(57)【要約】【課題】電磁弁において、通電開仕様と通電閉仕様のいずれの仕様の２方電磁弁や３方電磁弁でも、できるだけ部品と製造設備を共通化して構成できるようにする。【解決手段】弁ハウジング１を本体部１Ａと弁座部材１Ｂとで構成する。本体部１Ａの弁室１０に一次側ポート１１から流体を導入する。弁座部材１Ｂの軸線Ｘと平行な弁座面１２ａに弁ポート１２を形成する。電磁駆動部２のプランジャ２３と弁体４とを連結部３で連結する。プランジャ２３の移動により弁体４が弁座面１２ａ上を摺動して、弁ポート１２を開閉する。弁座部材１Ｂの基部１Ｂ１と本体部１Ａの弁座嵌合孔１ｂの形状として、直交軸Ｌの回りの回転を規制する回り止め構造とする。弁ポート１２の弁座面１２ａにおける開口部を直交軸Ｌに対して軸線Ｘ方向に偏在させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁体を収容する弁室が形成された弁ハウジングと、前記弁体を軸線方向に移動させる電磁駆動部と、を備えた電磁弁において、
前記弁ハウジングは、前記弁室と該弁室に連通して流体が導入される一次側ポートとが形成された本体部と、該本体部に組み付けられて前記弁室側に前記軸線と平行な弁座面を配置して該弁座面から前記弁室に弁ポートを開口する弁座部材と、で構成されるとともに、前記弁体が前記弁座面上を前記軸線方向に摺動することで該弁体により前記弁ポートを開閉するよう構成され、
前記弁座部材の前記本体部に組み付けられる基部が、前記本体部の該基部に整合する弁座嵌合孔に嵌合され、
前記基部と前記弁座嵌合孔とが、該基部の前記軸線方向の位置を固定し、かつ、前記軸線と直交する直交軸の回りの回転を規制する回り止め構造とされるとともに、前記弁ポートの前記弁座面における開口部が前記直交軸に対して前記軸線方向に偏在して形成されていることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記基部の弁座面と平行な断面は、前記直交軸から外周までの長さが部分的に異なる形状であることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
前記基部と前記弁座嵌合孔とは、前記直交軸を基準に前記基部を回転しても一箇所しか前記弁座嵌合孔に嵌合しないことを特徴とする請求項２に記載の電磁弁。
【請求項４】
前記電磁駆動部にて通電によりプランジャが吸引子側に吸引された位置で、前記弁体が前記弁ポートを開状態とすることを特徴とする請求項３に記載の電磁弁。
【請求項５】
前記電磁駆動部にて通電によりプランジャが吸引子側に吸引された位置で、前記弁体が前記弁ポートを閉状態とすることを特徴とする請求項３に記載の電磁弁。
【請求項６】
前記弁座部材に、前記直交軸に対して前記弁ポートと対称となる位置に第２のポートが形成されていることを特徴とする請求項４または５に記載の電磁弁。
【請求項７】
前記弁座部材に取り付けられ、前記弁ポート及び前記第２のポートにそれぞれ連通する流路が形成された継手部材を備えたことを特徴とする請求項６に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁駆動部で弁体を駆動して弁ポートを開閉し、流体の流れを制御する電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁弁として、例えば特開２００２−２１３６３５号公報（特許文献１）及び特開２０１７−１２９１７１号公報（特許文献２）に開示されたものがある。これらの従来の電磁弁は、吸引子とプランジャを備えた電磁駆動部により弁体を駆動し、流体が流入する一次側継手と流体が流出する二次側継手との間の弁ポートを開閉するよう構成されている。そして、特許文献１の図６に開示されている電磁弁は、電磁駆動部への通電により弁開状態となる「通電開仕様」の電磁弁である。また、特許文献２の図９に開示されている電磁弁は、電磁駆動部への通電により弁閉状態となる「通電閉仕様」の電磁弁である。また、上記は２方電磁弁であるが、入り口１方に対して２方の出口を切替える３方電磁弁も公知であり、よく知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１３６３５号公報
