(57)【要約】【課題】ボイラ設備の運転開始初期や運転停止からの運転再開時においても、高水質のボイラ給水を安定してボイラに給水することができるボイラ水処理装置及び処理方法を提供する。【解決手段】工水は、前処理装置１、純水タンク３を介してボイラ６へ供給される。ボイラ復水は、純水タンク３に返送される。純水タンク３内の純水の一部が膜脱気装置１１へ供給され、脱気処理水が純水タンク３に返送される。運転開始や運転再開する前にボイラ給水を給水ラインから分岐して取り出し、運転停止期間中や運転開始前に混入した不純物を除去した後に、ボイラへの供給を開始する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を処理して純水を製造する前処理装置と、
該前処理装置からの純水をボイラへ供給する純水供給ラインと
を有するボイラ水処理装置において、
該純水供給ラインから純水の一部を取り出し部から取り出して不純物除去手段で不純物除去処理し、この処理水を該取り出し部又はそれよりも上流側の該純水供給ラインに戻す不純物除去ラインと、
該純水供給ラインから純水の少なくとも一部を該不純物除去ラインに取り出すか、全量を該ボイラへ供給するかを切り替える切替手段とを備えたことを特徴とするボイラ水処理装置。
【請求項２】
請求項１において、前記不純物は二酸化炭素を含むことを特徴とするボイラ水処理装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記不純物除去手段が薬剤を用いないものであることを特徴とするボイラ水処理装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、前記不純物は二酸化炭素を含み、前記不純物除去手段は、脱炭酸装置、イオン交換装置、および膜脱気装置のいずれかを含むことを特徴とするボイラ水処理装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、前記ボイラからの排気蒸気が凝縮されて該ボイラから排出されたボイラ復水を前記純水供給ラインに返送するボイラ復水返送ラインを備えることを特徴とするボイラ水処理装置。
【請求項６】
請求項５において、前記ボイラ復水返送ラインは、前記ボイラ復水を前記取り出し部又はそれよりも上流側の前記純水供給ラインに返送することを特徴とするボイラ水処理装置。
【請求項７】
原水を前処理装置で処理して純水を製造し、
該前処理装置からの純水を純水供給ラインを経由してボイラへ供給するボイラ水処理方法において、
該純水供給ラインから純水の一部を取り出し部から取り出して不純物除去手段で不純物除去処理し、この処理水を該取り出し部又はそれよりも上流側の該純水供給ラインに戻すボイラ水処理方法であって、
該純水供給ラインから純水の少なくとも一部を該不純物除去ラインに取り出すか、全量を該ボイラへ供給するかを切替手段により切り替えることを特徴とするボイラ水処理方法。
【請求項８】
請求項７において、前記不純物は二酸化炭素を含むことを特徴とするボイラ水処理方法。
【請求項９】
請求項７又は８において、前記不純物除去手段が薬剤を用いないものであることを特徴とするボイラ水処理方法。
【請求項１０】
請求項７〜９のいずれか１項において、前記不純物は二酸化炭素を含み、前記不純物除去手段は、脱炭酸装置、イオン交換装置、および膜脱気装置のいずれかを含むことを特徴とするボイラ水処理方法。
【請求項１１】
請求項７〜１０のいずれか１項において、前記ボイラからの排気蒸気が凝縮されて該ボイラから排出されたボイラ復水を前記純水供給ラインに返送することを特徴とするボイラ水処理方法。
【請求項１２】
