(57)【要約】【課題】弁閉状態において弁室内に流体が残りにくくできる弁装置および電磁弁を提供する。【解決手段】弁装置である電磁弁は、弁ハウジング１と、電磁駆動部２と、弁体３と、を備え、弁ハウジング１は、本体部１Ａと、一次管部１Ｂと、二次管部１Ｃと、を備える。本体部１Ａには、円錐状の弁室１１が設けられ、弁室１１は、下方に向かうにしたがって内径が小さくなるすり鉢状の弁座面１２を有し、弁座面１２の底部に開口して流出ポート１４が設けられ、流出ポート１４よりも上方の弁座面１２の中間部に開口して流入ポート１３が設けられている。弁体３は、ダイヤフラム３１を備え、ダイヤフラム３１には、下方に向かうにしたがって内径が小さくなる円錐面の一部である密接面３４が設けられている。弁体３の弁閉位置において、密接面３４が弁座面１２に密接することで流入ポート１３が閉じられる。【選択図】図１
2020063820.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁室と、前記弁室内を移動可能な弁体と、前記弁室に連通して流体が導入される流入ポートと、前記弁室に連通して流体が導出される流出ポートと、を備えた弁装置であって、
前記弁室は、下方に向かうにしたがって内径が小さくなるすり鉢状の弁座面を有し、前記弁座面の底部に開口して前記流出ポートが設けられ、前記流出ポートよりも上方の前記弁座面の中間部に開口して前記流入ポートが設けられ、
前記弁体は、前記弁座面に対向して設けられる密接面を有し、前記弁座面から離隔して前記流入ポートを開く弁開位置と、前記弁座面に前記密接面を密接させて前記流入ポートを閉じる弁閉位置と、の間を移動可能に設けられていることを特徴とする弁装置。
【請求項２】
前記弁体は、前記弁開位置から前記弁閉位置に向かう弁閉移動に伴い、前記流入ポートよりも上方に位置する前記弁座面の上端側から前記流出ポートに向かって徐々に密接領域を広げつつ前記弁座面に前記密接面を密接させることを特徴とする請求項１に記載の弁装置。
【請求項３】
前記弁体は、前記密接面を構成する弾性変形可能な弾性体を有し、前記弁開位置において、前記密接面と前記弁座面との離隔距離は、前記弁座面の上端側よりも下端側が広く、弁閉移動に伴って前記弾性体が弾性変形することで徐々に密接領域を広げつつ前記弁座面に前記密接面を密接させることを特徴とする請求項２に記載の弁装置。
【請求項４】
前記弁体は、前記密接面の反対側から前記弾性体を前記流入ポートに向かって押圧する押圧部を有していることを特徴とする請求項３に記載の弁装置。
【請求項５】
前記弁体は、前記密接面の反対側から前記弾性体を前記弁座面に向かって付勢する付勢部を有していることを特徴とする請求項３または４に記載の弁装置。
【請求項６】
前記弁体は、前記弁室を封止するダイヤフラムを有し、前記ダイヤフラムの周辺部が前記弁座面の上端縁に密接されて保持されるとともに、前記ダイヤフラムの前記弁室側の表面によって前記密接面が構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の弁装置。
【請求項７】
プランジャケース内で吸引子に対向して配置されたプランジャを前記プランジャケースの軸線方向に移動させて弁体を駆動する電磁駆動部を備えた電磁弁であって、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の弁装置における前記弁室、前記弁体、前記流入ポートおよび前記流出ポートを備えたことを特徴とする電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁装置および電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、弁装置として、弁室と、弁室内を移動可能な弁体と、弁室に連通して流体が導入される流入ポートと、弁室に連通して流体が導出される流出ポートと、を備えた電磁弁や電動弁等が利用されている。このような弁装置の一つとして、分析装置などで使用されて流体（液体、試薬）を所定量だけ送り出すためのソレノイドバルブが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のソレノイドバルブは、弁室を上下に二分するダイヤフラム（弁体）と、弁室の底面の略中心に開口した流入ポートと、底面の中心から外れた位置に開口した流出ポートと、を備えている。
