(57)【要約】【課題】周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に冷媒漏れに関する所定の処理が不必要に実行されることを抑制すること。【解決手段】冷蔵庫１であって、開口を有する貯蔵庫本体１０と、開口を開閉する断熱扉１２と、圧縮機２０、凝縮器２１、凝縮器ファン２６及び蒸発器２４を有する冷凍回路１８と、庫内温度を検知する庫内温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、断熱扉１２が開かれたことを検知する検知部と、制御部４０と、を備え、制御部４０は、断熱扉１２が開かれたことが検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、圧縮機２０に運転を指示しているという条件の下で、３０秒ごとの庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷蔵庫１。【選択図】図８
2020118318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却貯蔵庫であって、
開口を有する貯蔵庫本体と、
前記開口を開閉する扉と、
圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、
庫内温度を検知する庫内温度センサと、
周囲温度を検知する周囲温度センサと、
前記扉が開かれたことを検知する検知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記圧縮機に運転を指示しているという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
【請求項２】
冷却貯蔵庫であって、
開口を有する貯蔵庫本体と、
前記開口を開閉する扉と、
圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、
庫内温度を検知する庫内温度センサと、
周囲温度を検知する周囲温度センサと、
前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサと、
前記扉が開かれたことを検知する検知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記凝縮器の温度が周囲温度より所定値以上高いという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
【請求項３】
冷却貯蔵庫であって、
開口を有する貯蔵庫本体と、
前記開口を開閉する扉と、
圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、
前記蒸発器の温度を検知する蒸発器温度センサと、
周囲温度を検知する周囲温度センサと、
前記扉が開かれたことを検知する検知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記圧縮機に運転を指示しているという条件の下で、一定時間ごとの前記蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
【請求項４】
冷却貯蔵庫であって、
開口を有する貯蔵庫本体と、
前記開口を開閉する扉と、
圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、
前記蒸発器の温度を検知する蒸発器温度センサと、
周囲温度を検知する周囲温度センサと、
前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサと、
前記扉が開かれたことを検知する検知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記凝縮器の温度が周囲温度より所定値以上高いという条件の下で、一定時間ごとの前記蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
【請求項５】
冷却貯蔵庫であって、
開口を有する貯蔵庫本体と、
前記開口を開閉する扉と、
圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、
前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサと、
周囲温度を検知する周囲温度センサと、
前記扉が開かれたことを検知する検知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、一定時間ごとの前記凝縮器の温度と周囲温度との差が一定範囲内であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
【請求項６】
冷却貯蔵庫であって、
開口を有する貯蔵庫本体と、
前記開口を開閉する扉と、
圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、
前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサと、
前記蒸発器の温度を検知する蒸発器温度センサと、
周囲温度を検知する周囲温度センサと、
前記扉が開かれたことを検知する検知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記凝縮器の温度が周囲温度より第１の一定値以上高いという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度から前記蒸発器の温度を減じた温度が第２の一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
【請求項７】
冷却貯蔵庫であって、
開口を有する貯蔵庫本体と、
前記開口を開閉する扉と、
圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、
庫内温度を検知する庫内温度センサと、
周囲温度を検知する周囲温度センサと、
前記扉が開かれたことを検知する検知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、
庫内温度が所定の冷却温度範囲の下限温度まで低下すると前記圧縮機の運転を停止し、その後に庫内温度が前記冷却温度範囲の上限温度まで上昇すると前記圧縮機の運転を再開する冷却運転と、
前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、周囲温度の変化幅が一定幅以内であるという条件の下で、前記圧縮機の運転時間が所定のサイクル回数内で連続して長くなると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
【請求項８】
冷却貯蔵庫であって、
開口を有する貯蔵庫本体と、
前記開口を開閉する扉と、
回転数が可変の圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、
庫内温度を検知する庫内温度センサと、
周囲温度を検知する周囲温度センサと、
前記扉が開かれたことを検知する検知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、
庫内温度と目標温度との差に応じて前記圧縮機の回転数を変更する回転数変更処理と、
前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、前記圧縮機の回転数が最高回転数になっている状態で一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
【請求項９】
冷却貯蔵庫であって、
開口を有する貯蔵庫本体と、
前記開口を開閉する扉と、
回転数が可変の圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、
庫内温度を検知する庫内温度センサと、
周囲温度を検知する周囲温度センサと、
前記扉が開かれたことを検知する検知部と、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、
庫内温度と目標温度との差に応じて前記圧縮機の回転数を変更する回転数変更処理と、
前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、第１の一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が第１の一定値以上であることが第１の一定回数以上連続すると前記圧縮機の回転数をその時点の回転数に固定し、その後に第２の一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が第２の一定値以上であることが第２の一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫であって、
前記所定の処理は、前記凝縮器ファンを運転する処理、前記蒸発器で冷却された空気を庫内に循環させる庫内ファンを運転する処理、前記蒸発器を除霜する除霜運転を禁止する処理、及び、冷媒漏れを警報する処理の少なくとも一つを含む、冷却貯蔵庫。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫であって、
前記凝縮器ファン及び前記庫内ファンのうち少なくとも一方は回転数が可変であり、
前記所定の処理は、前記凝縮器ファン及び前記庫内ファンのうち回転数が可変な少なくとも一つのファンを最高速で回転させる処理を含む、冷却貯蔵庫。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫であって、
前記所定の処理は、前記庫内ファンを逆回転させる処理を含む、冷却貯蔵庫。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫であって、
庫外の空気を庫内に送り込むエアポンプを備え、
前記所定の処理は、前記エアポンプを動作させて庫外の空気を庫内に送り込む処理を含む、冷却貯蔵庫。
【請求項１４】
請求項１乃至請求項１３のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫であって、
前記蒸発器に付着した霜が解けた水である除霜水を受けるドレンパンと、
前記ドレンパンによって受けられた除霜水を庫外に排出する排水パイプと、
前記排水パイプから分岐して上に向かって延びており、上に向かって延びた端部が庫外に露出している分岐パイプと、
を備える、冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示する技術は、冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷却貯蔵庫において、冷凍回路の冷媒漏れの発生を検知するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的には、特許文献１に記載の冷却貯蔵庫は、通常冷却モードで運転している間に、庫内検知温度Ｔｍが、庫内設定温度Ｔｓよりも高い温度に予め設定した警戒温度Ｔｅを上回る状態が継続して所定時間に達した時は、冷媒漏れが発生した可能性があると判断して、漏れ警戒モードで制御を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２１９２７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合にも庫内温度が高くなる。このため、上述した特許文献１に記載の冷却貯蔵庫は、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に、冷媒漏れが発生した可能性があると誤判断する可能性がある。特許文献１に記載の冷却貯蔵庫では、冷媒漏れが発生した可能性があると誤判断した場合は漏れ警戒モードでの制御が不必要に行われる。
