(57)【要約】【課題】ラップフィルムを良好に切断し易いカートンを提供することを課題とする。【解決手段】カートンは、筒状のフィルム巻回体と、フィルム巻回体を収容し上面側が開閉する直方体状の化粧箱とを備える。化粧箱は、フィルム巻回体の下方側に位置する細長状の底板部２８と、フィルム巻回体の側方側に位置する細長状の一方の側板部２４ｐおよび他方の側板部２４ｑとを有して上側に開放頂面を形成する箱本体部と、一方の側板部２４ｐに連なり開放頂面を開閉可能に覆う蓋部１４と、底板部２８の外底面２８ｓに接着されて外底面長手方向へ延び、外底面内側から他方の側板部２４ｑの下端を越えて外底面外側へ食み出し、食み出し側に刃先を有する平板状の生分解性プラスチック製のカッター１８と、を備える。そしてカッター１８の刃先１８ｔの先端部１８ｔｔが、カッター１８が形成する平面１８ｓよりもカートン外側へ変形している。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙管にラップフィルムを巻回してなる筒状のフィルム巻回体と、前記フィルム巻回体を収容し上面側が開閉する直方体状の化粧箱と
を備えるカートンであって、
前記化粧箱は、
前記フィルム巻回体の下方側に位置する細長状の底板部と、前記フィルム巻回体の側方側に位置する細長状の一対の側板部とを有し、上側に開放頂面を形成する箱本体部と、
前記一対の側板部の一方に連なり前記開放頂面を開閉可能に覆う蓋部と、
前記底板部の外底面に接着されて外底面長手方向へ延び、外底面内側から前記一対の側板部の他方の下端を越えて外底面外側へ食み出し、食み出し側に刃先を有する平板状の生分解性プラスチック製のカッターと、
を備え、
前記刃先の先端部が、前記カッターが形成する平面よりもカートン外側へ変形していることを特徴とするカートン。
【請求項２】
前記蓋部は、
前記一対の側板部の一方に連なり前記開放頂面を開閉可能に覆う蓋本体部と、
前記蓋本体部の先端側に連なるとともに前記一対の側板部の他方の外面に面することが可能になっているフラップ状の延長蓋部と、
前記延長蓋部の先端側に連なり、前記一対の側板部の他方に剥離可能に固着されていて前記刃先の前記先端部をカバーするように前記先端部を乗り越えて延びている紙片と、
を備え、
前記化粧箱は、前記カッターが貼り付けられた前記底板部と前記一対の側板部の他方との連続部が折り曲げられておらず、かつ、前記カッターの外側に前記紙片が位置している箱原型部材が折り曲げ加工されることで形成されており、
前記折り曲げ加工の際、前記連続部の箱内側のなす角度が鋭角になるまで曲げられ、更に直角になるまで戻されることで、前記先端部が前記紙片の内面側に当接して前記変形が生じていることを特徴とする請求項１に記載のカートン。
【請求項３】
前記一対の側板部の他方の外表面と前記紙片とが固着された固着部が化粧箱長手方向に沿って所定間隔で配設されていることを特徴とする請求項２に記載のカートン。
【請求項４】
前記固着部付近のカッター部分では、前記固着部付近以外に比べ、前記変形が大きいことを特徴とする請求項３に記載のカートン。
【請求項５】
前記固着部付近のカッター部分では、前記先端部のカートン外側部分が剥がれて折り曲げられて前記刃先のカートン外表面に当接していることを特徴とする請求項２〜４の何れかに記載のカートン。
【請求項６】
前記鋭角が１５°〜７５°の範囲であることを特徴とする請求項２〜５の何れかに記載のカートン。
【請求項７】
前記鋭角が５５°〜６５°の範囲であることを特徴とする請求項６に記載のカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラップフィルムを収容する化粧箱を備えたカートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品などを覆うラップフィルムが広く用いられている。このラップフィルムは、通常、紙管にラップフィルムを巻回してなる筒状のフィルム巻回体として化粧箱（収容箱）に収容され、使用する際に必要な長さを巻き出して切り取ることが多い。
【０００３】
