(57)【要約】【課題】  ガス供給設備の無い場所でのバーベキュー用焼き器の熱源は利便上炭の使用が殆んどであり着火、火力調整、消火が困難であり炭火上への油脂やタレの滴下で燃焼に支障を来している。又カセットコンロでの食品焼成に於いてガス燃焼火炎上への油脂やタレの滴下により燃焼障害を防止するためにバーナーカバーや石英管を設置している焼成器に於いてもバーナーカバーや石英管上への油脂やタレの滴下もあり火炎の供給熱量の減衰と焼成域への均等に熱量の供給に課題がある。【解決手段】  食品焼成の熱源として持ち運びが容易な一口バーナーのカセットコンロを使用し、食品焼成下方域外よりガス燃焼により発生した上昇速度を持った熱風流を即座に多段円錐板より構成されている熱風吐出ユニットに全熱量を取り込み焼成域に均等に供給し、かつ熱風焼成領域と熱風供給量を調節出来る焼き器。    【選択図】  図１
2020058717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス燃焼で発生した上昇熱風流の全量を下段円錐形状ユニット、中段円錐形状ユニット、上段円錐形状ユニットから構成されている熱風吐出ユニットに取り込み焼き網の外周と内周焼成全域に熱風流を直接均等に吐出させる焼き器。
【請求項２】
熱風吐出ユニットの下段円錐形状ユニットと上段円錐形状ユニットを昇降可能とし夫々をスライドさせ熱風焼成領域と熱風供給量を調整できる請求項１の焼き器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
食品焼成の熱源に持ち運びが容易に出来る一口バーナーヘッドのカセットコンロを使用する焼き器。
【背景技術】
【０００２】
ガス供給設備の無い屋外での食品焼成の熱源には利便上,炭が最も多く利用されている。又食品焼成熱源として持ち運びが容易に出来るカートリッジ式ガスボンベを使用するガスコンロの焼き器がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許５１８８６４５
【特許文献２】特許５２５４０７９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記、特許文献１は持ち運びが便利なバーベキューグリルであるが炭火を熱源として使用し炭受け部の上方位置に焼き網があり食品焼成中の油脂やタレが炭火上に滴下し燃焼に支障を来したり又炭の着火に時間が掛ったり、使用中の火力調整での炭の出し入れが困難だったり、使用終了時の炭火消火に水等で消火しても完全に消火出来ている事の確認が困難であり廃棄や持ち帰り時に支障を来す。又一般に多く使用されている野外のバーベキュー焼き器も箱枠状の下部に炭受け部を備えた構造で箱枠上方位置に焼き網を載置して焼成しているが前記同様の課題がある。
前記特許文献２の焼物はカセットボンベを使用する焼物で持ち運びが容易でガス供給設備の無い場所での食品焼成が可能であるが食品焼成への熱供給が火炎の上方に一対の切妻屋根状のバーナーカバーを備えて、主として前記バーナーカバーの火炎により加熱されて発生する輻射熱と遠赤外線での焼成手法であり、火炎で発生した熱量をバーナーカバーの熱媒体でもって熱を供給する事やバーナーカバー上への油脂やタレの滴下等により熱効率が低下し、且焼成域への均一な熱供給に課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
食品焼成の熱源として持ち運びが容易な一口バーナーヘッドのカセットコンロを使用し、食品焼成下方域外よりガス燃焼により発生した上昇速度を持った熱風流を即座に多段の円錐板より構成されている熱風吐出ユニットに全熱量を取り込み焼成域に均等に供給し、且熱風焼成領域と熱風供給量を調節出来る焼き器。  
【発明の効果】
【０００６】
