(57)【要約】【課題】麺生地の安定した仕上がりが期待できる麺打ち機、及び作業者の負担を低減させることができる麺打ち方法を提供する。【解決手段】麺打ち機１０は、基台２０と、上方向が開放され前記基台の上に載置されるとともに、その内部に麺生地１１ａ，１１ｂが入れられる箱体３０と、前記箱体に上から嵌められ前記麺生地を押える押え台４５と、前記押え台を前記基台の方向に押圧して前記麺生地に圧力を加えるためのネジ機構５１を備える５０押圧部と、を備える。麺打ち方法は、上記の麺打ち機１０を用いて、前記麺生地１１ａ，１１ｂを前記基台２０の上に載置された前記箱体３０の中に納める工程と、前記麺生地の上に押え台４５を載置する工程と、前記ネジ機構５１を締め付けて前記押圧部５０で前記押え台を押圧し前記麺生地に圧力を加える作業及び前記麺生地を寝かせる作業を１回のみ行なう工程と、を含む。【選択図】図１
2020031539.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、
上方向が開放され前記基台の上に載置されるとともに、その内部に麺生地が入れられる箱体と、
前記箱体に上から嵌められ前記麺生地を押える押え台と、
前記押え台を前記基台の方向に押圧して前記麺生地に圧力を加えるためのネジ機構を備える押圧部と、
を備えることを特徴とする麺打ち機。
【請求項２】
前記箱体の上下方向が開放されていることを特徴とする請求項１に記載の麺打ち機。
【請求項３】
前記基台のうち前記箱体に対応する部分が突出した凸部となっており、前記箱体が前記凸部に嵌められることを特徴とする請求項２に記載の麺打ち機。
【請求項４】
前記基台、前記箱体、及び前記押え台の主材料が木材であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の麺打ち機。
【請求項５】
前記押圧部が、
前記箱体の側方に少なくとも１対立設されたネジ機構、及び１対の前記ネジ機構に架け渡されて前記押え台を押圧する押え棒を備えることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の麺打ち機。
【請求項６】
前記押え台の下に、前記麺生地の量に応じて着脱される調整板を備えることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の麺打ち機。
【請求項７】
前記麺生地を上下方向の複数の層に分割するための仕切り板を備えることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の麺打ち機。
【請求項８】
前記麺生地を包むための軟質プラスチックのシート又は袋からなる梱包材を備えることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の麺打ち機。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の麺打ち機を用いて、
前記麺生地を前記基台の上に載置された前記箱体の中に納める工程と、
前記麺生地の上に押え台を載置する工程と、
前記ネジ機構を締め付けて前記押圧部で前記押え台を押圧し前記麺生地に圧力を加える工程と、
前記麺生地を寝かせる作業を１回のみ行なう工程と、
を含むことを特徴とする麺打ち方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、うどん等の麺を打つ麺打ち機及び麺打ち方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、手動で麺を打つ装置として、特開２０１４−００３９４１号公報に、油圧プレスによって麺生地に圧力をかけて麺を打つ手動麺打機が開示されている。また、上記文献に記載されている麺を打つ方法として、圧力をかけた麺生地を折畳んで複数回圧力を加える旨が記載されている（上記文献の明細書段落記号「００３０」等参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−００３９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されている様な油圧プレス機構を用いて麺を打つと、打ち上がった麺が柔らかすぎる又は硬すぎる等して、仕上がりが安定しないことがあった。