(57)【要約】【課題】油揚げの奥にまで寿司飯を行き渡らせることのできるいなり寿司製造装置を得る。【解決手段】寿司飯受台９の前の寿司飯挿入位置に油揚げＱを搬送するターンテーブル２と、寿司飯挿入位置に搬送された油揚げＱ先端の切口部を開口状態で保持するチャック７，７と、チャック７，７により切口部が開口した状態の油揚げＱの内部に寿司飯受台９上の寿司飯Ｒを挿入する挿入棒１１と、寿司飯Ｒの挿入に伴う油揚げＱの表面の滑りを抑制する段差１２ａ−２が形成されて寿司飯Ｒの挿入時に油揚げＱが嵌まり込む嵌込部１２ａ−１を備えた嵌込部材１２を有する。段差１２ａ−２は嵌込部１２ａ−１の内壁に形成されており、寿司飯Ｒの挿入方向と交差している。【選択図】図５
2020202812.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
寿司飯を寿司飯受台上に供給する寿司飯供給手段と、
前記寿司飯受台の前の寿司飯挿入位置に油揚げを搬送する搬送手段と、
前記寿司飯挿入位置に搬送された油揚げ先端の切口部を開口状態で保持する保持手段と、
前記保持手段により前記切口部が開口した状態の前記油揚げの内部に前記寿司飯受台上の寿司飯を挿入する挿入手段と、
寿司飯の挿入に伴う油揚げの表面の滑りを抑制する抑制部が形成されて寿司飯の挿入時に油揚げが嵌まり込む嵌込部を備えた嵌込手段と、
を有することを特徴とするいなり寿司製造装置。
【請求項２】
前記嵌込部は、油揚げの後端を支持する支持面を有し、当該支持面に向かって上下幅が狭くなる形状に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のいなり寿司製造装置。
【請求項３】
前記嵌込部は、錐体に形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のいなり寿司製造装置。
【請求項４】
前記抑制部は、
前記嵌込部の内壁に形成され、寿司飯の挿入方向と交差して設けられた段差である、
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のいなり寿司製造装置。
【請求項５】
前記抑制部は、
前記嵌込部の内壁に形成された突起である、
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のいなり寿司製造装置。
【請求項６】
前記搬送手段は、一定の間隔を空けて載置された油揚げを間欠搬送するターンテーブルであり、
前記保持手段は、前記ターンテーブルに載置された油揚げの切口部を上下方向に広げて保持する、
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のいなり寿司製造装置。
【請求項７】
前記挿入手段による寿司飯の挿入に先立って、前記保持手段により油揚げを開口した状態で切口部を通じて油揚げの内部に空気を送る送風手段をさらに有する、
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載のいなり寿司製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いなり寿司製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
いなり寿司製造装置は、予め甘辛く煮付けられた油揚げの内部に柔らかめに計量分割された寿司飯を機械的に押し込むことにより、いなり寿司を自動的に製造する装置である。
【０００３】
いなり寿司製造装置において、寿司飯の挿入作業に際しては、油揚げの切口部側の上下皮をそれぞれ上下一対のクリップで掴み互いに離れる方向に引っ張って切口部を開口した後、その開口を通じて油揚げの内部に寿司飯を挿入している。また、開口した油揚げに成形した寿司飯を挿入する際には、例えば特開２００７−３１２６９３号公報に記載のように、油揚げが破れないように油揚げの後部を後押さえ型にて押さえている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３１２６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した技術では、油揚げの後部を後押さえ型で押さえているだけのため、油揚げの皺が伸びないままで寿司飯が挿入されてしまい、寿司飯が奥まで入らないことがある。
【０００６】
また、前述した技術では、油揚げの後部を後押さえ型で押さえているだけなので、油揚げの後方が折れて撓んでしまうこともある。
【０００７】
