(57)【要約】      （修正有）【課題】駆動回路部の数を増加させて高解像度を具現するのに限界点が存在していた。【解決手段】本発明の表示装置は、表示パネル、表示パネルと連結される駆動印刷回路基板１３０、駆動印刷回路基板と連結される制御印刷回路基板、駆動印刷回路基板と制御印刷回路基板を連結する少なくとも一つのケーブル１６０、及び少なくとも一つのケーブルの両末端に配置されるヒンジ連結モジュール１７０を含み、表示パネルに貼り付けられる駆動印刷回路基板の数を増加させ、高解像度の映像を具現できる。【選択図】図３
2020095270.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネル；
前記表示パネルと連結される駆動印刷回路基板；
前記駆動印刷回路基板と連結される制御印刷回路基板；
前記駆動印刷回路基板と前記制御印刷回路基板を連結する少なくとも一つのケーブル、及び
前記少なくとも一つのケーブルの両末端に配置されるヒンジ連結モジュールを含む、表示装置。
【請求項２】
前記ヒンジ連結モジュールは、
前記駆動印刷回路基板及び前記制御印刷回路基板上に配置される第１ヒンジユニット、及び
ヒンジ軸を中心に回転して前記第１ヒンジユニットにヒンジ結合される第２ヒンジユニットを含む、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記少なくとも一つのケーブルそれぞれは、
前記第１ヒンジユニットに連結される第１ケーブルユニット、及び
前記第２ヒンジユニットに連結される第２ケーブルユニットを含む、請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第２ケーブルユニットは、前記ヒンジ連結モジュールによって前記第１ケーブルユニットの一面方向にフォールディングされる、請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記第２ケーブルユニットは、前記第１ケーブルユニットに重畳される、請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記第１ケーブルユニットの両末端に複数の第１ケーブルピンが配置され、
前記第２ケーブルユニットの両末端に複数の第２ケーブルピンが配置される、請求項４に記載の表示装置。
【請求項７】
前記駆動印刷回路基板及び前記制御印刷回路基板それぞれは、複数の接触パッドを含み、
前記複数の第１ケーブルピン及び前記複数の第２ケーブルピンの少なくとも一つは、前記複数の接触パッドと連結される、請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記複数の第１ケーブルピンの間には、複数の連結ホールが形成され、
前記複数の第２ケーブルピンは、前記複数の連結ホールに挿入され、前記複数の接触パッドと電気的に連結される、請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記複数の第１ケーブルピンと前記複数の第２ケーブルピンは、同一線上に配置される、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記複数の第１ケーブルピンの一側に少なくとも一つの連結ホールが形成され、
前記複数の第１ケーブルピンと前記複数の第２ケーブルピンは、異なる線上に配置され、
前記複数の第２ケーブルピンと前記少なくとも一つの連結ホールは、同一線上に配置され、
前記複数の第２ケーブルピンは、前記複数の連結ホールに挿入され、前記複数の接触パッドと電気的に連結される、請求項７に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記複数の接触パッドの間の間隔が前記複数の第１ケーブルピンの間の間隔及び前記複数の第２ケーブルピンの間の間隔より狭い、請求項７に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記複数の第１ケーブルピンのうち前記ヒンジ軸に隣接した第１ケーブルピン、及び前記複数の第２ケーブルピンのうち前記ヒンジ軸に隣接した第２ケーブルピンは、電源ケーブルピンに該当する、請求項６に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関し、より詳細には、高解像度を具現する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本格的な情報化時代に入るに伴い、電気的情報信号を視覚的に表示する表示装置分野が急速に発展しており、様々な表示装置に対して、薄型化、軽量化及び低消費電力化等の性能を開発させるための研究が続いている。このような表示装置として、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ；ＬＣＤ）、プラズマ表示装置（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ  Ｄｅｖｉｃｅ；ＰＤＰ）、電界放出表示装置（Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ；ＦＥＤ）、電気湿潤表示装置（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｗｅｔｔｉｎｇ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ；ＥＷＤ）、及び有機発光表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ；ＯＬＥＤ）等がある。