ここで、化粧箱の外側に、化粧箱長手方向に沿ってカッターが設けられているカートンでは、ラップフィルムを切り取る際、巻き出したラップフィルムをこのカッターに当てて切断している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２１４２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ラップフィルムを使用する際には、フィルム巻回体からラップフィルムを巻き出して、食品等の被覆対象物を覆いつつこのカッターに当てて切断していることが多い。
【０００６】
しかし、この切断を行う際、弱い力で切断されてしまって被覆対象物を十分に覆うことができなかったり、強い力を加えても刃に沿った形状とは異なる形状に切断されたりする不具合が生じている。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑み、ラップフィルムを良好に切断し易いカートンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るカートンは、紙管にラップフィルムを巻回してなる筒状のフィルム巻回体と、前記フィルム巻回体を収容し上面側が開閉する直方体状の化粧箱とを備えるカートンであって、前記化粧箱は、前記フィルム巻回体の下方側に位置する細長状の底板部と、前記フィルム巻回体の側方側に位置する細長状の一対の側板部とを有し、上側に開放頂面を形成する箱本体部と、前記一対の側板部の一方に連なり前記開放頂面を開閉可能に覆う蓋部と、前記底板部の外底面に接着されて外底面長手方向へ延び、外底面内側から前記一対の側板部の他方の下端を越えて外底面外側へ食み出し、食み出し側に刃先を有する平板状の生分解性プラスチック製のカッターと、を備え、前記刃先の先端部が、前記カッターが形成する平面よりもカートン外側へ変形していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ラップフィルムを良好に切断し易いカートンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るカートンの平面斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るカートンの底面斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るカートンで、蓋部を開いた状態を示す平面斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るカートンの化粧箱の展開図である。
【図５】図５（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、本発明の一実施形態に係るカートンの化粧箱の部分平面断面図、および、図５（ａ）の部分拡大図である。
【図６】図６（ａ）〜（ｄ）は、本発明の一実施形態に係るカートンで、箱原型部材から化粧箱を製造する手順を説明する説明図である。
【図７】実験例１で測定結果を説明する説明図である。
【図８】実験例１で、カッターの先端部を示す撮像図である。
【図９】実験例２で、固着部（サック部）に位置するカッターの先端部を示す撮像図である。
【図１０】実験例２で、固着部（サック部）に位置しないカッターの先端部を示す撮像図である。
【図１１】実験例３で、固着部（サック部）に位置するカッターの先端部をレーザー顕微鏡で観察した３次元画像の撮像図である。
【図１２】実験例３で、固着部（サック部）に位置しないカッターの先端部をレーザー顕微鏡で観察した３次元画像の撮像図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、すでに説明したものと同一または類似の構成要素には同一または類似の符号を付し、その詳細な説明を適宜省略している。また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための例示であって、この発明の実施の形態は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。この発明の実施の形態は、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。
