(57)【要約】【課題】螺合による固定の際、ズレることなく、支持部材への強い固定が可能であり、また、縦寸法が異なるスリットにも対応でき、取付ミスが生じることがない爪状の係止固定具を提供すること。【解決手段】鋼材のスリット内に挿入される上下方向に延びる板状の係止爪部１と、係止爪部から横方向に延びる取り付け部材が装着される水平支持部２と、を有し、係止爪部の該水平支持部から上方が第１係止爪部１１、係止爪部の該水平支持部から下方が第２係止爪部１２であり、第１係止爪部の水平支持部側の係止側面１４は、上方且つ反水平支持部側に傾斜する傾斜面を有し、傾斜面がスリットの上方の内角に当接し、第２係止爪部が鋼材の内壁面に当接して支持部材を固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側の支持部材に付設されるスリット内に挿入される上下方向に延びる板状の係止爪部と、該係止爪部から反支持部材方向に延びる水平支持部とからなる係止本体部と、
該水平支持部に装着される取り付け部材と、を有し、
該係止爪部の該水平支持部から上方が第１係止爪部、該係止爪部の該水平支持部から下方が第２係止爪部であり、
該第１係止爪部の水平支持部側の係止側面は、上方且つ反水平支持部側に傾斜する傾斜面を有し、
該傾斜面が、該スリットの上方の内角に当接し、該第２係止爪部が該支持部材の内壁面又は該スリットの下方の内角に当接して該支持部材に固定されることを特徴とする係止固定具。
【請求項２】
該第１係止爪部の上下長さ（Ｌ１）は、該第２係止爪部の上下長さ（Ｌ２）より大であり、該傾斜面は、該第１係止爪部の先端から（Ｌ１/２）以上の長さの部分に形成されることを特徴とする請求項１記載の係止固定具。
【請求項３】
該水平支持部には雄ねじが付設され、該取り付け部材には該雄ねじと螺合する雌ねじが付設されていることを特徴とする請求項１又は２記載の係止固定具。
【請求項４】
該第１係止爪部の反水平支持部側の側面は、上方且つ該水平支持部側に傾斜する傾斜面を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の係止固定具。
【請求項５】
該第１係止爪部は、側面視において、上方に向けて先細形状で且つ先端が丸み状であることを特徴とする請求項４に記載の係止固定具。
【請求項６】
該取り付け部材は、円柱状ダボであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の係止固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コ字断面又はＬ字断面のチャンネル鋼材等の支持部材に形成されたスリットに挿入固定される係止固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
商品を陳列する棚板を支持する方法として、短尺の円柱部材であるダボ（取り付け部材）を使用した方法が知られている。このようなダボによる支持方法としては、例えば、柱や壁に形成されたねじ穴や丸孔に、ダボをねじ込むかまたは差し込んで固定し、このダボに棚板を載せる方法が知られている。また、コ字断面又はＬ字断面のチャンネル鋼材等のスリットに挿入固定される爪状固定部材に円筒ダボを螺合により取り付ける方法が知られている。
【０００３】
特許第４７２１７９５号公報（特開２００７−２４１２７号公報）には、略Ｌ字状に形成され且つ水平部１１に連接してサポート部材に設けられたスリット内に挿入される爪部１２を有する本体部１と、この本体部１の水平部１１に装着される取り付け部材とを備え、前記爪部１２は、前記水平部１１の上側に上方係合部１２ａが下側に下方係合部１２ｂがそれぞれ設けられ、前記上方係合部１２ａに前記水平部１１側へ突出した突出部１３が設けられ、この突出部３と前記下方係合部１２ｂと前記水平部１１の交点部分で、前記スリットと上下方向の長さと略等しい当接部が形成されていることを特徴とする爪状固定部材１００が開示されている（請求項１）。
【０００４】
この爪状固定部材１００によれば、爪部がスリットに挿入され且つスリットと上下方向の長さと略等しい当接部が設けられているので、スリットの上又は下の端面と当接部が当接することにより、本体部がスリットから外れることを確実に防止できる。また、この当接部により、本体部を上下逆にしてスリット内に挿入しても本体部がスリットから外れることも防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４７２１７９５号公報（請求項１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この爪状固定部材は、爪部と取り付け部材でサポート部材（支持部材）を挟み込み固定するものであるが、面と面で固定するため、取り付け部材を螺合により固定する際、上下方向のズレが生じる場合がある。また、上方係合部から水平部材側へ突出した突出部は、スリットの縦寸法に対応する寸法を有しており、爪状固定部材は、特定寸法のスリットにしか使用できないという問題がある。また、上方係合部は、突出部が形成されることで段差を有しており、作業者が爪状固定部材をサポート部材に取り付ける際、この段差をスリットの端に当接させて固定するという取付ミスが生じるという問題もある。
