(57)【要約】【課題】長寿命化を図ることのできるプリンタ装置を提供すること。【解決手段】プリンタ装置（１０）は、レール（１２）と、このレール（１２）上を移動可能なカットキャリッジ（２０）と、このカットキャリッジ（２０）の一面（２０ａ）に対して連結可能に設けられたプリントキャリッジ（３０）と、カットキャリッジ（２０）の一面（２０ａ）とは異なる他の面（２０ｂ）に連結可能に設けられた第３のキャリッジ（４０）と、カットキャリッジ（２０）及びプリントキャリッジ（３０）の連結状態及び非連結状態を切り替えるための第１の切替機構（５０）と、カットキャリッジ（２０）及び第３のキャリッジ（４０）の連結状態及び非連結状態を切り替えるための第２の切替機構（６０）と、を有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レールと、このレール上を移動可能に設けられメディアを切断可能なカットキャリッジと、このカットキャリッジの一面に対して連結可能に設けられ前記カットキャリッジと共に前記レール上を移動可能であり前記メディアに印刷可能なプリントキャリッジと、前記カットキャリッジの前記一面とは異なる他の面に連結可能に設けられ前記カットキャリッジと共に前記レール上を移動可能な第３のキャリッジと、前記カットキャリッジ及び前記プリントキャリッジの連結状態及び非連結状態を切り替えるための第１の切替機構と、前記カットキャリッジ及び前記第３のキャリッジの連結状態及び非連結状態を切り替えるための第２の切替機構と、を有していることを特徴とするプリンタ装置。
【請求項２】
前記プリントキャリッジから吐出されるインクは、紫外線硬化インクであり、
前記第３のキャリッジは、前記メディアに吐出されたインクに紫外線を照射する紫外線照射ランプを含むことを特徴とする請求項１記載のプリンタ装置。
【請求項３】
前記レールの一端部は、前記非連結状態において前記プリントキャリッジが待機するプリントキャリッジ待機部に臨み、
前記プリントキャリッジ待機部の上方は、外光を遮る遮光部材によって覆われ、
前記遮光部材に覆われた部位に前記第１の切替機構が配置されていることを特徴とする請求項２記載のプリンタ装置。
【請求項４】
前記プリントキャリッジは、前記紫外線照射ランプよりも照射する紫外線の出力が低く、且つ、軽量な補助紫外線照射ランプを含むことを特徴とする請求項２又は請求項３記載のプリンタ装置。
【請求項５】
前記第３のキャリッジには、前記インクキャリッジが正常に作動しているかを検査するための測色センサ、箔押しを行うための箔押し機構、ジェル状のインクを吐出するためのディスペンサ、発振したレーザによって前記メディアを切断するレーザ切断機、のいずれかが搭載されていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メディアへの印刷を行うと共に、印刷されたメディアを切断可能なプリンタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
メディアへの印刷を行うと共に、印刷されたメディアを切断可能なプリンタ装置として、特許文献１に開示される技術がある。
【０００３】
特許文献１の図６に示されるような、プリンタ装置は、レールと、このレール上を移動可能に設けられメディアに印刷を行うプリントキャリッジと、このプリントキャリッジに固定され前記メディアを切断可能なカットキャリッジと、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１４５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたプリンタ装置によれば、メディアを切断する際に、カットキャリッジとプリントキャリッジとは、共に移動される。プリントキャリッジの重量は重いため、カットキャリッジのみを移動させることができれば、カットキャリッジ移動の際の位置精度の向上が可能となり、また、これらを駆動するためのモータ等に係る負荷を軽減することができ、プリンタ装置の長寿命化に資する。
【０００６】
本発明は、長寿命化を図ることのできるプリンタ装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、レールと、このレール上を移動可能に設けられメディアを切断可能なカットキャリッジと、このカットキャリッジの一面に対して連結可能に設けられ前記カットキャリッジと共に前記レール上を移動可能であり前記メディアに印刷可能なプリントキャリッジと、前記カットキャリッジの前記一面とは異なる他の面に連結可能に設けられ前記カットキャリッジと共に前記レール上を移動可能な第３のキャリッジと、前記カットキャリッジ及び前記プリントキャリッジの連結状態及び非連結状態を切り替えるための第１の切替機構と、前記カットキャリッジ及び前記第３のキャリッジの連結状態及び非連結状態を切り替えるための第２の切替機構と、を有していることを特徴とするプリンタ装置が提供される。
