(57)【要約】【課題】浅底箱状のフロントカバーの前板に折り曲げ部まで達する絞り加工を施しても、折り曲げ部にシワが発生することを防止して意匠性を維持する。【解決手段】燃焼装置を収容する筐体が、前面を開口した箱本体と、箱本体の前面に組み付けられるフロントカバー４とからなり、フロントカバー４が、矩形状の前板と、その前板の４辺からそれぞれ後方へ折曲された上下左右の折り曲げ部とからなる浅底箱状を呈し、前板には、後側へ凹む絞り加工がなされた絞り部（凹部４７）が、折り曲げ部４２に達するまで形成されている給湯器において、凹部４７が達する折り曲げ部４２，４３では、凹部４７以外からの折り曲げ部分５２Ａが面取り状に形成されている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼装置を収容する筐体を有し、
前記筐体が、前面を開口した箱本体と、前記箱本体の前面に組み付けられるフロントカバーとからなり、
前記フロントカバーが、矩形状の前板と、その前板の４辺からそれぞれ後方へ折曲された上下左右の折り曲げ部とからなる浅底箱状を呈し、前記前板には、後側へ凹む絞り加工がなされた絞り部が、少なくとも１辺の前記折り曲げ部に達するまで形成されている給湯器であって、
前記絞り部が達する前記少なくとも１辺の前記折り曲げ部では、前記絞り部以外からの折り曲げ部分が面取り状に形成されていることを特徴とする給湯器。
【請求項２】
燃焼装置を収容する筐体を有し、
前記筐体が、前面を開口した箱本体と、前記箱本体の前面に組み付けられるフロントカバーとからなり、
前記フロントカバーが、矩形状の前板と、その前板の４辺からそれぞれ後方へ折曲された上下左右の折り曲げ部とからなる浅底箱状を呈し、前記前板には、後側へ凹む絞り加工がなされた絞り部が、少なくとも１辺の前記折り曲げ部に達するまで形成されている給湯器であって、
前記絞り部が達する前記少なくとも１辺の前記折り曲げ部では、前記絞り部以外からの折り曲げ部分の曲率半径が、前記絞り部からの折り曲げ部分の曲率半径よりも大きくなっていることを特徴とする給湯器。
【請求項３】
矩形状の前板に、その周囲の４辺のうちの少なくとも１辺まで絞り部が達する絞り加工を行った後、前記４辺をそれぞれ後方へ折曲して上下左右に折り曲げ部を形成して浅底箱状とする給湯器用フロントカバーの加工方法であって、
前記４辺を後方へ折曲する際、前記絞り部が達する前記少なくとも１辺では、前記絞り部以外からの折り曲げ部分が面取り状となるように折曲することを特徴とする給湯器用フロントカバーの加工方法。
【請求項４】
矩形状の前板に、その周囲の４辺のうちの少なくとも１辺まで絞り部が達する絞り加工を行った後、前記４辺をそれぞれ後方へ折曲して上下左右に折り曲げ部を形成して浅底箱状とする給湯器用フロントカバーの加工方法であって、
前記４辺を後方へ折曲する際、前記絞り部が達する前記少なくとも１辺では、前記絞り部以外からの折り曲げ部分の曲率半径が、前記絞り部からの折り曲げ部分の曲率半径よりも大きくなるように折曲することを特徴とする給湯器用フロントカバーの加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器を通過する水をバーナの燃焼排気で加熱する給湯器と、その給湯器の筐体に用いられるフロントカバーの加工方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
給湯器は、バーナや熱交換器等の燃焼装置を筐体に収容してなり、筐体は、前面を除く５面を閉塞した箱本体の前面に、フロントカバーを前方からネジ止めして組み付けられる。このフロントカバーの組み付けは、例えば特許文献１に開示されるように、箱本体の開口の４辺に係合部を折曲形成する一方、フロントカバーの周囲４辺にも同様の係合部を折曲形成して、箱本体の係合部とフロントカバーの係合部とを正面からネジ止めすることで行われる。
また、給湯器は、屋内に設置される場合も考慮して、フロントカバーの前面に絞り加工を施して立体的な模様や凹凸を形成したり、絞り部に樹脂パネル等を嵌め込んだりして意匠性を高める試みもなされている（例えば特許文献２に表れる給湯器参照）。