【００１２】
図１〜図５に示すように、フィルム巻回体Ｋは、紙管ＳにラップフィルムＦを巻回してなる筒状のものである。本実施形態に係るカートン２０は、フィルム巻回体Ｋと、このフィルム巻回体Ｋを収容する化粧箱１０とを備える。化粧箱１０は、上面側が開閉する直方体状の化粧箱である。この化粧箱１０は、箱本体部１２と、箱本体部１２に連なる開閉可能な蓋部１４と、引き出したラップフィルム（以下、ラップフィルム引き出し部という）を切断するための平板状のカッター１８とを備える。
【００１３】
この構成により、ラップフィルムＦは、箱本体部１２の開放頂面Ｔを経由してその内部に配置され、また、箱本体部１２内に収容されたフィルム巻回体ＫのラップフィルムＦが、その先端から箱本体部１２の開放頂面Ｔを経由して箱本体部１２外に引き出されるようになっている。なお、箱本体部１２、および、蓋部１４は、何れも紙製である。
【００１４】
蓋部１４は、一方の側板部２４ｐ（後述）に連なり開放頂面Ｔを開閉可能に覆う蓋本体部１５と、蓋本体部１５の先端側にミシン目３４を介して連なるフラップ状の延長蓋部１６と、カートンの未使用段階では延長蓋部１６の先端側に連なる紙片２２（ジッパー部）とを備える。
【００１５】
カートンの未使用段階では、延長蓋部１６および紙片２２は他方の側板部２４ｑ（後述）に面している。そして、紙片２２が、他方の側板部２４ｑの外面に剥離可能に固着された状態にされている。そして、紙片２２は、ラップフィルムＦの使用のために、箱本体部１２の他方の側板部２４ｑから引き剥がされ、しかもミシン目３４に沿って延長蓋部１６から切り離され得る構成になっている。
【００１６】
図３に示す領域Ａは、箱本体部１２の他方の側板部２４ｑ上における紙片２２の固着箇所を示す。紙片２２は、本実施形態では、延長蓋部１６からカッター１８の刃先１８ｔ（図５参照）をカバーするように刃先１８ｔを乗り越えて延びている。刃先１８ｔの各先端部１８ｔｔ（図５参照）は、カッター１８が形成する平面１８ｓよりもカートン外側へ変形している。
【００１７】
ラップフィルムＦは、例えば塩化ビニル樹脂からなる食品包装用ラップフィルムである。ポリ塩化ビニルであると、フィルムの密着性、透明性、防曇性、コストメリット、作業性などの観点で好ましい。
【００１８】
箱本体部１２は、フィルム巻回体Ｋの下方側に位置する細長状の底板部２８と、フィルム巻回体Ｋの側方側に位置する細長状の一対の側板部（以下、一方の側板部２４ｐおよび他方の側板部２４ｑとして説明する）と、フィルム巻回体Ｋの長手方向両端側に位置する一対の端板部３２ａ、３２ｂとを有し、上側に開放頂面Ｔを形成している。一対の端板部３２ａ、３２ｂは、それぞれ、収容したフィルム巻回体Ｋが箱内から不用意に飛び出すことを防止するフラップ３６を上縁部に連続するように有している。
【００１９】
また、化粧箱１０のうち紙で構成される部位（箱本体部１２、蓋部１４、延長蓋部１６、紙片２２、一方の側板部２４ｐ、他方の側板部２４ｑ、端板部３２など）は、板紙４０（図４参照）で形成されている。板紙４０の輪郭は、例えば、所要の輪郭を有するようにボール紙を打ち抜くことで決定されている。板紙４０の所定箇所には、折り曲げ加工し易いように、折曲げ位置に折曲げ用の凹み等が予め形成されている。
【００２０】
上述したように、未使用のカートン２０では、紙片２２の内側（他方の側板部２４ｑに面する側）と他方の側板部２４ｑの外表面２４ｑｓ（図３参照）とが固着された固着部（以下、サック部という）ＳＣが、化粧箱長手方向に沿って所定間隔で配設されている。なお、サック部ＳＣの化粧箱長手方向両端部は、カッター１８の長手方向両端よりも化粧箱長手方向内側に位置している。
【００２１】
カッター１８は、底板部２８の外底面２８ｓの所定位置に接着されて一対の端板部３２ａ、３２ｂ間を外底面長手方向へ延び、外底面内側から他方の側板部２４ｑの下端を越えて外底面外側へ食み出す。そしてカッター１８は、食み出し側に鋸歯状の上記刃先１８ｔを有する。そして、このカッター１８は生分解性プラスチック製である。
【００２２】
