(57)【要約】【課題】内側部材に作用する弾性力を調整しながら内側部材に載置された内容物を外部に放出することができる放出機能付き容器を提供する。【解決手段】  放出機能付き容器１は、一端面に開口部１０Ａを有する筒状に形成されている外箱１０と、一端面を開放して内容物Ｍを載置可能に形成され、外箱１０の内部にて軸方向に沿って移動可能に設けられている内箱１１と、外箱１０の内部に設けられ、内箱１１に対して開口部１０Ａに向かう放出方向に弾性力を作用させる輪ゴム１２と、輪ゴム１２の弾性力に抗して内箱１１を開口部１０Ａから離す離間方向に移動させるために設けられている索状体１３と、を備え、輪ゴム１２の弾性力に抗して離間方向に移動させた内箱１１が、輪ゴム１２の弾性力を受けて放出方向に移動した後に移動規制されることで、内箱１１に載置された内容物Ｍが、外部に放出される。【選択図】図１０
2020090286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物（Ｍ）を外部に放出する機能を備えた放出機能付き容器（１〜３）であって、
一端面に開口部（１０Ａ）を有する筒状に形成されている外側部材（１０，１６）と、
一端面を開放して前記内容物を載置可能に形成され、前記外側部材の内部にて軸方向に沿って移動可能に設けられている内側部材（１１）と、
前記外側部材の内部に設けられ、前記内側部材に対して前記開口部に向かう放出方向に弾性力を作用させる弾性部材（１２，１４）と、
前記弾性部材の弾性力に抗して前記内側部材を前記開口部から離す離間方向に移動させるために設けられている操作部材（１３，１５）と、を備え、
前記弾性部材の弾性力に抗して離間方向に移動させた前記内側部材が、前記弾性部材の弾性力を受けて放出方向に移動した後に移動規制されることで、前記内側部材に載置された前記内容物が、外部に放出されることを特徴とする放出機能付き容器。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記開口部の近傍となる前記外側部材の互いに対向する一対の内壁（３１）と、前記内側部材の互いに対向する一対の内壁（７３）とに掛けられた一対の輪ゴム（１２）であることを特徴とする請求項１に記載の放出機能付き容器。
【請求項３】
前記外側部材は、前記弾性部材の弾性力を受けて放出方向に移動した前記内側部材を衝突させる移動規制部（２３）を含んでいることを特徴とする請求項１または２に記載の放出機能付き容器。
【請求項４】
前記移動規制部は前記開口部の縁部から内側に巻き込むように形成され、前記移動規制部の一部（３３）が前記外側部材の内面に重ねられていることを特徴とする請求項３に記載の放出機能付き容器。
【請求項５】
前記内側部材の底部には、軸方向に移動する際に空気を通すための通気穴（６３）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の放出機能付き容器。
【請求項６】
前記操作部材は、前記内側部材に接続された索状体（１３）であり、
前記索状体は、前記外側部材の底部に形成された操作穴（５２）を貫通して前記外側部材の外部に延設されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の放出機能付き容器。
【請求項７】
前記外側部材には、前記開口部を開閉するための蓋部（２５）が連設されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の放出機能付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を外部に放出する機能を備えた放出機能付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物を外部に放出する機能を備えた容器ではないが、特許文献１に記載の飛び出し箱は、輪ゴムの弾性力によって皿状中箱を外箱から飛び出させる機能を備えている。輪ゴムは外箱の開口部の両端に架け渡され、中箱は輪ゴムを伸ばしながら外箱の内部に収容される。輪ゴムは、伸ばされた状態で外箱と中箱との間の隙間に配置される。外箱の開口部は蓋で閉じられ、中箱は外箱の内部に保持される。外箱の蓋を開けると、中箱は、輪ゴムの弾性力によって外箱から飛び出す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平０１−０１３０６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、イベント会場等において、菓子等の商品を空中に放出して会場を盛り上げることがある。しかしながら、上記した飛び出し箱では、外箱から中箱が飛び出す際に、内容物が中箱からこぼれ落ちることはあるかもしれないが、中箱に収容された内容物を外部に放出することができなかった。また、上記した飛び出し箱では、中箱を外箱に収容した状態で輪ゴムが伸びており、ユーザが輪ゴムの伸び具合を調整することができなかった。つまり、中箱に働く弾性力を増減（調整）することができなかった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、内側部材に作用する弾性力を調整しながら内側部材に載置された内容物を外部に放出することができる放出機能付き容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するため、本発明は、内容物を外部に放出する機能を備えた放出機能付き容器であって、一端面に開口部を有する筒状に形成されている外側部材と、一端面を開放して前記内容物を載置可能に形成され、前記外側部材の内部にて軸方向に沿って移動可能に設けられている内側部材と、前記外側部材の内部に設けられ、前記内側部材に対して前記開口部に向かう放出方向に弾性力を作用させる弾性部材と、前記弾性部材の弾性力に抗して前記内側部材を前記開口部から離す離間方向に移動させるために設けられている操作部材と、を備え、前記弾性部材の弾性力に抗して離間方向に移動させた前記内側部材が、前記弾性部材の弾性力を受けて放出方向に移動した後に移動規制されることで、前記内側部材に載置された前記内容物が、外部に放出される。
【０００７】
この場合、前記弾性部材は、前記開口部の近傍となる前記外側部材の互いに対向する一対の内壁と、前記内側部材の互いに対向する一対の内壁とに掛けられた一対の輪ゴムであることが好ましい。
【０００８】
この場合、前記外側部材は、前記弾性部材の弾性力を受けて放出方向に移動した前記内側部材を衝突させる移動規制部を含んでいることが好ましい。
【０００９】
この場合、前記移動規制部は前記開口部の縁部から内側に巻き込むように形成され、前記移動規制部の一部が前記外側部材の内面に重ねられていることが好ましい。
【００１０】
この場合、前記内側部材の底部には、軸方向に移動する際に空気を通すための通気穴が形成されていることが好ましい。
【００１１】
この場合、前記操作部材は、前記内側部材に接続された索状体であり、前記索状体は、前記外側部材の底部に形成された操作穴を貫通して前記外側部材の外部に延設されていることが好ましい。
【００１２】
