(57)【要約】【課題】リセット操作の実行忘れによる不適切なオイルの劣化の検出および警告の出力を防止できるオイル交換判定装置およびオイル交換判定方法を提供すること。【解決手段】オイル交換判定装置１０は、内燃機関がオフである期間におけるオイルの温度の低下量を計測する計測部１１０と、油温の低下量が予め定められた閾値以上である場合、オイルの交換が行われたと判定し、オイルの劣化の検出に用いられるパラメータをリセットするリセット操作の実行を促すメッセージを出力するように表示装置４０を制御する制御部１２０と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関がオフである期間におけるオイルの温度の低下量を計測する計測部と、
前記低下量が予め定められた閾値以上である場合、前記オイルの交換が行われたと判定し、前記オイルの劣化の検出に用いられるパラメータをリセットするリセット操作の実行を促すメッセージを出力するように所定の出力装置を制御する制御部と、を有する、
オイル交換判定装置。
【請求項２】
前記制御部は、
前記低下量が前記閾値未満である場合、前記リセット操作を実行しないように注意を喚起するメッセージを出力するように前記所定の出力装置を制御する、
請求項１に記載のオイル交換判定装置。
【請求項３】
前記制御部は、
前記低下量が前記閾値未満であり、かつ、前記リセット操作が行われた場合、前記リセット操作を実行しないように注意を喚起するメッセージを出力するように前記所定の出力装置を制御するとともに、前記オイルの劣化を検出する装置に前記リセット操作を受け付けないように指示する、
請求項１に記載のオイル交換判定装置。
【請求項４】
内燃機関がオフである期間におけるオイルの温度の低下量を計測するステップと、
前記低下量が予め定められた閾値以上である場合、前記オイルの交換が行われたと判定し、前記オイルの劣化の検出に用いられるパラメータをリセットするリセット操作の実行を促すメッセージを出力するように所定の出力装置を制御するステップと、を含む、
オイル交換判定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、オイル交換判定装置およびオイル交換判定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内燃機関等を潤滑するオイルの劣化を検出した場合に、オイルの交換を促す警告を出力する装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記装置では、ユーザは、オイルの交換を行った後で、オイルの劣化の検出に必要なパラメータ（例えば、車両の走行距離等）をリセットするリセット操作を行う必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１５６４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ユーザがリセット操作の実行を忘れた場合、それ以降、オイルの劣化の検出および警告の出力が適切に行われなくなってしまう。
【０００６】
本開示の目的は、リセット操作の実行忘れによる不適切なオイルの劣化の検出および警告の出力を防止できるオイル交換判定装置およびオイル交換判定方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一態様に係るオイル交換判定装置は、内燃機関がオフである期間におけるオイルの温度の低下量を計測する計測部と、前記低下量が予め定められた閾値以上である場合、前記オイルの交換が行われたと判定し、前記オイルの劣化の検出に用いられるパラメータをリセットするリセット操作の実行を促すメッセージを出力するように所定の出力装置を制御する制御部と、を有する。
【０００８】
本開示の一態様に係るオイル交換判定方法は、内燃機関がオフである期間におけるオイルの温度の低下量を計測するステップと、前記低下量が予め定められた閾値以上である場合、前記オイルの交換が行われたと判定し、前記オイルの劣化の検出に用いられるパラメータをリセットするリセット操作の実行を促すメッセージを出力するように所定の出力装置を制御するステップと、を含む。
【発明の効果】
【０００９】
本開示によれば、リセット操作の実行忘れによる不適切なオイルの劣化の検出および警告の出力を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示の実施の形態に係るオイル交換判定システムおよびオイル交換判定装置の構成の一例を模式的に示す図
【図２】本開示の実施の形態に係るオイル交換判定装置の動作の流れの一例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
まず、本開示の実施の形態に係るオイル交換判定システム１およびオイル交換判定装置１０の構成について、図１を用いて説明する。図１は、本実施の形態に係るオイル交換判定システム１およびオイル交換判定装置１０の構成の一例を模式的に示す図である。
【００１３】
