(57)【要約】【課題】透光性を有する発光装置において、発光装置を透過する光の量や色を制限するとともに、発光部から放射される光の量や色は制限されないようにする。【解決手段】複数の発光部１４０は基板１００の第１面１００ａに設けられており、互いに離れている。発光部１４０は、透光性の第１電極１１０、有機層１２０、及び光反射性の第２電極１３０を有している。有機層１２０は第１電極１１０と第２電極１３０の間に位置している。透光領域は発光部１４０の間に位置しており、発光装置１０の厚さ方向に光を透過する。光フィルタ２００は、透光領域と重なっており、かつ、複数の発光部１４０と重なっていない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性の基板と、
前記基板の第１面に互いに離れて設けられており、透光性の第１電極、光反射性の第２電極、及び前記第１電極と前記第２電極の間に位置する有機層を有する複数の発光部と、
前記発光部の間に位置し、厚さ方向に光を透過する透光領域と、
前記透光領域と重なっており、前記複数の発光部と重なっていない又は前記複数の発光部のうち光射出面とは逆側の面と重なっている光フィルタと、
を備える発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年は有機ＥＬを利用した発光装置の開発が進んでいる。この発光装置は、照明装置や表示装置として使用されており、第１電極と第２電極の間に有機層を挟んだ構成を有している。そして、一般的には第１電極には透明材料が用いられており、第２電極には金属材料が用いられている。
【０００３】
有機ＥＬを利用した発光装置の一つに、特許文献１に記載の技術がある。特許文献１の技術は、有機ＥＬを利用した表示装置に光透過性（シースルー）を持たせるために、第２電極を画素の一部にのみ設けている。このような構造において、複数の第２電極の間に位置する領域は光を透過させるため、表示装置は透光性を有することができる。なお、特許文献１に記載の技術において、複数の第２電極の間には、画素を画定するために、透光性の絶縁膜が形成されている。特許文献１において、この絶縁膜の材料として、酸化シリコンなどの無機材料や、アクリル樹脂などの樹脂材料が例示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２３３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
透光性の発光装置の用途によっては、発光装置を透過する光の量や色を制限したい場合がある。このような場合であっても、発光装置の発光部から放射される光の量や色は制限したくない場合が多い。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題としては、透光性を有する発光装置において、発光装置を透過する光の量や色を制限するとともに、発光部から放射される光の量や色は制限されないようにすることが一例として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、透光性の基板と、
前記基板の第１面に互いに離れて設けられており、透光性の第１電極、光反射性の第２電極、及び前記第１電極と前記第２電極の間に位置する有機層を有する複数の発光部と、
前記発光部の間に位置し、厚さ方向に光を透過する透光領域と、
前記透光領域と重なっており、前記複数の発光部と重なっていない又は前記複数の発光部のうち光射出面とは逆側の面と重なっている光フィルタと、
を備える発光装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。
【０００９】
【図１】実施形態に係る発光装置の構成を示す断面図である。
【図２】発光装置の平面図である。
【図３】変形例１に係る発光装置の構成を示す断面図である。
【図４】変形例２に係る発光装置の構成を示す断面図である。
【図５】変形例３に係る発光装置の構成を示す断面図である。
【図６】変形例４に係る発光装置の構成を示す断面図である。
【図７】変形例５に係る発光装置の断面図である。
【図８】図７に示した透光部材の平面図である。
