(57)【要約】【課題】回転軸がポンプ室とモータ室とを仕切る仕切板により支持された電動ポンプにおいて、ロータの回転に伴う回転軸の振動を仕切板により減衰させることによりポンプの吐出圧の脈動を抑制する。【解決手段】モータを収容するモータ室とインペラ２０を収容するポンプ室とを互いに独立した空間として仕切る仕切板３０と、仕切板３０を挟んでモータ室及びポンプ室を覆う一対のカバー１１、１２と、該一対のカバー１１、１２間に介挿されてモータ室及びポンプ室を外部空間からシールするＯリング７１とを備える。一対のカバー１１、１２は、仕切板３０を挟んで互いに対向して仕切板３０を支持する支持面と、Ｏリング７１を当接した状態で挟んで対向することによってＯリング７１にシール機能を発揮させるシール面とをそれぞれ備える。軸受４２を支持する仕切板３０は、シール構造とは独立して一対のカバー１１、１２により安定的に支持される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ室に収容されたステータ及びロータを含むモータと、
ポンプ室に収容され、ロータの回転を伝達されて吸込口から吐出口へ流体を圧送するインペラと、
前記モータ室と前記ポンプ室とを互いに独立した空間として仕切る仕切板と、
ロータとインペラとを同軸回転させる回転軸と、
回転軸を前記仕切板に支持させる軸受と、
前記仕切板を挟んで前記モータ室及び前記ポンプ室を覆う一対のカバーと、
該一対のカバー間に介挿されて前記モータ室及び前記ポンプ室を外部空間からシールするシール部材とを備え、
前記一対のカバーは、
前記仕切板を挟んで互いに対向して前記仕切板を支持する支持面と、
前記シール部材を当接した状態で挟んで対向することによって前記シール部材にシール機能を発揮させるシール面とをそれぞれ備える電動ポンプ。
【請求項２】
請求項１において、
前記支持面は、前記シール面より前記モータ室及び前記ポンプ室側に配置されている電動ポンプ。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記一対のカバーは、互いに組み合わされたとき、一方側の角部に対して他方側の隅部が対向して、前記角部に前記隅部が対向することにより該角部の先端で屈曲する形状の屈曲隙間が形成された状態となり、
該屈曲隙間の屈曲部より一側を形成する一対の対向面は、前記支持面とされ、
前記屈曲隙間の屈曲部より他側を形成する一対の対向面は、前記シール面とされている電動ポンプ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかにおいて、
前記仕切板は、伝熱性及び導電性を有し、軸受をその外周側から包み込んで支持する軸受支持部と、モータのステータ及びロータをその外周側から包囲する筒部とを一体に備える電動ポンプ。
【請求項５】
請求項４において、
前記仕切板は、前記軸受支持部と前記筒部とをつなぐ部分に、回転軸の振れを前記軸受支持部を介して受けて弾性変形可能とされた弾性部を備える電動ポンプ。
【請求項６】
請求項５において、
前記弾性部は、前記仕切板の曲げ剛性を弱くすることにより構成されている電動ポンプ。
【請求項７】
請求項４において、
前記仕切板は、前記筒部の開口端縁部に外周側に延出するフランジ部を備え、
該フランジ部は、前記一対のカバーの一方側に回転軸の軸方向で係合されており、
前記弾性部は、前記仕切板の板面の一部を前記モータ室側に切り起こして形成された切起片により構成されており、
前記切起片は、その先端がステータの一部に当接した状態で弾性変形可能とされている電動ポンプ。
【請求項８】
請求項７において、
前記切起片は、インペラによって生起される前記仕切板の表面上における流体の流れに沿うように切起面が形成され、前記流体の流れの下流側に前記先端が位置するように形成されている電動ポンプ。
【請求項９】
請求項７又は８において、
前記切起片は、３つ以上設けられている電動ポンプ。
【請求項１０】
請求項４において、
モータの駆動回路を形成した回路基板を前記モータ室の外側に備え、
前記回路基板は、前記仕切板の筒部によって囲まれた領域に対応する大きさで形成されている電動ポンプ。
【請求項１１】
請求項１０において、
ステータの外周側と前記仕切板の筒部との間には、ステータの外周面に沿って分散配置された複数個のスペーサを備え、各スペーサ間に全体として環状に配置された複数の環状隙間が形成されている電動ポンプ。
【請求項１２】
請求項１１において、
前記回路基板の駆動回路とステータコイルとを接続するコイルターミナルを前記環状隙間内に備える電動ポンプ。
【請求項１３】
請求項１０において、
前記一対のカバーのうち前記モータ室を覆う側のカバーに固定され、前記回路基板を含めて前記筒部の開放側に対応する領域を覆う導電性を有する導電カバーを備える電動ポンプ。
【請求項１４】
請求項４〜１３のいずれかにおいて、
前記軸受支持部は、ステータの内周側に沿って配置されている電動ポンプ。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかにおいて、
