(57)【要約】【課題】既存の短いハッカー長さに合わせた短い横幅寸法の酸洗ラインをそのまま使用することができながらコイル線材のスケール残りをなくすこと。【解決手段】酸洗槽内の底部にハッカーの長さ方向と同方向に延び、ハッカーにより酸洗槽の酸液中に浸漬した状態のコイル線材の下端部を支持するコイル線材受板を設ける。コイル線材受板を、ハッカーの長さ方向に対して平行な水平位置状態とその長さ方向に対して上下方向に傾斜する傾斜位置状態とに揺動させ、コイル線材の重なり合う線材同士の線接触部分をずらせるコイル線材傾斜機構を設けた。【選択図】図３
2020041211.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸洗ラインで用いられるコイル線材用酸洗装置であって、酸洗槽と、コイル線材を水平状に吊下支持して酸洗槽から酸洗ラインの水洗、下地処理、水洗、中和、上塗り工程の各処理槽に順次運搬移送するＬ形のハッカーと、酸洗槽の上部に設けられると共にコイル線材を槽内の酸液に浸漬した状態のハッカーを支持しかつハッカーに振動を与えるバイブレーターとを備える一方、酸洗槽内の底部にハッカーの長さ方向と同方向に延び、ハッカーにより酸洗槽の酸液中に浸漬した状態のコイル線材の下端部を支持するコイル線材受板が設けられていると共に、このコイル線材受板を、ハッカーの長さ方向に対して平行な水平位置状態とその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する傾斜位置状態とに揺動させ、コイル線材の重なり合う線材同士の線接触部分をずらせるコイル線材傾斜機構が設けられていることを特徴とするコイル線材用酸洗装置。
なお、酸洗槽とは、酸液を収容する酸洗槽は勿論、酸洗装置において酸洗槽と一体的に連設される下地処理槽や上塗り処理槽を含む概念である。
【請求項２】
コイル線材傾斜機構が、コイル線材受板の長さ方向両端部にそれぞれ揺動可能に枢支される左右一対の持上げ用フレームと、これら各持上げフレームの上部にそれぞれ連繋されかつ各持上げフレームを交互に上昇させてコイル線材受板をその長さ方向両端部を交互に支点として持ち上げ傾斜させる左右一対の昇降シリンダーとから構成されていることを特徴とする請求項１記載のコイル線材用酸洗装置。
【請求項３】
酸洗ラインで用いられるコイル線材用酸洗装置であって、酸洗槽と、コイル線材を水平状に吊下支持して酸洗槽から酸洗ラインの水洗、下地処理、水洗、中和、上塗り工程の各処理槽に順次運搬移送するＬ形のハッカーと、酸洗槽の上部に設けられると共にコイル線材を槽内の酸液に浸漬した状態のハッカーを支持しかつハッカーに振動を与えるバイブレーターとを備える一方、酸洗槽内の底部にハッカーの長さ方向と同方向に延び、ハッカーにより酸洗槽の酸液中に浸漬した状態のコイル線材の下端部を支持するコイル線材受板が設けられていると共に、このコイル線材受板を、ハッカーの長さ方向に対して平行な水平位置状態とその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する左右傾斜位置状態及びその長さ方向に対して直交する前後方向において所定角度傾斜する前後傾斜位置状態とに選択的に揺動させ、コイル線材の重なり合う線材同士の線接触部分をずらせるコイル線材傾斜機構が設けられていることを特徴とするコイル線材用酸洗装置。
なお、酸洗槽とは、酸液を収容する酸洗槽は勿論、酸洗装置における酸洗以外の下地処理槽や上塗り処理槽を含む概念である。
【請求項４】
コイル線材傾斜機構が、コイル線材受板の長さ方向両端部及び前後方向両端部の４箇所にそれぞれ独立して揺動可能に枢支される左右及び前後計４個の持上げ用フレームと、これら４個の各持上げフレームの上部にそれぞれ独立して連繋されかつ各持上げフレームを選択的に上昇させてコイル線材受板をその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する左右傾斜位置状態及びその長さ方向に対して直交する前後方向において所定角度傾斜する前後傾斜位置状態とに選択的に持ち上げ傾斜させる左右及び前後計４個の昇降シリンダーとから構成されていることを特徴とする請求項３記載のコイル線材用酸洗装置。
【請求項５】
