(57)【要約】【課題】積み重ねたシート状の被梱包物を積載するのに十分な剛性と強度とを確保しつつ、軽量化及びコスト低減が可能な載置パレットを提供する。【解決手段】段ボール紙製の載置パレット１は、被梱包物２が載置される載置板４と、該載置板４の下面に固着され、載置板４の中心位置Ｏを通って面方向に沿って伸びる中心線ＣＬに対して線対称で、且つ、それぞれ平行に配置される少なくとも２本の脚部５と、載置板４の下面に固着されると共に、２本の脚部５の内側面５ａとの間に配置され、各内側面５ａとそれぞれ接触可能な一対の外側面６ａを有する補強部６と、を備える。２本の脚部５は、該中心線ＣＬよりも該中心線ＣＬと平行な載置板４の両端部４ａ寄りに配置され、且つ、各フルート７ｂの延在方向が面方向に垂直となるように複数の段ボール紙７が貼り合わされる。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積み重ねたシート状の被梱包物を、その平面が上下方向を向くようにして載置する段ボール紙製の載置パレットであって、
前記被梱包物が載置される載置板と、
該載置板の下面に固着され、前記載置板の中心位置を通って前記載置板の面方向に沿って伸びる中心線に対して線対称で、且つ、それぞれ平行に配置される少なくとも２本の脚部と、
前記載置板の下面に固着されると共に、前記２本の脚部の内側面との間に配置され、前記各内側面とそれぞれ接触可能な一対の外側面を有する補強部と、
を備え、
前記２本の脚部は、該中心線よりも該中心線と平行な前記載置板の両端部寄りに配置され、且つ、各フルートの延在方向が前記面方向に垂直となるように複数の段ボール紙が貼り合わされる、段ボール紙製の載置パレット。
【請求項２】
前記２本の脚部の内側面と前記補強部の外側面とが、固着されている、請求項１に記載の段ボール紙製の載置パレット。
【請求項３】
前記補強部は、
上部補強板及び下部補強板と、
前記上部補強板と前記下部補強板との間に配置され、各フルートの延在方向が前記面方向に垂直となるように複数の段ボール紙が貼り合わされ、前記面方向のうち、前記脚部の長手方向に直交する方向に延びる複数のスペーサ片を、前記脚部の長手方向に配置したハニカム層と、
を有し、
前記ハニカム層は、前記上部補強板と前記下部補強板とにそれぞれ固着される、請求項１または２に記載の段ボール紙製の載置パレット。
【請求項４】
前記ハニカム層は、前記複数のスペーサ片を前記脚部の長手方向にそれぞれ間隔を空けて離して配置され、
前記２本の脚部は、前記面方向のうち、前記脚部の長手方向に直交する方向において、前記複数のスペーサ片間に形成される空間と対向する位置に、該直交する方向に貫通する切り込みをそれぞれ有する請求項３に記載の段ボール紙製の載置パレット。
【請求項５】
前記上部補強板及び前記下部補強板の少なくとも一方は、それぞれのフルートの延在方向が交差するように、複数の段ボール紙が貼り合される、請求項３または４に記載の段ボール紙製の載置パレット。
【請求項６】
前記載置板は、上部フルートの段高が下部フルートの段高より大きいダブルフルートの段ボール紙によって構成される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の段ボール紙製の載置パレット。
【請求項７】
前記２本の脚部の外側面にそれぞれ取り付けられ、前記載置板の下面をそれぞれ支持する複数の補強部材をさらに備える、請求項１〜６のいずれか１項に記載の段ボール紙製の載置パレット。
【請求項８】
前記補強部材は、一枚の段ボール紙を直方体状に折り曲げることで形成される、請求項７に記載の段ボール紙製の載置パレット。
【請求項９】
前記補強部材は、複数の段ボール紙を前記脚部の長手方向に沿って貼り合わせてなる、請求項７に記載の段ボール紙製の載置パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、載置パレットに関し、より詳細には、積み重ねたシート状の被梱包物を、その平面が上下方向を向くようにして載置保持するための載置パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
