(57)【要約】【課題】移動部材を容易に分解可能とし、トナー容器のリサイクル性を向上させる。【解決手段】トナー容器６は、トナーを排出する排出口３７を有し、トナーを収容する容器本体２１と、容器本体２１に収容され、回転軸Ｘの周りを回転する回転部材２２と、回転部材２２の回転に伴って回転軸Ｘと平行な第１方向Ｄ１に移動し、容器本体２１内のトナーを排出口３７に向けて搬送する移動部材２３と、を備え、移動部材２３は、回転部材２２に係合する主壁部６１と、主壁部６１の外周面と容器本体２１の内周面の間に設けられるシール部６２と、を備え、主壁部６１の外周面には、第１方向Ｄ１における下流側の端部を含む領域に、環状の嵌合溝６６が設けられ、シール部６２は、リング状を成しており、嵌合溝６６に嵌合している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーを排出する排出口を有し、トナーを収容する容器本体と、
前記容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、
前記回転部材の回転に伴って前記回転軸と平行な第１方向に移動し、前記容器本体内のトナーを前記排出口に向けて搬送する移動部材と、を備え、
前記移動部材は、
前記回転部材に係合する主壁部と、
前記主壁部の外周面と前記容器本体の内周面の間に設けられるシール部と、を備え、
前記主壁部の前記外周面には、前記第１方向における下流側の端部を含む領域に、環状の嵌合溝が設けられ、
前記シール部は、リング状を成しており、前記嵌合溝に嵌合していることを特徴とするトナー容器。
【請求項２】
前記シール部は、前記嵌合溝に対して非接着で設けられていることを特徴とする請求項１に記載のトナー容器。
【請求項３】
前記嵌合溝には、複数のリブが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のトナー容器。
【請求項４】
前記複数のリブは、周方向に間隔をおいて設けられており、前記第１方向に沿って延びていることを特徴とする請求項３に記載のトナー容器。
【請求項５】
前記複数のリブは、前記第１方向に間隔をおいて設けられており、周方向に沿って延びていることを特徴とする請求項３に記載のトナー容器。
【請求項６】
前記回転部材が前記第１回転方向とは逆の第２回転方向に回転すると、前記主壁部が前記シール部に対して前記第１方向とは逆の第２方向に移動し、前記嵌合溝に対する前記シール部の嵌合が解除されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のトナー容器。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のトナー容器と、
前記トナー容器が着脱可能に装着される装着部と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のトナー容器の組み立て方法であって、
前記シール部を前記嵌合溝に前記第１方向における下流側から挿入する工程を含むことを特徴とするトナー容器の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー容器と、トナー容器を備えた画像形成装置と、トナー容器の組み立て方法と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置は、感光体ドラム等の像担持体に現像装置からトナーを供給することで、トナー像を形成している。このようなトナー像の形成に用いられるトナーは、通常、トナー容器から現像装置に補給される。
【０００３】
トナー容器は、例えば、トナーを収容する容器本体と、容器本体に収容される回転部材と、回転部材の回転に伴って移動する移動部材と、を備えている。移動部材は、例えば、回転部材に係合する主壁部と、主壁部の外周面と容器本体の内周面の間に設けられるシール部と、を備えている。シール部を主壁部に固定する方法としては、例えば、テープ状のシール部を主壁部の回りに巻き付けながら固定する方法がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−２０１４３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような固定方法を採用すると、移動部材を分解する際に、主壁部の回りに巻き付けられたシール部を主壁部の外周面に沿って剥がさなければならなくなる。これに伴って、移動部材の分解作業が煩雑化し、トナー容器のリサイクル性が低下する恐れがある。
