(57)【要約】【課題】  多大な労力を削減し、効率的な方法とその塩田の構造を提供する。【解決手段】  形成した傾斜面３に不透水性シート４を敷設し、前記不透水性シート４上に砂層又小石層５を形成した塩田１とする。前記砂層５に海水を散布して浸漬させ、水分を天日により蒸発させて塩の結晶を砂表面に形成し、次に前記結晶塩を溶解する海水を散布して前記不透水性シート４を流れる前記結晶塩を溶解した流下海水を集めてかん水とする。【選択図】  図１
2020019676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形成した傾斜面に砂層又小石層を形成した塩田において、前記砂層又小石層に海水を散布して砂又小石に浸漬させ、水分を天日により蒸発させて塩の結晶を砂又小石の表面に形成し、次に前記結晶塩を溶解する海水を散布して前記結晶塩を溶解した傾斜面上を流れる濃塩度の海水を集めてかん水とすることを特徴とする塩田におけるかん水を採る方法。
【請求項２】
形成した傾斜面に不透水性シート敷設し、前記不透水性シート上に砂層又小石層を形成した塩田とし、前記結晶塩を溶解した前記不透水性シート上を流れる濃塩度の海水を集めてかん水とすることをすることを特徴とする請求項１に記載の塩田におけるかん水を採る方法。
【請求項３】
塩田の中央部に集水枡を設けると共に、前記集水枡を底面として周囲に傾斜面を形成して濃塩度の海水を前記集水枡に集めてかん水とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の塩田におけるかん水を採る方法。
【請求項４】
塩田に傾斜面が一方向に形成された傾斜端に溝が設けられており、前記溝から濃塩度の海水を集水枡に導くことを特徴とする請求項１又は２に記載の塩田におけるかん水を採る方法。
【請求項５】
塩田の中央部にかん水タンクへ通じる集水枡を埋設したこと、前記集水枡を底面として周囲を傾斜面に形成したこと、前記傾斜面上に砂層を形成したことを特徴とする塩田の構造。
【請求項６】
集水枡と傾斜面下端との間に水止め壁を除去可能に設置したことを特徴とする請求項５に記載の塩田の構造。
【請求項７】
塩田に傾斜面が一方向に形成されていること、前記傾斜面上に砂層を形成したこと、前記傾斜面の傾斜下端に集水枡へ連係した溝が設けられていることを特徴とする塩田の構造。
【請求項８】
溝と傾斜面下端との間に水止め壁を除去可能に設置したことを特徴とする請求項７に記載の塩田の構造。
【請求項９】
水止め壁の高さが傾斜面の頂部と同等であることを特徴とする請求項６又は８に記載の塩田の構造。
【請求項１０】
傾斜面に不透水性シート敷設したこと、前記不透水性シート上に砂層を形成したことを特徴とする請求項５乃至９のいずれかに記載の塩田の構造。
【請求項１１】
不透水性シートの色が黒色であることを特徴とする請求項１０に記載の塩田の構造。
【請求項１２】
砂層に換えて小石層を形成したことを特徴とする請求項５乃至１１のいずれかに記載の塩田の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製塩方式のひとつである揚げ浜式製塩において、塩田におけるかん水（鹹水）を採る方法及び塩田の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の製塩方式において、かん水を採る方法は揚げ浜式塩田、入浜式塩田又は流下式塩田等が考えられている。
【０００３】
揚げ浜式塩田は海面より高い地面を粘土で平坦に固めて、敷設した砂に海水をかけ、太陽熱と風で水分を蒸発させた砂を利用して濃い塩水（かん水）を採るものである。
また、入り浜塩田は、潮の干満の差を利用して海水を毛細管現象によって砂を湿らせ、太陽熱と風で水分を蒸発させた砂を利用して濃い塩水（かん水）を採るものである。
【０００４】
そして、流下式塩田は、入り浜塩田を転用するもので、粘土を張って緩い傾斜盤とした塩田に海水を流して水分を蒸発させて濃縮し、さらに竹の枝を組んだ枝条架の上から前記濃縮海水を滴下して風力により蒸発させてかん水を採るものである。
この流下式塩田は、前記揚げ浜式塩田及び入浜式塩田に比べて大量に砂を移動運搬する必要がないため、労働が軽減されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２５５５４３
