(57)【要約】【課題】第１搬送ローラを感光体ドラムに対して位置決めしつつ、第２搬送ローラを感光体ドラムに対して位置決めすることができるドラムカートリッジおよび画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置の装置本体に着脱可能なドラムカートリッジであって、第１方向に延びる第１軸Ｘ１について回転可能な感光体ドラム５１と、第１方向に延びる第２軸Ｘ２について回転可能な第１搬送ローラ５５であって、ドラムカートリッジが装置本体に装着された状態で、画像形成装置の第２搬送ローラ２６と接触し、シートを第２搬送ローラ２６との間で挟んで感光体ドラム５１に向けて搬送する第１搬送ローラ５５とを備えるドラムカートリッジである。ドラムカートリッジは、ドラムカートリッジが装置本体に装着された状態において、第１方向における第２搬送ローラ２６の端部が挿入されるガイド溝４４０を有する。【選択図】図５
2020052321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の装置本体に着脱可能なドラムカートリッジであって、
第１方向に延びる第１軸について回転可能な感光体ドラムと、
前記第１方向に延びる第２軸について回転可能な第１搬送ローラであって、前記ドラムカートリッジが前記装置本体に装着された状態で、前記画像形成装置の第２搬送ローラと接触し、シートを前記第２搬送ローラとの間で挟んで前記感光体ドラムに向けて搬送する第１搬送ローラと、を備えるドラムカートリッジであり、
前記ドラムカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記第１方向における前記第２搬送ローラの端部が挿入されるガイド溝を有することを特徴とするドラムカートリッジ。
【請求項２】
前記感光体ドラムおよび前記第１搬送ローラを支持するドラムフレームを備え、
前記第１搬送ローラは、前記第１方向と交差する第２方向における前記ドラムフレームの一端部に位置することを特徴とする請求項１に記載のドラムカートリッジ。
【請求項３】
前記第２方向に並ぶ複数の前記感光体ドラムを有することを特徴とする請求項２に記載のドラムカートリッジ。
【請求項４】
前記第２方向において前記装置本体に装着可能であることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のドラムカートリッジ。
【請求項５】
前記第１方向における前記第１搬送ローラの端部に位置するローラ軸受であって、前記第１搬送ローラを回転可能に支持するローラ軸受を備え、
前記ローラ軸受は、前記ガイド溝を有することを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項６】
前記ドラムフレームは、
前記第１方向における前記感光体ドラムの一端部に位置する第１サイドフレームと、
前記第１方向における前記感光体ドラムの他端部に位置する第２サイドフレームと、を有し、
前記ローラ軸受は、前記第１方向において、前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームの間に位置することを特徴とする請求項５に記載のドラムカートリッジ。
【請求項７】
前記ローラ軸受は、
前記第１方向における前記第１搬送ローラの一端部に位置する第１ローラ軸受と、
前記第１方向における前記第１搬送ローラの他端部に位置する第２ローラ軸受と、を含み、
前記第１方向における前記感光体ドラムの前記一端部に位置する第１金属プレートであって、前記第１方向において、前記第１ローラ軸受と第１サイドフレームの間に位置する第１金属プレートと、
前記第１方向における前記感光体ドラムの前記他端部に位置する第２金属プレートであって、前記第１方向において、前記第２ローラ軸受と第２サイドフレームの間に位置する第２金属プレートと、を備えることを特徴とする請求項６に記載のドラムカートリッジ。
【請求項８】
前記第１方向における前記感光体ドラムの前記一端部に位置する第１ドラム軸受であって、前記感光体ドラムを回転可能に支持する第１ドラム軸受と、
前記第１方向における前記感光体ドラムの前記他端部に位置する第２ドラム軸受であって、前記感光体ドラムを回転可能に支持する第２ドラム軸受と、を備え、
前記第１ローラ軸受および前記第１ドラム軸受は、前記第１金属プレートに固定され、
前記第２ローラ軸受および前記第２ドラム軸受は、前記第２金属プレートに固定されることを特徴とする請求項７に記載のドラムカートリッジ。
【請求項９】
前記ドラムフレームは、前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームの間に位置する連結フレームであって、前記第２方向における前記ドラムフレームの前記一端部に位置する連結フレームであり、前記第１搬送ローラから前記感光体ドラムに向けて搬送されるシートをガイドするシートガイド面を有する連結フレームを有し、
前記連結フレームは、前記第１金属プレートおよび第２金属プレートに固定されることを特徴とする請求項８に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１０】
前記第１搬送ローラは、シートから紙粉を回収可能であることを特徴とする請求項７から請求項９のいずれか一項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１１】
前記第１搬送ローラにより回収された紙粉を収容する紙粉収容部であって、前記第１搬送ローラにより回収された紙粉を受け入れる紙粉受入口を有する紙粉収容部と、
前記第１搬送ローラと前記紙粉受入口の縁部との間の隙間を塞ぐフィルムと、を有するクリーニングユニットを備えることを特徴とする請求項１０に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１２】
前記クリーニングユニットは、前記第１搬送ローラに接触して前記第１搬送ローラから紙粉を除去する紙粉除去部材を有することを特徴とする請求項１１に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１３】
前記クリーニングユニットは、前記紙粉収容部に収容された紙粉を前記第１搬送ローラの前記第１方向における中央から前記第１搬送ローラの前記第１方向における両端に向けて搬送可能なオーガを有することを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１４】
前記第１方向における前記第１搬送ローラの前記他端部に位置する第１ギヤと、
前記第１方向における前記オーガの、前記第１ギヤと同じ側の端部に位置するオーガギヤであって、前記第１ギヤから駆動力を受けるオーガギヤと、を備えることを特徴とする請求項１３に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１５】
前記第２ローラ軸受は、前記第１方向において、前記第１ギヤと前記第２金属プレートの間に位置することを特徴とする請求項１４に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１６】
