(57)【要約】【課題】配管等の管状体を接続する作業の効率を向上させると共に、接着剤の塗り忘れを防止できる継ぎ手を提供する。【解決手段】接続対象である管状体の管端部（２ａ）が同軸状態に嵌入可能な開口端部を有する管状の接合部（１０）と、接合部（１０）の内周面に貼着され、接着剤が封入された容器（４０）と、を備え、接合部（１０）内に嵌入される管状体から容器（４０）に加わる外力により容器（４０）が破潰して、接着剤が流出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象である管状体の管端部が同軸状態に嵌入可能な開口端部を有する管状の接合部と、
前記接合部の内周面に貼着され、接着剤が封入された容器と、を備え、
前記接合部内に嵌入される前記管状体から前記容器に加わる外力により前記容器が破潰して、前記接着剤が流出可能であることを特徴とする継ぎ手。
【請求項２】
前記容器の外形が粒状であり、複数の前記容器が前記接合部の内周面に貼着されている請求項１に記載の継ぎ手。
【請求項３】
前記容器が、前記接合部の内周面において、前記接合部の周方向に沿って等間隔で、且つ、前記接合部の中心軸方向に沿って等間隔である位置に貼着されている請求項２に記載の継ぎ手。
【請求項４】
前記接合部の開口端部を、剥離可能なシールで被覆した請求項１乃至３のいずれか１項に記載の継ぎ手。
【請求項５】
前記接合部の内周面の少なくとも一部において、前記接合部の内径が前記開口端部から前記管状体の嵌入方向に向かって縮径している請求項１乃至４のいずれか１項に記載の継ぎ手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管状体の管端部を繋ぎ合わせる継ぎ手に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、給水給湯配管として架橋ポリエチレン管の使用が急速に普及している。架橋ポリエチレン管は所謂樹脂管であり、接着剤やロウ付け等が必要なく、継ぎ手に差し込むだけで施工できるという手軽さと、柔軟性や耐熱性等に優れていることから広く普及している。架橋ポリエチレン管用の継ぎ手では、一般的に、Ｏ（オー）リングと呼ばれる、断面がＯ形(円形)の環状パッキンを、内周面に設けられた溝に装着し、適度に圧縮させることにより、架橋ポリエチレン管を固定している。このような簡易な仕組みにより配管を固定できるので、配管の取り付けが簡単であるが、固定箇所の耐久性に不安要素があり、長期間の使用による不具合の発生が危惧されている。また、架橋ポリエチレン管用の継ぎ手は高価であることも難点となっている。
【０００３】
塩化ビニル管は、架橋ポリエチレン管よりも安価であり、金属管よりも軽量であるので、従来より給水配管して広く使用されている。塩化ビニル管の素材であるポリ塩化ビニルは、プラスチック素材の中でも特に加工性に優れ、汎用樹脂として広い分野で使用されており、塩化ビニル管は、強度や耐候性にも優れていることからも普及している。塩化ビニル管用の継ぎ手としては、同じポリ塩化ビニルを素材とした塩化ビニル継ぎ手が使用されており、一般的に専用の接着剤を使用して塩化ビニル管と接続される。接着剤を使用しての接続なので、Ｏリングを使用しての架橋ポリエチレン管と継ぎ手の接続よりも、強固な固定が可能である。
【０００４】
接着剤を用いた塩化ビニル管と継ぎ手の接続は、塩化ビニル管と継ぎ手とが接合する箇所にそれぞれ接着剤を塗布し、塩化ビニル管を継ぎ手に嵌入することにより行われる。よって、塩化ビニル管と継ぎ手の接続作業を複数の作業場所で行う場合、作業場所に接着剤と接着剤を塗布するための刷毛等を持っていき、接着剤塗布と、塩化ビニル管と継ぎ手の嵌入を繰り返し行うことになる。この際、接着剤塗布の手間が作業効率を低下させるだけでなく、接着剤の塗布を忘れるおそれがある。接着剤の塗布を忘れた場合、接続部分に水漏れ等の不具合が発生するので、その対応に多大な手間を要することとなる。
【０００５】
