(57)【要約】【課題】印刷をしても画像形成装置周辺のにおい強度が一定レベルを超えないようにし、使用者に大きな不快感を与えないようにする。【解決手段】画像形成装置は、印刷部、においセンサー、制御部を含む。印刷部は、用紙を加熱して定着を行う定着装置を含む。においセンサーの出力に基づき、制御部は、におい強度を認識する。制御部は、認識するにおい強度が予め定められたターゲット値を超えないように印刷速度を設定する。【選択図】図３
2020118884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を加熱して定着を行う定着装置を含み、印刷を行う印刷部と、
においの強さに応じた出力値を出力するにおいセンサーと、
前記においセンサーの出力に基づき、におい強度を認識し、
認識する前記におい強度が予め定められたターゲット値を超えないように、前記印刷部の単位時間あたりの印刷枚数である印刷速度を設定する制御部と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
印刷ジョブの開始前、前記制御部は、制御テーブルを生成し、
前記制御テーブルは、
行方向又は列方向のうち一方の項目として前記印刷速度を速いものから順番に並べ、前記行方向又は前記列方向のうち他方の項目として前記単位時間あたりのにおい強度の上昇量を大きいものから順番に並べ、
前記印刷速度と前記上昇量の組み合わせに対応する枚数であって、前記ターゲット値に到るまでの印刷可能枚数を定義したデータであり、
前記制御部は、
前記制御テーブルの予め定められた初期選択候補セルのうち、前記印刷可能枚数が前記印刷ジョブの総印刷枚数以上、かつ、前記印刷可能枚数が最小のセルを選択し、
選択したセルに対応する前記印刷速度で前記印刷ジョブを前記印刷部に開始させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御テーブルを生成するため、各行、各列の前記印刷可能枚数を求めるとき、
前記制御部は、
強度変化許容値を対応する前記上昇量で除し、
除算で得られた値を対応する前記印刷速度で乗じて前記印刷可能枚数を求め、
前記強度変化許容値は、前記ターゲット値であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御テーブルを生成するため、各行、各列の前記印刷可能枚数を求めるとき、
前記制御部は、
強度変化許容値を対応する前記上昇量で除し、
除算で得られた値を対応する前記印刷速度で乗じて前記印刷可能枚数を求め、
前記強度変化許容値は、前記ターゲット値から印刷開始時点の前記におい強度を減じた補正ターゲット値であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
表示パネルを含む操作パネルを含み、
前記印刷ジョブを開始するとき、
前記制御部は、
前記印刷速度と前記総印刷枚数に基づき印刷が終了するまでの所要時間を求め、
求めた前記所要時間を前記表示パネルに表示させることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御部は、
前記印刷ジョブの開始後、前記単位時間が経過するごとに、前記単位時間中に実際ににおい強度が上昇した量である実測上昇量を認識し、
前記実測上昇量が現在の前記印刷速度に対応する前記上昇量よりも大きいとき、前記印刷速度を前記印刷部に下げさせ、
前記実測上昇量が現在の前記印刷速度に対応する前記上昇量と同じとき、前記印刷速度を維持し、
前記実測上昇量が現在の前記印刷速度に対応する前記上昇量よりも小さいとき、前記印刷速度を前記印刷部に上げさせることを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
表示パネルを含み、
前記印刷ジョブの途中で前記印刷部の印刷速度を変更したとき、
前記制御部は、
前記印刷ジョブの残り印刷枚数を、変更後の前記印刷速度で除すことにより、印刷が終了するまでの残り時間を求め、
求めた前記残り時間を前記表示パネルに表示させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
表示パネルを含む操作パネルを含み、
前記においセンサーは前記操作パネルに設けられることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷中に用紙を加熱する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複合機、プリンター、複写機、ＦＡＸ装置のような画像形成装置には、印刷の過程で用紙を加熱するものがある。例えば、トナーを用いる画像形成装置は、トナー像の用紙への定着のため、定着部を含む。定着部は用紙を加熱、加圧する。印刷不良が生じないように、用紙を加熱するときの温度を制御することがある。特許文献１には、用紙を加熱するときの温度を制御する定着装置の一例が記載されている。
【０００３】
具体的に、特許文献１には、ヒーターを内蔵する定着ローラー、定着ローラーに圧接する加圧ローラーを含み、定着ローラーの表面温度を検出し、ヒーターに供給する電力を制御して定着ローラーの表面温度を所定の定着温度に制御し、表面にトナー像が形成された記録紙を定着ローラー及び加圧ローラーにより挾持搬送（加熱及び加圧）してトナー像を記録紙に定着させ、定着動作開始時からの時間経過に応じて温度が低くなるように設定温度を設定し、定着ローラーの表面温度が設定温度となるように制御する定着装置が記載されている。この構成により、複数枚の記録紙の全てについて、常に安定してトナー像を定着し、装置内部の温度上昇を抑えようとする。
（特許文献１：請求項１、段落［００１３］）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−３１１５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
