(57)【要約】【課題】作業者がより容易に手工具を扱うことを可能にする手工具持ち手用継手を提供する。【解決手段】手工具持ち手用継手１は、手工具５に固定されるボールジョイント２と、これに連結され、持ち手６が固定されるヘッドシュラウド３と、これらの姿勢を設定・変更する姿勢設定手段４とを備える。姿勢設定手段４は、ヘッドシュラウド３においてその外壁から内側球面状の内壁１２に至る貫通孔１９と、持ち手に固定され、貫通孔１９の雌ねじ２２に螺合される雄ねじ２０と、貫通孔１９に挿入され、雄ねじ２０により押されてボールジョイント２のヘッド部１０に押し付けられるエッジピース２１とを備える。【選択図】図１
2020019093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手工具に固定される第１部分と、
前記第１部分に連結され、前記手工具の持ち手が固定される第２部分と、
前記第１部分に対する前記第２部分の姿勢を変更し得るように設定する姿勢設定手段とを備え、
前記第１部分は、
一方の側が手工具に固定されるボディ部と、
前記ボディ部の他方の側に固定された円柱状のネック部と、
前記ネック部の中心軸線上に中心が位置するように該ネック部の前記ボディ部と反対側に固定され、該ネック部よりも径が大きい部分球面を有するヘッド部とを備え、
前記第２部分は、前記ヘッド部を前記部分球面の中心の周りで回転自在に案内しつつ保持する部分的な内側球面状の内壁を備え、
前記姿勢設定手段は、
前記第２部分においてその外壁から前記内側球面状の内壁に至り、該外壁側に雌ねじが設けられた貫通孔と、
前記持ち手に固定され、前記雌ねじに螺合される雄ねじと、
前記貫通孔の前記内壁側に挿入され、前記雌ねじに螺合される前記雄ねじにより押されて前記ヘッド部に押し付けられる押圧部材とを備えることを特徴とする手工具持ち手用継手。
【請求項２】
前記第２部分に対する前記ネック部の中心軸線の回転可能範囲が一平面内に限定されるように該ネック部を案内するネック案内面と、前記ネック部の中心軸線の前記一平面内における回転可能範囲がさらに限定されるように該ネック部又は前記ボディ部と当接する回転規制面とを備えることを特徴とする請求項１に記載の手工具持ち手用継手。
【請求項３】
押圧部材のヘッド部に押し付けられる側の端面は、ヘッド部の球面半径に対応する球面半径を有する部分球面で構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の手工具持ち手用継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手工具持ち手用継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハンマインパクトレンチやサンダー等の手工具の側面に取り付けられる防振緩衝把手が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の防振緩衝把手は、端部にねじ部を有する把手軸を備え、該把手軸の先端部に設けた六角鍔部と後端部セットカラーとの間の上記把手軸の外周に弾性部材を遊嵌させた状態で軸方向に圧接して構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−９９５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の防振緩衝把手によれば、手工具からの振動が作業者の手に伝わるのを防止することはできるが、手工具に固定された防振緩衝把手を把持して手工具を操作する必要がある。そして、手工具による施工箇所が移り変わってゆくに伴って、作業者は、作業者に対する手工具の位置や姿勢を変化させながら作業を行う必要がある。
【０００５】
このため、手工具による作業中に、作業者が手工具を容易に作業箇所に位置決めするのが困難になったり、手工具を支持するための作業者の負担が過大となったりするおそれがある。
【０００６】
本発明の目的は、かかる従来技術の課題に鑑み、作業者がより容易に手工具を扱うことを可能にする手工具持ち手用継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の手工具持ち手用継手は、
手工具に固定される第１部分と、
前記第１部分に連結され、前記手工具の持ち手が固定される第２部分と、
前記第１部分に対する前記第２部分の姿勢を変更し得るように設定する姿勢設定手段とを備え、
前記第１部分は、
一方の側が手工具に固定されるボディ部と、
前記ボディ部の他方の側に固定された円柱状のネック部と、
前記ネック部の中心軸線上に中心が位置するように該ネック部の前記ボディ部と反対側に固定され、該ネック部よりも径が大きい部分球面を有するヘッド部とを備え、
