(57)【要約】【課題】本発明は、リニア振動モータを提供する。【解決手段】リニア振動モータは、収容空間を有するハウジングと、ハウジング内に収容される固定子、振動子および振動子を支持する弾性支持部材とを含み、ハウジングは壁面を有し、振動子は、収容孔を有する本体と、収容孔の内壁に固設されて磁気ギャップを形成する磁気回路構造とを含み、固定子は、壁面に固設され、磁気ギャップ内に位置し、磁気回路構造は、対向して間隔をあけて設けられる第１永久磁石を含み、第１永久磁石は、壁面を向く第１表面と、第１表面に対向して設けられる第２表面とを含み、少なくとも第１表面と第２表面とのうちの一方は他方に向かって凹んで凹溝が形成され、凹溝内にストッパ片が設置され、ストッパ片は本体に固設されている。関連技術に比べて、本発明によるリニア振動モータは、磁性鋼が脱落する現象を改善できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容空間を有するハウジングと、前記ハウジング内に収容される固定子と振動子と前記振動子を支持する弾性支持部材とを含むリニア振動モータにおいて、
前記ハウジングは壁面を有し、前記振動子は、収容孔を有する本体と、前記収容孔の内壁に固設されて磁気ギャップを形成する磁気回路構造とを含み、前記固定子は、前記壁面に固設され、前記磁気ギャップ内に位置し、前記磁気回路構造は、対向して間隔をあけて設けられる第１永久磁石を含み、前記第１永久磁石は、振動方向に沿って延在し且つ前記壁面を向く第１表面と、前記第１表面に対向して設けられる第２表面とを含み、
少なくとも前記第１表面と前記第２表面とのうちの一方が他方に向かって凹むことで、凹溝が形成され、前記凹溝内にストッパ片が設置され、前記ストッパ片は前記本体に固設されている、ことを特徴とするリニア振動モータ。
【請求項２】
前記第１表面は前記第２表面の方向に向かって凹んで第１凹溝が形成され、
前記第２表面は前記第１表面の方向に向かって凹んで第２凹溝が形成され、
前記第１凹溝内に第１ストッパ片が設置され、前記第２凹溝内に第２ストッパ片が設置され、前記第１ストッパ片と前記第２ストッパ片とは前記本体に固設されている、ことを特徴とする請求項１に記載のリニア振動モータ。
【請求項３】
前記本体は、収納孔を有する質量ブロックと、前記収納孔内に収容され、前記収容孔を囲む磁気フレームとを含む、ことを特徴とする請求項２に記載のリニア振動モータ。
【請求項４】
前記第１ストッパ片と前記第２ストッパ片とは、前記磁気フレームに固設されている、ことを特徴とする請求項３に記載のリニア振動モータ。
【請求項５】
前記第１ストッパ片と前記第２ストッパ片とは、前記磁気フレームと溶接固定されている、ことを特徴とする請求項４に記載のリニア振動モータ。
【請求項６】
前記第１ストッパ片と前記質量ブロックは、一体成形され、かつ、前記磁気フレームには、前記第１ストッパ片を避ける回避溝が設けられ、
前記第２ストッパ片は、前記磁気フレームに固設されている、ことを特徴とする請求項３に記載のリニア振動モータ。
【請求項７】
前記第２ストッパ片は、前記磁気フレームと溶接固定されている、ことを特徴とする請求項６に記載のリニア振動モータ。
【請求項８】
前記第１ストッパ片は、接着剤によって前記第１凹溝内に固定され、および／または、前記第２ストッパ片は、接着剤によって前記第２凹溝内に固定される、ことを特徴とする請求項２に記載のリニア振動モータ。
【請求項９】
前記第１ストッパ片と前記第２ストッパ片とは、いずれも非磁気伝導材料から作製されたストッパ片である、ことを特徴とする請求項２に記載のリニア振動モータ。
【請求項１０】
前記固定子は、コアと、前記コアの外周に設けられるコイルとを含み、
前記第１永久磁石は、それぞれ前記コイルの両側に位置し、または前記コイルにおけるその軸線方向に沿った両端に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載のリニア振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動モータ分野に関し、特に携帯型消費性電子製品に用いられるリニア振動モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子技術の発展に伴い、携帯型消費性電子製品は、益々人々に注目されている。例えば、携帯電話、携帯型ゲーム機、ナビゲーション装置または携帯型マルチメディア娯楽設備などの電子製品は、一般に、例えば、携帯電話の着信提示、情報提示、ナビゲーション提示、ゲーム機の振動フィードバックなどのシステムフィードバックに、リニアモータが用いられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
