(57)【要約】【課題】接着部材の敷設厚さ寸法を管理でき、接着部材の剪断破断を防止することが可能な光源ユニット、灯具及び照明装置を提供する。【解決手段】光源ユニットは、発光素子が実装された板状の光源部と、光源部の発光素子の実装面とは反対側の非実装面に接着されて光源部を支持する光源支持部と、光源支持部において光源部の非実装面と対向する対向面に設けられた接着部材敷設面に敷設され、光源支持部と光源部とを接着する接着部材と、を有する。光源支持部は、接着部材敷設面よりも光源部側に突出するように対向面に形成され、光源部の非実装面に接触する突出部を有する。【選択図】図７
2020184484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子が実装された板状の光源部と、
前記光源部の前記発光素子の実装面とは反対側の非実装面に接着されて前記光源部を支持する光源支持部と、
前記光源支持部において前記光源部の前記非実装面と対向する対向面に設けられた接着部材敷設面に敷設され、前記光源支持部と前記光源部とを接着する接着部材と、を有し、
前記光源支持部は、前記接着部材敷設面よりも前記光源部側に突出するように前記対向面に形成され、前記光源部の前記非実装面に接触する突出部を有する光源ユニット。
【請求項２】
前記接着部材は、前記突出部と接触していない請求項１に記載の光源ユニット。
【請求項３】
前記接着部材敷設面から前記突出部の頂部までの高さは、前記光源部の動作時の前記光源部と前記光源支持部との熱膨張差に起因する前記接着部材の破断が生じない前記接着部材の敷設厚さ寸法に設定されている請求項１又は請求項２記載の光源ユニット。
【請求項４】
前記突出部は、前記接着部材敷設面に、前記接着部材に沿って連続して延びて形成されている請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項５】
前記突出部は、前記接着部材敷設面に、前記接着部材に沿って複数に分割されて形成されている請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項６】
前記突出部において分割された分割部同士の間に、空気の循環経路となる隙間が設けられている請求項５に記載の光源ユニット。
【請求項７】
前記光源部の前記非実装面と前記光源支持部の前記接着部材敷設面との距離は一定ではない請求項１〜請求項６の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項８】
前記光源部の前記非実装面と前記光源支持部の前記接着部材敷設面とは、前記光源部から発する熱量に応じた距離で離間している請求項７に記載の光源ユニット。
【請求項９】
前記光源部は面方向に熱量の分布を有し、前記熱量が大きい部分程、前記接着部材敷設面との距離が長くなっている請求項８に記載の光源ユニット。
【請求項１０】
前記光源部は面方向に熱量の分布を有し、前記熱量が大きい部分程、前記接着部材敷設面との距離が短くなっている請求項８に記載の光源ユニット。
【請求項１１】
前記光源支持部の前記接着部材敷設面は、断面形状が曲面である請求項１〜請求項１０の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項１２】
前記光源部の前記非実装面と前記光源支持部の前記接着部材敷設面との距離が一定である請求項１〜請求項６の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項１３】
前記光源支持部の前記接着部材敷設面は、断面形状が平面である請求項１２に記載の光源ユニット。
【請求項１４】
前記光源支持部の前記接着部材敷設面には、前記接着部材と前記突出部との間に、接着時に押し広がった前記接着部材を捕捉する捕捉部が形成されている請求項１〜請求項１３の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項１５】
前記捕捉部は、溝である請求項１４に記載の光源ユニット。
【請求項１６】
前記光源部及び前記光源支持部は、長尺の板状であり、
前記接着部材は、前記光源支持部の長手方向に延びて形成されており、
前記突出部は、前記接着部材の両外側に直線状に形成されている請求項１〜請求項１５の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項１７】
前記光源部及び前記光源支持部は、長尺の板状であり、
前記接着部材は、前記光源支持部の長手方向に延びて形成されており、
前記突出部は、前記対向面において前記接着部材敷設面を除く部分が前記光源部側に突設した構成を有する請求項１〜請求項１５の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項１８】
前記光源部及び前記光源支持部は、平面的に見て円形状であり、
前記接着部材は、環状に形成されており、
前記突出部は、前記接着部材の両外側に環状に形成されている請求項１〜請求項１５の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項１９】
前記光源部及び前記光源支持部は、平面的に見て円形状であり、
前記接着部材は、環状に形成されており、
前記突出部は、前記光源支持部の前記対向面において、前記接着部材敷設面を除く部分が前記光源部側に突設した構成を有する請求項１〜請求項１５の何れか一項に記載の光源ユニット。
【請求項２０】
請求項１〜請求項１９の何れか一項に記載の光源ユニットを備えた灯具。
【請求項２１】
請求項２０記載の灯具を備えた照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井等に取り付けられる光源ユニット、灯具及び照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光源が実装された光源基板を光源支持部に接着部材で固定した光源ユニット、これを有する灯具、さらに、これらを備えた照明装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１０９２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、発光素子が発する熱により光源基板及び光源支持部が膨張した場合に、接着部材が、光源支持部よりも線膨張量の大きい光源基板に追従して変形するとされている。つまり、光源基板と光源支持部との線膨張差による剪断応力が接着部材に発生しても、その剪断応力を接着部材が吸収して接着部材に剪断破断は生じない、とされている。
【０００５】
特許文献１では、接着部材が、剪断破断の生じない厚みに敷設されている前提となっているが、接着部材の実際の敷設厚さ寸法が、剪断破断が生じない厚み寸法になっていない場合には、剪断破断を防止することはできない。このように、特許文献１では、線膨張差による接着部材の剪断破断を防止する技術として、十分なものとは言えなかった。
【０００６】
本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、接着部材の敷設厚さ寸法を管理でき、接着部材の剪断破断を防止することが可能な光源ユニット、灯具及び照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る光源ユニットは、発光素子が実装された板状の光源部と、前記光源部の前記発光素子の実装面とは反対側の非実装面に接着されて前記光源部を支持する光源支持部と、前記光源支持部において前記光源部の前記非実装面と対向する対向面に設けられた接着部材敷設面に敷設され、前記光源支持部と前記光源部とを接着する接着部材と、を有し、前記光源支持部は、前記接着部材敷設面よりも前記光源部側に突出するように前記対向面に形成され、前記光源部の前記非実装面に接触する突出部を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、接着部材の敷設厚み寸法を、突出部によって接着部材敷設面と光源基板の非実装面との距離に一律に規制できる。このため、接着部材の敷設厚み寸法を管理でき、接着部材の剪断破断を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係る光源ユニットを備えた照明装置の斜視図である。