前記第１方向における前記第１搬送ローラの前記一端部に位置する第２ギヤであって、前記ドラムカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記第１方向における前記第２搬送ローラの、前記第２ギヤと同じ側の端部に位置する第２搬送ローラギヤと噛み合う第２ギヤを備えることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１７】
前記第１ローラ軸受は、前記第１方向において、前記第２ギヤと前記第１金属プレートの間に位置することを特徴とする請求項１６に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１８】
前記第１搬送ローラは、前記ドラムフレームに対して移動不能に支持されることを特徴とする請求項２から請求項１７のいずれか一項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１９】
請求項１８に記載のドラムカートリッジと、
前記装置本体に対して移動可能に支持される前記第２搬送ローラと、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２０】
前記第２搬送ローラを前記第１搬送ローラに向けて押圧するバネを備えることを特徴とする請求項１９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の装置本体に着脱可能なドラムカートリッジおよび画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、装置本体と、感光体ドラムと感光体ドラムを保持するドラムフレームを有するドラムカートリッジであって、装置本体に着脱可能なドラムカートリッジとを備える画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。この技術では、ドラムカートリッジが第１搬送ローラを備え、装置本体が第２搬送ローラを備えている。第１搬送ローラは、ドラムフレームに対して相対移動可能である。また、装置本体は、ドラムカートリッジが装置本体に装着されたときに、第１搬送ローラの端部が挿入されるガイド溝を有している。
ドラムカートリッジが装置本体に装着されたときに、第１搬送ローラの端部が、ガイド溝に挿入される。そのため、第１搬送ローラが、第２搬送ローラに対して位置決めされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−７６８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、第１搬送ローラと第２搬送ローラの間から感光体ドラムに向けてのシート搬送を安定させるためには、第１搬送ローラを感光体ドラムに対して位置決めしつつ、第２搬送ローラを感光体ドラムに対して位置決めする必要がある。
【０００５】
そこで、本発明は、第１搬送ローラを感光体ドラムに対して位置決めしつつ、第２搬送ローラを感光体ドラムに対して位置決めすることができるドラムカートリッジおよび画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するための本発明は、画像形成装置の装置本体に着脱可能なドラムカートリッジであって、第１方向に延びる第１軸について回転可能な感光体ドラムと、第１方向に延びる第２軸について回転可能な第１搬送ローラであって、ドラムカートリッジが装置本体に装着された状態で、画像形成装置の第２搬送ローラと接触し、シートを第２搬送ローラとの間で挟んで感光体ドラムに向けて搬送する第１搬送ローラと、を備えるドラムカートリッジである。
ドラムカートリッジは、ドラムカートリッジが装置本体に装着された状態において、第１方向における第２搬送ローラの端部が挿入されるガイド溝を有する。
【０００７】
この構成によれば、感光体ドラムと第１搬送ローラが両方ともドラムカートリッジに備えられるので、第１搬送ローラを感光体ドラムに対して位置決めすることができる。また、第２搬送ローラの端部がドラムカートリッジのガイド溝に挿入されることで、画像形成装置の第２搬送ローラをドラムカートリッジの第１搬送ローラに対して位置決めすることができる。これにより、第２搬送ローラを、第１搬送ローラが位置決めされる感光体ドラムに対して位置決めすることができる。
【０００８】
また、ドラムカートリッジは、感光体ドラムおよび第１搬送ローラを支持するドラムフレームを備え、第１搬送ローラは、第１方向と交差する第２方向におけるドラムフレームの一端部に位置する構成とすることができる。
【０００９】
また、ドラムカートリッジは、第２方向に並ぶ複数の感光体ドラムを有する構成とすることができる。
【００１０】
また、ドラムカートリッジは、第２方向において装置本体に装着可能である構成とすることができる。
【００１１】
また、ドラムカートリッジは、第１方向における第１搬送ローラの端部に位置するローラ軸受であって、第１搬送ローラを回転可能に支持するローラ軸受を備え、ローラ軸受は、ガイド溝を有する構成とすることができる。
【００１２】
これによれば、第１搬送ローラを回転可能に支持する部材と、ガイド溝を有する部材とが一体となるので、第１搬送ローラに対する第２搬送ローラの位置決め精度を向上させることができる。これにより、第２搬送ローラを感光体ドラムに対して精度良く位置決めすることができる。
【００１３】
また、ドラムフレームは、第１方向における感光体ドラムの一端部に位置する第１サイドフレームと、第１方向における感光体ドラムの他端部に位置する第２サイドフレームと、を有し、ローラ軸受は、第１方向において、第１サイドフレームと第２サイドフレームの間に位置する構成とすることができる。
【００１４】
また、ローラ軸受は、第１方向における第１搬送ローラの一端部に位置する第１ローラ軸受と、第１方向における第１搬送ローラの他端部に位置する第２ローラ軸受と、を含み、ドラムカートリッジは、第１方向における感光体ドラムの一端部に位置する第１金属プレートであって、第１方向において、第１ローラ軸受と第１サイドフレームの間に位置する第１金属プレートと、第１方向における感光体ドラムの他端部に位置する第２金属プレートであって、第１方向において、第２ローラ軸受と第２サイドフレームの間に位置する第２金属プレートと、を備える構成とすることができる。
【００１５】
また、ドラムカートリッジは、第１方向における感光体ドラムの一端部に位置する第１ドラム軸受であって、感光体ドラムを回転可能に支持する第１ドラム軸受と、第１方向における感光体ドラムの他端部に位置する第２ドラム軸受であって、感光体ドラムを回転可能に支持する第２ドラム軸受と、を備え、第１ローラ軸受および第１ドラム軸受は、第１金属プレートに固定され、第２ローラ軸受および第２ドラム軸受は、第２金属プレートに固定される構成とすることができる。
【００１６】
これによれば、感光体ドラムと第１搬送ローラとの位置決め精度を向上させることができるので、第１搬送ローラを感光体ドラムに対して精度良く位置決めすることができる。これにより、第１搬送ローラに対して位置決めされる第２搬送ローラを感光体ドラムに対して精度良く位置決めすることができる。
