(57)【要約】【課題】加熱回転体に永久変形が生じることを防止する画像形成装置を提供すること。【解決手段】ヒータ１９により加熱される定着フィルム１５と、定着フィルム１５との間で定着ニップ部２２を形成する加圧ローラ２１と、画像形成動作の終了後に回転駆動をした状態で第一と第二の発熱体を通電し、第一の発熱体よりも第二発熱体の発熱点灯比率を下げるタイミング以降に前記回転駆動を停止し、前期回転駆動を停止した後、前期第一と第二の発熱体への通電を停止するＣＰＵ３１（制御手段）と、を有することを特徴とする。【選択図】図１２
2020067476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体と前記発熱体の温度を検知する温度検知部材を設け、第一の発熱体と長手で第一の発熱体よりも発熱量が大きい部分を設ける第二の発熱体を持つ加熱手段と前記第一に発熱体と第二の発熱体を独立して通電し制御する制御手段と前記加熱手段により加熱される加熱回転体と、前記加熱回転体との間で定着ニップ部を形成する加圧回転体とを備え、画像形成動作の終了後に、前期発熱体に通電し前記加熱手段の温度を制御する定着装置において、画像形成動作の終了後に回転駆動をした状態で第一と第二の発熱体を通電し、第一の発熱体よりも第二発熱体の発熱点灯比率を下げるタイミング以降に前記回転駆動を停止し、前期回転駆動を停止した後、前期第一と第二の発熱体への通電を停止する制御手段を有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
画像形成動作の終了後に回転駆動をした状態で第二発熱体の発熱点灯比率を下げるまで第一と第二の発熱体を同じ比率で通電することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
第二の発熱体において長手で第一の発熱体よりも発熱量が大きい部分は長手両端部に配置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
画像形成動作終了後の定着装置の温度に応じて、第一の発熱体よりも第二発熱体の発熱点灯比率を下げるタイミングを可変することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
画像形成動作終了後の定着装置の温度に応じて第一の発熱体よりも第二発熱体の発熱点灯比率を可変することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
第一の発熱体よりも第二発熱体の発熱点灯比率を下げるタイミングとは温度または時間を元に制御にすることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項７】
前記加熱回転体の基層膜厚は、１００μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項８】
前記加熱回転体の基層材料は、金属で構成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の複写機、プリンタ等の画像形成装置では、定着装置を備えている。フィルム加熱方式の定着装置では、フィルムガイドに沿って回転する定着フィルムと、定着フィルム内に配設され定着フィルムを加熱するヒータと、アルミニウムや鉄の芯金に耐熱弾性層を形成した加圧ローラとを備えている。
【０００３】
このような定着装置では、定着フィルムがバネ等により加圧ローラに圧接されており、その圧接により形成される定着ニップ部に未定着トナーを担持した記録材を通過させて加熱及び加圧する。これにより未定着トナーが記録材に定着される。ヒータに設けられる発熱体の長手方向の長さは、使用する記録材の最大サイズよりも長く設定されている。記録材が定着ニップ部を通過すると記録材が通過しない非通過領域が昇温する。
【０００４】
小サイズの記録材が定着ニップ部を通過した後に大サイズの記録材が定着ニップ部を通過すると、小サイズの記録材が定着ニップ部を通過したときに昇温した非通過領域を大サイズの記録材が通過する。このとき、過昇温となり記録材上のトナーが定着フィルムの外周面に付着する高温オフセットが発生する。
【０００５】
このような高温オフセットが生じないように画像形成動作終了後にヒータの温度を長手方向でフラットにするように冷却動作を実施している。冷却動作の一例としては、画像形成動作終了後にヒータをＯＦＦして加圧ローラと定着フィルムを回転させる後回転が実施される。
【０００６】
特許文献１では、画像形成終了後に加圧ローラと定着フィルムの後回転を実施した後にヒータの温度を制御して定着ニップ部をトナーの軟化点以上の温度になるまで加熱する。これにより加圧ローラ表面上のトナー汚れの蓄積を防止し、加圧ローラに対する記録材の巻き付きや記録材の汚れを防止する。
【０００７】
特許文献２では、加圧ローラと定着フィルムの後回転時にヒータへの通電が停止される。このときヒータへの通電がＯＦＦされてから任意の時間にヒータの温度がどれだけ低下するかを定着サーミスタによって検知する。そして、定着サーミスタの検知温度に応じて加圧ローラと定着フィルムの停止後の温度制御の温調時間または温調温度を変化させる。これにより後加熱による加圧ローラの異常昇温を防止し、定着ニップ部のトナーが十分に冷却されないことによる加圧ローラ表面のクリーニング不良を防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−３４４８９４号公報
【特許文献２】特開２００１−２２８７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ヒータの発熱体の長手方向の長さに比べて搬送方向に直交する方向の長さが短い記録材が定着ニップ部を通過すると、定着ニップ部の長手方向で温度ムラが生じる。このため記録材が定着ニップ部を通過した後にヒータの長手方向の温度分布がフラットになるまで冷却させるためにヒータをＯＦＦして後回転を実施する。すると、定着フィルムや加圧ローラの温度が全体的に低下していく。
【００１０】
特許文献１、２のように、定着ニップ部を冷却するための後回転が終了した後に、図２０（ａ）に示すように、加圧ローラ２１の駆動を停止した状態で、再度、ヒータ１９に通電して加熱する。すると、定着フィルム１５と加圧ローラ２１とにより形成された定着ニップ部２２内の定着フィルム１５のみが熱膨張し、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５は熱膨張しない。このため定着フィルム１５の周方向において熱膨張する部分と、熱膨張しない部分とにより定着フィルム１５の周方向に膨張ムラが生じる。
【００１１】
