(57)【要約】【課題】手を汚すことなく容易に化粧料の塗布が可能な化粧料容器を提供する。【解決手段】本発明に係る化粧料容器は、上方に開口する収容空間（空間部Ｓ）を有する有底円筒状に形成され、化粧料Ｆを収容する容器本体１と、容器本体１の開口端部に着脱可能に設けられ、容器本体１の開口端部を閉塞する蓋体２と、蓋体２の下部に一体に取り付けられると共に、容器本体１の開口端部を閉じた状態で収容空間（空間部Ｓ）に収容され、化粧料Ｆの塗布に供する塗布体３と、を備える。このように、塗布体３が蓋体２と一体に設けられていることで、蓋体２を把持しながら、塗布体３に直接手を触れることなく化粧料Ｆの塗布が可能となる。これにより、手を汚すことなく、容易に化粧料Ｆを塗布することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口する収容空間を有する有底円筒状に形成され、化粧料を収容する容器本体と、
前記容器本体の開口端部に着脱可能に設けられ、前記容器本体の開口端部を閉塞する蓋体と、
前記蓋体の下部に一体に取り付けられると共に、前記容器本体の開口端部を閉塞した状態で前記収容空間に収容され、前記化粧料の塗布に供する塗布体と、
を備えたことを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
前記塗布体は、固定部材を介して前記蓋体に着脱可能に取り付けられ、
前記蓋体は、前記固定部材を介して前記容器本体に着脱可能に装着されることを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
【請求項３】
前記蓋体は、前記容器本体に対して、前記固定部材を介して着脱することを特徴とする請求項２に記載の化粧料容器。
【請求項４】
前記塗布体の外周側に、前記塗布体の取付に供するフランジ部が延設され、
前記蓋体の下部に、前記フランジ部を受容する筒状部が設けられ、
前記固定部材は、ほぼ円筒状に形成されていて、径方向内側に延出する支持部が前記フランジ部の外周縁部に重なった状態で、前記筒状部の外周側に設けられた雄ねじ部にねじ込み固定され、
前記蓋体は、前記固定部材が前記容器本体の開口端部に受容された状態で、前記固定部材の外周側に設けられた突条が前記容器本体の開口端部の内周側に突設された係止突起に係止することをもって、前記容器本体に装着されることを特徴とする請求項３に記載の化粧料容器。
【請求項５】
前記塗布体は、前記化粧料の塗布に供する塗布部と、前記塗布部の基端部に設けられた前記フランジ部と、を有し、
前記フランジ部は、前記塗布部よりも径方向外側に延設されたことを特徴とする請求項４に記載の化粧料容器。
【請求項６】
前記塗布体は、前記化粧料の塗布に供する塗布部と、前記塗布部の基端部に設けられた前記フランジ部と、を有し、
前記フランジ部は、前記塗布部とほぼ同じ外径に設定されていて、前記塗布部との間に径方向内側へ凹む溝部が設けられることをもって形成され、
前記支持部が前記溝部に入り込むことによって、前記支持部が前記フランジ部を支持することを特徴とする請求項４に記載の化粧料容器。
【請求項７】
前記塗布部は、スポンジ材料によって形成され、
前記フランジ部は、前記塗布部よりも硬質の材料によって形成されたことを特徴とする請求項５又は６に記載の化粧料容器。
【請求項８】
前記蓋体の下部に、前記塗布体と係合可能な係合凸部が突設され、
前記塗布体の基端部に、前記係合凸部に係合可能な係合凹部が凹設され、
前記係合凸部が前記係合凹部に係合することをもって、前記塗布体が前記蓋体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
【請求項９】
前記容器本体は、上方に開口して前記化粧料を収容する化粧料収容皿と、前記化粧料収容皿と一体に設けられ、前記化粧料収容皿の開口端部を開閉可能な中蓋と、を備え、
前記中蓋は、有底円筒状に形成されることをもって前記収容空間を形成し、周方向の一部を支点として前記化粧料収容皿に対して回動することで、底壁によって前記化粧料収容皿の開口端部を開閉することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばファンデーションなど容器内に収容された化粧料を、パフ等の塗布体に付着させて使用する化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばファンデーションに使用する従来の化粧料容器としては、以下の特許文献に記載されたものが知られている。
【０００３】
すなわち、従来の化粧料容器は、図１１に示すように、化粧料Ｆを収容する皿状の容器本体１０１と、容器本体１０１に対して開閉可能に設けられ、容器本体１０１の開口部を閉塞する蓋体１０２と、を備える。そして、化粧料Ｆが充填された容器本体１０１と蓋体１０２との間に形成される空間部Ｓに、容器本体１０１及び蓋体１０２とは別体に設けられたスポンジ状の塗布体（周知のパフ）１０３が収容されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１２４４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の化粧料容器では、容器本体１０１及び蓋体１０２と塗布体１０３とが別体に構成されている。このため、使用者は、化粧の際、塗布体１０３を直接把持した状態で、塗布体１０３に化粧料Ｆを付着させて塗布することになる。その結果、使用者が、塗布体１０３を把持する際、塗布体１０３に付着した化粧料Ｆに手が触れるなどして、手を汚してしまうおそれがあった。
