(57)【要約】【課題】扉を開ける際に、庫内が負圧状態になることを回避できる貯蔵庫を提供することができる。【解決手段】貯蔵庫１０は、前方が開口する箱状の貯蔵庫本体１１と、貯蔵庫本体１１の開口に取付けられる扉１３と、貯蔵庫本体１１の内部と外部とを連通する負圧解放用パイプ６４と、負圧解放用パイプの開口に開閉可能に取付けられるソレノイドバルブ６１と、を備える。【選択図】図３
2020067192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方が開口する箱状の貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体の開口に取付けられる扉と、
前記貯蔵庫本体の内部と外部とを連通するパイプと、
前記パイプの開口に開閉可能に取付けられるバルブと、を備える貯蔵庫。
【請求項２】
前記バルブは、前記パイプの開口に開閉可能に取付けられる弁と、前記弁を開閉するソレノイドと、を有し、
前記バルブを制御する制御部を備え、
前記制御部は、前記ソレノイドを作動させ、前記弁を開閉させる弁開閉制御手段を備える請求項１に記載の貯蔵庫。
【請求項３】
閉じた状態の前記扉を開いた状態に移行させる開扉機構を備え、
前記制御部は、
前記開扉機構を作動させる開扉機構作動手段と、
前記弁開閉制御手段により、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させた後に、前記開扉機構作動手段により、閉じた状態の前記扉を、開いた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える請求項２に記載の貯蔵庫。
【請求項４】
前記扉には、手掴み用の取手部が設けられており、
前記取手部には、手が接触したことを検知する接触検知センサが設けられており、
前記制御部は、
前記接触検知センサの検知信号を取得する検知信号取得手段と、
前記検知信号取得手段により前記検知信号を取得した後に、前記弁開閉制御手段により、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える請求項２に記載の貯蔵庫。
【請求項５】
前記扉の下端部には、人の動きを検知するモーションセンサが設けられており、
前記制御部は、
前記モーションセンサの検知信号を取得する検知信号取得手段と、
前記検知信号取得手段により前記検知信号を取得した後に、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える請求項２に記載の貯蔵庫。
【請求項６】
前記扉の開閉を検知する開閉検知センサを備え、
前記制御部は、
前記開閉検知センサの検知信号を取得する検知信号取得手段と、
前記検知信号取得手段により前記扉が閉じられたことを検知した後に、前記弁開閉制御手段により、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させる弁開放制御手段と、
前記弁開放制御手段により前記弁が開いた状態に移行した後、所定時間経過後に、前記弁を閉じた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える請求項２に記載の貯蔵庫。
【請求項７】
前記扉の開閉を検知する開閉検知センサを備え、
前記制御部は、
前記開閉検知センサの検知信号を取得する検知信号取得手段と、
前記検知信号取得手段により前記扉が開かれたことを検知した後に、前記弁開閉制御手段により、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させる弁開放制御手段と、
