(57)【要約】【課題】入力が大きくても基板の温度上昇を抑えることができる電気掃除機を提供する。【解決手段】電動送風機と、該電動送風機を保持するケースと、該電動送風機を制御する制御基板を備え、前記ケースはケース内外を貫通する開口部を備え、前記ケース内の開口部は電動送風機の排気を取り込む位置に備えられ、前記ケース外の開口部は前記電動送風機の排気が前記制御基板の少なくとも一部に当たるように配置された電気掃除機において、排気を分割できるよう前記ケースに複数の前記開口部を設けた。  【選択図】図９
2020031969.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動送風機と、該電動送風機を保持するケースと、該電動送風機を制御する制御基板を備え、前記ケースはケース内外を貫通する開口部を備え、前記ケース内の開口部は電動送風機の排気を取り込む位置に備えられ、前記ケース外の開口部は前記電動送風機の排気が前記制御基板の少なくとも一部に当たるように配置された電気掃除機において、排気を分割できるよう前記ケースに複数の前記開口部を設けたことを特徴とする電気掃除機。
【請求項２】
電動送風機と、該電動送風機を保持するケースと、該電動送風機を制御する制御基板を備え、前記ケースはケース内外を貫通する開口部を備え、前記ケース内の開口部である流入口は電動送風機の排気を取り込む位置に備えられ、前記ケース外の開口部である流出口は前記電動送風機の排気が前記制御基板の少なくとも一部に当たるように配置された電気掃除機において、前記流入口が複数で、かつ前記流出口の数が前記流入口の数より少なくなるよう統合された流路を備えたことを特徴とする電気掃除機。
【請求項３】
電動送風機と、該電動送風機を保持するケースと、該電動送風機を制御する制御基板を備え、前記ケースはケース内外を貫通する開口部を備え、前記ケース内の開口部である流入口は電動送風機の排気を取り込む位置に備えられ、前記ケース外の開口部である流出口は前記電動送風機の排気が前記制御基板の少なくとも一部に当たるように配置された電気掃除機において、前記ケースは複数の排気流路が備えられ、前記排気流路の少なくとも一つが独立していることを特徴とする電気掃除機。
【請求項４】
電動送風機と、該電動送風機を保持するケースと、前記電動送風機を制御する制御基板と、を備え、前記ケースはケース内外を貫通する開口部を複数備えることを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電気掃除機において、操作性のよい小型軽量のものが望まれている。しかし、一方で吸込み力が強いものも以前より望まれており、吸込み力を上げるには、電気掃除機内部の風路を工夫した形状にすることで損失を低減するか、電動送風機のパワーアップがある。電動送風機のパワーアップの場合は騒音や電流の面で限界がある。ここで電流は入力を上げることで出力を向上させることができるが、熱量も増大する。その分電動送風機からの排気の温度が上昇する。そのため本体内に内蔵された基板は熱に耐えられなくなるため、基板をいかに冷却するかが鍵となる。
ここで、特許文献１に記載の電気掃除機では、回路基板に放熱板が取付けられ、モータ部のモータケースに設けたエア排気口から排気されて放熱板を冷却するようにしていることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−５７２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の構造では、電動送風機の電動機を通過した熱風が発生するため基板の冷却に使用できない。入力の小さな電気掃除機であれば電動送風機の電動機の発熱量が小さいため、基板の冷却効果も期待できるが、入力が大きい電気掃除機では電動送風機の排気を基板の冷却には使用できない。
【０００５】