コイル線材受板のコイル受面に、コイル線材の傾斜位置状態時においてコイル線材が受板上を滑らず整然と傾くように滑り防止機構が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載のコイル線材用酸洗装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はボルト、ナット及び各種部品に使用されるコイル線材を伸線加工する際に、コイル線材のスケール（表面錆）を除去する酸洗ラインの酸洗処理や、酸洗処理以外の下地処理や上塗り処理にも適用して用いられるコイル線材用酸洗装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  一般に、ボルト、ナット及び各種部品に使用されるコイル線材は以下の工程で製造され使用される。
まず、高炉メーカーでは、各種鉄鋼材料が上記用途としての所定径の線材となるよう各種圧延される（例えばφ６、φ１０、φ１２、φ１６、…φ３０…ｅｔｃ）。これらの線材は一般的に図９に示すような荷姿で主に２ｔｏｎコイル（１ｔｏｎコイルや４ｔｏｎコイルの場合も有り。）に結束され、その結束したコイル線材ａの状態で伸線メーカーに入荷する。
次に、伸線メーカーでは、これらのコイル線材ａを酸洗（硫酸又は塩酸の水溶液）→水洗→下地処理（リン酸亜鉛等）→水洗→中和→上塗り（ナトリウム石鹸等）→伸線（例：φ１２±０．３⇒φ１１．５０  ＋０／−０．０５等）の工程で、伸線され冷間鍛造メーカーに出荷される。
その後、鍛造メーカーでは、伸線されたコイル線材Ａをボルトホーマー、パーツホーマー等の鍛造機械により切断→３〜６工程で圧造し、塑性変形を加えてボルト、ナットなど各種部品に加工される。この加工工程では、ダイスと呼ばれる超鋼合金の中に鍛造圧力を加えて６０〜３００本／分のスピードで部品が加工される。【０００３】  ところで、この小さく切断された１本１本の部品（切断素材）に対し、高炉メーカーで圧延された時に発生する表面錆（以下スケールという）が部分的に残っていると、酸洗後の下地処理、上塗り潤滑剤が乗らずダイスとの間で焼付きが発生したり、出来た製品の表面荒れ等が発生し、不良品が出ることになる。１コイル２ｔｏｎで生産される部品の量は１万個〜数十万個になり、このスケール残りによって一部不良が出ると、ロット全体が不合格品になり、後処理に多大な労力が必要となる。
この為、伸線されたコイル線材のスケール残りをなくすために色々検討されているが、一般的には図１０に示すように、伸線前のコイル線材ａを水平状に吊下支持して酸洗処理から水洗、下地処理槽、水洗、中和、上塗り処理の各処理槽に順次水平吊下げ状態のもとで運搬移送するＬ形のハッカーの長さ（水平吊下部分の長さ）を、２．５ｍ〜３ｍ程度の長さにして出来るだけ隣り合う線材同士の重なりを無くす方法がとられている。なお、２ｔｏｎ結束コイルのコイル高さは図７に示すように１ｍ〜１．４ｍ程度である。
そして、酸洗工程の酸洗時間は３０分〜５０分程度がとられているが、この間バイブレーターにより振動をハッカーにかけたコイル線材を水中で揺らせる方法がとられている。
その他では酸洗槽内に回転ジャッキを設け、ハッカーに吊下げたコイル線材ａをハッカーの長さ方向に対し直角方向に回転させる方法も知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、上記したように、Ｌ形のハッカーの長さ（水平吊下部分の長さ）を２．５ｍ〜３ｍに長く設定することは、上記した酸洗槽は勿論、酸洗ラインの各処理槽のすべての横幅寸法をこの大きさに合わせて設定しなければならなくなる。つまり既存の短いハッカー長さに合わせた短い横幅寸法の酸洗ラインをそのまま使用することができず、そのため土地、建築物を含めて新たに大きな横幅寸法の酸洗ラインの設置が必要になり、投資金額は数十億円になる。その結果、ハッカーの寸法を２．５ｍ〜３ｍにする方法は、新たな設備や大きな設置スペース、大きな投資資金などを必要とすることから容易には採用しづらい問題を有していた。