上記のような接着剤塗布による作業効率の低下を抑止する方法として、特開２００９−２５７４５０号公報（特許文献１）に、継ぎ手本体の内周面に、接着剤を封入したカプセル又は袋体を収納する溝を形成し、同カプセル又は袋体を予め溝に収納しておく継ぎ手構造が開示されている。配管用パイプが継ぎ手内に挿入されるにつれて、カプセル又は袋体の皮膜がパイプ外周端面のエッジにより破れ、封入された接着剤が流出するので、接着剤の塗布とパイプの挿入が並行して行われ、作業効率が向上するとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２５７４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の継ぎ手構造では、接着剤を封入したカプセル又は袋体を収納するために溝を設けているので、継ぎ手を製作する際に、継ぎ手本体の内周面に溝を設けるという新たな工程が必要となる。また、カプセル又は袋体の皮膜が破れ、封入された接着剤が流出した後、溝に隙間が生じる可能性があり、隙間が生じた場合、そこから水漏れが発生する等、不具合の原因となる。
【０００８】
本発明は上述のような事情よりなされたものであり、本発明の目的は、配管等の管状体を接続する作業の効率を向上させると共に、接着剤の塗り忘れを防止できる継ぎ手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の継ぎ手は、接続対象である管状体の管端部が同軸状態に嵌入可能な開口端部を有する管状の接合部と、前記接合部の内周面に貼着され、接着剤が封入された容器と、を備え、前記接合部内に嵌入される前記管状体から前記容器に加わる外力により前記容器が破潰して、前記接着剤が流出可能であることを特徴とする。
【００１０】
接着剤を封入した容器が内周面に貼着されており、配管の管端部が嵌入され、管端部が容器に接触することにより容器が破れ、封入された接着剤が流れ出すので、配管の嵌入前に接着剤を配管及び継ぎ手に塗布する必要がない。また、容器は継ぎ手の内周面に直接貼着されているので、溝を設ける等の作業が不要であり、溝が隙間となることもない。
【００１１】
前記容器の外形が粒状であり、複数の前記容器が前記接合部の内周面に貼着されているものとするができる。複数の容器を使用することにより、より強固な接着が可能となる。
【００１２】
前記容器が、前記接合部の内周面において、前記接合部の周方向に沿って等間隔で、且つ、前記接合部の中心軸方向に沿って等間隔である位置に貼着されているものとすることができる。等間隔に容器を貼着することにより、配管と継ぎ手が嵌入している箇所に万遍なく接着剤を広げることができる。
【００１３】
前記接合部の開口端部を、剥離可能なシールで被覆したものとすることができる。例えば、水道管は地下に埋設されている箇所が多く、地下に埋設された水道管に対して継ぎ手による接続作業を行う場合、水道管を挿入する開口端部が開いたままで作業を行うと、水道管を継ぎ手に挿入する前に、開口端部から土砂等が継ぎ手に入ってしまう可能性がある。開口端部にシールを貼付し、水道管の挿入直前にシールを剥がして、水道管を挿入するようにすれば、土砂等の混入を防ぐことができる。
【００１４】
前記接合部の内周面の少なくとも一部において、前記接合部の内径が前記開口端部から前記管状体の嵌入方向に向かって縮径しているものとすることができる。接合部をこのような形状にすることにより、管状体の挿入限界となる壁（段差）を設ける必要がなくなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、管状体の管端部が嵌入される際に、継ぎ手の内周面に貼着された容器が破れ、封入された接着剤が流れ出す。よって、嵌入前に接着剤を配管及び継ぎ手に塗布する必要がなく、容器を収納する溝等を設ける必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る継ぎ手の例の中心軸方向での断面図である。
【図２】図１の矢印Ａで示す方向から図１に示す継ぎ手を見たときの正面図である。
【図３】図１に示す継ぎ手に配管を嵌入した状態における中心軸方向での断面図である。
【図４】図１に示す継ぎ手に配管を嵌入し、開口端部に近い容器が破れた状態における中心軸方向での断面図である。
