(57)【要約】【課題】フィルムからなる包装袋に、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージであって、包装袋に設けられたミシン目を開封しやすく、意図しないミシン目の開封を防止することができる、キッチンペーパーロール製品パッケージを提供する。【解決手段】キッチンペーパーロール１を、包装袋２により、キッチンペーパーロール１の表面形状に追従するように包装し、さらに、キッチンペーパーの１プライあたりの坪量、キッチンペーパーロールの、巻直径、巻長、巻密度、ロール質量、ロール密度をそれぞれ調整し、さらに、包装袋２に設けられるミシン目２１の態様を調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムからなる包装袋に、２プライのキッチンペーパーをロール状に巻取ったキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージであって、
前記キッチンペーパーロールは、前記包装袋により、前記キッチンペーパーロールの表面形状に追従するように包装されており、
前記キッチンペーパーの１プライあたりの坪量が１３ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であり、
前記キッチンペーパーロールの、巻直径が８０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下、巻長が１５ｍ以上７０ｍ以下、巻密度が０．３ｍ／ｃｍ２以上１．４ｍ／ｃｍ２以下、コアの質量を除くロール質量が１３０ｇ以上４５０ｇ以下、ロール密度が０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．３０ｇ／ｃｍ３、であり、
前記包装袋には前記包装袋を開封するためのミシン目が形成されており、
前記ミシン目が、切込部と非切込部が交互に連続することにより構成されており、
各前記切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、
各前記非切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である、キッチンペーパーロール製品パッケージ。
【請求項２】
前記包装袋を構成するフィルムの厚みが２０μｍ以上５５μｍ以下である、請求項１に記載のキッチンペーパーロール製品パッケージ。
【請求項３】
前記ミシン目の強度が４００ｇｆ/２５ｍｍ以上１８００ｇｆ/２５ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載のキッチンペーパーロール製品パッケージ。
【請求項４】
前記ミシン目の全長に対する非切込部の合計の寸法の割合が、１５％以上９５％以下である、請求項１から３のいずれかに記載のキッチンペーパーロール製品パッケージ。
【請求項５】
前記キッチンペーパーロールの軸方向が、前記包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向となるように、前記キッチンペーパーロールが前記包装袋に収納されており、
前記ミシン目が前記包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向に対して、±４５°の角度をなすように形成される、請求項１から４のいずれかに記載のキッチンペーパーロール製品パッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムからなる包装袋に、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
キッチンペーパーロールをフィルムからなる包装袋に収納したキッチンペーパーロール製品パッケージが上市されている。キッチンペーパーロール製品パッケージに用いる包装袋は、フィルムからなり、当該包装袋を開封するためのミシン目が形成されることが一般的であり、ミシン目が形成された包装袋及び当該包装袋を用いたキッチンペーパーロール製品パッケージについて検討されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、複数個のキッチンペーパーロールを収容するための包装袋において、包装袋の上面に開封用ミシン目が設けられており、開封用ミシン目は、所定距離だけ離間し平行的に形成された２本のミシン目を一組としたミシン目であり、２本のミシン目で画成される帯状部分の一端が摘み部となっており、一組の開封用ミシン目の幅は、３〜２０ｍｍの範囲とされることを特徴とするキッチンペーパーロールの包装袋及び当該包装袋に収納されたキッチンペーパーロール製品パッケージが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１５３９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、図２に示すように、従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ２０において、ロールは２個又は４個等の複数個収納されることが多く、この場合には、キッチンペーパーロール同士の間に隙間が生じるため、当該隙間を有する領域における包装袋フィルムにミシン目を設けることにより、ミシン目を容易に開封することができる。
一方、１ロールを包装袋に収納したキッチンペーパーロール製品パッケージにおいては、省スペース化やコストの観点から、内容物であるキッチンペーパーロールが、ロールの表面形状に追従するように包装袋により包装されることが求められるが、そうすると包装袋とロールとの間に隙間がなく開封しづらいという問題があった。