【０００５】  そこで、本発明は、コイル線材の伸線加工を行う前工程の酸洗ラインにおける酸洗装置の構造を工夫することにより、既存の短いハッカー長さに合わせた短い横幅寸法の酸洗ラインの各処理槽をそのまま使用することができながらコイル線材のスケール残りを効果的に、なくすことができるコイル線材用酸洗装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本願の請求項１記載の発明は、酸洗ラインで用いられるコイル線材用酸洗装置であって、酸洗槽と、コイル線材を水平状に吊下支持して酸洗槽から酸洗ラインの水洗、下地処理、水洗、中和、上塗り工程の各処理槽に順次運搬移送するＬ形のハッカーと、酸洗槽の上部に設けられると共にコイル線材を槽内の酸液に浸漬した状態のハッカーを支持しかつハッカーに振動を与えるバイブレーターとを備える一方、酸洗槽内の底部にハッカーの長さ方向と同方向に延び、ハッカーにより酸洗槽の酸液中に浸漬した状態のコイル線材の下端部を支持するコイル線材受板が設けられていると共に、このコイル線材受板を、ハッカーの長さ方向に対して平行な水平位置状態とその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する傾斜位置状態とに揺動させ、コイル線材の重なり合う線材同士の線接触部分をずらせるコイル線材傾斜機構が設けられていることを特徴とする。
なお、酸洗槽とは、酸液を収容する酸洗処理槽は勿論、酸洗装置において酸洗処理槽と一体的に連設される下地処理槽や上塗り処理槽を含む概念である。【０００７】  本願の請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成におけるコイル線材傾斜機構が、コイル線材受板の長さ方向両端部にそれぞれ揺動可能に枢支される左右一対の持上げ用フレームと、これら各持上げフレームの上部にそれぞれ連繋されかつ各持上げフレームを交互に上昇させてコイル線材受板をその長さ方向両端部を交互に支点として持ち上げ傾斜させる左右一対の昇降シリンダーとから構成されていることを特徴とする。【０００８】  本願の請求項３記載の発明は、酸洗ラインで用いられるコイル線材用酸洗装置であって、酸洗槽と、コイル線材を水平状に吊下支持して酸洗槽から酸洗ラインの水洗、下地処理、水洗、中和、上塗り工程の各処理槽に順次運搬移送するＬ形のハッカーと、酸洗槽の上部に設けられると共にコイル線材を槽内の酸液に浸漬した状態のハッカーを支持しかつハッカーに振動を与えるバイブレーターとを備える一方、酸洗槽内の底部にハッカーの長さ方向と同方向に延び、ハッカーにより酸洗槽の酸液中に浸漬した状態のコイル線材の下端部を支持するコイル線材受板が設けられていると共に、このコイル線材受板を、ハッカーの長さ方向に対して平行な水平位置状態とその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する左右傾斜位置状態及びその長さ方向に対して直交する前後方向において所定角度傾斜する前後傾斜位置状態とに選択的に揺動させ、コイル線材の重なり合う線材同士の線接触部分をずらせるコイル線材傾斜機構が設けられていることを特徴とする。
なお、酸洗槽とは、酸液を収容する酸洗槽は勿論、酸洗装置における酸洗以外の下地処理槽や上塗り処理槽を含む概念である。【０００９】  本願の請求項４記載の発明は、請求項３記載の構成におけるコイル線材傾斜機構が、コイル線材受板の長さ方向両端部及び前後方向両端部の４箇所にそれぞれ独立して揺動可能に枢支される左右及び前後計４個の持上げ用フレームと、これら４個の各持上げフレームの上部にそれぞれ独立して連繋されかつ各持上げフレームを選択的に上昇させてコイル線材受板をその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する左右傾斜位置状態及びその長さ方向に対して直交する前後方向において所定角度傾斜する前後傾斜位置状態とに選択的に持ち上げ傾斜させる左右及び前後計４個の昇降シリンダーとから構成されていることを特徴とする。【００１０】  本願の請求項５記載の発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の構成におけるコイル線材受板のコイル受面に、コイル線材の傾斜位置状態時においてコイル線材が受板上を滑らず整然と傾くように滑り防止機構が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】  本発明のコイル線材用酸洗装置によれば、酸液が満たされた酸洗槽にハッカーにより吊り下げたコイル線材を浸漬しかつバイブレーターで振動を与えることにより、コイル線材表面のスケールを溶解させてスケールを除去することができ、しかも、酸洗槽には、コイル線材の下端部を支持するコイル線材受板と、コイル線材受板をハッカーの長さ方向に対して平行な水平位置状態とその長さ方向に対して上下方向に傾斜する傾斜位置状態とに揺動させるコイル線材傾斜機構とが設けられているから、酸洗処理時にコイル線材傾斜機構によりコイル線材受板を、ハッカーの長さ方向に対して平行な水平位置状態からその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する傾斜位置状態に揺動させることにより、コイル線材の重なり合う線材同士の線接触部分を積極的にずらせることができる。