そこで本発明では、電動送風機の入力が大きくても電動送風機の排気を基板の冷却に使用することで基板の温度上昇を抑えることができる電気掃除機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、電動送風機と、該電動送風機を保持するケースと、該電動送風機を制御する制御基板を備え、前記ケースはケース内外を貫通する開口部を備え、前記ケース内の開口部は電動送風機の排気を取り込む位置に備えられ、前記ケース外の開口部は前記電動送風機の排気が前記制御基板の少なくとも一部に当たるように配置された電気掃除機において、排気を分割できるよう前記ケースに複数の前記開口部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、入力が大きくても基板の温度上昇を抑えることができる電気掃除機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係る電気掃除機の全体を示す外観斜視図である。
【図２】掃除機本体を示す一部分解斜視図である。
【図３】掃除機本体においてダストケースカバーを開けた状態を示す斜視図である。
【図４】掃除機本体の背面図である。
【図５】上ケースの平面図である。
【図６】掃除機本体から排気カバーを取り外した状態を示す斜視図である。
【図７】図６に示す掃除機本体の背面図である。
【図８】掃除機本体の縦断面図である。
【図９】ケースの斜視図である。
【図１０】図８のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】図８のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】車輪の断面図である。
【図１３】別体ハンドルを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る実施形態について適宜図面を参照して説明するが、本実施形態は以下の内容に限定されるものではなく、本発明の範囲内において適宜変更して実施可能である。
【００１０】
図１は、本実施形態に係る電気掃除機の全体を示す外観斜視図である。
図１に示すように、電気掃除機１は、掃除機本体２、ホース３、操作管４、延長管５、吸込具６、別体ハンドル３０などを備えて構成されている。
【００１１】
ホース３の一端は、掃除機本体２に接続され、他端が操作管４の一端に接続されている。操作管４は、手元操作スイッチなどを備えたグリップ４ａを備えている。延長管５は、外管５ａと内管５ｂとによって伸縮自在に構成されている。
【００１２】
図２は、掃除機本体を示す一部分解斜視図である。
図２に示すように、掃除機本体２は、いわゆる紙パック式のものであり、下ケース１１、上ケース１２、ダストケースカバー１３および排気カバー１４を備えている。
【００１３】
下ケース１１は、掃除機本体２の下部の外郭（外観）を構成するものであり、ＰＰ（Polypropylene）樹脂などの合成樹脂製の材料（繊維強化していない）で形成されている。また、下ケース１１は、上部が略矩形状に開口した凹部１１ａを有し、吸引力を発生させる電動送風機１５、電動送風機１５を収納するケース１６、コードリール１７、電動送風機１５（図８参照）を制御する制御基板１８などを収容している。また、下ケース１１は、電動送風機１５の吸引力で集塵した塵埃を収容する集塵部１９を有している。
【００１４】
また、下ケース１１は、前後方向の略中央より後側に電動送風機１５、コードリール１７および制御基板１８が配置され、前後方向の略中央より前側に集塵部１９が配置されている。電動送風機１５とコードリール１７は、前後方向に配置されるとともに、電動送風機１５の後方にコードリール１７が配置されている。制御基板１８は、電動送風機１５を収容しているケース１６の上部に配置されている。集塵部１９の上縁部には、環状に蓋パッキン１９ａが取り付けられている。なお、図３では、未使用の紙パック２２が収容された状態を示している。
【００１５】
上ケース１２は、電動送風機１５、コードリール１７および制御基板１８の上側全体を覆う形状であり、下ケース１１に固定する構成であり、ＰＰ樹脂などにガラス繊維で強化したもので形成されている。また、上ケース１２の上部には、コードリール１７の電源コード１７ｂ（図８参照）を巻き取る際に押圧される巻取ボタン２３が設けられている。この巻取ボタン２３は、図示しないバネによって上方に付勢されている。
