(57)【要約】【課題】  文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様が転写された加飾部が、非円筒形状から成る成形品の被転写面に切れ目又は位置ずれ等のない状態で一周に亘って連続して形成された非円筒状加飾成形品を創出することを課題とする。【解決手段】  被転写面３２Ａが一周に亘って設けられた非円筒状からなる成形品３０と、被転写面３２Ａに対して一周に亘って文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様が転写された加飾部３３と、を有する構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写面（３２Ａ）が一周に亘って設けられた非円筒状からなる成形品（３０）と、前記被転写面（３２Ａ）に対して一周に亘って文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様が転写された加飾部（３３）と、を有することを特徴とする非円筒状加飾成形品。
【請求項２】
少なくとも、円筒状の外周面に彫刻部（５ａ）が形成されて軸回りに回転駆動するロール状刻印（５）と、該ロール状刻印（５）の周囲に対向配置されて回転する前記ロール状刻印（５）を加熱するヒーター（６）と、被転写面（３２Ａ）が一周に亘って設けられた非円筒状からなる成形品（３０）を回転駆動可能に保持する回転移動治具（８）と、前記ロール状刻印（５）と前記回転移動治具（８）との間に走行可能に設けられた長帯状の転写シート（４）と、前記転写シート（４）を走行方向に間欠的に巻き取る巻取モーター（２２）と、を用いて形成された非円筒状加飾成形品であって、
前記巻取モーター２２を非駆動状態に設定すると共に、前記ヒーター（６）に対向配置されたロール状刻印（５）を一定の速度で回転させて加熱した後、回転を停止させて前記ロール状刻印（５）を所定の初期回転角度に位置決めし、前記成形品（３０）の被転写面（３２Ａ）とロール状刻印（５）の外周面とを圧接させると共に、これらの間に前記転写シート（４）を挟み込み、前記圧接する状態を維持しながら前記成形品（３０）を回転させると共に、前記被転写面（３２Ａ）とロール状刻印（５）の外周面との間の接圧が一定となるように前記成形品（３０）の形状に倣いながら前記ロール状刻印（５）又は前記回転移動治具（８）を互いに接近する方向及び離間する方向に往復移動させることにより、前記転写シート（４）に文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらの組み合わせた模様を積層した転写箔（）が前記被転写面（３２Ａ）に一周に亘って転写され、最後に前記転写シート（４）を走行させ、前記成形品（３０）に巻き付いている前記転写シート（４）を前記成形品（３０）から剥離させて形成された加飾部（３３）を有することを特徴とする非円筒状加飾成形品。
【請求項３】
成形品の形状が、楕円筒状又は多角筒状である請求項１又は２記載の非円筒状加飾成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば楕円筒体や多角筒体など非円筒状の成形品の側面等に転写箔による加飾が施された非円筒状加飾成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、化粧料やシャンプー等の合成樹脂製のブロー成形容器の表面に、例えばホットスタンプ法等の転写によって、金属光沢を有する文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様（以下、適宜「模様等」という）から成る加飾部が形成された成形品に関する技術が記載されている。
また特許文献２には、既に文字等から成る転写柄が蒸着等されている熱転写用の長帯状の転写シートを一端より熱転写部に搬送し、転写柄を、熱転写部にセットした円筒状からなる被転写部材の被転写面に熱転写用のシリコンローラで熱と圧力を加えることにより転写する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０８３２０３号公報
【特許文献２】特開２０１１−１７３２７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載された成形品では、成形品の表面（被転写面）に一周に亘って加飾を行う場合、正面、右側面、背面、左側面用に形成された複数の転写版を使用し、各面ごとに転写する必要がある。このため、成形品の表面に一周に亘って模様等を連続的に転写する場合、転写の開始位置と終了位置との境目部分に切れ目が生じ、あるいは境目部分が上下方向（成形品の高さ方向）に位置ずれし、美感に優れた成形品を得ることが困難であるという問題がある。
