(57)【要約】【課題】内容物を一度に注出させる際も小分けにして注出させる際も計量した内容物の量が変わってしまうことがなく、また高さを抑えることができる計量注出容器を提案する。【解決手段】本発明の計量注出容器は、容器本体１を正立させた状態で胴部１ｂを押圧することによって、パイプ２の一方の開口部２ａから他方の開口部２ｂを経て導入口５ｃから導入される容器本体１の内容物が計量室Ｋに収容され、更に、容器本体１を傾倒させた状態で胴部１ｂを押圧することによって、パイプ２の一方の開口部２ａから他方の開口部２ｂを経て導入口５ｃから導入される容器本体１の空気が計量室Ｋを加圧して、計量室Ｋの内容物を注出口６ｃから注出させるものであって、注出口６ｃは、中心軸線Ｏに対して傾く向きに開口するものであり、管状部５は、上方に向けて延在した後、中心軸線Ｏに対して注出口６ｃが開口する側とは逆側に延在する屈曲部５ｂを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方を開放させた口部、及び該口部に連結するとともに可撓性を有する胴部を備え、内容物を収容する容器本体と、
管状をなし一方の開口部が前記容器本体の底部近傍に位置するパイプと、
前記パイプを保持する保持部と、保持した該パイプの他方の開口部に連通するとともに先端に導入口を有する管状部とを有し、前記口部に保持される中間部材と、
前記管状部を取り囲んで前記中間部材に保持され、該中間部材との間で前記導入口から導入される内容物を所定量収容する計量室を区画形成するとともに、該計量室の内容物を外界に向けて注出させる注出口を有する注出部材と、を備え、
前記容器本体を正立させた状態で前記胴部を押圧することによって、前記パイプの一方の開口部から該パイプの他方の開口部を経て前記導入口から導入される該容器本体の内容物が前記計量室に収容され、更に、該容器本体を傾倒させた状態で該胴部を押圧することによって、該パイプの一方の開口部から該パイプの他方の開口部を経て該導入口から導入される該容器本体の空気が該計量室を加圧して、該計量室に収容された内容物を前記注出口から注出させる、計量注出容器において、
前記注出口は、前記容器本体の中心軸線に対して傾く向きに開口するものであって、
前記管状部は、上方に向けて延在した後、前記中心軸線に対して前記注出口が開口する側とは逆側に延在する屈曲部を有する計量注出容器。
【請求項２】
前記パイプの一方の開口部は、前記中心軸線に対して前記注出口が開口する側とは逆側に開口するものである請求項１に記載の計量注出容器。
【請求項３】
前記中間部材は、前記容器本体の内側に向けて張り出して前記計量室の容積を拡大させる凹状部を有する請求項１又は２に記載の計量注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体に収容した内容物を計量して注出することができる計量注出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に示されているように、容器本体の口部に取り付けられる広口状の計量カップと、この計量カップの内側で起立する覆合筒の上部に設けた導入孔とを備える計量注出容器が知られている。この計量注出容器では、容器本体の胴部を押圧することによって収容した内容物を導入孔から計量カップ内に十分に流出させ、その後、押圧を解除して胴部が復元するに伴い、導入孔の高さを越えて流出した内容物が容器本体内に引き戻されることによって、所定量の内容物が計量カップに残留するようにしている。そして、容器本体を傾けることによって、計り取った内容物を計量カップから注出させることができる。
【０００３】
ところで特許文献１の計量注出容器は、傾けたコップから中身を溢すような要領で内容物を一気に注出させるものであるが、例えば意図したところを狙って内容物を注出させたい場合には、この計量カップの上部開口に、内容物を注出させるための小径開口を有する蓋壁を設けることが考えられる。このように構成する場合には、容器本体を傾倒させて胴部を押圧すると、計量カップの内側で起立する覆合筒の導入孔を通して容器本体の空気が計量カップに導入され、これによって計量カップ内を加圧することができるため、小径開口から内容物を注出させることができると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−６８２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このように構成される計量注出容器によれば、胴部への押圧具合によって、計量した内容物を一度に注出させることも、小分けにして注出させることも可能である。しかし、内容物を小分けにして注出する場合のように、計量カップ内に内容物が残った状態で内容物の注出を停止して導入孔が内容物で浸漬された状態になっていると、胴部が復元する際に、計量カップの内容物が導入孔から逆流して容器本体内に戻ってしまい、計り取った内容物の量が変わるおそれがある。
