(57)【要約】【課題】極めて簡単に、効率良く、かつ、安価に製造することができ、また、材料の種類毎にリサイクルが可能なパイプ梱包システムを提供する。【解決手段】パイプ１０を支持する複数本の支持部材２と、それらの支持部材２を連結して固定する連結材３と、各支持部材２に装着される合成樹脂製のストッパー４及びカバー材５とによって構成され、支持部材２が、最上段の支持部材２ａ、最下段の支持部材２ｃ、及び、一本又は複数本の中段の支持部材２ｂによって構成され、ストッパー４の中段部には、支持部材２を挿通可能な貫通孔が形成され、ストッパー４の上段部には、前記貫通孔の一方の開口部の上方位置に上向きテーパ部が形成され、ストッパー４の下段部には、前記開口部の下方位置に下向きテーパ部が形成され、カバー材５が、内側へ支持部材２を挿通可能な筒状に形成されている。【選択図】図１
2020063054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプを支持する複数本の支持部材と、それらの支持部材を連結して固定する連結材と、各支持部材に装着される合成樹脂製のストッパー及びカバー材とによって構成されるパイプ梱包システムであって、
支持部材が、最上段の支持部材、最下段の支持部材、及び、一本又は複数本の中段の支持部材によって構成され、
ストッパーの中段部には、支持部材を挿通可能な、水平方向へ貫通する貫通孔が形成され、
ストッパーの上段部には、前記貫通孔の一方の開口部の上方位置に、上向きテーパ部が形成され、
ストッパーの下段部には、前記開口部の下方位置に、下向きテーパ部が形成され、
ストッパーの上段部及び下段部には、いずれかの外側面から内部へ向かって抉れた抉部が形成され、
カバー材が、内側へ支持部材を挿通可能な筒状に形成されていることを特徴とするパイプ梱包システム。
【請求項２】
ストッパーの上段部には、上面部、及び、上向きテーパ部から内部へ向かって抉れた抉部が形成され、
ストッパーの下段部には、下面部、及び、下向きテーパ部から内部へ向かって抉れた抉部が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のパイプ梱包システム。
【請求項３】
最上段の支持部材及び最下段の支持部材の両端に、連結材を挿通することができるボルト挿通孔が形成され、
中段の支持部材の両端に、連結材を通過させることができる幅寸法を有する切欠部が形成されていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のパイプ梱包システム。
【請求項４】
支持部材の両端に、エンドキャップが装着されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のパイプ梱包システム。
【請求項５】
各支持部材の内部に補強材が挿入されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のパイプ梱包システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管等の長尺の金属製パイプの運搬、保管等に際し、パイプを保護するとともに、取り扱いを容易にするために使用されるパイプ梱包システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の用途に用いられる長尺のパイプの運搬や保管の際に使用されるパイプ用梱包器材として、金属製の支持部材と、射出成形によって支持部材の外周部に一体的に形成した合成樹脂部材とからなる複合支持部材を上下に積み上げるとともに、それらの複合支持部材の間にパイプを挟持させ、両端部を結合手段によって結合して一体化することにより、複数本のパイプを結束し、梱包できるように構成したものが知られている（特許文献１等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００６−５０８００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のパイプ用梱包器材を構成する複合支持部材は、金属製の支持部材を射出成型用金型の内部空間の中央を貫通するように保持した状態で、当該金型内に合成樹脂原料を射出して、支持部材の外周部に合成樹脂部材を一体的に成形して製造されているため、複雑な金型の製作が必要となり、製造効率の面で限界があり、その結果、一個あたりの製造コストが嵩んでしまうという問題がある。
