(57)【要約】      （修正有）【課題】鋼製永久型枠の変形や損傷を防止することが可能なスペーサーと一体化したプレストレストコンクリート用構造体の提供。【解決手段】鋼板４ｂと、第１端１０ａが拡張しており、反対側の第２端に仮設型枠が接続されるプレストレストコンクリート用のスペーサーとなる棒状鋼材１０と、鋼板４ｂに固定された、第１端１０ａより大きな内径を有する円柱状部材１１であって、前記第１端１０ａより径が小さいが棒状鋼材１０を挿通可能とする穴１１ａを有する端面を有して、第１端１０ａがその内側にある円柱状部材１１と、円柱状部材１１及び鋼板４ｂのプレストレストコンクリートに面する部分を覆う緩衝材８ｂとを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板と、第１端が拡張しており、反対側の第２端に仮型枠が接続されるプレストレストコンクリート用のスペーサーとなる棒状鋼材と、前記鋼板に固定された、前記第１端より大きな内径を有する円柱状部材であって、前記第１端より径が小さいが前記棒状鋼材を挿通可能とする穴を有する端面を有して、前記第１端がその内側にある円柱状部材と、前記円柱状部材及び前記鋼板のプレストレストコンクリートに面する部分を覆う緩衝材とを備えるプレストレストコンクリート用構造体。
【請求項２】
前記円柱状部材が前記鋼板に溶接で固定されている請求項１に記載のプレストレストコンクリート用構造体。
【請求項３】
前記円柱状部材の内側にネジが切ってあって、前記鋼板に固定されたスタッドに前記ネジで係合している請求項１に記載のプレストレストコンクリート用構造体。
【請求項４】
前記円柱状部材の内側であって、前記棒状鋼材の第１端に接する位置に緩衝材がある請求項１ないし３のいずれかに記載のプレストレストコンクリート用構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プレストレストコンクリート壁のためのプレストレストコンクリート用構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート壁の構築に用いる型枠およびスペーサーの従来例を図５に示す。図５で示されるような従来の型枠用スペーサーは、相対する型枠の間隔を保持し、コンクリート打設時に型枠間隔が拡幅することを防止する目的で用いられており、次のような先行技術がある。
【０００３】
特許文献１の「コンクリート打設用型枠の着脱装置」の発明には、型枠に厚さ方向に貫通する取付孔を設け、この取付孔に摺動かつ回転自在にボルト状部材を挿入し、前記型枠の外面側に突き出すボルト状部材の一端部にナット状部材を螺合したコンクリート打設用型枠の着脱装置が開示されている。
【０００４】
特許文献２の「コンクリート型枠の組立保持材」の発明には、締着杆の中間部にストッパーを設けると共に、該ストッパーと頭部の中間における中間締着部にストッパーに停止される摺動環を嵌遊し、摺動環より突出の調整帯の先端を連結雌ネジ体に固定して締着杆の螺進度の調整に際し、最短有効深度を維持するようにしたコンクリート型枠の組立保持材が開示されている。
【０００５】
特許文献３の「型枠組立用セパレータ」の発明がある。この発明には、夫々の一端部において型枠板締付金具に直接又は間接的に結合させる２本のロッドとジョイントの組合せから成り、ジョイントを、一方のロッドの突起を設けた他端部とその長さ方向に相対移動可能及びロッドの軸心周りに相対回転可能に嵌合する型枠組立用セパレータ    が開示されている。
【０００６】
特許文献４の「型枠用セパレータ」の発明がある。この発明には、直列に配置された１対のセパレ─タ構成用杆体の内端部が、これに取付けられた摺動連結金具を介して杆体長手方向に摺動自在に連結され、かつ各摺動連結金具には、セパレ─タが所定の長さに伸長されたとき合致する位置において係止部材挿通用透孔が設けられた型枠用セパレータが開示されている。
【０００７】