さらに、フロントカバーでは、前板の周囲４辺に後方へ折曲した折り曲げ部を形成して浅底の箱状とすることで、折り曲げ部と箱本体との周面同士を面一にして箱本体との一体性を高め、さらなる美観向上を図ることもよく行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１５５７７３号公報
【特許文献２】意匠登録第１４６０５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、フロントカバーの前板に凹部等を絞り加工する場合、絞り部の範囲を折り曲げ部まで広げると、折り曲げ部における絞り部と非絞り部との間にシワが発生してしまう。これは、絞り部と非絞り部とでは高さ（奥行き）が異なるため、絞り部からの折り曲げに要する曲げ長さと、非絞り部からの折り曲げに要する曲げ長さとでは、非絞り部からの方が長くなり、曲げ工程における絞り部における余剰の板金（肉）が非絞り部側へ逃げることにより生じるものと考えられる。このシワにより、前板に意匠を施しても美観を損なう結果となっていた。
【０００５】
そこで、本発明は、浅底箱状のフロントカバーの前板に折り曲げ部まで達する絞り加工を施しても、折り曲げ部にシワが発生することを防止して意匠性を維持することができる給湯器及び給湯器用フロントカバーの加工方法を提供すること目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、燃焼装置を収容する筐体を有し、筐体が、前面を開口した箱本体と、箱本体の前面に組み付けられるフロントカバーとからなり、フロントカバーが、矩形状の前板と、その前板の４辺からそれぞれ後方へ折曲された上下左右の折り曲げ部とからなる浅底箱状を呈し、前板には、後側へ凹む絞り加工がなされた絞り部が、少なくとも１辺の折り曲げ部に達するまで形成されている給湯器であって、
絞り部が達する少なくとも１辺の折り曲げ部では、絞り部以外からの折り曲げ部分が面取り状に形成されていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、燃焼装置を収容する筐体を有し、筐体が、前面を開口した箱本体と、箱本体の前面に組み付けられるフロントカバーとからなり、フロントカバーが、矩形状の前板と、その前板の４辺からそれぞれ後方へ折曲された上下左右の折り曲げ部とからなる浅底箱状を呈し、前板には、後側へ凹む絞り加工がなされた絞り部が、少なくとも１辺の折り曲げ部に達するまで形成されている給湯器であって、
絞り部が達する少なくとも１辺の折り曲げ部では、絞り部以外からの折り曲げ部分の曲率半径が、絞り部からの折り曲げ部分の曲率半径よりも大きくなっていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項３に記載の発明は、矩形状の前板に、その周囲の４辺のうちの少なくとも１辺まで絞り部が達する絞り加工を行った後、前記４辺をそれぞれ後方へ折曲して上下左右に折り曲げ部を形成して浅底箱状とする給湯器用フロントカバーの加工方法であって、
４辺を後方へ折曲する際、絞り部が達する少なくとも１辺では、絞り部以外からの折り曲げ部分が面取り状となるように折曲することを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、矩形状の前板に、その周囲の４辺のうちの少なくとも１辺まで絞り部が達する絞り加工を行った後、４辺をそれぞれ後方へ折曲して上下左右に折り曲げ部を形成して浅底箱状とする給湯器用フロントカバーの加工方法であって、
４辺を後方へ折曲する際、絞り部が達する少なくとも１辺では、絞り部以外からの折り曲げ部分の曲率半径が、絞り部からの折り曲げ部分の曲率半径よりも大きくなるように折曲することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、浅底箱状のフロントカバーの前板に折り曲げ部まで達する絞り加工を施しても、絞り部と非絞り部とにおける必要曲げ長さの差を小さくすることができる。この結果、絞り部の近傍にシワが生じることを防止することができ、フロントカバーの美観を折り曲げ部においても損なうことなく意匠性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】給湯器の斜視図である。
【図２】給湯器の説明図で、（Ａ）は正面、（Ｂ）は側面をそれぞれ示す。
