(57)【要約】【課題】被加工物に対するステップドリルの切込み方向の位置決めを容易に行うことを可能にする位置決め治具ＰＴを提供する。【解決手段】位置決め治具ＰＴは、複数の段部１５ｂ〜１５ｊを有するステップドリル１０Ａに装着される装着部２０と、装着部２０からステップドリル１０Ａの外側を通って先端側に延びる中間部３０と、中間部３０の先端につながり、被加工物に対して切込み方向に当接可能な当接部４０と、備える。装着部２０と当接部４０とのドリル軸方向の相対位置が可変となるように両者が中間部３０を介して連結される。当該相対位置の変更により、任意の段部よりも先端側の部分が前記被加工物を穿孔するのを許容しかつ被加工物に対する当接部４０の切込み方向の当接によって前記任意の段部が被加工物に到達するのを阻止することが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端から後端に向かって外径が不連続的に増加する部位である複数の段部を有して当該複数の段部のそれぞれが刃先を構成するドリル部を含むステップドリルであって回転駆動されながら被加工物に対して前記ドリル部の中心軸の方向であるドリル軸方向と平行な切込み方向に押し込まれることにより前記複数の段部のそれぞれが当該段部の外径に対応した径をもつ孔を前記被加工物に穿つように構成されたステップドリルを用いて前記被加工物を穿孔する際に当該ステップドリルを前記切込み方向について位置決めするための位置決め治具であって、
前記ステップドリルのうち前記ドリル部よりも後ろ側に位置する被装着部に装着されることが可能な装着部と、
前記装着部から前記ステップドリルの径方向であるドリル径方向について当該ステップドリルの外側を通って当該ステップドリルの先端に近づく方向に延びる中間部と、
当該中間部の先端につながり、前記ステップドリルよりも前記ドリル径方向の外側の位置で前記被加工物に対して前記切込み方向に当接可能な当接部と、備え、
前記装着部に対する前記当接部の前記ドリル軸方向の相対位置が調節可能となるように当該装着部と当該当接部とが前記中間部を介して連結され、当該相対位置の変更が可能な範囲は、前記被加工物に対して前記切込み方向の前記当接部が当接することにより前記複数の段部のうちの任意の段部よりも先端側の部分が前記被加工物を穿孔するのを許容しながら前記任意の段部が前記被加工物に到達するを阻止することが可能となるように、設定されている、位置決め治具。
【請求項２】
請求項１記載の位置決め治具であって、前記装着部は前記ドリル径方向の外側を向く外周面を有し、前記中間部は前記装着部に対する当該中間部の前記ドリル軸方向の相対位置を可変とするように当該装着部の前記外周面と嵌合可能な内周面を有し、前記装着部の前記外周面と前記中間部の前記内周面とが嵌合する状態で当該装着部と当該中間部とを締結する締結具をさらに備える、位置決め治具。
【請求項３】
請求項２記載の位置決め治具であって、前記締結具は、雄ねじを有するねじ部と、当該ねじ部よりも大きな直径を有する頭部と、を有するねじ部材を含み、前記装着部は前記ドリル径方向の外向きに開口するねじ孔を有し、前記中間部は当該中間部を前記ステップドリルの径方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔を有し、当該少なくとも一つの貫通孔は、前記装着部に対して前記中間部が前記複数の段部のうちの任意の段部に対応する位置で当該少なくとも一つの貫通孔を通じて前記ねじ部が前記ねじ孔にねじ込まれるのを許容するとともに前記頭部が当該貫通孔内に進入するのを阻止する形状を有する、位置決め治具。
【請求項４】
請求項３記載の位置決め治具であって、前記少なくとも一つの貫通孔は、前記ドリル軸方向に延びる貫通長孔を含み、当該貫通長孔は、当該貫通長孔を通じて前記ねじ部が前記ねじ孔にねじ込まれるのを許容するとともに前記頭部が当該貫通長孔内に進入するのを阻止する幅を有する、位置決め治具。
【請求項５】
請求項４記載の位置決め治具であって、前記装着部は装着部側係合部を有し、前記中間部は前記複数の段部にそれぞれ対応して前記ドリル軸方向に並ぶ複数の係合部であってそれぞれが前記装着部側係合部と着脱可能に係合可能な中間部側係合部を有し、前記装着部側係合部と前記複数の中間部側係合部のうちの任意の中間部側係合部とが係合することにより前記ステップドリルのうち前記任意の中間部側係合部に対応する段部よりも先端側の部分が前記被加工物を穿孔するのを許容しかつ前記中間部側係合部に対応する段部が前記被加工物に到達するのを阻止するような位置に前記装着部に対する前記中間部の相対位置を決めるように、前記複数の中間部側係合部のそれぞれの位置が設定されている、位置決め治具。
【請求項６】
請求項５記載の位置決め治具であって、前記装着部は、前記装着部側係合部と前記外周面を有する装着部本体とを有し、前記装着部側係合部は、前記装着部の前記外周面から突出する突出位置と当該外周面の内側に没入する没入位置との間で前記ドリル径方向に移動可能となるように前記装着部に保持される係合部材と、当該係合部材を前記突出位置に向けて付勢するばね部材とを含み、前記複数の中間部側係合部のそれぞれは前記ドリル径方向の内側からの前記係合部材の嵌り込みを受け入れる形状を有する、位置決め治具。
【請求項７】
請求項５または６記載の位置決め治具であって、当該位置決め治具は、前記複数の段部同士の前記ドリル軸方向の間隔が互いに異なる第１ステップドリル及び第２ステップドリルの双方に兼用されるものであり、前記中間部は、前記第１ステップドリルの前記複数の段部のそれぞれに対応して前記ドリル軸方向に配列される複数の第１中間部側係合部と、前記中間部の周方向について前記第１中間部側係合部と異なる位置において前記第２ステップドリルの前記複数の段部のそれぞれに対応して前記ドリル軸方向に配列される複数の第２中間部側係合部と、を有する、位置決め治具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の位置決め治具であって、前記装着部は、前記被装着部に固定される内側部材と、当該内側部材の前記ドリル径方向の外側に位置して当該内側部材を囲むように配置される環状の外側部材と、前記内側部材と前記外側部材との間に介在して当該内側部材と当該外側部材との相対回転を許容するように当該内側部材と当該外側部材とを相互に連結する相対回転許容部と、を含み、前記中間部が前記外側部材に連結される、位置決め治具。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の位置決め治具であって、前記被装着部に対して前記ドリル径方向に押付けられることが可能となるように前記装着部に前記ドリル径方向に変位可能に保持される押付け部材と、前記装着部に対して前記ドリル軸方向に螺合しながら挿入されることが可能な押付けねじと、をさらに備え、当該押付けねじは、前記装着部に対する挿入に伴って前記押付け部材を前記被装着部に押付けるテーパー状の押付け面を有する、位置決め治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステップドリルの位置決めを行うための治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動工具により回転駆動されて壁等の被加工物に穿孔を行うためのドリルビットとして、ステップドリルが知られている。当該ステップドリルは、特許文献１に示されるように、シャンクとこれにつながるドリル本体とを有し、当該ドリル本体はそれぞれが刃先を構成する複数の段を有する。当該複数の段のそれぞれは、互いに異なる径を有し、前記ステップドリルの先端から後端に向かうに従って前記複数の段の径が次第に大きくなるように当該複数の段が配列されている。換言すれば、当該ステップドリルは、その先端から後端に向かうに従って当該ステップドリルの外径が不連続的に増加する形状を有し、当該外径が不連続的に増加する部分が前記段を構成している。
