(57)【要約】【課題】サーマルヘッドの角度を調整する際に、インクリボンに対してダメージを与えないようにすること。【解決手段】インクリボンによって記録媒体に画像を印刷する印刷装置１は、プラテンローラ４４と、プラテンローラ４４に対してカードＣ及びインクリボンＲを介して加熱圧接するサーマルヘッド５１と、サーマルヘッド５１の回動角度調整を行うヘッドフレーム２０２と、を備えるヘッドユニット２００と、を有する。ヘッドユニット２００は、インクリボンＲに接触してカードＣに印刷可能な印刷位置と、インクリボンＲから離間する退避位置と、の間で移動可能であり、退避位置に移動した際にヘッドフレーム２０２による回動角度調整を可能にする。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンによって記録媒体に画像を印刷する印刷装置であって、
プラテンと、
前記プラテンに対して記録媒体及び前記インクリボンを介して加熱圧接すると共に所定の回転軸を中心に回動可能であるサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドの回動角度調整を行う第１の角度調整手段と、を備えるヘッドユニットと、
を有し、
前記ヘッドユニットは、
前記インクリボンに接触して記録媒体に印刷可能な印刷位置と、前記インクリボンから離間する退避位置と、の間で移動可能であり、前記退避位置に移動した際に前記第１の角度調整手段による前記回動角度調整を可能にする、
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記ヘッドユニットを前記印刷位置と前記退避位置とに移動させる位置可変手段と、
前記第１の角度調整手段に対してアクセスを可能にするアクセス手段と、
を有し、
前記位置可変手段は、
前記ヘッドユニットが前記印刷位置に位置するときに前記アクセス手段を遮断し、前記ヘッドユニットが前記退避位置に位置するときに前記アクセス手段を開放する、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記位置可変手段は、
前記ヘッドユニットが前記印刷位置に位置するときに前記インクリボンを備えるリボンカートリッジの着脱を規制し、前記ヘッドユニットが前記退避位置に位置するときに前記リボンカートリッジの着脱を可能にする、
ことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記第１の角度調整手段は、
前記回動角度調整を行う際に操作される操作部材を備え、
前記操作部材は、
前記ヘッドユニットが前記退避位置に位置するときに前記アクセス手段からアクセスされて外部より操作可能になる、
ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記ヘッドユニットは、
前記印刷装置に装着されていない状態で前記回動角度調整を可能にする第２の角度調整手段を備える、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記第１の角度調整手段は、
前記回転軸を中心として第１の回動方向に前記サーマルヘッドを付勢する付勢部材を備え、前記サーマルヘッドを前記付勢部材の付勢力によって前記第１の回動方向に回動させて前記回動角度調整を行い、又は前記付勢部材の付勢力に抗して前記回転軸を中心として前記第１の回動方向と反対方向の第２の回動方向に前記サーマルヘッドを回動させて前記回動角度調整を行う、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カード等の記録媒体に画像等を印刷する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録媒体であるクレジットカード、ライセンスカード又はＩＤカード等のプラスチック素材等のカードの片面又は両面に、人物の顔写真等の画像又は人名等の各種文字をカラー又は単色で印刷記録する印刷装置が知られている。このような印刷装置では、カード及びインクリボンを介してサーマルヘッドを記録媒体に圧接すると共に、インクリボンを送りつつサーマルヘッドに画像信号を供給して、カードに所定の画像等を形成する。