【０００６】
なお、計量カップの高さを高くすれば、計量室における内容物が計り取られる計量スペースの容積に対してヘッドスペースの容積を大きくすることができるため、容器本体を傾倒させた際、導入口を、計量室における内容物に浸漬されないところに位置させることができ、計り取った内容物の逆流を防ぐことができる。しかし、容器の全高が高くなるため、見た目が損なわれるうえ、机等に載置した際に倒れやすくもなる。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、内容物を一度に注出させる際も小分けにして注出させる際も、計り取った内容物の量が変わってしまうことがなく、また高さを抑えてコンパクト化を図ることができる計量注出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上方を開放させた口部、及び該口部に連結するとともに可撓性を有する胴部を備え、内容物を収容する容器本体と、
管状をなし一方の開口部が前記容器本体の底部近傍に位置するパイプと、
前記パイプを保持する保持部と、保持した該パイプの他方の開口部に連通するとともに先端に導入口を有する管状部とを有し、前記口部に保持される中間部材と、
前記管状部を取り囲んで前記中間部材に保持され、該中間部材との間で前記導入口から導入される内容物を所定量収容する計量室を区画形成するとともに、該計量室の内容物を外界に向けて注出させる注出口を有する注出部材と、を備え、
前記容器本体を正立させた状態で前記胴部を押圧することによって、前記パイプの一方の開口部から該パイプの他方の開口部を経て前記導入口から導入される該容器本体の内容物が前記計量室に収容され、更に、該容器本体を傾倒させた状態で該胴部を押圧することによって、該パイプの一方の開口部から該パイプの他方の開口部を経て該導入口から導入される該容器本体の空気が該計量室を加圧して、該計量室に収容された内容物を前記注出口から注出させる、計量注出容器において、
前記注出口は、前記容器本体の中心軸線に対して傾く向きに開口するものであって、
前記管状部は、上方に向けて延在した後、前記中心軸線に対して前記注出口が開口する側とは逆側に延在する屈曲部を有する計量注出容器である。
【０００９】
前記パイプの一方の開口部は、前記中心軸線に対して前記注出口が開口する側とは逆側に開口することが好ましい。
【００１０】
前記中間部材は、前記容器本体の内側に向けて張り出して前記計量室の容積を拡大させる凹状部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の計量注出容器における管状部は、上方に向けて延在した後、容器本体の中心軸線に対して注出口が開口する側とは逆側に延在する屈曲部を有するものである。従って、注出口が下方を向くように容器本体を変位させた際、管状部の先端に位置する導入口はより上方に位置することになるため、計量室における内容物に浸漬され難くなる。よって内容物を小分けにして注出する際に胴部が復元しても、計量室の内容物が容器本体に戻されて計り取った内容物の量が変わる不具合を有効に防止することができる。また、注出部材の高さを変えずとも導入口が内容物に浸漬されにくくなるため、容器のコンパクト化を実現することができる。
【００１２】
またパイプの一方の開口部を、容器本体の中心軸線に対して注出口が開口する側とは逆側に開口させる場合は、注出口が下方を向くように容器本体を変位させた際、この開口部はより上方に位置することになる。すなわち、容器本体を傾倒させた際に、この開口部が容器本体の内容物に浸漬される不具合が有効に防止されるため、容器本体の空気を計量室に確実に送給することができる。
【００１３】
そして中間部材に、容器本体の内側に向けて張り出す凹状部を設ける場合は、注出部材の高さを変えずとも計量室の容積を拡大させることができるため、容器のコンパクト化を図りつつ、容器本体を傾倒させた際に導入口が内容物に浸漬される不具合をより確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に従う計量注出容器の一実施形態に関し、これを正立させた状態で示した側面視での断面図である。
【図２】図１の計量注出容器を傾倒させて内容物を注出させる状況について説明する図である。