これは、麺生地に圧力を加えた後にそのままの状態で寝かせる必要があるところ、この麺生地を寝かせるときに油圧プレス等の流体を用いる方法では、麺生地を寝かせる間、常時圧力が加え続けられてしまうこと、又はシリンダ内のシールからの漏れ等によって圧力が抜けてしまうことがあるからと推考される。また、麺生地を折畳んで圧力を加えるという同じ操作を複数回繰り返すことは、作業者にとって負担となっていた。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、押圧部にネジ機構を用いることで、麺生地に圧力を加えた後に麺生地を押える押え台の位置が変化せず、麺生地の安定した仕上がりが期待できる麺打ち機を提供することを目的とする。また、本発明の別の課題は、麺生地に圧力を加えた後は麺生地を折畳む等せず、寝かせるだけで麺生地を仕上げることができ、作業者の負担を低減させることができる麺打ち方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の麺打ち機は、
基台と、
上方向が開放され前記基台の上に載置されるとともに、その内部に麺生地が入れられる箱体と、
前記箱体に上から嵌められ前記麺生地を押える押え台と、
前記押え台を前記基台の方向に押圧して前記麺生地に圧力を加えるためのネジ機構を備える押圧部と、
を備えることを特徴とする
【０００７】
本発明の麺打ち機によれば、ネジ機構によって麺生地をプレスするため、押え台が当初の位置より動くことがない。これにより、麺生地に加えられる圧力が作業者の想定したとおりとなり、麺生地の仕上がりを安定させることができる。
【０００８】
本発明の麺打ち機の好ましい例は、
前記箱体の上下方向が開放されていることを特徴とする
【０００９】
本発明の麺打ち機の好ましい例によれば、麺生地を入れる箱体が、その上下方向が開放されている。このため、麺打ちが終わった後、箱体を上方向に抜くことで麺生地の周りが開けた空間となる。これにより麺生地の取出しが横方向にできて楽になる等、麺打ち後の作業が容易となる。
【００１０】
本発明の麺打ち機の好ましい例は、
前記基台のうち前記箱体に対応する部分が突出した凸部となっており、前記箱体が前記凸部に嵌められることを特徴とする。
【００１１】
本発明の麺打ち機の好ましい例によれば、箱体が基台に設けられた凸部に嵌められるため、麺生地に圧力を加えるときに、箱体が浮いても箱体と基台との間に隙間ができることがない。これにより、箱体の下方向からの麺生地の流出を防止することができる。
【００１２】
本発明の麺打ち機の好ましい例は、
前記基台、前記箱体、及び前記押え台の主材料が木材であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の麺打ち機の好ましい例によれば、基台、箱体、及び押え台の主材料が木材であるため、麺生地を寝かせるときに麺生地を適度に保温し、気温の影響を受けにくく安定した仕上がりとすることができる。ここで、主材料が木材とは、例えば板と板とを接合する木ネジ等の接合部材、リブ等に用いられる形鋼等の補強部材、又は衛生上の観点から麺生地に接する箇所に貼設される板材等には金属を用いるが、これら以外の部分は原則として木材であることを意図する。
【００１４】
本発明の麺打ち機の好ましい例は、
前記押圧部が、
前記箱体の側方に少なくとも１対立設されたネジ機構、及び１対の前記ネジ機構に架け渡されて前記押え台を押圧する押え棒を備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明の麺打ち機の好ましい例によれば、押圧部が箱体の側方に少なくとも１対立設されたネジ機構、及び押え棒であるため、押え棒を外せば麺打ち機の上方向に開けた空間ができる。これにより、麺生地の仕込み時及び取り出し時の作業が容易となる。また、ネジ機構が側方にあるため、ネジ機構に付着したゴミや潤滑油等が落下しても麺生地に混ざることがない。さらに、２対以上のネジ機構及び複数の押え棒を備える構成では、麺生地に平均して圧力を加えることができ、麺生地の仕上がりを安定させることができる。
