(57)【要約】【課題】樹脂組成物中に高融点を有する光吸収剤が含まれていたとしても、優れた外観性をもって光学性層が備える第１層を形成することができる樹脂組成物、かかる樹脂組成物を用いて形成された成形体、光学性層およびカバー部材、このカバー部材を備える信頼性に優れた移動体を提供すること。【解決手段】本発明の樹脂組成物は、ポリカーボネート系樹脂と可視光吸収剤とを含む第１層（基材層１）を備える光学性層１０における、第１層を形成するために用いられるものであり、可視光吸収剤は、複数の種類のものを含み、最低の融点を有する第１光吸収剤の融点、および、最高の融点を有する第２光吸収剤の融点は、それぞれ、２００℃以上、および、３３０℃以下であり、樹脂組成物は、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主材料としてのポリカーボネート系樹脂と、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含む第１層を備える光学性層における、前記第１層を形成するために用いられ、前記ポリカーボネート系樹脂と前記可視光吸収剤とを含む樹脂組成物であって、
前記可視光吸収剤は、複数の種類のものを含み、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上であるもののうち、最低の融点を有するものを第１光吸収剤とし、最高の融点を有するものを第２光吸収剤としたとき、前記第１光吸収剤の融点、および、前記第２光吸収剤の融点は、それぞれ、２００℃以上、および、３３０℃以下であり、
当該樹脂組成物は、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とする樹脂組成物。
【請求項２】
当該樹脂組成物は、２６０℃におけるせん断速度１２．１６［１／ｓ］で測定した時の粘度をη１とし、せん断速度２４３２［１／ｓ］で測定した時の粘度をη５としたとき、粘度比（η１／η５）であるチキソ指数が、５．０以上１５．０以下である請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
前記ポリカーボネート系樹脂は、その重量平均分子量が１．２×１０４以上３．５×１０４以下である請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
前記ポリカーボネート系樹脂は、その重量平均分子量をＭｗとし、数平均分子量をＭｎとしたとき、Ｍｗ／Ｍｎが１．０以上２．０以下である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項５】
前記第１光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項６】
前記第１光吸収剤は、３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項７】
前記第２光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である請求項１ないし６のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項８】
前記第２光吸収剤は、６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する請求項１ないし７のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項９】
前記可視光吸収剤は、さらに、前記最低の融点以上、かつ、前記最高の融点以下の融点を有する、４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第３光吸収剤、５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第４光吸収剤、および、６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第５光吸収剤を含有する請求項１ないし８のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項１０】
前記第１層を形成するために用いられ、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の樹脂組成物を用いて成形されたことを特徴とする成形体。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の樹脂組成物を用いて形成された前記第１層を備えることを特徴とする光学性層。
【請求項１２】
当該光学性層は、さらに、前記第１層を保護する第２層を備える請求項１１に記載の光学性層。
【請求項１３】
可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として使用される請求項１１または１２に記載の光学性層。
【請求項１４】
移動体が備える、可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として、請求項１１ないし１３のいずれか１項に記載の光学性層を備えることを特徴とするカバー部材。
【請求項１５】
請求項１４に記載のカバー部材を備えることを特徴とする移動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学性層の形成に用いられる樹脂組成物、成形体、光学性層、カバー部材および移動体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、透過性を有する樹脂材料を主材料とする樹脂組成物を用いて成形された成形体は、軽量で成形性に優れ、特に、ポリカーボネート系樹脂を主材料とする成形体は、透明性も良好で、ガラス製品に比べて耐衝撃性に優れている。そのため、各種ランプレンズ、窓材、計器類のカバーや風防板等に多用されている。
【０００３】
近年、このような成形体を、自動車または２輪車のような移動体において、各種センサーやカメラをカバーするカバー部材に適用する場合、近赤外領域のような特定波長領域の波長を有する光を選択的に透過させることを目的に、特定波長領域の波長を有する光の透過を許容し、他の特定波長領域の波長を有する光の透過を低減させることができる光吸収特性を有する光吸収剤が添加された光学性層（成形体）が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、光吸収剤として、高融点を有するものを樹脂組成物に添加して光学性層を形成すると、この光吸収剤を樹脂組成物において均一に溶解・分散させることができないことに起因して、得られる光学性層すなわちカバー部材の外観を損ねると言う問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２２７５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、樹脂組成物中に高融点を有する光吸収剤が含まれていたとしても、優れた外観性をもって光学性層が備える第１層を形成することができる樹脂組成物、かかる樹脂組成物を用いて形成された成形体、光学性層およびカバー部材、このカバー部材を備える信頼性に優れた移動体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、下記（１）〜（１５）に記載の本発明により達成される。
（１）  主材料としてのポリカーボネート系樹脂と、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含む第１層を備える光学性層における、前記第１層を形成するために用いられ、前記ポリカーボネート系樹脂と前記可視光吸収剤とを含む樹脂組成物であって、
前記可視光吸収剤は、複数の種類のものを含み、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上であるもののうち、最低の融点を有するものを第１光吸収剤とし、最高の融点を有するものを第２光吸収剤としたとき、前記第１光吸収剤の融点、および、前記第２光吸収剤の融点は、それぞれ、２００℃以上、および、３３０℃以下であり、
当該樹脂組成物は、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とする樹脂組成物。
【０００８】
（２）  当該樹脂組成物は、２６０℃におけるせん断速度１２．１６［１／ｓ］で測定した時の粘度をη１とし、せん断速度２４３２［１／ｓ］で測定した時の粘度をη５としたとき、粘度比（η１／η５）であるチキソ指数が、５．０以上１５．０以下である上記（１）に記載の樹脂組成物。
【０００９】
（３）  前記ポリカーボネート系樹脂は、その重量平均分子量が１．２×１０４以上３．５×１０４以下である上記（１）または（２）に記載の樹脂組成物。
【００１０】
（４）  前記ポリカーボネート系樹脂は、その重量平均分子量をＭｗとし、数平均分子量をＭｎとしたとき、Ｍｗ／Ｍｎが１．０以上２．０以下である上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【００１１】
（５）  前記第１光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【００１２】
（６）  前記第１光吸収剤は、３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【００１３】
（７）  前記第２光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【００１４】
（８）  前記第２光吸収剤は、６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【００１５】
（９）  前記可視光吸収剤は、さらに、前記最低の融点以上、かつ、前記最高の融点以下の融点を有する、４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第３光吸収剤、５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第４光吸収剤、および、６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第５光吸収剤を含有する上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【００１６】
（１０）  前記第１層を形成するために用いられ、上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の樹脂組成物を用いて成形されたことを特徴とする成形体。
【００１７】
（１１）  上記（１）ないし（１０）のいずれかに記載の樹脂組成物を用いて形成された前記第１層を備えることを特徴とする光学性層。
【００１８】
（１２）  当該光学性層は、さらに、前記第１層を保護する第２層を備える上記（１１）に記載の光学性層。
【００１９】
（１３）  可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として使用される上記（１１）または（１２）に記載の光学性層。
【００２０】
（１４）  移動体が備える、可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として、上記（１１）ないし（１３）のいずれかに記載の光学性層を備えることを特徴とするカバー部材。
（１５）  上記（１４）に記載のカバー部材を備えることを特徴とする移動体。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の樹脂組成物は、主材料としてのポリカーボネート系樹脂と、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含む第１層を備える光学性層における、前記第１層を形成するために用いられるものである。
【００２２】
このような樹脂組成物は、本発明では、前記ポリカーボネート系樹脂と前記可視光吸収剤とを含有し、前記可視光吸収剤は、複数の種類のものを含み、この樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上であるもののうち、最低の融点を有するものを第１光吸収剤とし、最高の融点を有するものを第２光吸収剤としたとき、前記第１光吸収剤の融点、および、前記第２光吸収剤の融点は、それぞれ、２００℃以上、および、３３０℃以下であり、さらに、樹脂組成物の２６０℃における粘度は、せん断速度を２４３［1／ｓｅｃ］とした時、４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下となっている。そのため、可視光吸収剤として、上記のような融点を有する第１光吸収剤および第２光吸収剤、すなわち、高い融点を有する可視光吸収剤が樹脂組成物に含まれていたとしても、この可視光吸収剤を樹脂組成物中において優れた溶解性・分散性をもって溶解・分散させることができる。そのため、かかる樹脂組成物を用いて形成された、カバー部材としての光学性層が備える第１層、および、成形体を、優れた外観性を有するものとして得ることができる。
【００２３】
したがって、かかる第１層を備える光学性層およびカバー部材をも、優れた外観性を有するものとすることができ、さらに、かかる光学性層を備える移動体を、優れた信頼性を有するものとし得る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の光学性層の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の光学性層の第２実施形態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の樹脂組成物、成形体、光学性層、カバー部材および移動体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
