(57)【要約】      （修正有）【課題】フィードチェーンの後端から送り出される切れワラ等を円滑に排出し、滞留を抑制し得るコンバインを構成する。【解決手段】フィードチェーン９からの排ワラを、受け取って搬送する後方に搬送する排ワラ搬送装置１２と、排ワラを切断処理する排ワラ細断装置１３と、フィードチェーン９の搬送終端部および排ワラ細断装置１３を横外方から覆うサイドカバー１８とを備えている。サイドカバー１８と、脱穀装置の横側壁１０ａとの間において、フィードチェーン９の搬送終端位置Ｐと、排ワラ細断装置１３のうちサイドカバー１８が位置する側の横側部との間にカバー部材Ｃが備えられ、カバー部材Ｃに、前後方向に延びる上面部３１と、上面部３１の前端から前下方に延びる斜め姿勢の上傾斜面部３２とが備えられた。【選択図】図４
2020065473.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取穀稈を挟持搬送するフィードチェーンと、
前記フィードチェーンで挟持搬送される刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
前記フィードチェーンによって前記脱穀装置から送り出された排ワラを、前記フィードチェーンの搬送終端部で受け取って後方に搬送する排ワラ搬送装置と、
前記フィードチェーンの後方、かつ、前記排ワラ搬送装置の下方に設けられ、前記排ワラ搬送装置によって搬送された排ワラを切断処理する排ワラ切断装置と、
前記脱穀装置の横側壁の外方に設けられ、前記フィードチェーンの搬送終端部、及び、前記排ワラ切断装置を横外方から覆うサイドカバーとを備えているコンバインであって、
前記サイドカバーと、前記脱穀装置の前記横側壁との間において、前記フィードチェーンの搬送終端部と、前記排ワラ切断装置のうち前記サイドカバーが位置する側の横側部との間に設けられるカバー部材が備えられ、
前記カバー部材に、前後方向に延びる上面部と、前記上面部の前端から前下方に延びる斜め姿勢の上傾斜面部とが備えられているコンバイン。
【請求項２】
前記カバー部材が前記排ワラ搬送装置の下側に配置されている請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記上傾斜面部の横幅が前記上面部の横幅より広く設定されている請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記上傾斜面部に前記サイドカバー側に張り出す幅広の幅広部が備えられ、
前記幅広部は、前記サイドカバーの内部空間に入り込んでいる請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記カバー部材に、前記上傾斜面部の下端から後下方に延びる斜め姿勢の下傾斜面部が備えられている請求項１〜４のいずれか一項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィードチェーンで挟持搬送される刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、フィードチェーンによって脱穀装置から送り出された排ワラを、フィードチェーンの搬送終端部で受け取って搬送する後方に搬送する排ワラ搬送装置と、排ワラ搬送装置の下方に設けられ、排ワラ搬送装置によって搬送された排ワラを切断処理する排ワラ切断装置と、フィードチェーンの搬送終端位置、及び、排ワラ切断装置を横外方から覆うサイドカバーとを備えているコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記構成のコンバインとして特許文献１には、脱穀装置からフィードチェーンにより排出される排ワラを後方に搬送する排ワラ搬送装置を備え、この下側に排ワラ細断装置を備えた技術が記載されている。
【０００３】
この特許文献１では、排ワラ細断装置を駆動する伝動機構、あるいは、テンションクラッチ等が、排ワラ細断装置の左側に配置されており、特許文献１には示されないが、これらの上方を覆う位置に平坦な板状材が配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４００８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載される構成で排ワラの搬送を考えると、フィードチェーンの搬送終端位置から、排ワラ搬送装置の搬送始端位置に排ワラが受け渡されるものであり、この受け渡しの際には脱穀装置での扱処理により発生した切れワラ等が排ワラ搬送装置に受け渡されず、フィードチェーンの搬送終端位置から後方に送り出されることもあった。