【０００３】
このようなサーマルヘッドを備えた印刷装置に対しては、重要部品であるサーマルヘッドの位置の調整を容易に行えることが取扱い上要求されている。具体的には、サーマルヘッドは、良好な画像を得るために、サーマルヘッドに備えられる発熱体からの熱がインクリボンを介して記録媒体へ伝わる際の効率が最も良い位置になるように位置を調整される。特に、サーマルヘッドを交換した場合等には、サーマルヘッドの位置を調整する必要がある。
【０００４】
このような状況において、特許文献１は、サーマルヘッドを抱えたヘッドユニットを固定しているビスを一時的に緩め、サーマルヘッドを所望の角度へ調整した後に再度ビスを締めることにより、サーマルヘッドの位置を調整する印刷装置を開示している。これにより、特許文献１では、ヘッドユニットを本体に装着した状態でサーマルヘッドの角度調整を行うことができ、良好な画質を得ることができる。
【０００５】
また、特許文献２は、必要な時に手回しギアの固定を緩め、手回しギアを正逆に回すことでサーマルヘッドの角度を変えるサーマルヘッドの角度調節機構を開示している。これにより、特許文献２では、サーマルヘッドを本体に装着した状態でサーマルヘッドの角度調整を行うことが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１８７３０１号公報
【特許文献２】特開２００２−１１３８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２においては、外力によって簡単に傷付いてしまう厚みが数μｍの薄膜のインクリボンを備えるリボンカセットを本体にセットした状態でサーマルヘッドの角度を調整するため、インクリボンを傷付けるおそれがある。
【０００８】
本発明の目的は、サーマルヘッドの角度を調整する際に、インクリボンに対してダメージを与えないようにすることができる印刷装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の印刷装置は、インクリボンによって記録媒体に画像を印刷する印刷装置であって、プラテンと、前記プラテンに対して記録媒体及び前記インクリボンを介して加熱圧接すると共に所定の回転軸を中心に回動可能であるサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドの回動角度調整を行う第１の角度調整手段と、を備えるヘッドユニットと、を有し、前記ヘッドユニットは、前記インクリボンに接触して記録媒体に印刷可能な印刷位置と、前記インクリボンから離間する退避位置と、の間で移動可能であり、前記退避位置に移動した際に前記第１の角度調整手段による前記回動角度調整を可能にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、サーマルヘッドの角度を調整する際に、インクリボンに対してダメージを与えないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る印刷装置の開閉カバーを閉じた状態の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る印刷装置の開閉カバーを開いた状態におけるレバーユニットが印刷位置に位置する状態の外観斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る印刷装置の開閉カバーを開いた状態におけるレバーユニットが退避位置に位置する状態の外観斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る印刷装置の断面模式図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る印刷装置の印刷位置のレバーユニットの斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る印刷装置の印刷位置から退避位置に移動中のレバーユニットの斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