【図３】給湯器の説明図で、（Ａ）は平面、（Ｂ）は底面をそれぞれ示す。
【図４】フロントカバーを外した状態の正面図である。
【図５】筐体のみの説明図で、（Ａ）は正面、（Ｂ）はＡ−Ａ線断面をそれぞれ示す。
【図６】（Ａ）は図５のＢ部拡大図、（Ｂ）はＣ部拡大図である。
【図７】フロントカバーのカバー本体の斜視図である。
【図８】カバー本体の説明図で、（Ａ）は正面、（Ｂ）は側面、（Ｃ）は背面をそれぞれ示す。
【図９】カバー本体の説明図で、（Ａ）は平面、（Ｂ）は底面をそれぞれ示す。
【図１０】（Ａ）は図７のＤ部拡大図、（Ｂ）は折り曲げ部分の断面図である。
【図１１】フロントカバーを箱本体から左右にずらして支持させた筐体の斜視図である。
【図１２】フロントカバーを箱本体から左右にずらして支持させた筐体の底面図である。
【図１３】図１１のフロントカバーの上側部分の拡大斜視図である。
【図１４】図１２のフロントカバーの下側部分の拡大斜視図である。
【図１５】凹部と前面部とで曲率半径を変えた例を示す折り曲げ部分の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、給湯器の一例を示す斜視図、図２（Ａ）は給湯器の正面図、（Ｂ）は側面図、図３（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図である。
この給湯器１は、前面を除く５面を閉塞した箱本体３と、箱本体３の前面を閉塞するフロントカバー４とからなる筐体２を有する。筐体２内には、フロントカバー４を外した状態の図４に示すように、下方からバーナユニット６、熱交換器７、排気フード８を備えた燃焼装置５が設置されて、排気フード８の上端に設けた排気筒９が、箱本体３の上板３０を貫通して上方へ突出している。箱本体３の背面上下には、屋内の壁等に設置するための取付金具１０，１０が設けられ、箱本体３の背板３３には、複数の給気口１１，１１・・が形成されている。
箱本体３の底面には、外部のガス配管が接続されるガス接続口１２と、外部の給水配管が接続される給水接続口１３と、複数の給湯栓を備えた外部の給湯配管が接続される給湯接続口１４及び戻り接続口１５とが設けられている。
【００１０】
バーナユニット６には、ガス接続口１２と接続されるガス管１６が接続されると共に、燃焼用空気を供給するためのファン１７が設けられている。
熱交換器７は、図示しない複数のフィンを蛇行状に貫通する伝熱管１８を有し、伝熱管１８の入側端部には、給水接続口１３と接続される給水管１９が接続され、伝熱管１８の出側端部には、給湯接続口１４と接続される出湯管２０が接続されている。戻り接続口１５と給水管１９との間には、ポンプ２２を備えた循環用配管２１が接続されている。
すなわち、この給湯器１は、給水管１９から供給される水を熱交換器７で加熱して出湯管２０から出湯すると共に、ポンプ２２の運転により、出湯した湯を外部の給湯配管から循環用配管２１を介して給水管１９に戻して熱交換器７で再加熱する循環式となっている。
【００１１】
そして、筐体２の箱本体３は、図５にも示すように、それぞれ金属製である上板３０と、下板３１と、左右の側板３２，３２と、背板３３とを互いに接合してなり、前面の開口を形成する上板３０の前端縁には、図４に示すように、内側（開口側）へ折曲される上折曲片３４が形成されている。また、左右の側板３２，３２の前端縁にも、内側へ折曲される横折曲片３５，３５がそれぞれ形成されている。このうち上板３０と上折曲片３４との境界部分には、左右方向に延びるスリット３６，３６が、左右対称に一対形成されている。
さらに、下板３１は、図６にも示すように、上板３０よりも前方へ長く形成されて、前端に、上板３０の前端縁を越えて前方へ突出する受け部３７が形成され、受け部３７には、左右にネジ止め用の一対の透孔３８，３８が形成されている。
【００１２】
一方、フロントカバー４は、正面視が矩形状の前板４１と、前板４１の上辺、下辺及び左右の側辺をそれぞれ後側へ折り曲げて形成される折り曲げ部４２〜４４とからなる浅底箱状で金属製のカバー本体４０を有している。前板４１の中央には、縦長の鏡４５が嵌め込み固定され、鏡４５の下方には、カバー本体４０の裏側から取り付けられる図示しない操作パネルを開閉可能に覆うカバー４６が設けられる。よって、カバー本体４０には、図７，８に示すように、鏡４５を固定するための凹部４７が、所定幅で上下方向に亘って形成されて、凹部４７の下部に、操作パネルを取り付けるための四角形状の窓４８が形成されている。
