(57)【要約】【課題】フレームの強度を高めつつ、軽量化を図ることが可能な携帯用バンドソーを提供する。【解決手段】携帯用バンドソーは、駆動部と、駆動部の駆動により回転可能な無端状の帯鋸刃と、帯鋸刃が掛けられて、帯鋸刃とともに回転する第１鋸車及び第２鋸車と、第１鋸車と第２鋸車とを回転可能に支持し、帯鋸刃の回転軸方向の一方側の面を覆うフレームと、フレームに対して開閉可能であり、帯鋸刃の回転軸方向の他方側の面を覆うカバーと、を備え、フレームは、帯鋸刃の外周側の加工位置を含まない部分である外周部分を有し、軽金属により形成され、カバーは、軽金属よりも密度が低い材料で形成される。【選択図】図９
2020138272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動部と、
前記駆動部の駆動により回転可能な無端状の帯鋸刃と、
前記帯鋸刃が掛けられて、前記帯鋸刃とともに回転する第１鋸車及び第２鋸車と、
前記第１鋸車と前記第２鋸車とを回転可能に支持し、前記帯鋸刃の回転軸方向の一方側の面を覆うフレームと、
前記フレームに対して開閉可能であり、前記帯鋸刃の回転軸方向の他方側の面を覆うカバーと、
を備え、
前記フレームは、前記帯鋸刃の外周側の加工位置を含まない部分である外周部分を有し、軽金属により形成され、
前記カバーは、前記軽金属よりも密度が低い材料で形成される、
携帯用バンドソー。
【請求項２】
前記外周部分は、前記帯鋸刃が回転する回転面に対して立った状態で設けられる縦壁部を有し、
前記縦壁部は、前記回転面に垂直な方向の高さが前記第１鋸車及び前記第２鋸車の先端よりも低い
請求項１に記載の携帯用バンドソー。
【請求項３】
前記カバーは、前記縦壁部に対応するカバー側縦壁部を有し、
前記カバー側縦壁部は、前記縦壁部よりも高い
請求項２に記載の携帯用バンドソー。
【請求項４】
前記縦壁部及び前記カバー側縦壁部の少なくとも一方は、外周側に向けて突出する湾曲面と平面とが連続して接続された形状を備える
請求項２または請求項４に記載の携帯用バンドソー。
【請求項５】
前記フレームは、前記第１鋸車の周囲に配置された第１支持部と、前記第２鋸車の周囲に配置された第２支持部と、前記第１支持部から前記第２支持部までの部分を接続する少なくとも１本の補強用のリブと、を前記外周部分の内側に有する
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の携帯用バンドソー。
【請求項６】
前記フレームは、アルミダイキャスト製であり、
前記カバーが、樹脂製である
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の携帯用バンドソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯用バンドソーに関する。
【背景技術】
【０００２】
第１鋸車と第２鋸車とを支持するフレームと、第１鋸車と第２鋸車との間に掛けられ、駆動部の駆動により回転可能な無端状の帯鋸刃とを備える携帯用バンドソーが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１４７３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の携帯用バンドソーにおいて、帯鋸刃は、第１鋸車と第２鋸車とで一方向に引っ張られた状態で掛けられる。この場合、第１鋸車及び第２鋸車には帯鋸刃の復元力が作用した状態となる。したがって、フレームの強度が低いと、帯鋸刃の復元力によりフレームが撓む可能性がある。一方、フレームの強度を高めるため、例えばフレームを金属材料等で形成しようとすると、フレームが重量化してしまう。このため、フレームの強度を高めつつ、軽量化を図ることが求められている。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、フレームの強度を高めつつ、軽量化を図ることが可能な携帯用バンドソーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の態様に従えば、駆動部と、前記駆動部の駆動により回転可能な無端状の帯鋸刃と、前記帯鋸刃が掛けられて、前記帯鋸刃とともに回転する第１鋸車及び第２鋸車と、前記第１鋸車と前記第２鋸車とを回転可能に支持し、前記帯鋸刃の回転軸方向の一方側の面を覆うフレームと、前記フレームに対して開閉可能であり、前記帯鋸刃の回転軸方向の他方側の面を覆うカバーと、を備え、前記フレームは、前記帯鋸刃の外周側の加工位置を含まない部分である外周部分を有し、軽金属により形成され、前記カバーは、前記軽金属よりも密度が低い材料で形成される、携帯用バンドソーが提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の態様によれば、フレームの強度を高めつつ、軽量化を図ることが可能な携帯用バンドソーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、一の実施形態に係る携帯用バンドソーの一例を示す斜視図である。
