(57)【要約】【課題】光漏れや反射防止機能に優れる導電性透明膜及びそれを用いた導電性透明膜を有する構造体を提供する。【解決手段】透過軸が直交関係となる２枚の直線偏光板の間に配置される導電性透明膜の偏光解消度が、５×１０−５以下である導電性透明膜。導電性透明膜が、面内屈折率異方性を示す場合、導電性透明膜の光学主軸が２枚の直線偏光板の内のいずれかの透過軸と整合することが好ましい。導電性透明膜が、導電性ナノワイヤーを含むと好ましい。導電性透明膜が、導電性ナノワイヤー層及び感光性樹脂層からなると好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透過軸が直交関係となる２枚の直線偏光板の間に配置される導電性透明膜の偏光解消度が、５×１０−５以下である導電性透明膜。
【請求項２】
導電性透明膜が、面内屈折率異方性を示す場合、導電性透明膜の光学主軸が２枚の直線偏光板の内のいずれかの透過軸と整合する請求項１に記載の導電性透明膜。
【請求項３】
前記導電性透明膜が、導電性ナノワイヤーを含む請求項１又は請求項２に記載の導電性透明膜。
【請求項４】
前記導電性ナノワイヤーが、銀ナノワイヤーを含む層からなる導電性透明膜である請求項３に記載の導電性透明膜。
【請求項５】
前記導電性透明膜が、導電性ナノワイヤー層及び感光性樹脂層からなる請求項１〜４のいずれか一項に記載の導電性透明膜。
【請求項６】
前記導電性透明膜の導電性ナノワイヤーの平均直径が、３０ｎｍ以下であり、シート抵抗が３５Ω／ｓｑ.（３５Ω／□）以上である請求項１〜５のいずれか一項に記載の導電性透明膜。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の偏光解消度が、５×１０−５以下である導電性透明膜が、透過軸が直交関係となる２枚の直線偏光板の間に配置される導電性透明膜を有する構造体。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の偏光解消度が、５×１０−５以下である導電性透明膜が、反射面とその反射を低減するために反射面上に設けられた円偏光板との間に配置される導電性透明膜を有する構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性透明膜及びそれを用いた導電性透明膜を有する構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パソコンやスマートフォン等の電子機器の表示装置にはタッチパネルが多用されている。特に、複数の指を接触して多様な入力動作が可能なマルチタッチ入力機能の普及が目覚ましい。マルチタッチ入力機能は、静電容量方式のタッチパネルを搭載することで可能となる。静電容量方式のタッチパネルは、タッチパネルの表面を指で触れると生じる静電容量の変化量を検出することでタッチした位置を検知する。また、複数の接触位置を同時に認識するため、２方向の導電パターンを組み合わせることで接触位置を座標として表示する。
このように静電容量方式のタッチパネルでは、２方向それぞれの座標用の導電パターンをタッチパネルの限られた空間内に配置させる必要がある。２方向の座標用の導電パターンの配置としては、同一層内に２方向の導電パターンを混在させて配置させる方式や、導電パターンを２層別々に形成した後に、直行させて積層配置する方式。更に、基材１枚の表裏両面にそれぞれ１層ずつ導電パターンを配置する方式などがある。
同一層内に２方向の導電パターンを混在させる方法としては、例えば、同一方向の導電パターン間どうしをジャンパー部と呼ぶ、良導体で形成された配線により電気的に接続し、一方、ジャンパー部での層間の短絡を防ぐ絶縁部を設けるというものが提案されている（例えば特許文献１）。
また、２方向の導電パターンを２層別々に形成した後に積層配置する方法としては、例えば、透明な基材の片方の面に導電パターンが形成された導電パターン基板を２方向それぞれ形成して、前記２方向それぞれに形成した導電パターン基板の導電パターン側の面を対向させて透明な両面粘着シートを介して貼付けて積層する、というものが提案されている（例えば特許文献２）。
