(57)【要約】【課題】本発明は、軸筒の軸方向に電磁誘導リフィルが移動可能な電磁誘導タッチペンにおいて、電磁誘導リフィルに伝わる衝撃を緩和する。【解決手段】先端の開口部である先端開口を有する軸筒と、前記軸筒の内部に収容されるとともに前記先端開口から出没可能な接触先端を有し、電磁誘導方式による入力に用いられる電磁誘導リフィルと、前記電磁誘導リフィルを前記軸筒の軸方向に移動させる移動機構と、前記電磁誘導リフィルの後端に装着された耐衝撃性を有する変形部材と、を備える。【選択図】図１
2020184315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端の開口部である先端開口を有する軸筒と、
前記軸筒の内部に収容されるとともに前記先端開口から出没可能な接触先端を有し、電磁誘導方式による入力に用いられる電磁誘導リフィルと、
前記電磁誘導リフィルを前記軸筒の軸方向に移動させる移動機構と、
前記電磁誘導リフィルの後端に装着された耐衝撃性を有する変形部材と、
を備える電磁誘導タッチペン。
【請求項２】
前記変形部材は、筒状であるとともに、前記電磁誘導リフィルが装着される前記変形部材の先端側に設けられた薄肉部と、前記変形部材の後端側に設けられ、前記薄肉部よりも前記変形部材の径方向に肉厚な厚肉部と、を備える請求項１に記載の電磁誘導タッチペン。
【請求項３】
前記電磁誘導リフィルの後端には、前記変形部材の内部に圧入される圧入部と、前記圧入部から前記接触先端側に延びる延出部と、が設けられ、
前記延出部の外径は、前記延出部が収容される前記薄肉部の内径よりも小さい請求項２に記載の電磁誘導タッチペン。
【請求項４】
前記変形部材は、ゴム弾性を有する材料で形成されている請求項１から請求項３までの何れか１項に記載の電磁誘導タッチペン。
【請求項５】
前記変形部材は不等ピッチコイルスプリングである請求項１から請求項３までの何れか１項に記載の電磁誘導タッチペン。
【請求項６】
前記変形部材は、前後方向に貫通した貫通孔を有する合成樹脂製の筒状体であるとともに、前記電磁誘導リフィルの後端の外周との圧接により径方向に弾性変形可能な弾性変形部を先端に有する請求項１から請求項３までの何れか１項に記載の電磁誘導タッチペン。
【請求項７】
前記軸筒の後端側には、電子ペン機能を有する入力部が設けられている請求項１から請求項６までの何れか１項に記載の電磁誘導タッチペン。
【請求項８】
請求項１から請求項７までの何れか１項に記載の電磁誘導タッチペンに設けられた前記電磁誘導リフィルと、
前記軸筒の内部に収容され、前記先端開口から出没可能な筆記先端を有し、前記電磁誘導リフィルの最大径よりも最大径が小さい筆記リフィルと、
を備え、
前記軸筒は、前記軸方向に沿う胴部と、前記胴部の先端に連続し、前記軸方向の先端側に向かうにつれて縮径するテーパ部と、を備え、
前記テーパ部の先端側の内部には、前記電磁誘導リフィルの最大径よりも大きい内径を有するよう前記軸方向に沿って拡径した拡径部が設けられている多機能ペン。
【請求項９】
前記移動機構は、前記電磁誘導リフィル及び前記筆記リフィルを前記軸方向に移動させるノック機構であり、
前記ノック機構は、ノック操作により前記電磁誘導リフィル又は前記筆記リフィルを前記軸方向に移動させるノック棒を複数備えており、
前記電磁誘導リフィルを前記軸方向に移動させるための前記ノック棒には、クリップが設けられている請求項８に記載の多機能ペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁誘導タッチペン及び多機能ペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、画面上への物理的な接触により入力を行う、デジタイザ等のポインティングデバイスが広く用いられている。すなわち、ペン型に形成された位置指示器で、位置検出装置が設けられた板状の入力装置の入力面に接触して接触位置を検出するものである。
【０００３】
このようなデジタイザには様々な方式があるが、その中に、電磁誘導方式がある。これは、位置指示器の中に、入力装置の入力面の下に設置されている位置検出装置が発生する特定の周波数の電磁波に対して共振する電磁誘導コイルが設けられていて、この共振が生じた位置を入力位置として認識するものである。
このような技術としては、下記特許文献１及び下記特許文献２に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ  ２０１６／１２１４７８  Ａ１
【特許文献２】ＷＯ  ２０１６／１２９６１４  Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、電磁誘導方式のデジタイザ（電磁誘導タッチペン）においては、ノック衝撃により、電磁誘導方式による入力に用いられる電磁誘導リフィル内の銅線が断線することが生じうるため、電磁誘導リフィルに伝わる衝撃を緩和する必要がある。
【０００６】
そこで、本発明は、軸筒の軸方向に電磁誘導リフィルが移動可能な電磁誘導タッチペンにおいて、移動時に電磁誘導リフィルに伝わる衝撃を緩和することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の実施態様は、以下のような構成を備える。
【０００８】
（１）第１の実施態様
本発明の第１の実施態様における電磁誘導タッチペンは、先端の開口部である先端開口を有する軸筒と、前記軸筒の内部に収容されるとともに前記先端開口から出没可能な接触先端を有し、電磁誘導方式による入力に用いられる電磁誘導リフィルと、前記電磁誘導リフィルを前記軸筒の軸方向に移動させる移動機構と、前記電磁誘導リフィルの後端に装着された耐衝撃性を有する変形部材と、を備える。
【０００９】
（２）第２の実施態様
本発明の第２の実施態様における電磁誘導タッチペンは、第１の実施態様の電磁誘導タッチペンであって、前記変形部材は、筒状であるとともに、前記電磁誘導リフィルが装着される前記変形部材の先端側に設けられた薄肉部と、前記変形部材の後端側に設けられ、前記薄肉部よりも前記変形部材の径方向に肉厚な厚肉部と、を備える。
【００１０】
