(57)【要約】【課題】筒状ベース部とその終端部に形成される帯状部とを備える筒状編地を編成するにあたり、帯状部の形成に制限が無い筒状編地の編成方法を提供する。【解決手段】横編機を用いて、筒状ベース部１０の筒状の終端部１０Ｅに対して、２層構造の帯状部２０を繋げる筒状編地の編成方法である。筒状ベース部１０と帯状部２０との接合時は、筒状ベース部１０を帯状部２０の側に移動させて接合を行う。その際、回し込みによって筒状ベース部１０を回転させる。【選択図】図２
2020063545.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後に対向する一側針床と他側針床とを備える横編機を用いて、
前記一側針床に係止される第一ベース部と前記他側針床に係止される第二ベース部とが筒状に繋がった筒状ベース部を編成し、
前記筒状ベース部の編成範囲の外側に編出し部を形成し、
前記編出し部を基点とし、第一層と第二層とで構成される２層の帯状部を編成しながら、前記筒状ベース部の筒状の終端部を周回するように前記筒状ベース部と前記帯状部とを繋げる筒状編地の編成方法において、
前記筒状ベース部及び前記帯状部の両方を総針編成、又は１×１の針抜き編成で形成すると共に、
前記筒状ベース部と前記帯状部とを繋げる際、
前記第一ベース部における前記帯状部との接合側の端部にある第一編目を前記帯状部の側に移動させ、前記第一編目と前記帯状部の任意の第二編目とを重ね合わせる工程Ａと、
前記帯状部の編成コース数を増す工程Ｂと、を交互に繰り返し、
前記工程Ａと前記工程Ｂとを繰り返す過程で、前記第二ベース部における前記接合側と反対側の端部にある第三編目を前記一側針床に回し込み、前記筒状ベース部を針床上で回転させる工程Ｃを行い、
前記第一ベース部と前記帯状部との接合が終了したら、前記第二ベース部に対して前記工程Ａ、前記工程Ｂ、及び前記工程Ｃと同様の編成を行う筒状編地の編成方法。
【請求項２】
前記第二編目は、前記他側針床の側にある編目であり、かつ前記接合側の端部より内側の編目である請求項１に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項３】
前記第一編目と前記第二編目との重ね合わせ箇所の近傍で、前記第一層の編糸と前記第二層の編糸とを前記帯状部の厚み方向に交差させることで、前記第一層と前記第二層とを綴じ合わせる請求項２に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項４】
前記第一編目は、前記第二編目の表側に重ね合わせる請求項２又は請求項３に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項５】
前記工程Ａと前記工程Ｂとを繰り返す際、前記終端部の周形状に前記帯状部を一致させるために、一部の前記工程Ａで前記帯状部を２コース以上編成する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項６】
前記帯状部を編成する前に、少なくとも前記一側針床における前記筒状ベース部の編成範囲の外側に、前記筒状ベース部寄りに配置される第一編目列と、前記第一編目列よりも更に外側に配置される第二編目列とで構成される連結編目列を編成し、
前記帯状部は、前記第一編目列のウエール方向に連続して編成し、
前記帯状部の編成後に、前記帯状部の終端編目列と前記第二編目列とを重ね合わせてから、前記終端編目列を伏せ目処理し、
前記連結編目列は、前記筒状ベース部側から前記第一編目列の編目と前記第二編目列の編目を交互に編成する、又は前記筒状ベース部から離隔した側から順次前記第二編目列の編目と前記第一編目列の編目を交互に編成することで形成する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項７】
第一ベース部と第二ベース部とが筒状に繋がった筒状ベース部と、
第一層と第二層の２層で構成され、前記筒状ベース部の終端部に繋がる帯状部と、を備え、
前記帯状部のウエール方向が、前記筒状ベース部の周方向に沿っている筒状編地であって、
前記帯状部の各層の編幅方向の編目数が５目以上で、かつ