【０００３】
このソレノイドバルブでは、流入ポートに弾力性を有した弁座が取り付けられ、この弁座のリング状突出部が弁室側に突出して設けられている。ソレノイドバルブが弁閉する際には、先ず下降した弁体がリング状突出部に当接することで、流入ポートを閉じて弁室への流体の流入を止めてから、さらに弁体が下降することでリング状突出部を押圧して収縮させつつ、ダイヤフラムを弁室の底面に密着させ、これにより弁室の流体を流出ポートから流出させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２７７９６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたような従来の弁装置では、弁座のリング状突出部を押圧して収縮させつつダイヤフラムを弁室の底面に密着させるようになっているので、ダイヤフラムは、その外周側から底面に当接し始めてリング状突出部周辺の内周側が最後に底面に当接することになる。このため、ダイヤフラムの内周側が弁室の底面に当接する前に流出ポートが閉じることになり、弁室内に流体が残ってしまう可能性がある。また、弁座の劣化や駆動力の不足などの原因によりリング状突出部が十分に収縮できないと、リング状突出部周辺のダイヤフラムと弁室の底面との間に隙間ができてしまう可能性があり、この場合にも弁室内に流体が残ってしまうという不都合が生じる。このように弁室内に流体が残ってしまうと、次回弁開時の送り出しの際に流体量や濃度が変化し、測定誤差が生じることによる分析精度の低下を招いてしまうことがある。また、弁室の洗浄を行う場合にも、残った流体の影響で洗浄レベルが低下してしまうこともある。
【０００６】
本発明の目的は、弁閉状態において弁室内に流体が残りにくくできる弁装置および電磁弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の弁装置は、弁室と、前記弁室内を移動可能な弁体と、前記弁室に連通して流体が導入される流入ポートと、前記弁室に連通して流体が導出される流出ポートと、を備えた弁装置であって、前記弁室は、下方に向かうにしたがって内径が小さくなるすり鉢状の弁座面を有し、前記弁座面の底部に開口して前記流出ポートが設けられ、前記流出ポートよりも上方の前記弁座面の中間部に開口して前記流入ポートが設けられ、前記弁体は、前記弁座面に対向して設けられる密接面を有し、前記弁座面から離隔して前記流入ポートを開く弁開位置と、前記弁座面に前記密接面を密接させて前記流入ポートを閉じる弁閉位置と、の間を移動可能に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
このような本発明によれば、すり鉢状の弁座面の底部に流出ポートが設けられ、この流出ポートよりも上方の弁座面の中間部に流入ポートが設けられていることで、流体が弁座面に沿って下方の流出ポートに流れやすくなるとともに、弁閉位置において弁体の密接面を弁座面に密接させて流入ポートを閉じ、弁室への流体の流入を止めることで、弁室内に流体が残りにくくすることができる。
【０００９】
この際、前記弁体は、前記弁開位置から前記弁閉位置に向かう弁閉移動に伴い、前記流入ポートよりも上方に位置する前記弁座面の上端側から前記流出ポートに向かって徐々に密接領域を広げつつ前記弁座面に前記密接面を密接させることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、弁体の弁閉移動に伴い、弁座面の上端側から流出ポートに向かって徐々に密接領域を広げつつ弁座面に密接面が密接することで、流出ポートに向かって流体を押し出すようにすることができ、より確実に弁室内から流体を流出させることができる。
【００１１】