【０００５】
また特許文献２に記載の方法は、円筒形状から成る成形品（被転写部材）を対象とするものであり、楕円筒形状、あるいは多角筒形状（三角筒形状、四角筒形状、五角筒状形等）など非円筒形状から成る成形品については、模様等が周方向に連続的に転写形成されたものではなかった。
【０００６】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様が転写された加飾部が、非円筒形状から成る成形品の被転写面に切れ目又は位置ずれ等のない状態で一周に亘って連続して形成された非円筒状加飾成形品を創出することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の手段は、被転写面が一周に亘って設けられた非円筒状からなる成形品と、被転写面に対して一周に亘って文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様が転写された加飾部と、を有することを特徴とする、と云うものである。
【０００８】
また本発明の手段の他の手段は、少なくとも、円筒状の外周面に彫刻部が形成されて軸回りに回転駆動するロール状刻印と、ロール状刻印の周囲に対向配置されて回転するロール状刻印を加熱するヒーターと、被転写面が一周に亘って設けられた非円筒状からなる成形品を回転駆動可能に保持する回転移動治具と、ロール状刻印と回転移動治具との間に走行可能に設けられた長帯状の転写シートと、転写シートを走行方向に間欠的に巻き取る巻取モーターと、を用いて形成された非円筒状加飾成形品であって、
巻取モーター２２を非駆動状態に設定すると共に、ヒーターに対向配置されたロール状刻印を一定の速度で回転させて加熱した後、回転を停止させてロール状刻印を所定の初期回転角度に位置決めし、成形品の被転写面とロール状刻印の外周面とを圧接させると共に、これらの間に転写シートを挟み込み、圧接する状態を維持しながら成形品を回転させると共に、被転写面とロール状刻印の外周面との間の接圧が一定となるように成形品の形状に倣いながらロール状刻印又は回転移動治具を互いに接近する方向及び離間する方向に往復移動させることにより、転写シートに文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらの組み合わせた模様を積層した転写箔が被転写面に一周に亘って転写され、最後に転写シートを走行させ、成形品に巻き付いている転写シートを成形品から剥離させて形成された加飾部を有することを特徴とする非円筒状加飾成形品。
【０００９】
上記手段では、文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様が転写された加飾部が、非円筒形状から成る成形品の被転写面に切れ目又は位置ずれ等のない状態で一周に亘って連続して形成された非円筒状加飾成形品を得ることができる。
【００１０】
また本発明は、上記いずれかの手段に、成形品の形状が、楕円筒状又は多角筒状である、との手段を加えたものである。
上記手段では、楕円筒状又は多角筒状（三角筒状、四角筒状、五角筒状等）など成形品の側壁部に、切れ目又は位置ずれ等のない加飾を一周に亘って連続して形成された被転写面を有する非円筒状加飾成形品を得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
一周に亘って形成された文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様の境目部分に切れ目又は位置ずれ等がなく、美感に優れた非円筒状加飾成形品とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の非円筒状加飾成形品の第１実施例としての楕円筒状のキャップを示し、Ａは平面図及びその正面図、Ｂは平面図及びその側方からの半断面図である。
【図２】本発明の非円筒状加飾成形品の第２実施例としての角筒状のキャップを示し、Ａは平面図、Ｂは正面方向からの半断面図である。
【図３】成形品を加飾する箔転写装置の概略構成を示す平面図である。
【図４】箔転写方法の一工程を示す平面図である。
【図５】箔転写方法の他の一工程を示す平面図である。
【図６】本発明であるロール状刻印の一実施例を示す斜視図である。
【図７】図６に示すロール状刻印の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の非円筒状加飾成形品の第１実施例としての楕円筒状キャップを示し、Ａは平面図及びその正面図、Ｂは平面図及びその側方からの半断面図である。
