(57)【要約】【課題】荷重変化に対して板バネの変位量を大きくとることができると共に、応力を分散させてへたりにくい、ウェーブ型板バネを提供する。【解決手段】このウェーブ型板バネ１０は、波板に湾曲したウェーブ型をなしており、中央に壁部１５が設けられ、該壁部１５の周縁部２０に、複数の山部２１及び谷部２３が周方向に沿って交互に、かつ、山部２１及び谷部２３が一対ずつ径方向に対向するように形成されており、一対の山部２１の頂部と谷部２３の底部とを結ぶ各ラインＬ１が、板バネ１０の平面視及び側面視において、同一点Ｃをそれぞれ通るように構成されている。【選択図】図１
2020118285.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
波板に湾曲したウェーブ型の板バネであって、
中央に壁部が設けられ、該壁部の周縁部に、複数の山部及び谷部が周方向に沿って交互に、かつ、前記山部及び前記谷部が一対ずつ径方向に対向するように形成されており、
前記一対の山部の頂部と谷部の底部とを結ぶ各ラインＬ１が、前記板バネの平面視及び側面視において、同一点をそれぞれ通るように構成されていることを特徴とするウェーブ型板バネ。
【請求項２】
前記板バネの平面視において、前記周縁部の周方向に隣接する前記山部と前記谷部との間に、境界部がそれぞれ形成されており、前記板バネの径方向に対向する一対の境界部は、それらの境界部どうしを結ぶラインＬ２に沿って、前記板バネを切断したときの断面が、直線状をなす部分を有している請求項１記載のウェーブ型板バネ。
【請求項３】
前記板バネの平面視において、前記周縁部の周方向に隣接する前記山部と前記谷部との間には、切欠きが形成されている請求項１又は２記載のウェーブ型板バネ。
【請求項４】
前記板バネを前記ラインＬ１で切断したときの断面において、前記山部及び前記谷部には、所定幅で直線状に延びる直線部が設けられている請求項１〜３のいずれか１つに記載のウェーブ型板バネ。
【請求項５】
前記板バネは一対の部材に挟持されるものであって、前記板バネの前記ラインＬ２上には、前記一対の部材の少なくとも一方の部材に対して位置決めをする、位置決め孔が形成されている請求項２記載のウェーブ型板バネ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、一対の部材間に配置される、ウェーブ型板バネに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一対の部材の間には、板バネやワッシャが介装されて、一方の部材からの荷重を受けたり、一対の部材間のガタ付きを抑制したりしていた。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、複数の山部及び谷部を周方向に交互に有するリング状のワッシャ本体と、前記ワッシャ本体の外周端から径方向に突出する複数の突片とを有する、波板状のウェーブワッシャが記載されている。また、特許文献１の段落００１４に記載されているように、ワッシャ本体は、３つの山部と、３つの谷部を周方向に交互に有する波板状をなしている。
【０００４】
そして、一対の部材間にウェーブワッシャが挟持された状態で、一方の部材により押されると、３つの山部に荷重が作用するが、ワッシャ本体はリング状をなしているので、各山部に作用した荷重は、その周方向両側に位置する谷部にそれぞれ伝わって、ウェーブワッシャ全体が押し潰されることとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１０１９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、ウェーブワッシャは、一方の部材により押されると、ワッシャ本体の各山部に押圧力が作用し、その押圧力は山部両側の谷部にそれぞれ伝わるので、一方の部材から大きな荷重を受けると、各山部及び谷部に応力が集中してしまって、へたりやすい。また、山部の数を増やすと、一方の部材から受け止め可能な荷重を大きくすることができるが、ワッシャが変位しにくくなる。