（３）第３の実施態様
本発明の第３の実施態様における電磁誘導タッチペンは、第２の実施態様の電磁誘導タッチペンであって、前記電磁誘導リフィルの後端には、前記変形部材の内部に圧入される圧入部と、前記圧入部から前記接触先端側に延びる延出部と、が設けられ、前記延出部の外径は、前記延出部が収容される前記薄肉部の内径よりも小さい。
【００１１】
（４）第４の実施態様
本発明の第４の実施態様における電磁誘導タッチペンは、第１から第３までの何れかの実施態様の電磁誘導タッチペンであって、前記変形部材は、ゴム弾性を有する材料で形成されている。
【００１２】
（５）第５の実施態様
本発明の第５の実施態様における電磁誘導タッチペンは、第１から第３までの何れかの実施態様の電磁誘導タッチペンであって、前記変形部材は不等ピッチコイルスプリングである。
【００１３】
（６）第６の実施態様
本発明の第６の実施態様における電磁誘導タッチペンは、第１から第３までの何れかの実施態様の電磁誘導タッチペンであって、前記変形部材は、前後方向に貫通した貫通孔を有する合成樹脂製の筒状体であるとともに、前記電磁誘導リフィルの後端の外周との圧接により径方向に弾性変形可能な弾性変形部を先端に有する。
【００１４】
（７）第７の実施態様
本発明の第７の実施態様における電磁誘導タッチペンは、第１から第６までの何れかの実施態様の電磁誘導タッチペンであって、前記軸筒の後端側には、電子ペン機能を有する入力部が設けられている。
【００１５】
（８）第８の実施態様
本発明の第８の実施態様における多機能ペンは、第１から第７までの何れかの実施態様に記載の電磁誘導タッチペンに設けられた前記電磁誘導リフィルと、前記軸筒の内部に収容され、前記先端開口から出没可能な筆記先端を有し、前記電磁誘導リフィルの最大径よりも最大径が小さい筆記リフィルと、を備え、前記軸筒は、前記軸方向に沿う胴部と、前記胴部の先端に連続し、前記軸方向の先端側に向かうにつれて縮径するテーパ部と、を備え、前記テーパ部の先端側の内部には、前記電磁誘導リフィルの最大径よりも大きい内径を有するよう前記軸方向に沿って拡径した拡径部が設けられている。
【００１６】
（９）第９の実施態様
本発明の第９の実施態様における多機能ペンは、第８の実施態様の多機能ペンであって、前記移動機構は、前記電磁誘導リフィル及び前記筆記リフィルを前記軸方向に移動させるノック機構であり、前記ノック機構は、ノック操作により前記電磁誘導リフィル又は前記筆記リフィルを前記軸方向に移動させるノック棒を複数備えており、前記電磁誘導リフィルを前記軸方向に移動させるための前記ノック棒には、クリップが設けられている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、軸筒の軸方向に電磁誘導リフィルが移動可能な電磁誘導タッチペンにおいて、移動時に電磁誘導リフィルに伝わる衝撃を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施の形態に係る多機能ペンの没入状態における正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）及び（Ａ）のI−I断面図（Ｃ）である。
【図２】本実施の形態に係る先軸の斜視図（Ａ）、正面図（Ｂ）、（Ｂ）のII−II断面図（Ｃ）及び（Ｃ）の一部拡大図（Ｄ）である。
【図３】図２（Ａ）の一部を断面で示した斜視図（Ａ）及び（Ｂ）である。
【図４】本実施の形態に係る筆記リフィルの正面図（Ａ）、電磁誘導リフィルの正面図（Ｂ）、（Ａ）のIII−III断面図（Ｃ）、（Ｂ）のIV−IV断面図（Ｄ）及び（Ｄ）の一部拡大図（Ｅ）である。
【図５】本実施の形態に係る変形部材の斜視図（Ａ）、正面図（Ｂ）及び（Ｂ）のV−V断面図（Ｃ）である。
【図６】本実施の形態に係る多機能ペンの露出状態における正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、（Ａ）のVI−VI断面図（Ｃ）、（Ｃ）の先端側の一部拡大図（Ｄ）及び（Ｃ）の後端側の一部拡大図（Ｅ）である。
【図７】本実施の形態に係る多機能ペンの露出状態における正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、（Ａ）のVII−VII断面図（Ｃ）及び（Ｃ）の一部拡大図（Ｄ）である。
【図８】本実施の形態の第１変形例に係る変形部材の斜視図（Ａ）、正面図（Ｂ）及び（Ｂ）のVIII−VIII断面図（Ｃ）である。
【図９】本実施の形態の第２変形例に係る変形部材の斜視図（Ａ）及び正面図（Ｂ）である。
【図１０】本実施の形態の第３変形例に係る変形部材の斜視図（Ａ）、正面図（Ｂ）及び（Ｂ）のX−X断面図（Ｃ）である。
【図１１】本実施の形態の第４変形例に係る変形部材の斜視図（Ａ）、正面図（Ｂ）、側面図（Ｃ）、底面図（Ｄ）及び（Ｂ）のXI−XI断面図（Ｅ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本実施の形態における多機能ペン１０を、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明における「先端側」とは、後述する軸筒２０の軸方向のうち、後述する先軸２２に向かう一方側をいい、「後端側」とは、後述する後軸２４に向かう他方側をいう。また、軸方向を「前後」と表現することもある。
【００２０】
（１）多機能ペン１０外観
本実施の形態に係る多機能ペン１０は図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すような外観を呈する。
【００２１】
この多機能ペン１０は、その外部構造として、先端に開口部を有する軸筒２０を備えている。この軸筒２０は、後端側に位置する後軸２４と、先端側に位置する先軸２２とが互いに螺合されて形成される。そして、先軸２２の先端には、後述する筆記リフィル５０のボールペンチップ５６又は後述する電磁誘導リフィル６０の接触先端６４が出没可能な先端の開口部である先端開口２３が形成されている。なお、本実施の形態では、「筆記リフィル５０」として「ボールペンリフィル」を用いている。
【００２２】
