(57)【要約】【課題】誤塗工を抑制できる塗工装置を提供する。【解決手段】塗工装置２０は、第１ヘッド部３１及び第２ヘッド部３２から構成されるダイヘッド３０と、第１ヘッド部３１と第２ヘッド部３２との間に配置される板状のシム３３とを有するダイ２１を備える。ダイヘッド３０は、リップ面３０ａと、リップ面３０ａと連続する第３側面３０ｃとを有する。シム３３は、第１縁部３３ａと第３縁部３３ｃとを接続するとともに、第１縁部３３ａから第３縁部３３ｃに向かうにつれてリップ面３０ａから離れるように傾斜する第１接続縁部３３ｅを有する。ダイ２１は、第１ヘッド部と第２ヘッド部３２とシム３３の第１接続縁部３３ｅとによって区画され、第３側面３０ｃに開口する第１逃がし通路２４を有する。塗工装置２０は、第１接続縁部３３ｅの延長線上においてダイヘッド３０の第３側面３０ｃに併設されるとともに第１逃がし通路２４と連通する第１受け部５１を備える。【選択図】図５
2020138148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ヘッド部及び第２ヘッド部から構成されるダイヘッドと、前記第１ヘッド部と前記第２ヘッド部との間に配置される板状のシムとを有するダイを備え、
前記ダイヘッドは、塗料が塗工される基材と対向する面であるリップ面と、前記リップ面と連続する面である側面とを有し、
前記シムは、前記リップ面側に位置するとともに凹部が形成されたリップ側端部と、前記側面側に位置する側縁部とを有し、
前記ダイは、前記第１ヘッド部と前記第２ヘッド部と前記シムの凹部によって区画され、かつ前記リップ面に開口するスロットを有し、
前記リップ面は、前記シムのリップ側端部よりも突出している塗工装置であって、
前記シムは、前記リップ側端部と前記側縁部とを接続するとともに、前記リップ側端部から前記側縁部に向かうにつれて前記リップ面から離れるように延びる接続縁部を有し、
前記ダイは、前記第１ヘッド部と前記第２ヘッド部と前記シムの接続縁部とによって区画され、かつ前記側面に開口する逃がし通路を有し、
前記接続縁部の延長線上において前記ダイヘッドの側面に併設されるとともに前記逃がし通路と連通する受け部を備えることを特徴とする塗工装置。
【請求項２】
前記塗料が貯留されるタンクと前記ダイとを接続する供給配管と、前記受け部と前記供給配管とを接続する循環配管とを備える請求項１に記載の塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイを備える塗工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、基材に塗料を塗工するための塗工装置として、ダイを備えるものが開示されている。
図７（ａ）に示すように、ダイ８０は、第１ヘッド部８１及び第２ヘッド部８２から構成されるダイヘッド８３と、第１ヘッド部８１と第２ヘッド部８２との間に配置される板状のシム８４とを有する。第２ヘッド部８２は、塗料が貯留されるマニホールド８２ａを有する。シム８４は、縁部８４ａから縁部８４ａとは反対側の縁部に向けて凹む凹部８４ｂを有する。
【０００３】
図７（ｂ）に示すように、ダイ８０は、第１ヘッド部８１と、第２ヘッド部８２と、シム８４の凹部８４ｂとによって区画されるスロット８０ａを有する。スロット８０ａは、マニホールド８２ａと連通する。スロット８０ａは、ダイヘッド８３における基材と対向する面であるリップ面８３ａにおいて開口する。マニホールド８２ａに貯留された塗料がスロット８０ａの開口部から吐出されることにより、基材に塗料が塗工される。
【０００４】
このようなダイ８０では、シム８４の縁部８４ａがダイヘッド８３のリップ面８３ａよりも突出していると、基材に対して所望の厚みで塗料を塗工できなくなる虞がある。よって、図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、リップ面８３ａは、シム８４の縁部８４ａよりも突出した状態とされるのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−０３９９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
