(57)【要約】【課題】各巻き取り部材に巻かれた帯状のウェブを容易かつ安全に各巻き取り部材から取り外すことができる巻き取り装置および巻き取り方法を提供する。【解決手段】帯状のウェブを巻き取るための巻き取り装置１０は、帯状のウェブが周囲に巻かれる複数の巻き取り部材４４、４６、４８、５０と、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０を支持する支持部材４２と、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０を支持部材４２に取り付ける取り付け部とを備えている。各巻き取り部材４４、４６、４８、５０および支持部材４２は一体的に回転するようになっている。取り付け部は、複数の巻き取り部材４４、４６、４８、５０のうち対向する少なくとも２つの巻き取り部材４４、４６の間の距離を変えることができるよう各巻き取り部材４４、４６、４８、５０を支持部材４２に取り付ける。【選択図】図３
2020063132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のウェブを巻き取るための巻き取り装置であって、
帯状のウェブが周囲に巻かれる複数の巻き取り部材と、
各前記巻き取り部材を支持する支持部材と、
各前記巻き取り部材を前記支持部材に取り付ける取り付け部と、
を備え、
各前記巻き取り部材および前記支持部材は一体的に回転するようになっており、
前記取り付け部は、複数の前記巻き取り部材のうち対向する少なくとも２つの前記巻き取り部材の間の距離を変えることができるよう各前記巻き取り部材を前記支持部材に取り付ける、巻き取り装置。
【請求項２】
前記取り付け部は、前記支持部材および対向する少なくとも２つの各前記巻き取り部材に対して回転可能となっている、請求項１記載の巻き取り装置。
【請求項３】
各前記巻き取り部材は、前記巻き取り装置により巻かれるべきウェブの幅方向に延びる棒状または板状のものである、請求項１または２記載の巻き取り装置。
【請求項４】
前記巻き取り部材は４つ設けられており、
前記取り付け部は、４つの前記巻き取り部材のうち対向する２つの前記巻き取り部材の間の距離を変えることができるようこれらの２つの前記巻き取り部材を前記支持部材に取り付ける第１の取り付け部材と、４つの前記巻き取り部材のうち残りの２つの前記巻き取り部材を位置固定で前記支持部材に取り付ける第２の取り付け部材とを有している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の巻き取り装置。
【請求項５】
４つの前記巻き取り部材は、各前記巻き取り部材の長手方向に沿って見たときに四角形の頂点の位置となるよう配置されている、請求項４記載の巻き取り装置。
【請求項６】
前記第１の取り付け部材は、各前記巻き取り部材の長手方向に沿って見たときに４つの前記巻き取り部材が略正方形の頂点に配置されるようなウェブ巻き取り位置、および各巻き取り部の長手方向に沿って見たときに４つの前記巻き取り部材が略菱形の頂点に配置されるようなウェブ取り出し位置の間で２つの前記巻き取り部材が移動するようこれらの２つの前記巻き取り部材を前記支持部材に取り付ける、請求項５記載の巻き取り装置。
【請求項７】
各前記巻き取り部材および前記支持部材を一体的に回転させるための操作部を更に備えた、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の巻き取り装置。
【請求項８】
各前記巻き取り部材および前記支持部材の組合せ体を前記操作部から分離させるための取り外し部を更に備えた、請求項７記載の巻き取り装置。
【請求項９】
ウェブのロールが載置される載置部を更に備え、
前記載置部に載置されたロールから巻き出された帯状のウェブが各前記巻き取り部材の周囲に巻き取られるようになっている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の巻き取り装置。
【請求項１０】
帯状のウェブを巻き取るための巻き取り装置を用いたウェブの巻き取り方法であって、
取り付け部により支持部材にそれぞれ取り付けられた複数の巻き取り部材を回転させることにより各前記巻き取り部材の周囲に帯状のウェブを巻く工程と、
複数の前記巻き取り部材のうち対向する少なくとも２つの前記巻き取り部材の間の距離を短くする工程と、
各前記巻き取り部材からウェブの巻き体を取り外す工程と、
を備えた、巻き取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状のウェブを巻き取るための巻き取り装置およびこのような巻き取り装置を用いたウェブの巻き取り方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙やフィルム、金属箔等の帯状のウェブが巻かれた紙管等のロールにおいて、ロールを再利用するにあたり作業者がカッター等の刃物により手作業でウェブを切断することによってロールからウェブを取り外していた。しかしながら、ロールに巻かれたウェブを作業者がカッター等の刃物により切断する作業は作業者にとっての負荷が大きく危険であり、また時間がかかるという問題があった。
