(57)【要約】      （修正有）【課題】伝統的な製法と同様の発酵環境となるように温度や湿度の管理を行うことにより、安定的に高品質のテンペを製造できるテンペ製造機の提供。【解決手段】金属製の内容器２と、内容器２を裏面で支持した状態で収納し、側壁に排気口６を有すると共に上部開口に蓋３を着脱自在に設け且つ側壁又は蓋に通気口５を設けた外容器と、外容器１の底面に設けたヒーター４とを備えた、テンペ製造器１００。内容器２の中にテンペ菌を付着させた茹でた大豆を入れ、外容器１の中に載置して蓋３をする。ヒーター４で加熱すると大豆の発酵が始まり、発生した二酸化炭素は内容器２に充満し、内容器２の上端縁２ｔから溢れて外容器１と内容器２との間の空間Ｓ１に流れ出て空間Ｓ１及びＳ２に溜まる。二酸化炭素の貯留が進むと排気口６から外容器１の外部に排出され、代わりに容器内部に空気が導入される。内容器２の大豆から生じた水蒸気により容器内に適切な湿度を与える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の内容器と、
当該内容器を前記裏面で支持した状態で収納し、側壁に排気口を有すると共に上部開口に蓋を着脱自在に設け且つ前記側壁又は蓋に通気口を設けた外容器と、
当該外容器の底面に設けたヒーターと、
を備えたことを特徴とするテンペ製造器。
【請求項２】
更に、前記内容器の底面の裏側に凹凸形状を有することを特徴とする請求項１に記載のテンペ製造器。
【請求項３】
前記側壁の排気口は、前記内容器の上端縁より高さ方向で下側に位置することを特徴とする請求項１又は２に記載のテンペ製造器。
【請求項４】
前記通気口は、蓋の外周縁近傍又は外容器の側壁の上端縁近傍に設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のテンペ製造器。
【請求項５】
前記蓋又は外容器の内面に設けた温度、湿度及び二酸化炭素のうち少なくとも一つを検出するセンサーと、
当該センサーの信号に基づいて前記ヒーターを制御する制御手段と、
を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のテンペ製造器。
【請求項６】
前記内容器の内側に突出部を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のテンペ製造器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高品質のテンペを自宅等で製造できるテンペ製造器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
テンペと称する、大豆などをテンペ菌で発酵させた醗酵食品が知られている。テンペは、健康食品として近年我が国でも知られるようになっている。テンペを作るには、皮を剥いた大豆を所定時間茹でたうえでこれを自然に冷まし、テンペ菌を混ぜて３０℃程度で約２４時間発酵させることで完成する。このように比較的簡単に作ることができるため、家庭でも自家製のテンペを作るようになってきている。
【０００３】
具体的には、食品保存用のチャック付きのポリエチレン袋に針等で多数の穴をあけ、テンペ菌を付着させた大豆を入れる。大豆は袋中に均一にひろげ、袋全体が平らになるようにする。続いて、発泡スチロール等の断熱性の高い箱にゆたんぽを入れ、その上にすのこを敷設し、前記袋を並べる。そして、３０度程度で２４時間から４８時間保持する。テンペ菌が白い綿のように豆を覆い、全体が固くなると完成である。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】テンペの作り方  かわしま屋［online］平成３１年３月２５日インターネット＜URL： https://kawashima-ya.jp/?mode=f33＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のテンペの作り方では、温度や湿度の管理が十分に行えず、またテンペ発祥の地であるインドネシアにおける伝統的な製法と異なる発酵環境になってしまい、安定的に高品質のテンペが作れないという問題点があった。本発明は、係る問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るテンペ製造器は、金属製の内容器と、当該内容器を前記裏面で支持した状態で収納し、側壁に排気口を有すると共に上部開口に蓋を着脱自在に設け且つ前記側壁又は蓋に通気口を設けた外容器と、当該外容器の底面に設けたヒーターとを備えたことを特徴とする。また、内容器の底面の裏側は凹凸形状にするのが好ましい。