【図９】変形例６に係る透光部材の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１１】
（実施形態）
図１は、実施形態に係る発光装置１０の構成を示す断面図である。図２は発光装置１０の平面図である。図１は図２のＡ−Ａ断面に対応している。実施形態に係る発光装置１０は、透光性の基板１００、複数の発光部１４０、透光領域（第２領域１０４及び第３領域１０６）、及び光フィルタ２００を備えている。複数の発光部１４０は基板１００の第１面１００ａに設けられており、互いに離れている。発光部１４０は、透光性の第１電極１１０、有機層１２０、及び光反射性の第２電極１３０を有している。有機層１２０は第１電極１１０と第２電極１３０の間に位置している。透光領域は発光部１４０の間に位置しており、発光装置１０の厚さ方向に光を透過する。光フィルタ２００は、透光領域と重なっており、かつ、複数の発光部１４０と重なっていない。なお、光フィルタ２００は、発光部１４０の端部と重なっていてもよい。ただし、後述する変形例に示すように、光フィルタ２００は、発光部１４０のうち光射出面とは逆側の面を覆っていてもよい。言い換えると、光フィルタ２００は発光部１４０の光射出側には位置していない。以下、詳細に説明する。
【００１２】
基板１００は、例えばガラス基板や樹脂基板などの透光性を有する基板である。基板１００は可撓性を有していてもよい。可撓性を有している場合、基板１００の厚さは、例えば１０μｍ以上１０００μｍ以下である。基板１００は、例えば矩形などの多角形や円形である。基板１００が樹脂基板である場合、基板１００は、例えばＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＳ（ポリエーテルサルホン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、又はポリイミドを用いて形成されている。また、基板１００が樹脂基板である場合、水分が基板１００を透過することを抑制するために、基板１００の少なくとも一面（好ましくは両面）に、ＳｉＮｘやＳｉＯＮなどの無機バリア膜が形成されているのが好ましい。なお、基板１００を樹脂基板で形成する場合は、樹脂基板に直接後述する第１電極１１０や有機層１２０を成膜する方法と、ガラス基板の上に第１電極１１０以降の層を形成した後に、第１電極１１０とガラス基板を剥離し、さらに、剥離した積層体を樹脂基板に配置する方法などがある。
【００１３】
基板１００の一面には、発光部１４０が形成されている。発光部１４０は、第１電極１１０、発光層を含む有機層１２０、及び第２電極１３０をこの順に積層させた構成を有している。発光装置１０が照明装置の場合、複数の発光部１４０はライン状（例えば直線状）に延在している。複数の発光部１４０は、互いに並行に延在しているのが好ましい。一方、発光装置１０が表示装置の場合、複数の発光部１４０はマトリクスを構成するように配置されているか、セグメントを構成したり所定の形状を表示するように（例えばアイコンを表示するように）なっていてもよい。そして複数の発光部１４０は、画素別に形成されている。
【００１４】
第１電極１１０は、光透過性を有する透明電極である。透明電極の材料は、金属を含む材料、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＷＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｕｎｇｓｔｅｎ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）等の金属酸化物である。第１電極１１０の厚さは、例えば１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下である。第１電極１１０は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。なお、第１電極１１０は、カーボンナノチューブ、又はＰＥＤＯＴ／ＰＳＳなどの導電性有機材料であってもよい。また、第１電極１１０は複数の膜を積層した積層構造を有していてもよい。本図において、基板１００の上には、複数の線状の第１電極１１０が互いに並行して形成されている。このため、第２領域１０４及び第３領域１０６には第１電極１１０は位置していない。