【０００６】
そこで、本発明は、移動部材を容易に分解可能とし、トナー容器のリサイクル性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
トナー容器は、トナーを排出する排出口を有し、トナーを収容する容器本体と、前記容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、前記回転部材の回転に伴って前記回転軸と平行な第１方向に移動し、前記容器本体内のトナーを前記排出口に向けて搬送する移動部材と、を備え、前記移動部材は、前記回転部材に係合する主壁部と、前記主壁部の外周面と前記容器本体の内周面の間に設けられるシール部と、を備え、前記主壁部の前記外周面には、前記第１方向における下流側の端部を含む領域に、環状の嵌合溝が設けられ、前記シール部は、リング状を成しており、前記嵌合溝に嵌合している。
【０００８】
前記シール部は、前記嵌合溝に対して非接着で設けられていても良い。
【０００９】
前記嵌合溝には、複数のリブが設けられていても良い。
【００１０】
前記複数のリブは、周方向に間隔をおいて設けられており、前記第１方向に沿って延びていても良い。
【００１１】
前記複数のリブは、前記第１方向に間隔をおいて設けられており、周方向に沿って延びていても良い。
【００１２】
前記回転部材が前記第１回転方向とは逆の第２回転方向に回転すると、前記主壁部が前記シール部に対して前記第１方向とは逆の第２方向に移動し、前記嵌合溝に対する前記シール部の嵌合が解除されても良い。
【００１３】
画像形成装置は、前記トナー容器を備えていても良い。
【００１４】
トナー容器の組み立て方法は、前記シール部を前記嵌合溝に前記第１方向における下流側から挿入する工程を含んでいても良い。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、移動部材を容易に分解可能とし、トナー容器のリサイクル性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す模式的な側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るトナーコンテナを示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るトナーコンテナを示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る移動部材を示す分解斜視図である。
【図５】他の異なる実施形態に係るトナーコンテナにおいて、嵌合溝に対するシール部の嵌合が解除された状態を示す断面図である。
【図６】本発明の他の異なる実施形態に係る主壁部を示す正面図である。
【図７】本発明の他の異なる実施形態に係る主壁部を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
まず、画像形成装置１の全体の構成について説明する。
【００１８】
以下、説明の便宜上、図１における紙面左側を画像形成装置１の前側とする。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれ画像形成装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。
【００１９】
図１を参照して、画像形成装置１は、例えば、プリンターである。画像形成装置１は、箱型の装置本体２を備えている。装置本体２の下部には、用紙Ｓ（記録媒体の一例）を収納する給紙カセット３が収容されている。装置本体２の上面には排紙トレイ４が設けられている。装置本体２の上部には、排紙トレイ４の下側に露光装置５が収容されている。装置本体２の上部には、露光装置５の前側にトナーコンテナ６（トナー容器の一例）が収容されている。
【００２０】