また、長手で発熱量の異なるヒータを用いた構成の場合、加圧ローラ２１の駆動を停止した状態で、再度、ヒータ１９に通電して加熱すると長手で温度差が生じ、定着フィルム１５の長手方向において熱膨張する部分と、熱膨張しない部分とにより定着フィルム１５の長手方向に膨張ムラが生じる。
【００１２】
定着フィルム１５の周方向と長手方向で膨張ムラが生じることで、定着フィルム１５に熱応力が加わり、定着フィルム１５に局所的な歪みを生じさせる。この状態で、図２０（ｂ）に示すように、画像形成動作を開始して加圧ローラ２１に駆動がかかると、局所的に円形を維持できていない歪んだ定着フィルム１５は、加圧ローラ２１により回転方向（図２０（ｂ）の時計回り方向）に引っ張られる。加圧ローラ２１の回転駆動により局所的に歪んだ定着フィルム１５に加圧ローラ２１の回転方向に引っ張る応力が加わる。これにより定着フィルム１５が永久変形（塑性変形）する凹み部１５ａが発生し、定着装置２７が短寿命となる。
【００１３】
本発明は、前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、加熱回転体に永久変形が生じ、定着装置を短寿命になることを防止する画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、
加熱手段と、前記加熱手段により加熱される加熱回転体と、前記加熱回転体との間で定着ニップ部を形成する加圧回転体と、画像形成動作の終了後に行う後回転時に前記加熱手段により前記加熱回転体を加熱しながら回転させて前記定着ニップ部外の前記加熱回転体の温度を上昇させる制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る画像形成装置によれば、加熱回転体に永久変形が生じ、定着装置を短寿命になることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る画像形成装置の構成を示す断面説明図である。
【図２】定着装置の構成を示す断面説明図である。
【図３】ヒータの長手方向におけるサーミスタと、記録材の幅方向端部との位置関係を示す平面説明図である。
【図４】画像形成装置の制御系の構成を示すブロック図である。
【図５】画像形成動作時のヒータと、加圧ローラの駆動状態を示す図である。
【図６】定着フィルムに永久変形する凹み部の発生と温度の関係を示す図である。
【図７】定着フィルムの凹みの発生断面図である。
【図８】発熱量の異なる発熱体を発熱させた場合の温度分布図である。
【図９】画像形成終了後の加熱における従来例の定着フィルム温度推移
【図１０】画像形成終了後の加熱における第１実施例の定着フィルムの温度推移である。
【図１１】従来例の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図１２】第１実施例の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図１３】第１実施例の定着フィルムの凹みに対する効果を説明する図である。
【図１４】端部昇温した状態での画像形成終了後の加熱における第１実施例に定着フィルムの温度推移である。
【図１５】端部昇温した状態での画像形成終了後の加熱における第２実施例に定着フィルムの温度推移である。
【図１６】第２実施形態の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図１７】端部昇温した状態における第２実施例の定着フィルムの凹みに対する効果を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図により本発明に係る画像形成装置の一実施形態を具体的に説明する。尚、以下の各実施形態において示す数値や構成条件は、参考数値や参考構成であって、本発明を限定するものではない。
【００１８】
〔第１実施例〕
図１〜図１３を用いて本発明に係る画像形成装置の第１実施形態の構成について説明する。
【００１９】
図１は、本発明に係る画像形成装置の構成を示す断面説明図である。図１に示す画像形成装置２８において、画像形成の流れとしては、先ず、図１の回転する像担持体となる感光ドラム３の表面に当接して従動回転する帯電手段となる帯電ローラ２に帯電バイアス電源１から帯電バイアスを印加する。これにより感光ドラム３の表面が所定の一定電位に帯電する。露光手段となる露光装置４により画像情報に応じた光を一様に帯電した感光ドラム３の表面上の画像を形成するポイントに露光して感光ドラム３の表面電位を所定の電位に低下させる。現像手段となる現像装置５の現像容器内に収容されたトナー１７（現像剤）を現像剤担持体となる現像スリーブ６の表面上に一様に担持させる。そのトナー１７を露光により低下させた感光ドラム３の表面上の電位と、現像スリーブ６に印加する電位との差により形成される電界の作用を利用して、予め帯電されている現像スリーブ６の表面上のトナー１７を感光ドラム３の表面上に飛翔させて付着させる。
【００２０】
一方、図示しない給送手段により給送される紙等の記録材１６は、転写前ガイド７に沿って感光ドラム３の表面と、転写手段となる転写ローラ８とにより形成される転写ニップ部Ｎに搬送される。図２に示す転写バイアス電源１２から転写ローラ８に転写バイアスが印加されることで感光ドラム３の表面上に付着したトナー１７は、記録材１６に転写される。転写後に感光ドラム３の表面上に残留したトナー１７は、クリーニング手段となるクリーニングブレード９により掻き取られて回収容器１０内に回収される。
【００２１】
転写ニップ部Ｎにおいてトナー像が転写された記録材１６は、感光ドラム３と転写ローラ８とにより挟持されて入り口ガイド１１に沿って搬送される。そして、定着手段となる定着装置２７の定着ユニット２０と、加圧回転体となる加圧ローラ２１とにより形成される定着ニップ部２２に搬送される。定着ユニット２０に設けられた加熱回転体となる定着フィルム１５の外周面と加圧ローラ２１とにより挟持搬送される過程において加熱及び加圧されてトナー像が熱溶融して記録材１６に熱転写される。その後、図示しない排出手段により機外に排出される。
【００２２】
次に、図２を用いて定着装置の構成について説明する。図２は、定着装置２７の構成を示す断面説明図である。図２に示す定着装置２７は、定着ユニット２０と、加圧手段となる加圧ローラ２１とを有して構成される。定着ユニット２０は、加熱手段となるヒータ１９、定着フィルム１５、フィルムガイド１３、ステー１４、温度検知素子からなるサーミスタ１８ａ，１８ｂとを有して構成されている。
【００２３】
ヒータ１９は、図３に示す電気的絶縁性を有するセラミック製の基板２９上に発熱ペーストを印刷した発熱体２５と、該発熱体２５の保護と絶縁性を確保するためのガラスコーティング層等を有して構成される。図示しない電源から電力制御された交流電流が発熱体２５に供給されて発熱する。
【００２４】
