(57)【要約】      （修正有）【課題】縦に積み重ねられる電気化学系エレメントの数を減らし、金属物体が電池エレメントに刺さることによって引き起こされる安全上の問題を回避する目的で、水平方向の直列および／または並列接続を採用する水平複合給電構造体を提供する。【解決手段】水平複合給電構造体１０は、第１絶縁層１２と、第２絶縁層１４と、第１絶縁層上と第２絶縁層上とにそれぞれ配置される２つの導電パターン層１８ａ，１８ｂと、第１絶縁層と第２絶縁層との間に配置され、２つの導電パターン層を介して直列および／または並列に接続される複数の電気化学系エレメント群２０とを備える。１つ以上の電気化学系エレメント２２はそれぞれ、側壁にパッケージ層２３を備え、電気化学系エレメントの電解質系は循環しないため、接続によって生じられる高電圧は、いずれの電気化学系エレメントにも影響を及ぼすことはなく、それらの電解質系を分解することもない。【選択図】図３
2020024922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１絶縁層と、
前記第１絶縁層に対向して配置された第２絶縁層と、
前記第１絶縁層の対応する表面上と前記第２絶縁層の対応する第２表面上に配置された２つの導電パターン層と、
複数の電気化学系エレメント群とを備える水平複合給電構造体であって、
前記複数の電気化学系エレメント群は、前記第１絶縁層と前記第２絶縁層との間に挟まれて、前記２つの導電パターン層と接続されて直列接続および／または並列接続を内部に形成しており、
前記電気化学系エレメント群のそれぞれは、１つ以上の電気化学系エレメントで形成され、
前記電気化学系エレメントは、前記複数の電気化学系エレメントの電解質系を個々に分離するためのパッケージ層を側壁上に備え、
前記電気化学系エレメント群のそれぞれは、隣接する電気化学系エレメント群と電荷移動を除く電気化学反応を起こさず、
前記電気化学系エレメント群のそれぞれの両最外部側の電気化学系エレメントは、上記２つの導電パターン層を集電層として直接使用する、水平複合給電構造体。
【請求項２】
前記電気化学系エレメント群のそれぞれが１つ以上の電気化学系エレメントで形成されている場合、
前記複数の電気化学系エレメントは縦に積み重ねられており、
隣接する電気化学系エレメント同士は、共通集電層を共有している、請求項１に記載の水平複合給電構造体。
【請求項３】
前記電気化学系エレメントが、
隣接する導電パターン層または前記共通集電層と接触する第１活物質層と、
他方の隣接する導電パターン層または他方の共通集電層に接触する第２活物質層と、
前記第１活物質層と前記第２活物質層との間に挟まれた分離層と、
前記第１活物質層内と前記第２活物質層内とに配置された前記電解質系とを備える、請求項２に記載の水平複合給電構造体。
【請求項４】
第１導電性リードと第２導電性リードとをさらに備え、
前記第１導電性リードと前記第２導電性リードとが前記２つの導電パターン層のうちの同じ導電パターン層または異なる導電パターン層に電気的に接続されている、請求項１に記載の水平複合給電構造体。
【請求項５】
前記第１導電性リードと前記第２導電性リードは、それらと接続された前記導電パターン層と一体的に形成されている、請求項４に記載の水平複合給電構造体。
【請求項６】
前記水平複合給電構造体が複数必要な場合、前記複数の水平複合給電構造体は、前記第１導電性リードおよび前記第２導電性リードを用いて、外部で直列および／または並列に接続されている、請求項４に記載の水平複合給電構造体。
【請求項７】
隣接する電気化学系エレメント群の間に配置された複数の放熱チャネルをさらに備える、請求項１に記載の水平複合給電構造体。
【請求項８】
前記電気化学系エレメント群に対向する前記第１絶縁層および／または前記第２絶縁層の表面に、複数の位置決め部材が形成され、
前記電気化学系エレメント群の位置を制限するために、前記複数の位置決め部材が前記導電パターン層の外側に露出している、請求項１に記載の水平複合給電構造体。
【請求項９】
前記電解質系が、ゲル状態、液体状態、擬似固体状態、固体状態、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項１に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１０】
