(57)【要約】      （修正有）【課題】展示会場、イベント会場において基準線から遠い空間についての線引きには、時間がかかり、線引き順序を無視して、基準線から離れた空間の線引きをすることが極めて困難であるとともに、熟練による所謂「職人芸」を要するため、素人における該床への線引きは殆ど不可能であり、当該作業に多大なる時間を要することに鑑み、墨出し線引き作業を熟練を要することなく行えるようにする。【解決手段】施工空間における任意の位置に、ＭＲ（複合現実）の相関位置を認識させる基準点を設置し、ＭＲ視野に表示される、線引き図の線の寸法精度を維持するために基準点切替え時に設置する基準点の相関位置の誤差修正をおこなうことにより展示会場、イベント会場全面への線引き、墨出し作業を可能にするとともに、指定位置までの線引き作業を省いて必要箇所の線引き、墨出し作業をおこなうことが出来ることを特徴とするＭＲを使用した線引き、墨出し工法。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
施工空間における区割り作業において、ＭＲ（複合現実）視野を広範囲で行うための、基準点切替えによる精度確保をおこなった上で、位置決めに必要な基準線、直行線を線引きすることなく、任意の箇所の区割りをおこなうことを特徴とする、墨出し線引き作業工法。
【請求項２】
ＭＲ（複合現実）空間の認識に必要な位置認識を、線引き、墨出し対象となる展示会場毎に事前に実施し、線引き前の空間認識に要する時間を短縮して区割りをおこなうことを特徴とする墨出し線引き作業工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は施工空間におけるＭＲ（複合現実）視野を用いた墨出し線引き作業工法に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の墨出し線引き作業は、複数の基準点を設定し、それを結ぶ基準線を元に、コンベックス、巻尺、直角定規を使い、寸法測定、角度出しをおこなって、水糸やチョーク、マーキングペンで平行線、直角線を床面に、線引き図を実寸描写する作業を、基準線側から順に実施する作業により行っていた。【０００３】しかしながら、従来の如くして墨出し線引き作業をおこなうことについては、熟練による所謂「職人芸」を要するため、素人における該床への墨出し線引き作業は殆ど不可能であるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献】特願２００６−５５３８１６号公報
【非特許文献】
【非特許文献】家入龍太、“ＡＲで展示ブースを建設！ＨｏｌｏＬｅｎｓによる図面レス施工に挑戦建設”、［ｏｎｌｉｎｅ］、２０１７年７月１８日、建設ＩＴワールド、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｉｅｉｒｉ−ｌａｂ．ｊｐ／ｉｔ／２０１７／０７／ｂｏｏｔｈ−ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ−ｂｙ−ｈｏｌｏｌｅｎｓ．ｈｔｍｌ＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の如くして墨出し線引き作業をおこなうことについては、以下に記すような様々な問題点があった。【０００５】則ち、二つの基準点を結ぶ基準線を元に、線引き図に記載された寸法通りに、基準線に近い平行線、基準線と交わる直角線を、採寸して引く必要があり、基準線から遠い空間についての線引きには、時間がかかり、線引き順序を無視して、基準線から離れた空間の線引きをすることが極めて困難であるとともに、熟練による所謂「職人芸」を要するため、素人における該床への線引きは殆ど不可能であるという問題点があった。【０００６】一方、基準線を複数設定して線引きをおこなうに際しては、それぞれの基準線をもとに引かれた平行線、直角線の縦長、横長寸法は、使用するメジャーの伸縮等、各々微妙に異なるため、双方の基準線からの最終線に誤差が生じた場合には、線引き作業を再度おこなう必要があり、前記同様、熟練による所謂「職人芸」を要するため、素人の施工は非常に困難であるという問題点があった。【０００７】前記の如く、墨出し線引き作業の時間短縮と、基準線から離れた空間の床面施工に際しては、非常に高度な技術を要するため、素人は勿論、線引き作業の熟練者においても作業が極めて困難であり、延いては該作業に多大なる時間を要するという問題点があった。【０００８】なお、近年においては、技術の発展に伴いＭＲ（複合現実）等、各種高度システムが出現するとともに、社会構造が変化する中で、熟練人口が減少する傾向にあるが、前記線引き、墨出し施工等を行う作業員においても例外ではなく、展示会業界においては施工作業者不足に対応することが重要課題となっている。