定着フィルム１５（加熱回転体）の基層膜厚は、１００μｍ以下である。また、定着フィルム１５（加熱回転体）の基層材料は、金属で構成されている。本実施形態の定着フィルム１５は、厚さが約７０μｍのステンレス（ＳＵＳ）製で外径が３２ｍｍの円筒形で構成されている。定着フィルム１５（加熱回転体）は、ヒータ１９（加熱手段）により加熱される。定着フィルム１５は、ヒータ１９からの熱を効率良く記録材１６上のトナー１７に伝える。
【００２５】
フィルムガイド１３には、定着フィルム１５の内周面に摺動する円弧状のリブが該フィルムガイド１３の長手方向に沿って複数設けられている。これにより定着フィルム１５の内周面との摺動抵抗を抑えながら定着フィルム１５の回転を補助する。ステー１４は、鋼板により構成され、フィルムガイド１３の長手方向において加圧力を均一に加える。
【００２６】
基板２９の裏側に設けられたサーミスタ１８ａ，１８ｂは、ヒータ１９の温度変化を検知する。サーミスタ１８ａ，１８ｂにより検知した検知結果に基づいてヒータ１９の目標温度を決定する。制御手段となるＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ；中央演算装置）によりヒータ駆動部３０を制御してヒータ１９に供給する交流電流の電力制御を行う。これによりヒータ１９の温度を目標温度（印刷温度）に保つ。
【００２７】
加圧ローラ２１は、外径が１２ｍｍのアルミニウムから成る芯金２６の外周上に体積低効率が１×１０５Ω・ｃｍ程度の導電性シリコンゴムからなる弾性層３２を被覆する。該弾性層３２の外周上に約６０μｍの絶縁チューブを被覆した表層３３を設けている。加圧ローラ２１の外径は、２０ｍｍである。
【００２８】
加圧ローラ２１は、図示しないバネ等の付勢手段により定着フィルム１５を挟んでヒータ１９に対して所定の圧力（定着ニップ圧）で圧接されている。定着フィルム１５の外周面と、加圧ローラ２１の表面とにより記録材搬送方向（図２の左右方向）において５ｍｍ〜８ｍｍの定着ニップ部２２を形成している。
【００２９】
加圧ローラ２１は、駆動手段となるモータ３４により回転駆動される。定着フィルム１５は、加圧ローラ２１の表面との接触抵抗、或いは、定着ニップ部２２に介在する記録材１６との接触抵抗により加圧ローラ２１に従動回転する。これにより定着ニップ部２２に搬送された記録材１６を定着フィルム１５の外周面と密着させた状態で搬送する。
【００３０】
記録材１６が定着ニップ部２２に搬送され、定着フィルム１５の外周面と加圧ローラ２１の表面とにより挟持搬送されることで、記録材１６上に担持された未定着のトナー像がヒータ１９の熱と定着ニップ圧とにより加熱及び加圧されて定着処理される。
【００３１】
図３は、ヒータの長手方向におけるサーミスタと、記録材の搬送方向と直交する幅方向端部との位置関係を示す平面説明図である。本実施形態では、記録材１６が定着ニップ部２２の長手方向を中央基準で搬送される。図３に示すように、ヒータ１９の基板２９上に幅方向中心部（Ｃ）に比べ端部の発熱量が同じ発熱体２５（ａ）と幅方向中心部（Ｃ）に比べ端部Ｄより外側の発熱量が大きい発熱体２５（ｂ）を記録材１６の搬送方向と直交する幅方向中心（Ｃ）を基準にして幅方向の両側にそれぞれ１１０ｍｍの長さを２本有して設ける。発熱体２５（ａ）と２５（ｂ）の温度を制御するために幅方向中心（Ｃ）にサーミスタ１８ａを配置する。サーミスタ１８ａは、記録材１６が定着ニップ部２２を通過する通過領域の温度を検知する。一方、発熱体２５の長手方向端部にサーミスタ１８ｂを配置する。サーミスタ１８ｂは、記録材１６が定着ニップ部２２を通過しない非通過領域の温度を検知する。これらのサーミスタ１８ａ，１８ｂによりヒータ１９の温度を検知して定着装置２７の温度を制御する。
【００３２】
図４は、画像形成装置２８の制御系の構成を示すブロック図である。図４に示す制御部３６は、制御プログラムに従って処理を実行するＣＰＵ３１を有する。更に、ＣＰＵ３１が実行するプログラムやデータが格納されているＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ；リードオンリメモリ）３７を有する。更に、ワークエリア等として用いられるメモリ領域であるＲＡＭ（Ｒａｎｄａｍ ＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ；ランダムアクセスメモリ）３８とを有している。ＣＰＵ３１はタイマ３９を有し、時間管理を行う。またＣＰＵ３１は、セラミック製の基板２９の裏側に設けた温度検知手段となるサーミスタ１８ａ，１８ｂのそれぞれの検知結果に基づいてヒータ駆動部３０を制御してヒータ１９への電力制御を行なう。これにより制御手段となるＣＰＵ３１は、ヒータ１９を目標温度に保つ。ＣＰＵ３１は、モータドライバ３５を介してモータ３４を駆動することで加圧ローラ２１を回転駆動する。図示はしないがヒータ１９の発熱体が複数ある場合は、ヒータ駆動部３０を複数設けることでそれぞれの発熱体の電力制御を個別に制御することが可能となる。
【００３３】
図５は、画像形成動作時のヒータと加圧ローラの駆動状態を示す図である。図５に示すように、画像形成装置２８が印刷ジョブを受信すると、ＣＰＵ３１は、図４に示すモータドライバ３５を介してモータ３４を駆動（ＯＮ）し、ヒータ駆動部３０を制御してヒータ１９を駆動（ＯＮ）する。そして、ヒータ１９を定着に必要な温度である約２００℃に到達するまで画像形成準備を行う。ヒータ１９が所定温度（約２００℃）に到達すると、図示しない給送手段により記録材１６の給送を開始し、感光ドラム３の表面に形成したトナー像を転写ローラ８により記録材１６上に転写する。未定着トナー像を担持した記録材１６が定着ニップ部２２を通過して記録材１６にトナー像が定着される。画像形成動作が終了した後、定着ニップ部２２の長手方向における温度分布をフラットにするため時刻ｔ１においてヒータ１９の駆動をＯＦＦしてモータ３４を駆動する。これにより定着ニップ部２２の冷却動作となる後回転動作を実行する。定着ニップ部２２の長手方向における温度がフラットになると、時刻ｔ２においてモータ３４の駆動を停止させ、ヒータ１９を再度駆動させる。これにより定着ニップ部２２内の温度を加圧ローラ２１の表面に付着したトナー１７が溶融する温度である約１８０℃まで加熱する。そして、定着ニップ部２２内の温度を約１８０℃の状態で所定時間だけ維持する。その後、時刻ｔ３でヒータ１９の駆動をＯＦＦする。
【００３４】
時刻ｔ３でヒータ１９の駆動をＯＦＦしてから所定時間が経過した後、定着フィルム１５の外周面に付着したトナー１７が該定着フィルム１５の外周面に固着する温度である約６０℃に低下する。その状態で、時刻ｔ４でモータ３４を駆動して加圧ローラ２１を定着ニップ部２２の記録剤搬送方向の幅分だけ回転する。これにより加圧ローラ２１の表面に付着したトナー１７を定着フィルム１５の外周面側に移動させて加圧ローラ２１の表面をクリーニングする。これは、加圧ローラ２１の熱容量と、定着フィルム１５の熱容量との差を利用したものである。