【０００８】
プリントキャリッジは、カットキャリッジの一面に対して連結可能に設けられている。このため、メディアを切断する際には、プリントキャリッジを非連結状態とすることができる。メディアの切断時には、重量物であるプリントキャリッジを移動させずに、カットキャリッジのみを移動させることができる。カットキャリッジを移動させるためのモータ等に加わる負荷を軽減することができ、プリンタ装置の長寿命化に資する。
【０００９】
加えて、カットキャリッジの別の面に対して連結可能に第３のキャリッジが設けられる。カットキャリッジの別の面に第３のキャリッジを連結させるため、第３のキャリッジによる作業を行う際に、プリントキャリッジを共に移動させる必要がない。プリントキャリッジはカットキャリッジの動作中は定位置に待機することとなり、プリントヘッドの保護がなされることとなる。また、カットキャリッジを移動させるためのモータ等に加わる負荷を軽減することができ、プリンタ装置の長寿命化に資する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によるプリンタ装置は、長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１によるプリンタ装置の正面図である。
【図２】図１に示されたプリンタ装置の要部を模式的に示した図である。
【図３】図２に示されたプリンタ装置の印刷工程について説明する図である。
【図４】図２に示されたプリンタ装置のプリントキャリッジ退避工程及びプリントキャリッジ切り離し工程について説明する図である。
【図５】図２に示されたプリンタ装置のインク硬化工程について説明する図である。
【図６】図２に示されたプリンタ装置の第３のキャリッジ退避工程及びメディア切断工程について説明する図である。
【図７】実施例２によるプリンタ装置の要部を模式的に示した図である。
【図８】実施例３によるプリンタ装置の要部を模式的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図中、Ｌｅは左、Ｒｉは右、Ｕｐは上、Ｄｎは下を示している。
＜実施例１＞
【００１３】
［プリンタ装置１０について］
図１を参照する。プリンタ装置１０は、前後方向（図面表裏方向）に移動可能に設けられたメディアＭｅに印刷を行うと共に、印刷を行ったメディアＭｅを切断可能な装置である。
【００１４】
図２を参照する。プリンタ装置１０は、上面部にメディアＭｅが搬送されるテーブル１１と、このテーブル１１の上方においてメディアＭｅの搬送方向に直交する方向、すなわち副搬送方向に延びるレール１２と、このレール１２上を移動可能に設けられメディアＭｅを切断可能なカットキャリッジ２０と、このカットキャリッジ２０に対して連結可能に設けられメディアＭｅに印刷可能なプリントキャリッジ３０と、カットキャリッジ２０に連結可能に設けられカットキャリッジ２０と共にレール１２上を移動可能な第３のキャリッジ４０と、テーブル１１の上方及び側方を覆っているカバー部１６（遮光部材１６）と、カットキャリッジ２０及びプリントキャリッジ３０の連結状態及び非連結状態を切り替えるための第１の切替機構５０と、カットキャリッジ２０及び第３のキャリッジ４０の連結状態及び非連結状態を切り替えるための第２の切替機構６０と、カットキャリッジ２０、プリントキャリッジ３０、第３のキャリッジ４０、第１の切替機構５０、第２の切替機構６０を制御するための制御部１８と、を有する。
【００１５】
［メディアＭｅについて］
メディアＭｅは、例えば、ロールに巻かれたロールメディアであり、メディアＭｅの材質としては、普通紙などの紙類であってもよく、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の樹脂類であってもよく、アルミニウム材、鉄材等の金属類であってもよく、様々な材料で構成可能である。メディアＭｅは、搬送装置によって後方から前方に向かって送られる。
【００１６】
［テーブル１１について］
テーブル１１は、上面部１１ａが平面状に形成され、この上面部１１ａの上をメディアＭｅが搬送される。上面部１１ａの一部には、左右方向に亘って溝が形成されている。なお、上面部１１ａには、メディアＭｅを下方に吸引するための吸引穴等が形成されていてもよい。
【００１７】
［カットキャリッジ２０について］