【０００３】
また、帯状のウェブが巻かれた紙管等のロールを再利用するにあたり、特許文献１や特許文献２には、ロールから巻き出された帯状のウェブを巻き取る巻き取り装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１−２４７３５８号公報
【特許文献２】特開平２−１１００５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１等に開示されるような従来の巻き取り装置では、ロールから巻き出されて巻き取り装置側に移動したウェブをこの巻き取り装置から取り外す方法については示されていない。巻き取り装置を繰り返し使用するためには巻き取り装置に移動したウェブをこの巻き取り装置から取り外す必要があるため、このような作業を容易に行えるようにすることが望まれている。
【０００６】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、各巻き取り部材に巻かれた帯状のウェブを容易かつ安全に各巻き取り部から取り外すことができる巻き取り装置および巻き取り方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の巻き取り装置は、帯状のウェブを巻き取るための巻き取り装置であって、帯状のウェブが周囲に巻かれる複数の巻き取り部材と、各前記巻き取り部材を支持する支持部材と、各前記巻き取り部材を前記支持部材に取り付ける取り付け部と、を備え、各前記巻き取り部材および前記支持部材は一体的に回転するようになっており、前記取り付け部は、複数の前記巻き取り部材のうち対向する少なくとも２つの前記巻き取り部材の間の距離を変えることができるよう各前記巻き取り部材を前記支持部材に取り付けることを特徴とする。
【０００８】
このような巻き取り装置によれば、各巻き取り部材の周囲に巻かれたウェブの巻き体を各巻き取り部材から取り外す場合は、対向する少なくとも２つの巻き取り部材の間の距離を短くすることにより、各巻き取り部材に巻かれたウェブの巻き体は下に垂れるようになり、複数の巻き取り部材のうちある巻き取り部材とウェブの巻き体との間に隙間が形成される。このため、作業者は各巻き取り部材に対してウェブの巻き体を各巻き取り部材の延びる方向に引っ張ることによりこのウェブの巻き体を各巻き取り部材から容易かつ安全に取り外すことができるようになる。
【０００９】
本発明の巻き取り装置においては、前記取り付け部は、前記支持部材および対向する少なくとも２つの各前記巻き取り部材に対して回転可能となっていてもよい。
【００１０】
また、各前記巻き取り部材は、前記巻き取り装置により巻かれるべきウェブの幅方向に延びる棒状または板状のものであってもよい。
【００１１】
また、前記巻き取り部材は４つ設けられており、前記取り付け部は、４つの前記巻き取り部材のうち対向する２つの前記巻き取り部材の間の距離を変えることができるようこれらの２つの前記巻き取り部材を前記支持部材に取り付ける第１の取り付け部材と、４つの前記巻き取り部材のうち残りの２つの前記巻き取り部材を位置固定で前記支持部材に取り付ける第２の取り付け部材とを有していてもよい。
【００１２】
また、４つの前記巻き取り部材は、各前記巻き取り部材の長手方向に沿って見たときに四角形の頂点の位置となるよう配置されていてもよい。
【００１３】
また、前記第１の取り付け部材は、各前記巻き取り部材の長手方向に沿って見たときに４つの前記巻き取り部材が略正方形の頂点に配置されるようなウェブ巻き取り位置、および各巻き取り部の長手方向に沿って見たときに４つの前記巻き取り部材が略菱形の頂点に配置されるようなウェブ取り出し位置の間で２つの前記巻き取り部材が移動するようこれらの２つの前記巻き取り部材を前記支持部材に取り付けるようになっていてもよい。
【００１４】
また、本発明の巻き取り装置は、各前記巻き取り部材および前記支持部材を一体的に回転させるための操作部を更に備えていてもよい。
【００１５】
この場合、本発明の巻き取り装置は、各前記巻き取り部材および前記支持部材の組合せ体を前記操作部から分離させるための取り外し部を更に備えていてもよい。
【００１６】
本発明の巻き取り装置は、ウェブのロールが載置される載置部を更に備え、前記載置部に載置されたロールから巻き出された帯状のウェブが各前記巻き取り部材の周囲に巻き取られるようになっていてもよい。
【００１７】
本発明の巻き取り方法は、帯状のウェブを巻き取るための巻き取り装置を用いたウェブの巻き取り方法であって、取り付け部により支持部材にそれぞれ取り付けられた複数の巻き取り部材を回転させることにより各前記巻き取り部材の周囲に帯状のウェブを巻く工程と、複数の前記巻き取り部材のうち対向する少なくとも２つの前記巻き取り部材の間の距離を短くする工程と、各前記巻き取り部材からウェブの巻き体を取り外す工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１８】