【０００３】
様々な種類の表示装置は、映像を具現するために、データライン、及びデータラインの駆動のための駆動回路部が備えられる。即ち、駆動回路部は、ケーブルを通して外部から映像信号の印加を受け、これを表示タイミングに合わせて変換してデータラインに出力することで、表示装置は映像を具現する。
【０００４】
近年では、実際のような映像を具現するために、８ｋの解像度（７６８０ｘ４３２０）のような高解像度を具現するためにより多くの数のデータラインと駆動回路部が必要である。ただし、表示装置において駆動回路部が配置される領域は限定されているので、駆動回路部の数を増加させて高解像度を具現するのに限界点が存在していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、より集積化された駆動印刷回路を含む表示装置を提供することである。
本発明が解決しようとする他の課題は、高解像度を具現する表示装置を提供することである。
本発明の課題は、以上において言及した課題に制限されず、言及されていないまた他の課題は、下記の記載から当業者に明確に理解され得るだろう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述したような課題を解決するために、本発明の一実施例に係る表示装置は、表示パネル、表示パネルと連結される駆動印刷回路基板、駆動印刷回路基板と連結される制御印刷回路基板、駆動印刷回路基板と制御印刷回路基板を連結する少なくとも一つのケーブル、及び少なくとも一つのケーブルの両末端に配置されるヒンジ連結モジュールを含み、表示パネルに貼り付けられる駆動印刷回路基板の数を増加させて高解像度の映像を具現できる。
その他の実施例の具体的な事項は、詳細な説明及び図面に含まれている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、駆動印刷回路基板の大きさを減少させることができ、表示パネルに貼り付けられる駆動印刷回路基板の個数を増加させて、高画質の映像を具現できる。
本発明は、複数のケーブルピンを異なる線上に配置させ、ケーブルのフォールディング時、接触不良を予防することで、画面不良を防止できる。
本発明に係る効果は、以上において例示された内容により制限されず、さらに様々な効果が本明細書内に含まれている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施例に係る表示装置を示す図である。
【図２】図１に示されたＩ−Ｉ’線による断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る表示装置のヒンジ連結モジュールがフォールディングされた状態を説明するための図である。
【図４】本発明の一実施例に係る表示装置のヒンジ連結モジュールが非フォールディングされた状態を説明するための図である。
【図５】本発明の一実施例に係る表示装置のケーブルと駆動印刷回路基板の連結関係を説明するための図である。
【図６】本発明の他の実施例に係る表示装置のケーブルと駆動印刷回路基板の連結関係を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の利点及び特徴、そして、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述されている実施例を参照すると、明確になるだろう。しかし、本発明は、以下において開示される実施例に限定されるものではなく、互いに異なる様々な形態で具現され、単に、本実施例は、本発明の開示が完全なものとなるようにし、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇により定義されるだけである。
【００１０】
本発明の実施例を説明するための図面に開示された形状、大きさ、比率、角度、個数等は、例示的なものであるので、本発明は、図示された事項に限定されるものではない。また、本発明を説明するにあたって、関連した公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不要に濁す恐れがあると判断される場合、その詳細な説明は省略する。本明細書上において言及された「含む」、「有する」、「なされる」等が使用される場合、「〜だけ」が使用されない以上、他の部分が加えられ得る。構成要素を単数で表現した場合、特に明示的な記載事項がない限り、複数を含む場合を含む。
【００１１】
構成要素を解釈するにあたって、別途の明示的な記載がなくても誤差範囲を含むものと解釈する。
【００１２】
位置関係についての説明である場合、例えば、「〜上に」、「〜上部に」、「〜下部に」、「〜隣に」等と二部分の位置関係が説明される場合、「すぐ」または「直接」が使用されない以上、二部分の間に一つ以上の他の部分が位置してもよい。