【図３】本発明に従う計量注出容器の他の実施形態に関し、これを正立させた状態で示した側面視での断面図である。
【図４】図３の計量注出容器を傾倒させて内容物を注出させる状況について説明する図である。
【図５】本発明に従う計量注出容器の更に他の実施形態に関し、（ａ）はこれを正立させた状態で示した側面視での部分断面図であり、（ｂ）はこれを傾倒させて内容物を注出させる状況について説明する図である。
【図６】図１に示した計量注出容器の変形例について説明する図である。
【図７】本発明との比較のために示した比較例の計量注出容器である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に従う計量注出容器の一実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本明細書等における「上」、「下」の関係は、特に言及しない場合は、図１に示すように容器本体（符号１）を正立させた状態での向きをいう。また説明の便宜上、容器本体の中心軸線（符合Ｏ）に対して注出口（符合６ｃ）が位置する側を「前」とし、導入口（符合５ｃ）が位置する側を「後」とする。
【００１６】
図１に示す計量注出容器は、容器本体１と、パイプ２と、中間部材３と、注出部材６と、蓋体７を備えている。中間部材３は、本体部４と管状部５で構成されている。
【００１７】
容器本体１は、概略円板状をなす底部１ａと、概略円筒状をなし、底部１ａの外縁部に連結する円筒状の胴部１ｂと、胴部１ｂよりも小径となる円筒状の口部１ｃと、口部１ｃの外周面に設けられる雄ねじ部１ｄとを備えている。本実施形態の容器本体１は合成樹脂製であって、胴部１ｂは可撓性を有している。また容器本体１には、洗浄剤（例えば洗濯用液体洗剤）や調味料をはじめとする種々の種類の内容物が収容可能である。なお、収容される内容物の粘度にも特段限定はなく、醤油などのように比較的低いものでもよいし、ソースや液みそのように比較的高いものでもよい。なお、内容物を小分けにして注出する際にも総量を一定にするには、後述するように容器本体１に収容した空気も利用する。このため、容器本体１に内容物を収容する際に、容器本体１が内容物で完全に満たされてヘッドスペースが生じていない状態にすると、初回の注出時において定量性が保証できなくなる（一度注出を行えば、容器本体１の内容物が減ってヘッドスペースが生じるため定量性は確保される）。このため内容物を容器本体１に収容する際は、図示したように内容物で完全に満たされないようにしておくことが好ましい。
【００１８】
パイプ２は、管状をなすとともに側面視で湾曲するように形作られるものであって、一方の開口部（底部側開口部）２ａは、底部１ａの外縁近傍に位置している。また他方の開口部（口部側開口部）２ｂは、口部１ｃの内側であって、容器本体１の中心軸線Ｏ上に位置している。
【００１９】
本体部４は、円筒状をなし、中心軸線Ｏに沿って延在してパイプ２を嵌合保持する円筒状の保持部４ａを備えている。保持部４ａの下端部には、径方向外側に延在する下部フランジ４ｂが設けられ、下部フランジ４ｂの外縁部には、上方に向けて立ち上がる周壁４ｃが設けられている。そして周壁４ｃの上端部には、径方向外側に延在する上部フランジ４ｄが設けられ、上部フランジ４ｄの外縁部には、下方に向けて延在する円筒状の下部外周壁４ｅが設けられている。また上部フランジ４ｄには、下部外周壁４ｅよりも径方向内側において下方に向けて延在する環状壁４ｆが設けられていて、環状壁４ｆの内周面には雌ねじ部４ｇが設けられている。そして雄ねじ部１ｄに雌ねじ部４ｇを螺合させることによって、本体部４を容器本体１に取り付けることができる。なお、雄ねじ部１ｄや雌ねじ部４ｇを用いる取り付け手段に替えて、アンダーカットを利用した手段を使用してもよい。ここで、本体部４を容器本体１に取り付けた状態において、保持部４ａ、下部フランジ４ｂ、及び周壁４ｃ（以下、これらをまとめて凹状部と称することもある）は、図１に示すように、口部１ｃの内側に向けて張り出している。また本体部４を容器本体１に取り付けるにあたっては、ドーナツ板状をなすパッキンＰを、口部１ｃと上部フランジ４ｄの間に介在させている。
【００２０】
そして保持部４ａの上方には、管状部５が装着される。管状部５は、保持部４ａに連結する円筒状の連結部５ａと、連結部５ａから上方に向けて延在した後に水平方向後方に向けて延在する屈曲部５ｂと、屈曲部５ｂの先端で横向きに開口する導入口５ｃとを備えている。
【００２１】