【００１６】
ダストケースカバー１３は、掃除機本体２の上部の外郭（外観）の一部を構成するものであり、主に集塵部１９の上部を開閉するものである。また、ダストケースカバー１３は、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂製の材料（繊維強化されていない）で形成されている。また、ダストケースカバー１３は、外面１３ａに凹凸の無い面によって上向きに凸状に形成されている。
【００１７】
排気カバー１４は、掃除機本体２の上部の外郭（外観）の一部を構成するものであり、ダストケースカバー１３の後方に隣接して設けられている。また、排気カバー１４は、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂製の材料（繊維強化されていない）で形成されている。
【００１８】
また、排気カバー１４は、ダストケースカバー１３の外面１３ａと同じ曲率を有する外面１４ａを有し、ダストケースカバー１３を閉じたときに（図１参照）、外面１４ａと、ダストケースカバー１３の外面１３ａとが面一となるように構成されている。
【００１９】
また、排気カバー１４は、巻取ボタン２３の操作面を露出させる開口部１４ｂと、接続プラグ１７ｃ（図４参照）が引き出されるプラグ引出口１４ｃと、外部に排気するための排気口１４ｄと、を有している。
【００２０】
図３は、掃除機本体においてダストケースカバーを開けた状態を示す斜視図である。
図３に示すように、ダストケースカバー１３の裏面には、集塵部１９の蓋パッキン１９ａに沿って突出するリブ１３ｂが形成されている。また、ダストケースカバー１３の裏面には、ホース口２１の前端と係合してロックされるロック部材１３ｃが設けられている。
【００２１】
上ケース１２の上部には、排気カバー１４の近傍に、ダストケースカバー１３を回動自在に支持するヒンジ部１２ｂが形成されている。ダストケースカバー１３は、鉛直方向上向きとなるまで開放するように構成されている。
【００２２】
集塵部１９は、ホース口２１に形成されたホース接続口２１ｂと連通するとともに、電動送風機１５（図３、８参照）が収納される空間とフィルタ１９ｂを介して連通している。なお、本実施形態では、紙パック式のものを例に挙げて説明するが、サイクロン式の電気掃除機にも適用することができる。
【００２３】
図４は、掃除機本体の背面図である。
図４に示すように、下ケース１１の後部左右側面には、大径の車輪２０ａ，２０ａが回転自在に取り付けられている。また、下ケース１１の下面には、向きを変えることができる車輪２０ｂが取り付けられている。
【００２４】
排気カバー１４に形成された排気口１４ｄは、複数本のスリット状の孔１４ｄ１を有し、互いに平行に配置されている。また、排気口１４ｄは、湾曲した外面１４ａの排気カバー１４の略上部から左端にかけて左右非対称に形成されている。プラグ引出口１４ｃは、外面１４ａの右端から突出して形成され、右側方と後方が開放する孔を有している。
【００２５】
図５は、上ケースの平面図である。
図５に示すように、上ケース１２は、前端部の左右両端と後端部の略中央に、下ケース１１にねじ固定するためのねじ挿通孔１２ｃが形成されている。また、上ケース１２には、前後方向の略中央における左右両端に、排気カバー１４を上ケース１２に固定する際のねじが挿通されるねじ挿通孔１２ｄが形成されている。また、上ケース１２の背面には、排気カバー１４をねじ固定するためのボス１２ｅ，１２ｅが後方に突出して形成されている。
【００２６】
また、上ケース１２には、後部の左側に略矩形状の排気連通孔１２ｆが形成され、後部の右側に略矩形状の排気連通孔１２ｇが形成されている。また、上ケース１２には、接続プラグ１７ｃが掃除機本体２内に引き込まれるのを規制する規制板１２ｈが形成されている。この規制板１２ｈには、電源コード１７ｂが引き出される孔１２ｈ１が形成されている。