この場合、前記外側部材には、前記開口部を開閉するための蓋部が連設されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、内側部材に作用する弾性力を調整しながら内側部材に載置された内容物を外部に放出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る放出機能付き容器を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る放出機能付き容器の蓋部を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る放出機能付き容器の外箱のブランクを示す平面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る放出機能付き容器の内箱のブランクを示す平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る内箱を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る放出機能付き容器に内容物等を収容した状態を示す断面図（背面図）である。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係る放出機能付き容器であって、輪ゴムを引き伸ばした状態を示す断面図（背面図）である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る放出機能付き容器であって、内容物を放出した状態を示す断面図（背面図）である。
【図１１】本発明の第１実施形態の変形例に係る放出機能付き容器を示す断面図（背面図）である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る放出機能付き容器を示す断面図（背面図）である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る放出機能付き容器を示す断面図（側面図）である。
【図１４】本発明の第３実施形態に係る放出機能付き容器を示す断面図（背面図）である。
【図１５】本発明の第１実施形態の他の変形例に係る放出機能付き容器を示す断面図（背面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。また、本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１６】
［第１実施形態：放出機能付き容器の概要］
図１ないし図４を参照して、第１実施形態に係る放出機能付き容器１の構成について説明する。図１は放出機能付き容器１を示す斜視図である。図２は放出機能付き容器１の蓋部２５を開いた状態を示す斜視図である。図３は外箱１０のブランク５を示す平面図である。図４は内箱１１のブランク６を示す平面図である。
【００１７】
図１に示すように、放出機能付き容器１は、全体として、上下方向に長い略直方体状に形成されている。詳細については後述するが、放出機能付き容器１は、その内部に収容した内容物Ｍを外部に放出する機能を備えている。
【００１８】
図２に示すように、放出機能付き容器１は、外箱１０と、内箱１１と、一対の輪ゴム１２と、索状体１３と、を備えている。外側部材の一例としての外箱１０は、上端面（一端面）に開口部１０Ａを有する略角筒状に形成され、放出機能付き容器１の外観を構成している。外箱１０の上部には、開口部１０Ａを開閉するための蓋部２５が連設されている。内側部材の一例としての内箱１１は、上端面（一端面）を開放して内容物Ｍを載置可能な略トレイ状に形成され、外箱１０の内部に設けられている。弾性部材の一例としての一対の輪ゴム１２は、外箱１０の内部に設けられ、外箱１０と内箱１１とを連結している。輪ゴム１２は、一般的に入手可能な環状のゴムである。操作部材の一例としての索状体１３は、内箱１１に接続され、外箱１０の外部まで延設されている。索状体１３は、例えば、撚りを入れた紙製の紐であり、柔軟に撓むように形成されている。
【００１９】
なお、運送時や店頭での陳列時には、輪ゴム１２や索状体１３は、取り外され、内容物Ｍと共に内箱１１（または外箱１０）の内部に収容されている。
【００２０】
外箱１０は、図３に示すブランク５を組み立てることで形成される。内箱１１は、図４に示すブランク６を組み立てることで形成される。これらのブランク５，６は、一枚の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成される。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図２参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図３および図４は、表ライナ９Ｂ側を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。また、本明細書では、「上（天）」、「下（底）」およびこれに類する用語は、放出機能付き容器１を組み立てた状態（使用状態）における上（天）、下（底）およびこれに類する概念を指している。
【００２１】
［外箱のブランク］
図３に示すように、外箱１０のブランク５は、右側壁２０Ｒと、正面壁２１Ｆと、左側壁２０Ｌと、背面壁２１Ｒと、継代片２２と、一対の移動規制部２３と、押え部２４と、蓋部２５と、一対の下内フラップ２６と、底部２７と、を備えている。なお、以下の説明では、便宜上、右側壁２０Ｒと左側壁２０Ｌとに共通する説明では、単に「側壁２０」と呼び、符号に算用数字のみを付す。これと同様に、正面壁２１Ｆと背面壁２１Ｒとに共通する説明では、単に「面壁２１」と呼び、符号に算用数字のみを付す。
【００２２】
＜各々の側壁、継代片＞
右側壁２０Ｒ、正面壁２１Ｆ、左側壁２０Ｌ、背面壁２１Ｒおよび継代片２２は、この順番で流れ方向に一列に並べられ、第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。右側壁２０Ｒと左側壁２０Ｌとは、略同一の大きさで、段方向に長い略長方形状に形成されている。正面壁２１Ｆと背面壁２１Ｒとは、略同一の大きさで、段方向に長い略長方形状に形成されている。一対の面壁２１は、一対の側壁２０よりも流れ方向に長く形成されている。継代片２２は、側壁２０よりも流れ方向に短い略長方形状（台形状）に形成されている。
【００２３】
＜移動規制部＞
一対の移動規制部２３は、一対の側壁２０の段方向一端部（上端部）に連設されている。右側壁２０Ｒに連設された移動規制部２３は、全体的に略四角形状に形成されている。左側壁２０Ｌに連設された移動規制部２３は、蓋部２５の一部によって四角形の約１／４が抉られたような異形に形成されている。なお、一対の移動規制部２３は、互いに形状の違いがあるが、その基本構造は略同一であるため、以下の説明では、特に明記しない限り、１つの移動規制部２３について説明する。
【００２４】
移動規制部２３は、上額縁部３０と、規制内壁３１と、下額縁部３２と、巻込み壁３３と、を含んでいる。上額縁部３０、規制内壁３１、下額縁部３２および巻込み壁３３は、この順番で段方向に一列に連設されている。
【００２５】
（上額縁部）
上額縁部３０は、第２折曲線Ｌ２を介して側壁２０の段方向一端部に連設されている。上額縁部３０は、側壁２０の側から先端に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。上額縁部３０の段方向の寸法（延出寸法）は、段ボールシートの厚さよりも大きく（長く）設定されている。
【００２６】
（規制内壁）
