(57)【要約】【課題】通路部とパッキンとの軸ずれを抑制することができるパッキンの取付構造を提供する。【解決手段】検電端子１０を収容しており、検電端子と対向する対向壁部２１ａと、対向壁部と交差する側壁部５３と、対向壁部に設けられ、外部空間と内部空間とを連通する通路部２３と、を有する筐体２０と、対向壁部を覆う第一カバー部６１と、側壁部を覆う第二カバー部６２と、スリット６ｂによって第二カバー部と隔てられており、かつ第二カバー部よりも幅方向の外側まで突出している板状の被固定部６５と、を有するカバー６と、第一カバー部に固定されたパッキン７と、被固定部および筐体を取り付け対象の装置に共締めする締結部材１５と、を備え、被固定部は、締結部材が挿通される挿通孔を有する先端部６７と、先端部が第二カバー部よりも側壁部側に位置するように屈曲した屈曲部６８と、屈曲部と第二カバー部とをつなぐ基端部６９と、を有する。【選択図】図５
2020194644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検電端子を収容しており、前記検電端子と対向する対向壁部と、前記対向壁部と交差する側壁部と、前記対向壁部に設けられ、外部空間と内部空間とを連通する通路部と、を有する筐体と、
前記対向壁部を覆う第一カバー部と、前記側壁部を覆う第二カバー部と、前記第二カバー部の幅方向に延在するスリットによって前記第二カバー部と隔てられており、かつ先端が前記第二カバー部よりも前記幅方向の外側まで突出している板状の被固定部と、を有するカバーと、
前記第一カバー部に固定されており、前記通路部を閉塞するパッキンと、
前記被固定部および前記筐体を取り付け対象の装置に対して共締めする締結部材と、
を備え、
前記被固定部は、前記第二カバー部よりも前記幅方向の外側まで突出しており、かつ前記締結部材が挿通される挿通孔を有する先端部と、前記先端部に対して基端側に配置され、前記先端部が前記第二カバー部よりも前記側壁部側に位置するように屈曲した屈曲部と、前記屈曲部と前記第二カバー部とをつなぐ基端部と、を有する
ことを特徴とするパッキンの取付構造。
【請求項２】
前記被固定部として、前記幅方向の一方側に向けて突出している第一の被固定部、および前記幅方向の他方側に向けて突出している第二の被固定部を有し、
前記第一の被固定部の前記挿通孔および第二の被固定部の前記挿通孔のうち一方の前記挿通孔は、前記幅方向が長径方向の長孔である
請求項１に記載のパッキンの取付構造。
【請求項３】
前記被固定部は、前記第二カバー部における前記第一カバー部側とは反対側の端部につながっている
請求項１または２に記載のパッキンの取付構造。
【請求項４】
前記カバーは、金属板によって形成されており、
前記第一カバー部は、前記金属板の一部を前記対向壁部に向けて突出させた被装着部を有し、
前記パッキンは、前記被装着部に装着されている
請求項１から３の何れか１項に記載のパッキンの取付構造。
【請求項５】
前記第一カバー部には、二つの前記パッキンが前記幅方向に沿って配列されており、
前記第一カバー部は、一方の前記パッキンと他方の前記パッキンとの間に前記第二カバー部まで延在する切り欠きを有する
請求項１から４の何れか１項に記載のパッキンの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッキンの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パッキンやゴム栓等によってハウジングを止水する技術がある。特許文献１には、ハウジングの内部を止水する軸部を有するゴム栓と、ハウジングに固定されるカバーと、ゴム栓ホルダとを有するゴム栓アッシーの技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−２２５０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、パッキンを保持するカバーを筐体に取り付けることで筐体に設けられた通路部の止水を行う場合、通路部とパッキンとの軸ずれを抑制できることが望ましい。軸ずれが抑制されれば、パッキンによる止水性能を向上させることなどが可能である。
【０００５】