前記複数の電気化学系エレメントが、直列接続を形成するために、前記共通集電層に接触するように異なる極性を有する前記第１活物質層および前記第２活物質層を使用する、請求項２に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１１】
前記パッケージ層が、シリコーン層と、前記シリコーン層の両側にある２つの変成シリコーン層とを含む、請求項１に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１２】
前記放熱チャネル内部に流体が加えられている、請求項７に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１３】
前記導電パターン層および／または前記共通集電層の材料が、ステンレス鋼またはグラファイトを含む、請求項２に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１４】
前記流体が気体または液体である、請求項１２に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１５】
前記第１導電性リード、前記第２導電性リード、および前記導電パターン層の材料が異なる場合、前記第１導電性リード、前記第２導電性リード、および前記導電パターン層は、物理的または化学的接続によって接続されている、請求項４に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１６】
はんだ付け、溶融、導電性接着剤、または導電性布によって前記第１導電性リードおよび前記第２導電性リードが前記導電パターン層に接続している、請求項１５に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１７】
前記導電パターン層および／または前記共通集電層は、１つ以上の接着剤と混合された、アルミニウム、銅、チタン、ニッケル、ステンレス鋼、およびそれらの合金からなる群より選択される金属粉末を噴霧またはカレンダー加工することによって製造される、請求項２に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１８】
前記導電パターン層および／または前記共通集電層の材料は、高電圧および低電圧に耐え、酸化反応を起こさない、請求項２に記載の水平複合給電構造体。
【請求項１９】
前記電気化学系エレメントが複数の電気化学系エレメントによって形成されている場合、任意の前記電気化学系エレメント群における前記複数の電気化学系エレメントは、並列および／または直列に電気的に接続されている、請求項３に記載の水平複合給電構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は一般に、給電構造体に関する。本開示は特に、電気化学系エレメントを直列に接続し、さらに給電構造体内で電気化学系エレメント群を並列および／または直列に同時に接続することにより高電圧、高容量、そして３次元化された水平複合給電構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、石油化学燃料の枯渇や環境保全への意識の広がりにより、石油化学燃料を動力源として利用して大量の温室効果ガスを排出するものについて、人々は生活の利便性と環境保全とのバランスを考え直さざるを得なくなっている。重要な輸送車両としての自動車は、主な点検すべき対象の１つになっている。そのため、世界的な省エネルギー化および炭素削減への動向の下、世界中の多くの国が、二酸化炭素削減の重要な目標として自動車の電化を設定した。残念ながら、電気自動車は、実用化において多くの問題に直面している。例えば、給電エレメントの容量が、耐久性を制限する。その結果、容量を増やして走行距離を延ばすために、より多くのバッテリを直列または並列に接続しなければならなくなる。
【０００３】
走行距離を延ばすために車の重量を減らす目的において、リチウムイオン二次電池のような高エネルギー密度を有する軽量の二次電池は、電気自動車の電池として最良の選択肢となる。それでもなお、安全かつ安定した電源を形成するために複数のリチウムイオン二次電池をどのように組み立てるかは、人々にとって緊急課題となっている。
【０００４】