積み重ねたシート状の被梱包物を搬送するため、載置パレットが利用されている。金属材料からなるシート状の被梱包物は、積み重ねることで合計重量が非常に大きくなる（例えば、１００ｋｇ以上）ため、従来の載置パレットは、木製の板と角材とを組み合わせたものが多く使用されている。また、載置パレットは、フォークリフトの爪が挿入可能に構成され、フォークリフトが被梱包物を載置パレットとともに持ち上げて、被梱包物の搬送を行っている。
【０００３】
従来、被梱包物が載置される載置部と、載置部の下面に取り付けられる脚部とを有する載置パレットを段ボール紙を使用して構成し、載置部にハニカム層と、該ハニカム層を挟む２枚構成の上部載置板及び下部載置板とを設けて、十分な剛性と強度を持たせつつ、軽量化及びコスト低減を図ったものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−１７７３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、本出願人が考案した特許文献１に記載の載置パレットにおいては、所望の被梱包物の重量に対して十分な強度を持たせるためには、載置部のハニカム層の厚さを確保する必要があり、軽量化及びコスト低減を図るべく、さらなる改善が求められている。
【０００６】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、積み重ねたシート状の被梱包物を積載するのに十分な剛性と強度とを確保しつつ、さらなる軽量化及びコスト低減が可能な載置パレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
即ち、本発明は、
積み重ねたシート状の被梱包物を、その平面が上下方向を向くようにして載置する段ボール紙製の載置パレットであって、
前記被梱包物が載置される載置板と、
該載置板の下面に固着され、前記載置板の中心位置を通って前記載置板の面方向に沿って伸びる中心線に対して線対称で、且つ、それぞれ平行に配置される少なくとも２本の脚部と、
前記載置板の下面に固着されると共に、前記２本の脚部の内側面との間に配置され、前記各内側面とそれぞれ接触可能な一対の外側面を有する補強部と、
を備え、
前記２本の脚部は、該中心線よりも該中心線と平行な前記載置板の両端部寄りに配置され、且つ、各フルートの延在方向が前記面方向に垂直となるように複数の段ボール紙が貼り合わされる、段ボール紙製の載置パレット。
【０００８】
また、本発明の載置パレットは、好ましくは、前記２本の脚部の内側面と前記補強部の外側面とが、固着されている。
【０００９】
また、本発明の載置パレットは、好ましくは、前記補強部は、
上部補強板及び下部補強板と、
前記上部補強板と前記下部補強板との間に配置され、各フルートの延在方向が前記面方向に垂直となるように複数の段ボール紙が貼り合わされ、前記面方向のうち、前記脚部の長手方向に直交する方向に延びる複数のスペーサ片を、前記脚部の長手方向に配置したハニカム層と、
を有し、
前記ハニカム層は、前記上部補強板と前記下部補強板とにそれぞれ固着される。
【００１０】
また、本発明の載置パレットは、好ましくは、前記ハニカム層は、前記複数のスペーサ片を前記脚部の長手方向にそれぞれ間隔を空けて離して配置され、
前記２本の脚部は、前記面方向のうち、前記脚部の長手方向に直交する方向において、前記複数のスペーサ片間に形成される空間と対向する位置に、該直交する方向に貫通する切り込みをそれぞれ有する。
【００１１】
また、本発明の載置パレットは、好ましくは、前記上部補強板及び前記下部補強板の少なくとも一方は、それぞれのフルートの延在方向が交差するように、複数の段ボール紙が貼り合される。
【００１２】
また、本発明の載置パレットは、好ましくは、前記載置板は、上部フルートの段高が下部フルートの段高より大きいダブルフルートの段ボール紙によって構成される。
【００１３】
また、本発明の載置パレットは、好ましくは、前記２本の脚部の外側面にそれぞれ取り付けられ、前記載置板の下面をそれぞれ支持する複数の補強部材をさらに備える。
【００１４】
また、本発明の載置パレットは、好ましくは、前記補強部材は、一枚の段ボール紙を直方体状に折り曲げることで形成される。
【００１５】
また、本発明の載置パレットは、好ましくは、前記補強部材は、複数の段ボール紙を前記脚部の長手方向に沿って貼り合わせてなる。
