(57)【要約】【課題】タイプが異なる集塵アタッチメントを選択的に使用可能として使い勝手を良好とする。【解決手段】電動工具用集塵システムＳ１は、ビットＢが装着されるハンマードリル１と、ビットＢに対する吸込口５６を含む集塵経路Ｒ１のみを備えた第１の集塵アタッチメント４０Ａと、ビットＢに対する吸込口５６を含む集塵経路と、その集塵経路上に設けられ、吸込口５６から吸い込まれた粉塵を貯留するダストボックスとを備えた第２の集塵アタッチメントと、を含み、第１の集塵アタッチメント４０Ａと第２の集塵アタッチメントとは、ハンマードリル１のハウジング２にそれぞれ取り付け可能な共通の取付部４８を備え、ハンマードリル１に対して第１の集塵アタッチメント４０Ａと第２の集塵アタッチメントとを選択して取付可能となっている。【選択図】図１
2020104218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビットが装着される電動工具と、
前記ビットに対する吸込部を含む集塵経路のみを備えた第１の集塵アタッチメントと、
前記ビットに対する吸込部を含む集塵経路と、その集塵経路上に設けられ、前記吸込部から吸い込まれた粉塵を貯留する集塵部とを備えた第２の集塵アタッチメントと、を含み、
前記第１の集塵アタッチメントと前記第２の集塵アタッチメントとは、前記電動工具のハウジングにそれぞれ取り付け可能な共通の取付部を備え、
前記電動工具に対して前記第１の集塵アタッチメントと前記第２の集塵アタッチメントとを選択して取付可能となっていることを特徴とする電動工具用集塵システム。
【請求項２】
前記電動工具は、前記ハウジング内に集塵用ファンを備えると共に、前記ハウジングに、前記集塵用ファンへの空気の吸込口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵システム。
【請求項３】
前記第１の集塵アタッチメントを電動工具に取り付けた際には、前記ハウジングの前記吸込口が閉塞されることを特徴とする請求項２に記載の電動工具用集塵システム。
【請求項４】
前記電動工具は、前記ハウジング内に集塵用ファンを設けておらず、前記第２の集塵アタッチメントには、集塵用ファンと、前記集塵用ファンを回転させる集塵用モータと、前記集塵部となるダストボックスとが設けられて、前記第２の集塵アタッチメントは、前記電動工具に取り付けた状態で前記電動工具から電源が供給可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵システム。
【請求項５】
前記電動工具には、モータの出力軸と、前記ビットが装着される最終出力軸とが平行に配置されることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の電動工具用集塵システム。
【請求項６】
前記第１の集塵アタッチメント及び前記第２の集塵アタッチメントは、前記最終出力軸の軸方向へのスライドによって前記ハウジングへ着脱可能であることを特徴とする請求項５に記載の電動工具用集塵システム。
【請求項７】
前記ハウジングの前側部分に、前記ビットを駆動させる出力部が収容され、前記取付部が結合される被取付部は、前記前側部分に設けられていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の電動工具用集塵システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンマードリル等の電動工具を使用する際に発生する粉塵を集塵するために使用される電動工具用集塵システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハンマードリル等の電動工具を用いてコンクリートや石材等の被加工材を加工する場合、被加工材から発生した粉塵が飛散しないように、特許文献１，２に開示されるような電動工具用集塵システムが用いられる。ここには、電動工具のビットが貫通或いはビットの近傍に開口するノズルを前方に突設した集塵アタッチメントを、ハンマードリル等の電動工具に装着し、集塵アタッチメントを外部の集塵機にホースを介して接続することで、集塵機の駆動による吸引力でノズルから粉塵を吸い込んで集塵機に集塵する構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平６−３２２４８号公報