このような巻き取り方法によれば、各巻き取り部材の周囲に巻かれたウェブの巻き体を各巻き取り部材から取り外す場合は、対向する少なくとも２つの巻き取り部材の間の距離を短くすることにより、各巻き取り部材に巻かれたウェブの巻き体は下に垂れるようになり、複数の巻き取り部材のうちある巻き取り部材とウェブの巻き体との間に隙間が形成される。このため、作業者は各巻き取り部材に対してウェブの巻き体を各巻き取り部材の延びる方向に引っ張ることによりこのウェブの巻き体を各巻き取り部材から容易かつ安全に取り外すことができるようになる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の巻き取り装置および巻き取り方法によれば、各巻き取り部材の周囲に巻かれた帯状のウェブを容易かつ安全に各巻き取り部材から取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態による巻き取り装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示す巻き取り装置により帯状のウェブを巻き取る動作を概略的に示す側面図である。
【図３】図１に示す巻き取り装置の回転体の構成を示す斜視図である。
【図４】図３に示す回転体における連結具および被連結具の構成を示す斜視図である。
【図５】図３に示す回転体における第１の取り付け部材および取り外し部の構成を示す断面図である。
【図６】図３に示す回転体からウェブの巻き体を取り外す途中の動作を示す斜視図である。
【図７】図６に示す状態から引き続く、図３に示す回転体からウェブの巻き体を取り外す途中の動作を示す斜視図である。
【図８】図３に示す回転体に巻かれているウェブの巻き体を示す側面図である。
【図９】図３に示す回転体から取り外す途中の状態におけるウェブの巻き体を示す側面図である。
【図１０】変形例に係る巻き取り装置の回転体の構成を示す側面図である。
【図１１】図１０に示す回転体から取り外す途中の状態におけるウェブの巻き体を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図１１は、本実施の形態に係る巻き取り装置やこの巻き取り装置の回転体の構成を示す図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施の形態による巻き取り装置１０は、複数（具体的には、３つ）のロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３からそれぞれ巻き出された紙やフィルム、金属箔等の帯状のウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３を巻き取るものである。より詳細には、本実施の形態による巻き取り装置１０は、複数の金属パイプから構成されるフレーム２０と、フレーム２０に回転自在に取り付けられた回転体４０と、ウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３が巻き取られるべきロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３が載置される３つの載置部２２とを備えている。各載置部２２は例えば複数のコロを有しており、各コロにロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３が回転自在となるよう載置されるようになっている。また、図１および図２に示すように、３つの載置部２２は鉛直方向に沿って並ぶよう配置されており、各載置部２２にそれぞれ載置されるロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３も鉛直方向に沿って並ぶようになっている。
【００２３】
次に、各ロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３からそれぞれ巻き出されたウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３が巻き取られる回転体４０の構成の詳細について図３等を用いて説明する。図３に示すように、回転体４０は、金属パイプから構成される４本の巻き取り部材４４、４６、４８、５０と、金属パイプから構成され、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０を支持する１本の支持部材４２とを有している。また、４本の巻き取り部材４４、４６、４８、５０のうち２本の巻き取り部材４４、４６は第１の取り付け部材６０により支持部材４２に取り付けられるようになっており、また、残りの２本の巻き取り部材４８、５０は第２の取り付け部材５２により支持部材４２に取り付けられるようになっている。