(57)【要約】【課題】長手方向に折り畳んだ際の厚みを低減するとともに、側部からの漏れを防止する。【解決手段】表面シート３と防漏シート２との間に吸収体４が介在されるとともに、幅方向に延びる折り線Ｌにて長手方向に折り畳まれる失禁パッド１である。吸収体４の肌側面には、長手方向に沿うとともに幅方向に交互に配置された第１の凸条１０と第２の凸条１１とがそれぞれ複数形成され、前記第１の凸条１０は、前記吸収体４の長手方向の背側から前記折り線Ｌを跨いで長手方向の腹側の中間位置まで延びており、前記第２の凸条１１は、前記吸収体４の長手方向の腹側における前記第１の凸条１０と幅方向に重ならない範囲又は前記吸収体４の長手方向の腹側から前記折り線Ｌを跨いで長手方向の背側の中間位置まで延びている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シートと防漏シートとの間に吸収体が介在されるとともに、幅方向に延びる折り線にて長手方向に折り畳まれる吸収性物品において、
前記吸収体の肌側面には、長手方向に沿うとともに幅方向に交互に配置された第１の凸条と第２の凸条とがそれぞれ複数形成され、前記第１の凸条は、前記吸収体の長手方向の一方側から前記折り線を跨いで長手方向の他方側の中間位置まで延びており、前記第２の凸条は、前記吸収体の長手方向の他方側から前記折り線を跨いで長手方向の一方側の中間位置まで又は前記吸収体の長手方向の他方側における前記第１の凸条と幅方向に重ならない範囲に延びていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記第１の凸条及び第２の凸条は、前記折り線から前記折り線を跨いで長手方向の他方側又は一方側の中間位置まで延出する部分と、この延出部分に対して前記折り線を中心として線対称な部分とを合わせた折り畳み時重なり部が、他の部分より小さな厚みで形成されている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記折り畳み時重なり部における前記第１の凸条又は第２の凸条の厚みは、他の部分の前記第１の凸条又は第２の凸条の厚みの半分以下に形成されている請求項２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記折り畳み時重なり部は、前記第１の凸条又は第２の凸条の先端に向かうに従って徐々に厚みが小さくなる傾斜状に形成されている請求項２記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記吸収体の両側部に脚周りカットラインが形成されるとともに、前記折り線が前記脚周りカットラインと交差する位置に設けられ、
両側の前記脚周りカットラインの間に配置される第１の凸条のうち両側の前記第１の凸条は、幅方向外側の側縁が、前記折り線と脚周りカットラインとの交差部を通る位置に配置されている請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記第１の凸条及び第２の凸条のうち、前記折り線から前記折り線を跨いで長手方向の他方側又は一方側の中間位置まで延出する部分と、この延出部分に対して前記折り線を中心として線対称な部分とを合わせた折り畳み時重なり部の長さが、前記吸収体の厚みの２倍〜５倍に形成されている請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記第１の凸条及び第２の凸条のうち、前記折り線から前記折り線を跨いで長手方向の他方側又は一方側の中間位置まで延出する部分と、この延出部分に対して前記折り線を中心として線対称な部分とを合わせた折り畳み時重なり部には、幅方向に沿うとともに長手方向に間隔を空けて複数のエンボス部が設けられている請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記第１の凸条に設けられた前記エンボス部と、前記第２の凸条に設けられた前記エンボス部とは、吸収性物品の幅方向に重ならない位置に形成されている請求項７記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主には尿とりパッド、失禁パッド、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、おりものシート等の吸収性物品に係り、特に長手方向に折り畳んだ際の厚みを低減した吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、前記吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの防漏シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に綿状パルプ及び高吸水性ポリマー等からなる吸収体を介在したものが知られている。
【０００３】