【特許文献２】中国特許出願公開第１０３５６７９９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の電動工具用集塵システムでは、集塵アタッチメントに加えて集塵機を常に用意して接続する必要がある。フィルタ付のダストボックスを備えた集塵アタッチメントも存在しているが、電動工具への装着形態が異なるため、電動工具のハウジングには、１つのタイプの集塵アタッチメントを装着するための構造のみが設けられるにとどまっている。
【０００５】
そこで、本発明は、タイプが異なる集塵アタッチメントを選択的に使用でき、使い勝手が良好となる電動工具用集塵システムを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ビットが装着される電動工具と、ビットに対する吸込部を含む集塵経路のみを備えた第１の集塵アタッチメントと、ビットに対する吸込部を含む集塵経路と、その集塵経路上に設けられ、吸込部から吸い込まれた粉塵を貯留する集塵部とを備えた第２の集塵アタッチメントと、を含み、第１の集塵アタッチメントと第２の集塵アタッチメントとは、電動工具のハウジングにそれぞれ取り付け可能な共通の取付部を備え、電動工具に対して第１の集塵アタッチメントと第２の集塵アタッチメントとを選択して取付可能となっていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、電動工具は、ハウジング内に集塵用ファンを備えると共に、ハウジングに、集塵用ファンへの空気の吸込口が設けられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成において、第１の集塵アタッチメントを電動工具に取り付けた際には、ハウジングの吸込口が閉塞されることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１の構成において、電動工具は、ハウジング内に集塵用ファンを設けておらず、第２の集塵アタッチメントには、集塵用ファンと、集塵用ファンを回転させる集塵用モータと、集塵部となるダストボックスとが設けられて、第２の集塵アタッチメントは、電動工具に取り付けた状態で電動工具から電源が供給可能となっていることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れかの構成において、電動工具には、モータの出力軸と、ビットが装着される最終出力軸とが平行に配置されることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項５の構成において、第１の集塵アタッチメント及び第２の集塵アタッチメントは、最終出力軸の軸方向へのスライドによってハウジングへ着脱可能であることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れかの構成において、ハウジングの前側部分に、ビットを駆動させる出力部が収容され、取付部が結合される被取付部は、前側部分に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、タイプが異なる第１の集塵アタッチメントと第２の集塵アタッチメントとが、電動工具のハウジングにそれぞれ取り付け可能な共通の取付部を備えて、電動工具に対して第１の集塵アタッチメントと第２の集塵アタッチメントとを選択して取付可能としているので、１つの電動工具でタイプが異なる２つの集塵アタッチメントを選択的に使用できる。よって、電動工具の種類や作業環境等に応じた集塵システムの使い分けが可能となり、使い勝手が良好となる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、電動工具は、ハウジング内に集塵用ファン及び空気の吸込口を備えているので、集塵用ファンを利用した集塵が容易に行える。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、第１の集塵アタッチメントを電動工具に取り付けた際には、ハウジングの吸込口が閉塞されるので、自己集塵機能付の電動工具であっても、集塵経路のみを備えた第１の集塵アタッチメントを支障なく用いることができる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、電動工具は、ハウジング内に集塵用ファンを設けておらず、第２の集塵アタッチメントには、集塵用ファンと、集塵用ファンを回転させる集塵用モータと、ダストボックスとが設けられて、第２の集塵アタッチメントは、電動工具に取り付けた状態で電動工具から電源が供給可能となっているので、集塵機を用いなくても電動工具の電源を利用して集塵アタッチメントによる自己集塵が可能となる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の何れかの効果に加えて、電動工具には、モータの出力軸と、ビットが装着される最終出力軸とが平行に配置されるので、全体が前後方向に延びる形態となり、ハウジングに２つの集塵アタッチメントを取り付けやすくなる。