【０００６】
しかしながら、長寸の切れワラがフィードチェーンの搬送終端位置から送り出された場合には、その切れワラが、排ワラ細断装置の左側の板状材の上面に接触する状態で滞留することもあった。
【０００７】
このように、切れワラ等が滞留する不都合は、フィードチェーンの搬送終端位置から下方に開放する大きい空間を形成することで解消することも考えられる。しかしながら、排ワラ搬送装置の下側に排ワラ細断装置が配置され、排ワラ細断装置の横側方を覆うサイドカバーを備えているコンバインでは、切れワラ等を排出するために大きい空間を必要とするためフィードチェーンの搬送終端位置と、排ワラ細断装置との距離を拡大し、排ワラ細断装置とサイドカバーとの距離を拡大することになり、機体の大型化を招く観点から実現が困難であった。
【０００８】
このような理由から、フィードチェーンの後端から送り出される切れワラ等を円滑に排出し、滞留を抑制し得るコンバインが求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るコンバインの特徴構成は、刈取穀稈を挟持搬送するフィードチェーンと、前記フィードチェーンで挟持搬送される刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記フィードチェーンによって前記脱穀装置から送り出された排ワラを、前記フィードチェーンの搬送終端部で受け取って後方に搬送する排ワラ搬送装置と、前記フィードチェーンの後方、かつ、前記排ワラ搬送装置の下方に設けられ、前記排ワラ搬送装置によって搬送された排ワラを切断処理する排ワラ切断装置と、前記脱穀装置の横側壁の外方に設けられ、前記フィードチェーンの搬送終端部、及び、前記排ワラ切断装置を横外方から覆うサイドカバーとを備えているコンバインであって、前記サイドカバーと、前記脱穀装置の前記横側壁との間において、前記フィードチェーンの搬送終端部と、前記排ワラ切断装置のうち前記サイドカバーが位置する側の横側部との間に設けられるカバー部材が備えられ、前記カバー部材に、前後方向に延びる上面部と、前記上面部の前端から前下方に延びる斜め姿勢の上傾斜面部とが備えられている点にある。
【００１０】
脱穀装置での扱処理により発生した切れワラ等が排ワラ搬送装置に受け渡されず、フィードチェーンの搬送終端位置から送り出された場合には、切れワラ等がカバー部材の上面部に一部が乗り掛かる状態となる。これに対して、上記特徴構成によると、カバー部材に上面部の前端から前下方に延びる斜め姿勢の上傾斜面部が備えられているため、フィードチェーンから切れワラ等が連続的に送り出されて、切れワラが一時的に滞留する状態に陥った場合でも、切れワラが上面部から上傾斜部に沿って落下することになる。
従って、フィードチェーンの後端から送り出される切れワラ等を円滑に排出し、滞留を抑制し得るコンバインが構成された。
【００１１】
他の構成として、前記カバー部材が前記排ワラ搬送装置の下側に配置されても良い。
【００１２】
これによると、排ワラ搬送装置に搬送される排ワラの株元部分をカバー部材の上面部に接触させて上面部に堆積している排ワラを掃き落とすことも可能となる。
【００１３】
他の構成として、前記上傾斜面部の横幅が前記上面部の横幅より広く設定されても良い。
【００１４】
これによると、切れワラ等が上傾斜面部に沿って下方に滑り落ちる際に、機体横方向に移動する状況でも、上傾斜面に沿って移動させることが可能となる。
【００１５】
他の構成として、前記上傾斜面部に前記サイドカバー側に張り出す幅広の幅広部が備えられ、前記幅広部は、前記サイドカバーの内部空間に入り込んでも良い。
【００１６】
これによると、上傾斜面部とサイドカバーとの間の隙間を小さくできる。これにより、切れワラ等が上傾斜面部に沿って下方に滑り落ちる際に、機体外側に移動しても上傾斜面部とサイドカバーとの間の隙間に入り込む不都合を解消して切れワラ等を上傾斜面部において確実に案内することができる。
【００１７】
他の構成として、前記カバー部材に、前記上傾斜面部の下端から後下方に延びる斜め姿勢の下傾斜面部が備えられても良い。
【００１８】
