(57)【要約】【課題】  より確実に自立状態を維持することが可能な包装体を提供すること。【解決手段】  台材と、  筒状フィルム２および被包装物４からなる物品と、台材１と物品とを接合する接合部３と、を備える包装体Ａ１であって、台材１は、主板部１１、背板部１２および底板部１３、を有し、物品は、接合部３によって背板部１２に直接的に又は間接的に接合されており、主板部１１は、前脚部１１２および前脚部１１２に繋がる後方係合片１１５を有し、前脚部１１２の天側部分は、背板部１２の天側部分に固定されており、底板部１３は、前脚部１１２と背板部１２との地側部分同士を連結しており、後方係合片１１５は、背板部１２と物品の一部との間に介在するように、物品に当接している。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台材と、
物品と、
前記台材と前記物品とを接合する接合部と、を備える包装体であって、
前記台材は、主板部、背板部および底板部、を有し、
前記物品は、前記接合部によって前記背板部に直接的に又は間接的に接合されており、
前記主板部は、前脚部および当該前脚部に繋がる後方係合片を有し、
前記前脚部の天側部分は、前記背板部の天側部分に固定されており、
前記底板部は、前記前脚部と前記背板部との地側部分同士を連結しており、
前記後方係合片は、前記背板部と前記物品の一部との間に介在するように、前記物品に当接している、包装体。
【請求項２】
前記物品は、筒状フィルムと、当該筒状フィルムによって密着状態で包装された被包装物と、を含み、
前記筒状フィルムが、前記接合部によって前記台材に接合されている、請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記背板部と前記底板部とがなす角度は、前記前脚部と前記底板部とがなす角度よりも大きく、
前記前脚部と前記背板部とがなす角度は、前記前脚部と前記底板部とがなす角度よりも小さい、請求項１または２に記載の包装体。
【請求項４】
前記前脚部は、前記背板部の天側部分と前記底板部とにそれぞれが繋がる斜辺部を含み、
前記後方係合片は、前記斜辺部から突出している、請求項１ないし３のいずれかに記載の包装体。
【請求項５】
前記前脚部は、前記背板部の厚さ方向および天地方向と直角である幅方向において前記物品の両側に位置する一対の前記斜辺部を有する、請求項４に記載の包装体。
【請求項６】
前記主板部は、前記物品が前記接合部によって直接的に接合された支持部を有する、請求項１ないし５のいずれかに記載の包装体。
【請求項７】
前記物品は、前記接合部によって前記背板部に直接的に接合されている、請求項１ないし５のいずれかに記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品としての被包装物が包装された包装体は、被包装物を適切に保護するとともに、店頭などでの見栄えに重きがおかれる。特許文献１には、従来の包装体の一例が開示されている。同文献に開示された包装体は、筒状フィルムによって覆われた被包装物からなる物品と、当該物品が接合された台材とを備えている。台材は、たとえば厚紙などからなる台紙が用いられており、筒状フィルムは、熱収縮性フィルムであり、一般的に透明である。台材と筒状フィルムとは、たとえば接着剤等によって接合されている。筒状フィルムは、たとえば円柱形状の容器等の被包装物を包装することが意図されている。台材は、側方視において直角三角形状をなす部分を有し、この直角三角形状をなす部分を天地方向に貫通するように被包装物が支持されている。これにより、包装体の自立が意図されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１５８７３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
台材の材質としては、たとえば厚紙等が一般的である。一方、被包装物は、液体を収容したものなど比較的重いものが選択されうる。たとえば、物品の自重に起因して、台材のうち直角三角形状をなす部分が十分に維持されないと、自立が困難となるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、より確実に自立状態を維持することが可能な包装体を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によって提供される包装体は、台材と、物品と、前記台材と前記物品とを接合する接合部と、を備える包装体であって、前記台材は、主板部、背板部および底板部、を有し、前記物品は、前記接合部によって前記背板部に直接的に又は間接的に接合されており、前記主板部は、前脚部および当該前脚部に繋がる後方係合片を有し、前記前脚部の天側部分は、前記背板部の天側部分に固定されており、前記底板部は、前記前脚部と前記背板部との地側部分同士を連結しており、前記後方係合片は、前記背板部と前記物品の一部との間に介在するように、前記物品に当接している。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記物品は、筒状フィルムと、当該筒状フィルムによって密着状態で包装された被包装物と、を含み、前記筒状フィルムが、前記接合部によって前記台材に接合されている。
