(57)【要約】【課題】ジャム処理などのために可動ガイドが開放されたときに、ユーザーがシェーディング補正用の基準面に容易に触れることを防止できる画像読取装置を提供すること。【解決手段】原稿搬送路ＴＰを挟んで読取部３２に対向配置される可動ガイド８０の収容部８３にシェーディング部材９１を回転軸９９の周りに回転自在に支持、収容する。シェーディング補正用の基準面を有する湾曲部９３が読取部３２に対向する姿勢でシェーディング部材９１の回転をロックしつつ、捩りコイルバネ９５をその復元力が回転軸９９に反時計方向（矢印βの反対方向）に作用するように回転軸９９に嵌め込む。可動ガイド８０がシャフト８２を中心に下方に回動されると、その動作に連動してシェーディング部材９１の回転方向のロックが解除され、捩りコイルバネ９５の復元力によりシェーディング部材９１が反時計方向に回転して、基準面を有する湾曲部９３が収容部８３の中に隠れる。【選択図】図７
2020202430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送路を搬送される原稿の画像を読取手段で読み取る画像読取装置であって、
前記読取手段のシェーディング補正のための基準面を有するシェーディング部材と、
前記搬送路を挟んで前記読取手段に接近する第１位置とこれよりも離れる第２位置との間を移動自在であり、原稿のガイド面と、前記ガイド面に開設され、内部に前記シェーディング部材を収容する収容部とを有する可動ガイドと、
前記シェーディング部材をその基準面が前記収容部の開口を介して前記搬送路から見える第３位置と前記収容部の中に隠れる第４位置との間を移動自在に支持する支持手段と、
前記シェーディング部材に前記第３位置から前記第４位置に向かう方向の力を付勢する付勢手段と、
前記可動ガイドが前記第１位置のときに前記付勢手段の付勢力に抗して前記シェーディング部材を前記第３位置にロックするロック手段と、
前記可動ガイドの前記第１位置から前記第２位置への離間動作に連動して前記ロック手段のロックを解除させる解除手段と、
を備えることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記シェーディング部材には、前記基準面とは別に、原稿を案内するガイド部が設けられており、
前記ガイド部は、
前記シェーディング部材が前記第４位置のときに前記開口を介して前記搬送路から見え、前記第３位置のときに前記収容部の中に隠れるように、前記基準面との位置関係が決められていることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記支持手段は、前記収容部内で前記シェーディング部材を原稿の搬送方向に対して直交する回転軸の周りを前記第３位置と前記第４位置との間を回転移動自在に支持し、
前記基準面と前記ガイド部は、前記シェーディング部材の回転方向に並設されていることを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記付勢手段は、
前記シェーディング部材に前記第３位置から前記第４位置に向かう前記回転方向の弾性力を付与する弾性部材であり、
前記ロック手段は、
前記シェーディング部材の回転軸に前記弾性部材の弾性力よりも大きい抵抗力を付与して、前記シェーディング部材を前記第３位置で停止させる抵抗付与手段であり、
前記解除手段は、
前記シェーディング部材の回転軸に付与されている前記抵抗力を除去する除去手段であることを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。
【請求項５】
モーターと前記シェーディング部材の回転軸とを連結し、前記モーターの回転駆動力を前記シェーディング部材に伝達する駆動伝達部材を含む駆動部を有し、
前記駆動部は、前記モーターの回転駆動力により前記シェーディング部材を前記第３位置まで回転させ、その後、前記モーターが停止すると、前記弾性部材の弾性力よりも大きい回転抵抗を前記駆動伝達部材が発生させるものであり、
前記抵抗付与手段は、前記モーターが停止しているときの前記駆動部であり、
前記除去手段は、前記可動ガイドの離間動作により、前記駆動部と前記シェーディング部材の回転軸との連結を解除することを特徴とする請求項４に記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記弾性部材は、
捩りコイルバネであり、コイル部が前記シェーディング部材の回転軸に遊嵌されており、一端が前記シェーディング部材に係合し、他端が前記収容部に係合していることを特徴とする請求項４または５に記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記シェーディング部材には、重力により、前記第３位置から前記第４位置に向かう前記回転方向の力を前記シェーディング部材に作用させる重りが取り付けられており、
前記ロック手段は、
前記シェーディング部材の回転軸に前記重りの自重による前記回転方向の力よりも大きい抵抗力を付与して、前記シェーディング部材を前記第３位置で停止させ、
前記解除手段は、
前記シェーディング部材の回転軸に付与されている前記抵抗力を除去することを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。
【請求項８】
前記搬送路を搬送中の原稿がその第１面が下を向く姿勢で当該第１面の画像を下から第１読取部で読み取った後、前記原稿がその第２面が上を向く姿勢で当該第２面の画像を上から第２読取部で読み取る面画読取機能を有し、
前記読取手段は、前記第２読取部であり、
前記可動ガイドは、前記搬送路を挟んで前記第２読取部よりも下に位置し、上下方向に移動自在であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される原稿の画像を読取手段で読み取る画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキャナーなどの画像読取装置では、原稿を搬送ローラーなどで搬送し、搬送路上を搬送される原稿の画像を光学式のＣＩＳ（Contact Image Sensor）などの読取手段で読み取って原稿の画像データを得る。読取手段の光源として、主走査方向に長尺の線状光源を用いる場合、主走査方向における光量ムラが生じ易いので、この光量ムラを補正するためのシェーディング補正が従来から行われている（特許文献１）。
【０００３】
シェーディング補正は、線状光源から発した光を、原稿の搬送路を挟んで読取手段とは反対側に配置されている白色などの基準板に照射し、その反射光を読取手段の受光部で受光して得られた主走査方向の受光量分布から主走査方向の光量ムラがどの程度生じているのかを求め、その光量ムラが解消されるように、読取画像の画像データの階調値などを補正することにより行われる。
【０００４】
