(57)【要約】      （修正有）【課題】超電導コイルの積層順の誤りが生じにくいスタックコイルを提供する。【解決手段】スタックコイルは、パンケーキコイルである第１超電導コイル１と、パンケーキコイルである第２超電導コイル２とを備える。第２超電導コイル２は、第１超電導コイル１上に配置されている。第１超電導コイル１及び第２超電導コイル２は、外観上識別可能になっている。【選択図】図１
2020202301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンケーキコイルである第１超電導コイルと、
パンケーキコイルである第２超電導コイルとを備え、
前記第２超電導コイルは、前記第１超電導コイル上に配置されており、
前記第１超電導コイル及び前記第２超電導コイルは、外観上識別可能になっている、スタックコイル。
【請求項２】
前記第１超電導コイル及び前記第２超電導コイルは、互いに異なる色に着色されている、請求項１に記載のスタックコイル。
【請求項３】
前記第１超電導コイル及び前記第２超電導コイルに挿通された円筒部材と、
前記第１超電導コイルの内周面にある第１突起と、
前記第２超電導コイルの内周面にある第２突起及び第３突起とをさらに備え、
前記円筒部材は、前記円筒部材の中心軸線に沿う軸方向において、第１端と、前記第１端の反対側の端である第２端を有し、
前記円筒部材の外周面には、第１溝及び第２溝が、前記軸方向に沿って、前記第１端から前記第２端側に向かって延在するように形成されており、
前記第１溝の前記第２端側の端は、前記第２溝の前記第２端側の端よりも前記第２端に近い位置にあり、
前記第１突起は、前記第１溝に挿入されており、
前記第２突起及び前記第３突起は、前記第１溝及び前記第２溝にそれぞれ挿入され、
前記第１溝は、前記第２突起が前記第２溝に挿入された場合に前記第３突起が挿入できない位置に形成されている、請求項１に記載のスタックコイル。
【請求項４】
前記第１突起及び前記第２突起は、互いに異なる色に着色されており、
前記第２突起及び前記第３突起は、互いに同一の色に着色されている、請求項３に記載のスタックコイル。
【請求項５】
前記第１超電導コイルの臨界電流及び前記第２超電導コイルの臨界電流は、互いに異なる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のスタックコイル。
【請求項６】
前記第１超電導コイル及び前記第２超電導コイルは、ダブルパンケーキコイルである、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のスタックコイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、スタックコイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特開２０１２−１７４９３２号公報）には、スタックコイルが記載されている。特許文献１に記載されているスタックコイルは、積層配置された複数の超電導コイルを有している。超電導コイルは、パンケーキコイルである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１７４９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されているようなスタックコイルにおいて、各々の超電導コイルをどこに配置するかは、スタックコイルの性能に影響を与える。
【０００５】
例えば、同種の超電導線材を巻き回して形成された超電導コイルであっても、超電導線材のバラつきに起因し、超電導コイルの性能（臨界電流等）にバラつきが生じる。このような状況下においては、相対的に性能の優れた超電導コイルをスタックコイルの端部に配置するとともに、相対的に性能の劣る超電導コイルをスタックコイルの中央部に配置することにより、スタックコイルの性能を改善することができる。しかしながら、超電導コイルの積層していく順番に誤りが生じると、スタックコイルは、所望の性能を発揮することができない。
【０００６】
本開示は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものである。より具体的には、本開示は、超電導コイルの積層順の誤りが生じにくいスタックコイルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示のスタックコイルは、パンケーキコイルである第１超電導コイルと、パンケーキコイルである第２超電導コイルとを備える。第２超電導コイルは、第１超電導コイル上に配置されている。第１超電導コイル及び第２超電導コイルは、外観上識別可能になっている。
