(57)【要約】【課題】意匠性とメンテナンス性の良い水栓用ハンドルを提供する。【解決手段】ハンドル３０は、水栓２０に接続される接続部３４を内部に有し、この接続部３４を臨む開口部６０が形成された側面を有したハンドル本体３１と、開口部６０と反対側のハンドル本体３１の側面を基端部３６として一方向へ延びた操作レバー３２と、開口部６０に取り付けられたキャップ部材５０と、を備え、キャップ部材５０は、操作レバー３２が延びる方向に対して交差した水平方向から取り外し作業が可能である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓に接続される接続部を内部に有し、この接続部を臨む開口部が形成された側面を有したハンドル本体と、
前記開口部と反対側の前記ハンドル本体の側面を基端部として一方向へ延びた操作レバーと、
前記開口部に取り付けられたキャップ部材と、を備え、
前記キャップ部材は、前記操作レバーが延びる方向に対して交差した水平方向から取り外し作業が可能である水栓用ハンドル。
【請求項２】
前記キャップ部材は、前記基端部と反対側からの側面視で、左右両側の少なくとも一方に切り欠き部を有している請求項１に記載の水栓用ハンドル。
【請求項３】
請求項２に記載の水栓用ハンドルと、
前記ハンドル本体の前記接続部と接続された水栓と、を備え、
前記水栓は、
前記操作レバーの左右方向への回動操作により吐水温度を調節し、上下方向への回動操作により吐水流量を調節するものであり、
前記操作レバーの左右方向の可動範囲が、水のみを吐出する水吐水範囲よりも、湯水混合水を吐出する混合水吐水範囲が広く、
前記水吐水範囲と前記混合水吐水範囲との境界における前記操作レバーの位置を基準とし、右方向の可動範囲が前記水吐水範囲で、左方向の可動範囲が前記混合水吐水範囲としており、
前記キャップ部材は、前記基端部と反対側からの側面視で、左側に前記切り欠き部を有している水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓用ハンドル及び水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、洗面台や流し台などに取り付けられる水栓装置が知られている。例えば、特許文献１は操作レバーを有する本体部を備えた水栓用ハンドルを開示している。この水栓用ハンドルの本体部は、操作レバーの下方に開口部が設けられている。この開口部は、水栓用ハンドルの本体部を水栓に固定する際に工具や固定具が挿入される。また、この開口部は、水などの浸入を防止するためのキャップ部材が装着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−７１０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の水栓装置は、操作レバーの下方に設けられた開口部にキャップ部材が装着され、キャップ部材が手前側に位置するため、使用者が操作レバーを操作する際、キャップ部材が露出する。このため、この水栓装置は、使用時の意匠性が悪い。また、水栓から水栓用ハンドルを取り外して水栓装置をメンテナンスする際、最初に開口部からキャップ部材を取り外す必要があるが、キャップ部材の取り外し作業がし易いようにしておく必要がある。
【０００５】
本発明は、このような事情を鑑み、意匠性とメンテナンス性の良い水栓用ハンドル及び水栓装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の水栓用ハンドルは、
水栓に接続される接続部を内部に有し、この接続部を臨む開口部が形成された側面を有したハンドル本体と、
前記開口部と反対側の前記ハンドル本体の側面を基端部として一方向へ延びた操作レバーと、
前記開口部に取り付けられたキャップ部材と、を備え、
前記キャップ部材は、前記操作レバーが延びる方向に対して交差した水平方向から取り外し作業が可能であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の水栓用ハンドルによれば、ハンドル本体の側面を基端部として操作レバーが延び、その基端部と反対側の側面にキャップ部材が取り付けられるので、正面から操作レバーを操作する使用者には、キャップ部材がハンドル本体の背面側に位置する。これにより、使用者にはキャップ部材を視認しづらくなる。また、キャップ部材は、操作レバーが延びる方向に対して交差した水平方向から取り外し作業が可能である。これにより、ハンドル本体の背面側に隣接して洗面化粧台や内装壁があっても、キャップ部材の取り外し作業ができる。したがって、意匠性とメンテナンス性の良い水栓用ハンドル及び水栓装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１に係る水栓装置が取り付けられた洗面台を示す斜視図である。