【０００７】
従って、本発明の目的は、螺合による固定の際、ズレることなく、鋼材等の支持部材への強い固定が可能であり、また、縦寸法が異なるスリットにも対応でき、取付ミスが生じることがない爪状の係止固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、固定側の支持部材に付設されるスリット内に挿入される上下方向に延びる板状の係止爪部と、該係止爪部から反支持部材方向に延びる水平支持部とからなる係止本体部と、該水平支持部に装着される取り付け部材と、を有し、該係止爪部の該水平支持部から上方が第１係止爪部、該係止爪部の該水平支持部から下方が第２係止爪部であり、該第１係止爪部の水平支持部側の係止側面は、上方且つ反水平支持部側に傾斜する傾斜面を有し、該傾斜面が、該スリットの上方の内角に当接し、該第２係止爪部が該支持部材の内壁面又は該スリットの下方の内角に当接して該支持部材に固定されることを特徴とする係止固定具を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、該第１係止爪部の上下長さ（Ｌ１）は、該第２係止爪部の上下長さ（Ｌ２）より大であり、該傾斜面は、該第１係止爪部の先端から（Ｌ１/２）以上の長さの部分に形成されることを特徴とする前記係止固定具を提供するものである。
【００１０】
また、本発明は、該水平支持部には雄ねじが付設され、該取り付け部材には該雄ねじと螺合する雌ねじが付設されていることを特徴とする前記係止固定具を提供するものである。
【００１１】
また、本発明は、該第１係止爪部の反水平支持部側の側面は、上方且つ該水平支持部側に傾斜する傾斜面を有することを特徴とする前記係止固定具を提供するものである。
【００１２】
また、本発明は、該第１係止爪部は、側面視において、上方に向けて先細形状で且つ先端が丸み状であることを特徴とする前記係止固定具を提供するものである。
【００１３】
また、本発明は、該取り付け部材は、円柱状ダボであることを特徴とする前記係止固定具を提供するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、鋼材等の支持部材に固定する際、第１係止爪部の係止側面の傾斜面がスリットの内側の角に当接し、第２係止爪部が鋼材の内壁面又はスリットの内側の角に当接するため、上下の固定位置が一義的に決まり、螺合の際のズレが生じない。このため、取付ミスは生じない。また、第１係止爪部の傾斜面がスリットの内側の角に線接触で当接するため、強い固定が実現できる。また、スリットの内側の角が当接するのは、傾斜面であれば、どの面でもよく、種々の縦長さ寸法を有するスリットに使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態における係止固定具斜視図である。
【図２】図１の係止固定具の係止本体部の側面図である。
【図３】図２の係止本体部の背面図（反水平支持部側）である。
【図４】図１の係止固定具で使用する取り付け部材の断面図である。
【図５】図１の係止固定具を支持部材に取り付ける方法を説明する図である。
【図６】図１の係止固定具を支持部材に取り付ける方法を説明する図であり、図５に続く工程である。
【図７】図１の係止固定具を支持部材に取り付ける方法を説明する図であり、図６に続く工程である。
【図８】支持部材のスリットを開口側（正面側）から見た図である。
【図９】従来の係止固定具の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の実施の形態における係止固定具を図１〜図４を参照して説明する。本明細書中、「上下」及び「側面」は、係止固定具の取り付け状態における、支持部材のスリットの開口を正面とした方向又は位置を言う。本例の係止固定具２０は、板状の係止爪部１及び水平支持部２を備える係止本体部１０と、水平支持部２に装着される取り付け部材３を有するものである。係止爪部１の鉛直長さは、１６〜１８ｍｍである。
【００１７】
係止本体部１０は、図３に示すように、例えば、２．５〜３．５ｍｍ程度の鋼板を打ち抜き加工により形成されるもので、水平支持部２と第１係止爪部１１は、両者の交差部を含めて、側面視がＬ字形状となっている。
【００１８】