本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、油揚げの奥にまで寿司飯を行き渡らせることのできるいなり寿司製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、寿司飯を寿司飯受台上に供給する寿司飯供給手段と、前記寿司飯受台の前の寿司飯挿入位置に油揚げを搬送する搬送手段と、前記寿司飯挿入位置に搬送された油揚げ先端の切口部を開口状態で保持する保持手段と、前記保持手段により前記切口部が開口した状態の前記油揚げの内部に前記寿司飯受台上の寿司飯を挿入する挿入手段と、寿司飯の挿入に伴う油揚げの表面の滑りを抑制する抑制部が形成されて寿司飯の挿入時に油揚げが嵌まり込む嵌込部を備えた嵌込手段と、を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項１記載のいなり寿司製造装置において、前記嵌込部は、油揚げの後端を支持する支持面を有し、当該支持面に向かって上下幅が狭くなる形状に形成されている、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項１記載のいなり寿司製造装置において、前記嵌込部は、錐体に形成されている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項１〜３の何れか一項に記載のいなり寿司製造装置において、前記抑制部は、前記嵌込部の内壁に形成され、寿司飯の挿入方向と交差して設けられた段差である、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項１〜３の何れか一項に記載のいなり寿司製造装置において、前記抑制部は、前記嵌込部の内壁に形成された突起である、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項１〜５の何れか一項に記載のいなり寿司製造装置において、一定の間隔を空けて載置された油揚げを間欠搬送する載置台をさらに有し、前記保持手段は、前記載置台に載置された油揚げの切口部を上下方向に広げて保持する、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の本発明のいなり寿司製造装置は、請求項１〜６の何れか一項に記載のいなり寿司製造装置において、前記挿入手段による寿司飯の挿入に先立って、前記保持手段により油揚げを開口した状態で切口部を通じて油揚げの内部に空気を送る送風手段をさらに有する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、寿司飯の挿入時に油揚げが嵌まり込む嵌込部に、寿司飯の挿入に伴う油揚げの表面の滑りを抑制する抑制部が形成されている。これにより、油揚げの奥へと向かう寿司飯によって膨らんだ油揚げが抑制部に引っかかり、油揚げの弛んだ部分を伸ばしながら寿司飯が挿入されるようになるので、寿司飯を油揚げの奥にまで確実に行き渡らせることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係るいなり寿司製造装置の要部斜視図である。
【図２】図１のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【図３】図１のいなり寿司製造装置を上から見た要部平面図である。
【図４】図３のいなり寿司製造装置の一部の構成を取り外して示したいなり寿司製造装置の要部平面図である。
【図５】図１のいなり寿司製造装置に設けられた嵌込部材を示す斜視図である。
【図６】寿司飯計量期間初期のいなり寿司製造装置の要部平面図である。
【図７】図６のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【図８】油揚げ掴み開始時のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【図９】主に一対のチャックによる油揚げの開口時のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【図１０】送風機構部からの送風による油揚げの開口時のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【図１１】寿司飯挿入期間の初期のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【図１２】寿司飯挿入期間の後期のいなり寿司製造装置の要部平面図である。
【図１３】図１２のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【図１４】いなり寿司移載時のいなり寿司製造装置の要部平面図である。
