(57)【要約】【課題】シートリングを弁体に対して容易に着脱可能な、バタフライ弁のシートリング着脱補助装置を提供する。【解決手段】シートリング着脱補助装置１０は、基部１１と、基部１１に固定され、互いに平行に延びる２本の第１のピン２１と、２本の第１のピン２１が並ぶ方向に直交する移動方向に移動可能に基部に取り付けられた移動体３１と、移動方向で各第１のピン２１と対向するように移動体３１に固定された２本の第２のピン３２と、を有する可動部３０と、基部１１に対して移動体３１を駆動する駆動機構４０と、を備え、２本の第１のピン２１の間隔はバタフライ弁の弁体の円盤本体部の厚さよりも広くかつ弁体の接続部の厚さよりも狭く、２本の第２のピン３２の間隔は弁体の第２の弁棒の太さよりも広い。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に流体流路を有する円筒状の弁箱と、前記弁箱の中心軸に対して直交する方向に延びる回転軸を中心として前記流体流路を開放するための開放姿勢と閉鎖するための閉鎖姿勢との間で回動可能に前記弁箱内部に配置された円盤状の円盤部と前記円盤部から前記回転軸に沿って両側に延びる第１の弁棒および第２の弁棒とを有する弁体と、前記閉鎖姿勢の前記円盤部と前記弁箱の内周面との間に介在するリング状のシートリングと、を備えるバタフライ弁における、前記弁体に対する前記シートリングの着脱を補助するバタフライ弁のシートリング着脱補助装置であって、
前記円盤部は、前記第１の弁棒の太さよりも小さい厚さを有する円盤本体部と、前記第１の弁棒と前記円盤本体部との間に設けられ前記第１の弁棒の太さよりも大きい厚さを有する接続部と、を有し、
前記シートリングは、前記第１の弁棒および前記第２の弁棒をそれぞれ挿入可能な２つの弁棒挿入孔を有し、
前記バタフライ弁のシートリング着脱補助装置は、
基部と、
前記基部に固定され、互いに平行に延びる２本の第１のピンと、
前記２本の第１のピンが並ぶ方向に直交する移動方向に移動可能に前記基部に取り付けられた移動体と、前記移動方向で前記各第１のピンと対向するように前記移動体に固定された２本の第２のピンと、を有する可動部と、
前記基部に対して前記移動体を駆動する駆動機構と、を備え、
前記２本の第１のピンの間隔は前記円盤本体部の厚さよりも広くかつ前記接続部の厚さよりも狭く、前記２本の第２のピンの間隔は前記第２の弁棒の太さよりも広い、バタフライ弁のシートリング着脱補助装置。
【請求項２】
前記円盤本体部は、前記開放姿勢において前記シートリングからその厚み方向の両側に突出する円盤突出部を有し、
前記基部および前記移動体の少なくとも一方は、前記シートリングが載置される載置面を有し、
前記基部には、前記開放姿勢をとる前記円盤部を有する前記シートリングが前記載置面に載置された状態において前記円盤突出部を収容するための円盤部収容部が形成されている、請求項１に記載のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置。
【請求項３】
前記第１の弁棒は、前記シートリングの前記弁棒挿入孔を通じて前記シートリングの外側まで延びる延出部を有し、
前記基部および前記移動体の少なくとも一方は、前記シートリングが載置される載置面を有し、
前記基部には、前記開放姿勢をとる前記円盤部を有する前記シートリングが前記載置面に載置された状態において前記第１の弁棒の前記弁棒突出部が前記載置面よりも下方まで入り込むのを許容するための弁棒収容部が形成されている、請求項１または請求項２に記載のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置であって、
前記駆動機構は、前記基部に対して回動可能に取り付けられたレバーと、前記レバーの回転力を、前記可動部を前記移動方向に移動するための駆動力に変換する変換機構と、を有する、バタフライ弁のシートリング着脱補助装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置であって、
前記第１のピンは、前記基部に対して着脱可能であり、
前記可動部は、前記駆動機構に対して着脱可能である、バタフライ弁のシートリング着脱補助装置。
【請求項６】
前記基部が中空である、請求項１〜５のいずれか１項に記載のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置を用いて前記弁体から前記シートリングを取り外す工程と、