【特許文献２】特開２０１７−１２９１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の２方電磁弁では、特許文献１の図６及び特許文献２の図９に開示されているように、通電開仕様の電磁弁と通電閉仕様の電磁弁とでその構造が大きく異なるように、この仕様を変更する際には大幅な構造変更が必要であり、それぞれの仕様に応じて、専用部品や専用製造設備が必要となり、コストアップするという問題がある。また、２方電磁弁から３方電磁弁等に仕様を変更する場合も、同様の問題があった。
【０００５】
本発明は、電磁弁において、通電開仕様と通電閉仕様のいずれの仕様の２方電磁弁や、３方電磁弁でも、できるだけ部品と製造設備を共通化して構成できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の電磁弁は、弁体を収容する弁室が形成された弁ハウジングと、前記弁体を軸線方向に移動させる電磁駆動部と、を備えた電磁弁において、前記弁ハウジングは、前記弁室と該弁室に連通して流体が導入される一次側ポートとが形成された本体部と、該本体部に組み付けられて前記弁室側に前記軸線と平行な弁座面を配置して該弁座面から前記弁室に弁ポートを開口する弁座部材と、で構成されるとともに、前記弁体が前記弁座面上を前記軸線方向に摺動することで該弁体により前記弁ポートを開閉するよう構成され、前記弁座部材の前記本体部に組み付けられる基部が、前記本体部の該基部に整合する弁座嵌合孔に嵌合され、前記基部と前記弁座嵌合孔とが、該基部の前記軸線方向の位置を固定し、かつ、前記軸線と直交する直交軸の回りの回転を規制する回り止め構造とされるとともに、前記弁ポートの前記弁座面における開口部が前記直交軸に対して前記軸線方向に偏在して形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の電磁弁は、請求項１に記載の電磁弁であって、前記基部の弁座面と平行な断面は、前記直交軸から外周までの長さが部分的に異なる形状であることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の電磁弁は、請求項２に記載の電磁弁であって、前記基部と前記弁座嵌合孔とは、前記直交軸を基準に前記基部を回転しても一箇所しか前記弁座嵌合孔に嵌合しないことを特徴とする。
【０００９】
請求項４の電磁弁は、請求項３に記載の電磁弁であって、前記電磁駆動部にて通電によりプランジャが吸引子側に吸引された位置で、前記弁体が前記弁ポートを開状態とすることを特徴とする。
【００１０】
請求項５の電磁弁は、請求項３に記載の電磁弁であって、前記電磁駆動部にて通電によりプランジャが吸引子側に吸引された位置で、前記弁体が前記弁ポートを閉状態とすることを特徴とする。
【００１１】
請求項６の電磁弁は、請求項４または５に記載の電磁弁であって、前記弁座部材に、前記直交軸に対して前記弁ポートと対称となる位置に第２のポートが形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項７の電磁弁は、請求項６に記載の電磁弁であって、前記弁座部材に取り付けられ、前記弁ポート及び前記第２のポートにそれぞれ連通する流路が形成された継手部材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１乃至７の電磁弁によれば、弁ハウジングが、本体部に弁座部材を嵌合するように構成されるとともに、弁座部材の回転を規制する回り止め構造を有しているので、本体部に対して弁座部材を適正に位置に固定でき、さらに弁座部材の弁ポートの開口部は、弁体が移動する軸線と直交する直交軸に対して軸線方向に偏在して形成されている。したがって、本体部に対する弁座部材に応じて、弁ポートの開口部の位置を、直交軸に対する１８０°対称となる２箇所の異なる位置に配置するだけで、通電開仕様と、通電閉仕様との２種類の電磁弁を製造するために、弁ハウジングの本体部と電磁駆動部を共通にすることができる。また、製造設備も出口継手（管部）以外は、共通化できる。また、弁座部材の回り止め構造により、弁座部材の前記直交軸回りの回転規制ができる為、弁座部材の弁ポート位置が安定し、弁漏れバラツキが少なくなる。