また、本実施形態では、化粧箱長手方向両端部では、端板部の外面からカッター１８までの間隔が、ラップフィルム引き出し部Ｆｆが刃先１８ｔにフィルム全幅にわたって当接する確実性を高めた所定範囲に規定されている。この間隔としては、一方の端板部３２ａの外面から一方の刃先長手方向端１８ａまでの間隔Ｌａであり、他方の端板部３２ｂでも同様に、他方の端板部３２ｂの外面から他方の刃先長手方向端１８ｂまでの間隔Ｌｂである。
【００２３】
また、カッター１８は後述する板紙４０上の所要の箇所に、脱落しないように強固に接着されて配置されている。この接着は、超音波溶着によるものであってもよいし接着剤によるものであってもよい。
【００２４】
上述したように、本実施形態では、カッター１８は生分解性プラスチック製で外底面２８ｓに接着されている。そして、箱本体部１２のうちカッター１８が食み出す角部には、箱本体部外側から切り込まれたハーフカット部（切込み深さが箱内壁までは到達せずに箱材途中までとなる深さのカット部）がこの角部に沿って断続的に形成されている。従って、この角部は、ハーフカット部と非ハーフカット部（ハーフカットが形成されていない角部部分）とを交互に有する。
【００２５】
また、箱本体部１２の外表面には撥水コート面が形成されており、非ハーフカット部の外表面にも撥水コート面が形成されている。一方、ハーフカット部では、箱本体部１２を構成する紙材がハーフカット部の開口に露出しており、この露出部分には撥水コート面は形成されていない。
【００２６】
（作用、効果）
本実施形態では、予め箱原型部材Ｇ（図６（ａ）参照）を製造しておく。上記の板紙４０で構成される箱折畳み体４２（図６（ａ）参照）と上記のカッター１８とを有する。
【００２７】
箱原型部材Ｇでは、カッター１８が貼り付けられた底板部２８と他方の側板部２４ｑとの連続部Ｃ１が折り曲げられておらず、かつ、カッター１８の外側に紙片２２が位置している。そして、蓋本体部１５と一方の側板部２４ｐとの連続部Ｃ２も折り曲げ加工されておらず、底板部２８と一方の側板部２４ｐとの内面同士が重ね合わされ、かつ、蓋本体部１５と他方の側板部２４ｑとの内面同士が重ねあわされた、平面状に折り曲げられている状態にされている。
【００２８】
図６は、箱原型部材Ｇを折り曲げ加工して化粧箱１０を製造する主要手順を説明する説明図である。
【００２９】
本実施形態でカートン２０を製造する際には、まず、図６（ａ）に示すような平面的に折り畳まれた箱原型部材Ｇを立体的に起こす、すなわち、底板部２８と他方の側板部２４ｑとの連続部Ｃ１を箱内側へ折り曲げつつ、蓋本体部１５と一方の側板部２４ｐとの連続部Ｃ２も箱内側へ折り曲げる（図６（ｂ）および（ｃ）に示すように折り曲げる）。その際、連続部Ｃ１の内側の角度（底板部２８と他方の側板部２４ｑとのなす角度α）が鋭角（例えば６０°）になるまで、すなわち、底板部２８と一方の側板部２４ｐとのなす角度βが鈍角（例えば１２０°。図６（ｃ）参照）になるまで折り曲げる。刃先１８ｔの先端部１８ｔｔの変形を効果的に生じさせる観点で、上記角度αの鋭角は１５°〜７５°の範囲であることが好ましく、５５°〜６５°の範囲であることが更に好ましい。
【００３０】
そして、角度α、βが何れも直角になるまで戻すように逆方向へ折り曲げる（図６（ｄ）参照）。この逆方向への折り曲げ時では、紙片２２の内面側にカッター１８の刃先１８ｔの先端部１８ｔｔが当接した状態で折り曲げられる。ここでカッター１８はプラスチック製なので、先端部１８ｔｔに適度な曲げ変形を生じさせる力を作用させることができる。従って、先端部１８ｔｔをカッター１８が形成する平面１８ｓ（図６（ｄ）参照）よりもカートン外側へ変形（反り変形）させることができる。
【００３１】
このように刃先１８ｔの先端部１８ｔｔが変形することで、カートン２０から引き出されたラップフィルム引き出し部Ｆｆを先端部１８ｔｔに当てて切断するのに必要な力（以下、必要切断力という）は、先端部が変形しない場合に比べて大きくなる。従って、食品等の被覆対象物を覆いつつラップフィルム引き出し部Ｆｆを切断する際、弱い力で切断されてしまって被覆対象物を十分に覆うことができなかったり、強い力を加えても刃に沿った形状とは異なる形状に切断されたりする不具合を大幅に抑えることができる。よって、ラップフィルムＦ（ラップフィルム引き出し部Ｆｆ）を良好に切断し易いカートン２０が実現される。