印刷時、温められた画像形成装置内の部材のにおいが画像形成装置から漏れ出すことがある。また、印刷時の加熱（定着）によって、用紙内のにおい原因物質が気化することがある。強いにおいの原因は、用紙が原因である場合が多い。におい原因物質が用紙に混入する原因は様々である。例えば、製紙工程でにおいの強い溶媒が用いられることがある。特殊な用紙や海外製の用紙を印刷したとき、強いにおいが生ずることがある。例えば、アミン臭のようなにおいが生ずることがある。用紙が原因で、強いにおいが画像形成装置の機外に漏れ出すことがある。
【０００６】
画像形成装置自体に問題はなくても、印刷時に生ずるにおいが不快であるというクレームが、画像形成装置の製造者やメンテナンス会社に寄せられることがある。印刷を続けるほど画像形成装置周辺のにおいが強くなる。印刷を続けたとき、画像形成装置の使用者に大きな不快感を与える場合があるという問題がある。
【０００７】
特許文献１に記載の技術は、複数枚を連続して印刷するとき、段階的に定着ローラーの表面温度を段階的に下げてゆく。表面温度低下で減った熱量を定着ローラー周辺の部品に溜まった熱量で補われる。特許文献１に記載の技術は、印刷開始から終了まで用紙に加わる熱量を変えない（特許文献１：段落［００６０］）。従って、特許文献１記載の技術では、印刷を続けるほど、揮発し、室内に放出されるにおい原因物質は多くなる。特許文献１記載の技術では、上記の問題点を解決することはできない。
【０００８】
本発明は、印刷をしても画像形成装置周辺のにおい強度が一定レベルを超えないようにし、使用者に大きな不快感を与えないようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る画像形成装置は、印刷部、においセンサー、制御部を含む。前記印刷部は、用紙を加熱して定着を行う定着装置を含み、印刷を行う。前記においセンサーは、においの強さに応じた出力値を出力する。前記制御部は、前記においセンサーの出力に基づき、におい強度を認識する。前記制御部は、認識する前記におい強度が予め定められたターゲット値を超えないように、前記印刷部の単位時間あたりの印刷枚数である印刷速度を設定する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、画像形成装置周辺のにおいの強度が一定レベルを超えないようにすることができる。強いにおいが生ずる用紙を用いても、使用者に大きな不快感を与えないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る画像形成装置の一例を示す図である。
【図２】実施形態に係る画像形成装置の一例を示す図である。
【図３】実施形態に係る画像形成装置の印刷速度の設定の一例を示す図である。
【図４】実施形態に係る制御テーブルの一例を示す図である。
【図５】実施形態に係る制御テーブルの一例を示す図である。
【図６】実施形態に係る第１情報表示画面の一例を示す図である。
【図７】実施形態に係る画像形成装置の印刷速度の調整の一例を示す図である。
【図８】実施形態に係る制御テーブルの一例を示す図である。
【図９】実施形態に係る制御テーブルの一例を示す図である。
【図１０】実施形態に係る第２情報表示画面の一例を示す図である。
【図１１】実施形態に係る画像形成装置の定着制御温度テーブルの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図１〜図１１を用いて、本発明に係る画像形成装置１００を説明する。以下で説明する画像形成装置１００は、プリンターである。画像形成装置１００は、複合機、複写機、ファクシミリ装置でもよい。但し、本実施の形態に記載されている構成、配置等の各要素は、発明の範囲を限定するものではなく単なる説明例にすぎない。
【００１３】
（画像形成装置１００の概要）
まず、図１、図２に基づき、実施形態に係る画像形成装置１００を説明する。図１、図２は、実施形態に係る画像形成装置１００の一例を示す図である。
【００１４】
画像形成装置１００は制御部１、記憶部２、操作パネル３、印刷部４、通信部５を含む。制御部１は画像形成装置１００の各部を制御する。制御部１は、制御回路１１、画像処理回路１２を含む。制御回路１１は、例えば、ＣＰＵである。制御回路１１は演算、制御を行う。画像処理回路１２は印刷に必要な画像処理を画像データに施す。記憶部２はＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤのような記憶装置を含む。記憶部２は制御用プログラムやデータを記憶する。
【００１５】
操作パネル３は表示パネル３１、タッチパネル３２、ハードキー３３を含む。制御部１は、表示パネル３１の表示を制御する。また、タッチパネル３２の出力に基づき、制御部１は表示パネル３１に表示された操作画像のうち、操作された操作画像を認識する。例えば、操作画像は、ソフトキーやボタンである。また、制御部１は操作されたハードキー３３を認識する。操作画像やハードキー３３への操作により、操作パネル３は使用者の操作を受け付ける。
【００１６】
印刷部４は用紙を搬送しつつ、用紙に印刷を行う。印刷部４は、給紙装置４ａ、第１搬送装置４ｂ、画像形成部６、定着装置７、第２搬送装置４ｃを含む。制御部１は印刷部４（給紙装置４ａ、第１搬送装置４ｂ、画像形成部６、定着装置７、第２搬送装置４ｃ）の動作を制御する。
【００１７】
給紙装置４ａは用紙カセット４１と給紙ローラー４２を含む。図２は、用紙カセット４１を１つ設けた画像形成装置１００を示す。用紙カセット４１は２つ以上設けられてもよい。用紙カセット４１は用紙を収容する。印刷に用いる用紙は用紙カセット４１にセットされる。給紙装置４ａは印刷時に用紙を供給する。用紙の供給のため、給紙ローラー４２が用紙カセット４１ごとに設けられる。制御部１は、用紙カセット４１の用紙を供給させる。印刷ジョブのとき、制御部１は給紙ローラー４２を回転させる。
【００１８】
第１搬送装置４ｂは、第１搬送路４３を含む。第１搬送路４３は、給紙装置４ａと画像形成部６を繋ぐ。第１搬送路４３に沿って、複数の搬送ローラー対４４が設けられる。印刷ジョブのとき、制御部１は各搬送ローラー対４４を回転させる。印刷ジョブのとき、制御部１は、画像形成部６に向けて、給紙装置４ａから供給された用紙を第１搬送装置４ｂに搬送させる。
