(57)【要約】【課題】耕起、撹拌、不陸調整の各整備工程を少ない人員で且つグランドの状態に応じて容易に確実に行うことができるグランド整備具及びグランド整備方法を提供する。【解決手段】車両１０等によって牽引されるグランド整備具１であって、枠体２と、前記枠体内に重量調整自在に載置される重し部３と、グランドを耕起する複数の爪部４と、前記枠体内に耕起されたグランドの土を抱え込むようにして撹拌する撹拌空間８とを備え、前記爪部は前記枠体に軸支された支持部５に設けられ、前記支持部を回動させると前記爪部が前記枠体内に収容若しくは前記枠体外に突出することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両等によって牽引されるグランド整備具であって、
枠体と、前記枠体内に重量調整自在に載置される重し部と、グランドを耕起する複数の爪部と、前記枠体内に耕起されたグランドの土を抱え込むようにして撹拌する撹拌空間とを備え、
前記爪部は、前記枠体に軸支された支持部に設けられ、前記支持部を回動させると前記爪部が前記枠体内に収容若しくは前記枠体外に突出することを特徴とするグランド整備具。
【請求項２】
請求項１において、
前記枠体は前記車両の進行方向が短手方向となる平面視において長方形の四周枠とされ、
前記爪部は前記枠体の短手方向中央部位から長手方向に配列されていることを特徴とするグランド整備具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
前記爪部は、取り替え自在に装着された市販のボルトとされ、
前記枠体の重量は、５０kg〜８０kgとされることを特徴とするグランド整備具。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項において、
前記重し部は樹脂製容器とされ、該容器に貯留する水の量及び／又は前記容器の個数で重量調整を行うことを特徴とするグランド整備具。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のグランド整備具と、水の量で重量調整を自在とした転圧ローラとを少なくとも用いて行うグランド整備方法であって、
前記グランド整備具における前記枠体外に前記爪部を突出させた状態でグランドの耕起、撹拌を行った後、前記枠体内に前記爪部を収容させた状態でグランドの不陸調整を行い、
その後、前記転圧ローラでグランドの転圧を行うことを特徴とするグランド整備方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グランド整備具及びグランド整備方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、運動場や野球場等のグランドを整備する器具としては、例えば下記特許文献１及び下記特許文献２に開示されているものが挙げられる。
下記特許文献１には、車両等で牽引してグランド上を引き摺り回す金属製の枠体と、枠体の下面に３列に渡って複数設けられた棒状の突起とを備えたグランド整地用器具が開示されている。
また下記特許文献２には、上方開口の箱型で錘を収容できる整備器具本体と、土を掻き起こす３角形状をなす鋸歯状の掻き起こし機構部とを備えたグランド整備器具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１０５７１４号公報
【特許文献２】特開２０１６−０２３４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなグランド整備は、耕起した後、撹拌、不陸調整、転圧等といった整備工程を行う必要があるが、グランドの土の状態は現場によって多種多様で現場判断が求められる。例えば近年は学校の運動場の土埃を嫌って、にがりが撒かれる場合があるが、これはグランドの状態を固くしてしまいグランド整備を難しくしてしまう。また運動場のラインとして固定したテープが用いられる場合、固定されたテープによって、土の動きが狭められてしまうため、これもグランド整備を難しくする要因となる。