前記弁開放制御手段により前記弁が開いた状態に移行した後、所定時間経過後に、前記弁を閉じた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える請求項２に記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯蔵庫として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載の貯蔵庫は、貯蔵庫本体の前面において一端部がヒンジを介して回動可能に支持され、内面側の周縁部に閉鎖状態で貯蔵庫本体の前面に吸着するガスケットが設けられた回動式の扉を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−５６１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成において、扉を開ける際に、庫内が負圧状態であると、扉を開けるのに多大な力が必要になるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、扉を開ける際に、庫内が負圧状態にあることを回避することができる貯蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の貯蔵庫は、前方が開口する箱状の貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体の開口に取付けられる扉と、前記貯蔵庫本体の内部と外部とを連通するパイプと、前記パイプの開口に開閉可能に取付けられるバルブと、を備える。
【０００７】
貯蔵庫本体の内部と外部とを連通するパイプの開口に、バルブが開閉可能に取付けられているため、例えば、扉を開ける前にバルブを開くことで、貯蔵庫本体の内部が負圧状態になることを回避でき、扉を開け易くすることができる。
【０００８】
また、前記バルブは、前記パイプの開口に開閉可能に取付けられる弁と、前記弁を開閉するソレノイドと、を有し、前記バルブを制御する制御部を備え、前記制御部は、前記ソレノイドを作動させ、前記弁を開閉させる弁開閉制御手段を備える構成としても良い。
【０００９】
制御部によりバルブの弁の開閉を制御することで、例えば、制御部がセンサの検知信号を取得した後に弁を開放する制御をすることで、自動的に貯蔵庫本体の内部の負圧状態を解消することができる。
【００１０】
また、閉じた状態の前記扉を開いた状態に移行させる開扉機構を備え、前記制御部は、前記開扉機構を作動させる開扉機構作動手段と、前記弁開閉制御手段により、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させた後に、前記開扉機構作動手段により、閉じた状態の前記扉を、開いた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える構成としても良い。
【００１１】
開扉機構を作動させる前に、弁を開く制御をすることで、開扉機構が扉を開ける際に貯蔵庫本体の内部の負圧状態は解消されるため、開扉機構が扉を開けるのに要する力を抑えることができる。
【００１２】
また、前記扉には、手掴み用の取手部が設けられており、前記取手部には、手が接触したことを検知する接触検知センサが設けられており、前記制御部は、前記接触検知センサの検知信号を取得する検知信号取得手段と、前記検知信号取得手段により前記検知信号を取得した後に、前記弁開閉制御手段により、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える構成としても良い。
【００１３】
取手部に設けられた接触検知センサの検知信号の取得後に、弁を開く制御をすることで、扉を開ける際に取手部に触れることで、貯蔵庫本体の内部の負圧状態は解消されるため、扉を開ける際に、貯蔵庫本体の内部が負圧状態になることを回避することができる。
【００１４】
また、前記扉の下端部には、人の動きを検知するモーションセンサが設けられており、前記制御部は、前記モーションセンサの検知信号を取得する検知信号取得手段と、前記検知信号取得手段により前記検知信号を取得した後に、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える構成としても良い。
【００１５】
モーションセンサの検知信号の取得後に、弁を開く制御をすることで、例えば、人が貯蔵庫に近づいた際に、弁が開き、貯蔵庫本体の内部の負圧状態は解消されるため、扉を開ける際に、貯蔵庫本体の内部が負圧状態になることを回避することができる。
【００１６】
