(57)【要約】【課題】ヘッド部材より側外方へノズル筒を突出し、このノズル筒の先端側から下向きに被吐出面に対して吐出される泡状物の形を所要のパターンに造形することが可能な吐出器を提供する。【解決手段】ヘッド部材２０から側外方へ突出されたノズル筒３０を介して泡を吐出することが可能に形成した吐出装置本体２と、前記ノズル筒３０の先端部３０ａに嵌合された栓筒部４２の先端面を閉塞板４６で閉塞させたアダプター４０とを具備する。前記ノズル筒３０の先端部３０ａにおいてその筒壁下部に切り欠き３２を形成するとともに、前記栓筒部４２の下壁部４２ａに一定の開口形状を備えた吐出口Ｏを形成し、前記開口形状に対応した態様の泡が前記吐出口Ｏから吐出されるように形成した。【選択図】図１
2020019497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド部材(２０)から側外方へ突出されたノズル筒(３０)を介して泡を吐出することが可能に形成した吐出装置本体(２)と、
前記ノズル筒(３０)の先端部(３０ａ)に嵌合された栓筒部(４２)の先端面を閉塞板(４６)で閉塞させたアダプター(４０) とを具備し、
前記ノズル筒(３０)の先端部(３０ａ)においてその筒壁下部に切り欠き(３２)を形成するとともに、
前記栓筒部(４２)の下壁部(４２ａ)に一定の開口形状を備えた吐出口(Ｏ)を形成し、
前記開口形状に対応した態様の泡が前記吐出口(Ｏ)から吐出されるように形成したことを特徴とする、泡吐出装置。
【請求項２】
前記アダプター(４０)をノズル筒(３０)の先端部(３０ａ)に対して着脱可能に設けたカートリッジとしたことを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出装置。
【請求項３】
前記吐出口(Ｏ)は、前記栓筒部(４２)の下壁部(４２ａ)に穿設された吐出孔の孔縁から切り欠き(３２)より下方へ延びる口筒部(４４)を垂設させてなることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の泡吐出装置。
【請求項４】
前記ノズル筒(３０)の先端部(３０ａ)及び栓筒部(４２)を２重筒状に嵌合された円筒に形成するとともに、ノズル筒(３０)の先端部(３０ａ)に対して栓筒部(４２)を回転可能に形成し、
かつ栓筒部(４２)の周方向に開口形状が異なる複数の吐出口(Ｏ)を形成し、
前記栓筒部(４２)の回転により、いずれかの吐出口(Ｏ)が前記切り欠き(３２)に向かい合ったときにその吐出口(Ｏ)の開口形状に対応した態様の泡が吐出されるように構成したことを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出装置。
【請求項５】
前記閉塞板(４６)の外面に摘み部(５０)を付設したことを特徴とする、請求項１から請求項４の何れかに記載の泡吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泡吐出装置、特に被吐出面に吐出された泡の形態を所要のパターンに造形することに適した泡吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
泡を一定のパターンで吐出する泡吐出装置として、容器体の口頸部に取り付けられたヘッド部材から吐出筒を起立するとともに、この吐出筒の上端にリング状の皿体を付設し、
前記吐出筒内から起立された支持棒の上端に皿体の上面と接近する水平な邪魔板を付設し、この邪魔板に一定のパターンの形状・配置の複数の通過孔を開口し、これら通過孔を通過した泡状物が上記一定のパターンに応じた形状に造形されるようにしたものが知られている（特許文献１の段落００６０、００６４、０１００等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２３０５７８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年では吐出器のヘッド部材より側外方へ突出されたノズル筒の先端から下向きに泡状物を吐出させ、所定の被吐出面（例えば掌）に泡を受けて使用することが行われている。