本発明の目的は、通路部とパッキンとの軸ずれを抑制することができるパッキンの取付構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のパッキンの取付構造は、検電端子を収容しており、前記検電端子と対向する対向壁部と、前記対向壁部と交差する側壁部と、前記対向壁部に設けられ、外部空間と内部空間とを連通する通路部と、を有する筐体と、前記対向壁部を覆う第一カバー部と、前記側壁部を覆う第二カバー部と、前記第二カバー部の幅方向に延在するスリットによって前記第二カバー部と隔てられており、かつ先端が前記第二カバー部よりも前記幅方向の外側まで突出している板状の被固定部と、を有するカバーと、前記第一カバー部に固定されており、前記通路部を閉塞するパッキンと、前記被固定部および前記筐体を取り付け対象の装置に対して共締めする締結部材と、を備え、前記被固定部は、前記第二カバー部よりも前記幅方向の外側まで突出しており、かつ前記締結部材が挿通される挿通孔を有する先端部と、前記先端部に対して基端側に配置され、前記先端部が前記第二カバー部よりも前記側壁部側に位置するように屈曲した屈曲部と、前記屈曲部と前記第二カバー部とをつなぐ基端部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るパッキンの取付構造は、検電端子を収容しており、検電端子と対向する対向壁部と、対向壁部と交差する側壁部と、対向壁部に設けられ、外部空間と内部空間とを連通する通路部と、を有する筐体と、対向壁部を覆う第一カバー部と、側壁部を覆う第二カバー部と、第二カバー部の幅方向に延在するスリットによって第二カバー部と隔てられており、かつ先端が第二カバー部よりも幅方向の外側まで突出している板状の被固定部と、を有するカバーと、第一カバー部に固定されており、通路部を閉塞するパッキンと、被固定部および筐体を取り付け対象の装置に対して共締めする締結部材と、を備える。
【０００８】
被固定部は、第二カバー部よりも幅方向の外側まで突出しており、かつ締結部材が挿通される挿通孔を有する先端部と、先端部に対して基端側に配置され、先端部が第二カバー部よりも側壁部側に位置するように屈曲した屈曲部と、屈曲部と第二カバー部とをつなぐ基端部と、を有する。本発明に係るパッキンの取付構造によれば、被固定部が変形することによりパッキンを通路部に対して追従させることができ、通路部とパッキンとの軸ずれを抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態に係るパッキンの取付構造の斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係るパッキンの取付構造の側面図である。
【図３】図３は、実施形態に係るパッキンの取付構造の平面図である。
【図４】図４は、実施形態に係るパッキンの取付構造の分解斜視図である。
【図５】図５は、実施形態に係るパッキンの取付構造の断面斜視図である。
【図６】図６は、実施形態に係るパッキンの取付構造の要部断面図である。
【図７】図７は、実施形態に係るカバーの正面図である。
【図８】図８は、実施形態に係るカバーの下面図である。
【図９】図９は、カバーに対するパッキンの取付を説明する斜視図である。
【図１０】図１０は、筐体に対して装着されたカバーを示す背面図である。
【図１１】図１１は、筐体に対して装着されたカバーを示す断面図である。
【図１２】図１２は、相手側装置に対するコネクタの固定作業を説明する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施形態に係るパッキンの取付構造につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１１】
［実施形態］
図１から図１２を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、パッキンの取付構造に関する。図１は、実施形態に係るパッキンの取付構造の斜視図、図２は、実施形態に係るパッキンの取付構造の側面図、図３は、実施形態に係るパッキンの取付構造の平面図、図４は、実施形態に係るパッキンの取付構造の分解斜視図、図５は、実施形態に係るパッキンの取付構造の断面斜視図、図６は、実施形態に係るパッキンの取付構造の要部断面図、図７は、実施形態に係るカバーの正面図、図８は、実施形態に係るカバーの下面図、図９は、カバーに対するパッキンの取付を説明する斜視図、図１０は、筐体に対して装着されたカバーを示す背面図、図１１は、筐体に対して装着されたカバーを示す断面図、図１２は、相手側装置に対するコネクタの固定作業を説明する平面図である。
【００１２】