【図１５】図１４のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【図１６】寿司飯挿入動作の初期段階に戻るときのいなり寿司製造装置の要部平面図である。
【図１７】本発明の一実施の形態に係るいなり寿司製造装置に設けられた変形例としての嵌込部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００１８】
図１は本発明の一実施の形態に係るいなり寿司製造装置の要部斜視図、図２は図１のいなり寿司製造装置の一部破断側面図、図３は図１のいなり寿司製造装置を上から見た要部平面図、図４は図３のいなり寿司製造装置の一部の構成を取り外して示したいなり寿司製造装置の要部平面図、図５は図１のいなり寿司製造装置に設けられた嵌込部材を示す斜視図である。
【００１９】
本実施の形態のいなり寿司製造装置１は、予め甘くまたは甘辛く煮付けられた複数枚の油揚げＱの各々の内部に柔らかめに計量分割された寿司飯Ｒ（図８等）を機械的に挿入することにより複数個のいなり寿司ＱＲを自動的に製造する装置であり、図１〜図４に示すように、ターンテーブル（搬送手段）２と、装置本体３と、予備開口部４と、油揚げ検出用の検出器５と、いなり寿司検出用の検出器６とを備えている。
【００２０】
ターンテーブル２は、間欠的に回転可能な状態で設けられており、一定の間隔を空けて載置された油揚げＱ（寿司飯Ｒが挿入される前の平坦状の油揚げＱ）を装置本体３の前の寿司飯挿入位置に搬送する。したがって、油揚げＱはターンテーブル２によって間欠搬送される。なお、本実施の形態においては、四角い俵型のいなり寿司ＱＲを製造するための四角形の油揚げＱが用いられている。
【００２１】
ターンテーブル２の上面において外周近傍には、その外周に沿って予め設定された間隔毎に複数の載置領域２ｓが形成されている。この載置領域２ｓの各々には、油揚げＱが、その一辺の切口部を外側に向けた状態で載置されている。
【００２２】
また、載置領域２ｓの各々には、ターンテーブル２の上下面を貫通する孔２ｈが形成されている。この孔２ｈは、図２に示すように、油揚げＱの保持の際に後述の下側のチャック７を通すためと、図１に示すように、油揚げ検出用の検出器５により油揚げＱの有無を監視するために使用される。
【００２３】
装置本体３は、寿司飯Ｒを計量分割して油揚げＱの内部に挿入し、出来上がったいなり寿司ＱＲをターンテーブル２の外周側から中央側に移載する動作を実行するようになっており、寿司飯供給機構部（寿司飯供給手段）８と、寿司飯受台９と、一対のチャック（保持手段）７，７と、挿入棒（挿入手段）１１と、嵌込部材（嵌込手段）１２と、送風機構部（送風手段）１３とを備えている。
【００２４】
寿司飯供給機構部８は、寿司飯Ｒを柔らかく解してから予め設定された大きさ、形状および重さになるように計量分割して寿司飯受台９上に供給する動作を実行するもので、寿司飯解し部（図示せず）と、その下方に設けられた計量分割部８ａとを備えている。
【００２５】
寿司飯解し部には、解し羽根が回転可能な状態で設けられており、この解し羽根の回転により寿司飯Ｒは柔らかく解された後、計量分割部８ａに送られるようになっている。
【００２６】
計量分割部８ａには、上段に位置する左右一対のローラ８ｒａ，８ｒａと、中段に位置する左右一対のローラ８ｒｂ，８ｒｂと、下段に位置する左右一対のローラ８ｒｃ，８ｒｃと、さらにその下方に配置された分割用のカッタ８ｃとが設けられている。中段の一対のローラ８ｒｂ，８ｒｂは、上段の一対のローラ８ｒａ，８ｒａよりも小径で、かつ、その隣接間隔が狭くなっている。また、下段の一対のローラ８ｒｃ，８ｒｃは、中段の一対のローラ８ｒｂ，８ｒｂよりも小径で、かつ、その隣接間隔が狭くなっている。これにより、計量分割部８ａに送られた寿司飯Ｒは、米粒の密度が一定に保たれたままローラ８ｒａ，８ｒｂ，８ｒｃにより圧縮されて下方に送られ、予め設定された大きさ、形状および重さとなるタイミングでカッタ８ｃにより分割されて寿司飯受台９上に供給される。
【００２７】
寿司飯受台９は、寿司飯供給機構部８により計量分割された寿司飯Ｒを載置してこれを油揚げＱ内へと案内する部材であり、計量分割部８ａの下方に設けられている。この寿司飯受台９は、ターンテーブル２に向かって前進する方向およびターンテーブル２から離間する方向に移動可能な状態で設けられ、寿司飯Ｒを油揚げＱの内部に挿入する際に、先端部が油揚げＱの内部に入り込む位置まで移動するように構成されており、当該位置において、挿入棒１１により寿司飯Ｒが油揚げＱの内部へと挿入される。
【００２８】