【０００８】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記背板部と前記底板部とがなす角度は、前記前脚部と前記底板部とがなす角度よりも大きく、前記前脚部と前記背板部とがなす角度は、前記前脚部と前記底板部とがなす角度よりも小さい。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記前脚部は、前記背板部の天側部分と前記底板部とにそれぞれが繋がる斜辺部を含み、前記後方係合片は、前記斜辺部から突出している。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記前脚部は、前記背板部の厚さ方向および天地方向と直角である幅方向において前記物品の両側に位置する一対の前記斜辺部を有する。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記主板部は、前記物品が前記接合部によって直接的に接合された支持部を有する。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記物品は、前記接合部によって前記背板部に直接的に接合されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る包装体によれば、より確実に自立状態を維持することができる。
【００１４】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装体に用いられる包材を示す平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る包装体の平坦状態を示す平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る包装体の自立状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る包装体の自立状態を示す断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る包装体の変形例の平坦状態を示す平面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係る包装体の変形例の自立状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る包装体の平坦状態を示す平面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る包装体の自立状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る包装体の自立状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る包装体の平坦状態を示す平面図である。
【図１４】本発明の第３実施形態に係る包装体の自立状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明の第３実施形態に係る包装体の自立状態を示す断面図である。
【図１６】本発明の第４実施形態に係る包装体に用いられる包材を示す平面図である。
【図１７】本発明の第４実施形態に係る包装体の平坦状態を示す平面図である。
【図１８】本発明の第４実施形態に係る包装体の自立状態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第４実施形態に係る包装体の自立状態を示す断面図である。
【図２０】図１９のＸＸ−ＸＸ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００１７】
＜第１実施形態＞
図１〜図６は、本発明の第１実施形態に係る包装体および当該包装体に用いられる包材を示している。本実施形態の包装体Ａ１は、台材１、筒状フィルム２、接合部３および被包装物４を備える。なお、筒状フィルム２および被包装物４は、本発明の物品を構成する。
【００１８】
図１は、包装体Ａ１に用いられる包材Ｂ１を示す平面図である。図２は、包装体Ａ１を示す平面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。図４は、包装体Ａ１を示す斜視図である。図５は、包装体Ａ１を示す断面図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。なお、これらの図において、ｚ方向を「天地方向」と称し「上下方向」に相当すると説明する場合がある。また、包装体Ａ１が自立または吊り下げられた状態において、ｚ方向の一方側を「天側」他方側を「地側」と称する場合がある。また、図中のｘ方向を「幅方向」、ｙ方向を「厚さ方向」と称する場合がある。
【００１９】