装置本体２の内部には、用紙Ｓの搬送路Ｐが設けられている。搬送路Ｐの上流端部には、給紙部１１が設けられている。搬送路Ｐの中流部には、画像形成部７が設けられている。画像形成部７は、感光体ドラム８と現像装置１０（装着部の一例）とを有する。現像装置１０には、トナーコンテナ６が着脱可能に装着されている。搬送路Ｐの下流部には、定着装置１２が設けられている。
【００２１】
次に、このような構成を備えた画像形成装置１の動作について説明する。
【００２２】
まず、露光装置５からのレーザー光（図１の点線矢印参照）により感光体ドラム８上に静電潜像が形成される。次に、感光体ドラム８上の静電潜像が現像装置１０によって現像され、トナー像が形成される。これにより、画像形成動作が完了する。
【００２３】
一方、給紙部１１によって給紙カセット３から取り出された用紙Ｓは、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて画像形成部７へと搬送され、この画像形成部７において上記のトナー像が感光体ドラム８から用紙Ｓに転写される。トナー像を転写された用紙Ｓは、搬送路Ｐを下流側へと搬送されて定着装置１２に進入し、この定着装置１２において用紙Ｓにトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、搬送路Ｐの下流端部から排紙トレイ４に排出される。
【００２４】
次に、トナーコンテナ６について更に説明する。
【００２５】
図２以降の図面に適宜付される矢印Ｉは、トナーコンテナ６の左右方向内側（トナーコンテナ６の左右方向中央部に接近する側）を示し、図２以降の図面に適宜付される矢印Ｏは、トナーコンテナ６の左右方向外側（トナーコンテナ６の左右方向中央部から離間する側）を示している。
【００２６】
図２、図３を参照して、トナーコンテナ６には、左右方向に沿って延びる回転軸Ｘが設定されている。以下、単に「周方向」と記載する場合には、回転軸Ｘを中心とする周方向を示す。図２以降の図面に適宜付される矢印Ｄ１は、回転軸Ｘと平行な第１方向Ｄ１（本実施形態では、左側から右側に向かう方向）を示しており、図２以降の図面に適宜付される矢印Ｄ２は、回転軸Ｘと平行で第１方向Ｄ１とは逆の第２方向Ｄ２（本実施形態では、右側から左側に向かう方向）を示している。図３に付される矢印Ｒ１は、回転軸Ｘと垂直な第１回転方向Ｒ１を示しており、図３に付される矢印Ｒ２は、回転軸Ｘと垂直で第１回転方向Ｒ１とは逆の第２回転方向Ｒ２を示している。
【００２７】
図２、図３を参照して、トナーコンテナ６は、容器本体２１と、容器本体２１の中央に配置される回転部材２２と、回転部材２２の外周に取り付けられる移動部材２３と、容器本体２１の右端部に取り付けられる撹拌部材２４と、容器本体２１の右側（左右方向外側）に配置される伝達部材２５及び接続部材２６と、伝達部材２５及び接続部材２６を覆うカバー２７と、を備えている。以下、トナーコンテナ６の上記各構成要素について、順番に説明する。
【００２８】
図２、図３を参照して、トナーコンテナ６の容器本体２１は、左右方向に長い箱型を成している。容器本体２１の内部には、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２が形成されている。第１空間Ｓ１にはトナーが収容されており、第２空間Ｓ２にはトナーが収容されていない。第２空間Ｓ２は、第１空間Ｓ１の左側に設けられている。
【００２９】
容器本体２１は、周壁部３１と、周壁部３１の左端側に設けられる蓋部３２と、周壁部３１の右端側に設けられる側壁部３３と、を備えている。なお、図３では、周壁部３１と側壁部３３の後部（紙面奥側の部分）のみが表示されており、周壁部３１と側壁部３３の前部（紙面手前側の部分）は表示されていない。
【００３０】
容器本体２１の周壁部３１は、筒状を成しており、左右方向に沿って延びている。周壁部３１は、非円形の断面形状を有している。周壁部３１の左端部には、開口部３５が設けられている。周壁部３１の左端部の外周面には、開口部３５の周りに環状のフランジ部３６が突出している。周壁部３１の右端部には、トナーを排出する排出口３７が設けられている。排出口３７は、開閉可能なシャッター（図示せず）によって覆われている。
【００３１】