係止本体部１０において、係止爪部１は、固定側の支持部材５に付設されるスリット５１内に挿入されるものであり、水平支持部２から上方が第１係止爪部１１、水平支持部２から下方が第２係止爪部１２であり、第１係止爪部１１の水平支持部２側の係止側面１４は、上方且つ反水平支持部２側に傾斜する傾斜面１１１を有し、傾斜面１１１は、スリット５１の上方の内角５３ａに当接する。
【００１９】
第１係止爪部１１の傾斜面１１１は、本例では、第１係止爪部１１と水平支持部２との内角１４１から先端に向けて形成されたものである。すなわち、傾斜面１１１は、第１係止爪部１１の水平支持部側の全てに形成されたものである。傾斜面１１１は、側面視が水平支持部側にやや凸の傾斜を有し、好ましくは、半径４０〜５０ｍｍ、特に４５ｍｍ、円弧長さが１１ｍｍの円弧形状である。円弧形状の半径が小さ過ぎると、係止爪部１の前後方向長さ（側面視で幅寸法）が大となり、奥行き寸法Ｄが小の固定側の支持部材５には、使用できないことがあり、円弧形状の半径が大き過ぎて直線に近くなると、本発明の効果が発揮できない。第１係止爪部１１の反水平支持部２側の側面１６は、上方且つ水平支持部２側に傾斜する傾斜面を有する。
【００２０】
傾斜面１１２は、側面視が反水平支持部側にやや凸の傾斜を有する傾斜面であり、好ましくは、半径７０〜９０ｍｍ、特に８０ｍｍ、円弧長さが１７ｍｍの円弧形状である。円弧形状の半径が小さ過ぎると、奥行き寸法Ｄが小の固定側の支持部材５の場合、第１係止爪部１１をスリット５１に挿入する際、支持部材５が固定される壁面（不図示）に当たることがあり、好ましくない。なお、傾斜面１１２は、本発明においては任意の構成要素であり、第１係止爪部１１の反水平支持部２側の側面１６は、側面視において直線状（鉛直状）であってもよい。
【００２１】
係止本体部１０において、第１係止爪部１１は、図２に示すように、側面視で、先細りで、且つ先端１３が丸い形状である。これにより、第１係止爪部１１は、スリット５１に挿入し易く、且つスリット５１に挿入後は、スリット５１の上方の内側の角５３ａに係止することになる。なお、第１係止爪部１１は、鉛直長さが１７ｍｍ程度である。
【００２２】
係止本体部１０において、第２係止爪部１２は、係止爪部１の水平支持部２の支持部材側の端部から下方に延びるものである。また、第２係止爪部の上下長さ（Ｌ２）は、第１係止爪部の上下長さ（Ｌ１）より小である。これにより、係止爪部１は、スリット５１に挿入し易いものとなる。また、第２係止爪部１２の水平支持部２側の側面１５又は第２係止爪部１２と水平支持部２との内角１５１が、スリット５１が形成される支持部材５の内壁面５２ｂ又はスリット５１の下方の内角５３ｂに当接することになる。第２係止爪部１２の側面１５は、側面視において、直線状である。また、係止本体部１０が支持部材５に固定された状態において、第２係止爪部１２の側面１５の上方への延長線上（図２のＸ１−Ｘ１上）に、第１係止爪部１１の傾斜面１１１が位置することになる。これにより、第１係止爪部１１の傾斜面１１１は、スリット５１の上方の内角５３に当接し、第２係止爪部１２がスリット５１の下方の鋼材５の内壁面５２ｂに当接する。なお、係止本体部１０が支持部材５に固定された状態において、第２係止爪部１２の側面１５は、側面視において、第１係止爪部１１と水平支持部２で形成される内角１４１より反水平支持部側に位置する。なお、上下長さ（Ｌ１）及び上下長さ（Ｌ２）は、水平支持部２が水平状態における鉛直方向の長さを言う。
【００２３】
係止本体部１０において、水平支持部２は、係止爪部１から反支持部材方向に延びる取り付け部材３が装着される板状体である。水平支持部２の前後方向長さは、取り付け部材３が装着される長さ（例えば１５〜１７ｍｍ）であり、上下方向の高さは、円柱ダボ等の取り付け部材３を支持するに足りる寸法であり、例えば５〜６ｍｍである。また、水平支持部２には雄ねじ２１が付設されている。雄ねじ２１は、取り付け部材３に形成される雌ねじ３２に螺合する。
【００２４】
本発明において、係止固定具２０は、図１に示すように、係止本体部１０と取り付け部材３を有する。取り付け部材３は、例えば、図４の円柱状ダボが挙げられる。円柱状ダボ４は、係止固定具２０の水平支持部２に付設された雄ネジ２１と螺合する雌ネジ３２が付設されている。
【００２５】
このように、係止本体部１０の水平支持部２に円柱状ダボ３をねじ込んで係止固定具２０が得られ、この係止固定具２０をスリット５１を有する支持部材５に取り付ける。
【００２６】
本発明において、支持部材５としては、スリット５を有するコ字断面、Ｈ字断面又はＬ字断面を有するチャンネル（溝型）鋼材やパイプ鋼材が挙げられる。スリット５は、このような鋼材の上下方向に所定にピッチで多数、形成されたものであり、例えば、図８に示すように、縦寸法Ｌ、幅寸法ｗの矩形断面形状の貫通孔が挙げられる。このような支持部材５は、例えば、壁面にビス等により固定される。図５〜図８に示すように、スリット５１が形成された鋼材５において、スリット５１の上方の内角５３ａ、下方の内角５３ｂ及びスリット５１の下方の鋼材の内壁面５２ｂが係止爪部１の係止部分となる。