【００１９】
画像形成部６は、トナー像を形成し、搬送用紙に転写する。具体的に、画像形成部６は、感光体ドラム６１、帯電装置６２、露光装置６３、現像装置６４、転写ローラー６５（転写装置）を含む。用紙は感光体ドラム６１と転写ローラー６５のニップに進入する。印刷のとき、制御部１は、感光体ドラム６１と転写ローラー６５を回転させる。制御部１は、感光体ドラム６１の帯電を帯電装置６２に行わせる。制御部１は、感光体ドラム６１の走査、露光を露光装置６３に行わせる。これにより、画像データに応じた静電潜像が感光体ドラム６１に形成される。制御部１はトナーによる静電潜像の現像を現像装置６４に現像させる（トナー像の形成）。制御部１は、搬送用紙へのトナー像の転写を転写ローラー６５に行わせる。制御部１は、用紙を画像形成部６に搬送させつつ、用紙にトナー像を画像形成部６に転写させる。
【００２０】
定着装置７は、画像形成部６の用紙搬送方向下流側に設けられる。定着装置７は、加熱ローラー７１、加圧ローラー７２、ヒーター７３を含む。ヒーター７３は、例えば、ＩＨ（誘導加熱）により、加熱ローラー７１を熱する。印刷ジョブのとき、制御部１は、加熱ローラー７１が定着に適した温度（定着制御温度）で維持されるようにヒーター７３に通電する。加圧ローラー７２は加熱ローラー７１に圧接する。用紙は、加熱ローラー７１と加圧ローラー７２のニップ（定着ニップ）を通過する。定着ニップの通過により、トナー像は用紙に定着する。制御部１は、加熱ローラー７１と加圧ローラー７２を回転させる。制御部１は、画像形成部６を通過した用紙を定着装置７に搬送させる。定着装置７は、搬送しつつ用紙を加熱、加圧する。
【００２１】
第２搬送装置４ｃは第２搬送路４５を含む。第２搬送路４５は定着装置７と排出口１０１を繋ぐ。第２搬送路４５に沿って、第２搬送ローラー対４６、排出ローラー対４７が設けられる。印刷ジョブのとき、制御部１はローラー対を回転させる。印刷ジョブのとき、制御部１は、定着装置７を通過した用紙を第２搬送装置４ｃに搬送させる。
【００２２】
上述したように、印刷部４は用紙の給紙、搬送を行う回転体を複数含む。画像形成装置１００は、モーター４ｍを複数含む。なお、図２では、便宜上、モーター４ｍを１つのみ図示している。モーター４ｍは印刷部４の各回転体を回転させる。印刷ジョブのとき、制御部１はモーター４ｍを回転させる。これにより、制御部１は、給紙、用紙搬送に関する上述の回転体（各ローラー、感光体ドラム６１、転写ローラー６５）を回転させる。
【００２３】
通信部５はコンピューター２００と通信する基板である。通信部５は、通信用回路、通信用メモリーを含む。通信用メモリーは、例えば、通信用ソフトウェアを記憶する。通信用回路は、通信用ソフトウェアに基づき動作する。コンピューター２００は、例えば、ＰＣ、サーバーである。通信部５は、ネットワークを介してコンピューター２００と通信する。ネットワークは、例えば、ＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）である。ネットワークはインターネットでもよい。通信部５は、コンピューター２００から印刷用データを受信する。印刷用データは印刷内容と印刷設定を含む。制御部１は、印刷用データに基づく印刷を印刷部４に行わせる。
【００２４】
また、画像形成装置１００は、においセンサー８を含む。においセンサー８は、例えば、金属酸化物半導体を利用したガスセンサーである。においセンサー８は、半導体表面におけるにおい原因物質（臭気物）の吸着と表面反応による半導体の抵抗値の変化を利用したセンサーである。においセンサー８は、においの強さに応じた出力値を出力する。
【００２５】
例えば、センサー周辺のにおい原因物質の濃度が高いほど、においセンサー８は大きな電圧を出力する（小さくてもよい）。また、センサー周辺のにおい原因物質の濃度が低いほど、においセンサー８の小さい電圧を出力する（大きくてもよい）。においセンサー８の出力は、制御部１に入力される。においセンサー８の出力に基づき、制御部１は画像形成装置１００の周辺のにおい強度Ａ１（レベル）を認識する。例えば、においセンサー８の出力値が大きいほど、制御部１は大きいにおい強度Ａ１の値を認識する。制御部１は、においセンサー８の出力電圧の大きさをにおい強度Ａ１と認識してもよい。
【００２６】
においセンサー８は、使用者に近い位置に設けられる。例えば、においセンサー８は操作パネル３に設けられる。また、においセンサー８は、定着装置７での加熱後の用紙のにおいを検知する位置に設けられてもよい。例えば、においセンサー８は定着装置７の用紙搬送方向下流側の用紙搬送路に面するように設けられてもよい。
【００２７】
（印刷開始時の印刷速度の設定）
次に、図３〜図６を用いて、実施形態に係る画像形成装置１００の印刷開始時の印刷速度の設定の一例を説明する。図３は実施形態に係る画像形成装置１００の印刷開始時の印刷速度の設定の一例を示す図である。図４、図５は、実施形態に係る制御テーブル９の一例を示す図である。図６は実施形態に係る第１情報表示画面３ａの一例を示す図である。
【００２８】
印刷をしたとき、画像形成装置１００から強いにおいが漏れ出すことがある。印刷時、画像形成装置１００に含まれる部材（例えば、搬送用のローラー）が温められることにより、においが生ずることはある。しかし、強いにおいの原因は、用紙であることが多い。印刷に用いられる用紙は様々である。製紙工程でにおいが強い化合物（におい原因物質）が用いられる用紙がある。この場合、におい原因物質が用紙に混入している。温度が高いほど、用紙内のにおい原因物質は気化しやすい。定着装置７はトナーが溶融する温度（定着制御温度）で用紙を熱する。定着制御温度は、例えば、１００〜２００度の間の温度である。定着装置７の通過時（加熱時）に、用紙に含まれるにおい原因物質が気化（蒸発）することがある。また、用紙には、表面がコートされているものがある。定着装置７の通過時、コートの部分が溶け、揮発によって、においが生ずることもある。強いにおいが使用者に不快感を与えることがある。
