(57)【要約】【課題】元竿杆に固定されるグリップにリング部材を装着した際に、リールシートとの間で段差が生じ難く、グリップやリールシートを固定する接着剤による異音が生じ難い構成の釣竿を提供する。【解決手段】本発明の釣竿は、元竿杆に圧入され接着固定されるグリップ５及びリールシート１０と、リールシート１０の端部と隣接する位置でグリップ５の端部に形成された小径部５ａに外嵌されるリング部材３５と、を備えている。リング部材３５は、その軸方向長さが小径部５ａの軸方向長さよりも長く形成されるとともに、その端部に屈曲部３５ａを形成して元竿杆１の外周面に当て付いて固定されていることを特徴とする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
元竿杆に圧入され接着固定されるグリップ及びリールシートと、前記リールシートの端部と隣接する位置で前記グリップの端部に形成された小径部に外嵌されるリング部材と、を備えた釣竿において、
前記リング部材は、その軸方向長さが前記小径部の軸方向長さよりも長く形成されるとともに、その端部に屈曲部を形成して前記元竿杆の外周面に当て付いて固定されていることを特徴とする釣竿。
【請求項２】
前記リールシートは、スペーサを介在して元竿杆の外周面に接着固定され、
前記スペーサは、リールシートの端縁よりも軸方向内側で、前記リング部材の屈曲部との間で隙間を形成していることを特徴とする請求項１に記載の釣竿。
【請求項３】
前記リング部材は、前記リールシートの端部を支持していることを特徴とする請求項１又は２に記載の釣竿。
【請求項４】
前記リング部材の屈曲部の端部には、前記元竿杆の外周面に当て付き、前記スペーサ側に向けて軸方向に延出する環状突起が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の釣竿。
【請求項５】
前記リング部材の屈曲部の端部には、前記元竿杆の外周面に当て付き、前記グリップ側に向けて軸方向に延出する環状突起が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の釣竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は釣竿に関し、詳細には、実釣時に握持されるグリップ部分に特徴を備えた釣竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、釣竿には、例えば、特許文献１に開示されているように、竿杆（元竿杆）にリールシートを装着するとともに、その前後にグリップ（フロントグリップ、リアグリップ）を装着したものが知られている。前記グリップは、握り心地が良好となるように、ＥＶＡ、ウレタン、コルクなどで形成されて竿杆に外嵌され、リールシートは、硬質樹脂や金属などで形成されてスペーサ（軽量化を図るために発泡材等が用いられる）を介在して竿杆に外嵌され、両者は竿杆表面に対して接着剤によって固定されている。
【０００３】
前記グリップ及びリールシートが装着される竿杆は、最近では、撓み製が良くなるように、ストレート状で細径化されたものがある。このような竿杆にグリップ及びリールシートを装着するに際しては、接着剤の拭き取り作業を削減するように、後端側からフロントグリップ、リールシート、リアグリップを順に圧入して固定することが行われている。
【０００４】
ところで、上記したような撓み製の良い元竿杆は、大きく撓むとフロントグリップの後端縁とリールシートの前端縁との間で隙間が生じることがある。このため、そのような隙間を塞ぐように、例えば、特許文献２に開示されているように、フロントグリップの後端側の外周にリング部材を配設することが行われている。このリング部材は、例えば、金属や樹脂等で形成され、装飾的な効果を発揮するとともに、外部から水分などが侵入することを防止する機能を発揮する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１７７９４号
【特許文献２】特開２００７−１３５６０７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、フロントグリップの後端側にリング部材を装着した構成では、リング部材とリールシートとの間で段差が生じ易くなるとともに、接着剤が剥離して異音等が生じ易くなってしまう。以下、この現象について、図１〜図３を参照して具体的に説明する。これらの図において、図１は、釣竿の元竿杆の部分縦断面図、図２は、図１の主要部の拡大図、そして、図３は、図２に示したリング部材とリールシートの接合部分の拡大図である。
【０００７】
釣竿を構成する元竿杆１は、管状の部材として構成されており、公知のように、強化繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグシートを芯金に巻回し、加熱処理することで合成樹脂を硬化し、その後、脱芯することで形成されている。元竿杆１は、外周面が軸方向に沿ってストレート状に形成されており、前記プリプレグシートについては、竿先側に負荷が作用した際、元竿杆そのものが撓むことができる構造のものが用いられる。そして、このようにストレート形状に形成された元竿杆１には、接着剤を塗布して後端側から矢印Ｄ１で示すように、フロントグリップ５、リールシート１０、リアグリップ２０が圧入され、その表面に接着、固定される。
【０００８】
