(57)【要約】【課題】切断材にベースを当接させた状態で前方へ移動させて刃具を切り込ませる携帯用切断機において、全重量の大部分を占める切断機本体が前後の本体支持部を介してベースに支持されているため、落下等させて本体支持部に損傷を起こさないように、作業者は、切断作業や持ち運びの際に注意する必要があって不便だった。本発明は、落下時等における本体支持部に耐衝撃性を高めることを目的とする。【解決手段】切断機本体１０の電動モータ１２の前方領域においてベース２の上面に、本体支持部３とは別に、切断機本体１０のベース２に対する前方への相対変位を規制する変位規制部５を上方へ突出させて設けた構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材に下面を当接させるベースと、該ベースの上面に支持された切断機本体を備え、前記切断材に対して前方へ移動操作して前記切断材に刃具を切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機であって、
前記切断機本体は、前記刃具を動作させる駆動源として電動モータを備えており、該電動モータの前方領域において前記ベースの上面に、
前記切断機本体を支持する本体支持部とは別に、
前記切断機本体の前記ベースに対する前方への相対変位を規制する変位規制部を上方へ突出させて設けた携帯用切断機。
【請求項２】
請求項１に記載した携帯用切断機であって、前記変位規制部は、前記ベースの左右方向の位置について、前記ベースの左右端縁から前記本体支持部までの距離が大きい側に設けた携帯用切断機。
【請求項３】
請求項１又は２に記載した携帯用切断機であって、前記切断機本体には前記電動モータを収容するモータハウジングを有し、前記変位規制部は、該モータハウジングに設けた膨出部の前方領域に設けた携帯用切断機。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記電動モータは、前記本体支持部に対して左右何れか一方に延在されており、前記変位規制部は、前記電動モータが延在される側に設けた携帯用切断機。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記変位規制部は、上端部の前後方向の距離に対して下端部の前後方向距離の方が長くなっている携帯用切断機。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載した携帯用切断機であって、前記変位規制部の当接部は、前記ベースの上面に対して略直角に設けた携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用者が手で移動操作して切断加工を行う携帯用の切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献に開示されているようにいわゆる携帯マルノコとも称されるこの種の切断機は、矩形のベースを切断材の上面に当接させた状態で、ハンドル部を把持して前方へ移動させることにより、ベース下面側に突き出された円形の刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行うことができる。刃具を備える切断機本体は、前後２箇所の本体支持部を介してベースの上面に支持されている。
【０００３】
切断機本体は、刃具を回転動作させる駆動源としての電動モータ、減速用の減速ギヤ部、刃具を覆う固定カバー等を備えるため当該携帯用切断機の全重量の大部分を占めている。重量の大きな切断機本体は、前側の例えばアンギュラープレートと称される支持壁部や、後側のデプスガイドを支持する支持壁部等、ベースの上面から起立状態に設けられた壁部に対して支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１６１９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種の携帯用切断機についても、種々改良すべき点があった。例えば、作業者は、高い場所で作業する場合があり、さらに床がコンクリートなどの固い物質でできている場合もあり、誤って携帯用切断機を床に落とすと支持部等に強い衝撃による損傷を起こすことが考えられるので、切断作業や持ち運びの際に注意する必要があって不便であった。
【０００６】
