(57)【要約】【課題】外観を２トーン以上で加飾するに際し、長期使用に耐えうる品質を確保しながら工程数を抑えることが可能な加飾方法を提供する。【解決手段】加飾対象を加飾する加飾方法であって、前記加飾対象に塗料によって第１層を形成する第１工程と、加飾用のフィルムを貼付して形成する第２層で前記第１層を部分的に覆う第２工程と、前記第２層および前記第１層のうち前記第２層で覆われない領域を、透明な塗料の層であるクリア層で覆う第３工程と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加飾対象を加飾する加飾方法であって、
前記加飾対象に塗料によって第１層を形成する第１工程と、
加飾用のフィルムを貼付して形成する第２層で前記第１層を部分的に覆う第２工程と、
前記第２層および前記第１層のうち前記第２層で覆われない領域を、透明な塗料の層であるクリア層で覆う第３工程と、
を含む加飾方法。
【請求項２】
前記第１工程では、架橋重合により硬化する性質を有する塗料で前記第１層を形成し、
前記第２工程では、加熱前の前記第１層に、前記フィルムを貼付する
請求項１に記載の加飾方法。
【請求項３】
前記第３工程では、架橋重合により硬化する性質を有する塗料で前記クリア層を形成し、当該クリア層および前記第１層を加熱して硬化させる
請求項２に記載の加飾方法。
【請求項４】
前記第２工程では、前記フィルムを第１層に直接貼付する
請求項２または３に記載の加飾方法。
【請求項５】
前記第２工程では、前記フィルムを第１層に粘着剤を介して貼付する
請求項１〜３のいずれか１項に記載の加飾方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加飾方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば自動車のボディなどに対し、２トーン加飾が行われている。２トーン加飾は、加飾の一種であって、加飾対象の全体のうちの１以上の部分と当該部分以外とを、異なる色にすることである。２トーン加飾の方法としては、例えば特許文献１，２に開示されている技術がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−６１９６２号公報
【特許文献２】特開平８−２５７４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
先行技術文献に開示された手法の他にも、従来実施されている加飾の手法がある。しかしながら、従来のいずれの手法においても、長期使用に耐えうる品質を得るためとして工程の煩雑さが許容されており、この点について改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、外観を２トーン以上で加飾するに際し、長期使用に耐えうる品質を確保しながら工程数を抑えることが可能な加飾方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の加飾方法は、加飾対象を加飾する加飾方法であって、前記加飾対象に塗料によって第１層を形成する第１工程と、加飾用のフィルムを貼付して形成する第２層で前記第１層を部分的に覆う第２工程と、前記第２層および前記第１層のうち前記第２層で覆われない領域を、透明な塗料の層であるクリア層で覆う第３工程と、を含む。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、外観を２トーン以上で加飾するに際し、長期使用に耐えうる品質を確保しながら工程数を抑えることが可能な加飾方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態の加飾方法により生成された加飾層の概略的な断面図である。
【図２】図２は、従来の２トーン加飾方法による加飾層の概略的な断面図である。
【図３】図３は、加飾方法ごとの外観、品質、コストおよび塗装焼付回数を示す表である。
【図４】図４は、実施形態の変形例の加飾方法により生成された加飾層の概略的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は、本実施形態の加飾方法により生成された加飾層１００の概略的な断面図である。
【００１０】
加飾層１００は、加飾対象２００の表面を覆うものであって、加飾対象２００に近い側から、第１層１１０、第２層１２０、クリア層１３０と、順に積層されて形成される。本実施形態における加飾対象２００としては、例えば自動車などがある。
【００１１】
第１層１１０は、塗料で形成される。塗料は、例えば、熱硬化性を有する塗料である。熱硬化性の塗料は、塗布され乾燥した後に所定の温度に加熱されることで、所定の硬度を示す状態に硬化する。
【００１２】
