(57)【要約】【課題】大型タイルの落下防止機能とタイルの加工手間減少させる。【解決手段】タイル裏側面の凹部に、凹部より大きいスプリューねじをねじ込みし、そのスプリューねじがスプリングバック作用により凹部面に張り付きスプリュウーねじが抜けることがない。このスプリューねじにネジ、ボルトをねじ込み、ねじ込まれたネジ、ボルトはスプリューねじと密着し引張り強度がさらに強固になり、ネジ、ボルトが抜けることがない。この構造体にタイル落下防止金具を取付けることで、タイルの落下を防止することができる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶板、磁器質タイル、石材等の裏側面に凹穴に加工したタイルに、金属弾性を持つ菱形線を螺旋状にしたスプリューを、凹穴より大きめのスプリューをねじ込み、元に戻ろうとするスプリングバッグ作用により、タイル凹穴へ確実に密着固定される構造体。
【請求項２】
前記、構造体の凹穴にねじ込まれたスプリューに、低頭ネジ又はボルトをねじ込む事によりさらに引っ張り強度が増大することで、低頭ネジ又はボルトが抜け落ちる事が無くなり、強固な壁面材構造体を構成する。
【請求項３】
前記ボルトに緊結金具、支持金具等の施工金具を取付け、躯体の壁面の取付け固定具に取付ける構造体の製造方法。
【請求項４】
請求項２の低頭ネジ又はボルトにアンカー部材を取付ける事により、プレキャストコンクリート製造おいて打設されたコンクリートと強固に一体化されたプレキャストコンクリート板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、壁材の剥離防止具を用いてコンクリート建造物への取付け方法とプレキャストコンクリートへの壁材打設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、タイル施工方法は、モルタルや樹脂材を介した手張り工法やプレキャストコンクリート板へのタイル先付工法等が知られている。近年、自然災害や構造物の経年劣化によるタイルの落下問題が注目されている。これに従いタイル落下防止案として、タイル裏側面に溝を形成し取付け金物を樹脂材により固定（実用新案登録第３２０３７７１号）、タイル裏側面に凹部に取付け金物を取付けた工法（特開平１０−３２５４０４）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３２５４０４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３２０３７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】ところで、特許文献１、２に記載のものでは、タイル取付け固定金具は樹脂材、ゴム質、アルミニューム等がコンクリートのアルカリ成分により材質経年劣化が考えられ、この為、構造物の経年劣化によるタイルの落下が避けられない。【０００５】特許文献２に記載のものでは、タイル裏側面に直線状の溝を形成しているため、溝に沿ってタイルが割れやすくなりタイル強度が低下し、タイル強度を確保すべく溝を浅くすると取付け金具が離脱する。【０００６】上記記載の固定金具は、タイル取付け固定金具の加工に要する手間が掛かりすぎて、施工手間が増大する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】上記記載の課題を解決する手段として、タイル取付け部材の固定構造に係り、固定金具部材の適正に関する。【０００８】特許文献１は、タイル裏側面の凹穴加工や施工手間が複雑で、タイルの加工、施工手間がかかる。【０００９】特許文献１は、タイル固定部材がプラスチック、ゴム等を使用しているためコンクリートの経年劣化に伴い取付け金物の劣化が避けられない。【０００１０】特許文献２は、タイル裏側面に直線状に溝を形成しているため、タイルが割れやすく、タイル強度が低下し、タイル強度を確保するため、溝を浅くすると取付け強度が低下し取付け金物が離脱するおそれがある。【０００１１】このため、特許文献２は、溝に接着材を充填して取付け金物の一部を離脱を防止しているが、タイル加工や施工の手間が増加するとともに、経年劣化が予想される。【０００１２】本考案図１は、タイル裏側面２ｂに凹部２１に形成されたタイル２に、凹部外面より大きいスプリューねじ１を入れる。