【発明の効果】
【０００８】
本開示のスタックコイルによると、第１超電導コイル及び第２超電導コイルが外観上識別可能になっているため、超電導コイルの積層順に誤りが生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、スタックコイル１０の分解斜視図である。
【図２】図２は、スタックコイル２０の分解斜視図である。
【図３】図３は、第１端４ａ側から見た円筒部材４の平面図である。
【図４】図４は、円筒部材４の側面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、スタックコイル２０に用いられる第１超電導コイル１の平面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、スタックコイル２０に用いられる第２超電導コイル２の平面図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、スタックコイル２０に用いられる第３超電導コイル３の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［本開示の実施形態の説明］
まず、本開示の実施態様を列記して説明する。
【００１１】
（１）一実施形態に係るスタックコイルは、パンケーキコイルである第１超電導コイルと、パンケーキコイルである第２超電導コイルとを備える。第２超電導コイルは、第１超電導コイル上に配置されている。第１超電導コイル及び第２超電導コイルは、外観上識別可能になっている。
【００１２】
上記（１）のスタックコイルによると、第１超電導コイル及び第２超電導コイルが外観上識別可能になっているため、超電導コイルの積層順に誤りが生じにくくなる。
【００１３】
（２）上記（１）のスタックコイルにおいて、第１超電導コイル及び第２超電導コイルは、互いに異なる色に着色されていてもよい。
【００１４】
上記（２）のスタックコイルによると、第１超電導コイル及び第２超電導コイルを外観上容易に識別することができるため、超電導コイルの積層順に誤りが生じにくくなる。
【００１５】
（３）上記（１）のスタックコイルは、さらに、第１超電導コイル及び第２超電導コイルに挿通された円筒部材と、第１超電導コイルの内周面にある第１突起と、第２超電導コイルの内周面にある第２突起及び第３突起とを備えていてもよい。円筒部材は、円筒部材の中心軸線に沿う軸方向において、第１端と、第１端の反対側の端である第２端を有していてもよい。円筒部材の外周面には、第１溝及び第２溝が、軸方向に沿って第１端から第２端側に向かって延在するように形成されていてもよい。第１溝の第２端側の端は、第２溝の第２端側の端よりも第２端に近い位置にあってもよい。第１突起は、第１溝に挿入されていてもよい。第２突起及び第３突起は、第１溝及び第２溝にそれぞれ挿入されていてもよい。第１溝は、第２突起が第２溝に挿入された場合に第３突起が挿入できない位置に形成されていてもよい。
【００１６】
上記（３）のスタックコイルにおいては、超電導コイルの積層順に誤りが生じにくくなるとともに、各々の超電導コイルの周方向における位置合わせを容易に行うことができる。
【００１７】
（４）上記（３）のスタックコイルにおいて、第１突起及び第２突起は、互いに異なる色に着色されていてもよい。第２突起及び第３突起は、互いに同一の色に着色されていてもよい。
【００１８】
上記（４）のスタックコイルによると、第１超電導コイル及び第２超電導コイッルとを突起の数及び突起の色の双方に基づいて識別することができるため、超電導コイルの積層順にさらに誤りが生じにくくなる。
【００１９】
（５）上記（１）から（４）のスタックコイルにおいて、第１超電導コイルの臨界電流及び第２超電導コイルの臨界電流は、互いに異なっていてもよい。
【００２０】
（６）上記（１）から（５）のスタックコイルにおいて、第１超電導コイル及び第２超電導コイルは、ダブルパンケーキコイルであってもよい。
【００２１】
［本開示の実施形態の詳細］
次に、本開示の実施形態の詳細を、図面を参照しながら説明する。以下の図面においては、同一又は相当する部分に同一の参照符号を付し、重複する説明は繰り返さない。
【００２２】
（第１実施形態）
第１実施形態に係るスタックコイル（以下において、「スタックコイル１０」とする）を説明する。
【００２３】