【０００５】
また、上記複合支持部材は、金属製の支持部材と合成樹脂部材とが一体的に形成されているため、金属材料と合成樹脂材料とに分離することが容易ではなく、従って、保証耐久年数の経過後においては、産業廃棄物として廃棄処理せざるを得ない（材料の種類毎にリサイクルすることが困難である）という問題がある。
【０００６】
本発明は、このような従来技術における問題を解決しようとするものであって、極めて簡単に、効率良く、かつ、安価に製造することができ、また、材料の種類毎にリサイクルが可能なパイプ梱包システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るパイプ梱包システムは、パイプを支持する複数本の支持部材と、それらの支持部材を連結して固定する連結材と、各支持部材に装着される合成樹脂製のストッパー及びカバー材とによって構成され、支持部材が、最上段の支持部材、最下段の支持部材、及び、一本又は複数本の中段の支持部材によって構成され、ストッパーの中段部には、支持部材を挿通可能な、水平方向へ貫通する貫通孔が形成され、ストッパーの上段部には、前記貫通孔の一方の開口部の上方位置に上向きテーパ部が形成され、ストッパーの下段部には、前記開口部の下方位置に、下向きテーパ部が形成され、ストッパーの上段部及び下段部には、いずれかの外側面から内部へ向かって抉れた抉部が形成され、カバー材が、内側へ支持部材を挿通可能な筒状に形成されていることを特徴としている。
【０００８】
尚、ストッパーの上段部には、上面部、及び、上向きテーパ部から内部へ向かって抉れた抉部が形成され、ストッパーの下段部には、下面部、及び、下向きテーパ部から内部へ向かって抉れた抉部が形成されていることが好ましく、また、最上段の支持部材及び最下段の支持部材の両端に、連結材を挿通することができるボルト挿通孔が形成され、中段の支持部材の両端に、連結材を通過させることができる幅寸法を有する切欠部が形成されていることが好ましい。更に、支持部材の両端に、エンドキャップが装着されていることが好ましく、また、各支持部材の内部に補強材が内挿されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るパイプ梱包システムは、耐久年数が経過した後、金属材料と合成樹脂成形品とを容易に分離することができ、材料の種類毎にリサイクルすることが可能である。また、本発明に係るパイプ梱包システムは、従来のパイプ梱包器材と比較して、極めて安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明に係るパイプ梱包システム１を用いて複数本の金属製パイプ１０を束ねて固定した状態を示す図である。
【図２】図２は、図１に示す支持部材２（最上段の支持部材２ａ、中段の支持部材２ｂ、及び、最下段の支持部材２ｃ）等の斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す支持部材２の断面図である。
【図４】図４は、図１に示すストッパー４の斜視図及び断面図である。
【図５】図５は、図１に示すカバー材５の斜視図及び断面斜視図である。
【図６】図６は、図１に示すエンドキャップ６ａ，６ｂの斜視図及び断面斜視図である。
【図７】図７は、図１に示すパイプ梱包システム１の使用方法の説明図であって、支持部材２、ストッパー４、及び、カバー材５の断面図である。
【図８】図８は、図１に示すパイプ梱包システム１の使用方法の説明図であって、支持部材２、ストッパー４、カバー材５、及び、エンドキャップ６ａ，６ｂの断面図である。
【図９】図９は、図１に示すパイプ梱包システム１の使用方法の説明図であって、ストッパー４、カバー材５、エンドキャップ６ａを取り付けた支持部材２ｃ、及び、パイプ１０の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面に沿って本発明に係るパイプ梱包システムの実施形態について説明する。図１は、本発明に係るパイプ梱包システム１を用いて複数本の金属製のパイプ１０（鋼管材等）を束ねて固定した状態を示す図である。図示されているようにこのパイプ梱包システム１は、支持部材２（２ａ〜２ｃ）、連結材３、ストッパー４、カバー材５、及び、エンドキャップ６（６ａ，６ｂ）によって構成されている。