通常、シェーディング補正は、原稿の搬送開始の直前に行われ、シェーディング補正の終了後、原稿の搬送が開始され、原稿が搬送路に沿って読取手段の読取位置を通過する際に原稿の画像が読取手段により読み取られる。
【０００５】
このように原稿を搬送して原稿画像を読み取る構成では、搬送途中に原稿が搬送路上で詰まるジャムが生じることがある。このため、搬送路上で詰まった原稿をユーザーが取り除くための機構が画像読取装置に設けられている。
【０００６】
図１３（ａ）は、この機構が設けられている画像読取装置９００の構成例を説明するための図である。画像読取装置９００は、搬送中の原稿の第１面（表面）と第２面（裏面）の画像を順次読み取る、いわゆるシートスルー方式の両面画像読取装置であり、原稿の第１面の画像を読み取る第１読取部９１１を有するスキャナー部９９０と、スキャナー部９９０の上に載置され、原稿の搬送機構と原稿の第２面の画像を読み取る第２読取部９１２を備えるＡＤＦ（Auto Document Feeder）９９１とを含む。ここで、ＡＤＦ９９１は、スキャナー部９９０に対して不図示のヒンジを介して矢印Ａ方向（上方）に開放可能に支持されている。
【０００７】
図１３（ａ）に示すように画像読取装置９００は、原稿トレイ９３０上の原稿Ｄをピックアップローラー９０１で搬送路９４０に繰り出し、繰り出された原稿Ｄを搬送路９４０に沿って分離ローラー対９０２、レジストローラー対９０３、搬送ローラー対９０４、９０５により第１読取位置９２１に向けて搬送する。そして、搬送中の原稿Ｄが第１読取位置９２１を通過する際に原稿Ｄの第１面の画像を第１読取部９１１により読み取る。
【０００８】
第１読取位置９２１を通過後の原稿Ｄを搬送ローラー対９０６により搬送ガイド９８２に沿って第２読取位置９２２に搬送し、原稿Ｄが第２読取位置９２２を通過する際に原稿Ｄの第２面の画像を第２読取部９１２により読み取る。そして、第２読取位置９２２を通過後の原稿Ｄを搬送ローラー対９０７により搬送し、排出ローラー９０８により排出トレイ９３１に排出させる。
【０００９】
原稿Ｄを第１読取位置９２１から第２読取位置９２２に案内する搬送ガイド９８２は、軸９８５を中心に矢印Ｅ方向に上下に揺動可能に装置本体の筐体（不図示）に軸支されている可動ガイドである。以下、可動ガイドという。可動ガイド９８２には、搬送ローラー対９０６、９０７のそれぞれの下側のローラーが回転自在に軸支されている。また、可動ガイド９８２の上面のうち、搬送路９４０を挟んで第２読取部９１２に対向する部位に、第２読取部９１２のシェーディング補正用の基準板９５０が配置されている。
【００１０】
このような構成において、例えば第２読取位置９２２付近の搬送路９４０で原稿Ｄのジャムが発生すると、ユーザーは、まずＡＤＦ９９１を上方に開放する操作を行い、その後、図１３（ｂ）に示すように可動ガイド９８２を手で引き下げる操作を行う。これにより、第２読取位置９２２付近の搬送路９４０が露出するので、ユーザーは、矢印Ｂ方向から手を差し入れて、詰まった原稿Ｄを矢印Ｃ方向に引き抜くことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平６−１６４８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記のように開閉可能な可動ガイド９８２を設ける構成をとると、ユーザーにとっては、搬送路９４０で詰まった原稿Ｄを取り除き易くなるが、搬送路９４０を開放すると、可動ガイド９８２に設けられたシェーディング補正用の基準板９５０にユーザーが容易に触れることが可能になる。
【００１３】
特に、図１３（ｂ）に示すように上ガイド板９８１と下側の可動ガイド９８２との間の空間９８３の矢印Ｂ方向の奥側に原稿Ｄが詰まっているような場合、ユーザーは、奥に手を突っ込んで原稿Ｄを掴む操作を行う。この際、ユーザーの手の下側になる基準板９５０にうっかり手が触れてしまい、手に付いた汚れが基準板９５０の表面９５１に移るおそれがある。また、手との接触により基準板９５０の表面９５１に傷が付くこともある。
【００１４】
基準板９５０の表面９５１は、シェーディング補正に適した特定の色、例えば白色の領域が一様に広がってなる基準面であり、この基準面９５１が汚れたり、傷が付いたりすると、適正なシェーディング補正を行えず、読取画像の画質低下に繋がる。
【００１５】
なお、上記では原稿Ｄのジャムが発生した場合の例を説明したが、開閉可能な可動ガイド９８２を設ける構成をとると、ジャムが発生していないときにも何らかの理由で可動ガイド９８２が開放されて、基準板９５０が汚されることも生じ得る。
【００１６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、ジャム処理などのために可動ガイドが開放されたときに、ユーザーがシェーディング補正用の基準面に容易に触れることを防止できる画像読取装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像読取装置は、搬送路を搬送される原稿の画像を読取手段で読み取る画像読取装置であって、前記読取手段のシェーディング補正のための基準面を有するシェーディング部材と、前記搬送路を挟んで前記読取手段に接近する第１位置とこれよりも離れる第２位置との間を移動自在であり、原稿のガイド面と、前記ガイド面に開設され、内部に前記シェーディング部材を収容する収容部とを有する可動ガイドと、前記シェーディング部材をその基準面が前記収容部の開口を介して前記搬送路から見える第３位置と前記収容部の中に隠れる第４位置との間を移動自在に支持する支持手段と、前記シェーディング部材に前記第３位置から前記第４位置に向かう方向の力を付勢する付勢手段と、前記可動ガイドが前記第１位置のときに前記付勢手段の付勢力に抗して前記シェーディング部材を前記第３位置にロックするロック手段と、前記可動ガイドの前記第１位置から前記第２位置への離間動作に連動して前記ロック手段のロックを解除させる解除手段と、を備えることを特徴とする。
【００１８】
また、前記シェーディング部材には、前記基準面とは別に、原稿を案内するガイド部が設けられており、前記ガイド部は、前記シェーディング部材が前記第４位置のときに前記開口を介して前記搬送路から見え、前記第３位置のときに前記収容部の中に隠れるように、前記基準面との位置関係が決められているとしても良い。
【００１９】
ここで、前記支持手段は、前記収容部内で前記シェーディング部材を原稿の搬送方向に対して直交する回転軸の周りを前記第３位置と前記第４位置との間を回転移動自在に支持し、前記基準面と前記ガイド部は、前記シェーディング部材の回転方向に並設されているとしても良い。
【００２０】
ここで、前記付勢手段は、前記シェーディング部材に前記第３位置から前記第４位置に向かう前記回転方向の弾性力を付与する弾性部材であり、前記ロック手段は、前記シェーディング部材の回転軸に前記弾性部材の弾性力よりも大きい抵抗力を付与して、前記シェーディング部材を前記第３位置で停止させる抵抗付与手段であり、前記解除手段は、前記シェーディング部材の回転軸に付与されている前記抵抗力を除去する除去手段であるとしても良い。