図１に示すオイル交換判定システム１およびオイル交換判定装置１０は、例えば、車両に搭載される。車両は、内燃機関として、例えば、ディーゼルエンジンまたはガソリンエンジン（図示略）を搭載している。
【００１４】
図１に示すように、オイル交換判定システム１は、オイル交換判定装置１０、イグニッションキー２０、油温センサ３０、および表示装置４０を含む。
【００１５】
イグニッションキー２０は、例えば車両の乗員によってオンまたはオフに操作される。例えば、車両の内燃機関の停止中にイグニッションキー２０をオンにする操作が行われた場合、内燃機関は始動する。一方、内燃機関の運転中にイグニッションキー２０をオフにする操作が行われた場合、内燃機関は停止する。イグニッションキー２０は、乗員によって操作されたとき、オンにされたかまたはオフにされたかを示す信号をオイル交換判定装置１０へ出力する。
【００１６】
油温センサ３０は、例えば、オイルパン（図示略）に設けられ、そのオイルパンに貯留されたオイルの温度（以下、油温という）を検知するセンサである。オイルは、車両の内燃機関や変速機（図示略）などを潤滑するオイルである。油温センサ３０は、検知した油温を示す信号をオイル交換判定装置１０へ出力する。
【００１７】
表示装置４０は、後述する第１メッセージおよび第２メッセージを画像表示する。表示装置４０は、出力装置の一例に相当する。
【００１８】
オイル交換判定装置１０は、オイルの交換が行われたか否かを判定し、判定結果に応じたメッセージを出力するように表示装置４０を制御する装置である。オイル交換判定装置１０としては、例えばＥＣＭ（Electronic Control Module）が挙げられる。
【００１９】
図示は省略するが、オイル交換判定装置１０は、ハードウェアとして、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を有する。以下に説明するオイル交換判定装置１０の各機能は、ＣＰＵがＲＯＭから読み出したコンピュータプログラムを実行することにより実現される。
【００２０】
図１に示すように、オイル交換判定装置１０は、計測部１１０および制御部１２０を有する。
【００２１】
計測部１１０は、内燃機関がオフである期間（以下、内燃機関オフ期間という）における油温の低下量を計測する。この処理の具体例について、以下に説明する。
【００２２】
まず、イグニッションキー２０がオフにされると、計測部１１０は、イグニッションキー２０がオフにされた時刻（以下、オフ時刻という）、および、イグニッションキー２０がオフにされた時の油温（以下、オフ時油温という）を記憶する。
【００２３】
その後、イグニッションキー２０がオンにされると、計測部１１０は、イグニッションキー２０がオンにされた時刻（以下、オン時刻という）、および、イグニッションキー２０がオンにされた時の油温（以下、オン時油温という）を記憶する。
【００２４】
次に、計測部１１０は、オン時刻からオフ時刻を減算する。これにより、内燃機関オフ期間が算出される。すなわち、内燃機関オフ期間は、イグニッションキー２０がオフにされてから次にオンにされるまでの時間である。
【００２５】
また、計測部１１０は、オン時油温からオフ時油温を減算する。これにより、油温の低下量が算出される。
【００２６】
このようにして、計測部１１０は、内燃機関オフ期間における油温の低下量を算出する。
【００２７】
制御部１２０は、上述した計測部１１０の処理の後、油温の低下量に応じたメッセージを出力するように表示装置４０を制御する。この処理の具体例について、以下に説明する。
【００２８】
まず、制御部１２０は、所定の記憶装置（図示略）から、算出された内燃機関オフ期間に対応する閾値を読み出す。なお、所定の記憶装置は、オイル交換判定装置１０の内部に設けられたものでもよいし、オイル交換判定装置１０の外部に設けられたものでもよい。
【００２９】
閾値は、例えば、オイルが交換されたとみなすことができる油温の低下量の下限値であり、内燃機関オフ期間毎に定められている。この閾値は、予め実施された実験やシミュレーション等に基づいて設定される。
【００３０】
次に、制御部１２０は、油温の低下量が閾値以上であるか否かを判定する。
【００３１】
制御部１２０は、油温の低下量が閾値以上である場合、オイルの交換が行われたと判定し、第１メッセージを出力するように表示装置４０を制御する。
【００３２】
第１メッセージは、例えば、ユーザにリセット操作の実行を促すメッセージである。リセット操作は、オイルの劣化の検出に用いられるパラメータをリセットする操作であり、例えば、所定のボタンの押下等が挙げられる。
【００３３】
なお、第１メッセージは、ユーザにリセット操作を実行したかを問い合わせるメッセージであってもよい。
【００３４】
制御部１２０は、油温の低下量が閾値未満である場合、オイル交換が行われていないと判定し、第２メッセージを出力するように表示装置４０を制御する。
【００３５】
第２メッセージは、例えば、リセット操作を実行しないようにユーザに注意を喚起するメッセージである。
【００３６】
次に、オイル交換判定装置１０の動作（オイル交換判定方法の一例）の流れについて、図２を用いて説明する。図２は、オイル交換判定装置１０の特別制御の動作の流れの一例を示す図である。図２に示す動作は、例えば、イグニッションキー２０がオフに操作された時点で開始される。
