留するため、シリンダボア壁１２のうちスペーサ本体２２の突出部が当接する部分に過冷却を生じることはなく、シリンダボア壁１２に温度ばらつきが生じることも良好に抑制できる。もとより、スペーサ本体２２は樹脂製であるため、軽量化を図ることもできる。
【００９０】
また、本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０によれば、円弧面２３ｂの円周方向の両端部に設けた一対の延出片２３ｃ，２３ｃをシリンダボア壁１２に当接させる構成であるため、略三日月状の空間ＣＭＳの円周方向両端部を密閉状態とすることができる。これにより、略三日月状の空間ＣＭＳの円周方向からの冷却水の流出入を効果的に防止できる。即ち、略三日月状の空間ＣＭＳ内に円周方向に沿う方向の冷却水の流れを生じさせない。これにより、シリンダボア壁１２のうちスペーサ本体２２の突出部が当接する部分に過冷却が生じることをより効果的に防止することができる。
【００９１】
さらに、本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０によれば、スペーサ本体２２の内部を中空に形成する構成であるため、スペーサ本体２２の軽量化をより一層効果的に図ることができる。なお、スペーサ本体２２の凹部２２ｃに、プレッシャプレート５０の段付き突出部５４，５４，５４やクッション部材４０を収容することによって、コンパクト化を図ると同時に、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの空間容積を減少させて冷却水量の増加の抑制を図っている。
【００９２】
また、本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０によれば、スペーサ本体２２の凹部２２ｃに冷却水を流入させるための傾斜面２６および切欠部２７が、冷却水の流れ方向の下流側に配置されるスペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄに配置される構成であるため、傾斜面２６および切欠部２７の近傍やスペーサ本体２２の凹部２２ｃで冷却水が乱流となることを抑制できる。なお、傾斜面２６および切欠部２７が、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄのうち延出片２３ｃから連続している部分であって、当該延出片２３ｃの延出方向（突出方向）とは反対方向に向かって延在している部分に形成されているため、ウォータジャケットＷＪ内のうちほとんど流れの無い領域から冷却水を流入させることができるため、冷却水が乱流となることをより効果的に抑制できる。また、スペーサ本体２２の凹部２２ｃに充填された冷却水によって、スペーサ本体２２を内側から冷却することができると共に、ウォータジャケットＷＪ内を流れる冷却水の熱が外部へ放熱されることを抑制することができる。
【００９３】
また、本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０によれば、スペーサ本体２２の上側の側壁２１ａに凹溝２８，２８，２８を設けると共に、スペーサ本体２２の内部の底面２２ｃ’に形成した横リブ２５ａおよび縦リブ２５ｂに切欠き２５ａ’，２５ｂ’を設ける構成であるため、仮にスペーサ本体２２の凹部２２ｃに冷却水が流入する際に気泡が生じたとしても、当該切欠き２５ａ’，２５ｂ’および凹溝２８，２８，２８を介してスペーサ本体２２の凹部２２ｃの外側（ウォータジャケットＷＪ内）に当該気泡を排出することができる。これにより、当該気泡の存在に起因してスペーサ本体２２の凹部２２ｃの冷却水が異常沸騰を起こすことを防止できる。なお、横リブ２５ａおよび縦リブ２５ｂは、スペーサ本体２２の剛性の向上に寄与することができる。
【００９４】
さらに、本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０によれば、スペーサ本体２２の４つの側壁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに複数のリブ２４を設け、当該複数のリブ２４の弾性変形を利用して、シリンダ部１０の外壁１４ａに形成した貫通孔１７，１７，１７内におけるスペーサ本体２２の位置決めおよびガタつき防止を行う構成であるため、スペーサ本体２２の４つの側壁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄの上下方向および左右方向の寸法には高精度が要求されない。これにより、スペーサ本体２２の製造性の向上を図ることができる。なお、スペーサ本体２２の貫通孔１７，１７，１７への装着性も向上することができる。
【００９５】
また、本発明の実施の形態に係るウォータジャケットスペーサ２０によれば、樹脂製のスペーサ本体２２に円弧面２３ａを設けて、ウォータジャケットＷＪの外壁（シリンダ部１０の外壁１４ａの内周面）の一部を当該円弧面２３ａによって構成したため、冷却水の熱がウォータジャケットＷＪの外壁を介して外部に放射されることを抑制することができる。これにより、当該ウォータジャケットスペーサ２０を搭載した内燃機関１の暖気性能を向上することができる。
【００９６】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ２０では、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄに傾斜面２６および切欠部２７を設ける構成としたが、スペーサ本体２２の凹部２２ｃに冷却水を流入させることができれば、傾斜面２６および切欠部２７は設けなくても良い。
【００９７】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ２０では、スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄのうち延出片２３ｃから連続している部分であって、当該延出片２３ｃの延出方向（突出方向）とは反対方向に向かって延在している部分に、傾斜面２６および切欠部２７を配置する構成としたが、これに限らない。スペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄのうち円弧面２３ａの円周方向両端を画定する部分に、傾斜面２６および切欠部２７を配置する構成としても良い。