【図２】図２は、携帯用バンドソーをＭ側から見た一例を示す図である。
【図３】図３は、携帯用バンドソーをＬ側から見た一例を示す図である。
【図４】図４は、携帯用バンドソーを前側から見た一例を示す図である。
【図５】図５は、携帯用バンドソーをＳ側から見た一例を示す図である。
【図６】図６は、カバーを開いた状態をＳ側から見た一例を示す図である。
【図７】図７は、カバーを開いた状態を前側から見た一例を示す図である。
【図８】図８は、図６における状態から第１鋸車、第２鋸車及び帯鋸刃を取り外した構成を示す図である。
【図９】図９は、図２におけるＡ−Ａ断面に沿った構成を示す図である。
【図１０】図１０は、図２におけるＢ−Ｂ断面に沿った構成を示す図である。
【図１１】図１１は、図２におけるＣ−Ｃ断面に沿った構成を示す図である。
【図１２】図１２は、携帯用バンドソーの使用形態の一例を示す図である。
【図１３】図１３は、駆動部を冷却する態様を説明するための図である。
【図１４】図１４は、駆動部を冷却する態様を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る携帯用バンドソーの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１０】
以下、携帯用バンドソー１００の構成を説明するにあたり、本体部１０の長手方向を前後方向とし、開口部１０ｎから駆動部３０側に向けた方向を「後」方向、後方向の反対方向を「前」方向とする。また、本体部１０に対してハンドル部４０が延びる方向を上下方向とし、本体部１０からハンドル部４０に向けた方向を「上」方向、ハンドル部４０から本体部１０に向けた方向を「下」方向とする。また、後方から前方を見た場合の左方を「左」方向とし、右方を「右」方向とする。さらに、本体部１０から駆動部３０が突出する方向を「Ｍ」方向とし、Ｍ方向の反対方向を「Ｓ」方向とする。また、ＭＳ方向に直交する方向のうち、本体部１０の開口部１０ｎが形成される方向を「Ｌ」方向とし、Ｌ方向の反対方向を「Ｋ」方向とする。
【００１１】
図１から図５は、本実施形態に係る携帯用バンドソー１００の一例を示す図である。図１は斜視図であり、図２はＭ側から見た図であり、図３はＬ側から見た図、図４は前側から見た図、図５はＳ側から見た図である。図１から図５に示す携帯用バンドソー１００は、例えば持ち運び可能なバンドソーである。携帯用バンドソー１００は、本体部１０と、帯鋸刃２０と、駆動部３０と、ハンドル部４０と、フック５０と、バッテリ装着部６０とを備える。
【００１２】
携帯用バンドソー１００は、例えばバッテリ７０を電源として作動する。バッテリ７０としては、例えば電動工具用バッテリが用いられる。バッテリ７０は、充電式であってもよい。バッテリ７０は、バッテリ装着部６０に装着される。携帯用バンドソー１００は、バッテリ７０以外の電源によって作動する構成であってもよい。
【００１３】
本体部１０は、前後方向に長手方向を有する長円状又は楕円状の形状を有する。本体部１０は、フレーム１１と、カバー１２とを有する。フレーム１１は、本体部１０のＭ側に配置される。フレーム１１は、例えばアルミニウム、マグネシウム等の軽金属により形成される。本実施形態において、フレーム１１は、例えばアルミダイキャスト製である。このため、フレーム１１は、軽量であり高い剛性を有している。フレーム１１は、前後方向及びＫＬ方向に平行な平面状のベース部分を含む。フレーム１１のＭ側の取付面１１ｆには、駆動部３０、ハンドル部４０、フック５０及びバッテリ装着部６０の各部が取り付けられる。また、フレーム１１のＭ側の面には、後述のテンション調整機構１６及びストッパプレート機構１７が配置される。
【００１４】
カバー１２は、ヒンジ部を介してフレーム１１のＳ側に取り付けられ、フレーム１１に対して開閉可能である。カバー１２を閉じた状態において、フレーム１１のＳ側は、カバー１２に覆われた状態となる。カバー１２は、例えばポリカーボネート、ナイロン等の樹脂材料を用いて形成される。カバー１２は、例えばＳ側から見た場合（図５参照）、第１鋸車１３及び第２鋸車１４の一部が露出するように開口部１２ｂ、１２ｃが設けられてもよい。
【００１５】
本体部１０は、Ｌ側の端部に向けて開口部１０ｎを有する。開口部１０ｎには、帯鋸刃２０が露出した状態で配置される。開口部１０ｎは、携帯用バンドソー１００による切断の対象となる部材の一部が収容される。開口部１０ｎは、例えば矩形状に形成されるが、他の形状であってもよい。
【００１６】
本体部１０には、ストッパプレート機構１７（図１等参照）が設けられる。ストッパプレート機構１７は、切断対象となる材料を支持する。ストッパプレート機構１７により、材料が帯鋸刃２０の回転によって移動することを規制する。したがって、ストッパプレート機構１７は、開口部１０ｎを移動する帯鋸刃２０の移動方向の下流側、つまり本実施形態では、開口部１０ｎの後方端部に配置される。
【００１７】
