(57)【要約】【課題】本発明の課題は、油脂含有排水の嫌気処理において、嫌気処理槽内における油脂分解菌の増殖を促進させ、油脂分解の性能を向上させることができる嫌気処理システムを提供することである。【解決手段】上記課題を解決するために、油脂含有排水を嫌気処理する嫌気処理システムにおいて、油脂分解菌に対して２８０〜９００ｎｍの波長の光を照射する照射部を備える嫌気処理システムを提供する。  本発明の嫌気処理システムによれば、油脂分解菌に特定波長の光を照射することで、光合成細菌のうち、油脂分解能を有するものを増殖させることが可能となる。これにより、これまで活用されていなかった油脂分解菌（光合成細菌のうち、油脂分解能を有する油脂分解菌）が増加した分、油脂分解の効率を向上させることが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油脂含有排水を嫌気処理する嫌気処理システムにおいて、
油脂分解菌に対して２８０〜９００ｎｍの波長の光を照射する照射部を備えることを特徴とする、嫌気処理システム。
【請求項２】
前記照射部は、嫌気処理槽に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の嫌気処理システム。
【請求項３】
前記照射部は、嫌気処理槽に設けられた採光窓であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の嫌気処理システム。
【請求項４】
前記照射部は、前記採光窓から入射する光の波長を調整する調整機能をさらに備えることを特徴とする、請求項３に記載の嫌気処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油脂含有排水を処理する嫌気処理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、有機物を含む排水を処理する方法として、種々の微生物を利用した生物処理が知られている。特に、嫌気的な環境下での生物処理（以下、「嫌気処理」という。）は、曝気動力が不要で、余剰汚泥がほとんど発生しないことなど、導入のメリットが高いことから広く用いられている。
一方、油脂含有排水の生物処理においては、油脂のような水難溶性物質は微生物で分解され難く、反応が進行しにくい。また、反応の過程で生成する高級脂肪酸等の遊離脂肪酸は、微生物の代謝を阻害することが知られている。したがって、油脂含有排水の生物処理においては、排水中の油脂を低減させることが必要となる。
【０００３】
油脂含有排水中の油脂を低減させる方法として、油脂分解に優れる菌（以下、「油脂分解菌」という。）を用いることが知られている。
【０００４】
特許文献１には、油脂含有排水の処理において、メタン発酵槽から採取した消化汚泥を含油培地で処理して嫌気性油脂分解菌を分離培養し、培養した嫌気性油脂分解菌を油脂含有排水が投入されるメタン発酵槽で増殖させる油脂含有排水の油脂分解方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１８２９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された処理方法では、油脂分解菌を一度培地により培養したものを用いるため、培地培養にかかるコスト及び時間が膨大となるという問題がある。したがって、油脂含有排水の処理効率向上のために、培地培養によらず、嫌気処理槽内の油脂分解菌を効率的に増殖させることが求められている。
【０００７】
本発明の課題は、油脂含有排水の嫌気処理において、嫌気処理槽内における油脂分解菌の増殖を促進させ、油脂分解の性能を向上させることができる嫌気処理システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記の課題について鋭意検討した結果、油脂含有排水の嫌気処理において、油脂分解菌に対して特定の波長範囲の光を照射することで、油脂分解菌の増殖が促進できることを見出して、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下の嫌気処理システムである。
