(57)【要約】【課題】ビールテイスト飲料の濾過前液の的確な濾過性予測方法、この方法を含むビールテイスト飲料の製造方法等を提供する。【解決手段】ビールテイスト飲料の濾過前液において、平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理前後における濁度差を測定し、この濁度差が予め定めた基準値以上の濾過前液を難濾過性であると予測することで、ビールテイスト飲料の濾過前液の濾過工程における濾過性を的確に予測でき、最適な濾過条件を事前に設定することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビールテイスト飲料の濾過前液において、平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理前後における濁度差を測定し、前記濁度差が予め定めた基準値以上の前記濾過前液を難濾過性であると予測することを特徴とする、ビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性予測方法。
【請求項２】
前記濁度差が９０°濁度差であることを特徴とする、請求項１に記載の濾過性予測方法。
【請求項３】
前記メンブランフィルター処理が平均孔径０．４〜０．５μｍのメンブランフィルター処理であり、前記９０°濁度差が１．５以上の前記濾過前液を難濾過性であると予測することを特徴とする、請求項２に記載の濾過性予測方法。
【請求項４】
前記濾過前液が、貯酒期間１４日間以上であるビールテイスト飲料の濾過前液であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の濾過性予測方法。
【請求項５】
前記ビールテイスト飲料が、ＥＢＣ色度３０以上の濃色ビールテイスト飲料であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の濾過性予測方法。
【請求項６】
ビールテイスト飲料の濾過前液において、平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理後における９０°濁度を測定することを特徴とする、ビールテイスト飲料のアルコールチルヘイズ値およびＥＢＣ濁度予測方法。
【請求項７】
ビールテイスト飲料の濾過前液における平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理前後の濁度差に基づいて濾過条件を調整した、前記濾過前液の濾過工程を備えることを特徴とする、ビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項８】
前記濁度差に基づいて、濾過助剤配合、濾過助剤注入量および濾過流量から選ばれる少なくとも１以上を調整した、前記濾過前液の珪藻土濾過工程を備えることを特徴とする、請求項７に記載のビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項９】
貯酒期間１４日間以上であるビールテイスト飲料の濾過前液における平均孔径０．４〜０．５μｍのメンブランフィルター処理前後の濁度差に基づいて調整した、前記濾過前液の濾過工程を備えることを特徴とする、請求項７または８に記載のビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項１０】
ＥＢＣ色度３０以上の濃色ビールテイスト飲料の製造方法である、請求項７〜９のいずれかに記載のビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項１１】
ビールテイスト飲料の濾過前液における平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理後の９０°濁度に基づいて濾過条件を調整した、前記濾過前液の濾過工程を備えることを特徴とする、アルコールチルヘイズ値およびＥＢＣ濁度が低減されたビールテイスト飲料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性予測方法、この方法を含むビールテイスト飲料の製造方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビールテイスト飲料の製造工程は、仕込工程、発酵および貯酒（熟成）工程、濾過工程に大別される。このうち、濾過工程において濾過不良が発生した場合、濾過時間の遅延、製造量の低下、廃水負担の増大などが生じ、製品品質や製造コストなどに大きな影響を与える。