【０００７】
前記側壁の排気口は、前記内容器の上端縁より高さ方向で下側に位置するようにするのが好ましい。更に、前記通気口は、蓋の外周縁近傍又は外容器の側壁の上端縁近傍に設けられるようにするのが好ましい。
【０００８】
また、本発明に係るテンペ製造器は、上記発明において、前記蓋又は外容器の内面に設けた温度、湿度及び二酸化炭素のうち少なくとも一つを検出するセンサーと、当該センサーの信号に基づいて前記ヒーターを制御する制御手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
また、上記発明において、前記内容器の内側に突出部を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係るテンペ製造器を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るテンペ製造器を示す平面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るテンペ製造器を示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るテンペ製造器を示すＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るテンペ製造器を示す側面図である。
【図６】本発明のテンペ製造器の変形例を示す断面図である。
【図７】本発明のテンペ製造器の変形例を示す説明図である。
【図８】本発明のテンペ製造器の変形例を示す断面図である。
【図９】本発明のテンペ製造器の変形例を示す説明図である。
【図１０】本発明のテンペ製造器の変形例を示す断面図である。
【図１１】本発明のテンペ製造器の変形例を示す説明図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係るテンペ製造器を示す構成図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係るテンペ製造器の変形例を示す説明図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係るテンペ製造器の変形例を示す説明図である。
【図１５】本発明の実施の形態２に係るテンペ製造器の変形例を示す説明図である。
【図１６】本発明の実施の形態３に係るテンペ製造器を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（実施の形態１）
図１乃至図５は、本発明の実施の形態１に係るテンペ製造器を示す構成図である。このテンペ製造器１００は、ポリプロピレン製の直方体の外容器１にステンレス製の内容器２を収納した構成である。外容器１の上部開口は蓋３により密封可能である。また、外容器１の下側にはヒーター４が配置されている。内容器２は、ヒーター４の熱を効率よく伝達して内部の大豆を昇温させやすくするため、熱伝導率が高い金属製とするのが好ましい。内容器２には、例えばステンレス鋼の他、銅、アルミニウムを用いても良い。一方、外容器１には、プラスチック製であり熱伝導率が低いものを用いる。これは、ヒーター４の熱が内容器２に略直接伝わると、内容器２の温度が上がりすぎてしまうためである。即ち、外容器１の熱伝導率を内容器２の熱伝導率の１０分の１より低く設定するのが良い。
【００１２】
図２に示すように、前記外容器１の蓋３の上面かつ外周縁近傍に複数の通気口５を設けるのが好ましい。これは、タオルを掛けた際、蓋の外周縁近傍では当該タオルが盛り上がってしまうので当該外周縁近傍に通気口５を設けると、蓋３とタオルとの間に通気路が形成されやすいためである。また、外部の冷たい空気が発酵中の大豆に直接当たるのを避けることができ、外部の冷たい空気が側壁１ａを冷やすことで腹水が生じやすくなるためである。