【００１５】
有機層１２０は発光層を有している。有機層１２０は、例えば、正孔注入層、発光層、及び電子注入層をこの順に積層させた構成を有している。正孔注入層と発光層との間には正孔輸送層が形成されていてもよい。また、発光層と電子注入層との間には電子輸送層が形成されていてもよい。有機層１２０は蒸着法で形成されてもよい。また、有機層１２０のうち少なくとも一つの層、例えば第１電極１１０と接触する層は、インクジェット法、印刷法、又はスプレー法などの塗布法によって形成されてもよい。なお、この場合、有機層１２０の残りの層は、蒸着法によって形成されている。また、有機層１２０のすべての層が、塗布法を用いて形成されていてもよい。なお、有機層１２０の代わりに他の発光層（例えば無機発光層）を有していてもよい。また、発光層の発光する発光色（又は有機層１２０から放射される光の色）は、隣の発光部１４０の発光層の発光色（又は有機層１２０から放射される光の色）と異なっていてもよいし、同じでも良い。
【００１６】
第２電極１３０は、例えば、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｍｇ、Ｓｎ、Ｚｎ、及びＩｎからなる第１群の中から選択される金属、又はこの第１群から選択される金属の合金からなる金属層を含んでいる。このため、第２電極１３０は遮光性あるいは光反射性を有している。第２電極１３０の厚さは、例えば１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下である。第２電極１３０は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。本図に示す例において、発光装置１０は複数の線状の第２電極１３０を有している。第２電極１３０は、第１電極１１０のそれぞれに対して設けられており、かつ第１電極１１０よりも幅が広くなっている。このため、基板１００に垂直な方向から見た場合において、幅方向において第１電極１１０の全体が第２電極１３０によって重なっており、また覆われている。このような構成にすることで、有機層１２０の発光層で発光した光の取出し方向を調整することができる。具体的には、発光装置１０の第１面１００ａ側への光の放射を抑えることができる。逆に、第１電極１１０は、第２電極１３０よりも幅が広く、基板１００に垂直な方向から見た場合において、幅方向において第２電極１３０の全体が第１電極１１０によって覆われていてもよい。この場合、発光装置１０の第２電極１３０が形成されている側の方向への発光量は比較的多くなる。
【００１７】
第１電極１１０の縁は、絶縁膜１５０によって覆われている。絶縁膜１５０は例えばポリイミドなどの樹脂材料に感光性の材料を含ませることによって形成されており、第１電極１１０のうち発光部１４０となる部分を囲んでいる。言い換えると、絶縁膜１５０は発光部１４０を画定している。絶縁膜１５０は透光性を有しているが、その透光率は高くなくてもよい。絶縁膜１５０の透光性が高い場合は後述する第２領域１０４の透過率が大きくなることとなり、発光装置１０の透過率が上昇する。一方で、絶縁膜１５０の透過率を小さくすることで、発光部１４０の絶縁膜１５０側へ拡散する発光を吸収することができる。そのため、発光部１４０の発光が取出し面からみて拡散なく発光することができる。第２電極１３０の幅方向の縁は、絶縁膜１５０上に位置している。言い換えると、発光部１４０が延在する方向に垂直な方向から見た場合において、絶縁膜１５０の一部は第２電極１３０から食み出ている。また本図に示す例において、有機層１２０は絶縁膜１５０の上及び側面にも形成されている。
【００１８】
発光部１４０が延在する方向に垂直な方向から見た場合（すなわち図２）において、発光装置１０は、第１領域１０２、第２領域１０４、及び第３領域１０６を有している。
【００１９】
第１領域１０２は第２電極１３０と重なる領域である。つまり、第１領域１０２は基板１００に垂直な方向から見た場合において、第２電極１３０に覆われている領域であり、発光部１４０と同じ幅か、または発光部１４０よりも幅が広い。本図に示す例では、第１領域１０２の幅は発光部１４０の幅よりも幅が広い。第１領域１０２は、発光装置１０または基板１００の表面から裏面、及び裏面から表面のそれぞれにおいて光を通さない領域である。
