(57)【要約】【課題】部品点数を削減しつつサーミスタを容易に取り付けることができるステータ及びサーミスタユニットを提供する。【解決手段】環状に形成され、軸方向に凹んだ取付孔２１を有するステータコア２と、ステータコア２に装着され、一部がステータコア２の端面から軸方向へ突出するコイル３と、取付孔２１に一部が挿入されてステータコア２に固定されるサーミスタユニット４と、を備え、サーミスタユニット４は、コイル３の温度を測定するサーミスタ６と、サーミスタ６を支持する支持体５と、を備え、支持体５は、サーミスタ６をコイル３に当接させた状態で保持する本体部５１と、弾性を有し、本体部５１から延びるとともに取付孔２１に挿入される脚部５２と、脚部５２に設けられ、ステータコア２に係合する係合部５４と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に形成され、軸方向に凹んだ取付孔を有するステータコアと、
前記ステータコアに装着され、一部が前記ステータコアの端面から前記軸方向へ突出するコイルと、
前記取付孔に一部が挿入されて前記ステータコアに固定されるサーミスタユニットと、
を備え、
前記サーミスタユニットは、前記コイルの温度を測定するサーミスタと、前記サーミスタを支持する支持体と、を備え、
前記支持体は、
前記サーミスタを前記コイルに当接させた状態で保持する本体部と、
弾性を有し、前記本体部から延びるとともに前記取付孔に挿入される脚部と、
前記脚部に設けられ、前記ステータコアに係合する係合部と、
を有することを特徴とするステータ。
【請求項２】
前記取付孔は、前記コイルの突出方向に対して、前記軸方向の内側から外側へ向かいつつ前記ステータコアの径方向の内側から外側へ傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１に記載のステータ。
【請求項３】
前記係合部は、前記脚部の先端に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のステータ。
【請求項４】
前記脚部は、並んで一対設けられ、
前記係合部は、一対の前記脚部が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられ、
一対の前記係合部の最外形部間の寸法は、前記取付孔における前記ステータコアの周方向に沿う最外幅寸法よりも大きいことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のステータ。
【請求項５】
前記支持体は樹脂材料により形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のステータ。
【請求項６】
被測定物にサーミスタを当接させて前記被測定物の温度を測定するためのサーミスタユニットであって、
前記被測定物の温度を測定するサーミスタと、
前記サーミスタを前記被測定物に当接させた状態で保持する本体部と、
弾性を有し、前記本体部から延びるとともに前記被測定物に対して傾斜して設けられた取付孔に挿入される脚部と、
前記脚部に設けられ、前記取付孔に係合する係合部と、
を備えることを特徴とするサーミスタユニット。
【請求項７】
前記係合部は、前記脚部の先端に設けられていることを特徴とする請求項６に記載のサーミスタユニット。
【請求項８】
前記脚部は、並んで一対設けられ、
前記係合部は、一対の前記脚部が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられ、
一対の前記係合部の最外形部間の寸法は、前記取付孔のうち前記脚部の並び方向に沿う最外幅寸法よりも大きいことを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のサーミスタユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータ及びサーミスタユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気自動車やハイブリッド自動車等に用いられる回転電機において、コイルが巻回されたステータを有する構成が知られている。これらの回転電機では、コイルの温度が上昇して所定値を超えることで回転電機の性能が低下するのを抑制するため、コイルの温度を測定及び管理するためのサーミスタを使用する場合がある。