規制内壁３１は、第２折曲線Ｌ２を介して上額縁部３０の段方向一端部に連設されている。換言すれば、規制内壁３１は、略平行に延びた２本の第２折曲線Ｌ２を介して側壁２０に連設されている。規制内壁３１は、上額縁部３０の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。規制内壁３１の延出寸法は、上額縁部３０の延出寸法よりも長く設定されている。一対の規制内壁３１の互いに対向する端部には、一対の規制凸部３１Ａが互いに接近するように突設されている。規制凸部３１Ａは、規制内壁３１の基端側（上額縁部３０の側）に形成されている。また、規制内壁３１の先端側には、規制凸部３１Ａに対して相対的に凹む規制凹部３１Ｂが形成されている。
【００２７】
また、規制内壁３１の流れ方向中央部には、掛合切込線３４が規制内壁３１の段方向中央部から上額縁部３０に向かって凸状に切り込まれている。掛合切込線３４は、上額縁部３０との境界線（第２折曲線Ｌ２）に沿った横切目と、その横切目の両端から規制内壁３１の段方向先端に向かって延びた一対の縦切目とによって略Ｕ字状に形成されている。規制内壁３１には、掛合切込線３４で囲まれた領域に外側フック３５が形成されている。また、外側フック３５の根本部分には、規制内壁３１の段方向基端側にＵ字状に折り返された一対の掛合返し部３４Ａが形成されている。なお、左側壁２０Ｌに連設された移動規制部２３の掛合切込線３４には、蓋部２５の側に位置する掛合返し部３４Ａが省略されている。
【００２８】
（下額縁部）
下額縁部３２は、第３折曲線Ｌ３を介して規制内壁３１の段方向一端部に連設されている。下額縁部３２は、規制内壁３１の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。下額縁部３２の延出寸法は、上額縁部３０の延出寸法よりも短く、且つ段ボールシートの厚さよりも長く設定されている。
【００２９】
（巻込み壁）
巻込み壁３３は、第３折曲線Ｌ３を介して下額縁部３２の段方向一端部に連設されている。換言すれば、巻込み壁３３は、略平行に延びた２本の第３折曲線Ｌ３を介して規制内壁３１に連設されている。巻込み壁３３は、下額縁部３２の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。巻込み壁３３の延出寸法は、規制内壁３１の延出寸法と略同一に設定されている。
【００３０】
＜押え部＞
押え部２４は、正面壁２１Ｆの段方向一端部（上端部）に連設され、全体的に略四角形状に形成されている。押え部２４は、前額縁部３６と、押え内壁３７と、を含んでいる。前額縁部３６および押え内壁３７は、この順番で段方向に一列に連設されている。
【００３１】
（前額縁部）
前額縁部３６は、第２折曲線Ｌ２を介して正面壁２１Ｆの段方向一端部に連設されている。前額縁部３６は、正面壁２１Ｆの側から先端に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。前額縁部３６の延出寸法は、上額縁部３０の延出寸法と略同一に設定されている。なお、前額縁部３６は省略されてもよい。
【００３２】
（折返し内壁）
押え内壁３７は、第２折曲線Ｌ２を介して前額縁部３６の段方向一端部に連設されている。換言すれば、押え内壁３７は、略平行に延びた２本の第２折曲線Ｌ２を介して正面壁２１Ｆに連設されている。押え内壁３７は、前額縁部３６の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。押え内壁３７の延出寸法は、規制内壁３１の延出寸法と略同一に設定されている。押え内壁３７の流れ方向両端部には、一対の押え凹部３７Ｂが凹設されている。押え凹部３７Ｂは、押え内壁３７の基端側（前額縁部３６の側）に形成されている。また、押え内壁３７の先端側には、一対の押え凹部３７Ｂを形成したことで相対的に突出する一対の押え凸部３７Ａが形成されている。
【００３３】
＜蓋部＞
蓋部２５は、背面壁２１Ｒの段方向一端部（上端部）に連設されている。蓋部２５は、天面壁４０と、一対の天側壁４１と、一対の天内フラップ４２と、天前壁４３と、天額縁部４４と、天内壁４５と、逆折れ片４６と、を含んでいる。
【００３４】
（天面壁）
天面壁４０は、第２折曲線Ｌ２を介して背面壁２１Ｒの段方向一端部に連設されている。天面壁４０は、背面壁２１Ｒと略同一幅となる略長方形状に形成されている。天面壁４０の延出寸法は、側壁２０の流れ方向の寸法よりも長く設定されている。天面壁４０は、外箱１０の開口部１０Ａを塞ぐことができる形状、大きさに形成されている。
【００３５】
（天側壁）
一対の天側壁４１は、第４折曲線Ｌ４を介して天面壁４０の流れ方向両端部に連設されている。天側壁４１の流れ方向の先端辺は、段方向中央部から第４折曲線Ｌ４と第２折曲線Ｌ２との交点に向かって湾曲しながら傾斜している。天側壁４１の段方向先端側は略長方形状に形成され、天側壁４１の段方向基端側は略扇状に形成されている。天側壁４１の流れ方向の寸法は、継代片２２の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。なお、左側壁２０Ｌの側に位置する天側壁４１は移動規制部２３の側に張り出しており、移動規制部２３は天側壁４１の形状に沿って凹んでいる（抉られている）。
【００３６】
（天内フラップ）
一対の天内フラップ４２は、第５折曲線Ｌ５を介して一対の天側壁４１の段方向一端部に連設されている。天内フラップ４２は、天側壁４１と略同一幅となる略長方形状に形成されている。天内フラップ４２の延出寸法は、天面壁４０の流れ方向の寸法の半分よりも短く設定されている。
【００３７】
（天前壁）
天前壁４３は、第５折曲線Ｌ５を介して天面壁４０の段方向一端部に連設されている。天前壁４３は、天面壁４０の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。天前壁４３の延出寸法は、天内フラップ４２の延出寸法よりも短く設定されている。
【００３８】
（天額縁部）
天額縁部４４は、第６折曲線Ｌ６を介して天前壁４３の段方向一端部に連設されている。天額縁部４４は、天前壁４３の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。天額縁部４４の延出寸法は、段ボールシートの厚さよりも僅かに長く設定されている。なお、天額縁部４４は省略されてもよい。
【００３９】
（天内壁）
天内壁４５は、第６折曲線Ｌ６を介して天額縁部４４の段方向一端部に連設されている。換言すれば、天内壁４５は、略平行に延びた２本の第６折曲線Ｌ６を介して天前壁４３に連設されている。天内壁４５は、天額縁部４４の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。天内壁４５の延出寸法は、天前壁４３の延出寸法と略同一に設定されている。
【００４０】
（逆折れ片）
逆折れ片４６は、第７折曲線Ｌ７を介して天内壁４５の段方向一端部に連設されている。逆折れ片４６は、天内壁４５の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。逆折れ片４６の延出寸法は、天内壁４５の延出寸法よりも短く設定されている。また、逆折れ片４６には、第７折曲線Ｌ７と略平行に一対の天面スリットＳ１が切り込まれている。なお、逆折れ片４６および天面スリットＳ１は省略されてもよい。
【００４１】
＜下内フラップ＞
一対の下内フラップ２６は、第８折曲線Ｌ８を介して側壁２０の段方向他端部（下端部）に連設されている。下内フラップ２６は、側壁２０の側から先端に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。下内フラップ２６の延出寸法は、規制内壁３１の延出寸法と略同一に設定されている。
【００４２】
＜底部＞