【０００３】
このステップドリルによれば、前記被加工物に対する当該ステップドリルの切込み深さを調整することにより、前記複数の段のそれぞれの径に対応する複数種の加工径の中から選ばれる所望の加工径をもつ孔を前記加工物に穿つことができる。例えば、それぞれが第１の加工径Ｄ１，第２の加工径Ｄ２及び第３の加工径Ｄ３（Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３）に対応する第１段部、第２段部及び第３段部の３つの段を備えたステップドリルを前記第２段部が前記被加工物を穿孔しかつ前記第３の段部が前記被加工物には到達しない深さまで（換言すれば、前記第２の段部と第３の段部との間に前記被加工物が位置するような深さまで）前記ステップドリルを当該被加工物に対して切込み方向（軸方向に沿う方向）に押し込むことにより、前記第２の加工径Ｄ２をもつ孔を前記被加工物に穿つことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２０３３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記ステップドリルでは、その切込み深さを手動で調整することが難しいという課題がある。例えば、前記第１〜第３段部を有するステップドリルによって被加工物を切り込む際、前記第２段部に対応する第２の加工径Ｄ２をもつ孔を穿ちたい場合でも、作業者が誤って当該ステップドリルを押し込み過ぎることにより、前記加工径Ｄ２よりも大きな第３の加工径Ｄ３をもつ孔を前記第３段部によって前記被加工物にあけてしまうおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記の事情に鑑み、被加工物に対するステップドリルの切込み方向の位置決めを容易に行うことを可能にする位置決め治具を提供することを目的とする。
【０００７】
提供されるのは、先端から後端に向かって外径が不連続的に増加する部位である複数の段部を有して当該複数の段部のそれぞれが刃先を構成するドリル部を含むステップドリルであって回転駆動されながら被加工物に対して前記ドリル部の中心軸の方向であるドリル軸方向と平行な切込み方向に押し込まれることにより前記複数の段部のそれぞれが当該段部の外径に対応した径をもつ孔を前記被加工物に穿つように構成されたステップドリルを用いて前記被加工物を穿孔する際に当該ステップドリルを前記切込み方向について位置決めするための位置決め治具であって、前記ステップドリルのうち前記ドリル部よりも後ろ側に位置する被装着部に装着されることが可能な装着部と、前記装着部から前記ステップドリルの径方向であるドリル径方向について当該ステップドリルの外側を通って当該ステップドリルの先端に近づく方向に延びる中間部と、当該中間部の先端につながり、前記ステップドリルよりも前記ドリル径方向の外側の位置で前記被加工物に対して前記切込み方向に当接可能な当接部と、備える。そして、前記装着部に対する前記当接部の前記軸方向の相対位置が調節可能となるように当該装着部と当該当接部とが前記中間部を介して連結され、当該相対位置の変更が可能な範囲は、前記被加工物に対して前記切込み方向の前記当接部が当接することにより前記複数の段部のうちの任意の段部よりも先端側の部分が前記被加工物を穿孔するのを許容しながら前記任意の段部が前記被加工物に到達するを阻止することが可能となるように、設定されている。
【０００８】
この位置決め治具によれば、前記切込み方向について前記ステップドリルを前記被加工物に対して容易に所定の位置に位置決めすることができる。例えば、（１）前記ステップドリルのうち前記ドリル部よりも後ろ側に位置する被装着部に前記位置決め治具の前記装着部を装着し、（２）前記複数の段部の中から所定の段部であって当該所定の段部よりも先端側の部分が所望の加工径に対応するような段部を選定し、（３）前記装着部に対する前記当接部の相対位置を、前記所定の段部よりも先端側の部分が被加工物の穿孔を行うことを許容するが前記被加工物に対する前記当接部の当接によって前記所定の段部が前記被加工物に至るのを阻止するような位置に調節し、（４）前記ステップドリルを回転させながら前記被加工物に対して前記位置決め治具の前記当接部が前記被加工物に当接する深さまで当該ステップドリルを押し込むことにより、前記ドリル部のうち前記所定の段部よりも先端側の部分によって前記被加工物に所望の加工径をもつ孔、具体的には前記所定の段部の加工径よりも一段小さい加工径をもつ孔、を穿つことができるとともに、前記被加工物に前記特定の段部が誤って到達して前記所望の加工径よりも大きな径をもつ孔をあけてしまうのを確実に防ぐことができる。つまり、作業者は、前記被加工物に対する前記ステップドリルの切込み方向の相対位置について特別な位置決め作業をすることなく、前記位置決め治具の当接部が前記被加工物に当接する位置まで単純にステップドリルを押し込むだけで、当該被加工物に所望の加工径をもつ孔を確実に穿つことができる。
【０００９】
さらに、前記位置決め治具によれば、前記切込み方向について前記装着部に対する前記当接部の相対位置、すなわち前記ステップドリルに対する前記当接部の切込み方向の相対位置、を適宜変更することにより、前記ステップドリルによる切込み深さを変更することができる。このことは、単一の位置決め治具を用いて、前記被加工物に対して前記複数の段部のそれぞれに対応する位置に前記ステップドリルを位置決めすることを可能にする。
【００１０】
具体的には、前記装着部が前記ドリル径方向の外側を向く外周面を有し、前記中間部が前記装着部に対する当該中間部の前記軸方向の相対位置を可変とするように当該装着部の前記外周面と嵌合可能な内周面を有し、前記位置決め治具は、前記装着部の前記外周面と前記中間部の前記内周面とが嵌合する状態で当該装着部と当該中間部とを締結する締結具をさらに備えるものが、好適である。この態様では、前記装着部の外周面と前記中間部の内周面とが互いに嵌合する状態で前記装着部に対する前記中間部の前記軸方向の相対位置を適当に調節しかつその調節された位置で前記装着部と前記中間部とを前記締結具により締結することにより、前記装着部に対する前記当接部の相対位置を所望の位置に固定することができる。
