(57)【要約】【課題】グロメットの組み付け作業時の作業性の低下を抑制しつつ、止水性能を向上させることのできるグロメット、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。【解決手段】グロメット１は、取付パネル１００を軸線方向Ｘに沿って貫通する貫通孔１０１に嵌合し当該貫通孔１０１を止水すると共に内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される本体部１０と、本体部１０と一体で筒状に形成され内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される筒状部２０とを備え、筒状部２０は、筒状部２０の周方向における一部の形状で形成される半割部５０と、周方向における半割部５０が形成される位置以外の位置で筒状部２０の内部が開放される開放部５１と、半割部５０から周方向に連続して形成され、開放部５１を開閉可能な開閉部６０とを有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象を軸線方向に沿って貫通する貫通孔に嵌合し当該貫通孔を止水すると共に内部に前記軸線方向に沿って配索材が挿通される本体部と、
前記本体部と一体で筒状に形成され内部に前記軸線方向に沿って前記配索材が挿通される筒状部とを備え、
前記筒状部は、
前記筒状部の周方向における一部の形状で形成される半割部と、
前記周方向における前記半割部が形成される位置以外の位置で前記筒状部の内部が開放される開放部と、
前記半割部から前記周方向に連続して形成され、前記開放部を開閉可能な開閉部とを有することを特徴とする、
グロメット。
【請求項２】
前記開閉部は、前記開放部に対応する半割形状で形成される請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
前記開閉部は可撓性を有し、前記配索材周りに巻き付けられることにより、前記半割部と共に筒状に形成される請求項１に記載のグロメット。
【請求項４】
前記開閉部は、前記開放部を閉じた状態では前記筒状部の径方向に前記半割部と一部が重なる請求項１〜３のいずれか１項に記載のグロメット。
【請求項５】
前記開閉部は、前記周方向における前記半割部の両側に配置され、
前記半割部の両側に配置される前記開閉部同士は、前記開放部を閉じた状態では前記筒状部の径方向に互いの一部が重なる請求項１に記載のグロメット。
【請求項６】
前記筒状部は、
前記本体部と前記半割部との間に位置する円筒部と、
前記周方向に沿って形成される溝部と、
前記周方向に沿って形成されると共に、前記開閉部が前記開放部を閉じた状態では前記溝部に入り込む凸部とを有し、
前記溝部と前記凸部とは、前記円筒部と前記開閉部とのうちの一方に前記溝部が形成され、他方に前記凸部が形成される請求項１〜５のいずれか１項に記載のグロメット。
【請求項７】
導電性を有する配索材と、
前記配索材に設けられるグロメットとを備え、
前記グロメットは、
取付対象を軸線方向に沿って貫通する貫通孔に嵌合し当該貫通孔を止水すると共に内部に前記軸線方向に沿って前記配索材が挿通される本体部と、
前記本体部と一体で筒状に形成され内部に前記軸線方向に沿って前記配索材が挿通される筒状部とを備え、
前記筒状部は、
前記筒状部の周方向における一部の形状で形成される半割部と、
前記周方向における前記半割部が形成される位置以外の位置で前記筒状部の内部が開放される開放部と、
前記半割部から前記周方向に連続して形成され、前記開放部を開閉可能な開閉部とを有することを特徴とする、
ワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グロメット、及び、ワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に搭載される従来のグロメットとして、例えば、特許文献１には、自動車等の車体パネルに穿設した貫通孔にワイヤハーネスを挿通させる際に、パネルとワイヤハーネスの間に介設してシールを図るグロメットが開示されている。このグロメットは、パネル係止部と、ワイヤハーネス挿通用の筒部と、切断部と、係合凹部と、係合凸部と、を備える。パネル係止部は、パネルの係止孔に係止する大径フランジからなる。ワイヤハーネス挿通用の筒部は、パネル係止部の中心孔の外周より突出して大径フランジに一体に成形される。切断部は、筒部先端よりパネル係止部の先端にかけて軸方向に沿って切断して、グロメットを両側に開くことが出来るようになっている。係合凹部と係合凸部は、切断部の対向面に形成され、両対向面を接合させた時に相互に係合可能になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−８３９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、グロメットは、車体パネルによって隔てられる一方の空間側から他方の空間側への止水の目的としても配置されるが、止水を効果的に行うためには、ワイヤハーネスを覆う部分を長くする必要がある。