(57)【要約】【課題】酸化性殺菌剤を含有するアルカリ性の殺菌洗浄剤組成物を不織布に含侵させた場合に、酸化性殺菌剤の安定性に優れる清拭材、清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法、及びキットの提供。【解決手段】（ａ）酸化性殺菌剤を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）無機アルカリ剤、（ｃ）界面活性剤、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下である殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んでなり、不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下である、清拭材。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）酸化性殺菌剤［以下、（ａ）成分という］を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）無機アルカリ剤、（ｃ）界面活性剤、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下である殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んでなり、不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下である、清拭材。
【請求項２】
（ａ）成分が次亜塩素酸又はその塩である、請求項１に記載の清拭材。
【請求項３】
不織布の坪量が３０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下である、請求項１又は２に記載の清拭材。
【請求項４】
不織布がポリエステル系繊維を含む繊維から構成される、請求項１〜３の何れか１項に記載の清拭材。
【請求項５】
（ａ）酸化性殺菌剤［以下、（ａ）成分という］、及び水を含有する殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んでなる清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法であって、
前記殺菌洗浄剤組成物が、（ａ）成分を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）無機アルカリ剤、（ｃ）界面活性剤、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下であり、
不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下で不織布に含侵させる、
清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法
【請求項６】
（ａ）酸化性殺菌剤を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）無機アルカリ剤、（ｃ）界面活性剤、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下である殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んで構成される、清拭材用キットであって、
前記不織布に、前記殺菌洗浄剤組成物を、不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下となるように含侵させて用いられる、清拭材用キット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸化性殺菌剤を含有する殺菌洗浄剤組成物を不織布に含浸させた清拭材に関する。
【背景技術】
【０００２】
器具、器機等の殺菌洗浄、手指、皮膚、創傷面等の洗浄消毒、医療機関等の衛生管理が必要な施設の床や壁の清掃消毒などにおいて、殺菌剤を含浸させた清掃シートが簡便に利用できるため、好適に使用されている。この清掃シートには、エタノールなどの消毒性アルコール類やカチオン性殺菌剤などを含侵させたものが一般的に用いられているが、医療機関などの衛生管理を高度に必要とする場面で用いる場合には、次亜塩素酸などの酸化性殺菌剤を含侵させた清掃シートを用いることが望まれる。
【０００３】
特許文献１には、不織布のシートに次亜塩素酸水を含浸させたものからなり、前記次亜塩素酸水が、次亜塩素酸ナトリウム、希塩酸および水を、５．０〜７．０のｐＨ値を有し、塩化水素を共存させることなく次亜塩素酸と塩化ナトリウムとを含み、かつ１０ｐｐｍ〜５００ｐｐｍの濃度を有するように混合したものからなっていることを特徴とする除菌シートが開示されている。
特許文献２には、次亜塩素酸ナトリウムとｐＨ調整剤とを含有し、該ｐＨ調整剤によってｐＨ５〜６にｐＨ調整した水溶液であり、該ｐＨ調整剤を、緩衝作用を奏する２種の緩衝成分で構成した次亜塩素酸含有殺菌水を、吸水性シート体に吸水させた次亜塩素酸含有殺菌シートが開示されている。
