(57)【要約】【課題】従来とは別異な立体的な意匠を備える加飾層が、容器本体の表面に形成された合成樹脂製容器を製造するためのプリフォーム及び合成樹脂製容器を提供する。【解決手段】開口する一端側が口部２とされた有底筒状のプリフォーム本体１ａと、口部２側の一部を除いてプリフォーム本体１ａを覆う被覆層６とを備えるプリフォーム１と、かかるプリフォームをブロー成形してなる容器１０において、被覆層６（加飾層６０）を、その末端側が、口部２の下端側に設けられた周方向に沿って環状に張り出すネックリング２２の下面を覆いつつ、ネックリング２２の周端縁に達するように設ける。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製容器をブロー成形によって製造するためのプリフォームであって、
開口する一端側が口部とされた有底筒状のプリフォーム本体と、
前記口部側の一部を除いて前記プリフォーム本体を覆う被覆層と
を備え、
前記被覆層の末端側が、前記口部の下端側に設けられた周方向に沿って環状に張り出す
ネックリングの下面を覆いつつ、前記ネックリングの周端縁に達することを特徴とするプ
リフォーム。
【請求項２】
前記被覆層の末端側の少なくとも一部が、前記ネックリングの周端縁から突出する請求
項１に記載のプリフォーム。
【請求項３】
前記ネックリングの周端縁側に、前記ネックリング下面を覆う前記被覆層を露出させる
切り欠き部を有する請求項１又は２に記載のプリフォーム。
【請求項４】
前記被覆層が、前記プリフォーム本体を形成する熱可塑性樹脂と非相溶性の熱可塑性樹
脂を用いて形成される請求項１〜３のいずれか一項に記載のプリフォーム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のプリフォームをブロー成形してなる合成樹脂製容
器であって、
容器本体の表面に賦形された凹凸形状に追随する同一の凹凸形状が賦形された加飾層を
備え、
前記加飾層の末端側が、容器口部の下端側に設けられた周方向に沿って環状に張り出す
ネックリングの下面を覆いつつ、前記ネックリングの周端縁に達することを特徴とする合
成樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来とは別異な立体的な意匠を備える加飾層が、容器本体の表面に形成され
た合成樹脂製容器を製造するためのプリフォーム、及びかかるプリフォームをブロー成形
してなる合成樹脂製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂を用いてプリフォームを形成し、次
いで、このプリフォームを延伸ブロー成形などによってボトル状に成形してなる合成樹脂
製の容器が、各種飲料品を内容物とする飲料用容器として知られている。
【０００３】
この種の容器は、内容物を充填密封するとともに、通常は、その商品名や内容物表示、
さらには、装飾デザインなどを印刷したラベルが装着されて市場に供される。このような
ラベルとしては、熱収縮によって装着されるシュリンクラベル、粘着剤によって装着され
るシールラベルなどが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２３０５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種の容器の利用が広い分野でより一般的なものとなってきた近年の状況
においては、他の商品との差別化を図るために、デザイン上の特徴を備えた意匠性に優れ
たものが望まれるようになってきている。
しかしながら、前述の如きラベルを装着した容器にあっては、加飾を目的にラベルに印
刷を施しても平面的な意匠を付与するにとどまり、デザイン上の特徴を立体的に表現する
のは困難であった。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、従来とは別異な立体的な意匠を備
える加飾層が、容器本体の表面に形成される合成樹脂製容器を製造するためのプリフォー
ム及び合成樹脂製容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る合成樹脂製容器を製造するためのプリフォームは、合成樹脂製容器をブロ
ー成形によって製造するためのプリフォームであって、開口する一端側が口部とされた有
