(57)【要約】【課題】本発明は、汚染水中の重金属類及びフッ素を除去することができる汚染水処理用鉄粉を提供することを課題とする。【解決手段】本発明に係る汚染水処理用鉄粉は、汚染水中の重金属類を除去する汚染水処理用鉄粉であって、鉄を主成分とし、シリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む鉄系析出物を粒子内に有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染水中の重金属類を除去する汚染水処理用鉄粉であって、
鉄を主成分とし、シリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む鉄系析出物を粒子内に有することを特徴とする汚染水処理用鉄粉。
【請求項２】
粒子断面における上記鉄系析出物の平均面積率が０．８％以上５０％以下である請求項１に記載の汚染水処理用鉄粉。
【請求項３】
粒子内の平均空隙率が５％以下である請求項１又は請求項２に記載の汚染水処理用鉄粉。
【請求項４】
汚染水中の重金属類を除去する汚染水処理用鉄粉の製造方法であって、
炉で溶鉄を調製する工程と、
取鍋で上記溶鉄にシリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む副原料を添加する工程と、
上記添加後の上記溶鉄に水を噴射して粉化する工程と
を備えることを特徴とする汚染水処理用鉄粉製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染水処理用鉄粉及び汚染水処理用鉄粉製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
重金属等によって汚染された水を浄化する方法としては、凝集剤を用いる方法及び多孔質吸着剤を用いる方法に加えて、例えば特許第４７５５１５９号公報に記載されるように鉄粉（処理剤）の表面に重金属等を析出させて除去する方法が提案されている。上記公報に記載の鉄粉は、硫黄を含むものであり、セレン、鉛、カドミウム及びクロムの少なくとも１種の重金属類を鉄粉表面に析出させて除去することができるとされている。
【０００３】
水道法では、上記公報に記載の方法により除去されるセレン、鉛、カドミウム及びクロム等の重金属類以外にも、フッ素についても含有量が基準値以下でなければならないとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７５５１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記事情に鑑みて、本発明は、汚染水中の重金属類及びフッ素を除去することができる汚染水処理用鉄粉及び汚染水処理用鉄粉製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明の一態様に係る汚染水処理用鉄粉は、汚染水中の重金属類を除去する汚染水処理用鉄粉であって、鉄を主成分とし、シリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む鉄系析出物を粒子内に有することを特徴とする。
【０００７】
当該汚染水処理用鉄粉は、シリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む鉄系析出物を粒子内に有することによって、この鉄系析出物と鉄基材との間に電位差が生じる局部電池作用によって鉄のアノード反応が促進され、汚染水中の汚染元素の還元反応又は不溶化反応が促進される。このため、当該汚染水処理用鉄粉は、汚染水中の重金属類に加えてフッ素を鉄粉粒子の表面に析出させて除去することができる。
【０００８】