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、荷重変化に対して板バネの変位量を大きくとることができると共に、応力を分散させてへたりにくい、ウェーブ型板バネを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、波板に湾曲したウェーブ型の板バネであって、中央に壁部が設けられ、該壁部の周縁部に、複数の山部及び谷部が周方向に沿って交互に、かつ、前記山部及び前記谷部が一対ずつ径方向に対向するように形成されており、前記一対の山部の頂部と谷部の底部とを結ぶ各ラインＬ１が、前記板バネの平面視及び側面視において、同一点をそれぞれ通るように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のウェーブ型板バネは、板バネが一対の部材で挟まれたとき、板バネの径方向に対向する一対の山部及び谷部のうち、山部が一方の部材に当接し、谷部が他方の部材に当接して、片持ち梁状となるので、一対の部材から荷重を受けたときに、従来のウェーブワッシャに比べて、荷重変化に対して板バネの変位量を大きくとることができると共に、山部や谷部に作用する応力を分散させて低下させることができ、へたりにくい板バネを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るウェーブ型板バネの、第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】同ウェーブ型板バネの平面図である。
【図３】同ウェーブ型板バネの側面図である。
【図４】（ａ）は図２のＡ−Ａ矢示線における断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ矢示線における断面図である。
【図５】同ウェーブ型板バネを、一対の部材に挟持した状態を示す断面図である。
【図６】本発明に係るウェーブ型板バネの、第２実施形態を示す斜視図である。
【図７】同ウェーブ型板バネの平面図である。
【図８】同ウェーブ型板バネの側面図である。
【図９】（ａ）は図７のＤ−Ｄ矢示線における断面図、（ｂ）は図７のＥ−Ｅ矢示線における断面図である。
【図１０】本発明に係るウェーブ型板バネの、第３実施形態を示す斜視図である。
【図１１】同ウェーブ型板バネの平面図である。
【図１２】図１１のＨ−Ｈ矢示線における断面図である。
【図１３】実施例及び比較例の解析ソフトに用いられる比較例であって、（ａ）は比較例１のウェーブワッシャを示す斜視図、（ｂ）は比較例２のウェーブ型板バネを示す斜視図である。
【図１４】実施例及び比較例の解析ソフトによる解析結果であり、（ａ）は、同一変位量における、荷重とたわみとの関係を示すグラフ、（ｂ）は、最大応力と変位量との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図１〜５を参照して、本発明に係るウェーブ型板バネの、第１実施形態について説明する。
【００１２】
図１に示すように、この実施形態におけるウェーブ型板バネ１０（以下、単に「板バネ１０」ともいう）は、一対の部材１，３の間に介装される。一方の部材１は、他方の部材３に対して所定ストロークで近接離反可能となっている。また、一方の部材１は、雪の結晶のような形状をなしており、更に、他方の部材３に、一方の部材１に対応して、雪の結晶のような凹状をなした凹部５が形成されている。この凹部５には、板バネ１０が挿入されて周り止めされるようになっている。
【００１３】
なお、一方の部材としては、例えば、所定方向に往復移動したり振動したりする軸やスライド部材、構造物等を挙げることができ、他方の部材としては、それらを受け止めて支持するハウジングやケース等を挙げることができる。ただし、本発明に係るウェーブ型板バネの適用箇所や設置箇所は、特に限定されるものではない。
【００１４】
そして、この実施形態の板バネ１０は、その周縁部２０が波板状に湾曲したウェーブ形状をなしている。具体的には、この板バネ１０は、その中央に板状をなした壁部１５が設けられており、該壁部１５の周縁部２０に、複数の山部２１及び谷部２３が周方向に沿って交互に、かつ、山部２１及び谷部２３が一対ずつ径方向に対向するように形成されている（すなわち、壁部１５の後述する中心Ｃを挟んで、周縁部２０の径方向に対向する位置に、山部２１及び谷部２３がそれぞれ形成されている）。
【００１５】