【特許文献２】特開２００４−１４９３３９
【特許文献３】特開２００４−３３１４６７
【特許文献４】特開２００５−３３０１６８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
揚げ浜式塩田、入浜式塩田は、太陽熱と風で水分を蒸発させた浜辺の砂を利用して濃い塩水（かん水）を採るものであり、塩の結晶を表面に形成させた砂を集め、更に海水をかけて砂についた塩が海水に溶けだして濃度の高い塩水（かん水）を得るものである。
したがって、塩田の砂を集めることと、元に戻して撒いて拡げる作業工程が必須であり、多大な労働力が要求されているのである。
【０００７】
この様な昔からの塩田の方法は観光的な要素が認められるものであるけれど、高齢化や後継者の問題は否めないところである。
そこで本発明は、このような多大な労働力を削減し、生産のための効率的な方法とその塩田の構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
塩田におけるかん水を採る方法に関する請求項１の発明は、形成した傾斜面に砂層又小石層を形成した塩田において、前記砂層又小石層に海水を散布して砂又小石に浸漬させ、水分を天日により蒸発させて塩の結晶を砂又小石の表面に形成し、次に前記結晶塩を溶解する海水を散布して前記結晶塩を溶解した傾斜面上を流れる濃塩度の海水を集めてかん水とすることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の塩田におけるかん水を採る方法に関する発明は、請求項１に記載の発明において、形成した傾斜面に不透水性シート敷設し、前記不透水性シート上に砂層又小石層を形成した塩田とし、前記結晶塩を溶解した前記不透水性シート上を流れる濃塩度の海水を集めてかん水とすることをすることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の塩田におけるかん水を採る方法に関する発明は、請求項１又は２に記載の発明において、塩田の中央部に集水枡を設けると共に、前記集水枡を底面として周囲に傾斜面を形成して濃塩度の海水を前記集水枡に集めてかん水とすることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４の塩田におけるかん水を採る方法に関する発明は、請求項１又は２に記載の発明において、塩田に傾斜面が一方向に形成された傾斜端に溝が設けられており、前記溝から濃塩度の海水を集水枡に導くことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５の塩田の構造に関する発明は、塩田の中央部にかん水タンクへ通じる集水枡を埋設したこと、前記集水枡を底面として周囲を傾斜面に形成したこと、前記傾斜面上に砂層を形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６の塩田の構造に関する発明は、請求項５に記載の発明において、集水枡と傾斜面下端との間に水止め壁を除去可能に設置したことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７の塩田の構造に関する発明は、塩田に傾斜面が一方向に形成されていること、前記傾斜面上に砂層を形成したこと、前記傾斜面の傾斜下端に集水枡へ連係した溝が設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項８の塩田の構造に関する発明は、請求項７に記載の発明において、溝と傾斜面下端との間に水止め壁を除去可能に設置したことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項９の塩田の構造に関する発明は、請求項６又は８に記載の発明において、水止め壁の高さが傾斜面の頂部と同等であることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１０の塩田の構造に関する発明は、請求項５乃至９のいずれかに記載の発明において、傾斜面に不透水性シート敷設したこと、前記不透水性シート上に砂層を形成したことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項１１の塩田の構造に関する発明は、請求項１０に記載の発明において、不透水性シートの色が黒色であることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項１２の塩田の構造に関する発明は、請求項５乃至１１のいずれかに記載の発明において、砂層に換えて小石層を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