【００２７】
また、上ケース１２は、ガラス繊維を含有するガラス繊維強化プラスチックによって形成されたものであり、ガラス繊維が含まれていない樹脂であるＡＢＳ樹脂と比較して、高剛性を有するものである。上ケース１２は、例えば、短繊維からなるガラス繊維を含有する熱可塑性樹脂（例えば、ＰＰ樹脂、ＡＢＳ樹脂）で形成されている。具体的には、ＡＢＳ樹脂よりもＰＰ樹脂を適用することで、より軽量化を図ることができる。
【００２８】
図６は、掃除機本体から排気カバーを取り外した状態を示す斜視図である。なお、図６では、コードリール１６の電源コード１７ｂの図示を省略している。
図６に示すように、掃除機本体２から排気カバー１４を取り外した場合、排気連通孔１２ｆ，１２ｇが露出するようになっている。この排気連通孔１２ｆ，１２ｇは、電動送風機１５を収容しているケース１６（図２、８参照）から排出された空気が、上ケース１２を介して電動送風機１５の側から排気カバー１４の側に抜ける通路として構成されている。
【００２９】
このように構成された電気掃除機１では、電動送風機１５および集塵部１９を含むＰＰ樹脂製（ガラス繊維を含まない）の下ケース１１と、電動送風機１５の上側を覆うとともに下ケース１１に取り付けられるガラス繊維入り樹脂製の上ケース１２と、掃除機使用時（図１参照）において上ケース１２を隠蔽するＡＢＳ樹脂製（ガラス繊維を含まない）のカバー（ダストケースカバー１３および排気カバー１４）と、を備える。これによれば、ケース全体（筺体）をＡＢＳ樹脂などで構成するのではなく、ガラス繊維入り樹脂製の上ケース１２を適用することで、高剛性の掃除機本体２を構成できる。しかも、電気掃除機１では、ガラス繊維入り樹脂製の上ケース１２で隠蔽することで、上ケース１２を外部から視認できない状態にできるので、外観上の美観が損なわれるのを防止できる。さらに、電気掃除機１では、ＡＢＳ製のダストケースカバー１３とＡＢＳ製の排気カバー１４を用いて、例えばシートインサート成型を利用することで、意匠性の高い（外観上において高品質な）電気掃除機１を実現できる。
【００３０】
また、電気掃除機１では、前記上ケース１２を覆うカバーが、集塵部１８を開閉するダストケースカバー１３と、排気口１４ｄを備えた排気カバー１４の２部品で構成されているので、集塵部１８を開閉する際に、掃除機本体２から外側に出っ張るのを防止することが可能になり、ダストケースカバー１３をコンパクトに開閉することができる。
【００３１】
また、電気掃除機１では、上ケース１２の排気連通孔１２ｆ，１２ｇが排気カバー１４によって隠蔽されるので（外部から視認できない状態になるので）、排気連通孔１２ｆ，１２ｇの自由度を高めることができ、排気の向きや排気の量を調整し易くなる。
【００３２】
図７は、図６に示す掃除機本体の背面図である。
図７に示すように、上ケース１２の背面には、略半円状の開口部１２ｍが形成されている。この開口部１２ｍには、上下方向に延在する細長い板状の壁部１２ｍ１，１２ｍ２，１２ｍ２が形成されている。壁部１２ｍ１，１２ｍ２，１２ｍ２の左右両側には、上ケース１２の内外を連通させる排気連通孔１２ｎ１，１２ｎ１，１２ｎ２，１２ｎ２が形成されている。この排気連通孔１２ｎ１，１２ｎ２は、電動送風機１５（図２，８参照）から排出された空気が、上ケース１２を介して電動送風機１５の側から排気カバー１４の側に抜ける通路として構成されている。
【００３３】
図８は、掃除機本体の縦断面図である。
図８に示すように、電動送風機１５は、ファン１５ａおよび電動機１５ｂを金属製の筺体１５ｃに収納したファンモータ部１５ｄと、このファンモータ部１５ｄを収容するケース１６と、を備えて構成されている。
【００３４】
また、電動送風機１５は、ファン１５ａが前方を向くように横置きされ、前面に集塵部１９からの排気を吸引する吸気口１５ｅが形成されている。また、ファンモータ部１５ｄは、防振ゴム１５ｆを介して合成樹脂製のケース１６内に収容されている。ケース１６は、下ケース１１内に勘合し固定されている。
【００３５】