【００１７】
また、ドラムフレームは、第１サイドフレームと第２サイドフレームの間に位置する連結フレームであって、第２方向におけるドラムフレームの一端部に位置する連結フレームであり、第１搬送ローラから感光体ドラムに向けて搬送されるシートをガイドするシートガイド面を有する連結フレームを有し、連結フレームは、第１金属プレートおよび第２金属プレートに固定される構成とすることができる。
【００１８】
これによれば、感光体ドラムおよび第１搬送ローラに対するシートガイド面の位置決め精度を向上させることができるので、シートを第１搬送ローラと第２搬送ローラとの間から感光体ドラムに向けて良好にガイドすることができる。
【００１９】
また、第１搬送ローラは、シートから紙粉を回収可能である構成とすることができる。
【００２０】
これによれば、感光体ドラムの手前でシートから紙粉を回収することができる。
【００２１】
また、ドラムカートリッジは、第１搬送ローラにより回収された紙粉を収容する紙粉収容部であって、第１搬送ローラにより回収された紙粉を受け入れる紙粉受入口を有する紙粉収容部と、第１搬送ローラと紙粉受入口の縁部との間の隙間を塞ぐフィルムと、を有するクリーニングユニットを備える構成とすることができる。
【００２２】
これによれば、フィルムにより、紙粉収容部に収容された紙粉が紙粉受入口から外部に漏れ出るのを抑制することができる。
【００２３】
また、クリーニングユニットは、第１搬送ローラに接触して第１搬送ローラから紙粉を除去する紙粉除去部材を有する構成とすることができる。
【００２４】
これによれば、第１搬送ローラに付着した紙粉を積極的に除去することができる。
【００２５】
また、クリーニングユニットは、紙粉収容部に収容された紙粉を第１搬送ローラの第１方向における中央から第１搬送ローラの第１方向における両端に向けて搬送可能なオーガを有する構成とすることができる。
【００２６】
これによれば、紙粉収容部内に収容された紙粉が第１方向における中央に溜まるのを抑制することができる。
【００２７】
また、ドラムカートリッジは、第１方向における第１搬送ローラの他端部に位置する第１ギヤと、第１方向におけるオーガの、第１ギヤと同じ側の端部に位置するオーガギヤであって、第１ギヤから駆動力を受けるオーガギヤと、を備える構成とすることができる。
【００２８】
これによれば、第１搬送ローラおよびオーガの一方に駆動力を入力することで、第１搬送ローラとオーガの両方を駆動させることができる。
【００２９】
また、第２ローラ軸受は、第１方向において、第１ギヤと第２金属プレートの間に位置する構成とすることができる。
【００３０】
また、ドラムカートリッジは、第１方向における第１搬送ローラの一端部に位置する第２ギヤであって、ドラムカートリッジが装置本体に装着された状態において、第１方向における第２搬送ローラの、第２ギヤと同じ側の端部に位置する第２搬送ローラギヤと噛み合う第２ギヤを備える構成とすることができる。
【００３１】
これによれば、画像形成装置の第２搬送ローラに駆動力を入力することで、第１搬送ローラとオーガを駆動させることができる。
【００３２】
また、第１ローラ軸受は、第１方向において、第２ギヤと第１金属プレートの間に位置する構成とすることができる。
【００３３】
また、第１搬送ローラは、ドラムフレームに対して移動不能に支持される構成とすることができる。
【００３４】
これによれば、第１搬送ローラを感光体ドラムに対して精度良く位置決めすることができる。これにより、第１搬送ローラに対して位置決めされる第２搬送ローラを感光体ドラムに対して精度良く位置決めすることができる。
【００３５】
また、前記した目的を達成するための本発明は、第１搬送ローラがドラムフレームに対して移動不能に支持されるドラムカートリッジと、装置本体に対して移動可能に支持される第２搬送ローラと、を備える画像形成装置として構成とすることができる。
【００３６】
この構成によれば、第１搬送ローラを感光体ドラムに対して精度良く位置決めしつつ、第２搬送ローラを感光体ドラムに対して精度良く位置決めすることができる。
【００３７】
また、画像形成装置は、第２搬送ローラを第１搬送ローラに向けて押圧するバネを備える構成とすることができる。
【発明の効果】
【００３８】
本発明によれば、第１搬送ローラを感光体ドラムに対して位置決めしつつ、第２搬送ローラを感光体ドラムに対して位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】実施形態に係るドラムカートリッジの斜視図である。
【図３】ドラムカートリッジの分解斜視図である。
【図４】第２方向におけるドラムカートリッジの一端部を第１方向から見た図であり、第１金属プレートを示す図（ａ）と、第２金属プレートを示す図（ｂ）である。
【図５】第２方向におけるドラムカートリッジの一端部を第１方向から見た図であり、第１ローラ軸受を示す図（ａ）と、第２ローラ軸受を示す図（ｂ）である。
【図６】第２方向におけるドラムカートリッジの一端部を第１方向から見た図であり、第２ギヤおよび第２搬送ローラギヤを示す図（ａ）と、第１ギヤおよびオーガギヤを示す図（ｂ）である。
【図７】シートガイド面とクリーニングユニットを示す断面図である。
【図８】クリーニングユニットを第３方向における一端側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
次に、発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、感光体ドラム５１の軸方向を第１方向とする。また、複数の感光体ドラム５１が並ぶ方向を第２方向とする。第２方向は、第１方向と交差する。好ましくは、第２方向は、第１方向と直交する。また、排出トレイ１２、画像形成部３０およびシートトレイ２１が並ぶ方向を第３方向とする。第３方向は、第１方向および第２方向と交差する。好ましくは、第３方向は、第１方向および第２方向と直交する。
【００４１】
図１に示すように、画像形成装置１は、装置本体１０と、シート供給部２０と、画像形成部３０と、シート排出部９０とを備える。
装置本体１０は、第２方向における一端側にカバー１１を有する。装置本体１０は、第３方向における一端側に排出トレイ１２を有する。
【００４２】
シート供給部２０は、シートトレイ２１と、ピックアップローラ２２と、分離ローラ２３と、分離パッド２４と、搬送ローラ２５と、第２搬送ローラ２６とを有する。シートトレイ２１は、紙などのシートＳを収容する。シートトレイ２１は、装置本体１０内の第３方向における他端側に位置する。
【００４３】
ピックアップローラ２２は、シートトレイ２１内のシートＳを分離ローラ２３に向けて送り出す。分離ローラ２３と分離パッド２４は、シートＳを１枚ずつ分離して画像形成部３０に向けて搬送する。搬送ローラ２５は、シートＳを画像形成部３０に向けて搬送する。第２搬送ローラ２６は、後述するドラムカートリッジ５０の第１搬送ローラ５５と接触する。第２搬送ローラ２６は、第１搬送ローラ５５と接触した状態で、シートＳの先端位置を規制し、シートＳを画像形成部３０に供給する。
【００４４】
