(57)【要約】【課題】パレットに荷物を載せ替える際、パレットと荷物の間から運搬に用いる爪を引き抜く作業の作業手間を軽減できる荷物載せ替え用治具、および、これを備えた荷物載せ替えシステムを提供する。【解決手段】荷物載せ替え用治具２０は、荷物Ｐを支持可能な支持面２２ａ−１が一端に設けられるとともに他端に接地面２２ｂ−１が設けられた支持棒２２を含み、支持棒２２の長手方向の寸法は、パレット５０（図1参照）におけるボード５４ａ，５４ｂ（図１参照）の隙間から挿し込んで接地面２２ｂ−１を接地させた状態で反対側の支持面２２a−１に荷物Ｐが載置されることにより荷物Ｐとパレット５０の間にフォークリフト１１の爪１１ａ，１１ｂを引き抜く隙間を形成する。【選択図】図２
2020019534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のボードを所定間隔ごとに並べて構成された積載面と、運搬に用いる爪が挿入可能に構成された挿入部とを含むパレットに荷物を載せ替えるために用いる荷物載せ替え用治具であって、
前記荷物を支持可能な支持面が一端に設けられるとともに他端に接地面が設けられた支持棒を含み、
前記支持棒の長手方向の寸法は、前記支持棒を前記積載面における前記ボード同士の隙間から挿し込んで前記接地面を接地させた状態で、反対側の前記支持面に荷物が載置されることにより当該荷物と前記パレットとの間に前記爪を引き抜く隙間が形成される長さに設定されている、
荷物載せ替え用治具。
【請求項２】
前記支持棒に移動自在に取り付けられたスライド体と、前記支持棒と直交する方向に延びるアームとを含む外れ止め機構を備え、
前記外れ止め機構は、前記挿入部に挿入された前記爪により前記パレットが持ち上げられるのに伴って前記アームが前記パレット内部に引っ掛かることにより前記支持棒が前記パレットから抜け落ちないように構成される、
請求項１に記載の荷物載せ替え用治具。
【請求項３】
前記外れ止め機構は、前記アームを前記スライド体に回転可能に取り付ける回転支持部と、前記支持棒の長手方向と直交する方向に向かって前記アームを回転させる付勢手段とを含む、
請求項１または２に記載の荷物載せ替え用治具。
【請求項４】
前記アームに着脱可能に構成された延長アームを備える、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の荷物載せ替え用治具。
【請求項５】
複数の請求項１〜４に記載の荷物載せ替え用治具と、
複数の前記ボードを所定間隔ごとに並べて構成された前記積載面と、運搬に用いる前記爪が挿入可能な前記挿入部とを含む前記パレットと、
を備え、
複数の前記荷物載せ替え用治具を前記ボード同士の隙間から各々挿し込んで前記接地面を各々接地させた状態で反対側の前記支持面が各々荷物を支えることにより当該荷物と前記パレットとの間に運搬に用いる前記爪を引き抜く隙間を形成する、
荷物載せ替えシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパレットに荷物を載せ替える荷物載せ替え用治具、および、これを備えた荷物載せ替えシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、木材などの荷物をトラックの荷台などに積み込む場合には、厘木と呼ばれる木材を荷台に並べ、その上に荷物を積載する。このようにして荷物を荷台に積み込むことにより荷降ろしの際に、例えば、フォークリフトの爪を荷物の下に差し込むスペースを確保している。
【０００３】
一方、荷台から取り出された荷物は、必要に応じてフォークリフトなどの運搬手段を用いて運搬する必要があるのでパレットに載せた状態で床などに降ろして一時的に保管する場合も多い。
【０００４】
ところで、荷物をパレットの積載面に降ろす場合には、パレットの直上方まで荷物をフォークリフトなどの爪に載せた状態で運搬し、それから、爪を下方に少し傾けるなどして荷物をパレットに少しずつ滑らせて降ろす。さらに、フォークリフトなどの運搬手段を後退させるなどして荷物とパレットの間から爪を少しずつ引き抜く作業が必要となる。このため、荷物のパレットへの載せ替え作業に手間を要するという問題がある。
