(57)【要約】【課題】改ざん防止用のリングが開封後も安定して保持されるリング付きキャップおよびこれを備えた容器を提供する。【解決手段】改ざん防止機能を有する環状のリング１４が、キャップ１０の注出口２０に装着される側の端部に連結されたリング付きキャップであって、リング１４は、キャップ１０から分離した後に、キャップ１０に連結されていたときよりも縮径可能である。【選択図】図１
2020111342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
改ざん防止機能を有する環状のリングが、キャップの注出口に装着される側の端部に連結されたリング付きキャップであって、
前記リングは、前記キャップから分離した後に、前記キャップに連結されていたときよりも縮径可能であることを特徴とするリング付きキャップ。
【請求項２】
前記リングは薄肉部を介して前記キャップと連結されていることを特徴とする請求項１に記載のリング付きキャップ。
【請求項３】
前記リングを構成する樹脂が、前記キャップを構成する樹脂より大きい収縮率を有することを特徴とする請求項１または２に記載のリング付きキャップ。
【請求項４】
前記リングがゴムまたはエラストマーから構成され、前記キャップが樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のリング付きキャップ。
【請求項５】
前記キャップの内面には、雌ネジ部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のリング付きキャップ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のリング付きキャップを有することを特徴とする容器。
【請求項７】
前記容器は、前記キャップが装着される筒部を有する注出口を備えることを特徴とする請求項６に記載の容器。
【請求項８】
前記注出口は、前記リングが保持される溝部を有し、前記リングは、開封時に前記キャップから分離して、前記溝部に収容されることを特徴とする請求項７に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リング付きキャップおよびこれを備えた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食物、化粧品、薬剤、調味料などの種々の内容物を充填する容器として、チューブ容器、パウチ容器等の柔軟な容器が広く用いられている。容器の注出口を閉鎖するため、例えばキャップが用いられる（例えば特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１２６２０３号公報
【特許文献２】特開２０１５−９８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ボトル等の容器の注出口に改ざん防止機能を持たせるため、キャップの下部に破断可能な環状のリングを設け、キャップを開封したときにリングがキャップから破断される構造が知られている。しかし、一度で内容物の取り出しを終えることが多い飲料などの容器に比べて、少量ずつ内容物を取り出すことが多いチューブ容器などの場合は、もし改ざん防止用のリングを付加すると、開封後にリングががたつく等して、意匠性や清潔感を損ねるおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、改ざん防止用のリングが開封後も安定して保持されるリング付きキャップおよびこれを備えた容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は、改ざん防止機能を有する環状のリングが、キャップの注出口に装着される側の端部に連結されたリング付きキャップであって、前記リングは、前記キャップから分離した後に、前記キャップに連結されていたときよりも縮径可能であることを特徴とするリング付きキャップを提供する。
【０００７】
前記リングは薄肉部を介して前記キャップと連結されていてもよい。
前記リングを構成する樹脂が、前記キャップを構成する樹脂より大きい収縮率を有してもよい。
前記リングがゴムまたはエラストマーから構成され、前記キャップが樹脂から構成されていてもよい。
前記キャップの内面には、雌ネジ部を有してもよい。
【０００８】
また、本発明は、上述のリング付きキャップを有することを特徴とする容器を提供する。
前記容器は、前記キャップが装着される筒部を有する注出口を備えてもよい。