請求項１１において、前記ボイラ復水を前記取り出し部又はそれよりも上流側の前記純水供給ラインに返送することを特徴とするボイラ水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラ給水用補給水（純水など）を蒸気ボイラへボイラ給水として供給して加熱することにより発生する蒸気を負荷装置において利用するとともに、蒸気が凝縮して得られる復水として貯水タンクへ返送して再利用するボイラにおけるボイラ給水の水処理装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボイラ設備では、工業用水等から前処理（凝集固液分離と脱塩処理など）により純水を製造し、製造した純水を純水タンクに貯留し、純水タンクからボイラへボイラ給水として供給する。ボイラでは、このボイラ給水を加熱することにより蒸気を発生させて利用する。
また、ボイラからの排気蒸気が凝縮されてボイラから排出されたボイラ復水は、回収し、ボイラ復水返送ラインにより純水タンクに返送してボイラ給水として再利用することが行われている（例えば、特許文献１，２）。
【０００３】
このようなボイラ設備、特にボイラ復水の返送ラインの腐食を引き起こす主な要因として、軟水を給水する場合は、ボイラからの排気蒸気が炭酸ガスを含んでいることが挙げられる。そのため、返送ラインの腐食を防止するために、復水処理剤を投入する方法や、ボイラ給水のＭアルカリ成分を除去する方法が提案されており、ボイラ給水の脱炭酸についても言及されている（例えば、特許文献３，４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１２２６８９号公報
【特許文献２】特開２００８−１５７５８０号公報
【特許文献３】特開２０１７−１５９２１２号公報
【特許文献４】実開平４−４５５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前処理によりボイラ給水の純度を高めていても、配管洗浄などのメンテナンスによる運転停止時には、純水タンクなどの大気開放部分から大気中の二酸化炭素等の不純物が系内に混入して蓄積する問題がある。また、ボイラ設備の立ち上げ時にもボイラ設備の設営中或いは持ち込まれたボイラ設備の構成部材に由来して不純物が系内に混入する問題がある。系内に混入した二酸化炭素は、起動時に蒸気の酸導電率の上昇やｐＨ低下を引き起こす原因となる。
【０００６】
このため、ボイラ設備の運転開始時や運転停止後の運転再開時には、系内に混入した不純物を除去することが望ましいが、従来において、このような不純物混入の問題に対する対策は講じられていない。
【０００７】
本発明は、ボイラ設備運転開始初期や運転停止からの運転再開時においても、高水質のボイラ給水を安定してボイラに給水することができるボイラ水処理装置及び処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記課題を解決すべく検討を重ね、運転開始や運転再開する前にボイラ給水を給水ラインから分岐して取り出し、運転停止期間中や運転開始前に混入した不純物を除去した後に、ボイラへの供給を開始するようにすることで、上記課題を解決することができることを見出した。
【０００９】
本発明のボイラ水処理装置は、原水を処理して純水を製造する前処理装置と、該前処理装置からの純水をボイラへ供給する純水供給ラインとを有するボイラ水処理装置において、該純水供給ラインから純水の一部を取り出し部から取り出して不純物除去手段で不純物除去処理し、この処理水を該取り出し部又はそれよりも上流側の該純水供給ラインに戻す不純物除去ラインと、該純水供給ラインから純水の少なくとも一部を該不純物除去ラインに取り出すか、全量を該ボイラへ供給するかを切り替える切替手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の一態様のボイラ水処理装置では、前記不純物は二酸化炭素を含む。
【００１１】
本発明の一態様のボイラ水処理装置では、前記不純物除去手段が薬剤を用いないものである。
【００１２】
本発明の一態様のボイラ水処理装置では、前記不純物は二酸化炭素を含み、前記不純物除去手段は、脱炭酸装置、イオン交換装置、および膜脱気装置のいずれかを含む。
【００１３】
