(57)【要約】【課題】金属−ポリアセタールアセンブリを提供する。【解決手段】本発明は、ポリアセタール部品と金属部品とを含むアセンブリであって、ポリアセタール部品中にカルボジイミドを配合することによって金属部分の腐食が低減される、アセンブリを提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの部品のアセンブリであって、
（１）ポリアセタールを少なくとも２０重量％含むプラスチック部品；および
（２）金属部品；
を含み、前記ポリアセタールがカルボジイミドを含む、アセンブリ。
【請求項２】
前記プラスチック部品が、少なくとも５０重量％のポリアセタールであるポリマー成分を有する、請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項３】
前記ポリアセタールが、ホルムアルデヒドのホモポリマーまたはコポリマーである、請求項２に記載のアセンブリ。
【請求項４】
前記ポリアセタール中の前記カルボジイミド含有率が、前記プラスチック部品の重量を基準として０．０１〜１重量％である、請求項３に記載のアセンブリ。
【請求項５】
前記ポリアセタール中の前記カルボジイミド含有率が、前記プラスチック部品の重量を基準として０．０１〜０．３重量％である、請求項３に記載のアセンブリ。
【請求項６】
前記カルボジイミドが、前記プラスチック部品の重量を基準として０．０２５重量％よりも大きい濃度で存在する、請求項４に記載のアセンブリ。
【請求項７】
前記カルボジイミドが、前記プラスチック部品の重量を基準として０．０５重量％よりも大きい濃度で存在する、請求項４に記載のアセンブリ。
【請求項８】
前記カルボジイミドが一般式ＲＮ＝Ｃ＝ＮＲのものであり、前記Ｒラジカルが同じであるかまたは異なり、脂肪族および芳香族のラジカルから独立して選択される、請求項６に記載のアセンブリ。
【請求項９】
前記カルボジイミドが芳香族Ｒラジカルを有する、請求項８に記載のアセンブリ。
【請求項１０】
前記カルボジイミドがポリマーである、請求項８に記載のアセンブリ。
【請求項１１】
前記カルボジイミドが以下の式：
【化１】
2020041130.tif 000006
（式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、およびＲ5は、独立してＨおよび１〜４個の炭素原子のアルキルラジカルから選択され、ｎは８〜１２の整数である）のポリマーである、請求項１０に記載のアセンブリ。
【請求項１２】
前記カルボジイミドが以下の式：
【化２】
2020041130.tif 000007
（式中、数平均分子量に基づいて、ｎは８および／または９である）のポリマーである、請求項１０に記載のアセンブリ。
【請求項１３】
前記カルボジイミドが７００より大きい分子量を有する、請求項１０に記載のアセンブリ。
【請求項１４】
前記金属がステンレス鋼および炭素鋼から選択される、請求項１３に記載のアセンブリ。
【請求項１５】
前記プラスチック部品がポリアセタールギアまたはホイールからなる群から選択され；前記金属部品がギア、ホイール、またはロッドであり、前記ポリアセタールギアまたはホイールは、前記金属シャフト、ギア、ロッド、またはホイールと接触するか近接しており、前記プラスチック部品は、前記金属部品の少なくとも一部と接触しているか前記金属部品から５ｍｍ以下離れている、請求項１４に記載のアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１８年７月２６日に出願された米国仮特許出願第６２／７０３，５２６号に基づく優先権を主張する。この出願はその全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、金属−ポリアセタールアセンブリ、特に低減された金属腐食を示す金属−ポリアセタールアセンブリの分野に関する。
【背景技術】
【０００３】
一般的に「ＰＯＭ」と呼ばれるポリアセタールは、機械およびコンベアベルト中のギアおよびベアリングなどの部品においてしばしば使用される。そのような部品は通常は金属と接触しているかまたは金属に近接している。特定の条件下では、ＰＯＭは金属部品の腐食を誘発する場合があることが観察されている。
【０００４】
ＰＯＭ配合物に近接した金属部品の腐食を低減させるＰＯＭ配合物が必要とされている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の態様では、本発明は、少なくとも２つの部品のアセンブリであって、