【００２９】
そこで、画像形成装置１００は、においセンサー８を含む。制御部１（制御回路１１）は、画像形成装置周辺（操作パネル３近傍）のにおい強度Ａ１を認識（検知）する。制御部１（制御回路１１）は、認識するにおい強度Ａ１が予め定められたターゲット値Ｖ１を超えないように、印刷部４の印刷速度を設定する。
【００３０】
印刷速度は、単位時間あたりの印刷枚数である。単位時間は例えば１分である。例えば、画像形成装置１００において、印刷の最高速度は、１分につき５０枚である（Ａ４用紙）。最高速度では、例えば、制御部１は、１．２秒に１回、給紙装置４ａに給紙を開始させる。また、制御部１は、１．２秒に１枚、用紙が画像形成部６に進入するように用紙を第１搬送装置４ｂに搬送させる。制御部１は、１．２秒に１ページ（１枚）分のトナー像を画像形成部６に形成させる。また、制御部１は、１．２秒に１枚のペースで用紙を定着装置７に通過させる。
【００３１】
そして、画像形成装置１００では、印刷速度を段階的に落とすことができる。例えば、最高速度に対し、４％刻みで印刷速度を調整することができる。例えば、印刷速度を８０％とする場合では、１分当たりの印刷枚数は、４０枚となる（Ａ４用紙）。この場合、制御部１は、Ａ４用紙を１．５秒に１回、給紙装置４ａに給紙を開始させる（間隔は最高速度の１．２５倍）。また、制御部１は、１．５秒に１枚、用紙が画像形成部６に進入するように用紙を第１搬送装置４ｂに搬送させる。制御部１は、１．５秒に１ページ（１枚）分のトナー像を画像形成部６に形成させる。また、制御部１は、１．５秒に１枚のペースで用紙を定着装置７に通過させる。
【００３２】
このように、設定した印刷速度に応じて、制御部１（制御回路１１）は、印刷部４（給紙装置４ａ、第１搬送装置４ｂ、第２搬送装置４ｃ、画像形成部６、定着装置７）の動作を制御する。また、制御部１は、印刷速度にあわせて印刷用画像データを画像形成部６に供給する。
【００３３】
そして、記憶部２はターゲット値Ｖ１を不揮発的に記憶する（図１参照）。ターゲット値Ｖ１は予め定められる。複数人の評価に基づき、ターゲット値Ｖ１が定められる。例えば、実験により、我慢できなくなる人が現れるにおい強度Ａ１を定める。定めたにおい強度Ａ１がターゲット値Ｖ１として用いられてもよい。また、操作パネル３は、ターゲット値Ｖ１の設定を受け付けてもよい。この場合、制御部１（制御回路１１）は、操作パネル３で設定されたターゲット値Ｖ１を記憶部２に不揮発的に記憶させる。制御部１は、設定されたターゲット値Ｖ１を用いる。
【００３４】
以下、ターゲット値Ｖ１を超えないように印刷速度を設定する印刷開始時の処理の一例を説明する。図３のスタートは、通信部５が印刷用データを受信した時点である。言い換えると、制御部１が印刷部４に印刷ジョブを開始させようとする時点である。
【００３５】
まず、においセンサー８の出力に基づき、制御部１（制御回路１１）は印刷開始時点のにおい強度Ａ１を認識する（ステップ♯１１）。そして、制御部１（制御回路１１）は、印刷開始時点のにおい強度Ａ１を記憶部２に記憶させる（ステップ♯１１、図１参照）。次に、制御部１（制御回路１１）は、強度変化許容値Ｖ２を設定する（ステップ♯１２）。制御部１は、印刷ジョブが終わるまで、強度変化許容値Ｖ２を記憶部２に記憶させる。
【００３６】
例えば、制御部１（制御回路１１）は、ターゲット値Ｖ１から印刷開始前の時点のにおい強度Ａ１を減じた補正ターゲット値を強度変化許容値Ｖ２として設定する。この場合、印刷開始時の画像形成装置周辺のにおいの強さを考慮して、印刷速度を設定することができる。印刷開始前の時点のにおい強度Ａ１（現時点のにおい強度Ａ１）は、ステップ♯１１で認識したにおい強度Ａ１である。
【００３７】
また、制御部１（制御回路１１）は、ターゲット値Ｖ１そのものを強度変化許容値Ｖ２としてもよい。画像形成装置１００の周辺において、印刷に起因するにおいがほぼゼロと見なせる場合、制御部１は、ターゲット値Ｖ１を強度変化許容値Ｖ２とする。例えば、主電源投入後の最初の印刷ジョブの場合、又は、前回の印刷ジョブの終了から所定時間が経過しているとき、制御部１はターゲット値Ｖ１そのものを強度変化許容値Ｖ２としてもよい。所定時間は予め定められる（例えば、１時間）。
【００３８】
次に、制御部１（制御回路１１）は、開始しようとする印刷ジョブの総印刷枚数を認識する（ステップ♯１３）。制御部１は受信した印刷用データを解析する。例えば、制御部１は、印刷用データに含まれるページ数を認識する。次に、制御部１は、印刷用データに含まれる印刷部数の設定値を認識する。ページ数と印刷部数の設定値を乗ずることにより、制御部１は総印刷枚数を認識する。
【００３９】
次に、制御部１（制御回路１１）は、制御テーブル９を生成する（ステップ♯１４）。制御テーブル９は、印刷速度と上昇量の組み合わせに対応する印刷可能枚数を定義したデータである。上昇量は単位時間あたりに、におい強度Ａ１が上昇する（変化する）量の目安を示す。
【００４０】
図４、図５は、実施形態に係る制御テーブル９の一例を示す図である。図４は、強度変化許容値Ｖ２が３の場合の制御テーブル９の一例を示す。図５は、強度変化許容値Ｖ２が２の場合の制御テーブル９の一例を示す。例えば、図４は、ターゲット値Ｖ１そのものを強度変化許容値Ｖ２として用いる場合の制御テーブル９の一例を示す（ターゲット値Ｖ１が３）。図５は、ターゲット値Ｖ１から印刷開始時点のにおい強度Ａ１を減じた値を強度変化許容値Ｖ２として用いる場合の制御テーブル９の一例を示す（（ターゲット値Ｖ１が３）―（認識したにおい強度Ａ１が１）＝２）。
【００４１】
制御テーブル９の行方向の項目は、単位時間（１分）あたりの印刷枚数（印刷速度）である。図４、図５は、印刷速度が速いものから順番に、一定の刻み幅で印刷速度を並べた制御テーブル９の一例を示す。刻み幅は、１段階印刷速度を変更したときの印刷速度の変化幅である。制御テーブル９において、印刷速度の項目に記している印刷率は、印刷速度（枚／分）を最高速度で除した値である。例えば、印刷率８４％は、印刷の最高速度に対し、８４％の印刷速度であることを示す。