ストッパプレート機構１７は、プレート部材１７ａと、ボルト軸部１７ｂと、ツマミナット１７ｃとを有する。プレート部材１７ａは、ボルト軸部１７ｂを挿入可能な長穴部１７ｄを有する。プレート部材１７ａは、長穴部１７ｄにボルト軸部１７ｂが挿入された状態で配置され、長穴部１７ｄが形成される範囲でボルト軸部１７ｂに対して位置を調整可能である。ボルト軸部１７ｂは、本体部１０の例えばフレーム１１に固定される。ツマミナット１７ｃは、ボルト軸部１７ｂとの間でネジ接合可能である。
【００１８】
この構成により、ツマミナット１７ｃとボルト軸部１７ｂとでプレート部材１７ａを締結することで、プレート部材１７ａを固定できる。プレート部材１７ａの位置を変更する場合には、ツマミナット１７ｃを緩め、プレート部材１７ａの位置を変更した後、再びツマミナット１７ｃを締結する。このように、ストッパプレート機構１７では、ボルト軸部１７ｂ及びナット１７ｃプレート部材１７ａの位置を容易に調整可能となっている。
【００１９】
図６は、カバー１２を開いた状態の一例を示す図であり、Ｓ側から見た構成を示している。図６に示すように、フレーム１１は、第１鋸車１３と第２鋸車１４とを支持する。第１鋸車１３と第２鋸車１４との間には、帯鋸刃２０が掛けられる。第１鋸車１３は、駆動部３０の駆動により、ＭＳ方向に平行な中心軸を中心に回転する。第２鋸車１４は、帯鋸刃２０が掛けられた状態で、第１鋸車１３の回転に追従して、ＭＳ方向に平行な中心軸を中心に回転する。
【００２０】
フレーム１１は、縦壁部１１ａと、切り欠き部１１ｎとを有する。縦壁部１１ａは、フレーム１１の外周部分に設けられる。縦壁部１１ａは、帯鋸刃２０の外周側を覆うように設けられる。
【００２１】
縦壁部１１ａは、直線部１１ｐと、第１湾曲部１１ｑと、第２湾曲部１１ｒと、第３湾曲部１１ｓと、第４湾曲部１１ｔとを有する。直線部１１ｐは、フレーム１１の外周部分のうちのＫ側の端辺に沿った部分である。直線部１１ｐは、前後方向に沿って延びている。
【００２２】
第１湾曲部１１ｑは、直線部１１ｐの後方端部に連続して接続される。第１湾曲部１１ｑは、フレーム１１の外周部分のうち後方端部に配置される部分である。第１湾曲部１１ｑは、後方に突出するように湾曲している。つまり、第１湾曲部１１ｑは、フレーム１１の外周側に突出するように湾曲している。
【００２３】
第２湾曲部１１ｒは、直線部１１ｐの前方端部に連続して接続される。第２湾曲部１１ｒは、フレーム１１の外周部分のうち前方端部に配置される部分である。第２湾曲部１１ｒは、前方に突出するように湾曲している。つまり、第２湾曲部１１ｒは、フレーム１１の外周側に突出するように湾曲している。第２湾曲部１１ｒは、例えば第１湾曲部１１ｑに対して前後方向に対称となる形状とすることができる。
【００２４】
第３湾曲部１１ｓは、第１湾曲部１１ｑのＬ側の端部に連続して接続される。第３湾曲部１１ｓは、フレーム１１の外周部分のうち第１湾曲部１１ｑから切り欠き部１１ｎまでの範囲に配置される。第３湾曲部１１ｓは、Ｌ方向に突出するように湾曲している。つまり、第３湾曲部１１ｓは、切り欠き部１１ｎに至るまでフレーム１１の外周側に突出するように湾曲している。
【００２５】
第４湾曲部１１ｔは、第２湾曲部１１ｒのＬ側の端部に連続して接続される。第４湾曲部１１ｔは、フレーム１１の外周部分のうち第２湾曲部１１ｒから切り欠き部１１ｎまでの範囲に配置される。第４湾曲部１１ｔは、Ｌ方向に突出するように湾曲している。つまり、第４湾曲部１１ｔは、切り欠き部１１ｎに至るまでフレーム１１の外周側に突出するように湾曲している。
【００２６】
このように、縦壁部１１ａは、直線部１１ｐによる平面と、第１湾曲部１１ｑ、第２湾曲部１１ｒ、第３湾曲部１１ｓ及び第４湾曲部１１ｔによる湾曲面とが連続して接続された形状を有する。このように、縦壁部１１ａは、段部や屈曲部が無い形状であるため、縦壁部１１ａの外側から外力を加えても変形しにくい。
【００２７】
また、カバー１２は、カバー側縦壁部１２ａと、切り欠き部１２ｎとを有する。カバー側縦壁部１２ａ及び切り欠き部１２ｎは、フレーム１１の縦壁部１１ａ及び切り欠き部１１ｎと対応する位置に配置される。つまり、カバー１２を閉じた状態において、カバー側縦壁部１２ａは、フレーム１１の縦壁部１１ａと重なった状態となる。また、カバー１２を閉じた状態において、フレーム１１の切り欠き部１１ｎとカバー１２の切り欠き部１２ｎとにより、本体部１０の開口部１０ｎが形成される。
【００２８】
カバー側縦壁部１２ａは、フレーム１１の縦壁部１１ａと同様に、直線部１２ｐと、第１湾曲部１２ｑと、第２湾曲部１２ｒと、第３湾曲部１２ｓと、第４湾曲部１２ｔとを有する。直線部１２ｐ、第１湾曲部１２ｑ、第２湾曲部１２ｒ、第３湾曲部１２ｓ及び第４湾曲部１２ｔは、カバー１２を閉じた状態において、フレーム１１の直線部１１ｐ、第１湾曲部１１ｑ、第２湾曲部１１ｒ、第３湾曲部１１ｓ及び第４湾曲部１１ｔに重なる位置及び形状が設定されている。カバー側縦壁部１２ａは、フレーム１１の縦壁部１１ａよりも高い。例えば、第１鋸車１３及び第２鋸車１４が支持される支持面を基準とした高さについて、カバー側縦壁部１２ａは、フレーム１１の縦壁部１１ａよりも高い。つまり、カバー側縦壁部１２ａの方が、フレーム１１の縦壁部１１ａよりも、第１鋸車１３及び第２鋸車１４を高さ方向に覆う範囲が広い。