また、前記扉の開閉を検知する開閉検知センサを備え、前記制御部は、前記開閉検知センサの検知信号を取得する検知信号取得手段と、前記検知信号取得手段により前記扉が閉じられたことを検知した後に、前記弁開閉制御手段により、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させる弁開放制御手段と、前記弁開放制御手段により前記弁が開いた状態に移行した後、所定時間経過後に、前記弁を閉じた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える構成としても良い。
【００１７】
扉が閉じたことを検知した後に弁を開き、さらに、所定時間経過後に、弁を閉じる制御をすることで、扉を閉じた後も所定時間が経過するまで弁が開いた状態となり、外気が貯蔵庫本体の内部に取り入れられる。これにより、貯蔵庫本体の内部は、緩やかに冷やされることとなり、貯蔵庫本体の内部が過度な負圧状態になることを回避することができる。
【００１８】
また、前記扉の開閉を検知する開閉検知センサを備え、前記制御部は、前記開閉検知センサの検知信号を取得する検知信号取得手段と、前記検知信号取得手段により前記扉が開かれたことを検知した後に、前記弁開閉制御手段により、閉じた状態の前記弁を開いた状態に移行させる弁開放制御手段と、前記弁開放制御手段により前記弁が開いた状態に移行した後、所定時間経過後に、前記弁を閉じた状態に移行させ、前記貯蔵庫本体の内部が負圧状態となることを回避する回避制御手段と、を備える構成としても良い。
【００１９】
扉が開いたことを検知した後に弁を開き、さらに、所定時間経過後に、弁を閉じる制御をすることで、例えば、扉が開いてから弁を閉じるまでの時間を十数秒程度に設定することで、一般的に、扉を開けてから閉じるまでの時間は十秒程度であることから、扉を閉じた後も、所定時間が経過するまで弁が開いた状態となり、貯蔵庫本体の内部に外気が取り入れられる。これにより、貯蔵庫本体の内部は、緩やかに冷やされることとなり、貯蔵庫本体の内部が過度な負圧状態になることを回避することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、扉を開ける際に、庫内が負圧状態になることを回避できる貯蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態１における冷却貯蔵庫の正面図
【図２】冷却貯蔵庫の斜視図
【図３】弁が閉じた状態における背面側から視た貯蔵庫本体の斜視図
【図４】弁が開いた状態における貯蔵庫本体のバルブ付近の拡大図
【図５】排水経路を示す切断図
【図６】底面側から視た貯蔵庫本体の斜視図
【図７】ジョイントトラップの内部を示す図
【図８】開扉機構を示す斜視図
【図９】てこ部材及び扉押出部を示す平面図
【図１０】開扉機構を示す平面図
【図１１】開扉機構が動作した状態を示す平面図
【図１２】冷却貯蔵庫の電気的構成を示すブロック図
【図１３】回避制御部の動作を示すフローチャート
【図１４】実施形態２における回避制御部の動作を示すフローチャート
【図１５】実施形態３における冷却貯蔵庫の正面図
【図１６】実施形態４における冷却貯蔵庫の正面図
【図１７】実施形態４における冷却貯蔵庫の電気的構成を示すブロック図
【図１８】実施形態４における回避制御部の動作を示すフローチャート
【図１９】実施形態５における回避制御部の動作を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＜実施形態１＞
本発明の一実施形態を図１から図１３によって説明する。本実施形態では、図１に示すように、貯蔵庫として、４ドア式の冷却貯蔵庫１０を例示する。冷却貯蔵庫１０は、図１及び図２に示すように、箱状の貯蔵庫本体１１と、貯蔵庫本体１１の上方に配された機械室１２と、貯蔵庫本体１１に対して回動可能に取り付けられた扉１３と、を備える。貯蔵庫本体１１は、前方に開口する開口１４（図８から図１４参照）を有する断熱箱体であり、内部は、貯蔵物が配される貯蔵室とされる。貯蔵庫本体１１には、上下方向に２組配列された左右一対の扉１３，１３が取り付けられている。