【００１２】
支持部材２は、長手方向と直交する断面の輪郭が矩形状となる金属製の角型パイプ（平角パイプ）によって構成されており、本実施形態においては、図１に示すように三本の支持部材（最上段の支持部材２ａ、中段の支持部材２ｂ、及び、最下段の支持部材２ｃ）が、それぞれ水平方向に保持されるように使用される。尚、図２に示すように、最上段の支持部材２ａ、及び、最下段の支持部材２ｃの各両端部には、上下方向に貫通するボルト挿通孔２１がそれぞれ形成されている。また、中段の支持部材２ｂの各両端部には、幅方向中央位置に切欠部２２がそれぞれ形成されている。
【００１３】
支持部材２ａ，２ｃの内部には、補強材２３（図２参照）が挿入される。この補強材２３は、支持部材２ａ，２ｃと同じ長さ寸法の二本の金属製の棒状部材２３ａを、所定間隔を置いて並列させ、それらの間に配置した短い金属製のジョイント２３ｂとそれぞれ溶接することによって連結したものであり、図３の断面図に示すように、支持部材２ａ，２ｃの内側（幅方向中央位置）に配置される。
【００１４】
尚、補強材２３の両端部には、補強板２３ｃが固定されている。この補強板２３ｃには、支持部材２ａ，２ｃのボルト挿通孔２１と重なる位置に、ボルト挿通孔２３ｄが形成されている。この補強板２３ｃは、図１に示す連結材３を用いて支持部材２ａ，２ｃ同士を連結する際に、連結材３の締め付け力によってボルト挿通孔２１の周囲が内側へ向かって変形してしまうことを防止するためのものである。連結材３の締め付け力は、最上段の支持部材２ａにおいては上面側に作用し、最下段の支持部材２ｃにおいては下面側に作用することになるため、最上段の支持部材２ａに対しては、補強材２３は、補強板２３ｃが上方側となる向き（図２に示す補強材２３の天地を逆転させた向き）で挿入され、最下段の支持部材２ｃに対しては、補強板２３ｃが下方側となる向き（図２に示す補強材２３と同じ向き）で、補強材２３が挿入される。
【００１５】
一方、支持部材２ｂの内部には、補強材２４（図２参照）が挿入される。この補強材２４は、支持部材２ａ，２ｂに内挿される補強材２３とほぼ同様の構成に係るものであるが、補強板２３ｃが固定されていない点で補強材２３と相違している。この補強材２４も、支持部材２ｂの内側（幅方向中央位置）に配置される。
【００１６】
連結材３は、三本の支持部材２ａ〜２ｃの両端部同士を連結して固定するためのものであり、本実施形態においては、図１に示すように、ボルト３１（スタッドボルト）及びナット３２によって構成されている。尚、支持部材２ａ，２ｃのボルト挿通孔２１（図２参照）の直径は、ボルト３１の直径よりも僅かに大きく設定されている。
【００１７】
ストッパー４は、可撓性を有する合成樹脂によって形成されており、図４（２）に示すように、上段部４２、中段部４３、及び、下段部４４とによって構成されている。上段部４２及び下段部４４は、基本形状が、直方体から横向きの三角柱を取り除いたような形状を呈しており、中段部４３は、水平方向へ貫通する貫通孔４５が中央に形成されている。この中段部４３の貫通孔４５は、支持部材２（図１、図２参照）の断面（長手方向と直交する断面）の輪郭形状に対応し、かつ、支持部材２を無理なく挿通させることができる寸法（ストッパー４を支持部材２の外周部に丁度良く装着できる寸法）に形成されている。
【００１８】
上段部４２には、貫通孔４５の一方の開口部４５ａの上方位置に、上向きテーパ部４２ｃが形成されているほか、上面部４２ｂから下方へ向かって抉れ、貫通孔４５の近傍位置まで達する複数の抉部４２ａ、及び、上向きテーパ部４２ｃから内部へ向かって抉れた複数の抉部４２ａが、ストッパー４の幅方向へそれぞれ並列するように形成されている。また、下段部４４には、貫通孔４５の一方の開口部４５ａの下方位置に、下向きテーパ部４４ｃが形成されているほか、下面部４４ｂから上方へ向かって抉れ、貫通孔４５の近傍位置まで達する複数の抉部４４ａ、及び、下向きテーパ部４４ｃから内部へ向かって抉れた複数の抉部４４ａが、ストッパー４の幅方向へそれぞれ並列するように形成されている。