そこで、耕起、撹拌、不陸調整の各整備工程を少ない人員で且つグランドの状態に応じて容易に確実に行うことができるグランド整備具及びグランド整備方法が求められている。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示されているグランド整地用器具の重量は２００Kgと非常に重いため、耕起した後、枠体をひっくり返して整地する際には人員を要する。また車両で牽引するにも大きな重量といえ、これに突起がグランドの固まった土を耕起するとなると一層重量が増してしまうため、牽引する車両に馬力が求められる。
【０００６】
上記特許文献２に開示されているグランド整備器具は、グランドを耕起する掻き起こし歯が端部に設けられているため、錘の重量がダイレクトに伝わらず、硬いグランドを掻き起こす場合には相当な錘を要する構成といえる。また、硬くなってしまったグランドを整備する際には、掻き起こした土がせんべい状の塊となるため、掻き起こした土を撹拌してほぐす工程が非常に重要になり、これがうまくなされないと、何度も繰り返し耕起工程を行う必要が生じてしまうが、特許文献２のグランド整備器具の構造ではこのほぐす工程がどのようになされるか不明といえる。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、少ない人員で且つグランドの状態に応じて容易に確実に行うことができるグランド整備具及びグランド整備方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明に係るグランド整備具は、車両等によって牽引されるグランド整備具であって、枠体と、前記枠体内に重量調整自在に載置される重し部と、グランドを耕起する複数の爪部と、前記枠体内に耕起されたグランドの土を抱え込むようにして撹拌する撹拌空間とを備え、前記爪部は、前記枠体に軸支された支持部に設けられ、前記支持部を回動させると前記爪部が前記枠体内に収容若しくは前記枠体外に突出することを特徴とする。
また本発明に係るグランド整備方法は、前記記載のグランド整備具と、水の量で重量調整を自在とした転圧ローラとを少なくとも用いて行うグランド整備方法であって、前記グランド整備具における前記枠体外に前記爪部を突出させた状態でグランドの耕起、撹拌を行った後、前記枠体内に前記爪部を収容させた状態でグランドの不陸調整を行い、その後、前記転圧ローラでグランドの転圧を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るグランド整備具及びグランド整備方法によれば、少ない人員で且つグランドの状態に応じて容易に確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）、（ｂ）は本実施形態に係るグランド整備具が車両で牽引されている状態を模式的に示した図であり、（ａ）はその概略的側面図、（ｂ）はその概略的平面図である。
【図２】同グランド整備具を模式的に示した概略的平面図である。
【図３】同グランド整備具を模式的に示した概略的斜視図である。
【図４】（ａ）は同グランド整備具の爪部の支持構造を説明するための部分拡大図であり、概略的断面図である。（ｂ）は同グランド整備具の重し部を説明するための図であり、概略的側面図である。
【図５】（ａ）は同グランド整備具を使って行う整備工程（耕起・撹拌状態）を説明するための図であり、（ｂ）は同グランド整備具を使って行う整備工程（不陸調整状態）を説明するための図である。
【図６】同グランド整備具を使ってグランドの整備を行った後に行われる転圧工程で使用される転圧ローラの一例を示す概略的斜視図である。
【図７】同グランド整備具及び転圧ローラを使って行われるグランド整備方法の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。また図２は説明のため、枠体２のうち下枠２０、爪部４、支持部５等を主に示し、重し部３等、図示を省略している部材がある。
本実施形態に係るグランド整備具１は、枠体２と、前記枠体内に重量調整自在に載置される重し部３と、グランドを耕起する複数の爪部４と、枠体２内に耕起されたグランドの土を抱え込むようにして撹拌する撹拌空間８とを備え、前記爪部４は前記枠体２に軸支された支持部５に設けられ、前記支持部５を回動させると前記爪部４が前記枠体２内に収容若しくは前記枠体２外に突出することを特徴とする。以下、詳述する。