関連技術には、リニア振動モータは、振動子と固定子とを含み、振動子は、収容孔を有する質量ブロックと、収容孔内に固定される磁気フレームと、磁気フレームに固定される磁気回路構造とを含み、固定子は、収容孔内に位置し、固定子は、コイルを含む。しかしながら、このようなリニア振動モータでは、磁気回路構造は、接着剤によって磁気フレームに固定される。接着剤の粘着力が大きくないため、落下試験のときに、磁性鋼の脱落する現象が発生してしまう。
【０００４】
したがって、上記問題を解決するために、新型のリニア振動モータを提供する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、磁性鋼の脱落現象を改善することができるリニア振動モータを提供することを目的とする。
【０００６】
本発明によるリニア振動モータは、収容空間を有するハウジングと、前記ハウジング内に収容される固定子と振動子と前記振動子を支持する弾性支持部材とを含み、前記ハウジングは壁面を有し、前記振動子は、収容孔を有する本体と、前記収容孔の内壁に固設されて磁気ギャップを形成する磁気回路構造とを含み、前記固定子は、前記壁面に固設され、前記磁気ギャップ内に位置し、前記磁気回路構造は、対向して間隔をあけて設けられる第１永久磁石を含み、前記第１永久磁石は、振動方向に沿って延在し且つ前記壁面を向く第１表面と、前記第１表面に対向して設けられる第２表面とを含み、少なくとも前記第１表面と前記第２表面とのうちの一方は他方に向かって凹んで凹溝が形成され、前記凹溝内にストッパ片が設置され、前記ストッパ片は、前記本体に固設されている。
【０００７】
好ましくは、前記第１表面は前記第２表面の方向に向かって凹んで第１凹溝が形成され、前記第２表面は前記第１表面の方向に向かって凹んで第２凹溝が形成され、前記第１凹溝内に第１ストッパ片が設置され、前記第２凹溝内に第２ストッパ片が設置され、前記第１ストッパ片と前記第２ストッパ片とは前記本体に固設されている。
【０００８】
好ましくは、前記本体は、収納孔を有する質量ブロックと、前記収納孔内に収容され、前記収容孔を囲む磁気フレームとを含む。
【０００９】
好ましくは、前記第１ストッパ片と前記第２ストッパ片とは、前記磁気フレームに固設されている。
【００１０】
好ましくは、前記第１ストッパ片と前記第２ストッパ片とは、前記磁気フレームと溶接固定されている。
【００１１】
好ましくは、前記第１ストッパ片と前記質量ブロックは、一体成形され、かつ、前記磁気フレームには、前記第１ストッパ片を避ける回避溝が設けられ、前記第２ストッパ片は、前記磁気フレームに固設されている。
【００１２】
好ましくは、前記第２ストッパ片は、前記磁気フレームと溶接固定されている。
【００１３】
好ましくは、前記第１ストッパ片は、接着剤によって前記第１凹溝内に固定され、および／または、前記第２ストッパ片は、接着剤によって前記第２凹溝内に固定される。
【００１４】
好ましくは、前記第１ストッパ片と前記第２ストッパ片とは、いずれも非磁気伝導材料から作製されたストッパ片である。
【００１５】
好ましくは、前記固定子は、コアと、前記コアの外周に設けられるコイルとを含み、前記第１永久磁石は、それぞれ前記コイルの両側に位置し、または前記コイルにおけるその軸線方向に沿った両端に位置する。
【００１６】
関連技術に比べて、本発明によるリニア振動モータは、前記第１永久磁石に凹溝を設けて、前記凹溝内において前記本体に固設されるストッパ片を設置することによって、リニア振動モータが落下したときに、前記ストッパ片によって、永久磁石が脱落する問題を効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるリニア振動モータの一実施形態の斜視分解模式図である。
【図２】図１に示すリニア振動モータの部分分解模式図である。
【図３】図１に示すリニア振動モータの組立後の斜視図である。
【図４】図３に示すリニア振動モータのＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図５】図３に示すリニア振動モータのＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図６】本発明によるリニア振動モータの他の実施形態の断面図である。