【００１６】
本発明の麺打ち機の好ましい例は、
前記押え台の下に、前記麺生地の量に応じて着脱される調整板を備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明の麺打ち機の好ましい例によれば、調整板によって実質的に押え台の厚さを変更することができる。これにより、麺生地の量が少ないとき又は多いときにも対応することができる。
【００１８】
本発明の麺打ち機の好ましい例は、
前記麺生地を上下方向の複数の層に分割するための仕切り板を備えることを特徴とする。
【００１９】
本発明の麺打ち機の好ましい例によれば、仕切り板によって麺生地を複数層に分割することができるため、麺の仕込みと取出しを各層毎にすることができる。
【００２０】
本発明の麺打ち機の好ましい例は、
前記麺生地を包むための軟質プラスチックのシート又は袋からなる梱包材を備えることを特徴とする。
【００２１】
本発明の麺打ち機の好ましい例によれば、麺生地を包むための軟質プラスチックのシート又は袋を備えるため、麺生地が箱体等に付着することがなく、麺打ち機の掃除の手間を省くことができるとともに衛生的である。
【００２２】
本発明の麺打ち方法は、
上述の麺打ち機を用いて、
前記麺生地を前記基台の上に載置された前記箱体の中に納める工程と、
前記麺生地の上に押え台を載置する工程と、
前記ネジ機構を締め付けて前記押圧部で前記押え台を押圧し前記麺生地に圧力を加える工程と、
前記麺生地を寝かせる作業を１回のみ行なう工程と、
を含むことを特徴とする。
【００２３】
本発明の麺打ち方法によれば、上述の麺打ち機と同様の作用効果を奏するとともに、麺生地に圧力を加えた後、麺生地を寝かせる工程を１回のみ行なうだけで麺打ちが終わるため、作業者の工数を少なくすることができる。ここで、１回のみとは、麺生地に圧力を加えたら後は放置することを意図し、上記特許文献１に記載されている様に、麺生地を装置から取出し、複数回折畳んでその都度圧力を加えるようなことはしないという意味である。
【発明の効果】
【００２４】
以上、説明したように、本発明の麺打ち機によれば、押圧部にネジ機構を用いることで麺生地に圧力を加えた後に麺生地を押える押え台の位置が変化せず、麺生地の安定した仕上がりが期待できる。
また、本発明の麺打ち方法によれば、麺生地を仕込むと後は寝かせるだけで麺生地を仕上げることができ、作業者の負担を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る麺打ち機を説明する図である。
【図２】基台及び押圧部を説明する図である。
【図３】箱体を説明する図である。
【図４】押え台、調整板、麺生地、仕切り板を説明する図である。
【図５】麺打ち機に麺生地を入れて圧力を加えた状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の麺打ち機及び麺打ち方法の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明の麺打ち方法は、本発明の麺打ち機を用いて実施される。
【００２７】
先ず、麺打ち機１０について説明する。図１に示すように、本実施形態の麺打ち機１０は、基台２０と、箱体３０と、梱包材４０と、仕切り板４１ａ，４１ｂ，４１ｃと、調整板４２と、押え台４５と、押圧部５０とを備える。
【００２８】
基台２０は、図２に示すように、本体板２１、凸部２２、縁取り金具２３、Ｃ形鋼２４を備える。本体板２１は、木材からなる板状部材である。凸部２２は、本体板２１の上面の略中央に突出した板材であり、これも木材で構成される。この凸部２２に後述する箱体３０の下側の開口部３１ｂが嵌められる。縁取り金具２３は、本体板２１の周縁を補強するための断面Ｃ型の金具である。Ｃ形鋼２４は、後述する押圧部５０のネジ機構５１のボルト５２の頭部が装着されるもので（図５参照）、本体板２１の底面に２本設けられ、ネジ機構５１の締結力によって本体板２１が曲がらないように補強している。