【００２９】
したがって、縦壁部１１ａと同様、カバー側縦壁部１２ａについても、直線部１２ｐによる平面と、第１湾曲部１２ｑ、第２湾曲部１２ｒ、第３湾曲部１２ｓ及び第４湾曲部１２ｔによる湾曲面とが連続して接続された形状を有する。このように、カバー側縦壁部１２ａは、段部や屈曲部が無い形状であるため、カバー側縦壁部１２ａの外側から外力を加えても変形しにくい。
【００３０】
なお、フレーム１１とカバー１２との間は、フレーム１１の係止凸部１１ｄとカバー１２の係止凹部１２ｄとを係止させることで、カバー１２を閉じた状態を保持できる。係止凸部１１ｄ及び係止凹部１２ｄは、それぞれ縦壁部１１ａ及びカバー側縦壁部１２ａとは異なる部分に配置されるため、縦壁部１１ａ及びカバー側縦壁部１２ａの形状を、上記のような段部や屈曲部が無い形状とすることができる。
【００３１】
帯鋸刃２０は、第１鋸車１３と第２鋸車１４との間に掛けられる。帯鋸刃２０は、例えば金属材料を用いて形成される。帯鋸刃２０は、第１鋸車１３及び第２鋸車１４がＭＳ方向に平行な中心軸を中心に回転することにより、第１鋸車１３及び第２鋸車１４の回転に伴って回転する。帯鋸刃２０は、ＭＳ方向に垂直な平面に沿って回転する。つまり、帯鋸刃２０の回転面は、ＭＳ方向に垂直な平面であり、本実施形態においてはフレーム１１の取付面１１ｆに平行な平面である。
【００３２】
帯鋸刃２０は、後述のテンション調整機構１６により前後方向に引っ張られた状態で掛けられる。帯鋸刃２０は、第１鋸車１３の回転によって回転し、第２鋸車１４に回転を伝達する。第２鋸車１４は、帯鋸刃２０の回転に連動して回転する。帯鋸刃２０は、一部が本体部１０の開口部１０ｎから露出した状態で配置される。帯鋸刃２０は、幅方向の一方の端部にカッター刃等の刃部が形成される。
【００３３】
帯鋸刃２０は、第１鋸車１３及び第２鋸車１４に掛けられる部分においては、幅方向がＭＳ方向に沿って立った状態で配置される。一方、フレーム１１のうち切り欠き部１１ｎの前後方向の両側には、帯鋸刃２０を案内する案内部１８が配置される。案内部１８は、第１案内部１８ａ及び第２案内部１８ｂを有する。第１案内部１８ａは、切り欠き部１１ｎの後方に配置される。第２案内部１８ｂは、切り欠き部１１ｎの前方に配置される。第１案内部１８ａ及び第２案内部１８ｂは、それぞれ一対のローラによって帯鋸刃２０を挟む構成である。第１案内部１８ａ及び第２案内部１８ｂで案内されることにより、帯鋸刃２０のうち開口部１０ｎから露出する部分がねじられた状態となる。帯鋸刃２０の当該ねじられた部分は、上下方向に沿って立った状態で配置される。
【００３４】
図７は、カバー１２を開いた状態の一例を示す図であり、前側から見た構成を示している。図７では、図４に対してＭＳ方向及びＫＬ方向にそれぞれ反転した状態を示している。図７に示すように、縦壁部１１ａは、Ｓ方向の高さ位置ｈ１が、第２鋸車１４においてＳ方向の先端の高さ位置ｈ２よりも低くなるように設けられる。図７では、第２鋸車１４のみが示されているが、第１鋸車１３においてＳ方向の先端の高さ位置は、高さ位置ｈ２と同一又はほぼ同一である。したがって、縦壁部１１ａは、Ｓ方向の高さが、第１鋸車１３及び第２鋸車１４においてＳ方向の先端の高さよりも低くなるように設けられる。このため、フレーム１１の高さを抑えられ、強度を確保しつつ軽量化を図ることができる。
【００３５】
また、縦壁部１１ａは、Ｓ方向の高さ位置ｈ１が帯鋸刃２０のＭ側の端部よりもＳ側に配置される。このため、縦壁部１１ａは、帯鋸刃２０のＭ側の端部を覆う位置に配置される。一方、図７に示す状態からカバー１２を閉じる場合、カバー１２は、フレーム１１上に露出している部分を覆うことになる。また、カバー側縦壁部１２ａは、フレーム１１の縦壁部１１ａと重なった状態となる。このため、カバー１２は、閉じた状態において、帯鋸刃２０の幅方向のＳ側の端部を覆う位置に配置される。このように、本実施形態では、帯鋸刃２０の外周側を覆う外周部分として、縦壁部１１ａ及びカバー側縦壁部１２ａが設けられる。
【００３６】
図８は、図６における状態から第１鋸車１３、第２鋸車１４及び帯鋸刃２０を取り外した構成を示す図である。図８に示すように、フレーム１１のＳ側の面には、第１支持部１１ｂ、第２支持部１１ｃ及びリブ１５が設けられる。
【００３７】
第１支持部１１ｂは、第１鋸車１３を支持する。第１支持部１１ｂは、フレーム１１からＳ方向に突出する環状の壁部である。第１支持部１１ｂは、Ｍ方向視において第１鋸車１３に重なる領域に形成される。第２支持部１１ｃは、第２鋸車１４を支持する。第２支持部１１ｃは、後述のテンション調整機構１６の移動部材１６ｄに対してＫＬ方向の両側（Ｌ側及びＫ側）に配置され、前後方向に延びている。
【００３８】
