(57)【要約】      （修正有）【課題】無線綴じ冊子の製本技術を応用して、優れた見開き性を備えた糸綴じ並製本を得ることができる糸綴じ並製本の製本方法を提供する。【解決手段】本発明の糸綴じ並製本１の製本方法は、本文２の背２ａに所定の接着剤を３層塗り重ねることとし、硬化後に柔軟性を示すことになる第１の接着剤３を塗布し、その全面に第２の接着剤４を凹凸状に設けて乾燥させた上で、さらにその凹凸状の塗布面の上に背表紙７を接着するための第３の接着剤層５を塗布するようにしたことを特徴とする。第３の接着剤としては、第１の接着剤と同種のものを使用するのが好ましい。また、見返しを設ける場合には、見返し用紙には表紙６の用紙よりも米坪量の大きいものを用いることが好ましい。表紙には、各種くるみ表紙を使用できる。【選択図】図１
2020192710.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り加工した刷本又は白紙枚葉を丁合いして得られる１冊分の本文を糸綴じする本文綴じ工程と、
当該本文の背面に、硬化後に柔軟性を示すことになる第１の接着剤を塗布する下塗り工程と、
当該第１の接着剤塗布面の全面に第２の接着剤を凹凸状に設けて乾燥させる中塗り工程と、
前記第２の接着剤の凹凸状の塗布面の全面にさらに第３の接着剤層を塗布する上塗り工程と、
前記本文に表紙を接着する表紙取付工程と、
を含むことを特徴とする糸綴じ並製本の製本方法。
【請求項２】
前記本文綴じ工程後に、２枚の２つ折りした見返しをそれぞれの折り目を前記１冊分の本文の背に合わせ、かつ当該１冊分の本文を挟むように設ける見返し組み込み工程を含む請求項１に記載の糸綴じ並製本の製本方法。
【請求項３】
前記見返しは、前記表紙よりも高い米坪量を有するものである請求項２に記載の糸綴じ並製本の製本方法。
【請求項４】
前記第１の接着剤はアクリル樹脂系エマルション接着剤である請求項１〜３のいずれか１項に記載の糸綴じ並製本の製本方法。
【請求項５】
前記第２の接着剤は、主成分としてエチレン酢酸ビニル共重合体又は酢酸ビニル・アクリル共重合体を含む水性エマルション接着剤である請求項１〜４のいずれか１項に記載の糸綴じ並製本の製本方法。
【請求項６】
前記第１の接着剤又は前記第２の接着剤の塗布直後にその塗布面に短冊状の補強材を押し付けてこれを接着して背固めを行う請求項１〜５のいずれか１項に記載の糸綴じ並製本の製本方法。
【請求項７】
前記上塗り工程は、前記第３の接着剤を塗布した後にその表面の全面に複数の突起及びくぼみを形成して凹凸を設けるか、又は前記第３の接着剤を前記本文の天地方向に平行に櫛目を設けるように塗布するものである請求項１〜６のいずれか１項に記載の糸綴じ並製本の製本方法。
【請求項８】
前記第３の接着剤として、前記第１の接着剤を用いる請求項１〜７のいずれか１項に記載の糸綴じ並製本の製本方法。
【請求項９】
前記表紙は、くるみ表紙である請求項１〜８のいずれか１項に記載の糸綴じ並製本の製本方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸綴じ並製本の製本技術、具体的には優れた見開き性を備える糸綴じ並製本の製本方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
並製本は、基本的に堅牢性や耐久性よりもコストや生産性を重視して平綴じ、無線綴じ、アジロ綴じ、糸綴じなどの綴じ方により製本された本文にくるみ表紙や切り付け表紙などの表紙を取り付けて仕上げられている。特に糸綴じで閉じられた本文にくるみ表紙を取り付け仕上げられたいわゆる糸綴じ並製本は、主として単行本、新書、文庫本、写真集などのソフトカバー本として毎年多数出版されている。
【０００３】
市販されている糸綴じ並製本には、 背固めやくるみ表紙の取り付けにホットメルト接着剤が使用されることが多い。接着剤塗布の際に、加熱により溶融した低粘度の接着剤が本文と見返し（表紙）との間のノド部分に回り込んでそこで表紙とこれに接する１枚目の用紙の背側の端部とが接着される結果、本文の１枚目の用紙が良好に開けないという問題があった。
