(57)【要約】      （修正有）【課題】一つのモータの回転動作のみでガス栓を押し込みしつつ回動させることができ、遠隔操作によりガス栓を閉弁することが可能なガス栓駆動装置を提供する。【解決手段】ガス栓３００のつまみ部３１０に係合可能な凹部１１１を有する操作体１１０と、モータ１２０によって回転駆動される減速輪列１３０と、傘状の摺動歯を有し、減速輪列の回転動作に追従して回転する可動体１５０と、可動体の摺動歯と係合可能な傘状歯を有する駆動体１６０とを備え、傘状歯は操作体を押し込む方向に形成された複数の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより構成され、摺動歯は操作体を押し込む方向とは逆方向に複数の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより形成され、傘状歯の山状の凸部が摺動歯の谷状の凹部に係合し、傘状歯の谷状の凹部が摺動歯の山状の凸部に係合する。【選択図】図１Ｂ
2020063805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凸状に形成されたつまみ部を回動軸の軸線方向に押し込みながら回動させることにより閉弁することができるガス栓を駆動する操作体であって、
前記ガス栓の前記回動軸と同軸上に、回動可能かつ軸線方向に移動可能に配置され、ガス栓のつまみ部に係合可能な凹部を有する操作体と、
モータによって回転駆動される減速輪と、
前記操作体の回動軸と同軸上に、前記操作体と一体となって動作可能に配置され、前記回動軸の軸線周りに形成された傘状の摺動歯を有し、前記減速輪の回転動作に追従して回転する可動体と、
前記可動体の前記摺動歯と係合可能な傘状歯を有する駆動体とを備え、
前記傘状歯は、前記操作体を押し込む方向に形成された複数の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより構成され、それにより山状の凸部と谷状の凹部が円周方向に繰り返し配列されるものであり、
前記摺動歯は、前記操作体を押し込む方向とは逆方向に複数の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより形成され、それにより山状の凸部と谷状の凹部が円周方向に繰り返し配列されるものであり、
前記傘状歯の山状の凸部が前記摺動歯の谷状の凹部に係合し、前記傘状歯の谷状の凹部が前記摺動歯の山状の凸部に係合することを特徴とする、ガス栓駆動装置。
【請求項２】
前記可動体と前記操作体が一体となって形成される、請求項１に記載のガス栓駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス栓駆動装置に関し、特に、ガス管に設けられたガスの元栓に使用されるガス栓を駆動するに好適なガス栓駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地震等の災害に備え、ガス栓を自動又は遠隔操作によって閉弁することが可能なガス栓が開発されている。
【０００３】
遠隔操作によって閉弁することができるガス栓としては、例えば、特許文献１に示されるようなガス栓駆動装置が提案されている。（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５８−４６２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１によると、下端がガス栓のつまみ部に嵌合連結されている回動可能な操作体に対し、減速輪列を介してモータの回転力を加えることで、操作体を遠隔操作することができる。ところで、一般的に、ガス栓を閉める際には、ガス栓を回転軸に沿った方向に押し込みながら回転させる必要があるところ、特許文献１に記載の方法では、ガス栓のつまみ部を押し込みながら回転するための具体的な手法は提案されていない。そのため、つまみ部を押し込むためには、操作体を回動するモータとは別のモータが必要となり、構造や制御系統が複雑になり、メンテナンスが必要な部品が増えるという課題が生じる。
【０００６】