図９は、ケース１６の斜視図であり、図９（ａ）は前面からの斜視図、図９（ｂ）は背面からの斜視図である。防振ゴム１５ｇが収納される箇所はリブ１６ａで周囲を覆う形状を有している。ケース１６は、略円筒形状の円筒形状部１６ｂと、開口部１６ｃと、制御基板取付け部１６ｄを有する。円筒形状部１６ｂの底面部１６ｅは、平坦部１６ｅ１と、平坦部１６ｅ１よりもケース１６の外側に突出した凹部１６ｅ２を有する。
【００３６】
筒形状１６ｆ、筒形状１６ｇは、略筒形状があり、下ケース１１の固定用ボスと勘合する。この筒形状は左右で形状が異なり、右側の筒形状１６ｆには図示していないが上面に穴が開いており、下ケースの固定用ボスの先端に凸部（図示せず）が設けられており、凸部に筒形状の１６ｆの穴を勘合させることで正確な位置決めが可能となっている。また、左側の筒形状１６ｇには穴は開けられていない。必要に応じて穴を設ければ、下ケースの固定用ボス（図示せず）にあらかじめネジ穴を有しているため、ネジによる固定を選択できるように配慮している。また、ケース１６の穴１６ｈは、図示していないが下ケースの固定用ボスに勘合する。この３点支持により、下ケース内に安定してケースを勘合のみで固定することができる。
【００３７】
制御基板取付け部１６ｄはケース１６のボス形状１６ｉ１、ボス形状１６ｉ２が制御基板１８の穴（図示せず）に勘合することで位置決めし、制御基板１８の周囲を囲うように配置されたケース１６のリブ１６ｊ１、１６ｊ２、１６ｊ３、１６ｊ４により、取付け後の制御基板１８の動きを抑え、ケース１６の爪１６ｋ１、１６ｋ２、１６ｋ３、１６ｋ４により制御基板１８が外れないようになっている。また、表示基板１８ａも周囲への動きを抑制するリブ１８ｍ１、１８ｍ２、１８ｍ３を備え、表示基板の外れ防止用の爪１８ｎで固定している。
【００３８】
また、制御基板１８にはリード線（図示せず）が取り付けられており、リード線を固定するための固定形状１６ｐ１、１６ｐ２がケース１６に備えられていることにより、リード線が自由に動いてしまうことを抑制している。また、リード線の配回しを固定することで組立の際の作業のバラツキを抑えることができる。制御基板１８周囲のリード線の配回しは、特に耐ノイズ性に関わるために重要である。また、制御基板１８の周囲のエッジに、リード線が触れると傷をつけてしまうため、リード線を通す周囲には制御基板１８のエッジにリード線が触れられないようにケース１６にリブ１６ｊ３が備えられており、前記の制御機基板１８の動きを抑えるためのリブ１６ｊ３と兼用している。
【００３９】
下ケース１１にケース１６と電動送風機１５を取り付けた後からコードリール１７を組み立てる方法を採用しており、コードリール１７のリブ１７ｄ（図８参照）が組立時の妨げになる。このリブ１７ｄを逃げる形としてケース１６に段差１６ｑを設け、コードリール１７を上から下へ組みつける際に、リブ１７ｄが逃げる道筋となっている。また、コードリール１７を組みつけた後、リブ１７ｄはケース１６の凹部１６ｒに引っかかるように収まるため、組立後のコードリール１７の浮き上がり防止となっている。
【００４０】
電動送風機１５の排気は電動送風機１５の開口部から放射状に排出される。ケース１６内で排気がよどまずスムーズに流れるようケース１６に複数の開口部１６ｃ、１６ｓが設けられ、開口部１６ｃ、１６ｓより排気がケース１６外側に排出される構造となっている。開口部１６ｃ，１６ｓの位置や大きさを適切に配置することで、掃除機本体２の流路抵抗を減らし本体損失を低減させることができる。また、制御基板１８を空冷により冷却する目的で制御基板１８に備えられた冷却版（図示せず）に、ケース１６の開口部１６ｃを通った排気を直接当てることで温度上昇を抑制することができる。
【００４１】
一方、電動送風機１５はファン１５ａと電動機１５ｂがあり、吸排気を行っているファン１５ａと、ファン１５ａを回転させる電動機１５ｂがある。ファン１５ａの排気は、下流側にある電動機１５ｂを空冷しながら排出されるため、電動送風機１５の排気温度が上昇する。入力が大きくなればその分発熱量が大きくなるため、排気温度も高くなる。そのため排気温度があまりに高いと前記制御基板１８の耐熱温度を超えるため、制御基板１８に備えられた冷却板でも冷却できなくなる。
