(57)【要約】      （修正有）【課題】感熱紗に対して適切に加熱穿孔して、製版不良による感熱紗の無駄を低減する。【解決手段】プラテンローラ４２とサーマルヘッド３２との押圧力を調整する押圧力調整手段と、サーマルヘッド３２の移動方向における紗枠２１の一方の端部を固定する押し当て部材兼用位置決め部材３４と、サーマルヘッド３２の移動方向に移動自在に設けられ、サーマルヘッド３２の移動方向における紗枠２１の長さに応じた位置で、紗枠２１の他方の端部を固定する移動式位置決め部材１４と、押圧力調整手段によりプラテンローラ４２とサーマルヘッド３２とで感熱紗２２を押圧した状態で、紗枠２１の他方の端部側から一方の端部側に向かって移動させながらサーマルヘッド３２により加熱穿孔させる製版制御手段とを備える。【選択図】図１
2020104375.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紗枠に紗張りされた感熱紗をローラと加熱穿孔手段とで押圧した状態で相対的に移動させながら前記加熱穿孔手段により加熱穿孔することで前記感熱紗に画像パターンを形成する感熱製版装置において、
前記ローラと前記加熱穿孔手段との押圧力を調整する押圧力調整手段と、
前記相対的な移動方向における前記紗枠の一方の端部を固定する基準位置固定部材と、
前記移動方向に移動自在に設けられ、前記移動方向における前記紗枠の長さに応じた位置で、前記紗枠の他方の端部を固定する移動式位置決め部材と、
前記押圧力調整手段により前記ローラと前記加熱穿孔手段とで前記感熱紗を押圧した状態で、前記紗枠の他方の端部側から一方の端部側に向かって移動させながら前記加熱穿孔手段により加熱穿孔させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする感熱製版装置。
【請求項２】
前記紗枠の他方の端部を検出する検出手段と、
ジョブに基づいて前記感熱紗と前記加熱穿孔手段との相対的な移動量を算出する算出手段と、
前記加熱穿孔手段により加熱穿孔することなく、前記算出された移動量だけ前記紗枠の一方の端部側から他方の端部側に向かって移動中に前記検出手段により前記紗枠の他方の端部が検出された場合、前記紗枠の位置に異常が発生したと判定する異常判定手段と、
をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の感熱製版装置。
【請求項３】
前記感熱紗の加熱穿孔手段側に設けられ、前記加熱穿孔手段の移動に伴って移動しながら前記感熱紗の加熱穿孔手段側の面を清掃する清掃手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の感熱製版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱紗に対して適切に加熱穿孔して、製版不良による感熱紗の無駄を低減する感熱製版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、感熱紗とサーマルヘッドとを相対的に移動させながら、サーマルヘッドによって感熱紗を加熱穿孔することによりスクリーン版を製版するスクリーン製版装置（感熱製版装置）は、構造が簡易で、且つ製版作業が容易であるなどの理由から多用されている。
【０００３】
ここで、感熱紗は、感熱材付きスクリーン版とも呼ばれ、縦糸と横糸とでメッシュ状に織られたスクリーン印刷用紗上で製版する側となる表面側に、感熱材としての、例えば感熱フィルムを接着などにより固定化したものである。
【０００４】
特許文献１には、感熱紗の紗枠の長さサイズに応じて移動自在な移動式位置決め部材が設けられ、感熱紗をサーマルヘッドとプラテンローラとの間でニップした状態で移動式位置決め部材側に移動させながら加熱穿孔する感熱製版装置に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−１７７７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の感熱製版装置では、移動式位置決め部材により紗枠の位置決めを行うが、この位置決めはユーザが行うので、移動式位置決め部材の固定が緩かったり、固定を失念する場合がある。