本発明は、このような要望に鑑みてなされたものであり、一つのモータの回転動作のみでガス栓を押し込みしつつ回動させることができ、遠隔操作によりガス栓を閉弁することが可能なガス栓駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、以下のような解決手段を提供する。
【０００８】
第１の特徴に係る発明は、凸状に形成されたつまみ部を回動軸の軸線方向に押し込みながら回動させることにより閉弁することができるガス栓を駆動するガス栓駆動装置であって、ガス栓の回動軸と同軸上に、回動可能かつ軸線方向に移動可能に配置され、ガス栓のつまみ部に係合可能な凹部を有する操作体と、モータによって回転駆動される減速輪と、操作体の回動軸と同軸上に、操作体と一体となって動作可能に配置され、回動軸の軸線周りに形成された傘状の摺動歯を有し、減速輪の回転動作に追従して回転する可動体と、可動体の摺動歯と係合可能な傘状歯を有する駆動体とを備え、傘状歯は、操作体を押し込む方向に形成された複数の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより構成され、それにより山状の凸部と谷状の凹部が円周方向に繰り返し配列されるものであり、摺動歯は、操作体を押し込む方向とは逆方向に複数の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより形成され、それにより山状の凸部と谷状の凹部が円周方向に繰り返し配列されるものであり、傘状歯の山状の凸部が摺動歯の谷状の凹部に係合し、傘状歯の谷状の凹部が摺動歯の山状の凸部に係合することを特徴とする、ガス栓駆動装置を提供する。
【０００９】
第１の特徴に係る発明によれば、減速輪の回転に伴い可動体が回転することにより摺動歯が傘状歯に対して摺動し、傘状歯の山状の突起に操作体を押し込む方向に押されるため、可動体を操作体を押し込む方向に前進駆動させることができ、そのため、一つのモータの回転のみでガス栓を回動軸の軸線方向に押し込みながら回動させることが可能となる。
【００１０】
第２の特徴に係る発明は、第１の特徴に係る発明であって、さらに、可動体と操作体が一体となって形成される、ガス栓駆動装置を提供する。
【００１１】
第２の特徴に係る発明によれば、部品点数を少なくすることができるため、構造がよりシンプルとなり、メンテナンスが容易なガス栓駆動装置を提供することが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、一つのモータの回転動作のみで、ガス栓のつまみ部を軸線方向に押し込みながら回転させることが可能なガス栓駆動装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１Ａ】図１Ａは、本実施形態に係るガス栓駆動装置１００の斜視図を示す。
【図１Ｂ】図１Ｂは、本実施形態に係るガス栓駆動装置１００の正面図を示す。
【図１Ｃ】図１Ｃは、本実施形態に係るガス栓駆動装置１００の平面図を示す。
【図２Ａ】図２Ａは、最終ギヤ１３４の斜視図を示す。
【図２Ｂ】図２Ｂは、最終ギヤ１３４の正面図を示す。
【図３Ａ】図３Ａは、可動体１５０を斜め上方から見た斜視図を示す。
【図３Ｂ】図３Ｂは、可動体１５０を斜め下方から見た斜視図を示す。
【図３Ｃ】図３Ｃは、可動体１５０の平面図を示す。
【図３Ｄ】図３Ｄは、可動体１５０の正面図を示す。
【図４Ａ】図４Ａは、駆動体１６０を斜め上方から見た斜視図を示す。
【図４Ｂ】図４Ｂは、駆動体１６０を斜め下方から見た斜視図を示す。
【図４Ｃ】図４Ｃは、駆動体１６０の底面図を示す。
【図４Ｄ】図４Ｄは、駆動体１６０の正面図を示す。
【図５】図５は、可動体１５０と駆動体１６０が組み合わされた状態の正面図を示す。
【図６】図６は、最終ギヤ１３４、可動体１５０及び駆動体１６０が組み合わされた状態を斜め下方から見た斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について図を参照しながら説明する。なお、これはあくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。また、図中において、発明の本質ではないカバー等は一部省略して表記している。
【００１５】
［ガス栓駆動装置１００の全体構成］
