(57)【要約】【課題】主に、小出力の振動ユニットでも効率良く振動を発生させることができるようにする。【解決手段】振動発生装置１は、表面板１１の裏面側に一体に形成された収容枠部１２の内部に裏面側から振動ユニット２を収容して、収容枠部１２の裏面側の開口部分１３を背面板１４で塞いだ構成を有している。  表面板１１における、収容枠部１２の内側部分１５に、振動ユニット２が接触される接触部１６を形成すると共に、接触部１６の外側と収容枠部１２が形成された枠形成部１７との間に、振動ユニット２が接触されない非接触部１８を形成する。  非接触部１８は、内周部分に、振動ユニット２の外形の位置２１よりも内側まで延びる内方拡大部２２を有している。【選択図】図１
2020138113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面板の裏面側に一体に形成された収容枠部の内部に裏面側から振動ユニットを収容して、前記収容枠部の裏面側の開口部分を背面板で塞ぎ、
前記表面板における、前記収容枠部の内側部分に、前記振動ユニットが接触される接触部を形成すると共に、該接触部の外側と前記収容枠部が形成された枠形成部との間に、前記振動ユニットが接触されない非接触部を形成し、
更に、前記非接触部は、内周部分に、前記振動ユニットの外形の位置よりも内側まで延びる内方拡大部を有していることを特徴とする振動発生装置。
【請求項２】
表面板の裏面側に一体に形成された収容枠部の内部に裏面側から振動ユニットを収容して、前記収容枠部の裏面側の開口部分を背面板で塞ぎ、
前記表面板における、前記収容枠部の内側部分に、前記振動ユニットが接触される接触部を形成すると共に、該接触部の外側と前記収容枠部が形成された枠形成部との間に、前記振動ユニットが接触されない非接触部を形成し、
更に、前記非接触部は、外周部分に、前記収容枠部の内周縁部の位置よりも外側まで延びる外方拡大部を有していることを特徴とする振動発生装置。
【請求項３】
表面板の裏面側に一体に形成された収容枠部の内部に裏面側から振動ユニットを収容して、前記収容枠部の裏面側の開口部分を背面板で塞ぎ、
前記表面板における、前記収容枠部の内側部分に、前記振動ユニットが接触される接触部を形成すると共に、該接触部の外側と前記収容枠部が形成された枠形成部との間に、前記振動ユニットが接触されない非接触部を形成し、
更に、前記表面板は、前記収容枠部の内側部分の、少なくとも、前記非接触部の部分、または、前記非接触部およびその周辺部が、前記表面板の前記収容枠部の外側部分よりも薄肉となっていることを特徴とする振動発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、振動発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハプティック技術を用いて擬似的に触感を発生させるようにした振動発生装置（触感発生措置）の開発が進められている。振動発生装置は、振動ユニットを備えたものとされる。
【０００３】
一方で、自動車などの車両には、車室内に各種のスイッチ類が設置されている（特許文献１など）。例えば、特許文献１に開示されたスイッチは、内部にスイッチ本体を組込んだ硬質樹脂製ケースの正面開口部に、軟質樹脂製の表皮を被着し、その表皮を介してスイッチ本体を操作する構造を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−２３３６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば、車室内の前部に設置されるインストルメントパネルなどに対して振動発生装置を設けたいという要望が存在している。仮に、振動発生装置を設けるとすると、振動発生装置は、例えば、特許文献１のスイッチと同様の構造でインストルメントパネルに設けられるものと考えられる。この場合、振動発生装置は、例えば、特許文献１の硬質樹脂製ケースに相当するインストルメントパネルを全体的に振動させるようなものになると予想される。
【０００６】
しかし、インストルメントパネルは、大型で大重量の内装パネルであるため、インストルメントパネル全体を振動させる構造にすると、インストルメントパネル全体を振動させるのに強力な振動ユニットが必要になる。
【０００７】
そこで、本発明は、主に、上記した問題点を解決することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、
