(57)【要約】【課題】包装体の外向きの胴膨れを抑制する。【解決手段】対向する少なくとも一対の側板１２，１３を有する周壁１１を備え、周壁１１は、表ライナ２と裏ライナ３と中しんと４を備える紙製の段ボールシートから構成され、裏ライナ３の坪量は、表ライナ２の坪量より小さく、表ライナ２の坪量の７０％以上９５％以下である、包装体１０。【選択図】図１
2020104927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する少なくとも一対の側板を有する周壁を備え、
前記周壁は、表ライナと裏ライナと中しんとを備える紙製の段ボールシートから構成され、
前記裏ライナの坪量は、前記表ライナの坪量より小さく、前記表ライナの前記坪量の７０％以上９５％以下である、包装体。
【請求項２】
前記周壁の前記側板の前記裏ライナに凹条を有する、
請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記凹条は、前記一対の側板の対向する方向に対して直交して前記側板に沿った方向である代表方向に対して傾斜を有する、
請求項２に記載の包装体。
【請求項４】
前記凹条は、前記代表方向に対して３０°以上１５０°以下の傾斜角度である、
請求項３に記載の包装体。
【請求項５】
前記凹条が前記側板に複数設けられており、前記複数の凹条の総長は、前記周壁の前記代表方向の長さに対して５０％以上である、
請求項２から請求項４のいずれかに記載の包装体。
【請求項６】
前記周壁は、前記一対の側板の対向する方向に対して直交する方向に開口を有する、
請求項１から請求項５のいずれかに記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の厚紙製の包装体では、側板の両端に端板、上端及び下端に平板をそれぞれ連設している。側板と上端および下端の平板との境界となる折曲部は、側板の中心部へ向けて窪んでいる。箱の底面だけでなく天面においても、側板の中間部より強度に優れたコーナー部に大きな荷重を負担させ、包装体の変形を防止している。
【０００３】
また、特許文献２には、筒状に形成された外箱と外箱両端の開口部を閉塞する緩衝材により被梱包物を梱包する梱包装置が開示されており、外箱は、天面と、２つの側面と、底面とが折曲部を介して連続する構成である。側面の上方および下方に折曲部と平行な折り線が、天面および底面からそれぞれ若干距離をあけて設けられている。側面に設けられた折り線は外箱両端の開口部まで延長せず側板の中間部分のみに設けたことにより保管時の保護機能を向上させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７６２６３２号
【特許文献２】特開２０１４−７６８１７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の包装体や、特許文献２の梱包装置の外箱が紙製の段ボールシートから作られる場合、多湿条件下で倉庫に商品の段積み保管を行うと、上に積み上げられた商品による大きな荷重が加わることだけでなく、段ボールシートを構成する段ボール原紙が吸湿し、シートが伸長する。その結果、側板に外向きの膨張（胴膨れ）が発生するおそれがある。胴膨れ量が大きいと包装体の外観を損ね、強度低下のおそれがある。また、特許文献２の梱包装置では、胴膨れにより外箱両端の開口部と、外箱両端の開口部を閉塞する緩衝材との間に生じた隙間から塵芥が進入しやすくなる。
【０００６】
本発明は、包装体の外向きの胴膨れを抑制することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、対向する少なくとも一対の側板を有する周壁を備え、前記周壁は、表ライナと裏ライナと中しんとを備える紙製の段ボールシートから構成され、前記裏ライナの坪量は、前記表ライナの坪量より小さく、前記表ライナの前記坪量の７０％以上９５％以下である、包装体を提供する。
【０００８】
