(57)【要約】【課題】電磁弁において、通電開仕様と通電閉仕様のいずれの仕様の２方電磁弁や３方電磁弁でも部品や製造設備を共通化して構成できるようにする。【解決手段】弁ハウジング１を本体部１Ａと弁座部材１Ｂとで構成する。本体部１Ａの弁室１０に一次側ポート１１から流体を導入する。弁座部材１Ｂの軸線Ｘと平行な弁座面１２ａに弁ポート１２を形成する。電磁駆動部２のプランジャ２３と弁体４とを連結部３で連結する。プランジャ２３の移動により弁体４が弁座面１２ａ上を摺動して、弁ポート１２を開閉する。弁座部材１Ｂの基部１Ｂ１を基準平面Ｐに対して面対称となる円柱形状とする。弁ポート１２の弁座面１２ａにおける開口部を基準平面Ｐに対して軸線Ｘ方向に偏在させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁体を収容する弁室が形成された弁ハウジングと、前記弁体を軸線方向に移動させる電磁駆動部と、を備えた電磁弁において、
前記弁ハウジングは、前記弁室と該弁室に連通して流体が導入される一次側ポートとが形成された本体部と、該本体部に組み付けられて前記弁室側に前記軸線と平行な弁座面を配置して該弁座面から前記弁室に弁ポートを開口する弁座部材と、で構成されるとともに、前記弁体が前記弁座面上を前記軸線方向に摺動することで該弁体により前記弁ポートを開閉するよう構成され、
前記弁座部材の前記本体部に組み付けられる基部が、前記軸線と直交する基準平面に対して面対称となる形状であり、該基部が前記本体部の該基部に整合する弁座嵌合孔に嵌合され、前記弁ポートの前記弁座面における開口部が前記基準平面に対して前記軸線方向に偏在して形成されていることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記電磁駆動部にて通電によりプランジャが吸引子側に吸引された位置で、前記弁体が前記弁ポートを開状態とすることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
前記電磁駆動部にて通電によりプランジャが吸引子側に吸引された位置で、前記弁体が前記弁ポートを閉状態とすることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項４】
前記弁座部材に、前記基準平面に対して前記弁ポートと面対称となる第２のポートが形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の電磁弁。
【請求項５】
前記弁座部材に取り付けられ、前記弁ポート及び前記第２のポートにそれぞれ連通する流路が形成された継手部材を備えたことを特徴とする請求項４に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁駆動部で弁体を駆動して弁ポートを開閉し、流体の流れを制御する電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁弁として、例えば特開２００２−２１３６３５号公報（特許文献１）及び特開２０１７−１２９１７１号公報（特許文献２）に開示されたものがある。これらの従来の電磁弁は、吸引子とプランジャを備えた電磁駆動部により弁体を駆動し、流体が流入する一次側継手と流体が流出する二次側継手との間の弁ポートを開閉するよう構成されている。そして、特許文献１の図６に開示されている電磁弁は、電磁駆動部への通電により弁開状態となる「通電開仕様」の電磁弁である。また、特許文献２の図９に開示されている電磁弁は、電磁駆動部への通電により弁閉状態となる「通電閉仕様」の電磁弁である。また、上記は２方電磁弁であるが、入り口１方に対して２方の出口を切替える３方電磁弁も公知であり、よく知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１３６３５号公報
【特許文献２】特開２０１７−１２９１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の２方電磁弁では、特許文献１の図６及び特許文献２の図９に開示されているように、通電開仕様の電磁弁と通電閉仕様の電磁弁とでその構造が大きく異なるように、この仕様を変更する際には大幅な構造変更が必要であり、それぞれの仕様に応じて、専用部品や専用製造設備が必要となり、コストアップするという問題がある。また、２方電磁弁から３方電磁弁等に仕様を変更する場合も、同様の問題があった。
【０００５】