【０００１３】タイル凹部２１にねじ込まれているスプリューの外形は、ボルトの外形よりねじ山の高さの２倍ぐらい大きくなり、タイルの凹部２１のめねじのせん断面積が増大する。【０００１４】スプリューねじ１の引張り荷重は増大し、ねじ込まれたスプリューは元に戻ろうするスプリングバッグにより、タイル凹部２１の外側に強固に張り付きスプリューねじ１が抜けることがない。【０００１５】ねじ込まれたネジ、ボルト１１はスプリューねじ１と密着し引張り強度がさらに強固になり、ネジ、ボルト１１が抜けることがない。【０００１６】スプリューねじ１はステンレス鋼線ＳＵＳ３０４を菱形に冷間加工し、引張り強さに優れ、耐食性に富んでいる。【０００１７】タイル裏側面２ｂに、プリューねじ１挿入した凹部２１にネジ、ボルト１１をねじ込む。【０００１８】本考案は、簡単にタイル加工の手間や施工の手間を減らすとともに、スプリューねじ１、ネジ、ボルト１１共にステンレスを使用しているため、経年劣化に優れている。【０００１９】上記取付け部材に、タイル取付け用金具を取付けることにより、建物躯体３のタイル取付け部材下地固定部３１と連結することができる。【０００２０】タイル取付け金具をステンレス線１３に替えることで、タイル取付け下地３に不陸があっても調整可能となる。【０００２１】本考案の取付け部材を、プレキャストコンクリート板タイル用金物１４を取付けることにより、タイルの剥落を防止することができる。【０００２２】特に大型タイルに使用することにより、プレキャストコンクリート板３１に打ち込まれた大型タイルを、加工手間をかけず施工することができる。
【発明の効果】
【０００２３】本考案は、タイル剥離防止機能を有して、タイル施工が安価に簡単にでき、プレキャストコンクリート板３１の大型タイル打ち込みに関してタイル取付けが安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００２４】
【図１】挿入前のスプリューねじ１のタイル断面図。
【図２】挿入後のスプリューねじ１のタイル断面図。
【図３】タイル裏側面へスプリューねじ１挿入後ネジを挿入前を示す。
【図４】タイル取付け金物をスプリューねじ１へ取付け前を示す。
【図５】建物躯体へタイル落下防止金具１２の取付け断面図。
【図６】タイル取付けステンレス線１３をスプリューねじへ取付け前を示す。
【図７】建物躯体へタイル落下防止ステンレス線１３を用いた取付け断面図。
【図８】プレキャストコンクリート用タイル取付け金物１４例を示す。
【図９】プレキャストコンクリート用タイル取付け金物１４の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００２５】本考案によるタイル取付け用金具の実施形態を、下記の実施例に図面に基づき説明する。
【実施例】
【０００２６】図１は、タイル裏側面２ｂに凹部２１に形成されたタイル２に、凹部外面より大きいスプリューねじ１を入れる。【０００２７】図２は、タイル凹部２１にねじ込まれているスプリューの外形は、ボルトの外形よりねじ山の高さの２倍ぐらい大きくなり、タイルの凹部２１のめねじのせん断面積が増大する。【０００２８】スプリューねじ１の引張り荷重は増大し、ねじ込まれたスプリューは元に戻ろうするスプリングバッグにより、タイル凹部２１の外側に強固に張り付きスプリューねじ１が抜けることがない。【０００２９】図３は、スプリューねじ１にネジ、ボルト１１をねじ込む前を示す。【０００３０】図４、５は、タイル取付け用金具を取付けることにより、建物躯体３のタイル取付け部材下地固定部３１と連結する。【０００３１】図６、７は、タイル取付け用ステンレス線１３を取付けることにより、建物躯体３のタイル取付け部材下地固定部３１と連結する。【０００３２】図８、９は、プレキャストコンクリート３１へプレキャストコンクリート用取付け金物１４を用いた図を示す。
【符号の説明】
【０００３３】１・・スプリューねじ、１１・・ネジ、ボルト、１２・・タイル取付け用金物、１３・・ステンレス線、１４・・プレキャストコンクリート用タイル取付け金物、２・・タイル、２ａ・・タイル表側面、２ｂ・・タイル裏側面、２１・・タイル凹部、３・・建物躯体、３１・・タイル取付け部材下地固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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