一般に、紙は水分変化をすると、紙を構成しているパルプ繊維の伸縮に伴う寸法変化を起し、加湿されると伸び、乾燥されると縮む。その挙動は紙のグレードや坪量によって左右される。
【０００９】
段ボールシートが筒状に加工されている包装体においては、外方に面する表ライナは裏ライナより外気の湿度の影響を受けやすく、多湿条件下で表ライナと裏ライナとが同質の材料である場合、表ライナの方が多く伸長し、胴膨れが発生する。
【００１０】
本発明の構成では、裏ライナの坪量を表ライナの坪量よりも小さくしているため、裏ライナは表ライナよりも外気の湿度の影響を受けやすい材質構成となっている。つまり、坪量の小さい方のライナは坪量の大きい方のライナよりパルプ繊維の量が少ないため、周囲の湿度変化が同じ場合、坪量の小さい方のライナの伸び量は多くなる。したがって、多湿条件下では、裏ライナが表ライナより伸長することにより、包装体の胴膨れを抑制できる。
【００１１】
裏ライナの坪量は表ライナの坪量の７０％以上９５％以下であり、裏ライナの坪量が表ライナの坪量の７０％未満の場合、坪量が乖離することにより、段ボールシート製造時の含水率調整が困難になり、シートが反るなど製造適性が悪くなる。また、段ボールシートに必要な本来の強度が低下するため、強度面で不利となる。一方、裏ライナの坪量が表ライナの坪量の９５％を超える場合、それぞれの坪量が近いため、伸び量の差が小さく、胴膨れの抑制が困難となる。本発明の構成では、裏ライナの坪量は表ライナの坪量の７０％以上９５％以下としているため、これらの不都合を生じさせることなく、包装体の胴膨れを確実に抑制できる。
【００１２】
前記周壁の前記側板の前記裏ライナに凹条を有することが好ましい。
【００１３】
この態様によれば、裏ライナの表面積が増加するため、多湿条件下でライナが伸びる際に凹条も伸長され、裏ライナの伸び量が増加する。よって、包装体の胴膨れを抑制できる。
【００１４】
前記凹条は、前記一対の側板の対向する方向に対して直交して前記側板に沿った方向である代表方向に対して傾斜を有することが好ましい。
【００１５】
この態様によれば、代表方向と平行または代表方向と直交する方向に凹条を設けた場合と比較して、凹条の全長が長くなり、裏ライナの表面積が増加する。多湿条件下で裏ライナが伸びる際に凹条も伸長され、裏ライナの伸び量が増加する。よって、包装体の胴膨れを抑制できる。
【００１６】
前記凹条は、代表方向に対して３０°以上１５０°以下の傾斜角度であることが好ましい。
【００１７】
凹条が代表方向に対して３０°未満、あるいは１５０°を超える傾斜角度である場合、代表方向に沿って凹条を設けた場合と比較して、凹条の全長にあまり差が出ない。よって、表ライナと裏ライナとで伸び量の差が小さく、胴膨れ抑制の寄与度が低くなる。
【００１８】
前記凹条が前記側板に複数設けられており、前記複数の凹条の総長は、前記周壁の前記代表方向の長さに対して５０％以上であることが好ましい。
【００１９】
この態様によれば、裏ライナの表面積を増加させることができる。
【００２０】
前記周壁は、前記一対の側板の対向する方向に対して直交する方向に開口を有する。
【００２１】
この態様によれば、包装体の内部に外気が入り込むため、裏ライナの吸湿により伸び量が増加する。よって、包装体の胴膨れを抑制できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、包装体の外向きの胴膨れを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施形態の包装体の組立状態を示す斜視図。
【図２】図１の包装体のブランクを示す平面図。
【図３】段ボールシートを示す断面図。
【図４】段ボールシートに形成した凹条を示す断面図。
【図５】第２実施形態の包装体の組立状態を示す斜視図。
【図６】図５の包装体のブランクを示す平面図。
【図７】第３実施形態の包装体の組立状態を示す斜視図。
【図８】図７の包装体のブランクを示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。
【００２５】
（第１実施形態）