前記吸収性物品は、多くの体液を吸収できるようにした高吸収容量タイプのものでは、吸収体がかなり厚く、嵩張るものとなる。このような比較的嵩のある吸収性物品の場合には、持ち運びに不便である、収納性が悪いなどの問題があるとともに、物流の効率化や省資源化などの要請から、薄型化及びコンパクト化などが図られるようになってきた。吸収性物品の薄型化に際しては、薄型化やコンパクト化が成されても吸水量を落とすことは出来ないため、高吸水性樹脂の含有率を上げることになるが、パルプ繊維に対する高吸水性樹脂の保持や吸収体の割れ防止などのため、ある程度の割合でパルプ繊維を含有させる必要があり、充分な薄型化及びコンパクト化が成されていないのが現状であった。
【０００４】
一方、吸収性物品を長手方向に折り畳んだ際に嵩張らないようにする技術として、下記特許文献１では、吸収体が長手方向に沿って延びる直線状の複数の凸型立体形状部を有し、前記凸型立体形状部が、長手方向に折り畳んだ際に、折り線前後の凸型立体形状部同士が重ならないように、折り線を軸として非対称な幅方向の位置に設けられている吸収性物品が開示されている。また、下記特許文献２では、吸収体が、排尿域において、周囲に比して盛り上がった凸型立体形状部を有するとともに、凸型立体形状部に対して、折り線を中心として線対称となる位置に、吸収体の厚みが周囲に比して薄くなった凹型立体形状部を有する吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−１３１２８０号公報
【特許文献２】特開２０１７−２２５７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１、２記載の吸収性物品では、吸収性物品を長手方向に折り畳む折り線より前側及び後側の領域にそれぞれ、吸収体を増厚した凸条が設けられているが、折り線を含む長手方向中央部には設けられていないため、この長手方向中央部で体液の吸収能力が低下するとともに、幅方向に体液が拡散して側部からの漏れが生じやすくなるという問題があった。すなわち、前側領域に設けられた吸収体の凸条と、後側領域に設けられた吸収体の凸条との間の折り線を含む長手方向中央部で、吸収体の凸条が存在しないため、この長手方向中央部を幅方向に体液が流れやすい構造になっていた。
【０００７】
そこで本発明の主たる課題は、長手方向に折り畳んだ際の厚みを低減するとともに、側部からの漏れを防止した吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、表面シートと防漏シートとの間に吸収体が介在されるとともに、幅方向に延びる折り線にて長手方向に折り畳まれる吸収性物品において、
前記吸収体の肌側面には、長手方向に沿うとともに幅方向に交互に配置された第１の凸条と第２の凸条とがそれぞれ複数形成され、前記第１の凸条は、前記吸収体の長手方向の一方側から前記折り線を跨いで長手方向の他方側の中間位置まで延びており、前記第２の凸条は、前記吸収体の長手方向の他方側から前記折り線を跨いで長手方向の一方側の中間位置まで又は前記吸収体の長手方向の他方側における前記第１の凸条と幅方向に重ならない範囲に延びていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【０００９】
上記請求項１記載の発明では、吸収体の肌側面に、長手方向に沿うとともに幅方向に交互に配置された第１の凸条と第２の凸条とがそれぞれ複数形成されている。前記第１の凸条は、吸収体の長手方向の一方側から折り線を跨いで長手方向の他方側の中間位置まで延びている。一方、前記第２の凸条は、吸収体の長手方向の他方側から折り線を跨いで長手方向の一方側の中間位置まで延びるか、吸収体の長手方向の他方側における前記第１の凸条と幅方向に重ならない範囲に延びている。このように、本発明に係る吸収性物品では、長手方向に沿う第１の凸条と第２の凸条とが幅方向に交互に配置され、前記第１の凸条及び第２の凸条がそれぞれ所定の長手区間に形成されているため、吸収性物品を前記折り線で長手方向に折り畳んだとき、第１の凸条と第２の凸条とが重なることなく、噛み合うようにしてお互いの隙間部分に入り込むため、折り畳み時の厚みが低減でき、嵩張らなくなる。更に、少なくとも前記第１の凸条が前記折り線を吸収性物品の長手方向の一方側と他方側とに跨がるように配置されているため、前記折り線部分において体液が幅方向に拡散するのが抑制され、少なくとも前記第１の凸条に吸収されるとともに、この第１の凸条に沿って長手方向に拡散しやすくなるため、側部からの漏れが防止できる。
【００１０】
請求項２に係る本発明として、前記第１の凸条及び第２の凸条は、前記折り線から前記折り線を跨いで長手方向の他方側又は一方側の中間位置まで延出する部分と、この延出部分に対して前記折り線を中心として線対称な部分とを合わせた折り畳み時重なり部が、他の部分より小さな厚みで形成されている請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００１１】
上記請求項２記載の発明では、少なくとも前記第１の凸条が前記折り線を長手方向の一方側から他方側に跨がるように配置されているため、吸収性物品を前記折り線にて折り畳んだとき、折り線から延出した部分とその線対称な部分とが重なることにより、この折り畳み時重なり部の厚みが厚くなる問題があるが、これを防止するため、折り畳み時重なり部の厚みを他の部分より小さな厚みで形成している。
【００１２】
