Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】猫等が遊びながら餌を取るフードキヤッチ透明アーチ底円柱容器を提供する。【解決手段】フードキヤッチ透明アーチ底円柱容器１は、繋ぎ合せるためのＬ形継ぎ目を施し、下方に挿入口２を成型する。下段と中段の円柱を繋ぎ、回転軸３の元に回転羽根４を接着し、軸に仕切り板５ａを通し、Ｌ形継ぎ目の隙間に挟み込み、下段層を作る。中段と上段の円柱を繋ぎ、軸にフード寄せ棒６を接着して、セルロイド玉等７を入れ、仕切り板５ｂの落下口の位置を定め、軸に通してＬ形継ぎ目の隙間に挟み込み、中段層を作る。半円球つきフード遮断板８の心に、回転軸３の先端に接着し、じよろ型フード入れ９の注ぎ口と、仕切り板５ｂの落下口に同位して、Ｌ形容器口の縁に接着して上段層を作る。猫等によって回転羽根をじゃれ遊ぶ内、一体となっている部位は回り出し、遮断板の落下口を通り抜けた固形フードは、中段へと零れ落ち、フード寄せ棒はセルロイド玉を回転させ、フードを落下口に寄せ、アーチ底へと落とす。又、層や挿入口を増やす事も出来る。【選択図】図１
2020065527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フードキヤッチ透明アーチ底円柱容器１は、円柱を繋ぎ合せるＬ形継ぎ目を設け、容器下方に挿入口２を設けて成型する。下段と中段の円柱を繋ぎ、回転軸３の元に回転羽根４を接着して、軸通しと落下口を設けた仕切り板５ａを軸に通し、Ｌ形継ぎ目の隙間に挟み込み、下段層を作る。中段と上段の円柱を繋ぎ、軸にフード寄せ棒６を接着し、セルロイド玉等７を入れ、仕切り板５ｂを軸に通し、Ｌ形継ぎ目の隙間に挟み込み、中段層を作る。半円球つきのフード遮断板８の中心に、回転軸３の先端を接着する。じよろ型フード入れ９の注ぎ口を、仕切り板５ｂの落下口に同位して、Ｌ形容器口の縁に接着する。容器蓋１０を閉め、容器台１１に接着して仕上げるが、層や挿入口を増やしても成り立つ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、穴や動く物に興味を示すペットの習性を生かした、フードキャッチ透明アーチ底円柱容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】ペットの玩具は、猫じゃらしやボール等飼い主の手を煩わせるものが多い。
【発明の概要】
【解決しようとする課題】
【０００３】これは次の様な欠点があった。
一般的に限られたスペースや、留守がちな飼い主に飼われているペット等は、類似した玩具では飽き易く、ストレスが溜まる傾向がある。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】１、フードキヤッチ透明アーチ底円柱容器１は、三体の円柱を繋ぎ合せるため、それぞれの縁口にＬ形の継ぎ目を設けるが、Ｌ形の継ぎ目に仕切り板を挟む数ｍｍの隙間を設ける設計と、容器下方にペット等が手を差し込む挿入口２も設けて成型する。
２、下段と中段の円柱を繋ぎ、回転軸３の根元に回転羽根４を接着して、軸通し口と落下口を設けた仕切り板５ａを回転棒に通し、Ｌ形継ぎ目の隙間に挟んで下段層を作る。
３、中段と上段の円柱を繋ぎ、回転軸３に施した抗にフード寄せ棒６を差し込み接着し、セルロイド玉等７を数個を入れ、軸通し口と落下口を設けた仕切り板５ｂの落下口と、仕切り板５ａの落下口を同位にして、軸に通してＬ形継ぎ目の隙間に挟んで中段層を作る。
４、遮断板裏に、二個の半円球（５ｍｍほど）を、対角状に貼り付けてあるフード遮断板８を下向きにして回転軸３の先端に接着することで、下段層に設置した仕切り板５ｂの平を半円球が滑りながら回転させ、フードが挟まらない様にする。縁付きじよろ型フード入れ９の注ぎ口を仕切り板５ｂの落下口に同位し、Ｌ形成型の縁にフード入れを設置して上段層を作る。
５、容器蓋１０を被せ、容器台１１に接着する。
本発明は、以上の構成よりなるフードキヤッチ透明アーチ底円柱容器である。
【発明の効果】
【０００５】回転軸に回転羽根、フード寄せ棒、フード遮断板は接着されているので一体に回転する。回転中フード遮断板の落下口と、真下に設置した落下口が一致した時、空洞が生まれて落下口となるため、じよろ型フード入れの注ぎ口から出た１〜２個の固形フードは、落下口を通過して下段層に落ちる。フード寄せ棒の回転に依って、セルロイド玉等の回転も図れ、好奇心もそそられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
内部の動きを透視できる容器の挿入口に、小型ペット等は手を差し込み、回転羽根をじゃれ遊んでいる内、回転軸に固定されているフード寄せ棒と、フード遮断板も同時に回転し始める。フード寄せ棒に依って、セルロイド玉等も回転して舞い、フード遮断板は一回転する都度、フード遮断板の落下口と、真下に設置してある仕切り板の落下口が同位に達すると空洞が生まれ、じよろ型フード入れから零れ出る個形フードは、落下口を通過して中段層に落ち、フード寄せ棒によって落下口から下段層に落ちる。掻き出し易いアーチ底に落ちた固形フードは、ペットらの手によって引き出される構成となっている。又、回転羽根に鳥の羽根等を加えたり、層や挿入口を増やすことも可能なフードキヤッチ透明アーチ底円柱容器である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜面図である。
【図２】  本発明の斜面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １    フードキヤッチ透明アーチ底円柱容器
２    挿入口
３    回転軸
４    回転羽根
５ａ  仕切り板
５ｂ  仕切り板
６    フード寄せ棒
７    セルロイド玉等
８    フード遮断板
９    じよろ型フード入れ
１０    容器蓋
１１    容器台
【図１】
2020065527.tif 000003
【図２】
2020065527.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】プランターや植木鉢、家庭菜園への散水忘れを防止し、さらに地球規模で打ち水効果を発生させる為の簡易器具を提供する。【解決手段】透明プラスチック製の器具１を種、発芽した苗の近くに設置し土中の水分を蒸発凝縮させて植物への循環給水を行うとともに、蒸発抑制カバーとしての効果を発揮し蒸発水を可能な限り土中に還流させる事が出来る簡易器具。【選択図】図１
2020065526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
日中太陽熱により加熱された土中の水分は器具内で結露状態となり時間経過とともに水滴として自然落下し土中に回収される
【請求項２】
器具設置内部の地表から蒸発する量を空気中に蒸散する事を防止する役目を負う  又、これにより蒸発した水分は全て土表面に還流し植物の根から再吸収される
【請求項３】
太陽光による加熱エネルギーと水の蒸発による気化熱が相殺され一部ではあるが土自体の乾燥を予防する効果がある
【請求項４】