（１）ポリアセタールを少なくとも２０重量％含むプラスチック部品；および
（２）金属部品；
を含み、ポリアセタールがカルボジイミドを含む、アセンブリを提供する。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
本発明者らは、驚くべきことに、少なくとも１種のカルボジイミドをポリアセタール樹脂に添加すると、そのような樹脂から製造される部品と接触または近接する金属部品が、少なくとも１種のカルボジイミドを有さない樹脂から製造されたポリアセタール部品と接触または近接する金属部品と比べて低減された腐食を示すことを見出した。
【０００７】
プラスチック部品は実質的にポリアセタール樹脂から製造される。ポリマー成分はポリアセタールのみであってもよく、あるいはこれは１種以上の他のポリマーとポリアセタールとのブレンドであってもよい。好ましくは、これは少なくとも２０重量％のポリアセタール、より好ましくは少なくとも３０重量％のポリアセタール、更に好ましくは少なくとも５０重量％のポリアセタールであるポリマー成分を用いて製造される。特に好ましい実施形態では、ポリマー成分はポリアセタールのみである。
【０００８】
本発明で使用されるポリアセタール樹脂としては、ホルムアルデヒド、ホルムアルデヒド環状オリゴマー、トリオキサン、テトラオキサン、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒドなどのポリマー若しくはコポリマー、またはアルデヒドと環状エーテル若しくは環状アセタール（エチレンオキシド、プロピレンオキシド、１，３−ジオキサンなど）とを共重合するなどによって得られるポリマーが挙げられる。ポリアセタール樹脂は、−（ＣＨ2）nＯ主鎖単位（ｎは自然数である）および／または−（ＣＨＲ−Ｏ）−単位（Ｒはアルキル基である）を含み、その末端基が保護されていないか、−Ｏ−ＣＯ−ＣＨ3、−ＯＣＨ3、および−Ｏ（ＣＨ2）n−ＯＨからなる群から選択されるラジカルで保護されている、直鎖のポリマーである。ポリアセタール樹脂は、約１０，０００〜１００，０００、好ましくは２０，０００〜７０，０００の数平均分子量を有する。本発明で使用されるポリアセタール樹脂には、必要に応じて、本発明に悪影響を及ぼさない範囲内で、熱安定剤、酸化防止剤、可塑剤、強化剤、紫外線安定剤、潤滑剤、充填剤、着色剤、顔料などが任意選択的に配合されていてもよい。
【０００９】
好ましくは、本発明で使用されるポリアセタールはホモポリマーまたはコポリマーである。ホモポリマーは、モノマーとしてホルムアルデヒドのみを使用して製造される。コポリマーでは、−ＣＨ2Ｏ−基のいくつか（例えば、約１〜１．５％）が−ＣＨ2ＣＨ2Ｏ−基で置き換えられている。ホモポリマーが好ましい。
【００１０】
プラスチック部品は１種以上のカルボジイミドを含む。カルボジイミドまたはメタンジイミンは、式ＲＮ＝Ｃ＝ＮＲからなる官能基である。本発明において有用なカルボジイミドは特に限定されず、Ｒラジカルは脂肪族（環状または直鎖）もしくは芳香族、または混合であってもよい。芳香族ラジカルは、少なくとも１個のＣ原子、または１個のヘテロ原子（Ｎ、Ｓ、および／またはＯ）を有する置換基を有していてもよい。
【００１１】
モノマーカルボジイミドが本発明において有用であるものの、ポリマーカルボジイミドを使用することが好ましい。ポリマーカルボジイミドは取り扱いにおいて毒性が少なく、またポリアセタール中に移動する傾向が少ない。好ましいポリマーカルボジイミドは、７００より大きい、より好ましくは１，５００より大きい、特に好ましくは２０００より大きい分子量を有する。脂肪族および芳香族のポリマーカルボジイミドを使用することができる。好ましくは、カルボジイミドは３５０，０００未満の分子量を有する。
【００１２】
好ましい実施形態では、カルボジイミドは以下の式：
【００１３】
【化１】
2020041130.tif 000002
（式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、およびＲ5は、独立してＨおよび１〜４個の炭素原子のアルキルラジカルから選択され、ｎは８〜１２の整数である）のポリマーである。
【００１４】
特に好ましい実施形態では、カルボジイミドは以下の式Ａ：
【００１５】
【化２】
2020041130.tif 000003