図１および図２は、本発明の第１実施形態に係る紙製の段ボールシート１で作られた包装体１０を示す。図１を参照して、包装体１０は、四角筒状の周壁１１を備え、軸方向の両端に開口１８をそれぞれ有する。開口１８には、発泡樹脂製の蓋体（図示しない）がそれぞれ配置され、被包装体（例えば空調装置の室内機）を固定すると共に、包装体１０を閉塞し、積み上げによる荷重が加わった際の周壁１１の変形を抑制している。このとき、開口１８の縁１９と蓋体が接することで縁１９と蓋体との間に生じた隙間からの塵芥の進入を防いでいる。
【００２６】
周壁１１は、対向する一対の側板１２，１３、天板１４、および底板１５を有する。これらは、それぞれ周壁１１の軸方向に長尺であり同一寸法の長方形状である。底板１５の両側縁には、折曲部１６を介して側板１２，１３がそれぞれ立設されている。なお、折曲部１６は、図２のブランクにおいて罫線１６１で示される。
【００２７】
側板１２，１３の高さ方向の寸法は同一であり、天板１４および底板１５の幅寸法は同一である。
【００２８】
底板１５と対向する天板１４は、天板片１４Ａおよび天板片１４Ｂから構成される。天板片１４Ａは、側板１３の縁に折曲部１６を介して設けられ、天板片１４Ｂは、側板１２の縁に折曲部１６を介して設けられる。天板片１４Ａ，１４Ｂの先端部１４１Ａ，１４１Ｂは、互いに重ねて貼り合わされている。
【００２９】
図３を参照して、段ボールシート１は、表ライナ２と、表ライナ２と間隔を空けて位置する裏ライナ３と、これらの間に配置された波状の中しん４とから構成される。
【００３０】
一般に、段ボールシート１は水分変化や温度変化を受けると、段ボールシート１を構成しているパルプ繊維の伸縮に伴う寸法変化を起し、加湿されると伸び、乾燥されると縮むその挙動は段ボールシート１のグレードや坪量によって左右される。
【００３１】
段ボールシート１が図１に示す包装体１０の形状である場合、外方に面する表ライナ２は裏ライナ３と比べて外気の湿度の影響を受けやすい。多湿条件下で表ライナ２と裏ライナ３が同質の材料である場合、表ライナ２の方が多く伸長する。
【００３２】
本実施形態では、表ライナ２と裏ライナ３とでそれぞれ坪量の異なる材料が使用されており、裏ライナ３の坪量は、表ライナ２の坪量より小さい。裏ライナ３はパルプ繊維の量が少ないため、伸び量は表ライナ２より多くなる。
【００３３】
図１を併せて参照して、本実施形態では周壁１１の両端に開口１８を有するため、包装体１０の内部に外気が入り込む。表ライナ２と裏ライナ３とで坪量の異なる材料を使用することにより、湿度による伸縮に違いがあるため、それぞれのライナ２，３の伸び量に違いが生じる。裏ライナ３の方が表ライナ２よりも温湿度の影響を受けやすいため、裏ライナ３の伸び量が増加する。
【００３４】
具体的には、裏ライナ３の坪量は表ライナ２の坪量の７０％以上９５％以下に設定されており、本実施形態では裏ライナ３の坪量は１７０ｇ／ｍ２であり、表ライナ２の坪量は２１０ｇ／ｍ２である。（本実施形態では裏ライナ３の坪量表ライナ２の坪量の８１％に設定されている。）
【００３５】
裏ライナの坪量が表ライナの坪量の７０％未満の場合、坪量が乖離すると、段ボールシート製造時の含水率調整が困難になり、シートが反るなど製造適性が悪くなる。また、段ボールシートに必要な本来の強度が低下するため、強度面で不利となる。一方、裏ライナの坪量が表ライナの坪量の９５％を超える場合、それぞれの坪量が近いため、伸び量の差が小さく、胴膨れの抑制が困難となる。本実施形態では、裏ライナの坪量は表ライナの坪量の７０％以上９５％以下としているため、これらの不都合を生じさせることなく、包装体の胴膨れを確実に抑制できる。
【００３６】
裏ライナ３の坪量を表ライナ２の坪量よりも小さくしているため、裏ライナ３は表ライナ２よりも外気の湿度の影響を受けやすい材質構成となっている。多湿条件下では、裏ライナ３の伸長により、表ライナ２の伸び量を吸収することができる。そのため、包装体１０の胴膨れを抑制できる。
【００３７】