後軸２４の後端側には、軸方向に沿った長孔である窓孔２４Ａ（図１（Ｂ）参照）が３つ形成されている。各窓孔２４Ａからは、ノック操作により筆記リフィル５０又は電磁誘導リフィル６０を前後に移動させるための３本のノック棒２５が露出している。また、ノック棒２５は、対応する窓孔２４Ａに沿って前後に移動可能である。
【００２３】
また、図１（Ｂ）に示すように、一の窓孔２４Ａから露出するノック棒２５、具体的には、電磁誘導リフィル６０を前後に移動させるための電磁誘導リフィル用ノック棒３０のノック突起３０Ａにはクリップ３０Ｂが装着されている。このクリップ３０Ｂの先端部分は、軸筒２０の軸心側に向かって突出した挟持部３０Ｃとなっており、後軸２４の外周面に形成されたクリップ突起２４Ｂと接触している。なお、クリップ３０Ｂは、軽量の樹脂素材で成形されている。一方、その他の２本のノック棒２５は、それぞれインク色の異なる筆記リフィル５０を前後に移動させるための筆記リフィル用ノック棒３２となっている。
【００２４】
さらに、後軸２４の後端には、電子ペン機能を有する入力部としての機能部材２６が設けられている。この機能部材２６は、電子ペン機能として、具体的には、静電容量式による入力機能を備えている。
【００２５】
機能部材２６は、後軸２４の後端に接続された接続部２６Ａと、接続部２６Ａの後端から後端側に延びる略半球状の半球部２６Ｂと、を備えている。
【００２６】
機能部材２６は、少なくとも半球部２６Ｂが、弾性を有する合成樹脂（ゴム、エラストマー）で形成されている。この合成樹脂としては、例えば、シリコン樹脂、ＳＢＳ樹脂（スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体）、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等があげられ、繰り返しの使用に耐えうる低摩耗性の粘弾性材料で構成される。
【００２７】
さらに、機能部材２６は、少なくとも半球部２６Ｂを、金属粉末、導電性樹脂、又は導電性繊維等の導電性材料を上記の合成樹脂に混ぜ込んだ導電性ゴムとすることで、スマートフォン等の入力装置（図示せず）へ接触させた際の入力装置の傷付きを抑制することができる。この導電性ゴムは、市販の導電性ゴム材料を成形することで製造することができる。この市販の導電性ゴム材料としては、信越化学工業（株）製のＥＣシリーズ・シリコーンゴム、ライオン（株）製のレオパウンドシリーズ、ＪＦＥテクノリサーチ（株）製のサステックシリーズ等が例示できる。
【００２８】
（２）多機能ペン１０内観
図１（Ｃ）は、図１（Ａ）のI−I断面図である。
【００２９】
図１（Ｃ）に示すように、多機能ペン１０は、電磁誘導リフィル６０及び筆記リフィル５０を前後に移動させる移動機構としてのノック機構３５を備えている。このノック機構３５は、内筒４０、ノック棒２５、ガイド筒４２、及びスプリング３４、３６を備えている。
【００３０】
後軸２４の内部空間の後端側には、各ノック棒２５を収容するとともに、ノック棒２５の前後の移動を導く内筒４０が配置されている。この内筒４０には、各ノック棒２５を収容するための収容溝（図示せず）が軸方向に沿って形成されている。
【００３１】
電磁誘導リフィル用ノック棒３０を例にノック棒２５の構造を説明すると、ノック棒２５は、内筒４０の収容溝に収容されるノック棒胴部３０Ｄと、ノック棒胴部３０Ｄの後端から軸筒２０の軸心の反対側に向かって突出したノック突起３０Ａと、を備えている。そして、上記のように、電磁誘導リフィル用ノック棒３０のノック突起３０Ａにはクリップ３０Ｂが装着されている。電磁誘導リフィル用ノック棒３０の形状は、クリップ３０Ｂが装着されていることで、筆記リフィル用ノック棒３２の形状とは相違している。
【００３２】
また、ノック棒２５は、ノック棒胴部３０Ｄの後端から軸筒２０の軸心側に向かって突出した解除突起３０Ｅを備えている。この解除突起３０Ｅは、他の２つのノック棒２５にも設けられており、先端開口２３から接触先端６４又はボールペンチップ５６が露出した露出状態を解除する際に用いられる。
【００３３】
ノック棒胴部３０Ｄの先端側には、軸筒２０の軸心の反対側に向かって突出した係止突起３０Ｆが形成されている。そして、この係止突起３０Ｆの後端に設けられた係止段差３０Ｇは、内筒４０の先端と係止することで、ノック棒２５の抜け止めに寄与する。
ノック棒胴部３０Ｄの先端からは、先端側に延出した装着部３０Ｈが設けられている。この装着部３０Ｈの先端部分は、筆記リフィル５０の後端、及び後述する変形部材７０の後端に圧入される。
【００３４】
また、装着部３０Ｈとノック棒胴部３０Ｄとの径差で形成された段差は、スプリング３４、３６の後端を支持するスプリング支持端３０Ｉとなっている。
【００３５】
また、後軸２４の内部空間における内筒４０よりも先端側には、筆記リフィル５０及び電磁誘導リフィル６０の前後の移動を導くガイド筒４２が配置されている。ガイド筒４２には、筆記リフィル５０、電磁誘導リフィル６０、及び電磁誘導リフィル６０の後端に装着された耐衝撃性を有する変形部材７０が挿入されるガイド孔（図示せず）が計３個設けられている。なお、変形部材７０の詳細については後述する。
【００３６】
このガイド孔のうちの２個には、２本の筆記リフィル５０が挿入されている。この筆記リフィル５０の後端側の外周にはスプリング３６が外挿されている。そして、筆記リフィル５０の後端には、筆記リフィル用ノック棒３２が接続されている。このスプリング３６は、その後端がスプリング支持端３０Ｉに接触され、その先端がガイド筒４２の図示しない段差に接触されている。そのため、スプリング３６は、筆記リフィル用ノック棒３２の先端側への移動に伴い、スプリング支持端３０Ｉとガイド筒４２の図示しない段差との間で圧縮することとなっている。
【００３７】
また、ガイド孔のうちの残り１個には、１本の電磁誘導リフィル６０及び変形部材７０が挿入されている。この変形部材７０の外周にはスプリング３４が外挿されている。そして、変形部材７０の後端には、電磁誘導リフィル用ノック棒３０が接続されている。このスプリング３４は、その後端がスプリング支持端３０Ｉに接触され、その先端がガイド筒４２の図示しない段差に接触されている。そのため、スプリング３４は、電磁誘導リフィル用ノック棒３０の先端側への移動に伴い、スプリング支持端３０Ｉとガイド筒４２の図示しない段差との間で圧縮することとなっている。