【０００５】
本明細書では、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に冷媒漏れに関する所定の処理が不必要に実行されることを抑制する技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、庫内温度を検知する庫内温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記圧縮機に運転を指示しているという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【０００７】
本願発明者は、冷凍回路の冷媒漏れが発生している場合は蒸発器に低温の冷媒が十分に供給されないことによって蒸発器の温度が上昇し、一定時間ごとの蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することを見出した。このため、一定時間ごとの蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は冷媒漏れに関する所定の処理（凝縮器ファンを回転させる処理、冷媒漏れが発生した可能性があることを使用者に報知する処理など）を実行することが望ましい。
ただし、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合、あるいは圧縮機に運転を指示していない場合も、庫内温度が上昇することによって一定時間ごとの蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することがある。このため、単に一定時間ごとの蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続しただけでは当該所定の処理が不必要に実行される可能性がある。
上記の冷却貯蔵庫によると、扉が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、圧縮機に運転を指示しているという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
【０００８】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、庫内温度を検知する庫内温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記凝縮器の温度が周囲温度より所定値以上高いという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【０００９】
圧縮機に運転を指示しても圧縮機（あるいは圧縮機を制御する制御基板）が故障していることによって実際には圧縮機が運転されていないこともあり得る。
通常、冷媒漏れが発生しても圧縮機が運転されていれば凝縮器の温度が周囲温度よりある程度高くなる。逆に言うと、圧縮機が停止している場合は凝縮器の温度が周囲温度よりある程度高くなることはない。このため、凝縮器温度センサによって検知された温度が周囲温度センサによって検知された温度より所定値以上高い場合は圧縮機が運転されていると判断できる。
上記の冷却貯蔵庫によると、単に圧縮機に運転を指示していることではなく、凝縮器温度センサによって検知された温度が周囲温度センサによって検知された温度より所定値以上高いことを条件の一つとしているので、圧縮機が故障によって停止している場合に、冷媒漏れが発生していないにもかかわらず冷媒漏れが発生していると判断されて冷媒漏れに関する所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
【００１０】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、前記蒸発器の温度を検知する蒸発器温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記圧縮機に運転を指示しているという条件の下で、一定時間ごとの前記蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００１１】
従来、冷却貯蔵庫において、冷凍回路の冷媒漏れの発生を検知するものが知られている（例えば、特開２００４−２０１１２号公報参照）。具体的には、特許文献１に記載の冷却貯蔵庫は、圧縮機が運転を開始すると連続運転時間の計時を開始し、連続運転時間の所定時間（例えば２時間）経過を計時すると、蒸発器に設けられている温度センサの検出温度が設定された異常温度以上か否かを判断する。そして、予め設定されていた所定時間（例えば、３０秒）経過を計時すると、再びその時点の温度センサの検出温度がマイナス８℃以上か否かが判断される。そして、今回が２回目であるときには、漏れ検知フラグがセットされ、冷却異常を検知することにより冷媒漏れを間接的に検知し、圧縮機の停止信号を出力し、圧縮機を停止させる。
しかしながら、上述した特開２００４−２０１１２号に記載の冷却貯蔵庫によると、周囲温度が高い場合でも冷媒漏れが発生した可能性があると判断してしまうため、不必要なときに圧縮機を停止させる可能性がある。圧縮機を停止させると庫内温度が上昇するため、庫内の食材が傷む虞がある。
本願発明者は、冷凍回路の冷媒漏れが発生している場合は蒸発器に低温の冷媒が十分に供給されないことによって蒸発器の温度が上昇し、一定時間ごとの蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することを見出した。
このため、一定時間ごとの蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は冷媒漏れに関する所定の処理（凝縮器ファンを回転させる処理、冷媒漏れが発生した可能性があることを使用者に報知する処理など）を実行することが望ましい。
ただし、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合も、庫内温度が上昇することによって一定時間ごとの蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することがある。このため、単に一定時間ごとの蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続しただけでは当該所定の処理が不必要に実行される可能性がある。
上記の冷却貯蔵庫によると、扉が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、圧縮機に運転を指示しているという条件の下で、一定時間ごとの蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると当該所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
【００１２】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、前記蒸発器の温度を検知する蒸発器温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記凝縮器の温度が周囲温度より所定値以上高いという条件の下で、一定時間ごとの前記蒸発器の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００１３】
圧縮機に運転を指示しても圧縮機（あるいは圧縮機を制御する制御基板）が故障していることによって実際には圧縮機が運転されていないこともあり得る。
通常、冷媒漏れが発生しても圧縮機が運転されていれば凝縮器の温度が周囲温度よりある程度高くなる。逆に言うと、圧縮機が停止している場合は凝縮器の温度が周囲温度よりある程度高くなることはない。このため、凝縮器温度センサによって検知された温度が周囲温度センサによって検知された温度より所定値以上高い場合は圧縮機が運転されていると判断できる。
上記の冷却貯蔵庫によると、単に圧縮機に運転を指示していることではなく、凝縮器温度センサによって検知された温度が周囲温度センサによって検知された温度より所定値以上高いことを条件の一つとしているので、圧縮機が故障によって停止している場合に、冷媒漏れが発生していないにもかかわらず冷媒漏れが発生していると判断されて所定の処理が不必要に実行されることをより確実に抑制できる。
【００１４】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、一定時間ごとの前記凝縮器の温度と周囲温度との差が一定範囲内であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００１５】
従来、冷却貯蔵庫において、冷凍回路の冷媒漏れの発生を検知するものが知られている（例えば、特開２００５−１４０４０９号公報参照）。具体的には、特開２００５−１４０４０９号公報に記載の冷蔵庫は、冷媒の凝縮温度と周囲温度との差温が所定値（２℃）以下の場合に高圧側冷媒回路異常と判定し、冷媒の凝縮温度と周囲温度との差温が所定値（２０℃）以上の場合に低圧側冷媒回路異常と判定し、それぞれ異なる色の発光手段により報知する。また、当該冷蔵庫は、冷媒回路の異常時に庫内温度が所定値（−５℃）以上に上昇した場合は冷蔵庫の食品を出すことを音声メッセージやブザー音によって促している。
ところで、圧縮機が故障によって停止していることによって冷媒の凝縮温度と周囲温度との差温が所定値（２℃）以下になる場合もある。上述した特許文献１に記載の冷蔵庫によると、圧縮機が故障によって停止していることによって冷媒の凝縮温度と周囲温度との差温が所定値（２℃）以下になった場合も高圧側冷媒回路異常と判定されるので、高圧側冷媒回路異常と誤報知してしまう可能性がある。このため冷蔵庫の保守を行う作業者が迅速で的確な修理を行うことができない虞がある。
本願発明者は、鋭意検討の結果、以下の知見を得た。
・圧縮機が運転されていない場合は凝縮器の温度が上昇しないので、凝縮器の温度が周囲温度に近い温度になる。このため、凝縮器の温度と周囲温度との差が所定の範囲（例えば１〜３Ｋ）の下限値（１Ｋ）より小さくなる。
・圧縮機が運転されている場合は凝縮器の温度が高くなるので、凝縮器の温度と周囲温度との差が当該所定の範囲の上限値（３Ｋ）より大きくなる。
・凝縮器の温度と周囲温度との差が当該所定の範囲内である場合は、高圧側冷媒回路あるいは低圧側冷媒回路からの冷媒漏れの状態で圧縮機が運転されている可能性が高い。
このため、凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続した場合は冷媒漏れに関する所定の処理（凝縮器ファンを回転させる処理、冷媒漏れが発生した可能性があることを使用者に報知する処理など）を実行することが望ましい。
ただし、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合も、凝縮器の温度が上昇することによって冷媒漏れの状態でも凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲外になる（例えば３Ｋより大きくなる）ことがある。このため、単に凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続しただけでは当該所定の処理が実行されない可能性がある。