底筒状のプリフォーム本体と、前記口部側の一部を除いて前記プリフォーム本体を覆う被
覆層とを備え、前記被覆層の末端側が、前記口部の下端側に設けられた周方向に沿って環
状に張り出すネックリングの下面を覆いつつ、前記ネックリングの周端縁に達する構成と
してある。
【０００８】
また、本発明に係る合成樹脂製容器は、上記プリフォームをブロー成形してなる合成樹
脂製容器であって、容器本体の表面に賦形された凹凸形状に追随する同一の凹凸形状が賦
形された加飾層を備え、前記加飾層の末端側が、容器口部の下端側に設けられた周方向に
沿って環状に張り出すネックリングの下面を覆いつつ、前記ネックリングの周端縁に達す
る構成としてある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来とは別異な立体的な意匠を備える合成樹脂製容器が提供され、内
容物を消費し終えた当該容器を廃棄するにあたり、ネックリングの周端縁近傍の加飾層の
末端側を起点として、加飾層を容器本体から容易に引き剥がすことができ、容器本体と加
飾層とを容易に分別することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るプリフォームの第一実施形態の概略を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る合成樹脂製容器の第一実施形態の概略を示す説明図である。
【図３】本発明に係る合成樹脂製容器の第一実施形態について、図２の鎖線で囲む範囲を拡大して示す要部拡大断面図である。
【図４】本発明に係るプリフォームの第二実施形態の概略を示す縦断面図である。
【図５】本発明に係る合成樹脂製容器の第二実施形態の概略を示す説明図である。
【図６】本発明に係る合成樹脂製容器の第二実施形態について、図５の鎖線で囲む範囲を拡大して示す要部拡大断面図である。
【図７】本発明に係るプリフォームの第三実施形態の概略を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る合成樹脂製容器の第三実施形態の概略を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係るプリフォーム１の概略を示す縦断面図である。
図２は、図１に示すプリフォーム１をブロー成形してなる合成樹脂製容器の一例につい
て、その一部を切り欠いて示す説明図であり、図２に示す容器１０は、口部２０、肩部３
０、胴部４０、及び底部５０を備えるとともに、口部２０側の一部を除いて容器本体１０
ａの表面を覆う加飾層６０を備えている。
なお、図２中、鎖線で囲む範囲を拡大して図３に示す。
【００１３】
本実施形態において、プリフォーム１は、開口する一端側が口部２とされた有底筒状の
プリフォーム本体１ａと、口部２側の一部を除いてプリフォーム本体１ａを覆う被覆層６
とを備えており、プリフォーム本体１ａの他端側は、半球状に形成された底部３によって
閉塞されている。
【００１４】
プリフォーム１の口部２は、ブロー成形によって延伸されずに、そのまま容器１０の口
部２０とされる部位であり、口部２の外周面には、図示しないキャップを取り付けるため
のネジ山２１が設けられている。
また、口部２の下端側には、周方向に沿って環状に張り出すネックリング２２が設けら
れている。
【００１５】
プリフォーム１は、図示しないブロー成形型にセットされ、口部２の直下から底部３に
至るまでの部位が、必要に応じてストレッチロッドにより軸方向（縦方向）に延伸されつ
つ、プリフォーム１内に吹き込まれるブローエアーにより軸方向及び周方向（横方向）に
延伸される。そして、延伸された部位にブロー成形型の内面形状が賦形されることによっ
て、所望の容器形状を備える容器１０に成形される。
【００１６】
ここで、本実施形態にあっては、口部２を上にした図１に示す状態で、プリフォーム１
の上下左右及び縦横の方向を規定するものとし、容器１０についても同様に、口部２０を
上にして正立させた図２に示す状態で、上下左右及び縦横の方向を規定するものとする。
【００１７】
上記のようにしてプリフォーム１をブロー成形するに際し、延伸されたプリフォーム本
体１ａによって容器本体１０ａが形成されるとともに、プリフォーム本体１ａを覆う被覆
層６は、プリフォーム本体１ａと一体に延伸されて、容器本体１０ａの表面を覆う加飾層
６０を形成する。
【００１８】