【０００４】
最近は、コデックス装という簡易な製本方式の並製本も市販されている。このコデックス装は、糸綴じされた本文の背を下固めし、糸綴じされた背が見えるように仕立てられたものであり、ノド元まで開き良好な見開き性を備えている。通常、この並製本は、小口側で内側に折り返す小口折り表紙でくるまれることが多いため、表紙が外れやすく、その場合に本文の背がそのまま見えてしまうことから、それを気にする購入者も多い。
【０００５】
ところで、本発明者は、これまで無線綴じ冊子の見開き性を改善すべく鋭意検討を重ね、本文の任意のページを開いた場合にノド部分の近傍が盛り上がらず、開いた左右のページが略１８０度開いた状態で良好な見開きが可能な無線綴じ冊子を提案、開発し（特許文献１及び２参照）、水平開きノート（登録商標）として上市している。この製本方法は、硬化後に柔軟性を示すことになる第１の接着剤と、硬化後に高い背着強度を示す第２の接着剤とを順次丁合丁合いした本文の背面全面に塗布することを基本的な特徴とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５７４３３６２号明細書
【特許文献２】特許第６３１５５３４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明者は、糸綴じされた本文についても、コデックス装のように本文の背を見せず、無線綴じ冊子と同様に優れた見開き性を備えたものを無線綴じ冊子の製本方法を用いて製本できないか鋭意検討を重ねてきた。当初、第１の接着剤及び第２の接着剤を順次塗布した本文背面に単にくるみ表紙を押し付け接着することを試したが、見開き性に関しては納得できるものではなかった。また、第１の接着剤及び第２の接着剤を順次塗布した本文背面にさらに従来の背糊など種々の接着剤を塗布することを試みたが、同様に見開き性に関して十分納得できるものではなかった。いずれの場合も、得られた並製本の任意のページを開いた場合に、略１８０°開かせるために、ノド部分を上から押し付けなければならず、押し付けて開いた場合には背表紙が目視にて歪んでしまうという問題があった。接着剤の種類、塗布量及び塗布方法などさらに検討を行った結果、第１の接着剤塗布面上に第２の接着剤を凹凸状に設けることで、糸綴じ並製本でも優れた見開き性が得られるとの新たな知見を得、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、前記無線綴じ冊子の製本技術を応用して、優れた見開き性を備えた糸綴じ並製本を得ることができる糸綴じ並製本の製本方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的は、本発明の一局面によれば、折り加工した刷本又は白紙枚葉を丁合いして得られる１冊分の本文を糸綴じする本文綴じ工程と、当該本文の背面に、硬化後に柔軟性を示すことになる第１の接着剤を塗布する下塗り工程と、当該第１の接着剤塗布面の全面に第２の接着剤を凹凸状に設けて乾燥させる中塗り工程と、前記第２の接着剤塗布面の全面にさらに第３の接着剤層を塗布する上塗り工程と、前記本文にくるみ表紙を接着する表紙取付工程と、を含むことを特徴とする糸綴じ並製本の製本方法によって達成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の糸綴じ並製本の製本方法によれば、本文の背に所定の接着剤を３層塗り重ねることとし、硬化後に柔軟性を示すことになる第１の接着剤を塗布し、その全面に第２の接着剤を凹凸状に設けて乾燥させた上で、さらにその凹凸状の塗布面の上に背表紙を接着するための第３の接着剤層を塗布することとしたので、コデックス装のような糸綴じされた背を見せることなく、コデックス装と同等又はそれ以上の優れた見開き性を備えた糸綴じ並製本を製本できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の糸綴じ並製本の製本方法の一例を説明するための図である。