容器本体２１の蓋部３２は、回転軸Ｘと直交する平面に沿って設けられている。蓋部３２は、周壁部３１とは別体に形成されている。蓋部３２は、周壁部３１の開口部３５を塞いでいる。蓋部３２の外周部は、周壁部３１のフランジ部３６に固定されている。蓋部３２の左面（外面）の中央部には、左側突部４０が突出している。蓋部３２の右面（内面）の中央部には、左側突部４０の裏側に、支持壁４３が突出している。
【００３２】
容器本体２１の側壁部３３は、回転軸Ｘと直交する平面に沿って設けられている。側壁部３３は、周壁部３１と一体に形成されており、周壁部３１の右側（左右方向外側）を覆っている。側壁部３３の右面（外面）の中央部には、軸受け部４５が突出している。側壁部３３の右面の上部には、軸受け部４５の上方にトナー充填口４６が突出しており、このトナー充填口４６を介して容器本体２１の第１空間Ｓ１にトナーが充填されるようになっている。トナー充填口４６は、キャップ４７によって閉止されている。
【００３３】
図２、図３を参照して、トナーコンテナ６の回転部材２２は、回転軸Ｘの周りを回転するように構成されている。回転部材２２の右端部（左右方向の一端部）を除く部分は、容器本体２１に収容されている。
【００３４】
回転部材２２は、左右方向に沿って延びている。回転部材２２は、容器本体２１の周壁部３１を貫通している。回転部材２２の左端部（左右方向の他端部）には、ジョイント部５４が設けられている。ジョイント部５４は、容器本体２１の蓋部３２の支持壁４３に挿入されており、支持壁４３によって回転可能に支持されている。回転部材２２の左右方向中央部の外周面には、スクリュー部５５が設けられている。回転部材２２の右側部は、容器本体２１の側壁部３３の軸受け部４５に挿入されている。回転部材２２の右端部（左右方向の一端部）には、従動カップリング５６が設けられている。従動カップリング５６は、容器本体２１の外部に面している。
【００３５】
図２、図３を参照して、トナーコンテナ６の移動部材２３は、容器本体２１の第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２を左右方向に区画している。移動部材２３は、容器本体２１に対する回転が規制された状態で、容器本体２１に対して左右方向に沿って直線的に移動可能に設けられている。
【００３６】
図２〜図４を参照して、移動部材２３は、主壁部６１と、主壁部６１の外周面と容器本体２１の周壁部３１の内周面の間に設けられるシール部６２と、を備えている。
【００３７】
移動部材２３の主壁部６１は、平板状を成している。主壁部６１は、容器本体２１の周壁部３１の断面形状と対応する非円形の断面形状を有している。主壁部６１は、例えば、樹脂によって形成されている。主壁部６１の中央部には、スクリュー穴６４が設けられている。スクリュー穴６４は、回転部材２２のスクリュー部５５に係合している。これにより、回転部材２２の回転を移動部材２３の左右方向に沿った直線的な移動に変換できるようになっている。
【００３８】
移動部材２３の主壁部６１の外周面は、容器本体２１の周壁部３１の内周面と間隔を介して対向している。主壁部６１の外周面には、環状の嵌合溝６６が設けられている。嵌合溝６６は、主壁部６１の外周面の右端部（第１方向Ｄ１における下流側の端部）を含む領域に設けられている。嵌合溝６６は、回転軸Ｘと平行な底面６６ａと、底面６６ａよりも左側（第１方向Ｄ１における上流側）に設けられ、回転軸Ｘと垂直な側面６６ｂと、によって構成されている。底面６６ａ及び側面６６ｂは、リブを有しておらず、滑らかに連続している。
【００３９】
移動部材２３のシール部６２は、リング状を成している。即ち、シール部６２は、輪ゴムのように周方向に切れ目なく連続しており、周方向において無端状を成している。シール部６２は、例えば、ゴム材料によって形成されている。シール部６２は、主壁部６１の嵌合溝６６に嵌合している。シール部６２は、主壁部６１の嵌合溝６６に対して非接着で設けられている。
【００４０】
移動部材２３のシール部６２の内周部は、主壁部６１の嵌合溝６６の底面６６ａに接触している。シール部６２の外周部は、容器本体２１の周壁部３１の内周面に接触している。シール部６２の左側部（第１方向Ｄ１における上流側の部分）は、主壁部６１の嵌合溝６６の側面６６ｂに接触している。シール部６２の右側部（第１方向Ｄ１における下流側の部分）は、他の部材とは接触しておらず、容器本体２１の第１空間Ｓ１に対向している。
