(57)【要約】【課題】コンクリート成形物の製造が、手間をかけることなく容易に行えるようにする。【解決手段】  型枠内においてコンクリートを養生、固化させコンクリート成形物を得るためのコンクリート成形物製造装置において、底部に位置する型枠１の下面を支持固定するように間隔をおいて配置される複数本の底部支持固定材９のそれぞれに、側部に位置する型枠３の外面を支持固定する一対の側部支持固定材１１が所定の間隔を介して回動可能に立設され、コンクリートの養生、固化後に、側部支持固定材１１のそれぞれが回動により支持固定される型枠３と一体に外方に開かれることで、コンクリート成形物Ｘの取り出しが行われるもの。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠内においてコンクリートを養生、固化させコンクリート成形物を得るためのコンクリート成形物製造装置において、
底部に位置する前記型枠の下面を支持固定するように間隔をおいて配置される複数本の底部支持固定材のそれぞれに、側部に位置する前記型枠の外面を支持固定する一対の側部支持固定材が所定の間隔を介して回動可能に立設され、
前記コンクリートの養生、固化後に、前記側部支持固定材のそれぞれが前記回動により前記支持固定される型枠と一体に外方に開かれることで、前記コンクリート成形物の取り出しが行われることを特徴とするコンクリート成形物製造装置。
【請求項２】
前記底部型枠と前記側部型枠の外側位置において、前記底部支持固定材と前記側部支持固定材とが傾斜状態に配置される伸縮支持材により連結されている請求項１記載のコンクリート成形物製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ビル建築現場等において使用するコンクリート成形物製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  例えば、ビルの建築現場ではビルに組み込まれる梁等の構造物の製造を行っている。その製造は現場において設置する型枠内にコンクリートを流入して養生固化し、その後、型枠から取り外して行っている。梁等の構造物は現場において多数必要となるのでその製造が繰り返し行われるが、製造毎に型枠の組み立て、型枠の解体を行うので非常に手間がかかる問題があった。とくに、型枠の解体はコンクリート成形物を型枠から引き剥がすようにして行うので多大な手間を要した。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明は上記の事情に鑑みて行ったもので、コンクリート成形物の製造が、手間をかけることなく容易に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この発明は、型枠内においてコンクリートを養生、固化させコンクリート成形物を得るためのコンクリート成形物製造装置において、底部に位置する前記型枠の下面を支持固定するように間隔をおいて配置される複数本の底部支持固定材のそれぞれに、側部に位置する前記型枠の外面を支持固定する一対の側部支持固定材が所定の間隔を介して回動可能に立設され、前記コンクリートの養生、固化後に、前記側部支持固定材のそれぞれが前記回動により前記支持固定される型枠と一体に外方に開かれることで、前記コンクリート成形物の取り出しが行われることを特徴とするコンクリート成形物製造装置を提供する。【０００５】  上記構成のコンクリート成形物製造装置によれば、コンクリートの養生、固化後に、側部支持固定材のそれぞれが回動により支持固定される型枠と一体に外方に開かれることで、コンクリート成形物の取り出しが行われる。側部支持固定材のそれぞれが外方に型枠と一体に開かれることで、コンクリート成形物面から型枠の引き剥がしが容易に行われる。コンクリート成形物が取り外された後に側部支持固定材のそれぞれが回動により垂直位置に復帰されることで、再使用が可能となる。【０００６】  前記底部型枠と前記側部型枠の外側位置において、前記底部支持固定材と前記側部支持固定材とが傾斜状態に配置される伸縮支持材により連結されている構成とされることで、伸縮支持材を縮状態にすることで側部支持固定材が外方に型枠と一体に開かれ、伸び状態にすることで側部支持固定材が垂直位置に復帰される。
【発明の効果】
【０００７】  この発明によれば、ビルの建築現場等におけるコンクリート成形物の製造が、手間をかけることなく容易に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  この発明のコンクリート成形物製造装置の斜視図
【図２】  この発明のコンクリート成形物製造装置の正面図
【図３】  この発明のコンクリート成形物製造装置の組み立て説明斜視図
【図４】  この発明のコンクリート成形物製造装置の組み立て説明正面図
【図５】  この発明のコンクリート成形物製造装置の要部断面図
【図６】  この発明のコンクリート成形物製造装置の使用説明図
【図７】  この発明のコンクリート成形物製造装置の要部斜視図
【図８】  この発明のコンクリート成形物製造装置の要部施工説明斜視図
【発明の好ましい実施形態】