本発明の一態様のボイラ水処理装置では、前記ボイラからの排気蒸気が凝縮されて該ボイラから排出されたボイラ復水を前記純水供給ラインに返送するボイラ復水返送ラインを備える。
【００１４】
本発明の一態様のボイラ水処理装置では、前記ボイラ復水返送ラインは、前記ボイラ復水を前記取り出し部又はそれよりも上流側の前記純水供給ラインに返送する。
【００１５】
本発明のボイラ水処理方法は、原水を前処理装置で処理して純水を製造し、該前処理装置からの純水を純水供給ラインを経由してボイラへ供給するボイラ水処理方法において、該純水供給ラインから純水の一部を取り出し部から取り出して不純物除去手段で不純物除去処理し、この処理水を該取り出し部又はそれよりも上流側の該純水供給ラインに戻すボイラ水処理方法であって、該純水供給ラインから純水の少なくとも一部を該不純物除去ラインに取り出すか、全量を該ボイラへ供給するかを切替手段により切り替えることを特徴とする。
【００１６】
本発明の一態様のボイラ水処理方法では、前記不純物は二酸化炭素を含む。
【００１７】
本発明の一態様のボイラ水処理方法では、前記不純物除去手段が薬剤を用いないものである。
【００１８】
本発明の一態様のボイラ水処理方法では、前記不純物は二酸化炭素を含み、前記不純物除去手段は、脱炭酸装置、イオン交換装置、および膜脱気装置のいずれかを含む。
【００１９】
本発明の一態様のボイラ水処理方法では、前記ボイラからの排気蒸気が凝縮されて該ボイラから排出されたボイラ復水を前記純水供給ラインに返送する。
【００２０】
本発明の一態様のボイラ水処理方法では、前記ボイラ復水を前記取り出し部又はそれよりも上流側の前記純水供給ラインに返送する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明では、運転停止期間中や運転開始前に純水タンクなど大気開放部分から系内に混入した二酸化炭素などの不純物を、不純物除去手段で除去し、水質を安定化させた上でボイラに供給することで、運転停止期間中や運転開始前における不純物の系内混入に起因するスケール、腐食などのトラブルを未然に防止することができる。
特に、本発明では、前処理装置からの純水をボイラに供給する純水供給ライン（メインライン）に不純物除去手段を設けるのではなく、該純水供給ラインから分岐した不純物除去ライン（オフライン）に不純物除去手段を設けている。そのため、不純物除去手段を、純水供給ライン（メインライン）での純水供給制御とは別に制御することができる。つまり運転開始初期や運転停止時からの再開時にのみ補給用純水を不純物除去ライン（オフライン）に分岐させるように切り替えると共に不純物除去手段を稼働させ、処理が終了したら純水供給ライン（メインライン）に送給するよう切り替えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係るボイラ水処理装置のフロー図である。
【図２】別の実施の形態に係るボイラ水処理装置のフロー図である。
【図３】比較例に係るボイラ水処理装置のフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００２４】
図１は、第１の実施の形態に係るボイラ水処理装置のフロー図であり、図１は、ボイラ設備立ち上げ前又は運転停止期間中に純水タンクに混入した二酸化炭素を運転開始時又は運転再開時に除去することができるシステムを示す。
【００２５】
図１において、原水としての工水（工業用水）は、前処理装置１で前処理されて純水となり、配管２を介して純水タンク３（取り出し部に相当）に導入される。純水タンク３内の純水は、ポンプ４を有する配管５を介してボイラ６へ供給される。この実施の形態では、純水供給ラインは、配管２、純水タンク３、ポンプ４及び配管５を有したものとなっている。ボイラ６で生じたボイラ蒸気は、第１熱交換器８Ｂ及び本冷却手段８Ａを有する配管７よりなるボイラ復水返送ラインを介して、熱を利用されると共に凝縮してボイラ復水として純水タンク３に返送される。
【００２６】