表面板の裏面側に一体に形成された収容枠部の内部に裏面側から振動ユニットを収容して、前記収容枠部の裏面側の開口部分を背面板で塞ぎ、
前記表面板における、前記収容枠部の内側部分に、前記振動ユニットが接触される接触部を形成すると共に、該接触部の外側と前記収容枠部が形成された枠形成部との間に、振動ユニットが接触されない非接触部を形成し、
更に、前記非接触部は、内周部分に、前記振動ユニットの外形の位置よりも内側まで延びる内方拡大部を有している振動発生装置を特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、上記構成によって、小出力の振動ユニットでも効率良く振動を発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１にかかる振動発生装置の縦断面図である。
【図２】図１の振動発生装置の分解斜視図である。
【図３】比較例にかかる振動発生装置の縦断面図である。
【図４】隙間を外側に大きくした別の比較例にかかる振動発生装置の縦断面図である。
【図５】実施例２にかかる振動発生装置の縦断面図である。
【図６】実施例３にかかる振動発生装置の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図６は、この実施の形態を説明するためのものである。
【００１２】
図１、図２に示すように、ハプティック技術を用いて擬似的に触感を発生させるようにした振動発生装置１（触感発生装置）を設ける。この振動発生装置１は、振動ユニット２を備える。
【００１３】
振動ユニット２は、少なくとも振動デバイス３を備える。振動デバイス３には、例えば、ピエゾ素子（piezoelectric element）などの圧電素子を用いることができる。圧電素子は、圧電効果を利用した受動素子であり、圧電体に加えられた力を電圧に変換することや、電圧を力に変換することができるものである。圧電素子を用いることにより、振動デバイス３に、押圧を検知する押圧センサーやスイッチなどの機能と、押圧を検知して振動する振動発生機能とを同時に持たせることができる。
【００１４】
振動ユニット２は、例えば、回路基板４の裏面（図中下面）のほぼ中央部などに取付けられる。回路基板４は、枠状をしたケース５の裏面側に設置される。ケース５は、回路基板４の周縁部にほぼ沿った枠状をしており、回路基板４は、表面側（図中上面側）の周縁部を、ケース５の下端部に当接固定されることで、ケース５の下端側の開口部を塞ぐ。ケース５は、振動デバイス３が発生した振動を（回路基板４を介して表面側に）伝えるためのものである。ケース５は、例えば、樹脂製や金属製などとすることができる。
【００１５】
回路基板４の裏面（図中下面）には、必要に応じて弾性部材６（例えば、ラバーマウント）が設置される。弾性部材６は、振動デバイス３が発生した振動に対して変形することにより、裏面側に振動を伝え難くするためのものである。また、弾性部材６は、振動デバイス３を保護したり、高さを調整したりするために設けられる。弾性部材６は、振動デバイス３よりも高さ寸法が大きくなるように設定される。弾性部材６は、枠状のものとしても良いし、または、柱状や脚状のものなどとしても良い。この実施例では、弾性部材６は、一対の脚状とされている。
【００１６】
更に、必要に応じて、振動ユニット２は、ケース５の上端側に、タッチセンサ７などを備えることができる。このタッチセンサ７は、例えば、静電容量スイッチなどとすることができる。タッチセンサ７は、所要の面形状とされて、裏面側（図中下面側）の周縁部を、ケース５の上端側に当接固定されることで、ケース５の上端側の開口部を塞ぐ。
【００１７】
また、振動ユニット２は、回路基板４の表面に発光部８などを備えることができる。発光部８は、ケース５の内側、例えば、回路基板４の表面のほぼ中央部などに、単数または複数設けることができる。発光部８は、例えば、ＬＥＤなどとすることができる。
【００１８】
振動デバイス３や、回路基板４や、ケース５や、弾性部材６や、タッチセンサ７や、発光部８は、取扱い易いように一体化して振動ユニット２とするのが好ましい。振動ユニット２は、外形を揃えて円柱状や角柱状などに構成される。この実施例では、振動ユニット２は、ほぼ角柱状とされている。
【００１９】
このような振動ユニット２は、以下のようにして表面板１１に設置される。
【００２０】
即ち、表面板１１の裏面側に一体に形成された収容枠部１２の内部に裏面側から振動ユニット２を収容して、収容枠部１２の裏面側の開口部分１３を背面板１４で塞ぐ。
