(57)【要約】【課題】作業者の安全性を確保するとともに、冷却装置のメンテナンス性を良好にすることができる冷媒組成物を提供する。【解決手段】冷媒組成物１１は、冷媒と、付臭剤と、を含む冷媒組成物であって、冷媒は、二酸化炭化であり、付臭剤は、シクロヘキセンであり、冷媒に対する付臭剤の添加量は、０．１５ｇ／ｍ３以上である。【選択図】図１
2020015775.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒と、付臭剤と、を含む冷媒組成物であって、
前記冷媒は、二酸化炭素であり、
前記付臭剤は、シクロヘキセンであり、
前記冷媒に対する前記付臭剤の添加量は、０．１５ｇ／ｍ３以上である、冷媒組成物。
【請求項２】
前記冷媒に対する前記付臭剤の添加量は、２０ｇ／ｍ３以下である、請求項１に記載の冷媒組成物。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の冷媒組成物を循環させる冷媒循環部を備え、室内を冷却する冷却装置であって、
前記冷媒循環部は、
液状の前記冷媒組成物が溜められる冷媒貯留部と、
前記冷媒貯留部から供給される液状の前記冷媒組成物を用いて前記室内の空気から熱を吸収して、前記冷媒組成物を気化させる蒸発器と、
前記蒸発器において気化された前記冷媒組成物の熱を外部に放出し、前記冷媒組成物を液化させる凝縮器と、
前記冷媒貯留部と、前記蒸発器と、前記凝縮器との間を循環させるように接続された配管と、を含み、
前記冷媒貯留部、前記蒸発器、前記圧縮器、前記凝縮器および前記配管は金属製である、冷却装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の冷媒組成物を循環させて、室内を冷却する冷却方法であって、
液状の前記冷媒組成物を供給し、前記冷媒組成物を用いて室内の空気から熱を吸収して、前記冷媒組成物を気化させる工程と、
気化された前記冷媒組成物の熱を外部に放出し、前記冷媒組成物を液化させる工程と、
液化された前記冷媒組成物を所定の箇所に溜めておく工程と、を備える、冷却方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒組成物、冷却装置および冷却方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、冷凍室といった室内を冷却するために、冷媒を循環させて熱交換する冷却装置が用いられる。このような冷却装置において用いられる冷媒として、環境性の観点から炭化水素系の化合物や二酸化炭素といった自然冷媒が用いられる傾向が強くなっている。例えば、自然冷媒としての炭化水素系の化合物を冷媒として用いた冷却装置が提案されている（たとえば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３１６４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような冷却装置は、長期間使用できるように、部品交換を行うまでの期間が長い等のメンテナンス性が良好であることが好ましい。また、自然冷媒の中でも二酸化炭素は安価であるため、冷却装置の冷媒として用いられている。冷媒として用いられる二酸化炭素は無臭である。このため、室内で作業者が作業を行っている時に、冷却装置から二酸化炭素が室内に漏れて高濃度になったとしても、作業者は気付かない。このため、作業者の安全性の観点から、二酸化炭素が室内に漏れたことを嗅覚によって把握できるようにするために、冷媒に付臭剤を添加することが考えられる。
【０００５】
付臭剤として、特許文献１では、硫黄化合物、アンモニアおよびアクリル酸エステル等が開示されている。しかしながら、付臭剤として硫黄化合物およびアンモニアを用いると、水分と反応して腐食性を有する物質が生成され、冷却装置における金属製の部材の腐食が促進する。そうすると、冷媒の外部への漏れが顕著になり、清掃や部品交換の頻度が高くなり、メンテナンス性が低下する。また、アクリル酸エステルは、比較的臭いが弱いため、アクリル酸エステルを付臭剤として用いると、冷媒に多量に添加する必要がある。このように多量の付臭剤を添加することで、相対的に二酸化炭素の含有割合が減ることとなり、冷媒効果が低下してしまう。
