(57)【要約】【課題】保持によるニンニク等の鱗茎野菜への損傷を低減させると共に、効率よくニンニク等の鱗茎野菜の根部及び盤茎を取り除くことができる根切除工具を提供すること。【解決手段】根切除工具は、回転軸２と、この回転軸２の一端部２１に回転軸２に対し放射状に複数設けられ、回転軸２の回転方向Ｓに向かって切り刃を有した切削部３と、を有する。切り刃は、回転軸２の回転中心線に向かって小さくなるように傾斜し、回転によって円錐台状に第１の切削軌跡を描く第１切り刃３１と、第１切り刃３１から連続して形成され、回転によって第２の切削軌跡を描く第２切り刃３５と、を備えている。第１切り刃３１の長さに対する第２切り刃３５の長さの比は１０乃至２５％である。【選択図】    図７
2020031599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、
該回転軸の一端部に前記回転軸に対し放射状に複数設けられ、前記回転軸の回転方向に向かって切り刃を有した切削部と、
前記切り刃は、前記回転軸の回転中心線に向かって小さくなるように傾斜し、回転によって円錐台状に第１の切削軌跡を描く第１切り刃と、
前記第１切り刃から連続して形成され、回転によって第２の切削軌跡を描く前記第２切り刃と、を備え、
前記第１切り刃の長さに対する前記第２切り刃の長さの比は１０乃至２５％である、
ことを特徴とした根切除工具。
【請求項２】
前記第２切り刃の回転外径の前記第１切り刃の回転外径に対する比率は１０乃至２２％である、
ことを特徴とした請求項１に記載の根切除工具。
【請求項３】
前記第１の切削軌跡を形成する第１刃部の先端角度は１２０乃至１５０°であり、
前記第２の切削軌跡を形成する第２刃部の先端角度は１７０乃至１８０°である、
ことをさらに特徴とした請求項１又は２に記載の根切除工具。
【請求項４】
前記第１切り刃及び前記第２切り刃を構成する刃先線は直線状である、
ことをさらに特徴とした請求項１乃至３のいずれか１項に記載の根切除工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニンニク等の鱗茎野菜の毛根を切除するための根切除工具に関するものである。詳細には、食用として出荷調整するためにニンニク等の鱗茎野菜の根部及び盤茎を切除する根切除工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ニンニク等の鱗茎野菜は、その毛根及び盤茎と呼ばれる根の基部を根元からきれいに切除されてから市場に出荷されることが望まれている。例としてニンニクの収穫から出荷までの流れを説明すると、ニンニクは土壌から掘って収穫後、１次処理として茎部及び根部をある程度短く切断する。その後、ニンニクは一定期間、乾燥と共に貯蔵され、出荷時に改めて根部及び茎部及び表皮を手作業等で完全に除去した後に市場に出荷する。根部は盤茎と呼ばれるニンニクの鱗茎底部より窪んだ位置の中央部を取り除かれることで、カビや腐敗の原因となる雑菌類の繁殖を防止している。鱗茎底部を取り除く処理をされた後、ニンニク等の鱗茎野菜は店頭等の市場に流通される。
【０００３】
ニンニク等の鱗茎野菜の根部を切除する装置及び該装置に使用する切除工具として、特許文献１の「ニンニクの茎盤の処理装置、ドリルビット、及び保持器」が開示されている。特許文献１に開示された発明は、「ドリルビットと、前記ドリルビットを回転させる駆動部と、ニンニクの茎盤の側を前記ドリルビットの先端の方向に向けて保持する保持器と、を備えたニンニクの茎盤の処理装置」とされるものである。特許文献１に記載の根を切除する工具としてのドリルビットは、回転軸を中心として、均等に配置された４本の溝が形成されていて、先端部は湾曲している。このドリルビットの先端が下方を向くように卓上ボール盤の主軸に取り付けられ、ドリルビットの下方に位置させたニンニクの盤茎（茎盤）に当てることで、盤茎（茎盤）及び根部を切除するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１６９４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
乾燥後のニンニクの盤茎は、水分量が減少しているため硬化している。又、盤茎及び盤茎から生えている毛根を含む根部は、粗い凹凸状であるのが多数である。このため、特許文献１に記載のドリルビットの湾曲した先端部を凹凸状で硬化した根部に当てた際に、ニンニクの根部がドリルビット刃部に対し、相対的に回転軸から逃れようとする力が発生する。すると、ニンニクの根部はドリルビットの回転軸から外れ、ニンニクの盤茎周囲に位置する鱗片がドリルビットと接触することによって損傷することがある。又、刃部から逃れようとするニンニクを保持することによって強制的に押さえようとすると、その保持力により鱗片を圧潰させてしまう問題がある。
【０００６】