さらに、前記弁体は、前記密接面を構成する弾性変形可能な弾性体を有し、前記弁開位置において、前記密接面と前記弁座面との離隔距離は、前記弁座面の上端側よりも下端側が広く、弁閉移動に伴って前記弾性体が弾性変形することで徐々に密接領域を広げつつ前記弁座面に前記密接面を密接させることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、弁体の密接面と弁座面との離隔距離が弁座面の下端側で広くなっているとともに、弁閉移動に伴って弁体の弾性体が弾性変形して徐々に密接領域を広げつつ弁座面に密接面が密接することで、弁体の弁閉移動に伴って弁座面の上端側から順に密接面を当接させることができ、流体を流出ポートに向かってより確実に押し出すようにできる。
【００１３】
さらに、前記弁体は、前記密接面の反対側から前記弾性体を前記流入ポートに向かって押圧する押圧部を有していることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、弁体が押圧部を有し、この押圧部によって弾性体を流入ポートに向かって押圧することで、弁閉位置において流入ポートを確実に閉じることができ、流入ポート内の圧力が異常に上昇するような事態が生じたとしても、その高圧の流体に弾性体が押し上げられて生じる弁漏れを抑制することができる。
【００１５】
また、前記弁体は、前記密接面の反対側から前記弾性体を前記弁座面に向かって付勢する付勢部を有していることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、弁体が付勢部を有し、この付勢部によって弾性体を弁座面に向かって付勢することで、弁閉移動の際に弾性体の密接面を適宜な形状に撓ませつつ弁座面に当接させるとともに、弁閉位置において弾性体を弁座面に適切に密接させることができる。
【００１７】
また、前記弁体は、前記弁室を封止するダイヤフラムを有し、前記ダイヤフラムの周辺部が前記弁座面の上端縁に密接されて保持されるとともに、前記ダイヤフラムの前記弁室側の表面によって前記密接面が構成されていることが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、弁体がダイヤフラムを有し、このダイヤフラムの周辺部が弁座面の上端縁に密接されて保持されることで、弁閉移動に伴って弁座面の上端縁から順にダイヤフラム表面の密接面を当接させることができる。また、ダイヤフラムによって弁室を封止することで、弁室の外への流体の漏れを防止することができる。
【００１９】
本発明の電磁弁は、プランジャケース内で吸引子に対向して配置されたプランジャを前記プランジャケースの軸線方向に移動させて弁体を駆動する電磁駆動部を備えた電磁弁であって、前記いずれかの弁装置における前記弁室、前記弁体、前記流入ポートおよび前記流出ポートを備えたことを特徴とする。
【００２０】
このような本発明によれば、前述の弁装置による効果と同様に、弁閉状態において弁室内に流体が残りにくい電磁弁を実現することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の弁装置および電磁弁によれば、弁閉状態において弁室内に流体が残りにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る電磁弁の通電時の弁開状態を示す縦断面図である。
【図２】前記電磁弁の非通電状態の弁閉状態を示す縦断面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、前記電磁弁の第１変形例を示す拡大断面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、前記電磁弁の第２変形例を示す拡大断面図である。
【図５】前記電磁弁の第３変形例を示す拡大断面図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は、前記電磁弁の第４変形例を示す拡大断面図である。
【図７】本発明の変形例に係る弁装置の要部を拡大して示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施形態に係る弁装置としての電磁弁を図１〜６に基づいて説明する。図１、２に示すように、本実施形態の電磁弁は、弁ハウジング１と、電磁駆動部２と、弁体３と、を備えている。なお、以下の説明における「上下」の概念は図１、２の図面における上下に対応する。この電磁弁は、供給元から供給される流体を所定量だけ供給先に送出するために利用される。流体としては、薬液等の各種の液体や各種の気体など任意に選択可能であり、気液二相冷媒等の気体と液体の両方の状態となりうるものであってもよい。