図１および図２を参照して、側板１２，１３の裏ライナ３には罫線群１７が形成されている。罫線群１７は罫線１７Ａ、罫線１７Ｂ、および罫線１７Ｃを備える。図４を併せて参照して、罫線１７Ａ〜１７Ｃは、裏ライナ３側から罫を入れて段ボールシート１の厚みを部分的に薄くするようにして形成されている。
【００３８】
個々の罫線１７Ａ〜１７Ｃが本発明の凹条である。罫線１７Ａ〜１７Ｃが延びる方向に対して直交する方向である罫線１７Ａ〜１７Ｃの溝幅は２〜３ｍｍである。凹条を罫線１７Ａ〜１７Ｃによって構成することで、中しん４が潰される範囲（面積）が低減されるため、包装体１０の剛性低下を抑制できる。但し、凹条は幅が３ｍｍよりも広い段潰しによって構成してもよい。
【００３９】
具体的には、罫線１７Ａ〜１７Ｃは、いずれも傾斜部１７２Ａ、傾斜部１７２Ｂ、および傾斜部１７２Ｃをそれぞれ一対備え、これらは代表方向に対して傾斜している。ここで代表方向とは、一対の側板１２，１３の対向する方向に対して直交して側板１２，１３に沿った方向であり、本実施形態では周壁１１の軸方向に相当する。また、代表方向に対して傾斜するとは、代表方向と平行となる構成を除くものであり、傾斜部１７２Ａ〜１７２Ｃには、直線のみでなく本実施形態のように湾曲した線が含まれる。
【００４０】
より具体的には、罫線１７Ａは、一対の傾斜部１７２Ａと、一対の傾斜部１７２Ａの間に設けられた円弧状の頂部１７１Ａとを備え、底板１５側（図１において下側）に凸となるＶ字状である。個々の傾斜部１７２Ａは、天板１４側から底板１５側に向けて、次第に近づく向きに傾斜している。つまり、一対の傾斜部１７２Ａのうちの一方と他方とは、逆向きに傾斜している。頂部１７１Ａは、側板１２，１３の代表方向中央に位置するように設けられている。
【００４１】
罫線１７Ｂは、罫線１７Ａと同様に、一対の傾斜部１７２Ｂと、頂部１７１Ｂとを備えるＶ字状に形成されている。傾斜部１７２Ｂは、傾斜部１７２Ａに対して代表方向に沿って外側に間隔をあけて配置され、並行に延びている。つまり、一対の傾斜部１７２Ｂのうちの一方と他方とは、逆向きに傾斜している。頂部１７１Ｂは、罫線１７Ａの頂部１７１Ａよりも底板１５側に位置し、側板１２，１３の代表方向中央に配置されている。
【００４２】
罫線１７Ｃは、一対の傾斜部１７２Ｃから構成され、罫線１７Ａ，１７Ｂに示す頂部は無い。傾斜部１７２Ｃは、傾斜部１７２Ａに対して代表方向に沿った外側に間隔をあけて配置され、並行に延びている。
【００４３】
傾斜部１７２Ａ〜１７２Ｃの天板１４側の端は、折曲部１６に対して定められた間隔をあけて配置されている。この間隔は、図２に示すブランクを図１に示すように組み立てる際、側板１２，１３に対する天板片１４Ｂ，１４Ａを折り曲げによって、傾斜部１７２Ａ〜１７２Ｃに沿った折れ曲がりを防ぐことが可能な寸法以上に設定されている。また、本実施形態では、傾斜部１７２Ｃの底板１５側の端は、折曲線１６上に配置されている。
【００４４】
傾斜部１７２Ｂは傾斜部１７２Ａより長く、傾斜部１７２Ｃは傾斜部１７２Ａより長いが傾斜部１７２Ｂより短い。つまり、罫線１７Ａ、罫線１７Ｃ、及び罫線１７Ｂの順で、これらの全長は長くなっている。
【００４５】
傾斜部１７２Ａ〜１７２Ｃは代表方向に対して３０°以上１５０°以下の傾斜角度に設定され、好ましくは３０°以上６０°以下または１２０°以上１５０°以下に設定され、特に代表方向に対して４５°の傾斜角度であることが最も好ましい。
【００４６】
傾斜部１７２Ａ〜１７２Ｃが代表方向に対して３０°未満、あるいは１５０°を超える傾斜角度である場合、また６０°を超え、１２０°未満の場合、代表方向あるいは代表方向に直交する方向に傾斜部１７２Ａ〜１７２Ｃを設けた場合と比較して、傾斜部１７２Ａ〜１７２Ｃの全長にあまり差が出ない。よって、表ライナ２と裏ライナ３とで伸び量の差が小さく、胴膨れ抑制の寄与度が低くなる。
【００４７】
罫線群１７は、側板１２，１３の裏ライナ３全体に亘って形成されている。罫線１７Ａ〜１７Ｃは側板１２，１３の裏ライナ３に複数設けられており、複数の罫線１７Ａ〜１７Ｃの総長は、周壁１１の代表方向の長さに対して５０％以上であるように設定されている。