【００２１】
ここで、モーターと前記シェーディング部材の回転軸とを連結し、前記モーターの回転駆動力を前記シェーディング部材に伝達する駆動伝達部材を含む駆動部を有し、前記駆動部は、前記モーターの回転駆動力により前記シェーディング部材を前記第３位置まで回転させ、その後、前記モーターが停止すると、前記弾性部材の弾性力よりも大きい回転抵抗を前記駆動伝達部材が発生させるものであり、前記抵抗付与手段は、前記モーターが停止しているときの前記駆動部であり、前記除去手段は、前記可動ガイドの離間動作により、前記駆動部と前記シェーディング部材の回転軸との連結を解除するとしても良い。
【００２２】
また、前記弾性部材は、捩りコイルバネであり、コイル部が前記シェーディング部材の回転軸に遊嵌されており、一端が前記シェーディング部材に係合し、他端が前記収容部に係合しているとしても良い。
【００２３】
さらに、前記シェーディング部材には、重力により、前記第３位置から前記第４位置に向かう前記回転方向の力を前記シェーディング部材に作用させる重りが取り付けられており、前記ロック手段は、前記シェーディング部材の回転軸に前記重りの自重による前記回転方向の力よりも大きい抵抗力を付与して、前記シェーディング部材を前記第３位置で停止させ、前記解除手段は、前記シェーディング部材の回転軸に付与されている前記抵抗力を除去するとしても良い。
【００２４】
また、前記搬送路を搬送中の原稿がその第１面が下を向く姿勢で当該第１面の画像を下から第１読取部で読み取った後、前記原稿がその第２面が上を向く姿勢で当該第２面の画像を上から第２読取部で読み取る面画読取機能を有し、前記読取手段は、前記第２読取部であり、前記可動ガイドは、前記搬送路を挟んで前記第２読取部よりも下に位置し、上下方向に移動自在であるとしても良い。
【発明の効果】
【００２５】
上記のようにすれば、ユーザーが可動ガイドの第１位置から第２位置への離間動作を行うと、これに連動して、付勢手段によるシェーディング部材への第３位置から第４位置に向かう方向の付勢力により、シェーディング部材の基準面が収容部の中に隠れるので、ユーザーがシェーディング部材の基準面に容易に触れることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施の形態に係るＭＦＰの外観を表した斜視図である。
【図２】画像読取装置であるイメージリーダー部の全体構成を示す図である。
【図３】第２原稿読取部およびその近傍の拡大図を示す図であり、シェーディング部材が遮蔽位置に位置している様子を示す図である。
【図４】可動ガイドを開位置に移動した様子を示す図である。
【図５】可動ガイドの分解斜視図である。
【図６】（ａ）は、２段ギアからこれに歯合しているギアに回転駆動力が伝達される様子を示す模式図であり、（ｂ）は、２段ギアに内蔵されているトルクリミッターにより回転駆動力の伝達が遮断される様子を示す模式図である。
【図７】シェーディング部材が露出位置に位置している様子を示す図である。
【図８】回転軸に嵌着されているギアと２段ギアの噛み合いが外れる様子を示す斜視図である。
【図９】シェーディング部材が回転して露出位置から遮蔽位置に遷移する途中の様子を示す図である。
【図１０】（ａ）は、メイン制御部の概略を示す図であり、（ｂ）は、イメージリーダー部の制御部の構成の一部を示す図である。
【図１１】ＣＰＵが実行する制御内容を示すフローチャートである。
【図１２】変形例に係るシェーディング部材の構成を示す図である。
【図１３】（ａ）と（ｂ）は、従来の画像読取装置の構成例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る画像読取装置の実施の形態を、コピー機能、プリンター機能、ファクシミリ機能、およびネットワークスキャン機能を有する多機能複合機（ＭＦＰ：Multi-function Peripheral）のイメージリーダー部に適用した場合を例にして図面を参照しながら説明する。なお、各図において部材間の尺度は統一していない。
【００２８】
〔１〕ＭＦＰの全体構成
図１は、実施の形態に係るＭＦＰ２の外観を表した斜視図である。同図では、ＭＦＰ２を正面視したときの左右方向をＸ軸方向、上下方向をＺ軸方向、Ｘ軸とＺ軸の双方に直交する方向をＹ軸方向としている。Ｙ軸方向は、装置前後方向（奥行方向）に相当する。
【００２９】
同図に示すようにＭＦＰ２は、原稿画像を読み取るイメージリーダー部４と読み取った画像を記録シート上にプリントして再現するプリンター部６とから構成される。
【００３０】
イメージリーダー部４は、固定光学系の一つであるシートスルー方式と移動光学系の一つであるミラー移動方式の両方で原稿画像の読み取りが可能なように構成されている。ここで、シートスルー方式は、光学系を静止（固定）させた状態で、原稿を移動させて読み取る方式である。ミラー移動方式は、原稿は静止させた状態で、原稿面からの反射光をＣＣＤセンサーに導くミラーを原稿に対して移動させ、原稿読み取り位置からＣＣＤセンサーまでの光路長を常に一定に維持した状態で読み取る方式である。
【００３１】
イメージリーダー部４は、シートスルー方式を実現するための自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）８を備えている。
【００３２】
ＡＤＦ８は、原稿給紙トレイ１０にセットされた原稿束から原稿を１枚ずつ分離して搬送し、所定の第１読取位置を通過する際にその表面（第１面）が後述の第１原稿読取部３０で読み取られ、所定の第２読取位置を通過する際にその裏面（第２面）が第２原稿読取部３２で読み取られる。
【００３３】
プリンター部６は、第１原稿読取部３０、第２原稿読取部３２で読み取られた画像を、記録シート上に公知の電子写真方式により、トナー像としてプリントして再現する。プリンター部６は、装置下部に記録シートのサイズ毎に設けられた３段の給紙カセット１４を有しており、所望サイズの記録シートが対応する給紙カセットから繰り出され、これにトナー像が形成された後、記録シート排出トレイ１６に排出される。なお、プリンター部６は、第１原稿読取部３０、第２原稿読取部３２で読み取られた画像のみならず、ＭＦＰ２とネットワークインターフェース部１２２（図１０（ａ））を介して接続されたパーソナルコンピューターなどの端末装置（不図示）から受信した電子データに基づいて、その画像を記録シートにプリントする。
【００３４】
ＭＦＰ２は、また、装置正面部の操作しやすい場所に、操作パネル１８を備えている。操作パネル１８は、表示部を有する液晶タッチパネル２０の他各種のキーを有している。
【００３５】