本発明の樹脂組成物は、主材料としてのポリカーボネート系樹脂と、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含む第１層を備える光学性層における、前記第１層を形成するために用いられ、前記ポリカーボネート系樹脂と前記可視光吸収剤とを含むものであり、前記可視光吸収剤は、複数の種類のものを含み、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上であるもののうち、最低の融点を有するものを第１光吸収剤とし、最高の融点を有するものを第２光吸収剤としたとき、前記第１光吸収剤の融点、および、前記第２光吸収剤の融点は、それぞれ、２００℃以上、および、３３０℃以下であり、当該樹脂組成物は、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とする。
【００２７】
上記のように、可視光吸収剤として、第１光吸収剤および第２光吸収剤が、すなわち、高い融点を有する可視光吸収剤が樹脂組成物に含まれていたとしても、２６０℃における粘度が前記範囲内に設定されていることから、これら可視光吸収剤を樹脂組成物中において優れた溶解性・分散性をもって溶解・分散させることができる。そのため、かかる樹脂組成物を用いて、カバー部材としての光学性層が備える第１層を優れた外観性を有するものとして形成することができる。
【００２８】
以下では、まず、本発明の樹脂組成物、成形体、光学性層、カバー部材および移動体を説明するのに先立って、本発明の光学性層について説明する。
【００２９】
＜光学性層＞
＜＜第１実施形態＞＞
まず、本発明の光学性層の第１実施形態について説明する。
【００３０】
図１は、本発明の光学性層の第１実施形態を示す縦断面図である。なお、以下では、説明の都合上、図１の上側を「上」、下側を「下」と言う。
【００３１】
光学性層１０（光学性フィルム）は、各種センサーやカメラをカバーするカバー部材等に適用されるものであり、本実施形態では、図１に示すように、基材層１（第１層）と、基材層１に積層され、基材層１を保護する保護層２（第２層）とを有している。
【００３２】
なお、光学性層１０をカバー部材に適用した際には、保護層２が外側を臨む側、基材層１がカバーすべき対象物側となるように、光学性層１０が設置される。これにより、保護層２（ハードコート層）に、基材層１を保護する保護層としての機能を発揮させることができる。
【００３３】
基材層１（第１層）は、透光性を有する主材料としてのポリカーボネート系樹脂と、このポリカーボネート系樹脂中に溶解・分散され、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含む樹脂組成物（本発明の樹脂組成物）を用いて層状に成形された成形体（本発明の成形体）であり、樹脂組成物中に可視光吸収剤を含有することで、特定の波長領域における可視光の透過を的確に抑制または防止し、これにより、所望の波長領域を有する光の透過を許容する機能を有するものである。
【００３４】
かかる基材層１を光学性層１０が備えることにより、光学性層１０（カバー部材）は、特定の波長領域における光を遮断する光遮断性を発揮することで、所望の波長領域を有する光が透過する光透過性を発揮する。したがって、この光学性層１０を、所望の色調を有する光の透過を許容するカバー部材として用いることができる。
【００３５】
ポリカーボネート系樹脂は、基材層１の主材料（ベース樹脂）として含まれ、基材層１を基板状に成型するためのものである。
【００３６】
このポリカーボネート系樹脂は、透明性（透光性）や剛性、耐衝撃性等の機械的強度に富むことから、基材層１の主材料としてポリカーボネート系樹脂を用いることで、光学性層１０の透明性や機械的強度を優れたものとすることができる。また、ポリカーボネート系樹脂は、その比重が１．２程度であり、公知の樹脂材料のなかでも軽いものに分類されることから、光学性層１０の軽量化を図ることができる。
【００３７】
このポリカーボネート系樹脂としては、各種のものを用いることができ、例えば、ビスフェノール型ポリカーボネート系樹脂の他、植物由来のイソソルバイドを主材料として生成されたイソソルバイド由来ポリカーボネート系樹脂等が挙げられるが、中でも、ビスフェノール型ポリカーボネート系樹脂であることが好ましい。ビスフェノール型ポリカーボネート系樹脂は、その主鎖にベンゼン環を備えており、これにより、光学性層１０の強度をより優れたものとすることができる。
【００３８】
このビスフェノール型ポリカーボネート系樹脂は、例えば、ビスフェノールとホスゲンとの界面重縮合反応、ビスフェノールとジフェニルカーボネートとのエステル交換反応等により合成される。
【００３９】
ビスフェノールとしては、例えば、ビスフェノールＡや、下記式（Ａ）に示すポリカーボネートの繰り返し単位の起源となるビスフェノール（変性ビスフェノール）等が挙げられる。
【００４０】
【化１】
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（式（Ａ）中、Ｘは、炭素数１〜１８のアルキル基、芳香族基または環状脂肪族基であり、ＲａおよびＲｂは、それぞれ独立して、炭素数１〜１２のアルキル基であり、ｍおよびｎは、それぞれ０〜４の整数であり、ｐは、繰り返し単位の数である。）
【００４１】
なお、前記式（Ａ）に示すポリカーボネートの繰り返し単位の起源となるビスフェノールとしては、具体的には、例えば４，４’−（ペンタン−２，２−ジイル）ジフェノール、４，４’−（ペンタン−３，３−ジイル）ジフェノール、４，４’−（ブタン−２，２−ジイル）ジフェノール、１，１’−（シクロヘキサンジイル）ジフェノール、２−シクロヘキシル−１，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、２，３−ビスシクロヘキシル−１，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１’−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）シクロヘキサン、２，２’−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４２】
また、光学性層１０中のポリカーボネート系樹脂の含有量は、特に限定されないが、７５ｗｔ％以上であるのが好ましく、８５ｗｔ％以上であるのがより好ましい。ポリカーボネート系樹脂の含有量を上記範囲内とすることにより、光学性層１０を、優れた強度を発揮するものとすることができる。
【００４３】
可視光吸収剤は、特定の波長領域における可視光の透過を抑制または防止するものであり、基材層１に溶解・分散した状態でほぼ均一に含まれることで、基材層１に、所望の波長領域を有する光の透過を許容する機能を付与するためのものである。
【００４４】
このような可視光吸収剤は、特に限定されないが、本実施形態では、波長が３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光を吸収する第１光吸収剤、波長が４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の光を吸収する第３光吸収剤、波長が５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の光を吸収する第４光吸収剤、波長が６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の光を吸収する第５光吸収剤、波長が６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光を吸収する第２光吸収剤、が挙げられ、これらの組み合わせにおける、各光吸収剤の含有量を適宜設定することで、基材層１に、所望の波長領域を有する光の透過を許容する機能を確実に付与することができる。したがって、光学性層１０（カバー部材）は、所望の波長領域を有する光を透過する光透過性を発揮する。より具体的には、本実施形態では、光学性層１０は、第１光吸収剤〜第５光吸収剤の含有量を、それぞれ、０．００５ｗｔ％以上に設定することにより、波長が３６０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光、すなわち、可視光を吸収することで遮断し、赤外線の透過を許容する光透過性を発揮する。
【００４５】
第１光吸収剤は、波長が３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光を吸収する吸収波長特性を有するものであり、この第１光吸収剤としては、具体的には、キノリン系色素が挙げられる。
【００４６】
このキノリン系色素としては、例えば、２−メチルキノリン、３−メチルキノリン、４−メチルキノリン、６−メチルキノリン、７−メチルキノリン、８−メチルキノリン、６−イソプロピルキノリン、２，４−ジメチルキノリン、２，６−ジメチルキノリン、４，６，８−トリメチルキノリン、２−アミノキノリン、３−アミノキノリン、５−アミノキノリン、６−アミノキノリン、８−アミノキノリン、６−アミノ−２−メチルキノリン、６−メトキシ−２−メチルキノリン、６，８−ジメトキシ−４−メチルキノリン、６−クロロキノリン、４，７−ジクロロキノリン、３−ブロモキノリン、７−クロロ−２−メチルキノリン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４７】
このような第１光吸収剤を可視光吸収剤として配合することにより、基材層１に入射する光のうち、波長が３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光を基材層１において確実に吸収することができる。
【００４８】
このような第１光吸収剤すなわちキノリン系色素としては、本発明では、上述したもののうち、２００℃以上３３０℃以下の範囲内となる融点を有している吸収剤が選択され、本実施形態では、この第１吸収剤は、第１〜第５吸収剤のうち最低の融点を有する吸収剤である。
【００４９】
また、基材層１における第１光吸収剤の含有率は、本実施形態では、０．００５ｗｔ％以上含有していればよいが、０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下であるのが好ましく、０．００８ｗｔ％以上０．１５０ｗｔ％以下であることがより好ましい。基材層１中における第１光吸収剤の含有率が前記下限値未満であると、第１光吸収剤の種類によっては、基材層１の可視光（波長が３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光）の吸収性が低下するおそれがある。また、基材層１における第１光吸収剤の含有率が前記上限値を超えても、それ以上の可視光（波長が３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光）の吸収性の向上は見られず、基材層１の保護層２に対する密着性を損ねるおそれがある。
【００５０】
第３光吸収剤は、波長が４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の光を吸収する吸収波長特性を有するものであり、この第３光吸収剤としては、具体的には、ペリノン系色素が挙げられる。
【００５１】
このペリノン系色素としては、例えば、２，３−ナフタロペリノン、１，８−ナフタロペリノン、テトラブロモ−１，２−ナフタロペリノン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００５２】
このようなペリノン系色素を配合することにより、基材層１に入射する光のうち、波長が４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の光を基材層１において確実に吸収することができる。
【００５３】
このような第３光吸収剤すなわちペリノン系色素としては、本発明では、上述したもののうち、２００℃以上３３０℃以下の範囲内となる融点を有している吸収剤が選択され、本実施形態では、この第３吸収剤は、第１吸収剤と同一もしくは高い融点を有し、かつ、第２吸収剤と同一もしくは低い融点を有する吸収剤である。
【００５４】
また、基材層１における第３光吸収剤の含有率は、本実施形態では、０．００５ｗｔ％以上含有していればよいが、０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下であるのが好ましく、０．００８ｗｔ％以上０．１５０ｗｔ％以下であることがより好ましい。基材層１中における第３光吸収剤の含有率が前記下限値未満であると、第３光吸収剤の種類によっては、基材層１の可視光（波長が４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の光）の吸収性が低下する場合がある。また、基材層１における第３光吸収剤の含有率が前記上限値を超えても、それ以上の可視光（波長が４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の光）の吸収性の向上は見られず、基材層１の保護層２に対する密着性を損ねる場合がある。
【００５５】
第４光吸収剤は、波長が５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の光を吸収する吸収波長特性を有するものであり、この第４光吸収剤としては、具体的には、アントラキノン系色素が挙げられる。
