(57)【要約】【課題】容器本体の容積の減少を抑制し、かつ容器本体の強度および断熱性の低下を抑制しつつ、容器本体の軽量化が可能な断熱容器を提供する。【解決手段】発泡樹脂製の容器本体１０を備えた断熱容器。容器本体１０の側壁１１は、容器本体１０の内側と外側に、それぞれ、内側傾斜面１１ｃと外側傾斜面１１ｄを有する。外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄは、内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃよりも大きい。側壁１１の下端部１１ｂの厚さＴｂは、側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａよりも薄く、かつ側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａの半分以上である。【選択図】図３
2020019554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂製の容器本体を備えた断熱容器であって、
前記容器本体は、側壁と、該側壁の上端部によって画定された開口部と、前記側壁の下端部に設けられた底壁と、を有し、
前記側壁は、前記容器本体の内側と外側に、それぞれ、前記側壁の前記上端部から前記下端部へ向かって前記容器本体の内方へ傾斜した内側傾斜面と外側傾斜面を有し、
前記底壁の底面に垂直な高さ方向に対する前記外側傾斜面の傾斜角度は、前記高さ方向に対する前記内側傾斜面の傾斜角度よりも大きく、
前記側壁の前記下端部の厚さは、前記側壁の前記上端部の厚さよりも薄く、かつ前記側壁の前記上端部の厚さの半分以上であることを特徴とする断熱容器。
【請求項２】
前記外側傾斜面の前記傾斜角度は、前記内側傾斜面の前記傾斜角度の２倍以下であることを特徴とする請求項１に記載の断熱容器。
【請求項３】
前記外側傾斜面の前記傾斜角度は、前記内側傾斜面の前記傾斜角度の２倍よりも大きく、
前記側壁は、前記容器本体の外側に、前記外側傾斜面よりも前記容器本体の外方へ突出した複数のリブを有し、
前記複数のリブは、前記側壁の前記上端部から前記底壁の前記底面へ向けて延び、前記側壁の周方向に間隔をあけて設けられていることを特徴とする請求項１に記載の断熱容器。
【請求項４】
前記リブは、前記容器本体の外方を向く面に、前記側壁の前記上端部から前記下端部へ向かって前記容器本体の内方へ傾斜したリブ傾斜面を有し、
前記高さ方向に対する前記リブ傾斜面の傾斜角度は、前記内側傾斜面の前記傾斜角度の２倍以下であることを特徴とする請求項３に記載の断熱容器。
【請求項５】
前記底壁の厚さは、前記側壁の下端部の厚さよりも厚いことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の断熱容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、断熱容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から各種物品の物流用、搬送用、保管用等に使用される発泡樹脂製の容器および容器本体に関する考案が知られている（下記特許文献１を参照。）。特許文献１は、容器本体の側壁上端の開口端部の上面に載接する周縁部および開口端部に対する内嵌合部を有する蓋体とよりなる発泡樹脂製の容器を開示している。この容器は、容器本体の側壁の外周側面が、成形後の型抜きを考慮して全体として僅かに抜き勾配をつけたテーパ状の傾斜面とされている（同文献、第００３２段落、図２から図４等を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１８４５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の発泡樹脂製の容器のような断熱容器では、たとえば、容器本体のさらなる軽量化が求められている。しかし、前記従来の容器は、容器本体を軽量化すると、容器本体の容積が減少したり、容器本体の強度や断熱性が低下したりするおそれがある。
【０００５】