前記筒状ベース部及び前記帯状部が共に総針組織、又は１×１の針抜き組織である筒状編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、総針組織の筒状ベース部と、そのウエール方向の終端部に繋がる総針組織の帯状部を備える筒状編地、及び筒状編地の編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２には、４枚ベッド横編機を用いて、筒状ベース部とその筒状ベース部の終端部に繋がる２層の編組織で構成される帯状部とを備える筒状編地を編成する方法が開示されている。特許文献１，２では、筒状ベース部と帯状部を共に総針組織とすることで、見栄えの良い筒状編地を編成している。ここで、総針組織とは、横編機において編幅方向に隣接する編目の間に空針を設けることなく編成する総針編成により形成された編組織のことである。総針編成では、編幅方向に隣接する編目の間隔が最小となっているので、総針組織は、編目のウエール方向の大きさと隣接する編目間を繋ぐシンカーループの長さのバランスが良い編組織となり、優れた見栄えを備える。筒状ベース部と帯状部とが総針組織であることは、編糸に対する編目の大きさ、編目の間隔とその大きさが均一であることなどから判断できる。
【０００３】
特許文献１，２では、まず、総針組織の第一ベース部と第二ベース部とが筒状に繋がった筒状ベース部を編成する。次いで、筒状ベース部の編成範囲の外側に編出し部を形成する。そして、編出し部を基点とし、総針組織の第一層と第二層とで構成される帯状部を編成しながら、筒状ベース部の筒状の終端部を周回するように筒状ベース部と帯状部とを繋げる。筒状ベース部と帯状部とを繋げる際、特許文献１，２では、（１）筒状の帯状部を筒状ベース部の側に移動させて、帯状部の編目を筒状ベース部の編目に重ね合わせることと、（２）その重ね目を含む帯状部のウエール方向に続けて、帯状部の新たなコースを形成することと、を繰り返している。その結果、総針組織の筒状ベース部と、筒状ベース部の終端部に繋がる２層の総針組織で構成される帯状部とを備える筒状編地を編成できる。その筒状編地の帯状部のウエール方向は、筒状ベース部の周方向に沿った方向となる。
【０００４】
筒状ベース部と帯状部とを総針組織とすると、帯状部を筒状ベース部の側に移動させる際、編目の移動のための空針を確保することが難しい。そこで、特許文献１では、帯状部の第一層の編幅に対して第二層の編幅を極端に小さくすることで、編目の移動のための空針を確保している（特に特許文献１の図２を参照）。また、特許文献２では、帯状部の第一層と第二層とを編幅方向にずれた状態とすることで、編目の移動のための空針を確保している（特に特許文献２の図２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−０７４２４０号公報
【特許文献２】特開２０１５−１１０８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１，２の筒状編地の編成方法では、帯状部のデザインの自由度が低いという問題がある。既に述べたように、特許文献１では第一層の編幅と第二層の編幅とを極端に変えており、特許文献２では第一層と第二層とを編幅方向にずれた状態にしている。いずれの場合も、第一層の編幅方向の端部編目と第二層の編幅方向の端部編目とを繋ぐ渡り糸の長さが長くなり、帯状部の編目が不揃いになる。渡り糸が長すぎると、帯状部を編成できない場合もある。そのため、従来の編成方法では、帯状部の各層の編幅方向の編目数を５目以上とすることが実質的にできない。また、従来の編成方法では、第一層と第二層とを前後の針床で対向させた状態で編成できないため、第一層と第二層とを袋状に繋げた帯状部以外は編成できないという問題もある。
【０００７】
上記事情に鑑み、本発明の目的の一つは、筒状ベース部とその終端部に形成される帯状部とを備える筒状編地を編成するにあたり、帯状部の形成に制限が無い筒状編地の編成方法を提供することにある。また、本発明の別の目的は、上記筒状編地の編成方法で得られた筒状編地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
＜１＞本発明の筒状編地の編成方法は、
前後に対向する一側針床と他側針床とを備える横編機を用いて、
前記一側針床に係止される第一ベース部と前記他側針床に係止される第二ベース部とが筒状に繋がった筒状ベース部を編成し、
前記筒状ベース部の編成範囲の外側に編出し部を形成し、
前記編出し部を基点とし、第一層と第二層とで構成される２層の帯状部を編成しながら、前記筒状ベース部の筒状の終端部を周回するように前記筒状ベース部と前記帯状部とを繋げる筒状編地の編成方法において、
前記筒状ベース部及び前記帯状部の両方を総針編成、又は１×１の針抜き編成で形成すると共に、
前記筒状ベース部と前記帯状部とを繋げる際、
前記第一ベース部における前記帯状部との接合側の端部にある第一編目を前記帯状部の側に移動させ、前記第一編目と前記帯状部の任意の第二編目とを重ね合わせる工程Ａと、
