(57)【要約】【課題】酸化性物質でありながら安定性に優れ、しかも、細菌類、真菌類、藻類に加えて、アメーバ等の原生動物に対しても殺滅効果を示す製紙工程用スライムコントロール剤組成物、および当該効果を有するスライムコントロール方法を提供する。【解決手段】本発明は、上記課題を解決するため、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と、臭素化合物の少なくとも１種とを含有することを特徴とする製紙工程用スライムコントロール剤組成物、またクロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と、臭素化合物の少なくとも１種とを水系に添加し、好ましくは製紙工程中の水貯留部を攪拌することを特徴とするスライムコントロール方法の構成とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と、臭素化合物の少なくとも１種とを含有することを特徴とする製紙工程用スライムコントロール剤組成物。
【請求項２】
前記酸化性物質と臭素化合物の質量比率が１〜１５対０．５〜３０であることを特徴とする請求項１に記載の製紙工程用スライムコントロール剤組成物。
【請求項３】
前記臭素化合物が臭化ナトリウム、臭化カリウム、および臭化リチウムから選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の製紙工程用スライムコントロール剤組成物。
【請求項４】
前記酸化性物質と臭素化合物とが一製剤として調整されている請求項１から請求項３の何れか一項に記載の製紙工程用スライムコントロール剤組成物。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れか一項に記載の製紙工程用スライムコントロール剤組成物を製紙工程水系に添加することを特徴とするスライムコントロール方法。
【請求項６】
前記製紙工程水系中の結合残留塩素濃度を、０．０１ｍｇ／Ｌ以上１００ｍｇ／Ｌ以下に制御することを特徴とする請求項５に記載のスライムコントロール方法。
【請求項７】
前記製紙工程水系に存在する水貯留部の少なくとも１箇所に撹拌する工程を有することを特徴とする請求項５または請求項６に記載のスライムコントロール方法。
【請求項８】
前記攪拌が前記水貯留部の下部に沈積する堆積物の量を低減させる攪拌であることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか一項に記載のスライムコントロール方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水系に添加使用される製紙工程用スライムコントロール剤組成物およびスライムコントロール方法に関し、特に、貯蔵安定性の高い酸化性の製紙工程用スライムコントロール剤組成物であって、製紙工程水系に添加した際の除菌効果やバイオフィルム抑制効果が高く、優れたスライム防止効果が得られる製紙工程用スライムコントロール剤組成物、およびそれを用いたスライムコントロール方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製紙はパルプ原料を水中に分散させた原料スラリーを抄紙することで行われ、その際、微細繊維や填料、澱粉、サイズ剤等を含む白水が抄紙機等から多量に排出される。また、白水は、水資源の有効活用や再利用の観点から、抄紙工程や原料調整工程で循環させて用いられるようになっている。
しかし、白水は澱粉、サイズ剤、ラテックス、カゼイン等の有機物を多く含むため、細菌類、真菌類等の微生物が繁殖し、微生物由来のスライムが循環水系中、或いは配管や設備表面に発生しやすい。このスライムは、製品中に混入して製品品質や生産効率を低下させる。
特に、白水循環水系は、上記微細繊維、澱粉等が濃縮されるため、その一部を系外に排出し新しい水を導入しているが解決には不十分である。加えて、現在では一度系外に排出した白水を加圧浮上や凝集ろ過等によって処理した後に抄紙工程用水として再利用することも一般的であり、有機物の蓄積対策、スライム対策は抄紙工程における大きな課題となっている。
【０００３】
このような製紙工程のスライムの抑制技術のうち、従来から多用され、殺菌性は高いが安定性が低く水系内の金属腐食性に劣る塩素系酸化剤に代えて、殺菌性は劣るが安定性が高く金属腐食性が低い塩素系酸化剤とアンモニウム塩やスルファミン酸との反応生成物による処理が種々提案されている。