本開示は、容器本体の容積の減少を抑制し、かつ容器本体の強度および断熱性の低下を抑制しつつ、容器本体の軽量化が可能な断熱容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様は、発泡樹脂製の容器本体を備えた断熱容器であって、前記容器本体は、側壁と、該側壁の上端部によって画定された開口部と、前記側壁の下端部に設けられた底壁と、を有し、前記側壁は、前記容器本体の内側と外側に、それぞれ、前記側壁の前記上端部から前記下端部へ向かって前記容器本体の内方へ傾斜した内側傾斜面と外側傾斜面を有し、前記底壁の底面に垂直な高さ方向に対する前記外側傾斜面の傾斜角度は、前記高さ方向に対する前記内側傾斜面の傾斜角度よりも大きく、前記側壁の前記下端部の厚さは、前記側壁の前記上端部の厚さよりも薄く、かつ前記側壁の前記上端部の厚さの半分以上であることを特徴とする断熱容器である。
【０００７】
前記従来の発泡樹脂製の容器は、通常、容器本体の側壁下端の厚さが側壁上端の厚さと等しいか、または、側壁上端の厚さよりも厚くなっている。これに対し、上記一態様に係る断熱容器は、前記したように、容器本体の側壁が内側傾斜面と外側傾斜面を有し、外側傾斜面の傾斜角度が内側傾斜面の傾斜角度よりも大きくなっている。そのため、上記態様の断熱容器の容器本体の側壁の上端部の厚さを、たとえば、前記従来の容器の容器本体の側壁の上端部の厚さと等しくした場合、前記従来の容器と比較して、容器本体の側壁の外側の部分を除去して側壁の厚さを減少させることができる。また、側壁の下端部に近づくほど側壁の外側の除去される部分が増加して、側壁の厚さを減少させることができる。これにより、前記従来の容器と比較して、容器本体を構成する発泡樹脂の重量を減少させ、容器本体を軽量化することができる。
【０００８】
また、上記一態様に係る断熱容器は、側壁の内側傾斜面が側壁の上端部から下端部へ向かって容器本体の内方へ傾斜している。換言すると、側壁の内側傾斜面は、側壁の下端部から上端部へ向かって容器本体の外方へ拡がるように傾斜している。これにより、側壁の下端部の厚さが極端に減少するのを抑制して、容器本体の強度が低下するのを抑制することができるだけでなく、容器本体の容積の減少を抑制することができる。さらに、側壁の下端部の厚さは、側壁の上端部の厚さの半分以上である。これにより、容器本体の強度および断熱性の低下を抑制することができる。
【０００９】
上記態様の断熱容器において、前記外側傾斜面の前記傾斜角度は、前記内側傾斜面の前記傾斜角度の２倍以下であってもよい。
【００１０】
この構成により、容器本体の側壁において、上端部の厚さが下端部の厚さに比して極端に厚くなったり、下端部の厚さが上端部の厚さに比して極端に薄くなったりすることが防止される。したがって、容器本体の強度および断熱性の低下を抑制しつつ、容器本体を軽量化することが可能になる。
【００１１】
上記態様の断熱容器において、前記外側傾斜面の前記傾斜角度は、前記内側傾斜面の前記傾斜角度の２倍よりも大きく、前記側壁は、前記容器本体の外側に、前記外側傾斜面よりも前記容器本体の外方へ突出した複数のリブを有し、前記複数のリブは、前記側壁の前記上端部から前記底壁の前記底面へ向けて延び、前記側壁の周方向に間隔をあけて設けられていてもよい。
【００１２】
この構成により、側壁の下端部に近づくほど側壁の厚さをより大きく減少させることができる。これにより、容器本体を構成する発泡樹脂の重量をより効果的に減少させ、容器本体をより軽量化することができる。また、側壁が複数のリブを備えることで、厚さが薄くなった側壁の下端部がリブによって補強され、容器本体の強度が低下するのを抑制することができる。
【００１３】
上記態様の断熱容器において、前記リブは、前記容器本体の外方を向く面に、前記側壁の前記上端部から前記下端部へ向かって前記容器本体の内方へ傾斜したリブ傾斜面を有し、前記高さ方向に対する前記リブ傾斜面の傾斜角度は、前記内側傾斜面の前記傾斜角度の２倍以下であってもよい。
【００１４】
この構成により、側壁の外側傾斜面からリブ傾斜面までのリブの突出高さを十分に確保し、側壁の内側傾斜面からリブ傾斜面までの側壁の厚さを厚くすることができる。これにより、厚さが薄くなった側壁の下端部をリブによってより確実に補強することができ、容器本体の強度が低下するのをより確実に抑制することができる。