まず、一般的な方法を示す図１Ａおよび図１Ｂを参照されたい。複数の電池エレメント７１から成る組を複数並列に接続した後、電池セル７３を封止して形成するためにハウジング７２が使用される。そして、十分な電圧に達するように、複数の電池セル７３のハウジング７２から突き出た導電性リード７４を外部で直列に接続する。これにより、車両用電池モジュール７５が作られる。別の方法では、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、複数の電池エレメント７１を覆うために、単一のハウジング７２が採用される。すなわち、電池セル７６の電圧を増加させるために、内部直列接続が採用されている。次いで、自動車用の電池モジュール７７を形成するのに十分な容量に達するように、複数の電池セル７６が並列に外部で接続される。残念ながら、現在の電解質は、約５ボルトにしか耐えられない。さらに、内部構造の問題に起因して、電解質の閉鎖系を形成することは困難である。電解質の耐えうる範囲を電圧がいったん超えてしまうと、電解質は分解し、電池モジュール７７を故障させる。さらに悪いことに、電池が爆発することもある。したがって、このような製品は市場には存在しない。
【０００５】
米国特許出願第２００４／００９１７７１号によれば、隣接する電池モジュールは、共通の集電層を共用する。この方法を用いることにより、上述の電解質が分解する問題を解決することができる。残念ながら、上記共通の集電層への直列接続に起因して、設計の柔軟性は低くなる。内部直列接続のみが採用可能となる。電池モジュールを形成するために、複数の電池セルの外部並列接続を採用する必要が依然として存在する。
【０００６】
さらに、台湾特許出願第１０６１３６０７１号の複合電池セルにおいて、高電圧かつ高単位容量の電池セルを提供するために、直接に電池セル内で直列接続および並列接続を実施することができ、これにより、従来技術における外部接続に起因する低性能および容量密度低下の欠点を解決できる。この技術では、直列接続および／または並列接続のために多大な数の給電エレメントを縦に積み重ねることによって、給電エレメント群が高容量および高電圧を達成する。
【０００７】
しかしながら、金属物体が刺さると、穴が開くことで引き起こされる高電圧の降下は、避けられず、完全固体、擬似固体（固体／液体）、または液体の電解質系にとって極めて危険である。これは、特に、多大な数の給電エレメントを内部で縦に積み重ねることによって形成された電池セルにとって危険である。
【０００８】
上記欠点に対して、本開示は、金属物体が電池エレメントに刺さることで引き起こされる安全上の懸念を回避するための新規な水平複合給電構造体を提供する。
【発明の概要】
【０００９】
本開示の目的は、縦に積み重ねられる電気化学系エレメントの数を減らし、金属物体が電池エレメントに刺さることによって引き起こされる安全上の問題を回避する目的で、複数の電気化学系エレメント群を電気的に接続するために水平方向の直列接続および／または並列接続を採用する水平複合給電構造体を提供することである。
【００１０】
本開示の他の目的は、水平複合給電構造体を提供することにある。第１絶縁層と第２絶縁層とは、それぞれ上部と下部とに配置される。前記第１絶縁層と第２絶縁層との間には、水平方向に延び、直列および／または並列に接続された複数の電気化学系エレメント群が配置されている。前記第１絶縁層と第２絶縁層とを用いることにより、外部の金属物体が電池セルに刺さることによって引き起こされる潜在的な損傷を防止することができる。
【００１１】
本開示の他の目的は、水平複合給電構造体を提供することにある。隣接する電気化学系エレメント間に電荷移動を除く電気化学反応は発生しない。その結果、給電エレメントは、電解質が許容する最大電圧の制限なく、直列および／または並列に接続し得る。これにより、容量密度および電圧を向上することができる。
【００１２】
本開示のさらに他の目的は、水平複合給電構造体を提供することにある。隣接する電気化学系エレメント群の間には、放熱用経路として機能する複数のチャネルが形成されている。
【００１３】
本開示のさらなる目的は、水平複合給電構造体を提供することである。隣接する電気化学系エレメント間の集電層は接続のために共用される。接触領域は、従来技術に係るニッケル板はんだ付けによる接触領域よりもはるかに広い。これにより、電気化学系エレメント群の内部抵抗を大幅に低減することができる。また、電気化学系エレメント群によって形成されるパワーモジュールの性能はほとんど低下しない。さらに、抵抗の低減により、充放電速度が大幅に早くなり、加熱の問題が大幅に低減される。その結果、電気化学系エレメント群の冷却系は簡略化でき、容易に管理および制御できる。これにより、複合給電構造体全体の信頼性および安全性を高めることができる。
