(57)【要約】【課題】導光板と、導光板の導光方向に垂直な光軸を有する光源とを含む照明装置において、反射部材を用いて、導光板に対し光源からの入射効率を高くできる照明装置を提供することである。【解決手段】照明装置１０は、内部を導光する光を入射するための入射端面１３が向かい合うように設けられ、少なくとも１つの主面に光取り出し構造が設けられた２つの導光板１２と、２つの導光板の入射端面の間にある内部空間１８に対向するように設けられ、２つの導光板の導光方向に垂直な光軸を有する光源３０と、２つの導光板の入射端面の間の離間している部分を覆い、光源側に凸となっており、反射面が略鏡面である反射部材４０とを含む。２つの導光板の光軸方向光出射側の主面から光源の光出射面までの長さである有効板厚をＴとし、反射部材の凸の高さをＨとしたときに、０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔを満たす。【選択図】図２Ａ
2020194646.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を導光する光を入射するための入射端面が向かい合うように設けられ、少なくとも１つの主面に光取り出し構造が設けられた２つの導光板と、
前記２つの導光板の前記入射端面の間にある内部空間に対向するように設けられ、前記２つの導光板の導光方向に垂直な光軸を有する光源と、
前記２つの導光板の前記入射端面の間の離間している部分を覆い、前記光源側に凸となっており、反射面が略鏡面である反射部材と、を備え、
前記２つの導光板の光軸方向光出射側の主面から前記光源の光出射面までの長さである有効板厚をＴとし、前記反射部材の凸の高さをＨとしたときに、０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔを満たす、
照明装置。
【請求項２】
請求項１に記載の照明装置において、
０．４Ｔ＜Ｈ＜０．７Ｔを満たす、
照明装置。
【請求項３】
請求項２に記載の照明装置において、
０．５Ｔ＜Ｈ＜０．６Ｔを満たす、
照明装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明装置において、
前記２つの導光板の離間距離をＤとし、前記光源の発光部の幅をＬとしたときに、
Ｌ＜Ｄ≦Ｌ×２を満たす、
照明装置。
【請求項５】
円形の孔を有し、前記孔の内周面が、内部を導光する光を入射するための入射端面であり、少なくとも１つの主面に光取り出し構造が設けられた導光板と、
前記導光板の前記入射端面の内側空間に対向するように設けられ、前記導光板の導光方向に垂直な光軸を有する光源と、
前記導光板の前記入射端面の内側空間を覆い、前記光源側に凸となっており、反射面が略鏡面である反射部材と、を備え、
前記導光板の光軸方向光出射側の主面から前記光源の光出射面までの長さである有効板厚をＴとし、前記反射部材の凸の高さをＨとしたときに、０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔを満たす、
照明装置。
【請求項６】
請求項５に記載の照明装置において、
０．４Ｔ＜Ｈ＜０．７Ｔを満たす、
照明装置。
【請求項７】
請求項６に記載の照明装置において、
０．５Ｔ＜Ｈ＜０．６Ｔを満たす、
照明装置。
【請求項８】
請求項５〜７のいずれか１項に記載の照明装置において、
前記導光板の前記孔の直径をＤとし、前記光源の発光部の幅をＬとしたときに、
Ｌ＜Ｄ≦Ｌ×２を満たす、
照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から導光板を用いて照明する照明装置（導光板照明装置）において、導光板の第１主面に凸部や凹部のプリズム等の光取出し構造を形成し、導光板の端面からＬＥＤ光源等の光源によって光を導光板に入射させる照明装置が知られている。この構造では、導光板の光取り出し構造とは反対側の主面、または入射側の端面と反対側の端面から光が出射される。
【０００３】