【００１４】
さらに、請求項６の電磁弁によれば、弁座部材に第２のポートを設けるだけで多方弁を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図４】本発明の第２実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図６】第２実施形態の変形例を示す図である。
【図７】本発明の第３実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。
【図９】第４実施形態の電磁弁における継手部材の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の電磁弁の実施形態について図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の電磁弁の非通電時（弁閉状態）の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は図１のＡ−Ａ矢視に対応する第１実施形態の変形例の断面図である。なお、以下の説明における「上下」の概念は図面における上下に対応する。この実施形態の電磁弁は、弁ハウジング１と、電磁駆動部２と、連結部３と、弁体４とを備えている。
【００１７】
弁ハウジング１は、本体部１Ａと弁座部材１Ｂとで構成されており、本体部１Ａの電磁駆動部２側の上端面には薄型円環状の段部１ａが形成され、この段部１ａの内側に下部に向けて軸線Ｘを中心線とする縦長円筒状の弁室１０が形成されている。なお、この軸線Ｘは後述のプランジャケース２１の中心線でもある。また、本体部１Ａは下部に突出する管部１Ａ１を有しており、この管部１Ａ１を通して弁室１０に連通し、流体が導入される一次側ポート１１が形成されている。また、弁室１０の側部には弁室１０に開口する略円柱形状の弁座嵌合孔１ｂが形成されている。この弁座嵌合孔１ｂは、円筒の内周面の一部に軸線Ｘと直交する平面を構成する後述のＤカット面１Ｂ１ａと対向する梁部１ｂ１を有する形状となっている。そして、弁座嵌合孔１ｂ内に弁座部材１Ｂが嵌合されている。
【００１８】
弁座部材１Ｂは、弁座嵌合孔１ｂに整合する略円柱形状の基部１Ｂ１と、基部１Ｂ１から突出する管部１Ｂ２と、基部１Ｂ１の外周部に形成されたフランジ部１Ｂ３とを有して構成されている。基部１Ｂ１の弁室１０側の端面は、後述の弁体４が摺動する平坦な弁座面１２ａとなっており、この弁座面１２ａから管部１Ｂ２内にかけて流体が流出する弁ポート１２が形成されている。これにより、弁座面１２ａは軸線Ｘと平行に配置され、弁ポート１２は、この弁座面１２ａにて弁室１０に開口している。また、この弁座部材１Ｂの基部１Ｂ１は、円柱の側面の一部に軸線Ｘと直交する平面であるＤカット面１Ｂ１ａを形成した柱状体となっており、基部１Ｂ１には直交軸Ｌが設定されている。この直交軸Ｌは、軸線Ｘに直交する軸で、かつ、基部１Ｂ１の中心軸である。そして、弁ポート１２（及び管部１Ｂ２）はこの直交軸Ｌから軸線Ｘ方向（この実施形態では上方に）偏在して形成されている。すなわち、弁ポート１２の弁座面１２ａにおける開口部が直交軸Ｌに対して軸線Ｘ方向に偏在して形成されている。なお、弁座部材１Ｂと本体部１Ａとの間はフランジ部１Ｂ３の内側で基部１Ｂ１の外周に配設されたＯリング１３により封止されている。
【００１９】
電磁駆動部２は、非磁性体からなるプランジャケース２１と、プランジャケース２１の下端に固定された磁性体からなる吸引子２２と、プランジャケース２１内で吸引子２２に対向して配置されたプランジャ２３と、吸引子２２とプランジャ２３との間に配設されたプランジャばね２４とを備えている。また、吸引子２２の下端に固着された固定用スリーブ２５と、プランジャケース２１の外周に配置されボビン２６ａに巻線が巻回された電磁コイル２６と、電磁コイル２６とボビン２６ａを内包する外函２７と、外函２７の下部から吸引子２２までの磁路を確保する継鉄２８とを備えている。なお、本体部１Ａの電磁駆動部２側の段部１ａ内にはＯリング１４が収容され、このＯリング１４が電磁駆動部２の外函２７と本体部１Ａとにより挟み付けられるようにして、電磁駆動部２と本体部１Ａとの間が気密に封止されている。