特許文献３には、特定の合成繊維からなる不織布に塩素系消毒剤を含浸してなる消毒剤含浸体であって、平成１２年厚生省告示第１３３号に示された医薬不織布ガーゼ基準の溶出物基準（１）泡立ち試験に適合するものであることを特徴とする消毒剤含浸体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２２９８３３号公報
【特許文献２】特開２０１１−５６３７７号公報
【特許文献３】特開２００５−１３３０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
次亜塩素酸などの酸化性殺菌剤は、それを含有する液体組成物が酸性である場合に強い殺菌力を発揮するが、酸化性殺菌剤の安定性が低下しやすいことが知られている。特許文献１には、次亜塩素酸を含有する液体組成物のｐＨを酸性にしたものを不織布に含侵させる技術が開示されているが、その安定性を保つため、該液体組成物を含侵させた不織布を、防水性、遮光性を有し、かつ次亜塩素酸と反応しない特殊なフィルムを用いて密閉包装することにより酸化性殺菌剤を安定化させる必要がある。また特許文献２では、Ｃｌ２等のガス発生を抑制するために緩衝液を用いる技術が開始されているが、酸化性殺菌剤の安定性については触れられていない。これら特許文献に開示の安定化技術は短い期間であり、一日以上数日間の安定性については全く不十分である。
また特許文献３にも不織布に塩素系消毒剤を含浸してなる消毒剤含浸体の消毒剤濃度の経時的変化を抑える技術が開示されている。該技術は塩素系消毒剤を含浸させる不織布の製造時に含まれる界面活性剤を低減化させることで安定化を達成している。しかしながら、該技術を用いる場合には不織布中に付着している界面活性剤などを除去することが必須であり清拭材の製造が非常に煩雑になる。また、清拭材は殺菌効果以外に洗浄力などが必要であるため、界面活性剤を含有しても酸化性殺菌剤の安定性に優れる技術が求められる。
【０００６】
本発明は、酸化性殺菌剤を含有するアルカリ性の殺菌洗浄剤組成物を不織布に含侵させた場合に、酸化性殺菌剤の安定性に優れる清拭材、清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法、及びキットに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、（ａ）酸化性殺菌剤［以下、（ａ）成分という］を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）無機アルカリ剤［以下、（ｂ）成分という］、（ｃ）界面活性剤［以下、（ｃ）成分という］、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下である殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んでなり、不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下である、清拭材に関する。
【０００８】
また本発明は、（ａ）成分、及び水を含有する殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んでなる清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法であって、
前記殺菌洗浄剤組成物が、（ａ）成分を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）成分、（ｃ）成分、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下であり、
不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下で不織布に含侵させる、
清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法に関する。
【０００９】
また本発明は、（ａ）成分を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）成分、（ｃ）成分、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下である殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んで構成される、清拭材用キットであって、
前記不織布に、前記殺菌洗浄剤組成物を、不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下となるように含侵させて用いられる、清拭材用キットに関する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、酸化性殺菌剤を含有するアルカリ性の殺菌洗浄剤組成物を不織布に含侵させた場合に、酸化性殺菌剤の安定性に優れる清拭材、清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法、及びキットが提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜殺菌洗浄剤組成物＞