【０００６】
そこで、作業者の安全性をより適切に確保するとともに、冷却装置のメンテナンス性を良好にすることができる冷媒組成物を提供することを目的の１つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の冷媒組成物は、冷媒と、付臭剤と、を含む冷媒組成物であって、冷媒は、二酸化炭化であり、付臭剤は、シクロヘキセンであり、冷媒に対する付臭剤の添加量は、０．１５ｇ／ｍ３以上である。
【０００８】
本願の冷媒組成物は、付臭剤としてのシクロヘキセンを含む。冷媒に対する付臭剤の添加量は、０．１５ｇ／ｍ３以上である。付臭剤としてシクロヘキセンを用い、その添加量を０．１５ｇ／ｍ３以上とすることで、冷媒組成物に十分な臭いを付けることができ、例えば臭気を感じにくい−２０℃程度の低温環境下であっても、作業者は臭気を把握することができる。このため、例えば冷凍室のような低温環境下に二酸化炭素が漏れて高濃度になったとしても、作業者は嗅覚によって二酸化炭素が高濃度となっている状況を把握することができる。また、シクロヘキセンは、分子構造において腐食の原因となる硫黄（Ｓ）成分を含まない。このため、冷却装置を構成する金属部材に対して、付臭剤の含有に基づく腐食の進行を抑制することができる。
【０００９】
以上から、本願の冷媒組成物によれば、作業者の安全性をより適切に確保するとともに、冷却装置のメンテナンス性を良好にすることができる。
【００１０】
上記冷媒組成物においては、冷媒に対する付臭剤の添加量は、２０ｇ／ｍ３以下であるようにしてもよい。冷媒に対する付臭剤の添加量の上限を２０ｇ／ｍ３とすることで、冷媒効果を有する二酸化炭素の含有量の低減を抑え、コストの増加を抑制することができる。
【００１１】
本願の冷却装置は、上記冷媒組成物を循環させる冷媒循環部を備え、室内を冷却する冷却装置である。冷媒循環部は、冷媒貯留部と、蒸発器と、圧縮器と、凝縮器と、配管とを含む。冷媒貯留部は、液状の冷媒組成物が溜められる。蒸発器は、冷媒貯留部から供給される液状の冷媒組成物を用いて室内の空気から熱を吸収して、冷媒組成物を気化させる。凝縮器は、蒸発器において気化された冷媒組成物の熱を外部に放出し、冷媒組成物を液化させる。配管は、冷媒貯留部と、蒸発器と、凝縮器との間を循環させるように接続される。冷媒貯留部、蒸発器、圧縮器、凝縮器および配管は金属製である。
【００１２】
本願の冷却装置は、蒸発器において冷媒貯留部から供給される液状の冷媒組成物が、室内の空気から熱を吸収して、気化する。この際に、冷気が形成され、室内に供給される。室内は、例えば−２０℃程度に冷却される。このような低温環境下では、作業者は臭気を感じにくくなる。付臭剤としてシクロヘキセンを用い、その添加量を０．１５ｇ／ｍ３以上とすることで、冷媒組成物に十分な臭いを付けることができ、低温環境下であっても、作業者は臭気を把握することができる。このため、室内に二酸化炭素が漏れて高濃度になったとしても、作業者は嗅覚によって二酸化炭素が高濃度となっている状況を把握することができる。また、シクロヘキセンは、分子構造において腐食の原因となる硫黄（Ｓ）成分を含まない。このため、冷却装置における金属製の部材において、付臭剤の含有に基づいた腐食の進行は抑制される。その結果、冷却装置の清掃や部品交換の頻度は少なくなり、メンテナンス性は向上する。以上から、本願の冷却装置によれば、作業者の安全性をより適切に確保するとともに、メンテナンス性を良好にすることができる。
【００１３】
本願の冷却方法は、上記冷媒組成物を循環させて、室内を冷却する冷却方法である。冷却方法は、液状の冷媒組成物を供給し、冷媒組成物を用いて室内の空気から熱を吸収して、冷媒組成物を気化させる工程と、気化された冷媒組成物の熱を外部に放出し、冷媒組成物を液化させる工程と、液化された冷媒組成物を所定の箇所に溜めておく工程と、を備える。
【００１４】