【００２０】
プランジャケース２１は、下方側が開口した有底筒状に形成され、内部にプランジャ室２０を画定している。また、プランジャケース２１は、その側面の一部によって吸引子２２を覆うように吸引子２２に溶接等により固定されている。吸引子２２は、プランジャ２３側に開口するすり鉢状の吸引面２２ａと、プランジャばね２４を収容するばね収容孔２２ｂと、ばね収容孔２２ｂの底部を貫通する挿通孔２２ｃとを有している。
【００２１】
プランジャ２３は、吸引子２２に吸引されるように適宜な磁性体によって構成され、プランジャ室２０内に収容されている。また、プランジャ２３は、吸引子２２側にテーパ部２３１を有している。そして、プランジャ２３はその外周面がプランジャケース２１の内周面に摺接するように、軸線Ｘ方向に移動可能に設けられている。さらに、プランジャ２３は、その上面から吸引子２２側端部に連通する縦孔２３ａと後述の連結ロッド３１を固定するための挿通孔２３ｂとが中央部に形成されている。
【００２２】
連結部３は、上端部がプランジャ２３に連結される連結ロッド３１と、連結ロッドの下端部に一体に形成されて弁体４を保持する弁ホルダ部３２とで構成されている。連結ロッド３１は、その上端部にプランジャ２３に結合する結合軸３１ａを有している。弁ホルダ部３２には、弁座部材１Ｂの弁座面１２ａに対向するように円柱状の弁体取付孔３２ａが形成されている。また、弁体取付孔３２ａと同軸にして、弁ばね収容孔３２ｂ及び弁室１０側に開口する連通孔３２ｃが形成されている。さらに、弁ホルダ部３２は略円柱形状で、弁座面１２ａに対向する平行なＤカット面３２ｄを有している。そして、弁ばね収容孔３２ｂ内に弁ばね４１が収容されるとともに、弁体取付孔３２ａ内に、弁ばね４１に当接するようにして弁体４が装着されている。
【００２３】
連結部３の連結ロッド３１は、吸引子２２の挿通孔２２ｃに挿通されるとともに、上端部の結合軸３１ａがプランジャ２３の挿通孔２３ｂに挿通され、この結合軸３１ａの端部をかしめることにより、連結ロッド３１（連結部３）がプランジャ２３に固定されている。なお、連結ロッド３１には、縦孔と横孔からなる均圧路３１ｂが形成されており、この均圧路３１ｂによりプランジャ室２０におけるプランジャ２３の上下の空間が連通されている。
【００２４】
弁体４は、略円柱形状で、弁座部材１Ｂの弁座面１２ａ上を摺動するシール面４ａを有している。シール面４ａは弁ポート１２の内径より大きな径を有する面である。これにより、弁体４は連結部３（プランジャ２３）の移動により弁座部材１Ｂの弁座面１２ａに対して摺動可能となっている。
【００２５】
以上の構成により、図１に示す非通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされていないときは、プランジャばね２４のばね力により、プランジャ２３、連結部３及び弁体４が上方に付勢されて、弁ホルダ部３２と連結ロッド３１との境界の段部３ａが吸引子２２の下端に当接した所定位置で停止される。そして、この所定位置で、弁体４は弁座面１２ａ上で、弁ポート１２の開口部を閉じており、弁閉状態となる。一方、通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされると、吸引子２２とプランジャ２３との間に吸引力が発生して、プランジャ２３、連結部３及び弁体４が下降し、弁体４は弁ポート１２の開口部を開とし、弁開状態となる。
【００２６】
このように、この第１実施形態の電磁弁は通電により弁開状態となる「通電開仕様」の電磁弁である。弁閉状態での弁体４の位置と弁開状態での弁体４の位置は、直交軸Ｌから軸線Ｘ方向に等距離の位置となるが、各部の寸法等がそのように設定されている。なお、弁開状態では一次側ポート１１から流入した流体は、弁室１０から弁ポート１２に流出するが、その時の流体の流れは、弁ホルダ部３２の外周からＤカット面３３ｄと弁座面１２ａとの間を介して弁ポート１２に流出する。