その一方で、リップ面８３ａがシム８４の縁部８４ａよりも突出している場合、第１ヘッド部８１と第２ヘッド部８２とシム８４の縁部８４ａとによって、凹部８４ｂの外側に隙間８５が形成される。このため、スロット８０ａの開口部から吐出され、基材に塗工されるはずの塗料の一部が、隙間８５に漏れ出すことがある。そして、隙間８５に漏れ出した塗料がスロット８０ａの開口部とは異なる位置でダイヘッド８３のリップ面８３ａから流出した場合には、基材における意図しない部分に塗料が付着してしまう。すなわち、誤塗工が生じてしまう。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、誤塗工を抑制できる塗工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するための塗工装置は、第１ヘッド部及び第２ヘッド部から構成されるダイヘッドと、前記第１ヘッド部と前記第２ヘッド部との間に配置される板状のシムとを有するダイを備え、前記ダイヘッドは、塗料が塗工される基材と対向する面であるリップ面と、前記リップ面と連続する面である側面とを有し、前記シムは、前記リップ面側に位置するとともに凹部が形成されたリップ側端部と、前記側面側に位置する側縁部とを有し、前記ダイは、前記第１ヘッド部と前記第２ヘッド部と前記シムの凹部によって区画され、かつ前記リップ面に開口するスロットを有し、前記リップ面は、前記シムのリップ側端部よりも突出している塗工装置であって、前記シムは、前記リップ側端部と前記側縁部とを接続するとともに、前記リップ側端部から前記側縁部に向かうにつれて前記リップ面から離れるように延びる接続縁部を有し、前記ダイは、前記第１ヘッド部と前記第２ヘッド部と前記シムの接続縁部とによって区画され、かつ前記側面に開口する逃がし通路を有し、前記接続縁部の延長線上において前記ダイヘッドの側面に併設されるとともに前記逃がし通路と連通する受け部を備えることを要旨とする。
【０００９】
これによれば、スロットから第１ヘッド部と第２ヘッド部とシムの第１縁部とによって区画された隙間に漏れ出した塗料は、シムの接続縁部に沿うようにして逃がし通路を流れた後、受け部に流入する。接続縁部は、リップ側端部から側縁部に向かうにつれてリップ面から離れるように延びる。このため、接続縁部を流れる塗料がダイヘッドのリップ面から流出して基材に付着することが抑制される。よって、誤塗工を抑制できる。
【００１０】
また、上記塗工装置について、前記塗料が貯留されるタンクと前記ダイとを接続する供給配管と、前記受け部と前記供給配管とを接続する循環配管とを備えるのが好ましい。
これによれば、受け部に流入した塗料は循環配管を介して供給配管に送られ、供給配管に送られた塗料はダイに供給される。よって、受け部に流入した塗料を再利用できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、誤塗工を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】電極シートの平面図。
【図２】塗工装置の断面図。
【図３】ダイの分解斜視図。
【図４】ダイの断面図。
【図５】塗工装置の側面図。
【図６】塗工装置の断面図。
【図７】（ａ）はダイの分解斜視図、（ｂ）はダイの断面図、（ｃ）はダイの平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、塗工装置を具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。本実施形態の塗工装置は、電極シートの製造に用いられる。
まず、電極シート１０について説明する。
【００１４】
