(57)【要約】      （修正有）【課題】厚みの大きい被覆部によって導線が覆われている場合に、被覆部を安全に且つ短時間で切断して、電気的な接続を実現することができる変圧器を提供する。【解決手段】変圧器は、鉄心と、該鉄心に巻回されたコイルと、該コイルに接続され、樹脂製の被覆部８ｂによって覆われた導線８ａと、該導線８ａを接続する接続具とを備える。接続具は、被覆部８ｂを押圧する突起９ｃを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄心と、
該鉄心に巻回されたコイルと、
該コイルに接続され、樹脂製の被覆部によって覆われた導線と、
該導線を接続する接続具と
を備え、
前記接続具は前記被覆部を押圧する突起を有する
変圧器。
【請求項２】
前記接続具は、前記導線と電力を供給する電力線とを接続する
請求項１に記載の変圧器。
【請求項３】
タップ切換器を備え、
前記接続具は、前記導線と、前記タップ切換器又は前記タップ切換器からの接続線とを接続する
請求項１に記載の変圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、変圧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、板状の圧着部の一面に突起を形成し、圧着部を湾曲させ、前記一面によってアルミニウム電線を覆い、圧着部を前記電線に圧着させて、前記電線と他の部品とを電気的に接続させる接続部材が提案されている。前記電線はエナメル層に覆われているが、突起を押しつけることによって、エナメル層は切断され、電気的な接続が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６４４０２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、エナメル層よりも厚みの大きい樹脂製の被覆部によって電線が覆われている場合、電線を接続させるためには、薬剤を使用して被覆部を予め除去する必要があった。薬剤を取り扱える作業員は限られ、また薬剤には毒性があった。また除去のために、被覆部を薬剤に長時間浸漬させる必要があった。
【０００５】
本開示は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、厚みの大きい被覆部によって導線が覆われている場合に、被覆部を安全に且つ短時間で切断して、電気的な接続を実現することができる変圧器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示に係る変圧器は、鉄心と、該鉄心に巻回されたコイルと、該コイルに接続され、樹脂製の被覆部によって覆われた導線と、該導線を接続する接続具とを備え、前記接続具は前記被覆部を押圧する突起を有する。
【０００７】
本開示においては、突起によって樹脂性の被覆部を押して切断し、被覆部内の導線を他の部品と電気的に接続させる。
【０００８】
本開示に係る変圧器は、前記接続具は、前記導線と電力を供給する電力線とを接続する。
【０００９】
本開示においては、導線と電力線との接続に、突起を有する接続具を使用し、迅速な接続作業を実現させる。
【００１０】
本開示に係る変圧器は、タップ切換器を備え、前記接続具は、前記導線と、前記タップ切換器又は前記タップ切換器からの接続線とを接続する。
【００１１】
本開示においては、導線と、タップ切換器又はタップ切換器からの接続線との接続に、突起を有する接続具を使用し、迅速な接続作業を実現させる。
【発明の効果】
【００１２】
本開示に係る変圧器にあっては、突起によって樹脂性の被覆部を押して切断し、被覆部内の導線を他の部品と電気的に接続させる。薬剤を使用することなく、被覆部を除去する接続作業を行うことができ、安全に且つ短時間で接続作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態１に係る変圧器の略示正面図である。
【図２】接続具の略示斜視図である。
【図３】接続具に圧着された電力線及び連結線、並びに第一接続線及び第二接続線の略示断面図である。
【図４】実施の形態２に係る接続具の略示斜視図である。
【図５】接続具を介して接続されたタップ切換器及び第二接続線の略示平面図である。
【図６】接続具に圧着された複数の第二接続線の略示断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（実施の形態１）
以下本発明を実施の形態１に係る変圧器を示す図面に基づいて説明する。図１は、変圧器の略示正面図である。変圧器１は、矩形環状の鉄心２と、該鉄心２の長辺部に巻回したコイル３とを備える。コイル３の両端部から鉄心２は突出する。
【００１５】
コイル３の一端部において、鉄心２を覆うように支持台４が設けられている。支持台４は連結具５を介して、タップ切換器６を支持している。タップ切換器６には、タップ切換器６を上下に貫通した複数のタップ端子６ａが設けられている。複数の第一接続線１１の一端がタップ端子６ａの下側に接続されている。コイル３には、第二接続線１２の一端が接続されている。第一接続線１１及び第二接続線１２それぞれの他端は接続具９を介して接続されている。
【００１６】
コイル３には、外部の電力供給部（図示略）から電力が供給されている。電力供給部と、コイル３とは、電力線７及び連結線８を介して接続されている。ケースカバー５０のブッシング５１を介して、電力線７の一端が電力供給部に接続されている。コイル３には、連結線８の一端が接続されている。電力線７及び連結線８それぞれの他端は、接続具９を介して接続されている。
【００１７】
図２は、接続具９の略示斜視図である。接続具９は円筒状をなす圧着部９ａを備え、圧着部９ａの外周面に複数の凹部９ｂが形成されている。凹部９ｂは、パンチによって形成されており、凹部９ｂの反対側、即ち圧着部９ａの内周面に、複数の突起９ｃが形成されている。
