(57)【要約】【課題】上下方向の小型化が可能なディスポーザを提供する。【解決手段】本発明のディスポーザ１は、厨芥投入口Ｈと、厨芥投入口に脱着自在に装着される蓋１２と、を備えた、ディスポーザであって、蓋は、上側が開放されたカップ状であり、また、筒状の周壁１２ｓと、周壁における下側の開放端面を塞ぐ底壁１２ｂと、を有しており、周壁の下端部には、周壁を径方向に貫通する周壁穴１２ｓｈが、周方向に沿って複数設けられている。【選択図】図６
2020121269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨芥投入口と、
前記厨芥投入口に脱着自在に装着される蓋と、
を備えた、ディスポーザであって、
前記蓋は、上側が開放されたカップ状であり、また、
筒状の周壁と、
前記周壁における下側の開放端面を塞ぐ底壁と、
を有しており、
前記周壁の下端部には、前記周壁を径方向に貫通する周壁穴が、周方向に沿って複数設けられている、ディスポーザ。
【請求項２】
前記複数の周壁穴は、それぞれ、前記底壁の下面に開口している、請求項１に記載のディスポーザ。
【請求項３】
前記蓋は、前記蓋の軸線方向の長さＬ１が、前記蓋の直径Ｄ１の０．２４〜０．３４倍である、請求項１又は２に記載のディスポーザ。
【請求項４】
シンクの排水口に取り付けられる、筒状のシンクフランジを、さらに備え、
前記シンクフランジは、
外筒部と、
前記外筒部よりも内周側に位置し、前記厨芥投入口を区画する、内筒部と、
を有しており、
前記蓋が前記厨芥投入口に装着された状態において、前記蓋の前記底壁の下面は、前記シンクフランジの前記内筒部の下端よりも、上側に位置する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のディスポーザ。
【請求項５】
前記シンクフランジよりも下側に位置し、粉砕室を区画する、ケーシングと、
前記シンクフランジと前記ケーシングとを連結し、弾性材料からなる、筒状のジョイントと、
上側バンドと、
をさらに備え、
前記ジョイントは、前記シンクフランジの前記内筒部の外周側に位置する上側取付部を有しており、
前記上側バンドは、前記シンクフランジの前記内筒部及び前記ジョイントの前記上側取付部を外周側から締め付けており、
前記上側バンドは、前記シンクフランジ前記外筒部の内周側にあり、前記外筒部と径方向に重複する位置にある、請求項４に記載のディスポーザ。
【請求項６】
前記上側バンドは、ボルトを有し、前記ボルトの回転により前記上側バンドの締め付け度合いを調整できるように構成されており、
前記シンクフランジの外筒部は、当該外筒部を径方向に貫通するとともに下側が開放された切欠きを有しており、
前記切欠きは、当該切欠きを介して差し込まれたドライバーの先端が前記ボルトの頭部と係合できるように構成されている、請求項５に記載のディスポーザ。
【請求項７】
前記シンクフランジの上端から前記シンクフランジの前記内筒部の下端までの軸線方向の長さＬ２に対する、前記シンクフランジの前記上端から前記シンクフランジの前記外筒部の下端までの軸線方向の長さＬ３の比Ｌ３／Ｌ２が、０．６〜０．９である、請求項４〜６のいずれか一項に記載のディスポーザ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所などで発生する厨芥を粉砕処理するディスポーザに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスポーザは、一般的に、厨芥投入口と、当該厨芥投入口に脱着自在に装着される蓋と、を備えている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２６３４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、シンク周辺の設計自由度向上等の観点から、ディスポーザの上下方向の小型化への要求がある。しかし、ディスポーザの上下方向の寸法を縮小した場合、例えば、蓋の下面から破砕室の下端までの距離が縮まることにより、蓋の下端部の外周側及びそれより下側に位置する他の部品の壁面に、破砕室から上側へ飛び散った厨芥が付着しやすくなる等といった問題が生じるおそれがあるため、ディスポーザの上下方向の小型化は実質上難しかった。
【０００５】
本発明は、上下方向の小型化が可能なディスポーザを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のディスポーザは、
厨芥投入口と、
前記厨芥投入口に脱着自在に装着される蓋と、
を備えた、ディスポーザであって、
前記蓋は、上側が開放されたカップ状であり、また、
筒状の周壁と、
前記周壁における下側の開放端面を塞ぐ底壁と、
を有しており、
前記周壁の下端部には、前記周壁を径方向に貫通する周壁穴が、周方向に沿って複数設けられている。
【０００７】
本発明のディスポーザにおいて、
前記複数の周壁穴は、それぞれ、前記底壁の下面に開口していると、好適である。