【００１１】
より具体的に、前記締結具は、雄ねじを有するねじ部と、当該ねじ部よりも大きな直径を有する頭部と、を有するねじ部材を含み、前記装着部は前記ドリル径方向の外向きに開口するねじ孔を有し、前記中間部は当該中間部を前記ステップドリルの径方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔を有し、当該少なくとも一つの貫通孔は、前記装着部に対して前記中間部が前記複数の段部のうちの任意の段部に対応する位置で当該少なくとも一つの貫通孔を通じて前記ねじ部が前記ねじ孔にねじ込まれるのを許容するとともに前記頭部が当該貫通孔内に進入するのを阻止する形状を有するものが、好適である。このようなねじ部材、ねじ孔及び貫通孔の組合せは、当該ねじ孔と当該貫通長孔とが合致することが可能である範囲で前記中間部を前記装着部に対する任意の相対位置で当該装着部に固定することを可能にする。
【００１２】
具体的に、前記少なくとも一つの貫通孔は、例えば、前記ドリル軸方向に延びる貫通長孔を含み、当該貫通長孔は、当該貫通長孔を通じて前記ねじ部が前記ねじ孔にねじ込まれるのを許容するとともに前記頭部が当該貫通長孔内に進入するのを阻止する幅を有するものが、好適である。当該貫通長孔は、そのドリル軸方向の長さの範囲内で前記装着部に対する前記中間部の前記ドリル軸方向の相対位置を自由に調整することを可能にする。
【００１３】
この態様において、前記装着部は装着部側係合部を有し、前記中間部は前記複数の段部にそれぞれ対応して前記ドリル軸方向に並ぶ複数の係合部であってそれぞれが前記装着部側係合部と着脱可能に係合可能な中間部側係合部を有し、前記装着部側係合部と前記複数の中間部側係合部のうちの任意の中間部側係合部とが係合することにより前記ステップドリルのうち前記任意の中間部側係合部に対応する段部よりも先端側の部分が前記被加工物を穿孔するのを許容しかつ前記中間部側係合部に対応する段部が前記被加工物に到達するのを阻止するような位置に前記装着部に対する前記中間部の相対位置を決めるように、前記複数の中間部側係合部のそれぞれの位置が設定されているのが、好ましい。前記装着部側係合部と前記複数の中間部側係合部のうちの任意の中間部側係合部との係合は、前記装着部及び前記ステップドリルに対する前記中間部及びこれにつながる前記当接部のドリル軸方向についての相対位置の位置決めを容易にする。このようにして前記装着部に対して前記中間部及び前記当接部が相対的に位置決めされた状態で、前記ねじ部を前記貫通長孔を通じて前記ねじ孔にねじ込むことにより、その位置決めされた相対位置で前記中間部及びこれにつながる前記当接部を前記装着部に固定することができる。
【００１４】
前記装着部側係合部及び前記複数の中間部側係合部の構成は限定されない。具体的な態様としては、例えば、前記装着部が、前記装着部側係合部と前記外周面を有する装着部本体とを有し、前記装着部側係合部が、前記装着部の前記外周面から突出する突出位置と当該外周面の内側に没入する没入位置との間で前記ドリル径方向に移動可能となるように前記装着部に保持される係合部材と、当該係合部材を前記突出位置に向けて付勢するばね部材とを含み、前記複数の中間部側係合部のそれぞれは前記ドリル径方向の内側からの前記係合部材の嵌り込みを受け入れる形状を有するものが、好適である。
【００１５】
前記位置決め治具は、前記複数の段部同士の前記ドリル軸方向の間隔が互いに異なる第１ステップドリル及び第２ステップドリルの双方に兼用されることが可能な態様を含み得る。具体的には、前記中間部が、前記第１ステップドリルの前記複数の段部のそれぞれに対応して前記ドリル軸方向に配列される複数の第１中間部側係合部と、前記中間部の周方向について前記第１中間部側係合部と異なる位置において前記第２ステップドリルの前記複数の段部のそれぞれに対応して前記ドリル軸方向に配列される複数の第２中間部側係合部と、を有する態様が、好適である。この態様では、前記装着部側係合部に対して前記複数の第１中間部側係合部のいずれかを係合させることにより、前記当接部を前記第１ステップドリルに含まれる前記複数の段部のそれぞれに対して好適な位置に位置決めすることができる一方、前記装着部側係合部に対して前記複数の第２中間部側係合部のいずれかを係合させることにより、前記当接部を前記第２ステップドリルに含まれる前記複数の段部のそれぞれに対して好適な位置に位置決めすることができる。
【００１６】
前記装着部は、好ましくは、前記被装着部に固定される内側部材と、当該内側部材の前記ドリル径方向の外側に位置して当該内側部材を囲むように配置される環状の外側部材と、前記内側部材と前記外側部材との間に介在して当該内側部材と当該外側部材との相対回転を許容するように当該内側部材と当該外側部材とを相互に連結する相対回転許容部と、を含み、前記中間部が前記外側部材に連結されるのが、よい。前記相対回転許容部は、前記外側部材及びこれに連結される中間部及び当接部と、前記ステップドリル及びこれに固定される前記内側部材と、の相対回転を許容することにより、前記当接部が前記ステップドリルと一体に回転するのを阻止し、これにより、前記当接部の前記被加工物に対する相対回転を抑制することを可能にする。
【００１７】
前記被装着部への前記装着部の固定のための手段として、例えば、前記被装着部に対して前記ドリル径方向に押付けられることが可能となるように前記装着部に前記ドリル径方向に変位可能に保持される押付け部材と、前記装着部に対して前記ドリル軸方向に螺合しながら挿入されることが可能な押付けねじと、をさらに備え、当該押付けねじは、前記装着部に対する挿入に伴って前記押付け部材を前記被装着部に押付けるテーパー状の押付け面を有するものが、好適である。前記押付け部材は、これを前記ドリル軸方向に沿って前記装着部に螺合挿入するという簡単な操作を受けるだけで、かつコンパクトな構造で、前記装着部を前記被装着部に固定することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、被加工物に対するステップドリルの切込み方向の位置決めを容易に行うことを可能にする位置決め治具が、提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る位置決め治具が第１ステップドリルに装着された状態を示す断面側面図であって図２のＩ−Ｉ線に沿った断面を示す側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面を示す正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る位置決め治具が第２ステップドリルに装着された状態を示す図であって図４のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面を示す側面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面を示す正面図である。