る印刷装置の退避位置のレバーユニットの斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る印刷装置のヘッドユニットの斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る印刷装置のヘッドユニットの断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る印刷装置のヘッドユニットの分解斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る印刷装置の印刷位置における一部の分解斜視図及び正面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る印刷装置の退避位置における一部の分解斜視図及び正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
＜印刷装置の構成＞
本発明の実施の形態に係る印刷装置１の構成について、図１から図４を参照しながら、詳細に説明する。
【００１４】
印刷装置１は、カードＣに文字や画像を印刷記録する機能を有し、ここではプリンタ装置を例示する。
【００１５】
印刷装置１には、インクリボンＲを内装しているリボンカートリッジ５２が着脱自在に設けられている。印刷装置１は、リボンカートリッジ５２のリボン供給リール５４から供給されるインクリボンＲによって、記録媒体としてのカードＣに所定の文字及び画像を印刷し、印刷後のインクリボンＲをリボンカートリッジ５２のリボン巻取リール５５に巻取る。リボン供給リール５４及びリボン巻取リール５５は、図示しないモータにより回転駆動される。
【００１６】
具体的には、印刷装置１は、ケーシング２と、表示部４と、オペパネ部５と、ダイヤル６と、開閉カバー７と、カード供給部１０と、カード収容部２０と、カード放出口２１と、を有している。また、カード収容部２０と、クリーニングローラ３１と、搬送ローラ４１と、搬送ローラ対４２と、搬送ローラ対４３と、搬送ローラ対４５と、搬送ローラ対４６と、印刷部５０と、レバーユニット１００と、を有している。
【００１７】
ケーシング２は、印刷装置１の筐体である。
【００１８】
表示部４は、ケーシング２の一側のカード供給部１０に隣接する位置に設けられている。表示部４は、印刷装置１のエラー状態を含む動作状態を表示する。
【００１９】
オペパネ部５は、ダイヤル６の回転に同期して回転可能にケーシング２に設けられている。オペパネ部５は、印刷処理の各種設定を行う際に操作される。
【００２０】
ダイヤル６は、回転可能にケーシング２に設けられている。
【００２１】
開閉カバー７は、印刷装置１の一面に開閉可能に設けられており、ケーシング２の一部を構成している。開閉カバー７は、リボンカートリッジ５２を着脱する際に、印刷装置１の内部にアクセス可能なように開閉される。
【００２２】
カード供給部１０は、ケーシング２に対して着脱自在に取り付けられている。カード供給部１０は、ケーシング２の一側に配置され、記録処理前のブランクな約１００枚程度の複数のカード状のカードＣを積層して収納可能になっている。
【００２３】
カード収容部２０は、ケーシング２に対して着脱自在に取り付けられており、ケーシング２の一側においてカード供給部１０の下方に配置されている。カード収容部２０は、約３０枚程度の記録処理後のカードＣを傾斜状に収容可能になっている。カード収容部２０には、印刷部５０で印刷を終えたカードＣが搬送ローラ４１及び搬送ローラ対４２によって搬送されて排出される。
【００２４】
カード放出口２１は、カード収容部２０の一部に設けられている。カード放出口２１は、収容オーバーとなった記録処理後のカードＣを装置外部へ放出可能な開口部として形成されている。
【００２５】
クリーニングローラ３１は、カード供給部１０より一枚ずつ印刷装置１内へと供給されるカードＣの印刷面に付着したゴミを除去する。クリーニングローラ３１は、ゴミを除去したカードＣを搬送ローラ対４２に向けて搬送する。
【００２６】