上記の冷却貯蔵庫によると、扉が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続すると当該所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が実行されないことを抑制できる。
そして、上記の冷却貯蔵庫によると、圧縮機が故障によって停止している場合は凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲外となる（例えば１Ｋより小さくなる）ので当該所定の処理が実行されない。このため、圧縮機が故障によって停止している場合に当該所定の処理が不必要に実行されることも抑制できる。
【００１６】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度センサと、前記蒸発器の温度を検知する蒸発器温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記凝縮器の温度が周囲温度より第１の一定値以上高いという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度から前記蒸発器の温度を減じた温度が第２の一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００１７】
従来、冷却貯蔵庫において、冷凍回路の冷媒漏れを検知するものが知られている（例えば、特開２００６−１０１２６号公報参照）。具体的には、特開２００６−１０１２６号公報に記載の冷蔵庫は、蒸発器の配管温度を検知する蒸発温度センサーと蒸発器周囲を通過する冷気の温度を検知する冷気温度センサーとの温度差が所定値より大きく、かつ蒸発温度センサーの検知温度が冷媒の沸点近傍以下になると冷媒漏れと判断して、漏洩対応制御（除霜間隔を延ばすなど）に移行する。
しかしながら、上述した特開２００６−１０１２６号公報に記載の冷蔵庫によると、蒸発器周囲を通過する冷気の温度を検知する冷気温度センサーを備える必要があるので部品点数が増加し、製造コストが上昇するという問題がある。
本願発明者は、冷媒漏れの初期段階では冷凍回路内の冷媒循環量が低下するため、蒸発器の入り口の温度に近い蒸発器温度センサの検知温度が低下する一方、蒸発器の冷却能力が低下するために庫内温度が上昇し、庫内温度が蒸発器の温度より一定値以上高くなることを見出した。
このため、一定時間ごとの庫内温度から蒸発器の温度を減じた温度が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は冷媒漏れに関する所定の処理（凝縮器ファンを回転させる処理、冷媒漏れが発生した可能性があることを使用者に報知する処理など）を実行することが望ましい。
ただし、周囲温度が高い場合や、扉開閉が頻繁に行われて蒸発器の異常着霜が想定される場合、又は、圧縮機が故障によって停止している場合も、庫内温度が上昇することによって一定時間ごとの庫内温度から蒸発器の温度を減じた温度が一定値以上であることが一定回数以上連続することがある。このため、単に一定時間ごとの庫内温度から蒸発器の温度を減じた温度が一定値以上であることが一定回数以上連続しただけでは当該所定の処理が不必要に実行される可能性がある。
ここで、圧縮機が運転されている場合は凝縮器の温度が高くなるので、凝縮器の温度が周囲温度より一定値以上高くなる。このため、凝縮器の温度が周囲温度より一定値以上高い場合は圧縮機が運転されている可能性が高い。
上記の冷却貯蔵庫によると、扉が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、凝縮器の温度が周囲温度より一定値以上高いという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度から蒸発器の温度を減じた温度が一定値以上であることが一定回数以上連続すると当該所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や、扉開閉が頻繁に行われて蒸発器の異常着霜が想定される場合、又は、圧縮機が故障によって停止している場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
そして、上記の冷却貯蔵庫によると、冷媒漏れを検知する上では蒸発器周囲を通過する冷気の温度を検知する冷気温度センサーが不要であるので、冷気温度センサーを備えていない冷却貯蔵庫の場合に、特開２００６−１０１２６号公報に記載の冷蔵庫に比べて冷媒漏れを検知するための部品点数を抑制できる。
【００１８】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、庫内温度を検知する庫内温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、庫内温度が所定の冷却温度範囲の下限温度まで低下すると前記圧縮機の運転を停止し、その後に庫内温度が前記冷却温度範囲の上限温度まで上昇すると前記圧縮機の運転を再開する冷却運転と、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、周囲温度の変化幅が一定幅以内であるという条件の下で、前記圧縮機の運転時間が所定のサイクル回数内で連続して長くなると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００１９】
従来、冷却貯蔵庫において、冷凍回路の冷媒漏れの発生を検知するものが知られている（例えば、特開２００２−３４０４６２号公報参照）。具体的には、特許文献１に記載の電気冷蔵庫は、圧縮機へ入力される電流値を検出し、同検出した電流値と予め設定した電流値との差からガス漏れと判断する。また、当該電気冷蔵庫は、冷却器に温度センサを設け、同温度センサの温度上昇を、圧縮機へ入力される電流値とともに監視し、温度上昇値が予め設定した温度上昇値よりも高い場合はガス漏れと判断する。
しかしながら、上述した特開２００２−３４０４６２号公報に記載の電気冷蔵庫によると、圧縮機に入力される電流値を検出する部品や冷却器の温度を検出する温度センサが必要であるので部品点数が増加し、製造コストが上昇するという問題がある。
本願発明者は、冷凍回路の冷媒漏れが発生している場合は、庫内温度が上昇することにより、圧縮機の運転時間が所定のサイクル回数内で連続して長くなることを見出した。このため、圧縮機の運転時間が所定のサイクル回数内で連続して長くなる場合は冷媒漏れに関する所定の処理（凝縮器ファンを回転させる処理、冷媒漏れが発生した可能性があることを使用者に報知する処理など）を実行することが望ましい。
ただし、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合又は周囲温度の変化が大きい場合も、庫内温度が上昇することによって圧縮機の運転時間が所定のサイクル回数内で連続して長くなることがある。このため、単に圧縮機の運転時間が所定のサイクル回数内で連続して長くなるだけでは当該所定の処理が不必要に実行される可能性がある。
上記の冷却貯蔵庫によると、扉が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、周囲温度の変化幅が一定幅以内であるという条件の下で、圧縮機の運転時間が所定のサイクル回数内で連続して長くなると当該所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合又は周囲温度の変化が大きい場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
そして、上記の冷却貯蔵庫によると、冷媒漏れを検知する上では圧縮機に入力される電流値を検出する部品や蒸発器の温度を検知する温度センサが不要であるので、電流値を検出する部品や蒸発器の温度を検知する温度センサを備えていない冷却貯蔵庫の場合に、特開２００２−３４０４６２号公報に記載の電気冷蔵庫に比べて冷媒漏れを検知するための部品点数を抑制できる。
【００２０】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、回転数が可変の圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、庫内温度を検知する庫内温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、庫内温度と目標温度との差に応じて前記圧縮機の回転数を変更する回転数変更処理と、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、前記圧縮機の回転数が最高回転数になっている状態で一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００２１】
従来、冷却貯蔵庫において、冷凍回路の冷媒漏れの発生を検知するものが知られている（例えば、特開２０１６−３１２０９号公報参照）。具体的には、特許文献１に記載の冷凍サイクル装置は、モータの運転状態での電気的な状態に関する情報である運転情報を検出する情報検出手段と、情報検出手段の運転情報の検出結果に応じて冷凍サイクルでの冷媒漏れを判定する漏れ判定手段とを備え、モータが通常周波数帯域に比べて高い高周波数で運転されている状態での運転情報の検出結果に応じて冷凍サイクルでの冷媒漏れを判定する。また、特開２０１６−３１２０９号公報には、情報検出手段は運転情報としてモータの入力電力を検出することが記載されている。
しかしながら、上述した特許文献１に記載の冷凍サイクル装置によると、モータの入力電力を検出する部品を備える必要があるので部品点数が増加し、製造コストが上昇するという問題がある。
本願発明者は、冷凍回路の冷媒漏れが発生している場合は、庫内温度が上昇することにより、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することを見出した。このため、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は冷媒漏れに関する所定の処理（凝縮器ファンを回転させる処理、冷媒漏れが発生した可能性があることを使用者に報知する処理など）を実行することが望ましい。
ただし、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合も、庫内温度が上昇することによって一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することがある。このため、単に一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続しただけでは当該所定の処理が不必要に実行される可能性がある。
また、回転数が可変の圧縮機の場合は圧縮機の回転数が変更されることによって一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続する可能性もある。すなわち圧縮機の回転数が変更されることによって冷媒漏れと誤判断される可能性もある。
上記の冷却貯蔵庫によると、扉が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると当該所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