【０００６】
本発明は、かかる技術的課題に着目して案出されたものであって、手を汚すことなく容易に化粧料の塗布が可能な化粧料容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、その一態様として、上方に開口する収容空間を有する有底円筒状に形成され、化粧料を収容する容器本体と、前記容器本体の開口端部に着脱可能に設けられ、前記容器本体の開口端部を閉塞する蓋体と、前記蓋体の下部に一体に取り付けられると共に、前記容器本体の開口端部を閉塞した状態で前記収容空間に収容され、前記化粧料の塗布に供する塗布体と、を備える。
【０００８】
このように、塗布体が蓋体と一体に設けられていることにより、蓋体を把持しながら、塗布体に付着させた化粧料の塗布が可能となる。換言すれば、塗布体に直接手を触れることなく化粧料の塗布が可能となる。
【０００９】
また、前記化粧料容器の別の態様として、前記塗布体は、固定部材を介して前記蓋体に着脱可能に取り付けられ、前記蓋体は、前記固定部材を介して前記容器本体に着脱可能に装着されることが望ましい。
【００１０】
塗布体を蓋体と一体に構成した場合、塗布体が汚損してしまうと蓋体も同時に使用不可となり、化粧料容器の交換が必要となってしまう。これに対して、上記の態様のように、塗布体が蓋体に対して着脱可能に設けられていることにより、経年使用等により塗布体が汚損してしまった場合でも、塗布体の洗浄や交換を行うことが可能となる。これにより、化粧料容器を永く使用することができ、利便性が向上する。
【００１１】
また、塗布体を蓋体と一体に構成した場合でも、塗布体の洗浄を行うことは可能な場合がある。ところが、この場合、塗布体のうち蓋体と接続する部分については、外気に触れることがなく、また十分な脱水も困難となるため、塗布体の乾燥に長時間を要するおそれがある。これに対して、上記の態様のように、塗布体が蓋体に対して着脱可能に設けられていることで、洗浄の際に塗布体のみを取り出すことができるため、塗布体を効率的かつ効果的に洗浄できることは勿論、乾燥も短時間で行うことができ、利便性が大きく向上する。
【００１２】
また、前記化粧料容器のさらに別の態様として、前記蓋体は、前記容器本体に対して、前記固定部材を介して着脱することが望ましい。
【００１３】
このように、蓋体が固定部材を介して容器本体に着脱可能としたことにより、簡素な構造をもって塗布体の着脱を実現することができ、利便性や製造コストの面でも有利となる。換言すれば、従来容器本体に対する蓋体の着脱に供していた固定部を固定部材として分離して塗布体の取付に使用することで、従来の化粧料容器の仕様を大きく変更することなく、塗布体の着脱を実現することができる。
【００１４】
また、前記化粧料容器のさらに別の態様として、前記塗布体の外周側に、前記塗布体の取付に供するフランジ部が延設され、前記蓋体の下部に、前記フランジ部を受容する筒状部が設けられ、前記固定部材は、ほぼ円筒状に形成されていて、径方向内側に延出する支持部が前記フランジ部の外周縁部に重なった状態で、前記筒状部の外周側に設けられた雄ねじ部にねじ込み固定され、前記蓋体は、前記固定部材が前記容器本体の開口端部に受容された状態で、前記固定部材の外周側に設けられた突条が前記容器本体の開口端部の内周側に突設された係止突起に係止することをもって、前記容器本体に装着されることが望ましい。
【００１５】
このように、塗布体に設けたフランジ部を介して塗布体を蓋体に着脱可能に支持させたことで、蓋体に対して塗布体を堅固に固定することが可能となり、塗布体の蓋体からの脱落を抑制することができる。
【００１６】
また、蓋体に対して固定部材を着脱する方向と、容器本体に対し固定部材を介して蓋体を着脱する方向とが一致する場合、蓋体の着脱時（特に離脱時）に作用する引っ張り力により、固定部材が蓋体から脱落してしまうおそれがある。これに対して、上記の態様のように、固定部材を着脱する方向（固定部材を回転する方向）と、固定部材を介して蓋体を着脱する方向（固定部材の回転軸の方向）とを異ならしめたことにより、蓋体の着脱に伴って固定部材が脱落してしまう不具合を効果的に抑制することができる。
【００１７】
また、前記化粧料容器のさらに別の態様として、前記塗布体は、前記化粧料の塗布に供する塗布部と、前記塗布部の基端部に設けられた前記フランジ部と、を有し、前記フランジ部は、前記塗布部よりも径方向外側に延設されていることが望ましい。
【００１８】
このように、フランジ部が塗布部よりも径方向外側に延設されていることで、塗布部とフランジ部とを同径に形成する場合に比べて、塗布体の成型性が向上する。また、当該態様によれば、塗布体の取付に際して、単に固定部材をねじ込むのみで、支持部によってフランジ部を支持することが可能となり、塗布体の取付性が向上するメリットもある。