ここで、支持部材４２および各巻き取り部材４４、４６、４８、５０は互いに平行に延びている。また、第１の取り付け部材６０は、支持部材４２および各巻き取り部材４４、４６の延びる方向に対して直交する方向に延びている。また、第２の取り付け部材５２も、支持部材４２および各巻き取り部材４８、５０の延びる方向に対して直交する方向に延びている。これらの第１の取り付け部材６０および第２の取り付け部材５２を組み合わせることにより、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０を支持部材４２に取り付けるための取り付け部が構成されている。
【００２４】
また、回転体４０がフレーム２０に取り付けられているときには、図８に示すように、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０は、これらの巻き取り部材４４、４６、４８、５０の長手方向に沿って見たときに略正方形の頂点に配置され、また支持部材４２がこの略正方形の中心に配置される。このような各巻き取り部材４４、４６、４８、５０の位置をウェブ巻き取り位置ともいう。そして、各ロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３からそれぞれ巻き出されたウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３は、略正方形の頂点に配置される各巻き取り部材４４、４６、４８、５０の周囲に巻き取られるようになる。図３や図８等において、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０の周囲に巻き取られたウェブの巻き体を参照符合Ｗで示す。
【００２５】
なお、上記の説明では、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０がウェブ巻き取り位置にあるときに各巻き取り部材４４、４６、４８、５０は略正方形の頂点に配置されるような態様について述べたが、このような態様に限定されることはない。他の例において、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０がウェブ巻き取り位置にあるときに各巻き取り部材４４、４６、４８、５０が略正方形以外の四角形の頂点に配置されてもよい。
【００２６】
図３に示すように、金属パイプから構成される支持部材４２および各巻き取り部材４４、４６の両端部にはそれぞれ連結具５６が取り付けられている。また、図３に示すように、支持部材４２の両端部の近傍にそれぞれ金属パイプから構成される第１の取り付け部材６０が設けられており、各第１の取り付け部材６０には３つの被連結具６２が取り付けられている。そして、各被連結具６２は、支持部材４２および各巻き取り部材４４、４６の端部に取り付けられた連結具５６に回転自在となるよう連結されるようになっている。より詳細には、図４に示すように、各被連結具６２の先端には略円盤形状部材６４が取り付けられており、また、各連結具５６の先端には、略円盤形状部材６４が収容される切り欠きが形成されている。そして、略円盤形状部材６４は、連結具５６の切り欠きの内部で軸心５６ａを中心として回転自在となるよう当該切り欠きの内部に収容されている。このことにより、各被連結具６２は、対応する連結具５６に回転自在となるよう連結されるようになる。
【００２７】
また、図３に示すように、各巻き取り部材４８、５０は、それぞれ、金属パイプから構成される２本の第２の取り付け部材５２により支持部材４２に位置固定で取り付けられるようになっている。この際に、各巻き取り部材４８、５０は、支持部材４２を挟んで反対側の位置となるよう各第２の取り付け部材５２により支持部材４２に取り付けられる。また、各巻き取り部材４８、５０は支持部材４２に位置固定で取り付けられるため、２つの巻き取り部材４８、５０間の距離を変えることができないようになっている。
【００２８】
図３等に示すように、回転体４０にはハンドル８０（操作部）が取り付けられており、作業者がこのハンドル８０を回すことにより回転体４０を回転させることができるようになっている。より詳細には、２つの第１の取り付け部材６０のうち一方の第１の取り付け部材６０（図３における手前側に位置する第１の取り付け部材６０）には、後述する取り外し部７０を介して金属パイプから構成される軸部材７６が連結されており、この軸部材７６がハンドル８０の中心に取り付けられている。また、フレーム２０には円筒形状の軸受７８が取り付けられており、軸部材７６は軸受７８の内部を貫通するようになっている。また、２つの第１の取り付け部材６０のうち他方の第１の取り付け部材６０（図３における奥側に位置する第１の取り付け部材６０）には被連結具６６が取り付けられている。また、回転体４０よりも奥側には金属パイプから構成される軸部材９０が設けられており、この軸部材９０の端部には、被連結具６６が回転自在となるよう連結される連結具９２が取り付けられている。また、フレーム２０には円筒形状の軸受９４が取り付けられており、軸部材９０は軸受９４の内部を貫通するようになっている。回転体４０の両側にそれぞれ設けられた軸部材７６、９０がそれぞれ軸受７８、９４によって回転自在となるよう支持されることにより、作業者がハンドル８０を回すと軸部材７６が回転することにより回転体４０も回転するようになる。また、ハンドル８０には、作業者が手で把持するための棒状の把持部材８２が取り付けられている。