【０００８】
本発明のディスポーザにおいて、
前記蓋は、前記蓋の軸線方向の長さＬ１が、前記蓋の直径Ｄ１の０．２４〜０．３４倍であると、好適である。
【０００９】
本発明のディスポーザにおいて、
シンクの排水口に取り付けられる、筒状のシンクフランジを、さらに備え、
前記シンクフランジは、
外筒部と、
前記外筒部よりも内周側に位置し、前記厨芥投入口を区画する、内筒部と、
を有しており、
前記蓋が前記厨芥投入口に装着された状態において、前記蓋の前記底壁の下面は、前記シンクフランジの前記内筒部の下端よりも、上側に位置すると、好適である。
【００１０】
本発明のディスポーザにおいて、
前記シンクフランジよりも下側に位置し、粉砕室を区画する、ケーシングと、
前記シンクフランジと前記ケーシングとを連結し、弾性材料からなる、筒状のジョイントと、
上側バンドと、
をさらに備え、
前記ジョイントは、前記シンクフランジの前記内筒部の外周側に位置する上側取付部を有しており、
前記上側バンドは、前記シンクフランジの前記内筒部及び前記ジョイントの前記上側取付部を外周側から締め付けており、
前記上側バンドは、前記シンクフランジ前記外筒部の内周側にあり、前記外筒部と径方向に重複する位置にあると、好適である。
【００１１】
本発明のディスポーザにおいて、
前記上側バンドは、ボルトを有し、前記ボルトの回転により前記上側バンドの締め付け度合いを調整できるように構成されており、
前記シンクフランジの外筒部は、当該外筒部を径方向に貫通するとともに下側が開放された切欠きを有しており、
前記切欠きは、当該切欠きを介して差し込まれたドライバーの先端が前記ボルトの頭部と係合できるように構成されていると、好適である。
【００１２】
本発明のディスポーザにおいて、
前記シンクフランジの上端から前記シンクフランジの前記内筒部の下端までの軸線方向の長さＬ２に対する、前記シンクフランジの前記上端から前記シンクフランジの前記外筒部の下端までの軸線方向の長さＬ３の比Ｌ３／Ｌ２が、０．６〜０．９であると、好適である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、上下方向の小型化が可能なディスポーザを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るディスポーザを示す、斜視図である。
【図２】図１のディスポーザの一部を示す、軸線方向断面図である。
【図３】図１のディスポーザの一部を上側から見た様子を示す、斜視図である。
【図４】図１の蓋を上側から見た様子を示す、斜視図である。
【図５】図１の蓋を下側から見た様子を示す、斜視図である。
【図６】図３のディスポーザの一部を、図３のＡ−Ａ線に沿う断面とともに示す、軸線方向断面斜視図である。
【図７】図１のディスポーザの一部をシンクフランジの切欠きの径方向外側から見たときの様子を示す、側面図である。
【図８】図７のディスポーザの一部を、ロックナットの図示を省略した状態で示す、側面図である。
【図９】図７のディスポーザにおけるシンクフランジの切欠きに、ドライバーを差し込む様子を示す、側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明のディスポーザは、家庭用、業務用を問わず、台所などで発生する厨芥を粉砕処理する任意のディスポーザに好適に適用できるものである。
以下、本発明に係るディスポーザの実施形態について、図面を参照しながら例示説明する。
各図において共通する構成要素には同一の符号を付している。
【００１６】
図１〜図３及び図６〜図９は、本発明の一実施形態に係るディスポーザ１を示している。ディスポーザ１は、台所のシンクの下側に取り付けられ、厨芥（生ごみ）を粉砕処理するものである。
まず、図２を主に参照しつつ、本実施形態のディスポーザ１の全体構成を説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態のディスポーザ１は、シンクフランジ１０と、シートパッキン１１と、蓋１２と、ロックナット１３と、制御盤１４と、ケーシング１５と、Ｏリング１６と、回転刃部１７と、固定刃１８と、電動機１９と、マグネット２０と、センサー２１と、ジョイント２２と、バンド２３と、ナット２４と、オイルシール２５と、吐出管２６と、を備えている。
【００１７】
なお、本明細書において、「軸線方向」とは、特に断りが無い限り、ディスポーザ１の軸線方向を指すものとし、ディスポーザ１の軸線方向は、ディスポーザ１の中心軸線Ｏに平行な方向を指す。ディスポーザ１の「中心軸線Ｏ」は、電動機１９の出力軸１９ｓの中心軸線であり、ひいては、回転刃部１７の回転軸線である。また、「軸直方向」とは、ディスポーザ１の軸線方向に対し垂直な方向を指す。また、「径方向」、「周方向」とは、特に断りが無い限り、ディスポーザ１の中心軸線Ｏを中心とする径方向、周方向をそれぞれ指すものとする。また、「上」、「下」とは、鉛直方向の上、下をそれぞれ指すものとする。
【００１８】