【図２】図１の照明装置の分解斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る光源ユニットを備えた灯具を示す斜視図である。
【図４】図３の灯具の分解斜視図である。
【図５】実施の形態１に係る光源ユニットを示す分解斜視図である。
【図６】実施の形態１に係る照明装置において、光源基板と光源支持部との膨張差が生じた際に接着部材に掛かる剪断応力の説明図である。
【図７】実施の形態１に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための斜視図である。
【図８】実施の形態１に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。
【図９】実施の形態１の照明装置の変形例１に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための図である。
【図１０】実施の形態１の照明装置の変形例２に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための分解斜視図である。
【図１１】実施の形態１の照明装置の変形例２に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。
【図１２】実施の形態１の照明装置の変形例３に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。
【図１３】実施の形態１の照明装置の変形例４に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。
【図１４】実施の形態２の照明装置の光源ユニットの分解斜視図である。
【図１５】実施の形態２の照明装置の光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。
【図１６】実施の形態３に係る灯具の斜視模式図である。
【図１７】図１６の縦断面図である。
【図１８】実施の形態４に係る灯具の分解斜視図である。
【図１９】図１８の縦断面図である。
【図２０】実施の形態４に係る灯具の光源ユニットの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、実施の形態に係る照明装置１について、図面を参照して説明する。各図において同じ又は対応する構成要素には、同じ符号を付し、説明の繰り返しを省略する場合がある。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」、といった向きあるいは位置が示されている場合がある。これらの表記は、説明の便宜上の記載であり、装置、器具、あるいは部品等の配置、方向及び向きを限定するものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る光源ユニットを備えた照明装置の斜視図である。図２は、図１の照明装置の分解斜視図である。図３は、実施の形態１に係る光源ユニットを備えた灯具を示す斜視図である。図４は、図３の灯具の分解斜視図である。図５は、実施の形態１に係る光源ユニットを示す分解斜視図である。
【００１２】
以下、実施の形態１に係る光源ユニット、灯具及び照明装置について説明する。実施の形態１は、いわゆる光源一体型ベースライトに関する。
【００１３】
＜照明装置１＞
照明装置１は、照明空間を照明できる位置に設置され、照明空間を照らすものである。照明空間とは、照明装置１が設置される下方の空間、例えば居住空間、倉庫等の空間、ビルあるいは公共施設などの空間、エレベータあるいは廊下等の共有空間、又は、電車あるいは船舶などの乗り物内の空間等を意味している。実施の形態１では、照明装置１は、いわゆるＶ形の照明装置１を例として示す。なお、実施の形態１における照明装置１は、Ｖ形タイプの照明装置１に限定されるものではない。照明装置１は、例えば、いわゆる笠付タイプ、片側反射笠付タイプ、トラフタイプ等、他の形態のものを採用することができる。また、照明装置１は、天井あるいは壁等の被取付部９に形成される開口に装着する、埋込型のものを採用することもできる。
【００１４】
照明装置１は、長尺状に形成されており、以下の説明において、照明装置１の長手方向に沿った方向を長手方向（Ｘ軸方向）とする。また、長手方向（Ｘ軸方向）に直交し、長手方向（Ｘ軸方向）に対する短手方向を短手方向（Ｙ軸方向）とする。そして、長手方向（Ｘ軸方向）及び短手方向（Ｙ軸方向）の何れとも直交する方向を上下方向（Ｚ軸方向）とする。さらに、上下方向（Ｚ軸方向）において、照明装置１が取り付けられる天井あるいは壁等の被取付部９側への向きを上向きＺ１とする。そして、上向きＺ１と反対側への向きであり照明装置１から光が照射される照明空間側への向きを下向きＺ２とする。
【００１５】
図１に示すように、実施の形態１における照明装置１は、天井あるいは壁等の被取付部９に取り付けられる長尺状の照明器具２と、照明器具２に着脱自在に取り付けられる長尺状の灯具３と、を有する。
【００１６】
［照明器具２］
照明器具２は、図２に示すように、器具本体部２０と、器具端部２４と、器具側連結具２７と、器具側端子台２８と、器具側電源線２９と、を有する。
【００１７】
（器具本体部２０）
器具本体部２０は、照明器具２の外郭を構成する筐体である。器具本体部２０は、ボルト等の固定具を用いて被取付部９に取り付けられる。器具本体部２０は、器具底部２１と、器具側部２２と、器具傾斜部２３と、を有する。器具底部２１と、器具側部２２と、器具傾斜部２３とは、例えば、金属製の板材を折り曲げて一体に形成されている。ただし、器具本体部２０は、金属製の板材の折り曲げから形成されるものに限定されるものではなく、例えば、樹脂、セラミック等、他の材料を用いて形成されてもよく、また、押出成形、積層造形等、他の方法で形成されてもよい。また、器具底部２１と、器具側部２２と、器具傾斜部２３とは、一体に形成されているものに限定されるものではなく、これらの部材が互いに確実に固定されていれば別体で形成されてもよい。
【００１８】
器具底部２１は、器具本体部２０の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って長尺且つ矩形状に形成された板状の部材である。器具側部２２は、器具底部２１の短手方向（Ｙ軸方向）の両端から立ち上がる一対の側壁であり、器具本体部２０の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って長尺且つ矩形状に形成された板状の部材である。器具底部２１には通線孔２１１が形成されている。通線孔２１１には、外部電源（図示は省略）から延びる外部電線（図示は省略）が挿通される。通線孔２１１に挿通された電源線は、器具側端子台２８に接続される。
【００１９】
器具本体部２０は、器具底部２１と、器具側部２２と、器具端部２４とによって凹形状に形成された灯具取付部２６を形成する。この灯具取付部２６には、灯具３が着脱自在に取り付けられ、灯具３の一部が収容される。
【００２０】
器具傾斜部２３は、器具本体部２０の短手方向（Ｙ軸方向）において灯具取付部２６の両側に対に設けられている傾斜壁である。器具傾斜部２３は、被取付部９の取付面に対して傾斜するように形成されている。器具傾斜部２３は、器具本体部２０の上下方向（Ｚ軸方向）において被取付部９側の端部同士の間隔が、照明空間側の端部同士の間隔よりも広くなるように傾斜している。器具傾斜部２３は、傾斜面を形成しており、光源から発せられる光を照明空間に向けて反射してもよい。