【００１５】
上記態様の断熱容器において、前記底壁の厚さは、前記側壁の下端部の厚さよりも厚くてもよい。
【００１６】
この構成により、容器本体の底壁の底面と上面との間の断熱効果が向上し、底壁の上面に接続された側壁の下端部と、底壁の底面との間の伝熱が減少し、容器本体の断熱性を向上させることができる。また、底壁の強度を向上させ、容器本体の強度が低下するのを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本開示によれば、容器本体の容積の減少を抑制し、かつ容器本体の強度および断熱性の低下を抑制しつつ、容器本体の軽量化が可能な断熱容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本開示の一実施形態に係る断熱容器の斜視図。
【図２】図１に示す断熱容器の容器本体の斜視断面図。
【図３】図１に示す断熱容器の容器本体の断面図。
【図４Ａ】比較例１に係る断熱容器の容器本体の断面図。
【図４Ｂ】比較例２に係る断熱容器の容器本体の断面図。
【図４Ｃ】比較例３に係る断熱容器の容器本体の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本開示の断熱容器の実施形態を説明する。
【００２０】
図１は、本開示の一実施形態本開示の一実施形態に係る断熱容器１００の斜視図である。図２は、図１に示す断熱容器１００の容器本体１０の斜視断面図である。図３は、図１に示す断熱容器１００の容器本体１０の断面図である。
【００２１】
以下の説明では、断熱容器１００の縦方向に平行なＸ軸、断熱容器１００の横方向に平行なＹ軸、および断熱容器１００の高さ方向に平行なＺ軸からなるＸＹＺ直交座標系を用いて、断熱容器１００の各部を説明する場合がある。なお、本実施形態において、上下、左右、縦横、高低などの表現は、断熱容器１００の構成を説明するための便宜的なものであり、断熱容器１００の使用時の姿勢を限定するものではない。
【００２２】
詳細については後述するが、本実施形態の断熱容器１００は、発泡樹脂製の容器本体１０を備えた容器であり、以下の構成を主な特徴としている。容器本体１０は、側壁１１と、その側壁１１の上端部１１ａによって画定された開口部１０ａと、側壁１１の下端部１１ｂに設けられた底壁１２と、を有している。側壁１１は、容器本体１０の内側と外側に、それぞれ、側壁１１の上端部１１ａから下端部１１ｂへ向かって容器本体１０の内方へ傾斜した内側傾斜面１１ｃと外側傾斜面１１ｄを有している。底壁１２の底面１２ｂに垂直な高さ方向（Ｚ軸方向）に対する外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄは、高さ方向（Ｚ軸方向）に対する内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃよりも大きい。側壁１１の下端部１１ｂの厚さＴｂは、側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａよりも薄く、かつ側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａの半分以上である。
【００２３】
以下、本実施形態の断熱容器１００の各部について、より詳細に説明する。断熱容器１００は、たとえば、一端が開放された矩形箱型の容器本体１０を備えている。なお、容器本体１０の形状は、矩形箱形に限定されず、たとえば、円柱状、楕円柱状、多角形柱状など、任意の形状を採用することができる。図示を省略するが、断熱容器１００は、容器本体１０の開口部１０ａを閉鎖する蓋を有していてもよい。容器本体１０および蓋の素材としては、たとえば、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、エチレン−スチレン共重合体、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂発泡体を用いることができる。なお、蓋は、非発泡の合成樹脂製であってもよい。
【００２４】