【００２３】
扉１３は、図１に示すように、ヒンジピン１６を備えるヒンジ部材１７を介して貯蔵庫本体１１に対して回動可能に取り付けられている。これにより、扉１３は、開口１４を閉じる閉位置と開口１４を開放する開位置との間で回動可能となっている。なお、開口１４は、図１に示すように、上下方向に延びる仕切部材１８（センターピラー）及び水平方向に延びる仕切部材１９によって４つに仕切られており、４つに仕切られた各開口部を覆う形で各扉１３が配されている。以下の説明では、扉１３側を前側、扉１３とは反対側を後側とし、前後方向をＹ軸方向とする。また、図１に示す正面視（冷却貯蔵庫１０を前側から視た状態）における左右方向を冷却貯蔵庫１０の左右方向（Ｘ軸方向）とする。
【００２４】
機械室１２には、図２に示すように、冷却装置２０、電装箱２１及び開扉機構４０（詳しくは後述）が収容されている。冷却装置２０（冷凍ユニット）は、凝縮器２２と、凝縮器ファン２３と、圧縮機２４と、を備える。また、凝縮器２２は、エアフィルタ２５によって前方から覆われている。冷却装置２０は、貯蔵庫本体１１内の上方となる箇所に設けられた冷却器室９０に配された冷却器９１と冷媒管によって循環接続されている。これにより、冷却装置２０が駆動することで冷却器９１が冷気を生成する構成となっている。なお、冷却器９１で生成された冷気は、冷却器室９０に配置された冷却ファン２８によって貯蔵庫本体１１の内部に送られる。
【００２５】
図５に示すように、貯蔵庫本体１１の背面には、排水口９２が設けられており、冷却器室９０の底部９０Ａは、排水口９２に向かって傾斜している。これにより、冷却器９１に付着した霜がデフロストされると、溶解された霜は、冷却器室９０内の底部９０Ａに落ち、排水口９２から排出される。
【００２６】
図３から図５に示すように、貯蔵庫本体１１の背面には、ポリ塩化ビニルによって構成された排水用パイプ６７が配索されており、排水用パイプ６７の一端側は、排水口９２に接続されている。また、図６に示すように、排水用パイプ６７の他端側は、貯蔵庫本体１１の底面に設けられたホースを介して、ドレンジョイント６８の一端側の接続部６８Ａに接続されている。排水口９２から排出された水は、排水用パイプ６７を通ってドレンジョイント６８の一端側に流れ、ドレンジョイント６８の他端側から排出される。図７に示すように、ドレンジョイント６８の内部の排水用パイプ６７側の接続部６８Ａと、排水口側の接続部６８Ｂとの間には、溝部６８Ｃが設けられており、溝部６８Ｃに溶解された水が一時的に溜まるようになっている。水が一定量溜まった状態でさらに溝部６８Ｃに水が流れると、溢れた水がドレンジョイント６８の他端側に流れ、排出されるようになっている。ドレンジョイント６８の一端側と他端側との間は、水で塞がれており、外気が、接続部６８Ｂから接続部６８Ａを通って、貯蔵庫本体１１の内部に流れることが阻止されている。
【００２７】
機械室１２は、図２に示すように、上方と後方に開口されており、フロントパネル３０及び左右のサイドパネル２６，２６によって構成されている。貯蔵庫本体１１の上面は、方形状をなし、その四隅には、支柱２７が設けられている。サイドパネル２６，２６は前後方向に並ぶ一対の支柱２７，２７に固定されている。また、後側において左右方向に並ぶ一対の支柱２７，２７は、長手状をなす補強材２９によって連結されている。
【００２８】
開扉機構４０は扉１３を開けるための装置である。本実施形態では、４枚の扉１３のうち正面視において右上側に位置する扉１３を開けるための開扉機構４０を例示する。以下の説明では、開扉機構４０によって開けられる右上側の扉１３に符号１３Ａを付し、他の扉１３と区別する。開扉機構４０は、機械室１２の前端部において扉１３Ａの上方となる箇所に配されている。
【００２９】
開扉機構４０は、図８に示すように、第１ソレノイド４１と、プランジャ４２（可動鉄芯）と、てこ部材４３と、回動軸４４と、扉押出部４５と、を備える。プランジャ４２の先端には、ヒンジピン４６が取り付けられている。ヒンジピン４６は、固定部材５０によって前後方向について変位可能に固定されている。具体的には、ヒンジピン４６は、固定部材５０が有する貫通孔５０Ａに挿通されている。貫通孔５０Ａは前後方向に長い長手状をなし、ヒンジピン４６は貫通孔５０Ａ内部において前後方向に変位することが可能となっている。
