(57)【要約】【課題】アスベストが飛散するのを防止しつつ、アスベスト体を容易に切断できるアスベスト体切断システムを提供すること。【解決手段】アスベスト体切断システム１は、アスベストを含有するアスベスト板２を切断するものである。このアスベスト体切断システム１は、アスベスト板２を切断する電動丸鋸と、電動丸鋸を覆う箱体２０と、箱体２０に接続された集塵機１１と、を備える。箱体２０は、一対の箱体部材２１に分割可能であり、電動丸鋸は、箱体２０の内部に配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスベストを含有するアスベスト体を切断するシステムであって、
アスベスト体を切断する切断装置と、
前記切断装置を覆う箱体と、
当該箱体に接続された集塵機と、を備え、
前記箱体は、一対の箱体部材に分割可能であり、
前記切断装置は、前記箱体の内部に配置されることを特徴とするアスベスト体切断システム。
【請求項２】
前記切断装置は、電動丸鋸であり、
前記箱体の上面または側面には、当該箱体の外部から腕を挿入可能なグローブバッグが設けられることを特徴とする請求項１に記載のアスベスト体切断システム。
【請求項３】
請求項１または２に記載のアスベスト体切断システムを用いてアスベスト体を撤去する方法であって、
既存建物よりアスベスト体を取り外し、当該アスベスト体を架台上に配置する工程と、
当該アスベスト体を覆うように前記箱体を設置し、当該箱体に前記集塵機を接続する工程と、
前記集塵機により前記箱体内部の粉塵を回収しながら、前記箱体内部の切断装置により前記アスベスト体を切断して複数に分割する工程と、
当該分割したアスベスト体を搬出する工程と、を備えることを特徴とするアスベスト体撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを含有する建材であるアスベスト体を切断するアスベスト体切断システム、及びこのアスベスト体切断システムを用いたアスベスト体撤去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、アスベストを除去する装置が提案されている（特許文献１〜３参照）。
特許文献１には、アスベスト面の剥離粉砕を行う除去手段と、密植された線材製のシール手段を備え除去手段の作用部の全体を掩覆する透明材製の密閉手段と、照明装置付の把持手段と、コンプレッサに接続される吸引用可撓管よりなる吸引手段、から構成されるアスベスト除去具が示されている。
特許文献２には、相対向する対面が開口している筒体枠と、この筒体枠を支持する支持部を有するグローブバッグ取付治具が示されている。
特許文献３には、建物の外壁と、外壁の外側に設置された仮設支持材と、仮設支持材を介して外壁の外面を覆う第一飛散防止材と、建物の内部に設置された第二飛散防止材とを備える飛散防止構造が示されている。
既存建物からアスベスト板を取り外して撤去する場合がある。この場合、建物躯体から取り外したアスベスト板のサイズが大きいと、重量が大きいため、アスベスト板を容易に搬出できない、という課題があった。
そこで、アスベスト板を切断して複数に分割した後に搬出することが考えられるが、アスベスト板の切断時にアスベストが飛散する、という課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３２１５２５号公報
【特許文献２】特開２００７−２０４９７３号公報
【特許文献３】特許第５７６４０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、アスベストが飛散するのを防止しつつ、アスベストを含有する建材であるアスベスト体を容易に切断できる、アスベスト体切断システムおよびアスベスト体撤去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、アスベストを含有するアスベスト体の解体撤去方法として、既存建物内のアスベスト体の取付け箇所の近傍に、アスベスト体を切断するための電動丸鋸を配置し、この電動丸鋸を覆う箱体を分割可能とすることで、箱体を軽量化して移動性を高めるとともに、この箱体内の電動丸鋸により、作業者がアスベストに触れることなくアスベスト体を切断することで、解体撤去対象のアスベスト体が大きくて重い場合でも、比較的容易に搬出できる点に着眼し、本発明に至った。
第１の発明のアスベスト体切断システム（例えば、後述のアスベスト体切断システム１）は、アスベストを含有するアスベスト体（例えば、後述のアスベスト板２）を切断するシステムであって、アスベスト体を切断する切断装置（例えば、後述の電動丸鋸１０）と、前記切断装置を覆う箱体（例えば、後述の箱体２０）と、当該箱体に接続された集塵機（例えば、後述の集塵機１１）と、を備え、前記箱体は、一対の箱体部材（例えば、後述の箱体部材２１）に分割可能であり、前記切断装置は、前記箱体の内部に配置されることを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、箱体内部において、切断装置によりアスベスト体を切断することで、アスベスト体を容易に複数に分割して、搬出できる。
このとき、切断装置を箱体で覆うとともに、この箱体に集塵機を接続した。よって、集塵機により、アスベスト体の切断時に箱体内部に飛散したアスベストを回収して、アスベストが箱体外部に漏れるのを防止できる。
また、箱体を一対の箱体部材に分割可能としたので、箱体の持ち運びや収納が容易となる。
【０００７】