さらに、近年では、トイレットロールと同様に、交換頻度の低減及び省スペース化の確保の観点から、長尺のキッチンペーパーロールを収納したキッチンペーパーロール製品パッケージも上市されているが、長尺にするためには、巻を硬くする必要があり、そうすると開封時にロールの柔らかさが低減することで、より包装袋のフィルムに力が伝わりづらく開封しづらいという問題があった。
この開封しづらさを解決するために、ミシン目の強度を低下させると、長尺のキッチンペーパーロールは重いため、製品を落下させた際にミシン目から破れ、また、加工時に包装袋のフィルムにテンションがかかった際に破れたりするなど、意図せずにミシン目が開封する場合があった。
したがって、本発明は、フィルムからなる包装袋に、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージであって、包装袋に設けられたミシン目を開封しやすく、意図しないミシン目の開封を防止することができる、キッチンペーパーロール製品パッケージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意研究を行った。その結果、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージにおいて、キッチンペーパーの１プライあたりの坪量、キッチンペーパーロールの、巻直径、巻長、巻密度、ロール質量、ロール密度をそれぞれ調整し、さらに、包装袋に設けられるミシン目の態様を調整することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
【０００７】
（１）本発明の第１の態様は、フィルムからなる包装袋に、２プライのキッチンペーパーをロール状に巻取ったキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記キッチンペーパーロールは、前記包装袋により、前記キッチンペーパーロールの表面形状に追従するように包装されており、前記キッチンペーパーの１プライあたりの坪量が１３ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であり、前記キッチンペーパーロールの、巻直径が８０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下、巻長が１５ｍ以上７０ｍ以下、巻密度が０．３ｍ／ｃｍ２以上１．４ｍ／ｃｍ２以下、コアの質量を除くロール質量が１３０ｇ以上４５０ｇ以下、ロール密度が０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．３０ｇ／ｃｍ３、であり、前記包装袋には前記包装袋を開封するためのミシン目が形成されており、前記ミシン目が、切込部と非切込部が交互に連続することにより構成されており、各前記切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、各前記非切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である、キッチンペーパーロール製品パッケージである。
【０００８】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記包装袋を構成するフィルムの厚みが２０μｍ以上５５μｍ以下であることを特徴とするものである。
【０００９】
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記ミシン目の強度が４００ｇｆ/２５ｍｍ以上１８００ｇｆ/２５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【００１０】
（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載のキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記ミシン目の全長に対する非切込部の合計の寸法の割合が、１５％以上９５％以下であることを特徴とするものである。
【００１１】
（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のキッチンペーパーロール製品パッケージであって、前記キッチンペーパーロールの軸方向が、前記包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向となるように、前記キッチンペーパーロールが前記包装袋に収納されており、
前記ミシン目が前記包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向に対して、±４５°の角度をなすように形成されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、フィルムからなる包装袋に、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージにおいて、包装袋に設けられたミシン目を開封しやすく、意図しないミシン目の開封を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のキッチンペーパーロール製品パッケージの外観を示す斜視図である。
【図２】複数のキッチンペーパーロールを収納した、従来のキッチンペーパーロール製品パッケージの外観を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るキッチンペーパーロールの外観を示す斜視図である。