特許文献１には、導光板照明装置において、２つの導光板を向かい合わせ、導光板の間に光源を配置するとともに導光板の間の出射側に断面Ｖ字形の反射板を配置して、光源から出射した光の一部を２つの導光板に入射させる構成が記載されている。各導光板の１つの主面には、光取り出し構造として拡散パターンが配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８４２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された導光板照明装置において、２つの導光板の入射端面の間にある内部空間に対向するように光源を設け、その光源が、２つの導光板の導光方向に垂直な光軸を有し、２つの導光板の入射端面の間の離間している部分を光源側に凸となり、反射面が略鏡面である反射部材で覆うことが考えられる。しかしながら、単に照明装置をこのように構成しただけでは、反射部材の凸の高さや他の寸法との関係で、各導光板に対し光源からの入射効率が高い構造を得られない可能性がある。例えば反射部材から光源に戻る側への反射が多いと損失が高くなる。これにより、各導光板に対し光源からの入射効率が高い構造の実現が望まれる。一方、照明装置が、円形の孔を有し、その孔の内周面が、内部を導光する光を入射するための入射端面であり、少なくとも１つの主面に光取り出し構造を有する導光板を備えることも考えられる。この照明装置で入射端面の内側空間に対向するように光源を設け、その光源が導光板の導光方向に垂直な光軸を有し、導光板の入射端面の内側空間を光源側に凸となり、反射面が略鏡面である反射部材で覆う場合も、上記と同様に入射効率を高くすることが望まれる。
【０００６】
本開示の目的は、導光板と、導光板の導光方向に垂直な光軸を有する光源とを含む照明装置において、反射部材を用いて、導光板に対し光源からの入射効率を高くできる照明装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示に係る照明装置は、内部を導光する光を入射するための入射端面が向かい合うように設けられ、少なくとも１つの主面に光取り出し構造が設けられた２つの導光板と、２つの導光板の入射端面の間にある内部空間に対向するように設けられ、２つの導光板の導光方向に垂直な光軸を有する光源と、２つの導光板の入射端面の間の離間している部分を覆い、光源側に凸となっており、反射面が略鏡面である反射部材と、を備え、２つの導光板の光軸方向光出射側の主面から光源の光出射面までの長さである有効板厚をＴとし、反射部材の凸の高さをＨとしたときに、０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔを満たす、照明装置である。
なお、本開示では、導光方向は、導光板において、入射端面から入射端面と反対側の端面に向かう方向を意味する。
【０００８】
また、本開示に係る照明装置は、円形の孔を有し、孔の内周面が、内部を導光する光を入射するための入射端面であり、少なくとも１つの主面に光取り出し構造が設けられた導光板と、導光板の入射端面の内側空間に対向するように設けられ、導光板の導光方向に垂直な光軸を有する光源と、導光板の入射端面の内側空間を覆い、光源側に凸となっており、反射面が略鏡面である反射部材と、を備え、導光板の光軸方向光出射側の主面から光源の光出射面までの長さである有効板厚をＴとし、反射部材の凸の高さをＨとしたときに、０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔを満たす、照明装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本開示に係る照明装置によれば、導光板と、導光板の導光方向に垂直な光軸を有する光源とを含む構成において、反射部材を用いて導光板に対し光源からの入射効率を高くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態の照明装置において、一部を省略して示す平面図である。
【図２Ａ】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図２Ｂ】図２Ａにおいて、光源から出射された光が導光板に入射される１例を示す図である。
【図２Ｃ】図２Ａにおいて、光源から出射された光が導光板に入射される別例を示す図である。
