(57)【要約】【課題】印刷インキ層を有する包装容器において、表面に手指の指紋、皮脂、汚れが付着しにくい包装容器を、平易な方法で実現することを課題とする。【解決手段】プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる包装容器において、積層体は、包装容器外側から、表面保護層、プラスチックフィルム基材層、印刷インキ層が、順次積層されてなり、表面保護層は、合成樹脂に対して羽毛粉末を５重量％〜５０重量％配合された層で構成され、プラスチックフィルム基材層は、透明であることを特徴とする、包装容器である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる包装容器において、
積層体は、包装容器外側から、表面保護層、プラスチックフィルム基材層、印刷インキ層が、順次積層されてなり、
表面保護層は、合成樹脂に対して羽毛粉末を５重量％〜５０重量％配合された層で構成され、
プラスチックフィルム基材層は、透明であることを特徴とする、包装容器。
【請求項２】
前記表面保護層は、外観がつや消しの仕上がりであることを特徴とする、請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記合成樹脂は、ウレタン樹脂であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器に関するものである。特に、手指で触れた際に表面に、その指油や汚れなどの「痕跡」が残ることを防止することが可能な、耐指紋性のある包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
包装容器として、プラスチックフィルムを基材とする単体、または積層体から構成されるものが広く普及している。実際さまざまな形態のものが、幅広い用途に用いられており、現代生活にとっては不可欠なものとなっている。
【０００３】
例えば液体容器としても用いられ、飲料のほかレトルト食品などの食品分野でも広く用いられているほか、日用品やトイレタリーの分野でも、さまざまな商品がスーパーマーケットやドラッグストア、コンビニエンスストアの商品棚をにぎわしている。液体容器のほかにも、様々な用途展開がなされている。
【０００４】
このような包装容器の利点は、缶や瓶などの容器に比べて、価格が安いことや、要求品質によってきめ細かい材料設計で対応できる点、あるいは内容物充填前および流通や保管においても軽量で省スペースであることが挙げられる。またこのような包装容器は、廃棄物を減らすという観点からは環境適応型であるといえる。
【０００５】
また包装容器の表面から見える層への高精細の印刷によって、商品のイメージアップを図ることができ、内容物に関する必要な情報を表示することが可能であり、バーコードの印刷などは、商品の流通やマーケティング情報の源泉ともなっている。
【０００６】
また、食品、化粧品、医薬品、菓子類などの中には、差別化、或いは高級感を付与することを目的として、印刷を設けた層の表面につや消しの保護層を設けて、マット調の仕上がりとする場合がある。一般的には表面の保護層としてマットニス加工を施して、つや消しの仕上がりとして、落ち着いた仕上がりを作る場合が多い。
【０００７】
また特許文献１には、液体用の容器において表面のマットニス加工を、滑り止めを目的として設けることが提案されているが、このようなマット調の仕上がりにした包装容器において、手指の指紋や汚れが付着し易く、その痕跡が外観上見苦しいといった欠点も見られる。特に印刷を設けた層が、黒色や暗色の場合に目立つ傾向にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−２４３４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、印刷インキ層を有する包装容器において、表面に手指の指紋、皮脂、汚れが付着しにくい包装容器を、平易な方法で実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、
プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる包装容器において、
積層体は、包装容器外側から、表面保護層、プラスチックフィルム基材層、印刷インキ層が、順次積層されてなり、
表面保護層は、合成樹脂に対して羽毛粉末を５重量％〜５０重量％配合された層で構成され、
プラスチックフィルム基材層は、透明であることを特徴とする、包装容器である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、
前記表面保護層は、外観がつや消しの仕上がりであることを特徴とする、請求項１に記載の包装容器である。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、
前記合成樹脂は、ウレタン樹脂であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の包装容器である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、印刷インキ層を有する包装容器において、表面に手指の指紋、皮脂、汚れが付着しにくい包装容器を、平易な方法で実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明に係る包装容器の、一実施態様を説明するための、部分断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を図１を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。