【００５６】
このアントラキノン系色素としては、例えば、（１）２−アニリノ−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（２）２−（ｏ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（３）２−（ｐ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（４）２−（ｍ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（５）２−（ｏ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（６）２−（ｐ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（７）２−（ｍ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（８）２−（ｏ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（９）２−（ｐ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１０）２−（ｍ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１１）２−（ｐ−ターシャルブチルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１２）２−（ｏ−メトキシアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１３）２−（２，６−ジイソプロピルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１４）２−（２，６−ジクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１５）２−（２，６−ジフルオロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１６）２−（３，４−ジシアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１７）２−（２，４，６−トリクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１８）２−（２，３，５，６−テトラクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１９）２−（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（２０）３−（２，３，４，５−テトラフルオロアニリノ）−２−ブトキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２１）３−（４−シアノ−３−クロロアニリノ）−２−オクチルオキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２２）３−（３，４−ジシアノアニリノ）−２−ヘキシルオキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２３）３−（４−シアノ−３−クロロアニリノ）−１，２−ジブトキシ−４−フルオロアントラキノン、（２４）３−（ｐ−シアノアニリノ）−２−フェノキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２５）３−（ｐ−シアノアニリノ）−２−（２，６−ジエチルフェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２６）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２７）３−（２，３，５，６−テトラクロロアニリノ）−２−（２，６−ジメトキシフェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２８）２，３−ジアニリノ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２９）２，３−ビス（ｐ−ターシャルブチルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３０）２，３−ビス（ｐ−メトキシアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３１）２，３−ビス（２−メトキシ−６−メチルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３２）２，３−ビス（２，６−ジイソプロピルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３３）２，３−ビス（２，４，６−トリクロロアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３４）２，３−ビス（２，３，５，６−テトラクロロアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３５）２，３−ビス（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３６）２，３−ビス（ｐ−シアノアニリノ）−１−メトキシエトキシ−４−フルオロアントラキノン、（３７）２−（２，６−ジクロロアニリノ）−１，３，４−トリクロロアントラキノン、（３８）２−（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−１，３，４−トリクロロアントラキノン、（３９）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）−１，４−ジクロロアントラキノン、（４０）２−（２，６−ジクロロアニリノ）アントラキノン、（４１）２−（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）アントラキノン、（４２）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）アントラキノン、（４３）２，３−ビス（２−メトキシ−６−メチルアニリノ）−１，４−ジクロロアントラキノン、（４４）２，３−ビス（２，６−ジイソプロピルアニリノ）アントラキノン、（４５）２−ブチルアミノ−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（４６）１，４−ビス（ｎ−ブチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（４７）１，４−ビス（ｎ−オクチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（４８）１，４−ビス（ヒドロキシエチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（４９）１，４−ビス（シクロヘキシルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（５０）１，４−ビス（シクロヘキシルアミノ）−２−オクチルオキシ−３−フルオロアントラキノン、（５１）１，２，４−トリス（２，４−ジメトキシフェノキシ−３−フルオロアントラキノン、（５２）２，３−ビス（フェニルチオ）−１−フェノキシ−４−フルオロアントラキノン、（５３）１，２，３，４−テトラ（ｐ−メトキシフェノキシ）−アントラキノン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００５７】
このような第４光吸収剤を可視光吸収剤として配合することにより、基材層１に入射する光のうち、波長が５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の光を基材層１において確実に吸収することができる。
【００５８】
このような第４光吸収剤、すなわち、波長５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の光を吸収する吸収波長特性を有するアントラキノン系色素としては、本発明では、上述したもののうち、２００℃以上３３０℃以下の範囲内となる融点を有している吸収剤が選択され、本実施形態では、この第４吸収剤が、第１吸収剤と同一もしくは高い融点を有し、かつ、第２吸収剤と同一もしくは低い融点を有する吸収剤である。
【００５９】
また、基材層１における第４光吸収剤の含有率は、本実施形態では、０．００５ｗｔ％以上含有していればよいが、０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下であるのが好ましく、０．００８ｗｔ％以上０．１５０ｗｔ％以下であることがより好ましい。基材層１中における第４光吸収剤の含有率が前記下限値未満であると、第４光吸収剤の種類によっては、基材層１の可視光（波長が５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の光）の吸収性が低下する場合がある。また、基材層１における第４光吸収剤の含有率が前記上限値を超えても、それ以上の可視光（波長が５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の光）の吸収性の向上は見られず、基材層１の保護層２に対する密着性を損ねる場合がある。
【００６０】
第５光吸収剤は、波長が６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の光を吸収する吸収波長特性を有するものであり、この第５光吸収剤としては、具体的には、アントラキノン系色素が挙げられる。
【００６１】
このアントラキノン系色素としては、例えば、（１）２−アニリノ−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（２）２−（ｏ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（３）２−（ｐ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（４）２−（ｍ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（５）２−（ｏ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（６）２−（ｐ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（７）２−（ｍ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（８）２−（ｏ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（９）２−（ｐ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１０）２−（ｍ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１１）２−（ｐ−ターシャルブチルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１２）２−（ｏ−メトキシアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１３）２−（２，６−ジイソプロピルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１４）２−（２，６−ジクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１５）２−（２，６−ジフルオロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１６）２−（３，４−ジシアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１７）２−（２，４，６−トリクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１８）２−（２，３，５，６−テトラクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１９）２−（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（２０）３−（２，３，４，５−テトラフルオロアニリノ）−２−ブトキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２１）３−（４−シアノ−３−クロロアニリノ）−２−オクチルオキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２２）３−（３，４−ジシアノアニリノ）−２−ヘキシルオキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２３）３−（４−シアノ−３−クロロアニリノ）−１，２−ジブトキシ−４−フルオロアントラキノン、（２４）３−（ｐ−シアノアニリノ）−２−フェノキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２５）３−（ｐ−シアノアニリノ）−２−（２，６−ジエチルフェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