【０００５】
特許文献１には、自動販売機を輸送車からフォークリフトで降ろして所定の設置場所に設置する際に、自動販売機の底に結束紐などで固定されているパレットと自動販売機の隙間にパレット両端側から挿し込み可能に構成され、同パレットの代わりに自動販売機を一時的に支持することにより同パレットを自動販売機底面から抜き取ることができるように構成されたパレットの引き抜き治具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−４６７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に記載の治具では、予め荷物に固定されているパレットを取り外すことはできるものの、荷物をパレットに載せ替える際にフォークリフトなどの運搬手段の爪をパレットと荷物の間から引き抜く作業に用いることはできないという問題がある。
【０００８】
本発明は、パレットに荷物を載せ替える際、パレットと荷物の間から運搬に用いる爪を引き抜く作業の作業手間を軽減できる荷物載せ替え用治具、および、これを備えた荷物載せ替えシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の荷物載せ替え用治具は、複数のボードを所定間隔ごとに並べて構成された積載面と、運搬に用いる爪が挿入可能に構成された挿入部とを含むパレットに荷物を載せ替えるために用いる荷物載せ替え用治具であって、荷物を支持可能な支持面が一端に設けられるとともに他端に接地面が設けられた支持棒を含み、支持棒の長手方向の寸法は、支持棒を積載面におけるボード同士の隙間から挿し込んで接地面を接地させた状態で、反対側の支持面に荷物が載置されることにより荷物とパレットとの間に爪を引き抜く隙間が形成される長さに設定されている。
【００１０】
本発明の荷物載せ替え用治具において、支持棒に移動自在に取り付けられたスライド体と、支持棒と直交する方向に延びるアームとを含む外れ止め機構を備え、外れ止め機構は、挿入部に挿入された爪によりパレットが持ち上げられるのに伴ってアームがパレット内部に引っ掛かることにより支持棒がパレットから抜け落ちないように構成されてもよい。
【００１１】
本発明の荷物載せ替え用治具において、外れ止め機構は、アームをスライド体に回転可能に取り付ける回転支持部と、支持棒の長手方向と直交する方向に向かってアームを回転させる付勢手段とを含むものでもよい。
【００１２】
本発明の荷物載せ替え用治具において、アームに着脱可能に構成された延長アームを備えてもよい。
【００１３】
本発明の荷物載せ替え用システムは、複数の上記発明のいずれかに記載の荷物載せ替え用治具と、複数のボードを所定間隔ごとに並べて構成された積載面と、運搬に用いる爪が挿入可能な挿入部とを含むパレットと、を備え、複数の荷物載せ替え用治具をボード同士の隙間から各々挿し込んで接地面を各々接地させた状態で反対側の支持面が各々荷物を支えることにより荷物とパレットとの間に運搬に用いる爪を引き抜く隙間を形成する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の荷物載せ替え用治具および荷物載せ替えシステムによれば、パレットにおけるボード同士の隙間から支持棒を挿し込んだ状態で荷物が支持面に載置されることにより荷物とパレットとの間に爪を引き抜く隙間を形成することができる。これにより、荷物とパレットとの間から運搬に用いる爪を容易に引き抜くことができるため引き抜き作業の作業手間を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態である荷物載せ替えシステム全体の構成を示す図である。
【図２】図１に含まれる荷物載せ替え用治具の全体構成を示す図である。