【０００３】
したがって、濾過工程の前段階において濾過前液の濾過性を予測することは、事前に最適な濾過条件を設定することが可能となるため、濾過工程安定化の観点から非常に有用である。この濾過前液の濾過性予測に関しては、これまでに、波長域３９０〜９２０ｎｍにおける吸光度を指標とする方法（特許文献１）や、コールターカウンター法により平均粒子径が３μｍ以下の微粒子濃度を測定する方法（特許文献２）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第９９／０３６５０４号
【特許文献２】特許第５８９４０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、吸光度を指標とする方法は、黒ビールのような濃色ビールテイスト飲料の製造における濾過性予測には適用できない。また、微粒子濃度を測定する方法は、濾過工程において濾過不良の原因となる物質は微粒子だけでなく、粘性物質（例えば多糖類）なども原因物質となり得るため、濾過性を的確に予測するという点では十分な方法ではない。
【０００６】
そこで本発明は、ビールテイスト飲料の濾過前液の的確な濾過性予測方法、この方法を含むビールテイスト飲料の製造方法等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明者は鋭意検討し、ビールテイスト飲料の濾過前液において、平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理前後における濁度差を測定することで、この濁度差が予め定めた基準値以上の濾過前液を難濾過性であると予測できることを明らかにし、これによりビールテイスト飲料の濾過前液の濾過工程における濾過性を的確に予測でき、また、最適な濾過条件を事前に設定することができることを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】
すなわち、本発明は次の（１）〜（１１）である。
（１）ビールテイスト飲料の濾過前液において、平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理前後における濁度差を測定し、前記濁度差が予め定めた基準値以上の前記濾過前液を難濾過性であると予測することを特徴とする、ビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性予測方法。
（２）前記濁度差が９０°濁度差であることを特徴とする、（１）に記載の濾過性予測方法。
（３）前記メンブランフィルター処理が平均孔径０．４〜０．５μｍのメンブランフィルター処理であり、前記９０°濁度差が１．５以上の前記濾過前液を難濾過性であると予測することを特徴とする、（２）に記載の濾過性予測方法。
（４）前記濾過前液が、貯酒期間１４日間以上であるビールテイスト飲料の濾過前液であることを特徴とする、（１）〜（３）のいずれかに記載の濾過性予測方法。
（５）前記ビールテイスト飲料が、ＥＢＣ色度３０以上の濃色ビールテイスト飲料であることを特徴とする、（１）〜（４）のいずれかに記載の濾過性予測方法。
（６）ビールテイスト飲料の濾過前液において、平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理後における９０°濁度を測定することを特徴とする、ビールテイスト飲料のアルコールチルヘイズ値およびＥＢＣ濁度予測方法。
（７）ビールテイスト飲料の濾過前液における平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理前後の濁度差に基づいて濾過条件を調整した、前記濾過前液の濾過工程を備えることを特徴とする、ビールテイスト飲料の製造方法。
（８）前記濁度差に基づいて、濾過助剤配合、濾過助剤注入量および濾過流量から選ばれる少なくとも１以上を調整した、前記濾過前液の珪藻土濾過工程を備えることを特徴とする、（７）に記載のビールテイスト飲料の製造方法。