液晶タッチパネル２０には、設定中のコピー条件やコピーモード、コピー条件やコピーモードを選択するためのキー、および用紙切れを示すメッセージや、ＡＤＦ８において搬送途中の原稿が原稿搬送路上で詰まってジャムが発生した場合にその詰まった原稿を取り除く旨のメッセージが表示される。コピーモードには、原稿の第１面のみを読み取る片面読取モードや原稿の第１面と第２面を１回の通紙で読み取る両面読取モードなどがある。各種キーとしては、コピー枚数を設定するためのテンキー２２や、コピー枚数をリセットするためのクリアキー２４、コピーの開始を受け付けるコピー開始キー２６などがある。
【００３６】
〔２〕イメージリーダー部の全体構成
図２は、画像読取装置であるイメージリーダー部４の全体構成を示す図である。
【００３７】
同図に示すようにイメージリーダー部４は、原稿の第１面と第２面を１回の通紙で読み取ることができる機能を実現するため、表面読取用の第１原稿読取部３０と裏面読取用の第２原稿読取部３２とを備えている。
【００３８】
第２原稿読取部３２は、ＡＤＦ８に内蔵されており、ＡＤＦ８は、これよりも下に存する第１原稿読取部３０の筐体５１上に装置背面側に配されたヒンジ（不図示）を介してＡＤＦ８の装置正面側が上下方向に揺動するように開閉自在に取り付けられている。同図は、ＡＤＦ８が閉じられた閉姿勢を示す。
【００３９】
ＡＤＦ８の原稿給紙トレイ１０にセットされた原稿束における最上位の原稿Ｄは、ピックアップローラー３４と捌きローラー対３６とによって原稿束から分離され、原稿搬送路ＴＰに沿って、中間ローラー対３８を介してレジストローラー対４０まで搬送される。
【００４０】
原稿Ｄは、中間ローラー対３８とレジストローラー対４０とで傾き（スキュー）が補正された後、レジストローラー対４０および第１搬送ローラー対４２によって、第１原稿読取部３０の透光性のコンタクトガラス４４へと搬送される。
【００４１】
コンタクトガラス４４を通過した原稿Ｄは、可動ガイド８０のガイド面８０ａ上を第２搬送ローラー対４６によって第２原稿読取部３２の直下へと搬送される。第２原稿読取部３２を通過した原稿Ｄは、第３搬送ローラー対４８および排紙ローラー５０によって、原稿排紙トレイ１２へと排出される。
【００４２】
第１原稿読取部３０のコンタクトガラス４４上の第１読取位置を通過する原稿の第１面（表面）は、下を向く姿勢でコンタクトガラス４４の下方で静止しているスキャナー５２の光源５４によって照射される。光源５４は、主走査方向（Ｙ軸方向に相当）に長尺な線状光源である。
【００４３】
光源５４の光により照射された原稿の表面からの反射光は、第１ミラー５６、第２ミラー５８および第３ミラー６０により行路変更され、結像レンズ６２によって第１ラインセンサー６４上に結像する。第１ラインセンサー６４は、複数の光電変換素子が主走査方向に沿って並ぶＣＣＤ（Charge Coupled Device）からなる。
【００４４】
第１ラインセンサー６４は、結像された光画像を画像信号に変換して画像処理部６６に出力する。画像処理部６６は、入力された画像信号を、アナログ処理、Ａ/Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等して、デジタル化された画像データを生成し、これを後述するメイン制御部１１２（図１０）へ出力する。当該画像データは、一旦、メイン制御部１１２の画像メモリ１２０（図１０）に格納される。
【００４５】
なお、第１原稿読取部３０のコンタクトガラス４４の直上には、白色板６８がＡＤＦ８側に設けられている。白色板６８は、第１原稿読取部３０に対するシェーディング補正の際の白基準面としても用いられる。
【００４６】
また、シートスルー用の上記コンタクトガラス４４とは別に、ＡＤＦ８と対向する位置に原稿手置き用のプラテンガラス７０が設けられている。
【００４７】
上述したように、シートスルー方式で原稿を読み取る場合には、スキャナー５２は、コンタクトガラス４４の下方（第１読取位置下方）の図２に示す位置に静止しており、この位置でＡＤＦ８により副走査方向に搬送されてくる原稿を照射し、原稿画像を読み取る。
【００４８】
一方、原稿を手置き用のプラテンガラス７０に載置して読み取る場合（ミラー移動方式）、ＡＤＦ８を上方に開放、ここではＡＤＦ８の装置背面側を支点に装置正面側が上方に持ち上げられた傾斜姿勢にされた後、ユーザーが原稿を手置き用プラテンガラス７０上に手動でセットする。
【００４９】
ミラー移動方式で原稿を読み取る場合には、スキャナー５２は、図２において右方向に移動される。この際、第２ミラー５８、第３ミラー６０が対となってスキャナー５２と同方向に、その移動速度の半分の速度で移動するようになっており、これにより原稿面から結像レンズ６２までの距離（光路長）が常に一定に保たれて、原稿の反射光は、第１ラインセンサー６４の受光面で結像される。原稿の反射光は、第１ラインセンサー６４において画像信号に光電変換され、画像処理部６６にて上記と同様の処理がなされた後、プリンター部６へ出力される。
【００５０】
このようにイメージリーダー部４は、原稿の表面（第１面）を、シートスルー方式でもミラー移動方式でも読み取ることができる。
【００５１】
原稿の両面を１回の通紙で読み取る場合には、ＡＤＦ８によって原稿Ｄを搬送しつつ、第１原稿読取部３０に加え、第２原稿読取部３２によっても原稿の読み取りを行う。
【００５２】
図３は、第２原稿読取部３２およびその近傍の拡大図を示す図である。
【００５３】
同図に示すように第２原稿読取部３２は、読取手段であるスキャナー７２を備えている。スキャナー７２は、主走査方向に細長い透光部材、ここでは板状ガラスからなるコンタクトガラス７４を有している。なお、透光部材は、ガラスに限らず透光性を有するプラスチックなどの樹脂部材を用いて構成してもよい。
【００５４】
コンタクトガラス７４の上側には、一対の光源７５，７６および第２ラインセンサー７８が設けられている。第２ラインセンサー７８は、複数の光電変換素子が主走査方向に沿って並ぶＣＩＳからなる。
【００５５】
第２原稿読取部３２の下方には、可動ガイド８０が設けられている。
【００５６】
可動ガイド８０は、装置本体としての筐体７９（図５）に固定されたシャフト８２（回動軸）に回動移動自在に軸支されている。
【００５７】
搬送される原稿Ｄは、第２面が上を向く姿勢で第２原稿読取部３２の直下の第２読取位置を通過する際にその第２面の画像が第２原稿読取部３２で読み取られる。
【００５８】
原稿搬送路ＴＰのうち、可動ガイド８０の付近で搬送中の原稿Ｄが詰まった場合（ジャムが発生した場合）には、ＡＤＦ８を上方へ開放した状態で、可動ガイド８０を、シャフト８２を中心に矢印Ｉ方向（反時計方向）に回動させることにより、図３に示す閉位置（第１位置）から図４に示す開位置（第２位置）に移動させることができる。
【００５９】
図４は、可動ガイド８０を開位置に移動した様子を示す図である。同図に示すように可動ガイド８０を開放することで、原稿搬送路ＴＰがＡＤＦ８の外部に露出するため、ユーザーは、可動ガイド８０の付近で詰まった原稿（不図示）を原稿搬送路ＴＰから取り除き易くなる。ユーザーは、詰まった原稿Ｄを取り除いた後、開状態の可動ガイド８０を押し上げる操作を行うことで可動ガイド８０を閉状態に戻すことができる。
【００６０】