【００４２】
制御テーブル９の列方向の項目は、単位時間あたりのにおい強度Ａ１の上昇量（１分あたりのにおい強度Ａ１変化率）である。図４、図５は、変化率が大きいものから順番に、一定幅で並べた制御テーブル９の一例を示す。図４、図５の例での一定幅は、０．０１である。また、図４、図５の制御テーブル９では、上昇量が０．１〜０．０１の場合を定めている。しかし、０．１以上の上昇量に対応する印刷可能枚数を制御テーブル９に含めるようにしてもよい。
【００４３】
制御テーブル９を生成するとき、制御部１（制御回路１１）は、制御テーブル９の各セルを順番に埋める。まず、制御部１は、強度変化許容値Ｖ２を対応する上昇量で除す。つぎに、制御部１は、除算で得られた値を対応する印刷速度で乗じて印刷可能枚数を求める。図４、図５の制御テーブル９では、乗算で得られた値のうち、小数点以下を四捨五入している。なお、制御部１は、除算で得られた値の小数点以下を切り捨ててから乗算してもよい。この場合、印刷可能枚数を少なめに見積もられる。
【００４４】
例えば、強度変化許容値Ｖ２が３の場合（図４の場合）、制御部１は、上昇量が０．０６、印刷速度が４２枚／分に対応するセルについては、２１００を印刷可能枚数として求める（３÷０．０６×４２＝２１００）。この場合、制御部１は、単位時間に４２枚印刷すると、２１００枚印刷した時点に、におい強度Ａ１がターゲット値Ｖ１に到達すると予測したことになる。
【００４５】
また、強度変化許容値Ｖ２が２の場合、制御部１は、上昇量が０．０４、印刷速度が４０枚／分に対応するセルについては、２０００を印刷可能枚数として求める（２÷０．０４×４０＝２０００）。この場合、制御部１は、単位時間に４０枚印刷すると２０００枚印刷した時点に、におい強度Ａ１がターゲット値Ｖ１に到達すると予測したことになる。
【００４６】
制御テーブル９の生成後、制御部１（制御回路１１）は、制御テーブル９に含まれ、予め定められた初期選択候補セルの中から１つのセルを選択する（ステップ♯１５）。具体的に、制御部１は、初期選択候補セル、かつ、印刷可能枚数が印刷ジョブの総印刷枚数を超えるセルのうち、印刷可能枚数が最小のセルを選択する。初期選択候補セルは、行の番号と列の番号が同じセルである。言い換えると、制御部１は、ｎ行ｎ列のセルの中から１つのセルを選択する。ｎは変数であり、１以上の整数である。図４、図５の制御テーブル９では、ｎ＝１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０である。
【００４７】
図４、図５において、白抜で数字が示されているセルが初期選択候補セルである。例えば、印刷ジョブの総印刷枚数が２０１０枚とする。図４の制御テーブル９を用いる場合、制御部１は、印刷速度４２枚（印刷率８４％）、上昇量０．０６のセルを選択する。図５の制御テーブル９を用いる場合、制御部１は、印刷速度３６枚（印刷率７２％）、上昇量０．０３のセルを選択する。
【００４８】
次に、制御部１（制御回路１１）は、選択したセルに対応する印刷速度で印刷ジョブを印刷部４に開始させる（ステップ♯１６）。制御部１は、選択したセルに対応する印刷速度となるように、給紙装置４ａ、第１搬送装置４ｂ、第２搬送装置４ｃ、画像形成部６、定着装置７を動作させる。さらに、制御部１（制御回路１１）は、印刷ジョブの所要時間Ｔ１を表示パネル３１に表示させる（ステップ♯１７）。そして、制御部１は、本フローチャートの処理を終了する（エンド）。
【００４９】
具体的に、制御部１は、選択したセルに対応する印刷速度と総印刷枚数に基づき印刷が終了するまでの所要時間Ｔ１を求める。例えば、制御部１は、総印刷枚数を選択したセルに対応する印刷速度で除す。例えば、総印刷枚数が１８００枚、選択したセルに対応する印刷速度が３６枚／分の場合、制御部１は、１８００÷３６＝５０の演算を行う。そして、制御部１は、得られた５０分を所要時間Ｔ１として表示パネル３１に表示させる。
【００５０】
図６は、第１情報表示画面３ａの一例を示す図である。第１情報表示画面３ａは、開始した印刷ジョブの情報を表示する画面である。ステップ♯１７に基づき、制御部１は、所要時間Ｔ１を第１情報表示画面３ａに表示させる。また、図６に示すように、制御部１は、現在の印刷速度、総印刷枚数を表示パネル３１に表示させてもよい。
【００５１】
（印刷ジョブ中の印刷速度の調整）
次に、図７〜図１０を用いて、実施形態に係る画像形成装置１００の印刷ジョブ中の印刷速度の調整の一例を説明する。図７は、実施形態に係る画像形成装置１００の印刷ジョブ中の印刷速度の調整の一例を示す図である。図８、図９は、実施形態に係る制御テーブル９の一例を示す図である。図１０は、実施形態に係る第２情報表示画面３ｂの一例を示す図である。
【００５２】
印刷ジョブの開始時、制御部１は、認識されるにおい強度Ａ１がターゲット値Ｖ１を超えないように印刷速度を設定する。つまり、制御部１は、印刷ジョブの途中、及び、印刷ジョブの終了時ににおい強度Ａ１がターゲット値Ｖ１を超えないようにする。
【００５３】
しかし、印刷中、実際の単位時間あたりのにおい強度Ａ１の上昇量が、選択したセルに対応する上昇量と異なることがある。以下の説明では、単位時間中、実際のにおい強度Ａ１の変化量（上昇量）を「実測上昇量」と称する。実測上昇量が選択したセルに対応する上昇量よりも大きい場合、印刷ジョブの途中、又は、印刷ジョブの終了時に、認識されるにおい強度Ａ１がターゲット値Ｖ１を超えるおそれがある。また、実測上昇量が選択したセルに対応する上昇量よりも小さい場合、印刷速度を速くすれば、使用者の印刷完了までの待ち時間を短くすることができる。
【００５４】
そこで、印刷ジョブ中、実測上昇量に基づき、制御部１は印刷速度を調整する。印刷ジョブ中の印刷速度の調整の一例を図７〜図９を用いて説明する。図７のフローチャートは、印刷ジョブを開始した時点である。
【００５５】
まず、制御部１（制御回路１１）は、印刷ジョブが終了したか否かを確認する（ステップ♯２１）。例えば、制御部１は、印刷ジョブの最後の用紙を給紙したか否かを確認する（ステップ♯２１）。印刷ジョブ終了時（ステップ♯２１のＹｅｓ）、制御部１は、本フローチャートに関する処理を終了する（エンド）。