【００３５】
図６は加圧ローラの停止時にヒータを加熱したときの定着ニップ部内の定着フィルムの温度と、定着ニップ部外の定着フィルムの温度差と、定着フィルムに永久変形する凹み部の発生との関係を示したものである。図６に示すように、加圧ローラ２１の停止時にヒータ１９を加熱して定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度と定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度の差が１１３℃の場合にモータ３４を駆動して加圧ローラ２１を回転させて定着フィルム１５を従動回転させる。その結果、定着フィルム１５が永久変形する凹み部が生じた。これに対して、定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度と定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度の差が１００℃の場合にモータ３４を駆動して加圧ローラ２１を回転させて定着フィルム１５を従動回転させる。その結果、定着フィルム１５が永久変形する凹み部が生じなかった。
【００３６】
また、図示しないが、定着ニップ部２２の長手方向で定着フィルム１５に温度差を生じさせると、定着ニップ部２２内の定着フィルム１５に局所的な歪みが生じることも確認している。以上の事から定着フィルム１５に永久変形する凹みを生じさせないようにするためには定着フィルムの温度差は１００℃以下になるように制御することが必要となる。
【００３７】
図７は定着フィルムの凹みの発生断面図である。定着フィルム１５の周方向や長手方向において温度ムラを生じさせると、定着フィルム１５における膨張ムラにより応力が発生し、図７（ａ）に示すように、定着フィルム１５に局所的な歪みを生じさせる。この状態で画像形成動作を開始して加圧ローラ２１に駆動がかかると、図７（ｂ）に示すように、局所的に円形を維持できていない歪んだ定着フィルム１５は、加圧ローラ２１に従動して回転方向に引っ張られる。
【００３８】
このため局所的に歪んだ定着フィルム１５に対して加圧ローラ２１の回転駆動により回転方向に引っ張る応力が加わり図７（ｂ）に示すように、定着フィルム１５が永久変形する凹み部１５ａが発生すると考えられる。また、今回の実験から、定着フィルム１５に歪みが生じた場合においても、その状態で加圧ローラ２１の回転駆動をかけなければ、永久変形する凹み部１５ａは発生しないことが分かっている。この結果から定着フィルム１５が永久変形する凹み部１５ａの発生を防止するためには加圧ローラ２１の停止時にヒータ１９を加熱したとき定着フィルム１５の周方向や長手方向における温度ムラを軽減させ、定着フィルム１５に局所的な歪みを生じさせなければ良い。
【００３９】
図８は発熱量の異なる発熱体を発熱させた場合の温度分布図である。図８（ａ）は図３に示したヒータの幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じ発熱体２５（ａ）と幅方向中心部に比べ端部の発熱量が大きい発熱体２５（ｂ）を１：１で発熱させた場合の長手温度分布図である。例えば紙中心部を１７０℃で温調した場合、紙中心部に比べ端部の発熱量が同じ発熱体２５（ａ）は１７０℃でフラットに発熱するのに対し、紙中心部に比べ端部の発熱量が大きい発熱体２５（ｂ）は中央部が１７０℃で発熱するのに対し、端部は２０６℃まで昇温することがわかる。このため発熱体２５（ａ）と発熱体２５（ｂ）を同じ点灯比率で発熱させると発熱体の端部は中央に比べ約３６℃上昇する。
【００４０】
図８（ｂ）は図３に示したヒータの幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じ発熱体２５（ａ）と幅方向中心部に比べ端部の発熱量が大きい発熱体２５（ｂ）を１：０．８で発熱させた場合の長手温度分布図である。例えば紙中心部を１７０℃で温調した場合、幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じ発熱体２５（ａ）は１７０℃でフラットに発熱するのに対し、幅方向中心部に比べ端部の発熱量が大きい発熱体２５（ｂ）は中央部が１３５℃で発熱するのに対し、端部は１７１℃まで昇温することがわかる。このように発熱体２５（ａ）と発熱体２５（ｂ）の点灯比率をそれぞれ独立し制御することで端部温度を抑えることができる。
【００４１】
図９は画像形成終了後の加熱における従来例の定着フィルム温度推移である。画像形成終了後に冷却させるために後回転を実施した後、再度ヒータ１９を加熱した場合の定着フィルム１５の温度推移を示している。また、グラフＡは、図３に示すヒータを用いた場合の定着ニップ部２２内の端部の定着フィルム１５の温度を示す。グラフＢは、定着ニップ部２２内の中央部の定着フィルム１５の温度を示す。グラフＣは図３に示すヒータを用いた場合の端部Ｄ部の直近内側（幅方向中心側）の定着ニップ部２２外の定着フィルムの温度を示す
画像形成動作の終了後に定着ニップ部２２の長手方向における温度分布が略フラットになるまで冷却させるために後回転を実施する。画像形成終了後に定着ニップ部２２の長手方向の温度分布がフラットになるまで冷却させるためにヒータ１９をＯＦＦした状態で、モータ３４を駆動して加圧ローラ２１を回転させて定着フィルム１５を従動回転させる後回転を実施する。すると、図９のグラフＢで示す定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度と、グラフＣで示す定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度とは、略同じ温度で定着フィルム１５全体の温度が一様に低下していく。
【００４２】
時刻ｔ２で再度、ヒータ１９に通電して加熱する。その場合、図９に示すようにモータ３４の駆動を停止状態で行なわず、モータ３４の駆動をＯＮにして加圧ローラ２１を回転させた状態で定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度を所定温度に到達させるように制御する。
【００４３】
これによりヒータ１９の再加熱時に定着ニップ部２２内外で定着フィルム１５の温度差を軽減させる。定着フィルム１５の温度が所定温度に到達した後に時刻ｔ１１でモータ３４の駆動を停止（ＯＦＦ）する。これにより図９のグラフＡとグラフＢで示す定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度は所定温度で維持される。グラフＣで示す定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度は低下する。そのため定着フィルム１５の温度は、例えば周方向はグラフＢの定着ニップ部２２内と、グラフＣの定着ニップ部２２外とでは約７５℃の温度差で抑えられるのに対し、長手方向ではグラフＡの定着ニップ部２２内と、グラフＣの定着ニップ部２２外とでは約１１３℃の温度差が生じる。