【００２０】
そして、第２電極１３０の間に位置する領域は可視光を透過する領域（透光領域）となっている。この透光領域は、第２領域１０４（第１透光領域）及び第３領域１０６（第２透光領域）により構成されている。第２領域１０４は、透光領域のうち絶縁膜１５０を含む領域である。第３領域１０６は、透光領域のうち絶縁膜１５０を含まない領域である。第３領域１０６の透光率は第２領域１０４の透光率よりも高い。
【００２１】
第２領域１０４の幅は、第３領域１０６の幅よりも狭い。このため、発光装置１０は、十分な光透過性を有している。また第３領域１０６の幅は第１領域１０２の幅よりも広くてもよいし、狭くてもよい。第１領域１０２の幅を１とした場合、第２領域１０４の幅は例えば０以上（又は０超若しくは０．１以上）０．２以下であり、第３領域１０６の幅は例えば０．３以上２以下である。また第１領域１０２の幅は、例えば５０μｍ以上５００μｍ以下であり、第２領域１０４の幅は例えば０μｍ以上（又は０μｍ超）１００μｍ以下であり、第３領域１０６の幅は例えば１５μｍ以上１０００μｍ以下である。
【００２２】
なお、図１に示す例において、有機層１２０の少なくとも一部の層は第１領域１０２、第２領域１０４、及び第３領域１０６に連続的に形成されている。言い換えると、複数の発光部１４０の有機層１２０は連続的に形成されている。このようにすると、有機層１２０のうち連続している層を形成する際にマスクを用いる必要がないため、有機層１２０の製造コストを低くすることができる。ただし、有機層１２０は第３領域１０６に形成されていなくてもよい。また、有機層１２０は、第２領域１０４に形成されていなくてもよい。この場合、第２領域１０４及び第３領域１０６の透過率が大きくなり、発光装置１０の透過率も大きくなる。
【００２３】
また、発光部１４０は格子状であってもよい。この場合、第３領域１０６は、基板１００のうち第２電極１３０で囲まれた領域になる。
【００２４】
発光装置１０は、さらに光フィルタ２００を有している。光フィルタ２００は、発光装置１０の透光領域の少なくとも一部、好ましくは全部と重なっている。光フィルタ２００は、例えば遮光フィルタであり、透光領域を透過する可視光の一部を遮光するフィルタである。発光装置１０の透光領域のうち光フィルタ２００と重なる領域において、可視光の透過率は例えば１０％以上８０％以下である。このようにすることで、発光装置１０の透光領域は、スモークガラスなどの遮光ガラスと同様の機能を有する。光フィルタ２００は、例えば薄く黒が着色された透光性の層又はシートである。
【００２５】
ただし、光フィルタ２００は色フィルタであってもよい。この場合、光フィルタ２００は、所望の波長域の光を、他の波長域の光よりも通しにくくなっている。
【００２６】
図１に示す例では、光フィルタ２００は、基板１００のうち発光部１４０とは逆側の面（第２面１００ｂ）に設けられている。光フィルタ２００は、第３領域１０６の全体、第２領域１０４の全体、及び第１領域１０２の一部を覆っている。言い換えると、光フィルタ２００の縁は、第１領域１０２のうち発光部１４０以外の部分、具体的には第２電極１３０のうち発光部１４０の外に位置する領域と重なっている。そして光フィルタ２００と第２電極１３０が重なっている領域の幅、言い換えると光フィルタ２００の縁と第２電極１３０の縁の距離ｗ１は、例えば０μｍ以上１０００μｍ以下である。このようにすると、透光領域（第３領域１０６及び第２領域１０４）に対する光フィルタ２００の位置や、光フィルタ２００の幅にばらつきが生じても、透光領域のうち光フィルタ２００に覆われない部分が生じることを抑制できる。
【００２７】
次に、発光装置１０の製造方法について説明する。まず、基板１００に第１電極１１０を、例えばスパッタリング法を用いて形成する。次いで、第１電極１１０を例えばフォトリソグラフィー法を利用して所定のパターンにする。次いで、第１電極１１０の縁の上に絶縁膜１５０を形成する。例えば絶縁膜１５０が感光性の樹脂で形成されている場合、絶縁膜１５０は、露光及び現像工程を経ることにより、所定のパターンに形成される。次いで、有機層１２０及び第２電極１３０をこの順に形成する。有機層１２０が蒸着法で形成される層を含む場合、この層は、例えばマスクを用いるなどして所定のパターンに形成される。第２電極１３０も、例えばマスクを用いるなどして所定のパターンに形成される。その後、封止部材（図示せず）を用いて発光部１４０を封止する。