２６）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２７）３−（２，３，５，６−テトラクロロアニリノ）−２−（２，６−ジメトキシフェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２８）２，３−ジアニリノ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２９）２，３−ビス（ｐ−ターシャルブチルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３０）２，３−ビス（ｐ−メトキシアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３１）２，３−ビス（２−メトキシ−６−メチルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３２）２，３−ビス（２，６−ジイソプロピルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３３）２，３−ビス（２，４，６−トリクロロアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３４）２，３−ビス（２，３，５，６−テトラクロロアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３５）２，３−ビス（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３６）２，３−ビス（ｐ−シアノアニリノ）−１−メトキシエトキシ−４−フルオロアントラキノン、（３７）２−（２，６−ジクロロアニリノ）−１，３，４−トリクロロアントラキノン、（３８）２−（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−１，３，４−トリクロロアントラキノン、（３９）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）−１，４−ジクロロアントラキノン、（４０）２−（２，６−ジクロロアニリノ）アントラキノン、（４１）２−（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）アントラキノン、（４２）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）アントラキノン、（４３）２，３−ビス（２−メトキシ−６−メチルアニリノ）−１，４−ジクロロアントラキノン、（４４）２，３−ビス（２，６−ジイソプロピルアニリノ）アントラキノン、（４５）２−ブチルアミノ−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（４６）１，４−ビス（ｎ−ブチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（４７）１，４−ビス（ｎ−オクチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（４８）１，４−ビス（ヒドロキシエチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（４９）１，４−ビス（シクロヘキシルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（５０）１，４−ビス（シクロヘキシルアミノ）−２−オクチルオキシ−３−フルオロアントラキノン、（５１）１，２，４−トリス（２，４−ジメトキシフェノキシ−３−フルオロアントラキノン、（５２）２，３−ビス（フェニルチオ）−１−フェノキシ−４−フルオロアントラキノン、（５３）１，２，３，４−テトラ（ｐ−メトキシフェノキシ）−アントラキノン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００６２】
このような第５光吸収剤を可視光吸収剤として配合することにより、基材層１に入射する光のうち、波長が６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の光を基材層１において確実に吸収することができる。
【００６３】
このような第５光吸収剤、すなわち、波長６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の光を吸収する吸収波長特性を有するアントラキノン系色素としては、本発明では、上述したもののうち、２００℃以上３３０℃以下の範囲内となる融点を有している吸収剤が選択され、本実施形態では、この第５吸収剤は、第１吸収剤と同一もしくは高い融点を有し、かつ、第２吸収剤と同一もしくは低い融点を有する吸収剤である。
【００６４】
また、基材層１における第５光吸収剤の含有率は、本実施形態では、０．００５ｗｔ％以上含有していればよいが、０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下であるのが好ましく、０．００８ｗｔ％以上０．１５０ｗｔ％以下であることがより好ましい。基材層１中における第５光吸収剤の含有率が前記下限値未満であると、第５光吸収剤の種類によっては、基材層１の可視光（波長が６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の光）の吸収性が低下する場合がある。また、基材層１における第５光吸収剤の含有率が前記上限値を超えても、それ以上の可視光（波長が６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の光）の吸収性の向上は見られず、基材層１の保護層２に対する密着性を損ねる場合がある。
【００６５】
第２光吸収剤は、波長が６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光を吸収する吸収波長特性を有するものであり、この第２光吸収剤としては、具体的には、アントラキノン系色素が挙げられる。
【００６６】
このアントラキノン系色素としては、例えば、ＳDO−１２（有本化学工業社製、融点：３１９℃）、SDO−１１（有本化学工業社製、融点：２９０  ℃等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００６７】
このような第２光吸収剤を可視光吸収剤として配合することにより、基材層１に入射する光のうち、波長が６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光を基材層１において確実に吸収することができる。
【００６８】
このような第２光吸収剤、すなわち、波長６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光を吸収する吸収波長特性を有するアントラキノン系色素は、本発明では、２８０℃以上３３０℃以下の範囲内となる融点を有している吸収剤であり、本実施形態では、この第２吸収剤は、第１〜第５吸収剤のうち最高の融点を有する吸収剤である。
【００６９】
また、基材層１における第２光吸収剤の含有率は、本実施形態では、０．００５ｗｔ％以上含有していればよいが、０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下であるのが好ましく、０．００８ｗｔ％以上０．１５０ｗｔ％以下であることがより好ましい。基材層１中における第２光吸収剤の含有率が前記下限値未満であると、第２光吸収剤の種類によっては、基材層１の可視光（波長が６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光）の吸収性が低下する場合がある。また、基材層１における第２光吸収剤の含有率が前記上限値を超えても、それ以上の可視光（波長が６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光）の吸収性の向上は見られず、基材層１の保護層２に対する密着性を損ねる場合がある。
【００７０】
また、基材層１は、可視光吸収剤の他に、さらに、紫外線光吸収剤を含有するものであってもよい。これにより、基材層１に含まれる樹脂材料や可視光吸収剤、ひいては光学性層１０（カバー部材）でカバーすべき対象物が紫外線により劣化するのを的確に抑制または防止することができる。そのため、基材層１を耐候性に優れたものとすることができる。
【００７１】
この紫外線光吸収剤としては、特に限定されないが、波長が１００ｎｍ以上４００ｎｍ以下の光を吸収する光吸収剤を含むことが好ましい。これにより、紫外線や、可視光のうち、比較的波長が短い光（波長が４００ｎｍ以下の光）の透過を抑制することができる。そのため、紫外線光吸収剤としての機能を確実に発揮させることができる。
【００７２】
紫外線光吸収剤としては、特に限定されないが、例えば、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、シアノアクリレート系化合物が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、特に、トリアジン系化合物であることが好ましい。これにより、基材層１の紫外線による劣化をより確実に防止または抑制することができ、光学性層１０の耐候性をより高めることができる。
【００７３】
トリアジン系化合物としては、例えば、２−モノ（ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン化合物や２，４−ビス（ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン化合物、２，４，６−トリス（ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン化合物が挙げられ、具体的には、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−エトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシエトキシ）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−６−（２，４−ジブトキシフェニル）−１，３−５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−エトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−エトキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ブトキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−プロポキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−メトキシカルボニルプロピルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−エトキシカルボニルエチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−（１−（２−エトキシヘキシルオキシ）−１−オキソプロパン−２−イルオキシ）フェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−エトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ヘキシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ドデシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ベンジルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−エトキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ブトキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−プロポキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−メトキシカルボニルプロピルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−エトキシカルボニルエチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−（１−（２−エトキシヘキシルオキシ）−１−オキソプロパン−２−イルオキシ）フェニル）−１，３，５−トリアジン等が挙げられる。また、トリアジン系紫外線光吸収剤の市販品としては、例えば、「チヌビン１５７７」「チヌビン４６０」「チヌビン４７７」（ＢＡＳＦジャパン製）「アデカスタブＬＡ−Ｆ７０」（ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７４】
このような紫外線光吸収剤を配合することにより、基材層１に入射する光のうち、波長が１００ｎｍ以上４００ｎｍ以下の光を基材層１において確実に吸収することができる。
【００７５】
また、基材層１が紫外線光吸収剤を含有する場合、基材層１における紫外線光吸収剤の含有率は、０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下であるのが好ましく、０．００８ｗｔ％以上０．１５０ｗｔ％以下であることがより好ましい。基材層１中における紫外線光吸収剤の含有率が前記下限値未満であると、紫外線光吸収剤の種類によっては、基材層１の耐候性が低下するおそれがある。また、基材層１中における紫外線光吸収剤の含有率が前記上限値を超えても、それ以上の耐候性の向上は見られず、基材層１の保護層２に対する密着性を損ねるおそれがある。