請求項３に係る本発明として、前記折り畳み時重なり部における前記第１の凸条又は第２の凸条の厚みは、他の部分の前記第１の凸条又は第２の凸条の厚みの半分以下に形成されている請求項２記載の吸収性物品が提供される。
【００１３】
上記請求項３記載の発明では、前記折り畳み時重なり部の厚みを他の部分より小さな厚みで形成する際の具体的な形態例であり、この部分の厚みを他の部分の厚みの半分以下で形成している。これによって、吸収性物品を前記折り線にて長手方向に折り畳んだとき、前記折り畳み時重なり部を重ね合わせた厚みが他の部分と同等以下となるため、他の部分と同様に、この部分が嵩張るのが防止できる。
【００１４】
請求項４に係る本発明として、前記折り畳み時重なり部は、前記第１の凸条又は第２の凸条の先端に向かうに従って徐々に厚みが小さくなる傾斜状に形成されている請求項２記載の吸収性物品が提供される。
【００１５】
上記請求項４記載の発明では、前記折り畳み時重なり部の厚みを他の部分より小さな厚みで形成する際の変形例であり、前記第１の凸条又は第２の凸条の先端に向かうに従って徐々に厚みが小さくなる傾斜状に形成することによって、吸収性物品を前記折り線にて長手方向に折り畳んだとき、傾斜状の高い部分と低い部分とが重ね合わさり、全体として他の部分の厚みとほぼ同等となるため、他の部分と同様に、この部分が嵩張るのが防止できる。
【００１６】
請求項５に係る本発明として、前記吸収体の両側部に脚周りカットラインが形成されるとともに、前記折り線が前記脚周りカットラインと交差する位置に設けられ、
両側の前記脚周りカットラインの間に配置される第１の凸条のうち両側の前記第１の凸条は、幅方向外側の側縁が、前記折り線と脚周りカットラインとの交差部を通る位置に配置されている請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１７】
上記請求項５記載の発明では、前記折り線を吸収性物品の長手方向の一方側と他方側とに跨がるように配置される前記第１の凸条の配置位置として、両側の脚周りカットラインの間に配置される第１の凸条のうち両側の第１の凸条は、幅方向外側の側縁を、前記折り線と脚周りカットラインとの交差部を通る位置に配置しているため、この脚周りカットラインからの横漏れがより確実に防止できるようになる。
【００１８】
請求項６に係る本発明として、前記第１の凸条及び第２の凸条のうち、前記折り線から前記折り線を跨いで長手方向の他方側又は一方側の中間位置まで延出する部分と、この延出部分に対して前記折り線を中心として線対称な部分とを合わせた折り畳み時重なり部の長さが、前記吸収体の厚みの２倍〜５倍に形成されている請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１９】
上記請求項６記載の発明では、吸収性物品を前記折り線にて折り畳んだときに前記折り線を跨いで配置された凸条同士が重なる部分の長さとして、前記吸収体の厚みの２倍〜５倍に形成しているため、より確実に体液の漏れが防止できるようになる。
【００２０】
請求項７に係る本発明として、前記第１の凸条及び第２の凸条のうち、前記折り線から前記折り線を跨いで長手方向の他方側又は一方側の中間位置まで延出する部分と、この延出部分に対して前記折り線を中心として線対称な部分とを合わせた折り畳み時重なり部には、幅方向に沿うとともに長手方向に間隔を空けて複数のエンボス部が設けられている請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２１】
上記請求項７記載の発明では、前記折り畳み時重なり部に、幅方向に沿うとともに長手方向に間隔を空けて複数のエンボス部を設けているため、吸収性物品を前記折り線にて長手方向に折り畳む際、このエンボス部を可撓軸として凸条が折り曲げやすくなる。
【００２２】
請求項８に係る本発明として、前記第１の凸条に設けられた前記エンボス部と、前記第２の凸条に設けられた前記エンボス部とは、吸収性物品の幅方向に重ならない位置に形成されている請求項７記載の吸収性物品が提供される。
【００２３】
上記請求項８記載の発明では、前記第１の凸条及び第２の凸条がそれぞれ、前記折り線を跨いで吸収性物品の一方側と他方側とに配置される場合において、前記第１の凸条に設けられた前記エンボス部と、前記第２の凸条に設けられた前記エンボス部とが、吸収性物品の幅方向に重ならない位置に形成されているため、このエンボス部に沿って体液が側方に流れて横漏れが生じるのが防止できるようになる。
【発明の効果】
【００２４】
以上詳説のとおり本発明によれば、長手方向に折り畳んだ際の厚みが低減できるとともに、側部からの漏れが防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る失禁パッド１の一部破断展開図である。
【図２】図１のII−II線矢視図である。
【図３】図１のIII−III線矢視図である。
【図４】吸収体４の斜視図である。
【図５】図４のV−V線矢視図である。
【図６】折り畳み状態における吸収体４を長手方向端縁から見た図である。
【図７】図４のVII−VII線矢視図である。
【図８】変形例に係る図４のVII−VII線矢視図である。
【図９】変形例に係る吸収体４の平面図（その１）である。