更に、周縁部２０の径方向に対向配置された一対の山部２１及び谷部２３は、この実施形態の場合、板バネ１０の周縁部２０に、３対の山部２１及び谷部２３が設けられている。なお、山部２１は、板バネ１０の表面に対して凸状に出っ張ったものであり、一方、谷部２３は、板バネ１０の表面に対して、山部２１の出っ張った方向とは反対方向に、凹んだものである。また、この実施形態における山部２１及び谷部２３は、それぞれ３個ずつ設けられているが、山部及び谷部としては、例えば、５個ずつ設けたりしてもよく、３個以上の奇数個であって、かつ、山部及び谷部が同一個数（山部が３個ならば谷部も３個）であればよい。なお、上記の「表面」とは、板バネ１０の肉厚方向の一端であって、一方の部材１側に対向する面を意味する（以下の説明でも同様である）。
【００１６】
そして、図２や図３に示すように、一対の山部２１の頂部２１ａと谷部２３の底部２３ａとを結ぶ各ラインＬ１が、板バネ１０の平面視（図２参照）及び側面視（図３参照）において、板バネ１０の中央に位置する壁部１５の同一点Ｃをそれぞれ通るように構成されている。すなわち、図２や図３に示すように、この実施形態では、山部２１の頂部２１ａと谷部２３の底部２３ａとを結ぶラインＬ１を３本有しており、これらの３本のラインＬ１，Ｌ１，Ｌ１が壁部１５の中心の同一点Ｃを通るようになっている。図４（ａ）を併せて参照すると、この実施形態におけるラインＬ１は、山部２１の頂部２１ａの表面側と、谷部２３の底部２３ａの表面側と、壁部１５の中心の表面側とを、結ぶ線分となっている。
【００１７】
なお、この実施形態では、同一点Ｃは、壁部１５の表面側の中心を通るが（図３及び図４（ａ）参照）、本発明においては、板バネの平面視及び側面視で同一点を通ればよく、同一点は壁部上になくてもよい。また、周縁部２０の径方向に対向する一対の山部２１及び谷部２３は、例えば、周縁部２０に５対設けてもよく、３対以上の奇数対であればよい。なお、一対の山部や谷部が偶数対の場合には、本発明における板バネのように、山部及び谷部が周方向に沿って配置される構成とはならない。
【００１８】
また、図２に示すように、板バネ１０の平面視において、周縁部２０の周方向に隣接する山部２１と谷部２３との間に、境界部２７がそれぞれ形成されており、周縁部２０の径方向に対向する一対の境界部２７，２７には、それらの境界部２７，２７どうし（ここでは境界部２７，２７の表面側どうし）を結ぶラインＬ２に沿って、板バネ１０を切断したときの断面が、図４（ｂ）に示すように、直線状をなす部分２９（以下、単に「境界ライン部分２９」ともいう）を有している。すなわち、図４（ｂ）に示すように、板バネ中央に設けた壁部１５は、その表面側に平面を有しており、その径方向に対向する一対の境界部２７，２７どうしを結び、かつ、平面に含まれる直線が、境界ライン部分２９をなしている。
【００１９】
なお、この実施形態における上記のラインＬ１やラインＬ２は、山部２１の頂部２１ａや谷部２３の底部２３ａの中でも、板バネ１０の肉厚方向の表面側（一方の部材１側に対向する面側）の部分どうしを結ぶ線分となっており、また、前記同一点Ｃは、壁部１５の中心であって、その表面側に位置するようになっている（図４（ａ）参照）。また、ラインＬ１やラインＬ２が、山部２１の頂部２１ａや谷部２３の底部２３ａの中でも、板バネ１０の肉厚方向の中央どうしを結んだ線分とした場合には、前記同一点Ｃは、壁部１５の中心であって、その肉厚方向の中央に位置することとなる。
【００２０】
また、図２に示すように、板バネ１０の平面視において、板バネ１０の、周方向に隣接する山部２１と谷部２３との間には、切欠き３１がそれぞれ形成されている。この実施形態では、板バネ１０の周縁部２０の、周方向に沿って均等な間隔をあけて６個形成されている。その結果、板バネ１０は、壁部１５を中心として、その外周から放射状をなすように合計で６個の山部２１及び谷部２３が延出し、全体として雪の結晶のような形状を呈している。なお、図２に示すように、板バネ１０の平面視において、切欠き３１の、壁部１５の中心に向かう部分３１ａは、円弧状に丸みを帯びた形状をなしており、応力集中が緩和されるようになっている。
【００２１】