他方で、盤茎及び根部は極力多く取り除こうとすると、ニンニクを載置する角度や位置を変更しながらドリルビットを数回押し当てることになる。すると、ニンニクの鱗片に押圧負荷が押し当てる回数分かかってしまうことになり、ニンニク等の鱗茎野菜は傷んでしまう問題がある。上記問題点から、ニンニクの根部の効率良い切除は、根部を切除する回転刃の回転軸から根部がずれたり外れたりすることが無くなれば、ニンニクに対する保持力も軽減できて具合が良い。又、同時に、根部の形状に適した刃部形状にすれば、保持力の低減や切削する回数を低減でき、作業の効率向上が望める。
【０００７】
したがって、本発明は上記問題点に着眼してなされたものであり、保持によるニンニク等の鱗茎野菜への損傷を低減させると共に、効率良くニンニク等の鱗茎野菜の根部及び盤茎を取り除くことができる根切除工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の一態様は、回転軸と、この回転軸の一端の先端部で回転軸に対し放射状に複数設けられ、回転軸の一端側及び回転方向に向かって切り刃を有した切削部と、を備え、切り刃は、回転軸の回転中心線に向かって小さくなるように傾斜し、回転によって円錐台状に第１の切削軌跡を描く第１切り刃と、第１切り刃から連続して形成され、回転によって第２の切削軌跡を描く第２切り刃と、を備えた根切除工具であることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、保持によるニンニク等の鱗茎野菜への損傷を低減させると共に、効率良くニンニク等の鱗茎野菜の根部及び盤茎を取り除くことができる根切除工具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態である根切除工具の正面図である。
【図２】本発明の実施形態である根切除工具の左側面図である。
【図３】本発明の実施形態である根切除工具の右側面図である。
【図４】本発明の実施形態である根切除工具の平面図である。
【図５】本発明の実施形態である根切除工具の底面図である。
【図６】本発明の実施形態である根切除工具の切り刃による円錐台状に現れる切削軌跡を示した説明図である。
【図７】本発明の実施形態である根切除工具の斜視図である。
【図８】本発明の実施形態である根切除工具の図４における矢視Ａから見た第１切り刃を拡大した拡大矢視図である。
【図９】本発明の実施形態である根切除工具の図１におけるＢ−Ｂで断面して第２切り刃拡大した拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施形態である根切除工具の使用の一例を表した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付すことがある。例えば、切削部３は切削部３ａ、３ｂ、３ｃと表記するものである。説明に用いる図面は模式的なものであり、各部の寸法との関係等は現実のものとは異なることがある。
又、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１２】
図１及び図１０に示すように本発明の根切除工具１は、円筒状の回転軸２の一端部で、回転軸に対し放射状に配置された切り刃を有する複数の切削部３によって構成されている。根切除工具１は、モーター等の駆動部４に接続することによって回転駆動される。ニンニク５の盤茎５１及び根部５２は、回転している切削部３の切り刃部に押し当られることによって切除される。切削部３は切り刃部を回転させたときの切削軌跡が異なるように設定されていて、これにより盤茎５１及び根部５２を切除する。
【００１３】
回転軸２は、根切除工具１の回転軸線Ｇｘを軸中心とする円筒状部材であり、一端側２１には後述する切削部３が位置していて、他端側２２には駆動部４に取付ける為の取付部２３が形成されている。図３に示すように、取付部２３は、回転軸２の軸方向から見て円筒の一部分を軸方向に削り取ったＤ字形状となっている。取付部２３を駆動部４に設けた取付孔４１に差し込んで固定し、駆動部４を回転させることで、回転軸２は回転駆動ができる。実施の形態において、図２に示すように、回転軸２は一端側２１から他端側２２の方向を見て左回転であり、回転方向Ｓである。
【００１４】
回転軸２の一端側２１に配置された切削部３は、回転軸線Ｇｘに対して回転対称となるように放射状に配置されている。図２に図示したように実施形態において、切削部３は回転軸線Ｇｘに対して放射状に３個配置している。切削部３ａ、３ｂ、３ｃには、第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃを有した第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃと、第２の刃先線３５１ａ、３５１ｂ、３５１ｃを有した第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃが備えられている。第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃと第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃは、それぞれの刃を回転軸２の回転方向に向けられていて、回転軸線Ｇｘを軸中心として回転駆動させることによって当接した切削対象物を切削する。第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、及び第２の刃先線３５１ａ、３５１ｂ、３５１ｃは、それぞれ直線状であり、図２に示す側面視で、回転軸線Ｇｘの中心から回転外径に向かって放射状に形成され、図１に示す正面視で回転軸線Ｇｘと平行に形成されている。