本発明の清拭材は、（ａ）成分を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）成分、（ｃ）成分、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下である殺菌洗浄剤組成物（以下、本発明の殺菌洗浄剤組成物という）を、不織布に含浸させることにより得ることができる。以下、本発明の殺菌洗浄剤組成物について説明する。
【００１２】
〔（ａ）成分〕
本発明の殺菌洗浄剤組成物は、（ａ）成分として、酸化性殺菌剤を含有する。本発明において、酸化性殺菌剤とは、酸化力を有する殺菌剤である。（ａ）成分は、具体的には次亜塩素酸、亜塩素酸、クロラミン、イソシアヌル酸、及びこれらの塩から選ばれるハロゲン系酸化性殺菌剤、並びに、過酸化水素、過酢酸、及び有機過酸から選ばれる酸素系酸化性殺菌剤が挙げられ、これらは１種又は２種以上を用いることができる。
【００１３】
（ａ）成分としては、殺菌力の観点から、ハロゲン系酸化性殺菌剤が好ましく、次亜塩素酸、亜塩素酸、クロラミン、イソシアヌル酸、及びこれらの塩から選ばれる１種以上がより好ましく、次亜塩素酸又はその塩が更に好ましい。（ａ）成分の塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩が挙げられ、アルカリ金属塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられ、アルカリ土類金属塩としては、カルシウム塩、マグネシウム塩が挙げられる。（ａ）成分の塩としては、（ａ）成分の安定性及び殺菌力の観点から、ナトリウム塩が好ましい。
【００１４】
〔（ｂ）成分〕
本発明の殺菌洗浄剤組成物は、（ｂ）成分として、無機アルカリ剤を含有する。（ｂ）成分は（ａ）成分の安定化及び、清拭材による洗浄性の観点から用いられる。
【００１５】
（ｂ）成分としては、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ土類の金属水酸化物、アルカリ金属のケイ酸塩、アルカリ土類金属のケイ酸塩が挙げられ、これらは１種又は２種以上を用いることができる。
【００１６】
（ｂ）成分は、より具体的には、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、オルソ珪酸ナトリウム（２Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２）、メタ珪酸ナトリウム（Ｎａ２Ｏ・ＳｉＯ２）、１号珪酸ナトリウム（Ｎａ２Ｏ・２ＳｉＯ２）、２号珪酸ナトリウム（２Ｎａ２Ｏ・５ＳｉＯ２）から選ばれる１種以上が挙げられ、（ａ）成分の安定性の観点から、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、オルソ珪酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、１号珪酸ナトリウム、及び２号珪酸ナトリウムから選ばれる１種以上が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム及びメタ珪酸ナトリウムから選ばれる１種以上が更に好ましい。
【００１７】
本発明の殺菌洗浄剤組成物は、（ｃ）成分として、界面活性剤を含有する。界面活性剤は清拭材による洗浄力を高めるとともに本願発明の殺菌洗浄剤組成物の不織布への含浸率を向上させることができる。
【００１８】
（ｃ）成分としては、陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤から選ばれる１種以上が好ましい。
【００１９】
陰イオン性界面活性剤としては、炭素数８以上１８以下の炭化水素基を有する芳香族スルフォン酸塩、炭素数８以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基を有するアルキル又はアルケニル硫酸塩、炭素数８以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基を有するポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸塩、及び炭素数８以上１８以下の脂肪酸塩から選ばれる１種以上が挙げられる。
芳香族スルフォン酸塩は、炭素数８以上、好ましくは１０以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下の炭化水素基、好ましくはアルキル基を有する。芳香族スルフォン酸塩は、具体的にはアルキルベンゼンスルフォン酸塩、アルキルジフェニルエーテルスルフォン酸塩が挙げられる。
アルキル又はアルケニル硫酸塩は、炭素数８以上、好ましくは１０以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下のアルキル基又はアルケニル基を有する。
ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸塩は、炭素数８以上、好ましくは１０以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下のアルキル基又はアルケニル基を有する。ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸塩は、オキシアルキレン基の炭素数が、好ましくは２または３であり、より好ましくは２であり、オキシアルキレン基の平均付加モル数が０．５以上、より好ましくは１．０以上、そして、４．０以下、好ましくは３．０以下である。
脂肪酸塩の炭素数は、８以上、好ましくは１０以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下である。
これら陰イオン性界面活性剤の塩としては、ナトリウム塩もしくはカリウム塩などのアルカリ金属塩、又はアンモニウム塩が挙げられる。
【００２０】
非イオン性界面活性剤としては、炭素数８以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基を有し、オキシアルキレン基の平均付加モル数が５以上２０以下である、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル、及び炭素数８以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基を少なくとも１つ有するアミンオキシドが挙げられる。
ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、炭素数８以上、好ましくは１０以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下のアルキル基又はアルケニル基を有する。ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルは、オキシアルキレン基の炭素数が、好ましくは２または３であり、より好ましくは２であり、オキシアルキレン基の平均付加モル数が５以上、より好ましくは６以上、そして、２０以下、好ましくは１５以下である。
アミンオキシドは、炭素数８以上、好ましくは１０以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下のアルキル基又はアルケニル基を１または２個有し、残りが炭素数１以上３以下のアルキル基を有するトリアルキルアミンオキシドが好ましく、アルキル基の炭素数が１０以上１４以下のアルキルジメチルアミンオキシドがより好ましい。
【００２１】
両性界面活性剤としては、スルホベタイン型界面活性剤、カルボベタイン型界面活性剤が挙げられ、炭素数が８以上、好ましくは１０以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下の炭化水素基、好ましくはアルキル基を有するスルホベタイン型界面活性剤が好ましい。両性界面活性剤としては、具体的には、Ｎ−アルキル−Ｎ，Ｎ−ジメチル酢酸ベタイン、Ｎ−アルキルアミドプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチル酢酸ベタイン、Ｎ−アルキル−Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−（２−ヒドロキシスルホプロピル）アンモニウムスルホベタイン、Ｎ−アルキル−Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−スルホプロピルアンモニウムベタイン、Ｎ−アルキルアミドプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（２−ヒドロキシスルホプロピル）アンモニウムスルホベタイン、及びＮ−アルキルアミドプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−スルホプロピルアンモニウムスルホベタインから選ばれる１種以上が挙げられ、Ｎ−アルキル−Ｎ,Ｎ−ジメチル−Ｎ−（２−ヒドロキシスルホプロピル）アンモニウムスルホベタインが好ましい（これら化合物のアルキル基の炭素数は８以上、好ましくは１０以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下である。）。
【００２２】
（ｃ）成分は、洗浄力及び（ａ）成分の安定性の観点から、陰イオン性界面活性剤及び非イオン性界面活性剤から選ばれる１種以上が好ましく、炭素数８以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基を少なくとも１つ以上有するアミンオキシド、炭素数８以上１８以下の炭化水素基を有する芳香族スルフォン酸塩、及び炭素数８以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基を有するポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸塩から選ばれる１種以上がより好ましく、炭素数８以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基を少なくとも１つ以上有するアミンオキシド、及び炭素数８以上１８以下の炭化水素基を有する芳香族スルフォン酸塩から選ばれる１種以上が更に好ましく、炭素数８以上１８以下のアルキル基又はアルケニル基を少なくとも１つ以上有するアミンオキシドがより更に好ましい。