容器本体１０の側壁１１は、容器本体１０の全周にわたって連続する筒状に設けられている。側壁１１の上端部１１ａは、内側に容器本体１０の開口部１０ａを画定している。より具体的には、側壁１１は、たとえば容器本体１０の全周にわたって連続する矩形筒状に設けられ、側壁１１の上端部１１ａによって、たとえば矩形の開口部１０ａを画定している。すなわち、容器本体１０は、底壁１２の四方を囲み、縦方向（Ｘ方向）に対向する一対の側壁１１と、横方向（Ｙ軸方向）に対向する一対の側壁１１を有している。側壁１１の下端部１１ｂは、底壁１２の周縁部に接続され、筒状の側壁１１の下端部１１ｂが底壁１２によって閉鎖されている。
【００２５】
側壁１１は、容器本体１０の内側と外側に、それぞれ、内側傾斜面１１ｃと外側傾斜面１１ｄを有している。すなわち、側壁１１は、内周面に内側傾斜面１１ｃを有し、外周面に外側傾斜面１１ｄを有している。内側傾斜面１１ｃおよび外側傾斜面１１ｄは、側壁１１の上端部１１ａから下端部１１ｂへ向かって容器本体１０の内方へ傾斜している。換言すると、内側傾斜面１１ｃおよび外側傾斜面１１ｄは、側壁１１の下端部１１ｂから上端部１１ａへ向かって容器本体１０の外方へ拡がるように傾斜している。
【００２６】
図１から図３に示す例において、側壁１１は、上端部１１ａの上端から底壁１２の上面１２ａの近傍まで連続する平坦な内側傾斜面１１ｃと、上端部１１ａの上端から底壁１２の底面１２ｂの近傍まで連続する平坦な外側傾斜面１１ｄを有している。なお、側壁１１は、容器本体１０の内側と外側、すなわち、内周面と外周面において、たとえば、上端部１１ａの上端から高さ方向（Ｚ軸方向）の所定の位置まで、高さ方向（Ｚ軸方向）に平行な垂直面を有してもよい。
【００２７】
内側傾斜面１１ｃは、底壁１２の底面１２ｂに垂直な高さ方向（Ｚ軸方向）に対し、傾斜角度θｃで傾斜している。外側傾斜面１１ｄは、高さ方向（Ｚ軸方向）に対し、内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃよりも大きい傾斜角度θｄで傾斜している。内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃは、たとえば０．５°以上、４．５°以下であり、外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄは、たとえば１°以上、５°以下である。
【００２８】
側壁１１は、上端部１１ａから下端部１１ｂへ向けて厚さが漸次薄くなり、側壁１１の下端部１１ｂの厚さＴｂが、側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａよりも薄くなっている。また、側壁１１の下端部１１ｂの厚さＴｂは、側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａの半分以上である。すなわち、側壁１１において、上端部１１ａの厚さＴａと、下端部１１ｂの厚さＴｂは、不等式：Ｔｂ≧（１／２）Ｔａを満たしている。
【００２９】
側壁１１の外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄは、たとえば、内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃの２倍よりも大きい。すなわち、側壁１１において、外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄと、内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃは、たとえば、不等式：θｄ＞２θｃを満たすことができる。この場合、容器本体１０の外側、すなわち側壁１１の外周面に、外側傾斜面１１ｄよりも容器本体１０の外方へ突出した複数のリブ１３を設ける。複数のリブ１３は、側壁１１の上端部１１ａから底壁１２の底面１２ｂへ向けて延び、側壁１１の周方向に間隔をあけて設けられている。
【００３０】
リブ１３の容器本体１０の外方を向く面は、高さ方向（Ｚ軸方向）に平行であってもよいが、側壁１１の上端部１１ａから下端部１１ｂへ向かって容器本体１０の内方へ傾斜したリブ傾斜面１３ａを有していてもよい。すなわち、リブ傾斜面１３ａは、側壁１１の下端部１１ｂから上端部１１ａへ向かって容器本体１０の外方へ拡がるように傾斜している。また、高さ方向（Ｚ軸方向）に対するリブ傾斜面１３ａの傾斜角度θａは、たとえば、内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃの２倍以下である。