注出部材６は、下部外周壁４ｅに連結する上部外周壁６ａと、上部外周壁６ａの上端部に連結するとともに、前方から後方に向かうにつれて上方に向けて傾く傾斜天壁６ｂを備えていて、管状部５を取り囲むようにして本体部４に保持される。ここで、本体部４と注出部材６で取り囲む空間を計量室Ｋと称する。また、傾斜天壁６ｂには、計量室Ｋに連通するとともに前方に向かって傾くように開口する注出口６ｃが設けられている。
【００２２】
蓋体７は、板状をなし、注出口６ｃを覆い隠す蓋体壁部７ａと、蓋体壁部７ａの裏面に設けられ、注出口６ｃの内側に挿入される栓部７ｂとを備えている。また蓋体壁部７ａの後方には、注出部材６と一体に連結するヒンジ７ｃが設けられている。
【００２３】
このような構成となる計量注出容器から内容物を注出するには、まず、図１に示すように容器本体１を正立させた状態で胴部１ｂを押圧する。これにより容器本体１に収容された内容物は加圧され、底部側開口部２ａからパイプ２内に内容物が入り込み、更に口部側開口部２ｂを通って管状部５の内部を通過し、導入口５ｃから計量室Ｋに導入される。なおここでは、胴部１ｂは十分に押圧されて、内容物は導入口５ｃを越えるまで計量室Ｋに収容されるものとする。また、計量室Ｋに内容物を導入する際には、計量室Ｋの空気を外界に逃がして内容物と空気がスムーズに置換できるようにするため、図中に仮想線で示すように、蓋体７は開いておくことが好ましい。
【００２４】
内容物を計量室Ｋに収容した後は、胴部１ｂへの押圧を解除して胴部１ｂを復元させる。胴部１ｂが復元すると、押圧時よりも容器本体１の内容積が増えて容器本体１が減圧されるため、計量室Ｋにおいて導入口５ｃを越えて収容されていた内容物は、容器本体１に引き戻されることになる。すなわち、導入口５ｃよりも下方に溜まっている内容物だけが計量室Ｋに残ることになるため、決まった量の内容物を計量することができる。
【００２５】
その後は、図２に示すように注出口６ｃが下方に向けて指向するように容器本体１を傾倒させる。このとき、容器本体１の空気は底部１ａ側に移動するため、パイプ２の底部側開口部２ａは、内容物の液面Ｎ１よりも上方に位置することになる。ここで本実施形態においては、図２に示すように計量室Ｋに収容した内容物が注出口６ｃ側に溜まる状態でも、導入口５ｃが内容物の液面Ｎ２よりも上方に位置するように計量室Ｋの容積を設定している。すなわち、この状態で胴部１ｂを押圧すると、容器本体１の空気は加圧されて底部側開口部２ａからパイプ２内に入り込み、更に口部側開口部２ｂを通って管状部５内を通過し、導入口５ｃから計量室Ｋに導入される。これにより計量室Ｋは、導入された空気よって加圧されるため、計量室Ｋに収容されていた内容物を、注出口６ｃから注出させることができる。また、導入口５ｃが内容物の液面Ｎ２よりも上方に位置しているため、内容物を小分けにして注出させる場合のように、計量室Ｋに内容物が残った状態で胴部１ｂが復元しても、計量室Ｋの内容物が導入口５ｃから逆流することはない。
【００２６】
なお、図２に示す状態で導入口５ｃが内容物の液面Ｎ２よりも上方に位置するようにするには、例えば図７に示す計量注出容器のように構成することが考えられる。ここで図７の計量注出容器は、図１、図２に示す本実施形態の計量注出容器との比較のために示したものであって、上述した実施形態の容器本体１、パイプ２、本体部４と同様に構成になる容器本体１０、パイプ２０、本体部４０を備えている。一方、管状部５０には、上述した実施形態の管状部５における屈曲部５ｂは設けられておらず、また注出部材６０の高さは注出部材６よりも高くなっている。
【００２７】
図７に示す計量注出容器は、注出部材６０の高さを高くして、計量室Ｋにおける内容物が計り取られる計量スペースＫ１の容積に対してヘッドスペースＫ２の容積を大きくしている。このようにヘッドスペースＫ２の容積を大きくすれば、注出口６０ｃを下方に向けて指向させた際に、導入口５０ｂを内容物の液面Ｎ２よりも上方に位置させることができる。しかし、注出部材６０の高さが増えるに従って、計量注出容器の全高が高くなるため、見た目が損なわれるうえ、机等に載置した際に倒れやすくなる。
【００２８】
一方、本実施形態の計量注出容器においては、管状部５に、注出口６ｃが開口する側とは逆側に延在する屈曲部５ｂを設けているため、図２に示すように容器本体１を傾倒させた際に、管状部５の先端に位置する導入口５ｃをより上方に位置させることができる。従って、注出部材６の高さをそれ程高くせずとも、導入口５ｃを内容物の液面Ｎ２よりも上方に位置させて内容物を定量で注出することができる。
【００２９】