搬送ローラ４１及び搬送ローラ対４２は、図４において上下方向に位置を可変にすることが可能な構成を有している。搬送ローラ４１及び搬送ローラ対４２は、クリーニングローラ３１によってゴミを除去したカードＣを、カード搬送路Ｐ１において搬送ローラ対４３に向けて搬送する。搬送ローラ４１及び搬送ローラ対４２は、搬送ローラ対４３から搬送されてくる印刷部５０により印刷を終えたカードＣを、カード搬送路Ｐ１においてカード収容部２０に向けて搬送する。
【００２７】
搬送ローラ対４３は、搬送ローラ４１及び搬送ローラ対４２によって搬送されてくるカードＣを、カード搬送路Ｐ１において印刷部５０に向けて搬送する。搬送ローラ対４３は、印刷部５０により印刷を終えたカードＣを、カード搬送路Ｐ１において搬送ローラ４１及び搬送ローラ対４２に向けて搬送する。
【００２８】
搬送ローラ対４５は、印刷部５０より搬送されてくる印刷部５０により印刷を終えたカードＣを、カード搬送路Ｐ１において搬送ローラ対４６に向けて搬送する。
【００２９】
搬送ローラ対４６は、搬送ローラ対４５によって搬送されてくるカードＣを、印刷装置１の外部に排出する。
【００３０】
印刷部５０は、熱転写プリンタの構成が採用され、リボンカートリッジ５２のリボン供給リール５４から供給されるインクリボンＲを用いて、搬送ローラ対４３によって搬送されてくるカードＣに所定の文字又は画像を印刷する。具体的には、印刷部５０は、プラテンローラ４４と、レバーユニット１００と、ヘッドユニット２００と、を備えている。
【００３１】
プラテンとしてのプラテンローラ４４は、カード搬送路Ｐ１上の印刷位置に設けられ、印刷を終えたカードＣを搬送ローラ対４５又は搬送ローラ対４３に向けて搬送する。
【００３２】
位置可変手段としてのレバーユニット１００は、印刷装置１の内部に配置されている。レバーユニット１００は、リボンカートリッジ５２を印刷装置１から取り外しできないように着脱規制を行う機能と、ヘッドユニット２００の印刷装置１における配置位置を可変させる機能と、を有している。なお、レバーユニット１００の詳細な構成については後述する。
【００３３】
ヘッドユニット２００は、プラテンローラ４４に対してカードＣ及びインクリボンＲを介して加熱圧接して、カードＣに文字又は画像を印刷する。ヘッドユニット２００は、プラテンローラ４４に対して、インクリボンＲに接触してカードＣに印刷可能な印刷位置と、インクリボンＲから離間する退避位置と、の間で移動可能となるように設けられている。なお、図４には、ヘッドユニット２００の構成の一部であるヘッドユニット部１５０のみを記載している。また、ヘッドユニット２００の詳細な構成については後述する。
【００３４】
＜レバーユニットの構成＞
本発明の実施の形態に係る印刷装置１のレバーユニット１００の構成について、図５から図７を参照しながら、詳細に説明する。
【００３５】
レバーユニット１００は、レバー部１０４と、軸部１０６と、ヘッド加圧部１０７と、を備えている。
【００３６】
レバー部１０４は、印刷装置１内で軸部１０６を中心に回動可能になっており、ストッパー１０１と、つまみ１０２と、ボス１０５と、を備えている。
【００３７】
ストッパー１０１は、印刷装置１におけるリボンカートリッジ５２の着脱軌跡を遮断することにより、印刷装置１に対するリボンカートリッジ５２の着脱を規制する。
【００３８】
つまみ１０２は、レバーユニット１００を回動させるためにユーザーによって操作された際に、回転中心軸１０３を中心に図５に示す位置と図６に示す位置との間で回動する。
【００３９】
ボス１０５は、後述の本体フレーム２５０の挿通孔２５１及び位置決め孔２５２に係合し、又は本体フレーム２５０の挿通孔２５１とは異なる挿通孔２５３に係合して、印刷装置１内におけるレバーユニット１００の位置を固定する。
【００４０】
軸部１０６は、レバー部１０４とヘッド加圧部１０７とを回動可能に接続している。
【００４１】
ヘッド加圧部１０７は、レバー部１０４の回動に同期して回転するように構成されている。ヘッド加圧部１０７は、サーマルヘッド５１に押し当たるヘッド押し当て部１０８と、サーマルヘッド５１を持ち上げるヘッド持ち上げ部１０９と、を備えている。
【００４２】
＜ヘッドユニットの構成＞