【００２８】
そして、基板１００の第２面１００ｂに、光フィルタ２００を設ける。光フィルタ２００は、例えば塗布（例えばスクリーン印刷）によって形成される。このとき、例えば絶縁膜１５０及び第２電極１３０の位置に基づいて、光フィルタ２００の形成位置を定める。なお、光フィルタ２００は予めシート状に形成されていてもよい。この場合、光フィルタ２００は、例えば接着層（又は粘着層）を用いて基板１００の第２面１００ｂに貼り付けられる。
【００２９】
以上、本実施形態によれば、光フィルタ２００は発光装置１０の透光領域を覆っているが、発光部１４０を覆っていない。従って、発光装置１０を透過する光の量や色を制限することができる。また、発光装置１０から放射される光の量や色は制限されない。
【００３０】
（変形例１）
図３は、変形例１に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、実施形態の図１に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、光フィルタ２００の縁が、発光部１４０のうち絶縁膜１５０に近い領域と重なっている点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。発光部１４０のうち光フィルタ２００によって覆われている部分の幅ｗ３は、発光部１４０幅の１０％以下であることが好ましい。
【００３１】
本変形例によっても、光フィルタ２００は発光装置１０の透光領域を覆っているため、発光装置１０を透過する光の量や色を制限することができる。また、光フィルタ２００は、発光部１４０のごく一部のみを覆っているため、発光装置１０から放射される光の量や色は、実質的に制限されない。
【００３２】
（変形例２）
図４は、変形例２に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、実施形態の図１に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、光フィルタ２００の縁が、第３領域１０６（第２透光領域）のうち絶縁膜１５０に近い領域と重なっている点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。
【００３３】
言い換えると、光フィルタ２００は第３領域１０６のうち縁を除いた部分を覆っているが、第３領域１０６の縁、第２領域１０４、及び第１領域１０２（発光部１４０を含む）を覆っていない。ただし、第２領域１０４の縁と光フィルタ２００の縁の距離、言い換えると第２電極１３０の縁と光フィルタ２００の縁までの距離ｗ４は、第２領域１０４と第３領域１０６を足した長さの１０％以下であることが好ましい。
【００３４】
本変形例によっても、光フィルタ２００は第３領域１０６の大部分を覆っているため、発光装置１０を透過する光の量や色を制限することができる。また、光フィルタ２００は発光部１４０を覆っていないため、発光装置１０から放射される光の量や色は制限されない。
【００３５】
なお、光フィルタ２００の縁は、第２領域１０４（第１透光領域）と重なっていてもよい。
【００３６】
（変形例３）
図５は、変形例３に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、実施形態の図１に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、シート部材２１０を有している点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。
【００３７】
シート部材２１０は例えば透明な樹脂であり、接着層２１２（又は粘着層）を用いて基板１００の第２面１００ｂに取り付けられている。そして、シート部材２１０のうち少なくとも第３領域１０６に対向する領域には、光フィルタ２００が形成されている。ただし、シート部材２１０のうち発光部１４０と重なる領域には光フィルタ２００が形成されていない。
