(57)【要約】【課題】コージェネレーションシステムにおける蓄熱材の使用量を抑えつつ、システム内の凍結防止を図る。【解決手段】発電に伴って熱を発生する熱源装置を備えるコージェネレーションシステムは、熱源装置からの排熱と水との間で熱交換する熱交換器と、水が循環する循環配管に接続され熱交換器の熱交換により加熱された湯水を貯留する貯湯タンクと、貯湯タンクの下部側が露出するように貯湯タンクの上部側を覆う蓄熱材と、を備えるものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電に伴って熱を発生する熱源装置を備えるコージェネレーションシステムであって、
前記熱源装置からの排熱と水との間で熱交換する熱交換器と、
水が循環する循環配管に接続され、前記熱交換器の熱交換により加熱された湯水を貯留する貯湯タンクと、
前記貯湯タンクの下部側が露出するように該貯湯タンクの上部側を覆う蓄熱材と、
を備えるコージェネレーションシステム。
【請求項２】
請求項１に記載のコージェネレーションシステムであって、
前記貯湯タンクは、前記コージェネレーションシステムの筐体における金属製の底板に金属製のブラケットを介して配設されている
コージェネレーションシステム。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコージェネレーションシステムであって、
前記循環配管に設けられたヒータと、
前記貯湯タンク内または前記循環配管内の水温が所定水温以下の場合に、前記循環配管を循環する水を加熱するように前記ヒータを制御する制御装置と、
を備えるコージェネレーションシステム。
【請求項４】
請求項３に記載のコージェネレーションシステムであって、
前記循環配管は、前記ヒータの下流側の配管が前記コージェネレーションシステムの筐体における金属製の底板に金属製のブラケットを介して固定されている
コージェネレーションシステム。
【請求項５】
請求項３または４に記載のコージェネレーションシステムであって、
前記ヒータは、前記循環配管を循環する水が該ヒータ内を流通するように設けられている
コージェネレーションシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コージェネレーションシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコージェネレーションシステムとしては、発電に伴って発熱する燃料電池（熱源装置）と、燃料電池からの排熱と水との間で熱交換する熱交換器と、熱交換器の熱交換により加熱された湯水を貯留する貯湯タンクと、貯湯タンクに接続されポンプの駆動により湯水を循環させる循環配管とを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このシステムは、凍結防止用のヒータと、ヒータの周囲に配置された蓄熱材とを備え、ヒータへの通電中にその発熱を蓄熱材に蓄えておき、ヒータへの通電終了後に蓄熱材から放熱させることで循環配管内の水などの凍結防止を図るものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２８２５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したコージェネレーションシステムでは、ヒータへの通電終了後に凍結防止を図ることができるものの、そのために蓄熱材を備える必要がある。このため、蓄熱材の使用量が増えてコストの増加を招くことがある。
【０００５】
本発明は、蓄熱材の使用量を抑えつつ、システム内の凍結防止を図ることを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明のコージェネレーションシステムは、
発電に伴って熱を発生する熱源装置を備えるコージェネレーションシステムであって、
前記熱源装置からの排熱と水との間で熱交換する熱交換器と、
水が循環する循環配管に接続され、前記熱交換器の熱交換により加熱された湯水を貯留する貯湯タンクと、
前記貯湯タンクの下部側が露出するように該貯湯タンクの上部側を覆う蓄熱材と、
を備えることを要旨とする。
【０００８】