本発明は、落下時等に付加される切断機本体の衝撃荷重に対する本体支持部の耐衝撃性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題は以下の各発明により解決される。第１の発明は、切断材に下面を当接させるベースと、ベースの上面に支持された切断機本体を備え、切断材に対して前方へ移動操作して切断材に刃具を切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機である。第１の発明では、切断機本体は、刃具を動作させる駆動源として電動モータを備えている。第１の発明では、電動モータの前方領域においてベースの上面に、切断機本体を支持する本体支持部とは別に、切断機本体のベースに対する前方への相対変位を規制する変位規制部を上方へ突出させて設けた構成を備えている。
【０００８】
第１の発明によれば、ベースの上面であって電動モータの前方領域に変位規制部がベースの上面から上方へ突き出して設けられている。このため、当該携帯用切断機を誤って床面上に落下させた場合であって、ベースが床面に衝突した際に、切断機本体のベースに対する相対変位が変位規制部で規制される。切断機本体のベースに対する相対変位が規制されることにより、落下時における切断機本体の衝撃荷重（慣性力）が変位規制部で、本体支持部と分散して受けられることから、本体支持部に付加される衝撃荷重を低減してその損傷を回避若しくは低減することができ、ひいては携帯用切断機の耐衝撃性を高めることができる。なお、携帯用切断機のハンドルは切断機本体の後部に設けられているため、落下の際には携帯用切断機の前部が下方へ向いた姿勢になる場合が多いと考えられる。従って、床への衝突はベースの前部となるため、切断機本体は慣性により前方へ移動しようとし、変位規制部を電動モータの前方領域に設けることが有効となる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、変位規制部は、ベースの左右方向の位置について、ベースの左右端縁から本体支持部までの距離が大きい側に設けた携帯用切断機である。
【００１０】
第２の発明によれば、本体支持部から大きく離間した部位で落下時における切断機本体の衝撃荷重がより高い割合で受けられることから、本体支持部に付加される衝撃荷重をより低減して耐衝撃性を高めることができる。
【００１１】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、変位規制部は、モータハウジングに設けた膨出部の前方領域に設けた携帯用切断機である。
【００１２】
第３の発明によれば、電動モータのモータハウジングの一部であって比較的強度の高い部位を形成して、その部位に変位規制部が当接されて落下時等における切断機本体の衝撃荷重が受けられることから、電動モータ若しくはモータハウジングの損傷を回避できる。
【００１３】
第４の発明は、第１〜第３の何れか一つの発明において、電動モータは、本体支持部に対して左右何れか一方に延在されており、変位規制部は、電動モータが延在される側に設けた携帯用切断機である。
【００１４】
第４の発明によれば、落下時等における切断機本体の衝撃荷重をモーメント荷重として変位規制部で確実に受けることができ、これにより本体支持部に付加される衝撃荷重を低減することができる。
【００１５】
第５の発明は、第１〜第４の何れか一つの発明において、変位規制部は、上端部の前後方向の距離に対して下端部の前後方向距離の方が長くなっている携帯用切断機である。
【００１６】
第５の発明によれば、切断機本体の大きな衝撃荷重をコンパクトな変位規制部で効率よく受けることができる。また、応力が集中する下端部を補強する形状となるので変位規制部の耐衝撃性を高めることができる。
【００１７】
第６の発明は、第１〜第５の何れか一つの発明において、変位規制部の当接部は、ベースの上面に対して略直角に設けた携帯用切断機である。
【００１８】
第６の発明によれば、切断機本体の衝撃荷重を効率よく受けて、切断機本体のベースに対する本体支持部に付加される衝撃荷重を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る携帯用切断機の全体斜視図である。
【図２】本実施形態に係る携帯用切断機を図１中矢印(II)方向から見た平面図である。
【図３】本実施形態に係る携帯用切断機を図１中矢印(III)方向から見た左側面図である。
【図４】第２実施形態に係る変位規制部を備えたベースの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１〜３には本実施形態に係る携帯用切断機１が示されている。携帯用切断機１は、矩形平板形状を有して切断材Ｗの上面に当接されるベース２と、ベース２の上面側に支持した切断機本体１０を備えている。携帯用切断機１は、ベース２の下面を切断材Ｗの上面に当接させた状態で使用者が移動操作することにより刃具１３が切断材Ｗに切り込まれて切断加工がなされる。