【００１５】
第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃは、回転軸２を中心として回転させたとき、第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃが通過することによって、円錐台の斜面を描くように第１の切削軌跡３１２を形成する。第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃはその向きを回転方向に向けられていて、回転軸２を回転方向Ｓに回転させると共に、盤茎５１を第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃに当接させることで切削する。又、第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃの第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃは直線状であるため、刃研ぎ等のメンテナンスが簡易な工具及び道具で済ませられる。これにより、根切除工具１のメンテナンスに係る経済的費用を抑えることができる。又、第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃが直線状であることは、根切除工具１の使用前又は使用後のメンテナンスに係る技量が高くなくてもメンテナンスが可能であるため、刃を研ぐ作業者にとってメンテナンスを容易にさせる。
【００１６】
図６に示す二点鎖線は切削部３を回転させたときに、第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃ及び第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃによって生じる錘面及び平面を回転軌跡として表している。図６に示す破線は、その他の部分の回転軌跡である。
第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃによって形成される第１先端角θは、１２０°〜１５０°に設けられていて、図６に示す第１の切削軌跡３１２の円錐台の頂角と一致する。この第１先端角θの設定によって、ニンニク５の盤茎５１を極力多く取り除くことができる。ニンニク５の品種や生育度合いによって盤茎５１の最適角度は変化するため、その場合は適宜第１先端角θが異なる根切除工具１を用意して盤茎５１の切除作業を行う。第１先端角θのさらに好適な角度は１３０〜１４０°とされ、ニンニク５の鱗茎を傷つけることなく盤茎５１を多く取り除く。また、第１先端角θによって盤茎５１の切削時に、ニンニク５が振られることを防止できる。例示した実施形態において、第１先端角θは１３５°としている。
【００１７】
第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃには第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃが設けられる。第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃは第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃから回転方向Ｓと反対側で、第１の切削軌跡３１２の円錐台内側に向かって傾斜している。すなわち、第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃは、回転軸線Ｇｘによって回転しても第１の切削軌跡３１２で形成される傾斜面から外側にはみ出てはいない。又、図８に示すように第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃは、第１の切削軌跡３１２との間で形成される第１逃げ角αが設定されている。第１逃げ角αは２〜１０°に設定されていて、さらに好適には４〜７°とされる。実施の形態においては第１逃げ角αを６°として例示している。第１逃げ角αは、各切削部３の第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃともに同じ角度に設定している。
【００１８】
この第１逃げ角αによって、回転した第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃが盤茎５１に切込んだ際に、切削性能を維持しつつ切削対象面との不必要な摩擦を避けることができる。又、盤茎５１の切削面との隙間を適度に保っているので、過度な摩擦による第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃの摩耗の進行を防止すると共に、第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃの強度を向上させている。