また本実施形態の計量注出容器は、本体部４の凹状部（保持部４ａ、下部フランジ４ｂ、及び周壁４ｃ）が口部１ｃの内側に向けて張り出しているため、注出部材６の高さは変えずに計量室Ｋの容積を増やすことができる。従って、全高は維持したままで内容物をより確実に定量で注出させることができる。
【００３０】
本発明に従う計量注出容器は、図３、図４に示す実施形態でも具現化される。この実施形態においては、上述した本体部４と管状部５に替えて本体部１４を備えている。
【００３１】
本体部１４は、パイプ２を嵌合保持する円筒状の保持部１４ａと、保持部１４ａの上端から径方向外側に延在するフランジ１４ｂと、フランジ１４ｂの外縁部から下方に向けて延在する円筒状の下部外周壁１４ｃと、下部外周壁１４ｃの径方向内側においてフランジ１４ｂから垂下される環状壁１４ｄと、環状壁１４ｄの内周面に設けられる雌ねじ部１４ｅと、保持部１４ａの直上から上方に向けて延在した後に水平方向後方に向けて延在する屈曲部１４ｆと、屈曲部１４ｆの先端で横向きに開口する導入口１４ｇとを備えている。
【００３２】
図３、図４に示す実施形態においても、注出口６ｃが開口する側とは逆側に延在する屈曲部１４ｆを備えているため、導入口１４ｇをより上方に位置させることができる。従って、注出部材６の高さをそれ程高くする必要はない。また図１、図２の実施形態と同様に、容器本体１を傾倒させた際は、導入口１４ｇを内容物の液面Ｎ２よりも上方に位置させて内容物を定量で注出させることができる。
【００３３】
また本発明に従う計量注出容器は、図５に示す実施形態で具現化してもよい。この実施形態においては、図１、図２に示す計量注出容器に対し、管状部５に替えて管状部１５を備えている。
【００３４】
管状部１５は、保持部４ａに連結する円筒状の連結部１５ａと、連結部１５ａから上方に向けて延在した後に水平方向後方に向けて延在する屈曲部１５ｂと、屈曲部１５ｂの先端部から下方に向けて延在する折り返し部１５ｃと、折り返し部１５ｃの先端で開口する導入口１５ｄとを備えている。
【００３５】
本実施形態においては、屈曲部１５ｂによって導入口１５ｄをより上方に位置させることができるうえ、折り返し部１５ｃによって導入口１５ｄを更に上方に位置させることができるため、内容物を定量で注出させることができる効果が更に確実に得られる。なお管状部１５を形成するにあたっては、例えば厚み方向に管状部１５を二分割してこれらを組み合わせるようにしてもよいし、屈曲部１５ｂに対して折り返し部１５ｃが着脱できるようにしてもよい。
【００３６】
また図１に示した実施形態の変形例として、管状部５の屈曲部５ｂを、図６に示す屈曲部５ｂ’のように、中心軸線Ｏに沿ってそのまま延在した後に注出口６ｃが開口する方向に対して正反対に延在するように構成し、先端の導入口５ｃ’が内容物の液面Ｎ２と略平行になるようにしてもよい。この場合は、導入口５ｃ’が内容物の液面Ｎ２の下により潜りにくくなるため、内容物を定量で注出させることができる効果が一段と確実になる。
【００３７】
以上、本発明について具体的な実施形態を示しながら説明したが、本発明に従う計量注出容器は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に従う範疇で種々の変更を加えたものも含まれる。例えば注出部材６と蓋体７は、ヒンジ７ｃを介して一体に連結するものであったが、それぞれを個別に形成し、例えばアンダーカットやねじ等によって、蓋体７を注出部材６に着脱できるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１：容器本体
１ａ：底部
１ｂ：胴部
１ｃ：口部
１ｄ：雄ねじ部
２：パイプ
２ａ：底部側開口部
２ｂ：口部側開口部
３：中間部材
４：本体部
４ａ：保持部
４ｂ：下部フランジ
４ｃ：周壁
４ｄ：上部フランジ
４ｅ：下部外周壁
４ｆ：環状壁
４ｇ：雌ねじ部
５：管状部
５ａ：連結部
５ｂ：屈曲部
５ｃ：導入口
６：注出部材
６ａ：上部外周壁
６ｂ：傾斜天壁
６ｃ：注出口
７：蓋体
７ａ：蓋体壁部
７ｂ：栓部
７ｃ：ヒンジ
１４：本体部
１４ａ：保持部
１４ｂ：フランジ
１４ｃ：下部外周壁
１４ｄ：環状壁
１４ｅ：雌ねじ部
１４ｆ：屈曲部
１４ｇ：導入口
１５：管状部
１５ａ：連結部
１５ｂ：屈曲部
１５ｃ：折り返し部
１５ｄ：導入口
Ｋ：計量室
Ｋ１：計量スペース
Ｋ２：ヘッドスペース
Ｎ１：容器本体に収容した内容物の液面
Ｎ２：計量室に収容した内容物の液面
Ｏ：容器本体の中心軸線
Ｐ：パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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