(57)【要約】  【課題】家具全体の強度低下や部品点数の増加を招くことなしに支持構造体の軽量化を図ることができる家具を提供する。  【解決手段】支持構造体３、５と、この支持構造体３、５に組付けられる家具機能要素である天板４及び棚６とを備えた家具Ｋに、前記支持構造体３、５が、非金属材料製の枠材３１１〜３１４、３２１〜３２４、５１１〜５１４、５２１〜５２４により構成された複数の枠部３１、３２、５１、５２と、これらの枠部３１、３２、５１、５２同士を連結する連結部３３、５３とを具備し、前記天板４及び棚６が、組付け状態において前記支持構造体３、５の前記枠部３１、３２、５１、５２同士を剛結する面材４１、６１を備えた構成を採用する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持構造体と、この支持構造体に組付けられる家具機能要素とを備えた家具であって、
前記支持構造体は、非金属材料製の枠材により構成された複数の枠部と、これらの枠部同士を連結する連結部とを具備したものであり、前記家具機能要素の少なくとも一つが、組付け状態において前記支持構造体の前記枠部同士を剛結する面材を備えたものである家具。
【請求項２】
前記枠材は、木材を主体に構成されたものである請求項１記載の家具。
【請求項３】
前記枠部は、同一の断面形状を有する複数の枠材により作られたものである請求項２記載の家具。
【請求項４】
前記枠部は、単板積層材製のもので、その外周面にラッピング層を有するものである請求項２又は３記載の家具。
【請求項５】
前記家具機能要素が、剛性のある面材を主要部とする天板である請求項１、２、３又は４記載の家具。
【請求項６】
前記家具機能要素が、面材として剛性のある底板を備えた棚である請求項１、２、３又は４記載の家具。
【請求項７】
前記家具機能要素が、剛性のある面材を主要部とするエンドパネルである請求項１、２、３又は４記載の家具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノックダウン式の家具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の家具として、例えば、単独で運搬可能な支持構造体と、この支持構造体上に取り付けられて支持される天板と、前記支持構造体の側面に着脱可能に取り付けられる幕板等を備えたものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
このような家具は、前記支持構造体、天板及び幕板等が、それぞれ独立した状態で梱包され保管されており、それぞれを現場に運搬し搬入して組み立てるようになっている。
【０００４】
ところで、従来の支持構造体は、アングル材やチャンネル材と称される金属製の枠材を用いた頑丈な枠構造をなしている。これは支持構造体単独で十分な剛性を確保しようとする設計姿勢に基づいたものである。
【０００５】
ところが、鋼材等の金属材料により作られた支持構造体は、比較的重量が大きくなる傾向があり、運搬や現場搬入に多大な労力を要することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１７−９９７３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、支持構造体単独で十分な剛性を確保しようとする従来の考え方から離れ、家具全体の強度低下や部品点数の増加を招くことなしに支持構造体の軽量化を図ることができる家具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明に係る家具は、支持構造体と、この支持構造体に組付けられる家具機能要素とを備えたものであって、前記支持構造体は、非金属材料製の枠材により構成された複数の枠部と、これらの枠部同士を連結する連結部とを具備したものであり、前記家具機能要素の少なくとも一つが、組付け状態において前記支持構造体の前記枠部同士を剛結する面材を備えたものである。
【０００９】
請求項２記載の発明に係る家具は、請求項１記載のものにおいて、前記枠材が、木材を主体に構成されたものである。
【００１０】
請求項３記載の発明に係る家具は、請求項２記載のものにおいて、前記枠部が、同一の断面形状を有する複数の枠材により作られたものである。
【００１１】
請求項４記載の発明に係る家具は、請求項２又は３記載のものにおいて、前記枠部が単板積層材製のもので、その外周面にラッピング層を有するものである。
