(57)【要約】      （修正有）【課題】大小のコアを積層した吸収性パッドを形成する際、大きい方のコアを位置決めすることで小さなコアおよびその下の層に対して大きなコアを保持することができ、また大きなコアからの吸収性材料のロスを防ぐことができる形成方法を提供する。【解決手段】第１の支持ウェブ（ＢＳ）を供給するステップと、プリセット間隔で第１の支持ウェブ上に一連の第１の吸収性コアを配置するステップと、第２の支持ウェブ（ＴＳ）を供給するステップと、プリセット間隔で第２の支持ウェブ上に一連の第２の吸収性コアを配置するステップと、第２の支持ウェブ（ＴＳ）を第１の支持ウェブ（ＢＳ）に結合するステップであって、各第１の吸収性コアが、第１の支持ウェブと第２の支持ウェブとの間に挿入された一連の第１の吸収性コアと一連の第２の吸収性コアとを含む複合ウェブにおける対応する第２の吸収性コアに結合されるステップと、を含む。【選択図】図１
2020044333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに重ね合わされた第１の吸収性コア（１０４）および第２の吸収性コア（１０５）を含むタイプの吸収性物品（１００）を形成するための方法であって、
第１の供給方向（Ｖ１）に第１の供給経路（Ｐ１）に沿って第１の支持ウェブ（ＢＳ）を供給するステップと、
プリセット間隔（Ｐ）で前記第１の支持ウェブ上に一連の第１の吸収性コア（１０４）を配置するステップと、
第２の供給方向（Ｖ３）に第２の供給経路（Ｐ２）に沿って第２の支持ウェブ（ＴＳ）を供給するステップと、
前記プリセット間隔（Ｐ）で前記第２の支持ウェブ上に一連の第２の吸収性コア（１０５）を配置するステップと、
前記第２の支持ウェブ（ＴＳ）を前記第１の支持ウェブ（ＢＳ）に結合するステップであって、各第１の吸収性コアが、前記第１の支持ウェブと前記第２の支持ウェブとの間に挿入された前記一連の第１の吸収性コア（１０４）と前記一連の第２の吸収性コア（１０５）とを含む複合ウェブ（ＣＴ）における対応する第２の吸収性コアに結合されるステップと、を含む形成方法。
【請求項２】
前記一連の第１の吸収性コア（１０４）を前記第１の支持ウェブ（ＢＳ）上に配置する前記ステップの前に、前記一連の第１の吸収性コア（１０４）を圧縮するステップを含む、請求項１に記載の形成方法。
【請求項３】
前記一連の第１の吸収性コアを前記第１の支持ウェブ上に配置する前記ステップの前に、各第１の吸収性コア（１０４）を加速して、前記プリセット間隔だけ前記一連の第１の吸収性コアを離間させるステップを含む、請求項１または２に記載の形成方法。
【請求項４】
前記一連の第１の吸収性コア（１０４）を圧縮する前記ステップは、各第１の吸収性コアを加速する前記ステップの前に実行される、請求項２および３に記載の形成方法。
【請求項５】
前記一連の第２の吸収性コア（１０５）を前記第２の支持ウェブ（ＴＳ）上に配置する前記ステップの前に、前記一連の第２の吸収性コア（１０５）を圧縮するステップを含む、請求項１から４のいずれか１項に記載の形成方法。
【請求項６】
前記一連の第２の吸収性コアを前記第２の支持ウェブ上に配置する前記ステップの前に、各第２の吸収性コア（１０５）を加速して、前記プリセット間隔（Ｐ）だけ前記一連の第２の吸収性コアを離間させるステップを含む、請求項１から５のいずれか１項に記載の形成方法。
【請求項７】
前記一連の第２の吸収性コア（１０５）を圧縮する前記ステップは、各第２の吸収性コア（１０５）を加速する前記ステップの前に実行される、請求項５および６に記載の形成方法。
【請求項８】
前記第１の支持ウェブ（ＢＳ）を前記第２の支持ウェブ（ＴＳ）に結合する前記ステップの後に、前記複合ウェブ（ＣＴ）を圧縮するステップを含む、請求項１から７のいずれか１項に記載の形成方法。
【請求項９】
前記プリセット間隔（Ｐ）で前記一連の第２の吸収性コア（１０５）を前記第２の支持ウェブ（ＴＳ）上に配置する前記ステップが、前記第２の支持ウェブが曲線、特に円弧に沿って移動する間に実行される、請求項１から８のいずれか１項に記載の形成方法。
【請求項１０】
前記プリセット間隔（Ｐ）で前記一連の第２の吸収性コア（１０５）を前記第２の支持ウェブ（ＴＳ）上に配置する前記ステップが、前記第１の支持ウェブを前記第２の支持ウェブに結合する前記ステップの直前に実行される、請求項１から９のいずれか１項に記載の形成方法。
【請求項１１】
前記一連の第１の吸収性コア（１０４）を前記第１の支持ウェブ上に配置する前記ステップの前に、前記第１の支持ウェブ（ＢＳ）に接着剤層を設けるステップを含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載の形成方法。
【請求項１２】
前記一連の第１の吸収性コア（１０４）が前記一連の第２の吸収性コア（１０５）よりも小さい、請求項１から１１のいずれか１項に記載の形成方法。
【請求項１３】
前記第２の支持ウェブ（ＴＳ）を前記第１の支持ウェブ（ＢＳ）に結合する前記ステップの間、前記一連の第２の吸収性コア（１０５）の各第２の吸収性コアは、前記一連の第１の吸収性コアのうちの対応する第１の吸収性コア上に配置される、請求項１２に記載の形成方法。