【００３８】
そして、例えば、電磁誘導リフィル用ノック棒３０が先端側へ移動されると、先端開口２３から接触先端６４が露出し、接触先端６４が露出した状態で、筆記リフィル用ノック棒３２が先端側へ移動されると、接触先端６４が先軸２２に没入し、ボールペンチップ５６が先端開口２３から露出する。
【００３９】
（３）先軸２２
図２（Ａ）は先軸２２の斜視図であり、図２（Ｂ）は先軸２２の正面図であり、図２（Ｃ）は図２（Ｂ）のII−II断面図であり、図２（Ｄ）は図２（Ｃ）の一部拡大図である。また、図３（Ａ）及び（Ｂ）は、図２（Ａ）に示す斜視図の一部を断面で示している。
【００４０】
図２及び図３に示すように、先軸２２は、その外部構造として、後端側から順に、先軸後部２２Ａ、先軸鍔部２２Ｂ、先軸前部２２Ｃ、及び先軸テーパ部２２Ｄを備えている。
【００４１】
先軸後部２２Ａは、筒形状を呈している。この先軸後部２２Ａの外周面には、後軸２４に形成された後軸雌ネジ２４Ｃ（図１（Ｃ）参照）と螺合するための先軸雄ネジ２２Ｅが形成されている。先軸鍔部２２Ｂは、環状であって、先軸２２を後軸２４内へ挿入した際に後軸２４の先端と接触可能な部分である。先軸前部２２Ｃは、筒形状を呈し、軸方向に沿った筒部分である。先軸テーパ部２２Ｄは、先軸前部２２Ｃの先端に連続し、軸方向の先端側に向かうにつれて縮径する部分である。この先軸テーパ部２２Ｄの先端には、先端開口２３が形成されている。なお、先軸前部２２Ｃは、胴部の一例であり、先軸テーパ部２２Ｄは、テーパ部の一例である。
【００４２】
ここで、図２（Ｃ）、（Ｄ）、図３（Ａ）、及び（Ｂ）に示すように、先軸テーパ部２２Ｄの先端側の内部には、電磁誘導リフィル６０の最大径よりも大きい内径を有するよう軸方向に沿って拡径した拡径部２２Ｆが設けられている。
【００４３】
（４）筆記リフィル５０、電磁誘導リフィル６０、及び変形部材７０
図４（Ａ）は筆記リフィル５０の正面図であり、図４（Ｂ）は後端に変形部材７０が装着された電磁誘導リフィル６０の正面図であり、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のIII−III断面図であり、図４（Ｄ）は図４（Ｂ）のIV−IV断面図であり、図４（Ｅ）は図４（Ｄ）の一部拡大図である。
【００４４】
図４（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、筆記リフィル５０は、インク（図示せず）を収容する管状のインク収容管５２と、インク収容管５２の先端に装着された継手５４と、継手５４の先端に装着された筆記先端としてのボールペンチップ５６と、を備えている。そして、筆記リフィル５０の最大径は、電磁誘導リフィル６０の最大径よりも小さくなっている。インク収容管５２内に収容されたインクは擦過等の加熱によりインク色の変色又は消色が可能な熱変色性インクとすることで、機能部材２６を用いての摩擦動作によりインク色の変化を容易にさせることができる効果を奏する。
【００４５】
図４（Ｂ）及び（Ｄ）に示す電磁誘導リフィル６０の詳細構造については図示しないが、この電磁誘導リフィル６０は、電磁誘導方式による入力に用いられるものであって、たとえば、以下の構成を備えている。
【００４６】
電磁誘導リフィル６０は、図４（Ｂ）及び（Ｄ）に示すように、樹脂製の収容筒６２を備えている。この収容筒６２の先端側には、棒状のフェライトコア（図示せず）が内蔵され、フェライトコアの先端に、たとえばポリアセタールのような合成樹脂製の接触先端６４が装着されている。また、フェライトコアの周囲には電磁誘導コイル（図示せず）が外挿されている。さらに、収容筒６２の内部空間におけるフェライトコアよりも後端側には、電磁誘導コイルと電気的に接続された静電容量可変のコンデンサ（図示せず）と静電容量固定のコンデンサ（図示せず）と共振周波数を微調整するための各種受動素子（図示せず）が収容されている。なお、電磁誘導リフィル６０は変形部材７０に対して着脱可能とされており、接触先端６４が摩耗したり、内蔵する電子機器類が故障したりした際には、容易に新品と交換することができる。
【００４７】
また、図４（Ｄ）に示すように、電磁誘導リフィル６０の後端には、変形部材７０の内部に圧入される断面略円形の圧入部６６と、圧入部６６から軸方向に沿って接触先端側に延びる延出部６８と、が設けられている。この延出部６８の外径は、延出部６８が収容される後述する薄肉部７２の内径よりも小さい。これにより、図４（Ｅ）に示すように、延出部６８の外周面と薄肉部７２の内周面との間には、空隙６５が形成されている。圧入部６６が変形部材７０の内部に圧入された場合には、圧入部６６の外周面と変形部材７０の内周面とが線接触している。
【００４８】
図５（Ａ）は変形部材７０の斜視図であり、図５（Ｂ）は変形部材７０の正面図であり、図５（Ｃ）は図５（Ｂ）のV−V断面図である。この変形部材７０は、耐衝撃性を有しており、例えば、成形性を考慮してプロピレンホモポリマーを含むポリプロピレン（ＰＰ）のような合成樹脂で形成されることが好ましい。また、より衝撃吸収性能を高めるためにＪＩＳ  Ｋ６２５３に記載されたデュロメータ硬度Ａ５０〜Ａ９０、もしくはデュロメータ硬度Ｄ１０〜Ｄ６５としてもよい。さらに、この変形部材７０は、ゴム弾性を有する材料、たとえば、熱可塑性エラストマーで形成されていてもよい。
【００４９】
図５（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、変形部材７０は、筒状であるとともに、変形部材７０の先端側に設けられた薄肉部７２と、変形部材７０の後端側に設けられ、薄肉部７２よりも変形部材７０の径方向に肉厚な厚肉部７４と、を備えている。この厚肉部７４には、電磁誘導リフィル用ノック棒３０の装着部３０Ｈが圧入される。
【００５０】
この厚肉部７４は、例えば、以下のような方法で変形部材７０の後端に形成される。