【００１２】
＜グランド整備具＞
まず、図１〜図５を参照しながら、本実施形態に係るグランド整備具１について説明する。
グランド整備具１は、車両等によって牽引して使用され、その車両は大型トラックでも普通車でも軽乗用車でもよく、速度５〜１５ｋｍ/ｈでグランド整備具１を牽引できれば、特に限定されない。本実施形態では、車両１０として軽トラックを用いた例を示している。図１(ａ)に示すように、軽トラックであれば、荷台にポリタンク３０…を積むことができ、小回りが効き、一定の馬力も期待できるため、好適である。グランド整備具１は、枠体２と、重量調整自在な重し部３と、グランドを耕起する複数の爪部４と、枠体２内に耕起されたグランドの土を抱え込むようにして撹拌する撹拌空間８とを備えている。以下、各構成要素について説明する。
【００１３】
＜枠体＞
枠体２は、下枠２０と上枠２１とを備え、図例のものは、下枠２０に爪部４及び支持部５が設けられ、上枠２１に重し部３が設けられる。枠体２の形状や構成は特に限定されないが、図２に示すように平面視において長方形の下枠２０と、縦及び横に配された複数の桟材で構成された上枠２１とを備えたものとしてもよい。枠体２の材質は特に限定されないが、総重量が５０kg〜８０kgが望ましく、適度な重さと剛性を備えた鉄製が好適に用いられる。枠体２の総重量はグランド整備を的確に行うための重要な要素といえる。枠体２の総重量が５０kgを下回ると、枠体２が軽量で安定して車両１０に牽引されにくくなり、グランド整備の種々工程において重し部３での重量調整が難しくなる傾向となる。一方、枠体２の総重量が８０kgを超えると、枠体２を運搬する際に人手を要し、取扱い性が悪化する。またあまりに枠体２の重量が大きいと、車両で牽引し難くなってしまう。枠体２の総重量が５０kg〜８０kgであれば一人もしくは二人で運搬することが可能となり、取扱い性がよく、グランド整備において十分な重量といえる。よって耕起・ほぐし工程の際には、爪部４によって適度な圧力をかけながらグランドの土を掻き起こしてほぐすことができ、不陸調整の際には、丁度よい適度な重み・圧力を加えながら耕起・撹拌されたグランドをならすことができる。
【００１４】
下枠２０は、例えば厚み３ｍｍの鋼材を６０×６０ｍｍの角柱状としたものを溶接し環状の枠体としてもよく、図例のものは、平面視において長方形をなし、鋼材として６０×６０ｍｍの中空の鋼管が好適に用いられる。下枠２０に鋼管を用いる場合は、開口部分は樹脂製のキャップで塞ぐとよい。下枠２０に角が湾曲した面取形状の角パイプを用いてもよいが、下枠２０は、土に直接当たり摺動する箇所になるので、角部は手で持って運ぶ際に危険にならない程度に略直角近いに形状が望ましい。下枠２０のサイズは、例えば短手方向の長さＷ１を３０００〜６５００ｍｍ、長手方向の長さＷ２を１５０００〜１９０００ｍｍ（図１（ｂ）参照）としてもよい。車両１０の進行方向Ｄ（図１（ａ）参照）が下枠２０の短手方向となるように車両１０に連結し牽引されるようにすると、下枠２０がグランドに引きずられて広い範囲が整備領域となり、好適である。長手方向の長さＷ２を１８０００ｍｍ前後とすれば、重し部３とされる樹脂製容器（ポリタンク３０）を複数個積むことができるので好適である。また長手方向の長さＷ２を１８０００ｍｍ前後とすれば、車両１０で牽引する際に適度な範囲を整備することができ、また軽トラックの荷台に積むことができるため、好適である。短手方向の長さＷ１を３５００ｍｍ以上とすれば、ポリタンク３０を載置しやすく好適である。
【００１５】
下枠２０は、長手の長枠材２０ａ，２０ａと、短手の短枠材２０ｂ，２０ｂとを備え、これらで下枠２０の四周囲み形状を構成し、下枠２０の下面（長枠材２０ａ及び短枠材２０ｂの下面）は直接グランドの土に当接し、車両１０による牽引時に引き擦られる部位となる。また図２に示すように長枠材２０ａの中央位置から短手方向に向かって補強材２０ｃ，２０ｄを十字に架け渡たすよう配することが望ましい。これによれば、爪部４による耕起の際に下枠２０に圧力がかかっても、下枠２０が変形することを防止できる。また、下枠２０が補強材２０ｃ，２０ｄによって仕切られていない状態であると、爪部４でグランドの上に爪跡を残して掻き起こすだけで、耕起した土をうまくほぐすことができないことが発明者の試験で明らかになっている。しかしながら、本実施形態に示すように補強材２０ｃ，２０ｄによって下枠２０内を大きく４つの空間に仕切ることで、この空間は、後述する撹拌空間８の一部を構成することになり、この撹拌空間８で、耕起した土が撹拌され、ほぐすことができる。撹拌空間８の効果については、後に図５（ａ）を参照しながら、詳述する。