画像形成部３０は、露光装置４０と、ドラムカートリッジ５０と、第２方向に並ぶ複数の現像カートリッジ６０と、転写ユニット７０と、定着装置８０とを有する。
【００４５】
露光装置４０は、装置本体１０内の第３方向における一端側に位置する。露光装置４０は、光ビーム（二点鎖線参照）を出射して感光体ドラム５１の表面を露光する。
【００４６】
ドラムカートリッジ５０は、第２方向に並ぶ複数の感光体ドラム５１と、各感光体ドラム５１に対応する複数の帯電器５２と、ドラムフレーム１００とを有する。ドラムカートリッジ５０は、カバー１１を開くことで、画像形成装置１の装置本体１０に対し、第２方向において着脱可能である。ドラムカートリッジ５０は、装置本体１０に装着された状態において、シートトレイ２１と露光装置４０との間に位置する。
【００４７】
複数の現像カートリッジ６０は、ドラムフレーム１００に対して個別に着脱可能である。複数の現像カートリッジ６０は、ドラムカートリッジ５０に装着された状態でドラムカートリッジ５０とともに装置本体１０に着脱可能である。言い換えると、ドラムカートリッジ５０は、複数の現像カートリッジ６０が装着された状態で装置本体１０に着脱可能である。
【００４８】
現像カートリッジ６０は、現像剤を収容する現像筐体６１と、現像ローラ６２とを有する。複数の現像カートリッジ６０は、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）の現像剤を収容する。本実施形態のドラムカートリッジ５０に装着される現像カートリッジ６０の数は、４つである。ただし、ドラムカートリッジ５０に装着される現像カートリッジ６０の数は、１〜３つであってもよく、５つ以上であってもよい。
【００４９】
転写ユニット７０は、シートトレイ２１とドラムカートリッジ５０との間に位置する。転写ユニット７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、複数の転写ローラ７４とを有する。駆動ローラ７１と従動ローラ７２は、第２方向に離間している。搬送ベルト７３は、無端状のベルトである。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２の間に張られている。転写ローラ７４は、搬送ベルト７３の内側に位置する。転写ローラ７４は、感光体ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟む。
【００５０】
定着装置８０は、装置本体１０内であって、転写ユニット７０よりも第２方向における他端側に位置する。定着装置８０は、シートＳを加熱する加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを有する。
【００５１】
画像形成部３０は、帯電器５２により感光体ドラム５１の表面を帯電する。次に、画像形成部３０は、露光装置４０により感光体ドラム５１の表面を露光する。これにより、画像形成部３０は、感光体ドラム５１上に静電潜像を形成する。次に、画像形成部３０は、現像ローラ６２から感光体ドラム５１に現像剤を供給する。これにより、画像形成部３０は、静電潜像を可視像化し、感光体ドラム５１上に現像剤像を形成する。
【００５２】
次に、画像形成部３０は、シート供給部２０から供給されたシートＳを感光体ドラム５１と転写ローラ７４との間で搬送する。これにより、画像形成部３０は、感光体ドラム５１上の現像剤像をシートＳに転写する。そして、画像形成部３０は、現像剤像が転写されたシートＳを加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間で搬送する。これにより、画像形成部３０は、現像剤像をシートＳに熱定着してシートＳに画像を形成する。
【００５３】
シート排出部９０は、搬送ローラ９１，９２と、排出ローラ９３とを有する。搬送ローラ９１，９２は、画像が形成されたシートＳを排出ローラ９３に向けて搬送する。排出ローラ９３は、シートＳを装置本体１０の排出トレイ１２上に排出する。
【００５４】
図２および図３に示すように、ドラムカートリッジ５０は、複数の感光体ドラム５１と、第１搬送ローラ５５と、ドラムフレーム１００と、金属プレート２００と、各感光体ドラム５１に対応する複数のドラム軸受３００と、ローラ軸受４００とを備える。
【００５５】
ドラムフレーム１００は、金属プレート２００を介して感光体ドラム５１および第１搬送ローラ５５を支持する。ドラムフレーム１００は、樹脂からなる。ドラムフレーム１００は、第１サイドフレーム１１０と、第２サイドフレーム１２０と、第１連結フレーム１３０と、第２連結フレーム１４０と、第３連結フレーム１５０とを有する。第１連結フレーム１３０は、連結フレームの一例である。
【００５６】
第１サイドフレーム１１０は、第１方向における感光体ドラム５１の一端部に位置する。第２サイドフレーム１２０は、第１方向における感光体ドラム５１の他端部に位置する。第１サイドフレーム１１０および第２サイドフレーム１２０は、金属プレート２００の第１方向における外側に位置する。第１サイドフレーム１１０および第２サイドフレーム１２０は、金属プレート２００を覆っている。第１サイドフレーム１１０および第２サイドフレーム１２０は、金属プレート２００に固定される。
【００５７】
第１連結フレーム１３０、第２連結フレーム１４０および第３連結フレーム１５０は、第１サイドフレーム１１０と第２サイドフレーム１２０の間に位置する。
第１連結フレーム１３０および第２連結フレーム１４０は、第２方向におけるドラムフレーム１００の一端部に位置する。第１連結フレーム１３０は、第１サイドフレーム１１０と第２サイドフレーム１２０の第２方向における一端部同士を連結するように第１方向に延びる。第２連結フレーム１４０は、第１サイドフレーム１１０と第２サイドフレーム１２０の第２方向における一端部同士を連結するように第１方向に延びる。
【００５８】
第１連結フレーム１３０は、第１突起１３１および第２突起１３２を有する。第１突起１３１および第２突起１３２は、第１方向における第１連結フレーム１３０の側面から第１方向の外側に向けて突出する。第１突起１３１および第２突起１３２は、円柱状である。
【００５９】
図５（ａ），（ｂ）に示すように、第１突起１３１および第２突起１３２は、第１方向における第１連結フレーム１３０の一端部と他端部にそれぞれ位置する。
【００６０】
図７に示すように、第１連結フレーム１３０は、シートガイド面１３３を有する。シートガイド面１３３は、第１搬送ローラ５５と第２搬送ローラ２６との間から感光体ドラム５１と搬送ベルト７３（図１参照）との間に向けて搬送されるシートＳをガイドする。シートガイド面１３３は、略円弧状の面である。
【００６１】
図２に示すように、第２連結フレーム１４０は、第３方向における第１連結フレーム１３０の一端側に位置する。第２連結フレーム１４０は、ハンドル１４１を有する。ユーザは、ドラムカートリッジ５０を装置本体１０に対して着脱する場合に、ハンドル１４１を掴む。ハンドル１４１は、第２方向におけるドラムフレーム１００の一端部に位置する。
【００６２】