【００１６】
図１は、本発明に係る包装容器の、一実施態様を説明するための、部分断面模式図である。
【００１７】
本発明はプラスチック容器に関するものであって、プラスチックフィルムを基材とする積層体からなる。
【００１８】
積層体（１０）は、包装容器外側から、表面保護層（２）、プラスチックフィルム基材層（１）、および印刷インキ（３）層が、順次積層されてなる。図１に示す例においては、印刷インキ層（１）の、さらに包装容器内側にシーラント層（４）を設けてある例である。
【００１９】
このシーラント層（４）によって、積層体（１０）を包装袋の形態の包装容器に製袋することが可能になる。製袋は、積層体（１０）同士を、シーラント層（４）を対向させて重ね、三方あるいは四方の周縁部をシールして行なうことができる。
【００２０】
表面保護層（２）は、包装容器外側に配置される層であって、本発明においては、合成樹脂に対して、羽毛粉末を５重量％〜５０重量％の範囲で配合された層である。
【００２１】
我々は本発明を完成させるに当って鋭意検討を重ねた結果、羽毛粉末の配合比がこの範囲であることが、本発明が課題とするところの、印刷インキ層を有する包装容器において、表面に手指の指紋、皮脂、汚れが付着しにくい包装容器を、平易な方法で実現することに最適であることを見出した。
【００２２】
すなわちこの範囲であることによって、羽毛粉末に含まれるケラチンタンパクの吸油性を損ねることなく、また合成樹脂との混合によってワニス化することが可能である。ワニス化したものは、既存のコーティングや印刷の手法を用いて、プラスチックフィルム基材層（１）の表面に塗布し塗膜化することができる。したがって、表面保護層（２）の形成は既存技術の範囲で、平易な方法で行なうことができる。
【００２３】
また、本発明において、プラスチックフィルム基材層（１）は、透明なものを用いる。透明であることによって、積層体（１０）に設けられた印刷インキ層（３）は、包装容器外側から可視となり、印刷インキ層（３）によって表現される色調、絵柄はそのまま包装容器外側から視認することができる。
【００２４】
図１に示す例においては、印刷インキ層（３）はプラスチックフィルム基材層（１）の包装容器内側に設けられているのであり、プラスチックフィルム基材層（１）への印刷であることによって、高精彩、あるいは高品質の印刷とすることができる。印刷インキ層（３）は、絵柄印刷を施してあるのでも良く、単色の印刷で、色調のみを表現してあるのでもよい。
【００２５】
表面保護層（２）は、外観がつや消しの仕上がりとすることができる。つや消しの仕上がりであることによって、印刷インキ層（３）の意図する意匠表現を、より高級感のある、落ち着いた表現の仕上がりとすることができる。
【００２６】
一般につや消しの仕上がりにおいては、表面に手指の指紋、皮脂、汚れが付着し易い、かつ痕跡として残り易い恐れがあるが、本発明においてはこの懸念を払拭することが可能になる。
【００２７】
すなわち、本発明が課題とするところの、印刷インキ層を有する包装容器において、表面に手指の指紋、皮脂、汚れが付着しやすい、またそれらの痕跡が残りやすいことに対する防汚染機能を、つや消しの仕上がりにおいては、より効果的に際立たせて発揮することができる。
【００２８】
また、表面保護層（２）の合成樹脂は、ウレタン樹脂とすることができる。ウレタン樹脂とすることで、表面保護層（２）として、一定の塗膜強度を得ることができるとともに、汎用の樹脂として入手も容易であって、特に油溶性のウレタン樹脂の場合には、羽毛粉末との混合に適しており、利便性が高い。
【００２９】
すなわち塗料化が容易であることによって、本発明が課題とするところの、印刷インキ層を有する包装容器において、表面に手指の指紋、皮脂、汚れが付着しにくい包装容器を、平易な方法で実現することに効果的であり、好都合である。
【００３０】
続いて、積層体（１０）を構成する各層に関して、その材料について説明を加える。
【００３１】
プラスチックフィルム基材層（１）のプラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。
【００３２】
特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルムとする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。そのほか延伸ポリアミドフィルムを用いる場合には、積層体に突き刺しに対する強靭性や、衝撃に対する強靭性を付与することが
できる。
【００３３】
またプラスチックフィルムは、接着剤層を介して他の層と積層して積層体（１０）とすることができる。積層体（１０）の層構成やその材料構成、厚さなどは、包装容器に対する要求品質に応じて適宜設計することができる。
【００３４】
印刷インキ層（３）は、商品としてのイメージアップや、内容物についての必要な情報表示、また意匠性の向上を目的として、プラスチックフィルム基材層（１）を含む積層体（１０）中の、包装容器外側から見える層に、印刷インキ層（３）を設けることができる。