しかし、ワイヤハーネスを覆う部分を長くした場合、グロメットに導出部材を通すのが困難になり、ワイヤハーネスの組み付け時の作業性が低下する虞があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、グロメットの組み付け作業時の作業性の低下を抑制しつつ、止水性能を向上させることのできるグロメット、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、取付対象を軸線方向に沿って貫通する貫通孔に嵌合し当該貫通孔を止水すると共に内部に前記軸線方向に沿って配索材が挿通される本体部と、前記本体部と一体で筒状に形成され内部に前記軸線方向に沿って前記配索材が挿通される筒状部とを備え、前記筒状部は、前記筒状部の周方向における一部の形状で形成される半割部と、前記周方向における前記半割部が形成される位置以外の位置で前記筒状部の内部が開放される開放部と、前記半割部から前記周方向に連続して形成され、前記開放部を開閉可能な開閉部とを有することを特徴とする。
【０００７】
また、上記グロメットでは、前記開閉部は、前記開放部に対応する半割形状で形成される。
【０００８】
また、上記グロメットでは、前記開閉部は可撓性を有し、前記配索材周りに巻き付けられることにより、前記半割部と共に筒状に形成される。
【０００９】
また、上記グロメットでは、前記開閉部は、前記開放部を閉じた状態では前記筒状部の径方向に前記半割部と一部が重なる。
【００１０】
また、上記グロメットでは、前記開閉部は、前記周方向における前記半割部の両側に配置され、前記半割部の両側に配置される前記開閉部同士は、前記開放部を閉じた状態では前記筒状部の径方向に互いの一部が重なる。
【００１１】
また、上記グロメットでは、前記筒状部は、前記本体部と前記半割部との間に位置する円筒部と、前記周方向に沿って形成される溝部と、前記周方向に沿って形成されると共に、前記開閉部が前記開放部を閉じた状態では前記溝部に入り込む凸部とを有し、前記溝部と前記凸部とは、前記円筒部と前記開閉部とのうちの一方に前記溝部が形成され、他方に前記凸部が形成される。
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材に設けられるグロメットとを備え、前記グロメットは、取付対象を軸線方向に沿って貫通する貫通孔に嵌合し当該貫通孔を止水すると共に内部に前記軸線方向に沿って前記配索材が挿通される本体部と、前記本体部と一体で筒状に形成され内部に前記軸線方向に沿って前記配索材が挿通される筒状部とを備え、前記筒状部は、前記筒状部の周方向における一部の形状で形成される半割部と、前記周方向における前記半割部が形成される位置以外の位置で前記筒状部の内部が開放される開放部と、前記半割部から前記周方向に連続して形成され、前記開放部を開閉可能な開閉部とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、本体部と筒状部とを備えると共に、筒状部は、筒状部の周方向における一部の形状で形成される半割部と、周方向における半割部が形成される位置以外の位置で筒状部の内部が開放される開放部と、半割部から連続して形成され、開放部を開閉可能な開閉部とを有している。このため、配索材にグロメットを装着する際には、開閉部を開いた状態にすることにより、筒状部において筒状となっている部分の長さが短くなった状態で装着することができるため、容易に装着することができる。また、配索材にグロメットを装着したら、開閉部を閉じることにより、筒状部において筒状となる部分の長さが長い状態で配索材を覆うことができるため、止水性能を向上させることができる。この結果、グロメットの組み付け作業時の作業性の低下を抑制しつつ、被水対策の効果を向上させることのできる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実施形態１に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。
【図３】図３は、実施形態１に係るグロメットが適用されるワイヤハーネスの概略構成を表す断面斜視図である。
【図４】図４は、図１に示すグロメットの開閉部を開いた状態の斜視図である。
【図５】図５は、図４のＡ−Ａ矢視図である。
【図６】図６は、図５のＢ−Ｂ矢視図である。
【図７】図７は、実施形態２に係るグロメットの斜視図である。
【図８】図８は、図７に示す開閉部が開いた状態の斜視図である。
【図９】図９は、図８に示すグロメットを開放部側から見た斜視図である。
【図１０】図１０は、実施形態３に係るグロメットの斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０に示す開閉部が開いた状態の斜視図である。
【図１２】図１２は、図１０に示す開閉部が開いた状態の斜視図である。
【図１３】図１３は、図１２に示す開閉部を閉じた状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１６】