【００１３】
また、通気口５は、長方形の３辺３ｂと角部３ｃ近傍に設けるようにしても良い。換言すれば、１つの辺３ａに相当する部分に設けない。このようにすれば、タオルの余った部分を辺３ａに垂らしておくことができる。
【００１４】
更に、通気口５は、外容器１の側壁１ａの上端縁近傍に設けても良い（図示省略）。この場合でも、蓋３の外周縁近傍に設けた場合と同様の作用効果が得られる。なお、通気口５の大きさ、数および位置は、図示したものに限定されない。必要な空気量に合わせて数、大きさ、位置を調整可能である。
【００１５】
前記外容器１の側壁１ａには二酸化炭素を排出するための排気口６が設けられる。この排気口６は、内容器２を外容器１内に設置した場合の当該内容器２の上端縁２ｔよりも高さ方向で下側に位置する（図中矢印ｘ１）。また、外容器１と内容器２との間には腹水が溜まるところ、この腹水の平均的な水位ＷＬよりも高さ方向で上側に位置する（図中矢印ｘ２）。具体例としては、外容器１の底面から３ｍｍより上側に位置する。
【００１６】
排気口６が前記内容器２の上端縁２ｔの位置よりも下側に位置することで、内容器２に充満した二酸化炭素が内容器の上端縁２ｔから溢れ出たとき、空気より重い二酸化炭素が外容器１の下から溜まり、排気口６から排出される。このとき、排気口６が腹水の平均的な水位ＷＬよりも上に位置するので、腹水が外容器１の外部に漏れることはない。また、排気口６は、外容器１が略密封状態で昇温するため、膨張した内部の空気を外に逃がし容器の膨張等を防止する。
【００１７】
前記内容器２の底面２ｂの裏側には、脚７が下方に向けて形成される。内容器２の脚７は、その下部面が外容器１の底面１ｂに当接し、当該内容器２を支持すると共に外容器１からの熱伝達経路となる。脚７は、断面形状が下方向に向けた凸形状となり内容器２の底面２ｂの裏側周縁近傍に略長方形状に設けられる。当該脚７により内容器２の底面２ｂの裏側には凹凸形状が形成される。
【００１８】
図３に、脚７と外容器１の底面１ｂとの接触部位を示す。この接触部位Ｔの面積が大きいほど熱伝達が良くなる。接触部位Ｔが底面２ｂの周囲近傍に長方形状に設けられることで、ヒーター４の熱が均一に底面２ｂに伝わると共に側壁２ａにも伝わり、内容器２の全体にバランスよく熱が伝達される。別の観点では、底面２ｂの裏側に前記脚７により凹凸形状が形成されることで、凸形状である脚７により支持および熱伝達がなされ、凹形状により後述する空間が形成される。
【００１９】
前記外容器１と内容器２との間には所定の空間Ｓが形成される。外容器１の底面１ｂと内容器２の底面２ａの裏側との間には所定の空間Ｓ２が形成され、ここに腹水が溜まる（腹水貯留空間Ｓ２）。また、外容器１の側壁１ａと内容器２の側壁２ａとの間にも空間Ｓ１が形成される。この空間Ｓ１は、腹水の通り道となり且つ二酸化炭素の排出通路として機能する（側面空間Ｓ１）。内容器２の上端縁２ｔから外容器１の蓋３までの空間Ｓ３は、内容器２に充満した二酸化炭素を溢れさせるために必要であり且つ水蒸気を内容器２を外に出すために必要である。その他、腹水から蒸発した水蒸気を内容器２に戻す機能も有する。
【００２０】
前記ヒーター４は、前記外容器１の底面１ｂを均一に加熱できるものが好ましい。例えば、シート状のアルミ箔のヒーターや平型の電気あんか等が好ましい。同図では、外容器１の底面１ｂより大きな寸法のヒーター４を当該外容器１の底面１ｂに接触状態で配置する。更に、前記ヒーター４は、所定温度を保つことができる温度制御機能を有するものを用いるのが好ましい。
【００２１】
次に、このテンペ製造器１００によるテンペの製造方法を説明する。まず、内容器２の中にテンペ菌を付着させた茹でた大豆を入れて均一にならす。そして、当該内容器２を外容器１の中に載置して、外容器１の蓋３をする。続いて、前記ヒーター４の電源を入れて外容器１の底面１ｂから加熱を行う。ヒーター４の温度は４０度程度に設定するのが好ましい。ヒーター４の熱は、外容器１の底面１ｂから内容器２の脚７に伝わり、内容器２の底面２ｂ及び側壁２ａに伝わり内容器２全体を温める。また、外容器１の外側、蓋３の上面を含めてタオルで覆うことで、外部からの光の影響や断熱効果により熱の放出を防止できる（図示省略）。