【図７】図６に示すリニア振動モータにおける質量ブロックと第１ストッパ片の斜視図である。
【図８】図６に示すリニア振動モータにおける磁気フレームと第２ストッパ片の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例における図面を参照しながら、本発明の実施例における技術案を明瞭に、完全に説明する。当然ながら、説明される実施例は、本発明の一部の実施例に過ぎず、全ての実施例ではない。本発明における実施例に基づき、当業者は、創造的労力をかけない前提で、得た全ての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に含まれる。
【００１９】
図１〜図５に示すように、前記リニア振動モータ１００は、収容空間１００Ａを有するハウジング１と、前記ハウジング１内に収容される固定子２と振動子３と前記振動子３を支持する弾性支持部材４とを含む。
【００２０】
前記ハウジング１は、長尺状をなし、前記ハウジング１におけるその長軸方向に沿った両端には、それぞれ前記振動子３を支持する前記弾性支持部材４が固設され、前記振動子３は、前記弾性支持部材４を介して前記ハウジング１内に懸架され、前記振動子２は、前記ハウジング１の長軸方向に沿って振動する。
【００２１】
前記ハウジング１は、ケース１１と、前記ケース１１と組み合わせて前記収容空間１００Ａを形成する蓋体１３とを含む。本実施形態では、前記蓋体１３の前記収容空間１００Ａに正対する表面は、壁面１３１である。
【００２２】
前記ケース１１は、底壁１１１と、前記底壁１１１の周縁から折り曲げて延在する側壁１１３とを含み、前記蓋体１３は、前記側壁１１３に蓋設されている。
【００２３】
前記固定子２は、前記壁面１３１に固定されている。前記固定子２は、コア２１と、前記コア２１の外周に設けられるコイル２３とを含む。図４に示すように、前記コイル２３の軸線方向は、前記ハウジング１の長軸方向である。
【００２４】
前記コア２１は、柱状であってもよいし、「工」字形状であってもよい。本実施形態では、前記コア２１は「工」字形状であり、それは、本体部２１１と、前記本体部２１１の両端に固設される固定端２１３とを含み、前記コイル２３は、前記本体部２１１に巻き掛けるように設けられ、前記固定子２は、前記固定端２１３によって前記壁面１３１に固定されている。
【００２５】
前記コア２１は、非磁気伝導材料から作製されてもよく、鉄心であってもよい。本実施形態では、前記コア２１が鉄心である。前記コイル２３が通電された後、前記コア２１がコイル２３の磁界により磁化され、磁化された前記コア２１が磁石となり、当該磁石の磁界と前記コイル２３の磁界とが互いに重畳されて、前記固定子２の磁力を増加させる。
【００２６】
前記振動子３は、収容孔３Ａを有する本体３１と、前記収容孔３Ａの内壁に固設されて磁気ギャップ３Ｂを形成する磁気回路構造３３とを含み、前記固定子２は、前記磁気ギャップ３Ｂ内に位置する。
【００２７】
前記本体３１は、収納孔３１Ａを有する質量ブロック３１１と、前記収納孔３１Ａ内に収容され、前記収容孔３Ａを囲む磁気フレーム３１３とを含む。
【００２８】
前記磁気回路構造３３は、対向して間隔をあけて設けられる第１永久磁石３５を含み、前記第１永久磁石３５は、それぞれ前記コイル２３の両側に位置し、あるいは、前記第１永久磁石３５は、それぞれ前記コイル２３におけるその軸線方向に沿った両端に位置する。図１と図４に示すように、前記磁気フレーム３１３は、長方形状をなし、前記磁気フレーム３１３は、前記コイル２３の両側に位置する長軸辺３１５と、前記コイル２３におけるその軸線方向に沿った両端に位置する短軸辺３１７とを含み、前記第１永久磁石３５は、前記長軸辺３１５に固設されている。本実施形態では、前記磁気回路構造３３は、対向し且つ間隔をあけて設けられる第２永久磁石３７をさらに含み、前記第２永久磁石３７は、前記短軸辺３１７に固設されている。ここで、前記第１永久磁石３５と前記第２永久磁石３７とは、磁石や磁性鋼であってもよい。前記第１永久磁石３５と前記第２永久磁石３７とを設けることによって、振動モータの高速応答を実現することができる。
【００２９】