塩田を傾斜面に形成されているため、海水を散布すれば砂の表面に形成された塩の結晶が溶けて濃塩分の海水は傾斜面を自然に流れて流下して集めてかん水とすることができる効果を発揮する。
【００２１】
塩田の中央部に集水枡を設け、前記集水枡を最下面として周囲に傾斜面を形成すれば、直接かん水を集水枡で受けることができ、傾斜面を一方向に形成すれば、傾斜下端に溝を設けて集水枡へ連係することができ、設営場所に応じた多様な塩田構造とすることが可能である。
【００２２】
そして、傾斜面に不透水性のシートを敷設すれば、塩の結晶が溶けた海水が傾斜面の地盤に滲み込むのを防止して無駄なくかん水を得ることができる効果を発揮する。
また、不透水性シートの色が黒色であれば、日射熱を吸収して高温化し砂の水分蒸発を効率良く促す効果が期待できる。
【００２３】
さらに、傾斜面の傾斜下端に水止め壁を除去可能に設置することで、砂層又小石層に海水を散布して砂又小石に浸漬させる場合に傾斜面の全面に均等に海水を撒けなくとも、余分な海水は水止め壁で留まるため、直接海水が撒かれなかった場所の砂又小石にも毛細管現象によって海水を浸漬させる効果を有し、偏った海水の供給でも作業の容易効率化を図れるものである。
【００２４】
また、水止め壁の高さが傾斜面の頂部と同等であれば、偏った海水の供給でも水止め壁の高さまで海水を供給すれば、傾斜面全面の砂層又小石層に海水を浸漬することが可能となるものである。
そして、水止め壁を取り除けば、かん水を採るための濃塩水の流下を妨げるものではない。
【００２５】
したがって、従来の様に、海水を塩田に撒いて天日で水を蒸発させ、表面に塩の結晶が形成された砂を集め、タレフネに運び入れ、タレフネの上から海水をかけて、塩が溶けだして塩分濃度の高い海水が濾しだされたかん水を得る一方、タレフネを解体して中の砂を再び塩田戻して、塩田を整備する作業が不必要と成り、労働の軽減に資するものであると共に、少人数での作業で効率良く、かん水を得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の塩田の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１の要部断面図である。
【図３】本発明の塩田の他の実施の形態を示す平面図である。
【図４】図３の要部断面図である。
【図５】本発明の塩田の他の実施の形態を示す要部断面図である。
【図６】本発明の塩田の他の実施の形態を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明方法は従来の揚げ浜式製塩の基本的工程を踏襲するものであり、図１は塩田の中央部に集水枡を設けると共に、前記集水枡を底面として周囲に傾斜面を形成して流下海水を前記集水枡に集めてかん水とする塩田の一実施の形態を示す平面図であり、図２は要部断面図である。
【００２８】
塩田１は正方形に区画されており、中央部に集水枡２を埋設してある。
この集水枡２の４辺を最下の底位置として対向する塩田１の４辺に向かって緩やかな傾斜面３が形成されている。
塩田１の中央部に集水枡２を設け、前記集水枡２を底面として周囲に傾斜面３を形成すれば、傾斜面３を流下する生成されたかん水を集水枡２で受け採ることができる。
塩田１の区画形状は正方形に限定されるものではない。
また、傾斜面３は０．５％から１０％の角度で形成するのが好ましく、後述の砂や小石への海水の浸漬や、濃塩分の海水の流下を支障なく遂行できる。
【００２９】
前記傾斜面３は好ましくは粘土質の地盤を固めて形成し、表面には不透水性シート４を敷設し、適宜固定手段によって傾斜面３から遊離・浮遊したり、ずれたりしないように固定される。
不透水性シートは、例えば該当物性の樹脂製シートで、色が黒色であれば日射熱を吸収し砂を高温化して水分蒸発を効率良く促すことが期待できる。
【００３０】
更に、前記不透水性シート４上に、砂が均一の厚さに置かれ砂層５が形成されている。