第１の厚肉部７４の形成例は、インパルスウェルダー（ＩＰＷ）と呼ばれ、変形部材７０の後端を加熱溶融する溶着チップ（図示せず）が用いられる。この溶着チップには、変形部材７０の後端を挿入可能な環状の凹部（図示せず）が形成されている。また、溶着チップには、発熱体（図示せず）が装着されて、例えばジュール熱により加熱されるように構成されている。さらに、溶着チップの中央部には、気体導入孔（図示せず）が形成されており、この気体導入孔を利用して、冷却用の気体（空気）が導入可能となっている。
【００５１】
第２の厚肉部７４の形成例は、変形部材７０の後端に別部材で形成された厚肉部７４を取り付けるものである。この場合は、接着剤を利用して変形部材７０の後端に厚肉部７４を取り付ける手段を採用することができる。
第３の厚肉部７４の形成例は、変形部材７０の後端に厚肉部７４を熱溶着により取り付けるものである。この場合は、変形部材７０に厚肉部７４を実質的に一体に形成することができる。
【００５２】
そして、厚肉部７４の肉厚ａは、０．５〜０．７ｍｍ、好ましくは０．５５〜０．６５ｍｍ、厚肉部７４の軸方向長さｂは、１〜６ｍｍ、好ましくは２．５〜４．５ｍｍであることが望ましい。なお、変形部材７０の曲げ弾性率は、電磁誘導リフィル６０の曲げ弾性率より低くすることが望ましい。また、厚肉部７４は、薄肉部７２の先端側、すなわち、変形部材７０の先端側にも形成してもよい。
【００５３】
（５）露出状態
図６（Ａ）は露出状態における正面図であり、図６（Ｂ）は露出状態における側面図であり、図６（Ｃ）は図６（Ａ）のVI−VI断面図であり、図６（Ｄ）及び（Ｅ）は図６（Ｃ）の一部拡大図である。
【００５４】
図６（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、図６に示す露出状態は、電磁誘導リフィル用ノック棒３０が先端側へ移動されたことに基づいて、先端開口２３から接触先端６４が露出している。
【００５５】
具体的には、図１に示す電磁誘導リフィル６０及び筆記リフィル５０が軸筒２０の内部に没入している没入状態から図６に示す露出状態へと変化する流れは以下のようになる。
【００５６】
まず、電磁誘導リフィル用ノック棒３０の先端側への移動に伴い、電磁誘導リフィル用ノック棒３０に接続されている変形部材７０、及び変形部材７０に接続されている電磁誘導リフィル６０が先端側への移動を開始する。
【００５７】
変形部材７０及び電磁誘導リフィル６０が先端側へ移動すると、電磁誘導リフィル６０の先端部分（接触先端６４や収容筒６２の外周面）が先軸テーパ部２２Ｄ（図２（Ｄ）参照）の内周面に接触する。その後、電磁誘導リフィル６０は、先軸テーパ部２２Ｄの内周面の傾斜に沿って軸筒２０の軸心側、すなわち、先端開口２３に向かって移動する。
【００５８】
そして、電磁誘導リフィル用ノック棒３０の先端側への移動が終了したことに伴い、変形部材７０及び電磁誘導リフィル６０の先端側への移動が終了する。その結果、先端開口２３から接触先端６４が露出した露出状態となる。
【００５９】
ここで、電磁誘導リフィル６０の先端部分が先軸テーパ部２２Ｄの内周面の傾斜に沿って移動する場合には、電磁誘導リフィル６０が変形部材７０の軸心に対して傾斜した状態となる。具体的には、電磁誘導リフィル６０は、図６（Ｄ）に示すように、圧入部６６が軸方向の変位を拘束しつつ軸筒２０の径方向への変位を可能とする支点となっているため、空隙６５の範囲内で径方向への変位が可能となる。これにより、電磁誘導リフィル６０は、変形部材７０の軸心に対して傾斜した状態で先端側に移動する。
【００６０】
また、図６（Ｅ）に示す拡径部２２Ｆは、電磁誘導リフィル６０の最大径、すなわち、収容筒６２の外径よりも大きい内径を有している。そのため、本実施の形態における多機能ペン１０は、電磁誘導リフィル６０の先端側への移動時に収容筒６２が先軸テーパ部２２Ｄに突っかかることで電磁誘導リフィル６０の移動が阻害されることがなく、接触先端６４の全体が先端開口２３から露出可能となっている。
【００６１】
図７（Ａ）は露出状態における正面図であり、図７（Ｂ）は露出状態における側面図であり、図７（Ｃ）は図７（Ａ）のVII−VII断面図であり、図７（Ｄ）は図７（Ｃ）の一部拡大図である。
【００６２】
図７（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、図７に示す露出状態は、筆記リフィル用ノック棒３２が先端側へ移動されたことに基づいて、先端開口２３からボールペンチップ５６が露出している。
【００６３】
具体的には、図１に示す没入状態から図７に示す露出状態へと変化する流れは以下のようになる。
【００６４】
まず、筆記リフィル用ノック棒３２の先端側への移動に伴い、筆記リフィル用ノック棒３２に接続されている筆記リフィル５０が先端側への移動を開始する。
【００６５】
筆記リフィル５０が先端側へ移動すると、筆記リフィル５０の先端部分（ボールペンチップ５６や継手５４の外周面）が先軸テーパ部２２Ｄ（図２（Ｄ）参照）の内周面に接触する。その後、筆記リフィル５０は、先軸テーパ部２２Ｄの内周面の傾斜に沿って軸筒２０の軸心側、すなわち、先端開口２３に向かって移動する。
【００６６】
そして、筆記リフィル用ノック棒３２の先端側への移動が終了したことに伴い、筆記リフィル５０の先端側への移動が終了する。その結果、図７（Ｄ）に示すように、先端開口２３からボールペンチップ５６が露出した露出状態となる。
【００６７】
（６）作用効果
本実施の形態における多機能ペン１０は、電磁誘導リフィル６０と、電磁誘導リフィル６０を前後に移動させる移動機構としてのノック機構３５と、電磁誘導リフィル６０の後端に装着された耐衝撃性を有する変形部材７０と、を備えている。そして、変形部材７０の後端には、ノック機構３５を構成するノック棒２５（電磁誘導リフィル用ノック棒３０）が接続されている。つまり、本実施の形態では、電磁誘導リフィル６０がノック棒２５に直接接続されていない。
【００６８】