【００４４】
このため定着フィルム１５と加圧ローラ２１とにより形成された定着ニップ部２２内の定着フィルム１５のみが熱膨張し、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５は熱膨張しない。このため定着フィルム１５の長手方向のニップ内外のフィルムにおいて熱膨張する部分と、熱膨張しない部分とで定着フィルム１５の長手方向で膨張ムラが生じることで、定着フィルム１５に熱応力が加わり、定着フィルム１５に局所的な歪みを生じさせる。
【００４５】
この状態で画像形成動作を開始して加圧ローラ２１に駆動がかかると、局所的に円形を維持できていない歪んだ定着フィルム１５は加圧ローラ２１に従動して回転方向に引っ張られる。局所的に歪んだ定着フィルム１５に加圧ローラ２１に従動して回転方向に引っ張る応力が加わり定着フィルム１５が永久変形する凹み部１５ａが発生する。
【００４６】
図１０は画像形成終了後の加熱における第１実施例の定着フィルムの温度推移である。図１０のグラフＡ・グラフＢ・グラフＣは、前述した温度推移を示す。画像形成動作の終了後に定着ニップ部２２の長手方向における温度分布が略フラットになるまで冷却させるために後回転を実施する。画像形成終了後に定着ニップ部２２の長手方向の温度分布がフラットになるまで冷却させるためにヒータ１９をＯＦＦした状態で、モータ３４を駆動して加圧ローラ２１を回転させて定着フィルム１５を従動回転させる後回転を実施する。すると、図１０のグラフＢで示す定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度と、グラフＣで示す定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度とは、略同じ温度で定着フィルム１５全体の温度が一様に低下していく。
【００４７】
時刻ｔ２で再度、ヒータ１９に通電して加熱する。その場合、図１０に示すようにモータ３４の駆動を停止状態で行なわず、モータ３４の駆動をＯＮにして加圧ローラ２１を回転させた状態で定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度を所定温度に到達させるように制御する。目標温度に到達後、モータ駆動を停止すると同時にヒータ１９の幅方向中心部に比べ端部の発熱量が多い発熱体２５（ｂ）の出力を幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じ発熱体２５（ａ）の出力に対し８割の出力に低下させる。そのため定着フィルム１５の温度は、例えば周方向はグラフＢの定着ニップ部２２内と、グラフＣの定着ニップ部２２外とでは約７５℃の温度差で抑えられ、また長手方向はグラフＡの定着ニップ部２２内と、グラフＣの定着ニップ部２２外とでも約７５℃の温度差に抑える。
【００４８】
このため定着フィルム１５の周方向や長手方向のニップ内外のフィルムにおいて膨張ムラが生じることが防止でき、定着フィルム１５に熱応力が加わり、定着フィルム１５に局所的な歪みを生じさせることも防止できる。
その為、画像形成動作を開始して加圧ローラ２１が駆動しても、定着フィルム１５は形状を維持する為、定着フィルム１５が永久変形する凹み部が発生することはなく、定着装置が短寿命になることを防止することができる。
【００４９】
図１１は、従来例の画像形成装置２８の動作を示すフローチャートである。ステップＳ１において、印刷ジョブを開始すると、ステップＳ２において、ＣＰＵ３１は、ヒータ１９をＯＮして２００℃で温調制御する。更に、ＣＰＵ３１は、モータ３４の駆動をＯＮにして加圧ローラ２１を３００ｍｍ／ｓｅｃの周速度で回転させる。そして、ステップＳ３において画像形成動作を開始する。
【００５０】
次に、ステップＳ４において、画像形成動作が終了した後、ステップＳ５に進んでＣＰＵ３１は、ヒータ１９の駆動をＯＦＦし、モータ３４の駆動を２秒間継続する後回転動作を実施する。次に、ステップＳ６において、ＣＰＵ３１は、後回転開始から２秒経ったか否かを判定する。前記ステップＳ６において、２秒経過するまでモータ３４の駆動をＯＮし続ける。そして、前記ステップＳ６において２秒経過したら、ステップ７で目標温度を１９０℃に設定し幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータと幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力を同比率で点灯させて加熱する。ＣＰＵ３１は、図３の発熱体２５の長手方向の中央に配置されたサーミスタ１８ａ（メインサーミスタ）の検知温度を確認する。前記ステップＳ８において、ＣＰＵ３１は、サーミスタ１８ａにより検知された温度が１９０℃以上か否かを判定する。前記ステップＳ８において、サーミスタ１８ａにより検知された温度が１９０℃以上の場合は、ステップＳ９に進んで、ＣＰＵ３１は、モータ３４の駆動をＯＦＦする。
【００５１】
その後、ステップＳ１０に進んで、ＣＰＵ３１は、ヒータ１９をＯＮして１９０℃で温調制御しながらＣＰＵ３１は、タイマ３９をスタートさせる。次に、ステップＳ１１において、ＣＰＵ３１は、タイマ３９をＯＮしてから４秒が経過したか否かを判定する。前記ステップＳ１１において、ＣＰＵ３１は、タイマ３９をＯＮしてから４秒が経過するまでヒータ１９の駆動を継続する。前記ステップＳ１１において、タイマ３９をＯＮしてから４秒が経過すると、ステップＳ１２に進んで、ＣＰＵ３１は、ヒータ１９の駆動をＯＦＦする。その後、ステップＳ１３に進んで、印刷ジョブを終了する。
【００５２】
図１２は、第１実施例の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。ステップＳ２１において、印刷ジョブを開始すると、ステップＳ２２において、ＣＰＵ３１は、ヒータ１９をＯＮして２００℃で温調制御する。更に、ＣＰＵ３１は、モータ３４の駆動をＯＮにして加圧ローラ２１を３００ｍｍ／ｓｅｃの周速度で回転させる。そして、ステップＳ２３において画像形成動作を開始する。
【００５３】