【００１３】
素子または層が異なる素子または層の上（ｏｎ）と称されるものは、他の素子のすぐ上または中間に他の層または他の素子を介在した場合をいずれも含む。
【００１４】
第１、第２等が様々な構成要素を述べるために使用されるが、これらの構成要素は、これらの用語により制限されない。これらの用語は、単に一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用するものである。従って、以下において言及される第１構成要素は、本発明の技術的思想内で第２構成要素であってもよい。
【００１５】
明細書全体にわたって、同じ参照符号は、同じ構成要素を指す。
図面で示された各構成の大きさ及び厚さは、説明の便宜のために示されたものであり、本発明は、示された構成の大きさ及び厚さに必ずしも限定されるものではない。
【００１６】
本発明の様々な実施例のそれぞれの特徴は、部分的または全体的に互いに結合または組み合わせ可能であり、当業者が十分に理解できるように技術的に多様な連動及び駆動が可能であり、各実施例が互いに対して独立して実施可能であっても、関連関係で共に実施可能であってもよい。
【００１７】
以下、添付の図面を参照して、本発明の様々な実施例を詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る表示装置を示す図である。
具体的に、図１は、本発明の一実施例に係る表示装置１００の背面図であり、バックカバー１４０の内部に収納される表示パネル１１０、駆動集積回路１２０、及び駆動印刷回路基板１３０は、点線で示した。
【００１８】
図１に示されたように、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、イメージを具現するための表示パネル１１０、表示パネル１１０を駆動するための駆動集積回路１２０、駆動印刷回路基板１３０、及び表示パネル１１０を収納するためのバックカバー１４０を含む。
【００１９】
そして、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、バックカバー１４０の背面に配置される制御印刷回路基板１５０、駆動印刷回路基板１３０と制御印刷回路基板１５０を連結するケーブル１６０、及びヒンジ連結モジュール１７０をさらに含むことができる。
【００２０】
このような構成要素を含む表示装置１００の結合状態を説明すると、表示パネル１１０の背面に駆動集積回路１２０及び駆動印刷回路基板１３０を配置させた状態で、表示パネル１１０の背面でバックカバー１４０を表示パネル１１０に結合させて一体化する。そして、ケーブル１６０とヒンジ連結モジュール１７０がバックカバー１４０を貫通しながら、制御印刷回路基板１５０と駆動印刷回路基板１３０を連結させる。
【００２１】
表示パネル１１０は、映像を表示するためのパネルである。表示パネル１１０は、有機発光表示パネル（ｏｒｇａｎｉｃ  ｌｉｇｈｔ  ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｓｐｌａｙ  ｐａｎｅｌ）、液晶表示パネル（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ  ｐａｎｅｌ）、電界放出表示パネル（ｆｉｅｌｄ  ｅｍｉｓｓｉｏｎ  ｄｉｓｐｌａｙ  ｐａｎｅｌ）、及び電気湿潤表示パネル（ｅｌｅｃｔｒｏ−ｗｅｔｔｉｎｇ  ｄｉｓｐｌａｙ  ｐａｎｅｌ）等の様々な表示パネルのいずれか一つであってよい。以下においては、本発明の一実施例に係る表示装置１００の表示パネル１１０が有機発光表示パネルであることを一例に挙げて説明する。
【００２２】
図２は、図１に示されたＩ−Ｉ’線による断面図である。
図２を参照すると、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、表示パネル１１０、及び表示パネル１１０と結合されるバックカバー１４０を含む。
【００２３】
表示パネル１１０は、第１基板１１１、有機発光素子１１２、保護層１１３、接着層１１４、及び第２基板１１５を含む。
【００２４】
第１基板１１１は、ガラスのような透明でリジッド（ｒｉｇｉｄ）な材質からなり得、透明でフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）な材質からなってもよい。第１基板１１１には、単位画素別に形成された有機発光素子１１２が配置される。図示はしないが、第１基板１１１と有機発光素子１１２との間には、有機発光素子１１２の駆動のためのスイッチトランジスタ、駆動トランジスタ、及び少なくとも一つのキャパシタが配置される。
【００２５】
有機発光素子１１２は、単位画素別に配置された駆動トランジスタ（図示しない）から電流の供給を受ける第１電極、第１電極と対応する第２電極、及び第１電極と第２電極との間に配置された有機層を含む。
【００２６】
第１電極は、透明な電極物質からなり得、第２電極は、金属物質からなり得る。有機層は、光を発光する有機発光層、有機発光層に電子と正孔をそれぞれ注入する電子注入層と正孔注入層、注入された電子と正孔を発光層にそれぞれ輸送する電子輸送層と正孔輸送層、及び電子と正孔のような電荷を生成する電荷生成層を含むことができる。
【００２７】