そして、表面板１１における、収容枠部１２の内側部分１５に、振動ユニット２が接触される接触部１６を形成すると共に、接触部１６の外側と収容枠部１２が形成された枠形成部１７との間に、振動ユニット２が接触されない非接触部１８を形成する。
【００２１】
ここで、振動発生装置１は、振動ユニット２によって振動（ハプティック振動）を発生させることで、表面板１１に擬似的な触感を生じさせる装置となる。
【００２２】
表面板１１は、振動発生装置１の表面意匠を構成する板状体のことである。表面板１１は、硬質樹脂製とされる。この実施例では、表面板１１は、自動車などの車両の車室内に設置される内装パネルなどを想定している。車両用の内装パネルには、例えば、インストルメントパネルやセンターコンソールなどの大型で重量の大きいものや、インストルメントパネルやセンターコンソールに取付けられるサブパネルなど、各種ものが存在している。ただし、振動発生装置１にできる車両用の内装パネルは、上記に限るものではない。
【００２３】
車両用の内装パネルは、おおむね２ｍｍ〜３ｍｍ程度のほぼ一定の肉厚ｔ（または板厚）の面を有するのが一般的である。なお、振動ユニット２が発光部８を有している場合には、表面板１１を透光性としたり、表面板１１における収容枠部１２の内側部分１５に部分的な透光部を設けたりすることで、表面板１１または振動発生装置１の照明が可能になる。
【００２４】
表面板１１の裏面は、表面板１１の意匠面とは反対側の面（図中下面）のことである。
【００２５】
収容枠部１２は、表面板１１に一体に設けられて、振動ユニット２を周方向に所要の隙間Ｓを有して収容可能な大きさを有する囲繞壁とされる。収容枠部１２は、周方向に対して連続した形状のものとしても良いし、不連続な形状のものとしても良い。収容枠部１２は、所要の強度を確保するため、表面板１１の一般的な面の肉厚ｔよりも厚肉（肉厚Ｔ）とすることができる（肉厚Ｔ＞肉厚ｔ）。
【００２６】
収容枠部１２は、振動ユニット２の平面形状とほぼ同じ平面形状で、内部が隙間Ｓの分だけ振動ユニット２よりも大きい筒状部などとすることができる。非接触部１８は、隙間Ｓによって基本的な大きさが決められる。また、収容枠部１２は、振動ユニット２とほぼ同じ高さに形成される。
【００２７】
なお、この実施例では、収容枠部１２は、振動ユニット２と一対一の関係で表面板１１に設けられている。収容枠部１２および振動ユニット２は、表面板１１に単数または複数設けることができる。
【００２８】
開口部分１３は、収容枠部１２の先端部または下端部のことである。
【００２９】
背面板１４は、表面板１１に対する外部からの押圧力や、振動ユニット２の荷重や、振動ユニット２の振動の反力などを受けることができる程度の強度を有するものとされる。背面板１４は、樹脂板とすることができるが、金属板などとするのが好ましい。収容枠部１２の開口部分１３に背面板１４を取付けることで、振動ユニット２は、表面板１１と背面板１４との間に介装され、表面板１１と背面板１４とそれぞれ接触された状態になる。
【００３０】
表面板１１における、収容枠部１２の内側部分１５は、接触部１６と非接触部１８とを合わせた部分のことである。
【００３１】
接触部１６は、振動ユニット２の図中上部（例えば、タッチセンサ７やケース５の上端部）が当たる（面接触する）部分のことである。接触部１６では、表面板１１から振動ユニット２の上部が離れないようにするために、表面板１１の裏面側に接着剤や両面テープなどで振動ユニット２の上部を貼付け固定するのが好ましい。
【００３２】
枠形成部１７は、表面板１１における収容枠部１２が一体に形成された部分のことである。そのため、枠形成部１７は、表面板１１の面直方向に対する肉厚が、収容枠部１２の内側部分１５や外側部分１９と比べて厚くなる。即ち、枠形成部１７で表面板１１の厚みが急変される。なお、上記した一般的な肉厚ｔとなっているのは、表面板１１のうちの少なくとも収容枠部１２の外側部分１９である。
【００３３】
非接触部１８は、表面板１１における収容枠部１２の内側部分１５のうちの、接触部１６以外の部分であり、また、フリーに動けるようになっている部分のことである。そのため、非接触部１８は、振動拡大部として機能することが期待される。
【００３４】
以上は、各実施例において共通となる事項である。そして、以下に、各実施例の構成を説明する。
【実施例１】
【００３５】
＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。
【００３６】
非接触部１８は、内周部分に、振動ユニット２の外形の位置２１よりも内側まで延びる内方拡大部２２を有しても良い。
【００３７】
ここで、振動ユニット２の外形の位置２１とは、円柱状や角柱状などに外形を揃えられた振動ユニット２の外形線に沿った側面の位置２１のことである。
【００３８】
内方拡大部２２は、非接触部１８を内方（接触部１６の側）へ拡大させるものである。これにより、収容枠部１２の内側部分１５では、内方拡大部２２の分だけ、非接触部１８が隙間Ｓよりも大きくなって、その分、接触部１６が小さくなる。
【００３９】
なお、内方拡大部２２を形成する部分では、振動ユニット２の図中上部に段差部２３などの外形縮小部が形成されることになる。ただし、外形縮小部は、段差部２３に限るものではない。
【００４０】
＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。
【００４１】
振動発生装置１では、表面板１１における収容枠部１２の内側部分１５に表面側から手を触れると、収容枠部１２の内側部分１５に配置された振動ユニット２（の振動デバイス３やタッチセンサ７）がこれを検知して（振動デバイス３が）振動し、振動ユニット２の振動が表面板１１の接触部１６（振動伝達部）に伝えられる。
【００４２】
すると、接触部１６の外側と枠形成部１７との間のフリーとなっている非接触部１８（振動拡大部）が、振動方向（表面板１１のほぼ面直方向）に大きく変位されて接触部１６や非接触部１８を振動させる。これにより、表面板１１（における収容枠部１２の内側部分１５）に触れている指に振動（ハプティック振動）が感知されることになる。そして、指が振動を感知すると、単に表面板１１に触れているだけであっても、実際にスイッチを押したような触感や手応えを感じることができるようになる。
【００４３】
この際、振動ユニット２は、表面板１１によって完全に覆われているので、収容枠部１２の内部に水などが侵入することがなく、防水性が確保される。また、振動ユニット２が表面板１１によって覆い隠されていて外部から見えなくなっているので、表面板１１などに特にデザイン上の制限などを生じることがない。また、振動発生装置１は、構造が簡単であるため、生産性が良く、コストも削減できる。
【００４４】
＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００４５】
非接触部１８の内周部分に、振動ユニット２の外形の位置２１よりも内側まで延びる内方拡大部２２を有しても良い。これにより、非接触部１８を内方拡大部２２の分だけ振動ユニット２の外形の位置２１よりも内側へ拡大することができる。
【００４６】
そのため、振動ユニット２が振動した時に非接触部１８（振動拡大部）が接触部１６をより振動し易くするので、表面板１１の全体を振動させるのではなく、収容枠部１２の内側部分１５のみを部分的に大きく振動させることが可能になる。
【００４７】
よって、小出力の振動ユニット２であっても、最小限の加振エネルギーで表面板１１における収容枠部１２の内側部分１５に効率良く部分的な振動（ハプティック振動）を発生させることができる。そして、小出力の振動ユニット２を用いることで、振動ユニット２の省電力化、振動ユニット２、振動発生装置１および振動発生装置１を備えた装置全体の軽量化、表面板１１に対する振動ユニット２の設置部分の省スペース化などを図ることができる。
【００４８】
しかも、収容枠部１２の内周縁部と振動ユニット２の外形との間の隙間Ｓ（即ち、収容枠部１２の内側部分１５のみを部分的に振動させるために確保される隙間Ｓ）を無用に大きくすることなく、非接触部１８を拡大することができる。そのため、隙間Ｓの確保が難しい状況であっても、部分的な振動を起こさせることが可能になる。
【００４９】
これに対し、例えば、図３の比較例に示すように、内方拡大部２２を設けていない場合には、接触部１６が振動ユニット２の外形と等しい大きさとなり、接触部１６と非接触部１８との境界が振動ユニット２の外形の位置２１となって、非接触部１８が図１の場合と比べて小さくなるため、振動ユニット２の振動が接触部１６を介して非接触部１８まで伝わっても、非接触部１８の振動が抑制されてしまい、収容枠部１２の内側部分１５のみの部分的な振動がうまく発生されずに、表面板１１全体が僅かに振動されることになる可能性が高い。
【００５０】
