(57)【要約】【課題】流路に存在する異物に起因した不具合の発生を抑えることが可能な液体噴射ヘッドの洗浄方法および液体噴射ヘッドの洗浄システムを提供する。【解決手段】本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドの洗浄方法は、流路を流れた液体を噴射する液体噴射ヘッドの洗浄方法である。この洗浄方法は、前記流路に、酸性の水溶液を含む洗浄液を供給する工程と、前記洗浄液の温度を調整する工程とを含んでいる。【選択図】図４
2020090050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路を流れた液体を噴射する液体噴射ヘッドの洗浄方法であって、
前記流路に、酸性の水溶液を含む洗浄液を供給する工程と、
前記洗浄液の温度を調整する工程と
を含む液体噴射ヘッドの洗浄方法。
【請求項２】
前記洗浄液は、ｐＨ１．１以上ｐＨ２．１以下の範囲である
請求項１に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
【請求項３】
前記洗浄液はカルボン酸を含む
請求項１または請求項２に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
【請求項４】
前記洗浄液はクエン酸を含む
請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
【請求項５】
前記洗浄液の温度を調整する工程では、前記洗浄液を室温以上５０度以下の範囲の温度に調整する
請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
【請求項６】
前記洗浄液の温度を調整する工程では、前記流路に供給された前記洗浄液の温度を調整する
請求項１ないし請求項５のうちいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
【請求項７】
前記洗浄液は保湿溶剤を含む
請求項１ないし請求項６のうちいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
【請求項８】
前記保湿溶剤は、エチレングリコールおよびグリセリンの少なくとも１つを含む
請求項７に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
【請求項９】
流路を流れた液体を噴射する液体噴射ヘッドの洗浄システムであって、
前記流路に、酸性の水溶液を含む洗浄液を供給する洗浄液供給部と、
前記洗浄液の温度を調整する温度調整部と
を備えた液体噴射ヘッドの洗浄システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、液体噴射ヘッドの洗浄方法および液体噴射ヘッドの洗浄システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射記録装置の１つとして、記録紙等の被記録媒体にインク（液体）を吐出（噴射）して画像や文字等の記録を行う、インクジェット方式の記録装置が提供されている（例えば、特許文献１参照）。この方式の液体噴射記録装置では、インクタンクからインクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）へインクを供給し、このインクジェットヘッドのノズル孔から被記録媒体に対してインクを吐出することで、画像や文字等の記録が行われるようになっている。
【０００３】
印刷版を要する印刷方式の記録装置に対して、インクジェット方式の記録装置は、印刷版が不要であり、装置単体で様々なパターンを印字することができる。このため、インクジェット方式の記録装置は、幅広い分野にわたって利用される。例えば、梱包材、ポストーおよび車体のラッピング等の分野での利用が挙げられる。
【０００４】
このようなインクジェット方式の記録装置に用いられるインクジェットヘッドは、インクが流れる流路を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２１２９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
