(57)【要約】【課題】簡単に組み立てられる配管の梱包用緩衝材及び包装箱を提供する。【解決手段】  先端に継手８２が取り付けられたパイプ８１からなる配管８を支持する紙製の梱包用緩衝材１である。パイプ８１が載置される底板２と、前記底板２の一側縁から起立して前記パイプ８１の先端部８２を取り囲む側面視Ｐ字状の保護壁部３，４とを有する。前記底板２から起立する突起部２１，２４は、保護壁部３，４の底面側を構成する係止片３４，４４に形成された嵌入孔３５ａ，４５ａに嵌入される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一平面の上で屈曲するとともに、先端部が前記同一平面から離れる方向に突出する配管を支持する紙製の梱包用緩衝材であって、
前記配管が載置される底板と、前記底板の一側縁から起立して前記配管の先端部を取り囲む側面視Ｐ字状の保護壁部とを有し、
前記保護壁部は、
前記底板に連設された側板と、
前記側板の先端縁に連設され、前記底板に沿って延びる桟部と、
前記桟部の先端縁に連設され、前記底板に向かって延びるとともに、基端から先端までの長さが、前記側板の基端から先端までの長さから前記配管の径を除した長さ以下の折返部と、
前記折返部の先端縁に連設され、側板に向かって底板に沿って延びるとともに、前記配管の先端部が通過する孔部が形成されている係止片とを有し、
前記底板には、折目線と該折目線の両端を繋ぐ屈曲状または湾曲状の切れ目から形成され、該折目線に沿って折り曲げられることで前記底板から起立する突起部が設けられ、
前記係止片には、前記突起部が嵌入される嵌入孔が設けられていることを特徴とする梱包用緩衝材。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包用緩衝材において、
前記突起部の先端縁は、前記桟部の裏面に係止されることを特徴とする梱包用緩衝材。
【請求項３】
請求項１乃至請求項２に記載の梱包用緩衝材において、
前記底板は、前記保護壁部が形成された一側縁に隣接する側縁から起立する第２の保護壁部を有し、
前記第２の保護壁部は、前記保護壁部に隣接する桟部の中間部より先端側の一部が切り欠かれることで、該桟部の中間部より基端側が保護壁部の桟部の上面に重ねられることを特徴とする梱包用緩衝材。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３に記載の梱包用緩衝材と、
前記底板の側縁から起立するとともに、基端から先端までの長さが、前記側板の基端から先端までの長さと等しい連結板と、
前記連結板の先端縁から前記底板に沿って延び前記保護壁部の前記桟部の上面に重ねられる天板と、を備えることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管の梱包用緩衝材及び包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、平面視においてＬ字状やＷ字状などに同一平面状で屈曲したパイプと、前記パイプの端部に取り付けられ、上方に突出する金属製のジョイントと、からなる配管を梱包する緩衝材が求められていた。
【０００３】
この種の梱包用緩衝材として、従来、図９に示すようなものが知られている。
【０００４】
この従来の梱包用緩衝材９は、底板９２と、底板９２の左側縁に左側縁に沿って延びる角筒部３とを有し、角筒部３の上面及び内側面に亘って、配管の継手を挿入できる開口部９４が設けられている。これにより、従来の梱包用緩衝材９では、開口部９４から角筒部３の内部に配管のジョイントを挿入しつつ、配管のパイプを底板９２に載置できる。
【０００５】
なお、上記のような従来の梱包用緩衝材についての先行技術文献を調査したが、見出す事ができなかった。最も近い先行技術の例としては、特許文献１に、画像形成装置に用いる梱包用緩衝材が開示されている。しかしながら、この技術は上述したような配管を梱包する緩衝材とは異なるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１４９８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の梱包用緩衝材では、載置した配管が開口部から外れないようにするために、角筒状の固定部材の対向する側面に配管を通過する孔部を設け、固定部材を底板にガムテープで貼付することで固定する必要があり、組立が煩雑であった。
