(57)【要約】【課題】すべり抵抗の適切な畳を提供する。【解決手段】畳表の表面にエンボス模様を形成した畳表であって、前記エンボス模様が互いに独立しており、前記エンボス模様に外接する円の直径が０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、前記外接円の合計面積が前記畳の表面積の５％以上５０％以下であり、深さが０．３ｍｍ以上とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にエンボス模様を形成した畳表であって、前記エンボスの深さが０．３ｍｍ以上であることを特徴とするエンボス模様を有する畳表。
【請求項２】
表面にエンボス模様を形成した畳表であって、前記エンボス模様が互いに独立しており、前記エンボス模様に外接する円の直径が０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、前記外接円の合計面積が前記畳の表面積の５％以上５０％以下であり、深さが０．３ｍｍ以上であることを特徴とするエンボス模様を有する畳表。
【請求項３】
請求項１又は請求項２の畳表を使用した畳であって、畳目方向及び畳目方向に直行する方向の素足でのすべり抵抗が０．５以上であることを特徴とする畳。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、表面にエンボス模様を形成した畳表及びその畳表を使用した畳に関する。特に、畳目の方向のすべり抵抗を適正にした畳表及び畳に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の合成樹脂製の畳表には、合成樹脂シートの表面に畳模様を形成した畳表や、合成樹脂製の模造イ草を織って構成した畳表がある。合成樹脂シートの表面に畳模様を形成した畳表としては、畳模様を形成するための溝が形成されたポリウレタン成形用の金型装置により合成樹脂シートに畳模様を形成した畳表がある（例えば、特許文献１参照。）。畳模様には、イ草を用いた畳表に現れるイ草の長さ方向への線状の凹凸模様がある。ちなみにこの方向を畳目と称する。
また、合成樹脂製の模造イ草を織って構成した畳表としては、古くから使われてきたイ草を用いた畳表と感触を似せたものにし、またダニ等の害虫の発生を防ぎ耐久性を増したものとして、合成樹脂製の模造イ草を織って構成した畳表も知られている。（例えば、特許文献２参照。）。【０００３】  以下、従来の表面材に畳模様を形成した合成樹脂製畳表について説明する。この畳表においては、表面材に吸湿性がないため、特に夏場には素足で歩いたとき等にはべた付き感があり、イ草を使用した畳表に比べて感触が悪いものであった。また、畳模様を形成するため、畳表のすべり抵抗は畳目方向で小さく、畳目に直角の方向で大きくなる。
次に、合成樹脂製の模造イ草について説明する。この模造イ草には皺が設けてあり、皺の間に水分等を吸収できるようになされており、天然のイ草に近い感触がえられるようになされている。しかし、この模造イ草を使用した畳表であっても、畳表のすべり抵抗は畳目方向で小さく、畳目に直角の方向で大きくなる。このことは、イ草を使用した畳表でも同様である。【０００４】  畳を含む床では、すべり抵抗は要求される重要な性能である。床のすべり抵抗が適切でない場合には、すべって転倒する、すべらなさ過ぎてつなずくなどの不都合が生じ、特に高齢者においては大きな事故につながるおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−１４１５７４号公報
【特許文献２】特開平５−２２０８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  以上述べたように、従来の畳表では、すべり抵抗は特に畳目の方向で小さいものであった。また、歩行用の床としては、すべり抵抗は適切な範囲にあることに加え、方向によってすべり抵抗が大きく異ならないことが重要である。特に高齢者には歩行時の安全性にとってはこのことに配慮されなければならない。【０００７】  本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、畳目を有するいわゆる畳表、特に、合成樹脂製の畳模様を有する畳表や合成樹脂製の模造イ草を使用した畳表にエンボス模様を形成し、畳表の縦横の滑り抵抗を適正にすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  そして、本発明は上記目的を達成するために、畳表の表面にエンボス模様を形成した畳表であって、前記エンボスの深さが０．３ｍｍ以上とした。【０００９】  エンボス模様としては特に限定されないが、幾何学的で独立した模様でもよいし、木目のような連続したものでもよい。エンボスの深さが０．３ｍｍ以上とは畳表の表面に０．３ｍｍ以上のへこみが形成されているものや、浅く形成されたエンボス模様からさらに０．３ｍｍ以上へこみが形成されたものを含む。【００１０】  また第２の解決手段として、表面にエンボス模様を形成した畳表であって、前記エンボス模様が互いに独立しており、前記エンボス模様に外接する円の直径が０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、前記外接円の合計面積が前記畳の表面積の５％以上５０％以下であり、深さが０．３ｍｍ以上とした。【００１１】  畳表としては合成樹脂製のものが簡単に熱ロールなどでエンボス模様が形成できるので適している。合成樹脂としては、特に限定はされないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等の熱可塑性合成樹脂を使用することができる。