【００７６】
なお、基材層１には、上記で挙げた可視光吸収剤および紫外線光吸収剤とは異なる色素（例えば、赤外線光吸収剤等）が含まれていてもよい。この色素としては、特に限定されないが、例えば、顔料、染料等が挙げられ、これらを単独または混合して使用することができる。
【００７７】
顔料としては、特に限定されないが、例えば、フタロシアニングリーン、フタロシアニンブルー等のフタロシアニン系顔料、ファストイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、ベンゾイミダゾロンイエロー、ジニトロアニリンオレンジ、ベンズイミダゾロンオレンジ、トルイジンレッド、パーマネントカーミン、パーマネントレッド、ナフトールレッド、縮合アゾレッド、ベンズイミダゾロンカーミン、ベンズイミダゾロンブラウン等のアゾ系顔料、アントラピリミジンイエロー、アントラキノニルレッド等のアントラキノン系顔料、銅アゾメチンイエロー等のアゾメチン系顔料、キノフタロンイエロー等のキノフタロン系顔料、イソインドリンイエロー等のイソインドリン系顔料、ニッケルジオキシムイエロー等のニトロソ系顔料、ペリノンオレンジ等のペリノン系顔料、キナクリドンマゼンタ、キナクリドンマルーン、キナクリドンスカーレット、キナクリドンレッド等のキナクリドン系顔料、ペリレンレッド、ペリレンマルーン等のペリレン系顔料、ジケトピロロピロールレッド等のピロロピロール系顔料、ジオキサジンバイオレット等のジオキサジン系顔料のような有機顔料、カーボンブラック、ランプブラック、ファーネスブラック、アイボリーブラック、黒鉛、フラーレン等の炭素系顔料、黄鉛、モリブデートオレンジ等のクロム酸塩系顔料、カドミウムイエロー、カドミウムリトポンイエロー、カドミウムオレンジ、カドミウムリトポンオレンジ、銀朱、カドミウムレッド、カドミウムリトポンレッド、硫化等の硫化物系顔料、オーカー、チタンイエロー、チタンバリウムニッケルイエロー、べんがら、鉛丹、アンバー、褐色酸化鉄、亜鉛鉄クロムブラウン、酸化クロム、コバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、チタンコバルトグリーン、コバルトブルー、セルリアンブルー、コバルトアルミニウムクロムブルー、鉄黒、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅クロムブラック、銅クロムマンガンブラック等の酸化物系顔料、ビリジアン等の水酸化物系顔料、紺青等のフェロシアン化物系顔料、群青等のケイ酸塩系顔料、コバルトバイオレット、ミネラルバイオレット等のリン酸塩系顔料、その他（例えば硫化カドミウム、セレン化カドミウム等）のような無機顔料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７８】
染料としては、特に限定されないが、例えば、金属錯体色素、シアン系色素、キサンテン系色素、アゾ系色素、ハイビスカス色素、ブラックベリー色素、ラズベリー色素、ザクロ果汁色素、クロロフィル色素等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７９】
上述した可視光吸収剤、紫外線光吸収剤、および、これらとは異なる色素の種類の組み合わせ、さらにはその含有量を適宜設定することにより、基材層１に、所望の波長領域を有する光の透過を選択的に許容する機能を発揮させることができる。
【００８０】
保護層２は、基材層１に積層して設けられることで、基材層１を被覆し、これにより、基材層１を保護するハードコート層（コーティング層）として機能する。
【００８１】
この保護層２は、本実施形態では、２官能ウレタンアクリレート（Ａ）を含む紫外線硬化性樹脂の硬化物より構成される。
【００８２】
２官能ウレタンアクリレート（Ａ）としては、以下のポリオールとジイソシアネートを反応させて得られるイソシアネート化合物と、水酸基を有するアクリレートモノマーの反応による化合物を用いることができるが、その組み合わせに限定されるものではない。
【００８３】
ポリオールとしては、例えば、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートジオール等が挙げられる。
【００８４】
ジカルボン酸としては、例えば、アジピン酸、コハク酸、グルタル酸、ピメリン酸、セバシン酸、アゼライン酸、マレイン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸等が用いられる。ジオールとしてはエチレングリコール、１、４−ブタンジオール、１、６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール等が挙げられる。
【００８５】
ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、エチレンオキシド−プロピレンオキシドランダム共重合等が挙げられる。
【００８６】
ポリカーボネートジオールとしては、例えば、１、４−ブタンジオール、１、６−へキサンジオール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１、２−プロピレングリコール、１、３−プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、２−エチル−１、３−ヘキサンジオール、１、５−ペンタンジオール、３−メチル−１、５−ペンタンジオール、１、４−シクロヘキサンジオール、ポリオキシエチレングリコール等が挙げられる。
【００８７】
ジイソシアネートとしては、直鎖式あるいは環式の脂肪族ジイソシアネートまたは芳香族ジイソシアネートが挙げられる。直鎖式または環式の脂肪族ジイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、水添トリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート等が挙げられる。また、芳香族ジイソシアネートとしてはトリレンジイソシアネート、キリレンジイソシアネート等が挙げられる。
【００８８】
水酸基を有するアクリレートモノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、３−ヒドロキシブチルアクリレート、ポリエチレングリコールモノアクリレートが挙げられる。
【００８９】
２官能ウレタンアクリレート（Ａ）の含有量は、紫外線硬化性樹脂１００重量部に対して１重量部以上５０重量部以下が好ましく、より好ましくは、３重量部以上３８重量部以下である。かかる範囲内とすることにより、表面硬度、耐摩耗性に優れる。
【００９０】
２官能ウレタンアクリレート（Ａ）以外の紫外線硬化性樹脂としては、紫外線硬化性モノマーや紫外線硬化性オリゴマー等が紫外線の光エネルギーに反応して液体から固体に化学的に変化する合成樹脂が挙げられる。
【００９１】
紫外線硬化性モノマーには、保護層２の架橋密度を上げて耐摩耗性を向上させる多官能モノマーと保護層２の架橋密度調整や樹脂組成物の粘度調整が容易となると共に保護層２と樹脂プレートとの密着性を向上させることができる低官能モノマーが挙げられる。
【００９２】
多官能モノマーとしては、例えば、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジトリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールトリアクリレート、グリセリントリアクリレート、トリス（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタアクリレート等が挙げられる。
【００９３】
紫外線硬化性オリゴマーは、高硬度を達成するための５官能以上の多官能モノマーが、優れた硬度と基材追従密着性のバランスを達成する上で、より好ましい。
【００９４】
５官能以上の多官能モノマーまたはその２量体以上の化合物としては、例えば、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタアクリレート、トリペンタエリスリトールオクタアクリレート等が挙げられる。
【００９５】
なお、「５官能」とは、一分子中の紫外線により重合反応する官能基、例えば、アクリル基、メタクリル基、ビニル基等の基の数が５であることを言う。
【００９６】
低官能モノマーとしては、例えば、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ぺンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールトリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールトリアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジアクリレート、エトキシ化水添ビスフェノールＡジアクリレート、エトキシ化シクロヘキサンジメタノールジアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、３−ヒドロキシブチルアクリレート、ポリエチレングリコールモノアクリレート、アクリロイルモルフォリン、Ｎビニルピロリドン、Ｎビニルホルムアミド、イソボロニルアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジアクリレート、エトキシ化水添ビスフェノールＡジアクリレート、エトキシ化シクロヘサンジメタノールジアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート等が挙げられる。
【００９７】
紫外線硬化性オリゴマーとしては、例えば、ウレタンアクリレートオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー、ポリエステルアクリレートオリゴマー等が挙げられる。
【００９８】
ウレタンアクリレートオリゴマーは、例えば、ポリオールとジイソシアネートを反応させて得られるイソシアネート化合物と、水酸基を有するアクリレートモノマーの反応により得ることができる。
【００９９】
エポキシアクリレートオリゴマーは、例えば、低分子量のビスフェノール型エポキシ樹脂やノボラックエポキシ樹脂のオキシラン環とアクリル酸とのエステル化反応により得ることができる。
【０１００】
ポリエステルアクリレートオリゴマーは、例えば、多価カルボン酸と多価アルコールの縮合によって両末端に水酸基を有するポリエステルオリゴマーを生成し、次いで、その両末端の水酸基をアクリル酸でエステル化することにより得ることができる。
【０１０１】
紫外線硬化性オリゴマーは、特に、ウレタンアクリレートオリゴマーが好ましく、さらに、高硬度を達成するための５官能以上の紫外線硬化性オリゴマーが、優れた硬度と基材追従密着性のバランスを達成する上で、より好ましい。
【０１０２】
紫外線硬化性オリゴマーは、保護層２に必要な諸物性（耐擦傷性、耐摩耗性、耐衝撃性、加工性、柔軟性等）を満たすために使用されるものであり、例えば、ウレタンアクリレートが挙げられる。
【０１０３】
ウレタンアクリレートは、例えば、ポリオールとジイソシアネートを反応させて得られるイソシアネート化合物と、水酸基を有するアクリレートモノマーとの反応により得ることができる。
【０１０４】
さらに、保護層２に用いられる紫外線硬化性樹脂組成物は、重合開始剤を含有することが好ましい。
【０１０５】
光重合開始剤は、紫外線照射によって紫外線硬化性樹脂の反応（重合）を開始させるために紫外線硬化性樹脂組成物に添加されるものである。
【０１０６】
この光重合開始剤としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテルベンゾインイソプロピルエーテル等のベンゾインまたはベンゾインアルキルエーテル類、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸等の芳香族ケトン類、ベンジル等のアルファージカルボニル類、ベンジルジメチルケタール、ベンジルジエチルケタール等のベンジルケタール類、アセトフェノン、１−(４−ドデシルフェニル)−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパン−１−オン、１−(４−イソプロピルフェニル)−２−ヒドロキシ−２−メチル-プロパン−１−オン、２−メチル−１−[４−(メチルチオ)フェニル]−２−モルホリノプロパノン−１等のアセトフェノン類、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン等のアントラキノン類、２,４−ジメチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２,４−ジイソプロピルチオキサントン等のチオキサントン類、ビス(２,４,６−トリメチルベンゾイル)−フェニルフォスフィンオキサイド等のフォスフィンオキサイド類、１−フェニル−１,２−プロパンジオン−２−[ｏ−エトキシカルボニル]オキシム等のアルファーアシルオキシム類、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル等のアミン類等が挙げられる。
【０１０７】
さらに、保護層２には、表面調整剤、希釈溶剤、紫外線吸収剤、光安定剤等が必要に応じて含まれていてもよい。
【０１０８】