［実施形態１］
図１、図２、図３に示す本実施形態１のグロメット１は、車両等に配索されるワイヤハーネスＷＨに組み込まれるものである。ここで、ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各機器間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各機器に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗに設けられ当該配索材Ｗが挿通されるグロメット１とを備える。ワイヤハーネスＷＨは、この他、さらに、コルゲートチューブ、樹脂テープ、プロテクタ等の外装部材、電気接続箱、固定具など種々の構成部品を含んで構成されてもよい。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性を有する棒状部材の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた配索材Ｗの端末に設けられたコネクタ等を介して各種機器が電気的に接続される。
【００１７】
そして、グロメット１は、取付対象である取付パネル１００に形成された貫通孔１０１を介して当該取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間に渡って配索材Ｗを配索する際に当該貫通孔１０１に適用されるものである。取付パネル１００は、例えば、車両のボデー等を構成する金属板であり、貫通孔１０１は、当該取付パネル１００を板厚方向に沿って貫通する。取付パネル１００を境界にして区画される２つの空間とは、典型的には、車内空間（例えば、キャビン）と車外空間（例えば、エンジンコンパートメント）である。そして、グロメット１は、当該ワイヤハーネスＷＨの配索材Ｗが挿通され当該配索材Ｗの周囲に外装された状態で貫通孔１０１に組み付けられることで、貫通孔１０１を通る配索材Ｗを保護すると共に当該貫通孔１０１を止水（防水）するものである。グロメット１は、貫通孔１０１の防水の他、防塵、遮音等の機能も有する。以下、各図を参照してグロメット１の構成について詳細に説明する。
【００１８】
なお、図１、図２、図３は、取付パネル１００を二点鎖線で省略して図示し、他図は、取付パネル１００の図示自体を省略している。また、各図は、配索材Ｗ、取付パネル１００を二点鎖線で省略して図示している。また、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸線方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。軸線方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、典型的には、相互に直交する。ここでは、軸線方向Ｘは、上述した取付パネル１００の板厚方向に相当し、貫通孔１０１に対する配索材Ｗ、グロメット１の挿通方向に相当する。言い換えれば、軸線方向Ｘは、グロメット１に挿通された配索材Ｗの延在方向に沿う方向であり、取付パネル１００の貫通孔１０１は、取付パネル１００を軸線方向Ｘに沿って貫通する。幅方向Ｙ、高さ方向Ｚは、取付パネル１００の延在方向に相当する。ここでは、説明をわかり易くするため便宜的に、配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って直線状に配索されるものとして説明するがこれに限らず、グロメット１が取付パネル１００に取り付けられた状態で、軸線方向Ｘが屈曲した方向とされ、当該グロメット１、及び、配索材Ｗが一部で屈曲されて設けられるものであってもよい。また、以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、グロメット１が取付パネル１００に組み付けられた状態での方向として説明する。
【００１９】
具体的には、本実施形態１のグロメット１は、図１、図２、図３に示すように、内部に配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通され、取付パネル１００の貫通孔１０１との間を止水可能なシール部材である。グロメット１は、本体部１０、筒状部２０、及び、筒状部３０を含んで構成され、これらが一体となって弾性体として形成される。グロメット１は、例えば、ゴムや熱可塑性エラストマー等、剛性が低く高い可撓性を有する絶縁性の弾性樹脂材料（例えば、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等）により形成される。
【００２０】
本体部１０は、貫通孔１０１に嵌合し当該貫通孔１０１を止水すると共に内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される部分である。本体部１０は、第１膨出部１１、第２膨出部１２、嵌合溝部１３、及び、リップ部１４を含んで構成される。