よって、図３の場合には、大出力の振動ユニット２を用いなければ、表面板１１全体に大きな振動（ハプティック振動）を発生させることが難しくなる。そのために、振動ユニット２には、消費電力や重量が大きく、大きな設置スペースを要するものを用いる必要が生じる。よって、振動発生装置１や、振動発生装置１を備えた装置についても大型化や大重量化を招くことになる。
【００５１】
なお、非接触部１８を大きくして収容枠部１２の内側部分１５のみに部分的な振動を発生させるためには、例えば、図４の比較例に示すように、振動ユニット２の外形に対して収容枠部１２を十分に大きくすることで（拡大収容枠部１２ａ）、収容枠部１２（拡大収容枠部１２ａ）の内周縁部と振動ユニット２の外形との間の隙間Ｓ１を大きくする（隙間Ｓ１＞隙間Ｓ）ことが考えられるが、このようにすると、振動発生装置１により大きな収容枠部１２が必要となるため、表面板１１に対して振動発生装置１をスペース効率良く設置するのが難しくなる。
【００５２】
また、振動ユニット２の外形に対して収容枠部１２(拡大収容枠部１２ａ)を大きくする構造は、非接触部１８を内方拡大部２２によって内方へ拡大する構造と比べて、非接触部１８をより少ない加振エネルギーでより効率的に振動させるのには不利であり、より強力な振動ユニット２が必要になる。
【００５３】
更に、上記したような大きな隙間Ｓ１を確保しつつ収容枠部１２の大型化を防止するためには、例えば、図１の収容枠部１２の肉厚Ｔを薄くすることも考えられるが、このようにすると、肉厚Ｔが薄くなった収容枠部１２が振動し易くなってしまい、その分、接触部１６の振動が小さく成る。
【００５４】
以上により、この実施例の非接触部１８を内方拡大部２２によって内方へ拡大する構造は、最小限の加振エネルギーで非接触部１８を効率良く振動させるのに有利であり、例えば、車両のインストルメントパネルのような大型で大重量の内装パネルなどに対して直接振動発生装置１を設けるような場合でも、強力な振動ユニット２を用いずにハプティック機能を実現することが可能になる。
【実施例２】
【００５５】
＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。
【００５６】
図５に示すように、非接触部１８は、外周部分に、収容枠部１２の内周縁部の位置３１よりも外側まで延びる外方拡大部３２を有しても良い。
【００５７】
ここで、外方拡大部３２は、内方拡大部２２とは反対に、非接触部１８を外方へ拡大させるようにしたものである。これにより、収容枠部１２の内側部分１５は、外方拡大部３２の分だけ、非接触部１８が隙間Ｓよりも大きくなる。
【００５８】
また、外方拡大部３２を形成した部分では、収容枠部１２の表面板１１に対する付根部分に座繰部３３が形成されることになる。座繰部３３は、収容枠部１２の肉厚Ｔの範囲内で形成する。なお、座繰部３３については、任意とすることができる。
【００５９】
また、この実施例では、内方拡大部２２は、設けても良いし、設けなくても良い。内方拡大部２２を設けることで、上記実施例と同様の作用効果が得られるようになる。
【００６０】
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００６１】
非接触部１８の外周部分に、収容枠部１２の内周縁部の位置３１よりも外側まで延びる外方拡大部３２を有しても良い。これにより、収容枠部１２の形状を一部変更するだけで、収容枠部１２の大きさや全体としての肉厚Ｔをほとんど変えることなく、非接触部１８を収容枠部１２の内周縁部の位置３１よりも外側まで拡げて、非接触部１８を振動し易くすることができる。
【００６２】
よって、小出力の振動ユニット２であっても、最小限の加振エネルギーで表面板１１に効率良く部分的な振動（ハプティック振動）を発生させることができる。そして、小出力の振動ユニット２を用いることで、振動ユニット２の省電力化、振動ユニット２、振動発生装置１および振動発生装置１を備えた装置全体の軽量化、表面板１１に対する振動ユニット２の設置部分の省スペース化などを図ることができる。
【００６３】
しかも、収容枠部１２の内周縁部と振動ユニット２の外形との間の隙間Ｓ（即ち、収容枠部１２の内側部分１５のみを部分的に振動させるために確保される隙間Ｓ）を無用に大きくすることなく、非接触部１８を拡大することができる。そのため、隙間Ｓの確保が難しい状況であっても、部分的な振動を起こさせることが可能になる。
【００６４】
なお、上記以外の構成、作用効果については、上記実施例と同様である。
【実施例３】