リブ１５は、フレーム１１に前後方向に沿って形成される。リブ１５は、ＫＬ方向に複数並んで配置される。リブ１５は、基部１５ａ、第１接続部１５ｂ及び第２接続部１５ｃを有する。基部１５ａは、前後方向に沿って直線状に配置される。
【００３９】
第１接続部１５ｂは、基部１５ａの後方端部に設けられる。第１接続部１５ｂは、基部１５ａの後方端部から第１支持部１１ｂに向けて配置される。第１接続部１５ｂは、第１鋸車１３の中心に向けて直線状に延びている。第２接続部１５ｃは、基部１５ａの前方端部に設けられる。第２接続部１５ｃは、基部１５ａの前方端部から第２支持部１１ｃに向けて配置される。第２接続部１５ｃは、第２鋸車１４の中心に向けて直線状に延びている。第１支持部１１ｂと第２支持部１１ｃとの間がリブ１５によって接続されることで、第１鋸車１３と第２鋸車１４との間の剛性が高められる。したがって、フレーム１１は、第１鋸車１３及び第２鋸車１４を安定して支持可能となる。
【００４０】
図９は、図２におけるＡ−Ａ断面に沿った構成を示す図であり、携帯用バンドソー１００の一例を示す断面図である。図９に示すように、本体部１０には、帯鋸刃２０のテンションを調整するテンション調整機構１６が設けられる。テンション調整機構１６は、図９に示すように、レバー１６ａと、カム１６ｂと、バネ部材１６ｃと、移動部材１６ｄとを有する。レバー１６ａを回転させることでカム１６ｂが回転し、バネ部材１６ｃを収縮させる。バネ部材１６ｃの弾性力は、移動部材１６ｄに対して前方に作用する。この弾性力により、第２鋸車１４が前方に付勢された状態となる。
【００４１】
また、図９に示すように、駆動部３０は、ステータ３１及びロータ３２を有する。駆動部３０は、例えばバッテリ７０から電力が供給される。ステータ３１は、本体部１０からＭ方向に突出した位置に配置される。ロータ３２は、ステータ３１からＳ方向に沿って延び、Ｓ方向の先端に設けられる連結部３２ａが本体部１０の第１鋸車１３に連結される。ロータ３２が回転することで、ロータ３２と一体で第１鋸車１３が回転する。
【００４２】
ハンドル部４０は、切り欠き部１１ｎを前後方向に跨ぐ状態でフレーム１１に取り付けられる。ハンドル部４０は、例えば使用者が一方の手で把持するメイングリップ部と、他方の手で把持するサブグリップ部とを有する。ハンドル部４０には、各種の操作スイッチ、ボタン等が配置されてもよい。ハンドル部４０は、フレーム１１に対して上方に突出している。ハンドル部４０の突出方向は、帯鋸刃２０のうち開口部１０ｎから露出する部分の切断面に平行である。したがって、使用者がハンドル部４０を把持し、帯鋸刃２０を切断対象部材に当接させた状態で、当該ハンドル部４０の突出方向とは反対方向（下方）に向けて押し付けるようにする場合、当該押し付ける力の方向と帯鋸刃２０の切断面の方向とが一致するため、切断対象部材を効率的に切断できる。
【００４３】
また、本実施形態において、フック５０は、フレーム１１のＭ側の取付面１１ｆであって、前方の端部に配置される。フック５０は、取付部５８を介してフレーム１１に取り付けられる。フック５０は、例えばＣ字状に形成され、例えば第１部分５１、第２部分５２、第３部分５３、第４部分５４、第５部分５５、第６部分５６及び第７部分５７を有する。
【００４４】
第１部分５１は、直線状であり、前後方向に沿って配置される。第１部分５１の後方端部は、フック５０の一端である。第１部分５１は、フレーム１１のうちハンドル部４０に対して前方の位置であって、例えばＫ側の端部に配置される。第１部分５１は、前方端部と後方端部とが突出した状態で取付部５８に収容される。第１部分５１は、取付部５８の中心軸ＡＸＦを中心として回動可能である（図１０、図１１等参照）。取付部５８の中心軸ＡＸＦは、ＭＳ方向及びＫＬ方向について取付部５８の中心を通り、前後方向に平行な直線である。第２部分５２は、第１部分５１の前方端部に接続される。第２部分５２は、フレーム１１の湾曲部１１ｒに沿うように、前後方向に対してＬ側に傾いた方向に湾曲する。第３部分５３は、直線状であり、第２部分５２の前側端部に接続される。第４部分５４は、第３部分５３の前側端部に接続される。第４部分５４は、フレーム１１の湾曲部１１ｒに沿うように、Ｌ方向及びＭ方向の合成方向に向けて湾曲する（図４等参照）。第５部分５５は、直線状であり、第４部分５４のＬ側端部に接続される。第５部分５５は、Ｌ方向及びＭ方向の合成方向に向けて延びており、第２鋸車１４の中心軸をＬ方向に超える位置まで配置される。第６部分５６は、第５部分５５のＬ方向の端部に接続され、後方に向けて湾曲する。第７部分５７は、直線状であり、第６部分の後方端部に接続される。第７部分５７は、後方端部に延びている。第７部分５７の後方端部は、フック５０における先端であり、第１部分５１の一端（後方端部）に対する他端である。
【００４５】