前記一対のカバーのうち吸込口及び吐出口を形成されている一方側のカバーは、インペラ、前記仕切板及びモータを受け入れ可能な容器形状に形成されており、
前記一方側のカバーの容器形状の開口縁部は、前記仕切板の周縁部を挟んだ状態で、前記一対のカバーのうち他方側の周縁部が当接して固定される形状とされている電動ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の電動ポンプは、インペラを備えるポンプ室と、ステータ及びロータを備えるモータ室とが、仕切板によって仕切られている。インペラとロータとは一つの回転軸により結合されており、回転軸は、仕切板に貫通状態で保持された軸受により支持されている。ポンプ室を画定するカバーとモータ室を画定するカバーとが結合されて電動ポンプが構成されている。
【０００３】
両カバーの結合部にはＯリングによるシールが施されている。Ｏリングは２個使用され、一方のＯリングは、ポンプ室のカバーと仕切板の間のシールを行い、他方のＯリングは、モータ室のカバーと仕切板との間のシールを行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１６／１６９６１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般的にロータに回転バランスの不均一があるのは避けられず、ロータが高速回転されると、回転軸に回転バランスの不均一に伴う振動を生じる。この振動は、インペラに伝わり、ポンプの吐出圧に脈動を生じさせる。
【０００６】
本発明の課題は、回転軸がポンプ室とモータ室とを仕切る仕切板により支持された電動ポンプにおいて、ロータの回転に伴う回転軸の振動を仕切板により減衰させることにある。それによりポンプの吐出圧の脈動を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１発明の電動ポンプは、モータ室に収容されたステータ及びロータを含むモータと、ポンプ室に収容され、ロータの回転を伝達されて吸込口から吐出口へ流体を圧送するインペラと、前記モータ室と前記ポンプ室とを互いに独立した空間として仕切る仕切板と、ロータとインペラとを同軸回転させる回転軸と、回転軸を前記仕切板に支持させる軸受と、前記仕切板を挟んで前記モータ室及び前記ポンプ室を覆う一対のカバーと、該一対のカバー間に介挿されて前記モータ室及び前記ポンプ室を外部空間からシールするシール部材とを備える。前記一対のカバーは、前記仕切板を挟んで互いに対向して前記仕切板を支持する支持面と、前記シール部材を当接した状態で挟んで対向することによって前記シール部材にシール機能を発揮させるシール面とをそれぞれ備える。
【０００８】
第１発明によれば、シール部材が一対のカバーのシール面に挟まれることによってモータ室及びポンプ室を外部空間からシールしている。一方、仕切板は、一対のカバーの支持面に挟まれて支持されている。従って、軸受を支持する仕切板は、シール構造とは独立して一対のカバーにより安定的に支持される。そのため、軸受及び回転軸を介して仕切板に支持されるインペラの位置を安定させることができる。また、ロータの回転に伴う回転軸の振動を仕切板により減衰させて、ポンプの吐出圧の脈動を抑制することができる。
【０００９】
本発明の第２発明は、上記第１発明において、前記支持面は、前記シール面より前記モータ室及び前記ポンプ室側に配置されている。
【００１０】
第２発明によれば、仕切板の支持面がシール部材によるシールよりモータ室及びポンプ室側にあるため、一つのシール部材によりモータ室とポンプ室の両方のシールを実現することができる。
【００１１】
本発明の第３発明は、上記第１又は第２発明において、前記一対のカバーは、互いに組み合わされたとき、一方側の角部に対して他方側の隅部が対向して、前記角部に前記隅部が対向することにより該角部の先端で屈曲する形状の屈曲隙間が形成された状態となり、該屈曲隙間の屈曲部より一側を形成する一対の対向面は、前記支持面とされ、前記屈曲隙間の屈曲部より他側を形成する一対の対向面は、前記シール面とされている。
【００１２】
第３発明によれば、一対のカバーが組み合わされたとき形成される屈曲形状を成す一つの屈曲隙間により、仕切板の支持とシール部材によるシールとを互いに独立させて行うことができる。そのため、簡素な構成で上記第１発明の作用、効果を達成することができる。
【００１３】
本発明の第４発明は、上記第１〜第３発明のいずれかにおいて、前記仕切板は、伝熱性及び導電性を有し、軸受をその外周側から包み込んで支持する軸受支持部と、モータのステータ及びロータをその外周側から包囲する筒部とを一体に備える。
【００１４】
第４発明によれば、仕切板は、伝熱性を有し、軸受を包み込んで支持するので、軸受の熱を軸受支持部で受けてモータの外周側に導いて放熱させることができる。また、仕切板は、導電性を有し、モータを包囲するので、モータが発するノイズ電波をシールドすることができる。