また、上記の冷却貯蔵庫によると、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続したか否かを圧縮機の回転数が最高回転数である状態で判断するので（言い換えると圧縮機の回転数が固定されている状態で判断するので）、圧縮機の回転数が可変であることの影響も排除できる。
そして、上記の冷却貯蔵庫によると、冷媒漏れを検知する上ではモータの入力電力を検出する部品が不要であるので、モータの入力電力を検出する部品を備えていない冷却貯蔵庫の場合に、特開２０１６−３１２０９号公報に記載の冷凍サイクル装置に比べて冷媒漏れを検知するための部品点数を抑制できる。
【００２２】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、回転数が可変の圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン及び蒸発器を有する冷凍回路と、庫内温度を検知する庫内温度センサと、周囲温度を検知する周囲温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、庫内温度と目標温度との差に応じて前記圧縮機の回転数を変更する回転数変更処理と、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、第１の一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が第１の一定値以上であることが第１の一定回数以上連続すると前記圧縮機の回転数をその時点の回転数に固定し、その後に第２の一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が第２の一定値以上であることが第２の一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００２３】
従来、冷却貯蔵庫において、冷凍回路の冷媒漏れの発生を検知するものが知られている（例えば、特開２０１６−３１２０９号公報参照）。具体的には、特開２０１６−３１２０９号公報に記載の冷凍サイクル装置は、モータの運転状態での電気的な状態に関する情報である運転情報を検出する情報検出手段と、情報検出手段の運転情報の検出結果に応じて冷凍サイクルでの冷媒漏れを判定する漏れ判定手段とを備え、モータが通常周波数帯域に比べて高い高周波数で運転されている状態での運転情報の検出結果に応じて冷凍サイクルでの冷媒漏れを判定する。また、特開２０１６−３１２０９号公報には、情報検出手段は運転情報としてモータの入力電力を検出することが記載されている。
しかしながら、上述した特開２０１６−３１２０９号公報に記載の冷凍サイクル装置によると、モータの入力電力を検出する部品を備える必要があるので部品点数が増加し、製造コストが上昇するという問題がある。
本願発明者は、冷凍回路の冷媒漏れが発生している場合は、庫内温度が上昇することにより、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することを見出した。このため、一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は冷媒漏れに関する所定の処理（凝縮器ファンを回転させる処理、冷媒漏れが発生した可能性があることを使用者に報知する処理など）を実行することが望ましい。
ただし、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合も、庫内温度が上昇することによって一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することがある。このため、単に一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続しただけでは、冷媒漏れが発生していると誤判断する可能性がある。
また、回転数が可変の圧縮機の場合は圧縮機の回転数が変更されることによって一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続する可能性もある。すなわち、圧縮機の回転数が変更されることによって冷媒漏れと誤判断される可能性もある。
上記の冷却貯蔵庫によると、扉が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、第１の一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が第１の一定値以上であることが第１の一定回数以上連続すると圧縮機の回転数をその時点の回転数に固定し、その後に第２の一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が第２の一定値以上であることが第２の一定回数以上連続すると当該所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる上、圧縮機の回転数が可変であることの影響も排除できる。
そして、上記の冷却貯蔵庫によると、冷媒漏れを検知する上ではモータの入力電力を検出する部品が不要であるので、モータの入力電力を検出する部品を備えていない冷却貯蔵庫の場合に、特開２０１６−３１２０９号公報に記載の電気冷蔵庫に比べて冷媒漏れを検知するための部品点数を抑制できる。
【００２４】
前記所定の処理は、前記凝縮器ファンを運転する処理、前記蒸発器で冷却された空気を庫内に循環させる庫内ファンを運転する処理、前記蒸発器を除霜する除霜運転を禁止する処理、及び、冷媒漏れを警報する処理の少なくとも一つを含んでもよい。
【００２５】
凝縮器ファンを運転すると、庫外での冷媒漏れの場合に、庫外に漏れた冷媒を拡散することができる。このため、冷媒が可燃性冷媒である場合に、可燃性冷媒が一か所に滞留することによる危険性を低減できる。
また、庫内ファンを運転すると、庫内での冷媒漏れの場合に、扉と貯蔵庫本体との僅かな隙間などから冷媒を庫外に少しずつ拡散させることができる。このため、冷媒が可燃性冷媒である場合に、庫外に漏れ出した可燃性冷媒が一か所に滞留することによる危険性を低減できる。
また、除霜運転を禁止すると、冷却貯蔵庫に収納されている食材に悪影響を与えることを抑制できる。具体的には、一般に除霜運転では圧縮機を停止させるので庫内温度が上昇する。通常であればその後に圧縮機の運転が再開されて庫内温度が低下するので食材に悪影響を与えることはないが、冷媒漏れが発生しているとその後に圧縮機を運転しても庫内温度が低下しないため、庫内温度が上昇したままとなり、庫内の食材が傷む虞がある。除霜運転を禁止すると庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。
また、冷媒漏れを警報すると、使用者に断熱扉の開閉を控えるよう促すことができる。断熱扉の開閉が控えられると庫内温度が上昇しにくくなるので、庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。また、冷媒漏れを警報すると、使用者に室内の換気を促すことができる。このため、庫外に漏れ出した可燃性冷媒が室内に滞留することによる危険性を低減できる。また、冷媒漏れを警報すると、使用者が冷却貯蔵庫の製造メーカーにサービス依頼を早期に行うことができるので、庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。
【００２６】
前記凝縮器ファン及び前記庫内ファンのうち少なくとも一方は回転数が可変であり、前記所定の処理は、前記凝縮器ファン及び前記庫内ファンのうち回転数が可変な少なくとも一つのファンを最高速で回転させる処理を含んでもよい。
【００２７】
上記の冷却貯蔵庫によると、凝縮器ファンを最高速で回転させることにより、庫外での冷媒漏れの場合に冷媒を早く拡散させことができる。また、庫内ファンを最高速で回転させることにより、庫内での冷媒漏れの場合に冷媒を早く庫外に拡散させことができる。これにより、可燃性冷媒が１か所に滞留することによる危険性をより確実に低減できる。
【００２８】
前記所定の処理は、前記庫内ファンを逆回転させる処理を含んでもよい。
【００２９】
庫内ファンを逆回転させると冷気循環方向が逆転するので、扉に向かって庫内冷気を吹き付ける圧力が高くなる。このため、庫内の冷媒を扉と貯蔵庫本体との僅かな隙間などから庫外により確実に拡散させることができる。
【００３０】
庫外の空気を庫内に送り込むエアポンプを備え、前記所定の処理は、前記エアポンプを動作させて庫外の空気を庫内に送り込む処理を含んでもよい。
【００３１】
上記の冷却貯蔵庫によると、エアポンプから庫内に空気が送り込まれることによって庫内の圧力が高くなるので、扉と貯蔵庫本体との僅かな隙間から冷媒を庫外により確実に拡散させることができる。
【００３２】
前記蒸発器に付着した霜が解けた水である除霜水を受けるドレンパンと、前記ドレンパンによって受けられた除霜水を庫外に排出する排水パイプと、前記排水パイプから分岐して上に向かって延びており、上に向かって延びた端部が庫外に露出している分岐パイプと、を備えてもよい。
【００３３】
上記の冷却貯蔵庫によると、冷媒漏れが発生したとき、庫内ファンを回転させると、庫内に漏洩した冷媒が排水パイプから分岐パイプを介して庫外に排気され易くなる。これにより、可燃性冷媒が１か所に滞留することによる危険性をより確実に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施形態１に係る冷却貯蔵庫の正面図
【図２】図１に示すＡ−Ａ線の断面図
【図３】冷凍回路の模式図
【図４】冷凍ユニット及びその周辺の部分断面図
【図５】冷却貯蔵庫の電気的構成を示すブロック図
【図６】操作部の模式図
【図７】冷却運転のタイミングチャート
【図８】冷媒漏れ検知のタイミングチャート
【図９】実施形態２に係る冷媒漏れ検知のタイミングチャート
【図１０】実施形態３に係る冷媒漏れ検知のタイミングチャート
【図１１】実施形態５に係る冷媒漏れ検知のタイミングチャート
【図１２】実施形態６に係る冷媒漏れ検知のタイミングチャート
【図１３】実施形態７に係る冷媒漏れ検知のタイミングチャート
【図１４】実施形態８に係る冷媒漏れ検知のタイミングチャート
【図１５】実施形態９に係る冷媒漏れ検知のタイミングチャート
【図１６】実施形態１０に係る冷媒漏れ検知のタイミングチャート
【図１７】実施形態１１に係る貯蔵庫本体の斜視図（斜め前側から見た図）
【図１８】冷媒漏れ検知のタイミングチャート（斜め後側から見た図）
【図１９】他の実施形態に係る冷却貯蔵庫の断面図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
＜実施形態１＞
実施形態１を図１ないし図７に基づいて説明する。以降の説明において上下方向及び左右方向とは図１に示す上下方向及び左右方向を基準とし、前後方向とは図２に示す前後方向を基準とする。
【００３６】
（１）冷蔵庫の全体構成
図１から図８を参照して、実施形態１に係る冷蔵庫１（冷却貯蔵庫の一例）の全体構成について説明する。
図１に示すように、冷蔵庫１は主に業務に用いられる２ドア式の冷蔵庫である。冷蔵庫１は前側に開口１１（図２参照、上側開口１１Ａ及び下側開口１１Ｂ）を有する貯蔵庫本体１０、上側開口１１Ａを開閉する断熱扉１２（１２Ａ）、下側開口１１Ｂを開閉する断熱扉１２（１２Ｂ）、貯蔵庫本体１０の上方に配されている機械室１３、機械室１３の前面に設けられている操作部１４、貯蔵庫本体１０の下面に設けられている４つの脚部１５などを備えている。
【００３７】
図１及び図２に示すように、貯蔵庫本体１０の開口１１は上下方向の概ね中央において左右方向に延びる角柱状の前面枠１６によって上側開口１１Ａと下側開口１１Ｂとに仕切られている。