このため、コイルの温度を測定するためのサーミスタをコイルに取り付けるための技術が種々提案されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、ステータコアと、ステータコアから突出するコイルエンドと、サーミスタを保持する樹脂製のサーミスタホルダと、ケーシングに固定され、サーミスタがコイルに接触するようにサーミスタホルダを支持するブラケットと、を有するステータの構成が開示されている。特許文献１に記載の技術によれば、ブラケットに設けられた金属製のアームがサーミスタをコイルエンドの外側面に押圧することにより、安定してコイルエンドの外側面の温度を検出することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−５１８０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術にあっては、サーミスタを保持するサーミスタホルダの他にブラケットを設ける必要があるため、部品点数が増加するおそれがある。また、ブラケットによりサーミスタを押圧した状態で、ブラケットとケーシングとをボルトで共締めする工程が必要となるため、作業が煩雑になるおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明は、部品点数を削減しつつサーミスタを容易に取り付けることができるステータ及びサーミスタユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載の発明に係るステータ（例えば、第１実施形態におけるステータ１）は、環状に形成され、軸方向に凹んだ取付孔（例えば、第１実施形態における取付孔２１）を有するステータコア（例えば、第１実施形態におけるステータコア２）と、前記ステータコアに装着され、一部が前記ステータコアの端面から前記軸方向へ突出するコイル（例えば、第１実施形態におけるコイル３）と、前記取付孔に一部が挿入されて前記ステータコアに固定されるサーミスタユニット（例えば、第１実施形態におけるサーミスタユニット４）と、を備え、前記サーミスタユニットは、前記コイルの温度を測定するサーミスタ（例えば、第１実施形態におけるサーミスタ６）と、前記サーミスタを支持する支持体（例えば、第１実施形態における支持体５）と、を備え、前記支持体は、前記サーミスタを前記コイルに当接させた状態で保持する本体部（例えば、第１実施形態における本体部５１）と、弾性を有し、前記本体部から延びるとともに前記取付孔に挿入される脚部（例えば、第１実施形態における脚部５２）と、前記脚部に設けられ、前記ステータコアに係合する係合部（例えば、第１実施形態における係合部５４）と、を有することを特徴としている。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係るステータは、前記取付孔は、前記コイルの突出方向に対して、前記軸方向の内側から外側へ向かいつつ前記ステータコアの径方向の内側から外側へ傾斜して形成されていることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係るステータは、前記係合部は、前記脚部の先端（例えば、第１実施形態における先端５３）に設けられていることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係るステータは、前記脚部は、並んで一対設けられ、前記係合部は、一対の前記脚部が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられ、一対の前記係合部の最外形部間の寸法（例えば、第１実施形態における最外形部間の寸法Ｌ１）は、前記取付孔における前記ステータコアの周方向に沿う最外幅寸法（例えば、第１実施形態における最外幅寸法Ｌ２）よりも大きいことを特徴としている。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明に係るステータは、前記支持体は樹脂材料により形成されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項６に記載の発明に係るサーミスタユニット（例えば、第１実施形態におけるサーミスタユニット４）は、被測定物（例えば、第１実施形態におけるコイル３）にサーミスタ（例えば、第１実施形態におけるサーミスタ６）を当接させて前記被測定物の温度を測定するためのサーミスタユニットであって、前記被測定物の温度を測定するサーミスタと、前記サーミスタを前記被測定物に当接させた状態で保持する本体部（例えば、第１実施形態における本体部５１）と、弾性を有し、前記本体部から延びるとともに前記被測定物に対して傾斜して設けられた取付孔（例えば、第１実施形態における取付孔２１）に挿入される脚部（例えば、第１実施形態における脚部５２）と、前記脚部に設けられ、前記取付孔に係合する係合部（例えば、第１実施形態における係合部５４）と、を備えることを特徴としている。