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の嫌気処理システムは、油脂含有排水を嫌気処理する嫌気処理システムにおいて、油脂分解菌に対して２８０〜９００ｎｍの波長の光を照射する照射部を備えるという特徴を有する。
本発明の嫌気処理システムによれば、油脂分解菌に特定波長の光を照射することで、光合成細菌を増加させ、これにより、光合成細菌のうち、油脂分解能を有するものを増殖させることが可能となる。
通常、嫌気処理は、密閉、遮光状態の嫌気処理槽内で処理を進行しており、非光合成細菌のうち、油脂分解能を有する油脂分解菌のみが利用されていた。一方、本発明の嫌気処理システムによれば、非光合成細菌と併せて光合成細菌も増加する。これにより、これまで活用されていなかった油脂分解菌（光合成細菌のうち、油脂分解能を有する油脂分解菌）が増加した分、油脂分解の効率を向上させることが可能となる。
【００１０】
また、本発明の嫌気処理システムの一実施態様としては、照射部は、嫌気処理槽内に設けられるという特徴を有する。
この特徴によれば、油脂分解菌に対する光照射を、嫌気処理槽内の油脂含有排水に対する光照射に置き換えて行うことができる。これにより、嫌気処理槽内での油脂分解菌の増殖及び油脂分解を嫌気処理槽内で全て実施することが可能となり、嫌気処理の効率化を促進することが可能となる。
【００１１】
また、本発明の嫌気処理システムの一実施態様としては、照射部は、嫌気処理槽に設けられた採光窓であるという特徴を有する。
この特徴によれば、自然光による光照射を行うことが可能となる。これにより、光源に係る装置への設備投資や光源の駆動に係る電力コストが不要となる。
【００１２】
また、本発明の嫌気処理システムの一実施態様としては、照射部は、前記採光窓から入射する光の波長を調整する調整機能をさらに備えるという特徴を有する。
この特徴によれば、採光窓から入射する光のうち、微生物に対する影響の大きい波長である２８０ｎｍ未満の範囲を除く波長とすることができる。これにより、微生物に対する紫外線の影響を抑制した状態で、光照射を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、油脂含有排水の嫌気処理において、嫌気処理槽内における油脂分解菌の増殖を促進させ、油脂分解の性能を向上させることができる嫌気処理システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施態様に係る嫌気処理システムの概略説明図である。
【図２】本発明の第２の実施態様に係る嫌気処理システムの概略説明図である。
【図３】本発明の第３の実施態様に係る嫌気処理システムの概略説明図である。
【図４】本発明の第４の実施態様に係る嫌気処理システムの概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の嫌気処理システムは、油脂含有排水の嫌気処理において好適に利用されるものである。
【００１６】
処理対象である油脂含有排水とは、水中に油脂分を含有する有機性の排水を示し、主に惣菜加工工場排水、菓子類製造工場排水、食用油製造工場排水等が挙げられる。また、油分を含有する有機性の排水であればよく、下水排水、牛や豚の畜舎排水等で油分を含有する汚泥も含まれる。
【００１７】
また、排水中に含まれる油脂は水に難溶性の物質であり、具体例としては、動物性油脂、植物性油脂、脂肪酸、炭化水素、芳香油、高級アルコール、界面活性剤等が挙げられる。これらの油脂は、水中にＳＳ（Suspended Solid）として固体状態で存在してもよく、または水中に乳化分散した液体状態や水と分離した状態で存在するものであってもよい。
【００１８】
油脂含有排水の嫌気処理としては、例えば、酸生成菌及びメタン生成菌によるメタン発酵や、脱窒菌により硝酸・亜硝酸の還元を行う脱窒処理や、硫酸還元菌により硫酸の還元を行う硫酸還元処理等が挙げられる。処理コストや生成ガスの有用性の観点から、嫌気処理としてはメタンを生成するメタン発酵が特に好ましい。
【００１９】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る嫌気処理システムの実施態様を詳細に説明する。なお、実施態様に記載する嫌気処理システムについては、本発明に係る嫌気処理システムを説明するために例示したにすぎず、これに限定されるものではない。