更に、基材１枚の表裏両面にそれぞれ１層ずつ導電パターンを配置する方法としては、基材フィルムの一方面上に第１の導電パターンと第１の粘着層とを順次積層し、前記基材フィルムの他方面上に第２の導電パターンと第２の粘着層とを順次積層するというものが提案されている（例えば、特許文献３）。
しかし、上記の導電パターンが２層積層された構造においても、その投射像は１層の構造となっている場合が多い。すなわち、各層で導電パターンが重なる部分はなく、投射すると全面で導電性透明膜は１層分と見なされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−７９２５７号公報
【特許文献２】特開２０１３−２０３４７号公報
【特許文献３】特開２０１２−１３８０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、導電パターンを形成する導電性透明膜が、導電性ナノワイヤーであると光がナノワイヤーに散乱される。入射光が直線偏光の場合は、光散乱によって偏光解消が生じて出射光が部分偏光化する。更に導電性透明膜が光学的に面内屈折率異方性を示す場合、その位相差によって楕円偏光化する場合がある。このように偏光解消や屈折率異方性がある膜に、直線偏光や円偏光が入射すると、その透過光の偏光状態が変化する。
例えば、透過型液晶ディスプレイでは液晶セルの両面に透過軸が直交関係となる２枚の直線偏光板が貼られている。この間にタッチパネルを形成する導電性透明膜が存在する、いわゆるイン・セル型のディスプレイモジュールでは、入射した直線偏光が部分偏光化や楕円偏光化する結果、本来、黒色表示となるべき状態で光漏れが生ずる問題がある。
【０００５】
また、ＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode）ディスプレイでは金属電極の反射防止の目的で偏光板と位相差板を組み合わせた円偏光板がＯＬＥＤパネルの上に貼られている。このパネルと円偏光板の間にタッチパネルを形成する導電性透明膜が存在する、いわゆるオン・セル型のディスプレイモジュールでは、入射した円偏光が部分偏光化や楕円偏光化する結果、反射防止機能が低下する問題がある。
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、光漏れや反射防止機能に優れる導電性透明膜及びそれを用いた導電性透明膜を有する構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記の課題を解決するために鋭意研究した結果、導電性透明膜の偏光解消度を一定数値以下とすることによって、光漏れや反射防止機能に優れる導電性透明膜を得ることができることを見出した。
すなわち、本発明は、［１］透過軸が直交関係となる２枚の直線偏光板の間に配置される導電性透明膜の偏光解消度が、５×１０−５以下である導電性透明膜である。
また、本発明は、［２］導電性透明膜が、面内屈折率異方性を示す場合、導電性透明膜の光学主軸が２枚の直線偏光板の内のいずれかの透過軸と整合する上記［１］に記載の導電性透明膜である。
また、本発明は、［３］前記導電性透明膜が、導電性ナノワイヤーを含む上記［１］又は［２］に記載の導電性透明膜である。
また、本発明は、［４］前記導電性ナノワイヤーが、銀ナノワイヤーを含む層からなる導電性透明膜である上記［３］に記載の導電性透明膜である。
また、本発明は、［５］前記導電性透明膜が、導電性ナノワイヤー層及び感光性樹脂層からなる上記［１］〜［４］のいずれか一項に記載の導電性透明膜である。
また、本発明は、［６］前記導電性透明膜の導電性ナノワイヤーの平均直径が、３０ｎｍ以下であり、シート抵抗が３５Ω／ｓｑ.（３５Ω／□）以上である上記［１］〜［５］のいずれか一項に記載の導電性透明膜である。
【０００７】
更に、本発明は、［７］上記［１］〜［６］のいずれか一項に記載の偏光解消度が、５×１０−５以下である導電性透明膜が、透過軸が直交関係となる２枚の直線偏光板の間に配置される導電性透明膜を有する構造体である。