ここで、電磁誘導リフィル６０等のリフィルを軸筒２０の内部に没入させる際、スプリングの復元力を利用するが、この復元の際、ノック棒２５が軸筒２０に衝突するときの衝撃がリフィルに伝わり、このような衝撃が度重なると故障等の不都合が生じることがある。そして、電磁誘導リフィル６０は電子機器類を内蔵しているため、ボールペンリフィル等の筆記リフィル５０に比べて、没入時の衝撃を緩和する必要性が高い。
【００６９】
上記のように、本実施の形態では、変形部材７０にノック棒２５が接続され、電磁誘導リフィル６０にノック棒２５が直接接続されていないため、没入時にノック棒２５が軸筒２０に衝突するときの衝撃が電磁誘導リフィル６０に直接伝わることが防止されている。また、変形部材７０は、耐衝撃性を有するため、電磁誘導リフィル６０に間接的に伝わる衝撃も緩和されている。
【００７０】
そのため、本実施の形態によれば、電磁誘導リフィル６０が前後に移動可能な多機能ペン１０において、没入時に電磁誘導リフィル６０に伝わる衝撃を緩和することができる。
【００７１】
また、変形部材７０は、筒状であるとともに、変形部材７０の先端側に設けられた薄肉部７２と、変形部材７０の後端側に設けられ、薄肉部７２よりも径方向に肉厚な厚肉部７４と、を備えている。そして、厚肉部７４の肉厚ａは、０．５〜０．７ｍｍ、好ましくは０．５５〜０．６５ｍｍ、厚肉部７４の軸方向長さｂは、１〜６ｍｍ、好ましくは２．５〜４．５ｍｍであることが望ましい。
【００７２】
このように、変形部材７０に径差を設けることで、全て同径の衝撃吸収部材とした場合に比べて、変形部材７０に伝わる衝撃を拡散でき、変形部材７０の耐衝撃性を高めることができる。例えば、上記の衝撃吸収部材の径を厚肉部７４の肉厚ａと同程度で構成した場合には、薄肉部７２を備える変形部材７０に比べて、柔軟性に欠け、耐衝撃性が低下することとなる。一方、上記の衝撃吸収部材の径を薄肉部７２の肉厚と同程度で構成することは、ノック棒２５を変形部材７０に接続する必要があることから困難とされている。
【００７３】
以上より、本実施の形態によれば、変形部材７０に径差を設けることで、全て同径の衝撃吸収部材とした場合に比べて、変形部材７０の耐衝撃性を高めることができ、電磁誘導リフィル６０に間接的に伝わる衝撃を緩和することができる。
【００７４】
また、電磁誘導リフィル６０の後端には、変形部材７０の内部、具体的には、薄肉部７２に圧入される断面略円形の圧入部６６と、圧入部６６から軸方向に沿って先端側に延びる延出部６８と、が設けられている。この延出部６８の外径は、延出部６８が収容される薄肉部７２の内径よりも小さい。この構成により、本実施の形態では、電磁誘導リフィル６０と変形部材７０との接続部分に、延出部６８及び薄肉部７２間の空隙６５が形成されている。これにより、本実施の形態では、空隙６５の範囲内で電磁誘導リフィル６０が軸筒２０の径方向へ変位可能となる。その結果、図６（Ｃ）に示す露出状態では、電磁誘導リフィル６０が変形部材７０の軸心に対して傾斜している。
【００７５】
これに対し、電磁誘導リフィル６０の挿入部分の全体を薄肉部７２に圧入した場合には、電磁誘導リフィル６０が変形部材７０の軸心に対して傾斜することが困難となり、露出状態において電磁誘導リフィル６０がやや曲がった状態となることが想定される。上記のように、電磁誘導リフィル６０は電子機器類を内蔵しているため、やや曲がった状態となることは故障等の不都合が生じる可能性があり、望ましくない。
【００７６】
しかし、本実施の形態では、電磁誘導リフィル６０が変形部材７０の軸心に対して傾斜できるため、図６（Ｃ）に示す露出状態において電磁誘導リフィル６０が曲がることが抑制されている。
【００７７】
以上より、本実施の形態によれば、電磁誘導リフィル６０を変形部材７０の軸心に対して傾斜可能とすることで、電磁誘導リフィル６０の挿入部分の全体を薄肉部７２に圧入した場合に比べて、電磁誘導リフィル６０に故障等の不都合が生じることを抑制することができる。
【００７８】
また、後軸２４の後端には、電子ペン機能を有する入力部としての機能部材２６が設けられている。そして、この機能部材２６は、静電容量式による入力に用いられるものとされているため、電磁誘導方式による入力に用いられる電磁誘導リフィル６０と、前記した機能部材２６とで、様々な入力形式の入力装置に対応することができる。
【００７９】
また、本実施の形態では、電磁誘導リフィル６０及び筆記リフィル５０は、軸筒２０に対して着脱可能とされているため、故障時や消耗時に新品のリフィルと交換することができる。そして、本実施の形態では、電磁誘導リフィル用ノック棒３０又は筆記リフィル用ノック棒３２に接続されている変形部材７０及び２本の筆記リフィル５０の各々を、任意のノック棒２５に接続することができる。具体的には、厚肉部７４の内径と筆記リフィル５０の後端側の内径とが等しくなっている。そのため、本実施の形態では、変形部材７０を筆記リフィル用ノック棒３２に接続することや、筆記リフィル５０を電磁誘導リフィル用ノック棒３０に接続することができる。この構成により、例えば、複数本の電磁誘導リフィル６０を備える多機能ペン１０とすることや、３本全てを筆記リフィル５０とした多機能ペン１０とすることが可能となる。
【００８０】
ここで、電磁誘導リフィル６０と筆記リフィル５０とでは、電磁誘導リフィル６０の最大径が筆記リフィル５０の最大径より大きい。そのため、外径太さが小さい筆記リフィル５０に合わせた先軸テーパ部２２Ｄの構造では、電磁誘導リフィル６０の先端側への移動時に収容筒６２が先軸テーパ部２２Ｄに突っかかり、電磁誘導リフィル６０の移動が阻害されることが想定される。
【００８１】
しかし、本実施の形態は、先軸テーパ部２２Ｄの先端側の内部に、電磁誘導リフィル６０の最大径、すなわち、収容筒６２の外径よりも大きい内径を有するよう軸方向に沿って拡径した拡径部２２Ｆを設けている。そのため、本実施の形態によれば、筆記リフィル５０よりも最大径の大きいリフィル（例：電磁誘導リフィル６０）の円滑な移動が可能となり、筆記リフィル５０と、筆記リフィル５０よりも最大径の大きいリフィルとを備える多機能ペン１０を提供することができる。
【００８２】
また、本実施の形態では、３つのノック棒２５のうち、電磁誘導リフィル６０を前後に移動させるための電磁誘導リフィル用ノック棒３０には、クリップ３０Ｂを設けている。つまり、電磁誘導リフィル用ノック棒３０の形状は、クリップ３０Ｂが装着されていることで、筆記リフィル用ノック棒３２の形状とは相違している。
