(57)【要約】【課題】野菜・海藻及び果実類のうち、規格外で商品にならないものをリサイクルすることと、野菜・海藻及び果実類が嫌いな人に野菜・海藻や果実類の形や食感を変えることによって食べやすくするという二つの目的を達成することにある。【解決手段】野菜・海藻及び果実類をペースト状として、前期ペースト状物質の粘度を調整し、スリットノズルに移送し、スリットノズルから連続或いは間欠的にシート状に押出成形して、前期シート状物質を搬送しながら乾燥して、野菜・海藻及び果実類のシートを連続或いは間欠的に製造できることを特徴とする野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
野菜・海藻及び果実類を原料とし、前期野菜・海藻及び果実類を磨砕してペースト状とする磨砕手段と、前期ペースト状物質の粘度を調整できる流体粘度調整手段と、前期流体を流体貯槽からスリットノズルまで移送する移送手段と、前期流体を前期スリットノズルから連続或いは間欠的にシート状に押出成形するシート押出成形手段と、連続或いは間欠的に押出成形された前期シート状物質を搬送するシート搬送手段と、前期シート搬送手段で搬送される前期シート状物質を乾燥する乾燥手段とを備え、野菜・海藻及び果実類のシートを連続或いは間欠的に製造できることを特徴とする野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置。
【請求項２】
前期シート乾燥手段の前側に、一個または複数個のシート押出成形手段を設け、前期乾燥手段上を移送される前期シート上に、一枚又は複数枚のシートを積層して、野菜及び果実類の多層シートを製造できることを特徴とする請求項１に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置。
【請求項３】
前期シート乾燥手段の前後に、可食着色剤によるシート印刷手段を設け、前期シートにロゴマークや商品内容を印刷できることを特徴とする請求項１乃至２に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置。
【請求項４】
前期乾燥手段から発生する液滴を回収し、前期回収液滴をドラム缶から前期流体粘度調整手段に投入しリサイクルできることを特徴とする請求項１乃至３に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置。
【請求項５】
前期シート乾燥手段の後方に、前期シートを所望の形状と寸法に裁断できるシート裁断手段を備えることを特徴とする請求項１乃至４に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置。
【請求項６】
前期シート裁断手段の後方に、前期シートの裁断物を自動的に包装できるシート包装手段を備えることを特徴とする請求項１乃至５に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、農家や農業生産法人が生産する野菜・海藻や果実類のうち、規格外で商品にならないものをリサイクルすることと、野菜・海藻や果実類が嫌いな人に野菜・海藻や果実類の形や食感を変えることによって食べやすくするという二つの目的を達成することにある。
【背景技術】
【０００２】野菜・海草及び果実類シートに関する背景技術は下記の通りである。
すなわち、特開２０１７−１３１４２６の発明においては、粉砕して液状化した食材をトレイに流し込み、前期液状化物質を乾燥せしめて前期トレイから回収するものであるが、このような手段では大量生産できないことが最大の難点である。【０００３】特開２０１６−１９８０９１の発明においては、特開２０１７−１３１４２６と同様に、粉砕して液状化した食材をトレイに流し込み、前期液状化物質を乾燥せしめて前期トレイから回収するものであるが、このような手段では大量生産できないことが最大の難点である。【０００４】特開２０１３−２２００９７の発明においては、可食フィルムをロール状にしたものを提供することが目的であり、野菜・海草及び果実類シートの製造方法に関するものではない。【０００５】特開２０１３−１８８１５２の発明においては、野菜の発酵工程と、前期発酵工程で得られた発酵野菜を磨砕する磨砕工程と、磨砕工程で得られたペースト状物質を延ばして焼成する焼成工程が示されているが、いずれも具体的な手段が示されておらず、このような手段では大量生産できないことが難点である。