本発明の非円筒状加飾成形品３０は、例えば合成樹脂を射出成形することにより非円筒状に形成される成形品であり、その表面（被転写面）には文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様が転写されることにより形成された加飾部３３を備える。
【００１４】
図１に本発明の第１実施例として示す非円筒状加飾成形品３０は、図示しない容器本体の頭部に取り付けられて、頭部に設けられている口筒部を封止する合成樹脂製のキャップであり、楕円状から成る頂壁部３１と、頂壁部３１の縁部から下方に垂下設された側壁部３２とを有し、全体として楕円筒形状である。以下においては、非円筒状の加飾成形品３０を、成形品３０又は非円筒状加飾成形品３０と称する。
図１Ｂに示すように、頂壁部３１の下面には円筒状からなる内筒部３４が垂下設され、その内周面には雌ネジ３５が刻設されおり、容器本体の口筒部の外周面に形成されている雄ネジに対して螺着可能に構成されている。
側壁部３２の表面には、被転写面３２Ａが一周に亘って設けられている。そして、この被転写面３２Ａに文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様が転写された加飾部３３が一周に亘って設けられている。第１実施例では、加飾部３３を形成する模様等が、多数の星形の図形を縦横に配列すると共に略菱形状に形成された空きスペース内に所定の文字を配置することにより構成されている。
【００１５】
図２は本発明の非円筒状加飾成形品の第２実施例としての角筒状のキャップを示し、Ａは平面図、Ｂは正面方向からの半断面図である。
第２実施例として示す非円筒状加飾成形品３０は、長方形状に形成された頂壁部３１の４つの縁部から下方に夫々垂下設された４ヶの側壁部３２とを有して、全体として有頂長方角筒状に形成された合成樹脂製のキャップである。そして、図２Ｂに示すように、頂壁部３１の下面には円筒状からなる内筒部３４が垂下設され、その内周面には雌ネジ３５が刻設され、図示しない容器本体の口筒部の外周面に形成されている雄ネジに対して螺着可能である。
４つの側壁部３２はすべて被転写面３２Ａであり、この４つの被転写面３２Ａに文字、図形、記号又は色彩若しくはこれらを組み合わせた模様が転写された加飾部３３が一周に亘って設けられている。第２実施例では、加飾部３３を形成する模様等が、上下の位置に周方向に連なるように配置された図形と、それらの間に配置された文字及び図形から構成されている。
【００１６】
次に、加飾部３３を被転写面３２Ａに一周に亘って形成するための箔転写装置及びこれを用いた箔転写方法について説明する。尚、以下の説明では、非円筒状加飾成形品３０の例として楕円筒形状からなる成形品を示して説明するが、その他の多角筒状からなる成形品において同様である。
図３は成形品を加飾する箔転写装置の概略構成を示す平面図、図４は箔転写方法の一工程を示す平面図、図５は箔転写方法の他の一工程を示す平面図、図６は本発明であるロール状刻印の一実施例を示す斜視図、図７は図６に示すロール状刻印の正面図である。
【００１７】
図３に示すように、箔転写装置は、図示左端の上流側に巻出リール１が配置され、図示右端の下流側に巻取リール２が配置されている。巻取リール２は巻取モーター２２の回転軸に軸支されており、巻出リール１はバックテンションモーター２１の回転軸に図示しないクラッチ機構を介して軸支されており、これら巻出リール１と巻取リール２との間には後述する転写シート４が張設されている。そして、巻取モーター２２を正転方向に間欠的に駆動させることにより、転写シート４を走行方向である上流側から下流側に向かって走行させることが可能となっている。またバックテンションモーター２１を逆回転駆動させることにより、クラッチ機構を介して転写シート４に走行方向とは逆方向（上流方向）に作用する所定の張力（バックテンション）を与え、転写シート４に発生しやすい弛みを除去することが可能となっている。
【００１８】
巻出リール１と巻取リール２との間には、ガイドローラー３Ａやガイド支柱３Ｂなどからなる複数のガイド部材３が配置されており、転写シート４はこれらガイド部材３に補助されながら上流側から下流側（走行方向）に向かって走行可能に配置されている。
【００１９】
転写シート４は、合成樹脂から成るベースフィルム上に金属箔等から構成される転写箔が蒸着等により積層された長帯状（テープ状ともいう。）のシートであり、多重に巻回されることにより構成されている。
【００２０】
箔転写装置の中央部に設けられた左右のガイド支柱３Ｂ（ガイド部材３）の間には、円筒状からなるロール状刻印５が設けられており、このロール状刻印５の周囲には遠赤外線式のヒーター６が対向配置されている。