図５には、図３のV−V断面が示されている。図６には、図５の断面図の要部が示されている。図１３には、図３のXIII−XIII断面が示されている。図１１には、図１０のXI−XI断面が示されている。
【００１３】
本実施形態のパッキンの取付構造１００は、コネクタ１の筐体２０に対してパッキン７を取り付ける取付構造である。コネクタ１は、一対のメス型の端子８を有するメスコネクタである。図４等に示すように、二つの端子８は並列に配置されている。コネクタ１は、相手側装置２００（図１２参照）に対して接続される。コネクタ１は、例えば、相手側装置２００と電源とを接続する。相手側装置２００は、コネクタ１の取り付け対象の装置であり、例えば、インバータである。
【００１４】
図１から図５に示すように、コネクタ１は、本体２、フロントホルダ３、リアホルダ４、固定部材５、カバー６、パッキン７、端子８、柔軟導体９、バスバ１０、シールドシェル１１、およびハウジング１２を有する。本実施形態のパッキンの取付構造１００は、筐体２０、カバー６、およびパッキン７を含む。パッキンの取付構造１００は、更に、締結部材１５（図１２参照）を含む。
【００１５】
コネクタ１の筐体２０は、本体２、フロントホルダ３、リアホルダ４、および固定部材５によって構成されている。本体２、フロントホルダ３、およびリアホルダ４は、例えば、絶縁性の合成樹脂により形成されている。筐体２０は、端子８や後述する柔軟導体９、バスバ１０等を内部に収容する。本体２は、筐体２０の主体部分である。本体２は、図５に示すように、筒形状の筒状部２１、および突出部２２を有する。本実施形態の筒状部２１の断面形状は、略楕円形状である。突出部２２は、筒状部２１から筒状部２１の軸方向と直交する方向に向けて突出している。突出部２２は、中空形状に形成されており、筒状部２１の内部空間と突出部２２の内部空間とは互いに連通している。
【００１６】
なお、以下の説明において、筒状部２１の軸方向を単に「軸方向Ｘ」と称する。軸方向Ｘにおいて相手側装置２００に向かう側を「前面側Ｘ１」と称し、前面側Ｘ１とは反対側を「背面側Ｘ２」と称する。また、一対の端子８が配列された方向を「幅方向Ｙ」と称する。幅方向Ｙは、軸方向Ｘと直交している。軸方向Ｘおよび幅方向Ｙのそれぞれと直交する方向を「高さ方向Ｚ」と称する。突出部２２は、高さ方向Ｚに沿って突出している。
【００１７】
突出部２２には、二本の電線Ｗが挿入されている。電線Ｗは、芯線が絶縁性の被覆によって覆われた被覆電線である。一方の電線Ｗは、一対の端子８の一方に接続され、他方の電線Ｗは、一対の端子８の他方に接続される。バスバ１０は、導電性の金属によって形成された板状の導電部材である。本実施形態のコネクタ１は、一つの端子８に対して一つのバスバ１０を有する。従って、コネクタ１は、二つのバスバ１０を有する。バスバ１０は、本体１０ａ、第一接続部１０ｂ、および第二接続部１０ｃを有する。本体１０ａは、板状の構成部であり、長手方向に沿った二箇所において屈曲している。第一接続部１０ｂは、本体１０ａの一端に配置され、第二接続部１０ｃは、本体１０ａの他端に配置されている。第一接続部１０ｂは、突出部２２の内部に位置しており、電線Ｗの芯線に対して加締められている。第二接続部１０ｃは、筒状部２１の内部に位置しており、柔軟導体９に対して加締められている。つまり、バスバ１０は、電線Ｗの芯線と柔軟導体９とを電気的に接続する。
【００１８】
柔軟導体９は、バスバ１０と端子８とを電気的に接続する導電部材である。柔軟導体９は、バスバ１０と比較して高い柔軟性を有する導電部材であり、軸方向Ｘに沿って延在している。柔軟導体９の一端はバスバ１０の第二接続部１０ｃによって保持される。端子８は、接続部８ａおよび加締め部８ｂを有する。接続部８ａは、筒状に形成されており、相手側端子と接続される。加締め部８ｂは、柔軟導体９の他端に加締められている。
【００１９】
二つの端子８は、ハウジング１２によって保持されている。ハウジング１２は、絶縁性の合成樹脂等によって形成されている。ハウジング１２は、筒状部２１の内部において筒状部２１によって保持される。フロントホルダ３は、筒状部２１に対して前面側Ｘ１から取り付けられている。フロントホルダ３は、筒状部２１との間にハウジング１２を挟み込む。フロントホルダ３は、相手側装置２００に対して嵌合する部分である。
【００２０】
リアホルダ４は、筒状部２１に対して背面側Ｘ２から取り付けられている。リアホルダ４は、筒状部２１における背面側Ｘ２の開口を閉塞している。シールドシェル１１は、突出部２２を覆う導電性の部材である。シールドシェル１１は、例えば、相手側装置２００の筐体に対して接地される。