【図２Ｄ】図２Ａにおいて、反射部材の高さＨを小さくし過ぎた場合に、光源から出射された光の一部が導光板に入射されない状態を示す図である。
【図２Ｅ】図２Ａにおいて、反射部材の高さＨを大きくし過ぎた場合に、光源から出射された光の一部が導光板に入射されない状態を示す図である。
【図３】実施形態の照明装置の別例を示す図２Ａに対応する図である。
【図４】実施形態の照明装置の別例を示す図２Ａに対応する図である。
【図５】実施形態の効果を確認するための計算結果を示す図であり、導光板の離間距離Ｄが、光源の発光部の幅Ｌの１．５倍である場合において、導光板の有効板厚Ｔに対する反射部材の凸の高さＨの割合Ｇと、導光板に対する光の入射効率との関係を示す図である。
【図６】実施形態の照明装置の別例において、一部を省略して示す平面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本開示に係る照明装置の実施形態について詳細に説明する。実施形態の説明で参照する図面は模式的に記載されたものであるから、各構成要素の寸法比率などは以下の説明を参酌して判断されるべきである。以下の説明において、具体的な形状、材料、数量等は、本開示の理解を容易にするための例示であって、照明装置の仕様に合わせて適宜変更することができる。また、以下で説明する複数の実施形態の各構成要素を選択的に組み合わせることは当初から想定されている。以下では、すべての図面において同様の要素には同一の符号を付して説明する。
【００１２】
図１は、実施形態の照明装置１０において、一部を省略して示す平面図である。図２Ａは、図１のＡ−Ａ断面図である。照明装置１０は、２つの導光板１２と、器具本体（図示せず）と、光源３０と、反射部材４０とを含んで構成される。照明装置１０は、２つの導光板１２の第２主面１５側（図１の紙面の表側、図２Ａの上面側）から光を出射させて照明光として利用する。
【００１３】
２つの導光板１２は、形状が同じで、かつ大きさが同じである。各導光板１２は、６つの面を有し、所定厚みを有する矩形の薄板状の部材である。導光板１２は、内部に入射された光を導光させて出射する。導光板１２は、例えばポリカーボネート、アクリル等の透光性を有する樹脂材料により形成される。導光板１２の６つの面は、入射端面１３と、入射端面１３に対し垂直な２つの面であり、厚み方向(図１の紙面の裏表方向、図２Ａの上下方向)における両側面の第１主面１４及び第２主面１５とを有する。したがって、入射端面１３は、導光板１２の厚み方向に沿っている。第２主面１５は、第１主面１４の反対側に配置される。入射端面１３は、内側端面であり、内部を導光する光源３０からの光が入射される。導光板１２のうち、入射端面１３と反対側には、入射端面１３と略平行な外側端面１６が配置される。外側端面１６は、導光板１２の厚み方向に対しわずかに（例えば４度以下の範囲で）傾斜してもよい。
【００１４】
図２Ａに示すように、第１主面１４には、光取り出し構造として、複数の凹形状のプリズム１７がドット状に形成されることで、複数のプリズム１７が設けられる。複数のプリズム１７は、第１主面１４の面方向に沿い互いに直交する第１方向（図１の左右方向）及び第２方向（図１の上下方向）に分散して配置される。これにより、第２主面１５から光が略均一に出射される。導光板１２に入射端面１３から入射された光が、外側端面１６から出射されてもよい。
【００１５】
プリズム１７は、例えば導光板１２の内部に窪むように形成された断面円形の円錐面の凹部である。複数のプリズム１７は、形状及び大きさが略同じである。各プリズム１７は、断面楕円形の楕円錐面の凹部、四角錐状の凹部等としてもよい。また、各プリズムは、凹形状に限定するものではなく、凸形状としてもよく、また、複数のプリズムは、ドット状に限定するものではなく、溝形状や、直線方向に稜線が延びる山形状としてもよい。また、光取り出し構造として、第１主面１４に複数の反射材が貼り付けられてもよい。光取り出し構造として、第１主面１４の複数位置に拡散層が形成されてもよい。
【００１６】
２つの導光板１２は、入射端面１３が向かい合うように、仮想平面上に設けられる。この状態で、外側端面１６は、２つの導光板１２の外端に配置される。
【００１７】