例えば、特開２００８−４３８３６号公報（特許文献１）、特開２０１４−１４５１４５号公報（特許文献２）。さらに、殺菌効果が高い臭素系酸化剤とスルファミン酸化合物との反応物の使用が特開２０１５−２０９６１０号公報（特許文献３）に開示され、クロラミンＴの使用も特表２０１７−５３６１６８号公報（特許文献４）に開示されている。
本出願人も特開２０１４−１９６２６６号公報（特許文献５）でクロラミンＴとアゾール系化合物を用いた、分解を受けにくく、長期間安定してスライムコントロール性能を発揮することが可能なスライムコントロール剤を提案している。
【０００４】
特許文献５で提案の方法は、安定性には優れるが、次亜塩素酸塩などと比較すると微生物を殺滅する力が相対的に弱く、殺菌効果の向上が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−４３８３６号公報
【特許文献２】特開２０１４−１４５１４５号公報
【特許文献３】特開２０１５−２０９６１０号公報
【特許文献４】特表２０１７−５３６１６８号公報
【特許文献５】特開２０１４−１９６２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決する、すなわち、酸化性物質でありながら安定性に優れ、しかも、細菌類、真菌類、藻類等、加えてアメーバ等の原生動物に対しても殺滅効果を示し、製紙工程水系に添加した際のスライム抑制効果や除菌効果に優れた製紙工程用スライムコントロール剤組成物、および当該効果を有するスライムコントロール方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と、臭素化合物とを製紙工程用水系中に共存させることで、従来技術からは想定できない優れたスライムコントロール効果が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、
（１）
クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と、臭素化合物の少なくとも１種とを含有することを特徴とする製紙工程用スライムコントロール剤組成物。
（２）
前記酸化性物質と臭素化合物の質量比率が１〜１５対０．５〜３０であることを特徴とする（１）に記載の製紙工程用スライムコントロール剤組成物。
（３）
前記臭素化合物が臭化ナトリウム、臭化カリウム、および臭化リチウムから選択される少なくとも１種であることを特徴とする（１）または（２）に記載の製紙工程用スライムコントロール剤組成物。
（４）
前記酸化性物質と臭素化合物とが一製剤として調整されている（１）から（３）の何れか一に記載の製紙工程用スライムコントロール剤組成物。
（５）
（１）から（４）の何れか一に記載の製紙工程用スライムコントロール剤組成物を製紙工程水系に添加することを特徴とするスライムコントロール方法。
（６）
前記製紙工程水系中の結合残留塩素濃度を、０．０１ｍｇ／Ｌ以上１００ｍｇ／Ｌ以下に制御することを特徴とする（５）に記載のスライムコントロール方法。
（７）
前記製紙工程水系に存在する水貯留部の少なくとも１箇所に撹拌する工程を有することを特徴とする（５）または（６）に記載のスライムコントロール方法。
（８）
前記攪拌が前記水貯留部の下部に沈積する堆積物の量を低減させる攪拌であることを特徴とする（５）から（７）のいずれか一に記載のスライムコントロール方法。
との構成とした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物は、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と、臭素化合物の少なくとも１種とを含有し、安定性に優れた酸化性殺菌剤であるとともに、本製紙工程用スライムコントロール剤組成物を水系に適用することで、高い殺菌、殺藻効果により、優れたスライムコントロール効果を示すものである。
【００１０】
特に、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質の含有量を１質量％以上１５質量％以下、臭素化合物の含有量を０．５質量％以上３０質量％以下とし、該臭素化合物として臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化リチウムから選択される少なくとも１種を用いることで、組成物の安定性をより確実なものとすることができる。特にクロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と臭素化合物とを一製剤として調整することでさらに優れた保存安定性を有するスライムコントロール剤組成物となる。
【００１１】