【図５】他の形態の容器を貼着した継ぎ手の例の中心軸方向での断面図である。
【図６】接合部の内径が縮径した形状を有する継ぎ手の例の中心軸方向での断面図である。
【図７】図６に示す継ぎ手に配管を嵌入した状態における中心軸方向での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施の形態に係る継ぎ手を図面に基づいて説明する。なお、図面における各部は、理解しやすいように、実際とは異なるサイズで図示されているところがある。
【００１８】
本発明に係る継ぎ手の例を図１に示す。図１は継ぎ手の中心軸方向での断面図である。図１に示すように、本実施形態の継ぎ手１は、接続する配管２（図３参照）の外周と略同じ大きさの内周及びその内周より半径が所定値Ｄ１だけ大きい外周を持ち、長さがＬ１の接合部１０と、配管２の内周と略同じ大きさの内周及び接合部１０の外周と同じ大きさの外周を持ち、一定の長さ（例えば、所定値Ｌ２）を持ち、接合部１０と連接している段差部２０と、段差部２０の内周と同じ大きさの内周及びその内周より半径が所定値Ｄ２だけ大きい外周を持ち、雄ネジとして機能するように外周面がネジ切り加工され、段差部２０と連接しているネジ止め部３０とから形成されている。接合部１０、段差部２０及びネジ止め部３０の中心軸は軸Ｃとして一致している。また、継ぎ手１及び配管２は、ポリ塩化ビニルで作製されており、配管２は、接合部１０の両端のうち、外部に開口している端面（開口端部）から挿入され、接合部１０と段差部２０との境界で段差となっている壁１１まで挿入される。ネジ止め部３０は、別の配管に接続されている金属製の継ぎ手と接合する。金属製継ぎ手の内周面は雌ネジとして機能するようにネジ切り加工されており、金属製継ぎ手の内周とネジ止め部３０の外周が同じ大きさとなっており、金属製継ぎ手と継ぎ手１はネジ止めにより接合される。なお、段差部２０の外周は、接合部１０の外周と同じ大きさである必要はなく、円形である必要もない。
【００１９】
接合部１０の内周面１２には、粒状の容器４０が複数個貼着されている。容器４０には、塩化ビニル管を接続するための専用の接着剤が封入されており、容器４０は、外部から一定以上の圧力がかかると破れるような素材で作製されており、内周面１２から若干盛り上がった形で、内周面１２に直接貼着されている。図２は、図１の矢印Ａの方向から継ぎ手１を見たときの正面図である。図２に示すように、容器４０は、軸Ｃと直交する垂直面（以下、単に「垂直面」とする）上において、軸Ｃで交わり、等角度（６０°）で配置された３つの軸Ｘ１、Ｘ２及びＸ３と、内周面１２とが交わる位置に貼着されている。つまり、垂直面で切断した場合の内周面１２に内接する正六角形の頂点の位置に容器４０は貼着されている。また、接合部１０の中心軸方向においては、図１に示すように、容器４０は、中心軸方向と平行した内周面１２上の軸（以下、「設置軸」とする）上で、開口端部から幅Ｗ０だけ離れた位置から、幅Ｗの等間隔の位置に貼着されている。図１の場合、１つの設置軸上に３個の容器４０が貼着されているので、接合部１０全体では１８個の容器４０が貼着されていることになる。幅Ｗ０と幅Ｗは同じ値でも異なる値でも良い。また、設置軸毎に幅Ｗ０及び／又は幅Ｗを変えても良い。例えば、隣接する設置軸同士では、容器４０の位置が中心軸方向において幅Ｗ／２の大きさでずれていて、交互に容器４０が並ぶように貼着しても良い。垂直面においては、正六角形ではなく、正方形や正八角形等の頂点の位置に容器４０を貼着しても良く、正多角形でなくても良い。更に、設置軸上においても、等間隔ではなく、例えば、接合部１０の両端からの接着剤の漏れを防ぐべく、接合部１０の真ん中近辺での容器４０間の間隔を狭くする等、不規則に容器４０を貼着しても良い。
【００２０】
図３は、配管２を継ぎ手１の開口端部から挿入し、配管２の管端部２ａが壁１１に到達し、配管２と継ぎ手１とが嵌入した状態における中心軸方向での断面図である。配管２の外周と接合部１０の内周は略同じ大きさで、配管２の内周とネジ止め部３０の内周は略同じ大きさである。配管２において接合部１０に嵌入している箇所の外周面と接合部１０の内周面との間には極狭小な隙間があり、その隙間には、容器４０から流出した接着剤が密集して硬化している。