【００８３】
そのため、本実施の形態によれば、３つのノック棒２５の形状が同じ場合に比べて、前後に移動させるリフィルの種類の識別性を高めることができる。
【００８４】
（７）その他
変形部材７０の形状は、図５に示すものに限らず、他の形状としてもよい。
【００８５】
（７−１）第１変形例
図８（Ａ）は第１変形例における変形部材７０の斜視図であり、図８（Ｂ）は第１変形例における変形部材７０の正面図であり、図８（Ｃ）は図８（Ｂ）のVIII−VIII断面図である。
【００８６】
図８に示すように、第１変形例における変形部材７０は、薄肉部７２を径方向に貫通する貫通部７６が複数形成されている。この貫通部７６は、図８（Ｂ）に示すように、正面視にて略楕円形を呈している。
【００８７】
以上のように、図８に示す第１変形例における変形部材７０は、貫通部７６を形成することで、図５に示す変形部材７０に比べて、薄肉部７２の柔軟性を構造的に高めることで耐衝撃性を向上させている。
【００８８】
（７−２）第２変形例
図９（Ａ）は第２変形例における変形部材７０の斜視図であり、図９（Ｂ）は第２変形例における正面図である。
【００８９】
図９に示すように、変形部材７０は、長さ方向にわたってピッチが均一でない不等ピッチコイルスプリングで構成されている。すなわち、不等ピッチコイルスプリングにおいて、後端側の領域である狭間隔部７８におけるピッチは、それ以外の部分である広間隔部７７におけるピッチよりも狭く形成されている。ここで、より広いピッチの広間隔部７７の方が、狭間隔部７８よりも衝撃に対する緩和作用がより高い。この広間隔部７７の先端に、電磁誘導リフィル６０の後端が装着される。そして、電磁誘導リフィル６０を軸筒２０の内部に没入させる際、ノック棒２５が軸筒２０に衝突するときの衝撃が、電磁誘導リフィル６０が直接接続されている広間隔部７７がより大きく圧縮することで、変形部材７０は変形を被り、これにより電磁誘導リフィル６０に直接伝わる衝撃が緩和される。
【００９０】
以上のように、図９に示す第２変形例における変形部材７０は、先端側の広間隔部７７のピッチが後端側の狭間隔部７８のピッチよりも広く形成されている不等ピッチコイルスプリングで構成されていることで、広間隔部７７の先端に装着される電磁誘導リフィル６０への衝撃の緩和作用を高めている。
【００９１】
（７−３）第３変形例
図１０（Ａ）は第３変形例における変形部材７０の斜視図であり、図１０（Ｂ）は第３変形例における正面図であり、図１０（Ｃ）は図１０（Ｂ）のX−X断面図である。
【００９２】
図１０に示すように、変形部材７０は、長さ、直径及びピッチがいずれも異なる２本のコイルスプリングが連結部材７９を介して連結された構造を有する。すなわち、２本のコイルスプリングのうち、より短く、より小径で、かつ、ピッチがより狭い方のコイルスプリングが後端側の狭間隔部７８であり、また、より長く、より大径で、かつ、ピッチがより広い方のコイルスプリングが先端側の広間隔部７７である。連結部材７９は、軸心に沿って貫通孔７５が設けられている円筒形状の部材である。
【００９３】
貫通孔７５は、先端側の大口径部７５Ａと、この大口径部７５Ａより口径が小さい後端側の小口径部７５Ｂとが、この小口径部７５Ｂよりもさらに口径が小さい連絡孔７５Ｃで連絡する構造を有する。そして、広間隔部７７の後端が大口径部７５Ａに圧入されるとともに、狭間隔部７８の先端が小口径部７５Ｂに圧入されることで、広間隔部７７と狭間隔部７８とは連結部材７９により連結され、変形部材７０となる。
【００９４】
ここで、より広いピッチの広間隔部７７の方が、狭間隔部７８よりも衝撃に対する緩和作用がより高い。この広間隔部７７の先端に、電磁誘導リフィル６０の後端が装着される。そして、電磁誘導リフィル６０を軸筒２０の内部に没入させる際、ノック棒２５が軸筒２０に衝突するときの衝撃が、電磁誘導リフィル６０が直接接続されている広間隔部７７がより大きく圧縮することで、変形部材７０は変形を被り、これにより電磁誘導リフィル６０に直接伝わる衝撃が緩和される。
【００９５】
以上のように、図１０に示す第３変形例における変形部材７０においては、先端側の広間隔部７７のピッチが後端側の狭間隔部７８のピッチよりも広く形成されていることで、広間隔部７７の先端に装着される電磁誘導リフィル６０への衝撃の緩和作用を高めている。
【００９６】
（７−４）第４変形例
図１１（Ａ）は、第４変形例における変形部材７０の斜視図、図１１（Ｂ）は、第４変形例における正面図、図１１（Ｃ）は、第４変形例における側面図、図１１（Ｄ）は、第４変形例における底面図、及び図１１（Ｅ）は、図１１（Ｂ）のXI−XI断面図である。
【００９７】
第４変形例の変形部材７０は、前記（４）で言及した変形部材７０と同様の物性を有する合成樹脂製の筒状体であり、耐衝撃性を有している。図１１に示すように、変形部材７０は、前後方向に貫通した貫通孔７５（図１１（Ｄ）及び（Ｅ）参照）を有する。さらに、先端の３箇所に等間隔に設けられた切欠部７１（図１１（Ｄ）参照）によって、３本の爪状の弾性変形部７３が形成されている。電磁誘導リフィル６０の後端は、これら弾性変形部７３に把持されるようにして変形部材７０に装着される。弾性変形部７３は、電磁誘導リフィル６０の後端の外周との圧接により径方向に弾性変形可能となっている。
【００９８】
電磁誘導リフィル６０を軸筒２０の内部に没入させる際には、ノック棒２５が軸筒２０に衝突するときの衝撃が変形部材７０に伝わる。このとき、電磁誘導リフィル６０が後方へ移動する力によって弾性変形部７３が径方向に拡がるように変形することで、電磁誘導リフィル６０への衝撃が緩和される。
【００９９】
（８）まとめ
上記の実施形態では、復元力により電磁誘導リフィル６０を軸筒２０の内部に没入させるスプリング３４と、復元力により筆記リフィル５０を軸筒２０の内部に没入させるスプリング３６とのバネ荷重については、スプリング３４とスプリング３６とのバネ荷重を異ならせ、スプリング３４のバネ荷重を小さくすることが望ましい。このように構成することで、筆記リフィル５０との違いの認識を容易にさせると共に、電磁誘導リフィル６０を軸筒２０の内部にゆっくり没入させることができ、電磁誘導リフィル６０に伝わる衝撃を緩和することができる。