【００２１】
第１膨出部１１、第２膨出部１２は、それぞれ中心軸線Ｃが軸線方向Ｘに沿った環状、ここでは筒状に形成される。第１膨出部１１と第２膨出部１２とは、軸線方向Ｘに沿って空間をあけて対向し外周部１０Ａで一体化されている。ここで、外周部１０Ａとは、第１膨出部１１、第２膨出部１２とのそれぞれの径方向（中心軸線Ｃと直交する方向）の外側の端部付近の位置で、双方に接続される部分である。
【００２２】
第１膨出部１１と第２膨出部１２とは、それぞれ軸線方向Ｘに沿って外側に膨出した形状に形成される。第１膨出部１１と第２膨出部１２とは、外周部１０Ａで一体化された状態で、全体として内部が中空のドーム状に形成される。第１膨出部１１は、軸線方向Ｘの第２膨出部１２側とは反対側の面に筒状部２０が接続される。第２膨出部１２は、軸線方向Ｘの第１膨出部１１側とは反対側の面に筒状部３０が接続される。
【００２３】
嵌合溝部１３は、第１膨出部１１と第２膨出部１２とが一体化された外周部１０Ａに形成される溝である。嵌合溝部１３は、当該外周部１０Ａに、中心軸線Ｃを中心とした円環状の溝部として形成される。嵌合溝部１３は、本体部１０が貫通孔１０１に嵌合した状態で、取付パネル１００において貫通孔１０１を形成する縁部が嵌合される。
【００２４】
リップ部１４は、嵌合溝部１３に沿って形成される襞状の止水部である。ここでは、リップ部１４は、嵌合溝部１３における第１膨出部１１側の端部に嵌合溝部１３に沿って円環状に形成される。つまり、リップ部１４は、嵌合溝部１３に、中心軸線Ｃを中心とした円環状に形成される。リップ部１４は、貫通孔１０１の縁部が嵌合溝部１３に嵌合した状態で当該縁部の表面（ここでは、第１膨出部１１側の面）に接触し当該表面との間を止水する。リップ部１４は、弾性変形によって当該貫通孔１０１を形成する縁部の表面に密着し、貫通孔１０１の全周縁をシールするよう構成される。
【００２５】
筒状部２０、３０は、本体部１０と一体で筒状に形成され内部に軸線方向Ｘに沿って配索材Ｗが挿通される部分である。
【００２６】
筒状部２０は、第１膨出部１１から軸線方向Ｘに沿って一方側（第２膨出部１２とは反対側）に突出するように形成される。筒状部２０は、中心軸線Ｃを中心とした円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。筒状部２０は、第１膨出部１１の大部分より小径の円筒状に形成される。筒状部２０は、軸線方向Ｘの一方側の端部が開口し、他方側の端部が第１膨出部１１に接続される。筒状部２０は、幅方向Ｙ、及び、高さ方向Ｚに対して、第１膨出部１１の略中央位置に接続される。筒状部２０は、蛇腹部２１を有している。蛇腹部２１は、軸線方向Ｘにおける筒状部２０の一部が蛇腹状に形成されることによって形成されている。即ち、蛇腹部２１は、軸線方向Ｘにおける筒状部２０の一部が、軸線方向Ｘの一方向に向かうに従って、直径が大きくなる方向への変化と小さくなる方向への変化とが交互に入れ変わる形状で形成されている。筒状部２０は、蛇腹部２１を有することにより、蛇腹部２１の位置で容易に湾曲することが可能になっている。なお、この筒状部２０の構成については、後で詳細に説明する。
【００２７】
筒状部３０は、第２膨出部１２から軸線方向Ｘに沿って一方側（第１膨出部１１とは反対側）に突出するように形成される。筒状部３０は、中心軸線Ｃを中心とした円筒状に形成され、軸線方向Ｘに沿って延在する。筒状部３０は、第２膨出部１２の大部分より小径の円筒状に形成される。筒状部３０は、軸線方向Ｘの一方側の端部が開口し、他方側の端部が第２膨出部１２に接続される。筒状部３０は、幅方向Ｙ、及び、高さ方向Ｚに対して、第２膨出部１２の略中央位置に接続される。
【００２８】
上記のように構成されるグロメット１は、本体部１０、筒状部２０、及び、筒状部３０の内部空間部が挿通空間部４０として機能する。挿通空間部４０は、配索材Ｗが挿通される空間部であり、軸線方向Ｘに沿って筒状部２０、本体部１０、及び、筒状部３０に渡って連続する。グロメット１は、筒状部２０、本体部１０、及び、筒状部３０に渡って連通して形成される挿通空間部４０に対して配索材Ｗが軸線方向Ｘに沿って挿通される。
【００２９】
グロメット１は、挿通空間部４０に配索材Ｗを挿通するようにして当該配索材Ｗに装着された後、配索材Ｗの末端と共に筒状部２０、又は筒状部３０が貫通孔１０１に挿通される。そして、グロメット１は、本体部１０の嵌合溝部１３に貫通孔１０１の縁部を嵌合させるようにして本体部１０が貫通孔１０１に嵌合されることで、取付パネル１００に組み付けられる。グロメット１は、この状態で、リップ部１４が弾性変形しつつ貫通孔１０１の周縁の表面に密着し、貫通孔１０１の全周縁をシールする。なお、グロメット１は、挿通空間部４０に挿通された配索材Ｗと筒状部２０、３０と配索材Ｗとに渡って巻きテープ等が巻き回されることで筒状部２０、３０の開口を止水するようにしてもよい。
【００３０】