【００２１】
固定部材５は、相手側装置２００に対して固定される部材である。固定部材５は、例えば、アルミニウム等の導電性の金属によって形成されている。固定部材５は、相手側装置２００の筐体に接地されることでシールドシェルとして機能することができる。固定部材５は、本体２を背面側Ｘ２および側方から覆っている。固定部材５は、図４に示すように、第一挿通孔５１および二つの第二挿通孔５２を有する。第一挿通孔５１および第二挿通孔５２は、軸方向Ｘに沿って固定部材５を貫通している。第二挿通孔５２は、固定部材５における幅方向Ｙの両端に一つずつ配置されている。
【００２２】
図１に示すように、シールドシェル１１は、ネジ１６によって固定部材５に対して固定されている。より詳しくは、ネジ１６は、シールドシェル１１、および本体２の固定部２２ａに挿通されて固定部材５に対して螺合される。つまり、本体２と固定部材５とは、ネジ１６を介して互いに結合されている。
【００２３】
図５等に示すように、筐体２０の本体２は、通路部２３を有する。通路部２３は、筐体２０の内部空間と外部空間とを連通している。通路部２３は、バスバ１０の第二接続部１０ｃと対向する位置に形成されている。より詳しくは、本実施形態の通路部２３は、本体２の対向壁部２１ａに形成されている。対向壁部２１ａは、筒状部２１の一部であり、高さ方向Ｚにおいてバスバ１０と対向している。通路部２３は、対向壁部２１ａにおいて、第二接続部１０ｃの延長線上に配置されている。通路部２３には、検電用のプローブが挿入される。通路部２３は、プローブを第二接続部１０ｃに導く。プローブを第二接続部１０ｃに接触させた状態で、通電の有無が検査される。つまり、第二接続部１０ｃは、端子８を介した通電がなされているか否かを検出するための検電端子として機能する。
【００２４】
本実施形態の通路部２３は、貫通孔２４および筒部２５を有する。貫通孔２４は、筒状部２１の対向壁部２１ａを貫通している。貫通孔２４は、第二接続部１０ｃと対向する位置に配置されている。本実施形態の貫通孔２４の断面形状は円形である。筒部２５は、対向壁部２１ａの外側面から突出しており、貫通孔２４を囲んでいる。本実施形態の筒部２５の形状は、円筒形状である。筒部２５は、貫通孔２４と同心上に配置されている。筒部２５は、高さ方向Ｚに沿って、突出部２２の突出方向とは反対方向に向けて突出している。本実施形態の本体２には、二つの通路部２３が幅方向Ｙに沿って並んで配置されている。一方の通路部２３は、二つのバスバ１０の一方と対向しており、他方の通路部２３は、二つのバスバ１０の他方と対向している。
【００２５】
カバー６は、パッキン７を保持する部材であり、筐体２０に対して固定される。カバー６は、例えば、導電性の金属によって形成されている。本実施形態のカバー６は、固定部材５を背面側Ｘ２および幅方向Ｙの両側から覆う。カバー６は、パッキン７が固定された状態で筐体２０に対して装着される。このときに、パッキン７は通路部２３の筒部２５に挿入され、筒部２５を閉塞する。
【００２６】
本実施形態に係るパッキンの取付構造１００について、詳細に説明する。図６等に示すように、本実施形態のカバー６は、パッキン７が装着される被装着部６４を有する。被装着部６４は、カバー６の母材である金属板に対するプレス加工等によって形成される。被装着部６４は、金属板の一部を対向壁部２１ａに向けて突出させた部分である。本実施形態の被装着部６４の形状は、有底の円筒形状である。パッキン７は、被装着部６４に対して装着され、カバー６に対して固定されている。
【００２７】
パッキン７は、通路部２３の筒部２５に対して挿入され、筒部２５を閉塞する。カバー６は、パッキン７を筒部２５に挿入させた状態で、筐体２０と共に相手側装置２００に対して固定される。本実施形態のパッキンの取付構造１００では、以下に説明するように、カバー６が弾性変形可能に構成されており、パッキン７を通路部２３に追従させることができる。よって、本実施形態に係るパッキンの取付構造１００は、通路部２３に対するパッキン７の軸ずれを抑制することができる。
【００２８】
図７に示すように、カバー６は、第一カバー部６１、第二カバー部６２、第三カバー部６３、被装着部６４、および被固定部６５を有する。第一カバー部６１、第二カバー部６２、第三カバー部６３、被装着部６４、および被固定部６５は、金属板によって一体に形成されている。カバー６は、例えば、導電性の金属によって形成される。
【００２９】