流路に異物が存在すると、この異物に起因して、例えばノズル孔の詰まり等、不具合が発生するおそれがある。したがって、流路に存在する異物に起因した不具合の発生を抑えることが可能な液体噴射ヘッドの洗浄方法および液体噴射ヘッドの洗浄システムを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドの洗浄方法は、流路を流れた液体を噴射する液体噴射ヘッドの洗浄方法であって、流路に、酸性の水溶液を含む洗浄液を供給する工程と、洗浄液の温度を調整する工程とを含むものである。
【０００８】
本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドの洗浄システムは、流路を流れた液体を噴射する液体噴射ヘッドの洗浄システムであって、流路に、酸性の水溶液を含む洗浄液を供給する洗浄液供給部と、洗浄液の温度を調整する温度調整部とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の一実施の形態に係る液体噴射ヘッドの洗浄方法および液体噴射ヘッドの洗浄システムによれば、流路に存在する異物に起因した不具合の発生を抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示の一実施の形態に係る洗浄システムの概略構成例を、液体噴射ヘッドとともに表す模式図である。
【図２】図１に示した洗浄システムの構成の他の例を表す模式図である。
【図３】図１，図２に示した液体噴射ヘッドの構成例を表す模式図である。
【図４】図１に示した洗浄システムを用いた液体噴射ヘッドの洗浄方法を表す流れ図である。
【図５】図２に示した洗浄システムを用いた液体噴射ヘッドの洗浄方法を表す流れ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明する順序は下記の通りである。
１．液体噴射ヘッドの洗浄システム
１−１．液体噴射ヘッドの洗浄システムの構成
１−２．液体噴射ヘッドの構成
１−３．液体噴射ヘッドの洗浄方法
１−４．作用および効果
２．変形例
【００１２】
＜１．液体噴射ヘッドの洗浄システム＞
本開示の一実施形態の液体噴射ヘッドの洗浄システムに関して説明する。
【００１３】
この液体噴射ヘッドの洗浄システムが適用される液体噴射ヘッドは、例えば、対象物に液体を噴射する。液体噴射ヘッドの用途は、対象物に液体が噴射されることを要する用途であれば、特に限定されない。
【００１４】
ここで説明する液体噴射ヘッドは、例えば、被記録媒体に記録用の液体を噴射することにより、その被記録媒体に画像を記録する。すなわち、液体噴射ヘッドは、例えば、液体噴射記録層装置であるプリンタ（いわゆるインクジェットプリンタ）に用いられる。被記録媒体の種類は、特に限定されないが、例えば、紙およびフィルムなどである。
【００１５】
＜１−１．液体噴射ヘッドの洗浄システムの構成＞
図１は、本開示の一実施の形態に係るインクジェットヘッドの洗浄システム２００の構成を、インクジェットヘッド１００とともに表している。この洗浄システム２００は、例えば、洗浄液２０１、収容部２０２、温度調整部２０３、供給管２０４および時間制御部２０５を含んでいる。収容部２０２は洗浄液２０１を内部に収容している。ここでは、インクジェットヘッド１００が、本開示の「液体噴射ヘッド」の一具体例に対応する。
【００１６】
洗浄液２０１は、インクジェットヘッド１００の流路（後述の流路Ｌ）に送液され、この流路Ｌに存在する異物を除去するためのものである。本実施の形態では、この洗浄液２０１が、酸性の水溶液を含んでいる。詳細は後述するが、これにより流路Ｌに存在する異物が溶解され、除去される。したがって、洗浄システム２００では、流路Ｌに存在する異物に起因した不具合の発生を抑えることが可能となる。
【００１７】