【図１０】変形例に係る吸収体４の平面図（その２）である。
【図１１】変形例に係る吸収体４の平面図（その３）である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
〔失禁パッドの基本構造の一例〕
本発明に係る失禁パッド１は、図１〜図３に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる防漏シート２と、肌当接面をなし、尿などを速やかに透過させる表面シート３と、これら両シート２、３間に介装された吸収体４と、失禁パッド１の最外面（非肌当接面）を覆う外装シート５と、前記吸収体４の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも着用者の排尿口部を含む前後方向の所定の区間内において肌側に突出して設けられた左右一対の立体ギャザーＢＳ、ＢＳを形成するサイド不織布６、６とから主に構成され、かつ吸収体４の周囲においては、その上下端縁部では防漏シート２、表面シート３及び外装シート５の外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している防漏シート２、表面シート３、外装シート５及びサイド不織布６がホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合されている。
【００２７】
前記防漏シート２は、ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、近年ではムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。前記防漏シート２としては、プラスチックフィルムと不織布とを積層させたポリラミ不織布を用いてもよい。
【００２８】
次いで、前記表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高で圧縮復元性が高い点で優れている。前記表面シート３に多数の透孔を形成した場合には、体液が速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。不織布の繊維は、長繊維または短繊維のいずれでもよいが、好ましくはタオル地の風合いを出すため短繊維を使用するのがよい。また、エンボス処理を容易とするために、比較的低融点のポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系繊維のものを用いるのがよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド−バイ−サイド型繊維、分割型繊維の複合繊維を好適に用いることもできる。
【００２９】
外装シート５は、防漏シート２を覆って失禁パッド１の外面を布のような外観、肌触りとするものである。外装シート５としては、不織布で形成するのが好ましい。素材繊維は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法は、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いて製作することができる。但し、肌触り及び強度を両立できる点でスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等の長繊維不織布が好ましい。
不織布は一枚で使用する他、複数枚を重ねて使用することもでき、複数枚を重ねて使用する場合は、不織布相互をホットメルト等の接着剤を介して固定するのが好ましい。また、不織布を用いる場合は、その繊維目付けは１０〜５０ｇ／ｍ２、特に１５〜３０ｇ／ｍ２が好ましい。
【００３０】
前記外装シート５の非使用面側（外面）には１または複数条の仮止め層（図示せず）が形成され、身体への装着時に失禁パッド１を下着や紙おむつ等に固定するようにしてもよい。前記仮止め層としては、機械接合式のフック材を用いてもよいし、粘着剤を用いてもよい。前記仮止め層は必要に応じて設けられ、特段設けなくてもよい。
【００３１】
図示例では、外装シート５は吸収体４の幅よりも若干幅が広い程度とされ、両側部が防漏シート２及び表面シート３の側縁を巻き込むようにして表面シート３の肌側にまで延在され、表面シート３の幅方向外側は、この肌側に延在する外装シート５の外面側に表面シート３の両側部表面から延在するサイド不織布６、具体的には尿等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理を施した不織布素材を用いて構成されたサイド不織布６が配設されている。かかるサイド不織布６としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができるが、好ましくはゴワ付き感を無くすとともに、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性を持たせた不織布を用いるのがよい。具体的には、坪量を８〜２３ｇ／ｍ２として作製された不織布を用いるのが望ましく、かつ体液の透過を確実に防止するためにシリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布が好適に使用される。