【００２２】
大豆の発酵が始まると内部で二酸化炭素が発生し、二酸化炭素は空気よりも重いことから当該内容器２に充満する。そして、二酸化炭素は、内容器２の上端縁２ｔから溢れて外容器１と内容器２との間の空間Ｓ１に流れ出て、そのまま下方に移動し当該空間Ｓ１及び空間Ｓ２に溜まる。そして、二酸化炭素の貯留が進むと前記排気口６から外容器１の外部に排出される。この排出に伴い容器内の気体の体積が減るので前記蓋３の通気口５から容器内部に空気が導入される。
【００２３】
また、前記排気口６が内容器２の上端縁２ｔより下側に設けられるので内容器２の上端縁２ｔより上の気体が外部に出ることはない。これは、内容器２の上端縁より上に排気口６を設けると温度の高い水蒸気がそのまま外部に排出され、容器内の温度や湿度が保たれない。上端縁２ｔより下側であれば、水蒸気が凝集して腹水となるので湿度が過渡に低下することがない。
【００２４】
容器内部に導入した空気は、大豆の発酵を更に促進させる。発酵に伴う発熱もあわせて内容器２の内部は約３０度に保たれる。この状態で２４時間から４８時間保持する。内容器２の大豆から生じた水蒸気は、蓋３や外容器１の内面、内容器２の表面で凝集し、腹水となって外容器１の下に溜まる。腹水は外容器１の底に多くても３ｍｍ程度の水位になるまで溜まる。当該腹水は、加熱中に水蒸気となって容器内に適切な湿度を与える。なお、どのような容積の外容器１でもおおむね３ｍｍ程度の水位に収めるのが、蒸発を促す観点等からも好ましいものである。
【００２５】
また、内容器２で凝集した腹水は脚７の部分の凹み７ａに溜まり、内容器２の底面２ｂに溜まり難い。このため、腹水が大豆に接触し難いため、当該腹水が大豆の発酵を妨げることがない。前記凹み７ａに溜まった腹水はヒーター４の熱により再び水蒸気となり容器内に適切な湿度を与える。そして、所定時間保持することで、テンペ菌が白い綿のように豆を覆い、全体が固くなる。これでテンペが完成する。
【００２６】
以上、本発明に係るテンペ製造器１００によれば、容器内の温度および湿度の管理が適切に行われてテンペを上手く製造できる。また、インドネシアの伝統的な発酵環境を再現できるので、テンペ本来の味を再現できる。
【００２７】
図６及び図７は、本発明のテンペ製造器の変形例を示す説明図である。当該変形例に係るテンペ製造器１１０は、同図に示すように、内容器２の底面２ｂの熱伝達面積を増やし、ヒーター４を外容器１の側壁１ａの外側まで設けた点に特徴がある。内容器２の脚７は底面２ｂの周縁に長方形に設けられると共に下方に向けて四角形の凸部８を４個設けたものとなる。脚７及び凸部８により内容器２の底面２ｂの裏側には凹凸形状が形成される。また、ヒーター４はアルミ箔のヒーターからなり外容器１の底面１ｂ及び側壁１ａの外側下方に設けている。
【００２８】
係る構成であれば、熱伝達面積が増えるので前記ヒーター４からの熱が外容器１を介して内容器２に伝わりやすくなる。また、四角形の凸部８は底面２ｂに均等配置されているので、内容器２の内部温度を均一化できる。内容器２で凝集した腹水は脚７の部分の凹み７ａ、凸部８の部分の凹み８ａに溜まり、内容器２の底面２ｂに溜まり難い。このため、腹水が大豆に接触しないため、当該腹水が大豆の発酵を妨げることがない。前記凹み７ａ、８ａに溜まった腹水はヒーター４の熱により再び水蒸気となり容器内に適切な湿度を与える。
【００２９】
また、底面２ｂの裏側の凹凸形状により、腹水の溜まる空間Ｓ２を確保している。また、当該空間Ｓ２が腹水で満たされることで当該腹水を介しても熱が伝達するようになるので、より温度管理の精度が向上する。更に、ヒーター４を外容器１の側壁１ａの外側の下方に設けることで、より温度の均一化に資するものとなる。
【００３０】