【００２７】
次に、係止固定具２０を使用して、円柱状ダボ３を取り付ける方法について、図５〜図７を参照して説明する。先ず、係止固定具２０を組み立てる。係止固定具２０は、係止本体部１０の水平支持部２に、円筒状ダボ３を螺合により取り付けることで得られる。この際、円筒状ダボ３は、係止本体部１０の水平支持部２に最後まで螺合させず、途中で止めておく。
【００２８】
次に、図５に示すように、係止固定具２０を係止爪部１の先端が斜め上方を向く姿勢から係止爪部１の第１係止爪部１１を上側向けてスリット５１に挿入する。次いで、図６に示すように、係止爪部１をスリット５１内で回転させて、スリット５１内において第１係止爪部１１を起立状とし、更に、スリット５１の下方の内角５３ｂに、水平支持部２と第２係止爪部１２の内角１５１を当接させ、且つ第１係止爪部１１の傾斜面１１１がスリット５１の上方の内角５３ａに当接するように、手で位置決めをして、取り付ける。この位置決めは、スリット５１の下方の内角５３ｂに、水平支持部２と第２係止爪部１２の内角１５１を当接させるだけでよく、一義的に位置が決まる。このため、従来の係止固定部材（係止固定具）のような、位置決めを誤ることがない。また、スリット５１の内側の角５３ａが当接するのは、傾斜面１１１であれば、どの面でもよく、種々の縦長さ寸法を有するスリットに使用でき、本発明の係止固定具２０の使用範囲が広がる。
【００２９】
次に、円柱状ダボ３が、鋼材の表面にほぼ当たるところまでねじ込む。この段階で、係止固定具２０が鋼材５に対して、上方にズレている可能性もあり、再度、係止固定具２０を下方に押し下げ、スリット５１の下方の内角５３ｂに、水平支持部２と第２係止爪部１２の内角１５１を確実に当接させる。次に、円柱状ダボ３を更に、ねじ込むことで、円柱状ダボ３の端面を鋼材５の表面に強く、当接させる。これにより、係止爪部１と円柱状ダボ３により、鋼材５を挟み込むことになり、係止固定具２０をスリット５１に強く、固定することができる。すなわち、第１係止爪部１１の傾斜面１１１がスリット５１の内側の角５３ａに線接触で当接するため、締め付け力は、水平方向と鉛直方向（下方向）の２つの分力が発生し、面-面接触による締め付け力に比べて、強い締め付けが可能となる。
【００３０】
本発明において、係止固定具２０は、四隅の鋼材の同じ高さレベルのスリット５１に、それぞれ取り付け、四隅の円柱状ダボ３に、棚板部材を載せ、陳列面を形成する。なお、係止固定具２０は、四隅に限定されず、後方又は前方の左右一対の鋼材に取り付け、前方又は後方には、他の支持手段で支持してもよい。また、円柱状ダボ３に、必要に応じて、樹脂製スリーブなどを装着して、この上にガラス板などの棚板部材を載せてもよい。
【００３１】
本発明は、上記実施の形態例に限定されず、種々の変形例を採ることができる。例えば、係止爪部１において、第１係止爪部１１と第２係止爪部１２の上下方向長さは、同じであってもよい。また、第１係止爪部１１の傾斜面１１１は、図２に示すように、先端から水平支持部２の接続点まで、円弧状のものに限定されず、第１係止爪部１１の一部が傾斜面であるものの含む。なお、傾斜面１１１は、第１係止爪部１１の先端１３から下方へ少なくとも、（Ｌ１/２）以上の長さの部分に形成されていればよく、例えば、第１係止爪部１１の先端１３から概ね（３Ｌ１/４）の長さの部分が傾斜状に形成され、水平支持部２と第１係止爪部１１の接続点から上方に向けて（Ｌ１/４）の部分は、傾斜面１１１より傾斜が緩和の傾斜面であるか、または直線状（鉛直状）の面であってもよい。また、本発明において、傾斜面１１１は、水平支持部側にやや凸の傾斜面（円弧面）に限定されず、側面視が直線状の傾斜となる傾斜面であってもよい。また、係止固定具２０は、鋼材５のスリット５１に対して、上下逆さに取り付けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によれば、支持部材に係止固定具を取り付ける際、上下の固定位置が一義的に決まり、螺合の際のズレが生じない。このため、取付ミスは生じない。また、第１係止爪部の傾斜面がスリットの内側の角に線接触で当接するため、強い固定が実現できる。また、スリットの内側の角が当接するのは、傾斜面であれば、どの面でもよく、種々の縦長さ寸法を有するスリットに使用できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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