【００１９】
また、前記化粧料容器のさらに別の態様として、前記塗布体は、前記化粧料の塗布に供する塗布部と、前記塗布部の基端部に設けられた前記フランジ部と、を有し、前記フランジ部は、前記塗布部とほぼ同じ外径に設定されていて、前記塗布部との間に径方向内側へ凹む溝部が設けられることをもって形成され、前記支持部が前記溝部に入り込むことによって、前記支持部が前記フランジ部を支持することが望ましい。
【００２０】
このように、フランジ部が塗布部とほぼ同じ外径に設定されていることで、化粧料容器の外径の大型化を伴うことなく、塗布体の塗布部の外径を最大限に確保することができ、利便性の向上が図れる。
【００２１】
また、前記化粧料容器のさらに別の態様として、前記塗布部は、スポンジ材料によって形成され、前記フランジ部は、前記塗布部よりも硬質の材料によって形成されていることが望ましい。
【００２２】
このように、フランジ部が塗布部よりも硬質の材料で形成されていることにより、塗布体の取付剛性が向上し、蓋体に対して塗布体をより強固に固定することができる。これにより、化粧料の塗布時におけるフランジ部の変形が抑制され、化粧料の塗布を良好に行うことができる。
【００２３】
また、前記化粧料容器のさらに別の態様として、前記蓋体の下部に、前記塗布体と係合可能な係合凸部が突設され、前記塗布体の基端部に、前記係合凸部に係合可能な係合凹部が凹設され、前記係合凸部が前記係合凹部に係合することをもって、前記塗布体が前記蓋体に着脱可能に取り付けられていることが望ましい。
【００２４】
このように、蓋体に設けた係合凸部を塗布体の係合凹部に係合させることで、塗布体を蓋体に直接取り付けることができる。これにより、蓋体に対し別部品を介して塗布体を取り付ける場合と比べて、塗布体の着脱を容易に行うことができ、塗布体の洗浄や交換時における利便性の向上が図れる。
【００２５】
また、前記化粧料容器のさらに別の態様として、前記容器本体は、上方に開口して前記化粧料を収容する化粧料収容皿と、前記化粧料収容皿と一体に設けられ、前記化粧料収容皿の開口端部を開閉可能な中蓋と、を備え、前記中蓋は、有底円筒状に形成されることをもって前記収容空間を形成し、周方向の一部を支点として前記化粧料収容皿に対して回動することで、底壁によって前記化粧料収容皿の開口端部を開閉することが望ましい。
【００２６】
このように、中蓋によって、容器本体における化粧料を収容する部分と塗布体を収容する空間とが隔離されていることで、塗布体の収容時に化粧料が塗布体に付着してしまうおそれがなくなる。また、上記の態様によれば、塗布体の収容空間を確保しつつ、中蓋によって開閉される別の化粧料収容皿から化粧料を取り出す（化粧料を塗布体に付着させる）ことが可能となる。これにより、塗布体の収容空間の確保によって、容器本体の開口部から化粧料収容部までの距離が遠くなり、塗布体による化粧料の付着作業性が低下してしまう不具合を抑制することができる。
【００２７】
また、中蓋については、化粧料収容皿に対して回動可能に連結されていることから、化粧料の塗布に際して中蓋が分離して煩雑となるおそれがなく、利便性が向上する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、塗布体が蓋体と一体に設けられていることで、蓋体を把持しながら、塗布体に直接手を触れることなく塗布体に付着させた化粧料の塗布が可能となり、手を汚すことなく、容易に化粧を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る化粧料容器の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る化粧料容器の分解斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る化粧料容器の縦断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態における化粧料容器の使用状態を示す化粧料容器の斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態の変形例に係る化粧料容器の縦断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の分解斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の縦断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態の変形例に係る化粧料容器の縦断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の分解斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の縦断面図である。
【図１１】従来の化粧料容器の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に、本発明に係る化粧料容器の実施形態を、図面に基づいて詳述する。なお、本実施形態では、本発明に係る化粧料容器を、従来と同様、ファンデーションのコンパクトケースに適用したものを例示して説明する。