本発明の実施の形態に係る印刷装置１のヘッドユニット２００の構成について、図８から図１０を参照しながら、詳細に説明する。
【００４３】
ヘッドユニット２００は、ヘッドユニット部１５０と、ヘッドフレーム２０２と、傾斜部材２２０と、段ビス２２１と、ばね２２２と、を備えている。ここで、ヘッドフレーム２０２、傾斜部材２２０、段ビス２２１及びばね２２２は、第１の角度調整手段を構成している。
【００４４】
ヘッドユニット部１５０は、印刷装置１に対してサーマルヘッド５１の角度を調整することが可能な構成を有しており、サーマルヘッド５１と、台座１５１と、ホルダ１５２と、を備えている。
【００４５】
サーマルヘッド５１は、図示しない加熱素子を備えており、この加熱素子を選択的に作動させることにより、プラテンローラ４４との間に介在するインクリボンＲ及びカードＣに対して熱を与えて、カードＣに所定の文字及び画像を印刷する。ここで、インクリボンＲは、インク層Ｙ（イエロー）、インク層Ｍ（マゼンタ）、インク層Ｃ（シアン）及びインク層Ｂｋ（ブラック）等の複数色が面順次に繰り返された構成を有している。
【００４６】
台座１５１には、サーマルヘッド５１が固定されていると共に、角度調整ビス１５６及びロックビス１５７によってホルダ１５２に固定されている。台座１５１は、第２の角度調整手段としての角度調整ビス１５６及びロックビス１５７のヘッドユニット部１５０に対する侵入量を調整することによって、ホルダ１５２に対して回転軸Ｘを中心に回動する。台座１５１は、回転軸Ｘを中心に図９に矢印で示すＥ方向（第２の回動方向）又はＥ方向と反対方向に回動することにより、回転軸Ｘを中心とした角度を調整可能になっている。台座１５１は、ヘッド加圧部１０７のヘッド押し込み部１０８が接触する当接部１５３を備えている。
【００４７】
ホルダ１５２は、回転軸Ｘを中心にＥ方向又はＥ方向と反対方向に台座１５１が回動できるように台座１５１を保持している。ホルダ１５２は、ヘッド持ち上げ部１０９と接触するフック部１５４と、傾斜部材２２０に当接して台座１５１の図９に示すＥ方向と反対方向への回動を規制する突起部２０９と、を備えている。
【００４８】
ヘッドフレーム２０２は、ヘッドユニット部１５０を覆っており、ボス２０８と、位置決め孔２５２と、を備えている。
【００４９】
ボス２０８は、ヘッドユニット２００を印刷装置１へ装着した際に、印刷装置１に対するヘッドフレーム２０２の図９における上下方向以外の方向への移動を規制している。
【００５０】
位置決め孔２５２は、ヘッドフレーム２０２の板厚方向に貫通する貫通孔であり、段ビス２２１のビス頭を外部より視認可能にしている。
【００５１】
傾斜部材２２０は、ヘッドユニット２００に対して移動可能に組み付けられており、移動することによってＥ方向又はＥ方向の反対方向にヘッドユニット部１５０を回動させる。傾斜部材２２０は、ヘッドユニット部１５０のＥ方向と反対方向への回動を規制している。
【００５２】
操作部材としての段ビス２２１は、締める方向又は緩める方向に回転することにより、傾斜部材２２０を押圧し又は傾斜部材２２０に対する押圧を解除して傾斜部材２２０の移動量を調整する。
【００５３】
付勢部材としての引っ張りばね２２２は、ヘッドユニット部１５０とヘッドフレーム２０２との間に一対設けられており、ヘッドフレーム２０２に対してヘッドユニット部１５０をＥ方向と反対方向（第１の回動方向）に付勢している。
【００５４】
＜サーマルヘッドの角度調整動作＞
本発明の実施の形態に係る印刷装置１におけるサーマルヘッド５１の角度調整動作について、図１から図１２を参照しながら、詳細に説明する。
【００５５】
まず、図２に示すように、開閉カバー７を開いて、印刷装置１内に装着されているリボンカートリッジ５２及びレバーユニット１００を外部に露出させる。
【００５６】
この際に、レバーユニット１００は、印刷装置１に対するリボンカートリッジ５２の着脱を規制した図５に示す状態であり、ボス１０５が本体フレーム２５０のアクセス手段としての挿通孔２５１に係合している。従って、レバーユニット１００が図５に示す状態である場合には、図１１に示すように、ボス１０５が挿通孔２５１を遮断することにより、挿通孔２５１を介してヘッドユニット２００を目視できない状態になっている。なお、この際に、サーマルヘッド５１とプラテンローラ４４との間には、インクリボンＲが介在している。