（９）貯酒期間１４日間以上であるビールテイスト飲料の濾過前液における平均孔径０．４〜０．５μｍのメンブランフィルター処理前後の濁度差に基づいて調整した、前記濾過前液の濾過工程を備えることを特徴とする、（７）または（８）に記載のビールテイスト飲料の製造方法。
（１０）ＥＢＣ色度３０以上の濃色ビールテイスト飲料の製造方法である、（７）〜（９）のいずれかに記載のビールテイスト飲料の製造方法。
（１１）ビールテイスト飲料の濾過前液における平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理後の９０°濁度に基づいて濾過条件を調整した、前記濾過前液の濾過工程を備えることを特徴とする、アルコールチルヘイズ値およびＥＢＣ濁度が低減されたビールテイスト飲料の製造方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば  、ビールテイスト飲料の濾過前液の濾過工程における濾過性をより的確に予測でき、最適な濾過条件を事前に設定することができるため、製品品質や製造コストなどに悪影響を与えないビールテイスト飲料の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ビールテイスト飲料の濾過前液における、平均孔径０．４５μｍのメンブランフィルター処理前後の９０°濁度差（Δ９０°濁度）と、この濾過前液をＫＦ（キャンドルフィルター）濾過処理した際の１プリコート当たりの濾過量（ＫＦろ過量）との関係を示す散布図およびグラフである。なお、図中に示した式は、このグラフを表す式である。
【図２】ビールテイスト飲料の濾過前液における、平均孔径０．４５μｍのメンブランフィルター処理後の９０°濁度（９０°濁度）と、この濾過前液から製造したビールテイスト飲料のアルコールチルヘイズ値（ＡＣＨ）との関係を示す散布図およびグラフである。なお、図中に示した式は、このグラフを表す式である。
【図３】ビールテイスト飲料の濾過前液における、平均孔径０．４５μｍのメンブランフィルター処理後の９０°濁度（９０°濁度）と、この濾過前液から製造したビールテイスト飲料の９０°濁度（ＥＢＣ濁度）との関係を示す散布図およびグラフである。なお、図中に示した式は、このグラフを表す式である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明について説明する。
本発明は、ビールテイスト飲料の濾過前液において、平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理前後における濁度差を測定し、この濁度差が予め定めた基準値以上の濾過前液を難濾過性であると予測する、ビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性予測方法、およびこの方法を含むビールテイスト飲料の製造方法等である。
【００１２】
ここで、本発明において「ビールテイスト飲料」とは、ビール様の風香味を有する飲料を意味する。つまり、この「ビールテイスト飲料」には、酒税法で定義される発泡性酒類（ビール、発泡酒、その他醸造酒（発泡性）（１）（第三のビール）およびリキュール（発泡性）（１）（新ジャンルビール））に属する飲料はすべて包含される。さらに、ビール様の風香味を有し、酒税法で定義される発泡性酒類には属さない飲料および清涼飲料水（例えばノンアルコールビールテイスト飲料など）についても、本発明の「ビールテイスト飲料」に包含される。そして、本発明において「濾過前液」とは、ビールテイスト飲料製造における中間製品であって、濾過工程を行う前の液体を意味する。
【００１３】
また、本発明において「濾過性」とは、ビールテイスト飲料製造における濾過工程（例えば珪藻土濾過工程など）での濾過のしやすさを意味し、さらに、本発明において「難濾過性」とは、ビールテイスト飲料製造における濾過工程において、単位差圧当たりの濾過処理液量が少ないこと、つまり、濾材（例えば珪藻土濾過工程におけるプリコート層など）の閉塞が起こりやすく、差圧上昇が起こりやすいことを意味する。なお、差圧とは、濾過機通液における入口圧と出口圧の差を意味する。