【００２１】
図中に示すように、切断が進行する方向を前側とする。使用者は携帯用切断機１の後側に位置して移動操作する。左右方向及び上下方向については使用者を基準として用いる。
【００２２】
切断機本体１０は、電動モータ１２を駆動源として回転動作する円形の刃具１３を備えている。刃具１３の上部側は固定カバー１４で覆われている。刃具１３の下部側は、ベース２の下面側に突き出されている。ベース２の下面側に突き出された刃具１３の下部側が切断材Ｗに切り込まれて切断加工がなされる。刃具１３の下部側の周縁部（刃先）は、開閉可能な可動カバー１５で覆われている。
【００２３】
固定カバー１４の左側部に、ギヤ減速部１６を介して電動モータ１２が取り付けられている。電動モータ１２は、モータ軸線Ｍを左右方向に沿わせた向きで取り付けられており、固定カバー１４の左側部から左側方へ突き出す状態に配置されている。図３に示すように電動モータ１２のモータハウジング１２ａは、モータ軸線Ｍ回りの３箇所でねじ止めされてギヤ減速部１６に結合されている。３箇所のねじ止め部１１は、モータ軸線Ｍ回りの上部側の１箇所、下部側の前後２箇所に設定されている。３か所のねじ止め部１１は、それぞれ放射方向に半円筒形にはみ出す状態に設けたねじボス部１１ａにねじ１１ｂを締め込んだ構成とされている。
【００２４】
電動モータ１２の上部から後部に跨って、ループ形のハンドル部２０が設けられている。ハンドル部２０は、電動モータ１２とギヤ減速部１６との結合部付近から上方へ延びる起立部２１と、起立部２１の上部から後方へ下る方向に延びるグリップ部２２を備えている。起立部２１とグリップ部２２の結合部付近下面にトリガ形式のスイッチレバー２５が設けられている。使用者は、グリップ部２２を把持して当該携帯用切断機１を移動操作し、またスイッチレバー２５を引き操作して電動モータ１２を起動させることができる。
【００２５】
グリップ部２２の後部は、ハンドル支持部２３を介して電動モータ１２の後部に結合されている。グリップ部２２の後部とハンドル支持部２３の後部には、バッテリ取り付け台座部２４が設けられている。バッテリ取り付け台座部２４の後面に一つのバッテリパック２６が取り付けられている。バッテリパック２６は、定格電圧１８Ｖのリチウムイオンバッテリで、バッテリ取り付け台座部２４から取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し使用することができる。
【００２６】
切断機本体１０は、前後の本体支持部３，４を介してベース２の上面に支持されている。前側の本体支持部３は、ベース２の上面に起立状態に設けた支持壁部３ａと、ベース２の上面に左右傾動支軸３ｂを介して左右に回動可能に支持された支持ブラケット３ｃと、支持ブラケット３ｃに対して固定カバー１４の前部を上下に揺動可能に支持する上下揺動支軸３ｄを備えている。支持壁部３ａには、切断機本体１０の傾斜角度を表示する角度目盛りが表示されている。
【００２７】
切断機本体１０は、上下揺動支軸３ｄを中心にして上下に揺動可能に支持されている。切断機本体１０の上下揺動位置を変更することにより、刃具１３のベース２の下面側への突き出し量を変更することができ、これにより刃具１３の切断材Ｗに対する切り込み深さを変更することができる。
【００２８】
支持ブラケット３ｃは、固定ねじ３ｅを締め込んで支持壁部３ａに対して固定することにより、切断機本体１０の左右傾動位置が固定される。固定ねじ３ｅを緩めて左右傾動支軸３ｂ（左右傾動軸線Ｊ）を中心にして切断機本体１０の左右傾動位置を変更することにより、刃具１３を切断材Ｗに斜めに切り込ませて切断加工を行うことができる。
【００２９】
後側の本体支持部４は、ベース２の上面に起立状態に設けた支持壁部４ａと、ベース２の上面に左右傾動支軸４ｂを介して左右に回動可能に支持された支持ブラケット４ｃと、支持ブラケット４ｃに設けたデプスガイド４ｄと、デプスガイド４ｄに対して切断機本体１０の固定カバー１４を固定する固定ねじ４ｅを備えている。固定ねじ４ｅの左端部には固定レバー４ｆが取り付けられている。
【００３０】
固定レバー４ｆを把持して固定ねじ４ｅを緩めると、デプスガイド４ｄに対する固定カバー１４の固定状態が解除されて、切断機本体１０を前側の上下揺動支軸３ｄを中心にして上下に揺動させて切り込み深さを調整することができる。固定ねじ４ｅを締め込むと、デプスガイド４ｄに対して固定カバー１４が固定されて切断機本体１０の上下揺動位置（刃具１３の切り込み深さ）が固定される。