台材１は、接合部３を介して筒状フィルム２および被包装物４からなる物品を保持するものである。台材１としては、一般的な、厚紙、普通紙、合成紙等の所謂ノンコート紙と呼ばれる台紙や表面に樹脂層が設けられた所謂コート紙等の紙材を主とする台材、あるいは合成樹脂シート等の合成樹脂材を主とする台材を採用しうる。これらは単層シート、およびこれらの２以上のシートが積層接着された積層シートなどの各種シート材を用いることができる。本実施形態においては、台材１として厚紙からなり、図１に示す包材Ｂ１の状態において、ｘ方向およびｙ方向に延びる四辺を有する略長矩形状の台紙を用いる場合を例として説明するが、台材１の形状等は何ら限定されない。
【００２０】
図２〜図４に示す包装体Ａ１は、図１の包材Ｂ１の筒状フィルム２によって被包装物４を包装した後に、台材１を適宜組み立てることによって構成されている。以下においては、まず、図１を参照しつつ、包材Ｂ１での台材１について説明する。
【００２１】
台材１は、主板部１１、背板部１２および底板部１３を有する。
【００２２】
主板部１１は、台材１のｚ方向の一方側を占める部位である。本実施形態の主板部１１は、固定部１１０、支持部１１１、前脚部１１２および一対の後方係止片１１５を有する。
【００２３】
固定部１１０は、主板部１１のｚ方向一方側端を含む部位であり、後述するように、包装体Ａ１を構成する際に背板部１２に固定される部位である。固定部１１０の形状は特に限定されず、図示された例においては、略矩形状である。なお、本発明に係る主板部１１は、固定部１１０を有さない構成であってもよい。
【００２４】
支持部１１１は、図示された例において、接合部３によって筒状フィルム２が直接的に接合された部位である。また、支持部１１１は、包装体Ａ１において筒状フィルム２および被包装物４からなる物品が背板部１２によって間接的に接合された状態を実現するための部位として用いられる。なお、後述する例のように、主板部１１は、支持部１１１を有さない構成であってもよい。図示された例においては、支持部１１１は、固定部１１０に繋がっている。支持部１１１の形状や大きさは特に限定されず、筒状フィルム２が適切に接合されることや、包装体Ａ１において筒状フィルム２に包装された被包装物４を意図した姿勢で適切に支持しうる形状や大きさであればよい。図示された例においては、支持部１１１は、略矩形状である。
【００２５】
前脚部１１２は、支持部１１１に隣接する部位であり、本実施形態においては、前脚部１１２は、一対の斜辺部１１２１および横断部１１２２を有する。一対の斜辺部１１２１は、ｘ方向（幅方向）において支持部１１１（接合部３）の両側に位置している。また、斜辺部１１２１は、固定部１１０が背板部１２に固定されると、背板部１２のｚ方向における天側部分に繋がる。また、斜辺部１１２１は、底板部１３に繋がっている。横断部１１２２は、一対の斜辺部１１２１のｚ方向における地側部分同士を繋ぐ部分であり、ｘ方向に沿った形状である。また、横断部１１２２は、底板部１３に繋がっている。また、図示された例の横断部１１２２には、２つの切込み部１１２３が形成されている。２つの切込み部１１２３は、横断部１１２２のｘ方向両端寄りに設けられている。なお、本実施形態および後述の変形例および実施形態においては、切込み部１１２３を有する構成であってもよいし、有さない構成であってもよい。また、前脚部１１２の具体的構成は特に限定されず、たとえば横断部１１２２を有さない構成であってもよい。包装体Ａ１の組み立ての便宜から、支持部１１１と前脚部１１２とは、切断線によって互いに区画されている。また、図示された例においては、たとえば支持部１１１が前脚部１１２に対して不当に動くことを阻止するために、複数の連結部１１８が設けられている。連結部１１８は、切断線の一部が途切れた部位である。
【００２６】
一対の後方係止片１１５は、後述の自立状態の包装体Ａ１において、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品に当接する部位である。本実施形態においては、一対の後方係止片１１５は、前脚部１１２の一対の斜辺部１１２１からｘ方向内方に突出している。図示された例においては、後方係止片１１５は、斜辺部１１２１のｚ方向中央付近に繋がっている。図示された後方係止片１１５は、半円形状であるが、後方係止片１１５の形状は特に限定されず、多角形状、半楕円形状等の様々な形状とすることができる。また、図示された例においては、後方係止片１１５の先端に連結部１１８が設けられている。
【００２７】
図示された例においては、主板部１１には、吊り下げ孔１１９が設けられている。吊り下げ孔１１９は、後述の吊り下げ状態の包装体Ａ１を吊り下げるために用いられる部位である。図示された例においては、吊り下げ孔１１９は、固定部１１０のｘ方向略中央であって、ｚ方向一方側端寄りに設けられている。
【００２８】
背板部１２は、後述の自立状態の包装体Ａ１において、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品の背面側に位置することが意図された部位である。背板部１２の形状や大きさは特に限定されず、図示された例においては、略矩形状である。また、背板部１２のｚ方向の大きさは、主板部１１のｚ方向の大きさよりも小さい。