このとき、プリフォーム本体１ａと一体に延伸された被覆層６は、ブロー成形型の内面
に密着し、延伸されたプリフォーム本体１ａには、被覆層６を介してブロー成形型の内面
に形成された凹凸形状が賦形される。その結果、プリフォーム１をブロー成形してなる容
器１０の表面には、容器本体１０ａの表面に賦形された凹凸形状に追随する同一の凹凸形
状が賦形された加飾層６０が形成される。
【００１９】
したがって、本実施形態によれば、容器本体１０ａの表面に賦形された凹凸形状に追随
する同一の凹凸形状が加飾層６０の表面に現れることにより、従来とは別異な立体的な意
匠を備える容器１０を提供することができる。
【００２０】
また、プリフォーム１が備える被覆層６は、口部２側の一部を除いてプリフォーム本体
１ａを覆うように設けられるが、本実施形態では、口部２の直下から底部３に至るまでの
部位、すなわち、ブロー成形によって延伸される部位を覆うとともに、その末端側が、口
部２の下端側に設けられたネックリング２２の下面を覆いつつ、ネックリング２２の周端
縁に達するように、被覆層６を設けている。
【００２１】
プリフォーム１をブロー成形するに際し、ネックリング２２を含む口部２は延伸されず
、そのまま容器１０の口部２０となり、ネックリング２２の下面を覆う被覆層６の末端側
もそのままとされる。このため、プリフォーム１が備える被覆層６を上記のように設ける
ことで、容器１０が備える加飾層６０も同様に、その末端側が、口部２０の下端側に設け
られたネックリング２２の下面を覆いつつ、ネックリング２２の周端縁に達するように設
けられることになる。
【００２２】
これにより、内容物を消費し終えた容器１０を廃棄する際には、ネックリング２２の周
端縁に達する加飾層６０の末端に手指を掛けるなどして、加飾層６０の末端側をネックリ
ング２２から引き離しつつ、引き離された当該末端側を手指で摘んで、容器本体１０ａか
ら加飾層６０を引き剥がしていくことによって、容器本体１０ａと加飾層６０とを容易に
分別することができるようになる。
なお、特に図示しないが、加飾層６０には、ＣＯ２レーザーなどを用いて、切り裂き用
のミシン目などを形成しておくことで、廃棄時の分別をより容易にすることもできる。
【００２３】
また、プリフォーム１は、いわゆる、ダブルモールド成形法によって作製することがで
きる。
例えば、プリフォーム１（プリフォーム本体１ａ）の内面側と、口部２の上端面とを成
形するコア型と、ネックリング２２の上面及び周端面を含む口部２の外面側を成形する口
部型とを共通型とし、ネックリング２２の下面から底部３に至るまでのプリフォーム本体
１ａの外面側を成形する一次金型を用いて、プリフォーム本体１ａを射出成形する。そし
て、成形されたプリフォーム本体１ａとの間に、被覆層６の厚み分の空隙が形成され、か
つ、被覆層６の末端側が、ネックリング２２の下面を覆いつつ、ネックリング２２の周端
縁に達するように加工された二次金型を用いて、プリフォーム本体１ａの外表面に被覆層
６を射出成形することによって、プリフォーム１を作製することができる。
【００２４】
このとき、プリフォーム本体１ａと被覆層６は、それぞれ、ブロー成形可能な任意の熱
可塑性樹脂を用いて成形することができるが、リサイクル性を考慮すると、プリフォーム
本体１ａは、ポリエチレンテレフタレートなどのエチレンテレフタレート系熱可塑性ポリ
エステルを用いて成形するのが好ましい。
【００２５】
一方、被覆層６は、プリフォーム本体１ａを形成する熱可塑性樹脂と非相溶性の熱可塑
性樹脂を用いて形成するのが好ましい。このようにすることで、プリフォーム１をブロー
成形してなる容器１０において、容器本体１０ａから加飾層６０をより容易に引き剥がす
ことができるように、容器本体１０ａと加飾層６０との接合強度（剥離強度）を非相溶性
の程度によって適宜調整することができる。
【００２６】
また、プリフォーム本体１ａを形成する熱可塑性樹脂として、エチレンテレフタレート
系熱可塑性ポリエステルを用いる場合、被覆層６を形成する熱可塑性樹脂には、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、エチレン−ビニルアルコール
共重合体、ポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）等のポリアミド系樹脂などを用い