砂層は数ｃｍ程度で、塩田の表面積を広くするため砂に筋目を付ける従来例を踏襲することも可能であり、砂に換えて微細な石を使用しても砂と同様の作用効果を得ることができる。
【００３１】
一方、前記集水枡２は、上端縁に水平鍔部２１を有し、前記塩田１の傾斜面３の端と略面一に連係して連続し、流下する濃塩分の海水を枡本体２２に導入する。
前記水平鍔部２１に無端の砂溜溝２３が凹設されており、海水等に混ざって流下した砂等の異物を留める。
固定的に設置され、コンクリート或いは樹脂で成形されていても良い。
【００３２】
前記枡本体２２内の上部に段部２４を形成し濾過マット２５を架設して異物の排除を可能としており、更に枡本体２２の底部には泥溜り凹部２６が設けられている。
また、枡本体２２の下部に開閉可能な流路孔２７が設けられ、流入したかん水が流通パイプ２８を通じてかん水貯留タンク６へ移流する。
さらに、枡本体２２の下部には、必要時に開く雨水等の排出孔２９が設けられ排水パイプ３０から排水される。
【００３３】
そして、図面では他に、海水をくみ上げるポンプ８、海水貯水槽７、塩田に海水を散水するポンプ９Ａ及び散水口１０Ａ、かん水貯留タンク６からかん水を散水するポンプ９Ｂ及び散水口１０Ｂが表され塩田を構成している。
塩田１への海水の散布はポンプ圧を利用して噴射ノズルで均等に撒くことで容易に行える。
【００３４】
そこで、塩田１において、前記砂層５に海水を散布して砂に海水を浸漬させ、水分を天日や風により蒸発させて塩の結晶を砂表面に形成し、次に前記結晶塩を溶解させる海水を散布して前記不透水性シート４を流下させ、前記結晶塩を溶解した塩濃度が高くなった海水を集水枡２に集めてかん水とするものである。
【００３５】
塩田１が傾斜面３に形成されているため、海水を散布すれば砂の表面に形成された塩の結晶が溶けて濃塩分の海水は傾斜面３を自然に流れて流下して集水枡２に集めることができるものである。
そして、傾斜面３には不透水性のシート４が敷設されているため、塩の結晶が溶けた海水が傾斜面３の地盤に滲み込むのを防止して無駄なく集水枡２に集めることができる。
【００３６】
砂層５に海水を散布して砂に海水を浸漬させ、水分を天日により蒸発させて塩の結晶を砂表面に形成させる工程は、従来から複数回行われているように塩の結晶を多く形成することもよく、また、海水に換えてかん水を散布し、或いは塩の結晶を溶解させることに使用することも選択できる。
【００３７】
図３及び図４は他の実施の形態を示すもので、塩田１の傾斜面３を一方向に形成し、傾斜下端に溝１１を設けて集水枡２と連係したものである。
設営場所に応じた多様な塩田構造とすることが可能である。
図面には、図１及び図２での説明において使用した符合と同一の符号を共通する部分に付してある。
【００３８】
図５は他の実施の形態を示すもので、集水枡２と傾斜面３下端との間に水止め壁３１を、図６は溝１１と傾斜面３下端との間に水止め壁３２を設置したものである。
水止め壁３１は枠体で、水止め壁３２は対向した長尺板が連結材により一体化された形態であって、樹脂製又は木製で除去可能な状態で配置されている。
【００３９】
砂層又小石層５に塩の結晶を形成するために海水を散布するに際して、余分な海水は流下して水止め壁３１、３２で留まるため、直接海水が撒かれなかった場所の砂又小石にも毛細管現象によって海水を浸漬させる作用を奏する。
また、水止め壁３１、３２の高さが傾斜面３の頂部と同等であれば、偏った海水の供給でも水止め壁３１、３２の高さまで海水を供給すれば、傾斜面３全面の砂層又小石層５に海水を浸漬することが可能となるものである。
そして、水止め壁３１、３２を取り除けば、かん水を採るための濃塩水の流下を妨げるものではない。
【００４０】
以上説明した本発明の技術的範囲は、上記の実施の形態例に限定されるものではなく、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本発明が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。
【符号の説明】
【００４１】
１              塩田
２              集水枡
３              傾斜面
４              不透水性シート
５              砂層