【００４１】
図２、図３を参照して、トナーコンテナ６の撹拌部材２４は、回転部材２２の外周に相対回転可能に取り付けられている。撹拌部材２４は、回転軸Ｘの周りを回転するように構成されている。撹拌部材２４は、保持片８１と、保持片８１に保持されているフィルム８２と、を備えている。
【００４２】
撹拌部材２４の保持片８１には、回転部材２２の右側部が挿入されている。これにより、保持片８１が回転部材２２の右側部を回転可能に支持している。保持片８１の左側部は、容器本体２１の第１空間Ｓ１の右端部に収容されている。
【００４３】
撹拌部材２４の保持片８１の右側部は、容器本体２１の側壁部３３の軸受け部４５に挿入されている。これにより、撹拌部材２４が容器本体２１の側壁部３３に回転可能に支持されている。保持片８１の右端部には、撹拌カップリング８６が設けられている。撹拌カップリング８６は、容器本体２１の外部に面している。
【００４４】
撹拌部材２４のフィルム８２は、容器本体２１の第１空間Ｓ１の右端部に収容されている。フィルム８２は、例えば、ＰＥＴフィルム（Polyethylene  Terephthalate  Film）等の樹脂フィルムによって形成されており、可撓性を有している。フィルム８２の左右方向の位置は、容器本体２１の周壁部３１に設けられた排出口３７の左右方向の位置と重なっている。
【００４５】
図２を参照して、トナーコンテナ６の伝達部材２５の全体は、容器本体２１の外部に設けられている。伝達部材２５は、伝達片９１と、伝達片９１と回転部材２２を接続するラチェット機構９２と、を備えている。
【００４６】
伝達部材２５の伝達片９１の右側部には、伝達ギア９３が設けられている。伝達ギア９３は、現像装置１０に設けられた第１駆動部材９４の第１駆動ギア９５に接続されている。
【００４７】
伝達部材２５のラチェット機構９２は、ラチェット軸９６と、ラチェット軸９６の外周に設けられるラチェット片９７と、を備えている。ラチェット軸９６の左端部には、伝達カップリング９８が設けられている。伝達カップリング９８は、回転部材２２の従動カップリング５６に連結されている。これにより、伝達部材２５が回転部材２２に直接的に接続されており、伝達部材２５と回転部材２２が回転軸Ｘを中心に一体に回転するようになっている。ラチェット片９７は、伝達片９１とラチェット軸９６の間に設けられている。
【００４８】
図２を参照して、トナーコンテナ６の接続部材２６の全体は、容器本体２１の外部に設けられている。接続部材２６の左端部には、接続カップリング１０４が設けられている。接続カップリング１０４は、撹拌部材２４の保持片８１の撹拌カップリング８６に連結されている。これにより、接続部材２６が撹拌部材２４に直接的に接続されており、接続部材２６と撹拌部材２４が回転軸Ｘを中心に一体に回転するようになっている。接続部材２６の右側部には、接続ギア１０６が設けられている。接続ギア１０６は、現像装置１０に設けられた第２駆動部材１０７の第２駆動ギア１０８に接続されている。
【００４９】
図２、図３を参照して、トナーコンテナ６のカバー２７は、容器本体２１の右端部に取り付けられている。カバー２７は、容器本体２１の側壁部３３の右側（左右方向外側）を覆っている。カバー２７の右面（外面）には、右側突部１１１が突出している。カバー２７の左面（内面）には、右側突部１１１の裏側に、軸支部１１２が設けられている。軸支部１１２は、ラチェット機構９２のラチェット軸９６の右端部を回転可能に支持している。カバー２７の下部には窓部１１３が設けられており、この窓部１１３を介して、伝達ギア９３及び接続ギア１０６の一部がトナーコンテナ６の外部に露出している。
【００５０】
次に、トナーコンテナ６から現像装置１０にトナーを補給する動作（以下、「トナー補給動作」と称する）について説明する。
【００５１】
トナー補給動作の実行時には、駆動源（図示せず）が第２駆動部材１０７を回転させる。このように第２駆動部材１０７が回転すると、この回転が接続部材２６によって撹拌部材２４に伝達され、撹拌部材２４が回転する。これにより、撹拌部材２４のフィルム８２が容器本体２１の第１空間Ｓ１に収容されたトナーを撹拌しながら排出口３７に向かって搬送する。このように排出口３７に向かって搬送されたトナーは、排出口３７を介して容器本体２１の外部に排出され、現像装置１０に補給される。これにより、トナー補給動作が完了する。