第２層１２０は、加飾用のフィルム１２１を構成に含み、第１層１１０の表面を部分的に覆う。フィルム１２１は、薄いシート状の樹脂である。また、本実施形態のフィルム１２１は、裏面（第１層１１０に接する側の面）に、粘着層１２２を備えている。粘着層１２２は、フィルム１２１の裏面に薄く塗布された粘着剤の層である。粘着剤は、貼付対象に接着されるための粘りを有する。なお本実施形態における貼付対象は第１層１１０である。本実施形態のフィルム１２１は、粘着層１２２を介して第１層１１０に貼付される。
【００１３】
なお、フィルム１２１としては、第１層１１０を構成する塗料が有する外観（例えば色味や光沢）とは異なる外観（例えば色味や光沢、或いは柄など）を有するものが、一般的に用いられる。
【００１４】
クリア層１３０は、透明な塗料の層であって、第２層１２０の表面とその周囲の第１層１１０の表面とを覆う。クリア層１３０を形成する透明な塗料は、例えば、第１層１１０を形成する塗料と同じく、熱硬化性を有する。
【００１５】
本実施形態の加飾方法は、以下の第１〜第３工程を含む。第１工程は、加飾対象２００に塗料の層である第１層１１０を形成する工程である。第２工程は、フィルム１２１を構成に含む第２層１２０で第１層１１０を部分的に覆う工程である。第３工程は、第２層１２０および第１層１１０を、クリア層１３０で覆う工程である。
【００１６】
本実施形態の第１工程では、架橋重合により硬化する性質を有する塗料を用いて、第１層１１０を形成する。第１層１１０の形成は、加飾対象２００の表面の塗装により行われる。
【００１７】
本実施形態の第２工程では、加熱前でウェット（Ｗｅｔ）の状態の第１層１１０に、フィルム１２１を貼付する。上述のウェット状態とは、指触乾燥した状態を指す。すなわち、溶剤が揮発して、手指で軽く触れても塗料が指に移らない程度に乾いた状態である。また、熱硬化性の塗料のウェット状態は、未加熱の硬化前の状態である。
【００１８】
本実施形態の第３工程では、架橋重合により硬化する性質を有する透明塗料でクリア層１３０を形成し、当該クリア層１３０および第１層１１０を同時に加熱して硬化させる。
【００１９】
ここで、本実施形態の加飾方法の比較として、従来の２トーン加飾方法の代表例について説明する。図２は、従来の２トーン加飾方法による加飾層１０（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ）の概略的な断面図である。従来実施されている２トーン加飾の手法としては、例えば、図２（ａ）〜（ｃ）に示す第１〜３の手法がある。
【００２０】
図２（ａ）に示す第１の手法では、第１層１１および第２層１２をともに塗装で行うことにより、加飾層１０ａを得る。当該加飾層１０ａの第１層１１は、１色目のカラー層１１ａとクリア層１１ｂとからなる。加飾層１０ａの第２層１２は、２色目のカラー層１２ａとクリア層１２ｂとからなる。
【００２１】
当該第１の手法では、第１層１１の上にマスキングテープ１４を貼って第２層１２の塗装範囲を区切る。このため、第２層１２と第１層１１との境目に、マスキングテープ１４の厚さに相当する段差が生じ、この段差が目立ってしまうという不都合がある。また、この第１の手法では、層ごとに塗料の焼付処理が入るので、工程数が多くなることも、問題である。
【００２２】
図２（ｂ）に示す第２の手法は、第１層１１を塗装で第２層１２をフィルム貼付で行うことにより、加飾層１０ｂを得る。当該加飾層１０ｂの第１層１１は、第１の手法と同じく、１色目のカラー層１１ａとクリア層１１ｂとからなる。加飾層１０ｂの第２層１２は、フィルム１２ｃと粘着剤層１２ｄとからなる。
【００２３】
当該第２の手法は、第１の手法よりは簡便で、工程数が抑えられる。しかしながら第２の手法では、フィルム１２ｃの端部（或いは縁）が露出していて触れられやすいために、フィルム１２ｃが端部から剥離してくることがあるという問題がある。
【００２４】
図２（ｃ）に示す第３の手法は、第２の手法にさらにクリア層１３を重ねて、加飾層１０ｃを得る。当該加飾層１０ｃでは、第２層１２のフィルム１２ｃをクリア層１３が覆っているので、第２の手法の問題であるフィルム１２ｃの剥がれやすさを解決している。
【００２５】
しかしながら、当該第３の手法では、第２の手法よりも焼付処理が増えており、工程数が多くなってしまっている。また、第１層１１のクリア層１１ｂは、一度焼き付けられた後、クリア層１３の焼き付けのためにもう一度加熱されるので、場合によっては変質のおそれがある。さらに、第１層１１のクリア層１１ｂとクリア層１３とに層間剥離が懸念される状態がみられる場合には、サンディング（面粗し）処理が必要となり、工程数が増える。
【００２６】
以上の従来の加飾方法のうち最も本実施形態に近い第３の手法（図２（ｃ））と、本実施形態の加飾方法とを比較すると、まず、本実施形態の方が、焼付の回数が少なく、つまり工程数が削減されて煩雑さが低減している。また、従来の第３の手法では、クリア層１１ｂとクリア層１３との加熱時期・条件の違いによる不具合（変質や層間剥離など）が懸念されるが、本実施形態のクリア層１３０は単層であるので、そういった不具合は発生しない。
【００２７】
図３は、加飾方法ごとの外観、品質、コストおよび塗装焼付回数を示す表であって、上述した従来の第１〜第３の手法および本実施形態の手法を比較したものである。