第３連結フレーム１５０は、第２方向におけるドラムフレーム１００の他端部に位置する。第３連結フレーム１５０は、第１サイドフレーム１１０と第２サイドフレーム１２０の第２方向における他端部同士を連結するように第１方向に延びる。
【００６３】
金属プレート２００は、感光体ドラム５１および第１搬送ローラ５５を支持する。金属プレート２００は、板金からなる。金属プレート２００は、第１金属プレート２１０と、第２金属プレート２２０とを含む。第１金属プレート２１０は、第１方向における感光体ドラム５１の一端部に位置する。第２金属プレート２２０は、第１方向における感光体ドラム５１の他端部に位置する。
【００６４】
ドラムフレーム１００の第１連結フレーム１３０は、第１金属プレート２１０および第２金属プレート２２０に固定される。詳しくは、図４（ａ），（ｂ）に示すように、第１金属プレート２１０および第２金属プレート２２０は、それぞれ、第１孔２３１および第２孔２３２を有する。第１孔２３１は、第１方向に貫通した長円形状の穴である。第２孔２３２は、第１方向に貫通した円形状の穴である。第１連結フレーム１３０の第１突起１３１は、第１孔２３１に挿入可能である。第１連結フレーム１３０の第２突起１３２は、第２孔２３２に挿入可能である。
【００６５】
第１連結フレーム１３０は、第１突起１３１が金属プレート２００の第１孔２３１に挿入され、第２突起１３２が金属プレート２００の第２孔２３２に挿入された状態で、スクリューＳＣ１により金属プレート２００に固定されている。これにより、金属プレート２００は、第１連結フレーム１３０の位置を決めている。詳しくは、金属プレート２００は、シートガイド面１３３（図７参照）の位置を決めている。
【００６６】
図３に示すように、感光体ドラム５１は、第１方向に延びる第１軸Ｘ１について回転可能である。感光体ドラム５１は、ドラム軸受３００により金属プレート２００およびドラムフレーム１００に対して回転可能に支持されている。
【００６７】
ドラム軸受３００は、樹脂からなる。ドラム軸受３００は、第１ドラム軸受３１０と、第２ドラム軸受３２０とを含む。第１ドラム軸受３１０は、第１方向における感光体ドラム５１の一端部に位置する。第１ドラム軸受３１０は、第１方向における感光体ドラム５１の一端部を回転可能に支持する。第２ドラム軸受３２０は、第１方向における感光体ドラム５１の他端部に位置する。第２ドラム軸受３２０は、第１方向における感光体ドラム５１の他端部を回転可能に支持する。
【００６８】
第１ドラム軸受３１０は、第１金属プレート２１０に固定される。詳しくは、第１金属プレート２１０は、第２方向に並ぶ複数の第１固定孔２１１を有する。第１ドラム軸受３１０は、第１金属プレート２１０の第１方向における外側から、対応する第１固定孔２１１に挿入されて第１金属プレート２１０に固定される。
【００６９】
第２ドラム軸受３２０は、第２金属プレート２２０に固定される。詳しくは、第２金属プレート２２０は、第２方向に並ぶ複数の第２固定孔２２１を有する。第２ドラム軸受３２０は、第２金属プレート２２０の第１方向における内側から、対応する第２固定孔２２１に挿入されて第２金属プレート２２０に固定される。
【００７０】
これにより、金属プレート２００は、第１ドラム軸受３１０および第２ドラム軸受３２０を介して各感光体ドラム５１の位置を決めている。
【００７１】
第１搬送ローラ５５は、第１方向に延びる第２軸Ｘ２について回転可能である。図１に示すように、第１搬送ローラ５５は、第２方向におけるドラムフレーム１００の一端部に位置する。第１搬送ローラ５５は、ドラムカートリッジ５０が装置本体１０に装着された状態で、画像形成装置１のシート供給部２０の第２搬送ローラ２６と接触する。第１搬送ローラ５５は、シートＳを第２搬送ローラ２６との間で挟んで感光体ドラム５１と搬送ベルト７３との間に向けて搬送する。図３に戻って、第１搬送ローラ５５は、ローラ軸受４００により金属プレート２００およびドラムフレーム１００に対して回転可能に支持されている。
【００７２】
ローラ軸受４００は、樹脂からなる。ローラ軸受４００は、第１方向において、第１サイドフレーム１１０と第２サイドフレーム１２０の間に位置する。ローラ軸受４００は、第１方向において、第１金属プレート２１０と第２金属プレート２２０の間に位置する。ローラ軸受４００は、第１方向における第１搬送ローラ５５のシャフトの端部に位置する。ローラ軸受４００は、第１搬送ローラ５５のシャフトを回転可能に支持する。ローラ軸受４００は、第１ローラ軸受４１０と、第２ローラ軸受４２０とを含む。
【００７３】
第１ローラ軸受４１０は、第１方向における第１搬送ローラ５５のシャフトの一端部に位置する。第１ローラ軸受４１０は、第１方向における第１搬送ローラ５５のシャフトの一端部を回転可能に支持する。第１ローラ軸受４１０は、第１方向において、第１サイドフレーム１１０と第１連結フレーム１３０の間に位置する。第１ローラ軸受４１０は、第１方向において、第１金属プレート２１０と第１連結フレーム１３０の間に位置する。このため、第１金属プレート２１０は、第１方向において、第１ローラ軸受４１０と第１サイドフレーム１１０の間に位置する。
【００７４】
第２ローラ軸受４２０は、第１方向における第１搬送ローラ５５のシャフトの他端部に位置する。第２ローラ軸受４２０は、第１方向における第１搬送ローラ５５のシャフトの他端部を回転可能に支持する。第２ローラ軸受４２０は、第１方向において、第２サイドフレーム１２０と第１連結フレーム１３０の間に位置する。第２ローラ軸受４２０は、第１方向において、第２金属プレート２２０と第１連結フレーム１３０の間に位置する。このため、第２金属プレート２２０は、第１方向において、第２ローラ軸受４２０と第２サイドフレーム１２０の間に位置する。
【００７５】
図５（ａ），（ｂ）に示すように、ローラ軸受４００、すなわち、第１ローラ軸受４１０と第２ローラ軸受４２０は、それぞれ、軸受突起４３０と、ガイド溝４４０とを有する。
【００７６】
軸受突起４３０は、第１搬送ローラ５５のシャフトの端部を回転可能に支持するカラーである。軸受突起４３０は、第１方向におけるローラ軸受４００の側面から第１方向の外側に向けて突出する。軸受突起４３０は、有底の円筒状である。
【００７７】
ガイド溝４４０は、ドラムカートリッジ５０が画像形成装置１の装置本体１０に装着された状態において、第１方向における第２搬送ローラ２６のシャフト２６Ａの端部が挿入される溝である。ガイド溝４４０は、第３方向における各ローラ軸受４００の他端側の縁から、第１搬送ローラ５５の回転中心（第２軸Ｘ２）に向けて直線状に延びる。ガイド溝４４０は、第３方向の他端側から一端側に向かうにつれて、第２方向の一端側に位置するように斜めに延びる。
【００７８】
図４（ａ）に示すように、第１ローラ軸受４１０は、第１金属プレート２１０に固定される。また、図４（ｂ）に示すように、第２ローラ軸受４２０は、第２金属プレート２２０に固定される。詳しくは、第１金属プレート２１０および第２金属プレート２２０は、それぞれ、第３孔２３３を有する。第３孔２３３は、第１方向に貫通した円形状の穴である。ローラ軸受４００の軸受突起４３０は、第３孔２３３に挿入可能である。
【００７９】