【００３１】
〔第１実施形態〕
図１〜図４は、本実施形態に係る化粧料容器を示す。なお、各図の説明では、化粧料容器の中心を通る中心軸線Ｚに平行な方向を「軸方向」、中心軸線Ｚに直交する方向を「径方向」、中心軸線Ｚ周りの方向を「周方向」として説明する。また、前記「軸方向」については、各図中の紙面上方を「上」、下方を「下」として説明する。
【００３２】
（化粧料容器の構成）
化粧料容器は、図１〜図３に示すように、上方に開口する内部に化粧料Ｆを収容するほぼ有底円筒状の容器本体１と、容器本体１の開口端部に着脱可能に設けられた蓋体２と、蓋体２の下部に一体に取り付けられる塗布体３と、を備える。塗布体３は、蓋体２によって容器本体１の開口端部を閉塞することで、容器本体１の後述する収容空間としての空間部Ｓ内に収容される。
【００３３】
容器本体１は、上部が開口し下部が閉塞された有底円筒状に構成されている。具体的には、容器本体１は、上方に開口して内部に化粧料Ｆを収容する皿状の化粧料収容皿１１と、化粧料収容皿１１と一体に設けられ、化粧料収容皿１１の開口端部を開閉する中蓋１２と、で構成されている。中蓋１２は、後述するヒンジ部１３を介して、化粧料収容皿１１に対して相対回動可能に連結されている（図４参照）。
【００３４】
化粧料収容皿１１は、中央部分が凹んだほぼ皿状に形成されている。具体的には、円形の底壁１１ａと、底壁１１ａの周縁部から立ち上がった円筒状の周壁１１ｂと、によって構成され、中央部に、化粧料Ｆを収容する凹状の化粧料収容部１１ｃが画定されている。化粧料収容部１１ｃには、例えばファンデーションなど粉体を固形化した化粧料Ｆが充填される。なお、本実施形態では、化粧料Ｆが化粧料収容皿１１の化粧料収容部１１ｃ内に直接充填された、いわゆる使い切りの態様を例示しているが、周知のカートリッジを用いて化粧料Ｆの交換（再充填）を可能としてもよい。
【００３５】
また、化粧料収容皿１１の後端部に相当する、周壁１１ｂの周方向の所定位置には、径方向内側に凹む矩形凹状の凹部１１ｄが形成されている。そして、この凹部１１ｄには、周方向の両側に跨るかたちで、周壁１１ｂの接線方向に沿って枢支軸１１ｅが設けられている。枢支軸１１ｅは、中蓋１２の後述する軸受部１２ｄと協働して化粧料収容皿１１に対して中蓋１２を相対回動可能に連結するヒンジ部１３を構成し、中蓋１２の開閉の支点となる。
【００３６】
また、化粧料収容皿１１の前端部に相当する、周壁１１ｂの凹部１１ｄと径方向反対側の周方向位置には、上端側を段差状に凹ませてなる指掛け部１１ｆが形成されている。そして、この指掛け部１１ｆの背面には、中蓋１２の後述する係止爪１２ｆが係止可能な係止突起１１ｇが突設されている。すなわち、中蓋１２の後述する係止爪１２ｆが係止突起１１ｇに係止することによって、中蓋１２が閉蓋状態でロックされるようになっている。
【００３７】
中蓋１２は、上部が開口する有底円筒状を呈し、円形の底壁１２ａと、底壁１２ａの周縁部から立ち上がった円筒状の周壁１２ｂと、が一体に形成され、中央部に、塗布体３を収容する収容空間としての空間部Ｓが画定されている。すなわち、中蓋１２は、底壁１２ａによって化粧料収容皿１１と空間部Ｓとを隔離し、底壁１２ａによって化粧料収容皿１１の開口端部を開閉すると共に、底壁１２ａと周壁１２ｂによって画定される空間部Ｓに塗布体３を収容する。
【００３８】
また、周壁１１ｂの上端部の内周側には、蓋体２に取り付けられた後述の固定部材４の突条４１ｂが係止する複数（本実施形態では３つ）の係止突起１２ｃが、周方向にほぼ等間隔に設けられている。各係止突起１２ｃは、周方向に沿って延びる所定の係止幅（接触面積）を有し、蓋体２に取り付けられた後述の固定部材４の突条４１ｂが係止突起１２ｃに係止することによって、蓋体２の閉蓋状態が維持されるようになっている。
【００３９】
また、中蓋１２の後端部に相当する、周壁１２ｂの周方向の所定位置には、下方へ突出するブロック状の軸受部１２ｄが、一体に設けられている。軸受部１２ｄには、化粧料収容皿１１に設けられた枢支軸１１ｅが貫通する軸貫通孔１２ｅが、幅方向（接線方向）に沿って貫通形成されている。すなわち、中蓋１２は、軸貫通孔１２ｅに化粧料収容皿１１に設けられた枢支軸１１ｅが貫通することで、化粧料収容皿１１に対して、枢支軸１１ｅを支点として相対回動可能に連結されている。
【００４０】
また、中蓋１２の前端部に相当する、周壁１２ｂの軸受部１２ｄと径方向反対側の周方向位置には、化粧料収容皿１１の指掛け部１１ｆに受容され、かつ係止突起１１ｇに係止可能な係止爪１２ｆが、下方へと延設されている。すなわち、係止爪１２ｆは、いわゆるスナップフィットによって化粧料収容皿１１の係止突起１１ｇに係止可能となっていて、係止爪１２ｆが係止突起１１ｇに係止することによって、中蓋１２の閉蓋状態が維持されるようになっている。
【００４１】
蓋体２は、中蓋１２の開口端部を閉塞する円板状の蓋部２１と、蓋部２１の上端部に突設された円柱状の把持部２２と、蓋部２１の下端部に突設され、後述する固定部材４の固定に供する被固定部２３と、を一体に有する。すなわち、蓋体２は、塗布体３を蓋体２に取り付けるための固定部材４を介して、中蓋１２に着脱可能に設けられる。