【００２７】
また、第１実施形態の電磁弁は、本体部１Ａに形成した弁座嵌合孔１ｂに弁座部材１Ｂを嵌合することで、弁座嵌合孔１ｂと基部１Ｂ１のＤカット形状により、本体部１Ａに対する弁座部材１Ｂの直交軸Ｌ回りの回転を防止することができる。すなわち、基部１Ｂ１と弁座嵌合孔１ｂとが、基部１Ｂ１の軸線Ｘ方向の位置を固定するとともに、軸線Ｘと直交する直交軸Ｌの回りの回転を規制する回り止め構造となっている。これにより、弁体４の移動方向である軸線Ｘ方向に偏在する弁ポート１２の位置を適正に設定でき、「通電開仕様」の電磁弁を構成できる。
【００２８】
図３は第１実施形態の変形例を示す図である。なお、以下の変形例及び各実施形態において第１実施形態と同様な要素には図１と同符号を付記して重複する説明は適宜省略する。図３（Ａ）の変形例１は弁座嵌合孔１ｂに突条１ｂ２を形成するとともに、弁座部材１Ｂの基部１Ｂ１に溝１Ｂ１ｂを形成し、この突条１ｂ２を溝１Ｂ１ｂに嵌合することにより、基部１Ｂ１の直交軸Ｌの回りの回転を規制する回り止め構造を構成したものである。図３（Ｂ）の変形例２は弁座嵌合孔１ｂ′と基部１Ｂ１′を５角形の筒状及び５角柱状に形成したものであり、この５角形の嵌合により、基部１Ｂ１′の直交軸Ｌの回りの回転を規制する回り止め構造を構成したものである。
【００２９】
なお、回り止め構造は、基部（と弁座嵌合孔）の弁座面と平行な断面の中心線（直交軸Ｌ）から断面の外周までの長さが全周において部分的に異なることで成り立っている。例えば、円形では、この長さが全周において全て同じ（半径）であり、回り止めが無く回転できるが、上記の様に部分的に長さが異なると回転できない為、回り止めとして機能する。また、回り止め構造とされる基部と弁座嵌合孔とは、基部の中心線（直交軸Ｌ）を基準に基部を回転しても一箇所しか弁座嵌合孔に嵌合しない形状が好ましい形態である。基部の中心線を基準に回転しても一箇所しか嵌合しない形状の代表として、Ｄカット円形の図２や、一箇所溝付円形の図３（Ａ）などが挙げられる。この形状とすることで、例えば図３（Ｂ）の５角形の様に弁座部材の中心軸に対する回転方向で５箇所も嵌合する箇所が無い為、組み付ければ弁ポートや管部の位置が一定に決まる為、組み付け間違いでポート位置、継手位置が変わってしまうことがなくなる。
【００３０】
図４は第２実施形態の電磁弁の非通電時（弁開状態）の縦断面図、図５は図４のＡ−Ａ矢視断面図である。この第２実施形態の電磁弁は電磁駆動部２の電磁コイル２６へ通電することにより弁閉状態となる「通電閉仕様」の電磁弁である。
【００３１】
この第２実施形態において第１実施形態と異なる点は、弁座部材１Ｂ′における弁ポート１２の位置であり、弁座部材１Ｂ′の基部１Ｂ１の外周の形状、本体部１Ａに形成した弁座嵌合孔１ｂの形状は第１実施形態と同じである。この第２実施形態における弁ポート１２は、第１実施形態における弁ポート１２に対して直交軸Ｌ回りに１８０°回転した位置として、直交軸Ｌの下側に位置している。これにより、図４に示す非通電時には、弁ホルダ部３２と連結ロッド３１との境界の段部３ａが吸引子２２の下端に当接した所定位置で、弁体４は弁ポート１２の開口部を開とし、弁開状態となる。また、通電時には、弁体４は弁座面１２ａ上で弁ポート１２の開口部を閉じ、弁閉状態となる。
【００３２】
図６は第２実施形態の変形例を示す図であり、図６（Ａ）の変形例１は第１実施形態の変形例１と同様に、弁座嵌合孔１ｂに形成した突条１ｂ２と、弁座部材１Ｂ′の基部１Ｂ１に形成した溝１Ｂ１ｂとにより、基部１Ｂ１の直交軸Ｌの回りの回転を規制する回り止め構造を構成したものである。図６（Ｂ）の変形例２は第１実施形態の変形例２と同様に、弁座嵌合孔１ｂ′と基部１Ｂ１′を５角形の筒状及び５角柱状に形成し、この５角形の嵌合により、基部１Ｂ１′の直交軸Ｌの回りの回転を規制する回り止め構造を構成したものである。
【００３３】
以上の第１実施形態の電磁弁と第２実施形態の電磁弁は、本体部１Ａと電磁駆動部２の構成は同一であり、同一構成の本体部１Ａに対して弁座部材１Ｂと弁座部材１Ｂ′とを取り替えて組み付けるだけで、「通電開仕様」の電磁弁と「通電閉仕様」の電磁弁とを構成することができる。
