(57)【要約】【課題】簡単な構成で、逆止弁の弁座からの離脱圧力が変わらず、必要以上に容器を押圧した場合でも必要以上のストローク量で逆止弁が弁座から離脱することがなく、吐出時に内容物が飛び散る勢いを抑制可能な吐出キャップを提供すること。【解決手段】吐出キャップ１００であって、嵌合壁部１１３と、内容物Ｐを吐出する吐出筒１１４とを有するとともに、容器内部と吐出筒１１４との間に区画された弁室１３０をさらに有し、弁室１３０には、内容物Ｐを取り出す供給筒１３５及び弁座１３４を有する底部１３３と、逆止弁１３２とが設けられ、逆止弁１３２は弁座１３４と当接可能な弁シール面１３８ａを有し、弁座１３４と弁シール面１３８ａとの当接部の下方側には、容器内部と弁室１３０とを連通する下部開口１３５ａを有する流入調整室１４２が設けられていること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に嵌合され、容器内部に収容された内容物を傾斜させて吐出する吐出キャップであって、
前記吐出キャップは、本体天面と前記本体天面から垂下し前記容器口部と嵌合する嵌合部と、前記本体天面から上方に延出し、容器内部に収容された内容物を吐出する吐出筒と、前記容器内部と前記本体天面との間に区画された弁室とを有し、
前記吐出筒の先端には吐出時に傾斜した際に下方に位置する吐出誘導部が設けられており、
前記弁室には、容器内部と連通し内容物を取り出す供給筒及び弁座を有する底部と、逆止弁とが設けられ、
前記逆止弁は前記供給筒の軸線方向に沿って移動可能に設けられるとともに、前記弁座方向に付勢されて前記弁座と当接可能な弁シール面を有し、
前記弁座は、前記弁座と前記弁シール面との当接部に上部開口を形成し、
前記上部開口の下方側には、前記容器内部と連通する下部開口を有する流入調整室が設けられ、
前記下部開口は、前記流入調整室に設けられた調整部材で規定されていることを特徴とする吐出キャップ。
【請求項２】
前記下部開口の流路断面積は、前記上部開口の流路断面積よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の吐出キャップ。
【請求項３】
前記底部の前記弁座より下方には、前記底部から下方に延びる供給筒が前記底部と一体に形成され、
前記調整部材は、前記供給筒から内方へ延びる環状邪魔板から形成され、
前記流入調整室は、前記供給筒の内面と前記環状邪魔板の上面とから区画されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の吐出キャップ。
【請求項４】
該吐出キャップは、キャップ本体と、中栓と、逆止弁とで構成され、
前記キャップ本体は、本体天面と、前記本体天面から上方に延出する吐出筒と、前記本体天面から垂下し容器口部と嵌合する嵌合部と、前記本体天面から垂下する係合壁部とを有し、
前記中栓は、前記係合壁部と係合可能に構成されるとともに、前記供給筒が設けられた底部を有し、
前記逆止弁は、前記供給筒の内周面と当接可能に構成されるとともに、前記供給筒の軸線方向に移動可能な弁部を有し、
前記弁室は、前記本体天面と前記係合壁部と前記底部とによって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の吐出キャップ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の吐出キャップに嵌合する容器であって、
前記容器は、内容物を収容する可撓性の内部容器と、前記内部容器を内包する外部容器とを有し、
前記外部容器には、前記内部容器と前記外部容器との間に外気を吸引可能な吸入弁が設けられていることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口部に嵌合され、容器内部に収容された内容物を吐出する吐出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器内部に収容された液状内容物または粘性を有する流動性内容物を吐出する吐出キャップとして、容器内部と吐出口との間に逆止弁が設けられている吐出キャップが公知である。この吐出キャップは、容器から内容物を吐出する際に、容器の外部から加圧された内容物が逆止弁を弁座から離脱させることで、容器内部から吐出口へ内容物が通過し吐出するとともに、内容物への加圧を解除することで、逆止弁が弁座に密着し容器を密閉するため、容器内部を外気から遮断でき、容器内部に残っている内容物の乾燥や酸化等の劣化を防ぐことができる。
