(57)【要約】【課題】  透過性に優れ、高分散で屈折率の上昇を抑えたリン酸塩光学ガラスを提供する。また、係るリン酸塩光学ガラスからなる光学素子および光学ガラス素材を提供する。【解決手段】  アッベ数νｄが１６．７０以下であり、屈折率ｎｄが２．１０００以下であって、Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２およびＮｂ２Ｏ５を含み、ＴｉＯ２の含有量とＮｂ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］が０．１５以上であるリン酸塩光学ガラス。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アッベ数νｄが１６．７０以下であり、
屈折率ｎｄが２．１０００以下であって、
Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２およびＮｂ２Ｏ５を含み、
ＴｉＯ２の含有量とＮｂ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］が０．４５以上であり、
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３の合計含有量［ＴｉＯ2＋Ｎｂ2Ｏ5＋ＷＯ3］が４５．０質量％以上である、リン酸塩光学ガラス。
【請求項２】
Ｂｉ２Ｏ３の含有量が２９．０質量％以下である請求項１に記載のリン酸塩光学ガラス。
【請求項３】
ＴｉＯ２およびＷＯ３の合計含有量と、Ｎｂ２Ｏ５の含有量との質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］が０．１５以上である請求項１または２に記載のリン酸塩光学ガラス。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のリン酸塩光学ガラスからなるプレス成形用ガラス素材。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載のリン酸塩光学ガラスからなる光学素子。
【請求項６】
アッベ数νｄが１８．１０以下であり、
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］が３０質量％以上、かつ
Ｂｉ２Ｏ３の含有量が３８質量％以下のリン酸塩ガラスであって、
Ｌｉ２Ｏの含有量とＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値が０．０１５〜０．７７０である、ガラス。
【請求項７】
アッベ数νｄが１８．１０以下であり、
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３から選択される少なくとも１種の酸化物を含むリン酸塩ガラスであって、
大気雰囲気下で、液相温度ＬＴより１１０〜１２０℃高い温度で９０分間リメルトして成形し、
大気雰囲気下で、ガラス転移温度Ｔｇより０〜２０℃低い保持温度で１５分間保ち、降温速度３０℃／ｈで前記保持温度より１２０℃低い温度まで徐冷して得られるガラスを、縦１７ｍｍ、横１３ｍｍ、厚み１０ｍｍに加工したものにおいて、
上面視で、縦方向の端から０〜５ｍｍの距離であり、かつ横方向の端から０〜５ｍｍの距離の範囲にある部分をガラス端部とし、
上面視で、縦方向の端から６〜１１ｍｍの距離であり、かつ横方向の端から４〜９ｍｍの距離の範囲にある部分をガラス中心部とした場合に、
厚み方向と平行に光を入射した際の、波長６５６ｎｍにおける前記ガラス端部の外部透過率ＴＡおよび前記ガラス中心部の外部透過率ＴＢが下記式（２）で計算される値Ｔ１以上、かつ、
前記ガラス端部の外部透過率ＴＡと前記ガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで、
大気雰囲気下で、昇温速度１００℃／ｈで加熱してガラス転移温度Ｔｇより５〜１５℃低い熱処理温度で保持する熱処理、および降温速度３０℃／ｈで前記熱処理温度より１２０℃低い温度まで徐冷する徐冷処理を、１回または複数回繰り返すときの、
前記熱処理における前記熱処理温度での保持時間の合計が、４８時間以内であるガラス。
Ｔ１＝０．８３×{１−{（ｎＣ−１）／（ｎＣ＋１）}２}２×９８  ・・・（２）
〔式（２）中、ｎＣは前記ガラス端部の外部透過率ＴＡと前記ガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下になるまで前記熱処理および徐冷処理を行った場合の、波長６５６．２７ｎｍにおける屈折率である。〕
【請求項８】
Ｌｉ２Ｏの含有量が０．０１０質量％以上である、請求項６または７に記載のガラス。
【請求項９】
Ｌｉ２Ｏの含有量が０．６４０質量％以下である、請求項６〜８のいずれかに記載のガラス。
【請求項１０】
下記式（１）に示すβＯＨの値が０．０５ｍｍ−１以上である、請求項６〜９のいずれかに記載のガラス。
βＯＨ＝−［ｌｎ（Ｄ／Ｃ）］／ｔ  ・・・（１）
〔式（１）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ｃは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｄは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。〕
【請求項１１】
ガラス成分としてＮｂ２Ｏ５を含む、請求項６〜１０のいずれかに記載のガラス。
【請求項１２】
ガラス成分としてＴｉＯ２を含む、請求項６〜１１のいずれかに記載のガラス。
【請求項１３】
請求項６〜１２のいずれかに記載のガラスからなる光学ガラス。
【請求項１４】
請求項６〜１２のいずれかに記載のガラスからなる研磨用ガラス素材。
【請求項１５】
請求項６〜１２のいずれかに記載のガラスからなるプレス成形用ガラス素材。
【請求項１６】
請求項１３に記載の光学ガラスからなる研磨用ガラス素材。
【請求項１７】
請求項１３に記載の光学ガラスからなるプレス成形用ガラス素材。
【請求項１８】
請求項６〜１２のいずれかに記載のガラスからなる光学素子。
【請求項１９】
請求項１３に記載の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項２０】
請求項１４または１６に記載の研磨用ガラス素材からなる光学素子。
【請求項２１】
請求項１５または１７に記載のプレス成形用ガラス素材からなる光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１発明および第２発明からなる。第１発明は、透過性に優れ、高分散で屈折率の上昇を抑えたリン酸塩光学ガラス、および、係るリン酸塩光学ガラスからなる光学素子に関する。また、第２発明は、還元色を容易に低減できるガラス、光学ガラス、研磨用ガラス素材、プレス成形用ガラス素材、および光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
高分散ガラス製のレンズは、低分散ガラス製のレンズと組み合わせてペアレンズとすることで、色収差の補正に用いられている。高分散ガラスは一般に高屈折率であり、低分散ガラスは一般に低屈折率である。このため、両者を組み合わせてペアレンズとすると、屈折率の差が大きいために像面湾曲が強く表れるという問題があった。
【０００３】
例えば、特許文献１には、アッベ数νｄの低い、すなわち高分散ガラスが開示されているが、屈折率が高すぎるため、上述のペアレンズに使用すると像面湾曲の問題が生じる。
【０００４】
また、高分散ガラスは、通常、ガラス成分としてＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３等の成分（以下、「高分散成分」と記載することがある。）を多量に含有している。これら高分散成分は、ガラスの熔融過程で還元されやすい。高分散成分が還元されると、可視光域の短波長側の光を吸収して、ガラスに着色（以下、「還元色」ということがある）が生じる。
【０００５】
特許文献２では、ガラスを熱処理することで、このようなガラスの着色を低減している。これは、還元状態のＴｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｂｉ等のイオンが加熱により酸化されることで、可視光吸収が弱まるためと考えられる。
【０００６】
すなわち、ガラス成分としてＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３等の高分散成分を多量に含有する高分散ガラスでは、熱処理により還元色を低減することで、必要な透明性を得ることができる。しかし、この熱処理では長時間ガラスを加熱する必要があるため、生産性および経済性の観点から改善が求められている。特にアッベ数νｄが１８．１以下の高分散ガラスではより濃く着色するため、着色低減のための熱処理に長時間を要する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−２１２９３５号公報
【特許文献２】特開平６−３４５４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このような実状に鑑みて、第１発明では、第１の課題として、透過性に優れ、高分散で屈折率の上昇を抑えたリン酸塩光学ガラスを提供すること、および、係るリン酸塩光学ガラスからなる光学素子および光学ガラス素材を提供することを目的とする。第２発明では、第２の課題として、熱処理により還元色を低減する際に、その熱処理時間を短縮できるガラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、第１の課題に対しては、ガラスを構成する各種ガラス構成成分（以下、ガラス成分という）の含有比率を調整することにより、その目的を達成し得ることを見出し、この知見に基づいて第１本発明を完成するに至った。また、第２の課題に対しては、高分散成分に対し、所定の比率でＬｉ２Ｏを含有させることにより、その目的を達成し得ることを見出し、この知見に基づいて第２発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明の要旨は以下のとおりである。
（１）アッベ数νｄが１６．７０以下であり、
屈折率ｎｄが２．１０００以下であって、
Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２およびＮｂ２Ｏ５を含み、
ＴｉＯ２の含有量とＮｂ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］が０．１５以上であるリン酸塩光学ガラス。
（２）Ｂｉ２Ｏ３の含有量が２９．０質量％以下である（１）に記載のリン酸塩光学ガラス。
（３）アッベ数νｄが１６．７０以下であり、
Ｂｉ２Ｏ３の含有量が２９．０質量％以下であって、
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３の合計含有量が４５．０質量％以上であるリン酸塩光学ガラス。
（４）ＴｉＯ２およびＷＯ３の合計含有量と、Ｎｂ２Ｏ５の含有量との質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］が０．１５以上である（１）〜（３）のいずれかに記載のリン酸塩光学ガラス。
（５）上記（１）〜（４）のいずれかに記載のリン酸塩光学ガラスからなるプレス成形用ガラス素材。
（６）上記（１）〜（４）のいずれかに記載のリン酸塩光学ガラスからなる光学素子。
（７）アッベ数νｄが１８．１０以下であり、
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］が３０質量％以上、かつ
Ｂｉ２Ｏ３の含有量が３８質量％以下のリン酸塩ガラスであって、
Ｌｉ２Ｏの含有量とＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値が０．０１５〜０．７７０である、ガラス。
（８）アッベ数νｄが１８．１０以下であり、
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３から選択される少なくとも１種の酸化物を含むリン酸塩ガラスであって、
大気雰囲気下で、液相温度ＬＴより１１０〜１２０℃高い温度で９０分間リメルトして成形し、
大気雰囲気下で、ガラス転移温度Ｔｇより０〜２０℃低い保持温度で１５分間保ち、降温速度３０℃／ｈで前記保持温度より１２０℃低い温度まで徐冷して得られるガラスを、縦１７ｍｍ、横１３ｍｍ、厚み１０ｍｍに加工したものにおいて、
上面視で、縦方向の端から０〜５ｍｍの距離であり、かつ横方向の端から０〜５ｍｍの距離の範囲にある部分をガラス端部とし、
上面視で、縦方向の端から６〜１１ｍｍの距離であり、かつ横方向の端から４〜９ｍｍの距離の範囲にある部分をガラス中心部とした場合に、
厚み方向と平行に光を入射した際の、波長６５６ｎｍにおける前記ガラス端部の外部透過率ＴＡおよび前記ガラス中心部の外部透過率ＴＢが下記式（２）で計算される値Ｔ１以上、かつ、
前記ガラス端部の外部透過率ＴＡと前記ガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで、
大気雰囲気下で、昇温速度１００℃／ｈで加熱してガラス転移温度Ｔｇより５〜１５℃低い熱処理温度で保持する熱処理、および降温速度３０℃／ｈで前記熱処理温度より１２０℃低い温度まで徐冷する徐冷処理を、１回または複数回繰り返すときの、
前記熱処理における前記熱処理温度での保持時間の合計が、４８時間以内であるガラス。
Ｔ１＝０．８３×{１−{（ｎＣ−１）／（ｎＣ＋１）}２}２×９８  ・・・（２）
〔式（２）中、ｎＣは前記ガラス端部の外部透過率ＴＡと前記ガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下になるまで前記熱処理および徐冷処理を行った場合の、波長６５６．２７ｎｍにおける屈折率である。〕
（９）Ｌｉ２Ｏの含有量が０．０１０質量％以上である、（７）または（８）に記載のガラス。
（１０）Ｌｉ２Ｏの含有量が０．６４０質量％以下である、（７）〜（９）のいずれかに記載のガラス。
（１１）下記式（１）に示すβＯＨの値が０．０５ｍｍ−１以上である、（７）〜（１０）のいずれかに記載のガラス。
βＯＨ＝−［ｌｎ（Ｄ／Ｃ）］／ｔ  ・・・（１）
〔式（１）中、ｔは外部透過率の測定に用いる前記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ｃは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｄは前記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。〕
（１２）ガラス成分としてＮｂ２Ｏ５を含む、（７）〜（１１）のいずれかに記載のガラス。
（１３）ガラス成分としてＴｉＯ２を含む、（７）〜（１２）のいずれかに記載のガラス。
（１４）上記（７）〜（１３）のいずれかに記載のガラスからなる光学ガラス。
（１５）上記（７）〜（１３）のいずれかに記載のガラスからなる研磨用ガラス素材。
（１６）上記（７）〜（１３）のいずれかに記載のガラスからなるプレス成形用ガラス素材。
（１７）上記（１４）に記載の光学ガラスからなる研磨用ガラス素材。
（１８）上記（１４）に記載の光学ガラスからなるプレス成形用ガラス素材。
（１９）上記（７）〜（１３）のいずれかに記載のガラスからなる光学素子。
（２０）上記（１４）に記載の光学ガラスからなる光学素子。
（２１）上記（１５）または（１７）に記載の研磨用ガラス素材からなる光学素子。
（２２）上記（１６）または（１８）に記載のプレス成形用ガラス素材からなる光学素子。
【発明の効果】
【００１１】
第１発明によれば、低分散ガラス製レンズと組み合わせてペアレンズとしたときに、アッベ数の差が大きいため、色収差の補正において高い効果を奏する。また、屈折率の低い低分散ガラス製レンズと組み合わせてペアレンズとした場合でも、屈折率の差が小さいために、像面湾曲が抑制される。
第２発明によれば、高分散ガラスにおいて熱処理により還元色を低減する際に、その熱処理時間を短縮できる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「実施形態」という。）について詳細に説明する。以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨の範囲内で適宜に変形して実施できる。さらに、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。なお、本明細書において、「光学ガラス」は、複数種のガラス構成成分（ガラス成分）を含むガラス組成物であって、特に記載しない限り、形態（塊り状、板状、球状など）や用途（光学素子用素材、光学素子など）、大きさを問わない総称として用いている。すなわち、光学ガラスの形態や用途、大きさに制限はなく、いかなる形態の光学ガラスも、またいかなる用途の光学ガラスも、そしていかなる大きさの光学ガラスも本発明における光学ガラスに含まれる。また、本明細書において、光学ガラスは、単に「ガラス」と称されることがある。
【００１３】
また、本明細書において、（数値１）を用いて、「（数値１）以下」のように数値範囲を表すことがある。このように表される範囲は、（数値１）よりも小さい数値範囲と（数値１）を合わせた数値範囲である。「（数値１）未満」と表される数値範囲は、（数値１）よりも小さい数値範囲であり、（数値１）を含まない。（数値２）を用いて、「（数値２）以上」のように数値範囲を表すことがある。このように表される範囲は、（数値２）よりも大きい数値範囲と（数値２）を合わせた数値範囲である。「（数値２）超」のように数値範囲を表すことがある。このように表される範囲は、（数値２）よりも大きい数値範囲であり、（数値２）を含まない。
【００１４】
本明細書では、主に質量％表示での各ガラス成分の含有量に基づいて、本発明に係る光学ガラスを説明する。以下、特記しない限り、「％」は質量％を表す。また、一部のガラス成分については、カチオン％表示での含有量も記載する。
【００１５】
本明細書において、質量％表示とは、酸化物やフッ化物で表される各ガラス成分について、全てのガラス成分の合計含有量を１００質量％としたときの各ガラス成分の含有量を質量百分率により表示することをいう。また、質量％表示での合計含有量とは、複数種のガラス成分の含有量（含有量が０％である場合も含む）の合計量をいう。また、質量比とは、質量％表示におけるガラス成分の含有量（複数種の成分の合計含有量も含む）同士の割合（比）をいう。
【００１６】
また、本明細書において、カチオン％表示とは、全てのカチオン成分の含有量の合計を１００％としたときのモル百分率をいう。カチオン％表示での合計含有量とは、複数種のカチオン成分の含有量（含有量が０％である場合も含む）の合計量をいう。また、カチオン比とは、カチオン％表示において、カチオン成分同士の含有量（複数種のカチオン成分の合計含有量も含む）の割合（比）をいう。
【００１７】
なお、カチオン成分の価数（例えばＰ５＋の価数は＋５、Ｓｉ４＋の価数は＋４、Ｌａ３＋の価数は＋３）は、慣習により定まった値であり、ガラス成分としてのＰ、Ｓｉ、Ｌａを酸化物基準で表記する際、Ｐ２Ｏ５、ＳｉＯ２、Ｌａ２Ｏ３と表記するのと同様である。したがって、ガラス組成を分析する際、カチオン成分の価数まで分析しなくてもよい。また、アニオン成分の価数（例えばＯ２-の価数がー２）も慣習により定まった値であり、上記のように酸化物基準におけるガラス成分を、例えばＰ２Ｏ５、ＳｉＯ２、Ｌａ２Ｏ３と表記するのと同様である。したがって、ガラス組成を分析する際、アニオン成分の価数まで分析しなくてもよい。
【００１８】
後述するように、Ｓｂ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＣｅＯ２は、清澄剤としてガラスに少量添加されることがある。しかし、本明細書において、全てのガラス成分の合計含有量にはＳｂ２Ｏ３、ＳｎＯ２およびＣｅＯ２の含有量を含めない。すなわち、ガラス成分中のＳｂ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＣｅＯ２の各含有量は、Ｓｂ２Ｏ３、ＳｎＯ２およびＣｅＯ２以外の全てのガラス成分の合計含有量におけるＳｂ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＣｅＯ２の各含有量として表示される。本明細書において、このような表記を外割りという。
【００１９】
以下、本発明の第１実施形態および第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態は第１発明の実施形態であり、第２実施形態は第２発明の実施形態である。
【００２０】
第１実施形態
第１−１実施形態および第１−２実施形態（以下、「第１実施形態」と総称することがある。）について詳述する。
【００２１】
第１実施形態に係る光学ガラスのガラス組成は、ＩＣＰ−ＡＥＳ（Inductively Coupled Plasma - Atomic Emission Spectrometry）、あるいは、ＩＣＰ−ＭＳ（Inductively Coupled Plasma - Mass Spectrometry）により定量することができる。ＩＣＰ−ＡＥＳにより求められる分析値は、例えば、分析値の±５％程度の測定誤差を含んでいることがある。また、本明細書および本発明において、ガラスの構成成分の含有量が０％または含まないとは、この構成成分を実質的に含まないことを意味し、この構成成分の含有量が不純物レベル程度以下であることを指す。
【００２２】
第１−１実施形態
本発明の第１−１実施形態の光学ガラスは、
アッベ数νｄが１６．７０以下であり、
屈折率ｎｄが２．１０００以下であって、
Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２およびＮｂ２Ｏ５を含み、
ＴｉＯ２の含有量とＮｂ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］が０．１５以上であるリン酸塩光学ガラスである。
【００２３】
以下、第１−１実施形態に係る光学ガラスについて詳しく説明する。
【００２４】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、アッベ数νｄは１６．７０以下である。アッベ数νｄの上限は、好ましくは１６．６８であり、さらには、１６．６６、１６．６４、１６．６２、１６．６０、１６．５８、１６．５６、１６．５４の順により好ましい。また、アッベ数の下限は、好ましくは１５．５０であり、さらには、１５．５５、１５．６０、１５．６５、１５．７０の順に大きい値ほどより好ましい。
【００２５】
アッベ数νｄを１６．７０以下とすることにより、低分散ガラス製レンズと組み合わせてペアレンズとしたときに、アッベ数の差が大きくなって、色収差の補正において高い効果を奏する。
【００２６】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、屈折率ｎｄは２．１０００以下である。屈折率の上限は、好ましくは２．０９５０であり、さらには、２．０９００、２．０８５０、２．０８００、２．０７５０、２．０５００、２．０３００、２．０１００、２．００００の順により好ましい。また、屈折率の下限は、好ましくは１．８８００であり、さらには、１．９０００、１．９２００、１．９４００、１．９６００の順に大きい値ほどより好ましい。
【００２７】
屈折率ｎｄを２．１０００以下とすることにより、屈折率の低い低分散ガラス製レンズと組み合わせてペアレンズとした場合でも、屈折率の差が小さいために、像面湾曲が抑制される。
【００２８】
第１−１実施形態に係る光学ガラスは、Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２およびＮｂ２Ｏ５を含む。Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２およびＮｂ２Ｏ５を含むことにより、高分散で屈折率ｎｄの上昇を抑えた光学ガラスを得ることができる。
【００２９】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量とＮｂ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］は０．１５以上である。上述のとおり、第１−１実施形態に係る光学ガラスはＰ２Ｏ５およびＴｉＯ２を含むが、Ｐ２Ｏ５およびＴｉＯ２を増加させる
ことによってガラスの熔解性が低下し、液相温度が上昇するという問題が生じる。そこで、高分散化に寄与するＮｂ２Ｏ５を、ＴｉＯ２に対して特定の割合で含有させることにより、液相温度の上昇を防ぎ、この問題を解消した。
【００３０】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量とＮｂ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］の下限は、好ましくは０．１６であり、さらには、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２３の順により好ましい。また質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］の上限は、好ましくは４．５０であり、さらには、４．４０、４．３０、４．２０、４．１０、４．００、３．８０、３．６０の順により好ましい。
【００３１】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋の含有量とＮｂ５＋の含有量とのカチオン比［Ｔｉ４＋／Ｎｂ５＋］の上限は、好ましくは６．００であり、さらには５．９０、５．８０、５．７０、５．６５、５．６０の順により好ましい。カチオン比［Ｔｉ４＋／Ｎｂ５＋］の下限は、好ましくは０．４０であり、さらには０．４１、０．４２の順により好ましい。
【００３２】
Ｔｉ４＋はガラスの熔解性を低下させ、液相温度を上昇させやすい。一方、Ｎｂ５＋は液相温度の低下および屈折率の上昇を抑え、高分散化に寄与する。そのため、Ｎｂ５＋をＴｉ４＋に対して一定の割合で含有させることにより、ガラスの熔解性の低下および液相温度の上昇を抑制できる。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、カチオン比［Ｔｉ４＋／Ｎｂ５＋］は上記範囲とすることが好ましい。
【００３３】
第１−１実施形態に係る光学ガラスは、リン酸塩光学ガラスである。リン酸塩光学ガラスとは、ガラスのネットワーク形成成分として主にリン酸塩を含む光学ガラスをいう。したがって、第１−１実施形態に係る光学ガラスは、ネットワーク形成成分としてリン酸塩を含み、その含有量はＰ２Ｏ５の含有量として表される。ガラスのネットワーク形成成分として、Ｐ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２等が知られている。ここで、ガラスのネットワーク形成成分として主にリン酸塩を含むとは、質量％表示におけるＰ２Ｏ５の含有量が、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２のいずれの含有量よりも多いガラスを意味する。