ここで、筒状部２０について詳しく説明する。筒状部２０は、半割部５０と、開放部５１と、開閉部６０とを有している。図４は、図１に示すグロメット１の開閉部６０を開いた状態の斜視図である。図５は、図４のＡ−Ａ矢視図である。図６は、図５のＢ−Ｂ矢視図である。半割部５０は、中心軸線Ｃを中心とする周方向における筒状部２０の所定の範囲を構成する部位になっている。本実施形態１では、半割部５０は、中心軸線Ｃを中心とする周方向における筒状部２０の約１８０°の範囲を構成する部位になっており、略半円筒の形状で形成されている。半割部５０を有する筒状部２０の、中心軸線Ｃを中心とする周方向における半割部５０が形成される位置以外の位置は、筒状部２０の内部が開放される開放部５１になっている。
【００３１】
また、開閉部６０は、半割部５０から中心軸線Ｃを中心とする筒状部２０の周方向に連続して形成され、開放部５１を開閉可能になっている。詳しくは、開閉部６０は、半割部５０と同様に略半円筒の形状で形成されており、即ち、開閉部６０は、開放部５１に対応する半割形状で形成されている。また、開閉部６０は、周方向における一端が、半割部５０の周方向における一端に接続されている。つまり、開閉部６０は、筒状部２０の周方向における半割部５０の一端側に配置されている。開閉部６０における半割部５０に接続されている部分である接続部６１は、軸線方向Ｘに沿って延在しており、開閉部６０は、接続部６１を中心として回動可能になっている。
【００３２】
これらの半割部５０と開閉部６０とは、筒状部２０における第１膨出部１１に接続されている位置から、第１膨出部１１から離れる方向に軸線方向Ｘに沿って所定の長さで離れた位置から形成されている。つまり、筒状部２０は、本体部１０と半割部５０との間の位置に、中心軸線Ｃを中心とする略円筒形の形状で形成される円筒部２２を有しており、半割部５０は、軸線方向Ｘにおいて円筒部２２における本体部１０に接続される側の反対側に形成されている。また、開閉部６０は、軸線方向Ｘにおける円筒部２２寄りの一部の位置が、円筒部２２が形成される範囲を含んでいる。
【００３３】
さらに、筒状部２０は、中心軸線Ｃを中心とする筒状部２０の周方向に沿って形成される溝部５５と、開閉部６０が開放部５１を閉じた状態で溝部５５に入り込む凸部５６とを有している。このうち、溝部５５は、円筒部２２の軸線方向Ｘにおける開放部５１寄りの位置の外周面側に形成されており、即ち、円筒部２２における、軸線方向Ｘにおける範囲が開閉部６０と重なる部分に形成されている。また、凸部５６は、開閉部６０の軸線方向Ｘにおける円筒部２２寄りの位置の内周面側に形成されており、即ち、開閉部６０における、軸線方向Ｘにおける範囲が円筒部２２と重なる部分に形成されている。このため、凸部５６は、開閉部６０が開放部５１を閉じた状態では、溝部５５に入り込むことが可能になっている。
【００３４】
これらのように構成されるグロメット１に配索材Ｗを挿通する際には、開閉部６０が開放部５１を開いた状態で挿通する。詳しくは、グロメット１に配索材Ｗを挿通する際には、挿通空間部４０の大きさを大きくすることのできる工具（図示省略）を挿通空間部４０に通し、挿通空間部４０における軸線方向Ｘに交差する所定の方向における大きさを大きくした状態で挿通する。
【００３５】
その際に、グロメット１は、開閉部６０を開いた状態にすることにより、筒状になっている部分の軸線方向Ｘにおける長さを短くすることができる。つまり、グロメット１は、開閉部６０を開いた状態にすることにより、軸線方向Ｘにおいて半割部５０が形成される範囲は、筒状にはならないため、筒状になっている部分の長さを短くすることができる。これにより、工具を通し易くなり、当該工具によって、挿通空間部４０の所定の方向における大きさを容易に大きくすることができる。配索材Ｗは、グロメット１の挿通空間部４０の大きさを工具によって大きくした状態で、挿通空間部４０に挿通する。
【００３６】
配索材Ｗを、グロメット１の挿通空間部４０に挿通したら、接続部６１を中心に開閉部６０を回動させ、開閉部６０を、開放部５１を閉じた状態にする（図１、図２、図３参照）。これにより、グロメット１は、軸線方向Ｘにおいて筒状となる部分の長さが長くなるため、配索材Ｗを、長い長さで覆うことができ、配索材Ｗのより広い範囲を、グロメット１で覆うことができる。
【００３７】
また、開閉部６０は、開放部５１を閉じた状態では、開閉部６０の一部と、半割部５０の一部とが、筒状部２０の径方向に重なる。つまり、開放部５１を閉じた状態では、開閉部６０と半割部５０とにおける、中心軸線Ｃを中心とする周方向において接続部６１が位置する側の端部の反対側の端部５２、６２同士付近が、筒状部２０の径方向に重なる。開閉部６０は、このように開閉部６０の一部と半割部５０の一部とがオーバーラップした状態で、開放部５１を閉じる。
【００３８】
さらに、開閉部６０で開放部５１を閉じた際には、開閉部６０における円筒部２２寄りの位置の一部が、円筒部２２を径方向における外側から覆う。その際に、開閉部６０に形成される凸部５６が、円筒部２２に形成される溝部５５に入り込む。つまり、開閉部６０は、凸部５６を溝部５５に入り込ませつつ、開放部５１を閉じる。
【００３９】