カットキャリッジ２０は、モータ等の動力によって、レール１２上を移動可能に設けられている。カットキャリッジ２０は、上下方向に移動可能に支持され、メディアＭｅを切断するためのカッター２２を含む。カッター２２は、メディアＭｅを切断可能な切断位置から、メディアＭｅの上方に離間する待避位置まで移動可能である。カッター２２の位置は、制御部１８によって制御される。
【００１８】
カットキャリッジ２０の一方の側面２０ａ（一面２０ａ）には、プリントキャリッジ３０と連結するための第１の連結磁石２３が設けられている。カットキャリッジ２０の他方の側面２０ｂ（一面２０ａとは異なる面２０ｂ）には、第３のキャリッジ４０と連結するための第２の連結磁石２４が設けられている。
【００１９】
これらの連結磁石２３、２４には、永久磁石を採用することができる。これらの連結磁石２３、２４は、例えば、Ｎ極がカットキャリッジ２０の側面２０ａ、２０ｂに密着し、Ｓ極がそれぞれ連結されるキャリッジ３０、４０に向いている。
【００２０】
［プリントキャリッジ３０について］
プリントキャリッジ３０は、カットキャリッジ２０に連結可能に設けられている。プリントキャリッジ３０は、カットキャリッジ２０に連結されることにより、レール１２上を移動可能となる。プリントキャリッジ３０は、カットキャリッジ２０に連結されていない非連結状態において、プリントキャリッジ待機部Ａ１にて待機している。
【００２１】
プリントキャリッジ３０は、それぞれ異なる色のインクを吐出する複数のプリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋを含む。プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋは、シアンインクを吐出可能なシアンヘッド３２Ｃと、マゼンダインクを吐出可能なマゼンダヘッド３２Ｍと、イエローインクを吐出可能なイエローヘッド３２Ｙと、ブラックインクを吐出可能なブラックヘッド３２Ｋと、からなる。使用されるこの他のインクの種類としては、白色インク、グロスインク、メタリックインクなどがある。
【００２２】
なお、プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋを構成するカートリッジの数や色は任意に選択することができる。プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋに充填されるインクは、紫外線を照射することにより硬化する紫外線硬化インクであることが好ましい。
【００２３】
プリントキャリッジ３０の側面には、第１の連結磁石２３に吸着されるプリントキャリッジ側磁石３３が設けられている。プリントキャリッジ側磁石３３には、例えば、永久磁石が採用される。プリントキャリッジ側磁石３３は、例えば、Ｓ極がプリントキャリッジ３０の側面に密着し、Ｎ極がカットキャリッジ２０側に向いている。
【００２４】
［第３のキャリッジ４０について］
第３のキャリッジ４０は、カットキャリッジ２０に連結可能に設けられている。第３のキャリッジ４０は、カットキャリッジ２０に連結されることにより、レール１２上を移動可能となる。第３のキャリッジ４０は、カットキャリッジ２０に連結されていない非連結状態において、第３のキャリッジ待機部Ａ２にて待機している。
【００２５】
第３のキャリッジ４０は、メディアＭｅに吐出されたインクに紫外線を照射可能な紫外線照射ランプ４２を含む。紫外線照射ランプ４２は、制御基板４２ａにＬＥＤ製の光源４２ｂが実装されてなる。光源４２ｂの点滅は、制御基板４２ａを介して制御部１８によって制御される。
【００２６】
第３のキャリッジ４０の側面には、第２の連結磁石２４に吸着される第３のキャリッジ側磁石４３が設けられている。第３のキャリッジ側磁石４３には、例えば、永久磁石が採用される。第３のキャリッジ側磁石４３は、例えば、Ｓ極が第３のキャリッジ４０の側面に密着し、Ｎ極がカットキャリッジ２０側に向いている。
【００２７】
［第１の切替機構５０について］
第１の切替機構５０は、カットキャリッジ２０及びプリントキャリッジ３０の連結状態・非連結状態を切り替えるための機構であり、カバー部１６によって覆われた部位に配置されている。
【００２８】
第１の切替機構５０は、プリントキャリッジ３０がプリントキャリッジ待機部Ａ１に位置していることを検知可能な第１の位置センサ５１と、プリントキャリッジ３０に向かって出没可能に設けられた第１のロッド５２ａを備えた第１の切替部材５２と、を有している。第１の位置センサ５１が検知した情報は、制御部１８に送られる。第１の切替部材５２は、制御部１８からの電気信号に基づいて第１のロッド５２ａを上昇させ、又は、下降させる。
【００２９】
［第２の切替機構６０について］