当該汚染水処理用鉄粉において、粒子断面における上記鉄系析出物の平均面積率としては０．８％以上５０％以下が好ましい。このように、粒子断面における上記鉄系析出物の平均面積率が上記範囲内であることによって、当該汚染水処理用鉄粉は、鉄基材のアノード反応を効果的に促進し、汚染水中の重金属類及びフッ素を効率よく除去することができる。
【０００９】
当該汚染水処理用鉄粉において、粒子内の平均空隙率としては５％以下が好ましい。このように、粒子内の平均空隙率を上記上限以下とすることによって、当該汚染水処理用鉄粉は、アトマイズ法により製造することができるので、組成の調整が容易であり、かつ上記鉄系析出物を確実に形成できるため、効率よく製造することができる。
【００１０】
本発明の一態様に係る汚染水処理用鉄粉製造方法は、汚染水中の重金属類を除去する汚染水処理用鉄粉の製造方法であって、炉で溶鉄を調製する工程と、取鍋で上記溶鉄にシリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む副原料を添加する工程と、上記添加後の上記溶鉄に水を噴射して粉化する工程と備えることを特徴とする。
【００１１】
当該汚染水処理用鉄粉製造方法は、上記調製工程、上記添加工程及び上記粉化工程を備え、上記添加工程において、取鍋の中で溶鉄にシリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む副原料を添加するので、上記副原料が完全に溶融して鉄と合金化する前に上記粉化工程を行って、鉄を主成分とし、シリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む鉄系析出物を鉄粉粒子内に均一に分散して形成することができる。このため、当該汚染水処理用鉄粉製造方法によって得られる当該汚染水処理用鉄粉は、上記鉄系析出物を粒子内に有するため、この鉄系析出物と鉄基材との局部電池作用によって汚染水中の重金属類に加えてフッ素を鉄粉粒子の表面に析出させて除去することができる。
【００１２】
ここで、「主成分」とは、最も質量含有率が大きい成分を意味する。また、「溶鉄」とは、炭素含有量を問わず、溶融した鉄及び鋼全般を包含する概念である。
【発明の効果】
【００１３】
上述のように、本発明の汚染水処理用鉄粉及び汚染水処理用鉄粉製造方法によって製造される汚染水処理用鉄粉は、汚染水中の重金属類及びフッ素を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態の汚染水処理用鉄粉の粒子断面の電子顕微鏡画像である。
【図２】汚染水処理用鉄粉の試作例を用いた汚染水処理試験における汚染元素の除去率を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。
【００１６】
［汚染水処理用鉄粉］
本発明に係る汚染水処理用鉄粉は、汚染水中のヒ素、セレン、鉛、カドミウム及びクロムを含む重金属類を除去するために用いられるものである。さらに、当該汚染水処理用鉄粉は、重金属類に加えてフッ素を除去することができる。
【００１７】
当該汚染水処理用鉄粉は、鉄を主成分とし、シリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロム（以下、包括して特定元素ということがある）の少なくとも１種を含む鉄系析出物を粒子内に有する。つまり、当該汚染水処理用鉄粉は、鉄又は鉄合金からなる鉄基材の粒子内に上記鉄系析出物を有する。
【００１８】
当該汚染水処理用鉄粉は、例えばアトマイズ鉄粉、鋳鉄粉、還元鉄粉等であってもよいが、成分や粒径を揃えやすく、上記鉄系析出物を効率よく形成できる点で、水アトマイズ鉄粉であることが好ましい。
【００１９】