【００２９】
軸部材７６の端部には、回転体４０をハンドル８０から分離させるための取り外し部７０が設けられている。より詳細には、２つの第１の取り付け部材６０のうち一方の第１の取り付け部材６０（図３における手前側に位置する第１の取り付け部材６０）は、軸部材７６の端部に設けられた取り外し部７０に着脱自在に取り付けられるようになっている。このような取り外し部７０の構成について図５を用いて説明する。図５に示すように、取り外し部７０は第１のブロック体７０ａおよび第２のブロック体７０ｂを有しており、これらの第１のブロック体７０ａおよび第２のブロック体７０ｂには、第１の取り付け部材６０の側縁部が挿入される溝がそれぞれ形成されている。また、取り外し部７０の第１のブロック体７０ａには、第１のブロック体７０ａおよび第２のブロック体７０ｂを連結するための保持部材７４が設けられている。より詳細には、第１のブロック体７０ａおよび第２のブロック体７０ｂにはそれぞれ図５において上下方向に延びる貫通穴が形成されており、保持部材７４は、これらの貫通穴に挿入されるボルト７５を有している。また、第１のブロック体７０ａおよび第２のブロック体７０ｂにはそれぞれナット穴７１が形成されており、第２のブロック体７０ｂのナット穴７１の内部において、ボルト７５の先端部分にはナット７３が取り付けられている。
【００３０】
また、図３および図５に示すように、取り外し部７０にはレバー７２が取り付けられており、作業者はレバー７２を図３において矢印方向に示す方向に移動させることができるようになっている。また、レバー７２は、取り外し部７０の第１のブロック体７０ａに設けられている保持部材７４に接続されており、レバー７２を移動させることによってボルト７５を図５における上下方向に移動させることができるようになっている。ここで、レバー７２を締め上げることによってボルト７５が図５において上方向に移動すると、ナット７３が第２のブロック体７０ｂのナット穴７１に引っ掛かることによってこのナット７３が第２のブロック体７０ｂを第１のブロック体７０ａに向かって押圧する。このことにより、第１のブロック体７０ａと第２のブロック体７０ｂとの間の距離が小さくなるため、第１の取り付け部材６０が第１のブロック体７０ａおよび第２のブロック体７０ｂとの間で保持された状態となり、この第１の取り付け部材６０を取り外し部７０から取り外すことができなくなる。なお、図３は、レバー７２を締め上げることによって第１の取り付け部材６０を取り外し部７０から取り外すことができないような状態である。
【００３１】
一方、作業者がレバー７２を図３において矢印方向に示す方向に移動させて図６に示すような位置にすると、レバー７２が緩められることによってボルト７５が図５において下方向に移動する。このことにより、ボルト７５の先端に取り付けられたナット７３が保持部材７４から遠ざかるため、第２のブロック体７０ｂを第１のブロック体７０ａから離間する方向に移動させることができるようになる。このため、第１のブロック体７０ａおよび第２のブロック体７０ｂによる第１の取り付け部材６０に対する保持力が弱まるため、第１のブロック体７０ａおよび第２のブロック体７０ｂの溝に沿って第１の取り付け部材６０を図３の矢印方向にスライドさせると、この第１の取り付け部材６０を取り外し部７０から取り外すことができるようになる。
【００３２】
なお、２つの第１の取り付け部材６０のうち他方の第１の取り付け部材６０（図３における奥側に位置する第１の取り付け部材６０）に取り付けられた被連結具６６は、軸部材９０の端部に取り付けられた連結具９２から取り外すことができないようになっている。しかしながら、本実施の形態による巻き取り装置１０はこのような態様に限定されることはない。変形例に係る巻き取り装置１０において、回転体４０を軸部材９０から取り外すことができるようになっていてもよい。
【００３３】
次に、このような構成からなる巻き取り装置１０によるウェブの巻き取り方法について説明する。
【００３４】