特許文献５の「型枠緊結具」には、セキ板に貫通固定し、セキ板のコンクリート打設面側の突出部にコーンを貫通状態で一体的に取付けた管体と、この管体内に抜出し不可能状態で、回転かつ一定長スライド可能に挿入するシャフトからなり、該シャフト端にコーン側から管体内に挿入するセパレータのネジ端の螺合用ネジ孔を形成し、該シャフトの他端は管体端より突出させて回転操作部とし、ここにスライドストツパーを突設した型枠緊結具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭６２−２６８４６７号公報
【特許文献２】実公昭５１−１１２３９号公報
【特許文献３】実公昭５４−１５９４６号公報
【特許文献４】実開昭５１−０４５２３４号公報
【特許文献５】実開昭６４−４３１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
一般にコンクリートの打設には、相対する型枠と該型枠同士を連結し、相対する型枠の間隔を一定に保持するために多数のセパレータを使用する。また、周方向緊張材を緊張し、コンクリートＣにプレストレスを付与する円筒状のプレストレストコンクリート壁ＰＣの構築においては、プレストレス付与により、円筒状のプレストレストコンクリート壁の径が収縮する。そのため、前記プレストレスの付与に際し、前記内周側の型枠には円筒中心方向への圧力が作用する。
よって、円筒状プレストレストコンクリート壁の構築に用いる相対する鋼製型枠の内周側型枠を、構築する構造体の一部として残置する永久型枠とする場合には、該鋼製永久型枠がプレストレストコンクリート壁から剥離したり、変形したりする恐れがあった。
また、プレストレストコンクリート壁の緊張によって前記内周側の鋼製永久型枠に作用する圧力を考慮して、前記鋼製永久型枠の板厚を増して耐圧強度を高める対策も考えられるが、その場合には使用する材料コストが大幅に増大する等の問題があった。
【００１０】
そこで、前記内周側の鋼製永久型枠に作用する圧力を緩和する方法として、前記鋼製永久型枠のコンクリート打設側の面に予め緩衝材を取り付けることにより、前記プレストレスの付与時に鋼製永久型枠に作用する圧力を前記緩衝材で緩和して、前記鋼製永久型枠の変形等を防止する技術が本出願人によって出願されている。
しかし、コンクリート打設に用いる相対する型枠には、相対する型枠同士を連結するセパレータを使用して、コンクリート打設時の型枠間隔を保持していることから、打設コンクリートに固着した該セパレータ取付部の鋼製永久型枠には緩衝材がなく、プレストレス付与による鋼製永久型枠に作用する圧力を軽減することはできないという課題があった。
【００１１】
特許文献１から特許文献５に記載されている従来技術は、鋼製永久型枠のセパレータ取付部に作用するプレストレス付与による円筒中心方向への変位を吸収し、該鋼製永久型枠の変形や損傷を防止することを目的としたプレストレストコンクリート用構造体に関するものではない。
【００１２】
この発明は上述のような従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、型枠間にコンクリートを打設し、プレストレス力を付与してプレストレストコンクリート壁を構築する際に、コンクリート打設圧に対抗して前記型枠間を所定の間隔に維持すると共に、鋼製永久型枠の変形や損傷を防止することが可能なスペーサーと一体化したプレストレストコンクリート用構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明に係るプレストレストコンクリート用構造体は、
鋼板と、第１端が拡張しており、反対側の第２端に仮型枠が接続されるプレストレストコンクリート用のスペーサーとなる棒状鋼材と、前記鋼板に固定された、前記第１端より大きな内径を有する円柱状部材であって、前記第１端より径が小さいが前記棒状鋼材を挿通可能とする穴を有する端面を有して、前記第１端がその内側にある円柱状部材と、前記円柱状部材及び前記鋼板のプレストレストコンクリートに面する部分を覆う緩衝材とを備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項２の発明に係るプレストレストコンクリート用構造体は、