【００３８】
図２に示すように、機械室１３は上側が開放されている。機械室１３には冷凍ユニット１７の一部、図示しない電装箱、操作部１４、図示しない電源部などが収容されている。冷凍ユニット１７は後述する冷凍回路１８（図３参照）をユニット化したものである。図示しない電装箱には後述する制御部４０（図５参照）が収容されている。また、操作部１４の基板には図示しない周囲温度サーミスタ２９（図５参照）が設けられている。周囲温度サーミスタ２９は冷蔵庫１の周囲温度を検出するものである。
【００３９】
図３を参照して、冷凍回路１８について説明する。冷凍回路１８は圧縮機２０、凝縮器２１、ドライヤ２２、減圧機構２３（キャピラリチューブ等）及び蒸発器２４を有しており、これらが冷媒配管２５によって循環接続されている。圧縮機２０は回転数が可変なインバータ圧縮機であってもよいし、回転数が一定の一定速圧縮機であってもよい。また、冷凍回路１８は凝縮器２１を冷却する凝縮器ファン２６も有している。
【００４０】
図４を参照して、冷凍ユニット１７及びその周辺の構成について説明する。冷凍ユニット１７は冷凍回路１８を断熱性のユニット台１９に取り付けることによってユニット化したものである。ユニット台１９は貯蔵庫本体１０の天井壁１０Ａに形成されている開口１０Ｂより一回り大きい形に形成されており、開口１０Ｂを塞ぐように天井壁１０Ａの上に配置されている。
【００４１】
圧縮機２０、凝縮器２１、ドライヤ２２及び減圧機構２３はユニット台１９の上側に取り付けられている。凝縮器２１の前側には空気中の塵埃が凝縮器２１に付着して凝縮能力が低下することを防止するための図示しないフィルターが設けられている。また、凝縮器２１の冷媒管にはフィルターの目詰まりを検出するための目詰サーミスタ２８（図５参照）が取り付けられている。目詰サーミスタ２８は凝縮器温度センサの一例である。
【００４２】
蒸発器２４はユニット台１９の下側に取り付けられており、天井（天井壁１０Ａ及びユニット台１９）と次に説明するエアダクト２７とによって形成されている冷却ダクト３１内に収容されている。蒸発器２４には図示しない除霜サーミスタ３２（図５参照）が取り付けられている。除霜サーミスタ３２は後述する除霜運転の終了を判断するためのものである。除霜サーミスタ３２は蒸発器温度センサの一例である。
【００４３】
エアダクト２７は天井との間に冷却ダクト３１を形成するものであるとともに、蒸発器２４に付着した霜が溶けた水である除霜水を受けるドレンパンとしても機能する。エアダクト２７は後側に向かって下に傾斜する略平板状の底壁２７Ａ、底壁２７Ａの左右の縁部から上側に立ち上がっている側壁２７Ｂ、及び、底壁２７Ａの後側の縁部から上側に僅かに立ち上がっている後壁２７Ｃを有している。
【００４４】
底壁２７Ａの前側部分には冷却ダクト３１内に空気を吸い込むための円形の吸込口２７Ｅが形成されている。後壁２７Ｃは貯蔵庫本体１０の後側の壁１０Ｃから前側に離間しており、後壁２７Ｃと貯蔵庫本体１０の後側の壁１０Ｃとの間に吹出口２７Ｆが形成されている。また、後壁２７Ｃには左右方向の概ね中央から後側に向かって延びる断面Ｕ字状の排水溝２７Ｄが一体に形成されている。貯蔵庫本体１０の後側の壁１０Ｃの内部には排水通路１０Ｄが形成されており、排水溝２７Ｄは後側の端部が排水通路１０Ｄに挿入されている。エアダクト２７によって受けられた除霜水は排水溝２７Ｄから排水通路１０Ｄを介して庫外に排出される。
【００４５】
エアダクト２７の吸込口２７Ｅには上側から庫内ファン３３が装着されている。庫内ファン３３が回転すると庫内の空気が吸込口２７Ｅから冷却ダクト３１に吸い込まれ、蒸発器２４によって冷却されて吹出口２７Ｆから庫内に吹き出される。
冷却ダクト３１内において庫内ファン３３と蒸発器２４との間には庫内サーミスタ３４が配されている。庫内サーミスタ３４は庫内温度を検出するものである。庫内サーミスタ３４は庫内温度センサの一例である。
【００４６】
（２）冷蔵庫の電気的構成
図５を参照して、冷蔵庫１の電気的構成について説明する。冷蔵庫１は制御部４０を備えている。制御部４０には操作部１４、圧縮機２０、庫内ファン３３、凝縮器ファン２６、庫内サーミスタ３４、目詰サーミスタ２８、周囲温度サーミスタ２９、除霜サーミスタ３２などが接続されている。
【００４７】
制御部４０はＣＰＵやＲＡＭなどが１チップ化されたマイクロコンピュータ４０ＡやＲＯＭ４０Ｂなどが基板に実装されたものである。制御部４０はＲＯＭ４０Ｂに記憶されている制御プログラムを実行することによって冷蔵庫１の各部を制御する。
【００４８】
（３）操作部
図６を参照して、操作部１４について説明する。操作部１４は庫内温度や警報番号などを７セグ表示する表示部４５、表示する情報に応じた図形や文字列を点灯させる複数の表示ランプ４６（点検ランプ４６Ａ、フィルターランプ４６Ｂ、霜取中ランプ４６Ｃ、ＥＣＯランプ４６Ｄ）、複数の操作ボタン４７などを備えている。複数の操作ボタン４７はユーザが設定温度などの各種の設定や冷蔵庫１に対する各種の指示を行うためのものである。
【００４９】
（４）制御部によって実行される制御処理
制御部４０は各種の制御処理を実行する。ここでは制御部４０によって実行される制御処理のうち扉開検知、凝縮器２１のフィルターの目詰まり検知、冷却運転、除霜運転、冷媒漏れ検知、及び、冷媒漏れに関する所定の処理について説明する。
【００５０】
（４−１）扉開検知
扉開検知は、断熱扉１２が開かれたことを検知する処理である。断熱扉１２が開かれたことを検知する方法としては、庫内温度の上昇から判断する方法、人感センサ（検知部の一例）を用いる方法、扉開閉に連動する扉開閉スイッチ（検知部の一例）を用いる方法などの種々の方法が可能である。
【００５１】
庫内温度の上昇から判断する方法では、庫内サーミスタ３４によって庫内温度が１秒間隔などで繰り返し検知される。断熱扉１２が開けられると外気が庫内に入り込むことによって庫内温度が短時間に大きく上昇する。このため、例えば５秒間に庫内温度が０．２Ｋ［ケルビン］以上上昇すると断熱扉１２が開かれたと判断される。
【００５２】
人感センサを用いる方法では、庫内に人感センサが設けられる。冷蔵庫１の前にいる人が断熱扉１２を開けると人感センサによって赤外線が検知されることによって断熱扉１２が開けられたことが検知される。
【００５３】
扉開閉スイッチを用いる方法では、例えば断熱扉１２に設けられるマグネットと、貯蔵庫本体１０に設けられるリードスイッチとからなる扉開閉スイッチが用いられる。断熱扉１２が開かれるとマグネットがリードスイッチから遠ざかることでリードスイッチがオン（あるいはオフ）になり、断熱扉１２が開かれたことが検知される。逆に、断熱扉１２が閉じられるとマグネットがリードスイッチに近づくことでリードスイッチがオフ（あるいはオン）になり、断熱扉１２が閉じられたことが検知される。
【００５４】
庫内温度の上昇から判断する方法の場合は人感センサや扉開閉スイッチなどの部品を備える必要がない。このため、本実施形態では部品点数の増加を抑制するために庫内温度の上昇から判断する方法を用いるものとする。すなわち、本実施形態では庫内サーミスタ３４が庫内温度センサと検知部とを兼ねている。
【００５５】
（４−２）凝縮器のフィルターの目詰まり検知
凝縮器２１のフィルターが目詰まりすると凝縮器ファン２６が回転しても凝縮器２１と外気との間で十分に熱交換が行われず、冷却効率が低下する。このため制御部４０は目詰サーミスタ２８を用いてフィルターの目詰まりを検知する。
【００５６】
具体的には、制御部４０は目詰サーミスタ２８によって凝縮器２１の温度を所定のサンプリング間隔で検知し、凝縮器２１の温度が所定の閾値以上である状態が一定時間以上継続した場合は凝縮器ファン２６の回転数を上げる。制御部４０は、凝縮器ファン２６の回転数を上げても凝縮器２１の温度が低下しない場合はフィルターが目詰まりしていると判断し、フィルターランプ４６Ｂを点灯させてフィルターの清掃を促す。
【００５７】
（４−３）冷却運転
図７を参照して、冷却運転について説明する。冷却運転は、圧縮機２０及び凝縮器ファン２６の運転／停止を切り替えることによって庫内温度を所定の冷却温度範囲内に維持するものである。冷却温度範囲の上限温度は例えば設定温度＋１．７Ｋ［ケルビン］であり、下限温度は設定温度−２．０Ｋ［ケルビン］である。
【００５８】
冷却運転では、制御部４０は圧縮機２０、凝縮器ファン２６及び庫内ファン３３を運転し、庫内温度が下限温度まで低下すると圧縮機２０及び凝縮器ファン２６を停止させる。これらを停止させると庫内温度が徐々に上昇する。制御部４０は庫内温度が上限温度まで上昇すると圧縮機２０及び凝縮器ファン２６の運転を再開する。これを繰り返すことによって庫内温度が概ね冷却温度範囲内に維持される。
【００５９】
（４−４）除霜運転
上述した冷却運転を行うと蒸発器２４に霜が付着する。このため制御部４０は所定の除霜開始条件が成立すると蒸発器２４を除霜する除霜運転を開始する。除霜開始条件は、予め設定されている除霜開始時刻が到来した、前回の除霜運転が終了してから一定時間が経過した、ユーザによって除霜運転が指示されたなどである。
【００６０】
除霜運転では、制御部４０は圧縮機２０を停止させる一方、除霜を促進するために庫内ファン３３を回転させる。圧縮機２０を停止させると蒸発器２４の温度が徐々に上昇する。制御部４０は除霜サーミスタ３２によって検知された蒸発器２４の温度が所定の除霜終了温度まで上昇すると除霜運転を終了して冷却運転を再開する。
【００６１】
（４−５）冷媒漏れ検知
制御部４０は、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、圧縮機２０に運転を指示しているという条件の下で、一定時間毎の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れが発生したと判断し、後述する冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００６２】
図８を参照して具体的に説明する。図８において時点Ｐ１は冷蔵庫１の電源がオンにされた時点である。制御部４０は電源がオンにされると所定時間をおいて冷却運転を開始する（時点Ｐ２）。時点Ｐ３は冷却運転中に圧縮機２０及び凝縮器ファン２６が回転された時点である。時点Ｐ４は冷却運転中に冷媒漏れが発生した時点である。冷媒漏れが発生すると冷却能力が低下するため、圧縮機２０が運転されていても庫内温度が上昇する。
【００６３】
図８に示す例では、時点Ｐ３以降は庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ３以降は断熱扉１２が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ３以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。また、時点Ｐ３以降は常に圧縮機２０に運転が指示されている。
このため、図８に示す例では、時点Ｐ３以降の期間は、断熱扉１２が開かれたことが検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、圧縮機２０に運転を指示しているという条件を満たしている。
【００６４】
そして、図８に示す例では、上述した条件が満たされている状態で、３０秒（一定時間の一例）ごとの庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ（一定値の一例）以上であることが６回（一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部４０は、庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回連続した時点Ｐ５において、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００６５】