まず、図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃを用いて、本実施形態に係るガス栓駆動装置１００の全体構成を説明する。図１Ａはガス栓駆動装置１００の斜視図を、図１Ｂはガス栓駆動装置１００の正面図を、図１Ｃはガス栓駆動装置１００の平面図を示す。
【００１６】
まず、本実施形態に係るガス栓駆動装置１００の前提として、既設のガス管２００と、該ガス管２００を開閉する図示しない弁体を操作するための既設のガス栓３００が設置されている。ガス栓３００にはつまみ部３１０が設けられており、本発明に係るガス栓駆動装置１００を使用しない場合は、つまみ部３１０を指先でつまんで操作をすることができるよう構成されている。つまり、ガス栓３００の開動作は、つまみ部３１０をつまんで周方向に反時計回りに回動させることにより行われる。一方、ガス栓３００を閉動作をする際には、単に周方向に時計回りに回動させただけでは操作することはできず、ガス栓３００を回動軸に沿った軸方向に押し込みながら周方向に時計回りに回動させることにより、操作することが可能となる。本実施形態に係るガス栓駆動装置１００は、このような既設のガス管２００及びガス栓３００に対して設置されるものである。
【００１７】
本発明においては、便宜上、閉動作をさせる際にガス栓３００を押し込む方向を下方と定義し、それとは逆方向を上方と定義する。
【００１８】
ガス栓駆動装置１００は、ガス栓３００のつまみ部３１０に係合可能な凹部１１１を備えた操作体１１０と、ギヤ等の動力伝達機構を介して操作体１１０を駆動するためのモータ１２０と、モータ１２０によって駆動され、モータ１２０の動力を減速して他の部材に伝達する減速輪列１３０と、モータ１２０を含む部品を固定するための基盤となる基材１４０と、傘状の摺動歯１５１を有し減速輪列１３０の回転動作に追従して回転駆動する可動体１５０と、可動体１５０の摺動歯１５１と係合可能な傘状歯１６１を有し基材１４０に固定された駆動体１６０とを備える。
【００１９】
また、ガス栓駆動装置１００は、手動で操作する際に使用する操作片１７０を備える。操作片１７０の動きは減速輪列１３０の最終ギヤ１３４及び可動体１５０を介して操作体１１０に伝えられるため、操作片１７０を手動で操作することにより、ガス栓３００の開閉動作を行うことができる。操作片１７０には、指でつまんで操作するためのつまみ片１７１が設けられており、モータ１２０によらず人が操作する際には、つまみ片１７１をつまんで回動操作や押し込みながらの回動操作を行うことにより、ガス栓３００を手動で操作することができる。
【００２０】
〔操作体１１０〕
本実施形態において、操作体１１０はガス栓３００の回動軸の同軸上に回動可能に配置されている。操作体１１０の下部には、凸状に形成されたガス栓３００のつまみ部３１０に係合する凹部１１１が設けられている。凹部１１１の深さは、後述する可動体１５０の軸線方向への移動に伴い操作体１１０が軸線方向に押し込まれたときにつまみ部３１０と押し込むことができる程度に設定されている。
【００２１】
〔減速輪列１３０〕
本実施形態において、減速輪列１３０は、モータ１２０から動力が伝達される第一ギヤ１３１、第一ギヤ１３１から伝達される動力を第三ギヤ１３３に伝達する第二ギヤ１３２、第二ギヤ１３２から伝達される動力を最終ギヤ１３４に伝達する第三ギヤ１３３、及び、第三ギヤ１３３から伝達される動力を可動体１５０及び操作体１１０に伝達する最終ギヤ１３４からなる。
【００２２】
ここで、最終ギヤ１３４について、図２Ａ及び図２Ｂを用いて説明する。図２Ａは最終ギヤ１３４の斜視図であり、図２Ｂは最終ギヤ１３４の正面図である。
【００２３】
最終ギヤ１３４は操作体１１０の回動軸と同軸上に回転可能に配置されており、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、歯車体１３４Ａと、下方に伸びる下方軸部材１３４Ｂと上方に伸びる上方軸部材１３４Ｃとからなる。下方軸部材１３４Ｂ及び上方軸部材１３４Ｃは柱状体からなり、円柱の一部を切り欠いた平坦部が設けられている。下方軸部材１３４Ｂが後述する可動体１５０の挿通孔に挿通することで、最終ギヤ１３４は可動体１５０を回転駆動することができる。また、上方軸部材１３４Ｃが後述する操作片１７０の凹部に挿入されることで、操作片１７０は最終ギヤ１３４を操作することができる。