本発明のコージェネレーションシステムは、熱交換器の熱交換により加熱された湯水を貯留して蓄熱する貯湯タンクの下部側が露出するように、貯湯タンクの上部側を覆う蓄熱材を備える。これにより、貯湯タンクの全体を蓄熱材で覆うものに比して蓄熱材の使用量を抑えることができる。また、湯水を貯留する貯湯タンクの熱を貯湯タンクの下部から放熱させることでシステム内の凍結防止を図ることができる。このように、貯湯タンクの熱を有効利用して凍結防止を図ることにより、例えば循環配管や他の水配管などを蓄熱材で覆う必要がないものとすることができる。したがって、蓄熱材の使用量を抑えつつ、システム内の凍結防止を図ることができる。
【０００９】
本発明のコージェネレーションシステムにおいて、前記貯湯タンクは、前記コージェネレーションシステムの筐体における金属製の底板に金属製のブラケットを介して配設されているものとしてもよい。こうすれば、貯湯タンクの熱を筐体の底板に効率よく伝えて、底板から放熱させることができるから、筐体内を全体的に温めてシステム内全体の凍結防止を図ることができる。
【００１０】
本発明のコージェネレーションシステムにおいて、前記循環配管に設けられたヒータと、前記貯湯タンク内または前記循環配管内の水温が所定水温以下の場合に、前記循環配管を循環する水を加熱するように前記ヒータを制御する制御装置と、を備えるものとしてもよい。こうすれば、熱交換による加熱だけでは貯湯タンク内の湯水の温度を維持することができない場合でも、貯湯タンク内の湯水の温度が下がるのを防止することができるから、貯湯タンクからの放熱を適切に継続可能としてシステム内の凍結防止を図ることができる。
【００１１】
本発明のコージェネレーションシステムにおいて、前記循環配管は、前記ヒータの下流側の配管が前記コージェネレーションシステムの筐体における金属製の底板に金属製のブラケットを介して固定されているものとしてもよい。こうすれば、ヒータの加熱に伴って発生する熱を筐体の底板に効率よく伝達させて、底板から放熱させることができるから、筐体内を全体的に温めてシステム内全体の凍結防止を図ることができる。
【００１２】
本発明のコージェネレーションシステムにおいて、前記ヒータは、前記循環配管を循環する水が該ヒータ内を流通するように設けられているものとしてもよい。こうすれば、循環配管を循環する水にヒータの発熱を効率よく伝えることができるから、ヒータの数を削減しつつ貯湯タンクに貯留される湯水の水温が低下するのを防止することができる。したがって、システム内の凍結防止をより適切に図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】燃料電池システム１０の構成の概略を示す構成図である。
【図２】燃料電池システム１０の一部の配置の概略を示す配置図である。
【図３】循環水ヒータ６５の構成の概略を示す構成図である。
【図４】凍結防止制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１５】
図１は燃料電池システム１０の構成の概略を示す構成図であり、図２は燃料電池システム１０の一部の配置の概略を示す配置図であり、図３は循環水ヒータ６５の構成の概略を示す構成図である。燃料電池システム１０は、図１に示すように、発熱を伴って発電を行う発電ユニット２０や、発電ユニット２０からの熱により加熱された湯水を貯留する貯湯タンク８０、システム全体を制御する制御装置９０などを備える。これらは、筐体１２内に収容されている。なお、燃料電池システム１０は、発電ユニット２０により発電された電力を図示しない住宅の家電製品などに供給可能であり、貯湯タンク８０に貯留された湯水を浴室シャワーや洗面所などに供給可能である。
【００１６】
発電ユニット２０は、図１に示すように、発電モジュール３０と、原燃料ガス供給装置４０と、エア供給装置４５と、改質水供給装置５０と、排熱回収装置６０とを備える。
【００１７】
発電モジュール３０は、改質水を気化して水蒸気を生成する気化器３２と、天然ガスやＬＰガスなどの原燃料ガスを水蒸気改質により改質する改質器３３と、改質ガスと酸化剤ガスとの供給を受けて発電する燃料電池スタック３５などを有する。気化器３２と改質器３３と燃料電池スタック３５は、断熱性材料により形成された箱型のモジュールケース３１内に収容されている。モジュールケース３１内には、燃料電池スタック３５の起動や、気化器３２における水蒸気の生成、改質器３３における水蒸気改質反応に必要な熱を供給するために、燃料電池スタック３５を通過した燃料オフガス（アノードオフガス）と酸化剤オフガス（カソードオフガス）とを燃焼させる燃焼部３６が設けられている。