【００５２】
上記のようなトナー補給動作が実行されると、容器本体２１の第１空間Ｓ１内において排出口３７付近のトナーが減少する。これに伴って、排出口３７付近のトナーが所定の閾値未満になったことをトナーセンサー（図示せず）が検知すると、駆動源（図示せず）が第１駆動部材９４を回転させる。このように第１駆動部材９４が回転すると、この回転が伝達部材２５によって回転部材２２に伝達され、回転部材２２が第１回転方向Ｒ１に回転する。このように回転部材２２が第１回転方向Ｒ１に回転すると、移動部材２３の主壁部６１とシール部６２が一体的に第１方向Ｄ１に移動する（図２の点線参照）。これに伴って、容器本体２１の第１空間Ｓ１のトナー容量が減少し、容器本体２１の第１空間Ｓ１内のトナーが移動部材２３に押されて右側（排出口３７に接近する側）に移動する。つまり、移動部材２３が容器本体２１の第１空間Ｓ１内のトナーを排出口３７に向けて搬送する。そのため、排出口３７付近が再びトナーによって満たされることになり、次回のトナー補給動作によって十分な量のトナーをトナーコンテナ６から現像装置１０に補給することができる。
【００５３】
なお、上記のように移動部材２３の主壁部６１とシール部６２が一体的に第１方向Ｄ１に移動する場合、シール部６２の左側部（第１方向Ｄ１における上流側の部分）が主壁部６１の嵌合溝６６の側面６６ｂによって係止されることで、主壁部６１からのシール部６２の脱落が抑制される。つまり、主壁部６１の嵌合溝６６の側面６６ｂは、シール部６２の抜け止め形状としての機能を果たしている。
【００５４】
次に、トナーコンテナ６の組み立て方法の一例について説明する。なお、撹拌部材２４、伝達部材２５、接続部材２６及びカバー２７については、説明を省略する。
【００５５】
トナーコンテナ６の組み立てを開始する前の状態では、シール部６２の周長は、嵌合溝６６の周長よりも短い。トナーコンテナ６を組み立てる際には、まず、作業者は、シール部６２を押し広げて、シール部６２の周長を嵌合溝６６の周長よりも長くする。次に、作業者は、図４に矢印Ｚで示されるように、シール部６２を嵌合溝６６に右側（第１方向Ｄ１における下流側）から挿入することで、シール部６２を嵌合溝６６に嵌合させる。これにより、移動部材２３が組み立てられる。
【００５６】
次に、作業者は、回転部材２２の外周に移動部材２３を取り付けて、回転部材２２と移動部材２３を容器本体２１に挿入する。次に、作業者は、蓋部３２によって周壁部３１の開口部３５を塞ぎ、蓋部３２を周壁部３１に固定する。これにより、トナーコンテナ６の組み立てが完了する。
【００５７】
次に、トナーコンテナ６の分解方法の一例について説明する。なお、撹拌部材２４、伝達部材２５、接続部材２６及びカバー２７については、説明を省略する。
【００５８】
トナーコンテナ６を分解する際には、まず、作業者は、蓋部３２を周壁部３１から取り外す。次に、作業者は、回転部材２２と移動部材２３を容器本体２１から取り出し、回転部材２２の外周から移動部材２３を取り外す。次に、作業者は、シール部６２を主壁部６１に対して右側（第１方向Ｄ１における下流側）に引き抜くことで、嵌合溝６６に対するシール部６２の嵌合を解除する。これにより、移動部材２３が分解され、トナーコンテナ６の分解作業が完了する。
【００５９】
前述のように、主壁部６１の外周面には、右端部（第１方向Ｄ１における下流側の端部）を含む領域に、環状の嵌合溝６６が設けられ、シール部６２は、リング状を成しており、嵌合溝６６に嵌合している。このような構成を採用することで、シール部６２を主壁部６１に対して右側に引き抜くことで、移動部材２３を容易に分解することができる。そのため、トナーコンテナ６のリサイクル性が向上する。
【００６０】
また、上記のようにリング状のシール部６２を用いることで、周方向の全域においてシール部６２の太さを均一にすることができるため、周方向の全域において周壁部３１とシール部６２の接触圧力を均一化することができる。そのため、周壁部３１とシール部６２の間の気密性を確実に確保することができ、第１空間Ｓ１から第２空間Ｓ２へのトナー漏れを抑制することができる。
【００６１】