【００４２】
蓋部２１は、所定の厚さを有する円板状を呈し、容器本体１（中蓋１２）と同じ外径に設定され、中蓋１２の開口端部を開閉する。また、蓋部２１の下面には、被固定部２３のよりも内周側であって、径方向において塗布体３のフランジ部３２と重なる位置に、フランジ部３２を挟み込むための環状凸部２１ａが、周方向に沿って設けられている。環状凸部２１ａは、概ね尖形状を呈し、フランジ部３２に食い込むことで、固定部材４の後述する環状凸部４２ａと協働してフランジ部３２を挟持する。
【００４３】
把持部２２は、蓋部２１よりも小径であって、使用者の把持に最適な所定の外径を有する円柱状に形成されている。なお、把持部２２については、本実施形態のような円柱状に限定されるものではなく、例えば角柱状等のより把持性の良好な形態や、例えば花等のモチーフを模した意匠性を重視した形態など、化粧料容器の仕様に応じて任意に変更することができる。
【００４４】
被固定部２３は、蓋部２１の下端部（下面）から軸方向に沿って突設され、下方に開口するほぼ円筒状に形成されている。被固定部２３の突出量は、塗布体３の後述するフランジ部３２の厚さに応じて設定され、このフランジ部３２の厚さよりも僅かに大きく設定されている。換言すれば、被固定部２３の内周側に、塗布体３のフランジ部３２の全体が収容されるようになっている。また、被固定部２３の外周側には、固定部材４の着脱に供する雄ねじ部２３ａが形成されている。
【００４５】
塗布体３は、概ね半球状に形成され、化粧料Ｆの塗布に供する塗布部３１と、塗布部３１の基端部に一体に設けられ、塗布部３１の径方向外側に延設される鍔状のフランジ部３２と、を有し、これらが所定のスポンジゴム材料によって一体に形成されている。そして、塗布体３は、フランジ部３２を介して、蓋体２の下部に着脱可能に支持固定される。なお、フランジ部３２については、蓋体２の被固定部２３の内径とほぼ同じ外径に設定されると共に、当該被固定部２３の突出量よりも僅かに小さい厚さに設定されている。
【００４６】
固定部材４は、蓋体２の被固定部２３に螺着されるほぼ円筒状の筒状部４１と、筒状部４１の下端部に径方向内側へ向かって延設され、蓋体２に取り付けられた状態で塗布体３のフランジ部３２を支持する支持部４２と、を一体に有する。そして、支持部４２の内周側には、塗布体３の塗布部３１が貫通可能な円形の塗布部貫通孔４３が形成されている。塗布部貫通孔４３の内径は、塗布体３の塗布部３１の外径よりも僅かに大きく設定されていて、塗布部３１の径方向の移動を規制しつつ、塗布部３１を挿通保持が可能となっている。
【００４７】
筒状部４１は、内周側に、蓋体２の雄ねじ部２３ａに噛み合う雌ねじ部４１ａが形成されている。すなわち、この雌ねじ部４１ａが蓋体２（被固定部２３）の雄ねじ部２３ａに噛み合うことにより、固定部材４を被固定部２３の外周側に、着脱自在にねじ込み可能となっている。ここで、筒状部４１は、被固定部２３とほぼ同じ軸方向寸法に設定されていて、筒状部４１の先端部が蓋部２１の下面に当接することで、被固定部２３に対する固定部材４のねじ込みが規制されることになる。また、筒状部４１の外周側には、中蓋１２の係止突起１２ｃに係止可能な突条４１ｂが、周方向に連続する環状に形成されている。
【００４８】
支持部４２は、径方向において、塗布体３のフランジ部３２の基端部まで延設され、フランジ部３２の径方向のほぼ全域と重なるように設けられている。そして、支持部４２は、固定部材４のねじ込み状態（取付状態）において、蓋体２の被固定部２３の先端部に当接し、この支持部４２が被固定部２３の先端部に当接することによっても、被固定部２３に対する固定部材４のねじ込みが規制されるようになっている。
【００４９】
また、支持部４２の内側面には、蓋体２の環状凸部２１ａと対向する位置に、尖形状に形成された複数の環状凸部４２ａが、周方向に沿って設けられている。環状凸部４２ａが、蓋体２の環状凸部２１ａと協働して塗布体３のフランジ部３２を挟み込むことによって、フランジ部３２を挟持する。より具体的には、蓋体２の被固定部２３に対する固定部材４のねじ込みに伴い、前記両環状凸部２１ａ，４２ａが対向接近してフランジ部３２に食い込むことで、塗布体３が蓋体２と固定部材４とによって挟持される。
【００５０】
以上のように、本実施形態に係る化粧料容器では、蓋体２に対して塗布体３が着脱可能に構成されている。具体的には、固定部材４に対し塗布体３の塗布部３１を上方（反支持部４２側）から塗布部貫通孔４３に挿通した後、支持部４２によりフランジ部３２を支持した状態で固定部材４の雌ねじ部４１ａを蓋体２の被固定部２３の雄ねじ部２３ａに噛み合わせてねじ込むことによって、塗布体３が蓋体２に取付固定される。また、取付とは逆の手順で、固定部材４を緩めて蓋体２から離脱させることによって、塗布体３を蓋体２から取り外すことができる。
【００５１】
（化粧料容器の使用状態）