図１に示すように、電極シート１０は、長尺帯状の金属箔１１と、金属箔１１の両面に存在する活物質層１２とを備える。本実施形態の活物質層１２は、金属箔１１の長手方向全体に亘って存在するとともに、金属箔１１の短手方向の中央に一定の幅Ｗで存在する。電極シート１０は、活物質層１２が存在せず、金属箔１１が露出した未塗工部１３を備える。本実施形態の未塗工部１３は、金属箔１１の長手方向全体に亘って存在するとともに、金属箔１１の短手方向の両端に存在する。このような電極シート１０を、例えば、図１に二点鎖線で示す形状に切断することによって、複数の電極が製造される。製造された電極は、リチウムイオン二次電池等の蓄電装置に用いられる。短手方向の両端に未塗工部１３を有する電極シート１０の場合、電極シート１０の短手方向で２枚の電極が製造可能である。
【００１５】
次に、電極シート１０の製造方法について説明する。
電極シート１０は、基材としての長尺帯状の金属箔１１を長手方向に搬送しながら、金属箔１１に活物質層１２を形成することで製造される。電極シート１０の製造方法は、金属箔１１の一方の面に塗料としての活物質合剤１２ａを塗工する第１塗工工程と、金属箔１１の他方の面に塗料としての活物質合剤１２ａを塗工する第２塗工工程とを含む。活物質合剤１２ａは、活物質、導電剤、バインダ及び溶媒を混合したペーストである。第１塗工工程及び第２塗工工程は、後述する塗工装置２０によって行われる。また、電極シート１０の製造方法は、金属箔１１の両面に塗工された活物質合剤１２ａを乾燥させる乾燥工程と、金属箔１１の両面に塗工された活物質合剤１２ａをプレスすることにより、活物質の密度を所望の密度まで上げるプレス工程とを含む。これにより、活物質合剤１２ａは活物質層１２となり、電極シート１０が完成する。
【００１６】
次に、塗工装置について詳述する。
図２に示すように、塗工装置２０は、ダイ２１と、ダイ２１と間隔を空けて併設されたバックアップロール２２とを備える。金属箔１１は、回転するバックアップロール２２の外周面に沿う状態でダイ２１とバックアップロール２２との間を搬送される。ダイ２１は、バックアップロール２２に対して相対移動可能である。ダイ２１は、金属箔１１への活物質合剤１２ａの塗工が可能な塗工位置と、金属箔１１への活物質合剤１２ａの塗工が不能な退避位置とで移動する。図２では、塗工位置にあるダイ２１を図示している。なお、第２塗工工程に用いられる塗工装置２０では、バックアップロール２２は省略される。
【００１７】
図３及び図４に示すように、ダイ２１は、ブロック状の第１ヘッド部３１及び第２ヘッド部３２を有するダイヘッド３０と、第１ヘッド部３１と第２ヘッド部３２との間に配置される板状のシム３３とを備える。第１ヘッド部３１は、シム３３と対向する内端面３１ａと、第１ヘッド部３１の厚み方向における内端面３１ａとは反対側の外端面３１ｂと、内端面３１ａと外端面３１ｂとを繋ぐ第１〜第４端面３１ｃ〜３１ｆとを有する。同様に、第２ヘッド部３２は、シム３３と対向する内端面３２ａと、第２ヘッド部３２の厚み方向における内端面３２ａとは反対側の外端面３２ｂと、内端面３２ａと外端面３２ｂとを繋ぐ第１〜第４端面３２ｃ〜３２ｆとを有する。
【００１８】
図３に示すように、内端面３１ａ，３２ａ及び外端面３１ｂ，３２ｂはそれぞれ、長方形状である。内端面３１ａ，３２ａの長手方向の寸法は、外端面３１ｂ，３２ｂの長手方向の寸法と同じである。内端面３１ａ，３２ａの短手方向の寸法は、外端面３１ｂ，３２ｂの短手方向の寸法よりも大きい。第１端面３１ｃ，３２ｃは、内端面３１ａ，３２ａの一方の長縁部と外端面３１ｂ，３２ｂの一方の長縁部とを繋ぎ、第２端面３１ｄ，３２ｄは、内端面３１ａ，３２ａの他方の長縁部と外端面３１ｂ，３２ｂの他方の長縁部とを繋ぐ。第３端面３１ｅ，３２ｅは、内端面３１ａ，３２ａの一方の短縁部と外端面３１ｂ，３２ｂの一方の短縁部とを繋ぎ、第４端面３１ｆ，３２ｆは、内端面３１ａ，３２ａの他方の短縁部と外端面３１ｂ，３２ｂの他方の短縁部とを繋ぐ。
【００１９】
第２ヘッド部３２は、内端面３２ａから外端面３２ｂに向けて凹むマニホールド３４を有する。また、第２ヘッド部３２は、一端がマニホールド３４の底面に開口し、他端が外端面３２ｂに開口する連通孔３５を有する。
【００２０】
図５に示すように、塗工装置２０は、第２ヘッド部３２の連通孔３５に接続された供給配管４１を備える。供給配管４１は、活物質合剤１２ａが貯留されたタンク４２からダイ２１に活物質合剤１２ａを供給するための配管である。タンク４２内の活物質合剤１２ａは、図示しないポンプによって、供給配管４１及び連通孔３５を介してマニホールド３４に供給される。