フック５０は、中心軸ＡＸＦを中心に第１部分５１を回動させることにより、本体部１０に支持されている部分を基点として、例えば収納姿勢Ｐ０と突出姿勢Ｐ１との間で姿勢を変更することが可能となる。フック５０は、本体部１０に支持されている部分が、本体部１０の重心位置から離れた位置に配置される。この構成により、フック５０を対象物に掛けた状態で本体部１０が安定した姿勢となる。本実施形態において、収納姿勢Ｐ０は、フック５０が本体部１０の外郭から突出していない位置である。より具体的には、収納姿勢Ｐ０は、フック５０の先端である第７部分５７が、本体部１０の外郭の内側であって本体部１０の表面に沿うように配置される位置である。つまり、収納姿勢Ｐ０は、第７部分５７がフレーム１１のうち縦壁部１１ａで囲まれた内側の表面（取付面１１ｆ）に沿って配置される位置である。
【００４６】
また、本実施形態において、突出姿勢Ｐ１は、フック５０が本体部１０の外郭から突出する位置である。より具体的には、突出姿勢Ｐ１は、収納姿勢Ｐ０に配置されるフック５０の先端である第７部分５７が、中心軸ＡＸＦを中心として１８０°回転方向に移動する位置である。
【００４７】
フック５０を収納姿勢Ｐ０に配置することにより、作業時に外部と干渉しないようにすることができるため、作業を円滑に行うことができる。また、突出姿勢Ｐ１は、フック５０が本体部１０の外郭から突出する位置である。フック５０を突出姿勢Ｐ１に配置することにより、フック５０を外部の配管等に掛けることが可能となる。
【００４８】
図１０は、図２におけるＢ−Ｂ断面に沿った構成を示す図であり、フック５０の第１部分５１及び取付部５８の断面構成を示している。図１０に示すように、取付部５８の内部には、バネ部材５９が設けられる。バネ部材５９は、例えばコイルばねであり、内部に第１部分５１が貫通した状態で配置される。
【００４９】
第１部分５１は、後方端部が取付部５８の後方に突出した状態で配置される。第１部分５１の後方端部には、径方向に同軸で双方向に突出する２つの第１突起部５１ａ，５１ａが設けられる。第１突起部５１ａ，５１ａは、取付部５８の内周面よりも径方向の外側に突出した状態である。この構成では、フック５０が前方に引っ張られ、第１突起部５１ａ，５１ａが取付部５８の後方端部に係止されるため、フック５０が取付部５８から抜けることを防止できる。
【００５０】
また、第１部分５１のうち取付部５８に収容される部分には、タブ５１ｂ，５１ｂが設けられる。タブ５１ｂ，５１ｂは、取付部５８における前方端部より前方において、第１部分５１の側面に点対称の位置に設けられる。具体的には、径方向に突出し、その突出方向に直交する方向に平板な形状になっている。第１突起５１ａ，５１ａとタブ５１ｂ，５１ｂの間の第１部分５１の周囲にスリーブ５１ｃが設けられている。スリーブ５１ｃと後方端部の壁部との間でバネ部材５９を支持する。バネ部材５９は、スリーブ５１ｃと壁部５８ｃとの間で収縮した状態、つまり、スリーブ５１ｃ及び内面５８ｃに対して弾性力を付与した状態で配置される。この弾性力により、第２突起部５１ｂが前方に押され、第１突起部５１ａ，５１ａが取付部５８の後方端部に形成された状態となる。
【００５１】
図１１は、図２におけるＣ−Ｃ断面に沿った構成を示す図であり、フック５０の取付部５８を後方から見た場合の一例を示している。図１１に示すように、取付部５８の後方端部には、ＫＬ方向に沿った第１溝部５８ａ，５８ａと、ＭＳ方向に沿った第２溝部５８ｂ，５８ｂとが形成される。第１溝部５８ａ，５８ａ及び第２溝部５８ｂ，５８ｂは、例えば深さ方向にＶ字状に傾く傾斜面を有する。
【００５２】
第１部分５１の後方端部には、径方向に突出した第１突起５１ａ，５１ａが設けられる。第１突起部５１ａ，５１ａは、第１溝部５８ａ，５８ａ又は第２溝部５８ｂ，５８ｂに収容可能な寸法に形成される。第１部分５１を、取付部５８の中心軸ＡＸＦを中心として回動させることにより、第１突起部５１ａ，５１ａを第１溝部５８ａ，５８ａ又は第２溝部５８ｂ，５８ｂに収容することが可能となる。第１突起部５１ａ，５１ａを第１溝部５８ａ，５８ａ又は第２溝部５８ｂ，５８ｂに収容させることにより、節度感を持たせることができ、所定角度についてすばやい位置決めが可能になる。本実施形態では、第１突起部５１ａ，５１ａを第１溝部５８ａ，５８ａに収容させることにより、フック５０を収納姿勢Ｐ０又は突出姿勢Ｐ１に配置することが可能である。
【００５３】
なお、フック５０が収納姿勢Ｐ０に配置される場合と、突出姿勢Ｐ１に配置される場合とで、第１部分５１の両側の第１突起部５１ａ，５１ａが前後方向に平行な軸回りに１８０°ずれた位置に配置される。また、第１突起部５１ａ，５１ａを第２溝部５８ｂ，５８ｂに収容させることにより、フック５０をＭ方向に立てた状態で保持することが可能である。本実施形態において、第２溝部５８ｂ，５８ｂは、設けられなくてもよい。第１突起部５１ａ，５１ａを第１溝部５８ａ，５８ａ又は第２溝部５８ｂ，５８ｂに収容することにより、外力によって前後方向に平行な軸回りにフック５０の姿勢が変更されることを抑制できる。
【００５４】
フック５０の姿勢を変更する場合、まず、中心軸ＡＸＦを中心にフック５０を回動させる。フック５０の回動により、第１部分５１の第１突起部５１ａ，５１ａがバネ部材５９の弾性力に抗してＶ状の第１溝部５８ａ，５８ａ又は第２溝部５８ｂ，５８ｂを乗り上げる。この状態で、中心軸ＡＸＦを中心にフック５０を更に回動させることで、中心軸ＡＸＦを中心とするフック５０の回動位置が変更される。フック５０の回動位置を調整することで、例えばフック５０の先端である第７部分５７の位置が調整可能である。