【００３４】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５の含有量の下限は、好ましくは７．０％であり、さらには、８．０％、９．０％、１０．０％、１１．０％、１２．０％、１２．５％、１３．０％の順により好ましい。また、Ｐ２Ｏ５の含有量の上限は、好ましくは３５．０％であり、さらには、３４．５％、３４．０％、３３．５％、３３．０％の順により好ましい。
【００３５】
Ｐ２Ｏ５は、屈折率ｎｄの上昇を抑制し、ガラス中に高分散成分を多く含有するために必須の成分である。一方、Ｐ２Ｏ５を過剰に含むと熔解性が悪化する。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【００３６】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｐ５＋の含有量の上限は、好ましくは４５．００カチオン％であり、さらには４４．５０カチオン％、４４．００カチオン％、４３．５０カチオン％、４３．００カチオン％、４２．５０カチオン％、４２．００カチオン％、４１．５０カチオン％、４１．００カチオン％、４０．５０カチオン％、４０．００カチオン％、３９．５０カチオン％、３９．００カチオン％、３８．５０カチオン％の順により好ましい。Ｐ５＋の含有量の下限は、好ましくは２０．００カチオン％であり、さらには２０．５０カチオン％、２１．００カチオン％、２１．５０カチオン％、２２．００カチオン％、２２．５０カチオン％、２３．００カチオン％、２３．５０カチオン％、２４．００カチオン％、２４．５０カチオン％、２５．００カチオン％、２５．５０カチオン％の順により好ましい。
【００３７】
Ｐ５＋は、屈折率ｎｄの上昇を抑制し、ガラス中に高分散成分を多く含有するために必須の成分である。一方、Ｐ５＋を過剰に含むと熔解性が悪化する。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ５＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【００３８】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｂｉ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは２９．０％であり、さらには、２８．５％、２８．０％、２７．５％、２７．０％、２５．０％、２０．０％、１５．０％、１０．０％、６．０％、５．０％の順により好ましい。また、Ｂｉ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【００３９】
Ｂｉ２Ｏ３は、適量を含有させることによりガラスの熱的安定性を改善する働きを有する。一方、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を高めると、屈折率が上昇し、ガラスの着色が増大する。したがって、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を上記範囲とすることが好ましい。
【００４０】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｂｉ３＋の含有量の上限は、好ましくは２０．００カチオン％であり、さらには１９．５０カチオン％、１９．００カチオン％、１８．５０カチオン％、１８．００カチオン％、１７．５０カチオン％、１７.００カチオン％、１６．５０カチオン％の順により好ましい。Ｂｉ３＋の含有量の下限は、好ましくは３．００カチオン％であり、さらには１．５０カチオン％、１．００カチオン％、０．４０カチオン％の順により好ましい。Ｂｉ３＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【００４１】
Ｂｉ３＋は、適量を含有させることによりガラスの熱的安定性を改善する働きを有する。一方、Ｂｉ３＋の含有量を高めると、屈折率が上昇し、ガラスの着色が増大する。したがって、Ｂｉ３＋の含有量を上記範囲とすることが好ましい。
【００４２】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２およびＷＯ３の合計含有量と、Ｎｂ２Ｏ５含有量との質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］の下限は、好ましくは０．１５であり、さらには、０．１７、０．１９、０．２０、０．２１、０．２３、０．２５、０．２６、０．２８、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０、０．５５、０．５６、０．５７、０．５８、０．５９、０．６０、０．６１、０．６２、０．６３、０．６４、０．６５の順により好ましい。また、質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］の上限は、好ましくは８．００であり、さらには、７．９０、７．８０、７．７０、７．６０、７．４０、７．２０、７．００の順により好ましい。
【００４３】
質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］の値を上記範囲とすることで、屈折率の上昇を抑えつつ、色収差補正に好適な高分散性を有するガラスを得ることができる。
【００４４】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋およびＷ６＋の合計含有量とＮｂ５＋の含有量とのカチオン比［（Ｔｉ４＋＋Ｗ６＋）／Ｎｂ５＋］の上限は、好ましくは７．７０であり、さらには７．６０、７．５０、７．４０、７．３５、７．３０、７．２８、７．２６の順により好ましい。カチオン比［（Ｔｉ４＋＋Ｗ６＋）／Ｎｂ５＋］の下限は、好ましくは０．４０であり、さらには０．４１、０．４２の順により好ましい。
【００４５】
カチオン比［（Ｔｉ４＋＋Ｗ６＋）／Ｎｂ５＋］の値を上記範囲とすることで、屈折率の上昇を抑制しつつ、色収差補正に好適な高分散性を有するガラスを得ることができる。
【００４６】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３の合計含有量と、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］の下限は、好ましくは０．４５であり、さらには、０．５０、０．５５、０．６０、０．６５、０．７０、０．７５、０．８０、０．８５の順により好ましい。また、質量比［（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］の上限は、好ましくは１．００である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【００４７】
質量比［（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］
の値を上記範囲とすることで、透過率の悪化を抑制し、また、屈折率の上昇、比重の増大を抑えることができる。
【００４８】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３］の下限は、好ましくは４３．０％であり、さらには、４５．０％、４６．０％、４７．０％、４８．０％、４９．０％、５０．０％、５２．０％の順により好ましい。また、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３］の上限は、好ましくは８５．０％であり、さらには、８４．０％、８３．０％、８２．０％、８１．０％、７９．０％、７７．０％の順により好ましい。
【００４９】
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３は、いずれも高分散化に寄与するガラス成分であるが、着色増大の原因ともなる。したがって、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３］は上記範囲とすることが好ましい。
【００５０】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示した場合に、Ｗ６＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、Ｂａ２＋の含有量とＷ６＋の含有量とのカチオン比［Ｂａ２＋／Ｗ６＋］の上限は、好ましくは０．１４であり、さらには０．１３、０．１２、０．１１、０．１０の順により好ましい。
【００５１】
Ｂａ２＋は、低分散化に寄与する成分である。したがって、第１−１実施形態に係る光学ガラスでは、Ｂａ２＋の含有量に対して、高分散成分であるＷ６＋を上記カチオン比となるように含有させることで、所望の高分散性を維持することができる。
【００５２】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示した場合に、Ｗ６＋の含有量が０カチオン％であって、Ｂａ２＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、Ｔｉ４＋およびＢｉ３＋の合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｂｉ３＋］の上限は、好ましくは３５．００カチオン％であり、さらには３４．００カチオン％、３３．００カチオン％、３２．５０カチオン％、３２．３０カチオン％、３２．００カチオン％、３１．８０カチオン％、３１．６０カチオン％、３１．４０カチオン％、３１．２０カチオン％、３１．００カチオン％、３０．８０カチオン％、３０．６０カチオン％、３０．４０カチオン％、３０．２０カチオン％、３０．１０カチオン％、３０．００カチオン％の順により好ましい。合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｂｉ３＋］の下限は、好ましくは２１．００カチオン％であり、さらには２１．２０カチオン％、２１．４０カチオン％、２１．６０カチオン％、２１．８０カチオン％、２２．００カチオン％、２２．２０カチオン％、２２．４０カチオン％、２２．６０カチオン％、２２．８０カチオン％、２３．００カチオン％、２３．１０カチオン％、２３．２０カチオン％、２３．３０カチオン％、２３．４０カチオン％、２３．５０カチオン％の順により好ましい。
【００５３】
Ｗ６＋の含有量が０カチオン％であって、Ｂａ２＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、高分散成分の中でＷ６＋に次いで高分散化への寄与が大きいＴｉ４＋、および熱的安定性を改善する働きを有するＢｉ３＋の合計含有量を上記範囲とすることで、Ｂａ２＋による低分散化を抑制できる。
【００５４】
（ガラス成分）
上記第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいては、以下のガラス成分を含むことができる。
【００５５】
第１−１実施形態に係る光学ガラスは、Ｐ２Ｏ５以外のガラスのネットワーク形成成分として、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３を含むことができる。
【００５６】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｂ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは４．０％であり、さらには、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。Ｂ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【００５７】
Ｂ２Ｏ３は、ガラスのネットワーク形成成分であり、ガラスの熔融性を改善するとともに、屈折率の上昇を抑制する働きを有する。一方、Ｂ２Ｏ３の含有量が多いと、アッベ数の減少を抑制して高分散化を妨げ、また、化学的耐久性が低下する傾向がある。そのため、屈折率の上昇を抑制しつつ、ガラスの熱的安定性、熔融性および成形性等を改善する観点から、Ｂ２Ｏ３の含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。一方、所望のアッベ数を得つつ、化学的耐久性を良好に維持する観点から、Ｂ２Ｏ３の含有量の下限は上記範囲であることが好ましい。
【００５８】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＳｉＯ２の含有量の上限は、好ましくは８．０％であり、さらには、７．０％、６．０％、５．５％、５．０％、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％の順により好ましい。ＳｉＯ２の含有量は０％であってもよい。
【００５９】
ＳｉＯ２は、ガラスのネットワーク形成成分であり、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性を改善し、熔融ガラスの粘性を高め、熔融ガラスを成形しやすくする働きを有する。一方、ＳｉＯ２の含有量が多いと、ガラスの熔融性、低温軟化性が低下し、ガラス原料が熔け残る傾向がある。そのため、ガラスの熔融性、低温軟化性等を改善する観点から、ＳｉＯ２の含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。
【００６０】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ａｌ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．０％、３．５％、２．５％、２．０％、１．５％、１．０％、０．５％の順により好ましい。Ａｌ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【００６１】
Ａｌ２Ｏ３は、屈折率の上昇を抑制し、ガラスの化学的耐久性、耐候性を改善する働きを有するガラス成分であり、ネットワーク形成成分として考えることができる。一方、Ａｌ２Ｏ３の含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性が低下し、ガラス転移温度Ｔｇが上昇する、熔融性が低下する等の問題が生じやすい。このような問題を回避する観点から、Ａｌ２Ｏ３の含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。
【００６２】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラスのネットワーク形成成分であるＰ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］の上限は、好ましくは４５．０％であり、さらには、４３．０％、４１．０％、３９．０％、３７．０％、３５．０％、３３．０％の順により好ましい。また、合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］の下限は、好ましくは１０．０％であり、さらには、１１．０％、１２．０％、１２．５％、１３．０％、１４．０％、１５．０％の順により好ましい。
【００６３】
合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］の上限を上記範囲とすることで、屈折率を所望の範囲に維持しやすくなる。また、合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］の下限を上記範囲とすることで、ガラスの熱的安定性を改善し、ガラスの失透をより一層抑制しやすくなる。
【００６４】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量に対するＰ２Ｏ５の含有量の質量比［Ｐ２Ｏ５／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］の下限は、好ましくは０．７０であり、さらには、０．７５、０．８０、０．８５、０．９０の順により好ましい。質量比［Ｐ２Ｏ５／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］を１．００とすることもできる。
【００６５】
質量比［Ｐ２Ｏ５／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］が小さいと、ガラスの熱的安定性が低下し、また、熔融性も低下する。そのため、ガラスの高分散化、良好な熔融性を維持する観点から、質量比［Ｐ２Ｏ５／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］の下限は、上記範囲であることが好ましい。
【００６６】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量の下限は、好ましくは１．０％であり、さらには、３．０％、５．０％、６．０％、７．０％、８．０％、９．０％、１０．０％の順により好ましい。また、ＴｉＯ２の含有量の上限は、好ましくは４５．０％であり、さらには、４４．０％、４３．０％、４２．０％、４１．０％、４０．０％、３９．０％の順により好ましい。
【００６７】
ＴｉＯ２は、Ｎｂ２Ｏ５およびＢｉ２Ｏ３と比較して屈折率の上昇を抑制し、高分散化に大きく寄与する。一方、ＴｉＯ２は、比較的ガラスの着色を増大させやすい。また、ＴｉＯ２は、熔融ガラスを成形、徐冷して光学ガラスを得る過程で、ガラス内における結晶生成を促進させ、ガラスの透明性を低下（白濁）させる。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【００６８】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋の含有量の上限は、好ましくは４８．００カチオン％であり、さらには４７．００カチオン％、４６．００カチオン％、４５．５０カチオン％、４５．００カチオン％、４４．５０カチオン％、４４．００カチオン％、４３．５０カチオン％、４３．００カチオン％、４２．５０カチオン％、４２．００カチオン％の順により好ましい。Ｔｉ４＋の含有量の下限は、好ましくは１０．００カチオン％であり、さらには１１．００カチオン％、１１．５０カチオン％、１２．００カチオン％、１２．５０カチオン％、１３．００カチオン％、１３．５０カチオン％、１４．００カチオン％、１４．５０カチオン％、１５．００カチオン％、１５．５０カチオン％の順により好ましい。
【００６９】
Ｔｉ４＋はＮｂ５＋およびＢｉ３＋と比較して屈折率の上昇を抑制し、高分散化に大きく寄与する。一方、Ｔｉ４＋は、比較的ガラスの着色を増大させやすい。また、Ｔｉ４＋は、熔融ガラスを成形、徐冷して光学ガラスを得る過程で、ガラス内における結晶生成を促進させ、ガラスの透明性を低下（白濁）させる。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｔｉ４＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【００７０】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量とＰ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｐ２Ｏ５］の上限は、好ましくは４．５０であり、さらには、４．００、３．５０、３．００、２．５０、２．００、１．５０の順により好ましい。また、質量比［ＴｉＯ２／Ｐ２Ｏ５］の下限は、好ましくは０．０４であり、さらには、０．０８、０．１２、０．１６、０．２０、０．２４、０．２８、０．３２、０．３６、０．４０、０．４４、０．４８、０．５２の順により好ましい。
【００７１】
第１−１実施形態に係る光学ガラスでは、ＴｉＯ２を含むことにより、ガラス内における結晶生成が促進されて、ガラスの透明性が低下（白濁）するという問題が生じる。ネットワーク形成成分であるＰ２Ｏ５をＴｉＯ２に対して上記範囲の割合で含有させることによりこの問題を解消することができる。
【００７２】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋の含有量とＰ５＋の含有量とのカチオン比［Ｔｉ４＋／Ｐ５＋］の上限は、好ましくは１．５０であり、さらには１．４０、１．３０、１．２９、１．２８、１．２７、１．２６、１．２５、１．２４、１．２３、１．２２の順により好ましい。カチオン比［Ｔｉ４＋／Ｐ５＋］の下限は、好ましくは０．５０であり、さらには０．５１、０．５２、０．５３の順により好ましい。
【００７３】
第１−１実施形態に係る光学ガラスでは、Ｔｉ４＋を含むことにより、ガラス内における結晶生成が促進されて、ガラスの透明性が低下（白濁）するという問題が生じる。ネットワーク形成成分であるＰ５＋をＴｉ４＋に対して上記範囲の割合で含有させることによりこの問題を解消することができる。
【００７４】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｎｂ２Ｏ５の含有量の下限は、好ましくは５．５％であり、さらには、６．０％、６．５％、７．０％、７．５％、８．０％、８．５％の順により好ましい。また、Ｎｂ２Ｏ５の含有量の上限は、好ましくは５５．０％であり、さらには、５４．０％、５３．０％、５２．０％、５１．０％、５０．０％、４９．０％、４８．０％の順により好ましい。
【００７５】
Ｎｂ２Ｏ５は、高分散化に寄与する成分である。また、ガラスの熱的安定性および化学的耐久性を改善するガラス成分でもある。一方、Ｎｂ２Ｏ５の含有量が多くなりすぎると、ガラスの熱的安定性が低下し、また、ガラスの着色が強まる傾向がある。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｎｂ２Ｏ５の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【００７６】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｎｂ５＋の含有量の上限は、好ましくは４５．００カチオン％であり、さらには４４．００カチオン％、４３．５０カチオン％、４３．００カチオン％、４２．５０カチオン％、４２．００カチオン％、４１．５０カチオン％、４１．００カチオン％、４０．５０カチオン％、４０．００カチオン％、３９．５０カチオン％、３９．００カチオン％、３８．５０カチオン％の順により好ましい。Ｎｂ５＋の含有量の下限は、好ましくは１．００カチオン％であり、さらには２．００カチオン％、２．５０カチオン％、３．００カチオン％、３．５０カチオン％、４．００カチオン％、４．５０カチオン％、５．００カチオン％、５．５０カチオン％、６．００カチオン％、６．５０カチオン％の順により好ましい。
【００７７】
Ｎｂ５＋は、高分散化に寄与する成分である。また、ガラスの熱的安定性および化学的耐久性を改善するガラス成分でもある。一方、Ｎｂ５＋の含有量が多くなりすぎると、ガラスの熱的安定性が低下し、また、ガラスの着色が強まる傾向がある。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｎｂ５＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【００７８】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＷＯ３の含有量の上限は、好ましくは４５．０％であり、さらには、４４．５％、４４．０％、４３．５％、４３．０％、４２．０％、４１．０％、４０．０％の順により好ましい。また、ＷＯ３の含有量の下限は、好ましくは９．０％であり、さらには、７．０％、５．０％、３．０％、１．０％、０．５％、０．３％、０．１％の順により好ましい。ＷＯ３の含有量は０％であってもよい。
【００７９】
ＷＯ３は、屈折率の上昇を抑え、高分散化に大きく寄与するが、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＢｉ２Ｏ３と比較してガラスの着色の原因となりやすく、透過率を悪化させる。したがって、ＷＯ３の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【００８０】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｗ６＋の含有量の上限は、好ましくは３０．００カチオン％であり、さらには２９．００カチオン％、２８．５０カチオン％、２８．００カチオン％、２７．５０カチオン％、２７．００カチオン％、２６．５０カチオン％、２６．００カチオン％、２５．５０カチオン％、２５．００カチオン％、２４．５０カチオン％の順により好ましい。Ｗ６＋の含有量の下限は、好ましくは０．４０カチオン％であり、さらには０．２０カチオン％、０．１０カチオン％の順により好ましい。Ｗ６＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【００８１】
Ｗ６＋は、屈折率の上昇を抑え、高分散化に大きく寄与するが、Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋およびＢｉ３＋と比較してガラスの着色の原因となりやすく、透過率を悪化させる。したがってＷ６＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【００８２】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の上限は、好ましくは８６．０％であり、さらには、８５．５％、８５．０％、８４．５％、８４．０％、８３．５％、８３．０％の順により好ましい。また、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の下限は、好ましくは５５．０％であり、さらには、５５．５％、５６．０％、５６．５％、５７．０％、５７．５％、５８．０％、５８．５％、５９．０％、５９．５％、６０．０％、６０．５％、６１．０％、６１．５％、６２．０％、６２．５％、６３．０％、６３．５％、６４．０％の順により好ましい。
【００８３】
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３は、ガラスの高分散化に寄与する。また、適量を含有させることにより、ガラスの熱的安定性を改善する働きも有する。しかし、Ｂｉ２Ｏ３は、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３と比べて屈折率を上昇させる働きが強い。よって、屈折率の上昇およびガラスの着色増大を抑制する観点から、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の上限は上記範囲であることが好ましい。また、ガラスを高分散化し、またガラスの熱的安定性を改善する観点から、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の下限は上記範囲であることが好ましい。