本願の冷却方法では、液状の冷媒組成物を用いて室内から熱を吸収し、冷媒組成物を気化させる。この時に、冷気が形成され、室内に供給される。そして、室内は、例えば−２０℃程度に冷却される。このような低温環境下では、作業者は臭気を感じにくくなる。付臭剤としてシクロヘキセンを用い、その添加量を０．１５ｇ／ｍ３以上とすることで、冷媒組成物に十分な臭いを付けることができ、低温環境下であっても、作業者は臭気を把握することができる。このため、室内に二酸化炭素が漏れて高濃度になったとしても、作業者は嗅覚によって二酸化炭素が高濃度となっている状況を把握することができる。このため、作業者の安全性をより適切に確保しながら、冷却することができる。
【発明の効果】
【００１５】
上記冷媒組成物によれば、作業者の安全性をより適切に確保するとともに、冷却装置のメンテナンス性を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】冷却装置の一例を示す概略図である。
【図２】冷媒循環部に冷媒組成物を供給するために冷媒供給部が接続された状態を示す図である。
【図３】冷却方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本願の冷媒組成物の一実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。
【００１８】
冷媒組成物は、冷却装置において循環される動作流体である。冷媒組成物は、冷媒と、付臭剤と、を含む。本実施の形態において、冷媒は、自然冷媒である二酸化炭素である。
【００１９】
付臭剤は、冷媒に臭いを付けて、人の嗅覚で冷媒の漏洩を把握することができるようにする物質である。本実施の形態において、付臭剤はシクロヘキセンである。シクロヘキセンは、特有の強い臭いを有する。シクロヘキセンは、分子構造において腐食の原因となる硫黄（Ｓ）成分を含まない。このため、冷却装置を構成する金属部材に対して、付臭剤の含有に基づく腐食の進行を抑制することができる。微量の二酸化炭素を含む冷媒組成物の漏れを検知することは困難であるものの、シクロヘキセンを付臭剤として用いることで、人の嗅覚のみならず、シクロヘキセンの検出感度が高い検知器によって冷媒組成物の微量の漏れを検知できるようになる。また、このような検知器によって、冷媒組成物の漏れ箇所を特定することもできる。
【００２０】
冷媒組成物における付臭剤の冷媒に対する添加量の下限値は、０．１５ｇ／ｍ３である。付臭剤の添加量を０．１５ｇ／ｍ３以上とすることで、冷媒組成物に十分な臭いを付けることができ、例えば臭気を感じにくい−２０℃程度の低温環境下であっても、作業者は臭気を把握することができる。このため、例えば冷凍室のような低温環境下に二酸化炭素が漏れたとしても、作業者は嗅覚によって二酸化炭素が高濃度となっている状況を把握することができる。なお、付臭剤の冷媒に対する添加量の下限は、好ましくは０．１８ｇ／ｍ３であり、より好ましくは０．２ｇ／ｍ３である。
【００２１】
本実施の形態における冷媒組成物における付臭剤の冷媒に対する添加量の上限値は、２０ｇ／ｍ３である。付臭剤の冷媒に対する添加量の上限値を２０ｇ／ｍ３とすることで、冷媒効果を有する二酸化炭素の含有量の低減を抑え、コストの増加を抑制することができる。また、冷却装置が設置される冷凍室に保管される物に臭いが付いてしまうことを抑制することができる。なお、付臭剤の冷媒に対する添加量の上限値は、好ましくは１０ｇ／ｍ３であり、より好ましくは５ｇ／ｍ３であり、さらに好ましくは１ｇ／ｍ３である。
【００２２】
以上から、本実施の形態における冷媒組成物によれば、作業者の安全性をより適切に確保するとともに、冷却装置のメンテナンス性を良好にすることができる。
【００２３】
次に、本願の冷媒組成物を用いる冷却装置について説明する。図１は、冷却装置の一例を示す概略図である。図１を参照して、冷却装置１は冷凍室といった室内Ｓ１、Ｓ２を冷却する。冷却装置１は、冷媒組成物が循環される冷媒循環部３を含む。なお、図１において、上下方向はＹ軸方向であり、左右方向はＸ軸方向である。
【００２４】