本実施形態に係る化粧料容器は、図４に示すように、化粧料収容皿１１の指掛け部１１ｆに指をかけて中蓋１２の係止爪１２ｆを持ち上げるようにして、化粧料収容皿１１に対して中蓋１２を上方に相対回動させて開蓋する。続いて、蓋体２の把持部２２を把持して中蓋１２から引き抜くようにして蓋体２を取り外した後、蓋体２に一体に取り付けられた塗布体３の塗布部３１に化粧料収容皿１１に充填された化粧料Ｆを付着させて、これを塗布する。化粧料の塗布後は、中蓋１２を閉じて、係止爪１２ｆを係止突起１１ｇに係止させてロックする。その後、塗布体３を中蓋１２の空間部Ｓに収容するように蓋体２を中蓋１２の開口部へと押し込み、固定部材４の突条４１ｂを中蓋１２の各係止突起１２ｃ（図２参照）に係止させることで、中蓋１２に対して蓋体２をロックして閉蓋する。
【００５２】
（本実施形態の作用効果）
以下、本実施形態に係る化粧料容器の特徴的な作用効果について具体的に説明する。
【００５３】
本実施形態では、固定部材４を介して塗布体３が蓋体２に一体に取り付けられていることにより、蓋体２（把持部２２）を把持しながら、塗布体３（塗布部３１）に付着させた化粧料Ｆの塗布が行えるようになる。すなわち、塗布体３に直接手を触れることなく化粧料Ｆの塗布が可能となり、手を汚すことなく容易に化粧料Ｆを塗布することができる。
【００５４】
一方で、塗布体３を蓋体２に一体に設けた場合、塗布体３が汚損してしまうと蓋体２も同時に使用不可となって、化粧料容器の交換が必要となってしまうおそれがあり、利便性に欠ける。これに対して、本実施形態では、塗布体３を蓋体２に一体に設けつつも、蓋体２に対して塗布体３が着脱可能に設けられている。このため、経年使用等によって塗布体３が汚損してしまった場合でも、塗布体３の洗浄や交換が可能となる。これにより、化粧料容器を永く使用することができ、利便性が向上する。
【００５５】
他方、塗布体３を蓋体２に一体に設けた場合でも、蓋体２ごと塗布体３の洗浄を行える場合がある。ところが、この場合、塗布体３のうち、蓋体２と接続する部分については、外気に触れることがなく、また十分な脱水も困難となるため、塗布体３の乾燥に長時間を要してしまうおそれがある。これに対して、本実施形態では、塗布体３が蓋体２に対して着脱可能に設けられているため、塗布体３の洗浄に際し、塗布体３のみを取り外して洗浄することが可能となる。これにより、塗布体３を効率的かつ効果的に洗浄できることは勿論、十分な脱水が可能であるうえ、塗布体３の全体が外気に触れることから、乾燥も短時間で行うことができ、利便性が大きく向上する。
【００５６】
また、本実施形態では、蓋体２が、容器本体１（中蓋１２）に対し固定部材４を介して着脱可能となっている。このため、簡素な構造をもって塗布体３の着脱を実現でき、利便性や製造コストの面でも有利となる。換言すれば、従来容器本体１に対する蓋体２の着脱に供していた固定部を固定部材４として分離して塗布体３の取付に使用することで、従来の化粧料容器の仕様を大きく変更することなく、塗布体３の着脱を実現することができる。
【００５７】
また、本実施形態では、塗布体３に設けたフランジ部３２を介して塗布体３が蓋体２に着脱可能に支持されている。これにより、蓋体２に対して塗布体３を堅固に固定することが可能となり、塗布体３の蓋体２からの脱落を抑制することができる。
【００５８】
また、蓋体２に対して固定部材４を着脱する方向と、容器本体１に対し固定部材４を介して蓋体２を着脱する方向とが一致する場合、特に蓋体２の離脱時に作用する引っ張り力により、固定部材４が蓋体２から脱落してしまうおそれがある。これに対して、本実施形態では、固定部材４は、蓋体２に対して中心軸線Ｚ周りに回転させることによって蓋体２に着脱され、蓋体２は、容器本体１（中蓋１２）に対して中心軸線Ｚに沿って押し引きされることによって容器本体１（中蓋１２）に着脱される。このように、固定部材４の着脱方向（固定部材４を回転する方向）と、固定部材４を介した蓋体２の着脱方向（固定部材４の回転軸の方向）とを異ならしめたことにより、蓋体２の着脱に伴って固定部材４が脱落してしまう不具合を効果的に抑制することができる。
【００５９】
また、本実施形態では、塗布体３のフランジ部３２が、塗布部３１よりも径方向外側に延設されている。このため、塗布部３１とフランジ部３２とを同径に形成する場合に比べて、塗布体３の成型性を向上させることができる。
【００６０】
また、本実施形態では、フランジ部３２が塗布部３１よりも径方向外側に延設されていることで、塗布体３の取付に際し、単に固定部材４をねじ込むのみで、支持部４２によってフランジ部３２を支持することが可能となり、塗布体３の取付性が向上するメリットもある。
【００６１】
また、本実施形態では、中蓋１２によって、容器本体１における化粧料Ｆを収容する部分（化粧料収容皿１１の化粧料収容部１１ｃ）と、塗布体３を収容する空間（空間部Ｓ）とが隔離されている。このため、塗布体３の収容時に、化粧料Ｆが塗布体３に付着してしまうおそれがなくなる。
【００６２】
さらには、当該中蓋１２による化粧料収容部１１ｃと空間部Ｓとの隔離構造によれば、中蓋１２によって塗布体３の収容空間（空間部Ｓ）を確保しながら、中蓋１２によって開閉される別の化粧料収容皿１１から化粧料Ｆを取り出す（化粧料Ｆを塗布体３に付着させる）ことが可能となる。これにより、塗布体３の収容空間（空間部Ｓ）の確保によって容器本体１の開口部から化粧料収容部１１ｃまでの距離が遠くなって塗布体３による化粧料Ｆの付着作業性が低下してしまう不具合を抑制することができる。