【００２４】
〔基材１４０〕
基材１４０はガス栓駆動装置１００を構成する種々の機器を固定するための部材であり、基材１４０には、モータ１２０、駆動体１６０が固定される。固定は周知の手法によって行われて構わないが、本実施形態においてはネジによって固定されている。
【００２５】
〔可動体１５０と駆動体１６０〕
図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃ、図３Ｄ、図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃ、図４Ｄ及び図５を用いて、可動体１５０と駆動体１６０について詳細に説明する。図３Ａは可動体１５０を斜め上方から見た斜視図であり、図３Ｂは可動体１５０を斜め下方から見た斜視図であり、図３Ｃは可動体１５０の平面図を示し、図３Ｄは可動体１５０の正面図を示す。また、図４Ａは駆動体１６０を斜め上方から見た斜視図であり、図４Ｂは駆動体１６０を斜め下方から見た斜視図であり、図４Ｃは駆動体１６０の底面図を示し、図４Ｄは駆動体１６０の正面図を示す。また、図５は、可動体１５０と駆動体１６０とが係合した状態を示す正面図である。
【００２６】
駆動体１６０は基材１４０に固定して設置される、中央に挿通孔を設けた円盤状の部材であり、筒状体の下端部には、挿通孔の周囲に、下方すなわち操作体１１０を押し込む方向に向けて円周方向に傘状歯１６１が形成されている。傘状歯１６１は、複数（図では八つ）の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより形成され、それにより山状の凸部と谷状の凹部が円周方向に繰り返し配列される。また、駆動体１６０の中央に設けられた挿通孔には、最終ギヤ１３４の下方軸部材１３４Ｂが挿通される。
【００２７】
また、本実施形態においては、駆動体１６０を構成する円盤状の部材に、基材１４０に固定するためのネジを挿通するネジ穴が複数設けられている。
【００２８】
可動体１５０は操作体１１０の回動軸と同軸上に回転可能に配置される、中央に挿通孔が設けられた筒状の部材であり、筒状体の上端部には上方すなわち操作体１１０を押し込む方向とは逆方向に向けて傘状の摺動歯１５１が回転軸周りに円周方向に形成されている。摺動歯１５１は、傘状歯１６１と同様に、複数（図では八つ）の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより、山状の凸部と谷状の凹部とが繰り返すよう形成されており、傘状歯１６１と摺動歯１５１は互いに係合して摺動可能に接するよう構成される。すなわち、図５に示すように、傘状歯１６１の山状の凸部と摺動歯１５１の谷状の凹部とが係合し、傘状歯１６１の谷状の凹部と摺動歯１５１の山状の凸部が係合するように構成される。
【００２９】
また、可動体１５０の中央に設けられた挿通孔は、最終ギヤ１３４の下方軸部材１３４Ｂと一体となって回転できるよう、一部に平坦面を設けている。すなわち、最終ギヤ１３４の下方軸部材１３４Ｂは円柱の一部を切り欠き平坦面を設けているが、可動体１５０の挿通孔も単なる円形ではなく、下方軸部材１３４Ｂの平坦面に対応する平坦面を設けている。このようにすることで、最終ギヤ１３４の回転に追従して可動体１５０が回転するように構成することができる。
【００３０】
また、可動体１５０の挿通孔の内面に沿うようにバネ部材１５２が設けられている。バネ部材１５２により、可動体１５０には常に上向きの力、つまり、駆動体１６０の傘状歯１６１に対して可動体１５０の摺動歯１５１が押し付けられる方向に力が印加される。
【００３１】
さらに、可動体１５０の下部は、複数のネジによって操作体１１０に固定されている。そのため、可動体１５０と操作体１１０は、周方向及び軸方向ともに、一体となって動作する。
【００３２】
〔可動体１５０及び操作体１１０の動作〕
次に、最終ギヤ１３４の回転に連動した可動体１５０及び操作体１１０の動作について、最終ギヤ１３４、可動体１５０及び駆動体１６０が組み合わされた状態を斜め下方から見た斜視図である図６を用いて説明する。
【００３３】