冷媒循環部３は、液状の冷媒組成物１１が溜められた金属製の冷媒貯留部６１と、金属製の蒸発器６２、６３と、金属製の凝縮器６４と、ポンプ６５と、流路の開閉を行う開閉弁６６と、金属製の配管７１〜７９と、を含む。冷媒貯留部６１は、外方側に膨出した筒状の側壁６１１と、側壁６１１の一方の開口を覆うように配置される上壁６１３と、側壁６１１の他方の開口を覆うように配置される下壁６１２と、を含む。上壁６１３と、下壁６１２は、Ｙ軸方向に間隔をあけて対向するように配置されている。ポンプ６５は、冷媒貯留部６１から蒸発器６２、６３に液状の冷媒組成物１１を供給する。蒸発器６２、６３において、冷媒貯留部６１から供給される液状の冷媒組成物１１は室内Ｓ１、Ｓ２から気化熱を吸熱し、気化する。凝縮器６４において、気化された冷媒組成物１１は外部に放熱して液化する。蒸発器６２、６３は、冷媒組成物１１が循環し、室内Ｓ１、Ｓ２の空気の熱を奪って冷気とする第一の熱交換器６２１、６３１と、冷気を室内Ｓ１、Ｓ２に送るファン６２２、６３２とを含む。凝縮器６４は、冷媒組成物１１が循環し、外部に熱を放出する第二の熱交換器６４１を含む。
【００２５】
冷媒組成物１１は、冷媒貯留部６１からそれぞれの蒸発器６２、６３に流入し、蒸発器６２、６３から再び冷媒貯留部６１に流入する。そして、冷媒貯留部６１から凝縮器６４に流入し、凝縮器６４から再び冷媒貯留部６１に流入する。このように冷媒組成物１１を循環させるために、金属製の配管７１〜７９が配置されている。
【００２６】
冷媒貯留部６１と、ポンプ６５との間には、配管７１が設けられている。配管７１は、冷媒貯留部６１の下壁６１２の一部を開口して接続されている。ポンプ６５と、開閉弁６６との間には、配管７２が設けられている。開閉弁６６と、冷媒貯留部６１との間には、配管７７が設けられている。配管７７は、冷媒貯留部６１の上壁６１３の一部を開口して接続されている。配管７２は、２箇所で分岐している。配管７２の分岐部８１から延びる配管７３は、室内Ｓ１に配置される蒸発器６２に接続されている。分岐部８１よりも開閉弁６６側に位置する分岐部８２から延びる配管７４は、室内Ｓ２に配置される蒸発器６３に接続されている。なお、配管７３および配管７４には、流路の開閉を行う開閉弁６７、６８が配置されている。配管７７も同様に、２箇所で分岐している。蒸発器６３から延びる配管７６は、配管７７の分岐部８４に接続されている。蒸発器６２から延びる配管７５は、分岐部８４よりも冷媒貯留部６１側に位置する分岐部８３に接続されている。冷媒貯留部６１と、凝縮器６４との間には、配管７８、７９が設けられている。配管７８は、冷媒貯留部６１の上壁６１３の一部を開口して接続されている。配管７９は、冷媒貯留部６１の上壁６１３の一部を開口して冷媒貯留部６１の内部に供給口７９１が配置されるように設けられている。供給口７９１は、下壁６１２の近傍に位置するように設けられている。このように配管７８、７９を設けることで、第二の熱交換器６４１において液化した冷媒組成物１１を冷媒貯留部６１に流入し易くすることができる。
【００２７】
開閉弁６６を閉じた状態で、開閉弁６７、６８を開き、ポンプ６５を駆動させることで、冷媒貯留部６１から液状の冷媒組成物１１は、蒸発器６２、６３に供給される。蒸発器６２、６３の第一の熱交換器６２１、６３１において液状の冷媒組成物１１は気化する。気化された冷媒組成物１１は冷媒貯留部６１に供給される。そして、気化された冷媒組成物１１は、冷媒貯留部６１から凝縮器６４に供給される。凝縮器６４の第二の熱交換器６４１において、冷媒組成物１１は液化する。液化した冷媒組成物１１は冷媒貯留部６１に供給される。そして、冷媒貯留部６１から再度蒸発器６２に冷媒組成物１１は供給される。このようにして、冷媒組成物１１は、冷媒循環部３を循環する。
【００２８】
本実施の形態の形態における冷却装置１は、間接冷却方式による冷却装置である。より具体的には、二酸化炭素を冷媒とした冷媒循環部３の他に、冷媒循環部３と熱交換するためにアンモニアを冷媒とした冷媒循環部（図示せず）が別途設けられている。本実施の形態における冷媒循環部３には圧縮器が設けられていない。このような構成とすることで、冷媒組成物１１に含まれるシクロヘキセンの含有量の低下を抑制することができる。
【００２９】