【図５】前記位置決め治具における中間部及び当接部の平面図である。
【図６】前記中間部及び当接部の右側面図である。
【図７】前記中間部及び当接部の左側面図である。
【図８】前記実施の形態に係る位置決め治具の変形例を示す断面側面図であって図９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面を示す側面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１〜図７は、前記実施の形態に係る位置決め治具ＰＴを示す。この位置決め治具ＰＴは、図１に示される第１ステップドリル１０Ａ及び図３に示される第２ステップドリル１０Ｂの双方に使用されることが可能である。当該第１及び第２ステップドリル１０Ａ，１０Ｂは、いずれも、共通の電動工具２に装着されることが可能であり、当該電動工具２により当該第１及び第２ステップドリル１０Ａ，１０Ｂの中心軸回りに回転駆動されながら図示されない壁等の被加工物に対して切込み方向に押付けられることにより、当該被加工物に孔を穿つものである。前記切込み方向は、前記中心軸の方向であるドリル軸方向と平行な方向であり、図１及び図３では左から右に向かう方向である。
【００２２】
前記電動工具２は、工具本体４と、回転軸６と、を有する。前記回転軸６は、前記工具本体４に対して回転可能であり、かつ、前記第１及び第２ステップドリル１０Ａ，１０Ｂのうちの任意のステップドリルを保持する。前記工具本体４はモータを内蔵し、当該モータは、前記回転軸６及びこれに保持される前記ステップドリルを当該ステップドリルの中心軸回りに回転させる。
【００２３】
前記第１ステップドリル１０Ａは、後端側から順に並ぶシャンク部１２、被装着部１３、及び第１ドリル部１４、を有し、全体が硬質の金属材料により一体に形成される。
【００２４】
前記シャンク部１２は、前記回転軸６に保持される被保持部である。当該シャンク部１２は、例えば、前記回転軸６に含まれるチャック部により前記ステップドリルの径方向であるドリル径方向の外側から把持されることが可能な形状を有する。
【００２５】
前記被装着部１３は、前記シャンク部１２と前記第１ドリル部１４との間に介在する部位、つまり前記第１ドリル部１４の後ろ側に位置する部位、であり、後述のように前記位置決め治具ＰＴが装着される部位である。当該被装着部１３は、図２に示されるように、円筒面の一部が周方向に並ぶ複数の箇所において平面により切除された形状を有する。すなわち、当該被装着部１３は、複数の面取り部１３ａを有する。この実施の形態では、１２０°間隔で並ぶ３つの位置にそれぞれ前記面取り部１３ａが形成されている。
【００２６】
前記第１ドリル部１４は、前記被加工物に押付けられて当該被加工物に孔を穿つ部位であり、複数の第１段部を有する。当該複数の第１段部は、この実施の形態では、前記第１ドリル部１４の先端側から順に並ぶ計９つの段部１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆ，１５ｇ，１５ｈ，１５ｉ，１５ｊであり、前記ドリル軸方向に等間隔、具体的には第１間隔δ１をおいて配列されている。
【００２７】
前記第１ドリル部１４は、その先端から後端に向かうに従って外径が複数の箇所で不連続的に増加する形状を有し、当該外径が不連続的に増加する当該複数の箇所が前記段部１５ｂ〜１５ｊにそれぞれ該当する。換言すれば、前記第１ドリル部１４は、その先端側から順に並ぶ複数の円柱部分であって互いに異なる外径を有する複数の円柱部分１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ，１４ｇ，１４ｈ，１４ｉ，１４ｊからなり、当該複数の円柱部分１４ａ〜１４ｊはその順に従って次第に大きくなる外径をそれぞれ有し、そのうち最先端の円柱部分１４ａを除く円柱部分１４ｂ〜１４ｊの先端がそれぞれ前記段部１５ｂ〜１５ｊを構成する。従って、当該段部１５ｂ〜１５ｊは互いに異なる外径であってその順に次第に大きくなる外径を有する。
【００２８】
前記段部１５ｂ〜１５ｊはそれぞれ前記第１ドリル部１４の刃先を構成する。すなわち、当該段部１５ｂ〜１５ｊのそれぞれは、前記第１ドリル部１４が回転駆動された状態で前記被加工物に対して前記切込み方向に押付けられることにより、当該段部１５ｂ〜１５ｊの外径に対応した加工径をもつ孔を当該被加工物にあける形状を有する。また、前記最先端の円柱部分１４ａの先端１５ａはドリル先端刃を構成し、当該円柱部分１４ａの外径に相当する加工径（最小加工径）の孔を前記被加工物に穿つことを可能にする。
【００２９】
前記第２ステップドリル１０Ｂは、その後端側から順に並ぶシャンク部１２、被装着部１３、及び第２ドリル部１６、を有する。このうち前記シャンク部１２及び前記被装着部１３は前記第１ステップドリル１０Ａの前記シャンク部１２及び前記被装着部１３と全く同等である。つまり、当該第２ステップドリル１０Ｂは、当該第１ステップドリル１０Ａの前記第１ドリル部１４が前記第２ドリル部１６に置き換えられたものである。
【００３０】
前記第２ドリル部１６は、前記第１ドリル部１４と同様、前記被加工物に押付けられて当該被加工物に孔を穿つ部位であり、複数の第２段部を有する。当該複数の第２段部は、この実施の形態では、前記第１段部と同様、前記第２ドリル部１６の先端側から順に並ぶ計９つの段部１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅ，１７ｆ，１７ｇ，１７ｈ，１７ｉ，１７ｊである。ただし、これらの段部１７ｂ〜１７ｊは前記第１間隔δ１よりも大きな第２間隔δ２をおいて前記ドリル軸方向に配列されている。
【００３１】
前記第２ドリル部１６は、その先端から後端に向かうに従って外径が複数の箇所で不連続的に増加する形状を有し、当該外径が不連続的に増加する当該複数の箇所が前記段部１７ｂ〜１７ｊにそれぞれ該当する。換言すれば、前記第１ドリル部１４は、その先端側から順に並ぶ複数の円柱部分であって互いに異なる外径を有する複数の円柱部分１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅ，１６ｆ，１６ｇ，１６ｈ，１６ｉ，１６ｊからなり、当該複数の円柱部分１６ａ〜１６ｊはその順に従って次第に大きくなる外径をそれぞれ有し、そのうち最先端の円柱部分１６ａを除く円柱部分１６ｂ〜１６ｊの先端がそれぞれ前記段部１７ｂ〜１７ｊを構成する。従って、当該段部１７ｂ〜１７ｊは互いに異なる外径であってその順に次第に大きくなる外径を有する。
【００３２】
前記段部１７ｂ〜１７ｊはそれぞれ前記第２ドリル部１６の刃先を構成する。すなわち、当該段部１７ｂ〜１７ｊのそれぞれは、前記第２ドリル部１６が回転駆動された状態で前記被加工物に対して前記切込み方向に押付けられることにより、当該段部１７ｂ〜１７ｊの外径に対応した加工径をもつ孔を当該被加工物にあける形状を有する。また、前記最先端の円柱部分１６ａの先端１７ａはドリル先端刃を構成し、当該円柱部分１６ａの外径に相当する加工径（最小加工径）の孔を前記被加工物に穿つことを可能にする。