【請求項１４】
前記第１の支持ウェブ（ＢＳ）が例えば不透過性ウェブである、吸収性物品のバックシートであり、前記第２の支持ウェブ（ＴＳ）が前記吸収性物品のトップシートである、請求項１から１３のいずれか１項に記載の形成方法。
【請求項１５】
前記第２の供給経路（Ｐ２）が前記第１の供給経路（Ｐ１）に少なくとも部分的に平行であり、前記第２の供給方向（Ｖ３）が前記第１の供給方向（Ｖ１）と反対であり、少なくとも前記第１の供給経路と前記第２の供給経路が平行である、請求項１から１４のいずれか１項に記載の形成方法。
【請求項１６】
互いに重ね合わされた第１の吸収性コア（１０４）および第２の吸収性コア（１０５）を含むタイプの吸収性物品を形成するためのユニットであって、
第１の支持ウェブ（ＢＳ）を第１の供給経路（Ｐ１）に沿って第１の供給方向（Ｖ１）に供給するための第１の供給システム（２）と、
前記第１の供給経路に沿って配置された、前記第１の吸収性コア（１０４）を形成および位置決めするための第１のユニット（３）であって、前記第１の支持ウェブ（ＢＳ）上に前記第１の吸収性コアを配置するための第１の配置ステーション（１４）を備え、また、前記第１の吸収性コア（１０４）を前記第１の支持ウェブ上にプリセット間隔（Ｐ）で位置決めするための第１のシステム（１３、１３ａ）を備える第１のユニット（３）と、
第２の供給方向（Ｖ３）に第２の供給経路（Ｐ２）に沿って第２の支持ウェブ（ＴＳ）を供給するための第２の供給システム（１５、１６）と、
前記第２の供給経路に沿って配置された、前記第２の吸収性コア（１０５）を形成および位置決めするための第２のユニット（１７）であって、前記第２の吸収性コアを前記第２の支持ウェブ上に配置するための第２の配置ステーション（２６）を備え、また、前記第２の吸収性コアを前記第２の支持ウェブ上に前記プリセット間隔（Ｐ）で位置決めするための第２のシステム（２５、２５ａ）を備える第２のユニット（１７）と、
前記第１の配置ステーションおよび前記第２の配置ステーションの下流に配置された、前記第１の支持ウェブを前記第２の支持ウェブに結合するための結合ステーション（２７）であって、前記第１の吸収性コアおよび前記第２の吸収性コアが当該結合ステーションにおいて少なくとも部分的に重ねられ、各第１の吸収性コアが、前記第１の支持ウェブ（ＢＳ）と前記第２の支持ウェブ（ＴＳ）との間に挿入された前記一連の第１の吸収性コア（１０４）と前記一連の第２の吸収性コア（１０５）を含む複合ウェブ（ＣＴ）における対応する第２の吸収性コアに結合される、結合ステーション（２７）と、を備える形成ユニット。
【請求項１７】
前記第１の形成および位置決めユニットは、前記一連の第１の吸収性コアを圧縮するための、前記一連の第１の吸収性コアの供給方向（Ｖ２）において前記第１の配置ステーション（１４）の上流に配置される少なくとも１つの第１の圧縮システム（７）を備える、請求項１６に記載の形成ユニット。
【請求項１８】
前記第１の位置決めシステム（１３、１３ａ）は、前記一連の第１の吸収性コアのうちの２つの連続する第１の吸収性コアを前記プリセット間隔（Ｐ）だけ離間させるために前記一連の第１の吸収性コア（１０４）を加速するための第１の加速器（１３）を備える、請求項１６または１７に記載の形成ユニット。
【請求項１９】
前記第１の加速器（１３）は、前記一連の第１の吸収性コア（１０４）の前記供給方向（Ｖ２）において前記第１の圧縮システムの下流に配置される、請求項１７および１８に記載の形成ユニット。
【請求項２０】
前記第２の形成および位置決めユニット（１７）は、前記一連の第２の吸収性コア（１０５）を圧縮するための、前記一連の第２の吸収性コア（１０５）の供給方向（Ｖ４）において前記第２の配置ステーション（２６）の上流に配置される少なくとも１つの第２の圧縮システム（２１）を備える、請求項１６から１９のいずれか１項に記載の形成ユニット。
【請求項２１】
前記第２の位置決めシステム（２５、２５ａ）が、前記一連の第２の吸収性コアのうちの２つの連続する第２の吸収性コアを前記プリセット間隔（Ｐ）だけ離間させるために前記一連の第２の吸収性コア（１０５）を加速するための第２の加速器（２５）を備える、請求項１６から２０のいずれか１項に記載の形成ユニット。
【請求項２２】
前記第２の加速器（２５）は、前記一連の第２の吸収性コア（１０５）の前記供給方向（Ｖ４）において前記第２の圧縮システム（２１）の下流に配置される、請求項２０および２１に記載の形成ユニット。
【請求項２３】
前記第２の供給システム（１５）が、前記第２の、好ましくは透過性の、支持ウェブ（ＴＳ）が少なくとも部分的にまわりに巻き付けられる吸引ドラム（１６）を備え、前記第２の位置決めシステム（２５、２５ａ）は、前記配置ステーション（２６）において前記吸引ドラム（１６）に実質的に接する曲線、具体的には円弧に沿って移動可能な少なくとも１つの回転搬送ユニット（２５ａ）を備え、前記第２の位置決めシステム（２５、２５ａ）は前記一連の第２の吸収性コア（１０５）を前記曲線に沿って前記第２の支持ウェブ上に解放する、請求項１６から２２のいずれか１項に記載の形成ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品を形成するためのユニットおよび方法に関し、特に、例えば、ベビーおむつ、衛生タオルなどの衛生物品の多層吸収性コアまたは本体を形成するためのユニットおよび方法に関する。