【０００６】特開２００８−０２０４１７の発明においては、食塩を用いて脱水した野菜に添加物を添加した後、野菜を細断することなくミキシングした後、冷蔵保存することにより野菜シートを得る手段であり、このような手段では大量生産できないことが難点である。【０００７】特開２００２−０４５１４３の発明においては、請求項１においてはトレハロースの含有率を、請求項２においては出発原料の分類を、請求項３においては野菜シートの厚みを、請求項４においては野菜シートの引張強度を、請求項５においては破断力を述べたにすぎず、極めて具体性に乏しいのが難点である。【０００８】特開２０００−２７０８０３の発明においては、野菜シートの作成方法の一例を示したにすぎず、このような方法では野菜シートの大量生産はおぼつかない。【０００９】特開２０００−２７０８０２の発明においては、単なる野菜シートの作成方法の一例を示したにすぎず、このような方法では野菜シートの大量生産はおぼつかない。【００１０】特許３０６８６０６の発明においては、椀種の製造方法を示したもので評価できるが、野菜・海草及び果実類シートを大量生産する手段を示したものではない。【００１１】特開平０９−０５６３４０の発明においては、野菜や果実類をボイル処理するため、野菜や果実類に含まれる肝心の栄養素が熱分解してしまうところに難点がある。【００１２】特開平０２−２６５４５３の発明においては、野菜や果実類をボイル処理するため、野菜や果実類に含まれる肝心の栄養素が熱分解してしまうところに難点がある。【００１３】昭６０−１４９３５５の発明においては、野菜シート製造方法の単なる概念を示したにすぎず、具体性に乏しいのが難点である。【００１４】昭５９−０１１１５７の発明においては、熱圧着による野菜シート作成方法が示されているが、本発明とは異なる方法である。【００１５】特開２０１３−１０２７０８の発明においては、野菜を酵素分解処理し、失活処理し、さらに海藻由来多糖類を加熱混合しているが、このような方法を採ると肝心の栄養素が変質し熱分解してしまうため、作成したシートから野菜・海草及び果実類本来の栄養素をストレートに摂取できないことが難点である。また、明細書では全体工程のフローシートは示されているものの、バッチ式か連続式か明示されておらず具体性に欠けており、単なる製造工程の概念を示したものに過ぎない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】本発明が解決しようとする課題は、農山漁業家や農業生産法人が生産する野菜・海藻及び果実類のうち、規格外で商品にならないものをリサイクルすることと、野菜・海藻及び果実類が嫌いな人に野菜・海藻や果実類の形や食感を変えることによって食べやすくするという二つの目的を達成することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】本発明の課題解決手段について説明する。
請求項１の発明においては、野菜・海藻及び果実類を原料とし、前期野菜・海藻及び果実類を磨砕してペースト状とする磨砕手段と、前期ペースト状物質の粘度を調整できる流体粘度調整手段と、前期流体を流体貯槽からスリットノズルまで移送する移送手段と、前期流体を前期スリットノズルから連続或いは間欠的にシート状に押出成形するシート押出成形手段と、連続或いは断続的に押出成形された前期シート状物質を搬送するシート搬送手段と、前期シート搬送手段で搬送される前期シート状物質を乾燥する乾燥手段とを備え、野菜・海藻及び果実類のシートを連続或いは間欠的に製造できる野菜・海藻及び果実類シート連続製造装置であることを特徴とする。【００１８】請求項２の発明においては、前期シート乾燥手段の前後に、一個または複数個のシート押出成形手段を設け、前期乾燥手段上を移送される前期シート上に、一枚又は複数枚のシートを積層して、野菜及び果実類の多層シートを製造できる請求項１に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置であることを特徴とする。【００１９】請求項３の発明においては、前期シート乾燥手段の前後に、可食着色剤によるシート印刷手段を設け、前期シートにロゴマークや商品内容を印刷できる請求項１乃至２に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置であることを特徴とする。【００２０】請求項４の発明においては、前期乾燥手段から発生する液滴を回収し、前期回収液滴をドラム缶から前期流体粘度調整手段に投入しリサイクルできる請求項１乃至３に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置であることを特徴とする。