第１ローラ軸受４１０および第２ローラ軸受４２０は、軸受突起４３０を第１方向における第１搬送ローラ５５のシャフトの端部に挿入しつつ、一対の爪４５０（図３参照）により第１連結フレーム１３０に仮止めされる。そして、第１ローラ軸受４１０は、軸受突起４３０が第１金属プレート２１０の第３孔２３３に挿入された状態で、スクリューＳＣ２により第１金属プレート２１０に固定される。また、第２ローラ軸受４２０は、軸受突起４３０が第２金属プレート２２０の第３孔２３３に挿入された状態で、スクリューＳＣ２により第２金属プレート２２０に固定される。
【００８０】
金属プレート２００は、第１ローラ軸受４１０および第２ローラ軸受４２０を介して第１搬送ローラ５５の位置を決めている。金属プレート２００は、シートＳの搬送に関わる部品の位置を決めている。具体的には、金属プレート２００は、第１搬送ローラ５５、第１連結フレーム１３０および感光体ドラム５１の位置を決めている。より具体的には、金属プレート２００は、第１搬送ローラ５５、シートガイド面１３３（図７参照）および感光体ドラム５１の位置を決めている。
【００８１】
第１搬送ローラ５５は、ドラムフレーム１００に対して移動不能に支持される。詳しくは、第１搬送ローラ５５は、上述したとおり、第１搬送ローラ５５を回転可能に支持するローラ軸受４００が金属プレート２００に固定されている。これにより、第１搬送ローラ５５は、ドラムフレーム１００に対する位置が変わらないように、ドラムフレーム１００にローラ軸受４００および金属プレート２００を介して固定されている。
【００８２】
第２搬送ローラ２６は、第１方向に延びる第３軸Ｘ３について回転可能である。画像形成装置１の装置本体１０は、第２搬送ローラ２６を直接または図示しない軸受などを介して回転可能に支持する。すなわち、画像形成装置１のシート供給部２０は、第２搬送ローラ２６を備える。第２搬送ローラ２６は、第１方向に延びるシャフト２６Ａを有する。
【００８３】
第２搬送ローラ２６は、装置本体１０に対して移動可能に支持されている。詳しくは、第２搬送ローラ２６のシャフト２６Ａは、ローラ軸受４００のガイド溝４４０に沿って、直線状に移動可能となるように、装置本体１０に支持されている。具体的には、第２搬送ローラ２６のシャフト２６Ａは、第１搬送ローラ５５のシャフト（第２軸Ｘ２）に対して、近づいたり、離れたりする方向に直線状に移動可能となっている。
【００８４】
画像形成装置１は、バネ１６を備える。バネ１６は、第１方向における第２搬送ローラ２６のシャフト２６Ａの端部を第１搬送ローラ５５に向けて押圧する。第２搬送ローラ２６は、ドラムカートリッジ５０が画像形成装置１の装置本体１０に装着された状態において、バネ１６の押圧力により第１搬送ローラ５５に付勢される。なお、添付の図面では、バネ１６としてコイルバネを示しているが、バネの種類は特に限定されない。
【００８５】
図７に示すように、第１搬送ローラ５５は、第２搬送ローラ２６との間を搬送されるシートＳから紙粉を回収可能である。例えば、第１搬送ローラ５５は、紙粉の帯電特性と逆極性のバイアスが印加されることで、シートＳ上の紙粉を電気的に吸着して回収する。
【００８６】
ドラムカートリッジ５０は、クリーニングユニット５００を備える。クリーニングユニット５００は、第１搬送ローラ５５により回収された紙粉を第１搬送ローラ５５から除去して収容する。クリーニングユニット５００は、紙粉収容部５１０と、フィルム５２０と、紙粉除去部材５３０と、オーガ５４０とを有する。
【００８７】
紙粉収容部５１０は、第１搬送ローラ５５により回収された紙粉を収容する。紙粉収容部５１０は、第１方向両側の壁、第２方向両側の壁、および、第３方向両側の壁を有する。詳しくは、ドラムフレーム１００の第１連結フレーム１３０は、紙粉収容部５１０の第１方向両側の壁、第２方向両側の壁、および、第３方向他端側の壁を有する。また、ドラムフレーム１００の第２連結フレーム１４０は、紙粉収容部５１０の第３方向一端側の壁を有する。
【００８８】
紙粉収容部５１０は、第３方向他端側の壁に位置する紙粉受入口５１１を有する。紙粉受入口５１１は、第１搬送ローラ５５により回収された紙粉を受け入れる開口である。第１搬送ローラ５５は、紙粉受入口５１１に位置する。
【００８９】
紙粉収容部５１０は、第３方向において、第１搬送ローラ５５を挟んで第２搬送ローラ２６と反対側に位置する。また、紙粉収容部５１０は、第１搬送ローラ５５の回転中心（第２軸Ｘ２）と第２搬送ローラ２６の回転中心（第３軸Ｘ３）を通る平面ＰＬを基準として、感光体ドラム５１に近い側に位置する。言い換えると、紙粉収容部５１０は、第２方向における平面ＰＬの他端側に位置する。
【００９０】
フィルム５２０は、第１搬送ローラ５５と紙粉受入口５１１の縁部との間の隙間を塞ぐ。フィルム５２０は、樹脂からなる。フィルム５２０の一端部は、紙粉受入口５１１の縁部に固定される。フィルム５２０の他端部は、第１搬送ローラ５５の表面に接触している。
【００９１】
紙粉除去部材５３０は、第１搬送ローラ５５に接触して第１搬送ローラ５５から紙粉を除去する。紙粉除去部材５３０は、スポンジからなる。紙粉除去部材５３０は、紙粉収容部５１０内に位置する。紙粉除去部材５３０は、第１連結フレーム１３０に固定される。第１搬送ローラ５５により回収された紙粉は、紙粉除去部材５３０により掻き取られて紙粉収容部５１０内に収容される。
【００９２】
オーガ５４０は、紙粉収容部５１０に収容された紙粉を搬送可能である。オーガ５４０は、紙粉収容部５１０内に位置する。図８に示すように、オーガ５４０は、第１方向に延びるオーガシャフト５４１と、オーガシャフト５４１の周りに螺旋状に形成された第１羽５４２および第２羽５４３とを有する。オーガシャフト５４１は、第１方向に延びる第４軸Ｘ４について回転可能に第１連結フレーム１３０に支持されている。
【００９３】
第１羽５４２は、第１方向におけるオーガシャフト５４１の一端側に位置する。第１羽５４２は、オーガシャフト５４１の回転により紙粉を第１方向における一端側に向けて搬送可能である。第２羽５４３は、第１方向におけるオーガシャフト５４１の他端側に位置する。第２羽５４３は、オーガシャフト５４１の回転により紙粉を第１方向における他端側に向けて搬送可能である。これにより、オーガ５４０は、紙粉収容部５１０に収容された紙粉を、第１搬送ローラ５５の第１方向における中央付近から、第１搬送ローラ５５の第１方向における両端に向けて搬送可能である。
【００９４】
図６（ａ），（ｂ）に示すように、ドラムカートリッジ５０は、第１ギヤ６１０と、第２ギヤ６２０と、第１アイドルギヤ６３０と、第２アイドルギヤ６４０と、オーガギヤ６５０とを備える。
【００９５】
図６（ａ）に示すように、第２ギヤ６２０は、第１方向における第１搬送ローラ５５の一端部に位置する。第２ギヤ６２０は、第１方向における第１搬送ローラ５５のシャフトの一端部に固定される。第２ギヤ６２０は、ドラムカートリッジ５０が装置本体１０に装着された状態において、シート供給部２０（画像形成装置１）の第２搬送ローラギヤ２６Ｇと噛み合う。
【００９６】