前記弁体から取り外した前記シートリングを超音波洗浄装置を用いて洗浄する工程と、を備えるバタフライ弁の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バタフライ弁の弁体に対してシートリングの着脱を容易とするシートリング着脱補助装置に関し、特に食品、飲料等のサニタリー分野に用いられるバタフライ弁用のシートリング着脱補助装置に関する。また、本発明は、シートリング着脱補助装置を用いたバタフライ弁の洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品、飲料、化粧品、医薬品、醸造等の産業分野（サニタリー分野）における製造設備には、設備で使用されている流体（例えば気体や液体、またはこれらと固体との混合物）を流すための配管が設けられている。配管の途中には、流体を制御するためバルブが設けられている。
【０００３】
多様な種類のバルブがあるなかで、上記分野では、メンテナンスが比較的容易であり、様々な口径の配管に適用可能であるバタフライ弁が広く用いられている。
【０００４】
バタフライ弁は、配管に接続され、内部に流体が通過する流体通路を有する円筒状の弁箱と、弁箱の内部で弁箱の中心軸に対して直交する方向に延びる回転軸を中心として、弁箱内部を閉鎖するための姿勢と開放するための姿勢との間で回動可能な弁体と、弁箱と閉鎖姿勢を取る弁体との間を封止するシートリングと、を備える。弁箱および弁体はステンレス鋼等の剛体からなり、シートリングはゴム等の弾性体からなる。弁体は、シートリング内に設けられた円盤部と、円盤部から回転軸に沿って延びてシートリングに設けられた孔に挿入された弁棒とを有する。
【０００５】
バタフライ弁は、一定期間使用すると、シートリングおよび弁体に汚れが付着したり、シートリングが摩耗したりするため、定期的に分解し、シートリングおよび弁体の掃除や、シートリングの交換が行われる。このとき、シートリングは、弁棒の延びる方向に引き延ばすことにより弁棒から取り外される。
【０００６】
バタフライ弁において、弁棒からシートリングを取り外す場合、一方の弁棒を万力で固定し、弁体とシートリングとの間にドライバーのような棒状の工具を差し込んでシートリングを引き伸ばして、弁棒をシートリングに設けられた孔から抜き出す必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−３０４４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記のような方法では弁体が固定されているため、作業者は、シートリングを回転軸に沿う方向に引き延ばして弁棒を孔から抜き出すとともに、引き延ばした状態でさらに弁棒の延びる方向に対して直交する方向にシートリングを移動して、弁棒の一端をシートリングの外側に逃がさなければならない。しかも、これらの作業をシートリングを引き延ばすための力を加えたまま行わなければならないため、作業者の労力が大きいのみならず作業時間も要する。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、シートリングを弁体に対して容易に着脱可能な、バタフライ弁のシートリング着脱補助装置を提供することを目的とする。また、このシートリング着脱補助装置を用いることにより、バタフライ弁の洗浄の効率を向上させることができるバタフライ弁の洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、種々検討した結果、上記目的は、以下の発明により達成されることを見出した。
【００１１】
本発明の一局面に係るバタフライ弁のシートリング着脱補助装置は、内部に流体流路を有する円筒状の弁箱と、前記弁箱の中心軸に対して直交する方向に延びる回転軸を中心として前記流体流路を開放するための開放姿勢と閉鎖するための閉鎖姿勢との間で回動可能に前記弁箱内部に配置された円盤状の円盤部と前記円盤部から前記回転軸に沿って両側に延びる第１の弁棒および第２の弁棒とを有する弁体と、前記閉鎖姿勢の前記円盤部と前記弁箱の内周面との間に介在するリング状のシートリングと、を備えるバタフライ弁における、前記弁体に対する前記シートリングの着脱を補助するバタフライ弁のシートリング着脱補助装置であって、前記円盤部は、前記第１の弁棒の太さよりも小さい厚さを有する円盤本体部と、前記第１の弁棒と前記円盤本体部との間に設けられ前記第１の弁棒の太さよりも大きい厚さを有する接続部と、を有し、前記シートリングは、前記第１の弁棒および前記第２の弁棒をそれぞれ挿入可能な２つの弁棒挿入孔を有し、前記バタフライ弁のシートリング着脱補助装置は、基部と、前記基部に固定され、互いに平行に延びる２本の第１のピンと、前記基部に対して前記２本の第１のピンが並ぶ方向に直交する移動方向に移動可能に前記基部に取り付けられた移動体と、前記移動方向で前記各第１のピンと対向するように前記移動体に固定された２本の第２のピンと、を有する可動部と、前記基部に対して前記移動体を駆動する駆動機構と、を備え、前記２本の第１のピンの間隔は前記円盤本体部の厚さよりも広くかつ前記接続部の厚さよりも狭く、前記２本の第２のピンの間隔は前記第２の弁棒の太さよりも広い。