【０００２】
この明細書では、簡単にするために、明示的な言及がおむつに対してなされているが、それによって本発明の範囲を限定するものではない。
【背景技術】
【０００３】
知られているように、おむつは、通常、不織布の透過性内層とポリエチレンの不透過性外層との間に囲まれた吸収性パッドまたは詰め物を備える。
【０００４】
市場の要求により、おむつ製造業者は、二重吸収層で構成される吸収性パッドを有するおむつを製造するようになった。二重吸収層は、使用中、着用者に向けられるより大きな第１のトップ層またはコア、およびその下のより小さな第２の層またはコアである。
【０００５】
小さい方の吸収性コア上にあり、かつ可変範囲まで前方にオフセットされる、大きい方の吸収性コアの相対的な位置は、着用者の性別、年齢、または特別なニーズに基づいて決定される。
【０００６】
文書ＵＳ２０１３０２４０１２５は、上述のものと同様のパッドと、当該パッドを製造するための方法を記載している。
【０００７】
その文書に記載されていることによると、ラッピングを備えた小さい方の吸収性コアが、通常「バックシート」とも呼ばれるポリエチレンウェブ上にまず配置され、次に、大きい方のコアが小さい方のコア上に配置され、こうして形成された複合ウェブは、さらなる処理ステーションに向かって前進させられる。
【０００８】
これらの製品をそのように製造することの１つの欠点は、吸収性コアがラッピング内に置かれるという事実とは別に、小さい方のコア上に大きい方のコアを位置決めすることの難しさと、それらがキャリア層上を進むときにそれらを正しい位置に維持することにある。
【０００９】
さらに、小さい方のコアは一般に大きい方のコアよりもはるかに厚いので、小さなコアおよびその下の層に対して大きなコアを保持すること、およびコア、特に大きなコアからの吸収性材料のロスを防ぐことは非常に困難である。
【発明の概要】
【００１０】
これに関連して、本発明の主な技術的目的は、上記の欠点の影響を受けないような吸収性物品を形成するための方法およびユニットを提案することである。
【００１１】
本開示の１つの目的は、吸収性パッドを構成する別個の吸収性コアの正確な位置決めを可能にするような吸収性物品を形成するための方法およびユニットを提案することである。
【００１２】
本開示の別の目的は、形成プロセス中に吸収性材料を効果的に保持できるような吸収性物品を形成するための方法およびユニットを提案することである。
【００１３】
技術的目的および特定された目的は、請求項１に記載の吸収性物品を形成するためのユニットおよび請求項２８に記載の吸収性物品を形成するための方法によって達成される。
【００１４】
その一態様によれば、本開示は、互いの上に配置された第１の小さな吸収性コアと第２の大きな吸収性コアとを含むタイプの吸収性物品を形成するための方法に関する。
【００１５】
その一態様によれば、本開示は、第１の供給方向に第１の供給経路に沿って第１の支持ウェブを供給するステップと、一連の第１の吸収性コアをプリセット間隔Ｐで第１の支持ウェブに配置するステップとを含む吸収性物品を形成するための方法に関する。
【００１６】
この方法は、第２の供給方向に第２の供給経路に沿って第２の支持ウェブを供給するステップと、一連の第２の吸収性コアを間隔Ｐで第２の支持ウェブに配置するステップとを含む。
【００１７】
その一態様によれば、本開示は、第１の支持ウェブと第２の支持ウェブとの間に挿入された一連の第１の吸収性コアと一連の第２の吸収性コアとを含む複合ウェブにおいて各第１の吸収性コアが対応する第２の吸収性コアに結合されるように、第１の支持ウェブを第２の支持ウェブに結合するステップを含む吸収性物品を形成するための方法に関する。
【００１８】
有利には、各一連の吸収性コアは最初に対応するそれぞれの支持ウェブに取り付けられるか、またはその上に適切に配置され、次に対応するそれぞれの吸収性コアが設けられた別個のウェブが互いに接合されて複合ウェブを形成する。
【００１９】
その一態様によれば、本開示は、一連の第１の吸収性コアを第１の支持ウェブに配置するステップの前に一連の第１の吸収性コアを圧縮するステップを含む形成方法に関する。
【００２０】
その一態様によれば、本開示は、一連の第１の吸収性コアを第１の支持ウェブに配置するステップの前に各第１の吸収性コアを加速して間隔Ｐだけ一連の第１の吸収性コアを離間させるステップを含む形成方法に関する。
【００２１】
そのようにして、正または負であり得る加速度により、例えば、製造される吸収性物品の必要なサイズまたは形に応じて必要な間隔だけ一連の吸収性コアを離すことが可能である。
【００２２】
好ましくは、一連の第１の吸収性コアを圧縮するステップは、各第１の吸収性コアを加速するステップの前に実行される。
【００２３】