【００２１】
図３及び図４に示すように、第１ヘッド部３１の第１端面３１ｃは、内端面３１ａ側に位置する第１平坦面３１１と、第１平坦面３１１と連続するとともに外端面３１ｂ側に位置する第１傾斜面３１２とを有する。第２ヘッド部３２の第１端面３２ｃは、内端面３２ａ側に位置する第２平坦面３２１と、第２平坦面３２１と連続するとともに外端面３２ｂ側に位置する第２傾斜面３２２とを有する。第１平坦面３１１及び第２平坦面３２１は、内端面３１ａ，３２ａと直交する。第１傾斜面３１２及び第２傾斜面３２２は、内端面３１ａ，３２ａに対して傾斜している。
【００２２】
図３及び図６に示すように、シム３３は、一直線上に並ぶ一対の第１縁部３３ａと、第１縁部３３ａと平行な第２縁部３３ｂと、第１縁部３３ａ及び第２縁部３３ｂと直交する第３縁部３３ｃと、第３縁部３３ｃと平行な第４縁部３３ｄとを有する。シム３３の長手方向は、第１縁部３３ａ及び第２縁部３３ｂに沿う方向であり、シム３３の短手方向は、各第３縁部３３ｃ及び第４縁部３３ｄに沿う方向である。シム３３の長手方向の寸法は、第１ヘッド部３１及び第２ヘッド部３２の内端面３１ａ，３２ａの長手方向の寸法とほぼ同じである。シム３３の短手方向の寸法は、第１ヘッド部３１及び第２ヘッド部３２の内端面３１ａ，３２ａの短手方向の寸法よりも短い。
【００２３】
シム３３は、一対の第１縁部３３ａの間に、第２縁部３３ｂに向けて凹む凹部３６を有する。凹部３６は、シム３３の長手方向の中央に位置する。凹部３６は、底部３６ａと、底部３６ａの一端と一方の第１縁部３３ａとを繋ぐ第１内側部３６ｂと、底部３６ａの他端と他方の第１縁部３３ａとを繋ぎ、第１内側部３６ｂと対向する第２内側部３６ｃとを有する。
【００２４】
シム３３は、一方の第１縁部３３ａと第３縁部３３ｃとを接続する接続縁部としての第１接続縁部３３ｅと、他方の第１縁部３３ａと第４縁部３３ｄとを接続する接続縁部としての第２接続縁部３３ｆとを有する。本実施形態の第１接続縁部３３ｅ及び第２接続縁部３３ｆはそれぞれ、直線状に延びる。第１接続縁部３３ｅは、第１縁部３３ａから第３縁部３３ｃに向かうにつれて、短手方向における第２縁部３３ｂと第１接続縁部３３ｅとの距離が短くなるように傾斜している。第２接続縁部３３ｆは、第１縁部３３ａから第４縁部３３ｄに向かうにつれて、短手方向における第２縁部３３ｂと第２接続縁部３３ｆとの距離が短くなるように傾斜している。
【００２５】
シム３３は、第２縁部３３ｂが第２ヘッド部３２の第２端面３２ｄに沿い、第３縁部３３ｃが第２ヘッド部３２の第３端面３２ｅに沿い、第４縁部３３ｄが第２ヘッド部３２の第４端面３２ｆに沿うように、第２ヘッド部３２の内端面３２ａに重ねて配置される。なお、図６では、説明の便宜上、第２〜第４縁部３３ｂ〜３３ｄが第２〜第４端面３２ｄ〜３２ｆよりも内側に位置するように図示している。マニホールド３４の一部は、シム３３によって覆われず、凹部３６の内側と連通する。図４に示すように、第１ヘッド部３１は、内端面３１ａがシム３３と対向するようにシム３３に重ねて配置される。第１平坦面３１１は、第２ヘッド部３２の第２平坦面３２１と同一平面上に位置する。ダイ２１は、第１ヘッド部３１、第２ヘッド部３２、及びシム３３が図示しないボルトによって互いに固定されることで組み立てられる。
【００２６】
ダイヘッド３０は、第１ヘッド部３１の第１平坦面３１１と、第２ヘッド部３２の第２平坦面３２１とによって形成されたリップ面としての第１側面３０ａを有する。第１側面３０ａは、金属箔１１と対向する面である。ダイヘッド３０は、第１ヘッド部３１及び第２ヘッド部３２の第２端面３１ｄ，３２ｄによって形成された第２側面３０ｂを有する。図５に示すように、ダイヘッド３０は、第１ヘッド部３１及び第２ヘッド部３２の第３端面３１ｅ，３２ｅによって形成された第３側面３０ｃと、第１ヘッド部３１及び第２ヘッド部３２の第４端面３１ｆ，３２ｆによって形成された第４側面３０ｄとを有する。第３側面３０ｃ及び第４側面３０ｄはそれぞれ、第１側面３０ａと連続する側面である。