【００１２】
上記のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置では、前記シートリングおよび前記シートリングに前記流体通路を開放する姿勢で取り付けられた前記弁体に対し、前記第１のピンは前記円盤部を挟んだ状態で前記接続部に係合可能であり、前記第２のピンは前記第２の弁棒を挟んだ状態で前記シートリングの内周面に係合可能である。
【００１３】
さらに、上記のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置では、シートリングに装着された弁体の接続部を第１のピンに係合させたまま、第２のピンによってシートリングを第２の弁棒が延びる方向に引き延ばすことができる。このとき、シートリングは第１の弁棒側では弁体を介して第１のピンに支持される。そのため、駆動機構により第１のピンから第２のピンを引き離すことにより、シートリングを第２の弁棒が抜けるまで引き延ばした状態で保持することができる。このとき、弁体の第２の弁棒側は第２のピンにより拘束されていないため、自由に持ち上げることができ、第２の弁棒をシートリングの厚み方向の外側に外れる位置まで容易に取り外すことができる。その後、弁体およびシートリングを第１のピンおよび第２のピンから外し、第１の弁棒をシートリングから抜けば、シートリングから弁体を取り外すことができる。以上の取り外し作業は、引き延ばした状態のシートリングをさらに別の方向へ引っ張ることなく行えるため、容易に行うことができる。また、シートリングに弁体を装着させる際には、この逆の操作をすればよい。
【００１４】
上記のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置において、前記円盤本体部は、前記開放姿勢において前記シートリングからその厚み方向の両側に突出する円盤突出部を有し、前記基部および前記移動体の少なくとも一方は、前記シートリングが載置される載置面を有し、前記基部には、前記開放姿勢をとる前記円盤部を有する前記シートリングが前記載置面に載置された状態において前記円盤突出部を収容するための円盤部収容部が形成されていてもよい。
【００１５】
この態様では、バタフライ弁のシートリング着脱補助装置に、開放姿勢をとる円盤部が装着されたシートリングを載置した際に、シートリングから突出した円盤突出部が基部に接触するのを抑制できるため、安定してシートリングの着脱操作を行うことができる。
【００１６】
上記のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置において、前記第１の弁棒は、前記シートリングの前記弁棒挿入孔を通じて前記シートリングの外側まで延びる延出部を有し、前記基部および前記移動体の少なくとも一方は、前記シートリングが載置される載置面を有し、前記基部には、前記開放姿勢をとる前記円盤部を有する前記シートリングが前記載置面に載置された状態において前記第１の弁棒の前記弁棒突出部が前記載置面よりも下方まで入り込むのを許容するための弁棒収容部が形成されていてもよい。
【００１７】
この態様では、シートリングを引き延ばした状態で弁体の第２の弁棒を持ち上げる際に、基部側に回動する第１の弁棒が基部に接触するのを抑制することができるため、安定してシートリングの着脱操作を行うことができる。
【００１８】
上記のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置において、前記駆動機構は、前記基部に対して回動可能に取り付けられたレバーと、前記レバーの回転力を、前記可動部を前記移動方向に移動するための駆動力に変換する変換機構と、を有するものとしてもよい。
【００１９】
この態様では、レバーの回転力を変換機構で変換した駆動力によって可動部を駆動させることができるため、レバーの回動位置を保持することによりシートリングの引き延ばし形態を維持することができる。そのため、電源等の動力源を利用できない場所でもシートリングの着脱作業を容易に行うことができる。