まず、図１に示すように、帯状のウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３が巻き取られるべきロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３をそれぞれ載置部２２に載置する。そして、作業者は各ロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３からそれぞれウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３を手動で巻き出し、この巻き出されたウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３の先頭部分を回転体４０に巻く。具体的には、図８に示すように、各ロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３から巻き出されたウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３の先頭部分を、略正方形の頂点に配置される各巻き取り部材４４、４６、４８、５０の周囲に巻く。そして、各ロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３から巻き出されたウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３の先頭部分が回転体４０に巻かれると、作業者はハンドル８０の把持部材８２を手で把持し、このハンドル８０を図１における矢印方向に手動で回転させる。このことにより、図２において矢印で示すように回転体４０が回転し、よって各ロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３からウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３が巻き出されて回転体４０に巻き取られるようになる。
【００３５】
そして、各ロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３からウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３が全て巻き出されて回転体４０に巻き取られると、この回転体４０に巻かれたウェブの巻き体を当該回転体４０から取り外す。以下、回転体４０に巻かれたウェブの巻き体を当該回転体４０から取り外す動作について説明する。
【００３６】
図８に示すように略正方向の頂点に位置する各巻き取り部材４４、４６、４８、５０にウェブが巻き取られている状態では、ウェブの巻き体を各巻き取り部材４４、４６、４８、５０の長手方向に引っ張ってこれらの巻き取り部材４４、４６、４８、５０から取り出そうとすると、ウェブの巻き体と各巻き取り部材４４、４６、４８、５０との間に大きな摩擦力が働くため作業者は容易にウェブの巻き体を各巻き取り部材４４、４６、４８、５０の長手方向に引っ張ることができない。このため、作業者は、まず取り外し部７０に設けられたレバー７２を図３における矢印方向に移動させて図６に示すような位置にする。このように、レバー７２が緩められると、取り外し部７０の第１のブロック体７０ａおよび第２のブロック体７０ｂによる第１の取り付け部材６０に対する保持力が弱まるため、第１の取り付け部材６０を取り外し部７０の溝の内部で図３の矢印方向にスライドさせることができるようになる。そして、作業者が取り外し部７０に対して第１の取り付け部材６０を図３の矢印方向にスライドさせると、図６に示すように、第１の取り付け部材６０が取り外し部７０から取り外される。
【００３７】
次に、作業者は２つの第１の取り付け部材６０のうち一方の第１の取り付け部材６０（図６における手前側に位置する第１の取り付け部材６０）を手で握り、支持部材４２や各巻き取り部材４４、４６に対してこの第１の取り付け部材６０を回転させる。具体的には、支持部材４２や各巻き取り部材４４、４６の端部に取り付けられている各連結具５６に対して、第１の取り付け部材６０に取り付けられている各被連結具６２を回転させる。このことにより、図７に示すように、第１の取り付け部材６０は、支持部材４２や各巻き取り部材４４、４６に対して鉛直方向に延びる状態から斜め方向に延びる状態に変わる。このため、支持部材４２と巻き取り部材４４との間の距離、および支持部材４２と巻き取り部材４６との間の距離がそれぞれ小さくなる。すなわち、図９に示すように、４つの巻き取り部材４４、４６、４８、５０は、略菱形の頂点に配置されるようなウェブ取り出し位置に位置するようになる。ここで、図９に示すようなウェブ取り出し位置は、図８に示すようなウェブ巻き取り位置と比較して、２つの巻き取り部材４４、４６の間の距離が小さくなっている。このため、図９に示すような各巻き取り部材４４、４６、４８、５０が頂点となる略菱形の四辺の長さの合計は、図８に示すような各巻き取り部材４４、４６、４８、５０が頂点となる略正方形の四辺の長さの合計よりも短くなる。よって、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０に巻かれたウェブの巻き体は回転体４０から下に垂れるようになり、このウェブの巻き体と巻き取り部材５０との間には隙間が形成されるようになる。このように、ウェブの巻き体と巻き取り部材５０との間には隙間が形成されると、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０とウェブの巻き体との間に働く摩擦力が小さくなる。このため、作業者は回転体４０に対してウェブの巻き体を図７において白抜きの矢印方向に引っ張ることによりこのウェブの巻き体を回転体４０から取り外すことができるようになる。なお、ウェブの巻き体を回転体４０から取り外す際に、この回転体４０の一方の端部に設けられている第１の取り付け部材６０は取り外し部７０から取り外されているため、ウェブの巻き体がハンドル８０等に引っ掛かることはない。