水回収量を一昼夜２０ｃｃ以上を目標として形状  大きさを決定する１．０００万個の設置で年間７３．０００トンの打ち水効果が発生する  地球温暖化防止に大いに役立つと考えられる
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【０００１】本器具をプランター及び植木鉢などに適宜の深さまで埋め込み使用する
【０００２】プランターや植木鉢への散水忘れを防止する簡易機器として使用
特に夏場に多く発生する  散水忘れによる葉枯れ防止に効果が有る
当然  家庭菜園程度の規模の畑地にも適用可能と考える
【０００３】本器具内からの蒸発量を全て自然回収が出来  蒸発、滴下カバーとして効果を発揮する
【０００４】本器具の上面に蒸発監視窓を設ける
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】地球温暖化防止の為には  人類全体の強固な意志と協力が必要で有り日常生活のリズムの中に組込むべきである
当該器具は破損、紛失がない限り長時間使用可能であり通常行われる散水が行われた後  自然発生的に土中水分の蒸発  回収が連続して行われる【０００６】地球温暖化防止と言う全人類共通の課題解消の為、国家の権益を超越した協力体制が必要になる
【発明の効果】
【０００７】全世界に設置される事でその数量は数十億単位となり気化熱により地球温暖化防止に大いに貢献出来る
又  手間がかからずしかも簡単に使用出来るため普及に時間を必要としない
【図面の簡単な説明】
【図１】本器具は地中から蒸発気化する水を再度地中に還流させる為に考案された器具である
【発明を実施する為の形態】
【０００８】透明プラスチック製の器具を種、発芽した苗の近くに設置し土中の水分を蒸発  凝縮させて植物への循環給水を行う
同時に蒸発抑制カバーとしての効果を発揮し蒸発水を可能な限り土中に還流させる事が出来る
【符号の説明】
【０００９】１．．土中蒸発水自然回収器具（商品名：補給水の達人）
２．  付着凝縮水
３．  プランターなど土の表面
４．  付着水監視窓
【図１】
2020065526.tif 000003
(57)【要約】【課題】コイルに発生した熱を効率的に拡散することができる回転電機のステータを提供すること。【解決手段】回転電機のステータ１は、複数のティースを有するステータコア１１と、複数のティース間のスロットに配置されたコイル１２と、を備え、ステータコア１１とコイル１２との間に形成された空間に、円環状の絶縁伝熱部材１３が配置されている。【選択図】図１
2020065398.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のティースを有するステータコアと、前記複数のティース間のスロットに配置されたコイルと、を備える回転電機のステータであって、
前記ステータコアと前記コイルとの間に形成された空間に、円環状の絶縁伝熱部材が配置されていることを特徴とする回転電機のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機のステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ステータコアのスロットに絶縁紙を装着し、当該絶縁紙を介して、スロット内に導体セグメントからなるコイルを取り付けるステータの製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−０６７９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１で開示されたステータは、例えば短期的にモータ負荷が高まってコイルが急速に発熱した際に、コイルに成膜された絶縁被膜に悪影響を与えるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、コイルに発生した熱を効率的に拡散することができる回転電機のステータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る回転電機のステータは、複数のティースを有するステータコアと、前記複数のティース間のスロットに配置されたコイルと、を備える回転電機のステータであって、前記ステータコアと前記コイルとの間に形成された空間に、円環状の絶縁伝熱部材が配置されていることを特徴とする。
【０００７】
これにより、本発明に係る回転電機のステータは、ステータコアとコイルとの間に絶縁伝熱部材を配置することにより、ステータコアとコイルとの間の伝熱効率を高め、コイルに発生した熱を効率的に拡散することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る回転電機のステータによれば、絶縁伝熱部材によってコイルに発生した熱を効率的に拡散することができるため、例えば短期的にモータ負荷が高まってコイルが急速に発熱した場合であっても、コイルに成膜された絶縁被膜に悪影響を与えることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る回転電機のステータの要部構成を示す正面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る回転電機のステータの絶縁伝熱部材の構成を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る回転電機のステータにおいて、絶縁伝熱部材が配置される位置を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態に係る回転電機のステータについて、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１１】
本実施形態に係る回転電機のステータ１は、例えばハイブリッド自動車（ＨＶ車両）や電気自動車（ＥＶ車両）に搭載されるモータジェネレータにおいて使用される。ステータ１は、図１に示すように、ステータコア１１と、コイル１２と、絶縁伝熱部材１３と、を備えている。
【００１２】
ステータコア１１は、円環状の電磁鋼板が複数積層されて構成されている。ステータコア１１は、ステータ１の径方向内側に向かって突出する複数のティース１１１を有している。ステータ１の周方向に隣接するティース１１１間には、複数のスロット１１２が形成されている。このスロット１１２は、具体的には隣接するティース１１１間の空間である。各ティース１１１および各スロット１１２は、ステータ１の軸方向に沿って延びている。
【００１３】
スロット１１２には、コイル（ステータコイル）１２が配置されている。このコイル１２は、図２に示すように、導電性の複数のコイルピース（セグメントコイル）１２１から構成されている。なお、コイル１２を構成するコイルピース１２１の表面には、例えばエナメル樹脂等からなる絶縁被膜が成膜されている（図示省略）。
【００１４】
絶縁伝熱部材１３は、図２に示すように、円環状に形成されている。絶縁伝熱部材１３には、ステータコア１１の複数のスロット１１２に対応する位置に、絶縁伝熱部材１３の径方向に延びる略矩形状の孔部であるスロット１３１が、周方向に間隔を置いて複数形成されている。なお、絶縁伝熱部材１３の外周には、円環状の外枠１３２が設けられているが、この外枠１３２を備えない構成であってもよい。