【００１３】
また、請求項７に記載の発明に係るサーミスタユニットは、前記係合部は、前記脚部の先端（例えば、第１実施形態における先端５３）に設けられていることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項８に記載の発明に係るサーミスタユニットは、前記脚部は、並んで一対設けられ、前記係合部は、一対の前記脚部が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられ、一対の前記係合部の最外形部間の寸法は、前記取付孔のうち前記脚部の並び方向に沿う最外幅寸法よりも大きいことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１に記載のステータによれば、サーミスタユニットの支持体は、サーミスタを保持する本体部と、本体部から延びる脚部と、脚部に設けられた係合部と、を有し、脚部をステータコアの取付孔に挿入することによりサーミスタをコイルに当接させることができる。また、脚部には係合部が設けられているので、係合部がステータコアに係合することにより、サーミスタユニットがステータコアに固定される。このように、脚部を取付孔に挿入するだけでサーミスタユニットをステータコアに取り付けるとともにサーミスタをコイルに接触させた状態に保持できる。よって、ボルト等の締結具を用いてサーミスタユニットをステータに固定する従来技術と比較して、サーミスタ取り付け時の作業性を向上できる。また、サーミスタユニットを直接ステータコアに取り付けることができるので、サーミスタユニットを支持するためのブラケット等の部品が不要となり、部品点数を削減できる。これにより、サーミスタの取り付けにかかるコストを低減できる。
したがって、部品点数を削減しつつサーミスタを容易に取り付けることができるステータを提供できる。
【００１６】
本発明の請求項２に記載のステータによれば、取付孔は、コイルの突出方向に対して、軸方向の内側から外側へ向かいつつ径方向の内側から外側へ傾斜している。これにより、取付孔に沿って脚部を挿入することで、コイルの径方向外側の側面にサーミスタを当接させることができる。また、脚部は、取付孔への挿入深さが増加するほど径方向においてコイル側へ近接するので、脚部の挿入方向に沿う力の分力をサーミスタのコイル側への押圧力として利用できる。よって、サーミスタをコイルへ押圧するための押圧力を確保し、サーミスタの保持強度を向上できる。これにより、安定して正確にコイルの温度を測定できる。
【００１７】
本発明の請求項３に記載のステータによれば、係合部は脚部の先端に設けられているので、脚部のうち本体部から係合部までの間の寸法を大きくすることができる。これにより、例えば係合部に力が作用して脚部が弾性変形した場合に、脚部と本体部との接続部分の変形量及び脚部の単位長さ当たりの変形量が小さくなるので、脚部に過度な応力が生じることを抑制できる。また、少ないモーメントで脚部を曲げることができるので、脚部を取付孔に挿入する際に必要な力を小さくできる。よって、サーミスタユニットのステータコアへの取り付けを容易に行うことができる。
【００１８】
本発明の請求項４に記載のステータによれば、脚部は並んで一対設けられ、係合部は、一対の脚部が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられている。これにより、脚部を取付孔に挿入する際に、一対の係合部及び脚部が互いに近接するように狭められた状態で取付孔に挿入される。ここで、脚部は弾性を有するので、取付孔の内部で一対の脚部が互いに離間する方向に戻ろうとする復元力により、係合部が取付孔の内壁に係合する。これにより、脚部をステータコアに強固に取り付けることができる。