こうした場合に被吐出面に受けた泡を所要の形に造形することができると、商品の差別化の面で有利である。
さらに被吐出面に受けた泡状物の造形パターンとして複数のパターンを提供することができれば、有利である。
しかしながら、これらの要請に応えることは、前述の特許文献１の吐出装置では困難であった。
【０００５】
本発明の第１の目的は、ヘッド部材より側外方へノズル筒を突出し、このノズル筒の先端側から下向きに被吐出面に対して吐出される泡状物の形を所要のパターンに造形することが可能な吐出器を提供することである。
本発明の第２の目的は、被吐出面へ吐出された泡状物の形状として複数のパターンを提供できる被吐出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、ヘッド部材２０から側外方へ突出されたノズル筒３０を介して泡を吐出することが可能に形成した吐出装置本体２と、
前記ノズル筒３０の先端部３０ａに嵌合された栓筒部４２の先端面を閉塞板４６で閉塞させたアダプター４０とを具備し、
前記ノズル筒３０の先端部３０ａにおいてその筒壁下部に切り欠き３２を形成するとともに、
前記栓筒部４２の下壁部４２ａに一定の開口形状を備えた吐出口Ｏを形成し、
前記開口形状に対応した態様の泡が前記吐出口Ｏから吐出されるように形成した。
【０００７】
本手段は、吐出装置本体２のヘッド部材２０から側外方へ突設されたノズル筒３０の先端より、下向きに泡状物を所要の形状で吐出する構成を提案している。
具体的には、図１に示すように、前記ノズル筒３０の先端部３０ａに嵌合された栓筒部４２の先端面を閉塞板４６で閉塞させたアダプター４０を設け、前記ノズル筒３０の先端部３０ａの筒壁下部３１に切り欠き３２を形成するとともに、前記栓筒部４２の下壁部４２ａに一定の開口形状を備えた吐出口Ｏを形成している。これにより、前記開口形状に対応した態様の泡が前記吐出口Ｏから吐出されるから、吐出口Ｏの下に置いた被吐出面（例えば掌）の上に開口形状に応じた泡を造形することができる。
【０００８】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記アダプター４０をノズル筒３０の先端部３０ａに対して着脱可能に設けたカートリッジとした。
【０００９】
本手段では、図１に示す前記アダプター４０をノズル筒３０の先端部３０ａに対して着脱可能に設けたカートリッジとした。これにより、例えば図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、異なる開口形状のアダプターを使い分けることで異なる造形パターンを提供することができる。
【００１０】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ前記吐出口Ｏは、前記栓筒部４２の下壁部４２ａに穿設された吐出孔の孔縁から切り欠き３２より下方へ延びる口筒部４４を垂設させてなる。
【００１１】
本手段では、図１に示す如く、前記吐出口Ｏを、前記栓筒部４２の下壁部４２ａに穿設された吐出孔の孔縁から口筒部４４を垂設させて形成することを提案している。この口筒部４４は、切り欠き３２より下方へ延びているから、口筒部４４から放出される泡の一部が、ノズル筒３０の切り欠き形成箇所付近に一旦付着して、後に垂れ落ちるようなことを心配する必要がなく、泡切れのよい泡吐出装置を提供することができる。
【００１２】
第４の手段は、第１の手段を有し、かつ前記ノズル筒３０の先端部３０ａ及び栓筒部４２を２重筒状に嵌合された円筒に形成するとともに、ノズル筒３０の先端部３０ａに対して栓筒部４２を回転可能に形成し、