【００３５】
ここで、印刷方法、および印刷インキには、特段の制約を設けるものではないが、既知の印刷方法、コーティング方法の中からプラスチックフィルムへの印刷適性、色調などの意匠性、密着性、場合によっては、食品容器としての安全性などを考慮すれば適宜選択してよい。
【００３６】
たとえば、グラビア印刷法、オフセット印刷法、グラビアオフセット印刷法、フレキソ印刷法、シルクスクリーン印刷法、インクジェット印刷法などの既知の印刷方法から選択して用いることができる。中でもグラビア印刷法は、生産性、プラスチックフィルムへの印刷適性、および絵柄の高精細度において好ましく用いることができる。
【００３７】
前述のように、シーラント層（４）は、２枚の積層体をシーラント層（４）同士が対向するように重ねて、加熱、加圧するなどしてシールすることによって互いを接着させ、袋状の包装容器に製袋することを可能にする。
【００３８】
シーラント層（４）の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。
【００３９】
シーラント層（４）の形成には、押出機などを用いて溶融した樹脂を製膜して、積層体（１０）上に層形成することができる。あるいは、あらかじめフィルムの状態に製膜してある材料を、ラミネートによって積層することによって、積層体（１０）の表面にシーラント層（４）を形成することも可能である。
【００４０】
このようにして本発明によれば、印刷インキ層を有する包装容器において、表面に手指の指紋、皮脂、汚れが付着しにくい包装容器を、平易な方法で実現することが可能である。
【実施例】
【００４１】
以下本発明を、実施例、比較例によって更に具体的な説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。
【００４２】
評価用サンプルとして、本発明による積層体である、実施例１、および実施例２、また本発明によらない積層体である、比較例１、比較例２の積層体を作成した。
【００４３】
評価用のサンプルの層構成は下記のとおりである。
ここでも図１を参照しながら説明を加える。
積層体の包装容器外側となる面から、
表面保護層（２）／プラスチックフィルム基材層（１）／印刷インキ層（３）
ここで、表面保護層（２）の形成に用いるワニスには、マット材を配合して、マットニスとした。
また、プラスチックフィルム基材層（１）は、ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２μｍ）とした。
【００４４】
評価項目および評価方法は下記のとおりである。
【００４５】
（１．指紋汚れの確認）
評価用サンプルの表面（表面保護層）において、２０ｍｍ×２０ｍｍ四方内を手指でまんべんなく１０回触ったときの外観を確認した。
このとき指紋汚れの面積の割合によって、下記の判定基準によって評価した。
５％以下：◎
２０％以下：〇
２０％を超えるもの：×
とした。
【００４６】
（２．製造適性）
羽毛粉末を配合したときの製造適性を確認した。
これは、合成樹脂に羽毛粉末を混ぜた際の分散性を評価した。
判定基準は下記のとおりである。
〇：製造上問題なし
×：製造上課題有り
とした。
【００４７】
＜実施例１＞
表面保護層の羽毛粉末配合比を、
樹脂分に対して５重量％とした。
すなわち、本発明における、羽毛布粉末配合比の下限である。
【００４８】
＜実施例２＞
表面保護層の羽毛粉末配合比を、
樹脂分に対して５０重量％とした。
すなわち、本発明における、羽毛布粉末配合比の上限である。
【００４９】
＜比較例１＞
表面保護層の羽毛粉末配合比を、
樹脂分に対して０重量％とした。
すなわち、本発明における、羽毛布粉末は配合されていない。
【００５０】
＜比較例２＞
表面保護層の羽毛粉末配合比を、
樹脂分に対して５５重量％とした。
すなわち、本発明における、羽毛布粉末配合比の上限を超えて逸脱している。
【００５１】
評価結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
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【００５３】
表１に示す結果から明らかなように、本発明による評価用サンプルである、実施例１および実施例２は、いずれの評価項目においても〇評価、または◎評価であるのに対し、本発明によらない評価用サンプルである、比較例１においては指紋汚れの割合において×評価であり、比較例２においては、製造適性において×評価である。
【００５４】
これは、比較例１においては、羽毛粉末の配合がなされていないことによって、羽毛粉末の吸油機能がなく、指紋汚れに対する耐性がなく×判定となったものである。
【００５５】
また比較例２においては、表面保護層を形成するワニスにおいて、羽毛粉末の配合が過多であるために、ワニス中に分散することが支障をきたしたために、製造適性において×判定となったものである。
【００５６】
このように本発明によれば、印刷インキ層を有する包装容器において、表面に手指の指紋、皮脂、汚れが付着しにくい包装容器を、平易な方法で実現することが可能であることを検証することができた、
【符号の説明】
【００５７】
１・・・プラスチックフィルム基材層
２・・・表面保護層
３・・・印刷インキ層
４・・・シーラント層
１０・・・積層体
【図１】
2020104861.tif 000004