【００３２】
前記サイド不織布６の内方側部分はほぼ二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に、その高さ方向中間部に１又は複数本の、図示例では３本の糸状弾性伸縮部材７、７…が両端または長手方向の適宜の位置が固定された状態で配設されている。この二重シート部分は前後端部では図３に示されるように、外側に１回折り返して積層された状態で吸収体４側に接着されることによって、少なくとも着用者の排尿口部を含む前後方向の所定の区間内において図２に示されるように、肌側に起立する立体ギャザーＢＳ、ＢＳが左右対で形成されている。
【００３３】
前記失禁パッド１は、製品の個装状態で、幅方向に延びる折り線Ｌ（図１参照。）にて、透液性表面シート３側の面を内側にして長手方向に２つ折りに折り畳まれる。前記折り線Ｌは、失禁パッド１の装着時に着用者の股下部に相当する部位に設けられ、具体的には、吸収体４の両側部に脚周りカットライン８、８が形成される場合には、両側の脚周りカットライン８、８による括れが最も大きくなる位置に設けられるのが好ましく、図１に示される例では、失禁パッド１の長手方向中央部に設けられている。
【００３４】
〔吸収体〕
前記吸収体４は、たとえば綿状パルプと高吸水性ポリマーとにより構成されている。前記高吸水性ポリマーは吸収体４を構成するパルプ中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。
【００３５】
また、前記吸収体４には合成繊維を混合しても良い。前記合成繊維は、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、及びこれらの共重合体などを使用することができるし、これら２種を混合したものであってもよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド−バイ−サイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。前記合成繊維は、体液に対する親和性を有するように、疎水性繊維の場合には親水化剤によって表面処理したものを用いるのが望ましい。
【００３６】
前記高吸水性ポリマーは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸水性ポリマーは、この種の吸収性物品に使用される粒径のものをそのまま使用でき、平均粒径が１０００μｍ以下、好ましくは未吸収時の粒径が１０６μｍ以上のものが全体の９９重量％以上、特に１５０〜８５０μｍのものが全体の９９重量％以上であるのが望ましい。未吸収時の平均粒径は２５０〜５００μｍ程度であるのが好ましい。また、高吸水性ポリマーは吸収後の平均粒径が未吸収時の平均粒径の３倍以上、具体的には５００μｍ以上であることが望ましい。なお、未吸収時の高吸水性ポリマーの平均粒径は、重量基準粒度分布における積算値５０％での粒径を意味する。この場合における重量基準粒度分布は、ＪＩＳＺ８８１５−１９９４に準拠して測定される。すなわち、内径１５０ｍｍ、深さ４５ｍｍの７１０μｍ、５００μｍ、３００μｍ、１５０μｍ及び１０６μｍの目開きのふるいを、目開きの狭いふるいを下にして重ね、一番上の最も目開きの広い７１０μｍのふるいの上に、測定試料５０ｇを入れ、ふるい振動機にて１０分間ふるい、各ふるいの上に残った測定試料の重量を測定し、最初の測定試料の重量に基づく各ふるいの上に残った測定試料の重量％を求めることによって測定される。
高吸水性ポリマーの目付け量は、当該吸収体４の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概にはいえないが、５０〜３５０ｇ／ｍ２とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ２未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ２を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸水性ポリマーの過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。
【００３７】
前記吸収体４は、パルプおよび高吸水性ポリマーの合計重量に対する高吸水性ポリマーの比率が５〜９０重量％、特に３０〜７０重量％であるのが好ましい。高吸水性ポリマーの比率が５重量％より小さいと、吸水能力が不足するおそれがある。一方、９０重量％より大きいと、高吸水性ポリマーのジャリ感（粒子感）が強く感じられ、使用感が低下する。
【００３８】
前記吸収体４は、形状保持および拡散性向上のために、前記吸収体４の少なくとも肌側面及び非肌側面を、クレープ紙又は不織布などからなる被包シート９で覆うのが好ましい。吸収体４を覆う被包シート９を設ける場合には、結果的に表面シート３と吸収体４との間に被包シート９が介在することになり、前記被包シート９がクレープ紙からなる場合には、吸収性に優れる前記被包シート９によって体液を速やかに拡散させるとともに、吸収体４に吸収した体液の逆戻りを防止するようになる。