【０００３】
例えば、特許文献１等で公知の吐出キャップは、容器口部と嵌合する嵌合部と、容器内部に収容された内容物を吐出する吐出口とを有するとともに、容器内部と吐出口との間に区画された弁室をさらに有し、弁室には、容器内部と連通し、内容物を取り出す供給孔及び弁座を有する底部と、逆止弁とが設けられ、逆止弁は供給孔の軸線方向に沿って摺動可能に設けられるとともに、弁座方向に付勢されて弁座と当接可能に構成されており、可撓性の容器に取り付けて使用する場合は容器を握る等して圧力をかけることで逆止弁が弁座から離脱し、内容物を吐出口から吐出するものであり、使用時以外は逆止弁によって供給孔は閉塞されているため、容器内部に残っている内容物の乾燥や酸化等の劣化を防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−１６３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１等で公知の吐出キャップには、未だ改善の余地があった。
すなわち、逆止弁によって容器内部を外気から遮断することはできるが、使用時に逆止弁による閉塞を解除する際、必要以上の圧力で容器を押圧してしまうと、逆止弁が弁座から急に大きく移動して流路が開きすぎてしまい、必要以上に多くの内容物を吐出してしまう虞があった。
また、弁座からの離脱圧力が高くなるような逆止弁を使用することで、流路が大きく開きにくい構成にすることも考えられるが、逆止弁が弁座から離脱するまでに時間がかかるとともに、逆止弁が弁座から離脱する際に必要な押圧力が大きいため、急激に内容物が吐出されることで内容物の流れに乱れが発生し、吐出時に周囲に飛び散る虞があった。
【０００６】
本発明は、これらの問題点を解決するものであり、簡単な構成で、逆止弁の弁座からの離脱圧力が変わらず、必要以上に容器を押圧した場合でも必要以上のストローク量で逆止弁が弁座から離脱することがなく、吐出時に内容物が飛び散るような勢いを抑制可能な吐出キャップを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の吐出キャップは、容器口部に嵌合され、容器内部に収容された内容物を傾斜させて吐出する吐出キャップであって、前記吐出キャップは、本体天面と前記本体天面から垂下し前記容器口部と嵌合する嵌合部と、前記本体天面から上方に延出し、容器内部に収容された内容物を吐出する吐出筒と、前記容器内部と前記本体天面との間に区画された弁室とを有し、前記吐出筒の先端には吐出時に傾斜した際に下方に位置する吐出誘導部が設けられており、前記弁室には、容器内部と連通し内容物を取り出す供給筒及び弁座を有する底部と、逆止弁とが設けられ、前記逆止弁は前記供給筒の軸線方向に沿って移動可能に設けられるとともに、前記弁座方向に付勢されて前記弁座と当接可能な弁シール面を有し、前記弁座は、前記弁座と前記弁シール面との当接部に上部開口を形成し、前記上部開口の下方側には、前記容器内部と連通する下部開口を有する流入調整室が設けられ、前記下部開口は、前記流入調整室に設けられた調整部材で規定されていることにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る吐出キャップによれば、逆止弁は供給筒の軸線方向に沿って移動可能に設けられるとともに、弁座方向に付勢されて弁座と当接可能な弁シール面を有し、弁座は、弁座と弁シール面との当接部に上部開口を形成し、上部開口の下方側には、容器内部と連通する下部開口を有する流入調整室が設けられ、下部開口は、流入調整室に設けられた調整部材で規定されているため、弁室に流入する際の内容物を、容器内部から上部開口を越えて直接弁室に流入させずに一度流入調整室内に流入させることで、内容物が吐出する勢いを制限できる。
また、流入調整室に内容物を流入させることで、逆止弁に勢いよく内容物がぶつかることを阻止でき、逆止弁の急な開放による内容物の飛び出しを抑えることができる。
さらに、流入調整室は、調整部材で規定される下部開口を有するため、調整部材の配置や大きさによって、流入調整室内への内容物の流入速度の抑制や、流入調整室内への内容物流入位置を分散することができる。
【０００９】
請求項２に記載の構成によれば、下部開口の流路断面積は、上部開口の流路断面積よりも小さいため、下部開口、すなわち容器内部から流入調整室内へ流入する内容物の流量を抑えることができ、上部開口、すなわち流入調整室から弁室への内容物の飛び出しをより確実に抑えることができる。