【００１５】
絶縁伝熱部材１３は、ステータコア１１とコイル１２との間に形成された空間に配置されている。絶縁伝熱部材１３は、具体的には図３に示すように、コイルピース１２１とティース１１１との間に形成され、かつ各スロット１１２に連通する空間Ｓに配置されている。また、絶縁伝熱部材１３は、ステータコア１１およびコイル１２の両方に接触している。
【００１６】
絶縁伝熱部材１３は、例えば熱伝導性樹脂等により構成されている。この熱伝導性樹脂としては、例えばポリイミド・エポキシ樹脂に熱伝導性のフィラーを配合した熱伝導性樹脂、ポリエステル系樹脂に熱伝導性のフィラーを配合した熱伝導樹脂、半同棲オリゴマーに熱伝導性フィラーを配合した熱伝導性エストラマー等が挙げられる。
【００１７】
以上説明したような本実施形態に係る回転電機のステータ１によれば、ステータコア１１とコイル１２との間に絶縁伝熱部材１３を配置することにより、ステータコア１１とコイル１２との間の伝熱効率を高め、コイル１２に発生した熱を効率的に拡散することができる。すなわち、コイル１２で発生した熱をステータコア１１に移すことにより、コイル１２の温度上昇を緩やかにすることができる。そのため、例えば車両の登坂時等、短期的にモータ負荷が高まってコイル１２が急速に発熱した場合であっても、コイル１２に成膜された絶縁被膜に悪影響を与えることがない。
【００１８】
以上、本発明に係る回転電機のステータについて、発明を実施するための形態により具体的に説明したが、本発明の趣旨はこれらの記載に限定されるものではなく、特許の範囲の記載に基づいて広く解釈されなければならない。また、これらの記載に基づいて種々変更、改変等したものも本発明の趣旨に含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００１９】
１  ステータ
１１  ステータコア
１１１  ティース
１１２  スロット
１２  コイル
１２１  コイルピース
１３  絶縁伝熱部材
１３１  スロット
１３２  外枠
Ｓ  空間
【図１】
2020065398.tif 000003
【図２】
2020065398.tif 000004
【図３】
2020065398.tif 000005
(57)【要約】【課題】構造がシンプルで、設置が簡単に、ピンの抜き差しが容易で、コストも低くできる、又，従来からあるボルトナット式の連結方法より、早く簡単に専用の道具を使わずにワンタッチで柱と柱を連結出来る連結ピンを提供する。【解決手段】コ字状に曲げられる丸棒状の硬質部材と、コ字状に曲げられる丸棒状の硬質部材の最後の部分から前かがみに曲げて延長されるかかり部分とを備える連結ピンであって、コ字状に曲げられる丸棒状の硬質部材におけるかかり部分４を備えない側を、連結される柱に設けられた連結穴（貫通穴２）に差し込む差し込み部分（挿入部分３）とすると共に、かかり部分４を備える側を重り部分６とする。【選択図】図１
2020041703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コ字状に曲げられる丸棒状の硬質部材と、
前記コ字状に曲げられる丸棒状の硬質部材の最後の部分から前かがみに曲げて延長されるかかり部分とを備える連結ピンであって、
前記コ字状に曲げられる丸棒状の硬質部材におけるかかり部分を備えない側を、連結される柱に設けられた連結穴に差し込む差し込み部分とすると共に、前記かかり部分を備える側を重り部分とすることを特徴とする連結ピン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱と柱をつなぐ、連結ピンの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
素早く簡単に組立を行いたいのにほとんどがボルトナット式及び複数の部材や専用の道具を必要とする物が種々提案されてきたが、いずれも一長一短あってなかなか満足できるものがなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実願平０１−０６５８２４  実開平０３−００６１０６においても連結ピンが考えられているが、連結するまでの準備部材が多く、ボルト式の為に専用工具が必要であり、ワンタッチ挿入には、不向きであるという欠点がある。
【０００４】
【非特許文献１】ボルトナット式及び複数の部材や専用の道具を必要とする物が多くある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、構造がシンプルで、設置が簡単に、ピンの抜き差しが容易で、コストも低くできる、又，従来からあるボルトナット式の連結方法より、早く簡単に専用の道具を使わずにワンタッチで誰でも簡単に柱と柱を連結出来る連結ピン構造を提供。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ピンは丸棒状の硬質部材をコの字の形に曲げて、コの字の最後の部分をコの字の出発点の手前まで延長、その部分を前かがみに曲げる事でかかり部分ができる、左右逆向き作りもかかり部分は同じである、用途に応じたサイズに変えれば使用の範囲が広がる、柱に挿入可能構造の連結穴を設けて順次ピンを差し込み、放すと重り部分が下がり垂直及び水平にある柱と柱を連結する事がワンタッチで可能、二ヶ所三ヶ所に使用すればより効果的に、箱物、仮設の塀や囲い及びフレームの組立が簡単に出来る、必要が無くなれば連結用ピンを抜く事で使用前に戻せる、早く簡単に柱が（角パイプ、丸パイプ等）連結出来る、一本の棒体を曲げ加工でかかり部分を設けた事を特徴とする、問題を解決するための手段として提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、柱と柱の連結を行なう場合には、従来の方法だとボルトナット及び専用の道具が必要ですが、発明の連結ピンだと柱と柱に設けた、穴にピンを差し込み放すだけで柱と柱が簡単に連結出来る、毎年のように起こっている自然災害の被害者の方々が余儀なく、避難所生活をする場合のプライバシーが確保できない現実がある、連結ピンがあれば誰にでも簡単に柱と柱の連結で囲いができプライバシーが確保できる、又、柱の右側の壁（障害物）との隙間が狭い場合左側使用ピンがあり、反対に左側の壁（障害物）との隙間が狭い場合は右側使用ピンを使うことで組立が可能に、又、柱だけでなく、角パイプ、丸パイプ等々、穴を設けることが出来れば専用工具が無くても連結が簡単に、力の弱い女性や子供でも簡単に組立が出来ると言うものが多くいる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】連結完了の使用図
【図２】連結完了の横見図
【図３】連結ピンの右側用図
【図４】連結ピンの左側用図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