また、本発明は、［８］上記［１］〜［６］のいずれか一項に記載の偏光解消度が、５×１０−５以下である導電性透明膜が、反射面とその反射を低減するために反射面上に設けられた円偏光板との間に配置される導電性透明膜を有する構造体である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、直線偏光板を用いた透過型液晶ディスプレイにおいて黒表示時に光漏れが少なく、また、円偏光板を用いた反射防止構造ディスプレイにおける反射防止機能の低下の少ないディスプレイを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
本実施形態に係る導電性透明膜は、偏光解消度が５×１０−５以下である。ここで定義した導電性透明膜の偏光解消度は以下のようにして測定、算出するものである。
導電性透明膜は、二色性、位相差、偏光解消成分を有すると仮定すると、導電性透明膜のミューラー行列Ｍは、以下の式で表すことができる。二色性や位相差は、導電性を確保する導電性ナノワイヤーを膜化する際に、配向分布が均一でない場合に発生する。
【００１０】
【数１】
2020154152.tif 000002
【００１１】
ここでｘ、ｙは透過強度の最大値、最小値、δは位相差、ｄは偏光解消度を意味し、導電性透明膜の光学主軸は測定系のｘ軸と一致させたとする。ｄ１は、ｘ軸方向の直線偏光に対する偏光解消度を意味する。
２枚の透過軸が平行、直交する直線偏光子の間に導電性透明膜を配置した場合の透過率はストークスベクトル（Ｓ０，Ｓ９０）を用いて以下で表すことができる。
直線偏光子が平行の場合は、
【００１２】
【数２】
2020154152.tif 000003
直線偏光子が直交の場合は、
【００１３】
【数３】
2020154152.tif 000004
である。
但し、Ｐ（ｑ，ｒ）は直線偏光子のミューラー行列で、ｑとｒはそれぞれ透過強度の最大値と最小値、Ｒ（θ）は回転演算子のミューラー行列を表す。
（例えば、ストークスベクトルにより、直線偏光、楕円偏光、円偏光、部分偏光、ランダム偏光といった偏光状態を数値で表すことができる。
ストークスベクトルは、４つのストークスパラメーターで構成され、様々な偏光状態を表すことができ、４つ縦に並んだパラメータは、上から平均光強度（Ｓ０）、水平直線偏光強度（Ｓ１）、４５度直線偏光強度（Ｓ２）、右回り円偏光強度（Ｓ３）を表している。直線偏光であれば、上から［１  １  ０  ０］と表し、光強度＝水平直線偏光となり、右回り円偏光は、上から［１  ０  ０  １］と表し、光強度＝右回り円偏光となる。）
ここで、直線偏光子が完全な直線偏光子と仮定すると、そのミューラー行列は、
【００１４】
【数４】
2020154152.tif 000005
で表される。
【００１５】
【数５】
2020154152.tif 000006
【００１６】
本発明に係る導電性透明膜としては、導電性ナノワイヤーを含有することが好ましい。導電膜が導電性ナノワイヤーを含有することで導電性と透明性を両立することができる。
【００１７】
上記の導電性ナノワイヤー（導電性繊維）としては、例えば、金、銀、白金等の金属ナノワイヤー及びカーボンナノチューブ等の炭素繊維が挙げられる。これらは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。導電性の観点から、銀ナノワイヤーを用いることがより好ましい。
前記の導電性ナノワイヤーは、例えば、金属イオンをＮａＢＨ４等の還元剤で還元する方法、又は、ポリオール法により調製することができる。また、カーボンナノチューブは、ユニダイム（Ｕｎｉｄｙｍ）株式会社製のＨｉＰｃｏ単層カーボンナノチューブ等の市販品を用いることができる。
導電性ナノワイヤーの軸径（平均直径）は、平均で１ｎｍ〜５０ｎｍであることが好ましく、より好ましくは３０ｎｍ以下、更に好ましくは、２３ｎｍ以下である。また、導電性ナノワイヤーの長さは、平均で１μｍ〜１００μｍであることが好ましく、１０μｍ〜３０μｍであることがより好ましい。
【００１８】
導電性透明膜は、導電性ナノワイヤー層及び感光性樹脂層からなることが好ましい。
導電性透明膜の導電性ナノワイヤー層は、導電性繊維同士が接触してなる網目構造を有することが好ましい。このような網目構造を有する導電膜は、支持フィルムの表面に形成された感光性樹脂層では、感光性樹脂層の支持フィルム側の表面に形成されていてもよいが、支持フィルムを剥離したときに露出する感光層の表面においてその面方向に導電性が得られるのであれば、導電膜に感光性樹脂層の一部が入り込む形態で形成されていてもよく、感光性樹脂層の支持フィルム側の表層に導電膜が含まれる形態で形成されていてもよい。