【図２】中塗り工程における第２の接着剤塗布面の一例を示す図である。
【図３】中塗り工程における第２の接着剤塗布面の別の例を示す図である。
【図４】中塗り工程における第２の接着剤塗布面のさらに別の例を示す図である。
【図５】中塗り工程における第２の接着剤塗布面のさらに別の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付の図１ないし図５を参照しながら、本発明の糸綴じ並製本の製本方法の一実施形態について工程ごとに詳細に説明する。図１は、本発明の製本方法によって得られる糸綴じ並製本の一例によって同製本方法を説明するための図である。この図において、符号１は、糸綴じ並製本、２は本文、３は第１の接着剤、４は第２の接着剤、５は第３の接着剤、６は表紙（裏表紙）、７は背表紙、８は裏表紙（表紙）である。ここで、「表紙（裏表紙）」及び「裏表紙（表紙）」と記載するのは、並製本によっては右綴じ、左綴じがあるからである（以下同じ。）。また、図２〜図５は、中塗り工程における第２の接着剤塗布面の例をそれぞれ示す図である。図２〜図５における各部については、図１における対応する各部と共通の符号を用いている。なお、本発明の糸綴じ並製本の製本方法は、以下の実施形態に限定されない。また、以下の説明では、部材及び原材料について添付図面の符号を付することにする。
【００１３】
（１）本文綴じ工程
まず、糸綴じ並製本の主な構成部材である本文２について説明する。本文２を構成する用紙はその種類を問わず、雑誌、ノート（ノートブック）、文庫本、単行本などの書籍、パンフレット、写真集などの冊子の種類に応じてこれらの本文に通常使用されるものを特に制限なく使用できる。このような用紙の具体例としては、上級印刷紙、中級印刷紙、下級印刷紙及び薄葉印刷用紙などの非塗工印刷用紙；微塗工印刷用紙；アート紙、コート紙、軽量コート紙などの塗工印刷用紙；色上質紙などの特殊印刷用紙；複写用紙、コピー用紙などの情報用紙などが挙げられ、これらは単独で又は複数を組み合わせて用いることができる。
【００１４】
また、用紙の米坪量については特に制限がなく、例えば２０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲のものを使用できる。例えば並製本として書籍を製本する場合、米坪量6０〜９０ｇ／ｍ２前後の用紙が使用されるのが通常である。また、辞書を製本する場合には、その厚さにもよるが、通常、米坪量２０〜４０ｇ／ｍ２前後の薄く透けないインディアペーパー（薄葉印刷用紙）が使用される。
【００１５】
用紙は、その片面又は両面に印刷されていてもされていなくてもよい。用紙が印刷されていない枚葉紙又は刷り本である場合には、従来公知の方法に従い必要であれば断ち切りを行い、折り加工を行う。そうして得られる折丁を丁合いして、巻頭となる折丁から巻末となる折丁までそれぞれの背を糸綴じを行う。糸綴じされた１冊分の本文の束は、背の部分が中央領域や小口よりも通常束厚になることが多いため、必要に応じて背の部分をプレスする背均しを行うことができる。これら断ち切り、折り加工、丁合い、糸綴じ及び背均しは、それぞれ機械を用いて行うことができる。
【００１６】
（２）見返し組み込み工程
前記１冊分の本文２には、丁合いの際に、必要な場合、これを厚さ方向に挟み込むようにその表裏に２つ折りした見返し（不図示）をその折り目と本文２の背とを合わせて設けることができる。この場合、見返しには、本文２の用紙で使用される用紙のほか、チップボール、黄ボール、白板紙などの板紙などの中から適宜選択して使用でき、通常、前記本文の用紙よりも米坪量の大きいものが使用される。より好ましくは、見返しの用紙は、表紙よりも米坪量の大きいものを使用するのがよい。このように表紙よりも米坪量の大きい見返しを用いることで、本文２の巻頭又は巻末の数ページを開いてもその重みで開いた状態を維持でき、さらに見開き性の向上が可能となる。