【００３８】
以上のような構成からなる本実施の形態の巻き取り装置１０およびこのような巻き取り装置１０を用いた巻き取り方法によれば、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０および支持部材４２は一体的に回転するようになっており、取り付け部（具体的には、第１の取り付け部材６０および第２の取り付け部材５２）は、複数の前記巻き取り部材４４、４６、４８、５０のうち対向する少なくとも２つの巻き取り部材４４、４６の間の距離を変えることができるよう各巻き取り部材４４、４６、４８、５０を支持部材４２に取り付けるようになっている。このことにより、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０の周囲に巻かれたウェブの巻き体を各巻き取り部材４４、４６、４８、５０から取り外す場合は、２つの巻き取り部材４４、４６の間の距離を短くすることにより、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０に巻かれたウェブの巻き体は下に垂れるようになり、このウェブの巻き体と巻き取り部材５０との間に隙間が形成される。この場合には、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０とウェブの巻き体との間に働く摩擦力が小さくなる。このため、作業者は各巻き取り部材４４、４６、４８、５０に対してウェブの巻き体を各巻き取り部材４４、４６、４８、５０の延びる方向に引っ張ることによりこのウェブの巻き体を各巻き取り部材４４、４６、４８、５０から容易かつ安全に取り外すことができるようになる。
【００３９】
ここで、従来の巻き取り装置において、帯状のウェブが紙管等のロールに巻き取られるようになっている場合には、この巻き取られたウェブをロールから取り外すのが容易ではなく、紙管等のロールを再利用するために、ロールに巻かれたウェブの巻き体を作業者がカッター等の刃物により切断する必要があった。しかしながら、ロールに巻かれたウェブの巻き体を作業者がカッター等の刃物により切断する作業は作業者にとっての負荷が大きく危険であり、また時間がかかるという問題があった。また、ウェブの巻き体をカッター等の刃物により切断する際に紙管等のロールを傷つけてしまうおそれもあった。これに対し、本実施の形態の巻き取り装置１０や巻き取り方法では、各巻き取り部材４４、４６、４８、５０に対してウェブの巻き体を各巻き取り部材４４、４６、４８、５０の延びる方向に引っ張ることによりこのウェブの巻き体を各巻き取り部材４４、４６、４８、５０から取り外すことができるため、ウェブの巻き体をカッター等の刃物により切断する方法と比較して、作業者にとっての負荷を低減するとともに短時間で安全にウェブの巻き体を各巻き取り部材４４、４６、４８、５０から取り外すことができるようになる。
【００４０】
なお、本実施の形態による巻き取り装置は、上述したような態様に限定されることはなく、様々な変更を加えることができる。
【００４１】
例えば、図１乃至図９に示す巻き取り装置１０ではフレーム２０に３つの載置部２２が設けられており、各載置部２２に載置された３つのロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３からそれぞれ巻き出された帯状のウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３が回転体４０の各巻き取り部材４４、４６、４８、５０により巻き取られるようになっているが、載置部２２の数が複数ではなく１つとなっていてもよい。この場合でも、載置部２２に載置された１つのロールから巻き出された帯状のウェブを回転体４０の各巻き取り部材４４、４６、４８、５０により巻き取ることができる。しかしながら、複数のロールＲ１、Ｒ２、Ｒ３から帯状のウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３をそれぞれ巻き出して１つの回転体４０により巻き取る場合には、複数のウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３を同時に巻き取るためウェブＷ１、Ｗ２、Ｗ３の巻き取りにかかる時間を短縮することができ、よって作業効率を向上させることができる。