【００３１】
固定ねじ４ｇを緩めると支持壁部４ａに対して支持ブラケット４ｃが左右傾動支軸４ｂ（左右傾動軸線Ｊ）を中心にして左右に傾動可能となって切断機本体１０の左右傾動位置を変更可能となる。なお、切断機本体１０の左右傾動位置の変更は、前後の本体支持部３，４における固定ねじ３ｅ，４ｇの双方を緩めることによりなされる。また、前側の左右傾動支軸３ｂと、後側の左右傾動支軸４ｂは相互に同軸（左右傾動軸線Ｊ）に配置されている。
【００３２】
上記したように切断機本体１０が前後の本体支持部３，４を介してベース２の上面に支持されている。このため、当該携帯用切断機１を床面上に誤って落下させてしまった場合に、例えばベース２の前端部が床面に衝突すると、前後の本体支持部３，４には、切断機本体１０の大きな慣性力（衝撃力）であって、切断機本体１０がベース２に対して前方へ相対変位しようとする外力が付加される。
【００３３】
本実施形態に係る携帯用切断機１は、落下時等における切断機本体１０の衝撃力を分散して受けるための変位規制部５を設けて、ベース２の特に前後の本体支持部３，４に対する損傷等が低減されるようにした点に特徴を有している。変位規制部５は、ベース２の左端部寄りの上面であって、電動モータ１２の前方領域に設けられている。
【００３４】
例示した変位規制部５は、アルミ鋳物製のベース２の上面に一体に設けられている。この変位規制部５は、ベース２の上面から上方へ突出状態に設けられた平板形の当接部５ａと、当接部５ａに付加される切断機本体１０の衝撃荷重（慣性力）を受ける補強リブ５ｂを備えている。補強リブ５ｂは、当接部５ａの前面側において左右に一対設けられている。左右の補強リブ５ｂは、当接部５ａの下部側に至るほど前後に長くなる三角形に近い台形形状を有している。
【００３５】
変位規制部５の当接部５ａは、ベース２の上面から十分な高さで略直角に突出する状態に設けられている。これにより、当接部５ａは、図示するように切断機本体１０を刃具１３の切り込み深さが最大となる下動端に位置させた状態で、電動モータ１２の下前側のねじボス部１１ａにほぼ当接した状態となる。このため、落下時等において、ベース２の前端縁が床面等に衝突した際に、切断機本体１０の衝撃荷重が前後の本体支持部３，４に加えてこの当接部５ａでも分散して受けられる。なお、当接部５ａのベース２に対する角度は、直角でも良いし、抜き勾配を考慮して、直角から１〜１．５°程度の角度で傾斜させた形状でも良い。また、ねじボス部１１ａは肉厚で高い強度を持っているが、ねじボス部に限らずモータハウジング１２ａから膨出させて肉厚にすれば、同じ効果を奏することができる。
【００３６】
以上のように構成した携帯用切断機１によれば、当該携帯用切断機１を誤って床面上に落下させた場合であって、ベース２が床面に衝突した際に、切断機本体１０の慣性力（衝撃荷重）若しくはベース２に対する相対変位が、本体支持部３，４に加えて変位規制部５で分散して受けられる。このことから、本体支持部３，４に付加される衝撃荷重を低減してその損傷を回避若しくは低減することができ、ひいては携帯用切断機１の耐衝撃性を高めることができる。
【００３７】
また、図２に示すように切断機本体１０をベース２に対して支持する前後の本体支持部３，４は、ベース２の左右方向の位置について右側の端縁寄りの部位に設けられている。これに対して、変位規制部５は、ベース２の左右方向の位置について、左側の端縁寄りの部位に設けられている。このため、変位規制部５は、ベース２の左右端縁から本体支持部３までの距離が大きい側（左端縁側）であって、前後の本体支持部３，４を結ぶ線（切断機本体１０の左右傾動軸線Ｊ）から左方へ大きく離れた部位に設けられている。このように、前後の本体支持部３，４から大きく離間した部位で落下時における切断機本体１０の衝撃荷重がより高い割合で受けられることから、本体支持部３，４に付加される衝撃荷重をより低減して耐衝撃性を高めることができる。
【００３８】
さらに、変位規制部５は、電動モータ１２をねじ止めするためのねじボス部１１ａの前方領域に設けられている。電動モータ１２のモータハウジング１２ａの一部であって比較的強度の高い部位であるねじボス部１１ａに変位規制部５が当接されて落下時等における切断機本体１０の衝撃荷重が受けられることから、電動モータ１２若しくはモータハウジング１２ａについてもその損傷を回避できる。
【００３９】