【００５６】
印刷ジョブが終了していないとき（まだ最後の用紙を給紙していないとき、ステップ♯２１のＮｏ）、制御部１（制御回路１１）は、におい強度Ａ１の認識時点になったか否かを確認する（ステップ♯２２）。まだ、におい強度Ａ１の認識時点ではないとき（ステップ♯２２のＮｏ）、制御部１は、ステップ♯２１を実行する（ステップ♯２１に戻る）。
【００５７】
においセンサー８の出力に基づき、制御部１は、印刷ジョブの開始後、周期的ににおい強度Ａ１を認識する。印刷ジョブの開始後、制御部１は、単位時間（１分）ごとに、におい強度Ａ１を認識する。具体的に、印刷ジョブの開始直後では、制御部１は、印刷ジョブの開始後、単位時間が経過したか否かを確認する。印刷ジョブの開始後、単位時間が経過したとき、制御部１は、におい強度Ａ１の認識時点になったと判定する。印刷ジョブ中に１回でもにおい強度Ａ１を認識した後は、制御部１は、直前のにおい強度Ａ１の認識から単位時間が経過したか否かを確認する。直前のにおい強度Ａ１の認識から単位時間が経過したとき、制御部１は、におい強度Ａ１の認識時点になったと判定する。
【００５８】
におい強度Ａ１の認識時点になったと判定したとき（ステップ♯２２のＹｅｓ）、においセンサー８の出力に基づき、制御部１（制御回路１１）は、におい強度Ａ１を認識する（ステップ♯２３）。そして、制御部１（制御回路１１）は、認識したにおい強度Ａ１を記憶部２に記憶させる（ステップ♯２３）。制御部１は単位時間ごとのにおい強度Ａ１を記憶部２に記憶させる。
【００５９】
そして、制御部１（制御回路１１）は、実測上昇量を求める（ステップ♯２４）。印刷開始後、１分経過した時点では、制御部１は、新たに認識したにおい強度Ａ１から印刷開始時点（印刷ジョブの開始の直前の時点）のにおい強度Ａ１を減じた値を実測上昇量として求める。印刷開始後、１分を経過した後では、制御部１は、新たに認識したにおい強度Ａ１から単位時間前に認識したにおい強度Ａ１を減じた値を実測上昇量として求める。
【００６０】
制御部１（制御回路１１）は、制御テーブル９にて選択しているセル（以下、選択セル）に対応する上昇量と実測上昇量が同じか否かを確認する（ステップ♯２５）。同じとき（ステップ♯２５のＹｅｓ）、印刷速度を変更する必要はない。この場合、次に、制御部１は、ステップ♯２１を実行する（ステップ♯２１に戻る）。
【００６１】
同じではないとき（ステップ♯２５のＮｏ）、制御部１（制御回路１１）は、選択セルに対応する上昇量が実測上昇量よりも大きいか否かを確認する（ステップ♯２６）。つまり、制御部１は、予想よりも、においの発生が少ないか否かを確認する。選択セルに対応する上昇量が実測上昇量よりも大きいとき（ステップ♯２６のＹｅｓ）、印刷速度を上げてもにおい強度Ａ１がターゲット値Ｖ１を超えない可能性が高い。そこで、制御部１（制御回路１１）は印刷速度を印刷部４に上げさせる（ステップ♯２７）。
【００６２】
制御部１は、制御テーブル９を用いて、変更後の印刷速度を定める。具体的に、制御部１は、選択セルに対応する上昇量以上であり、かつ、現在の印刷速度よりも印刷速度が速いセルの中から１つのセルを新たに選択する。例えば、制御部１は、現在の上昇量以上かつ印刷ジョブの総印刷枚数よりも印刷可能枚数が多いセルのうち１つを選択する。例えば、選択可能なセルのうち、印刷可能枚数が最小のセルを選択する。
【００６３】
印刷速度を速くするときの新たなセルの選択アルゴリズムの一例を説明する。まず、制御部１（制御回路１１）は、現在の印刷速度の行のセルのうち、実測上昇量に対応するセルをシフト先セル９１として認識する。次に、制御部１（制御回路１１）は変更候補セルを認識する。変更候補セルはシフト先セル９１を含む対角線上のセルである。対角線は左肩上がりである。変更候補セルは、シフト先セル９１のＭ行上かつＭ列左、又は、Ｍ行下かつＭ列右のセルである。Ｍは正の整数である。印刷速度を速くするので、制御部１（制御回路１１）は、印刷ジョブの総印刷枚数よりも印刷可能枚数が多い変更候補セルのうち、最小、かつ、現在の選択セルもより印刷速度が速いセルを新たに選択する。
【００６４】
図８を用いて、このアルゴリズムに基づく新たなセルの選択例を説明する。強度変化許容値Ｖ２が３、印刷ジョブの総印刷枚数が２０００枚の場合を説明する。印刷開始時、制御部１は、初期選択候補セルの印刷可能枚数が総印刷枚数よりも多いセルのうち、印刷可能枚数が最も少ないセルを選択する。図８のうち、制御部１は、最初に印刷速度４２枚／分（印刷率８４％）、上昇量０．０６のセルを選択する（二重線で囲まれたセル）。そして、実測上昇量が０．０４の場合、制御部１は、図８の制御テーブル９のうち、印刷速度４２枚／分、上昇量０．０４のセルをシフト先セル９１として認識する。
【００６５】
シフト先セル９１に基づき、制御部１は変更候補セルを認識する。図８のうち、黒塗白抜数字のセルが変更候補セルである。次に、制御部１は、印刷ジョブの総印刷枚数よりも印刷可能枚数が多い変更候補セルのうち、最小、かつ、現在の選択セルより印刷速度が速いセルを新たに選択する。具体的に、制御部１は、図８の制御テーブル９のうち、印刷速度４８枚／分（印刷率９６％）、上昇量０．０７、印刷可能枚数２０５７枚のセルを新たに選択する。なお、制御部１は、別のアルゴリズムを用いて、制御テーブル９から新たなセルを選択してもよい。また、現在の印刷速度が既に最高速度の場合、制御部１は、印刷速度を変更しない（最高速度を維持）。
【００６６】
制御部１（制御回路１１）は、新たな選択セルに基づき、印刷速度を速くする（ステップ♯２７）。制御部１は新たな選択セルに対応する印刷速度で印刷部４に印刷させる。
【００６７】
実測上昇量が選択セルに対応する上昇量よりも大きいとき（ステップ♯２６のＮｏ）、検知されるにおい強度Ａ１がターゲット値Ｖ１を超えるおそれがある。この場合、制御部１（制御回路１１）は、印刷速度を印刷部４に下げさせる（ステップ♯２８）。
【００６８】