表面調整剤は、塗膜の基材層１に対する濡れ性や均一性、塗膜表面の平滑性や滑り性等を付与するものであり、シリコーン系やアクリル共重合物系のものが挙げられ、特にシリコーン系のものが好ましい。
【０１０９】
このシリコーン系表面調整剤としては、ポリジメチルシロキサンや、ポリジメチルシロキサンを変性した変性シリコーン等が挙げられる。変性シリコーンとしては、例えば、ポリエーテル変性体、アルキル変性体、ポリエステル変性体等が挙げられる。
【０１１０】
希釈溶剤は、紫外線硬化性樹脂組成物を基材層１に塗工しやすくするために必要に応じて紫外線硬化性樹脂組成物に添加されるものである。
【０１１１】
このような希釈溶剤としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール、メチルエチルケトン、２−ペンタノン、イソホロン等のケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸メトキシプロピル等のエステル、エチルセロソルブ等のセロソルブ系溶剤、メトキシプロパノール、エトキシプロパノール、メトキシブタノール等のグリコール系溶剤が挙げられる。
【０１１２】
紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系やヒドロキシフェニルトリアジン系の化合物等が挙げられる。
また、光安定剤としては、ヒンダードアミン系化合物等が挙げられる。
【０１１３】
保護層２の厚さは、特に限定されないが、１μｍ以上４０μｍ以下であることが好ましく、３μｍ以上２０μｍ以下であるのがより好ましい。保護層２の厚さが前記下限値未満であると、光学性層１０の耐候性が低下する場合がある。一方、保護層２の厚さが前記上限値を超えると、光学性層１０を曲面形状に成形した際、曲げ部においてクラックが発生する場合がある。
【０１１４】
なお、光学性層１０に対して、優れた耐候性、耐久性および耐擦傷性を付与する必要がない場合には、光学性層１０は、この保護層２の形成が省略されたものであってもよい。
【０１１５】
＜光学性層の製造方法＞
以上のような構成をなす光学性層１０は、例えば、以下のような製造方法により得ることができる。
【０１１６】
光学性層１０の製造方法は、基材層１を形成する基材層形成工程と、基材層１の上面に樹脂組成物を塗布して塗布層を形成する塗布層形成工程と、塗布層を乾燥して基材層１上に保護層２を形成することで光学性層１０を得る保護層形成工程とを有する。
以下、各工程について説明する。
【０１１７】
（基材層形成工程）
［１］まず、帯状をなすシートとされた基材層１を形成する。
［１−１］まず、溶融状態または軟化状態とした基材層１を形成するための樹脂組成物を帯状に押し出すことで溶融シートを形成する（押出工程）。
【０１１８】
この押出工程では、前述した基材層１（第１層）を構成する構成材料が混練された樹脂組成物（本発明の樹脂組成物）を溶融状態とした溶融樹脂を、例えば、Ｔダイが備える開口部から押し出すことで、帯状をなすシートとされた溶融状態または軟化状態の溶融シートを連続的に送り出すことができる。
【０１１９】
さて、本実施形態では、基材層１を形成するための樹脂組成物には、樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上である可視光吸収剤として、波長が３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光を吸収する第１光吸収剤、波長が４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の光を吸収する第３光吸収剤、波長が５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の光を吸収する第４光吸収剤、波長が６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の光を吸収する第５光吸収剤、および、波長が６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光を吸収する第２光吸収剤を含んでいる。このような可視光吸収剤すなわち第１光吸収剤〜第５光吸収剤は、それぞれ、前述したような融点を有していることから、最低の融点を有するものが第１光吸収剤、最高の融点を有するものが第２光吸収剤であり、第１光吸収剤〜第５光吸収剤の融点は、２００℃以上３３０℃以下の範囲内、すなわち、第１光吸収剤の融点は２００℃以上、また、前記第２光吸収剤の融点は３３０℃以下となっている。
【０１２０】
このような高融点を有する光吸収剤を、基材層１（第１層）を形成するための樹脂組成物に含んでいると、前述した背景技術で示した通り、この樹脂組成物を用いて形成された第１層において、光吸収剤を均一に溶解・分散させることができず、これに起因して、この第１層を備える光学性層の外観が損なわれると言う問題があった。
【０１２１】
これに対して、本実施形態では、ポリカーボネート系樹脂と、これら第１光吸収剤〜第５光吸収剤すなわち可視光吸収剤とを含む樹脂組成物の２６０℃における粘度が、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下に設定されている。そのため、高融点を有する光吸収剤を、基材層１を形成するための樹脂組成物に含んでいたとしても、この樹脂組成物を混錬して溶融状態とされた溶融樹脂を得る際に、樹脂組成物中において、第１光吸収剤〜第５光吸収剤を均一に溶解・分散させることができる。これにより、後工程［１−３］において形成される、基材層１においても、第１光吸収剤〜第５光吸収剤を均一に溶解・分散させることができるため、この基材層１を備える光学性層１０を、優れた外観性をもって形成することができる。
【０１２２】
また、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、前記樹脂組成物の２６０℃における粘度を、４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下に設定するには、樹脂組成物中に含まれるポリカーボネート系樹脂の種類、含有量、重量平均分子量Ｍｗ、および、重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎとの比である分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）等のうちの少なくとも１つを適宜調製することにより実現できるが、中でも、重量平均分子量Ｍｗ、および、Ｍｗ／Ｍｎのうちの少なくとも一方を調製することで、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時の前記樹脂組成物の２６０℃における粘度が前記範囲内に設定されているのが好ましい。重量平均分子量Ｍｗ、および、Ｍｗ／Ｍｎのうちの少なくとも一方を調製することで、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時の前記樹脂組成物の２６０℃における粘度を、比較的容易に前記範囲内に設定することができる。
【０１２３】
具体的には、重量平均分子量Ｍｗは、ポリカーボネート系樹脂の種類によっても若干異なるが、１．２×１０４以上３．５×１０４以下であることが好ましく、１．５×１０４以上３．０×１０４以下であることがより好ましい。
【０１２４】
さらに、Ｍｗ／Ｍｎは、ポリカーボネート系樹脂の種類によっても若干異なるが、１．０以上２．０以下であることが好ましく、１．２以上１．８以下であることがより好ましい。
【０１２５】
重量平均分子量ＭｗおよびＭｗ／Ｍｎを、それぞれ、前記範囲内に設定することにより、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時の前記樹脂組成物の２６０℃における粘度を、確実に前記範囲内に設定することができる。
【０１２６】
なお、重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）、および分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、例えば、ＧＰＣ（Gel Permeation Chromatography）測定により得られた測定値を用いての算出することができる。
【０１２７】
また、基材層１を形成するための樹脂組成物を、混錬して溶融状態とされた溶融樹脂とする際に、この樹脂組成物を加熱する温度は、好ましくは２１０℃以上３３０℃以下、より好ましくは２３０℃以上３１５℃以下に設定される。これにより、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、樹脂組成物の２６０℃における粘度を前記範囲内に設定することにより得られる効果をより顕著に発揮させることができる。
【０１２８】
ここで、基材層１を形成するための樹脂組成物は、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下であればよいが、６００Ｐａ・ｓ以上３０００Ｐａ・ｓ以下であることが好ましい。また、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、２７０℃における粘度が３００Ｐａ・ｓ以上２５００Ｐａ・ｓ以下であることが好ましく、５００Ｐａ・ｓ以上２５００Ｐａ・ｓ以下であることがより好ましい。これにより、樹脂組成物を混錬して溶融状態とされた溶融樹脂を得る際に、樹脂組成物中において、第１光吸収剤〜第５光吸収剤をより均一に溶解・分散させることができる。
【０１２９】
また、基材層１を形成するための樹脂組成物は、２６０℃におけるせん断速度１２．１６［１／ｓ］で測定した時の粘度をη１とし、せん断速度２４３２［１／ｓ］で測定した時の粘度をη５としたとき、粘度比（η１／η５）であるチキソ指数が、５．０以上１５．０であることが好ましく、６．０以上１４．０であることがより好ましい。これにより、樹脂組成物を混錬して溶融状態とされた溶融樹脂を得る際に、樹脂組成物中において、第１光吸収剤〜第５光吸収剤をより均一に溶解・分散させることができる。
【０１３０】
また、最低の融点を有する第１光吸収剤の融点、および、最高の融点を有する第２光吸収剤の融点は、それぞれ、２００℃以上、および、３３０℃以下であればよいが、２４０℃以上、および、３２０℃以下であることが好ましい。このような最低の融点を有する第１光吸収剤と最高の融点を有する第２光吸収剤とを含む第１〜第５光吸収剤を含有する、基材層１を形成するための樹脂組成物を、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下であるものとすることにより得られる効果をより顕著に発揮させることができるすなわち、樹脂組成物を混錬して溶融状態とされた溶融樹脂を得る際に、樹脂組成物中において、第１光吸収剤〜第５光吸収剤をより均一に溶解・分散させることができる。
【０１３１】
［１−２］次に、溶融シートの両面を平坦化するとともに、溶融シートを所定の厚さに設定することで溶融状態または軟化状態とされた基材層１を成形する（成形工程）。
【０１３２】
この成形工程は、例えば、２つのロールの間に、溶融シートを供給することにより行われる。
【０１３３】
この際、２つのロールの外周面は、それぞれ、平滑性を有するロール状をなしている。そのため、溶融シートの両面は、それぞれ、平滑性を有する外周面に押し当てられることにより、平坦化される。
【０１３４】
また、２つのロール１２０の外周面同士の離間距離は、形成すべき基材層１の厚さに設定され、この離間距離を所定の大きさに適宜設定することで、所望の厚さの溶融シート（基材層１）を得ることができる。
【０１３５】
このように、本工程［１−２］において、２つのロールは、それぞれ、両面を平坦化するため、ならびに、溶融シートの厚さを設定するために用いられる。
【０１３６】
［１−３］次に、両面が平坦化され、かつ、所定の厚さに設定された、溶融状態または軟化状態の基材層１（溶融シート）を冷却する（冷却工程）。
【０１３７】
これにより、主材料としてのポリカーボネート系樹脂と、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含む樹脂組成物で構成された基材層１が形成される。
【０１３８】
この冷却工程は、例えば、溶融シートを、冷却手段を備える冷却ロールに当接させることにより行うことができる。
【０１３９】
以上のような基材層形成工程を経ることで、帯状をなすシートとされた基材層１（本発明の成形体）が形成される。
【０１４０】
なお、前記工程［１］では、溶融状態とした溶融樹脂を、直接、シート状とした後、冷却することで、基材層１（第１層）を形成する場合について説明したが、この場合に限定されず、例えば、次のようにして基材層１を成形してもよい。すなわち、基材層１を形成するための樹脂組成物（本発明の樹脂組成物）を溶融状態とした溶融樹脂を用いて、粒状をなす粒状体（本発明の成形体）を成形し、その後、この粒状体を用いて、溶融状態とされたソート状をなす溶融樹脂を得た後に、この溶融樹脂を冷却することで、基材層１を形成してもよい。
【０１４１】
（塗布層形成工程）
［２］  次いで、保護層２を形成するための樹脂組成物を用意し、その後、基材層１の上面に、この樹脂組成物を塗布して塗布層を形成する。
【０１４２】
樹脂組成物を塗布する方法としては、特に制限されないが、例えば、ロールコート法、フローコート法、スプレーコート法、カーテンコート法、ディップコート法、ダイコート法、バーコート法等の公知の方法が挙げられ、これらを単独または組み合わせて用いることにより、基材層１の上面に樹脂組成物を塗布することができる。
【０１４３】
（平板形成工程）
［３］  次いで、塗布された塗布層を構成する樹脂組成物を乾燥させて硬化させることにより、保護層２を形成する。