請求項６に記載の発明によれば、請求項５の効果に加えて、第１の集塵アタッチメント及び第２の集塵アタッチメントは、最終出力軸の軸方向へのスライドによってハウジングへ着脱可能となっているので、電動工具に対する第１、第２の集塵アタッチメントの着脱操作が容易に行える。
請求項７に記載の発明によれば、請求項１乃至６の何れかの効果に加えて、ハウジングの前側部分に、ビットを駆動させる出力部が収容され、取付部が結合される被取付部は、前側部分に設けられているので、第１、第２の集塵アタッチメントを取り付ける際に被取付部が視認しやすくなり、取り付け操作が容易に行える。また、取付後の全体のバランスも良好となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】自己集塵機能を備えないハンマードリルに第１の集塵アタッチメントを取り付けた電動工具用集塵システムの中央縦断面図である。
【図２】第１の集塵アタッチメントの側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である（スライド筒は後退状態）。
【図４】図２のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である（スライド筒は後退状態）。
【図６】ハンマードリルと第１の集塵アタッチメントとの結合部分の横拡大断面図である（スライド筒は後退状態）。
【図７】自己集塵機能を備えないハンマードリルに第２の集塵アタッチメントを取り付けた電動工具用集塵システムの中央縦断面図である。
【図８】自己集塵機能を備えたハンマードリルに第１の集塵アタッチメントを取り付けた電動工具用集塵システムの中央縦断面図である。
【図９】自己集塵機能を備えたハンマードリルに第２の集塵アタッチメントを取り付けた電動工具用集塵システムの中央縦断面図である。
【図１０】第２の集塵アタッチメントの側面図である。
【図１１】ハンマードリルと第２の集塵アタッチメントとの結合部分の横拡大断面図である（スライド筒は後退状態）。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［形態１］
図１は、自己集塵機能を備えない（集塵用ファンを備えない）ハンマードリル１に第１の集塵アタッチメント４０Ａを取り付けて電動工具用集塵システム（以下「集塵システム」という。）Ｓ１を形成した例を示す中央縦断面図である。
（ハンマードリルの説明）
ハンマードリル１のハウジング２は、出力軸５を前後方向に向けてモータ４を収容する筒状のモータハウジング３と、モータハウジング３の前方に連結され、出力部７を収容する筒状の本体ハウジング６と、モータハウジング３に後方から組み付けられ、前方にスイッチレバー９を備えて図示しないスイッチを収容したハンドルハウジング８と、本体ハウジング６の前方に連結され、ツールホルダ１１を保持する前ハウジング１０とで形成されている。ハンドルハウジング８の下端には電源コード１２が接続されている。
【００１０】
モータ４の出力軸５は、本体ハウジング６内に保持されたインナハウジング１３を貫通して本体ハウジング６内に突出し、前端にはピニオン１４が形成されている。ピニオン１４の後方で出力軸５には、モータハウジング３内に位置するモータ冷却用ファン１５が備えられている。モータハウジング３の側面には、モータ４の冷却用空気を吸気する図示しない吸気口が、モータ冷却用ファン１５の下方でモータハウジング３の下面には排気口１６がそれぞれ形成されている。
【００１１】
出力部７において、本体ハウジング６内には、出力軸５のピニオン１４と噛合するギア１８を介してトルク伝達される中間軸１９が前後方向に支持されて、中間軸１９に、前方から第１ギア２０、２つのクラッチ２１，２１、ボススリーブ２２が備えられている。中間軸１９の上方には、ビットＢを先端に挿着可能なツールホルダ１１が、中間軸１９と平行に軸支されて、その後方にピストンシリンダ２３が遊挿されている。ボススリーブ２２には、軸線を傾けたスワッシュベアリング２４を介してアーム２５が外装されて、アーム２５の上端がピストンシリンダ２３の後端と連結されている。ピストンシリンダ２３の内部には、空気室２６を介してストライカ２７が前後移動可能に収容されて、その前方に設けたインパクトボルト２８を打撃可能としている。第１ギア２０は、ツールホルダ１１に装着された第２ギア２９と噛合している。ツールホルダ１１は、前ハウジング１０から前方に突出し、前端には、ビットＢを着脱するための操作スリーブ３０が設けられている。
