(57)【要約】【課題】遮光部の遮光面が光を照射する照射面と水平な場合や、透過部材に対して照射面と逆側に遮光部が配置されている場合と比較して、部品の劣化を抑制することができる照射装置を提供する。【解決手段】照射装置１００は、連続紙Ｐに光を照射する照射面１２２を有する照射部１２０と、連続紙Ｐで反射した光が進行する進行方向に配置されたプリント配線基板１１４と、照射部１２０と連続紙Ｐとの間に配置されていて、光を透過するガラス板１３０と、連続紙Ｐで反射した光を遮る遮光部１５０とを有し、遮光部１５０は、照射面１２２と交わる方向の主遮光面１５４を有し、照射部１２０とガラス板１３０との間に配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
照射対象に光を照射する照射面を有する照射部と、
照射対象で反射した光が進行する進行方向に配置された部品と、
前記照射部と照射対象との間に配置されていて、光が透過する透過部材と、
照射対象で反射した光を遮る遮光部と、
を有し、
前記遮光部は、前記照射面と交わる方向の主遮光面を有し、前記照射部と前記透過部材との間に配置されている照射装置。
【請求項２】
前記遮光部は、前記主遮光面で遮光されずに、前記部品に到達し、前記部品で反射された光を遮光する副遮光面をさらに有する請求項１記載の照射装置。
【請求項３】
前記副遮光面は、前記照射面と交わる方向の面である請求項２記載の照射装置。
【請求項４】
前記副遮光面は、前記副遮光面に照射された光の少なくとも一部を、前記主遮光面と前記部品との隙間に向けて進行するように反射する請求項２又は３記載の照射装置。
【請求項５】
前記副遮光面の前記部品側の端部と前記部品との間の距離は、前記主遮光面の前記部品側の端部と前記部品との間の距離以下である請求項２から４いずれか記載の照射装置。
【請求項６】
前記遮光部は、前記主遮光面と前記副照射面とを形成するように、一つの部材を折り曲げてなる請求項２から５いずれか記載の照射装置。
【請求項７】
前記透過部材を保持する保持部をさらに有し、
前記遮光部は、前記保持部に設けられている請求項１から６いずれか記載の照射装置。
【請求項８】
前記遮光部は、前記透過部材に接触する接触面をさらに有する請求項１から７いずれか記載の照射装置。
【請求項９】
前記遮光部は、光を吸収することにより遮光する請求項１から８いずれか記載の照射装置。
【請求項１０】
記録媒体にインクを吐出する吐出部と、
記録媒体に付着したインクの水分を蒸発させるように、記録媒体に向けて光を照射する照射装置と、
を有し、
前記照射装置は、
記録媒体に光を照射する照射面を有する照射部と、
記録媒体で反射した光が進行する進行方向に配置された部品と、
前記照射部と記録媒体との間に配置されていて、光が透過する透過部材と、
記録媒体で反射した光を遮る遮光部と、
を有し、
前記遮光部は、前記照射面と交わる方向の主遮光面を有し、前記照射部と前記透過部材との間に配置されている画像形成装置。
【請求項１１】
前記遮光部は、記録媒体の搬送方向と交わる方向に配置されている請求項１０記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照射装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、対象へ光を照射する照射部と、前記対象で反射した反射光が進行する進行方向に配置された部品と、前記進行方向における前記対象と前記部品との間に配置され、前記反射光を遮る遮光部と、前記照射部及び前記部品と前記対象との間に配置され、前記光が透過する透過部材と、前記遮光部における前記対象側の部分に設けられ、前記反射光を前記対象側へ反射する反射部と、を備え、前記遮光部は、前記透過部材を前記対象側から支持する支持部を兼ねる照射装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６１７９６４０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
照射装置においては、照射対象物で反射した光の進行方向に部品が配置されていると、その部品が反射した光を受けて劣化する虞がある。
【０００５】
本発明は、遮光部の遮光面が光を照射する照射面と水平な場合や、透過部材に対して照射面と逆側に遮光部が配置されている場合と比較して、部品の劣化を抑制することができる照射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る本発明は、