【図４】エンボス処理の工程を示す図である。
【図５】ロールの内巻側が軸方向に飛び出した不良品の撮影画像を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明するが、以下の実施形態は例示の目的で提示するものであり、本発明は、以下に示す実施形態に、何ら限定されるものではない。
【００１５】
＜キッチンペーパーロール製品パッケージ＞
図１は、本発明のキッチンペーパーロール製品パッケージ１０の外観を示す斜視図であり、図２は、複数のキッチンペーパーロールを収納した、従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ２０の外観を示す斜視図である。本発明は、フィルムからなる包装袋２に、２プライのキッチンペーパー１ｘ（図３参照）をロール状に巻取ったキッチンペーパーロール１を１個収納してなるキッチンペーパーロール製品パッケージ１０に関する。
図２に示すように、従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ２０では、複数のキッチンペーパーロールを収納する場合が多く、この態様において、キッチンペーパーロール同士の間に隙間が生じるため、当該隙間を有する領域における包装袋フィルムにミシン目を設けることにより、ミシン目を容易に開封することができる。
一方、１個のキッチンペーパーロール１を収納してなる本発明のキッチンペーパーロール製品パッケージ１０においては、キッチンペーパーロール１は、図１に示すように、包装袋２により、キッチンペーパーロール１の表面形状に追従するように包装されており、包装袋２には包装袋２を開封するためのミシン目２１が形成されている。このように、キッチンペーパーロール１が、包装袋２により、キッチンペーパーロール１の表面形状に追従するように包装されることで、長尺のロール製品に求められる省スペース化という観点では満たされているものの、複数のキッチンペーパーロールを収納した、従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ２０のように隙間が生じ得ないため、ミシン目２１を開封しづらい傾向にある。
そこで、本発明では、後述する各要件を調整することにより、ミシン目２１を開封しやすくするとともに、加工時や落下時等における意図しないミシン目２１の開封を防止している。
【００１６】
＜キッチンペーパーロール＞
図３は、本発明に係るキッチンペーパーロール１の外観を示す斜視図である。本発明のキッチンペーパーロール１は、２プライのキッチンペーパー１ｘをロール状に巻取ったものである。
【００１７】
また、キッチンペーパー１ｘの表面のうち、ロール外側に指向した表面をロール表面１ａ（又はキッチンペーパー１ｘの表面１ａ）と称し、ロール中心部に指向した表面をロール裏面１ｂ（又はキッチンペーパー１ｘの裏面１ｂ）と称する。
【００１８】
［巻長］
キッチンペーパーロール１の巻長は１５ｍ以上７０ｍ以下である。キッチンペーパーロール１の巻長が１５ｍ未満であると交換頻度が高くなり、７０ｍを超えると巻直径ＤＲが大きくなり手に持ちづらく、ミシン目２１を開封しづらくなる。
本発明では、キッチンペーパーロール１の巻長を上記の範囲に調整することにより、キッチンペーパーロール１の交換頻度を低くすることができ、かつ、ミシン目２１を開封しやすくすることができる。巻長は、２０ｍ以上５０ｍ以下であることが好ましく、３０ｍ以上４０ｍ以下であることがより好ましい。
【００１９】
［巻直径］
キッチンペーパーロール１の巻直径ＤＲが８０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下である。キッチンペーパーロール１の巻直径ＤＲが８０ｍｍ未満であると、巻長が不足しやすく交換頻度が高くなり、また、巻長を所望の長さにしようとすると、坪量を低くしなければならず、そうすると、所定量の水分を吸収するためにより多くのキッチンペーパー１ｘを消費しなければならないため、交換頻度が高くなる。一方で、１５０ｍｍを超えると手に持ちづらく、ミシン目２１を開封しづらくなる。
キッチンペーパーロール１の巻直径ＤＲを上記の範囲に調整することにより、キッチンペーパーロール１の交換頻度を低くすることができ、かつ、ミシン目２１を開封しやすくすることができる。巻直径ＤＲは、１００ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であることが好ましく、１１０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００２０】
［巻密度］
キッチンペーパーロール１の巻密度が０．３ｍ／ｃｍ２以上１．４ｍ／ｃｍ２以下である。
ここで、巻密度が０．３ｍ／ｃｍ２未満であると、ロールの巻きが弱くなることで、巻長は短くなり交換頻度が高くなるか、又は、巻直径ＤＲが大きくなりミシン目２１を開封しづらくなる。また、内巻の巻付け力が弱くなり過ぎて、図６の写真に示すように、ロールの内巻側が軸方向に飛び出して不良品が生じる場合もある。一方で、巻密度が１．４ｍ／ｃｍ２を超えると、キッチンペーパーロール１が変形しづらく包装袋のフィルムに力が伝わりづらくミシン目２１を開封しづらくなる。
本発明では、キッチンペーパーロール１の巻密度を上記の範囲に調整することにより、交換頻度を低くすることができ、不良品の発生を抑え、ミシン目２１を開封しやすくすることができる。
このようなことから、本明細書では、ロールの巻き強さを表すための因子として、巻密度を規定した。
キッチンペーパーロール１の巻密度は０．４ｍ／ｃｍ２以上１．１ｍ／ｃｍ２以下であることが好ましく、０．５ｍ／ｃｍ２以上０．９ｍ／ｃｍ２以下であることがより好ましい。