【００２３】
〔組成等〕
本発明の殺菌洗浄剤組成物は、（ａ）成分を、殺菌力の観点から、０．０１質量％以上、好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは０.１質量％以上、そして、（ａ）成分の安定性の観点から、２質量％以下、好ましくは１．５質量％以下、より好ましくは１．０質量％以下、更に好ましくは０．５質量％以下含有する。
【００２４】
本発明の殺菌洗浄剤組成物は、（ｂ）成分を、（ａ）成分の安定性の観点から、好ましくは０．００５質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上、更に好ましくは０．０５質量％以上、そして、好ましくは１．０質量％以下、更に好ましくは０．５質量％以下含有する。但し、（ｂ）成分は、本発明に規定のｐＨに調整されるように殺菌洗浄剤組成物に含有する。
【００２５】
本発明の殺菌洗浄剤組成物において、（ａ）成分の含有量と（ｂ）成分の含有量との質量比（ａ）／（ｂ）は、殺菌力と（ａ）成分の安定性の観点から、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．５以上、更に好ましくは０．７以上、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下、更に好ましくは３以下、より更に好ましくは２以下である。
【００２６】
本発明の殺菌洗浄剤組成物は、（ｃ）成分を、洗浄力及び不織布への含浸率向上の観点から、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００５質量％以上、更に好ましくは０．０１質量％以上、そして、（ａ）成分の安定性の観点から、好ましくは１．０質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下、更に好ましくは０．１質量％以下、より更に好ましくは０．０５質量％以下含有する。
【００２７】
本発明の殺菌洗浄剤組成物は、水を含有する。水としては、イオン交換水、蒸留水、滅菌精製水、水道水を使用することができる。
本発明の殺菌洗浄剤組成物は、水を、好ましくは９５質量％以上、より好ましくは９８質量％以上、更に好ましくは９９質量％以上、そして、好ましくは９９．９質量％以下、より好ましくは９９．８質量％以下、更に好ましくは９９．６質量％以下含有する。
【００２８】
本発明の殺菌洗浄剤組成物において、２５℃におけるｐＨは、（ａ）成分の安定性の観点から、１０以上、好ましくは１０．５以上、より好ましくは１１．０以上、更に好ましくは１１．５以上、そして、殺菌力の観点から１４以下、好ましくは１３．５以下、より好ましくは１３．０以下である。本発明の殺菌洗浄剤組成物のｐＨは、ガラス電極法を用いて測定することができる。
本発明の殺菌洗浄剤組成物において、ｐＨは、（ａ）成分及び（ｂ）成分により調整することが好ましい。
【００２９】
本発明の殺菌洗浄剤組成物は、その他成分として、一般的に使用される香料、ハイドロトロープ剤、粘度調整剤を、（ａ）成分の安定性を損なわない程度に含有することができる。
【００３０】
＜清拭材＞
本発明の清拭材は、本発明の殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んでなり、不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含侵率以下である、清拭材である。
【００３１】
本発明の清拭材において、不織布は、繊維を積層させてシート状に加工したもの（ウェブ）であり、不織布を構成する繊維は、親水性繊維、及び疎水性繊維から選ばれる１種以上の繊維から構成されるものが好ましく、疎水性繊維から選ばれる１種以上の繊維から構成されるものがより好ましい。
本発明において、親水性繊維とは、標準状態の水分率（２０℃、６５％ＲＨ）が５％を超える繊維を指している。なお標準状態の水分率は、ＪＩＳＬ １０１３、ＪＩＳＬ １０１５に規定される方法により測定される。また疎水性繊維とは、標準状態の水分率（２０℃、６５％ＲＨ）が５重量％以下の繊維を指す。
【００３２】
疎水性繊維である化学繊維としては、例えば、ポリアミド系繊維（ナイロンなど）、ポリエステル系繊維（ポリエチレンテレフタレートなど）、ポリアクリロニトリル系繊維（アクリルなど）、ポリビニルアルコール系繊維（ビニロンなど）、ポリ塩化ビニル系繊維（ポリ塩化ビニルなど）、ポリ塩化ビニリデン系繊維（ビニリデンなど）、ポリオレフィン系繊維（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポリウレタン系繊維（ポリウレタンなど）、ポリ塩化ビニル／ポリビニルアルコール共重合系繊維（ポリクレラールなど）などが挙げられ、これらは１種又は２種以上を用いることができる。
【００３３】
親水性繊維としては、セルロース系繊維（レーヨン、ポリノジック、キュプラ、アセテートなど）等が挙げられ、これらは１種又は２種以上を用いることができる。
【００３４】