第一カバー部６１は、筐体２０の対向壁部２１ａを覆う部分である。第二カバー部６２は、筐体２０の側壁部５３を覆う部分である。側壁部５３は、図５等に示すように、固定部材５における背面側Ｘ２に位置し、背面側Ｘ２を向く壁部である。本実施形態の側壁部５３は、対向壁部２１ａに対して直交している。これに対応して、カバー６の第二カバー部６２は、第一カバー部６１に対して直交している。
【００３０】
第三カバー部６３は、筐体２０に対して幅方向Ｙにおいて対向し、筐体２０を幅方向Ｙから覆う部分である。本実施形態のカバー６は、一対の第三カバー部６３を有する。カバー６は、一対の第三カバー部６３によって、筐体２０を幅方向Ｙの両側から覆う。
【００３１】
被装着部６４は、第一カバー部６１に設けられている。被装着部６４は、高さ方向Ｚに沿って突出した突出部である。被装着部６４は、カバー６によって囲まれる空間に向けて突出している。言い換えると、被装着部６４は、第二カバー部６２および第三カバー部６３によって囲まれる空間に向けて突出している。図８に示すように、第一カバー部６１は、被装着部６４に隣接して配置された係止孔６１ｃを有する。係止孔６１ｃは、第一カバー部６１を板厚方向に貫通している。係止孔６１ｃは、被装着部６４を挟んで両側に一つずつ配置されている。
【００３２】
第一カバー部６１および第二カバー部６２には、固定部材５の一部を露出させる切り欠き６ａが設けられている。切り欠き６ａは、第一カバー部６１を横断して第二カバー部６２まで延在している。第一カバー部６１は、切り欠き６ａによって、第一構成部６１Ａと第二構成部６１Ｂとに分けられている。第一構成部６１Ａは、二つの通路部２３のうちの一方の通路部２３と対向する。第二構成部６１Ｂは、二つの通路部２３のうちの他方の通路部２３と対向する。被装着部６４は、第一構成部６１Ａおよび第二構成部６１Ｂに一つずつ配置されている。非装着部６４は、幅方向Ｙに沿って配列されている。
【００３３】
被固定部６５は、板状の構成部であり、幅方向Ｙに沿って延在するスリット６ｂによって第二カバー部６２と隔てられている。コネクタ１の幅方向Ｙは、第二カバー部６２の幅方向でもある。被固定部６５の先端は、第二カバー部６２よりも幅方向Ｙの外側まで突出している。被固定部６５は、基端の接続部６６において第二カバー部６２とつながっている。より詳しくは、接続部６６は、第二カバー部６２における高さ方向Ｚの端部６２ａとつながっている。端部６２ａは、第二カバー部６２における第一カバー部６１とは反対側の端部である。本実施形態の接続部６６と第二カバー部６２とは、連続した板状に形成されている。接続部６６の両面は、第二カバー部６２の両面と同じ平面上にある。
【００３４】
被固定部６５は、先端部６７、屈曲部６８、および基端部６９を有する。被固定部６５は、接続部６６から幅方向Ｙに向けて突出している。言い換えると、被固定部６５は、接続部６６によって支持された片持ち梁状の構成部である。先端部６７は、被固定部６５における最も先端側の部分である。基端部６９は、被固定部６５における基端側の部分である。屈曲部６８は、先端部６７と基端部６９とをつないでいる。先端部６７は、幅方向Ｙに沿って延在しており、第二カバー部６２よりも幅方向Ｙの外側まで突出している。先端部６７は、締結部材１５が挿通される挿通孔６７ａを有する。先端部６７には、湾曲部６７ｂが設けられている。湾曲部６７ｂは、先端部６７の先端に形成されており、前面側Ｘ１に向けて凸となるように湾曲している。湾曲部６７ｂが設けられることで、被固定部６５が固定部材５を傷つけてしまうことが抑制される。
【００３５】
屈曲部６８は、先端部６７に対して基端側に配置されており、先端部６７が第二カバー部６２よりも側壁部５３側に位置するように屈曲している。言い換えると、屈曲部６８は、先端部６７が第二カバー部６２に対して被装着部６４側に位置するように屈曲している。本実施形態の屈曲部６８は、第二カバー部６２と先端部６７とが平行となるように二箇所において屈曲している。より具体的には、屈曲部６８は、第一屈曲部６８ａと、第二屈曲部６８ｂと、傾斜部６８ｃとを有する。
【００３６】
傾斜部６８ｃは、幅方向Ｙに対して傾斜した部分である。第一屈曲部６８ａは、基端部６９と傾斜部６８ｃとをつないでいる。第一屈曲部６８ａは、傾斜部６８ｃを前面側Ｘ１に向けて傾斜させるように屈曲している。第二屈曲部６８ｂは、傾斜部６８ｃと先端部６７とをつないでいる。第二屈曲部６８ｂは、先端部６７を幅方向Ｙに向けて延在させるように屈曲している。
【００３７】