前記帯状部の編成コース数を増す工程Ｂと、を交互に繰り返し、
前記工程Ａと前記工程Ｂとを繰り返す過程で、前記第二ベース部における前記接合側と反対側の端部にある第三編目を前記一側針床に回し込み、前記筒状ベース部を針床上で回転させる工程Ｃを行い、
前記第一ベース部と前記帯状部との接合が終了したら、前記第二ベース部に対して前記工程Ａ、前記工程Ｂ、及び前記工程Ｃと同様の編成を行う。
【０００９】
『１×１の針抜き編成』とは、編幅方向に隣接する編目の間に空針を１つだけ配置した状態、即ち編目が係止される編針と編目が係止されない編針（空針）とが交互に並んだ状態で編成をすることを示す。２枚ベッド横編機で２層の筒状ベース部と帯状部を編成する場合、編目の目移し、及びリブ組織などの表目と裏目とが混在する編組織を編成するために、編幅方向に隣接する編目の間に一つ以上の空針が必要となる。『１×１の針抜き編成』は、２枚ベッド横編機で隣接する編目の間隔を最小とした編成であり、４枚ベッド横編機における総針編成に相当する編成である。ここで、編幅方向に隣接する編目の間に空針を２つ以上配置した状態で編成すると、編目のウエール方向の大きさと、隣接する編目を繋ぐシンカーループの長さとのバランスが崩れた見栄えの良くない編組織となる。
【００１０】
ここで、『前記第二ベース部に対して前記工程Ａ、前記工程Ｂ、及び前記工程Ｃと同様の編成を行う』とは、工程Ａ，Ｂ，Ｃにおける『第一ベース部』を『第二ベース部』に読み替えた編成を行うことである。
【００１１】
＜２＞本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記第二編目は、前記他側針床の側にある編目であり、かつ前記接合側の端部より内側の編目である形態を挙げることができる。
【００１２】
＜３＞上記＜２＞に係る本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記第一編目と前記第二編目との重ね合わせ箇所の近傍で、前記第一層の編糸と前記第二層の編糸とを前記帯状部の厚み方向に交差させることで、前記第一層と前記第二層とを綴じ合わせる形態を挙げることができる。
【００１３】
＜４＞上記＜２＞又は＜３＞に係る本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記第一編目は、前記第二編目の表側に重ね合わせる形態を挙げることができる。
【００１４】
＜５＞本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記工程Ａと前記工程Ｂとを繰り返す際、前記終端部の周形状に前記帯状部を一致させるために、一部の前記工程Ａで前記帯状部を２コース以上編成する形態を挙げることができる。
【００１５】
＜６＞本発明の筒状編地の編成方法の一形態として、
前記帯状部を編成する前に、少なくとも前記一側針床における前記筒状ベース部の編成範囲の外側に、前記筒状ベース部寄りに配置される第一編目列と、前記第一編目列よりも更に外側に配置される第二編目列とで構成される連結編目列を編成し、
前記帯状部は、前記第一編目列のウエール方向に連続して編成し、
前記帯状部の編成後に、前記帯状部の終端編目列と前記第二編目列とを重ね合わせてから、前記終端編目列を伏せ目処理し、
前記連結編目列は、前記筒状ベース部側から前記第一編目列の編目と前記第二編目列の編目を交互に編成する、又は前記筒状ベース部から離隔した側から順次前記第二編目列の編目と前記第一編目列の編目を交互に編成することで形成する形態を挙げることができる。
【００１６】
＜７＞本発明の筒状編地は、
第一ベース部と第二ベース部とが筒状に繋がった筒状ベース部と、
第一層と第二層の２層で構成され、前記筒状ベース部の終端部に繋がる帯状部と、を備え、
前記帯状部のウエール方向が、前記筒状ベース部の周方向に沿っている筒状編地であって、
前記帯状部の各層の編幅方向の編目数が５目以上で、かつ
前記筒状ベース部及び前記帯状部が共に総針組織、又は１×１の針抜き組織である。
【００１７】
『１×１の針抜き組織』は、『１×１の針抜き編成』で編成された編組織のことである。筒状ベース部及び帯状部が共に総針組織、又は１×１の針抜き組織であることは、筒状ベース部及び帯状部を見れば分かる。既に述べたように、編幅方向に隣接する編目の間に空針を２つ以上配置した状態で編成すると、編目のウエール方向の大きさと、隣接する編目を繋ぐシンカーループの長さとのバランスが崩れた見栄えの良くない編組織となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の筒状編地の編成方法によれば、帯状部の各層の編幅が５目以上である本発明の筒状編地を編成することができる。また、本発明の筒状編地の編成方法によれば、帯状部の編組織を自由に設定することができる。例えば、ガーター組織、リブ組織、又は帯状部の第一層と第二層とを繋ぎ合わせた編組織などで帯状部を構成することができる。