可動ガイド８０には、第２搬送ローラー対４６を構成する一方の（下側の）第２搬送ローラー４６Ａと第３搬送ローラー対４８を構成する一方の（下側の）第３搬送ローラー４８Ａとが、回転自在に軸支されている。
【００６１】
また、可動ガイド８０には、ガイド面８０ａに開設され、第２原稿読取部３２に対するシェーディング補正を行うためのシェーディング部材９１を内部の空間８５に収容する収容部８３が原稿搬送路ＴＰを挟んでスキャナー７２とは反対側の部位に設けられている。
【００６２】
図５は、可動ガイド８０の分解斜視図であり、シェーディング部材９１を回転させるための駆動機構２００も合わせて示されている。
【００６３】
同図に示すように可動ガイド８０は、Ｙ軸方向（主走査方向）に長く、原稿搬送方向（矢印Ｊ方向）の長さに対してこれに直交する上下方向の高さがかなり短い扁平な筒体であり、その長さ方向の両端側が側壁８１ａ、８１ｂで塞がれており、上面８０ａが原稿Ｄを案内するガイド面になっている本体部８１を有する。本体部８１の上面８０ａには凹部８１ｄが設けられており、この凹部８１ｄに収容部８３が嵌め込まれる。
【００６４】
収容部８３は、底板８３１と、これの原稿搬送方向の上流側と下流側の各端部から上方に立ち上がっている上流側と下流側の側板８３２、８３３と、上流側の側板８３２の上端から原稿搬送方向下流に向けて延出されているガイド板８３４を有し、ガイド板８３４の先端と側板８３５の上端との間が収容部８３の開口８４を構成する。
【００６５】
シェーディング部材９１は、主走査方向（Ｙ軸方向）に長尺な薄板部材であり、ポリアセタール（ＰＯＭ）などの樹脂成形されたものが用いられるが、他の種類の樹脂や他の素材、例えば金属製などでも良い。
【００６６】
シェーディング部材９１は、原稿Ｄを案内する平坦状のガイド面を有するガイド部９２と、ガイド部９２の原稿搬送方向上流側の端部と連続しており、半円弧状に湾曲してなる湾曲部９３を有する。湾曲部９３の外周面に、シェーディング補正のための基準面９３ａが設けられている。
【００６７】
ここでは、湾曲部９３の外周面に貼着された白色のシールを基準面として用いるが、これに限られず、例えば外周面に白色の塗料を塗布するとしても良いし、湾曲部９３自体を白色の部材で構成するとしても良い。また、基準面の色が白色に限られず、シェーディング補正に適した色の基準面を用いることができる。シェーディング部材９１は、支持部８６に回転移動自在に支持されている。
【００６８】
支持部８６（支持手段）は、主走査方向に沿った回転軸９９と、回転軸９９に嵌め込まれ、シェーディング部材９１の裏面９１ｄの形状と合った外周面を有する２つの支持部材９８を含み、２つの支持部材９８とシェーディング部材９１とが、双方で形状が合った部分同士が接着剤などで固着される。
【００６９】
回転軸９９は、その軸方向両端部が不図示の軸受け部材により回転自在に側壁８１ａ、８１ｂに支持されている。回転軸９９の回転により、これと一体のシェーディング部材９１も同方向に回転する。つまり、シェーディング部材９１は、回転軸９９の周りを回転する回転体といえる。
【００７０】
回転軸９９の一方端９９ａにはギア２０９が嵌着され、他方端９９ｂには捩りコイルバネ９５のコイル部が遊嵌されている。
【００７１】
捩りコイルバネ９５の一端９６は、シェーディング部材９１の湾曲部９３の軸方向端部に立設されたピン９４に係合し、捩りコイルバネ９５の他端９７は、収容部８３の側板８３３の内面に設けられたストッパー８９に係合している（図３）。
【００７２】
回転軸９９の一方端９９ａに嵌着されたギア２０９は、駆動部２００に含まれるギア２８２に歯合している。
【００７３】
駆動部２００は、正転と逆転を切り換え可能な駆動モーター２０１と、ギア２０５と一体の歯付きプーリー２０３と、駆動モーター２０１の回転軸２０２と歯付きプーリー２０３とに巻き掛けられているタイミングベルト２０４と、ギア２０５に歯合するギア２０６と、ギア２０６に歯合するギア２７１とこれとは歯数が異なるギア２７２とが一体の２段ギア２０７と、ギア２７２に歯合するギア２８１とギア２０９に歯合するギア２８２とこれら２つのギアをトルクリミッターを介して連結する連結部２８３を含む２段ギア２０８と、ギア２７１に歯合するギア２１０を有する。
【００７４】
駆動モーター２０１と、歯付きプーリー２０３と、ギア２０６と、２段ギア２０７と、２段ギア２０８と、ギア２１０とは、筐体７９に支持されており、ギア２０９は、筐体７９に対して開閉自在な可動ガイド８０の回転軸９９に嵌着されているので、可動ガイド８０が開放されると、ギア２０９が２段ギア２０８のギア２８２との歯合が解除される（噛み合いが外れる）構成になっている。同図では、筐体７９（装置本体）側と可動ガイド８０側との境界を破線２９９で示している。
【００７５】
ここで、ギア２１０は、ＡＤＦ８のピックアップローラー３４や捌きローラー対３６、中間ローラー対３８、レジストローラー対４０などの各ローラーに駆動力を付与して回転させる駆動伝達機構（不図示）と連結されている。ギア２１０が矢印Ｈａ方向に回転し、駆動伝達機構に内蔵されているクラッチがオンすると、ギア２１０の回転駆動力が伝達されて各ローラーが回転するようになっている。
【００７６】
以下、駆動モーター２０１の回転軸２０２が矢印Ｇ方向（反時計方向）に回転することを正転といい、これとは逆方向である矢印Ｈ方向（時計方向）に回転することを逆転という。原稿を搬送するときには、駆動モーター２０１が正転され、シェーディング部材９１による第２原稿読取部３２に対するシェーディング補正を行うときには、駆動モーター２０１が逆転されるようになっている。この制御については、後述する。
【００７７】
駆動モーター２０１が正転すると、タイミングベルト２０４、歯付きプーリー２０３、ギア２０６から２段ギア２０７を介してギア２１０が矢印Ｈａ方向に回転するとともに２段ギア２０８からギア２０９を介して回転軸９９が矢印α方向に回転する。回転軸９９が矢印α方向に回転すると、これと一体のシェーディング部材９１も回転軸９９を中心に同方向に回転する。シェーディング部材９１が矢印α方向に回転した様子は図３に示されている。
【００７８】
図３に示すようにシェーディング部材９１が矢印α方向に回転すると、シェーディング部材９１の湾曲部９３の下端部９１ａ（回転方向先端部）が収容部８３の底板８３１上に立設されたストッパー８８に当たる。シェーディング部材９１の下端部９１ａがストッパー８８に当たると、これ以上、シェーディング部材９１の矢印α方向への回転が制限されるので、回転軸９９の回転負荷がそれまでよりも極端に大きくなる。
【００７９】
回転軸９９の回転負荷が極大になると、回転軸９９に連結されている図５に示すギア２０９を介してギア２８２の回転負荷も極大になる。このギア２８２の回転負荷が極大になると、２段ギア２０８の連結部２８３に内蔵されているトルクリミッターが作動して、入力側のギア２８１から出力側のギア２８２への駆動トルクが遮断される。つまり、出力側であるギア２８２の回転負荷の大小に応じて、入力側のギア２８１から出力側のギア２８２への駆動トルクの伝達と遮断がトルクリミッターで切り換えられる構成になっている。