本発明は、電磁弁において、通電開仕様と通電閉仕様のいずれの仕様の２方電磁弁や、３方電磁弁でも部品や製造設備を共通化して構成できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の電磁弁は、弁体を収容する弁室が形成された弁ハウジングと、前記弁体を軸線方向に移動させる電磁駆動部と、を備えた電磁弁において、前記弁ハウジングは、前記弁室と該弁室に連通して流体が導入される一次側ポートとが形成された本体部と、該本体部に組み付けられて前記弁室側に前記軸線と平行な弁座面を配置して該弁座面から前記弁室に弁ポートを開口する弁座部材と、で構成されるとともに、前記弁体が前記弁座面上を前記軸線方向に摺動することで該弁体により前記弁ポートを開閉するよう構成され、前記弁座部材の前記本体部に組み付けられる基部が、前記軸線と直交する基準平面に対して面対称となる形状であり、該基部が前記本体部の該基部に整合する弁座嵌合孔に嵌合され、前記弁ポートの前記弁座面における開口部が前記基準平面に対して前記軸線方向に偏在して形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の電磁弁は、請求項１に記載の電磁弁であって、前記電磁駆動部にて通電によりプランジャが吸引子側に吸引された位置で、前記弁体が前記弁ポートを開状態とすることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の電磁弁は、請求項１に記載の電磁弁であって、前記電磁駆動部にて通電によりプランジャが吸引子側に吸引された位置で、前記弁体が前記弁ポートを閉状態とすることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の電磁弁は、請求項２または３に記載の電磁弁であって、前記弁座部材に、前記基準平面に対して前記弁ポートと面対称となる第２のポートが形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５の電磁弁は、請求項４に記載の電磁弁であって、前記弁座部材に取り付けられ、前記弁ポート及び前記第２のポートにそれぞれ連通する流路が形成された継手部材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１乃至４の電磁弁によれば、弁ハウジングが本体部と弁座部材とで構成され、弁座部材の弁ポートの開口部は、弁体が移動する軸線と直交する基準平面に対してこの軸線方向に偏在して形成されているので、本体部に対する弁座部材の嵌合位置に応じて、弁ポートの開口部の位置を、基準平面に対する１８０°対称となる２箇所の異なる位置に配置することができる。したがって、弁座部材の嵌合位置を変更するだけで、通電開仕様と、通電閉仕様との２種類の電磁弁を製造するために、同一部品でよく、同一製造設備を共用することができる。また、第２のポートを形成した３方電磁弁とする場合でも、全てではないが、共通部品、共通製造設備で対応できる。
【００１２】
さらに、請求項４の電磁弁によれば、弁座部材に第２のポートを設けるだけで多方弁を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図５】第１実施形態の変形例１乃至３を示す図である。
【図６】第２実施形態の変形例１乃至３を示す図である。
【図７】本発明の第３実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図９】第４実施形態の電磁弁における継手部材の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の電磁弁の実施形態について図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の電磁弁の非通電時（弁閉状態）の縦断面図、図３は図１のＡ−Ａ矢視断面図である。なお、以下の説明における「上下」の概念は図面における上下に対応する。この実施形態の電磁弁は、弁ハウジング１と、電磁駆動部２と、連結部３と、弁体４とを備えている。
【００１５】
弁ハウジング１は、本体部１Ａと弁座部材１Ｂとで構成されており、本体部１Ａの電磁駆動部２側の上端面には薄型円環状の段部１ａが形成され、この段部１ａの内側に下部に向けて軸線Ｘを中心線とする縦長円筒状の弁室１０が形成されている。なお、この軸線Ｘは後述のプランジャケース２１の中心線でもある。また、本体部１Ａは下部に突出する管部１Ａ１を有しており、この管部１Ａ１を通して弁室１０に連通し、流体が導入される一次側ポート１１が形成されている。また、弁室１０の側部には弁室１０に開口する円柱形状の弁座嵌合孔１ｂが形成されている。そして、弁座嵌合孔１ｂ内に弁座部材１Ｂが嵌合されている。