次に、ステップＳ２４において、画像形成動作が終了した後、ステップＳ２５に進んでＣＰＵ３１は、ヒータ１９の駆動をＯＦＦし、モータ３４の駆動を２秒間継続する後回転動作を実施する。次に、ステップＳ２６において、ＣＰＵ３１は、後回転開始から２秒経ったか否かを判定する。前記ステップＳ２６において、２秒経過するまでモータ３４の駆動をＯＮし続ける。そして、前記ステップＳ２６において２秒経過したら、ステップ２７で目標温度を１９０℃に設定し幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータと幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力を同比率で点灯させて加熱する。ＣＰＵ３１は、図３の発熱体２５の長手方向の中央に配置されたサーミスタ１８ａ（メインサーミスタ）の検知温度を確認する。前記ステップＳ２８において、ＣＰＵ３１は、サーミスタ１８ａにより検知された温度が１９０℃以上か否かを判定する。前記ステップＳ２８において、サーミスタ１８ａにより検知された温度が１９０℃以上の場合は、ステップ２９において幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータの出力を幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力に対し８割以下にして１９０℃で温調制御する。
【００５４】
またステップＳ２９と同時に、ステップ３０でＣＰＵ３１は、モータ３４の駆動をＯＦＦする。ステップ３１でＣＰＵ３１は、タイマ３９をスタートさせる。次に、ステップＳ３２において、ＣＰＵ３１は、タイマ３９をＯＮしてから４秒が経過したか否かを判定する。前記ステップＳ３２において、ＣＰＵ３１は、タイマ３９をＯＮしてから４秒が経過するまでヒータ１９の駆動を継続する。前記ステップＳ３２において、タイマ３９をＯＮしてから４秒が経過すると、ステップＳ３３に進んで、ＣＰＵ３１は、ヒータ１９の駆動をＯＦＦする。その後、ステップＳ３４に進んで、印刷ジョブを終了する。
【００５５】
図１３は、第１実施例の定着フィルムの凹みに対する効果を説明する図である。画像形成動作が終了し、後回転動作後もモータ３４の駆動を継続し、再度ヒータ１９をＯＮして１９０℃で温調制御していた。図１１に示す従来例の制御では、幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータと幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力を同比率で点灯させ、モータ駆動停止の目標温度の１９０℃に到達しても２本の発熱体を同比率で加熱しているとヒータの構成上端部の温度が上昇する。その為、停止時中の中央部の定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度は、１９０℃に達しているが、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度は、約１１５℃まで低下しても定着ニップ部２２内外の温度差は、約７５℃（＝１９０℃−約１１５℃）抑えることができる。しかし、停止時中の端部の定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度は、２２８℃まで上昇するため、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度は、約１１５℃まで低下すると定着ニップ部２２内外の温度差は、約１１３℃（＝約２２８℃−約１１５℃）まで大きくなる。このため定着フィルム１５の長手方向に歪みが生じ、この状態で、次の印刷ジョブを受信して加圧ローラ２１の回転駆動を開始させると、定着フィルム１５が永久変形する凹み部１５ａが発生し、定着装置の短寿命となっていた。
【００５６】
それに対し第１実施例では画像形成動作が終了し、後回転動作後もモータ３４の駆動を継続し、再度ヒータ１９をＯＮして１９０℃で温調制御する際、幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータと幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力を同比率で点灯させ、モータ駆動停止の目標温度の１９０℃に到達した時点でモータ３４の駆動をＯＦＦと同時に幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータの出力を幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力に対し８割以下にして１９０℃で温調制御する。その為、停止時中の中央部の定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度は、１９０℃に達しているが、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度は、約１１５℃まで低下しても定着ニップ部２２内外の温度差は、約７５℃（＝１９０℃−約１１５℃）に抑えることができる。また、停止時中の端部の定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度も端部の発熱量が多い端部高ヒータの出力を幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力に対し出力を抑え、端部の温度も１９０℃まで抑えることで、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度は、約１１５℃まで低下しても定着ニップ部２２内外の温度差は、約７５℃（＝約１９０℃−約１１５℃）に抑えることができる。このため定着フィルム１５に歪みが生じない為、次の印刷ジョブを受信して加圧ローラ２１の回転駆動を開始させても、周方向や長手方向に定着フィルム１５が永久変形する凹み部１５ａがするのを防止し定着装置の短寿命を防止できる効果が得られる。
【００５７】
〔第２実施例〕
次に、第２実施例では端部昇温した状態においても定着フィルムに局所的な歪みを生じさせないように制御するものである。
【００５８】
図１４〜図１８を用いて本発明に係る画像形成装置の第２実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号、或いは符号が異なっても同一の部材名を付して説明を省略する。
【００５９】
図１４は端部昇温した状態での画像形成終了後の加熱における第一実施例に定着フィルムの温度推移である。
【００６０】
図１４のグラフＡ・グラフＢ・グラフＣは、前述した温度推移を示す。図１４のグラフＢで示す定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度と、グラフＣで示す定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度とは、略同じ温度で定着フィルム１５全体の温度が一様に低下していく。グラフＡは画像形成により端部昇温したことで後回転終了時でも端部の温度は約１６０℃を超えた温度となる。
【００６１】
