(57)【要約】【課題】表部材の貼着面を貼着部材に適切に貼着する。【解決手段】エンブレム１０では、表部材２０の裏側に裏部材３０が配置されており、裏部材３０の傾斜部３２が表部材２０の貼着面２２の表部材２０内周側との間隔を表部材２０内周側へ向けて狭くされている。このため、傾斜部３２によって貼着面２２の表部材２０内周側がアクリルテープ２８に圧着でき、貼着面２２をアクリルテープ２８に適切に貼着できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面の外周部に沿って貼着面が設けられた表部材と、
前記表部材の裏側に配置された裏部材と、
前記裏部材の表面に設けられ、前記貼着面が貼着された貼着部材と、
前記裏部材に設けられると共に、前記貼着面との間に貼着部材が配置され、前記貼着面の表部材内周側との間隔が前記表部材内周側へ向けて狭くされた貼着部と、
を含むエンブレム。
【請求項２】
前記貼着面の前記表部材内周側の端部と前記貼着部との間に前記貼着部材が配置された請求項１に記載のエンブレム。
【請求項３】
前記貼着面と前記貼着部との間における前記貼着部材の最小肉厚が、前記貼着面が貼着される前の前記貼着部材の肉厚の３分の２にされた請求項１又は請求項２に記載のエンブレム。
【請求項４】
前記貼着部材は、独立発泡構造を有する請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のエンブレム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンブレムに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載のエンブレムでは、車体に貼着された両面接着テープにエンブレム本体の裏面外周部が貼着されている。
このようなエンブレムでは、エンブレム本体の裏面外周部が両面接着テープに適切に貼着できることが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１２６２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記事実を考慮し、表部材の貼着面を貼着部材に適切に貼着できるエンブレムを得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１態様のエンブレムは、裏面の外周部に沿って貼着面が設けられた表部材と、前記表部材の裏側に配置された裏部材と、前記裏部材の表面に設けられ、前記貼着面が貼着された貼着部材と、前記裏部材に設けられると共に、前記貼着面との間に貼着部材が配置され、前記貼着面の表部材内周側との間隔が前記表部材内周側へ向けて狭くされた貼着部と、を含む。
【０００６】
本発明の第２態様のエンブレムは、本発明の第１態様のエンブレムにおいて前記貼着面の前記表部材内周側の端部と前記貼着部との間に前記貼着部材が配置されている。
【０００７】
本発明の第３態様のエンブレムは、本発明の第１態様又は第２態様のエンブレムにおいて、前記貼着面と前記貼着部との間における前記貼着部材の最小肉厚が、前記貼着面が貼着される前の前記貼着部材の肉厚の３分の２にされている。
【０００８】
本発明の第４態様のエンブレムは、本発明の第１態様〜第３態様のエンブレムにおいて、前記貼着部材は、独立発泡構造を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の第１態様のエンブレムでは、表部材の裏面の外周部に沿って貼着面が設けられており、表部材の裏側に裏部材が配置されている。さらに、裏部材の表面に貼着部材が設けられており、貼着面が貼着部材に貼着されている。
【００１０】
ここで、裏部材の貼着部と貼着面との間に貼着部材が配置されており、貼着部と貼着面の表部材内周側との間隔が表部材内周側へ向けて狭くされている。このため、貼着部によって貼着面の表部材内周側が貼着部材に圧着でき、貼着面を貼着部材に適切に貼着できる。
【００１１】
本発明の第２態様のエンブレムでは、貼着面の表部材内周側端部と貼着部との間に貼着部材が配置されている。このため、貼着部によって貼着面の表部材内周側端部が貼着部材に効果的に圧着できる。
【００１２】
本発明の第３態様のエンブレムでは、貼着面と貼着部との間における貼着部材の最小肉厚が、貼着面が貼着される前の貼着部材の肉厚の３分の２とされている。このため、貼着部材の形状復元を制限しつつ、貼着面が貼着部材に圧着できる。
【００１３】
本発明の第４態様のエンブレムでは、貼着部材が独立発泡構造を有する。このため、貼着部材が連続気泡構造を有する場合と比べて、水分や薬品の浸入を防ぐことができ、かつ、貼着面が貼着部材に圧着できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るエンブレムの正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るエンブレムを図１のＡ−Ａ線に沿って切断した側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１及び図２を用いて、本発明に係るエンブレムの一実施形態について説明する。なお、図面では、車両前後方向を矢印Ｌで示し、車幅方向を矢印Ｗで示し、車両上下方向を矢印Ｈで示す。
【００１６】
図１に示されるように、本実施形態に係るエンブレム１０は、正面視で横長楕円状に形成されている。エンブレム１０は、車両（図示省略）の前端外面に設置されている。エンブレム１０の表面部１２の略中心部には、例えば、製造元や車種等を想起させる模様（図１では、丸枠内に略五角形の模様）が表示されている。
【００１７】
図２は、エンブレム１０の側面断面図が示されている。エンブレム１０の表面部１２は、側面視で表側（車両外側）へ向けて略円弧状に突出している。エンブレム１０の表側には、表部材２０が設けられている。表部材２０は、透明樹脂により構成されている。透明樹脂として、例えば、光の透過率の高いアクリル又はポリカーボネート（ＰＣ：Polycarbonate）が用いられている。