第２の切替機構６０は、カットキャリッジ２０及び第３のキャリッジ４０の連結状態・非連結状態を切り替えるための機構であり、第３のキャリッジ待機部Ａ２のカバー部１６によって覆われた部位に配置されている。
【００３０】
第２の切替機構６０は、第３のキャリッジ４０が第３のキャリッジ待機部Ａ２に位置していることを検知可能な第２の位置センサ６１と、第３のキャリッジ４０に向かって出没可能に設けられた第２のロッド６２ａを備えた第２の切替部材６２と、を有している。第２の位置センサ６１が検知した情報は、制御部１８に送られる。第２の切替部材６２は、制御部１８からの電気信号に基づいて第２のロッド６２ａを上昇させ、又は、下降させる。
【００３１】
プリンタ装置１０の作用について説明する。
【００３２】
メディアＭｅへの印刷は、印刷、インク硬化、メディア切断の各工程を経て行われる。これらの工程の間に、適宜、カットキャリッジ２０に対して各キャリッジ３０、４０の連結及び切り離しを行う。非連結状態のキャリッジ３０、４０は、各待機位置Ａ１、Ａ２に待機させておく。
【００３３】
［印刷工程について］
印刷工程では、プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２ＫからインクをメディアＭｅに吐出する必要がある。プリントキャリッジ３０のみを移動させることはできないため、プリントキャリッジ３０をカットキャリッジ２０に連結させる必要がある。
【００３４】
まず、カッター２２がメディアＭｅから離間している状態のカットキャリッジ２０を、プリントキャリッジ３０に向かって移動させる。このとき、第１のロッド５２ａをプリントキャリッジ３０よりも低い位置に下降させておく。
【００３５】
図３を参照する。第１の連結磁石２３にプリントキャリッジ側磁石３３を吸着させることにより、プリントキャリッジ３０は、カットキャリッジ２０に連結される。カットキャリッジ２０と連結させた状態でプリントキャリッジ３０を移動させる。移動させながら、インクをメディアＭｅに吐出し、印刷を行う。
【００３６】
［プリントキャリッジ退避工程について］
図４を参照する。印刷が終わったら、プリントキャリッジ３０をプリントキャリッジ待機位置Ａ１に戻す。プリントキャリッジ３０がプリントキャリッジ待機位置Ａ１に戻ったことは、第１の位置センサ５１によって検知する。プリントキャリッジ３０がプリントキャリッジ待機位置Ａ１に戻った後に、プリントキャリッジ３０の下端よりも高い位置まで第１のロッド５２ａを上昇させる。
【００３７】
［プリントキャリッジ切り離し工程について］
プリントの次には、メディアＭｅに塗布されたインクに紫外線を照射し、硬化させる必要がある。紫外線の照射時には、プリントキャリッジ３０は用いないため、プリントキャリッジ３０をカットキャリッジ２０から切り離す。第１のロッド５２ａが上昇したら、カットキャリッジ２０を第３のキャリッジ４０に向かって移動させる。プリントキャリッジ３０は、第１のロッド５２ａによって移動を規制されている。カットキャリッジ２０をさらに移動させることにより、第１の連結磁石２３及びプリントキャリッジ側磁石３３は、切り離される。引き続き、カットキャリッジ２０を第３のキャリッジ４０に向かって移動させ、第２の連結磁石２４に第３のキャリッジ側磁石４３を吸着させる。
【００３８】
なお、プリントキャリッジ退避工程又はプリントキャリッジ切り離し工程の間に、第２のロッド６２ａを第３のキャリッジ４０よりも低い位置まで下降させておく。
【００３９】
［インク硬化工程について］
図５を参照する。カットキャリッジ２０と連結させた状態で第３のキャリッジ４０を副搬送方向に移動させる。このとき、紫外線照射ランプ４２を点灯させることにより、メディアＭｅに吐出されたインクに紫外線を照射する。紫外線が照射されたインクは、硬化しメディアＭｅ上に定着する。
【００４０】
［第３のキャリッジ退避工程について］
図６を参照する。インクの硬化が終わったら、第３のキャリッジ４０を第３のキャリッジ待機位置Ａ２に戻す。第３のキャリッジ４０が第３のキャリッジ待機位置Ａ２に戻ったことは、第２の位置センサ６１によって検知する。第３のキャリッジ４０が第３のキャリッジ待機位置Ａ２に戻った後に、第３のキャリッジ４０の下端よりも高い位置まで第２のロッド６２ａを上昇させる。
【００４１】
［第３のキャリッジ切り離し工程について］
インク硬化の次には、メディアＭｅを切断する必要がある。メディアＭｅの切断時には、第３のキャリッジ４０は用いないため、第３のキャリッジ４０をカットキャリッジ２０から切り離す。第２のロッド６２ａが上昇したら、カットキャリッジ２０をプリントキャリッジ３０に向かって移動させる。第３のキャリッジ４０は、第２のロッド６２ａによって移動を規制されている。カットキャリッジ２０をさらに移動させることにより、第２の連結磁石２４及び第３のキャリッジ側磁石４３は、切り離される。