【００６３】
また、中蓋１２については、ヒンジ部１３を介して化粧料収容皿１１に対し相対回動可能に連結されていることから、化粧料Ｆの塗布に際して中蓋１２が分離して煩雑となるおそれがなく、利便性が向上する。
【００６４】
（第１実施形態の変形例）
前記第１実施形態では、塗布体３の全体を同一のスポンジゴム材料によって形成したものを例示したが、塗布体３の構成はこれに限定されるものではない。換言すれば、例えば図５に示すように、塗布体３のフランジ部３２を、塗布部３１よりも硬質（剛性の高い）の材料によって一体に成形してもよい。
【００６５】
本変形例のように、塗布体３の支持に供するフランジ部３２が、塗布部３１よりも硬質（剛性の高い）の材料で形成されていることによって、蓋体２に対する塗布体３の取付剛性が向上し、蓋体２に対して塗布体３をより強固に固定することができる。これにより、化粧料Ｆの塗布時において、フランジ部３２の撓み変形が抑制され、化粧料Ｆの塗布作業性が良好なものとなる。
【００６６】
〔第２実施形態〕
図６〜図７は、本発明に係る化粧料容器の第２実施形態を示し、前記第１実施形態における塗布体３の支持構造を変更したものである。なお、かかる変更点以外の基本的な構成については、前記第１実施形態と同様である。そのため、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すことによって、その説明を省略する。
【００６７】
本実施形態に係る化粧料容器は、図６〜図７に示すように、塗布体３のフランジ部３２の外径が、塗布部３１の外径とほぼ同じ大きさに設定されている。換言すれば、本実施形態では、寸胴の塗布体３の基端部側に、固定部材４の後述する支持部４２が係合する環状の係合溝３３が周方向に沿って切欠形成されていて、この係合溝３３によって、塗布体３の基端部にフランジ部３２が形成されている。
【００６８】
また、本実施形態では、固定部材４の支持部４２が、前記第１実施形態よりもさらに径方向内側に延設され、塗布体３の係合溝３３に圧入係合可能に形成されている。換言すれば、固定部材４の支持部４２の塗布部貫通孔４３の内径が、塗布部３１の外径よりも小さい、係合溝３３の外径と同等の大きさに設定されていて、支持部４２の先端部が係合溝３３に圧入状態に差し込まれて係合することで、径方向に重なる支持部４２によってフランジ部３２が支持されるようになっている。
【００６９】
なお、上記のように、本実施形態では、固定部材４の支持部４２が塗布体３の係合溝３３に圧入係合することをもって、蓋体２にねじ込まれた固定部材４によって支持固定されるため、前記第１実施形態に係る環状凸部２１ａ，４２ａについては、廃止されている。換言すれば、本実施形態では、係合溝３３内に圧入状態に差し込まれた支持部４２の外側面と係合溝３３の内側面との摩擦によって、固定部材４に対する塗布体３の相対移動が抑制可能となっている。
【００７０】
本実施形態に係る化粧料容器において、塗布体３を蓋体２から取り外すには、まず、固定部材４を緩めて蓋体２から離脱する。その後、塗布体３の塗布部３１を摘んで径方向内側に圧縮変形させ、固定部材４の支持部４２を塗布体３の係合溝３３から離脱することで、固定部材４から塗布体３を取り外すことができる。一方、塗布体３を蓋体２に取り付けるには、上記取り外しとは逆の手順で行う。すなわち、塗布体３の塗布部３１を摘んで、塗布体３の外径が固定部材４の支持部４２の内径よりも小さくなるように、塗布体３を径方向内側に圧縮変形させた状態で、塗布体３の基端部側を塗布部貫通孔４３に挿通して、支持部４２を塗布体３の係合溝３３に係合させる。その後、この塗布体３が取り付けられた固定部材４を蓋体２の被固定部２３にねじ込むことによって、蓋体２に対する塗布体３の取付が完了する。
【００７１】
以上のように、本実施形態では、塗布体３において、フランジ部３２が塗布部３１とほぼ同じ外径に設定されている。このため、化粧料容器の外径の大型化を伴うことなく、塗布体３の塗布部３１の外径を最大限に確保することが可能となり、利便性の向上が図れる。
【００７２】
（第２実施形態の変形例）
前記第２実施形態では、塗布体３の全体を同一のスポンジゴム材料によって形成したものを例示したが、前記第１実施形態と同様、塗布体３の構成はこれに限定されるものではない。換言すれば、例えば図８に示すように、前記第１実施形態の変形例と同様に、塗布体３のフランジ部３２を、塗布部３１よりも硬質（剛性の高い）の材料によって一体に成形してもよい。
【００７３】
本変形例のように、塗布体３の支持に供するフランジ部３２が、塗布部３１よりも硬質（剛性の高い）の材料で形成されていることで、前記第１実施形態の変形例と同様に、蓋体２に対する塗布体３の取付剛性が向上し、蓋体２に対して塗布体３をより強固に固定することができる。これにより、化粧料Ｆの塗布時において、フランジ部３２の撓み変形が抑制され、化粧料Ｆの塗布作業性が良好なものとなる。
【００７４】
〔第３実施形態〕
図９〜図１０は、本発明に係る化粧料容器の第３実施形態を示し、前記第１実施形態における塗布体の支持構造を変更したものである。なお、かかる変更点以外の基本的な構成については、前記第１実施形態と同様である。そのため、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すことによって、その説明を省略する。