【００３８】
なお、本図において、光フィルタ２００と第１領域１０２、第２領域１０４、及び第３領域１０６の相対位置は、実施形態に示した通りである。ただし、この相対位置は、図２と同様であってもよいし、図３と同様であってもよいし、図４と同様であってもよい。
【００３９】
また、本図に示す例において、光フィルタ２００はシート部材２１０のうち基板１００とは逆側の面に設けられている。ただし、光フィルタ２００はシート部材２１０のうち基板１００に対向する面に設けられていてもよい。また、シート部材２１０の一部を着色することにより、光フィルタ２００が形成されていてもよい。
【００４０】
本変形例によっても、実施形態と同様に、発光装置１０を透過する光の量や色を制限することができる。また、発光装置１０から放射される光の量や色は制限されない。さらに、シート部材２１０を基板１００に張り付けることにより光フィルタ２００を基板１００に取り付けることができるため、光フィルタ２００を容易に基板１００に取り付けることができる。
【００４１】
また、シート部材２１０の屈折率が空気の屈折率と基板１００の屈折率の間である場合、発光装置１０の光取出効率を向上させることができる。
【００４２】
（変形例４）
図６は、変形例４に係る発光装置１０の構成を示す断面図である。本変形例に係る発光装置１０は、光フィルタ２００が基板１００の第１面１００ａ側に設けられている点を除いて、変形例３に係る発光装置１０と同様の構成である。
【００４３】
詳細には、発光装置１０は、封止部材１８０を有している。封止部材１８０は発光部１４０を封止している。本図に示す例において、封止部材１８０はシート状の部材（例えば両面が無機材料でコーティングされた樹脂シート）であり、絶縁層１８２（接着層）を介して基板１００及び発光部１４０に取り付けられている。光フィルタ２００は、封止部材１８０のうち基板１００とは逆側の面に設けられている。なお、封止部材１８０は他の構造（例えばいわゆる缶封止構造）であってもよい。
【００４４】
そして、光フィルタ２００は、第１領域１０２、第２領域１０４、及び第３領域１０６のすべてを覆っている。言い換えると、光フィルタ２００は、発光部１４０と重なる位置に開口を有していない。
【００４５】
なお、光フィルタ２００は、変形例３と同様に、シート部材２１０に設けられていてもよい。この場合、シート部材２１０は、図５に示した接着層２１２を用いて封止部材１８０に張り付けられる。そして光フィルタ２００は、シート部材２１０のうち封止部材１８０に対向する面に設けられていてもよいし、封止部材１８０とは逆側の面に設けられていてもよいし、シート部材２１０の内部に設けられていてもよい。
【００４６】
本変形例によっても、実施形態と同様に、発光装置１０を透過する光の量や色を制限することができる。また、光フィルタ２００は発光装置１０のうち光放射面とは逆側の面に設けられているため、発光装置１０から放射される光の量や色は制限されない。また、光フィルタ２００にパターンを設ける必要がないため、光フィルタ２００を基板１００に取り付けるときに、発光部１４０と光フィルタ２００の相対位置を合わせる必要がない。従って、発光装置１０の歩留まりは向上する。
【００４７】
なお、封止部材１８０が透光性を有している場合、封止部材１８０を着色することにより、封止部材１８０に光フィルタ２００の機能を持たせてもよい。この場合、封止部材１８０が光フィルタ２００を兼ねるため、発光装置１０のコストは低くなる。
【００４８】
（変形例５）
図７は、変形例５に係る発光装置１０と透光部材２０とを備える発光システムの断面図である。図８は、図７に示した透光部材２０の平面図である。本実施例において、基板１００は透光部材２０（保持部材）の一面に取り付けられている。透光部材２０は、例えば窓ガラスである。透光部材２０が建物や移動体（例えば自動車、列車、又は飛行機）の窓ガラスの場合、基板１００の光射出面（第２面１００ｂ）は、例えば透光部材２０に対向している。すなわち、発光部１４０が発光した光は透光部材２０を介して建物や移動体の外部に放射される。なお、発光部１４０が建物や移動体の外面に設けられている場合、基板１００の光射出面は、透光部材２０とは逆側を向いている。