【００３９】
前記吸収体４の両側部には幅方向内側に膨出する曲線形状からなる脚周りカットライン８、８を形成するのが好ましい。前記脚周りカットライン８、８を設けることにより、装着時における脚周りへのフィット性が良好となり、体液の漏れが防止できるとともに、ゴワ付き感が軽減して装着感が向上する。前記脚周りカットライン８、８の長手方向の位置は任意であるが、図１に示されるように、長手方向の中央部に設けるのが好ましい。また、曲線の形状も任意であり、図示例では、円弧形状に形成されている。前記失禁パッド１の個装時に、長手方向に折り畳む折り線Ｌは、両側の脚周りカットライン８、８による括れが最も大きくなる位置に設けるのが好ましい。この位置では、吸収体４の幅が最も狭く、折り曲げ時の抵抗が最も小さくなる。図示例では、前記折り線Ｌは、失禁パッド１の長手方向中央部に設けられている。
【００４０】
図４に示されるように、前記吸収体４の肌側面には、長手方向に沿うとともに幅方向に交互に配置された第１の凸条１０…と第２の凸条１１…とがそれぞれ複数形成されている。すなわち、前記吸収体４は、吸収体４のほぼ全面に配置された平板状の下層吸収体４Ａと、この下層吸収体４Ａの肌側面に配置された前記第１の凸条１０…及び第２の凸条１１…を形成する上層吸収体４Ｂとから構成されている。前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１はそれぞれ、下層吸収体４Ａの肌側面に肌面に向けて膨出するとともに、失禁パッド１の長手方向に沿って細長く延びた全長に亘ってほぼ等幅に形成された突出部である。前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１は、全てほぼ同じ幅、同じ厚みで形成さするのが好ましい。前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１は、下層吸収体４Ａと一体的に積繊して形成したものでもよいし、別途製造した上層吸収体４Ｂを下層吸収体４Ａの肌側面に積層したものでもよい。
【００４１】
前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１を形成する上層吸収体４Ｂは、下層吸収体４Ａより高吸水性ポリマーの含有比率が高いほうがよい。そのときの各ポリマー比率は、上層吸収体４Ｂが５０〜９０％、下層吸収体４Ａが５〜５０％、上層吸収体４Ｂと下層吸収体４Ａの差が１０〜８５％であるのがよい。
【００４２】
前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１はそれぞれ、２条以上、好ましくは２条〜１０条、より好ましくは２条〜５条程度設けられている。
【００４３】
前記第１の凸条１０は、吸収体４の長手方向の背側から前記折り線Ｌを跨いで長手方向の腹側の中間位置まで延びている。一方、前記第２の凸条１１は、図４に示される実施形態例では、吸収体４の長手方向の腹側から前記折り線Ｌを跨いで長手方向の背側の中間位置まで延びている。より具体的には、前記第１の凸条１０は、下層吸収体４Ａの長手方向の背側端から、前記折り線Ｌを跨いで長手方向の腹側に若干越えた、両側に脚周りカットライン８、８が形成された長手区間内に延びている。また、前記第２の凸条１１も同様に、下層吸収体４Ａの長手方向の腹側端から、前記折り線Ｌを跨いで長手方向の背側に若干越えた、両側に脚周りカットライン８、８が形成された長手区間内に延びている。一方、前記第１の凸条１０の腹側端から該第１の凸条１０に沿って下層吸収体４Ａの長手方向の腹側端に向けて延長した区域には、下層吸収体４Ａの肌側面に凸条が設けられておらず、同様に、前記第２の凸条１１の背側端から該第２の凸条１１に沿って下層吸収体４Ａの長手方向の背側端に向けて延長した区域には、下層吸収体４Ａの肌側面に凸条が設けられていない。
【００４４】
本実施形態例に係る失禁パッド１では、着用者の股下部に対応する折り線前後の長手方向の所定区間に、前記第１の凸条１０と第２の凸条１１とが幅方向に重なるオーバーラップ部１２が形成されている。
【００４５】
このように、本失禁パッド１では、長手方向に沿う第１の凸条１０と第２の凸条１１とが幅方向に交互に配置され、前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１がそれぞれ所定の長手区間に設けられているため、失禁パッド１を折り線Ｌで長手方向に折り畳んだとき、図６に示されるように、第１の凸条１０と第２の凸条１１とが重なることなく、噛み合うようにしてお互いの離隔部間に入り込むため、折り畳み時の厚みが低減でき、嵩張らなくなる。
【００４６】
更に、本実施形態例では、前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１がそれぞれ、前記折り線Ｌを失禁パッド１の長手方向の背側と腹側とに跨がるように配置されているため、前記折り線Ｌ部分において体液が幅方向に拡散するのが抑制され、前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１に吸収されるとともに、この第１の凸条１０及び第２の凸条１１に沿って長手方向に拡散しやすくなるため、側部からの漏れが防止できるようになる。