【００１６】
弁座部材１Ｂは、弁座嵌合孔１ｂに整合する円柱形状の基部１Ｂ１と、基部１Ｂ１から突出する管部１Ｂ２と、基部１Ｂ１の外周部に形成されたフランジ部１Ｂ３とを有して構成されている。基部１Ｂ１の弁室１０側の端面は、後述の弁体４が摺動する平坦な弁座面１２ａとなっており、この弁座面１２ａから管部１Ｂ２内にかけて流体が流出する弁ポート１２が形成されている。これにより、弁座面１２ａは軸線Ｘと平行に配置され、弁ポート１２は、この弁座面１２ａにて弁室１０に開口している。また、この弁座部材１Ｂには基準平面Ｐ（図１及び図３）が設定されている。この基準平面Ｐは、軸線Ｘに直交する平面で、かつ、円柱形状の基部１Ｂ１の中心軸を含む平面である。そして、弁ポート１２（及び管部１Ｂ２）はこの基準平面Ｐから軸線Ｘ方向に（この実施形態では上方に）偏在して形成されている。すなわち、弁ポート１２の弁座面１２ａにおける開口部が基準平面Ｐに対して軸線Ｘ方向に偏在して形成されている。なお、弁座部材１Ｂと本体部１Ａとの間はフランジ部１Ｂ３の内側で基部１Ｂ１の外周に配設されたＯリング１３により封止されている。
【００１７】
電磁駆動部２は、非磁性体からなるプランジャケース２１と、プランジャケース２１の下端に固定された磁性体からなる吸引子２２と、プランジャケース２１内で吸引子２２に対向して配置されたプランジャ２３と、吸引子２２とプランジャ２３との間に配設されたプランジャばね２４とを備えている。また、吸引子２２の下端に固着された固定用スリーブ２５と、プランジャケース２１の外周に配置されボビン２６ａに巻線が巻回された電磁コイル２６と、電磁コイル２６とボビン２６ａを内包する外函２７と、外函２７の下部から吸引子２２までの磁路を確保する継鉄２８とを備えている。なお、本体部１Ａの電磁駆動部２側の段部１ａ内にはＯリング１４が収容され、このＯリング１４が電磁駆動部２の外函２７と本体部１Ａとにより挟み付けられるようにして、電磁駆動部２と本体部１Ａとの間が気密に封止されている。
【００１８】
プランジャケース２１は、下方側が開口した有底筒状に形成され、内部にプランジャ室２０を画定している。また、プランジャケース２１は、その側面の一部によって吸引子２２を覆うように吸引子２２に溶接等により固定されている。吸引子２２は、プランジャ２３側に開口するすり鉢状の吸引面２２ａと、プランジャばね２４を収容するばね収容孔２２ｂと、ばね収容孔２２ｂの底部を貫通する挿通孔２２ｃとを有している。
【００１９】
プランジャ２３は、吸引子２２に吸引されるように適宜な磁性体によって構成され、プランジャ室２０内に収容されている。また、プランジャ２３は、吸引子２２側にテーパ部２３１を有している。そして、プランジャ２３はその外周面がプランジャケース２１の内周面に摺接するように、軸線Ｘ方向に移動可能に設けられている。さらに、プランジャ２３は、その上面から吸引子２２側端部に連通する縦孔２３ａと後述の連結ロッド３１を固定するための挿通孔２３ｂとが中央部に形成されている。
【００２０】
連結部３は、上端部がプランジャ２３に連結される連結ロッド３１と、連結ロッドの下端部に一体に形成されて弁体４を保持する弁ホルダ部３２とで構成されている。連結ロッド３１は、その上端部にプランジャ２３に結合する結合軸３１ａを有している。弁ホルダ部３２には、弁座部材１Ｂの弁座面１２ａに対向するように円柱状の弁体取付孔３２ａが形成されている。また、弁体取付孔３２ａと同軸にして、弁ばね収容孔３２ｂ及び弁室１０側に開口する連通孔３２ｃが形成されている。さらに、弁ホルダ部３２は略円柱形状で、弁座面１２ａに対向する平行なＤカット面３２ｄを有している。そして、弁ばね収容孔３２ｂ内に弁ばね４１が収容されるとともに、弁体取付孔３２ａ内に、弁ばね４１に当接するようにして弁体４が装着されている。
【００２１】
連結部３の連結ロッド３１は、吸引子２２の挿通孔２２ｃに挿通されるとともに、上端部の結合軸３１ａがプランジャ２３の挿通孔２３ｂに挿通され、この結合軸３１ａの端部をかしめることにより、連結ロッド３１（連結部３）がプランジャ２３に固定されている。なお、連結ロッド３１には、縦孔と横孔からなる均圧路３１ｂが形成されており、この均圧路３１ｂによりプランジャ室２０におけるプランジャ２３の上下の空間が連通されている。
【００２２】