【００１８】
燃料電池スタック３５は、酸素イオン伝導体からなる固体電解質と、固体電解質の一方の面に設けられたアノードと、固体電解質の他方の面に設けられたカソードとを備える固体酸化物燃料電池セルが積層されたものである。燃料電池スタック３５は、アノードに供給される燃料ガス中の水素とカソードに供給されるエア中の酸素とによる電気化学反応によって発電する。
【００１９】
原燃料ガス供給装置４０は、ガス供給源１と気化器３２とを接続する原燃料ガス供給管４１を有する。原燃料ガス供給管４１には、ガス供給源１側から順に、ガス供給弁４２やガスポンプ４３、脱硫器４４、図示しない流量センサなどが設けられている。また、原燃料ガス供給管４１のガス供給弁４２とガスポンプ４３との間には、オリフィス４１ａが設けられている。原燃料ガス供給装置４０は、ガス供給弁４２を開弁した状態でガスポンプ４３を駆動することにより、ガス供給源１からの原燃料ガスを脱硫して気化器３２へ供給する。
【００２０】
改質器３３で生成された改質ガスを燃料電池スタック３５へ供給する改質ガス供給管３４には、改質ガスの一部を脱硫器４４に還流させて脱硫に必要な水素を供給するための還流管３７が連結されている。還流管３７は、一端が改質ガス供給管３４に接続され、他端が原燃料ガス供給管４１におけるガスポンプ４３の上流側（オリフィス４１ａとガスポンプ４３との間）に接続される。なお、還流管３７には、改質ガス供給管３４から脱硫器４４に還流させる改質ガスの流量を調整するためのオリフィス３７ａが設けられている。
【００２１】
また、還流管３７には、その還流管３７を流れる改質ガスが冷却されて凝縮された凝縮水を排出するための排水管３８（図２では一点鎖線で図示）が連結されている。排水管３８は、一端が還流管３７におけるオリフィス３７ａの上流側に接続され、他端が排熱回収装置６０の後述する熱交換器７０に接続されている。排水管３８は、水が滞留可能に屈曲した形状となっており、還流管３７を流れる改質ガス中のガス成分（水素）が排水管３８を通って外部へ排出されないように、滞留した水によって排水管３８を水封する水封部（水封構造）を形成する。
【００２２】
エア供給装置４５は、外気と連通するフィルタ４７と燃料電池スタック３５とを接続するエア供給管４６を有する。エア供給管４６には、エアブロワ４８が設けられており、エアブロワ４８を駆動することにより、フィルタ４７を介して吸入したエアを燃料電池スタック３５へ供給する。なお、エア供給管４６には、図示しない流量センサなどが設けられている。
【００２３】
改質水供給装置５０は、改質水を貯蔵する改質水タンク５３と気化器３２とを接続する改質水供給管５１を有する。改質水タンク５３には、改質水ポンプ５２が設けられており、改質水ポンプ５２を駆動することにより改質水タンク５３内の改質水を汲み上げて改質水供給管５１を介して気化器３２へ供給する。なお、改質水供給管５１には、図示しない流量センサなどが設けられている。
【００２４】
排熱回収装置６０は、循環ポンプ６３の駆動により貯湯タンク８０の湯水（水）を循環させる循環配管６１と、循環配管６１内の湯水と燃焼部３６からの燃焼排ガスとの間で熱交換を行う熱交換器７０とを有する。また、循環配管６１には、循環ポンプ６３の駆動により循環する湯水を加熱するための循環水ヒータ６５と、循環する湯水を冷却するためのラジエータ６８と、ラジエータ６８に送風するラジエータファン６９と、循環する湯水の水温を検出するための温度センサ６４とが設けられている。
【００２５】
循環水ヒータ６５は、循環配管６１を循環する湯水が内部を流通する際に湯水を瞬間的に加熱するものである。循環水ヒータ６５は、図３に示すように、一端が閉塞された底付きの略円筒状のヒータケース６６と、ヒータケース６６内に配置され両端が開口した円筒状のヒータ本体６７とを備える。なお、ヒータ本体６７は、例えばセラミックヒータである。この循環水ヒータ６５では、循環配管６１を循環する湯水がヒータ本体６７の一端側の流入口６５ａから流入し、ヒータ本体６７内を他端側まで流通し、ヒータ本体６７の他端側からヒータ本体６７の外周面とヒータケース６６の内周面との間を流通した後、ヒータケース６６に形成された流出口６５ｂから循環配管６１に流出する（図３中の矢印参照）。また、循環水ヒータ６５の流出口６５ｂに接続される循環配管６１は、金属製のブラケット６２を介して筐体１２の金属製の底板１４に支持されている。
【００２６】