【００２１】
巻密度は、（巻長×プライ数）÷（ロールの断面積）で表される。ロールの断面積は、｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積−（コア外径ＤＩ部分の断面積）｝で表される。コア（紙管）外径ＤＩは、ロールの中心孔の直径である。
【００２２】
例えば、巻長３３ｍ、２プライ、巻直径ＤＲ１１８ｍｍ、コアの外径３９ｍｍの場合、巻密度＝（３３ｍ×２）÷｛３．１４×(１１８ｍｍ÷２÷１０)２−３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}＝０．６８ｍ／ｃｍ２となる。キッチンペーパーロール１にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径ＤＩとする。
【００２３】
［坪量］
キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量は、１３ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下である。キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量が１３ｇ／ｍ２未満の場合には、所定量の水分を吸収するためにより多くのキッチンペーパー１ｘを消費しなければならないため、交換頻度が高くなる。一方、３０ｇ／ｍ２を超えるとロール質量が大きくなり、落下時や加工時等において、ミシン目２１にかかる負荷が大きくなるため、意図しないミシン目２１の開封が起こりやすくなる。本発明では、キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量を上記の範囲で調整しているため、キッチンペーパーロール１の交換頻度を低くすることができ、かつ、意図しないミシン目２１の開封を防止することができる。また、キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量は、１５ｇ／ｍ２以上２６ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１７ｇ／ｍ２以上２３ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。
なお、キッチンペーパー１ｘの紙厚は、０．８ｍｍ／１０プライ以上３．２ｍｍ／１０プライ以下であることが好ましい。
キッチンペーパー１ｘの１プライあたりの坪量及び紙厚を上記範囲に調整する方法としては、原紙ウェブのカレンダー条件（カレンダー処理後の紙厚及び比容積、カレンダー処理前後の紙厚差）及びエンボス条件を規定する方法を挙げることができる。
くなる。
【００２４】
［ロール質量］
ロール質量は、コア（紙管）の質量を除く、ロール幅（コア方向のロールの幅）２０６ｍｍあたりのキッチンペーパーロール１の質量である。キッチンペーパーロール１のロール１個あたりの質量は、１３０ｇ以上４５０ｇ以下である。上記のロール質量が１３０ｇ未満であると、坪量や巻長が適切に維持されなくなり、ロールの交換頻度が高くなり、ロール質量が４５０ｇを超えると、加工時や落下時等におけるミシン目２１にかかる負荷が大きくなるため、意図しないミシン目２１の開封が起こりやすくなる。
本発明ではロール質量を上記の範囲に調整することにより、坪量や巻長が適切に維持され、ロールの交換頻度を低くすることができるとともに、意図しないミシン目２１の開封を防止することができる。
また、コア（紙管）の質量を除くロール１個あたりの質量は、１８０ｇ以上４１０ｇ以下であることが好ましく、２１０ｇ以上３８０ｇ以下であることがより好ましい。なお、ロール幅が２０６ｍｍでない場合、比例計算によりロール1個あたりの質量を換算する。
なお、キッチンペーパーロール１のロール幅は１５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることが好ましく、１６０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下であることがより好ましく、１７０ｍｍ以上２２０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
【００２５】
［コア外径］
また、本発明のキッチンペーパーロール１のコア（紙管）の外径である、コア外径ＤＩは、３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下であることが好ましく、３７ｍｍ以上４２ｍｍ以下であることがより好ましく、３８ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが更に好ましい。コア外径ＤＩが上記の範囲内のものであることにより、キッチンペーパーロール１の巻密度を好適に維持することができ、加えて、製造時のキッチンペーパーロール１の取扱性も良好となる。また、キッチンペーパーロール１のコアの質量は５．４ｇ以上１０．３ｇ以下であることが好ましく、６．６ｇ以上９．３ｇ以下であることがより好ましく、７．５ｇ以上８．７ｇ以下であることが更に好ましい。コア質量を上記の数値範囲内にすることにより、本願のような長尺のキッチンペーパー１ｘに適した、良好なコアの強度とコアのコストを実現することができる。コアの質量は、ロール質量と同様、ロール幅２０６ｍｍの質量とする。
【００２６】
［ロール密度］
本発明において、キッチンペーパーロール１のロール密度が０．０７ｇ／ｃｍ３以上０．３０ｇ／ｃｍ３以下である。