【０００７】
このように移動式位置決め部材の固定が不十分な場合、移動式位置決め部材側にサーマルヘッドを移動させながら加熱穿孔する際、紗枠が移動式位置決め部材側にずれてしまう場合があった。
【０００８】
紗枠が移動式位置決め部材側にずれた状態でサーマルヘッドにより加熱穿孔してしまうと、感熱紗の適切な領域に加熱穿孔できず、感熱紗を無駄にしてしまうことがあった。
【０００９】
そこで、本発明は、感熱紗に対して適切に加熱穿孔して、製版不良による感熱紗の無駄を低減できる感熱製版装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る感熱製版装置の第１の特徴は、
紗枠に紗張りされた感熱紗をローラと加熱穿孔手段とで押圧した状態で相対的に移動させながら前記加熱穿孔手段により加熱穿孔することで前記感熱紗に画像パターンを形成する感熱製版装置において、
前記ローラと前記加熱穿孔手段との押圧力を調整する押圧力調整手段と、
前記相対的な移動方向における前記紗枠の一方の端部を固定する基準位置固定部材と、
前記加熱穿孔手段の移動方向に移動自在に設けられ、前記相対的な移動方向における前記紗枠の長さに応じた位置で、前記紗枠の他方の端部を固定する移動式位置決め部材と、
前記押圧力調整手段により前記ローラと前記加熱穿孔手段とで前記感熱紗を押圧した状態で、前記紗枠の他方の端部側から一方の端部側に向かって移動させながら前記加熱穿孔手段により加熱穿孔させる制御手段と、
を備えたことにある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る感熱製版装置の第１の特徴によれば、感熱紗に対して適切に加熱穿孔して、製版不良による感熱紗の無駄を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の本実施形態に係る感熱製版装置を斜視的に示した図である。
【図２】本発明の本実施形態に係る感熱製版装置が備えるプラテンローラの押圧力調整手段の構造を示した斜視図である。
【図３】（ａ）は、移動式位置決め部材周辺の斜視図であり、図３（ｂ）は、移動式位置決め部材周辺の断面図である。
【図４】本発明の本実施形態に係る感熱製版装置の機能構成を示した図である。
【図５】（ａ）は、本発明の本実施形態に係る感熱製版装置が備えるヘッド部とプラテン部とをＸ１方向に移動する状態を示した図であり、（ｂ）は、本発明の本実施形態に係る感熱製版装置が備えるヘッド部とプラテン部とを停止したときの状態を示した図であり、（ｃ）は、本発明の本実施形態に係る感熱製版装置が備えるヘッド部とプラテン部とをＸ２方向へ加熱穿孔しながら移動する状態を示した図である。
【図６】本発明の本実施形態に係る感熱製版装置の作用を説明したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一若しくは同等の部位や構成要素には、同一若しくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。
【００１４】
また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
【００１５】
［本実施形態の構成］
図１は本発明の本実施形態に係る感熱製版装置を斜視的に示している。
【００１６】
図１に示すように、本発明の本実施形態に係る感熱製版装置１０では、装置筐体１１が箱状に形成されている。
【００１７】
上記した装置筐体１１の上面１１ａには、開口部１１ｂが大きく長方形状に開口して形成されている。そして、装置筐体１１の上面１１ａに形成された開口部１１ｂの上方で上面１１ａと略同じ位置に長方形状に形成された紗枠２１が配置されている。
【００１８】