図４（ａ）には、上述した複数のラインＬ１うち、所定の一本で切断した場合の断面が示されている（Ａ−Ａ矢示線における断面図）。この図４（ａ）に示すように、板バネ１０を所定のラインＬ１で切断したときの断面において、各山部２１及び各谷部２３には、所定幅で直線状に延びる直線部２１ｂ，２３ｂがそれぞれ設けられている。具体的には、各山部２１及び各谷部２３の、径方向外側の外周縁部が、それよりも径方向内側部分に対して水平方向（接地面方向）に延びるように屈曲して、直線状に延びる直線部２１ｂ，２３ｂが設けられている。また、図２に示すように、各直線部２１ｂ，２３ｂは、周縁部２０の周方向に沿って所定幅で形成されており、各直線部２１ｂ，２３ｂは同一幅となっている。なお、各山部２１の頂部２１ａや、各谷部２３の底部２３ａは、前記直線部２１ｂ，２３ｂに位置するように設けられている。
【００２２】
更に図４（ａ）に示すような、板バネ１０を所定のラインＬ１で切断したときの断面において、板バネ１０の、谷部２３の直線部２３ｂと山部２１の直線部２１ｂとの間の部分は、次のような形状となっている。すなわち、谷部２３の直線部２３ｂの径方向内側部分から、壁部１５の中心の同一点Ｃに至るまでは、板バネ１０の表面側に向けてやや凸となるように緩やかに湾曲する凸状曲面をなしており、また、壁部１５の中心の同一点Ｃから山部２１の直線部２１ｂの径方向内側部分に至るまでは、板バネ１０の裏面側（他方の部材３に対向する面側）に向けてやや凹むように緩やかに湾曲する凹状曲面をなしている。
【００２３】
そして、上記のような形状をなした板バネ１０は、図５に示すように、他方の部材３の凹部５に挿入して配置した状態で、複数の谷部２３の直線部２３ｂが、凹部５の底面に当接する。また、複数の山部２１の直線部２１ｂが、一方の部材３に押圧されて、その荷重が作用するようになっている。なお、図５には、図４（ａ）と同様に、板バネ１０を所定のラインＬ１で切断したときの、板バネ１０の断面が記載されているが、図５に示すように、周方向に対向する一対の山部２１及び谷部２３のうち、一方の谷部２３が他方の部材３に当接して、他方の山部２１が一方の部材１に押圧されるような、片持ち梁のようになる。
【００２４】
なお、上記実施形態の板バネ１０は、その周縁部２０が複数の切欠き３１で切欠かれた形状をなしているが、周縁部２０に切欠き３１を形成しない形状としてもよい（これについては他の実施形態で説明する）。すなわち、壁部の周縁部に複数設けた、山部及び谷部が一対ずつ径方向に対向して形成され、一対の山部の頂部と谷部の底部とを結ぶ各ラインＬ１が、板バネの平面視及び側面視において、同一点をそれぞれ通るように構成されていればよい。
【００２５】
以上説明した、板バネ１０は、例えば、ばね鋼やステンレス等の、金属材料からなる板材を、図１に示すような山部２１及び谷部２３を有する立体形状にプレス成形したり、或いは、板材を、所定形状に内抜き成形した後、山部２１や谷部２３を曲げ成形したりしてもよく、特に限定はされない。なお、板バネとしては、金属材料のみならず、合成樹脂材料等を用いて形成してもよい。
【００２６】
次に、上記構成からなる板バネ１０の作用効果について説明する。
【００２７】
図１に示すように、この板バネ１０は、他方の部材３の凹部５に位置合わせして挿入されて配置される。この状態では、各谷部２３の直線部２３ｂが、他方の部材３の凹部５の底面に当接して（線接触する）配置される（図５参照）。この状態で、一方の部材１が、他方の部材３に近接移動して凹部５内に入り込むと、同一方の部材１が、板バネ１０の各山部２１の直線部２１ｂに当接して（線接触）、一方の部材１の荷重Ｇが付与される。
【００２８】
このとき、この実施形態の板バネ１０においては、その中央に板状をなした壁部１５が設けられており、該壁部１５の周縁部２０に、複数の山部２１及び谷部２３が周方向に沿って交互に、かつ、山部２１及び谷部２３が一対ずつ径方向に対向するように形成されており、一対の山部２１の頂部２１ａと谷部２３の底部２３ａとを結ぶ各ラインＬ１が、板バネ１０の平面視（図２参照）及び側面視（図３参照）において、板バネ１０の中央に位置する同一点Ｃをそれぞれ通るように構成されている。そのため、この板バネ１０は、特許文献１に記載された、内側が肉抜きされた環状をなしたウェーブワッシャとは異なり、図１や図２に示すように、内側に中実の壁部１５を有する形状となると共に、図４（ａ）で示すように所定のラインＬ１で切断した断面で見たときに、山部２１が一方の部材１に当接し、谷部２３が他方の部材３に当接して、片持ち梁のような形状となる。その結果、上記のように、板バネ１０の各山部２１が、一方の部材１から荷重Ｇを受けると、その荷重Ｇは、山部２１の周方向両側に位置する谷部２３，２３にやや分散されるものの、主として図１や図５の符号Ｇ´に示すように、壁部１５を伝って、山部２１の周方向に対向する谷部２３に伝達されることとなる。