器具本体（図示せず）は、導光板１２の第２主面１５側に開口を有する箱状である。器具本体は、例えば金属により形成される。器具本体の開口からは、導光板１２の第２主面１５から出射した光が外側に出射される。
【００１８】
器具本体は、２つの導光板１２と、後述の光源３０及び反射部材４０を収納し、２つの導光板１２、光源３０及び反射部材４０が固定される。器具本体の底板部には、高反射シートが配置されてもよい。高反射シートは、導光板１２の第１主面１４に対面し、第１主面１４から漏れ出た光を反射させて、第１主面１４に再入射させる。器具本体には、光源３０に電力を供給するための電源回路（図示せず）が取り付けられる。
【００１９】
光源３０は、器具本体に設置され、入射端面１３の長手方向（図１の上下方向、図２Ａの紙面の表裏方向）に沿って長尺な基板３２と、基板３２の外側面（図２Ａの上側面）の、長手方向の複数位置に取り付けられた複数の発光部であるＬＥＤ素子３４とを有する。図１ではＬＥＤ素子３４を矩形で示しているが、円形等、他の形状としてもよい。基板３２は、導光板１２と略平行に配置される。なお、光源は、ＬＥＤ素子３４を１つのみ含むものであってもよい。また、光源は、発光部として、基板３２の長手方向に連続した連続発光部を有してもよい。例えば、基板３２の長手方向に沿って直線状の蛍光体が配置され、その蛍光体がＬＥＤ素子等により発光する発光部として形成されてもよい。
【００２０】
複数のＬＥＤ素子３４は、後述の反射部材４０の側に光を出射し、導光板１２の入射端面１３から導光板１２に直接に入射させたり、または反射部材４０で反射された光を、導光板１２の入射端面１３から導光板１２に入射させる。
【００２１】
ＬＥＤ素子３４は、例えばＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）型である。ＳＭＤ型のＬＥＤ素子とは、樹脂成形されたキャビティの中にＬＥＤチップ（発光素子）が実装され、そのキャビティ内に蛍光体含有樹脂が封入されたパッケージ型のＬＥＤ素子である。ＬＥＤ素子３４は、電源部に、半導体スイッチ等のスイッチ部(図示せず)を介して接続され、そのスイッチ部のオンオフ状態が制御部(図示せず)により制御される。これにより、ＬＥＤ素子３４は、点灯及び消灯の切換が行われる。なお、ＬＥＤ素子３４は、制御部により制御されて調光調色が行われてもよい。
【００２２】
光源３０は、このような構成に限定されるものではなく、基板上にＬＥＤチップが直接的に実装されたＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）型の発光モジュールが用いられてもよい。また、光源は、ＬＥＤ素子を有する構成に限定するものではなく、例えば、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）や無機ＥＬ等のＥＬ素子等を有してもよい。
【００２３】
光源３０は、２つの導光板１２の入射端面１３の間にある内部空間（隙間）１８に対向するように設けられ、２つの導光板１２の導光方向に垂直な光軸を有する。本例の場合、「導光方向」は、入射端面１３に対し直交する方向（図１、図２Ａの左右方向）であり、光軸は、各発光部または１つの発光部の発光面の中心から導光板１２の厚み方向と平行な方向に延びる。光源３０が基板３２を有する場合には、光軸は基板３２に直交する方向に延びる。さらに、光源３０の光出射面３０ａは、導光板１２の板厚方向（図２Ａの上下方向）において、第１主面１４と同じ位置にある。
【００２４】
反射部材４０は、器具本体の内側で２つの導光板１２の入射端面１３の間の離間している部分の光源３０とは反対側を覆い、光源３０側に凸となっている。具体的には、反射部材４０は、シートが断面Ｖ字形に曲げられて、入射端面１３の長手方向に延びている長尺状であり、光源３０側の反射面が略鏡面である。例えば、反射部材４０は、不透過反射部材であり、例えば、光透過性を有しない樹脂材料の表面に対して、アルミニウムなどの金属を蒸着し、光源３０側の面を鏡面とすることで形成される。
【００２５】