【００１４】
まず、本発明のビールテイスト飲料の製造方法について説明する。
本発明のビールテイスト飲料の製造方法は、後述する濾過工程については、その方法にしたがって行うが、その他の工程については常法にしたがえばよく、特段限定はされない。製造方法の一例としては、まず、麦芽、大麦等を含む原料を使用して常法により麦汁を調製し、必要であればホップなどの副原料をこの麦汁に添加して煮沸し、沈殿物を除去してから所定の条件で酵母による発酵を行う。発酵後は貯酒（熟成）および後述する濾過性予測方法を含む濾過工程を行って製品とする。必要であれば、任意の工程において、スピリッツ等の添加やアルコールの除去などによるアルコール度数の調整や、カーボネーションを行ってもよい。さらに、この製品を金属製容器、ガラス製容器などに充填して提供してもよい。
【００１５】
そして、本発明のビールテイスト飲料の製造方法では、濾過工程においてビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性予測方法を含むこと、およびこの濾過性予測に基づいて濾過条件の調整を行うことが特徴である。次に、本発明に係るビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性予測方法について詳細に説明する。
【００１６】
本発明に係るビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性予測方法では、まず、ビールテイスト飲料の濾過前液において、平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルター処理前後における濁度差を測定する。この測定においては、最初にビールテイスト飲料の濾過前液を少量（数百ｍｌ程度）サンプリングし、この一部を平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルターにより処理して、メンブランフィルター処理前後の液体（以下において、それぞれ「メンブランフィルター処理前液」、「メンブランフィルター処理液」という場合もある）を取得する。
【００１７】
このメンブランフィルター処理では、平均孔径０．２〜１．０μｍのメンブランフィルターを使用する必要があり、平均孔径０．３〜０．８μｍのメンブランフィルターを使用するのが好ましく、平均孔径０．４〜０．５μｍのメンブランフィルターを使用するのがより好ましい。実製造における濾過工程での濾過性をより的確に予測することができるからである。
【００１８】
メンブランフィルター処理の方法は、特段の制限はないが、ビールテイスト飲料の濾過前液を２０℃程度（例えば１５〜２５℃）とし、所定のメンブランフィルターをセットし且つ吸引びんおよびアスピレーターを繋いだガラス製ロートによって吸引濾過を行う方法が例示される。
【００１９】
なお、このメンブランフィルター処理を行う前に、酵母などの比較的大きな固形分を除去するために、ビールテイスト飲料の濾過前液を遠心分離処理しても良い。また、より的確な濾過性予測を行うために、濾過工程前において（例えば発酵後において）１０日間以上、より好適には１４日間以上貯酒（熟成）されたビールテイスト飲料の濾過前液についてメンブランフィルター処理を行うのが好ましい。これにより、一部の不溶性物質が沈殿して、実製造における濾過処理直前の状態により近い濾過前液となるからである。
【００２０】
そして、このようにして取得したメンブランフィルター処理前液およびメンブランフィルター処理液（好ましくは、貯酒期間が所定日数以上である濾過前液を遠心分離処理してから調製したメンブランフィルター処理前液およびメンブランフィルター処理液）について、それぞれ同じ角度の散乱光で濁度（°ＥＢＣ）を測定する。ここで、本発明において「濁度」とは、光を液体に照射し、その照射光に対して所定の角度（例えば９０°、２５°など）の位置で測定される散乱光強度を意味し、温度を２０℃とした液体を、Ｈａｆｆｍａｎｓ濁度計（波長６５０ｎｍ、９０°散乱光あるいは２５°散乱光）を用いることにより測定できる。また、その表示単位である°ＥＢＣは、ＥＢＣ（ヨーロッパビール醸造学会：Ｅｕｒｏｐｅａｎ  Ｂｒｅｗｅｒｙ  Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）の公定分析法により定められている濁度標準液を基準としたものであり、ＥＢＣ濁度とも呼ばれている。