前記注出口は、前記リングが保持される溝部を有し、前記リングは、開封時に前記キャップから分離して、前記溝部に収容されてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、改ざん防止機能を有するリングが開封後に縮径可能であるので、内容物を少量ずつ使用する場合もリングががたつくことなく保持される。リングがゴミにならず、また、開封後にキャップを再び装着し直しても、開封済みであることが容易に判別できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態に係るリング付きキャップの開封前の状態を例示する断面図である。
【図２】実施形態に係るリング付きキャップの開封時の状態を例示する断面図である。
【図３】実施形態に係るリング付きキャップの組立時の状態を例示する断面図である。
【図４】注出口の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、好適な実施形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
【００１２】
図１に、本実施形態に係るリング付きキャップを備えた容器閉鎖構造を例示する。この容器閉鎖構造は、改ざん防止機能を有する環状のリング１４を有するキャップ１０と、キャップ１０が装着される筒部２２を有する注出口２０と、を備えている。
【００１３】
注出口２０は、パウチ容器、チューブ容器、ボトル容器など種々の容器に適用可能である。容器に内容物が収容される本体部（図示せず）に対して、注出口２０が一体に成形されてもよい。本体部とは別に成形された注出口２０を、本体部に接合してもよい。内容物の性状は特に限定されず、例えば、液体、粉体、粒体、混合物などが挙げられる。
【００１４】
注出口２０の基部２１は、容器の本体部に近い側の部分である。パウチ容器を構成するフィルムに別体の注出口２０を接合する場合は、基部２１の周囲をフィルムと接合してもよい。チューブ容器、ボトル容器などの場合は、基部２１が本体部と筒部２２との間のショルダー部として観念されてもよい。
【００１５】
キャップ１０は、筒部２２の先端面に対向して設けられる天面部１１と、筒部２２の外周面に対向して設けられる周面部１２と、を有する。図示する容器閉鎖構造の場合は、筒部２２に対するキャップ１０の装着および離脱を可能にする着脱構造の一例として、キャップ１０の周面部１２の内面には雌ネジ部１３が形成され、筒部２２の外面には雄ネジ部２３が形成されている。筒部２２の中心軸線に対してキャップ１０を螺旋状に回転させることにより、雌ネジ部１３と雄ネジ部２３とが結合可能となり、キャップ１０が筒部２２に対して装着される。
【００１６】
注出口２０の内部には、本体部から注出する際に内容物が通過する流路２４が形成されている。筒部２２の先端には、流路２４の出口となる開口２５が設けられている。筒部２２の先端における開口２５の周縁部２２ａとキャップ１０の天面部１１との間で内容物の漏出を抑制するため、天面部１１と周縁部２２ａとが密着する構造としてもよい。例えば、天面部１１の内面にパッキン（図示せず）等を設けてもよい。パッキンは、周縁部２２ａに密着可能な円板状でもよく、あるいは流路２４の内面に密着可能な円柱状でもよい。あるいは、筒部２２の側において、開口２５に中栓を装着したり、周縁部２２ａに開口２５を閉鎖するシール用の紙またはフィルム（図示せず）を貼着したりしてもよい。
【００１７】
なお、筒部２２に対するキャップ１０の着脱構造は、雌ネジ部１３と雄ネジ部２３とからなるネジ構造に限られず、例えば、アンダーカット形状の凹凸等による係止、嵌合などを用いた構造であってもよい。着脱の際に筒部２２に対するキャップ１０の運動の態様は、螺旋状の回転運動に限られず、中心軸線に沿った直線的な運動、筒部２２の周縁部２２ａの一点を回転中心としたヒンジ運動なども挙げられる。
【００１８】
リング１４は、キャップ１０の注出口２０に装着される側の端部に設けられている。このリング１４が設けられる端部は、周面部１２のうち天面部１１とは反対側の端部である。周面部１２とリング１４との間には、筒部２２の径方向に変形可能な連結部１５が設けられている。連結部１５は、容易に破断することが可能な薄肉部１６を含む。リング１４は、キャップ１０から分離した後に、キャップ１０に連結されていたときよりも縮径可能である。これにより、開封後には、リング１４ががたつくことなく注出口２０の周囲に保持される。
【００１９】
本実施形態の場合は、注出口２０が、筒部２２の先端側に斜面部２７を有するフランジ部２６を有する。フランジ部２６は、雄ネジ部２３と基部２１との間に設けられている。フランジ部２６の外径は、筒部２２の外径よりも大きくされており、さらには、雄ネジ部２３の外径よりも大きくされてもよい。さらに、フランジ部２６と基部２１との間には、リング１４が保持される溝部２８が形成されている。溝部２８は、筒部２２の径方向における内側を底とするように、外側に開口されている。