電動モータ１２は、本体支持部３，４に対して左方に延在されており、変位規制部５は、電動モータ１２が延在される左端部寄りの部位に設けられている。これにより、落下時等における切断機本体１０の衝撃荷重（慣性力）をモーメント荷重として変位規制部５で確実に受けることができ、これにより本体支持部３，４に付加される衝撃荷重をより確実に低減することができる。
【００４０】
変位規制部５は、切断機本体１０が当接される当接部５ａと、当接部５ａに付加される切断機本体１０からの荷重を受ける補強リブ５ｂを備え、補強リブ５ｂは、当接部５ａの下部側に至るほど前後に長くなる三角形に近い台形形状を有している。このため、切断機本体１０の大きな衝撃荷重をコンパクトな変位規制部５で効率よく受けることができる。また、補強リブ５ｂで当接部５ａを支持した構成とすることにより、変位規制部５そのものの耐衝撃性を高めることができる。
【００４１】
例示した変位規制部５には、種々変更を加えることができる。例えば、図４に示すように左右一対の補強リブ５ｂに代えて一つの補強リブ６ｂを当接部６ａの前側に設けて、平面視でＴ字形の変位規制部６とすることができる。第１実施形態の補強リブ５ｂと同じく、第２実施形態の補強リブ６ｂも側面視で三角形に近い台形形状に形成して、よりコンパクトな変位規制部６とすることができる。
【００４２】
また、第２実施形態の変位規制部６についても、電動モータ１２のねじボス部１１ａの前側に配置するとともに、前後の本体支持部３，４を結ぶ左右傾動軸線Ｊに対してベース２の左縁部寄りの部位であって、本体支持部３，４からより大きな距離で離間した部位に設けることにより第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４３】
以上説明した第１、第２実施形態にはさらに変更を加えることができる。当接部５ａ（６ａ）は、モータハウジング１２ａのねじボス部１１ａに当接させた状態とするほか、通常使用時（切断機本体１０に前方への衝撃荷重が付加されない状態）ではごくわずかな隙間をおいて対向させた状態としてもよい。
【００４４】
変位規制部５をベース２に一体に設けた構成を例示したが、別部材として製作した変位規制部をベースの上面にねじ止めや溶接により取り付ける構成としてもよい。
【００４５】
平板形の当接部５ａを例示したが、円柱体形状や球体形状に変更してもよい。また、例示した補強リブ５ｂ，６ｂは省略してもよい。変位規制部５の側面視の形状は三角形に近い台形形状としたが、三角形としても良い。また、補強リブの側面視形状については、上端部の前後方向の距離よりも下端部の前後方向距離の方が長いとする特徴は維持しつつ、側面視で構成される直線を曲線や波打った形状としても良い。
【００４６】
バッテリパック２６を電源とする充電式の携帯用切断機１を例示したが、商用の交流１００Ｖを電源とする交流式の携帯用切断機についても同様に適用することができる。
【００４７】
落下時等における切断機本体１０のベース２に対する前側への相対変位を規制する変位規制部５（６）を例示したが、これに加えて若しくは代えて電動モータ１２の後側に変位規制部を配置して、切断機本体１０の後方への相対変位を規制することで前後の本体支持部の耐衝撃性を高める構成としてもよい。
【００４８】
携帯用切断機１として、丸鋸刃を備えた携帯マルノコを例示したが、刃具としてダイヤモンドホイールを備えたカッタ、あるいは帯鋸を往復動させて切断加工を行うジグソーについても例示した変位規制部を同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
Ｗ…切断材
１…携帯用切断機
２…ベース
３…本体支持部（前側）
３ａ…支持壁部、３ｂ…左右傾動支軸、３ｃ…支持ブラケット、３ｄ…上下揺動支軸
３ｅ…固定ねじ
４…本体支持部（後側）
４ａ…支持壁部、４ｂ…左右傾動支軸、４ｃ…支持ブラケット、４ｄ…デプスガイド
４ｅ…固定ねじ、４ｆ…固定レバー、４ｇ…固定ねじ
Ｊ…左右傾動軸線
５…変位規制部（第１実施形態）
５ａ…当接部、５ｂ…補強リブ
６…変位規制部（第２実施形態）
６ａ…当接部、６ｂ…補強リブ
１０…切断機本体
１１…ねじ止め部
１１ａ…ねじボス部（膨出部）、１１ｂ…ねじ
１２…電動モータ、１２ａ…モータハウジング
Ｍ…モータ軸線
１３…刃具
１４…固定カバー
１５…可動カバー
１６…ギヤ減速部
２０…ハンドル部
２１…起立部
２２…グリップ部
２３…ハンドル支持部
２４…バッテリ取り付け台座部
２５…スイッチレバー
２６…バッテリパック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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