【００１２】
また、本体ハウジング６の側面には、切替ツマミ３１が設けられており、この切替ツマミ３１を回転操作することで、２つのクラッチ２１，２１をスライドさせて、前側のクラッチ２１のみが第１ギア２０と係合する位置、後側のクラッチ２１のみがボススリーブ２２と係合する位置、前後のクラッチ２１，２１が第１ギア２０及びボススリーブ２２と同時に係合する位置が選択可能となっている。これにより、第２ギア２９を介してツールホルダ１１が回転してビットＢを回転させるドリルモード、アーム２５の揺動によってピストンシリンダ２３を往復動させ、連動するストライカ２７によってインパクトボルト２８を介してビットＢを打撃するハンマーモード、ツールホルダ１１の回転とインパクトボルト２８の打撃とを同時に行うハンマードリルモードの選択が可能となる。
一方、本体ハウジング６の下部で左右両側面には、図６にも示すように、一対のガイド溝３２が前後方向に形成され、ガイド溝３２の前方で左右方向の中央には、斜め上向きに凹設される係止凹部３３が形成されている。このガイド溝３２と係止凹部３３とで第１、第２の集塵アタッチメント４０Ａ，４０Ｂの被取付部３４を構成している。
【００１３】
（第１の集塵アタッチメントの説明）
第１の集塵アタッチメント４０Ａ（以下「アタッチメント４０Ａ」という。）は、図２にも示すように、前後方向に延びる中空の本体筒４１と、本体筒４１に前方から同軸で遊挿されるスライド筒４２とを有する。本体筒４１は、図３に示すように、上下方向よりも左右方向の寸法が大きい扁平な横断面形状を有し、上面には、図６にも示すように、ハンマードリル１の本体ハウジング６の下部に左右外側から当接する一対のレール板４３，４３が前後方向に立設されている。各レール板４３の対向する内面上部には、ガイド溝３２に嵌合するレール４４がそれぞれ突設されている。
また、レール板４３の前方で左右方向の中央部には、ハンマードリル１の係止凹部３３に係合可能なフック４６を後端で上向きに備えた操作ボタン４５が設けられている。この操作ボタン４５は、下側に設けたコイルバネ４７によって、フック４６が上方へ突出する上限姿勢に付勢されている。この操作ボタン４５とレール板４３とによってハンマードリル１への取付部４８を構成している。
【００１４】
さらに、本体筒４１の前部左側面には、図４に示すように、スライド筒４２の側面に設けたスライドレール５２に係合する後ストッパ５４を押し込んでスライドレール５２との係合を解除させるための解除ボタン４９が設けられている。一方、本体筒４１の後部下面には、下向きに開口する筒部５０が形成されて、本体筒４１内の後部には、図５にも示すように、内筒５１が保持されている。内筒５１の後端は、下向きに折曲されて、筒部５０に嵌合している。
【００１５】
スライド筒４２は、本体筒４１内へ遊挿されて回り止め状態で嵌合する扁平な横断面形状を有し、左側面には、前後方向にスライドレール５２が設けられている。このスライドレール５２には、本体筒４１の前方に位置する前ストッパ５３と、本体筒４１の内部に位置する後ストッパ５４とが、それぞれ任意の前後位置で位置決め可能に設けられている。
また、スライド筒４２の前端には、先端が上向きとなるＬ字状のノズル５５が連結されて、ノズル５５の先端に、ビットＢが同軸で貫通する筒状の吸込口５６が形成されている。
また、アタッチメント４０Ａの内部には、前端がスライド筒４２内でノズル５５の下端に接続され、後端が本体筒４１内で内筒５１の前端に接続される蛇腹状のフレキシブルホース５７が収容されている。このフレキシブルホース５７は、内部にコイル状のワイヤを一体に有して伸長方向へ付勢されており、スライド筒４２を本体筒４１から前方へ突出付勢している。よって、スライド筒４２は、後ストッパ５４が本体筒４１内に係止する位置で突出が規制されることになるが、ここで解除ボタン４９を押圧して後ストッパ５４とスライドレール５２との係止を解除させれば、スライド筒４２を任意の突出位置に調整することができる。解除ボタン４９の押圧を解除すると、後ストッパ５４が再びスライドレール５２と係止して突出が規制される。
【００１６】
（第１の集塵アタッチメントによる集塵システムの動作の説明）