【００２９】
箱体３０は、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、その上下に開口部３１ａ，３１ｂを備えることで上下方向が開放された箱状部材である。ここで、図３（Ａ）は箱体３０の斜視図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。箱体３０は、上記の開口部３１ａ，３１ｂ、側板３２ａ，３２ｂ、内張板３３、Ｌ形鋼３４を備える。側板３２ａ，３２ｂは、箱体３０の四方を囲う木材からなる板状部材である。内張板３３は、箱体３０の内面に貼設される金属製の板で、例えばステンレス製の厚さ０．５〜１．５ｍｍの板が採用される。この内張板３３は、箱体３０のうち麺生地１１ａ，１１ｂが触れる部分を衛生に保つために設けられる。Ｌ形鋼３４は、箱体３０の補強のために用いられるもので、側板３２ａ，３２ｂ同士の接合箇所、及び側板３２ａ，３２ｂの外側面に木ネジ等で取付けられる。また、開口部３１ａ，３１ｂの大きさと、上記の基台２０の凸部２２との大きさは略同じとなっており、箱体３０を基台２０に載置させたときに凸部２２に嵌まる様になっている。なお、本実施形態では、箱体３０の開口部３１ａ，３１ｂの大きさは長辺Ｌ側が５１ｃｍ、短辺Ｓ側が２８ｃｍとなっている。
【００３０】
梱包材４０は、図４に示すように、軟質プラスチックのシート又は袋であり、麺生地１１ａ，１１ｂを包むために用いられる。この梱包材４０で麺生地１１ａ，１１ｂを包むことで、麺生地１１ａ，１１ｂが麺打ち機１０の各部に付着することを防止でき、麺生地１１ａ，１１ｂを衛生的に保つことができる。この軟質プラスチックのシート又は袋として、例えば、ポリエチレンやビニール等を素材としたものが採用される。なお、麺生地１１ａ，１１ｂを寝かせる間の水分の蒸発を防止することから、梱包材４０は軟質プラスチックのシート又は袋が好ましいが、麺生地１１ａ，１１ｂを寝かせる時間等の条件によっては、梱包材として薄手の布等も採用することができる。
【００３１】
仕切り板４１ａ，４１ｂ，４１ｃは、麺生地１１ａ，１１ｂを上下方向の複数の層に分割するためのもので、上記の凸部２２と略同じ大きさの金属製の板からなる。この仕切り板４１ａ，４１ｂ，４１ｃとしては、例えばステンレス製の厚さ０．５〜２．０ｍｍ程度の板を採用することができる。また、仕切り板４１ａ，４１ｂは、麺生地１１ａが１層であっても麺生地１１ａの上下に設けられ、凸部２２、後述する調整板４２、及び押え台４５に、衛生上の観点から麺生地１１ａが触れないようにしている。
【００３２】
調整板４２は、麺生地１１ａ，１１ｂが少ないときに押え台４５の下、すなわち麺生地１１ａ，１１ｂの上に載置される木材からなる部材である。本実施形態では調整板４２として、平面視で凸部２２と略同じ大きさの押え板４３の上に角材４４を３本接合して厚みを出している。この調整板４２は複数用意され、麺生地１１ａ，１１ｂの量によって適宜その数が増減される。
【００３３】
押え台４５は、箱体３０の開口部３１ａに上から嵌められ麺生地１１ａ，１１ｂを押えるもので、本実施形態では木材からなる箱形部材を採用している。この押え台４５は、その内部が中空にされるとともに、補強のための柱材４６が適宜設けられる（図５参照）。
【００３４】
押圧部５０は、図１及び図２に示すように、押え台４５を基台２０の方向に押圧して麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加えるためのもので、ネジ機構５１、押え棒５６を備える。ネジ機構５１は本実施形態では２対の計４本設けられる。このネジ機構５１は、ボルト５２とナット５３，５４とを備え、ボルト５２が基台２０の本体板２１の底面側に設けられるＣ形鋼２４から上方向に貫通し、ボルト５２の頭部とナット５３とでＣ形鋼２４、本体板２１、及び座金５５を挟持している。そして、ボルト５２の軸部は、箱体３０の側方を通る様に基台２０から立設される。このボルト５２は径が２０ｍｍないし２４ｍｍの、好ましくは台形ねじのものが用いられる。この台形ねじを用いる理由は、ネジ機構５１の耐久性向上のためである。
【００３５】