その一態様によれば、本開示は、一連の第２の吸収性コアを第２の支持ウェブに配置するステップの前に各第２の吸収性コアを加速して間隔Ｐだけ一連の第２の吸収性コアを離間させるステップを含む形成方法に関する。
【００２４】
そのようにして、正または負であり得る加速度により、例えば、製造される吸収性物品の必要なサイズまたは形に応じて必要な間隔だけ一連の第２の吸収性コアを離すことが可能である。
【００２５】
好ましくは、一連の第２の吸収性コアを圧縮するステップは、各第２の吸収性コアを加速するステップの前に実行される。
【００２６】
その一態様によれば、本開示は、第２のウェブが曲線、特に円弧に沿って移動する間に、一連の第２の吸収性コアを第２の支持ウェブに間隔Ｐで配置するステップが実行される形成方法に関する。
【００２７】
そのようにして、ウェブ上に保持されていない吸収性コア材料はウェブ上に落下せず、したがってウェブを汚さない。
【００２８】
好ましくは、一連の第２の吸収性コアを間隔Ｐで第２の支持ウェブ上に配置するステップは、第１の支持ウェブを第２の支持ウェブに結合するステップの直前に実行される。
【００２９】
その一態様によれば、本開示は、一連の第１の吸収性コアが一連の第２の吸収性コアよりも小さいため、それぞれの支持ウェブが互いに結合されると大きなコアが小さなコア上に配置される形成方法に関する。
【００３０】
その一態様によれば、本開示は、第１の支持ウェブが吸収性物品のバックシートであり、第２の支持ウェブが吸収性物品のトップシートである形成方法に関する。
【００３１】
有利には、その一態様によれば、本開示は、小さなコアが吸収性物品のバックシート上に適切に配置または取り付けられ、大きなコアがトップシートに結合され、対応するそれぞれの吸収性コアの層を持つバックシートおよびトップシートが互いに接合されて各大きなコアが対応するそれぞれの小さなコア上に適切に配置される形成方法に関する。
【００３２】
その一態様によれば、本開示は、吸収性物品を形成するためのユニットに関し、第１の供給方向に第１の供給経路に沿って第１の支持ウェブを供給するための第１のシステムと、第１の供給経路に沿って配置された、第１の吸収性コアを形成および位置決めするための第１のユニットであって、第１の吸収性コアを第１の支持ウェブ上に配置するための第１の配置ステーションと、第１のコアを間隔Ｐで第１の支持ウェブ上に位置決めするための第１のシステムとを備える第１のユニットと、第２の供給方向に第２の供給経路に沿って第２の支持ウェブを供給するための第２のシステムと、
第２の供給経路に沿って配置された、第２の吸収性コアを形成および位置決めするための第２のユニットであって、第２の吸収性コアを第２の支持ウェブ上に配置するための第２の配置ステーションと、第２の吸収性コアをプリセット間隔Ｐで第２の支持ウェブ上に位置決めするための第２のシステムとを備える第２のユニットと、第１の配置ステーションおよび第２の配置ステーションの下流に配置された、第１の支持ウェブを第２の支持ウェブに結合するための結合ステーションと、を備える。
【００３３】
本開示の一態様によれば、第１および第２の吸収性コアは結合ステーションで少なくとも部分的に重なり合い、各第１の吸収性コアは第１の支持ウェブと第２の支持ウェブとの間に置かれた一連の第１の吸収性コアおよび一連の第２の吸収性コアを含む複合ウェブにおける対応する第２の吸収性コアに結合される。
【００３４】
本開示の一態様によれば、形成ユニットは、一連の吸収性コアを圧縮するための、一連の第１の吸収性コアの供給方向において第１の配置ステーションの上流に配置される少なくとも１つの圧縮システムを備える。
【００３５】
本開示の一態様によれば、第１の形成および位置決めユニットは、一連の第１の吸収性コアを加速して一連の第１の吸収性コアのうちの２つの連続する第１の吸収性コアを間隔Ｐだけ離間させる第１の加速器を備える。
【００３６】
本開示の一態様によれば、第２の形成および位置決めユニットは、一連の第２の吸収性コアを圧縮するための、一連の第２の吸収性コアの供給方向において第２の配置ステーションの上流に配置される少なくとも１つの第２の圧縮システムを備える。
【００３７】
好ましくは、第２の形成および位置決めユニットは、一連の第２の吸収性コアを加速して一連の第２の吸収性コアのうちの２つの連続する第２の吸収性コアを間隔Ｐだけ離間させる第２の加速器を備える。
【００３８】
本開示の一態様によれば、第２の供給システムは、第２の支持ウェブが少なくとも部分的にまわりに巻き付けられた吸引ドラムを備え、第２の位置決めシステムは、配置ステーションにおける吸引ドラムに実質的に接する曲線、特に円弧に沿って移動可能な少なくとも１つの回転搬送ユニットを備え、第２の位置決めシステムは、曲線に沿って第２の支持ウェブ上に第２の吸収性コアを解放する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
この解決策のさらなる特徴および利点は、添付の図面に示されるように、吸収性物品を形成するためのユニットおよび方法の非限定的な説明においてより明らかになる。
【図１】本開示による吸収性物品を形成するためのユニットの概略正面図である。