当該汚染水処理用鉄粉が含有する鉄及び上記特定元素以外の元素としては、例えば炭素、酸素、銅、ニッケル、モリブデン、亜鉛、アルミニウム、コバルト等を挙げることができる。また、当該汚染水処理用鉄粉は、意図的に添加される元素以外の不可避的不純物を含み得る。本発明においては、上記不可避的不純物は、上記鉄系析出物に含まれる上記特定元素の対象とはしない。つまり、不可避的にシリコン、マンガン、リン、硫黄又はクロムが含まれても、鉄系析出物が「シリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む」とはみなさないものとする。なお、上記不可避的不純物は、元素単体の含有量で通常１質量％未満であり、好ましくは０．０１質量％未満である。
【００２０】
図１に、当該汚染水処理用鉄粉の粒子の断面を走査型電子顕微鏡を用いて撮影した画像の一例を図示する。図において、黒点状の部分が鉄系析出物である。このように、当該汚染水処理用鉄粉は、粒子内に複数の鉄系析出物を分散して有することが好ましい。
【００２１】
当該汚染水処理用鉄粉の鉄系析出物は、上記特定元素を核として形成されるものであり、鉄を主成分とし、通常は酸素を含む。
【００２２】
当該汚染水処理用鉄粉の平均粒径の下限としては、１μｍが好ましく、１０μｍがより好ましい。一方、当該汚染水処理用鉄粉の平均粒径の上限としては、１０００μｍが好ましく、５００μｍがより好ましく、１００μｍがさらに好ましい。当該汚染水処理用鉄粉の平均粒径が上記下限に満たない場合、当該汚染水処理用鉄粉の生産効率や取り扱い性が不十分となるおそれがある。逆に、当該汚染水処理用鉄粉の平均粒径が上記上限を超える場合、表面積が小さくなることで汚染水中の重金属類及びフッ素を十分に除去することができないおそれがある。なお、「平均粒径」とは、ＪＩＳ−Ｚ８８０１（２００６）に規定されるふるいを用いた乾式ふるい分け試験により粒子径分布を求め、この粒子径分布において累積質量が５０％となる粒径をいう。
【００２３】
当該汚染水処理用鉄粉における上記特定元素の合計含有量の下限としては、０．３質量％が好ましく、０．５質量％がより好ましく、１質量％がさらに好ましい。一方、当該汚染水処理用鉄粉における上記特定元素の合計含有量の上限としては、５質量％が好ましく、３質量％がより好ましく、２質量％がさらに好ましい。当該汚染水処理用鉄粉における上記特定元素の合計含有量が上記下限に満たない場合、十分な量の鉄系析出物を形成することが困難となるおそれがある。逆に、当該汚染水処理用鉄粉における上記特定元素の合計含有量が上記上限を超える場合、当該汚染水処理用鉄粉の製造コストが不必要に増大するおそれがある。
【００２４】
当該汚染水処理用鉄粉の鉄系析出物における上記特定元素の合計含有量の下限としては、１質量％が好ましく、２質量％がより好ましい。上記特定元素の合計含有量が上記下限未満であると、汚染水中の重金属類及びフッ素の除去効率が不十分となるおそれがある。一方、上記特定元素の合計含有量は、特に限定されず、除去対象となる汚染水の成分等により適宜決定されるが、たとえば５０質量％とできる。
【００２５】
当該汚染水処理用鉄粉の粒子内の平均空隙率の上限としては、５％が好ましく、３％がより好ましい。一方、当該汚染水処理用鉄粉の粒子内の平均空隙率の上限としては特に限定されず、物理的な限界値として０％である。当該汚染水処理用鉄粉の粒子内の平均空隙率が上記上限を超える場合、水アトマイズ法によって製造することが難しくなるため、全体組成及び鉄系析出物の含有量を調節することが困難となるおそれがある。つまり、当該汚染水処理用鉄粉は、平均空隙率を上記上限以下にすることによって、水アトマイズ法により比較的効率よく製造することができる。なお、空隙率は、粒子断面の電子顕微鏡観察画像における空隙の面積率として測定される。
【００２６】