ロール密度が０．０７ｇ／ｃｍ３未満の場合には、巻直径が大きくなり、所望の巻直径とした場合には、所望の巻長が得られず、交換頻度が高くなる。一方、所望の巻長を得ようとすると、巻直径が大きくなって省スペース化を実現できなくなる。また、巻直径が大きくなることで手に持ちづらく、ミシン目２１を開封しづらくなる。一方、０．３０ｇ／ｃｍ３を超える場合には、ロールが硬くなることで、加工時や落下時等にミシン目２１にかかる負担が大きくなり、意図しないミシン目２１の開封が起こりやすくなる。
本発明において、キッチンペーパーロール１のロール密度を上記の範囲に調整することにより、キッチンペーパーロール１の交換頻度を低くすることができ、巻直径ＤＲが適切な範囲に維持されてミシン目２１を開封しやすくすることができる。
キッチンペーパーロール１のロール密度は０．１０ｇ／ｃｍ３以上０．２５ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．１３ｇ／ｃｍ３以上０．２０ｇ／ｃｍ３以下であることがより好ましい。
【００２７】
キッチンペーパーロール１のロール密度は以下の方法により測定することができる。まず、ロール体積は［｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積｝−（コア外径ＤＩ部分の断面積）］×ロール幅（２０６ｍｍあたりに換算する）で表される。例えば、ロール幅２０６ｍｍあたりのロール質量が３２７ｇ、巻直径ＤＲ１２２ｍｍ、コアの外径が３９ｍｍの場合、ロール密度＝３２７ｇ÷［｛３．１４×(１２２ｍｍ÷２÷１０)２−３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)２}×（２０６ｍｍ÷１０）］＝０．１５ｇ／ｃｍ３となる。なお、キッチンペーパーロール１にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径ＤＩとする。
【００２８】
［エンボスパターン］
本発明のキッチンペーパーロール１（キッチンペーパー１ｘ）は、エンボス加工が施されることにより、エンボスパターンを有していてもよく、エンボスパターンを有さなくてもよい。本発明のキッチンペーパー１ｘが有するエンボスパターンとしては、ダブルエンボスパターンが好ましい。また、ダブルエンボスではネステッドエンボスが好ましい。ダブルエンボス加工により、シート間に空気層ができ、吸水量を上げることができる。また、２プライ積層する際には、プライボンドグルー（糊）やナーリング（エッジエンボス）を用いることができるが、エンボスの潰れにくさの観点から、プライボンドグルーを用いる方が好ましい。
【００２９】
なお、エンボスパターンの深さ、エンボス面積及びエンボスパターンの面積率は特に限定されないが、エンボスパターンの深さは０．０３ｍｍ以上０．５５ｍｍ以下であることが好ましく、０．１０ｍｍから０．４５ｍｍであることがより好ましく、０．１５ｍｍから０．３８ｍｍであることが更に好ましい。エンボス面積は０．２ｍｍ２以上１０．０ｍｍ２以下であることが好ましく、１．０ｍｍ２から７．０ｍｍ２であることがより好ましく、２．０ｍｍ２から５．０ｍｍ２であることが更に好ましい。エンボスパターンの面積率は３％以上６０％以下であることが好ましく、７％から４５％であることがより好ましく、１０％から３０％であることが更に好ましい。エンボスパターンの深さ、エンボス面積及びエンボスパターンの面積率は、特開２０１７−１３１５４５号公報に記載と同様の方法により測定することができる。
【００３０】
エンボスパターンの深さは、エンボスロール３と対向するゴムロール４（図４参照）のニップ幅を適宜調整して制御することができる。ニップ幅は、ロールの特性によっても異なるが、２０ｍｍから５０ｍｍであることが好ましく、２５ｍｍから４５ｍｍであることがより好ましく、３０ｍｍから４０ｍｍであることが更に好ましい。ニップ幅を上記の範囲内のものとすることにより、紙厚が好適に維持されてロールの巻直径ＤＲが適切なものとなり、キッチンペーパーの吸水量が好適となり、交換頻度も好適となる。ニップ幅は、カーボン紙を用いて測定することができる。測定方法としては、まず、エンボスロール３のニップを逃がし、カーボン紙と一般的なコピー用紙を重ねてセットする。次に、エンボスロール３にニップをかける。その後、ニップを逃がし、カーボン紙とコピー用紙を取り外す。エンボスロール３でニップがかかっていた部分のカーボン紙の色がコピー用紙に転写されるので、ニップ幅を測定することができる。なお、エンボスロール３の材質は、金属であることが好ましい。エンボスロール３の凹凸が深ければニップ幅を狭くし、エンボスロール３の凹凸が浅ければニップ幅を広くすることで、エンボスパターンの深さを調整できる。  
【００３１】
＜キッチンペーパー＞
キッチンペーパー１ｘは木材パルプ１００質量％からなるものであってもよく、古紙パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプを含んでもよい。目標とする品質を得るためには、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が２５質量％以上７０質量％以下であることが好ましく、３５質量％以上６０質量％以下であることがより好ましく、４０質量％以上５５質量％以下であることが更に好ましい。また、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が３０質量％以上７５質量％以下であることが好ましく、４０質量％以上６５質量％以下であることがより好ましく、４５質量％以上６０質量％以下であることが更に好ましい。
【００３２】