開閉部６０で開放部５１を閉じて、半割部５０と開閉部６０とで配索材Ｗを覆う状態にしたら、筒状部２０と配索材Ｗとの外側から、粘着テープを連続して巻き付ける。これにより、筒状部２０と配索材Ｗとを一体化させる。
【００４０】
以上で説明した実施形態１に係るグロメット１、ワイヤハーネスＷＨでは、グロメット１が有する筒状部２０は、半割部５０と開放部５１と開閉部６０とを有している。このため、配索材Ｗにグロメット１を装着する際には、開閉部６０が開放部５１を開いた状態にすることにより、筒状部２０において筒状となっている部分の長さが短くなった状態で装着することができるため、容易に装着することができる。これにより、グロメット１の装着時における作業性を向上させることができる。
【００４１】
また、グロメット１に配索材Ｗを挿通して配索材Ｗにグロメット１を装着したら、開閉部６０で開放部５１を閉じることにより、筒状部２０において筒状となる部分の長さを長くすることができる。これにより、グロメット１やワイヤハーネスＷＨの使用時には、筒状部２０において筒状となる部分の長さが長い状態で配索材Ｗを覆うことができ、グロメット１は、挿通空間部４０内への水の浸入を、より確実に抑制することができる。これらの結果、グロメット１の組み付け作業時の作業性の低下を抑制しつつ、止水性能を向上させることができる。
【００４２】
また、開閉部６０は、開放部５１に対応する半割形状で形成されるため、開放部５１を容易に、且つ、確実に開閉することができる。この結果、より確実にグロメット１の組み付け作業時の作業性の低下を抑制しつつ、止水性能を向上させることができる。
【００４３】
また、開閉部６０は、開放部５１を閉じた状態では、開閉部６０の一部と、半割部５０の一部とが、筒状部２０の径方向に重なるため、筒状部２０の外部から、半割部５０と開閉部６０との合わせ面を通って挿通空間部４０内に水が浸入することを抑制することができる。この結果、より確実に止水性能を向上させることができる。
【００４４】
また、開閉部６０で開放部５１を閉じた際には、開閉部６０に形成される凸部５６が、円筒部２２に形成される溝部５５に入り込むため、挿通空間部４０内に水が浸入した場合でも、浸入した水が、凸部５６が形成されている位置を跨いで軸線方向Ｘに移動することを抑制することができる。この結果、より確実に止水性能を向上させることができる。
【００４５】
［実施形態２］
実施形態２に係るグロメット１は、実施形態１に係るグロメット１と略同様の構成であるが、開閉部６０が可撓性を有する点に特徴がある。他の構成は実施形態１と同様なので、その説明を省略すると共に、同一の符号を付す。
【００４６】
図７は、実施形態２に係るグロメット１の斜視図である。実施形態２に係るグロメット１は、実施形態１に係るグロメット１と同様に、本体部１０と筒状部２０とを有しており、筒状部２０は、半割部５０と開放部５１と開閉部６０とを有している。このうち、開閉部６０は、筒状部２０の周方向における半割部５０の両側に配置されている。
【００４７】
図８は、図７に示す開閉部６０が開いた状態の斜視図である。図９は、図８に示すグロメット１を開放部５１側から見た斜視図である。実施形態２に係るグロメット１では、開閉部６０は、実施形態１とは異なり、板状の形状で形成され、可撓性を有している。このため、開閉部６０が開放部５１を開いた状態では、開閉部６０は、筒状部２０の周方向における半割部５０の両側に、半割部５０から連続して板状の形状で形成される。また、これらの開閉部６０は、それぞれ軸線方向Ｘにおける円筒部２２寄りの一部の位置が、円筒部２２が形成される範囲を含んでいる。
【００４８】
また、２箇所の開閉部６０には、軸線方向Ｘにおける円筒部２２寄りの位置に、凸部５６が形成されている。円筒部２２には、軸線方向Ｘにおける開放部５１寄りの位置の外周面側に、中心軸線Ｃを中心とする筒状部２０の周方向に沿って形成される溝部５５が形成されている。開閉部６０に形成される凸部５６は、開閉部６０を閉じた際に内周面を形成する側の面で、軸線方向Ｘにおける範囲が円筒部２２と重なる部分に形成されている。このため、開閉部６０に形成される凸部５６は、開閉部６０が開放部５１を閉じた状態では、溝部５５に入り込むことが可能になっている。
【００４９】
実施形態２においても、グロメット１に配索材Ｗを挿通する際には、開閉部６０が開放部５１を開いた状態で挿通する。これにより、筒状部２０における、筒状になっている部分の軸線方向Ｘにおける長さを短くすることができる。このため、グロメット１に配索材Ｗを挿通する際に使用する工具を、挿通空間部４０に通し易くすることができ、当該工具によって、挿通空間部４０の所定の方向における大きさを容易に大きくすることができる。配索材Ｗは、グロメット１の挿通空間部４０の大きさを工具によって大きくした状態で、挿通空間部４０に挿通する。
【００５０】