【００４９】
透光部材２０には、遮光性を持たせるためのパターン２２が設けられている。パターン２２は、たとえば、遮光層を張り合わせたり、透光部材２０の材料に透過率を下げるような材料を混ぜ込んだり、透光部材がガラスとガラスとを合わせた構造の場合はガラスに遮光性の材料を混ぜ合わせたり、ガラスとガラスとの間の中間層に遮光性の材料を形成することで形成されている。ただし、透光部材２０のうち基板１００と重なる領域（基板保持領域２４）には、パターン２２が設けられていない。
【００５０】
本実施例において、発光装置１０のうち透光部材２０以外の部分は、実施形態及び変形例１〜４のいずれかに示した構成を有している。第１の例として、光フィルタ２００は、基板１００と透光部材２０の間、かつ複数の発光部１４０と重ならない領域に位置している。この場合、光フィルタ２００は、発光部１４０の少なくとも大部分（好ましくは全部）と重なっていない。また、第２の例として、光フィルタ２００は、複数の発光部１４０のうち光射出面とは逆側の面と重なっている。この場合、光フィルタ２００は、発光部１４０と重なっていてもよい。
【００５１】
光フィルタ２００が設けられているため、発光装置１０を透過する光の量や色を制限することができる。一方、発光装置１０から放射される光の量や色は光フィルタ２００によっては制限されない。また、透光部材２０の透過率と発光装置１０との透過率の差を減少させることができる。言い換えると、発光システムを見た場合に、発光装置１０が設けられている部分とそれ以外の部分の見た目の差を小さくすることができる。また、発光装置１０の光フィルタ２００以外の部分を量産して、透光部材２０の透過率と差がないような光フィルタ２００を選択することで発光装置１０および発光システムの製造コストを削減することができる。
【００５２】
ここで、光フィルタ２００の透過率は、透光部材２０のうちパターン２２が設けられている領域の透過率より高いのが好ましい。その理由は、以下の通りである。
【００５３】
発光装置１０の第１領域１０２は反射性の第２電極１３０が形成される領域であるため、第１領域１０２の光透過率はほぼ０％となる。ここで、透光部材２０の基板保持領域２４に設置された発光装置１０の面積（ほぼ基板保持領域２４の面積と等しい）をＳとして、第１領域１０２の面積をＡとする。上記したように、第２電極１３０の幅は細いため、第２電極１３０は人の目では視認されにくい。その代わり、基板保持領域２４のうち光が透過する領域の面積が「Ｓ−Ａ」となるため、基板保持領域２４を透過する光量は少なくなる。このため、基板保持領域２４は、第２電極１３０が無い場合と比較して全体的に暗くなる。このため、光フィルタ２００の透過率が透光部材２０のパターン２２の透過率と同じ場合、発光装置１０（すなわち基板保持領域２４）の可視光の見た目上の透過率は、Ａ／Ｓだけ、透光部材２０のうちパターン２２を有する領域の透過率（以下Ｂとする）よりも低くなる。そこで、光フィルタ２００の透過率をＢ×Ａ／Ｓの分だけＢよりも増える方向に調整することで、発光装置１０および基板保持領域２４とパターン２２との見かけ上の透過率の差を感じさせにくくすることができる。
【００５４】
そして、上記調整を行うことにより、透光部材２０の基板保持領域２４及び発光装置１０を可視光が透過した場合、その透光率は、透光部材２０のうちパターン２２が設けられている領域の可視光の透過率の８０％以上１２０％以下、好ましくは９０％以上１１０％以下、さらに好ましくは９５％以上１０５％以下、さらに好ましくは９９％以上１０１％以下になる。
【００５５】
なお、基板保持領域２４及び発光装置１０が重なる領域の光の透過率は、例えば以下のように定義かつ測定される。透光部材２０の基板保持領域２４において、第１領域１０２と重なる領域の面積の面積をＳ１、第２領域１０４と重なる領域の面積をＳ２、第３領域１０６と重なる領域の面積をＳ３とする。また、基板保持領域２４のうち、第１領域１０２と重なる領域の光の透過率をＸ，第２領域１０４と重なる領域の光の透過率をＹ、第３領域１０６と重なる領域の光の透過率をＺとする。すると、基板保持領域２４及び発光装置１０を透過する光の透過率は、（Ｓ１×Ｘ＋Ｓ２×Ｙ＋Ｓ３×Ｚ）／（Ｘ＋Ｙ＋Ｚ）×１００（％）と見なされる。