また、ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプを含有させてもよく、その含有率が、ＮＢＫＰとＬＢＫＰのパルプ１００質量部に対して、５０質量部以下であることが好ましく、３０質量部以下であることがより好ましく、１０質量部以下であることが更に好ましく、上記の古紙パルプを含有しないことが最も好ましい。
【００３３】
ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプは、針葉樹パルプが主体であり、キッチンペーパー１ｘの強度を向上させやすいというメリットがある一方で、品質的にバラツキが大きく、含有割合が高過ぎると製品の品質に影響することがある。ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプの含有量を上記の範囲内のものとすることにより、品質のバラツキを抑えつつ、キッンペーパー１ｘの強度を効果的に向上させることができる。
【００３４】
なお、上記のＬＢＫＰとしては、ユーカリ属グランディス及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属の材種から形成されるパルプが好ましい。
【００３５】
本発明においては、上記のＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ミルクカートン由来の古紙のパルプ１００質量部に対して、新聞や雑誌古紙等由来の脱墨パルプを２５質量部以下の範囲内で配合することができる。なお、脱墨パルプを２５質量部配合したときの、キッチンペーパー１ｘ（シート）中の脱墨パルプの含有率は、２５質量部／（１００質量部＋２５質量部）×１００＝２０質量％となる。脱墨パルプの含有率は０質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、０質量％以上１０質量％以下であることがより好ましく、０質量％以上５質量％以下であることが更に好ましく、０質量％であることが最も好ましい。脱墨パルプも古紙であるため、これをパルプ原料に配合することにより、キッチンペーパー１ｘの品質のバラツキが大きくなる。また、脱墨パルプは通常、蛍光染料を含んでおり、その含有率が２０質量％を超えると、キッチンペーパー１ｘが蛍光染料を多く含むことになる場合がある。このため、脱墨パルプの含有量は２０質量％以下とすることが好ましい。
【００３６】
なお、キッチンペーパー１ｘに適正な強度を確保するために、通常の手段で原料配合し、パルプ繊維の叩解処理を行うことにより強度調整を行うことができる。目標の品質を得るための叩解としては、市販のバージンパルプに対して、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１で測定されるカナダ標準ろ水度で、叩解前後におけるろ水度の差を２０ｍｌ以上３５０ｍｌ以下、より好ましくは５０ｍｌ以上３００ｍｌ以下、更に好ましくは１００ｍｌ以上２５０ｍｌ以下に低減させる叩解処理を挙げることができる。
【００３７】
キッチンペーパー１ｘは、紙料にバージン系原料を使用する場合は、一定範囲の繊維長及び繊維粗度を有する針葉樹クラフトパルプと広葉樹クラフトパルプを特定の範囲で配合して抄紙することができる。紙料への添加剤としては最終製品の要求品質に応じ、デボンダー柔軟剤を含めた柔軟剤、嵩高剤、染料、分散剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、濾水向上剤、ピッチコントロール剤、吸収性向上剤等を用いることができる。キッチンペーパー１ｘの紙料に古紙原料を使用する場合も、上記バージン系の場合と同様の処理を行う。
【００３８】
＜包装袋＞
キッチンペーパーロール１は、フィルムからなる包装袋２により、キッチンペーパーロール１の表面形状に追従するように包装されている。本発明のように交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロール１に係るキッチンペーパーロール製品パッケージ１０においては、省スペース化が求められ、キッチンペーパーロール１が、フィルムからなる包装袋２により、キッチンペーパーロール１の表面形状に追従するように包装されることで、省スペース化を実現することができる。
このような包装形態としては、キャラメル包装であること好ましい。
キャラメル包装は公知であり、キッチンペーパーロール１の一方向に沿って延びるフィルムを、この方向と交差する方向にキッチンペーパーロール１を巻き込み、又はあらかじめ筒状に形成されたフィルムの軸方向の一端からキッチンペーパーロール１を入れる。そして、キッチンペーパーロール１の両端側からはみ出たフィルムのうち、対向する２つのフラップ状の辺を互いに折り畳み、次に別の対向する２つのフラップ状の辺を同様に互いに折り畳み、これら折り畳み部分を熱融着等で封止する。
【００３９】
包装袋２を構成するフィルムは、単層で形成されてもよく複層で形成されてもよい。
フィルムの材質は、リサイクルに適した熱可塑性樹脂（いわゆるプラスチック）であることが好ましい。具体的には、ポリオレフィン（ポリエチレンやポリプロピレン等）、ポリエステル（ＰＥＴ等）、ポリアミド（ナイロン等）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等、従来公知の熱可塑性樹脂を挙げることができ、好ましくはポリエチレンである。
【００４０】
包装袋２を構成するフィルムの厚みは、２０μｍ以上５５μｍ以下であることが好ましい。当該フィルムの厚みが２０μｍ未満である場合には、包装加工における熱融着時にフィルムに穴が空きやすくなり、５５μｍを超えるとミシン目２１を開封しづらくなる。本発明では、包装袋２を構成するフィルムの厚みを上記の範囲に調整することにより、包装加工における熱融着時にフィルムに穴が空くことがなく、また、ミシン目２１を開封しやすくすることができる。