照射対象に光を照射する照射面を有する照射部と、
照射対象で反射した光が進行する進行方向に配置された部品と、
前記照射部と照射対象との間に配置されていて、光が透過する透過部材と、
照射対象で反射した光を遮る遮光部と、
を有し、
前記遮光部は、前記照射面と交わる方向の主遮光面を有し、前記照射部と前記透過部材との間に配置されている照射装置である。
【０００７】
請求項２に係る本発明は、前記遮光部は、前記主遮光面で遮光されずに、前記部品に到達し、前記部品で反射された光を遮光する副遮光面をさらに有する請求項１記載の照射装置である。
【０００８】
請求項３に係る本発明は、前記副遮光面は、前記照射面と交わる方向の面である請求項２記載の照射装置である。
【０００９】
請求項４に係る本発明は、前記副遮光面は、前記副遮光面に照射された光の少なくとも一部を、前記主遮光面と前記部品との隙間に向けて進行するように反射する請求項２又は３記載の照射装置である。
【００１０】
請求項５に係る本発明は、前記副遮光面の前記部品側の端部と前記部品との間の距離は、前記主遮光面の前記部品側の端部と前記部品との間の距離以下である請求項２から４いずれか記載の照射装置である。
【００１１】
請求項６に係る本発明は、前記遮光部は、前記主遮光面と前記副照射面とを形成するように、一つの部材を折り曲げてなる請求項２から５いずれか記載の照射装置である。
【００１２】
請求項７に係る本発明は、
前記透過部材を保持する保持部をさらに有し、
前記遮光部は、前記保持部に設けられている請求項１から６いずれか記載の照射装置である。
【００１３】
請求項８に係る本発明は、前記遮光部は、前記透過部材に接触する接触面をさらに有する請求項１から７いずれか記載の照射装置である。
【００１４】
請求項９に係る本発明は、前記遮光部は、光を吸収することにより遮光する請求項１から８いずれか記載の照射装置である。
【００１５】
請求項１０に係る本発明は、
記録媒体にインクを吐出する吐出部と、
記録媒体に付着したインクの水分を蒸発させるように、記録媒体に向けて光を照射する照射装置と、
を有し、
前記照射装置は、
記録媒体に光を照射する照射面を有する照射部と、
記録媒体で反射した光が進行する進行方向に配置された部品と、
前記照射部と記録媒体との間に配置されていて、光が透過する透過部材と、
記録媒体で反射した光を遮る遮光部と、
を有し、
前記遮光部は、前記照射面と交わる方向の主遮光面を有し、前記照射部と前記透過部材との間に配置されている画像形成装置である。
【００１６】
請求項１１に係る本発明は、前記遮光部は、記録媒体の搬送方向に交わる方向に配置されている請求項１０記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る本発明によれば、遮光部の遮光面が光を照射する照射面と水平な場合や、透過部材に対して照射面と逆側に遮光部が配置されている場合と比較して、部品の劣化を抑制することができる照射装置を提供することができる、
【００１８】
請求項２に係る本発明によれば、副遮光面を有しない場合と比較して、部品の劣化を抑制することができる。
【００１９】
請求項３に係る本発明によれば、副遮光面が光を照射する照射面と水平な場合と比較して、部品の劣化を抑制することができる。
【００２０】
請求項４に係る本発明によれば、副遮光面で反射した光の全てが部品を照射する場合と比較して、部品の劣化抑制することができる。
【００２１】
請求項５に係る本発明によれば、副遮光面の部品側の端部と部品との間の距離が、主遮光面の部品側の端部と部品との間の距離よりも長い場合と比較して、部品の劣化を抑制することができる。
【００２２】
請求項６に係る本発明によれば、複数の部材を接合して遮光部を製造する場合と比較して、遮光部の製造を簡単にすることができる。
【００２３】
請求項７に係る本発明によれば、遮光部を保持部と別体とする場合と比較して、部品点数を減少させることができる。
【００２４】
請求項８に係る本発明によれば、遮光部と透過部材とが離れている場合と比較して、部品の劣化を抑制することができる。
【００２５】
請求項９に係る本発明によれば、遮光部で光を反射する場合と比較して、部品が受ける光を低減することができ、部品の劣化を抑制することができる。
【００２６】