モータ１２０の動作に伴い最終ギヤ１３４が開閉弁を閉じる方向に回転すると、可動体１５０の挿通孔と最終ギヤ１３４の下方軸部材１３４Ｂとが係合しているため、可動体１５０は最終ギヤ１３４とともに回転する。一方、駆動体１６０は基材１４０に固定されているため、駆動体１６０は動かず、実質的に不動である。したがって、可動体１５０は駆動体１６０に対して回転するため、可動体１５０の摺動歯１５１が傘状歯１６１に対して摺動することにより、摺動歯１５１の山状の凸部が傘状歯１６１の山状の凸部に押され、バネ部材１５２の上向きの力に抗して、下方に押し下げられることになる。つまり、可動体１５０は下方に押し下げられながら回転することになる。なお、回転に伴い可動体１５０が押し下げられる量は、最大で傘状歯１６１の山状の凸部の高さの分になるが、それによってガス栓３００を回動軸方向に移動させるのに十分な量が設定される。
【００３４】
ところで、本実施形態において、可動体１５０は複数のネジにより操作体１１０に固定されている。そのため、操作体１１０は軸方向及び周方向に関して可動体１５０の動作に追従するように動作する。すなわち、可動体１５０の押し下げられながら回転する動作に伴い、操作体１１０も押し下げられながら回転する動作を行う。
【００３５】
そして、操作体１１０には、ガス栓３００のつまみ部３１０に係合する凹部１１１が形成されているため、操作体１１０の押し下げられながら回転するという動作に伴い、ガス栓３００を下方に押し下げながら回転させることができる。その結果、ガス栓３００の動作に連動したガス管２００の開閉弁を閉弁することができる。
【００３６】
このようにして、一つのモータ１２０を駆動するだけで、操作体１１０を押し下げながら回転させることができ、その結果、ガス栓３００に連動したガス管２００の開閉弁を閉弁することができる。
【００３７】
〔緊急時の遠隔操作〕
次に、地震発生時など、緊急時におけるガス栓３００の遠隔操作について説明する。
【００３８】
本実施形態におけるガス栓駆動装置１００は、図示しない通信部及び制御部を備えており、地震や火災などの発生に伴い、ガス栓３００を閉めるべき信号を受信すると、制御部がモータ１２０を閉方向に回転させる信号を発生する。モータ１２０は制御部からの信号にしたがい、ガス栓３００を閉方向に回転させるようモータ１２０の回転軸を動作する。そして、モータ１２０の回転軸の回転に伴い、上述の通り、操作体１１０が押し下げられながら回転し、それによってガス栓３００を下方に押し下げながら回転させることができる。このようにして、災害時にも、人手によらず、遠隔操作によってガス栓３００を閉めることができガス漏れ等による被害を抑えることができる。
【００３９】
〔通常時の操作〕
次に、本実施形態におけるガス栓駆動装置１００を使用した状態で、人手によってガス栓３００の操作を行う場合について説明する。
【００４０】
上記の通り、本実施形態におけるガス栓駆動装置１００には、人手によって操作するための操作片１７０が備えられている。操作片１７０の下部には最終ギヤ１３４の上方軸部材１３４Ｃが挿入される凹部が形成されており、凹部は、上方軸部材１３４Ｃに形成される平坦面に係合可能なように、平坦面が形成されている。
【００４１】
つまり、操作片１７０の中央に設けられた凹部は、最終ギヤ１３４の上方軸部材１３４Ｃと一体となって回転できるよう、一部に平坦面を設けている。すなわち、最終ギヤ１３４の上方軸部材１３４Ｃは円柱の一部を切り欠き平坦面を設けているが、操作片１７０の凹部も単なる円筒形ではなく、該平坦面に対応する平坦面を設けている。このようにすることで、操作片１７０の回転に追従して最終ギヤ１３４が回転するように構成することができる。
【００４２】
上記のように構成されているため、通常時には、操作片１７０のつまみ部１７１をつまんで回転させることにより、最終ギヤ１３４を追従して回転させることができ、その結果、ガス栓３００を開閉動作させることが可能となる。
【００４３】
なお、本実施形態においては、凹部１１１を有する操作体１１０と可動体１５０を別体とし、両者をネジによって固定することで一体となって動作するように構成したが、操作体１１０と可動体１５０を一体とし、一つの要素としてもよい。すなわち、可動体１５０の下部に凹部１１１を設け、つまみ部３１０と係合させるものであってもよい。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述したこれらの実施形態に限るものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されるものではない。