洗浄液２０１のｐＨは、例えば、ｐＨ１．１以上２．１以下の範囲にあることが好ましい。これにより、より短時間で効果的に金属成分を含む異物を除去することが可能となる。この効果については、後に、実験例を用いて説明する。洗浄液２０１は、酸性物質としてクエン酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸およびマレイン酸等のカルボン酸を含むことが好ましい。洗浄液２０１がカルボン酸を含むことにより、例えば、塩酸（ＨＣｌ）等、他の酸性薬品を含む場合に比べて、より効果的に異物を除去することが可能となる。また、カルボン酸の中でも、洗浄液２０１にはクエン酸を用いることが好ましい。これにより、より効果的に異物の除去を行うことができる。例えば、クエン酸の質量パーセント濃度を１．２％にしたとき、洗浄液２０１のｐＨはｐＨ２．０９となり、クエン酸の質量パーセント濃度を２２．８％にしたとき、洗浄液２０１のｐＨはｐＨ１．０８となる。
【００１８】
洗浄液２０１は、酸性物質および水に加えて、保湿溶剤を含んでいてもよい。保湿溶剤とは、例えば、エチレングリコールおよびグリセリン等である。洗浄液２０１がこのような保湿溶剤を含むことにより、洗浄液２０１に含まれる水の蒸発が抑えられる。したがって、水の蒸発に起因した洗浄液２０１のｐＨの低下を抑え、洗浄液２０１のｐＨを適切な範囲内に維持することができる。
【００１９】
洗浄液２０１は、温度調整部２０３により、例えば、室温以上５０℃以下の温度範囲、具体的には、３０℃以上５０℃以下の温度範囲に維持されていることが好ましい。洗浄液２０１の温度を室温以上にすることにより、異物の溶解が促進され、洗浄時間を短縮することが可能となる。また、洗浄液２０１の温度を５０℃以下にすることにより、洗浄液２０１に含まれる水の蒸発を抑え、洗浄液２０１のｐＨを適切な範囲内に維持しやすくなる。
【００２０】
温度調整部２０３は、洗浄液２０１の温度を調整するためのものである。温度調整部２０３は、例えば、洗浄液２０１の温度を室温以上５０℃以下の温度範囲に調整するように構成されている。温度調整部２０３は、例えば、洗浄液２０１の温度を測定する温度測定部材と、洗浄液２０１を加温する加温部材とを含んでいる。温度測定部材は、例えば、サーミスタ等の温度検出器により構成されている。加温部材は、温度測定部材で測定された温度に基づいて、洗浄液２０１を加温する。この加温部材は、例えば、ヒータ等により構成されている。温度調整部材は、冷却部材を含んでいてもよい。
【００２１】
温度調整部２０３は、例えば、収容部２０２に取り付けられており、収容部２０２の内部で温度調整された洗浄液２０１が、インクジェットヘッド１００に送液される。
【００２２】
図２は、洗浄システム２００の構成の他の例を表したものである。このように、温度調整部２０３は、インクジェットヘッド１００に取り付けられていてもよい。インクジェットヘッド１００に取り付けられた温度調整部２０３は、収容部２０２からインクジェットヘッド１００の流路Ｌに送液された洗浄液２０１を適切な温度範囲内に調整する。インクジェットヘッド１００内で洗浄液２０１の温度を調整することにより、洗浄液２０１の温度調整と、流路Ｌへの洗浄液２０１の供給との時間差が小さくなる。よって、より目的の温度に近い温度の洗浄液２０１を流路Ｌに流すことが可能となる。
【００２３】
供給管２０４は、収容部２０２とインクジェットヘッド１００とを接続するものであり、この供給管２０４を介して収容部２０２からインクジェットヘッド１００へと洗浄液２０１が供給される。ここでは、この供給管２０４が、本開示の「洗浄液供給部」の一具体例に対応する。例えば、供給管２０４の一方は収容部２０２に接続され、供給管２０４の他方はインクジェットヘッド１００の流路Ｌの一端（例えば、後述の導入口４０Ｔ）に接続されている。供給管２０４は、例えばポンプ等を含んでいてもよい。洗浄システム２００は、例えば、インクジェットヘッド１００の流路Ｌを流れた洗浄液２０１を収容部２０２に送液するための排出管（図示せず）を含んでいてもよい。洗浄液２０１が、このような排出管を含むことにより、収容部２０２とインクジェットヘッド１００との間で洗浄液２０１を循環させることが可能となる。例えば、排出管の一方はインクジェットヘッド１００の流路Ｌの他端（例えば、後述の排出口５０Ｔ）に接続され、排出管の他方は収容部２００に接続されている。