【００２１】
さらに、このようにして測定されたメンブランフィルター処理前液およびメンブランフィルター処理液の濁度から、濁度差（Δ濁度）を測定する。具体的には、特定角度の散乱光における、そのメンブランフィルター処理前液の濁度から、同じ角度の散乱光における、そのメンブランフィルター処理液の濁度を引いて濁度差を得る。
【００２２】
なお、濁度差の測定については、測定する散乱光の角度は特に限定されないが、９０°濁度差もしくは２５°濁度差を用いることが好ましい。さらに、難濾過性との相関の高さから、９０°濁度差を用いることがより好ましい。
【００２３】
そして、この濁度差の値から、予め定めた基準値に基づきビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性を予測する。例えば、平均孔径０．４〜０．５μｍのメンブランフィルターを使用して９０°濁度差を測定した場合、この９０°濁度差が１．５以上のものを難濾過性であると予測することができる。これより大きい平均孔径あるいは小さい平均孔径のメンブランフィルターを使用した場合や、これと異なる角度の散乱光で濁度差を測定した場合は、前述した平均孔径０．４〜０．５μｍのメンブランフィルターを使用した場合における９０°濁度差の基準値例などを参考にして、難濾過性の基準値を適宜設定すれば良い。
【００２４】
なお、ビールテイスト飲料の濾過前液を複数混合してから濾過工程を行う場合には、混合する各濾過前液の特定角度の散乱光における濁度差に、濾過量全体に対する当該濾過前液の混合比率（払い出し比率）を掛け、これらを合算したものを濾過工程直前の液体の濁度差とすることができる。そして、この合算した濁度差に基づいて濾過性を予測すればよい。
【００２５】
次に、この濾過性予測に基づいて濾過条件を調整する方法について詳細に説明する。
前述のようにして難濾過性であると予測されたビールテイスト飲料の濾過前液については、その製造工程において、濾過工程における濾過条件の調整を行う。ここで、本発明において「濾過条件」とは、ビールテイスト飲料製造における濾過工程に関する条件が全て包含される。例えば、珪藻土濾過処理における濾過助剤配合（使用する濾過助剤の種類および／または配合割合）、濾過助剤注入量（ボディーフィード注入量）、濾過流量や、クロスフローメンブレン濾過処理におけるメンブレンの材質、濾過流量などが挙げられ、また、濾過機通液前に行われる場合がある遠心分離処理における遠心分離機への供給流量、遠心分離条件（回転数、時間等）なども包含される。
【００２６】
特に、本発明に係るビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性予測方法は、珪藻土濾過の濾過性予測、および濾過条件調整に適用すると非常に好適である。この珪藻土濾過とは、支持体上に濾過助剤（珪藻土）によってプリコート層を（濾層）を形成し、ビールテイスト飲料の濾過前液にボディーフィードとして濾過助剤を注入しつつ濾過処理を行う方法である。そして、本発明の濾過性予測を指標として、濾過助剤配合の調整により珪藻土の粒子径分布を調整する（細かい粒子の割合を増加させる）、濾過助剤注入量を１．１〜３．０倍程度増加させる、濾過流量を５〜５０％程度低減させるなどの珪藻土濾過条件を調整すればよい。なお、珪藻土濾過機は特段限定されず、キャンドルフィルター（ＫＦ）、水平回転リーフ、垂直回転リーフなどの濾過機が使用できる。
【００２７】
ここで、蛋白質やポリフェノールを適度に除去するために、珪藻土濾過などにおいて、シリカゲルやＰＶＰＰ（ポリビニルポリピロリドン）などを濾過助剤とともに使用しても良い。また、難濾過性であると予測された濾過前液に、難濾過性ではないと予測された濾過前液を一定量混合してから濾過処理を行ってもよい。そして、珪藻土濾過などによる濾過処理後は、さらにメンブランフィルター濾過などを行って微量に残留している濾過助剤等を除去することもできる。これらの条件も、本発明の濾過性予測に基づいて調整することができるため、これらも本発明の濾過条件に包含される。