【００２８】
・外観について
第１の手法（１）および第２の手法（２）は、第１層１１０と第２層１２０との段差が目立つために、他の第３の手法（３）および本実施形態（４）に比べ、外観がやや劣る。
【００２９】
・品質について
第２の手法（２）は、フィルム１２１の端部が剥がれやすいために、他の第１の手法（１）、第３の手法（３）および本実施形態（４）に比べ、品質がやや劣る。
【００３０】
・コストについて
本実施形態の手法（４）は、他の第１〜第３の手法（１）〜（３）に比べ、工程数が抑えられているために、コストを抑えることができる。
【００３１】
・塗装焼付回数について
第１の手法（１）および第３の手法（３）では、熱硬化性の塗料を硬化させるための加熱（すなわち焼付）を２回行う。他の第２の手法（２）および本実施形態（４）の焼付回数は、１回である。
【００３２】
図３からは、本実施形態の手法（４）が、他の第１〜第３の手法（１）〜（３）に比べ、外観および品質が良好であって、塗装焼付回数が少なく低コストで実施可能であることがわかる。
【００３３】
以上に説明したように、本実施形態では、塗装による第１層１１０を部分的に第２層１２０で覆い、さらに全体をクリア層１３０で覆うようにした。これにより本実施形態では、クリア層１３０の塗装回数が１回に抑えられ、さらに、第１層と第３層との焼付を最後に同時に行う（第３工程）ことで、焼付の回数が１回に抑えられる。
また本実施形態では、上記を実現しながら、図２（ｃ）に示す第３の手法と同じ利点を備えている。すなわち、フィルム１２１をクリア層１３０が覆うのでフィルム１２１が剥がれにくい状態にすることができ、さらにこれにより、第２層１２０と第１層１１０との段差が目立ちにくい状態にすることができる。
このように本実施形態では、工程数を抑えつつも良好な外観および品質の加飾が可能となっている。よって本実施形態によれば、加飾層１００の外観を劣らせることなく長期使用に耐えうる品質を確保しながら、加飾方法の工程数を抑えてコストを下げることができる。
【００３４】
また本実施形態では、第１層１１０およびクリア層１３０に熱硬化性塗料を用い、第１層１１０がウェットの状態で第２層１２０のフィルム１２１を貼付するようにし、ここにクリア層１３０を形成した後に、第１層１１０およびクリア層１３０をともに加熱して硬化させるようにした。これにより本実施形態によれば、熱硬化性塗料の焼付の重複をなくし、工程数を抑えて、煩雑さ低減させ、また、従来のようなクリア層１３，１１ｂの加熱時期や条件の違いによる不具合発生のおそれを無くすことができる。
【００３５】
なお、本実施形態では、第１層１１０およびクリア層１３０に熱硬化性塗料を用いた例について説明したが、実施にあたって、第１層１１０およびクリア層１３０を形成する塗料が、熱硬化性を有するものでなくても構わない。
【００３６】
（変形例）
以下、図面を参照しながら、上記実施形態の変形例について説明する。なお、本変形例の説明にあたっては、上記実施形態で説明したものと同じものには同じ符号を用い、また、詳細な説明を省略する。
【００３７】
図４は、本変形例の加飾方法により生成された加飾層１０１の概略的な断面図である。本変形例では、第２工程で、粘着層１２２（図１参照）を備えないフィルム１２１で、第２層１２０を構成する。なお、粘着層は粘着剤の層であって、粘りで貼付対象（第１層１１０）に接着されるためものである。本変形例のフィルム１２１は、粘着層を介さずに直接、第１層１１０に貼付される。
【００３８】
本変形例においては、第１層１１０を形成する熱硬化性塗料が指触乾燥したウェット状態であるところに、フィルム１２１を直接乗せて第２層１２０とする。ウェット状態の熱硬化性塗料は、フィルム１２１が仮止めされる程度の表面状態を、有している。ここでの仮止めとは、手を離しても位置決めが保たれるが、容易に貼り直し可能な状態である。つまり、ウェット状態の第１層１１０に乗せられたフィルム１２１は、ごく軽い粘着力で貼付された状態になる。
【００３９】
このような変形例によれば、フィルム１２１の第１層１１０に対する位置決めおよび貼り直し（移動）を、容易に可能とすることができる。
【００４０】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述の実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１００、１０１…加飾層
１１０…第１層
１２０…第２層、１２１…フィルム、１２２…粘着層
１３０…クリア層
２００…加飾対象
１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）…従来の加飾層
１１  …第１層、１１ａ…カラー層、１１ｂ…クリア層
１２  …第２層、１２ａ…カラー層、１２ｂ…クリア層、
１２ｃ…フィルム、１２ｄ…粘着剤層
１３  …クリア層
１４  …マスキングテープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2020192500.tif 000006