【図３】図２に示す荷物載せ替え用治具に含まれる外れ止め機構の上面視における構成を示す図である。
【図４】図４（ａ）は、荷物載せ替え用治具をパレット上面に配置した状態を示す図である。図４（ｂ）は、荷物載せ替え用治具を上面側のボードの隙間から内部に挿し込むときの状態を示す図である。図４（ｃ）は、荷物載せ替え用治具に含まれる外れ止めアームを下側のパレットの上面に載せつつ接地させた状態を示す図である。
【図５】図５（ａ）は、フォークリフトの爪を用いて荷物を荷物載せ替え用治具の上に移動させた状態を示す図である。図５（ｂ）は、フォークリフトの爪の代わりに荷物載せ替え用治具で荷物を支持させた状態を示す図である。図５（ｃ）は、パレットの挿入部にフォークリフトの爪を差し込んだ状態を示す図である。
【図６】図６（ａ）は、パレットの挿入部に挿し込まれたフォークリフトを用いてパレットを持ち上げた状態を示す図である。図６（ｂ）は、フォークリフトの爪でパレットを支持することにより、荷物載せ替え用治具が上側のボードの間から抜けて外れ止めアームが下側のボードに引っ掛かった状態を示す図である。図６（ｃ）は、荷物載せ替え用治具をパレットから引き抜くときの状態を示す図である。
【図７】図７（ａ−１）は、本実施形態の荷物載せ替えシステムにおける荷物載せ替え用治具の変形例の全体構成を示す図である。図７（ａ−２）は、図７（ａ−１）に示す荷物載せ替え用治具に含まれる外れ止め機構の平面視における構成を示す図である。図７（ｂ）および図７（ｃ）は、図７（ａ）に示す荷物載せ替え用治具をパレットに設置する手順を図４（ａ）〜図４（ｃ）と同様に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態である荷物載せ替えシステム１０について、図面を参照しながら説明する。図１は、荷物載せ替えシステム１０の全体構成と、同システム１０を用いてパレット５０に載せ替えられる荷物Ｐを運搬するフォークリフト１１を示す図である。図２は、荷物載せ替えシステム１０に含まれる荷物載せ替え用治具２０の全体構成と、これに含まれる一部の構成を拡大して示す図である。図３は、荷物載せ替え用治具２０に含まれる外れ止め機構３０の上面視における構成と、これに含まれる一部の構成を拡大して示す図である。
【００１７】
図１〜図３に示すように、荷物載せ替えシステム１０は、４つの荷物載せ替え用治具２０−１〜２０−４と、同治具２０−１〜２０−４が各角部近傍に設置されるパレット５０とを備える。荷物載せ替え用治具２０−１〜２０−４は、実質的に同一の構成を備えるため以下の説明では荷物載せ替え用治具２０−１について主に説明を行うものとし、荷物載せ替え用治具２０−２〜２０−４については適宜説明を省略する。また、以下の説明において、荷物載せ替え用治具２０−１を他の荷物載せ替え用治具２０−２〜２０−４と特に区別する必要が無い場合はハイフン以下を省略して単に「荷物載せ替え用治具２０」と表記する。なお、図１を除く他の図２〜図６（ｃ）についても同様に「荷物載せ替え用治具２０」と表記する。
【００１８】
この荷物載せ替え用治具２０は、図１に示すように、フォークリフト１１に備えられている運搬用の２つの爪１１ａ，１１ｂに載せた荷物Ｐをパレット５０に載せ替える際、荷物Ｐを一時的に支持することによりパレット５０と荷物Ｐの間から爪１１ａ，１１ｂをスムーズに引き抜くことができるようにする役割を有する。本実施形態では、フォークリフト１１を用いて荷物Ｐをパレット５０に載せ替える場合を例に挙げているが、荷物を運搬するための爪を備えたハンドリフトなど他の運搬手段を用いてもよい。
【００１９】
図２および図３に示すように、荷物載せ替え用治具２０は、断面が略四角形状を呈する支持棒２２を含む。この支持棒２２の上下両端には、フランジ２２ａ，２２ｂが各々取り付けられている。上端側のフランジ２２ａは平面視において略四角形状の外形を有し、後述するパレット５０におけるボード間の隙間からパレット５０内部に差し込み可能な大きさに形成され、支持棒２２から後述するスライド体が脱落するのを防止する外れ止めとして機能する。下端側のフランジ２２ｂも上端側のフランジ２２ａと実質的に同一の構成を有する。そして、フランジ２２ａの上面は荷物を支持する支持面２２ａ−１としての役割を有し、フランジ２２ｂの下面は接地面２２ｂ−１としての役割を有する。