【００２１】
（器具端部２４）
器具端部２４は、器具本体部２０の長手方向（Ｘ軸方向）の両端部を構成する壁部である。器具端部２４には、器具端部２４を構成する壁部の一部が取り外されることでノックアウト部２５が形成されている。ノックアウト部２５は、器具端部２４にノックアウト加工が施された部分であり、例えば、たたくことにより、あるいは、切り取ることにより、現場で簡単に貫通孔を形成することができる部分である。ノックアウト部２５によって形成される貫通孔には、例えば、送り配線用の電線等が挿通される。
【００２２】
（器具側連結具２７）
器具側連結具２７は、灯具３を器具本体部２０に対して着脱自在に連結するための連結機構を構成する。器具側連結具２７は、灯具３が器具本体部２０に取り付けられている状態において、灯具３を保持する。器具側連結具２７は、板バネであって、例えば、ステンレス材料又はバネ鋼材などの弾性部材で形成される。なお、器具側連結具２７は、板材の弾性材料を曲げて形成してもよく、線材の弾性材料を曲げて形成してもよい。器具側連結具２７は、灯具３の灯具側連結具３５（図３参照）と係合する。器具側連結具２７は、図２に示すように、器具底部２１に２つ取り付けられており、灯具取付部２６を構成する器具底部２１の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って配置されている。器具側連結具２７は、器具底部２１の長手方向（Ｘ軸方向）において、中央部に対して端部側に配置されている。また、各器具側連結具２７は、バネの先端が互いに反対方向を向くように器具底部２１に配置されている。
【００２３】
（器具側端子台２８）
器具側端子台２８は、器具本体部２０の器具底部２１に固定されている。器具側端子台２８には、外部から通線孔２１１を介して灯具取付部２６に引き込まれた外部電源（図示は省略）が接続され、商用電源から供給される電力を灯具３に供給する。器具側端子台２８にはさらに、灯具３の電源装置３６へ電力を供給するための器具側電源線２９が接続される。
【００２４】
［灯具３］
灯具３は、照明器具２に取り付けられることによって照明装置１を構成する。灯具３は、長尺状に形成されており、照明器具２の器具本体部２０に装着されて使用される。灯具３は、器具本体部２０の灯具取付部２６に一部が収容され、器具本体部２０に着脱自在に取り付けられる。灯具３は、図４に示すように、光源ユニット３０と、光源ユニット３０の後述の光源部３１を覆うように光源ユニット３０に取り付けられた透光性のカバー３４と、灯具側連結具３５と、電源装置３６と、灯具電線３７と、配線具３８と、を有する。
【００２５】
（光源ユニット３０）
光源ユニット３０は、図４及び図５に示すように、光源部３１と、光源支持部３２と、これらを接着する接着部材３３とを有する。光源部３１は、照明器具２の長手方向に沿って延設された長尺の板状に構成されている。光源部３１は、長尺のプリント配線板である光源基板３１１の実装面３１２に発光素子３１０が実装されてなる。光源基板３１１は、ガラス・エポキシ基板（ＦＲ−４）、ガラス・コンポジット基板（ＣＥＭ−３）、紙エポキシ基板（ＦＲ−３）、紙フェノール基板（ＸＰＣ）、金属ベース基板などを用いることができる。
【００２６】
発光素子３１０は、光源基板３１１の長手方向に沿って一列に配列実装されている。ただし、この限りではなく、発光素子３１０は並列に配列実装されてもよいし、他の配列でもよい。発光素子３１０として、本実施の形態１では発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ；以下、ＬＥＤと称す）素子を用いている。なお、発光素子３１０は、ＬＥＤの代わりに、例えば、固体レーザ（Ｓｏｌｉｄ  Ｓｔａｔｅ  Ｌａｓｅｒ）、半導体レーザ（Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ  Ｌａｓｅｒ）、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）又は無機ＥＬ等が用いられてもよい。
【００２７】
光源支持部３２は、光源部３１の長手方向に沿って延設された長尺状の部材であり、光源部３１の実装面３１２とは反対側の非実装面３１３に接着されて光源部３１を支持するものである。光源支持部３２は、支持面部３２０と、側部３２２と、を有する。
【００２８】
支持面部３２０は、光源部３１の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って長尺且つ矩形状に形成された板状の部材である。支持面部３２０において光源基板３１１の非実装面３１３との対向面３２３は、接着部材３３が敷設される接着部材敷設面３２５を有する。接着部材敷設面３２５は、支持面部３２０の短手方向（Ｙ軸方向）の中心部であって、長手方向に延びた領域である。光源部３１と光源支持部３２との接着時には、接着部材敷設面３２５に接着部材３３が敷設され、その上に光源部３１の光源基板３１１が載せられることで、光源支持部３２と光源基板３１１とが接着される。側部３２２は、支持面部３２０の短手方向（Ｙ軸方向）の両端から立ち上がる一対の側壁であり、器具本体部２０の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って長尺且つ矩形状に形成された板状の部材である。
【００２９】
光源支持部３２には、鉄又はアルミニウムといった金属材料を含む材料が用いられる。なお、光源支持部３２には、樹脂材料又はセラミック材料を含む材料が用いられてもよい。本実施の形態１は、光源支持部３２において接着部材３３の周辺の構造に特徴があるが、その特徴部分の構造については、灯具３全体の基本的な構造を説明した後に詳述する。
【００３０】
接着部材３３は、接着剤で構成されている。接着部材３３は、例えば一液式のものを用いることができる。接着部材３３は、光源基板３１１の非実装面３１３と光源支持部３２の接着部材敷設面３２５との間に配置されている。接着部材３３は、光源基板３１１の非実装面３１３と光源支持部３２の対向面３２３とを接着することによって、光源基板３１１と光源支持部３２とを固定させるものである。このように、接着部材３３を用いて、光源基板３１１の非実装面３１３が、光源支持部３２の対向面３２３に接着されることで、光源部３１が光源支持部３２に支持される構成となっている。
【００３１】
（カバー３４）
カバー３４は、光源部３１によって発せられた光が入光して、この光を透過させて照射するものであり、少なくとも可視光を透過する透光性の材料で形成されている。カバー３４の材料は、例えば、乳白の樹脂材料でもよく、拡散材が混ぜられた樹脂材料でもよい。カバーは、例えば、ポリカーボネイト又はアクリル等の樹脂材料等を用いて形成することができる。カバー３４は、光源部３１を覆うように長尺に形成され、器具本体部２０に取り付けられる。カバー３４は、図２に示すように、カバー主部３４０と、カバー側部３４１と、カバー端部３４２と、を有する。
【００３２】
カバー主部３４０は、光源部３１から発せられる光を透過させる部分である。カバー主部３４０は、光源部３１を覆い、光源部３１と対向する。カバー主部３４０は、光源部３１の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って長尺に形成された部材である。カバー主部３４０は、長手方向（Ｘ軸方向）に対する垂直断面において、Ｚ２方向の端部が円弧形状に形成されている。カバー主部３４０は、長手方向（Ｘ軸方向）に対する垂直断面において、Ｚ２方向の端部が円弧形状に形成されている形状に限定されるものではなく、カバー主部３４０の断面形状は他の形状であってもよい。例えば、カバー主部３４０は、長手方向（Ｘ軸方向）に対する垂直断面において、直線状部分又は曲線状部分を有してもよく、あるいは、直線状部分及び曲線状部分の両方を有してもよい。カバー主部３４０の表面は、１つの平面から形成される平面形状又は複数の平面から形成される多面体形状であってもよく、単数又は複数の曲面から形成される形状であってもよい。