【００９８】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ２０では、冷却水の流れ方向の下流側に配置されるスペーサ本体２２の右側の側壁２１ｄに傾斜面２６および切欠部２７を配置する構成としたが、これに限らない。冷却水の流れ方向の上流側に配置されるスペーサ本体２２の左側の側壁２１ｃに傾斜面２６および切欠部２７を配置する構成としても良い。
【００９９】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ２０では、スペーサ本体２２に一対の延出片２３ｃ，２３ｃを設ける構成としたが、スペーサ本体２２の円弧面２３ｂの円周方向の両端部をシリンダボア壁１２に密接させることができれば、一対の延出片２３ｃ，２３ｃは設けなくても良い。
【０１００】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ２０では、スペーサ本体２２の上側の側壁２１ａに凹溝２８，２８，２８を設けると共に、横リブ２５ａおよび縦リブ２５ｂに切欠き２５ａ’，２５ｂ’を設ける構成としたが、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの気泡を当該スペーサ本体２２の凹部２２ｃの外側に（ウォータジャケットＷＪ内）に排出することができれば、凹溝２８，２８，２８や切欠き２５ａ’，２５ｂ’は設けなくても良い。
【０１０１】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ２０では、スペーサ本体２２を中空に構成したが、スペーサ本体２２は中実に構成しても良い。
【０１０２】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ２０では、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの底面２２ｃ’に横リブ２５ａおよび一対の縦リブ２５ｂ，２５ｂを設ける構成としたが、これに限らない。例えば、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの底面２２ｃ’には、横リブ２５ａのみ設ける構成や、１本あるいは３本以上の縦リブ２５ｂを設ける構成でも良い。あるいは、スペーサ本体２２の凹部２２ｃの底面２２ｃ’には、横リブ２５ａおよび一対の縦リブ２５ｂ，２５ｂを設けない構成でも良い。
【０１０３】
本実施形態のウォータジャケットスペーサ２０では、スペーサ本体２２の４つの側壁２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに複数のリブ２４を設ける構成としたが、複数のリブ２４は無くても良い。
【０１０４】
本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものである。したがって、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【０１０５】
１          内燃機関（内燃機関）
２          シリンダヘッド
４          シリンダブロック（シリンダブロック）
６          オイルパン
１０        シリンダ部
１２        シリンダボア壁（シリンダボア壁）
１２ａ      シリンダボア（シリンダボア）
１３        ネジ孔
１４ａ      外壁（外壁）
１４ｂ      外壁（外壁）
１４ｃ      外壁
１４ｄ      外壁
１５        ボルトボス
１５ａ        挿通孔
１６        スカート部
１７        貫通孔（貫通孔）
２０        ウォータジャケットスペーサ（ウォータジャケットスペーサ）
２１ａ      上側の側壁（主部の側壁、上方側側壁）
２１ｂ      下側の側壁（主部の側壁）
２１ｃ      左側の側壁（主部の側壁、一対の側壁）
２１ｄ      右側の側壁（主部の側壁、一対の側壁、下流側側壁）
２２        スペーサ本体（スペーサ本体）
２２ａ      主部（主部）
２２ｂ      突出部（突出部）
２２ｃ      凹部（スペーサ本体の凹部）
２２ｃ’    底面（スペーサ本体の凹部の底面）
２３        段付き面
２３ａ      円弧面（円弧面）
２３ｂ      円弧面（ジャケット外壁構成部）
２３ｃ      延出片（延出片）
２３ｄ      小凸部（凸部）
２４        リブ（突条部）
２５        リブ（リブ）
２５ａ      横リブ（リブ）
２５ａ’    切欠き（連通凹部）
２５ｂ      縦リブ（リブ）
２５ｂ’    切欠き（連通凹部）
２６        傾斜面（連通部）
２７        切欠部（連通部）
２８        凹溝（第２連通部）
３０        バインダプレート
３２        基部
３２ａ      折曲片
３２ｂ      折曲片
３２ｃ      開口
３４        腕部
３４ａ      第１延出片
３４ａ’    大開口
３４ｂ      第２延出片
３４ｂ’    小開口
３５        腕部
３５ａ      第１延出片
３５ａ’    大開口
３５ｂ      第２延出片
３５ｂ’    大開口
４０        クッション部材
４２        本体部
４４        塊部
４２ａ      蛇腹状部
４２ａ’    稜線部
４２ｂ      平板部
４２ｂ１    主面
４２ｂ２    主面
５０        プレッシャプレート
５４        段付き突出部
６０        ヨーク
ＣＣ        燃焼室
Ｐ          ピストン
ＣＳ        クランクシャフト
ＷＪ        ウォータジャケット（ウォータジャケット）
ＧＳＫＴ    ガスケット
ＢＬＴ      ボルト
Ｓ１        区画（区画）
Ｓ２        区画（区画）
Ｓ３        区画（区画）
Ｓ４        区画（区画）
ＣＭＳ      三日月状の空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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