エンボス模様は互いに独立しているが、エンボス模様が外接する円の直径が０．５ｍｍより小さければすべり抵抗を小さくする効果が小さく、２０ｍｍより大きいと畳表が固くなり、感触の悪いものになる。また、外接円の合計面積が５％より小さいと必要なすべり抵抗が得られず、５０％より大きいと畳表が固くなり、感触の悪いものになる。また、エンボス模様は独立していることにより、必要なすべり抵抗を大きくすることができる。また、エンボス模様の深さが０．３ｍｍより小さくなると必要なすべり抵抗が得られない。また、限定はされないが、エンボスの深さを０．８ｍｍ以下とするとエンボス加工が容易で好ましい。【００１２】  エンボス模様としては、直径１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下の円形のものが、畳として使用した際にべたつきがなく特に好ましい。円形の合計面積の割合は１０％以上３５％以下がさらに好ましい。【００１３】  また、第３の問題解決手段は、上述の畳表を使用した畳であって、畳目方向及び畳目方向に直行する方向の素足でのすべり抵抗が０．５以上とした。【００１４】  ここですべり抵抗とは、日本建築学会の床性能評価指針による、すべり片として運動施設床等および一般床用共通の素足のすべり片を取り付けたすべり測定装置「Ｏ−Ｙ・ＰＳＭ」を用いて測定・算出したすべりの性能値Ｃ．Ｓ．Ｒ・ＢＦである。【００１５】  上記第１および第２の解決手段による作用は次の通りである。すなわち、畳表の表面にエンボス模様を形成することにより方向に関わらず、滑り抵抗を適切にすることができる。【００１６】  また、第２の解決手段による作用は、畳を構成した際に、畳目方向及び畳目方向に直行する方向の素足でのすべり抵抗が０．５以上としたので、高齢者にとっても歩行しやすく安全な畳とすることができる。
【発明の効果】
【００１７】  上述したように本発明のエンボス模様を形成した畳表を使用することにより、高齢者にとっても歩行の安全な畳を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態を示す畳表の正面図
【図２】本発明の他の実施の形態を示す畳表の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】  以下、本発明の実施の形態を図１、図２に基づいて説明する。
【００２０】  図１において、１は合成樹脂製畳表であり、２ａ、２ｂはエンボス模様であり、３はその外接円である。
【００２１】  エンボス模様２ａはハートの形をしているが、形状は任意である。外接する円３の直径は０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であるが、エンボス模様が円である場合はエンボス模様と外接円とは同形状である。
【００２２】  外接円３の合計面積は畳表の表面積の５％以上５０％以下となされており、外接円はほぼ均等に分布していることが好ましい。
エンボス模様は、畳表全体に同じ形状のものが形成されても良いし、異なる形状のものが形成されて良い。
【００２３】  エンボス模様２ａ、２ｂの深さは０．３ｍｍ以上であるが、畳表の厚さは一般的に２ｍｍ以下なので１ｍｍ以下が好ましく、さらに好ましくは０．８ｍｍ以下である。
【実施例１】
【００２４】  エンボス模様として外接円１４ｍｍのハートの形を深さ０．５ｍｍで合成樹脂製畳表に形成した。合成樹脂製畳表としては、ポリプロピレン樹脂をい草状に成型し、畳表に編ん
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成した。【００２５】  この畳表をＪＩＳ  Ａ  ５９１４に定められたＫＴ−ＩＩＩ型の畳床を用いて製畳した。
この畳の畳目方向のすべり抵抗は０．５０、畳目と垂直方向のすべり抵抗は０．５１であった。
【実施例２】
【００２６】  エンボス模様として１．５ｍｍの円の形を深さ０．５ｍｍで合成樹脂製畳表に形成した。合成樹脂製畳表としては、実施例１と同じものを用い、熱ロールでエンボス模様を形成した。【００２７】  この畳表を実施例１と同じ畳床を用いて製畳した。
この畳の畳目方向のすべり抵抗は０．５６、畳目と垂直方向のすべり抵抗は０．６０であった。
【実施例３】
【００２８】  エンボス模様として木目模様を深さ０．７ｍｍで合成樹脂製畳表に形成した。合成樹脂製畳表としては、実施例１と同じものを用い、熱ロールでエンボス模様を形成した。【００２９】  この畳表をＪＩＳＡ５９１７に示される衝撃緩和型畳床を用いて製畳した。
この畳の畳目方向のすべり抵抗は０．５３、畳目と垂直方向のすべり抵抗は０．５３であった。
（比較例１）【００３０】  い草製の畳表を実施例１と同じ畳床を用いて製畳した。
この畳の畳目方向のすべり抵抗は０．４５、畳目と垂直方向のすべり抵抗は０．５３であった。
（比較例２）【００３１】実施例１に記載した合成樹脂製畳表松露と、実施例１と同じ畳床を用いて製畳した。
この畳の畳目方向のすべり抵抗は０．４８、畳目と垂直方向のすべり抵抗は０．５１であった。
（比較例３）【００３２】  い草製の畳表をＪＩＳ  Ａ  ５９１７に定められた衝撃緩和型畳床を用いて製畳した。
この畳の畳目方向のすべり抵抗は０．４５、畳目と垂直方向のすべり抵抗は０．５９であった。
【符号の説明】
【００３３】  １    樹脂製畳表
２ａ  エンボス模様
２ｂ  エンボス模様
３    外接円
【図１】
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【図２】
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