【００１９】
上記＜２＞の編成方法によれば、筒状ベース部と帯状部との接合箇所を、筒状編地の外側から見えないように帯状部で隠すことができる。そのため、筒状編地の見栄えを向上させることができる。
【００２０】
上記＜３＞の筒状編地の編成方法によれば、筒状編地における帯状部の第一層と第二層とが編幅方向にずれることを抑制できる。そのため、帯状部が変形して、帯状部で隠した接合箇所が筒状編地の外側に露出することを抑制できる。
【００２１】
上記＜４＞の筒状編地の編成方法によれば、筒状ベース部と帯状部との接合箇所を綺麗に仕上げることができる。
【００２２】
上記＜５＞の筒状編地の編成方法によれば、引き返し編成などを行って筒状ベース部の終端部に段差ができていても、筒状ベース部の終端部の周形状に合わせて帯状部を終端部に接合できる。そのため、段差のある終端部に繋がる帯状部に皺が形成されたり、帯状部が変形したりすることが無く、帯状部が終端部に綺麗に接続された筒状編地を編成できる。
【００２３】
上記＜６＞の筒状編地の編成方法によれば、帯状部の始端と終端とを連結編目列で連結できる。筒状編地が完成したら、連結編目列の両端部を引っ張るだけで帯状部の始端と終端とを繋ぎ目無く連結できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１に示すセーター（筒状編地）の概略構成図である。
【図２】実施形態１に示す筒状編地の編成手順のイメージ図である。
【図３】実施形態１に示す筒状編地の編成方法にかかる編成工程の前半部分を示す図である。
【図４】実施形態１に示す筒状編地の編成方法にかかる編成工程の後半部分を示す図である。
【図５】実施形態１に示すセーターの衿近傍の拡大写真を示す図である。
【図６】その他の実施形態に示すガーター組織の帯状部を備えるセーターの衿近傍の拡大写真を示す図である。
【図７】その他の実施形態に示すリブ組織の帯状部を備えるセーターの衿近傍の拡大写真を示す図である。
【図８】実施形態２に示す筒状編地の編成手順のイメージ図である。
【図９】実施形態２で説明する連結編目列を、一側針床と他側針床の両方に編成した状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
＜実施形態１＞
本実施形態１では、本発明の筒状編地の編成方法を用いて、身頃と袖とを有するセーター（筒状編地）を編成する例を説明する。
【００２６】
図１に示すセーター１００（筒状編地）は、身頃５０と左袖６１と右袖６２とを有する。身頃５０は、便宜上、前身頃５１と後身頃５２とに分けることができ、その身頃５０の衿ぐり７０には、２層の編組織で構成される衿８０が編成によって接合されている。身頃５０は、総針組織の第一ベース部（後身頃５２）と、総針組織の第二ベース部（前身頃５１）とが筒状に繋がった筒状ベース部１０である。一方、衿８０は、総針組織の第一層と第二層とで構成される帯状部２０である。第一層と第二層とは厚み方向に重なっている。第一層と第二層の編幅は５目以上となっている。
【００２７】
身頃５０のウエール方向は、図中の矢印で示すように裾から衿ぐり７０に向う方向である。そのため、衿ぐり７０は、身頃５０のウエール方向の終端部１０Ｅで構成される。一方、衿８０のウエール方向は、図中の矢印で示すように、身頃５０の周方向、即ち衿ぐり７０の周方向に沿っている。衿８０の始端と終端とは接合部９０で接合される。本例では、始端と終端との接合は縫製で行われている。セーター１００における接合部９０以外の部分は全て無縫製の編地である。
【００２８】
上記セーター１００は、身頃５０も衿８０も総針組織で構成されている。総針組織の身頃５０と衿８０では、針抜き編成された編地に比べて、編目が詰んだ状態で、かつ均一になっているため、上記セーター１００は非常に優れた見栄えを備える。
【００２９】
図１のセーター１００は、本発明の筒状編地の編成方法によって編成される。まず、図２の編成イメージ図を参照し、本発明の筒状編地の編成方法の概略を説明する。図中の「Ｔ＋数字」は編成工程の番号を示す。図２では、身頃５０を筒状ベース部１０、後身頃５２を第一ベース部１１、前身頃５１を第二ベース部１２、衿８０を帯状部２０として説明を行う。図中のクロスハッチングで示す部分は一側針床に係止される部分、垂線のハッチングで示す部分は他側針床に係止される部分を示している。また、各部のウエール方向は太線矢印で示している。なお、図２はあくまで編成方法の概略を判り易く示したものに過ぎない。実際の編目の配置などの編成方法の詳細は、後述する図３，４の編成工程図を参照して説明する。