また、本発明のスライムコントロール方法は、製紙工程用水系にクロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と臭素化合物の少なくとも１種とを添加することで、細菌類、真菌類、藻類等、加えてアメーバ等の原生動物に対しても殺滅効果を示し、スライムコントロール効果を得ることが可能となる。
この際、水系中の結合残留塩素濃度を０．０１ｍｇ／Ｌ以上１００ｍｇ／Ｌ以下とすると、微生物の抑制効果を確実なものとするとともに、酸化性物質による水系内の金属材料の腐食を最小限に抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明である製紙工程でのスライムコントロール方法の説明に使用する抄紙システムの一例Ａである。
【図２】水中攪拌機を用いた、水貯留部の下部に沈積する堆積物の量を低減させる、いくつかの攪拌方法の例についての説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物は、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と、臭素化合物の少なくとも１種とを含有する。
【００１４】
本発明で酸化性物質として用いるクロラミンＴとは、ＩＵＰＡＣ名：Ｎ−クロロ−４− メチルベンゼンスルホンアミドのことであり、クロラミンＢとは、ＩＵＰＡＣ名：Ｎ−クロロベンゼンスルホンアミドのことである。
通常、ナトリウム塩の水和物の形で市販されているが、水に溶けて酸化力を示し、微生物抑制効果が得られるものであれば、塩の種類を問わず本発明に含まれる。このような塩として、ナトリウム塩の他に、リチウム塩、カリウム塩等が挙げられる。
クロラミンＴおよびクロラミンＢは、水中で結合残留塩素として酸化力を示し、各種微生物の殺滅、増殖抑制に寄与する。通常、市販のクロラミンＴおよびクロラミンＢを水系に添加した場合、何れも固形分としての水系への添加濃度に対して約４分の１の濃度の結合塩素が水中に検出されるようになる。すなわち、酸化力の消費、分解を無視した場合、クロラミンＴ、クロラミンＢの４ｍｇ／Ｌ水溶液の示す結合残留塩素濃度は１ｍｇ／Ｌである。
【００１５】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物は、前記クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質を含有する。酸化性物質としてクロラミンＴやクロラミンＢを用いることで、次亜塩素酸ナトリウム等と比較して貯蔵安定性が格段に向上する。好ましい酸化性物質は、入手しやすさの点でクロラミンＴである。
【００１６】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物中のクロラミンＴまたはクロラミンＢの少なくとも１種の含有量は、通常は概略０．５質量％以上、２０質量％以下程度であるが、１質量％以上１５質量％以下とするのが、組成物が安定で、長期間放置しても析出物等が発生しない点で好ましい。
【００１７】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物は、臭素化合物を含有する。臭素化合物としては、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化リチウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウムおよび臭化アンモニウム等が挙げられる。これらのうち、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化リチウムを用いるのが貯蔵安定性の点で好ましく、臭化カリウムを用いると特に貯蔵安定性に優れた製剤が可能となる。
【００１８】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物中の臭素化合物の含有量は、通常は概略０．２質量％以上３５質量％以下程度であるが、０．５質量％以上３０質量％以下とするのが、組成物が安定で、長期間放置しても析出物等が発生しない点で好ましい。
【００１９】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物は、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と臭素化合物の少なくとも１種とを配合して一製剤として調整しておくこともできるし、使用する際に酸化性物質と臭素化合物とを別々に二製剤として添加することもできる。