【００１２】
請求項５記載の発明に係る家具は、請求項１、２、３又は４記載のものにおいて、前記家具機能要素が、剛性のある面材を主要部とする天板であるものである。
【００１３】
請求項６記載の発明に係る家具は、請求項１、２、３又は４記載のものにおいて、前記家具機能要素が、面材として剛性のある底板を備えた棚であるものである。
【００１４】
請求項７記載の発明に係る家具は、請求項１、２、３又は４記載のものにおいて、前記家具機能要素が、剛性のある面材を主要部とするエンドパネルであるものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、支持構造体単独で十分な剛性を確保しようとする従来の考え方から離れて、家具全体の強度低下や部品点数の増加を招くことなしに支持構造体の軽量化を図ることができる家具の提供を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る家具を示す斜視図。
【図２】同実施形態に係る家具を示す正面図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線に沿った拡大断面図。
【図４】同実施形態に係る家具のカウンターユニットを示す分解斜視図。
【図５】同実施形態に係る家具のカウンターユニットを示す分解斜視図。
【図６】同実施形態に係る家具のカウンターユニットを示す分解斜視図。
【図７】図６におけるＰ部拡大図。
【図８】図６におけるＱ部拡大図。
【図９】図６におけるＲ部拡大図。
【図１０】同実施形態に係る家具のカウンターユニットの要部を示す分解斜視図。
【図１１】同実施形態に係る家具のカウンターユニットの要部を示す分解斜視図。
【図１２】図１１におけるＸ部拡大図。
【図１３】図１１におけるＹ部拡大図。
【図１４】同実施形態に係る家具に用いられる枠材を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態について図１〜図１４を参照しつつ説明する。
【００１８】
この実施形態は、本発明をキッチンカウンター等と称される家具Ｋに適用した場合のものである。
【００１９】
この家具Ｋは、オフィスの共用スペース等に設置されるもので、図１及び図２に示すように、左右のエンドパネル２間に二組のカウンターユニット１Ａ、１Ｂを直列に接続して配置したものである。
【００２０】
左のカウンターユニット１Ａは、図３〜図６に示すように、単独で運搬可能な第一の支持構造体３と、この支持構造体３に組付けられる家具機能要素たる天板４と、この天板４上に組付けられる単独で運搬可能な第二の支持構造体５と、この第二の支持構造体５の上に組付けられる家具機能要素たる棚６とを備えたものである。
【００２１】
第一の支持構造体３は、図３〜図６及び図９〜図１２に示すように、非金属材料製の枠材により構成された複数の枠部３１、３２と、これらの枠部３１、３２同士を連結する連結部３３とを具備したものである。この支持構造体３は、工場で製造され梱包状態で出荷されるもので、そのまま現場に搬入される。具体的には、第一の支持構造体３は、木材製の枠材により構成された前、後対をなす枠部３１、３２と、これらの枠部３１、３２同士を連結する木材製の連結部３３とを備えている。前の枠部３１は、上、下の横枠材３１１、３１２と、これら横枠材３１１、３１２の左、右両端部同士を結合する左、右の竪枠材３１３、３１４とを備えたものである。後の枠部３２は、上、下の横枠材３２１、３２２と、これら横枠材３２１、３２２の左、右両端部同士を結合する左、右の竪枠材３２３、３２４とを備えたものである。前の枠部３１と後の枠部３２とを連結する連結部３３は、前、後の枠部３１、３２の左の竪枠材３１３、３２３同士及び右の竪枠材３１４、３２４同士をそれぞれ剛結する水平仕切板３３１および連結用の枠材３３２と、上、下の横枠材３１１、３１２、３２１、３２２同士を剛結する鉛直仕切板３３３とによって構成されている。以上説明した支持構造体３に使用されている各枠材３１１〜３１４、３２１〜３２４、３３２は、それぞれ断面形状が長方形をなす角材を所定長さに切断したものであり、この実施形態の場合には、共通の角材Ｎが使用されている。角材Ｎは図１４に示すように、木目をすべて長手方向に配向した複数の層Ｎ１を積層した単板積層材（ＬＶＬ）を主体とするもので、その外周面はラッピング層Ｎ２により包まれている。各枠材３１１〜３１４、３２１〜３２４、３３２同士は、図示しないダボと接着剤等を用いて相互に剛結されている。