【００１７】
次に、本文２の背２ａの全面に、以下のように下塗り工程ないし上塗り工程を行う。これらの工程は、１冊分の本文２ごと行ってもよく、複数冊分の本文を揃えて重ねて行ってもよい。接着剤塗布に際しては、1冊分の本文２又は複数冊分の本文がずれないように固定するのがよい。
（３）下塗り工程
１冊分の本文２の背面２ａ又は複数冊分の本文の背面に第１の接着剤３を下塗りする。ここで、第１の接着剤３には、硬化により接着剤自体が柔軟性を有することとなる接着剤を使用する。このような接着剤として、例えばアクリルコポリマー（接着剤の有姿全量に対して不揮発分６０〜７０重量％）を主成分としてこれを水中に懸濁させたアクリル共重合体エマルション接着剤（アクリル樹脂系エマルション接着剤）を好適に使用できる。なお、この接着剤には、例えばメチルメタクリレートや酢酸ビニルなどが微量含有されていてもよい。第１の接着剤３の具体例としては、ＭＢ接着２２−６８６（株式会社松本久夫商店製）などが挙げられる。
【００１８】
第１の接着剤３は、購入時の有姿のまま希釈することなく使用するのがよい。そのため、第１の接着剤３は、塗布作業性には優れるという特徴とともに、硬化後に柔軟性を有しかつ高い接着性を示すという特徴を備えていることが好ましい。また、第１の接着剤３の粘度は、その成分や使用環境条件によって大きく変化するので、一概には言えないが、例えば接着剤製造元の提示するカタログ、技術資料などに掲載されている公称粘度（２５℃）で言えば、１３０００ｍＰａ・ｓ程度が目安になるものと思われる。なお、前記接着剤以外でも、略同等の柔軟性及び接着性を示す接着剤であれば、アクリル樹脂系エマルション接着剤に限定されず、特に制限なく本発明の製本方法に用いることができる。
【００１９】
第１の接着剤３の塗布方法としては特に制限がなく、ローラー塗り、刷毛塗りなどの従来公知の各種方法を採用できる。また、ロールコータ、バーコータなどの従来公知の各種塗工機などを用いた塗工法を用いてもよい。第１の接着剤３の塗布量又は塗厚は、複数冊分の束の背面６に目視にてムラが極力できないように層状に塗布されれば特に制限されないが、塗布量のおおよその目安としては、１ｍ２当たりに換算して約２００〜５５０ｇ、好ましくは２２０〜５００ｇ、より好ましくは２３０〜４５０ｇの範囲に設定するのがよい。
【００２０】
第１の接着剤層３の表面には、その塗布直後に、本文２の背面２ａと同サイズ又はそれよりも幅狭の短冊状の補強材（不図示）を敷設することもできる。この補強材としては、例えば不織布、寒冷紗、ティッシュペーパーなどの他、クラフト紙、しわ紙、地巻紙などのいわゆる背紙などが挙げられる。この補強材には、花布なども含まれるものとする。また、この工程において、必要な場合には、しおりの一端を第２の接着剤４に接着してしおりを設けるようにしてもよい。
【００２１】
本文２の背面２ａに第１の接着剤３を塗布した又は補強材を敷設した後に、塗布面を適宜の時間乾燥させ硬化させるのがよい。乾燥の目安としては、第１の接着剤３の塗布面を触ってみて指に付着しない程度であればよい。乾燥時間で規定するとすると、時季、製本現場の雰囲気条件にもよるが、例えば約０．５〜２時間の範囲で適宜設定できる。前記乾燥時間の範囲であれば、塗布表面は硬化しつつあることが目視にて確認できるとともに、粘着性を示すようになるためである。例えば、作業効率などを考慮して、前記時間範囲内の適宜の時間経過後に次工程に進めるようにしてもよい。乾燥は、ドライヤーなどの従来公知の器具などを用いて行ってもよいが、室内などに静置するだけでも十分である。
【００２２】