導電性透明膜の厚みは、形成する導電パターンの用途や求められる導電性によっても異なるが、１μｍ以下であることが好ましく、１ｎｍ〜０．５μｍであることがより好ましく、５ｎｍ〜０．１μｍであることが更に好ましい。
【００１９】
導電性ナノワイヤーを含有する導電層は、例えば、支持フィルム上に、上述した導電性ナノワイヤーを水、又は有機溶剤、界面活性剤等の分散安定剤などを加えた導電性ナノワイヤー分散液を塗工した後、乾燥することにより形成することができる。乾燥後、支持フィルム上に形成した導電層は、必要に応じてラミネートされてもよい。
塗工は、ロールコート法、コンマコート法、グラビアコート法、エアーナイフコート法、ダイコート法、バーコート法、スプレーコート法等の公知の方法で行うことができるが、膜厚分布が良好であることや密閉系で塗液への異物混入が少ないという観点からダイコート法が好ましい。
【００２０】
また、乾燥工程では、対流が生じてベナールセルを形成することでムラとなり低抵抗な導電層が形成し難くなることを防ぐ観点から、乾燥温度が６５℃以下であることが好ましい。また、溶剤が揮発するために時間がかかり工程上問題となることを防ぐ観点から、２０℃以上であることが好ましい。乾燥温度は、２５℃以上、６５℃未満がより好ましく、３５℃以上、６５℃未満が更に好ましく、４０〜６０℃が特に好ましい。乾燥は熱風対流式乾燥機等で行うことができる。導電層において、導電性ナノワイヤーは界面活性剤や分散安定剤と共存していてもよい。
【００２１】
感光性樹脂層としては、（ａ）バインダーポリマー、（ｂ）エチレン性不飽和結合を有する光重合性化合物及び（ｃ）光重合開始剤を含有する感光性樹脂組成物から形成されることが好ましい。これらは従来公知のものを特に制限なく用いることができるが、国際公開第２０１３／０８４８８６号に記載の感光性樹脂組成物が好ましい。
具体的には、（ａ）成分のバインダーポリマーはカルボキシル基を有することが好ましい。また、（ａ）成分の酸価は、パターン性に優れる観点から、７５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、７５〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましく、７５〜１３０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが更に好ましい。
【００２２】
（ｂ）成分のエチレン性不飽和結合を有する光重合性化合物は、ペンタエリスリトール由来の骨格を有する（メタ）アクリレート化合物、ジペンタエリスリトール由来の骨格を有する（メタ）アクリレート化合物、又はトリメチロールプロパン由来の骨格を有する（メタ）アクリレート化合物を含むことが好ましく、ジペンタエリスリトール由来の骨格を有する（メタ）アクリレート化合物又はトリメチロールプロパン由来の骨格を有する（メタ）アクリレート化合物を含むことがより好ましく、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、又はトリメチロールプロパントリアクリレートを含むことが更に好ましい。これらはそれぞれ、ＰＥＴ−３０、ＤＰＨＡ、ＴＭＰＴＡ（いずれも日本化薬株式会社製、商品名）として商業的に入手可能である。
【００２３】
（ｃ）成分の光重合開始剤は、オキシムエステル化合物又はホスフィンオキサイド化合物を含むことが好ましい。オキシムエステル化合物としては、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＯＸＥ  ０１（１，２−オクタンジオン，１−［（４−フェニルチオ）−フェニル，２−（ｏ−ベンゾイルオキシム）］、ＢＡＳＦジャパン株式会社製、商品名）等が商業的に入手可能である。また、ホスフィンオキサイド化合物としては、Ｌｕｃｉｒｉｎ  ＴＰＯ（２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−ホスフィンオキサイド、ＢＡＳＦジャパン株式会社製、商品名）等が商業的に入手可能である。
【００２４】