前記円柱状部材が前記鋼板に溶接で固定されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明に係るプレストレストコンクリート用構造体は、
前記円柱状部材の内側にネジが切ってあって、前記鋼板に固定されたスタッドに前記ネジで係合していることを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明に係るプレストレストコンクリート用構造体は、
前記円柱状部材の内側であって、前記棒状鋼材の第１端に接する位置に緩衝材があることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のプレストレストコンクリート用構造体は、鋼製永久型枠と仮型枠間に打設したコンクリートにプレストレス力を付与してプレストレストコンクリート壁を構築する際に、鋼製永久型枠側に作用する円筒中心方向への変位を吸収し、鋼製永久型枠の変形や損傷を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るプレストレストコンクリート用構造体９を有す新設の地上式円筒形タンク１の事例の施工中（右側）と施工後（左側）の断面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大図で、プレストレストコンクリート用構造体９の詳細構造の事例を示す断面図である。
【図３】図２（ｂ）のプレストレストコンクリート用構造体９の詳細構造の事例を示す分解断面図である。
【図４】鋼製永久型枠４ｂと仮型枠１２間に取付けたプレストレストコンクリート用構造体９の（ａ）コンクリート打設時、（ｂ）コンクリート緊張時の状況の事例を示す断面図である。
【図５】従来のプレストレストコンクリート用構造体９の詳細構造の事例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係るプレストレストコンクリート用構造体９の実施形態例について図１から図４を参照しながら説明する。なお、本発明は下記の実施形態にのみ限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で下記の構成要素の省略または付加、構成要素の形状等の実施形態の変更を加えることが出来るのはもちろんである。また、図は概略を示すもので、一部のみを描き詳細構造は省略した。
【００２０】
図１は、本発明に係るプレストレストコンクリート用構造体９を有す新設の地上式円筒形タンク１の事例の全体側面説明図で、２は地盤、３は外槽、４は内槽を示す。
この二重殻構造の円筒形タンク１は、金属製の内槽４と該内槽４を囲繞して配設されるコンクリート製の外槽３とを備えた構造である。図１の左側はタンク１の施工後の断面図、右側はタンク１のプレストレストコンクリート製の側壁３ｂの施工中の断面図を示している。
前記外槽３は、前記コンクリート製の底版３ａと、前記内槽４の側板４ｂを囲繞するプレストレストコンクリート製の側壁３ｂとからなる構造である。
【００２１】
新設の固定屋根式円筒形タンク１のプレストレストコンクリート製の側壁３ｂを構築する順序の事例について説明する。
外槽３の側壁３ｂの構築に先行して内槽４の底板４ａと側板４ｂを構築し、該内槽側板４ｂをプレストレストコンクリート打設用の鋼製永久型枠４ｂとする。
続いて、セパレータとして働く棒状鋼材１０を取付けるための円柱状部材１１を内槽側板４ｂ外周面に設置する。ここで、当該内槽側板４ｂは、前記鋼製永久型枠４ｂのことである。
続いて、前記内槽側板４ｂからコンクリートの打設幅Ｗ離隔した距離に仮型枠１２を仮設する。
続いて、前記棒状鋼材１０で鋼製永久型枠の内槽側板４ｂと仮型枠１２を接続し、両型枠間にコンクリートＣを打設する。