＜スタックコイル１０の構成＞
以下に、スタックコイル１０の構成を説明する。
【００２４】
図１は、スタックコイル１０の分解斜視図である。図１に示されるように、スタックコイル１０は、第１超電導コイル１と、第２超電導コイル２と、第３超電導コイル３とを有している。
【００２５】
スタックコイル１０が有する超電導コイルの数は、３個に限られない。スタックコイル１０が有する超電導コイルの数は２個であってもよく（スタックコイル１０は第３超電導コイル３を有していなくてもよく）、スタックコイル１０が有する超電導コイルの数は４個以上であってもよい。但し、以下においては、スタックコイル１０が有する超電導コイルの数が３個であるとして説明を行う。
【００２６】
第１超電導コイル１は、ダブルパンケーキコイルである。第１超電導コイル１は、第１超電導線材１１をコイル軸Ａ１周りに重ねて巻き回すことにより、形成されている。第１超電導線材１１は、長手方向において、第１端１１ａと、第２端１１ｂとを有している。第２端１１ｂは、第１端１１ａの反対側の端である。巻き回された第１超電導線材１１は、樹脂含浸されている。第１超電導コイル１は、内周面１ａと、外周面１ｂとを有している。
【００２７】
第２超電導コイル２は、ダブルパンケーキコイルである。第２超電導コイル２は、第２超電導線材２１をコイル軸Ａ２周りに重ねて巻き回すことにより、形成されている。第２超電導線材２１は、長手方向において、第１端２１ａと、第２端２１ｂとを有している。第２端２１ｂは、第１端２１ａの反対側の端である。巻き回された第２超電導線材２１は、樹脂含浸されている。第２超電導コイル２は、内周面２ａと、外周面２ｂとを有している。
【００２８】
第３超電導コイル３は、ダブルパンケーキコイルである。第３超電導コイル３は、第３超電導線材３１をコイル軸Ａ３周りに重ねて巻き回すことにより、形成されている。第３超電導線材３１は、長手方向において、第１端３１ａと、第２端３１ｂとを有している。第２端３１ｂは、第１端３１ａの反対側の端である。巻き回された第３超電導線材３１は、樹脂含浸されている。第３超電導コイル３は、内周面３ａと、外周面３ｂとを有している。
【００２９】
第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、互いに外観上識別可能になっている。例えば、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、互いに異なる色に着色されている。より具体的には、第１超電導線材１１に含浸されている樹脂、第２超電導線材２１に含浸されている樹脂及び第３超電導線材３１に含浸されている樹脂に、それぞれ異なる色の着色剤を添加することにより、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３が、互いに異なる色に着色されている。
【００３０】
第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、外観上識別可能にするための構成（上記の例でいえば、色）を除けば、外観上互いに識別できなくなっている。例えば、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、寸法（厚さ、内径、外径等）、巻き回される超電導線材の種類、巻き回される超電導線材のターン数等に関して、共通している。なお、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、寸法及び巻き回される超電導線材の種類に関して、互いに異なっていてもよい。
【００３１】
但し、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、超電導特性に関しては、互いに異なっていてもよい。例えば、第１超電導コイル１の臨界電流及び第３超電導コイル３（スタックコイル１０の端部に配置される超電導コイル）の臨界電流は、第２超電導コイル２（スタックコイル１０の中央部に配置される超電導コイル）の臨界電流よりも大きくてもよい。
【００３２】
図１に示されるように、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、積層配置されている。第２超電導コイル２は、第１超電導コイル１上に配置されている。第３超電導コイル３は、第２超電導コイル２上に配置されている。
【００３３】