【００２１】
図６及び図７に示すように、ロール状刻印５は、比較的硬度の大きいラバーからなる円筒状の部材であり、このロール状刻印５の外周面には、成形品３０の被転写面３２Ａに対して転写を行う文字、図形又は記号若しくはこれらを組み合わせた模様が刻設されて成る彫刻部５ａ（図６及び図７では、多数の星形の図形を縦横に配列すると共に略菱形状の空きスペース内に所定の文字を配置した模様）が形成されている。
ロール状刻印５は、図示しないサーボモーターに直結されると共にサーボモーターをエンコーダ制御することにより、一定の速度で回転できるように構成されている。あるいはロール状刻印５は図示しないサーボモーターの回転シャフトに対し、ワンウェイクラッチ機構（図示せず）を介して回転可能に軸支された円柱状の取付け治具７の周囲に外挿された状態で固定されており、サーボモーターの動力を受けたときに一定の速度で回転することが可能となる構成であっても良い。
ロール状刻印５が一定の速度で回転することにより、ヒーター６で加熱されるロール状刻印５の彫刻部５ａに生じやすい温度ムラが抑制され、ひいては転写ムラの発生を抑制することが可能となっている。尚、サーボモーターは図示しないコントローラに接続されており、コントローラはプログラムやタッチパネルからの入力に応じてロール状刻印５の回転の開始時間や停止時間のタイマー制御、ロール状刻印５の回転角度の調整等を制御すことが可能となっている。
【００２２】
転写シート４を介してロール状刻印５と対向する位置には回転移動治具８が設けられている。回転移動治具８は、成形品３０を回転軸の先端に保持して軸回りに回転駆動させるモーター（図示せず）を搭載し、且つロール状刻印５に対して接近する方向及び離間する方向（前後方向ともいう）に移動自在に設けられている。
【００２３】
そして、図示しないコントローラの制御により、回転移動治具８を前方に移動させることにより、成形品３０の側壁部３２である被転写面３２Ａを、転写シート４を介してロール状刻印５に圧接させることが可能となっている。同時に、モーターを駆動させることにより、成形品３０を回転させることが可能となっている。よって、成形品３０を回転させながら成形品３０の側壁部３２である被転写面３２Ａの形状に倣って回転移動治具８を前後方向に往復移動させることにより、楕円形状からなる成形品３０の被転写面３２Ａに倣いながら一周に亘ってロール状刻印５に圧接させることができると共に、圧接時の接圧を一定に保つことが可能となっている。
【００２４】
尚、図３乃至図５に示すように、回転移動治具８と図示左側のガイド支柱３Ｂとの間に、エアシリンダー又は油圧シリンダー等から成る押出機（アクチュエーター）１０を配置しても良い。この押出機（アクチュエーター）１０は水平に進退移動する支持アーム１１を有し、この支持アーム１１の先端には鉛直方向に延びる丸棒状のテンションガイド１２が設けられている。図４及び図５に示すように、支持アーム１１を突出させて、テンションガイド１２の外周面で転写シート４を押圧すると、転写シート４により強力なテンションが作用して皺の発生を抑制することが可能となる。テンションガイド１２の外周面は、転写シート４がスムーズに摺動できるようにすべく、研磨処理や化学的な表面処理が施されていることが好ましい。
【００２５】
次に、上記箔転写装置を用いた箔転写方法について説明する。
（１）第１工程（初期状態）
図３に示すように、ロール状刻印５が一定の速度で回転させられており、ロール状刻印５の外周面に生じやすい温度ムラが抑制されている。
尚、巻取モーター２２は非駆動状態（停止状態）にあり、バックテンションモーター２１は駆動されて、転写シート４に発生しやすい弛みを除去している。また回転移動治具８は、ロール状刻印５から離れる後方の退避位置に移動させられた状態にある。
この第１工程（初期状態）において、楕円筒状の成形品３０が回転移動治具８に搭載されているモーターの回転軸の先端部に装着される。
【００２６】
（２）第２工程（転写開始）
第２工程（転写開始）は、図示しないスタート用のスイッチをオンに設定することにより行う。
スイッチオンと同時に、サーボモーターの駆動が停止され、ロール状刻印５の回転を停止させて彫刻部５ａが所定の停止位置に来るように制御される。これにより、成形品３０とロール状刻印５との相対的な位置決めが行われ、彫刻部５ａを所定の開始位置（又は初期回転角度）に設定することが可能となる。尚、ロール状刻印５の回転の停止は、サーボモーター自体を制御する方法以外に、ロール状刻印５に設けた位置決め用の部位（例えば図６に示すボルト７ａなど）を外部センサーで検知して停止させる方法であっても良い。