図８及び図９は、上記テンペ製造器の変形例を示す説明図である。このテンペ製造器１２０は、上記テンペ製造器１００の内容器２の内部に伝熱部材９を設けた構成である。伝熱部材９は内容器２の底面２ｂから上側に突出した棒体９ａ（突出部）である。内容器２の底面２ｂからヒーター４の熱が棒体９ａに伝わり、この棒体９ａによっても大豆を加温する。これにより、大豆の発酵が均一かつ短時間で行われるようになる。また、この棒体９ａは、温度を均一にするため、中央一方向に均等配置されている。また、棒体９ａは垂設されているので固まったテンペを取り出しやすい。なお、棒体９ａは内容器２の底面２ｂに対して着脱自在にしても良い（図示省略）。
【００３１】
また、図１０及び図１１に示すテンペ製造器１３０のように、伝熱部材９は内容器２の内部空間を４分割するように平面視で平行かつ均等に配置された板状体９ｂであっても良い。この板状体９ｂは上側に突出するように設けられる（突出部）。このような伝熱部材９でも内容器２の底面２ｂから板状体９ｂに熱が伝わり大豆を均一かつ効率的に加熱できる。また、板状体９ｂが内容器２を区切るのでテンペを直方体に複数形成するのに便利である。また、この板状体９ｂによる伝熱部材９は、下部をＬ字に折り曲げた構造で内容器２の底面２ｂの所望の位置に置くことができるようにしても良い（図示省略）。
【００３２】
また、伝熱部材９は、内容器２と同じ材料から構成される。更に、伝熱部材９は、内容器２の底面２ｂから熱を伝えることができれば、上記の形状ないし構造に限定されない。
【００３３】
（実施の形態２）
図１２は、本発明の実施の形態２に係るテンペ製造器を示す構成図である。このテンペ製造器２００は、実施の形態１に係るテンペ製造器１００と略同一の構成であるが、センサーにより温度，湿度および二酸化炭素の管理を行うようにした点に特徴がある。その他の構成は実施の形態１と同じであるから同一構成要素には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
外容器１の側壁１ａの内面には、サーミスタからなる温度センサー２０１及び湿度センサー２０２が設けられている。温度センサー２０１及び湿度センサー２０２を外容器１の内側に設けることで容器内部の温度及び湿度を直接測定できる。また、内容器２にセンサーを設けなくても良いので、製造したテンペを内容器２ごと取り出すことができる。
【００３５】
温度センサー２０１の信号は、制御部２０３に送られる。制御部２０３は、ヒーター４の電源２０４に接続されており、容器内の温度が所定範囲に維持されるようにフィードバック制御する。湿度センサー２０２の信号も同様に制御部２０３に送られる。制御部２０３は、容器内の湿度が所定範囲に容器内が維持されるようにヒーター４の電源２０４を制御する。
【００３６】
二酸化炭素センサー２０５は、外容器１と内容器２との間の空間Ｓ３に配置される。外容器１の内部又は蓋３の裏側に設けたアーム２０６の先端に設けられる。二酸化炭素センサー２０５は内容器２の直上に配置されることで、発酵が行われる際に使用される（大豆の近くの）空気に含まれる二酸化炭素量を測定する。二酸化炭素センサー２０５の信号は制御部２０３に送られ、制御部２０３は内容器２内の二酸化炭素が過多になった場合にその旨を報知する。報知手段は、ランプ等の公知の手段を用いる。
【００３７】
また、排気口６の一つには、二又の管２１１を介してポンプ２１０が設けられている。ポンプ２１０は、制御部２０３によりオンオフ制御される。ポンプ２１０は内容器２内の二酸化炭素を吸引して外部に放出する。二酸化炭素センサー２０５が二酸化炭素を検出するときは内容器２内に二酸化炭素が過多に溜まっている状態であることから、排気口６から強制的に二酸化炭素を排出することで、内部の二酸化炭素量を調整できる。一つの排気口６から二酸化炭素を排気すると、他の排気口６や通気口５から空気が導入される。二酸化炭素量が所定値以下となったことを検出すると制御部２０３はポンプ２１０の駆動を停止する。ポンプ停止中は、二又の管２１１から二酸化炭素が自然に漏れ出る。
【００３８】
更に、制御部２０３は、二酸化炭素センサー２０５の信号に基づいてヒーター４を制御しても良い。具体的には、二酸化炭素は大豆の発酵の状態により増減することから、ヒーター４の温度を制御して大豆の発酵状態を調整する。
【００３９】