【００２９】
図示された例においては、背板部１２には、吊り下げ孔１２９が設けられている。吊り下げ孔１２９は、後述の吊り下げ状態の包装体Ａ１を吊り下げるために吊り下げ孔１１９とともに用いられる部位である。図示された例においては、吊り下げ孔１２９は、背板部１２のｘ方向略中央であって、ｚ方向他方側端寄りに設けられている。
【００３０】
底板部１３は、主板部１１と背板部１２との間に介在している。底板部１３は、主板部１１と背板部１２とを繋いでいる。底板部１３の形状や大きさは特に限定されず、図示された例においては、略矩形状である。また、底板部１３の図１におけるｚ方向の大きさは、主板部１１および背板部１２のｚ方向の大きさよりも小さい。
【００３１】
図示された例においては、台材１には、折り曲げ予定線ＦＬ０〜ＦＬ３が設けられている。折り曲げ予定線ＦＬ０〜ＦＬ３は、後述の平坦状態や自立状態の包装体Ａ１を構成すべく台材１を組み立てる際に、各所の折曲げを行いやすくするためのものである。このような折り曲げ予定線ＦＬ０〜ＦＬ３は、たとえば折罫線やミシン目線等によって構成される。
【００３２】
折り曲げ予定線ＦＬ０は、底板部１３のｚ方向途中部分をｘ方向に横断している。図示された例においては、折り曲げ予定線ＦＬ０は、台材１のｚ方向略中央に位置している。折り曲げ予定線ＦＬ０は、たとえばミシン目線によって構成されている。
【００３３】
折り曲げ予定線ＦＬ１は、固定部１１０と支持部１１１および前脚部１１２との境界に設けられている。折り曲げ予定線ＦＬ２は、前脚部１１２と底板部１３との境界に設けられている。折り曲げ予定線ＦＬ３は、底板部１３と背板部１２との境界に設けられている。折り曲げ予定線ＦＬ１および折り曲げ予定線ＦＬ３は、たとえば折罫線によって構成されている。折り曲げ予定線ＦＬ２は、たとえばミシン目線および折罫線によって構成されている。また、図示された台材１に示された細線からなる直線は、折り曲げ予定線ＦＬ１〜ＦＬ３以外に適宜設けられた折罫線を示している。これらの折罫線は、包装体Ａ１の組み立てや、以降に説明する状態以外の包装体Ａ１を形成する際等に適宜用いられる。
【００３４】
なお、包材Ｂ１における台材１の構成として、底板部１３を挟んで主板部１１と背板部１２とがｚ方向両側に設けられた構成は一構成例である。後述の平坦状態や自立状態の包装体Ａ１を構成しうるものであれば、主板部１１、背板部１２および底板部１３の配置は変更可能である。たとえば、主板部１１の図中ｚ方向上側に背板部１２が繋がり、主板部１１の図中ｚ方向下側に底板部１３が繋がり、主板部１１を挟んで背板部１２と底板部１３とがｚ方向両側に設けられた構成であってもよい。
【００３５】
筒状フィルム２は、所謂シュリンクフィルムと称される収縮性フィルムであり、たとえば熱収縮によって被包装物４を密着状態で包装する部材である。筒状フィルム２の大きさおよび縦横比は特に限定されない。筒状フィルム２は、筒状を呈するものであればよく、図１に示す状態においてｚ方向両側または片側に開口を有するものでもよいし、ｚ方向両側が閉じたものでもよい。図示された例においては、筒状フィルム２は、ｚ方向両側に開口を有している。
【００３６】
筒状フィルム２を構成する樹脂フィルムの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、ならびにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびエチレン酢酸ビ二ル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、ポリ塩化ビ二ル等のビ二ル系の樹脂からなるフィルムが挙げられる。また、これらの樹脂を２種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもできるし、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。特に、熱収縮性であるシュリンクフィルムとしては、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、およびポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系およびポリスチレン系フィルムが特に好ましい。また、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムを好ましく使用できるが、軸方向にも収縮する二軸延伸フィルムであってもよい。なお、一軸延伸フィルムとは、実質的に一軸延伸されているフィルムをいい、周方向（所謂ＴＤ方向）と軸方向（所謂ＭＤ方向）との収縮率が大きく異なるフィルムのことを意味するのであって、いずれかの方向に全く収縮しない（所謂収縮率がゼロである）フィルムのみをいうものではない。具体的には、例えば、９０℃、１０秒（温水処理）における周方向の熱収縮率が３５〜８０％、軸方向の熱収縮率が−５〜１０％のフィルムが挙げられる。
【００３７】