【００５７】
また、ヘッドユニット２００は、台座１５１の当接部１５３がレバーユニット１００のヘッド加圧部１０７のヘッド押し当て部１０８によって下方に押し付けられることにより、インクリボンＲに接触する印刷位置まで降下している。この状態では、挿通孔２５１と位置決め孔２５２とは同じ位置ではないため、仮に挿通孔２５１とボス１０５との係合が解除された場合であっても、挿通孔２５１及び位置決め孔２５２を介して段ビス２２１を目視できない。従って、段ビス２２１に対する外部からのアクセスは不可能である。
【００５８】
このように、ヘッドユニット２００が印刷位置まで降下している状態ではサーマルヘッド５１の角度を調整することができないため、インクリボンＲに対するダメージを確実に防ぐことができる。
【００５９】
次に、図５に示す待機位置のレバーユニット１００のレバー部１０４のつまみ１０２を、手でつまんで印刷装置１に対して手前側に向かって引っ張ることにより、つまみ１０２は図６に示すように回転中心軸１０３を中心に９０°回動する。
【００６０】
次に、つまみ１０２を手前側に向かって更に引っ張ることにより、レバー部１０４は図示しない内蔵引っ張りばねの付勢力に抗して図６の矢印Ａ方向へ移動して、レバー部１０４のボス１０５と挿通孔２５１及び位置決め孔２５２との係合が解除される。これにより、レバーユニット１００は、軸部１０６を中心に回動することが可能となる。
【００６１】
次に、レバーユニット１００は、図６に示す状態から図７に示す状態まで軸部１０６を中心につまみ１０２を９０°回動させることにより、図７に示す退避位置に移動する。これにより、ボス１０５は挿通孔２５１を開放する。
【００６２】
この際に、レバーユニット１００は、印刷装置１におけるリボンカートリッジ５２の着脱軌跡からストッパー１０１が退避してリボンカートリッジ５２の着脱規制を解除し、リボンカートリッジ５２を印刷装置１から取り外すことを可能にする。
【００６３】
また、ヘッドユニット２００は、ヘッド押し当て部１０８による当接部１５３の下方への押圧が解除される一方で、ヘッド加圧部１０７のヘッド持ち上げ部１０９によってホルダ１５２のフック部１５４が上方へ押し上げられる。これにより、ヘッドユニット２００は、プラテンローラ４４及びインクリボンＲから離間する退避位置へ退避する。
【００６４】
更に、ボス１０５が挿通孔２５１を開放すると共に、挿通孔２５１と位置決め孔２５２とは同じ位置に有るため、図１２に示すように、挿通孔２５１及び位置決め孔２５２を介して段ビス２２１を外部から目視することができる。これにより、挿通孔２５１及び位置決め孔２５２にドライバを挿通させて段ビス２２１にアクセスして、段ビス２２１を外部から操作可能となる。このように、リボンカートリッジ５２の着脱規制を解除するレバーユニット１００の操作によって、サーマルヘッド５１の回動角度調整の規制も解除することができるため、簡単な操作によりサーマルヘッド５１の角度を調整することができる。
【００６５】
次に、図７に示すようにレバー部１０４を矢印Ｂ方向へ移動させることにより、ボス１０５が本体フレーム２５０の挿通孔２５３に係合し、印刷装置１におけるレバーユニット１００の位置が保持される。
【００６６】
次に、良好な画像を得ることができるように、ヘッドユニット部１５０のサーマルヘッド５１の角度を微調整する。
【００６７】
具体的には、挿通孔２５１及び位置決め孔２５２にドライバを挿通させて段ビス２２１にアクセスして段ビス２２１を締めることにより、段ビス２２１は、奥へ押し込まれると共に傾斜部材２２０を奥へと押し込んでいく。また、ヘッドユニット部１５０は、傾斜部材２２０の傾斜面にホルダ１５２の突起部２０９が当接しているため、傾斜部材２２０の移動に伴って引っ張りばね２２２の付勢力に抗してＥ方向へ回動する。これにより、印刷装置１に対してサーマルヘッド５１の角度を変えることができる。
【００６８】