【００１４】
上記の目的を達成するために、本開示は、第１絶縁層と、第２絶縁層と、２つの導電パターン層と、複数の電気化学系エレメント群とを備える水平複合給電構造体を提供する。前記第２絶縁層は、前記第１絶縁層に対向して配置される。前記２つの導電パターン層は、前記第１絶縁層の表面上と前記第２絶縁層の表面上とにそれぞれ配置され、互いに対向している。前記複数の電気化学系エレメント群は、前記第１絶縁層と前記第２絶縁層との間に配置され、前記導電パターン層を介して直列および／または並列に接続される。各電気化学系エレメント群は、１つ以上の電気化学系エレメントによって形成される。パッケージ層が各電気化学系エレメントの周囲に配置されているため、隣接する電解質系エレメント間で電荷移動以外の循環は生じない。その結果、給電エレメントは、電解質が許容する最大電圧値に制限されないだけでなく、直列および／または並列に同時に接続することができる。各電気化学系エレメントは、分離層と、２つの活物質層と、電解質系とを含む。２つの活物質層は、分離層の両側にそれぞれ配置される。電解質系は、活物質層内に配置される。各電気化学系エレメント群の両最外部側の電気化学系エレメントは、上記導電パターン層を集電層として採用している。
【００１５】
本開示が提供する目的、技術、特徴および効果の理解のために、具体的な実施形態を以下で詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１Ａ】従来技術の第１の実施形態に係る電池セルおよび電池モジュールの概略図である。
【図１Ｂ】従来技術の第１の実施形態に係る電池セルおよび電池モジュールの概略図である。
【図２Ａ】従来技術の第２の実施形態に係る電池セルおよび電池モジュールの概略図である。
【図２Ｂ】従来技術の第２の実施形態に係る電池セルおよび電池モジュールの概略図である。
【図３】本開示の第１の実施形態に係る横型水平複合給電構造体の概略図である。
【図４Ａ】本開示に係る電気化学系エレメントおよびパッケージ層の構造概略図である。
【図４Ｂ】本開示に係る電気化学系エレメントおよびパッケージ層の別の構造概略図である。
【図５Ａ】水平複合給電構造体の電気化学系エレメント群が複数の電気化学系エレメントを直列に接続することによって形成される、図３の実施形態の概略図である。
【図５Ｂ】図５Ａの領域Ａの部分拡大図である。
【図６】本開示の一実施形態に係る水平複合給電構造体の複数の電気化学系エレメントの内部並列接続を示す概略図である。
【図７】本開示の別の実施形態に係る水平複合給電構造体の概略図である。
【図８Ａ】本開示の一実施形態に係る複数の水平複合給電構造体の外部直列接続を示す概略図である。
【図８Ｂ】本開示の一実施形態に係る複数の水平複合給電構造体の外部並列接続を示す概略図である。
【図９】本開示の別の実施形態に係る水平複合給電構造体の概略図である。
【図１０】本開示の他の実施形態に係る水平複合給電構造体の概略図である。
【図１１】本開示の他の実施形態に係る水平複合給電構造体の概略図である。
【図１２】本開示に係る電気化学系エレメント群における複数の電気化学系エレメントの直列および／または並列電気接続図である。
【図１３】本開示に係る電気化学系エレメント群における複数の電気化学系エレメントの直列および／または並列電気接続図である。
【図１４】本開示に係る電気化学系エレメント群における複数の電気化学系エレメントの直列および／または並列電気接続図である。
【図１５】本開示に係る電気化学系エレメントの共通集電層上に形成されたタブの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
高電圧および高容量の需要に対応して、複数の電気化学系エレメントが、縦に積み重ねられ、直列に接続される。これら複数の電気化学系エレメントに金属の鋭利な物体が刺さることで引き起こされる安全上の問題を考慮して、本開示は、穴が開くことによる問題を解決するための新規な水平複合給電構造体を提供する。
【００１８】