燃焼部３６からの燃焼排ガスは、熱交換器７０の熱交換により水蒸気成分が凝縮され、凝縮された水（凝縮水）が凝縮水供給管７１を介して改質水タンク５３に回収可能となっている。凝縮水供給管７１には水精製器７２が設けられており、水精製器７２により精製（浄化）された水が改質水タンク５３に回収される。また、残りの排気ガス（ガス成分）は、排気ガス排出管７３を介して外気へ排出される。なお、熱交換器７０には、凝縮水供給管７１と排気ガス排出管７３とが接続される他、上述したように還流管３７の凝縮水を排出するための排水管３８も接続されており、熱交換器７０内でこれらが互いに連通している。このため、熱交換器７０からの凝縮水は、排水管３８にも流入可能であり、排水管３８から溢れた水（凝縮水）は、凝縮水供給管７１から水精製器７２を介して改質水タンク５３に回収可能である。
【００２７】
貯湯タンク８０は、略円筒状の金属製タンクであり、図２に示すように、下部側が露出するように上部側を覆う蓄熱材８１が設けられている。本実施形態では、貯湯タンク８０の上面と側面の上半分とを蓄熱材８１が覆い、底面と側面の下半分とが露出するものとなっている。また、貯湯タンク８０は、底部が金属製のブラケット８２を介して、筐体１２の金属製の底板１４に支持されている。なお、上述した排水管３８は、発電モジュール３０（還流管３７）から下方に延在して貯湯タンク８０の底部の下側を回り込んでから上方に延在して、熱交換器７０に接続されている。
【００２８】
制御装置９０は、図示は省略するが、ＣＰＵを中心としたマイクロコンピュータであり、ＣＰＵの他に、ＲＯＭ，ＲＡＭ，タイマ，入出力ポートおよび通信ポートを含む。制御装置９０には、各流量センサからの検出流量や循環配管６１の温度センサ６４からの循環水温ＴＨ１などの各種検出信号が入力ポートを介して入力される。また、制御装置９０は、各部への駆動信号や制御信号などを出力ポートを介して出力する。
【００２９】
こうして構成された燃料電池システム１０では、制御装置９０は、運転中の発電処理において、原燃料ガス供給制御とエア供給制御と改質水供給制御とを実行する。原燃料ガス供給制御では、システム要求出力に基づいて目標ガス流量を設定し、設定した目標ガス流量により原燃料ガスが供給されるようガスポンプ４３を制御する。エア供給制御では、目標ガス流量に対して所定の空燃比となるように目標エア流量を設定し、設定した目標エア流量によりエアが供給されるようエアブロワ４８を制御する。改質水供給制御では、システム要求出力に基づいて目標水量を設定し、設定した目標水量により改質水が供給されるよう改質水ポンプ５２を制御する。
【００３０】
また、制御装置９０は、排熱回収装置６０の循環配管６１内に湯水を循環させながら熱交換器７０による熱交換が行われるように循環ポンプ６３を制御する排熱回収制御も実行する。排熱回収制御では、熱交換器７０を通過した後の湯水の温度を検出する図示しない温度センサや温度センサ６４により検出される循環水温ＴＨ１が目標温度となるように、循環ポンプ６３やラジエータファン６９を制御する。この排熱回収制御により、貯湯タンク８０には、熱交換により加熱された湯水が貯湯されることになる。本実施形態では、貯湯タンク８０の上部側は、蓄熱材８１により覆われているから、上部側に貯湯されている湯水の温度を適切に維持して、貯湯タンク８０からの湯水の供給を適切に行うことができる。一方、貯湯タンク８０の下部側は、蓄熱材８１に覆われずに露出しているから、下部側に貯湯されている湯水の熱を放熱させて筐体１２内を温めることができる。このため、例えばシステム内の温度や外気温度が所定の凍結防止温度以下となっている低温状態などにおいて、循環配管６１以外の筐体１２内の各配管（凝縮水供給管７１や排水管３８など）や水精製器７２、改質水タンク５３などが凍結するのを防止することができる。したがって、筐体１２内の各配管などの凍結防止のためのヒータや蓄熱材を省略することができる。
【００３１】
次に、制御装置９０により実行される凍結防止制御について説明する。図４は凍結防止制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。凍結防止制御ルーチンでは、制御装置９０は、まず、温度センサ６４からの循環水温ＴＨ１が所定水温Ｔｒｅｆ以下であるか否かを判定する（Ｓ１００）。所定水温Ｔｒｅｆは、貯湯タンク８０の下部側からの十分な放熱が見込まれない温度として予め定めらている。制御装置９０は、循環水温ＴＨ１が所定水温Ｔｒｅｆ以下でないと判定すると、そのまま凍結防止制御ルーチンを終了する。