【００２７】
図４に示すように、シム３３の一対の第１縁部３３ａは、ダイヘッド３０の第１側面３０ａ側に位置するリップ側端部であり、シム３３の第２縁部３３ｂは、ダイヘッド３０の第２側面３０ｂ側に位置する縁部である。図５に示すように、シム３３の第３縁部３３ｃは、ダイヘッド３０の第３側面３０ｃ側に位置する側縁部であり、シム３３の第４縁部３３ｄは、ダイヘッド３０の第４側面３０ｄ側に位置する側縁部である。図６に示すように、シム３３の第１接続縁部３３ｅは、一方の第１縁部３３ａから第３縁部３３ｃに向かうにつれて、ダイヘッド３０の第１側面３０ａから離れるように延びている。シム３３の第２接続縁部３３ｆは、他方の第１縁部３３ａから第４縁部３３ｄに向かうにつれて、ダイヘッド３０の第１側面３０ａから離れるように延びている。
【００２８】
上述したように、シム３３の短手方向の寸法は、内端面３１ａ，３２ａの短手方向の寸法よりも短い。また、シム３３は、第２縁部３３ｂが第２ヘッド部３２の第２端面３２ｄに沿うように配置されている。このため、図４及び図６に示すように、シム３３の一対の第１縁部３３ａは、ダイヘッド３０の第１側面３０ａよりも内側に位置している。言い換えると、ダイヘッド３０の第１側面３０ａは、シム３３の各第１縁部３３ａよりも突出している。このため、ダイ２１における凹部３６の外側には、第１ヘッド部３１の内端面３１ａと、第２ヘッド部３２の内端面３２ａと、シム３３の各第１縁部３３ａとによって区画された隙間Ｓが生じる。
【００２９】
図４に示すように、ダイ２１は、第１ヘッド部３１の内端面３１ａと、第２ヘッド部３２の内端面３２ａと、シム３３の凹部３６とによって区画されたスロット２３を有する。スロット２３は、ダイ２１の内部においてマニホールド３４と連通するとともに、ダイヘッド３０の第１側面３０ａに開口する。また、スロット２３は、第１縁部３３ａに沿う方向の両端において前述の隙間Ｓと連通する。ダイ２１は、スロット２３の開口部が金属箔１１の短手方向に沿って延びるように配置される。マニホールド３４内の活物質合剤１２ａは、スロット２３の開口部から吐出されることにより金属箔１１に塗工される。このため、金属箔１１への活物質合剤１２ａの塗工幅Ｗは、スロット２３の幅とほぼ同じになる。スロット２３の幅は、シム３３の長手方向における第１内側部３６ｂと第２内側部３６ｃとの距離Ｌと一致する。したがって、第１内側部３６ｂと第２内側部３６ｃとの距離Ｌが異なるシム３３を複数枚用意しておけば、シム３３を取り替えるだけで塗工幅Ｗを容易に変更できる。
【００３０】
図５に示すように、ダイ２１は、第１ヘッド部３１の内端面３１ａと、第２ヘッド部３２の内端面３２ａと、シム３３の第１接続縁部３３ｅとによって区画された逃がし通路としての第１逃がし通路２４を有する。第１逃がし通路２４は、ダイヘッド３０の第１側面３０ａ及び第３側面３０ｃに開口している。また、ダイ２１は、第１ヘッド部３１の内端面３１ａと、第２ヘッド部３２の内端面３２ａと、シム３３の第２接続縁部３３ｆとによって区画された逃がし通路としての第２逃がし通路２５を有する。第２逃がし通路２５は、ダイヘッド３０の第１側面３０ａ及び第４側面３０ｄに開口している。
【００３１】
図５及び図６に示すように、塗工装置２０は、ダイヘッド３０の第３側面３０ｃに併設された受け部としての箱状の第１受け部５１を備える。第１受け部５１は、シム３３の第１接続縁部３３ｅの延長線上に位置する。第１受け部５１の内部空間は、ダイ２１の第１逃がし通路２４と連通している。また、塗工装置２０は、ダイヘッド３０の第４側面３０ｄに併設された受け部としての箱状の第２受け部５２を備える。第２受け部５２は、シム３３の第２接続縁部３３ｆの延長線上に位置する。第２受け部５２の内部空間は、ダイ２１の第２逃がし通路２５と連通している。
【００３２】
本実施形態では、塗工装置２０は、第１受け部５１の底壁に接続された循環配管としての第１循環配管４３を備える。第１循環配管４３における第１受け部５１とは反対側の端部は、供給配管４１に接続されている。また、塗工装置２０は、第２受け部５２の底壁に接続された循環配管としての第２循環配管４４を備える。第２循環配管４４における第２受け部５２とは反対側の端部は、供給配管４１に接続されている。
