(57)【要約】【課題】ロールホルダに保持されている新包装材ロールの表面上で絵柄模様を直接確認しながら紙継ぎを可能として、新旧の両帯状包装材を繋ぐ紙継ぎ作業を改善した製袋充填包装機における紙継ぎ方法及び当該紙継ぎ方法が適用可能な製袋充填包装機を提供する。【解決手段】製袋充填包装機のダンサーローラ機構による帯状包装材Ｆｗへのテンション付与の機能を解除した状態で、旧帯状包装材Ｆｗｏを新包装材ロールＦｒｎ上に引き戻す。新包装材ロールＦｒｎからの新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓと引き戻された旧帯状包装材Ｆｗｏの終端Ｆｗｏｅを、新包装材ロールＦｒｎの表面上で突き合わす。新旧の両帯状包装材はいずれも絵柄模様が描かれている表側が表側に現れており、新包装材ロールＦｒｎの表面上において、終端側と始端側の両絵柄模様の部分を直接に目視しながら突き合わせ、絵柄模様の突き合わせ状態で両端部を貼着テープＴで繋ぎ合わせる。【選択図】図５
2020090311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状包装材が巻き取られている包装材ロールを保持するロールホルダ、及び前記包装材ロールから繰り出された前記帯状包装材を貯留するとともに当該帯状包装材にテンションを付与する機能を奏するダンサーローラ機構を有している包装材繰り出し部と、当該包装材繰り出し部から繰り出された前記帯状包装材から包装袋を形成し当該包装袋に包装すべき製品を充填・包装する包装機部とを備えており、前記ロールホルダに保持されている前記包装材ロールからの前記帯状包装材の繰り出し方向が、前記包装材ロールに対向するオペレータの手前上側から下側に引き下ろす方向である製袋充填包装機において、
前記ダンサーローラ機構が奏していた前記帯状包装材へのテンション付与の機能を解除し、
前記包装材ロールから繰り出された前記帯状包装材について前記ダンサーローラ機構よりも繰り出し上流側の位置で終端を形成し、
前記ロールホルダに古い前記包装材ロールに代えて新しい包装材ロール（以下、この包装材ロールを「新包装材ロール」という。）を装填して保持し、
前記終端が形成されている前記帯状包装材（以下、この帯状包装材を「旧帯状包装材」という。）を、前記新包装材ロールに対してその下側から手前上側に引き上げる態様で引き戻し、
前記新包装材ロールから繰り出されるべき新しい帯状包装材（以下、この帯状包装材を「新帯状包装材」という。）の始端と前記新包装材ロールに引き戻された前記旧帯状包装材の前記終端とを前記新包装材ロールの表面上で繋ぐこと
から成る製袋充填包装機における紙継ぎ方法。
【請求項２】
前記ダンサーローラ機構は、取り付け位置が固定された固定ガイドローラと、当該固定ガイドローラに対して接近・離間可能な可動ダンサーローラとを備えていて、前記可動ダンサーローラが前記固定ガイドローラから離間するときに前記帯状包装材のたぐりによる貯留と当該帯状包装材へのテンション付与の機能を奏しており、前記可動ダンサーローラを前記固定ガイドローラに接近させることで、前記ダンサーローラ機構による前記帯状包装材への前記テンション付与の状態から前記テンション付与の機能が解除され、前記ダンサーローラ機構による前記テンション付与の機能が解除状態にあるときに、前記旧帯状包装材の前記新包装材ロールへの引き戻しが、前記ダンサーローラ機構に生じている前記旧帯状包装材のたぐり量の中から充当することで行われること
から成る請求項１に記載の製袋充填包装機における紙継ぎ方法。
【請求項３】
前記旧帯状包装材が前記新包装材ロール上に引き戻される際、前記旧帯状包装材の前記終端と前記新帯状包装材の前記始端とが前記新包装材ロールの表面上で突き合わされ、適正に突き合わされた前記旧帯状包装材の前記終端と前記新帯状包装材の前記始端とが包装材裏面側において貼着テープにて繋ぎ合わされること
から成る請求項１又は２に記載の製袋充填包装機における紙継ぎ方法。
【請求項４】
前記ロールホルダに装填する前の待機中の前記新包装材ロールにおいて、当該新包装材ロールに巻き取られている前記新帯状包装材の前記始端に予め前記貼着テープを貼り付けておくこと
から成る請求項３に記載の製袋充填包装機における紙継ぎ方法。
【請求項５】
前記待機中の新包装材ロールは、包装材ロール台車に搭載されている新包装材ロール、又は前記包装材繰り出し部が有する前記ロールホルダとは別のロールホルダに保持されている新包装材ロールであること
から成る請求項４に記載の製袋充填包装機における紙継ぎ方法。
【請求項６】
前記貼着テープは、前記旧帯状包装材及び前記新帯状包装材の帯幅よりも長い紙継ぎ長さに切り出されており、前記貼着テープによる前記旧帯状包装材及び前記新帯状包装材の両帯側端からそれぞれはみ出した余剰テープ部が、前記旧帯状包装材の前記終端と前記新帯状包装材の前記始端の包装材表面側に折り返されて貼着されること
から成る請求項３〜５のいずれか一項に記載の製袋充填包装機における紙継ぎ方法。
【請求項７】
前記新帯状包装材の前記始端を前記新包装材ロールの表面に貼り付けていた付着テープのうち、前記新包装材ロールに貼着されていた部分を当該新包装材ロールから剥がし、当該剥がされた付着テープの部分を前記新帯状包装材の前記始端に突き合わされた状態にある前記旧帯状包装材の前記終端に貼り付けることで、前記付着テープを前記貼着テープとして用いること
から成る請求項３に記載の製袋充填包装機における紙継ぎ方法。
【請求項８】
前記帯状包装材には前記包装袋の長さのピッチ毎に同じ絵柄模様が描かれており、
前記旧帯状包装材を前記絵柄模様における予め定められた絵柄模様合わせ位置でカットすること、又は前記絵柄模様が前記包装材ロールの芯管への巻取り端側において予め定められた絵柄模様合わせ位置で終了している場合には前記帯状包装材を前記包装材ロールの前記芯管から剥がすことにより前記旧帯状包装材の前記終端が形成され、
前記新包装材ロールに巻き取られている前記新帯状包装材を前記予め定められた絵柄模様合わせ位置でカットすること、又は前記帯状包装材が巻き取られて前記絵柄模様における前記予め定められた絵柄模様合わせ位置が始端となって製作されている前記包装材ロールの前記帯状包装材の当該始端がそのまま前記新帯状包装材の前記始端とすることにより、前記新帯状包装材の前記始端が形成されること
から成る請求項１〜７のいずれか一項に記載の製袋充填包装機における紙継ぎ方法。
【請求項９】
帯状包装材が巻き取られている包装材ロールを保持するロールホルダ、及び前記包装材ロールから繰り出された前記帯状包装材を貯留するとともに当該帯状包装材にテンションを付与する機能を奏するダンサーローラ機構を有している包装材繰り出し部と、当該包装材繰り出し部から繰り出された前記帯状包装材から包装袋を形成し当該包装袋に包装すべき製品を充填・包装する包装機部とを備えており、前記ロールホルダに保持されている前記包装材ロールからの前記帯状包装材の繰り出し方向が、前記包装材ロールに対向するオペレータの手前上側から下側に引き下ろす方向である製袋充填包装機において、
前記包装材繰り出し部は、前記帯状包装材の貯留と前記帯状包装材へのテンション付与の機能を解除状態に保持する解除保持手段を備えており、
前記ダンサーローラ機構よりも繰り出し上流側の位置で終端が形成された前記帯状包装材（以下、この帯状包装材を「旧帯状包装材」という。）と前記ロールホルダに装填される新しい包装材ロール（以下、この包装材ロールを「新包装材ロール」という。）から繰り出されるべき新しい帯状包装材（以下、この帯状包装材を「新帯状包装材」という。）とは、前記新包装材ロールの表面上において、前記新帯状包装材の始端と前記ダンサーローラ機構の前記テンション付与の機能が前記解除保持手段によって解除状態にあるときに前記新包装材ロールに対してその下側から手前上側に引き上げる態様で引き戻された前記旧帯状包装材の前記終端とが突き合わされた状態で繋ぎ合わされること
から成る製袋充填包装機。
【請求項１０】
前記ダンサーローラ機構は、取り付け位置が固定された固定ガイドローラと、当該固定ガイドローラに対して接近・離間可能な可動ダンサーローラとを備えていて、前記可動ダンサーローラが前記固定ガイドローラから離間するときに前記帯状包装材の貯留と当該帯状包装材への前記テンション付与の機能を奏しており、前記ダンサーローラ機構が前記帯状包装材への前記テンション付与の状態から前記テンション付与の機能が解除されたときに、前記ダンサーローラ機構には前記旧帯状包装材を前記新包装材ロール上まで引き戻すときの前記引き戻し量以上の前記帯状包装材のたぐり量を生じており、前記解除保持手段は、前記可動ダンサーローラが前記固定ガイドローラに接近するときに、前記ダンサーローラ機構の前記帯状包装材への前記テンション付与の機能を解除状態に保持可能であり、前記解除保持手段による当該解除状態において前記旧帯状包装材の前記新包装材ロールへの引き戻しが可能であること
から成る請求項９に記載の製袋充填包装機。
【請求項１１】
前記帯状包装材には前記包装袋の長さのピッチ毎に同じ絵柄模様が描かれており、
前記旧帯状包装材を前記絵柄模様における予め定められた絵柄模様合わせ位置でカットすること、又は前記絵柄模様が前記包装材ロールの芯管への巻取り端側において予め定められた絵柄模様合わせ位置で終了している場合には前記帯状包装材を前記包装材ロールの前記芯管から剥がすことにより前記旧帯状包装材の前記終端が形成され、