【００１６】
支持部５は短枠材２０ｂの中央部位から長手方向に、補強材２０ｃと略平行に設けられている。よって、図２に示すように支持部５の縁部と長枠材２０ａの縁部の間Ｗ３は１５００〜３２５０ｍｍ程度とされる。また、補強材２０ｃは支持部５を挟んで進行方向Ｄとは反対側に配されているため、図２に示すように補強材２０ｃの縁部と長枠材２０ａの縁部との間Ｗ４は１２００〜３０００ｍｍ程度とされる。これにより、補強材２０ｃで仕切られた撹拌空間８は、進行方向Ｄ側の領域の方が広く確保される。支持部５は、略１８０度回転するように、補強材２０ｃと若干間隔を空けて略平行に設けられ、その両端部はボルト５３によって回動自在に短枠材２０ｂに軸支されている。
【００１７】
枠体２には、車両１０と鎖部７を介して連結するための連結フック２２を備えており、図例の連結フックは、枠体２の下枠２０に車両１０の進行方向（矢印ｄ）に略水平に突出するように２ヵ所に設けられている（図２、図３等参照）。図１（ａ）に示すように連結フック２２のグランドからの高さ位置Ｈ３は、特に限定されないが、５０ｍｍ〜７０ｍｍ程度が好適とされ、特に６５ｍｍ前後が望ましい。またグランド整備具１を車両１０と連結するため、車両１０側にも鎖部７が連結される牽引フック１０ａが設けられている。牽引フック１０ａは進行方向とは反対側に突出するように設けられている。牽引フック１０ａは、図１（ａ）に示すように荷台の下部に設けられていることが望ましく、その場合、グランドから牽引フック１０ａまでの高さＤ１は３５０〜６７０ｍｍとされ、特に４００ｍｍ前後が好適である。
【００１８】
鎖部７は、鉄製のくさりや牽引用のロープ等が用いられ、グランド整備具１と車両１０とをどのように連結させるかは特に限定されないが、鎖部７の全長は２．５ｍ〜４．０ｍとしてもよく、図１（ｂ）に示すように３点で連結するようにしてもよい。この場合、一方の連結フック２２に鎖部７の一方端部を連結し、牽引フック１０ａに鎖部７を通した後、他方の連結フック２２に鎖部７の他方端部を連結すればよい。連結フック２２から牽引フック１０ａまでの距離Ｄ２は１．２５ｍ〜２ｍとされ、特に１．４５ｍ前後が好適である。
以上のようにグランド整備具１を車両１０に連結すれば、グランド整備具１と車両１０との間隔（距離）が適正に保たれ、車両１０の動きに合わせてグランド整備具１を安定して牽引することができる。このとき、鎖部７を長くしすぎて、グランド整備具１と車両１０との間隔が空きすぎてしまうと、例えばグランド整備具１が蛇行したり、車両１０の動きに追従できずに横転してしまうおそれがある。またグランドから連結フック２２の高さがありすぎたり、車両１０の距離が近すぎても、枠体２が浮気味になり、水平に保ち難く安定して車両１０に牽引されず、ただ引き摺られるようになり、爪部４によってうまくグランドが耕起できない、またある程度耕起できたとしても、土を平坦する不陸調整がし難い等の不都合が生じる。
【００１９】
＜重し部＞
重し部３は枠体２内に重量調整自在に載置されるものであれば、特に限定されないが、図例ものは重し部３として、樹脂製容器・ポリタンク３０を採用した例を示す。ポリタンク３０の大きさは特に限定されないが、１８〜２０リットルのポリタンク３０が持ち運びもし易く取扱いしやすいため、好適である。重し部３として例えば２０リットルのポリタンク３０を利用する場合は、図４（ｂ）に示すようにポリタンク３０に満杯の水を貯めれば、２０kgの錘になり、水を半量にすれば１０kgの錘になる。また満杯のポリタンク３０を３つ積めば、２０kg×３で６０kgの錘にでき、満杯のポリタンク３０を５つ積めば、２０kg×５で１００kgの錘にすることができ、重量の調整が自在である。