なお、本発明における「平行」とは、実質的に平行とみなすことができる範囲を含むものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の載置パレットによれば、積み重ねたシート状の被梱包物を積載するのに十分な剛性と強度とを確保しつつ、軽量化及びコスト低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１Ａ】本発明の一実施形態に係る載置パレットに、積み重ねたシート状の被梱包物が積載された状態を示す斜視図である。
【図１Ｂ】本実施形態に係る載置パレットを、裏側から見た斜視図である。
【図２Ａ】図１に示す載置パレットの下面図である。
【図２Ｂ】図１に示す載置パレットの側面図である。
【図２Ｃ】図１に示す載置パレットの正面図である。
【図３】図１に示す載置パレットの載置板、上部補強板、ハニカム層、下部補強板、補強部材を分離して示す、一部拡大斜視図である。
【図４Ａ】本実施形態の第１変形例に係る載置パレットの下面図である。
【図４Ｂ】第１変形例の載置パレットの正面図である。
【図４Ｃ】補強部材を示す斜視図である。
【図５】本実施形態の第２変形例に係る載置パレットの載置板、上部補強板、ハニカム層、下部補強板、補強部材を分離して示す、一部拡大斜視図である。
【図６Ａ】本実施形態の第３変形例に係る載置パレットにアングル部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６Ｂ】アングル部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係る載置パレットについて図面に基づいて詳細に説明する。
図１Ａは、本実施形態の載置パレット１に、積み重ねたシート状の被梱包物２を、その平面が上下方向を向くようにして載置し、鉄などの金属製、又は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂製等からなるバンド３により固定された状態を示している。図中、符号１４は、バンド３が被梱包物２の周囲に巻き回された際、載置板４の下面と被梱包物２の側面との隅部、及び被梱包物２の上面と側面との隅部に配置される、Ｌ字に折り曲げられた紙アングルである。また、被梱包物２、バンド３及び紙アングル１４は二点鎖線で示されている。
【００１９】
図１Ａ〜図３に示すように、載置パレット１は、被梱包物２が載置される載置板４と、載置板４の下面に固着される２本の脚部５と、同じく、載置板４の下面に固着されると共に、２本の脚部５の内側面５ａとの間に配置される補強部６と、２本の脚部５の外側面５ｂにそれぞれ取り付けられ、載置板４の下面をそれぞれ支持する複数の補強部材８とを有し、いずれも段ボール紙７によって主に構成されている。具体的に、図３に示すように、段ボール紙７は、一対のライナー７ａと、一対のライナー７ａ間に波状に折り曲げられたフルート７ｂとをそれぞれ貼り合わせることで形成される。
【００２０】
２本の脚部５は、図２Ａに示すように、載置板４の中心位置Ｏを通って載置板４の面方向に沿って伸びる中心線ＣＬに対して線対称で、且つ、それぞれ平行に配置されている。また、本実施形態では、２本の脚部５は、該中心線ＣＬよりも該中心線ＣＬと平行な載置板４の両端部４ａ寄りに取り付けられている。この場合、図２Ｃに示すように、２本の脚部５間で、後述する補強部６の下方の部分Ａは、載置パレット１を持ち上げるためにフォークリフトの爪部（不図示）が差し込まれる空間となる。
なお、以下の説明では、載置板４の面方向のうち、脚部５の長手方向をＸ方向、脚部５の長手方向に直交する方向をＹ方向と称し、また、載置板４の面方向に垂直な方向をＺ方向と称す。
【００２１】
図３に示すように、脚部５は、脚部５の長手方向に延びる複数の段ボール紙７がＹ方向に積層され接着剤で貼り合わされて形成される。具体的に、脚部５は、段ボール紙７を、各フルート７ｂの延在方向がＺ方向を向くような姿勢とし、各段ボール紙７の対向するライナー７ａ同士を貼り合わせることで構成される。脚部５の下面や長手方向の両端面は、補強のため、粘着テープなどで覆われてもよい。
なお、フルート７ｂの延在方向とは、段ボール紙７のフルート７ｂにおける山と山が並ぶ方向に直交する方向、即ち、フルート７ｂが湾曲せずに延在する方向を言うものとする。
【００２２】