包装袋２を構成するフィルムの厚みは、２２μｍ以上４５μｍ以下であることがより好ましく、２４μｍ以上３３μｍ以下であることが更に好ましい。
【００４１】
（ミシン目）
図１に示すように、包装袋２には包装袋２を開封するためのミシン目２１が形成されている。ミシン目２１が、切込部と非切込部が交互に連続することにより構成されており、各切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、各非切込部の長さが０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。ミシン目２１における各切込部と各非切込部の長さを上記の範囲に調整することにより、ミシン目２１を開封しやすく、また加工時や落下時等の意図しないミシン目２１の開封を防止することができる。各切込部の長さが０．３ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であり、各非切込部の長さが０．３ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましく、各切込部の長さが０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であり、各非切込部の長さが０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、切込部と非切込部の長さは、加重平均値とする。
【００４２】
また、ミシン目２１を開封しやすく、意図しないミシン目の開封を防止するために、ミシン目２１の全長に対する非切込部の合計の寸法の割合が、１５％以上９５％以下であることが好ましい。なお、ミシン目２１の両端は、切込部で構成される。ミシン目の全長に対する非切込部の合計の寸法の割合が、２５％以上８５％以下であることがより好ましく、４０％以上７０％以下であることが更に好ましい。
なお、ミシン目２１の全長は、ロール幅に対して５％以上１００％以下であることが好ましく、５０％以上１００％以下であることがより好ましく、７５％以上１００％以下であることが更に好ましく、９５％以上１００％以下であることが特に好ましい。また、ミシン目２１は、図１に示すように、円柱状のキッチンペーパーロール製品パッケージ１０の包装袋２の側面に、直線状に設けられることが好ましい。
【００４３】
また、ミシン目２１の強度が４００ｇｆ/２５ｍｍ以上１８００ｇｆ/２５ｍｍ以下であることが好ましい。ミシン目２１の強度を上記の範囲に調整することにより、意図しないミシン目２１の開封が起こりづらくなり、かつ、ミシン目２１を確実に開封することができる。ミシン目２１の強度が６００ｇｆ/２５ｍｍ以上１６００ｇｆ/２５ｍｍ以下であることがより好ましく、ミシン目２１の強度が８００ｇｆ/２５ｍｍ以上１４００ｇｆ/２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００４４】
ミシン目２１の強度はテンシロン万能試験機を用いて測定することができる。まず、フィルムサンプルを、ミシン目がテンシロン万能試験機の引張方向と直交するように、かつ、チャック間を１００ｍｍとなるように、テンシロン万能試験機にセットする。なお、フィルムサンプルの幅方向の寸法（テンシロン万能試験機の引張方向と直交する方向の寸法）は２５ｍｍに調整し、当該方向にミシン目（２５ｍｍ）が、チャック間の中央にくるようにセットした。その後、２００ｍｍ／ｍｉｎのスピードで引張り、ミシン目２１から破断するまで引張強度を測定した。６回測定し、平均値を算出した。
【００４５】
キッチンペーパーロール１の軸方向が、包装袋２を構成するフィルムのＭＤ方向となるように、キッチンペーパーロール１が包装袋２に収納されており、ミシン目２１が包装袋２を構成するフィルムのＭＤ方向に対して、±４５°の角度をなすように形成されることが好ましく、±３０°の角度をなすように形成されることがより好ましく、±１５°の角度をなすように形成されることが更に好ましく、±５°（キッチンペーパーロール１の軸方向及び包装袋２を構成するフィルムのＭＤ方向に略平行）の角度をなすように形成されることが特に好ましい。
【００４６】
［キッチンペーパーの製造方法］
キッチンペーパー１ｘは、例えば以下のように、例えば（１）抄紙及びクレーピング、（２）エンボス処理（図４参照）、（３）積層（図４参照）の順で製造することができる。なお、積層の際には、キッチンペーパー１ｘの表面、裏面側の各シートをそれぞれエンボス処理した後、一方のシートの凸面と他方のシートの凹面が向き合うように積層して２プライにする。また、２プライ積層する際には、プライボンドグルー（糊）やナーリング（エッジエンボス）を用いることができる。エンボスの形状を保ち、吸水度を好適とし、交換頻度を良好にするため、プライボンドグルーを用いることが好ましい。
【００４７】
以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の発明の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【実施例】
【００４８】
以下、実施例１〜２１及び比較例１〜１０について説明する。