【００１９】
第１の逃げ面３１３の回転方向Ｓと反対方向の後端３１５ａ、３１５ｂ、３１５ｃから折れ曲がり、さらに連続するように、第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃが形成されている。第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃは、第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃに対して角度を付けていて、第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃ同様に、後端３１５ａ、３１５ｂ、３１５ｃから回転方向Ｓと反対側で、第１の切削軌跡３１２の円錐台内側に向かって傾斜している。第１の切削軌跡３１２と第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃとで形成される第２逃げ角度βは、１５〜３０°に設定される。より好適には、２０〜２５°とされ、この実施の形態においては２２°に設定している。第２逃げ角βは、各切削部３の第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃ共に同じ角度に設定している。
【００２０】
図２に示す側面視において、第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃの回転外周側の端部と第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃの回転方向Ｓと反対方向の後端３１８ａ、３１８ｂ、３１８ｃと、を結ぶように円弧状の輪郭３１７ａ、３１７ｂ、３１７ｃが形成されている。輪郭３１７ａ、３１７ｂ、３１７ｃは、回転軸線Ｇｘを中心にした円弧状で、回転させた根切除工具１の最大回転径でもある。後端３１８ａ、３１８ｂ、３１８ｃの一端は回転軸線Ｇｘに向かうように設定されている。図２に示す側面視において、切削部３ａ、３ｂ、３ｃは第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃと輪郭３１７ａ、３１７ｂ、３１７ｃと、後端３１８ａ、３１８ｂ、３１８ｃで囲まれた扇状である。
実施の形態の説明において、第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃと後端３１８ａ、３１８ｂ、３１８ｃで挟まれた角度γは、６０°としていて、複数の切削部３ａ、３ｂ、３ｃにおける角度γは、全て同じ値に設定している。結果、根切除工具１は図２に示す側面視で回転軸線Ｇｘ周りに扇状の切削部３ａ、３ｂ、３ｃを複数放射状に有することになる。
【００２１】
第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃの回転方向Ｓと平行方向の幅Ｌ１は、第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃの回転外径端点と輪郭３１７ａ、３１７ｂ、３１７ｃの回転方向後端との距離Ｌ２に対する比率で、３．６％に設定されている。すなわち、第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃは、第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃの外周側の幅より極小に設定されている。
【００２２】
第２逃げ角度βを第１逃げ角αより大きく設定することによって、第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃは盤茎５１の切削面との隙間を第１の逃げ面３１３ａ、３１３ｂ、３１３ｃより大きく確保できる。これは盤茎５１との接触機会を限りなく少なくすると同時に、盤茎５１と第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃとの隙間を大きくとることで、第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃで発生する摩擦熱を第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃから放熱することができる。
【００２３】
又、幅Ｌ１に対し、距離Ｌ２が大きいので、切削機能に必要な第１逃げ角αを確保しつつ、対象物との切削によって第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃが受ける応力を受け止めることができる。結果、根切除工具１は、発熱することなく連続してニンニク５０の盤茎５１を切除することが可能で、耐久性を向上させた第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃ及び切削部３ａ、３ｂ、３ｃとすることができる。
【００２４】