また枠体２内に収容するポリタンク３０の個数でも重量の調整を行うができる。ポリタンク３０に水を貯留して錘とすれば、水は、グランド整備を行う現地でまかなうことができ、必要なときに貯め、錘の役目を終えれば、グランド整備後のうち水（図７のＳ１０３参照）に使用することができ便利である。またグランド整備具１として運搬する際には、ポリタンク３０は空にしておくこともできる。ポリタンク３０の重量調整には、この他、土・砂を使用してもよい。土や砂もグランド整備を行う現地でまかなうこともできるし、このときの土砂はのちに混合する（図７のＳ１００参照）ものであってもよい。さらに重し部３として採用されるポリタンク３０は市販のものを使用できる。
【００２０】
重し部３を保持する上枠２１の構成は、特に限定さないが、図３等に示すように下枠２０の上に立設された複数の縦桟２１ｃと、縦桟２１ｃ,２１ｃの間に架け渡された複数の横桟２１ｄ,２１ｅで構成されたものとしてもよい。また図例の上枠２１は、ポリタンク３０が載置される台座部材２１ａと、台座部材２１ａを保持する保持部材２１ｂとを更に備えている。
縦桟２１ｃは、例えば厚み３ｍｍの鋼材を６０×６０ｍｍの角柱状としたもの（下枠２０と同じものを用いてもよい）を下枠２０の短手方向に２本ずつ、計６本立設される。よって、グランドから縦桟２１ｃまでの高さＨ１は、３５００〜５０００ｍｍが好適される。横桟２１ｄは、台座部材２１ａに載置され車両１０で牽引される際、ポリタンク３０が転倒しないように保持できるように配されていればよい。図例のものは、横桟２１ｄ，２１ｅが、両端に２つ、さらに中央にも積んで３つ、さらには、最大５つのポリタンク３０が保持できるように配されている。
台座部材２１ａは長尺な板状の鋼板とされ、図例のものは縦桟２１ｃ，縦桟２１ｃの間に配された保持部材２１ｂの上に長枠材２０ａと略平行に長手方向に沿って架け渡して配されている。台座部材２１ａは、ポリタンク３０を載置でき、撹拌空間８の邪魔にならないように配されていればよく、図例の他、平網状であってもよい。また台座部材２１ａは、その下方に撹拌空間８が形成されるよう設けられる。よってグランドから台座部材２１ａまでの高さＨ２（図１（ａ）参照）は、１２００〜２０００ｍｍ前後が望ましい。高さＨ２が１２００ｍｍより小さくなると、爪部４を枠体２内に収容した際、ボルト軸４１が撹拌の邪魔になってしまう傾向となる。また高さＨ２が２０００ｍｍより大きくなると、ポリタンク３０の安定性が悪くなる傾向となる。
【００２１】
＜爪部＞
爪部４は、下枠２０に回転自在に保持された支持部５に設けられ、支持部５は、図４（ａ）に示すように断面視において略Ｌ字状をなし、爪固定部５０と、起立部５１とを有している。爪固定部５０には、所定の間隔を空けて配列されるように貫通孔５０ａが形成され、貫通孔５０ａに爪部４を取り替え自在に装着できるよう螺溝が設けられている。爪部４は、棒状体からなり、支持部５に取り替え自在に装着でき、車両１０の牽引、グランドの掻き起こしに耐えられる強度があれば特に構成、材質は限定されないが、図例のように市販の六角ボルトが好適に爪部４として用いることができる。六角ボルトであれば、貫通孔５０ａに容易に取り外しができ、ナットを使用すれば、爪固定部５０との固定関係も強固になる。また六角ボルトであれば、爪固定部５０に装着する際に螺装されるので、下枠２０からの出幅調整が容易にできる。さらに六角ボルトであれば、専用品でなく市販品を活用できるので、入手も容易で安価である。爪部４としては、ボルト頭４０の径が８ｍｍ〜２０ｍｍ前後、ボルト軸４１の長さ（呼び長さ）が７５ｍｍ〜１５０ｍｍ前後のもの、さらにはＭ１０のボルト軸４１の長さが１００ｍｍ前後のものが望ましく、下枠２０（具体的には短枠材２０ｂ）からの出幅寸法Ｈ４（図４（ａ）参照）が２５ｍｍ〜７５ｍｍ前後になるように爪固定部５０に装着される。爪部４の材質は特に限定されないが、鉄製、ステンレス製が好適といえる。爪部４はグランドを耕起する際に、直接グランドの土を掻き起す部材になるので、グランドの硬さ、土の種類によっては消耗が激しく、発明者の試験によれば、２０００平米のグランドをして耕起するとボルト軸４１が平均して３０ｍｍ〜４０ｍｍ程、削れてしまい、交換が必要になる。
【００２２】