感光性樹脂層は、支持フィルム上に形成した導電層上に固形分１０〜６０質量％程度の感光性樹脂組成物を塗布、乾燥することにより形成できる。但し、この場合、乾燥後の感光性樹脂層中の残存有機溶剤量は、後の工程での有機溶剤の拡散を防止するため、２質量％以下であることが好ましい。前記溶剤としては、メタノール、エタノール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、トルエン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、プロピレングリコールモノメチルエーテル等が挙げられる。
塗工は、ロールコート法、コンマコート法、グラビアコート法、エアーナイフコート法、ダイコート法、バーコート法、スプレーコート法等の公知の方法で行うことができる。塗工後、有機溶剤等を除去するための乾燥は、７０〜１５０℃で５〜３０分間程度、熱風対流式乾燥機等で行うことができる。
【００２５】
感光性樹脂層は、後述の基材フィルムに前記の感光性樹脂組成物を塗布、乾燥することにより形成し、これを支持フィルム上に形成した導電層上に、感光性樹脂層が接するようにラミネートして形成することもできる。
感光性樹脂層の厚みは、用途により異なるが、乾燥後の厚みで１〜５０μｍであることが好ましく、１〜３０μｍであることがより好ましく、１〜１５μｍであることが更に好ましく、１〜１０μｍであることが特に好ましい。支持フィルム上に塗工する観点から、１μｍ以上の厚みが好ましく、光硬化性の観点からは、５０μｍ以下が好ましい。
【００２６】
基材フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレンブレンドフィルム、ポリアミド、ポリイミド、セルロースアセテート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン等が挙げられる。これらの中でも、透明性や耐熱性の観点からは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、又はポリフェニレンサルファイドが好ましい。
基材フィルムの厚みは、１０〜２００μｍが好ましく、１５〜１００μｍがより好ましく、２０〜７０μｍが更に好ましい。
【００２７】
導電性ナノワイヤー層及び感光性樹脂層からなる導電性透明膜の具体的な作製法を示すと、基材フィルム上に導電性ナノワイヤー分散液を塗工・乾燥し、導電性ナノワイヤー同士が接触してなる網目構造を有する導電膜を形成し、この上に感光性樹脂層を形成する。
具体的には、例えば、２０００ｍｌの３口フラスコに、エチレングリコール５００ｍｌを入れ、窒素雰囲気下、マグネチックスターラーで攪拌しながらオイルバスにより１６０℃まで加熱し、ここに、別途用意したＰｔＣｌ２２ｍｇを５０ｍｌのエチレングリコールに溶解した溶液を滴下する。５分後、ＡｇＮＯ３５ｇをエチレングリコール３００ｍｌに溶解した溶液と、重量平均分子量が４万のポリビニルピロリドン（富士フイルム和光純薬株式会社製）５ｇをエチレングリコール１５０ｍｌに溶解した溶液とを、それぞれの滴下漏斗から１分間で滴下し、その後１６０℃で６０分間攪拌した。
反応溶液が３０℃以下になるまで放置してから、アセトンで１０倍に希釈し、遠心分離機により２０００回転／分で２０分間遠心分離し、上澄み液をデカンテーションした。沈殿物にアセトンを加え攪拌後に前記と同様の条件で遠心分離し、アセトンをデカンテーションした。その後、蒸留水を用いて同様に２回遠心分離して、銀ナノワイヤー（銀繊維）を得た。得られた銀ナノワイヤーを電子顕微鏡で観察したところ、繊維径（直径）は約５ｎｍで、繊維長は約５μｍであった。
純水に、前記で得られた銀ナノワイヤーを０．２質量％、及びドデシル−ペンタエチレングリコールを０．１質量％の濃度となるように分散し、銀ナノワイヤー分散液を得た。
【００２８】
この導電性ナノワイヤー分散液を、支持フィルムとして１６μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡株式会社製、商品名「Ａ−１５１７」）上に２５ｇ／ｍ２で均一に塗布し、１００℃の熱風対流式乾燥機で１０分間乾燥し、室温（２５℃）において１０ｋｇ／ｃｍの線圧で加圧することにより、支持フィルム上に銀ナノワイヤーからなる導電層を形成した。なお、導電層の乾燥後の膜厚は、約０．０１μｍであった。