これによると、切れワラ等がフィードチェーンの搬送終端位置に接触して、下側に送られ下側に送り出された後には、前方に移動する現象を抑制でき、切れワラ等がフィードチェーンに巻き付く不都合を抑制できる。また、切れワラ等が上面部および上傾斜面部の下方空間に入り込もうとしても、下傾斜面部によって入り込みを防止することができると共に、下傾斜面部に接触した切れワラ等を後下方に案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】自脱型のコンバインを示す左側面図である。
【図２】機体後部の平面図である。
【図３】カバー部材が配置された部位の機体後部の縦断正面図である。
【図４】カバー部材が配置された部位の機体後部の側面図である。
【図５】カバー部材が配置された部位の機体後部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔コンバインの全体構成〕
図１に示す自脱型のコンバインは、機体フレーム１と、機体フレーム１を支持するクローラ走行装置２とを備えている。このコンバインでは、機体フレーム１の前部右側に運転者が搭乗する運転部４が配置され、運転部４は、運転キャビン３で覆われている。また、運転部４の下方にエンジンＥが配置されている。尚、図中のＦは「前方向」を示し、Ｂは「後方向」を示している。
【００２１】
このコンバインは、植立穀稈を刈り取る刈取部６を前部に備え、刈取部６で刈り取られた刈取穀稈が供給される脱穀装置１０を機体フレーム１の左側に配置している。脱穀装置１０から供給される穀粒を貯留する穀粒貯留タンク７を、脱穀装置１０の右側に配置している。また、穀粒貯留タンク７は、運転キャビン３の後方に位置され、貯留された穀粒を排出する穀粒排出装置８を備えている。
【００２２】
脱穀装置１０は、刈取部６からの刈取穀稈を挟持搬送するフィードチェーン９を左側部に備えており、フィードチェーン９で挟持搬送される刈取穀稈を脱穀処理する扱胴１１を脱穀装置１０の上部の扱室に収容している。
【００２３】
図１に示すように、このコンバインは、フィードチェーン９の搬送終端位置から排出された脱穀処理後の排ワラを後方へ挟持搬送する排ワラ搬送装置１２を備えている。また、このコンバインは、排ワラ搬送装置１２の搬送終端側部位の下方に排ワラ細断装置１３（排ワラ切断装置の一例）を備えている。この排ワラ細断装置１３は、排ワラ搬送装置１２で搬送される排ワラを細断して下方に放出する細断処理と、排ワラを細断せずに機体後方から排出する排出処理とを選択できるように構成されている。
【００２４】
刈取部６は、機体幅方向に並列する複数の分草具１４と、機体幅方向に並列する複数の引起装置１５と、切断装置１６と、搬送装置１７とを備えている。分草具１４は、圃場の植立穀稈を分草し、引起装置１５は、分草された植立穀稈を引き起こし、切断装置１６は、引き起こされた植立穀稈の株元を切断する。搬送装置１７は、切断装置１６で株元が切断された刈取穀稈をフィードチェーン９に受け渡すように後方へ搬送する。
【００２５】
脱穀装置１０のうちフィードチェーン９が位置する側の横側部（左側部）における機体最横外側には、サイドカバー１８が設けられている。サイドカバー１８は、上側の前後２箇所に配置される上カバー体１９と、下側の前後２箇所に配置される下カバー体２０とで構成されている。上側の上カバー体１９は、これら前後の上カバー体１９と、前後の下カバー体２０とは、個別に着脱自在に支持されている。
【００２６】
図１に示すように、脱穀装置１０の下部には扱胴１１の扱処理で得られた処理物を揺動により選別する揺動選別部２２と、選別風を供給する唐箕２３と、一番物を回収して穀粒貯留タンク７に供給するための一番物回収部２４と、二番物を回収して揺動選別部２２に還元するための二番物回収部２５と、扱室から排出される塵埃を排出する排塵ファン２６とを備えて構成されている。
【００２７】
〔排ワラ搬送装置と排ワラ細断装置〕
図１、図２に示すように、排ワラ搬送装置１２は、フィードチェーン９の搬送終端位置から送り出された排ワラを斜め後方に搬送するように搬送方向が設定されている。この排ワラ搬送装置１２は、排ワラの株元を挟持搬送する排ワラ搬送チェーン１２ａと、排ワラの穂先部分を搬送する穂先係止搬送部１２ｂとを備えて構成されている。
【００２８】
排ワラ細断装置１３は、カッターケース２８の内部において機体横方向に沿う姿勢で配置された一対の駆動軸の一方に円板状の多数の供給刃２９を備え、他方に円盤状の多数の切断刃３０を備えて構成されている。この排ワラ細断装置１３では、各々の駆動軸を異なる速度で駆動回転することにより、供給刃２９と切断刃３０との間で排ワラを切断できるように構成されている。