印刷速度を下げるときも、制御部１は、制御テーブル９を用いて、変更後の印刷速度を定める。制御部１は、選択セルに対応する上昇量以下であり、かつ、現在の印刷速度よりも印刷速度が遅いセルの中から１つのセルを新たに選択する。例えば、制御部１は、現在の上昇量以下かつ印刷可能枚数が総印刷枚数よりも印刷可能枚数が多いセルのうち、印刷可能枚数が最小のセルを１つ選択する。
【００６９】
印刷速度を遅くするときの新たなセルの選択アルゴリズムの一例を説明する。まず、制御部１（制御回路１１）は、現在の印刷速度の行のセルのうち、実測上昇量に対応するセルをシフト先セル９１として認識する。次に、制御部１（制御回路１１）は変更候補セルを認識する。変更候補セルはシフト先セル９１を含む対角線上のセルである。対角線は左肩上がりである。変更候補セルは、シフト先セル９１のＭ行上かつＭ列左、又は、Ｍ行下かつＭ列右のセルである。Ｍは正の整数である。印刷速度を下げるので、制御部１（制御回路１１）は、印刷ジョブの総印刷枚数よりも印刷可能枚数が多い変更候補セルのうち、最小、かつ、現在の選択セルもより印刷速度が遅いセルを新たに選択する。
【００７０】
図９を用いて、このアルゴリズムに基づく新たなセルの選択例を説明する。強度変化許容値Ｖ２が３、印刷ジョブの総印刷枚数が２０００枚、実測上昇量が０．０８の場合を説明する。印刷開始時、制御部１は、初期選択候補セルの印刷可能枚数が総印刷枚数よりも多いセルのうち、印刷可能枚数が最も少ないセルを選択する。具体的に、図９のうち、制御部１は、最初に印刷速度４２枚／分（印刷率８４％）、上昇量０．０６のセルを選択する（二重線で囲まれたセル）。そして、実測上昇量が０．０８の場合、制御部１は、図９の制御テーブル９のうち、印刷速度４２枚／分、上昇量０．０８のセルをシフト先セル９１として認識する。
【００７１】
シフト先セル９１に基づき、制御部１は変更候補セルを認識する。図９のうち、黒塗白抜数字のセルが変更候補セルである。次に、制御部１は、印刷ジョブの総印刷枚数よりも印刷可能枚数が多い変更候補セルのうち、最小、かつ、現在の選択セルより印刷速度が遅いセルを新たに選択する。具体的に、制御部１は、図９の制御テーブル９のうち、印刷速度３６枚／分（印刷率３６％）、上昇量０．０５のセルを新たに選択する。なお、印刷速度を下げるとき、制御部１は、別のアルゴリズムを用いて、制御テーブル９から新たなセルを選択してもよい。また、現在の印刷速度が既に最低速度の場合、制御部１は、印刷速度を変更しない（最低速度を維持）。
【００７２】
制御部１（制御回路１１）は、新たな選択セルに基づき、印刷速度を遅くする（ステップ♯２８）。制御部１は、新たな選択セルに対応する印刷速度で印刷部４に印刷させる。ステップ♯２７、ステップ♯２８に基づき印刷速度を変更したとき、制御部１（制御回路１１）は、印刷ジョブの残り時間Ｔ２を表示パネル３１に表示させる（ステップ♯２９）。そして、制御部１は、ステップ♯２１を実行する（ステップ♯２１に戻る）。
【００７３】
具体的に、制御部１は、新たな選択セルに対応する印刷速度と残りの印刷枚数に基づき印刷が終了するまでの残り時間Ｔ２を求める。例えば、制御部１は、残りの印刷枚数を新たな選択セルに対応する印刷速度で除す。例えば、残りの印刷枚数が８００枚、選択したセルに対応する印刷速度が４０枚／分の場合、制御部１は、２０分を残り時間Ｔ２として表示パネル３１に表示させる（８００÷４０＝２０）。
【００７４】
図１０は、第２情報表示画面３ｂの一例を示す図である。第２情報表示画面３ｂは、実行中の印刷ジョブの情報を表示する画面である。ステップ♯２９を実行したとき、制御部１は第１情報表示画面３ａの代わりに、第２情報表示画面３ｂを表示パネル３１に表示させる。制御部１は、ステップ♯２９に基づき求めた残り時間Ｔ２を第２情報表示画面３ｂに表示させる。また、図１０に示すように、制御部１は、現在の印刷速度、残りの印刷枚数を表示パネル３１に表示させてもよい。
【００７５】
（印刷速度に応じた定着制御温度の調整）
次に、図１１を用いて、実施形態に係る画像形成装置１００での定着制御温度の調整の一例を説明する。図１１は、実施形態に係る画像形成装置１００での定着制御温度テーブル９０の一例を示す図である。
【００７６】
定着装置７（加熱ローラー７１）は用紙を加熱する。ヒーター７３は加熱ローラー７１を熱する。なお、定着装置７には、加熱ローラー７１の表面温度を検知する温度センサーが設けられる。温度センサーの出力は制御部１に入力される。温度センサーの出力に基づき、制御部１（制御回路１１）は加熱ローラー７１の表面温度を認識する。制御部１は、印刷時、加熱ローラー７１の表面温度が定着制御温度で維持されるように、ヒーター７３への電力供給を制御する。制御部１は、ヒーター７３の通電のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
【００７７】
ここで、定着制御温度を低くするほど、実測上昇量は小さくなる関係（傾向）がある。定着制御温度を低くするほど、におい原因物質が揮発しにくくなるためである。しかし、印刷速度が同じ場合、定着制御温度を下げるとトナーを十分に溶融できない場合がある。反対にいえば、印刷速度を下げると定着装置７に熱を加える時間を長くなるので、定着制御温度を下げることができる。
【００７８】
制御部１（制御回路１１）は、印刷速度に応じて、定着制御温度を制御する。図１１は、定着制御温度を制御するための定着制御温度テーブル９０の一例を示す。図１１に記すように、制御部１は、設定した印刷速度に応じて、定着制御温度を変える。印刷速度が速いほど、制御部１は、定着制御温度を高くする。印刷速度が速いほど、制御部１は、加熱ローラー７１を高い温度で維持する。印刷速度が遅いほど、制御部１は、定着制御温度を低くする。印刷速度が低いほど、制御部１は、加熱ローラー７１を低い温度で維持する。
【００７９】
このようにして、実施形態に係る画像形成装置１００は、印刷部４、においセンサー８、制御部１（制御回路１１）を含む。印刷部４は、用紙を加熱して定着を行う定着装置７を含み、印刷を行う。においセンサー８は、においの強さに応じた出力値を出力する。制御部１は、においセンサー８の出力に基づき、におい強度Ａ１を認識する。制御部１は、認識するにおい強度Ａ１が予め定められたターゲット値Ｖ１を超えないように、印刷部４の単位時間あたりの印刷枚数である印刷速度を設定する。