【００２９】
したがって、一方の部材１から受ける荷重Ｇの変化に対して、特許文献１に記載のウェーブワッシャに比べて、その変位量を大きくとることができ、言い換えると、一方の部材１のストローク量を大きくとることができる。
【００３０】
後述する実施例で詳しく説明するが、図１４（ａ）には、荷重とたわみとの関係を示すグラフが示されている。同図に示されるように、本発明に係るウェーブ型板バネは、荷重に対する応力を小さくすることができる。また、図１４（ｂ）には、最大応力と変位量との関係を示すグラフが示されている。同図に示されるように、本発明に係るウェーブ型板バネは、変位量に対する応力を小さくすることができる。
【００３１】
以上のように、この板バネ１０においては、一方の部材１から受け止めることが可能な荷重を高めることができると共に、山部２１や谷部２３に作用する応力を低下させて、へたりにくい板バネを提供することができる。
【００３２】
更にこの実施形態においては、図２に示すように、板バネ１０の平面視において、周縁部２０の周方向に隣接する山部２１と谷部２３との間に、境界部２７がそれぞれ形成されており、周縁部２０の径方向に対向する一対の境界部２７，２７には、それらの境界部２７，２７どうしを結ぶラインＬ２に沿って、板バネ１０を切断したときの断面が、図４（ｂ）に示すように、直線状をなす境界ライン部分２９を有している。そのため、板バネ１０が一対の部材１，３で挟まれて押圧されたときに、各山部２１に作用する応力と、各谷部２３に作用する応力とを、板バネ１０のラインＬ２上に沿った境界ライン部分２９において均衡させて、山部２１や谷部２３に作用する応力を、より分散させることができる。
【００３３】
また、この実施形態においては、図２に示すように、板バネ１０の平面視において、板バネ１０の周縁部２０の、周方向に隣接する山部２１と谷部２３との間には、切欠き３１がそれぞれ形成されている。そのため、板バネ１０が一対の部材１，３で挟まれて押圧されたときに、各山部２１や各谷部２３をより撓みやすくすることができ、板バネ１０の変位量をより大きくすることができる。
【００３４】
更にこの実施形態においては、図４（ａ）に示すように、板バネ１０を所定のラインＬ１で切断したときの断面において、各山部２１及び各谷部２３には、所定幅で直線状に延びる直線部２１ｂ，２３ｂがそれぞれ設けられている。そのため、板バネ１０の波板形状を維持しつつ、一方の部材１や他方の部材３に対して、山部２１や谷部２３を線接触させて、山部２１や谷部２３に作用する応力をより分散させることができる。
【００３５】
図６〜９には、本発明に係るウェーブ型板バネの、第２実施形態が示されている。なお、前記第１実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００３６】
図６に示すように、この第２実施形態におけるウェーブ型板バネ１０А（以下、単に「板バネ１０Ａ」ともいう）は、前記第１実施形態とは異なり、複数の切欠き３１が形成されておらず、図７に示される平面視において略円板状をなしており、その周縁部２０に、複数の山部２１及び谷部２３が、周方向に沿って交互に、かつ、山部２１及び谷部２３が一対ずつ周方向に対向するように形成されており、３対の山部２１及び谷部２３が設けられた形状となっている。
【００３７】
また、図７に示すように、板バネ１０Ａの平面視において、周縁部２０の周方向に隣接する山部２１と谷部２３との間に、境界部２７がそれぞれ形成されており、周縁部２０の径方向に対向する一対の境界部２７，２７には、それらの境界部２７，２７どうしを結ぶラインＬ２に沿って、板バネ１０を切断したときの断面が、図９（ｂ）に示すように、直線状の境界ライン部分２９をなしている。更に図９（ａ）に示すように、板バネ１０Ａを所定のラインＬ１で切断したときの断面において、各山部２１及び各谷部２３には、所定幅で直線状に延びる直線部２１ｂ，２３ｂがそれぞれ設けられており、これらの直線部２１ｂ，２３ｂは周縁部２０の全周に亘って形成されている。
【００３８】
上記構成をなした板バネ１０Ａは、前記第１実施形態の板バネ１０の、切欠き３１に関する作用効果を除いて、同様の作用効果を奏する。
【００３９】
図１０〜１２には、本発明に係るウェーブ型板バネの、第３実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