【００２８】
なお、本発明によれば、ビールテイスト飲料の濾過前液のメンブランフィルター処理液における９０°濁度から、ビールテイスト飲料（ビールテイスト飲料最終製品）のアルコールチルヘイズ値（ＡＣＨ）およびＥＢＣ濁度（最終製品の９０°濁度）を予測することもできる。
【００２９】
ここで、アルコールチルヘイズとは、一定量のアルコールを添加し冷却することにより形成される混濁であり、アルコールチルヘイズ値（ＡＣＨ）が低いほどビールテイスト飲料の混濁耐久性が高いといえる。なお、ビールテイスト飲料のアルコールチルヘイズ値（ＡＣＨ）は、ＥＢＣのＡｎａｌｙｔｉｃａ−ＥＢＣ標準法により測定することができる。また、ビールテイスト飲料のＥＢＣ濁度は、前述の濁度測定方法によって測定することができる。
【００３０】
このビールテイスト飲料のＡＣＨおよびＥＢＣ濁度と、前記メンブランフィルター処理液の９０°濁度とは高い相関関係にあり、一定の相関式を導き出すことができる。そして、この相関式を用いれば、メンブランフィルター処理液の９０°濁度からビールテイスト飲料のＡＣＨおよびＥＢＣ濁度を予測することができる。予測の例を挙げると、例えば、平均孔径０．４〜０．５μｍのメンブランフィルターにより処理したメンブランフィルター処理液の９０°濁度が１．５以上であれば、ビールテイスト飲料のＡＣＨは２．５以上であり、ビールテイスト飲料のＥＢＣ濁度は１．０以上であると予測できる。
【００３１】
このようにして、本発明に係るビールテイスト飲料の濾過前液の濾過性予測方法を含む濾過工程により、濾過前液ごとに最適な濾過条件を事前に設定することが可能となり、また、メンブランフィルター処理液の９０°濁度からビールテイスト飲料のＡＣＨおよびＥＢＣ濁度の予測およびその対応（前述と同様の濾過条件調整）も可能となるため、ビールテイスト飲料製造における製品品質や製造コストなどがより好ましいものとなる。
【００３２】
なお、本発明は、従来から知られていた吸光度を指標とする濾過性予測方法では判別が難しかったＥＢＣ色度３０以上の濃色ビールテイスト飲料の製造においても好適に適用できることが特徴である。特に、ＥＢＣ色度５０以上、さらにはＥＢＣ色度９０以上の濃色ビールテイスト飲料製造においても、本発明の方法によれば濾過性予測が可能であり、その後の濾過条件調整もできる。ここで、本発明において「ＥＢＣ色度」とは、ＥＢＣのＡｎａｌｙｔｉｃａ−ＥＢＣ標準法により測定した色度を意味する。
【００３３】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内において様々な変形が可能である。
【実施例１】
【００３４】
濃色大麦麦芽を麦芽原料として使用し、常法により製造した、発酵後であり且つ貯酒および濾過処理前である濃色ビールテイスト飲料の濾過前液を複数ロット取得した。この得られた各濾過前液について、１４日間貯酒・熟成後にここから４００ｍｌ採取し、１２０００Ｇ、０℃、１０分の条件で遠心分離処理を行って、酵母等を除去した「メンブランフィルター処理前液」をそれぞれ得た。
【００３５】
そして、この得られた各メンブランフィルター処理前液の半量を採取し、これを２０℃に加温して、平均孔径０．４５μｍのメンブランフィルターをセットし且つ吸引びんおよびアスピレーターを繋いだガラス製ロートによって吸引濾過を行って、「メンブランフィルター処理液」を得た。
【００３６】
これら「メンブランフィルター処理前液」および「メンブランフィルター処理液」について、２０℃まで加温した後、Ｈａｆｆｍａｎｓ濁度計（波長６５０ｎｍ、９０°散乱光）を用いて９０°濁度（°ＥＢＣ）を測定し、このデータから９０°濁度差（Δ９０°濁度）を測定した。また、前記濾過前液の各ロットを使用した実製造におけるＫＦ（キャンドルフィルター）濾過での１プリコート当たりの濾過量（ＫＦろ過量）も確認した。なお、実製造における濾過では、ビールテイスト飲料の濾過前液について複数のロットを混合してから濾過処理を行ったため、実製造におけるＫＦろ過量に対応する９０°濁度差は、混合した各濾過前液の９０°濁度差に、１プリコート当たりの濾過量全体に対する当該濾過前液の払い出し比率を掛け、これらを合算して算出した。
【００３７】