弁体４は、略円柱形状で、弁座部材１Ｂの弁座面１２ａ上を摺動するシール面４ａを有している。シール面４ａは弁ポート１２の内径より大きな径を有する面である。これにより、弁体４は連結部３（プランジャ２３）の移動により弁座部材１Ｂの弁座面１２ａに対して摺動可能となっている。
【００２３】
以上の構成により、図１に示す非通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされていないときは、プランジャばね２４のばね力により、プランジャ２３、連結部３及び弁体４が上方に付勢されて、弁ホルダ部３２と連結ロッド３１との境界の段部３ａが吸引子２２の下端に当接した所定位置で停止される。そして、この所定位置で、弁体４は弁座面１２ａ上で、弁ポート１２の開口部を閉じており、弁閉状態となる。一方、通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされると、吸引子２２とプランジャ２３との間に吸引力が発生して、プランジャ２３、連結部３及び弁体４が下降し、弁体４は弁ポート１２の開口部を開とし、弁開状態となる。
【００２４】
このように、この第１実施形態の電磁弁は通電により弁開状態となる「通電開仕様」の電磁弁である。弁閉状態での弁体４の位置と弁開状態での弁体４の位置は、基準平面Ｐ（及び円柱形状の基部１Ｂ１の中心軸）から軸線Ｘ方向に等距離の位置となるが、各部の寸法等がそのように設定されている。なお、弁開状態では一次側ポート１１から流入した流体は、弁室１０から弁ポート１２に流出するが、その時の流体の流れは、弁ホルダ部３２の外周からＤカット面３３ｄと弁座面１２ａとの間を介して弁ポート１２に流出する。
【００２５】
図２は第２実施形態の電磁弁の非通電時（弁開状態）の縦断面図、図４は図２のＡ−Ａ矢視断面図である。なお、以下の各実施形態及び変形例において第１実施形態と同様な要素には図１と同符号を付記して重複する説明は適宜省略する。この第２実施形態の電磁弁は電磁駆動部２の電磁コイル２６へ通電することにより弁閉状態となる「通電閉仕様」の電磁弁である。
【００２６】
この第２実施形態において第１実施形態と異なる点は、弁ハウジング１において、本体部１Ａに対する弁座部材１Ｂの取り付け位置であり、図３，４に示すように、第２実施形態における弁座部材１Ｂは、第１実施形態における弁座部材１Ｂを基部１Ｂ１の中心軸の回りに１８０°回転した位置として、弁座嵌合孔１ｂに嵌合されている。すなわち、弁ポート１２は基準平面Ｐの下側に位置している。これにより、図２に示す非通電時には、弁ホルダ部３２と連結ロッド３１との境界の段部３ａが吸引子２２の下端に当接した所定位置で、弁体４は弁ポート１２の開口部を開とし、弁開状態となる。また、通電時には、弁体４は弁座面１２ａ上で弁ポート１２の開口部を閉じ、弁閉状態となる。
【００２７】
以上の第１実施形態の電磁弁と第２実施形態の電磁弁は、各部材は同一部材であり、弁座部材１Ｂの取り付け位置、すなわち組み付け方を変更するだけで、「通電開仕様」の電磁弁と「通電閉仕様」の電磁弁とを構成することができる。
【００２８】
以上の第１実施形態及び第２実施における基部１Ｂ１は円柱形状である例を示したが、図５に示す第１実施形態の変形例の構成、図６に示す第２実施形態の変形例の構成とすることもできる。図５（Ａ）及び図６（Ａ）の変形例１は、基部１Ｂ１１が四角柱の形状の例であり、図５（Ａ）では弁ポート１２は基準平面Ｐより上に、図６（Ａ）では弁ポート１２は基準平面Ｐより下に、それぞれ基準平面Ｐから軸線Ｘ方向に偏在して形成されている。この場合、本体部１Ａ側の弁座嵌合孔１ｂ１は、基部１Ｂ１１に整合する四角柱の形状である。
【００２９】
図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）の変形例２は、基部１Ｂ１２が長円柱の形状の例であり、図５（Ｂ）では弁ポート１２は基準平面Ｐより上に、図６（Ｂ）では弁ポート１２は基準平面Ｐより下に、それぞれ基準平面Ｐから軸線Ｘ方向に偏在して形成されている。この場合、本体部１Ａ側の弁座嵌合孔１ｂ２は、基部１Ｂ１２に整合する長円柱の形状である。
【００３０】
図５（Ｃ）及び図６（Ｃ）の変形例３は、基部１Ｂ１３が略円柱状の例であり、弁ポート１２と軸線Ｘを通る面上で基準平面Ｐに対して面対称となる位置に２つの溝１Ｂａ，１Ｂａが形成されている。また、図５（Ｃ）では弁ポート１２は基準平面Ｐより上に、図６（Ｃ）では弁ポート１２は基準平面Ｐより下に、それぞれ基準平面Ｐから軸線Ｘ方向に偏在して形成されている。この場合、本体部１Ａ側の弁座嵌合孔１ｂ３は、基部１Ｂ１３に整合する略円柱状で、溝１Ｂａ，１Ｂａに対応する位置に突条１ｂ３ａ，１Ｂ３ａが形成されている。