【００３３】
カバー側部３４１は、カバー主部３４０の短手方向（Ｙ軸方向）の両端から立ち上がる一対の側壁であり、カバー主部３４０の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って長尺且つ矩形状に形成された板状の部材である。カバー側部３４１は、カバー主部３４０と接着剤による接着あるいは熱溶着等の接合手段により接合されている。カバー端部３４２は、カバー主部３４０の長手方向（Ｘ軸方向）における端部に配置され、カバー主部３４０の長手方向（Ｘ軸方向）の端部に形成された開口を塞ぐものである。なお、実施の形態１では、カバー端部３４２は、カバー主部３４０及びカバー側部３４１と別体の構成であるが、カバー端部３４２は、カバー主部３４０及びカバー側部３４１と一体に形成されてもよい。
【００３４】
（灯具側連結具３５）
灯具側連結具３５は、器具側連結具２７と共に灯具３を器具本体部２０に対して着脱自在に連結するための連結機構を構成する。灯具側連結具３５は、図４に示すように光源支持部３２の支持面部３２０において対向面３２３とは反対の裏面３２４に配置されている。
【００３５】
（電源装置３６、灯具電線３７）
電源装置３６は、外部から供給される電力を光源部３１に供給し、発光素子３１０を点灯させるものである。電源装置３６は、照明装置１の点灯装置である。図４に示すように、電源装置３６には、灯具電線３７が接続されている。灯具電線３７は、器具側電源線２９に接続される灯具側電源線３７０と、電源装置３６から光源部３１へ電力を供給する給電線３７１と、を有する。電源装置３６は、外部から器具側端子台２８、器具側電源線２９及び灯具側電源線３７０を介して供給される電力を、給電線３７１を介して光源部３１に供給する。電源装置３６は、光源支持部３２の裏面３２４にねじ３９で固定されている。
【００３６】
（配線具３８）
配線具３８は、光源支持部３２の対向面３２３側から裏面３２４側に引き回された配線を固定する固定具である。配線具３８は、光源支持部３２の裏面３２４に長手方向（Ｘ軸方向）に沿って４つ配置されている。ただし、配線具３８の個数は、４つに限定されるものではない。
【００３７】
以上により、照明装置１の基本的な構造が明らかになったところで、本実施の形態１の特徴部分について説明する。本実施の形態１は、接着部材３３の敷設厚み寸法を、バラツキ無く適正な厚みに敷設することが可能な構造を特徴とする。以下、本実施の形態１の構造的な特徴を説明するに先立ち、まず、接着部材３３の適正な厚みについて説明する。
【００３８】
接着部材３３には、発光素子３１０から発生する動作熱による温度変化に伴って膨張する光源基板３１１の面方向の線膨張量と、光源支持部３２の面方向の線膨張量との差による応力が加わった状態で、剪断破断しない厚さ寸法とすることが求められる。「光源基板３１１の面方向の線膨張量」とは、発光素子３１０から発生する動作熱によって光源基板３１１が長手方向に膨張したときの光源基板３１１の長手方向の長さと、常温での光源基板３１１の長手方向の長さとの差である。そして、「光源支持部３２の面方向の線膨張量」とは、発光素子３１０から発生する動作熱によって光源支持部３２が長手方向（Ｘ軸方向）に膨張したときの光源支持部３２の長手方向（Ｘ軸方向）の長さと、常温での光源支持部３２の長手方向（Ｘ軸方向）の長さとの差である。さらに、「剪断」とは、接着部材３３が、接着部材３３の接着面である光源基板３１１の非実装面３１３又は光源支持部３２の対向面３２３から剥離する状態、あるいは、接着部材３３が塑性破壊する状態をさす。
【００３９】
本実施の形態１における光源基板３１１と光源支持部３２とは、線膨張係数が異なる材料で形成されており、光源基板３１１の線膨張係数が光源支持部３２の線膨張係数よりも大きい。故に、発光素子３１０から発生する動作熱によって、光源基板３１１が光源支持部３２よりも大きく膨張し、線膨張量に差が生じる。この様子について図６で説明する。
【００４０】
図６は、実施の形態１に係る照明装置において、光源基板と光源支持部との膨張差が生じた際に接着部材に掛かる剪断応力の説明図である。図６において（ａ）は、光源部が消灯した低温時（常温時）で、光源基板が膨張していない場合、（ｂ）は、光源部が点灯した高温時で、発光素子から発生する動作熱によって光源基板が膨張した場合を示している。
【００４１】
光源基板３１１及び光源支持部３２は、発光素子３１０から発生する動作熱によって、図６の（ａ）の状態から図６の（ｂ）の状態に膨張する。この膨張に伴い、接着部材３３は、線膨張量の大きい光源基板３１１の非実装面３１３との接触部分が、長手方向（Ｘ軸方向）の外側に引っ張られるように変形する。
【００４２】
ここで、接着部材３３の固化状態における硬さである硬度は、光源基板３１１の硬度よりも低く、線膨張した状態の光源基板３１１を損傷させない硬度を有する。また、接着部材３３の固化状態における硬度は、光源支持部３２の硬度よりも低く、線膨張した状態の光源支持部３２を損傷させない硬度を有する。つまり、固化状態における接着部材３３は、光源基板３１１あるいは光源支持部３２よりも剛性率が小さく、変形しやすい性質を有する。なお、「硬度」は、デュロメータ、バーコール、ロックウェル、ビッカース、ヌーブ又はブリネルなどの試験方法によって測定することができる。
【００４３】
このように接着部材３３は変形しやすい性質を有するため、図６に示すように動作熱によって変形する。接着部材３３が、破断することなく、長手方向（Ｘ軸方向）の外側に引っ張られるように変形する際のその許容変形量は、接着部材３３の厚みを厚くする程、大きくなる。したがって、接着部材３３の厚みを、光源基板３１１と光源支持部３２との線膨張差による接着部材３３の変形を許容できる厚みとすることで、接着部材３３の破断を回避できる。
【００４４】
以上より、接着部材３３の適正な敷設厚み寸法とは、光源基板３１１と光源支持部３２との線膨張差による剪断応力に耐え得る厚さ寸法に相当する。なお、光源基板３１１の線膨張量と光源支持部３２の線膨張量との差は、発光素子３１０から発生する動作熱に伴って変化する。このため、接着部材３３の適正な敷設厚み寸法は、その差が最大となる状態で、非実装面３１３及び対向面３２３の両方に対して接着した状態を保ち、破断しない厚さ寸法となる。この敷設厚さ寸法は、シミュレーション又は実機による試験を行って決定すればよい。
【００４５】
図７は、実施の形態１に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための斜視図である。図７（ａ）は、光源支持部の斜視図である。図７（ｂ）は、接着部材が敷設された光源支持部と、光源支持部に配置される前の光源部とを示す斜視図である。図７（ｃ）は、光源部が光源支持部に配置された状態を示す斜視図である。図８は、実施の形態１に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。図８（ａ）は、光源支持部の断面図である。図８（ｂ）は、接着部材が敷設された光源支持部と、光源支持部に配置される前の光源部とを示す断面図である。図８（ｃ）は、光源部が光源支持部に配置された状態を示す断面図である。
【００４６】
実施の形態１は、光源支持部３２の支持面部３２０の対向面３２３に、光源部３１側に突設した突出部３２１を有する点を特徴とする。突出部３２１は、接着部材敷設面３２５に敷設された接着部材３３の両外側に直線状に形成されている。突出部３２１は、接着部材３３に沿って連続して延びて形成された突条部である。突出部３２１は、接着部材敷設面３２５よりも光源部３１側に突出して形成されている。突出部３２１の高さ、言い換えれば、接着部材敷設面３２５から突出部３２１の頂部までの高さは、接着部材３３の適正な敷設厚み寸法と同じに設定されている。支持面部３２０に突出部３２１を設けたことによって、接着部材敷設面３２５と光源基板３１１の非実装面３１３とが適正な敷設厚み寸法分、離間した状態に支持される。