るのが好ましく、これらの樹脂を用いることで、加飾層６０の賦形性を向上させることが
できる。
【００２７】
また、被覆層６を形成する熱可塑性樹脂には、所望の色相に加飾層６０が着色されるよ
うに、顔料や着色剤などを添加してもよく、容器本体１０ａに求められるリサイクル性に
よって制限されることなく、各種の添加剤を必要に応じて添加することができる。
【００２８】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について説明する。
図４は、本実施形態に係るプリフォームの概略を示す縦断面図であり、図５は、図４に
示すプリフォーム１をブロー成形してなる合成樹脂製容器の一例について、その一部を切
り欠いて示す説明図であり、図５中、鎖線で囲む範囲を拡大して図６に示す。
【００２９】
前述した第一実施形態では、プリフォーム１が備える被覆層６を、口部２の直下から底
部３に至るまでの部位を覆うとともに、その末端側が、口部２の下端側に設けられたネッ
クリング２２の下面を覆いつつ、ネックリング２２の周端縁に達するように、被覆層６を
設ける構成とした。
これに対して、本実施形態では、プリフォーム１が備える被覆層６について、被覆層６
の末端側の少なくとも一部が、ネックリング２２の周端縁から突出して設ける構成とした
点が第一実施形態と異なっている。
【００３０】
前述したように、プリフォーム１をブロー成形するに際し、ネックリング２２を含む口
部２は延伸されず、そのまま容器１０の口部２０となり、ネックリング２２の下面を覆う
被覆層６の末端側もそのままとされる。
このため、プリフォーム１が備える被覆層６を上記のように設けることで、プリフォー
ム１をブロー成形してなる容器１０が備える加飾層６０も同様に、その末端側の少なくと
も一部が、ネックリング２２の周端縁から突出して設けられることになる。
【００３１】
これにより、内容物を消費し終えた容器１０を廃棄する際には、ネックリング２２の周
端縁から突出する加飾層６０の末端側を手指で摘まんで、容器本体１０ａから加飾層６０
を引き剥がしていくことによって、容器本体１０ａと加飾層６０とを容易に分別すること
ができるようになる。
【００３２】
本実施形態にあっては、被覆層６（加飾層６０）の末端側の少なくとも一部が、ネック
リング２２の周端縁から突出して設けられればよく、図示する例のように、ネックリング
２２の全周にわたって、その周端縁から被覆層６（加飾層６０）の末端側が突出するよう
に設けることもできる。
【００３３】
また、ネックリング２２の周端縁から被覆層６（加飾層６０）の末端側を突出させるに
あたり、その突出した部位が、意図せず何かに引っ掛かって破損してしまったり、本体か
ら引き剥がされてしまったりすることを避けつつ、手指で摘まむことが妨げられないよう
に、その突出長さや、突出させる範囲を適宜調整するのが好ましい。
例えば、ネックリング２２の周方向の４分の１の範囲において、その周端縁から被覆層
６（加飾層６０）を手指で摘まみ易い長さで突出させるなどして、突出させる範囲を狭め
るようにすることもできる。
【００３４】
また、前述したようにして、容器１０が備える加飾層６０に切り裂き用のミシン目を形
成する場合には、当該ミシン目を所定の幅で縦方向に二列に形成するとともに、当該ミシ
ン目間の部位がネックリング２２の周端縁から突出するように、切り裂き用のミシン目を
形成する位置に対応させて、プリフォーム１を作製する際に、被覆層６をネックリング２
２の周端縁から突出させておくのが好ましい。
【００３５】
また、本実施形態において、プリフォーム１は、前述したようにしてダブルモールド成
形法によって作製するに際し、成形されたプリフォーム本体１ａとの間に、被覆層６の厚
み分の空隙が形成され、かつ、被覆層６の末端側の少なくとも一部が、プリフォーム本体
１ａのネックリングの周端縁から突出するように加工された二次金型を用いて、プリフォ
ーム本体１ａの外表面に被覆層６を射出成形する以外は同様にして作製することができる
。
【００３６】
本実施形態は、上記の点で第一実施形態と異なっているが、他の構成は第一実施形態と
同様であるため、重複する説明は省略する。
【００３７】
［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態について説明する。
図７は、本実施形態に係るプリフォームの概略を模式的に示す斜視図であり、図８は、