【００３３】
前記第１ドリル部１４及び前記第２ドリル部１６にはそれぞれ逃がし溝１４ｋ，１６ｋが形成されている。これらの逃がし溝１４ｋ，１６ｋは、前記第１及び第２ドリル部１４，１６による穿孔の際に生ずる切り屑を後方に逃がすような螺旋状に形成されている。
【００３４】
前記位置決め治具ＰＴは、前記第１及び第２ステップドリル１０Ａ，１０Ｂのうちの任意のステップドリルに装着されることにより、当該任意のステップドリルを用いて前記被加工物を穿孔する際に当該被加工物に対して相対的に当該任意のステップドリルを前記切込み方向について位置決めすることを可能にするものである。具体的に、当該位置決め治具ＰＴは、装着部２０、中間部３０、当接部４０、及び複数のねじ部材５と、を備える。
【００３５】
前記装着部２０は、前記第１及び第２ドリル部１４，１６の前記被装着部１３に装着されることが可能な部位である。この実施の形態に係る当該装着部２０は装着部本体２１と装着部側係合部２５とを有する。
【００３６】
前記装着部本体２１は、外周面２１ａ及び内周面２１ｂを有する環状の板材である。前記内周面２１ｂは、前記被装着部１３に外嵌可能な形状を有する。前記外周面２１ａは、前記装着部本体２１の全周にわたって前記ドリル径方向の外側を向く面であり、この実施の形態では円筒状をなす。
【００３７】
前記装着部本体２１は、前記被装着部１３に対する相対回転が阻止される状態で当該被装着部１３に固定される。そのための手段の一例として、当該装着部本体２１には図２，図４に示される一対の固定用孔２２が形成されるとともに当該固定用孔２２に止めねじ２３が装填される。前記一対の固定用孔２２は前記被装着部１３における前記３つの面取り部１３ａのうちの２つの面取り部１３ａにそれぞれ対応するように周方向に１２０°間隔をおいて形成され、前記装着部本体２１の前記外周面２１ａから前記内周面２１ｂに至るまで当該装着部本体２１を前記ドリル径方向に貫通する。前記一対の固定用孔２２の径方向内側部分の内周面にはめねじが刻まれ、これに前記止めねじ２３が螺合されて前記面取り部１３ａに当たる位置までねじ込まれることにより、前記被装着部１３に前記装着部本体２１が固定される。
【００３８】
前記装着部側係合部２５は、前記装着部２０に対する前記中間部３０の相対位置を前記切込み方向について決めるための部位であり、後に詳述する。
【００３９】
前記中間部３０は、前記装着部本体２１の前記外周面２１ａから前記任意のステップドリル（第１ステップドリル１０Ａまたは第２ステップドリル１０Ｂ）の前記ドリル径方向の外側を通って当該任意のステップドリルの先端に向かって延びるように当該装着部本体２１に連結される部位であり、前記装着部２０と前記当接部４０との間に介在する部位である。この実施の形態に係る前記中間部３０は、円筒状の部材により構成され、前記第１及び第２ドリル部１４，１６のそれぞれの最大外径よりもさらに大きい内径を有する。
【００４０】
前記当接部４０は、前記中間部３０の先端と一体につながり、かつ、前記被加工物に当接することにより、当該被加工物に対して前記任意のステップドリルを前記切込み方向について相対的に位置決めする部位である。この実施の形態に係る当該当接部４０は、外周部４２と内周部４４とを一体に有する。前記外周部４２は、前記中間部３０の先端部から前記ドリル径方向の内向きでかつ前記ドリル軸方向の先端向きに延びる部位であり、略円錐台状をなす。前記内周部４４は、前記外周部４２の前記ドリル径方向の内側端からさらに当該ドリル径方向内向きに延びる部位である。
【００４１】
前記内周部４４は、ドリル軸方向から見て貫通孔４３を囲む円環状をなす。当該貫通孔４３は前記第１及び第２ドリル部１４，１６の最大外径よりも大きな孔径を有し、当該貫通孔４３への当該第１及び第２ドリル部１４，１６の挿通を許容する。前記ドリル軸方向について前記内周部４４の外側面（先端面；図１及び図３では右側面）は当接面４６を構成する。当該当接面４６は、前記ドリル軸方向と直交する平面であって、前記任意のステップドリルのドリル径方向外側の位置で前記被加工物に対して前記切込み方向に当接可能な面である。
【００４２】
前記複数のねじ部材５０は、前記装着部２０と前記中間部３０とを相互に締結する締結具に相当するものである。当該複数のねじ部材５０は、周方向に並ぶ複数の位置（この実施の形態では、前記中間部３０の周方向に互いに１８０°の間隔をおく２つの位置）にそれぞれ配置され、前記装着部２０に対する前記中間部３０の前記ドリル軸方向についての相対位置が可変となるように当該装着部２０と当該中間部３０とを締結する。
【００４３】
具体的に、前記複数のねじ部材５０のそれぞれは、この実施の形態ではいわゆる子ねじであって、ねじ部５２及び頭部５４を一体に有する。前記ねじ部５２は、雄ねじが刻まれた外周面を有する。前記頭部５４は前記ねじ部５２の外径よりも大きな外径を有し、当該ねじ部５２の端部から径方向外向きに突出する。
【００４４】
一方、前記装着部２０の前記装着部本体２１には前記複数のねじ部材５０をそれぞれ受け入れる複数のねじ孔２４が形成されている。前記複数のねじ孔２４のそれぞれは、前記装着部本体２１の外周面２１ａにおいて前記ドリル径方向の外向きに開口するとともに、前記ねじ部材５０の前記ねじ部５２と螺合可能な雌ねじが刻まれた内周面を有する。従って、当該複数のねじ孔２４のそれぞれには前記ねじ部材５０のねじ部５２がドリル径方向の外側からねじ込まれることが可能である。
【００４５】
さらに、前記中間部３０には前記複数のねじ部材５０のねじ部５２の挿通をそれぞれ許容する複数の貫通長孔３２が形成されている。この実施の形態では、前記周方向に互いに１８０°の間隔を置いた２つの位置にそれぞれ前記貫通長孔３２が形成されている。当該貫通長孔３２は、前記中間部３０を前記ドリル径方向に貫通するとともに、前記ドリル軸方向に延びる形状を有する。当該貫通長孔３２は、その長手方向と直交する方向の寸法である幅を有する。当該幅は、当該貫通長孔３２を通じて前記ねじ部材５０の前記ねじ部５２が前記ねじ孔２４にねじ込まれるのを許容するが前記頭部５４が当該貫通長孔３２に進入するのを阻止するように、設定されている。つまり、当該幅は、前記ねじ部５２の外径よりも大きくかつ前記頭部５４の外径よりも小さい寸法に設定されている。
【００４６】
従って、前記中間部３０は、前記複数のねじ部材５０によって前記装着部２０に締結されることが可能であり、しかも、前記貫通長孔３２の長さの範囲内で前記装着部２０に対する前記中間部３０の前記ドリル軸方向についての相対位置が調節可能となっている。換言すれば、前記任意のステップドリル（第１ステップドリル１０Ａまたは第２ステップドリル１０Ｂ）に対する前記当接部４０のドリル軸方向についての相対位置の調節が可能となっている。
【００４７】