【００１９】
これらの抉部４２ａ，４４ａは、合成樹脂製のストッパー４に適度な可撓性を与え、その結果、パイプ１０（図１参照）を好適に保持することができ、また、それらの容積分だけ合成樹脂原料の使用量を節減することができる。尚、本実施形態においては、抉部４２ａは、上面部４２ｂ及び上向きテーパ部４２ｃから内部へ向かって形成され、抉部４４ａは、下面部４４ｂ及び下向きテーパ部４４ｃから内部へ向かって形成されているが、それら以外のいずれかの面（外側面）から内部に向かって形成するようにしてもよい。
【００２０】
カバー材５は、合成樹脂を角筒状に成形したものであり（図５参照）、筒状内部が、支持部材２（図１〜図３参照）の断面（長手方向と直交する断面）の輪郭形状に対応し、支持部材２を無理なく挿通させることができる寸法（支持部材２の外周部に丁度良く装着できる寸法）に設定されている。
【００２１】
エンドキャップ６（６ａ，６ｂ）は、支持部材２（図１、図２参照）の両端部に装着して使用されるものである。より詳細には、図６（１）（２）に示すエンドキャップ６ａは、最上段の支持部材２ａ及び最下段の支持部材２ｃの両端部に装着されるものであり、支持部材２ａ又は支持部材２ｃの端部を全体的に覆うことができる形状及び寸法に設定されるとともに、装着した際に、支持部材２ａ又は支持部材２ｃの端部に形成されているボルト挿通孔２１（図２参照）と一致する位置に、ボルト挿通孔６１が形成されている。
【００２２】
一方、図６（３）（４）に示すエンドキャップ６ｂは、中段の支持部材２ｂ（図１、図２参照）の両端部に装着されるものであり、支持部材２ｂの端部を全体的に覆うことができる形状及び寸法に設定されるとともに、装着した際に、支持部材２ｂの端部に形成されている切欠部２２（図２参照）の内側となる位置に、切欠部６２が形成されている。尚、この切欠部６２の幅寸法は、ボルト３１（図１参照）の直径よりも僅かに大きく設定されている。
【００２３】
ここで本発明に係るパイプ梱包システム１の使用方法について説明すると、まず図７に示すように、支持部材２を、ストッパー４の貫通孔４５、カバー材５の筒状内部に挿通させて、ストッパー４及びカバー材５を支持部材２の外周部に取り付ける。
【００２４】
尚、ストッパー４とカバー材５は、一つのカバー材５の左右両側に、ストッパー４を、上向きテーパ部４２ｃ及び下向きテーパ部４４ｃがいずれも内側（カバー材５側）となる向きで、一つずつ配置して組み合わせることにより、一組のパイプ保持手段７（図７参照）として機能するものであり、支持部材２によって支持すべく水平方向に並列させるパイプ１０（図１参照）と同数のパイプ保持手段７を、各支持部材２（図１に示す支持部材２ａ〜２ｃ）に取り付ける。つまり図１に示すように、三本のパイプ１０を水平方向に並列させて支持させようとする場合には、一本の支持部材２に対して三組のパイプ保持手段７を取り付ける。
【００２５】
また、図８に示すように、最上段の支持部材２ａ及び最下段の支持部材２ｃの両端部にエンドキャップ６ａをそれぞれ装着し、また、中段の支持部材２ｂの両端部にエンドキャップ６ｂをそれぞれ装着する。そして、図示しない任意の固定手段（例えば、ボルト及びナット、クランプ等）によって、支持部材２ａ〜２ｃの端部に対してエンドキャップ６ａ，６ｂをそれぞれ固定する。
【００２６】
次に、図９に示すように、ストッパー４、カバー材５、及び、エンドキャップ６ａを取り付けた二つの支持部材２ｃ（最下段の支持部材）を、適当な間隔を置いて平行に配置し、それらの上の適正な位置（より具体的には各カバー材５の上方の位置、図９において破線で示す位置）にパイプ１０を載置し、パイプ１０の両端部付近が、二つの支持部材２ｃによってそれぞれ支持される状態とする。
【００２７】
続いて、最下段の支持部材２ｃ及びパイプ１０の上に、ストッパー４、カバー材５及びエンドキャップ６ｂを取り付けた中段の支持部材２ｂを載置し、更にそれらの上に、パイプ１０と、ストッパー４、カバー材５、及び、エンドキャップ６ａを取り付けた最上段の支持部材２ａとを順番に載置する。そして、図１に示すように、最上段の支持部材２ａ及び最下段の支持部材２ｃとを連結材３（ボルト３１及びナット３２）によって連結する。