請求項３に記載の構成によれば、底部の弁座より下方には、底部から下方に延びる供給筒が底部と一体に形成されているため、流入調整室を構成する際に必要な部品の数を削減することができ、製造コストを低減できる。
また、調整部材は、供給筒から内方へ延びる環状邪魔板から形成され、流入調整室は、供給筒の内面と環状邪魔板の上面とから区画されているため、円形の下部開口と円筒状の流量調整室が規定される。
したがって、容器内部から流入調整室内へ流入する内容物の流量や勢いをコントロールしやすくなり、上部開口、すなわち流入調整室から弁室への内容物の飛び出しをより確実に抑えることができる。
【００１０】
請求項４に記載の構成によれば、弁室は、キャップ本体の係合壁部に中栓が嵌合することで形成されるため、各部の形状の設計自由度が高く、例えば、中栓側のみを形状変更して流入調整室の形状を変更する場合、同じキャップ本体を形状の異なる中栓に対して使用することができる。
【００１１】
請求項５に係る容器によれば、内容物を収容する可撓性の内部容器と、内部容器を内方する外部容器とを有し、外部容器には、内部容器と外部容器との間に外気を吸引可能な吸入弁が設けられているため、外部容器を押圧して内部容器内の圧力を高め内容物を吐出した後、外部容器の押圧を解除すると、内容物の吐出に伴い減少した外部容器内の体積を、吸入弁から外気を吸引することで補填し外部容器のみ復元することができ、使用後に内容物が少なくなった場合でも、使用前と同様の使用感で容器を押圧して逆止弁を弁座から離脱させ、内容物を吐出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出キャップ１００の、側面断面図。
【図２】本発明の一実施形態に係る吐出キャップ１００の、上蓋１２０を開けた状態を示す側面断面図及びＡ部拡大図。
【図３】本発明の一実施形態に係るキャップ本体１１０の下面図。
【図４】本発明の一実施形態に係る中栓１３１の上面図及び側面断面図と、逆止弁１３２の上面図及び側面図。
【図５】本発明の一実施形態に係る吐出キャップ１００の、吐出時の状態を示す側面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の一実施形態に係る吐出キャップ１００について、図面に基づいて説明する。なお、吐出キャップ１００に嵌合する容器２００は、容器口部２０１周辺のみを図示する。また、上蓋１２０は、図１を除いて図示しない。
吐出キャップ１００は、容器２００の容器口部２０１に嵌合され、容器２００の内部に収容された内容物Ｐを吐出するものであり、図１乃至図３に示すように、キャップ本体１１０と、上蓋１２０と、弁室１３０とが設けられている。
【００１４】
キャップ本体１１０は、本体天面１１１と、本体天面１１１から下方に垂下する嵌合壁部１１３と、吐出口１１４ａを有する吐出筒１１４と、嵌合壁部１１３より内側で本体天面１１１から下方に円筒状に垂下する係合壁部１１５と、本体転面１１１の周縁部から下方に垂下するスカート壁１１６とを有している。
【００１５】
嵌合壁部１１３及びスカート壁１１６が容器口部２０１との嵌合部であり、キャップ本体１１０と容器２００とは、嵌合壁部１１３とスカート壁１１６との内周面上方に設けられた係合凸部１１８との間に容器口部２０１を挿入することで嵌合し、スカート壁１１６の内周面下方に設けられた係止リブ１１７を、容器口部２０１の係止突条２０２が乗り越えた位置で吐出キャップ１００と容器２００との位置関係が固定される。
また、係合壁部１１５の下端部には内方に突出する突条１１５ａが形成されている。
【００１６】
上蓋１２０は、キャップ本体１１０とヒンジ１１９によって接続されており、上蓋天面１２１と、上蓋１２１から垂下した閉塞栓１２２とを有している。
吐出筒１１４のヒンジ接続側と反対側には、吐出誘導部１１４ｂが形成されている。
【００１７】
中栓１３１は、図４に示すように、中央に容器２００の内部と連通する下部開口１３５ａを有し下方に延出する円環状の供給筒１３５が設けられた円環状の底部１３３と、底部１３３の外縁部から上方に延出する複数の係合柱部１３６とを有している。
また、下部開口１３５ａは、供給筒１３５の下端部から半径方向内方向かって形成された調整部材１３５ｂに囲まれるように配置されている。
【００１８】
底部１３３上面から供給筒１３５内面との弧状接続領域には後述する弁部１３８の弁シール面１３８ａと当接する弁座１３４が形成されている。
【００１９】
エラストマーまたは低密度ポリエチレンの如き比較的軟質である合成樹脂から形成される逆止弁１３２は、略円板形状であって下方に位置する弁部１３８と、円環形状であって上方に位置する基部１４０と、弁部１３８と基部１４０とを接続する接続片１４１とを有する。