前記新包装材ロールに巻き取られている前記新帯状包装材を前記予め定められた絵柄模様合わせ位置でカットすること、又は前記帯状包装材が巻き取られて前記絵柄模様における前記予め定められた絵柄模様合わせ位置が始端となって製作されている前記包装材ロールの前記帯状包装材の当該始端がそのまま前記新帯状包装材の前記始端とすることにより、前記新帯状包装材の前記始端が形成されること
から成る請求項９又は１０に記載の製袋充填包装機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ウェブ状包装フィルムのような帯状包装材から包装袋を形成し当該包装袋に包装すべき製品を充填・収容し包装する製袋充填包装機において、供給中の帯状包装材がその終端に至った場合のように、帯状包装材に新しい帯状包装材を繋ぐときに用いられる紙継ぎ方法、及びその紙継ぎ方法が適用可能な製袋充填包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯状フィルムのような帯状包装材を巻き取った包装材ロールから帯状包装材を繰り出し、繰り出された帯状包装材を製筒器に通すことで略筒状に曲成し、製筒器から送られる帯状包装材の両側縁部をセンターシーラによってシールして筒状包装材を形成し、製筒器を通して筒状包装材の中へ製品を供給し、筒状包装材にエンドシールを施すことによって、包装袋を製造しながら製品を包装袋に充填・包装する製袋充填包装機が知られている。製袋充填包装機としては、製筒器が縦に配置されて製品が上方から筒状包装材の内部に投入される縦型の製袋充填包装機や、製筒器が横置きされて製品が供給コンベヤによって筒状包装材の内部に送り込まれる横型の製袋充填包装機がある。
【０００３】
製袋充填包装機においては、例えば包装材ロールからの帯状包装材の繰り出しがその巻取り終端に近づくと、通常は、製袋充填包装機の運転を中止し、巻き取り終端近くでカットされた帯状包装材（「旧帯状包装材」という。）に新しい包装材ロール（「新包装材ロール」という。）からの帯状包装材（「新帯状包装材」という。）を繋ぎ（当該作業を「紙継ぎ」作業という。）、繋いだ帯状包装材を用いて包装機の運転が再開される。帯状包装材には、その長さ方向に包装袋の長さのインターバルで包装制御用のレジマークが印刷されている。その他、帯状包装材への印刷としては、通常、包装袋の表面の所定部分に、商品の説明・広告や法令上の表示のための印刷（「絵柄模様」という。）が包装袋の長さ毎に繰り返して施される。
【０００４】
紙継ぎの作業は、具体的には、カットされて形成された旧帯状包装材の終端を紙継ぎ台（紙繋ぎ板）の上に載せ、当該紙継ぎ台上において、この終端に新帯状包装材の始端（新包装材ロールの当初の始端又はカットして形成された始端）を位置合わせして載せ、新旧の両帯状包装材の端部を粘着テープのような繋ぎテープで接続させることで行われる。
【０００５】
新旧の両帯状包装材を繋ぎテープで接続する紙継ぎの作業において、紙継ぎ後に包装機の運転をスムーズに再開させるには、新旧の両帯状包装材の端部（終端と始端）が位置ずれや曲がりを生じることなく真っ直ぐ且つ揃って接続されていることが好ましい。そのため、紙継ぎ作業は、紙継ぎ台上において方向と位置とを合わせて載せられた新旧の両帯状包装材を、それらの端部が動かないように、例えば、紙継ぎ台に吸着する、或いはラバーマグネット等で紙継ぎ台上に押さえ込む等により、固定して行われる。
【０００６】
従来、図６に示すような製袋充填包装機５０（「包装機５０」と略す。）では、包装材ロールＦｒから帯状包装材Ｆｗを繰り出す包装材繰り出し部１１ａにおいてダンサーローラ機構６２によって帯状包装材Ｆｗの繰り出し量（長さ）に余裕（たぐり）を持たせることで、包装機５０の包装機部１２ａで消費される帯状包装材Ｆｗの長さの変動に備えている。ダンサーローラ機構６２は、揺動軸６５の回りに揺動するウェイトレバー６４に支持されている可動ダンサーローラ６２ｍと、装置フレーム（図示せず）に位置が固定された固定ガイドローラ６２ｆを備えており、これらローラ６２ｍ，６２ｆに帯状包装材Ｆｗを縫うように巻き掛けることで上記たぐりが生じている。ダンサーローラ機構６２に巻き掛けられている帯状包装材Ｆｗにダンサーローラ６２ｍやウェイトレバー６４の重量を作用させることによって、帯状包装材Ｆｗにテンションを与えて帯状包装材Ｆｗの繰り出しと送りの安定性を確保している。ウェイトによって帯状包装材Ｆｗにテンションが付与されている状態が、想像線で描かれたウェイトレバー６４や帯状包装材Ｆｗで示されている。
【０００７】
ダンサーローラ機構６２の下流側（帯状包装材Ｆｗの送りの下流側）には、包装日（消費期限）等の印字を行う印字装置６１が配設されている。包装袋Ｂにおける印字位置は包装袋Ｂに応じて予め決められているので、通過する帯状包装材Ｆｗに対して印字装置６１が印字を行うときの印字位置が包装袋Ｂにおける所定の印字位置とずれが生じているときには、そのずれが解消されるように、アジャストローラ６８の位置が変更される。アジャストローラ６８は、印字装置６１の上方に配置されているローラであり、装置フレームに対して上下方向に位置がアジャスト可能となっている。アジャストローラ６８の位置を変更する（例えば、上方に引き上げる）ことで、印字時に印字装置６１を通過する帯状包装材Ｆｗの絵柄模様の位置を調整する（絵柄模様を印字装置６１に対して上方に移動させる）ことができる。また、アジャストローラ６８の上下位置を調整する（図６において想像線で調整範囲を示す）ことにより、包装材ロールＦｒから包装機部１２ａに至るまで繰り出された帯状包装材Ｆｗの長さを、比較的大きな範囲で調整することも可能となっている。なお、適所に配置されたガイドローラ６３によって帯状包装材Ｆｗのための走行経路が定められ、帯状包装材Ｆｗはこの走行経路に沿って走行・案内される。なお、図７に基づいて後述するが、符号５１は帯状包装材Ｆｗを略筒状に曲成する製筒器、符号５３は中を通して製品Ｓが投入・充填される充填用筒体（充填筒）、符号５４は帯状包装材Ｆｗから筒状に形成された筒状包装材Ｆｔを横断方向にシール・カットする横シール・カット装置である。
【０００８】
旧帯状包装材Ｆｗｏと新帯状包装材Ｆｗｎを繋ぐために用いられる紙継ぎ台６６は、包装材の送り経路に沿って見て、包装材ロールＦｒとダンサーローラ機構６２との間に配設されている。紙継ぎ台６６は、包装材ロールＦｒの後方位置で且つ包装材ロールＦｒに正対して立つオペレータが紙継ぎ作業をしやすいように、手前斜め下がりに配置されている。包装材ロールＦｒから繰り出された新帯状包装材Ｆｗｎは、紙継ぎ台６６上において、旧帯状包装材Ｆｗｏに対して紙継ぎされる。紙継ぎは、紙継ぎ台６６上に置かれた旧帯状包装材Ｆｗｏの終端と新帯状包装材Ｆｗｎの始端とを繋ぎテープ等で貼り付けることにより行われる。
【０００９】
旧帯状包装材Ｆｗｏに新帯状包装材Ｆｗｎを紙継ぎする場合には次の（１）〜（５）の工程を経て繋いでおり、紙継ぎ作業の工数が多く手間と時間を費やしている。
（１）旧帯状包装材Ｆｗｏを紙継ぎ台６６上に、旧帯状包装材Ｆｗｏのレジマークがテープ貼合わせ位置と干渉しない位置に合わせて固定する（即ち、繋ぎテープが原因となってセンサがレジマークを検出できなくなるのを回避するため、紙継ぎ台６６上でレジマーク位置を外した位置で旧帯状包装材Ｆｗｏの位置合わせをする）。
（２）紙継ぎ台６６上で、カッタ溝６７に沿ってカッタを移動させることで旧帯状包装材Ｆｗｏをカットする。
（３）新帯状包装材Ｆｗｎを、その絵柄模様が旧帯状包装材Ｆｗｏの絵柄模様に合うように位置合わせをして固定する。
（４）新帯状包装材Ｆｗｎを、模様合わせをした位置でカットする。
（５）新旧の両帯状包装材Ｆｗｏ，Ｆｗｎをカットして形成された両端部同士をテープ等で貼り合わせる。
【００１０】
このように、従来、帯状包装材の紙継ぎは、包装材の走行経路中に設けられた包装材繋ぎ用の紙継ぎ台６６を用いて、旧帯状包装材Ｆｗｏに新帯状包装材Ｆｗｎを繋ぎテープで繋ぐことで行われている。しかしながら、この紙継ぎ方法では、紙継ぎ作業をするオペレータが紙継ぎ台６６上で目にする側が帯状包装材の裏面側であり、模様が描かれている表面側が紙継ぎ台６６側を向いているので、帯状包装材がアルミ蒸着フィルムのように反対面側が透けて見えない包装材である場合には、新旧の両帯状包装材の模様合わせが困難であった。また、新旧の両帯状包装材をテープで貼り合わせる際、紙継ぎ台６６上で両包装材の模様がずれないようにするために、紙継ぎ台６６にマグネットや吸引装置のような新旧の両帯状包装材を保持する保持装置を設ける必要があった。
【００１１】
本出願人は、紙継ぎテープ切出し工程において、片面が粘着面である紙継ぎテープが、帯状包装材の帯幅に相当する主テープ部の両端にそれぞれ余剰テープ部が余された紙継ぎ長さに切り出され、次に、紙継ぎテープ押え工程において、切り出された紙継ぎテープが、粘着面を上にして、且つ両余剰テープ部の上方からテープセット部材によって紙継ぎ台上に押えられ、次に、包装材端部貼付け工程において、新旧の帯状包装材の終了端と開始端が、紙継ぎテープに対してその幅方向に分けて貼り付けられ、次に、紙継ぎテープ剥がし工程において、両余剰テープ部における紙継ぎテープとテープセット部材との粘着が剥がされ、そして、余剰テープ部折返し工程において、テープセット部材との粘着が剥がされた両余剰テープ部が紙継ぎテープに貼り付けられている両帯状包装材の終了端と開始端上に折り返して貼り付けられて、紙継ぎが行われる帯状包装材の紙継ぎ方法、及び