また、上辺の折り曲げ部４２の後端縁には、箱本体３に設けたスリット３６，３６に上方から差し込み可能な一対の爪４９，４９が、それぞれ下向きに折曲形成されている。
さらに、下辺の折り曲げ部４３における左右両端を除く中央部分には、図９にも示すように、上辺及び左右の側辺の折り曲げ部４２，４４よりも後方へ突出する突出部５０が形成されており、この突出部５０には、箱本体３の下板３１の受け部３７に形成した透孔３８，３８と対応する一対のネジ孔５１，５１が形成されている。
【００１３】
ここで、カバー本体４０の凹部４７は、上辺の折り曲げ部４２から下辺の折り曲げ部４３まで達するように前板４１の上下全長に亘って絞り加工される。この場合、凹部４７と凹部４７の左右に位置する前面部５２，５２とでは前後方向の高さが異なるため、そのまま折り曲げ部４２，４３を折り曲げると、凹部４７における余剰の板金が前面部５２側へ逃げることによって、凹部４７と前面部５２との間から折り曲げ部４２，４３にシワが発生してしまう。
しかし、本形態では、図１０に示すように、折り曲げ部４２，４３を曲げ加工する際には、絞り加工される凹部４７からの折り曲げでは、当該折り曲げ部分４７Ａを円弧状に形成するの対し、絞り加工されない左右の前面部５２からの折り曲げでは、当該折り曲げ部分５２Ａを、同図（Ｂ）に二点鎖線で示すように同じ円弧状に形成せず、面取り状に傾斜形成している。この折り曲げの相違は金型の形状によって対応可能である。
このように折り曲げ部分４７Ａと５２Ａとを形状変更すると、折り曲げ部分４７Ａと折り曲げ部分５２Ａとの曲げ終わりが大きくずれることがなくなる。よって、凹部４７と前面部５２との間からシワを発生させることなく折り曲げ部４２，４３を形成できる。
【００１４】
以上の如く構成された給湯器１においては、箱本体３にフロントカバー４を取り付ける際には、フロントカバー４の上辺の折り曲げ部４２に設けた爪４９，４９を、箱本体３の前面に設けたスリット３６，３６に上方から差し込む。すると、爪４９，４９が上板３０に係止すると共に、フロントカバー４の下辺の折り曲げ部４３が箱本体３の下板３１の受け部３７上に載置して、箱本体３の前面を閉塞した状態で支持される。この状態で、折り曲げ部４３のネジ孔５１，５１を下板３１の透孔３８，３８に合わせて、下板３１の下方から透孔３８，３８にネジ５３，５３を差し込んでネジ孔５１，５１にねじ込む。これにより、フロントカバー４は箱本体３に固定される。
この状態でネジ５３，５３は下板３１の下面に頭部のみ表れるため、正面から目立つことがなく、デザイン性に優れたものとなる。また、フロントカバー４の底面が下板３１から隠れるため、フロントカバー４の曲げ加工等によって底面にシワ等が発生しても外部から見えなくなり、意匠性を損なうことがない。
【００１５】
一方、内部のメンテナンス等のためにフロントカバー４を取り外す際には、下板３１のネジ５３，５３を緩めて取り外せば、下板３１と折り曲げ部４３との結合が解除される。しかし、フロントカバー４は爪４９，４９が上板３０に係止して下板３１上に載置された状態が維持されるため、フロントカバー４が不意に外れたりずれたりすることはない。そして、フロントカバー４を上方へ持ち上げて爪４９，４９をスリット３６，３６から抜き取れば、箱本体３から取り外すことができる。
【００１６】
（フロントカバーの取り付け構造に係る発明の効果）
このように、上記形態の給湯器１によれば、箱本体３の上板３０の前端には、スリット３６が形成され、フロントカバー４の上端には、スリット３６に上方から差し込まれる下向きの爪４９が形成される一方、箱本体３の下板３１の前端には、爪４９をスリット３６に差し込んだ状態でフロントカバー４の下面を受ける受け部３７が形成されて、受け部３７とフロントカバー４の下面とが下方からネジ止めされているので、フロントカバー４を取り付けるためのネジ５３を目立たなくしてデザイン性を高めることができる。また、フロントカバー４を取り外す際の作業性も良好となってメンテナンス性も向上する。
【００１７】