【００８４】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋の合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の上限は、好ましくは７５．００カチオン％であり、さらには７４．５０カチオン％、７４．００カチオン％、７３．５０カチオン％、７３．００カチオン％、７２．５０カチオン％、７２．００カチオン％、７１．５０カチオン％、７１．００カチオン％、７０．５０カチオン％の順により好ましい。合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の下限は、好ましくは５２．００カチオン％であり、さらには５２．１０カチオン％、５２．１５カチオン％、５２．２０カチオン％、５２．２５カチオン％、５２．３０カチオン％の順により好ましい。
【００８５】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋はガラスの高分散化に寄与する。また、適量を含有させることにより、ガラスの熱的安定性を改善する働きも有する。したがって、合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の下限は上記範囲であることが好ましい。一方で、Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋はガラスの着色を増大させる。したがって合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の上限は上記範囲であることが好ましい。
【００８６】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは１．２％であり、さらには、１．１％、１．０％、０．８％、０．６％、０．４％の順により好ましい。Ｌｉ２Ｏの含有量は０％であってもよい。
【００８７】
Ｌｉ２Ｏは、屈折率の上昇を抑制し、ガラスの熔融性を改善する働きをする。そのため、所要の光学特性を維持しつつ、熔融性を確保する観点から、Ｌｉ２Ｏの含有量は上記範囲であることが好ましい。
【００８８】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｎａ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは６．０％であり、さらには、５．０％、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％の順により好ましい。また、Ｎａ２Ｏの含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｎａ２Ｏの含有量は０％であってもよい。
【００８９】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｋ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは１２．０％であり、さらには、１１．０％、１０．０％、９．０％、８．５％、８．０％の順により好ましい。また、Ｋ２Ｏの含有量の下限は、ガラスの熱的安定性を良好に維持し、液相温度の上昇を抑えるために、好ましくは０．１％であり、さらには、０．３％、０．５％、１．０％、１．５％、２．０％、２．５％の順により好ましい。Ｋ２Ｏの含有量は０％であってもよい。
【００９０】
Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏは、いずれも、屈折率の上昇を抑制し、ガラスの熔融性を改善する働きを有するが、これらの含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの各含有量は、それぞれ上記範囲とすることが好ましい。
【００９１】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］の上限は、好ましくは１５．０％であり、さらには、１４．０％、１３．０％、１２．０％、１１．０％、１０．０％、９．０％の順により好ましい。また、合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］の下限は、ガラスの熱的安定性を良好に維持し、液相温度の上昇を抑えるために、好ましくは０．１％であり、さらには、０．３％、０．５％、１．０％、１．５％、２．０％、２．５％の順により好ましい。合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］は０％であってもよい。
【００９２】
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏは、いずれも、屈折率の上昇を抑制し、ガラスの熔融性を改善する働きを有する。しかし、これらの含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］は上記範囲であることが好ましい。
【００９３】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｒｂ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは２．０％であり、さらには、１．０％、０．５％、０．１％の順により好ましい。また、Ｒｂ２Ｏの含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｒｂ２Ｏの含有量は０％であってもよい。
【００９４】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｃｓ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは６．０％であり、さらには、５．０％、４．５％、４．０％、３．５％の順により好ましい。また、Ｃｓ２Ｏの含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｃｓ２Ｏの含有量は０％であってもよい。
【００９５】
Ｒｂ２ＯおよびＣｓ２Ｏは、いずれも、屈折率の上昇を抑制し、ガラスの熔融性を改善する働きを有するが、これらの含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｒｂ２ＯおよびＣｓ２Ｏの各含有量は、それぞれ上記範囲とすることが好ましい。
【００９６】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＭｇＯの含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。また、ＭｇＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＭｇＯの含有量は０％であってもよい。
【００９７】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＣａＯの含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。また、ＣａＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＣａＯの含有量は０％であってもよい。
【００９８】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＳｒＯの含有量の上限は、好ましくは６．０％であり、さらには、５．８％、５．７％、５．６％、５．５％、５．０％、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％、２．５％の順により好ましい。また、ＳｒＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＳｒＯの含有量は０％であってもよい。
【００９９】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＢａＯの含有量の上限は、好ましくは６．０％であり、さらには、５．８％、５．７％、５．６％、５．５％、５．０％、４．５％、４．０％の順により好ましい。また、ＢａＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＢａＯの含有量は０％であってもよい。
【０１００】
ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯは、いずれもガラスの熱的安定性、熔融性を改善させる働きを有するガラス成分である。しかし、これらガラス成分の含有量が多くなると、高分散性が損なわれ、また、ガラスの熱的安定性が低下し、ガラスが失透しやすくなる。そのため、これらガラス成分の各含有量は、それぞれ上記範囲であることが好ましい。
【０１０１】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｂａ２＋の含有量の上限は、好ましくは１３．００カチオン％であり、さらには１２．００カチオン％、１１．００カチオン％、１０．００カチオン％、９．００カチオン％、８．００カチオン％、７．５０カチオン％、７．００カチオン％、６．５０カチオン％、６．００カチオン％、５．５０カチオン％、５．００カチオン％、４．５０カチオン％、４．００カチオン％、３．５０カチオン％の順により好ましい。また、Ｂａ２＋の含有量の下限は、好ましくは０カチオン％である。Ｂａ２＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【０１０２】
Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋、Ｂａ２＋は、いずれもガラスの熱的安定性、熔融性を改善させる働きを有するガラス成分である。しかし、これらガラス成分の含有量が多くなると、高分散性が損なわれ、また、ガラスの熱的安定性が低下し、ガラスが失透しやすくなる。そのため、これらガラス成分の各含有量は、それぞれ上記範囲であることが好ましい。
【０１０３】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、高分散化を妨げることなく熱的安定性を維持する観点から、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＢａＯの合計含有量［ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ］の上限は、好ましくは１０．０％であり、さらには、９．０％、８．０％、７．０％、６．０％、５．５％、５．０％の順により好ましい。また、合計含有量［ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ］の下限は、好ましくは０％である。合計含有量［ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ］は０％であってもよい。
【０１０４】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＺｎＯの含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。また、ＺｎＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＺｎＯの含有量は０％であってもよい。
【０１０５】
ＺｎＯは、ガラスを熔融するときに、ガラスの原料の熔けを促進する働き（すなわち、熔融性を改善する働き）を有するガラス成分である。また、ＺｎＯは、アルカリ土類金属などの他の二価金属成分と比べて、ガラスの熱的安定性を改善し、液相温度を低下させる働きが強い。そのため、ガラスの熔融性、熱的安定性を改善する観点から、ＺｎＯの含有量の下限は上記範囲であることが好ましい。また、ガラスの低分散化を抑制する観点から、ＺｎＯの含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。
【０１０６】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＺｒＯ２の含有量の上限は、好ましくは６．０％であり、さらには、５．０％、４．５％、４．０％、３．０％、２．０％の順により好ましい。また、ＺｒＯ２の含有量の下限は、好ましくは０％である。ＺｒＯ２の含有量は０％であってもよい。
【０１０７】
ＺｒＯ２は、ガラスの熱的安定性を改善する働きを有するガラス成分である。しかし、ＺｒＯ２の含有量が多すぎると、屈折率が上昇し、ガラスの熱的安定性が低下する傾向を示す。また、ガラス原料が熔け残りやすくなる。そのため、ガラスの熔融性、熱的安定性を良好に維持し、所要の光学特性を実現する観点から、ＺｒＯ２の含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。一方、所要の光学特性を実現しつつ、ガラスの熱的安定性を改善する観点から、ＺｒＯ２の含有量の下限は上記範囲であることが好ましい。
【０１０８】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｔａ２Ｏ５の含有量の上限は、好ましくは９．０％であり、さらには、８．０％、７．０％、６．０％、５．０％、４．０％、３．０％の順により好ましい。また、Ｔａ２Ｏ５の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｔａ２Ｏ５の含有量は０％であってもよい。
【０１０９】
Ｔａ２Ｏ５は、ガラスの熱的安定性を改善する働きを有するガラス成分である。一方、Ｔａ２Ｏ５は、屈折率を上昇させ、ガラスを低分散化させる。また、Ｔａ２Ｏ５は、他のガラス成分と比較し、極めて高価な成分であり、Ｔａ２Ｏ５の含有量が多くなるとガラスの生産コストが増大する。さらに、Ｔａ２Ｏ５は他のガラス成分と比べて分子量が大きいため、ガラスの比重を増大させ、結果的にガラス製光学素子の重量を増大させる。また、Ｔａ２Ｏ５の含有量が多くなると、ガラスの熔融性が低下し、ガラスを熔融するときに、ガラス原料の熔け残りが生じやすくなる。そのため、Ｔａ２Ｏ５の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【０１１０】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｇａ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは４．０％であり、さらには、３．５％、３．０％、２．５％、２．０％、１．５％、１．０％、０．５％、０．１％の順により好ましい。また、Ｇａ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｇａ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１１１】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｉｎ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％の順により好ましい。また、Ｉｎ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｉｎ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１１２】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｓｃ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。また、Ｓｃ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｓｃ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１１３】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＨｆＯ２の含有量の上限は、好ましくは８．０％であり、さらには、７．０％、６．５％、６．０％、５．５％、５．０％、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％、２．５％、２．０％、１．５％、１．０％、０．５％、０．１％の順により好ましい。また、ＨｆＯ２の含有量の下限は、好ましくは０％である。ＨｆＯ２の含有量は０％であってもよい。
【０１１４】
Ｇａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３、Ｓｃ２Ｏ３、ＨｆＯ２は、いずれも屈折率ｎｄを高める働きを有し、また高価な成分である。そのため、Ｇａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３、Ｓｃ２Ｏ３、ＨｆＯ２の各含有量は上記範囲であることが好ましい。
【０１１５】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｌｕ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％の順により好ましい。また、Ｌｕ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｌｕ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１１６】
Ｌｕ２Ｏ３は、屈折率ｎｄを高める働きを有する。また、分子量が大きいことから、ガラスの比重を増加させるガラス成分でもある。そのため、Ｌｕ２Ｏ３の含有量を低減させることが好ましく、Ｌｕ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【０１１７】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＧｅＯ２の含有量の上限は、好ましくは６．０％であり、さらには、５．０％、４．０％、３．０％、２．０％、１．５％、１．０％、０．５％、０．１％の順により好ましい。また、ＧｅＯ２の含有量の下限は、好ましくは０％である。ＧｅＯ２の含有量は０％であってもよい。
【０１１８】
ＧｅＯ２は、屈折率ｎｄを高める働きを有し、また、一般的に使用されるガラス成分の中で、突出して高価な成分である。したがって、ガラスの製造コストを低減する観点から、ＧｅＯ２の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【０１１９】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｌａ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％、２．５％、２．０％、１．５％、１．０％、０．５％の順により好ましい。また、Ｌａ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｌａ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１２０】
Ｌａ２Ｏ３の含有量が多くなるとガラスの熱的安定性が低下し、製造中にガラスが失透しやすくなる。したがって、ガラスの熱的安定性の低下を抑制する観点から、Ｌａ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【０１２１】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｇｄ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは８．０％であり、さらには、７．０％、６．０％、５．０％、４．０％、３．０％、２．０％、１．５％、１．０％の順により好ましい。また、Ｇｄ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｇｄ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１２２】
Ｇｄ２Ｏ３の含有量が多くなり過ぎるとガラスの熱的安定性が低下し、製造中にガラスが失透しやすくなる。また、Ｇｄ２Ｏ３の含有量が多くなり過ぎるとガラスの比重が増大し、好ましくない。したがって、ガラスの熱的安定性を良好に維持しつつ、比重の増大を抑制する観点から、Ｇｄ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【０１２３】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｙ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％、２．５％、２．０％の順により好ましい。また、Ｙ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｙ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１２４】
Ｙ２Ｏ３の含有量が多くなり過ぎるとガラスの熱的安定性が低下し、製造中にガラスが失透しやすくなる。したがって、ガラスの熱的安定性の低下を抑制する観点から、Ｙ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【０１２５】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｙｂ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％、２．０％、１．０％、０．５％、０．１％の順により好ましい。また、Ｙｂ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｙｂ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１２６】
Ｙｂ２Ｏ３は、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３と比べて分子量が大きいため、ガラスの比重を増大させる。ガラスの比重が増大すると、光学素子の質量が増大する。例えば、質量の大きいレンズをオートフォーカス式の撮像レンズに組み込むと、オートフォーカス時にレンズの駆動に要する電力が増大し、電池の消耗が激しくなる。したがって、Ｙｂ２Ｏ３の含有量を低減させて、ガラスの比重の増大を抑えることが望ましい。
【０１２７】
また、Ｙｂ２Ｏ３の含有量が多すぎるとガラスの熱的安定性が低下し、製造中にガラスが失透しやすくなる。ガラスの熱的安定性の低下を防ぎ、比重の増大を抑制する観点から、Ｙｂ２Ｏ３の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【０１２８】
第１−１実施形態に係る光学ガラスは、主として上述のガラス成分、すなわちＰ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、Ｃｓ２Ｏ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＺｒＯ２、Ｔａ２Ｏ５、Ｇａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３、Ｓｃ２Ｏ３、ＨｆＯ２、Ｌｕ２Ｏ３、ＧｅＯ２、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、およびＹｂ２Ｏ３で構成されていることが好ましく、上述のガラス成分の合計含有量は、９５％よりも多くすることが好ましく、９８％よりも多くすることがより好ましく、９９％よりも多くすることがさらに好ましく、９９．５％よりも多くすることが一層好ましい。
【０１２９】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｅＯ２の含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％、２．５％、２．０％、１．５％、１．０％、０．５％、０．１％の順により好ましい。また、ＴｅＯ２の含有量の下限は、好ましくは０％である。ＴｅＯ２の含有量は０％であってもよい。
【０１３０】
ＴｅＯ２は、屈折率ｎｄを高める成分であり、また毒性を有することから、ＴｅＯ２の含有量を低減させることが好ましい。そのため、ＴｅＯ２の含有量は上記範囲であることが好ましい。
【０１３１】
第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、陰イオン成分、すなわちアニオン成分は主として酸素イオンであるが、その他の陰イオンとしてハロゲンイオン、例えば、塩素イオン、ヨウ素イオン、臭素イオン等を少量含有することができる。
【０１３２】
ガラス成分としてハロゲン化物を含有する場合であっても、全ガラス成分における酸化物の割合（質量比）が９５質量％以下にならないよう、ハロゲン化物の含有量を少量に留めることが好ましい。
【０１３３】
すなわち、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、全ガラス成分における酸化物の含有量は９５質量％よりも多くすることが好ましい。さらには、全ガラス成分における酸化物の含有量の下限は９７質量％、９９質量％、９９．５質量％、９９．９質量％、９９．９５質量％、９９．９９質量％の順により好ましく、全ガラス成分における酸化物の含有量は１００質量％であってもよい。全ガラス成分における酸化物の含有量が１００質量％であるガラスは、実質的にハロゲン化物を含まない。
【０１３４】
また、第１−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ハロゲンイオンの含有量の上限は、好ましくは４アニオン％であり、さらには、３アニオン％、２アニオン％、１アニオン％、０．５アニオン％の順により好ましい。ハロゲンイオンの含有量は０アニオン％であっても良い。アニオン％とは、ガラスに含まれる全てのアニオン成分の含有量の合計を１００％としたときのモル百分率である。
【０１３５】
なお、第１−１実施形態に係る光学ガラスは、基本的に上記ガラス成分により構成されることが好ましいが、本発明の作用効果を妨げない範囲において、その他の成分を含有することも可能である。また、本発明において、不可避的不純物の含有を排除するものではない。
【０１３６】
＜その他の成分組成＞
Ｐｂ、Ａｓ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｂｅ、Ｓｅは、いずれも毒性を有する。そのため、第１−１実施形態に係る光学ガラスがこれら元素をガラス成分として含有しないことが好ましい。
【０１３７】
Ｕ、Ｔｈ、Ｒａはいずれも放射性元素である。そのため、第１−１実施形態に係る光学ガラスがこれら元素をガラス成分として含有しないことが好ましい。
【０１３８】
Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｐｒ，Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍは、ガラスの着色を増大させ、蛍光の発生源となり得る。そのため、第１−１実施形態に係る光学ガラスがこれら元素をガラス成分として含有しないことが好ましい。
【０１３９】
Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）、Ｓｎ（ＳｎＯ２）、Ｃｅ（ＣｅＯ２）は清澄剤として機能する任意に添加可能な元素である。このうち、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）は、清澄効果の大きな清澄剤である。しかし、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）は酸化性が強く、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）の添加量を多くしていくと、Ｓｂイオンによる光吸収により、ガラスの着色が増大し、好ましくない。また、ガラスを熔融するときに、熔融物中にＳｂがあると、ガラス熔融坩堝を構成する白金の熔融物への溶出が促進され、ガラス中の白金濃度が高くなる。ガラス中において、白金がイオンとして存在すると、光の吸収によりガラスの着色が増大する。また、ガラス中に白金が固形物として存在すると光の散乱源となり、ガラスの品質を低下させる。Ｓｎ（ＳｎＯ２）、Ｃｅ（ＣｅＯ２）は、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）と比較し、清澄効果が小さい。Ｓｎ（ＳｎＯ２）、Ｃｅ（ＣｅＯ２）は、多量に添加するとガラスの着色が強まる。したがって、清澄剤を添加する場合は、添加量に注意しつつ、Ｓｂ（Ｓｂ２Ｏ３）を添加することが好ましい。
【０１４０】
Ｓｂ２Ｏ３の含有量は、外割り表示とする。すなわち、Ｓｂ２Ｏ３、ＳｎＯ２およびＣｅＯ２以外の全ガラス成分の合計含有量を１００質量％としたときのＳｂ２Ｏ３の含有量は、好ましくは１質量％未満、より好ましくは０．５質量％未満、さらに好ましくは０．１質量％未満の範囲である。Ｓｂ２Ｏ３の含有量は０質量％であってもよい。
【０１４１】
ＳｎＯ２の含有量も、外割り表示とする。すなわち、ＳｎＯ２、Ｓｂ２Ｏ３およびＣｅＯ２以外の全ガラス成分の合計含有量を１００質量％としたときのＳｎＯ２の含有量は、好ましくは２質量％未満、より好ましくは１質量％未満、さらに好ましくは０．５質量％未満、一層好ましくは０．１質量％未満の範囲である。ＳｎＯ２の含有量は０質量％であってもよい。ＳｎＯ２の含有量を上記範囲とすることによりガラスの清澄性を改善できる。
【０１４２】
ＣｅＯ２の含有量も、外割り表示とする。すなわち、ＣｅＯ２、Ｓｂ２Ｏ３、ＳｎＯ２以外の全ガラス成分の合計含有量を１００質量％としたときのＣｅＯ２の含有量は、好ましくは２質量％未満、より好ましくは１質量％未満、さらに好ましくは０．５質量％未満、一層好ましくは０．１質量％未満の範囲である。ＣｅＯ２の含有量は０質量％であってもよい。ＣｅＯ２の含有量を上記範囲とすることによりガラスの清澄性を改善できる。
【０１４３】
（ガラス特性）
＜ガラス転移温度Ｔｇ＞
第１−１実施形態に係る光学ガラスのガラス転移温度Ｔｇの上限は、好ましくは７５０℃であり、さらには、７４０℃、７３０℃、７２０℃、７１０℃、７００℃の順により好ましい。また、ガラス転移温度Ｔｇの下限は、好ましくは５２０℃であり、さらには、５４０℃、５６０℃、５８０℃、６００℃の順により好ましい。
【０１４４】
ガラス転移温度Ｔｇの上限が上記範囲を満たすことにより、ガラスのアニール温度の上昇を抑制することができ、アニール設備、例えば、レア―と呼ばれる連続式アニールやバッチ式アニール炉の熱的ダメージを軽減することができる。
【０１４５】
ガラス転移温度Ｔｇの下限が上記範囲を満たすことにより、所望のアッベ数、屈折率を維持しつつ、ガラスの熱的安定性を良好に維持しやすくなる。
【０１４６】
＜ガラスの光線透過性＞
第１−１実施形態において、光線透過性は、着色度λ５により評価できる。
互いに平行であり、光学研磨されている２つの平面を有するガラス（厚さ１０．０ｍｍ±０．１ｍｍ）を用い、上記２つの平面のうち、一方の平面より、この平面に垂直に光線を入射させる。そして、他方の平面から出射した透過光の強度Ｉｏｕｔと入射光の強度Ｉｉｎの比（Ｉｏｕｔ／Ｉｉｎ）、すなわち、外部透過率を算出する。分光光度計を用いて、入射光の波長を例えば２８０〜７００ｎｍの範囲でスキャンしながら、外部透過率を測定することにより、分光透過率曲線を得る。
【０１４７】
外部透過率は、入射光の波長がガラスの短波長側の吸収端から長波長側にいくにつれて増加し、高い値を示す。
【０１４８】
λ５は、外部透過率が５％となる波長である。２８０〜７００ｎｍの波長域において、λ５よりも長波長側におけるガラスの外部透過率は５％より大きい値を示す。
【０１４９】
λ５が短波長化された光学ガラスを用いることで、好適な色再現を可能とする光学素子を提供できる。
【０１５０】
このような理由より、λ５の範囲は４４０ｎｍ以下が好ましく、さらに、４３５ｎｍ以下、４３０ｎｍ以下、４２５ｎｍ以下、４２０ｎｍ以下、４１５ｎｍ以下、４１０ｎｍ以下の順により好ましい。λ５の下限の目安は、３８０ｎｍである。
【０１５１】
＜ガラスの比重＞
第１−１実施形態に係る光学ガラスは、屈折率の上昇を抑えた高分散ガラスでありながら、比重が大きくない。通常、ガラスの比重を低減することができれば、レンズの重量を減少できる。その結果、レンズを搭載するカメラレンズのオートフォーカス駆動の消費電力を低減できる。一方、比重を減少させすぎると、熱的安定性の低下を招く。そのため、比重ｄの上限は、好ましくは５．８０であり、さらには、５．６０、５．３０、５．００、４．８０、４．６０、４．４０、４．２０、４．００、３．８０、３．７０の順により好ましい。また、熱的安定性を改善する観点から、比重ｄの下限は、好ましくは２．８０であり、さらには、２．９０、３．００、３．１０、３．２０の順により好ましい。
【０１５２】
＜液相温度＞
第１−１実施形態に係る光学ガラスの液相温度の上限は、好ましくは１３５０℃であり、さらには、１３４０℃、１３３０℃、１３２０℃、１３１０℃、１３００℃の順により好ましい。また、液相温度の下限は、好ましくは１０００℃であり、さらには、１０２０℃、１０４０℃、１０６０℃、１０８０℃、１１００℃、１１３０℃、１１５０℃の順により好ましい。本実施形態に係る光学ガラスによれば、ガラスの熱的安定性が改善された、屈折率の上昇を抑えた高分散ガラスが得られる。
【０１５３】
なお、液相温度は次のように決定する。１０ｃｃ（１０ｍｌ）のガラスを白金坩堝中に投入し１２５０℃〜１３５０℃で２０〜３０分熔融した後にガラス転移温度Ｔｇ以下まで冷却し、ガラスを白金坩堝ごと所定温度の熔解炉に入れ２時間保持する。保持温度は１０００℃以上で５℃あるいは１０℃刻みとし、２時間保持後、冷却し、１００倍の光学顕微鏡でガラス内部の結晶の有無を観察する。結晶の析出しなかった最低温度を液相温度とする。
【０１５４】
（光学ガラスの製造）
本発明の実施形態に係る光学ガラスは、上記所定の組成となるようにガラス原料を調合し、調合したガラス原料により公知のガラス製造方法に従って作製すればよい。例えば、複数種の化合物を調合し、十分混合してバッチ原料とし、バッチ原料を石英坩堝や白金坩堝中に入れて粗熔解（ラフメルト）する。粗熔解によって得られた熔融物を急冷、粉砕してカレットを作製する。さらにカレットを白金坩堝中に入れて加熱、再熔融（リメルト）して熔融ガラスとし、さらに清澄、均質化した後に熔融ガラスを成形し、徐冷して光学ガラスを得る。熔融ガラスの成形、徐冷には、公知の方法を適用すればよい。
【０１５５】
なお、ガラス中に所望のガラス成分を所望の含有量となるように導入することができれば、バッチ原料を調合するときに使用する化合物は特に限定されないが、このような化合物として、酸化物、正リン酸、メタリン酸塩、五酸化二燐、炭酸塩、硝酸塩、水酸化物、フッ化物等が挙げられる。
【０１５６】
（光学素子等の製造）
第１−１発明の実施形態に係る光学ガラスを使用して光学素子を作製するには、公知の方法を適用すればよい。例えば、ガラス原料を熔融して熔融ガラスとし、この熔融ガラスを鋳型に流し込んで板状に成形し、本発明に係る光学ガラスからなるガラス素材を作製する。得られたガラス素材を適宜、切断、研削、研磨し、プレス成形に適した大きさ、形状のプレス成形用ガラス素材を作製する。プレス成形用ガラス素材を加熱、軟化して、公知の方法でプレス成形し、光学素子の形状に近似する光学素子ブランクを作製する。光学素子ブランクをアニールし、公知の方法で研削、研磨して光学素子を作製する。
【０１５７】
作製した光学素子の光学機能面には使用目的に応じて、反射防止膜、全反射膜などをコーティングしてもよい。
【０１５８】
光学素子としては、球面レンズなどの各種レンズ、プリズム、回折格子などが例示できる。
【０１５９】
第１−２実施形態
本発明の第１−２実施形態の光学ガラスは、
アッベ数νｄが１６．７０以下であり、
Ｂｉ２Ｏ３の含有量が２９．０質量％以下であって、
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３の合計含有量が４５．０質量％以上であるリン酸塩光学ガラスである。
【０１６０】
以下、第１−２実施形態に係る光学ガラスについて詳しく説明する。
【０１６１】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、アッベ数νｄは１６．７０以下である。アッベ数νｄの上限は、好ましくは１６．６８であり、さらには、１６．６６、１６．６４、１６．６２、１６．６０、１６．５８、１６．５６、１６．５４の順により好ましい。また、アッベ数の下限は、好ましくは１５．５０であり、さらには、１５．５５、１５．６０、１５．６５、１５．７０の順に大きい値ほどより好ましい。
【０１６２】
アッベ数νｄを１６．７０以下とすることにより、低分散ガラス製レンズと組み合わせてペアレンズとしたときに、アッベ数の差が大きくなって、色収差の補正において高い効果を奏する。
【０１６３】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｂｉ２Ｏ３の含有量は２９．０％以下である。
【０１６４】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｂｉ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは２８．５％であり、さらには、２８．０％、２７．５％、２７．０％、２５．０％、２０．０％、１５．０％、１０．０％、６．０％、５．０％の順により好ましい。また、Ｂｉ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１６５】
Ｂｉ２Ｏ３は、適量を含有させることによりガラスの熱的安定性を改善する働きを有する。一方、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を高めると、屈折率が上昇し、ガラスの着色が増大する。したがって、Ｂｉ２Ｏ３の含有量は上記範囲とする。
【０１６６】
また、第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｂｉ３＋の含有量の上限は、好ましくは２０．００カチオン％であり、さらには１９．５０カチオン％、１９．００カチオン％、１８．５０カチオン％、１８．００カチオン％、１７．５０カチオン％、１７.００カチオン％、１６．５０カチオン％の順により好ましい。Ｂｉ３＋の含有量の下限は、好ましくは３．００カチオン％であり、さらには１．５０カチオン％、１．００カチオン％、０．４０カチオン％の順により好ましい。Ｂｉ３＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【０１６７】
Ｂｉ３＋は、適量を含有させることによりガラスの熱的安定性を改善する働きを有する。一方、Ｂｉ３＋の含有量を高めると、屈折率が上昇し、ガラスの着色が増大する。したがって、Ｂｉ３＋の含有量を上記範囲とすることが好ましい。
【０１６８】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３］は４５．０％以上である。
【０１６９】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３］の下限は、好ましくは４６．０％であり、さらには、４７．０％、４８．０％、４９．０％、５０．０％の順により好ましい。また、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３］の上限は、好ましくは８５．０％であり、さらには、８４．０％、８３．０％、８２．０％、８１．０％、７９．０％、７７．０％の順により好ましい。
【０１７０】
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３は、屈折率ｎｄの上昇を抑制し、ガラスの高分散化に寄与する。また、適量を含有させることにより、ガラスの熱的安定性を改善する働きも有する。ガラスを高分散化し、またガラスの熱的安定性を改善する観点から、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３］の下限は上記範囲とする。また、屈折率の上昇およびガラスの着色増大を抑制する観点から、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３］の上限は上記範囲であることが好ましい。
【０１７１】
第１−２実施形態に係る光学ガラスは、リン酸塩光学ガラスである。リン酸塩光学ガラスとは、ガラスのネットワーク形成成分として主にリン酸塩を含む光学ガラスをいう。したがって、第１−２実施形態に係る光学ガラスは、ネットワーク形成成分としてリン酸塩を含み、その含有量はＰ２Ｏ５の含有量として表される。ガラスのネットワーク形成成分として、Ｐ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２等が知られている。ここで、ガラスのネットワーク形成成分として主にリン酸塩を含むとは、質量％表示におけるＰ２Ｏ５の含有量が、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２のいずれの含有量よりも多いガラスを意味する。
【０１７２】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５の含有量の下限は、好ましくは７．０％であり、さらには、８．０％、９．０％、１０．０％、１０．５％、１１．０％の順により好ましい。また、Ｐ２Ｏ５の含有量の上限は、好ましくは３５．０％であり、さらには、３４．５％、３４．０％、３３．５％、３３．０％の順により好ましい。
【０１７３】
Ｐ２Ｏ５は、ガラスが高分散成分を多く含有するために必要な成分である。一方、Ｐ２Ｏ５を過剰に含むと熔融性が悪化する。したがって、本実施形態に係るガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０１７４】
また、第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｐ５＋の含有量の上限は、好ましくは４５．００カチオン％であり、さらには４４．５０カチオン％、４４．００カチオン％、４３．５０カチオン％、４３．００カチオン％、４２．５０カチオン％、４２．００カチオン％、４１．５０カチオン％、４１．００カチオン％、４０．５０カチオン％、４０．００カチオン％、３９．５０カチオン％、３９．００カチオン％、３８．５０カチオン％の順により好ましい。Ｐ５＋の含有量の下限は、好ましくは２０．００カチオン％であり、さらには２０．５０カチオン％、２１．００カチオン％、２１．５０カチオン％、２２．００カチオン％、２２．５０カチオン％、２３．００カチオン％、２３．５０カチオン％、２４．００カチオン％、２４．５０カチオン％、２５．００カチオン％、２５．５０カチオン％の順により好ましい。
【０１７５】
Ｐ５＋は、屈折率ｎｄの上昇を抑制し、ガラス中に高分散成分を多く含有するために必須の成分である。一方、Ｐ５＋を過剰に含むと熔解性が悪化する。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ５＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０１７６】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＷＯ３の合計含有量と、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］の下限は、好ましくは０．４５であり、さらには、０．５０、０．５５、０．６０、０．６５、０．７０、０．７５、０．８０、０．８５の順により好ましい。また、質量比［（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］の上限は、好ましくは１．００である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０１７７】
質量比［（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］の値を上記範囲とすることで、透過率の悪化を抑制し、また、屈折率の上昇を抑えることができる。
【０１７８】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量とＮｂ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］の下限は、好ましくは０．１５であり、さらには、０．１６、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２３の順により好ましい。また質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］の上限は、好ましくは４．５０であり、さらには、４．４０、４．３０、４．２０、４．１０、４．００、３．８０、３．６０の順により好ましい。
【０１７９】
ＴｉＯ２は、ガラスの熔解性を低下させ、液相温度を上昇させやすい。一方、Ｎｂ２Ｏ５は液相温度の低下および屈折率の上昇を抑え、高分散化に寄与する。そのため、Ｎｂ２Ｏ５をＴｉＯ２に対して一定の割合で含有させることにより、ガラスの熔解性の低下および液相温度の上昇を抑制できる。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］は上記範囲とすることが好ましい。
【０１８０】
また、第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋の含有量とＮｂ５＋の含有量とのカチオン比［Ｔｉ４＋／Ｎｂ５＋］の上限は、好ましくは６．００であり、さらには５．９０、５．８０、５．７０、５．６５、５．６０の順により好ましい。カチオン比［Ｔｉ４＋／Ｎｂ５＋］の下限は、好ましくは０．４０であり、さらには０．４１、０．４２の順により好ましい。
【０１８１】
Ｔｉ４＋はガラスの熔解性を低下させ、液相温度を上昇させやすい。一方、Ｎｂ５＋は液相温度の低下および屈折率の上昇を抑え、高分散化に寄与する。そのため、Ｎｂ５＋をＴｉ４＋に対して一定の割合で含有させることにより、ガラスの熔解性の低下および液相温度の上昇を抑制できる。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、カチオン比［Ｔｉ４＋／Ｎｂ５＋］は上記範囲とすることが好ましい。
【０１８２】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２およびＷＯ３の合計含有量と、Ｎｂ２Ｏ５含有量との質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］の下限は、好ましくは０．１５であり、さらには、０．１７、０．１９、０．２０、０．２１、０．２３、０．２５、０．２６、０．２８、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０、０．５５、０．５６、０．５７、０．５８、０．５９、０．６０、０．６１、０．６２、０．６３、０．６４、０．６５の順により好ましい。また、質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］の上限は、好ましくは８．００であり、さらには、７．９０、７．８０、７．７０、７．６０、７．４０、７．２０、７．００の順により好ましい。
【０１８３】
質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］の値を上記範囲とすることで、屈折率の上昇を抑制しつつ、色収差補正に好適な高分散性を有するガラスを得ることができる。
【０１８４】
また、第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋およびＷ６＋の合計含有量とＮｂ５＋の含有量とのカチオン比［（Ｔｉ４＋＋Ｗ６＋）／Ｎｂ５＋］の上限は、好ましくは７．７０であり、さらには７．６０、７．５０、７．４０、７．３５、７．３０、７．２８、７．２６の順により好ましい。カチオン比［（Ｔｉ４＋＋Ｗ６＋）／Ｎｂ５＋］の下限は、好ましくは０．４０であり、さらには０．４１、０．４２の順により好ましい。
【０１８５】
カチオン比［（Ｔｉ４＋＋Ｗ６＋）／Ｎｂ５＋］の値を上記範囲とすることで、屈折率の上昇を抑制しつつ、色収差補正に好適な高分散性を有するガラスを得ることができる。
【０１８６】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示した場合に、Ｗ６＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、Ｂａ２＋の含有量とＷ６＋の含有量とのカチオン比［Ｂａ２＋／Ｗ６＋］の上限は、好ましくは０．１４であり、さらには０．１３、０．１２、０．１１、０．１０の順により好ましい。
【０１８７】
Ｂａ２＋は、低分散化に寄与する成分である。したがって、第１−２実施形態に係る光学ガラスでは、Ｂａ２＋の含有量に対して、高分散成分であるＷ６＋を上記カチオン比となるように含有させることで、所望の高分散性を維持することができる。
【０１８８】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示した場合に、Ｗ６＋の含有量が０カチオン％であって、Ｂａ２＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、Ｔｉ４＋およびＢｉ３＋の合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｂｉ３＋］の上限は、好ましくは３５．００カチオン％であり、さらには３４．００カチオン％、３３．００カチオン％、３２．５０カチオン％、３２．３０カチオン％、３２．００カチオン％、３１．８０カチオン％、３１．６０カチオン％、３１．４０カチオン％、３１．２０カチオン％、３１．００カチオン％、３０．８０カチオン％、３０．６０カチオン％、３０．４０カチオン％、３０．２０カチオン％、３０．１０カチオン％、３０．００カチオン％の順により好ましい。合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｂｉ３＋］の下限は、好ましくは２１．００カチオン％であり、さらには２１．２０カチオン％、２１．４０カチオン％、２１．６０カチオン％、２１．８０カチオン％、２２．００カチオン％、２２．２０カチオン％、２２．４０カチオン％、２２．６０カチオン％、２２．８０カチオン％、２３．００カチオン％、２３．１０カチオン％、２３．２０カチオン％、２３．３０カチオン％、２３．４０カチオン％、２３．５０カチオン％の順により好ましい。
【０１８９】
Ｗ６＋の含有量が０カチオン％であって、Ｂａ２＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、高分散成分の中でＷ６＋に次いで高分散化への寄与が大きいＴｉ４＋、および熱的安定性を改善する働きを有するＢｉ３＋の合計含有量を上記範囲とすることで、Ｂａ２＋による低分散化を抑制できる。
【０１９０】
第１−２実施形態に係る光学ガラスにおいて、屈折率ｎｄの上限は、好ましくは２．１５００であり、さらには、２．１３００、２．１１００、２．１０００、２．０９００、２．０７００、２．０５００、２．０３００、２．０１４０、２．００００の順により好ましい。また、屈折率ｎｄの下限は、好ましくは１．８８００であり、さらには、１．９０００、１．９２００、１．９４００、１．９６００の順に小さい値ほどより好ましい。
【０１９１】
屈折率ｎｄを上記範囲とすることにより、屈折率の低い低分散ガラス製レンズと組み合わせてペアレンズとした場合でも、屈折率の差が小さいために、像面湾曲を抑制することができる。
【０１９２】
第１−２実施形態における上記以外のガラス成分組成は、第１−１実施形態と同様とすることができる。また、第１−２実施形態におけるガラス特性、光学ガラスの製造および光学素子等の製造についても、第１−１実施形態と同様とすることができる。
【０１９３】
第２実施形態
以下の第２−１実施形態および第２−２実施形態（以下、「第２実施形態」と総称することがある。）は、還元色を容易に低減できるガラス、光学ガラス、研磨用ガラス素材、プレス成形用ガラス素材、および光学素子に関する。
【０１９４】
本発明の第２実施形態では、熱処理により還元色を低減する際に、その熱処理時間を短縮できるガラスを提供することを目的とする。
【０１９５】
ガラス成分としてＬｉ２Ｏを含むと、アッベ数νｄが上昇し、またガラスの熱的安定性が低下する。そのため、高分散ガラスには、通常、Ｌｉ２Ｏを含有させない。
【０１９６】
本発明の第２実施形態の高分散ガラスでは、アッベ数νｄを低くして高分散性を維持しながら、ガラス成分としてＬｉ２Ｏを含有させることで、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３等の高分散成分に起因する還元色を低減するのに要する熱処理時間を短縮できる。
【０１９７】
ガラス成分としてＬｉ２Ｏ等のアルカリ金属酸化物を含有すると、熔融温度が低下し、それに従ってガラス転移温度Ｔｇも低下する。従来の精密プレス用ガラスの中には、ガラス転移温度Ｔｇを下げて加工しやすくするためにＬｉ２Ｏを含有するものがある。ここで、ガラス転移温度Ｔｇを低下させるためにＬｉ２Ｏを含有するガラスでは、熔融温度が低いために熔融過程で高分散成分の還元反応はあまり進まないため、ガラスの着色の程度は軽く、長時間の熱処理を要しない。したがって、従来のガラスように、熔融温度を低下させるためにＬｉ２Ｏを含有させた場合には、生産工程に影響を与えるほど長時間の熱処理を要しないため、還元色を低減させるのに要する熱処理時間を短縮するという課題は認識されていなかった。
【０１９８】
本発明の第２実施形態は、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３等の高分散成分に起因する還元色が問題となる高分散ガラスにおいて、高分散ガラスのガラス成分として通常含有させることのないＬｉ２Ｏを含有させることによって、還元色を低減するのに要する熱処理時間を短縮できることを見出したことに基づくものであり、ガラス成分としてＬｉ２Ｏを含有させることにより得られる効果として、極めて斬新な効果を利用したものである。
【０１９９】
本発明の第２実施形態によれば、高分散ガラスにおいて熱処理により還元色を低減する際に、その熱処理時間を短縮できる。
【０２００】