かつ栓筒部４２の周方向に開口形状が異なる複数の吐出口Ｏを形成し、
前記栓筒部４２の回転により、いずれかの吐出口Ｏが前記切り欠き３２に向かい合ったときにその吐出口Ｏの開口形状に対応した態様の泡が吐出されるように構成した。
【００１３】
本手段では、図６に示すノズル筒３０の先端部３０ａ及び栓筒部４２を２重筒状に嵌合された円筒に形成するとともに、ノズル筒３０の先端部３０ａに対して栓筒部４２を回転可能に形成している。そして図７に示すように、栓筒部４２の周方向に開口形状が異なる複数の吐出口Ｏを形成したから、所望の形状を選んで泡を造形することができる。
【００１４】
第５の手段は、第１の手段から第４の手段の何れかを有し、かつ前記閉塞板４６の外面に摘み部５０を付設した。
【００１５】
本手段では、図１又は図６に前記閉塞板４６の外面に摘み部５０を付設したから、この撮み部を摘んで、ノズル筒３０内への栓筒部４２の挿入を行うことができる。
また図６の態様では、前記摘み部５０を摘まんで、アダプター４０を回転させることができる。従って使い勝手がよい。
【発明の効果】
【００１６】
第１の手段に係る発明によれば、吐出装置本体２のヘッド部材２０から側外方へノズル筒３０を突設するとともに、このノズル筒３０の先端部３０ａに嵌合された栓筒部４２の先端面を閉塞板４６で閉塞させたアダプター４０を設け、前記ノズル筒３０の先端部３０ａの筒壁下部３１に切り欠き３２を形成するとともに、前記栓筒部４２の下壁部４２ａに一定の開口形状を備えた吐出口Ｏを形成し、前記開口形状に対応した態様の泡が前記吐出口Ｏから吐出されるから、吐出口Ｏの下に置いた被吐出面（例えば掌）の上に開口形状に応じた泡を造形することができる。
第２の手段に係る発明によれば、前記アダプター４０をノズル筒３０の先端部３０ａに対して着脱可能に設けたカートリッジとしたから、異なる開口形状のアダプターを使い分けることで異なる造形パターンを提供することができる。
第３の手段に係る発明によれば、前記吐出口Ｏは、前記栓筒部４２の下壁部４２ａに穿設された吐出孔の孔縁から切り欠き３２より下方へ延びる口筒部４４を垂設させてなるから、泡切れし易くなる。
第４の手段に係る発明によれば、ノズル筒３０の先端部３０ａ及び栓筒部４２を２重筒状に嵌合された円筒に形成するとともに、ノズル筒３０の先端部３０ａに対して栓筒部４２を回転可能に形成し、かつ栓筒部４２の周方向に開口形状が異なる複数の吐出口Ｏを形成したから、所望の形状を選んで泡を造形することができる。
第５の手段に係る発明によれば、前記閉塞板４６の外面に摘み部５０を付設したから、この撮み部を摘んで、ノズル筒３０内への栓筒部４２の挿入その他の操作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る泡吐出装置の側方から見た断面図である。
【図２】図１の泡吐出装置の平面図である。
【図３】図１の泡吐出装置の要部の斜視図である。
【図４】図１の泡吐出装置の使用状態の説明図である。
【図５】図１の泡吐出装置のアダプター（カートリッジ）の実施例の説明図であり、同図（ａ）は図１で採用されたアダプターの構成を、同図（ｂ）は変形例の構成をそれぞれ示している。
【図６】本発明の第２実施形態に係る泡吐出装置の側方から見た断面図である。
【図７】図６の泡吐出装置の要部の斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１から図５は、本発明の第１実施形態に係る泡吐出装置を示している。この泡吐出装置は、吐出装置本体２と、アダプター４０とで構成されている。これら各部材は、例えば合成樹脂や金属により形成することができる。
説明の都合上、まず泡吐出装置の基本的構成の一例を説明する。図示例では、ポンプ機構を用いて液体を吐出する構造としているが、この構造は適宜変更することができ、たとえば容器体の胴部を圧搾することで内容物を吐出する構成としても構わない。