一対のチャック７，７は、図２に示すように、油揚げＱの内部に寿司飯Ｒを挿入する前に油揚げＱの上下皮において切口部を掴んで油揚げＱを開口させた状態で保持する。この一対のチャック７，７は、寿司飯挿入位置においてターンテーブル２を挟むように上下対になって配置されており、それぞれ上下方向に移動可能な状態で設けられている。下側のチャック７は、ターンテーブル２の孔２ｈを通じて油揚げＱの下皮を掴むことが可能になっている。
【００２９】
上側のチャック７の前面側には、図１および図２に示すように、油揚げ押さえ機構１５が設けられている。この油揚げ押さえ機構１５は、バネ１５ａと押さえ部１５ｂとを備えており、上下のチャック７，７で油揚げＱを掴む際に、バネ１５ａの付勢力により押さえ部１５ｂで油揚げＱを押さえて姿勢を安定化させる。
【００３０】
挿入棒１１は、油揚げＱの内部に進退可能に設けられており、図２に示すように、寿司飯受台９上の寿司飯Ｒを油揚げＱの内部に挿入するために水平方向に押し出すとともに、出来上がったいなり寿司ＱＲをターンテーブル２の中央側に移載する。この挿入棒１１は、寿司飯受台９の上面に沿ってターンテーブル２に向かって前進して油揚げＱの内部に進入する方向、および油揚げＱの内部から退避してターンテーブル２から離間する方向に移動可能な状態で設けられている。
【００３１】
図４に示すように、嵌込部材１２は、ターンテーブル２の上面に沿ってターンテーブル２の中心方向およびターンテーブル２の中心から離間する方向に移動可能な状態で設けられている。
【００３２】
この嵌込部材１２は、本体部１２ａと、これを支持する支持部１２ｂとを備えており、本体部１２ａは、支持部１２ｂの一端にボルトで固定されて着脱自在に設けられている。また、図５に示すように、本体部１２ａには、挿入棒１１により油揚げＱの内部に寿司飯Ｒを押し込む際に油揚げＱが嵌まり込む空間である嵌込部１２ａ−１が形成されている。また、嵌込部材１２は、油揚げＱの内部に寿司飯Ｒを押し込んだ後、出来上がったいなり寿司ＱＲを挿入棒１１と嵌込部１２ａ−１とで挟んだ状態で、ターンテーブル２の中央側に移載する動作を実行する。
【００３３】
なお、嵌込部材１２の本体部１２ａの形状は図５に示す通りであるが、他図においては、図示を簡略化している。
【００３４】
ここで、油揚げＱが嵌まり込む嵌込部１２ａ−１は、相互に対向するようにして前方に延びた上部片１２ａａおよび下部片１２ａｂと、挿入棒１１で寿司飯Ｒを押し込む際に後退する油揚げＱの後端を支持する奥側の支持面１２ａｃとで形成されている。また、上部片１２ａａと下部片１２ａｂとの向かい合った面は、支持面１２ａｃに向かって幅が狭くなっている。
【００３５】
嵌込部１２ａ−１の内壁には、挿入棒１１によって寿司飯Ｒを挿入する際における油揚げの表面の滑りを抑制する段差（抑制部）１２ａ−２が形成されている。この段差１２ａ−２は、寿司飯Ｒの挿入方向Ｄと交差するように設けられている。なお、段差の数は特に限定されるものではなく、図示するように複数段でもよいが、１段であってもよい。
【００３６】
送風機構部１３は、油揚げＱの内部に寿司飯Ｒを挿入する前に油揚げＱの内部に空気を吹き込んで油揚げＱの内部奥を広げる動作を実行するようになっており、風を寿司飯挿入位置に導く送風管１３ａと、送風管１３ａにおいて寿司飯挿入位置側の先端に設けられた送風口１３ｂとを備えている。
【００３７】
予備開口部４は、上記送風機構部１３による油揚げＱの開口処理の前に、油揚げＱの内部に細いパイプを差し込み、そこから圧縮空気を注入することにより油揚げＱの内側の上下皮を剥離する動作を実行するようになっており、ターンテーブル２の外周近傍において寿司飯挿入位置よりも１つ手前に位置する載置領域２ｓの上方に設けられている。
【００３８】
上記した送風機構部１３による油揚げＱの開口処理の前に、予備開口部４により油揚げＱの内部の上下皮を予め剥離しておくことにより、送風機構部１３により油揚げＱを広げる処理を短時間で容易かつ確実に行うことができるようになっている。
【００３９】
油揚げ検出用の検出器５は、ターンテーブル２において予備開口部４の１つ手前の載置領域２ｓに油揚げＱが有るか否かを光学的に監視する機器であり、ターンテーブル２の外周近傍において予備開口部４よりも１つ手前に位置する載置領域２ｓの位置に設けられている。
【００４０】
いなり寿司検出用の検出器６は、ターンテーブル２の上面において載置領域２ｓよりも中央側の予め設定された位置にいなり寿司ＱＲが有るか否かを光学的に監視する機器であり、ターンテーブル２の外周近傍において油揚げ検出用の検出器５と同位置に設けられている。
【００４１】
次に、本実施の形態のいなり寿司製造装置の動作について、図６〜図１７を用いて説明する。なお、いなり寿司製造装置の動作は、図示しない制御部の制御により実行される。
【００４２】
図６は寿司飯計量期間初期のいなり寿司製造装置の要部平面図、図７は図６のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【００４３】