筒状フィルム２の厚みとしては、特に限定されないが、８〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜８０μｍ、特に好ましくは１５〜６０μｍである。また、筒状フィルム２としては、着色された樹脂筒状フィルム、あるいは商品名やデザイン等を表示するための印刷層が形成された樹脂フィルムを用いることができる。
【００３８】
本実施形態においては、筒状フィルム２は、熱収縮性一軸延伸フィルムである。筒状フィルム２の主延伸方向は、ｘ方向に沿っている。このような筒状フィルム２は、加熱されるとｘ方向に沿った熱収縮が他の方向に沿った熱収縮よりも顕著に大である性質を有する。また、このような筒状フィルム２は、ｚ方向に分離されるように主延伸方向（ｘ方向）に沿って容易に引き裂くことができる。
【００３９】
接合部３は、たとえば台材１および物品の表層を構成する筒状フィルム２との接着強度が強く、被包装物４の荷重に耐えて、流通過程や陳列過程における長時間の接着状態を維持できる種々の接着剤（粘着剤を含む）によって構成することができる。このような接着剤の例示としては、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、およびホットメルト接着剤等の感圧性接着剤や感熱性接着剤等が挙げられ、特に加熱塗工して筒状フィルム２を台材１に張り合わせた後、常温に冷却されたときに強い接着強度を発現するホットメルト接着剤が好適であり、中でも湿気反応型ホットメルト接着剤がより好適である。なお、接着強度は、接着剤の種類だけでなく、接着剤の塗布面積や各種添加物等によっても調整することができ、被支持物の重量等に応じて適宜調整できる。また、接合部３は、接着剤に代えて、所謂両面テープによって構成してもよい。
【００４０】
被包装物４は、筒状フィルム２によって包装されるものであり、包装体Ａ１において台材１に対して保持されるとともに、筒状フィルム２によって保護されるものである。被包装物４としては、店頭で販売される様々な商品が採用され、筒状フィルム２によって包装可能なものであればよい。図示された例においては、被包装物４として液状の内容物を収容したボトル容器が採用されている。なお、物品が被包装物４のみによって構成される場合、上述した筒状フィルム２を備えない構成であってもよい。この場合、被包装物４は、接合部３によって台材１に直接接合される。
【００４１】
図２および図３は、平坦状態の包装体Ａ１を示している。この包装体Ａ１の形成は、まず、図１に示す包材Ｂ１の筒状フィルム２を拡開し、一方の開口部から被包装物４を挿入する。次いで、たとえば筒状フィルム２を所定温度まで加熱することにより、筒状フィルム２を熱収縮させる。この熱収縮により、筒状フィルム２は、ｘ方向において顕著に収縮し、被包装物４を密着状態で覆う。
【００４２】
次いで、台材１を折り曲げ予定線ＦＬ０において折り曲げる。これにより、図２および図３に示す折り曲げ部ＢＬ０が形成される。また、固定部１１０と背板部１２とを台材接合部３９によって接合し、支持部１１１と背板部１２とを台材接合部３８によって接合する。台材接合部３８および台材接合部３９は、上述した接合部３と同様の構成とすることが可能であり、たとえば両面テープによって構成されている。
【００４３】
以上の工程により、図２および図３に示す包装体Ａ１が得られる。この包装体Ａ１の台材１は、主板部１１と背板部１２とのｚ方向天側部分が、互いに固定された構成である。図示された例においては、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品が、支持部１１１を介して背板部１２に間接的に接合部３によって接合された構成である。
【００４４】
さらに、この台材１は、底板部１３が折り曲げ部ＢＬ０によって折り畳まれており、支持部１１１および前脚部１１２を含む主板部１１が、背板部１２に沿った平坦な状態である。この状態の包装体Ａ１は、平坦状態の包装体Ａ１である。図３に示すように、吊り下げ孔１１９および吊り下げ孔１２９に吊り下げフック９１を挿通させることにより、包装体Ａ１を吊り下げフック９１に吊り下げることが可能である。
【００４５】
また、平坦状態の包装体Ａ１を形成した後に、あるいは、包材Ｂ１および被包装物４を用いて平坦状態の包装体Ａ１を経ることなく、図４〜図６に示す状態の包装体Ａ１を形成してもよい。すなわち、図１における折り曲げ予定線ＦＬ１を折り曲げて折り曲げ部ＢＬ１を形成し、折り曲げ予定線ＦＬ２を折り曲げて折り曲げ部ＢＬ２を形成し、折り曲げ予定線ＦＬ３を折り曲げて折り曲げ部ＢＬ３を形成する。これにより、前脚部１１２、背板部１２および底板部１３によって、ｘ方向視において三角形状をなす構造が得られる。
【００４６】
図５に示すように、背板部１２が底板部１３となす角度である角度θ３は、前脚部１１２が底板部１３となす角度である角度θ２よりも大きい。また、前脚部１１２と背板部１２とがなす角度である角度θ１は、角度θ２よりも小さい。図示された例においては、角度θ３は、略直角であり、前脚部１１２、背板部１２および底板部１３は、前脚部１１２を斜辺とし、背板部１２がｚ方向に沿って起立した直角三角形状を構成している。