得られた結果を、ｘ軸に９０°濁度差（Δ９０°濁度）、ｙ軸に実製造におけるＫＦろ過量をとるグラフにプロットし、散布図を作成した（図１）。そして、この散布図から相関式を検討するとｙ＝３１１．４ｅ−０．９５９ｘで示すことができ、９０°濁度差とＫＦろ過量は高い相関関係（Ｒ２＝０．５３７３）にあることが示された（図１）。したがって、この９０°濁度差は、濃色ビールテイスト飲料の濾過前液について濾過性の指標となり得ることが明らかとなった。そして、この相関関係から、平均孔径０．４５μｍのメンブランフィルター処理前後の９０°濁度差が１．５以上である濾過前液は難濾過性であるという基準値設定が可能となった。
【実施例２】
【００３８】
実施例１で取得した濃色ビールテイスト飲料の濾過前液について、これらを使用した実製造により得られた濃色ビールテイスト飲料最終製品のアルコールチルヘイズ値（ＡＣＨ）およびＥＢＣ濁度を測定した。なお、アルコールチルヘイズ値（ＡＣＨ）は、キャップ付きキュベットにサンプル２００ｍｌ及びエタノール６ｍｌを入れ、密栓して混合し、混合したサンプル入りキュベットを速やかに−５℃の恒温水槽内に浸漬し、６０分間浸漬冷却し、キュベットを恒温水槽から取り出し、Ｈａｆｆｍａｎｓ濁度計（波長６５０ｎｍ、９０°散乱光）により９０°濁度（°ＥＢＣ）を測定することにより求めた。また、ＥＢＣ濁度は、サンプルを２０℃まで加温した後、Ｈａｆｆｍａｎｓ濁度計（波長６５０ｎｍ、９０°散乱光）を用いて９０°濁度（°ＥＢＣ）を測定することにより求めた。
【００３９】
このようにして得られたＡＣＨ、ＥＢＣ濁度および実施例１において得られたメンブランフィルター処理液の９０°濁度（９０°濁度）をもとに、まず、ｘ軸に９０°濁度、ｙ軸にＡＣＨをとるグラフに結果をプロットし、散布図を作成した（図２）。そして、この散布図から相関式を検討するとｙ＝１．１２５１ｘ＋０．７３２６で示すことができ、９０°濁度とＡＣＨは高い相関関係（Ｒ２＝０．６０５）にあることが分かった（図２）。次に、ｘ軸に９０°濁度、ｙ軸にＥＢＣ濁度をとるグラフにも結果をプロットし、散布図を作成した（図３）。そして、この散布図から相関式を検討するとｙ＝０．３７５８ｘ＋０．３２０１で示すことができ、９０°濁度とＥＢＣ濁度も高い相関関係（Ｒ２＝０．８８９６）にあることが分かった（図３）。これらの結果から、このメンブランフィルター処理液の９０°濁度とビールテイスト飲料のＡＣＨおよびＥＢＣ濁度は高い相関関係にあることが明らかとなり、そして、高いＡＣＨの最終製品は物理的耐久性が低いことが要因ではなく、濾過工程後の濁度が高いことに起因していることが示唆された。したがって、メンブランフィルター処理液の９０°濁度測定により、ビールテイスト飲料の混濁耐久性を予測し得ることが示された。また、これらの相関関係から、平均孔径０．４５μｍのメンブランフィルター処理後の９０°濁度が１．５以上であると、得られるビールテイスト飲料のＡＣＨが２．５以上、ＥＢＣ濁度が１．０以上となるという予測の基準値設定が可能となった。
【実施例３】
【００４０】
実施例１で示した９０°濁度差の基準値に基づいて、濃色ビールテイスト飲料の製造において、キャンドルフィルター珪藻土濾過（ＫＦ濾過）における濾過条件を調整した。具体的には、実施例１で取得したデータに基づき、平均孔径０．４５μｍのメンブランフィルター処理前後の９０°濁度差が１．５以上である（難濾過性と予測された）濃色ビールテイスト飲料の濾過前液について、濾過助剤である珪藻土の注入量（ボディーフィード注入量）を、２０μｍ以下の細かい粒子を５０体積％以上含む珪藻土の使用量を増やすことによって通常より増加し、さらに、濾過流量を通常より減少させてＫＦ濾過を実施した。
【００４１】
この結果、１プリコート当たりの濾過量として一定量を確保でき、濾過工程における濾過不良は発生しなかった。したがって、濃色ビールテイスト飲料の濾過前液における平均孔径０．４５μｍのメンブランフィルター処理前後の９０°濁度差に基づいて、ＫＦ濾過条件を調整した濾過工程を行うことにより、高品質な濃色ビールテイスト飲料を効率的に製造できることが示された。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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