【００２０】
また、荷物載せ替え用治具２０は、支持棒２２に移動自在に取り付けられ、支持棒２２がパレット５０から脱落するのを防止する外れ止め機構３０を備えるのが好ましい。この外れ止め機構３０は、支持棒２２に移動可能に挿し込まれたスライド体３２を含む。スライド体３２は、上面視において、略四角形状の外観形状を有する筒状部材であり、一対の外れ止めアーム３４，３６が回転可能に各々取り付けられている。各外れ止めアーム３４，３６の構成は同一であるため、外れ止めアーム３４について以下において説明を行うととともに、外れ止めアーム３６については適宜説明を省略する。
【００２１】
図２および図３に示すように、外れ止めアーム３４は、外側端部３４ａの方が内側端部３４ｂよりも幅広となる平面視略台形状の板状部材である。ここで、外側端部３４ａにおける幅をＷ１とし、外れ止めアーム３４,３６がスライド体３２から突き出す方向（換言すると、支持棒２２と直交する方向）における外れ止め機構３０の長さをＴ１とする。また、外れ止めアーム３４は、支持棒２２の長手方向と直交する図２に実線で示す位置から図２に破線で示す支持棒２２の長手方向と平行な位置まで約９０°の範囲で回転自在となるようにスライド体３２にヒンジ（回転支持部）３５ａ，３５ｂを介して取り付けられている。両ヒンジ３５ａ，３５ｂの構成は同一であるためヒンジ３５ａについてのみ以下において説明する。
【００２２】
このヒンジ３５ａには弾性バネ（付勢手段）３５ａ−１が取り付けられており、弾性バネ３５ａ−１の弾性力によって外れ止めアーム３４は支持棒２２の長手方向と直交する方向に回転するよう付勢される。また、スライド体３２における接地面２２ｂ−１側の端面３２ｂには、樹脂製の弾性プレート３７ａ，３７ｂを設けてもよい。ここで、弾性プレート３７ａ，３７ｂは同一の構成を備えるため弾性プレート３７ａについてのみ説明を行い、弾性プレート３７ｂについては説明を省略する。この弾性プレート３７ａは、スライド体３２の端面３２ｂよりも外側に延出しており、外れ止めアーム３４が上方に向かって回転したときに同アーム３４の内側端部３４ｂに押されて下方に撓むことで同アーム３４が接地面２２ｂ−１側すなわち下側に回転するように付勢する。
【００２３】
また、図２および図３に示すように、外れ止めアーム３４には、延長アーム４０が取り付けられるようにしてもよい。この延長アーム４０は、平面視略台形状を呈し、接続側端部４４よりも外側端部４５の方が幅広となるように形成された板状部材である。そして、外れ止めアーム３４の外側端部３４ａに留具として機能する雄型ホック３８ａ，３８ｂが設けられており、この雄型ホック３８ａ，３８ｂに着脱可能な雌型ホック４２ａ，４２ｂが延長アーム４０の接続側端部４４に設けられている。また、延長アーム４０の接続側端部４４には、樹脂製のカバープレート４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄが端面４４−１を取り囲むように取り付けられている。
【００２４】
そして、カバープレート４６ａ〜４６ｄで囲まれた空間内に外れ止めアーム３４の外側端部３４ａを差し込むことにより外れ止めアーム３４の雄型ホック３８ａ，３８ｂに雌型ホック４２ａ，４２ｂが嵌まり込んで固定される。このようにパレット５０を構成するボード５４ａ，５４ｂ，５４ｃ…，５６ａ，５６ｂ，５６ｃ…の間の隙間が大きい場合には延長アーム４０を装着することで外れ止めアーム３４の腕の長さを長くすることが可能となる。反対側の外れ止めアーム３６についても延長アーム４０と同一構成を具備する延長アームを装着することで腕の長さを長くすることが可能である。
【００２５】