一時的に使用する囲いを従来通りに、ボルトナットと専用の道具を使い組立てたが、使用後の解体撤去を急いで行う事になり、ボルトナットと専用の道具を使い解体作業を行うが、気持ちばかりがあせって作業効率が悪く困っていたが、このピンは丸棒状の硬質部材をコの字の形に曲げて、コの字の最後の部分をコの字の出発点の手前まで延長、その部分を前かがみに曲げる事でかかり部分ができる、左右逆向き作りもかかり部分は同じである、用途に応じたサイズに変えれば使用の範囲が広がる、柱に挿入可能構造の連結穴を設けて順次ピンを差し込み、放すと重り部分が下がり垂直及び水平にある柱と柱を連結する事がワンタッチで可能、二ヶ所三ヶ所に使用すればより効果的に、箱物、仮設の塀や囲い及びフレームの組立が簡単に出来る、必要が無くなれば連結用ピンを抜く事で使用前に戻せる事で組立及び解体撤去の作業効率が良い事で実現した。
【実施例】
【００１０】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明するが、本発明はそれらに限定されるものではない。
【００１１】
（図１）は本発明の連結ピンの実施例を示す全体図であり、ピンは丸棒状の硬質部材（（３）（５）（６）をコの字の形に曲げて、コの字の最後の部分（６）をコの字の出発点（３）の手前まで延長、その部分（４）を前かがみに曲げる事でかかり部分（図３）（４）ができる、左右逆向き（図４）作りもかかり部分（４）は同じである、用途に応じた（３）（４）（５）（６）サイズに変えれば使用の範囲が広がる、柱に挿入可能構造の連結穴（２）を設けて順次ピン（図３）（３）（図４）（３）を差し込み、放すと重り部分（６）が下がり垂直及び水平にある柱と柱（１）を連結する事がワンタッチで可能、二ヶ所三ヶ所に使用すればより効果的に、箱物、仮設の塀や囲い及びフレームの組立が簡単に出来る、必要が無くなれば連結用ピン（図３）（図４）を抜く事で使用前に戻せる、早く簡単に柱が（角パイプ、丸パイプ等）連結及び解体撤去の作業効率が良い連結ピン。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
連結ピンに関するものであり、建設用の足場組立解体、仮設ハウス、一時的使用の塀、バリケード設置等、短時間での組立、解体の必需品として提供できる。
【符号の説明】
【００１３】
１  柱（角パイプ丸パイプ等）
２  ピン挿入用貫通穴
３  挿入部分
４ かかり部分  
５  つなぎ部分  
６  重り部分
【図１】
2020041703.tif 000003
【図２】
2020041703.tif 000004
【図３】
2020041703.tif 000005
【図４】
2020041703.tif 000006
(57)【要約】【課題】北陸、東北、北海道などとにかく豪雪地帯の雪を何とかしたいと、十数年前からこれをレーザーで解決できないかと思い続けて来ました。昨年、福井県で除雪に掛かった費用が一冬で五十億と、何と年間予算の半分以上が水に消えたのである。市役所の職員の給料が１０％カットされている状況である。どの除雪地帯も毎年、毎年同じ思いである。そこでスノーバスターバケットシステムで、バケットの中の熱で雪を溶かす事が出来る事で、長年雪害で悩んで来た地方財政を助ける事が出来るのである。また、今まで除雪に携わってきた建設会社、ダンプの運転者の片方の雇用を奪うこと無く、取り扱う安全講習等を受けて従事してもらう事で雇用は守れるのである。除雪、雪掻きで死人や怪我人も無くなる。ユンボの先端にバケットを取り付けた熱で雪上１０ｃｍの表面を歩行する、溶けた雪の熱水で下層の雪も溶け、またバケットの回りを囲った蒸気取り入れカバー（スカート）が蒸気を吸い込み、前方の雪を溶かしながら雪上１０ｃｍの所を走行する、蒸気を吸い取る事で従業員の安全が計られるのである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
分厚い鉄の箱にステンレスで囲った箱（バケット）の中に、レンガ、セラミック、アルミナを何層にも並べ鉄枠の中に入れて積み重ね、箱（バケット）の内側に張り巡らせた物である。
【請求項２】
鉄箱（バケット）の中に１，２００℃の熱を出す電熱線をバケット中に張り巡らせたバケットである。熱で溶けた蒸気を取り込むスカーカートがバケットを囲う様にして、集めた蒸気をバケットの前方に吹き出す様にした物である。
【請求項３】
このバケットは、建築機械のユンボの先端に取り付けられる様にし、雪上を移動出来る物であるスカートで蒸気
【請求項４】
鉄の箱（バケット）の中に張り巡らせた耐性レンガ（セラミック）、アルミナを高温に熱された空気をバケットの底部の穴から熱風を送る送風機をバケットの上部に取り付けた物である。
【請求項５】
小型バケットも同様、家庭用雪溶機大、中、小と色々とあるのである。
【請求項６】
バケットの上部送風口の開閉シャッター及びバケット（電気炉）の底部開閉シャッターは、リモートコントロールで開閉を始動する様にしたものである。
【請求項７】
バケットの内部を温める電源には、三相交流の電気でインバーターで蓄熱させ、外で作業時の電源は発電機で蓄熱させる様にした物である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  分厚い鉄（スティル）箱の内側に耐熱レンガ（セラミック、アルミナ）を張り巡らせ、電熱線を同じく張り巡らせて熱で雪を溶かす目的で考案発明した物であり、技術的に熱応用学の分野である。
【背景技術】
【０００２】  雪の積もる日本海側北陸、北国、北海道地方では、大雪で毎年大変な苦労である。過疎化が進み、若者が少なく、老人ばかりになる村も多くある、屋根の雪下ろしは大変である。毎年怪我人や雪の下敷きになり死人も出る。家も潰れる所も出ている。そこで、この赤外線スノーバスターバケットシステムは、屋根に積もる雪を楽に下から、上から、赤外線スノーバスターバケットで、屋根の雪下ろしが出来る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  豪雪の降る地方の人々、地方財政の負担軽減にも役立つこのスノーバスターバケットシステムは、画期的な今までにない雪下ろしに大活躍するのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  将来雪掻きと言ったら赤外線融雪レーザーと言うのが、あたりまえの事となるのである。ユンボのアームの先に取り付けたバケットで屋根の雪下ろしがあたりまえとなるのである。バケットの中の熱を利用し雪を溶かすのである。
【発明の効果】
【０００５】  効果は一目瞭然、火を見るより明らか、大変な高熱を発し、鉄でも溶かす熱を放出するのである。バケットを被せる事で、広範囲に雪は一瞬で消えるのである。
【発明を実施するための、最良の形態】
【０００６】  弊社が考案開発している融雪装置はすぐ出来、来年には実行でき、１〜２年で雪国の人々の役に立つのである。
【実施例】
【０００７】  鉄をも溶かす赤外線レーザー。積もった雪がバケット熱で、一瞬で溶けたのである。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  スノーバスターバケットシステムは、雪の除雪、雪下ろしには必要不可欠な物になるが、使用するに至っては安全に留意する事で、作業者は取り扱うに当たって講習が必要になってくる。今年雪下ろし、道路の除雪に携わって来た建設会社やダンプの運転手などの人達の仕事が変わるだけで、雇用が無くなる訳ではなく、むしろ雪の捨て場に困っていた事も無くなり、地方財政の経費削減になり、大いに貢献で産業上の利用に役立つシステムである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】    図面の名称