【図２】水栓装置を示す背面図である。
【図３】水栓装置を示す縦断面図である。
【図４】キャップ部材を示し、（Ａ）は表側、（Ｂ）は裏側、（Ｃ）は裏側斜め下方から見た外観図である。
【図５】水栓装置を示す平面図であり、水吐水範囲と混合水吐水範囲と湯吐水範囲を示す図である。
【図６】水栓装置からキャップ部材を取り外す作業を示す平面図であり、（Ａ）は工具の差し込み方向、（Ｂ）はキャップ部材を外す途中の作業状態、（Ｃ）はキャップ部材を取り外した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
本発明の水栓用ハンドルにおいて、前記キャップ部材は、前記基端部と反対側からの側面視で、左右両側の少なくとも一方に切り欠き部を有していてもよい。
【００１０】
このような水栓用ハンドルによれば、ハンドル本体の開口部とキャップ部材との間に形成される隙間が、切り欠き部によって広くなる。これにより、左右方向からその隙間に工具を挿入してキャップ部材の取り外し作業が可能となる。また、この取り外し作業の作業口となる隙間は、キャップ部材を切り欠くことにより形成されるので、ハンドル本体の開口部の一部を広げて形成する必要がない。したがって、意匠性のさらに良い水栓用ハンドルとなる。
【００１１】
本発明の水栓装置は、
前記水栓用ハンドルと、
前記ハンドル本体の前記接続部と接続された水栓と、を備え、
前記水栓は、
前記操作レバーの左右方向への回動操作により吐水温度を調節し、上下方向への回動操作により吐水流量を調節するものであり、
前記操作レバーの左右方向の可動範囲が、水のみを吐出する水吐水範囲よりも、湯水混合水を吐出する混合水吐水範囲が広く、
前記水吐水範囲と前記混合水吐水範囲との境界における前記操作レバーの位置を基準とし、右方向の可動範囲が前記水吐水範囲で、左方向の可動範囲が前記混合水吐水範囲としており、
前記キャップ部材は、前記基端部と反対側からの側面視で、左側に前記切り欠き部を有していてもよい。
【００１２】
このような水栓装置によれば、水栓の手前側を水吐水範囲とすることにより、使用者が手前に延びる操作レバーを無意識に操作して吐水しても、水が優先的に吐出されるようにでき、湯が無駄に吐出されることを抑えることができる。この場合、ハンドル本体は、左方向への可動範囲が広くなるので、ハンドル本体を左方向へ回動させることにより、キャップ部材を背面側から手前側に移動させることができる。また、キャップ部材は、基端部と反対側からの側面視で、左側に切り欠き部を有しているので、キャップ部材の取り外し作業の作業口となる隙間は、背面側から手前側に位置させることができる。したがって、メンテナンス性のさらに良い水栓装置となる。
【００１３】
次に、本発明を具体化した実施例について、図面を用いて説明する。
なお、以下の説明では、上下方向は、図１乃至図３に表れる向きをそのまま上下とする。また、左右方向は、図２、図５、図６に表れる向きをそのまま左右とする。さらに、前後方向は、図３では、左側を前側、右側を後ろ側とし、図５及び図６では、下側を前側、上側を後ろ側とする。
【００１４】
＜実施例１＞
実施例１における水栓装置１０は、図１に示すように、洗面台Ａに取り付けられる。水栓装置１０は、水栓２０と、ハンドル３０と、吐水管４０と、を備える。
水栓２０は、洗面台Ａの上面に取り付けられ、下方から図示しない給水管と給湯管とが接続されている。ハンドル３０は、水栓２０の上方に取り付けられ、後述する弁カートリッジ２４と接続されている。吐水管４０は、洗面台Ａの上面に水栓２０と並んで取り付けられ、下方から図示しない水栓２０から延びた吐出管が接続されている。また、吐水管４０の先端側には、図示しない下方へ向いた吐水口を有しており、吐水口は、水栓２０から吐出管を通じて供給された湯、水、または湯水混合水を吐出する。
【００１５】
水栓２０は、外観が円筒形状の本体部２１を有している。また、水栓２０は、図３に示すように、本体部２１の内部に、上方へ開口した収容部２２を有している。収容部２２は、底面に、図示しない給水管、給湯管並びに吐出管と連通する連通路が形成されている。また、収容部２２の開口周辺の内周面には、雌ねじ部２３が形成されている。
また、水栓２０は、収容部２２に弁カートリッジ２４を収納している。弁カートリッジ２４は、給水管と給湯管から供給された水と湯の混合比率を調節すると共に、吐出管へ供給する吐水流量を調節する。また、弁カートリッジ２４の上側には、上方へ突出する操作軸２５を有しており、ハンドル３０と接続されている。