【００２０】
上記のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置において、前記第１のピンは、前記基部に対して着脱可能であり、前記可動部は、前記駆動機構に対して着脱可能であるものとしてもよい。
【００２１】
この態様では、第１のピンおよび可動部を交換することにより、第１のピンおよび第２のピンの大きさや間隔を変化させることができるため、より幅広い寸法範囲のバタフライ弁に対応することができる。
【００２２】
上記のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置において、前記基部を中空としてもよい。
【００２３】
この態様では、基部を軽量化させることができるため、バタフライ弁のシートリング着脱補助装置を持ち運び可能とすることができる。
【００２４】
本発明の他の一局面に係るバタフライ弁の洗浄方法は、上記のバタフライ弁のシートリング着脱補助装置を用いて前記弁体から前記シートリングを取り外す工程と、前記弁体から取り外した前記シートリングを超音波洗浄装置を用いて洗浄する工程と、を備える。
【００２５】
上記の洗浄方法では、従来手間がかかっていたシートリングの取り外しを容易に行えるうえに、シートリングの洗浄も超音波洗浄装置によって簡便に行うことができるため、バタフライ弁の洗浄の効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、シートリングを弁体に対して容易に着脱可能な、バタフライ弁のシートリング着脱補助装置を提供することができる。また、本発明によれば、バタフライ弁の洗浄の効率を向上させることができるバタフライ弁の洗浄方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、一般的なバタフライ弁の断面図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施形態に係る着脱補助装置の平面図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施形態に係る着脱補助装置の正面図である。
【図４】図４は、弁体およびシートリングを装着した状態の着脱補助装置の部分平面図である。
【図５】図５は、シートリングを引っ張った状態の着脱補助装置の部分平面図である。
【図６】図６（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係るアタッチメントの平面図、図６（ｂ）はその側面図、図６（ｃ）はその正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（第１の実施形態）
以下、一般的なバタフライ弁の構成について説明した上で、本発明の第１の実施形態に係るバタフライ弁のシートリング着脱補助装置（以下、単に「着脱補助装置」という。）について図面に基づいて説明する。
【００２９】
（バタフライ弁の構成）
図１は、一般的なバタフライ弁の断面図である。バタフライ弁１は、内部に流体流路１Ａを有する弁箱２と、弁箱２の内部に配置され、弁箱２の本体部２Ａの中心軸２Ｆに対して直交する方向に延びる回転軸３Ｇを中心として、流体流路１Ａを開放するための開放姿勢と閉鎖するための閉鎖姿勢との間で回動可能な円盤部３Ａを有する弁体３と、流体流路１Ａを閉鎖する姿勢の円盤部３Ａの周面と弁箱２の内周面との間に介在するリング状のシートリング４とを備える。
【００３０】
弁箱２は、例えばステンレス鋼のような剛体からなり、円筒状の本体部２Ａと、本体部２Ａの外周面から回転軸３Ｇに沿って外側に延びる２個の筒状の弁棒受部２Ｂ，２Ｃと、本体部２Ａの弁棒受部２Ｂ，２Ｃが設けられた部分の内周に設けられた溝部２Ｄとを有する。弁棒受部２Ｂ，２Ｃは、内部に溝部２Ｄの周面まで貫通する貫通孔２Ｅを有する。
【００３１】
弁体３は、例えばステンレス鋼のような剛体からなり、円盤部３Ａに加えて、円盤部３Ａにおける回転軸３Ｇの一方の端部から外側に向かって延びる第１の弁棒３Ｂと、円盤部３Ａにおける回転軸３Ｇの他方の端部から外側に向かって延びる第２の弁棒３Ｃとを有する。第１の弁棒３Ｂは、上側の弁棒受部２Ｂの貫通孔２Ｅに挿入され、第２の弁棒３Ｃは、下側の弁棒受部２Ｃの貫通孔２Ｅに挿入される。本実施形態では、第１の弁棒３Ｂと第２の弁棒３Ｃとは、太さが同じであり、第１の弁棒３Ｂの方が第２の弁棒３Ｃよりも長い。