第２の発明のアスベスト体切断システムは、前記切断装置は、電動丸鋸（例えば、後述の電動丸鋸１０）であり、前記箱体の上面または側面には、当該箱体の外部から腕を挿入可能なグローブバッグ（例えば、後述のグローブバッグ４０）が設けられることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、腕を挿入可能なグローブバッグを箱体に設けたので、作業者がアスベストに触れることなく、箱体内部の切断装置を操作して、アスベスト体を切断できる。
【０００９】
第３の発明のアスベスト体撤去方法は、上述のアスベスト体切断システム（例えば、後述のアスベスト体切断システム１）を用いてアスベスト体（例えば、後述のアスベスト板２）を撤去する方法であって、既存建物よりアスベスト体を取り外し、当該アスベスト体を架台（例えば、後述の後述の架台５０）上に配置する工程（例えば、後述のステップＳ１）と、当該アスベスト体を覆うように前記箱体（例えば、後述の箱体２０）を設置し、当該箱体に前記集塵機（例えば、後述の集塵機１１）を接続する工程（例えば、後述のステップＳ２）と、前記集塵機により前記箱体内部の粉塵を回収しながら、前記箱体内部の切断装置（例えば、後述の電動丸鋸１０）により前記アスベスト体を切断して複数に分割する工程（例えば、後述のステップＳ３）と、当該分割したアスベスト体を搬出する工程（例えば、後述のステップＳ４）と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、持ち運び容易なアスベスト体切断システムを用いて、既存建物から取り外したアスベスト体を複数に分割して搬出する。よって、従来のような大規模なアスベスト体の養生装置を設置しなくても、アスベストが飛散するのを防止しつつアスベスト体を容易に切断できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、アスベストが飛散するのを防止しつつ、アスベストを含有する建材であるアスベスト体を切断できる、アスベスト体切断システムおよびアスベスト体撤去方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るアスベスト体切断システムの斜視図である。
【図２】図１に示すアスベスト体切断システムの箱体の分解斜視図である。
【図３】図２に示す箱体の平面図およびＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３に示す箱体のＣ−Ｃ矢視図およびＤ−Ｄ矢視図である。
【図５】前記アスベスト体切断システムを用いてアスベスト板を既存建物から撤去する手順のフローチャートである。
【図６】アスベスト体の撤去手順の説明図（その１：アスベスト板の姿図）である。
【図７】アスベスト体の撤去手順の説明図（その２：切断状況）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、アスベストを含有する建材（アスベスト体）を切断するアスベスト体切断システムと、このアスベスト体切断システムを用いたアスベスト体の撤去方法である。アスベスト体切断システムの特徴は、既存建物内のアスベスト体の取付け箇所の近傍に、アスベスト体を切断するための電動丸鋸を配置し、この電動丸鋸を覆う箱体を分割可能とすることで、箱体を軽量化して移動性を高めるとともに、この箱体に外部側から腕を入れる挿入袋部（グローブバッグ）を設け、この箱体内の電動丸鋸により、作業者がアスベストに触れることなく電動丸鋸を操作して、アスベスト体を複数に分割できる点である。
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るアスベスト体切断システム１の斜視図である。
アスベスト体切断システム１は、アスベストを含有する建材であるアスベスト体としてのアスベスト板２を切断するものである。本発明のアスベスト体切断システム１が対象とするアスベスト体は、既存建物に取り付けられかつ取り外し可能な、アスベストを含有する建材であり、アスベスト板２のほか、アスベスト筒状体、配管エルボやボイラーなどのアスベスト保温材、アスベスト耐火被覆材、アスベスト断熱材が含まれる。本実施形態では、アスベスト体としてアスベスト板２を撤去する場合について、アスベスト体切断システム１の構成と、このアスベスト体切断システム１を用いた撤去方法とについて説明する。
アスベスト体切断システム１は、アスベスト板２を切断する切断装置としての電動丸鋸１０（図７参照）と、電動丸鋸１０を覆う箱体２０と、箱体２０に接続された集塵機１１と、を備える。
箱体２０は、図２に示すように、一対の箱体部材２１に分割可能である。
【００１４】
図３（ａ）は、箱体２０の平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図４（ａ）は、図３（ａ）のＣ−Ｃ矢視図であり、図４（ｂ）は、図３（ａ）のＤ−Ｄ矢視図である。
箱体２０の外面は、４つの側面３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄと、上面３０Ｅと、互いに対向する２つの側面３０Ｂ、３０Ｄと上面３０Ｅとの間が切り欠かれて形成された斜面３０Ｆ、３０Ｇと、で構成される。
箱体２０は、高耐食性溶融めっき鋼板（ＺＡＭ（登録商標））のアングル材からなる箱状の骨組み２２と、この骨組み２２の側面３０Ａ〜３０Ｄに取り付けられた透明性の高いアクリル板２３と、骨組み２２の上面３０Ｅおよび斜面３０Ｆ、３０Ｇに取り付けられた透明性の高い塩化ビニルフィルム２４と、を備える。