【００４７】
接着時には、接着部材敷設面３２５に接着部材３３が敷設される。この際、図８（ｂ）に示すように、接着部材３３が突出部３２１の高さよりも高く盛られたとしても、図８（ｃ）に示すように、光源基板３１１の非実装面３１３が突出部３２１に接触することで、接着部材３３の厚みは、突出部３２１の高さに規制される。言い換えれば、接着部材３３の厚みは、接着部材敷設面３２５から突出部３２１の頂部までの高さに規制される。
【００４８】
このように、接着部材３３の厚みは、突出部３２１によって一律に規制できるため、接着部材３３の敷設厚み寸法をバラツキなく管理できる。そして、接着部材敷設面３２５から突出部３２１の頂部までの高さは、光源部３１の動作時に破断しない敷設厚さ寸法に設定されているため、接着部材３３の破断を防止できる。
【００４９】
なお、接着部材３３は、接着が完了して固化した状態において突出部３２１に接触しない。仮に、接着部材３３が突出部３２１に接触していると、接着部材３３の変形を妨げる要因となり、線膨張差を吸収できず、剪断破断の要因となる。よって、本実施の形態１では、接着部材３３が突出部３２１に接触しないようにしている。これにより、接着部材３３は、光源部３１と光源支持部３２との線膨張差に対応して柔軟に変形することができ、接着部材３３の破断を、より確実に防止できる。
【００５０】
接着部材３３が突出部３２１に接触しないようにするには、接着部材３３の量と、２列の突出部３２１間の距離とを調整すればよい。接着部材３３は、接着時に光源基板３１１によって押圧されることで短手方向（Ｙ軸方向）に広がるため、接着部材３３の量と、２列の突出部３２１間の距離とを調整することで、接着部材３３が突出部３２１に接触しない構成にできる。
【００５１】
ところで、接着時に接着部材３３が固化する前の状態において、光源基板３１１の非実装面３１３と光源支持部３２の対向面３２３とは、離間した状態を維持する。このため、接着部材３３が完全に固化する前であっても、灯具３の組み立て作業を行うことができる。したがって、灯具３の組み立て時間を短縮でき、製造コストの削減に繋がる。
【００５２】
以上説明したように、実施の形態１は、発光素子３１０が実装された板状の光源部３１と、光源部３１の発光素子３１０の実装面３１２とは反対側の非実装面３１３に接着されて光源部３１を支持する光源支持部３２と、光源支持部３２において光源部３１の非実装面３１３と対向する対向面に設けられた接着部材敷設面３２５に敷設され、光源支持部と光源部３１とを接着する接着部材３３と、を有する。光源支持部３２は、接着部材敷設面３２５よりも光源部３１側に突出するように対向面３２３に形成され、光源部３１の非実装面３１３に接触することで、接着部材３３の厚みを規制する突出部３２１を有する。
【００５３】
これにより、接着部材３３の敷設厚み寸法を、突出部３２１によって接着部材敷設面３２５と光源基板３１１の非実装面３１３との距離に一律に規制できる。このため、接着部材３３の敷設厚み寸法をバラツキなく管理できる。そして、接着部材３３の敷設厚み寸法をバラツキなく管理できることで、光源基板３１１と光源支持部３２との線膨張差による接着部材３３の剪断破断を防止することができる。したがって、灯具３の高品質化及び長寿命化が期待できる。
【００５４】
実施の形態１において、接着部材３３は突出部３２１と接触していない。
【００５５】
これにより、接着部材３３は、光源部３１と光源支持部３２との線膨張差に対応して柔軟に変形することができ、より確実に接着部材３３の剪断破断を防止できる。
【００５６】
実施の形態１において、接着部材敷設面３２５から突出部３２１の頂部までの高さは、光源部３１の動作時の光源部３１と光源支持部３２との熱膨張差に起因する接着部材３３の破断が生じない接着部材３３の敷設厚さ寸法に設定されている。
【００５７】
これにより、光源部３１の動作時の接着部材３３の剪断破断を防止できる。
【００５８】
実施の形態１において、光源部３１及び光源支持部３２は、長尺の板状である。接着部材３３は、光源支持部３２の長手方向（Ｘ軸方向）に延びて形成されている。突出部３２１は、接着部材３３の両外側に直線状に形成されている。
【００５９】
このように、接着部材３３の両外側に直線状に突出部３２１が形成されていることで、接着部材３３の厚みをバラツキ無く一律に規制できる。
【００６０】
なお、本実施の形態１の光源ユニットは、上記の構造に限定されるものではなく、本実施の形態１の要旨を逸脱しない範囲で例えば以下のように種々の変形例の実施が可能である。
【００６１】
（変形例１）
図９は、実施の形態１の照明装置の変形例１に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための図である。図９において、（ａ）は光源ユニットの分解斜視図、（ｂ）は光源ユニットの側面図、（ｃ）は光源ユニットの斜視図である。この変形例１は、上記実施の形態１の光源ユニット３０と、光源支持部３２の構造が異なるだけであり、その他の構成は同一である。したがって、変形例１の光源ユニット３０ａにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と同一の部分には同一符号を付してその説明を省略する。また、変形例１の光源ユニット３０ａにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と機能的において対応する部分には、同一の数字に“ａ”の添え字を加えて示す。以下、添字をした構成部分のうち、変形例１の要部について説明し、それ以外については、実施の形態１と同様であるため説明を省略する。以下、変形例１が実施の形態１と異なる点を中心に説明するものとし、本変形例１で説明されていない構成は実施の形態１と同様である。
【００６２】
変形例１の光源ユニット３０ａの光源支持部３２ａは、突出部３２１ａの構成が実施の形態１と異なる。実施の形態１の突出部３２１は、接着部材３３に沿って連続して延びて形成された構成であったが、変形例１の突出部３２１ａは、接着部材３３に沿って複数に分割された構成を有する。それ以外の、突出部３２１ａの高さ等については実施の形態１と同様である。
【００６３】
変形例１では、突出部３２１ａにおいて分割された各分割部３２１ａａ同士の間に、隙間３２１ａｂが形成されている。この隙間３２１ａｂは、空気の循環経路となる。つまり、光源部３１と光源支持部３２ａとが接着されて対向して形成される空間のうち、接着部材３３が敷設されていない空間（以下、接着周囲空間という）には、分割部３２１ａａの周囲に隙間３２１ａｂがあることによって空気が循環する。具体的には、図９（ｃ）の矢印に示すように、分割部３２１ａａの周囲に空気の循環が生じる。このように、接着周囲空間に空気が循環することで、光源部３１の動作熱が接着周囲空間に籠もることなく外部に排出され、光源部３１、光源支持部３２ａ及び接着部材３３の温度上昇を緩和できる。光源部３１の温度上昇緩和は、発光素子３１０の長寿命化に寄与する。
【００６４】
また、光源部３１の温度上昇緩和により、光源部３１が温度上昇した際の光源基板３１１の膨張量が小さくなる。このため、接着部材３３が剥離するリスク、及び、接着部材３３そのものが剪断するリスク、の何れも低減する。
【００６５】
また、変形例１では、突出部３２１ａを複数に分割した構成としたことで、分割部３２１ａａ同士の隙間３２１ａｂから、長手方向（Ｘ軸方向）に渡って接着部材３３の塗布状態を確認することができる。塗布状態の確認は目視確認でもよいし、センサなどを用いた確認方法でもよい。
【００６６】
（変形例２）