本発明に用いる不織布は、（ａ）成分の安定性の観点から、疎水性繊維を含む繊維から構成される不織布が好ましく、ポリエステル系繊維、及び／又はポリオレフィン系繊維を含む繊維から構成される不織布がより好ましく、ポリエステル系繊維を含む繊維から構成される不織布が更に好ましい。
本発明に用いる不織布として、親水性繊維を用いる場合には、レーヨンなどのセルロース系繊維を含む繊維から構成される不織布を用いることができる。
【００３５】
本発明に用いる不織布は、疎水性繊維を含むことが（ａ）成分の安定性の観点から好ましい。本発明に用いる不織布は、疎水性繊維の含有量が、不織布を構成する全繊維中、（ａ）成分の安定性の観点から、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、より更に好ましくは８５質量％以上、そして、好ましくは１００質量％以下であり、また１００質量％であってもよい。
【００３６】
レーヨンなどの親水性繊維は水性組成物との親和性に優れるため、本発明の（ａ）成分及び（ｂ）成分を含有する殺菌洗浄剤組成物の含侵率を向上させやすい。そのため本発明の所定の含浸率であれば、（ａ）成分の安定性を向上させることができる。しかしながら、疎水性繊維を用いた場合の方が、親水性繊維を用いた場合に比べて、（ａ）成分の安定性に優れている。
ポリエステル繊維などの疎水性繊維は、本発明の（ａ）成分及び（ｂ）成分を含有する殺菌洗浄剤組成物の含浸率を向上させることができれば、（ａ）成分の安定性を満足できるレベルまで向上させることができる。しかしながら、疎水性繊維は、水性組成物に対する濡れ性が悪く、（ａ）成分及び（ｂ）成分を含有する殺菌洗浄剤組成物の含浸率を向上させることが難しい場合もある。本発明では、（ｃ）成分を含有するため、疎水性繊維を用いる場合でも、含浸率を好適な範囲にすることが容易である。さらに（ｃ）成分は洗浄性の観点からも、本発明の殺菌洗浄剤組成物に含有する利点があるが、（ａ）成分の安定性の観点から（ｃ）成分の含有量には注意を要する。
【００３７】
本発明に用いる不織布の坪量は、操作性の観点から、好ましくは３０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは３５ｇ／ｍ２以上、そして、好ましくは５０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは４７ｇ／ｍ２以下、更に好ましくは４５ｇ／ｍ２以下である。
【００３８】
不織布の質量に対する本発明の殺菌洗浄剤組成物の含侵率（質量％）は、（ａ）成分の安定性の観点から、３００質量％以上、好ましくは３５０質量％以上、より好ましくは４００質量％以上、そして、操作性の観点から、飽和含侵率以下、好ましくは８００質量％以下、より好ましくは６００質量％以下である。本発明において、含浸率は、以下の式より算出する。
含浸率（質量％）＝（（殺菌洗浄剤組成物を含浸させた不織布の質量）／（乾燥した不織布の質量）−１）×１００
また本発明において、飽和含侵率とは、水を不織布に含浸させた時、不織布に含浸させても液漏れを起こし、それ以上不織布に含侵させることが出来ない最大量含浸をさせた時の含浸率である。飽和含侵率は、より詳細には実施例に記載の方法により算出することができる。
【００３９】
また、本発明の殺菌洗浄剤組成物を所定の含浸率で不織布に含侵させることで（ａ）成分の安定性が向上する理由については必ずしも明らかではないが、（ａ）成分と不織布との接触、及び（ｂ）成分と不織布との接触に何らかの関係が存在するものと推察される。
本発明の清拭材中、（ａ）成分と不織布との質量比［（ａ）成分の質量］／［不織布の質量］は、（ａ）成分の安定性の観点から、好ましくは０．００５以上、好ましくは０．００６以上、そして、殺菌洗浄性の観点から、好ましくは０．０２以下、より好ましくは０．０１６以下である。
また本発明の清拭材中、（ｂ）成分と不織布の質量比［（ｂ）成分の質量］／［不織布の質量］は、（ａ）成分の安定性の観点から、好ましくは０．００８以上、好ましくは０．００９以上、そして、殺菌洗浄性の観点から、好ましくは０．０３以下、より好ましくは０．０２５以下である。
【００４０】
本発明の清拭材は、菌及び汚れが付着した洗浄対象部分を本発明の清拭材を用いて拭き取ることで、洗浄対象部分の殺菌及び洗浄を行うことができる。
本発明の清拭材は、医療機関等の衛生管理が高度に必要な施設における器具、器機、床や壁の洗浄消毒に好適である。
本発明の清拭材を用いて拭き取る方法は、菌及び汚れが付着した洗浄対象部分に本発明の清拭材を押し当てて、洗浄対象部分に損傷を与えない範囲で人の手などによる外力を加えて、洗浄対象部分に付着した汚れを本発明の清拭材に移し取ればよく、擦る、揉む、叩く、のいずれであってもよい。
【００４１】
＜清拭材の製造方法＞
本発明は、（ａ）成分を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）成分、（ｃ）成分、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下である殺菌洗浄剤組成物を、不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下で不織布に含侵させる、清拭材の製造方法を提供する。
【００４２】