【００４８】
これにより、裏ライナ３の表面積を増加させることができる。
【００４９】
以上のように、本実施形態の包装体１０では、吸湿した裏ライナ３が伸長することで、側板１２，１３が内向きに窪むので、包装体１０の外向きの胴膨れを抑制できる。よって、包装体１０の外観が損なわれることはないうえ、包装体１０の強度低下も防止できる。
【００５０】
（第２実施形態）
図５および図６は、本発明の第２実施形態に係る段ボールシート製の包装体１０を示す。図５を参照して、包装体１０は、周壁２０と上蓋部２５と下蓋部２６とを備える。
【００５１】
周壁２０は、第１側板２１、第１端板２２、第２側板２３、および第２端板２４を有し、それぞれ折曲部１６を介して順に連設されている。側板２１，２３は同一の四角形状であり、間隔をあけて端板２２，２４の両端に直交して対向配置されている。端板２２，２４は同一の四角形状であり、間隔をあけて側板２１，２３の両端に直交して対向配置されている。
【００５２】
上蓋部２５は、一対の内フラップ２５１と、一対の外フラップ２５２とから構成され、一対の内フラップ２５１は、端板２２，２４の図中上端のそれぞれに折曲部１６を介し連設されている。一対の外フラップ２５２は、側板２１，２３の図中上端のそれぞれに折曲部１６を介して連設されている。一対の外フラップ２５２は一対の内フラップ２５１の上側を覆うように配置されている。これらは、粘着テープ又は接着剤によって封緘されている。
【００５３】
下蓋部２６の構成は上蓋部２５と同様であり、一対の内フラップ２６１と、一対の外フラップ２６２とを備える。上蓋部２５と同様に、一対の内フラップ２６１は、端板２２，２４の図中下端に連設され、一対の外フラップ２６２は、側板２１，２３の図中下端に連設されている。
【００５４】
本実施形態では、端板２２，２４に手掛け穴２７がそれぞれ設けられている。手掛け穴２７は、それぞれ側板２１，２３の対向方向の中央であり、上蓋部２５と下蓋部２６との対向方向の中央からやや上方に位置する。手掛け穴２７を有することにより、包装体１０の内部に外気が入り込む。
【００５５】
側板２１，２３の裏ライナ３には、罫線群１７が形成されている。罫線群１７は、側板２１，２３の高さ方向の上端から下端にかけて、代表方向に対して傾斜する複数の罫線１７Ｄを備える。これらの罫線１７Ｄはそれぞれ直線によって構成され、間隔をあけて平行に設けられている。また、側板２１を正対する方向から見て、側板２１の罫線１７Ｄと側板２３の罫線１７Ｄとは、同じ向き（図５において右下がり）に傾斜している。
【００５６】
第２実施形態の包装体１０では、手掛け穴２７から入り込んだ外気中の湿気を側板２１，２３の裏ライナ３が吸湿して伸長することで、第１実施形態と同様に包装体１０の胴膨れを抑制できる。よって、包装体１０の外観が損なわれることはないうえ、包装体１０の強度低下も防止できる。
【００５７】
（第３実施形態）
図７および図８は、本発明の第３実施形態に係る段ボールシート製の包装体１０を示す。図７を参照して、包装体１０は周壁３０と、周壁３０の長さ方向両端に蓋壁３５とを備える。
【００５８】
周壁３０は天板３１、底板３２、第１側板３３、および第２側板３４を有する。天板３１と底板３２とは間隔をあけて対向配置され、側板３３，３４の両端に直交するように折曲部１６を介して連設されている。また、側板３３，３４は間隔をあけて対向配置され、天板３１および底板３２の両端に直交するように折曲部１６を介して連設されている。
【００５９】
両端の蓋壁３５はそれぞれ、一対の内フラップ３６と一対の外フラップ３７とから構成される。内フラップ３６は、側板３３または側板３４に直交して連続し、天板３１と底板３２と直交して接する。外フラップ３７は天板３１または底板３２に直交して連続し、側板３３，３４と直交して接する。
【００６０】
また、一対の外フラップ３７の長さ方向に直交するように、外フラップ３７両端の内面に一対の内フラップ３６が位置し、これらの重畳部分が貼着されている。また、内フラップ３６および外フラップ３７は所謂ショートフラップであり、一対の内フラップ３６の先端同士、および一対の外フラップ３７の先端同士は、それぞれ間隔をあけて位置する。これにより、蓋壁３５中央には矩形状の開口が形成されている。