押え棒５６は、押え台４５の上から１対のボルト５２に架け渡される木材からなる角棒で、ボルト５２が嵌められる平面視Ｕ字状の切欠き５７、及び同様に切欠きがなされた金属製の補強板５８を備える。この切欠き５７にボルト５２を嵌めて、上からナット５４で締結する。そして、ナット５４の締結によるボルト５２の軸力によって押え台４５を基台２０の方向に押圧して、麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加える。なお、押え棒５６もネジ機構５１の数に合わせて２つ設けられる。
【００３６】
次に、図１から図５を参照しながら、上述の本実施形態の麺打ち機１０の各構成を踏まえて、本実施形態の麺打ち方法を説明する。なお、図５では、梱包材４０の記載を省略している。
【００３７】
先ず、小麦粉、食塩、水等の材料を公知の方法で練って麺生地１１ａ，１１ｂを作る。次に、基台２０の上面に設けられた凸部２２の上に、仕切り板４１ａを置く。これは、凸部２２が木材で構成されているため、衛生上の観点から、麺生地１１ａに接する部分に雑菌が繁殖し難いステンレス製の板を設けるためである。次に、凸部２２及び仕切り板４１ａに箱体３０の下側の開口部３１ｂが嵌まるように、箱体３０を基台２０の上に載置させる。
【００３８】
次に、箱体３０の内面に梱包材４０として、軟質プラスチックのシートであるビニールシートを敷く。そして、第１層目の麺生地１１ａを所定の量、箱体３０の中に入れて梱包材４０で包む。次に、第１層目の麺生地１１ａの上に２枚目の仕切り板４１ｂを置く。次に、仕切り板４１ｂの上から梱包材４０を敷いて、第２層目の麺生地１１ｂを箱体３０の中に入れて梱包材４０で包む。次に、３枚目の仕切り板４１ｃを第２層目の麺生地１１ｂの上に置く。同様にして第３層目の麺生地を箱体３０の中に入れても良いが、ここでは、次に調整板４２を仕切り板４１ｃの上に置く。これで、麺生地１１ａ，１１ｂは、ステンレス製の板である仕切り板４１ａ，４１ｃ及び箱体３０の内張板３３を隔てて、木材を主材料とする基台２０、箱体３０、調整板４２（調整板４２を使用しない場合は押え台４５）で囲まれることになる。
【００３９】
なお、上述の方法では、麺生地１１ａ，１１ｂを２層重ねて調整板４２を１枚置いた。本実施形態の麺打ち機１０では、麺生地１１ａ，１１ｂと調整板４２とを合わせて３層積み重ねることが可能であり、麺生地１１ａ，１１ｂの層の数によって調整板４２の枚数を加減して、麺生地１１ａ，１１ｂの量を１層から３層まで適宜変更することができる。また、本実施形態の麺打ち機１０では、上記の麺生地１１ａ，１１ｂの各１層分は約６ｋｇとなっており、麺生地の量は６〜１８ｋｇの間で調整することができる。
【００４０】
次に、調整板４２の上から押え台４５を置く。このとき、麺生地１１ａ，１１ｂは第２層目までしかないが、調整板４２によって嵩上げされているため、押え台４５の上面は箱体３０の上側の開口部３１ａから突出することになる。次に、２本の押え棒５６を押え台４５の上に置きながら、押え棒５６の両端近傍に設けられた切欠き５７をぞれぞれ１対のボルト５２に嵌める。次に、４本のボルト５２の上からナット５４を螺着させ、締め込むことによって押え台４５を基台２０の方向に押圧させる。このナット５４は、当初は緩い力で締まっていくが、ある程度締めると抵抗を感じるところがある。その抵抗を感じたところから、大人がグッと力を入れる程度に締めて終わりとする。このときのナット５４の締め付けトルクは１０〜５０Ｎ・ｍが好ましく、２０〜３０Ｎ・ｍがより好ましい。
【００４１】
なお、４つのナット５４を略均等に締め込むために、各ナット５４の締め付けの微調整をしながら締め込むが、ナット５４を締めて麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加える作業はこの１回のみである。ここで、１回のみとは、ナット５４を所定のトルク又は方法で締め付けた後は、放置して増し締め等はしないという意味である。つまり、ナット５４を締め付けるときに、微調整で複数回締める様なことは１回に含めるが、その後はナット５４を触らない。
【００４２】