第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃから回転軸２の他端側２２に向かって第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃが形成されている。第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃは第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃから回転軸２の他端側２２に向かうにつれて、回転方向Ｓと反対側に向けて傾斜している。この傾斜の角度は、図８に示したように第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃと第１の切削軌跡３１２と直交する線３３２ａ、３３２ｂ、３３２ｃとで挟まれた第１すくい角δとして表される。複数の切削部３に設けられる第１すくい角δは、いずれも同じ角度に設定される。第１すくい角δは５〜１５°が好適とされ、例示した実施形態においては第１すくい角δを１０°に設定している。
【００２５】
第１すくい角δの設定によって、盤茎５１との切削抵抗を小さくすると共に、第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃの剛性を確保している。切削抵抗は小さいほど発熱を抑制できるので、ニンニク５を発熱させて変質させることがない。回転によって盤茎５１から発生した削り屑は、第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃの傾斜に沿って回転軸２の他端側２２に向かい、第１切り刃３１ａ、３１ｂ、３１ｃの周囲に滞留することがない。
【００２６】
第２の逃げ面３１４ａ、３１４ｂ、３１４ｃの後端３１８ａ、３１８ｂ、３１８ｃから、回転軸２の他端側２２に向かうと共に、回転方向Ｓと反対方向に向かって傾斜した背面３３５ａ、３３５ｂ、３３５ｃが設けられている。背面３３５ａ、３３５ｂ、３３５ｃと、隣接する第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃとの交線は溝筋３３７ａ、３３７ｂ、３３７ｃが形成されている。
これら背面３３５ａ、３３５ｂ、３３５ｃ及び、溝筋３３７ａ、３３７ｂ、３３７ｃによって、盤茎５１から発生した削り屑を第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃと共に回転軸の他端側２２に効率良く排出することができる。図示した実施形態において背面３３５ａ、３３５ｂ、３３５ｃは平面状に設けているが、曲面状に設けていても盤茎５１の削り屑を排出する機能に差は無い。
【００２７】
第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃ及び背面３３５ａ、３３５ｂ、３３５ｃ及び、溝筋３３７ａ、３３７ｂ、３３７ｃの回転軸２の他端側２２には、底面３３８が形成されている。底面３３８は切削部２との接続面であり、底面３３８の法線は回転軸線Ｇｘと平行である。
【００２８】
第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃをさらに回転軸線Ｇｘに向けて折り曲げたように構成した第２の刃先線３５１ａ、３５１ｂ、３５１ｃを有する第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃが設けられている。第２の刃先線３５１ａ、３５１ｂ、３５１ｃの長さＬ４は、第１の刃先線３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃの長さＬ３に対し、１０〜２５％であることが好適とされる。より好適には１５〜２０％とされる。図示する実施の形態においては、第１の刃先線３１１長さＬ３は１０ｍｍであり、第２の刃先線３５１長さＬ４は１．７５ｍｍに設定され、第１の刃先線３１１の長さＬ３に対する第２の刃先線３５１の長さＬ４は１７．５％としている。
【００２９】
第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃは直線状に設けられていて、回転することによって形成される第２先端角ηは、１７０〜１８０°である。実施の形態において、第２先端角ηは、１８０°に設定されている。この第２先端角ηを有する第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃの回転によって第２の切削軌跡３５２形成される。第２の切削軌跡３５２の最大回転外径φ２は第１の切削軌跡３１２の最大回転外径φ１に対し、１０〜２２％であることが好適とされる。図示する実施の形態においては、第１の切削軌跡３１２の最大回転外径φ１は２２ｍｍ、第２の切削軌跡３５２の最大回転外径φ２は３．５ｍｍに設定され、最大回転外径φ１に対する最大回転外径φ２は１５．９％としている。
【００３０】