尚、上述したように、ロール状刻印５がサーボモーターの回転シャフトにワンウェイクラッチ機構を介して回転可能に軸支される構成である場合には、ロール状刻印５の回転を停止させてからこのロール状刻印５に成形品３０の被転写面３２Ａが接触するまでの間にロール状刻印５が若干動いて位置ずれを起こす場合が想定されるが、その場合には回転シャフトに矯正用のテンションベルトを架けて位置ずれを防止するようにすると良い。あるいはタイミングを計りながら図示しないエアシリンダー等を介して回転シャフトや図示しないプーリー等を強制的にクランプすることにより、位置ずれを防止するようにしても良い。
【００２７】
（３）第３工程
次に、図４に示すように、回転移動治具８を後方の退避位置からロール状刻印５に接近する前方の圧接位置に移動させ、成形品３０の被転写面３２Ａでロール状刻印５の外周面（彫刻部５ａ）を圧接し、成形品３０の被転写面３２Ａとロール状刻印５の外周面との間に転写シート４を挟み込む。
尚、同時に、押出機（アクチュエーター）１０の支持アーム１１を突出させてテンションガイド１２で転写シート４を押し出す工程を有すことが好ましい。本工程を実行することにより、転写シート４に強いテンションを作用させて皺の発生を抑制することが可能となる。
【００２８】
（４）第４工程
次に、図５に示すように、回転移動治具８に搭載されているモーターを駆動させて成形品３０を図示時計回りに回転させる。すると、転写シート４の転写箔のうち、ロール状刻印５の彫刻部５ａと接した部分が成形品３０の被転写面３２Ａに接着するため、成形品３０の回転に連動して転写シート４を上流側から下流側に向かって送ることができる。この際、回転移動治具８はコントローラの制御によって成形品３０の被転写面３２Ａの形状に倣いながら前後方向に往復移動させられる。これにより、非円筒状加飾成形品３０の被転写面３２Ａとロール状刻印５の彫刻部５ａとの間の接圧が一定に維持され、且つ転写シート４を介し成形品３０の回転力をロール状刻印５に伝達することができる。すなわち、成形品３０の図示時計回りの回転に連動してロール状刻印５を図示反時計回りに回転させることができる。よって、転写シート４に積層されている転写箔が、成形品３０の被転写面３２Ａの一周に亘ってロール状刻印５に彫刻されている彫刻部５ａのとおりに転写（熱転写）される。
【００２９】
これにより、成形品３０の側壁部３２である被転写面３２Ａに加飾部３３が一周に亘って転写されるが、この際転写の開始位置と終了位置との境目部分に切れ目が生じたり、または転写の開始位置と終了位置が上下方向（成形品の高さ方向）に位置ずれしたりすることがなく、美感に優れた非円筒状加飾成形品３０を得ることができる。
【００３０】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
上記実施例では、成形品３０の種類については、一例としてキャップを示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、容器本体など外周面に一周に亘る被転写面３２Ａを備える成形品であればどのような成形品であってもよい。
また上記実施例では、非円筒状の成形品の一例として楕円筒状及び長方角筒状の場合を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特に多角筒状の成形品としては、三角筒状、正四角筒状、五角筒状など三角以上の多角筒状であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、側壁部（被転写面）に一周に亘る転写による加飾部を備える非円筒状加飾成形品の分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１    ：  巻出リール
２    ：  巻取リール
３    ：  ガイド部材
３Ａ  ：  ガイドローラー
３Ｂ  ：  ガイド支柱
４    ：  転写シート
５    ：  ロール状刻印
５ａ  ：  彫刻部
６    ：  ヒーター
７    ：  取付け治具
８    ：  回転移動治具
１０  ：  押出機（アクチュエーター）
１１  ：  支持アーム
１２  ：  テンションガイド
２１  ：  バックテンションモーター
２２  ：  巻取モーター
３０  ：  非円筒状加飾成形品（成形品）
３１  ：  頂壁部
３２  ：  側壁部
３２Ａ：  被転写面
３３  ：  加飾部
３４  ：  内筒部
３５  ：  雌ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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