【００１５】
本発明の第５発明は、上記第４発明において、前記仕切板は、前記軸受支持部と前記筒部とをつなぐ部分に、回転軸の振れを前記軸受支持部を介して受けて弾性変形可能とされた弾性部を備える。
【００１６】
第５発明によれば、軸受支持部が回転軸の振動を受けたとき、弾性部は、その振動を受けて弾性変形し、振動エネルギを減衰させる。そのため、回転軸の振動に伴う仕切板の振動を抑制することができ、ひいてはポンプの吐出圧の脈動を抑制することができる。
【００１７】
本発明の第６発明は、上記第５発明において、前記弾性部は、前記仕切板の曲げ剛性を弱くすることにより構成されている。
【００１８】
第６発明によれば、弾性部が仕切板の曲げ剛性を弱くすることにより構成されているため、弾性部を設けることにより仕切板の構成が複雑化するのを抑制することができる。
【００１９】
本発明の第７発明は、上記第４発明において、前記仕切板は、前記筒部の開口端縁部に外周側に延出するフランジ部を備え、該フランジ部は、前記一対のカバーの一方側に回転軸の軸方向で係合されており、前記弾性部は、前記仕切板の板面の一部を前記モータ室側に切り起こして形成された切起片により構成されており、前記切起片は、その先端がステータの一部に当接した状態で弾性変形可能とされている。
【００２０】
第７発明によれば、仕切板の一部を切り起こして切起片が形成され、その切起片の先端がステータの一部に当接して弾性部が構成されている。そのため、仕切板は、切起片の弾発力により、フランジ部が一対のカバーに係合した状態で位置決めされる。その結果、軸受及び回転軸を介して仕切板に支持されるインペラの位置を安定させることができる。また、切起片は弾性変形可能とされているため、回転軸の振動を受けて変形し、振動エネルギを減衰させることができる。更に、切起片とともに形成される仕切板の開口を介してポンプ室の流体の一部がモータ室に導入され、仕切板及びモータ各部を流体により冷却することができる。
【００２１】
本発明の第８発明は、上記第７発明において、前記切起片は、インペラによって生起される前記仕切板の表面上における流体の流れに沿うように切起面が形成され、前記流体の流れの下流側に前記先端が位置するように形成されている。
【００２２】
第８発明によれば、切起片の切起面がインペラによって生起される流体の流れに沿うように形成されているため、切起片の開口を介してポンプ室からモータ室に流体がスムーズに流入する。そのため、流体によるモータの冷却が効率的に行われる。
【００２３】
本発明の第９発明は、上記第７又は第８発明において、前記切起片は、３つ以上設けられている。
【００２４】
第９発明によれば、仕切板は３つ以上の切起片によりステータに支持される。そのため、ステータによる仕切板の支持が安定的に行われる。
【００２５】
本発明の第１０発明は、上記第４発明において、モータの駆動回路を形成した回路基板を前記モータ室の外側に備え、前記回路基板は、前記仕切板の筒部によって囲まれた領域に対応する大きさで形成されている。
【００２６】
第１０発明によれば、回路基板が仕切板の筒部によって囲まれたモータ室内の領域に対応する大きさとされているため、回路基板から発生するノイズ電波を仕切板の包部によりシールドすることができる。
【００２７】
本発明の第１１発明は、上記第１０発明のいずれかにおいて、ステータの外周側と前記仕切板の筒部との間には、ステータの外周面に沿って分散配置された複数個のスペーサを備え、各スペーサ間に全体として環状に配置された複数の環状隙間が形成されている。
【００２８】
第１１発明によれば、ステータの外周側と仕切板の筒部との間には隙間が形成されているため、切起片の開口を介してポンプ室から流入した流体がその隙間に入り、ステータ及び仕切板の冷却が効率的に行われる。
【００２９】
本発明の第１２発明は、上記第１１発明において、前記回路基板の駆動回路とステータコイルとを接続するコイルターミナルを前記環状隙間内に備える。
【００３０】
第１２発明によれば、モータの駆動回路とステータコイルとを接続するコイルターミナルをステータ外周の環状隙間内に配置したため、コイルターミナルの設置スペースを別途設けることを不要とし、モータを小型化することができる。また、コイルターミナルが仕切板の包部に隣接するため、ステータの熱をコイルターミナル及び仕切板の包部を介して放熱させることができる。
【００３１】
本発明の第１３発明は、上記第１０発明において、前記一対のカバーのうち前記モータ室を覆う側のカバーに固定され、前記回路基板を含めて前記筒部の開放側に対応する領域を覆う導電性を有する導電カバーを備える。
【００３２】
第１３発明によれば、回路基板及び筒部の開放側が導電カバーにより覆われているため、回路基板から発生するノイズ電波、並びに仕切板の筒部から漏れるノイズ電波を導電カバーによりシールドすることができる。
【００３３】
本発明の第１４発明は、上記第４〜第１３発明のいずれかにおいて、前記軸受支持部は、ステータの内周側に沿って配置されている。