続いて、コンクリートＣの周方向緊張材１９を緊張させてプレストレス力Ｐｓを付与し、プレストレストコンクリート製の側壁３ｂを構築する。これにより、外槽側壁３ｂが内槽側板４ｂを圧縮する方向に変形する。
【００２２】
図２は、図１のＡ部の拡大図で、プレストレストコンクリート用構造体９の詳細構造の事例を示す断面図である。
プレストレストコンクリート用構造体９は、鋼製永久型枠４ｂと、第１端１０ａが拡張しており、反対側の第２端１０ｃに仮型枠１２が接続されるプレストレストコンクリート構築用のスペーサーとなる棒状鋼材１０と、前記鋼製永久型枠４ｂに固定された、前記第１端１０ａより大きな内径を有する円柱状部材１１とで構成される。
プレストレストコンクリート用構造体９の各構成部材について詳述する。
棒状鋼材１０は、第１端１０ａに鍔部１０ｂを設けて拡張した構造とする。
円柱状部材１１は、前記第１端１０ａより径が小さいが前記棒状鋼材１０をその軸線方向に水平移動可能に挿通する挿通孔１１ａを有する端面を有し、前記棒状鋼材１０の第１端１０ａがその内側に位置する構造とする。
円柱状部材１１は、前記端面に、前記鍔部１０ｂと当接し、棒状鋼材１０の鍔部１０ｂを抜止め状態に係止するストッパー部１１ｂを有す。
円柱状部材１１は、鋼製永久型枠４ｂ外周面の複数箇所に直接又は間接的に取付ける。
（ａ）は、円柱状部材１１を鋼製永久型枠４ｂ外周面に直接溶接Ｓ等で固定する事例である。（ｂ）は、円柱状部材１１は内側にネジ穴１１ｄを有し、前記鋼製永久型枠４ｂに溶接で固定されたスタッド２５と円柱状部材１１のネジ穴１１ｄを係合する事例である。
棒状鋼材１０の第１端１０ａの鍔部１０ｂが円柱状部材１１のストッパー部１１ｂに当接するように、棒状鋼材１０の第１端１０ａの鍔部１０ｂを円柱状部材１１の嵌合孔１１ｃに、前記棒状鋼材１０が軸線方向に摺動可能となるように嵌め込む。
前記円柱状部材１１と前記鋼製永久型枠４ｂは、プレストレストコンクリートＰＣに面する部分を覆う緩衝材８ｂを備える。
円柱状部材１１の内部で、前記棒状鋼材１０の第１端１０ａの鍔部１０ｂの端面と前記鋼製永久型枠４ｂの内面側又は当該鋼製永久型枠４ｂの内面側に設けたスタッド２５の型枠内方向の端部２５ｂとの間隙２０は、数ミリから数１０ミリの長さＬである。この間隙２０の長さＬは、プレストレス力Ｐｓ付与による円筒中心方向への変位を吸収可能な距離に設定する。
また前記間隙２０に緩衝材８ｃを設ける。
【００２３】
図３は、図２（ｂ）のプレストレストコンクリート用構造体９の詳細構造の事例を示す分解断面図である。
Ｄ１は、棒状鋼材１０の外径である。
Ｄ2は、円柱状部材１１の棒状鋼材１０を挿入する挿入孔１１ａの内径である。
Ｄ3は、棒状鋼材１０の第１端１０ａを拡張した鍔部１０ｂの外径である。
Ｄ4は、円柱状部材１１の前記棒状鋼材１０の鍔部１０ｂを嵌合する嵌合孔１１ｃの内径である。
次に、各寸法の関係について説明する。
棒状鋼材１０の外径Ｄ１は、円柱状部材１１の挿入孔１１ａの内径Ｄ２及び嵌合孔１１ｃの内径Ｄ4よりも小さい値とし、棒状鋼材１０を円柱状部材１１の挿通孔１１ａに挿通し、鍔部１０ｂが円柱状部材１１の内側にある状態とする。
棒状鋼材１０の鍔部１０ｂの外径Ｄ３は、挿入孔１１ａのストッパー部１１ｂの内径Ｄ２よりも大きい値とし、鍔部１０ｂがストッパー部１１ｂに当接した際に、棒状鋼材１０が円柱状部材１１から抜け出さないようにする。
また、円柱状部材１１の嵌合孔１１ｃの内径Ｄ４は、棒状鋼材１０の鍔部１０ｂの外径Ｄ３よりも大きい値とし、前記鍔部１０ｂを円柱状部材１１の嵌合孔１１ｃ内に嵌合し、棒状鋼材１０が軸線方向に水平移動可能とする。
【００２４】
本発明のプレストレストコンクリート用構造体９を使用することにより、以下の効果が得られる。
前記プレストレストコンクリート用構造体９は、加工が容易で、型枠に容易に取付けることが可能であり、施工費、材料費をコストダウンすることが可能である。