【００４２】
また、ファンモータ部１５ｄはファン１５ａを覆う金属製の筺体１５ｃはファン１５ａ側と電動機１５ｂ側に分割されており、組立の際に工程上隙間が生じる。隙間を通過した排気は、電動機１５ｂを通過しないため温められない。また、電動送風機１５の出力向上のためファン１５ａ後部の筐体１５ｃに開口部を設けている場合は、開口部を通過した排気は温められないため、制御基板１８の冷却に有効である。
【００４３】
前記電動機１５ｂを通過しない排気を制御基板１８の冷却板に直接運ぶ風路１６ｔがケース１６上部に設けられている。風路１６ｔは、ケース内の開口部である流入口１６ｕが電動送風機１５のファン１５ａ後部に位置し、電動機１５ｂを通過しない排気を取り入れる。また、制御基板１８の冷却板の直下に設けられたケース１６の開口部１６ｃと、風路１６ｔのケース外の開口部である流出口１６ｖはつながっている。ここで構造的にスペースが取れるのであれば、ケース１６の開口部１６ｃと風路１６ｔの流出口１６ｖは別々に設け冷却効率を高めても良い。
【００４４】
温められた排気とできるだけ混合しないように流入口１６ｕは四方を隔壁で覆っている。排気が流出口１６ｖに到達する前に、風路１６ｔは制御基板１８の位置する側の隔壁１６ｗを短くしており、排気が風路１６ｔを通過しながら制御基板１８の冷却を行うことができる。また、風路１６ｔの隔壁１６ｗは流出口１６ｖまで伸ばし、排気が冷却板のみに集中して当てる構造としても良い。
このようにケース１６に風路１６ｔを設けていることで、電動送風機１５の排気を用途別に有効に活用することができる。
【００４５】
電動送風機１５の排気はケース１６内で乱流が発生しており、乱流を整流する目的でケース１６には整流板１６ｘが設けられている。整流板１６ｘはケース１６内の排気を一方向に促すことで流路抵抗の低減による本体損失の低減と騒音の低減を行っている。整流板１６ｘはケース１６の右側面に設けられ、ケース１６正面から見て排気が時計回りに流れるようになっている。ケース１６内の排気は時計回りに流れることで右下の流れは左下に流すことで、掃除機本体２の上面より最も遠い場所を通す。排気はケース１６内で風速が速いため遮蔽効果による騒音低減となる。
【００４６】
整流板１６ｘには整流リブ１６ｙが複数設けられており、排気が整流板１６ｘ界面でも流れを剥離させ効果的に整流できるように設けられている。
整流板１６ｘは前面からみて略円弧形状であり、電動送風機１５の下側に潜り込む形状である。潜り込み形状が短い場合は整流効果が失われるため、略円弧形状の円弧の長さは長い方が効果的である。ケース１６には制御基板１８を固定する上面の形状が複雑であることから、ケース１６の金型はケース１６の上下方向で分割する手法が一般的にとられているが、上下に分割すると前記整流板１６ｘの略円弧形状の潜り込み形状が金型構造上、形成困難でありそのため短いものになってしまう。上下分割の金型でケース１６を作成するとケース１６を上下に分割した２部品構成とすることが一般的に用いられる。しかし、２部品構成だと金型も２面作成するため初期投資やランニングコストもかかる。また、ケース１６の上下分割の他に整流板１６ｘのみ別部品とする手法もあり、ケース１６の２部品構成よりも安価である。これらの手法を用いることで整流効果が高い整流板１６ｘをケース１６に備えることができる。
【００４７】
本実施例ではケース１６を前後に金型分割する構造とすることで、整流板１６ｘの長さは自由に変更できるため、整流効果の高い略円弧形状の長さを最大とすることができる。また、制御基板取付け部１６ｄにおいては、スライドを追加した金型にすることで、ケース１６の上下分割と同じ簡略さで金型を製作することができる。金型構造上の問題によりケース１６の形状には各種制限がかかるが、ケース１６の前後分割の金型では制限が少なく比較的自由度の高い設計ができる。
【００４８】