当該汚染水処理用鉄粉の粒子断面における鉄系析出物の平均面積率の下限としては、０．８％が好ましく、１．０％がより好ましい。一方、当該汚染水処理用鉄粉の粒子断面における鉄系析出物の平均面積率の上限としては、５０％が好ましく、３０％がより好ましい。当該汚染水処理用鉄粉の粒子断面における鉄系析出物の平均面積率が上記下限に満たない場合、局部電池作用が不十分となることで重金属類及びフッ素を効率よく析出させることができず、汚染水中の重金属類及びフッ素を十分に除去することができないおそれがある。逆に、当該汚染水処理用鉄粉の粒子断面における鉄系析出物の平均面積率が上記上限を超える場合、局部電池作用においてアノードとなる鉄基材の面積が相対的に小さくなることで、汚染水中の重金属類及びフッ素を十分に除去することができないおそれがある。なお、当該汚染水処理用鉄粉の粒子断面における鉄系析出物の平均面積率は、画像解析ソフトウェアを用いて粒子断面の電子顕微鏡観察画像を鉄系析出物部分と鉄基材部分とに二値化することによって測定できる。この場合、二値化のための閾値が適宜設定されるが、電子顕微鏡観察画像における鉄系析出物と鉄基材とのコントラストは大きいため、閾値を技術常識に従って適切な範囲内で設定する限り、二値化に起因する測定誤差は十分に小さい。
【００２７】
当該汚染水処理用鉄粉の粒子断面における鉄系析出物の平均径（円相当径）の下限としては、０．１μｍが好ましく、０．１５μｍがより好ましい。一方、当該汚染水処理用鉄粉の粒子断面における鉄系析出物の平均径の上限としては、１０μｍが好ましく、１μｍがより好ましい。当該汚染水処理用鉄粉の粒子断面における鉄系析出物の平均径が上記下限に満たない場合、局部電池作用が不十分となるおそれがある。逆に、当該汚染水処理用鉄粉の粒子断面における鉄系析出物の平均径が上記上限を超える場合、当該汚染水処理用鉄粉の粒子毎の重金属類及びフッ素を除去する能力にばらつきが生じ、結果として当該汚染水処理用鉄粉全体としての重金属類及びフッ素を除去する能力が不十分となるおそれがある。
【００２８】
＜利点＞
当該汚染水処理用鉄粉は、上述の鉄系析出物を粒子内に有することによって、この鉄系析出物と鉄基材との間に電位差が生じて局部電池作用により鉄基材のアノード反応が促進されることで、重金属類に加えてフッ素も粒子表面に析出させて比較的効率よく除去することができる。
【００２９】
［汚染水処理用鉄粉製造方法］
上述の汚染水処理用鉄粉は、本発明の一実施形態に係る汚染水処理用鉄粉製造方法によって製造することができる。
【００３０】
当該汚染水処理用鉄粉製造方法は、炉で溶鉄を調製する工程＜調製工程＞と、取鍋で溶鉄にシリコン、マンガン、リン、硫黄及びクロムの少なくとも１種を含む副原料を添加する工程＜添加工程＞と、副原料を添加した後の溶鉄に水を噴射して粉化する工程＜粉化工程＞とを備える。
【００３１】
＜調製工程＞
調製工程では、例えば転炉、電気炉等の炉において溶鉄を調製する。この調製工程では、例えば脱珪、脱燐、脱炭、脱酸等の不純物を除去する公知の精錬処理を行ってもよく、溶鉄の成分を調整するために鉄以外の原料を加えてもよい。
【００３２】
＜添加工程＞
添加工程では、取鍋において、上記鉄系析出物を形成する核となる特定元素を含む副原料を添加する。このように、取鍋において副原料を添加することによって、副原料の添加から次の粉化工程までの時間を短くして、副原料中の特定元素が鉄と完全には合金化せず、溶鉄中に特定元素のクラスターが分散（微視的に特定元素が偏在）している状態で溶鉄を粉化することができると考えられる。これにより、溶鉄中に分散している特定元素のクラスターを核として鉄系析出物を形成することができる。
【００３３】
この添加工程では、炉から抜き出した溶鉄を貯留している取鍋に後から副原料を投入してもよいが、予め副原料を投入した取鍋に溶鉄を注ぎ入れることによって、短時間で効率よく溶鉄に副原料を添加することができる。
【００３４】
また、副原料は、一部が合金化して得られる汚染水処理用鉄粉の鉄基材中に取り込まれる。このため、この添加工程で添加される副原料を考慮して、先の調製工程において調製する溶鉄の組成を調節することが好ましい。逆に、副原料の添加量が同じであっても、調製工程で調製される溶鉄の組成によって形成される鉄系析出物の量や組成が変化する。このため、添加工程において溶鉄に添加する副原料の種類及び量は、調製工程で調製される溶鉄の組成を考慮して選択することが好ましい。