【００４７】
また、図６に示すように、前脚部１１２、背板部１２および底板部１３からなる直角三角形状の部分を形成する際に、主板部１１の一対の後方係止片１１５を筒状フィルム２および被包装物４からなる物品にｙ方向後方から当接させる。この当接により、背板部１２と筒状フィルム２および被包装物４からなる物品の一部との間に一対の後方係止片１１５が介在する格好となる。なお、図４に示すように、一対の後方係止片１１５を筒状フィルム２および被包装物４からなる物品にｙ方向後方から当接させることにより、一対の斜辺部１１２１は、一対の後方係止片１１５に繋がる部分がｙ方向後方に若干移動させられており、斜辺部１１２１の全体がｙ方向後方に緩やかに膨出した湾曲形状となっている。
【００４８】
図４および図５に示す状態の包装体Ａ１は、たとえば図５に示すように、底板部１３が陳列棚の棚面９２に当接する姿勢で自立することが可能であり、自立状態の包装体Ａ１である。支持部１１１が、背板部１２に接合されていることにより、前脚部１１２は、開口１１２９を有する。前脚部１１２は、ｘ方向視において被包装物４と交差しており、被包装物４は、開口１１２９に挿通されている。
【００４９】
次に、包装体Ａ１の作用について説明する。
【００５０】
たとえば、自立状態の包装体Ａ１において被包装物４がｙ方向前方に倒れる傾向がある場合、この力が、前脚部１１２、背板部１２および底板部１３によって構成された直角三角形状を変形させるように作用する。発明者らの研究によれば、この変形は、主に斜辺部１１２１がｙ方向前方に膨出するように湾曲するモードが顕著であった。本実施形態においては、図４〜図６に示すように、一対の後方係止片１１５が筒状フィルム２および被包装物４からなる物品にｙ方向後方から当接している。このため、斜辺部１１２１が、ｙ方向前方に斜辺部１１２１が移動することを抑制し、斜辺部１１２１がｙ方向前方に膨出するように湾曲することを防止することができる。したがって、より確実に包装体Ａ２の自立状態を維持することが可能である。
【００５１】
図５に示すように、図示された例においては、被包装物４は、底板部１３からｚ方向天側に離れている。これにより、包装体Ａ１がｚ方向下方から衝撃を受けた場合等に、被包装物４と底板部１３との隙間が緩衝効果を発揮することが期待できる。一方、被包装物４は、底板部１３によっては直接的には支持されておらず、背板部１２からｙ方向前方に大きく突出した状態で支持されている。このため、被包装物４の自重が、被包装物４をｙ方向前方に傾かせるように顕著に作用する。本実施形態においては、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品にｙ方向後方から後方係止片１１５を当接させることにより、前脚部１１２、背板部１２および底板部１３の三角形状をより強固に維持可能であり、被包装物４がｙ方向前方に傾くことを抑制するのに好ましい。
【００５２】
前脚部１１２が一対の斜辺部１１２１を有しており、一対の斜辺部１１２１に一対の後方係止片１１５が個別に繋がっている。これにより、一対の斜辺部１１２１を一対の後方係止片１１５によってｘ方向においてバランスよく保持することが可能であり、より確実な自立に有利である。
【００５３】
また、図６に示すように、図示された例においては、斜辺部１１２１から突出する後方係止片１１５が、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品にｙ方向後方側から当接することに加えて、ｙ方向後方に撓んだ状態となっている。これにより、後方係止片１１５（斜辺部１１２１）に反発力が生じ、斜辺部１１２１の意図しない移動をより強固に抑制することができる。また、後方係止片１１５が撓むことにより、斜辺部１１２１は、ねじれた形状となる。これによっても、斜辺部１１２１の意図しない移動をより好適に抑制することができる。なお、このような反発力やねじれた形状による斜辺部１１２１の移動抑制効果を奏するには、斜辺部１１２１と後方係止片１１５との間に、折罫線等の折り曲げが容易な部位が設けられていない構成が好ましい。
【００５４】
横断部１１２２に２つの切込み部１１２３を設けることにより、横断部１１２２のうち２つの切込み部１１２３に挟まれた部分が、ｙ方向前後に揺動可能な状態となる。これにより、図４〜図６に示す自立状態の包装体Ａ１の組み立てにおいて、支持部１１１とともに筒状フィルム２および被包装物４からなる物品を前脚部１１２に対してｙ方向後方に移動させる際に、被包装物４が横断部１１２２と干渉しうる場合に、当該部分をｙ方向前方または後方に退避させ、被包装物４との干渉を回避することが可能である。
【００５５】
また、本実施形態においては、包装体Ａ１は、図２および図３に示す平坦状態と、図４〜図６に示す自立状態とをとる。このため、包装体Ａ１は、たとえば図２および図３に示すような吊り下げた状態での陳列と、図４〜図６に示すような自立させた状態での陳列とを選択可能である。したがって、より多彩な陳列形態を実現することができる。なお、本発明に係る包装体は、平坦状態と自立状態とを取りうる構成に限定されず、自立状態のみをとる構成であってもよい。