【００３２】
図４に示すように、円盤部３Ａは、第１の弁棒３Ｂの太さよりも小さい厚さを有する円盤本体部３Ｄと、円盤本体部３Ｄと第１の弁棒３Ｂとの間に設けられた第１の接続部（接続部）３Ｅと、円盤本体部３Ｄと第２の弁棒３Ｃとの間に設けられた第２の接続部３Ｆと、を有する。第１の接続部３Ｅおよび第２の接続部３Ｆは、それぞれ第１の弁棒３Ｂまたは第２の弁棒３Ｃの太さよりも大きい厚さを有する。
【００３３】
本実施形態では、図４に示すように、第１の接続部３Ｅおよび第２の接続部３Ｆは、それぞれ円盤本体部３Ｄから第１の弁棒３Ｂまたは第２の弁棒３Ｃに向かって円盤本体部３Ｄの厚み方向両側に厚さを増し、第１の弁棒３Ｂまたは第２の弁棒３Ｃと接続する部分では、第１の弁棒３Ｂまたは第２の弁棒３Ｃの太さよりも大きい厚さを有する。
【００３４】
シートリング４は、リング状の弾性体からなり、図１に示すように、弁体３の第１の弁棒３Ｂおよび第２の弁棒３Ｃが挿入される弁棒挿入孔４Ａを有し、円盤部３Ａを回転可能な状態で弁体３を保持することが可能である。第１の弁棒３Ｂおよび第２の弁棒３Ｃは、それぞれシートリング４の弁棒挿入孔４Ａを通じてシートリング４の外側まで延びる延出部３Ｂ２，３Ｃ２を有する。
【００３５】
弁体３およびシートリング４は、シートリング４の弁棒挿入孔４Ａに弁体３の第１の弁棒３Ｂおよび第２の弁棒３Ｃが挿入された状態で、弁箱２に対して着脱することができる。弁体３およびシートリング４を弁箱２に装着した状態では、弁棒受部２Ｂ，２Ｃに第１の弁棒３Ｂおよび第２の弁棒３Ｃがそれぞれ挿入され、弁箱２の溝部２Ｄにシートリング４が配置される。第１の弁棒３Ｂには、回転軸３Ｇを中心として回動可能なハンドル５を弁棒受部２Ｂ内で連結可能である。第１の弁棒３Ｂに連結したハンドル５を回動させることにより、弁体３を回動させ、流体流路１Ａを開閉させることができる。このとき、第１の接続部３Ｅおよび第２の接続部３Ｆは、シートリング４の内周面に密着している。
【００３６】
（着脱補助装置の構成）
図２は、本発明の第１の実施形態に係る着脱補助装置の平面図であり、図３は、その正面図である。図４は、弁体およびシートリングを装着した状態の着脱補助装置の部分平面図である。
【００３７】
着脱補助装置１０は、基部１１と、基部１１に固定され、互いに平行に延びる２本の第１のピン２１と、第１のピン２１が並ぶ方向に直交する移動方向に移動可能に基部１１に取り付けられた移動体３１および移動体３１に固定された２本の第２のピン３２を有する可動部３０と、基部１１に対して移動体３１を駆動する駆動機構４０と、を備える。以下では、移動体３１の移動方向をＤ１方向とし、特に第２のピン３２が第１のピン２１から離反する方向を＋Ｄ１方向、第２のピン３２が第１のピン２１に接近する方向を−Ｄ１方向とする。また、２本の第１のピン２１が並ぶ方向をＤ２方向とする。
【００３８】
基部１１は、四角筒状の本体部１２と、本体部１２の上面１２Ａの−Ｄ１方向側の端部に設けられたガイド部１３と、を有する。ガイド部１３は、ビス１７で本体部１２に固定されている。本体部１２およびガイド部１３は、いずれも鋼板等の金属板からなる。ガイド部１３のＤ２方向の中央の＋Ｄ１方向側には、可動部３０のＤ１方向への移動を許容し、Ｄ２方向への移動を規制する側壁１４Ａを有するガイド溝１４が設けられている。
【００３９】
第１のピン２１は、ガイド部１３の上面から突出し、ガイド溝１４の−Ｄ１方向側においてＤ２方向に並んでガイド部１３に固定されている。２本の第１のピン２１の間隔は、弁体３の円盤本体部３Ｄの厚さＴ１よりも広く、かつ第１の接続部３Ｅの最大厚さＴ２よりも狭い。
【００４０】
可動部３０は、長方形の板状の移動体３１と、移動体３１の上面から突出し、Ｄ２方向に並んで移動体３１に固定された２本の第２のピン３２と、移動体３１の＋Ｄ１方向の端面から立ち上がる側壁３３と、を有する。移動体３１は、ガイド溝１４の内側に配置されており、２本の第２のピン３２は、移動体３１の移動方向（Ｄ１方向）で２本の第１のピン２１と対向する。側壁３３には、Ｄ１方向に貫通する孔３３Ａが設けられている。第２のピン３２は、図３に示すように、移動体３１の上面に設けられた孔３１Ａに挿入され、移動体３１の−Ｄ１方向側の側面から孔３１Ａまで貫通するように設けられた内ねじ３１Ｂに螺合する止めねじ３１Ｃによって固定されている。
【００４１】
２本の第２のピン３２の間隔は、第２の弁棒３Ｃの太さよりも広い。第２のピン３２の間隔は、第２の接続部３Ｆの厚さ以上であってもよい。
【００４２】