【００３５】
（副原料）
副原料としては、例えばフェロシリコン、フェロマンガン、リン鉄、硫化鉄、フェロクロム等の特定元素と鉄との化合物が好適に用いられる。これらの副原料は、一部又は全部が、調製工程において精錬処理に用いられる処理剤又は溶鋼の組成調整のために添加される材料と同じものであってもよい。
【００３６】
＜粉化工程＞
粉化工程では、水アトマイズ法により、溶鉄を微細化しつつ急速冷却して粉化する。このとき、溶鉄中に分散している特定元素のクラスターが核となり、粉体粒子内に鉄系析出物を形成することで、当該汚染水処理用鉄粉が得られると考えられる。
【００３７】
水アトマイズ法では、溶鉄を流下し、流下している溶鉄に水を噴射することにより、溶鉄を微細化すると共に急速冷却して鉄粉を得る。溶鉄に噴射する水の量及び圧力を調節することによって、得られる鉄粉の粒径を調節することができる。
【００３８】
＜利点＞
当該汚染水処理用鉄粉製造方法は、上記調製工程、上記添加工程及び上記粉化工程を備え、添加工程において、取鍋の中で溶鉄に特定元素を含む副原料を添加するので、副原料が完全に分散する前に粉化工程を行って、鉄系析出物を鉄粉粒子内に均一に分散して形成することができる。このため、当該汚染水処理用鉄粉製造方法によって得られる汚染水処理用鉄粉は、鉄系析出物と鉄基材との局部電池作用によって汚染水中の重金属類及びフッ素を鉄粉表面に析出させて効率よく除去することができる。
【００３９】
また、当該汚染水処理用鉄粉製造方法は、添加工程において、取鍋の中で溶鉄に副原料を添加するので、調製工程を行う炉の耐火物の融点が副原料により低下することを防止できる。このため、当該汚染水処理用鉄粉製造方法は、製錬工程を行う炉の耐火物の劣化が比較的小さく、冷却や保全のための停止時間を抑制して生産効率を向上できる。
【００４０】
［その他の実施形態］
上記実施形態は、本発明の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本発明の範囲に属するものと解釈されるべきである。
【００４１】
本発明に係る汚染水処理用鉄粉は、上述の汚染水処理用鉄粉製造方法によって製造されるものに限定されない。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例に基づき本発明を詳述するが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるものではない。
【００４３】
＜試作例１＞
電気炉で鉄原料を溶解して鉄原料比０．１質量％のフェロマンガンを投入して不純物を除去することにより調製された溶鉄全量を予め鉄原料比０．１質量％のフェロマンガンを投入しておいた取鍋に取り出してから、水アトマイズ法により粉化することで、平均粒径９０μｍの汚染水処理用鉄粉の試作例１を得た。なお、「平均粒径」は、ＪＩＳ−Ｚ８８０１（２００６）に規定されるふるいを用いた乾式ふるい分け試験により測定した「粒度分布」からロジンラムラー分布で近似することにより算出した。
【００４４】
＜試作例２＞
電気炉で鉄原料を溶解して鉄原料比０．２質量％のフェロマンガンを投入して不純物を除去することにより調製された溶鉄全量を予め鉄原料比０．１質量％のフェロマンガン及び鉄原料比０．８質量％の硫化鉄を投入しておいた取鍋に取り出してから、水アトマイズ法により粉化することで、平均粒径９２μｍの汚染水処理用鉄粉の試作例２を得た。
【００４５】
＜試作例３＞
電気炉で鉄原料を溶解して鉄原料比３．５質量％の硫化鉄を投入して不純物を除去することにより調製された溶鉄全量を予め鉄原料比０．１質量％のフェロマンガン及び鉄原料比０．３質量％の硫化鉄を投入しておいた取鍋に取り出してから、水アトマイズ法により粉化することで、平均粒径８８μｍの汚染水処理用鉄粉の試作例３を得た。
【００４６】