【００３４】
図７は第３実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。この第３実施形態の電磁弁は、「通電開仕様」の電磁弁である。この第３実施形態において第２実施形態と異なる点は以下のとおりである。この第３実施形態における電磁駆動部２′は、非磁性体からなるプランジャケース２１′と、プランジャケース２１′の上端に固定された磁性体からなる吸引子２２′と、プランジャケース２１′内で吸引子２２′に対向して配置されたプランジャ２３′と、吸引子２２′とプランジャ２３′との間に配設されたプランジャばね２４′とを備えている。また、プランジャケース２１′の下端内側に固着された固定用スリーブ２５′と、プランジャケース２１′の外周に配置されボビン２６ａに巻線が巻回された電磁コイル２６と、電磁コイル２６とボビン２６ａを内包する外函２７′と、外函２７′の下部からプランジャ２３′までの磁路を確保する継鉄２８′とを備えている。
【００３５】
プランジャケース２１′は、筒状に形成されて内部にプランジャ室２０を画定している。また、プランジャケース２１′は、その側面の一部によって吸引子２２′を覆うように吸引子２２′に溶接等により固定されている。吸引子２２′は、プランジャ２３′側に開口するすり鉢状の吸引面２２ａ′を有している。
【００３６】
プランジャ２３′は、吸引子２２′に吸引されるように適宜な磁性体によって構成され、プランジャ室２０内に収容されている。また、プランジャ２３′、吸引子２２′側にテーパ部２３１′を有している。そして、プランジャ２３′はその外周面がプランジャケース２１′の内周面に摺接するように、軸線Ｘ方向に移動可能に設けられている。なお、プランジャ２３′には、その上端側のばね収容孔２３ｄ′と、縦孔と横孔からなる均圧路２３ｅ′が形成されており、この均圧路２３ｅ′によりプランジャ室２０と弁室１０とが連通されている。
【００３７】
また、この第３実施形態では、連結部３′はプランジャ２３′と一体に形成されたものであり、その下端部に弁ホルダ部３２′を有している。弁ホルダ部３２′は略円柱形状で、弁座面１２ａに対向する平行なＤカット面３２ｄ′を有している。そして、第２実施形態と同様に、弁ホルダ部３２′には、弁体取付孔３２ａ、ばね収容孔３２ｂ及び弁室連通孔３２ｃが形成され、弁ばね収容孔３２ｂ内に弁ばね４１が収容されるとともに、弁体取付孔３２ａ内に、弁ばね４１に当接するようにして弁体４が装着されている。
【００３８】
以上の構成により、図７に示す非通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされていないときは、プランジャばね２４′のばね力により、プランジャ２３′及び弁体４が下方に付勢されて、プランジャ２３′の段部２３ａ′が固定用スリーブ２５′に当接した所定位置で停止される。そして、この所定位置で、弁体４は弁座面１２ａ上で、弁ポート１２の開口部を閉じており、弁閉状態となる。一方、通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされると、吸引子２２′とプランジャ２３′との間に吸引力が発生して、プランジャ２３′及び弁体４が上昇し、弁体４は弁ポート１２の開口部を開とし、弁開状態となる。このように、この第３実施形態の電磁弁は通電により弁開状態となる「通電開仕様」の電磁弁である。弁閉状態での弁体４の位置と弁開状態での弁体４の位置は、直交軸Ｌから軸線Ｘ方向に等距離の位置となるが、各部の寸法等がそのように設定されている。
【００３９】
この第３実施形態の電磁弁においても、弁座部材１Ｂ′を第１実施形態の弁座部材１Ｂに取り替えることもできる。すなわち、本体部１Ａを同一の構成として、「通電閉仕様」の電磁弁を得ることができる。このことは、第１実施形態及び第２実施形態の相互の関係と同様である。
【００４０】