これにより、ハッカーに対しコイル線材が常に水平位置状態に置かれ重なり合う線材同士の線接触部分が一定化されるといったことがなくなり、その線接触部分に残ってしまっていたスケール残りを効果的になくすことができる。
従って、従来のように隣り合う線材同士の重なりを無くするため特別にハッカー長さを長くするといった手段を用いなくてもスケール残りをなくすことが可能となり、その結果、既存の短いハッカー長さに合わせた短い横幅寸法の酸洗ラインの各処理槽をそのまま使用することができながらコイル線材のスケール残りを効果的になくすことができる。【００１２】  また、コイル線材傾斜機構を、コイル線材受板の長さ方向両端部にそれぞれ揺動可能に枢支される左右一対の持上げ用フレームと、これら各持上げフレームの上部にそれぞれ連繋されかつ各持上げフレームを交互に上昇させてコイル線材受板をその長さ方向両端部を交互に支点として持ち上げ傾斜させる左右一対の昇降シリンダーとから構成すれば、左右それぞれの昇降シリンダーによる持上げフレームの持ち上げ量、つまりコイル線材受板の傾斜角度を小さく抑えながら、各昇降シリンダーによるコイル線材受板の傾斜角度の総和によりコイル線材の重なり合う線材同士の線接触部分を全体として大きくずらせることができるのでこのましい。【００１３】  さらに、酸洗槽に、コイル線材の下端部を支持するハッカーの長さ方向に対して平行なコイル線材受板を、その長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する左右傾斜位置状態と、その長さ方向に対して直交する前後方向において所定角度傾斜する前後傾斜位置状態とに傾斜させ、これらの傾斜を組み合わせることによりコイル線材の重なり合う線材同士の線接触部分をずらせるコイル線材傾斜機構を設けるようにすれば、コイル線材の重なり合う線材同士の接触部分の位置を、コイル線材に左右の傾斜を交互につけることと、コイル線材に円周方向の揺動を交互に加えることとの組み合わせにより、一層広範囲にずらせて変えることができる。その結果、コイル線材の線接触部分に残ってしまっていたスケール残りをより一層効果的になくすことができる。【００１４】  また、上記コイル線材傾斜機構を、コイル線材受板の長さ方向両端部及び前後方向両端部にそれぞれ独立して揺動可能に枢支される左右及び前後計４個の持上げ用フレームと、これら４個の各持上げフレームの上部にそれぞれ独立して連繋されかつ各持上げフレームを選択的に上昇させてコイル線材受板をその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する傾斜位置状態及びその長さ方向に対して直交する前後方向において所定角度傾斜する傾斜位置状態とに持ち上げ傾斜させる左右及び前後計４個の昇降シリンダーとから構成すれば、左右及び前後計４個の昇降シリンダーの中から求める持上げフレームを選択することにより安定よくかつ正確に持ち上げ作動させることが可能で、コイル線材に左右の傾斜を交互につけたり、コイル線材に円周方向の揺動を交互に加えたりすることが容易にできるのでこのましい。【００１５】  その上、上記したコイル線材受板のコイル受面に、コイル線材の傾斜位置状態時においてコイル線材がコイル線材受板上を滑らず確実に整然と傾くように滑り防止機構を設けるようにすれば、コイル線材傾斜機構によりコイル線材を傾斜位置状態に傾動させるとき、コイル線材がコイル線材受板上を滑って傾斜方向下端側へ偏り移動するといったことがなくなり、コイル線材を整然とした状態で所望の角度に���斜させることができるのでこのましい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るコイル線材用酸洗装置を備えた酸洗槽の一部省略縦断面図である。