汚染水処理用鉄粉の試作例１〜３中の微量元素の含有量を測定した。具体的には、Ｃ及びＳの含有量を赤外線吸収法により測定し、Ｓｉ、Ｍｎ及びＰの含有量をＩＣＰ（誘導結合プラズマ）発光分光分析法により測定した。この結果を次の表１に示す。
【００４７】
【表１】
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【００４８】
また、汚染水処理用鉄粉の試作例１〜３を樹脂で固めた試料をダイアモンド砥粒で１μｍ研磨することにより、汚染水処理用鉄粉の粒子を切断した。そして、この粒子断面をＦＥＩ社製の「Ｑｕａｎｔａ２００ＦＥＧ」を用いて撮影した。走査型電子顕微鏡の設定は、電圧１５．０ｋＶ、レンズから物体面までの作動距離１０ｍｍとし、ＢＳＥ（反射電子像）を取得した。また、電子像の取得にあたり、コントラストは９０程度、ブライトネスは４０程度の設定とした。さらに、この電子顕微鏡画像を三谷商事社の画像解析ソフト「ＷＩＮ−ＲＯＯＦ  ｖｅｒ５．５．０」を用い、２５６階調（０〜２５５）での輝度範囲８０以上１７５以下の画素を鉄系析出物領域として抽出する二値化処理を行い、ノイズ除去（設定値０．００１）及び穴埋め処理を行って鉄系析出物の面積率を算出した。
【００４９】
また、上記試料の断面の鉄系析出物部分の組成をエネルギー分散型Ｘ線分析（ＥＤＸ）により分析した。具体的には、各試料の中から粒子径が異なる３つの粒子を選択して、各粒子内の３つの鉄系析出物についてエネルギー分散型Ｘ線分析を行ない、各汚染水処理用鉄粉の試作品の粒度分布に基づいて加重平均することによって、鉄系析出物の組成を算出した。
【００５０】
次の表２に、汚染水処理用鉄粉の試作例１〜３の鉄系析出物の面積率及び鉄系析出物に組成を示す。なお、表中の「−」は、その元素が検出されなかったことを意味する。
【００５１】
【表２】
2020066778.tif 000004
【００５２】
試験用汚染水として、Ａｓ濃度を１ｍｇ／Ｌに調整したヒ酸水素二ナトリウム七水和物水溶液、Ｓｅ濃度を１ｍｇ／Ｌに調整したセレン酸ナトリウムの水溶液、Ｃｒ濃度を１ｍｇ／Ｌに調整した二クロム酸カリウムの水溶液、Ｐｂ濃度を１ｍｇ／Ｌに調整した硝酸鉛の水溶液、Ｃｄ濃度を１ｍｇ／Ｌに調整した硝酸カドミウムの水溶液、及びＦ濃度を１ｍｇ／Ｌに調整したフッ化ナトリウムの水溶液を用意した。
【００５３】
上記試験用汚染水に汚染水処理用鉄粉の試作例１〜３を０．１質量％加え、室温で２４時間連続振とう（２００ｒｐｍ、振とう幅は３〜５ｃｍ）した後、目開き０．４５μｍのフィルターで濾過してから、溶液中の汚染元素（除去対象となる重金属又はフッ素）の濃度を測定する汚染水処理試験を行った。汚染元素の濃度は、ＪＩＳ−Ｋ０１０２（２０１６）に準拠して測定した。
【００５４】
次の表３に、汚染水処理用鉄粉の試作例１〜３による処理後の各試験用汚染水の残留汚染元素の濃度の測定結果を示す。
【００５５】
【表３】
2020066778.tif 000005
【００５６】
上記残留汚染元素の濃度の測定結果から、汚染水処理用鉄粉の試作例１〜３による各汚染元素の除去率を算出し、これをまとめて図２に示す。
【００５７】
このように、鉄系析出物を有する汚染水処理用鉄粉の試作例１〜３は、試験用汚染水中の重金属類及びフッ素を除去することができた。中でも粒子断面における鉄系析出物の面積率が比較的大きい汚染水処理用鉄粉の試作例２，３は、比較的除去が困難なクロム、カドミウム及びフッ素についても十分に大きい除去率を得ることができた。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明に係る汚染水処理用鉄粉及び本発明に係る汚染水処理用鉄粉製造方法によって得られる汚染水処理用鉄粉は、汚染水の浄化に広く利用することができる。
【図１】
2020066778.tif 000006
【図２】
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