また、麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加えるとき、箱体３０の主材料が木材であるため、圧力によって箱体３０が僅かに膨らむ。この膨らみによっても麺生地１１ａ，１１ｂに加えられる圧力が調整され、ナット５４の締め付けトルクが多少ばらついても、略一定の圧力を麺生地１１ａ，１１ｂに加えることができる。また、麺生地１１ａ，１１ｂは、寝かせて１〜２時間経過すると、熟成によって僅かに収縮するのであるが、この収縮の過程で膨らんだ箱体３０が元に戻ろうとして、麺生地１１ａ，１１ｂに適度な圧力を加えるのである。すなわち、ナット５４を締め込んで麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加えたときに最大の圧力となるが、その後に麺生地１１ａ，１１ｂが収縮しても圧力が急激に抜けず、箱体３０等の撓みが戻ろうとする力によって弱いながらも圧力が加えられるのである。
【００４３】
次に、麺生地１１ａ，１１ｂを寝かせる。このとき、既に述べたように、１〜２時間経過すると、麺生地１１ａ，１１ｂの熟成によって麺生地１１ａ，１１ｂの体積が僅かに減少する。すると、ネジ機構５１のナット５４が緩むのであるが、増し締めはしない。増し締めをすると仕上がった麺が硬くなってしまうからである。もっとも、意図的に麺を硬くしたい場合は、ナット５４の増し締めをしてもよい。また、寝かせた麺生地１１ａ，１１ｂは、一旦圧力を加えた後はそのまま放置して何もしない。つまり、麺生地１１ａ，１１ｂを寝かせる工程は１回のみであり、麺生地１１ａ，１１ｂを取り出して折畳んで再度圧力を加えるようなことはしない。このとき、基台２０、箱体３０、調整板４２、押え台４５の主材料が木材であるため、麺生地１１ａ，１１ｂを寝かせる工程で、麺生地１１ａ，１１ｂに適度な保温がなされる。
【００４４】
そして、２〜２４時間経過した時点で、ネジ機構５１のナット５４を緩めて押え棒５６を外し、箱体３０を上に抜き取る。そして、押え台４５、調整板４２、仕切り板４１ｂ，４１ｃを取外して、麺生地１１ａ，１１ｂを取り出す。このとき、麺打ち機１０の上方にはなにも構成要素が存在しない。また、側方も４本のボルト５２が立設されているのみである。このため、作業の邪魔になるものがなく、基台２０の上に出来上がった麺生地１１ａ，１１ｂを載置させたまま、所望の大きさに切り分けることもできる。さらに、麺生地１１ａ，１１ｂが梱包材４０で包まれているため、麺打ち機１０が汚れることもない。次に、取り出した麺生地１１ａ，１１ｂを公知の方法で薄く伸ばし、所望の太さに切断すれば麺が出来上がる。なお、麺生地１１ａ，１１ｂを寝かせる時間であるが、この時間が長くなるほど出来上がった麺が滑らかになる傾向がある。上記で麺生地１１ａ，１１ｂを寝かせる時間として２〜２４時間と記載しているが、一般には一晩寝かせるくらいの８〜１６時間程度がより好ましい。
【００４５】
以上、説明したように、本実施形態の麺打ち機１０及び麺打ち方法によれば、麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加える機構がネジ機構５１である。このため、流体を用いたシリンダ機構の様に残圧やシールからの漏れ等による影響がない。これにより、一度確定させた押え台４５の位置が変化せず、麺生地１１ａ，１１ｂを安定して仕上げることができる。また、シリンダ機構を備えないため、その構成が簡素なものとなり、製造及び保守が容易となる。また、ネジ機構５１を４つと押え棒５６を２本備えるため、麺生地１１ａ，１１ｂに均一な圧力を加えることができ、箱体３０の中での仕上がりのばらつきがない。
【００４６】
また、ネジ機構５１が箱体３０の側方に設けられているため、ボルト５２等に付着したゴミや潤滑油等が落下しても麺生地１１ａ，１１ｂに混ざることがなく、衛生的である。また、上方向に麺打ち機１０の構成要素が存在しない。これにより、上方向を気にすることなく作業をすることができる。また、箱体３０の上下方向が開口部３１ａ，３１ｂによって開放されている。このため、箱体３０の中に麺生地１１ａ，１１ｂ等を入れた状態で箱体３０を上方に抜くことができる。これにより、上方のみならず側方も略開放された状態となり、作業をよりし易くすることができる。