なお、箱本体に設けるスリットの数や位置、形状は上記形態に限らず、スリットの数を増やして等間隔で設けたり、１つのスリットを左右に長く形成したりすることができる。フロントカバーに設ける爪の数や形状もスリットに合わせて変更すればよい。
また、下板に設ける受け部も、左右に短い複数の受け部を等間隔をおいて配置する等、適宜変更可能である。
さらに、フロントカバーの取り付け構造に係る発明では、フロントカバーは浅底箱状である必要はなく、板状のフロントカバーの上端縁に側面視倒Ｌ字状の爪を形成しても差し支えない。
【００１８】
一方、図１１，１２に示すように、フロントカバー４の下側の折り曲げ部４３に、一方の爪４９を左右反対側のスリット３６に差し込んだ状態で箱本体３の側板３２の前端縁の下端（横折曲片３５のない部分）が係止する被係止部としての切込み５４，５４を後端から形成することもできる。この場合、図１１及び図１３に示す一方の爪４９によるスリット３６への差し込みと、図１２及び図１４に示す側板３２と切込み５４との係止とにより、フロントカバー４を左右方向へずらした位置でも箱本体３の前面で支持可能となる。このとき、側板３２とフロントカバー４の前板４１との間には隙間が形成されて、箱本体３側のコントローラと操作パネルとを繋ぐハーネスが噛み込まないようになっている。
よって、この変更例によれば、操作パネルの情報を見ながら燃焼装置５側のメンテナンスを行うことができ、メンテナンスに係る作業性が一層向上する。また、フロントカバー４を箱本体３の前面へ仮置きできるので、取り外したフロントカバー４の置き場所に困ることがない。
【００１９】
（フロントカバーの折り曲げ加工に係る発明の効果）
このように、上記形態の給湯器１及びフロントカバー４の加工方法によれば、絞り部（凹部４７）が達する２辺の折り曲げ部４２，４３では、非絞り部（前面部５２）からの折り曲げ部分５２Ａが面取り状となるように形成しているので、浅底箱状のフロントカバー４の前板４１に折り曲げ部４２，４３まで達する絞り加工を施しても、凹部４７と前面部５２とにおける必要曲げ長さの差を小さくすることができる。この結果、凹部４７の近傍にシワが生じることを防止することができ、フロントカバー４の美観を折り曲げ部４２，４３においても損なうことなく意匠性を維持することができる。
【００２０】
なお、上記形態では、絞り部が達する辺の折り曲げ部では、絞り部以外からの折り曲げ部分が面取り状となるように形成しているが、これ以外にも、図１５に示すように、凹部４７が達する辺の折り曲げ部４２，４３では、前面部５２からの折り曲げ部分５２Ａの曲率半径Ｒ１が、凹部４７からの折り曲げ部分４７Ａの曲率半径Ｒ２よりも大きくなるように形成してもよい。この場合も凹部４７と前面部５２とにおける必要曲げ長さの差を小さくすることができ、凹部４７の近傍にシワが生じることを防止することができる。
また、上記形態では、上側の折り曲げ部と下側の折り曲げ部とに絞り部が達する構造となっているが、左右の折り曲げ部に絞り部が達する場合も同様に折り曲げ部分を面取り状に形成したり、折り曲げ部分の曲率半径を変えたりすることでシワの発生を防止できる。前板の２辺でなく３辺や４辺に絞り部が達する場合や１辺のみに達する場合でも同様である。
【００２１】
その他、各発明に共通して、給湯器自体も上記形態に限らず、循環式でない給湯器や、副熱交換器を備えた潜熱回収型、給湯側と風呂側或いは暖房側との加熱回路を有する複合型等であっても、各発明は採用可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１・・給湯器、２・・筐体、３・・箱本体、４・・フロントカバー、５・・燃焼装置、６・・バーナユニット、７・・熱交換器、３０・・上板、３１・・下板、３４・・上折曲片、３６・・スリット、３７・・受け部、３８・・透孔、４０・・カバー本体、４１・・前板、４２〜４５・・折り曲げ部、４７・・凹部、４７Ａ・・折り曲げ部分、４９・・爪、５０・・突出部、５１・・ネジ孔、５２・・前面部、５２Ａ・・折り曲げ部分、５３・・ネジ、５４・・切込み、Ｒ１，Ｒ２・・曲率半径。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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