６              かん水貯留タンク
７              海水貯水槽
８              ポンプ
９Ａ，９Ｂ      ポンプ
１０Ａ，１０Ｂ  散水口
１１            溝
２２            枡本体
２３            砂溜溝
２５            濾過マット
２７            流路孔
３１，３２      水止め壁
【図１】
2020019676.tif 000003
【図２】
2020019676.tif 000004
【図３】
2020019676.tif 000005
【図４】
2020019676.tif 000006
【図５】
2020019676.tif 000007
【図６】
2020019676.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月24日(2019.12.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形成した傾斜面に砂層又小石層を形成した塩田において、形成した傾斜面に不透水性シート敷設し、前記不透水性シート上に砂層又小石層を形成した塩田とし、前記砂層又小石層に海水を散布して砂又小石に浸漬させ、水分を天日により蒸発させて塩の結晶を砂又小石の表面に形成し、次に前記結晶塩を溶解する海水を散布して前記結晶塩を溶解した前記不透水性シート上を流れる濃塩度の海水を集めてかん水とすることを特徴とする塩田におけるかん水を採る方法。
【請求項２】
塩田の中央部に集水枡を設けると共に、前記集水枡を底面として周囲に傾斜面を形成して濃塩度の海水を前記集水枡に集めてかん水とすることを特徴とする請求項１に記載の塩田におけるかん水を採る方法。
【請求項３】
塩田に傾斜面が一方向に形成された傾斜端に溝が設けられており、前記溝から濃塩度の海水を集水枡に導くことを特徴とする請求項１に記載の塩田におけるかん水を採る方法。
【請求項４】
塩田の中央部にかん水タンクへ通じる集水枡を埋設したこと、前記集水枡を底面として周囲を傾斜面に形成したこと、前記傾斜面に不透水性シート敷設したこと、前記不透水性シート上に砂層を形成したことを特徴とする塩田の構造。
【請求項５】
集水枡と傾斜面下端との間に水止め壁を除去可能に設置したことを特徴とする請求項４に記載の塩田の構造。
【請求項６】
塩田に傾斜面が一方向に形成されていること、前記傾斜面に不透水性シート敷設したこと、前記不透水性シート上に砂層を形成したこと、前記傾斜面の傾斜下端に集水枡へ連係した溝が設けられていることを特徴とする塩田の構造。
【請求項７】
溝と傾斜面下端との間に水止め壁を除去可能に設置したことを特徴とする請求項６に記載の塩田の構造。
【請求項８】
水止め壁の高さが傾斜面の頂部と同等であることを特徴とする請求項５又は７のいずれかに記載の塩田の構造。
【請求項９】
不透水性シートの色が黒色であることを特徴とする請求項４乃至８のいずれかに記載の塩田の構造。
【請求項１０】
砂層に換えて小石層を形成したことを特徴とする請求項４乃至９のいずれかに記載の塩田の構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製塩方式のひとつである揚げ浜式製塩において、塩田におけるかん水（鹹水）を採る方法及び塩田の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の製塩方式において、かん水を採る方法は揚げ浜式塩田、入浜式塩田又は流下式塩田等が考えられている。
【０００３】
揚げ浜式塩田は海面より高い地面を粘土で平坦に固めて、敷設した砂に海水をかけ、太陽熱と風で水分を蒸発させた砂を利用して濃い塩水（かん水）を採るものである。
また、入り浜塩田は、潮の干満の差を利用して海水を毛細管現象によって砂を湿らせ、太陽熱と風で水分を蒸発させた砂を利用して濃い塩水（かん水）を採るものである。
【０００４】
そして、流下式塩田は、入り浜塩田を転用するもので、粘土を張って緩い傾斜盤とした塩田に海水を流して水分を蒸発させて濃縮し、さらに竹の枝を組んだ枝条架の上から前記濃縮海水を滴下して風力により蒸発させてかん水を採るものである。
この流下式塩田は、前記揚げ浜式塩田及び入浜式塩田に比べて大量に砂を移動運搬する必要がないため、労働が軽減されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２５５５４３