反射部材４０の幅方向（図１、図２Ａの左右方向）両端縁は、２つの導光板１２の入射端面１３及び第２主面１５の角部に固定される。反射部材４０の光源３０側の頂部は、光軸上に位置する。反射部材４０の幅方向両側における反射側（図１の紙面の裏側、図２Ａの下側）の２つの反射面４１は、図２Ａの断面視で光軸方向に対し反対側に傾斜した平面であるが、光源３０側に凸となるように緩やかに曲げられた曲面としてもよい。また、反射部材４０の光源３０側の頂部に、光源３０側に凸となる断面円弧形の微小な曲面部があってもよい。
【００２６】
さらに、反射部材４０の凸の高さＨが、導光板１２の有効板厚Ｔとの関係で規定される。「有効板厚Ｔ」は、２つの導光板１２の光軸方向光出射側の主面である第２主面１５から光源３０の光出射面３０ａまでの導光板１２の厚み方向長さである。上記のように光源３０の光出射面３０ａは、導光板１２の板厚方向（図２Ａの上下方向）において、第１主面１４と同じ位置にある。このため、有効板厚Ｔは、各導光板１２の板厚と一致する。この場合、反射部材４０の凸の高さＨと有効板厚Ｔとは、０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔの関係を満たしている。好ましくは、０．４Ｔ＜Ｈ＜０．７Ｔを満たしている。より好ましくは、０．５Ｔ＜Ｈ＜０．６Ｔを満たしている。これにより、本例の照明装置１０によれば、導光板１２と、導光板１２の導光方向に垂直な光軸を有する光源３０とを含む構成において、反射部材４０を用いて、導光板１２に対し光源３０からの入射効率を高くできる。
【００２７】
さらに、２つの導光板１２の離間距離をＤとし、光源３０の発光部としての、ＬＥＤ素子３４における２つの導光板１２の離間方向（図２Ａの左右方向）における幅をＬとしたときに、Ｌ＜Ｄ≦Ｌ×２を満たしている。発光部の幅Ｌは、例えば発光部を保持するケースがある場合に、ケースを含まない発光面の幅である。これにより、反射部材４０を用いて、導光板１２に対し光源３０からの入射効率をさらに高くできる。
【００２８】
この理由について、図２Ｂ〜図５と、発明者が行った計算結果とを用いて説明する。図２Ｂは、図２Ａにおいて、光源３０から出射された光が導光板１２に入射される１例を示す図であり、図２Ｃは、図２Ａにおいて、光源３０から出射された光が導光板１２に入射される別例を示す図である。図２Ｂの矢印α、β１、β２はそれぞれ光源３０の幅方向中央から出射された光線の例を示している。矢印αで示すように、光源３０から出射された光の一部は、反射部材４０を介さずに直接に各導光板１２に入射され、内部で導光される。また、矢印β１、β２で示すように、光源３０から出射された光の一部は、反射部材４０の反射面４１で反射された後、入射端面１３から導光板１２に入射される。
【００２９】
さらに、図２Ｃの矢印γは、光源３０の幅方向両端に近い位置から、幅方向の逆の側に向かって光軸方向に対し傾斜して出射される光線の例を示している。この場合も、図２Ｂの矢印β１、β２の光と同様に、図２Ｃの矢印γで示すように、光源３０から出射された光の一部は、反射部材４０の反射面４１で反射された後、入射端面１３から導光板１２に入射される。図２Ｂ、図２Ｃのように、反射部材４０の凸の高さＨが、導光板１２の有効板厚Ｔとの関係で０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔの関係を満たす場合には、光源３０から出射された光の多くを入射端面１３から導光板１２に入射させることができる。これにより、導光板１２に対し、光源３０からの入射効率を高くできる。例えば、後述するように導光板１２の離間距離Ｄ（図２Ａ）を、光源３０の発光部の幅Ｌ（図２Ａ）との関係で一定とする場合に、光源３０から出射された光のうち、入射端面１３から入射される割合を、最大値を１００％としたときの相対値で約９５％以上と高くできる。以下で記載する入射効率の数値も、相対値を意味する。
【００３０】
一方、図２Ｄは、図２Ａにおいて、反射部材４０の高さＨを小さくし過ぎた場合に、光源３０から出射された光の一部が導光板１２に入射されない状態を示している。図２Ｄのように反射部材４０の高さＨを有効板厚Ｔとの関係で小さくし過ぎた場合において、光源３０の幅方向中央や、幅方向の端に近い位置から、光軸方向（図２Ｄの上下方向）に対し傾斜して光が出射される場合がある。この場合に、図２Ｄの矢印δ１、δ２のように、反射部材４０で反射された光が入射端面１３から導光板１２に入射されずに、光源３０側に戻ってしまう場合がある。導光板１２に入射されずに光源側に戻った光は、入射効率について損失となる。