請求項１０に係る本発明によれば、遮光部の遮光面が光を照射する照射面と水平な場合や、透過部材に対して照射面と逆側に遮光部が配置されている場合と比較して、部品の劣化を抑制することができる画像形成装置を提供することができる。
【００２７】
請求項１１に係る本発明によれば、部品の少なくとも一部分を記録媒体の横幅内に配置することができ、遮光部を記録媒体の搬送方向と水平な方向に配置し、部品を記録媒体の横幅外に配置する場合と比較して、画像形成装置を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】図１に示す画像形成装置が有する照射装置の構成を示す図である。
【図３】図２に示す照射装置が有する遮光部と、遮光部近傍とを拡大して示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置の変形例を示し、図４（Ａ）は第１の変化例を示す図であり、図４（Ｂ）は第２の変形例を示す図であり、図４（Ｃ）は、第３の変形例を示す図であり、図４（Ｄ）は、第４の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１には、本発明の実施形態である画像形成装置１０の概略構成が示されている。図１に示すように、画像形成装置１０は、記録媒体の一例であり、照射対象の一例である連続紙Ｐを搬送する搬送機構３０を有する。
【００３０】
搬送機構３０は、使用前の連続紙Ｐを回転可能に支持する支持部材３２と、画像が形成された連続紙Ｐを巻き取る巻取機構３４とを有し、さらには、連続紙Ｐの支持部材３２から送り出された部分を支持する支持ロール３６、支持ロール３８とを有する。また、巻取機構３４は、駆動源の一例であるモータ４２から駆動が伝達されることで駆動する。また、図１に示す矢印は、搬送機構３０による連続紙Ｐの搬送方向を示している。
【００３１】
画像形成装置１０は、吐出ヘッド５０をさらに有する。吐出ヘッド５０は、吐出部の一例であって、連続紙Ｐにインクを吐出し、連続紙Ｐに画像を形成する。
【００３２】
画像形成装置１０は、照射装置１００をさらに有する。照射装置１００は、連続紙Ｐに付着したインクの水分を蒸発させるように、連続紙Ｐに向けて光を照射する装置である。照射装置１００は、配線の一例であるフレキシブルプリント配線基板１１０によって駆動回路１１２に接続されていて、駆動回路１１２の制御により駆動する。尚、照射装置１００の詳細は後述する。
【００３３】
図２には、照射装置１００が示されている。図２に示すように、照射装置１００は、照射部１２０を有する。照射部１２０は、照射面１２２から連続紙Ｐに光を照射し、例えば、ＶＣＳＥＬ（Vertical Cavity Surface Emitting LASER、垂直共振器面発光レーザ）ユニットを用いることができる。
【００３４】
照射装置１００は、プリント配線基板１１４をさらに有する。プリント配線基板１１４は、部品の一例であって、照射部１２０から照射され、照射対象の一例である連続紙Ｐで反射した光Ｌが進行する進行方向に配置されている。また、プリント配線基板１１４は、照射部１２０に駆動信号を供給し、照射部１２０を駆動する。
【００３５】
照射装置１００は、ガラス板１３０をさらに有する。ガラス板１３０は、光が透過する透過部材の一例であって、照射部１２０と連続紙Ｐとの間に配置されている。また、ガラス板１３０は、連続紙Ｐの搬送方向における上流側と下流側とにそれぞれに１個ずつが配置されていて、連続紙Ｐの搬送方向におけるガラス板１３０の上流側と下流側とをそれぞれに保持する２つの保持部１４０によって保持されている。また、保持部１４０は、ガラス板１３０に対して照射部１２０側にそれぞれが配置されている。
【００３６】
照射装置１００は、遮光部１５０をさらに有する。遮光部１５０は、照射部１２０から照射され、連続紙Ｐで反射した光Ｌを遮り、光Ｌがプリント配線基板１１４に到達しにくくなるようにすることで、プリント配線基板１１４の光Ｌを受けることによる損傷を抑制している。遮光部１５０は、例えば、保持部１４０と一体となるように、保持部１４０に設けられていている。より具体的には、遮光部１５０は、連続紙Ｐの搬送方向における上流側に位置する保持部１４０と、連続紙Ｐの搬送方向における下流側に位置する保持部とにそれぞれ１個ずつ２つが設けられている。
【００３７】