紙継ぎ台上で旧帯状包装材の終了端と新帯状包装材の開始端を紙継ぎテープで繋ぐ紙継ぎ装置であって、当該帯状包装材の帯幅に相当する主テープ部の両端にそれぞれ余剰テープ部が余された紙継ぎ長さに切り出された片面が粘着面である紙継ぎテープが、前記各余剰テープ部においてそれぞれ貼り付けされる一対のテープセット部材を備えており、前記テープセット部材は、切り出された前記紙継ぎテープが前記粘着面で貼り付け可能な待機位置と、前記粘着面を上にして前記紙継ぎテープの長手方向を前記帯状包装材の帯幅方向に揃えた状態で、前記紙継ぎテープを前記両余剰テープ部において前記紙継ぎ台の上方から前記紙継ぎ台上に押える作業位置との間で移動可能であり、前記テープセット部材が前記作業位置を占めるときに、前記旧帯状包装材の前記終了端と前記新帯状包装材の前記開始端が前記紙継ぎテープに対して前記紙継ぎテープの幅方向に分けて貼り付けられ、前記両余剰テープ部との粘着が剥がされた前記テープセット部材が前記待機位置に戻される際に、前記両余剰テープ部が前記紙継ぎテープに貼り付けられている前記両帯状包装材の前記終了端と前記開始端上に折り返して貼り付けられることを特徴とする帯状包装材の紙継ぎ装置を提案している（特許文献１参照）。
【００１２】
この紙継ぎが行われる帯状包装材の紙継ぎ方法及び装置によれば、帯状包装材の帯幅に相当する主テープ部の両端にそれぞれ余剰テープ部が余された紙継ぎ長さに紙継ぎテープを切り出し、紙継ぎテープを余剰テープ部においてテープセット部材によって紙継ぎ台上に押えることで、紙継ぎテープを紙継ぎ台上で容易に押えることが可能となる。そして、新旧の両帯状包装材の端部（終了端と開始端）が紙継ぎテープの粘着面に貼り付けられテープセット部材から剥がした両余剰テープ部を折り返して終了端と開始端貼り付けることで、帯状包装材の幅寸法や材質にかかわらず、紙継ぎ台上での新旧の両帯状包装材の紙継ぎを容易に行うことが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０１６−２０４１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
そこで、製袋充填包装機における紙継ぎに関して、帯状包装材を使い切った包装材終了等の場合に新旧の両帯状包装材を紙継ぎする際に、ロールホルダに装填し保持される新包装材ロールの表面を利用して当該表面上で簡単に紙継ぎを行うことを可能にする点で解決すべき課題がある。
【００１５】
この発明の目的は、上記課題を解決することであり、新旧の両帯状包装材を繋ぐ紙継ぎ作業にロールホルダに保持されている新包装材ロールを利用して、当該表面上で絵柄模様を直接確認しながら紙継ぎを可能にして、紙継ぎ作業性を改善することができる製袋充填包装機における紙継ぎ方法及びその紙継ぎ方法が適用可能な製袋充填包装機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この発明による製袋充填包装機における紙継ぎ方法は、
帯状包装材が巻き取られている包装材ロールを保持するロールホルダ、及び前記包装材ロールから繰り出された前記帯状包装材を貯留するとともに当該帯状包装材にテンションを付与する機能を奏するダンサーローラ機構を有している包装材繰り出し部と、当該包装材繰り出し部から繰り出された前記帯状包装材から包装袋を形成し当該包装袋に包装すべき製品を充填・包装する包装機部とを備えており、前記ロールホルダに保持されている前記包装材ロールからの前記帯状包装材の繰り出し方向が、前記包装材ロールに対向するオペレータの手前上側から下側に引き下ろす方向である製袋充填包装機において、
前記ダンサーローラ機構が奏していた前記帯状包装材へのテンション付与の機能を解除し、
前記包装材ロールから繰り出された前記帯状包装材について前記ダンサーローラ機構よりも繰り出し上流側の位置で終端を形成し、
前記ロールホルダに古い前記包装材ロールに代えて新しい包装材ロール（以下、この包装材ロールを「新包装材ロール」という。）を装填して保持し、
前記終端が形成されている前記帯状包装材（以下、この帯状包装材を「旧帯状包装材」という。）を、前記新包装材ロールに対してその下側から手前上側に引き上げる態様で引き戻し、
前記新包装材ロールから繰り出されるべき新しい帯状包装材（以下、この帯状包装材を「新帯状包装材」という。）の始端と前記新包装材ロールに引き戻された前記旧帯状包装材の前記終端とを前記新包装材ロールの表面上で繋ぐこと
から成っている。
【００１７】
この製袋充填包装機は包装材繰り出し部と包装機部とを備えており、包装材繰り出し部においては、包装材ロールから繰り出された帯状包装材はダンサーローラ機構を構成する複数のローラ間で縫うように巻き掛けられることで幾分かの長さが貯留されるとともに、ダンサーローラ機構のウェイトによって帯状包装材にテンションが付与される。帯状包装材がダンサーローラ機構に貯留されることによって包装機部における帯状包装材の消費の変動に対応することができ、また、ダンサーローラ機構によってテンションが付与されることにより、包装材繰り出し部における帯状包装材の繰り出しや包装機部への送りが蛇行や弛みを生じることなく安定する。包装機部においては、包装材繰り出し部から送り込まれる帯状包装材から包装袋が形成され、当該包装袋に包装すべき製品が充填・包装されることで、袋包装体が製造される。包装材の供給源である包装材ロールは、元来、絵柄模様が印刷された帯状包装材を、その表面側が表側に現れ且つ裏側のシール面が内側となる態様で中心の芯管に巻き取ったものである。この製袋充填包装機において、ロールホルダに保持されている包装材ロールからの帯状包装材の巻き戻し方向は、包装材ロールの装填や紙継ぎの作業を行うオペレータから見てオペレータが当該包装材ロールに正対するときの手前上側から下側に引き下ろす方向である。
【００１８】
ダンサーローラ機構については、包装材の紙継ぎの際に、それまでダンサーローラ機構が奏していた帯状包装材へのテンション付与の機能が解除される。これは、紙継ぎのために帯状包装材をカットする又は帯状包装材を芯管から剥がすなどして帯状包装材に終端を形成したときに帯状包装材が不都合な挙動をせず、また終端形成後の帯状包装材の取扱いをし易くするためである。即ち、ダンサーローラ機構の機能を解除しないとすると、帯状包装材の終端形成時には帯状包装材に直前まで作用していたテンションが消失するが、それにもかかわらずダンサーローラ機構がテンション付与を継続しようとする動作に起因して、ダンサーローラ機構に貯留されていた包装材が垂れ下がり放題となり、その後、終端が形成された旧帯状包装材を元の位置にまで引き上げるという面倒な動作が求められることになる。また、旧帯状包装材を元の位置に引き上げたとしても、新包装材ロールまで引き戻すときにはダンサーローラ機構によってテンションが作用することになるので、そうしたテンションに抗して旧帯状包装材を引き戻さねばならない。本発明では、ダンサーローラ機構による帯状包装材へのテンション付与の機能を解除することで、テンション付与機能の解除の時にダンサーローラ機構にたぐり状態として残されていた旧帯状包装材の部分は元の位置に維持され、ダンサーローラ機構のテンション付与継続の動作によって更に垂れ下がるというようなことがない。また、終端形成後においても、旧帯状包装材を包装材ロールの方向に引き戻すときに、ダンサーローラ機構からテンション作用を受けないのでスムーズに引き戻すことができ、旧帯状包装材の取扱いが容易になる。旧帯状包装材の引き戻し方向は、オペレータから見てオペレータがロールホルダに新しく保持された包装材ロールに正対するときの下側から手前上側に引き上げる方向である。
【００１９】
包装材の紙継ぎに際して、包装材ロールから繰り出されダンサーローラ機構を経て包装機部に供給されて延びている帯状包装材に終端を形成するとき、当該帯状包装材について割り出されるべき終端形成位置はダンサーローラ機構よりも繰り出し上流側の位置とされる。終端が形成されて包装機部側に残る帯状包装材が、旧帯状包装材である。それまで装填されていた古い包装材ロールがロールホルダから取り外され、ロールホルダには、紙継ぎすべき新帯状包装材が巻き取られている新包装材ロールが装填されて保持される。新帯状包装材の始端は、通常、その包装材ロールの表面上にある。
【００２０】
次に、旧帯状包装材が新包装材ロールに対してその下側から手前上側に引き上げる態様で引き戻される。ダンサーローラ機構は旧帯状包装材にテンションを付与していないので、旧帯状包装材はテンションに起因した抵抗感無く、新包装材ロールに対して容易に引き戻すことができる。新包装材ロール上で、新帯状包装材の繰り出し方向と、旧帯状包装材が再度、包装機部に送られる方向（反引き戻し方向）とは一致しており、新包装材ロールから繰り出される新帯状包装材の始端と新包装材ロール上に引き戻された旧帯状包装材の終端とを新包装材ロールの表面上で突き合わせることができる。
【００２１】