【００４２】
なお、第３のキャリッジ退避工程又は第３のキャリッジ切り離し工程の間に、カッター２２をカット開始点まで移動させた後、メディアＭｅに当接可能な高さまで下降させておく。
【００４３】
［メディア切断工程について］
メディアＭｅを搬送方向に移動させると共に、カットキャリッジ２０を副搬送方向に移動させ、カッター２２によってメディアＭｅを切断する。
【００４４】
以上に説明したプリンタ装置１０は、以下の効果を奏する。
【００４５】
プリントキャリッジ３０は、カットキャリッジ２０の一方の側面２０ａに対して連結可能に設けられている。このため、メディアＭｅを切断する際には、プリントキャリッジ３０を非連結状態とすることができる。メディアＭｅの切断時には、重量物であるプリントキャリッジ３０を移動させずに、カットキャリッジ２０のみを移動させることができる。これにより、カットキャリッジ２０の移動の際の位置精度が向上し、高いカット精度を得ることが可能となる。また、カットキャリッジ２０を移動させるためのモータ等に加わる負荷を軽減することができ、プリンタ装置１０の長寿命化に資する。
【００４６】
図５を参照する。加えて、カットキャリッジ２０の他方の側面２０ｂに対して連結可能に第３のキャリッジ４０が設けられる。カットキャリッジ２０の別の面に第３のキャリッジ４０を連結させるため、第３のキャリッジ４０による作業を行う際に、プリントキャリッジ３０を共に移動させる必要がない。プリントキャリッジ３０は、カットキャリッジ２０の動作中はプリントキャリッジ待機部Ａ１に待機することとなり、プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋ（図２参照）の保護がなされることとなる。また、カットキャリッジ２０を移動させるためのモータ等に加わる負荷を軽減することができ、プリンタ装置１０の長寿命化に資する。
【００４７】
第３のキャリッジ４０は、メディアＭｅに吐出されたインクに紫外線を照射する紫外線照射ランプ４２を含む。紫外線照射ランプ４２をプリントキャリッジ３０とは別の第３のキャリッジ４０に設けた。これにより、重量物であるプリントキャリッジ３０を移動させることなく紫外線を照射し、インクの本硬化を行うことができる。
【００４８】
また、インクの本硬化時に、プリントキャリッジ３０は、プリントキャリッジ待機部Ａ１に待機している。このため、紫外線がプリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋ（図２参照）に照射されることを抑制することができる。プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋに付着したインクが硬化することを抑制することができる。
【００４９】
図２を参照する。カバー部１６に覆われた部位に第１の切替機構５０が配置されている。これにより、プリントキャリッジ３０をカバー部１６によって覆われた部位に待機させることができる。待機中においてプリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋに外光が当たることを抑制し、プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋに付着したインクが硬化することを抑制することができる。
【００５０】
＜実施例２＞
次に、実施例２によるプリンタ装置について図面に基づいて説明する。
【００５１】
図７には、実施例２によるプリンタ装置１０Ａが模式的に示されている。実施例２によるプリンタ装置１０Ａにおいては、第３のキャリッジ４０Ａには、測色センサ７１が搭載されている。その他の基本的な構成については、実施例１によるプリンタ装置と共通する。実施例１と共通する部分については、符号を流用すると共に、詳細な説明を省略する。
【００５２】
測色センサ７１は、プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋ毎に生じるインク吐出量の誤差や、継続的な使用により生じたインク吐出量の誤差を修正するために、色を測定するセンサである。測色センサ７１からの情報を基に、プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ、３２Ｋのインクの吐出量を調整し、所定の色で印刷を行うことができるよう調整する。
【００５３】