本発明の焼き器は、ガス供給設備の無い屋外等で熱源として広く利用されている炭を使用しての焼成手法に於いて,炭の着火に時間が掛かる事と、炭火での火力調整が食品焼成中に容易に出来難い事と、食品焼成中に炭火上に滴下する油脂やタレにより炭火の燃焼を阻害したり、食品焼成が終了して炭火の消火に於いて水等を掛けて消火しても炭火が完全に消火した事の確認が非常に困難であり使用後の炭の持ち帰りや廃棄において火災の危険等の課題がある炭を熱源としての食品焼成であり、前記の課題を解決出来る持ち運びが安全に容易にできる一口バーナーヘッド形式のカセットコンロを使用して熱源使用開始の着火、及び火力調整、消火が即座に容易に出来、安心安全な焼き器である。    
【０００７】
食品焼成用熱源の熱風を食品焼成下方域外より供給するので、前記課題の炭火やバーナーカバー上に油脂やタレの滴下が無く燃焼熱源への阻害が発生せず且食品焼成下方に油脂やタレの滴下を受けるトレーを設置可能し、依って使用完了後の清掃や洗い等の手間を少なく出来る。
【０００８】
一口バーナーヘッドのカセットコンロのガス燃焼により発生する上昇気流と吐出ガスに吐出圧力が有ることにより発生する熱風流が大きな流速を持つ事で熱風吐出ユニットＢにその全量を即座に取り込み、下段円錐状ユニット４と中段円錐状ニット５間及び中段円錐状ユニット５と上段円錐状ユニット６間から吐出される熱風の流量流速は減衰される事無く焼成域に供給されるので、熱損出が少なく非常に熱効率に優れている。
【０００９】
下段円錐状ユニット４は昇降可能で上方位置に移動することに依り熱風吐出ユニットＢに取り込んだ熱風を焼き網部Ｃの内周域Ｓｂに集約供給出来、上段円錐状ユニット６も昇降可能で下方位置に移動することに依り熱風を焼き網部Ｃの外周域Ｓaに集約供給出来、焼成食品の種類等に於いて熱風吐出領域と熱風供給量を適切に調節対応出来る機能を有する。      
【００１０】
本、焼き器の熱源として使用する一口バーナーヘッド形式のカセットコンロは持ち運びが容易でガス供給設備の無い場所に於いても食品焼成が可能で且ＬＳ／ＬＰＧ認証品として一般に市販されており、誰でも着火、火力調整及び消火が容易に出来,安心安全に使用できる焼き器。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】焼き器全体の断面構成図
【図２】熱風吐出ユニットの組立要領図（一部詳細斜視図を含む）
【図３】熱風吐出ユニットからの熱風基本流れ図
【図４】調節された焼き網外周領域への熱風流れ図
【図５】調節された焼き網内周領域への熱風流れ図
【図６】焼き網部斜視図
【図７】トレー斜視図
【図８】ベース架台の構造斜視図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１２】
本発明の焼き器は熱源として使用する一口バーナーヘッド１４ａ形式のカセットコンロ１４とベース架台ＤとトレーEと熱風吐出ユニットＢとを焼き器本体ケースＡ内に収納し、前記焼き器本体ケースＡ頭部に焼き網部Ｃを篏合する。
【００１３】
熱風吐出ユニットＢの構成はベース架台Ｄの中央位置にパイプＤ0を接合設置し其のパイプＤ0に熱風取り込み用のベース管体１を篏合して、其の管体内に順次、熱風均等板２と下段円錐形状ユニット４を組み込み前記熱風均等板２の中央位置に筒３を接合設置し其の筒３に熱風吐出円筒１１を篏合し、熱風均等板２の中心に中心軸８を接合し立てる。前記下段円錐形状ユニット４は中心軸８と熱風吐出円筒１１に設けてある下部スリット１１ｂを介しリブ４ａでもって昇降可能とする。
【００１４】
熱風吐出円筒１１の全長の約中央位置に熱風を吐出できる孔１１ａを筒円周面上に穿設し頭部位置に下段円錐形状ユニット４の中心に接合されている昇降用パイプ９の頭部にロックネジ９ａを接合して其のロックネジ９ａと上段円錐形状ユニット６を昇降させる昇降用パイプ１０の頭部位置にロックネジ１０ａを接合し、ロックネジ９ａとロックネジ１０ａが夫々上下に摺動可能とする上部スリット１１ｃを両側面に設け、上部スリット１１ｃ下部位置に上上段円錐形状ユニット７を挿入設置し、熱風吐出円筒１１の頭部位置に蓋１２とキャップ１３を被せる。