（４−６）冷媒漏れに関する所定の処理
制御部４０は、冷媒漏れに関する所定の処理として以下の処理を実行する。
・凝縮器ファン２６を常時運転する。
・庫内ファン３３を常時運転する。
・定期的に実施される除霜運転を実施しないように制御する。なお、非定期的に実施される除霜運転についても実施しないようにしてもよい。
・冷媒漏れを警報する。冷媒漏れの警報では、制御部４０は操作部１４の点検ランプ４６Ａを点滅させるとともに、表示部４５に庫内温度と冷媒漏れを警報する警報番号とを交互に表示する。具体的には、制御部４０は点検ランプ４６Ａが消灯しているときに庫内温度を表示し、点検ランプ４６Ａが点灯しているときに警報番号を表示する。
【００６６】
なお、上述した処理は少なくとも一つを実行すればよく、必ずしも全てを実行しなくてもよい。実行する処理は適宜に選択可能である。
【００６７】
（５）実施形態の効果
実施形態１に係る冷蔵庫１によると、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が５０℃以下であり、且つ、圧縮機２０に運転を指示しているという条件の下で、３０秒毎の庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や断熱扉１２の開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
【００６８】
また、冷蔵庫１によると、冷媒漏れが発生した場合は凝縮器ファン２６を常時運転する。凝縮器ファン２６を常時運転すると、庫外での冷媒漏れの場合に、庫外に漏れた冷媒を拡散することができる。このため、冷媒が可燃性冷媒である場合に、可燃性冷媒が一か所に滞留することによる危険性を低減できる。
【００６９】
また、冷蔵庫１によると、冷媒漏れが発生した場合は庫内ファン３３を常時運転する。庫内ファン３３を常時運転すると、庫内での冷媒漏れの場合に、断熱扉１２と貯蔵庫本体１０との僅かな隙間などから冷媒を庫外に少しずつ拡散させることができる。このため、冷媒が可燃性冷媒である場合に、庫外に漏れ出した可燃性冷媒が一か所に滞留することによる危険性を低減できる。
【００７０】
また、冷蔵庫１によると、冷媒漏れが発生した場合は除霜運転を実施しないように制御する（言い換えると除霜運転を禁止する）。除霜運転では圧縮機２０を停止させるので庫内温度が上昇する。通常であればその後に冷却運転が再開されると庫内温度が低下するので食材に悪影響を与えることはないが、冷媒漏れが発生しているとその後に冷却運転を再開しても庫内温度が低下しないため、庫内温度が高いままとなり、庫内の食材が傷む虞がある。除霜運転を禁止すると庫内温度の上昇を抑制できるので、庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。
【００７１】
また、冷蔵庫１によると、冷媒漏れが発生した場合は冷媒漏れを警報する。冷媒漏れを警報すると、使用者に断熱扉１２の開閉を控えるよう促すことができ、庫内温度が上昇しにくくなる。このため庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。また、冷媒漏れを警報すると、使用者に室内の換気を促すことができ、庫外に漏れ出した可燃性冷媒が室内に滞留することによる危険性を低減できる。また、冷媒漏れを警報すると、使用者が冷蔵庫１の製造メーカーにサービス依頼を早期に行うことができるので、庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。
【００７２】
＜実施形態２＞
実施形態２を図９によって説明する。前述した実施形態１では冷媒漏れが発生したと判断する条件の一つに「圧縮機２０に運転を指示していること」が含まれている。実施形態２は実施形態１の「圧縮機２０に運転を指示していること」という条件を「目詰サーミスタ２８によって検知された凝縮器２１の温度が周囲温度サーミスタ２９によって検知された周囲温度より所定値以上高いこと」という条件に変更したものである。
【００７３】
言い換えると、実施形態２に係る制御部４０は、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、目詰サーミスタ２８によって検知された凝縮器２１の温度が周囲温度センサによって検知された周囲温度より所定値以上高いという条件の下で、一定時間毎の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００７４】
図９を参照して具体的に説明する。図９において時点Ｐ４は冷却運転中に冷媒漏れが発生した時点である。図９に示す例では、時点Ｐ３以降は庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ３以降は断熱扉１２が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ３以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。また、少なくとも時点Ｐ６以降は、目詰サーミスタ２８によって検知された凝縮器２１の温度が周囲温度センサによって検知された周囲温度より３Ｋ（所定値の一例）以上高い。
【００７５】
このため、図９に示す例では、時点Ｐ６以降の期間は、断熱扉１２が開かれたことが検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、目詰サーミスタ２８によって検知された凝縮器２１の温度が周囲温度センサによって検知された周囲温度より所定値以上高いという条件を満たしている。
【００７６】
そして、図９に示す例では、上述した条件が満たされている状態で、３０秒（一定時間の一例）ごとの庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ（一定値の一例）以上であることが６回（一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部４０は、庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回連続した時点Ｐ７において、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００７７】
実施形態２に係る冷蔵庫１によると、単に圧縮機２０に運転を指示していることではなく、凝縮器２１の温度が周囲温度より３Ｋ以上高いことを条件の一つとしているので、圧縮機２０が故障によって停止している場合に、冷媒漏れが発生していないにもかかわらず冷媒漏れが発生していると判断されて冷媒漏れに関する所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
【００７８】
＜実施形態３＞
実施形態３を図１０によって説明する。実施形態３に係る制御部４０は、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、圧縮機２０に運転を指示しているという条件の下で、一定時間ごとの蒸発器２４の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００７９】
図１０を参照して具体的に説明する。図１０に示す例では、時点Ｐ３以降は庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ３以降は断熱扉１２が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ３以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。また、時点Ｐ３以降は常に圧縮機２０に運転が指示されている。
このため、図１０に示す例では、時点Ｐ３以降の期間は、断熱扉１２が開かれたことが検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、圧縮機２０に運転を指示しているという条件を満たしている。
【００８０】
そして、図１０に示す例では、上述した条件が満たされている状態で、３０秒（一定時間の一例）ごとの蒸発器２４の温度の上昇幅が０．１Ｋ（一定値の一例）以上であることが６回（一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部４０は、蒸発器２４の温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回連続した時点Ｐ８において、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００８１】
実施形態３に係る冷蔵庫１によると、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が５０℃以下であり、且つ、圧縮機２０に運転を指示しているという条件の下で、３０秒ごとの蒸発器２４の温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や断熱扉１２の開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
【００８２】
＜実施形態４＞
実施形態４は実施形態３の変形例である。実施形態４は実施形態３の「圧縮機２０に運転を指示していること」という条件を実施形態２と同様に「目詰サーミスタ２８によって検知された温度が周囲温度サーミスタ２９によって検知された温度より所定値以上高いこと」という条件に変更したものである。
実施形態４は実施形態３の変形例である点を除いて実施形態２と実質的に同じであるので説明は省略する。
【００８３】
＜実施形態５＞
実施形態５を図１１によって説明する。実施形態５に係る制御部４０は、断熱扉１２が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、一定時間ごとの凝縮器２１の温度と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００８４】
図１１を参照して具体的に説明する。図１１に示す例では、時点Ｐ３以降では庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ３以降は断熱扉１２が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ３以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。
このため、図１１に示す例では、時点Ｐ３以降の期間は、断熱扉１２が開かれたことが検知されておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件を満たしている。
【００８５】
そして、図１１に示す例では、上述した条件が満たされている状態で、３０秒（一定時間の一例）ごとの凝縮器２１の温度と周囲温度との差（＝凝縮器２１の温度―周囲温度）が１〜３Ｋ（一定範囲の一例）内であることが６回（一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部４０は、凝縮器２１の温度と周囲温度との差が１〜３Ｋ内であることが６回連続した時点Ｐ９において、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００８６】