【００３７】
まず、計測部１１０は、オフ時刻およびオフ時油温を記憶する（ステップＳ１０１）。
【００３８】
その後、イグニッションキー２０がオンにされたら、計測部１１０は、オン時刻およびオン時油温を記憶する（ステップＳ１０２）。
【００３９】
次に、計測部１１０は、内燃機関オフ期間および油温の低下量を算出する（ステップＳ１０３）
【００４０】
次に、制御部１２０は、所定の記憶装置から、算出された内燃機関オフ期間に対応する閾値を読み出す（ステップＳ１０４）。
【００４１】
次に、制御部１２０は、算出された油温の低下量が閾値以上であるか否かを判定する（ステップＳ１０５）。
【００４２】
油温の低下量が閾値以上である場合（ステップＳ１０５：ＹＥＳ）、制御部１２０は、第１メッセージを出力するように表示装置４０を制御する（ステップＳ１０６）。これにより、表示装置４０には、第１メッセージが表示される。上述したとおり、第１メッセージは、例えば、ユーザにリセット操作の実行を促すメッセージ、または、ユーザにリセット操作を実行したかを問い合わせるメッセージである。
【００４３】
油温の低下量が閾値以上ではない場合（ステップＳ１０５：ＮＯ）、制御部１２０は、第２メッセージを出力するように表示装置４０を制御する（ステップＳ１０７）。これにより、表示装置４０には、第２メッセージが表示される。上述したとおり、第２メッセージは、例えば、リセット操作を実行しないようにユーザに注意を喚起するメッセージである。
【００４４】
ここまで詳述したように、本実施の形態のオイル交換判定装置１０は、内燃機関オフ期間における油温の低下量が閾値以上である場合、オイルの交換が行われたと判定し、リセット操作の実行を促す第１メッセージを出力するように表示装置４０を制御することを特徴とする。
【００４５】
これにより、本実施の形態のオイル交換判定装置１０は、ユーザのリセット操作の実行忘れを防止できる。その結果、リセット操作の実行忘れによる不適切なオイルの劣化の検出および警告の出力を防止できる。
【００４６】
また、本実施の形態のオイル交換判定装置１０は、内燃機関オフ期間における油温の低下量が閾値未満である場合、オイルの交換が行われていないと判定し、リセット操作を実行しないよう注意を喚起する第２メッセージを出力するように表示装置４０を制御することを特徴とする。
【００４７】
これにより、本実施の形態のオイル交換判定装置１０は、ユーザが誤ってリセット操作を行うことを防止できる。その結果、不要なリセット操作の実行による不適切なオイルの劣化の検出および警告の出力を防止できる。
【００４８】
なお、本開示は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。以下、変形例について説明する。
【００４９】
［変形例１］
実施の形態では、油温の低下量が閾値未満である場合、制御部１２０は、第２メッセージを表示するように表示装置４０を制御したが、これに限定されない。
【００５０】
例えば、油温の低下量が閾値未満である場合、制御部１２０は、第２メッセージを表示装置４０に表示させなくてもよい。
【００５１】
また、制御部１２０は、油温の低下量が閾値未満であり、かつ、リセット操作が行われた場合、第２メッセージを出力するように表示装置４０を制御するとともに、オイルの劣化を検出する装置（図示略）にリセット操作を受け付けないように指示してもよい。その後、再びリセット操作が行われた場合、制御部１２０は、オイルの劣化を検出する装置にリセット操作を受け付けるように指示してもよい。
【００５２】
［変形例２］
実施の形態では、内燃機関オフ期間が、イグニッションキー２０がオフにされてから次にオンにされるまでの時間である場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、内燃機関オフ期間は、内燃機関の回転数がゼロである期間であってもよい。
【００５３】
［変形例３］
実施の形態では、第１メッセージおよび第２メッセージが表示装置４０に画像表示される場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、第１メッセージおよび第２メッセージは、スピーカ（図示略）から音声出力されてもよい。または、画像表示と音声出力の両方を用いてもよい。
【００５４】
［変形例４］
実施の形態では、油温センサ３０がオイルパンに設けられる場合を例に挙げて説明したが、これに限定されず、油温センサ３０は、例えば、オイルの流路に設けられてもよい。
【００５５】
以上、変形例について説明した。上述した変形例は、適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本開示のオイル交換判定装置およびオイル交換判定方法は、オイルの交換の有無の判定に有用である。
【符号の説明】
【００５７】
１  オイル交換判定装置
２０  イグニッションキー
３０  油温センサ
４０  表示装置
１１０  計測部
１２０  制御部
【図１】
2020041493.tif 000003
【図２】
2020041493.tif 000004