【００３１】
これらの、変形例１乃至３のいずれの場合でも、基部１Ｂ１１，１Ｂ１２，１Ｂ１３と弁座嵌合孔１ｂ１，１ｂ２，１ｂ３とは、基準平面Ｐに対して面対称となる形状であり、第１実施形態と第２実施形態とに対応する「通電開仕様」の電磁弁と「通電閉仕様」の電磁弁とを同一部材で構成することができる。
【００３２】
図７は第３実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。この第３実施形態の電磁弁は、「通電開仕様」の電磁弁である。この第３実施形態において第２実施形態と異なる点は以下のとおりである。この第３実施形態における電磁駆動部２′は、非磁性体からなるプランジャケース２１′と、プランジャケース２１′の上端に固定された磁性体からなる吸引子２２′と、プランジャケース２１′内で吸引子２２′に対向して配置されたプランジャ２３′と、吸引子２２′とプランジャ２３′との間に配設されたプランジャばね２４′とを備えている。また、プランジャケース２１′の下端内側に固着された固定用スリーブ２５′と、プランジャケース２１′の外周に配置されボビン２６ａに巻線が巻回された電磁コイル２６と、電磁コイル２６とボビン２６ａを内包する外函２７′と、外函２７′の下部からプランジャ２３′までの磁路を確保する継鉄２８′とを備えている。
【００３３】
プランジャケース２１′は、筒状に形成されて内部にプランジャ室２０を画定している。また、プランジャケース２１′は、その側面の一部によって吸引子２２′を覆うように吸引子２２′に溶接等により固定されている。吸引子２２′は、プランジャ２３′側に開口するすり鉢状の吸引面２２ａ′を有している。
【００３４】
プランジャ２３′は、吸引子２２′に吸引されるように適宜な磁性体によって構成され、プランジャ室２０内に収容されている。また、プランジャ２３′、吸引子２２′側にテーパ部２３１′を有している。そして、プランジャ２３′はその外周面がプランジャケース２１′の内周面に摺接するように、軸線Ｘ方向に移動可能に設けられている。なお、プランジャ２３′には、その上端側のばね収容孔２３ｄ′と、縦孔と横孔からなる均圧路２３ｅ′が形成されており、この均圧路２３ｅ′によりプランジャ室２０と弁室１０とが連通されている。
【００３５】
また、この第３実施形態では、連結部３′はプランジャ２３′と一体に形成されたものであり、その下端部に弁ホルダ部３２′を有している。弁ホルダ部３２′は略円柱形状で、弁座面１２ａに対向する平行なＤカット面３２ｄ′を有している。そして、第２実施形態と同様に、弁ホルダ部３２′には、弁体取付孔３２ａ、ばね収容孔３２ｂ及び弁室連通孔３２ｃが形成され、弁ばね収容孔３２ｂ内に弁ばね４１が収容されるとともに、弁体取付孔３２ａ内に、弁ばね４１に当接するようにして弁体４が装着されている。
【００３６】
以上の構成により、図７に示す非通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされていないときは、プランジャばね２４′のばね力により、プランジャ２３′及び弁体４が下方に付勢されて、プランジャ２３′の段部２３ａ′が固定用スリーブ２５′に当接した所定位置で停止される。そして、この所定位置で、弁体４は弁座面１２ａ上で、弁ポート１２の開口部を閉じており、弁閉状態となる。一方、通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされると、吸引子２２′とプランジャ２３′との間に吸引力が発生して、プランジャ２３′及び弁体４が上昇し、弁体４は弁ポート１２の開口部を開とし、弁開状態となる。このように、この第３実施形態の電磁弁は通電により弁開状態となる「通電開仕様」の電磁弁である。弁閉状態での弁体４の位置と弁開状態での弁体４の位置は、基準平面Ｐから軸線Ｘ方向に等距離の位置となるが、各部の寸法等がそのように設定されている。
【００３７】
この第３実施形態の電磁弁においても、弁座部材１Ｂを基部１Ｂ１の中心軸の回りに１８０°回転した位置として、弁座嵌合孔１ｂに嵌合することで、同一部品で「通電閉仕様」の電磁弁を得ることができる。このことは、第１実施形態及び第２実施形態の相互の関係と同様である。
【００３８】