【図２】同酸洗槽の一部省略側断面図である。
【図３】同酸洗槽の使用状態を示す一部省略縦断面図である。
【図４】同酸洗槽の使用状態を示す一部省略縦断面図である。
【図５】コイル線材の水平位置状態における線接触部分の断面図である。
【図６】コイル線材の傾斜位置状態における線接触部分の移動説明図である。
【図７】別のコイル線材用酸洗装置を備えた酸洗槽の一部省略縦断面図である。
【図８】同酸洗槽の一部省略側断面図である。
【図９】２ｔｏｎコイルの荷姿の説明図である。
【図１０】従来の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】  以下本発明に係るコイル線材用酸洗装置を図に基づいて説明する。
【００１８】  図１及び図２は、高炉メーカーで圧延された２ｔｏｎコイルに結束されたコイル線材ａのスケールを除去する酸洗ラインの酸洗処理で用いられるコイル線材用酸洗装置を示す。
【００１９】  この酸洗装置１は硫酸又は塩酸などの水溶液を収容する酸洗槽２と、伸線前のコイル線材ａを水平状に吊下支持して酸洗槽２から水洗、下地処理、水洗、中和、上塗りの各処理槽（図示せず）に順次運搬移送するＬ形のハッカー３と、酸洗槽２の上部に設けられると共にコイル線材ａを槽２内に浸漬した状態でハッカー３の長さ方向両端部を支持しかつ酸洗時にハッカー３に振動を与えるバイブレーター４，４とを備えている。
なお、図示していないが、酸洗槽２の前方側には、酸洗槽２の横幅寸法と同幅の水洗槽、下地処理槽（リン酸亜鉛等）、水洗槽、中和槽、上塗り処理槽（ナトリウム石鹸等）などが一体的に連設され、かつ、上塗り処理槽の前方側に伸線機が配設されている。そして、上記したハッカー３によりコイル線材ａを水平状に吊下支持した状態のもとで上記各処理槽内に順次運搬移送し、酸洗→水洗→下地処理→水洗→中和→上塗りを施し、そのうえで伸線機により求める径に伸線（例：φ１２±０．３⇒φ１１．５０  ＋０／−０．０５等）するようになされている。
【００２０】  一方、以上ように構成される酸洗装置１の酸洗槽２内における底部に、ハッカー３の長さ方向と同方向に延び、ハッカー３により酸洗槽２の酸液中に浸漬した状態のコイル線材ａの下端部を支持するコイル線材受板５が設けられていると共に、このコイル線材受板５を、ハッカー３の長さ方向に対して平行な水平位置状態とその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する傾斜位置状態とに揺動させ、コイル線材ａの重なり合う線材同士の線接触部分をずらせるコイル線材傾斜機構６が設けられている。
【００２１】  コイル線材傾斜機構６は、コイル線材受板５の長さ方向両端部にそれぞれ揺動可能に枢支される左右一対の持上げ用フレーム７，７と、これら各持上げフレーム７，７の上部にそれぞれ連繋されかつ各持上げフレーム７，７を交互に上昇させてコイル線材受板５をその長さ方向一端部をそれぞれ支点として持ち上げ傾斜させる左右一対の油圧シリンダーなどの昇降シリンダー８，８とから構成されている。
具体的には、持上げ用フレーム７，７は方形状枠体で、各フレーム７，７の下端部にコイル線材受板５の長さ方向各端部がそれぞれピンと長孔の連結手段を介してスライド自由に連結支持される。また、各持上げフレーム７，７の上端部には、酸洗槽２の上方から外側方に突出する突出杆部７１，７１がそれぞれ連設され、これら各枠状突出部７１，７１が酸洗槽２の左右側面にそれぞれ配設される左右一対の昇降シリンダー８，８の先端受部８１，８１に連繋支持された構造となっている。
【００２２】  また、コイル線材受板５のコイル受面には、図５及び図６において仮想線で示すように、コイル線材ａの傾斜位置状態時にコイル線材ａがコイル線材受板５上を滑らず確実に整然と傾くように滑り防止用山形突部９…９（滑り防止機構）がピッチ１ｃｍ〜２０ｃｍ程度で多数設けられている。
【００２３】  次に、以上ように構成された酸洗装置１の作用について説明する。
【００２４】  まず、酸液が満たされた酸洗槽２にハッカー３により水平状に吊り下げたコイル線材ａを浸漬しかつバイブレーター４，４でハッカー３を介してコイル線材ａに振動を与える。これにより、コイル線材ａ表面のスケールを溶解させてスケールの除去を行う。