【００４７】
また、箱体３０の下側の開口部３１ｂが、基台２０の凸部２２に嵌まる構成となっている。これにより、麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加えたときに、麺生地１１ａ，１１ｂが箱体３０の下側から流出するのを防止することができる。また、仕切り板４１ａ，４１ｂ，４１ｃによって麺生地１１ａ，１１ｂを複数層に分けているとともに、調整板４２によって基台２０から押え台４５までの距離を調整している。これにより、麺生地１１ａ，１１ｂを所望の量のみ製造することができる。
【００４８】
また、基台２０、箱体３０、調整板４２、押え台４５の主材料が木材であるため、麺生地１１ａ，１１ｂの適度な保温がなされ、麺生地１１ａ，１１ｂの熟成の進み具合が安定する。さらに、麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加えたとき、箱体３０が僅かに撓むため、人手によるネジ機構５１のナット５４の締め付けのばらつきが生じても、麺生地１１ａ，１１ｂに略一定の圧力を加えることができる。また、麺生地１１ａ，１１ｂの熟成による収縮が発生するが、ナット５４の位置は動かずとも、膨らんだ箱体３０等が元に戻ろうとする力で、適度な圧力を麺生地１１ａ，１１ｂに加えることができる。
【００４９】
また、ネジ機構５１のナット５４を締めて麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加える工程、及び麺生地１１ａ，１１ｂを寝かせる工程が１回のみである。このため、何回も麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加える他の方法と異なり、作業者の工数を低減させることができる。例えば、夜に麺打ち機１０に麺生地１１ａ，１１ｂを仕込んでおけば、あとは何もせずに翌朝には熟成された麺生地１１ａ，１１ｂが出来上がる。
【００５０】
また、麺生地１１ａ，１１ｂを梱包材４０で包むため、麺生地１１ａ，１１ｂが箱体３０等に付着せず、より衛生的に麺生地１１ａ，１１ｂを製造することができる。これも、何回も麺生地１１ａ，１１ｂの取出しと圧縮を繰り返す他の方法では、その都度梱包材４０を開いて包み直すという作業が必要であり、現実的でない。一方、本実施形態の麺打ち機１０及び麺打ち方法であれば、麺生地１１ａ，１１ｂに圧力を加える工程及び麺生地１１ａ，１１ｂを寝かせる工程が１回で済む。これにより、麺生地１１ａ，１１ｂを梱包材４０に包んだまま作業を進めることができる。
【００５１】
このようにして製造された麺は、つるつるした食感と適度な弾力によるコシの強さを併せ持つ持つ、美味なものとなる。すわなち、表面は滑らかであり、噛むとしやなかな弾力と適度な反発力を有する麺となる。なお、上述の麺打ち機及び麺打ち方法は、本発明の例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲においてその構成を適宜変更することができる。例えば、うどんの麺だけでなく、素麺やラーメン等の麺にも用いることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０・・麺打ち機、１１ａ，１１ｂ・・麺生地、
２０・・基台、２１・・本体板、２２・・凸部、２３・・縁取り金具、２４・・Ｃ形鋼、
３０・・箱体、３１ａ，３１ｂ・・開口部、３２ａ，３２ｂ・・側板、３３・・内張板、３４・・Ｌ形鋼、Ｌ・・長辺側、Ｓ・・短辺側、
４０・・梱包材、４１ａ，４１ｂ，４１ｃ・・仕切り板、４２・・調整板、４３・・押え板、４４・・角材、４５・・押え台、４６・・柱材、
５０・・押圧部、５１・・ネジ機構、５２・・ボルト、５３，５４・・ナット、５５・・座金、５６・・押え棒、５７・・切欠き、５８・・補強板、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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