本発明の組成物は、予め一製剤として調整しておくことにより、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と臭素化合物の少なくとも１種とが添加前に混合して存在しているためにスライム制御効果が発現しやすく、使用時の配合調整作業が不要となるため現場作業が軽減されるので好ましい。
【００２０】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物には、さらに必要に応じて、ｐＨ調整剤、殺菌剤、スライム防止剤、徐藻剤、腐食防止剤、スケール防止剤、消泡剤、界面活性剤などを一製剤として配合したり、使用時に本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物と併用したりすることができる。
【００２１】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物の一製剤としての製造方法は、特に限定されない。例えば、予め臭素化合物の少なくとも１種、及び必要によりその他の添加剤を加えた水溶液に、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質を添加混合する方法が挙げられる。
【００２２】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物は、製造の容易性や酸化性物質の安定性を確保するために組成物のｐＨを９以上とするのが好ましい。より好ましい組成物のｐＨは１０．０以上であり、さらに好ましくは１１．５以上、１３．５未満である。組成物のｐＨ調整に用いるｐＨ調整剤としては、一般的なアルカリ剤が使用でき、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等が好適に使用される。
【００２３】
本発明のスライムコントロール方法は、製紙工程用水系に対して、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と、臭素化合物の少なくとも１種とを添加する方法である。臭素化合物を添加することで、クロラミンＴおよびクロラミンＢ から選択される少なくとも１種の酸化性物質のみを添加した場合と比較して、スライムコントロール効果が格段に向上する。
【００２４】
本発明のスライムコントロール方法において、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質と、臭素化合物の少なくとも１種を、それぞれの水系へ添加する方法に特に制限はなく、各々を別々に添加しても同時に添加しても、本発明の好ましい製紙工程用スラムコントロール剤組成物のように予め両者を混合して一剤化したものを添加しても良い。ここで、一製剤化したものを水系に添加する方法は、個別に添加した場合と比較してスライムコントロール効果が向上するので、より好ましい形態である。
【００２５】
本発明のスライムコントロール方法では、水系中の結合留塩素濃度が０．０１ｍｇ／Ｌ以上１００ｍｇ／Ｌ以下となるようにクロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質の添加量を調整する。
結合残留塩素濃度が０．０１ｍｇ／Ｌ未満だと所望の微生物抑制効果が得られず、１００ｍｇ／Ｌを超えて添加すると、酸化性物質による水系内の金属材料の腐食リスクが高まるので好ましくない。より好ましい結合塩素濃度は、０．１ｍｇ／Ｌ以上２０ｍｇ／Ｌ以下である。
なお、水系中の結合残留塩素濃度の測定は、常法に従って行えばよく、例えば、ＪＩＳ Ｋ０１０１ ２８項に記載された方法を適宜採用することができる。
【００２６】
本発明のスライムコントロール方法において、臭素化合物の水系への添加量は、クロラミンＴおよびクロラミンＢから選択される少なくとも１種の酸化性物質の水系への添加量を１としたときに、重量比で０．２から５の範囲とするのがより良好な微生物抑制効果を発揮させる上で好ましい。
【００２７】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物の水系への添加箇所としては特に制限はなく、適宜選択できるが、攪拌を行っている水貯留部に添加すると効率よくスライムの原因物質との接触が可能となるので好ましい。