図１０は、実施の形態１の照明装置の変形例２に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための分解斜視図である。図１１は、実施の形態１の照明装置の変形例２に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。図１１（ａ）は、光源支持部の断面図である。図１１（ｂ）は、接着部材が敷設された光源支持部と、光源支持部に配置される前の光源部とを示す断面図である。図１１（ｃ）は、光源部が光源支持部に配置された状態を示す断面図である。
【００６７】
この変形例２は、上記実施の形態１の光源ユニット３０と、光源支持部３２の構造が異なるだけであり、その他の構成は同一である。したがって、変形例２の光源ユニット３０ｂにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と同一の部分には同一符号を付してその説明を省略する。また、変形例２の光源ユニット３０ｂにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と機能的において対応する部分には、同一の数字に“ｂ”の添え字を加えて示す。以下、添え字をした構成部分のうち変形例２の要部について説明し、それ以外については、実施の形態１と同様であるため説明を省略する。以下、変形例２が実施の形態１と異なる点を中心に説明するものとし、本変形例２で説明されていない構成は実施の形態１と同様である。
【００６８】
変形例２の光源ユニット３０ｂの光源支持部３２ｂは、支持面部３２０ｂにおいて、接着部材敷設面３２５ｂを除く部分全体が突出部３２１ｂとなっている。接着部材敷設面３２５ｂは、実施の形態１と同様に、支持面部３２０の短手方向（Ｙ軸方向）の中心部であって、支持面部３２０ｂの長手方向（Ｘ軸方向）に延びて形成されている。それ以外の突出部３２１ｂの高さ等については実施の形態１と同様である。
【００６９】
変形例２では、光源基板３１１と光源支持部３２ｂとを接着した状態において、光源基板３１１の短手方向（Ｙ軸方向）の両端部は、光源支持部３２ｂの突出部３２１ｂに接触した状態となる。つまり、光源基板３１１が、上記実施の形態１及び変形例１に比べて広い範囲で光源支持部３２ｂと接触する。よって、光源部３１の動作熱を効率よく光源支持部３２ｂに伝達でき、光源部３１、光源支持部３２ｂ及び接着部材３３の温度上昇を緩和できる。温度上昇の緩和により、光源部３１が温度上昇した際の光源基板３１１の膨張量が小さくなる。このため、接着部材３３が剥離するリスク、及び、接着部材３３そのものが剪断するリスク、の何れも低減する。
【００７０】
（変形例３）
図１２は、実施の形態１の照明装置の変形例３に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。この変形例３は、上記実施の形態１の光源ユニット３０と、光源支持部３２の構造が異なるだけであり、その他の構成は同一である。したがって、変形例３の光源ユニット３０ｃにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と同一の部分には同一符号を付してその説明を省略する。また、変形例３の光源ユニット３０ｃにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と機能的において対応する部分には、同一の数字に“ｃ”の添え字を加えて示す。以下、添え字をした構成部分のうち変形例３の要部について説明し、それ以外については、実施の形態１と同様であるため説明を省略する。以下、変形例３が実施の形態１と異なる点を中心に説明するものとし、本変形例３で説明されていない構成は実施の形態１と同様である。
【００７１】
変形例３の光源ユニット３０ｃは、接着部材敷設面３２５ｃの断面形状が実施の形態１と異なる。実施の形態１の接着部材敷設面３２５は、断面形状が平面であったが、変形例３の接着部材敷設面３２５ｃは、断面形状がＺ１方向に突出した曲面となっている。接着部材敷設面３２５ｃは曲面であることから、接着部材敷設面３２５ｃと光源基板３１１との距離は一定ではない。
【００７２】
光源部３１は光源基板３１１の面方向に熱量の分布を有し、接着部材敷設面３２５ｃと光源基板３１１との距離は、光源部３１から発する熱量に応じた距離で離間している。具体的には、熱量が大きい部分程、接着部材敷設面３２５ｃと光源基板３１１との距離が長くなっている。光源基板３１１において発光素子３１０が実装された中心部分は、その他の部分よりも発光素子３１０の動作熱による熱量が大きい。したがって、接着部材敷設面３２５ｃにおいて発光素子３１０と対向する部分、言い換えれば接着部材敷設面３２５ｃの曲面の頂部にあたる部分において光源基板３１１との距離ｈ１が最も長くなっている。故に、接着部材敷設面３２５ｃにおいて距離ｈ１の部分には、その他の部分よりも多くの接着部材３３が敷設される。なお、距離ｈ１は、突出部３２１ｃの高さｈ２よりも長く設定されている。
【００７３】
光源基板３１１において発光素子３１０が実装された中心部分は、その他の部分よりも、発光素子３１０の動作熱による線膨張差に起因した剪断応力が、接着部材３３に一番大きく作用する部分である。変形例３では、このように、発光素子３１０の動作熱による線膨張差に起因した剪断応力が一番大きい部分に、接着部材３３を偏在して敷設した構成である。これにより、接着部材３３にて、効果的に剪断応力を吸収できる。変形例３の構成は、特に、光源支持部３２の熱容量が比較的大きい場合に有効な構成である。すなわち、光源支持部３２の熱容量が比較的大きい場合には線膨張量が小さくなる傾向となり、光源基板３１１の線膨張量との差が大きくなる傾向となるため、発光素子３１０の動作熱による線膨張差に起因した剪断応力を効果的に吸収できる。
【００７４】
なお、図１２では、接着部材敷設面３２５ｃの断面形状をＺ１方向に突出した曲面としたが、この形状に限られたものではない。接着部材敷設面３２５ｃの断面形状は、熱量が大きい部分程、光源基板３１１との距離を長く確保した構成とすればよい。したがって、例えば、接着部材敷設面３２５ｃの断面形状には、発光素子３１０の配置等を考慮して、Ｕ字形状、Ｖ字形状又はＷ字形状などを選択的に採用できる。
【００７５】
（変形例４）
図１３は、実施の形態１の照明装置の変形例４に係る光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。この変形例４は、上記実施の形態１の光源ユニット３０と、光源支持部３２の構造が異なるだけであり、その他の構成は同一である。したがって、変形例４の光源ユニット３０ｄにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と同一の部分には同一符号を付してその説明を省略する。また、変形例４の光源ユニット３０ｄにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と機能的において対応する部分には、同一の数字に“ｄ”の添え字を加えて示す。以下、添え字をした構成部分のうち変形例４の要部について説明し、それ以外については、実施の形態１と同様であるため説明を省略する。
【００７６】
変形例４の光源ユニット３０ｄは、接着部材敷設面３２５ｄの断面形状が実施の形態１と異なる。実施の形態１の接着部材敷設面３２５は、断面形状が平面であったが、変形例４の接着部材敷設面３２５ｄは、断面形状がＺ２方向に突出した曲面となっている。接着部材敷設面３２５ｄは曲面であることから、接着部材敷設面３２５ｄと光源基板３１１との距離は一定ではない。
【００７７】
光源部３１は光源基板３１１の面方向に熱量の分布を有し、接着部材敷設面３２５ｄと光源基板３１１との距離は、光源部３１から発する熱量に応じた距離で離間している。具体的には、熱量が大きい部分程、接着部材敷設面３２５ｄと光源基板３１１との距離が短くなっている。光源基板３１１において発光素子３１０が実装された中心部分は、その他の部分よりも発光素子３１０の動作熱による熱量が大きい。したがって、接着部材敷設面３２５ｄにおいて発光素子３１０と対向する部分、言い換えれば接着部材敷設面３２５ｄの曲面の頂部にあたる部分において光源基板３１１との距離ｈ３が最も短くなっている。故に、接着部材敷設面３２５ｄにおいて距離ｈ３の部分には、その他の部分よりも接着部材３３の敷設量が少なくなっている。なお、距離ｈ３は、突出部３２１ｄの高さｈ２よりも短く設定されている。