一対の係合部の最外形部間の寸法は、取付孔の周方向に沿う最外幅寸法よりも大きい。これにより、係合部が設けられた脚部を取付孔に挿入することにより、脚部が弾性変形するとともに係合部が取付孔に係合する。よって、脚部の取り付けを容易にし、サーミスタユニットのステータコアへの取り付けを容易に行うことができる。
【００１９】
本発明の請求項５に記載のステータによれば、支持体は樹脂材料により形成されているので、弾性を有する脚部を容易に形成できる。
【００２０】
本発明の請求項６に記載のサーミスタユニットによれば、サーミスタと、サーミスタを保持する本体部と、本体部から延びる脚部と、脚部に設けられた係合部と、を有し、脚部を取付孔に挿入することによりサーミスタを被測定物に当接させることができる。また、脚部には係合部が設けられているので、係合部が取付孔に係合することにより、サーミスタユニットが固定される。このように、脚部を取付孔に挿入するだけでサーミスタユニットを取り付けるとともにサーミスタを被測定物に接触させた状態に保持できる。よって、ボルト等の締結具を用いてサーミスタユニットを固定する場合と比較して、サーミスタ取り付け時の作業性を向上できる。また、サーミスタユニットを取付孔に挿入するだけでサーミスタユニットを取り付けることができるので、サーミスタユニットを支持するためのブラケット等の部品が不要となり、部品点数を削減できる。これにより、サーミスタの取り付けにかかるコストを低減できる。
したがって、部品点数を削減しつつサーミスタを容易に取り付けることができるサーミスタユニットを提供できる。
取付孔は、被測定物に対して傾斜して設けられているので、取付孔に沿って脚部を挿入することで、コイルの径方向外側の側面にサーミスタを当接させることができる。また、取付孔と被測定物とは互いに傾斜しているので、脚部の挿入方向に沿う力の分力をサーミスタの被測定物側への押圧力として利用できる。よって、サーミスタをコイルへ押圧するための押圧力を確保し、サーミスタの保持強度を向上できる。これにより、安定して正確に被測定物の温度を測定できる。
【００２１】
本発明の請求項７に記載のサーミスタユニットによれば、係合部は脚部の先端に設けられているので、本体部から係合部までの間の寸法を大きくすることができる。これにより、例えば係合部に力が作用して脚部が弾性変形した場合に、脚部に過度な負荷が生じることを抑制できる。また、脚部を取付孔に挿入する際に必要な力を小さくできるので、サーミスタユニットの取り付けを容易に行うことができる。
【００２２】
本発明の請求項８に記載のサーミスタユニットによれば、脚部は並んで一対設けられ、係合部は、一対の脚部が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられている。これにより、脚部を取付孔に挿入する際に、一対の係合部及び脚部が互いに近接するように狭められた状態で取付孔に挿入される。ここで、脚部は弾性部材により形成されているので、取付孔の内部で一対の脚部が互いに離間する方向に戻ろうとする復元力により、係合部が取付孔の内壁に係合する。これにより、脚部を取付孔に強固に取り付けることができる。
一対の係合部の最外形部間の距離は、取付孔のうち脚部の並び方向に沿う最外幅寸法よりも大きい。これにより、係合部が設けられた脚部を取付孔に挿入することにより、脚部が弾性変形するとともに係合部が取付孔に係合する。よって、脚部の取り付けを容易にし、サーミスタユニットの取り付けを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施形態に係るステータの正面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図。
【図３】第１実施形態に係るサーミスタユニットの正面図。
【図４】第１実施形態の変形例に係るサーミスタユニットの正面図。
【図５】第２実施形態に係るステータの正面図。
【図６】第３実施形態に係るステータの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２５】
（第１実施形態）
（ステータ）
図１は、第１実施形態に係るステータ１の正面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。なお、図１ではステータ１のうち一部を図示している。
ステータ１は、例えばハイブリッド自動車や電気自動車等の車両に搭載される走行用モータのステータ１である。但し、本発明の構成は、走行用モータに限らず、発電用モータやその他用途のモータ、車両用以外の回転電機（発電機を含む）のステータ１としても適用可能である。