さらに、水栓２０は、弁カートリッジ２４を収容部２２に固定する固定部材２６を有している。固定部材２６は、外周に雄ねじ部２７が形成されている。固定部材２６の雄ねじ部２７と、収容部２２の雌ねじ部２３とが締結することにより、固定部材２６の下面２８が弁カートリッジ２４の上面２９を圧接し、弁カートリッジ２４を収容部２２に固定している。
【００１６】
ハンドル３０は、ハンドル本体３１と、操作レバー３２と、キャップ部材５０と、を備えている。
ハンドル本体３１は、外観が円筒形状である。また、ハンドル本体３１は、下方に開口３３が形成されており、水栓２０の上側を覆うように、水栓２０に取り付けられている。
【００１７】
ハンドル本体３１は、図３に示すように、水栓２０に接続される接続部３４を内部に有している。接続部３４は、下方に開口した差し込み口３５が形成されている。一方、弁カートリッジ２４の操作軸２５には、上方から差し込まれたアダプタ７０が固定されており、アダプタ７０が差し込み口３５に挿入されて嵌合すると共に、ネジ７１を締結することにより、ハンドル本体３１と水栓２０とが接続されている。
【００１８】
操作レバー３２は、図３に示すように、ハンドル本体３１の側面のうち、手前側を基端部３６として手前側へ向かって水平に延びている。また、操作レバー３２の上面は、ハンドル本体の上面３７と連続した連続面を形成していると共に、上下方向に貫通した貫通孔３８が形成されている。
【００１９】
ハンドル本体３１は、図２及び図３に示すように、ハンドル本体３１の側面のうち、操作レバー３２が延びる基端部３６と反対側の側面である背面３９に、水平方向に貫通した開口部６０が形成されている。開口部６０は、真円形状である。また、開口部６０は、接続部３４を臨むように形成されている。この開口部６０は、接続部３４と水栓２０とを接続する際、ネジ７１を挿入して締結作業をするための作業口となる。また、開口部６０の内周側には、表寄りに開口径が大きい拡径部６１と、裏寄りに開口径が小さい縮径部６２とが形成されており、拡径部６１と縮径部６２とを連続的につなぐ段部６３が形成されている。また、拡径部６１の下面には、上方へ突出した凸部６４が形成されている。
【００２０】
ハンドル本体３１の開口部６０には、開口部６０を塞ぐためのキャップ部材５０が取り付けられている。キャップ部材５０は、硬質の樹脂製からなり、図３及び図４に示すように、頭部５１及び挿入部５６を有している。
キャップ部材５０の頭部５１は、ハンドル本体３１の開口部６０に取り付けられた状態において、表面５２が外観に表れる部分であり、頭部５１の表面５２は、ハンドル本体３１の側面と連続面を形成する。キャップ部材５０の頭部５１は、略円板形状であるが、図２及び図４（Ａ）に示すように、外周の一部が垂直方向に切り欠かれており、キャップ部材５０がハンドル本体３１の開口部６０に取り付けられた状態における背面視で、左側に切り欠き部５３を有している。また、頭部５１の下方には、凹部５４が形成されている。
【００２１】
キャップ部材５０がハンドル本体３１の開口部６０に取り付けられる際、頭部５１の裏面５５は、開口部６０の段部６３に当接し、挿入方向の位置決めがなされると共に、頭部５１の凹部５４は、開口部６０の凸部６４と係合し、径方向の位置決めがなされる。
また、キャップ部材５０がハンドル本体３１の開口部６０に取り付けられた状態において、頭部５１の外周は、拡径部６１の内周に対し、隙間が殆どなく対向するが、図２に示すように、頭部５１の外周のうち、切り欠き部５３を有する左側は、拡径部６１の内周に対し、隙間が大きく、キャップ部材５０を開口部６０から取り外す際の作業口として機能する。キャップ部材５０の取り外し作業については、あとで詳細に説明する。
【００２２】
キャップ部材５０の挿入部５６は、ハンドル本体３１の開口部６０と嵌合する部分である。挿入部５６は、図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示すように、頭部５１の裏面から挿入方向に延びる円筒形状であり、径方向の一部が貫通した貫通部５７が形成されている。また、挿入部５６の外周には、径方向に突出し、挿入方向に延びたリブ５８が周方向に等間隔で３つ形成されている。一方、挿入部５６の内周には、リブ５８に対応する位置に一部が切り欠かれた薄肉部５９が３つ形成されている。挿入部５６は、貫通部５７と薄肉部５９が形成されていることにより、全体が縮径方向に弾性変形しやすい形状となっている。
【００２３】