【００２０】
図２に、本実施形態に係るリング付きキャップを備えた容器閉鎖構造の開封時の状態を例示する。図１に示すように、筒部２２にキャップ１０が装着された状態では、連結部１５がフランジ部２６に接触して径方向における外側に押し広げられている。開封時にキャップ１０を筒部２２から離脱させると、リング１４がフランジ部２６と接触することによりリング１４の移動が阻止されて、図２に示すように、薄肉部１６が破断する。これにより、リング１４がキャップ１０から分離される。
【００２１】
なお、注出口２０からフランジ部２６が省略された場合も、溝部２８の底面が筒部２２の外径より小径であれば、溝部２８と筒部２２との境界でリング１４の移動を阻止して、リング１４をキャップ１０から分離させることが可能である。
【００２２】
リング１４は、開封後に開封前よりも縮径可能であることが好ましい。例えば、リング１４が樹脂から構成される場合は、リング１４を構成する樹脂が、キャップ１０を構成する樹脂と異なる収縮率を有してもよい。キャップ１０またはリング１４の収縮率は、例えば、リング１４がキャップ１０と連結されているときの径をＤ０、リング１４がキャップ１０から分離されたときの径をＤ１として、（Ｄ０−Ｄ１）／Ｄ０×１００％として定義してもよい。この場合の収縮率は、キャップ１０またはリング１４が分離の際に収縮する場合は正値、分離の際に膨張する場合は負値となる。リング１４の収縮率が、キャップ１０の収縮率より大きいことが好ましい。例えば、リング１４の収縮率を１０％〜５０％、キャップ１０の収縮率を−５％〜５％のようにしてもよい。
リング１４がゴム、エラストマー等の弾性的な材質から構成され、キャップ１０に連結された開封前には径が広がるように弾性変形した状態であると、キャップ１０から分離された開封後には復元力により径が縮小する。リング１４がその収縮率を高くするような樹脂、ゴム、エラストマー等の弾性成分を含む層を少なくとも１層含む積層構造から構成されてもよい。積層構造としては、例えば内層と外層、あるいは内層と中間層と外層を含む多層が挙げられる。積層構造は、例えば二色成形、インサート成形、コンプレッション成形等で製造することができる。
あるいは、リング１４が例えばＣ字状のように切欠を有する状態にして、周方向に沿って切欠が閉じる方向に変形することにより、開封後に縮径が可能な構造としてもよい。
【００２３】
さらに、キャップ１０から分離されたリング１４が溝部２８の奥に収容されることが好ましい。これにより、リング１４がぐらつきなく保持される。キャップ１０から分離されて溝部２８に収容されたリング１４の外径が、フランジ部２６の外径よりも小さいことが好ましい。図２に示す例では、リング１４の外周面は、基部２１およびフランジ部２６の外周から突出することなく、リング１４全体が溝部２８の内部に収容されている。また、特に図示しないが、別の例として、リング１４の外周面が、フランジ部２６の外周２６ａから突出していてもよい。
【００２４】
薄肉部１６が破断した後にキャップ１０を筒部に再び装着しても、リング１４がキャップ１０から分離された状態が外観として確認することができ、開封済みであることが容易に判別できるので、改ざんが防止される。また、容器を廃棄する際もリング１４が注出口２０から分離しにくいので、リング１４を紛失しにくく、使用中にリング１４がゴミになりにくく、リング１４の確実な廃棄が容易になる。
【００２５】
キャップ１０からリング１４が分離した際に、フランジ部２６の周面部が分離前の隠れていた状態から、露出した状態となることから、フランジ部２６の周面部（外周２６ａ、斜面部２７等）には着色やデザインが施されていてもよい。これにより、リング１４の分離に伴って、フランジ部２６の周面部が露出し、開封済みであることの確認が一層容易になる。あるいは、リング１４の形状の変化が目立つように、例えば、キャップ１０の周面部１２、連結部１５、注出口２０の基部２１、フランジ部２６等と異なる色となるように、リング１４を着色してもよい。
【００２６】
連結部１５または薄肉部１６は、周面部１２と同様に周方向の全周にわたって連続していてもよいが、周方向の一部のみに連結部１５または薄肉部１６を設けて、その他の部分は予め窓状に分離した状態としておくと、薄肉部１６の破断に要する力が小さく、破断が容易になるので好ましい。筒部２２に対するキャップ１０の着脱構造が上述のネジ構造である場合は、キャップ１０を筒部２２から離脱させるとき、キャップ１０とリング１４との間が破断するときの力よりも小さな力で、キャップ１０を螺旋に沿って回転させることができるので、開封が容易になる。