なお、本発明の第２実施形態に係るガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏの含有量はＩＣＰ−ＭＳ（Inductively Coupled Plasma - Mass Spectrometry）により定量し、Ｌｉ２Ｏ以外のガラス成分の含有量はＩＣＰ−ＡＥＳ（Inductively Coupled Plasma - Atomic Emission Spectrometry）により定量する。ＩＣＰ−ＡＥＳにより求められる分析値は、例えば、分析値の±５％程度の測定誤差を含んでいることがある。また、本明細書および本発明において、ガラスの構成成分の含有量が０％または含まないとは、この構成成分を実質的に含まないことを意味し、この構成成分の含有量が不純物レベル程度以下であることを指す。
【０２０１】
第２−１実施形態
本発明の第２−１実施形態のガラスは、
アッベ数νｄが１８．１０以下であり、
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］が３０質量％以上、かつ
Ｂｉ２Ｏ３の含有量が３８質量％以下のリン酸塩ガラスであって、
Ｌｉ２Ｏの含有量とＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値が０．０１５〜０．７７０である。
【０２０２】
以下、第２−１実施形態に係るガラスについて詳しく説明する。
【０２０３】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、アッベ数νｄは１８．１０以下である。アッベ数νｄの上限は、好ましくは１８．０５であり、さらには、１８．００、１７．９０、１７．８０、１７．７０、１７．６０、１７．５０、１７．４０、１７．３０、１７．２０、１７．１０、１７．００、１６．９０、１６．８０、１６．７８の順により好ましい。また、アッベ数の下限は、好ましくは１５．００であり、さらには、１５．１０、１５．２０、１５．２５、１５．３０、１５．３５、１５．４０、１５．４５、１５．５０、１５．５２、１５．５４、１５．５６、１５．５８、１５．６０の順により好ましい。
【０２０４】
アッベ数νｄを１８．１０以下とすることにより、低分散ガラス製レンズと組み合わせてペアレンズとしたときに、アッベ数の差が大きくなって、色収差の補正において高い効果を奏する。
【０２０５】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］は３０％以上である。合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の下限は、好ましくは３５％であり、さらには、３６％、３８％、４０％、４２％、４４％、４６％、４８％、５０％、５２％、５４％、５６％、５８％、６０％、６２％、６４％の順により好ましい。また、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の上限は、好ましくは９０％であり、さらには、８８％、８６％、８５％、８４％、８３％、８２％、８１％、８０％、７９％、７８％、７７％の順により好ましい。
【０２０６】
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３は、ガラスの高分散化に寄与する。また、適量を含有させることにより、ガラスの熱的安定性を改善する働きも有する。したがって、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の下限は上記範囲であることが好ましい。一方で、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３はガラスの着色を増大させる。したがって、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の上限は上記範囲であることが好ましい。
【０２０７】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋の合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の上限は、好ましくは７５．００カチオン％であり、さらには７４．５０カチオン％、７４．００カチオン％、７３．５０カチオン％、７３．００カチオン％、７２．５０カチオン％、７２．００カチオン％、７１．５０カチオン％、７１．００カチオン％、７０．５０カチオン％の順により好ましい。合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の下限は、好ましくは５２．００カチオン％であり、さらには５２．１０カチオン％、５２．１５カチオン％、５２．２０カチオン％、５２．２５カチオン％、５２．３０カチオン％の順により好ましい。
【０２０８】
Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋は、ガラスの高分散化に寄与する。また、適量を含有させることにより、ガラスの熱的安定性を改善する働きも有する。したがって、合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の下限は上記範囲であることが好ましい。一方で、Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋はガラスの着色を増大させる。したがって、合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の上限は上記範囲であることが好ましい。
【０２０９】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｂｉ２Ｏ３の含有量は３８％以下である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは３５％であり、さらには、３３％、３０％、２８％、２５％、２３％、２０％の順により好ましい。また、Ｂｉ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０２１０】
Ｂｉ２Ｏ３は、高分散化に寄与する成分である。また、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を上記範囲とすることで、比重の増大およびガラス転移温度Ｔｇの低下を抑制できる。ガラスの比重が増大すると、光学素子の質量が増大する。例えば、質量の大きいレンズをオートフォーカス式の撮像レンズに組み込むと、オートフォーカス時にレンズの駆動に要する電力が増大し、電池の消耗が著しくなる。したがって、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を上記範囲とすることが好ましい。
【０２１１】
また、Ｂｉ２Ｏ３は、他の高分散成分ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３に比べて、屈折率を大幅に上昇させる働きを有する。屈折率が大幅に上昇すると、屈折率の低い低分散ガラス製レンズと組み合わせて色収差の補正に用いた場合、屈折率差が大きいために像面湾曲が強く表れやすい。したがって、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を上記範囲とすることが好ましい。
【０２１２】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｂｉ３＋の含有量の上限は、好ましくは１０．００カチオン％であり、さらには９．００カチオン％、８．００カチオン％、７．００カチオン％、６．００カチオン％、５．００カチオン％、４．５０カチオン％、４．００カチオン％、３．５０カチオン％、３．００カチオン％、２．５０カチオン％、２．００カチオン％、１．５０カチオン％、１．００カチオン％の順により好ましい。Ｂｉ３＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【０２１３】
Ｂｉ３＋は、高分散化に寄与する成分である。また、Ｂｉ３＋の含有量を上記範囲とすることで、比重の増大およびガラス転移温度Ｔｇの低下を抑制できる。ガラスの比重が増大すると、光学素子の質量が増大する。例えば、質量の大きいレンズをオートフォーカス式の撮像レンズに組み込むと、オートフォーカス時にレンズの駆動に要する電力が増大し、電池の消耗が著しくなる。したがって、Ｂｉ３＋の含有量を上記範囲とすることが好ましい。
【０２１４】
また、Ｂｉ３＋は、他の高分散成分Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋に比べて、屈折率を大幅に上昇させる働きを有する。屈折率が大幅に上昇すると、屈折率の低い低分散ガラス製レンズと組み合わせて色収差の補正に用いた場合、屈折率差が大きいために像面湾曲が強く表れやすい。したがって、Ｂｉ３＋の含有量を上記範囲とすることが好ましい。
【０２１５】
第２−１実施形態に係るガラスは、リン酸塩ガラスである。リン酸塩ガラスとは、ガラスのネットワーク形成成分として主にリン酸塩を含むガラスをいう。したがって、第２−１実施形態に係るガラスは、ネットワーク形成成分として主にリン酸塩を含み、その含有量はＰ２Ｏ５の含有量として表される。ガラスのネットワーク形成成分として、Ｐ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２等が知られている。ここで、ガラスのネットワーク形成成分として主にリン酸塩を含むとは、質量％表示におけるＰ２Ｏ５の含有量が、Ａｌ２Ｏ３、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２のいずれの含有量よりも多いガラスを意味する。
【０２１６】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５の含有量の下限は、好ましくは７．０％であり、さらには、８．０％、９．０％、１０．０％、１１．０％、１２．０％、１３．０％、１４．０％、１５．０％、１６．０％、１７．０％、１８．０％、１９．０％、２０．０％の順により好ましい。また、Ｐ２Ｏ５の含有量の上限は、好ましくは３７．０％であり、さらには、３６．０％、３５．０％、３４．５％、３４．０％、３３．５％、３３．０％、３２．５％、３２．０％、３１．５％、３１．０％、３０．５％、３０．０％の順により好ましい。
【０２１７】
Ｐ２Ｏ５は、ガラスが高分散成分を多く含有するために必要な成分である。一方、Ｐ２Ｏ５を過剰に含むと熔融性が悪化する。したがって、本実施形態に係るガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０２１８】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｐ５＋の含有量の上限は、好ましくは４２．００カチオン％であり、さらには４１．５０カチオン％、４１．００カチオン％、４０．５０カチオン％、４０．００カチオン％、３９．５０カチオン％、３９．００カチオン％、３８．５０カチオン％、３８．００カチオン％、３７．５０カチオン％、３７．００カチオン％、３６．５０カチオン％、３６．００カチオン％の順により好ましい。Ｐ５＋の含有量の下限は、好ましくは２５．００カチオン％であり、さらには２５．５０カチオン％、２６．００カチオン％、２６．５０カチオン％、２７．００カチオン％、２７．５０カチオン％、２８．００カチオン％、２８．５０カチオン％、２９．００カチオン％、２９．３０カチオン％の順により好ましい。
【０２１９】
Ｐ５＋は、屈折率ｎｄの上昇を抑制し、ガラス中に高分散成分を多く含有するために必須の成分である。一方、Ｐ５＋を過剰に含むと熔解性が悪化する。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ５＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０２２０】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏの含有量とＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値は０．０１５〜０．７７０である。質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値の下限は、好ましくは０．０１７であり、さらには、０．０１９、０．０２１、０．０２３、０．０２５、０．０２７、０．０３０の順により好ましい。また、質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値の上限は、好ましくは０．７５０であり、さらには、０．７３０、０．７１０、０．７００、０．６８０、０．６５０、０．６００、０．５５０の順により好ましい。
【０２２１】
質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値を上記範囲とすることで、熱処理による着色の低減が充分に促進される。質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値が０．７５０を超えると、所望の高分散特性が得られず、また、ガラスの安定性が損なわれる。
【０２２２】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示した場合に、Ｗ６＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、Ｂａ２＋の含有量とＷ６＋の含有量とのカチオン比［Ｂａ２＋／Ｗ６＋］の上限は、好ましくは０．１４であり、さらには０．１３、０．１２、０．１１、０．１０の順により好ましい。
【０２２３】
Ｂａ２＋は、低分散化に寄与する成分である。したがって、第２−１実施形態に係るガラスでは、Ｂａ２＋の含有量に対して、高分散成分であるＷ６＋を上記カチオン比となるように含有させることで、所望の高分散性を維持することができる。
【０２２４】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示した場合に、Ｗ６＋の含有量が０カチオン％であって、Ｂａ２＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、Ｔｉ４＋およびＢｉ３＋の合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｂｉ３＋］の上限は、好ましくは３５．００カチオン％であり、さらには３４．００カチオン％、３３．００カチオン％、３２．５０カチオン％、３２．３０カチオン％、３２．００カチオン％、３１．８０カチオン％、３１．６０カチオン％、３１．４０カチオン％、３１．２０カチオン％、３１．００カチオン％、３０．８０カチオン％、３０．６０カチオン％、３０．４０カチオン％、３０．２０カチオン％、３０．１０カチオン％、３０．００カチオン％の順により好ましい。合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｂｉ３＋］の下限は、好ましくは２１．００カチオン％であり、さらには２１．２０カチオン％、２１．４０カチオン％、２１．６０カチオン％、２１．８０カチオン％、２２．００カチオン％、２２．２０カチオン％、２２．４０カチオン％、２２．６０カチオン％、２２．８０カチオン％、２３．００カチオン％、２３．１０カチオン％、２３．２０カチオン％、２３．３０カチオン％、２３．４０カチオン％、２３．５０カチオン％の順により好ましい。
【０２２５】
Ｗ６＋の含有量が０カチオン％であって、Ｂａ２＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、高分散成分の中でＷ６＋に次いで高分散化への寄与が大きいＴｉ４＋、および熱的安定性を改善する働きを有するＢｉ３＋の合計含有量を上記範囲とすることで、Ｂａ２＋による低分散化を抑制できる。
【０２２６】
（ガラス成分）
上記第２−１実施形態に係るガラスの好ましい態様を、以下に詳述する。
【０２２７】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏの含有量の下限は、好ましくは０．０１０％であり、さらには、０．０１２％、０．０１４％、０．０１６％、０．０１８％、０．０２０％の順により好ましい。Ｌｉ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは０．６４０％であり、さらには、０．６３０％、０．６２０％、０．６１０％、０．６００％、０．５８０％、０．５６０％、０．５４０％、０．５２０％、０．５００％、０．４９０％、０．４８０％、０．４７０％、０．４６０％、０．４５０％、０．４４０％、０．４３０％、０．４２０％、０．４１０％、０．４００％、０．３９０％、０．３８０％、０．３７０％、０．３６０％、０．３５０％、０．３４０％の順により好ましい。
【０２２８】
Ｌｉ２Ｏの含有量を上記範囲とすることにより、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３等の高分散成分に起因する還元色を低減するのに要する熱処理時間を短縮できる。また、ガラス転移温度Ｔｇの低下を抑制できる。一方で、Ｌｉ２Ｏを含有量が多すぎると、アッベ数νｄが上昇し、ガラスの熱的安定性が低下するおそれがある。
【０２２９】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、下記式（１）で表されるβＯＨの値の下限は、好ましくは０．０５ｍｍ−１であり、さらには、０．１０ｍｍ−１、０．１５ｍｍ−１、０．２０ｍｍ−１、０．２５ｍｍ−１、０．３０ｍｍ−１、０．３５ｍｍ−１の順により好ましい。また、βＯＨの値の上限は、好ましくは４．００ｍｍ−１であり、さらには、３．９０ｍｍ−１、３．８０ｍｍ−１、３．７０ｍｍ−１、３．６０ｍｍ−１、３．５０ｍｍ−１、３．４０ｍｍ−１、３．３０ｍｍ−１、３．２０ｍｍ−１、３．１０ｍｍ−１、３．００ｍｍ−１、２．９０ｍｍ−１、２．８０ｍｍ−１、２．７0.ｍｍ−１、２．６０ｍｍ−１、２．５０ｍｍ−１、２．４０ｍｍ−１、２．３０ｍｍ−１、２．２５ｍｍ−１、２．２０ｍｍ−１、２．１０ｍｍ−１、２．００ｍｍ−１の順により好ましい。
【０２３０】
βＯＨ＝−［ｌｎ（Ｄ／Ｃ）］／ｔ  ・・・（１）
ここで、上記式（１）中、ｔは外部透過率の測定に用いる上記ガラスの厚み（ｍｍ）を表し、Ｃは上記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２５００ｎｍにおける外部透過率（％）を表し、Ｄは上記ガラスに対してその厚み方向と平行に光を入射した際の波長２９００ｎｍにおける外部透過率（％）を表す。また、ｌｎは自然対数である。βＯＨの単位はｍｍ−１である。
【０２３１】
なお、「外部透過率」とは、ガラスに入射する入射光の強度Ｉｉｎに対するガラスを透過した透過光の強度Ｉｏｕｔの比（Ｉｏｕｔ／Ｉｉｎ）、すなわち、ガラスの表面における表面反射も考慮した透過率である。透過率は、分光光度計を用いて、透過スペクトルを測定することにより得られる。分光装置としては、「ＵＶ−３１００（島津）」を用いることができる。
【０２３２】
上記式（１）で表されるβＯＨは、水酸基に起因する光の吸収により透過率が変化することに基づいて規定されている。そのため、βＯＨを評価することにより、ガラス中に含まれる水（および／または水酸化物イオン）の濃度を評価できる。すなわち、βＯＨが高いガラスは、ガラス中に含まれる水（および／または水酸化物イオン）の濃度が高いことを意味している。
【０２３３】
βＯＨの値を上記範囲とすることで、ガラスの熔融容器等に由来する白金等の貴金属がガラス中に溶け込む量を低減でき、また、還元色を低減した後、すなわち熱処理後の透過率を改善できる。さらに、還元色を低減するのに要する熱処理時間をより短縮できる。一方、βＯＨの値が大きすぎると、ガラスの耐失透性が低下するおそれがあり、また、熔融ガラスからの揮発物量が増加するおそれがある。
【０２３４】
ガラスのβＯＨの値を高める方法は、特に限定されるものではないが、好ましくは熔融工程において、熔融ガラス中の水分量を高める方法が挙げられる。熔融ガラス中の水分量を高める方法としては、例えば、熔融雰囲気に水蒸気を付加する処理や、熔融ガラス内に水蒸気を含むガスをバブリングする処理等を行うことが挙げられる。
【０２３５】
第２−１実施形態に係るガラスは、好ましくはＮｂ２Ｏ５を含有する。本実施形態に係るガラスにおいて、Ｎｂ２Ｏ５の含有量の下限は、好ましくは５．０％であり、さらには、５．５％、６．０％、６．５％、７．0％、７．５％、８．０％、８．５％、９．０％、９．５％、１０．０％、１０．５％、１１．０％、１１．５％、１２．０％、１２．５％、１３．０％、１３．５％、１４．０％、１４．５％、１５．５％、１６．０％、１６．５％、１７．０％、１７．５％、１８．０％、１８．５％、１９．０％、１９．５％、２０．０％、２０．５％、２１．０％、２１．５％、２２．０％、２２．５％、２３．０％の順により好ましい。また、Ｎｂ２Ｏ５の含有量の上限は、好ましくは６０．０％であり、さらには、５９．０％、５８．０％、５７．０％、５６．０％、５５．０％、５４．０％、５３．０％、５２．０％、５１．０％、５０．０％、４９．０％、４８．０％、４７．０％、４６．０％、４５．０％、４４．０％、４３．０％、４２．０％、４１．０％、４０．０％、３９．０％、３８．０％、３７．０％の順により好ましい。
【０２３６】
Ｎｂ２Ｏ５は、高分散化に寄与する成分である。また、ガラスの熱的安定性および化学的耐久性を改善するガラス成分でもある。一方、Ｎｂ２Ｏ５の含有量が多すぎると、ガラスの熱的安定性が低下し、また、ガラスの着色が強まる傾向がある。したがって、本実施形態に係るガラスにおいて、Ｎｂ２Ｏ５の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０２３７】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｎｂ５＋の含有量の上限は、好ましくは３０．００カチオン％であり、さらには２９．００カチオン％、２８．５０カチオン％、２８．００カチオン％、２７．５０カチオン％、２７．００カチオン％、２６．５０カチオン％、２６．００カチオン％、２５．５０カチオン％、２５．００カチオン％、２４．５０カチオン％の順により好ましい。Ｎｂ５＋の含有量の下限は、好ましくは１０．００カチオン％であり、さらには１１．００カチオン％、１２．００カチオン％、１２．５０カチオン％、１３．００カチオン％、１３．５０カチオン％、１４．００カチオン％、１４．５０カチオン％、１５．００カチオン％、１５．５０カチオン％、１６．００カチオン％、１６．５０カチオン％、１７．００カチオン％、１７．５０カチオン％の順により好ましい。
【０２３８】
Ｎｂ５＋は、高分散化に寄与する成分である。また、ガラスの熱的安定性および化学的耐久性を改善するガラス成分でもある。一方、Ｎｂ５＋の含有量が多すぎると、ガラスの熱的安定性が低下し、また、ガラスの着色が強まる傾向がある。したがって、本実施形態に係るガラスにおいて、Ｎｂ５＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０２３９】
第２−１実施形態に係るガラスは、好ましくはＴｉＯ２を含有する。本実施形態に係るガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量の下限は、好ましくは５．０％であり、さらには、６．０％、７．０％、８．０％、９．０％、１０．０％、１１．０％、１２．０％、１３．０％、１４．０％、１５．０％、１６．０％、１７．０％、１８．０％、１９．０％の順により好ましい。また、ＴｉＯ２の含有量の上限は、好ましくは５０．０％であり、さらには、４９．０％、４８．０％、４７．０％、４６．０％、４５．０％、４４．０％、４３．０％、４２．０％、４１．０％、４０．０％、３９．０％、３８．０％、３７．０％、３６．０％、３５．０％、３４．０％、３３．０％、３２．０％、３１．０％の順により好ましい。
【０２４０】
ＴｉＯ２は、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３と同様に、高分散化に大きく寄与する。一方、ＴｉＯ２は、比較的ガラスの着色を増大しやすい。したがって、本実施形態に係るガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０２４１】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋の含有量の上限は、好ましくは４０．００カチオン％であり、さらには３９．００カチオン％、３８．００カチオン％、３７．５０カチオン％、３７．００カチオン％、３６．５０カチオン％、３６．００カチオン％、３５．５０カチオン％、３５．００カチオン％、３４．５０カチオン％の順により好ましい。Ｔｉ４＋の含有量の下限は、好ましくは２０．００カチオン％であり、さらには２１．００カチオン％、２１．５０カチオン％、２２．００カチオン％、２２．５０カチオン％、２３．００カチオン％、２３．５０カチオン％、２４．００カチオン％、２４．５０カチオン％、２５．００カチオン％の順により好ましい。
【０２４２】
Ｔｉ４＋は、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋と同様に、高分散化に大きく寄与する。一方、ＴｉＯ２は、比較的ガラスの着色を増大しやすい。したがって、本実施形態に係るガラスにおいて、Ｔｉ４＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０２４３】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量とＮｂ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］の下限は、好ましくは０．１６であり、さらには、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２３の順により好ましい。また質量比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］の上限は、好ましくは４．５０であり、さらには、４．４０、４．３０、４．２０、４．１０、４．００、３．８０、３．６０の順により好ましい。
【０２４４】
ＴｉＯ２はガラスの熔解性を低下させ、液相温度を上昇させやすい。一方、Ｎｂ２Ｏ５は液相温度の低下および屈折率の上昇を抑え、高分散化に寄与する。そのため、ＮＮｂ２Ｏ５をＴｉＯ２に対して一定の割合で含有させることにより、ガラスの熔解性の低下および液相温度の上昇を抑制できる。したがって、本実施形態に係るガラスにおいて、カチオン比［ＴｉＯ２／Ｎｂ２Ｏ５］は上記範囲とすることが好ましい。
【０２４５】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋の含有量とＮｂ５＋の含有量とのカチオン比［Ｔｉ４＋／Ｎｂ５＋］の上限は、好ましくは６．００であり、さらには５．９０、５．８０、５．７０、５．６５、５．６０の順により好ましい。カチオン比［Ｔｉ４＋／Ｎｂ５＋］の下限は、好ましくは０．４０であり、さらには０．４１、０．４２の順により好ましい。
【０２４６】