【０００９】また、墨出し線引き作業をＭＲ（複合現実）で実施する場合には、展示会場のような広い空間での寸法公差の保証、検証が出来ておらず、従来の線引き作業の補助的使用が限界であると同時に、使用に際しての空間認識のための、機器へのデータ保管（学習）時間がかかり、展示会場全域の学習のためには、従来作業と同じ程度の時間を要し、ＭＲ技術の導入が進んでいなかった。【００１０】本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、墨出し線引き作業を熟練を要することなく行えるようにすることにより、施工作業者等の熟練者不足に寄与できるようにし、更に該水線引き、墨出し施工を迅速且つ、空間ごとの施工スケジュールに整合しておこなえるようにすることにより、作業効率向上が図れ、延いては工費低減、並びに工期短縮を達成可能としたＭＲ（複合現実）を使用した墨出し線引き作業工法を提供する事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】本発明は、上記目的を達成する為に施工空間における任意の位置に、ＭＲ（複合現実）の相関位置を認識させる基準点を設置し、ＭＲ（複合現実）視野に表示される、線引き図の線の寸法精度を維持するために、基準点切替え時に設置する基準点の相関位置の誤差修正をおこなうことにより、展示会場、イベント会場全面への墨出し線引き作業を可能にするとともに、指定位置までの線引き作業を省いて必要箇所の墨出し線引き作業をおこなうことが出来ることを特徴とするＭＲ（複合現実）を使用した墨出し線引き作業工法を提供するとともに、ＭＲ機器の使用に必要な空間認識のための機器の学習時間を、事前の会場毎の空間認識データを保有することにより、上記課題を達成するものである。
【発明の効果】
【００１２】本発明により、従来実施の墨出し線引き作業工法では１会場あたり１２名から１６名を要していた作業が４名から５名で作業実施可能となり、ＭＲを使用するための空間認識のための作業外時間、必要作業者数を低減でき、設営工程の優先度に応じた複数区画の線引き、墨出し作業が可能となることで、大幅な人員削減、時間短縮の効果がある。【００１３】従来、墨出し線引き作業前の基準線の設置には、コンベックス、巻尺を用いて採寸を行い、水糸を使用して基準線を可視化しており、展示会場、イベント会場内の区画距離も長く、設定に４０分程度を必要としていたが、本発明のＭＲ（複合現実）を使用した墨出し線引き作業工法を使用することで、１基点を認識させれば、すぐに墨出し線引き作業を進められるため大幅な時間短縮となる。【００１４】従来の基準線は既存メジャー以上の距離がある場合、再度基準線も設ける必要があり、更に作業時間が必要となるが、その時間も短縮される。【００１５】使用する展示会場施設は、何度も使用されるため、会場ごとの起点も固定することで、基準点を決める作業も短縮される。【００１６】展示会場は、四角の会場ばかりでなく、円形や三角形など線引きしにくい会場と多数あり、区画に収まらない場所は、その都度計りなおす必要がありましたが、ＡＲ／ＶＲを使用することで、映像化されているので、計測する時間が短縮される。【００１７】会場柱などの障害物がある区画においては、メジャーや水糸の張り直しや人員の移動が発生しているが、ＭＲ（複合現実）においては、その作業が発生しないため、時間短縮が出来る。【００１８】施工スケジュールを計画する上で、搬入作業や床下作業の都合で、作業順を前後する調整が必要であったが、ＭＲ（複合現実）を使用することで、全体の作業に合わせた墨出し線引き作業計画が行えるため、他の作業を滞らせることなく施工を進めることが出来る。【００１９】基準区画内に収まらない、会場壁面より外周の墨出し線引き作業は、新たに基準を設けて線引きする作業が発生するが、基準を設けることなく墨出しが出来るため、時間、作業者を削減できる。【００２０】ＭＲ機器の使用に必要な空間認識を、会場個々に事前に実施し提供することで、ＭＲ機器使用開始までの時間が大幅に短縮される。【００２１】従来、墨出し線引き作業前の基準線の設置には、メジャーや巻尺と言った測定機材を用いて採寸を行っているが、採寸時における測定機材の張り具合や機材そのものの個体差、機材の劣化や気温等に起因する材質の伸びと言った要因を一切排除でき、常に正確な且つ安定した採寸ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】線引き作業に使用する線引き図のサンプル図である。
【図２】複合現実機を装着した際に見える複合現実視野図である。
【図３】複合現実機を装着して、複合現実視野に現れるマーキングポイントを真上から見た図である。