この際、紗枠２１は、装置筐体１１の上面１１ａに形成した開口部１１ｂ内に矢印Ｘ方向に往復移動可能に設けられた後述するヘッド保護部材３３の押し当て部材兼用位置決め部材３４と、紗枠２１の長さサイズに応じて移動自在な移動式位置決め部材１４とに搭載されている。
【００１９】
また、紗枠２１内の下方には感熱紗２２が張設されており、この感熱紗２２は縦糸と横糸とを編み上げて複数のメッシュを有する紗上に熱溶融性フィルムを接着剤により貼着した状態で長方形状に形成されている。
【００２０】
また、装置筐体１１の上面１１ａに形成した開口部１１ｂ内には、紗枠２１内に張設された感熱紗２２の下方にヘッド部３０が感熱紗２２と対向して設置されている。
【００２１】
上記したヘッド部３０は、ヘッドベース３１と、複数の発熱素子３２ａを有するサーマルヘッド３２とを備えている。そして、ヘッドベース３１上に複数の発熱素子３２ａを主走査方向となるＹ方向に配列させたサーマルヘッド３２が搭載されており、且つ、複数の発熱素子３２ａが感熱紗２２に接触するように取り付けられている。
【００２２】
また、サーマルヘッド３２を取り付けたヘッドベース３１は、紗枠２１を挟んで矢印Ｙ方向に間隔を離して互いに対向しながら矢印Ｘ方向に往復移動する左右一対の移動板１２，１２に取り付けられている。
【００２３】
この際、左右一対の移動板１２，１２は、装置筐体１１内で矢印Ｙ方向に間隔を離して互いに平行に設けられ且つ矢印Ｘ方向に沿って長尺に設けられた左右一対のガイドシャフト１３，１３に沿って移動可能になっている。
【００２４】
また、左右一対の移動板１２，１２の上方部位１２ａ，１２ａは、装置筐体１１の上面１１ａに形成された開口部１１ｂ内から上方に向かって突出している。
【００２５】
上記した押し当て部材兼用位置決め部材３４は、基準位置固定部材としての機能を有し、紗枠２１の前端部２１ａ（後述する）が接離自在に押し当てられると共に、紗枠２１を装置筐体１１にセットする時に紗枠２１の前端部２１ａを位置決めする機能を備えている。
【００２６】
また、装置筐体１１には、紗枠２１を装置筐体１１の上面１１ａ側にセットしたときに、紗枠２１のセット方向と反対側の他端部（以下、後端部と記す）２１ｂ側を搭載する移動式位置決め部材１４が矢印Ｘ方向に前後移動可能に設けられている。この移動式位置決め部材１４の上方部位には、コ字状部１４ａが紗枠２１の後方部位にコ字状に沿うように形成されている。
【００２７】
この際、移動式位置決め部材１４のコ字状部１４ａの左右の各端部は、装置筐体１１の上面１１ａに形成された開口部１１ｂ内に上方から進入して左右一対のガイドシャフト１３，１３に沿って前後に移動可能な左右一対のスライダ１５，（１５…図示せず）に連結されている。
【００２８】
そして、移動式位置決め部材１４は、紗枠２１がセットされていないときには装置筐体１１内の後方に退避する一方、紗枠２１がセットされたときには紗枠２１の長さサイズに応じてＸ２方向に移動してコ字状部１４ａを紗枠２１の後端部２１ｂ側に位置決めしながら突き当ててこの紗枠２１の後端部２１ｂ側を搭載するようになっている。移動式位置決め部材１４の詳細については、後述する。
【００２９】
一方、装置筐体１１の上方には、プラテン部４０が矢印Ｘ方向に移動可能な左右一対の移動板１２，１２の各上方部位１２ａ，１２ａに取り付けられている。
【００３０】
上記したプラテン部４０は、プラテンカバー４１と、プラテンローラ４２とを備えている。製版ユニット７０が不図示の製版ユニット駆動源を設けて移動可能になっている。
【００３１】
従って、ヘッド部３０内に設けたサーマルヘッド３２と、プラテン部４０内に設けたプラテンローラ４２は、互いに対向して左右一対の移動板１２，１２を介して矢印Ｘ方向に一体的に移動可能になっている。
【００３２】
また、プラテン部４０には、紗枠２１の内枠を検出するセンサ３５が設けられている。センサ３５は接触式であり、プラテン部４０がＸ方向に移動されたとき、紗枠２１の内枠に接触することにより、紗枠２１の後端側の端部を検出することができる。