【特許文献２】特開２００４−１４９３３９
【特許文献３】特開２００４−３３１４６７
【特許文献４】特開２００５−３３０１６８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
揚げ浜式塩田、入浜式塩田は、太陽熱と風で水分を蒸発させた浜辺の砂を利用して濃い塩水（かん水）を採るものであり、塩の結晶を表面に形成させた砂を集め、更に海水をかけて砂についた塩が海水に溶けだして濃度の高い塩水（かん水）を得るものである。
したがって、塩田の砂を集めることと、元に戻して撒いて拡げる作業工程が必須であり、多大な労働力が要求されているのである。
【０００７】
この様な昔からの塩田の方法は観光的な要素が認められるものであるけれど、高齢化や後継者の問題は否めないところである。
そこで本発明は、このような多大な労働力を削減し、生産のための効率的な方法とその塩田の構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
塩田におけるかん水を採る方法に関する請求項１の発明は、形成した傾斜面に砂層又小石層を形成した塩田において、形成した傾斜面に不透水性シート敷設し、前記不透水性シート上に砂層又小石層を形成した塩田とし、前記砂層又小石層に海水を散布して砂又小石に浸漬させ、水分を天日により蒸発させて塩の結晶を砂又小石の表面に形成し、次に前記結晶塩を溶解する海水を散布して前記結晶塩を溶解した前記不透水性シート上を流れる濃塩度の海水を集めてかん水とすることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の塩田におけるかん水を採る方法に関する発明は、請求項１に記載の発明において、塩田の中央部に集水枡を設けると共に、前記集水枡を底面として周囲に傾斜面を形成して濃塩度の海水を前記集水枡に集めてかん水とすることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の塩田におけるかん水を採る方法に関する発明は、請求項１に記載の発明において、塩田に傾斜面が一方向に形成された傾斜端に溝が設けられており、前記溝から濃塩度の海水を集水枡に導くことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４の塩田の構造に関する発明は、塩田の中央部にかん水タンクへ通じる集水枡を埋設したこと、前記集水枡を底面として周囲を傾斜面に形成したこと、前記傾斜面に不透水性シート敷設したこと、前記不透水性シート上に砂層を形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５の塩田の構造に関する発明は、請求項４に記載の発明において、集水枡と傾斜面下端との間に水止め壁を除去可能に設置したことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６の塩田の構造に関する発明は、塩田に傾斜面が一方向に形成されていること、前記傾斜面に不透水性シート敷設したこと、前記不透水性シート上に砂層を形成したこと、前記傾斜面の傾斜下端に集水枡へ連係した溝が設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７の塩田の構造に関する発明は、請求項６に記載の発明において、溝と傾斜面下端との間に水止め壁を除去可能に設置したことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項８の塩田の構造に関する発明は、請求項５又は７に記載の発明において、水止め壁の高さが傾斜面の頂部と同等であることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項９の塩田の構造に関する発明は、請求項４乃至８に記載の発明において、不透水性シートの色が黒色であることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１０の塩田の構造に関する発明は、請求項４乃至９に記載の発明において、砂層に換えて小石層を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