【００５５】
フック５０を回動する際、第１突起部５１ａ，５１ａが第１溝部５８ａ，５８ａ又は第２溝部５８ｂ，５８ｂの位置に到達する場合がある。この場合、バネ部材５９の弾性力に従って第１突起部５１ａ，５１ａが第１溝部５８ａ，５８ａ又は第２溝部５８ｂ，５８ｂに収容される。これにより、フック５０が回動方向にずれることが抑制される。
【００５６】
図１２は、携帯用バンドソー１００の使用形態の一例を示す図である。図１２に示すように、携帯用バンドソー１００では、フック５０を使用する場合、当該フック５０を突出姿勢Ｐ１に配置する。フック５０を突出姿勢Ｐ１に配置した状態において、フック５０を外部の対象物Ｑに掛けることにより、携帯用バンドソー１００が対象物Ｑに掛けられた状態となる。
【００５７】
本実施形態では、フック５０の第１部分５１が本体部１０のうちハンドル部４０に対して前方の位置に配置され、第７部分５７が後方に向けて配置される。したがって、フック５０を突出姿勢Ｐ１に配置させ、ハンドル部４０を把持した状態で外部に掛けようとする場合、ハンドル部４０に対して鉛直方向の上方にフック５０が配置され、鉛直方向の下方に向けて第７部分５７が配置される。このため、ハンドル部４０を把持した状態でフック５０が外部に掛けやすい位置に配置されることになる。
【００５８】
また、携帯用バンドソー１００を用いて切断作業を行う場合、対象物Ｑからフック５０を外し、フック５０の位置を突出姿勢Ｐ１から収納姿勢Ｐ０に配置する。その後、駆動部３０を作動させて帯鋸刃２０を回転させる。これにより、フック５０が外部と干渉することなく、円滑に切断作業を行うことが可能となる。
【００５９】
図１３及び図１４は、駆動部３０を冷却する態様を説明するための図である。図１３は携帯用バンドソー１００の後部の一部を拡大して示す図である。図１４は、図１３におけるＸ−Ｘ断面に沿った構成を示す断面図である。
【００６０】
図１４に示すように、駆動部３０は、ロータ３２に固定されたファン３２ｂを有する。ファン３２ｂは、ロータ３２と一体で回転する。ファン３２ｂが回転することにより、ステータ３１側の空気が排気部３５から排出される。これにより、ステータ３１が配置される空間に負圧が形成される。この負圧により、駆動部３０の吸気部３３からステータ３１側に空気が取り込まれ、排気部３５に至る空気Ａの流れが形成される。
【００６１】
駆動部３０の内部は、ダクト部３６を介してバッテリ装着部６０側に連通される。ダクト部３６は、バッテリ装着部６０の内部に向けて開口する開口部３６ａを有する。バッテリ装着部６０は、空気を取り込む吸気部６１を有する。バッテリ装着部６０は、内部にコントローラ６２を有する。コントローラ６２は、駆動部３０の動作を制御する。
【００６２】
駆動部３０の内部が負圧になることで、吸気部６１からバッテリ装着部６０の内部に空気Ａが取り込まれ、コントローラ６２を冷却する。コントローラ６２を冷却した空気Ａは、開口部３６ａからダクト部３６内に流れ、合流部３４を経由して駆動部３０の内部に流れ込む。合流部３４から駆動部３０の内部に流れ込んだ空気は、吸気部３３から取り込まれた空気と合流して、ファン３２ｂによって排気部３５から排出される。
【００６３】
以上のように、本実施形態に係る携帯用バンドソー１００は、駆動部３０と、駆動部３０の駆動により回転可能な無端状の帯鋸刃２０と、帯鋸刃２０が掛けられて、帯鋸刃２０とともに回転する第１鋸車１３及び第２鋸車１４と、第１鋸車１３と第２鋸車１４とを回転可能に支持し、帯鋸刃２０の回転軸方向の一方側の面を覆うフレーム１１と、フレーム１１に対して開閉可能であり、帯鋸刃２０の回転軸方向の他方側の面を覆うカバー１２と、を備え、フレーム１１は、帯鋸刃２０の外周側の加工位置を含まない部分である外周部分を有し、軽金属により形成され、カバー１２は、軽金属よりも密度が低い材料で形成される。
【００６４】
この構成によれば、フレーム１１の外周部分の一部が軽金属により形成され、外周部分の残りの部分が軽金属よりも密度が低い材料を用いて形成されるため、フレーム１１のフレームの強度を高めつつ、軽量化を図ることが可能となる。
【００６５】
本実施形態に係る携帯用バンドソー１００において、外周部分は、帯鋸刃２０が回転する回転面に対して立った状態で設けられる縦壁部１１ａを有し、縦壁部１１ａは、回転面に垂直なＭＳ方向の高さが第１鋸車１３及び第２鋸車１４の先端よりも低い。この構成により、フレーム１１の高さを抑えられ、強度を確保しつつ軽量化を図ることができる。
【００６６】
本実施形態に係る携帯用バンドソー１００において、縦壁部１１ａに対応するカバー側縦壁部１２ａを有するカバー１２を有し、カバー側縦壁部は、縦壁部よりも高い。この構成により、携帯用バンドソー１００の軽量化を図ることができる。
【００６７】