【０００８】
上記の点に鑑み、本発明は、簡単に組み立てられる配管の梱包用緩衝材及び包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために、本発明の梱包用緩衝材は、同一平面の上で屈曲するとともに、先端部が前記同一平面から離れる方向に突出する配管を支持する紙製の梱包用緩衝材であって、前記配管が載置される底板と、前記底板の一側縁から起立して前記配管の先端部を取り囲む側面視Ｐ字状の保護壁部とを有し、前記保護壁部は、前記底板に連設された側板と、前記側板の先端縁に連設され、前記底板に沿って延びる桟部と、前記桟部の先端縁に連設され、前記底板に向かって延びるとともに、基端から先端までの長さが、前記側板の基端から先端までの長さから前記配管の径を除した長さ以下の折返部と、前記折返部の先端縁に連設され、側板に向かって底板に沿って延びるとともに、前記配管の先端部が通過する孔部が形成されている係止片とを有し、前記底板には、折目線と該折目線の両端を繋ぐ屈曲状または湾曲状の切れ目から形成され、該折目線に沿って折り曲げられることで前記底板から起立する突起部が設けられ、前記係止片には、前記突起部が嵌入される嵌入孔が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の梱包用緩衝材では、底板に同一平面状で屈曲した配管を載置することができる。また、本発明の梱包用緩衝材では、側板、桟部、折返部及び係止片を順次折り曲げることで保護壁部を形成し、配管の先端部を取り囲むことで保護できる。
【００１１】
このとき、保護壁部を構成する折返部は、基端から先端までの長さが側板の長さから配管の径を除した長さ以下であるため、配管は折返部と底板との間を通過できる。また、保護壁部を構成する係止片には、前記配管の先端部が通過する孔部が形成されているため、配管の先端部を下方から差し込むことができる。
【００１２】
そして、保護壁部を構成する係止片に形成された嵌入孔には、底板から起立する突起部が嵌入されるため、保護壁部は、折り曲げられた状態で係止される。
【００１３】
よって、本発明の梱包用緩衝材は、固定部材やガムテープを用いることなく、簡単に組み立てられる。
【００１４】
また、本発明の梱包用緩衝材において、前記突起部の先端縁は、前記桟部の裏面に係止されることが好ましい。
【００１５】
この構成を備える梱包用緩衝材によれば、簡単に組み立てることができるとともに、桟部を突起部によって支持できるため緩衝作用を高めることができる。
【００１６】
また、本発明の梱包用緩衝材において、前記底板は、前記保護壁部が形成された一側縁に隣接する側縁から起立する第２の保護壁部を有し、前記第２の保護壁部は、前記保護壁部に隣接する桟部の中間部より先端側の一部が切り欠かれることで、該桟部の中間部より基端側が保護壁部の桟部の上面に重ねられることが好ましい。
【００１７】
この構成を備える梱包用緩衝材によれば、例えば、配管が平面視においてＬ字状に屈曲したうえで、両端に配管の先端部が取り付けられている場合において、両端の配管の先端部を保護壁部で保護することができる。
【００１８】
また、簡単に組み立てることができるとともに、底板の角部において２つの保護壁部を重ね合わせて緩衝作用を高めることができる。
【００１９】
本発明の包装箱は、請求項１乃至３に記載の梱包用緩衝材と、前記底板の側縁から起立するとともに、基端から先端までの長さが、前記側板の基端から先端までの長さと等しい連結板と、前記連結板の先端縁から前記底板に沿って延び前記保護壁部の前記桟部の上面に重ねられる天板と、を備えることを特徴とする。
【００２０】
本発明の包装箱によれば、底板に配管を載置し、保護壁部で配管の先端部を取り囲みつつ、連結板を側板とともに周壁としつつ、連結板の先端縁から底板に沿って延びた天板を桟部の上面に重ねることで、箱状にすることができる。
【００２１】
よって、本発明によれば、梱包用緩衝材を内包する包装箱を簡単に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態における梱包用緩衝材を示す斜視図。
【図２】図１の梱包用緩衝材の展開図。
【図３】図１の梱包用緩衝材の梱包工程を説明するための説明図であって、底板に配管を載置した状態を示す斜視図。