【００３２】
一方、制御装置９０は、Ｓ１００で循環水温ＴＨ１が所定水温Ｔｒｅｆ以下であると判定すると、循環ポンプ６３を作動させると共に（Ｓ１１０）、循環水ヒータ６５をオンとする（Ｓ１２０）。なお、循環水温ＴＨ１が所定水温Ｔｒｅｆ以下に低下している場合、通常はラジエータファン６９が駆動していることはないが、ラジエータファン６９が駆動していれば制御装置９０はラジエータファン６９の駆動を停止させる。また、制御装置９０は、例えば、所定水温Ｔｒｅｆよりも高く、貯湯タンク８０の下部側から十分に放熱可能となる温度を設定温度として、循環水ヒータ６５を駆動制御する。そして、制御装置９０は、循環水温ＴＨ１が設定温度を超える状態が所定時間継続するのを待つ（Ｓ１３０）。なお、所定時間は、貯湯タンク８０の貯湯量や循環配管６１の流量（循環ポンプ６３の吐出量）などに基づいて、貯湯タンク８０内の湯水が十分に昇温されたと判定できる程度の時間に予め定められている。制御装置９０は、循環水温ＴＨ１が設定温度を超える状態が所定時間継続したと判定すると、循環水ヒータ６５をオフとすると共に（Ｓ１４０）、循環ポンプ６３を停止して（Ｓ１５０）、凍結防止制御ルーチンを終了する。これにより、低温状態などにおいて下部側からの放熱により貯湯タンク８０内の水温が低下した場合でも、貯湯タンク８０の湯水の温度を十分に放熱できる温度まで高めることができるから、システム内の凍結防止を適切に行うことができる。このため、排水管３８や改質水供給管５１、凝縮水供給管７１などの配管や水精製器７２、改質水タンク５３などの凍結を防止することができる。特に、排水管３８は、貯湯タンク８０の底部の下側を回り込むように配設したから、凍結をより確実に防止して、凍結防止用ヒータを不要とすることができる。
【００３３】
以上説明した燃料電池システム１０は、貯湯タンク８０の下部側が露出するように貯湯タンク８０の上部側を覆う蓄熱材８１を備える。これにより、貯湯タンク８０の全体を蓄熱材で覆うものに比して蓄熱材８１の使用量を抑えつつ、貯湯タンク８０の下部側から放熱させることでシステム内の凍結防止を図ることができる。また、貯湯タンク８０の全体を蓄熱材で覆うものでは、循環配管６１内を循環する湯水の水温が高くなりやすいから、冷却のためにラジエータファン６９を駆動する頻度が多いものとなる。本実施形態では、貯湯タンク８０の下部側を露出して放熱を促すことにより、ラジエータファン６９を駆動する頻度を低減させることができるから、電力消費を抑えることもできる。これらのことから、貯湯タンク８０に貯湯されている湯水の熱を有効利用して、システム内の凍結防止を図ると共にシステムのエネルギ効率を向上させることができる。
【００３４】
また、貯湯タンク８０は、筐体１２の金属製の底板１４に金属製のブラケット８２を介して配設されているから、貯湯タンク８０の熱を底板１４に効率よく伝えて底板１４から放熱させることができる。このため、筐体１２内を全体的に温めてシステム内全体の凍結防止を図ることができる。
【００３５】
また、循環水温ＴＨ１が所定水温Ｔｒｅｆ以下の場合に循環水ヒータ６５を駆動するから、貯湯タンク８０内の湯水の温度が低下した場合でも、貯湯タンク８０からの放熱を継続可能としてシステム内の凍結防止を図ることができる。
【００３６】
また、循環水ヒータ６５の流出口６５ｂ側の循環配管６１が金属製の底板１４に金属製のブラケット６２を介して固定されているから、循環水ヒータ６５の駆動に伴って発生する熱を底板１４に効率よく伝達させて、底板１４から放熱させることができる。このため、筐体１２内を全体的に温めてシステム内全体の凍結防止を図ることができる。
【００３７】
また、循環水ヒータ６５は、循環配管６１を循環する水が内部を流通するように構成されているから、循環水ヒータ６５（ヒータ本体６７）の熱を効率よく伝えることができる。このため、循環水ヒータの数を削減しつつ貯湯タンク８０の湯水の水温が低下するのを防止することができる。
【００３８】
上述した実施形態では、循環配管６１を循環する水が循環水ヒータ６５内を流通するように構成されているものとしたが、これに限られず、循環配管６１の外周面に巻き付けられるようにヒータが設けられるものなどとしてもよい。また、循環水ヒータ６５を備えるものに限られず、循環水ヒータ６５を備えないものとしてもよい。
【００３９】