以下においては、有機発光素子１１２の発光方式について説明する。第１電極で正孔（ｈｏｌｅ）を有機層に注入させ、正孔注入層及び正孔輸送層を通して正孔が有機発光層に達する。そして、第２電極で電子（ｅｌｅｃｔｒｏｎ）を有機層に注入させ、電子注入層及び電子輸送層を通して電子が有機発光層に達することとなる。有機発光層では、正孔と電子が結合することとなり、この結合によって励起子（ｅｘｃｉｔｏｎ）が形成されながら発光する。
【００２８】
有機発光素子１１２の上面及び側面には、有機発光素子１１２を保護するための保護層１１３が配置される。そして、保護層１１３の上面及び側面には、第１基板１１１と第２基板１１５を接着させるための接着層１１４が配置される。このとき、接着層１１４は、有機発光素子１１２を水分から保護するために水分を吸収する水分吸着剤を含むことができる。
【００２９】
接着層１１４上には、第１基板１１１と対向した第２基板１１５が配置される。第２基板１１５は、エンカプシュレーションプレート（Ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ  Ｐｌａｔｅ）であって、一例として、ガラス（Ｇｌａｓｓ）、メタルホイル（Ｍｅｔａｌ  Ｆｏｉｌ）、及びプラスチックフィルム（Ｐｌａｓｔｉｃ  Ｆｉｌｍ）等のうち一つからなり得る。ここで、エンカプシュレーションプレート（Ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ  Ｐｌａｔｅ）は、封止基板ともいう。
【００３０】
一方、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、有機発光素子１１２が保護層１１３と接着層１１４等により封止される構造と説明したが、これに制限されず、第１基板１１１と第２基板１１５の外郭にシーラント（Ｓｅａｌａｎｔ）等の接着剤が塗布される封止構造を有してもよい。
【００３１】
駆動集積回路１２０は、映像を表示するためのデータ電圧と、これを処理するための様々な駆動信号を処理する構成であり、表示パネル１１０に様々な制御信号を出力できる。
【００３２】
また、駆動集積回路１２０は、複数の画素に配置された有機発光素子１１２及びトランジスタの特性偏差、例えば、複数のトランジスタの閾値電圧または移動度の変化による偏差、有機発光素子１１２の劣化による偏差等、各画素間の輝度偏差をセンシングしてデータ電圧を補償する。そして、駆動集積回路１２０は、補償されたデータ電圧を複数のデータ配線に伝達できる。
【００３３】
そして、駆動集積回路１２０は、アナログ形式の電圧をデジタル化して格納することができる。このために、駆動集積回路１２０は、ＡＤＣ（Ａｎａｌｏｇ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ）及びＤＡＣ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｎａｌｏｇ  Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ）等を含むことができる。即ち、駆動集積回路１２０は、補償回路を含む構成とも定義され得る。
【００３４】
図１においては、駆動集積回路１２０がＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ）方式で具現されるものと示されたが、これに制限されず、駆動集積回路１２０がＣＯＧ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｇｌａｓｓ）、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）等の方式で配置されてもよい。
【００３５】
駆動印刷回路基板１３０は、ケーブル１６０及びヒンジ連結ユニット１７０を通して制御印刷回路基板１５０と連結され、駆動集積回路１２０を制御する役割を果たす。
【００３６】
即ち、駆動印刷回路基板１３０は、制御印刷回路基板１５０から映像信号の印加を受けて、駆動集積回路１２０を制御するためのゲート制御信号、データ制御信号、及び電源信号を生成して駆動集積回路１２０に出力できる。
【００３７】
また、図１に示されたように、表示パネル１１０とバックカバー１４０との間に配置され得る。より詳細には、駆動印刷回路基板１３０は、表示パネル１１０の背面に配置されるが、これに限定されず、駆動印刷回路基板１３０の配置位置は多様に変更され得る。
【００３８】
バックカバー１４０は、表示パネル１１０を収納するためのものであり、第２基板１１５の背面と接着層により接着され得る。
【００３９】
バックカバー１４０は、高い熱伝導性を有するアルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、鉄（Ｆｅ）のいずれか一つからなるか、前記の金属の合金からなり得る。より詳細には、バックカバー１４０は、高い熱伝導性と低い軽量、そして低コストの特性を有するアルミニウム（Ａｌ）で形成することが好ましい。
【００４０】
制御印刷回路基板１５０は、外部から入力される映像あるいは音声信号を受けて表示パネル１１０やスピーカ（図示しない）等に伝達し、ディスプレイや音声出力を制御できる。