また本明細書では、図１の左方（ノズル筒３０が突設されている方向）を“前”と、図１の右方を“後”と、前後方向に直交する水平な方向を“左右”と称するものとする。
【００１９】
吐出装置本体２は、図１に示す如く、容器体３と、泡吐出器４とで形成している。
前記容器体３は、胴部３ａから口頸部３ｂを起立している。
前記泡吐出器４は、装着部材６と、シリンダ８と、ポペット弁体１０と、作動部材１２とを具備している。
前記装着部材６は、前記口頸部３ｂの外面への嵌合可能な装着筒部６ａの上部から内向きフランジ６ｂを介して案内筒部６ｃを起立している。
前記シリンダ８は、前記装着部材６から垂設されている。本実施形態のシリンダ８は、大径のエアシリンダ８ａの下端から小径の液体シリンダ８ｂを垂下してなるが、その構造は適宜変更することができる。また図示例では、エアシリンダ８ａの上端に付設した鍔部９を、前記口頸部３ｂと内向きフランジ６ｂとの間に挟持させている。液体シリンダ８ｂの下端部は、テーパ状壁部８ｃに形成されている。このテーパ状壁部８ｃ付近では、液体シリンダ８ｂの内面から複数の係止突部８ｄを半径方向内側へ突出している。これら係止突部８ｄと後述の液用ピストン１４との間にはコイルスプリングＣが介装されている。また前記テーパ状壁部８ｃからは、液体吸上げパイプ取り付け用の取付筒部が垂下されている。
前記ポペット弁体１０は、液体シリンダ８ｂの下部内から液体シリンダ８ｂの上方へ延びている。ポペット弁体１０の上端部は、大径のテーパ状端部１０ｂに形成されており、後述の液用ピストン１４の小内径部１４ａの上に載置されている。またポペット弁体１０の下部からは、複数のフィン１０ａが半径方向外方へ突出されている。各フィン１０ａは前記係止突部８ｄ同士の間に挿入されている。
ポペット弁体１０は、上限位置と下限位置との間で昇降することが可能である。上限位置では、前記フィン１０ａが前記コイルスプリングＣの下端に当接している。下限位置では、ポペット弁体１０の下端が前記テーパ状壁部８ｃの上面に当接している。
これらポペット弁体１０の下端と前記テーパ状壁部８ｃの上面とは、第１液体逆止弁ＶＬ１を形成している。
また前記テーパ状端部１０ｂと小内径部１４ａとは、第３液体逆止弁ＶＬ３を形成している。
【００２０】
前記作動部材１２は、図１に示す如く、液用ピストン１４と、ピストンガイド１６と、筒状部材１７と、エアピストン１８と、ヘッド部材２０とを具備している。
前記液用ピストン１４は、前記液体シリンダ８ｂの内面に下端部を摺接させた筒状の部材である。前記液用ピストン１４の筒壁上端部には、第３液体逆止弁座である小内径部１４ａが形成されている。
前記ピストンガイド１６は、前記液用ピストン１４の外面に嵌合され、この嵌合箇所から前記案内筒部６ｃ内へ延びる縦筒部１６ａを有する。
この縦筒部１６ａの上下方向中間部外面からは、図１に示すように、フランジ状壁部１６ｂが外方突出されている。また縦筒部１６ａの上部内面からは玉弁受け１６ｃが内方突出されている。
この玉弁受け１６ｃの上には玉弁が載置されており、これら玉弁受け及び玉弁により第２液体逆止弁ＶＬ２を形成している。
前記筒状部材１７は、その下半部を小径筒部１７ａに、また上半部を大径筒部１７ｂに形成している。そして前記小径筒部１７ａは前記縦筒部１６ａの上部に嵌合されているとともに、大径筒部１７ｂ内には発泡部Ｆが内装されている。
前記エアピストン１８は、図１に示す如く、筒状弁体１８ａと隔壁１８ｂと摺動部１８ｃとを有する。
前記筒状弁体１８ａは、前記フランジ状壁部１６ｂの上側で前記縦筒部１６ａの外面に遊嵌するとともに、上端部を後述の連結筒部２４の大内径部２４ａ内へ嵌合されている。この筒状弁体１８ａは、大内径部２４ａの上端部とフランジ状壁部１６ｂの上面との間で上下動可能に設けられている。