【００１８】
表部材２０の表側（車両外側）の面は、エンブレム１０の表面部１２を構成する。表面部１２は、円滑な面に形成されると共に光沢を備えている。エンブレム１０の意匠面は、表面部１２により形成されている。
【００１９】
表部材２０の裏面２０Ａの外周部には、全周において貼着面２２が設けられている。また、表部材２０の裏面２０Ａには、貼着面２２より内周側において、凹部２４が設けられている。凹部２４の内面には、加飾部２６が設けられており、加飾部２６は、例えば、アルミニウム等の金属材料を用いて金属蒸着により加飾処理が施されている。加飾部２６は、エンブレム１０の上記模様を構成している。
【００２０】
表部材２０の裏面２０Ａ側には、車両正面視で表部材２０と略同一形状に形成された裏部材としての台座３０が配置されている。台座３０は、例えば、アクリロニトリル・エチレン・スチレン共重合体樹脂（ＡＥＳ樹脂： Acrylonitrile Ethylene-propylene-diene Styrene resin）のような、耐衝撃性、車体への取付けに耐得る強度、耐薬品性等を有する不透明な樹脂により構成されている。なお、台座３０は、ＡＥＳ樹脂に限らず、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共共重合体樹脂（ＡＢＳ樹脂：Acrylonitrile Butadiene Styrene resin）等の他の樹脂により構成されてもよい。
【００２１】
台座３０の表面３０Ａ（表部材２０側の面）には、その全面に亘って、貼着部材としての両面テープ２８が貼着されている。両面テープ２８は、独立発泡構造を有するアクリルテープにより構成されている。表部材２０は、その貼着面２２が両面テープ２８に貼着されることにより、台座３０に貼着されている。
【００２２】
台座３０の表面３０Ａには、貼着部としての傾斜部３２が形成されており、傾斜部３２は、貼着面２２の表部材２０内周側との間隔が狭くなるように表部材２０側へ向けて傾斜されている。傾斜部３２は、貼着面２２の表部材２０内周側と対向する部分から貼着面２２よりも表部材２０内周側と対向する部分に亘って設けられている。
【００２３】
貼着面２２の内周側端部２２Ａにおいて、表部材２０と台座３０とは、両面テープ２８に圧着されている。傾斜部３２は、貼着面２２の内周側端部２２Ａにおいて、両面テープ２８の肉厚ＢＰ（最小肉厚）が、貼着面２２が貼着される前の両面テープ２８の肉厚Ｂ１の略３分の２となるように表部材２０側へ向けて傾斜されている。
【００２４】
両面テープ２８は、傾斜部３２よりも表部材２０外周側の部分まで貼着面２２に貼着されている。このため、両面テープ２８は、傾斜部３２から表部材２０外周側へ向けてラップ長Ｒ１だけ延在されている。
【００２５】
台座３０の裏面３０Ｂ（車両側の面）には、その全面に亘って車両側貼着部材３８が貼着されている。エンブレム１０は、車両側貼着部材３８を介して車両の前端外側に貼着されて設置されている。
【００２６】
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００２７】
本実施形態に係るエンブレム１０によれば、台座３０の傾斜部３２が表部材２０の貼着面２２の表部材２０内周側との間隔を表部材２０内周側へ向けて狭くされている。このため、傾斜部３２によって貼着面２２の表部材２０内周側が両面テープ２８に圧着でき、貼着面２２を両面テープ２８に適切に貼着できる。これにより、表部材２０の凹部２４への洗剤や溶剤の浸入を抑制できると共に、表部材２０の凹部２４に形成された金属製の加飾部２６の腐食を抑制できる。
【００２８】
さらに、台座３０の傾斜部３２が表部材２０の貼着面２２の内周側端部２２Ａとの間隔を表部材２０内周側へ向けて狭くされている。このため、傾斜部３２によって貼着面２２の内周側端部２２Ａ（角部）が両面テープ２８に効果的に圧着でき、貼着面２２を両面テープ２８に一層適切に貼着できる。
【００２９】
また、貼着面２２の内周側端部２２Ａと傾斜部３２との間における両面テープ２８の肉厚ＢＰ（最小肉厚）が、貼着面２２が貼着される前の両面テープ２８の肉厚Ｂ１の略３分の２にされている。このため、両面テープ２８の形状復元を制限しつつ、貼着面２２の内周側端部２２Ａが両面テープ２８に圧着でき、貼着面２２を両面テープ２８に一層適切に貼着できる。
【００３０】
さらに、両面テープ２８が独立発泡構造を有するため、両面テープ２８が連続気泡構造を有する場合と比べて、水分や薬品の浸入を防ぐことができる。このため、水分や薬品の浸入を防ぎつつ、貼着面２２の内周側端部２２Ａが両面テープ２８に圧着でき、貼着面２２の表部材２０内周側を両面テープ２８に一層適切に貼着できる。
【００３１】
また、両面テープ２８が傾斜部３２から表部材２０外周側へ向けてラップ長Ｒ１だけ延在されている。このため、傾斜部３２の表部材２０外周側において、表部材２０の両面テープ２８に対する貼着面積を確保することができる。これにより、貼着面２２を両面テープ２８に一層適切に貼着できる。
【００３２】
なお、ここでは、表部材２０は、透明樹脂により構成されているとして説明したが、これに限らず、表部材は、透明樹脂以外の材料により構成されてもよい。
【００３３】
また、ここでは、台座３０は、ＡＥＳ樹脂やＡＢＳ樹脂等の樹脂により構成されているとして説明したが、これに限らず、裏部材は、樹脂以外の材料により構成されてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０…エンブレム、２０…表部材、２０Ａ…裏面、２２…貼着面、２２Ａ…内周側端部、２８…両面テープ（貼着部材）、３０…台座（裏部材）、３２…傾斜部（貼着部）、ＢＰ…肉厚（最小肉厚）、Ｂ１…肉厚
【図１】
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【図２】
2020044905.tif 000004