(57)【要約】【課題】  コンパクトを維持しつつ、メンテナンス性を向上させる。【解決手段】  筒状弁箱１１の一端に流入配管１、他端に流出配管２がそれぞれ接続され、その弁箱内に、流入配管側が閉塞されたシリンダ１２を同一軸に設け、そのシリンダ内に周壁が多くの弁孔１３ｃを有するスリーブ弁体１３を下流側同一軸上に移動可能に設け、シリンダの流出配管側の端から間隙１６を介した弁箱の内面に、スリーブ弁体の弁座１４ａと対応する弁箱弁座１４ｂを有するスリーブ弁体との摺動面を設けたインライン型スリーブ弁１０である。スリーブ弁体の流出配管側先端１３ｄを弁箱弁座１４ｂから離れて流入配管側に退去可能として、その退去によって生じたスリーブ弁体の流出配管側先端と弁箱弁座との間を通って、前記間隙から流出配管に直接に流体ｗが流通可能とする。このように、スリーブ弁体の弁孔を介さずに、流入配管から流出配管側に流体が直接に流れれば、その流れによって弁箱内の滞留塵芥物Ｂも流れ出て排出される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状弁箱（１１）の一端に流入配管（１）、他端に流出配管（２）がそれぞれ接続され、その弁箱（１１）内に、前記流入配管（１）側が閉塞されたシリンダ（１２）を同一軸に設け、そのシリンダ（１２）内に周壁が多くの弁孔（１３ｃ）を有するスリーブ弁体（１３）を下流側同一軸上に移動可能に設け、前記シリンダ（１２）の流出配管（２）側の端から間隙（１６）を介した前記弁箱（１１）の内面に、前記スリーブ弁体（１３）の弁座（１４ａ）と対応する弁箱弁座（１４ｂ）を有するスリーブ弁体（１３）との摺動面を設けたスリーブ弁（１０）であって、
上記スリーブ弁体（１３）の流出配管側先端（１３ｄ）を上記弁箱弁座（１４ｂ）から離れて流入配管側に退去可能として、その退去によって生じた上記スリーブ弁体（１３）の流出配管側先端（１３ｄ）と前記弁箱弁座（１４ｂ）との間を通って、上記間隙（１６）から上記流出配管（２）に直接に流体（ｗ）が流通するようにしたスリーブ弁。
【請求項２】
上記弁箱（１１）に横方向から挿入された弁軸（１５）と、上記スリーブ弁体（１３）とを、前記弁軸（１５）に固定されたクランク（１７ａ）と前記スリーブ弁体（１３）に回転自在に連結されたコンロッド（１７ｂ）とからなるリンク機構（１７）により連結し、前記弁軸（１５）の回転に基づき、前記リンク機構（１７）によって前記スリーブ弁体（１３）を上記同一軸上に移動させ、
かつ、上記弁軸（１５）の回転軸心（ｏ）を、上記弁箱（１１）の配管方向中心線（ｃ）から、上記クランク（１７ａ）とコンロッド（１７ｂ）の連結点（ａ）の反対側にずらしたことを特徴とする請求項１に記載のスリーブ弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、引水、上下水道、工業用水、農業用水、水力発電用水の配管の途中又は末端に取り付け、スリーブの多孔を通過させて流量制御又は圧力制御を行うスリーブ弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のスリーブ弁には、多孔を設けたスリーブの外周のゲートが軸方向に駆動（移動）して流量を調整する構成のものや、スリーブ自体が駆動して流量を調整する構成のものがある（特許文献１、２）。
【０００３】
後者のスリーブ自体が駆動するスリーブ弁として、例えば、図５、図６に示す、円筒状弁箱１１の一端に流入配管１、他端に流出配管２がそれぞれ接続され、その弁箱１１内に、流入配管１側が閉塞されたシリンダ１２を同一軸に設け、そのシリンダ１２内に周壁一部が多孔（複数の弁孔）１３ｃを有するスリーブ弁体１３を同一軸上に移動可能に設けたものがある（特許文献１第１図等参照）。
【０００４】
このスリーブ弁１０’は、弁箱１１内に水ｗの流通方向に直交して弁軸１５が挿入されており、この弁軸１５は図示しないハンドルや駆動機によって回転される。
上記スリーブ弁体１３は円筒状であって、前側がシリンダ１２に嵌って摺動するガイド部１３ａと後側がその外周部に多数の弁孔１３ｃが螺旋状に配列された多孔部１３ｂとなっている。そのガイド部１３ａは多孔部１３ｂより大径となってその境が下り勾配の段差となっており、その下り勾配の段差がスリーブ弁体１３の弁座１４ａとなる。この弁座１４ａは、図６に示すように、スリーブ弁体１３の移動により同一傾斜面の弁箱弁座１４ｂに当接することによって、このスリーブ弁１０’を閉弁する。