前記第２部分は、前記ヘッド部を前記部分球面の中心の周りで回転自在に案内しつつ保持する部分的な内側球面状の内壁を備え、
前記姿勢設定手段は、
前記第２部分においてその外壁から前記内側球面状の内壁に至り、該外壁側に雌ねじが設けられた貫通孔と、
前記持ち手に固定され、前記雌ねじに螺合される雄ねじと、
前記貫通孔の前記内壁側に挿入され、前記雌ねじに螺合される前記雄ねじにより押されて前記ヘッド部に押し付けられる押圧部材とを備える。
【０００８】
本発明によれば、第２部分は、その部分的な内側球面状の内壁により、ヘッド部をその部分球面の中心の周りで回転自在に案内しつつ保持するので、この案内に従う範囲内で、第１部分に対し、高い自由度で任意の姿勢をとることができる。
【０００９】
手工具持ち手用継手を使用する際には、第１部分が手工具に固定されるとともに、持ち手に固定された雄ねじが第２部分の雌ねじに螺合される。この螺合は、雄ねじの中心軸線の周りで持ち手を回転させることにより、容易に行うことができる。
【００１０】
このとき、第１部分に対する第２部分が所望の姿勢となるように調整しながら、雄ねじを雌ねじにしっかりねじ込むことにより、持ち手の第２部分への固定と、第２部分の第１部分への固定とが同時に行われる。
【００１１】
上記のように雄ねじを雌ねじにねじ込んだとき、押圧部材を介してヘッド部が第２部分に固定される。このとき、押圧部材の端面がヘッド部の部分球面を押圧して押圧部材とヘッド部とが一体化することにより、第１部分に対する第２部分の姿勢が確定する。したがって、この姿勢の確定を確実かつ容易に行うことができる。
【００１２】
これにより、手工具に対して持ち手を所望の姿勢で容易かつ確実に固定させることができる。したがって、この後、所望の姿勢に調整された持ち手を把持しながら、手工具を効率的に操作することができる。手工具による施工位置や施工姿勢が変化した場合には、これに応じて、持ち手を固定時と逆方向に回転させて固定を一旦解除し、その後、再度固定を行うことにより、持ち手を容易かつ確実に所望の姿勢に再設定することができる。
【００１３】
本発明において、前記第２部分に対する前記ネック部の中心軸線の回転可能範囲が一平面内に限定されるように該ネック部を案内するネック案内面と、前記ネック部の中心軸線の前記一平面内における回転可能範囲がさらに限定されるように該ネック部又は前記ボディ部と当接する回転規制面とを備えるのが好ましい。
【００１４】
これによれば、第１部分に対する第２部分の姿勢を調整する際に、第２部分の雌ねじに雄ねじが螺合されている持ち手の姿勢の変更は、ネック案内面及び回転規制面により制限された範囲内で行われる。したがって、持ち手の姿勢が意図しない方向に変化して、持ち手が手工具や手工具による施工箇所に衝突するのを防止することができる。
【００１５】
本発明において、押圧部材のヘッド部に押し付けられる側の端面は、ヘッド部の球面半径に対応する球面半径を有する部分球面で構成されるのが好ましい。
【００１６】
これによれば、押圧部材をヘッド部に押圧することによってヘッド部を固定する際に、押圧部材の端面が平面である場合に比べて、押圧部材とヘッド部との接触が広い接触面を介して行われる。これにより、押圧部材とヘッド部との一体化が確実に行われる。したがって、持ち手の第２部分への固定状態と、第２部分の第１部分への固定状態とを安定して維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る手工具持ち手用継手を示す斜視図である。
【図２】図１の手工具持ち手用継手のボールジョイントの斜視図である。
【図３】図１の手工具持ち手用継手のヘッドシュラウドを構成するシュラウド本体を示す斜視図である。
【図４】図１の手工具持ち手用継手のボールジョイントを構成するシュラウドカバーを示す斜視図である。
【図５】図１の手工具持ち手用継手のエッジピースの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る手工具持ち手用継手を示す。図１に示すように、この手工具持ち手用継手１は、第１部分としてのボールジョイント２と、ボールジョイント２に連結される第２部分としてのヘッドシュラウド３と、ボールジョイント２に対するヘッドシュラウド３の角度を変更自在に設定する姿勢設定手段４とを備える。
【００１９】
ボールジョイント２は手工具５に固定される。ヘッドシュラウド３には、手工具５の持ち手６が固定される。
【００２０】
図２は、ボールジョイント２を示す。図２に示すように、ボールジョイント２は、一方の側が雄ねじ７を介して手工具５に固定されるボディ部８と、ボディ部８の他方の側に固定される円柱状のネック部９と、ネック部９の中心軸線上に中心が位置するようにネック部９のボディ部８と反対側に固定されるヘッド部１０とを備える。