【００３１】
なお、容器本体１０の外方を向くリブ１３の面は、全体がリブ傾斜面１３ａである構成に限定されない。たとえば、リブ１３は、容器本体１０の外方を向く面の上端から高さ方向（Ｚ軸方向）の所定の位置まで、高さ方向（Ｚ軸方向）に平行な垂直面を有してもよい。また、断熱容器１００は、容器本体１０の側壁１１がリブ１３を有する構成に限定されない。たとえば、側壁１１の外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄが、側壁１１の内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃの２倍以下である場合には、リブ１３を省略することができる。
【００３２】
底壁１２は、たとえば、矩形板状に設けられ、外縁部に側壁１１が立設されている。底壁１２の上面１２ａおよび底面１２ｂは、平坦な面であってもよいし、適宜、凹凸を有してもよい。また、図３に示すように、底壁１２の厚さＴｃは、たとえば、側壁１１の下端部１１ｂの厚さＴｂよりも厚いことが好ましい。
【００３３】
以下、本実施形態の断熱容器１００の作用について説明する。
【００３４】
前述のように、本実施形態の断熱容器１００は、発泡樹脂製の容器本体１０を備えた容器であり、以下の構成を主な特徴としている。容器本体１０は、側壁１１と、その側壁１１の上端部１１ａによって画定された開口部１０ａと、側壁１１の下端部１１ｂに設けられた底壁１２と、を有している。側壁１１は、容器本体１０の内側と外側に、それぞれ、側壁１１の上端部１１ａから下端部１１ｂへ向かって容器本体１０の内方へ傾斜した内側傾斜面１１ｃと外側傾斜面１１ｄを有している。底壁１２の底面１２ｂに垂直な高さ方向（Ｚ軸方向）に対する外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄは、高さ方向（Ｚ軸方向）に対する内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃよりも大きい。側壁１１の下端部１１ｂの厚さＴｂは、側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａよりも薄く、かつ側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａの半分以上である。
【００３５】
たとえば、前記特許文献１に記載された従来の発泡樹脂製の容器は、通常、容器本体の側壁下端の厚さが側壁上端の厚さと等しいか、または、側壁上端の厚さよりも厚くなっている。これに対し、本実施形態の断熱容器１００は、容器本体１０の側壁１１が内側傾斜面１１ｃと外側傾斜面１１ｄを有し、外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄが内側傾斜面１１ｃ傾斜角度θｃよりも大きくなっている。ここで、本実施形態の断熱容器１００の容器本体１０の側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａを、たとえば、前記特許文献１の従来の容器の容器本体の側壁の上端部の厚さと等しくしたとする。すると、前記従来の容器と比較して、容器本体１０の側壁１１の外側の部分を除去して、側壁１１の厚さを部分的に減少させることができる。また、側壁１１の下端部１１ｂに近づくほど側壁１１の外側の除去される部分が増加して、側壁１１の厚さを減少させることができる。これにより、前記従来の容器と比較して、容器本体１０を構成する発泡樹脂の重量を減少させ、容器本体１０を軽量化することができる。
【００３６】
また、本実施形態の断熱容器１００は、側壁１１の内側傾斜面１１ｃが側壁１１の上端部１１ａから下端部１１ｂへ向かって容器本体１０の内方へ傾斜している。換言すると、側壁１１の内側傾斜面１１ｃは、側壁１１の下端部１１ｂから上端部１１ａへ向かって容器本体１０の外方へ拡がるように傾斜している。これにより、側壁１１の下端部１１ｂの厚さＴｂが極端に減少するのを抑制して、容器本体１０の強度が低下するのを抑制することができるだけでなく、容器本体１０の容積が減少するのを抑制することができる。さらに、側壁１１の下端部１１ｂの厚さＴｂは、側壁１１の上端部１１ａの厚さＴａの半分以上である。これにより、容器本体１０の強度および断熱性の低下を抑制することができる。