なお、第１の接着剤３は、これを２回に分けて、本文２の背面全面に重ねて塗布することもできる。この場合、１回目を塗布後、必要なら前記したように補強材を敷設し、塗布面表面が前記の目安のように硬化したところで、続いて１回目の塗布面全面に２回目を層状に塗布するのがよい。２回目の乾燥の目安も１回目の場合と同程度に設定できる。前記のように補強材を用いる場合には、１回目直後又は２回目直後に敷設できる。１回目と２回目の接着剤とは前記特徴を備えている限り、同種のものを用いてもよく、異種のものを用いてもよい。乾燥には、ドライヤーなどの従来公知の器具などを用いることができるが、室内などに静置して乾燥させてもよい。
【００２３】
（４）中塗り工程
次に、第１の接着剤３の塗布面全面の上に第２の接着剤４を凹凸状に設ける。ここで、第２の接着剤４を「凹凸状に設ける」とは、第２の接着剤４の塗布直後又は塗布時に当該接着剤塗布面に凹凸を形成することをいい、凹凸が形成されればその方法については特に制限されない。第３の接着剤５の塗布直後に凹凸を形成する方法としては、具体的には、第３の接着剤５塗布直後にその表面にブラシなどの多数の突起を備えた冶具を押し当てるなどして多数のくぼみ、又はくぼみ及び突起を形成する方法などが挙げられる。なお、第２の接着剤４の塗布方法としては特に制限がなく、第１の接着剤３の場合と同様、ローラー塗り、刷毛塗りなどの従来公知の方法のほか、ロールコータ、バーコータなどの従来公知の各種塗工機などを用いた塗工法であってもよい。
【００２４】
図２は、このような方法によって第２の接着剤４の塗布面に形成された多数のくぼみの状態を示している。この図に示すように、第２の接着剤４は、第１の接着剤３の塗布面全面に塗布後硬化前に、ブラシなどの冶具を押し当てることで、多数のくぼみ１０が形成されている。また図３は、同様の冶具を用いて形成された多数のくぼみ及び突起の状態を示している。第２の接着剤４を塗布直後にブラシなどの冶具を押し当て引き離すことで、この図に示すように多数のくぼみ１０が形成され、突起１１が形成される。なお、図２及び図３では、くぼみ１０や突起１１が規則的に配列された状態を示しているが、これらの図のように規則的である必要はなく、多数のくぼみ１０や突起１１は不規則に形成してもよい。
【００２５】
なお、第１の接着剤３塗布の際に補強材を設けていない場合、第２の接着剤４の塗布の際に、本文２の背面２ａに補強材（不図示）を接着してもよい。補強材としては、すでに例示した従来公知の各種のものが挙げられる。例えば第２の接着剤４を２回に分けて塗布することとし、１回目の塗布直後に塗布面に補強材を接着し、その後に２回目の塗布を行うことができる。その後に前記冶具を用いて第２の接着剤４の塗布面を凹凸状に形成することができる。また、この工程において、必要な場合には、しおりの一端を第２の接着剤４に接着してしおりを設けるようにしてもよい。
【００２６】
また、第２の接着剤４の塗布時に凹凸を形成するのに、例えば本文２の背面にその天地方向に平行に第２の接着剤４を櫛ベラを用いて櫛目状に塗布する方法を用いてもよい。図３は、櫛ベラを用いて第２の接着剤４を本文２の背面２ａの全面に天地方向に平行に櫛目状に塗布した状態を示しており、山（突条）１２と谷１３とが本文２の厚さ方向に交互に形成されている。また、図４は、本文２の背面２ａの両側縁に山（突条）１２，１２が形成された状態を示している。なお、可能な場合には、チューブに収められた第２の接着剤４を絞り出すなどして前記方向に平行に複数の突条を形成するように塗布してもよい。
【００２７】
第２の接着剤４は、硬化することで高い接着性を示す接着剤であれば、従来公知の各種の接着剤を特に制限なく使用できる。例えば、合成樹脂エマルション系、特に酢酸ビニル樹脂系エマルション接着剤、エチレン酢酸ビニル樹脂系エマルション接着剤、アクリル樹脂系エマルション接着剤などのほか、これらの成分の共重合体を含む接着剤などが挙げられる。これらの接着剤はまた、有姿の全量に対して４０〜６５重量％、好ましくは４５〜６０重量％、より好ましくは４５〜５５重量％を不揮発分として含有するものであることが好ましい。このような揮発分の範囲にあれば、硬化後の接着力が向上し、高い接着性が得られるためである。
【００２８】