配索材Ｗを、グロメット１の挿通空間部４０に挿通したら、開閉部６０によって開放部５１を閉じた状態にする（図７参照）。本実施形態２では、開閉部６０によって開放部５１を閉じる際には、可撓性を有する２箇所の開閉部６０の双方を、筒状部２０の周方向に沿って撓ませて、開閉部６０を配索材Ｗ周りに巻き付ける。これにより、開閉部６０を半割部５０と共に筒状に形成し、開閉部６０によって開放部５１を閉じる。従って、グロメット１は、軸線方向Ｘにおいて筒状となる部分の長さが長くなるため、配索材Ｗを、長い長さで覆うことができ、配索材Ｗのより広い範囲を、グロメット１で覆うことができる。
【００５１】
また、開閉部６０は、開放部５１を閉じた状態では、半割部５０の両側に配置される開閉部６０同士は、開放部５１を閉じた状態では筒状部２０の径方向に互いの一部が重なる。つまり、開放部５１を閉じた状態では、半割部５０の周方向における両端側に位置する開閉部６０同士における、中心軸線Ｃを中心とする周方向において半割部５０に接続される側の反対側の端部６２同士が、筒状部２０の径方向に重なる。開閉部６０は、このように２箇所の開閉部６０の一部同士がオーバーラップした状態で、開放部５１を閉じる。
【００５２】
さらに、開閉部６０で開放部５１を閉じた際には、２箇所の開閉部６０は、それぞれ円筒部２２寄りの位置の一部が、円筒部２２を径方向における外側から覆う。その際に、開閉部６０に形成される凸部５６が、円筒部２２に形成される溝部５５に入り込む。つまり、２箇所の開閉部６０は、それぞれ凸部５６を溝部５５に入り込ませつつ、開放部５１を閉じる。
【００５３】
開閉部６０で開放部５１を閉じて、半割部５０と開閉部６０とで配索材Ｗを覆う状態にしたら、筒状部２０と配索材Ｗとの外側から、粘着テープを連続して巻き付ける。これにより、筒状部２０と配索材Ｗとを一体化させる。
【００５４】
以上で説明した実施形態２に係るグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、開閉部６０は可撓性を有しており、配索材Ｗ周りに巻き付けられることにより、半割部５０と共に筒状に形成されるため、配索材Ｗに開閉部６０を密着させることができる。これにより、開閉部６０と配索材Ｗとの間に、より確実に水を浸入させ難くすることができる。この結果、より確実にグロメット１の組み付け作業時の作業性の低下を抑制しつつ、止水性能を向上させることができる。
【００５５】
また、半割部５０の両側に配置される２箇所の開閉部６０は、開放部５１を閉じた状態では、筒状部２０の径方向に互いの一部が重なるため、筒状部２０の外部から、開閉部６０同士の合わせ面を通って挿通空間部４０内に水が浸入することを抑制することができる。この結果、より確実に止水性能を向上させることができる。
【００５６】
［実施形態３］
実施形態３に係るグロメット１は、実施形態２に係るグロメット１と略同様の構成であるが、開閉部６０が１箇所である点に特徴がある。他の構成は実施形態２と同様なので、その説明を省略すると共に、同一の符号を付す。
【００５７】
図１０は、実施形態３に係るグロメット１の斜視図である。実施形態３に係るグロメット１は、実施形態２に係るグロメット１と同様に、本体部１０と筒状部２０とを有しており、筒状部２０は、半割部５０と、開放部５１と、可撓性を有する開閉部６０とを有している。このうち、開閉部６０は、筒状部２０の周方向における半割部５０の一端側にのみ配置されており、開放部５１を閉じた際には、周方向におけるオーバーラップ量が、大きなオーバーラップ量で、半割部５０の径方向における外側に配置される。具体的には、開閉部６０は、半割部５０の外側に、中心軸線Ｃを中心とする周方向において９０°以上の範囲で半割部５０に対してオーバーラップする。つまり、開閉部６０は、周方向に相当する方向における端部６２の位置と、半割部５０の周方向における端部５２の位置とが、中心軸線Ｃを中心とする周方向において９０°以上離れる状態で半割部５０に対してオーバーラップする。
【００５８】
図１１、図１２は、図１０に示す開閉部６０が開いた状態の斜視図である。実施形態３に係るグロメット１では、開閉部６０は実施形態２と同様に、可撓性を有する板状の形状で形成されている。また、この開閉部６０は、実施形態２とは異なり、筒状部２０の周方向における半割部５０の一端側にのみ配置されているため、筒状部２０の周方向に相当する開閉部６０の長さは、実施形態２の開閉部６０の長さよりも長くなっている。さらに、実施形態３では、開閉部６０は、半割部５０に対して９０°以上の範囲でオーバーラップするため、筒状部２０の周方向に相当する開閉部６０の長さは、筒状部２０の周方向における２７０°以上の長さに相当する長さになっている。
【００５９】
円筒部２２に形成される溝部５５は、半割部５０に対する開閉部６０のオーバーラップ量が長くなっていることに伴い、溝部５５の長さも長くなっており、溝部５５は、円筒部２２のほぼ１周に亘って形成されている。
【００６０】
実施形態３においても、グロメット１に配索材Ｗを挿通する際には、開閉部６０が開放部５１を開いた状態で挿通する。これにより、筒状部２０における、筒状になっている部分の軸線方向Ｘにおける長さを短くすることができ、配索材Ｗを容易に挿通することができる。
【００６１】