【図４】図１の梱包用緩衝材の梱包工程を説明するための説明図であって、保護壁部で配管の一方端を囲んだ状態を示す斜視図。
【図５】図１の梱包用緩衝材の梱包工程を説明するための説明図であって、第２の保護壁部で配管の他方端を囲んだ状態を示す斜視図。
【図６】図１の梱包用緩衝材の梱包工程を説明するための説明図であって、梱包が完了した状態を示す斜視図。
【図７】図１の梱包用緩衝材の梱包工程を説明するための説明図であって、底板に異なる配管を載置した状態を示す平面図。
【図８】本実施形態の包装箱を示す平面図。
【図９】従来の梱包用緩衝材を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本実施形態の梱包用緩衝材１は、給湯用及び給水用の配管８を梱包するためのものである。
【００２４】
配管８は、パイプ８１と、パイプ８１の両端に取り付けられたＬ型の継手８２（本発明の「配管の先端部」に相当する。）とを備える。パイプ８１は、Ｗ字状に屈曲している。継手８２の基端部は、先細りに形成されており、パイプ８１の端部に挿入される。また、継手８２の先端部は、雄ネジ部８３が設けられ、雄ネジ部８３の基端に円盤状のフランジ８４が設けられている。
【００２５】
本実施形態の梱包用緩衝材１は、図１に示すように、矩形状の底板２と、底板２の上端縁から立設された側面視Ｐ字状の保護壁部３とによって形成される。
【００２６】
底板２には、継手８２の雄ネジ側の先端が底板２から離れる方向に向けられた状態で、パイプ８１を含む配管８全体が載置される。
【００２７】
梱包用緩衝材１は、図２に示すように、打抜き形成された段ボール板紙１０から組み立てられる。
【００２８】
図２に示すように、矩形状の底板２には、中央上側に、突起部２１を設けるために左右方向に延びる折目線２２と折目線２２の両端を繋ぐ略コの字状の切れ目２３が形成され、中央左側及び中央右側のそれぞれに突起部２４を設けるために折目線２５と折目線２５の両端を繋ぐ略コの字状の切れ目２６が形成されている。
【００２９】
底板２の上端縁には、折目線ａを介して側板３１が連設されている。側板３１は、基端から先端の長さが、配管８の高さ（パイプ８１の裏面から継手８２の先端までの距離）より大に形成されている。また、側板３１の基端から先端の長さは、突起部２１の基端から先端までの長さと実質的に同一である。
【００３０】
側板３１の上端縁には、折目線ｂを介して桟部３２が形成されている。桟部３２は、基端から先端の長さが、フランジ８４より大に形成されている。また、桟部３２の基端から先端の長さは、折目線ａと折目線２２との距離と実質的に同一である。
【００３１】
桟部３２の上端縁には、折目線ｃを介して折返部３３が形成されている。折返部３３は、基端から先端の長さが、側板３１の基端から先端までの長さからパイプ８１の径を除した長さ以下に形成されている。
【００３２】
折返部３３の先端縁には、折目線ｄを介して係止片３４が連設されている。係止片３４の基端から先端の長さは、桟部３２と実質的に同一であるか、桟部３２よりも若干小に形成されている。折目線ｄは左右方向に断続的に形成されており、左右の折目線ｄは、中央部が係止片３４側に向かって凸状な略「コ」の字状の切れ目３５によって接続されている。
【００３３】
係止片３４は、先端縁がＵ字状に切り欠かれることで形成された孔部３６ａ,３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが形成されている。孔部３６の横幅は、継手８２の雄ネジ部８３の径より大であり、フランジ８４の径より小である。
【００３４】
底板２の右端縁には、折目線ｅを介して側板４１が連設されている。側板４１は、基端から先端の長さが、配管８の高さ（パイプ８１の裏面から継手８２の先端までの距離）より大に形成されている。なお、側板４１の基端から先端の長さは、側板３１の基端から先端の長さよりも若干大に形成されている。また、側板４１の基端から先端の長さは、突起部２４の基端から先端までの長さと実質的に同一である。
【００３５】
側板４１の上端縁には、折目線ｆを介して桟部４２が形成されている。桟部４２は、基端から先端の長さが、フランジ８４より大に形成されている。また、桟部４２の基端から先端の長さは、折目線ｅと折目線２５との距離と実質的に同一である。
【００３６】