【００２４】
弁ハウジング１は、樹脂製の一体成形部材であり、全体略円柱状の本体部１Ａと、本体部１Ａから側方に突出して供給元に接続される管状の一次管部１Ｂと、本体部１Ａから下方に突出して供給先に接続される管状の二次管部１Ｃと、を備えている。なお、弁ハウジング１は、樹脂製の一体成形部材に限らず、金属製でもよいし、複数の部品を組み合わせて構成されていてもよい。本体部１Ａの電磁駆動部２側の上端面には薄型円環状の段部１０が形成され、この段部１０から下部に向けて軸線Ｘを中心線とする円錐状の弁室１１が形成されている。なお、この軸線Ｘは後述のプランジャケース２１の中心線でもある。
【００２５】
弁室１１は、下方に向かうにしたがって内径が小さくなるすり鉢状の弁座面１２を有している。また、弁ハウジング１は、本体部１Ａおよび一次管部１Ｂに亘って左右に延び、弁室１１に連通して流体が導入される流入ポート１３と、本体部１Ａおよび二次管部１Ｃに亘って上下に延び、弁室１１に連通して流体が導出される流出ポート１４と、を備えている。流出ポート１４は、弁座面１２の底部に開口して設けられ、流入ポート１３は、本体部１Ａの内部で上方に屈曲し流出ポート１４よりも上方の弁座面１２の中間部に開口して設けられている。
【００２６】
電磁駆動部２は、非磁性体からなるプランジャケース２１と、プランジャケース２１の上端に固定された磁性体からなる吸引子２２と、プランジャケース２１内で吸引子２２の下側に対向して配置されたプランジャ２３と、吸引子２２とプランジャ２３との間に配設されたプランジャばね２４と、を備えている。さらに、電磁駆動部２は、プランジャケース２１の外周に配置されたボビン２５と、ボビン２５に巻線が巻回された電磁コイル２６と、ボビン２５と電磁コイル２６を内包する外函２７と、外函２７の下部からプランジャ２３および吸引子２２に向かう磁路を確保する継鉄２８と、外函２７の下面位置にてプランジャケース２１に固着された固定用リング２９と、を備えている。
【００２７】
プランジャケース２１は、円筒状に形成された内部にプランジャ室２１ａを画定しているとともに、その側面の一部によって吸引子２２を覆うように吸引子２２に溶接等により固定されている。吸引子２２は、プランジャ２３側に開口するすり鉢状の吸引面２２ａと、吸引子２２とプランジャばね２４との間に挟持されるばね当接部材２２ｂと、を有している。プランジャ２３は、吸引子２２に吸引されるように適宜な磁性体によって構成され、プランジャ室２１ａ内に収容されるとともに、吸引子２２側にテーパ部２３ａと、プランジャばね２４を収容するばね収容孔２３ｂと、を有している。そして、プランジャ２３は、プランジャケース２１の内周面に摺接する上下二段の摺接リング２３ｃを有し、軸線Ｘ方向に移動可能に設けられている。さらに、プランジャ２３は、下方に延びる延出軸部２３ｄを有し、この延出軸部２３ｄの先端部には、ダイヤフラム３１を保持するとともに、弁体３の一部を構成する弁体基部３２が設けられている。
【００２８】
弁体３は、ダイヤフラム３１と、プランジャ２３の弁体基部３２と、によって構成されている。ダイヤフラム３１は、ゴム製で全体略円盤状の形状をしており、上面中央部に内ビード部３１ａを有し、外周部に外ビード部３１ｂを有している。そして、延出軸部２３ｄと弁体基部３２との間に内ビード部３１ａが保持されるとともに、固定用リング２９と弁ハウジング１の段部１０との間に外ビード部３１ｂが挟持されることにより、ダイヤフラム３１が弁ハウジング１と電磁駆動部２との間に取り付けられている。これにより、ダイヤフラム３１は、弁ハウジング１の弁室１１と電磁駆動部２のプランジャ室２１ａとを気密に封止している。ダイヤフラム３１は、軸線Ｘを中心線とする円錐台状に形成されて弾性変形可能な弾性体３３を有し、この弾性体３３の下面側には、下方に向かうにしたがって内径が小さくなる円錐面の一部であって、弁座面１２と略同一形状を有した密接面３４が設けられている。
【００２９】