第二カバー部６２と被固定部６５との間には、スリット６ｂが設けられている。スリット６ｂは、幅方向Ｙに沿って延在しており、高さ方向Ｚにおいて被固定部６５と第二カバー部６２とを隔てている。スリット６ｂは、例えば、高さ方向Ｚにおいて被装着部６４と重なる位置まで形成される。
【００３８】
本実施形態のカバー６は、被固定部６５として、第一の被固定部６５Ａおよび第二の被固定部６５Ｂを有する。第一の被固定部６５Ａは、幅方向Ｙの一方側に向けて突出している。第二の被固定部６５Ｂは、幅方向Ｙの他方側に向けて突出している。第一の被固定部６５Ａおよび第二の被固定部６５Ｂは、接続部６６を介して第二カバー部６２における幅方向Ｙの中央部とつながっている。本実施形態のカバー６では、第一の被固定部６５Ａおよび第二の被固定部６５Ｂが、第二カバー部６２の中心線Ｃ１に対して実質的に対称な形状に形成されている。
【００３９】
図７に示すように、第二の被固定部６５Ｂの挿通孔６７ａは、幅方向Ｙが長径方向の長孔である。第二の被固定部６５Ｂの挿通孔６７ａにおいて、幅方向Ｙに沿った径Ｄ１は、高さ方向Ｚに沿った径Ｄ２よりも大きい。よって、第二の被固定部６５Ｂの挿通孔６７ａは、少なくとも幅方向Ｙの公差を吸収し、通路部２３に対するパッキン７の軸ずれを抑制することができる。
【００４０】
第一の被固定部６５Ａの挿通孔６７ａの形状は、径Ｄ３が一様な円形である。径Ｄ３は、径Ｄ２よりも大きい。つまり、第一の被固定部６５Ａの挿通孔６７ａは、締結部材１５の外周面との間に隙間を有するように構成されている。よって、第一の被固定部６５Ａの挿通孔６７ａは、幅方向Ｙおよび高さ方向Ｚの公差を吸収し、通路部２３に対するパッキン７の軸ずれを抑制したり、通路部２３に対するパッキン７の傾斜を抑制したりすることができる。なお、本実施形態のカバー６では、径Ｄ３は径Ｄ１よりも小さい。
【００４１】
図９に示すように、パッキン７は、本体７０および止めピン７１を有する。本体７０および止めピン７１は、合成樹脂等によって一体に成形されている。パッキン７は、弾性を有しており、通路部２３の筒部２５に対して密着することができる。本体７０の形状は、有底の円筒形状である。本体７０の外周面には、複数のリップ７０ａが形成されている。止めピン７１は、本体７０における開口側の端面から突出している。本実施形態のパッキン７は、二つの止めピン７１を有する。二つの止めピン７１は、本体７０の中心軸線に関して対称に配置されている。
【００４２】
図９に示すように、パッキン７の本体７０は、カバー６の被装着部６４に装着される。二つの止めピン７１は、二つの係止孔６１ｃにそれぞれ挿入される。止めピン７１は、先端部に拡径された被係止部７１ａを有する。パッキン７は、被係止部７１ａを係止孔６１ｃから突出させるように被装着部６４に装着される。止めピン７１の被係止部７１ａは、パッキン７の抜け止めとして機能する。
【００４３】
二つの被装着部６４にパッキン７が装着されると、カバー６が筐体２０に対して装着される。カバー６は、図４に示すように、高さ方向Ｚに沿って筐体２０に装着される。このときに、パッキン７の本体７０は、通路部２３の筒部２５に挿入され、筒部２５を閉塞する。
【００４４】
図１０には、筐体２０にカバー６が装着された状態が示されている。図１０に示すように、カバー６の二つの挿通孔６７ａは、筐体２０の二つの第二挿通孔５２とそれぞれ対向する。図１１には、図１０のXI−XI断面が示されている。なお、図１１では、簡略化のために、固定部材５、カバー６、およびパッキン７のみが示されており、これら以外の要素については図示が省略されている。
【００４５】
図１１に示すように、筐体２０にカバー６が装着された状態において、第二カバー部６２は筐体２０の側壁部５３から離間している。被固定部６５に屈曲部６８が設けられていることで、基端部６９、接続部６６、および第二カバー部６２と側壁部５３との間には、隙間Ｇｐが存在する。
【００４６】
コネクタ１は、筐体２０にカバー６が装着された状態で、相手側装置２００に対して固定される。コネクタ１は、図１２に示すように、フロントホルダ３を相手側装置２００に嵌合させるようにして相手側装置２００に対して取り付けられる。固定部材５の前面は、相手側装置２００の壁面２０１と当接する。なお、筐体２０を相手側装置２００に嵌合させた後にカバー６が筐体２０に装着されてもよい。フロントホルダ３が相手側装置２００と嵌合すると、コネクタ１の端子８には、相手側装置２００が有するオス端子が挿入される。
【００４７】