【００８０】
具体的に図６（ａ）の模式図に示すように、出力側のギア２８２に歯合しているギア２０９の回転軸９９の回転負荷Ｑが一定レベルＱａ以下、つまりシェーディング部材９１がストッパー８８に当たるまでは、連結部２８３に内蔵されているトルクリミッター２８４は、入力側であるギア２８１の回転力Ｐをギア２８２に伝達する。このトルク伝達時では、ギア２８１、２８２が矢印γ方向に回転し、ギア２０９と回転軸９９が矢印α方向に回転することで、シェーディング部材９１も矢印α方向に回転する。
【００８１】
シェーディング部材９１が矢印α方向に回転してストッパー８８に当たり、回転軸９９の回転負荷Ｑが極大になって一定レベルＱａを超えると、図６（ｂ）の模式図に示すようにトルクリミッター２８４は、入力側であるギア２８１の回転力Ｐを出力側のギア２８２に伝達しないトルク非伝達状態に切り換える。このトルク非伝達状態では、ギア２８１が矢印γ方向の回転を継続するが、ギア２８２、ギア２０９、回転軸９９の回転は、停止された状態になる。これにより、駆動モーター２０１が正転時に、図３に示すようにシェーディング部材９１は、ストッパー８８に当たった状態で静止した姿勢になる。この姿勢をシェーディング部材９１の搬送時姿勢という。
【００８２】
シェーディング部材９１が搬送時姿勢のとき、図３に示すようにシェーディング部材９１のガイド部９２が収容部８３の開口８４を介して第２原稿読取部３２に対向する状態になり、搬送される原稿Ｄのガイド機能を果たす。このとき、シェーディング部材９１の湾曲部９３は、収容部８３の中に隠れており、原稿搬送路ＴＰから開口８４を介して見えない位置に隠蔽されている。この図３に示すシェーディング部材９１の回転方向の位置を第４位置（隠蔽位置）という。
【００８３】
シェーディング部材９１が搬送時姿勢（第４位置）にあるとき、捩りコイルバネ９５は、外部の力が作用していない（捩れていない）自然状態または少し捩れた状態にあり、駆動モーター２０１が正転中では、シェーディング部材９１が搬送時姿勢に維持される。
【００８４】
一方、駆動モーター２０１が正転から逆転に転じると、タイミングベルト２０４〜ギア２１０が正転時とは逆方向に回転する。なお、ギア２１０が矢印Ｈａ方向とは逆に回転しても上記のクラッチの切り動作により各ローラーが逆回転することはない。
【００８５】
駆動モーター２０１の逆転により、回転軸９９が矢印β方向に回転すると、シェーディング部材９１も同方向に回転する。シェーディング部材９１が矢印β方向に回転した様子は図７に示されている。図７に示すようにシェーディング部材９１が矢印β方向に回転すると、シェーディング部材９１のガイド部９２の先端部９１ｂ（回転方向先端部）が収容部８３の底板８３１の底面８３ａに当たる。シェーディング部材９１の先端部９１ｂが底面８３ａに当たると、これ以上、シェーディング部材９１の矢印β方向への回転が制限されるので、回転軸９９の回転負荷がそれまでよりも極端に大きくなる。これにより、上記の正転時と同様に、トルクリミッター２８４が作動して、入力側のギア２８１から出力側のギア２８２への駆動トルクが遮断される。このようにトルクリミッター２８４は、回転方向が矢印αとβのいずれの方向でも出力側の回転負荷Ｑが一定レベルＱａを超えると、トルク伝達状態から非伝達状態に切り換える機能を有するものである。
【００８６】
これにより、駆動モーター２０１が逆転時に、図７に示すようにシェーディング部材９１は、先端部９１ｂが収容部８３の底面８３ａに当たった状態で静止した姿勢になる。この姿勢をシェーディング部材９１の補正時姿勢という。
【００８７】
シェーディング部材９１が補正時姿勢のとき、図７に示すようにシェーディング部材９１の湾曲部９３が収容部８３の開口８４を介して第２原稿読取部３２に対向する状態になり、第２原稿読取部３２に対してシェーディング補正用の基準面９３ａを供給する。図７に示すように原稿搬送路ＴＰから収容部８３の開口８４を介して基準面９３ａを有する湾曲部９３が見えるシェーディング部材９１の回転位置を第３位置（露見位置）という。
【００８８】
このようにガイド部９２と湾曲部９３とがシェーディング部材９１の回転方向に並設されるとともに、シェーディング部材９１が第３位置のときには、基準面９３ａが原稿搬送路ＴＰから開口８４を介して見え、ガイド部９２が収容部８３の中に隠れ、シェーディング部材９１が第４位置（隠蔽位置）のときには、ガイド部９２が原稿搬送路ＴＰから開口８４を介して見え、基準面９３ａが収容部８３の中に隠れるように、ガイド部９２と基準面９３ａを有する湾曲部９３との回転方向における位置関係が決められている。
【００８９】
シェーディング部材９１が補正時姿勢（第３位置）にあるとき、捩りコイルバネ９５は、搬送時姿勢（第４位置）にあるときに対して回転方向に最も大きな角度で捩れた状態になり、シェーディング部材９１を元の搬送時姿勢に戻そうとする弾性力（復元力）が最大になっているが、この復元力の最大値（以下、「復元力Ｒ」という。）よりも駆動モーター２０１からの駆動力Ｐの方が大きいので、駆動モーター２０１が逆転中では、シェーディング部材９１が第３位置に維持される。
【００９０】
逆転中の駆動モーター２０１が停止すると、タイミングベルト２０４〜ギア２１０、回転軸９９が停止するが、捩りコイルバネ９５の復元力Ｒの大きさは、回転軸９９を起点にギア２０９から２段ギア２０８を介して駆動モーター２０１の回転軸２０２まで遡った伝達経路を構成する全部材を動かすのに要する力（回転方向の抵抗力：以下、「回転負荷Ｕａ」という。）よりも十分に小さい。このため、シェーディング部材９１は、第３位置のまま維持される。
【００９１】
この意味で捩りコイルバネ９５は、シェーディング部材９１に第３位置から第４位置に向かう方向の力を付勢する付勢手段であり、駆動部２００が停止中に、ギア２０９が２段ギア２０８のギア２８２と噛み合っていることが、捩りコイルバネ９５の付勢力に抗してシェーディング部材９１を第３位置にロックするロック手段を構成し、駆動部２００に含まれるギアやベルトなどの駆動伝達部材がシェーディング部材９１の回転軸９９に復元力Ｒよりも大きい抵抗力を付与して、シェーディング部材９１を第３位置で停止させる抵抗付与手段になる。
【００９２】
一方、駆動モーター２０１が停止しており、シェーディング部材９１が第３位置にあるときに、可動ガイド８０がユーザーの操作により開放されると、可動ガイド８０の開動作に連動して、図８に示すように回転軸９９に嵌着されているギア２０９と２段ギア２０８のギア２８２の噛み合いが外れる。
【００９３】