鋼製永久型枠４ｂと仮型枠１２間に打設されるコンクリート圧に対抗し、鋼製永久型枠４ｂと仮型枠１２の間隔がコンクリート圧で広くなることを確実に防止することが可能である。
両型枠間に打設したコンクリートにプレストレス力Ｐｓを付与してプレストレストコンクリート壁ＰＣを構築する際に、棒状鋼材１０の第１端１０ａが円柱状部材１１内部を水平移動することにより、鋼製永久型枠４ｂ側に作用するプレストレス力Ｐｓによる円筒中心方向への変位を吸収し、鋼製永久型枠４ｂの変形や損傷を防止することが可能である。
二重殻タンクの鋼製の内槽側板４ｂを外槽側壁３ｂのコンクリート構築時の鋼製永久型枠４ｂとして使用する場合等に、緩衝材８ａを設置することが不可能な内槽側板４ｂ外周面の棒状鋼材１０取付部において、円筒中心方向に作用するコンクリート打設圧Ｐｃやプレストレス力Ｐｓ付与による変位を吸収し、前記内槽側板４ｂが変形したり、損傷することを防止することが可能である。
【００２５】
また、円柱状部材１１の内部で、前記棒状鋼材１０の鍔部１０ｂの端面と前記鋼製  永久型枠４ｂの内面側又は当該鋼製永久型枠４ｂの内面側に設けたスタッド２５の型枠内方向の端部２５ｂとの間隙２０を数ミリから１０数ミリの長さＬとすることにより、プレストレス力Ｐｓ付与による円筒中心方向への変位を前記棒状鋼材１０が前記間隙２０内を水平移動することにより吸収し、鋼製永久型枠４ｂの変形や損傷を防止することが可能である。
【００２６】
さらに、前記間隙２０に緩衝材８ｃを設けることにより、鋼製永久型枠４ｂと仮型枠１２接続時及びコンクリート打設時に棒状鋼材１０が前記円柱状部材１１内でがたつくことがなく、両型枠間の距離を安定して維持することが可能となる。
前記緩衝材８ｃは、前記間隙２０内に設置することが可能で、かつプレストレス力Ｐｓ付与によって前記鋼製永久型枠４ｂ側に作用する円筒中心方向への変位を吸収することが可能な厚さとする。
【００２７】
さらにまた、前記円柱状部材１１及び前記鋼製永久型枠４ｂのプレストレストコンクリート壁ＰＣに面する部分を緩衝材８ｂで覆う構造とすることにより、コンクリート緊張時に、前記緩衝材８ｂでプレストレス力Ｐｓ付与によって前記鋼製永久型枠４ｂ側に作用する円筒中心方向への変位を吸収し、前記鋼製永久型枠４ｂの変形や損傷を防止することが可能である。
【００２８】
図４は、鋼製永久型枠４ｂと仮型枠１２間に取付けたプレストレストコンクリート用構造体９の（ａ）コンクリート打設時、（ｂ）コンクリート緊張時の状況の事例を示す断面図である。
（ａ）のコンクリート打設時は、鋼製永久型枠４ｂと仮型枠１２間に打ち込まれたコンクリートの打設圧Ｐｃが両型枠間の距離Ｗを押し広げる方向に作用するが、棒状鋼材１０の第１端１０ａの鍔部１０ｂが円柱状部材１１のストッパー部１１ｂに当接することにより、両型枠間の所定の間隔Ｗが拡幅しないように保持し、設計した幅Ｗのコンクリートを打設することが可能となる。
（ｂ）のコンクリート緊張時に、鋼製永久型枠４ｂと仮型枠１２間のコンクリートの周方向緊張材１９を緊張すると、プレストレス力Ｐｓ付与による円筒中心方向への圧力が作用し、棒状鋼材１０の第１端１０ａの鍔部１０ｂが円柱状部材１１のストッパー部１１ｂから離隔する方向に水平移動し、鋼製永久型枠４ｂの内面側又は当該鋼製永久型枠４ｂの内面側に設けたスタッド２５の型枠内方向の端部２５ｂとの間隙２０に設けた緩衝材８ｃが圧縮されることによって変位を吸収し、前記鋼製永久型枠４ｂ内面側に緩衝材８ａを設置できない棒状鋼材１０取付部がプレストレス力Ｐｓ付与による円筒中心方向への圧力で変形や損傷することを防止することが可能である。
【００２９】
本発明のプレストレストコンクリート用構造体９を使用することにより、（ａ）コンクリート打設時、（ｂ）コンクリート緊張時において、以下の効果が得られる。
前記鋼製永久型枠４ｂの緩衝材８ｂを設けることができない前記棒状鋼材１０取付部において、該棒状鋼材１０の第１端１０ａの鍔部１０ｂが円柱状部材１１の嵌合孔１１ｃ内を水平移動した分だけ前記プレストレス力Ｐｓによる変位を吸収し、プレストレス力Ｐｓ付与によって前記鋼製永久型枠４ｂ側に作用する円筒中心方向への圧力を軽減し、該鋼製永久型枠４ｂの変形や損傷を防止することが可能である。