この上に下記の感光性樹脂組成物を塗布・乾燥して、感光性樹脂の片面に導電性ナノワイヤー層と感光性樹脂層からなる導電性透明膜を形成した。
感光性樹脂組成物は、（ａ）バインダーポリマーとしてアクリル樹脂（メタクリル酸／メタクリル酸メチル／アクリル酸エチル／スチレン＝２０／５０／２０／１０質量％、重量平均分子量８０，０００、酸価１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ（日立化成株式会社製））を６０質量部、（ｂ）光重合性化合物としてペンタエリスリトールトリアクリレート（ＰＥＴ−３０、日本化薬株式会社製、商品名）４０質量部、（ｃ）光重合開始剤として、１，２−オクタンジオン，１−［（４−フェニルチオ）−フェニル，２−（ｏ−ベンゾイルオキシム）（ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＯＸＥ  ０１、ＢＡＳＦジャパン株式会社製、商品名）５質量部、オクタメチルシクロテトラシロキサン（ＳＨ−３０、東レ・ダウコーニング株式会社製、商品名）０．１質量部、メチルエチルケトン１２０質量部を用いた。
【実施例】
【００２９】
以下に、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３０】
導電性透明膜として、表１に示した平均軸径（平均直径）の異なる銀ナノワイヤーを用い、その濃度を変えて偏光解消及び位相差の異なる導電膜、及び該導電膜上に設けられた感光性樹脂層を有する感光性導電性透明膜を作製した。
光学特性、すなわち、偏光解消度、位相差は、この感光性導電性透明膜を石英ガラスに貼り合せて測定した。電気特性、すなわち、シート抵抗は、この感光性導電性透明膜をＰＥＴフィルムに貼り合わせて測定した。
【００３１】
偏光解消度は、直線偏光子には、グラン・トムソン偏光子を用いた。位相差は、分光ミューラー行列ポラリメーター（株式会社東京インスツルメンツ製：分光ミューラー行列ポラリメーターＰｏｘｉ−ｓｐｅｃｔｒａ）を用いてミューラー行列を測定し、その極分解から求めた。偏光解消度も位相差も可視域でもっとも大きい値を示す波長での値を表１に記載した。
【００３２】
また、構造体としては、透過軸が直交関係となる２枚の直線偏光板の間に上記の導電性透明膜を配置したイン・セル型ディスプレイの簡易モデルを作製して透過率、すなわち、光漏れを測定した。光漏れは、導電性透明膜の光学主軸が２枚の直線偏光板の内のいずれかの透過軸と整合させた場合（すなわち０°で貼り合せた）、整合させなかった場合（すなわち４５°で貼り合せた）で測定した。光漏れの測定には、直線偏光子にはグラン・トムソン偏光子を用いた。光漏れの値も可視域で最も大きい値を示す波長の値を表１に記載した。
【００３３】
また、構造体としては、反射面とその反射を低減するために反射面上に設けられた円偏光板との間に導電性透明膜を配置したオン・セル型ディスプレイの簡易モデルを作製して拡散反射率を測定した。拡散反射は、反射面としてＡｌの蒸着膜を用い、直径２０ｍｍの開口を有する積分球を用いて測定した。拡散反射率の最も大きい値を表１に記載した。
【００３４】
実施例１〜３は偏光解消度が５×１０−５以下の導電性透明膜、比較例１〜４は偏光解消度が５×１０−５以上の導電性透明膜での結果である。表１にそれぞれの偏光解消度、位相差、光漏れ、拡散反射率、銀ナノワイヤーの軸径と導電性透明膜のシート抵抗の値を記載した。
【００３５】
【表１】
2020154152.tif 000007
【００３６】
実施例１でも位相差があるため、導電透明膜の光学主軸を直線偏光板の透過軸に整合させない（４５°）場合の光漏れは１×１０−５以上である。一方、光学主軸を直線偏光板の透過軸に整合させた（０°）場合の光漏れは１×１０−５以下と十分に小さい。また、拡散反射率も１％以下と小さい。
一方、比較例１〜４は、偏光解消度が５×１０−５以上の導電性透明膜での結果である。偏光解消度が大きいため、導電透明膜の光学主軸を直線偏光板の透過軸に整合させない（４５°）場合も、整合させた（０°）場合も、いずれも光漏れは１×１０−５以上と大きい。また、拡散反射も１％以上と大きい。