爪部４は、略１８０度回動するように軸支された支持部５の爪固定部５０に設けられているため、支持部５の回動に伴い、爪部４も図４（ａ）の２点鎖線に示すように回動する。そしてこの支持部５の回動に伴い、爪部４が枠体２内に収容（図５（ｂ）参照）若しくは枠体２外に突出（図５（ａ）参照）するように構成される。よって、爪部４を枠体２から突出させれば、グランドを耕起することができ、爪部４を枠体２内に収容すれば、不陸調整できるので、一台のグランド整備具１で耕起〜不陸調整を行うことができる（図７・Ｓ１００、Ｓ１０１）。このとき、爪部４の突出・収容は、支持部５を回動させるだけでよいため、枠体２を横倒しして作業すればよく、複数の人員を要することなく、行うことができる。
【００２３】
支持部５は、回動を容易にするため、両端を軸支されているのみでフリー状態であることが望ましい。よって、この場合、図４（a）等に示すように支持部５のＬ字角部が進行方向Ｄ手前側になるように配置すると、爪部４でグランドを耕起する際には、ボルト軸４１が斜めになって回動してもボルト軸４１が補強材２０ｃに当接してそれ以上回動しないようにできる。また爪部４を枠体２内に収容する際には、補強材２０ｃとは反対側に１８０度回転させればよいが、フリー状態であるとボルト軸４１の重みで支持部５が回動してしまうおそれがある。そこで、本実施形態では、留めプレート５２が設けられている。留めプレート５２との構成は特に限定されないが、図２に示すようにプレート本体５２ｂと、固定部５２ａとを備えたものとしてもよい。この場合、留めプレート５２は、下枠２０の短枠材２０ｂの略中央部位にボルト等の固定具で固定部５２ａが固定され、プレート本体５２ｂの回動端を略水平方向に回動させ支持部５が回動しないように設けられる。これによれば、留めプレート５２を短枠材２０ｂから突出させるように回動させれば、収容状態の支持部５（図５（ｂ）参照）の回動を阻止し爪部４の収容状態を維持できる。このとき留めプレート５２は、短枠材２０ｂの上に沿って配された状態から、支持部５の回動を阻止できればよいので、ボルト軸４１の出幅状態によっては、図例のように略９０度回動させなくてもボルト軸４１が当接する位置まで回動させればよい。
【００２４】
＜撹拌空間＞
枠体２内には、耕起されたグランドの土を抱え込むようにして撹拌する撹拌空間８が設けられている。図例の撹拌空間８は、図５（ａ）等に示すように台座部材２１aの下方に空間が形成されるので、グランド整備具１を車両１０で牽引すると、この撹拌空間８に土を抱え込みながら、進行方向Ｄに進んでいくので、撹拌空間８内で土が図５（ａ）に示す矢印のように撹拌されるため、非常に重要な空間である。また上述した補強材２０ｃ，２０ｄが撹拌空間８の一部を構成していることも重要である。従来は、硬くなったグランドを耕起すると大小のせんべい状の塊が散乱し、何度も耕起工程を行う必要があった。しかし、本実施形態によれば、爪部４で掻き起こされたせんべい状の塊が、補強材２０ｃ，２０ｄ、支持部５を乗り越える際に当たって砕かれる等する。そしてこの砕かれたせんべい状の塊は、撹拌空間８内に抱え込まれて進行方向Ｄに動く、軟らかい土砂とほどよく撹拌されながら、ほぐされて混ざり合う。これにより、耕起工程の時間短縮につながるのである。またこの撹拌空間８は、耕起された土砂をほぐすとともに、補充された土砂と万遍なく混ざり合わす際にも重要な空間となる。従来、グランド整備によく用いられるレーキや、レーキ・ブラシが付いたバギーカーでは、掻き起こしやならしはできても、せんべい状の塊を砕いたり、ほぐしたり、さらには土を混合することができず、非常に苦労が多かったが、本実施形態に係るグランド整備具１によれば、この撹拌空間８によってこれまでの悩みを解消することができる。
【００２５】
＜転圧ローラ＞