【００２４】
時間制御部２０５は、洗浄液２０１が流路Ｌを流れ続ける時間、即ち、洗浄時間を制御するためのものである。時間制御部２０５は、例えば、タイマー等の時間計測部材を含んでいる。この時間計測部材により、洗浄液２０１がインクジェットヘッド１００に送液され始めてから、現在までの時間が計測される。例えば、この時間計測部により計測された時間が、予め設定した洗浄時間に達したとき、インクジェットヘッド１００への洗浄液２０１の送液を停止する。時間計測部材で計測された時間が洗浄時間に達したとき、自動的にインクジェットヘッド１００への洗浄液２０１の送液が停止されるようになっていてもよい。
【００２５】
＜１−２．液体噴射ヘッドの構成＞
図３は、インクジェットヘッド１００の平面構成を表している。インクジェットヘッド１００は、例えば、循環機構により循環されている記録用の液体（インク１）を用いる循環方式を採用している。このインクジェットヘッド１００は、例えば、後述する複数のチャネルの延在方向と交差する方向にインク１が噴射されるサイドシュートタイプである。
【００２６】
インクジェットヘッド１００は、例えば、ヘッドチップ１０と、流路部材２０と、電子制御盤３０と、導入口４０Ｔを有する導入ポート４０と、排出口５０Ｔを有する排出ポート５０とを備えている。
【００２７】
このインクジェットヘッド１００では、導入口４０Ｔから排出口５０Ｔに向かうインク１の流路Ｌが形成されていると共に、その導入口４０Ｔと排出口５０Ｔとの間において流路Ｌにノズル孔１１Ｈ（放出口）が設けられている。この流路Ｌでは、導入口４０Ｔから流路Ｌにインク１が供給されると、そのインク１が導入口４０Ｔから排出口５０Ｔに向かって流れると共に、そのインク１の一部が必要時（記録時）においてノズル孔１１Ｈから外部に放出される。
【００２８】
ヘッドチップ１０は、ノズル孔１１Ｈから放出することにより、そのインク１を被記録媒体に噴射する。このヘッドチップ１０は、例えば、電子制御盤３０よりも遠い側から順に積層されたノズルプレート１１、アクチュエータプレート１２およびカバープレート１３を含んでいる。
【００２９】
ノズルプレート１１は、インク１の噴射口であるノズル孔１１Ｈを有している。ここでは、ノズルプレート１１は、例えば、複数のノズル孔１１Ｈを有しており、その複数のノズル孔１１Ｈは、例えば、図１中の左右方向に配列されている。ただし、図１では、図示内容を簡略化するために、１個のノズル孔１１Ｈだけを示している。
【００３０】
アクチュエータプレート１２は、例えば、図示しない複数のチャネル（インク１が導入される複数の噴射チャネルおよびインク１が導入されない複数のダミーチャネル）を有している。このアクチュエータプレート１２は、例えば、記録時において、インク１が導入された噴射チャネルの内圧を電気的に変化させることにより、その噴射チャネルからノズル孔１１Ｈを経由して外部にインク１を噴射させる。カバープレート１３は、例えば、図示しない複数のスリットを有しており、その複数のスリットを経由してアクチュエータプレート１２（複数の噴射チャネル）にインク１を導入させる。
【００３１】
このインクジェットヘッド１００では、上記したように、導入ポート４０（導入口４０Ｔ）から導入されたインク１がヘッドチップ１０を経由して排出ポート５０（排出口５０Ｔ）まで流れる。このため、ヘッドチップ１０の内部に流路Ｌが形成されている。
【００３２】
流路部材２０は、例えば、カバープレート１３の上方（アクチュエータプレート１２と反対側）に配置されている。この流路部材２０に設けられた流路Ｌは、ヘッドチップ１０の内部の流路Ｌに接続されている。流路部材２０に設けられた流路Ｌにより、導入ポート４０から導入されたインク１がヘッドチップ１０に供給され、ヘッドチップ１０を経由したインク１が排出ポート５０に送られる。
【００３３】