第１のピン２１および第２のピン３２の長さは、着脱補助装置１０にシートリング４が最も低い位置に配置された状態、すなわち、シートリング４が基部１１のガイド部１３または移動体３１の少なくとも一方の上面（載置面）に載置された状態において、シートリング４を厚み方向に貫く長さとする。これにより、偏りなくシートリング４を引き延ばすことができる。本実施形態では、ガイド部１３の上面１３Ａよりも移動体３１の上面３１Ｄの方が上方に位置しているため、移動体３１の上面３１Ｄが載置面となる。
【００４３】
本実施形態における駆動機構４０は、可動部３０をＤ１方向に駆動する手動レバー式のものである。駆動機構４０は、基部１１の本体部１２の上面１２Ａにビス４９で固定され、Ｄ１方向に沿った円筒状のガイド部４４Ａを有する保持部４４と、保持部４４に設けられたＤ２方向に延びる軸４２を中心として保持部４４に対して回動可能に接続された基端を有するレバー４１と、レバー４１の途中に設けられたＤ２方向に延びる軸４１Ａを中心としてレバー４１に対して回動可能に連結された基端を有するリンク４３と、リンク４３の先端に設けられたＤ２方向に延びる軸４５Ａを中心としてリンク４３に対して回動可能に連結された基端を有するアーム４５と、を備える。アーム４５は、保持部４４のガイド部４４ＡでＤ１方向に移動可能に支持され、ガイド部４４Ａの−Ｄ１方向側に先端を有する。
【００４４】
駆動機構４０は、さらに、アーム４５の先端から＋Ｄ１方向に向かって設けられた内ねじに螺合するボルト４６と、ボルト４６に螺合するナット４７Ａ，４７Ｂと、を備える。ボルト４６は可動部３０の側壁３３に設けられた孔３３Ａに−Ｄ１方向から通され、ボルト４６の頭部とナット４７Ａとで可動部３０の側壁３３を挟むようにナット４７Ａを締め付けることによって可動部３０はボルト４６に対して固定される。また、ボルト４６は、アーム４５の先端方向に向かってナット４７Ｂを締め付けることによってアーム４５に対して固定される。
【００４５】
リンク４３、ガイド部４４Ａ、アーム４５およびボルト４６は、レバー４１の回転運動を、アーム４５、ボルト４６および可動部３０のＤ１方向への運動に変換する変換機構を構成し、レバー４１に加えた回転力を、アーム４５、ボルト４６および可動部３０をＤ１方向へ移動させる力に変換する。
【００４６】
レバー４１を＋Ｄ１方向に引くと、リンク４３がレバー４１およびアーム４５に対して回転し、アーム４５および可動部３０も＋Ｄ１方向に移動する。同様に、レバー４１を−Ｄ１方向に押すと、アーム４５、ボルト４６および可動部３０も−Ｄ１方向に移動する。
【００４７】
ここで、図１に示すように、シートリング４の厚さと弁体３の大きさによっては、開放姿勢においてシートリング４の厚み方向の両側から円盤本体部３Ｄの一部が突出することがある。以下ではこの突出部分を「円盤突出部３Ｈ」という。本実施形態に係る着脱補助装置１０では、基部１１の本体部１２の上面のＤ２方向の中央に、この円盤突出部３Ｈを収容するための円盤部収容部１５が形成されている。円盤部収容部１５の幅（Ｄ２方向の長さ）は、円盤本体部３Ｄの厚さよりも厚い。円盤部収容部１５の−Ｄ１方向の端部は、第１のピン２１よりも−Ｄ１方向側に位置し、＋Ｄ１方向の端部は可動部３０の＋Ｄ１方向への可動限界またはそれよりも＋Ｄ１方向側に位置する。また、円盤部収容部１５は、基部１１の本体部１２の上面から中空部分まで貫通している。本実施形態では、移動体３１の−Ｄ１側の端部から第２のピン３２の間まで切り欠かれ、移動体３１にも円盤部収容部３１Ｅが設けられている。
【００４８】
また、ガイド部１３の−Ｄ１側の端部からガイド溝１４まで、第１のピン２１の間を通る位置に、第１の弁棒３Ｂのシートリング４から突出した延出部３Ｂ２が上記載置面よりも下方までが入り込むのを許容するための弁棒収容部１６が形成されている。
【００４９】
本実施形態に係る着脱補助装置１０では、本体部１２を四角筒状の中空として着脱補助装置１０の軽量化を図り、駆動機構４０を手動とすることで、作業者が着脱補助装置１０を容易に持ち運びすることができるとともに、電源等の動力源を利用できない場所でもシートリングの着脱作業を行うことができる。
【００５０】
（着脱補助装置の使用方法）
着脱補助装置１０を用いた弁体３に対するシートリング４の着脱方法について説明する。まず、弁体３に装着されたシートリング４の取り外し方法について説明する。
【００５１】