桟部４２の上端縁には、折目線ｇを介して折返部４３が形成されている。折返部４３は、基端から先端の長さが、側板４１の基端から先端までの長さからパイプ８１の径を除した長さ以下に形成されている。
【００３７】
折返部４３の先端縁には、折目線ｈを介して係止片４４が連設されている。係止片４４の基端から先端の長さは、桟部４２と実質的に同一であるか、桟部４２よりも若干小に形成されている。折目線ｈは上下方向に断続的に形成されており、上下の折目線ｈは、中央部が係止片４４側に向かって凸状な略「コ」の字状の切れ目４５によって接続されている。
【００３８】
係止片４４は、先端縁が倒Ｕ字状に切り欠かれることで形成された孔部４６ａ,４６ｂが形成されている。孔部４６の縦幅は、継手８２の雄ネジ部８３の径より大であり、フランジ８４の径より小である。
【００３９】
底板２の左端縁には、折目線ｅを介して側板４１が連設されている。側板４１は、基端から先端の長さが、配管８の高さ（パイプ８１の裏面から継手８２の先端までの距離）より大に形成されている。
【００４０】
側板４１の上端縁には、折目線ｆを介して桟部４２が形成されている。桟部４２は、基端から先端の長さが、フランジ８４より大に形成されている。
【００４１】
桟部４２の上端縁には、折目線ｇを介して折返部４３が形成されている。折返部４３は、基端から先端の長さが、側板４１の基端から先端までの長さからパイプ８１の径を除した長さ以下に形成されている。
【００４２】
折返部４３の先端縁には、折目線ｈを介して係止片４４が連設されている。係止片４４の基端から先端の長さは、桟部４２と実質的に同一であるか、桟部４２よりも若干小に形成されている。折目線ｈは上下方向に断続的に形成されており、上下の折目線ｈは、中央部が係止片４４側に向かって凸状な略「コ」の字状の切れ目４５によって接続されている。
【００４３】
係止片４４は、先端縁が倒Ｕ字状に切り欠かれることで形成された孔部４６ｃ,４６ｄが形成されている。孔部４６の縦幅は、継手８２の雄ネジ部８３の径より大であり、フランジ８４の径より小である。
【００４４】
折返部４３及び係止片４４は、上端側が切り欠かれており、上下方向の長さが、桟部４２の上下の長さから桟部３２の基端から先端の長さを除した長さ以下に形成されてる。
【００４５】
次いで、梱包用緩衝材１で配管８を梱包する工程を説明する。
【００４６】
まず、図３に示すように、底板２の左上隅及び右下隅に継手８２を配置して、配管８を底板２に載置する。
【００４７】
次に、図４に示すように、折目線２２に沿って突起部２１を起立させる。
【００４８】
また、折目線ａに沿って側板３１を起立させ、折目線ｃに沿って折返部３３を桟部３２と直交する方向に折り曲げる。さらに、折目線ｄに沿って係止片３４を折返部３３と直交する方向に折り曲げる。このとき、折目線ｄは、切れ目３５で分断されているため、切れ目３５の折返部３３側は折返部３３に沿って延出するとともに、切れ目３５の係止片３４側には切れ目３５の外縁に沿って嵌入孔３５ａが形成される。
【００４９】
最後に、折目線ｂに沿って桟部３２を側板３１と直交する方向に折り曲げつつ、底板２と平行にする。このとき、桟部３２の基端から先端の長さは、折目線ａと折目線２２との距離と実質的に一致しており、かつ、前記嵌入孔３５ａは、この桟部３２と対向する係止片３４の基端に形成されているため、嵌入孔３５ａに突起部２１が嵌入される。
【００５０】
これにより、保護壁部３が組み立てられ、嵌入孔３５ａと突起部２１とによって底板２に連結されて起立した状態で係止される。
【００５１】
次に、図５に示すように、右側の折目線２５に沿って突起部２４を起立させる。
【００５２】
また、折目線ｅに沿って側板４１を起立させ、折目線ｇに沿って折返部４３を桟部４２と直交する方向に折り曲げる。さらに、折目線ｈに沿って係止片４４を折返部４３と直交する方向に折り曲げる。このとき、折目線ｈは、切れ目４５で分断されているため、切れ目４５の折返部４３側は折返部４３に沿って延出するとともに、切れ目４５の係止片４４側には切れ目４５の外縁に沿って嵌入孔４５ａが形成される。
【００５３】
最後に、折目線ｆに沿って桟部４２を側板４１と直交する方向に折り曲げつつ、底板２と平行にする。このとき、桟部４２の基端から先端の長さは、折目線ｅと折目線２５との距離と実質的に一致しており、かつ、前記嵌入孔４５ａは、この桟部４２と対向する係止片４４の基端に形成されているため、嵌入孔４５ａに突起部２４が嵌入される。
【００５４】