この実施の形態では、純水タンク３内の純水の一部を取り出して二酸化炭素の除去処理を行うために、二酸化炭素除去ラインが設けられている。即ち、純水タンク３内の純水が配管１５、第２熱交換器１６、ポンプ１７を介して膜脱気装置１１へ供給され、脱気処理水が配管１８を介して純水タンク３に返送される。
【００２７】
このボイラ水処理装置にあっては、運転開始時又は運転再開時にポンプ１７を稼働させて、純水タンク３内の純水を膜脱気装置１１によって脱気処理することにより、ボイラ設備立ち上げ前又は運転停止期間中に純水タンク３に混入した二酸化炭素を除去することができる。ポンプ１７は運転開始時又は運転再開時に所定時間稼働させてもよく、純水タンク３内の二酸化炭素濃度を測定するＣＯ２計を設け、ＣＯ２計の測定値に連動して、純水タンク３内の水の二酸化炭素濃度が所定値以下になったときはポンプ１７を停止して、膜脱気装置１１による処理を停止し、純水タンク３内の純水の全量をボイラ６に送給するようにしてもよい。
【００２８】
図２は、第２の実施の形態に係るボイラ水処理装置のフロー図であり、純水タンク３内の純水の二酸化炭素除去用の不純物除去手段として、膜脱気装置１１の代わりにイオン交換装置１２が設置されている。イオン交換樹脂としては、アニオン交換樹脂又は混床樹脂を用いることが好ましい。その他の構成は図１と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００２９】
なお、図１、２では、配管１５は取り出し部として純水タンク３に接続されているが、配管１５は純水タンク３の下流側の配管５に接続されてもよい。この場合は分岐点が取り出し部となる。同様に、配管１５は配管５に介設したタンクに接続されてもよい。また、図１、２において、第１熱交換器８Ｂを省略し、予備冷却を行わず本冷却手段８Ａのみでボイラ復水を所定温度まで冷却するようにすることも可能である。
【００３０】
図１、２は本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。
【００３１】
除去する不純物としては二酸化酸素の他に雑菌や有機物であってもよく、その場合、不純物除去手段としてはＵＶ殺菌装置、ＲＯ装置を設けてもよい。また複数の不純物を除去する場合は不純物除去手段の２種以上を組み合わせて設けてもよい。
【００３２】
図１、２のボイラ水処理装置の構成機器の好適例、機能等について以下に説明する。
【００３３】
（１）  前処理装置１
前処理装置１は、例えば、工業用水（市水、地下水など）等の原水に対して、凝集処理、固液分離（沈殿分離や加圧浮上分離など）、二層濾過を順次行った後に脱塩処理（カチオン交換樹脂塔、脱炭酸塔、アニオン交換樹脂塔、混床樹脂塔、電気脱塩装置などによる処理）を行うことにより、純水を製造する。
【００３４】
（２）  純水タンク３
純水タンク３では、前処理により製造された純水が貯留され、水質や水量の調整が行われる。
【００３５】
（３）  不純物除去手段
前述の通り、ボイラ設備では、立ち上げ前や運転停止期間中に、純水タンク等の大気開放部分などから二酸化炭素等の不純物が系内に混入し、その後の運転開始又は運転再開後の運転中に蒸気の酸導電率の上昇やｐＨ低下を引き起こす原因となる。
このため、本発明では、運転開始又は運転再開に先立ち、純水供給ラインから純水の少なくとも一部を取り出し、不純物除去手段で不純物除去処理し、処理水を取り出し部（図１、２では純水タンク３）又はそれよりも上流側の純水供給ラインに戻す。
【００３６】
ここで、除去する不純物としては、特に制限はないが、代表的には二酸化炭素、有機物、菌類の１種又は２種以上が挙げられる。
また、これらの不純物を除去する不純物除去手段としては、メンテナンスを容易とする観点から、薬剤を用いないものが好ましく、膜脱気装置、イオン交換装置、脱炭酸装置、ＵＶ殺菌装置、ＲＯ装置等の１種又は２種以上の組み合わせが挙げられ、特に膜脱気装置、イオン交換装置、脱炭酸装置のいずれかを用いることが好ましい。即ち、混入する不純物としては二酸化炭素が最も一般的であり、従って、不純物除去手段としては、二酸化炭素の除去効率に優れた脱炭酸装置、イオン交換装置、膜脱気装置を用いることが好ましい。