電子制御盤３０は、インクジェットヘッド１００の全体の動作を制御する。この電子制御盤３０は、例えば、回路基板３１と、駆動回路３２と、フレキシブル基板３３とを含んでいる。回路基板３１は、例えば、ヘッドチップ１０に立設されている。駆動回路３２は、例えば、回路基板３１に設けられており、集積回路（ＩＣ）などの電子部品を含んでいる。フレキシブル基板３３は、例えば、ヘッドチップ１０および駆動回路３２のそれぞれに接続されている。
【００３４】
導入ポート４０は、導入口４０Ｔが設けられた管状の部品であり、流路部材２０の流路Ｌの一方に接続されている。排出ポート５０は、排出口５０Ｔが設けられた管状の部品であり、流路部材２０の流路Ｌの他方に接続されている。なお、導入ポート４０および排出ポート５０のそれぞれは、例えば、インク１を循環させるために、図示しない供給チューブなどに接続可能である。
【００３５】
＜１−３．液体噴射ヘッドの洗浄方法＞
図４は、洗浄システム２００を用いたインクジェットヘッド１００の洗浄方法を表す流れ図である。以下では、図４を用いてインクジェットヘッド１００の流路Ｌの洗浄方法について説明する。
【００３６】
まず、温度調整部２０３により、収容部２０２の内部の洗浄液２０１の温度を調整する（ステップＳ１）。例えば、洗浄液２０１の温度を室温以上５０℃以下の範囲に調整する。次いで、この温度調整された洗浄液２０１を、供給管２０４を介してインクジェットヘッド１００の流路Ｌに供給する（ステップＳ２）。例えば、洗浄液２０１は、供給管２０４により導入口４０Ｔに供給される。洗浄液２０１は、例えば、導入口４０Ｔから流路Ｌを流れて排出口５０Ｔから排出される。洗浄液２０１は、流路Ｌを流れる間、流路Ｌに存在する異物を溶解させる。洗浄液２０１に溶解された異物は、洗浄液２０１とともに、インクジェットヘッド１００の流路Ｌの外側に排出される。
【００３７】
インクジェットヘッド１００の流路Ｌへの洗浄液２０１の供給を開始した後、時間制御部２０５は、洗浄液２０１による流路Ｌの洗浄時間を計測する（ステップＳ３）。洗浄システム２００は、所定の洗浄時間に到達するまで温度調整された洗浄液２０１を流路Ｌに流し続ける。洗浄時間は、例えば、３０分以上１８０分以下であり、９０分以上１８０分以下であることが好ましい。所定の洗浄時間に達したとき、洗浄システム２００は流路Ｌへの洗浄液２０１の供給を停止する（ステップＳ４）。
【００３８】
図５は、洗浄システム２００を用いたインクジェットヘッド１００の洗浄方法の他の例を表している。図５は、例えば、温度調整部２０３が、インクジェットヘッド１００に取り付けられているとき（図２参照）のインクジェットヘッド１００の流路Ｌの洗浄方法を表す。供給管２０４を介して収容部２０２からインクジェットヘッド１００の流路Ｌに洗浄液２０１を供給した後（ステップＳ２）、洗浄液２０１の温度を調整するようにしてもよい（ステップＳ１）。
【００３９】
＜１−４．作用および効果＞
本実施の形態に係る洗浄システム２００では、洗浄液２０１が酸性の水溶液を含んでいる。インクジェットヘッド１００の流路Ｌに存在する異物は、その多くが金属成分を含んでいる。例えば、流路Ｌには、金属水酸化物を含む異物が多く生成される。酸性の水溶液を含む洗浄液２０１が流路Ｌを流れることにより、この金属成分を含む異物が錯イオン化し、洗浄液２０１に溶解する。洗浄液２０１に溶解した異物は、洗浄液２０１とともに流路Ｌの外側に排出される。したがって、本実施の形態に係る洗浄システム２００では、異物に起因したノズル孔１１Ｈの詰まり等のインクジェット１００での不具合の発生を抑えることが可能となる。
【００４０】
また、洗浄システム２００は、温度調整部２０３を有しているので、適切な温度に洗浄液２０１を調整することができる。これにより、洗浄時間の短縮および洗浄液２０１のｐＨの維持が可能となる。
【００４１】
更に、洗浄システム２００では、酸性の水溶液を含む洗浄液２０１を用いているので、アルカリ性の水溶液を含む洗浄液を用いる場合に比べて、インクジェットヘッド１００の各部材の損傷を抑えることが可能となる。以下、この作用効果について、実験例（実験例１〜４）を用いて説明する。
【００４２】
【表１】
2020090050.tif 000003
【００４３】