新帯状包装材が巻き取られている新包装材ロールは、とりわけ未使用の包装材ロールの場合は特に、ロール径が大きく、袋の外側となるその表面には絵柄模様が描かれていて且つ平面ではないが比較的広い表面が備わっている。旧帯状包装材の終端と新帯状包装材の始端を突き合わせる際、旧帯状包装材と新帯状包装材はいずれも絵柄模様が描かれている表側が新包装材ロールの表面上において表側に現れており、オペレータは、新包装材ロールの比較的広い表面上において、終端側の絵柄模様の部分と始端側の絵柄模様の部分を、直接に目視しながら突き合わせることができる。新包装材ロールから繰り出されるべき新帯状包装材の始端と新包装材ロール上に引き戻された旧帯状包装材の終端とが、新包装材ロールの表面上で繋げられて紙継ぎが行われる。
【００２２】
この製袋充填包装機における紙継ぎ方法において、前記ダンサーローラ機構は、取り付け位置が固定された固定ガイドローラと、当該固定ガイドローラに対して接近・離間可能な可動ダンサーローラとを備えていて、前記可動ダンサーローラが前記固定ガイドローラから離間するときに前記帯状包装材のたぐりによる貯留と当該帯状包装材へのテンション付与の機能を奏しており、前記可動ダンサーローラを前記固定ガイドローラに接近させることで、前記ダンサーローラ機構による前記帯状包装材への前記テンション付与の状態から前記テンション付与の機能が解除され、前記ダンサーローラ機構による前記テンション付与の機能が解除状態にあるときに、前記旧帯状包装材の前記新包装材ロールへの引き戻しが、前記ダンサーローラ機構に生じている前記旧帯状包装材のたぐり量の中から充当することで行われる、とすることができる。
可動ダンサーローラについては、エアーシリンダなどの駆動と停止保持とを行うアクチュエータによって操作することができる。この場合、かかるアクチュエータがエア操作可能な解除保持手段となる。可動ダンサーローラの移動操作が手動の場合は、可動ダンサーローラを持ち上げた際にその状態をキープすることができる係止手段やロック手段等の手動操作可能手段によって、テンション付与の機能が解除された状態を維持することができる。この場合、係止手段やロック手段等が手動操作可能な解除保持手段となる。可動ダンサーローラが固定ガイドローラから離間するときには、これらローラ間に縫うようにして引き回される帯状包装材のたぐり量が増すことで帯状包装材の貯留が行われ、また、帯状包装材へのテンションを付与することができる。可動ダンサーローラを固定ガイドローラに接近させてダンサーローラ機構のテンション付与の機能を解除状態とする時に、ダンサーローラ機構に生じている帯状包装材のたぐり量は、終端が形成された旧帯状包装材を新包装材ロール上まで引き戻すことが可能な量である。即ち、旧帯状包装材の新包装材ロールへの引き戻し量をダンサーローラ機構に生じていたたぐり量の中から充当させることができる。当該帯状包装材の引き戻しがダンサーローラ機構におけるたぐり量から充当されないとすると、包装機部の運転停止後で且つ帯状包装材の終端形成前に、ロールホルダに残る旧包装材ロールから帯状包装材を追加的に繰り出してから終端形成する、又は既にダンサーローラ機構から包装機部に既に供給された帯状包装材を送り戻した上で終端形成する必要があるが、本紙継ぎ方法ではそうした必要がない。即ち、帯状包装材の終端形成位置を割り出すために、包装機部の運転停止後に、ロールホルダの繰り出し動作を行うことも、包装機部での帯状包装材の送り戻し動作を行う必要もない。
【００２３】
この製袋充填包装機における紙継ぎ方法において、前記旧帯状包装材が前記新包装材ロール上に引き戻される際、前記旧帯状包装材の前記終端と前記新帯状包装材の前記始端とを前記新包装材ロールの表面上で突き合わせ、適正に突き合わされた前記旧帯状包装材の前記終端と前記新帯状包装材の前記始端とを包装材裏面側において貼着テープにて繋ぎ合わせることができる。
旧帯状包装材の終端と新帯状包装材の始端とは、新包装材ロールの周面上においてそれらの絵柄模様が確認された突き合わせ状態にある。新包装材ロールの周面上でのこの突き合わせ状態にある当該終端と始端とに亙って貼着テープ等の手段で繋ぐことで、新旧の両帯状包装材は絵柄模様が正しく連続した態様で紙継ぎされる。貼着テープは、例えば製袋充填包装機のユーザ側で用意することができる。
【００２４】
この製袋充填包装機における紙継ぎ方法において、前記ロールホルダに装填する前の待機中の前記新包装材ロールにおいて、当該新包装材ロールに巻き取られている前記新帯状包装材の前記始端に予め前記貼着テープを貼り付けておくことができる。新包装材ロールにおいて、新帯状包装材の始端に予め貼着テープを貼り付けておくことで、紙継ぎの際の貼着テープの貼り付け工程を簡素化することができる。この場合の貼着テープの露出した粘着面があればその粘着面に粘着面保護用の剥がしテープを貼っておくことで粘着面を保護することができ、紙継ぎ時には、貼着テープから剥がしテープを剥がして、その粘着面に旧帯状包装材の終端を貼り付けることができる。
【００２５】
この新帯状包装材に予め貼着テープを貼り付けておく製袋充填包装機における紙継ぎ方法において、前記待機中の新包装材ロールは、包装材ロール台車に搭載されている新包装材ロール、又は前記包装材繰り出し部が有する前記ロールホルダとは別のロールホルダに保持されている新包装材ロールであるとすることができる。包装材ロール台車は、重量のある包装材ロールを載置可能であって、包装材ロールを例えばその保管場所から包装機まで運搬することを可能にする台車である。いずれの場合であっても、新包装材ロールとして巻き取られている新帯状包装材の始端においては、包装材の裏側のシール面である内側面に貼着テープの粘着面を付けて貼着テープを貼ることで、新包装材ロールに貼着テープを予め準備することができる。
【００２６】
この貼着テープによって紙継ぎを行う製袋充填包装機における紙継ぎ方法において、前記貼着テープは、前記旧帯状包装材及び前記新帯状包装材の帯幅よりも長い紙継ぎ長さに切り出されており、前記貼着テープによる前記旧帯状包装材及び前記新帯状包装材の両帯側端からそれぞれはみ出した余剰テープ部を、前記旧帯状包装材の前記終端と前記新帯状包装材の前記始端の包装材表面側に折り返して貼着することができる。
貼着テープについては、テープの長さの両端を帯状包装材の帯幅方向両側縁から一部が余剰テープ部としてはみ出すようにし、そのはみ出した両余剰テープ部を帯幅方向両側縁に対応した位置でそれぞれ折り返して、帯状包装材の表側面に貼り付けることができる。余剰テープ部を折り返して帯状包装材の表側面に貼り付けることで、新旧の両帯状包装材の端部において、その帯幅方向両側縁を保護するとともに、新旧の両帯状包装材の繋ぎを確実にすることができる。折り返しの長さは帯状包装材の帯幅の半分以下として、折り返した余剰テープ部同士が重なることがないようにするのが好ましい。なお、テープの幅方向についても、一方の帯状包装材に偏って貼るのではなく、新旧の両帯状包装材の両方に幅方向の半分ずつを貼り付けるのが好ましい。
【００２７】
この製袋充填包装機における紙継ぎ方法において、前記新帯状包装材の前記始端を前記新包装材ロールの表面に貼り付けていた付着テープのうち、前記新包装材ロールに付着されていた部分を当該新包装材ロールから剥がし、当該剥がされた付着テープの部分を前記新帯状包装材の前記始端に突き合わされた状態にある前記旧帯状包装材の前記終端に貼り付けることで、前記付着テープを前記貼着テープとして用いることができる。新帯状包装材の始端を新包装材ロールの表面に貼り付けていた付着テープのうち、新帯状包装材の始端に貼り付けられていた部分についてはその付着を維持したままでよい。付着テープのうち新包装材ロールから剥がした部分が、新帯状包装材の始端に対して突き合わされて絵柄模様が連続したものとなった状態にある旧帯状包装材の終端に貼り付けられる。予め新包装材ロールにおいて始端の付着用として用いられていた付着テープについては、これを廃棄することなく利用して紙継ぎを行うことができる。
【００２８】
この製袋充填包装機における紙継ぎ方法において、前記帯状包装材には前記包装袋の長さのピッチ毎に同じ絵柄模様が描かれており、前記旧帯状包装材を前記絵柄模様における予め定められた絵柄模様合わせ位置でカットすること、又は前記絵柄模様が前記包装材ロールの芯管への巻取り端側において予め定められた絵柄模様合わせ位置で終了している場合には前記帯状包装材を前記包装材ロールの前記芯管から剥がすことにより前記旧帯状包装材の前記終端を形成し、前記新包装材ロールに巻き取られている前記新帯状包装材を前記予め定められた絵柄模様合わせ位置でカットすること、又は前記帯状包装材が巻き取られて前記絵柄模様における前記予め定められた絵柄模様合わせ位置が始端となって製作されている前記包装材ロールの前記帯状包装材の当該始端がそのまま前記新帯状包装材の前記始端とすることにより、前記新帯状包装材の前記始端を形成することができる。
旧帯状包装材の終端については、絵柄模様における予め定められた絵柄模様合わせ位置で帯状包装材をカットすること、又は絵柄模様が包装材ロールの芯管への巻取り端側において予め定められた絵柄模様合わせ位置で終了している場合には帯状包装材を包装材ロールの芯管から剥がすことで、終端形成の位置を新帯状包装材の始端と対応した位置に定めることができる。このようにして帯状包装材の終端形成の位置を定めることにより、新包装材ロール上で旧帯状包装材の終端と新帯状包装材の始端とを突き合わせたときには、自ずと終端側の絵柄模様の部分と始端側の絵柄模様の部分とが正しく連続し、繋がったときの絵柄模様の両部分が帯状包装材の本来の絵柄模様と同様のものとなる。絵柄模様が絵柄模様合わせ位置で終了している場合とは、帯状包装材が、包装材ロールの芯管へ巻き取られる正にその端縁が絵柄模様合わせ位置となって絵柄模様が始まるように巻き取られている場合でも、包装材ロールの芯管から所定の無模様の部分が続いた後に絵柄模様合わせ位置から絵柄模様が始まるように巻き取られている場合でもよい。