次に本実施形態に係る整備方法において、好適に用いられる転圧ローラ９について、図６を参照しながら説明する。図に示す転圧ローラ９は、鉄製でなり、ローラ本体９０と牽引部９１とを備え、牽引フック部９１ａと車両１０とを牽引具（不図示）で連結し、車両１０によって牽引して使用される。ローラ本体９０は、円柱形状からなり、その側面には栓がされる貫通孔９０ａが形成されており、その貫通孔９０ａから水を貯留・排出できる構成となっている。これによれば、水の量でローラ本体９０の重量を調整することができ、耕起・撹拌し、不陸調整したグランドを転圧する工程で適度な重量をかけながら転圧を行うことができる。このように転圧工程で重量調整を行うことができれば、整備されたグランドの状態、使用用途等に応じて、適度に転圧して押し締めることができる。この転圧工程を適切に行うこともグランドをよい状態に長く保つための重要な要素である。
【００２６】
＜グランド整備工程＞
以上のグランド整備具１と転圧ローラ９を使って行うグランド整備方法の一例に関し、図７のフローチャートを参照しながら説明する。
まず、整備を行うグランドの状態を確認し、車両１０にグランド整備具１を連結して耕起・撹拌工程から開始する（Ｓ１００）。ここでグランドの状態によっては、耕起・撹拌工程に入る前に真砂土を引きならす工程を行ってもよい。この場合、ポリタンク３０は載せずに爪部４も収容させた状態（図５（ｂ）の状態）で枠体２を車両で牽引すればよい。
【００２７】
耕起・撹拌工程（Ｓ１００）では、爪部４を枠体２から突出させた状態（図５（ａ）の状態）とし、掻き起こしを開始する。このとき、爪部４の出幅寸法Ｈ４はグランドの状態や水抜きのための砕石層までの深さに応じて調整する。通常のグランドの構造は、地上から地下へ１０ｃｍから１５ｃｍのところに砕石層が設けられているが、耕起の際、砕石層にボルト軸４１が到達してしまうと砕石層を掘り起こしてしまい、石だらけのグランドになってしまうため、砕石層にボルト軸４１が到達しないようにボルト軸４１の出幅調整をすることが肝要である。また重し部３の重量調整もグランドの状態に応じて行う。通常は水で満杯にしたポリタンク３０を３つ、枠体２内に載置して整備を行うと耕起に丁度よい重量で耕起・撹拌工程を行うことができる。さらにこの工程で適宜、山砂、真砂土を補充しながら行う場合もあり、重量調整はグランドの硬さ、状態に合わせてなされる。よって、場合によってはポリタンク３０を積まずに行う場合もあれば、ポリタンク３０を複数個積んで行う場合もある。
爪部４を突出させた状態で、車両１０を走行させれば、グランド全体を万遍なく周回すれば、耕起・撹拌工程（掻き起こし→ほぐし→混合→粗あらし）の各工程を行うことができる。
【００２８】
グランドの土がほぐれて馴染んだら、次にグランドを平坦にするため、不陸調整工程（Ｓ１０１）を行う。この際には、爪部４を枠体２内に収容させた状態（図５（ｂ）の状態）とし、留めプレート５２を回動させ、車両１０で耕起・撹拌工程と同じようにグランド全体を万遍なく周回する。この工程でも重し部３の重量調整をグランドの状態に応じて行う。通常は速度１０kg／ｈ程度でポリタンク３０を積まずに走行する場合が多いが、水の量を減らしたポリタンク３０を積んで不陸調整を行う場合もある。
【００２９】
グランド全体の平坦にならされたら、次に転圧工程（Ｓ１０２）を行う。グランド整備具１を車両１０から外し、転圧ローラ９を連結する。このとき、連結する前にグランドの状態に応じてローラ本体９０内に水を貯留し、ローラ本体９０の重量を調整しておく。そして車両１０を走らせ、耕起・撹拌工程と同じようにグランド全体を万遍なく周回すれば、グランドを押し締めることができる。
【００３０】
グランドを好みの硬さに転圧したら、次にうち水工程（Ｓ１０３）を行う。グランド全体にホースで水を撒くうち水を行うと、土が馴染んでよい整備状態を長持ちさせることができる。
【００３１】
以上によれば、グランド整備の各整備工程を少ない人員で且つグランドの状態に応じて効率よく、且つ容易に確実に行うことができる。人員はグランド整備具１を運搬したり、車両１０に連結する際に最低２名いればよい。
なお、上述のグランド整備方法は一例であって、これに限定されるものではない。例えば不陸調整工程（Ｓ１０１）の後に不図示のトンボ、ブラシ等を使って仕上げを行い、転圧工程（Ｓ１０２）、うち水工程（Ｓ１０３）を省略してもよい。
【００３２】
＜その他の実施形態＞