【００２１】
ヘッド部１０は、ネック部９よりも径が大きい部分球面１１を有する。ヘッドシュラウド３は、図１のように、ヘッド部１０を部分球面１１の中心の周りで回転自在に案内しつつ保持する部分的な内側球面状の内壁１２を備える。
【００２２】
図３及び図４は、ヘッドシュラウド３を構成するシュラウド本体１３及びシュラウドカバー１４を示す。これらの図に示すように、ヘッドシュラウド３は、シュラウド本体１３の本体側接合平面１５と、シュラウドカバー１４のカバー側接合平面１６とを介して接合させることにより構成される。
【００２３】
具体的には、シュラウド本体１３には、シュラウドカバー１４をシュラウド本体１３にねじ止めするためのタップねじ孔１７ａ〜１７ｃが、本体側接合平面１５に設けられる。シュラウドカバー１４には、タップねじ孔１７ａ〜１７ｃにそれぞれ対応し、それぞれの一端側がカバー側接合平面１６に開口する貫通ねじ孔１８ａ〜１８ｃが設けられる。
【００２４】
貫通ねじ孔１８ａ〜１８ｃがタップねじ孔１７ａ〜１７ｃにそれぞれ対峙するようにカバー側接合平面１６を本体側接合平面１５に対峙させ、シュラウドカバー１４をシュラウド本体１３にねじ止めすることにより、図１に示すようなヘッドシュラウド３が構成される。
【００２５】
姿勢設定手段４は、図１のように、ヘッドシュラウド３の持ち手６側の外壁から内側球面状の内壁１２に至る貫通孔１９と、持ち手６に固定された雄ねじ２０と、貫通孔１９の内壁１２側に挿入された押圧部材としてのエッジピース２１とを備える。貫通孔１９の持ち手６側には、雄ねじ２０が螺合する雌ねじ２２が設けられる。エッジピース２１は、雌ねじ２２に螺合される雄ねじ２０により押されてヘッド部１０に押し付けられるようになっている。
【００２６】
図５は、エッジピース２１を示す。図５に示すように、エッジピース２１のヘッド部１０に押し付けられる側の端面２３は、ヘッド部１０の球面半径に対応する球面半径を有する部分球面で構成されるのが好ましい。
【００２７】
図１、図３、図４に示すように、ヘッドシュラウド３は、ネック部９に固定される際の姿勢の調整時に、ネック部９を案内するネック案内面２４と、ネック部９又はボディ部８にそれぞれ当接する回転規制面２５ａ、２５ｂ又は２５ｃ、２５ｄとを備える。ネック案内面２４は、図３に示すように、ヘッドシュラウド３に対するネック部９の中心軸線の回転可能範囲が１つの平面２６内に限定されるようにネック部９を案内する。
【００２８】
平面２６は、貫通孔１９の中心軸線２７と、これに直交し、内側球面状の内壁１２の中心Ｃを通るライン２８を含む平面である。本実施形態では、平面２６は、本体側接合平面１５及びカバー側接合平面１６を含む平面に一致する。
【００２９】
回転規制面２５ａ、２５ｂ又は２５ｃ、２５ｄは、ネック部９の中心軸線の平面２６内における回転可能範囲θがさらに、ほぼ９０°に限定されるように、ネック部９の側面又はボディ部８のネック部９側の端面と当接する。
【００３０】
図１では、ネック部９の中心軸線と貫通孔１９の中心軸線２７とがほぼ一直線上に位置しているときの状態が示されている。このとき、ネック部９と回転規制面２５ｂとが当接し、又はボディ部８と回転規制面２５ｄとが当接している。
【００３１】
ネック部９の中心軸線と貫通孔１９の中心軸線２７とがほぼ９０°の角度をなしている状態、すなわち、ボールジョイント２とヘッドシュラウド３とがほぼ９０°の角度をなしている状態では、ネック部９と回転規制面２５ａとが当接し、又はボディ部８と回転規制面２５ｃとが当接する。
【００３２】
なお、ヘッドシュラウド３に対するネック部９の中心軸線の周りの回転については、何ら制限されることは無い。
【００３３】
手工具持ち手用継手１においては、シュラウド本体１３の貫通孔１９の部分にエッジピース２１が内壁１２側から挿入される。そして、シュラウド本体１３及びシュラウドカバー１４が、これらの内壁１２部分がボールジョイント２のヘッド部１０を挟むように、ボールジョイント２に対して配置される。さらに、シュラウド本体１３にシュラウドカバー１４をねじ止めすることにより、ヘッドシュラウド３が構成される。
【００３４】
この構成において、手工具持ち手用継手１を介して持ち手６を手工具５に取り付ける際には、まず、ボールジョイント２を回転させて、その雄ねじ７を手工具５の雌ねじに螺合させることにより、ボールジョイント２を手工具５に固定する。
【００３５】
次に、持ち手６に固定された雄ねじ２０を貫通孔１９の外壁側から貫通孔１９の雌ねじ２２に螺合させる。この螺合は、雄ねじ２０の中心軸線軸の周りで持ち手６を回転させることにより、容易に行うことができる。
【００３６】