また、このテンペ製造器２５０は、内容器２を水平方向に複数配置した構造としても良い。例えば、図１３に示すように、内容器２を一方向に長い外容器２５１内に３個並べて配置する構成とする。外容器２５１の構造は、一方向に長くなる点の他は上記実施の形態２と同じである。外容器２５１の下部に配置されるヒーター２５４は、外容器２５１と略同じ長さとなる。また、内容器２の構造は、上記実施の形態１と同じである。外容器２５１の側壁２５１ａの内面には、温度センサー２０１及び湿度センサー２０２が設けられている。温度センサー２０１、湿度センサー２０２及び二酸化炭素センサー２０５は制御部２０３に接続され、当該制御部２０３はヒーター４及びポンプ２１０を制御する。
【００４０】
係る構成によればテンペを一度に多く製造できる。更に、内容器２が複数に分かれているため取り扱いが簡単になると共に各内容器２の側壁２ａから熱が伝わるので、複数の内容器２全体で均一な加熱がなされる。このため、テンペの品質が均一化する。
【００４１】
更に、縦方向に内容器２を重ねる構成でも良い。例えば、図１４のテンペ製造器２６０に示すように、外容器２６１を縦長（深底）の形状にすると共にこの外容器２６１内に内容器２を重ねて３個配置する。外容器１の下部にはヒーター４が配置される。内容器２は、スペーサー３０１を介して積み重ねる。スペーサー３０１は、図１５に示すように、矩形の金属板の対向する一対の辺３０２をコの字に折り曲げた構成である。折り曲げ部分の下面が内容器２の上端縁２ｔに当接し、矩形の上面３０３が更にその上に乗せた内容器２の脚７に当接する。これにより、ヒーター４の熱は、最も下の内容器２からスペーサー３０１を介して中央の内容器２に伝わり、更にスペーサー３０１を介して上の内容器２に伝わる。
【００４２】
また、前記一対の辺３０２と直交方向の辺３０４側は開放されているので、内容器２からの水蒸気を内容器２の外に出すことができる。また、スペーサー３０１の天板には穴３０５が設けられているので、温度の高い空気や水蒸気が上の内容器２の底面２ｂに熱を伝える。このため、更に熱の伝達が良くなる。なお、二酸化炭素を排出する排出口６は、全ての内容器２から生じる腹水の水位より高く設定すると共に下の内容器２の上端縁２ｔより下側に位置するようにする。これにより、二酸化炭素を外部に排出して容器内の環境を一定に保つ。
【００４３】
外容器１の側壁１ａの内面には、温度センサー２０１及び湿度センサー２０２が設けられている。温度センサー２０１及び湿度センサー２０２は制御部２０３に接続され、当該制御部２０３はヒーター４を制御する。上記スペーサー３０１は、内容器２の底面２ｂと一体構造としても良い（図示省略）。係る構成によればテンペを一度に多く製造できる。
【００４４】
（実施の形態３）
図１６は、本発明の実施の形態３に係るテンペ製造器を示す説明図である。このテンペ製造器３００は、実施の形態１に係るテンペ製造器１００と略同一の構成であるが、内容器２内の腹水の量を調整できるようにした点に特徴がある。その他の構成は実施の形態１と同じであるから同一構成要素には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
このテンペ製造器３００は、内容器２の底面２ｂから側壁２ａまで及び上端縁２ｔで折り返して内容器２の側壁２ａの外側まで、化学繊維の帯状の布３５０を配置した構成である。内容器２の底にたまった腹水は、この布３５０の毛細管現象により内容器２の外に排出される。このため、内容器２内に腹水が溜まりすぎるのを防止できる。また、布であればテンペを製造する上で邪魔にならない。更に、腹水が布自体から蒸発するので、容器内の湿度を保ちやすい。
【００４６】
（他の実施の形態）
上記実施の形態では内容器２に脚７を設けたが、これを省略することもできる（図示省略）。この場合、内容器２の底面２ｂが外容器１の底面１ｂと全体で接触することから、熱伝達が良くなる。腹水貯留空間Ｓ２は形成されないが、側面空間Ｓ１が腹水の貯留機能を果たす。
【符号の説明】
【００４７】
１００  テンペ製造器
１  外容器
２  内容器
３  蓋
４  ヒーター
５  通気口
６  排気口
７  脚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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