本開示は主に、複数の電気化学系エレメント群を備える水平複合給電構造体を開示する。上記電気化学系エレメント群は、縦方向に互いに直列および／または並列に接続された１つ以上の電気化学系エレメントを備える。そして、複数の導電パターン層を介して複数の電気化学系エレメント群を水平方向に直列または並列に互いに接続した後、第１導電端子および第２導電端子を電気化学系エレメント群に接続して、複合給電構造体を形成する。すなわち、上記複合給電構造体の内部では、直列接続と並列接続とを同時に実施することができる。本開示に係る電気化学系エレメント群を形成する電気化学系エレメントは、互いに電解質系を共有しない。さらなる説明のために図面を用いる。上記複合給電構造体はエネルギーを貯蔵することができる供給エレメント、および電池またはコンデンサなどの外部供給デバイスであり得る。
【００１９】
まず、図３を参照されたい。図３は、本開示の第１の実施形態に係る水平複合給電構造体の概略図を示す。図３に示すように、本開示に係る水平複合給電構造体１０は主に、第１絶縁層１２と、第２絶縁層１４と、パターン導電層１６（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）と、別のパターン導電層１８（１８ａ、１８ｂ）と、複数の電気化学系エレメント群２０とを備えている。第２絶縁層１４は、第１絶縁層１２と水平方向に対向している。導電パターン層１６は、第１絶縁層１２の内側で水平方向に延在する第１表面１２ｓ上に配置される。導電パターン層１８は、第２絶縁層１４の内側で水平方向に延在する第２表面１４ｓ上に配置される。導電パターン層１６は、導電パターン層１８に対向している。第１及び第２の導電パターン層１６、１８の材料は、金属および任意の導電性材料からなる群より選択され得る。複数の電気化学系エレメント群２０は、第１絶縁層１２と第２絶縁層１４との間に挟まれており、直列接続を生じるために導電パターン層１６、１８を介して異なる極性に電気的に接続される。説明の便宜上、説明のための以下の実施形態では、電池を採用している。以下の実施形態が本開示の範囲を限定するために用いられるものではないことは当業者に周知である。
【００２０】
このような電気化学系エレメント群２０は、１つ以上の電気化学系エレメント２２によって形成されている。例えば、図３において、水平複合給電構造体１０は、４つの電気化学系エレメント群２０を直列に接続して形成されている。これらの電気化学系エレメント群２０はそれぞれ、電気化学系エレメント２２によって形成されている。上記電気化学系エレメント２２の構造を図４Ａに示す。各電気化学系エレメント２２は、第１活物質層２２５と、分離層２２６と、第２活物質層２２７と、第１活物質層２２５および第２活物質層２２７内に配置された電解質系とを備える。第１活物質層２２５は第１集電層１６に接続され、第２活物質層２２７は第２集電層１８に接続される。分離層２２６は、第１活物質層２２５と第２活物質層２２７との間に位置する。パッケージ層２３は、隣接する電気化学系エレメントの電解質系が電荷移動を除いて循環しないように、各電気化学系エレメント２２の周囲に配置される。電気化学反応がなければ、電気化学系エレメントは、電解質が許容する最大電圧に限定されず、直列および／または並列に同時に接続することができる。
【００２１】
イオンが通過できる微小孔を有する分離層２２６の材料は、ポリマー材料、セラミック材料、およびガラス繊維材料からなる群より選択され得る。上記微小孔は、貫通孔または非線形孔であってもよい。あるいは、上記微小孔は、多孔質材料で作られていてもよい。さらに、基板の微小孔の内側に多孔質セラミック絶縁材料を配置することができる。これらのセラミック絶縁材料は、マイクロメートルグレードまたはナノメートルグレードの二酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、またはアルキル化セラミック粒子などの材料によって形成され得る。上記セラミック絶縁材料は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリビニリデンフロリド‐ｃｏ‐ヘキサフルオロプロピレン（ＰＶＤＦ‐ＨＦＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリル酸接着剤、エポキシ、ポリエチレン・オキシド（ＰＥＯ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、またはポリイミド（ＰＩ）などの高分子接着剤を更に含んでいてもよい。
【００２２】