さらに、前記中間部３０は、複数の第１中間部側係合部及び複数の第２中間部側係合部を有する。前記複数の第１中間部側係合部のそれぞれは、前記装着部側係合部２５と係合することにより、前記第１ステップドリル１０Ａに対する前記当接部４０の前記ドリル軸方向の相対位置を決めるものである。同様に、前記複数の第２中間部側係合部のそれぞれは、前記装着部側係合部２５と係合することにより、前記第２ステップドリル１０Ｂに対する前記当接部４０の前記ドリル軸方向の相対位置を決めるものである。
【００４８】
前記装着部側係合部２５は、係合部材２６とばね部材２７とを含む。前記係合部材２６は、突出位置と没入位置との間で前記ドリル径方向に移動可能となるように前記前記装着部本体２１に保持され、前記ばね部材２７は前記係合部材２６を前記突出位置に向けて付勢する。前記突出位置は図１〜図４に示すように前記装着部本体２１の外周面２１ａよりも前記ドリル径方向の外向きに突出する位置であり、前記没入位置は当該外周面２１ａの内側に没入する位置である。
【００４９】
この実施の形態に係る前記係合部材２６は球状をなし、前記装着部本体２１は前記係合部材２６を保持するための保持孔２８を有する。当該保持孔２８は、前記ドリル径方向の外向きに開口する有底の孔である。当該保持孔２８は、前記係合部材２６の直径よりも大きな孔径を有するが、当該保持孔２８のうちドリル径方向の外側端の径（開口径）は前記係合部材２６の直径よりも僅かに小さく設定されている。従って、当該外側端の縁部に当たる位置を限度として前記係合部材２６が前記外周面２１ａよりも前記ドリル径方向の外向きに突出することが可能である。
【００５０】
前記ばね部材２７は、この実施の形態では圧縮コイルばねであり、前記装着部本体２１のうち前記保持孔２８の底を構成する部位と前記係合部材２６との間に圧縮状態で介在する。当該ばね部材２７は、その弾性復帰力により、前記係合部材２６を前記ドリル径方向の外向きに（つまり前記突出位置に向けて）付勢する。前記保持孔２８の前記ドリル径方向の寸法は、前記ばね部材２７が圧縮された状態で前記保持孔２８内に前記係合部材２６が前記没入位置まで没入することを受け入れるに足る寸法に設定されている。
【００５１】
前記複数の第１中間部側係合部は、この実施の形態では、複数（計９つ）の第１係合孔３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅ，３４ｆ，３４ｇ，３４ｈ，３４ｉ，３４ｊにより構成される。当該複数の第１係合孔３４ｂ〜３４ｊのそれぞれは、前記中間部３０を前記ドリル径方向に貫通するとともに、前記ばね部材２７により前記突出位置まで押し出された前記係合部材２６を受け入れることにより当該係合部材２６と着脱可能に係合される孔径を有する。当該第１係合孔３４ｂ〜３４ｊはそれぞれ、内向きに開口して前記係合部材２６を受け入れる凹部に置換されてもよい。
【００５２】
前記複数の第１係合孔３４ｂ〜３４ｊは、前記２つの貫通長孔３２から前記中間部３０の前記周方向に外れた位置、具体的には当該２つの貫通長孔３２からそれぞれ前記周方向に９０°離間した位置、においてドリル軸方向に並ぶ。当該複数の第１係合孔３４ｂ〜３４ｊは、前記第１ドリル部１４における複数の段部１５ｂ〜１５ｊにそれぞれ対応するように当該複数の段部１５ｂ〜１５ｊの配列の間隔である前記第１間隔δ１と等しい間隔で配列されている。
【００５３】
前記複数の第１係合孔３４ｂ〜３４ｊのそれぞれは、前記装着部側係合部２５の前記係合部材２６と係合することにより、前記第１ステップドリル１０Ａの第１ドリル部１４のうち当該第１係合孔に対応する段部よりも先端側の部分が前記被加工物を穿孔するのを許容しかつ前記第１係合孔に対応する段部が前記被加工物に到達するのを阻止するような位置に前記装着部２０に対する前記中間部３０及びこれとつながる前記当接部４０の相対位置を決める。例えば、図１に示されるように前記複数の第１係合孔３４ｂ〜３４ｊのうちの第１係合孔３４ｂと前記係合部材２６とが係合することにより、前記第１ドリル部１４において前記第１係合孔３４ｂに対応する段部１５ｂよりも僅かにドリル軸方向先端側に前記当接部４０の前記当接面４６が位置するように、前記装着部２０に対する前記中間部３０及び前記当接部４０の相対位置が決められる。この位置は、前記第１ドリル部１４のうち前記段部１５ｂよりも先端側の前記円柱部分１４ａがその直径に相当する孔を前記被加工物に穿つことを許容するが、前記当接面４６の前記被加工物に対する当接により前記段部１５ｂが前記被加工物に到達するのを阻止することを可能にする位置である。
【００５４】
前記複数の第２中間部側係合部は、この実施の形態では、複数（計９つ）の第２係合孔３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ，３６ｅ，３６ｆ，３６ｇ，３６ｈ，３６ｉ，３６ｊにより構成される。当該複数の第２係合孔３６ｂ〜３６ｊのそれぞれは、前記複数の第１係合孔３４ｂ〜３４ｊと同様、前記中間部３０を前記ドリル径方向に貫通し、かつ、前記ばね部材２７により前記突出位置まで押し出された前記係合部材２６を受け入れることにより当該係合部材２６と着脱可能に係合される孔径を有する。当該第２係合孔３６ｂ〜３６ｊも、それぞれ内向きに開口する凹部に置換されてもよい。
【００５５】
前記複数の第２係合孔３６ｂ〜３６ｊは、前記２つの貫通長孔３２さらには前記第１係合孔３４ｂ〜３４ｊから前記中間部３０の前記周方向に外れた位置、具体的には当該２つの貫通長孔３２からそれぞれ前記周方向に９０°離間した位置であって前記第１係合孔３４ｂ〜３４ｊから１８０°離間した位置、においてドリル軸方向に並ぶ。当該複数の第２係合孔３６ｂ〜３６ｊは、前記第２ドリル部１６における複数の段部１７ｂ〜１７ｊにそれぞれ対応するように当該複数の段部１７ｂ〜１７ｊの配列の間隔である前記第２間隔δ２（＞δ１）と等しい間隔で配列されている。
【００５６】
前記複数の第２係合孔３６ｂ〜３６ｊのそれぞれは、前記装着部側係合部２５の前記係合部材２６と係合することにより、前記第２ステップドリル１０Ｂの第２ドリル部１６のうち当該第２係合孔に対応する段部よりも先端側の部分が前記被加工物を穿孔するのを許容しかつ前記第２係合孔に対応する段部が前記被加工物に到達するのを阻止するような位置に前記装着部２０に対する前記中間部３０及びこれとつながる前記当接部４０の相対位置を決める。例えば、図３に示されるように前記複数の第２係合孔３６ｂ〜３６ｊのうちの第２係合孔３６ｂと前記係合部材２６とが係合することにより、前記第２ドリル部１６において前記第２係合孔３６ｂに対応する段部１７ｂよりも僅かにドリル軸方向先端側に前記当接部４０の前記当接面４６が位置するように、前記装着部２０に対する前記中間部３０及び前記当接部４０の相対位置が決められる。この位置は、前記第１ドリル部１４のうち前記段部１５ｂよりも先端側の前記円柱部分１４ａがその直径に相当する孔を前記被加工物に穿つことを許容するが、前記当接面４６の前記被加工物に対する当接により前記段部１５ｂが前記被加工物に到達するのを阻止することを可能にする位置である。