【００２０】
［第１の実施態様］
図１は、本発明の第１の実施態様の嫌気処理システムの概略説明図である。
本発明に係る嫌気処理システム１ａは、図１に示すように、被処理水として油脂含有排水ＷＯを導入して嫌気処理を行う嫌気処理槽２と、特定波長の光を照射する照射部３を備えるものである。また、嫌気処理槽２に対して油脂含有排水ＷＯを導入するための導入配管であるラインＬ１と、嫌気処理槽２から排出される処理水Ｗ１を系外に排出するための排出配管であるラインＬ２を有している。なお、図１の矢印は水の流れを示すものである。
【００２１】
嫌気処理槽２は、油脂含有排水ＷＯを嫌気処理するための反応槽である。図１に示すように、ラインＬ１を介して油脂含有排水ＷＯが嫌気処理槽２に供給される。嫌気処理槽２では、内部に収容する微生物により、油脂含有排水ＷＯ中に含まれる成分の分解あるいは還元が行われる。ここで、嫌気処理槽２内部に収容される微生物の一つとして、油脂分解菌も含まれる。なお、嫌気処理槽２又はラインＬ１に油脂分解菌を添加する手段を更に設けるものとしてもよい。嫌気処理後の処理水Ｗ１は、ラインＬ２を介して嫌気処理槽２から排出される。
また、嫌気処理槽２は、嫌気的条件の維持のために、天井を有し、閉じた空間を形成していることが好ましい。
【００２２】
嫌気処理槽２における嫌気処理としてメタン発酵を行う場合について説明する。
嫌気処理槽２でメタン発酵を行う場合、嫌気処理槽２内部に収容する酸生成菌により、油脂含有排水ＷＯ中の糖、蛋白質及び油分などの固体や高分子有機物を分解して、単糖類、アミノ酸、低級脂肪酸及び酢酸を生成する酸生成工程と、嫌気処理槽２内部に収容するメタン生成菌により、油脂含有排水ＷＯ中の単糖類、アミノ酸、低級脂肪酸及び酢酸等からメタンを生成するメタン生成工程により、メタン発酵が進行する。
なお、本実施態様における嫌気処理槽２は、嫌気処理を行う反応槽であればよい。したがって、嫌気処理槽２は、酸生成工程とメタン生成工程を１つの槽内で行う反応槽であってもよく、酸生成工程とメタン生成工程を別々の槽で行う複数の反応槽からなるものであってもよい。さらに、酸生成工程またはメタン生成工程のいずれか１つを行う反応槽であってもよい。
【００２３】
嫌気処理槽２は、さらに付帯する各種設備を設けることができる。例えば、嫌気処理槽２に、内部の水温調整手段、ｐＨ調整剤の投入手段、微生物が必要とする栄養源である窒素、リン、コバルト及びニッケル等の金属類を添加する手段を備えたものとしてもよい。特に、嫌気処理として酸生成菌及びメタン生成菌によるメタン発酵を行う場合、嫌気処理槽２に付帯する設備として、メタンガスの回収、精製及び貯留を行う手段を備えるものとすることが好ましい。
なお、本実施態様において、嫌気処理として酸生成菌及びメタン生成菌によるメタン発酵について説明したが、これに限定されるものではなく、他の微生物による嫌気処理を行うものとしてもよい。
【００２４】
照射部３は、油脂分解菌に特定波長の光を照射するためのものである。なお、油脂分解菌は、ラインＬ１又は嫌気処理槽２内の被処理水（油脂含有排水ＷＯ）中に存在するため、照射部３は、油脂含有排水ＷＯに特定波長の光を照射することができるものであれば、どの位置に設置してもよい。例えば、照射部３を嫌気処理槽２に設けてもよく、嫌気処理槽２の前段（例えば、ラインＬ１等）に設けるものとしてもよい。また、嫌気処理槽２が複数の反応槽から構成される場合には、照射部３をそれぞれの反応槽に設けるものとしてもよく、いずれか１つの反応槽に設けるものとしてもよい。
本実施態様においては、図１に示すように、嫌気処理槽２に照射部３を設置した場合について説明する。
【００２５】
本実施態様の照射部３は、図１に示すように、嫌気処理槽２に設けた採光窓３１により、嫌気処理槽２内に向けて嫌気処理槽２の外部からの光（自然光、人工照明等）を照射するものである。なお、図１においては、採光窓３１は、嫌気処理槽２の天井側に設けられ、天井側から水面に向けて光を照射するように設けられているが、これに限定されない。例えば、嫌気処理槽２の側面に採光窓３１を設け、嫌気処理槽２内の水中又は水面に向けて光を照射するように設けるものであってもよい。また、嫌気処理槽２の天井側及び側面の両方に採光窓３１を設けるものであってもよい。採光窓３１の面積が広くなることで、嫌気処理槽２内への光照射効率を高めることが可能となる。