【００５６】
図７〜図２０は、本発明の他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。
【００５７】
＜第１実施形態  第１変形例＞
図７〜図９は、本発明の第１実施形態に係る包装体の変形例を示している。本変形例においては、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品の接合形態が、上述した実施形態と異なる。
【００５８】
図７および図８は、平坦状態の包装体Ａ１１を示している。これらの図に示すように、本変形例の包装体Ａ１１においては、主板部１１が、前脚部１１２および一対の後方係止片１１５を有するものの、上述した例における支持部１１１を有していない。このため、前脚部１１２は、平坦状態において開口１１２９を有する。筒状フィルム２および被包装物４からなる物品は、背板部１２のうち開口１１２９から露出した部分に、接合部３によって接合されている。すなわち、本変形例においては、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品は、接合部３によって背板部１２に直接的に接合されている。
【００５９】
図９は、自立状態の包装体Ａ１１を示している。自立状態においても、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品は、接合部３によって背板部１２に直接的に接合されている。本変形例においても、後方係止片１１５は、ｙ方向後方から筒状フィルム２および被包装物４からなる物品に当接している。
【００６０】
本変形例によっても、より確実に包装体Ａ１１の自立状態を維持することができる。また、本変形例から理解されるように、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品は、接合部３によって背板部１２に直接的に接合されていてもよいし、間接的に接合されていてもよい。この点は、後述する実施形態においても同様である。
【００６１】
＜第２実施形態＞
図１０〜図１２は、本発明の第２実施形態に係る包装体を示している。図１０は、平坦状態の包装体Ａ２を示している。本実施形態の包装体Ａ２においては、一対の後方係止片１１５の形状および大きさが上述した実施形態の後方係止片１１５と異なっている。
【００６２】
図１０に示すように本実施形態においては、後方係止片１１５は、ｚ方向を長手方向とする細長形状であり、具体的には長矩形状である。また、本実施形態の後方係止片１１５は、被包装物４のｚ方向中心よりも若干天側の部分から、被包装物４のｚ方向地側端を超えた位置に到達する大きさとされている。後方係止片１１５と横断部１１２２とは、切断線によって区画されている。図示された例においては、後方係止片１１５と斜辺部１１２１との境界に折罫線が設けられている。ｚ方向に細長い形状である後方係止片１１５の場合、後方係止片１１５と斜辺部１１２１との境界に折罫線を設けた方が好ましい場合があるが、このような折罫線を設けない構成であってもよい。
【００６３】
図１１および図１２は、自立状態の包装体Ａ２を示している。本実施形態においても、一対の後方係止片１１５が筒状フィルム２および被包装物４からなる物品に、ｙ方向後方から当接している。ただし、本実施形態の後方係止片１１５は、ｚ方向に細長い形状であるため、その一部がｙ方向後方から物品に当接しうるものの、他の部分（たとえばｚ方向地側端付近）は、ｘ方向（側方）から物品に当接する場合がある。また、たとえば被包装物４が、ｚ方向の一部がくびれた形状である場合、１つの後方係止片１１５と物品とが、複数箇所で当接する場合がある。
【００６４】
本実施形態によっても、より確実に包装体Ａ２の自立状態を維持することができる。また、本実施形態から理解されるように、後方係止片１１５の形状や大きさは特に限定されない。後方係止片１１５がｚ方向に細長い形状である場合、たとえば被包装物４の形状やｚ方向における大きさが種々に異なる場合であっても、より多くの種類の被包装物４からなる物品に後方係止片１１５を当接させることが可能である。
【００６５】
＜第３実施形態＞
図１３〜図１５は、本発明の第３実施形態に係る包装体を示している。図１３は、平坦状態の包装体Ａ３を示している。本実施形態の包装体Ａ３においては、前脚部１１２が、１つのみの斜辺部１１２１を有しており、主板部１１が１つのみの後方係止片１１５を有している。
【００６６】
図１３に示すように、本実施形態においては、前脚部１１２は、図中ｘ方向右側に位置する１つのみの前脚部１１２を有する。斜辺部１１２１の大きさは特に限定されず、図示された例の斜辺部１１２１は、上述した実施形態の斜辺部１１２１よりもｘ方向の大きさが大きい。また、本実施形態の後方係止片１１５は、上述した包装体Ａ２の後方係止片１１５と同様の形状および大きさとされているが、後方係止片１１５の形状や大きさは何ら限定されない。横断部１１２２は、斜辺部１１２１からｘ方向左方に延びており、底板部１３に繋がっている。
【００６７】