パルプ組成の含有率（質量％）が、ＮＢＫＰ５０％、ＬＢＫＰ５０％、ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプ及び脱墨パルプは含有させず、上記の方法によりにより、表１から表３に示すキッチンペーパー（２プライ、ダブルエンボス（ネステッドエンボス）パターン）及びキッチンペーパーロールを製造した。なお、エンボスパターンの形成には、全て同じ装置を用い、エンボスロールと対向するゴムロールのニップ幅を３２ｍｍに統一した。
次に、あらかじめミシン目が施されたフィルムからなる包装体により、キッチンペーパーロールの表面形状に追従するように、１個のキッチンペーパーロールを上記の方法でキャラメル包装し、キッチンペーパーロール製品パッケージを得た。なお、ミシン目は、キッチンペーパーロールの軸方向が、包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向となるように、キッチンペーパーロールが包装袋に収納されており、ミシン目が包装袋を構成するフィルムのＭＤ方向に対して、０°の角度をなすように、すなわち、キッチンペーパーロールの軸方向及び包装袋のＭＤ方向に平行となるように設けた。ミシン目の全長は、ロール幅の長さ（２０６ｍｍ）と同じ長さとした。
【００４９】
以下の測定を行った。なお、各測定は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行った。
【００５０】
坪量：ＪＩＳ  Ｐ８１２４に基づいて測定し、シート１枚あたりに換算した。
【００５１】
巻長：キッチンペーパーロールのミシン目とミシン目の間のシートについて、１０シート分の長さを実測した。その後、ロールのシート数を実測し、巻長さは１０シート分の長さとシート数から比例計算で求めた。例えば、１０シート分の長さが１．５１５ｍ、シート数が３３０シートの場合、１．５１５ｍ×（３３０／１０）＝５０ｍとなる。なお、ミシン目がない場合は、実測することにより巻長を求めた。
【００５２】
ロールの巻直径ＤＲ、コア外径ＤＩ：ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定した。測定は、１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。
【００５３】
ロール質量：ロール質量は、電子天秤を用いて測定した。まず、コアを含むロール質量を測定し、その後、コアの質量を測定した。コアを含むロール質量から、コアの質量を差し引き、ロール質量とした。ロール質量は、１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。なお、ロール幅が２０６ｍｍと異なる場合は、ロール幅を２０６ｍｍに換算してロール質量を求めた。例えば、ロール幅が２００ｍｍの場合、そのロール質量に係数（２０６／２００）を乗じた質量を、ロール幅が２０６ｍｍあたりのロール質量とした。
【００５４】
巻密度、ロール密度については、上記の方法により１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。ミシン目の強度については、上記の方法により、１０個のキッチンペーパーロール製品パッケージについて測定し、測定結果を平均した。
【００５５】
モニター２０人が、各評価項目について、「よい」又は「悪い」を選択する方式で行った。評価基準は以下のとおりである。◎、○、△を合格とした。
◎：「よい」が１８人以上２０人以下のとき
○：「よい」が１４人以上１７人以下のとき
△：「よい」が１０人以上１３人以下のとき
×：「よい」が６人以上９人以下のとき
××：「よい」がいないか、１人以上５人以下のとき
【００５６】
各評価項目について説明する。
・ロールの交換頻度の低さ
各キッチンペーパーロールに関して、１ロールを使い切るまでの期間を評価した。
・省スペース性
巻長に対する巻直径を基準に評価した。
・ミシン目の開封のしやすさ
各キッチンペーパーロール製品パッケージを両手で持ち、親指で左右に開く動作を行い、評価した。
・加工時のミシン目の破れにくさ
同一のフィルム包装工程を行った際のミシン目の破れにくさを評価した。
・落下時のミシン目の破れにくさ
各キッチンペーパーロール製品パッケージを高さ１００ｃｍから落下させた際のミシン目の破れにくさを評価した。各キッチンペーパーロールにつき、底面からの落下と、側面からの落下をそれぞれ行った。
【００５７】
得られた結果を表１から表３に示す。
【００５８】
【表１】
2020019571.tif 000003
【００５９】
【表２】
2020019571.tif 000004
【００６０】
【表３】
2020019571.tif 000005
【００６１】
以上の結果から、本発明によれば、フィルムからなる包装袋に、交換頻度の低い長尺のキッチンペーパーロールを１個収納してなり、包装袋に設けられたミシン目を開封しやすく、意図しないミシン目の開封を防止することができる、キッチンペーパーロール製品パッケージを得ることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１      キッチンペーパーロール
１ａ    ロール表面
１ｂ    ロール裏面
１ｘ    キッチンペーパー
２      包装袋
２１    ミシン目
３      エンボスロール
４      ゴムロール
１０    キッチンペーパーロール製品パッケージ
２０    従来のキッチンペーパーロール製品パッケージ
【図１】
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【図２】
2020019571.tif 000007
【図３】
2020019571.tif 000008
【図４】
2020019571.tif 000009
【図５】
2020019571.tif 000010