新帯状包装材の始端については、製袋充填包装機のユーザの側で、新帯状包装材の始端となる位置を定めておき、その位置で包装材ロールに巻かれている新帯状包装材をカットして始端として定めることができ、又は模様合わせがしやすいように、予め絵柄模様におけるカット位置を指定しておいて包装材ロールの始端が同じ位置となっている包装材ロールを製造したものを仕入れるようにし、そうした包装材ロールをそのまま用いることもできる。特に、新包装材ロールが使い掛けの包装材ロールである場合には、旧帯状包装材をカットする前に、旧帯状包装材の終端とされる部分と同じ模様の位置又はその付近で且つ余裕のある側の位置で新包装材ロールの新帯状包装材を一度カットして始端として定めておくことが望ましい。
旧帯状包装材の終端を形成する上記の態様と、新帯状包装材の始端を形成する上記の態様とは任意に組み合わせることができる。
【００２９】
この発明は、上記紙継ぎ方法が適用可能な製袋充填包装機であって、
帯状包装材が巻き取られている包装材ロールを保持するロールホルダ、及び前記包装材ロールから繰り出された前記帯状包装材を貯留するとともに当該帯状包装材にテンションを付与する機能を奏するダンサーローラ機構を有している包装材繰り出し部と、当該包装材繰り出し部から繰り出された前記帯状包装材から包装袋を形成し当該包装袋に包装すべき製品を充填・包装する包装機部とを備えており、前記ロールホルダに保持されている前記包装材ロールからの前記帯状包装材の繰り出し方向が、前記包装材ロールに対向するオペレータの手前上側から下側に引き下ろす方向である製袋充填包装機において、
前記包装材繰り出し部は、前記帯状包装材の貯留と前記帯状包装材へのテンション付与の機能を解除状態に保持する解除保持手段を備えており、
前記ダンサーローラ機構よりも繰り出し上流側の位置で終端が形成された前記帯状包装材（以下、この帯状包装材を「旧帯状包装材」という。）と前記ロールホルダに装填される新しい包装材ロール（以下、この包装材ロールを「新包装材ロール」という。）から繰り出されるべき新しい帯状包装材（以下、この帯状包装材を「新帯状包装材」という。）とは、前記新包装材ロールの表面上において、前記新帯状包装材の始端と前記ダンサーローラ機構の前記テンション付与の機能が前記解除保持手段によって解除状態にあるときに前記新包装材ロールに対してその下側から手前上側に引き上げる態様で引き戻された前記旧帯状包装材の前記終端とが突き合わされた状態で繋ぎ合わされること
から成っている。
【００３０】
この製袋充填包装機によれば、上記した紙継ぎ方法発明の場合と同様に、ダンサーローラ機構による帯状包装材へのテンション付与の機能とその解除、ロールホルダへの新包装材ロールの装填、旧帯状包装材の新包装材ロール側への引き戻し、新旧の両帯状包装材の両端部について新包装材ロールの表面上で且つ帯状包装材の表側（特に、表側に描かれている絵柄模様）を目視しながらの突き合わせ、及び当該両端部の繋ぎ合わせが行われる。また、新旧の両帯状包装材を繋ぐ紙継ぎ作業において、ロールホルダに保持されている新包装材ロールを利用して、当該表面上で帯状包装材の表側（絵柄模様）を直接確認しながら紙継ぎが可能にするなどして、紙継ぎ作業性を改善することができる。
【００３１】
この製袋充填包装機において、前記ダンサーローラ機構は、取り付け位置が固定された固定ガイドローラと、当該固定ガイドローラに対して接近・離間可能な可動ダンサーローラとを備えていて、前記可動ダンサーローラが前記固定ガイドローラから離間するときに前記帯状包装材の貯留と当該帯状包装材への前記テンション付与の機能を奏しており、前記ダンサーローラ機構が前記帯状包装材への前記テンション付与の状態から前記テンション付与の機能が解除されたときに、前記ダンサーローラ機構には前記旧帯状包装材を前記新包装材ロール上まで引き戻すときの前記引き戻し量以上の前記帯状包装材のたぐり量を生じており、前記解除保持手段は、前記可動ダンサーローラが前記固定ガイドローラに接近するときに、前記ダンサーローラ機構の前記帯状包装材への前記テンション付与の機能を解除状態に保持可能であり、前記解除保持手段による当該解除状態において前記旧帯状包装材の前記新包装材ロールへの引き戻しが可能であるとすることができる。
可動ダンサーローラが固定ガイドローラから離間するときには、これらローラ間に縫うように引き回される帯状包装材のたぐり量が増すことで帯状包装材の貯留が行われ、また、帯状包装材へのテンションを付与することができる。ダンサーローラ機構が帯状包装材へのテンション付与の状態からテンション付与の機能が解除されたときにダンサーローラ機構に生じているそのたぐり量は、カットされた旧帯状包装材を新包装材ロール上まで引き戻すことが可能な量である。ダンサーローラ機構による帯状包装材へのテンション付与の機能が解除保持手段によって解除状態に保持されたときに、旧帯状包装材の新包装材ロールへの引き戻しが可能である。このとき、旧帯状包装材の新包装材ロールへの引き戻し量（長さ）は、ダンサーローラ機構に生じていたたぐり量の中から充当される。したがって、帯状包装材の追加的な繰り出しや送り戻しの操作をすることなく帯状包装材について当を得たカット位置を割り出すことができる。
【００３２】
この製袋充填包装機において、旧帯状包装材の終端の形成と新帯状包装材の始端の形成や、貼着テープによる繋ぎ等については、製袋充填包装機における紙継ぎ方法の場合と同様に行うことができる。旧帯状包装材の終端と新帯状包装材の始端の形成については、前記帯状包装材には前記包装袋の長さのピッチ毎に同じ絵柄模様が描かれていて、前記旧帯状包装材を前記絵柄模様における予め定められた絵柄模様合わせ位置でカットすること、又は前記絵柄模様が前記包装材ロールの芯管への巻取り端側において予め定められた絵柄模様合わせ位置で終了している場合には前記帯状包装材を前記包装材ロールの前記芯管から剥がすことにより前記旧帯状包装材の前記終端を形成し、前記新包装材ロールに巻き取られている前記新帯状包装材を前記予め定められた絵柄模様合わせ位置でカットすること、又は前記帯状包装材が巻き取られて前記絵柄模様における前記予め定められた絵柄模様合わせ位置が始端となって製作されている前記包装材ロールの前記帯状包装材の当該始端がそのまま前記新帯状包装材の前記始端とすることにより、前記新帯状包装材の前記始端を形成することができる。
【発明の効果】
【００３３】
この製袋充填包装機における紙継ぎ方法及びその紙継ぎ方法が適用可能な製袋充填包装機によれば、旧帯状包装材の終端を形成した後、新包装材ロールから繰り出されるべき新帯状包装材の始端と新包装材ロール上に引き戻された旧帯状包装材の終端を新包装材ロールの表面上で突き合わせることができ、その際、オペレータは、新包装材ロールの表面上において、旧帯状包装材の終端と新帯状包装材の始端とを目視しながら突き合わせて繋ぐことができる。新包装材ロールは、とりわけ未使用の新包装材ロールの場合は特に、ロール径が大きく、周面は平面ではないが比較的広い表面が備わっており、しかも、回転に対しても大きな慣性があって、容易には回転しないので、紙継ぎをする際の、新旧の両帯状包装材の両端部の受け台として安定して用いることができる。帯状包装材に絵柄模様が描かれている場合には、袋の表となる側の面が包装材ロールの表面側に現れているので、オペレータは、旧帯状包装材の終端側の絵柄模様の部分と新帯状包装材の始端側の絵柄模様の部分を直接に目視しながら突き合わせることができる。新旧の両帯状包装材は、新包装材ロールの表面上において、絵柄模様が確認された突き合わせ状態、即ち、模様（位置）合わせ状態で、貼着テープ等の手段で繋ぐことで紙継ぎされる。
【００３４】
旧帯状包装材の新包装材ロールへの引き戻しについては、ダンサーローラ機構に生じていた旧帯状包装材のたぐり量の中から充当させることが可能であるので、引き戻し量の確保が難しい場合に、帯状包装材の追加的な繰り出しや送り戻しの操作をする必要がない。即ち、包装機部の運転停止後において、終端を形成する前にロールホルダからの帯状包装材の更なる繰り出し動作を行う必要も、包装機部での帯状包装材の送り戻し動作を行う必要もなく、帯状包装材について当を得た終端形成位置を割り出すことができる。
また、貼着テープを貼るための準備を製袋充填包装機の稼働中に行うことができるので、包装材を繋ぐために包装機を停止させる時間を最小限に抑えることができる。
また、紙継ぎの際にはダンサーローラ機構のテンション付与の機能を解除しているので、テンションが旧帯状包装材に作用することが無く、旧帯状包装材の引き戻しを邪魔することがない。
更に、新包装材ロールの表面を利用して新旧の両帯状包装材を安定した状態で紙継ぎするので、従来の紙継ぎ構造で用いていたような紙継ぎ台が不要になるばかりか、包装材を紙継ぎ台上に保持するマグネットや吸引装置のような保持装置についても不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明による紙継ぎ方法が適用される製袋充填包装機の一例を示す側面図である。