ステータ１は、軸線Ｃを中心とする環状に形成されている。以下の説明では、ステータ１の軸線Ｃに沿う方向を単に軸方向といい、軸線Ｃに直交する方向を径方向といい、軸線Ｃ周りの方向を周方向という場合がある。ステータ１の径方向の内側には、不図示のロータが配置されている。ロータは、ステータ１に対して軸線Ｃ回りに回転可能とされている。ステータ１は、ステータコア２と、コイル３（請求項の被測定物）と、サーミスタユニット４と、を有する。
【００２６】
ステータコア２は、軸線Ｃを中心とする環状に形成されている。ステータコア２は、複数の鋼板２０（図２参照）を厚み方向に積層して形成される。複数の鋼板２０が厚み方向に積層された状態で、各鋼板２０から径方向の外側に突出形成されたボルト締結部２３にボルト１５が挿通されることにより、複数の鋼板２０が固定されている。ステータコア２は、径方向内側に向かって突出する複数のティース（不図示）を有する。ティースは周方向に複数形成されている。径方向においてボルト締結部２３とティースとの間には、取付孔２１が設けられている。取付孔２１は、軸方向から見て矩形状に形成され、軸方向に凹んでいる。取付孔２１は、周方向に並んで一対設けられている。一対の取付孔２１の各々は、互いに同等の構成とされている。図２に示すように、本実施形態において、取付孔２１は、軸方向の内側から外側へ向かいつつステータコア２の径方向の内側から外側へ傾斜している。取付孔２１は、径方向から見て、ステータコア２の端面に対して角度θだけ傾斜している。
【００２７】
コイル３は、ステータコア２のティースに巻回されることにより、ステータコア２に装着されている。コイル３の一部は、ステータコア２の軸方向における両端面から軸方向の外側へ向かって突出したコイルエンド３１とされている。
【００２８】
（サーミスタユニット）
図３は、第１実施形態に係るサーミスタユニット４の正面図である。
サーミスタユニット４は、ステータ１に取り付けられてコイル３の温度を測定するための部品である。図２及び図３に示すように、サーミスタユニット４は、支持体５と、サーミスタ６と、を有する。
【００２９】
支持体５は、樹脂材料により形成されている。支持体５は、本体部５１と、脚部５２と、係合部５４と、を有する。
本体部５１は、コイルエンド３１よりも軸方向の外側に配置されている。本体部５１は、ステータコア２の端面よりも軸方向の外側に位置している。本体部５１は、コイルエンド３１の側面と対向する押圧面５６を有する。
【００３０】
脚部５２は、本体部５１に接続されている。脚部５２は、本体部５１から外側へ向かって延びている。脚部５２は、本体部５１から並んで一対設けられている。脚部５２は、一対の脚部５２が互いに近接及び離間する方向に弾性変形可能とされている。一対の脚部５２は、対応する一対の取付孔２１にそれぞれ挿入されている。ステータコア２に支持体５が取り付けられた状態において、一対の脚部５２は、一対の脚部５２の並び方向がステータコア２の周方向に沿うように配置されている。
【００３１】
係合部５４は、脚部５２の先端５３に設けられている。係合部５４は、一対の脚部５２が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられている。脚部５２の弾性変形前の状態において、一対の係合部５４の最外形部間の寸法Ｌ１は、取付孔２１の周方向に沿う最外幅寸法Ｌ２（図１参照）よりも大きい。これにより、一対の係合部５４は、係合部５４同士が互いに近接する方向に脚部５２を弾性変形させた状態で取付孔２１に挿入されている。係合部５４は、取付孔２１内で脚部５２が互いに離間する方向に戻ろうとする復元力により、ステータコア２に係合している。具体的に、取付孔２１内において係合部５４は、積層された複数の鋼板２０により形成される段部に引っ掛ることにより、脚部５２の抜け方向の移動が制限されている。
【００３２】
サーミスタ６は、支持体５に支持されている。サーミスタ６は、コイル３の表面に温度検出部６１を接触させることによりコイル３の温度を測定する、接触式の温度センサである。本実施形態において、サーミスタ６は、コイルエンド３１の温度を測定している。図２に示すように、サーミスタ６の温度検出部６１は、支持体５の押圧面５６とコイルエンド３１との間に配置されている。温度検出部６１は、本体部５１によりコイルエンド３１側に押圧されることにより、温度検出部６１がコイルエンド３１の側面に当接した状態で保持されている。温度検出部６１は、ワイヤを介して制御部（いずれも不図示）に接続されている。なお、ワイヤは、例えばインサート成形により一部が支持体５と一体形成されていてもよい。