本発明の清拭材の製造方法は、本発明の清拭材で記載した態様を適宜適用することができる。本発明の清拭材の製造方法における、殺菌洗浄剤組成物及び不織布は、本発明の清拭材の殺菌洗浄剤組成物及び不織布に記載した態様と同じである。
【００４３】
本発明の清拭材の製造方法において、本発明の殺菌洗浄剤組成物を、不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率（質量％）が、（ａ）成分の安定性の観点から、３００質量％以上、好ましくは３５０質量％以上、より好ましくは４００質量％以上、そして、操作性の観点から、飽和含侵率以下、好ましくは８００質量％以下、より好ましくは６００質量％以下で不織布に含侵させる。
【００４４】
＜酸化性殺菌剤の安定化方法＞
本発明は、（ａ）成分、及び水を含有する殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んでなる清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法であって、
前記殺菌洗浄剤組成物が、（ａ）成分を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）成分、（ｃ）成分、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下であり、
不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下で不織布に含侵させる、
清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法を提供する。
【００４５】
本発明の清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法は、本発明の清拭材で記載した態様を適宜適用することができる。本発明の清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法における、殺菌洗浄剤組成物及び不織布は、本発明の清拭材の殺菌洗浄剤組成物及び不織布に記載した態様と同じである。
【００４６】
本発明の清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法において、不織布の質量に対する本発明の殺菌洗浄剤組成物の含侵率（質量％）は、（ａ）成分の安定性の観点から、３００質量％以上、好ましくは３５０質量％以上、より好ましくは４００質量％以上、そして、操作性の観点から、飽和含侵率以下、好ましくは８００質量％以下、より好ましくは６００質量％以下である。
【００４７】
＜キット＞
本発明の清拭材は、菌及び汚れが付着した洗浄対象部分を本発明の清拭材を用いて拭き取る際に、前記殺菌洗浄剤組成物を前記不織布に含侵させて用いる態様とすることができる。
すなわち本発明は、（ａ）成分を０．０１質量％以上２質量％以下、（ｂ）成分、（ｃ）成分、及び水を含有し、２５℃におけるｐＨが１０以上１４以下である殺菌洗浄剤組成物と、不織布とを含んで構成される、清拭材用キットであって、
前記不織布に、前記殺菌洗浄剤組成物を、不織布の質量に対する前記殺菌洗浄剤組成物の含侵率が３００質量％以上飽和含浸率以下となるように含侵させて用いられる、清拭材用キットを提供する。
【００４８】
本発明のキットは、本発明の清拭材、及び清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法で記載した態様を適宜適用することができる。本発明のキットにおける、殺菌洗浄剤組成物及び不織布は、本発明の清拭材の殺菌洗浄剤組成物及び不織布に記載した態様と同じである。
【００４９】
本発明のキットにおいて、前記不織布に、前記殺菌洗浄剤組成物を、不織布の質量に対する本発明の殺菌洗浄剤組成物の含侵率（質量％）が、（ａ）成分の安定性の観点から、３００質量％以上、好ましくは３５０質量％以上、より好ましくは４００質量％以上、そして、操作性の観点から、飽和含侵率以下、好ましくは８００質量％以下、より好ましくは６００質量％以下となるように含侵させて用いられる。
【００５０】
本発明のキットを用いることで、本発明の清拭材を得ることができる。すなわち、本発明のキットは、本発明の清拭材用として好適である。また本発明のキットを用いることで、本発明の清拭材中の酸化性殺菌剤の安定化方法として利用することができる。
【実施例】
【００５１】
殺菌洗浄剤組成物に配合した成分、及び洗浄シートに使用した不織布を以下に示す。
＜（ａ）成分＞
・次亜塩素酸ナトリウム：南海化学（株）製
＜（ｂ）成分＞
・メタケイ酸ナトリウム：メタケイ酸ソーダ・５水和物、広栄化学工業（株）製
・水酸化ナトリウム：南海化学（株）製
＜（ｃ）＞成分
・ジメチルラウリルアミンオキシド：花王（株）製
・アルキルベンゼンスルフォン酸ナトリウム：アルキル基の炭素数１２、花王（株）製
・ポリオキシエチレン（１．０）ラウリルエーテル硫酸アンモニウム：オキシエチレン基の平均付加モル数１．０、花王（株）製
【００５２】
＜不織布＞
Ａ：ポリエチレンテレフタレートを含む繊維から構成される不織布、疎水性繊維の含有量８５質量％、飽和含侵率８００質量％、坪量４０ｇ／ｍ２、１００ｍｍ×１００ｍｍ