底部２７は、正面壁２１Ｆの段方向他端部（下端部）に連設されている。底部２７は、底面壁５０と、差込片５１と、を含んでいる。
【００４３】
（底面壁）
底面壁５０は、第８折曲線Ｌ８を介して正面壁２１Ｆの段方向他端部に連設されている。底面壁５０は、正面壁２１Ｆと略同一幅となる略長方形状に形成されている。底面壁５０の延出寸法は、側壁２０の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。底面壁５０の中央部には、流れ方向に長い略楕円形状に形成された操作穴５２が開口している。
【００４４】
（差込片）
差込片５１は、第９折曲線Ｌ９を介して底面壁５０の段方向他端部に連設されている。差込片５１は、底面壁５０と略同一幅となる略長方形状に形成されている。差込片５１の延出寸法は、底面壁５０の延出寸法よりも短く設定されている。また、差込片５１の流れ方向略中央部には、第９折曲線Ｌ９と略平行に底面スリットＳ２が切り込まれている。また、底面壁５０および差込片５１には、底面スリットＳ２を跨ぐように略半円形状の指掛け穴２７Ａが形成されている。
【００４５】
なお、背面壁２１Ｒの他端部（下部）には、係止部２８が形成されている。係止部２８は、係止連結部５３と、係止片５４と、を含んでいる。係止連結部５３は、背面壁２１Ｒの他端から一端に向かって平行に延びた一対の切目の間に形成されている。係止連結部５３は、第１０折曲線Ｌ１０を介して背面壁２１Ｒに連設されている。係止片５４は、第８折曲線Ｌ８を介して係止連結部５３に連設されている。係止片５４は、底面スリットＳ２に差込可能に形成されている。また、係止片５４には、第８折曲線Ｌ８と略平行に係止スリットＳ３が切り込まれている。
【００４６】
なお、第１〜第６折曲線Ｌ１〜Ｌ６および第８〜第１０折曲線Ｌ８〜Ｌ１０は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃの側から厚み方向に直線状に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。また、第７折曲線Ｌ７は、段ボールシートを表ライナ９Ｂの側から厚み方向に直線状に潰した逆罫線である。逆罫線は、表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（逆折りする）機能を有している。なお、上記した複数の折曲線Ｌ１〜Ｌ１０は、汎用罫線や逆罫線に限らず、例えば、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫線等、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。
【００４７】
［内箱のブランク］
図４に示すように、内箱１１のブランク６は、底壁６０（底部）と、一対の端壁部６１と、一対の側壁部６２と、を備えている。一対の端壁部６１は、底壁６０の段方向両端部に連設されている。一対の側壁部６２は、底壁６０の流れ方向両端部に連設されている。なお、一対の端壁部６１は、底壁６０を中心にして対称に形成されているため、以下、１つの端壁部６１に着目して説明する。これと同様の理由により、以下、１つの側壁部６２に着目して説明する。
【００４８】
＜底壁＞
底壁６０は、やや段方向に長い略長方形状に形成されている。底壁６０の段方向の寸法は、外箱１０の面壁２１の流れ方向の寸法よりも小さく設定されている。底壁６０の流れ方向の寸法は、外箱１０の側壁２０の流れ方向の寸法よりも小さく設定されている。底壁６０の流れ方向中央部には、２つの通気穴６３が段方向に並んで開口している。通気穴６３は、略斜方形状（略正方形状）に形成され、対角線が段方向と略平行になるように配置されている。
【００４９】
＜端壁部＞
端壁部６１は、第１外壁７０と、一対の外壁片７１と、第１額縁部７２と、第１内壁７３と、一対の内壁片７４と、を含んでいる。
【００５０】
（第１外壁）
第１外壁７０は、第１１折曲線Ｌ１１を介して底壁６０の段方向端部に連設されている。第１外壁７０は、底壁６０と略同一幅となる略長方形状に形成されている。第１外壁７０の段方向の寸法（延出寸法）は、外箱１０の高さよりも十分に短く（例えば、側壁２０の段方向の寸法の約１／６）設定されている。
【００５１】
（外壁片）
一対の外壁片７１は、第１２折曲線Ｌ１２を介して第１外壁７０の流れ方向両端部に連設されている。外壁片７１は、第１外壁７０の流れ方向に延びた一辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。外壁片７１の流れ方向の寸法は、第１外壁７０の流れ方向の寸法の半分よりも短く設定されている。
【００５２】
（第１額縁部）
第１額縁部７２は、第１３折曲線Ｌ１３を介して第１外壁７０の段方向端部に連設されている。第１額縁部７２は、第１外壁７０の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。第１額縁部７２の延出寸法は、段ボールシートの厚さよりも僅かに長く設定されている。なお、第１額縁部７２は省略されてもよい。
【００５３】
（第１内壁）
第１内壁７３は、第１３折曲線Ｌ１３を介して第１額縁部７２の段方向端部に連設されている。換言すれば、第１内壁７３は、略平行に延びた２本の第１３折曲線Ｌ１３を介して第１外壁７０に連設されている。第１内壁７３は、第１額縁部７２の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。第１内壁７３の延出寸法は、第１外壁７０の延出寸法と略同一に設定されている。また、第１内壁７３の流れ方向中央部には、略四角形状の掛合凹部７３Ａが先端から基端に向かって凹設されている。さらに、掛合凹部７３Ａの内側には、内側フック７５が掛合凹部７３Ａの底辺から第１内壁７３の先端に向かって突設されている。内側フック７５の先端部は、第１内壁７３の先端よりも内側に位置している。内側フック７５の根本部分には、一対の括れ部７５Ａが互いに接近するように凹設されている。
【００５４】
（内壁片）
一対の内壁片７４は、第１４折曲線Ｌ１４を介して第１内壁７３の流れ方向両端部に連設されている。内壁片７４は、第１内壁７３の略同一幅となる略長方形状に形成されている。内壁片７４の流れ方向の寸法は、外壁片７１の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。また、内壁片７４には、第１４折曲線Ｌ１４から第１内壁７３に向けて突出する第１凸部７４Ａが連設されている。
【００５５】
＜側壁部＞
側壁部６２は、第２外壁７６と、第２額縁部７７と、第２内壁７８と、を含んでいる。
【００５６】
（第２外壁）
第２外壁７６は、第１５折曲線Ｌ１５を介して底壁６０の流れ方向端部に連設されている。第２外壁７６は、底壁６０の段方向に延びた一辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。第２外壁７６の流れ方向の寸法は、第１外壁７０の延出寸法と略同一に設定されている。
【００５７】
（第２額縁部）
第２額縁部７７は、第１６折曲線Ｌ１６を介して第２外壁７６の流れ方向端部に連設されている。第２額縁部７７は、第２外壁７６の側から先端に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。第２額縁部７７の流れ方向の寸法は、段ボールシートの厚さよりも僅かに長く設定されている。なお、第２額縁部７７は省略されてもよい。
【００５８】
（第２内壁）