図４に示すように、シートリング４に対して弁体３の円盤部３Ａを開放姿勢とし、２本の第１のピン２１で円盤本体部３Ｄを挟んだ状態で、第１のピン２１に第１の接続部３Ｅの＋Ｄ１方向側の面を接触（係合）させる。また、本実施形態では第２のピン３２の間隔が第２の接続部３Ｆの最大厚さ以上であるため、２本の第２のピン３２で第２の接続部３Ｆを挟んだ状態で、第２のピン３２にシートリング４の内周面の−Ｄ２方向を向く面を接触（係合）させる。
【００５２】
第２のピン３２の間隔が、第２の接続部３Ｆの最大厚さよりも狭い場合は、シートリング４を手で延ばしてシートリング４と第２の接続部３Ｆとの間の隙間Ｇを、第２のピン３２の太さよりも広げ、２本の第２のピン３２で第２の弁棒３Ｃを挟んだ状態で、第２のピン３２にシートリング４の内周面の−Ｄ２方向を向く面を接触（係合）させる。
【００５３】
このとき、シートリング４が移動体３１の上面（載置面）３１Ｄに載置された状態でも、円盤部収容部１５にシートリング４の厚み方向から突出した円盤突出部が収容され、円盤本体部３Ｄが本体部１２の上面に接触するのを抑制できるため、シートリング４および弁体３の姿勢は安定する。
【００５４】
次に、レバー４１を引き、可動部３０を＋Ｄ１方向に動かし、第１のピン２１から第２のピン３２を引き離すことにより、図５に示すようにシートリング４を弁棒挿入孔４Ａから第２の弁棒３Ｃが抜けるまで引っ張る。図５は、シートリングを引っ張った状態の着脱補助装置の部分平面図である。
【００５５】
このとき、弁体３は、第１のピン２１によって＋Ｄ１方向への移動が規制され、シートリング４の−Ｄ１方向側の端部は弁体３の第１の接続部３Ｅによって＋Ｄ１方向への移動が規制された状態であるため、第２の弁棒３Ｃがシートリング４の弁棒挿入孔４Ａから抜け出す。また、第２の弁棒３Ｃは、第２のピン３２によって拘束されていないため、自由に持ち上げることができる。
【００５６】
シートリング４を引っ張った状態を保ちながら、第１の弁棒３Ｂの延出部３Ｂ２を押し下げることにより、第２の弁棒３Ｃを上方に持ち上げ、第２の弁棒３Ｃをシートリング４の厚み方向の外側に退避させる。
【００５７】
このとき、第１の弁棒３Ｂの延出部３Ｂ２が下方に回動するが、延出部３Ｂ２はガイド部１３に設けられた弁棒収容部１６に入り込む。そのため、延出部３Ｂ２がガイド部１３に接触するのを抑制することができるため、シートリング４および弁体３の姿勢は安定する。
【００５８】
シートリング４の厚み方向の外側に第２の弁棒３Ｃを退避させた状態で、レバー４１を元に戻し、第１のピン２１および第２のピン３２からシートリング４および弁体３を外し、さらにシートリング４の弁棒挿入孔４Ａから第１の弁棒３Ｂを引き抜くことにより、弁体３とシートリング４とを分離することができる。
【００５９】
以上の取り外し作業は、引き延ばした状態のシートリングをさらに別の方向へ引っ張ることなく行えるため、本実施形態に係る着脱補助装置によれば、弁体３からシートリング４を容易に取り外すことができる。
【００６０】
次に、シートリング４を弁体に装着する方法について説明する。
【００６１】
シートリング４を弁体３に装着する場合、取り外す場合とは逆に、まずシートリング４の弁棒挿入孔４Ａに第１の弁棒３Ｂを挿入し、シートリング４に対して弁体３の円盤部３Ａを開放姿勢とし、２本の第１のピン２１で円盤本体部３Ｄを挟んで第１のピン２１に第１の接続部３Ｅが係合した状態とするとともに、２本の第２のピン３２でシートリング４の内周面が係合した状態とする。
【００６２】
続いて、レバー４１を引き、可動部３０を＋Ｄ１方向に動かしてシートリング４の内周面が第２の弁棒３Ｃの端部よりも＋Ｄ１方向側となるまで引っ張る。
【００６３】
シートリング４を引っ張った状態を保ちながら、第２の弁棒３Ｃをシートリング４の弁棒挿入孔４Ａに対向する位置まで押し下げる。
【００６４】
第２の弁棒３Ｃがシートリング４の弁棒挿入孔４Ａに対向した状態で、レバー４１を元に戻し、第２の弁棒３Ｃを弁棒挿入孔４Ａに挿入する。これにより、シートリング４を弁体３に装着することができる。
【００６５】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る着脱補助装置について説明する。第２の実施形態に係る着脱補助装置は、基部に対して着脱可能な第１のピンを有する。
【００６６】
以上説明した第１の実施形態に係る着脱補助装置１０は、２本の第１のピン２１および２本の第２のピン３２の太さおよび間隔の制限から、適用できる弁体３およびシートリング４の大きさに制限がある。
【００６７】
しかし、以下に説明するように、アタッチメントを用いて基部１１に対して第１のピンを着脱、交換可能とすることにより、当該制限を超えた大きさの弁体３およびシートリング４についても適用することができる。