なお、第３のキャリッジ４０Ａには、測色センサ７１の他、箔押しを行うための箔押し機構、ジェル状のインクを吐出するためのディスペンサ、発振したレーザによって前記メディアを切断するレーザ切断機等も搭載することができる。
【００５４】
以上に説明したプリンタ装置１０Ａも、本発明所定の効果を奏する。
【００５５】
さらに、第３のキャリッジ４０Ａには、プリントキャリッジ３０が正常に作動しているかを検査するための測色センサ７１、箔押しを行うための箔押し機構、ジェル状のインクを吐出するためのディスペンサ、発振したレーザによってメディアＭｅを切断するレーザ切断機、のいずれかが搭載されている。モータ等にかかる負荷を軽減しつつも、プリント及びカット以外の作業をすることが可能なプリンタ装置１０Ａを提供することができる。
【００５６】
＜実施例３＞
次に、実施例３によるプリンタ装置について図面に基づいて説明する。
【００５７】
図８には、実施例３によるプリンタ装置１０Ｂが模式的に示されている。実施例３によるプリンタ装置１０Ｂにおいては、プリントキャリッジ３０Ｂは、プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙの他に、インクを仮硬化させるための補助紫外線照射ランプ３５Ｂが搭載されている。その他の基本的な構成については、実施例１及び／又は実施例２によるプリンタ装置と共通する。実施例１及び／又は実施例２と共通する部分については、符号を流用すると共に、詳細な説明を省略する。
【００５８】
補助紫外線照射ランプ３５Ｂは、プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙから吐出されたインクを短時間で仮硬化させるためのものである。プリントキャリッジ３０Ｂを移動させ、プリントヘッド３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙからインクを吐出する際に、補助紫外線照射ランプ３５Ｂを点灯させておく。これにより、吐出されたインクの垂れや滲みを抑制する。補助紫外線照射ランプ３５Ｂは、紫外線照射ランプ４２よりも照射する紫外線の出力が低く、且つ、軽量である。
【００５９】
補助紫外線照射ランプ３５Ｂは、補助制御基板３５ａＢにＬＥＤ製の補助光源３５ｂＢが実装されてなる。補助光源３５ｂＢは、例えば、１つである。このため、これよりも多くの光源４２ｂが実装（例えば、３つ）されている紫外線照射ランプ４２に比べて、照射する紫外線の出力が低い。また、少ない数の補助光源３５ｂＢを実装するだけであるため、補助制御基板３５ａＢは、制御基板４２ａよりも小さい。このため、補助紫外線照射ランプ３５Ｂは、紫外線照射ランプ４２よりも軽量である。
【００６０】
以上に説明したプリンタ装置１０Ｂも、本発明所定の効果を奏する。
【００６１】
プリントキャリッジ３０Ｂには、紫外線照射ランプ４２よりも照射する紫外線の出力が低く、且つ、軽量な補助紫外線照射ランプ３５Ｂが搭載されている。補助紫外線照射ランプ３５Ｂによってプリントと共に紫外線の照射を行うことにより、インクの液だれやインクがメディアＭｅ上に滲むことを抑制することができる。このとき、プリントキャリッジ３０Ｂに搭載される補助紫外線照射ランプ３５Ｂは、紫外線照射ランプ４２よりも軽量である。このため、プリントキャリッジ３０Ｂの重量の増加を抑制し、モータ等にかかる負荷を軽減しつつ、インクの液だれやインクがメディアＭｅ上に滲むことを抑制することができる。
【００６２】
尚、各実施例は、適宜組み合わせることができる。また、本発明によるプリンタ装置は、実施例に限定されるものではなく、本発明の作用及び効果を奏する限りにおいて、本発明は、実施例に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明のプリンタ装置は、メディアへの印刷を行うと共に、印刷されたメディアを切断するのに好適である。
【符号の説明】
【００６４】
１０、１０Ａ、１０Ｂ…プリンタ装置
１２…レール
１６…カバー部（遮光部材）
２０…カットキャリッジ、２０ａ…一方の側面（一面）、２０ｂ…他方の側面（一面とは異なる面）
３０、３０Ｂ…プリントキャリッジ
３５Ｂ…補助紫外線照射ランプ
４０、４０Ａ…第３のキャリッジ
５０…第１の切替機構
６０…第２の切替機構
７１…測色センサ
Ａ１…プリントキャリッジ待機部
Ａ２…第３のキャリッジ待機部
Ｍｅ…メディア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2020121445.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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