【０１４４】
例えば、樹脂組成物が、溶剤（希釈溶剤）を含む場合には、基材層１および雰囲気の温度を上げて加熱することで、十分に溶剤を乾燥して乾燥塗膜を形成することで保護層２が得られる。
【０１４５】
塗布層を加熱する方法としては、特に限定されないが、例えば、オーブン等を用いて加熱する方法等が挙げられる。
以上のような工程を経ることで、平板状をなす光学性層１０を得ることができる。
【０１４６】
（成形工程）
［４］  また、平板状をなす光学性層１０の一部または全部が、曲面形状に成形されたものとする場合には、平板形成工程の後に、平板の一部または全部を、曲面形状に成形する成形工程を実施する。
【０１４７】
光学性層１０の一部または全部を、曲面形状に成形する方法としては、例えば、平板状をなす光学性層１０を加熱し、樹脂が軟化した直後に型に押し当てて曲面形状に成形する方法が挙げられる。
【０１４８】
また、樹脂を加熱する方法としては、特に限定はされないが、例えば、赤外線乾燥炉やガス式熱風乾燥炉、熱風循環式乾燥炉等の公知の方法が挙げられる。また、熱成形をする方法としては、例えば、真空成型、圧空成形、プレス成形、フリーブロー成形等の方法が挙げられる。
【０１４９】
なお、前記曲面形状とは、湾曲面を有する形状であり、例えば、成形体の断面形状が円弧状である形状等が含まれる。
【０１５０】
以上のようにして、平板の一部または全部が曲面形状に成形された光学性層１０を得ることができる。
【０１５１】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の光学性層の第２実施形態について説明する。
図２は、本発明の光学性層の第２実施形態を示す縦断面図である。
【０１５２】
以下、第２実施形態の光学性層１０Ａについて、前記第１実施形態の光学性層１０との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
【０１５３】
本実施形態の光学性層１０Ａは、基材層の構成が異なること以外は、前記第１実施形態と同様である。
【０１５４】
本実施形態では、光学性層１０Ａは、可視光を吸収する可視光吸収層３と、紫外線を吸収する紫外線吸収層４と、保護層２（第２層）とを有し、これらが下側から順に積層された積層体である（図２参照）。すなわち、前記第１実施形態における基材層１が、本実施形態では、可視光吸収層３と、紫外線吸収層４との積層体で構成される。
【０１５５】
このような積層体において、可視光吸収層３は、主材料としての透光性を有するポリカーボネート系樹脂と、このポリカーボネート系樹脂中に溶解・分散され、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含むことで、特定の波長領域における可視光の透過を抑制または防止して、所望の波長領域を有する光の透過を許容する機能を有する第１層で構成されるものである。また、紫外線吸収層４は、主材料としての透光性を有する樹脂材料と、該樹脂材料中に溶解・分散され、紫外線を吸収する紫外線光吸収剤とを含むことで、赤外線および可視光の透過を許容し、紫外線の透過を抑制または防止する機能を有するものである。
【０１５６】
なお、紫外線吸収層４に含まれる樹脂材料は、各層の主材料として含まれ、各層をそれぞれ基板状に成型するためのものであり、例えば、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアセタール系樹脂等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【０１５７】
可視光吸収層３に含まれる可視光吸収剤は、前記第１実施形態の基材層１に含まれる可視光吸収剤と同様に、本実施形態では、波長が３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の光を吸収する第１光吸収剤、波長が４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の光を吸収する第３光吸収剤、波長が５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の光を吸収する第４光吸収剤、波長が６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の光を吸収する第５光吸収剤、波長が６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光を吸収する第２光吸収剤、を含んでいる。また、これら第１〜第５光吸収剤としては、前記第１実施形態において、基材層１に含まれる第１〜第５光吸収剤として説明したのと同様のものを用いることができる。
【０１５８】
紫外線吸収層４に含まれる紫外線光吸収剤は、前記第１実施形態の基材層１に含まれてもよい紫外線光吸収剤と同様に、本実施形態では、波長が１００ｎｍ以上４００ｎｍ以下の光を吸収する光吸収剤を含んでいることが好ましい。また、この紫外線光吸収剤としては、前記第１実施形態において、基材層１に含まれてもよい紫外線光吸収剤として説明したのと同様のものを用いることができる。
【０１５９】
このような本実施形態では、前述の通り、基材層が可視光吸収層３と紫外線吸収層４との積層体で構成され、このような積層体において、可視光吸収層３が第１層で構成されており、この第１層を構成する樹脂組成物は、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下であることを満足しているため、かかる樹脂組成物を用いて成形された第１層すなわち可視光吸収層３は、優れた外観性をもって形成される。
【０１６０】
以上、説明した光学性層は、自動車や２輪車のような移動体が備える、各種センサーやカメラをカバーするカバー部材等に適用される他、例えば、移動体が備えるブレーキランプやハザードランプが有するカバー部材、移動体が備えるスポイラーや、さらには、監視カメラが備えるレンズ材（カバー部材）等に適用することができる。
【０１６１】
また、本発明の光学性層を、各種センサーが備えるカバー部材に適用した際には、上述の通り、自動車のような移動体に各種センサーが内蔵される場合の他、各種センサーは、例えば、屋外に設置される自動券売機、自動販売機等が備えるセンサーとして内蔵されるものであってもよい。
【０１６２】
さらに、本発明の光学性層をカバー部材として備える移動体（本発明の移動体）は、自動車や２輪車（オートバイ、自転車）の他、船舶、鉄道車両、飛行機、バス、フォークリフト、工事現場等で所定の作業をする作業車、ゴルフカート、無人搬送車等であってもよい。
【０１６３】
以上、本発明の樹脂組成物、成形体、光学性層、カバー部材および移動体について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。
【０１６４】
例えば、本発明の光学性層において、各構成は、同様の機能を発揮し得る任意のものと置換することができ、あるいは、任意の構成のものを付加することができる。
【０１６５】
また、本発明の樹脂組成物、光学性層において含まれる光吸収剤として、前記実施形態では、第１〜第５光吸収剤が含まれ、これらのうち、最低の融点を有する第１光吸収剤の融点が２００℃以上であり、かつ、最高の融点を有する第２光吸収剤の融点が３３０℃以下である場合について説明したが、光吸収剤は、この組み合わせの場合に限定されない。具体的には、最低の融点を有する第１光吸収剤の融点が２００℃以上であり、かつ、最高の融点を有する第２光吸収剤の融点が３３０℃以下であることを満足すれば、その他の光吸収剤については、含まれていても含まれていなくてもよい。なお、その他の光吸収剤を含む場合には、その他の光吸収剤の融点は、２００℃以上３３０℃以下を満足すればよい。
【実施例】
【０１６６】
以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明する。なお、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。
【０１６７】
１．光学性層が備える第１層の形成
［実施例１］
［１］まず、９９．６５１ｗｔ％のビスフェノールＡ型ポリカーボネート（三菱エンジニアプラスチックス社製、「ユーピロンＥ２０００−Ｆ」、Ｍｎ：２．７×１０４、Ｍｗ／Ｍｎ：１．６）と、０．０２０ｗｔ％の第１光吸収剤（キノリン；有本化学工業社製、「ＦＳ  ｙｅｌｌｏｗ１０３５」、融点：２４３℃）と、０．１００ｗｔ％の第３光吸収剤（ペリノン；有本化学工業社製、「ｐｌａｓｔ ｒｅｄ ８３７０」、融点：２５４℃）と、０．１００ｗｔ％の第４光吸収剤（アントラキノンＡ；有本化学工業社製、「ｐｌａｓｔ ｂｌｕｅ ８５８０」、融点：２４３℃）と、０．０５０ｗｔ％の第５光吸収剤（アントラキノンＢ；ランクセス社製、「Ｍａｃｒｏｌｅｘ ｇｒｅｅｎ Ｇ」、融点：２４５℃）と、０．０８０ｗｔ％の第２光吸収剤Ｂ（アントラキノンＣ；有本化学工業社製、「ＳＤＯ−１２」、融点：３１９℃）と、を撹拌・混合することにより、樹脂組成物（基材層形成用樹脂組成物）を用意した。
【０１６８】
［２］次に、調製された基材層形成用樹脂組成物を、押し出し機に収納、２６０℃で溶融し、Ｔダイより押し出す押し出し成形により、シート材を得た。そして、該シート材を冷却し、平均厚さ２．０ｍｍ、平面視で２００ｍｍ×１００ｍｍの矩形をなす板状に切り出すことで、実施例１の基材層１（第１層）を得た。
【０１６９】
［実施例２〜９、比較例１〜２］
樹脂組成物中に含まれる構成材料の種類、および、その含有量を表１に示すように変更して、樹脂組成物を調製したこと以外は、前記実施例１と同様にして、実施例２〜９、比較例１〜２の基材層１を得た。
【０１７０】
なお、上記のポリカーボネート系樹脂以外のポリカーボネート系樹脂として、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート（三菱エンジニアプラスチックス社製、「ユーピロンＨ３０００」、Ｍｎ：２．２×１０４、Ｍｗ／Ｍｎ：１．７）、イソソルバイド由来ポリカーボネート系樹脂（三菱ケミカル社製、「デュラビオ」）、ビスフェノールＡ型ポリカーボネート（三菱エンジニアプラスチックス社製、「ユーピロンＨ４０００」、を用意し、上記の光吸収剤以外の吸収剤として、第６光吸収剤（アントラキノンＥ；有本化学工業社製、「ｐｌａｓｔ  ｂｌｕｅ  ８５４０」、融点：１４６℃）と、第２光吸収剤Ａ（アントラキノンＤ；有本化学工業社製、「ＳＤＯ−１１」、融点：２９０℃）とを用意した。
【０１７１】
２．評価
各実施例および各比較例の光学性層を、以下の方法で評価した。
【０１７２】
２−１．樹脂組成物の粘度
各実施例および各比較例の基材層１（第１層）を形成するために用いられる樹脂組成物のせん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時の２６０℃および２７０℃における粘度［Ｐａ・ｓ］を、キャピログラフ１Ｂ装置（東洋精機社製）を用いて測定した。
【０１７３】
２−２．樹脂組成物のチキソ指数
各実施例および各比較例の基材層１（第１層）を形成するために用いられる樹脂組成物について、２６０℃におけるせん断速度１２．１６［１／ｓ］で測定した時の粘度η１［Ｐａ・ｓ］と、せん断速度２４３２［１／ｓ］で測定した時の粘度η５［Ｐａ・ｓ］とを、キャピログラフ１Ｂ装置（東洋精機社製）を用いて測定し、その後、これら測定値に基づいて、粘度比（η１／η５）であるチキソ指数を算出した。
【０１７４】
２−３．基材層１（第１層）の外観性
各実施例および各比較例の基材層について、それぞれ、その外観を観察し、以下の評価基準にしたがって評価した。
【０１７５】
＜評価基準＞
◎：基材層に光吸収剤が凝集することにより生じた黒点を認めず、
優れた外観を備える
〇：基材層に光吸収剤が凝集することにより生じた黒点が若干認められるものの、
基材層の外観に殆ど変化は認められない
△：基材層に光吸収剤が凝集することにより生じた黒点が認められ、
基材層の外観に明らかな変化が認められる
×：基材層に光吸収剤が凝集することにより生じた明らか黒点が認められ、
基材層の外観により顕著な変化が認められる
【０１７６】
２−４．成形材の生産安定性
成形機内温度を２６０℃に設定し、樹脂を混錬し成形体を得た。各実施例および各比較例について、それぞれ生じた現象を観察し、以下の評価基準にしたがって評価した。
【０１７７】
＜評価基準＞
〇：安定的に生産できる。 
△：成形機の吐出が安定しないが、成形体ができない。
×：成形機の吐出が大きく変動する。
または成形機内から滴下物が生じ、成形機が連続稼働できない。
【０１７８】
以上のようにして得られた各実施例および各比較例の基材層における評価結果を、それぞれ、下記の表１に示す。
【０１７９】
【表１】
2020164758.tif 000004
【０１８０】
表１に示すように、各実施例における樹脂組成物では、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時の２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下に設定されており、これにより、かかる樹脂組成物を用いて形成される基材層１を、外観に殆ど変化が認められないものとして成形することができた。
【０１８１】
これに対して、各比較例における樹脂組成物では、せん断速度を２４３．２［1／ｓｅｃ］とした時の２６０℃における粘度を４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下に設定することができず、これに起因して、かかる樹脂組成物を用いて形成される基材層１は、その外観に明らかな変化が認められるものとして成形される結果を示した。
【符号の説明】
【０１８２】
１                基材層