【００２７】
リング１４以外のキャップ１０の材質は、特に限定されないが、例えばゴム及びエラストマーを含まない等して、リング１４のような弾性を示さない樹脂が挙げられる。キャップ１０を構成する樹脂としては、例えば射出成形などで成形が容易な熱可塑性樹脂が好ましい。これらの熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンが例示できる。２種以上の樹脂をブレンドして、キャップ１０を構成してもよい。
【００２８】
注出口２０の材質は、例えばパウチ容器などに別体として取り付ける注出口の場合や、チューブ容器のショルダー部に注出口２０を構成する場合は、容器の本体部を構成する樹脂フィルムまたは樹脂シートに対して熱溶着が可能な、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン等の熱可塑性樹脂が好ましい。２種以上の樹脂をブレンドして、注出口２０を構成してもよい。あるいは、注出口２０が内層、外層、中間層など、２以上の層構造を有してもよい。
【００２９】
図３に、本実施形態に係るリング付きキャップを備えた容器閉鎖構造の組立時の状態を例示する。リング１４付きのキャップ１０は、注出口２０とは別に製造することができる。リング１４付きのキャップ１０を筒部２２に装着するとき、斜面部２７によりリング１４が径方向に押し広げられることにより、フランジ部２６上を乗り越えて、溝部２８まで到達することができる。
【００３０】
筒部２２に対するキャップ１０の着脱構造が上述のネジ構造である場合は、リング１４付きのキャップ１０を注出口２０に装着するとき、リング１４がフランジ部２６の上を乗り越えるときの力よりも小さな力で、キャップ１０を螺旋状に回転させることができるので、組立が容易になる。
【００３１】
内容物を容器に充填する工程および場所は特に限定されないが、リング１４付きのキャップ１０が筒部２２に装着される前に、注出口２０の開口２５から内容物を注入してもよい。あるいは、注出口２０とは別に内容物の充填口を設けてもよい。例えば容器の本体部がフィルムからなるパウチ容器である場合は、フィルムのシールが一部を未完成とした状態でパウチ容器を構成し、シールが未完成の部分から内容物を充填した後、残りのシールを完成させてもよい。
【００３２】
図４に、注出口２０の一例を示す。図示するように、注出口２０の筒部２２が円筒状で、溝部２８が円周に沿って連続した平坦な溝であってもよい。なお、筒部２２は円筒状に限られるものではなく、例えば角筒状などでもよい。溝部２８の底面は平坦面に限られるものではなく、周方向に沿って凹凸、波状の起伏などを有してもよい。円環状のリング１４に対して、溝部２８の底面が凹凸等を有することにより、一層ぐらつきを抑制することができる。
【００３３】
また、溝部２８の底面とリング１４の内面とが密着したときに、相互の凹凸が相補的に対応すると、開封後のリング１４が一層ぐらつきにくくなり、好ましい。例えば、溝部２８の底面の特定の位置に１または２以上の凹部を設け、この凹部と対応する位置で、リング１４の内面に１または２以上の凸部を設けてもよい。また、例えば、溝部２８の底面の特定の位置に１または２以上の凸部を設け、この凸部と対応する位置で、リング１４の内面に１または２以上の凹部を設けてもよい。
【００３４】
以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
【００３５】
内容物の種類は特に限定されず、飲料品、食料品、調味料、化粧品、医薬品、洗剤、接着剤、家庭用品、工業製品などが挙げられる。容器の本体部の材質等も特に限定されず、樹脂、金属、紙、不織布などの１種または２種以上が挙げられる。金属の箔または薄膜を樹脂フィルムと複合したラミネートフィルムまたはシートの場合、軽量でもバリア性を確保することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０…キャップ、１１…天面部、１２…周面部、１３…雌ネジ部、１４…リング、１５…連結部、１６…薄肉部、２０…注出口、２１…基部、２２…筒部、２２ａ…周縁部、２３…雄ネジ部、２４…流路、２５…開口、２６…フランジ部、２６ａ…フランジ部の外周、２７…斜面部、２８…溝部。
【図１】
2020111342.tif 000003
【図２】
2020111342.tif 000004
【図３】
2020111342.tif 000005
【図４】
2020111342.tif 000006