図１４および図１５は、自立状態の包装体Ａ３を示している。本実施形態においては、後方係止片１１５が、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品のｘ方向右側部分にｙ方向後方から当接する。
【００６８】
本実施形態によっても、より確実に包装体Ａ３の自立状態を維持することができる。また、本実施形態から理解されるように、斜辺部１１２１の個数は特に限定されない。
【００６９】
＜第４実施形態＞
図１６〜図２０は、本発明の第４実施形態に係る包装体および当該包装体に用いられる包材を示している。
【００７０】
図１６は、本実施形態の包装体Ａ４に用いられる包材Ｂ４を示している。同図に示すように、包材Ｂ４においては、台材１の主板部１１が、一対の後方係止片１１５に加えて前方係止片１１４を有する。
【００７１】
前方係止片１１４は、後述の自立状態の包装体Ａ４において、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品に当接する部位である。本実施形態においては、前方係止片１１４は、前脚部１１２の横断部１１２２からｚ方向天側に突出している。すなわち、本実施形態の前方係止片１１４は、横断部１１２２を介して一対の前脚部１１２に間接的に繋がっている。図示された前方係止片１１４は、半円形状であるが、前方係止片１１４の形状は特に限定されず、多角形状、半楕円形状等の様々な形状とすることができる。また、図示された例においては、前方係止片１１４の先端に連結部１１８が設けられている。
【００７２】
図１７は、平坦状態の包装体Ａ４を示している。平坦状態の包装体Ａ４は、たとえば、平坦状態の包装体Ａ１と類似の構成である。
【００７３】
図１８〜図２０は、自立状態の包装体Ａ４を示している。図１８および図２０に示すように、自立状態の包装体Ａ４においては、たとえば包装体Ａ１と同様に、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品にｙ方向後方から一対の後方係止片１１５が当接している。また、図１８および図１９に示すように、前方係止片１１４が、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品にｙ方向前方から当接している。この当接により、前方係止片１１４と背板部１２との間に、筒状フィルム２および被包装物４からなる物品のｚ方向下方部分が介在する格好となる。
【００７４】
本実施形態によっても、より確実に包装体Ａ４の自立状態を維持することができる。また、図１８および図１９に示すように、前方係止片１１４が筒状フィルム２および被包装物４からなる物品にｙ方向前方から当接していることにより、前脚部１１２が背板部１２に近づくように移動することを抑制することができる。たとえば、図１９に示す包装体Ａ１を持ち上げて棚面９２から浮かせた場合、平坦状態において底板部１３が折り返されていた部分（折り曲げ部ＢＬ０）で底板部１３が屈曲し、前脚部１１２が背板部１２に近づくように移動する挙動が想定される。この挙動が生じると、図５に表れている前脚部１１２、背板部１２および底板部１３からなる直角三角形状の部分を十分に維持できず、包装体Ａ４の自立が妨げられる。本実施形態においては、前方係止片１１４が前脚部１１２の移動を阻止することにより、直角三角形状の部分をより確実に維持することが可能である。
【００７５】
本発明に係る包装体は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る包装体の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
【符号の説明】
【００７６】
Ａ１，Ａ１１，Ａ２，Ａ３,Ａ４：包装体
Ｂ１，Ｂ３，Ｂ４：包材
１        ：台材
２        ：筒状フィルム
３        ：接合部
４        ：被包装物
１１      ：主板部
１２      ：背板部
１３      ：底板部
３８      ：台材接合部
３９      ：台材接合部
９１      ：吊り下げフック
９２      ：棚面
１１０    ：固定部
１１１    ：支持部
１１２    ：前脚部
１１４    ：前方係止片
１１５    ：後方係止片
１１８    ：連結部
１１９，１２９：吊り下げ孔
１１２１  ：斜辺部
１１２２  ：横断部
１１２３  ：切込み部
１１２９  ：開口
ＢＬ０，ＢＬ１，ＢＬ２，ＢＬ３：折り曲げ部
ＦＬ０，ＦＬ１，ＦＬ２，ＦＬ３：折り曲げ予定線
θ１，θ２，θ３：角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2020164194.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2020164194.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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