【図２】本開示による吸収性物品を形成するためのユニットの詳細を示す概略正面図である。
【図３】本開示による形成方法およびユニットを用いて得られる吸収性物品の例の概略平面図である。
【図４】図３のIV-IV平面の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
特に図１を参照すると、数字１は、本開示による吸収性物品を形成するためのユニットを示す。
【００４１】
図３および図４は、本開示による形成方法およびユニットを用いて得られる、参照番号１００で示される吸収性物品の一例を示す。
【００４２】
物品１００は、主延在方向Ｄ、前部および後部を有する。
【００４３】
好ましい実施形態では、主延在部は長手方向の延在部、すなわち物品１００の前部と後部の間で測定される延在部である。
【００４４】
物品１００は、内側の液体透過層１０１、すなわち、使用時に一般的な着用者に向けられる層、および外側層１０２を含む。
【００４５】
物品１００は、内側層１０１と外側層１０２との間に挟まれた吸収性パッド１０３を含む。
【００４６】
本開示による形成ユニットおよび方法を用いて作られたパッド１０３は、第１の吸収性コア１０４と、第１の吸収性コア１０４よりも大きい第２の吸収性コア１０５とを含み、両者は互いに結合される。
【００４７】
２つの吸収性コア１０４、１０５は、例えば、「フラッフ」とも呼ばれるセルロースパルプと超吸収性材料ＳＡＰの混合物からなる吸収性材料から作られる。
【００４８】
例として示される実施形態では、吸収性コア１０５は、主延在方向Ｄにおいて吸収性コア１０４よりも大きい。
【００４９】
例として示される実施形態では、吸収性コア１０５は、主延在方向Ｄにおいて吸収性コア１０４よりも大きい。
【００５０】
パッド１０３の配置面に直角の吸収性コア１０４の厚さＳ１は、吸収性コア１０５の厚さＳ２よりも大きい。
【００５１】
好ましい実施形態では、厚さＳ１は、例えば、厚さＳ２の２倍である。
【００５２】
一般的に言えば、業界の一般的な慣行に従って、好ましい実施形態における第１の吸収性コア１０４は、以下「スモールコア」とも呼ばれ、第２の吸収性コア１０５は以下「ビッグコア」とも呼ばれる。
【００５３】
好ましい実施形態では、層１０１は、物品１００の「トップシート」として知られているものであり、使用中、着用者と直接接触してもよい。
【００５４】
通常、層１０１は不織布の長さであることが好ましい。
【００５５】
好ましい実施形態では、外側層１０２は不透過性であり、吸収性物品１００の「バックシート」として知られているものであり、例えばポリエチレンのシートである。
【００５６】
「トップシート」および「バックシート」は、既知の方法で互いに接合されて物品１００の外側容器を画定する。
【００５７】
代替実施形態では、内側層１０１および外側層１０２は不織布の長さによって画定され、パッド１０３のための「エンベロープ」として知られているものを形成する。
【００５８】
形成ユニット１は、第１の支持ウェブＢＳを供給するための、ブロック２として概略的に表される供給システムを備える。
【００５９】
例えば、供給システム２は、図示されていない回転ドラムを備える。
【００６０】
ウェブＢＳは、吸収性物品１００の外側層１０２を形成することを意図しており、例えば、おむつのバックシートを形成することになる不透過性ウェブである。
【００６１】
ユニット１の代替の使用において、ウェブＢＳは、例えば、吸収性パッド１０３のためのエンベロープの一部になり得る不織布のウェブである。
【００６２】
ユニット１の代替の使用において、ウェブＢＳは、例えば、おむつのトップシートになり得る不織布のウェブである。
【００６３】
ウェブＢＳは、図示の例では実質的に直線であるが、代替実施形態では他の形状を有してもよい経路Ｐ１に沿って方向Ｖ１に進む。
【００６４】
形成ユニット１は、吸収性コア１０４を形成および位置決めするためのユニット３を備え、好ましくは、ウェブＢＳ上に一連の第１の吸収性コア１０４を形成および配置するために供給経路Ｐ１に沿って配置される。特に図２に示されているように、ウェブＢＳ上の２つの連続したコア１０４は、実際には、一連のコア１０４の間隔である間隔Ｐだけ離されている。
【００６５】
形成および位置決めユニット３は、吸収性コア１０４を作製するために使用される吸収性材料を調製するための、実質的に既知のタイプの第１および第２のミル４、５を備える。
【００６６】
ユニット３は、実質的に既知のタイプの成形ドラム６を備え、図示の例では、軸Ｒ６を中心に時計回りに回転可能であり、ミル４、５と連通してその外周部で吸収性材料の流れを受け取る。
【００６７】
吸収性材料は、例えば、それぞれがコア１０４に対応し、互いに一直線に、ドラム６の周部に沿って均一に分布し、運ばれる吸収性材料を吸引により保持できる複数の分離したキャビティの形態の適切な吸引ハウジングに定着する。
【００６８】
形成および位置決めユニット３は、吸収性コア１０４を圧縮するための、コア１０４の供給方向Ｖ２において成形ドラム６の下流に配置される圧縮システム７を備える。