【００３４】
第１４発明によれば、仕切板の軸受支持部は、軸受の外周側を支持すると同時にステータの内周側に沿って配置されている。そのため、仕切板は、軸受の熱と共に、ステータの熱も受けて、それらの熱をモータ外部に導いて放熱させることができる。
【００３５】
本発明の第１５発明は、上記第１〜第１４発明のいずれかにおいて、前記一対のカバーのうち吸込口及び吐出口を形成されている一方側のカバーは、インペラ、前記仕切板及びモータを受け入れ可能な容器形状に形成されており、前記一方側のカバーの容器形状の開口縁部は、前記仕切板の周縁部を挟んだ状態で、前記一対のカバーのうち他方側の周縁部が当接して固定される形状とされている。
【００３６】
第１５発明によれば、一対のカバーの一方側にインペラ、仕切板及びモータを挿入した状態で、一方側のカバーの開口縁部に仕切板の周縁部を挟んで他方側のカバーの周縁部を当接して固定することにより電動ポンプを組み付けることができる。即ち、一方向からの作業のみで電動ポンプの組み付けを可能とし、生産性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１実施形態である電動ポンプの外観斜視図である。
【図２】第１実施形態の側面図である。
【図３】第１実施形態の平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面矢視図であり、模式図にて示す。
【図５】図４のＶ部の拡大図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線断面矢視図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示す図４に対応する図である。
【図８】本発明の第３実施形態を示す図４に対応する図である。
【図９】本発明の第４実施形態を示す図４に対応する図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面矢視図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線断面矢視図である。
【図１２】本発明の第５実施形態を示す図４に対応する図である。
【図１３】本発明の第６実施形態を示す図４に対応する図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ部の拡大図である。
【図１５】本発明の第７実施形態を示す図４に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
＜第１実施形態の全体構成＞
図１〜６は、本発明の第１実施形態を示す。第１実施形態の電動ポンプは、ガソリンエンジンを搭載した自動車の蒸発燃料処理装置に用いられるパージポンプである。勿論、本発明の電動ポンプは、パージポンプに限定されるものではなく、各種自動車用及び自動車用以外の電動ポンプに適用可能である。各図において、方向を示す矢印の「Ｆ」はパージポンプの表側を示し、「Ｂ」はパージポンプの裏側を示す。
【００３９】
図４のように、パージポンプ（以下、単にポンプという）は、ブラシレスモータとインペラ２０を備える。インペラ２０は、ブラシレスモータの回転軸４１に結合されている。ブラシレスモータは、ステータ５０とロータ４０を備え、ステータ５０は、ステータコア５１とステータコイル５２を備える。
【００４０】
ブラシレスモータとインペラ２０は、一対のカバーの一方側を成す表カバー１１とステータボデー１２によって覆われている。ステータボデー１２は、一対のカバーの他方側を成すと同時に、ステータコア５１とステータコイル５２を樹脂モールド成形にて一体化している。表カバー１１とステータボデー１２によって画定された空間は、更に、仕切板３０によって２つの空間に仕切られている。２つの空間のうち、表側Ｆはインペラ２０を収容するポンプ室とされ、裏側Ｂはステータ５０とロータ４０を収容するモータ室とされている。
【００４１】
表カバー１１は、樹脂製の円筒容器形状とされており、インペラ２０の回転中心に対応して吸込口１１ａを備え、インペラ２０の外周の接線方向に沿って吐出口１１ｂを備える（図１〜４参照）。従って、インペラ２０が回転されると、蒸発燃料処理装置（図示略）内の蒸発燃料を吸込口１１ａから吸い込んで、吐出口１１ｂから吐出し、蒸発燃料をエンジンに供給する。
【００４２】
＜仕切板３０の構成＞
仕切板３０は、表カバー１１内に嵌り合う円筒容器形状とされており、伝熱性と導電性を備える金属製とされている。仕切板３０は、円筒容器の底部中央に相当する部位に軸受４２を受け入れる軸受支持部３１が形成されている。軸受４２は、インペラ２０とロータ４０との間で回転軸４１を回転自在に支持している。また、軸受支持部３１は、軸受４２の外周を包むように形成されている。
【００４３】