Ａはバケットの正面図
Ｂはバケットの側面断面図
Ｃはバケットの側面図
Ｄはバケットの後面図
Ｅはバケットの底面図
Ｆはバケットの底のシャッター図
Ｇはバケットとユンボ先端の図
（ア）バケット                          （サ）空気取り入れ口
（イ）送風機ボックスと電源ボックス      （シ）熱風吹き出し口
（ウ）始動警造灯                        （ス）送風口シャッター
（エ）耐熱レンガ（セラミック）          （セ）バキューム装置
（オ）電熱線                            （ソ）送風開閉シャッター
（カ）矢印は熱風を表す                  （タ）ジョイント
（キ）バケット底蓋（シャッター）        （チ）雪
（ク）ユンボアーム                      （ツ）熱風噴出口
（ケ）発電機からの電線                  （テ）蒸気取り入れ口
（コ）カバー（スカート）
【図１】
2020041390.tif 000002
(57)【要約】      （修正有）【課題】重力により落下するエネルギーを回転エネルギーに変え、発電機の回転軸を回転させ、持ち上げ、再度落下させる事を繰り返し行う重力発電装置を提供する。【解決手段】滑車２Ｄ，３Ｄ、動滑車１Ｄにワイヤーを掛け、その両端に重量差を付けた、錘１Ａ，２Ａ、と錘９Ｂを取り付ける。動滑車の原理により、錘１Ａ，２Ａの上下運動は錘９Ｂの２倍になり、錘２Ａの落下位置が高くなる。滑車２Ｄ，３Ｄ，をＷ滑車にしてワイヤー８を錘１Ａに繋げる。錘９ＢがＸ点より下降しながら重量差で錘１Ａ，２ＡをＸ点まで引き上げ、同時に、シリンダーＢ２の作動油も圧縮する、錘１Ａ，２ＡがＸ点に達した時、錘２Ａは錘１Ａから切り離され落下して回転軸を回転させる。錘９Ｂは錘２Ａの落下と同時に、シリンダーＢ２の油圧とバネによりＸ点に戻る、同時に錘１Ａは下降し、錘２Ａの上部に接着する。上記設備を一ユニットとし四ユニット以上設置し時間差で落下させる。【選択図】図１
2020041538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
櫓を組み、動滑車、滑車、油圧シリンダー、錘、等取り付ける。
滑車、動滑車にワイヤーを掛け、その両端に重量差をつけた錘１Ａ，２Ａと錘９Ｂを取付ける。（図１）
動滑車の原理を、応用する事で、錘１Ａ，２Ａの上下運動は、錘９Ｂの二倍になり、錘２Ａの落下位置が高くなる。
動滑車の原理の、錘を引き上げ力二分の一、は当該発電装置では反作用が生じる為、端部を固定せず動滑車、滑車１Ｄ，２Ｄ，３ＤをＷ滑車にし、ワイヤー掛け、錘１Ａにつなげる。
油圧シリンダーＢ１とＢ２並べて設置し底部を連結する。（図１）
【請求項２】
錘９ＢはシリンダーＢ２のバネを圧縮しながら錘１Ａ，２Ａ引き上げ下降しＺ点に達した時、錘１Ａ，２ＡはＸ点に達する、また油圧シリンダーＢ２，のリング（１４）もＺ点に達する，その時点で上記三点は、上昇も下降もしない、釣り合いが取れるよう設定する。
【請求項３】
錘１Ａ，２ＡがＸ点に達した時、切り離し器具（図４の１）により、錘２Ａは、錘１Ａから切り離され落下し、発電機の回転軸を回転させる。
Ｚ点の錘９Ｂは、錘２Ａの落下により、（錘１Ａ，２ＡのＸ点、錘９ＢのＺ点錘９Ｂに圧縮されたシリンダーＢ２油圧）三点の、釣り合いが崩れ、シリンダーＢ２の油圧により、Ｘ点に戻る。それに連動して錘１Ａは下降して、錘２Ａの上部に接着する。
【請求項４】
Ｘ点から落下した錘２Ａは発電機の回転軸を回転させる、上昇時はラジット歯車により回転軸は回転しない。
【請求項５】
途切れなく回転軸を回転させる為、一設備を一ユニットとし、四ユニット以上設置し時間差で錘を落下させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、物体が落下するエネルギーを、回転エネルギーに変え、発電モーターを回転させて発電する、重力発電システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、重力を利用した発電装置がある、代表的なのが水力発電だが発電装置を作るうえで様々な問題点がある、環境、コスト、メンテナンス又気候や季節の変動による、河川の水流の変化による水不足、等々リスクがある、
その他、原子力発電の安全性、火力発電の燃料と大気の汚染等がある、
自然エネルギーを利用した発電装置に、太陽光、風力、蒸気、などが有るがまだまだ大規模発電と比べようがない、将来、自然エネルギーを利用した発電装置を増大していかなければならない、無限に有る重力を利用した発電装置もそのひとつである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の発電方法は安全性、環境、大気汚染、電力の安定供給に関して問題点がある、これらの問題を解決する為に自然エネルギーを利用した発電装置を発明、開発して増やしていかなければならない、本考案は、自然エネルギーの重力を利用した発電システムであり、既存の発電装置の問題を解決する一翼を担う。
【問題を解決するための手段】
【０００４】高所から物体を落下させ、その重力を、回転エネルギーに変換して、発電機の回転軸を回転させて発電する発電システム、落下した物体を、シリンダーの油圧とバネで持ち上げる。
【発明の効果】
【０００５】本考案の発電装置は、無限に有る重力を利用する、狭い土地でも設置可能昼夜、天候に関係なく発電する。
重力のみを使用する事で環境に優しく、又費用効果が見込め、実用化出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】展開図
【図２】展開図  錘１Ａ，２Ａ，は錘９Ｂとの重量差でＸ点引き上げられ、錘２Ａは錘１Ａから切り離され落下し回転軸を回転させる  落下した錘２Ａは、錘９ＢとシリンダーＢ１の油圧とシリンダーＢ２のバネに依りＸ点に戻る。
【図３】途切れなく回転軸を回転させる為、錘の落下設備を複数作り、時間差で錘２Ａを落下させる。
【図４】切り離し、接続器具  ラチェット爪、ラチェット歯車
【発明を実施するための形態】
【０００７】錘２Ａを高所から落下させ、発電機の回転軸を回転させ、落下した錘２Ａを、錘９Ｂが下降しながら重量差で引き上げ、引き下がった錘９Ｂは、シリンダーＢ１，Ｂ２の油圧とバネでＸ点に戻る
【０００８】油圧シリンダーＢ１，Ｂ２を設置し底部連結する。
錘９Ｂが錘１Ａ，２Ａを、重量差でＸ点迄引き上げる、同時にシリンダー，Ｂ１，Ｂ２，の作動油とバネを圧縮しながらＺ点に達した時、錘２Ａは錘１Ａから切り離され落下し、回転軸を回転させる。
上昇時はラジェット歯車により、回転軸は回転しない。
【０００９】錘１Ａ，２Ａ，はＸ点、錘９ＢはＺ点、錘９Ｂに圧縮された、シリンダーＢ２の油圧はＺ点、において、上記三点は上昇も下降もしない、釣り合いをとる。