これにより、捩りコイルバネ９５の復元力Ｒに対する抵抗力が回転軸９９の回転負荷Ｕｂだけになる。この回転負荷Ｕｂが復元力Ｒよりも小さくなることで、可動ガイド８０の開動作に連動して、図９に示すように捩りコイルバネ９５の復元力Ｒにより回転軸９９が矢印α方向に回り、シェーディング部材９１が図７に示す第３位置から図４に示す第４位置に動く。この意味で、可動ガイド８０の開動作によりギア２０９とギア２８２の噛み合いが外れることは、可動ガイド８０の閉位置（第１位置）から開位置（第２位置）への開動作に連動して、上記のロック手段のロックを解除させる解除手段を構成し、シェーディング部材９１の回転軸９９に付与されている上記の抵抗力（回転負荷Ｕａ）を除去する除去手段になる。
【００９４】
図４に示す第４位置では、シェーディング部材９１の湾曲部９３が収容部８３の内部空間８５に収容され、収容部８３の中に隠れた状態になるので、可動ガイド８０が開放された場合でも、シェーディング部材９１の湾曲部９３の外周面に設けられた白色の基準面にユーザーが容易にアクセスすることができなくなる。
【００９５】
また、原稿の搬送中ではシェーディング部材９１が第４位置（図３）に位置しているので、ジャムが発生した時点でシェーディング部材９１の湾曲部９３が収容部８３の中に隠れた状態にあり、ジャム発生後、可動ガイド８０が開放されたときに、シェーディング部材９１の湾曲部９３に設けられた基準面にユーザーが容易にアクセスできない。
【００９６】
仮に、図４に示すように上ガイド板４５、４７とこれよりも下方の可動ガイド８０との間の空間８７の奥にユーザーが手を差し入れる際に手がシェーディング部材９１に触れた場合に、手との接触でシェーディング部材９１に時計方向（上記の矢印β方向に相当）への回転力が作用しても、捩りコイルバネ９５による反時計方向（上記の矢印α方向に相当）の復元力がシェーディング部材９１に作用する。これにより、基準面を有する湾曲部９３が容易に収容部８３の開口８４に露見することはない。
【００９７】
このように可動ガイド８０が開けられた場合に、シェーディング部材９１に設けられたシェーディング補正用の基準面が原稿搬送路ＴＰに露出することで汚れたり傷が付いたりすることを防止することが可能になる。
【００９８】
なお、上記では、シェーディング部材９１に付勢力を付与する付勢手段として捩りコイルバネ９５を用いた例を説明したが、付勢力を付与できる弾性部材であれば、これに限られず、例えば引っ張りばねなどを用いることもできる。
【００９９】
また、第２原稿読取部３２に対するシェーディング部材９１の基準面の汚れ防止について説明し、第１原稿読取部３０に対するシェーディング補正用の白色板６８については、特に触れていなかった。これは、図２に示すように白色板６８がＡＤＦ８に配され、原稿のジャム発生などでＡＤＦ８が上に開放された場合、コンタクトガラス４４とこれよりも上の白色板６８との間にはかなり大きな空間が広がり、ユーザーの手が誤って白色板６８に接触して白色板６８を汚すといったことが起き難いからである。
【０１００】
仮に、白色板６８についても汚れのおそれがあるような場合には、上記のシェーディング部材９１と同様の構成を採用することもできる。この構成をとる場合、白色板６８を有するシェーディング部材が、第１原稿読取部３０の筐体５１に対して開閉自在なＡＤＦ８側に配置されるので、ＡＤＦ８が上記の開閉自在な搬送ガイド８３に相当し、駆動部２００が、開放されるＡＤＦ８側ではなく、ＡＤＦ８を開閉自在に支持する側である第１原稿読取部３０の筐体５１に配置することができる。
【０１０１】
〔３〕メイン制御部の構成
図１０（ａ）は、メイン制御部１１２の概略を示す図である。
【０１０２】
同図に示すようにメイン制御部１１２は、ＣＰＵ１１４を中心にして、ＣＰＵ１１４にＲＯＭ１１６、ＲＡＭ１１８、および画像メモリ１２０が接続された構成をしている。また、ＣＰＵ１１４は、イメージリーダー部４、プリンター部６、および操作パネル１８の各々のＣＰＵと接続されている。また、ＣＰＵ１１４は、ネットワークインターフェース部１２２を介して、パソコン等の外部機器と通信可能に接続される。
【０１０３】
ＲＯＭ１１６は、上記各ＣＰＵが実行する制御プログラム等を格納している。ＲＡＭ１１８は、操作パネル１８を介して設定される、コピー枚数などのコピー条件を記憶する。画像メモリ１２０は、イメージリーダー部４から出力される画像データを一旦記憶する。ＣＰＵ１１４は、操作パネル１８、イメージリーダー部４、およびプリンター部６を統括的に制御して、円滑なコピー動作等を実現する。
【０１０４】
図１０（ｂ）は、イメージリーダー部４の有する制御部１２４の構成の一部を示す図であり、制御部１２４は、メイン制御部１１２のＣＰＵ１１４（図１０（ａ））に接続されたＣＰＵ１２６を有する。
【０１０５】
ＣＰＵ１２６には、駆動モーター２０１の駆動制御をするモーター駆動部１３０が接続されている。駆動モーター２０１には、本例では、ステッピングモーターが用いられるが、正逆転を切り換え可能であれば他の種類のモーターでも良い。ＣＰＵ１２６は、原稿搬送時やシェーディング補正時になされるＣＰＵ１１４からの指示に基づき、駆動モーター２０１を起動して、シェーディング部材９１を搬送時姿勢（第４位置）と補正時姿勢（第３位置）のいずれかに切り換えるべく、モーター駆動部１３０を制御する。
【０１０６】
図１１は、ＣＰＵ１２６が実行する制御内容を示すフローチャートである。
【０１０７】
同図に示すように原稿の両面を読み取る読取ジョブの開始が指示されると（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、駆動モーター２０１を一定時間Ｔａだけ逆転させた後、停止させる（ステップＳ２）。この一定時間Ｔａは、シェーディング部材９１の回転軸９９を矢印β方向に１回転するのに要する時間として予め決められる。シェーディング部材９１を矢印β方向に１回転させれば、搬送時姿勢のシェーディング部材９１を補正時姿勢（第３位置）まで遷移させることができるからである。なお、搬送時姿勢から補正時姿勢への遷移に要する回転角のみ駆動モーター２０１の回転軸２０２を逆転させるとしても良い。
【０１０８】
駆動モーター２０１の停止後、シェーディング補正を実行する（ステップＳ３）。このシェーディング補正は、第１原稿読取部３０と第２原稿読取部３２の両方を含む。
【０１０９】
シェーディング補正の終了後、駆動モーター２０１の正転を開始し（ステップＳ４）、原稿の搬送を開始する（ステップＳ５）。駆動モーター２０１の正転により、補正時姿勢のシェーディング部材９１を搬送時姿勢（第４位置）に遷移させることができる。
【０１１０】
そして、搬送される原稿の第１面と第２面の画像を読み取る処理を実行し（ステップＳ６）、原稿が排出されると（ステップＳ７）、駆動モーター２０１を停止させて（ステップＳ８）、当該制御を終了する。
【０１１１】
以上、説明したように本実施の形態では、可動ガイド８０が開放されると、シェーディング部材９１に設けられたシェーディング補正用の基準面９３ａが収容部８３の中に隠れた隠蔽状態になるので、従来のように原稿搬送路ＴＰへの露見により基準面９３ａが汚れたり傷が付いたりすることを防止できる。
【０１１２】