【００３３】
プラテンローラ４２は、感熱紗２２を介してサーマルヘッド３２側に押圧して感熱紗２２に穿孔画像を製版する押圧位置と、押圧することなく矢印Ｘ方向に移動させる解除位置とが選択自在に設けられている。矢印Ｘ方向に移動する際、押圧位置または解除位置のいずれかが選択されることにより押圧力を調整することができる。
【００３４】
図２は、プラテンローラ４２の押圧力調整手段５０の構造を示した斜視図である。
【００３５】
図２に示すように、押圧力調整手段５０は、プラテン開閉フレーム５１と、モータ５２と、カムシャフト５３と、カム５４と、不図示のバネを有している。
【００３６】
プラテンローラ４２の回転軸４２ａの両端部は、プラテン開閉フレーム５１に回転自在に取り付けられている。プラテン開閉フレーム５１は、回転軸５１ａを中心にＢ１またはＢ２方向に回転自在に取り付けられている。
【００３７】
モータ５２が回転駆動することによりカムシャフト５３が回転する。このカムシャフト５３の回転により、カムシャフト５３の回転軸に偏心した状態で取り付けられたカム５４がプラテン開閉フレーム５１を引くことにより、プラテン開閉フレーム５１は、回転軸５１ａを中心にＢ２方向に回転する。これにより、プラテンローラ４２が感熱紗２２を介してサーマルヘッド３２側に押圧される。
【００３８】
また、プラテン開閉フレーム５１は、回転軸５１ａを中心にＢ１方向に回転されることより、プラテンローラ４２のサーマルヘッド３２への押圧が解除される。
【００３９】
上記のように本実施形態の感熱製版装置１０を構成したときに、感熱紗２２の上方からプラテンローラ４２を感熱紗２２を介してサーマルヘッド３２側に押圧している。また、サーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａを紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接触させている。
【００４０】
そして、サーマルヘッド３２及びプラテンローラ４２を副走査方向となる矢印Ｘ２方向に移動させながら主走査方向となる矢印Ｙ方向に配列させた複数の発熱素子３２ａを画像データに基づいて選択的に加熱駆動して感熱紗２２の熱溶融性フィルム上に穿孔画像を製版している。
【００４１】
ここで、上述した移動式位置決め部材１４について詳細に説明する。
【００４２】
図３（ａ）は、移動式位置決め部材１４周辺の斜視図であり、図３（ｂ）は、移動式位置決め部材１４周辺の断面図である。
【００４３】
図３（ａ），（ｂ）に示すように、移動式位置決め部材１４に連結されたスライダ１５は、ガイドシャフト１３，１３に沿って移動した移動式位置決め部材１４を固定するための固定機構１６を有している。固定機構１６は、固定ネジ１６ａと、ガイドシャフト１３に当接して、ガイドシャフト１３，１３に沿って前後に移動可能に設けられたリニアブッシュ１５ａと、固定ネジ１６ａの下端部に固定され、ガイドシャフト１３が所定の空隙をもたせて貫通されたスライドブロック１６ｂとを有している。
【００４４】
ユーザは、固定ネジ１６ａを回転することにより、固定ネジ１６ａの下端部に固定されたスライドブロック１６ｂもＺ１方向に上昇する。これにより、スライドブロック１６ｂの内接部１６ｂ１がガイドシャフト１３と当接し、この当接による摩擦によりスライダ１５が固定されるので、スライダ１５に連結された移動式位置決め部材１４も固定される。
【００４５】
また、ユーザは、固定ネジ１６ａを逆方向へ回転することにより、固定ネジ１６ａの下端部に固定されたスライドブロック１６ｂもＺ２方向に下降する。これにより、スライダ１５の固定が解除されるので、スライダ１５に連結された移動式位置決め部材１４も固定が解除される。
【００４６】
このように、移動式位置決め部材１４は、ユーザ操作により固定または固定が解除される。そのため、ユーザによる固定ネジ１６ａの回転不足により移動式位置決め部材１４の固定が不十分となってしまったり、ユーザが移動式位置決め部材１４の固定を失念する可能性がある。