【００３７】
また、本実施形態の断熱容器１００において、側壁１１の外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄは、内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃの２倍よりも大きい。また、側壁１１は、容器本体１０の外側に、外側傾斜面１１ｄよりも容器本体１０の外方へ突出した複数のリブ１３を有している。そして、複数のリブ１３は、側壁１１の上端部１１ａから底壁１２の底面１２ｂへ向けて延び、側壁１１の周方向に間隔をあけて設けられている。
【００３８】
この構成により、側壁１１の下端部１１ｂに近づくほど、側壁１１の厚さをより大きく減少させることができる。これにより、容器本体１０を構成する発泡樹脂の重量をより効果的に減少させ、容器本体１０をより軽量化することができる。また、側壁１１が複数のリブ１３を備えることで、厚さが薄くなった側壁１１の下端部１１ｂがリブ１３によって補強され、容器本体１０の強度が低下するのを抑制することができる。
【００３９】
また、本実施形態の断熱容器１００において、リブ１３は、容器本体１０の外方を向く面に、側壁１１の上端部１１ａから下端部１１ｂへ向かって容器本体１０の内方へ傾斜したリブ傾斜面１３ａを有している。そして、高さ方向（Ｚ軸方向）に対するリブ傾斜面１３ａの傾斜角度θａは、内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃの２倍以下である。
【００４０】
この構成により、側壁１１の外側傾斜面１１ｄからリブ傾斜面１３ａまでのリブ１３の突出高さを十分に確保し、側壁１１の内側傾斜面１１ｃからリブ傾斜面１３ａまでの側壁１１の厚さを厚くすることができる。これにより、厚さが薄くなった側壁１１の下端部１１ｂをリブ１３によってより確実に補強することができ、容器本体１０の強度が低下するのをより確実に抑制することができる。
【００４１】
また、本実施形態の断熱容器１００は、前述のように、側壁１１の外側傾斜面１１ｄの傾斜角度θｄが、側壁１１の内側傾斜面１１ｃの傾斜角度θｃの２倍以下であってもよい。
【００４２】
この場合、容器本体１０の側壁１１において、上端部１１ａの厚さＴａが下端部１１ｂの厚さＴｂに比して極端に厚くなったり、下端部１１ｂの厚さＴｂが上端部１１ａの厚さＴａに比して極端に薄くなったりすることが防止される。したがって、側壁１１の外側にリブ１３を設ける必要がなくなり、容器本体１０の強度および断熱性の低下を抑制しつつ、容器本体１０を軽量化することが可能になる。
【００４３】
また、本実施形態の断熱容器１００において、底壁１２の厚さＴｃは、側壁１１の下端部１１ｂの厚さＴｂよりも厚くなっている。
【００４４】
この構成により、容器本体１０の底壁１２の底面１２ｂと上面１２ａとの間の断熱効果が向上し、底壁１２の上面１２ａに接続された側壁１１の下端部１１ｂと、底壁１２の底面１２ｂとの間の伝熱が減少し、容器本体１０の断熱性を向上させることができる。また、底壁１２の強度を向上させることができ、容器本体１０の強度が低下するのを抑制することができる。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態によれば、容器本体１０の容積の減少を抑制し、かつ容器本体１０の強度および断熱性の低下を抑制しつつ、容器本体１０の軽量化が可能な断熱容器１００を提供することができる。
【００４６】
以上、図面を用いて本開示に係る断熱容器の実施形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本開示に含まれるものである。
【００４７】
［実施例］