【００３３】
（傾斜角度θの設定方法）
次に、取付孔２１の傾斜角度θの設定方法について説明する。
図２に示すように、取付孔２１は、コイルエンド３１の突出方向（本実施形態では軸方向と平行）に対して、軸方向の内側から外側へ向かいつつステータコアの径方向の内側から外側へ角度θで傾斜して形成されている。よって、取付孔２１の挿入方向に沿う支持体５の挿入荷重をＮとした場合、サーミスタ６がコイルエンド３１の側面を垂直に押圧する押圧力（径方向に沿う分力）は、Ｎ・ｃｏｓθとなる。このＮ・ｃｏｓθの値が、サーミスタ６のコイルエンド３１に対する押圧力の設定値Ｘ以上となるようにθを設定することが望ましい。すなわち、θ≦ａｒｃｃｏｓ（Ｘ／Ｎ）となるように、θの値を設定することが望ましい。
【００３４】
（作用、効果）
次に、ステータ１及びサーミスタユニット４の作用、効果について説明する。
本実施形態のステータ１によれば、サーミスタユニット４の支持体５は、サーミスタ６を保持する本体部５１と、本体部５１から延びる脚部５２と、脚部５２に設けられた係合部５４と、を有し、脚部５２をステータコア２の取付孔２１に挿入することによりサーミスタ６をコイル３に当接させることができる。また、脚部５２には係合部５４が設けられているので、係合部５４がステータコア２に係合することにより、サーミスタユニット４がステータコア２に固定される。このように、脚部５２を取付孔２１に挿入するだけでサーミスタユニット４をステータコア２に取り付けるとともにサーミスタ６をコイル３に接触させた状態に保持できる。よって、ボルト等の締結具を用いてサーミスタユニット４をステータ１に固定する従来技術と比較して、サーミスタ６の取り付け時の作業性を向上できる。また、サーミスタユニット４を直接ステータコア２に取り付けることができるので、サーミスタユニット４を支持するためのブラケット等の部品が不要となり、部品点数を削減できる。これにより、サーミスタ６の取り付けにかかるコストを低減できる。
したがって、部品点数を削減しつつサーミスタ６を容易に取り付けることができるステータ１を提供できる。
【００３５】
取付孔２１は、コイル３の突出方向に対して、軸方向の内側から外側へ向かいつつ径方向の内側から外側へ傾斜している。これにより、取付孔２１に沿って脚部５２を挿入することで、コイル３の径方向外側の側面にサーミスタ６を当接させることができる。また、脚部５２は、取付孔２１への挿入深さが増加するほど径方向においてコイル３側へ近接するので、脚部５２の挿入方向に沿う力の分力をサーミスタ６のコイル３側への押圧力として利用できる。よって、サーミスタ６をコイル３へ押圧するための押圧力を確保し、サーミスタ６の保持強度を向上できる。これにより、安定して正確にコイル３の温度を測定できる。
【００３６】
係合部５４は脚部５２の先端５３に設けられているので、脚部５２のうち本体部５１から係合部５４までの間の寸法を大きくすることができる。これにより、例えば係合部５４に力が作用して脚部５２が弾性変形した場合に、脚部５２と本体部５１との接続部分の変形量及び脚部５２の単位長さ当たりの変形量が小さくなるので、脚部５２に過度な応力が生じることを抑制できる。また、少ないモーメントで脚部５２を曲げることができるので、脚部５２を取付孔２１に挿入する際に必要な力を小さくできる。よって、サーミスタユニット４のステータコア２への取り付けを容易に行うことができる。
【００３７】
脚部５２は並んで一対設けられ、係合部５４は、一対の脚部５２が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられている。これにより、脚部５２を取付孔２１に挿入する際に、一対の係合部５４及び脚部５２が互いに近接するように狭められた状態で取付孔２１に挿入される。ここで、脚部５２は弾性を有するので、取付孔２１の内部で一対の脚部５２が互いに離間する方向に戻ろうとする復元力により、係合部５４が取付孔２１の内壁に係合する。これにより、脚部５２をステータコア２に強固に取り付けることができる。
一対の係合部５４の最外形部間の寸法Ｌ１は、取付孔２１の周方向に沿う最外幅寸法Ｌ２よりも大きい。これにより、係合部５４が設けられた脚部５２を取付孔２１に挿入することにより、脚部５２が弾性変形するとともに係合部５４が取付孔２１に係合する。よって、脚部５２の取り付けを容易にし、サーミスタユニット４のステータコア２への取り付けを容易に行うことができる。