【００２６】
採光窓３１は、嫌気処理槽２に設けられ、嫌気処理槽２外部からの光を嫌気処理槽２内に入射できるものであればよい。なお、嫌気処理槽２内の嫌気的条件を満たすために、採光窓３１は通風機能を有しないものが好ましい。
採光窓３１としては、例えば、ガラス、セラミックス、樹脂などの透光性材料からなるものを用いることができる。採光窓３１は、嫌気処理槽２内の油脂含有排水ＷＯに光を当てることができればよく、採光窓３１自体は透明、半透明、不透明のいずれであってもよい。なお、光の透過率を高くし、嫌気処理槽２内の状態を視認することができるため、採光窓３１自体を透明とすることが好ましい。また、採光窓３１を嫌気処理槽２の側面に設ける場合、採光窓３１自体が水圧に耐えられる強度を有することが好ましい。このような採光窓３１の材質としては、ガラスやアクリルなどが挙げられる。
【００２７】
採光窓３１から入射する光の波長については、一部の油脂分解菌の増殖に影響する波長として、波長の下限を２８０ｎｍ、波長の上限を９００ｎｍとした範囲とすることが好ましい。特に、紫外線は嫌気処理を行う微生物に対しては悪影響を与えるため、微生物に対する影響の大きい波長である２８０ｎｍ未満の範囲を除く波長とすることが好ましい。したがって、照射部３は、採光窓３１から入射する光の波長を調整する調整機能を備えることが好ましい。
【００２８】
照射部３は、採光窓３１から入射する光の波長を調整する調整機能として、波長調整部材３１ａを設けることが好ましい。
採光窓３１から自然光（太陽光）を入射する場合、例えば、波長調整部材３１ａとして２８０ｎｍ未満の波長を吸収あるいは反射する機能を有するものを採光窓３１に取り付けることが挙げられる。このとき、波長調整部材３１ａとしては、例えば、採光窓３１に直接塗布することができる光吸収・反射剤や、採光窓３１に貼り付けることができる光吸収・反射する機能を有するフィルム状シートなどが挙げられる。また、他の例としては、採光窓３１に取り付けるフィルターなどが挙げられる。
また、採光窓３１から人工照明を入射する場合、採光窓３１に波長調整部材３１ａを設けること以外に、人工照明における広範囲の波長の光照射ランプに対し、波長調整部材３１ａとしてフィルターなどを設け、特定の波長（２８０ｎｍ未満）をカットして用いるものとすることが挙げられる。
これにより、微生物に対する紫外線の影響を抑制した状態で、光照射を行うことが可能となる。
【００２９】
なお、人工照明を用いる場合、採光窓３１から入射する光の波長を調整する調整機能は、波長調整部材３１ａを設けずに行うものであってもよい。例えば、人工照明として２８０〜９００ｎｍの範囲のうち、特定の波長あるいは波長領域の光照射ランプを複数設け、稼働する光照射ランプの種類及び個数を変化させることで、光の波長を調整することが挙げられる。
【００３０】
なお、採光窓３１から入射する光は、自然光が好ましい。これにより、光源に係る装置への設備投資や光源の駆動に係る電力コストが不要となる。また、嫌気処理槽２の外側に他目的で設置された既設の人工照明がある場合、採光窓３１から入射する光を人工照明によるものとしてもよい。これにより、光源に係る新規の設備投資や光源の駆動に係る追加の電力コストは不要となる。
【００３１】
本発明者らは、油脂含有排水の嫌気処理において、油脂含有排水ＷＯに含まれる微生物（油脂分解菌を含む）に対して、特定波長（２８０〜９００ｎｍ）の光を照射することで、光エネルギーを利用する光合成細菌が増加することを確認した。また、さらにその中で、光合成細菌であって、かつ油脂分解能を有する菌（以下、「光合成油脂分解菌」という。）が増加することを確認した。したがって、本実施態様の採光窓３１によって、嫌気処理槽２中の油脂含有排水ＷＯに光を照射することで、光合成油脂分解菌の増殖が可能となる。
【００３２】