発泡倍率が４０倍のビーズ法発泡スチロール（ＥＰＳ）を用い、実施例に係る断熱容器の容器本体を製造した。容器本体の側壁には、容器本体の内側と外側に、それぞれ、内側傾斜面と外側傾斜面を形成した。容器本体の底壁の底面に垂直な高さ方向に対する外側傾斜面の傾斜角度は５°とし、内側傾斜面の傾斜角度は３°とした。容器本体の外寸は、縦３００ｍｍ×横３８０ｍｍ×高さ２５０ｍｍとした。側壁の上端部の厚さは、３０ｍｍとした。側壁の下端部の厚さは、側壁の上端部の厚さよりも薄く、１５ｍｍ以上であった。なお、側壁にリブは設けなかった。
【００４８】
［比較例］
図４Ａは、比較例１に係る断熱容器の容器本体の断面図である。図４Ｂは、比較例２に係る断熱容器の容器本体の断面図である。図４Ｃは、比較例３に係る断熱容器の容器本体の断面図である。図４Ａに示すように、容器本体の高さ方向に対する側壁の外周面と内周面の傾斜角度を０°とした以外は、実施例の容器本体と同様に、比較例１の容器本体を製造した。図４Ｂに示すように、容器本体の高さ方向に対する側壁の外周面の傾斜角度を０°とした以外は、実施例の容器本体と同様に、比較例２の容器本体を製造した。図４Ｃに示すように、容器本体の高さ方向に対する側壁の内周面の傾斜角度を０°とした以外は、実施例の容器本体と同様に、比較例３の容器本体を製造した。以下の表１に実施例および比較例１から比較例３の容器本体の仕様を示す。
【００４９】
【表１】
2020019554.tif 000003
【００５０】
（強度評価）
実施例および比較例１から比較例３の容器本体の強度を評価した。具体的には、容器本体の側壁の上に開口部を閉鎖するように十分な強度を有する平板を載置し、平板の上から容器本体に２０００［Ｎ］の荷重を負荷し、容器本体の高さ方向の変形量を測定した。
【００５１】
（断熱性評価）
実施例および比較例１から比較例３の容器本体の断熱性を評価した。具体的には、初期温度が５［℃］の５００［ｍｌ］の水を封入したペットボトルを、容器本体に収容し、容器本体の開口部を、発泡倍率が４０倍のＥＰＳ製で厚さが３０［ｍｍ］の蓋によって閉鎖した。そして、容器本体をエスペック株式会社製の恒温槽ＰＬ−４ＳＴに収容し、環境温度を３０［℃］に設定して１０時間放置した後、足立計器製の温度計ＡＭ−７００２によって容器本体内の水の温度を測定した。
【００５２】
（評価結果）
さらに、実施例および比較例１から比較例３の容器本体の重量と容積を測定した。実施例および比較例１から比較例３の容器本体の測定結果を、以下の表２に示す。
【００５３】
【表２】
2020019554.tif 000004
【００５４】
表２に示すように、実施例の容器本体は、比較例１の容器本体と比較して、重量を約２０［％］程度削減することができ、材料の使用量を抑制してコストを低減することができる。また、実施例の容器本体は、最も容積が大きい比較例１および比較例３の容器本体と比較して、容積の減少を約６［％］程度に抑制することができるのに対し、比較例２の容器本体は、約１４［％］程度も容積が減少している。すなわち、実施例の容器本体は、比較例２の容器本体と比較して、容積の減少を半分以下に抑制することができ、配送効率の低下を抑制できる。
【００５５】
また、実施例の容器本体は、比較例３の容器本体よりも変形量を少なくすることができ、比較例３の容器本体よりも強度の低下を抑制することが可能である。さらに、実施例の容器本体は、比較例３の容器本体よりも水温の上昇を抑制することができ、比較例３の容器本体よりも断熱性の低下を抑制することが可能である。以上のように、実施例の容器本体は、容積の減少を抑制し、かつ容器本体の強度および断熱性の低下を抑制しつつ、容器本体の軽量化を可能にすることができた。
【符号の説明】
【００５６】
１０    容器本体
１０ａ  開口部
１１    側壁
１１ａ  側壁の上端部
１１ｂ  側壁の下端部
１１ｃ  内側傾斜面
１１ｄ  外側傾斜面
１２    底壁
１２ｂ  底面
１３    リブ
１３ａ  リブ傾斜面
１００  断熱容器
θａ    リブ傾斜面の傾斜角度
θｃ    内側傾斜面の傾斜角度
θｄ    外側傾斜面の傾斜角度
Ｔａ    側壁の上端部の厚さ
Ｔｂ    側壁の下端部の厚さ
Ｔｃ    底壁の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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