【００３７】
本発明では、ボイラ設備の運転開始又は運転再開に先立ち、純水タンク３内の純水を取り出し、不純物除去手段で不純物を除去し、処理水を純水タンク３に戻すが、この不純物処理手段による不純物除去処理は、運転開始又は運転再開に先立ち純水タンク３の容量によって所定の時間行ってもよく、純水タンクに不純物濃度の測定手段を設け、この不純物濃度測定手段の測定値が許容範囲となるまで行ってもよい。
【００３８】
なお、不純物除去手段で不純物除去処理する水の不純物濃度が所定値以下となったときに、不純物除去手段による不純物除去処理を終了するようにする場合、例えば、不純物濃度測定手段とポンプ１７とを連動させて、不純物濃度測定手段の測定値が所定値以下になったら、ポンプ１７を停止させて、不純物除去処理を終了するようにしてもよいし、配管１５に開閉弁を設け、この開閉弁を不純物濃度測定手段と連動させて、不純物濃度測定手段の測定値が所定値以下になったら開閉弁を閉として不純物除去処理を終了するようにしてもよい。この場合において、運転中に不純物濃度測定手段の測定値が所定値よりも高くなった場合には、ポンプ１７を作動させるか開閉弁を開として不純物除去手段への純水の供給を再開して運転中に不純物除去処理を行うようにしてもよい。
【００３９】
このように、不純物濃度測定手段の測定値に基づいて、不純物除去手段への純水の供給の有無や供給量を制御することにより、必要量の純水を不純物除去手段で処理することができ、不純物除去処理に係るコストを低減することができる。
【００４０】
このような不純物除去手段への純水の供給制御は、不純物濃度測定手段の不純物濃度の測定値が入力され、この測定値に基づいてポンプ又は弁への制御信号を出力する制御装置により、自動制御で行うことができる。
【００４１】
（４）  ボイラ６としては、高圧ボイラ、中圧ボイラ、低圧ボイラなど各種のものを用いることができる。
【００４２】
（５）  ボイラ復水返送ライン
ボイラ蒸気の凝縮水は一般には高温であり（例えば７０〜９７℃）、ボイラからボイラ復水として排出された後に本冷却手段８Ａ（密閉冷却塔、熱交換器など）により２０〜４０℃程度に冷却された上で、純水タンク３に返送される。
【００４３】
図１、２では、ボイラ復水を冷却した後、そのまま純水タンク３に返送しているが、ボイラ復水は、復水脱塩装置で脱塩処理した後純水タンク３に返送してもよい。この場合、復水脱塩装置としてはボイラ復水を脱塩酸処理できる物理化学的手段であれば特に限定されないが、例えば直列多段ＲＯ処理→電気脱塩（直列に複数段（例えば２段）配置されたＲＯ装置とその後段の電気脱塩装置との組み合わせ）処理等が好適である。
【００４４】
（６）  第１熱交換器８Ｂ
図１、２のように、系外からの冷却水を本冷却手段８Ａの前段に設けられた第１熱交換器８Ｂに通水してボイラ復水と熱交換してボイラ復水を５０〜７０℃程度に予備冷却する。これにより、本冷却手段８Ａの負荷を軽減することができる。
【００４５】
（７）  第２熱交換器１６
純水タンク３の水温が所定値以下（例えば１５℃以下）に低下しやすい場合は、不純物除去手段の給水を第２熱交換器１６にて温水と熱交換して加温する。これにより、不純物除去手段で効率的に不純物を除去することが可能である。また、これによって純水タンク３の水温が例えば２０〜３５℃に維持されるようにすれば、ボイラ６の負担を軽減することができる。
また、返送されるボイラ復水がやや高温である場合は純水タンク３内の純水を、第２熱交換器１６で冷却して温度調整した後に不純物除去手段に供給することもできる。
【００４６】
なお、純水供給ライン（配管２、純水タンク３、配管５等）や、不純物除去ライン（配管１５，１８等）中の水温を測定し、測定値が所定値以下にまで低温になったときに、第２熱交換器１６に温水を供給するように弁を切り替えて本機構による昇温を行うように制御してもよい。また、水温測定値に基づいて第２熱交換器１６への供給流量を調整するように流量制御しても構わない。これによりボイラ給水の水温が所定範囲に維持され、ボイラへの負荷が一定範囲内に維持されるので好ましい。