通常、嫌気処理は、嫌気処理槽２を密閉、遮光状態にして処理を進行する。したがって、嫌気処理槽２内では、非光合成細菌のうち、油脂分解能を有する油脂分解菌（以下、「非光合成油脂分解菌」という。）のみが油脂を栄養源として増殖していた。一方、本実施態様では、嫌気処理槽２内に特定波長の光を照射することで、非光合成油脂分解菌と併せて光合成油脂分解菌も増加する。これにより、これまで活用されていなかった光合成油脂分解菌が増加した分、油脂分解の効率を向上させることが可能となる。
【００３３】
光合成油脂分解菌としては、光エネルギーを利用し、かつ油脂分解能を有するものであればよく、その種類については特に限定されない。また、光エネルギーの利用については、光エネルギーを利用して炭素同化する光合成に基づくものであってもよく、光エネルギーを利用し、他の栄養源も利用する光栄養に基づくものであってもよい。
【００３４】
なお、光合成細菌には、光合成により酸素を発生する酸素発生型と、酸素を発生しない酸素非発生型が存在することが知られている。
本発明者らが確認した光合成油脂分解菌としては、酸素非発生型であるクロロフレクサス門に属する光合成油脂分解菌が挙げられる。このため、光合成油脂分解菌の増殖により、嫌気処理槽２内で酸素が生成し、嫌気処理を阻害するには至らないものと推測される。
【００３５】
本実施態様の嫌気処理システム１ａにおいて、嫌気処理槽内に脱酸素のための脱酸素手段を設けるものとしてもよい。これにより、油脂含有排水ＷＯに光を照射することにより、油脂分解能の有無にかかわらず酸素発生型光合成細菌が増殖した場合においても、嫌気的条件を維持することが可能となる。
【００３６】
以上のように、油脂含有排水の嫌気処理において、油脂分解菌に対して特定波長の光を照射することによって、嫌気処理槽内で光合成油脂分解菌と非光合成油脂分解菌とを増殖させることができる。これにより、これまで活用されていなかった光合成油脂分解菌が増加した分、油脂分解の効率を向上させることが可能となる。
特に、嫌気処理槽に採光窓を設け、自然光を入射することにより、光照射に係る装置を設ける必要がなく、嫌気処理システムのランニングコストを低減することが可能となる。
【００３７】
［第２の実施態様］
図２は、本発明の第２の実施態様の嫌気処理システム１ｂの概略説明図である。
本実施態様に係る嫌気処理システム１ｂは、図２に示すように、第１の実施態様の嫌気処理システム１ａにおいて、照射部３として光照射装置３２を備えるものである。
なお、本実施態様における嫌気処理システム１ｂの構成のうち、第１の実施態様の嫌気処理システム１ａの構成と同じものについては、説明を省略する。
【００３８】
光照射装置３２は、電源と光照射ランプを有し、２８０〜９００ｎｍの波長の光を照射することができるものであれば特に限定されない。また、光の波長を調整する調整機能を備えるものとしてもよい。
光照射装置３２としては、例えば、特定の波長あるいは波長領域の光照射ランプを１又は複数設け、稼働する光照射ランプの種類及び個数を変化させることで、光の波長を調整するものが挙げられる。また、他の例としては、広範囲の波長の光照射ランプに対しフィルターなどにより特定の波長（２８０ｎｍ未満）をカットしたものなどが挙げられる。
【００３９】
図２においては、光照射装置３２は、嫌気処理槽２の天井側に設けられ、天井側から水面に向けて光を照射するように設けられているが、これに限定されない。例えば、嫌気処理槽２内の水中に光照射装置３２を設け、水中から水面に向けて光を照射するように設けるものであってもよい。また、光照射装置３２は、天井側及び水中の両方に設けるものであってもよい。
また、光照射装置３２を嫌気処理槽２の天井側に設ける場合、嫌気処理槽２の天井側から水面に向けて光を効率的に照射するように、例えば、枠体などのように、光の照射方向を制限するための構造を設けるものとしてもよい。
【００４０】
光照射装置３２により、嫌気処理槽２内に特定波長の光を照射することで、嫌気処理槽２内に光合成油脂分解菌と非光合成油脂分解菌とを増殖させることができる。
【００４１】
照射部３から入射する光として自然光を用いた場合、天候により光照射そのものが左右されることになる。一方、本実施態様における嫌気処理システム１ｂにおいては、嫌気処理槽２内に光照射装置３２を設けることにより、安定した光照射を行うことが可能となる。これにより、光合成油脂分解菌を確実に増加させ、油脂分解の効率を向上させることが可能となる。