【００４７】
このように移動式位置決め部材１４の固定が不十分であった場合、移動式位置決め部材１４側にサーマルヘッド３２をＸ１方向（先端側から後端側）に移動させながら加熱穿孔すると、紗枠２１が移動式位置決め部材１４側（Ｘ１側）にずれてしまう可能性がある。
【００４８】
紗枠２１が移動式位置決め部材側（Ｘ１側）にずれた状態でサーマルヘッド３２により加熱穿孔してしまうと、感熱紗２２の適切な領域に加熱穿孔できず、感熱紗２２を無駄にしてしまうことになる。
【００４９】
そこで、本実施形態では、サーマルヘッド３２及びプラテンローラ４２を副走査方向となるＸ２方向に移動させながら主走査方向となるＹ方向に配列させた複数の発熱素子３２ａを画像データに基づいて選択的に加熱駆動して感熱紗２２の熱溶融性フィルム上に穿孔画像を製版する。
【００５０】
図４は、本発明の本実施形態に係る感熱製版装置１０の機能構成を示した図である。
【００５１】
図４に示すように、感熱製版装置１０は、制御部６０と、表示部８０と、ヘッド部３０と、プラテン部４０と、センサ３５とを備える。ヘッド部３０と、プラテン部４０と、センサ３５とについては上述したので、説明を省略する。
【００５２】
表示部８０は、例えば、有機ＥＬ（electroluminescence）ディスプレイや、液晶ディスプレイ等の画像出力装置であり、制御部６０から供給された出力信号に基づいて、エラーメッセージなどを表示する。
【００５３】
制御部６０は、感熱製版装置１０の中枢的な制御を行う。
【００５４】
例えば、制御部６０は、ジョブ取得手段６１と、算出手段６２と、異常判定手段６３と、製版制御手段６４とを備える。
【００５５】
ジョブ取得手段６１は、例えば、ネットワークを介して接続された図示しないＰＣ（パーソナルコンピュータ）により生成されたジョブを取得する。取得したジョブは、画像データや製版するサイズ（幅および長さ）や紗枠のサイズ（幅および長さ）などが含まれている。
【００５６】
算出手段６２は、ジョブ取得手段６１により取得されたジョブに基づいてサーマルヘッド３２の移動量を算出する。例えば、算出手段６２は、ジョブから製版する長さを抽出する。
【００５７】
異常判定手段６３は、算出手段６２により算出された移動量だけサーマルヘッド３２をＸ１方向に移動中にセンサ３５により紗枠２１の後端部が検出された場合、紗枠２１の位置に異常が発生したと判定する。
【００５８】
製版制御手段６４は、押圧力調整手段５０によりプラテンローラ４２とサーマルヘッド３２とで感熱紗２２を押圧した状態で、ヘッド部３０とプラテン部４０とを紗枠２１の他方の端部側から一方の端部側、即ち、Ｘ２方向に向かって移動させながらサーマルヘッド３２により加熱穿孔させるように制御する。
【００５９】
図５は、本発明の本実施形態に係る感熱製版装置１０の動作を模式的に説明した模式図である。（ａ）は、ヘッド部３０とプラテン部４０とをＸ１方向に移動する状態を示した図であり、（ｂ）は、ヘッド部３０とプラテン部４０とを停止したときの状態を示した図であり、（ｃ）は、ヘッド部３０とプラテン部４０とをＸ２方向へ加熱穿孔しながら移動する状態を示した図である。なお、ヘッド部３０とプラテン部４０とを製版ユニット７０という。
【００６０】
図５（ａ）に示すように、押し当て部材兼用位置決め部材３４は、基準位置固定部材としての機能を有し、紗枠２１がＸ２方向にずれないように、紗枠２１の前端部２１ａが押し当てられる。
【００６１】
そして、プラテン部４０のプラテンローラ４２が解除位置にある状態で、製版ユニット７０がＸ１方向に移動される。これにより、プラテンローラ４２とサーマルヘッド３２とが押圧されていない状態でＸ１方向に移動されるので、移動中も紗枠２１がＸ１方向にずれることはない。
【００６２】
なお、製版ユニット７０をＸ１方向に移動中、センサ３５は、紗枠２１の後端部内枠２１ｃに接触したか否かを検出している。
【００６３】