一方、挿通孔２５１及び位置決め孔２５２にドライバを挿通させて段ビス２２１にアクセスして段ビス２２１を緩めることにより、段ビス２２１は、手前へ移動する。また、ヘッドユニット部１５０はヘッドフレーム２０２に対して引っ張りばね２２２によって常にＥ方向と反対方向に付勢されているため、傾斜部材２２０は、突起部２０９に押圧されて段ビス２２１との間の隙間をなくすように手前へ移動する。更に、ヘッドユニット部１５０は、引っ張りばね２２２の付勢力によってＥ方向と反対方向に回動する。これにより、段ビス２２１を締めた時とは反対方向に、印刷装置１に対してサーマルヘッド５１の角度を変えることができる。
【００６９】
このように、ヘッドユニット２００を印刷装置１に取り付けた状態であっても、段ビス２２１によって傾斜部材２２０を移動させるのみの簡易な操作によって、サーマルヘッド５１の角度を容易に変えることができる。また、引っ張りばね２２２によってヘッドユニット部１５０をＥ方向と反対方向に付勢することにより、サーマルヘッド５１の回動角度調整を容易にすることができる。
【００７０】
ここで、印刷装置１にヘッドユニット２００を装着する前の段階において、角度調整ビス１５６及びロックビス１５７のヘッドユニット２００に対する侵入量を調整して、サーマルヘッド５１を個々の製造バラ付きを考慮した基準角度に調整する。このように、ヘッドユニット２００を印刷装置１から取り外した状態において、段ビス２２１及び傾斜部材２２０を用いずに、サーマルヘッド５１の回動角度調整を行うことができる。
【００７１】
そして、印刷装置１にヘッドユニット２００を装着した後に印刷を行い、この印刷結果からサーマルヘッド５１の角度の再調整が必要であるか否かを判断する。サーマルヘッド５１の角度の再調整が必要である場合には、ヘッドユニット２００を印刷装置１に装着した状態のままで、上記で説明したように挿通孔２５１及び位置決め孔２５２を介して段ビス２２１にアクセスしてサーマルヘッド５１の角度を微調整する。これにより、印刷装置１からヘッドユニット２００を取り外すことなく、サーマルヘッド５１の角度を再調整することができる。
【００７２】
このように、ヘッドユニット２００が退避位置に有る場合にのみサーマルヘッド５１の角度を調整することが可能となる。また、ヘッドユニット２００が印刷位置に有る場合には、ヘッドユニット２００を目視することが適わないため、ユーザー又はサービスマン等の誤作業による製品の破損等のリスク、及びインクリボンＲにダメージを与えるリスクを無くすることができる。
【００７３】
本実施の形態によれば、ヘッドユニット２００が退避位置に移動した際にサーマルヘッド５１の回動角度調整を可能にすることにより、サーマルヘッド５１の角度を調整する際に、インクリボンＲに対してダメージを与えないようにすることができる。
【００７４】
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７５】
Ｃ  カード
Ｒ  インクリボン
Ｘ  回転軸
１  印刷装置
７  開閉カバー
４４  プラテンローラ
５０  印刷部
５１  サーマルヘッド
５２  リボンカートリッジ
１００  レバーユニット
１０１  ストッパー
１０４  レバー部
１０５  ボス
１０７  ヘッド加圧部
１５０  ヘッドユニット部
１５１  台座
１５２  ホルダ
１５３  当接部
１５４  フック部
１５６  角度調整ビス
１５７  ロックビス
２００  ヘッドユニット
２０２  ヘッドフレーム
２０６  角度調整ビス
２０７  ロックビス
２０８  ボス
２０９  突起部
２２０  傾斜部材
２２１  段ビス
２５０  本体フレーム
２５１  挿通孔
２５２  位置決め孔
【図１】
2020192794.tif 000003
【図２】
2020192794.tif 000004
【図３】
2020192794.tif 000005
【図４】
2020192794.tif 000006
【図５】
2020192794.tif 000007
【図６】
2020192794.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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