【００４１】
言い換えれば、制御印刷回路基板１５０は、バックカバー１４０を貫通するケーブル１６０及びヒンジ連結モジュール１７０を媒介にして駆動印刷回路基板１３０に連結される。そして、制御印刷回路基板１５０は、駆動印刷回路基板１３０に映像信号及び音声信号を出力できる。
【００４２】
以下においては、本発明の一実施例に係る表示装置１００の駆動印刷回路基板１３０、ケーブル１６０、及びヒンジ連結モジュール１７０の結合関係について説明する。
【００４３】
図３は、本発明の一実施例に係る表示装置のヒンジ連結モジュールがフォールディングされた状態を説明するための図である。図４は、本発明の一実施例に係る表示装置のヒンジ連結モジュールが非フォールディングされた状態を説明するための図である。
【００４４】
説明の便宜上、図３及び図４は、駆動印刷回路基板１３０とヒンジ連結モジュール１７０の結合関係だけを示した。制御印刷回路基板１５０とヒンジ連結モジュール１７０の結合関係は、駆動印刷回路基板１３０とヒンジ連結モジュール１７０の結合関係と同様であるので、駆動印刷回路基板１３０とヒンジ連結モジュール１７０の結合関係を中心に説明する。
【００４５】
図３及び図４を参照すると、本発明の一実施例に係る表示装置１００のヒンジ連結モジュール１７０は、駆動印刷回路基板１３０上に配置される第１ヒンジユニット１７１、第１ヒンジユニット１７１の一側に結合される第２ヒンジユニット１７２、及び第１ヒンジユニット１７１と第２ヒンジユニット１７２を結合させるヒンジ軸１７３を含む。
【００４６】
具体的に、第１ヒンジユニット１７１は、駆動印刷回路基板１３０上に固定されている。そして、第１ヒンジユニット１７１の一側にヒンジ軸１７３を媒介にして結合された第２ヒンジユニット１７２がヒンジ軸１７３を中心に回転し、第１ヒンジユニット１７１にヒンジ結合される。
【００４７】
上述したヒンジ結合をするために、第１ヒンジユニット１７１の内部収容空間は、第２ヒンジユニット１７２が収容され得るように第２ヒンジユニット１７２の外郭より広くなければならない。具体的に、ヒンジ軸１７３の延長方向を基準に、第１ヒンジユニット１７１の内部幅が第２ヒンジユニット１７２の外郭厚さより厚くなければならない。そして、ヒンジ軸１７３の延長方向の垂直方向を基準に、第１ヒンジユニット１７１の内部長さが第２ヒンジユニット１７２の外郭長さより長くなければならない。
【００４８】
そして、ケーブル１６０は、ヒンジ連結モジュール１７０と結合される部位を基準に区分される。即ち、ケーブル１６０は、第１ヒンジユニット１７１に結合されるケーブル１６０を第１ケーブルユニット１６１、及び第２ヒンジユニット１７２に結合されるケーブル１６０を第２ケーブルユニット１６２に区分できる。
【００４９】
第１ケーブルユニット１６１は、駆動印刷回路基板１３０上に固定される第１ヒンジユニット１７１に結合されているので、第１ケーブルユニット１６１もまた駆動印刷回路基板１３０上に固定され得る。
【００５０】
そして、第２ケーブルユニット１６２は、ヒンジ軸１７３を中心にフォールディングされる第２ヒンジユニット１７２に結合されているので、第２ケーブルユニット１６２もまた、ヒンジ軸１７３を中心にフォールディングされる。
【００５１】
具体的に、図３に示されたように、本発明の一実施例に係る表示装置１００のヒンジ連結モジュール１７０がフォールディングされた状態である場合、第２ヒンジユニット１７２が第１ヒンジユニット１７１にヒンジ結合される。これによって、第２ヒンジユニット１７２に結合された第２ケーブルユニット１６２もまた第１ケーブルユニット１６１の上面方向である内側方向にフォールディングされ、互いに重畳される。
【００５２】
そして、図４に示されたように、第１ケーブルユニット１６１の両末端には、複数の第１ケーブルピン１６１ｐが配置され、第２ケーブルユニット１６２の両末端には、複数の第２ケーブルピン１６２ｐが配置される。そして、第１ケーブルピン１６１ｐ及び第２ケーブルピン１６２ｐは、それぞれヒンジ連結モジュール１７０の内部に配置され得る。
【００５３】
具体的に、複数の第１ケーブルピン１６１ｐは、第１ケーブルユニット１６１に連結された第１ヒンジユニット１７１の内部に配置され得る。そして、複数の第２ケーブルピン１６２ｐは、第２ケーブルユニット１６２に連結された第２ヒンジユニット１７２の内部に配置され得る。
【００５４】
図５は、本発明の一実施例に係る表示装置のケーブルと駆動印刷回路基板の連結関係を説明するための図である。
【００５５】
映像信号及び電源電圧を駆動印刷回路基板１３０に印加するために、複数の第１ケーブルピン１６１ｐ及び複数の第２ケーブルピン１６２ｐは、駆動印刷回路基板１３０上に配置された複数の接触パッド１３０ｐに連結され得る。
【００５６】
具体的に、図５に示されたように、複数の第１ケーブルピン１６１ｐは、外側方向を基準に順次に配置される第１−１ケーブルピン１６１ｐ−１、第１−２ケーブルピン１６１ｐ−２、第１−３ケーブルピン１６１ｐ−３、第１−４ケーブルピン１６１ｐ−４、第１−５ケーブルピン１６１ｐ−５、第１−６ケーブルピン１６１ｐ−６、第１−７ケーブルピン１６１ｐ−７、第１−８ケーブルピン１６１ｐ−８、第１−９ケーブルピン１６１ｐ−９、及び第１−１０ケーブルピン１６１ｐ−１０を含む。