これらのうち、主成分としてエチレン酢酸ビニル共重合体又は酢酸ビニル・アクリル共重合体を含む水性エマルション接着剤やこれら２つの共重合体が共存するエマルション接着剤などが特に好適に使用できる。これらの不揮発分としては、４０〜６５後者の接着剤として、例えばＭＢ接着７Ｋ号Ｍ（株式会社松本久夫商店製）などが特に好適に使用できる。この接着剤は、その製品安全データシートによれば、エチレン酢酸ビニル共重合体及び酢酸ビニル・アクリル共重合体の含有率が５３．０重量％であり、これと微量成分としてのイソプロピルアルコール（含有率０．２重量％）及び酢酸ビニル（含有率０．３重量％）とが水中（含有率４６．５重量％）に懸濁されたものである（前記した含有率はいずれも接着剤全量を１００重量％とする。）。この接着剤に含まれている。この接着剤は、購入時の有姿のまま希釈することなく使用するのがよく、その点で塗布作業性には優れており、硬化後に高い接着性を示すという特徴を備えている。
【００２９】
第２の接着剤４の粘度は、その成分や使用環境条件によって大きく変化するので、一概には言えない。例えば前記例示の接着剤の場合、製造元の提示するカタログ、技術資料などによれば、公称粘度（３０℃）８０００ｍＰａ・ｓと記載されているので、第２の接着剤８の粘度としては、おおよそこの公称粘度が目安になるものと思われる。
【００３０】
第２の接着剤４の塗布量は、凹凸をどのように形成するかによって変わるため一概には言えないが、おおよその目安としては、１ｍ２当たりに換算して約２００〜５５０ｇ、好ましくは２２０〜５００ｇ、より好ましくは２３０〜４５０ｇの範囲に設定するのが良い。
【００３１】
その後、第２の接着剤４を乾燥硬化させる。その乾燥時間は、作業の都合や効率などを考慮し、適宜決定することができ、目安としては約１〜３時間（好ましくは１〜２．５時間）程度とすることができる。作業効率の点から、例えば一昼夜放置することが好ましい場合があれば、それでもよい。乾燥には、第１の接着剤２の場合と同様、ドライヤーなどの従来公知の器具などを用いてもよく、室内などに静置するだけでもよい。乾燥の目安としては、第２の接着剤４の凹凸状の表面を指で触って十分に硬い状態となっていればよい。
【００３２】
（５）上塗り工程
続いて、第２の接着剤４の凹凸状の塗布面の上に第３の接着剤５を塗布する。第３の接着剤５としては、通常、表紙取付に使用される各種のコールドグルー接着剤が制限なく使用できる。このような従来公知のコールドグルー接着剤としては、合成樹脂エマルション系、特に酢酸ビニル樹脂系エマルション接着剤、エチレン酢酸ビニル樹脂系エマルション接着剤、アクリル樹脂系エマルション接着剤などのほか、これらの成分の共重合体を含む接着剤などが挙げられる。また、膠なども使用できる。これらのうち、第１の接着剤３と同種の接着剤、すなわち硬化後に柔軟性を示すことになるアクリル樹脂系エマルション接着剤を用いるのが好ましい。この接着剤についてはすでに説明しているので、ここでは省略する。
【００３３】
第３の接着剤５は、第２の接着剤４の凹凸面が略平坦面になるように当該凹凸面に塗り重ねるのがよい。そのため、第３の接着剤５の塗布量は下塗り及び中塗りの塗布量よりも相対的に多くなる。第３の接着剤５の塗布量のおおよその目安としては、１ｍ２当たりに換算して約３００〜６００ｇ、好ましくは３１０〜５５０ｇ、より好ましくは３２０〜５００ｇの範囲に設定する。
【００３４】
第３の接着剤の乾燥は、目視にてその塗布面がわずかに硬化していると認められ、触感にてべたつく状態となることが目安となる。この目安となる乾燥時間を過ぎると、次工程の表紙取付時に背表紙７との接着が十分でなくなる可能性があり、目安となる乾燥時間前に後述する表紙６〜８を取り付けた場合には、背表紙７の接着に伴い、接着剤５が並製本のノドに回りこみ、その見開き性に影響することになる。
【００３５】
（６）表紙取付工程