実際の作業においては、根切除工具１に設けた第２切り刃３５の第２先端角ηによって、凹凸面を有したニンニク５の盤茎５１中央部を略平面状に削り取ることができる。第２切り刃３５の第２の切削軌跡３５２によって平面状、又は、頂角が１８０°に近い円錐とすることで、回転する切り刃が凹凸を有する切削対象面に接触しても、切削対象物が凹凸に沿うように振られることがない。
【００３１】
第２切り刃３５によって略平面状に切削対象面である盤茎５１中央部を切削した後、第１切り刃３１によって平面状の盤茎５１中央部から、ニンニク５中央部に向かって徐々進行すると共に盤茎５１を切削する。切削部３をさらに盤茎に５１に押し込むことで切削径が拡大していく。第１切り刃３１の第１の切削軌跡３１２は円錐状であるため、切削対象物が振られることがなく、安定して盤茎５１の切除作業が行える。
【００３２】
第２切り刃３５及び第１切り刃３１によって、盤茎５１を切除することができる。盤茎５１切削後のニンニク５は、第１の切削軌跡３１２及び第２の切削軌跡３５２に沿って円錐台状の切削跡が残る。第１の切り刃３１のみしか有しない根切除工具１と比較すると、第２切り刃３５によって盤茎５１の凹凸面を平面した後に、第１の切り刃３１によって盤茎５１を切除できるので、ニンニクが回転する切削部３によって振られることを減少させる。結果、ニンニクを保持する力を軽減でき、ニンニクを損傷させることを減少させる。
【００３３】
第１刃先線３１１及び第２刃先線３５１の長さＬ３、Ｌ４の比の設定は、ニンニクを断面した際にニンニク底部に山状に形成される盤茎５１を効率的により多く切除することができる。また、ニンニク５は生育による根部の大きさの違いが生じても、品種が同一であれば盤茎５１の断面山形状の各部角度が大きく異なることがない。従って、最大回転外径φ１、φ２の回転外径の比を上記した設定と同じであるものの、回転外径の異なるサイズを数種類用意すれば、ニンニク５の異なる大きさに対応ができる。作業者は切削部３のサイズが異なる根切除工具１を適宜交換して作業する。
【００３４】
第２刃先線３５１の長さＬ４を第１刃先線３１１の長さＬ３に対し小とする、又は、最大回転外径φ２を最大回転外径φ１に対して小とすることで、盤茎５１の切削時に初めに接触する第２刃先線３５１の回転によって生じる、盤茎５１の刃部の当接初期及び切削途中の振動を防ぐ。従って、ニンニク５を保持する力も小とすることができるので、ニンニク５の保持による損傷を防止する。
【００３５】
第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃには第３の逃げ面３５４ａ、３５４ｂ、３５４ｃが設けられる。第３の逃げ面３５４ａ、３５４ｂ、３５４ｃは第２の刃先線３５１ａ、３５１ｂ、３５１ｃから回転方向Ｓと反対側で、第２の切削軌跡３５２の内側に向かって傾斜している。すなわち、第３の逃げ面３５４ａ、３５４ｂ、３５４ｃは、回転軸線Ｇｘによって回転しても第２の切削軌跡３５２で形成される軌跡面から外側にはみ出てはいない。又、第３の逃げ面３５４ａ、３５４ｂ、３５４ｃは、第２の切削軌跡３５２との間で形成される第３逃げ角εが設定されている。第３逃げ角εは８〜１２°が好適であるとされていて、説明する実施の形態においては１０°として例示している。第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃに設定されたそれぞれの第３逃げ角εはすべて同一に設定されている。
【００３６】
この第３逃げ角εによって、回転した第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃが盤茎５１に切込んだ際に、切削性能を維持しつつ切削対象面との不必要な摩擦を避けることができる。又、過度な摩擦による第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃの摩耗の進行を防止すると共に、第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃの強度を向上させている。
【００３７】
第２の刃先線３５１ａ、３５１ｂ、３５１ｃから回転軸２の他端側２２に向かって第２すくい面３６１ａ、３６１ｂ、３６１ｃが形成されている。第２すくい面３６１ａ、３６１ｂ、３６１ｃは、第２の刃先線３５１ａ、３５１ｂ、３５１ｃから回転軸２の他端側２２に向かうにつれて、回転方向Ｓと反対側に向けて傾斜している。この傾斜の角度は、図９に示したように第２すくい面３６１ａ、３６１ｂ、３６１ｃと第２の切削軌跡３５２と直交する線３６２ａ、３６２ｂ、３６２ｃとで挟まれた第２すくい角ζとして表される。複数の切削部３に設けられる第２すくい角ζは、いずれも同じ角度に設定される。第２すくい角ζは５〜１５°が好適とされ、例示した実施形態においては第２すくい角ζを１０°に設定している。また、第２すくい面３６１ａ、３６１ｂ、３６１ｃは第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃを連続させるように形成している。この実施の形態において、第２すくい面３６１ａ、３６１ｂ、３６１ｃは第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃと面を共通させている。
【００３８】