【００６８】
本実施形態では、第１の実施形態における第１のピン２１をアタッチメントの取付部として使用するため、以下の説明において第１の実施形態における第１のピン２１は「取付ピン２１」とし、取付ピン２１は基部１１の一部を構成する。
【００６９】
図６（ａ）は、アタッチメントの平面図であり、図６（ｂ）は、アタッチメントの側面図であり、図６（ｃ）はアタッチメントの正面図である。アタッチメント５０は、補助基部５１と、補助基部５１の上面から立ち上がる２本の第１のピン５２と、を有する。補助基部５１は、２本の取付部２１を挿入可能な２個の貫通孔５３を有する。第１のピン５２は、２個の貫通孔５３が並ぶ方向（Ｄ２方向）に平行に、かつ貫通孔５３を結ぶ線分の垂直二等分線に対して対称に配置される。第１のピン５２の太さは取付ピン２１に比べて細く、第１のピン５２同士の間隔は、取付ピン２１同士の間隔よりも狭い。
【００７０】
また、補助基部５１は、貫通孔５３を結ぶ線分の垂直二等分線上の貫通孔５３側（−Ｄ１方向側）の端部に弁棒収容部５４を有し、第１のピン５２側（＋Ｄ１方向側）の端部に円盤部収容部５５を有する。
【００７１】
アタッチメント５０の２個の貫通孔５３に、取付ピン２１をそれぞれ挿入することにより、基部１１にアタッチメント５０を水平方向に固定することができる。アタッチメント５０の貫通孔５３に取付ピン２１を挿入した状態では、補助基部５１は基部１１の一部を構成する。
【００７２】
基部１１にアタッチメント５０を配置し、さらに、可動部３０を、第２のピン３２の太さが第１の実施形態における太さよりも細く、第２のピン３２同士の間隔が第１の実施形態における間隔よりも狭いものと交換することにより、第１の実施形態に係る第１のピン２１に適用可能な大きさよりも小さい弁体３およびシートリング４について、着脱補助装置１０を使用可能となる。可動部３０は、ボルト４６とナット４７Ａで駆動機構４０に固定されているため、容易に交換することができる。
【００７３】
また、アタッチメント５０に設ける第１のピン５２を取付ピン２１よりも太くし、間隔を広げれば、第１の実施形態に係る第１のピン２１に適用可能な大きさよりも大きい弁体３およびシートリング４についても、着脱補助装置１０を使用可能となる。このとき、可動部３０を、第２のピン３２の太さが第１の実施形態における太さよりも太く、第２のピン３２同士の間隔が第１の実施形態における間隔よりも広いものと交換すればよい。
【００７４】
（バタフライ弁の洗浄方法）
本実施形態に係るバタフライ弁の洗浄方法について説明する。
【００７５】
本実施形態に係るバタフライ弁の洗浄方法は、上述の第１の実施形態および第２の実施形態に係る着脱補助装置１０を用いて弁体３からシートリング４を取り外す工程と、弁体３から取り外したシートリング４を超音波洗浄装置を用いて洗浄する工程と、を備える。
【００７６】
本実施形態に係るバタフライ弁の洗浄方法によれば、従来手間がかかっていたシートリング４の取り外しを容易に行えるうえに、シートリング４の洗浄も超音波洗浄装置によって簡便かつ丁寧に行うことができるため、バタフライ弁の洗浄の効率を向上させることができる。
【００７７】
また、本実施形態に係るバタフライ弁の洗浄方法は、洗浄後のシートリング４を着脱補助装置１０を用いて弁体３に装着する工程を有してもよい。これにより、シートリング４の取り外しから装着まで、容易に行うことができ、洗浄後のバタフライ弁を元に戻すまで効率よく行うことができる。
【符号の説明】
【００７８】
１  バタフライ弁
１Ａ  流体流路
２  弁箱
２Ｆ  中心軸
３  弁体
３Ａ  円盤部
３Ｂ  第１の弁棒
３Ｂ２  延出部
３Ｃ  第２の弁棒
３Ｄ  円盤本体部
３Ｅ  第１の接続部（接続部）
３Ｇ  回転軸
３Ｈ  円盤突出部
４  シートリング
４Ａ  弁棒挿入孔
１０  着脱補助装置（バタフライ弁のシートリング着脱補助装置）
１１  基部
１５  円盤部収容部
１６  弁棒収容部
２１  第１のピン
３０  可動部
３１  移動体
３１Ｄ  上面（載置面）
３２  第２のピン
４０  駆動機構
４１  レバー
４３  リンク（変換機構）
４４Ａ  ガイド部（変換機構）
４５  アーム（変換機構）
５２  第１のピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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