【００４７】
図４及び図５に示されるように、前記オーバーラップ部１２において、隣り合う第１の凸条１０と第２の凸条１１とは、吸収体４の幅方向に若干の隙間を空けて配置するのが好ましい。隣り合う第１の凸条１０と第２の凸条１１との間に若干の隙間を設けることにより、図６に示されるように、失禁パッド１を折り線Ｌで長手方向に折り畳んだとき、これらの凸条１０、１１がお互いの離隔部間に入り込みやすくなり、折り畳み時の厚みがより確実に低減できるようになる。オーバーラップ部１２における隣り合う第１の凸条１０と第２の凸条１１との隙間は、１〜１０ｍｍ、好ましくは１〜５ｍｍとするのがよい。
【００４８】
図４に示される実施形態例では、前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１がそれぞれ、折り線Ｌを腹側と背側とに跨がるように配置されているため、失禁パッド１を折り線Ｌで長手方向に折り畳んだとき、前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１はそれぞれ、折り線Ｌからこの折り線Ｌを跨いで長手方向の腹側又は背側の中間位置まで延出する部分と、この延出部分に対して前記折り線Ｌを中心として線対称な部分とが相互に重なるようになる（以下、この折り畳み状態で凸条同士が重なる部分を「折り畳み時重なり部１３」という）。すなわち、前記折り畳み時重なり部１３の長手方向中央に幅方向に沿って折り線Ｌが設けられるようになる。前記折り畳み時重なり部１３の長さは、折り線Ｌを跨いで長手方向の腹側又は背側に延出させた部分の長さによって変化するものである。第１の凸条１０及び第２の凸条１１にそれぞれ折り畳み時重なり部１３が形成される場合、第１の凸条１０と第２の凸条１１とで折り畳み時重なり部１３の長さが異なるようにしてもよいが、図示例のように、ほぼ同じ長さで形成するのが好ましい。第１の凸条１０と第２の凸条１１とで折り畳み時重なり部１３の長さを同等とした場合、股下部における第１の凸条１０と第２の凸条１１とのオーバーラップ部１２の全部が折り畳み時重なり部１３となる。
【００４９】
前記折り畳み時重なり部１３は、前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１のうち、折り線Ｌを跨ぐ側の先端に所定の長さで形成されている。図７に示されるように、前記折り畳み時重なり部１３の凸条１０、１１に沿った長さＡとしては、吸収体４の厚みＢの２倍〜５倍（Ａ＝２Ｂ〜５Ｂ）、より好ましくは３倍程度とするのがよい。これにより、折り線Ｌを中心としてその前後に所定の長さで折り畳み時重なり部１３が形成されるため、体液の幅方向への拡散がより確実に抑えられ、側方からの体液の漏れ防止効果を高めることができるようになる。
【００５０】
前記折り畳み時重なり部１３は、失禁パッド１を折り畳んだときの厚みを低減する観点から、図４、図７及び図８に示されるように、他の部分、すなわち前記第１の凸条１０では折り畳み時重なり部１３より背側に延びる部分、前記第２の凸条１１では折り畳み時重なり部１３より腹側に延びる部分より、小さな厚みで形成するのが好ましい。
【００５１】
図４及び図７に示される実施形態例では、前記折り畳み時重なり部１３における前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１の厚みＣは、折り畳み時重なり部１３の全長に亘ってほぼ均一に形成されており、他の部分の前記第１の凸条１０又は第２の凸条１１の厚みＤの約半分以下に形成するのが好ましい（Ｃ＜Ｄ／２）。これによって、失禁パッド１を折り線Ｌで折り畳んだとき、前記折り畳み時重なり部１３を半分に折り畳んで重ね合わせた厚みが、他の部分と同等以下となるため、他の部分と同様に、折り畳み時重なり部１３が嵩張るのが防止できる。前記折り畳み時重なり部１３が全長に亘って他の部分より小さな厚みで形成されることにより、折り畳み時重なり部１３と他の部分との間に段差部が形成されるようになる。
【００５２】
前記折り畳み時重なり部１３の変形例として、図８に示されるように、前記折り畳み時重なり部１３が前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１の先端に向かうに従って徐々に厚みが小さくなる傾斜状に形成してもよい。これによって、折り畳み時重なり部１３の長手方向中央に位置する折り線Ｌで折り畳んだとき、傾斜状の高い部分と低い部分とが重ね合わさり、全体として他の部分の厚みとほぼ同等のフラットな厚みとなるため、他の部分と同様に、折り畳み時重なり部１３が嵩張るのが防止できる。また、本形態例では、折り畳み時重なり部１３と他の部分との間に段差部が形成されないため、装着感が向上できる。
【００５３】