第２内壁７８は、第１６折曲線Ｌ１６を介して第２額縁部７７の段方向端部に連設されている。換言すれば、第２内壁７８は、略平行に延びた２本の第１６折曲線Ｌ１６を介して第２外壁７６に連設されている。第２内壁７８は、第２額縁部７７の先端辺と略同一幅となる略長方形状に形成されている。つまり、第２内壁７８は、第１内壁７３よりも段方向に短く形成されている。第２内壁７８の流れ方向の寸法は、第２外壁７６の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。また、第２内壁７８の流れ方向中央部には、略半円形状の指掛け凹部６２Ａが先端から基端に向かって凹設されている。また、第２内壁７８の段方向両端部には、一対の第２凸部７２Ａが段方向外側に向かって突設されている。
【００５９】
なお、第１１〜第１６折曲線Ｌ１１〜Ｌ１６は汎用罫線であるが、これに限らず、例えば、リード罫線等、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。
【００６０】
［放出機能付き容器の組立］
次に、図１、図２、図５および図６を参照して、放出機能付き容器１の組立工程について説明する。図５は内箱１１を示す斜視図である。図６は放出機能付き容器１に内容物Ｍ等を収容した状態を示す断面図（背面図）である。なお、放出機能付き容器１は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、製函機によって自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が手作業で放出機能付き容器１を製造する場合について説明する。また、外箱１０のブランク５において、背面壁２１Ｒと右側壁２０Ｒとは第１折曲線Ｌ１に沿って折り曲げられ、継代片２２は右側壁２０Ｒの裏面に接着剤で接着されているものとする。つまり、外箱１０は、折り畳まれた状態となっている。
【００６１】
＜内箱の組立＞
まず、内箱１１の組立工程について説明する。作業者は、ブランク６（図４参照）の裏面を上方に向けた状態とし、第１１折曲線Ｌ１１に沿って第１外壁７０を略直角に折り曲げ（立ち上げ）、２本の第１３折曲線Ｌ１３に沿って第１額縁部７２および第１内壁７３を内側に折り返す（図５参照）。この状態で、端壁部６１は、隙間を挟んで第１外壁７０と第１内壁７３とを対向させた二重壁構造となる。そして、一対の端壁部６１が底壁６０の左右両端部に立設される。また、この状態で、外壁片７１と内壁片７４も隙間を挟んで対向している。
【００６２】
続いて、作業者は、第１２折曲線Ｌ１２と第１４折曲線Ｌ１４に沿って外壁片７１と内壁片７４（図４参照）を略直角に折り曲げる。この状態で、外壁片７１と内壁片７４とは、底壁６０の前後両端部に沿って延設される。また、内壁片７４が折れ曲がることで、第１凸部７４Ａは、第１内壁７３から刳り貫かれて第１外壁７０と第１内壁７３との隙間に入り込む。また、第１内壁７３には、第１凸部７４Ａが刳り貫かれた位置に第１凹部７４Ｂが開口する（図５参照）。
【００６３】
次に、作業者は、第１５折曲線Ｌ１５に沿って第２外壁７６を略直角に折り曲げ（立ち上げ）、２本の第１６折曲線Ｌ１６に沿って第２額縁部７７および第２内壁７８を内側に折り返す（図５参照）。この状態で、側壁部６２は、外壁片７１と内壁片７４とを挟んで第２外壁７６と第２内壁７８とを対向させた二重壁構造となる。つまり、外壁片７１と内壁片７４とは、二重壁となった側壁部６２に包み込まれている。そして、一対の側壁部６２が底壁６０の前後両端部に立設される。また、この状態で、第２内壁７８は、一対の端壁部６１（第１内壁７３）の間に圧入され、二重壁になった端壁部６１が元に戻ることを防止している。さらに、第２内壁７８の一対の第２凸部７２Ａは、一対の第１内壁７３に開口した一対の第１凹部７４Ｂに嵌合している（図５参照）。
【００６４】
以上によって、上面を開口させたトレイ状（枡状）の内箱１１が完成する（図５参照）。なお、内箱１１は、前後方向の寸法よりも左右方向の寸法の方が長くなっている。
【００６５】
＜外箱の組立＞
次に、外箱１０の組立工程について説明する。作業者は、側壁２０と面壁２１とを第１折曲線Ｌ１に沿って折り曲げ、側壁２０と面壁２１とが略直角を成すように折り畳まれた外箱１０を起こす。この状態で、右側壁２０Ｒと左側壁２０Ｌとが左右方向に対向し、正面壁２１Ｆと背面壁２１Ｒとが前後方向に対向する。そして、上下両端面を開口させた略角筒状の周壁１０Ｗが形成される（図２参照）。なお、周壁１０Ｗは、前後方向の寸法よりも左右方向の寸法の方が長くなっている。
【００６６】
続いて、作業者は、下額縁部３２および巻込み壁３３を２本の第３折曲線Ｌ３に沿って内側に折り返し、上額縁部３０および規制内壁３１を２本の第２折曲線Ｌ２に沿って内側に折り返す（図６参照）。これにより、開口部１０Ａの内側に、一対の移動規制部２３が形成される（図２および図６参照）。図６に示すように、移動規制部２３は、上方の開口部１０Ａの縁部から内側に巻き込むように形成されている。また、巻込み壁３３（移動規制部２３の一部）は、側壁２０（外箱１０）の内面に重ねられている。移動規制部２３は、規制内壁３１と巻込み壁３３とを対向させた二重壁構造となる。なお、巻込み壁３３の先端部は、上額縁部３０の内面に当接している。
【００６７】
次に、作業者は、前額縁部３６および押え内壁３７を２本の第２折曲線Ｌ２に沿って内側に折り返す（図２および図６参照）。この状態で、押え内壁３７は、隙間を挟んで正面壁２１Ｆに対向配置される（後述する図７参照）。また、押え内壁３７は、一対の移動規制部２３（規制内壁３１）の間に圧入され、移動規制部２３が巻き戻ることを防止している。さらに、押え内壁３７の一対の押え凸部３７Ａは、一対の規制内壁３１に形成された規制凹部３１Ｂに嵌合している（図示せず）。また、一対の規制内壁３１に形成された規制凸部３１Ａは、押え内壁３７の一対の押え凹部３７Ｂに嵌合している（図示せず）。
【００６８】
次に、作業者は、一対の天側壁４１を第４折曲線Ｌ４に沿って内側に折り曲げ（図２参照）、一対の天内フラップ４２を第５折曲線Ｌ５に沿って互いに接近するように折り曲げる。また、作業者は、天前壁４３を第５折曲線Ｌ５に沿って内側に折り曲げ、天額縁部４４および天内壁４５を２本の第６折曲線Ｌ６に沿って折り返し、逆折れ片４６を第７折曲線Ｌ７に沿って逆折りする（図２および図７参照）。これにより、蓋部２５が形成される。この状態で、天前壁４３と天内壁４５とは、一対の天内フラップ４２を挟んで互いに対向した二重壁構造を構成する（図７参照）。
【００６９】
＜放出機能付き容器の封緘＞
ここで、図６および図７を参照して、放出機能付き容器１が、内容物Ｍを包装する容器として使用される場合について説明する。図７は、図２のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【００７０】
図６に示すように、作業者は、蓋部２５（天面壁４０）を第２折曲線Ｌ２に沿って折り曲げて開口部１０Ａに被せる。
【００７１】
次に、作業者は、複数の内容物Ｍ、２つの輪ゴム１２および１つの索状体１３を内箱１１の内部に収容した後、開口面を上に向けた内箱１１を外箱１０（周壁１０Ｗ）の下面開口から内部に差し込む。なお、輪ゴム１２および索状体１３は、内容物Ｍとは別に外箱１０（内箱１１の下側等）に収容されてもよい。
【００７２】