仕切板３０の円筒容器の外周側円筒部は、ステータ５０を、その外周側から包囲する筒部３２とされている。また、仕切板３０の軸受支持部３１と筒部３２とをつなぐ部位は、回転軸４１の振動を軸受支持部３１を介して受けて弾性変形可能とされた弾性部３３とされている。具体的には、弾性部３３は、軸受支持部３１及び筒部３２に比べて変形し易いよう平面で構成されている。即ち、弾性部３３では曲げ剛性が弱くされている。
【００４４】
このように仕切板３０を構成することにより、軸受４２の熱を軸受支持部３１で受けて弾性部３３に伝達し、弾性部３３でインペラ２０により圧送される流体に接触させて放熱させることができる。また、ステータコイル５２から放出されるノイズ電波を筒部３２でシールドすることができる。更に、回転軸４１の振動により弾性部３３が弾性変形し、振動エネルギを減衰させることができる。従って、回転軸４１の振動に伴うポンプの吐出圧の脈動を抑制することができる。一方、インペラ２０外周のボリュート部分に対応する筒部３２付近の仕切板３０の剛性は高くされているため、ボリュート部分で流体圧が高くなっても仕切板３０の撓みは小さく、インペラ２０と仕切板３０との隙間を略一定に維持することができる。しかも、ポンプの吐出圧の脈動を発生し難くすることができる。
【００４５】
仕切板３０の開口端縁部には、筒部３２の外周側に延出するフランジ部３０ａが形成されている。フランジ部３０ａは、表カバー１１の円筒容器の開口端縁部とステータボデー１２のフランジ部１２ａの表側Ｆ外周面との間にシールされた状態で挟まれている。図４にＶで示す部分の構造を図５に基づいて詳細に説明する。
【００４６】
この部分で、表カバー１１とステータボデー１２の構造は、ステータボデー１２の角部１２ｂに対して表カバー１１の隅部１１ｄが対向して組み合わされている。この角部１２ｂと隅部１１ｄとの間には屈曲隙間１３が形成されており、屈曲隙間１３は角部１２ｂの先端で屈曲して屈曲部１３ａが形成されている。この屈曲隙間１３の屈曲部１３ａより一側を形成する一対の対向面は、仕切板３０のフランジ部３０ａを挟んで支持する支持面１１ｅ、１２ｃとされている。また、この屈曲隙間１３の屈曲部１３ａより他側を形成する一対の対向面は、シール部材であるＯリング７１を挟んで表カバー１１とステータボデー１２との間をシールするシール面１１ｆ、１２ｄとされている。
【００４７】
このように、角部１２ｂと隅部１１ｄとの間では、仕切板３０のフランジ部３０ａの支持とＯリング７１の挟持とが互いに独立して行われている。従って、軸受４２を支持する仕切板３０は、Ｏリング７１の存在に影響されることなく、表カバー１１とステータボデー１２の支持面１１ｅ、１２ｃに挟まれて安定的に支持される。そのため、軸受４２を介して仕切板３０に支持されるインペラ２０の位置を安定させることができる。また、ロータ４０の回転に伴う回転軸４１の振動を仕切板３０により減衰させて、ポンプの吐出圧の脈動を抑制することができる。
【００４８】
しかも、Ｏリング７１によるシールは表カバー１１とステータボデー１２との間で行われ、仕切板３０は、シールの位置よりも室内側とされている。そのため、一つのＯリング７１によりポンプ室とモータ室の両方のシールを行うことができる。また、屈曲形状の一つの屈曲隙間１３による簡素な構成で、仕切板３０の支持とＯリング７１によるシールとを互いに独立させて行うことができる。
【００４９】
＜ステータ５０及びロータ４０の構成＞
図４、６のように、ステータ５０は、６極構造であり、駆動回路（図示略）からの３相交流の駆動電流を受けるＵ、Ｖ、Ｗ各相のステータコイル５２と、それらのステータコイル５２にそれぞれ直列接続されたステータコイル５２とが６極に分けて環状に配置されている。各ステータコイル５２とステータコア５１は、ステータボデー１２によりそれぞれの位置関係を保持するように一体化されている。そして、環状に配置された各ステータコイル５２の中心にロータ４０が回転自在に配置されている。また、ステータコア５１の外周側には、周方向に分散して複数のスペーサ１２ｆが配置されている。各スペーサ１２ｆは、ステータボデー１２と一体化されている。この結果、各スペーサ１２ｆ間には環状隙間１２ｇが形成され、ステータコア５１は環状隙間１２ｇの空間に露出されている。
【００５０】
＜全体の結合構造＞
図４のように、表カバー１１の外周に一体に形成されたフランジ部１１ｃに対して、仕切板３０のフランジ部３０ａ、更にステータボデー１２の外周に一体に形成されたフランジ部１２ａを重ねて挟み、その裏側Ｂには、裏カバー８１（本発明の導電カバーに相当）が設けられている。裏カバー８１は、導電性を有し、表カバー１１に対向する容器状に形成されている。裏カバー８１の容器の開口縁部とステータボデー１２のフランジ部１２ａの裏側Ｂとの間には、液状シール７２が設けられている。液状シール７２は、裏カバー８１側に形成された溝８１ａ内にステータボデー１２側に形成された突条１２ｅが嵌合しており、両者間にシール剤が封入されている。
【００５１】
表カバー１１のフランジ部１１ｃと裏カバー８１のフランジ部８１ｂとの結合は、それらの外周に沿って複数箇所（この場合４箇所）に設けられたクランプ９２により行われている。