【００３０】
図２のＴ１では、筒状ベース部１０の編成が完了し、その筒状ベース部１０の編成範囲の外側に帯状部２０が１コース分編成された状態が示されている。Ｔ１に示される帯状部２０は、帯状部２０の始端２８である。この状態から、折れ線矢印で示すように、筒状ベース部１０を帯状部２０の側に移動させて、筒状ベース部１０と帯状部２０とを繋げる。より具体的には、第一ベース部１１における帯状部２０との接合側の端部編目（後述する図３の第一編目１）を帯状部２０の側に移動させ、その端部編目と帯状部２０の任意の編目（図３の第二編目２）とを重ね合わせる（工程Ａに相当）。
【００３１】
Ｔ２では、帯状部２０の編成コース数を増す（工程Ｂに相当）。帯状部２０の編成コース数を増すことで、Ｔ１で重ねた第一ベース部１１の端部編目と帯状部２０の任意の編目とが固定され、針床から外れる。つまり、第一ベース部１１の端部編目が伏せ目処理される。帯状部２０の編成コース数は、終端部１０Ｅの周形状に合わせて適宜選択することができる。例えばＶネックセーターのように、図１の衿ぐり７０の前下りが大きい場合、その前下りが大きくなった部分では衿ぐり７０（終端部１０Ｅ）の編幅方向に隣り合う編目はウエール方向に大きくずれている。この前下りが大きくなった部分では、複数コースの衿８０（帯状部２０）を編成してから身頃５０（筒状ベース部１０）に繋げると、衿ぐり７０の周形状に沿った形状の衿８０を形成できる。
【００３２】
以降はＴ１とＴ２とを繰り返す。ここで、Ｔ２では更に、湾曲矢印で示すように、第二ベース部１２における接合側とは反対側の端部編目（図４の第三編目３）を一側針床に回し込んでいる（工程Ｃ）。この工程Ｃは、一側針床に係止される筒状ベース部１０の編目数（Ｔ２では第一ベース部１１の編目数）と、他側針床に係止される筒状ベース部１０の編目数（Ｔ２では第二ベース部１２の編目数）との差が大きくなったときに行えば良い。工程Ｃは、工程Ａを行うたびに実施しても良いし、複数回の工程Ａを行った後に実施しても良い。
【００３３】
Ｔ３には、第一ベース部１１への帯状部２０の接合が終了した状態が示されている。第一ベース部１１には衿８０（図１）となる帯状部２０が繋げられ、第二ベース部１２が一側針床と他側針床とに分かれて係止された状態になっている。この状態からＴ１，Ｔ２と同様の編成を繰り返し、第二ベース部１２への帯状部２０の接合を行う。
【００３４】
Ｔ４には、第一ベース部１１に続いて第二ベース部１２への帯状部２０の接合が終了した状態が示されている。Ｔ４では、帯状部２０の終端２９のみが針床に係止された状態になっている。終端２９に公知の伏せ目処理（例えば、特許第３０４４３６８号公報、特許第３７９８０６２号公報などを参照）を行い、終端２９を針床から外してセーター１００の編成を終了する。後は、帯状部２０の始端２８と終端２９とを縫製で接合し、図１のセーター１００を完成させる。
【００３５】
以上説明したように、本例では、筒状ベース部１０を針床上で回転させながら、筒状ベース部１０の終端部１０Ｅの編目を帯状部２０に寄せて、筒状ベース部１０と帯状部２０とを接合している。その際、筒状ベース部１０の編成範囲の外側で帯状部２０を編成しているため、帯状部２０を多彩な柄の総針組織とすることができる。
【００３６】
次に、本発明の筒状編地の編成方法の具体的な編成工程を図３，４に基づいて説明する。図中の「Ｓ＋数字」は編成工程の番号を、ＦＤは下部前針床（一側針床）を、ＦＵは上部前針床（一側針床）を、ＢＤは下部後針床（他側針床）を、ＢＵは上部後針床（他側針床）を示す。ＢＤ，ＢＵは、ＦＤ，ＦＵに対して左右にラッキング可能で、前後の針床間で編目の目移しが可能である。第一ベース部１１の編目はダイヤマークで、第二ベース部１２の編目は五角形マークで、帯状部２０の編目は丸マークで、給糸部材９は逆三角マークで示す。各編成工程で新たに編成された編目は塗り潰して示す。図中の太線矢印は目移しを示している。
【００３７】
図３のＳ０には、ＢＤの編針に第一ベース部１１の編目が、ＦＤの編針に第二ベース部１２の編目が係止された状態が示されている。両ベース部１１，１２の編目の数を実際の数よりも少なくしている。Ｓ０では、ＢＤ，ＢＵは左右にラッキングされていない状態となっている。
【００３８】