ここで、内箱１１の左右方向の外寸は、外箱１０（周壁１０Ｗ）の左右方向の内寸よりも小さく設定され、内箱１１の前後方向の外寸は、外箱１０（周壁１０Ｗ）の前後方向の内寸よりも小さく設定されている。具体的には、内箱１１の外寸（左右、前後）は、外箱１０の内寸（左右、前後）よりも約６ｍｍ小さく設定されている。つまり、外箱１０の内面と内箱１１の外面との間には、約３ｍｍの空隙Ｇが形成されている。したがって、内箱１１は、外箱１０（周壁１０Ｗ）の内部にて軸方向（上下方向）に沿って移動可能に設けられている。なお、内箱１１の外寸は、一対の移動規制部２３の間隔（開口部１０Ａの左右方向の内寸）よりも小さく設定されている。また、内箱１１の内寸は、一対の移動規制部２３の間隔と略同一に設定されている。
【００７３】
次に、作業者は、一対の下内フラップ２６を第８折曲線Ｌ８に沿って内側に折り曲げる。また、図７に示すように、作業者は、底面壁５０を第８折曲線Ｌ８に沿って折り曲げて周壁１０Ｗの下面開口を塞ぎ、差込片５１を第９折曲線Ｌ９に沿って内側に折り曲げて周壁１０Ｗの内部に差し込む。さらに、作業者は、係止連結部５３を第１０折曲線Ｌ１０に沿って外側に折り曲げながら、係止片５４を第８折曲線Ｌ８に沿って内側に折り曲げて差込片５１の底面スリットＳ２に差し込む。これにより、底部２７を閉じた状態にロックすることができる。
【００７４】
以上によって、周壁１０Ｗの下面開口が閉塞され、外箱１０（放出機能付き容器１）が封緘された状態になる。
【００７５】
［放出機能付き容器の放出可能形態］
次に、図７および図８を参照して、放出機能付き容器１を、内容物Ｍの包装形態から内容物Ｍを放出可能な形態にする手順について説明する。図８は、図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【００７６】
まず、ユーザは、係止片５４を底面スリットＳ２から引き抜いた後、差込片５１を周壁１０Ｗから引き抜きながら底面壁５０を開く。そして、ユーザは、周壁１０Ｗの下面開口から内箱１１、輪ゴム１２および索状体１３を取り出す。なお、内容物Ｍは、内箱１１から取り出してもよいし、内箱１１に入れたままにしてもよい。
【００７７】
続いて、ユーザは、２つの輪ゴム１２を内箱１１の一対の第１内壁７３に形成された一対の内側フック７５に掛ける。また、ユーザは、索状体１３を内箱１１の底壁６０に開口した２つの通気穴６３に通した後、索状体１３の両端部を結んで索状体１３を輪にする。
【００７８】
次に、ユーザは、輪ゴム１２および索状体１３を取り付けた内箱１１を、周壁１０Ｗの下面開口から内部に差し込み、外箱１０（周壁１０Ｗ）の開口部１０Ａ付近までスライドさせる。なお、上記したように、内箱１１の内寸は一対の移動規制部２３の間隔と略同一であるため、内箱１１の一対の第１額縁部７２は、一対の移動規制部２３の下額縁部３２に干渉する。このため、内箱１１は、開口部１０Ａから飛び出すことはない。
【００７９】
ユーザは、蓋部２５を開いて開口部１０Ａに手を入れ、内箱１１に接続された一対の輪ゴム１２を、外箱１０の一対の規制内壁３１に形成された一対の外側フック３５に掛ける。この状態で、一対の輪ゴム１２は、開口部１０Ａの近傍に配置された一対の規制内壁３１（外箱１０の互いに対向する一対の内壁）と、一対の第１内壁７３（内箱１１の互いに対向する一対の内壁）とに掛けられた状態になる。つまり、内箱１１は、一対の輪ゴム１２を介して外箱１０の上部から吊り下げられた状態になる。この状態で、輪ゴム１２は、掛合切込線３４（外側フック３５）の掛合返し部３４Ａと内側フック７５の括れ部７５Ａとに食い込んでいる。
【００８０】
次に、ユーザは、内箱１１から下方に延びた索状体１３を底面壁５０の操作穴５２に通しながら底部２７を再び閉じる。この状態で、索状体１３は、外箱１０の底部２７に形成された操作穴５２を貫通して外箱１０の外部に延設されている。
【００８１】
以上によって、放出機能付き容器１は、内容物Ｍを放出可能な形態になる。
【００８２】
［放出機能付き容器の作用］
次に、図９および図１０を参照して、放出機能付き容器１の作用について説明する。図９は輪ゴム１２を引き伸ばした状態を示す断面図（背面図）である。図１０は内容物Ｍを放出した状態を示す断面図（背面図）である。
【００８３】
先に簡単に述べたが、放出機能付き容器１は、その内部に収容した内容物Ｍを外部に放出する機能を備えている。ユーザは、外箱１０の蓋部２５を開き、開口部１０Ａから内箱１１の底壁６０上に内容物Ｍを載置する。続いて、ユーザは、外箱１０（周壁１０Ｗ）を一方の手で掴み、開口部１０Ａを上向き（斜め上向き）にした姿勢にする。なお、外箱１０は、開口部１０Ａを横向きとした水平姿勢にされてもよいし、内容物Ｍが落下しない程度に開口部１０Ａをやや下向きにした姿勢にされてもよい。
【００８４】
次に、図９に示すように、ユーザは、索状体１３を他方の手で掴んで引っ張り、一対の輪ゴム１２を弾性力に抗して引き伸ばしながら内箱１１を開口部１０Ａから離す離間方向（図９の矢印参照）に移動させる。内箱１１が離間方向（軸方向）に移動する際、外箱１０の内部の空気は、外箱１０と内箱１１との空隙Ｇ、内箱１１の底壁６０に形成された２つの通気穴６３および外箱１０の底面壁５０に形成された操作穴５２を通過する。これにより、外箱１０の内部での空気圧の上昇を抑制することができ、内箱１１を離間方向に円滑に移動させることができる。
【００８５】
図１０に示すように、ユーザが索状体１３から手を放すと、一対の輪ゴム１２は、元の長さに戻ろうとし、内箱１１に対して開口部１０Ａに向かう放出方向（図１０の矢印参照）に弾性力を作用させる。内箱１１は、一対の輪ゴム１２の弾性力を受けて勢いよく放出方向（軸方向）に移動する。内箱１１が放出方向（軸方向）に移動する際、外箱１０と内箱１１との空隙Ｇや内箱１１に形成された２つの通気穴６３が空気を通す。これにより、空気抵抗の影響を抑えながら内箱１１を放出方向に円滑に移動させることができる。
【００８６】
また、放出方向に勢いよく移動した内箱１１は、外箱１０の一対の移動規制部２３に衝突して急停止する。具体的には、内箱１１の一対の第１額縁部７２が一対の移動規制部２３の下額縁部３２に干渉するため、内箱１１は放出方向への移動を規制される。すると、内箱１１の底壁６０に載置された内容物Ｍには、放出方向に向かう慣性力が働いているため、内容物Ｍは、内箱１１から勢いよく飛び出す。これにより、内容物Ｍを開口部１０Ａから外箱１０の外部に勢いよく放出することができる。
【００８７】
以上説明した本実施形態に係る放出機能付き容器１では、一対の輪ゴム１２の弾性力に抗して離間方向に移動させた内箱１１が、一対の輪ゴム１２の弾性力を受けて放出方向に移動した後に移動規制されることで、内箱１１に載置された内容物Ｍが、外部に放出される構成とした。また、内箱１１が、輪ゴム１２の弾性力に抗して離間方向に移動されることで、輪ゴム１２に弾性力（弾性エネルギー）が生じる構成とした。輪ゴム１２は弾性変形可能な範囲で引き伸ばし量を増加させるほど、その弾性エネルギーも増加するため、ユーザが索状体１３を操作して輪ゴム１２の引き伸ばし量を増減することで、内箱１１に働く弾性力を増減（調整）することができる。これにより、内箱１１に作用する弾性力を調整しながら内箱１１に載置された内容物Ｍを外部に放出することができる。
【００８８】
また、本実施形態に係る放出機能付き容器１では、一対の輪ゴム１２が外箱１０の内面や内箱１１の外面に接触しないように配置されていた。仮に、輪ゴム１２が外箱１０の内面と内箱１１の外面との間に配置されると、輪ゴム１２は外箱１０と内箱１１との間に噛み込まれる虞がある。すると、内箱１１は外箱１０の内部を円滑にスライドすることができなくなる。これに対し、本実施形態に係る放出機能付き容器１では、一対の輪ゴム１２が、外箱１０の規制内壁３１と内箱１１の第１内壁７３との間に架設されているため、外箱１０と内箱１１との間に噛み込まれることが無い。これにより、外箱１０の内部において内箱１１を円滑にスライドさせることができる。なお、外箱１０と内箱１１との空隙Ｇが広い場合には、輪ゴム１２が外箱１０と内箱１１との間に配置されてもよい（図示せず）。