以上の電磁弁では、図１に示す通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされると、吸引子２２とプランジャ２３との間に吸引力が発生して、プランジャ２３および弁体３が上昇し、弁体３のダイヤフラム３１は、密接面３４が弁座面１２から離隔して流入ポート１３および流出ポート１４を開とし、弁開状態となる。このように本実施形態の電磁弁は通電により弁開状態（弁開位置）となる「通電開仕様」の電磁弁である。このような弁開状態において、流入ポート１３から弁室１１に流入した流体は、スムーズに流出ポート１４から流出する。
【００３０】
一方、図２に示す非通電時、すなわち電磁コイル２６に通電がなされていないときは、プランジャばね２４の付勢力により、プランジャ２３および弁体３が下方に付勢され、弁体３のダイヤフラム３１は、密接面３４が弁座面１２に密接して流入ポート１３を閉じており、弁閉状態（弁閉位置）となる。このような弁閉状態において、流入ポート１３の流体は、弁体３のダイヤフラム３１に阻まれて弁室１１に流入せず、弁室１１の流体はスムーズに流出ポート１４から流出し、弁室１１に流体が残らないようになっている。
【００３１】
なお、本実施形態の電磁弁において、弁室１１の弁座面１２および弁体３の密接面３４は、それぞれ円錐面の一部からなる略同一形状であり、弁開状態において互いに略平行に設けられ、弁閉移動に伴って略全面が同時に密接する形状に限られない。すなわち、弁座面１２および密接面３４は、弁体３の弁閉移動に伴って、流入ポート１３よりも上方に位置する弁座面１２の上端側から流出ポート１４に向かって徐々に密接領域を広げつつ弁座面１２に密接面３４が密接するような形状であってもよい。さらに、弁開位置において、密接面３４と弁座面１２との離隔距離が弁座面１２の上端側よりも下端側で広く、弁体３の弁閉移動に伴ってダイヤフラム３１の弾性体３３が弾性変形することで、徐々に密接領域を広げつつ弁座面１２に密接面３４が密接するような形状であることが好ましい。具体的には、図３、４に示すような弁座面１２および密接面３４の形状が採用可能である。
【００３２】
図３は、本実施形態の電磁弁の第１変形例を示す拡大断面図である。この第１変形例の電磁弁における弁座面１２および密接面３４は、図３（Ａ）に示すように、それぞれ円錐面の一部で構成されるものの、弁座面１２と軸線Ｘとのなす角度θ１よりも、弁開位置における弁体３の密接面３４と軸線Ｘとのなす角度θ２の方が大きく設定され、弁座面１２の上端側よりも下端側において密接面３４との離隔距離が広くなっている。このような弁座面１２および密接面３４は、図３（Ｂ）に示すように、弁体３が弁閉移動すると弁座面１２の上端側から密接面３４が密接し始め、弾性体３３の弾性変形により密接面３４が弁座面１２に倣って変形し、下方に向かって徐々に密接領域を広げつつ流体Ｒを流出ポート１４に向かって押し出す。さらに、図３（Ｃ）に示すように、弁閉位置まで弁体３が下降すると、密接面３４によって流入ポート１３を閉じ、これによって弁室１１内の流体Ｒが残らず流出ポート１４から流出するようになっている。
【００３３】
図４は、本実施形態の電磁弁の第２変形例を示す拡大断面図である。この第２変形例の電磁弁における弁座面１２および密接面３４は、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、弁座面１２が縦断面視で上向き凸の滑らかな曲線（例えば、円弧状）に形成され、密接面３４が円錐面の一部で構成され、弁座面１２の上端側よりも下端側において密接面３４との離隔距離が広くなっている。なお、弁座面１２に限らず、密接面３４が縦断面視で下向き凸の滑らかな曲線で構成されていてもよい。このような弁座面１２および密接面３４は、図４（Ｂ）に示すように、弁体３が弁閉移動すると弁座面１２の上端側から密接面３４が密接し始め、弾性体３３の弾性変形により密接面３４が弁座面１２に倣って変形し、下方に向かって徐々に密接領域を広げつつ流体Ｒを流出ポート１４に向かって押し出す。さらに、図４（Ｃ）に示すように、弁閉位置まで弁体３が下降すると、密接面３４によって流入ポート１３を閉じ、これによって弁室１１内の流体Ｒが残らず流出ポート１４から流出するようになっている。
【００３４】