【０１００】
上記の実施形態で説明した筆記具は、１本の電磁誘導リフィル６０及び２本の筆記リフィル５０が軸筒２０の内部に収容された多機能ペン１０であった。しかし、本発明の構成を実現する筆記具は、多機能ペン１０に限らず、１本の電磁誘導リフィル６０が軸筒２０の内部に収容された電磁誘導タッチペンとしてもよい。
【０１０１】
上記の実施形態では、電磁誘導リフィル６０を変形部材７０の軸心に対して傾斜可能とすることで、露出状態において電磁誘導リフィル６０が曲がることを抑制していた。しかし、これに限らず、電磁誘導リフィル６０及び変形部材７０を軸方向に対して傾斜可能とすることで、露出状態において電磁誘導リフィル６０が曲がることを抑制してもよい。
【０１０２】
例えば、電磁誘導リフィル用ノック棒３０の装着部３０Ｈの後端側に厚肉部７４に圧入される部分を設け、装着部３０Ｈの先端側に厚肉部７４の内径よりも小さい部分を設けることで、電磁誘導リフィル用ノック棒３０と変形部材７０との接続部分に空間を形成してもよい。これにより、変形部材７０は、上記の空間の範囲内で軸筒２０の径方向への変位が可能となる。その結果、露出状態において、電磁誘導リフィル６０及び変形部材７０を軸方向に対して傾斜させることができ、電磁誘導リフィル６０が曲がることを抑制することができる。
【０１０３】
なお、上記の実施形態では、筆記リフィル５０との互換性を持たせたリフィル交換を容易にするために、電磁誘導リフィル６０と変形部材７０との取り付け力は、電磁誘導リフィル用ノック棒３０と変形部材７０との取り付け力より高くすることが望ましい。
【０１０４】
さらに、図６（Ｃ）では、電磁誘導リフィル用ノック棒３０の先端側への移動が終了した場合に、変形部材７０の先端が後軸２４の先端よりも後端側に位置している。つまり、変形部材７０は、電磁誘導リフィル用ノック棒３０の先端側への移動が終了した場合、後軸２４の内部に没入している。しかし、これに限らず、変形例として、変形部材７０の先端を後軸２４の先端から露出させるべく、変形部材７０の軸方向長さを長くすることで、変形部材７０の先端を後軸２４の先端から露出させてもよい。このように構成することで、仮に電磁誘導リフィル６０を多機能ペン１０から取り外す際に誤って変形部材７０を後軸２４内に残してしまった場合に、後軸２４の内部に収容された変形部材７０単体を指で掴むことができ、容易に変形部材７０を取り外すことができる。
【符号の説明】
【０１０５】
１０  多機能ペン                            ２０  軸筒
２２  先軸                                ２２Ａ  先軸後部
２２Ｂ  先軸鍔部                          ２２Ｃ  先軸前部
２２Ｄ  先軸テーパ部                      ２２Ｅ  先軸雄ネジ
２２Ｆ  拡径部                            ２３  先端開口
２４  後軸                                ２４Ａ  窓孔
２４Ｂ  クリップ突起                      ２４Ｃ  後軸雌ネジ
２５  ノック棒                            ２６  機能部材
２６Ａ  接続部                            ２６Ｂ  半球部
３０  電磁誘導リフィル用ノック棒          ３０Ａ  ノック突起
３０Ｂ  クリップ                          ３０Ｃ  挟持部
３０Ｄ  ノック棒胴部                      ３０Ｅ  解除突起
３０Ｆ  係止突起                          ３０Ｇ  係止段差
３０Ｈ  装着部                            ３０Ｉ  スプリング支持端
３２  筆記リフィル用ノック棒              ３４  スプリング
３５  ノック機構                          ３６  スプリング
４０  内筒                                ４２  ガイド筒
５０  筆記リフィル                        ５２  インク収容管
５４  継手                                ５６  ボールペンチップ
６０  電磁誘導リフィル                    ６２  収容筒
６４  接触先端                            ６５  空隙
６６  圧入部                              ６８  延出部
７０  変形部材                            ７１  切欠部
７２  薄肉部                              ７３  弾性変形部
７４  厚肉部                              ７５  貫通孔
７５Ａ  大口径部                          ７５Ｂ  小口径部
７５Ｃ  連絡孔                            ７６  貫通部
７７  広間隔部                            ７８  狭間隔部
７９  連結部材
【図１】
2020184315.tif 000003
【図２】
2020184315.tif 000004
【図３】
2020184315.tif 000005
【図４】
2020184315.tif 000006
【図５】
2020184315.tif 000007
【図６】
2020184315.tif 000008
【図７】
2020184315.tif 000009
【図８】
2020184315.tif 000010
【図９】
2020184315.tif 000011
【図１０】
2020184315.tif 000012
【図１１】
2020184315.tif 000013