【００４７】
（８）  切り替え手段
ボイラ６の運転開始前または運転停止中に純水供給ライン中の純水を取り出して不純物除去手段で不純物を除去する不純物除去工程と、ボイラ６へ純水を給水してボイラを稼働する運転工程とを繰り返して継続運転する。
このとき、不純物除去工程ではポンプ４を停止すると共にポンプ１７を稼働するか、ポンプ４、１７に加えて配管５に設けた開閉弁（図示なし）を閉とすると共に配管１５に設けた開閉弁（図示なし）を開とし、運転工程に移行するときはポンプ４を稼働すると共にポンプ１７を停止するか、ポンプ４、１７に加えて配管５に設けた開閉弁を開とすると共に配管１５に設けた開閉弁を閉とすることで工程を切り替えする。
また、純水供給ライン（配管２、純水タンク３、配管５等）や、不純物除去ライン（配管１５，１８等）における不純物濃度測定手段を、配管５、１５に設けた開閉弁やポンプ４、１７と連動させ、不純物除去工程における不純物濃度測定手段の測定値が所定値以下になったとき、ポンプ４、１７の運転・停止を反転するか、ポンプ４、１７に加えて配管５、１５に設けた開閉弁の開閉を反転させて、不純物除去工程から運転工程に移行するようにしてもよい。
【実施例】
【００４８】
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００４９】
［実施例１］
千葉県工業用水を前処理装置１で処理し、ボイラ６に給水すると共に、ボイラ復水回収を行う図１のボイラ水処理装置において、１０日間の運転停止後、運転を再開するに先立ち、純水タンク３内の純水を１０ｍ３／ｈｒの平均給水量（配管１５，１８内の平均流量）で３０℃に加熱した後膜脱気装置１１に送給して脱気処理し、処理水を純水タンク３に戻す処理を１０時間行った。その後、運転を再開した。前処理装置１では、凝集処理、加圧浮上分離、二層濾過、２床３塔型イオン交換（陽イオン交換、脱炭酸、陰イオン交換）を行って純水を製造した。運転中の主な条件を下記に示す。
【００５０】
工水の平均供給量（配管２平均流量）：１０ｍ３／ｈｒ
純水タンク３容積：５０ｍ３
ボイラへの平均給水量（配管５平均流量）：１００ｍ３／ｈｒ
ボイラ復水平均流量（配管７平均流量）：５０ｍ３／ｈｒ
第１熱交換器８Ｂ給水平均流量：１０〜１２ｍ３／ｈｒ
本冷却手段８Ａ給水平均流量：１０〜１２ｍ３／ｈｒ
【００５１】
運転再開後のボイラ復水の水質は以下の通りであり、運転に支障をきたすことなく運転を継続することができた。
【００５２】
＜ボイラ復水水質＞
運転再開時点のカチオン導電率          ：１．２μＳ／ｃｍ
運転再開から２時間後のカチオン導電率  ：０．３μＳ／ｃｍ以下
【００５３】
［比較例１］
実施例１において、配管１５、第２熱交換器１６、ポンプ１７、膜脱気装置１１及び配管１８を省略し、図３のフローとし、運転再開に先立つ二酸化炭素除去処理を行わなかったこと以外は実施例１と同一条件で運転を行った。
その結果、運転再開後のボイラ復水の水質は以下の通りであり、カチオン導電率の高止まりの問題があり、水質基準値に到達するのにより時間を要する結果であった。
【００５４】
＜ボイラ復水水質＞
運転再開時点のカチオン導電率          ：１．２〜１．３μＳ／ｃｍ
運転再開から２時間後のカチオン導電率  ：０．４〜０．５μＳ／ｃｍ
運転再開から３時間後のカチオン導電率  ：０．３μＳ／ｃｍ以下
【符号の説明】
【００５５】
１  前処理装置
３  純水タンク
６  ボイラ
８Ａ  本冷却手段
８Ｂ  第１熱交換器
１１  膜脱気装置
１２  イオン交換装置
１６  第２熱交換器
１７  ポンプ
【図１】
2020067209.tif 000003
【図２】
2020067209.tif 000004
【図３】
2020067209.tif 000005