図１に示すように、パレット５０は、木製の両面使用形パレットであり、平行に配置された３本の桁５２ａ，５２ｂ，５２ｃの上側および下側にボード５４ａ，５４ｂ，５４ｃ…，５６ａ，５６ｂ，５６ｃ…を等間隔で各々配置することにより、積載面５０−１，５０−２とフォークリフト１１の爪１１ａ，１１ｂを挿入するための挿入部５８−１，５８−２が各々形成される。また、ボード５４ａ，５４ｂの隙間の大きさは、上述した外れ止めアーム３４の幅Ｗ１よりも大きく形成され、突き出し方向における長さＴ１よりも小さくなるように形成されている。なお、本実施形態では、パレット５０が両面使用形パレットである例を挙げているが、荷物載せ替え用治具２０を設置できるパレットであれば片面使用形パレットでもよいし、他の形態のパレットであってもよい。また、パレット５０は、木製のものに限らず、樹脂やその他の材料によって構成されていてもよい。
【００２６】
続いて図４〜図６を用いて荷物載せ替えシステム１０を用いた荷物の積み替え方法について作業手順に沿って説明する。最初に、荷物載せ替え用治具２０をパレット５０に設置する手順について図４（ａ）〜図４（ｃ）を用いて説明する。図４（ａ）に示すように、パレット５０を地面に置いた状態で上面側のボード５４ａ，５４ｂの隙間から荷物載せ替え用治具２０を差し込む。
【００２７】
この際、図４（ｂ）に示すように、両側のボード５４ａ，５４ｂに外れ止めアーム３４が当接すると上方に各々回転し荷物載せ替え用治具２０をボード５４ａ，５４ｂの隙間から差し込むことが可能となる。そして、図４（ｃ）に示すように、支持棒２２の接地面２２ｂ−１を地面に接地させることにより、外れ止めアーム３４，３６が下面側のボード５６ａ，５６ｂ上面に各々重なった状態となる。他の荷物載せ替え用治具２０についても同様の手順でパレット５０に設置することにより、荷物載せ替え用治具２０のパレット５０への設置作業が完了する。
【００２８】
次に、図５（ａ）〜図６（ｃ）を用いてフォークリフト１１の爪１１ａ，１１ｂの引き抜き手順について説明する。図５（ａ）に示すように、荷物載せ替え用治具２０がパレット５０の各角部に取り付けられているためフォークリフト１１を用いて荷物Ｐをパレット５０に降ろそうとすると荷物Ｐは荷物載せ替え用治具２０の各支持面２２ａ−１で支えられた状態となる。ここで、荷物載せ替え用治具２０における支持棒２２の長手方向の寸法（すなわち、両フランジ２２ａ，２２ｂ間の寸法）は、図５（ａ）に示すように、支持棒２２の支持面２２ａ−１とパレット５０の積載面５０−１との間の距離Ｌが爪１１ａ，１１ｂを抜き差し可能な距離となるように予め設定されている。
【００２９】
このため、図５（ａ）に示す状態からフォークリフト１１の爪１１ａ，１１ｂを図５（ｂ）に示すように少し下げて荷物Ｐを荷物載せ替え用治具２０が支える状態とすることで荷物Ｐとパレット５０の積載面５０−１との間から爪１１ａ，１１ｂを引き抜くことができる。
【００３０】
そして、図５（ｃ）に示すようにフォークリフト１１の爪１１ａ，１１ｂをパレット５０の挿入部５８−１（図１参照），５８−２に差し込むことにより図６（ａ）に示すように荷物Ｐごとパレット５０を持ち上げる。
【００３１】
この際、外れ止めアーム３４，３６は各々下面側のボード５６ａ，５６ｂに載せられているため同アーム３４，３６が取り付けられているスライド体３２が支持棒２２に対して相対的に上方にスライドする。また、図６（ｂ）に示すようにスライド体３２が支持棒２２における上面側のフランジ２２ａに当接すると外れ止めアーム３４，３６が下面側のボード５６ａ，５６ｂに引っ掛かることで荷物載せ替え用治具２０がパレット５０にぶら下がった状態となる。この状態で、荷物載せ替え用治具２０の支持棒２２を下方に引っ張ることにより、図６（ｃ）に示すように荷物載せ替え用治具２０をパレット５０から引き抜いて回収することができる。
【００３２】