【００２８】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物に配合可能な防食剤としては、アゾール系化合物が好適である。アゾール系化合物としては、例えば、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、チアゾール、トリアゾール、テトラゾールなどの単環式アゾール系化合物、ベンゾイミダゾール、ベンゾオキサゾール、ベンゾイソオキサゾール、ベンゾチアゾール、メルカプトベンゾイミダゾール、メルカプトメチルベンゾイミダゾール、メルカプトベンゾチアゾール、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、インダゾール、プリン、イミダゾチアゾール、ピラゾロオキサゾールなどの縮合多環式アゾール系化合物などや、さらにアゾール系化合物の中で塩を形成する化合物にあってはそれらの塩などを挙げることができる。これらのアゾール系化合物は、１種のみを配合しても、２種以上を組み合わせて配合しても構わない。好ましいアゾール系化合物は、酸化性物質の分解抑制効果が高い点で、ベンゾトリアゾールあるいはトリルトリアゾールである。
【００２９】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物に配合可能なアゾール系化合物以外の防食剤としては、例えば、リン酸またはその塩、ピロリン酸、トリポリリン酸、ヘキサメタリン酸等の重合リン酸またはその塩、亜鉛塩、モリブデン酸またはその塩、タングステン酸またはその塩、グルコン酸、クエン酸、酒石酸、フィチン酸、琥珀酸、乳酸等の有機カルボン酸またはその塩等を挙げることができる。
【００３０】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物に配合可能なスケール防止剤としては、例えば、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、アミノトリメチレンホスホン酸やこれらの水溶性塩などのホスホン酸類、アクリル酸系、マレイン酸系、メタクリル酸系、スルホン酸系、イタコン酸系、または、イソブチレン系の各重合体やこれらの共重合体等のポリマー類、アクリル酸系重合体の次亜リン酸付加物等のホスフィノカルボン酸類、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸等のアミノカルボン酸系化合物等を挙げることができる。この中で、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸又はその水溶性塩、マレイン酸、アクリル酸アルキル、ビニルアセテートの三元共重合体、ポリアクリル酸の次亜リン酸付加物、アクリル酸と２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸との共重合体の次亜リン酸付加物から選択される少なくとも１種のスケール防止剤を配合すると、配合したスケール防止剤による酸化性物質の分解がほとんどないので好ましい。
【００３１】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物に配合可能なスライムコントロール剤としては、例えば、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン等のイソチアゾリン系化合物、２，２−ジブロモ−２−ニトロエタノール、２−ブロモ−２−ニトロプロパン−１，３−ジオール等のブロモニトロアルコール系化合物、グルタルアルデヒド、フタルアルデヒド等のアルデヒド系化合物、過酸化水素、ヒドラジン、ピリチオン系化合物、ジチオール系化合物、メチレンビスチオシアネート等のチオシアネート系化合物、四級アンモニウム塩系化合物、四級ホスホニウム塩系化合物、ピリジニウム塩系化合物、ポリ［オキシエチレン（ジメチルイミニオ）エチレン（ジメチルイミニオ）エチレンジクロライド］、（２−ヒドロキシプロピルジメチルアンモニウムクロライド）、ポリ（ヘキサメチレンビグアニド）などのヨーネンポリマー等のカチオン系化合物等を挙げることができる。
【００３２】
本発明において、「製紙工程」とは、原料調整系、白水循環系、及び白水回収系（以下、これらを併せて「循環水系」とも云う。）を包含する工程を意味しており、抄紙マシンにおいて多量に排出される水溶液（いわゆる「白水」）の回収、再利用系までを含めた水循環工程全体であり、「製紙工程水系」には原料調整系、白水循環系、白水回収系の水循環工程水系、および水循環工程水系に供給される工業用水や再利用水も含まれる。
【００３３】
図１に、本発明である製紙工程のスライムコントロール方法の説明に使用する抄紙システムの一例Ａを示すが、本発明はこの例に限定されるものではない。
【００３４】
まず、製紙工程が行われる抄紙システムＡでは原料調整槽１とマシンチェスト２とを備えた原料調整系Ａ１で原料を調整する。すなわち、原料調整槽１に、パルプを含む原料と水が供給され（不図示）、さらに回収水タンク１２からポンプ１３より送水される水が加えられて、パルプスラリーが調整される。