【００６５】
＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。
【００６６】
図６に示すように、表面板１１は、収容枠部１２の内側部分１５の、少なくとも、非接触部１８の部分、または、非接触部１８およびその周辺部を、表面板１１の収容枠部１２の外側部分１９より薄肉としても良い（薄肉部ｔ２）。
【００６７】
ここで、薄肉部ｔ２は、少なくとも、表面板１１の一般的な面、例えば、収容枠部１２の外側部分１９の肉厚ｔよりも薄肉となっていれば良い（外側部分１９の肉厚ｔ＞非接触部１８の薄肉部ｔ２）。
【００６８】
なお、この実施例では、接触部１６についても、非接触部１８と同様の薄肉部ｔ２としている。薄肉部ｔ２は、全体に一定の厚みとすることができるし、異なる厚みとすることもできる。この実施例では、収容枠部１２の内側部分１５全体を一定の厚みの薄肉部ｔ２としている。また、図１、図５の実施例においても、接触部１６および非接触部１８の肉厚ｔ１を、外側部分１９の肉厚ｔよりも薄肉にしているが、この実施例では、接触部１６および非接触部１８を更に薄肉にしている（外側部分１９の肉厚ｔ＞図１、図５の接触部１６および非接触部１８の肉厚ｔ１＞図６の接触部１６および非接触部１８の薄肉部ｔ２）。
【００６９】
具体的には、図１、図５の実施例では、接触部１６および非接触部１８を、外側部分１９の肉厚ｔの半分程度の肉厚ｔ１としているが、この実施例では、接触部１６および非接触部１８の肉厚を、図１、図５の接触部１６および非接触部１８の肉厚ｔ１の半分程度の薄肉部ｔ２にしている。ただし、肉厚ｔおよび薄肉部ｔ２の関係は、これに限るものではない。
【００７０】
なお、この実施例では、内方拡大部２２および外方拡大部３２の少なくとも一方を、設けても良いし、設けなくても良い。内方拡大部２２や外方拡大部３２を設けることで、上記実施例と同様の作用効果が得られるようになる。
【００７１】
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００７２】
（作用効果 ３）表面板１１は、収容枠部１２の内側部分１５の、少なくとも、非接触部１８の部分、または、非接触部１８およびその周辺部を、表面板１１の収容枠部１２の外側部分１９より薄肉としても良い（薄肉部ｔ２）。これにより、非接触部１８の部分、または、非接触部１８およびその周辺部をより振動し易くすることができる。
【００７３】
収容枠部１２の内側部分１５は比較的小さな領域であり、しかも、薄肉部ｔ２は、高剛性部位となっている収容枠部１２によって周囲を取囲まれた内側部分１５に形成されるので、外側部分１９に対して相当薄肉にしても薄肉部ｔ２は所要の強度を保持することができる。
【００７４】
よって、小出力の振動ユニット２であっても、最小限の加振エネルギーで表面板１１に効率良く部分的な振動（ハプティック振動）を発生させることができる。そして、小出力の振動ユニット２を用いることで、振動ユニット２の省電力化、振動ユニット２、振動発生装置１および振動発生装置１を備えた装置全体の軽量化、表面板１１に対する振動ユニット２の設置部分の省スペース化などを図ることができる。
【００７５】
しかも、収容枠部１２の内周縁部と振動ユニット２の外形との間の隙間Ｓ（即ち、収容枠部１２の内側部分１５のみを部分的に振動させるために確保される隙間Ｓ）を無用に大きくすることなく、非接触部１８を振動し易くすることができる。そのため、隙間Ｓの確保が難しい状況であっても、部分的な振動を起こさせることが可能になる。
【００７６】
なお、上記以外の構成、作用効果については、上記実施例と同様である。
【符号の説明】
【００７７】
１      振動発生装置
２      振動ユニット
１１    表面板
１２    収容枠部
１３    開口部分
１４    背面板
１５    内側部分
１６    接触部
１７    枠形成部
１８    非接触部
１９    外側部分
２１    外形の位置
２２    内方拡大部
３１    位置
３２    外方拡大部
ｔ      肉厚
ｔ１    肉厚
ｔ２    薄肉部
【図１】
2020138113.tif 000003
【図２】
2020138113.tif 000004
【図３】
2020138113.tif 000005
【図４】
2020138113.tif 000006
【図５】
2020138113.tif 000007
【図６】
2020138113.tif 000008