【図２】図２は、本発明による製袋充填包装機における紙継ぎ方法の一実施例を、帯状包装材に着目して、紙継ぎ工程をその順に示す概略図である。
【図３】図３は、本発明による紙継ぎ方法が適用される製袋充填包装機の包装材繰り出し部に着目して、紙継ぎ工程をその順に示す側面図である。
【図４】図４は、図３に示した紙継ぎ工程の続きをその順に示す側面図である。
【図５】図５は、本発明による製袋充填包装機における紙継ぎ方法において貼着テープによる繋ぎ工程を示す斜視図である。
【図６】図６は、従来の縦型製袋充填包装機における紙継ぎの一例を示す図である。
【図７】図７は、従来の縦型製袋充填包装機の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、図面を参照して、本件発明による製袋充填包装機における紙継ぎ方法及びその紙継ぎ方法が適用可能な製袋充填包装機の実施例について説明する。本紙継ぎ方法が適用可能な製袋充填包装機の詳細な例としては、図７に斜視図として一例を示すような縦型製袋充填包装機がある。製袋充填包装機については縦型として示したが、これに限らない。横型の製袋充填包装機でもよく、また包装材ロールから繰り出された包装材から袋を形成しつつ内部に製品を包装していくその他のタイプの製袋充填包装機であってもよい。
【００３７】
図７に示される縦型製袋充填包装機５０（以下、図６に示す例の場合と同様に、「包装機５０」と略す。）においては、帯状包装材Ｆｗは中心の芯管に巻き取られて包装材ロールＦｒとなっており、包装材ロールＦｒは包装機５０のフレームに設けられているロールホルダ６０に回転可能に装填されている。帯状包装材Ｆｗは、包装機５０において帯状包装材Ｆｗを消費しながら行われる包装動作に応じて、包装材ロールＦｒから適宜の繰り出し装置によって繰り出されてフォーマ５１に供給される。フォーマ５１に送られた帯状包装材Ｆｗは両側端縁部分ｆｅ，ｆｅが合掌状に重ね合わされるように略筒状に曲成され、フォーマ５１を通過後、縦方向（包装材の送り方向）に走行される中で縦シール装置５２によって両側端縁部分ｆｅ，ｆｅに縦方向のシール（縦シールＳｃ）が施されて筒状包装材Ｆｔに成形される。縦シール装置５２は、両側端縁部分ｆｅ，ｆｅを挟み込んで加圧・加熱をする一対の縦ヒートシールバー５２ａ，５２ｂを備えている。筒状包装材Ｆｔには、上方に開いた投入口５８ａを有するホッパ５８及び充填用筒体（充填筒）５３を通して包装物である製品Ｓが投入される。横シール・カット装置５４が筒状包装材Ｆｔに横方向（包装材の送り方向に交差する方向）に横シールＳｅを施すことによって、先行して形成され且つ内部に製品Ｓが包装された袋包装体Ｂｐが製造されると同時に、次に製品Ｓが投入される袋Ｂが形成される。充填用筒体５３の外周の左右両側には、筒状包装材Ｆｔを挟んで送る吸引ベルトから成る包装材送り装置５５，５５が配設されている。
【００３８】
横シール・カット装置５４を構成する横シールカットブロック５４ａ，５４ｂは、それぞれ筒状包装材Ｆｔに対して互いに接近・離反する作動をする部材であり、接近時に筒状包装材Ｆｔを横断する方向に挟んで加圧・加熱することで、袋Ｂのための底側の横シールＳｅと袋包装体Ｂｐの天側の横シールＳｅが形成される。横シール・カット装置５４は、筒状包装材Ｆｔを突き破る形態で切断するカッタ刃５６を備えている。両横シールカットブロック５４ａ，５４ｂが接近するとき、上下の両横シール部が包装材を挟み込むことで筒状包装材Ｆｔを溶着して横シールＳｅを形成すると同時に、一方のシールカットブロック５４ａに取り付けられているカッタ刃５６が筒状包装材Ｆｔを突き破って、他方のシールカットブロック５４ｂに形成されている溝５７内に入り込むことにより、筒状包装材Ｆｔから袋包装体Ｂｐを切り離す。なお、帯状包装材Ｆｗの表面に日付等の印字を行う印字装置６１、帯状包装材Ｆｗの必要な長さの貯留の確保とテンションの付与を行うダンサーローラ機構６２、帯状包装材Ｆｗの走行経路の案内を行うガイドローラ６３及び帯状包装材Ｆｗの位置の調整を行うアジャストローラ６８については、図６に基づいて既にした説明と同様であるので、ここでの再度の説明を省略する。
【００３９】
図１は、本紙継ぎ方法が用いられる製袋充填包装機の一例を示す側面図である。製袋充填包装機１０（以下、包装機１０と略す。）は、帯状包装材Ｆｗが巻き取られている包装材ロールＦｒから帯状包装材Ｆｗを繰り出す包装材繰り出し部１１と、繰り出された帯状包装材Ｆｗから包装袋Ｂを形成し包装袋Ｂに包装すべき製品Ｓを充填・収容し包装する包装機部１２とを備えている。包装機部１２は、図６に示した従来の包装機５０の包装機部１２ａと同じ構造を備えており、包装機部１２の構成要素については、図６に示した包装機部１２ａの構成要素に付したものと同じ符号を付すことで、再度の説明を省略する。
【００４０】
図１に示す包装機１０においては、包装材繰り出し部１１について、繰り出された帯状包装材Ｆｗを貯留するとともに帯状包装Ｆｗ材にテンションを与えるダンサーローラ機構１３を備えている点では、図６に示した従来の包装機５０の包装材繰り出し部１１ａと変わるところがない。しかしながら、包装機１０は、従来の包装機５０の包装材繰り出し部１１ａに用いられていたような、包装材ロールＦｒから繰り出されていた帯状包装材Ｆｗに新しい帯状包装材Ｆｗを繋ぐための紙継ぎ台１４を備えていない。ダンサーローラ機構１３は、揺動軸１３ｃの回りに揺動可能とされたダンサーアーム１３ａに複数の可動ダンサーローラ１３ｍが支持されており、帯状包装材Ｆｗが複数の可動ダンサーローラ１３ｍと装置フレーム（図示せず）に位置を固定された複数の固定ガイドローラ１３ｆとの間に縫うように引き回して巻き掛けられる。帯状包装材Ｆｗは、可動ダンサーローラ１３ｍと固定ガイドローラ１３ｆとの間に巻き掛けられることで、ダンサーローラ機構１３に貯留され、包装機部１２における帯状包装材Ｆｗの消費の変動は、ダンサーアーム１３ａが揺動することで吸収される。また、帯状包装材Ｆｗは、ダンサーローラ機構１３のダンサーアーム１３ａや可動ダンサーローラ１３ｍの重さに基づくテンションが付与されることによって、蛇行を防ぎ走行が安定する。
【００４１】
ダンサーローラ機構１３の送り方向最後の定位置に設置されている固定ガイドローラ１３ｆに巻き掛け案内された帯状包装材Ｆｗは、包装材繰り出し部１１の最上部に上下位置を調整自在に配設されているアジャストローラ１８に至るまで、真上方向に延びる縦走行経路Ｗｕｐで送られる。アジャストローラ１８の下方には、帯状包装材Ｆｗの袋外側となる面に対向して印字装置１７が配設されている。印字装置１７は、帯状包装材Ｆｗの外側面に所定の印字を行う。印字装置１７は、帯状包装材Ｆｗの切替えがなく同じ品種を包装する間は、その配設位置は変更されない。
【００４２】
アジャストローラ１８を上下方向に調整することにより、アジャストローラ１８を経て包装機部１２（特に基準位置にある横シール・カット装置５４）に至るまでの帯状包装材Ｆｗ（筒状包装材Ｆｔ）の長さを調整することができ、また、帯状包装材Ｆｗに印刷等によって絵柄模様が描かれている場合には、印字装置１７における帯状包装材Ｆｗの絵柄模様の位置を調整することもできる。更に、特に袋長さが長い場合等、帯状包装材Ｆｗを紙継ぎに際して切断するときに、アジャストローラ１８の位置を調整することで、帯状包装材Ｆｗのレジマークが存在している近辺の位置を回避しつつ、絵柄模様に関して切断に適した位置を取るように帯状包装材Ｆｗの送り停止位置を調整することもできる。
【００４３】
図１に示す包装機１０は、新しい包装材ロール（「新包装材ロール」という。）Ｆｒｎに巻き取られている帯状包装材（「新帯状包装材」という。）Ｆｗｎの始端を紙継ぎ前で使用していた帯状包装材（「旧帯状包装材」という。）Ｆｗｏの終端に突き合わせて、貼着テープＴによって紙継ぎした状態で示されている。紙継ぎ部分については若干誇張し且つ隙間を開けて図示しているが、実際は隙間無く連続した状態に貼着されている。ダンサーローラ機構１３については、想像線で示すように持ち上がってテンション付与の機能（以下、「テンション付与機能」という。）が解除された状態の位置（テンション解除位置）から、紙継ぎ後に実線で示すように、自重で下がって帯状包装材Ｆｗにテンション付与機能を奏する位置（テンション付与位置）に戻っているところを示している。したがって、新包装材ロールＦｒｎ上で紙継ぎされた紙継ぎ部分は、新包装材ロールＦｒｎから繰り出されてダンサーローラ機構１３の貯留部分にまで移動している。
【００４４】
図２〜図４は、本発明による製袋充填包装機における紙継ぎ方法の一例をその作業工程の推移で示す説明図である。図２は帯状包装材に絵柄模様が描かれている場合において、帯状包装材の表面側の絵柄模様に着目して紙継ぎの作業工程の推移を示している。図３及び図４は包装材繰り出し部１１をその側面で見たときの紙継ぎの作業工程の推移を示している。図２（ａ）は帯状包装材の表面側の絵柄模様を示しており、帯状包装材Ｆｗの外側面には、印刷によって、包装袋の長さ寸法Ｌに合わせたインターバルで絵柄模様Ｐａが繰り返して描かれている。また、帯状包装材Ｆｗには、当該インターバルでレジマークＭｒが印刷されている。包装機部１２では、センサによるレジマークＭｒの検出情報に基づいて、帯状包装材Ｆｗの送り制御と、包装機部１２の各種動作制御（縦シール及び横シールのようなシール動作制御と、製品の投入制御）が行われる。紙継ぎの際の模様合わせは、帯状包装材Ｆｗ上には実際には表示されていないが、説明上、例えば図２（ａ）等で「ａ」で表示する模様合わせ位置（レジマークＭｒが、紙継ぎで貼り付ける貼着テープと干渉する位置を避ける位置）で行うものとする。