【００６１】
側板３３，３４の裏ライナ３に罫線群１７が形成されている。罫線群１７は、側板３３，３４の高さ方向の上端から下端にかけて代表方向に対して傾斜する複数の罫線１７Ｅを備える。罫線１７Ｅは第２実施形態と同様に設けられている。
【００６２】
第３実施形態の包装体１０では、蓋壁３５から入り込んだ外気中の湿気を側板３３，３４の裏ライナ３が吸湿して伸長することで、第１実施形態と同様に包装体１０の胴膨れを抑制できる。よって、包装体１０の外観が損なわれることはないうえ、包装体１０の強度低下も防止できる。
【００６３】
（実験例）
ここで、実験例によって本発明をさらに説明するが、本発明を特に限定するものではない。
【００６４】
以下、（ａ）、（ｂ）、および（ｃ）で示す条件において、包装体の上部に１４０ｋｇの荷重を加え、包装体の上下左右の稜部において膨れ量を測定する。ここで、「Ｋ５」とは坪量が１７０ｇ／ｍ２であることを表し、「Ｋ６」とは坪量が２１０ｇ／ｍ２であることを表す。
【００６５】
（ａ）表ライナをＫ６、裏ライナをＫ５とし、裏ライナに罫線加工を施したもの、（ｂ）表ライナをＫ６、裏ライナをＫ５とし、裏ライナに罫線加工を施さないもの、および（ｃ）上述の（ａ）、（ｂ）との比較試験として、表ライナおよび裏ライナをいずれもＫ６とし、裏ライナに罫線加工を施さないもの、について４辺の稜部（表中の測定箇所１から測定箇所４）において側板の変形を測定した。
【００６６】
荷重を加える前の値と、荷重を加えてから２４時間経過後における値とを比較した。変化量の数値は、正に増加するほど外向きの胴膨れが大きいことを表している。
【００６７】
【表１】
2020104927.tif 000003
【００６８】
条件（ａ）および条件（ｂ）と、条件（ｃ）との結果と比較すると、本発明品に相当する条件（ａ）および条件（ｂ）では全ての箇所において外向きの胴膨れが条件（ｃ）の値より減少し、良好な結果であることが確認された。
【００６９】
なお、裏ライナの凹条は、連続的な線状に限らず、断続的な線状であってもよい。
【００７０】
また、包装体１０の周壁１１は、四角筒形状に限られず、必要に応じて変更可能である。つまり周壁１１は六角筒、八角筒であってもよく、少なくとも対向する一対の側板を有する構成であればよい。
【符号の説明】
【００７１】
１・・・段ボールシート
２・・・表ライナ
３・・・裏ライナ
４・・・中しん
１０・・・包装体
１１・・・周壁
１２・・・側板
１３・・・側板
１４・・・天板
１４Ａ，１４Ｂ・・・天板片
１４１Ａ，１４１Ｂ・・・先端部
１５・・・底板
１６・・・折曲部
１６１・・・罫線
１７・・・罫線群
１７Ａ〜１７Ｅ・・・罫線
１７１Ａ，１７１Ｂ・・・頂部
１７２Ａ〜１７２Ｃ・・・傾斜部
１８・・・開口
１９・・・縁
２０・・・周壁
２１・・・第１側板
２２・・・第１端板
２３・・・第２側板
２４・・・第２端板
２５・・・上蓋部
２５１・・・内フラップ
２５２・・・外フラップ
２６・・・下蓋部
２６１・・・内フラップ
２６２・・・外フラップ
２７・・・手掛け穴
３０・・・周壁
３１・・・天板
３２・・・底板
３３・・・第１側板
３４・・・第２側板
３５・・・蓋壁
３６・・・内フラップ
３７・・・外フラップ
【図１】
2020104927.tif 000004
【図２】
2020104927.tif 000005
【図３】
2020104927.tif 000006
【図４】
2020104927.tif 000007
【図５】
2020104927.tif 000008
【図６】
2020104927.tif 000009
【図７】
2020104927.tif 000010
【図８】
2020104927.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月23日(2020.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する少なくとも一対の側板を有する周壁を備え、