【００５７】
前記貫通長孔３２の長さ（つまり前記装着部２０に対する前記中間部３０及び前記当接部４０のドリル軸方向の相対位置の変更が許容される範囲）は、前記装着部側係合部２５の係合部材２６が前記第１係合孔３４ｂ〜３４ｊ及び前記第２係合孔３６ｂ〜３６ｊの中から選ばれる任意の係合孔と係合可能となるのに十分な範囲に設定されている。
【００５８】
以上説明した位置決め治具ＰＴを用いることにより、例えば次の工程（１）〜（９）を経ることにより、第１及び第２ステップドリル１０Ａ，１０Ｂによる所望の加工径での穿孔を容易にかつ確実に行うことが可能である。
【００５９】
（１）第１及び第２ステップドリル１０Ａ，１０Ｂのうち使用するステップドリルを選び、これを電動工具２に装着する（以下、第１ステップドリル１０Ａが使用される場合について説明する。）。なお、この工程（１）は以下の工程（２）〜（８）のいずれかの後に行われてもよい。
【００６０】
（２）前記第１ステップドリル１０Ａに前記位置決め治具ＰＴを装着する。具体的には、当該位置決め治具ＰＴの前記装着部２０を前記第１ステップドリル１０Ａの被装着部１３に外嵌し、図２に示される止めねじ２３によって固定する。
【００６１】
（３）前記装着部２０の装着部本体２１の外周面２１ａと中間部３０の内周面３１とを嵌合する。この嵌合は、前記装着部２０の装着部側係合部２５の周方向位置と前記中間部３０の第１係合孔３４ｂ〜３４ｊの周方向位置とが合致するように行う。
【００６２】
（４）前記装着部本体２１に前記中間部３０を複数のねじ部材５０によって仮止めする。具体的には、前記中間部３０の貫通長孔３２のそれぞれに前記ねじ部材５０のねじ部５２をドリル径方向の外側から挿入し、対応するねじ孔２４に軽くねじ込む。このねじ込みは、前記装着部本体２１に対する前記中間部３０のドリル軸方向の相対移動が可能となる程度の浅いものとする。このことは、前記各ねじ部材５０が前記貫通長孔３２に沿って前記中間部３０を前記ドリル軸方向に案内する案内部材として機能することを可能にする。
【００６３】
（５）前記第１ステップドリル１０Ａにおける前記第１ドリル部１４の複数の段部１５ｂ〜１５ｊの中から所定の段部であって当該所定の段部よりも先端側の部分が所望の加工径に対応するような段部を選定する。例えば、段部１５ｅによって当該段部１５ｅ及び円柱部分１４ｅの直径に相当する径の孔を穿ちたい場合、当該段部１５ｅのすぐ後ろ側の段部１５ｆを前記所定の段部として選定する。
【００６４】
（６）前記装着部２０に対して前記中間部３０を前記ドリル軸方向にスライドさせる。このとき、前記装着部側係合部２５の前記係合部材２６は第１係合孔内への嵌り込みによる突出位置への突出と没入位置への没入とを繰り返して前記スライドを許容する。
【００６５】
（７）前記係合部材２６が前記複数の第１係合孔３４ｂ〜３４ｊのうち前記所定の段部（例えば前記段部１５ｆ）に対応する第１係合孔（例えば第１係合孔３４ｆ）に嵌まり込む位置で前記中間部３０を止める。これにより、前記装着部２０に対する前記中間部３０及び前記当接部４０の相対位置は、前記所定の段部（例えば前記段部１５ｆ）よりも先端側の部分（例えば前記段部１５ｅ）が被加工物の穿孔を行うことを許容するが前記被加工物に対する前記当接部４０の当接面４６の当接によって前記所定の段部（例えば前記段部１５ｆ）が前記被加工物に至るのを阻止するような位置に決められる。
【００６６】
（８）（７）のように決められた位置で前記複数のねじ部材５０のそれぞれを前記ねじ孔２４内にさらにねじ込むことにより、前記装着部２０に対して前記中間部３０及びこれにつながる前記当接部４０を本固定する。
【００６７】
（９）前記電動工具２を作動させて前記第１ステップドリル１０Ａを回転させながら前記被加工物に対して前記当接面４６が前記被加工物に当接する深さまで当該第１ステップドリル１０Ａを押し込む。これにより、前記第１ドリル部１４のうち前記所定の段部（例えば前記段部１５ｆ）よりも先端側の部分（例えば前記段部１５ｅを含む部分）によって前記被加工物に所望の加工径をもつ孔、具体的には前記所定の段部の加工径よりも一段小さい加工径（例えば前記段部１５ｅの外径に相当する加工径）をもつ孔、を穿つことができるとともに、前記被加工物に前記特定の段部（例えば前記段部１５ｆ）が誤って到達することにより当該所定の段部により前記所望の加工径よりも大きな径（例えば前記段部１５ｆの外径に相当する加工径）をもつ孔が穿たれてしまうのを確実に防ぐことができる。つまり、作業者は、前記被加工物に対する前記第１ステップドリル１０Ａの切込み方向の相対位置について特別な位置決め作業をすることなく、前記位置決め治具ＰＴの当接部４０が前記被加工物に当接する位置まで単純に当該第１ステップドリル１０Ａを当該被加工物に対して前記切込み方向に押し込むだけの簡単な作業で、当該被加工物に所望の加工径をもつ孔を容易にかつ確実に穿つことができる。
【００６８】
なお、前記第１ステップドリル１０Ａに代えて前記第２ステップドリル１０Ｂを用いた穿孔を行う場合にも、前記位置決め治具ＰＴの使用要領は前記と全く同様である。この場合、前記の工程（３）において、前記装着部２０の装着部側係合部２５の周方向位置と前記中間部３０の第２係合孔３６ｂ〜３６ｊの周方向位置とが合致するように当該装着部２０と当該中間部３０との嵌合を行えばよい。つまり、前記実施の形態に係る位置決め治具ＰＴは、前記装着部２０に対する前記中間部３０の位相を切換えるだけで、前記第１ステップドリル１０Ａ及び前記第２ステップドリル１０Ｂの双方の位置決めに使用されることが可能である。
【００６９】
本発明は、以上説明した実施の形態に限定されない。本発明は、例えば次のような態様を包含する。
【００７０】
（Ａ）装着部の形状及び構造について
本発明に係る装着部の具体的な形状及び構造は特に限定されない。しかし、当該装着部は、好ましくは、前記被装着部に固定される内側部材と、当該内側部材の前記ドリル径方向の外側に位置して当該内側部材を囲むように配置される環状の外側部材と、前記内側部材と前記外側部材との間に介在して当該内側部材と当該外側部材との相対回転を許容するように当該内側部材と当該外側部材とを相互に連結する相対回転許容部と、を含み、前記中間部が前記外側部材に連結されるのが、よい。前記相対回転許容部は、前記外側部材及びこれに連結される中間部及び当接部が前記ステップドリル及びこれに固定される前記内側部材と一体に回転するのを阻止し、これにより、前記当接部の前記被加工物に対する相対回転を抑制することを可能にする。
【００７１】