【００７８】
変形例４の構成は、特に、光源支持部３２の熱容量が比較的小さい場合に有効で、発光素子３１０の動作熱を、接着部材３３を介して効率的に光源支持部３２に伝達できる構成である。発光素子３１０の動作熱を、接着部材３３を介して効率的に光源支持部３２に伝達できることで、発光素子３１０の動作熱による光源基板３１１の面方向の線膨張量を少なくでき、線膨張差に起因した剪断応力を小さくできる。なお、図１３では、接着部材敷設面３２５ｄの断面形状をＺ２方向に突出した曲面としたが、この形状に限られたものではない。接着部材敷設面３２５ｄの断面形状は、熱量が大きい部分程、光源基板３１１との距離を短くした構成とすればよい。したがって、例えば、接着部材敷設面３２５ｄの断面形状には、発光素子３１０の配置等を考慮して、Ｕ字形状、Ｖ字形状又はＷ字形状などを選択的に採用できる。
【００７９】
実施の形態２．
図１４は、実施の形態２の照明装置の光源ユニットの分解斜視図である。図１５は、実施の形態２の照明装置の光源ユニットにおける接着部材の厚みを一定に管理する構成を説明するための断面図である。図１５（ａ）は、光源支持部の断面図である。図１５（ｂ）は、接着部材が敷設された光源支持部と、光源支持部に配置される前の光源部とを示す断面図である。図１５（ｃ）は、光源部が光源支持部に配置された状態を示す断面図である。実施の形態２は、実施の形態１の光源ユニット３０の構造が異なるだけであり、その他の構成は同一である。以下、実施の形態２の光源ユニット３０ｅにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と同一の部分には同一符号を付してその説明を省略する。また、実施の形態２の光源ユニット３０ｅにおいて、実施の形態１の光源ユニット３０と機能的において対応する部分には、同一の数字に“ｅ”の添え字を加えて示す。以下、添え字をした構成部分のうち実施の形態２の要部について説明し、それ以外については、実施の形態１と同様であるため説明を省略する。
【００８０】
実施の形態２の光源ユニット３０ｅは、接着部材敷設面３２５ｅの断面形状が実施の形態１と異なる。実施の形態２の接着部材敷設面３２５ｅには、実施の形態１の接着部材敷設面３２５にさらに、捕捉部３２７が設けられている。捕捉部３２７は、光源基板３１１と光源支持部３２との接着の際に、敷設部分から外方へ押し広がった接着部材３３を捕捉する部分であって、押し広がった接着部材３３が突出部３２１に付着しないようにするために設けられている。
【００８１】
捕捉部３２７は、図１４及び図１５では、接着部材３３の両外側に配置され、長手方向（Ｘ軸方向）に延びる２本の溝で構成された例を示しているが、この構成に限られない。捕捉部３２７は、接着部材敷設面３２５ｅにおいて接着部材３３と突出部３２１との間に設けられていればよく、接着部材３３を囲む周状の溝であってもよい。また、捕捉部３２７は、連続した溝でもよいし、分割された溝でもよい。
【００８２】
このように、捕捉部３２７が設けられていることで、光源基板３１１と光源支持部３２との接着の際に、接着部材３３が、その敷設部分から外方へ向かって押し広がって捕捉部３２７に入り込む。このため、接着部材３３が突出部３２１に接触してしまうことを防ぐことができる。
【００８３】
実施の形態２によれば、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、接着部材敷設面３２５ｅにおいて接着部材３３と突出部３２１との間に捕捉部３２７を設けたことで、以下の効果が得られる。すなわち、光源基板３１１と光源支持部３２との接着の際に、接着部材３３が突出部３２１に接触してしまうことを防ぐことができる。なお、図１４及び図１５には、図５に示した実施の形態１の光源ユニット３０に捕捉部３２７を設けた構成を示したが、上記変形例１〜変形例４の光源ユニットに捕捉部３２７を設けた構成としてもよい。この場合も同様の効果を得ることができる。
【００８４】
実施の形態３．
実施の形態３は、実施の形態１の光源ユニット３０を適用した灯具に関し、具体的にはいわゆる直管ＬＥＤランプに関する。
【００８５】
図１６は、実施の形態３に係る灯具の斜視模式図である。図１７は、図１６の縦断面図である。上記実施の形態１では、灯具が光源一体型ベースライトであったのに対し、実施の形態３では直管ＬＥＤランプであり、それ故、実施の形態３の灯具３ｆは、外形構造が実施の形態１と異なる。外形構造が異なることに併せて、実施の形態３の灯具３ｆにおける光源ユニット３０ｆの構造が、実施の形態１の光源ユニット３０と異なっている部分があるが、以下、機能的において対応する部分には、同一の数字に“ｆ”の添え字を加えて示し、その説明を省略する。
【００８６】
灯具３ｆは、光源ユニット３０ｆと、光源ユニット３０ｆを内部に収容する筒状のカバー３４ｆと、カバー３４の両端部に設けられた口金４０とを有する。
【００８７】
光源ユニット３０ｆの光源支持部３２ｆは、断面形状が実施の形態１と異なっている。光源支持部３２ｆは、支持面部３２０ｆと、側部３２２ｆと、側部３２２ｆの先端部同士を連結し、カバー３４ｆの内周面に沿う底部３２２ｆａとを有する。光源支持部３２ｆは、押出成形で製造される。支持面部３２０ｆの裏面３２４ｆは、断面形状が凹凸形状に形成され、光源部３１の動作熱を放熱するヒートシンクとして機能する。支持面部３２０ｆの対向面３２３ｆには、短手方向（Ｙ軸方向）の両端部に長手方向（Ｘ軸方向）に延びる装着突起部３２９が形成されている。装着突起部３２９は、光源支持部３２ｆをカバー３４ｆ内に挿入する際のガイドとなる。また、光源支持部３２ｆの底部３２２ｆａにおいてカバー３４ｆの内周面と接触する部分には、位置決め溝部３２８が長手方向（Ｘ軸方向）に延びて形成されている。
【００８８】
カバー３４は、カバー主部３４０ｆと、係合部３４３と、位置決め突起部３４４とを有する。カバー主部３４０ｆは、光源ユニット３０を内包するガラス製又はプラスチック製で筒状に構成されている。係合部３４３は、カバー主部３４０ｆの内周面から互いに向かい合う方に向けて突出した構成を有する。カバー主部３４０ｆ内において係合部３４３によって仕切られた空間のうち、狭い方の空間に光源支持部３２ｆが装着される。係合部３４３は、光源支持部３２ｆの対向面３２３ｆに設けられた装着突起部３２９よりも、短手方向（Ｙ軸方向）において外側に位置し、光源支持部３２ｆをカバー主部３４０ｆ内に装着する際のガイドとなる。
【００８９】
位置決め突起部３４４は、カバー主部３４０ｆの内周面から突出して形成されている。位置決め突起部３４４は、光源支持部３２ｆをカバー主部３４０ｆ内に挿入する際に、光源支持部３２ｆに設けられた位置決め溝部３２８に係合することで、光源支持部３２ｆのカバー主部３４０ｆ内での位置決めを行うものである。
【００９０】
口金４０は、エンドキャップ４０２及びエンドキャップ４０３を有する。エンドキャップ４０２及びエンドキャップ４０３は、光源支持部３２ｆに設けられたねじ孔（図示せず）に、ねじ４９がねじ込まれることによって光源支持部３２ｆに固定される。
【００９１】
エンドキャップ４０２にはアース端子４０１が設けられており、エンドキャップ４０３には給電端子４０４が設けられている。そして、灯具３ｆの外部から給電端子４０４を介して光源部３１ｅに電源電力が供給され、発光素子３１０が点灯する。
【００９２】
このように構成された灯具３ｆは、光源ユニット３０ｆを適用することにより、長期に渡って信頼性を保つことが可能である。なお、図１５及び図１６には、光源ユニット３０ｆの要部が、図５に示した実施の形態１の光源ユニット３０と同様の構成である場合を示したが、上記変形例１〜変形例４の光源ユニットと同様の構成としてもよい。この場合も同様の効果を得ることができる。