配索材Ｗを、グロメット１の挿通空間部４０に挿通したら、開閉部６０によって開放部５１を閉じた状態にする。図１３は、図１２に示す開閉部６０を閉じた状態の斜視図である。本実施形態３では、開閉部６０によって開放部５１を閉じる際には、可撓性を有する開閉部６０を、筒状部２０の周方向に沿って撓ませて、開閉部６０を配索材Ｗ周りに巻き付ける。これにより、開閉部６０を半割部５０と共に筒状に形成し、開閉部６０によって開放部５１を閉じる。従って、グロメット１は、軸線方向Ｘにおいて筒状となる部分の長さが長くなるため、配索材Ｗを、長い長さで覆うことができ、配索材Ｗのより広い範囲を、グロメット１で覆うことができる。
【００６２】
また、開閉部６０を閉じる際には、開放部５１を閉じるのみでなく、半割部５０の径方向における外側に重ねて、半割部５０に対して開放部５１をオーバーラップさせる。その際に、開放部５１は、半割部５０に対して９０°以上の範囲でオーバーラップするため、半割部５０の外側から、半割部５０の大部分を覆うことができる。
【００６３】
また、開閉部６０で開放部５１を閉じた際には、開閉部６０に形成される凸部５６が、円筒部２２に形成される溝部５５に入り込むが、凸部５６も、溝部５５に対して、中心軸線Ｃを中心とする周方向における９０°以上の範囲で入り込む。
【００６４】
開閉部６０で開放部５１を閉じて、半割部５０と開閉部６０とで配索材Ｗを覆う状態にしたら、筒状部２０と配索材Ｗとの外側から、粘着テープを連続して巻き付ける。これにより、筒状部２０と配索材Ｗとを一体化させる。
【００６５】
以上で説明した実施形態３に係るグロメット１、ワイヤハーネスＷＨは、可撓性を有する開閉部６０が１つであるため、１つの開閉部６０を配索材Ｗ周りに巻き付けることにより、半割部５０と共に筒状に形成することができ、配索材Ｗに開閉部６０を密着させることができる。これにより、より容易に、開閉部６０と配索材Ｗとの間に水を浸入させ難くすることができる。この結果、より確実にグロメット１の組み付け作業時の作業性の低下を抑制しつつ、止水性能を向上させることができる。
【００６６】
また、開閉部６０は、開放部５１を閉じた際における半割部５０に対するオーバーラップ量が大きく、本実施形態３では、周方向において９０°以上の範囲でオーバーラップするため、半割部５０と開閉部６０とが密着する範囲を大きくすることができる。これにより、筒状部２０の外部から、半割部５０と開閉部６０との合わせ面を通って挿通空間部４０内に水が浸入することを、より確実に抑制することができる。この結果、より確実に止水性能を向上させることができる。
【００６７】
なお、上述した実施形態１〜３では、溝部５５は円筒部２２に形成され、凸部５６は開閉部６０に形成されているが、溝部５５と凸部５６との配置は反対でもよい。つまり、溝部５５が開閉部６０に形成され、凸部５６が円筒部２２に形成されていてもよい。溝部５５と凸部５６とは、円筒部２２と開閉部６０とのうちの一方に溝部５５が形成され、他方に凸部５６が形成されていればよい。
【００６８】
また、参考例として、チューブやブーツ等の配索材Ｗを覆う部材に、実施形態１〜３に係るグロメット１における筒状部２０のような半割部５０と開閉部６０とを有する構成を適用してもよい。
【００６９】
なお、上述した本発明の実施形態に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
【００７０】
本実施形態に係るグロメット、及び、ワイヤハーネスは、以上で説明した実施形態、変形例の構成要素を適宜組み合わせることで構成してもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１    グロメット
１０    本体部
１１    第１膨出部
１２    第２膨出部
１３    嵌合溝部
１４    リップ部
２０    筒状部
２１    蛇腹部
２２    円筒部
３０    筒状部
４０    挿通空間部
５０    半割部
５１    開放部
５２    端部
５５    溝部
５６    凸部
６０    開閉部
６１    接続部
６２    端部
１００    取付パネル（取付対象）
１０１    貫通孔
Ｃ    中心軸線
Ｗ    配索材
ＷＨ    ワイヤハーネス
Ｘ    軸線方向
Ｙ    幅方向（交差方向）
Ｚ    高さ方向（交差方向）
【図１】
2020141471.tif 000003
【図２】
2020141471.tif 000004
【図３】
2020141471.tif 000005
【図４】
2020141471.tif 000006
【図５】
2020141471.tif 000007
【図６】
2020141471.tif 000008
【図７】
2020141471.tif 000009
【図８】
2020141471.tif 000010
【図９】
2020141471.tif 000011
【図１０】
2020141471.tif 000012
【図１１】
2020141471.tif 000013
【図１２】
2020141471.tif 000014
【図１３】
2020141471.tif 000015