実施形態では、循環水ヒータ６５の流出口６５ｂ側の凝縮水供給管７１が底板１４に金属製のブラケット６２で固定されているものとしたが、これに限られず、耐熱樹脂などの樹脂製のブラケットなどで固定されているものなどとしてもよい。また、貯湯タンク８０が底板１４に金属製のブラケット８２を介して配設されているものとしたが、これに限られず、耐熱樹脂などの樹脂製のブラケットなどで固定されているものなどとしてもよい。また、貯湯タンク８０は、金属製に限られず、耐熱樹脂などの樹脂製などとしてもよい。
【００４０】
実施形態では、循環配管６１の循環水温ＴＨ１が所定水温Ｔｒｅｆ以下の場合に循環水ヒータ６５を駆動するものとしたが、これに限られず、貯湯タンク８０内の水温が所定水温以下の場合に循環水ヒータ６５を駆動するものなどとしてもよい。また、低温状態などの場合に循環水ヒータ６５を駆動するものであればよく、例えば、筐体１２内の温度や外気温を検出するための温度センサの検出温度が所定の凍結防止温度以下の場合に循環水ヒータ６５を駆動するものなどとしてもよい。
【００４１】
実施形態では、貯湯タンク８０の上半分が蓄熱材８１で覆われているものとしたが、これに限られず、貯湯タンク８０の下部側が露出するように上部側が蓄熱材８１で覆われるものであればよく、蓄熱材８１で覆われる上部側と露出する下部側との比率は適宜定めるものとすればよい。
【００４２】
実施形態では、本発明のコージェネレーションシステムを、燃料電池システム１０に適用して説明したが、これに限られず、発電に伴って熱を発生する熱源装置を備えるシステムに適用するものなどとしてもよい。
【００４３】
本実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。本実施形態では、発電モジュール３０が「熱源装置」に相当し、熱交換器７０が「熱交換器」に相当し、貯湯タンク８０が「貯湯タンク」に相当し、蓄熱材８１が「蓄熱材」に相当する。また、筐体１２が「筐体」に相当し、底板１４が「底板」に相当し、ブラケット８２が貯湯タンク用の「ブラケット」に相当する。また、循環水ヒータ６５が「ヒータ」に相当し、制御装置９０が「制御装置」に相当する。また、ブラケット６２が循環配管用の「ブラケット」に相当する。
【００４４】
なお、本実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、本実施形態が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、本実施形態は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００４５】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、コージェネレーションシステムの製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  ガス供給源、１０  燃料電池システム、１２  筐体、１４  底板、２０  発電ユニット、３０  発電モジュール、３１  モジュールケース、３２  気化器、３３  改質器、３４  改質ガス供給管、３５  燃料電池スタック、３６  燃焼部、３７  還流管、３７ａ  オリフィス、３８  排水管、４０  原燃料ガス供給装置、４１  原燃料ガス供給管、４１ａ  オリフィス、４２  ガス供給弁、４３  ガスポンプ、４４  脱硫器、４５  エア供給装置、４６  エア供給管、４７  フィルタ、４８  エアブロワ、５０  改質水供給装置、５１  改質水供給管、５２  改質水ポンプ、５３  改質水タンク、６０  排熱回収装置、６１  循環配管、６２  ブラケット、６３  循環ポンプ、６４  温度センサ、６５  循環水ヒータ、６５ａ  流入口、６５ｂ  流出口、６６  ヒータケース、６７  ヒータ本体、６８  ラジエータ、６９  ラジエータファン、７０  熱交換器、７１  凝縮水供給管、７２  水精製器、７３  排気ガス排出管、８０  貯湯タンク、８１  蓄熱材、８２  ブラケット、９０  制御装置。
【図１】
2020184455.tif 000003
【図２】
2020184455.tif 000004
【図３】
2020184455.tif 000005
【図４】
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