【００７５】
本実施形態に係る化粧料容器は、図９〜図１０に示すように、塗布体３が、蓋体２に直接取り付けられ、固定部材４は、主として容器本体１（中蓋１２）に対する蓋体２の固定にのみ機能する構成となっている。
【００７６】
具体的には、蓋部２１の下面に、下端部が段差状に拡径する、いわゆるアンダーカットを有する逆Ｔ字形状に形成された係合凸部２４が突設されている。係合凸部２４は、一定の外径を有する軸部２４ａと、この軸部２４ａの下端部に軸部２４ａに対して段差状に拡径形成された係合部２４ｂと、で構成される。係合部２４ｂは、後述する塗布体３の取付性を考慮して、縦断面が楕円形状となる、全体が面取りされて丸みを帯びた扁平球体状に形成されている。
【００７７】
一方、相手側となる塗布体３の基端部の端面には、蓋体２の係合凸部２４に対応する形状であって、係合凸部２４と係合可能な係合凹部３４が凹設されている。係合凹部３４は、塗布体３の基端側の端面に開口形成され、係合凸部２４の軸部２４ａが挿通する軸挿通孔３４ａと、軸挿通孔３４ａに対して段差状に拡径形成され、係合凸部２４の係合部２４ｂが係合する被係合部３４ｂと、で構成される。
【００７８】
固定部材４は、塗布体３を蓋体２（係合凸部２４）に取り付けた後、塗布部３１を塗布部貫通孔４３に挿通した状態で、蓋体２の被固定部２３にねじ込み固定される。ここで、塗布部貫通孔４３の内径は、塗布体３の塗布部３１の外径よりも僅かに大きい程度に設定されている。これにより、化粧料Ｆの塗布時に塗布体３が軸方向に圧縮変形した場合であっても、固定部材４の支持部４２によって、塗布体３の径方向における膨出量が規制され、塗布体３の蓋体２からの脱落が抑制可能となっている。なお、本実施形態では、かかる塗布体３の脱落防止のため、固定部材４が蓋体２と別体に構成されているが、化粧料容器の生産性を重視して、固定部材４を蓋体２と一体に構成することも可能である。
【００７９】
本実施形態に係る化粧料容器において、塗布体３を蓋体２から取り外すには、まず、固定部材４を緩めて蓋体２から離脱する。その後、塗布体３の塗布部３１の先端側を摘むことによって係合凹部３４の軸挿通孔３４ａを拡大変形させ、係合凸部２４を係合凹部３４から離脱することで、蓋体２から塗布体３を取り外すことができる。一方、塗布体３を蓋体２に取り付けるには、上記取り外しとは逆の手順で行う。すなわち、塗布体３の塗布部３１の先端側を摘んで、塗布体３の係合凹部３４（軸挿通孔３４ａ）の外径が蓋体２の係合凸部２４（係合部２４ｂ）の外径よりも大きくなるように、塗布体３の基端側を径方向外側に膨張変形させた状態で、係合凸部２４を係合凹部３４に係合させる。その後、塗布部３１を塗布部貫通孔４３に挿通した状態で固定部材４を蓋体２の被固定部２３にねじ込むことによって、蓋体２に対する塗布体３の取付が完了する。
【００８０】
以上のように、本実施形態では、蓋体２に設けた係合凸部２４を塗布体３の係合凹部３４に係合させることによって、塗布体３が蓋体２に直接取り付けられている。これにより、蓋体２に対し、別部品を介して塗布体３を取り付ける場合と比べて、塗布体３の着脱を容易に行うことができ、塗布体３の洗浄や交換時における利便性の向上が図れる。
【００８１】
本発明は、前記実施形態において例示した構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で適用対象の仕様等に応じて自由に変更することができる。
【００８２】
特に、前記実施形態にて開示した蓋体２に対する塗布体３の取付態様は一例であって、前記実施形態の取付態様に限定されるものではなく、蓋体２と塗布体３とが一定の固定状態を維持し、かつ蓋体２に対して塗布体３が着脱可能に構成される態様であれば、いずれの態様も採用し得る。
【符号の説明】
【００８３】
１…容器本体
１１…化粧料収容皿
１２…中蓋
１２ｃ…係止突起
２…蓋体
２３…被固定部（筒状部）
２３ａ…雄ねじ部
３…塗布体
３１…塗布部
３２…フランジ部
３３…係合溝（溝部）
３４…係合凹部
４…固定部材
４１ｂ…突条
４２…支持部
４４…係合凸部
Ｆ…化粧料
Ｓ…空間部（収容空間）
【図１】
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【図２】
2020005999.tif 000004
【図３】
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【図４】
2020005999.tif 000006
【図５】
2020005999.tif 000007
【図６】
2020005999.tif 000008
【図７】
2020005999.tif 000009
【図８】
2020005999.tif 000010
【図９】
2020005999.tif 000011
【図１０】
2020005999.tif 000012
【図１１】
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