Ｔｉ４＋はガラスの熔解性を低下させ、液相温度を上昇させやすい。一方、Ｎｂ５＋は液相温度の低下および屈折率の上昇を抑え、高分散化に寄与する。そのため、Ｎｂ５＋をＴｉ４＋に対して一定の割合で含有させることにより、ガラスの熔解性の低下および液相温度の上昇を抑制できる。したがって、本実施形態に係るガラスにおいて、カチオン比［Ｔｉ４＋／Ｎｂ５＋］は上記範囲とすることが好ましい。
【０２４７】
第２−１実施形態に係るガラスは、Ｐ２Ｏ５以外のガラスのネットワーク形成成分として、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３を含むことができる。
【０２４８】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｂ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは８．０％であり、さらには、７．０％、６．０％、５．０％、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。Ｂ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０２４９】
Ｂ２Ｏ３は、ガラスのネットワーク形成成分であり、ガラスの熔融性を改善する働きを有する。一方、Ｂ２Ｏ３の含有量が多いと、アッベ数の減少が抑制されて高分散化が妨げられ、また、化学的耐久性が低下する傾向がある。そのため、ガラスの熱的安定性、熔融性および成形性等を改善する観点から、Ｂ２Ｏ３の含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。
【０２５０】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＳｉＯ２の含有量の上限は、好ましくは８．０％であり、さらには、７．０％、６．０％、５．０％、４．０％、３．５％、３．０％、２．５％、２．０％、１．５％、１．０％の順により好ましい。ＳｉＯ２の含有量は０％であってもよい。
【０２５１】
ＳｉＯ２は、ガラスのネットワーク形成成分であり、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性を改善し、熔融ガラスの粘性を高め、熔融ガラスを成形しやすくする働きを有する。一方、ＳｉＯ２の含有量が多いと、ガラスの熔融性が低下し、ガラス原料が熔け残る傾向がある。そのため、ガラスの熔融性を改善する観点から、ＳｉＯ２の含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。
【０２５２】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ａｌ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．０％、３．５％、３．０％、２．５％、２．０％、１．５％、１．０％、０．５％の順により好ましい。Ａｌ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０２５３】
Ａｌ２Ｏ３は、ガラスの化学的耐久性、耐候性を改善する働きを有するガラス成分であり、ネットワーク形成成分として考えることができる。一方、Ａｌ２Ｏ３の含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性が低下し、ガラス転移温度Ｔｇが上昇して、熔融性が低下しやすい。したがって、Ａｌ２Ｏ３の含有量の上限は上記範囲であることが好ましい。
【０２５４】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラスのネットワーク形成成分であるＰ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］の上限は、好ましくは４５．０％であり、さらには、４４．０％、４３．０％、４２．０％、４１．０％、４０．０％、３９．０％、３８．０％、３７．０％、３６．０％、３５．０％、３４．０％、３３．０％、３２．0％、３１．０％、３０．０％の順により好ましい。また、合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］の下限は、好ましくは１０．０％であり、さらには、１１．０％、１２．０％、１３．０％、１４．０％、１５．０％、１６．０％、１７．０％、１８．０％、１９．０％、２０．０％の順により好ましい。
【０２５５】
合計含有量［Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３］を上記範囲とすることで、ガラスの熱的安定性を改善し、ガラスの失透を抑制できる。
【０２５６】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２およびＡｌ２Ｏ３の合計含有量に対するＰ２Ｏ５の含有量の質量比［Ｐ２Ｏ５／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］の下限は、好ましくは０．５５であり、さらには、０．６０、０．６５、０．７０、０．７５、０．８０、０．８５、０．９０、０．９５の順により好ましい。質量比［Ｐ２Ｏ５／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］を１．００とすることもできる。
【０２５７】
質量比［Ｐ２Ｏ５／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］が小さいと、ガラスの熱的安定性が低下し、また、熔融性も低下する。そのため、ガラスの高分散化、良好な熔融性を維持する観点から、質量比［Ｐ２Ｏ５／（Ｐ２Ｏ５＋Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）］の下限は、上記範囲であることが好ましい。
【０２５８】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＴｉＯ２の含有量とＰ２Ｏ５の含有量との質量比［ＴｉＯ２／Ｐ２Ｏ５］の上限は、好ましくは４．５０であり、さらには、４．００、３．５０、３．００、２．５０、２．００、１．５０の順により好ましい。また、質量比［ＴｉＯ２／Ｐ２Ｏ５］の下限は、好ましくは０．０４であり、さらには、０．０８、０．１２、０．１６、０．２０、０．２４、０．２８、０．３２、０．３６、０．４０、０．４４、０．４８、０．５２の順により好ましい。
【０２５９】
第２−１実施形態に係るガラスでは、ＴｉＯ２を含むことにより、ガラス内における結晶生成が促進されて、ガラスの透明性が低下（白濁）するという問題が生じる。ネットワーク形成成分であるＰ２Ｏ５をＴｉＯ２に対して上記範囲の割合で含有させることによりこの問題を解消することができる。
【０２６０】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋の含有量とＰ５＋の含有量とのカチオン比［Ｔｉ４＋／Ｐ５＋］の上限は、好ましくは１．５０であり、さらには１．４０、１．３０、１．２９、１．２８、１．２７、１．２６、１．２５、１．２４、１．２３、１．２２の順により好ましい。カチオン比［Ｔｉ４＋／Ｐ５＋］の下限は、好ましくは０．５０であり、さらには０．５１、０．５２、０．５３の順により好ましい。
【０２６１】
第２−１実施形態に係るガラスでは、Ｔｉ４＋を含むことにより、ガラス内における結晶生成が促進されて、ガラスの透明性が低下（白濁）するという問題が生じる。ネットワーク形成成分であるＰ５＋をＴｉ４＋に対して上記範囲の割合で含有させることによりこの問題を解消することができる。
【０２６２】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＷＯ３の含有量の上限は、好ましくは５０．０％であり、さらには、４９．０％、４８．０％、４７．０％、４６．０％、４５．０％、４４．０％、４３．０％、４２．０％、４１．０％、４０．０％、３９．０％、３８．０％、３７．０％、３６．０％、３５．０％、３４．０％、３３．０％、３２．０％、３１．０％、３０．０％の順により好ましい。また、ＷＯ３の含有量の下限は、好ましくは０．０１％であり、さらには、０．１％、０．３％、０．５％、０．７％、１．０％の順により好ましい。ＷＯ３の含有量は０％であってもよい。
【０２６３】
ＷＯ３は、高分散化に大きく寄与するが、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５およびＢｉ２Ｏ３と比較してガラスの着色の原因となりやすく、透過率を悪化させる。したがって、ＷＯ３の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０２６４】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｗ６＋の含有量の上限は、好ましくは２０．００カチオン％であり、さらには１９．００カチオン％、１８．５０カチオン％、１８．００カチオン％、１７．５０カチオン％、１７．００カチオン％、１６．５０カチオン％、１６．００カチオン％、１５．５０カチオン％、１５．００カチオン％、１４．５０カチオン％、１４．００カチオン％、１３．５０カチオン％の順により好ましい。Ｗ６＋の含有量の下限は、好ましくは０．４０カチオン％であり、さらには０．２０カチオン％、０．１０カチオン％の順により好ましい。Ｗ６＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【０２６５】
Ｗ６＋は、高分散化に大きく寄与するが、Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋およびＢｉ３＋と比較してガラスの着色の原因となりやすく、透過率を悪化させる。したがって、Ｗ６＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０２６６】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＴｉＯ２およびＷＯ３の合計含有量と、Ｎｂ２Ｏ５含有量との質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］の下限は、好ましくは０．１５であり、さらには、０．１７、０．１９、０．２０、０．２１、０．２３、０．２５、０．２６、０．２８、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０、０．５５、０．５６、０．５７、０．５８、０．５９、０．６０、０．６１、０．６２、０．６３、０．６４、０．６５の順により好ましい。また、質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］の上限は、好ましくは８．００であり、さらには、７．９０、７．８０、７．７０、７．６０、７．４０、７．２０、７．００の順により好ましい。
【０２６７】
質量比［（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／Ｎｂ２Ｏ５］の値を上記範囲とすることで、屈折率の上昇を抑えつつ、色収差補正に好適な高分散性を有するガラスを得ることができる。
【０２６８】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋およびＷ６＋の合計含有量とＮｂ５＋の含有量とのカチオン比［（Ｔｉ４＋＋Ｗ６＋）／Ｎｂ５＋］の上限は、好ましくは７．７０であり、さらには７．６０、７．５０、７．４０、７．３５、７．３０、７．２８、７．２６の順により好ましい。カチオン比［（Ｔｉ４＋＋Ｗ６＋）／Ｎｂ５＋］の下限は、好ましくは０．４０であり、さらには０．４１、０．４２の順により好ましい。
【０２６９】
カチオン比［（Ｔｉ４＋＋Ｗ６＋）／Ｎｂ５＋］の値を上記範囲とすることで、屈折率の上昇を抑制しつつ、色収差補正に好適な高分散性を有するガラスを得ることができる。
【０２７０】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｎａ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは１０．０％であり、さらには、９．０％、８．０％、７．０％、６．０％、５．０％、４．０％、３．０％の順により好ましい。Ｎａ２Ｏの含有量は０％であってもよい。
【０２７１】
また、第２−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｎａ＋の含有量の上限は、好ましくは１３．００カチオン％であり、さらには１２.００カチオン％、１１．５０カチオン％、１１.００カチオン％、１０．５０カチオン％、１０.００カチオン％、９．５０カチオン％、９.００カチオン％、８．５０カチオン％、８.００カチオン％の順により好ましい。Ｎａ＋の含有量の下限は、好ましくは１．５０カチオン％であり、さらには１．３０カチオン％、１．００カチオン％、０．７０カチオン％、０．５０カチオン％、０．３０カチオン％の順により好ましい。Ｎａ＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【０２７２】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｋ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは１５．０％であり、さらには、１４．０％、１３．０％、１２．０％、１１．０％、１０．０％、９．０％、８．０％、７．０％、６．０％、５．０％の順により好ましい。また、Ｋ２Ｏの含有量の下限は、好ましくは０．０１％であり、さらには、０．１％、０．３％、０．４％の順により好ましい。Ｋ２Ｏの含有量は０％であってもよい。
【０２７３】
また、第２−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｋ＋の含有量の上限は、好ましくは１５．００カチオン％であり、さらには１４．５０カチオン％、１４.００カチオン％、１３．５０カチオン％、１３.００カチオン％、１２．５０カチオン％、１２.００カチオン％、１１．５０カチオン％、１１.００カチオン％の順により好ましい。Ｋ＋の含有量の下限は、好ましくは１．００カチオン％であり、さらには０．７０カチオン％、０.５０カチオン％、０．３０カチオン％の順により好ましい。Ｋ＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【０２７４】
Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏは、あるいはＮａ＋およびＫ＋は、高分散成分に起因する還元色を低減するのに要する熱処理時間を短縮するのを助ける効果を有する。Ｎａ２ＯとＫ２Ｏとでは、Ｎａ２Ｏの方がその効果が高く、Ｎａ＋とＫ＋とでは、Ｎａ＋の方がその効果が高い。また、これらの含有量が多いほど、その効果が大きくなるが、含有量が多すぎると、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏ、Ｎａ＋およびＫ＋の各含有量は、それぞれ上記範囲とすることが好ましい。
【０２７５】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］の上限は、好ましくは２０．０％であり、さらには、１９．０％、１８．０％、１７．０％、１６．０％、１５．０％、１４．０％、１３．０％、１２．０％、１１．０％、１０．０％、９．０％、８．０％、７．０％、６．０％の順により好ましい。また、合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］の下限は、好ましくは０．０１％であり、さらには、０．０２％、０．０３％、０．０４％、０．０５％、０．０６％、０．０７％、０．０８％、０．０９％、０．１０％、０．２０％、０．３０％、０．４０％、０．５０％の順により好ましい。
【０２７６】
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏは、高分散成分に起因する還元色を低減するのに要する熱処理時間を短縮させ、またガラスの熔融性を改善する働きを有する。しかし、これらの含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量［Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］は上記範囲であることが好ましい。
【０２７７】
また、第２−１実施形態に係る光学ガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｌｉ＋、Ｎａ＋およびＫ＋の合計含有量［Ｌｉ＋＋Ｎａ＋＋Ｋ＋］の上限は、好ましくは２２．００カチオン％であり、さらには２１.００カチオン％、２０．００カチオン％、１９.００カチオン％、１８．００カチオン％、１７.００カチオン％、１６．５０カチオン％、１６.００カチオン％、１５．５０カチオン％、１５.００カチオン％、１４．５０カチオン％、１４.００カチオン％、１３．５０カチオン％、１３.００カチオン％、１２．５０カチオン％１２.００カチオン％、１１．５０カチオン％の順により好ましい。合計含有量［Ｌｉ＋＋Ｎａ＋＋Ｋ＋］の下限は、好ましくは１．００カチオン％であり、さらには０．７０カチオン％、０．５０カチオン％、０．３０カチオン％の順により好ましい。合計含有量［Ｌｉ＋＋Ｎａ＋＋Ｋ＋］は０カチオン％であってもよい。
【０２７８】
Ｌｉ＋、Ｎａ＋およびＫ＋は、高分散成分に起因する還元色を低減するのに要する熱処理時間を短縮させ、またガラスの熔融性を改善する働きを有する。しかし、これらの含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｌｉ＋、Ｎａ＋およびＫ＋の合計含有量［Ｌｉ＋＋Ｎａ＋＋Ｋ＋］は上記範囲であることが好ましい。
【０２７９】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏの含有量とＬｉ２Ｏ、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏの合計含有量との質量比［Ｌｉ２Ｏ／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）］の下限は、好ましくは０．００１２であり、さらには、０．００１３、０．００１４、０．００１５、０．００１６、０．００１７、０．００１８、０．００１９、０．００２０、０．００２１、０．００２２、０．００２３、０．００２４、０．００２５、０．００２６、０．００２７、０．００２８、０．００２９、０．００３０、０．００３２、０．００３５、０．００３７、０．００４０の順により好ましい。質量比［Ｌｉ２Ｏ／（Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）］の上限は、好ましくは１．００であり、さらには、０．８０、０．６０、０．５０、０．４０、０．３０、０．２０、０．１８、０．１６の順により好ましい。
【０２８０】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｒｂ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％、０．７％、０．５％、０．３％、０．１％の順により好ましい。また、Ｒｂ２Ｏの含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｒｂ２Ｏの含有量は０％であってもよい。
【０２８１】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、Ｃｓ２Ｏの含有量の上限は、好ましくは１０．０％であり、さらには、９．０％、８．０％、７．０％、６．０％、５．０％、４．５％、４．０％、３．５％、３．０％の順により好ましい。また、Ｃｓ２Ｏの含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｃｓ２Ｏの含有量は０％であってもよい。
【０２８２】
Ｒｂ２ＯおよびＣｓ２Ｏは、Ｎａ２ＯおよびＫ２Ｏと同様に、高分散成分に起因する還元色を低減するのに要する熱処理時間を短縮するのを助ける効果を有するが、その効果はＮａ２ＯおよびＫ２Ｏよりも小さい。また、これらの含有量が多くなると、ガラスの熱的安定性、化学的耐久性、耐候性が低下する。そのため、Ｒｂ２ＯおよびＣｓ２Ｏの各含有量は、それぞれ上記範囲とすることが好ましい。
【０２８３】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＭｇＯの含有量の上限は、好ましくは５．０％であり、さらには、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。また、ＭｇＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＭｇＯの含有量は０％であってもよい。
【０２８４】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＣａＯの含有量の上限は、好ましくは６．０％であり、さらには、５．０％、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。また、ＣａＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＣａＯの含有量は０％であってもよい。
【０２８５】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＳｒＯの含有量の上限は、好ましくは７．０％であり、さらには、６．０％、５．０％、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。また、ＳｒＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＳｒＯの含有量は０％であってもよい。
【０２８６】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ＢａＯの含有量の上限は、好ましくは１０．０％であり、さらには、９．０％、８．０％、７．０％、６．０％、５．０％、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。また、ＢａＯの含有量の下限は、好ましくは０％である。ＢａＯの含有量は０％であってもよい。
【０２８７】
ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯは、いずれもガラスの熱的安定性、熔融性を改善させる働きを有するガラス成分である。しかし、これらガラス成分の含有量が多くなると、高分散性が損なわれ、また、ガラスの熱的安定性が低下し、ガラスが失透しやすくなる。そのため、これらガラス成分の各含有量は、それぞれ上記範囲であることが好ましい。
【０２８８】
また、第２−１実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｂａ２＋の含有量の上限は、好ましくは１０．００カチオン％であり、さらには９．００カチオン％、８．００カチオン％、７．００カチオン％、６．００カチオン％、５．００カチオン％、４．５０カチオン％、４．００カチオン％、３．５０カチオン％、３．００カチオン％、２．５０カチオン％、２．００カチオン％、１．５０カチオン％、１．００カチオン％、０．７０カチオン％の順により好ましい。また、Ｂａ２＋の含有量の下限は、好ましくは０カチオン％である。Ｂａ２＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【０２８９】
Ｂａ２＋は、ガラスの熱的安定性、熔融性を改善させる働きを有するガラス成分である。しかし、これらガラス成分の含有量が多くなると、高分散性が損なわれ、また、ガラスの熱的安定性が低下し、ガラスが失透しやすくなる。そのため、これらガラス成分の各含有量は、それぞれ上記範囲であることが好ましい。
【０２９０】
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、高分散化を妨げることなく熱的安定性を維持する観点から、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＢａＯの合計含有量［ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ］の上限は、好ましくは１７．０％であり、さらには、１６．０％、１５．０％、１４．０％、１３．０％、１２．０％、１１．０％、１０．０％、９．０％、８．０％、７．０％、６．０％、５．０％、４．０％、３．０％、２．０％、１．０％の順により好ましい。また、合計含有量［ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ］の下限は、好ましくは０％である。合計含有量［ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ］は０％であってもよい。
【０２９１】
第２−１実施形態における、ＺｎＯ、ＺｒＯ２、Ｔａ２Ｏ５、Ｇａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３、Ｓｃ２Ｏ３、ＨｆＯ２、Ｌｕ２Ｏ３、ＧｅＯ２、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３およびＹｂ２Ｏ３の含有量は、第１−１実施形態と同様とすることができる。
【０２９２】
第２−１実施形態に係るガラスは、主として上述のガラス成分、すなわちＰ２Ｏ５、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｒｂ２Ｏ、Ｃｓ２Ｏ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＺｒＯ２、Ｔａ２Ｏ５、Ｇａ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３、Ｓｃ２Ｏ３、ＨｆＯ２、Ｌｕ２Ｏ３、ＧｅＯ２、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、およびＹｂ２Ｏ３から選ばれる成分で構成されていることが好ましく、上述のガラス成分の合計含有量は、好ましくは９５％超であり、より好ましくは９８％超であり、さらに好ましくは９９％超であり、一層好ましくは９９．５％超である。
【０２９３】
第２−１実施形態におけるその他のガラス成分組成は、第１−１実施形態と同様とすることができる。
【０２９４】
（ガラス特性）
＜ガラス転移温度Ｔｇ＞
第２−１実施形態に係るガラスのガラス転移温度Ｔｇの上限は、好ましくは７５０℃であり、さらには、７４０℃、７３０℃、７２０℃、７１０℃、７００℃の順により好ましい。また、ガラス転移温度Ｔｇの下限は、好ましくは５００℃であり、さらには、５１０℃、５２０℃、５３０℃、５４０℃、５５０℃、５６０℃、５７０℃、５８０℃、５９０℃、６００℃、６１０℃、６２０℃、６３０℃の順により好ましい。
【０２９５】
ガラス転移温度Ｔｇの上限が上記範囲を満たすことにより、ガラスの熱処理温度の上昇を抑制でき、アニール設備、例えば、レア―と呼ばれる連続式アニール炉やバッチ式アニール炉の熱的ダメージを軽減できる。また炉の消費電力を抑えることもできる。
【０２９６】