【０００５】
上記弁軸１５にはその径方向（軸周り）のクランク１７ａが固着され、そのクランク１７ａの先端にコンロッド１７ｂが回転自在に連結されてリンク機構１７を構成している。コンロッド１７ｂの先端はスリーブ弁体１３のボス１８に回転自在に連結されている。このため、弁軸１５が回転すると、リンク機構１７を介してスリーブ弁体１３は流通方向前後（図６の左右）に移動する。
その移動に伴い、上記スリーブ弁体１３の各弁孔１３ｃがスリーブ弁体１３の軸方向移動で順々に開閉され、両弁座１４ａ、１４ｂが当接していない開弁時（図５、図６の状態）、流入配管１からの水ｗが、弁箱１１内周面とシリンダ１２の外周面との間隙１６からその弁孔１３ｃを通ってスリーブ弁体１３内に流れ込んで流出配管２に流通する。
このとき、弁軸１５の回転でもってスリーブ弁体１３の軸方向の位置を調整して前記間隙１６の臨む弁孔１３ｃの数を調整することによって流量制御又は圧力制御を行う。
【０００６】
ところで、このスリーブ弁１０’において、弁内（弁箱１１内）を通過する流体中には、砂、石、木片等の異物（塵芥物）Ｂが含まれている場合が多い。この異物は、スリーブの孔（弁孔１３ｃ）を詰まらせたり（塞いだり）、弁箱１１内に滞留したりして、スリーブ弁１０’の安定的な運用ができなくなる場合がある（図１参照）。
このため、従来、弁箱１１に清掃用のマンホールを設け、そのマンホールを開けて手作業によって滞留異物を除去したり、ドレイン管（図１のドレイン孔２０参照）を設けてそのドレイン管から塵芥物を排出したり、弁上流側に塵芥物Ｂを取り除くためのストレーナ等を設けたりして、塵芥物Ｂの滞留を無くしてスリーブ弁１０’の安定的な運用を行うようにしている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭５８−５０３６６号公報
【特許文献２】特開２０００−９７３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
塵芥物Ｂをマンホールから取り除く作業は、止水する必要があり、その止水によって設備として損害が発生する場合があり、下流側設備への影響から、止水できない場合もある。また、近年の人手不足の問題や、ライフサイクルの観点から要求されているメンテナンス利便性への対応が困難である。
また、ドレイン管を含めた設置費用が高騰してしまう事や、弁箱内空間が限られている事から、弁に設け得るドレイン管の大きさには限界があり、ドレイン管以上の大きさの塵芥物が弁内部に滞留した場合は、ドレイン管での塵芥物の排出ができない問題がある。
【０００９】
この発明は、以上の状況に鑑み、コンパクトを維持しつつ、メンテナンス性を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために、この発明は、スリーブ弁体を弁箱弁座から離れ得るようにして、スリーブ弁体の弁孔を介さず、流入配管からの流体が、その離した間から流出配管側に直接に流れるようにしたのである。
このように、スリーブ弁体の弁孔を介さずに、流入配管から流出配管側に流体が直接に流れれば、その流れによって弁箱内の滞留塵芥も流れ出て排出される。
【００１１】
具体的には、筒状弁箱の一端に流入配管、他端に流出配管がそれぞれ接続され、その弁箱内に、流入配管側が閉塞されたシリンダを同一軸に設け、そのシリンダ内に周壁が多くの弁孔を有するスリーブ弁体を下流側同一軸上に移動可能に設け、シリンダの流出配管側の端から間隙を介した弁箱の内面に、スリーブ弁体の弁座と対応する弁箱弁座を有するスリーブ弁体との摺動面を設けたスリーブ弁において、スリーブ弁体の流出配管側先端を弁箱弁座から離れて流入配管側に退去可能として、その退去によって生じたスリーブ弁体の流出配管側先端と弁箱弁座との間を通って、間隙から流出配管に直接に流体が流通するようにした構成を採用したのである。
【００１２】
この構成において、弁箱に横方向から挿入された弁軸と、スリーブ弁体とを、弁軸に固定されたクランクとスリーブ弁体に回転自在に連結されたコンロッドとからなるリンク機構により連結し、弁軸の回転に基づき、リンク機構によってスリーブ弁体を上記同一軸上に移動させ、かつ、弁軸の回転軸心を、弁箱の配管方向中心線から、クランクとコンロッドの連結点の反対側にずらした態様とすることができる。