【００３２】
しかも、平面状に折り畳まれた箱原型部材Ｇを立体的に起こすことでこのような変形（カートン外側への反り変形や反転変形など）を生じさせることができる。従って、カートン製造工程で効率良くこのような変形を生じさせることができ、変形のための新たな工程を設ける必要がない。
【００３３】
また、紙片２２の内面は、化粧箱長手方向に沿って配列されたサック部ＳＣによって他方の側板部２４ｑに固定されている。従って、サック部ＳＣ付近の紙片部分ではそれ以外の紙片部分に比べて変形し難い。このため、サック部ＳＣ付近のカッター部分１８ｔｓｃ（図２参照）の刃先の先端部１８ｔｔ（図５、図６参照）では、サック部ＳＣ付近以外のカッター部分に比べ、大きな変形力が作用し易いので、カートン外側への変形が大きい。カートン２０の平面視では、サック部ＳＣの中心部の真下（図２では、サック部ＳＣの中心部の紙面真上）のカッター部分では、隣り合うサック部ＳＣの中間位置の真下（図２では、中間位置の紙面真上）のカッター部分に比べ、上記変形が大きいことから、このことは明らかである。
【００３４】
このように刃先の先端部での変形が大きいカッター部分１８ｔｓｃでは、変形が小さいカッター部分に比べ、必要切断力を更に大きくすることができるので、ラップフィルムＦを良好に切断し易いことが顕著となる。
【００３５】
また、フィルム巻回体ＫのラップフィルムＦを塩化ビニル製にした場合、ラップフィルム面内での厚さのばらつきなどによりラップフィルム面内で切断強度が異なっている場合が多い。従って、ラップフィルムＦを塩化ビニル製にした場合には、ラップフィルムＦを良好に切断し易いことが更に顕著となる。
【００３６】
なお、本実施形態では、刃先１８ｔの先端部１８ｔｔをより確実に変形（反り変形や曲げ変形）させるために、平面的に折り畳まれた箱原型部材Ｇを立体的に起こす際（起函する際）に好ましい例として角度αが鋭角になるまで折り曲げる例で説明したが、箱原型部材Ｇを立体的に起こす際に刃先１８ｔの先端部１８ｔｔが曲げられるので必ずしも鋭角にまで曲げる必要はない。このように鋭角にまで曲げない場合であっても、連続部Ｃ１の内側の角度が直角に近くになるまで連続部Ｃ１を折り曲げると、刃先１８ｔが板バネのように撓り、先端部１８ｔｔは、紙片２２の内面側を摺って移動して潰れたように変形してカートン外側へ変形する。
【００３７】
また、本実施形態では、刃先１８ｔが鋸歯状である例で説明したが、ラップフィルムＦを良好に切断できる限り、鋸歯以外の形状とすることも可能である。例えば、図５では刃先１８ｔが鋭角状である例を描いているが、刃先１８ｔが鈍角である生分解性プラスチックカッターを底板部に接着した化粧箱とすることも可能である。
【００３８】
＜実験例１＞
本発明者は、上記実施形態の一例として、４５ｃｍ×５０ｍ（幅４５ｃｍ、長さ５０ｍ）のカートンで、カット性強度（カッター１８で、ラップフィルム引き出し部Ｆｆの切断に必要な力）を測定した。本実験例では、ラップフィルム引き出し部Ｆｆの引張速度を５００ｍｍ／ｍｉｎとし、引き出したラップフィルム引き出し部Ｆｆをカッター１８の刃先の先端部１８ｔｔに当てて刃先１８ｔから３０°の角度が形成されるようにして（すなわち、カッター１８に当接する前と後とで１５０°の角度が形成されるようにして）切断した。測定結果を図７に示す。
【００３９】
本実験例では、切断を５回行い、図７に示すように、最大値と最小値を除いた３回の測定値を有効な値とし、この３回の平均値も算出した。図７に示すように、１〜３回目では、切断に必要な力は６.３〜６.８Ｎ／ｍｍの範囲内であり、切断に必要な力のばらつきは小さかった。しかも、カッターの刃先の先端部を上記実施形態のように変形させない場合に比べ、切断に必要な力は十分に大きくなっており、従来のように、不用意な弱い力で先端部１８ｔｔにラップフィルム引き出し部Ｆｆを当接させてしまって意図しない切断がラップフィルム引き出し部Ｆｆに生じることは十分に解消されていた。
【００４０】
また、ラップフィルム引き出し部Ｆｆをカッター１８の刃先の先端部１８ｔｔに当てて切断する際、サック部ＳＣに近いカッター部分１８ｔｓｃ（図２参照）では、そうでないカッター部分に比べ、ラップフィルム引き出し部Ｆｆの伸び量が多く、切断に必要な力が大きくなっていることが観察された。