【００４２】
また、ウェブが周囲に巻かれる巻き取り部材の数は４つに限定されることはない。変形例に係る巻き取り装置において、ウェブが周囲に巻かれる巻き取り部材が２つまたは３つとなっていてもよい。この場合でも、２つまたは３つの巻き取り部材のうち対向する少なくとも２つの巻き取り部材の間の距離を変えることができるよう各巻き取り部材を支持部材に取り付けることにより、図１乃至図９に示すような上述した巻き取り装置１０と同様の作用効果を奏することができるようになる。しかしながら、ウェブが周囲に巻かれる巻き取り部材が２つまたは３つの場合には、回転体を回転させ続けるときに載置部に載置されるロールと各巻き取り部材との間の距離が大きく変動するため、ロールから巻き出された帯状のウェブが大きく跳ねてしまい、ハンドルを回す力を大きくしなければならない等の問題が生じる。これに対し、ウェブが周囲に巻かれる巻き取り部材が４つ以上の場合には、回転体を回転させ続けるときに載置部に載置されるロールと各巻き取り部材との間の距離が大きく変動することはないため、ロールから巻き出された帯状のウェブが大きく跳ねてしまうことを防止することができ、よってハンドルを回す力を比較的小さくすることができる。また、ウェブが周囲に巻かれる巻き取り部材が４つ以上の場合には、回転体を１回転させたときにより多くの量のウェブを各巻き取り部材の周囲に巻くことができるため、作業効率を向上させることができるようになる。
【００４３】
また、別の変形例に係る巻き取り装置において、ウェブが周囲に巻かれる巻き取り部材が５つ以上となっていてもよい。この場合でも、５つ以上の巻き取り部材のうち対向する少なくとも２つの巻き取り部材の間の距離を変えることができるよう各巻き取り部材を支持部材に取り付けることにより、図１乃至図９に示すような上述した巻き取り装置１０と同様の作用効果を奏することができるようになる。しかしながら、ウェブが周囲に巻かれる巻き取り部材が５つ以上の場合には、各巻き取り部材にウェブが巻かれた後、ウェブの巻き体を各巻き取り部材から抜き取りにくくなるという問題がある。
【００４４】
また、ウェブが巻き取られる巻き取り部材は棒状のものに限定されることはない。別の変形例に係る巻き取り装置において、図１０および図１１に示すように、巻き取り部材として４つの棒状のものが用いられる代わりに２つの板状の巻き取り部材４４ａ、４６ａが用いられるようになっていてもよい。より詳細には、図１０および図１１に示す巻き取り装置では、２つの板状の巻き取り部材４４ａ、４６ａが第１の取り付け部材６０により支持部材４２に取り付けられる。具体的には、２つの板状の巻き取り部材４４ａ、４６ａの端部にはそれぞれ連結具５６が取り付けられるとともに、支持部材４２にはこの連結具５６が回転自在に連結される被連結具６２が取り付けられている。このような巻き取り装置においてウェブが各巻き取り部材４４ａ、４６ａの周囲に巻き取られた後、支持部材４２および各巻き取り部材４４ａ、４６ａに対して第１の取り付け部材６０を回転させることにより、図１１に示すように２つの巻き取り部材４４ａ、４６ａの間の距離を短くすることができる。このように、２つの巻き取り部材４４ａ、４６ａの間の距離が短くなると、各巻き取り部材４４ａ、４６ａに巻かれたウェブの巻き体は下に垂れるようになり、各巻き取り部材４４ａ、４６ａとウェブの巻き体との間に働く摩擦力が小さくなる。このため、作業者は各巻き取り部材４４ａ、４６ａに対してウェブの巻き体を各巻き取り部材４４ａ、４６ａの延びる方向（言い換えると、図１１の紙面に対して直交する方向）に引っ張ることによりこのウェブの巻き体を各巻き取り部材４４ａ、４６ａから取り外すことができるようになる。このように、図１０および図１１に示すような巻き取り装置でも、各巻き取り部材４４ａ、４６ａに巻かれた帯状のウェブを容易かつ安全に各巻き取り部材４４ａ、４６ａから取り外すことができる。
【符号の説明】
【００４５】
１０    巻き取り装置
２０    フレーム
２２    載置部
４０    回転体
４２    支持部材
４４、４６、４８、５０  巻き取り部材
４４ａ、４６ａ  巻き取り部材
５２    第２の取り付け部材
５６    連結具
５６ａ  軸心
６０    第１の取り付け部材
６２    被連結具
６４    略円盤形状部材
６６    被連結具
７０    取り外し部
７０ａ  第１のブロック体
７０ｂ  第２のブロック体
７１    ナット穴
７２    レバー
７３    ナット
７４    保持部材
７５    ボルト
７６    軸部材
７８    軸受
８０    ハンドル
８２    把持部材
９０    軸部材
９２    連結具
９４    軸受
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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