【００３０】
てこ部材４３は上下に間隔を空けて対向配置された一対の板材によって構成されており、全体としては左右方向に長い長手状をなしている。てこ部材４３は、上下方向に延びる回動軸４４を中心として回動可能となっている。図９に示すように、てこ部材４３の一端部はプランジャ４２とヒンジピン４６を介して接続される接続部４３Ａとされる。接続部４３Ａには、ヒンジピン４６が挿通される貫通孔４３Ｂが形成されている。貫通孔４３Ｂは左右方向に長い長手状をなしている。また、てこ部材４３の他端部には、扉押出部４５が設けられている。扉押出部４５は、図９に示すように扉１３Ａの後面に当接する構成となっている。そして、てこ部材４３の長手方向について、接続部４３Ａと回動軸４４との距離は、扉１３Ａに対する扉押出部４５の接点４５Ａと回動軸４４との距離よりも大きい値で設定されている。
【００３１】
図１０及び図１１に示すように、第１ソレノイド４１が駆動することで、プランジャ４２（ひいてはヒンジピン４６）が後方に変位すると、てこ部材４３が回動軸４４を中心として回動し、扉押出部４５が前方に変位する。これにより、扉押出部４５によって扉１３Ａが前方に押し出され、扉１３Ａは、閉位置から開位置側に回動する。つまり、てこ部材４３の接続部４３Ａが力点、回動軸４４が支点、扉押出部４５（より詳しくは接点４５Ａ）が作用点である。また、図８に示すように、回動軸４４にはつる巻きばね５１が取り付けられている。つる巻きばね５１の一端部は固定部材５０に係止され、他端部はてこ部材４３に係止されている。つる巻きばね５１は、プランジャ４２が後方に変位することで回動したてこ部材４３を初期位置（図９参照）まで復帰させる機能を担っている。
【００３２】
扉１３は、マグネットガスケット４７（図９参照）によって貯蔵庫本体１１に対して吸着されている。このため、扉１３を開くためには、マグネットガスケット４７の吸着力よりも大きい力で扉１３を前方に押圧し、貯蔵庫本体１１からマグネットガスケット４７を引きはがす必要がある。てこ部材４３を備えることで、プランジャ４２の駆動力を増幅して扉１３Ａに伝えることができる。このため、前方に変位するプランジャで直接的に扉１３を押圧する構成と比べて、吸引力の低い第１ソレノイド４１を用いることができ、第１ソレノイド４１の小型化を図ることができる。
【００３３】
図３、図４に示すように、排水用パイプ６７には、分岐部９３を介して、ポリ塩化ビニルによって構成された負圧開放用パイプ６４の一端側が接続されている。また、負圧開放用パイプ６４の他端側は、貯蔵庫本体１１の上面に設けられた開口に接続されており、負圧破壊用パイプ６４の他端側の開口６５と、貯蔵庫本体１１の排水口９２との間は連通している。
【００３４】
図４に示すように、負圧破壊用パイプ６４の他端側の開口６５側には、ソレノイドバルブ（バルブ）６１が設けられている。ソレノイドバルブ６１は、第２ソレノイド６２と、負圧開放用パイプ６４の開口６５に開閉可能に取付けられた金属板状の弁６３と、から構成されている。
【００３５】
第２ソレノイド６２の駆動により、弁６３は、図３に示す閉じた状態（開口６５を塞いだ状態）から図４に示す開いた状態に推移し、弁６３が開くことにより、貯蔵庫本体１１の内部と外部とは、負圧破壊用パイプ６４及び排水用パイプ６７を介して、連通することとなる。一般的に、貯蔵庫本体１１の内部が冷却され、貯蔵庫本体１１の内部の圧力が低くなると、負圧により扉１３Ａが開けにくくなるが、弁６３を開放することで、貯蔵庫本体１１の内部の負圧状態が解消され、扉１３Ａを開け易くすることができる。
【００３６】
図１に示すように、扉１３Ａの手掴み用の取手部４８には、ユーザが取手部４８に接触したことを検知するセンサ（接触検知センサ）４９が設けられている。センサ４９として、例えば、静電センサが用いられる。
【００３７】
次に、冷却貯蔵庫１０の電気的構成について説明する。図１２に示すように、冷却貯蔵庫１０は、制御部７０を備える。制御部７０には、表示部７１、操作部７２、記憶部７３、圧縮機２４、凝縮器ファン２３、冷却ファン２８、センサ４９、第１ソレノイド４１、及び、第２ソレノイド６２がそれぞれ電気的に接続されており、それぞれの機器を制御することが可能となっている。