挿入部５６は、ハンドル本体３１の開口部６０に取り付けられる際、リブ５８が縮径部６２の内周に圧接され、全体が縮径方向に弾性変形しながら縮径部６２の内周を摺動し、開口部６０に嵌合する。これにより、キャップ部材５０は、ハンドル本体３１に対して着脱自在に取り付けられる。
【００２４】
次に、水栓２０を操作レバー３２により操作する方法について、説明する。
水栓２０は、操作レバー３２の左右方向への回動操作により、水と湯の混合比率を調節するものであり、操作レバー３２が右側にある場合は、水のみを吐出し、操作レバー３２が左側へ移動するに従って湯の混合比率が増え、操作レバー３２が左側にある場合は、湯のみを吐出する。また、水栓２０は、操作レバー３２の上下方向への回動操作により吐水流量を調節するものであり、図３に示すように、操作レバー３２が下側（水平方向）にある場合は、止水し、操作レバー３２が上側へ移動するに従って吐水流量が増えるものである。
【００２５】
水栓２０は、図５に示すように、操作レバー３２の左右方向の可動範囲において、右側が水のみを吐出する水吐水範囲Ｃで、左側は湯のみを吐出する湯吐水範囲Ｈであり、その間が湯水混合水を吐出する混合水吐水範囲Ｍとなっている。また、水栓２０は、水吐水範囲Ｃよりも混合水吐水範囲Ｍが広くなっている。さらに、水栓２０は、水吐水範囲Ｃと混合水吐水範囲Ｍとの境界Ｂにおける操作レバー３２の位置を基準として、右方向の回動範囲が水吐水範囲で、左方向の可動範囲が混合水吐水範囲となっている。また、水栓装置１０は、操作レバー３２が水栓２０の手前に位置するとき、水吐水範囲Ｃとなっており、操作レバー３２の可動範囲は、水栓２０の手前から右方向は狭く、左方向は広くなっている。
【００２６】
次に、ハンドル本体３１からキャップ部材５０を取り外す作業について、図６を用いて説明する。
まず、作業者は、操作レバー３２を左側に回動させ、図６（Ａ）に示すように、ハンドル本体３１の開口部６０と、キャップ部材５０の切り欠き部５３との隙間に対して、操作レバー３２が延びる方向に対して交差する水平方向からマイナスドライバーなどの工具Ｔを挿入する。
次に、作業者は、図６（Ｂ）に示すように、工具Ｔを手前側に引くと、工具Ｔの先端が、キャップ部材５０の切り欠き部５３を押圧し、キャップ部材５０の挿入部５６が開口部６０の縮径部６２から押し出される。
そして、図６（Ｃ）に示すように、キャップ部材５０は、ハンドル本体３１の開口部６０から完全に取り外される。
【００２７】
ハンドル本体３１の開口部６０からキャップ部材５０が取り外された後は、開口部６０から六角棒レンチを挿入してネジ７１を外し、ハンドル本体３１と弁カートリッジ２４との接続を解除することができ、水栓２０からハンドル３０を取り外してメンテナンスができる。
【００２８】
次に、実施例１の作用及び効果について、説明する。
実施例１のハンドル３０は、水栓２０に接続される接続部３４を内部に有し、この接続部３４を臨む開口部６０が形成された側面を有したハンドル本体３１と、開口部６０と反対側のハンドル本体３１の側面を基端部３６として一方向へ延びた操作レバー３２と、開口部６０に取り付けられたキャップ部材５０と、を備え、キャップ部材５０は、操作レバー３２が延びる方向に対して交差した水平方向から取り外し作業が可能である。
【００２９】
このようなハンドル３０によれば、ハンドル本体３１の側面を基端部３６として操作レバー３２が延び、その基端部３６と反対側の側面にキャップ部材５０が取り付けられるので、正面から操作レバー３２を操作する使用者には、キャップ部材５０がハンドル本体３１の背面側に位置する。これにより、使用者にはキャップ部材５０を視認しづらくなる。また、キャップ部材５０は、操作レバー３２が延びる方向に対して交差した水平方向から取り外し作業が可能である。これにより、ハンドル本体３１の背面側に隣接して洗面化粧台や内装壁Ｗがあっても、キャップ部材５０の取り外し作業ができる。したがって、意匠性とメンテナンス性の良いハンドル３０となる。
【００３０】
また、実施例１のハンドル３０は、キャップ部材５０が、基端部３６と反対側からの側面視で、左側に切り欠き部５３を有している。
【００３１】
このようなハンドル３０によれば、ハンドル本体３１の開口部６０とキャップ部材５０との間に形成される隙間が、切り欠き部５３によって広くなり、この隙間を利用してキャップ部材５０の取り外し作業が可能となる。また、この取り外し作業の作業口となる隙間は、キャップ部材５０を切り欠くことにより形成されるので、ハンドル本体３１の開口部６０の一部を広げて形成する必要がない。したがって、意匠性のさら良いハンドル３０となる。
【００３２】