前記吸収体４の変形例として、図９に示されるように、前記第２の凸条１１は、吸収体４の長手方向の腹側において、前記第１の凸条１０と幅方向に重ならない長さで形成してもよい。すなわち、前記第１の凸条１０を背側から前記折り線Ｌを跨いで腹側の中間位置まで延びるように形成した上で、第２の凸条１１を長手方向の腹側端から前記折り線Ｌに達しない前記第１の凸条１０が延びる先端部又はその近傍まで形成している。このため、前記折り線Ｌの背側と腹側とを跨いで設けられるのは第１の凸条１０のみで、第２の凸条は、折り線Ｌに達しない腹側の領域のみに設けられている。この場合、前記第２の凸条１１は折り線Ｌを跨いでいないため、第２の凸条１１には折り畳み時重なり部１３が形成されず、第１の凸条１０のみに形成されるようになる。また、第２の凸条１１が第１の凸条１０と幅方向に重ならない範囲に形成されているため、第１の凸条１０と第２の凸条１１とのオーバーラップ部１２は形成されない。
【００５４】
図９に示される実施形態例では、股下部に第２の凸条１１が介在しないため、若干体液の吸収能力が劣るものの、第１の凸条１０によって幅方向外側への体液の拡散が抑制され、第１の凸条１０に沿って長手方向に体液が拡散しやすくなるため、側方からの漏れが確実に防止できるようになる。
【００５５】
図９に示される実施形態例において、両側の脚周りカットライン８、８間に配置される第１の凸条１０…のうち、両側部に配置された第１の凸条１０、１０はそれぞれ、幅方向外側の側縁が、前記折り線Ｌと脚周りカットライン８との交差部を通る位置に配置されるようにするのが好ましい。これによって、幅方向外側に流れる体液が前記第１の凸条１０によって塞き止められるため、脚周りカットライン８からの漏れがより確実に防止できるようになる。これに対して、図１０に示されるように、両側の脚周りカットライン８、８間に配置される第１の凸条１０…のうち、両側部に配置された第１の凸条１０、１０の幅方向外側の側縁が、折り線Ｌと脚周りカットライン８との交差部から離隔した内側に配置される場合、股下部において両側の第１の凸条１０より外側に拡散した体液がそのまま側方から漏れるおそれがあるため、側方からの漏れを必ずしも充分に抑えることができない場合が生じる。前記折り線Ｌと脚周りカットライン８との交差部と、第１の凸条１０の幅方向外側の側縁との間の離隔距離は、０〜１０ｍｍ、好ましくは０〜５ｍｍ、より好ましくは０ｍｍとするのが望ましい。
【００５６】
また、前記吸収体４の変形例として、図１１に示されるように、前記折り畳み時重なり部１３に、幅方向に沿うとともに長手方向に間隔を空けて複数のエンボス部１４、１４…を形成することができる。前記エンボス部１４は、第１の凸条１０の折り畳み時重なり部１３に形成されるとともに、第２の凸条１１が折り線Ｌを腹側から背側に跨いで形成される場合には、この第２の凸条１１の折り畳み時重なり部１３にも形成されている。前記エンボス部１４、１４…を設けることにより、失禁パッド１を折り線Ｌにて長手方向に折り畳む際、このエンボス部１４を可撓軸として、第１の凸条１０及び第２の凸条１１がそれぞれ折り曲げやすくなる。
【００５７】
前記エンボス部１４は、第１の凸条１０及び第２の凸条１１のそれぞれの全幅に亘って連続的又は間欠的に形成されている。前記エンボス部１４は、前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１の肌当接面側からの圧搾によって肌当接面側に形成された窪み部からなるものでもよいし、前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１の非肌当接面側からの圧搾によって非肌当接面側に形成された窪み部からなるものでもよい。前記エンボス部１４、１４のピッチは、第１の凸条１０又は第２の凸条１１の幅より小さくするのが好ましく、折り畳み時重なり部１３のほぼ全長に亘ってほぼ等間隔で３〜８箇所程度設けられるようにするのが好ましい。
【００５８】
前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１にそれぞれ折り畳み時重なり部１３が形成される場合、前記第１の凸条１０に設けられるエンボス部１４と、前記第２の凸条１１に設けられるエンボス部１４とは、失禁パッド１の幅方向に重ならない位置に形成するのが好ましい。つまり、一方の凸条に設けられたエンボス部１４の延長線上に他方の凸条に設けられたエンボス部１４が位置しないように互い違いに配置するのがよい。これによって、前記エンボス部１４に沿って体液が側方に流れやすくなることによって横漏れが生じるのが防止できる。
【００５９】
〔他の形態例〕
上記形態例では、前記第１の凸条１０及び第２の凸条１１は、下層吸収体４Ａの長手方向の背側端又は腹側端とほぼ一致する位置から延びるように形成されていたが、下層吸収体４Ａの長手方向の背側端又は腹側端から長手方向の内側に離隔した位置から延びるように形成してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１…失禁パッド、２…防漏シート、３…表面シート、４…吸収体、５…外装シート、６…サイド不織布、７…糸状弾性伸縮部材、８…脚周りカットライン、１０…第１の凸条、１１…第２の凸条、１２…オーバーラップ部、１３…折り畳み時重なり部、１４…エンボス部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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