【００２１】
継ぎ手１と配管２の接着の態様について説明する。
【００２２】
継ぎ手１の開口端部から、配管２の管端部２ａが挿入され、開口端部に最も近い容器４０に管端部２ａが接触し、容器４０が潰れずに耐えられる限界を超えた圧力がかかると、図４に示すように、容器４０が破れ（開封し）、封入されている接着剤が流出する。流出した接着剤は配管２の外周面と接合部１０の内周面１２との間（以下、「嵌入間隙」とする）を、配管２の挿入による摩擦力も加わって広がっていく。管端部２ａの接触により容器４０が破れない場合でも、管端部２ａが壁１１に向かって更に挿入され、容器４０が嵌入間隙に圧入されると、管端部２ａによる圧力以上の圧力が容器４０にかかるので、容器４０が破れることになる。
【００２３】
管端部２ａが壁１１に向かって挿入されるにつれ、開口端部に近い順で、容器４０に管端部２ａが接触していき、上記と同様の態様により、容器４０に封入されている接着剤が流出していく。そして、管端部２ａが壁１１に到達したときは全ての容器４０が破れ、封入されている接着剤が嵌入間隙に広がり、一定時間経過後、その接着剤が硬化し、継ぎ手１と配管２が固く接着される。
【００２４】
上記のような態様を実現するために、少なくとも嵌入間隙に圧入されたときに破れるように、容器４０の材質及び大きさを調整する必要がある。また、管端部２ａが接触した際に容器４０が内周面１２から剥がれないように、容器４０を内周面に貼着しなければならない。
【００２５】
このように、接着剤を封入した容器４０を接合部１０の内周面１２に予め貼着し、配管２の挿入に従って容器４０が破れて、封入された接着剤が流れ出すので、挿入前に接着剤を配管及び継ぎ手に塗布する必要がない。また、容器４０は内周面１２に直接貼着されているので、容器４０を収納するための溝等を設ける必要がない。
【００２６】
なお、配管２として水道管を想定し、更に継ぎ手１を接合する水道管が地下に埋設されている場合、土砂を掘り起こしての接合作業となる。この場合、開口端部から土砂が継ぎ手１に入ってしまうおそれがある。よって、水道管を開口端部に挿入する直前まで開口端部を塞いでいた方が良く、例えば、開口端部全体を覆う、手で容易に外せるシールを開口端部に貼付しておく。そして、水道管の挿入直前にシールを剥がして、水道管を挿入するようにすれば、土砂の混入を防ぐことができる。
【００２７】
上記の実施形態では、容器４０は粒状の形状となっているが、例えば、一方向に長い形状として、図５に示すように、長い方向を中心軸方向に合わせて貼着しても良い。また、接合部１０の内周は、開口端部から壁１１まで同じ大きさで、配管２を壁１１に到達するまで挿入するようになっているが、接合部１０を、図６に示すように、開口端部から壁１１に向かって内径が極僅かに縮径した形状にして、配管２と継ぎ手１を嵌入するようにしても良い。この場合、図７に示すように、配管２の外周が接合部１０の内周より小さくなる箇所で配管２の挿入は止まるので、壁１１は不要となる。ネジ止め部３０を接合部１０と同じ形態とし、ネジ止め部３０の内周面にも容器４０を貼着し、配管を接続するようにしても良い。また、配管として塩化ビニル管を想定して、継ぎ手１はポリ塩化ビニルで作製されているとしているが、接着剤での接合が可能であれば、他の素材で作製された継ぎ手でも良い。
【００２８】
なお、本発明は上記形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、接着剤を用いて水道管等の配管と継ぎ手を接合する際に好適である。
【符号の説明】
【００３０】
１    継ぎ手
２    配管
２ａ  管端部
１０  接合部
１１  壁
１２  内周面
２０  段差部
３０  ネジ止め部
４０  容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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