【００１８】
図３は、接続具９に圧着された電力線７及び連結線８、並びに第一接続線１１及び第二接続線１２の略示断面図である。電力線７は、例えば銅線によって構成された導線７ａと、該導線７ａを被覆する被覆部７ｂとを有する。連結線８は、例えばアルミニウム線によって構成された導線８ａと、該導線８ａを被覆する樹脂製の被覆部８ｂとを有する。被覆部８ｂの厚みは、例えば０．３ｍｍ〜０．８ｍｍ程度である。一般に、エナメル層の厚みは、０．００３〜０．０３５ｍｍであり、被覆部の厚みはエナメル層の厚みに比べて充分に大きい。
【００１９】
接続具９の一端側に電力線７を挿入し、接続具９の他端側に連結線８を挿入し、治具を使用して、接続具９を電力線７及び連結線８に圧着させた場合、突起９ｃは電力線７及び連結線８の周囲を押し、複数の突起９ｃの間から導線７ａ、８ａが被覆部７ｂ、８ｂを突き破り、外側に出る。導線７ａ、８ａは接続具９に接続する。
【００２０】
第一接続線１１は、金属製の導線１１ａ及び該導線１１ａを覆う樹脂製の被覆部１１ｂを備える。第二接続線１２は、金属製の導線１２ａ及び該導線１２ａを覆う樹脂製の被覆部１２ｂを備える。
【００２１】
接続具９の一端側に第一接続線１１を挿入し、接続具９の他端側に第二接続線１２を挿入し、治具を使用して、接続具９を第一接続線１１及び第二接続線１２に圧着させた場合、上述したように、第一接続線１１の導線１１ａは被覆部１１ｂを突き破って、接続具９に接続し、第二接続線１２の導線１２ａは被覆部１２ｂを突き破って、接続具９に接続する。
【００２２】
実施の形態１に係る変圧器にあっては、突起９ｃによって樹脂性の被覆部７ｂ、８ｂ、１１ｂ、１２ｂを押して切断し、被覆部７ｂ、８ｂ、１１ｂ、１２ｂ内の導線７ａ、８ａ、１１ａ、１２ａを他の部品と電気的に接続させる。薬剤を使用することなく、被覆部７ｂ、８ｂ、１１ｂ、１２ｂを除去する接続作業を行うことができ、安全に且つ短時間で接続作業を行うことができる。
【００２３】
また導線８ａと電力線７との接続に、突起９ｃを有する接続具９を使用し、迅速な接続作業を実現させる。またコイル３からの第二接続線１２とタップ切換器６からの第一接続線１１との接続に、突起９ｃを有する接続具９を使用し、迅速な接続作業を実現させる。
【００２４】
接続具９の一端側に第一接続線１１を挿入し、接続具９の他端側に第二接続線１２を挿入し、接続具９を第一接続線１１及び第二接続線１２に圧着させた場合も、同様に、迅速な接続作業を実現させる。
【００２５】
（実施の形態２）
以下本発明を実施の形態２に係る変圧器を示す図面に基づいて説明する。実施の形態２の構成の内、実施の形態１と同様な構成については、同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施の形態１において、第一接続線１１及び第二接続線１２を接続していたが、実施の形態２においては第一接続線１１を使用せず、第二接続線１２を、接続具１０を介してタップ切換器６に接続する。
【００２６】
図４は、接続具１０の略示斜視図である。接続具１０は、柔軟な金属材、例えば銅材又は銅合金材によって構成されている。接続具１０は、樋状をなす圧着部１０ａと、圧着部１０ａの一端部から突出した舌部１０ｃとを備える。圧着部１０ａの内面には複数の突起１０ｂが形成されている。舌部１０ｃには貫通孔が形成されている。
【００２７】
図５は、接続具１０を介して接続されたタップ切換器６及び第二接続線１２の略示平面図、図６は、接続具１０に圧着された複数の第二接続線１２の略示断面図である。二つの第二接続線１２とタップ端子６ａとを接続する場合について説明する。二つの第二接続線１２の端部を、圧着部１０ａの内側に配置し、治具を用いて、二つの第二接続線１２を圧着部１０ａによって包み、圧着部１０ａを圧着させる。突起１０ｂは第二接続線１２の周囲を押し、複数の突起１０ｂの間から導線１２ａが被覆部８ｂを突き破り、外側に出る。導線１２ａは圧着部１０ａに接続する。
【００２８】
そして、舌部１０ｃをタップ端子６ａの下側に接続する。例えば、タップ端子６ａの下端部には雌ねじ（図示略）が形成されている。貫通孔１０ｄが雌ねじに対して同軸的に配置されるように、舌部１０ｃをタップ端子６ａの下側に配置し、ボルト（図示略）を貫通孔１０ｄに挿入し、ボルトに結合させる。ボルトの頭部とタップ端子６ａとの間に舌部１０ｃは狭持され、舌部１０ｃはタップ端子６ａに接続される。
【００２９】
なおタップ端子６ａの下端部に雄ねじを形成し、貫通孔１０ｄに雄ねじを挿入し、ナットを雄ねじに結合させて、舌部１０ｃとタップ端子６ａとを接続させてもよい。また接続具１０を介して、三つ以上又は単数の第二接続線１２をタップ端子６ａに接続してもよい。
【００３０】
実施の形態２にあっては、接続具１０の舌部１０ｃをタップ端子６ａに直接接続するので、第一接続線１１を削減し、迅速な接続作業を実現させることができる。
【００３１】
今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。各実施例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲内での全ての変更及び特許請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００３２】
１  変圧器  ２  鉄心  ３  コイル  ６  タップ切換器  ７  電力線  ８  連結線
８ａ  導線  ８ｂ  被覆部  ９、１０  接続具  ９ａ、１０ａ  圧着部
９ｃ、１０ｂ  突起  １１  第一接続線（接続線）  １２  第二接続線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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