Ｓ１では、第一ベース部１１の全ての編目をＦＵに移動させ、ＦＤ，ＦＵに対して相対的にＢＤ，ＢＵを紙面右方向に最大限ラッキングさせた後、第一ベース部１１の全ての編目をＢＤに戻す。ＢＤ，ＢＵを右方向に最大限ラッキングさせているのは、後工程で帯状部２０に筒状ベース部１０を接合するためにＢＤ，ＢＵを徐々に左方向にラッキングさせるからである。その結果、接合の度に第一ベース部１１全体を目移しする必要がなくなる。筒状ベース部１０は、以降の編成で新たに編成コース数を増すことがないため、編目を移動させる頻度を低下させることで、筒状ベース部１０の編目にかかる負荷を低減でき、編目の糸切れなどを防ぐことができる。ここで、本例ではラッキングピッチを５ピッチとしているが、これは本例で使用する横編機の構造上の問題である。ラッキングピッチに制限が無いのであれば、筒状ベース部１０の全ての編目を帯状部２０に接合したときに、ラッキングピッチがゼロとなるように、ＢＤ，ＢＵを右方向にラッキングさせると良い。
【００３９】
Ｓ２では、筒状ベース部１０の編成範囲の外側に編出し部２０ｓを編成する。本例では、筒状ベース部１０におけるＢＤ，ＢＵのラッキング方向の反対側に隣接する位置に編出し部２０ｓを形成している。編出し部２０ｓの編成方法は特に限定されず、公知の編成方法（例えば、特開昭６０−１９４１５４号公報を参照）を利用することができる。
【００４０】
Ｓ３では、給糸部材９を右方向に移動させ、帯状部２０の第一層２１を１コース編成し、次いで給糸部材９を左方向に移動させ、帯状部２０の第二層２２を１コース編成する。本例では、紙面左側から順次、ＢＤで２つ、ＦＤで２つ、ＢＤで３つの編目を連続して編成することで第一層２１を編成している。第二層２２は、ＦＤとＢＤの対向方向に第一層２１と対称な編目で構成されている。第一層２１と第二層２２の編幅方向の編目数は特に限定されない。例えば、編目数は、本例に示すように従来技術では不可能であった５目以上としても良いし、４目以下でも良い。
【００４１】
次のＳ４〜Ｓ６では、第一ベース部１１を帯状部２０の側に寄せ、第一ベース部１１の第一編目１と、帯状部２０の任意の第二編目２と、を重ねる工程Ａ（図２のＴ１参照）を行う。第二編目２は、帯状部２０の編目であればどれでも良いが、特にＦＤの側に係止される複数の編目のうち、接合側の端部（第二層２２の紙面右端の編目）よりも内側の編目とすることが好ましい。本例では、第二層２２のうち、接合側の端部よりも２つ内側の編目、つまり端部から数えて３つ目の編目を第二編目２としている。その他、端部から数えて４つ目の第一層２１の編目を第二編目２としても良い。第二編目２をこのように設定することで、筒状ベース部１０と帯状部２０との接合箇所を、セーター１００（図１）の外側から見えないように帯状部２０で隠すことができる。そのため、セーター１００の見栄えを向上させることができる。
【００４２】
Ｓ４では、ＦＤに係止される帯状部２０の全ての編目をＢＵに移動させる。Ｓ５では、ＢＤ，ＢＵを左方向に３ピッチラッキングさせ、第一ベース部１１の端部編目である第一編目１をＦＤに移動させる。Ｓ６では、ＢＤ，ＢＵを右方向に３ピッチラッキングさせ、ＢＵに預けておいた全ての編目をＦＤに戻す。その結果、帯状部２０の編幅内に、第一編目１と第二編目２とを重ねた重ね目４が形成される。帯状部２０の外側である第二編目２の表側（ＦＤ側）に第一編目１を重ねた重ね目４が形成される。
【００４３】
Ｓ４〜Ｓ６の手順では、第二編目２におけるＦＤ側に第一編目１が重ねられる。この場合、第一編目１からＢＤに延びる渡り糸が帯状部２０の内周側（図１におけるセーター１００の内部側）に回り込むので、筒状ベース部１０と帯状部２０との接合箇所を綺麗に仕上げることができる。これに対して、帯状部２０の内側である第二編目２の裏側（ＢＤ側）に第一編目１を重ねることもできる。その場合、Ｓ３の状態からＳ５に相当する工程のみを行えば良いので、編成工程を少なくすることができる。
【００４４】
ここで、本例では、重ね目４の近傍で第一層２１の編糸と第二層２２の編糸とを帯状部２０の厚み方向に交差させて、第一層２１と第二層２２とを綴じ合わせている（Ｓ３を参照）。そのため、第一層２１と第二層２２とが編幅方向にずれることを抑制できる。その結果、帯状部２０が変形して、帯状部２０で隠した接合箇所がセーター１００（図１）の外側に露出することを抑制できる。
【００４５】
図４のＳ７，Ｓ８では、次の工程Ａ（２回目の工程Ａ）の前に、第一層２１を第一ベース部１１に隣接する位置に移動させ、１回目の工程Ａ（Ｓ５，Ｓ６）の第一編目１の移動によって形成された空針を無くす。具体的には、Ｓ７では、ＢＤに係止される帯状部２０の編目の全てをＦＵに移動させる。続くＳ８では、ＢＤ，ＢＵを左方向に１ピッチラッキングさせてから、ＦＵに預けておいた編目の全てをＢＤに戻す。
【００４６】