図１Ｂ、図２Ａ〜図２Ｃ及び図３に示すように、補強部６は、上部補強板９、ハニカム層１１、及び下部補強板１０を有する。ハニカム層１１は、上部補強板９と下部補強板１０との間に配置され、上部補強板９と下部補強板１０とにそれぞれ固着されている。上部補強板９と下部補強板１０とは、矩形状であって、そのサイズは互いに等しくなっている。また、上部補強板９と下部補強板１０とは、そのＸ方向長さが、載置板４のＸ方向長さと略等しく、そのＹ方向長さが、２本の脚部５の内側面５ａ間の間隔と略等しくしている。したがって、図２Ｃに示すように、補強部６の一対の外側面６ａは、２本の脚部５の各内側面５ａとそれぞれ接触しており、また、本実施形態では、２本の脚部５の各内側面５ａと補強部６の一対の外側面６ａは、接着によって互いに固着されている。
【００２３】
上部補強板９と下部補強板１０とは、フルート７ｂの延在方向がＹ方向に向くようにして、ハニカム層１１の上面及び下面とにそれぞれ固着されている。上部補強板９は、フルート７ｂの延在方向がＸ方向に向く載置板４の下面と固着されるので、上部及び下部補強板９、１０のフルート７ｂの延在方向と、載置板４のフルート７ｂの延在方向とは互いに直交している。
【００２４】
ハニカム層１１は、Ｙ方向（即ち、補強部６の面方向のうち、脚部５の長手方向に直交する方向）に延びる細長いスペーサ片１２を、Ｘ方向（即ち、脚部５の長手方向）に複数個（本実施形態では、４つ）所定の間隔でそれぞれ間隔を空けて離して配置している。なお、各スペーサ片１２のＹ方向長さは、上部補強板９及び下部補強板１０のＹ方向長さと略等しく設計されている。また、隣り合うスペーサ片１２間の所定の間隔は、隣り合うスペーサ片１２と上部及び下部補強板９、１０とで形成される挿通空間ｓにバンド３が挿通されるように、バンド３の幅より大きく設計されている。
【００２５】
また、各スペーサ片１２は、Ｘ方向長さに応じて複数の段ボール紙７が貼り合され、各フルート７ｂの延在方向がＺ方向、即ち、補強部６の面方向に垂直となるようにそれぞれ形成される。なお、本実施形態では、挿通空間ｓは、図２Ａに示すように、Ｘ方向に線対称に３箇所に形成されるため、貼り合される段ボール紙７の枚数が異なる２種類のスペーサ片１２が用いられている。また、複数のスペーサ片１２は、所定の枚数の段ボール紙７を貼り合わせた後、フルート７ｂが並ぶ方向に沿って所定の高さで裁断することで形成される。
【００２６】
本実施形態では、上部補強板９とハニカム層１１、ハニカム層１１と下部補強板１０、及び補強部６と脚部５とは、粘着性のワックスを用いて接着されているが、これに限らず、それぞれ固着されていればよい。
【００２７】
２本の脚部５は、Ｙ方向（面方向のうち、脚部５の長手方向に直交する方向）において、複数のスペーサ片１２間に形成される空間ｓと対向する位置に、該脚部５をＹ方向に貫通する切り込み１３をそれぞれ有する。切り込み１３の幅も、バンド３が挿通されるように、バンド３の幅より大きく設計されている。これにより、被梱包物２と載置パレット１との周囲にＹ方向に掛け渡されるバンド３は、補強部６の挿通空間ｓ及び２本の脚部５の切り込み１３を挿通する。
【００２８】
補強部材８は、２本の脚部５と略等しい高さを有し、２本の脚部５の外側面５ｂのＸ方向両端部にそれぞれ取り付けられている。補助部材８は、細長帯状の一枚の段ボール紙７を直角に折り曲げていき、内部に空洞を有する直方体状に形成される。また、空洞内には、段ボール紙７の一端部からなる対角片１５が設けられており、載置板４の上方からの荷重に対する座屈強度を向上している。
補強部材８は、その一側面が、脚部５の外側面５ｂに接着され、補強部材８の上面が載置板４の下面を支持している。なお、補強部材８の上面も、載置板４の下面に接着されてもよい。
【００２９】
このように構成された載置パレット１では、図１Ａに示すように、載置板４の上に被梱包物２を載置した後に、補強部６の挿通空間ｓ及び２本の脚部５の切り込み１３を通したバンド３を、紙アングル１４を挟んだ状態で、被梱包物２の周囲に巻き回すことで、載置パレット１に被梱包物２を固定することができる。そして、このように被梱包物２を載置した載置パレット１は、脚部５の間に差し込まれたフォークリフトの爪部により持ち上げられて、搬送される。
【００３０】