時刻ｔ２で再度、ヒータ１９に通電して加熱する。その場合、図７に示すようにモータ３４の駆動を停止状態で行なわず、モータ３４の駆動を継続した状態で定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度を所定温度に到達させるように制御する。目標温度に到達後、モータ駆動を停止すると同時にヒータ１９の幅方向中心部に比べ端部の発熱量が多い発熱体２５（ｂ）の出力を幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じ発熱体２５（ａ）の出力に対し８割の出力に低下させる。端部昇温した状態で幅方向中心部に比べ端部の発熱量が多い発熱体２５（ｂ）の出力を絞るタイミングがモータ駆動停止と駆動停止と同時では停止時加熱時に端部のフィルム温度が下がらない。そのため定着フィルム１５の温度は、例えば長手方向はグラフＡの定着ニップ部２２内と、グラフＣの定着ニップ部２２外とで約１２５℃の温度差が生じる。このため定着フィルム１５と加圧ローラ２１とにより形成された定着ニップ部２２内の定着フィルム１５のみが熱膨張し、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５は熱膨張しない。このため定着フィルム１５の長手方向のニップ内外のフィルムにおいて熱膨張する部分と、熱膨張しない部分とで定着フィルム１５の長手方向で膨張ムラが生じることで、定着フィルム１５に熱応力が加わり、定着フィルム１５に局所的な歪みを生じさせる。
【００６２】
この状態で画像形成動作を開始して加圧ローラ２１に駆動がかかると、局所的に円形を維持できていない歪んだ定着フィルム１５は加圧ローラ２１に従動して回転方向に引っ張られる。局所的に歪んだ定着フィルム１５に加圧ローラ２１に従動して回転方向に引っ張る応力が加わり定着フィルム１５が永久変形する凹み部１５ａが発生する。
【００６３】
図１５は端部昇温した状態での画像形成終了後の加熱における第２実施例に定着フィルムの温度推移である。図１５のグラフＡ・グラフＢ・グラフＣは、前述した温度推移を示す。図１５のグラフＢで示す定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度と、グラフＣで示す定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度とは、略同じ温度で定着フィルム１５全体の温度が一様に低下していく。グラフＡは画像形成により端部昇温したことで後回転終了時でも端部の温度は約１６０℃を超えた温度となる。
【００６４】
時刻ｔ２で再度、ヒータ１９に通電して加熱する。その場合、モータ３４の駆動を継続して加圧ローラ２１を回転させた状態で定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度を所定温度に到達させるように制御する。目標温度に到達前に、ヒータ１９の幅方向中心部に比べ端部の発熱量が多い発熱体２５（ｂ）の出力を幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じ発熱体２５（ａ）の出力に対し４割の出力に低下させる。その後、目標温度到達時にモータ駆動を停止させる。これにより定着フィルム１５の温度は、例えば周方向はグラフＢの定着ニップ部２２内と、グラフＣの定着ニップ部２２外とでは約７５℃の温度差で抑えられ、また長手方向はグラフＡの定着ニップ部２２内と、グラフＣの定着ニップ部２２外とでも約７５℃の温度差に抑える。
【００６５】
このため定着フィルム１５の周方向や長手方向のニップ内外のフィルムにおいて膨張ムラが生じることが防止でき、定着フィルム１５に熱応力が加わり、定着フィルム１５に局所的な歪みを生じさせることも防止できる。その為、画像形成動作を開始して加圧ローラ２１が駆動しても、定着フィルム１５は形状を維持する為、定着フィルム１５が永久変形する凹み部が発生することはなく、定着装置が短寿命になることを防止することができる。
【００６６】
図１６は、第２実施形態の画像形成装置２８の動作を示すフローチャートである。本実施形態では、定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度は、ヒータ１９の温度と略同じであることからＣＰＵ３１は、ヒータ１９の温度を検知するサーミスタ１８ａ，１８ｂの検知結果から定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度を予測して制御する。
【００６７】
図１６のステップＳ４１において、印刷ジョブを開始すると、ステップＳ４２において、ＣＰＵ３１は、ヒータ１９をＯＮして２００℃で温調制御する。更に、ＣＰＵ３１は、モータ３４の駆動をＯＮにして加圧ローラ２１を３００ｍｍ／ｓｅｃの周速度で回転させる。そして、ステップＳ４３において画像形成動作を開始する。
【００６８】
次に、ステップＳ４４において、画像形成動作が終了した後、ステップＳ４５に進んでＣＰＵ３１は、ヒータ１９の駆動をＯＦＦし、モータ３４の駆動を２秒間継続する後回転動作を実施する。次に、ステップＳ４６において、ＣＰＵ３１は、後回転開始から２秒経ったか否かを判定する。前記ステップＳ４６において、２秒経過するまでモータ３４の駆動をＯＮし続ける。そして、前記ステップＳ４６において２秒経過したら、ステップＳ４７でサブサーミスタの検知温度が１６０℃以下か否かを判断する。前記ステップＳ４７でＣＰＵ３１は、図３の発熱体２５の長手方向の端部に配置されたサーミスタ１８ｂ（サブサーミスタ）の検知温度を確認し、検知温度が１６０℃以下の場合はステップＳ４８で目標温度を１９０℃に設定し幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータと幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力を同比率で点灯させて加熱する。その後のステップＳ４９からステップＳ５２は実施例１と同じであるため説明は省略する。
前記ステップＳ４７でＣＰＵ３１は、図３の発熱体２５の長手方向の端部に配置されたサーミスタ１８ｂ（サブサーミスタ）の検知温度を確認し、検知温度が１６０℃より高い場合は、ステップＳ５３で目標温度を１９０℃に設定し幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータと幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力を同比率で点灯させて加熱する。ステップＳ５４でＣＰＵ３１は、図３の発熱体２５の長手方向の端部に配置されたサーミスタ１８ｂ（サブサーミスタ）の検知温度を確認し、１９０℃を検知した場合ステップＳ５５に進んで、ＣＰＵ３１は、幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータの出力を幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力に対し４割以下にして１９０℃で温調制御する。ＣＰＵ３１は、図３の発熱体２５の長手方向の中央に配置されたサーミスタ１８ａ（メインサーミスタ）の検知温度を確認する。