また、本実施形態の電磁弁において、弁体３は、ダイヤフラム３１と、プランジャ２３の弁体基部３２と、によって構成されているが、以下の図５、６に示すような押圧部や付勢部をさらに備えていてもよい。図５は、本実施形態の電磁弁の第３変形例を示す拡大断面図である。第３変形例の電磁弁における弁体３は、図５に示すように、プランジャ２３の弁体基部３２から径方向外側に突出し、ダイヤフラム３１の弾性体３３を挟んで流入ポート１３に対向する押圧部３５を備えている。この押圧部３５は、弁座面１２と略平行な傾斜を有し、流入ポート１３の上方を覆うように設けられ、弁体３が弁閉位置に移動した際に、密接面３４の反対側から弾性体３３を流入ポート１３に向かって押圧することで、流入ポート１３内の圧力が異常に上昇するような事態が生じたとしても、その高圧の流体に弾性体３３が押し上げられて生じる弁漏れを抑制することができる。
【００３５】
図６は、本実施形態の電磁弁の第４変形例を示す拡大断面図である。第４変形例の電磁弁における弁体３は、図６に示すように、プランジャ２３の弁体基部３２から径方向外側に突出し、ダイヤフラム３１の弾性体３３を挟んで弁座面１２に対向する付勢部３６を備えている。この付勢部３６は、プランジャ２３とは別体の金属製または樹脂製の板ばね等で構成され、弾性体３３の密接面３４の反対側を覆う全体円板状（皿状）に形成されている。なお、付勢部３６は、弁体３の弁閉移動の伴って撓むことにより付勢力（復元力）を発揮し、密接面３４の反対側から弾性体３３を弁座面に向かって付勢するものであればよく、その材質や形状は特に限定されない。また、付勢部３６は、プランジャ２３と別体の板ばね等に限らず、プランジャ２３と一体に弁体基部３２から径方向外側に突出した薄板状の部位で構成され、この薄板状の部位が撓むことで付勢力を発揮するようになっていてもよい。
【００３６】
このような付勢部３６を備えた弁体３は、図６（Ｂ）に示すように、弁体３が弁閉移動すると弁座面１２の上端側から密接面３４が密接し始め、付勢部３６は、その外周縁で弾性体３３を弁座面１２に向かって押圧しつつ下向き凸な曲面状に変形し、これにより弾性体３３を付勢しつつ下向き凸な曲面状に弾性変形させる。このような弁体３の弁閉移動に伴う付勢部３６および弾性体３３の変形により、密接面３４が弁座面１２の上端側から流出ポート１４に向かって徐々に密接領域を広げつつ弁座面１２に密接し、流体Ｒを流出ポート１４に向かって押し出す。さらに、図６（Ｃ）に示すように、弁閉位置まで弁体３が下降すると、付勢部３６および弾性体３３は、弁座面１２に沿った形状になり、密接面３４が弁座面１２に密接することによって流入ポート１３を閉じ、これによって弁室１１内の流体Ｒが残らず流出ポート１４から流出するようになっている。
【００３７】
以上の本実施形態によれば、すり鉢状の弁座面１２の底部に流出ポート１４が設けられ、この流出ポート１４よりも上方の弁座面１２の中間部に流入ポート１３が設けられていることで、流体が弁座面１２に沿って下方の流出ポート１４に流れやすくなるとともに、弁閉位置において弁体３の密接面３４を弁座面１２に密接させて流入ポート１３を閉じ、弁室１１への流体の流入を止めることで、弁室１１内に流体が残りにくくすることができる。
【００３８】
また、弁体３がダイヤフラム３１を有し、このダイヤフラム３１の周辺部が弁座面１２の上端縁に密接されて保持されることで、弁閉移動に伴って弁座面１２の上端縁から順にダイヤフラム３１の密接面３４を弁座面１２に当接させることができる。また、ダイヤフラム３１によって弁室１１とプランジャ室２１ａとを封止することで、弁室１１の外への流体の漏れを防止することができる。
【００３９】
また、図３、４に示すように、弁体３の密接面３４と弁座面１２との離隔距離が弁座面１２の下端側で広くなり、弁閉移動に伴って弁体３の弾性体３３が弾性変形して徐々に密接領域を広げつつ弁座面１２に密接面３４が密接することで、流出ポート１４に向かって流体を押し出すようにすることができ、より確実に流体を流出させて弁室１１内に流体が残りにくくすることができる。
【００４０】
また、図５に示すように、弁体３が押圧部３５を有していれば、この押圧部３５によって弾性体３３を流入ポート１３に向かって押圧することで、弁閉位置において流入ポート１３を確実に閉じることができ、流入ポート１３内の圧力が異常に上昇するような事態が生じたとしても、その高圧の流体に弾性体３３が押し上げられて生じる弁漏れを抑制することができる。