【００３１】
図２Ｅは、図２Ａにおいて、反射部材４０の高さＨを大きくし過ぎた場合に、光源３０から出射された光の一部が導光板１２に入射されない状態を示す図である。図２Ｅのように反射部材４０の高さＨを有効板厚Ｔとの関係で大きくし過ぎた場合において、光源３０の幅方向の端に近い位置から、幅方向の逆の側に向かって光軸方向（図２Ｅの上下方向）に対し傾斜して光が出射される場合がある。この場合に、図２Ｅの矢印ηのように、反射部材４０で反射された光が入射端面１３から導光板１２に入射されずに、光源３０側に戻ってしまう場合がある。この場合も、図２Ｄと同様に、導光板１２に入射されずに光源３０側に戻った光は、損失となる。これにより、図２Ｄのように反射部材４０の高さＨを有効板厚Ｔとの関係で小さくし過ぎた場合、及び図２Ｅのように反射部材４０の高さＨを有効板厚Ｔとの関係で大きくし過ぎた場合の両方で光の損失が大きくなる。このため、これらの両方の場合で、導光板１２に入射される光の割合である入射効率が低下してしまう。このため、本発明者は、反射部材４０の高さＨには、有効板厚Ｔとの関係で最適な範囲があると考え、上記の０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔの関係を満たす場合に入射効率を高くできると考えるに至った。
【００３２】
表１は、図２Ａのように光源３０の光出射面３０ａが導光板１２の板厚方向において第１主面１４と同じ位置にある場合に、反射部材４０の高さＨを有効板厚Ｔとの関係で変化させるとともに、導光板１２の離間距離Ｄを光源３０の発光部の幅Ｌとの関係で変化させた場合の入射効率の計算結果を示している。表１の計算では、反射部材４０の反射率は８０％と仮定する。表１の入射効率を表す数値は最大値を１００として正規化している。
【００３３】
【表１】
2020194646.tif 000003
【００３４】
表１では縦方向に高さＨを有効板厚Ｔとの関係で変化させ、横方向に離間距離Ｄを発光部の幅Ｌとの関係で変化させ、その場合の入射効率（％）をそれぞれ示している。表１の入射効率を表す数値において、１重の丸が付された数値は９５％以上であることを示し、二重の丸が付された数値は９８％以上であることを示し、黒丸が付された数値は９９．５％以上であることを示している。
【００３５】
さらに、光源３０の光出射面が内部空間１８内に配置される場合と、内部空間１８の外側に配置される場合とでも、入射効率の計算を行った。図３、図４は、実施形態の照明装置の別例の２例を示す図２Ａに対応する図である。図３では、内部空間１８の内側に光源３１の光出射面３１ａが配置される。この場合、第２主面１５から光出射面３１ａまでの導光板１２の厚み方向長さである有効板厚Ｔは、導光板１２の実際の板厚より小さくなる。図４では、内部空間１８の外側に光出射面３１ａが配置される。この場合、第２主面１５から光出射面３１ａまでの導光板１２の厚み方向長さである有効板厚Ｔは、導光板１２の実際の板厚より大きくなる。なお、図３、図４では、第１主面１４におけるプリズムと、光源３１の基板の図示を省略している。
【００３６】
表２は、図３のように内部空間１８の内側に光源３１の光出射面３１ａが配置される場合において、表１と同様に反射部材４０の高さＨ及び導光板１２の離間距離Ｄを変化させた場合の入射効率の計算結果を、最大値を１００として正規化して示している。
【００３７】
【表２】
2020194646.tif 000004
【００３８】
表３は、図４のように内部空間１８の外側に光源３１の光出射面３１ａが配置される場合において、表１と同様に反射部材４０の高さＨ及び導光板１２の離間距離Ｄを変化させた場合の入射効率の計算結果を、最大値を１００として正規化して示している。
【００３９】
【表３】
2020194646.tif 000005
【００４０】