【００５７】
そして、複数の第２ケーブルピン１６２ｐは、外側方向を基準に順次に配置される第２−１ケーブルピン１６２ｐ−１、第２−２ケーブルピン１６２ｐ−２、第２−３ケーブルピン１６２ｐ−３、第２−４ケーブルピン１６２ｐ−４、第２−５ケーブルピン１６２ｐ−５、第２−６ケーブルピン１６２ｐ−６、第２−７ケーブルピン１６２ｐ−７、第２−８ケーブルピン１６２ｐ−８、第２−９ケーブルピン１６２ｐ−９、及び第２−１０ケーブルピン１６２ｐ−１０を含む。
【００５８】
そして、駆動印刷回路基板１３０上には、上述した複数の第１ケーブルピン１６１ｐ及び複数の第２ケーブルピン１６２ｐと直接的に接触する第１接触パッド１３０ｐ−１乃至第１９接触パッド１３０ｐ−１９を含む。
【００５９】
ここで、第１−１ケーブルピン１６１ｐ−１乃至第１−９ケーブルピン１６１ｐ−９と、第２−１ケーブルピン１６２ｐ−１乃至第２−９ケーブルピン１６２ｐ−９は、映像信号を駆動印刷回路基板１３０に伝達するためのケーブルピンであってよく、第１−１０ケーブルピン１６１ｐ−１０及び第２−１０ケーブルピン１６２ｐ−１０は、電源電圧を伝達するためのケーブルピンであってよい。
【００６０】
このために、第１−１０ケーブルピン１６１ｐ−１０及び第２−１０ケーブルピン１６２ｐ−１０の大きさは、第１−１ケーブルピン１６１ｐ−１乃至第１−９ケーブルピン１６１ｐ−９と、第２−１ケーブルピン１６２ｐ−１乃至第２−９ケーブルピン１６２ｐ−９の大きさより大きくてよい。また、第１−１０ケーブルピン１６１ｐ−１０は、複数の第１ケーブルピン１６１ｐのうちヒンジ軸１７３に隣接するように配置できる。同様に、第２−１０ケーブルピン１６２ｐ−１０は、複数の第２ケーブルピン１６２ｐのうちヒンジ軸１７３に隣接するように配置できる。
【００６１】
このように、電源ケーブルピンに該当する第１−１０ケーブルピン１６１ｐ−１０及び第２−１０ケーブルピン１６２ｐ−１０をヒンジ軸１７３に隣接するように配置し、相対的にピンの大きさを大きくし得る。これによって、フォールディング状態で第１−１０ケーブルピン１６１ｐ−１０及び第２−１０ケーブルピン１６２ｐ−１０が他のケーブルピンに連結されず、互いに重畳された状態で安定的に第１９接触パッド１３０ｐ−１９に連結され、電源電圧が安定的に供給され得るようにする。
【００６２】
そして、第１−１０ケーブルピン１６１ｐ−１０及び第２−１０ケーブルピン１６２ｐ−１０を除く第１ケーブルピン１６１ｐ及び第２ケーブルピン１６２ｐは交互に、複数の接触パッド１３０ｐに連結される。そこで、駆動印刷回路基板１３０が制御印刷回路基板１５０から映像信号の印加を受けることができる。
【００６３】
具体的に、第１−１ケーブルピン１６１ｐ−１は第１接触パッド１３０ｐ−１に接触し、第１−２ケーブルピン１６１ｐ−２は第３接触パッド１３０ｐ−３に接触し、第１−３ケーブルピン１６１ｐ−３は第５接触パッド１３０ｐ−５に接触し、第１−４ケーブルピン１６１ｐ−４は第７接触パッド１３０ｐ−７に接触し、第１−５ケーブルピン１６１ｐ−５は第９接触パッド１３０ｐ−９に接触し、第１−６ケーブルピン１６１ｐ−６は第１１接触パッド１３０ｐ−１１に接触し、第１−７ケーブルピン１６１ｐ−７は第１３接触パッド１３０ｐ−１３に接触し、第１−８ケーブルピン１６１ｐ−８は第１５接触パッド１３０ｐ−１５に接触し、第１−９ケーブルピン１６１ｐ−９は第１７接触パッド１３０ｐ−１７に接触する。
【００６４】
そして、第２ヒンジユニット１７２が第１ヒンジユニット１７１にヒンジ結合されるとき、複数の第２ケーブルピン１６２ｐは、複数の連結ホール１６１ｃを貫通して、駆動印刷回路基板１３０上の接触パッド１３０ｐに連結され得る。
【００６５】
具体的に、第２−１ケーブルピン１６２ｐ−１は第１連結ホール１６１ｃ−１を貫通して第２接触パッド１３０ｐ−２に連結され、第２−２ケーブルピン１６２ｐ−２は第２連結ホール１６１ｃ−２を貫通して第４接触パッド１３０ｐ−４に連結され、第２−３ケーブルピン１６２ｐ−３は第３連結ホール１６１ｃ−３を貫通して第６接触パッド１３０ｐ−６に連結され、第２−４ケーブルピン１６２ｐ−４は第４連結ホール１６１ｃ−４を貫通して第８接触パッド１３０ｐ−８に連結され、第２−５ケーブルピン１６２ｐ−５は第５連結ホール１６１ｃ−５を貫通して第１０接触パッド１３０ｐ−１０に連結され、第２−６ケーブルピン１６２ｐ−６は第６連結ホール１６１ｃ−６を貫通して第１２接触パッド１３０ｐ−１２に連結され、第２−７ケーブルピン１６２ｐ−７は第７連結ホール１６１ｃ−７を貫通して第１４接触パッド１３０ｐ−１４に連結され、第２−８ケーブルピン１６２ｐ−８は第８連結ホール１６１ｃ−８を貫通して第１６接触パッド１３０ｐ−１６に連結され、第２−９ケーブルピン１６２ｐ−９は第９連結ホール１６１ｃ−９を貫通して第１８接触パッド１３０ｐ−１８に連結される。
【００６６】
上述したように、第１ケーブルユニット１６１と第２ケーブルユニット１６２がヒンジ連結モジュール１７０によりフォールディングされた状態で複数の第１ケーブルピン１６１ｐと複数の第２ケーブルピン１６２ｐが接触パッド１３０ｐに連結され得る。そこで、複数の第１ケーブルピン１６１ｐの間の間隔Ｐ１または複数の第２ケーブルピン１６２ｐの間の間隔Ｐ１は、複数の接触パッド１３０ｐの間の間隔より広く形成される。