【００１０】錘２Ａは錘１Ａから切り離され落下にする事より、錘９は、釣り合いが崩れシリンダーＢ２の油圧とバネ反発力によりＸ点に戻る。
【００１１】途切れなく回転軸を回転させる為、当該落下体設備を一とし、四設備以上を構築し、時間差で落下させる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】本重力発電は無限に有る重力を利用した装置であり、環境、資源等のリスクも無く、社会に貢献できる。
【符号説明】
【００１３】  図１
１Ｄ  動滑車
Ｄ、２Ｄ、３Ｄ、滑車
７  Ｖベルト
８  ワイヤ
１０  シャフト
１１  作動油
、１４  ピストンリング
１３  スプリング
１Ａ  ２Ａ  錘
Ｂ１、Ｂ２、シリンダー
９Ｂ，錘
図３
３  発電機
４  増速歯車
５  フライホイール
６  回転軸
図４
Ｅ  ラチェット歯車
１  切り離し、接続器具
【図１】
2020041538.tif 000003
【図２】
2020041538.tif 000004
【図３】
2020041538.tif 000005
【図４】
2020041538.tif 000006
(57)【要約】【課題】流体用ホースの曲がり部に蛇腹構造を設けると、流速が速い外周側で流れの乱れが大きくなるため、圧力損失が増大する。【解決手段】曲がり部１１、１２の内周側の内壁１６は、半径が大きい山部１４と半径が小さい谷部１５とが流れ方向に向かって交互に繰り返し形成されている屈曲可能な山谷形状であり、曲がり部１１、１２の外周側の内壁１７は、半径が一定である平坦な曲がり形状である。【選択図】図２
2020041683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に流体を流す流体用ホースであって、
前記流体用ホースが曲がる曲がり部を備え、
前記曲がり部の内周側の内壁は、半径が大きい山部と半径が小さい谷部とが流れ方向に向かって交互に繰り返し形成されている屈曲可能な山谷形状であり、
前記曲がり部の外周側の内壁は、半径が一定である平坦な曲がり形状であること、
を特徴とする流体用ホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内側に流体を流すホースの蛇腹部の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
内側に流体を流すホースで部品をつなぐ場合、ホースの柔軟性を確保するため、ホースに蛇腹構造を設ける必要がある。特にホースを屈曲させて配設する場合、ホースが曲がる曲がり部に蛇腹構造を設けることがある。特許文献１では、曲がり部に蛇腹構造を設けたコルゲート管が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−０２６１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、流体用ホースの曲がり部に蛇腹構造を設けると、内径が大きい山部と内径が小さい谷部とが流れ方向に向かって交互に繰り返し形成される構造のため、蛇腹構造の各山谷部分で乱流や渦流が発生し、有効流路が狭まり圧力損失が増大する場合がある。特に、曲がり部の外周側では流速が速く、外周側で流れの乱れが大きくなるため、圧力損失が増大する。
【０００５】
そこで、本発明は、流体用ホースの柔軟性を確保しつつ、曲がり部の圧力損失を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る流体用ホースは、内側に流体を流す流体用ホースであって、流体用ホースが曲がる曲がり部を備え、曲がり部の内周側の内壁は、半径が大きい山部と半径が小さい谷部とが流れ方向に向かって交互に繰り返し形成されている屈曲可能な山谷形状であり、曲がり部の外周側の内壁は、半径が一定である平坦な曲がり形状であること、を特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、曲がり部の内周側の内壁を山谷形状として流体用ホースの柔軟性を確保しつつ、流速が速い曲がり部の外周側の内壁を半径が一定である平坦な曲がり形状とすることによって、曲がり部の外周側の流路の乱れが少なくなり圧力損失を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態の流体用ホースを示す図である。
【図２】本実施形態の流体用ホースの端面図である。
【図３】比較例１の流体用ホースを示す図である。
【図４】比較例１の流体用ホースの端面図である。
【図５】本実施形態の流体用ホースと比較例１の流体用ホースの反力及び圧力損失の比較を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、実施形態の流体用ホース１について説明する。図１に示すように、内側に流体を流す流体用ホース１は、流体用ホース１が曲がる曲がり部として第一曲がり部１１と第二曲がり部１２を備え、第一曲がり部１１と第二曲がり部１２との間に流体用ホース１が直線状に延びる直線部１３を備えている。
【００１０】
図１及び図２に示すように、第一曲がり部１１及び第二曲がり部１２では、内周側の内壁１６は、半径が大きい山部１４と半径が小さい谷部１５とが流れ方向に向かって交互に繰り返し形成されている屈曲可能な山谷形状となっている。一方、第一曲がり部１１及び第二曲がり部１２の外周側の内壁１７は、半径が一定である平坦な曲がり形状となっている。第一曲がり部１１及び第二曲がり部１２の内周側の内壁１６が山谷形状となっていることによって、流体用ホース１は、柔軟性を確保することができる。
【００１１】
直線部１３は、内径が大きい山部１４と内径が小さい谷部１５とが流れ方向に向かって交互に繰り返し形成されている蛇腹形状となっている。このように直線部１３が蛇腹形状となっていることによって、流体用ホース１は、更に柔軟性を確保することができる。
【００１２】
図３及び図４は比較例１の流体用ホース２を示す図である。比較例１の流体用ホース２は、本実施形態の流体用ホース１と同様に、第一曲がり部２１及び第二曲がり部２２を備え、第一曲がり部２１と第二曲がり部２２との間に直線部１３を備えている。第一曲がり部２１、第二曲がり部２２、及び直線部１３は、いずれも内径が大きい山部１４と内径が小さい谷部１５とが流れ方向に向かって交互に繰り返し形成されている蛇腹形状となっている。
【００１３】
流体用ホース２の第一曲がり部２１、第二曲がり部２２及び直線部１３では、蛇腹形状の各山谷部分で乱流や渦流が発生し、有効流路が狭まり圧力損失が増大する。特に、第一曲がり部２１及び第二曲がり部２２では、内周側よりも外周側の方が、流体が流れる流速が速くなるため、流速が速い外周側で圧力損失が増大する。
【００１４】
これに対して、本実施形態の流体用ホース１では、第一曲がり部１１及び第二曲がり部１２の外周側の内壁１７は半径が一定である平坦な曲がり形状となっているため、流速が速い外周側で流路の乱れが少なくなる。そのため、本実施形態の流体用ホース１は比較例１の流体用ホース２よりも圧力損失を低減できる。
【００１５】