この態様とすれば、クランクの回転エリアを大きくとることができるため、クランクの回転（作動）角度を拡大でき、スリーブ弁体の移動長さ（ストローク）の拡大を図ることができる。このスリーブ弁体の移動長さの拡大を図り得ることは、スリーブ弁体を弁箱弁座から離れ得る構成とし易い利点がある。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、以上のように構成し、スリーブ弁体を弁箱弁座から離れ得るようにして、その離した間から、流入配管からの流体がスリーブ弁体の弁孔を介さず流出配管側に直接に流れるようにしたので、弁構造の簡単な構成変更によって、弁箱内の滞留塵芥を円滑に排出できる。このため、コンパクトを維持しつつ、メンテナンス性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明に係るスリーブ弁の一実施形態の切断正面図
【図２】同実施形態の作用説明用切断正面図
【図３】同実施形態の作用説明用切断正面図
【図４】同実施形態の作用説明用切断一部正面図
【図５】従来のスリーブ弁の一例の切断平面図
【図６】同従来例の切断正面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
この発明に係るスリーブ弁の一実施形態を図１〜図４に示し、この実施形態のインライン型スリーブ弁１０は、河川からの取水管の水平又は垂直な配管部等に取り付けられるものであり、従来と同様に、図１に示すように、円筒状弁箱１１の一端に流入配管１、他端に流出配管２がそれぞれ接続され、その弁箱１１内に、流入配管１側が閉塞されたシリンダ１２を同一軸に設け、そのシリンダ１２内に周壁一部が多孔（複数の弁孔）１３ｃのスリーブ弁体１３を同一軸上に移動可能に設けている。
弁箱１１とシリンダ１２は鋳造品や両者を溶接した等の一体物であり、そのシリンダ１２の先端（流入配管１側）は流線形に形成されて水の抵抗を減らしている。弁箱１１内に水ｗの流通方向に直交して弁軸１５が挿入されており、この弁軸１５は図示しないハンドルや駆動機によって回転される。
【００１６】
上記スリーブ弁体１３は円筒状であって、前側がシリンダ１２に嵌って摺動するガイド部１３ａと、後側がその外周部に多数の弁孔１３ｃが螺旋状に配列された多孔部１３ｂとなっている。そのガイド部１３ａは多孔部１３ｂより大径となってその境が下り勾配の段差となってその下り勾配の段差がスリーブ弁体１３の弁座１４ａとなる。このスリーブ弁体１３は、シリンダ１２から突出して間隙１６を介して弁箱１１の流出配管２側の円筒部に摺動自在に嵌り込んでおり、その摺動面の前記間隙１６との境界部が弁箱弁座１４ｂとなっている。
すなわち、シリンダ１２の流出配管２側の端から間隙１６を介した弁箱１１の内面に、スリーブ弁体１３の弁座１４ａと対応する弁箱弁座１４ｂを有するスリーブ弁体１３との摺動面を設けている。このため、前記弁座１４ａが、図２に示すように、スリーブ弁１３の移動により同一傾斜面の弁箱弁座１４ｂに当接（近接）することによって、このスリーブ弁１０を閉弁する。
【００１７】
上記弁孔１３ｃはスリーブ弁体１３の軸心に向かって縮径する円錐台状をしており、この円錐台状であることによって、円筒状孔（ストレート孔）に比べてキャビテーション抑制効果が高い。一方、流通方向に向かって先細りテーパ状のため、上流側から流れてくる、木片、ゴミ等の異物が詰まりやすい傾向にある。通常、弁孔１３ｃより大きな異物（木片、石炭屑など）は多孔１３ｃによって濾されてスリーブ弁体１３内には入り込まないが、弁孔１３ｃの外面径より小さい（小径の）異物が弁孔１３ｃ内に入り込んで詰まり易い。
【００１８】
上記弁軸１５にはその径方向（軸周り）のクランク１７ａが固着され、そのクランク１７ａの先端にコンロッド１７ｂが回転自在に連結されてリンク機構１７を構成している。コンロッド１７ｂの先端はスリーブ弁体１３のボス１８に回転自在に連結されている。このため、弁軸１５が回転すると、リンク機構１７を介してスリーブ弁体１３は流通方向前後（図１の左右）に移動する。
その移動に伴い、上記スリーブ弁体１３の各弁孔１３ｃがスリーブ弁体１３の軸方向移動で順々に開閉され、両弁座１４ａ、１４ｂが当接していない開弁時（図１の状態）、流入配管１からの水ｗが、弁箱１１内周面とシリンダ１２の外周面との間隙１６からその弁孔１３ｃを通ってスリーブ弁体１３内に流れ込んで流出配管２に流通する。
【００１９】