ガラス転移温度Ｔｇの下限が上記範囲を満たすことにより、所望のアッベ数を維持しつつ、ガラスの熱的安定性を良好に維持しやすくなる。
【０２９７】
＜屈折率ｎｄ＞
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、波長５８７．５６ｎｍにおける屈折率ｎｄの上限は、好ましくは２．１５００であり、さらには、２．１４００、２．１３００、２．１２００、２．１１００、２．１０００、２．０９００、２．０８００、２．０７００、２．０６００、２．０５００、２．０４００の順により好ましい。またｎｄの下限は好ましくは１．８８００であり、さらには、１．８９００、１．９０００、１．９１００、１．９２００、１．９３００、１．９３５０、１．９４００、１．９４５０、１．９５００、１．９６００、１．９７００の順に大きい値ほどより好ましい。
【０２９８】
＜屈折率ｎＣ＞
第２−１実施形態に係るガラスにおいて、波長６５６．２７ｎｍにおける屈折率ｎＣの上限は、好ましくは２．１３５０であり、さらには、２．１２５０、２．１１５０、２．１０５０、２．０９５０、２．０８５０、２．０７５０、２．０６５０、２．０５５０、２．０４５０、２．０３５０、２．０２５０、２．０１５０の順により好ましい。また、屈折率の下限は、好ましくは１．８６５０であり、さらには、１．８７５０、１．８８５０、１．８９５０、１．９０５０、１．９１５０、１．９２００、１．９２５０、１．９３５０、１．９４００、１．９４５０、１．９５５０の順に大きい値ほどより好ましい。
【０２９９】
＜ガラスの光線透過性＞
第２−１実施形態において、光線透過性は、第１−１実施形態と同様に、着色度λ５により評価できる。
【０３００】
第２−１実施形態において、λ５の上限は、好ましくは４６０ｎｍであり、さらには、４５５ｎｍ、４５０ｎｍ、４４５ｎｍ、４４０ｎｍ、４３５ｎｍ、４３０ｎｍ、４２５ｎｍ、４２０ｎｍの順により好ましい。λ５の下限の目安は、３６０ｎｍである。
【０３０１】
＜ガラスの比重＞
第２−１実施形態に係るガラスは、高分散ガラスでありながら、比重が大きくない。通常、ガラスの比重を低減できれば、レンズの重量を減少できる。その結果、レンズを搭載するカメラレンズのオートフォーカス駆動の消費電力を低減できる。一方、比重を減少させすぎると、熱的安定性の低下を招く。そのため、比重ｄの上限は、好ましくは５．６０であり、さらには、５．５０、５．４０、５．３０、５．２０、５．１０、５．００、４．９０、４．８０、４．７０、４．６０、４．５０、４．４０、４．３０、４．２０、４．１０、４．００、３．９０、３．８０、３．７０の順により好ましい。また、熱的安定性を改善する観点から、比重ｄの下限は、好ましくは２．８０であり、さらには、２．９０、３．００、３．１０、３．２０の順により好ましい。
【０３０２】
＜液相温度＞
第２−１実施形態に係るガラスの液相温度の上限は、好ましくは１４００℃であり、さらには、１３９０℃、１３８０℃、１３７０℃、１３６０℃、１３５０℃、１３４０℃、１３３０℃、１３２０℃、１３１０℃、１３００℃の順により好ましい。また、液相温度の下限は、好ましくは１０００℃であり、さらには、１０１０℃、１０２０℃、１０３０℃、１０４０℃、１０５０℃、１０６０℃、１０７０℃、１０８０℃、１０９０℃、１１００℃、１１１０℃、１１２０℃、１１３０℃、１１４０℃、１１５０℃、１１６０℃、１１７０℃、１１８０℃の順により好ましい。本実施形態に係るガラスによれば、ガラスの熱的安定性が改善された高分散ガラスが得られる。
【０３０３】
なお、液相温度は次のように決定する。１０ｃｃ（１０ｍｌ）のガラスを白金坩堝中に投入し１２５０℃〜１３５０℃で２０〜３０分熔融した後にガラス転移温度Ｔｇ以下まで冷却し、ガラスを白金坩堝ごと所定温度の熔解炉に入れ２時間保持する。保持温度は１０００℃以上で５℃あるいは１０℃刻みとし、２時間保持後、冷却し、１００倍の光学顕微鏡でガラス内部の結晶の有無を観察する。結晶の析出しなかった最低温度を液相温度とする。
【０３０４】
（ガラスの製造）
本発明の第２−１実施形態に係るガラスは、上記所定の組成となるようにガラス原料を調合し、調合したガラス原料を用いて公知のガラス製造方法に従って作製すればよい。例えば、複数種の化合物を調合し、十分混合してバッチ原料とし、バッチ原料を熔融容器中に入れて熔融、清澄、均質化した後に熔融ガラスを成形し、徐冷してガラスを得る。あるいは、バッチ原料を熔融容器中に入れて粗熔解（ラフメルト）する。粗熔解によって得られた熔融物を急冷、粉砕してカレットを作製する。さらにカレットを熔融容器中に入れて加熱、再熔融（リメルト）して熔融ガラスとし、さらに清澄、均質化した後に熔融ガラスを成形し、徐冷してガラスを得ることもできる。熔融ガラスの成形、徐冷には、公知の方法を適用すればよい。
【０３０５】
第２−１実施形態に係るガラスの製造において、バッチ原料を粗熔解（ラフメルト）して、カレットを作製する場合の、粗熔解時の熔融温度の下限は好ましくは１０００℃であり、さらには、１０５０℃、１１００℃、１１５０℃、１２００℃、１２５０、１３００℃の順により好ましい。また、熔融温度の上限は、好ましくは１５００℃であり、さらには、１４５０℃、１４００℃、１３５０℃の順により好ましい。
【０３０６】
上記カレットを熔融、清澄、成形して第２−１実施形態に係るガラスを製造する場合の、カレットの熔融温度の下限は、好ましくは１０００℃であり、さらには、１０５０℃、１１００℃、１１５０℃、１２００℃、１２５０、１３００℃の順により好ましい。また、熔融温度の上限は、好ましくは１５００℃であり、さらには、１４５０℃、１４００℃、１３５０℃の順により好ましい。
【０３０７】
カレットを経ずに、バッチ原料を熔融、清澄、成形して第２−１実施形態に係るガラスを製造する場合の、バッチ原料の熔融温度の下限は、好ましくは１０００℃であり、さらには、１０５０℃、１１００℃、１１５０℃、１２００℃、１２５０、１３００℃の順により好ましい。また、熔融温度の上限は、好ましくは１５００℃であり、さらには、１４５０℃、１４００℃、１３５０℃の順により好ましい。
【０３０８】
第２−１実施形態に係るガラスの製造において、熔融ガラスを清澄するときの清澄温度の下限は、好ましくは１０００℃であり、さらには、１０５０℃、１１００℃、１１５０℃、１２００℃、１２５０℃、１３００℃の順に好ましい。また、清澄温度の上限は、好ましくは１５００℃であり、さらには、１４５０℃、１４００℃、１３５０℃の順に好ましい。
【０３０９】
第２−１実施形態に係るガラスの製造において、熔融ガラスを成形型に流し出すときの流出温度の下限は、好ましくは１０００℃であり、さらには、１０５０℃、１１００℃、１１５０℃、１２００℃、１２５０℃、１３００℃の順に好ましい。また、流出温度の上限は、好ましくは１５００℃であり、さらには、１４５０℃、１４００℃、１３５０℃の順に好ましい。
【０３１０】
なお、ガラス中に所望のガラス成分を所望の含有量となるように導入できれば、バッチ原料を調合するときに使用する化合物は特に限定されない。このような化合物として、酸化物、正リン酸、メタリン酸塩、五酸化二燐、炭酸塩、硝酸塩、水酸化物、フッ化物等が挙げられる。
【０３１１】
（光学ガラスの製造）
本発明の第２−１実施形態に係る光学ガラスとして、本発明の第２−１実施形態に係るガラスをそのまま用いることができる。
【０３１２】
本発明の第２−１実施形態に係るガラスが還元色を呈している場合には、本実施形態に係るガラスを熱処理して還元色を低減させて、光学ガラスとすることができる。熱処理の方法としては、公知の方法を用いることができる。例えば、ガラスを、ガラス転移温度Ｔｇよりも５〜２０℃低い温度に加熱し、着色が十分に低減するまで保持する方法が挙げられる。なお、熱処理後は、徐冷処理をすることでガラスの歪みを取り除くことができる。徐冷の方法としては、公知の方法を用いることができる。例えば、上記熱処理における加熱温度より１００〜１５０℃低い温度まで徐々に降温する方法が挙げられる。
【０３１３】
（研磨用ガラス素材およびプレス成形用ガラス素材の製造）
本発明の第２−１実施形態に係る研磨用ガラス素材およびプレス成形用ガラス素材は、第２−１実施形態に係るガラスおよび光学ガラスのいずれからも製造することができる。
【０３１４】
研磨用ガラス素材は、ガラスまたは光学ガラスを細分化してカットピースを作製し、必要に応じ各カットピースを粗研磨加工（バレル研磨）して重量を均等化するとともに表面に離型剤を付着し易くして、再加熱し、軟化したガラスを所望の形状にプレス成形して製造できる。または、ガラスまたは光学ガラスの製造工程において、所定重量の熔融ガラスを成形型上に分離して直接にプレス成形して製造してもよい。
【０３１５】
プレス成形用ガラス素材は、ガラスまたは光学ガラスを所定体積に細分化して、表面を研削および研磨して製造できる。または、ガラスまたは光学ガラスの製造工程において、熔融ガラスを滴下し、その熔融ガラス滴を成形して製造してもよい。
【０３１６】
研磨用ガラス素材およびプレス成形用ガラス素材の製造において、還元色を低減させるための熱処理をしてもよい。熱処理の方法は、上記光学ガラスの製造における熱処理の方法と同様である。熱処理は、成形後、または研削および研磨の前後いずれでも行うことができる。
【０３１７】
（光学素子等の製造）
本発明の第２−１実施形態に係る光学素子は、上記本発明の第２−１実施形態に係るガラス、光学ガラス、研磨用ガラス素材およびプレス成形用ガラス素材のいずれからも製造できる。
【０３１８】
本発明の第２−１実施形態に係る光学素子は、ガラスまたは光学ガラスを所定体積に細分化して、表面を研削および研磨して製造できる。また、ガラスまたは光学ガラスを細分化してカットピースを作製し、必要に応じ各カットピースを粗研磨加工（バレル研磨）して重量を均等化するとともに表面に離型剤を付着し易くして、再加熱し、軟化したガラスを所望の光学素子の形状に近似した形状にプレス成形し、最後に研削・研磨して製造することもできる。または、ガラスまたは光学ガラスの製造工程において、所定重量の熔融ガラスを成形型上に分離して直接にプレス成形し、最後に研削および研磨して製造してもよい。
【０３１９】
本発明の第２−１実施形態に係る光学素子は、上記研磨用ガラス素材を研削および研磨して製造できる。また、本発明の第２−１実施形態に係る光学素子は、上記プレス成形用ガラス素材を精密プレスすることにより製造できる。上記プレス成形用ガラス素材を加熱後に精密プレスして製造してもよい。
【０３２０】
本発明の第２−１実施形態に係る光学素子の製造において、還元色を低減させるための熱処理をしてもよい。熱処理の方法は、上記光学ガラスの製造における熱処理の方法と同様である。熱処理は、プレス成形後または精密プレス後に行うことができ、また、研削および研磨の前後いずれでも行うことができる。
【０３２１】
また、本発明の第２−１実施形態に係る光学素子の製造では、必要に応じて芯取り加工を行ってもよい。
【０３２２】
作製した光学素子の光学機能面には使用目的に応じて、反射防止膜、全反射膜などをコーティングできる。
【０３２３】
光学素子としては、非球面レンズ、マイクロレンズ、レンズアレイなどの各種レンズ、回折格子などが例示できる。
【０３２４】
第２−２実施形態
本発明の第２−２実施形態のガラスは、
アッベ数νｄが１８．１０以下であり、
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３から選択される少なくとも１種の酸化物を含むリン酸塩ガラスであって、
大気雰囲気下で、液相温度ＬＴより１１０〜１２０℃高い温度で９０分間リメルトして成形し、
大気雰囲気下で、ガラス転移温度Ｔｇより０〜２０℃低い保持温度で１５分間保ち、降温速度３０℃／ｈで上記保持温度より１２０℃低い温度まで徐冷して得られるガラスを縦１７ｍｍ、横１３ｍｍ、厚み１０ｍｍに加工したものにおいて、
上面視で、縦方向の端から０〜５ｍｍの距離であり、かつ横方向の端から０〜５ｍｍの距離の範囲にある部分をガラス端部とし、
上面視で、縦方向の端から６〜１１ｍｍの距離であり、かつ横方向の端から４〜９ｍｍの距離の範囲にある部分をガラス中心部とした場合に、
厚み方向と平行に光を入射した際の、波長６５６ｎｍにおける上記ガラス端部の外部透過率ＴＡおよび上記ガラス中心部の外部透過率ＴＢが下記式（２）で計算される値Ｔ１以上、かつ、
上記ガラス端部の外部透過率ＴＡと上記ガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで、
大気雰囲気下で、昇温速度１００℃／ｈで加熱してガラス転移温度Ｔｇより５〜１５℃低い熱処理温度で保持する熱処理、および降温速度３０℃／ｈで上記熱処理温度より１２０℃低い温度まで徐冷する徐冷処理を、１回または複数回繰り返すときの、
上記熱処理における上記熱処理温度での保持時間の合計が、４８時間以内であるガラス。
Ｔ１＝０．８３×｛１−{（ｎＣ−１）／（ｎＣ＋１）}２}２×９８  ・・・（２）
(式（２）中、ｎＣは上記ガラス端部の外部透過率ＴＡと上記ガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下になるまで上記熱処理および徐冷処理を行った場合の、波長６５６．２７ｎｍにおける屈折率である。)
【０３２５】
以下、第２−２実施形態に係るガラスについて詳しく説明する。
【０３２６】
第２−２実施形態に係るガラスにおいて、アッベ数νｄは１８．１０以下である。アッベ数νｄの上限は、好ましくは１８．０５であり、さらには、１８．００、１７．９０、１７．８０、１７．７０、１７．６０、１７．５０、１７．４０、１７．３０、１７．２０、１７．１０、１７．００、１６．９０、１６．８０、１６．７８、１６．７６、１６．７４、１６．７２、１６．７０、１６．６８、１６．６６、１６．６４、１６．６２、１６．６０、１６．５８、１６．５６、１６．５４、１６．５２、１６．５０の順により好ましい。また、アッベ数の下限は、好ましくは１５．００であり、さらには、１５．１０、１５．２０、１５．２５、１５．３０、１５．３５、１５．４０、１５．４５、１５．５０、１５．５２、１５．５４、１５．５６、１５．５８、１５．６０の順により好ましい。
【０３２７】
第２−２実施形態に係るガラスは、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３から選択される少なくとも１種の酸化物を含む。
【０３２８】
第２−２実施形態に係るガラスは、リン酸塩ガラスである。したがって、第２−２実施形態に係るガラスは、ネットワーク形成成分として主にリン酸塩を含み、その含有量はＰ２Ｏ５の含有量として表される。
【０３２９】
第２−２実施形態に係るガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５の含有量の下限は、好ましくは７．０％であり、さらには、８．０％、９．０％、１０．０％、１１．０％、１２．０％、１３．０％、１４．０％、１５．０％、１６．０％、１７．０％、１８．０％、１９．０％、２０．０％の順により好ましい。また、Ｐ２Ｏ５の含有量の上限は、好ましくは３７．０％であり、さらには、３６．０％、３５．０％、３４．５％、３４．０％、３３．５％、３３．０％、３２．５％、３２．０％、３１．５％、３１．０％、３０．５％、３０．０％の順により好ましい。
【０３３０】
Ｐ２Ｏ５は、ガラスが高分散成分を多く含有するために必要な成分である。一方、Ｐ２Ｏ５を過剰に含むと熔融性が悪化する。したがって、本実施形態に係るガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０３３１】
また、第２−２実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｐ５＋の含有量の上限は、好ましくは４２．００カチオン％であり、さらには４１．５０カチオン％、４１．００カチオン％、４０．５０カチオン％、４０．００カチオン％、３９．５０カチオン％、３９．００カチオン％、３８．５０カチオン％、３８．００カチオン％、３７．５０カチオン％、３７．００カチオン％、３６．５０カチオン％、３６．００カチオン％の順により好ましい。Ｐ５＋の含有量の下限は、好ましくは２５．００カチオン％であり、さらには２５．５０カチオン％、２６．００カチオン％、２６．５０カチオン％、２７．００カチオン％、２７．５０カチオン％、２８．００カチオン％、２８．５０カチオン％、２９．００カチオン％、２９．３０カチオン％の順により好ましい。
【０３３２】
Ｐ５＋は、屈折率ｎｄの上昇を抑制し、ガラス中に高分散成分を多く含有するために必須の成分である。一方、Ｐ５＋を過剰に含むと熔解性が悪化する。したがって、本実施形態に係る光学ガラスにおいて、Ｐ５＋の含有量は上記範囲とすることが好ましい。
【０３３３】
第２−２実施形態に係るガラスは、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３等の高分散成分に起因する還元色を比較的に均一に低減でき、また還元色を低減するのに要する熱処理時間を短縮できるガラスである。具体的には、所定の操作でガラスを熱処理した場合の、熱処理温度での保持時間（以下、「退色時間」と記載することがある。）が４８時間以内で還元色を問題のないレベルまで低減できるガラスである。以下に詳述する。
【０３３４】
還元色を低減するための熱処理において、ガラスの透過率が所定範囲となるまでの退色時間は、ガラスの着色状態やガラスの大きさによって異なる。
【０３３５】
したがって、第２−２実施形態では、本実施形態に係るガラスを一定条件で還元して着色し、所定の大きさに加工した還元ガラスサンプルを用いて退色時間を評価する。測定に用いる還元ガラスサンプルは、本実施形態に係るガラスを、大気雰囲気下で、液相温度ＬＴより１１０〜１２０℃高い温度で９０分間リメルトして成形し、同じく大気雰囲気下で、ガラス転移温度Ｔｇより０〜２０℃低い保持温度で１５分間保ち、降温速度３０℃／ｈで上記保持温度より１２０℃低い温度まで徐冷して得られるガラスを、縦１７ｍｍ、横１３ｍｍ、厚み１０ｍｍに加工して得る。
【０３３６】
大気雰囲気下で、ガラスを液相温度ＬＴよりも１１０〜１２０℃高い温度でリメルトするには、ガラスを白金坩堝中に入れて加熱、再熔融（リメルト）して熔融ガラスとすればよい。このとき、高分散成分に起因する着色が生じる。
【０３３７】
上記熔融ガラスを、鋳型に流し込んで板状に成形する。これを、大気雰囲気下で、ガラス転移温度Ｔｇより０〜２０℃低い保持温度で１５分間保ち、降温速度３０℃／ｈで上記保持温度より１２０℃低い温度まで徐冷して、ガラスの歪みを取り除く。
【０３３８】
歪みを取り除いたガラスを細分化し、研磨して、縦１７ｍｍ、横１３ｍｍ、厚み１０ｍｍの大きさに加工する。この時、上面および下面（縦１７ｍｍ、横１３ｍｍの面）を光学研磨して還元ガラスサンプルを得る。
【０３３９】
このようにして得られた還元ガラスサンプルについて、以下の条件で熱処理および徐冷処理を行い、退色時間を評価する。
すなわち、大気雰囲気下で、昇温速度１００℃／ｈで加熱してガラス転移温度Ｔｇより５〜１５℃低い熱処理温度で保持する熱処理、および降温速度３０℃／ｈで上記熱処理温度より１２０℃低い温度まで徐冷する徐冷処理を行う。上記熱処理により、高分散成分に起因する着色が低減する。
【０３４０】
上記熱処理および徐冷処理は、還元ガラスサンプルが、実用状問題のないレベルに退色するまで行う。すなわち、処理後のサンプルの厚み方向と平行に光を入射した際の、波長６５６ｎｍにおけるガラス端部の外部透過率ＴＡおよびガラス中心部の外部透過率ＴＢが下記式（２）で算出される値Ｔ１以上、かつ、ガラス端部の外部透過率ＴＡとガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで行う。
Ｔ１＝０．８３×｛１−｛（ｎＣ−１）／（ｎＣ＋１）｝２｝２×９８  ・・・（２）
【０３４１】
なお、上記式（２）中のｎＣは、ガラス端部の外部透過率ＴＡとガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下になるまで熱処理および徐冷処理した場合の、波長６５６．２７ｎｍにおける屈折率である。屈折率ｎＣは、日本光学硝子工業会規格（ＪＯＧＩＳ  ０１−２００３）に基づき測定する。
【０３４２】
上記熱処理および徐冷処理は、１回であってもよく、また、複数回行ってもよい。上記熱処理および徐冷処理を複数回行う場合の退色時間は、各回で異なっていてもよい。
【０３４３】
第２−２実施形態に係るガラスにおいて、上記熱処理における退色時間の合計は４８時間以内であり、好ましくは４６時間以内、さらには、４４時間以内、４２時間以内、４０時間以内、３８時間以内、３６時間以内、３４時間以内、３２時間以内、３０時間以内、２９時間以内、２８時間以内、２７時間以内、２６時間以内、２５時間以内、２４時間以内の順により好ましい。
【０３４４】
退色時間の合計とは、上記熱処理および徐冷処理を１回行った場合には、その１回における退色時間であり、上記熱処理および徐冷処理を複数回行った場合には、各回における退色時間の合計である。例えば、１回目の退色時間を１２時間とし、２回目の退色時間を６時間とした場合には、退色時間の合計は１８時間である。
【０３４５】
なお、上記熱処理では、ガラス転移温度Ｔｇの異なる複数のガラスを一度に熱処理することを考慮し、熱処理温度をガラス転移温度Ｔｇより５〜１５℃低い温度としている。したがって、本実施形態に係るガラスでは、上記のようにして得られた還元ガラスサンプルを、ガラス転移温度Ｔｇより５〜１５℃低い熱処理温度で熱処理すれば、退色時間が４８時間以内で十分に還元色を低減でき、すなわち、少なくともガラス転移温度Ｔｇより１５℃低い熱処理温度で熱処理すれば、退色時間が４８時間以内で十分に還元色を低減できる。
【０３４６】
ここで、ガラス端部とは、上面視で、縦方向の端から０〜５ｍｍの距離であり、かつ横方向の端から０〜５ｍｍの距離の範囲にある部分であり、ガラス中心部とは、上面視で、縦方向の端から６〜１１ｍｍの距離であり、かつ横方向の端から４〜９ｍｍの距離の範囲にある部分である。
【０３４７】
熱処理および徐冷処理は、厚み方向と平行に光を入射した際の、波長６５６ｎｍにおけるガラス端部の外部透過率ＴＡおよびガラス中心部の外部透過率ＴＢが、上記式（２）で算出される値Ｔ１以上となるまで行う。波長６５６ｎｍにおけるガラス端部の外部透過率ＴＡおよびガラス中心部の外部透過率ＴＢは、好ましくは下記式（３）で算出される値Ｔ２以上であり、より好ましくは下記式（４）で算出される値Ｔ３以上、さらに好ましくは下記式（５）で算出される値Ｔ４以上の順により好ましい。
Ｔ２＝０．８４×｛１−{（ｎＣ−１）／（ｎＣ＋１）}２}２×９８  ・・・（３）
Ｔ３＝０．８５×｛１−{（ｎＣ−１）／（ｎＣ＋１）}２}２×９８  ・・・（４）
Ｔ４＝０．８６×｛１−{（ｎＣ−１）／（ｎＣ＋１）}２}２×９８  ・・・（５）
【０３４８】
また、ガラス端部の外部透過率ＴＡとガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるとは、ガラス全体の還元色がほぼ均一に低減していることを意味する。
【０３４９】
熱処理において、ガラスの還元色の低減はガラスの表面から中心部へと進行する。したがって、熱処理の途中では、ガラス端部と比べてガラス中心部は濃く着色している。ガラス中心部の還元色が、ガラス端部と同程度に低減しているとき、すなわち、還元色が均一に低減したとき、ガラス端部の外部透過率ＴＡとガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）は５％以下となる。
【０３５０】
第２−２実施形態に係るガラスにおいて、熱処理および徐冷処理は、ガラス端部の外部透過率ＴＡとガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで、好ましくは４％以下、より好ましくは３％以下、さらに好ましくは２％以下、一層好ましくは１％以下、より一層好ましくは０．５％以下となるまで行う。
【０３５１】
すなわち、第２−２実施形態に係るガラスにおいて、熱処理および徐冷処理は、波長６５６ｎｍにおけるガラス端部の外部透過率ＴＡおよびガラス中心部の外部透過率ＴＢが上記式（２）で算出される値Ｔ１以上であり、差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで行う。好ましくは、熱処理および徐冷処理は、外部透過率ＴＡおよび外部透過率ＴＢが上記式（２）で算出される値Ｔ１以上であり、差（ＴＡ−ＴＢ）が４％以下となるまで、さらには、３％以下、２％以下、１％以下、０．５％以下となるまで行う。差（ＴＡ−ＴＢ）は小さいほどより好ましい。
【０３５２】
また、好ましくは、第２−２実施形態に係るガラスにおいて、熱処理および徐冷処理は、波長６５６ｎｍにおけるガラス端部の外部透過率ＴＡおよびガラス中心部の外部透過率ＴＢが上記式（３）で算出される値Ｔ２以上であり、差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで行う。より好ましくは、熱処理および徐冷処理は、外部透過率ＴＡおよび外部透過率ＴＢが上記式（３）で算出される値Ｔ２以上であり、差（ＴＡ−ＴＢ）が４％以下となるまで、さらには、３％以下、２％以下、１％以下、０．５％以下となるまで行う。差（ＴＡ−ＴＢ）は小さいほどより好ましい。
【０３５３】
好ましくは、第２−２実施形態に係るガラスにおいて、熱処理および徐冷処理は、波長６５６ｎｍにおけるガラス端部の外部透過率ＴＡおよびガラス中心部の外部透過率ＴＢが上記式（４）で算出される値Ｔ３以上であり、差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで行う。より好ましくは、熱処理および徐冷処理は、外部透過率ＴＡおよび外部透過率ＴＢが上記式（４）で算出される値Ｔ３以上であり、差（ＴＡ−ＴＢ）が４％以下となるまで、さらには、３％以下、２％以下、１％以下、０．５％以下となるまで行う。差（ＴＡ−ＴＢ）は小さいほどより好ましい。
【０３５４】
好ましくは、第２−２実施形態に係るガラスにおいて、熱処理および徐冷処理は、波長６５６ｎｍにおけるガラス端部の外部透過率ＴＡおよびガラス中心部の外部透過率ＴＢが上記式（５）で算出される値Ｔ４以上であり、差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで行う。より好ましくは、熱処理および徐冷処理は、外部透過率ＴＡおよび外部透過率ＴＢが上記式（５）で算出される値Ｔ４以上であり、差（ＴＡ−ＴＢ）が４％以下となるまで、さらには、３％以下、２％以下、１％以下、０．５％以下となるまで行う。差（ＴＡ−ＴＢ）は小さいほどより好ましい。
【０３５５】
第２−２実施形態に係るガラスにおいて、退色時間は短いほど好ましい。したがって、最も好ましい態様では、熱処理および徐冷処理において、退色時間が２４時間以内で、波長６５６ｎｍにおけるガラス端部の外部透過率ＴＡおよびガラス中心部の外部透過率ＴＢが上記式（５）で算出される値Ｔ４以上となり、差（ＴＡ−ＴＢ）が０．５％以下となる。
【０３５６】
外部透過率は、日本光学硝子工業会規格（ＪＯＧＩＳ  ０２−２００３）に基づき測定する。外部透過率の測定では、入射光は上面（縦１７ｍｍ、横１３ｍｍの面）に垂直に照射する。また、入射光は上記ガラス端部およびガラス中心部の領域、すなわち５ｍｍ×５ｍｍの範囲に収まるように照射する。
【０３５７】