【００２２】
以上説明した第一の支持構造体３は、主に図９〜図１２に示すように、家具機能要素の一つである天板４と剛結されることにより、枠部３１、３２が歪むのを面材４１が抑えるように作用する剛性構造が構築され、全体として頑丈な家具Ｋが組み上ることとなる。すなわち、天板４は、木製の面材４１を主体に構成されたもので、その反使用端側の一定幅領域に鬼目ナット等と称される複数の埋設ナット４ａが工場での製造時に強固に埋め込まれている。一方、前の枠部３１の上の横枠材３１１、及び後の枠部３２の上の横枠材３２１には、天板４の埋設ナット４ａに対応させてボルト挿通孔３１１ａ、３２１ａが貫設されており、それらボルト挿通孔３１１ａ、３２１ａに下側から挿通させたボルトＢ１を対応する埋設ナットに螺着して緊締することにより、第一の支持構造体３と天板４とが強固に剛結されるようになっている。ここで、ボルトＢ１には寸切ボルトを用いてもかまわない。その場合、寸切ボルトの一端部を天板４の埋設ナット４ａに螺着させて他端部が上の横枠材３１１、３１２のボルト挿通孔３１１ａ、３２１ａから下方に突出した状態とし、その他端部に図示しないナットを螺着させることとなる。さらに、この第一の支持構造体３は、家具機能要素の一つであるエンドパネル２とも剛結されることにより、枠部３１、３２が歪むのをより確実に抑制することができるようになっている。すなわち、エンドパネル２は、木製の面材２１を主体に構成されたもので、その内面に複数の埋設ナット２ａが強固に埋め込まれている。一方、前の枠部３１の外方端側に位置する竪枠材である左の竪枠材３１３、及び後の枠部３２の外方端側に位置する竪枠材である左の竪枠材３２３には、エンドパネル２の埋設ナットに対応させてボルト挿通孔３１３ａ、３２３ａがそれぞれ貫設されており、それらボルト挿通孔３１３ａ、３２３ａに内側から挿通させた図示しないボルトを対応する埋設ナット４ａに螺着して緊締することにより、第一の支持構造体３とエンドパネル２とが強固に剛結されるようになっている。なお、この第一の支持構造体３の前面は、メインパネル３４とサブパネル３５とによって隠蔽されているが、これらのパネル３４、３５は着脱可能なものであり、第一の支持構造体３の剛性向上には顕著な貢献はしていない。すなわち、メインパネル３４は、図３〜図８に示すように、平板状のもので、下端部内面に左、右対をなす掛止部３４１が設けられているとともに、上端部内面に左右対をなす取付金具３４２が取着されている。掛止部３４１は、突起３４１ａの先端に垂下金具３４１ｂを止着してなる鉤形のもので、前の枠部３１における下の横枠材３１２に上から掛止し得るようになっている。取付金具３４２は、ボルト挿通孔３４２ａを有する上端をメインパネル３４の上端３４ａよりも上方に延出させた状態で、当該メインパネル３４に止着されたもので、前面側からボルト挿通孔３４２ａに挿通させた図示しないボルトを前の枠部３１における竪枠材３１３、３１４に埋設された埋設ナット３１３ｃ、３１４ｃに螺着することにより、メインパネル３５の上端側を着脱可能に取り付けることができるようになっている。なお、図１０〜図１２に示すように、左、右の竪枠材３１３、３１４の前面には、取付金具３４２が遊嵌し得る凹陥部３１３ｂ、３１４ｂがそれぞれ形成されており、各凹陥部３１３ｂ、３１４ｂに埋設ナット３１３ｃ、３１４ｃが配されている。サブパネル３５は、メインパネル３４と天板４との間の隙間を埋める横長な板状のものであり、図３に示すように、部材の弾性変形を利用して着脱するキャッチャ３６を介して第一の支持構造体３の前面に着脱可能に装着されている。キャッチャ３６は、サブパネル３５に取着された図７に示すような矢尻状の突起３６１と、支持構造体３側に設けられ前記突起３６１を部材の弾性変形を利用して弾性保持する図９及び図１２に示すようなキャッチャ本体３６２とからなる。
【００２３】
第二の支持構造体５は、図３〜図６、図１０〜図１１及び図１３に示すように、非金属材料製の枠材により構成された複数の枠部５１、５２と、これらの枠部５１、５２同士を連結する連結部５３とを具備したものである。この支持構造体５は、工場で製造され梱包状態で出荷されるもので、そのまま現場に搬入される。具体的には、第二の支持構造体５は、木材製の枠材により構成された左、右対をなす前の枠部５１と、これら前の枠部５１の後方に配された後の枠部５２と、これらの枠部５１、５２同士を連結する木材製の連結部５３とを備えている。