弁部１３８の上面は上方に膨出しており、上面と下面が上方にやや膨らんだ弧状断面形状を有している。
【００２０】
また、弁部１３８の外周面下端部には半径方向内方に向かって下方に傾斜する逆円錐台形状の弁シール面１３８ａが形成されている。
接続片１４１は周方向に等角度間隔を置いて３個配設される帯状部材である。よって、弁部１３８には接続片１４１の弾性力による下向きの復元力が常時作用せしめられる。
【００２１】
弁室１３０は、本体天面１１１の下面側に設けられており、本体天面１１１と、係合壁部１１５と、中栓１３１とで区画された空間として形成される。
弁室１３０内には、下方に付勢された逆止弁１３２の弁部１３８の弁シール面１３８ａが、底部１３３の供給筒１３５の上方に形成された弁座１３４に当接可能に設けられている。
また、弁座１３４は、弁座１３４と弁シール面１３８ａとの当接部に上部開口１３４ａを形成している。
なお、上部開口１３４ａと下部開口１３５ａとは、同一の中心軸を中心とした円形状に形成されている。
【００２２】
また、底部１３３は半径方向外方に向かって下方へ傾斜しており、底部１３３及び係合柱部１３６と係合壁部１１５とが当接することで、逆止弁１３２が弁室１３０内に係合保持される。
さらに、弁室１３０の下方には、弁部１３８と、供給筒１３５と、調整部材１３５ｂとで区画された流入調整室１４２が形成される。
【００２３】
なお、図示の実施例において、調整部材１３５ｂは、供給筒１３５の下端から内方へ延びる環状邪魔板１３５ｂから形成されている。
したがって、流入調整室１４２は、供給筒１３５の内面と環状邪魔板１３５ｂの上面とから区画されている。
また、本体天面１１１には、少なくとも本体天面１１１の弁部１３８に対向する箇所よりも外方から吐出筒１１４にかけて延びる溝状の案内部１１２ａと、案内部１１２ａ内のヒンジ接続側から吐出筒１１４にかけて膨出形成されたリブ１１２ｂとが設けられている。
【００２４】
容器２００は、内容物Ｐを収容する可撓性の内部容器（図示しない）と、内部容器（図示しない）を内包する弾性を備えた外部容器（図示しない）とを有し、内部容器（図示しない）と外部容器（図示しない）との間に外気を吸引可能な吸入弁（図示しない）が設けられており、内容物Ｐの吐出に伴い減少した外部容器（図示しない）内の体積を、吸入弁（図示しない）から外気を吸引することで復元するものである。
【００２５】
次に、本実施形態における吐出キャップ１００による、内容物Ｐの吐出動作について、図５を用いて説明する。
まず、容器２００を外側から押圧すると、容器２００は変形し、加圧された内容物Ｐが、下部開口１３５ａを通り流入調整室１４２へ流入する。
【００２６】
このとき、下部開口１３５ａは、調整部材１３５ｂに囲まれ、供給筒１３５の上部開口１３４ａよりも小径に形成されているため、内容物Ｐは流入調整室１４２内へ流入する際に流量を抑えられ、弁部１３８に勢いよくぶつかることがなくなり、弁部１３８が急に開放されることがなく、内容物Ｐの急な飛び出しを抑制できる。
また、上部開口１３４ａと下部開口１３５ａとは、同一の中心軸を中心とした円形状に形成されていることで、通常使用時の内容物Ｐの流動を阻害することなく安定的に吐出可能であるとともに、内容物Ｐの急な飛び出しをより一層抑制できる。
【００２７】
流入調整室１４２内が内容物Ｐで満たされると、内容物Ｐは徐々に弁座１３４側に付勢されている逆止弁１３２の弁部１３８を流入調整室１４２側から押し上げ、弁部１３８の弁シール面１３８ａと弁座１３４との間を通り、弁室１３０内へ流入する。
このとき、逆止弁１３２の開放量は押圧力の強さによって変化するが、下部開口１３５ａが供給筒１３５の上部開口１３４ａよりも小径、つまり下部開口１３５ａの流路断面積が上部開口１３４ａの流路断面積よりも小さく設けられていることで、下部開口１３５ａから流入調整室１４２へ補充される内容物Ｐの量を抑えているため、流入調整室１４２から弁室１３０へ内容物Ｐが流入する度に弁部１３８へかかる押圧力が下がりやすくなり、容器２００を強く押圧しても、逆止弁１３２が大きく開放されることがなく、内容物Ｐが急激に飛び出すようなことがない。
【００２８】
弁室１３０へ流入した内容物Ｐは、吐出筒１１４を通り、吐出誘導部１１４ｂに沿って吐出される。
このとき、弁室１３０から吐出筒１１４にかけて案内部１１２ａと、リブ１１２ｂとが設けられており、案内部１１２ａとリブ１１２ｂとによって弁室１３０からの内容物Ｐの流動が安定化されるため、内容物Ｐはより一層飛び散ることなく吐出される。