調整されたパルプスラリーは、マシンチェスト２に供給され、粘度調整剤や紙力増強剤等の各種製紙用薬剤等が添加された後、ポンプ３により白水循環系Ａ２に供給される。
そして、白水サイロ５からの白水（紙料成分をある程度含んだ水）と混合されて、紙料としてインレット６に供給され、インレット６からワイヤパート７の、回転駆動されるワイヤ７ａへ供給される。
ワイヤパート７に供給された紙料は、脱水されてシート形状となり、プレスパート８以降の製紙工程に送られて紙製品となる。
一方、ワイヤパート７に残った水は、白水として白水サイロ５に貯留される。白水サイロ５に貯留された白水はポンプ４へ供給されて、白水循環系Ａ２が形成される。
【００３５】
白水サイロ５に貯留された白水の一部は、白水サイロ５から白水回収系Ａ３のシールピット９に供給される。シールピット９に供給された白水は、ポンプ１０により固液分離装置１１に送られて固液分離処理される。
固液分離処理された成分のうちの水は、回収水タンク１２に貯留された後、その一部はポンプ１３により原料調整系Ａ１の原料調整槽１に供給されてパルプスラリーの濃度調整に利用される。また、別の一部は図示しない配管を通ってワイヤパート７のワイヤ７ａやプレスパート８のフェルトを清浄に保つためのシャワー水に利用される等、抄紙工程における各種用水として再利用される。
このように白水回収系Ａ３は、原料調整系Ａ１、および、白水循環系Ａ２とともに、抄紙工程の循環水系を構成し、水はこの循環水系内を循環している。
なお、回収水タンク１２内の他の一部の水は濃度調整のために系外に排出され、図示しない排水処理設備等に送られる。
【００３６】
また、抄紙システムＡ内の水が不足した場合には、この例では用水ライン１５より供給されたクッションタンク１４内に貯留された水がポンプ１６により、シールピット９に供給される。なお、固液分離装置１１で固液分離された成分のうちの固形分は製紙原料として再利用されるか、廃棄物として処理される。
【００３７】
本発明のスライムコントロール方法では、好ましくは製紙工程水系に存在する水貯留部の少なくとも１箇所を撹拌する工程を有する。
水貯留部の下部に沈積し、形成された堆積物層の内部は有機物が豊富なために、スライムの原因となる細菌類をはじめとする微生物の温床となると共に嫌気化が進む。その結果、微生物の代謝産物として、硫化水素、メチルメルカプタン等の還元性物質が生成され、スライムコントロール剤の効果の低下に大きく影響すると考えられる。
そこで、水貯留部の下部を攪拌により嫌気性の進行を抑えることで、本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物が微生物との接触が進むことでスライム防止効果を向上させると考えられる。
【００３８】
本発明のスライムコントロール方法では、図１の白水循環系Ａ２、あるいは、白水回収系Ａ３、あるいは、原料調整系Ａ１（「循環水系」さらには、循環水系に流入する水系（符号１４〜１６）に存在する、後述の水貯留部２０の少なくとも１箇所を攪拌する。
攪拌する場所は、特に限定されないが、これら循環水系や流入する水系内に存在する水槽等、一時的に水の滞留する箇所が対象となる。具体的には、抄紙システムＡにおける循環水系では、マシンチェスト２、白水サイロ５、シールピット９、回収水タンク１２等、また、循環水系に流入する水系では、クッションタンク１４が挙げられる。
【００３９】
ここで、水中攪拌機を用いた、いくつかの攪拌方法の例について、図２にモデル図を示す。
図２（ａ）では水中攪拌機Ｓとして下向き噴射式のものを用いている例を示す。この例では水貯留部２０の中央に水中攪拌機Ｓを設置しており、堆積物発生防止効果が高い。
図２（ｂ）では水中攪拌機Ｓとして横向き噴射式のものを水貯留部の底部よりも若干高い位置に、そして、水流が下方を向くように斜めに設置した例を示している。
図２（ｃ）には水貯留部の底部に横向き噴射式の水中攪拌機Ｓを設置した例を示す。
円筒形の水貯留部に横向き噴射式の水中攪拌機を設置する場合、図２（ｄ）にモデル的に示すように水流が水貯留部２０の内周面に沿うように設置してもよく、また、図２（ｅ）にモデル的に示すように、水流が円筒形の水貯留部２０の底部付近における直径方向に向かうように設置してもよい。
いずれの場合でも水貯留部の容量や形状などに合わせて沈殿物の堆積防止効果が十分に得られるように水中攪拌機の種類や能力、設置位置等を選択することが必要であり、気泡の発生を抑え、水貯留部の堆積物が沈積し易い箇所の流速が０．５ｍ／秒以上となるように攪拌することが好ましい。