【００３３】
本実施形態の作用について説明する。
ダイヘッド３０の第１側面３０ａがシム３３の第１縁部３３ａよりも突出していることにより、第１ヘッド部３１の内端面３１ａと第２ヘッド部３２の内端面３２ａとシム３３の第１縁部３３ａとによって隙間Ｓが形成される。このため、スロット２３の開口部から吐出され、金属箔１１に塗工されるはずの活物質合剤１２ａの一部が、隙間Ｓに漏れ出すことがある。
【００３４】
図５及び図６に矢印Ｒ１で示すように、スロット２３から隙間Ｓを介して第３側面３０ｃ側に漏れ出した活物質合剤１２ａは、シム３３の第１接続縁部３３ｅに沿うようにして第１逃がし通路２４を流れる。第１接続縁部３３ｅは、第１縁部３３ａから第３縁部３３ｃに向かうにつれてダイヘッド３０の第１側面３０ａから離れるように延びる。このため、第１逃がし通路２４を流れる活物質合剤１２ａがダイヘッド３０の第１側面３０ａから流出して金属箔１１に付着することが抑制される。また、第１逃がし通路２４を流れる活物質合剤１２ａは、ダイヘッド３０の第３側面３０ｃまで到達すると第１受け部５１内に流入する。よって、スロット２３から第３側面３０ｃ側に漏れ出した活物質合剤１２ａがダイヘッド３０の第１側面３０ａから流出することが抑制される。
【００３５】
同様に、図５及び図６に矢印Ｒ２で示すように、スロット２３から隙間Ｓを介して第４側面３０ｄ側に漏れ出した活物質合剤１２ａは、シム３３の第２接続縁部３３ｆに沿うようにして第２逃がし通路２５を流れる。第２接続縁部３３ｆは、第１縁部３３ａから第４縁部３３ｄに向かうにつれてダイヘッド３０の第１側面３０ａから離れるように延びる。このため、第２逃がし通路２５を流れる活物質合剤１２ａがダイヘッド３０の第１側面３０ａから流入して金属箔１１に付着することが抑制される。また、第２逃がし通路２５を流れる活物質合剤１２ａは、ダイヘッド３０の第４側面３０ｄまで到達すると第２受け部５２内に流入する。よって、スロット２３から第４側面３０ｄ側に漏れ出した活物質合剤１２ａがダイヘッド３０の第１側面３０ａから流出することが抑制される。
【００３６】
なお、本実施形態では、第１受け部５１は、第１循環配管４３によって供給配管４１に接続されている。このため、第１受け部５１に流入した活物質合剤１２ａは、第１循環配管４３を通って供給配管４１に戻される。同様に、第２受け部５２は、第２循環配管４４によって供給配管４１に接続されている。このため、第２受け部５２に流入した活物質合剤１２ａは、第２循環配管４４を通って供給配管４１に戻される。供給配管４１に戻された活物質合剤１２ａは、タンク４２から送られる活物質合剤１２ａとともにダイ２１に供給されることで再利用される。
【００３７】
本実施形態の効果について説明する。
（１）ダイ２１のスロット２３から隙間Ｓに漏れ出した活物質合剤１２ａは、シム３３の第１接続縁部３３ｅに沿うようにして第１逃がし通路２４を流れた後、第１受け部５１に流入する。第１接続縁部３３ｅは、第１縁部３３ａから第３縁部３３ｃに向かうにつれてダイヘッド３０の第１側面３０ａから離れるように延びる。このため、第１逃がし通路２４を流れる活物質合剤１２ａがダイヘッド３０の第１側面３０ａから流出して金属箔１１に付着することが抑制される。同様に、隙間Ｓに漏れ出した活物質合剤１２ａは、シム３３の第２接続縁部３３ｆに沿うようにして第２逃がし通路２５を流れた後、第２受け部５２に流入する。第２接続縁部３３ｆは、第１縁部３３ａから第４縁部３３ｄに向かうにつれてダイヘッド３０の第１側面３０ａから離れるように延びる。このため、第２逃がし通路２５を流れる活物質合剤１２ａがダイヘッド３０の第１側面３０ａから流入して金属箔１１に付着することが抑制される。よって、誤塗工を抑制できる。
【００３８】