【００２８】
尚、連結材３による最上段の支持部材２ａと最下段の支持部材２ｃとの連結は、これらの両端部に形成されている各ボルト挿通孔２１（図２参照）にボルト３１を挿通し、ボルト３１の両端に装着したナット３２を締め付けることによって行う。また、中段の支持部材２ｂについては、両端に形成されている切欠部２２（図２参照）（及び、支持部材２ｂに装着されるエンドキャップ６ｂの切欠部６２（図６参照））の内側領域をボルト３１が通過する状態とする。
【００２９】
そうすると、図１に示すように各パイプ１０が、その上下の支持部材２（カバー材５）、及び、それらの支持部材２にそれぞれ装着されている四つのストッパー４によって（六点で）しっかりと支持され、がたつきや位置ずれを生じさせることなく、複数本のパイプ１０を好適に束ねて固定することができる。また、支持部材２には、合成樹脂製のカバー材５が装着されているため、金属材料同士の接触によるパイプ１０表面の損傷を好適に回避することができる。
【００３０】
また、本発明に係るパイプ梱包システム１は、従来のパイプ用梱包器材と比較して、極めて安価に製造することができる。この点について具体的に説明すると、従来のパイプ用梱包器材を構成する複合支持部材は、上述した通り、製造に際して複雑な金型の製作が必要となるほか、一回の成形工程によって一つの成形品しか得ることができないため、一つあたりの製造コストが嵩んでしまうことになるが、本発明に係るパイプ梱包システム１を構成する支持部材２、及び、連結材３として、いずれも汎用製品（平角パイプ、ボルト、及び、ナット）を利用することができ、また、ストッパー４及びカバー材５は、いずれも簡素な形状となっているため、成形に際して複雑な金型を用いる必要がなく、極めて簡単に、効率良く製造することができる。従って、本発明に係るパイプ梱包システム１は、従来品と比べて、極めて安価に製造することができる。
【００３１】
尚、本発明に係るパイプ梱包システム１の実施形態として、合計六本（横三列、縦二段）のパイプ１０を結束し、梱包する例を図１に示したが、より長い支持部材２を使用することにより、及び／又は、より多くの中段の支持部材２ｂを、支持部材２ａ，２ｃの間に積み上げることにより、より多数のパイプ１０を結束し、梱包することが可能である。また、より小さい、或いは、大きいサイズのストッパー４、及び、カバー材５を選択することにより、図示されているパイプ１０とは直径が異なるパイプにも適用することができる。
【００３２】
また、支持部材２に装着したストッパー４又はカバー材５が、支持部材２の長手方向へ移動することを防止するための手段（例えば、ボルト及びナット、クランプ等）（図示せず）を、支持部材２、ストッパー４、又は、カバー材５に適用することもできる。
【符号の説明】
【００３３】
１：パイプ梱包システム、
２，２ａ〜２ｃ：支持部材、
３：連結材、
４：ストッパー、
５：カバー材、
６，６ａ，６ｂ：エンドキャップ、
７：パイプ保持手段、
１０：パイプ
２１：ボルト挿通孔、
２２：切欠部、
２３，２４：補強材、
２３ａ，２４ａ：棒状部材、
２３ｂ，２４ｂ：ジョイント、
２３ｃ：補強板、
２３ｄ：ボルト挿通孔、
３１：ボルト、
３２：ナット、
４２：上段部、
４２ａ：抉部、
４２ｂ：上面部、
４２ｃ：上向きテーパ部、
４３：中段部、
４４：下段部、
４４ａ：抉部、
４４ｂ：下面部、
４４ｃ：下向きテーパ部、
４５：貫通孔、
４５ａ：開口部、
６１：ボルト挿通孔、
６２：切欠部
【図１】
2020063054.tif 000003
【図２】
2020063054.tif 000004
【図３】
2020063054.tif 000005
【図４】
2020063054.tif 000006
【図５】
2020063054.tif 000007
【図６】
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【図７】
2020063054.tif 000009
【図８】
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【図９】
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