【００１５】
中段円錐形状ユニット５は熱風吐出円筒１１に穿設されている孔１１ａより熱風の吐出を妨げない位置で熱風吐出円筒１１に挿入しビス等で取り付ける。
【００１６】
上段円錐形状ユニット６の中央に中心軸８を介して昇降できる昇降用パイプ１０を接合設置し昇降用パイプ１０の頭部にロックネジ１０ａを接合し上部スリット１１ｃを介して上段円錐状ユニット６が昇降出来、かつ任意の位置でロック可能とする。  
【００１７】
下段円錐形状ユニット４の円錐板の傾斜角度θ１はその傾斜稜線延長先が焼き網Ｃ１円形の外径端であり中段円錐形状ユニット５の円錐板の傾斜角度θ２はその傾斜稜線延長先が焼き網Ｃ１円形の中央位置であり夫々の傾斜角を適切に選定し下段円錐形状ユニット４と中段円錐形状ユニット５間から吐出される熱風を焼き網Ｃ１径の外周焼成域Ｓ１の領域に供給させ、中段円錐形状ユニット５の円錐板の傾斜角θ２は傾斜稜線延長先が焼き網C１円形の中央位置であり上段円錐形状ユニット６の円錐板の傾斜角θ３はその傾斜稜線延長先が焼き網Ｃ１円形の内円径位置と成る様に適切に選定し中段円錐形状ユニット５と上段円錐形状ユニット６間から吐出される熱風が焼き網Ｃ１の焼き網内周焼成域Ｓ２に吐出させる。
【００１８】
一口カセットコンロ１４のＬＰＧ認証品の発生熱量は約３０００Ｋカリー/ｈで約４0０ｍｍ径の焼き網Ｃ１の全域に食品焼成に必要な温度１２０℃〜３５０℃の熱風をガス燃焼により発生した熱風の全量を取り込んだベース管体１と熱風吐出ユニットＢから焼き網部Ｃへ吐出供給可能な熱量であり、更に熱風に流量流速を減衰する構造物が極めて少なく、且流速がある事と合わせて熱損出が少なく又食品焼成に必要な火力はカセットコンロ１４の火力調整ツマミ１４bにより容易に調整出来る。
【００１９】
一口カセットコンロ１４のバーナーヘッド１４ａの外径は７５ｍｍ〜８５ｍｍであり依ってガス燃焼により発生した高温熱風流全量を即座に取り込むベース管体１の内径は９０〜９５ｍｍ程度が適切であり蓋１２の外径を１１０ｍｍに選定して上段円錐形状ユニット６、中段円錐形状ユニット５、下段円錐形状ユニット４の外径を１００ｍｍに選定して食品焼成中の油脂やタレが燃焼中のバーナーヘッド１４ａ上への滴下を防止出来、燃焼火力への障害を防止できる。
【００２０】
焼き器本体ケースＡは内側ケース板Ａ２と外側ケース板Ａ１の二重構造とし内側ケース板Ａ２の熱風が放射される側の面は放射熱反射に有効なクロム等のメッキを施し焼き器本体ケースＡの外部への熱伝達を軽減し内外側ケース板の下部にベース架台Ｄを載置出来る受金具Ｄ１を９０度均等間隔で４か所接合設置する。
【００２１】
ベース架台Ｄの中央下部域にカセットコンロ１４の出し入れが容易に出来るカセットコンロ受け棚Ｄ２を設ける。
【００２２】
焼き網部Ｃの焼き網Ｃ１のは其の外周に１５ｍｍ等辺のアングルＣ２を接合し内径が１００ｍｍの中穴Ｃ４を空けて其の穴径周辺を６ｍｍのロッドＣ３を接合する。焼き網部Ｃは焼き器本体ケースＡの頭部に篏合し取り外し自在とする。
【００２３】
トレーＥは中央域が開口しているお盆形状で外周を１５ｍｍ幅の外周フラットバーＥ２を接合し外形寸法は焼き器本体ケースＡの内側に挿入できる径とし中央位置の底板Ｅ１に中穴Ｅ４を設け内径が蓋１２の上方より挿入できる径とし其の周囲を１５ｍｍ幅の内周フラットバーＥ３を接合しトレー３に水を蓄えて食品焼成中に滴下する油脂やタレの清掃が焼成終了時に容易とし焼き器本体ケースＡの底部に載置されているベース架台Ｄ上に載置する。
【００２４】