【００４２】
［第３の実施態様］
図３は、本発明の第３の実施態様の嫌気処理システム１ｃの概略説明図である。
本実施態様に係る嫌気処理システム１ｃは、図３に示すように、第１及び第２の実施態様における照射部３を組み合わせ、採光窓３１と光照射装置３２を備えるものである。また、採光窓３１に入射する光を検出する光検出器３３と、光照射装置３２の運転制御を行う運転制御部３４をさらに設け、光検出器３３の検出結果に応じた光照射装置３２の運転制御を可能とするものである。なお、図３中の一点鎖線の矢印は、制御可能に接続されていることを示している。
なお、本実施態様における嫌気処理システム１ｃの構成のうち、第１の実施態様の嫌気処理システム１ａの構成と同じものについては、説明を省略する。
【００４３】
光検出器３３は、採光窓３１に入射する光の強度を検出するためのものである。なお、光検出器３３としては、特に限定されず、公知の技術に基づく光検出器を用いることができる。
【００４４】
照射部３に設けられた運転制御部３４は、光照射装置３２の運転制御を行うものであって、光検出器３３の検出結果に基づき、光照射装置３１を運転させるものである。
【００４５】
採光窓３１に入射する光が自然光である場合、天候により光そのものの入射がない場合や入射する光の強度が十分ではない場合がある。したがって、光検出器３３により採光窓３１に入射する光の強度を検出し、検出した光の強度が設定値を満たさないなど、光合成油脂分解菌の増殖に十分な光照射ではない場合、運転制御部３４により光照射装置３２を稼働させるように制御することが挙げられる。これにより、採光窓３１に入射する自然光の強度が十分ではないとき、補助的に光照射装置３１の運転を行うようにすることができ、嫌気処理システム１ａとしての処理効率を高めるとともに、ランニングコストを低減させることが可能となる。
なお、運転制御部３４による運転制御の内容については特に限定されない。光照射装置３２の運転のオンオフ操作であってもよく、光照射装置３２による光の照射強度、照射波長を制御するものであってもよい。
【００４６】
本実施態様における嫌気処理システム１ｃにより、照射部として自然光を入射する採光窓と光照射装置とを併用し、自然光の入射が十分でないときに光照射装置の運転を行う制御とすることで、嫌気処理システムとして処理効率の向上とランニングコストの低減が可能となる。
【００４７】
［第４の実施態様］
図４は、本発明の第４の実施態様の嫌気処理システム１ｄの概略説明図である。
本実施態様に係る嫌気処理システム１ｄは、図４に示すように、第１の実施態様の嫌気処理システム１ａにおける嫌気処理槽２内に油脂吸着層４を備えるものである。また、照射部３から入射する光が油脂吸着層４近傍に照射されるように油脂吸着層４を配置する。
なお、本実施態様における嫌気処理システム１ｄの構成のうち、第１の実施態様の嫌気処理システム１ａの構成と同じものについては、説明を省略する。
【００４８】
嫌気処理槽２内に油脂吸着層４を設けることで、嫌気処理槽２内には油脂含有排水ＷＯ中の油脂が分離濃縮された箇所が形成される。この近傍に照射部３から入射する光を照射することで、光合成油脂分解菌の増殖に有利な条件とすることができ、かつ油脂含有排水ＷＯ中の油脂分解を促進することが可能となる。
【００４９】
油脂吸着層４としては、油脂を吸着保持可能であるものであれば、材質、構造などは特に限定されない。具体的な材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸アルキル、ポリメタクリル酸アルキル、ポリエステル、ポリウレタン等のポリマー材料、ガラス、珪藻土、シラス、活性炭、木炭、天然セルロース等の油脂吸着能を有する吸着剤を用いることが挙げられる。
【００５０】
また、油脂吸着層４の形状についても特に限定されないが、シート状又は糸状、あるいは、球状、ペレット状、ハニカム状、小円筒状、チューブ状、立方体、直方体等の担体が挙げられる。シート状の油脂吸着層は、取り扱いが容易であり、部品交換等の作業が効率的に行える点で好ましい。また、糸状あるいは担体からなる油脂吸着層は、油脂含有排水ＷＯとの接触面積が大きくなり、油脂を吸着しやすい点で好ましい。