塩田を傾斜面に形成されているため、海水を散布すれば砂の表面に形成された塩の結晶が溶けて濃塩分の海水は傾斜面を自然に流れて流下して集めてかん水とすることができる効果を発揮する。
【００１９】
塩田の中央部に集水枡を設け、前記集水枡を最下面として周囲に傾斜面を形成すれば、直接かん水を集水枡で受けることができ、傾斜面を一方向に形成すれば、傾斜下端に溝を設けて集水枡へ連係することができ、設営場所に応じた多様な塩田構造とすることが可能である。
【００２０】
そして、傾斜面に不透水性のシートを敷設すれば、塩の結晶が溶けた海水が傾斜面の地盤に滲み込むのを防止して無駄なくかん水を得ることができる効果を発揮する。
また、不透水性シートの色が黒色であれば、日射熱を吸収して高温化し砂の水分蒸発を効率良く促す効果が期待できる。
【００２１】
さらに、傾斜面の傾斜下端に水止め壁を除去可能に設置することで、砂層又小石層に海水を散布して砂又小石に浸漬させる場合に傾斜面の全面に均等に海水を撒けなくとも、余分な海水は水止め壁で留まるため、直接海水が撒かれなかった場所の砂又小石にも毛細管現象によって海水を浸漬させる効果を有し、偏った海水の供給でも作業の容易効率化を図れるものである。
【００２２】
また、水止め壁の高さが傾斜面の頂部と同等であれば、偏った海水の供給でも水止め壁の高さまで海水を供給すれば、傾斜面全面の砂層又小石層に海水を浸漬することが可能となるものである。
そして、水止め壁を取り除けば、かん水を採るための濃塩水の流下を妨げるものではない。
【００２３】
したがって、従来の様に、海水を塩田に撒いて天日で水を蒸発させ、表面に塩の結晶が形成された砂を集め、タレフネに運び入れ、タレフネの上から海水をかけて、塩が溶けだして塩分濃度の高い海水が濾しだされたかん水を得る一方、タレフネを解体して中の砂を再び塩田戻して、塩田を整備する作業が不必要と成り、労働の軽減に資するものであると共に、少人数での作業で効率良く、かん水を得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の塩田の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１の要部断面図である。
【図３】本発明の塩田の他の実施の形態を示す平面図である。
【図４】図３の要部断面図である。
【図５】本発明の塩田の他の実施の形態を示す要部断面図である。
【図６】本発明の塩田の他の実施の形態を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明方法は従来の揚げ浜式製塩の基本的工程を踏襲するものであり、図１は塩田の中央部に集水枡を設けると共に、前記集水枡を底面として周囲に傾斜面を形成して流下海水を前記集水枡に集めてかん水とする塩田の一実施の形態を示す平面図であり、図２は要部断面図である。
【００２６】
塩田１は正方形に区画されており、中央部に集水枡２を埋設してある。
この集水枡２の４辺を最下の底位置として対向する塩田１の４辺に向かって緩やかな傾斜面３が形成されている。
塩田１の中央部に集水枡２を設け、前記集水枡２を底面として周囲に傾斜面３を形成すれば、傾斜面３を流下する生成されたかん水を集水枡２で受け採ることができる。
塩田１の区画形状は正方形に限定されるものではない。
また、傾斜面３は０．５％から１０％の角度で形成するのが好ましく、後述の砂や小石への海水の浸漬や、濃塩分の海水の流下を支障なく遂行できる。
【００２７】
前記傾斜面３は好ましくは粘土質の地盤を固めて形成し、表面には不透水性シート４を敷設し、適宜固定手段によって傾斜面３から遊離・浮遊したり、ずれたりしないように固定される。
不透水性シートは、例えば該当物性の樹脂製シートで、色が黒色であれば日射熱を吸収し砂を高温化して水分蒸発を効率良く促すことが期待できる。
【００２８】
更に、前記不透水性シート４上に、砂が均一の厚さに置かれ砂層５が形成されている。
砂層は数ｃｍ程度で、塩田の表面積を広くするため砂に筋目を付ける従来例を踏襲することも可能であり、砂に換えて微細な石を使用しても砂と同様の作用効果を得ることができる。
【００２９】
一方、前記集水枡２は、上端縁に水平鍔部２１を有し、前記塩田１の傾斜面３の端と略面一に連係して連続し、流下する濃塩分の海水を枡本体２２に導入する。