グランド整備具１、転圧ローラ９の構成、形状は、上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、グランド整備具１の重し部３は、重量調整が自在であれば、図例に限定されない。また爪部４の構成も図例に限定されず、突出・収容が容易にできる構造であればよい。さらに上枠２１の構成も図例に限定されず、要は重し部３を保持できれば、金網やネットでもよいし、プラスチック製のものであってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０                    車両
１                      グランド整備具
２                      枠体
３                      重し部
４                      爪部
５                      支持部
８                      撹拌空間
【図１】
2020176378.tif 000003
【図２】
2020176378.tif 000004
【図３】
2020176378.tif 000005
【図４】
2020176378.tif 000006
【図５】
2020176378.tif 000007
【図６】
2020176378.tif 000008
【図７】
2020176378.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月26日(2019.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両等によって牽引されるグランド整備具であって、
枠体と、前記枠体内に重量調整自在に載置される重し部と、グランドを耕起する複数の爪部と、前記枠体内に耕起されたグランドの土を抱え込むようにして撹拌する撹拌空間とを備え、
前記爪部は、前記枠体に軸支された支持部に設けられ、前記支持部を回動させると前記爪部が前記枠体内に収容若しくは前記枠体外に突出し、
前記枠体は前記車両の進行方向が短手方向となる平面視において長方形の四周枠とされ、
前記爪部は前記枠体の短手方向中央部位から長手方向に配列されていることを特徴とするグランド整備具。
【請求項２】
請求項１において、
前記爪部は、取り替え自在に装着された六角ボルトとされ、
前記枠体の重量は、５０kg〜８０kgとされることを特徴とするグランド整備具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
前記重し部は樹脂製容器とされ、該容器に貯留する水の量及び／又は前記容器の個数で重量調整を行うことを特徴とするグランド整備具。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のグランド整備具と、水の量で重量調整を自在とした転圧ローラとを少なくとも用いて行うグランド整備方法であって、
前記グランド整備具における前記枠体外に前記爪部を突出させた状態でグランドの耕起、撹拌を行った後、前記枠体内に前記爪部を収容させた状態でグランドの不陸調整を行い、
その後、前記転圧ローラでグランドの転圧を行うことを特徴とするグランド整備方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明に係るグランド整備具は、車両等によって牽引されるグランド整備具であって、枠体と、前記枠体内に重量調整自在に載置される重し部と、グランドを耕起する複数の爪部と、前記枠体内に耕起されたグランドの土を抱え込むようにして撹拌する撹拌空間とを備え、前記爪部は、前記枠体に軸支された支持部に設けられ、前記支持部を回動させると前記爪部が前記枠体内に収容若しくは前記枠体外に突出し、前記枠体は前記車両の進行方向が短手方向となる平面視において長方形の四周枠とされ、前記爪部は前記枠体の短手方向中央部位から長手方向に配列されていることを特徴とする。
また本発明に係るグランド整備方法は、前記記載のグランド整備具と、水の量で重量調整を自在とした転圧ローラとを少なくとも用いて行うグランド整備方法であって、前記グランド整備具における前記枠体外に前記爪部を突出させた状態でグランドの耕起、撹拌を行った後、前記枠体内に前記爪部を収容させた状態でグランドの不陸調整を行い、その後、前記転圧ローラでグランドの転圧を行うことを特徴とする。