第２搬送ローラギヤ２６Ｇは、第１方向における第２搬送ローラ２６の、第２ギヤ６２０と同じ側の端部に位置する。具体的には、第２搬送ローラギヤ２６Ｇは、第１方向における一端部に位置する。第２搬送ローラギヤ２６Ｇは、第１方向における第２搬送ローラ２６のシャフト２６Ａの一端部に固定される。このため、画像形成装置１は、第２搬送ローラギヤ２６Ｇを備える。また、画像形成装置１は、図示しないモータと、出力ギヤ１７Ｇなどの複数のギヤとを含む駆動装置１７を備える。第２搬送ローラギヤ２６Ｇは、出力ギヤ１７Ｇと噛み合う。第２搬送ローラギヤ２６Ｇは、駆動装置１７から駆動力を受ける。
【００９７】
図５（ａ）に示すように、第１ローラ軸受４１０は、第２ギヤ６２０が固定された第１方向における第１搬送ローラ５５の一端部に位置する。また、図４（ａ）に示すように、第１金属プレート２１０は、第１方向における第１ローラ軸受４１０の一端側に位置する。このため、第１ローラ軸受４１０は、第１方向において、第２ギヤ６２０と第１金属プレート２１０との間に位置している。
【００９８】
図６（ｂ）に示すように、第１ギヤ６１０は、第１方向における第１搬送ローラ５５の他端部に位置する。第１ギヤ６１０は、第１方向における第１搬送ローラ５５のシャフトの他端部に固定される。
【００９９】
第１アイドルギヤ６３０および第２アイドルギヤ６４０は、第１方向における第１連結フレーム１３０の他端側の側面に回転可能に支持される。第１アイドルギヤ６３０は、第１ギヤ６１０と噛み合う。第２アイドルギヤ６４０は、大径ギヤ部６４１と、第１方向における大径ギヤ部６４１の一端側に位置する小径ギヤ部６４２とを有する。第２アイドルギヤ６４０は、大径ギヤ部６４１が第１アイドルギヤ６３０と噛み合う。
【０１００】
オーガギヤ６５０は、第１方向におけるオーガ５４０の、第１ギヤ６１０と同じ側の端部に位置する。具体的には、オーガギヤ６５０は、第１方向における他端部に位置する。オーガギヤ６５０は、第１方向におけるオーガ５４０のオーガシャフト５４１の他端部に固定される。オーガギヤ６５０は、第２アイドルギヤ６４０の小径ギヤ部６４２と噛み合う。これにより、オーガギヤ６５０は、第１アイドルギヤ６３０および第２アイドルギヤ６４０を介して第１ギヤ６１０から駆動力を受ける。
【０１０１】
図５（ｂ）に示すように、第２ローラ軸受４２０は、第１ギヤ６１０が固定された第１方向における第１搬送ローラ５５の他端部に位置する。また、図４（ｂ）に示すように、第２金属プレート２２０は、第１方向における第２ローラ軸受４２０の他端側に位置する。このため、第２ローラ軸受４２０は、第１方向において、第１ギヤ６１０と第２金属プレート２２０との間に位置している。
【０１０２】
以上のように構成されたドラムカートリッジ５０を装置本体１０に装着する際に、ドラムカートリッジ５０を第２方向における一端側から他端側に向けて移動させると、図５（ａ），（ｂ）に示すように、第２搬送ローラ２６のシャフト２６Ａの端部がガイド溝４４０に入り込む。そして、ドラムカートリッジ５０をさらに第２方向の他端側へ移動させると、バネ１６の押圧力によりシャフト２６Ａの端部がガイド溝４４０に沿って第１搬送ローラ５５に近づくように移動する。
【０１０３】
そして、ドラムカートリッジ５０をさらに第２方向の他端側へ移動させると、第２搬送ローラ２６が第１搬送ローラ５５に接触する。そして、ドラムカートリッジ５０が装置本体１０に装着される。このとき、第１搬送ローラ５５に接触した状態の第２搬送ローラ２６は、シャフト２６Ａの端部がガイド溝４４０に挿入され、かつ、バネ１６により第１搬送ローラ５５に向けて付勢される。これにより、第２搬送ローラ２６は、第２方向および第３方向の位置が決められる。これにより、第２搬送ローラ２６は、第１搬送ローラ５５および感光体ドラム５１に対して位置決めされる。
【０１０４】
図６（ａ）に示すように、第２搬送ローラギヤ２６Ｇが駆動装置１７の出力ギヤ１７Ｇから駆動力を受けると、第２搬送ローラギヤ２６Ｇが回転する。そして、第２搬送ローラギヤ２６Ｇが回転すると、第２ギヤ６２０が回転する。これにより、第１搬送ローラ５５および第２搬送ローラ２６が回転する。
【０１０５】
また、このとき、第２ギヤ６２０の回転による駆動力が第１搬送ローラ５５のシャフトを介して伝達されることで、図６（ｂ）に示すように、第１ギヤ６１０が回転する。これにより、第１アイドルギヤ６３０および第２アイドルギヤ６４０を介してオーガギヤ６５０が回転する。これにより、オーガ５４０が回転する。
【０１０６】
なお、図５（ａ），（ｂ）に戻って、ドラムカートリッジ５０を装置本体１０から取り出す際に、ドラムカートリッジ５０を第２方向における他端側から一端側に向けて移動させると、第２搬送ローラ２６のシャフト２６Ａの端部がガイド溝４４０の第２方向における他端側の面に押される。これにより、第２搬送ローラ２６は、バネ１６の押圧力に抗して第３方向の他端側に移動する。そして、ドラムカートリッジ５０をさらに第２方向の一端側へ移動させると、第２搬送ローラ２６のシャフト２６Ａがガイド溝４４０から外れる。これにより、ユーザは、ドラムカートリッジ５０を装置本体１０から取り出すことが可能となる。
【０１０７】
以上説明した本実施形態によれば、感光体ドラム５１と第１搬送ローラ５５が両方ともドラムカートリッジ５０に備えられるので、第１搬送ローラ５５を感光体ドラム５１に対して位置決めすることができる。また、ドラムカートリッジ５０が画像形成装置１の装置本体１０に装着された状態において、第２搬送ローラ２６のシャフト２６Ａの端部がドラムカートリッジ５０のガイド溝４４０に挿入されるので、画像形成装置１のシート供給部２０の第２搬送ローラ２６をドラムカートリッジ５０の第１搬送ローラ５５に対して位置決めすることができる。これにより、第２搬送ローラ２６を、第１搬送ローラ５５が位置決めされる感光体ドラム５１に対して位置決めすることができる。
【０１０８】
これにより、感光体ドラム５１、第１搬送ローラ５５および第２搬送ローラ２６の位置関係を良好に保つことができるので、第１搬送ローラ５５と第２搬送ローラ２６の間から感光体ドラム５１に向けてのシートＳの搬送を安定させることができる。
【０１０９】
また、ドラムカートリッジ５０が第１搬送ローラ５５を備えるので、第１搬送ローラ５５と第２搬送ローラ２６の位置を第３方向における一端側とすることができる。すなわち、第３方向における第１搬送ローラ５５および第２搬送ローラ２６の位置をシートトレイ２１から離れた位置とすることができる。これにより、シートトレイ２１から、先頭の感光体ドラム５１と搬送ベルト７３との間に向かうシートＳの搬送経路の湾曲形状を緩やかな形状とすることができる。これにより、シートＳをシート供給部２０から画像形成部３０に向けて良好に搬送することができる。
【０１１０】
また、ローラ軸受４００がガイド溝４４０を有するので、第１搬送ローラ５５を回転可能に支持する部材と、ガイド溝４４０を有する部材とを一体とすることができる。これにより、第１搬送ローラ５５に対する第２搬送ローラ２６の位置決め精度を向上させることができるので、第２搬送ローラ２６を感光体ドラム５１に対して精度良く位置決めすることができる。
【０１１１】
また、第１ローラ軸受４１０および第１ドラム軸受３１０が第１金属プレート２１０に固定され、第２ローラ軸受４２０および第２ドラム軸受３２０が第２金属プレート２２０に固定されるので、感光体ドラム５１と第１搬送ローラ５５との位置決め精度を向上させることができる。これにより、第１搬送ローラ５５を感光体ドラム５１に対して精度良く位置決めすることができる。また、これにより、第１搬送ローラ５５に対して位置決めされる第２搬送ローラ２６を感光体ドラム５１に対して精度良く位置決めすることができる。