本実施形態の流体用ホース１は、第一曲がり部１１及び第二曲がり部１２の外周側の内壁１７が山谷形状ではなく半径が一定である平坦な曲がり形状となっているため、本実施形態の流体用ホース１の方が比較例１の流体用ホース２よりも柔軟性は少し悪化するものの、悪化の程度は小さい。
【００１６】
図５に、本実施形態の流体用ホース１及び比較例１の流体用ホース２について、流体用ホースの端部に引張及び圧縮の一定変位を与えた際の反力と、圧力損失との解析結果を示す。本実施形態の流体用ホース１と比較例１の流体用ホース２とを比較すると、反力は差異が小さいため柔軟性の差異は小さく、圧力損失は本実施形態の流体用ホース１の方が大きく低減できている。
【００１７】
本開示の流体用ホースは、上述した形態に限定されず、本開示の要旨の範囲内において種々の形態にて実施できる。例えば、曲がり部は２箇所でなくてもよい。
【符号の説明】
【００１８】
１、２  流体用ホース、１１、２１  第一曲がり部、１２、２２  第二曲がり部、１３  直線部、１４  山部、１５  谷部、１６  内周側の内壁、１７  外周側の内壁。
【図１】
2020041683.tif 000003
【図２】
2020041683.tif 000004
【図３】
2020041683.tif 000005
【図４】
2020041683.tif 000006
【図５】
2020041683.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車のタイヤ交換のためのテコの原理を応用した小型で取扱いの容易で、安価なタイヤ交換補助具を提供する。【解決手段】タイヤ交換補助具の構成を以下のようにした。（イ）テコ棒１を交換補助具の本体とする。（ロ）テコ棒１の先端にＴ字形２に翼を設ける。（ハ）翼の左右両端に車３を付ける。（ニ）先端の翼２寄りに交換タイヤを乗せる台座４を設ける。（ホ）本体テコ棒１の手元側に長めのハンドルと握り部６を設ける。【選択図】図１
2020063026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）テコの原理の応用に使うテコ棒（１）をタイヤ交換補助具の本体とする。
（ロ）テコ棒（１）の先端にＴ字形に翼（２）を設け、その左右の両端に車（３）を付ける。
（ハ）テコ棒（１）の翼寄りに交換タイヤを乗せる台座（４）を設ける。
（ニ）テコ棒（１）の手前側へ長めのハンドルと握り部（５）を設ける。
以上の構成からなる簡素なタイヤ交換補助具。
［選択図］      図    １
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】この発明は自動車のタイヤ交換のためのテコの原理を応用したシンプルな交換補助具である。
【背景の技術】
【０００２】（イ）従来このようなタイヤ交換補助具は少なく、大型で高価格で一般ドライバーには普      及していなかった。
（ロ）冬期寒い北国地方では夏タイヤ、冬タイヤの種類の機能の異なる、タイヤを使い分      け、年２回タイヤ交換をドライバー自身が行うことが多く、万人が使える安価な安      全な交換補助具が求められていた。
【発明の開示】
【発明の解決しようとする課題】
【０００３】      最近の自動車のタイヤはサイズ巾も広く頑丈で大型化し重量もあり、腰をかがめて      の中腰での作業はつらく厄介な仕事であり、作業を容易にする万人が使える小型で      シンプル、安価なタイヤ交換補助具を提案する。
【課題を解決する手段】
【０００４】    前項で説明した課題を解決するためテコを応用した図１に示したような構成するタイ      ヤ交換補助具を発明した。
（イ）テコの原理を利用するテコ棒（１）を交換補助具の本体とする。
（ロ）テコ棒（１）の先端にＴ字形の翼（２）を設け、その左右の両端に車（３）を取り      付ける。
（ハ）テコ棒（１）の先端の翼（２）寄りに交換タイヤを乗せる台座（４）を設ける。
（ニ）テコ棒（１）手元側に長めのハンドルと握り部（６）を設ける。
本発明は以上の構成によりなるタイヤ交換補助具である。
【発明の効果】
【０００５】（イ）テコの利用でタイヤ交換に大きな力が不要になり、何人にもタイヤ交換が可能とな      る。
（ロ）タイヤ交換は腰をかがめての作業であるが、当交換補助具の使用で腰への負担が軽      減される。
（ハ）シンプルで小型、軽量、安価で求めやすく何人でも容易にタイヤ交換作業が可能に      なる。
（二）急な寒波襲来の気象予報を知り、冬タイヤ未装着車（燃費が良く静音走行の夏タイ      ヤの長期使用を望む）のドライバーがタイヤ交換作業所に殺到せずとも各自適宣交      換できるので安全運転にもつながる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の側面から見た装着時の斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】以下本発明を実施するための最良の形態について説明する。
（イ）テコに使用する棒（１）をタイヤ交換補助具本体とする。
（ロ）本体テコ棒（１）の先端にＴ字状に翼（２）を設けてテコ棒のネジレを防ぎ本体の      安定を図る。
（ハ）翼の両端の左右に車（３）を設け、車軸をテコの支点（Ａ）とする。
（ニ）本体テコ棒（１）のヤヤ翼（２）寄りに交換タイヤを乗せる。台座（４）を設ける      、台座はテコの荷重点（Ｂ）とする。
（ホ）本体テコ棒（１）の手元側に長めのハンドルと握り部（６）を設ける、握り部はテ      コの力点（Ｃ）とする。
（ヘ）支点（Ａ）〜荷重点（Ｂ）、荷重点（Ｂ）〜力点（Ｃ）の長さの比が大きき程、力      点（Ｃ）にかかる重量は小さくなる、瓶の栓抜きも同様テコの原理の応用である。
（ト）台座（４）は図１に示すように雨樋状にして雨樋の両サイドの縁上にデコボコした      すべり止め（５）を付けることで、タイヤ巾、直径大小かかわりなく安定して収ま      る。
（チ）図２に示すように本発明のタイヤ交換補助具をハブボルトの正面に置き、交換タイ      ヤを雨樋状台座を跨ぐようにコロガシ上げ、台座上で小刻みにタイヤを持ち上げハ      ブボルトの位置に交換ホイール落とし穴と相似の位置になるよう調整、タイヤ上部      に片方の手を添え前後に倒れないように安定させ（前後、左右、上下）とハンドル      を微調整、押し込め合体させる。
（リ）取り外しは、ジャッキアップしたタイヤと地面の間に本発明のタイヤ交換補助具を      押し込み台座でタイヤを軽くすくい上げ、上部に片手を添え安定させ手前に引きだ      す。
（ヌ）ジャッキアップは台座（４）の高さより２〜３ｃｍ高く上げると作業がしやすい。
【実施例】
【０００８】（イ）長めのハンドルは着脱可能にして切断  本体テコ棒（１）の小型化を図る。
（ロ）切断したハンドルはハブナット回し（工具名、ナットチャット）の柄の延長になる      よう接続可能にしてテコの利用でボルト、ナットの締めつけ、緩めの作業が非力な      者でも容易な作業となる。
（ハ）ハンドルをくの字に曲げることで中腰での作業負担が軽減される。
【符号の説明】