なお、上記の例では、シェーディング補正を読取ジョブの開始直前に実行するとしたが、これに限られず、例えばジョブの終了直後や、ジョブの実行途中に原稿搬送を一旦停止してその停止の間にシェーディング補正を実行する構成をとることもできる。
【０１１３】
〔４〕変形例
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例が考えられる。
【０１１４】
（４−１）上記実施の形態では、捩りコイルバネ９５の弾性力（付勢力）を利用して、シェーディング部材９１を露出位置から遮蔽位置に戻させる構成例を説明したが、これに限られない。例えば、捩りコイルバネ９５を用いない構成をとることもできる。
【０１１５】
具体的には、図１２に示すようにシェーディング部材９１の湾曲部９３の下端部９１ａ付近に鉄などの金属製の重り２９１を埋め込む。
【０１１６】
シェーディング部材９１の重心を湾曲部９３の下端部９１ａ寄りに大きく変移させることで、可動ガイド８０が開放されたときに、同図に示すように重り２９１の自重により、矢印α方向の回転力がシェーディング部材９１に作用して、シェーディング部材９１を遮蔽位置に位置させることができる。この重り２９１に作用する重力が、シェーディング部材９１に露出位置から遮蔽位置に向かう方向の力に相当し、重り２９１がその力をシェーディング部材９１に付勢する付勢手段を構成する。
【０１１７】
なお、重り２９１の重さは、重り２９１によりシェーディング部材９１に作用する矢印α方向の回転力が上記の回転軸９９の回転負荷Ｕｂよりも大きくなるように決められる。
【０１１８】
（４−２）上記実施の形態では、シェーディング部材９１を支持部８６により回転軸９９を中心に回転移動自在に支持する構成をとることで、第３位置と第４位置の一方から他方へ変移させる構成例を説明したが、第３位置と第４位置の変移が可能であれば、回転に限られない。例えば、シェーディング部材９１が平板からなり、原稿搬送方向の上流側にガイド面が設けられ、これよりも下流側に基準面が設けられている場合、原稿搬送方向に平行にシェーディング部材９１を収容部８５の内部でスライド移動自在に支持する構成が考えられる。具体的には、原稿の搬送時には、シェーディング部材９１のガイド面が収容部８５の開口８４を介して原稿搬送路ＴＰから見え、シェーディング補正時には、シェーディング部材９１の基準面が収容部８５の開口８４を介して原稿搬送路ＴＰから見えるようにシェーディング部材９１を原稿搬送方向上流側にスライド移動させる。
【０１１９】
また、原稿搬送方向に対して直交する原稿の幅方向（主走査方向に相当）にガイド面と基準面が並設されているような場合には、原稿の幅方向に平行にシェーディング部材９１を収容部８５の内部でスライド移動させる構成をとることもできる。
【０１２０】
（４−３）上記実施の形態では、シェーディング部材９１が基準面を有する湾曲部９３とは別に、原稿を案内するガイド部９３が湾曲部９３とシェーディング部材９１の回転方向に並設されている構成例を説明したが、これに限られない。例えば、シェーディング部材９１がガイド部９３を有せず、基準面を有する湾曲部９３を有する構成とすることもできる。
【０１２１】
この構成をとる場合、（ａ）可動ガイド８０が閉じているときには、シェーディング部材９１が第３位置に位置し、原稿の搬送中には湾曲部９３がガイド面を兼用し、シェーディング補正時には湾曲部９３がシェーディング補正用の基準面を供給し、（ｂ）原稿のジャムなどで可動ガイド８０が開けられると、その開動作（離間動作）に連動して、シェーディング部材９１が第３位置から第４位置に回転移動する構成とすることができる。
【０１２２】
（４−４）上記実施の形態では、可動ガイド８０を回動自在に軸支する構成例を説明したが、これに限られない。第２原稿読取部３２に対して原稿搬送路ＴＰを挟んで接近する第１位置（図３）とこれよりも離れた第２位置（図４）との間を接離自在に装置本体に支持される構成であれば良い。例えば、可動ガイド８０を回動自在な構成に代えて、第２原稿読取部３２に対して接離する方向に直線移動する構成をとることもできる。
【０１２３】
（４−５）上記実施の形態では、ギアやベルトなどの駆動伝達部材を含む駆動部２００が捩りコイルバネ９５の復元力Ｒよりも大きい抵抗力をシェーディング部材９１に付与してシェーディング部材９１を第３位置でロックさせる抵抗付与手段を構成する例を説明したが、これに限られない。シェーディング部材９１に捩りコイルバネ９５の復元力Ｒよりも大きい抵抗力を付与できるものであれば良い。
【０１２４】
例えば、可動ガイド８０が閉位置にあるときに第３位置に位置しているシェーディング部材９１に当たってその回転を停止させ（抵抗力の付与）、可動ガイド８０の開動作に連動してシェーディング部材９１から離れることで（抵抗力の除去）、捩りコイルバネ９５の復元力Ｒによるシェーディング部材９１の回転を許容するピンなどの当接部材を装置本体側に配置する構成などが考えられる。この当接部材が抵抗付与手段と除去手段を兼用する。抵抗付与手段と除去手段を別々に配置する構成としても良い。
【０１２５】
（４−６）上記実施の形態では、本発明に係る画像読取装置として両面画像読取装置がＭＦＰに備えられる構成例を説明したが、これに限られず、複写機などの画像形成装置の画像読取装置として設けられるとしても良い。
【０１２６】
また、両面画像読み取りに限られず、片面のみの読み取りを行う画像読取装置に適用することができる。
【０１２７】
さらに、本発明に係る画像読取装置は、画像形成装置に設けられるものではなく、原稿の画像を読み取るスキャナーなどの画像読取専用の装置として適用することもできる。また、上記の可動ガイドやシェーディング部材などの各部材の形状、大きさ、素材などが上記のものに限られることはなく、装置構成に適した形状等のものが用いられる。
【０１２８】
また、上記実施の形態及び上記変形例の構成をそれぞれ可能な限り組み合わせるとしても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１２９】
本発明は、原稿の画像を読み取る画像読取装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【０１３０】
４      イメージリーダー部
８      ＡＤＦ
３２      第２原稿読取部
８０      可動ガイド
８０ａ    ガイド面
８２      シャフト
８３      収容部
８４      開口
８５      内部空間
８６      支持部（支持手段）
９１      シェーディング部材
９２      ガイド部
９３      湾曲部
９３ａ    基準面
９５      捩りコイルバネ
９９      回転軸
２０１      駆動モーター
２９１      重り
ＴＰ      原稿搬送路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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