【００２５】  そして、酸洗装置１には、コイル線材ａの下端部を支持するコイル線材受板５と、コイル線材受板５をハッカー３の長さ方向に対して平行な水平位置状態とその長さ方向に対して上下方向に傾斜する傾斜位置状態とに揺動させるコイル線材傾斜機構６とが設けられているから、所定時間（３０分〜４０分程度）酸洗処理を行っている間に、コイル線材傾斜機構６によりコイル線材受板５を、図１に示すハッカーの長さ方向に対して平行な水平位置状態から図３及び図４に示すハッカーの長さ方向に対して上下方向にそれぞれθ角度（例えば１０度前後）傾斜する傾斜位置状態に適宜の時間ごとで交互に傾動させる。これにより、図５に示すように水平位置状態においてコイル線材ａの重なり合う線材同士の線接触部分、つまり接点イが、図６に示すようにθ角度傾斜する傾斜位置状態においては接点ロの位置へとずらせることができる。その結果、ハッカー３に対しコイル線材ａが常に水平位置状態に置かれ重なり合う線材同士の線接触部分が一定化されるといったことがなくなり、その線接触部分に残ってしまっていたスケール残りを効果的になくすことができる。
従って、従来例のように隣り合う線材の重なりを無くすようにハッカー３の長さを特別に長くしなくてもスケール残りをなくすことが可能になり、その結果、既存の短いハッカー長さに合わせた短い横幅寸法の酸洗ラインをそのまま使用することができながらコイル線材ａのスケール残りを効果的になくすことができる。
【００２６】  また、図に示す実施例では、コイル線材傾斜機構６を、コイル線材受板５の長さ方向両端部にそれぞれ揺動可能に枢支される左右一対の持上げ用フレーム７，７と、これら各持上げフレーム７，７の上部にそれぞれ連繋されかつ各持上げフレーム７，７を交互に上昇させてコイル線材受板５をその長さ方向両端部を交互に支点として持ち上げ傾斜させる左右一対の昇降シリンダー８，８とから構成しているので、左右それぞれの昇降シリンダー８，８による持上げフレーム７，７の持ち上げ量、つまりコイル線材受板５の傾斜角度θを小さく抑えながら、各昇降シリンダー８，８によるコイル線材受板５の傾斜角度θの総和（２θ）によりコイル線材ａの重なり合う線材同士の線接触部分を大きくずらせることができ、コイル線材ａのスケール除去を効果的に行うことができる。
【００２７】  さらに、コイル線材受板５のコイル受面には、コイル線材ａの傾斜位置状態時においてコイル線材ａがコイル線材受板５上を滑らず確実に整然と傾くように例えばピッチ１ｃｍ〜２０ｃｍ程度で滑り防止用山形突部９…９（滑り防止機構）が多数設けられているので、コイル線材ａの滑り防止用山形突部９…９への係合により、コイル線材傾斜機構６を作動してコイル線材ａを傾斜位置状態に傾動させるとき、コイル線材ａがコイル線材受板５上を滑って傾斜方向下端側へ偏り移動するといったことがなくなり、コイル線材ａを整然とした状態で所望の角度に傾斜させることができる。
【００２８】  ちなみに、実験結果によれば、短いハッカー長さに合わせた短い横幅寸法の従来の酸洗装置では、スケール残りが平均１０ヶ所（２ｔｏｎ中）であり、また、回転機構を備えた短いハッカー長さに合わせた短い横幅寸法の従来の酸洗装置では、スケール残りが平均７ヶ所（２ｔｏｎ中）であり、本発明の酸洗装置１では、スケール残りが０ヶ所であり、大きな改良が得られた。
【００２９】  なお、上記した実施の形態では、滑り防止機構として、滑り防止用山形突部９…９を用いたものについて説明したけれども、何らこの山形突部９…９に限定されるものではなく、例えば滑り止め機能を備えたマットなどの適宜滑り防止部材をコイル線材受板５のコイル受面に設けるようにしてもよい。
【００３０】  また、コイル線材傾斜機構６についても、上記した実施の形態の構造に限定されるものではなく、例えばコイル線材受板５の両端部に直接的にリンダーなどの昇降手段（図示せず）を設ける構造であってもよいし、また、コイル線材受板５の一端部にのみシリンダーなどの昇降手段（図示せず）を設ける構造であってもよい。
【００３１】  図７及び図８は、コイル線材傾斜機構の別の実施例を示すもので、このコイル線材傾斜機構６Ａは、ハッカー３の長さ方向に対して平行な水平位置状態にあるコイル線材受板５をその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する左右傾斜位置状態とその長さ方向に対して直交する前後方向において所定角度傾斜する前後傾斜位置状態とに選択的に揺動させ、コイル線材ａの重なり合う線材同士の線接触部分をより広範囲にずらせるように構成したものである。