【００４１】
また、本発明者は、サック部ＳＣに位置する刃先の先端部１８ｔｔを顕微鏡で撮影して画像処理した（処理結果は図８を参照）。図８から判るように、刃先の先端部１８ｔｔでは、先端部１８ｔｔが、カッター１８が形成する平面１８ｓ（図６（ｄ）参照）よりもカートン外側へ変形（反り変形）していることにより丸みを帯びた形状になっていた。
【００４２】
＜実験例２＞
また、本発明者は、上記実施形態の別の一例として、４５ｃｍ×５０ｍ（幅４５ｃｍ、長さ５０ｍ）のカートンで、サック部ＳＣに位置する刃先の先端部１８ｔｔを顕微鏡で撮影し（撮影結果は図９を参照）、サック部ＳＣに位置しない刃先の先端部１８ｎｎも同様に顕微鏡で撮影した（撮影結果は図１０を参照）。
【００４３】
図９から判るように、サック部ＳＣに位置する先端部１８ｔｔでは、先端部１８ｔｔのカートン外側部分が剥がれているような形状が観察された。一方、図１０から判るように、サック部ＳＣに位置しない先端部１８ｎｎでは、このような剥がれ形状は明確には観察できなかった。
【００４４】
＜実験例３＞
また、本発明者は、上記実施形態の更に別の一例のカートンで、サック部ＳＣに位置する先端部１８ｔｔを顕微鏡で撮影し、画像処理することで形状を明確にした（処理結果は図１１を参照）。そして、サック部ＳＣに位置しない刃先の先端部１８ｎｎも同様に顕微鏡で撮影し、画像処理することで形状を明確にした（処理結果は図１２を参照）。
【００４５】
図１１から判るように、サック部ＳＣに位置する先端部１８ｔｔでは、先端部１８ｔｔのカートン外側部分１８ｔｔｐが剥がれて折り曲げられて刃先１８ｔのカートン外表面１８ｔｓに当接して支えられていた。一方、図１２から判るように、サック部ＳＣに位置しない先端部１８ｎｎでは、このような折り曲げ形状は明確には観察されないが、先端部のカートン外側部分の少なくとも一部がカートン外側へ捲れている、あるいは欠けているような形状で観察された。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明により、カートンから引き出したラップフィルムを良好に切断し易いことから、食品などの被包装物を包装する上で幅広い分野で適用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１０  化粧箱
１２  箱本体部
１４  蓋部
１５  蓋本体部
１６  延長蓋部
１８  カッター
１８ｎｎ  先端部
１８ｓ  平面
１８ｔ  刃先
１８ｔｓ  カートン外表面
１８ｔｓｃ  カッター部分
１８ｔｔ  先端部
１８ｔｔｐ  カートン外側部分
２０  カートン
２２  紙片
２４ｐ  一方の側板部
２４ｑ  他方の側板部
２８  底板部
２８ｓ  外底面
３２ａ  端板部
３２ｂ  端板部
３４  ミシン目
３６  フラップ
４０  板紙
４２  箱折畳み体
Ａ  領域
Ｃ１  連続部
Ｃ２  連続部
Ｆ  ラップフィルム
Ｆｆ  ラップフィルム引き出し部
Ｇ  箱原型部材
Ｋ  フィルム巻回体
Ｓ  紙管
ＳＣ  サック部（固着部）
Ｔ  開放頂面
α  角度
β  角度
【図１】
2020111348.tif 000003
【図２】
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【図３】
2020111348.tif 000005
【図４】
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【図５】
2020111348.tif 000007
【図６】
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【図７】
2020111348.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2020111348.tif 000013
【図１２】
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