また、支持体５は樹脂材料により形成されているので、弾性を有する脚部５２を容易に形成できる。
【００３８】
本実施形態のサーミスタユニット４によれば、サーミスタ６と、サーミスタ６を保持する本体部５１と、本体部５１から延びる脚部５２と、脚部５２に設けられた係合部５４と、を有し、脚部５２を取付孔２１に挿入することによりサーミスタ６を被測定物に当接させることができる。また、脚部５２には係合部５４が設けられているので、係合部５４が取付孔２１に係合することにより、サーミスタユニット４が固定される。このように、脚部５２を取付孔２１に挿入するだけでサーミスタユニット４を取り付けるとともにサーミスタ６を被測定物に接触させた状態に保持できる。よって、ボルト等の締結具を用いてサーミスタユニット４を固定する場合と比較して、サーミスタ６の取り付け時の作業性を向上できる。また、サーミスタユニット４を取付孔２１に挿入するだけでサーミスタユニット４を取り付けることができるので、サーミスタユニット４を支持するためのブラケット等の部品が不要となり、部品点数を削減できる。これにより、サーミスタ６の取り付けにかかるコストを低減できる。
したがって、部品点数を削減しつつサーミスタ６を容易に取り付けることができるサーミスタユニット４を提供できる。
取付孔２１は、被測定物に対して傾斜して設けられているので、取付孔２１に沿って脚部５２を挿入することで、コイル３の径方向外側の側面にサーミスタ６を当接させることができる。また、取付孔２１と被測定物とは互いに傾斜しているので、脚部５２の挿入方向に沿う力の分力をサーミスタ６の被測定物側への押圧力として利用できる。よって、サーミスタ６をコイル３へ押圧するための押圧力を確保し、サーミスタ６の保持強度を向上できる。これにより、安定して正確に被測定物の温度を測定できる。
【００３９】
係合部５４は脚部５２の先端５３に設けられているので、本体部５１から係合部５４までの間の寸法を大きくすることができる。これにより、例えば係合部５４に力が作用して脚部５２が弾性変形した場合に、脚部５２に過度な負荷が生じることを抑制できる。また、脚部５２を取付孔２１に挿入する際に必要な力を小さくできるので、サーミスタユニット４の取り付けを容易に行うことができる。
【００４０】
脚部５２は並んで一対設けられ、係合部５４は、一対の脚部５２が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられている。これにより、脚部５２を取付孔２１に挿入する際に、一対の係合部５４及び脚部５２が互いに近接するように狭められた状態で取付孔２１に挿入される。ここで、脚部５２は弾性部材により形成されているので、取付孔２１の内部で一対の脚部５２が互いに離間する方向に戻ろうとする復元力により、係合部５４が取付孔２１の内壁に係合する。これにより、脚部５２を取付孔２１に強固に取り付けることができる。
一対の係合部５４の最外形部間の距離Ｌ１は、取付孔２１のうち脚部５２の並び方向に沿う最外幅寸法Ｌ２よりも大きい。これにより、係合部５４が設けられた脚部５２を取付孔２１に挿入することにより、脚部５２が弾性変形するとともに係合部５４が取付孔２１に係合する。よって、脚部５２の取り付けを容易にし、サーミスタユニット４の取り付けを容易に行うことができる。
【００４１】
（第１実施形態の変形例）
次に、本発明に係る第１実施形態の変形例について説明する。図４は、第１実施形態の変形例に係るサーミスタユニット４の正面図である。本実施形態では、係合部５４が上述した実施形態と比較して本体部５１側に設けられている点において上述した第１実施形態と相違している。
【００４２】
本実施形態において、係合部５４は、脚部５２の長手方向における中間部分に設けられている。係合部５４は、一対の脚部５２が互いに離間する方向にそれぞれ突出して一対設けられている。
本実施形態によれば、第１実施形態のように脚部５２の先端５３に係合部５４が設けられた場合と比較して、係合部５４と本体部５１との間の脚部５２の長さが短くなる。これにより、脚部５２が取付孔２１に挿入された際に、係合部５４が互いに離間する方向へ戻ろうとする復元力が大きくなるので、係合部５４を強固にステータコア２に係合させることができる。