図８は第４実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。この第４実施形態の電磁弁は、３方弁である。この第４実施形態において第１実施形態と異なる点は、弁座部材１Ｂ′の基部１Ｂ１に弁ポート１２の他に第２のポート１５が形成されている点と、継手部材１Ｃを備えている点である。基部１Ｂ１の第２の弁ポート１５は、基準平面Ｐに対して弁ポート１２と面対称となる位置、すなわち軸線Ｘ方向の下方に形成されている。また、継手部材１Ｃは弁座部材１Ｂ′に取り付けられ、この継手部材１Ｃには、弁ポート１２及び第２のポート１５にそれぞれ連通する流路１６，１７が形成されている。
【００３９】
図９は図８のＢ矢視に対応する継手部材１Ｃの各実施例を示す図である。図９（Ａ）の実施例１の継手部材１Ｃは、弁ポート１２に連通する流路１６と、第２の弁ポート１５に連通する流路１７を基準平面Ｐと平行にして逆方向に延設したものである。図９（Ｂ）の実施例２の継手部材１Ｃは、弁ポート１２に連通する流路１６を基準平面Ｐと平行に延設し、第２の弁ポート１５に連通する流路１７を軸線Ｘ方向に延設したものである。図９（Ｃ）の実施例３の継手部材１Ｃは、弁ポート１２に連通する流路１６を基準平面Ｐと平行に延設し、第２の弁ポート１５に連通する流路１７を基準平面Ｐと平行でかつ軸線Ｘと直角となる方向に延設したものである。これらの継手部材１Ｃを取り付けた弁座部材１Ｂ′を基部１Ｂ１の中心軸回りに１８０°回転した位置とすることで、各流路１６，１７の方向にバリエーションを持たせることができる。
【００４０】
なお、以上各実施形態について説明したが、弁ハウジング１において、本体部１Ａと弁座部材１Ｂ（１Ｂ′）との固定方法、弁座部材１Ｂ′と継手部材１Ｃとの固定方法は、溶接やネジ止め等を適用することができる。
【００４１】
なお、以上の第１実施形態から第４実施形態については、上述の説明や、図１、図２、図７、図８の通り本体部１Ａは下部に突出する管部１Ａ１を有しているとしていたが、下部への突出した管部に限定されることはなく、横部や他の方向に突出した管部としてもよい。
【００４２】
また、以上の第１実施形態から第４実施形態については、上述の説明や、図１〜図４、図７〜図８の通り基部１Ｂ１の形状は、円柱形状としていたが、円柱形状に限定されることはなく、弁座部材を本体から外し、１８０°回転させて挿入できる形状であれば、図５（Ａ）、図６（Ａ）の四角柱形や六角柱形等の偶数角柱形状や図５（Ｂ）、図６（Ｂ）の楕円柱形状や等の形状でもよい。また、基部１Ｂ１を嵌合する弁座嵌合孔も同様に円柱形状としていたが、円柱形状に限定されることはなく、弁座部材を本体から外し、１８０°回転させて挿入できる形状であれば、図５（Ａ）、図６（Ａ）の四角柱形や六角柱形等の偶数角柱形状や図５（Ｂ）、図６（Ｂ）の楕円柱形状等の形状でもよい。
【００４３】
なお、図９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）では、継手部材の実施例を３パターン挙げたが、この図の継手方向だけとは限らなく、２つの継手が干渉しなければ、どんなパターンの継手の出方でもよい。例えば各継手は、軸線Ｘや平面Ｐに水平や直角に描かれているが、水平・直角に限られず、例えば４５°などの角度が付いていてもよい。
【００４４】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４５】
１      弁ハウジング
１Ａ    本体部
１Ｂ    弁座部材
１０    弁室
１１    一次側ポート
１ｂ    弁座嵌合孔
１Ｂ１  基部
１Ｂ２  管部
１Ｂ３  フランジ部
１２ａ  弁座面
１２    弁ポート
Ｐ      基準平面
Ｘ      軸線
２      電磁駆動部
２１    プランジャケース
２２    吸引子
２３    プランジャ
２４    プランジャばね
２５    固定用スリーブ
２６    電磁コイル
２７    外函
２８    継鉄
３      連結部
３１    連結ロッド
３２    弁ホルダ部
３２ａ  弁体取付孔
３２ｂ  弁ばね収容孔
３２ｃ  連通孔
４      弁体
４ａ    シール面
４１    弁ばね
２′    電磁駆動部
２１′  プランジャケース
２２′  吸引子
２３′  プランジャ
２４′  プランジャばね
２５′  固定用スリーブ
２７′  外函
２８′  継鉄
３′    連結部
３２′  弁ホルダ部
１Ｂ′  弁座部材
１Ｃ    継手部材
１５    第２のポート
１６    流路
１７    流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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