前の枠部５１は、それぞれ、上、下の横枠材５１１、５１２と、これら横枠材５１１、５１２の左、右両端部同士を結合する左右の竪枠板５３１、５３２の前縁部分５３１ａ、５３２ａとによって構成されたものであり、対をなす前の枠部３１が間隔をあけて左右に配置されている。後の枠部３２は、前述した複数枚の竪枠板５３１、５３２の上端部間に架設された上の横枠材５２１と、複数の竪枠板５３１、５３２の下端部間に架設された下の横枠材５２２とを備えたものである。そして、これら前の枠部５１と後の枠部５２とを連結する連結部５３は、左右方向に間隔をあけて配された前述の竪枠板５３１、５３２により構成されている。以上説明した支持構造体５に使用されている各枠材５１１、５１２、５２１、５２２は、それぞれ断面形状が長方形をなす角材を所定長さに切断したものであり、この実施形態の場合には、共通の角材Ｎが使用されている。角材Ｎは、図１４に示すように、木目をそれぞれ長手方向に配向した複数の層Ｎ１を積層した単板積層材（ＬＶＬ）を主体とするもので、その外周面はラッピング層Ｎ２により包まれている。各枠材５１１、５１２、５２１、５２２と竪枠板５３１、５３２とは、図示しないダボと接着剤等を用いて相互に剛結されている。
【００２４】
以上説明した第二の支持構造体５は、主に図９〜図１１及び図１３に示すように、家具機能要素の一つである天板４の面材４１と剛結されるとともに、家具機能要素の一つである棚６の面材である底板６１と剛結されることにより、枠部５１、５２が歪むのを面材すなわち天板４の面材４１及び棚６の底板６１が抑える作用を営む剛性構造が構築され、全体として頑丈な家具Ｋが組み上ることとなる。すなわち、天板４は、木製の面材４１を主体に構成されたもので、その反使用端側の一定幅領域の上面にも鬼目ナット等と称される複数の埋設ナット４ａが工場での製造時に強固に埋め込まれている。一方、前の枠部５１の下の横枠材５１２、及び後の枠部５２の下の横枠材５２２には、天板４の埋設ナット４ａに対応させてボルト挿通孔５１２ａ、５２２ａがそれぞれ貫設されており、それらボルト挿通孔５１２ａ、５２２ａに上側から挿通させた図示しないボルトを対応する埋設ナット４ａに螺着して緊締することにより、第二の支持構造体５と天板４とが強固に剛結されるようになっている。また、棚６は、面材である底板６１と、この底板６１の左右両端から立ち上がる左右の側板６２と、この側板６２の上端間に架設されて収納空間６ｓを形成する天井板６３と、その収納空間６ｓの背面側を塞ぐ背板６４とを備えたものである。そして、収納空間６ｓの底部には、内底板６５が着脱可能に配されており、内底板６５と底板６１との間には配線挿通空間６ｓ１が形成されている。収納空間６ｓの前面は、扉６６により開閉可能に塞がれている。６７は、各扉６６を棚６に開閉可能に接続するためのヒンジである。以上のような棚６の底板６１には、複数の埋設ナット６１ａが強固に埋め込まれている。一方、第二の支持構造体５における前の枠部５１の上の横枠材５１１及び後の枠部５２の上の横枠材５２１には、底板６１の埋設ナット６１ａに対応させてボルト挿通孔５１１ａ、５２１ａがそれぞれ貫設されており、それらボルト挿通孔５１１ａ、５２１ａに下側から挿通させたボルトＢ２を対応する埋設ナット６１ａに螺着して緊締することにより、第二の支持構造体５と棚６の底板６１とが強固に剛結されるようになっている。第二の支持構造体５の外方端側の竪枠板すなわち左の竪枠板５３１は、ボルト挿通孔５３１ｂに内側から挿通させた図示しないボルトによりエンドパネル２に止着されている。なお、この第二の支持構造体５の前面は上パネル５４によって隠蔽されているが、この上パネル５４は着脱可能なものであり、第二の支持構造体５の剛性向上には顕著な貢献はしていない。すなわち、上パネル５４は、図３〜図７に示すように、平板状のもので、下端部内面に左、右対をなす掛止部５４１が設けられている。掛止部５４１は、突起５４１ａの先端に垂下金具５４１ｂを止着してなる鉤形のもので、前の枠部５１における下の横枠材５１２に上から掛止し得るようになっている。なお、棚６の底板６１の下面には、この上パネル５４の上端部に対向する板状の抜止部６１２を有する抜止具６１１が取り付けられており、この抜止部６１２の後方に上パネル５４の上端部を配した後けんどん方式により上パネル５４を第二の支持構造体５の前方に取り付けることができるようになっている。
【００２５】