【００２１】請求項５の発明においては、前期シート乾燥手段の後方に、前期シートを所望の形状と寸法に裁断できるシート裁断手段を備えた請求項１乃至４に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置であることを特徴とする。【００２２】請求項６の発明においては、前期シート裁断手段の後方に、前期シートの裁断物を自動的に包装できるシート包装手段を備えた請求項１乃至５に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】本発明によって、これまで農山漁業家や農業生産法人が生産する野菜・海藻及び果実類のうち、規格外で商品にならないものをリサイクルでき、野菜・海藻や果実類の形や食感を変えることによって野菜・海藻及び果実類が嫌いな人に食べやすくするという二つの目的を達成することできた。これによって、野菜・海草及び果実類の利用率が飛躍的に向上するばかりか、加工度を高めた高付加価値商品は生産者の売上向上に大きく貢献できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】発明を実施するための最良の形態について説明する。
「図１」に本発明の具体的態様を、
「図２」に本発明の他の実施例の具体的態様を、
「図３」に本発明の他の実施例の具体的態様を、
「図４」に本発明の他の実施例の具体的態様を、
「図５」に本発明の他の実施例の具体的態様を、
「図６」に本発明の他の実施例の具体的態様を、
それぞれ示す。
【実施例】
【００２５】本発明の実施例の具体的態様を「図１」に基づいて説明する。
請求項１の発明においては、野菜・海藻及び果実類を原料とし、前期野菜・海藻及び果実類を磨砕してペースト状とする磨砕手段（１）と、前期ペースト状物質の粘度を調整できる流体粘度調整手段（５）と、前期流体を流体貯槽からスリットノズル（１３）まで移送する移送手段（１０）と、前期流体を前期スリットノズル（１３）から連続或いは間欠的にシート状に押出成形するシート押出成形手段（１４）と、連続或いは断続的に押出成形された前期シート状物質を搬送するシート搬送手段（２３）と、前期シート搬送手段で搬送される前期シート状物質を乾燥する乾燥手段（１６）とを備え、野菜・海藻及び果実類のシートを連続或いは間欠的に製造できるようにした。【００２６】この実施例をさらに詳細説明すると、前期野菜・海藻及び果実類を磨砕してペースト状とする磨砕手段には特殊機化工業株式会社（現、プライミクス株式会社）製マイコロイダーを、前期ペースト状物質の粘度を調整する流体粘度調整手段には撹拌機付き直胴コニカルボトム型貯槽を用いつなぎ剤として澱粉を、前期シート押出成形手段であるスリットノズルへペーストの移送手段には食品用ステンレス製ギヤポンプを、前期シート押出成形手段のスリットノズルから押出成形されたシートのシート搬送手段には月島機械株式会社製の真空式水平ベルトフィルターを、前期シートの乾燥手段にはトンネル式向流型温風乾燥機をそれぞれ用いた。【００２７】この実施例では、磨砕手段には特殊機化工業株式会社（現、プライミクス株式会社）製マイコロイダーを使用したが、必ずしもこれに限定されるものではない。同社製チョッパーコロイドミル或いは他社製のバッチ式フードプロセッサーでもよい。また、ペースト状物質の粘度を調整する流体粘度調整手段には撹拌機付き直胴コニカルボトム型貯槽を用いてペーストの粘度を５，０００ｄｙｎ・ｓ／ｃｍ２（ｐｏｉｓｅ）程度に調整したが必ずしもこれに限定されるものではない。１０乃至１００，０００ｄｙｎ・ｓ／ｃｍ２（ｐｏｉｓｅ）の範囲であればシート厚さ０．５乃至２０ｍｍの押出成形は可能である。【００２８】また、シート搬送手段には月島機械株式会社製の真空式水平ベルトフィルターを使用したが、必ずしもこれに限定されるものではない。日立造船株式会社製真空式水平ベルトフィルターでもよく、単なるメッシュベルトコンベアーでもよい。また、シートの乾燥手段にはトンネル式向流型温風乾燥機を用いて温風温度を５０℃としたが、必ずしもこれに限定されるものではない。シート表面温度が酵素の熱分解を起こさない温度以下であればこれより高めにすることも可能である。【００２９】本発明の他の実施例の具体的態様を「図２」に基づいて説明する。