図７に示すプリフォーム１をブロー成形してなる合成樹脂製容器の一例について、その概
略を示す斜視図である。
【００３８】
本実施形態では、プリフォーム１のネックリング２２の周端縁側に、ネックリング２２
下面を覆う被覆層６を露出させる切り欠き部２３を設けている点で、前述した第一実施形
態と異なっている。
【００３９】
前述したように、プリフォーム１をブロー成形するに際し、ネックリング２２を含む口
部２は延伸されず、そのまま容器１０の口部２０となる。
このため、プリフォーム１が備えるネックリング２２を上記のように設けることで、容
器１０が備えるネックリング２２も同様に、ネックリング２２の周端縁側に、ネックリン
グ２２の下面を覆う加飾層６を露出させる切り欠き部２３が設けられることになる。
【００４０】
これにより、内容物を消費し終えた容器１０を廃棄する際には、ネックリング２２に設
けた切り欠き部２３から露出する加飾層６０の末端側を手指で摘まんで、容器本体１０ａ
から加飾層６０を引き剥がしていくことによって、容器本体１０ａと加飾層６０とを容易
に分別することができるようになる。
【００４１】
図示する例では、ネックリング２２の外周縁側を、半月状に切り取るようにして切り欠
き部２３を設けているが、ネックリング２２に設けられる切り欠き部２３の形状は、ネッ
クリング２２の下面を覆う加飾層６０を露出させて、加飾層６０の末端側を手指で摘まむ
ことができれば、特に限定されない。
【００４２】
また、本実施形態において、プリフォーム１は、前述したようにしてダブルモールド成
形法によって作製するに際し、ネックリング２２の周端縁側に設ける切り欠き部２３に相
当する位置に突部を設けるなどして、ネックリング２２に切り欠き部２３が設けられるよ
うに加工された口部型を用いて、プリフォーム本体１ａを射出成形する以外は同様にして
作製することができる。
【００４３】
本実施形態は、上記の点で第一実施形態と異なっているが、他の構成は第一実施形態と
同様であるため、重複する説明は省略する。
【００４４】
以上の通り、本実施形態によれば、容器本体１０ａの表面に賦形された凹凸形状に追随
する同一の凹凸形状が加飾層６０の表面に現れることにより、従来とは別異な立体的な意
匠を備える容器１０を提供することができる。
また、本実施形態の容器１０によれば、内容物を消費し終えた容器１０を廃棄するにあ
たり、ネックリング２２の周端縁近傍の加飾層６０の末端側を起点として、加飾層６０を
容器本体１０ａから容易に引き剥がすことができ、容器本体１０ａと加飾層６０とを容易
に分別することが可能となる。
【００４５】
以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実
施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であること
はいうまでもない。
【００４６】
例えば、前述した第二実施形態と第三実施形態とを組み合わせるようにして、被覆層６
の末端側の少なくとも一部が、ネックリング２２の周端縁から突出するように設け、かつ
、ネックリング２２の周端縁側に、ネックリング２２の下面を覆う被覆層を露出させる切
り欠き部２３を有するように構成してもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１          プリフォーム
１ａ          プリフォーム本体
２          口部
３          底部
６          被覆層
１０          合成樹脂製容器
１０ａ          容器本体
２０          口部
２１          ネジ山
２２          ネックリング
２３          切り欠き部
３０          肩部
４０          胴部
５０          底部
６０          加飾層
【図１】
2020090297.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2020090297.tif 000007
【図６】
2020090297.tif 000008
【図７】
2020090297.tif 000009
【図８】
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