図８は、前記実施の形態に係る装着部２０に前記の構造を適用した例を示す。この例に係る装着部２０Ａは、第１及び第２ステップドリル１０Ａ，１０Ｂのそれぞれの被装着部１３（図８では両ステップドリル１０Ａ，１０Ｂのうちの第２ステップドリル１０Ｂが例示されている。）に固定される内側部材２１Ａと、当該内側部材２１Ａを囲む環状の外側部材２１Ｂと、前記内側部材２１Ａと前記外側部材２１Ｂとの間に介在する相対回転許容部２１Ｃと、を有する。前記外側部材２１Ｂは、中間部３０の内周面３１と嵌合可能な外周面２１ａを有する。前記相対回転許容部２１Ｃは、前記内側部材２１Ａと前記外側部材２１Ｂとの間に介在して当該部材２１Ａ，２１Ｂをその相対回転を許容するように相互に連結する。当該相対回転許容部２１Ｃは、例えば転がり軸受により構成される。この場合、当該相対回転許容部２１Ｃは、前記内側部材２１Ａに固定される内輪と、前記外側部材２１Ｂに固定される外輪と、前記内輪と前記外輪との間に介在する複数の転動体と、を有し、当該複数の転動体が前記内輪に固定される前記内側部材２１Ａと前記外輪及びこれに固定される前記外側部材２１Ｂとの相対回転を許容することにより、前記外側部材２１Ｂに中間部３０を介して連結される当接部４０の回転、すなわち当該当接部４０が当接すべき被加工物に対する当該当接部４０の相対回転、を有効に抑制する。
【００７２】
この変形例は、前記内側部材２１Ａを前記第１及び第２ステップドリル１０Ａ，１０Ｂの被装着部１３に固定するための手段として押付け部材６２と押付けねじ６３とを含む。
【００７３】
前記押付け部材６２は、図例では球状をなし、前記被装着部１３の面取り部１３ａに対してドリル径方向内向きに押付けられることが可能となるように前記内側部材２１Ａに前記ドリル径方向に変位可能に保持される。具体的には、当該内側部材２１Ａに形成された前記ドリル径方向の保持孔２２ｃに装填される。
【００７４】
前記押付けねじ６３は、前記内側部材２１Ａに形成されたねじ孔２１ｄに対してドリル軸方向の後ろ側から前向きにねじ込まれる。前記ねじ孔２１ｄは、前記保持孔２２ｃに対して前記ドリル軸方向に直交するように形成されており、前記押付けねじ６３は当該ねじ孔２１ｄと螺合しながら前方に挿入される。当該押付けねじ６３の前部にはその前端に向かうに従って縮径する向きのテーパー状（円錐台状）の押付け面６３ａが形成され、当該押付け面６３ａは前記押付けねじ６３の前進（前記ねじ孔６１ｄへの挿入）に伴って前記押付け部材６２を前記被装着部１３の前記面取り部１３ａに押付ける形状を有する。
【００７５】
前記押付け部材６２と前記押付けねじ６３との組み合わせは、当該押付けねじ６３を前記ねじ孔２１ｄにねじ込むだけの簡単な操作で、かつ、コンパクトな構造で、前記押付け部材６２を前記被装着部１３に押付けて当該被装着部１３に前記装着部２０を固定することを可能にする。
【００７６】
前記装着部２０には、前記係合部材２６以外に前記被装着部１３における他の面取り部１３ａと当接する当接部が設けられることが好ましい。例えば、図９に示す例では、前記押付け部材６２が押付けられる面取り部１３ａとは別の面取り部１３ａに当接する球状の当接部材６４が前記内側部材２１Ａに保持されている。当該当接部材６４は、前記被装着部１３に対する前記装着部２０の相対回転の阻止をより確実にする。
【００７７】
（Ｂ）装着部側係合部及び中間部側係合部について
本発明において、装着部側係合部及び複数の中間部側係合部は省略されることが可能である。例えば、前記実施の形態において前記装着部側係合部２５、第１係合孔３４ｂ〜３４ｊ及び第２係合孔３６ｂ〜３６ｊは省略されてもよい。この場合でも、前記装着部２０に対する前記中間部３０の前記ドリル軸方向のスライドと、前記ねじ孔２４への前記ねじ部材５０のねじ込みと、によって、前記装着部２０が固定された前記第１ステップドリル１０Ａ（または第２ステップドリル１０Ｂ）に対する前記当接部４０の相対位置を複数の段部のそれぞれに対応した位置に調節することは可能である。
【００７８】
逆に、周方向に異なる複数の位置に前記装着部側係合部２５がそれぞれ設けられ、これに対応して複数の組の第１係合孔３４ｂ〜３４ｊ及び第２係合孔３６ｂ〜３６ｊが設けられてもよい。例えば、装着部２０において互いに周方向に１８０°の間隔をおいた２つの位置に前記装着部側係合部２５が設けられ、中間部３０において周方向に９０°間隔をおいた４つの位置に前記第１係合孔３４ｂ〜３４ｊの列と前記第２係合孔３６ｂ〜３６ｊの列とが交互に配せられてもよい。
【００７９】
（Ｃ）中間部の「少なくとも一つの貫通孔」について
ねじ部材を含む態様での当該ねじ部材のねじ部を挿通を許容するために中間部に形成される「少なくとも一つの貫通孔」は、前記実施の形態に係る貫通長孔３２のようにドリル軸方向に延びるものに限定されない。当該少なくとも一つの貫通孔は、例えば、ドリル部の複数の段部のそれぞれに対応して配列された複数の貫通孔を含むものであってもよい。
【００８０】
（Ｄ）複数のステップドリルへの使い分けについて
本発明に係る位置決め治具は、単一種のステップドリルに専用のものとして構成されてもよい。例えば、前記実施の形態に係る第２係合孔３４ｂ〜３４ｊが省略されて当該実施の形態に係る位置決め治具ＰＴが第１ステップドリル１０Ａにのみ使用される専用品として構成されてもよい。
【００８１】
（Ｅ）装着部の外周面について
装着部において中間部を内側から支持する外周面の形状は適宜設定されることが可能である。例えば、装着部の外周部分の軸方向の少なくとも一方の端部がその内側部分よりも軸方向に突出することにより当該装着部の外周面に大きな軸方向寸法が与えられてもよい。このことは、当該外周面による中間部のより安定した支持を可能にする。
【００８２】
（Ｆ）装着部に対する当接部の相対位置の変更について
装着部に対する当接部の相対位置を可変にするための構造は、前記実施の形態のように装着部に対して中間部がドリル軸方向にスライド可能に嵌合される構造に限定されない。例えば、前記実施の形態に係る装着部２０及び中間部３０が互いに一体につながっており、当該中間部３０に対する前記当接部４０の前記ドリル軸方向の相対位置が変更可能となるように当該中間部３０に当該当接部４０が連結されてもよい。
【符号の説明】
【００８３】
ＰＴ    位置決め治具
１０Ａ  第１ステップドリル
１０Ｂ  第２ステップドリル
１３    被装着部
１４    第１ドリル部
１４ａ〜１４ｊ  第１ドリル部の円柱部分
１５ｂ〜１５ｊ  第１ドリル部の段部
１６    第２ドリル部
１６ａ〜１６ｊ  第２ドリル部の円柱部分
１６ｂ〜１６ｊ  第２ドリル部の段部
２０，２０Ａ    装着部
２１    装着部本体
２１ａ  装着部本体の外周面
２１Ａ  内側部材
２１Ｂ  外側部材
２１Ｃ  相対回転阻止部
２４    ねじ孔
２５    装着部側係合部
２６    係合部材
２７    ばね部材
２８    保持孔
３０    中間部
３１    中間部の内周面
３２    貫通長孔
３４ｂ〜３４ｊ  第１係合孔
３６ｂ〜３６ｊ  第２係合孔
４０    当接部
５０    ねじ部材
５２    ねじ部
５４    頭部
６２    押付け部材
６３    押付けねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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