第２端１１ｂと第１端２１ａとは、第１接続部材（図示せず）により接続されている。第１接続部材は、導電性の材料（例えば、銀）により形成されている。第１接続部材と第２端１１ｂとの接続及び第１接続部材と第１端２１ａとの接続は、例えばハンダ付けにより行われている。このように、第１超電導コイル１と第２超電導コイル２との電気的な接続は、第１接続部材により行われている。
【００３４】
第２端２１ｂと第１端３１ａとは、第２接続部材（図示せず）により接続されている。第２接続部材は、導電性の材料（例えば、銀）により形成されている。第２接続部材と第２端２１ｂとの接続及び第２接続部材と第１端３１ａとの接続は、例えばハンダ付けにより行われている。このように、第２超電導コイル２と第３超電導コイル３との電気的な接続は、第２接続部材により行われている。
【００３５】
なお、第１端１１ａ及び第２端３１ｂは、外部電源に接続されている。これにより、スタックコイル１０が、外部電源に接続されていることになる。
【００３６】
上記においては、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３がダブルパンケーキコイルである場合を例として説明したが、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、シングルパンケーキコイルであってもよい。
【００３７】
上記においては、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３を色により外観上識別することとしたが、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、それ以外の方法により外観上区別されてもよい。第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、ラベルを貼付することにより外観上識別可能になっていてもよい。
【００３８】
＜スタックコイル１０の効果＞
以下に、スタックコイル１０の効果を説明する。
【００３９】
同種の超電導線材を用いて、同一寸法及び同一ターン数の超電導コイルを製造したとしても、当該超電導線材の品質のバラつきに起因して、製造された超電導コイルの超電導特性にバラつきが生じる。相対的に超電導特性が優れた超電導コイルをスタックコイルの端部に配置するとともに、相対的に超電導特性が劣った超電導コイルをスタックコイルの中央部に配置することにより、スタックコイルの性能を向上させることができる。逆に言えば、超電導コイルの積層順序に誤りがあると、スタックコイルは、所望の性能を得られない。
【００４０】
この点、スタックコイル１０においては、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、それぞれ異なる着色が行われることにより、互いに外観上識別可能になっている。そのため、スタックコイル１０を組み立てる作業者は、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３の外観を見れば、積層順序を容易に把握でき、超電導コイルの積層順序に誤りが生じにくい。
【００４１】
（第２実施形態）
第２実施形態に係るスタックコイル（以下において、「スタックコイル２０」とする）を説明する。
【００４２】
＜スタックコイル２０の構成＞
以下に、スタックコイル２０の構成を説明する。ここでは、スタックコイル１０の構成と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さない。
【００４３】
図２は、スタックコイル２０の分解斜視図である。図２に示されるように、スタックコイル２０は、第１超電導コイル１と、第２超電導コイル２と、第３超電導コイル３とを有している。この点に関し、スタックコイル２０の構成は、スタックコイル１０の構成と共通している。
【００４４】
スタックコイル２０は、円筒部材４と、第１突起５ａ、第２突起５ｂ、第３突起５ｃ、第４突起５ｄ、第５突起５ｅ及び第６突起５ｆとを有している。なお、スタックコイル２０において、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、着色されていなくてもよい。これらの点に関し、スタックコイル２０の構成は、スタックコイル１０の構成と異なっている。
【００４５】
円筒部材４は、非磁性材料により形成されている。円筒部材４は、例えば、ＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃ）により形成されている。円筒部材４は、円筒部材４の中心軸線に沿う方向（軸方向）において、第１端４ａと、第２端４ｂとを有している。第２端４ｂは、第１端４ａの反対側の端である。