前記第１永久磁石３５は、振動方向に沿って延在し且つ前記壁面１３１を向く第１表面３５１と、前記第１表面３５１に対向して設けられる第２表面３５３とを含み、少なくとも前記第１表面３５１と前記第２表面３５３とのうちの一方は他方に向かって凹んで凹溝が形成され、前記凹溝内にストッパ片が設置され、前記ストッパ片は前記本体３１に固設されている。リニア振動モータ１００が落下した際に、前記ストッパ片によって、永久磁石が脱落する問題を効果的に防止することができる。
【００３０】
図１と図４に示すように、前記第１表面３５１は前記第２表面３５３の方向に向かって凹んで第１凹溝３５５が形成され、前記第２表面３５３は前記第１表面３５１の方向に向かって凹んで第２凹溝３５７が形成され、前記第１凹溝３５５内に第１ストッパ片５が設置され、前記第２凹溝３５７内に第２ストッパ片６が設置され、前記第１ストッパ片５と前記第２ストッパ片６とは、前記本体３１の前記磁気フレーム３１３に固設されている。無論、前記第１表面３５１のみに前記第１凹溝３５５を設け、前記第１凹溝３５５内において、前記本体３１の前記磁気フレーム３１３に固設される前記第１ストッパ片５を設けても良いし、または、前記第２表面３５３のみに前記第２凹溝３５７を設け、前記第２凹溝３５７内において、前記本体３１の前記磁気フレーム３１３に固設される前記第２ストッパ片６を設けても良い。
【００３１】
本実施形態では、前記第１ストッパ片５と前記第２ストッパ片６とは、前記磁気フレーム３１３と溶接固定されている。これによって、前記第１ストッパ片５および前記第２ストッパ片６と前記磁気フレーム３１３との強固な固定を確保することができる。
【００３２】
本実施形態では、前記第１ストッパ片５は、接着剤によって前記第１凹溝３５５内に固定され、および／または、前記第２ストッパ片６は、接着剤によって前記第２凹溝３５７内に固定されている。
【００３３】
本実施形態では、前記第１ストッパ片５と前記第２ストッパ片６は、いずれも非磁気伝導材料から作製されたストッパ片である。
【００３４】
前記弾性支持部材４は、Ｕ型ばねであり、かつ、数が２つであり、２つの前記弾性支持部材４の開口方向は、対向して設けられる。
【００３５】
前記弾性支持部材４は、前記質量ブロック３１１に接続される第１固定部４１と、前記側壁１１３に接続し、前記第１固定部４１と平行に間隔をあけて設けられる第２固定部４３と、前記第１固定部４１と前記第２固定部４３とを接続する変形部４５とを含む。
【００３６】
前記第１固定部４１と前記側壁１１３との間、および前記第２固定部４３と前記質量ブロック３１１との間には、緩衝シート４７が設けられている。ここで、前記緩衝シート４７は、発泡綿、ゴム、シリコンなどで作製されてもよい。前記緩衝シート４７によって、前記振動子３の振動中に前記弾性支持部材４および前記側壁１１３が前記振動子３の前記質量ブロック３１１と衝突することを防止することができ、製品の信頼性を向上させる。
【００３７】
実施形態２
図６〜図８を参照すると、実施形態２が実施形態１と相違する点は、前記第１ストッパ片５と前記質量ブロック３１１が一体成形され、かつ、前記磁気フレーム３１３に前記第１ストッパ片５を避ける回避溝３１９が設けられ、前記第２ストッパ片６が前記磁気フレーム３１３に固設されることにある。
【００３８】
ここで、前記第１ストッパ片５は、接着剤によって前記第２凹溝３５７および前記回避溝３１９内に固定されている。
【００３９】
なお、他の実施形態では、前記第２永久磁石３７には、凹溝が設けられ、かつ、前記凹溝内には、前記本体に固設されるストッパ片が設けられても良い。他の実施形態では、前記本体３１は、磁気フレームを含まなくても良く、前記第１ストッパ片５と前記第２ストッパ片６は、質量ブロックに固設される。
【００４０】
本発明によるリニア振動モータ１００は、前記第１永久磁石３５に凹溝を設けて、前記凹溝内において、前記本体３１に固設されるストッパ片を設置することによって、リニア振動モータ１００が落下したときに、前記ストッパ片によって、永久磁石が脱落する問題を効果的に防止することができる。
【００４１】
上述したのは、本発明の実施形態であり、当業者にとって、本発明の創造の構想を逸脱しない前提で、種々の改良も行ってもよいが、これらは、いずれも本発明の保護範囲に含まれると理解されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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