ケース１６の略環状の凹部１６ｅ２は、電動送風機１５を固定するための防振ゴム１５ｇを介し、ケース１６内に収納される。防振ゴム１５ｇは凹部１６ｅ２に四方を囲まれるように配置され、凹部１６ｅ２の内側側面で回転方向に動くことを抑制している。また、凹部１６ｅ２の前面側の平坦部１６ｅ３で防振ゴム１５ｇを受けることで、前後方向の動きも抑制される。この凹部１６ｅ２は少なくとも一部をリブ１６ａで形成され、落下衝撃に耐えるようリブに補強を入れてある。
【００４９】
掃除機本体２は、下ケース１１の前端下面（ホース接続口２１ｂの下側）に、指を掛けて掃除機本体２を持ち上げて運搬するための断面視凹形状を呈する手掛け部２１ｃが形成されている。
【００５０】
また、掃除機本体２の上部において、上ケース１２とダストケースカバー１３との間に空間Ｑ１、上ケース１２と排気カバー１４の上面１４ｓとの間に空間Ｑ２が形成されている。また、掃除機本体２の背部において、上ケース１２と排気カバー１４の背面１４ｔとの間に空間Ｑ３が形成されている。
【００５１】
また、ケース１６の上部には、各種の電気部品１８ｂが設けられた基板１８ｃからなる制御基板１８が爪により取り付けられている。基板１８ｃの上面に、電気部品１８ｂが設けられている。制御基板１８と上ケース１２との間には、空気が通流する空間Ｑ４が形成されている。
【００５２】
コードリール１７は、コード１７ｂを巻き取りまたは繰り出すリール部１７ａ、商用電源に接続される電源コード１７ｂを備えて構成されている。リール部１７ａは、回転軸１７ｇが前後方向を向いて配置されるように、下ケース１１内に回転自在に支持されている。
【００５３】
図１０は、図８のＡ−Ａ線断面図である。
図１０に示すように、電動送風機１５は、ケース１６の下面が開口部１６ｓであり、電動送風機１５からの排気が放射状に排気された後、ケース１６の整流版１６ｘにより排気が整流された（白抜き矢印の矢印Ｒ１参照）のち、一方向（左から右）に排気される。そのため整流された排気により、風路の損失低減と乱流による騒音を低減数することができる。
【００５４】
また、図１０の白抜き矢印で示すように、ケース１６内で整流された排気がケース１６下部の開口部（下部流出口）１６ｓより排出され、排気が上方に向けて流れ（矢印Ｒ２参照）、制御基板１８を右方向から左方向に向けて流れ（矢印Ｒ３参照）、制御基板１８を冷却している。その後網掛けで示した連通孔Ｓ１を通して、後方へ通流するように（矢印Ｒ４参照）構成されている。なお、電動送風機１５の後方には、リール部１７ａの円板１７ａ１の縁部と、上ケース１２の裏面（下面）から下方に向けて延びる仕切板１２ｉの縁部とが当接することで、壁面が構成されている。これにより、排気部１６ｄから出た排気が、コードリール１７に向けて直接に流れ込まないようになっている。
【００５５】
図１１は、図８のＢ−Ｂ線断面図である。なお、図１１では、電源コード１７ｂのコード部分の図示を省略し、接続プラグ１７ｃのみを図示している。
図１１に示すように、前記した連通孔Ｓ１（図１０参照）を通過した排気（矢印Ｒ５参照）は、排気連通孔１２ｆ，１２ｇに向けて流れるとともに、コードリール１７（図８参照）を冷却しながら流れるようになっている。排気連通孔１２ｆを通過した排気は、上ケース１２と排気カバー１４との間に流れ込み、排気口１４ｄの左寄りの孔から排出される（矢印Ｒ６参照）。また、排気連通孔１２ｇを通過した排気は、上ケース１２と排気カバー１４との間に流れ込み、排気口１４ｄの右寄りの孔から排出される（矢印Ｒ７参照）。また、排気連通孔１２ｆ、１２ｇを通過しなかった排気は、電源コード１７ｂが挿通されるプラグ引出孔１４ｃと電源コード１７ｂとの隙間から外部に排出される（矢印Ｒ８参照）。
【００５６】
図１２は、車輪の断面図である。
図１２に示すように、車輪２０ａはＰＰ樹脂で形成されている。また、車輪２０ａは、円板形状の車輪本体２０ｃの径方向の中央に、下ケース１１に回転自在に支持される軸部２０ｄが形成されている。また、車輪本体２０ｃの外面のほぼ全体には、シート２０ｆが貼着できる凹み部２０ｅが形成されており、シート２０ｆによって、車輪２０ａの外側から視認できるほぼ全面に、シート２０ｆを設ければより意匠性の高い電気掃除機を実現できる。