第３の接着剤５の塗布面を前記目安に基づいて乾燥させた後、１冊分の本文２の背に表紙６〜８を取り付ける。複数冊の束を積み重ねている場合には、複数冊分の束から１冊分の束をそれぞれ切り離した上で、表紙（裏表紙）６、背表紙７及び裏表紙（表紙）８が一体となったいわゆるくるみ表紙（６〜８）を取り付ける。ここで、表紙として、通常、糸綴じ並製本に使用される従来公知の各種の用紙が使用可能である。具体的には、アート紙、コート紙、軽量コート紙などの塗工印刷用紙；色上質紙などの特殊印刷用紙などが使用できる。表紙の米坪量については特に制限がなく、例えば８０〜３００ｇ／ｍ２の範囲のものを使用できる。くるみ表紙は、表紙（裏表紙）６、背表紙７及び裏表紙（表紙）８をそれぞれ区画するようにこれらの境目にスジを設けてあってもよい。
【００３６】
続いて本文２の背面２ａに表紙（６〜８）の背表紙７の内面を接着して取り付けた後に、乾燥させる。製本する糸綴じ並製本に見返しを組み込んだ場合に、必要であれば、表紙６及び裏表紙８と見返しのきき紙とをそれぞれ接着し、乾燥させる。その際、表紙（裏表紙）６及び裏表紙（表紙）８のそれぞれときき紙とは、従来公知の方法に従い、小口部分のみ又は全面を接着することができる。これらの接着剤の乾燥時間は、作業の都合や効率などを考慮し、適宜決定することができ、目安としては約１〜３時間（好ましくは１〜２．５時間）程度又はそれ以上を参考にすることができる。作業効率の点から、例えば一昼夜放置することが好ましい場合があれば、それでも構わない。その後、得られる並製本１の天、地及び小口を仕上げ裁ちすることで、図１に示すような糸綴じ並製本の製本が完了する。
【００３７】
以上説明したように、本発明の糸綴じ並製本の製本方法では、上塗りを凹凸状に形成することで、コデックス装のように本文の糸綴じされた背を見せることなく、略１８０°開いた状態となり、優れた見開き性を備える糸綴じ並製本の製本が可能となる。また、第３の接着剤として、硬化後に柔軟性を示すことになる第１の接着剤を用いることで、さらに優れた見開き性を有する糸綴じ並製本の製本が可能となる。さらに、見返しとして、表紙よりも米坪量の大きい用紙を用いることで、得られる糸綴じ並製本の巻頭又は巻末の数ページを開いた場合でも、表紙又は裏表紙が閉じようとせず、略１８０°開いた状態を維持するので、より見開き性について改善が可能となる。
【００３８】
本発明の糸綴じ並製本の製本方法は、例えば文庫本や単行本などの書籍、写真集、ノート、辞書などの種々の糸綴じ並製本の製本に適用可能である。また、並製本の厚さにも特に制限はなく、書籍などの３００枚程度までのものから、辞書などの約１５００ページ程度のものまで適用可能である。
【００３９】
なお、以上の説明では、くるみ表紙を用いた糸綴じ並製本を例にとり、本発明の糸綴じ並製本の製本方法の実施形態について説明したが、本発明はこの例に限定されない。例えば、ビニール表紙やフランス表紙を用いる上製本の製本にも本発明は適用可能である。また、コデックス装についてのニーズも少なからずあると推測されるので、前記の下塗り及び中塗りで下固めしたものを小口折り表紙でくるみ、コデックス製本とすることもできる。  
【実施例】
【００４０】
次に実施例により、本発明の糸綴じ並製本の製本方法についてより詳細に説明する。
（実施例１）
以下の要領にてＡ５版サイズのソフトカバー本の製本を行った。本文は、Ａ５版よりも切り代３ｍｍ分サイズの大きい上質紙（米坪７０ｇ／ｍ２）１００枚をそれぞれ２つ折りした折丁（２１６ｍｍｘ１５２ｍｍ）を通常の方法により丁合いして糸綴じを行うことにより得た。この本文は、糸綴じされた背の厚さが中央領域や小口のそれよりもわずかに大きくなったため、背の部分を暑さ方向に押圧して背均しを行った。
【００４１】
この１冊分の本文を５冊分積み重ね（複数冊分の束）、ずれないように固定した上で、当該複数冊分の束の背面（２１６ｍｍｘ５７ｍｍ（厚さ））の全面に第１の接着剤を層状に下塗りした。この第１の接着剤としては、株式会社松本久夫商店製、商品名：ＭＢ接着２２−６８６（アクリル共重合体エマルション接着剤）を有姿（原液）のまま用いた。５冊分の束の塗布面に対し、接着剤を３ｇ使用したので、計算上、第１の接着剤の塗布量は、１ｍ２当たり２４４ｇとなる。第１の接着剤の乾燥時間は１時間とした。