（式中、ｎは数平均分子量に基づいて７〜１１、より好ましくは８および／または９の整数である）を有するポリマーである。
【００１６】
ポリマーは異なる分子量を有する分子の分布であり、本明細書で特定される任意の数の繰り返し単位または分子量は数平均分子量に基づくことが理解される。
【００１７】
好ましくは、すぐ上で示したポリマーカルボジイミドは、２，９００〜４，３５１、より好ましくは３，２６０〜３６２６の分子量を有する。
【００１８】
カルボジイミドは、好ましくは０．０１〜０．３重量％の濃度で存在し、より好ましくは、これはプラスチック部品の重量を基準として０．０２５重量％を超える、より好ましくは０．０５重量％を超える、更に好ましくは０．０７５重量％を超える濃度で存在する。好ましくは、カルボジイミドは、プラスチック部品の重量を基準として２重量％以下で存在する。
【００１９】
金属部品は、腐食しやすい任意の金属で作られていてもよい。これには鋼、特にはステンレス鋼および炭素鋼が含まれる。本発明は、使用中に高レベルの腐食を典型的に示す炭素鋼に特に適している。
【００２０】
アセンブリの好ましい実施形態では、プラスチック部品は、少なくとも２０重量％のポリアセタール、より好ましくは少なくとも３０重量％のポリアセタール、更に好ましくは少なくとも５０重量％のポリアセタール、最も好ましくは１００重量％のポリアセタールから製造され、ポリアセタールはホモポリマーであり、カルボジイミドは８〜９個のモノマー単位を有する式Ａのポリマーであり、これは好ましくは０．０７５〜０．３重量％で存在する。好ましくは、ポリアセタールは７０ｋＤａの分子量を有する。好ましくは、金属部品はプラスチック部品から２ｃｍ以下である。
【００２１】
アセンブリの特に好ましい実施形態では、プラスチック部品は、７０ｋＤａの分子量を有する１００重量％のホモポリマーから製造され、カルボジイミドは、数平均分子量に基づいて８〜９個のモノマー単位を有する式Ａのポリマーであり、これは好ましくは０．２重量％で存在する。好ましくは、金属部品はプラスチック部品から２ｃｍ以下である。
【００２２】
このアセンブリは、プラスチック部品が金属部品と近接しているかまたは接触している、任意の機械的、構造的、または装飾的なアセンブリであってもよい。これには、例えば：
・金属シャフトまたはロッドに取り付けられたポリアセタールギアまたはホイール；
・金属ギアまたはホイールと接触しているかまたは近接しているポリアセタールギアまたはホイール；
・ポリアセタールハウジング内部の金属部品；
・金属製ハウジング内部のポリアセタール部品；
が含まれる。
【００２３】
好ましい実施形態では、プラスチック部品と金属部品とは相互作用する。すなわちプラスチック部品と金属部品はそれらの表面の少なくとも一部で接触する、あるいはこれらは例えば金属シャフトに取り付けられたギアまたはホイールであるか、または金属製のホイールまたはギアによって作動する場合には動的に相互作用する。その逆、すなわち、プラスチックシャフトに取り付けられているか、またはプラスチックギアまたはホイールによって作動する金属ホイールまたはギアであることも可能である。
【００２４】
閉鎖系における「〜に近接して」という表現は、プラスチック部品が金属部品から１０ｃｍ以下、好ましくは５ｃｍ以下、より特に好ましくは２ｃｍ以下、または１ｃｍ以下離れていることを意味する。開放系では、「〜に近接して」という表現は、プラスチック部品が金属部品から５ｃｍ以下、好ましくは１ｃｍ以下離れていることを意味する。閉鎖系および開放系の両方において、好ましくはプラスチック部品は金属部品から５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以下離れており、特に好ましくは金属部品と接触している。
【００２５】
充填剤および／または添加剤
本明細書に記載のポリアセタール樹脂は、限定するものではないが、ガラス繊維およびガラスビーズなどの強化剤、炭素繊維および他の強化繊維、炭酸カルシウム、酸化物（アルミナ、シリカ、および二酸化チタンなど）、硫酸塩（硫酸バリウムなど）、チタン酸塩、カオリン粘土、および他のケイ酸塩、水酸化マグネシウム、タルク、珪灰石、他の鉱物、グラファイト、およびカーボンブラックなどの充填剤を含有していてもよい。
【００２６】