図２は、冷媒循環部に冷媒組成物を供給するために冷媒供給部が接続された状態を示す図である。図２を参照して、冷媒貯留部６１に溜められる冷媒組成物１１の量を目視で確認し、規定量よりも減っていると判断される場合には、冷媒貯留部６１に冷媒供給部２が接続される。冷媒供給部２は、冷媒としての二酸化炭素を収容する冷媒容器１０と、付臭剤としてのシクロヘキセンを収容する付臭剤容器２０と、冷媒を冷媒容器１０から冷媒循環部３に供給する流路が設けられた第一配管４１と、冷媒を冷媒容器１０から付臭剤容器２０に供給する流路が設けられた第二配管４３と、冷媒と、付臭剤とを含む冷媒組成物を付臭剤容器２０から冷媒循環部３に供給する流路が設けられた第三配管４４と、を含む。付臭剤容器２０の容積は、例えば１５０ｍｌである。
【００３０】
冷媒容器１０と、冷媒貯留部６１との間には、第一配管４１が配置されている。第一配管４１には、第一配管４１の流路の開閉を行う開閉弁３１が設けられている。第一配管４１には、冷媒容器１０と、開閉弁３１との間に設けられた分岐部５１で第二配管４３に分岐する。第二配管４３は、分岐部５１と、付臭剤容器２０とを接続する。第二配管４３には、第二配管４３の流路の開閉を行う開閉弁３２が設けられている。第一配管４１は、開閉弁３１と、冷媒貯留部６１との間に設けられた分岐部５２で第三配管４４と接続される。第三配管４４は、分岐部５２と、付臭剤容器２０とを接続する。第三配管４４には、第三配管４４の流路の開閉を行う開閉弁３３が設けられている。開閉弁３１を開き、開閉弁３２、３３を閉じることで、冷媒容器１０から冷媒貯留部６１に冷媒が供給される。開閉弁３１を閉じて、開閉弁３２、３３を開くことで、冷媒容器１０から二酸化炭素が付臭剤容器２０に供給され、冷媒と、付臭剤とを含む冷媒組成物１１が形成され、冷媒貯留部６１に供給される。
【００３１】
冷媒供給部２から冷媒組成物を供給する方法としては、最初に冷媒を供給する工程が実施される。より具体的には、開閉弁３１を開き、開閉弁３２、３３が閉じられる。その結果、冷媒容器１０から冷媒貯留部６１に液状の二酸化炭素が供給される。次に、冷媒と、付臭剤とを含む冷媒組成物を供給する工程が実施される。より具体的には、開閉弁３１を閉じて、開閉弁３２、３３が開けられる。その結果、冷媒容器１０から付臭剤容器２０に二酸化炭素が供給され、二酸化炭素とシクロヘキセンとを含む液状の冷媒組成物が形成される。そして形成された冷媒組成物は、冷媒貯留部６１に供給される。このようにして、冷媒貯留部６１に所定量のシクロヘキセンが添加された新たな冷媒組成物１１が溜められる。
【００３２】
本実施の形態における冷却装置１は、蒸発器６２、６３において冷媒貯留部６１から供給される液状の冷媒組成物１１が室内Ｓ１、Ｓ２の空気から熱を吸収し、気化する。この際に、冷気が形成され、室内Ｓ１、Ｓ２に供給される。室内は、例えば−２０℃程度に冷却される。このような低温環境下では、作業者は臭気を感じにくくなる。付臭剤としてシクロヘキセンを用い、その添加量を０．１５ｇ／ｍ３以上とすることで、冷媒組成物１１に十分な臭いを付けることができ、低温環境下であっても、作業者は臭気を把握することができる。このため、室内Ｓ１、Ｓ２に二酸化炭素が漏れて高濃度になったとしても、作業者は嗅覚によって二酸化炭素が高濃度となっている状況を把握することができる。また、シクロヘキセンは、分子構造において腐食の原因となる硫黄（Ｓ）成分を含まない。このため、冷却装置１における金属製の部材において、付臭剤の含有に基づいた腐食の進行は抑制される。その結果、冷却装置１の清掃や部品交換の頻度は少なくなり、メンテナンス性は向上する。以上から、本実施の形態における冷却装置１によれば、作業者の安全性をより適切に確保するとともに、メンテナンス性を良好にすることができる。
【００３３】
次に、本願の冷媒組成物を循環させて冷却する冷却方法について説明する。図２は、冷却方法を示すフローチャートである。
【００３４】