本実施形態では、荷物載せ替え用治具２０が外れ止め機構３０を備える例を挙げているが、荷物載せ替え用治具２０が外れ止め機構３０を備えない、すなわち、支持棒２２のみで構成されるものでもよい。但し、この場合には、上述した図６（ａ）および図６（ｂ）に示すようにフォークリフト１１の爪１１ａ，１１ｂでパレット５０を持ち上げるときに荷物載せ替え用治具２０がパレット５０から抜け落ちてしまうため本実施形態のように外れ止め機構３０を備える方がより好適である。
【００３３】
なお、上述のように外れ止めアーム３４，３６は、平面視略台形状の外形を有する（図２参照）。このため、荷物載せ替え用治具２０をぶら下げた状態でパレット５０が仮に揺れたとしても平面視略長方形状の板材により外れ止めアームが形成されている場合よりも荷物載せ替え用治具２０が倒れ難くなる。
【００３４】
このため、パレット５０の揺動により荷物載せ替え用治具２０が倒れてパレット５０から抜け落ちるのを抑制できる。従って、荷物載せ替え用治具２０をパレット５０にぶら下げた状態で同パレット５０をフォークリフト１１などで運搬する場合に、荷物載せ替え用治具２０がパレット５０から脱落し難いという利点もある。
【００３５】
上記荷物載せ替え用治具２０と同様の手順で他の荷物載せ替え用治具２０も回収することによりパレット５０への荷物Ｐの載せ替え作業が完了する。
【００３６】
本実施形態の荷物載せ替えシステム１０によれば、パレット５０におけるボード５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，…の隙間から各荷物載せ替え用治具２０の支持棒２２を挿し込んだ状態で荷物Ｐが支持面２２ａ−１に載置されることにより、荷物Ｐとパレット５０との間に爪１１ａ，１１ｂを引き抜く隙間を形成することができる。これにより、荷物Ｐとパレット５０の間からフォークリフト１１の爪１１ａ，１１ｂを容易に引き抜くことができ、引き抜き作業の作業手間を軽減できる。
【００３７】
上記実施形態では、上面側のボード５４ａ，５４ｂの隙間から荷物載せ替え用治具２０をパレット５０内部に差し込む例を挙げているが、荷物載せ替え用治具２０を下面側のボード５６ａ，５６ｂからパレット５０内部に差し込んで設置してもよい。この場合には、フォークリフト１１などを用いてパレット５０を予め持ち上げておき、下面側のボード５６ａ，５６ｂの隙間からフランジ２２ｂが上側となるように荷物載せ替え用治具２０を差し込めばよい。また、パレット５０を地面に降ろすことにより、フランジ２２ｂが上面側のボード５４ａ，５４ｂの隙間から突き出すので、このフランジ２２ｂを持ち上げることによりパレット５０内部から荷物載せ替え用治具２０を引き抜くことも可能である。
【００３８】
なお、上記実施形態では、パレット５０の各角部に荷物載せ替え用治具２０を各々配置する、すなわち４つの荷物載せ替え用治具２０を用いる例を挙げているが、荷物の大きさや、荷姿、重量に応じて同治具の個数は適宜調整すればよい。
【００３９】
続いて、上記実施形態の荷物載せ替えシステム１０における荷物載せ替え用治具２０の変形例について図７（ａ−１）〜図７（ｃ）を参照しつつ説明する。以下の説明において、上記実施形態における荷物載せ替え用治具２０の構成と共通する部分については適宜同一の符号を付して示すとともに説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明を行うものとする。
【００４０】
図７（ａ−１）および図７（ａ−２）に示すように、荷物載せ替え用治具１２０は、上記実施形態における外れ止め機構３０に代えて外れ止め機構１３０を備える。外れ止め機構１３０は、スライド体３２と、スライド体３２の下端部に固定支持された外れ止めアーム１３４，１３６とを含む。外れ止めアーム１３４，１３６の構成は同一であるため外れ止めアーム１３４について説明を行うとともに外れ止めアーム１３６については適宜説明を省略する。
【００４１】
この外れ止めアーム１３４は、平面視において略長方形状を呈する板状部材であり、図７（ａ−２）に示すように外れ止めアーム１３４の幅Ｗ２はスライド体３２の取付面である側面３２ａの幅と同一の長さに設定されている。さらに、外れ止めアーム１３４の幅Ｗ２は、パレット５０を構成するボード５４ａ，５４ｂ間の隙間の大きさよりも短くなるように設定されている。