これにより、保護壁部４が組み立てられ、嵌入孔３５ａと突起部２１とによって底板２に連結されて起立した状態で係止される。このとき、保護壁部４を構成する折返部４３及び係止片４４の上端側は、桟部３２の基端から先端の長さ分だけ、桟部４２の上下の長さの分だけ短くなるように切り欠かれているため、保護壁部３に衝突することなく保護壁部４を組み立てることができる。
【００５５】
最後に、図６に示すように、左側の保護壁部４も組み立てることで、配管８の梱包が完了する。
【００５６】
次いで、本実施形態に係る梱包用緩衝材１の作用効果について説明する。
【００５７】
保護壁部３，４を構成する側板３１，４１は、基端から先端の長さが配管８の高さ（パイプ８１の裏面から継手８２の先端までの距離）より大に形成され、桟部３２，４２は、基端から先端の長さが、フランジ８４より大に形成されているため、継手８２の外側面及び先端面を囲うことができる。
【００５８】
また、折返部３３，４３は、基端から先端の長さが、側板３１，４１の基端から先端までの長さからパイプ８１の径を除した長さ以下に形成されているため、底板２に直交する向きに配置しても、折返部３３，４３の先端の下側をパイプ８１が通過することができる。
【００５９】
また、係止片３４，４４には、横幅が継手８２の雄ネジ部８３の径より大である孔部３６ａ,３６ｂ，４６ａ，４６ｂが形成されているため、雄ネジ部８３を通過させることができる。
【００６０】
また、突起部２１は、基端から先端までの長さが側板３１の基端から先端の長さと実質的に同一であるため、保護壁部３，４の内部側を通って、保護壁部３，４を構成する桟部３２，４２の裏面を支持するので緩衝作用を高めることができる。
【００６１】
また、係止片３４は、先端側が自由端となっているため、折目線ｄによって底板２に向かって弾性変形する。そして、孔部３６ａ,３６ｂ，４６ａ，４６ｂの横幅は、フランジ８４の径より小であるため、フランジ８４は係止片３４によって、底板２に向かって押し付けられる。これにより、配管８は底板２に固定されるため、緩衝作用を高めることができる。
【００６２】
また、側板４１の基端から先端の長さは、側板３１の基端から先端の長さよりも若干大に形成されているため、桟部４２の上端部（先端縁から折返部４３が設けられていない領域）は、桟部３２の上面に重ね合わされる。これにより、梱包用緩衝材１では、保護壁部３を保護壁部４，４が上から係止することになるため、強度を向上させることができる。
【００６３】
以上説明した梱包用緩衝材１によれば、段ボール板紙１０を折り曲げて差し込むという簡易な作業で、配管８を梱包することができる。
【００６４】
また、梱包用緩衝材１によれば、配管８を梱包した後に他の包装箱の内部に梱包して輸送する際に、配管８を底板２及び保護壁部３，４で確実に保護することができる。
【００６５】
また、梱包用緩衝材１では、係止片３４の右側に孔部３６ｃ，３６ｄが形成され、左側の保護壁部４を構成する係止片４４にも孔部４６ａ,４６ｂが形成されているため、図７に示すように、異なる形の配管８’であっても梱包することができる。
【００６６】
次いで、本実施形態の包装箱１００について説明する。
【００６７】
包装箱１００は、図８に示すように、打抜き形成された段ボール板紙１１０から組み立てられる。
【００６８】
図８に示すように、底板２の上端縁には、折目線ｉを介して連結板５１が連設されている。連結板５１は、基端から先端の長さが、側板３１の基端から先端の長さと実質的に同一である。
【００６９】
連結板５１の上端縁には、折目線ｊを介して天板５２が形成されている。天板５２の形状は、底板２と実質的に同一である。
【００７０】
天板５２の上端縁中央には、折目線ｋを介して突起部５３が形成されている。
【００７１】
また、図８に示すように、包装箱１００の折目線ｂは左右方向に断続的に形成されており、左右の折目線ｂは、中央部が桟部３２側に向かって凸状な略「コ」の字状の切れ目５４によって接続されている。
【００７２】
包装箱１００では、折目線ｂに沿って桟部３２を側板３１と直交する方向に折り曲げると、折目線ｂは、切れ目５４で分断されているため、切れ目５４の桟部３２側は側板３１に沿って延出するとともに、切れ目５４の桟部３２側には切れ目５４の外縁に沿って嵌入孔（図示せず）が形成される。
【００７３】