図１および図２を参照して、本実施の形態における冷媒組成物１１を用いた冷却方法では、まず工程（Ｓ１０）として、液状の冷媒組成物１１を供給し、冷媒組成物１１を用いて室内Ｓの空気から熱を吸収して、冷媒組成物１１を気化させる工程が実施される。より具体的には、蒸発器６２、６３における第一の熱交換器６２１、６３１において、液状の冷媒組成物１１が、室内Ｓから気化熱を吸熱して、気化する。次に、工程（Ｓ２０）として、気化された冷媒組成物１１の熱を外部に放出し、冷媒組成物を液化させる工程が実施される。より具体的には、凝縮器６４における第二の熱交換器６４１において、気化された冷媒組成物１１は、外部に熱を放熱し、液化する。次に、工程（Ｓ３０）として、液化された冷媒組成物１１を所定の箇所に溜めておく工程が実施される。より具体的には、液状の冷媒組成物１１は、冷媒貯留部６１に溜められる。そして、室内Ｓの冷却の終了を検知したか否かが判断される（Ｓ４０）。室内Ｓの冷却の終了を検知すれば（Ｓ４０においてＹＥＳ）、冷却を終了する。
【００３５】
なお、工程（Ｓ４０）において、室内Ｓの冷却の終了が検知されなければ（Ｓ４０においてＮＯ）、再度液状の冷媒組成物１１を供給し、冷媒組成物１１を用いて室内Ｓの空気から熱を吸収して、冷媒組成物１１を気化させる工程が実施される（Ｓ１０）。
【実施例】
【００３６】
上記本願の冷媒組成物を作製し、臭気性と腐食性を確認する実施の内容について説明する。実験の手順は以下の通りである。
【００３７】
冷媒組成物１１として、冷媒としての二酸化炭素に対して付臭剤としてのシクロヘキセンを添加した冷媒組成物（実施例１）を作製した。二酸化炭素に対するシクロヘキセンの添加量は、０．１５ｇ／ｍ３である。同様に、付臭剤としてジメチルスルフィドを用いた以外は、実施例１と同様にして冷媒組成物（比較例１）を作製した。付臭剤としてアンモニアを用いた以外は、実施例１と同様にして冷媒組成物（比較例２）を作製した。付臭剤としてアクリル酸メチルを用いた以外は、実施例１と同様にして冷媒組成物（比較例３）を作製した。
【００３８】
図１に示す冷却装置１を準備して、実施例１および比較例１〜比較例３の冷媒組成物を冷媒循環部３における冷媒貯留部６１にそれぞれ充填した。そして、実施例１および比較例１〜比較例３の冷媒組成物を冷媒循環部３から室内Ｓ１、Ｓ２に漏らしてみて、臭気を感じるか否かの試験（臭気性）を行った。また、実施例１および比較例１〜比較例３の冷媒組成物を冷媒循環部３に循環させて、冷媒循環部３が腐食するか否かの試験（腐食性）を行った。その結果を表１に示す。
【００３９】
【表１】
2020015775.tif 000003
【００４０】
表１の評価結果から分かるように、シクロヘキセンを付臭剤として用いた実施例１では、臭気を強く感じるとともに、冷媒循環部３で腐食は生じなかった。ジメチルスルフィド、またはアンモニアを付臭剤として用いた比較例１、２では、臭気を強く感じるものの、冷媒循環部３で腐食が生じた。より具体的には、蒸発器６２において冷媒組成物が漏れる程度の腐食が生じた。アクリル酸メチルを付臭剤として用いた比較例３では、冷媒循環部３で腐食は生じないものの、臭気を弱く感じる程度であった。このように、本願の冷媒組成物は、作業者の安全性を確保することができるとともに、冷却装置の部材に腐食が生じ難い。
【００４１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、どのような面からも制限的なものではないと理解されるべきである。本発明の範囲は上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本願の冷媒組成物は、作業者の安全性を確保するとともに、冷却装置のメンテナンス性
を良好にすることが求められる冷媒組成物において特に有利に適用される。
【符号の説明】
【００４３】
１  冷却装置、２  冷媒供給部、３  冷媒循環部、１０  冷媒容器、１１  冷媒組成物、２０  付臭剤容器、３１，３２，３３，６６，６７，６８  開閉弁、４１  第一配管、４３  第二配管、４４  第三配管、５１，５２，８１，８２，８３，８４  分岐部、６１  冷媒貯留部、６２，６３  蒸発器、６４  凝縮器、６５  ポンプ、７１，７２，７３，７４，７５，７６，７７，７８，７９  配管、６１１  側壁、６１２  下壁、６１３  上壁、６２１，６３１  第一の熱交換器、６２２，６３２  ファン、６４１  第二の熱交換器、７９１  供給口。
【図１】
2020015775.tif 000004
【図２】
2020015775.tif 000005
【図３】
2020015775.tif 000006