前記筒状弁体１８ａの下端部と前記フランジ状壁部１６ｂとで第２エア逆止弁ＶＡ２が形成されている。
前記隔壁１８ｂは、前記筒状弁体１８ａからエアシリンダ８ａ側へ外方突出されている。
隔壁の一部には、吸気孔が開口され、この吸気孔と、隔壁１８ｂの下面側に取り付けられた弁体とで、第１エア逆止弁ＶＡ１が形成されている。
摺動部１８ｃは、前記隔壁１８ｂの外周端に付設されており、前記エアシリンダ８ａ内面を摺動可能に形成されている。
ヘッド部材２０は、図示例において、ヘッド頂壁２２の中心部から連結筒部２４を垂設しており、この連結筒部の下端部を前記縦筒部１６ａの上部外面に連結させている。また前記ヘッド頂壁２２の外周部からは、ヘッド周壁２８を垂下している。さらに連結筒部２４の周囲には、補助周壁２６がヘッド頂壁２２の裏面から垂下されている。前記補助周壁２６の下端部は前記案内筒部６ｃの上端部を囲んでおり、前記下端部の内面には、補助リング２７が付設されている。
前記連結筒部２４の下端部には、前述の大内径部２４ａが形成されている。また連結筒部２４の内面上部には縦リブ２４ｂが縦設されており、この縦リブ２４ｂの下端を発泡部Ｆの上端に当接させている。
そして前記連結筒部２４の上部と連通するノズル筒３０が、前記補助周壁２６及びヘッド周壁２８を貫通して側外方（前方）へ突出されている。
【００２１】
また本実施形態では、図１に示す如く、前記縦筒部１６ａの外面には第１連通凹部１９が、前記連結筒部２４の下部内面には第２連通凹部２５が、さらに前記筒状部材１７の小径筒部１７ａの外面には連通溝部１７ｃがそれぞれ形成されている。これら第１連通凹部１９、第２連通凹部２５及び連通溝部１７ｃを介して、第２エア逆止弁ＶＡ２を、縦筒部１６ａの内部のうち第２液体逆止弁ＶＬ２と筒状部材１７との間の部分に連通させている。
【００２２】
以上述べた構成において、図１の状態から、ヘッド部材２０を押し下げると、作動部材１２が下降して、第３液体逆止弁ＶＬ３及び第２液体逆止弁ＶＬ２が開き、また作動部材のピストンガイド１６及び液用ピストン１４に比べてエアピストン１８は僅かに遅れて下降するため、第２エア逆止弁ＶＡ２も開く。この状態で、液体シリンダ８ｂ内の液体及びエアシリンダ８ａ内の空気が第２液体逆止弁ＶＬ２の上側で合流し、混合する。
液体及び空気の混合流体は、発泡部Ｆを通過するときに起泡して、泡として、ノズル筒３０を介して外方へ吐出される。
前記ヘッド部材２０の押下げを解放すると、コイルスプリングＣの弾性復元力により作動部材１２が上昇し、第２エア逆止弁ＶＡ２が閉じるとともに第１エア逆止弁ＶＡ１が開く。この状態で、外気が案内筒部６ｃ及び作動部材２０の間を通って隔壁１８ｂの下方へ吸い込まれる。
また作動部材１２の上昇に伴い、第２液体逆止弁ＶＬ２が閉じるとともに、ポペット弁体１０がテーパ状壁部８ｃから上方へ離れて、第１液体逆止弁ＶＬ１が開く。
さらにフィン１０ａがコイルスプリングＣの下端に当接することでポペット弁体１０の上昇が停止し、第３液体逆止弁ＶＬ３が閉じる。これらの作用は、公知の事柄である。
【００２３】
本発明においては、図１に示す如く、ヘッド部材２０から前方へ突出されたノズル筒３０の先端部（前端部）３０ａにアダプター４０が嵌合されている。
そしてノズル筒３０の下側には、下向きの泡の吐出を可能にするための切り欠き３２が形成されている。
本実施形態では、前方から見て左右方向に幅広な長方形な先端部を有する角筒に形成されている。そして、前記長方形の下側の長辺に対応する筒壁下部３１には、前記切り欠き３２が形成されている。
図示例では、切り欠き３２は、図３に示す如く、筒壁下部３１の左右方向の両側部を残して、左右方向中間部に形成されている。
そして前記左右両側部の上面には一対の圧接リブ３４が形成されている。これら圧接リブ３４は、ノズル筒３０内に後述の栓筒部４２を嵌挿されたときに、この栓筒部４２の下面に圧接される。この圧接力により、ヘッド部材２０を押し下げたときに、ノズル筒３０内の流体圧で栓筒部４２がノズル筒３０内から飛び出すことを防止している。