【００２９】
カッターケース２８の上面には横向き姿勢の支軸を中心に開閉自在に蓋体２８ａを備えている。この蓋体２８ａを閉塞する姿勢に維持することにより、排ワラ搬送装置１２で搬送される排ワラを機体後方に排出し、蓋体２８ａを開放することにより、カッターケース２８の内部に排ワラを供給して細断を実現する。
【００３０】
また、図２、図４、図５に示すように、排ワラ細断装置１３は、カッターケース２８の側部のうち、フィードチェーン９が配置された側（左側）の外面に一対の駆動軸を駆動するギヤ類等の駆動部（図示せず）を配置しており、この駆動部の上方を覆う位置に、板状の上部壁２８ｂを備えている。
【００３１】
〔カバー部材〕
このコンバインでは、フィードチェーン９の搬送終端位置から、排ワラ搬送装置１２の搬送始端位置に排ワラが受け渡される際に、脱穀装置１０での扱処理により発生した切れワラ等が排ワラ搬送装置１２に受け渡されず、フィードチェーン９の搬送終端位置から後方に送り出されることもあった。このように送り出される切れワラ等は滞留することもあるため、この切れワラ等を効率的に下方に排出するカバー部材Ｃを備えている。
【００３２】
図２、図４に示すように、フィードチェーン９は、搬送終端側に配置された駆動スプロケット９ａに巻回しており、この駆動スプロケット９ａに巻回する部位のうち、最も後端を搬送終端位置Ｐとして示している。この搬送終端位置Ｐの下側には、脱穀装置１０の横側壁１０ａと、上カバー体１９の内壁とで囲まれる状態で下方に開放する空間が形成され、この空間を介して切れワラ等を下方に排出できるように構成されている。
【００３３】
図２〜図５に示すように、カバー部材Ｃは、フィードチェーン９の搬送終端位置Ｐより後方で、カッターケース２８の上部壁２８ｂより前側に配置されている。更に、カバー部材Ｃは、サイドカバー１８の上カバー体１９と、脱穀装置１０の横側壁１０ａとの間に配置されると共に、排ワラ搬送装置１２の下側に配置されている。
【００３４】
カバー部材Ｃは、前後方向に延びる上面部３１と、上面部３１の前端から前下方に延びる斜め姿勢の上傾斜面部３２と、上傾斜面部３２の下端から後下方に延びる斜め姿勢の下傾斜面部３３が一体的に形成されている。
【００３５】
つまり、カバー部材Ｃは、フィードチェーン９による搬送方向の直後方に配置されている。また、カバー部材Ｃの上面部３１は、前端部が僅かに下方に変位する緩やかな傾斜姿勢であり、この上面部３１は、フィードチェーン９の搬送経路の高さと略均しい高さで配置されている。尚、この上面部３１は、カッターケース２８の上部壁２８ｂの上面より高い位置となる。
【００３６】
図４に示すように、上傾斜面部３２の上面は、上カバー体１９の上端と略同じ高さに設定されている。また、カバー部材Ｃの上面部３１の前端位置Ｑが、フィードチェーン９の搬送終端位置とカッターケース２８の前端位置との略中央位置に設定されている。更に、カバー部材Ｃの上傾斜面部３２の前端と、下傾斜面部３３の前端との境界位置、つまり、カバー部材Ｃで最も前側に突出する部位の位置が、フィードチェーン９の駆動スプロケット９ａの軸芯よりやや上側の位置に配置されている。
【００３７】
このカバー部材Ｃは、金属材のプレス加工により図４、図５に示す形状に成形されるものであり、図２、図４に示すように、上面部３１の前端位置Ｑと、フィードチェーン９の搬送終端位置Ｐとの間隔Ｒが、切れワラ等の平均的な寸法程度に設定されている。
【００３８】
図３、図５に示すように、上傾斜面部３２には、この上傾斜面部３２の横幅を、上面部３１の横幅より大きくした幅広部３２ａを形成している。この幅広部３２ａは、機体外方に張り出すように一側部を外方に突出するように上傾斜面部３２の形状を設定して形成され、この突出部分がサイドカバー１８を構成する上カバー体１９の内部に入り込むように配置されている。
【００３９】
更に、下傾斜面部３３の横幅は、上傾斜面部３２の下端側の横幅と等しい値に設定されている。
【００４０】
このようにカバー部材Ｃを備えているため、脱穀装置１０で発生した切れワラ等が、フィードチェーン９から排ワラ搬送装置１２に受け渡されない場合には、その切れワラ等はカバー部材Ｃの上面部３１に一部が乗り掛かる状態となる。これに対して、カバー部材Ｃには上面部３１の前端から前下方に延びる斜め姿勢の上傾斜面部３２が備えられるため、フィードチェーン９から切れワラ等が連続的に送り出され、切れワラ等が一時的に滞留する状態に陥っても、切れワラ等が上面部３１から上傾斜面部３２に沿って落下する。これにより、切れワラ等を円滑に送り出すことが可能となる。