以上の如く構成された集塵システムＳ１において、ハンマードリル１にアタッチメント４０Ａを取り付ける際には、ハンマードリル１の本体ハウジング６の被取付部３４の前方に本体筒４１の取付部４８が位置する状態で、被取付部３４のガイド溝３２に取付部４８のレール４４がそれぞれ嵌合するように何れか一方を前後方向へスライドさせる。すると、図１及び図６に示すように、レール板４３，４３間に本体ハウジング６の下部が挿入してガイド溝３２にレール４４が嵌合すると共に、操作ボタン４５のフック４６が係止凹部３３に係止して被取付部３４に取付部４８が結合される。このとき、スライド筒４２の吸込口５６は、ツールホルダ１１の前方に位置してビットＢが貫通可能となる。
そして、本体筒４１の筒部５０に嵌合する内筒５１の下端部に、外部の集塵機に接続される集塵ホース５８（図１）を差込接続すれば、吸込口５６からノズル５５、フレキシブルホース５７、内筒５１を介して集塵ホース５８に至る集塵経路Ｒ１が形成される。なお、ハンマードリル１の電源コード１２は集塵ホース５８と共に集塵機に接続されて、集塵機は、ハンマードリル１へ電源を供給すると共に、その電源供給と共に自身が作動する連動機能を備えている。
【００１７】
次に、アタッチメント４０Ａの吸込口５６を被加工材の被加工面に押し当ててセットした状態でハンマードリル１のスイッチレバー９を押し込み操作してスイッチをＯＮさせると、モータ４が駆動して出力軸５が回転し、中間軸１９を回転させる。そして、切替ツマミ３１で選択した動作モードにより、ツールホルダ１１が回転或いはストライカ２７による打撃と共に回転することで、ビットＢも回転或いは打撃と共に回転する。吸込口５６をセットした状態でハンマードリル１を前進させると、図１に二点鎖線で示すように、ノズル５５と共にスライド筒４２が後退し、ビットＢが吸込口５６を貫通して被加工材の加工が可能となる。スライド筒４２の後退は前ストッパ５３が本体筒４１の前端に当接する位置で規制される。
【００１８】
そして、ハンマードリル１の使用に連動して集塵機が作動すると、集塵経路Ｒ１が負圧となって吸込口５６から外気が吸引される。外気と共に吸引された粉塵は、集塵経路Ｒ１を通り、集塵ホース５８を介して集塵機に吸い込まれて集塵される。
なお、アタッチメント４０Ａの取り外しは、操作ボタン４５を押し込んで係止凹部３３へのフック４６の係止を解除した状態で、取付時と逆にハンマードリル１とアタッチメント４０Ａとの何れか一方を他方からの離間方向へスライドさせると、レール４４がガイド溝３２から外れて取り外しが完了する。
【００１９】
（第２の集塵アタッチメントの説明）
そして、このハンマードリル１には、第２の集塵アタッチメント４０Ｂ（以下「アタッチメント４０Ｂ」という。）も取り付け可能となっている。以下、アタッチメント４０Ｂについて説明するが、アタッチメント４０Ａと同じ構成部には同じ符号を付して重複する説明は省略する。
図７に示すアタッチメント４０Ｂも、前後方向に延びるケーシング６０の上面に、アタッチメント４０Ａと同様に、レール板４３と操作ボタン４５とからなる取付部４８を備えており、前方へ突出するスライド筒４２も備えている。異なるのは、集塵部としてのダストボックス６１と、集塵用ファン６３を備えた集塵用モータ６２とを有して、アタッチメント４０Ｂ単独で自己集塵機能を具備している点である。
【００２０】
まず、ケーシング６０の下部には、ダストボックス６１の結合部６４が設けられ、ケーシング６０内には、フレキシブルホース５７の後端が一端に接続される筒状のエルボ６５が設けられている。エルボ６５の他端は、ケーシング６０の下板６６を貫通して結合部６４内に突出している。
結合部６４は、下板６６から下向きに形成される前壁６７と後壁６８とを有し、前壁６７の下端には後ろ向きの係止部６９が、後壁６８の下端には左右方向の支軸７０が設けられている。
ダストボックス６１は、上面を開口した深箱状のボックス本体７１と、ボックス本体７１の上面で後端がヒンジ結合されてボックス本体７１の開口を開閉可能な蓋体７２とを有し、蓋体７２の下面に、ボックス本体７１を閉塞した状態でボックス本体７１内に突出するフィルタ収容部７３を備えている。フィルタ収容部７３には、紙製のフィルタ７４が折り畳み状態で収容されている。
【００２１】
また、蓋体７２の前部には、エルボ６５の他端が挿入する入口７５が形成され、その後方でフィルタ収容部７３の上側には、出口７６が形成されている。ボックス本体７１の後面上端には、後壁６８の支軸７０に嵌合する凹溝７７が左右方向に形成され、蓋体７２の前端には、結合部６４への収容状態で前壁６７の係止部６９に弾性的に係止する操作片７８が設けられている。