【００５２】
上述のように、容器形状の表カバー１１の内側に裏側Ｂから、回転軸４１が軸受４２により支持されたインペラ２０及びロータ４０を仕切板３０に組み付けた状態で挿入し、更に、その裏側Ｂからステータボデー１２及び裏カバー８１を重ねてポンプが組み付けられる。係る各部品の組付作業は、裏側Ｂからの一方向のみで行われ、生産性を高めることができる。
【００５３】
＜回路基板６０及びその周辺部品の構成＞
裏カバー８１により覆われた領域でステータボデー１２の裏側Ｂには、回路基板６０が固定されている。回路基板６０は、仕切板３０の筒部３２によって囲まれたモータ室内の領域に対応する大きさに形成されている。また、回路基板６０は、その裏側Ｂに電気回路として必要なＩＣチップ等の回路素子（図示略）が接続されると共に、その表側Ｆには、コイルターミナル６１、電源ターミナル６２及びアースターミナル６３がそれぞれ立設され、電気回路に接続されている。なお、回路基板６０は、ステータボデー１２に一体化されてもよい。
【００５４】
コイルターミナル６１は、ステータコイル５２に電気接続されている。また、アースターミナル６３は、仕切板３０の内壁に接触されると共に、裏カバー８１に接続されている。しかも、アースターミナル６３は、コネクタ９１内のアースターミナル（図示略）に電気接続されている。電源ターミナル６２は、回路基板６０の電気回路に電源を供給するように設けられており、コネクタ９１内に延びてコネクタターミナルとされている。ここでは、コネクタ９１はステータボデー１２と一体に形成されている。コネクタ９１はステータボデー１２と別体に形成されてもよい。
【００５５】
回路基板６０は、仕切板３０の筒部３２によって囲まれた領域に対応する大きさとされているため、回路基板６０の表側Ｆに放出されるノイズ電波は筒部３２によって吸収することができる。また、回路基板６０は、その裏側Ｂが裏カバー８１により覆われているため、回路基板６０の裏側Ｂに放出されるノイズ電波、並びにステータコイル５２から裏側Ｂに放出されるノイズ電波は裏カバー８１によって吸収することができる。
【００５６】
＜第２実施形態＞
図７は、本発明の第２実施形態を示す。第２実施形態が、第１実施形態に対して特徴とする点は、コイルターミナル６１の位置を変更した点である。その他は第２実施形態も第１実施形態と同じであり、同じ構成についての再度の説明は省略する。
【００５７】
コイルターミナル６１は、回路基板６０から表側Ｆに延びて形成され、表側Ｆの部分がステータボデー１２を貫通してステータコア５１の外周側の環状隙間１２ｇ内に配置されている。コイルターミナル６１の表側Ｆ端部は、ステータコイル５２の表側Ｆに接続されている。
【００５８】
このように、ステータコイル５２と回路基板６０の電気回路との接続をステータコイル５２の外周側に配置したコイルターミナル６１によって行い、しかもコイルターミナル６１とステータコイル５２との接続をコイルターミナル６１の回路基板６０から離れた側により行っている。そのため、ステータコイル５２の裏側Ｂと回路基板６０とに挟まれる部分にコイルターミナル６１は配置されず、ステータコイル５２と回路基板６０とを接近配置することができ、ブラシレスモータの回転軸４１の軸方向の大きさを小型化することができる。
【００５９】
コイルターミナル６１は、ステータ５０の外周側に位置し、回転軸４１の軸方向でステータ５０と一部がオーバーラップした状態で配置されている。即ち、コイルターミナル６１は、その一部がステータ５０の側方のスペース内に配置されている。そのため、コイルターミナル６１のためにブラシレスモータの軸方向寸法が大きくなることが抑制され、ブラシレスモータの回転軸４１の軸方向の大きさを小型化することができる。
【００６０】
また、コイルターミナル６１は、ステータコイル５２の熱を伝熱され、その熱を隣接する仕切板３０の筒部３２に放熱する。そのため、ステータコイル５２の熱が仕切板３０の筒部３２を介して外部に放熱され、ステータ５０の熱害を抑制することができる。
【００６１】
＜第３実施形態＞
図８は、本発明の第３実施形態を示す。第３実施形態が、第１実施形態に対して特徴とする点は、裏カバー８１を裏カバー８２に変更した点、並びにＯリング７１によるシールに代えて液状シール７３によるシールを使用した点である。その他は第３実施形態も第１実施形態と同じであり、同じ構成についての再度の説明は省略する。
【００６２】
図４の第１実施形態では、裏カバー８１の外周側のフランジ部８１ｂを表カバー１１のフランジ部１１ｃに結合したのに対し、図８の第３実施形態では、裏カバー８２の大きさを裏カバー８１に比べて拡大している。そして、容器形状の裏カバー８２の外周のフランジ部８２ｂが表カバー１１のフランジ部１１ｃを容器の内側に包む大きさとされている。
【００６３】