【０１１２】
また、感光体ドラム５１、第１搬送ローラ５５、および、シートガイド面１３３を有する第１連結フレーム１３０が第１金属プレート２１０および第２金属プレート２２０に固定されるので、感光体ドラム５１および第１搬送ローラ５５に対するシートガイド面１３３の位置決め精度を向上させることができる。これにより、シートＳを第１搬送ローラ５５と第２搬送ローラ２６との間から感光体ドラム５１に向けて良好にガイドすることができる。
【０１１３】
また、第１搬送ローラ５５がシートＳから紙粉を回収可能であるので、感光体ドラム５１の手前でシートＳから紙粉を回収することができる。これにより、紙粉の影響による画質低下を抑制することができる。
【０１１４】
また、ドラムカートリッジ５０が紙粉収容部５１０を有するクリーニングユニット５００を備えるので、ドラムカートリッジ５０の交換時に、紙粉を回収することができる。これにより、画像形成装置１の装置本体１０が紙粉収容部を備える必要がなくなる。
【０１１５】
また、装置本体１０が紙粉収容部を備える必要がないことで、ドラムカートリッジ５０の着脱軌跡を、装置本体１０の紙粉収容部を避けたものとする必要がなくなる。
【０１１６】
また、紙粉収容部５１０が、第１搬送ローラ５５の回転中心と第２搬送ローラ２６の回転中心を通る平面ＰＬに対し、第２方向における他端側に位置するので、紙粉収容部５１０が第２方向におけるドラムフレーム１００の一端側に突出するのを抑制することができる。さらに言えば、紙粉収容部５１０が第３方向におけるハンドル１４１の他端側に突出するのを抑制することができる。
【０１１７】
また、クリーニングユニット５００が第１搬送ローラ５５と、紙粉収容部５１０の紙粉受入口５１１の縁部との間の隙間を塞ぐフィルム５２０を有するので、フィルム５２０により、紙粉収容部５１０に収容された紙粉が紙粉受入口５１１から外部に漏れ出るのを抑制することができる。
【０１１８】
また、クリーニングユニット５００が紙粉除去部材５３０を有するので、第１搬送ローラ５５に付着した紙粉を積極的に除去することができる。
【０１１９】
また、クリーニングユニット５００のオーガ５４０が紙粉収容部５１０に収容された紙粉を第１方向における中央付近から両端に向けて搬送可能であるので、紙粉収容部５１０内に収容された紙粉が第１方向における中央付近に溜まるのを抑制することができる。シートＳが装置本体１０内の第１方向における中央付近に寄った状態で搬送される場合には、紙粉が紙粉収容部５１０の第１方向における中央付近に溜まりやすいので、このような構成において特に有効である。
【０１２０】
また、ドラムカートリッジ５０が、第１ギヤ６１０と、第１ギヤ６１０から駆動力を受けるオーガギヤ６５０とを備えるので、第１搬送ローラ５５に駆動力を入力することで、オーガ５４０を駆動させることができる。
【０１２１】
また、ドラムカートリッジ５０が、第２搬送ローラギヤ２６Ｇと噛み合う第２ギヤ６２０を備えるので、画像形成装置１のシート供給部２０の第２搬送ローラ２６に駆動力を入力することで、第１搬送ローラ５５とオーガ５４０を駆動させることができる。
【０１２２】
また、第１搬送ローラ５５がドラムフレーム１００に対して移動不能に支持されるので、第１搬送ローラ５５を感光体ドラム５１に対して精度良く位置決めすることができる。これにより、第１搬送ローラ５５に対して位置決めされる第２搬送ローラ２６を感光体ドラム５１に対して精度良く位置決めすることができる。
【０１２３】
以上に発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、適宜変形して実施することが可能である。
【０１２４】
例えば、クリーニングユニットは、上述の実施形態の構成に限定されない。具体的には、紙粉除去部材は、第１搬送ローラに接触して紙粉を掻き取るブレードやローラなどであってもよい。また、クリーニングユニットは、紙粉収容部から紙粉が漏れにくい構成であれば、フィルムを備えない構成であってもよい。また、クリーニングユニットは、オーガを備えない構成であってもよい。
【０１２５】
また、ドラムカートリッジは、クリーニングユニット自体を備えない構成であってもよい。すなわち、画像形成装置の装置本体が紙粉収容部を備える構成であってもよい。また、第１搬送ローラは、シートから紙粉を回収するローラでなくてもよい。
【０１２６】
また、上述の実施形態では、ドラムカートリッジ５０が第１ギヤ６１０、第２ギヤ６２０およびオーガギヤ６５０を備えていたが、これに限定されない。例えば、ドラムカートリッジは、第２ギヤを備えず、第１ギヤまたはオーガギヤが画像形成装置から駆動力を受ける構成であってもよい。また、第１ギヤが第２搬送ローラのギヤと噛み合う構成であってもよい。また、ドラムカートリッジは、第１ギヤおよびオーガギヤを備えず、第１搬送ローラとオーガが独立して駆動力を受ける構成であってもよい。
【０１２７】
また、上述の実施形態では、ローラ軸受４００がガイド溝４４０を有する構成であったが、これに限定されない。例えば、ドラムフレームの第１サイドフレームと第２サイドフレームがガイド溝を有する構成であってもよい。
【０１２８】
また、上述の実施形態では、ドラムカートリッジおよび画像形成装置として、複数の感光体ドラム５１を有するカラー印刷用のドラムカートリッジ５０および画像形成装置１を例示したが、これに限定されない。例えば、ドラムカートリッジおよび画像形成装置は、感光体ドラムを１つだけ有するモノクロ印刷用のドラムカートリッジおよび画像形成装置であってもよい。また、画像形成装置は、プリンタであってもよいし、フラットベッドスキャナなどの原稿読取装置を備える複合機や複写機などであってもよい。
【０１２９】
また、上述の実施形態および変形例で説明した各要素は、適宜組み合わせて実施することが可能である。
【符号の説明】
【０１３０】
１      画像形成装置
１０    装置本体
１６    バネ
２６    第２搬送ローラ
２６Ｇ  第２搬送ローラギヤ
５０    ドラムカートリッジ
５１    感光体ドラム
５５    第１搬送ローラ
１００  ドラムフレーム
１１０  第１サイドフレーム
１２０  第２サイドフレーム
１３０  第１連結フレーム
１３３  シートガイド面
２１０  第１金属プレート
２２０  第２金属プレート
３１０  第１ドラム軸受
３２０  第２ドラム軸受
４００  ローラ軸受
４１０  第１ローラ軸受
４２０  第２ローラ軸受
４４０  ガイド溝
５００  クリーニングユニット
５１０  紙粉収容部
５１１  紙粉受入口
５２０  フィルム
５３０  紙粉除去部材
５４０  オーガ
６１０  第１ギヤ
６２０  第２ギヤ
６５０  オーガギヤ
Ｓ      シート
Ｘ１    第１軸
Ｘ２    第２軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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