【００６９】
例として示された実施形態では、圧縮システム７は、コア１０４を移送するための第１の移送ドラム８を備え、移送ドラム８は、軸Ｒ８を中心に回転可能であり、ドラム６に接して当該ドラム６から使用時にコア１０４を受け取る。
【００７０】
実質的に既知のプレス装置９、例えばカウンタローラが、ドラム８に結合されて、その上を前進するコア１０４を初めて圧縮する。
【００７１】
システム７は、第２の移送ドラム１０を備え、第２の移送ドラム１０は、軸Ｒ１０を中心に回転可能であり、ドラム８の下流に配置され、かつドラム８に接してそこからコア１０４を受け取る。
【００７２】
図示の例では、圧縮システム７は、ドラム１０に関連する第２および第３のプレス装置１１、１２、例えばカウンタローラを備え、ドラム１０上を前進するコア１０４を圧縮する。
【００７３】
代替実施形態では、システム７は、存在する場合、例えば、コア１０４の圧縮要件に応じて、移送ローラおよび関連するプレス装置の異なる組み合わせを備えてもよい。
【００７４】
圧縮システム７の下流に、ユニット３は、軸Ｒ１３を中心に回転可能で、実質的に既知のタイプの加速器１３であって、ドラム１０からコア１０４を受け取り、配置ステーション１４においてそれらをウェブＢＳ上に間隔Ｐで配置する加速器１３を備える。
【００７５】
加速器１３は、例えば、軸Ｒ１３を中心に回転し、それぞれがコア１０４を前進させるように構成された複数の搬送ユニット１３ａを備える。
【００７６】
搬送ユニット１３ａは、配置ステーション１４においてウェブＢＳに接しており、方向Ｖ２とＶ１は一致する。また、加速器１３の周速度は、ステーション１４におけるウェブＢＳの供給速度に実質的に対応する。
【００７７】
好ましくは、ユニット１は、ブロックＧとして概略的に表される接着ユニットであって、ウェブＢＳの供給方向Ｖ１においてステーション１４の上流にあり、少なくともコア１０４を所定位置に保持するために接着剤または固着剤の層を広げる接着ユニットを備える。
【００７８】
ユニット１は、第２の支持ウェブＴＳを供給するための供給システム１５を備える。
【００７９】
例えば、供給システム１５はドラムを備え、ドラムのうちの１つは図１に１６で示される吸引ドラムであり、軸Ｒ１６の周りで時計回りに回転可能である。
【００８０】
ウェブＴＳは、吸収性物品１００の内側層１０１を形成することを意図しており、例えば、おむつのトップシートを形成することになる不織布のウェブである。
【００８１】
ユニット１の代替の使用において、ウェブＴＳは、例えば、吸収性パッド１０３のためのエンベロープの一部になり得る不織布のウェブである。
【００８２】
ユニット１の代替の使用において、ウェブＴＳは、例えば、おむつのバックシートになり得る不透過性のウェブである。
【００８３】
ウェブＴＳは、ドラム１６における湾曲した区間（stretch）を有する経路Ｐ２に沿って方向Ｖ３に前進する。
【００８４】
形成ユニット１は、吸収性コア１０５を形成および配置するための、好ましくは供給経路Ｐ２に沿って配置され、ウェブＴＳ上に一連の第２の吸収性コア１０５を形成および位置決めするユニット１７を備える。特に図２に示されるように、ウェブＴＳ上の２つの連続したコア１０５は、実際には、一連のコア１０５の間隔である間隔Ｐだけ離されている。
【００８５】
形成および位置決めユニット１７は、吸収性コア１０５を作るために使用される吸収性材料を調製するための、実質的に既知のタイプの第１および第２のミル１８、１９を備える。
【００８６】
ユニット１７は、実質的に既知のタイプの成形ドラム２０であって、図示の例では、軸Ｒ２０を中心に時計回りに回転可能であり、ミル１８、１９と連通してその外周部で吸収性材料の流れを受け取る成形ドラム２０を備える。
【００８７】
吸収性材料は、例えば、それぞれがコア１０５に対応し、互いに一直線に、ドラム２０の周部に沿って均一に分布し、運ばれる吸収性材料を吸引により保持することができる複数の分離したキャビティの形態の適切な吸引ハウジングに収まる。
【００８８】
形成および位置決めユニット１７は、吸収性コア１０５を圧縮するための、コア１０５の供給方向Ｖ４において成形ドラム２０の下流に配置される圧縮システム２１を備える。
【００８９】
一例として示される実施形態では、圧縮システム２１は、コア１０５を移送するための移送ドラム２２を備え、移送ドラム２２は、軸Ｒ２２を中心に回転可能であり、ドラム２０に接して当該ドラム２０から使用時にコア１０５を受け取る。
【００９０】
図示の例では、圧縮システム２１は、ドラム２２に関連する２つのプレス装置２３、２４、例えばカウンタローラを備え、ドラム２２上を前進するコア１０５を圧縮する。
【００９１】
代替実施形態では、システム２１は、存在する場合、例えば、コア１０５の圧縮要件に応じて、移送ローラと関連するプレス装置との異なる組み合わせを備えてもよい。
【００９２】
圧縮システム２１の下流に、ユニット１７は、軸Ｒ２５を中心に回転可能で、実質的に既知のタイプの加速器２５であって、ドラム２２からコア１０５を受け取り、配置ステーション２６においてそれらを間隔ＰでウェブＴＳ上に配置する加速器２５を備える。