右のカウンターユニット１Ｂは、以上説明した左のカウンターユニット１Ａと左右対称の構造をなすものであり、対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。なお、左、右のカウンターユニット１Ａ、１Ｂ同士の接続は、第一の支持構造体３の内方端同士、天板４の内方端同士、第二の支持構造体５の内方端同士、棚６の内方端同士をそれぞれ図示しない横連結用ボルトを用いて結合することにより行われている。３１４ａ、３２４ａは、第一の支持構造体３の内方端側の竪枠材３１４、３２４に設けられた横連結用ボルトを挿通させるためのボルト挿通孔である。４ｂは、天板４の端面に開設されたボルト挿通孔であり、天板４の下面にはこのボルト挿通孔４ｂに連通するボルト・ナット定着用の凹陥部４ｃが設けられている。５３２ｂは、第二の支持構造体５の内方端側の竪枠板５３２に設けられた横連結用ボルトを挿通させるためのボルト挿通孔である。６２ａは、棚６の側板６２に設けられた横連結用ボルトを挿通させるためのボルト挿通孔である。
【００２６】
なお、本実施形態を示す図１は、本実施形態の家具Ｋを示す斜視図であり、図２は同正面図である。図３は、図２におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。図４は、左のカウンターユニット１Ａを示す正面上側からの分解斜視図、図５は、同正面下側からの分解斜視図、図６は同背面上側からの分解斜視図である。図７、図８及び図９は、それぞれ図６におけるＰ部、Ｑ部及びＲ部の拡大図である。図１０は、左のカウンターユニット１Ａの要部を示す正面上側からの分解斜視図であり、図１１は同正面下側からの分解斜視図である。図１２及び図１３は、それぞれ図１１におけるＸ部及びＹ部の拡大図である。そして、図１４は、枠材３１１〜３１４、３２１〜３２４、３３２、５１１、５１２、５２１、５２２として用いられる角材Ｎの断面を概略的に示す説明図である。
【００２７】
このような構成のものであれば、第一、第二の支持構造体３、５のいずれもが、非金属材料製の枠材により構成された複数の枠部３１、３２、５１、５２と、これらの枠部３１、３２、５１、５２同士を連結する連結部３３、５３とを備えた枠構造をなすものであるため、金属製の支持構造体に比べて軽量化が可能であり、この実施形態のように木材製のものにすれば特にその効果が顕著である。しかも、この家具Ｋでは、第一、第二の支持構造体３、５の枠部３１、３２、５１、５２の歪みを、家具Ｋとして必須の家具機能要素である天板４、棚６、エンドパネル２の面材４１、６１、２１により抑制するようにしているので、格別な補強材等を用いることなしに組立状態における家具Ｋ全体の剛性を確保することができる。換言すれば、かかる構成によれば、家具Ｋ全体の強度低下や部品点数の増加を招くことなしに支持構造体３、５の軽量化を図ることができる家具Ｋを提供することができる。
【００２８】
なお、本発明は、以上説明した実施形態のものに限定されないのは勿論である。
【００２９】
例えば、支持構造体は前、後の枠部を有するものに限られず、種々の方向を向く３つ以上の枠部を有するものであってもよい。
【００３０】
また、家具機能要素も前述したような天板、棚及びエンドパネルに限られるものではなく、支持構造体の複数の枠部同士を剛結する面材を備えているものであれば、どのようなものであってもよい。
【００３１】
さらに、枠部を構成する枠材も、非金属性のものであればどのようなものであってもよいが、前記実施形態のように木材製のものであれば強度を落とすことなく原材料入手の容易性や経済性を高めることができる。その場合、枠材を単板積層材製で外周面にラッピング層を設けたものにすれば、組立時に枠材に触れても棘などがささるおそれがなく、安全性を高めることが可能になる。
【００３２】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００３３】
Ｋ…家具
２…家具機能要素（エンドパネル）
２１…面材
３…（第一の）支持構造体
３１、３２…枠部
３３…連結部
４…家具機能要素（天板）
４１…面材
５…（第二の）支持構造体
５１、５２…枠部
５３…連結部
６…家具機能要素（棚）
６１…面材（底板）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2020044213.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2020044213.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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