動作開始時においては、図６および図７に示すように、一対のチャック７，７、寿司飯受台９、挿入棒１１および嵌込部材１２は、予め設定された位置（初期設定位置）に停止している。そして、寿司飯Ｒの計量途中から上側のチャック７が下降し、少し遅れて下側のチャック７が上昇する。また、寿司飯Ｒの計量期間では、送風機構部１３は停止または弱い風量（弱風）で動作する。なお、嵌込部材１２の初期設定位置は、油揚げＱの後端を押さえていない位置である。
【００４４】
次に、図６および図７に続く動作を図８に示す。図８は油揚げ掴み開始時のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【００４５】
ここでは、図示するように、上下一対のチャック７，７によりターンテーブル２上の油揚げＱの上下皮を掴む。このとき、寿司飯受台９は動作が停止したままであり、送風機構部１３は弱風が維持される。また、挿入棒１１および嵌込部材１２は、動作が停止したままの状態である。
【００４６】
次に、図８に続く動作を図９に示す。図９は一対のチャックによる油揚げの開口時のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【００４７】
ここでは、図示するように、下側のチャック７により油揚げＱの下皮を掴んだまま、上側のチャック７を油揚げＱの上皮を掴んで上昇させて油揚げＱの切口部を開口状態にする。
【００４８】
このとき、寿司飯受台９は停止したままであり、送風機構部１３は弱風が維持されている。また、挿入棒１１および嵌込部材１２は、動作が停止したままの状態である。
【００４９】
図９に続く動作を図１０に示す。図１０は送風機構部からの送風による油揚げの開口時のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【００５０】
ここでは、送風機構部１３の風量を徐々に強くする。これにより、図示するように、油揚げＱの内部奥にまで空気が吹き込まれ、油揚げＱの内部奥までが広げられる。なお、挿入棒１１、嵌込部材１２および寿司飯受台９は、動作が停止したままの状態である。
【００５１】
図１０に続く動作を図１１〜図１３に示す。図１１は寿司飯挿入初期のいなり寿司製造装置の一部破断側面図、図１２は寿司飯挿入後期のいなり寿司製造装置の要部平面図、図１３は図１２のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【００５２】
寿司飯Ｒの挿入に際しては、先ず、図１１に示すように、油揚げＱの上下皮を一対のチャック７，７で掴んだままで嵌込部材１２の支持部１２ｂを移動させ、本体部１２ａに形成された嵌込部１２ａ−１に風圧で広げた油揚げＱの後方から嵌め込む。これにより、油揚げＱの後部が嵌込部１２ａ−１の支持面１２ａｃに支持されるとともに、油揚げＱの表面が上部片１２ａａと下部片１２ａｂとに挟まれた状態になる。また、これと同時に、挿入棒１１により寿司飯Ｒを寿司飯受台９の先端まで移動させる。
【００５３】
その後、図１２および図１３に示すように、寿司飯受台９の先端を油揚げＱの内部まで移動させ、続いて、寿司飯Ｒを挿入棒１１により油揚げＱの内部に押し込むことにより、いなり寿司ＱＲを製造する。なお、油揚げＱの内部に寿司飯Ｒを押し込む際、送風機構部１３により油揚げＱの内部に送られる送風量（単位時間当たりの風量）を徐々に下げる。
【００５４】
ここで、前述したように、嵌込部１２ａ−１の内壁には、寿司飯Ｒの挿入方向Ｄと交差するように設けられた段差１２ａ−２が形成されている。これにより、挿入棒１１で押し込まれて油揚げＱの奥へと向かう寿司飯Ｒによって膨らんだ油揚げＱが段差１２ａ−２に引っかかって当該油揚げＱの表面の滑りが抑制される。すると、油揚げＱの弛んだ部分をずらすようにして寿司飯Ｒが挿入されるのではなく、油揚げＱの弛んだ部分を伸ばしながら寿司飯Ｒが挿入されるようになるので、寿司飯Ｒを油揚げＱの奥にまで確実に行き渡らせることが可能になる。
【００５５】
図１１〜図１３に続く動作を図１４および図１５に示す。図１４はいなり寿司移載時のいなり寿司製造装置の要部平面図、図１５は図１４のいなり寿司製造装置の一部破断側面図である。
【００５６】
ここでは、一対のチャック７，７を開いて油揚げＱを離した後、嵌込部材１２がターンテーブル２の中央側に戻るのと同期させて挿入棒１１をターンテーブル２の中央側にさらに前進させる。すなわち、いなり寿司ＱＲを挿入棒１１と嵌込部材１２とで挟んでターンテーブル２の中央側（油揚げＱの載置領域２ｓよりも内周側）に移して載置する。なお、この段階では、寿司飯受台９は元の位置に戻り、送風機構部１３は弱風を維持する。