【００９３】
加速器２５は、例えば、軸Ｒ１３を中心に回転し、それぞれがコア１０５を前進させるように構成された複数の搬送ユニット２５ａを備える。
【００９４】
搬送ユニット２５ａは、配置ステーション２６においてドラム１６に接しており、方向Ｖ４とＶ３は一致する。また、加速器１３の周速度は、ステーション２６におけるウェブＴＳの供給速度、すなわちドラム１６の回転速度に実質的に対応する。
【００９５】
有利には、ウェブＴＳが不織布であり、したがって透過性である好ましいケースでは、コア１０５は、ドラム１６によって提供される吸引によってドラム１６上に保持される。
【００９６】
形成ユニット１は、第１の支持ウェブＢＳを第２の支持ウェブＴＳに結合するための、第１の配置ステーション１４および第２の配置ステーション２６の下流に配置された結合ステーション２７を含む。
【００９７】
各第１の吸収性コア１０４は、ステーション２７で、第１の支持ウェブＢＳと第２の支持ウェブＴＳとの間に挿入された一連の第１の吸収性コア１０４と一連の第２の吸収性コア１０５を含む複合ウェブＣＴにおける対応する第２の吸収性コア１０５に結合される。
【００９８】
好ましい実施形態では、ウェブＢＳは、吸収性物品１００のバックシート１０２を画定し、ウェブＴＳはトップシート１０１である。
【００９９】
好ましくは、第１の吸収性コア１０４はスモールコアであり、第２の吸収性コア１０５はビッグコアである。
【０１００】
そのようにして、ユニット１は、スモールコア１０４がバックシートに関連付けられ、ビッグコア１０５がトップシートに関連付けられ、トップシートがバックシートに結合されるときに各ビッグコア１０５がスモールコア１０４上に適切に配置される吸収性物品１００を作ることができる。
【０１０１】
実際には、各ビッグコアは、対応するそれぞれの支持ウェブによって対応するスモールコア上に適切に配置され、それにより、この開示によれば、ビッグコアはスモールコア上およびスモールコアを支持するウェブ上に直接解放されないため、従来技術の解決策の問題を克服する。
【０１０２】
本開示による吸収性物品１００を形成するための方法は、その好ましい実施形態において、第１の支持ウェブＢＳを供給経路Ｐ１に沿って供給方向Ｖ１に供給するステップを含む。
【０１０３】
ウェブＢＳは、例えば、おむつのバックシートを形成することになるポリエチレンの不透過性ウェブである。
【０１０４】
この方法は、第１の支持ウェブＢＳ上に間隔Ｐで一連の第１の吸収性コア１０４を配置するステップを含む。
【０１０５】
好ましくは、吸収性コア１０４はそれぞれ、パッド１０３のスモールコアを構成する。
【０１０６】
ウェブＢＳが特に不透過性である例示的な実施形態では、形成方法は、好ましくは、第１の吸収性コア１０４を第１の支持ウェブＢＳ上に配置するステップの前に、吸収性コアが進行するときにウェブＢＳに保持されるように第１の支持ウェブＢＳ上に接着剤層を設けるステップを含む。
【０１０７】
好ましくは、吸収性コア１０４は、例えばセルロースパルプおよび超吸収性材料を含む吸収性材料を成形ドラム６に供給することにより、従来の方法で形成される。
【０１０８】
ウェブＢＳ上に配置される前に、吸収性コア１０４は、好ましくは圧縮にかけられて、吸収性材料から空気を放出することによりコアに必要な密度を与える。
【０１０９】
図示の例では、吸収性コア１０４は、プレス装置９、１１および１２により３回圧縮される。代替実施形態では、吸収性コア１０４の圧縮は省略されてもよく、または異なる方法で実行されてもよい。
【０１１０】
コア１０４がウェブＢＳ上に配置されるとき、それらは、例えばコア１０４の形成後にコア１０４の間隔を変更する加速器によって、実質的に既知の方法で間隔Ｐで適切に離される。
【０１１１】
好ましくは、コア１０４は、圧縮された後に離間され、例えば、製造される物品１００のサイズおよび形を変えることを可能にする。
【０１１２】
実際には、図１を見ると、ウェブＢＳは左から供給され、吸収性コア１０４は、適切な間隔が空けられた後、ステーション１４でウェブＢＳ上に配置される。
【０１１３】
本開示による吸収性物品１００を形成するための方法は、その好ましい実施形態において、第２の支持ウェブＴＳを供給経路Ｐ２に沿って供給方向Ｖ３に供給するステップを含む。
【０１１４】
ウェブＴＳは、例えば、おむつのトップシートを形成することを目的とした不織布のウェブである。
【０１１５】
この方法は、ウェブＢＳ上の吸収性コア１０４の間隔Ｐに対応する間隔Ｐで第２の支持ウェブＴＳ上に一連の第２の吸収性コア１０５を配置するステップを含む。
【０１１６】
好ましくは、吸収性コア１０５は、好ましくは吸収性コア１０４よりも大きいため、それぞれがパッド１０３のビッグコアを構成する。
【０１１７】
好ましくは、吸収性コア１０５は、例えばセルロースパルプおよび超吸収性材料を含む吸収性材料を成形ドラム２０に供給することにより、従来の方法で形成される。
【０１１８】
ウェブＴＳ上に配置される前に、吸収性コア１０５は、好ましくは圧縮にかけられ、吸収性材料から空気を放出することによりコアに必要な密度を与える。
【０１１９】