【００９３】
実施の形態４．
実施の形態４は、実施の形態１の光源ユニット３０を適用した灯具に関し、具体的にはいわゆる電球形ＬＥＤランプに関する。
【００９４】
図１８は、実施の形態４に係る灯具の分解斜視図である。図１９は、図１８の縦断面図である。図２０は、実施の形態４に係る灯具の光源ユニットの断面図である。図２０（ａ）は、接着部材が敷設された光源支持部と、光源支持部に配置される前の光源部とを示す断面図である。図２０（ｂ）は、光源部が光源支持部に配置された状態を示す断面図である。
【００９５】
上記実施の形態１では、灯具が光源一体型ベースライトであったのに対し、実施の形態４では電球形ＬＥＤランプであり、それ故、実施の形態４の灯具３ｇは、外形構造が実施の形態１と異なる。外形構造が異なることに併せて、実施の形態４の灯具３ｇにおける光源ユニット３０ｇの構造が、実施の形態１の光源ユニット３０と異なっている部分があるが、以下、機能的において対応する部分には、同一の数字に“ｇ”の添え字を加えて示し、詳細な説明は省略する。
【００９６】
灯具３ｇは、光源ユニット３０ｇと、光源ユニット３０ｇを覆うカバー３４ｇと、筐体部３０１と、口金３０５と、を有する。カバー３４ｇは、曲面形状のカバー主部３４０ｇを備えている。カバー主部３４０ｇの開口部にはカバー係止部３４６が設けられている。カバー３４ｇは、光源支持部３２ｇに設けられた係合部３５１にカバー係止部３４６が係合することで光源支持部３２ｇに装着されている。カバー３４ｇは、例えばガラス又は樹脂などの透光性を有する素材で構成されている。
【００９７】
光源ユニット３０ｇの光源部３１ｇ及び光源基板３１１ｇは、平面的に見た形状が実施の形態１と異なっている。光源ユニット３０ｇは、平面的に見て円形状に形成されている。光源部３１ｇは、平面的に見て円形状の板状に構成されている。複数の発光素子３１０ｇは、光源基板３１１ｇの実装面３１２ｇ上に周状に配置されている。接着部材敷設面３２５ｇは環状に形成され、接着部材３３は接着部材敷設面３２５ｇに環状に敷設されている。突出部３２１ｇは、支持面部３２０ｇの対向面３２３ｇにおいて接着部材敷設面３２５ｇを除く部分全体が光源部３１ｇ側に突設した構成を有し、いわば図１０及び図１１に示した変形例２の構成を有する。なお、突出部３２１ｇはこの構成に限られたものではなく、図５に示したように接着部材３３の両外側に突設した構成としてもよい。突出部３２１ｇを、図５に示したように接着部材３３の両外側に突設した構成とした場合、突出部３２１ｇは環状に構成される。
【００９８】
また、光源支持部３２ｇは、断面形状が実施の形態１と異なっている。光源支持部３２は、支持面部３２０ｇの裏面３２４ｇから突出する筒状の周部３３０を有する。
【００９９】
筐体部３０１は、電源収容部３０２と、口金連結部３０４と、を有する。電源収容部３０２は、電源装置３６ｇと、内部に電源装置３６ｇを収容する筒状の周部３０３と、を有する。周部３０３は、ポリカーボネイト又はアクリルなどの樹脂素材、並びにセラミックなどを用いて形成される。周部３０３は、光源支持部３２ｇの周部３３０の内側に嵌合され、ねじ４１によって光源支持部３２ｇに固定されている。口金連結部３０４は、口金３０５に連結される部分であって、鉄又はアルミニウムなどの金属素材を用いて形成される。
【０１００】
口金３０５は、一端が照明装置（図示は省略）のソケットに嵌合する構造を有しており、照明装置経由で商用電力を灯具３に入力する入力端となる。また、口金３０５の他端は、筐体部３０１の口金連結部３０４に嵌合されている。商用電力は、口金３０５を介して電源装置３６に供給される。
【０１０１】
このように構成された灯具３ｇは、光源ユニット３０ｇを適用することにより、長期に渡って信頼性を保つことが可能である。なお、図１８、図１９及び図２０には、光源ユニット３０ｇの要部が、図１０及び図１１に示した変形例２の光源ユニット３０ｂと同様の構成である場合を示したが、上記実施の形態２、変形例１、変形例３〜変形例４の光源ユニットと同様の構成としてもよい。この場合も同様の効果を得ることができる。
【０１０２】
以上、実施の形態及び変形例を説明したが、これらの実施の形態と変形例とを組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態と変形例のうち、１つを部分的に実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態と変形例とを部分的に組み合わせて実施しても構わない。なお、これらの実施の形態及び変形例に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【０１０３】
１  照明装置、２  照明器具、３  灯具、３ｆ  灯具、３ｇ  灯具、９  被取付部、１０  照明器具、２０  器具本体部、２１  器具底部、２２  器具側部、２３  器具傾斜部、２４  器具端部、２５  ノックアウト部、２６  灯具取付部、２７  器具側連結具、２８  器具側端子台、２９  器具側電源線、３０  光源ユニット、３０ａ  光源ユニット、３０ｂ  光源ユニット、３０ｃ  光源ユニット、３０ｄ  光源ユニット、３０ｅ  光源ユニット、３０ｆ  光源ユニット、３０ｇ  光源ユニット、３１  光源部、３１ａ  光源部、３１ｂ  光源部、３１ｃ  光源部、３１ｄ  光源部、３１ｅ  光源部、３１ｆ  光源部、３１ｇ  光源部、３２  光源支持部、３２ａ  光源支持部、３２ｂ  光源支持部、３２ｃ  光源支持部、３２ｄ  光源支持部、３２ｅ  光源支持部、３２ｆ  光源支持部、３２ｇ  光源支持部、３３  接着部材、３４  カバー、３４ｆ  カバー、３４ｇ  カバー、３５  灯具側連結具、３６  電源装置、３６ｇ  電源装置、３７  灯具電線、３８  配線具、３９  ねじ、４０  口金、４１  ねじ、４９  ねじ、２１１  通線孔、３０１  筐体部、３０２  電源収容部、３０３  周部、３０４  口金連結部、３０５  口金、３１０  発光素子、３１０ｇ  発光素子、３１１  光源基板、３１１ｇ  光源基板、３１２  実装面、３１２ｇ  実装面、３１３  非実装面、３２０  支持面部、３２０ａ  支持面部、３２０ｂ  支持面部、３２０ｃ  支持面部、３２０ｄ  支持面部、３２０ｅ  支持面部、３２０ｆ  支持面部、３２０ｇ  支持面部、３２１  突出部、３２１ａ  突出部、３２１ａａ  分割部、３２１ａｂ  隙間、３２１ｂ  突出部、３２１ｃ  突出部、３２１ｄ  突出部、３２１ｅ  突出部、３２１ｆ  突出部、３２１ｇ  突出部、３２２  側部、３２２ｆ  側部、３２２ｆａ  底部、３２３  対向面、３２３ｆ  対向面、３２３ｇ  対向面、３２４  裏面、３２４ｅ  裏面、３２４ｇ  裏面、３２５  接着部材敷設面、３２５ａ  接着部材敷設面、３２５ｂ  接着部材敷設面、３２５ｃ  接着部材敷設面、３２５ｄ  接着部材敷設面、３２５ｅ  接着部材敷設面、３２５ｆ  接着部材敷設面、３２５ｇ  接着部材敷設面、３２７  捕捉部、３２８  位置決め溝部、３２９  装着突起部、３３０  周部、３４０  カバー主部、３４０ｆ  カバー主部、３４０ｇ  カバー主部、３４１  カバー側部、３４２  カバー端部、３４３  係合部、３４４  位置決め突起部、３４６  カバー係止部、３５１  係合部、３７０  灯具側電源線、３７１  給電線、４０１  アース端子、４０２  エンドキャップ、４０３  エンドキャップ、４０４  給電端子、ｈ１  距離、ｈ２  高さ、ｈ３  距離。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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