また、遮光部１５０は、ガラス板１３０に接触する接触面１５２をそれぞれに有する。以上で説明をしたように、遮光部１５０は、連続紙Ｐの搬送方向における上流側と下流側との両方に設けることが望ましいものの、連続紙Ｐ搬送方向の搬送方向における上流側と下流側とのいずれか一方に設けられてもよい。
【００３８】
図３には、連続紙Ｐの搬送方向における上流側に位置する遮光部１５０が示されている。尚、連続紙Ｐの搬送方向における下流側に位置する遮光部１５０は、連続紙Ｐの上流側に位置する遮光部１５０と同等であるための説明を省略する。
【００３９】
図３に示すように、遮光部１５０は、照射部１２０の照射面１２２と交わる方向の主遮光面１５４を有する。主遮光面１５４は、連続紙Ｐで反射された光の少なくとも一部を遮り、連続紙Ｐで反射された光の少なくとも一部をプリント配線基板１１４へと到達しないようにしている。
【００４０】
遮光部１５０は、副遮光面１５６をさらに有する。副遮光面１５６は、主遮光面１５４で遮光されずに、プリント配線基板１１４へと到達し、プリント配線基板１１４で反射された光の少なくとも一部を遮っている。このように、プリント配線基板１１４で反射された光が副遮光面１５６で遮られるため、プリント配線基板１１４で反射された光が、例えば保持部１４０へと到達しにくくなり、例えば保持部１４０で反射しにくくなり、再びプリント配線基板１１４へと到達しにくくなる。
【００４１】
また、副遮光面１５６は、副遮光面１５６に照射された光の少なくとも一部を、主遮光面１５４とプリント配線基板１１４との隙間１５８に向けて進行するように反射している。このため、反射した光の全てがプリント配線基板１１４へと再び到達するように、副遮光面１５６が光を反射する場合と比較して、プリント配線基板１１４が光を受けにくくなる。
【００４２】
また、副遮光面１５６のプリント配線基板１１４側の端部とプリント配線基板１１４との間の距離ｌ１は、主遮光面１５４のプリント配線基板１１４側の端部とプリント配線基板１１４との距離ｌ２よりも短くなっている。
【００４３】
また、副遮光面１５６は、主遮光面１５４と交わる方向の面であることが望ましく、照射部１２０の照射面１２２と交わる方向の面であることが望ましい。
【００４４】
遮光部１５０は、少なくとも主遮光面１５４と副遮光面１５６とを光を反射するようにするか、少なくとも主遮光面１５４と副遮光面１５６とが光を吸収するようにすることが望ましい。少なくとも主遮光面１５４と副遮光面１５６とを光を反射するようにするには、遮光部１５０そのものを光を反射する材質とするか、少なくとも主遮光面１５４と副遮光面１５６とに、メッキ処理や、塗装や、蒸着膜などによって反射面を形成すればよい。
【００４５】
また、少なくとも主遮光面１５４と副遮光面１５６とを光を吸収するようにするには、遮光部１５０そのものを光を吸収する材質とするか、少なくとも主遮光面１５４と副遮光面１５６とに、無電解ニッケルメッキを施したり、黒色アルマイト処理を施したり、黒色で塗装をしたりすればよい。
【００４６】
図４（Ａ）には、遮光部１５０の第１の変形例が示されている。先述の実施形態においては、遮光部１５０は、主遮光面１５４と副遮光面１５６とを有していた。これに対して、この第１の変形例においては、遮光部１５０は、副遮光面１５６を有せず、主遮光面１５４だけを有している。また、主遮光面１５４は、照射部１２０の照射面１２２に対して垂直となっている。
【００４７】
図４（Ｂ）、図４（Ｃ）、図４（Ｄ）には、遮光部１５０の第１の変形例、遮光部１５０の第２の変形例、遮光部１５０の第３の変化例がそれぞれに示されている。第２の変形例、第２の変形例、第３の変形例においては、遮光部１５０は、一つの部材を折り曲げて形成されている。より具体的には、一つの部材の一例である金属板を折り曲げることにより、主遮光面１５４と副遮光面１５６とが形成されている。
【符号の説明】
【００４８】
１０・・・画像形成装置
５０・・・吐出ヘッド
１００・・・照射装置
１１４・・・プリント配線基板
１２０・・・照射部
１２２・・・照射面
１３０・・・ガラス板
１４０・・・保持部
１５０・・・遮光部
１５２・・・接触面
１５４・・・主遮光面
１５６・・・副遮光面
１５８・・・隙間
Ｌ・・・光
ｌ１・・・距離
ｌ２・・・距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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