コネクタ１は、締結部材１５によって相手側装置２００に対して固定される。本実施形態の締結部材１５は、ボルト等のネジ部材である。締結部材１５は、カバー６の挿通孔６７ａ、および固定部材５の第二挿通孔５２に対して、軸方向Ｘに沿って背面側Ｘ２から挿通される。締結部材１５は、相手側装置２００のネジ穴に対して螺合され、固定部材５およびカバー６を共締めする。
【００４８】
ここで、本実施形態に係るパッキンの取付構造１００では、被固定部６５が屈曲部６８を有しており、ばね性を有している。被固定部６５は、弾性変形することによりパッキン７を通路部２３に追従させることができる。締結部材１５の締め付け作業は、パッキン７が通路部２３の筒部２５によって保持された状態でなされる。つまり、パッキン７が筒部２５によって拘束された状態で締結部材１５が締め付けられる。締結部材１５が締め付けられる際に、軸方向Ｘの公差に起因して、被固定部６５に対して軸方向の外力が作用することがある。このときに、本実施形態の被固定部６５は、弾性変形によってこの外力を吸収することができる。
【００４９】
本実施形態の被固定部６５は、外力に応じて、第二カバー部６２を側壁部５３から離間させるように弾性変形することができる。この場合、第二カバー部６２および第一カバー部６１が筐体２０に対して背面側Ｘ２に相対移動し、通路部２３に対するパッキン７の軸ずれを抑制する。更に、被固定部６５は、第二カバー部６２を側壁部５３に近づけるように弾性変形することができる。この場合、第二カバー部６２および第一カバー部６１が筐体２０に対して前面側Ｘ１に相対移動し、通路部２３に対するパッキン７の軸ずれを抑制する。本実施形態の屈曲部６８は、外力が作用していない状態において第二カバー部６２を側壁部５３から離間させるように屈曲している。つまり、第二カバー部６２を側壁部５３に接近させる余地がある。従って、カバー６は、通路部２３の位置に応じてパッキン７を前面側Ｘ１に向けて追従させることも、背面側Ｘ２に向けて追従させることもできる。よって、本実施形態に係るパッキンの取付構造１００は、通路部２３に対するパッキン７の軸ずれを適切に抑制することができる。
【００５０】
また、本実施形態に係るカバー６では、被固定部６５と第二カバー部６２との間にスリット６ｂが設けられている。スリット６ｂによって被固定部６５と第二カバー部６２とが隔てられていることで、被固定部６５のばね性が向上する。スリット６ｂが設けられることにより、挿通孔６７ａから接続部６６までの距離が大きくされている。よって、同じ大きさの外力に対して、被固定部６５が変形することによる軸方向Ｘの位置調整量が大きくなっている。言い換えると、軸方向Ｘの位置調整によって被固定部６５において発生する反力が低減される。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態に係るパッキンの取付構造１００は、筐体２０と、カバー６と、パッキン７と、締結部材１５と、を有する。筐体２０は、バスバ１０を収容しており、バスバ１０と対向する対向壁部２１ａと、対向壁部２１ａと交差する側壁部５３と、通路部２３と、を有する。バスバ１０は、検電端子の一例である。通路部２３は、対向壁部２１ａに設けられ、筐体２０の外部空間と内部空間とを連通している。
【００５２】
カバー６は、第一カバー部６１と、第二カバー部６２と、板状の被固定部６５と、を有する。第一カバー部６１は、対向壁部２１ａを覆う部分である。第二カバー部６２は、側壁部５３を覆う部分である。被固定部６５は、第二カバー部６２の幅方向Ｙに延在するスリット６ｂによって第二カバー部６２と隔てられており、かつ先端が第二カバー部６２よりも幅方向Ｙの外側まで突出している。パッキン７は、第一カバー部６１に固定されており、通路部２３を閉塞する。締結部材１５は、被固定部６５および筐体２０を相手側装置２００に対して共締めする。相手側装置２００は、被固定部６５および筐体２０の取り付け対象の装置である。
【００５３】
被固定部６５は、先端部６７と、屈曲部６８と、基端部６９と、を有する。先端部６７は、第二カバー部６２よりも幅方向Ｙの外側まで突出しており、締結部材１５が挿通される挿通孔６７ａを有する。屈曲部６８は、先端部６７に対して基端側に配置され、先端部６７が第二カバー部６２よりも側壁部５３側に位置するように屈曲している。基端部６９は、屈曲部６８と第二カバー部６２とをつないでいる。本実施形態に係るパッキンの取付構造１００によれば、締結部材１５によってカバー６および筐体２０が相手側装置２００に対して共締めされるときに、被固定部６５が弾性変形して締結方向に沿った公差を吸収する。よって、本実施形態に係るパッキンの取付構造１００は、通路部２３に対するパッキン７の軸ずれを抑制することができる。