【００３２】  具体的には、コイル線材傾斜機構６Ａを、コイル線材受板５の長さ方向両端部及び前後方向両端部の４箇所にそれぞれ独立して揺動可能に枢支される左右及び前後計４個の持上げ用フレーム７Ａ…７Ａと、これら４個の各持上げフレーム７Ａ…７Ａの上部にそれぞれ独立して連繋されかつ各持上げフレーム７Ａ…７Ａを選択的に上昇させてコイル線材受板５Ａをその長さ方向に対して上下方向に所定角度傾斜する左右傾斜位置状態及びその長さ方向に対して直交する前後方向において所定角度傾斜する前後傾斜位置状態とに選択的に持ち上げ傾斜させる左右及び前後計４個の昇降シリンダー８Ａ…８Ａとから構成している。なお、その他の構造及び作用は先の実施例と同様なので同じ符号を付し、その部分の具体的な構造及び作用の詳細な説明は省略する。また、コイル線材受板５のコイル受面には、先の実施例における滑り防止用山形突部（滑り防止機構）９…９が同様に多数設けられている。
【００３３】  以上のようにコイル線材傾斜機構６Ａを構成したので、酸洗槽２において所定時間（３０分〜４０分程度）酸洗処理を行う際に、次のような動作を適宜の時間ごとで交互に行うのである。
【００３４】  例えば、まず、コイル線材ａの下端部を支持しかつハッカー３の長さ方向に対して平行状態にあるコイル線材受板５Ａを、コイル線材傾斜機構６Ａの左側で前後に位置する２個の昇降シリンダー８Ａ、８Ａのみを選択して上昇させ、コイル線材受板５Ａの左側端部を持ち上げてコイル線材ａを左上がりに傾斜させる。次に、コイル線材受板５Ａをハッカー３の長さ方向に対して平行状態に戻したうえでコイル線材傾斜機構６Ａの右側で前後に位置する２個の昇降シリンダー８Ａ、８Ａのみを選択して上昇させ、コイル線材受板５Ａの右側端部を持ち上げてコイル線材ａを左上がりに傾斜させる。このようにコイル線材受板５Ａつまりコイル線材ａに左右の傾斜を交互につけることにより、先の実施例と同様に水平位置状態においてコイル線材ａの重なり合う線材同士の接触部分の位置をずらせて変えることができる。
【００３５】  その後、コイル線材受板５Ａをハッカー３の長さ方向に対して平行状態に戻したうえでコイル線材傾斜機構６Ａの前側で左右に位置する２個の昇降シリンダー８Ａ、８Ａのみを選択して上昇させ、コイル線材受板５Ａの前側端部を持ち上げてコイル線材ａを前上がりに傾斜させる。さらに、コイル線材傾斜機構６Ａの後側で左右に位置する２個の昇降シリンダー８Ａ、８Ａのみを選択して上昇させ、コイル線材受板５Ａの後側端部を持ち上げてコイル線材ａを後上がりに傾斜させる。このようにコイル線材受板５Ａに前後の傾斜をつけることにより、つまりコイル線材ａに円周方向の揺動を加えることによりコイル線材ａの重なり合う線材同士の接触部分の位置を円周方向においてもずらせて変えることができる。
その結果、コイル線材ａの重なり合う線材同士の接触部分の位置を、コイル線材ａに左右の傾斜を交互につけることと、コイル線材ａに円周方向の揺動を交互に加えることとの組み合わせにより、一層広範囲にずらせて変えることができる。
従って、コイル線材ａの線接触部分に残ってしまっていたスケール残りをより一層効果的になくすことができる。
【００３６】  なお、上記した各実施例ではいずれも酸液を収容する酸洗槽２に適用したものについて説明したけれども、酸洗槽２に限らず、酸洗装置において酸洗槽と一体的に連設される例えば下地処理槽や上塗り処理槽、さらには水洗槽や中和槽などにも広く適用できるものである。
【符号の説明】
【００３７】  １        酸洗装置
２        酸洗槽
３        ハッカー
４        バイブレーター
５        コイル線材受板
５Ａ      コイル線材受板
６        コイル線材傾斜機構
６Ａ      コイル線材傾斜機構
７        持上げ用フレーム
７Ａ      持上げ用フレーム
８        昇降シリンダー
８Ａ      昇降シリンダー
９        滑り防止用山形突部（滑り防止機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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