Ｂ：ポリプロピレンを含む繊維から構成される不織布、疎水性繊維の含有量９０質量％、飽和含侵率６００質量％、坪量３０ｇ／ｍ２、１００ｍｍ×１４０ｍｍ
Ｃ：レーヨンを含む繊維から構成される不織布、疎水性繊維の含有量３０質量％、親水性繊維（レーヨン）の含有量６０％、飽和含侵率８００質量％、坪量４０ｇ／ｍ２、１００ｍｍ×１００ｍｍ
【００５３】
各不織布の飽和含侵率は、以下の方法により測定した。
JIS 6.9.2記載の保水性試験法に準拠して測定した。JIS K 0050のA1-A4に規定するもの又はこれと同等以上の質の水を試験液とし、その温度は20±2℃とした。各不織布試料から試験片を３枚採取し、その質量を１ｍｇまで測定した。採取する試験片の重量はサイズを調整し統一した。適切な大きさの容器に試験液を入れ、試験片を1分間浸漬し、ピンセットで試験片を水中から取り出して1分間水をしたたり落とした後、その質量を１ｍｇまで測定した。
次の式によって保水率を算出し、さらにその平均値をもとめ、JIS Z 8401の規則B（四捨五入法）によって小数点以下1桁に丸めた。
ｍ＝（ｍ２−ｍ１）×１００／ｍ１  
ｍ：保水率（％），ｍ１：試験片の試験液含浸前の質量（ｍｇ）、ｍ２：試験片を試験液に含浸した後、液をしたたり落とした後の質量（ｍｇ）
この時、試験液の量を変えて試験片を含浸させ、保水率の最大値をそれ以上不織布に含侵させることが出来ない飽和含浸率として求めた。
【００５４】
＜殺菌洗浄剤組成物の調製＞
上記配合成分を使用して、表１、表５（（ｃ）成分の種類と含有量は表６に記載）に記載の殺菌洗浄剤組成物を以下の通り調製した。配合槽にてイオン交換水に（ａ）成分の次亜塩素酸ナトリウムを希釈溶解させた。これに予備溶解槽で、イオン交換水に（ｂ）成分のメタケイ酸ナトリウムを溶解させた後、（Ｂ）成分の水酸化ナトリウムを添加し均一透明溶解させたものを加え入れ、更に（ｃ）成分を添加混合し、殺菌洗浄剤組成物を調製した。なお表１、５中、各配合成分の含有量は有効分量である。また各殺菌洗浄剤組成物の２５℃におけるｐＨを表１、５中に示した。
【００５５】
＜清拭材の調製＞
表１に記載の洗浄剤組成物（組成Ａ）を、上記所定のシート状の不織布に対して、所定の含浸率となるように含浸させて、表２〜４に記載の清拭材を調製した。また表５に記載の洗浄剤組成物（組成Ｂ）を、上記所定のシート状の不織布に対して、所定の含浸率となるように含浸させて、表６に記載の清拭材を調製した。なお調製した各清拭材は、下記の次亜塩素酸残存率の測定のため、それぞれ蓋付規格瓶にいれて恒温槽（下記の各指定温度）に入れて保存した。なお表中の含浸率は、以下の式より算出した値である。
含浸率（質量％）＝（（殺菌洗浄剤組成物を含浸させた不織布の質量）／（乾燥した不織布の質量）−１）×１００
【００５６】
＜次亜塩素酸残存率の測定＞
調製した表２〜４、６に記載の各清拭材について、それぞれ蓋付規格瓶にいれて、実施例１、２、４、比較例１、２の清拭材については、恒温槽にて４０℃で７日間保存し、実施例３、比較例３の清拭材は、恒温槽にて２５℃にて６時間保存した。前記保存後の清拭材について、次亜塩素酸の残存率を以下に記載の方法で測定した。結果を表２〜４、６に示す。
【００５７】
清拭材に残存する次亜塩素酸ナトリウムの濃度は、含まれる塩素量ではなく、有効塩素濃度として求めた。有効塩素濃度は、次亜塩素酸ナトリウム（NaClO）の分解によって生成する酸素原子の酸化力に相当する塩素原子の量を表す。実際の測定法は以下の通りである。
清拭材をピンセットでシリンジに入れて清拭材から含浸液を絞り出した。絞り出した含浸液を用い、ＫＩ（ヨウ化カリウム）法にて有効塩素濃度を測定した。具体的には、絞り液５mLを採取し、その質量を精秤した（Ａ(g)）。次に採取した絞り液に純水を30mＬ加え、さらに10質量％ヨウ化カリウム容器を6mＬ加えた後、10質量％硫酸溶液を6mＬ加えた。この後、0.1Ｍ／Ｌチオ硫酸ナトリウムで滴定し、ヨウ化カリウムの黄色が薄くなった段階でデンプン指示薬を５滴加え、紫色が消えるまで滴定した。滴定に要した0.1Ｍ／Ｌチオ硫酸ナトリウム容量をＸｍＬとする時、有効塩素濃度は以下の式より求めた。
塩素濃度(%)＝Ｘ×ｆ×0.3546/Ａ
ｆ：滴定に用いた0.1Ｍ／Ｌチオ硫酸ナトリウムのファクター
清拭材を恒温槽にて保存する前及び保存後で同様の操作で有効塩素濃度を求め以下の式から次亜塩素酸残存率を求めた。
残存率（％）＝(保存後有効塩素濃度×１００)/保存前有効塩素濃度
【００５８】
【表１】
2020044217.tif 000002
【００５９】
【表２】
2020044217.tif 000003
【００６０】
【表３】
2020044217.tif 000004
【００６１】
【表４】
2020044217.tif 000005
【００６２】
表２〜４中、比較例２−２、比較例３−２の清拭材は、飽和含侵率を超えており、清拭材からの液漏れにより清拭材中の次亜塩素酸の残存率を正確に測定することができないため、次亜塩素酸の残存率の測定を行わなかった。
【００６３】
【表５】
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【００６４】
【表６】
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