図示の切り欠き３２は、前記筒壁下部３１の前縁から後方へ延びる前端が開放された矩形である。この矩形は、左右一対の平行な第１辺３２ａと後側の第２辺３２ｂとを有する。もっともこの形状は適宜変更することができる。
前記切り欠き３２の前端を開放端部３３とした理由は、後述の口筒部４４を、その開放端部３３を介して切り欠き３２内へ挿入させることを可能とするためである。
【００２４】
前記アダプター４０は、前記ノズル筒３０の先端部３０ａ内へ液密に嵌合された栓筒部４２と、この栓筒部４２の前端面を閉塞する閉塞板４６と、閉塞板４６の前面に付設された摘み部５０とを有する。
前記栓筒部４２は、図示例では、前記ノズル筒３０の先端部３０ａの内面形状に対応した角筒に形成されている。この栓筒部４２は、下壁部４２ａ及び上壁部４２ｂと左右一対の側壁部４２ｃとで形成されている。
そして前記下壁部４２ａのうち前記切り欠き３２に向かい合う箇所には、吐出口Ｏを開口する。この吐出口Ｏは、所要の開口パターン（例えば三角形、四角形、星形、ハート形など）に形成されている。
好適な図示例では、前記吐出口Ｏは、下壁部４２ａに穿設された吐出孔の口縁から口筒部４４を垂下した構成としている。口筒部４４は前記切り欠き３２を通過してノズル筒３０の筒壁下部３１より下方へ突出している。この構成によれば、吐出口Ｏから吐出される泡の一部が一時的に、ノズル筒の切り欠き形成箇所に付着し、しばらくして垂れ落ちることを防止できる。従って泡切れが良好となる。
さらに図示例では、前記口筒部４４は、その筒長全体に亘って、同一の開口形状を有する垂直な直筒に形成されている。これにより、泡の放出過程において、図４に示す如く、泡状物の流れが口筒部４４の内面に沿って直線状になる。従って、被吐出物（例えば掌）の上に造形される泡の形状として、吐出口Ｏの開口形状により近い形態に再現することができる。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
前記閉塞板４６は、栓筒部４２の周面よりも外側へ延長されており、この延長部分で係合突片４８を形成している。この係合突片４８は、栓筒部４２を前記ノズル筒３０の先端部３０ａに嵌合させたときに、ノズル筒３０の先端面（前端面）ｅに突き当たるように形成されている。
前記摘み部５０は、前記閉塞板４６の前面から前方へ突出している。図示の摘み部５０は、前方へ延びる略板状であり、その両面に板幅方向（左右方向）に延びる線状の滑り止め５２を付設している。
【００２５】
前記の構成によれば、ヘッド部材２０を押し下げたときに、ノズル筒３０内を前方へ圧送される泡は、図４に示す如く、先端部３０ａで方向転換して、下向きに開口する吐出口Ｏから、下方へ吐出される。この吐出口Ｏを通過することにより、吐出された泡は、吐出口Ｏの開口形状に対応する形状を有することになり、吐出口Ｏの下方に置かれた被吐出面、例えば掌の表面に、その開口形状に応じた形に造形された泡状物が現れる。
吐出口Ｏとして直筒状の口筒部４４の構成を採用したときには、口筒部４４から放出される泡の一部がノズル筒３０の切り欠き形成箇所に付着して垂れ落ちるようなことがなく、泡切れがよい。
【００２６】
本実施形態では、前記栓筒部４２を前記ノズル筒３０の先端部３０ａに着脱自在に嵌合させることにより、アダプター４０を吐出装置本体２に対して交換可能なカートリッジに形成している。
従って、図５に示す如く、予め開口形状が異なる複数のアダプター４０を用意しておき、利用者の嗜好に応じてアダプター４０の種類を選択することができる。
アダプター４０を交換するときには、摘み部５０を摘まんで栓筒部４２をノズル筒３０の先端部から引き抜き、新たなアダプター４０を装着すればよい。摘み部５０に滑り止め５２が付設されているときに、前記引き抜き作業において指が摘み部５０の表面から滑りにくく有利である。