焼き器本体ケースＡはパイプ足Ａ４が挿入出来るロッドＡ３を９０度均等間隔に焼き器本体ケースＡの外周下方に４本接合し、夫々のロッドＡ３に着脱可能で作業性に適した長さのパイプ足Ａ４を夫々のロッドＡ３に挿入する。４本のパイプ足Ａ４の夫々の下端に高さを調整可能とするアジャスターＡ５を設置する。
【００２５】
上記これ等焼き器構成の器具類は全て組立及び取り外しが出来、容易に持ち運びが出来る構造とする。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ    焼き器本体ケース
Ａ１  外側ケース板
Ａ２  内側ケース板
Ａ３  ロッド
Ａ４  パイプ足
Ａ５  アジャスター
Ｂ    熱風吐出ユニット
Ｃ    焼き網部
Ｃ１  焼き網
Ｃ２  アングル
Ｃ３  ロッド
Ｃ４  中穴
Ｄ    ベース架台
Ｄ０  パイプ
Ｄ１  受金具
Ｄ２  カセットコンロ受け棚
Ｄ４  リブ
Ｄ５  外枠
Ｅ    トレー
Ｅ１  底板
Ｅ２  外周フラットバー
Ｅ３  内周フラットバー
Ｅ４  中穴
１    ベース管体
２    熱風均等板
３    筒
４    下段円錐形状ユニット
４ａ  リブ
５    中段円錐形状ユニット
６    上段円錐形状ユニット
７    上上段円錐形状ユニット  
８    中心軸
９    昇降用パイプ
９ａ  ロックネジ
10    昇降用パイプ
10ａ  ロックネジ  
11    熱風吐出円筒
11ａ  孔
11ｂ  下部スリット
11ｃ  上部スリット
12    蓋
13    キャップ      
θ１  傾斜角度
θ２  傾斜角度
θ３  傾斜角度
Ｓ１  焼き網外周焼成域
Ｓ２  焼き網内周焼成域
Ｓａ  調整された焼き網外周焼成域
Ｓｂ  調整された焼き網内周焼成域
【図１】
2020058717.tif 000003
【図２】
2020058717.tif 000004
【図３】
2020058717.tif 000005
【図４】
2020058717.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2020058717.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成31年2月22日(2019.2.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース管体に下段円錐形状ユニットと中段円錐形状ユニットと上段円錐形状ユニットを逐次組み込み、前記ベース管体の下側には熱風を均等に吐出する為の多孔性の熱風均等板を設置してある熱風吐出ユニットと前記熱風吐出ユニットの上側に焼き網を設けた焼き器。
【請求項２】
前記下段円錐形状ユニットと前記上段円錐形状ユニットは、前記中段円錐形状ユニット上下で昇降可能した請求項１の焼き器。
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月2日(2019.8.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース管体と
前記ベース管体の上に位置する下段円錐形状ユニットと
前記下段円錐形状ユニットの上に位置する中段円錐形状ユニットと
前記中段円錐形状ユニットの上に位置する上段円錐形状ユニットと
からなる熱風吐出ユニットを備え
前記ベース管体が取り込んだ熱風を
前記下段円錐形状ユニットと
前記中段円錐形状ユニットとの間から吐出して
前記熱風吐出ユニットの上方位置に設置した焼き網部の外周焼成域に供給し
前記中段円錐形状ユニットと
前記上段円錐形状ユニットとの間から吐出して
前記焼き網部の内周焼成域に供給する
焼き器。
【請求項２】
前記下段円錐形状ユニットと前記上段円錐形状ユニットは前記中段円錐形状ユニットの上下で昇降可能とした請求項1の焼き器。