【００４２】
一方、外れ止めアーム１３４，１３６がスライド体３２から突き出す方向における外れ止め機構１３０の長さＴ２は、パレット５０を構成するボード５４ａ，５４ｂ間の隙間よりも大きくなるように設定されている。このため、上記外れ止めアーム１３４，１３６の突き出す方向がボード５４ａ，５４ｂの長手方向と略平行となるように外れ止め機構１３０を保持すればボード５４ａ，５４ｂ間の隙間からパレット５０内部に荷物載せ替え用治具１２０を挿し込むことができる。
【００４３】
次に、荷物載せ替え用治具１２０をパレット５０に設置する手順について図７（ｂ）および図７（ｃ）を用いて説明する。図７（ｂ）に示すように、外れ止め機構１３０における外れ止めアーム１３４，１３６の突き出し方向がボード５４ａ，５４ｂの長手方向と略平行となるように保持した状態でボード５４ａ，５４ｂの隙間からパレット５０内部に荷物載せ替え用治具１２０を挿し込む。パレット５０の内部に荷物載せ替え用治具１２０を差し込んでから図７（ｃ）に示すように支持棒２２の軸周りに荷物載せ替え用治具１２０を９０°回転させることにより外れ止めアーム１３４，１３６の先端部が下面側のボード５６ａ，５６ｂに引っ掛かる状態で支持棒２２を接地させることができる。
【００４４】
また、上記実施形態の図６（ｂ）に示す場合と同様にフォークリフト１１の爪１１ａ，１１ｂでパレット５０を持ち上げた状態において、支持棒２２の軸周りに荷物載せ替え用治具１２０をさらに９０°回転させてパレット５０における下面側のボード５６ａ，５６ｂの隙間から引き抜いて回収すればよい。
【００４５】
本変形例では、外れ止めアーム１３４，１３６の突き出し方向がボード５４ａ，５４ｂの長手方向と略平行となるように保持することでボード５４ａ，５４ｂの隙間からパレット５０内部に荷物載せ替え用治具１２０を差し込むことができるようにする例を挙げている。これと同様に外れ止めアーム３４，３６を保持することでボード５４ａ，５４ｂの隙間やボード５６ａ，５６ｂの隙間から上記実施形態における荷物載せ替え用治具２０をパレット５０内部に差し込む、或は、パレット５０内部から引き抜くようにしてもよい。
【００４６】
このようにしてパレット５０に荷物載せ替え用治具１２０を設置する場合にも上記実施形態における荷物載せ替え用治具２０と同様の効果を得ることができる。
【００４７】
本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良、修正、又は変形を加えた態様でも実施できる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。
【符号の説明】
【００４８】
１０    荷物載せ替えシステム
１１    フォークリフト
１１ａ，１１ｂ    爪
２０，１２０    荷物載せ替え用治具
２２ａ，２２ｂ    フランジ
２２ａ−１    支持面
２２ｂ−１    接地面
３０，１３０    外れ止め機構
３２    スライド体
３４，３６，１３４，１３６    外れ止めアーム
３５ａ，３５ｂ    ヒンジ（回転支持部）
４０    延長アーム
５０    パレット
５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５６ａ，５６ｂ，５６ｃ    ボード
５８−１，５８−２    挿入部
Ｐ    荷物
Ｌ    距離
【図１】
2020019534.tif 000003
【図２】
2020019534.tif 000004
【図３】
2020019534.tif 000005
【図４】
2020019534.tif 000006
【図５】
2020019534.tif 000007
【図６】
2020019534.tif 000008
【図７】
2020019534.tif 000009