前記ステップＳ５６において、ＣＰＵ３１は、サーミスタ１８ａにより検知された温度が１９０℃以上か否かを判定する。前記ステップＳ５６において、サーミスタ１８ａにより検知された温度が１９０℃になった場合は、ステップＳ５７に進んで、ＣＰＵ３１は、モータ３４の駆動をＯＦＦする。次にステップＳ５８で、ＣＰＵ３１は、タイマ３９をスタートさせる。次に、ステップＳ５９において、ＣＰＵ３１は、タイマ３９をＯＮしてから４秒が経過したか否かを判定する。前記ステップＳ５９において、ＣＰＵ３１は、タイマ３９をＯＮしてから４秒が経過するまでヒータ１９の駆動を継続する。前記ステップＳ５９において、タイマ３９をＯＮしてから４秒が経過すると、ステップＳ６０に進んで、ＣＰＵ３１は、ヒータ１９の駆動をＯＦＦする。その後、ステップＳ６１に進んで、印刷ジョブを終了する。
【００６９】
図１７は、端部昇温状態における第２実施例の定着フィルムの凹み対する効果を説明する図である。
【００７０】
画像形成動作が終了し、後回転動作後に端部の温度が１６５℃になった場合の状態の効果を示す。図１２に示す第１実施例の制御では、幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータと幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力を駆動停止まで同比率で点灯させるため、メインサーミスタがモータ駆動停止の目標温度の１９０℃に到達した場合、端部昇温の影響での温度が上昇する。その為、停止時中の中央部の定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度は、１９０℃に達しているが、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度は、約１１５℃まで低下しても定着ニップ部２２内外の温度差は、約７５℃（＝１９０℃−約１１５℃）抑えることができる。しかし、停止時中の端部の定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度は、２４０℃まで上昇するため、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度は、約１１５℃まで低下すると定着ニップ部２２内外の温度差は、約１２５℃（＝約２４０℃−約１１５℃）まで大きくなる。このため定着フィルム１５の長手方向に歪みが生じ、この状態で、次の印刷ジョブを受信して加圧ローラ２１の回転駆動を開始させると、定着フィルム１５が永久変形する凹み部１５ａが発生し、定着装置の短寿命となる場合が生じる。
それに対し第２実施例では画像形成動作が終了し、後回転動作後もモータ３４の駆動を継続し、再度ヒータ１９をＯＮして１９０℃で温調制御する際、幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータと幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力を同比率で点灯させるサブサーミスタが１９０℃を検知した時点で幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータの出力を幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力に対し４割以下に制御する。そしてメインサーミスタがモータ駆動停止の目標温度の１９０℃に到達した時点でモータ３４の駆動をＯＦＦさせる。その為、停止時中の中央部の定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度は、１９０℃に達しているが、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度は、約１１５℃まで低下しても定着ニップ部２２内外の温度差は、約７５℃（＝１９０℃−約１１５℃）に抑えることができる。また、停止時中の端部の定着ニップ部２２内の定着フィルム１５の温度も端部の発熱量が多い端部高ヒータの出力を幅方向中心部に比べ端部の発熱量が同じフラットヒータの出力に対し出力を抑え、端部の温度も１９０℃まで抑えることで、定着ニップ部２２外の定着フィルム１５の温度は、約１１５℃まで低下しても定着ニップ部２２内外の温度差は、約７５℃（＝約１９０℃−約１１５℃）に抑えることができる。このため定着フィルム１５に歪みが生じない為、次の印刷ジョブを受信して加圧ローラ２１の回転駆動を開始させても、周方向や長手方向に定着フィルム１５が永久変形する凹み部１５ａがするのを防止し定着装置の短寿命を防止できる効果が得られる。
【００７１】
尚、図示はしないが幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータの出力を変えるタイミングを温度ではなく時間で制御しても同様の効果が得られる。
【００７２】
また、図示はしないが後回転終了時の定着温度に応じて幅方向中心部に対し端部の発熱量が多い端部高ヒータの出力を変える温度、または時間のタイミングや出力自体を可変するとより良い効果が得られる。
【符号の説明】
【００７３】
１５  定着フィルム（加熱回転体）、１９  ヒータ（加熱手段）、
２１  加圧ローラ（加圧回転体）、２２  定着ニップ部、
３１  ＣＰＵ（制御手段；検知手段）
【図１】
2020067476.tif 000003
【図２】
2020067476.tif 000004
【図３】
2020067476.tif 000005
【図４】
2020067476.tif 000006
【図５】
2020067476.tif 000007
【図６】
2020067476.tif 000008
【図７】
2020067476.tif 000009
【図８】
2020067476.tif 000010
【図９】
2020067476.tif 000011
【図１０】
2020067476.tif 000012
【図１１】
2020067476.tif 000013
【図１２】
2020067476.tif 000014
【図１３】
2020067476.tif 000015
【図１４】
2020067476.tif 000016
【図１５】
2020067476.tif 000017
【図１６】
2020067476.tif 000018
【図１７】
2020067476.tif 000019