そして、図５（ｂ）に示すように、製版制御手段６４は、算出手段６２により算出された移動量Ｌ１だけ製版ユニット７０をＸ１方向に移動させ、移動量Ｌ１に到達した地点で移動を停止させる。
【００６４】
Ｘ１方向への移動中に、異常判定手段６３は、センサ３５により紗枠２１の後端部の内枠２１ｃが検出された場合、紗枠２１の位置に異常が発生したと判定する。
【００６５】
異常判定手段６３により異常と判定されることなく、移動量Ｌ１だけ製版ユニット７０をＸ１方向に移動させると、製版制御手段６４は、押圧力調整手段５０によりプラテン部４０のプラテンローラ４２が押圧位置へと移動させる。
【００６６】
そして、製版制御手段６４は、プラテンローラ４２とサーマルヘッド３２とで感熱紗２２を押圧した状態で、製版ユニット７０をＸ２方向に向かって移動させながらサーマルヘッド３２により加熱穿孔させるように制御する。
【００６７】
なお、感熱紗２２のヘッド部３０側には、清掃手段として清掃ブラシ３６が感熱紗２２と接触するように設けられている。清掃ブラシ３６は、ヘッド部３０のＸ１方向（押し当て部材兼用位置決め部材３４側）に設けられている。これにより、ヘッド部３０がＸ２方向に向かって移動中に清掃ブラシ３６により、感熱紗２２の表面に付着した埃やゴミなどを除去することができる。
【００６８】
なお、清掃手段として清掃ブラシ３６を設けた例を示したが、これに限らず、清掃手段は、空気を感熱紗２２の表面に吹き付けることにより埃やゴミなどを除去するエア吹き付け手段や、感熱紗２２の表面に粘着面を接触させることにより埃やゴミなどを除去する粘着ローラや、感熱紗２２の表面の埃やゴミなどと一緒に空気を吸引することにより除去するエア吸引手段などであってもよい。
【００６９】
図６は、本発明の本実施形態に係る感熱製版装置１０の作用を説明したフローチャートである。
【００７０】
図６に示すように、図示しないＰＣなどから製版開始が要求されると（ステップＳ１０１；ＹＥＳ）、プラテンローラ４２が解除位置にある状態で、製版ユニット７０をＸ１方向へ移動する（ステップＳ１０３）。
【００７１】
製版ユニット７０をＸ１方向へ移動中にセンサ３５がオン、即ち、紗枠２１の内枠２１ｃに接触したか否かを判定する（ステップＳ１０５）。
【００７２】
センサ３５がオフの状態（ステップＳ１０５；ＹＥＳ）で、移動量Ｌ１だけ製版ユニット７０をＸ１方向に移動すると（ステップＳ１０９；ＹＥＳ）、ジョブに基づいて適切な位置まで製版ユニット７０を移動できたと推測できるので、製版制御手段６４は、押圧力調整手段５０によりプラテンローラ４２を押圧させる（ステップＳ１１１）。
【００７３】
そして、製版制御手段６４は、プラテンローラ４２とサーマルヘッド３２とで感熱紗２２を押圧した状態で、基準位置に達するまで製版ユニット７０をＸ２方向に向かって移動させながら、ジョブに含まれる画像データに基づいてサーマルヘッド３２により加熱穿孔させるように制御する（ステップＳ１１３）。
【００７４】
製版ユニット７０が基準位置に達すると（ステップＳ１１５；ＹＥＳ）、製版制御手段６４は、製版動作を停止する（ステップＳ１１７）。
【００７５】
一方、製版ユニット７０を移動量Ｌ１だけＸ１方向に移動する前に（ステップＳ１０９；ＮＯ）、センサ３５がオン、すなわち、紗枠２１の後端部の内枠２１ｃが検出された場合（ステップＳ１０５；ＮＯ）、ジョブに基づいて適切な位置で製版ユニット７０を停止できていないと推測できるので、異常判定手段６３は、表示部８０にエラーメッセージを表示させる（ステップＳ１０７）。
【００７６】
このように、製版ユニット７０を加熱穿孔していないＸ１方向への移動中に、異常判定手段６３は、センサ３５により紗枠２１の後端部の内枠２１ｃが検出された場合、紗枠２１の位置に異常が発生したと判定するので、ジョブに基づいた適切な位置で製版ユニット７０を停止できていない場合においても、紗枠２１をセットし直すことができる。
【００７７】