【図４】複合現実の寸法精度を維持するために、３０ｍ×３０ｍのエリア毎に基準点を設定する説明図である。
【図５】複合現実機を装着して、基準点１を基点として寸法精度が保証される範囲を確認している図である。
【図６】複合現実機を装着して、基準点２に基点を変更後、寸法精度が保証される範囲を確認し、基準点１の認識位置との寸法誤差修正を行い、図４の▲３▼▲４▼▲５▼を認識している図である。
【図７】複合現実機を装着して、基準点３に基点を変更後、寸法精度が保証される範囲を確認し、基準点１及び２の認識位置との寸法誤差修正を行い、図４の▲６▼▲７▼を認識している図である。である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】以下本発明に係わるＭＲ（複合現実）を使用した墨出し線引き作業工法の実施例を図に基づいて詳細に説明する。
【構成】
【００２４】展示会場やイベント会場等の施工空間における線引き作業において、線引き図面図１を都度確認することなく、ＭＲ（複合現実）視野  図２、図３にて、ＭＲ（複合現実）視野の寸法精度を確保するため、基準点を３０ｍ間隔で配置した環境図４にて、線引き作業の進度にあわせて事前に設定した基準点毎に図面をインポートし、切替えによる既線引き箇所との寸法誤差修正を行うことで、広範囲の線引き、墨出し作業を可能にし、事後の作業優先順に合わせて、混合現実視野  図２、図３に表示される、区割りに必要な交点マーキングを行う。
【実施例】
【００２５】ＭＲ（複合現実）を使用した墨出し線引き作業工法の実施にあたって、事前に線引き、墨出しをおこなう対象空間の認識を行い、床面の任意点（展示会場の場合はコーナーピット等）を基準点１とした線引き図を作成し、線引き図の電子媒体データを、既存の技術であるＭＲ（複合現実）への可視変換をおこない、無線環境下で、ＭＲ（複合現実）機（Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ  ＨｏｌｏＬｅｎｓ）に転送する。【００２６】線引き作業者は、墨出し線引き対象の床面に前述で設定した基準点１（図５）を設定し、線引き図が可視化転送されたＭｉｃｒｏｓｏｆｔ  ＨｏｌｏＬｅｎｓを装着して、あらかじめ空間認識された状態で可能となる、寸法公差を満たして表示される基準点２を認識、マーキングし、位置指定をおこなう。【００２７】前述位置指定後基準点１（図５）により、線引き可能となるエリアの最遠点を基準点２（図６）として、ＭＲ（複合現実）の表示に従いマーキングし、基準点として認識させ、基準点２（図３１）より基準点１を確認し、位置指定での寸法誤差を修正する。【００２８】基準点２（図６）の基準点指定により許容寸法公差内で線引き可能となる領域内で、基準点１（図５）及び基準点２から、平行、垂直な墨出し線引き作業最も有効な位置として、本実施例の場合は、基準点１（図５）から、基準点２（図６）を対角線とする正方形を並べた基準点２（図６）の延長線上に基準点３（図７）をＭＲ（複合現実）の表示に従いマーキングし、基準点として認識させ、基準点３（図７）より基準点１及び基準点２を確認し、位置指定での寸法誤差修正を行う。【００２９】前述までの作業により、基準点１（図５）から基準点２（図６）、基準点２（図６）から基準点３（図７）への基準点切替えをおこなうことで、基準点１（図５）で線引き可能な領域の６倍の領域についての許容公差内での線引きが可能となる。【００３０】従来であれば、基準点１（図５）から直角な２線を採寸後に位置決めした点から水糸を用いて実体化し、基準点１（図５）に近い領域から線引き図を確認しながら、採寸、点決め、水糸引きを繰り返し、全ての水糸の交点をマーキングする作業をおこない、線引き、墨出しの時系列的優先度についての対応は出来ていなかった。【００３１】実施例の場合、採寸により３６箇所を指定し、水糸で１８本の平行、垂直線を引く作業が必要であったが、ＭＲ（複合現実）を使用した墨出し線引き作業し工法により、２箇所の基準点マーキングと基準点切替による誤差修正のみで、目的の位置に線引き、墨出しをおこなうことが出来た。
【産業上の利用可能性】
【００３２】本発明は、展示会やイベントにおける、展示小間割り、ブース区割り、更に詳細には個々の空間の造作物の二次元での相関位置を、新規な手段を講じて指定することにより、線引き、区割り作業を迅速、容易、且つ優先順位通りに実施することができ、延いては作業効率向上が図れ、工期短縮及び工費低減を達成可能で、且つ熟練を要することなく該施工を行えることにより、熟練作業者不足問題解決にも寄与できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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