【０００９】  １．タイヤ交換補助具本体テコ棒
２．テコ棒先端、Ｔ字形翼
３．車
４．台座（雨樋形状）
５．台座雨樋の両サイドの縁に設けた滑り止め
６．テコ棒の手元側、ハンドルと握り棒
７．車体側ハブボルト
８．交換タイヤ
９．切断したハンドル継ぎ目
１０．ハンドルをくの字に曲げた点線で示した図
【図１】
2020063026.tif 000003
【図２】
2020063026.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】自然吸気型ヒートライザーにおいて、炎の側面から繰り返し燃焼用気体を効率よく供給する手段を提供する。【解決手段】一端に炎の取り入れ口と他端に排気口を備えた本体を、空間を設けた両端部が繋がれている二重構造とし、外側部１０は円筒状に形成して該炎の取入口近傍に一つ以上の燃焼用気体の取入口４を設けてあり、内側部１１の断面形状は円を略等分割し各辺の端部間を切り離してその間を段差形成用線分で繋いだようなプロペラ状をした筒状に形成し、前記断面形状における線分に相当する平面部にその略法線方向に向けて一つ以上の燃焼用気体導入孔を設けることにより、進行してくる炎に対して炎の進行方向側方から燃焼用空気を繰り返し供給するヒートライザーである。【選択図】図１
2020063894.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に炎の取り入れ口と他端に排気口を備えた本体を、空間を設けた両端部が繋がれている二重構造とし、外側部は円筒状に形成して該炎の取入口近傍に一つ以上の燃焼用気体の取入口を設けてあり、内側部の断面形状は円を略等分割し各辺の端部間を切り離してその間を段差形成用線分で繋いだようなプロペラ状をした筒状に形成し、前記断面形状における線分に相当する平面部にその略法線方向に向けて一つ以上の燃焼用気体導入孔が設けることにより、進行してくる炎に対して炎の進行方向側方から燃焼用空気を繰り返し供給するヒートライザー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】      本発明は、燃焼を良好となすヒートライザーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】    特開２０１７−６２０９９号広報で燃焼用筒状体及びこれを用いた燃焼装置が提案され、小型固形燃焼物を少しずつ燃焼させて長時間に渡る燃焼を実現している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開第２０１７−６２０９９号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】        ヒートライザーにおいて、炎の進行方向側面から繰り返し燃焼用気体を効率よく供給する手段を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】      一端に炎の取り入れ口と他端に排気口を備えた本体を、空間を設けた両端部が繋がれている二重構造とし、外側部は円筒状に形成して該炎の取入口近傍に一つ以上の燃焼用気体の取入口を設けてあり、内側部の断面形状は円を略等分割し各辺の端部間を切り離してその間を段差形成用線分で繋いだようなプロペラ状をした筒状に形成し、前記断面形状における線分に相当する平面部にその略法線方向に向けて一つ以上の燃焼用気体導入孔が設けてあり、進行してくる炎に対して炎の進行方向側方から燃焼用空気を繰り返し供給するヒートライザーを提供する。
【発明の効果】
【０００６】        前記ヒートライザーにおいて、空間を設けて両端で繋がれている二重構造に形成することは保温効果を高める。【０００７】        前記ヒートライザーにおいて、空間を設けて両端で繋がれている二重構造に形成し、燃焼用気体の取入口を炎の取入口近傍に設けることにより、進行してくる炎に対し燃焼用気体導入孔から導入され炎の進行方向の側面から供給される燃焼用気体を加温することができる。【０００８】        前記ヒートライザーにおいて、断面形状における線分に相当する平面部にその略法線方向に向けて一つ以上の燃焼用気体導入孔が形成されることにより、進行してくる炎に対して炎の進行方向側方から燃焼用気体を繰り返し供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施例である垂直方向に設けられたヒートライザーを示す下端部近傍の水平方向断面図である。
【図２】本発明の一実施例である垂直方向に設けられたヒートライザーを示す垂直方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】        本発明の好適な形態の一例であるヒートライザーを添付の図面を参照して説明する。垂直方向に形成され、下部に炎の取り入れ口２と上部に排気口３を備えた自然吸気型ヒートライザー１において、空間５を設けた両端部が繋がれている二重構造とし、外側部１０は円筒状に形成して下部側面に該空間５に旋回流が生じるように燃焼用気体の取入口４を設けてあり、内側部１１の断面形状は円を等分割し各辺の端部間を切り離してその間を段差形成用線分で繋いだようなプロペラ状の筒に形成し、前記断面形状における線分に相当する平面部にその略法線方向に向けて一つ以上の燃焼用気体導入孔２１ａをもうける。
【００１１】        炎は、炎の取入口２からヒートライザー１内に引き入れられる。外側部１０下部に設けられた燃焼用気体の取入口４から取り入れられ、空間５において回旋しながら加温され、内側部１１に設けられた燃焼用気体導入孔２１ａから導入される燃焼用気体を、該ヒートライザー内を上昇ししてくる炎に対して進行方向側方から供給する。炎は燃焼完了後、排気口３から排気となって排出される。
【００１２】        本発明のヒートライザーはあらゆる燃焼炉に取り付けることが可能である。
【００１３】        本発明のヒートライザーは火床を設けて燃焼装置とすることも可能である。
【００１４】        本発明のヒートライザーの外側部の外側に断熱手段を設けることも好適である。
【００１５】        本発明のヒートライザーの排出口に断熱手段を設けた筒状体を連通させることも好適である。
【００１６】        本発明のヒートライザーの排出口近傍に、略円錐台の笠状の覆いを支柱によって連接することも好適である。
【００１７】        本発明のヒートライザーは、上記実施例に限定されるものではなく、当業者によって、種々の変形が本発明の技術思想の範囲内で可能である。ヒートライザーの形状、材質、規模、配置等は、設計上問題であって、その他の形状、材質、規模、配置においても、本発明の技術思想の範囲であって逸脱するものではない。
【符号の説明】
【００１８】    １    自然吸気型ヒートライザー
２    炎の取入口
３    排気口
４    燃焼用気体の取入口
５    空間
１０  外側部
１１  内側部
２１ａ  燃焼用気体導入孔
【図１】
2020063894.tif 000003
【図２】
2020063894.tif 000004