ここで、表カバー１１と裏カバー８２の結合は、図４の第１実施形態と同様、ステータボデー１２のフランジ部１２ａを挟んだ状態で、クランプ９２により行われている。しかし、係るクランプ９２による結合は、表カバー１１のフランジ部１１ｃの外周側に裏カバー８２のフランジ部８２ｂが存在する部位では行うことができない。そのため、クランプ９２による結合を行う部位では、裏カバー８２のフランジ部８２ｂを切り欠いて、裏カバー８２の底部外周８２ｃにクランプ９２の係合が可能となるようにしている。
【００６４】
ステータボデー１２のフランジ部１２ａに対する裏カバー８２のシールは、液状シール７２により行われており、液状シール７２は、ステータボデー１２のフランジ部１２ａと裏カバー８２の容器形状の底部外周８２ｃとの間で行われている。但し、ステータボデー１２にコネクタ９１が一体化されている部分では、液状シール７２は、コネクタ９１の裏側Ｂと裏カバー８２の底部外周８２ｃとの間で行われている。
【００６５】
第３実施形態によれば、仕切板３０の筒部３２の解放側が裏カバー８２により覆われているため、仕切板３０の筒部３２の解放側から漏れるステータ５０からのノイズ電波を裏カバー８２によりシールドすることができる。また、コイルターミナル６１に流れる電流の方向の直交方向に放射されるコイルターミナル６１からのノイズ電波を裏カバー８２のフランジ部８２ｂにより吸収することができる。
【００６６】
＜第４実施形態＞
図９は、本発明の第４実施形態を示す。第４実施形態が、第１実施形態に対して特徴とする点は、仕切板３０の弾性部３３を切起片３３ａにより構成した点である。その他は第４実施形態も第１実施形態と実質的に同じであり、同じ構成についての再度の説明は省略する。
【００６７】
図１０、１１のように、切起片３３ａは、仕切板３０の軸受支持部３１と筒部３２との間に環状に並べて複数（ここでは４つ）設けられている。切起片３３ａは、仕切板３０の板面の一部をモータ室側に切り起こして、切り起こしの先端３３ｂがステータボデー１２の表側Ｆに当接した状態で弾性変形可能とされている。また、切起片３３ａは、インペラ２０によって生起される仕切板３０の表面上における流体の流れ（図１０、１１の破線矢印参照）に沿うように切起面３３ｃが形成され、流体の流れの下流側に先端３３ｂが位置するように形成されている。切起片３３ａが形成された結果、仕切板３０の切起片３３ａに対応する部位には開口３３ｄが形成される。
【００６８】
なお、図９では、便宜的に切起片３３ａを判り易い形状で図示しており、正確な形状で図示していない。正確には、切起片３３ａは、図１０、１１で示したように、仕切板３０の軸受４２の外周形状に沿って板面が切り起されて形成されている。また、図９において、実線矢印は、インペラ２０により吸込口１１ａから吸い込まれ、吐出口１１ｂから吐出される蒸発燃料を含む空気（流体ともいう）の流れを示し、破線矢印は、空気の一部が仕切板３０の開口３３ｄを通ってモータ室内の各部に流入する流れを示す。
【００６９】
第４実施形態によれば、切起片３３ａの先端３３ｂがステータボデー１２の表側Ｆに当接している。そのため、仕切板３０は、切起片３３ａの弾発力により、フランジ部３０ａが表カバー１１のフランジ部１１ｃに係合した状態で位置決めされる。その結果、軸受４２及び回転軸４１を介して仕切板３０に支持されるインペラ２０の位置を安定させることができる。また、切起片３３ａは、弾性変形可能とされているため、回転軸４１の振動を受けて変形し、振動エネルギを減衰させることができる。更に、切起片３３ａとともに形成される仕切板３０の開口３３ｄを介してポンプ室の流体の一部がモータ室に導入され、仕切板３０及びモータ各部を流体により冷却することができる。例えば、流体は、軸受４２の外周側を経由して、ロータ４０の外周側のステータボデー１２の内周側に流入し、また、ステータボデー１２の外周側の環状隙間１２ｇにも流入する。
【００７０】
切起片３３ａの切起面３３ｃは、インペラ２０によって生起される流体の流れに沿うように形成されている。そのため、開口３３ｄを介してポンプ室からモータ室に流体がスムーズに流入する。その結果、流体によるモータの冷却が効率的に行われる。また、切起片３３ａは４つ設けられ、ステータボデー１２に対する切起片３３ａによる仕切板３０の支持は、軸受４２の外周の４箇所で行われる。そのため、ステータボデー１２による仕切板３０の支持が安定的に行われる。なお、第４実施形態では、切起片３３ａを４つ設けたが、仕切板３０の安定支持のためには、切起片３３ａは３つ以上であればよい。
【００７１】
＜第５実施形態＞
図１２は、本発明の第５実施形態を示す。第５実施形態が、第４実施形態（図９参照）に対して特徴とする点は、軸受４２による回転軸４１の支持を片持ち構造（第４実施形態）から両持ち構造に変更した点である。その他は第５実施形態も第４実施形態と同じであり、同じ構成についての再度の説明は省略する。
【００７２】
第５実施形態によれば、軸受４２はロータ４０の両側で回転軸４１を支持している。しかも、裏側Ｂの軸受４２は、ステータボデー１２に直接固定されている。そのため、回転軸４１は安定して支持され、インペラ２０の位置を安定させることができる。また、回転軸４１の振動を抑制して、ポンプの吐出圧の脈動を抑制することができる。