【００４５】
包装材ロールＦｒからの帯状包装材Ｆｗの繰り出し供給が終わりに近づき、紙継ぎ作業を行うべき状況が生じたとする。紙継ぎの際には、先ず、包装機部１２の運転停止や包装材繰り出し部１１の繰り出し運転停止によって、帯状包装材Ｆｗの送りが停止される。この状態における帯状包装材Ｆｗの様子は図２（ａ）に示したものと異なるところはない。また、包装材繰り出し部１１の様子が図３（ａ）に示されている。包装材ロールＦｒに巻き取られていた帯状包装材Ｆｗの消費が進んでいるが、ダンサーローラ機構１３は帯状包装材Ｆｗへのテンション付与機能を継続している。
【００４６】
次に、図３（ｂ）に示すように、ダンサーローラ機構１３のダンサーアーム１３ａや可動ダンサーローラ１３ｍを持ち上げた状態でその状態から戻らないようにロックレバー１３ｂによってロックすることにより、帯状包装材Ｆｗにウェイト掛けのない状態が保持可能である。ロックレバー１３ｂは、帯状包装材Ｆｗへのテンションの付与の機能を解除状態に保持する解除保持手段の一例である。解除保持手段の別の例としては、エアーシリンダ装置のようなアクチュエータ（図示せず）をあげることができる。帯状包装材Ｆｗの終端形成の際、ダンサーローラ機構１３による帯状包装材Ｆｗへのテンション付与機能は、図３（ｂ）に示されているように、ロックレバー１３ｂによるロック作用により、解除されている。本例での帯状包装材Ｆｗの終端形成は、この状態で、図３（ｂ）にも示すように、供給終了に近い帯状包装材Ｆｗが、適当な位置、例えばダンサーローラ機構１３に対して繰り出し上流側の位置（包装材ロールＦｒとダンサーローラ機構１３の間の位置）で横断方向にカットされることで行われる。帯状包装材Ｆｗのカット位置は、図２（ａ）に示されているように模様合わせ位置ａであるが、模様合わせ位置ａはユーザ側で適宜、予め定めることができる。ダンサーローラ機構１３が当該テンション付与機能を継続させようとしていると、帯状包装材Ｆｗはカットされた瞬間にダンサーローラ機構１３の自重によるモーメントに対抗するテンションを生じることができずに垂れ下がり放題となるが、ロックレバー１３ｂによって当該テンション機能を解除することで、帯状包装材Ｆｗのこうした挙動が回避され、帯状包装材Ｆｗはテンションの掛かっていない弛みを生じて（たぐりが残る）、以後の引き戻し操作を可能にする待機状態となる。模様合わせ位置ａでカットされた帯状包装材Ｆｗは、終端Ｆｗｏｅが形成された旧帯状包装材Ｆｗｏとなる。
【００４７】
図２（ｃ）に示す工程は図３（ｃ―１）〜（ｃ−３）に示す工程に対応している。図３（ｃ―１）に示すように、古い包装材ロールＦｒがロールホルダ６０から取り外される。そして、図３（ｃ―２）に示すように、新包装材ロールＦｒｎがロールホルダ６０に装填・保持される。更に、図２（ｃ）及び図３（ｃ―３）に示すように、カットされた旧帯状包装材Ｆｗｏは新包装材ロールＦｒｎ側にそして新包装材ロールＦｒｎ上へと引き戻される。新包装材ロールＦｒｎに巻き取られている新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓは新包装材ロールＦｒｎの表面上にある。ダンサーローラ機構１３は上記のように旧帯状包装材Ｆｗｏへのテンション付与機能が解除されているので、旧帯状包装材Ｆｗｏをダンサーローラ機構１３によるテンションの作用に抗して引くようなことがなく、旧帯状包装材Ｆｗｏはスムーズに新包装材ロールＦｒｎ上へと引き戻すことができる。旧帯状包装材Ｆｗｏの引き戻し方向は、オペレータから見てオペレータがロールホルダ６０に保持された新包装材ロールＦｒｎに正対するときの下側から手前上側に引き上げる方向である。ダンサーローラ機構１３において、そのテンション付与機能の解除によって生じている旧帯状包装材Ｆｗｏの弛み（たぐり量）は、旧帯状包装材Ｆｗｏを新包装材ロールＦｒｎ上まで引き戻すことが可能な長さ以上の長さを備えている。仕入れの際には既に当初の付着テープＴ０が始端Ｆｗｎｓと新包装材ロールＦｒｎの表面とに亙って貼着されていることで、新包装材ロールＦｒｎの表面上に固定されており、この付着テープＴ０を用いて、新旧の両帯状包装材Ｆｗｏ，Ｆｗｎの端部を繋ぎ合わせることもできる。
【００４８】
図４（ｄ）は図３（ｃ−３）の次の工程を示している。図２（ｄ）及び図４（ｄ）に示すように、新包装材ロールＦｒｎ上に引き戻された旧帯状包装材Ｆｅｏの終端Ｆｗｏｅと、新包装材ロールＦｒｎから繰り出される新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓとが、新包装材ロールＦｒｎの表面上で突き合わされる。突き合わせの際、旧帯状包装材Ｆｗｏと新帯状包装材Ｆｗｎは、いずれも絵柄模様Ｐａが描かれている表側が新包装材ロールＦｒｎの表面側に現れており、オペレータは、新包装材ロールＦｒｎの表面上において、旧帯状包装材Ｆｗｏの終端側の絵柄模様の部分Ｐａｏと新帯状包装材Ｆｗｎの始端側の絵柄模様の部分Ｐａｎを、直接に目視しながら突き合わせることができる。旧帯状包装材Ｆｗを終端Ｆｗｏｅの形成のためにカットする位置を上記のように新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓと対応した予め定められている模様合わせ位置ａとしているので、突き合わせたときの絵柄模様は、終端側の絵柄模様の部分Ｐａｏと始端側の絵柄模様の部分Ｐａｎとが正しく連続し、繋がったときの絵柄模様の両部分Ｐａｏ，Ｐａｎが帯状包装材Ｆｗの本来の絵柄模様Ｐａと同様のものとなる。即ち、新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓと、引き戻された旧帯状包装材Ｆｅｏの終端Ｆｗｏｅとは、新包装材ロールＦｒｎの表面上で、互いに模様合わせ位置ａで突き合わされて模様が連続した状態となる。
【００４９】
新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓについては、ユーザが新包装材ロールＦｒｎを仕入れる際に、包装材メーカに予め絵柄模様Ｐａにおける位置を指定しておくことができる。或いは、製袋充填包装機のユーザの側で、新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓとなる位置を定めておき、その位置で新包装材ロールＦｒｎに巻かれている新帯状包装材Ｆｗを切断して始端Ｆｗｎｓを得ることもできる。始端Ｆｗｎｓは、帯状包装材における絵柄模様Ｐａの模様合わせ位置ａとなる。
上記の例では、絵柄模様Ｐａの中の模様合わせ位置ａでカットすることで旧帯状包装材Ｆｗｏの終端Ｆｗｏｅを形成するとしたが、当該終端Ｆｗｏｅについても、ユーザが新包装材ロールＦｒｎを仕入れる際に、帯状包装材の消費に伴って繰り出していくときに予め定められた絵柄模様合わせ位置ａにて絵柄模様Ｐａが終了するように、包装材メーカに予め指定しておくことができる。絵柄模様が絵柄模様合わせ位置で終了している場合とは、包装材ロールの製造段階において、帯状包装材Ｆｗの芯管への巻き取り側からみると、帯状包装材が包装材ロールの芯管へ巻き取られる正にその端縁が絵柄模様合わせ位置となって絵柄模様が始まるように巻き取る場合であっても、或いは、包装材ロールの芯管から所定長さの無模様部分が続いた後に絵柄模様合わせ位置ａから絵柄模様Ｐａが開始するように、帯状包装材Ｆｗを巻き取る場合であってもよい。ユーザは、絵柄模様Ｐａが終了する当該絵柄模様合わせ位置ａで帯状包装材Ｆｗのカット等をすればよいことが判り、終端Ｆｗｏｅを容易に形成することができる。特に前者の場合には、芯管から剥がした帯状包装材Ｆｗの終端を直ちに紙継ぎすべき終端Ｆｗｏｅとすることができる。
【００５０】
次に、図２（ｅ）及び図４（ｅ）に示すように、旧両帯状包装材Ｆｗｏと新帯状包装材Ｆｗｎは、絵柄模様Ｐａが確認された両端部Ｆｗｏｅ，Ｆｗｎｓの突き合わせ状態で、貼着テープＴを貼着して繋ぐことで紙継ぎされる。貼着テープＴを旧帯状包装材Ｆｗｏの終端Ｆｗｏｅと新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓとに跨がって貼ることで、紙継ぎが行われる。図２（ｅ）に示すように、終端Ｆｗｏｅと始端Ｆｗｎｓとに跨がる範囲を貼着テープＴ（一部にハッチングを付して示す）で貼り合わせる。帯状包装材の外側面での絵柄模様Ｐａは連続して繋がった絵柄模様となる。
【００５１】
紙継ぎが行われた帯状包装材は、図４（ｆ）に示すように、ロックレバー１３ｂによる帯状包装材Ｆｗへのテンション付与機能の解除状態を外してダンサーローラ機構１３のテンション付与機能を復活させることにより、テンションが付与される。旧帯状包装材Ｆｗｏとそれに繋げられた新帯状包装材Ｆｗｎが当該テンションによって引っ張られ、新包装材ロールＦｒｎから新帯状包装材Ｆｗｎが繰り出される。旧帯状包装材Ｆｗｏと新帯状包装材Ｆｗｎとはダンサーローラ機構１３に貯留部分として溜められる。この場合、帯状包装材Ｆｗの紙継ぎ位置は、図示のようにダンサーローラ機構１３における貯留部分にまで移動することがある。