（２）塗工装置２０は、活物質合剤１２ａが貯留されるタンク４２とダイ２１とを接続する供給配管４１と、第１受け部５１と供給配管４１とを接続する第１循環配管４３とを備える。このため、第１受け部５１に流入した活物質合剤１２ａは、第１循環配管４３を介して供給配管４１に送られ、供給配管４１に送られた活物質合剤１２ａはダイ２１に供給される。よって、第１受け部５１に流入した活物質合剤１２ａを有効利用できる。また、塗工装置２０は、第２受け部５２と供給配管４１とを接続する第２循環配管４４を備える。このため、第２受け部５２に流入した活物質合剤１２ａは、第２循環配管４４を介して供給配管４１に送られ、供給配管４１に送られた活物質合剤１２ａはダイ２１に供給される。よって、第２受け部５２に流入した活物質合剤１２ａを有効利用できる。
【００３９】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○  塗工装置２０は、第１逃がし通路２４及び第１受け部５１を備えず、第２逃がし通路２５及び第２受け部５２のみを備える構成であってもよい。反対に、塗工装置２０は、第２逃がし通路２５及び第２受け部５２を備えず、第１逃がし通路２４及び第１受け部５１のみを備える構成であってもよい。
【００４０】
○  シム３３の各第１縁部３３ａの長さを適宜変更してもよい。また、シム３３の各第１縁部３３ａの長さは、一方の第１縁部３３ａと他方の第１縁部３３ａとで異なっていてもよい。なお、第１縁部３３ａを短くするほど、スロット２３から漏れ出した活物質合剤１２ａがダイヘッド３０の第１側面３０ａから流出することが抑制される。
【００４１】
○  ダイ２１に第１逃がし通路２４を形成できるのであれば、第１接続縁部３３ｅは曲線状であってもよい。同様に、ダイ２１に第２逃がし通路２５を形成できるのであれば、第２接続縁部３３ｆは曲線状であってもよい。
【００４２】
○  第１循環配管４３を省略してもよい。この場合、第１受け部５１に流入した活物質合剤１２ａは、例えば廃棄される。また、第１循環配管４３は、タンク４２に接続されていてもよい。同様に、第２循環配管４４を省略してもよい。この場合、第２受け部５２に流入した活物質合剤１２ａは、例えば廃棄される。また、第２循環配管４４は、タンク４２に接続されていてもよい。
【００４３】
○  タンク４２とダイ２１とを接続する供給配管４１の本数は１本に限定されない。また、例えば、２本の供給配管４１を備える場合、一方の供給配管４１に第１循環配管４３を接続し、他方の供給配管４１に第２循環配管４４を接続する構成としてもよい。
【００４４】
○  第１受け部５１は、箱状に限定されず、例えば皿状であってもよい。つまり、第１受け部５１は、第１逃がし通路２４を流れる活物質合剤１２ａが流入可能な構成であればよい。同様に、第２受け部５２は、箱状に限定されず、例えば皿状であってもよい。つまり、第２受け部５２は、第２逃がし通路２５を流れる活物質合剤１２ａが流入可能な構成であればよい。
【００４５】
○  基材は、金属箔１１に限定されず、例えば織物状や網状の集電体でもよい。
○  塗料は、活物質合剤１２ａに限定されず、例えばセラミックスラリーや粘着剤などでもよい。
【００４６】
○  電極シート１０は、金属箔１１の一方の面に活物質層１２が形成され、金属箔１１の他方の面には活物質層１２が形成されない構成であってもよい。この場合、電極シート１０の製造において第２塗工工程は省略される。
【符号の説明】
【００４７】
２０…塗工装置、２１…ダイ、２３…スロット、２４…逃がし通路としての第１逃がし通路、２５…逃がし通路としての第２逃がし通路、３０…ダイヘッド、３０ａ…リップ面としての第１側面、３０ｃ…側面としての第３側面、３０ｄ…側面としての第４側面、３１…第１ヘッド部、３２…第２ヘッド部、３３…シム、３３ａ…リップ側端部としての第１縁部、３３ｃ…側縁部としての第３縁部、３３ｄ…側縁部としての第４縁部、３３ｅ…接続縁部としての第１接続縁部、３３ｆ…接続縁部としての第２接続縁部、３６…凹部、４１…供給配管、４２…タンク、４３…循環配管としての第１循環配管、４４…循環配管としての第２循環配管、５１…受け部としての第１受け部、５２…受け部としての第２受け部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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