また、載置パレット１に被梱包物２が載置された際、該被梱包物２から載置板４が受ける下向きの荷重は、主に、脚部５と補強部６とに掛かる。その際、図２Ｃに示すように、中央部の下向きの荷重Ｐ１は、主に補強部６に掛かり、補強部６に掛かる荷重のうち、左右方向（Ｙ方向）に分散される荷重Ｆ１は、補強部６の外側面６ａと接触する脚部５で受けることができる。これにより、万一、載置パレット１に過度な荷重が掛かったとしても、２本の脚部５間の載置板４や補強部６が撓んで潰れてしまうのを確実に防止することができる。例えば、本実施形態の２本の脚部５を有する載置パレット１では、積み重ねたシート状の被梱包物の合計重量が約２，０００ｋｇ程度まで耐えられる。
【００３１】
さらに、載置パレット１は、該被梱包物２から載置板４が受ける隅部近傍の下向きの荷重Ｐ２を、補強部材８で受けることができる。補強部材８は地面に接地しているので、隅部近傍の下向きの荷重Ｐ２は、ほぼ反発力Ｆ２となるが、該荷重Ｐ２の一部は、脚部５の外側面５ｂを押圧する力Ｆ３として作用し、脚部５が左右方向外側に変形するのを抑制することができる。
【００３２】
以上説明したように、本実施形態の載置パレット１は、載置板４と、載置板４の下面にそれぞれ固着される２本の脚部５及び補強部６と、を備える。そして、２本の脚部５は、該中心線ＣＬよりも該中心線ＣＬと平行な載置板４の両端部４ａ寄りに配置され、且つ、各フルート７ｂの延在方向が面方向に垂直となるように複数の段ボール紙７が貼り合わされて形成される。また、補強部６は、２本の脚部５の内側面５ａとの間に配置され、各内側面５ａとそれぞれ接触可能な一対の外側面６ａを有する。これにより、載置パレット１の全体を段ボール紙７で構成しているにも関わらず、積み重ねたシート状の被梱包物２を積載するのに十分な剛性と強度とを確保しつつ、軽量化及びコスト低減が可能となる。
【００３３】
また、２本の脚部５の内側面５ａと補強部６の外側面６ａとが、固着されているので、補強部６に掛かった左右方向に分散される荷重を２本の脚部５がより確実に受けることができる。
【００３４】
また、補強部６は、上部補強板９及び下部補強板１０と、上部補強板９と下部補強板１０との間に配置され、各フルート７ｂの延在方向が面方向に垂直となるように複数の段ボール紙７が貼り合わされ、面方向のうち、脚部５の長手方向に直交する方向に延びる複数のスペーサ片１２を、脚部５の長手方向に配置したハニカム層１１と、を有し、ハニカム層１１は、上部補強板９と下部補強板１０とにそれぞれ固着される。これにより、補強部６の強度を十分に確保することができる。
【００３５】
さらに、載置パレット１は、２本の脚部５の外側面５ｂにそれぞれ取り付けられ、載置板４の下面をそれぞれ支持する複数の補強部材８をさらに備えるので、２つの補強部材８が、矩形状の載置板４の隅部近傍を補強することができ、被梱包物２の荷重を受けたときに、載置板４、ひいては被梱包物２が湾曲するのをさらに抑制することができる。また、補強部材８は、隅部近傍の荷重を受けることで、該荷重の一部を脚部５の外側面５ｂを押圧する力として作用させ、脚部５を補強することができる。
【００３６】
また、ハニカム層１１は、複数のスペーサ片１２を脚部５の長手方向にそれぞれ間隔を空けて離して配置され、２本の脚部５は、面方向のうち、脚部５の長手方向に直交する方向において、複数のスペーサ片１２間に形成される空間ｓと対向する位置に、該直交する方向に貫通する切り込み１３をそれぞれ有する。これにより、補強部６は、部品点数の省略、軽量化を図りつつ、バンド３の挿通空間ｓを確保することができ、よって、被梱包物２と載置パレット１との周囲にＹ方向に掛け渡されるバンド３を、補強部６の挿通空間ｓ及び２本の脚部５の切り込み１３に挿通させることができる。
【００３７】
図４Ａ〜図４Ｃは、本実施形態の第１変形例に係る載置パレットを示している。本変形例の載置パレット１は、上記実施形態の補強部材８の代わりに、載置板４の下面及び脚部５の外側面５ｂをそれぞれ支持する略三角板状の補強部材８ａを備える。
【００３８】
各補強部材８ａは、複数の段ボール紙７を脚部５の長手方向に沿って貼り合わせてなり、各段ボール紙７のフルート７ｂの延在方向が、載置板４の面方向に垂直となるように形成されている。そして、図４Ｂに示すように、略三角板状の補強部材８ａの一辺が、脚部５の外側面５ｂに接着され、補強部材８ａの別な一辺が載置板４の下面を支持している。なお、補強部材８ａの別な一辺は、載置板４の下面に接着されてもよい。
また、補強部材８ａの脚部５と接着される一辺と載置板４を支持する一辺の隅部には、切り欠き２０が形成されている。
【００３９】