【００４６】
円筒部材４は、内周面４ｃと、外周面４ｄとを有している。円筒部材４は、外周面４ｄが内周面１ａ、内周面２ａ及び内周面３ａに対向するように、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３に挿通されている。
【００４７】
図３は、第１端４ａ側から見た円筒部材４の平面図である。図３に示されるように、外周面４ｄには、第１溝４ｄａと、第２溝４ｄｂと、第３溝４ｄｃとが形成されている。外周面４ｄは、第１溝４ｄａ、第２溝４ｄｂ及び第３溝４ｄｃにおいて、内周面４ｃ側に窪んでいる。
【００４８】
外周面４ｄに沿う円筒部材４の中心軸線周りの円周方向（周方向）において、第１溝４ｄａと第２溝４ｄｂとの間の距離を距離ＤＩＳ１とし、第２溝４ｄｂと第３溝４ｄｃとの間の距離を距離ＤＩＳ２とし、第３溝４ｄｃと第１溝４ｄａとの間の距離を距離ＤＩＳ３とする。距離ＤＩＳ１、距離ＤＩＳ２及び距離ＤＩＳ３は、互いに異なっている。
【００４９】
図４は、円筒部材４の側面図である。図４に示されるように、第１溝４ｄａ、第２溝４ｄｂ及び第３溝４ｄｃは、第１端４ａから第２端４ｂ側に向かって、軸方向に沿って延在している。第１溝４ｄａの第２端４ｂ側の端（第１溝４ｄａの下端）は、第２溝４ｄｂの第２端４ｂ側の端（第２溝４ｄｂの下端）よりも第２端４ｂに近い位置にある。第２溝４ｄｂの下端は、第３溝４ｄｃの第２端４ｂ側の端（第３溝４ｄｃの下端）よりも第２端４ｂに近い位置にある。
【００５０】
軸方向における第１溝４ｄａの下端と第２溝４ｄｂの下端との間の距離を距離ＤＩＳ４とし、軸方向における第２溝４ｄｂの下端と第３溝４ｄｃの下端との間の距離を距離ＤＩＳ５とする。距離ＤＩＳ４は、第１超電導コイル１の軸方向における厚さの設計値に等しい。距離ＤＩＳ５は、第２超電導コイル２の軸方向における厚さの設計値に等しい。
【００５１】
図５Ａは、スタックコイル２０に用いられる第１超電導コイル１の平面図である。図５Ａに示されるように、第１突起５ａは、内周面１ａに設けられている。第１突起５ａは、外周面１ｂとは反対側に向かって突出している。
【００５２】
図５Ｂは、スタックコイル２０に用いられる第２超電導コイル２の平面図である。図５Ｂに示されるように、第２突起５ｂ及び第３突起５ｃは、内周面２ａに設けられている。第２突起５ｂ及び第３突起５ｃは、外周面２ｂとは反対側に向かって突出している。図５Ｃは、スタックコイル２０に用いられる第３超電導コイル３の平面図である。図５Ｃに示されるように、第４突起５ｄ、第５突起５ｅ及び第６突起５ｆは、内周面３ａに設けられている。第４突起５ｄ、第５突起５ｅ及び第６突起５ｆは、外周面３ｂとは反対側に向かって突出している。
【００５３】
第１突起５ａは、第１溝４ｄａに挿入されている。第２突起５ｂ及び第３突起５ｃは、第１溝４ｄａ及び第２溝４ｄｂにそれぞれ挿入されている。第４突起５ｄ、第５突起５ｅ及び第６突起５ｆは、第１溝４ｄａ、第２溝４ｄｂ及び第３溝４ｄｃにそれぞれ挿入されている。
【００５４】
このことを別の観点から言えば、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３が正しく配置されている場合、第１突起５ａの位置は、第２突起５ｂの位置及び第４突起５ｄの位置と一致しており、第３突起５ｃの位置は、第５突起５ｅの位置と一致している。
【００５５】
距離ＤＩＳ１、距離ＤＩＳ２及び距離ＤＩＳ３は互いに異なっているため、第２突起５ｂが第２溝４ｄｂに挿入された場合、第３突起５ｃは、第１溝４ｄａ及び第３溝４ｄｃのいずれにも挿入されず、第２突起５ｂが第３溝４ｄｃに挿入された場合、第３突起５ｃは、第１溝４ｄａ及び第２溝４ｄｂのいずれにも挿入されない。
【００５６】
距離ＤＩＳ１、距離ＤＩＳ２及び距離ＤＩＳ３は互いに異なっているため、第４突起５ｄが第２溝４ｄｂに挿入された場合、第５突起５ｅは、第１溝４ｄａ及び第３溝４ｄｃのいずれにも挿入されず、第６突起５ｆは、第１溝４ｄａ及び第３溝４ｄｃのいずれにも挿入されない。同様に、第４突起５ｄが第３溝４ｄｃに挿入された場合、第５突起５ｅは、第１溝４ｄａ及び第２溝４ｄｂのいずれにも挿入されず、第６突起５ｆは、第１溝４ｄａ及び第２溝４ｄｂのいずれにも挿入されない。
【００５７】
第１突起５ａ、第２突起５ｂ及び第４突起５ｄは、互いに異なる色に着色されていてもよい。第２突起５ｂ及び第３突起５ｃは、同一の色に着色されていてもよい。第４突起５ｄ、第５突起５ｅ及び第６突起５ｆは、同一の色に着色されていてもよい。すなわち、突起の色は、超電導コイル毎に異なっていてもよい。