円柱状部材１１のプレストレストコンクリート壁ＰＣに面する部分を緩衝材８ｂで覆うことにより、円柱状部材１１やスタッド２５に作用するプレストレス力Ｐｓ付与による円筒中心方向への圧力による変位を吸収し、前記鋼製永久型枠４ｂの変形や損傷を防止することが可能である。
前記円柱状部材１１の内側であって、前記棒状鋼材１０の第１端１０ａの鍔部１０ｂに接する位置に緩衝材８ｃを設置することにより、コンクリート打設時や緊張時において、棒状鋼材１０ががたつくことがなく、両型枠間の距離を安定して維持することが可能となる。
【００３０】
前記鋼製永久型枠４ｂは、前記コンクリート打設時の型枠として用いるだけでなく、コンクリート打設後も解体することなくそのまま地上式円筒形タンク１の内槽側板４ｂ等として存置する鋼製永久型枠である。また前記仮型枠１２はコンクリート打設後に解体撤去する型枠である。
なお、４ｂと１２の両方を永久型枠としても良い。
【００３１】
前記緩衝材８ａ〜８ｃには、衝撃吸収性能、エネルギー吸収性能、圧力分散性能等に優れ、コンクリート打設圧Ｐｃやプレストレス力Ｐｓ付与による前記鋼製永久型枠側への変位を吸収することが可能な低反発素材で形成した低反発性のウレタンフォーム等を使用する。
また、重油や原油等の可燃性の危険物を貯蔵するタンク等に適用する場合は、前記低反発素材に難燃剤等を添加した、難燃性を有する低反発性のウレタンフォーム等を使用する。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
前記プレストレストコンクリート用構造体９は、津波対策などが望まれるタンク以外の貯蔵庫などの構築物にも適用することができ、プレストレストコンクリート製の側壁を構築する必要がある構築物に有効である。
【符号の説明】
【００３３】
１（円筒形の）タンク      
２  地盤      
３（コンクリート製の）外槽
３ａ底版（基礎版、鉄筋コンクリート）
３ｂ側壁（プレストレストコンクリート）
４（金属製の）内槽
４ａ底板
４ｂ側板（鋼製永久型枠）
５貯蔵液
６固定屋根
６ａ屋根骨構造
６ｂ屋根板
７トップアングル
８緩衝材
８ａ  （側板４ｂ外周面の）緩衝材
８ｂ  （円柱状部材１１を覆う）緩衝材
８ｃ  （円柱状部材１１内の）緩衝材
９  プレストレストコンクリート用構造体
１０  棒状鋼材
１０ａ  第１端
１０ｂ  鍔部
１０ｃ  第２端
１０ｄ  ネジ部
１１  円柱状部材
１１ａ  挿入孔
１１ｂ  ストッパー部
１１ｃ  嵌合孔
１１ｄ  ネジ孔
１２  仮型枠
１２ａ  孔
１３  コーン
１３ａ  ネジ孔
１３ｂ  ネジ棒
１４  フォームタイ
１５  端太材
１５ａ  端太材
１５ｂ  端太材
１６  座金
１７  ナット
１８  型枠締付棹
１８ａ  ネジ部
１９  周方向緊張材
２０  間隙
２１  棒状部材
２１ａ 第１端
２１ｂ ネジ部
２１ｃ  第２端
２１ｄ  ネジ部
２２  スタッド
２２ａ  ネジ部
２３  覆い部
２４  ナット部材
２４ａ  ネジ孔
２５  ネジ部材
２５ａ  ネジ部
２５ｂ  型枠内方向端部
Ｐｃ  側壁３ｂのコンクリートの打設圧（引張応力）
Ｐｓ  側壁３ｂのプレストレス付与時の外圧（圧縮応力）
Ｓ    スタッド溶接部
Ｗ    鋼製永久型枠４ｂと仮型枠１２との間隔
Ｃ    コンクリート
ＰＣ  プレストレストコンクリート
Ｌ    円柱状部材１１内の間隙
【図１】
2020041350.tif 000003
【図２】
2020041350.tif 000004
【図３】
2020041350.tif 000005
【図４】
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【図５】
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