前記フロントグリップ５は、先端側に移行するに連れて次第に縮径化するように形成されており、その後端にリールシート１０が当て付くようにして固定される。リールシート１０は、筒状でリール脚載置面１１Ａを有する本体１１と、本体１１の後方側に設けられてリール脚を固定する固定フード１２と、本体１１の前方側に設けられた雄ネジ部に螺合するナット１３ａを具備し、リール脚を締め付け固定する移動フード１３とを備えている（詳細な構成は図示しない）。すなわち、リールのリール脚をリール脚載置面１１Ａに載置し、リール脚の後方側を固定フード１２に嵌合し、この状態で移動フード１３の締め付けナット１３ａを回転操作して移動フード１３を固定フード１２に対して、接近／離反させることでリールの着脱が成される。
【０００９】
元竿杆１とリールシートの本体１１との間には、スペーサ１５が介在されている。このスペーサ１５は、元竿杆１と本体１１との間で接着されるが、その位置は任意である。例えば、スペーサ１５の前端縁１５ａは、本体１１の前端縁１１ａと一致していても良く、前端縁１１ａから突出していたり、図３に示すように、内側に位置していても良い。そして、フロントグリップ５の後端側には、小径部（伸張部）５ａが形成されており、この部分にリング部材３０を外嵌、固定するようにしている。
【００１０】
前記リング部材３０は、小径部５ａを露出させないように、小径部５ａの軸方向長さよりも長く形成されており、その後端縁３０ａが、前記本体１１の前端縁１１ａと接触するように配設されている（図２及び図３に示すように、僅かな隙間が生じていても良い）。また、小径部５ａの後端縁５ｂとスペーサ１５の前端縁１５ａとの間には、リールシート１０を圧入した際に、スペーサ１５の内周面と元竿杆１の外周面との間でしごかれた接着剤が溜まる僅かな隙間（接着剤溜まり）Ｓが形成されている。
【００１１】
上記した構成では、製造上、精度の出にくい軟らかい素材のフロントグリップ５上にリング部材３０を支持しているため、リング部材３０とリールシート（本体１１）との間（図３のＰで示す部分）で段差が生じ易くなる。これに加え、スペーサ１５についても、軽量化を図るために発泡材を使用すると、上記同様、精度が出難く、したがって、リング部材３０とリールシートとの間で段差が生じ易くなってしまう。さらに、上記したように、隙間Ｓに接着剤が溜まるが、量産性からその量を調整することはできない。このため、接着量が十分でないと、元竿杆が撓んだ際（一般的には、フロントグリップの前後付近まで撓む）、隙間Ｓ内で溜まった接着剤が剥離してしまい、これが異音の原因となってしまう（隙間は内部にあるため、修正することもできない）。
【００１２】
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、元竿杆に固定されるグリップにリング部材を装着した際に、リールシートとの間で段差が生じ難く、グリップやリールシートを固定する接着剤による異音が生じ難い構成の釣竿を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記した目的を達成するために、本発明に係る釣竿は、元竿杆に圧入され接着固定されるグリップ及びリールシートと、前記リールシートの端部と隣接する位置で前記グリップの端部に形成された小径部に外嵌されるリング部材と、を備えており、前記リング部材は、その軸方向長さが前記小径部の軸方向長さよりも長く形成されるとともに、その端部に屈曲部を形成して前記元竿杆の外周面に当て付いて固定されていることを特徴とする。
【００１４】
上記した構成の釣竿では、元竿杆領域において、グリップの端部に形成された小径部に外嵌されるリング部材に、元竿杆の外周面に当て付いて固定される屈曲部を形成したことで、リング部材は、硬質の元竿杆の外周面によって証を出し易くなる。このため、隣接するリールシートとの間で段差を生じ難くすることができる。また、リング部材に形成された屈曲部によって、リールシートを圧入固定する際に用いられる接着剤が溜まる位置を元側（撓み難い方向）にシフトすることが可能になるため、溜まった接着剤が剥離し難くなって、異音の発生を防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、元竿杆に固定されるグリップにリング部材を装着した際に、リールシートとの間で段差が生じ難く、グリップやリールシートを固定する接着剤による異音が生じ難い釣竿が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来の釣竿の元竿杆の部分縦断面図。
【図２】図１の主要部の拡大図。
【図３】図２に示したリング部材とリールシートの接合部分の拡大図。
【図４】本発明の実施形態に係るリング部材を装着したフロントグリップ、及び、リールシート部分を示す図。
【図５】図４に示したリング部材とリールシートの接合部分の拡大図。
【図６】リング部材の変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る釣竿の実施形態について説明する。なお、本発明は、グリップの端部に装着されるリング部材に特徴があることから、リング部材以外の部分については、図１を援用して詳細な説明については省略する。また、図１と同一の構成要素については、同一の参照符号を付してある。
【００１８】
図４及び図５は、リング部材の一実施形態を示す図であり、図４は、図２と同様、フロントグリップ、及び、リールシート部分の構成を示す図、図５は、図４の主要部の拡大図である。
【００１９】