表２、表３において、一重の丸、二重の丸、黒丸が付された数値の意味は表１の場合と同様である。表１、表２、表３の計算結果から、光源３０、３１の光出射面３０ａ、３１ａの位置に関係なく、０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔの関係を満たす場合には、入射効率を約９５％以上と高くできることを確認できた。さらに、０．４Ｔ＜Ｈ＜０．７Ｔの関係を満たす場合には、入射効率を約９８％以上と、より高くできることを確認できた。さらに、０．５Ｔ＜Ｈ＜０．６Ｔの関係を満たす場合には、入射効率を約９９．５％以上と、さらに高くできることを確認できた。
【００４１】
さらに、表１、表２、表３の計算結果から、光源３０、３１の光出射面３０ａ、３１ａの位置に関係なく、導光板１２の離間距離Ｄと、光源３０の発光部の幅Ｌとの関係で、Ｌ＜Ｄ≦Ｌ×２を満たす場合には、入射効率をさらに高くできることを確認できた。
【００４２】
図５は、実施形態の効果を確認するための計算結果を示す図であり、導光板１２の離間距離Ｄが、光源３０，３１の発光部の幅Ｌの１．５倍である場合において、導光板１２の有効板厚Ｔに対する反射部材４０の凸の高さＨの割合Ｇと、導光板１２に対する光の入射効率（相対値）との関係を示している。図５では、図２Ａのように、光源３０の光出射面３０ａが導光板１２の板厚方向の第１主面１４と同じ位置にある場合を実線で示している。また、図３のように、内部空間１８の内側に光源３１の光出射面３１ａが配置される場合を一点鎖線で示している。さらに、図５では、０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔの関係を満たす場合を（１）の範囲で示し、０．４Ｔ＜Ｈ＜０．７Ｔの関係を満たす場合を（２）の範囲で示し、０．５Ｔ＜Ｈ＜０．６Ｔの関係を満たす場合を（３）の範囲で示している。図５で示す割合Ｇと入射効率との関係からも、（１）の割合Ｇの範囲で入射効率を約９５％以上と高くできることを確認できた。また、（２）の割合Ｇの範囲で入射効率を約９８％以上とより高くでき、（３）の割合Ｇの範囲で入射効率を約９９．５％以上とさらに高くできることも確認できた。
【００４３】
なお、図１〜図２Ｃ、図３〜図５で示した照明装置１０において、反射部材４０の光源３０，３１側の頂部は、光源３０，３１の光軸位置になくてもよい。例えば反射部材４０の頂部は、２つの導光板１２の図２Ａに示す断面積の違いや、２つの導光板１２で求められる機能の違いに応じて、２つの導光板１２のいずれかの側に片寄らせてもよい。これにより、例えば２つの導光板１２のうち、大きい導光板１２に、小さい導光板よりも多くの光束を入射させたり、出射光量を大きくしたい一方の導光板１２の側に、他方の導光板１２よりも多くの光束を入射させることができる。
【００４４】
また、図１〜図２Ｃ、図３〜図５で示した照明装置１０において、光源は、導光板１２の入射端面１３の長手方向に沿って複数のＬＥＤ素子が配置されたＬＥＤ素子列を、内部空間１８の幅方向に複数個配置してもよい。このとき、内部空間１８の幅方向にｎ列のＬＥＤ素子列が配置される場合において、光源の発光部の幅Ｌは、各ＬＥＤ素子列の幅Ｌａのｎ倍（Ｌ＝ｎ×Ｌａ）として、Ｌ＜Ｄ≦Ｌ×２を満たすようにすることが好ましい。
【００４５】
図６は、実施形態の照明装置１０ａの別例において、一部を省略して示す平面図である。図７は、図６のＢ−Ｂ断面図である。本例の構成の場合には、照明装置１０ａは、１つの導光板５０と、光源６０と、反射部材７０とを含んで構成される。導光板５０は、中心に円形の孔を有する薄板状の円板部材であり、孔の内周面が、内部を導光する光を入射するための入射端面５１である。照明装置１０ａは、導光板５０の第２主面５３側（図６の紙面の表側、図７の上面側）から光を出射させて照明光として利用する。
【００４６】
導光板５０は、内部に入射された光を導光させて出射する。導光板５０は、入射端面５１の中心軸方向に対し垂直な２つの面であり、厚み方向(図６の紙面の裏表方向、図７の上下方向)における両側面の第１主面５２及び第２主面５３を有する。導光板５０の外周面は、外側端面５４である。外側端面５４は、導光板５０の厚み方向に対しわずかに（例えば４度以下の範囲で）傾斜してもよい。
【００４７】
図７に示すように、第１主面５２には、光取り出し構造として、複数の凹形状のプリズム１７がドット状に形成されることで、複数のプリズム１７が設けられる。複数のプリズムは、ドット状に限定するものではなく、溝形状や、直線方向に稜線が延びる山形状としてもよい。また、光取り出し構造として、第１主面５２に複数の反射材が貼り付けられてもよい。光取り出し構造として、第１主面５２の複数位置に拡散層が形成されてもよい。