【００５７】
図１４および図１５に続く動作を図１６に示す。図１６は寿司飯挿入動作の初期段階に戻るときのいなり寿司製造装置の要部平面図である。ここでは、いなり寿司ＱＲをターンテーブル２の中央側に載置した後、挿入棒１１を装置本体３に戻すとともに、嵌込部材１２をさらにターンテーブル２の中心方向に戻して初期設定に戻る。なお、いなり寿司ＱＲの載置領域は、寿司飯挿入位置の手前近くにおいて、いなり寿司ＱＲを検出器６により検出可能な位置とされている。
【００５８】
以上のような一連の処理を、ターンテーブル２の間欠的な回転動作により装置本体３の寿司飯挿入位置に搬送された油揚げＱの各々に対して順に施すことにより、いなり寿司ＱＲが量産される。
【００５９】
以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。
【００６０】
例えば、以上に説明した実施の形態では、四角い俵型のいなり寿司ＱＲを製造するために四角形の油揚げＱが用いられているが、三角型のいなり寿司ＱＲに用いられる三角形の油揚げＱを用いてもよい。なお、この場合、図１７に示すように、嵌込部材１２の嵌込部１２ａ−１は、三角型のいなり寿司ＱＲが嵌まり込むことができる錐体に形成される。
【００６１】
また、以上に説明した実施の形態では、抑制部は、寿司飯Ｒの挿入方向Ｄと交差するように設けられた段差１２ａ−２であるが、段差に限定されるものではなく、挿入棒１１で押し込まれた寿司飯Ｒによって膨らんだ油揚げＱが引っかかって表面の滑りを抑制する構造であれば足りる。一例を挙げると、抑制部である本実施の形態の段差１２ａ−２は、寿司飯Ｒの挿入方向Ｄと直交する方向に沿って一直線となって形成されているが、断続的に形成されていてもよい。あるいは、抑制部としては、嵌込部１２ａ−１の内壁に形成された突起を抑制部とすることができる。なお、突起としては、点状に形成された突起、あるいは線状に形成された突起（図５や図１７に示す段差と置き換わるように、寿司飯Ｒの挿入方向Ｄに沿って凹凸となった突起）の何れでもよい。
【００６２】
また、以上に説明した実施の形態では、いなり寿司ＱＲが１個ずつ製造されるいなり寿司製造装置が示されているが、押込棒１１や嵌込部材１２の本体部１２ａなどを複数設けておき、同時に複数のいなり寿司ＱＲが製造されるようにしてもよい。
【００６３】
さらに、前述した実施の形態においては、搬送手段としてターンテーブルを用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく種々変更可能であり、例えば油揚げＱを間欠搬送するようになったベルトコンベアなどを用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上の説明では、本発明のいなり寿司製造装置において詰め込まれる寿司飯としては、例えば、ちらし寿司等、様々なものが適用される。
【符号の説明】
【００６５】
１  いなり寿司製造装置
２  ターンテーブル（搬送手段）
２ｓ  載置領域
２ｈ  孔
３  装置本体
４  予備開口部
５  油揚げ検出用の検出器
６  いなり寿司検出用の検出器
７  チャック（保持手段）
８  寿司飯供給機構部（寿司飯供給手段）
９  寿司飯受台
１１  挿入棒（挿入手段）
１２  嵌込部材（嵌込手段）
１２ａ  本体部
１２ａ−１  嵌込部
１２ａａ  上部片
１２ａｂ  下部片
１２ａｃ  支持面
１２ａ−２  段差（抑制部）
１２ｂ  支持部
１３  送風機構部（送風手段）
１３ａ  送風管
１３ｂ  送風口
１５  油揚げ押さえ機構
Ｄ  寿司飯の挿入方向
Ｑ  油揚げ
Ｒ  寿司飯
ＱＲ  いなり寿司
【図１】
2020202812.tif 000003
【図２】
2020202812.tif 000004
【図３】
2020202812.tif 000005
【図４】
2020202812.tif 000006
【図５】
2020202812.tif 000007
【図６】
2020202812.tif 000008
【図７】
2020202812.tif 000009
【図８】
2020202812.tif 000010
【図９】
2020202812.tif 000011
【図１０】
2020202812.tif 000012
【図１１】
2020202812.tif 000013
【図１２】
2020202812.tif 000014
【図１３】
2020202812.tif 000015
【図１４】
2020202812.tif 000016
【図１５】
2020202812.tif 000017
【図１６】
2020202812.tif 000018
【図１７】
2020202812.tif 000019