【００３８】
表示部７１及び操作部７２は、図２に示すように、機械室１２前端部の右側端部に配されたオペレーションボックス７４に設けられている。表示部７１は、液晶パネルによって構成され、操作部７２は、押圧操作可能なボタンによって構成されている。表示部７１及び操作部７２は、フロントパネル３０の裏側に配されている。ユーザは、フロントパネル３０に設けられた透明部材（ガラスなど）を通じて前方から表示部７１を視認可能となっている。また、ユーザは、フロントパネル３０を開くことで、操作部７２を操作することが可能となっている。ユーザは、操作部７２を操作することで、冷却貯蔵庫１０の運転や各種設定（庫内設定温度の変更など）を行うことができる。
【００３９】
制御部７０は、例えば、ＣＰＵを主体に構成されており、記憶部７３は、例えば、ＲＯＭやＲＡＭなどによって構成されており、機械室１２内に配置された電装箱２１（図２参照）の内部に収容されている。
図１２に示すように、制御部７０は、弁開閉制御部（弁開閉制御手段）８０、扉開扉機構作動部（扉開扉機構作動手段）８１、回避制御部（回避制御手段）８２、及び、検知信号取得部（検知信号取得手段）８３から構成されている。弁開閉制御部８０は、第２ソレノイド６２に対して制御信号を送信し、第２ソレノイド６２を駆動させ、弁６３を開閉させる制御を行う。扉開扉機構作動部８１は、第１ソレノイド４１に対して制御信号を送信し、第１ソレノイド４１を駆動させ、閉じた状態の扉１３Ａを開いた状態に移行させる制御を行う。検知信号取得部８３は、センサ４９の検知信号の取得を行う。
【００４０】
回避制御部８２の動作を、図１３のフロー図を用いて説明する。ここでは、貯蔵庫本体１１の内部は冷却され、貯蔵庫本体１１の内部の圧力は、外部の圧力よりも低い状態（負圧状態）となっており、扉１３Ａが開け難い状態であることを想定する。また、弁６３及び扉１３Ａは閉じた状態であることを想定する。
【００４１】
先ず、検知信号取得部８３により、ユーザが取手部４８に接触したことを検知する（Ｓ１００）。次に、弁開閉制御部８０により、閉じた状態の弁６３を開いた状態に移行（即ち、弁を開放）させる（Ｓ１０１）。これにより、貯蔵庫本体１１の内部と外部とが連通し、貯蔵庫本体１１の内部の負圧状態が解消される。次に、扉開扉機構作動部８１により、閉じた状態の扉１３Ａを開いた状態に移行させる（Ｓ１０２）。このとき、Ｓ１０２の開扉機構４０の作動前に、Ｓ１０１によって庫内の負圧状態が解消されていることから、開扉機構４０は、少ない力で扉１３Ａを開扉させることができる。
【００４２】
次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態において、貯蔵庫本体１１の内部と外部とを連通する負圧解放用パイプ（パイプ）６４の開口部（開口）６５に、ソレノイドバルブ（バルブ）６１が開閉可能に取付けられているため、例えば、扉１３Ａを開ける前にソレノイドバルブ（バルブ）６１を開くことで、貯蔵庫本体１１の内部が負圧状態になることを回避でき、扉１３Ａを開け易くすることができる。
【００４３】
また、制御部７０によりソレノイドバルブ（バルブ）６１の弁６３の開閉を制御することで、例えば、制御部７０がセンサ４９の検知信号を取得した後に弁６３を開放する制御をすることで、自動的に貯蔵庫本体１１の内部の負圧状態を解消することができる。
【００４４】
また、開扉機構４０を作動させる前に、弁６３を開く制御をすることで、開扉機構４０が扉１３Ａを開ける際に貯蔵庫本体１１の内部の負圧状態は解消されるため、開扉機構４０が扉１３Ａを開けるのに要する力を抑えることができる。
【００４５】
＜実施形態２＞
本実施形態の回避制御部８２Ａ（図１４参照）は、実施形態１の回避制御部８２とは動作が異なる。また、実施形態１とは異なり、開扉機構４０が設けられていない構成とする。その他の構成は、実施形態１と同じ構成となっているため、必要に応じて実施形態１の各図を参照しつつ、説明する。
【００４６】