また、シール部６２は、主壁部６１に対して非接着で設けられている。このような構成を採用することで、嵌合溝６６に対するシール部６２の嵌合を容易に解除することができる。そのため、移動部材２３を一層容易に分解することができ、トナーコンテナ６のリサイクル性が更に向上する。
【００６２】
また、画像形成装置１は、上記のようなトナーコンテナ６と、トナーコンテナ６が着脱可能に装着される現像装置１０と、を備えている。このような構成を採用することで、トナーコンテナ６のリサイクル性に優れた画像形成装置１を提供することができる。
【００６３】
また、トナーコンテナ６の組み立て方法は、シール部６２を嵌合溝６６に右側（第１方向Ｄ１における下流側）から挿入する工程を含んでいる。そのため、移動部材２３を容易に組み立てることができ、トナーコンテナ６のリサイクル性だけでなく、トナーコンテナ６の組み立て性も向上する。
【００６４】
本実施形態では、作業者がシール部６２を主壁部６１に対して右側（第１方向Ｄ１における下流側）に引き抜くことで、嵌合溝６６に対するシール部６２の嵌合が解除されている。一方で、他の異なる実施形態では、回転部材２２が第２回転方向Ｒ２に回転すると、主壁部６１がシール部６２に対して第２方向Ｄ２に移動し、嵌合溝６６に対するシール部６２の嵌合が解除されても良い（図５参照）。このような構成を採用することで、移動部材２３を一層容易に分解することができ、トナーコンテナ６のリサイクル性が更に向上する。
【００６５】
本実施形態では、嵌合溝６６の底面６６ａが滑らかに連続している。一方で、他の異なる実施形態では、図６、図７に示されるように、嵌合溝６６の底面６６ａに複数のリブ１２１が設けられていても良い。このような構成を採用することで、嵌合溝６６の底面６６ａとシール部６２の接触面積を小さくして、嵌合溝６６の底面６６ａとシール部６２の間の面圧を高めることができる。これに伴って、嵌合溝６６に対するシール部６２のねじれを抑制することができる。
【００６６】
図６に示されるように、複数のリブ１２１は、周方向に間隔をおいて設けられており、第１方向Ｄ１に沿って延びていても良い。このような構成を採用することで、複数のリブ１２１の形成ピッチを十分に確保することができ、複数のリブ１２１を形成しやすくなる。
【００６７】
図７に示されるように、複数のリブ１２１は、第１方向Ｄ１に間隔をおいて設けられており、周方向に沿って延びていても良い。このような構成を採用することで、複数のリブ１２１がシール部６２の滑り止めの機能を果たすため、嵌合溝６６に対するシール部６２の嵌合が不用意に解除されるのを抑制することができる。
【００６８】
本実施形態では、回転部材２２の右端部を除く部分が容器本体２１に収容されている。一方で、他の異なる実施形態では、回転部材２２の全体が容器本体２１に収容されていても良い。
【００６９】
本実施形態では、伝達部材２５の全体が容器本体２１の外部に設けられている。一方で、他の異なる実施形態では、伝達部材２５の一部が容器本体２１の内部に設けられていても良い。
【００７０】
本実施形態では、トナーコンテナ６が現像装置１０に着脱可能に装着されている。一方で、他の異なる実施形態では、トナーコンテナ６が現像装置１０以外の部材（例えば、装置本体２）に着脱可能に装着されていても良い。
【００７１】
本実施形態では、画像形成装置１がプリンターである。一方で、他の異なる実施形態では、画像形成装置１がコピー機、ファクシミリ、複合機（プリント機能、コピー機能及びファックス機能等を複合的に備えた画像形成装置）等であっても良い。
【符号の説明】
【００７２】
１    画像形成装置
６    トナーコンテナ（トナー容器の一例）
１０    現像装置（装着部の一例）
２１    容器本体
２２    回転部材
２３    移動部材
３７    排出口
６１    主壁部
６２    シール部
６６    嵌合溝
１２１    リブ
Ｄ１    第１方向
Ｄ２    第２方向
Ｒ１    第１回転方向
Ｒ２    第２回転方向
Ｘ    回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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