実施形態５に係る冷蔵庫１によると、断熱扉１２が開かれておらず、且つ、周囲温度が５０℃以下であるという条件の下で、凝縮器２１の温度と周囲温度との差が１〜３Ｋ内であることが６回以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や断熱扉１２の開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が実行されないことを抑制できる。
【００８７】
そして、実施形態５に係る冷蔵庫１によると、圧縮機２０が故障によって停止している場合は凝縮器２１の温度と周囲温度との差が所定範囲外となるので当該所定の処理が実行されない。このため、圧縮機２０が故障によって停止している場合に当該所定の処理が不必要に実行されることも抑制できる。
【００８８】
また、一般に冷蔵庫１では低圧側冷媒配管から空気が侵入して凝縮器２１に滞留すると凝縮圧力が上昇するが、凝縮温度は上昇せず、時間の経過と共に冷媒漏れが発生して凝縮温度が低下していくことが知られている。このため、前述した特開２００５−１４０４０９号公報に記載の冷蔵庫１の場合には低圧側冷媒回路異常の場合でも冷媒の凝縮温度と周囲温度との差温が所定値（２℃）以下となり、高圧側冷媒回路異常と誤報知してしまう可能性がある。このため冷蔵庫１の保守を行う作業者が迅速で的確な修理を行うことができない虞がある。これに対し、実施形態５に係る冷蔵庫１によると、凝縮器２１の温度と周囲温度との差が所定範囲以下の場合は当該所定の処理を実行しないので誤報知を抑制できる。
【００８９】
＜実施形態６＞
実施形態６を図１２によって説明する。実施形態６に係る制御部４０は、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、凝縮器２１の温度が周囲温度より第１の一定値以上高いという条件の下で、一定時間ごとの庫内温度から蒸発器２４の温度を減じた温度が第２の一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００９０】
図１２を参照して具体的に説明する。図１２に示す例では、時点Ｐ３以降では庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ３以降は断熱扉１２が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ３以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。また、少なくとも時点Ｐ４以降は凝縮器２１の温度が周囲温度より３Ｋ（第１の一定値の一例）以上高い。
【００９１】
このため、図１２に示す例では、時点Ｐ４以降の期間は、断熱扉１２が開かれたことが検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、凝縮器２１の温度が周囲温度より第１の一定値以上高いという条件を満たしている。
【００９２】
そして、図１２に示す例では、上述した条件が満たされている状態で、３０秒（一定時間の一例）ごとの庫内温度から蒸発器２４の温度を減じた温度が５Ｋ（第２の一定値の一例）以上であることが時点Ｐ１０を起点として６回連続している。このため、制御部４０は、庫内温度から蒸発器２４の温度を減じた温度が５Ｋ以上であることが６回連続した時点Ｐ１１において、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００９３】
実施形態６に係る冷蔵庫１によると、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が５０℃以下であり、且つ、凝縮器２１の温度が周囲温度より３Ｋ以上高いという条件の下で、３０秒ごとの庫内温度から蒸発器２４の温度を減じた温度が５Ｋ以上であることが６回以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や、扉開閉が頻繁に行われて蒸発器２４の異常着霜が想定される場合、又は、圧縮機２０が故障によって停止している場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
【００９４】
そして、実施形態６に係る冷蔵庫１によると、冷媒漏れを検知する上では蒸発器２４の周囲を通過する冷気の温度を検知する冷気温度センサーが不要であるので、冷媒漏れを検知するための部品点数を抑制できる。
【００９５】
また、前述した特開２００６−１０１２６号公報に記載の冷蔵庫１では、冷凍室の設定温度が高い場合は蒸発温度が高いために、冷媒漏れが発生しても蒸発温度センサーの検知温度が冷媒の沸点近傍以下にならず、冷媒漏れを検知できない可能性がある。これに対し、実施形態６に係る冷蔵庫１によると、設定温度が高い場合であっても特開２００６−１０１２６号公報に記載の冷蔵庫１に比べて冷媒漏れを確実に検知できる。
【００９６】
＜実施形態７＞
実施形態７を図１３によって説明する。実施形態７に係る冷蔵庫１は、圧縮機２０に入力される電流値を検出する部品や蒸発器２４の温度を検知する除霜サーミスタ３２を備えていないものとする。
また、前述したように、冷却運転では圧縮機２０の運転／停止が切り替えられることによって庫内温度が概ね冷却温度範囲内に維持される。ここでは圧縮機２０の１回の運転及び停止を１サイクルと定義する。
【００９７】
実施形態７に係る制御部４０は、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、周囲温度の変化幅が一定幅以内であるという条件の下で、圧縮機２０の運転時間が所定のサイクル回数内で連続して長くなると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【００９８】
図１３を参照して具体的に説明する。図１３において時点Ｐ１３は冷却運転中に冷媒漏れが発生した時点である。図１３に示す例では、時点Ｐ１２以降では庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ１２以降は断熱扉１２が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ１２以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。また、少なくとも時点Ｐ１２以降は周囲温度の変化幅が２℃以内（温度の中央値に対して±１℃以内、一定幅の一例）であるので、周囲温度の変化は小さい。
【００９９】
このため、図１３に示す例では、時点Ｐ１２以降の期間は、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、周囲温度の変化幅が一定幅以内であるという条件を満たしている。
【０１００】
そして、図１３に示す例では、上述した条件が満たされている状態で、圧縮機２０の運転時間が１０分、１５分、２０分というように３サイクル（所定のサイクル回数の一例）内で連続して長くなっている。このため、制御部４０は、圧縮機２０の運転時間が３サイクル内で連続して長くなった時点Ｐ１４において、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【０１０１】
実施形態７に係る冷蔵庫１によると、断熱扉１２が開かれておらず、周囲温度が５０℃以下であり、且つ、周囲温度の変化幅が２℃以内であるという条件の下で、圧縮機２０の運転時間が３サイクル内で連続して長くなると冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や断熱扉１２の開閉が頻繁に行われた場合又は周囲温度の変化が大きい場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
【０１０２】
そして、実施形態７に係る冷蔵庫１によると、冷媒漏れを検知する上では圧縮機２０に入力される電流値を検出する部品や蒸発器２４の温度を検知する除霜サーミスタ３２が不要であるので、前述した特開２００２−３４０４６２号公報に記載の電気冷蔵庫に比べて冷媒漏れを検知するための部品点数を抑制できる。
【０１０３】
＜実施形態８＞
実施形態８を図１４によって説明する。実施形態８に係る冷蔵庫１は圧縮機２０としてインバータ圧縮機２０を備えている。実施形態８に係る制御部４０は、冷却運転において、予め設定されている冷却速度で庫内温度が目標温度（例えば設定温度あるいは下限温度）まで低下するように、庫内温度と目標温度との差に応じてインバータ圧縮機２０の回転数を変更する。
【０１０４】
そして、実施形態８に係る制御部４０は、断熱扉１２が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、インバータ圧縮機２０の回転数が最高回転数である状態で一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【０１０５】
図１４を参照して具体的に説明する。図１４に示す例では、時点Ｐ３以降では庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ３以降は断熱扉１２が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ３以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。
このため、図１４に示す例では、時点Ｐ３以降の期間は、断熱扉１２が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件を満たしている。
【０１０６】
そして、図１４に示す例では、時点Ｐ４でインバータ圧縮機２０の回転数が高速（最高回転数の一例）まで上げられている。このため、時点Ｐ４以降の期間は、断熱扉１２が開かれておらず、且つ、周囲温度が５０℃以下であるという条件の下で、インバータ圧縮機２０の回転数が最高回転数となっている。
【０１０７】
そして、図１４に示す例では、時点Ｐ１５以降の期間において、３０秒（一定時間の一例）ごとの庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ（一定値の一例）以上であることが６回（一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部４０は、庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回連続した時点Ｐ１６において、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【０１０８】
実施形態８に係る冷蔵庫１によると、断熱扉１２が開かれておらず、且つ、周囲温度が５０℃以下であるという条件の下で、インバータ圧縮機２０の回転数が高速である状態で３０秒ごとの庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や断熱扉１２の開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。
【０１０９】
また、実施形態８に係る冷蔵庫１によると、３０秒ごとの庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回以上連続したか否かをインバータ圧縮機２０の回転数が高速である状態で判断するので（言い換えるとインバータ圧縮機２０の回転数が固定されている状態で判断するので）、インバータ圧縮機２０の回転数が可変であることの影響も排除できる。
【０１１０】