【００５８】
図示されていないが、第１超電導コイル１と第２超電導コイル２との間には第１スペーサが挟み込まれていてもよく、第２超電導コイル２と第３超電導コイル３との間には第２スペーサが挟み込まれていてもよい。第１スペーサ及び第２スペーサは、絶縁性の材料により形成されている。
【００５９】
＜スタックコイル２０の効果＞
以下に、スタックコイル２０の効果を説明する。ここでは、スタックコイル１０の効果と異なる点を主に説明し、重複する説明は繰り返さない。
【００６０】
第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３は、それぞれ異なる数の突起が設けられていることにより、互いに外観上識別可能になっている。そのため、スタックコイル２０を組み立てる作業者は、第１超電導コイル１、第２超電導コイル２及び第３超電導コイル３の外観を見れば、積層順序を容易に把握でき、超電導コイルの積層順序に誤りが生じにくい。突起の色が超電導コイル毎に異なっている場合、超電導コイルの積層順序の誤りが、さらに生じにくくなる。
【００６１】
第１突起５ａが誤って第２溝４ｄｂ又は第３溝４ｄｃに挿入されてしまった場合、第１超電導コイル１が第２溝４ｄｂの下端又は第３溝４ｄｃの下端で引っかかってしまい、軸方向において本来配置されるべき位置に配置されない。そのため、スタックコイル２０においては、第１超電導コイル１の周方向の位置合わせに誤りが生じにくい。
【００６２】
第２突起５ｂが第２溝４ｄｂに挿入された場合、第３突起５ｃは、第１溝４ｄａ及び第３溝４ｄｃのいずれにも挿入されない。また、第２突起５ｂが第３溝４ｄｃに挿入された場合、第３突起５ｃは、第１溝４ｄａ及び第２溝４ｄｂのいずれにも挿入されない。そのため、スタックコイル２０においては、第２超電導コイル２の周方向の位置合わせに誤りが生じにくい。
【００６３】
第４突起５ｄが第２溝４ｄｂに挿入された場合、第５突起５ｅは、第１溝４ｄａ及び第３溝４ｄｃのいずれにも挿入されず、第６突起５ｆは、第１溝４ｄａ及び第３溝４ｄｃのいずれにも挿入されない。第４突起５ｄが第３溝４ｄｃに挿入された場合、第５突起５ｅは、第１溝４ｄａ及び第２溝４ｄｂのいずれにも挿入されず、第６突起５ｆは、第１溝４ｄａ及び第２溝４ｄｂのいずれにも挿入されない。そのため、スタックコイル２０においては、第３超電導コイル３の周方向の位置合わせに誤りが生じにくい。
【００６４】
スタックコイル２０においては、距離ＤＩＳ４（距離ＤＩＳ５）が第１超電導コイル１（第２超電導コイル２）の厚さの設計値に等しいため、第１超電導コイル１（第２超電導コイル２）の軸方向における厚さが設計値よりも小さい場合、第１超電導コイル１と第２超電導コイル２との間（第２超電導コイル２と第３超電導コイル３との間）に、隙間が生じる。スタックコイル２０においては、上記の隙間を埋めるように第１スペーサ（第２スペーサ）を第１超電導コイル１と第２超電導コイル２との間（第２超電導コイル２と第３超電導コイル３との間）に挿入することにより、設計値からのズレの補正する工程を、簡略化することができる。
【００６５】
今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６６】
１  第１超電導コイル
１ａ  内周面
１ｂ  外周面
１１  第１超電導線材
１１ａ  第１端
１１ｂ  第２端
２  第２超電導コイル
２ａ  内周面
２ｂ  外周面
２１  第２超電導線材
２１ａ  第１端
２１ｂ  第２端
３  第３超電導コイル
３ａ  内周面
３ｂ  外周面
３１  第３超電導線材
３１ａ  第１端
３１ｂ  第２端
４  円筒部材
４ａ  第１端
４ｂ  第２端
４ｃ  内周面
４ｄ  外周面
４ｄａ  第１溝
４ｄｂ  第２溝
４ｄｃ  第３溝
５ａ  第１突起
５ｂ  第２突起
５ｃ  第３突起
５ｄ  第４突起
５ｅ  第５突起
５ｆ  第６突起
１０，２０  スタックコイル
ＤＩＳ１，ＤＩＳ２，ＤＩＳ３，ＤＩＳ４，ＤＩＳ５  距離
【図１】
2020202301.tif 000003
【図２】
2020202301.tif 000004
【図３】
2020202301.tif 000005
【図４】
2020202301.tif 000006
【図５Ａ】
2020202301.tif 000007
【図５Ｂ】
2020202301.tif 000008
【図５Ｃ】
2020202301.tif 000009