【００４２】
前記乾燥時間経過後、接着剤層の表面を指で触っても接着剤が指に付着することがないことを確認した上で、第１の接着剤塗布面全面に第２の接着剤を中塗りし、ブラシを用いてその表面を凹凸状に形成した。使用した接着剤は、株式会社松本久夫商店製、商品名：ＭＢ接着  ７Ｋ号Ｍ（酢酸ビニル・アクリル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体水性エマルション接着剤）であり、これを有姿（原液）のまま使用した。第２の接着剤の使用量は、塗布面に対し接着剤を３ｇ使用したので、計算上、１ｍ２当たり２４４ｇ／ｍ２となる。その後、複数冊分の束を約３時間放置し第２の接着剤を乾燥硬化させた。
【００４３】
さらに、第２の接着剤塗布面全面に第３の接着剤として前記第１の接着剤を上塗りした。５冊分の束の塗布面に対し、接着剤を４ｇ使用したので、計算上、第１の接着剤の塗布量は、１ｍ２当たり３２５ｇとなる。約１時間乾燥させた後、１冊分の本文２の束ごと背２ａの接着剤層を切り離し、それぞれの束の背面２ａに表紙６〜８の背表紙７を貼り付け適宜の時間乾燥養生した。用いた表紙用紙はコート紙（王子マテリア社製、商品名ＯＫカード＋）であり、その米坪量の実測値は２３３ｇ／ｍ２である。その後、さらに仕上げ断ちを行い、Ａ５版糸綴じ並製本の製本を完了した。こうして得られた糸綴じ並製本の本文における任意のページを開くことを繰り返し、見開き性の確認を行った。その結果、どこを開いても左右のページは略１８０度開くこと、よって優れた見開き性を有することを確認した。
【００４４】
（実施例２）
２つ折りした見返し２枚を本文２を挟むように設けた以外は、実施例１と同様に糸綴じ並製本を製本した。使用した見返し用紙は、白板紙（王子マテリア社製、商品名サンダイヤＮ）の米坪量は５５０ｇ／ｍ２であり、そうして得られた糸綴じ並製本の本文における任意のページを開き、その見開き性を確認した。その結果、どこを開いても左右のページは略１８０度開くこと、よって優れた見開き性を有することを確認した。また、巻頭の数ページを開いても、表紙が開いたまま左右のページが略１８０°開いた状態で維持しており、さらに見開き性に改善が認められた。このことから、表紙よりも米坪量の大きい見返しを本文に設けることが、見開き性について有効であることが判明した。
【００４５】
（実施例３）
辞書用紙であるインディアペーパー（米坪量３３ｇ／ｍ２）の折丁を丁合いの上糸綴じを行い、１０００ページのＢ５変形サイズ（１８２ｘ１２５ｍｍ）の辞書本文を得た。塗布面のサイズは、１８２ｍｍｘ４５ｍｍである。この本文の背に、実施例１と同種の接着剤を用い、以下のように接着剤を塗布した。
ａ）下塗り：前記塗布面に対し２．１ｇ塗布し（２５６ｇ／ｍ２）、約１時間乾燥させた。
ｂ）中塗り：下塗り面に対して２．１ｇ塗布した後（２５６ｇ／ｍ２）、ブラシを用いてその表面に凹凸を形成し、約３時間乾燥させた。
ｃ）上塗り：中塗りの凹凸面に対して３．１ｇ塗布し（３７９ｇ／ｍ２）、約１時間乾燥させた。その後、辞書に多用されているビニール表紙により本文をくるんで一昼夜乾燥させた。
こうして得られた辞書について任意のページを開くことを繰り返し、見開き性について確認を行った。その結果、どこを開いても略１８０°開き、優れた見開き性を備えることを確認した。
【符号の説明】
【００４６】
１  糸綴じ並製本
２  本文
２ａ  背面
３  第１の接着剤層
４  第２の接着剤層
５  第３の接着剤層
６  表紙（裏表紙）
７  背表紙
８  裏表紙（表紙）
１０  くぼみ
１１  突起
１２  山（突条）
１３  谷
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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