請求項２の発明においては、前期シート乾燥手段（１６）の前側に、一個または複数個のシート押出成形手段（１４）を設け、前期乾燥手段（１６）上を移送される前期シート上に、一枚又は複数枚のシートを積層して、野菜及び果実類の多層シートを製造できる請求項１に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置とした。このようにすると、処方の異なるシートを多層化することができ、様々な食感を楽しむことができ付加価値はますます向上する【００３０】本発明の他の実施例の具体的態様を「図３」に基づいて説明する。
請求項３の発明においては、前期シート乾燥手段（１６）の前後に、可食着色剤によるシート印刷手段（２５）を設け、前期シートにロゴマークや商品内容を印刷できる請求項１乃至２に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置とした。このようにすると、ロゴマークや商品内容の印字のみならず、野菜嫌いの子供を励まし褒めるための言葉も印字可能なので、野菜シート等を通してコミュニケーションが広がることを期待できる。【００３１】本発明の他の実施例の具体的態様を「図４」に基づいて説明する。
請求項４の発明においては、前期乾燥手段（１６）から発生する液滴を回収し、前期回収液滴をドラム缶（２６）から前期流体粘度調整手段（５）に投入しリサイクルできる請求項１乃至３に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置とした。【００３２】野菜・海藻及び果実類を磨砕すると、それらの九割以上を占める水分がシート搬送手段（１５）である真空ベルトフィルター（１５ａ）上を搬送する際に濾水されてしまうのて、これを回収・濃縮してリサイクルすることはシートの栄養価を高めるうえで極めて重要なことである。【００３３】本発明の他の実施例の具体的態様を「図５」に基づいて説明する。
請求項５の発明においては、前期シート乾燥手段（１６）の後方に、前期シートを所望の形状と寸法に裁断できるシート裁断手段（２７）を備えた請求項１乃至４に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置とした。このようにすると、一連の作業が自動化できるのでコスト削減に大きく寄与できることが期待できる。【００３４】本発明の他の実施例の具体的態様を「図６」に基づいて説明する。
請求項６の発明においては、前期シート裁断手段（２７）の後方に、前期シートの裁断物を自動的に包装できるシート包装手段（２８）を備えた請求項１乃至５に記載の野菜・海藻及び果実類シート連続或いは間欠的製造装置とした。このようにすると、一連の作業が自動化できるので、さらにコスト削減に大きく寄与できることが期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】本発明によって、これまで農山漁業家や農業生産法人が生産する野菜・海藻及び果実類のうち、規格外で商品にならないものを加熱分解や変質させることなくリサイクルでき、野菜・海藻や果実類の形や食感を変えることによって、野菜・海藻及び果実類が嫌いな人に食べやすくするという二つの大きな目的を達成することできた。これによって、野菜・海草及び果実類の利用率が飛躍的に向上するばかりか、加工度を高めた高付加価値商品が生産者の売上向上に大きく貢献できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】「図１」に本発明の具体的態様を
【図２】「図２」に本発明の他の実施例の具体的態様を
【図３】「図３」に本発明の他の実施例の具体的態様を
【図４】「図４」に本発明の他の実施例の具体的態様を
【図５】「図５」に本発明の他の実施例の具体的態様を
【図６】「図６」に本発明の他の実施例の具体的態様をそれぞれ示す。
【符号の説明】
【００４７】１    磨砕手段
２    投入口
３    磨砕部
４    駆動モーター
５    流体粘度調整手段
６    槽本体
７    撹拌機構
８    槽排出口
９    配管
１０  移送手段
１１  駆動モーター
１２  配管
１３  スリットノズル
１４  シート押出成形手段
１５  シート搬送手段
１５ａ真空ベルトフィルター
１６  乾燥手段
１７  予備空気ろ過器
１８  精密空気ろ過機
１９  送風機
２０  駆動モーター
２１  空気配管
２２  乾燥トンネル
２３  搬送手段
２４  ベルト
２５  シート印字手段
２６  ドラム缶
２７  シート裁断手段
２８  シート包装手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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