(57)【要約】【課題】生産効率が低下しにくい、ノロの回収設備及び回収方法を提供することである。【解決手段】本発明のノロの回収設備１０は、鋼材（例えば、鋼板２１）を溶断する際に発生するノロ２３の回収設備１０であって、鋼材を溶断する切断トーチ３４と、切断トーチ３４が鋼材を溶断する際に発生するノロ２３が落下する部分に設けられたノロ受け部３５と、ノロ受け部３５に落下したノロ２３を載せるためのノロ載せ部４１を有し、ノロ載せ部４１に載せたノロ２３を運搬可能な運搬手段（例えば、台車４０）と、を備える。【選択図】図１
2020044552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼材を溶断する際に発生するノロの回収設備であって、
前記鋼材を溶断する切断トーチと、
前記切断トーチが前記鋼材を溶断する際に発生するノロが落下する部分に設けられたノロ受け部と、
前記ノロ受け部に落下したノロを載せるためのノロ載せ部を有し、前記ノロ載せ部に載せたノロを運搬可能な運搬手段と、
を備える、ノロの回収設備。
【請求項２】
前記ノロ受け部が、前記ノロ載せ部に向かって傾斜して設けられている、請求項１に記載のノロの回収設備。
【請求項３】
前記運搬手段が、台車である、請求項１又は２に記載のノロの回収設備。
【請求項４】
鋼材を溶断する際に発生するノロの回収方法であって、
切断トーチによって前記鋼材を溶断した際に発生するノロを、当該ノロが落下する位置に設けられたノロ受け部に落下させる工程と、
前記ノロ受け部に落下したノロを、当該ノロの運搬手段のノロ載せ部に回収して運搬する工程と、
を有する、ノロの回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノロの回収設備及びノロの回収方法に関する。より詳細には、本発明は、鋼材を溶断する際に生じるノロを回収する設備及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼板を所望の大きさとなるように切断する場合、例えば、鋼帯（コイル）から所定の長さの鋼板を繰り出して、切断トーチにより鋼板を溶断している。切断トーチで鋼板を溶断する場合、切断する部分の鋼板が溶けることで発生したノロが、切断トーチの下方に落下する。ノロは高温であるため、従来、ノロが落下する部分に、高温に耐えられる耐火煉瓦を使用することが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５８−１８５４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のノロの回収方法では、ノロが落下する部分に一定量のノロを堆積させた後、ラインを長時間停止させ、作業員がライン内に立ち入り、堆積したノロを回収する必要があった。そのため、生産効率が低下するという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、生産効率が低下しにくい、ノロの回収設備及び回収方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、鋼材を溶断する切断トーチと、ノロが落下する部分に設けられたノロ受け部と、ノロの運搬手段と、を備えるノロの回収設備によって、ラインを休止させる頻度を減らし、生産効率を低下させにくくできることを見出し、本発明に至った。
上記課題は、以下の手段によって解決される。
【０００７】
［１］鋼材を溶断する際に発生するノロの回収設備であって、
前記鋼材を溶断する切断トーチと、
前記切断トーチが前記鋼材を溶断する際に発生するノロが落下する部分に設けられたノロ受け部と、
前記ノロ受け部に落下したノロを載せるためのノロ載せ部を有し、前記ノロ載せ部に載せたノロを運搬可能な運搬手段と、
を備える、ノロの回収設備。
［２］前記ノロ受け部が、前記ノロ載せ部に向かって傾斜して設けられている、［１］に記載のノロの回収設備。
［３］前記運搬手段が、台車である、［１］又は［２］に記載のノロの回収設備。
［４］鋼材を溶断する際に発生するノロの回収方法であって、
切断トーチによって前記鋼材を溶断した際に発生するノロを、当該ノロが落下する位置に設けられたノロ受け部に落下させる工程と、
前記ノロ受け部に落下したノロを、当該ノロの運搬手段のノロ載せ部に回収して運搬する工程と、
を有する、ノロの回収方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、運搬手段によってノロを容易にライン外に除去できるので、長時間ライン停止させ、ノロを清掃するような、従来のノロ除去作業にかかる時間を大幅に削減できる。また、作業員がライン内に立ち入らずに、ノロの回収をすることができる。よって、生産効率が低下しにくい、ノロの回収設備及びノロの回収方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のノロの回収設備の一例を示す概略図である。
【図２】図１の点線で囲った部分（図１中にIIで示す部分）を上面から示した平面図である。
【図３】台車と巻き上げ機の位置関係を説明するための平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。
本発明でいうノロとは、スラブ、鋼板等をプラズマトーチ等で溶断した際に発生する滓を意味する。
本発明でいう鋼材とは、鋼板、形鋼、鋼管を含む各種鋼材を意味する。
【００１１】
本発明のノロの回収設備は、鋼材を溶断する際に発生するノロの回収設備であって、前記鋼材を溶断する切断トーチと、前記切断トーチが前記鋼材を溶断する際に発生するノロが落下する部分に設けられたノロ受け部と、前記ノロ受け部に落下したノロを載せるためのノロ載せ部を有し、前記ノロ載せ部に載せたノロを運搬可能な運搬手段と、を備える。
【００１２】