本実施形態に係る携帯用バンドソー１００において、縦壁部１１ａ及びカバー側縦壁部１２ａの少なくとも一方は、外周側に向けて突出する湾曲面と平面とが連続して接続された形状を備える。このように、縦壁部１１ａ及びカバー側縦壁部１２ａを、段部や屈曲部が無い形状とすることにより、縦壁部１１ａ及びカバー側縦壁部１２ａの外側から外力を加えても変形しにくくなる。
【００６８】
本実施形態に係る携帯用バンドソー１００において、フレーム１１は、第１鋸車１３の周囲に配置された第１支持部１１ｂと、第２鋸車１４の周囲に配置された第２支持部１１ｃと、第１支持部１１ｂから第２支持部１１ｃまでの部分を接続する少なくとも１本の補強用のリブ１５と、を外周部分の内側に有する。この構成では、第１支持部１１ｂと第２支持部１１ｃとの間がリブ１５によって接続されることで、第１鋸車１３と第２鋸車１４との間の剛性が高められる。したがって、フレーム１１は、第１鋸車１３及び第２鋸車１４を安定して支持可能となる。
【００６９】
本実施形態に係る携帯用バンドソー１００において、フレーム１１は、軽金属により形成される部分がアルミダイキャスト製であり、カバー１２が樹脂製である。これにより、軽量であり高い剛性を有するフレーム１１と、さらに軽量なカバー１２とが得られる。
【００７０】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。例えば、上記実施形態では、フック５０が本体部１０の取り付け位置の中心軸を中心として回転させることで姿勢を変更させる構成を例に挙げて説明したが、これに限定されない。フックは、本体部１０に対して伸縮させることで姿勢を変更させる構成であってもよい。
【００７１】
また、上記実施形態では、フック５０がフレーム１１におけるＫＬ方向の端部に配置された構成を例に挙げて説明したが、これに限定されない。フックは、例えばフレーム１１のうちＫＬ方向の中央部分（例えば、帯鋸刃２０の内側）よりも外側の領域において、端部以外の位置に配置される構成であってもよい。
【００７２】
また、上記実施形態では、縦壁部１１ａ及びカバー側縦壁部１２ａの両方が、外周側に向けて突出する湾曲面と平面とが連続して接続された形状を有する構成を例に挙げて説明したが、これに限定されない。縦壁部１１ａ及びカバー側縦壁部１２ａの一方のみが、外周側に向けて突出する湾曲面と平面とが連続して接続された形状を有する構成であってもよい。
【００７３】
また、上記実施形態では、フレーム１１の外周部分の形状が縦壁部１１ａである場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。フレーム１１の外周部分は、強度が確保される構成であれば、例えば格子等のように、壁状とは異なる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００７４】
Ａ…空気、Ｐ０…収納姿勢、Ｐ１…突出姿勢、Ｑ…対象物、ｈ１，ｈ２…位置、ＡＸＦ…中心軸、１０…本体部、１０ｎ，１２ｂ，１２ｃ，３６ａ…開口部、１１…フレーム、１１ａ…縦壁部、１１ｂ…第１支持部、１１ｃ…第２支持部、１１ｄ…係止凸部、１１ｆ…取付面、１１ｎ，１２ｎ…切り欠き部、１１ｐ，１２ｐ…直線部、１１ｑ，１２ｑ…第１湾曲部、１１ｒ，１２ｒ…第２湾曲部、１１ｓ，１２ｓ…第３湾曲部、１１ｔ，１２ｔ…第４湾曲部、１２…カバー、１２ａ…カバー側縦壁部、１２ｄ…係止凹部、１３…第１鋸車、１４…第２鋸車、１５…リブ、１５ａ…基部、１５ｂ…第１接続部、１５ｃ…第２接続部、１６…テンション調整機構、１６ａ…レバー、１６ｂ…カム、１６ｃ，５９…バネ部材、１６ｄ…移動部材、１７…ストッパプレート機構、１７ａ…プレート部材，ナット１７ｃプレート部材、１７ｂ…ボルト軸部、１７ｃ…ツマミナット、１７ｄ…長穴部、１８…案内部、１８ａ…第１案内部、１８ｂ…第２案内部、２０…帯鋸刃、３０…駆動部、３１…ステータ、３２…ロータ、３２ａ…連結部、３２ｂ…ファン、３３，６１…吸気部、３４…合流部、３５…排気部、３６…ダクト部、４０…ハンドル部、５０…フック、５１…第１部分、５１ａ…第１突起部、５１ｂ…タブ、５１ｃ…スリーブ、５２…第２部分、５３…第３部分、５４…第４部分、５５…第５部分、５６…第６部分、５７…第７部分、５８…取付部、５８ａ…第１溝部、５８ｂ…第２溝部、５８ｃ…壁部，内面、６０…バッテリ装着部、６２…コントローラ、７０…バッテリ、１００…携帯用バンドソー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020138272.tif 000009
【図８】
2020138272.tif 000010
【図９】
2020138272.tif 000011
【図１０】
2020138272.tif 000012
【図１１】
2020138272.tif 000013
【図１２】
2020138272.tif 000014
【図１３】
2020138272.tif 000015
【図１４】
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