Ｓ７，Ｓ８を行うことで、次の第一編目１（Ｓ９参照）を編幅方向に移動させる距離が大きくなることを抑制できる。そのため、第一編目１（Ｓ９）とその隣の編目との間を繋ぐ編糸にかかる負荷を低減でき、筒状ベース部１０を構成する編糸の糸切れを抑制できる。ここで、帯状部２０は、以降の編成で新たに編成コース数を増すため、特定の編目に過度の負荷がかかることがない。従って、第一層２１を第一ベース部１１の側に移動させることが、その逆よりも好ましい。
【００４７】
Ｓ９では、第二ベース部１２における接合側と反対側の端部（紙面右側の端部）にある第三編目３をＢＤに回し込む（工程Ｃ）。このＳ９は、第一編目１を第二編目２に重ねることで、ＢＤに係止される筒状ベース部１０の編目数が、ＦＤに係止される筒状ベース部１０の編目数よりも少なくなったために行っている。ＢＤの編目数とＦＤの編目数の差が一つしかないため、この段階でＳ９を行わなくても構わない。工程Ｃは、前後の編目数の差が四つ以上となることがないように行うことが好ましい。
【００４８】
Ｓ９の後は、第一層２１の右側（接合側）に隣接する編目を第一編目１とし、図３，４のＳ３〜Ｓ８と同様の編成を行う。つまり、本例では、Ｓ１→Ｓ２→Ｓ３→Ｓ４→Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７→Ｓ８→Ｓ９→Ｓ３→Ｓ４→Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７→Ｓ８の順に編成を実施する。その結果、Ｓ１０に示すように、第一ベース部１１の編目が更に帯状部２０に繋がり、第一ベース部１１の編目数と第二ベース部１２の編目数が揃う。
【００４９】
Ｓ１０の後も、工程Ａ，Ｂを２回繰り返す間に工程Ｃを行うことを繰り返し、筒状ベース部１０の編目を全て帯状部２０に繋げる。その結果、Ｓ１１に示すように、筒状ベース部１０の最後の編目が帯状部２０に重ねられた状態になる。最後に、Ｓ１１の編目を公知の伏せ目処理にてＦＤ，ＢＤから外す。
【００５０】
以上説明した筒状編地の編成方法により得られたセーター１００の衿８０近傍の写真を図５に示す。図５のセーター１００を見れば明らかなように、身頃５０（筒状ベース部）と衿８０（帯状部）とで編目の大きさが揃っており、しかも組織が乱れることなく非常に美しく仕上がっていることが分かる。しかも、衿８０は二層構造を有しており、セーター１００を着用する際に衿８０が変形したり破れたりといった不具合も生じ難い。
【００５１】
＜実施形態２＞
実施形態２では、帯状部２０の始端２８と終端２９とを繋ぐ連結編目列３０を形成する例を図８のイメージ図に基づいて説明する。図８の黒点はＢＤの編針を示す。図８では、説明の便宜上、ＦＤの編針とその編針に係止される帯状部２０の編目を省略している。実際の帯状部２０は、図３に示されるように、２層の編地である。
【００５２】
実施形態２では、図８（Ａ）に示すように、帯状部２０を編成する前に、連結編目列３０を編成する。図８（Ａ）に太線矢印で示す紙面右側には、図示しない筒状ベース部１０が係止されている。つまり、連結編目列３０は、筒状ベース部１０の編成範囲の外側に編成される。本例の連結編目列３０は、筒状ベース部１０及び帯状部２０を編成する編糸とは別の編糸を用いて編成されるが、同じ編糸を用いて編成することもできる。連結編目列３０の編糸に付されている矢印は給糸部材の移動方向を示している。つまり、連結編目列３０を構成する編目は、矢印で示す順に編成される。連結編目列３０の編目の編成方向は全て同一方向（筒状ベース部１０から離れる方向）である。
【００５３】
連結編目列３０は、筒状ベース部１０寄り（紙面右側）に配置される第一編目列３１と、第一編目列３１よりも更に外側（紙面左側）に配置される第二編目列３２とで構成される。連結編目列３０は、筒状ベース部１０側から第一編目列３１の編目３１ａ，３１ｂ，３１ｃと第二編目列３２の編目３２ａ，３２ｂ，３２ｃを交互に編成することで形成される。従って、第一編目列３１と第二編目列３２とは渡り糸４０で繋がる。編目３１ａ，３１ｂ，３１ｃは、図示しないＦＤに一時的に掛け目を形成するなどすれば編み易くなる。この連結編目列３０を帯状部２０に固定するために、連結編目列３０の編幅方向の一端側又は他端側の一部の編目を捻り目としても良い。例えば、編目３１ａ又は編目３２ｃを捻り目とすることが挙げられる。
【００５４】
連結編目列３０を編成したら、図８（Ｂ）に示されるように、連結編目列３０の第一編目列３１のウエール方向に連続して帯状部２０を編成する。図８（Ｂ）では、説明の便宜上、帯状部２０が係止される編針を、第二編目列３２が係止される編針よりも高い位置に図示している。本例では、連結編目列３０はＢＤに形成されているため、帯状部２０におけるＢＤで編成される部分が、第一編目列３１のウエール方向に連続して編成される。