【００４５】
また、上記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施の形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施の形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。また、各実施の形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換しても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１００  ガス栓駆動装置
１１０  操作体
１２０  モータ
１３０  減速輪列
１３４  最終ギヤ
１４０  基材
１５０  可動体
１５１  摺動歯
１５２  バネ部材
１６０  駆動体
１６１  傘状歯
１７０  操作片
２００  ガス管
３００  ガス栓
【図１Ａ】
2020063805.tif 000003
【図１Ｂ】
2020063805.tif 000004
【図１Ｃ】
2020063805.tif 000005
【図２Ａ】
2020063805.tif 000006
【図２Ｂ】
2020063805.tif 000007
【図３Ａ】
2020063805.tif 000008
【図３Ｂ】
2020063805.tif 000009
【図３Ｃ】
2020063805.tif 000010
【図３Ｄ】
2020063805.tif 000011
【図４Ａ】
2020063805.tif 000012
【図４Ｂ】
2020063805.tif 000013
【図４Ｃ】
2020063805.tif 000014
【図４Ｄ】
2020063805.tif 000015
【図５】
2020063805.tif 000016
【図６】
2020063805.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月5日(2019.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凸状に形成されたつまみ部を回動軸の軸線方向に押し込みながら回動させることにより閉弁することができるガス栓を駆動する操作体であって、
前記ガス栓の前記回動軸と同軸上に、回動可能かつ軸線方向に移動可能に配置され、ガス栓のつまみ部に係合可能な凹部を有する操作体と、
モータによって回転駆動される減速輪と、
前記操作体の回動軸と同軸上に、前記操作体と一体となって動作可能に配置され、前記回動軸の軸線周りに形成された傘状の摺動歯を有し、前記減速輪の回転動作に追従して回転する可動体と、
円盤状の部材で形成され、前記可動体の前記摺動歯と係合可能な傘状歯を円周方向に有する実質的に不動の駆動体とを備え、
前記傘状歯は、前記操作体が前記つまみ部を押し込む方向に形成された複数の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより構成され、それにより山状の凸部と谷状の凹部が円周方向に繰り返し配列されるものであり、
前記摺動歯は、前記操作体が前記つまみ部を押し込む方向とは逆方向に複数の山状の突起が周方向に並べて配置されることにより形成され、それにより山状の凸部と谷状の凹部が円周方向に繰り返し配列されるものであり、
前記傘状歯の山状の凸部が前記摺動歯の谷状の凹部に係合し、前記傘状歯の谷状の凹部が前記摺動歯の山状の凸部に係合するものであり、
前記可動体が前記減速輪に追従して回転することに伴い、前記摺動歯が前記傘状歯に対して摺動し、前記摺動歯の山状の凸部が前記傘状歯の山状の凸部に押されることで、前記可動体が前記操作体を前記つまみ部に対して押し込む方向に移動させられ、前記可動体と一体となって動作する前記操作体が、前記つまみ部を前記回動軸周りに回動させながら軸線方向に押し込む動作を行うことを特徴とする、ガス栓駆動装置。
【請求項２】
前記可動体と前記操作体が一体となって形成される、請求項１に記載のガス栓駆動装置。