なお、本発明の本実施形態では、製版ユニット７０をＸ２方向に移動しながらサーマルヘッド３２により加熱穿孔させるように制御したが、移動は、製版ユニット７０に限らず、紗枠２１を移動するようにしてもよい。すなわち、紗枠２１と製版ユニット７０とのいずれか一方を相対的に移動するようにすればよい。
【００７８】
（付記）
本出願は、以下の発明を開示する。
【００７９】
（付記１）
紗枠に紗張りされた感熱紗をローラと加熱穿孔手段とで押圧した状態で相対的に移動させながら前記加熱穿孔手段により加熱穿孔することで前記感熱紗に画像パターンを形成する感熱製版装置において、
前記ローラと前記加熱穿孔手段との押圧力を調整する押圧力調整手段と、
前記相対的な移動方向における前記紗枠の一方の端部を固定する基準位置固定部材と、
前記移動方向に移動自在に設けられ、前記移動方向における前記紗枠の長さに応じた位置で、前記紗枠の他方の端部を固定する移動式位置決め部材と、
前記押圧力調整手段により前記ローラと前記加熱穿孔手段とで前記感熱紗を押圧した状態で、前記紗枠の他方の端部側から一方の端部側に向かって移動させながら前記加熱穿孔手段により加熱穿孔させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする感熱製版装置。
【００８０】
これにより、常に、紗枠の他方の端部側から一方の端部側に向かって移動させながら加熱穿孔手段により加熱穿孔される。一方の端部側は、基準位置固定部材により固定されているので、紗枠が一方の端部側へずれることはないので、感熱紗に対して適切に加熱穿孔することができる。そのため、製版不良による感熱紗の無駄を低減できる。
【００８１】
（付記２）
前記紗枠の他方の端部を検出する検出手段と、
ジョブに基づいて前記感熱紗と前記加熱穿孔手段との相対的な移動量を算出する算出手段と、
前記加熱穿孔手段により加熱穿孔することなく、前記算出された移動量だけ前記紗枠の一方の端部側から他方の端部側に向かって移動中に前記検出手段により前記紗枠の他方の端部が検出された場合、前記紗枠の位置に異常が発生したと判定する異常判定手段と、
をさらに備えたことを特徴とする付記１記載の感熱製版装置。
【００８２】
このように、移動中に、検出手段により紗枠の他方の端部を検出された場合に、異常判定手段は、紗枠の位置に異常が発生したと判定するので、ジョブに基づいて感熱紗と加熱穿孔手段との相対位置が適切でない場合には、紗枠をセットし直すことができる。このとき、まだ製版されていないので、感熱紗と取り替えることなくそのまま紗枠を用いることができる。そのため、製版不良による感熱紗の無駄を低減できる。
【００８３】
（付記３）
前記感熱紗の加熱穿孔手段側に設けられ、前記加熱穿孔手段の移動に伴って移動しながら前記感熱紗の加熱穿孔手段側の面を清掃する清掃手段と、
を備えたことを特徴とする付記１又は２記載の感熱製版装置。
【００８４】
これにより、感熱紗の表面に付着した埃やゴミなどを除去することができるので、加熱穿孔の不発を防止することができる。
【符号の説明】
【００８５】
１０  感熱製版装置
１１  装置筐体
１２  移動板
１３  ガイドシャフト
１４  移動式位置決め部材
１４ａ  コ字状部
１５  スライダ
１５ａ  リニアブッシュ
１６  固定機構
１６ａ  固定ネジ
１６ｂ  スライドブロック
１６ｂ１  内接部
１８  ストッパー
２１  紗枠
２２  感熱紗
３０  ヘッド部
３１  ヘッドベース
３２  サーマルヘッド
３２ａ  発熱素子
３４  部材兼用位置決め部材
３５  センサ
３６  清掃ブラシ
４０  プラテン部
４２  プラテンローラ
５０  押圧力調整手段
５１  プラテン開閉フレーム
５２  モータ
５３  カムシャフト
５４  カム
６０  制御部
６１  ジョブ取得手段
６２  算出手段
６３  異常判定手段
６４  製版制御手段
７０  製版ユニット
８０  表示部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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