一方、エルボ６５の後方でケーシング６０の下板６６には、出口７６と連通するスリーブ７９が設けられて、ケーシング６０内には、スリーブ７９を含む領域をエルボ６５側の前側部分と集塵用モータ６２を収容する後側部分と区画するファン収容室８０が形成されている。このファン収容室８０の後端に、集塵用モータ６２のモータ軸に固定した集塵用ファン６３が前向きに収容されて、集塵用ファン６３の外側でケーシング６０の左右の側面には、図示しない排気口が形成されている。ケーシング６０の後部には、ハンマードリル１のハウジング２の下面に設けた端子受け３５に差し込み接続される端子８１が突設されて、端子８１の差し込み接続状態で、ハンマードリル１から集塵用モータ６２の電源が得られるようになっている。
【００２２】
（第２の集塵アタッチメントによる集塵システムの動作の説明）
以上の如く構成された集塵システムＳ１において、ハンマードリル１にアタッチメント４０Ｂを取り付ける際には、アタッチメント４０Ａと同様に、ハンマードリル１の本体ハウジング６の被取付部３４のガイド溝３２に、アタッチメント４０Ｂの取付部４８のレール４４を嵌合させてスライドさせ、操作ボタン４５のフック４６を係止凹部３３に係止させれば、被取付部３４に取付部４８が結合されて取付が完了する。そして、端子８１を端子受け３５に差し込み接続すると、ハンマードリル１から電源が供給可能となる。
この状態でアタッチメント４０Ｂには、吸込口５６からノズル５５、フレキシブルホース５７、エルボ６５、ダストボックス６１のフィルタ７４の順に通過してファン収容室８０に至る集塵経路Ｒ２が形成される。
【００２３】
次に、アタッチメント４０Ｂの吸込口５６を被加工材の被加工面に押し当ててセットした状態でハンマードリル１のスイッチレバー９を押し込み操作してスイッチをＯＮさせると、モータ４が駆動して出力軸５が回転し、中間軸１９を回転させる。そして、切替ツマミ３１で選択した動作モードにより、ビットＢが回転或いは打撃と共に回転して被加工材の加工が可能となる。
そして、ハンマードリル１の使用に連動して集塵用モータ６２が作動して集塵用ファン６３が回転するため、集塵経路Ｒ２が負圧となって吸込口５６から外気が吸引される。外気と共に吸引された粉塵は、ノズル５５からフレキシブルホース５７を通り、エルボ６５からダストボックス６１内に入り、フィルタ７４で捕捉されてダストボックス６１内に貯留する。
【００２４】
アタッチメント４０Ｂの取り外しも、操作ボタン４５を押し込んで係止凹部３３へのフック４６の係止を解除した状態で、取付時と逆にハンマードリル１とアタッチメント４０Ｂとの何れか一方を他方からの離間方向へスライドさせると、レール４４がガイド溝３２から外れて取り外しが完了する。
また、ダストボックス６１内に貯留した粉塵を廃棄する際には、ダストボックス６１の操作片７８を押し込んで前壁６７の係止部６９との係止を解除させ、そのまま支軸７０を中心に結合部６４から外れる方向へ回転させれば、ダストボックス６１を結合部６４から取り外すことができる。よって、蓋体７２を開けて内部に貯留した粉塵を廃棄することができる。
【００２５】
このように、上記形態１の集塵システムＳ１では、ビットＢが装着されるハンマードリル１（電動工具）と、ビットＢに対する吸込口５６（吸込部）を含む集塵経路Ｒ１のみを備えたアタッチメント４０Ａ（第１の集塵アタッチメント）と、ビットＢに対する吸込口５６を含む集塵経路Ｒ２と、その集塵経路Ｒ２上に設けられ、吸込口５６から吸い込まれた粉塵を貯留するダストボックス６１（集塵部）とを備えたアタッチメント４０Ｂ（第２の集塵アタッチメント）と、を含み、アタッチメント４０Ａとアタッチメント４０Ｂとは、ハンマードリル１のハウジング２にそれぞれ取り付け可能な共通の取付部４８を備え、ハンマードリル１に対してアタッチメント４０Ａとアタッチメント４０Ｂとを選択して取付可能となっている。
よって、１つのハンマードリル１でタイプが異なる２つのアタッチメント４０Ａ，４０Ｂを選択的に使用でき、ハンマードリル１の種類や作業環境等に応じた集塵システムＳ１の使い分けが可能となり、使い勝手が良好となる。
【００２６】
特にここでは、ハンマードリル１は、ハウジング２内に集塵用ファンを設けておらず、アタッチメント４０Ｂには、集塵用ファン６３と、集塵用ファン６３を回転させる集塵用モータ６２と、集塵部となるダストボックス６１とが設けられて、アタッチメント４０Ｂは、ハンマードリル１に取り付けた状態でハンマードリル１から電源が供給可能となっているので、集塵機を用いなくてもハンマードリル１の電源を利用してアタッチメント４０Ｂによる自己集塵が可能となる。