そして、実施形態８に係る冷蔵庫１によると、冷媒漏れを検知する上ではモータの入力電力を検出する部品が不要であるので、モータの入力電力を検出する部品を備えていない冷蔵庫１の場合に、前述した特開２０１６−３１２０９号公報に記載の冷凍サイクル装置に比べて冷媒漏れを検知するための部品点数を抑制できる。
【０１１１】
また、前述した特開２０１６−３１２０９号公報に記載の冷凍サイクル装置では、庫内に収納される食材が極端に少ない場合や、ＲファンモータやＦファンモータが故障して動かない場合、扉開閉の影響で冷却機に多量の霜が付着した場合などは、冷却器の温度が低下することで電力値が低下してしまうため、冷媒漏れが発生した可能性があると誤判断する虞がある。これに対し、実施形態８に係る冷蔵庫１によると、モータの入力電力を検出する部品を用いないのでこのような誤判断を抑制できる。
【０１１２】
＜実施形態９＞
実施形態９を図１５によって説明する。実施形態９は実施形態８の変形例である。実施形態９に係る制御部４０は、断熱扉１２が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、第１の一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が第１の一定値以上であることが第１の一定回数以上連続するとインバータ圧縮機２０の回転数をその時点の回転数に固定し、その後に第２の一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が第２の一定値以上であることが第２の一定回数以上連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【０１１３】
図１５を参照して具体的に説明する。図１５に示す例では、時点Ｐ３以降では庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ３以降は断熱扉１２が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ３以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。
このため、図１５に示す例では、時点Ｐ３以降の期間は、断熱扉１２が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件を満たしている。
【０１１４】
そして、図１５に示す例では、上述した条件が満たされている状態で、３０秒（第１の一定時間の一例）ごとの庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ（第１の一定値の一例）以上であることが３回（第１の一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部４０は、庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが３回連続した時点Ｐ１７において、インバータ圧縮機２０の回転数を固定する。
【０１１５】
そして、図１５に示す例では、時点Ｐ１７でインバータ圧縮機２０の回転数を固定した後、３０秒（第２の一定時間の一例）ごとの庫内温度の上昇幅が０．１（第２の一定値の一例）Ｋ以上であることが３回（第２の一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部４０は、庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが３回連続した時点Ｐ１８において、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。
【０１１６】
実施形態９に係る冷蔵庫１によると、断熱扉１２が開かれておらず、且つ、周囲温度が５０℃以下であるという条件の下で、３０秒ごとの庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが３回連続するとインバータ圧縮機２０の回転数をその時点の回転数に固定し、その後に３０秒ごとの庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが３回連続すると冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる上、インバータ圧縮機２０の回転数が可変であることの影響も排除できる。
【０１１７】
そして、実施形態９に係る冷蔵庫１によると、冷媒漏れを検知する上ではモータの入力電力を検出する部品が不要であるので、モータの入力電力を検出する部品を備えていない冷蔵庫１の場合に、前述した特開２０１６−３１２０９号公報に記載の冷凍サイクル装置に比べて冷媒漏れを検知するための部品点数を抑制できる。
【０１１８】
なお、凝縮器ファン２６や庫内ファン３３も回転数が可変の場合は、インバータ圧縮機２０の回転数の固定と同時にそれらのファンの回転数を固定してもよい。
【０１１９】
＜実施形態１０＞
実施形態１０を図１６によって説明する。実施形態１０は実施形態１〜実施形態９の変形例である。ここでは実施形態１の変形例として説明する。
【０１２０】
図１６に示すように、実施形態１０に係る凝縮器ファン２６及び庫内ファン３３はＯＦＦ、ＯＮ（低速）、ＯＮ（高速）の３段階で回転数が可変である。実施形態１０に係る制御部４０は、冷媒漏れに関する所定の処理として、凝縮器ファン２６及び庫内ファン３３を最高速で常時運転する。
具体的には、制御部４０は、庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回連続した時点Ｐ１９において、凝縮器ファン２６及び庫内ファン３３の回転速度をそれぞれ高速（最高速の一例）に切り替える。
【０１２１】
実施形態１０に係る冷蔵庫１によると、冷媒漏れが発生した場合は凝縮器ファン２６を最高速で常時運転するので、庫外での冷媒漏れの場合に冷媒を早く拡散させことができる。これにより、可燃性冷媒が１か所に滞留することによる危険性をより確実に低減できる。
【０１２２】
また、冷蔵庫１によると、冷媒漏れが発生した場合は庫内ファン３３を最高速で常時運転するので、庫内での冷媒漏れの場合に冷媒を早く庫外に拡散させことができる。これにより、可燃性冷媒が１か所に滞留することによる危険性をより確実に低減できる。
【０１２３】
＜実施形態１１＞
実施形態１１を図１７ないし図１８によって説明する。実施形態１０は実施形態１〜実施形態９の変形例である。
【０１２４】
図１７に示すように、冷蔵庫１の貯蔵庫本体１０は天井に開口１０Ｂが形成されている。図示しない冷凍ユニット１７は開口１０Ｂを塞ぐように貯蔵庫本体１０の上に配置される。図１８は貯蔵庫本体１０の背面図であり、裏面側の外装板及び左側の外装板を取り外した状態を示している。前述した図４に示すように、貯蔵庫本体１０の後側の壁１０Ｃの内部には排水通路１０Ｄが形成されている。図１９に示す排水パイプ５０は排水通路１０Ｄを形成しているものである。
【０１２５】
図１８に示すように、排水パイプ５０は途中で分岐している。具体的には、排水パイプ５０の上端から下側に所定距離離間した位置から分岐パイプ５１が上方に向かって僅かに傾斜しながら延びている。分岐パイプ５１は上方に向かって僅かに傾斜した後に上に向かって延びている。貯蔵庫本体１０の天井には分岐パイプ５１を通すための貫通穴が形成されており、分岐パイプ５１の上端はその貫通穴に通されている。分岐パイプ５１の上端と貯蔵庫本体１０の上面５２とは概ね面一である。分岐パイプ５１の上端と貯蔵庫本体１０の上面５２とが概ね面一であるので、分岐パイプ５１の上端はユニット台１９の上面より下側に位置する。
【０１２６】
実施形態１１に係る冷蔵庫１によると、排水パイプ５０は途中から分岐して上に向かって延びている分岐パイプ５１を有している。このため、冷媒漏れが発生したとき、庫内ファン３３を回転させると、庫内に漏洩した冷媒が排水パイプ５０から分岐パイプ５１を介して庫外に排気され易くなる。このため、可燃性冷媒が１か所に滞留することによる危険性をより確実に低減できる。
【０１２７】
また、冷蔵庫１によると、冷媒漏れが発生した場合は凝縮器ファン２６を常時運転するので、分岐パイプ５１から排気された冷媒を凝縮器ファン２６によって拡散することができる。その場合に、分岐パイプ５１の上端がユニット台１９の上面より下側に位置するので、凝縮器ファン２６の風は分岐パイプ５１の排気側の開口に直接当たらない。このため、凝縮器ファン２６からの風によって庫内の冷媒が分岐パイプ５１から庫外に排気され難くなることを防止できる。
【０１２８】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。
【０１２９】
（１）上記実施形態は冷媒漏れに関する所定の処理として庫内ファン３３を常時運転する。その場合の庫内ファン３３の回転方向は冷却運転時と同方向である。これに対し、庫内ファン３３を冷却運転時とは逆回転させてもよい。庫内ファン３３を逆回転させると冷気循環方向が逆転するので、ドアのパッキン側に向かって庫内冷気を吹き付ける圧力が高くなる。このため、庫内の冷媒をパッキンと貯蔵庫本体１０との僅かな隙間などから庫外により確実に拡散させることができる。
【０１３０】
（２）上記実施形態において、図１９に示すように、ユニット台１９の上にエアポンプ６０を配置するとともに、エアポンプ６０から送り出された空気を庫内に導くための通路６１をユニット台１９に形成し、冷媒漏れが発生した場合はエアポンプ６０を動作させて庫外の空気を庫内に送り込んでもよい。このようにすると、エアポンプ６０から庫内に空気が送り込まれることによって庫内の圧力が高くなるので、断熱扉１２のパッキンと貯蔵庫本体１０との僅かな隙間から冷媒を庫外により確実に拡散させることができる。
【０１３１】
（３）上記実施形態５では一つの冷凍回路１８が一つの凝縮器２１を有しているが、複数の冷凍回路１８が一つの凝縮器２１を使用し、それぞれの冷凍回路１８用の目詰サーミスタ２８が凝縮器２１に設けられる場合もある。実施形態５で説明した構成によれば、そのような場合にも、目詰サーミスタ２８が検知した温度と周囲温度サーミスタ２９が検知した温度との差から冷媒漏れをそれぞれ検知することが可能である。
【０１３２】
（４）上記実施形態１０では凝縮器ファン２６及び庫内ファン３３の両方とも回転数が可変である場合を例に説明したが、いずれか一方のみ回転数が可変であってもよい。
【０１３３】
（５）上記実施形態１１において、分岐パイプ５１の排気側の端面の上部に排気ファンを設け、冷媒漏れが発生した場合は排気ファンを動作させて庫内の冷媒を庫外に排気してもよい。
【０１３４】
（６）上記実施形態で例示した各種の数値は一例であり、上記実施形態で例示したものに限定されるものではない。
【０１３５】
（７）上記実施形態では冷却貯蔵庫として冷蔵庫を例に説明したが、冷却貯蔵庫は冷凍庫であってもよいし、冷蔵庫と冷凍庫とを備えた冷凍冷蔵庫であってもよい。
【符号の説明】
【０１３６】
１…冷蔵庫（冷却貯蔵庫の一例）、１０…貯蔵庫本体、１２…断熱扉（扉の一例）、１８…冷凍回路、２０…圧縮機、２１…凝縮器、２４…蒸発器、２６…凝縮器ファン、２７…エアダクト（ドレンパンの一例）、２８…目詰サーミスタ（凝縮器温度センサの一例）、２９…周囲温度サーミスタ（周囲温度センサの一例）、３２…除霜サーミスタ（蒸発器温度センサの一例）、３４…庫内サーミスタ（庫内温度センサ及び検知部の一例）、４０…制御部、６０…エアポンプ、５０…排水パイプ、５１…分岐パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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