【００４８】
器具本体（図示せず）は、導光板５０と、光源６０及び反射部材７０を収納し、導光板５０、光源６０及び反射部材７０が固定される。器具本体の底板部には、高反射シートが配置されてもよい。
【００４９】
光源６０は、器具本体に、導光板５０の入射端面５１の内側空間５５に対向するように設置され、導光板５０の導光方向に垂直な光軸を有する。本例では、「導光方向」は、導光板５０の直径方向である。光源６０は、矩形の基板６１と、基板６１の外側面（図７の上側面）に取り付けられた発光部であるＬＥＤ素子６２とを有する。図６ではＬＥＤ素子６２を矩形で示しているが、円形等、他の形状としてもよい。基板６１は、導光板５０と略平行に配置される。
【００５０】
ＬＥＤ素子６２は、後述の反射部材７０の側に光を出射し、導光板５０の入射端面５１から導光板５０に直接に入射させたり、または反射部材７０で反射された光を、導光板５０の入射端面５１から導光板５０に入射させる。
【００５１】
反射部材７０は、光源６０と反対側で導光板５０の入射端面５１の内側空間５５を覆い、光源６０側に凸となっており、反射面が略鏡面である。具体的には、反射部材７０は、円錐面状に形成され、光源６０側の反射面が略鏡面である。反射部材７０の周縁部は、導光板５０の入射端面５１及び第２主面５３の角部に固定される。
【００５２】
そして、導光板５０の光軸方向光出射側の主面である第２主面５３から光源６０の光出射面６０ａまでの長さである有効板厚をＴとし、反射部材７０の凸の高さをＨとしたときに、０．３Ｔ＜Ｈ＜０．８Ｔを満たしている。好ましくは、０．４Ｔ＜Ｈ＜０．７Ｔを満たしている。より好ましくは、０．５Ｔ＜Ｈ＜０．６Ｔを満たしている。これにより、本例の照明装置１０ａの場合も、図１〜図２Ｃ、図３〜図５で示した照明装置１０と同様の理由から、導光板５０と、導光板５０の導光方向に垂直な光軸を有する光源６０とを含む構成において、反射部材７０を用いて、導光板５０に対し光源６０からの入射効率を高くできる。
【００５３】
さらに、導光板５０の孔の直径をＤとし、光源６０の発光部の幅をＬとしたときに、Ｌ＜Ｄ≦Ｌ×２を満たしている。これにより、反射部材７０を用いて、導光板５０に対し光源６０からの入射効率をさらに高くできる。本例において、その他の構成及び作用は、図１〜図２Ｃ、図３〜図５で示した照明装置１０と同様である。
【００５４】
なお、上記の各例において、光源は、基板を有する構成に限定しない。照明装置は、器具本体の開口を下に向けた状態で器具本体を天井に取り付けて照明用として利用したり、液晶表示装置用バックライトやフロントライトに用いることができる。また、上記の各例において、光取り出し構造は、第１主面１４，５２だけでなく第２主面１５，５３に設けられてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０，１０ａ  照明装置、１２  導光板、１３  入射端面、１４  第１主面、１５  第２主面、１６  外側端面、１７  プリズム、１８  内部空間、３０  光源、３０ａ  光出射面、３１  光源、３１ａ  光出射面、３２  基板、３４  ＬＥＤ素子、４０  反射部材、４１  反射面、５０  導光板、５１  入射端面、５２  第１主面、５３  第２主面、５４  外側端面、５５  内側空間、６０  光源、６０ａ  光出射面、６１  基板、６２  ＬＥＤ素子、７０  反射部材。
【図１】
2020194646.tif 000006
【図２Ａ】
2020194646.tif 000007
【図２Ｂ】
2020194646.tif 000008
【図２Ｃ】
2020194646.tif 000009
【図２Ｄ】
2020194646.tif 000010
【図２Ｅ】
2020194646.tif 000011
【図３】
2020194646.tif 000012
【図４】
2020194646.tif 000013
【図５】
2020194646.tif 000014
【図６】
2020194646.tif 000015
【図７】
2020194646.tif 000016