本実施形態回避制御部８２Ａの動作を、図１４のフロー図を用いて説明する。ユーザが取手部４８及びセンサ４９（図１参照）に触れることにより生じる検知信号を、検知信号取得部８３（図１２参照）が取得すると（Ｓ２００）、弁開閉制御部８０（図１２参照）によって、閉じた状態の弁６３を開いた状態に移行させる（Ｓ２０１）。これにより、ユーザが取手部４８（及び、センサ４９）に接触した時点で、回避制御部８２Ａによって、貯蔵庫本体１１の内部の負圧状態は解消されることとなる。
【００４７】
次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態において、取手部４８に設けられたセンサ（接触検知センサ）４９の検知信号の取得後に、弁６３を開く制御をすることで、扉１３Ａを開ける際に取手部４８に触れることで、貯蔵庫本体１１の内部の負圧状態は解消されるため、扉１３Ａを開ける際に、貯蔵庫本体１１の内部が負圧状態になることを回避することができる。
【００４８】
＜実施形態３＞
本実施形態の冷却貯蔵庫１０Ａを、図１５を参照して説明する。冷却貯蔵庫１０Ａは、センサ（モーションセンサ）４９Ａの位置が、実施形態１とは異なり、下側の扉１３Ｂの下端部に設けられている。センサ４９Ａは、人の動きを検知するモーションセンサとされ、例えば、ユーザが冷却貯蔵庫１０Ａの前に来ると、センサ４９Ａによりユーザの足元の動きが検知される。
【００４９】
回避制御部８２Ａの動作は、実施形態２と同様、図１４のフロー図に従って動作するため、図１４を用いて説明する。先ず、センサ４９Ａによりユーザが冷却貯蔵庫１０Ａの前に来たことが検知されると（Ｓ２００）、弁６３が開放され（Ｓ２０１）、庫内の負圧状態が解消される。これにより、ユーザは、少ない力で、扉１３を開扉することができる。その他の構成は実施形態１と同じため、説明を省略する。
【００５０】
次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態において、センサ（モーションセンサ）４９Ａの検知信号の取得後に、弁６３を開く制御をすることで、例えば、人が冷却貯蔵庫（貯蔵庫）１０Ａに近づいた際に、弁６３が開き、貯蔵庫本体１１の内部の負圧状態は解消されるため、扉１３を開ける際に、貯蔵庫本体１１の内部が負圧状態になることを回避することができる。
【００５１】
＜実施形態４＞
本実施形態の冷却貯蔵庫１０Ｂを、図１６から図１８を用いて説明する。本実施形態の冷却貯蔵庫１０Ｂは、センサ（開閉検知センサ）４９Ｂの位置が、実施形態１のセンサ４９と異なり、扉１３Ａの下端部に設けられている。なお、図示しないものの、他の扉１３の下端部にも、同様のセンサ設けられているものとする。ここで、センサ４９Ｂは、扉１３Ａの開閉を検知するセンサである。また、本実施形態の制御部７０Ａは、実施形態１と異なり、弁開放制御部（弁開放制御手段）８０が構成に加わっている。また、回避制御部８２Ｂの動作が、実施形態１における回避制御部８２と異なる。その他の構成は実施形態１と同じため、必要に応じて実施形態１の図を参照しつつ説明をする。
【００５２】
弁開放制御部８４及び回避制御部８２Ｂの動作を、図１８を用いて説明する。ここで、図１８のフロー図において、弁開放制御部８４は、Ｓ３００、Ｓ３０１のステップを実行し、回避制御部８２Ｂの動作は、Ｓ３０２、Ｓ３０３のステップを実行するものとする。
【００５３】
弁開放制御部８４の動作を説明する。先ず、検知信号取得部８３により、扉１３Ａが閉じられたことを検知する（Ｓ３００）。次に、弁開閉制御部８０により、閉じた状態の弁６３を開いた状態に移行（即ち、弁６３を開放）させる（Ｓ３０１）。
【００５４】
回避制御部８２Ｂの動作を説明する。回避制御部８２Ｂは、弁開放制御部８４の動作完了後に動作が開始される。先ず、弁開放制御部８４の動作の完了後、所定時間（数秒程度）経過するまで待機する（Ｓ３０２）。次に、弁開閉制御部８０により、開いた状態の弁６３を閉じた状態に移行（即ち、弁６３を閉鎖）させる（Ｓ３０３）。これにより、扉１３Ａが閉じられた後、数秒程度、貯蔵庫本体１１の内部に外気が取込まれることから、庫内が急激に冷やされることなく、緩やかに冷却されることとなる。従って、庫内が過度な負圧状態になることを抑制され、再度、扉１３Ａを開ける際に、少ない力で開けることができる。