【００１５】
箱体２０の側面３０Ａ、３０Ｃの下部には、一部が切り欠かれて、アスベスト板２が嵌合する凹部２５が形成されている（図１参照）。
箱体２０の上面３０Ｅには、塩化ビニルフィルム２４を開口して取り付けられた一対の袋状のグローブバッグ４０が設けられている。作業者が箱体２０の外部からグローブバッグ４０の中に腕を挿入することで、箱体２０内部の空気に触れることなく、箱体２０内部で作業可能である。
また、箱体２０の側面３０Ａには、アクリル板２３が一部切り欠かれて開閉可能な扉４１が設けられており、この扉４１を通して、電動丸鋸１０を箱体２０に出し入れ可能である。
【００１６】
また、箱体２０の側面３０Ｃには、アクリル板２３が一部切り欠かれて、開口４２および開口４３が形成されている。開口４２には、集塵機１１のダクト１２が接続可能な接続金物２６が取り付けられている。
集塵機１１を駆動すると、開口４３を通して、外部の空気を箱体２０内部に取り込むとともに、開口４２およびダクト１２を通して、箱体２０内部の空気（粉塵）が集塵機１１に吸い込まれる。
【００１７】
以下、アスベスト体切断システム１を用いてアスベスト板２を既存建物から撤去する手順について、図５のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップＳ１では、図６に示すように、既存建物の躯体からアスベスト板２を取り外して架台５０の上に配置する。
ステップＳ２では、一対の箱体部材２１を連結して箱体２０を組み立てて、図７に示すように、アスベスト板２を覆うようにこの箱体２０を設置する。次に、箱体２０に集塵機１１を接続する。なお、図７では、理解を容易にするために、箱体２０を破線で示している。
ステップＳ３では、図７に示すように、まず、箱体２０の扉４１を開いて箱体２０内部に電動丸鋸１０を配置する。次に、作業者が箱体２０の外部からグローブバッグ４０の中に腕を挿入し、電動丸鋸１０を把持する。次に、集塵機１１を駆動して箱体２０内部の粉塵を回収しながら、箱体２０内部の電動丸鋸１０により、アスベスト板２を切断して複数に分割する。
ステップＳ４では、分割したアスベスト板２を図示しないアスベスト廃棄用袋に入れて、建物外に搬出する。よって、ステップＳ３でアスベスト板２を切断する際には、アスベスト廃棄用袋に収納できるサイズになるまで、アスベスト板２を切断する。
【００１８】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）箱体２０内部において、電動丸鋸１０によりアスベスト板２を切断することで、アスベスト板２を容易に複数に分割して、搬出できる。
このとき、電動丸鋸１０を箱体２０で覆うとともに、この箱体２０に集塵機１１を接続した。よって、集塵機１１により、アスベスト板２の切断時に箱体２０内部に飛散したアスベストを回収して、アスベストが箱体外部に漏れるのを防止できる。
また、箱体２０を一対の箱体部材２１に分割可能としたので、箱体２０の持ち運びや収納が容易となる。
【００１９】
（２）腕を挿入可能なグローブバッグ４０を箱体２０に設けたので、作業者がアスベストに触れることなく、箱体２０内部の電動丸鋸１０を操作して、アスベスト板２を切断できる。
（３）箱体２０の側面３０Ａに扉４１を設けたので、この扉４１を通して電動丸鋸１０を箱体２０の出し入れが容易となる。
（４）箱体２０に集塵機１１のダクト１２が接続される接続金物２６を取り付けたので、集塵機１１を箱体２０に容易に接続できる。
（５）箱体２０の上面３０Ｅおよび斜面３０Ｆ、３０Ｇに塩化ビニルフィルム２４を取り付けたので、この塩化ビニルフィルム２４に適宜開口を設けることで、グローブバッグ４０を取り付ける位置を自在に設定できる。
（６）骨組み２２を高耐食性溶融めっき鋼板で形成したので、高塩分環境下での耐食性を確保できる。
（７）箱体２０をアクリル板２３と塩化ビニルフィルム２４を併用して製作したので、箱体２０が軽量となり、移動性が良好となる。
【００２０】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
上述の実施形態では、箱体２０の上面３０Ｅにグローブバッグ４０を設けたが、これに限らず、箱体２０の斜面３０Ｆ、３０Ｇや側面３０Ａ、３０Ｃに設けてもよい。
また、上述の実施形態では、ステップＳ２にて、一対の箱体部材２１を連結して箱体２０を組み立てた後、ステップＳ３にて、箱体２０の扉４１を通して箱体２０内部に電動丸鋸１０を入れたが、これに限らない。例えば、電動丸鋸１０を挟んで一対の箱体部材２１を連結することで、電動丸鋸１０を箱体２０内部に設置してもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１…アスベスト体切断システム  ２…アスベスト板（アスベスト体）
１０…電動丸鋸（切断装置）  １１…集塵機  １２…集塵機のダクト
２０…箱体  ２１…箱体部材  ２２…骨組み  ２３…アクリル板
２４…塩化ビニルフィルム  ２５…凹部  ２６…接続金物
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ…側面  ３０Ｅ…上面  ３０Ｆ、３０Ｇ…斜面
４０…グローブバッグ  ４１…扉  ４２…開口  ４３…開口  ５０…架台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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