また、折目線ｉに沿って連結板５１を起立させ、折目線ｋに沿って突起部５３を天板５２と直交する方向に折り曲げてから、天板５２を折目線ｊに沿って底板２と平行に折り曲げる。これにより、天板５２は、桟部３２，４２，４２の上面に重ね合わせられながら底板２を覆うとともに、突起部５３は、嵌入孔に嵌入される。
【００７４】
以上説明した包装箱１００によれば、段ボール板紙１１０を折り曲げて差し込むという簡易な作業で、本実施形態の梱包用緩衝材１を組み立てつつ、さらに、箱状にすることができる。
【００７５】
以下、図示しない変形例について説明する。
【００７６】
本実施形態では、配管８を給湯用及び給水用を例に説明したが、配管の用途は限定されるものではない。
【００７７】
本実施形態では、Ｗ字状のパイプ８１を例に説明したが、パイプは平面視において屈曲乃至湾曲していれば、形状は問わない。
【００７８】
本実施形態では、パイプ８１の両端にＬ型の継手８２が取り付けられたものを例に説明したが、本発明はこれに限られず、配管の中間部が平面視で屈曲乃至湾曲するとともに配管の先端が屈曲乃至湾曲したパイプを含む平面から離れる方向に突出しているものであれば十分に好適であるため、継手の具体的構成は限定されず、継手がなくパイプのみから配管が構成されていてもよい。
【００７９】
本実施形態では、段ボール製の梱包用緩衝材１を例に説明したが、梱包用緩衝材１は厚紙など他の紙素材から形成することもできる。
【００８０】
本実施形態では、底板２の例として矩形状のものを説明したが、底板は、三角形状、五角形状、六角形状などでもよい。
【００８１】
本実施形態では、保護壁部３，４，４が合計で３つ設けられた梱包用緩衝材１を例に説明したが、保護壁部は１個以上であれば底板２の側縁の数だけ設けることができる。また、本実施形態では、底板２の側縁全域に保護壁部３，４（側板３１，４１）が連設されたものを説明したが、保護壁部３，４（側板３１，４１）は、底板の側縁の一部に設けられるものであってもよい。
【００８２】
本実施形態では、突起部２１，２４，５３の例として略矩形状のものを説明したが、突起部は嵌入孔に挿入できる幅であれば形状は問わない。また、突起部２１，２４，５３や孔部３６，４６の位置、個数、形状は、配管の形状によって適宜変更可能である。
【００８３】
本実施形態では、折返部３３，４３の先端縁のうち切れ目３５，４５を除いたすべての領域に、折目線ｄを介して係止片３４，４４が連設されたものを例に説明したが、本発明はこれに限られず、例えば、切れ目３５，４５と孔部３６，４６の間などの折目線ｄを省略することで、折返部３３，４３の一部を底板２まで延出させて、延出した折返部３３，４３の先端縁を底板２に係止させて緩衝作用を高めることもできる。
【００８４】
本実施形態では、係止片３４の先端縁がＵ字状に切り欠かれることで形成された孔部３６，４６を例に説明したが、孔部は単なる円孔であってもよく、Ｘ字状の切れ込みを設けて、雄ネジ部８３押し込んだ際に、貫通孔が形成されるようにしてもよい。
【００８５】
図示した変形例では、矩形状の天板５２を例に説明したが、天板５２は、底板を覆ってはみ出さない形状であれば、適宜選択可能である。
【００８６】
以上説明した本実施形態の梱包用緩衝材１及び包装箱１００は、段ボールなどの紙製であり変形可能であるため、大きさについて説明する際の「以上」、「以下」、「等しい」などの説明は、無理やり嵌め込み可能や組立可能な範囲であれば、誤差として含まれるものである。
【符号の説明】
【００８７】
１              梱包用緩衝材
１００          包装箱
２              底板
３              保護壁部
４              保護壁部（第２の保護壁部）
２１，２４      突起部
２２，２５      折目線
２３，２６      切れ目
３１，４１      側板
３２，４２      桟部
３３，４３      折返部
３４，４４      係止片
３５ａ，４５ａ  嵌入孔
３６，４６      孔部
５１            連結板
５２            天板
８              配管
８１            パイプ
８２            継手（先端部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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