【００７３】
＜第６実施形態＞
図１３、１４は、本発明の第６実施形態を示す。第６実施形態が、第４実施形態（図９参照）に対して特徴とする点は、第４実施形態の切起片３３ａを切起片３３ｅに変更した点である。その他は第６実施形態も第４実施形態と同じであり、同じ構成についての再度の説明は省略する。
【００７４】
切起片３３ｅは、仕切板３０の筒部３２の表側Ｆに隣接して設けられている。切起片自体の形状は、第４実施形態の切起片３３ａと同様である。但し、切起片３３ｅの先端３３ｆはスペーサ１２ｆの表側Ｆ端に当接されている。なお、図１３，１４では、便宜的に切起片３３ｅを判り易い形状で図示しており、正確な形状で図示していない。正確には、切起片３３ｅは、図１０、１１で示したように、仕切板３０の筒部３２の環形状に沿って板面が切り起されて形成されている。
【００７５】
第６実施形態によれば、切起片３３ｅにより仕切板３０に形成される開口３３ｇは、インペラ２０外周のボリュート部分に位置する。そのため、ボリュート部分から流体が開口３３ｇを介してモータ室に流入し易く、モータ各部の冷却効果が高められる。
【００７６】
＜第７実施形態＞
図１５は、本発明の第７実施形態を示す。第７実施形態が、第５実施形態（図１２参照）に対して特徴とする点は、ロータ４０及び軸受４２の外周側の他、裏側Ｂも軸受支持部３１により覆うようにした点である。その他は第７実施形態も第５実施形態と同じであり、同じ構成についての再度の説明は省略する。
【００７７】
第７実施形態によれば、仕切板３０の軸受支持部３１は、円筒容器形状とされている。軸受支持部３１は、軸受４２の外周側を支持すると同時にステータ５０の内周側に沿って配置されている。そのため、仕切板３０は、軸受４２の熱と共に、ステータ５０の熱も軸受支持部３１で受けて、それらの熱を筒部３２によりモータ外部に導いて放熱させることができる。この場合、仕切板３０は、非磁性体とする必要がある。
【００７８】
＜その他の実施形態＞
以上、特定の実施形態について説明したが、本発明は、それらの外観、構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、モータは、ブラシレスモータに限定されず各種モータを使用することができる。
【００７９】
また、上記実施形態では、ブラシレスモータを、ロータがステータコイルの内周側に設けられる構成のものとしたが、ロータがステータコイルの外周側に設けられる構成のものとしてもよい。
【００８０】
更に、第１〜第７実施形態の特徴的な構成は、適宜組み合わせて使用されてもよい。
【符号の説明】
【００８１】
１１      表カバー（一対のカバー、一方側のカバー）
１１ａ    吸込口
１１ｂ    吐出口
１１ｃ    フランジ部
１１ｄ    隅部
１１ｅ    支持面
１１ｆ    シール面
１２      ステータボデー（一対のカバー、他方側のカバー）
１２ａ    フランジ部
１２ｂ    角部
１２ｃ    支持面
１２ｄ    シール面
１２ｅ    突条
１２ｆ    スペーサ
１２ｇ    環状隙間
１３      屈曲隙間
１３ａ    屈曲部
２０      インペラ
３０      仕切板
３０ａ    フランジ部
３１      軸受支持部
３２      筒部
３３      弾性部
３３ａ、３３ｅ  切起片
３３ｂ、３３ｆ  先端
３３ｃ    切起面
３３ｄ、３３ｇ  開口
４０      ロータ
４１      回転軸
４２      軸受
５０      ステータ
５１      ステータコア
５２      ステータコイル
６０      回路基板
６１      コイルターミナル
６２      電源ターミナル
６３      アースターミナル
７１      Ｏリング（シール部材）
７２      液状シール
７３      液状シール（シール部材）
８１、８２  裏カバー（導電カバー）
８１ａ    溝
８１ｂ    フランジ部
８２ｂ    フランジ部
８２ｃ    底部外周
９１      コネクタ
９２      クランプ
【図１】
2020041523.tif 000003
【図２】
2020041523.tif 000004
【図３】
2020041523.tif 000005
【図４】
2020041523.tif 000006
【図５】
2020041523.tif 000007
【図６】
2020041523.tif 000008
【図７】
2020041523.tif 000009
【図８】
2020041523.tif 000010
【図９】
2020041523.tif 000011
【図１０】
2020041523.tif 000012
【図１１】
2020041523.tif 000013
【図１２】
2020041523.tif 000014
【図１３】
2020041523.tif 000015
【図１４】
2020041523.tif 000016
【図１５】
2020041523.tif 000017