表１に示す実験例１〜４はそれぞれ、洗浄システム２００を用いてインクジェットヘッド１００の洗浄を行った結果を表している。このとき、洗浄液２０１には、酸性物質としてクエン酸を使用した。洗浄液２０１の温度は、温度調整部２０３により５０℃に維持した。実験例１〜４では、洗浄液２０１のｐＨをｐＨ１．０８〜４．５８の間で変化させ、流路Ｌに存在する異物の除去の状況およびインクジェットヘッド１００の各部材の損傷状況を調べた。異物除去の状況および部材損傷の状況は、それぞれＡ〜Ｄの４段階で評価した。異物除去の状況について、Ａはほぼ異物が除去できている状態、Ｂは７割程度異物が除去できている状態、Ｃは３割程度異物が除去できている状態、Ｄは全く除去できなかった状態をそれぞれ表す。部材損傷の状況について、Ａはほぼ部材損傷がない状態、Ｂは微小な部材損傷が生じた状態、Ｃはやや部材損傷が生じた状態、Ｄは大きく部材損傷が生じた状態をそれぞれ表す。表１中、ＮＤは、未評価の項目を表す。
【００４４】
実験例１では、洗浄液２０１のｐＨをｐＨ１．０８（クエン酸の質量パーセント濃度は２２．８％）とし、３０分、６０分および９０分の洗浄時間で異物除去および部材損傷を評価した。その結果、洗浄時間３０分では異物除去がＢ、部材損傷がＡであり、洗浄時間６０分では異物除去がＡ、部材損傷がＢであり、洗浄時間９０分では異物除去がＡ、部材損傷がＢであった。
【００４５】
実験例２では、洗浄液２０１のｐＨをｐＨ１．４０（クエン酸の質量パーセント濃度は１３．２％）とし、９０分および１２０分の洗浄時間で異物除去および部材損傷を評価した。その結果、洗浄時間９０分では異物除去がＢ、部材損傷がＡであり、洗浄時間１２０分では異物除去がＡ、部材損傷がＡであった。
【００４６】
実験例３では、洗浄液２０１のｐＨをｐＨ２．０９（クエン酸の質量パーセント濃度は１．２％）とし、１２０分および１８０分の洗浄時間で異物除去および部材損傷を評価した。その結果、洗浄時間１２０分では異物除去がＢ、部材損傷がＡであり、洗浄時間１８０分では異物除去がＢ、部材損傷がＢであった。
【００４７】
実験例４では、洗浄液２０１のｐＨをｐＨ４．５８（クエン酸の質量パーセント濃度は５．１×１０-4％）とし、６０分、１２０分および１８０分の洗浄時間で異物除去および部材損傷を評価した。その結果、洗浄時間６０分では異物除去がＤ、部材損傷がＡであり、洗浄時間１２０分では異物除去がＤ、部材損傷がＡであり、洗浄時間１８０分では異物除去がＣ、部材損傷がＡであった。
【００４８】
なお、アルカリ性物質として水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）の水溶液（１ｍｏｌ/Ｌ）を含む洗浄液を流路Ｌに流したところ、数十分程度でインクジェットヘッド１００の部材が大きく損傷した。
【００４９】
表１に示したように、酸性の水溶液を含む洗浄液２０１では、いずれのｐＨでも、部材が大きく損傷することはなかった。ｐＨが低いと、比較的短い洗浄時間で異物除去を行うことが可能であり、ｐＨが高いと、洗浄時間は長くなるものの、インクジェットヘッド１００の各部材の損傷が抑えられる。この洗浄時間と、インクジェットヘッド１００の部材の損傷状況との兼ね合いから、洗浄液２０１のｐＨは、ｐＨ１．１以上２．１以下であることが好ましく、ｐＨ１．４以上ｐＨ２．１以下であることがより好ましいことが分かる。表１中では、ｐＨ１．４０の洗浄液２０１を用いて（実験例２）、洗浄時間を１２０分程度としたとき、異物除去および部材損料の両方の試験項目で良い結果が得られた。
【００５０】
以上のように本実施の形態の洗浄システム２００では、洗浄液２０１が酸性の水溶液を含むようにしたので、インクジェットヘッド１００の流路Ｌに存在する異物を溶解し、除去することができる。よって、インクジェットヘッド１００の流路Ｌに存在する異物に起因したインクジェットヘッド１００の不具合の発生を抑えることが可能となる。
【００５１】
＜２．変形例＞
以上、実施の形態を挙げて本開示を説明したが、本開示はこの実施の形態に限定されず、種々の変形が可能である。
【００５２】