【００６７】
ここで、複数の第１ケーブルピン１６１ｐの間の間隔Ｐ１または複数の第２ケーブルピン１６２ｐの間の間隔Ｐ１とは、第１ケーブルピン１６１ｐの中心部の間の間隔Ｐ１または複数の第２ケーブルピン１６２ｐの中心部の間の間隔Ｐ１を意味するものである。そして、複数の接触パッド１３０ｐの間の間隔は、複数の接触パッド１３０ｐの中心部の間の間隔を意味するものである。
【００６８】
具体的に、複数の第１ケーブルピン１６１ｐの間の間隔Ｐ１または複数の第２ケーブルピン１６２ｐの間の間隔Ｐ１は、複数の接触パッド１３０ｐの間の間隔の２倍であってよい。
【００６９】
一例として、複数の第１ケーブルピン１６１ｐの間の間隔Ｐ１または複数の第２ケーブルピン１６２ｐの間の間隔Ｐ１は０．５ｍｍであり、接触パッド１３０ｐの間の間隔Ｐ２は０．２５ｍｍであってよい。
【００７０】
即ち、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、ヒンジコネクタ１７０を備えることで、ケーブル１６０をフォールディングさせ、駆動印刷回路基板１３０の複数の接触パッド１３０ｐに連結させることができる。
【００７１】
そこで、駆動印刷回路基板１３０の接触パッド１３０ｐの間隔は半分に減少し得、これによって、駆動印刷回路基板１３０で接触パッド１３０ｐが配置される領域もまた減少し得る。
【００７２】
そこで、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、駆動印刷回路基板１３０の大きさを減少させることができ、表示パネル１１０に貼り付けられる駆動印刷回路基板１３０の個数を増加させることができる。
【００７３】
従って、本発明の一実施例に係る表示装置１００は、駆動印刷回路基板１３０の個数が増加するに伴い表示装置１００が具現できる解像度が増加し得る。
【００７４】
以下においては、図６を参照して、本発明の他の実施例に係る表示装置を説明する。本発明の一実施例に係る表示装置と本発明の他の実施例の表示装置は、ケーブルの構成でのみ相違点があるので、ケーブルの構成を中心に説明し、重複する部分についての内容は省略する。
【００７５】
図６は、本発明の他の実施例に係る表示装置のケーブルと駆動印刷回路基板の連結関係を説明するための図である。
【００７６】
図６を参照すると、本発明の他の実施例に係る表示装置２００において、第１ケーブルユニット２６１の両末端には、複数の第１ケーブルピン２６１ｐが配置される。そして、第１ケーブルピン２６１ｐの内側には、第１ケーブルピン２６１ｐの配置方向に延びた連結ホール２６１ｃが形成される。
【００７７】
図６において、連結ホール２６１ｃは、第１ケーブルピン２６１ｐの配置方向に延びるものと示した。しかし、これに制限されず、連結ホール２６１ｃは、複数個に分離され得る。
【００７８】
そして、第２ケーブルユニット２６２の両末端には、第１ケーブルユニット２６１に形成された連結ホール２６１ｃの延長線上に複数の第２ケーブルピン２６２ｐが配置される。
【００７９】
即ち、複数の第１ケーブルピン２６１ｐと複数の第２ケーブルピン２６２ｐは、同じ方向に配置されるが、異なる線上に配置される。
【００８０】
そこで、本発明の他の実施例に係る表示装置２００において、ヒンジ連結モジュール２７０がヒンジ結合され、第１ケーブルユニット２６１と第２ケーブルユニット２６２が重畳される場合、複数の第２ケーブルピン２６２ｐは、連結ホール２６１ｃを貫通して、駆動印刷回路基板１３０の接触パッド１３０ｐに連結される。
【００８１】
具体的に、本発明の他の実施例に係る表示装置２００において、ヒンジ連結モジュール２７０がヒンジ結合され、フォールディング状態である場合、第１−１ケーブルピン２６１ｐ−１は直接第１接触パッド１３０ｐ−１に接触し、第２−１ケーブルピン２６２ｐ−１は連結ホール２６１ｃを貫通して第２接触パッド１３０ｐ−２に接触し、第１−２ケーブルピン２６１ｐ−２は直接第３接触パッド１３０ｐ−３に接触し、第２−２ケーブルピン２６２ｐ−２は連結ホール２６１ｃを貫通して第４接触パッド１３０ｐ−４に接触し、第１−３ケーブルピン２６１ｐ−３は直接第５接触パッド１３０ｐ−５に接触し、第２−３ケーブルピン２６２ｐ−３は連結ホール２６１ｃを貫通して第６接触パッド１３０ｐ−６に接触し、第１−４ケーブルピン２６１ｐ−４は直接第７接触パッド１３０ｐ−７に接触し、第２−４ケーブルピン２６２ｐ−４は連結ホール２６１ｃを貫通して第８接触パッド１３０ｐ−８に接触し、第１−５ケーブルピン２６１ｐ−５は直接第９接触パッド１３０ｐ−９に接触し、第２−５ケーブルピン２６２ｐ−５は連結ホール２６１ｃを貫通して第１０接触パッド１３０ｐ−１０に接触し、第１−６ケーブルピン２６１ｐ−６は直接第１１接触パッド１３０ｐ−１１に接触し、第２−６ケーブルピン２６２ｐ−６は連結ホール２６１ｃを貫通して第１２接触パッド１３０ｐ−１２に接触し、第１−７ケーブルピン２６１ｐ−７は直接第１３接触パッド１３０ｐ−１３に接触し、第２−７ケーブルピン２６２ｐ−７は連結ホール２６１ｃを貫通して第１４接触パッド１３０ｐ−１４に接触し、第１−８ケーブルピン２６１ｐ−８は直接第１５接触パッド１３０ｐ−１５に接触し、第２−８ケーブルピン２６２ｐ−８は連結ホール２６１ｃを貫通して第１６接触パッド１３０ｐ−１６に接触し、第１−９ケーブルピン２６１ｐ−９は直接第１７接触パッド１３０ｐ−１７に接触し、第２−９ケーブルピン２６２ｐ−９は連結ホール２６１ｃを貫通して第１８接触パッド１３０ｐ−１８に接触し、第１−１０ケーブルピン２６１ｐ−８は直接第１９接触パッド１３０ｐ−１９に接触し、第２−１０ケーブルピン２６２ｐ−１０は連結ホール２６１ｃを貫通して第１９接触パッド１３０ｐ−１９に接触する。