【０００９】  図１はこの発明のコンクリート成形物製造装置Ａを示す斜視図、図２は同正面図である。１は底部型枠、３は側部型枠、５は端部型枠であり、それぞれの型枠１、３、５は複数枚の型枠パネルが接合されて構成されている。７のそれぞれは台枠であり、それら４本の台枠７上に直交するように７本の底部支持固定材９が間隔をおいて配置され、それら底部支持固定材９上の中央に上記底部型枠１が支持固定されている。１４は底部支持固定材９のそれぞれを連結固定する連結固定材である。底部支持固定材９のそれぞれに一対の側部支持固定材１１が所定の間隔を介して相対するように立設され、これら側部支持固定材１１により上記側部型枠３の外面が支持固定されている。１３は端部支持固定材であり、上記端部型枠５の外面を固定支持している。１５のそれぞれは装置固定材であり、コンクリート成形物製造装置Ａの外形を固定支持している。１７のそれぞれは伸縮支持材であり、底部型枠１と側部型枠３の外側位置で、底部支持固定材９と側部支持固定材１１との間に傾斜状態に配置されている。伸縮支持材１７はネジ部４２と筒部４４と操作部４１を備え、操作部４１の回転操作によりネジ部４２が筒部４４内に出入りしてその全体長さが伸縮される。１９、２０のそれぞれは型枠１、３、５内に配置される鉄筋である。
【００１０】  上記底部支持固定材９への側部支持固定材１１の取り付けは、図３、図４、図５に示すように、連結片２１を介して行われる。底部支持固定材９の隙間８に上部から挿し入れられた連結片２１が底部支持固定材９の垂直部２３それぞれに軸支ピン２７で回動可能に軸支されて取り付けられ、連結片２１の上水平部２５が側部支持固定材１１の下端面部２６に固定ボルト２９で固定されて取り付けられている。２４のそれぞれは補強プレートで垂直部２３に固着されている。伸縮支持材１７の上端片３１、下端片３３はともに扁平に形成され、上記連結片２１と同様にして、上端片３１が側部支持固定材１１の隙間、下端片３３が底部支持固定材９の隙間それぞれに挿し入れられ、ともに軸支ピン３６、３７により回動可能に軸支されて取り付けられている。
【００１１】  上記コンクリート成形物製造装置Ａの使用について説明する。図１に示す状態において型枠１、３、５内にコンクリートが流入され、固化、養生後に型枠１、３、５内からコンクリート成形物が次のようにして取り出される。始めに、装置固定材１５のそれぞれを外すとともに、伸縮支持材１７それぞれの操作部４１を回転させて伸縮支持材１７の長さをそれぞれの伸縮支持材１７において同寸法縮小させる。これにより、側部支持固定材１１が底部支持固定材９に、伸縮支持材１７の上端、下端が側部支持固定材１１、底部支持固定材９にともに回動可能に軸支されて取り付けられていることで、図６に示すように、側部支持固定材１１それぞれの上部側が若干外方（矢印方向）に引っ張られ、相対する側部支持固定材１１が側部型枠３とともに外方に５〜１０度開き状態となり、側部型枠３面がコンクリート成形物Ｘ面から剥がされる。次に端部支持固定材１３のそれぞれを外し、端部型枠５のそれぞれをコンクリート成形物Ｘより引き剥がし取り外す。次にクレーンにより吊り上げることでコンクリート成形物Ｘを底部型枠１から引き剥がし取り出す。コンクリート成形物Ｘが取り外されたコンクリート成形物製造装置Ａは、伸縮支持材１７における操作により側部支持固定材１１のそれぞれが側部型枠３とともに垂直位置に復帰され、端部支持固定材１３とともに端部型枠５が装着され、装置固定材１５のそれぞれにより全体が固定されることで、次のコンクリート成形物の製造に使用される。
【００１２】  図７、図８により鉄筋１９の端部型枠５からの突出配置構造を説明する。端部型枠５の鉄筋挿通穴５１の両側に一対のスライドガイド５３が固着されている。鉄筋１９の篏合湾曲部５５を備えスライドガイド５３に下方からスライド装着される位置決め片５７に支持されて、鉄筋１９はその周面下端５８が鉄筋挿通穴５１の下縁５６より若干浮いた位置となるように配置されている。６０は枠状の取付け台でナット６４が上部下面に固定状態に取り付けられ、ナット６４には取付け台６０の上部を通して螺入される位置調整ボルト６２が装着されている。この取付け台６０が端部型枠５の外面のリブ６９上に設置され、位置調整ボルト６２の上面に位置決め片５７の下部片６８が載置される状態において、位置調整ボルト６２が回転操作されて下部片６８に押し上げられることで鉄筋挿通穴５１内の鉄筋１９が上昇して鉄筋挿通穴５１の下縁５６より若干浮いた位置に配置され、その位置において鉄筋１９の周囲にコーキング材７０が充填されて固定されている。鉄筋１９が鉄筋挿通穴５１の下縁５６より若干浮いた位置とされることで、端部型枠５の取り外し時に鉄筋１９の周面下端５８の鉄筋挿通穴５１の下縁５６への接触が防止され、これにより鉄筋挿通穴５１の下縁５６の損傷が防止されて端部型枠５の再使用が支障なく行われる。
【符号の説明】
【００１３】Ａ    コンクリート成形物製造装置
１    底部型枠
３    側部型枠
５    端部型枠
９    底部支持固定材
１１  側部支持固定材
１７  伸縮支持材
Ｘ    コンクリート成形物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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