２                保護層
３                可視光吸収層
４                紫外線吸収層
１０、１０Ａ      光学性層
【図１】
2020164758.tif 000005
【図２】
2020164758.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】令和1年10月18日(2019.10.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主材料としてのポリカーボネート系樹脂と、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含む第１層を備える光学性層における、前記第１層を形成するために用いられ、前記ポリカーボネート系樹脂と前記可視光吸収剤とを含む樹脂組成物であって、
前記ポリカーボネート系樹脂は、その重量平均分子量をＭｗとし、数平均分子量をＭｎとしたとき、Ｍｗ／Ｍｎが１．０以上２．０以下であること、および、前記重量平均分子量Ｍｗが１．２×１０４以上３．５×１０４以下であることの少なくとも一方を満足するものであり、
前記可視光吸収剤は、複数の種類のものを含み、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上であるもののうち、最低の融点を有するものを第１光吸収剤とし、最高の融点を有するものを第２光吸収剤としたとき、前記第１光吸収剤の融点、および、前記第２光吸収剤の融点は、それぞれ、２００℃以上、および、３３０℃以下であり、
前記第２光吸収剤は、６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収し、
当該樹脂組成物は、せん断速度を２４３．２［１／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とする樹脂組成物。
【請求項２】
当該樹脂組成物は、２６０℃におけるせん断速度１２．１６［１／ｓ］で測定した時の粘度をη１とし、せん断速度２４３２［１／ｓ］で測定した時の粘度をη５としたとき、粘度比（η１／η５）であるチキソ指数が、５．０以上１５．０以下である請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
前記第１光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
前記第１光吸収剤は、３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項５】
前記第２光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項６】
前記可視光吸収剤は、さらに、前記最低の融点以上、かつ、前記最高の融点以下の融点を有する、４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第３光吸収剤、５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第４光吸収剤、および、６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第５光吸収剤を含有する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項７】
前記第１層を形成するために用いられ、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の樹脂組成物を用いて成形されたことを特徴とする成形体。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の樹脂組成物を用いて形成された前記第１層を備えることを特徴とする光学性層。
【請求項９】
当該光学性層は、さらに、前記第１層を保護する第２層を備える請求項８に記載の光学性層。
【請求項１０】
可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として使用される請求項８または９に記載の光学性層。
【請求項１１】
移動体が備える、可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として、請求項８ないし１０のいずれか１項に記載の光学性層を備えることを特徴とするカバー部材。
【請求項１２】
請求項１１に記載のカバー部材を備えることを特徴とする移動体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
このような目的は、下記（１）〜（１２）に記載の本発明により達成される。
（１）  主材料としてのポリカーボネート系樹脂と、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含む第１層を備える光学性層における、前記第１層を形成するために用いられ、前記ポリカーボネート系樹脂と前記可視光吸収剤とを含む樹脂組成物であって、
前記ポリカーボネート系樹脂は、その重量平均分子量をＭｗとし、数平均分子量をＭｎとしたとき、Ｍｗ／Ｍｎが１．０以上２．０以下であること、および、前記重量平均分子量Ｍｗが１．２×１０４以上３．５×１０４以下であることの少なくとも一方を満足するものであり、
前記可視光吸収剤は、複数の種類のものを含み、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上であるもののうち、最低の融点を有するものを第１光吸収剤とし、最高の融点を有するものを第２光吸収剤としたとき、前記第１光吸収剤の融点、および、前記第２光吸収剤の融点は、それぞれ、２００℃以上、および、３３０℃以下であり、
前記第２光吸収剤は、６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収し、
当該樹脂組成物は、せん断速度を２４３．２［１／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とする樹脂組成物。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
（３）  前記第１光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である上記（１）または（２）に記載の樹脂組成物。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
（４）  前記第１光吸収剤は、３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
（５）  前記第２光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
（６）  前記可視光吸収剤は、さらに、前記最低の融点以上、かつ、前記最高の融点以下の融点を有する、４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第３光吸収剤、５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第４光吸収剤、および、６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第５光吸収剤を含有する上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
（７）  前記第１層を形成するために用いられ、上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の樹脂組成物を用いて成形されたことを特徴とする成形体。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
（８）  上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の樹脂組成物を用いて形成された前記第１層を備えることを特徴とする光学性層。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
（９）  当該光学性層は、さらに、前記第１層を保護する第２層を備える上記（８）に記載の光学性層。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
（１０）  可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として使用される上記（８）または（９）に記載の光学性層。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
（１１）  移動体が備える、可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として、上記（８）ないし（１０）のいずれかに記載の光学性層を備えることを特徴とするカバー部材。
（１２）  上記（１１）に記載のカバー部材を備えることを特徴とする移動体。
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月24日(2019.12.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主材料としてのポリカーボネート系樹脂と、可視光を吸収する可視光吸収剤とを含む第１層を備える光学性層における、前記第１層を形成するために用いられ、前記ポリカーボネート系樹脂と前記可視光吸収剤とを含む樹脂組成物であって、
前記ポリカーボネート系樹脂は、その重量平均分子量をＭｗとし、数平均分子量をＭｎとしたとき、Ｍｗ／Ｍｎが１．０以上２．０以下であること、および、前記重量平均分子量Ｍｗが１．２×１０４以上３．５×１０４以下であることの少なくとも一方を満足するものであり、
前記可視光吸収剤は、複数の種類のものを含み、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上であるもののうち、最低の融点を有するものを第１光吸収剤とし、最高の融点を有するものを第２光吸収剤としたとき、前記第１光吸収剤の融点、および、前記第２光吸収剤の融点は、それぞれ、２００℃以上、および、３３０℃以下であり、
前記第２光吸収剤は、６８０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収し、
当該樹脂組成物は、せん断速度を２４３．２［１／ｓｅｃ］とした時、２６０℃における粘度が４００Ｐａ・ｓ以上３５００Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とする樹脂組成物。
【請求項２】
当該樹脂組成物は、２６０℃におけるせん断速度１２．１６［１／ｓ］で測定した時の粘度をη１とし、せん断速度２４３２［１／ｓ］で測定した時の粘度をη５としたとき、粘度比（η１／η５）であるチキソ指数が、５．０以上１５．０以下である請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
前記第１光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
前記第１光吸収剤は、３６０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項５】
前記第２光吸収剤は、当該樹脂組成物における含有量が０．００５ｗｔ％以上０．２００ｗｔ％以下である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項６】
前記可視光吸収剤は、さらに、前記最低の融点以上、かつ、前記最高の融点以下の融点を有する、４５０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第３光吸収剤、５００ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第４光吸収剤、および、６００ｎｍ以上７２０ｎｍ以下の波長範囲における光を吸収する第５光吸収剤を含有する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項７】
前記第１層を形成するために用いられ、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の樹脂組成物を用いて成形されたことを特徴とする成形体。
【請求項８】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の樹脂組成物または請求項７に記載の成形体を用いて形成された前記第１層を備えることを特徴とする光学性層。
【請求項９】
当該光学性層は、さらに、前記第１層を保護する第２層を備える請求項８に記載の光学性層。
【請求項１０】
可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として使用される請求項８または９に記載の光学性層。
【請求項１１】
移動体が備える、可視光を遮断し近赤外光の透過を許容する光透過性を有するカバー部材として、請求項８ないし１０のいずれか１項に記載の光学性層を備えることを特徴とするカバー部材。
【請求項１２】
請求項１１に記載のカバー部材を備えることを特徴とする移動体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
（８）  上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の樹脂組成物または上記（７）に記載の成形体を用いて形成された前記第１層を備えることを特徴とする光学性層。