前記水平鍔部２１に無端の砂溜溝２３が凹設されており、海水等に混ざって流下した砂等の異物を留める。
固定的に設置され、コンクリート或いは樹脂で成形されていても良い。
【００３０】
前記枡本体２２内の上部に段部２４を形成し濾過マット２５を架設して異物の排除を可能としており、更に枡本体２２の底部には泥溜り凹部２６が設けられている。
また、枡本体２２の下部に開閉可能な流路孔２７が設けられ、流入したかん水が流通パイプ２８を通じてかん水貯留タンク６へ移流する。
さらに、枡本体２２の下部には、必要時に開く雨水等の排出孔２９が設けられ排水パイプ３０から排水される。
【００３１】
そして、図面では他に、海水をくみ上げるポンプ８、海水貯水槽７、塩田に海水を散水するポンプ９Ａ及び散水口１０Ａ、かん水貯留タンク６からかん水を散水するポンプ９Ｂ及び散水口１０Ｂが表され塩田を構成している。
塩田１への海水の散布はポンプ圧を利用して噴射ノズルで均等に撒くことで容易に行える。
【００３２】
そこで、塩田１において、前記砂層５に海水を散布して砂に海水を浸漬させ、水分を天日や風により蒸発させて塩の結晶を砂表面に形成し、次に前記結晶塩を溶解させる海水を散布して前記不透水性シート４を流下させ、前記結晶塩を溶解した塩濃度が高くなった海水を集水枡２に集めてかん水とするものである。
【００３３】
塩田１が傾斜面３に形成されているため、海水を散布すれば砂の表面に形成された塩の結晶が溶けて濃塩分の海水は傾斜面３を自然に流れて流下して集水枡２に集めることができるものである。
そして、傾斜面３には不透水性のシート４が敷設されているため、塩の結晶が溶けた海水が傾斜面３の地盤に滲み込むのを防止して無駄なく集水枡２に集めることができる。
【００３４】
砂層５に海水を散布して砂に海水を浸漬させ、水分を天日により蒸発させて塩の結晶を砂表面に形成させる工程は、従来から複数回行われているように塩の結晶を多く形成することもよく、また、海水に換えてかん水を散布し、或いは塩の結晶を溶解させることに使用することも選択できる。
【００３５】
図３及び図４は他の実施の形態を示すもので、塩田１の傾斜面３を一方向に形成し、傾斜下端に溝１１を設けて集水枡２と連係したものである。
設営場所に応じた多様な塩田構造とすることが可能である。
図面には、図１及び図２での説明において使用した符合と同一の符号を共通する部分に付してある。
【００３６】
図５は他の実施の形態を示すもので、集水枡２と傾斜面３下端との間に水止め壁３１を、図６は溝１１と傾斜面３下端との間に水止め壁３２を設置したものである。
水止め壁３１は枠体で、水止め壁３２は対向した長尺板が連結材により一体化された形態であって、樹脂製又は木製で除去可能な状態で配置されている。
【００３７】
砂層又小石層５に塩の結晶を形成するために海水を散布するに際して、余分な海水は流下して水止め壁３１、３２で留まるため、直接海水が撒かれなかった場所の砂又小石にも毛細管現象によって海水を浸漬させる作用を奏する。
また、水止め壁３１、３２の高さが傾斜面３の頂部と同等であれば、偏った海水の供給でも水止め壁３１、３２の高さまで海水を供給すれば、傾斜面３全面の砂層又小石層５に海水を浸漬することが可能となるものである。
そして、水止め壁３１、３２を取り除けば、かん水を採るための濃塩水の流下を妨げるものではない。
【００３８】
以上説明した本発明の技術的範囲は、上記の実施の形態例に限定されるものではなく、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本発明が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。
【符号の説明】
【００３９】
１            塩田
２            集水枡
３            傾斜面
４            不透水性シート
５            砂層
６            かん水貯留タンク
７            海水貯水槽
８            ポンプ
９Ａ，９Ｂ    ポンプ
１０Ａ，１０Ｂ  散水口
１１            溝
２２            枡本体
２３            砂溜溝
２５            濾過マット
２７            流路孔
３１，３２      水止め壁