また、ハンマードリル１には、モータ４の出力軸５と、ビットＢが装着されるツールホルダ１１（最終出力軸）とが平行に配置されているので、全体が前後方向に延びる形態となりハウジング２の下側に２つのアタッチメント４０Ａ，４０Ｂを取り付けやすくなる。
【００２７】
さらに、アタッチメント４０Ａ，４０Ｂは、ツールホルダ１１の軸方向へのスライドによってハウジング２へ着脱可能となっているので、ハンマードリル１に対するアタッチメント４０Ａ，４０Ｂの着脱操作が容易に行える。
そして、ハウジング２における本体ハウジング６（前側部分）に、ビットＢを駆動させる出力部７が収容され、取付部４８が結合される被取付部３４は、本体ハウジング６に設けられているので、アタッチメント４０Ａ，４０Ｂを取り付ける際に被取付部３４が視認しやすくなり、取り付け操作が容易に行える。また、取付後の全体のバランスも良好となる。
【００２８】
［形態２］
なお、上記形態１では、自己集塵機能を備えないハンマードリル１に対して２つのアタッチメント４０Ａ，４０Ｂを選択的に使用する例となっているが、集塵用ファンを備えて自己集塵機能を有するハンマードリルに対しても本発明は適用できる。以下、その集塵システムについて説明する。
図８に示す集塵システムＳ２において、ハンマードリル１Ａでは、モータハウジング３と本体ハウジング６との間に中間ハウジング３６が設けられて出力軸５が長く形成され、中間ハウジング３６内で出力軸５に集塵用ファン３７が設けられている。中間ハウジング３６の下面には、本機側吸込口３８が形成されて、集塵用ファン３７の回転によって本機側吸込口３８から外気を吸引して、中間ハウジング３６の側面に設けた図示しない排気口から排出可能となっている。
【００２９】
一方、ハンマードリル１Ａに取り付けられる第１のアタッチメント４０Ｃ（以下「アタッチメント４０Ｃ」という。）は、形態１のアタッチメント４０Ａと同じ構成で、本体筒４１の上面に、取付状態で本機側吸込口３８に下方から当接して本機側吸込口３８を閉塞する円形凸部８５が形成されている点のみが異なっている。
【００３０】
よって、形態１と同様に、ハンマードリル１Ａの本体ハウジング６の被取付部３４のガイド溝３２に、アタッチメント４０Ｃの取付部４８のレール４４を嵌合させて操作ボタン４５のフック４６を係止凹部３３に係止させれば、被取付部３４に取付部４８が結合されて取付が完了する。この状態で円形凸部８５が本機側吸込口３８に当接して本機側吸込口３８を塞ぐことになる。
そして、ハンマードリル１Ａのスイッチレバー９を押し込み操作してスイッチをＯＮさせると、モータ４が駆動して出力軸５が回転し、モータ冷却用ファン１５と集塵用ファン３７とが回転するが、本機側吸込口３８は円形凸部８５で閉塞されているので、外気や粉塵が吸い込まれることはない。よって、被加工材から生じた粉塵は、外気と共に吸込口５６から吸い込まれて集塵経路Ｒ１を通り、集塵ホース５８から外部の集塵機に集塵される。アタッチメント４０Ｃの取り外しも形態１と同様に行える。
【００３１】
一方、図９，１０に示す第２のアタッチメント４０Ｄ（以下「アタッチメント４０Ｄ」という。）では、ダストボックス６１を備えるのは形態１のアタッチメント４０Ｂと同様であるが、ここではケーシング６０内に集塵用モータ及び集塵用ファン、端子を備えておらず、エルボ６５の後方でケーシング６０内に、出口７６と本機側吸込口３８とを繋ぐ吸引路９０を備えている。
この吸引路９０は、下板６６を貫通して下端を出口７６に当接させた下筒９１と、ケーシング６０の上板９２を貫通して上端を突出させた上筒９３と、下筒９１と上筒９３との間を接続する後フレキシブルホース９４とからなる。
これにより、アタッチメント４０Ｄでは、吸込口５６からノズル５５、フレキシブルホース５７、エルボ６５、フィルタ７４を介して吸引路９０に至る集塵経路Ｒ２が形成される。
【００３２】
よって、形態１と同様に、図９及び図１１に示すようにハンマードリル１Ａの本体ハウジング６の被取付部３４のガイド溝３２に、アタッチメント４０Ｄの取付部４８のレール４４を嵌合させて操作ボタン４５のフック４６を係止凹部３３に係止させれば、被取付部３４に取付部４８が結合されて取付が完了する。この状態で吸引路９０の上筒９３が本機側吸込口３８と当接して集塵経路Ｒ２が本機側吸込口３８と連通することになる。
【００３３】