図８は第４実施形態の電磁弁の非通電時の縦断面図である。この第４実施形態の電磁弁は、３方弁である。この第４実施形態において第１実施形態と異なる点は、弁座部材１Ｂ″の基部１Ｂ１に弁ポート１２の他に第２のポート１５が形成されている点と、継手部材１Ｃを備えている点である。基部１Ｂ１の第２の弁ポート１５は、直交軸Ｌに対して弁ポート１２と対称となる位置、すなわち軸線Ｘ方向の下方に形成されている。また、継手部材１Ｃは弁座部材１Ｂ″に取り付けられ、この継手部材１Ｃには、弁ポート１２及び第２のポート１５にそれぞれ連通する流路１６，１７が形成されている。
【００４１】
図９は図８のＢ矢視に対応する継手部材１Ｃの各実施例を示す図である。図９（Ａ）の実施例１の継手部材１Ｃは、弁ポート１２に連通する流路１６と、第２の弁ポート１５に連通する流路１７とを、直交軸Ｌと直角となる方向で互いに逆方向に延設したものである。図９（Ｂ）の実施例２の継手部材１Ｃは、弁ポート１２に連通する流路１６を直交軸Ｌと直角となる方向に延設し、第２の弁ポート１５に連通する流路１７を軸線Ｘ方向に延設したものである。図９（Ｃ）の実施例３の継手部材１Ｃは、弁ポート１２に連通する流路１６を直交軸Ｌと直角となる方向に延設し、第２の弁ポート１５に連通する流路１７を直交軸Ｌと平行となる方向に延設したものである。
【００４２】
なお、以上各実施形態について説明したが、弁ハウジング１において、本体部１Ａと弁座部材１Ｂ（１Ｂ′）との固定方法、弁座部材１Ｂ″と継手部材１Ｃとの固定方法は、溶接やネジ止め等を適用することができる。
【００４３】
なお、以上の第１実施形態から第４実施形態については、上述の説明や、図１、図４、図７、図８の通り本体部１Ａは下部に突出する管部１Ａ１を有しているとしていたが、下部への突出した管部に限定されることはなく、横部や他の方向に突出した管部としてもよい。
【００４４】
なお、図９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）では、継手部材の実施例を３パターン挙げたが、この図の継手方向だけとは限らなく、２つの継手が干渉しなければ、どんなパターンの継手の出方でもよい。例えば各継手は、水平方向や垂直方向に描かれているが、水平・垂直に限られず、例えば４５°などの角度が付いていてもよい。
【００４５】
なお、第１実施形態から第４実施形態  及びその変形例について上述の説明文と各図を基に説明してきたが、弁座嵌合孔と基部の形状は上述の説明に限られたものではなく、弁座部材の回り止めとして機能する形状であればどんな形状としてもよい。例えば、基部の弁座面と平行な断面形状として、三角、四角などの多角形や、楕円、台形、星形、円形の一部に溝など、円形以外のあらゆる形状が該当する。
【００４６】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４７】
１      弁ハウジング
１Ａ    本体部
１Ｂ    弁座部材
１０    弁室
１１    一次側ポート
１ｂ    弁座嵌合孔
１Ｂ１  基部
１Ｂ２  管部
１Ｂ３  フランジ部
１２ａ  弁座面
１２    弁ポート
Ｌ      直交軸
Ｘ      軸線
２      電磁駆動部
２１    プランジャケース
２２    吸引子
２３    プランジャ
２４    プランジャばね
２５    固定用スリーブ
２６    電磁コイル
２７    外函
２８    継鉄
３      連結部
３１    連結ロッド
３２    弁ホルダ部
３２ａ  弁体取付孔
３２ｂ  弁ばね収容孔
３２ｃ  連通孔
４      弁体
４ａ    シール面
４１    弁ばね
１Ｂ′  弁座部材
２′    電磁駆動部
２１′  プランジャケース
２２′  吸引子
２３′  プランジャ
２４′  プランジャばね
２５′  固定用スリーブ
２７′  外函
２８′  継鉄
３′    連結部
３２′  弁ホルダ部
１Ｂ″  弁座部材
１Ｃ    継手部材
１５    第２のポート
１６    流路
１７    流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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