図示の例では、吸収性コア１０５は、プレス装置２３および２４によって２回圧縮される。代替実施形態では、吸収性コア１０５の圧縮は省略されてもよいし、または異なる方法で実行されてもよい。
【０１２０】
コア１０５がウェブＴＳ上に配置されるとき、それらは、例えばコア１０５の形成後にコア１０５の間隔を変更する加速器２５によって、実質的に既知の方法で間隔Ｐで適切に離される。
【０１２１】
好ましくは、コア１０５は、圧縮された後に離間され、例えば、特に、製造される物品１００のサイズおよび形を変えることを可能にする。
【０１２２】
実際には、図１を見ると、ウェブＴＳは右から供給され、吸収性コア１０５は、適切な間隔が空けられた後、ステーション２６でウェブＴＳ上に配置される。
【０１２３】
好ましくは、一連の第２の吸収性コア１０５を間隔Ｐで第２の支持ウェブＴＳ上に配置するステップは、第２のウェブＴＳが曲線、特に円弧に沿って、図示の例ではドラム１６によって画定される円弧に沿って移動する間に実行される。
【０１２４】
そのようにして、コア１０５を構成し、ウェブＴＳ上に保持されない吸収性材料は、ウェブ上に落下せずに分散する。
【０１２５】
本開示による方法は、吸収性コア１０４を備えた第１の支持ウェブＢＳを、吸収性コア１０５を備えた第２の支持ウェブＴＳに結合するステップをさらに含む。
【０１２６】
結合するステップは、各第１のコア１０４が、第１の支持ウェブＢＳと第２の支持ウェブＴＳとの間に挿入された一連の第１の吸収性コア１０４と一連の第２の吸収性コア１０５とを含む複合ウェブＣＴの対応する第２のコア１０５に結合されるように実行される。
【０１２７】
好ましくは、一連の第２の吸収性コア１０５を間隔Ｐで第２の支持ウェブ上に配置するステップは、第１の支持ウェブＢＳを第２の支持ウェブＴＳに結合するステップの直前に実行され、これにより、特に、吸収性コア１０５の可能な限り多くの吸収性材料を内部に保持することができる。
【０１２８】
上述のように、第１の吸収性コア１０４がスモールコアであり、第２の吸収性コア１０５がビッグコアである場合には、本開示による方法は、ビッグコアを直接スモールコア上に配置することなく複合ウェブＣＴのスモールコア１０４上にビッグコア１０５を適切に配置することを可能にし、従来技術の問題を取り除く。
【０１２９】
ウェブＢＳおよびＴＳは、接着により接合されることが好ましい。
【０１３０】
代替実施形態では、それらは、例えば溶接などの他の接合方法によって接合される。
【０１３１】
好ましくは、本開示による形成方法は、第１の支持ウェブＢＳを第２の支持ウェブＴＳに結合するステップの後に複合ウェブＣＴを圧縮して、２つのウェブをより効果的に接合して吸収性パッド１０３を圧縮するステップを含む。
【０１３２】
図示された例では、方向Ｖ１とＶ３は反対であることが好ましく、ウェブＴＳとＢＳは平行方向に互いに向かって移動する。
【０１３３】
また、好ましくは、複合ウェブＣＴは、入ってくるウェブＴＳに平行であるが反対方向であるラインに沿ってステーション２６から離れるように移動する。
【０１３４】
有利には、吸収性コア１０４、例えばスモールコア、および吸収性コア１０５、例えばビッグコアは、別個のウェブ、例えば第１のウェブＢＳおよび第２のウェブＴＳに結合される。これにより、位置決めおよび接合の問題、ならびに吸収性材料の分散に関連する問題を最小限に抑える。
【０１３５】
したがって、支持ウェブＢＳおよびＴＳは、それらが互いに結合されるときに効果的に同期され、複合ウェブＣＴによく「包まれる」多層パッド１０３を作る。
【０１３６】
上述のように、好ましい実施形態では、複合ウェブＣＴは、トップシート、バックシート、およびおむつの多層パッドで構成され、おむつを形成およびパッケージングするためのさらなる処理を受ける。
【０１３７】
多層パッドは、使用時に着用者に向けられるビッグコアとスモールコアとを含むタイプであることが好ましい。
【０１３８】
一実施形態では、使用される材料に応じて、ユニット１で作られる吸収性物品は、ビッグコアとスモールコアを備え、不織布の２つのウェブの間に挟まれる吸収性パッドである。
【０１３９】
一実施形態では、対応する支持ウェブに接合されるビッグコアは、対応する支持ウェブに予め接合されたスモールコア上に適切に配置される。
【０１４０】
一実施形態では、対応する支持ウェブに接合されるスモールコアは、対応する支持ウェブに予め接合されたビッグコア上に適切に配置される。
吸収性コアを最初に支持ウェブに接合し、次に互いに接合することにより、一のセットのコアを他のセットの上に適切に配置し、それらを所定の位置に保持する問題を回避することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１４１】
【特許文献１】ＵＳ２０１３０２４０１２５
【図１】
2020044333.tif 000003
【図２】
2020044333.tif 000004
【図３】
2020044333.tif 000005
【図４】
2020044333.tif 000006
【外国語明細書】
2020044333000001.pdf