以下、本発明のノロの回収設備の好ましい一例を、図面を用いて説明する。図１に示すノロの回収設備１０は、鋼帯２０から繰り出された鋼板２１を溶断する場合の設備の一例である。鋼帯２０は、クレードルロール２２上に回転可能に配置されており、図１の鋼帯２０内に示す矢印方向に回転して鋼板２１を繰り出すことができる。
【００１３】
図１に示すノロの回収設備１０は、鋼材（例えば、鋼板２１）を溶断する切断トーチ３４と、ノロ２３が落下する部分に設けられたノロ受け部３５と、ノロ載せ部４１に載せたノロ２３を運搬可能な運搬手段の一例である台車４０と、を備える。
【００１４】
図１に示すノロの回収設備１０では、鋼帯２０がピーラー３０の先端部３１によって開端され、鋼帯２０から繰り出された鋼板２１が、ピーラー３０の上部を通板し、所定の長さを確保された時点で通板が停止する。
【００１５】
切断トーチ３４は、鋼板２１を溶断する。切断トーチ３４は、溶断することできるものであれば特に限定されず、例えば、プラズマ、レーザー又はガスのエネルギーを用いた切断トーチ３４を適宜選択して用いることができる。
【００１６】
図２は、図１の点線で囲った部分（図１中にIIで示す部分）を上面から示した平面図である。また、図２では、鋼板２１の位置を一点鎖線２１aで示しており、切断トーチ３４によって溶断される鋼板２１の部分を二点鎖線２１ｂで示している。図２に示すようにピーラー３０の上部には、鋼板２１を溶断した際に、ノロ２３が下に落下するための開口部３３が設けられている。
【００１７】
ピーラー３０の上部には、段差部３２が設けられている。段差部３２が設けられていることによって、段差部３２より通板方向側（図１の左側）の鋼板２１を、ピーラー３０の上面に対して浮かせた状態にすることができる。
【００１８】
開口部３３を通過してノロ受け部３５に落ちたノロ２３は、ノロ受け部３５上に堆積し、冷える。つまり、ノロ受け部３５上に、冷えたノロ２３が堆積する。次に、ノロ２３をノロ受け部３５から引き剥がす治具（図示省略）と、後述する台車４０のノロ載せ部４１にノロを落とす治具（図示省略）を作動させ、ノロ２３をノロ載せ部４１の上部に回収する。
なお、ノロ２３をノロ載せ部４１に回収する方法はこの方法に限定されない。例えば、ノロ２３を一定時間堆積させた後で、一定時間ごとにノロを落とす治具を作動させるようにしてもよい。また、例えば、ノロ受け部３５に堆積したノロ２３を、作業者が治具を用いてライン外からノロ載せ部４１に落とすようにしてもよい。
【００１９】
ノロ受け部３５は、ノロ載せ部４１に向かって傾斜して設けることが好ましい。これにより、ノロ受け部３５からノロ載せ部４１に向かってノロ２３を落としやすくすることができ、ノロ２３を効率的に回収することができる。また、ノロ受け部３５の傾斜角度は、冷ました後のノロ２３とノロ受け部３５との摩擦係数を考慮して、冷ました後のノロ２３がノロ受け部３５を滑り落ちることができるような角度とすることが好ましい。これにより、効率的にノロ２３を回収できる。
【００２０】
ノロ受け部３５は、ノロ２３が高温であるため、耐熱性のある耐火煉瓦によって形成することが好ましい。
【００２１】
台車４０は、ノロ受け部３５に落下したノロ２３を載せるためのノロ載せ部４１を有している。また、台車４０は、ノロ載せ部４１に載せたノロ２３を所望の場所へ運搬することができる。また、台車４０には、ノロ載せ部４１を囲む側壁部４２が設けられており、下部には運搬する際に回転する車輪部４３が設けられている。
【００２２】
図３は、台車４０と巻き上げ機４４の位置関係を説明するための平面図である。なお、図３は、台車４０、チェーン４５、及び巻き上げ機４４の位置関係のみ示しており、その他の構成の記載は省略している。
【００２３】
台車４０の幅（図３の上下方向の幅）は、鋼板２１の幅よりも広いことが好ましい。これにより、ノロ載せ部４１の幅を広げることができるので、ノロ受け部３５から台車４０のノロ載せ部４１へ、ノロ２３を落としやすくすることができる。
【００２４】
台車４０と、電動ウインチ等の巻き上げ機４４とは、チェーン４５で接続されている。巻き上げ機４４を作動させることで、チェーン４５を巻き取り、台車４０を移動させることができる。また、図３には記載していないが、台車４０の下部にレールを敷設してもよい。これにより、台車４０をそのレール上を沿って移動させることができる。
【００２５】
また、本発明のノロの回収方法は、上述したノロの回収設備１０を用いた回収方法である。具体的には、本発明のノロの回収方法は、切断トーチ３４によって鋼材を溶断した際に発生するノロ２３を、ノロ２３が落下する位置に設けられたノロ受け部３５に落下させる工程と、ノロ受け部３５に落下したノロを、当該ノロの運搬手段（例えば、台車４０）のノロ載せ部４１に回収して運搬する工程と、を有する。
【００２６】
以上で説明した本発明の実施形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。すなわち、本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００２７】
例えば、上述のノロの回収設備１０の一例では、設備１基に対して、台車４０が１台である場合を説明したが、設備１基に対し、複数台の台車４０を用いて、回収効率をさらに上げることも可能である。
【００２８】
また、鋼帯２０から繰り出した鋼板２１を溶断する設備を例に説明したが、これに限られず、製鉄工程の中で、鋼材を溶断する設備にも本発明を適用可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  ノロの回収設備
２０  鋼帯
２１  鋼板（鋼材）
２２  クレードルロール
２３  ノロ
３０  ピーラー
３１  先端部
３２  段差部
３３  開口部
３４  切断トーチ
３５  ノロ受け部
４０  台車（運搬手段）
４１  ノロ載せ部
４２  側壁部
４３  車輪部
４４  巻き上げ機
４５  チェーン
【図１】
2020044552.tif 000003
【図２】
2020044552.tif 000004
【図３】
2020044552.tif 000005