【００５１】
シート状の油脂吸着層とは、シートの表面に吸着剤を備えた構成であり、ポリマーの繊維を絡み合わせた不織布などのシート、ポリマーを板状に成型したシート、金属等の板状の支持部材表面にポリマー等の吸着剤を固定させたシートでもよい。シート状の吸着剤の表面には、油脂が吸着し易いように微細な凹凸が形成されていることが好ましい。吸着剤のシートの内部を油脂含有排水が通過できるように、小さな格子状やヘチマ状（スポンジ状の不規則な立体網目形状）のシートとしてもよい。
【００５２】
糸状の油脂吸着層とは、糸の表面に吸着剤を備えた構成であり、ポリマー繊維の糸や、糸状の支持部材に吸着剤をコーティングした糸でもよい。また、糸状の吸着剤を絡めて紐状としたようなものも糸状の概念に含まれる。また、吸着剤の糸は、油脂が吸着しやすいように、分岐するように形成することが好ましい。分岐した糸は、つなぎ合わせて網状としてもよいが、この場合はシート状の概念に含まれる。糸の表面は、油脂が吸着しやすいように微細な凹凸を形成することが好ましい。
【００５３】
担体の油脂吸着層とは、粒状物、塊状物の表面に吸着剤を備えた構成であり、形状としては、球状、ペレット状、ハニカム状、小円筒状、チューブ状、立方体状、直方体状等が挙げられる。担体の表面は、油脂が吸着し易いように微細な凹凸を形成することが好ましく、波板状、格子状、ヘチマ状の部材で構成することが好ましい。具体的には、複数枚の小さい平板を組み合わせたような複雑な形状を有する球状体や立方体、ポリマー発泡材料（スポンジ片）の球状体や立方体、表面が波板状の小円筒体、ハニカム体等のポリマー成型物や、活性炭粒子、ガラス粒子、珪藻土粒子、天然セルロース粒子等が挙げられる。また、比重の大きい粒子表面にポリマーを被覆して、ポリマー粒子の比重を調整してもよい。
【００５４】
また、油脂吸着層４は微生物の担体としても機能するものであってもよい。このとき、油脂吸着層４の一例としては、活性炭などの多孔性物質からなる吸着剤を用いることが好ましい。これにより、油脂吸着層４において油脂分解菌（光合成油脂分解菌及び非光合成油脂分解菌）の増殖及び油脂分解が効率的に進行する。
【００５５】
本実施態様における嫌気処理システム１ｄにより、油脂含有排水ＷＯ中の油脂を分離濃縮し、照射部による光照射を行うことで、光合成油脂分解菌の増殖に適した条件とすることができ、かつ油脂含有排水中の油脂分解を効率的に進行させることが可能となる。
【００５６】
なお、上述した実施態様は嫌気処理システムの一例を示すものである。本発明に係る嫌気処理システムは、上述した実施態様に限られるものではなく、請求項に記載した要旨を変更しない範囲で、上述した実施態様に係る嫌気処理システムを変形してもよい。
【００５７】
本発明の嫌気処理システムは、実施態様において例示した嫌気処理システムを組み合わせてなるものとしてもよい。
例えば、第４の実施態様の嫌気処理システムにおける油脂吸着層を、第２及び第３の実施態様の嫌気処理システムに組み合わせるものとしてもよい。これにより、光合成油脂分解菌の増殖に適した条件とすることができ、油脂分解菌による油脂分解を効率的に進行させることが可能となる。
【００５８】
また、例えば、本発明の嫌気処理システムは、嫌気処理槽内に光反射板を設けるものとしてもよい。これにより、照射部から入射する光が嫌気処理槽全体に拡散し、光合成油脂分解菌の増殖に適した条件とすることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の嫌気処理システムは、油脂を含む排水の嫌気処理に利用される。
【符号の説明】
【００６０】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ  嫌気処理システム、２  嫌気処理槽、３  照射部、３１  採光窓、３１ａ  波長調整部材、３２  光照射装置、３３  光検出器、３４  運転制御部、４  油脂吸着層、Ｌ１，Ｌ２  ライン、ＷＯ  油脂含有排水、Ｗ１  処理水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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