例えば、上記実施の形態では、インクジェットヘッド１００がサイドシュートタイプである場合に関して説明したが、インクジェットヘッド１００はエッジシュートタイプでもよい。エッジシュートタイプのインクジェットヘッド１００では、複数のチャネルの延在方向と交差する方向にインク１が噴射されるサイドシュートタイプのインクジェットヘッド１００とは異なり、複数のチャネルの延在方向と同様の方向にインク１が噴射される。この場合においても、同様の効果を得ることができる。
【００５３】
また、上記実施の形態では、インクジェットヘッド１００が循環式である場合について説明したが、インクジェットヘッド１００は非循環式のインクジェットヘッドであってもよい。
【００５４】
また、上記実施の形態では、インクジェットヘッド１００の流路Ｌに洗浄液２０１を流す場合について説明したが、洗浄システム２００は、他の方法により流路Ｌに洗浄液２００を供給するようにしてもよい。例えば、流路Ｌを洗浄液２０１に浸漬するようにしてもよい。
【００５５】
また、液体噴射ヘッドの用途は、上記したように、対象物に液体が噴射されることを要する用途であれば、特に限定されない。よって、液体噴射ヘッドの用途は、上記したプリンタ（インクジェットプリンタ）に限定されず、ファクシミリおよびオンデマンド印刷機などでもよい。
【００５６】
なお、本明細書中に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものではなく、また、他の効果があってもよい。
【００５７】
また、本開示は、以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
流路を流れた液体を噴射する液体噴射ヘッドの洗浄方法であって、
前記流路に、酸性の水溶液を含む洗浄液を供給する工程と、
前記洗浄液の温度を調整する工程と
を含む液体噴射ヘッドの洗浄方法。
（２）
前記洗浄液は、ｐＨ１．１以上ｐＨ２．１以下の範囲である
前記（１）に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
（３）
前記洗浄液はカルボン酸を含む
前記（１）または前記（２）に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
（４）
前記洗浄液はクエン酸を含む
前記（１）ないし前記（３）のうちいずれか１つに記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
（５）
前記洗浄液の温度を調整する工程では、前記洗浄液を室温以上５０度以下の範囲の温度に調整する
前記（１）ないし前記（４）のうちいずれか１つに記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
（６）
前記洗浄液の温度を調整する工程では、前記流路に供給された前記洗浄液の温度を調整する
前記（１）ないし前記（５）のうちいずれか１つに記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
（７）
前記洗浄液は保湿溶剤を含む
前記（１）ないし前記（６）のうちいずれか１つに記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
（８）
前記保湿溶剤は、エチレングリコールおよびグリセリンの少なくとも１つを含む
前記（７）に記載の液体噴射ヘッドの洗浄方法。
（９）
流路を流れた液体を噴射する液体噴射ヘッドの洗浄システムであって、
前記流路に、酸性の水溶液を含む洗浄液を供給する洗浄液供給部と、
前記洗浄液の温度を調整する温度調整部と
を備えた液体噴射ヘッドの洗浄システム。
【符号の説明】
【００５８】
１…インク、１１Ｈ…ノズル孔、４０Ｔ…導入口、５０Ｔ…排出口、１００…インクジェットヘッド、２００…洗浄システム、２０１…洗浄液、２０２…収容部、２０３…温度制御部、２０４…供給管、２０５…時間制御部、Ｌ…流路。
【図１】
2020090050.tif 000004
【図２】
2020090050.tif 000005
【図３】
2020090050.tif 000006
【図４】
2020090050.tif 000007
【図５】
2020090050.tif 000008