上記電解質系は、第１活物質層２２５および第２活物質層２２７内に配置される。電解質系の形態は、液体状態、擬似固体状態、ゲル状態、固体状態、およびそれらの組み合わせからなる群より選択され得る。活物質層２２５、２２７の活物質は、利用（給電）のために化学エネルギーを電気エネルギーに変換したり、貯蔵（充電）のために電気エネルギーを化学エネルギーに変換したりすることができる。また、活物質層２２５、２２７の活物質は、イオン伝導と輸送とを同時に行うこともできる。隣接する集電層を介して、発生した電子を外部に導くことができる。
【００２３】
パッケージ層２３の材料は、エポキシ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、熱可塑性ポリイミド、シリコーン、アクリル樹脂、または紫外線硬化接着剤を含むことができる。上記パッケージ層２３は、その両端が電気化学系エレメント２２の両側にある集電層に接着されて、電気化学系エレメント２２の周囲に配置される。本実施形態によれば、パッケージ層２３は、他の電気化学系エレメント２２の電解質系との循環および電解質の漏れを回避する目的で導電パターン層１６、１８とパッケージ層２３との間に電解質系を密封するため、導電パターン層１６、１８に接着される。これにより、電気化学系エレメント２２は、独立した完全な給電モジュールとなる。
【００２４】
パッケージ層２３の封止効果を向上するために、パッケージ層２３が３つの層を有するように設計することができる。図４Ｂを参照されたい。最上層２３ａおよび最下層２３ｂは変成シリコーンであり、中間層はシリコーン層２３ｃである。両側の変成シリコーン層２３ａ、２３ｂは、不均一材料を接着するための付加型および縮合型シリコーンの比率を調節することによって改質されている。この設計を使用することによって、界面における結合性（コヒージョン）が増大する。同時に、全体的な外観がより完全になり、生産歩留まりが向上する。さらに、この設計は、水分の浸透を阻止できる。内部では、主構造として機能するシリコーン層２３ｃが極性溶媒およびプラスチック剤によって引き起こされる損傷を阻止できる。その結果、封止構造全体をより完全なものとすることができる。
【００２５】
また、説明および識別を容易にするために、水平複合給電構造体を説明するための図中の電気化学系エレメント２２には、図４Ａおよび図４Ｂに示した電気化学系エレメント２２の詳細な構成要素を示す代わりに、電気極性を示す正負の電気極性を明確にする単純な正負の符号を用いる。当業者は、正負の極性の意味を分かっている。そのため、詳細な説明は繰り返さない。
【００２６】
図５Ａおよび図５Ｂに示すように、一つ電気化学系エレメント群２０は、縦に積み重ねられた複数の電気化学系エレメント２２を逆極性に直列に接続することによって形成される。電気化学系エレメント群２０の両最外部側にある電気化学系エレメント２２の外側には、導電パターン層１６、１８が集電層として直接用いられている。２つの積み重ねられた電気化学系エレメント２２は、電子を隔離し、収集するのに共通集電層１９を用いている。これにより、隣接する電気化学系エレメント２２の一方の第２活物質層２２７と他方の第１活物質層２２５とが共通集電層を介して電気的に接続される。例えば、図示するように、第１活物質層２２５は正極層であり、第２活物質層２２７は負極層である。次に、最上部の電気化学系エレメント２２の第２活物質層２２７が共通集電層１９に接触する。上記最上部の電気化学系エレメント２２に隣接する（下部の）電気化学系エレメント２２の第１活物質層２２５が上記共通集電層１９に接触する。このように順に積み重ねることにより、直列接続の電気化学系エレメント群２０を形成することができる。各電気化学系エレメント２２の電解質系は循環しないので、隣接する電気化学系エレメント２２間に電荷移動を除く電気化学反応は発生しない（すなわち、イオンは移動も伝導もしない）。したがって、複数の電気化学系エレメント２２が高電圧を生じるように直列に接続されている場合でも、個々の電気化学系エレメント２２内部の電解質系は影響を受けない。内部電圧は、単独の電気化学系エレメント２２の電圧のままで維持される。その結果、電解質系の最大電圧（一般に約５ボルト）に限定されず、複数の電気化学系エレメント２２を直列に積み重ねることにより、高電圧を有する給電エレメント群２０を形成することができる。さらに、隣接する電気化学系エレメント２２間の集電層は、接続のために共有される。接触領域は、従来技術に係るニッケル板はんだ付けによる接触領域よりもはるかに広い。これにより、電気化学系エレメント群の内部抵抗を大幅に低減することができる。また、電気化学系エレメント群によって形成されるパワーモジュールの性能はほとんど低下しない。さらに、抵抗の低減により、充放電速度が大幅に早くなり、加熱の問題が大幅に低減される。その結果、電気化学系エレメント群の冷却系は簡略化でき、容易に管理および制御できる。これにより、複合給電構造体全体の信頼性および安全性を高めることができる。