本明細書に記載のポリアセタール樹脂は、潤滑剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、熱安定剤、強化剤、造核剤、離型剤、可塑剤、帯電防止剤、界面活性剤、および着色剤などの添加剤も含有していてもよい。好適な潤滑添加剤としては、ジメチルポリシロキサンおよびそれらの誘導体などのシリコーン潤滑剤、オレイン酸アミド、ならびにアルキル酸アミドが挙げられる。他の好適な添加剤としては、ホルムアルデヒド捕捉剤、非イオン性界面活性潤滑剤、炭化水素ワックス、クロロヒドロカーボン、フルオロカーボン、オキシ脂肪酸、脂肪酸の低級アルコールエステルなどのエステル、ポリグリコールおよびポリグリセロールなどの多価アルコール、ならびにラウリン酸およびステアリン酸などの脂肪酸の金属塩が挙げられる。好適な紫外線安定剤としては、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、芳香族ベンゾエート、シアノアクリレート、およびシュウ酸アニリドが挙げられる。
【００２７】
本明細書に記載のポリアセタール樹脂は、プラスチック部品の重量を基準として０〜４０重量％の範囲の、本明細書に開示されているかまたは当該技術分野で公知の充填剤および添加剤を、単独でまたは任意の組み合わせで、任意の重量％含んでいてもよい。本明細書では、これらのプラスチック部品は０〜３０重量％の充填剤および最大１０重量％の添加剤を含み得ることが明確に想定されている。
【実施例】
【００２８】
ベースポリマーは、ＤｕＰｏｎｔにより製造された約７０ＫＤａの分子量を有するアセテートでキャッピングされたホモポリマーポリアセタールであった。カルボジイミドは以下の構造：
【００２９】
【化３】
2020041130.tif 000004
（式中、ｎは数平均分子量に基づいて８および／または９である）を有するポリマーであった。
【００３０】
配合物で使用した全ての成分は製造元から購入し、更に精製することなく使用した。成分はドライブレンドし、１９０℃、スクリュー速度１２５ｒｐｍ、３５ｋｇ／時の処理量に設定したバレルを有する二軸押出機Ｂｅｒｓｔｏｒｆｆ  ＺＥ４０Ａで混錬した。押し出された材料をペレット化し、８０℃で３時間乾燥して過剰の水分を除去した。２０５℃の溶融温度を得るためにバレル温度を設定して、材料をＩＳＯ引張試験片へと射出した。モールドの温度は９０℃に設定した。
【００３１】
金属棒を用いた腐食試験
実験を開始する前に直径５ｍｍ、長さ約１５０ｍｍの炭素鋼棒を洗浄し、超音波浴中のアセトンに１５分間完全に浸漬することによって任意の酸化防止剤コーティングを除去した。処理が完了した後、棒をアセトン浴から取り出し、きれいな布で乾燥させ、空気中に一晩放置して微量のアセトンを全て除去した。
【００３２】
気密ねじ蓋を備えた１Ｌのガラス瓶を腐食チャンバーとして使用した。各瓶の中に、１本の炭素鋼棒と、３本の半分に切断したＰＯＭ引張試験片と、約５０ｍＬの飽和ＫＣｌ水溶液が入っているビーカーとを入れた。塩溶液を入れてチャンバーの相対湿度をＲＨ７８％に維持した。塩溶液が入っているビーカーと金属棒とが直接接触しないように注意した。棒および塩溶液のみが入っている瓶（ＰＯＭなし）を対照として使用した。ＰＯＭは鋼棒から約２ｃｍの地点に配置した。
【００３３】
密封した瓶を９０℃のオーブン中で５０時間加熱した。次いで瓶を室温まで冷却して開け、金属棒上に存在する腐食を目視で評価した。５０時間暴露した後、ＰＯＭを入れていない対照を含む全ての棒が複数の腐食の兆候を示す。腐食は、棒の表面に褐色／黒色の残留物が存在することによって証明される。上述したカルボジイミドをポリアセタールの配合において使用すると、棒の腐食の程度は有意に減少した。
【００３４】
５０時間暴露した後の腐食量を、画像処理ソフトウェアを用いて暫定的に定量化した。実験後、各棒の写真を、同じ照明条件下で固定距離に配置したＣａｎｏｎ  ＥＯＳ７００Ｄで撮影した。レンズの開放および露光時間は、できる限り最良の品質の画像を得るように調節し、全ての写真で一定に保った。
【００３５】
写真は画像処理ソフトウェア（ＩｍａｇｅＪ  Ｆｉｊｉ  パッケージ）で処理した。各画像を閾値処理して、腐食領域のみが強調された二値画像を形成した。腐食部分の面積の合計は、各棒の総面積の百分率として報告した。腐食面積の合計の％は、ＰＯＭ配合物に添加されたカルボジイミドの量に依存する（表１）。
【００３６】
【表１】
2020041130.tif 000005
【００３７】
表１から、カルボジイミドが存在すると腐食表面が有意に減少することが明らかである。
【外国語明細書】
2020041130000001.pdf