【００８９】
また、本実施形態に係る放出機能付き容器１によれば、内箱１１を移動規制部２３に衝突させることで、放出方向に移動する内箱１１を急停止させることができる。これにより、内箱１１に載置された内容物Ｍに大きな慣性力を作用させることができ、内容物Ｍを勢いよく外部に放出することができる。
【００９０】
また、本実施形態に係る放出機能付き容器１によれば、移動規制部２３の一部（巻込み壁３３）が外箱１０の内面に重なり、移動規制部２３が二重壁を構成していた（図６等参照）。この構成によれば、移動規制部２３が１枚の壁である場合に比べて、移動規制部２３の強度を向上させることができる。また、移動規制部２３の巻込み壁３３が、上額縁部３０に当接していた（図６等参照）。この構成によれば、内箱１１が衝突した時の衝撃を確りと受け止めることができ、移動規制部２３の破損を予防することができる。
【００９１】
また、本実施形態に係る放出機能付き容器１によれば、内箱１１の底壁６０に２つの通気穴６３が開いているため、内箱１１の移動時の空気抵抗を低減することができる。これにより、内箱１１を勢いよく円滑に放出方向に移動させることができ、内箱１１に載置された内容物Ｍの適正な放出を担保することができる。
【００９２】
また、本実施形態に係る放出機能付き容器１によれば、操作部材の一例として安価な索状体１３を用いることができる。また、ユーザは、外箱１０の外部に露出した索状体１３を掴んで引っ張るという直感的な操作によって、輪ゴム１２を引き伸ばしながら内箱１１を離間方向に移動させることができる。
【００９３】
また、本実施形態に係る放出機能付き容器１によれば、蓋部２５によって開口部１０Ａを閉塞することで、一度は開封した放出機能付き容器１を再封緘することができる。
【００９４】
［第１実施形態の変形例］
なお、第１実施形態に係る放出機能付き容器１では、弾性部材の一例として２つの輪ゴム１２が採用されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１実施形態の変形例に係る放出機能付き容器１として、図１１に示すように、１つの輪ゴム１２が、一対の移動規制部２３の間に架設され、内箱１１が、架け渡された輪ゴム１２上に配置されてもよい。この場合、輪ゴム１２は、内箱１１の底壁６０に固定されてもよいし、固定されなくてもよい。また、図１１では、輪ゴム１２が外箱１０と内箱１１との間に通されていたが、これに限らず、輪ゴム１２は、端壁部６１の内側を通されてもよいし、底壁６０の通気穴６３を通されてもよい（図示せず）。
【００９５】
また、他にも、外箱１０と内箱１１とは、３つ以上の輪ゴム１２を介して連結されてもよい（図示せず）。さらに、他にも、弾性部材は、輪ゴム１２に限らず、紐状または細い板状のゴム（環状ではないゴム）であってもよい（図示せず）。この場合、ゴムの長手方向両端部は、外箱１０と内箱１１とに対し、ステープルや粘着テープ等で固定されることが好ましい。また、例えば、２つの輪ゴム１２に代えて、２つの引張コイルばねが、外箱１０と内箱１１とに連結されてもよい（図示せず）。
【００９６】
［第２実施形態］
次に、図１２を参照して、第２実施形態に係る放出機能付き容器２について説明する。図１２は放出機能付き容器２を示す断面図（背面図）である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る放出機能付き容器１と同様または対応する構成については同一の符号を付し、放出機能付き容器１と同様または対応する説明は省略する。
【００９７】
放出機能付き容器２では、弾性部材の他の例として圧縮コイルばね１４が採用されている。圧縮コイルばね１４は、内箱１１の底壁６０と外箱１０の底面壁５０（下内フラップ２６）との間に軽く圧縮された状態で配置されている。圧縮コイルばね１４の上端面は、内箱１１の底壁６０に固定されてもよいし、固定されなくてもよい。また、索状体１３は、圧縮コイルばね１４の内側に配置されている。なお、この場合、外箱１０の外側フック３５や内箱１１の内側フック７５等は省略されてもよい。
【００９８】
以上説明した第２実施形態に係る放出機能付き容器２によれば、圧縮コイルばね１４は、内箱１１に対して放出方向に弾性力を作用させることができる。これにより、内箱１１に載置された内容物Ｍを外部に放出することができる等、第１実施形態に係る放出機能付き容器１と同様の作用、効果を得ることができる。
【００９９】
［第１および第２実施形態の変形例］
なお、第１および第２実施形態（第１実施形態の変形例を含む。以下同じ。）に係る放出機能付き容器１，２では、索状体１３が環状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、索状体１３を環状にせず、上端を内箱１１の底壁６０に固定し、真っすぐ下方に延ばしてもよい。また、操作部材の一例としての索状体１３が紙製の紐であったが、本発明はこれに限定されない。索状体１３は、紙製の紐に限らず、布製の紐や皮製の紐等であってもよい。操作部材の他の例として、柔軟に撓むことのない棒状の操作部材が内箱１１の底壁６０に接続されてもよい（図示せず）。
【０１００】
［第３実施形態］
次に、図１３および図１４を参照して、第３実施形態に係る放出機能付き容器３について説明する。図１３は放出機能付き容器３を示す断面図（側面図）である。図１４は放出機能付き容器３を示す断面図（背面図）である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る放出機能付き容器１と同様または対応する構成については同一の符号を付し、放出機能付き容器１と同様または対応する説明は省略する。
【０１０１】
放出機能付き容器３では、操作部材１５が柔軟に撓むことのない棒状に形成されている。操作部材１５は、左右方向に延びた姿勢とされて内箱１１の底壁６０に固定されている。外箱１０の一対の側壁２０には上下方向に延びたガイド溝１０Ｄが形成され、操作部材１５の左右両端部はガイド溝１０Ｄを貫通して外部に露出している。ガイド溝１０Ｄには、屈曲したストッパ部１０Ｓが複数形成されている。なお、この場合、外箱１０の底部２７の操作穴５２は省略されてもよい。
【０１０２】
ユーザは、操作部材１５の露出した部分を離間方向に引っ張ることによって、輪ゴム１２を引き伸ばしながら内箱１１を離間方向に移動させる。そして、ユーザは、操作部材１５を任意のストッパ部１０Ｓに引っ掛ける。これにより、輪ゴム１２を引き伸ばした状態に保持することができる。
【０１０３】
ユーザが操作部材１５をストッパ部１０Ｓから外すと、内箱１１は輪ゴム１２の弾性力によって放出方向に移動する。これにより、内箱１１に載置された内容物Ｍを外部に放出することができる。また、操作部材１５を引っ掛けるストッパ部１０Ｓを変更することで、内箱１１に作用する弾性力を調整することもできる。なお、第３実施形態に係る放出機能付き容器３の特徴（操作部材１５等）を、第２実施形態に係る放出機能付き容器２に適用してもよい（図示せず）。
【０１０４】
［第１ないし第３実施形態の変形例］