この螺合に際しては、ボールジョイント２に対するヘッドシュラウド３が所望の姿勢となるように調整しながら、雄ねじ２０が雌ねじ２２にねじ込まれる。
【００３７】
この姿勢の調整に際しては、ネック案内面２４と回転規制面２５ａ、２５ｂ又は２５ｃ、２５ｄとによって、上述のようにボールジョイント２に対するヘッドシュラウド３のとり得る姿勢が制限される。したがって、ボールジョイント２に対するヘッドシュラウド３の姿勢の意図しない変化によって持ち手６が手工具５や手工具５による施工箇所に衝突して損傷を与えることは無い。
【００３８】
ただし、ボールジョイント２に対するヘッドシュラウド３の中心軸線２７の周りの回転は何ら制限されないので、持ち手６の形状に応じて、持ち手６の中心軸線２７の周りの姿勢については、任意に調整することができる。
【００３９】
この姿勢調整後に雌ねじ２２に対する雄ねじ２０のねじ込みが完了すると、ボールジョイント２のヘッド部１０とほぼ同じ球面半径を有するエッジピース２１の端面２３がヘッド部１０に当接する。これにより、ボールジョイント２に対するヘッドシュラウド３の姿勢が確定する。
【００４０】
これにより、ヘッドシュラウド３に対する持ち手６の固定と、ボールジョイント２に対するヘッドシュラウド３の固定とが同時に達成される。これにより、手工具持ち手用継手１を介した持ち手６の手工具５への取付けが完了する。
【００４１】
この後、所望の姿勢に調整された持ち手６を把持しながら、手工具５を効率的に操作することができる。手工具５による施工位置や施工姿勢が変化した場合には、これに応じて、持ち手６の手工具５に対する姿勢が容易かつ確実に再設定される。
【００４２】
すなわち、持ち手６をその固定時と逆方向に回転させることにより、固定が一旦解除される。そして、持ち手６の角度を調整しながら再度固定を行うことにより、持ち手６の手工具５に対する角度が容易かつ確実に所望の値に再設定される。
【００４３】
以上のように、本実施形態によれば、持ち手６の雄ねじ２０をヘッドシュラウド３の雌ねじ２２に螺合させることにより、エッジピース２１を介してヘッドシュラウド３がボールジョイント２に固定される。したがって、持ち手６を操作するだけで、手工具５に対する持ち手６の姿勢を所望の姿勢に容易に設定及び再設定することができる。
【００４４】
したがって、手工具による施工位置や施工姿勢が変化した場合でも、これに応じて、常に持ち手６を所望の姿勢に維持しながら、手工具を効率的に操作することができる。
【００４５】
また、ヘッドシュラウド３をヘッド部１０に固定する際には、エッジピース２１の部分球面上の端面がヘッド部１０の部分球面１１に接触する。したがって、持ち手の第２部分への固定状態と、第２部分の第１部分への固定状態とを安定して維持することができる。
【００４６】
また、ネック部９の中心軸線の回転可能範囲をネック案内面２４と、回転規制面２５ａ、２５ｂ又は２５ｃ、２５ｄとで制限している。これにより、ボールジョイント２とヘッドシュラウド３との姿勢関係を調整する際に、手工具５に対して持ち手６が意図しない姿勢となって手工具５や施工対象に損傷を与えるのを防止することができる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、適宜変形して実施することができる。例えば、ボールジョイント２は、ボールジョイント２を手工具５に固定するために雄ねじ７を有しているが、この代わりに、手工具５が固定用の雄ねじを有している場合には、雌ねじを有していてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１…手工具持ち手用継手、２…ボールジョイント、３…ヘッドシュラウド、４…姿勢設定手段、５…手工具、６…持ち手、７…雄ねじ、８…ボディ部、９…ネック部、１０…ヘッド部、１１…部分球面、１２…内壁、１３…シュラウド本体、１４…シュラウドカバー、１５…本体側接合平面、１６…カバー側接合平面、１７ａ〜１７ｃ…タップねじ孔、１８ａ〜１８ｃ…貫通ねじ孔、１９…貫通孔、２０…雄ねじ、２１…エッジピース、２２…雌ねじ、２３…端面、２４…ネック案内面、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ…回転規制面、２６…平面、２７…中心軸線、２８…ライン。
【図１】
2020019093.tif 000003
【図２】
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【図３】
2020019093.tif 000005
【図４】
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【図５】
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