【００８０】
印刷時に出るにおいを考慮して、印刷速度（単位時間あたりの印刷枚数）を自動的に調整することができる。画像形成装置周辺のにおい強度Ａ１を、一定レベルを超えないようにすることができる。においのきつい物質が揮発する用紙を用いても装置周辺のにおいを抑えることができる。使用者に大きな不快感を与えないようにすることができる。
【００８１】
印刷ジョブの開始前、制御部１は制御テーブル９を生成する。制御テーブル９は、行方向又は列方向のうち一方の項目として印刷速度を速いものから順番に並べ、行方向又は列方向のうち他方の項目として単位時間あたりのにおい強度Ａ１の上昇量を大きいものから順番に並べ、印刷速度と上昇量の組み合わせに対応する枚数であって、ターゲット値Ｖ１に到るまでの印刷可能枚数を定義したデータである。制御部１は、制御テーブル９の予め定められた初期選択候補セルのうち、印刷可能枚数が印刷ジョブの総印刷枚数以上、かつ、印刷可能枚数が最小のセルを選択する。制御部１は選択セルに対応する印刷速度で印刷ジョブを印刷部４に開始させる。印刷開始時、適切な印刷速度を設定することができる。
【００８２】
制御テーブル９を生成するため、各行、各列の印刷可能枚数を求めるとき、制御部１は、強度変化許容値Ｖ２を対応する上昇量で除す。制御部１は、除算で得られた値を対応する印刷速度で乗じて印刷可能枚数を求める。強度変化許容値Ｖ２は、ターゲット値Ｖ１でもよい。印刷ジョブの終了時のにおい強度Ａ１の値（印刷開始後の上昇量の累積値）がターゲット値Ｖ１を超えないように制御テーブル９を作成することができる。印刷ジョブの終了時のにおい強度Ａ１の値がターゲット値Ｖ１を超えないように、適切に印刷速度を調整することができる。
【００８３】
制御テーブル９を生成するため、各行、各列の印刷可能枚数を求めるとき、制御部１は、強度変化許容値Ｖ２を対応する上昇量で除す。制御部１は、除算で得られた値を対応する印刷速度で乗じて印刷可能枚数を求める。強度変化許容値Ｖ２は、ターゲット値Ｖ１から印刷開始時点のにおい強度Ａ１を減じた補正ターゲット値でもよい。印刷開始時の画像形成装置周辺のにおいを考慮し、かつ、印刷ジョブの終了時のにおい強度Ａ１の値がターゲット値Ｖ１を超えないように制御テーブル９を作成することができる。印刷ジョブの終了時のにおい強度Ａ１の値がターゲット値Ｖ１を超えないように、適切に印刷速度を調整することができる。
【００８４】
画像形成装置１００は、表示パネル３１を含む。印刷ジョブを開始するとき、制御部１は、印刷速度と総印刷枚数に基づき印刷が終了するまでの所要時間Ｔ１を求める。求めた所要時間Ｔ１を表示パネル３１に表示させる。においを一定レベルに抑えるときの印刷に要する時間を使用者に知らせることができる。
【００８５】
制御部１は、印刷ジョブの開始後、単位時間が経過するごとに、単位時間中に実際ににおい強度Ａ１が上昇した量である実測上昇量を認識する。実測上昇量が現在の印刷速度に対応する上昇量よりも大きいとき、制御部１は、印刷速度を印刷部４に下げさせる。実測上昇量が現在の印刷速度に対応する上昇量と同じとき、制御部１は印刷速度を維持する。実測上昇量が現在の印刷速度に対応する上昇量よりも小さいとき、制御部１は、印刷速度を印刷部４に上げさせる。印刷時のにおい強度Ａ１の実際の上昇量に基づき、印刷速度を再設定（調整）することができる。単位時間あたりのにおい強度Ａ１の上昇量が想定よりも小さいとき、印刷速度を速めることができる。単位時間あたりのにおい強度Ａ１の上昇量が想定よりも大きいとき、ターゲット値Ｖ１を超えないように印刷速度を遅くすることができる。
【００８６】
印刷ジョブの途中で印刷部４の印刷速度を変更したとき、制御部１は、印刷ジョブの残り印刷枚数を、変更後の印刷速度で除すことにより、印刷が終了するまでの残り時間Ｔ２を求める。制御部１は、求めた残り時間Ｔ２を表示パネル３１に表示させる。印刷速度変更後の印刷の残り時間Ｔ２を使用者に知らせることができる。正しい印刷の残り時間Ｔ２を知らせることができる。
【００８７】
画像形成装置１００は表示パネル３１を含む操作パネル３を含む。においセンサー８は操作パネル３に設けられる。使用者に近い（使用者がいる）場所のにおい強度Ａ１を測ることができる。使用者がいる場所のにおい強度Ａ１が一定レベルを超えないように、印刷速度を調整することができる。
【００８８】
本発明の範囲は実施形態の説明に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、定着装置を含む画像形成装置に利用可能である。
【符号の説明】
【００９０】
１００  画像形成装置                  １      制御部
３      操作パネル                    ３１    表示パネル
４      印刷部                        ７      定着装置
８      においセンサー                ９      制御テーブル
Ｔ１    所要時間                      Ｔ２    残り時間
Ｖ１    ターゲット値                  Ｖ２    強度変化許容値
【図１】
2020118884.tif 000003
【図２】
2020118884.tif 000004
【図３】
2020118884.tif 000005
【図４】
2020118884.tif 000006
【図５】
2020118884.tif 000007
【図６】
2020118884.tif 000008
【図７】
2020118884.tif 000009
【図８】
2020118884.tif 000010
【図９】
2020118884.tif 000011
【図１０】
2020118884.tif 000012
【図１１】
2020118884.tif 000013