【００５２】
図５は、貼着テープＴの貼着によって新旧の両帯状包装材の端部を繋ぐ様子を詳細に示す斜視図である。図５に示すように、貼着テープＴについては、新包装材ロールＦｒｎの周面上において、そのテープ幅の半分を新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓに対してその裏面側（シール面側）に貼り付けておく。その状態で旧帯状包装材Ｆｗｏを新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓに引き寄せ、旧帯状包装材Ｆｗｏの終端Ｆｗｏｅをその裏面側（シール面側）において貼着テープＴの残るテープ幅半分上に貼り付ける。貼着テープＴは、帯状包装材Ｆｗの帯幅よりも長い長さに切り出して、両端からはみ出した余剰テープ部Ｔｅ，Ｔｅを帯状包装材Ｆｗの側縁部分に対応した部分で折り返して、旧帯状包装材Ｆｗｏの終端Ｆｗｏｅと新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓに対してその表面（印刷面）側に貼り付けるのが好ましい。貼着テープＴの切り出し端縁が外側に向かないので、取り扱い易くなるとともに、貼着が確実・安定化する。
【００５３】
この製袋充填包装機における紙継ぎ方法において、ロールホルダ６０に装填する前の待機中の新包装材ロールについて、新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓに予め付着テープＴ０（図３（ｃ−２）、（ｃ−３））を貼り付けておき、新包装材ロールＦｒｎをロールホルダ６０に装填・保持して旧帯状包装材Ｆｗｏと紙継ぎをする際、付着テープＴ０を用いて、始端Ｆｗｎｓと終端Ｆｗｏｅとが突き合わされた新旧の両帯状包装材Ｆｗｏ，Ｆｗｎを新包装材ロールＦｒｎ上で繋ぎ合わせることができる。この場合、新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓを新包装材ロールＦｒｎの表面に貼り付けていた付着テープＴ０を、新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓに貼着されていた部分についてはその貼着を維持したまま、新包装材ロールＦｒｎに貼着されていた部分を新包装材ロールＦｒｎから剥がし、その後、新旧の両帯状包装材Ｆｗｏ，Ｆｗｎの終端Ｆｗｏｅと始端Ｆｗｎｓとを突き合わせ、絵柄模様が連続したものとなった状態で、剥がされた付着テープＴ０の部分を旧帯状包装材Ｆｗｏの終端Ｆｗｏｅに貼り付けることになる。
予め貼り付けられていた貼着テープに代えて、製袋充填包装機のユーザ側で別の貼着テープＴを用意し、新帯状包装材のＦｗｎ始端とＦｗｎｓ旧帯状包装材Ｆｗｏの終端Ｆｗｏｅとがそれらの絵柄模様の部分が連続するように突き合わされている状態で、当該用意した貼着テープＴを終端Ｆｗｏｅと始端Ｆｗｎｓとに亙って貼り付けることもできる。
【００５４】
予め貼着テープを準備する方法として、包装材ロールＦｒを搭載して運搬することができる包装材ロール台車や、包装機１０に備えられた稼働中の包装材ロールホルダ６０とは別の包装材ロール保持部に搭載・保持されている新包装材ロールＦｒｎにおいて、巻き取られている新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓの包装材内側（シール面）に粘着面がつくように貼着テープＴを予め貼ることもできる。この場合も、旧帯状包装材Ｆｗｏとの貼着上、貼着テープＴのテープ長さ方向の全長さ及びテープ幅方向の全幅を貼るのではなく、粘着部が一部はみ出るように貼るのが好ましい。また、模様合わせがしやすいように、量産される包装材ロールＦｒとして、帯状包装材Ｆｗの始端と終端とが同じ位置となっている包装材ロールを製造し、そうした包装材ロールを新包装材ロールとして用いることが望ましい。また、新包装材ロールＦｒｎが使い掛けである場合には、貼着テープＴを貼る前に、古い包装材ロールＦｒの終端と同じ模様の付近で一度カットすることが望ましい。
【００５５】
以上、実施例について説明をしたように、アルミ蒸着フィルムのような不透明な包装材では帯状包装材Ｆｗを裏返さないと絵柄模様を見ることができないが、本発明による紙継ぎ方法によれば、例えば、新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓに模様合わせする状態で帯状包装材Ｆｗをカットして終端Ｆｗｏｅを形成し、新包装材ロールＦｒｎの周面上において、表面側に現れている絵柄模様を直接に目視しながら旧帯状包装材Ｆｗｏの終端Ｆｗｏｅを新帯状包装材Ｆｗｎの始端Ｆｗｎｓに対して突き合わせて模様合わせを確認し、両端が繋がるように貼着テープＴで貼り合わせを行えば良いので、紙継ぎの作業工程数を減らし、簡単な作業で紙継ぎを行うことができる。
【００５６】
帯状包装材Ｆｗをカットして旧帯状包装材Ｆｗｏの終端Ｆｗｏｅを形成する際、例えば図３（ｂ）で、帯状包装材Ｆｗをカットしたときにダンサーローラ機構１３での帯状包装材Ｆｗのたぐり量が充分ではない等の点から、終端形成位置が当を得た位置でない場合がある。その場合、旧帯状包装材Ｆｗｏを新包装材ロールＦｒｎに引き戻すときには、アジャストローラ１８を調整して、包装機部側１２に既に供給した旧帯状包装材Ｆｗｏを送り戻す必要がある。或いは、仮に終端形成位置の割り出しが事前にできれば、ロールホルダ６０に装填されている古い包装材ロールＦｒから帯状包装材Ｆｗを追加的に繰り出した上で、帯状包装材の終端形成位置を割り出す必要があった。本発明によれば、ダンサーローラ機構１３に生じているたぐり量を予め定めることで、こうした帯状包装材についての追加的な繰り出しや送り戻しの作業が不要となり、終端形成位置に過剰な注意を払う必要がなく、帯状包装材の新包装材ロールへの引き戻しを行うことができる。
【００５７】
本発明による製袋充填包装機の実施例を縦型の製袋充填包装機として説明したが、本発明は、この型式の製袋充填包装機に限らず、横型の製袋充填包装機としても、また、包装材をウェブ状に連続的に供給し、ウェブ状の包装材から連続する袋を形成或いは個々の袋にカットして、製品を充填・包装する各種の包装機に適用できることは明らかである。
【符号の説明】
【００５８】
１０  製袋充填包装機
１１，１１ａ  包装材繰り出し部        １２，１２ａ  包装機部
１３  ダンサーローラ機構              １３ａ  ダンサーアーム
１３ｂ  ロックレバー                  １３ｃ  揺動軸
１３ｆ  固定ガイドローラ              １３ｍ  可動ダンサーローラ
１７  印字装置                        １８  アジャストローラ
５０  縦型製袋充填包装機
５１  フォーマ                        ５２  縦シール装置
５２ａ，５２ｂ  縦ヒートシールバー    ５３  充填用筒体（充填筒）
５４  横シール・カット装置            ５４ａ，５４ｂ  横シールカットブロック
５５，５５  包装材送り装置            ５６  カッタ刃
５７  溝                              ５８  ホッパ
５８ａ  投入口                        ５９  アーム
６０  ロールホルダ                    ６１  印字装置
６２  ダンサーローラ機構              ６２ｍ  可動ダンサーローラ
６２ｆ  固定ガイドローラ              ６３  ガイトローラ
６４  ウェイトレバー                  ６５  揺動軸
６６  紙継ぎ台                        ６７  カット溝
６８  アジャストローラ
Ｆｒ  包装材ロール                    Ｆｗ  帯状包装材
Ｆｗｏ  旧帯状包装材                  終端  Ｆｗｏｅ
Ｆｗｎ  新帯状包装材                  始端  Ｆｗｎｓ
ｆｅ，ｆｅ  側端縁部分                Ｆｔ  筒状包装材
Ｗｕｐ  縦走行経路
Ｓｃ  縦シール                        Ｓｅ  横シール
Ｓ  製品                              Ｂ  袋
Ｂｐ  袋包装体
Ｐａ  絵柄模様                        Ｍｒ  レジマーク
ａ  模様合わせ位置                    Ｔ    貼着テープ
Ｔｅ  余剰テープ部                    Ｔ０  付着テープ
Ｌ  包装袋の長さ寸法
【図１】
2020090311.tif 000003
【図２】
2020090311.tif 000004
【図３】
2020090311.tif 000005
【図４】
2020090311.tif 000006
【図５】
2020090311.tif 000007
【図６】
2020090311.tif 000008
【図７】
2020090311.tif 000009