なお、第１ないし第３実施形態（第２実施形態の変形例を含む。以下同じ。）に係る放出機能付き容器１〜３では、内箱１１が、一対の移動規制部２３に当接することで、内箱１１の放出方向への移動が規制されていたが、本発明はこれに限定されない。一対の移動規制部２３が省略され、内箱１１が開口部１０Ａから飛び出した後、輪ゴム１２等の弾性部材の弾性変形が自然に停止し、内箱１１が移動規制される構成としてもよい。この構成によっても、内箱１１に載置された内容物Ｍを外部に放出することができる。なお、一対の移動規制部２３を省略した場合、押え部２４は省略されてもよい。
【０１０５】
また、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３では、移動規制部２３が二重壁を構成していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、下額縁部３２および巻込み壁３３が省略され、規制内壁３１が隙間を挟んで側壁２０に対向してもよい（図示せず）。また、上額縁部３０が省略され、規制内壁３１が側壁２０に連設されてもよい（図示せず）。
【０１０６】
また、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３では、外箱１０に蓋部２５が連設されていたが、これに限らず、蓋部２５は、外箱１０と別体で構成し、外箱１０に着脱可能に設けられてもよい（図示せず）。また、放出機能付き容器１〜３を、内容物Ｍの包装形態とする必要が無いのであれば、蓋部２５は省略されてもよい。
【０１０７】
また、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３では、内箱１１の端壁部６１と側壁部６２とが二重壁を構成していたが、本発明はこれに限定されない。端壁部６１と側壁部６２の何れか一方が、一重壁であってもよい（図示せず）。また、内箱１１はトレイ状に形成されていたが、これに限らず、板状に形成されてもよい。つまり、端壁部６１と側壁部６２とが省略され、底壁６０のみを内箱としてもよい（図示せず）。
【０１０８】
また、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３では、内箱１１の外寸が外箱１０の内寸よりも約６ｍｍ小さかったが、本発明はこれに限定されない。内箱１１の外寸は、外箱１０の内寸よりも４〜２０ｍｍ小さく設定されることが好ましい。つまり、外箱１０の内面と内箱１１の外面との空隙Ｇは、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲で設定されていればよい。ところで、一般的に、２つの箱を入れ子にする場合、２つの箱の寸法差は２ｍｍ程度に設定することが多い。つまり、通常、２つの箱の空隙Ｇは０．５〜１ｍｍ程度に設定されることが多い。これに対し、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３では、外箱１０と内箱１１との空隙Ｇを通常の２倍以上に設定することで、内箱１１の円滑なスライドを担保している。
【０１０９】
また、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３では、内箱１１の底壁６０に２つの通気穴６３が開いていたが、これに限らず、通気穴６３は、１つ以上開口していればよい。また、外箱１０と内箱１１との空隙Ｇが大きい場合には、通気穴６３は省略されてもよい（図示せず）。また、通気穴６３の形状は、略斜方形状（略正方形状）に限らず、円形状や四角形以外の多角形状に形成されてもよい（図示せず）。
【０１１０】
また、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３の外箱１０は、上下方向に長い角筒状に形成されていたが、外箱１０の寸法（高さ、幅、奥行き）は任意に変更することができる。また、内箱１１の寸法（高さ、幅、奥行き）も、外箱１０の内部で軸方向にスライドすることを条件として、任意に変更することができる。
【０１１１】
また、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３の外箱１０は、角筒状に形成されていたが、これに限らず、例えば、円筒状に形成されてもよいし、四角形以外の多角形断面を有する筒状に形成されてもよい（図示せず）。また、内箱１１は、外箱１０の形状に合わせて、円筒状や四角形以外の多角形断面を有する筒状に形成されてもよい（図示せず）。さらに、外箱１０と内箱１１とは、相似形状である必要はなく、例えば、外箱１０を角筒状に形成し、内箱１１を円筒状に形成してもよい（図示せず）。つまり、内箱１１が外箱１０の内部で軸方向にスライドすることを条件として、外箱１０と内箱１１とを互いに異なる形状に形成してもよい。
【０１１２】
また、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３の外箱１０は、軸方向に亘って同じ太さとなる角筒状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１５に示すように、外箱１６（周壁１６Ｗ）は、下部から上部に向かって徐々に断面積が狭くなる四角錘台状に形成されてもよい。つまり、外箱１６は、その上部にて内箱１１（端壁部６１）が干渉して放出方向の移動を規制するように形成されてもよい。この場合、移動規制部２３を省略することができる。また、他にも、外箱は、円錐台状や四角形以外の多角形断面を有する錘台状に形成されてもよい（図示せず）。さらに、外箱の下部を同じ太さの筒状とし、外箱の上部を錘台状に形成してもよい（図示せず）。なお、外箱１６が第２および第３実施形態に係る放出機能付き容器２，３に適用されてもよい。
【０１１３】
また、第１ないし第３実施形態に係る放出機能付き容器１〜３は、紙製の段ボールシートで形成されていたが、これに限らず、厚紙や樹脂製の板（シート）等で形成されていてもよい。
【０１１４】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る放出機能付き容器における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【０１１５】
１，２，３  放出機能付き容器
１０，１６  外箱（外側部材）
１０Ａ      開口部
１１        内箱（内側部材）
１２        輪ゴム（弾性部材）
１３        索状体（操作部材）
１４        圧縮コイルばね（弾性部材）
１５        操作部材
２３        移動規制部
２５        蓋部
３１        規制内壁
５２        操作穴
６３        通気穴
７３        第１内壁
Ｍ          内容物
【図１】
2020090286.tif 000003
【図２】
2020090286.tif 000004
【図３】
2020090286.tif 000005
【図４】
2020090286.tif 000006
【図５】
2020090286.tif 000007
【図６】
2020090286.tif 000008
【図７】
2020090286.tif 000009
【図８】
2020090286.tif 000010
【図９】
2020090286.tif 000011
【図１０】
2020090286.tif 000012
【図１１】
2020090286.tif 000013
【図１２】
2020090286.tif 000014
【図１３】
2020090286.tif 000015
【図１４】
2020090286.tif 000016
【図１５】
2020090286.tif 000017