【００５５】
図８（Ｂ）には、帯状部２０の終端編目列２０ｅが係止された状態が示されている。この状態から、図８（Ｃ）に示すように、帯状部２０の終端編目列２０ｅと第二編目列３２とを重ね合わせる。このとき、第二編目列３２は、渡り糸４０が捻じれないように、終端編目列２０ｅの表側（紙面奥側）に重ねられる。
【００５６】
最後に、図８（Ｃ）の状態から終端編目列２０ｅを伏せ目処理する。その結果、図２のＴ４に示す帯状部２０の始端２８と終端２９とが、連結編目列３０を構成する編糸で繋がった状態になる。その連結編目列３０の少なくとも一端を引っ張れば、始端２８と終端２９とが閉じ合わされる。連結編目列３０は、帯状部２０のうち、セーター１００の外側から見える部分を繋ぐため、始端２８と終端２９との繋ぎ目が綺麗に仕上がる。本例とは異なり、始端２８と終端２９とを縫製で接合する場合、縫製を行う作業者の技量によって上記繋ぎ目の仕上がりにバラツキが生じる。これに対して、連結編目列３０を用いる本例の構成では、そのようなバラツキは生じない。
【００５７】
≪変形例≫
変形例として、図８（Ａ）に示す連結編目列３０は、筒状ベース部１０から離隔した側から順次第二編目列３２の編目と第一編目列３１の編目を交互に編成することで形成しても良い。この場合、渡り糸４０の上下の重なり方が、図８（Ａ）とは逆になるので、図８（Ｃ）において、終端編目列２０ｅの裏側（紙面手前側）に第二編目列３２を重ね合わせる。
【００５８】
その他の変形として、図９に示すように、ＢＤとＦＤのそれぞれに連結編目列３０を形成しても良い。連結編目列３０の編目は、矢印の順に編成される。この場合、ＢＤの第一編目列３１とＦＤの第一編目列３１とを、帯状部２０の編出し部２０ｓ（図３）として利用できる。本例によれば、帯状部２０の始端２８と終端２９とを筒状に連通させることができる。
【００５９】
＜その他の実施形態＞
本発明の筒状編地の編成方法は、セーター以外の編地の編成にも利用できる。例えば、ニットバッグなどの開口部の編成に、本発明の編地の編成方法を適用することもできる。また、本発明の筒状編地の編成方法では、図３，４を参照して説明したように、筒状ベース部１０の編成範囲の外側で帯状部２０を編成しているため、帯状部２０の形状や柄を自由に変化させることができる。例えば、第一層２１と第二層２２とが筒状に繋がった帯状部２０とすることもできる。また、図６に示すように帯状部２０をガーター組織とする、あるいは図７に示すように帯状部２０をリブ組織とすることも可能である。図６，７に示すように、衿８０に組織柄を形成する場合、衿８０の編幅（画像の上下方向の幅）が大きいと、衿８０の組織柄の見栄えが非常に良くなる。このように、衿８０の編幅を大きくできることは、セーター１００のデザイン性の向上に極めて大きな影響を与えることがわかる。その他、２枚ベッド横編機を用いて本発明の筒状編地の編成方法を実施する場合、筒状ベース部１０と帯状部２０は１×１の針抜き編成によって編成する。もちろん、４枚ベッド横編機で筒状ベース部１０と帯状部２０は１×１の針抜き編成によって編成しても良い。
【符号の説明】
【００６０】
１  第一編目
２  第二編目
３  第三編目
４  重ね目
１０  筒状ベース部  １０Ｅ  終端部
１１  第一ベース部  １２  第二ベース部
２０  帯状部  ２０ｅ  終端編目列  ２０ｓ  編出し部
２１  第一層  ２２  第二層  ２８  始端  ２９  終端
３０  連結編目列
３１  第一編目列  ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ  編目
３２  第二編目列  ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ  編目
４０  渡り糸
９  給糸部材
１００  セーター（筒状編地）
５０  身頃（筒状ベース部）
５１  前身頃  ５２  後身頃
６１  左袖  ６２  右袖
７０  衿ぐり
８０  衿（帯状部）
９０  接合部
【図１】
2020063545.tif 000003
【図２】
2020063545.tif 000004
【図３】
2020063545.tif 000005
【図４】
2020063545.tif 000006
【図５】
2020063545.tif 000007
【図６】
2020063545.tif 000008
【図７】
2020063545.tif 000009
【図８】
2020063545.tif 000010
【図９】
2020063545.tif 000011