【００５７】
このように構成された電気掃除機１では、掃除機本体２において、電動送風機１５とコードリール１７とを前後に配置し（図８参照）、電動送風機１５の上面に制御基板１８を設けたことで、ハイパワーでありながら本体の左右幅を小さく構成できる。
【００５８】
また、電気掃除機１では、排気部１６ｓを電動送風機１５の下面に設けることで、電動送風機１５の幅を小さくすることができ、掃除機本体２の幅を小さくできる。これによれば、電動送風機１５から排出された空気の大半が制御基板１８を横切る流路で形成し、電動送風機１５の上部に制御基板１８を配置すれば、掃除機本体２の幅を小さくすることができ操作性が向上する。
【００５９】
また、電気掃除機１では、電動送風機１５の上部に制御基板１８が配置されるとともに、電動送風機１５を挟んで排気部１６ｄとは逆側に上ケース１２と排気カバー１４との間の空間に排気を通流させる連通孔Ｓ１が形成されている。これによれば、制御基板１８を効率的に冷却することができる。
【００６０】
また、電気掃除機１では、電動送風機１５の周囲が、ケース１６、上ケース１２と排気カバー１４とによって３重の壁で覆われているので、騒音（排気音など）を低減できる効果もある。
【００６１】
また、ケース１６に風路１６ｔを設け、電動送風機１５の排気を上下に分割し制御基板１８の冷却に使用するため、制御基板の温度上昇も抑えることができる。また、上下に分割するための隔壁１６ｗによる騒音を低減できる効果もある。
【００６２】
更には、上ケース１２がダストケースカバー１３と排気カバー１４で覆われているため、上ケース１２には外部からの衝撃が直接加わらないため、上ケース１２を薄肉にすることが可能であり、軽量化することができる。
【００６３】
次に、別体ハンドル３０について、図１３を参照して説明する。図１３は、別体ハンドルを示す斜視図であり、別体ハンドル３０は、使用者が取り付けて使用するか（図１参照）、取り付けないで使用するか適宜選択できるものである。
【００６４】
図１３に示すように、別体ハンドル３０は、ホース３（図１参照）の継ぎ手（不図示）が挿通される略円筒形状のホース挿通部３１、使用者が手で握る部分であるグリップ３２、およびホース挿通部３１とグリップ３２とを接合する一対の腕部３３，３３を備えて構成されている。グリップ３２と腕部３３，３３とホース挿通部３１とで囲まれる空間に手を挿入して、グリップ３２を手で握ることができるようになっている。
【００６５】
本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を変更しない範囲において適宜変更することができる。例えば、本実施形態では、掃除機本体２にコードリール１７を備えた場合を例に挙げて説明したが、コードリール１７を備えない掃除機本体２に適用してもよい。
【００６６】
また、本実施形態では、上ケース１２を隠蔽するカバーとして、ダストケースカバー１３と排気カバー１４の２部品で構成された場合を例に挙げて説明したが、掃除機使用時に上ケース１２を隠蔽できるものであれば（外部から視認できないものであれば）、ダストケースカバー１３と排気カバー１４とが１部品で構成されたものであってもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１      電気掃除機
２      掃除機本体
１１    下ケース
１２    上ケース
１３    ダストケースカバー（集塵蓋）
１４    排気カバー
１４ｄ  排気口
１５    電動送風機
１５ｇ  防振ゴム
１６    ケース
１６ｔ  風路
１６ｕ  流入口
１６ｖ  流出口
１６ｗ  隔壁
１６ｘ  整流板
１６ｙ  整流リブ
１７    コードリール
１８    制御基板
１９    集塵部
２０ａ  車輪
Ｓ１    連通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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