以上の構成は従来と同様であり、この実施形態の特徴は、弁軸１５の軸心ｏが、すなわち、弁軸１５へのクランク１７ａの固定点（回転中心）が、弁箱１１の配管方向中心線ｃから、上記クランク１７ａとコンロッド１７ｂの連結点ａの反対側にずれている（オフセットしている）。スリーブ弁体１３とコンロッド１７ｂとの連結点ｂは従来と同様に、弁箱１１の配管方向中心線ｃ上となっている。
【００２０】
その固定点（軸心）ｏが連結点ａの反対側にずれていることによって、クランク１７ａの回転エリアを大きくとることができるため、クランク１７ａの回転（作動）角度を拡大でき、スリーブ弁体１３の移動長さ（ストローク）の拡大を図ることができる。このため、このスリーブ弁体１３の移動長さの拡大を図り得ることは、弁箱１１を大きくすることなく、スリーブ弁体１３は弁箱弁座１４ｂから十分に離れ得ることとなる。すなわち、スリーブ弁体１３は大きく後退が可能であって、図３に示すように、スリーブ弁体１３の流出配管側先端１３ｄは弁箱弁座１４ｂから十分に離れて流入配管側に退去可能となる。
図中、２０はドレイン管（孔）であり、切断平面は、図５とほぼ同一となる。
【００２１】
この実施形態のスリーブ弁１０は以上の構成であり、図１、図２に示すように、弁軸１５を回転させてリンク機構１７を介してシリンダ１２と弁箱１１の間隙１６にスリーブ弁体１３の弁孔１３ｃを臨ませると、その弁孔１３ｃを通って、流入配管１からの水ａがスリーブ弁体１３内に流入し、流出配管２に流通する。このとき、弁軸１５の回転でもってスリーブ弁体１３の軸方向の位置を調整して前記間隙１６の臨む弁孔１３ｃの数を調整することによって流量制御又は圧力制御を行う。
【００２２】
この作用において、図１に示すように、弁箱１１内に塵芥物Ｂが滞留すれば、図３に示すように、弁軸１５を回して、スリーブ弁体１３の流出配管側先端１３ｄを弁箱弁座１４ｂから離れて流入配管１側に退去させると、その退去によって生じたスリーブ弁体１３の流出配管側先端１３ｄと弁箱弁座１４ｂとの間を通って、間隙１６内の水ｗが流出配管２に直接に流れ入る。
この水ｗの流通に伴って、弁箱１１内の塵芥物Ｂも流出配管２に送り出されて、弁箱１１内の清掃が行われる。
【００２３】
また、図４（ａ）から同（ｂ）に示すように、スリーブ弁体１３の流出配管側先端１３ｄが弁箱弁座１４ｂから離れるに伴い、弁孔１３ｃに詰まった塵芥物Ｂはスリーブ弁体１３外周面と弁座１４ａとの間に挟まれて剥ぎ取られる作用を受ける（図４（ｂ）参照）。さらに、間隙１６から流出配管側に流れた水ｗは、スリーブ弁体１３内に少なからず至って弁孔１３ｃの内側から外側（間隙１６側）に流れて弁孔１３ｃに詰まった塵芥物Ｂを押し出して流出配管２に送り出す。
このため、上述のように、弁孔１３ｃは円錐台状であることから木片、ゴミ等の異物Ｂが詰まりやすいが、弁孔１３ｃに詰まった塵芥物Ｂも流出配管２に送り出されて、スリーブ弁体１３の清掃も円滑に行われる。
これらの清掃が終われば、図１、図２に示すように、弁軸１５の回転でもって、スリーブ弁体１３を弁箱弁座１４ｂに嵌め込み、スリーブ弁体１３の軸方向の位置を調整して間隙１６の臨む弁孔１３ｃの数を調整することによって通常の流量制御又は圧力制御を行う作用に移行する。
【００２４】
上記実施形態は、リンク機構１７によってスリーブ弁体１３を移動させたが、スリーブ弁体１３の流出配管側先端１３ｄを弁箱弁座１４ｂから離れて流入配管側に退去可能とし得る限りにおいて、特許文献１に記載の歯車機構や特許文献２に記載のねじ機構等によってスリーブ弁体１３を移動するようにすることができる。
このように、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００２５】
１  流入配管
２  流出配管
１０  スリーブ弁
１１  弁箱
１２  シリンダ
１３  スリーブ弁体
１３ａ  スリーブ弁体のガイド部
１３ｂ  同多孔部
１３ｃ  弁孔（多孔）
１３ｄ  スリーブ弁体の流出配管側先端
１４ａ  スリーブ弁体側弁座
１４ｂ  弁箱弁座
１５  弁軸
１６  間隙
１７  リンク機構
１７ａ  リンク機構のクランク
１７ｂ  同コンロッド
ａ  クランクとコンロッドの連結点
ｃ  弁箱の配管方向中心線
ｏ  弁軸の回転中心
ｗ  水（流体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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