【００２７】
正極と負極（活物質層２２５、２２７）を同時に接触させる必要があるため、上述のような導電パターン層１６、１８および／または共通集電層１９の材料は、高電圧および低電圧に耐えられなければならず、かつ、酸化反応が起こってはならない。このような材料としては、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）またはグラファイトが挙げられる。さらに、上記材料は、アルミニウム、銅、チタン、ニッケル、ステンレス鋼、およびそれらの合金からなる群より選択される金属粉末であり得る。接着剤と混合された金属粉末を噴霧またはカレンダー加工することによって、導電パターン層１６、１８および／または共通集電層１９を製造することができる。
【００２８】
本開示に係る水平複合給電構造体１０はさらに、第１導電性リード２４と、第２導電性リード２６とを備えている。図３において、第１導電性リード２４および第２導電性リード２６は導電パターン層１６に同時に電気的に接続される。無論、第１導電性リード２４と第２導電性リード２６とをそれぞれ異なる導電パターン層に接続することもできる。例えば、図６に示すように、第１導電性リード２４が導電パターン層１６に電気的に接続され、第２導電性リード２６は導電パターン層１８に電気的に接続される。
【００２９】
さらに、第１導電性リード２４および第２導電性リード２６は、それらと電気的に接続された導電パターン層１６、１８と一体的に形成することができる。図７に示すように、導電パターン層１６ａの一部は、第１絶縁層１２の外側に延伸し、第１導電性リード２４として機能し、導電パターン層１６ｃの一部は第１絶縁層１２の外側に延伸し、第２導電性リード２６として機能する。すなわち、パターニングプロセスの間に、第１導電性リード２４のパターンおよび第２導電性リード２６のパターンが確保される。
【００３０】
上記の一体的に形成する方法を採用せずに、第１導電性リード２４および第２導電性リード２６が形成される場合、第１導電性リード２４および第２導電性リード２６の材料は、導電パターン層１６、１８の材料とは異なり得る。さらに、直接接触は、はんだ材料の使用有無にかかわらずはんだ付けによって、または溶融法によって形成され得る。あるいは、導電性銀製接着剤または導電性布を採用することができる。
【００３１】
本開示に係る水平複合給電構造体のアーキテクチャの下で、電池モジュールの総容量または総電圧を増加させるために唯一すべきことは、第１導電性リード２４および第２導電性リード２６を使用することによって、複数の水平複合給電構造体１０の外部直列／並列接続を実施することである。これにより、電池モジュールの総容量または総電圧を増加させることができる。例えば、図８Ａに示すように、複数の水平複合給電構造体１０を外部で直列に接続することにより、総電圧を増加させることができる。図８Ｂに示すように、複数の水平複合給電構造体１０を外部で並列に接続することにより、総容量を増加させることができる。
【００３２】
単一の水平複合給電構造体の電圧を高くするには、単に電気化学系エレメント群２０を追加すればよい。例えば、図９に示すように、図３に対して２つの電気化学系エレメント群２０を追加し、導電パターン層１６、１８を介して直列に接続する。
【００３３】
図６を参照されたい。この水平複合給電構造体１０は、２つの電気化学系エレメント群２０を使用して、導電パターン層１６、１８を介して同じ極性を並列に接続することによって、新エレメント群セット２８を形成する。そして、新エレメント群セット２８をエレメントとして用いる。導電パターン層１６、１８を介して上記エレメントの逆極性を接続することにより、直列接続が生じる。さらに、新エレメント群セット２８は電気化学系エレメントに統合することができるが、新エレメント群セット２８が分離されていれば隙間３０の数を増加させることができる。
【００３４】