第２すくい面３６１ａ、３６１ｂ、３６１ｃは、第１すくい面３３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃと同様に、第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃの剛性を確保する事と、切削抵抗を低減する事とを両立させている。このため、第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃの摩耗を抑制すると共に切削対象物の発熱を抑制でき、ニンニク５を発熱させて変質させることがない。
【００３９】
第３の逃げ面３５４ａ、３５４ｂ、３５４ｃの回転方向の後端側には第２背面が形成されている。第２背面は、背面３３５ａ、３３５ｂ、３３５ｃと共用している。このため、効果及び作用は背面３３５ａ、３３５ｂ、３３５ｃと同様であるため、説明を省略する。
【００４０】
第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃは直線状に設けられていることは前述の通りである。直線状の第２切り刃３５は、第１切り刃３１同様に刃研ぎ等のメンテナンスを簡易な工具及び道具で済ませられる。これにより、根切除工具１のメンテナンスに係る経済的費用を抑えることができる。又、メンテナンスに係る技量が高度でなくてもよいので、刃を研ぐ作業者にとってメンテナンスを容易にさせる。
【００４１】
上記のように構成した根切除工具１を用いた実際の根切除作業の一例に基いて説明する。図１０に示すように、根切除工具１の回転軸２の取付部２３を回転駆動可能な駆動部４の取付孔４１に取り付ける。根切除工具１の切削部３を盤茎５１に向け、駆動部４は動かないように固定する。根切除工具１は回転軸線Ｇｘを回転中心として駆動部４により回転駆動が可能な状態である。回転軸線Ｇｘと盤茎５１の中央部の位置を合わせるようにして、ニンニク５を作業者又は保持具によって保持する。この状態で、根切除工具１を回転駆動させ、盤茎５１及び盤茎から生えたひげ根５２を切削部３に当接させる。図１０に示すニンニク５は、断面した状態を示している。
【００４２】
盤茎５１はひげ根５２や小さな土塊があるため、盤茎５１の表面は固く凹凸を有している。盤茎５１はニンニク５の底部からやや窪んだ部分に位置していて、ニンニク５を断面したときに盤茎５１は山状に形成している。盤茎５１の表面の凹凸面、及び、ひげ根５２に第２切り刃３５ａ、３５ｂ、３５ｃを当接させる。第２切り刃３５は短く、回転径は小径で第２先端角ηは１７０〜１８０°であるので、刃部の当接によってニンニク５が振られることがない。さらに、ひげ根５２を切除すると共に盤茎５１の凹凸面を略平面の円状に切削する。次いで、盤茎５１を切削部３側に移動させると、第２切り刃３５の第２の切削軌跡３５２によって形成した円状平面は、第１切り刃３１の第１の切削軌跡３１２によって徐々に円錐台状に切削する。第１の切削軌跡３１２は円錐台状であるので、盤茎５２の切削が進行してもニンニク５が振られることがなく、安定して切削を進めることができる。また、同時にニンニク５を保持する力小さくできるので、ニンニク５を圧潰等の損傷を防ぐことができる。盤茎５１及びひげ根５２の切削が終わると、ニンニク５を切削部３から離して作業が終了する。
【００４３】
上記したように、第１切り刃３１及び第２切り刃３５は、図１に示す正面視で回転軸線Ｇｘと平行として説明したが、第１切り刃３１及び第２切り刃３５を回転方向Ｓの前方又は後方側に傾斜させて形成しても切削性能は維持できる。又、第１切り刃３１及び第２切り刃３５は直線状として説明したが、湾曲させて形成させることも可能である。
【００４４】
上記した実施の形態の説明において、切削部３は３個とし、それぞれの切削部３を回転軸線Ｇｘに対し回転対称に配置した形態で例示したが、切削部３は個数に限定はされない。すなわち、切削部３は、複数であれば盤茎５１を切除する効果に変わりは無く、切除効率を向上させることに違いは無い。
又、この実施形態において切り刃の方向は図１乃至図９に示した回転方向Ｓに回転するものとして説明したが、回転方向Ｓと反対方向に切り刃を向け回転軸を回転方向Ｓと反対方向に回転させると盤茎５１を切除できることは、説明するまでもなく可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明は、一部分から生えた根部を有した野菜又は根菜又は球根等の根部切除工具に利用可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１      根切除工具
２      回転軸
２１    一端側
２２    他端側
３      切削部
３１    第１切り刃
３１２  第１の切削軌跡
θ      第１先端角
３５    第２切り刃
η      第２先端角
３５２  第２の切削軌跡
Ｇｘ    回転軸線
Ｓ      回転方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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