【００４０】
本発明において、抄紙工程の循環水系に流入する水としては、例えば、上水、工業用水や排水処理設備の処理水等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
また、図１では、抄紙工程の循環水系に流入する用水ライン１５の水をシールピット９に供給する例を示したが、供給場所はシールピット９に限定されない。
例えば、パルプや各種製紙用薬剤の希釈水として上記循環水系以外の外部からの水を供給した場合には、当該外部からの水は、本発明の抄紙工程の循環水系に流入する水である。なお、プレスパート８等の抄紙工程よりも後の工程から排出される水を白水サイロ５やシールピット９等に回収してもよい。
【００４１】
本発明における水貯留部の攪拌工程では、水貯留部の沈殿物の堆積防止と内部気泡の増加防止とを両立させる攪拌方法を採用する以外特に限定されないが、水中攪拌機を使用して攪拌を行うことが好ましい。図１に示した例では、水貯留部であるマシンチェスト２、白水サイロ５、シールピット９、および、回収水タンク１２、クッションタンク１４のそれぞれに水中攪拌機Ｓ（横向き噴射式のもの）を設置している。
【００４２】
ここで、水中攪拌機は既存の抄紙システムに大規模な改修なしに設置できると云うメリットがある。水中攪拌機としては、回転羽根やジェット噴射による横向き噴射式あるいは下向き噴射式のものを用いることが好ましい。上向き噴射式の水中攪拌機を用いると、水流が直接、水貯留部の底部に当たらないので、堆積物を巻き上げる力が弱まり、また、水流が気液界面を波立たせることで空気を気泡として水に巻き込むリスクが高くなるので好ましくない。
【００４３】
水貯留部下部に沈積する堆積物の量を低減させるために、水貯留部の堆積物が沈積し易い箇所の流速が０．５ｍ／秒以上となるように攪拌することが好ましい。また、攪拌に際して、気泡によるトラブルを引き起こさないための内部気泡の目安は、例えば、上質紙で０．３％程度以下、板紙で１％程度以下であり、この条件を満たすような攪拌方法を適宜選択することが可能である。
【００４４】
本発明では、上記例における、原料調整系、白水循環系、および、白水回収系により構成される循環水系、および、当該循環水系に流入する水系に存在する水貯留部の少なくとも１箇所を攪拌する。
このような構成により、攪拌しない場合と比較して、スライムコントロール効果が高まり、スライムコントロール剤の添加量の低減が可能となる。他方、経済性等を勘案しつつ、なるべく多くの水貯蔵部、さらには、これら水系にあるすべての水貯留部で攪拌を行うことが好ましい。
【実施例】
【００４５】
以下に、本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物、およびスライムコントロール方法の実施例について具体的に説明する。ただし、本発明はこれらによって限定されるものではない。
【００４６】
＜貯蔵安定性の評価＞
表１に記載した、製剤例１〜１３の配合組成の組成物を調整した。なお、表中の配合組成欄の数値は、該当化合物の含有量（質量％）であり、残部は各組成物をｐＨ１３．０に調整するために使用した水酸化カリウムとイオン交換水である。また、配合組成欄に記載された略号等は以下の化合物を示す。
クロラミンＴ：Ｎ−クロロ−４−メチルベンゼンスルホンアミドナトリウム水和物
クロラミンＢ：Ｎ−クロロベンゼンスルホンアミドナトリウム水和物
ＮａＣｌＯ：５％次亜塩素酸ナトリウム溶液
ＳＡ：スルファミン酸
ＫＢｒ：臭化カリウム
ＮａＢｒ：臭化ナトリウム
【００４７】
上記１３種類の組成物を１００ｍＬ容のポリエチレン製白色細口ビンに１００ｍＬずつ分注し、薬剤タンク内の状況を再現するために、栓を緩くし通気可能な状態（半開放）で、３５℃の恒温庫内に３０日間静置した。３０日後に恒温庫から取り出し、各組成物について析出物の有無を確認したところ、全ての組成物に明確な析出物は認められなかった。
また、取り出した組成物について、酸化性物質が配合されていない製剤例１３を除き、組成物中の酸化力の測定を行い、各組成物の製剤直後の酸化力と比較して残存酸化力の割合（％）を求めた。それら結果を表１に合わせて記す。なお、組成物中の酸化力の測定は、ＪＩＳ Ｋ０１０１ ２８．３項記載のヨウ素滴定法に従って行った。
【００４８】
【表１】
2020164499.tif 000003
【００４９】
本発明の製紙工程用スライムコントロール剤組成物である製剤例１〜７は、３５℃、半開放の条件でも３０日後の残存酸化力が８８％以上であった。クロラミンＴ（製剤例８）やクロラミンＢ（製剤例９）は、元々他の酸化性物質（製剤例１０〜１２）と比較して貯蔵安定性の良い組成物だが、臭素化合物として臭化カリウムや臭化ナトリウムを配合することで貯蔵安定性がさらに向上していることが理解される。