【００５５】
次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態において、扉１３Ａが閉じたことを検知した後に弁６３を開き、さらに、所定時間経過後に、弁６３を閉じる制御をすることで、扉１３Ａを閉じた後も所定時間が経過するまで弁６３が開いた状態となり、外気が貯蔵庫本体１１の内部に取り入れられる。これにより、貯蔵庫本体１１の内部は、緩やかに冷やされることとなり、貯蔵庫本体１１の内部が過度な負圧状態になることを回避することができる。
＜実施形態５＞
本実施形態では、弁開放制御部８４Ａ、及び、回避制御部８２Ｃの動作（図１９参照）が、実施形態４の弁開放制御部８４、及び、回避制御部８２Ｂとは異なる。その他の構成は、実施形態４と同じため、説明を省略する。
【００５６】
弁開放制御部８４Ａの動作を説明する。先ず、扉１３Ａが開かれたことを検知する（Ｓ４００）。次に、閉じた状態の弁６３を開いた状態に移行（即ち、弁を開放）させる（Ｓ４０１）。
【００５７】
回避制御部８２Ｃの動作を用いて説明する。回避制御部８２Ｃは、弁開放制御部８４Ａの動作完了後に、動作が開始される。先ず、弁開放制御部８４Ａの動作の完了後、所定時間経過するまで待機する（Ｓ４０２）。次に、開いた状態の弁６３を閉じた状態に移行（即ち、弁６３を閉鎖）させる（Ｓ４０３）。このとき、Ｓ４０２における待機する時間は、一般的に、ユーザが扉１３Ａを開けてから閉じるまでの時間は十秒程度であることから、ユーザによる扉の開放時間よりも若干長めの十数秒程度に設定されている。これにより、扉１３Ａが閉じられた後、数秒程度、貯蔵庫本体１１の内部に外気が取込まれることから、庫内が急激に冷やされることなく、緩やかに冷却されることとなる。従って、庫内が過度な負圧状態になることが抑制され、再度、扉１３Ａを開ける際に、少ない力で開けることができる。
【００５８】
次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態において、扉１３Ａが開いたことを検知した後に弁６３を開き、さらに、所定時間経過後に、弁６３を閉じる制御をすることで、例えば、扉１３Ａが開いてから弁６３を閉じるまでの時間を十数秒程度に設定することで、一般的に、扉１３Ａを開けてから閉じるまでの時間は十秒程度であることから、扉１３Ａを閉じた後も、所定時間が経過するまで弁６３が開いた状態となり、貯蔵庫本体１１の内部に外気が取り入れられる。これにより、貯蔵庫本体１１の内部は、緩やかに冷やされることとなり、貯蔵庫本体１１の内部が過度な負圧状態になることを回避することができる。
【００５９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施形態１では、貯蔵庫として冷却貯蔵庫１０を例示したが、これに限定されない。貯蔵庫として、ショーケース等を例示することができる。
（２）実施形態１では、開扉機構４０が機械室１２に配されている構成を例示したが、これに限定されない。開扉機構４０の配置箇所は、回動させる扉１３に応じて適宜変更可能である。
（３）実施形態１では、負圧解放用パイプ６４は、分岐部９３を介して排水用パイプ６７に接続される構成としたが、これに限定されない。例えば、負圧開放用パイプは、貯蔵庫本体に別途設けられた開口に直接接続される構成としても良い。
【符号の説明】
【００６０】
１０：冷却貯蔵庫（貯蔵庫）
１１：貯蔵庫本体
１３，１３Ａ：扉
１４：開口
４８：取手部
４９，４９Ａ，４９Ｂ：センサ
６１：ソレノイドバルブ（バルブ）
６２：第２ソレノイド（ソレノイド）
６３：弁
６４：負圧解放用パイプ（パイプ）
６５：開口
７０，７０Ａ：制御部
８０：弁開閉制御部
８１：扉開閉機構作動部
８２，８２Ａ，８２Ｂ：回避制御部
８３，８３Ａ：検知信号取得部
８４，８４Ａ：弁開放制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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