フロントグリップ５の後端側には、小径部（伸張部）５ａが形成されており、この部分にリング部材３５が外嵌、固定されている。本実施形態のリング部材３５は、樹脂、金属等によって構成されており、その軸方向長さは、前記小径部５ａの軸方向長さよりも長く形成されている。なお、ここでの軸方向長さが長いとは、小径部５ａに外嵌した際、小径部５ａの後端縁５ｂよりも後方側に突出することを意味する。また、前記リング部材３５の端部（小径部５ａの後端縁５ｂよりも後方に突出する部分）には、略直角となるように屈曲部３５ａが形成されており、屈曲部３５ａの先端３５ｂが元竿杆１の外周面に当て付いて固定されている。
【００２０】
この場合、屈曲部３５ａは、好ましくは３６０°に亘って形成されているが、周方向に沿って所定間隔をおいて形成されていても良い。また、屈曲部３５ａは、先端３５ｂを点当たりさせて元竿杆の外周面に当て付いていても良いが、図に示すように、先端３５ｂにスペーサ１５側に向けて軸方向に延出する環状突起３５ｃを形成し、この部分で当て付けるようにしても良い（元竿杆１の外面に対する当て付け面積を増加させる）。
【００２１】
また、上記した環状突起３５ｃを形成することで、スペーサ１５の前端縁１５ａは、リールシート１０の本体１１の前端縁１１ａよりも軸方向後方側にシフトされており、本体１１の前端縁１１ａより軸方向内側で、前記屈曲部３５ａとスペーサ１５の前端縁１５ａとの間で接着剤が溜まる僅かな隙間（接着剤溜まり）Ｓが形成されている。
【００２２】
本実施形態のリング部材３５は、フロントグリップの後端縁５ｂから突出した部分に縮径した段部３５ｄが形成されており、この部分でリールシート１０の本体１１の前端側を支持するようにしている。このため、本実施形態のリング部材３５は、環状突起３５ｃで硬質の元竿杆１の外周面で受けられるとともに、硬質のリールシートの本体１１の前端側の端部を支持するよう構成されている。なお、リング部材３５は、段部３５ｄを形成することなく端部をそのまま略直角に屈曲させた構成であっても良い。
【００２３】
さらに、上記したリング部材３５は、その外表面（露出表面）に多数の凹凸３５ｅを形成したり色彩を付すなど、表面処理を施して、外観上、装飾的な効果を呈するように構成しても良い。
【００２４】
上記した構成では、フロントグリップ５の端部に形成された小径部５ａに外嵌されるリング部材３５に、元竿杆１の外周面に当て付いて固定される屈曲部３５ａを形成したことで、リング部材３５は、硬質の元竿杆１の外周面によって証を出し易くなる。このため、隣接するリールシート１０（本体１１の表面）との間で正確な位置決めを行なうことができ、段差を生じ難くすることができる。また、リング部材３５に形成された屈曲部３５ａによって、リールシート１０を圧入固定する際に用いられる接着剤が溜まる隙間Ｓの位置を、竿杆として撓み難い方向（基端側）にシフトすることが可能になるため、隙間Ｓに溜まった接着剤が剥離し難くなり、異音の発生を防止することが可能となる。
【００２５】
本実施形態では、リング部材３５を元竿杆の外周面に点当たりさせるのではなく、環状突起３５ｃによって、軸方向に所定の長さで当て付けるようにしたことで、証が出し易くなってリールシートとの間で段差を生じ難くすることができるとともに、応力集中を緩和して当て付け強度を向上することができる（強度上、問題なければ、環状突起を形成することなく点当たりさせても良い）。すなわち、図２に示した従来技術では、ＥＶＡ等で形成されるフロントグリップは、製造上、±０．３ｍｍ程度の作成誤差が生じて芯ずれが生じ易いのに対し、元竿杆の外径精度は、±０．０２〜０．０５ｍｍとなるため、段差を生じ難くすることができる。
【００２６】
また、本実施形態では、リング部材３５に段部３５ｄを形成し、この部分でリールシート１０の端部を支持するようにしているため、リールシート（本体１１）の位置も安定してリング部材との間で段差が生じ難くなり（同芯度が高い）、リング部材３５と本体１１の前端縁１１ａとの間で隙間が生じることもなく、シール性の向上が図れるようになる。
【００２７】
図６は、本発明におけるリング部材の変形例を示す図である。
この実施形態では、上記した実施形態における元竿杆の外周面に当て付く環状突起３５ｃを、フロントグリップ側（前側）に向けて軸方向に延出させている。
【００２８】
このような構成においても、上記した実施形態と同様な作用効果が得られるとともに、屈曲部３５ａとスペーサ１５の前端縁１５ａとの距離を短くすることができるため、異音の発生をより防止することが可能となる。
【００２９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。
上記した構成において、元竿杆１は、管状体として構成したが、中実体として構成しても良いし、後方側に向けて拡径するテーパ状に構成されていても良い。また、リールシートの構成や、リールシートの前後に固定されるグリップ５，２０の形状、長さ、材質等については、適宜変形することが可能である。また、上記したリング部材は、リアグリップ部分に配設されていても良い。
【符号の説明】
【００３０】
１  元竿杆
５  フロントグリップ
５ａ  小径部
１０  リールシート
１５  スペーサ
２０  リアグリップ
３５  リング部材
３５ａ  屈曲部
３５ｃ  環状突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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