【００２７】
以下、本発明の他の実施形態に係る泡吐出装置を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成に関しては解説を省略する。
【００２８】
図６及び図７は、本発明の第２実施形態に係る泡吐出装置を示している。本実施形態では、前記ノズル筒３０の先端部３０ａ及び栓筒部４２を液密に嵌合する円筒に形成している。
そして栓筒部４２を前記ノズル筒３０の先端部３０ａに対して回転可能に形成するとともに、この栓筒部４２の周方向に相互に間隔を存して異なる開口形状の吐出口Ｏを形成している。
なお、第１実施形態の構成と異なり、口筒部４４の構造は採用せず、各吐出口Ｏは、栓筒部４２に穿設された吐出孔として形成するものとする。
こうすることにより、複数のアダプター４０を用意しなくても、一つのアダプター４０を回転操作することにより、一つの吐出口Ｏを切り欠き３２に合致させることにより、造形される泡状物の形のパターンを変化させることができる。
そして摘み部をひねる１工程により、造形される泡の形状の種類を変更できるので使い勝手がよい。
なお、前記複数の吐出口Ｏは、回転操作により前記切り欠き３２内に一つの吐出口Ｏのみが現れるように、相互に距離を取るものとする。
また前記摘み部５０は、栓筒部４２の回転軸を通る略平板状に形成するものとする。これにより、摘み部５０を摘まんでひねることで、栓筒部４２を前記ノズル筒３０の先端部３０ａに対して容易に回転させることができる。
またノズル筒３０は、後端部（基端部３０ｃ）から前側が大径であるテーパ状中間部３０ｂを介して直筒状の先端部３０ａへ段階的に拡開する形状としている。これにより、ノズル筒３０内の泡の流れをスムーズなものとすることができる。
また本実施形態の切り欠き３２は、左右一対の第１辺３２ａ及び前後一対の第２辺３２ｂで形成される矩形に形成されている。もっともこの構造は適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００２９】
２…吐出装置本体  ３…容器体  ３ａ…胴部  ３ｂ…口頸部
４…泡吐出器
６…装着部材  ６ａ…装着筒部  ６ｂ…内向きフランジ  ６ｃ…案内筒部  
８…シリンダ  ８ａ…エアシリンダ  ８ｂ…液体シリンダ  
８ｃ…テーパ状壁部  ８ｄ…係止突部  ９…鍔部
１０…ポペット弁体  １０ａ…フィン  １０ｂ…テーパ状端部
１２…作動部材  １４…液用ピストン  １４ａ…小内径部（第３液体逆止弁座）
１６…ピストンガイド  １６ａ…縦筒部  １６ｂ…フランジ状壁部
１６ｃ…玉弁受け
１７…筒状部材  １７ａ…小径筒部  １７ｂ…大径筒部  １７ｃ…連通溝部
１８…エアピストン  １８ａ…筒状弁体  １８ｂ…隔壁  １８ｃ…摺動部
１９…第１連通凹部
２０…ヘッド部材  ２２…ヘッド頂壁  ２４…連結筒部  ２４ａ…大内径部
２４ｂ…縦リブ  ２５…第２連通凹部    
２６…補助周壁  ２７…補助リング    ２８…ヘッド周壁  
３０…ノズル筒  ３０ａ…先端部  ３０ｂ…テーパ状中間部  ３０ｃ…基端部
３１…筒壁下部  ３２…切り欠き  ３２ａ…第１辺  ３２ｂ…第２辺  ３３…開放端部
３４…圧接リブ
４０…アダプター  ４２…栓筒部  ４２ａ…下壁部  ４２ｂ…上壁部  ４２ｃ…側壁部
４４…口筒部  ４６…閉塞板  ４８…係合突片  ５０…摘み部  ５２…滑り止め
Ｃ…コイルスプリング  ｅ…先端面  Ｆ…発泡部  Ｏ…吐出口
Ｓ…スペーサ
ＶＡ１…第１エア逆止弁    ＶＡ２…第２エア逆止弁
ＶＬ１…第１液体逆止弁  ＶＬ２…第２液体逆止弁  ＶＬ３…第３液体逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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