【００４１】
また、図６に示すように、弁体３が付勢部３６を有していれば、この付勢部３６によって弾性体３３を弁座面１２に向かって付勢することで、弁閉移動の際に弾性体３３の密接面３４を適宜な形状に撓ませつつ弁座面１２に当接させるとともに、弁閉位置において弾性体３３を弁座面１２に適切に密接させることができる。
【００４２】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。例えば、前記実施形態では、本発明の弁装置として、電磁弁を例示したが、弁装置は電動弁であってもよいし、手動式の開閉バルブなどであってもよい。また、前記実施形態の電磁弁は、弁体３がダイヤフラム３１を有し、このダイヤフラム３１に密接面３４が設けられたものであったが、弁体はダイヤフラムを有したものに限られず、以下の図７に示すような弁体であってもよい。
【００４３】
図７は、本発明の変形例に係る弁装置の要部を拡大して示す縦断面図である。この弁装置は、前記実施形態の電磁弁と同様に、弁室１１、流入ポート１３および流出ポート１４を有した弁ハウジング１と、弾性体３３を有した弁体３と、を備えている。弁室１１は、すり鉢状の弁座面１２を有し、弁体３の弾性体３３は、ゴム製で全体円柱状の下面に弁座面１２と略同一形状の密接面３４を有して構成されている。なお、弾性体３３は、ゴム製に限らず、樹脂製でもよく、また、弁体３の弾性体３３に代えて金属製とし、密接面３４のみをゴム製や樹脂製の表面部材で構成してもよい。この弁体３は、図示しない駆動手段によって進退駆動され、図７（Ａ）に示すように、密接面３４が弁座面１２から離隔して流入ポート１３を開く弁開位置と、図７（Ｂ）に示すように、弁座面１２に密接面３４を密接させて流入ポート１３を閉じる弁閉位置と、の間を移動可能に設けられている。この駆動手段としては、前記実施形態の電磁駆動部２のように、吸引子２２とプランジャ２３との吸引力を利用したものでもよいし、ステッピングモータ等の回転駆動部とねじ送り機構とを有したものでもよい。
【００４４】
このような変形例の弁装置によっても前記実施形態と同様に、すり鉢状の弁座面１２の底部に流出ポート１４が設けられ、この流出ポート１４よりも上方の弁座面１２の中間部に流入ポート１３が設けられていることで、流体が弁座面１２に沿って下方の流出ポート１４に流れやすくなるとともに、弁閉位置において弁体３の密接面３４を弁座面１２に密接させて流入ポート１３を閉じ、弁室１１への流体の流入を止めることで、弁室１１内に流体が残りにくくすることができる。
【００４５】
また、前記実施形態における第１、２変形例では、弁体３がダイヤフラム３１の弾性体３３を有するとともに、弁開位置において密接面３４と弁座面１２との離隔距離が弁座面１２の下端側で広くなり、弁閉移動に伴って弾性体３３が弾性変形することで徐々に密接領域を広げつつ弁座面１２に密接面３４が密接する構成であったが、この構成に限定されない。すなわち、弁体は弾性体を有さず、弁座面が弾性体で構成され、この弁座面が弾性変形することで徐々に密接領域を広げつつ弁座面と密接面とが密接する構成であってもよい。さらに、前記実施形態では、弁体３が軸線Ｘに沿って直線的に進退移動する構成であったが、これに限らず、弁体が曲線的あるいは回転運動を伴いながら移動してもよく、このような弁体の移動によって、弁座面の上端側から下方に向かって徐々に密接領域を広げつつ弁座面と密接面とが密接する構成であってもよい。
【００４６】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４７】
２      電磁駆動部
３      弁体
１１      弁室
１２      弁座面
１３      流入ポート
１４      流出ポート
２１      プランジャケース
２２      吸引子
２３      プランジャ
３１      ダイヤフラム
３３      弾性体
３４      密接面
３５      押圧部
３６      付勢部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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