【００５０】
＜製紙工場白水を用いた殺菌力の評価＞
製紙工場で稼働中の中性上質紙抄紙機の白水サイロから採取した白水を５００ｍＬずつ分取し、調整１日後の表２に示す組成物を表２の濃度で採取白水中に添加、混合して１時間静置した後、各サンプル中の残留塩素濃度、一般細菌数を測定した。それら結果を表２に記す。一般細菌数はＪＩＳ Ｋ０１０１（１９９８） ６３．２に従って測定した。尚、組成物添加前の白水の一般細菌数（ＣＦＵ／ｍＬ）は１４００，０００であった。
【００５１】
【表２】
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【００５２】
実施例１〜１０の結果から、本発明のクロラミンＴやクロラミンＢと臭素化合物を含有したスライムコントロール剤組成物は優れた殺菌効果を示すことが理解される。一方、クロラミンＴやクロラミンＢを単独で作用させた場合（比較例１〜２）の殺菌効果は弱く、塩素化スルファミン酸（比較例３）はさらに殺菌力が劣ることが判る。
【００５３】
＜稼働中の抄紙機を用いたスライム防止効果の評価＞
比較例４として製紙工場で稼働中の中性上質紙抄紙機の白水サイロに、調整１日室温静置後の製剤例８の組成物を塩素濃度が１０ｍｇ／Ｌとなるように添加する処理を行い、１時間稼働後の白水サイロ水中の一般細菌数、カビ数、残留塩素濃度の測定を行った。
続いて比較例５として調整１日室温静置後の製剤例１１の組成物を塩素濃度が１０ｍｇ／Ｌとなるように添加する処理を行い、１時間稼働後に白水サイロ水中の一般細菌数、カビ数、残留塩素濃度の測定を行った。
続いて実施例１１として調整１日室温静置後の製剤例１の組成物を塩素濃度が１０ｍｇ／Ｌとなるように添加する処理を行い、１時間稼働後に白水サイロ水中の一般細菌数、カビ数、および残留塩素濃度の測定を行った。
それら結果を表３に記す。一般細菌数はＪＩＳ Ｋ０１０１（１９９８） ６３．２に従って測定し、カビ数はポテトデキストロース培地法に従って測定した。
【００５４】
【表３】
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【００５５】
実機抄機の白水サイロ水系でクロラミンＴ単独の組成物である製剤例８を使用した結果と比較して本発明の組成物であるクロラミンＴに臭化カリウムを配合した製剤例１を使用した結果は、一般細菌数、カビ数が大幅に減少した。塩素化スルファミン酸単独の製剤例１１を使用した結果はクロラミンT単独使用よりも一般細菌数、カビ数の減少効果が劣った。
【００５６】
＜稼働中の抄紙機白水サイロの撹拌によるスライム防止効果の評価＞
実施例１２として、抄紙機の白水サイロ水中に水中攪拌機（ジエット噴射式）を水平方向に噴射するように設置（図２（ｃ）参照）し、白水サイロ水を攪拌しながら本発明の組成物であるクロラミンＴに臭化カリウムを配合した、調整１日室温静置後の製剤例１組成物を塩素濃度が１０ｍｇ／Ｌとなるように白水サイロに添加した。その後、１時間稼働後、２時間稼働後の白水サイロ水の一般細菌数、カビ数の測定を行った。
実施例１３として、実施例１２で使用の水中攪拌機を稼働させないで同様に塩素濃度が１０ｍｇ／Ｌとなるように添加し、１時間稼働後、２時間稼働後の白水サイロ水の一般細菌数、カビ数の測定を行った。
実施例１２の結果は、実施例１３と比較して１時間稼働後の一般細菌数、カビ数の減少効果が大きく、２時間稼働後ではさらにその差が広がった。貯水槽の水中攪拌による一般細菌数、カビ数減少効果、及び持続効果が確認された。
【００５７】
【表４】
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【符号の説明】
【００５８】
Ａ    抄紙システム
Ａ１  原料調整系
Ａ２  白水循環系
Ａ３  白水回収系
１    原料調整槽
２    マシンチェスト
３    ポンプ
４    ポンプ
５    白水サイロ
６    インレット
７    ワイヤパート
７ａ  ワイヤ
８    プレスパート
９    シールピット
１０  ポンプ
１１  固液分離装置
１２  回収水タンク
１３  ポンプ
１４  クッションタンク
１５  用水ライン
１６  ポンプ
２０  水貯留部
Ｓ    水中攪拌機
【図１】
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【図２】
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