【００８２】
上述したように、本発明の他の実施例に係る表示装置２００において、複数の第１ケーブルピン２６１ｐと複数の第２ケーブルピン２６２ｐは、異なる線上に配置される。
【００８３】
そこで、本発明の他の実施例に係る表示装置２００のヒンジ連結モジュール２７０がヒンジ結合され、第１ケーブルユニット２６１と第２ケーブルユニット２６２が重畳される場合、複数の第１ケーブルピン２６１ｐと複数の第２ケーブルピン２６２ｐは、互いに離隔される。従って、第１ケーブルピン２６１ｐと第２ケーブルピン２６２ｐが互いに接触して発生する映像信号伝達の混線を予防できる。
【００８４】
即ち、本発明の他の実施例に係る表示装置２００は、ヒンジ連結モジュール２７０を利用してケーブル２６１、２６２をフォールディングさせて接触パッド１３０ｐに接触させることができる。これによって、表示パネルに貼り付けられ得る駆動印刷回路基板１３０の個数が増加するに伴い表示装置２００が具現できる解像度が増加し得る。
【００８５】
それだけではなく、本発明の他の実施例に係る表示装置２００は、第１ケーブルピン２６１ｐと複数の第２ケーブルピン２６２ｐを異なる線上に配置させ、画面不良を防止できる。
【００８６】
本発明の実施態様は、下記のように記載することもできる。
本発明の態様によれば、本発明の一実施例に係る表示装置は、表示パネル、表示パネルと連結される駆動印刷回路基板、駆動印刷回路基板と連結される制御印刷回路基板、駆動印刷回路基板と制御印刷回路基板を連結する少なくとも一つのケーブル、及び少なくとも一つのケーブルの両末端に配置されるヒンジ連結モジュールを含み、表示パネルに貼り付けられる駆動印刷回路基板の数を増加させ、高解像度の映像を具現できる。
【００８７】
本発明の他の特徴によれば、ヒンジ連結モジュールは、駆動印刷回路基板及び制御印刷回路基板上に配置される第１ヒンジユニット、及びヒンジ軸を中心に回転して第１ヒンジユニットにヒンジ結合される第２ヒンジユニットを含むことができる。
【００８８】
本発明のまた他の特徴によれば、少なくとも一つのケーブルそれぞれは、第１ヒンジユニットに連結される第１ケーブルユニット、及び第２ヒンジユニットに連結される第２ケーブルユニットを含むことができる。
【００８９】
本発明のまた他の特徴によれば、第２ケーブルユニットは、ヒンジ連結モジュールによって前記第１ケーブルユニットの一面方向にフォールディングされ得る。
【００９０】
本発明のまた他の特徴によれば、第１ケーブルユニットと第２ケーブルユニットは、重畳し得る。
【００９１】
本発明のまた他の特徴によれば、第１ケーブルユニットの両末端に複数の第１ケーブルピンが配置され、第２ケーブルユニットの両末端に複数の第２ケーブルピンが配置され得る。
【００９２】
本発明のまた他の特徴によれば、複数の第１ケーブルピンの間には、複数の連結ホールが形成され、複数の第２ケーブルピンは、複数の連結ホールに挿入され得る。
【００９３】
本発明のまた他の特徴によれば、複数の第１ケーブルピンと複数の第２ケーブルピンは、同一線上に配置され得る。
【００９４】
本発明のまた他の特徴によれば、複数の第１ケーブルピンの一側に少なくとも一つの連結ホールが形成され、複数の第１ケーブルピンと複数の第２ケーブルピンは、異なる線上に配置され、複数の第２ケーブルピンと少なくとも一つの連結ホールは、同一線上に配置され得る。
【００９５】
本発明のまた他の特徴によれば、駆動印刷回路基板及び制御印刷回路基板それぞれは、複数の接触パッドを含み、複数の接触パッドの間の間隔が複数の第１ケーブルピンの間の間隔及び複数の第２ケーブルピンの間の間隔より狭くてよい。
【００９６】
本発明のまた他の特徴によれば、複数の第１ケーブルピンのうちヒンジ軸に隣接した第１ケーブルピン、及び複数の第２ケーブルピンのうちヒンジ軸に隣接した第２ケーブルピンは、電源ケーブルピンに該当し得る。
【００９７】
以上、添付の図面を参照して、本発明の実施例をさらに詳細に説明したが、本発明は、必ずしもこのような実施例に限定されるものではなく、本発明の技術思想を外れない範囲内で多様に変形実施され得る。従って、本発明に開示された実施例は、本発明の技術思想を限定するためのものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。それゆえ、以上において記述した実施例は、全ての面で例示的なものであり、限定的ではないものと理解すべきである。本発明の保護範囲は、下記の請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にある全ての技術思想は、本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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