【００４１】
また、カバー部材Ｃが排ワラ搬送装置１２の下側に配置されているため、排ワラ搬送装置１２で搬送される排ワラの株元部分を、カバー部材Ｃの上面部３１に接触させる状態で移動させ、この上面部３１に堆積している排ワラを掃き落とすことも可能となる。
【００４２】
カバー部材Ｃに上カバー体１９（サイドカバー１８）の側に張り出すように上面部３１より広幅となる幅広部３２ａが備えられ、この幅広部３２ａの突出側が上カバー体１９の内部空間に入り込むため、上傾斜面部３２と上カバー体１９の内面との隙間を小さくできる。更に、切れワラ等が上傾斜面部３２に沿って下方に滑り落ちる際に、機体外側に移動しても、幅広部３２ａが上傾斜面部３２と上カバー体１９との間の隙間に入り込む不都合を解消して切れワラ等を上傾斜面部３２において確実に案内できる。
【００４３】
更に、カバー部材Ｃに、上傾斜面部３２の下端から後下方に延びる斜め姿勢の下傾斜面部３３が備えられているため、切れワラ等がフィードチェーン９の搬送終端位置Ｐに接触して下側に送られ、下側に送り出された後には、切れワラ等が前方に移動する現象を、下傾斜面部３３で抑制できる。これにより、切れワラ等がフィードチェーンに巻き付く不都合を防止できる。また、切れワラ等が上面部３１および上傾斜面部３２の下方空間に入り込もうとしても、下傾斜面部３３によって入り込みを防止できると共に、下傾斜面部３３に接触した切れワラ等を後下方に案内することができる。
【００４４】
〔別実施形態〕
本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い（実施形態と同じ機能を有するものには、実施形態と共通の番号、符号を付している）。
【００４５】
（ａ）カバー部材Ｃとして、上面部３１と上傾斜面部３２とを備え、下傾斜面部３３を備えずに構成する。このカバー部材Ｃは、下傾斜面部３３を備えることが理想であるが、下傾斜面部３３を備えずとも、フィードチェーン９の搬送終端位置より後方に切れワラ等が滞留する不都合を解消できる。
【００４６】
（ｂ）上傾斜面部３２に幅広部３２ａを形成することなく、カバー部材Ｃを構成する。幅広部３２ａを備えることで切れワラ等の下方への案内性能を向上させるものであるが、この幅広部３２ａを備えずとも切れワラ等の下方への排出を可能にする。
【００４７】
（ｃ）カバー部材Ｃの上面部３１を水平姿勢で形成する。このように水平姿勢にすることによっても、カバー部材Ｃの機能を損なうことはなく、切れワラ等の下方への排出を行わせることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、脱穀処理後の排ワラをフィードチェーンから排ワラ搬送チェーンに受け渡す構成のコンバインに利用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
９          フィードチェーン
１０        脱穀装置
１０ａ      横側壁
１２        排ワラ搬送装置
１３        排ワラ切断装置（排ワラ細断装置）
１８        サイドカバー
１９        下カバー体（サイドカバー）
３１        上面部
３２        上傾斜面部
３２ａ      幅広部
３３        下傾斜面部
Ｃ          カバー部材
Ｐ          搬送終端部
【図１】
2020065473.tif 000003
【図２】
2020065473.tif 000004
【図３】
2020065473.tif 000005
【図４】
2020065473.tif 000006
【図５】
2020065473.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月11日(2019.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
９          フィードチェーン
１０        脱穀装置
１０ａ      横側壁
１２        排ワラ搬送装置
１３        排ワラ切断装置（排ワラ細断装置）
１８        サイドカバー
３１        上面部
３２        上傾斜面部
３２ａ      幅広部
３３        下傾斜面部
Ｃ          カバー部材
Ｐ          搬送終端部