この状態でハンマードリル１のスイッチレバー９を押し込み操作してスイッチをＯＮさせると、モータ４が駆動して出力軸５が回転し、モータ冷却用ファン１５と集塵用ファン３７とが回転する。よって、集塵経路Ｒ２が負圧となって吸込口５６から外気が吸引される。吸引された外気は、ノズル５５からフレキシブルホース５７及びエルボ６５を通ってダストボックス６１内に入り、フィルタ７４を通過した後、吸引路９０を介して本機側吸込口３８から集塵用ファン３７に至り、排気口から外部へ排出される。従って、被加工材から生じた粉塵は、吸込口５６に吸い込まれて集塵経路Ｒ２を通る際にフィルタ７４に捕捉されてダストボックス内６１に貯留する。アタッチメント４０Ｄの取り外し及びダストボックス６１からの粉塵の廃棄は形態１と同様に行える。
【００３４】
このように、上記形態２の集塵システムＳ２においても、ビットＢが装着されるハンマードリル１Ａ（電動工具）と、ビットＢに対する吸込口５６（吸込部）を含む集塵経路Ｒ１のみを備えたアタッチメント４０Ｃ（第１の集塵アタッチメント）と、ビットＢに対する吸込口５６を含む集塵経路Ｒ２と、その集塵経路Ｒ２上に設けられ、吸込口５６から吸い込まれた粉塵を貯留するダストボックス６１とを備えたアタッチメント４０Ｄ（第２の集塵アタッチメント）と、を含み、アタッチメント４０Ｃとアタッチメント４０Ｄとは、ハンマードリル１Ａのハウジング２にそれぞれ取り付け可能な共通の取付部４８を備え、ハンマードリル１Ａに対してアタッチメント４０Ｃとアタッチメント４０Ｄとを選択して取付可能となっている。
よって、１つのハンマードリル１Ａでタイプが異なる２つのアタッチメント４０Ｃ，４０Ｄを選択的に使用でき、ハンマードリル１Ａの種類や作業環境等に応じた集塵システムＳ２の使い分けが可能となり、使い勝手が良好となる。
【００３５】
特にここでは、ハンマードリル１Ａは、ハウジング２内に集塵用ファン３７を備えると共に、ハウジング２に、集塵用ファン３７への本機側吸込口３８（吸込口）を設けているので、アタッチメント４０Ｄとの組み合わせにより、集塵用ファン３７を利用した集塵が容易に行える。
また、アタッチメント４０Ｃをハンマードリル１Ａに取り付けた際には、ハウジング２に設けた本機側吸込口３８が閉塞されるので、自己集塵機能付のハンマードリル１Ａであっても、集塵経路Ｒ１のみを備えたアタッチメント４０Ｃを支障なく用いることができる。
【００３６】
なお、各形態に共通して、電動工具としてはハンマードリルに限らず、電動ハンマーやドリル等であっても本発明のアタッチメントの選択的な使用は可能である。また、モータが上向きであったり、出力部がクランク機構やクラッチ機構等を備えたりしても差し支えない。
さらに、各形態の電動工具では、電源コードを備えたＡＣ機となっているが、電源としてバッテリーパックを装着するＤＣ機であってもよい。この場合、電動工具に無線送信機を、集塵機に無線受信機をそれぞれ設けて、電動工具の作動状態を集塵機へ無線通信して集塵機の連動を図ることもできる。
【００３７】
さらに、各アタッチメントの構造も上記形態に限らず、本体筒やケーシングの形状、スライド筒のスライド構造等は適宜変更可能で、集塵部は取り外し可能なダストボックスでなく、ケーシングに開閉可能に設けた集塵室としてもよい。
そして、取付部及び被取付部も、電動工具側にレール板を、アタッチメント側にガイド溝を設けたりする等、上記形態に限定されない。上記形態のように電動工具のハウジングの下側（下面）にアタッチメントを取り付ける構造とすれば、ハウジングの下方空間へのアタッチメントの収まりがよくなるが、下側に限らず、取付部及び被取付部の配置を変更して、アタッチメントを電動工具のハウジングの側方や上方に取り付けることもできる。
【符号の説明】
【００３８】
１，１Ａ・・ハンマードリル、２・・ハウジング、３・・モータハウジング、４・・モータ、５・・出力軸、６・・本体ハウジング、７・・出力部、１０・・前ハウジング、１１・・ツールホルダ、１９・・中間軸、２７・・ストライカ、２８・・インパクトボルト、３２・・ガイド溝、３３・・係止凹部、３４・・被取付部、３７・・集塵用ファン、３８・・本機側吸込口、４０Ａ，４０Ｃ・・第１の集塵アタッチメント、４０Ｂ，４０Ｄ・・第２の集塵アタッチメント、４１・・本体筒、４２・・スライド筒、４３・・レール板、４４・・レール、４５・・操作ボタン、４６・・フック、４８・・取付部、５５・・ノズル、５６・・吸込口、５８・・集塵ホース、６０・・ケーシング、６１・・ダストボックス、６２・・集塵用モータ、６３・・集塵用ファン、６４・・結合部、７４・・フィルタ、８５・・円形凹部、９０・・吸引路、Ｂ・・ビット、Ｒ１，Ｒ２・・集塵経路、Ｓ１，Ｓ２・・電動工具用集塵システム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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