これにより、２つの補強部材８ａが、矩形状の載置板４の隅部近傍を補強することができ、被梱包物２の荷重を受けたときに、載置板４、ひいては被梱包物２が湾曲するのをさらに抑制することができる。
【００４０】
図５は、本実施形態の第２変形例に係る載置パレットを示している。この載置パレット１では、載置板４を構成する段ボール紙２１は、３枚のライナー７ａ間に、段高が異なる２つのフルート７ｂ１、７ｂ２をそれぞれ貼り合わせたダブルフルートと称すものが使用されている。また、載置板４は、上部フルート７ｂ１の段高が下部フルート７ｂ２の段高より大きくなるようにして、上部補強板９の上面に固着される。
【００４１】
これにより、載置板４の強度を確保できると共に、被梱包物２の重量を緩衝性の高い上部フルート７ｂによって多く受けることができ、載置板４が変形した際のずれを抑制することができる。
【００４２】
また、この載置パレット１では、補強部６の上部及び下部補強板９、１０は、それぞれのフルート７ｂの延在方向が直交するように、２枚の段ボール紙７の対向するライナー７ａ同士が貼り合わされて形成されている。これにより、補強部６の強度をさらに向上することができる。
なお、上部及び下部補強板９、１０は、２枚に限らず、複数の段ボール紙７が、それぞれのフルート７ｂの延在方向が交差するように、貼り合されるものであればよい。
【００４３】
したがって、第２変形例の載置パレット１は、上記実施形態のものに比べて、より十分な剛性と強度とを確保することができる。
なお、載置パレット１は、載置板４をダブルフルートの段ボール紙２１とし、上部及び下部補強板９、１０を、上記実施形態と同様に、１枚の段ボール紙７とする構成であってもよい。或いは、載置パレット１は、載置板４を、上記実施形態と同様に、一枚の段ボール紙７とし、上部及び下部補強板９、１０を、複数の段ボール紙７を貼り合わせたものとする構成であってもよい。
【００４４】
図６Ａは、本実施形態の第３変形例に係る、アングル部材を用いて載置パレットに被梱包物を保持した斜視図であり、図６Ｂは、アングル部材の斜視図である。このアングル部材２２は、金属製、樹脂製、又は紙製で形成され、互いに直交する第１平面部２２ａと第２平面部２２ｂとで長尺状に形成される。具体的に、本実施形態のアングル部材２２は、Ｘ方向両側に形成された挿通空間ｓよりも長く形成されている。
これにより、図６Ａに示すように、３本のバンド３が巻き回される、載置板４の下面と被梱包物２の側面との隅部、及び被梱包物２の上面と側面との隅部に、紙アングル１４の代わりに、配置することができる。
【００４５】
なお、載置板４の下面と被梱包物２の側面との隅部、及び被梱包物２の上面と側面との隅部のいずれか一方にアングル部材２２を配置し、他方の隅部には紙アングル１４が配置されてもよい（図示せず）。
【００４６】
尚、本発明は、前述した実施形態及び変形例に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
【００４７】
例えば、載置パレット１は、２本の脚部５に加えて、他の脚部を有してもよく、その場合、複数の脚部が、該中心線ＣＬに対して線対称で、それぞれ平行に配置されて、載置板４の下面に取り付けられればよい。例えば、上記他の脚部を含めた３本の脚部５を有する場合、補強部６は、隣り合う脚部５間に、各脚部５の内側面５ａと接触するように分割して配置された一対の補強部によって構成される。
【００４８】
また、上記実施形態では、補強部材８によって、矩形状の載置板４の隅部近傍を補強しているが、脚部５の配置位置によっては、補強部材８は必ずしも必要ではない。
【符号の説明】
【００４９】
１    載置パレット
２    被梱包物
３    バンド
４    載置板
５    脚部
６    補強部
７、２１  段ボール紙
７ａ  ライナー
７ｂ  フルート
７ｂ１  上部フルート
７ｂ２  下部フルート
８、８ａ  補強部材
９    上部補強板
１０  下部補強板
１１  ハニカム層
１２  スペーサ片
１３  切り込み
１４  紙アングル
２２  アングル部材
ＣＬ  中心線
【図１Ａ】
2020192988.tif 000003
【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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