【００２９】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
なお、上述した実施形態では、容器は内容物を収容する可撓性の内部容器と、内部容器を内包する弾性を備えた外部容器とで構成されているものとして説明したが、容器の構成はこれに限定されず、例えば、内部容器を用いずに外部容器のみで構成してもよく、容器底部に上下動可能なピストンを設けて、容器内容積が可変となるように構成してもよい。
【００３０】
また、上述した実施形態では、吐出キャップにはヒンジ接続された上蓋が設けられているものとして説明したが、吐出キャップの形態はこれに限定されず、例えば、上蓋がなくてもよく、キャップ本体とは別体のスクリューキャップ式の上蓋として設けてもよい。
また、上述した実施形態では、弁室は、本体天面と、係合壁部と、中栓とで区画された空間として形成されているものとして説明したが、弁室の形成方法はこれに限定されず、例えば、キャップ本体とは別体の弁室を用意し、キャップ本体の所定の位置に弁室を嵌合させて吐出キャップを構成するようにしてもよく、容器口部の先端に中栓を設け、キャップ本体と容器口部を嵌合することで弁室を形成してもよい。
【００３１】
また、上述した実施形態では、本体天面には、少なくとも本体天面の弁部に対向する箇所よりも外方から吐出筒にかけて延びる溝状の案内部と、案内部内のヒンジ接続側から吐出筒にかけて膨出形成されたリブとが設けられているものとして説明したが、本体天面の構成はこれに限定されず、例えば、リブが複数設けられていてもよく、案内部やリブが形成されていなくてもよい。
また、上述した実施形態では、下部開口は、供給筒の下端部から半径方向内方に向かって形成された調整部材に囲まれるように配置されているものとして説明したが、下部開口の構成はこれに限定されず、例えば、調整部材を供給筒の下端部の一部を塞ぐように格子状に配置して、調整部材によって形成された複数の隙間を下部開口としてもよく、調整部材と兼ねて下方が窄まった円錐台状の供給筒を設け、供給筒の下端部の開口を下部開口としてもよい。
【００３２】
また、上述した実施形態では、弁室の下方には、弁部と、供給筒と、調整部材とで区画された流入調整室が形成されるものとして説明したが、流入調整室の構成はこれに限定されず、例えば、上部開口と下部開口の間に下部開口よりも開口面積の狭い中間開口部が設けられていてもよい。
また、上述した実施形態では、上部開口と下部開口とは、同一の中心軸を中心とした円形状に形成されているものとして説明したが、上部開口と下部開口との関係はこれに限定されず、例えば、上部開口の中心と下部開口の中心とがそれぞれ別の中心軸上にあってもよく、下部開口が多角形状に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１００    ・・・  吐出キャップ
１１０    ・・・  キャップ本体
１１１    ・・・  本体天面
１１２ａ  ・・・  案内部
１１２ｂ  ・・・  リブ
１１３    ・・・  嵌合壁部
１１４    ・・・  吐出筒
１１４ａ  ・・・  吐出口
１１４ｂ  ・・・  吐出誘導部
１１５    ・・・  係合壁部
１１５ａ  ・・・  突条
１１６    ・・・  スカート壁
１１７    ・・・  係止リブ
１１８    ・・・  係合凸部
１１９    ・・・  ヒンジ
１２０    ・・・  上蓋
１２１    ・・・  上蓋天面
１２２    ・・・  閉塞栓
１３０    ・・・  弁室
１３１    ・・・  中栓
１３２    ・・・  逆止弁
１３３    ・・・  底部
１３４    ・・・  弁座
１３４ａ  ・・・  上部開口
１３５    ・・・  供給筒
１３５ａ  ・・・  下部開口
１３５ｂ  ・・・  調整部材（環状邪魔板）
１３６    ・・・  係合柱部
１３８    ・・・  弁部
１３８ａ  ・・・  弁シール面
１４０    ・・・  基部
１４１    ・・・  接続片
１４２    ・・・  流入調整室
２００    ・・・  容器
２０１    ・・・  容器口部
２０２    ・・・  係止突条
Ｐ        ・・・  内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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