図１０を参照されたい。接続された電気化学系エレメント群２０間の隙間は、水平複合給電構造体１０用の放熱チャネルとして機能できる。電気化学系エレメント群２０と対向する第１絶縁層１２および／または第２絶縁層１４の表面には、複数の位置決め部材３２が形成されている。位置決め部材３２は、電気化学系エレメント群２０の位置を制限するために、導電パターン層１６、１８の外側に露出される。例えば、位置決め部材３２の存在は、導電パターン層１６、１８を正しい位置に固定するのに役立つ。さらに、放熱効果を増大させるために、気体または液体などの流体を上記隙間に加えることができる。
【００３５】
本開示の利点をさらに説明する。例えば、台湾特許出願第１０６１３６０７１号の複合給電構造体によれば、２４個の電気化学系エレメントが縦方向に直列に接続され、２４×４．２ボルトの電圧値を生じる。本開示に係る水平複合給電構造体を採用することによって、同じ電圧値および同数の電気化学系エレメントであれば、図９に示すように、導電パターン層１６、１８を介して、２４個の個々の電気化学系エレメントを水平方向に逆極性に接続することができる。あるいは、図１１に示すように、導電パターン層１６、１８を介して、１２組の積み重ねられた電気化学系エレメントを水平方向に逆極性に接続することができる。あるいは、別の数の積み重ねられた電気化学系エレメントを採用することもできる。このアーキテクチャの下で、縦に積み重ねられた２４個の電気化学系エレメントの代わりに、上記水平複合給電構造体に鋭利な金属物体３４が外側から刺さった場合、刺さるものは、ほんの数個の積み重ねられたものである。これにより、直列に積み重ねられた多大な数の電気化学系エレメントに穴が開くリスクを効果的に回避することができる。
【００３６】
次に、電気化学系エレメント群２０が２つ以上の電気化学系エレメント２２で形成される場合の複数の電気化学系エレメント２２の直列および／または並列の構成について説明する。
【００３７】
図５Ａを参照されたい。図５Ａにおいて、電気化学系エレメント群２０の複数の電気化学系エレメント２２は、電気的に直列かつ逆極性に接続されている。図１２を参照すると、電気化学系エレメント群２０の複数の電気化学系エレメント２２は、電気的に並列かつ同極性に接続されている。図１３を参照すると、電気化学系エレメント群２０の複数の電気化学系エレメント２２は、まず並列に接続され、次に直列に接続されることにより混合法で接続されている。図１４を参照すると、電気化学系エレメント群２０の複数の電気化学系エレメント２２は、まず直列に接続され、次に並列に接続されることにより混合法で接続されている。このような混合接続法では、電気化学系エレメント２２の正負電極（集電層）を対応する導電パターン層に接続するために、適切な配線７８を用いることができる。さらに、配線７８と電気化学系エレメント２２の集電層または上記共通集電層１９とを簡便に接続するために、図１５に示すように、集電層に突起タブ７９を配置することができる。突き出る突起タブ７９は、電気接続に用いることができる。
【００３８】
要約すると、本開示は、複数の電気化学系エレメント群を備える水平複合給電構造体を提供する。前記電気化学系エレメント群は、所定の電圧および容量に到達するように、導電パターン層を介して、水平拡張法で直列および／または並列に内部で接続される。さらに、複数の水平複合給電構造体の外部での直列接続および／または並列接続は、水平複合給電構造体の第１導電性リードおよび第２導電性リードを介して実施できる。さらに、本開示に係る水平複合給電構造体は、金属物体が上記水平給電構造体に刺さることで引き起こされうる潜在的な損傷を効果的に防止するために、上部および下部に第１絶縁層および第２絶縁層を備える。
【００３９】
さらに、刺し傷を効果的に阻止することに加えて、複数の給電構造体１０が外部で直列および／または並列に接続された場合に、本開示に係る第１絶縁層１２および第２絶縁層１４は、導電パターン層同士の電気的接触に対する阻止層として機能することができる。
【００４０】
したがって、本開示はその新規性、非自明性、および有用性により、法的要件に適合する。しかし、前述の説明は、本開示の実施形態に過ぎず、本開示の範囲および幅を限定するために用いられるものではない。本開示の特許請求の範囲に記載された形状、構造、特徴、または精神に従ってなされた同等の変更または修正は、本開示に添付の特許請求の範囲に含まれる。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【外国語明細書】
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