第２−２実施形態に係るガラスにおいて、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の下限は、好ましくは３５％であり、さらには、３６％、３８％、４０％、４２％、４４％、４６％、４８％、５０％、５２％、５４％、５６％、５８％、６０％、６２％、６４％の順により好ましい。また、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の上限は、好ましくは９０％であり、さらには、８８％、８６％、８５％、８４％、８３％、８２％、８１％、８０％、７９％、７８％、７７％の順により好ましい。
【０３５８】
ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３は、ガラスの高分散化に寄与する。また、適量を含有させることにより、ガラスの熱的安定性を改善する働きも有する。したがって、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の下限は上記範囲であることが好ましい。一方で、ＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３はガラスの着色を増大させる。したがって、合計含有量［ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３］の上限は上記範囲であることが好ましい。
【０３５９】
また、第２−２実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋の合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の下限は、好ましくは５２．００カチオン％であり、さらには５２．１０カチオン％、５２．１５カチオン％、５２．２０カチオン％、５２．２５カチオン％、５２．３０カチオン％の順により好ましい。合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の上限は、好ましくは７５．００カチオン％であり、さらには７４．５０カチオン％、７４．００カチオン％、７３．５０カチオン％、７３．００カチオン％、７２．５０カチオン％、７２．００カチオン％、７１．５０カチオン％、７１．００カチオン％、７０．５０カチオン％の順により好ましい。
【０３６０】
Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋は、ガラスの高分散化に寄与する。また、適量を含有させることにより、ガラスの熱的安定性を改善する働きも有する。したがって、合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の下限は上記範囲であることが好ましい。一方で、Ｔｉ４＋、Ｎｂ５＋、Ｗ６＋およびＢｉ３＋はガラスの着色を増大させる。したがって、合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｎｂ５＋＋Ｗ６＋＋Ｂｉ３＋］の上限は上記範囲であることが好ましい。
【０３６１】
第２−２実施形態に係るガラスにおいて、Ｂｉ２Ｏ３の含有量の上限は、好ましくは３８％であり、さらには、３５％、３３％、３０％、２８％、２５％、２３％、２０％の順により好ましい。また、Ｂｉ２Ｏ３の含有量の下限は、好ましくは０％である。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は０％であってもよい。
【０３６２】
Ｂｉ２Ｏ３は、高分散化に寄与する成分である。また、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を上記範囲とすることで、比重の増大およびガラス転移温度Ｔｇの低下を抑制できる。ガラスの比重が増大すると、光学素子の質量が増大する。例えば、質量の大きいレンズをオートフォーカス式の撮像レンズに組み込むと、オートフォーカス時にレンズの駆動に要する電力が増大し、電池の消耗が著しくなる。したがって、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を上記範囲とすることが好ましい。
【０３６３】
また、第２−２実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示すると、Ｂｉ３＋の含有量の上限は、好ましくは１０．００カチオン％であり、さらには９．００カチオン％、８．００カチオン％、７．００カチオン％、６．００カチオン％、５．００カチオン％、４．５０カチオン％、４．００カチオン％、３．５０カチオン％、３．００カチオン％、２．５０カチオン％、２．００カチオン％、１．５０カチオン％、１．００カチオン％の順により好ましい。Ｂｉ３＋の含有量は０カチオン％であってもよい。
【０３６４】
Ｂｉ３＋は、高分散化に寄与する成分である。また、Ｂｉ３＋の含有量を上記範囲とすることで、比重の増大およびガラス転移温度Ｔｇの低下を抑制できる。ガラスの比重が増大すると、光学素子の質量が増大する。例えば、質量の大きいレンズをオートフォーカス式の撮像レンズに組み込むと、オートフォーカス時にレンズの駆動に要する電力が増大し、電池の消耗が著しくなる。したがって、Ｂｉ３＋の含有量を上記範囲とすることが好ましい。
【０３６５】
第２−２実施形態に係るガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏの含有量とＴｉＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３およびＢｉ２Ｏ３の合計含有量との質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値の下限は、好ましくは０．０１７であり、さらには、０．０１９、０．０２１、０．０２３、０．０２５、０．０２７、０．０３０の順により好ましい。また、質量比［Ｌｉ２Ｏ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）］に１００を掛けた値の上限は、好ましくは０．７５０であり、さらには、０．７３０、０．７１０、０．７００、０．６８０、０．６５０、０．６００、０．５５０の順により好ましい。
【０３６６】
第２−２実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示した場合に、Ｗ６＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、Ｂａ２＋の含有量とＷ６＋の含有量とのカチオン比［Ｂａ２＋／Ｗ６＋］の上限は、好ましくは０．１４であり、さらには０．１３、０．１２、０．１１、０．１０の順により好ましい。
【０３６７】
Ｂａ２＋は、低分散化に寄与する成分である。したがって、第２−２実施形態に係るガラスでは、Ｂａ２＋の含有量に対して、高分散成分であるＷ６＋を上記カチオン比となるように含有させることで、所望の高分散性を維持することができる。
【０３６８】
また、第２−２実施形態に係るガラスにおいて、ガラス成分の含有量をカチオン％で表示した場合に、Ｗ６＋の含有量が０カチオン％であって、Ｂａ２＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、Ｔｉ４＋およびＢｉ３＋の合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｂｉ３＋］の上限は、好ましくは３５．００カチオン％であり、さらには３４．００カチオン％、３３．００カチオン％、３２．５０カチオン％、３２．３０カチオン％、３２．００カチオン％、３１．８０カチオン％、３１．６０カチオン％、３１．４０カチオン％、３１．２０カチオン％、３１．００カチオン％、３０．８０カチオン％、３０．６０カチオン％、３０．４０カチオン％、３０．２０カチオン％、３０．１０カチオン％、３０．００カチオン％の順により好ましい。合計含有量［Ｔｉ４＋＋Ｂｉ３＋］の下限は、好ましくは２１．００カチオン％であり、さらには２１．２０カチオン％、２１．４０カチオン％、２１．６０カチオン％、２１．８０カチオン％、２２．００カチオン％、２２．２０カチオン％、２２．４０カチオン％、２２．６０カチオン％、２２．８０カチオン％、２３．００カチオン％、２３．１０カチオン％、２３．２０カチオン％、２３．３０カチオン％、２３．４０カチオン％、２３．５０カチオン％の順により好ましい。
【０３６９】
Ｗ６＋の含有量が０カチオン％であって、Ｂａ２＋の含有量が０カチオン％を超える場合には、高分散成分の中でＷ６＋に次いで高分散化への寄与が大きいＴｉ４＋、および熱的安定性を改善する働きを有するＢｉ３＋の合計含有量を上記範囲とすることで、Ｂａ２＋による低分散化を抑制できる。
【０３７０】
第２−２実施形態におけるその他のガラス成分は、第２−１実施形態と同様とすることができる。また、第２−２実施形態におけるガラス特性、ガラス、光学ガラス、研磨用ガラス素材、プレス成形用ガラス素材および光学素子等の製造についても、第２−１実施形態と同様とすることができる。
【実施例】
【０３７１】
以下に本発明を実施例により説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものでは無い。
【０３７２】
実施例１−１〜１−３は、上記第１実施形態に対応する実施例である。また、実施例２−１〜２−４は、上記第２実施形態に対応する実施例である。
【０３７３】
（実施例１−１）
表１−１−１、表１−１−４および表１−１−５と表１−２−１、表１−２−３および表１−２−４とに示すＮｏ．１〜１２９の組成を有するガラスとなるように各成分に対応する化合物原料、すなわち、リン酸塩、炭酸塩、酸化物等の原料を秤量し、十分混合して調合原料とした。
【０３７４】
ここで、表１−１−１、表１−１−４および表１−１−５は質量％表示にて、表１−２−１、表１−２−３および表１−２−４はカチオン％表示にて、Ｎｏ．１〜１２９のガラス組成を表示している。すなわち、表１−１−１、表１−１−４および表１−１−５と表１−２−１、表１−２−３および表１−２−４とで、ガラス組成の表示方法は異なるが、同じＮｏ．の光学ガラスは同じ組成を有する。したがって、表１−１−１、表１−１−４、表１−１−５と表１−２−１、表１−２−３および表１−２−４とは、実質的に同じ光学ガラスを示している。
【０３７５】
なお、表１−２−１、表１−２−３および表１−２−４では、アニオン成分の全量をＯ２−とした場合のカチオン％表示にてガラス組成を表示している。すなわち、表１−２−１、表１−２−３および表１−２−４において、いずれもＯ２−の含有量は１００アニオン％である。
【０３７６】
また、表１−１−２、表１−１−３および表１−１−６〜１−１−９に記載されているガラス成分の合計含有量や、ガラス成分の含有量同士の比率は、表１−１−１、表１−１−４および表１−１−５に記載されている各ガラス成分の含有量をもとに算出した値である。同様に、表１−２−２、表１−２−５および表１−２−６に記載されているガラス成分の合計含有量や、ガラス成分の含有量同士の比率は、表１−２−１、表１−２−３および表１−２−４に記載されている各ガラス成分の含有量をもとに算出した値である。
【０３７７】
上記調合原料を白金製坩堝に投入し、１２００℃〜１３５０℃に加熱し、熔融、攪拌、清澄後、坩堝から熔融ガラスを鋳型に鋳込んでガラスブロックに成形した。
【０３７８】
得られた各ガラスブロックを観察したところ、ガラス中に結晶や原料の熔け残りなどの異物は認められず、均質性の高い、高品質の光学ガラスを得ることができた。なお、光学ガラスＮｏ．１〜６、１２〜１２９は、第１−１実施形態の実施例であり、光学ガラスＮｏ．１〜１２９は、第１−２実施形態の実施例である。
【０３７９】
得られた光学ガラスＮｏ．１〜１２９の屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ、ガラス転移温度、比重、λ５、液相温度を表１−３、表１−４−１および表１−４−２に示す。屈折率ｎｄ、アッベ数νｄ、ガラス転移温度、比重、λ５、液相温度は、以下のようにして測定した。なお、表１−３中の空欄は未測定であることを示す。
【０３８０】
（１）屈折率ｎｄおよびアッベ数νｄ
日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ−０１に基づいて測定した。測定結果を表１−３、表１−４−１および表１−４−２に示す。
【０３８１】
（２）ガラス転移温度Ｔｇ
ガラス転移温度は示差走査型熱量計ＤＳＣ８２７０を用いて固体状態のガラスを昇温したときの吸熱カーブから測定した。この測定を用いたＴｇは日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ−０８に基づいて測定したＴｇと対応関係を示す。測定結果を表１−３、表１−４−１および表１−４−２に示す。
【０３８２】
（３）λ５
λ５は次のようにして測定した。厚さ１０ｍｍの互いに平行かつ光学研磨された平面を有するガラス試料を用い、波長２８０ｎｍから７００ｎｍまでの波長域における分光透過率を測定した。分光透過率は、光学研磨された一方の平面に垂直に強度Ａの光線を入射し、他方の平面から出射する光線の強度Ｂを測定し、Ｂ／Ａによって算出した。したがって、分光透過率には試料表面における光線の反射損失も含まれる。分光透過率が５％になる波長がλ５である。測定結果を表１−３、表１−４−１および表１−４−２に示す。
【０３８３】
（４）比重
日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ−０５に基づいて測定した。測定結果を表１−３、表１−４−１および表１−４−２に示す。
【０３８４】
（５）液相温度ＬＴ
ガラス試料を所定温度に加熱された炉内に入れて２時間保持し、冷却後、ガラス内部を１００倍の光学顕微鏡で観察し、結晶の有無から液相温度を決定した。測定結果を表１−３、表１−４−１および表１−４−２に示す。
【０３８５】
（実施例１−２）
実施例１−１と同様にして光学ガラスＮｏ．１〜１２９が得られるようにガラス原料を加熱、溶融、清澄、均質化し、得られた溶融ガラスを鋳型に流し込んで急冷し、ガラスブロックに成形した。次にガラスブロックをアニールした後、切断、研削してプレス成形用ガラス素材を作製した。
【０３８６】
（実施例１−３）
実施例１−２において作製した各種光学ガラスからなるプレス成形用ガラス素材を加熱、軟化し、プレス成形型を用いて公知の方法によりプレス成形し、レンズブランク、プリズムブランクなどの光学素子ブランクを作製した。
【０３８７】
光学素子ブランクを精密アニールし、所要の屈折率になるよう屈折率を精密に調整した後、公知の研削、研磨法により凹レンズ、凸レンズおよびプリズムを作製した。
【０３８８】
得られたレンズと、アッベ数νｄが大きい低分散ガラス製レンズとを組合せたところ、良好に色収差を補正でき、像面湾曲を低減できた。
【０３８９】
【表１−１−１】
2020019710.tif 000002
【０３９０】
【表１−１−２】
2020019710.tif 000003
【０３９１】
【表１−１−３】
2020019710.tif 000004
【０３９２】
【表１−１−４】
2020019710.tif 000005
【０３９３】
【表１−１−５】
2020019710.tif 000006
【０３９４】
【表１−１−６】
2020019710.tif 000007
【０３９５】
【表１−１−７】
2020019710.tif 000008
【０３９６】
【表１−１−８】
2020019710.tif 000009
【０３９７】
【表１−１−９】
2020019710.tif 000010
【０３９８】
【表１−２−１】
2020019710.tif 000011
【０３９９】
【表１−２−２】
2020019710.tif 000012
【０４００】
【表１−２−３】
2020019710.tif 000013
【０４０１】
【表１−２−４】
2020019710.tif 000014
【０４０２】
【表１−２−５】
2020019710.tif 000015
【０４０３】
【表１−２−６】
2020019710.tif 000016
【０４０４】
【表１−３】
2020019710.tif 000017
【０４０５】
【表１−４−１】
2020019710.tif 000018
【０４０６】
【表１−４−２】
2020019710.tif 000019
【０４０７】
以下の実施例２−１、２−２は第２−１実施形態に対応する実施例であり、実施例２−３、２−４は第２−２実施形態に対応する実施例である。
【０４０８】
ここで、実施例２−１において、表２−１Ａは質量％表示にて、表２−１Ｂはカチオン％表示にて、ガラスサンプルＡ〜Ｄのガラス組成を表示している。すなわち、表２−１Ａと表２−１Ｂとで、ガラス組成の表示方法は異なるが、同じ番号のガラスは同じ組成を有する。したがって、表２−１Ａおよび表２−１Ｂは、実質的に同じガラスを示している。
【０４０９】
同様に、実施例２−２において、表２−３Ａ−１〜２−３Ａ−８は質量％表示にて、表２−３Ｂ−１〜２−３Ｂ−８はカチオン％表示にて、ガラスサンプル１〜１０９のガラス組成を表示している。すなわち、表２−３Ａ−１〜２−３Ａ−８と表２−３Ｂ−１〜２−３Ｂ−８とで、ガラス組成の表示方法は異なるが、同じ番号のガラスは同じ組成を有する。したがって、表２−３Ａ−１〜２−３Ａ−８および表２−３Ｂ−１〜２−３Ｂ−８は、実質的に同じガラスを示している。
【０４１０】
なお、表２−１Ｂおよび表２−３Ｂ−１〜２−３Ｂ−８では、アニオン成分の全量をＯ２−とした場合のカチオン％表示にてガラス組成を表示している。すなわち、表２−１Ｂおよび表２−３Ｂ−１〜２−３Ｂ−８において、いずれもＯ２−の含有量は１００アニオン％である。
【０４１１】
（実施例２−１）
［ガラスサンプルの作製］
得られるガラスの組成が、表２−１Ａおよび表２−１Ｂに示す各組成となるように原材料を秤量、調合して、得られた調合原料（バッチ原料）を白金坩堝に投入し、１３００〜１３５０℃で９０分間、大気雰囲気下で加熱して熔融し、攪拌により均質化、清澄して熔融ガラスを得た。熔融ガラスを成形型に鋳込んで成形し、徐冷して、縦１７ｍｍ、横１２ｍｍ、厚み１０ｍｍに研削・研磨してガラスサンプルを得た。このとき、上面および下面（縦１７ｍｍ、横１２ｍｍの面）を光学研磨した。
得られたガラスサンプルは、還元色を呈していた。
【０４１２】
［ガラスサンプルの評価］
得られたガラスサンプルについて、以下に示す方法にて、ガラス組成の確認、屈折率（ｎｄおよびｎＣ）、アッベ数（νｄ）、ガラス転移温度（Ｔｇ）、液相温度（ＬＴ）、βＯＨの値を測定し、還元色を十分に低減するのに要する熱処理温度での保持時間および熱処理後の透過率を測定した。
【０４１３】
［１］ガラス組成の確認
上記のようにして得られたガラスサンプルを適量採取し、これを酸およびアルカリ処理し、Ｌｉ２Ｏの含有量はＩＣＰ−ＭＳにより測定し、Ｌｉ２Ｏ以外のガラス成分の含有量はＩＣＰ−ＡＥＳにより測定して、表２−１Ａおよび表２−１Ｂに示す各酸化物組成と一致していることを確認した。
【０４１４】
［２］屈折率（ｎｄおよびｎＣ）、アッベ数（νｄ）
ガラスサンプルを、大気雰囲気下で、ガラス転移温度Ｔｇ近傍で４８時間保持した後、降温速度３０℃／時間で徐冷し、その後放冷して着色を低減させた。得られた試料を加工してプリズムを作製し、日本光学硝子工業会規格の屈折率測定法に基づいて屈折率ｎｄ、ｎＦ、ｎＣを測定した。また、屈折率ｎｄ、ｎＦ、ｎＣの各測定値を用いて、アッベ数νｄを算出した。結果を表２−１Ａに示す。
【０４１５】
［３］ガラス転移温度（Ｔｇ）
株式会社リガク製の熱機械分析装置を用いて、昇温速度を１０℃／分にして測定した。結果を表２−１Ａに示す。
【０４１６】
［４］液相温度
１０ｃｃ（１０ｍｌ）のガラスサンプルを白金坩堝中に投入し１２５０℃〜１３５０℃で２０〜３０分間熔融した後にガラス転移温度Ｔｇ以下まで冷却し、ガラスを白金坩堝ごと所定温度の熔解炉に入れ２時間保持した。保持温度は１０００℃以上で１０℃刻みとし、２時間保持後に結晶の析出しなかった最低温度を液相温度とした。結果を表２−１Ａに示す。
【０４１７】
［５］βＯＨ
ガラスサンプルを、両面が互いに平行かつ平坦に光学研磨された厚さ１ｍｍの板状に加工した。光学研磨面に対して垂直方向に光を入射して、波長２５００ｎｍにおける外部透過率Ｃおよび波長２９００ｎｍにおける外部透過率Ｄを、分光光度計（ＵＶ−３１００、島津製）を用いて測定し、下記式（１）により、βＯＨを算出した。
βＯＨ＝−［ｌｎ（Ｄ／Ｃ）］／ｔ  ・・・（１）
上記式（１）中、ｌｎは自然対数であり、厚さｔは上記２つの平面の間隔に相当する。結果を表２−１Ａに示す。
【０４１８】
［６］熱処理温度での保持時間
還元色を呈している上記ガラスサンプルを熱処理した。すなわち、大気雰囲気下で、昇温速度１００℃/時間で加熱して、ガラス転移温度Ｔｇより５〜１５℃低い熱処理温度で所定時間熱処理し、降温速度３０℃／時間で上記熱処理温度より１２０℃低い温度まで徐冷した。ガラスサンプルの還元色が十分に低減するまで、熱処理および徐冷を繰り返した。還元色が低減して色味が均一になったときを還元色が十分に低減したと評価した。還元色が十分に低減するのに要した熱処理温度での保持時間の合計を表２−２に示す。
【０４１９】
［７］熱処理後の透過率
熱処理により還元色が低減して色味が均一になったガラスサンプルの外部透過率を測定した。光学研磨した面に対して垂直方向に光を入射して、波長６５６ｎｍにおける外部透過率を、分光光度計（ＵＶ−３１５０、島津製）を用いて測定した。結果を表２−２に示す。
【０４２０】
【表２−１Ａ】
2020019710.tif 000020
【０４２１】
【表２−１Ｂ】
2020019710.tif 000021
【０４２２】
【表２−２】
2020019710.tif 000022
【０４２３】
（実施例２−２）
［ガラスサンプルの作製］
得られるガラスの組成が、表３に示す各組成となるようにし、熔融雰囲気に水蒸気を付加して熔融ガラスを得た以外は、実施例２−１と同様にしてガラスサンプルを作製した。
得られたガラスサンプルは、還元色を呈していた。
【０４２４】
［ガラスサンプルの評価］
得られたガラスサンプルについて、実施例２−１と同様方法にて、ガラス組成の確認、屈折率（ｎｄおよびｎＣ）、アッベ数（νｄ）、ガラス転移温度（Ｔｇ）、液相温度（ＬＴ）、βＯＨの値を測定し、還元色を十分に低減するのに要する熱処理温度での保持時間および熱処理後の透過率を測定した。結果を表２−３Ａおよび２−３Ｂ、２−４に示す。
【０４２５】
【表２−３Ａ−１】
2020019710.tif 000023
【０４２６】
【表２−３Ａ−２】
2020019710.tif 000024
【０４２７】
【表２−３Ａ−３】
2020019710.tif 000025
【０４２８】
【表２−３Ａ−４】
2020019710.tif 000026
【０４２９】
【表２−３Ａ−５】
2020019710.tif 000027
【０４３０】
【表２−３Ａ−６】
2020019710.tif 000028
【０４３１】
【表２−３Ａ−７】
2020019710.tif 000029
【０４３２】
【表２−３Ａ−８】
2020019710.tif 000030
【０４３３】
【表２−３Ｂ−１】
2020019710.tif 000031
【０４３４】
【表２−３Ｂ−２】
2020019710.tif 000032
【０４３５】
【表２−３Ｂ−３】
2020019710.tif 000033
【０４３６】
【表２−３Ｂ−４】
2020019710.tif 000034
【０４３７】
【表２−３Ｂ−５】
2020019710.tif 000035
【０４３８】
【表２−３Ｂ−６】
2020019710.tif 000036
【０４３９】
【表２−３Ｂ−７】
2020019710.tif 000037
【０４４０】
【表２−３Ｂ−８】
2020019710.tif 000038
【０４４１】
【表２−４−１】
2020019710.tif 000039
【０４４２】
【表２−４−２】
2020019710.tif 000040
【０４４３】
【表２−４−３】
2020019710.tif 000041
【０４４４】
【表２−４−４】
2020019710.tif 000042
【０４４５】
【表２−４−５】
2020019710.tif 000043
【０４４６】
【表２−４−６】
2020019710.tif 000044
【０４４７】
【表２−４−７】
2020019710.tif 000045
【０４４８】
【表２−４−８】
2020019710.tif 000046
【０４４９】
（実施例２−３）
［還元ガラスサンプルの作製］
実施例２−１で得られたガラスサンプル（サンプルＡ〜Ｄ）を、１３００℃で９０分間、大気雰囲気下で加熱してリメルトし、攪拌により均質化、清澄して熔融ガラスを得た。熔融ガラスを成形型に鋳込んで成形し、大気雰囲気下で、サンプルごとにガラス転移温度Ｔｇより０〜２０℃低い保持温度で１５分間保ち、降温速度３０℃／ｈで上記保持温度より１２０℃低い温度まで徐冷して、縦１７ｍｍ、横１２ｍｍ、厚み１０ｍｍに研削・研磨して還元ガラスサンプルを得た。このとき、上面および下面（縦１７ｍｍ、横１２ｍｍの面）を光学研磨した。
得られた還元ガラスサンプルは還元色を呈していた。
【０４５０】
［還元ガラスサンプルの評価］
得られた還元ガラスサンプルについて、大気雰囲気下で、昇温速度１００℃/時間で加熱して、ガラス転移温度Ｔｇより５〜１５℃低い熱処理温度で所定時間熱処理し、降温速度３０℃／時間で上記熱処理温度より１２０℃低い温度まで徐冷処理した。ガラス端部の外部透過率ＴＡとガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまで、熱処理および徐冷処理を繰り返した。外部透過率ＴＡおよびＴＢは、光学研磨した面に対して垂直方向に光を入射して、波長６５６ｎｍにおける外部透過率を、分光光度計（ＵＶ−３１５０、島津製）を用いて測定した。
【０４５１】
ガラス端部の外部透過率ＴＡとガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまでに要した熱処理温度での保持時間の合計および外部透過率ＴＡおよびＴＢを表２−５に示す。
【０４５２】
【表２−５】
2020019710.tif 000047
【０４５３】
（実施例２−４）
［還元ガラスサンプルの作製］
実施例２−２で得られたガラスサンプル（サンプルＮｏ．１〜２０、２２〜３２、４２、４４〜５２、５４、５７〜８０、８８〜９５）を実施例２−３と同様の方法でリメルトし、還元ガラスサンプルを得た。
得られた還元ガラスサンプルは還元色を呈していた。
【０４５４】
［還元ガラスサンプルの評価］
得られた還元ガラスサンプルについて、実施例２−３と同様方法にて、ガラス端部の外部透過率ＴＡとガラス中心部の外部透過率ＴＢとの差（ＴＡ−ＴＢ）が５％以下となるまでに要した熱処理温度での保持時間の合計および外部透過率ＴＡおよびＴＢを測定した。結果を表２−６に示す。
【０４５５】
【表２−６−１】
2020019710.tif 000048
【０４５６】
【表２−６−２】
2020019710.tif 000049
【０４５７】
【表２−６−３】
2020019710.tif 000050
【０４５８】
【表２−６−４】
2020019710.tif 000051
【０４５９】
【表２−６−５】
2020019710.tif 000052
【０４６０】
【表２−６−６】
2020019710.tif 000053