前記周壁は、表ライナと裏ライナと中しんとを備える紙製の段ボールシートから構成され、
前記裏ライナの坪量は、前記表ライナの坪量より小さく、前記表ライナの前記坪量の７０％以上９５％以下で、
前記側板の前記裏ライナには、前記一対の側板の対向する方向に対して直交して前記側板に沿った方向である代表方向に対して傾斜し、前記表ライナに向けて窪む凹条が設けられており、
前記側板は、前記凹条に沿った折曲部分が無い平面状である、包装体。
【請求項２】
天板と、前記天板と対向する底板と、前記天板及び前記底板に対してそれぞれ折曲部を介して連設され、対向する一対の側板とを有する周壁を備え、
前記周壁は、表ライナと裏ライナと中しんとを備える紙製の段ボールシートから構成され、
前記裏ライナの坪量は、前記表ライナの坪量より小さく、前記表ライナの前記坪量の７０％以上９５％以下で、
前記側板の前記裏ライナには、前記一対の側板の対向する方向に対して直交して前記側板に沿った方向である代表方向に対して傾斜し、前記表ライナに向けて窪む凹条が設けられており、
前記側板は、前記凹条に沿った折曲部分が無い平面状で、
前記凹条の前記天板側の端は、近傍に位置する前記折曲部に対して間隔をあけて位置している、包装体。
【請求項３】
前記凹条は、前記代表方向に対して３０°以上１５０°以下の傾斜角度である、
請求項１又は２に記載の包装体。
【請求項４】
前記凹条が前記側板に複数設けられており、前記複数の凹条の総長は、前記周壁の前記代表方向の長さに対して５０％以上である、
請求項１から請求項３のいずれかに記載の包装体。
【請求項５】
前記周壁は、前記一対の側板の対向する方向に対して直交する方向に開口を有する、
請求項１から請求項４のいずれかに記載の包装体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明の第１態様は、対向する少なくとも一対の側板を有する周壁を備え、前記周壁は、表ライナと裏ライナと中しんとを備える紙製の段ボールシートから構成され、前記裏ライナの坪量は、前記表ライナの坪量より小さく、前記表ライナの前記坪量の７０％以上９５％以下で、前記側板の前記裏ライナには、前記一対の側板の対向する方向に対して直交して前記側板に沿った方向である代表方向に対して傾斜し、前記表ライナに向けて窪む凹条が設けられており、前記側板は、前記凹条に沿った折曲部分が無い平面状である、包装体を提供する。
また、本発明の第２態様は、天板と、前記天板と対向する底板と、前記天板及び前記底板に対してそれぞれ折曲部を介して連設され、対向する一対の側板とを有する周壁を備え、前記周壁は、表ライナと裏ライナと中しんとを備える紙製の段ボールシートから構成され、前記裏ライナの坪量は、前記表ライナの坪量より小さく、前記表ライナの前記坪量の７０％以上９５％以下で、前記側板の前記裏ライナには、前記一対の側板の対向する方向に対して直交して前記側板に沿った方向である代表方向に対して傾斜し、前記表ライナに向けて窪む凹条が設けられており、前記側板は、前記凹条に沿った折曲部分が無い平面状で、前記凹条の前記天板側の端は、近傍に位置する前記折曲部に対して間隔をあけて位置している、包装体を提供する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
側板の裏ライナに形成された凹条によって裏ライナの表面積が増加するため、多湿条件下でライナが伸びる際に凹条も伸長され、裏ライナの伸び量が増加する。よって、包装体の胴膨れを抑制できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
代表方向に対して傾斜するように凹条が設けられているため、代表方向と平行または代表方向と直交する方向に凹条を設けた場合と比較して、凹条の全長が長くなり、裏ライナの表面積が増加する。多湿条件下で裏ライナが伸びる際に凹条も伸長され、裏ライナの伸び量が増加する。よって、包装体の胴膨れを抑制できる。