【００５４】
本実施形態に係るパッキンの取付構造１００は、被固定部６５として、幅方向Ｙの一方側に向けて突出している第一の被固定部６５Ａ、および幅方向Ｙの他方側に向けて突出している第二の被固定部６５Ｂを有する。第一の被固定部６５Ａの挿通孔６７ａおよび第二の被固定部６５Ｂの挿通孔６７ａのうち、第二の被固定部６５Ｂの挿通孔６７ａは、幅方向Ｙが長径方向の長孔である。一方の挿通孔６７ａが長孔とされることで、幅方向Ｙに沿った公差が吸収可能となり、通路部２３に対するパッキン７の軸ずれが抑制される。
【００５５】
本実施形態の被固定部６５は、第二カバー部６２における第一カバー部６１側とは反対側の端部につながっている。これにより、被固定部６５と第一カバー部６１との高さ方向Ｚに沿った距離が最大化される。よって、被固定部６５の変形量に対して、第一カバー部６１の移動量が最大化される。言い換えると、パッキン７を通路部２３に追従させるために必要とされる被固定部６５の変形量を小さくすることができる。
【００５６】
本実施形態のカバー６は、金属板によって形成されている。第一カバー部６１は、金属板の一部を対向壁部２１ａに向けて突出させた被装着部６４を有し、パッキン７は、被装着部６４に装着されている。金属の被装着部６４に対してパッキン７が装着されることで、パッキン７によるシール性を向上させることができる。
【００５７】
本実施形態の第一カバー部６１には、二つのパッキン７が幅方向Ｙに沿って配列されている。第一カバー部６１は、一方のパッキン７と他方のパッキン７との間に第二カバー部６２まで延在する切り欠き６ａを有する。切り欠き６ａによって、第一カバー部６１が第一構成部６１Ａと第二構成部６１Ｂとに分けられる。よって、カバー６において、第一構成部６１Ａと第二構成部６１Ｂとを相対変位させる変形が許容されやすくなる。その結果、通路部２３に対するパッキン７の軸ずれが好適に抑制される。
【００５８】
［実施形態の変形例］
実施形態の変形例について説明する。カバー６の形状は、例示した形状には限定されない。カバー６は、少なくともパッキン７を保持する第一カバー部６１と、第一カバー部６１と被固定部６５とをつなぐ第二カバー部６２とを有していればよい。例えば、カバー６において、第三カバー部６３が省略されてもよい。
【００５９】
通路部２３やパッキン７の形状は、例示した形状には限定されない。例えば、通路部２３は、筐体２０の内部空間と外部空間とを連通していればよく、パッキン７の形状は、通路部２３を閉塞できる形状であればよい。
【００６０】
被固定部６５は、複数の屈曲部６８を有していてもよい。例えば、被固定部６５は、軸方向Ｘに向けて二段階にオフセットするように二箇所に屈曲部６８を有していてもよい。被固定部６５は、パッキン７を通路部２３に対して追従させる弾性変形が可能なように構成されていればよい。
【００６１】
上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１  コネクタ
２  本体
３  フロントホルダ
４  リアホルダ
５  固定部材
６  カバー
６ａ：切り欠き、  ６ｂ：スリット
７  パッキン
８  端子
８ａ：接続部、  ８ｂ：加締め部
９  柔軟導体
１０  バスバ
１０ａ：本体、  １０ｂ：第一接続部、  １０ｃ：第二接続部
１１  シールドシェル
１２  ハウジング
１５  締結部材
１６  ネジ
２０  筐体
２１  筒状部
２１ａ  対向壁部
２２  突出部
２２ａ  固定部
２３  通路部
２４  貫通孔
２５  筒部
５１  第一挿通孔
５２  第二挿通孔
５３  側壁部
６１  第一カバー部
６１Ａ：第一構成部、  ６１Ｂ：第二構成部、  ６１ｃ  係止孔
６２  第二カバー部
６３  第三カバー部
６４  被装着部
６５  被固定部
６６  接続部
６７  先端部
６７ａ  挿通孔
６８  屈曲部
６９  基端部
７０  本体
７０ａ  リップ
７１  止めピン
１００  パッキンの取付構造
２００  相手側装置
２０１  壁面
Ｘ  軸方向
Ｙ  幅方向
Ｚ  高さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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