【００４０】
図１０に示すように、この第３実施形態におけるウェーブ型板バネ１０Ｂ（以下、単に「板バネ１０Ｂ」ともいう）は、全体形状としては前記第３実施形態の板バネ１０Ａと同様の形状をなしており、更に位置決め孔３３が形成された構造となっている。
【００４１】
具体的に説明すると、図１１に示すように、板バネ１０Ｂの平面視において、板バネ１０Ｂの、周方向に隣接する山部２１と谷部２３との間の境界部２７と、この境界部２７に対して、板バネ１０の周方向に対向する位置の他の境界部２７と、壁部１５の同一点Ｃとを結ぶラインＬ２に沿った境界ライン部分２９は、図１２に示すように、前記ラインＬ２で板バネ１０Ｂを切断したときの断面において、直線状をなしている。そして、この板バネ１０ＢのラインＬ２上に、一対の部材１，３の少なくとも一方の部材に対して位置決めする、位置決め孔３３が形成されている。この実施形態では、図１１や図１２に示すように、板バネ１０ＢのラインＬ２上の境界ライン部分２９に、壁部１５中心の同一点Ｃを挟んで、その両側に、長孔状をなした一対の位置決め孔３３，３３が形成されている。また、各位置決め孔３３は、その長手方向が、前記ラインＬ２に沿うように形成されている。なお、他方の部材３の凹部５の底面からは、図示しない一対の突起が突設されており、これらの突起が、板バネ１０Ｂの一対の位置決め孔３３，３３に挿入されるようになっている。
【００４２】
そして、この板バネ１０Ｂは、前記第１実施形態の板バネ１０の、切欠き３１に関する作用効果を除いて、同様の作用効果を奏すると共に、前記ラインＬ２上に、一対の部材の少なくとも一方の部材に対して位置決めをする位置決め孔３３，３３が形成されているので、板バネ１０Ｂを一方の部材（ここでは他方の部材３）に対して位置決めして配置することができる。また、応力が比較的作用しにくいラインＬ２に、位置決め孔３３を設けたため、位置決め孔３３によるバネ力（弾性反発力）の低下を抑制できる。
【実施例】
【００４３】
ウェーブ型板バネについて、同一変位量における、荷重とたわみとの関係、及び、最大応力と変位量との関係を、汎用の構造解析ソフトで測定した。
【００４４】
（実施例及び比較例のモデリング）
実施例は、図１〜４に示す形状のものとした。また、図１３（ａ）に示すように、比較例１のウェーブワッシャ１００は、複数の山部２１及び谷部２３が周方向に沿って交互に、かつ、山部２１及び谷部２３が一対ずつ径方向に対向して設けられた、中央に板状の壁部がない環状ワッシャ構造となっている。更に図１３（ｂ）に示すように、比較例２のウェーブ型板バネ２００は、中央に壁部１５が設けられており、該壁部１５の周縁部２０に、山部２１及び谷部２３が周方向に沿って交互に４個ずつ設けられ、山部２１と山部２１、谷部２３と谷部２３とが、周縁部２０の径方向に対向して設けられた構造となっている。
【００４５】
（構造解析ソフトによる解析）
そして、構造解析ソフト上において、実施例及び比較例１，２のそれぞれを、一対の部材で挟み込んだ状態で、一方の部材を所定の押圧速度で他方の部材に近接させて荷重を付与し、実施例及び比較例１，２に作用する応力や変位量を測定した。その結果から、図１４（ａ）に示すような、荷重とたわみとの関係を示すグラフ、及び、図１４（ｂ）に示すような、最大応力と変位量との関係を示すグラフを作成した。
【００４６】
（解析結果）
すなわち、図１４（ａ）に示すように、実施例は、比較例１や比較例に比べて、同一の荷重であっても、応力を小さくすることができる。また、図１４（ｂ）に示すように、実施例は、比較例１や比較例２に比べて、同一の変位量であっても応力を小さくすることができる。
【００４７】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４８】
１０，１０Ａ，１０Ｂ  ウェーブ型板バネ（板バネ）
１５  壁部
２０  周縁部
２１  山部
２１ａ  頂部
２１ｂ  直線部
２３  谷部
２３ａ  底部
２３ｂ  直線部
２５  壁部
２７  境界部
３１  切欠き
３３  位置決め孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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