また、実施例１の水栓装置１０は、ハンドル３０と、ハンドル本体３１の接続部３４と接続された水栓２０と、を備え、水栓２０は、操作レバー３２の左右方向への回動操作により吐水温度を調節し、上下方向への回動操作により吐水流量を調節するものであり、操作レバー３２の左右方向の可動範囲が、水のみを吐出する水吐水範囲Ｃよりも、湯水混合水を吐出する混合水吐水範囲Ｍが広く、水吐水範囲Ｃと混合水吐水範囲Ｍとの境界Ｂにおける操作レバー３２の位置を基準とし、右方向の可動範囲が水吐水範囲Ｃで、左方向の可動範囲が混合水吐水範囲Ｍとしており、キャップ部材５０は、基端部３６と反対側からの側面視で、左側に切り欠き部５３を有している。
【００３３】
このような水栓装置１０によれば、水栓２０の手前側を水吐水範囲Ｃとすることにより、使用者が手前に延びる操作レバー３２を無意識に操作して吐出しても、水が優先的に吐出されるようにでき、湯が無駄に吐出されることを抑えることができる。この場合、ハンドル本体３１は、左方向への可動範囲が広くなるので、ハンドル本体３１を左方向へ回動させることにより、キャップ部材５０を背面側から手前側に移動させることができる。また、キャップ部材５０は、基端部３６と反対側からの側面視で、左側に切り欠き部５３を有しているので、キャップ部材５０の取り外し作業の作業口となる隙間は、背面側から手前側に位置させることができる。したがって、メンテナンス性のさらに良い水栓装置１０となる。
【００３４】
＜他の実施例＞
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例１に限定されるものではなく、次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例１では、水栓装置１０は、洗面台Ａの上面に取り付けられているが、壁面にクランク脚を介して取り付けられるものでもよい。
（２）実施例１では、操作レバー３２は、上下方向に貫通した貫通孔３８が形成されているが、棒形状であってもよい。
（３）実施例１では、ハンドル本体３１の接続部３４と、水栓２０との接続構造や、ハンドル本体３１の開口部６０と、キャップ部材５０の挿入部５６との嵌合構造を説明したが、このような接続構造や嵌合構造に限定されるものでない。
（４）実施例１では、ハンドル本体３１の開口部６０と、キャップ部材５０の外周は、円形状であるが、楕円形状や矩形形状であってもよい。しかし、ハンドル本体３１の開口部６０と、キャップ部材５０の外周との隙間は、狭くした方が意匠性が良く、また、水が浸入することを抑えることができるので好ましい。
（５）実施例１では、キャップ部材５０は、基端部３６と反対側からの側面視で左側に切り欠き部５３を有しているが、右側に切り欠き部５３を有していてもよく、また、左右両方に有していてもよい。この場合、キャップ部材５０の取り外し作業は、図５に示すハンドル３０の向きに対し、左側から作業することができる。
（６）実施例１では、キャップ部材５０は、基端部３６と反対側からの側面視で左側に切り欠き部５３を有しているが、切り欠き部５３がなくてもよく、例えば、キャップ部材の表面に、工具Ｔを引っ掛けられる凹部を形成してもよい。このような場合でも、作業者は、操作レバー３２が延びる方向に対して交差した水平方向から工具Ｔを凹部に引っ掛けることにより、キャップ部材５０を開口部６０から取り外すことができる。
（７）実施例１では、水栓装置１０は、水吐水範囲Ｃが水栓２０の手前に位置するように設定されており、操作レバー３２の可動範囲は、水栓２０の手前から右方向は狭く、左方向は広くなっているが、操作レバー３２の可動範囲を水栓２０の手前から左右方向に均等に設定してもよい。
（８）実施例１のハンドル本体３１からキャップ部材５０を取り外す作業は、図６に示すように、操作レバー３２を予め左方向へ回動した状態で説明したが、操作レバー３２は手前方向に向いた状態でもキャップ部材５０の取り外し作業は可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０…水栓装置
２０…水栓
３０…ハンドル
３１…ハンドル本体
３２…操作レバー
３４…接続部
３６…基端部
５０…キャップ部材
５３…切り欠き部
６０…開口部
Ｂ…水吐水範囲と混合水吐水範囲との境界
Ｃ…水吐水範囲
Ｍ…混合水吐水範囲
【図１】
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【図２】
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【図３】
2020063631.tif 000005
【図４】
2020063631.tif 000006
【図５】
2020063631.tif 000007
【図６】
2020063631.tif 000008