【００５６】
また、基板保持領域２４及び発光装置１０が重なる領域の光の透過率は、ＪＩＳＫ ７３７５:２００８に規定される全光線透過率の測定方法を用いて測定されてもよい。さらに、基板１００の第１面１００ａ側から発光装置１０の全面に対して入射した光の強度をＰとし、基板１００の第２面１００ｂ側から出射した光の強度をＴとして、基板保持領域２４及び発光装置１０が重なる領域の光の透過率を、Ｔ／Ｐ×１００％としてもよい。
【００５７】
ただし、基板保持領域２４及び発光装置１０が重なる領域の光の透過率の測定方法は、これらの例に限定されない。
【００５８】
なお、透光部材２０の基板保持領域２４、光フィルタ２００、及び発光装置１０を透過した可視光の透過率は、透光部材２０のパターン２２（周辺領域）の可視光の透過率の８０％以上１２０％以下であってもよい。
【００５９】
このようにすると、発光装置１０が発光していないとき、透光部材２０を見ている人は、発光装置１０が設けられている領域とその周囲の領域の境界を認識しにくくなる。言い換えると、透光部材２０を見ている人は、発光装置１０があることに気づきにくくなる。なお、上記した透光部材２０のうち発光装置１０が設けられていない領域の可視光の透過率は、透光部材２０及びパターン２２が重なる領域における可視光の透過率とみなすこともできる。
【００６０】
ここで、発光システムの透過率を透光部材２０の基板保持領域２４に設置された発光装置１０の面積Ｓのうち（略基板保持領域２４の面積）、発光装置の第１領域１０２は反射性の第２電極１３０が形成される領域であり、光透過率はほぼ０％となる。ここでSのうち第１領域１０２が占める面積をＡとすると、光フィルタ２００の透過率が透光部材２０のパターン２２の透過率と同じ場合、発光装置１０および基板保持領域２４での見た目上の透過率はＡ／Ｓだけパターン２２部分の透過率（以下Ｂとする）よりも低くなる。そこで、光フィルタ２００の透過率をＢ×Ａ／Ｓの分だけ調整することで発光装置１０および基板保持領域２４とパターン２２との見かけ上の透過率の差を感じさせにくくすることができる。
【００６１】
（変形例６）
図９は、変形例６に係る透光部材２０の平面図である。本変形例は、以下の点を除いて変形例５に係る発光装置１０と同様の構成である。
【００６２】
本変形例において、発光装置１０は光フィルタ２００を有していない。その代わりに、透光部材２０の基板保持領域２４にも、発光部１４０と重なる領域を除いて、パターン２２が形成されている。言い換えると、パターン２２は、透光部材２０のうち少なくとも第３領域１０６と重なる部分には設けられているが、発光部１４０と重なる領域には設けられていない。そして、パターン２２のうち基板１００と重なる領域が、光フィルタとして機能する。
【００６３】
なお、基板保持領域２４におけるパターン２２と、絶縁膜１５０及び第２電極１３０との相対位置は、実施形態又は変形例１〜４のいずれかにおける、光フィルタ２００と、絶縁膜１５０及び第２電極１３０との相対位置と同様である。また、パターン２２のうち基板保持領域２４に位置する部分の透光率は、パターン２２の他の部分の透光率よりも高くしてもよい。この透光率の差を適宜設定することにより、透光部材２０のうち基板１００が設けられていない領域の可視光の透光率と、透光部材２０と基板１００が重なっている領域の可視光の透光率の差を小さく（例えば１０％以下、好ましくは５％以下、さらに好ましくは１％以下）にすることができる。
【００６４】
本変形例によれば、発光装置１０を透過する光の量や色を制限することができる。また、発光装置１０から放射される光の量や色は制限されない。また、基板１００に光フィルタ２００を取り付ける必要がなくなる。
【００６５】
以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【００６６】
この出願は、２０１６年２月１２日に出願された日本出願特願２０１６−０２５２９３を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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