【００４３】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。図５は、第２実施形態に係るステータ１の正面図である。本実施形態では、ステータコア２のバックヨーク部に取付孔２１が設けられた第１実施形態と比較して、径方向の外側に取付孔２１が設けられている点において上述した第１実施形態と相違している。
【００４４】
本実施形態において、ステータコア２は、突出部２７を有する。突出部２７は、径方向の外側に向かって突出している。突出部２７は、径方向においてボルト締結部２３と同等の位置に設けられている。突出部２７は、周方向においてボルト締結部２３と接続されている。突出部２７には、取付孔２１が形成されている。取付孔２１の構成は、上述した第１実施形態と同様である。
本実施形態によれば、取付孔２１は突出部２７に形成されているので、磁路が形成されるステータコア２のバックヨーク部を回避して取付孔２１を設けることができる。これにより、取付孔２１が磁路を遮断することによるモータ性能の低下を抑制できる。また、突出部２７は周方向においてボルト締結部２３に接続されているので、突出部２７の剛性を高めることができる。よって、ステータコア２にサーミスタユニット４を強固に取り付けることができる。
【００４５】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態について説明する。図６は、第３実施形態に係るステータ１の断面図である。本実施形態では、取付孔２１が軸方向と平行に設けられている点において上述した第１実施形態と相違している。
【００４６】
本実施形態において、コイルエンド３１は、ステータコア２側に位置する基端部から先端部へ向かいつつ径方向の外側から内側へ傾斜するように突出している。ステータコア２には、軸方向に沿って凹む取付孔２１が形成されている。取付孔２１は、深さ方向が軸線Ｃと平行となるように形成されている。これにより、取付孔２１は、コイルエンド３１の突出方向に対して、軸方向の内側から外側へ向かいつつステータコア２の径方向の内側から外側へ傾斜して形成されている。取付孔２１には支持体５の脚部５２が挿入されている。また、支持体５の本体部５１に設けられた押圧面５６は、コイルエンド３１に対向している。
本実施形態によれば、コイルエンド３１がステータコア２の軸方向に対して傾斜して設けられた場合であっても、コイルエンド３１の突出方向に対して取付孔２１が傾斜して形成されているので、上述の第１実施形態と同等の作用、効果を得ることができる。加えて、取付孔２１は軸線Ｃとほぼ平行に延びているので、鋼板２０に形成された取付孔２１の形状及び位置を同一とすることができる。よって、取付孔２１が軸線Ｃに対して傾斜して形成された第１実施形態と比較して、取付孔２１を容易に形成できる。
【００４７】
なお、本発明の技術範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、係合部５４は鋼板２０同士の間の段部に係合する構成としたが、これに限らない。例えば取付孔２１は、係合部５４に対応する位置において周方向外側に凹む凹部等を有し、この凹部に係合部５４が係合する構成としてもよい。
支持体５は、単一の脚部５２及び単一の係合部５４を有していてもよい。取付孔２１は、単一の孔であってもよい。
【００４８】
係合部５４は、例えば一対の脚部５２が互いに近接する方向にそれぞれ突出して一対設けられ、脚部５２を互いに離間する方向に曲げながら取付孔２１に挿入されてもよい。この場合、一対の取付孔２１の最内幅寸法は、一対の係合部５４の間の寸法よりも大きく形成されるのが好ましい。
【００４９】
サーミスタユニット４は、例えばロータやその他の機械部品等、ステータ１以外の部品に取り付けられてもよい。
【００５０】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した実施形態及び変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  ステータ
２  ステータコア
３  コイル（被測定物）
４  サーミスタユニット
５  支持体
６  サーミスタ
２１  取付孔
５１  本体部
５２  脚部
５３  先端
５４  係合部
Ｌ１  最外形部間の寸法
Ｌ２  最外幅寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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