図２に示すように、シンクフランジ１０は、シンクＳの排水口Ｓｈに取り付けられるように構成されている。シンクフランジ１０は、筒状の外筒部１０ｏと、外筒部１０ｏよりも内周側に位置する筒状の内筒部１０ｉと、内筒部１０ｉの上端から外筒部１０ｏの上端まで外周側へ延在し、さらにそこから外周側へ延在する、フランジ部１０ｆと、を有している。フランジ部１０ｆのうち外筒部１０ｏよりも外周側の部分は、シンクＳの排水口Ｓｈの近傍においてシンクＳの上に配置される。
フランジ部１０ｆのうち外筒部１０ｏの上端よりも外周側の部分とシンクＳとの間には、環状のシートパッキン１１が配置される。フランジ部１０ｆの内周側端部には、上側及び内周側が開放された環状溝からなる受け溝１０ｆｒが形成されている。受け溝１０ｆｒは、蓋１２のフランジ部１２ｆを受けるように構成されている。
シンクフランジ１０の内筒部１０ｉの内周面は、厨芥が投入されるように構成された厨芥投入口Ｈを区画している。
シンクフランジ１０の外筒部１０ｏの外周面には、おねじ１０ｔが設けられている。一方、ロックナット１３は、環状に構成されており、その内周面にはめねじ１３ｔが設けられている。ロックナット１３は、シンクＳの下側、かつ、シンクフランジ１０の外筒部１０ｏの外周側に、配置されており、ロックナット１３のめねじ１３ｔは、シンクフランジ１０の外筒部１０ｏのおねじ１０ｔに対し螺合されている。
ロックナット１３とシンクＳとの間には、制御盤１４をディスポーザの本体部分に取り付けるための環状の取付部１４ａが、配置されている。
このようにして、シンクＳのうち排水口Ｓｈ近傍の部分は、シンクフランジ１０のフランジ部１０ｆとロックナット１３とにより、シートパッキン１１及び取付部１４ａを介して、挟まれている。
なお、制御盤１４は、本例とは異なる方法でディスポーザ１の本体部分に取り付けられていてよく、取付部１４ａはシンクＳとロックナット１３との間に配置されていなくてもよい。
【００１９】
シンクフランジ１０の内筒部１０ｉの内周面によって区画された厨芥投入口Ｈには、蓋１２が、脱着自在に装着される。
蓋１２は、上側が開放されて下側が閉鎖されたカップ状に構成されている。蓋１２は、筒状（円筒状）の周壁１２ｓと、周壁１２ｓにおける下側の開放端面を塞ぐ底壁１２ｂと、周壁１２ｓの上端から外周側へ延在するフランジ部１２ｆと、底壁１２ｂの上に立設され、ユーザが掴むように構成された、掴み部１２ｇと、を有している。
図２に示すように、蓋１２の内部（具体的には、掴み部１２ｇの内部）には、マグネット２０が配置されている。一方、シンクフランジ１０の内部（具体的には、内筒部１０ｉと外筒部１０ｏとの間）には、マグネット２０の磁力を感知可能なセンサー２１が設けられている。蓋１２が厨芥投入口Ｈに装着された状態で所定の回転位置にまで回転されると、マグネット２０がセンサー２１と対向し、センサー２１がマグネット２０の磁力を感知し、それにより、電動機１９が始動するようにされている。
より具体的に、図３に示す本例において、シンクフランジ１０のフランジ部１０ｆの上面には、「ＯＦＦ」との表示と、「ＯＮ」との表示とが、互いに異なる周方向位置に設けられている。一方、蓋１２のフランジ部１２ｆの上面には、蓋１２の回転位置を表す表示１２ｉ（図の例では、三角形印）が設けられている。そして、ユーザによって蓋１２が厨芥投入口Ｈに装着される際、蓋１２の表示１２ｉの周方向位置は、シンクフランジ１０の「ＯＦＦ」の周方向位置に合わせられる。蓋１２が厨芥投入口Ｈに装着された状態において、ユーザによって、蓋１２の表示１２ｉの周方向位置がシンクフランジ１０の「ＯＮ」の周方向位置に一致するまで蓋１２が回転されると、電動機１９が始動するようにされている。
ただし、蓋１２及びシンクフランジ１０には、図３の例の表示とは異なる任意の表示が設けられてよい。また、蓋１２が上記所定の回転位置にまで回転されたときに、電動機１９は、図２の例のマグネット２０及びセンサー２１とは異なる任意の手段によって、始動されるようにされてよい。
図の例において、掴み部１２ｇの上端は、フランジ部１２ｆの上端よりも下側にあるが、掴み部１２ｇの上端は、フランジ部１２ｆの上端と同じ軸線方向位置、あるいは、それよりも上側に、位置していてもよい。
シンクフランジ１０及び蓋１２のさらなる詳細な構成については、後に説明する。
【００２０】
シンクフランジ１０よりも下側には、ケーシング１５が設けられている。ケーシング１５は、上下に分割されており、上側ケーシング１５ｕと、それより下側の下側ケーシング１５ｌと、からなる。上側ケーシング１５ｕと下側ケーシング１５ｌとは、ボルトにより締結されている。上側ケーシング１５ｕの下端と下側ケーシング１５ｌの上端との間には、環状のＯリング１６が設けられており、それにより、上側ケーシング１５ｕと下側ケーシング１５ｌとの間の水密性が保持されている。
上側ケーシング１５ｕは、筒状に構成されている。一方、下側ケーシング１５ｌは、下側が閉鎖され上側が開放されたカップ状に構成されている。下側ケーシング１５ｌは、その周方向の一部に、排出口１５ｏを有している。排出口１５ｏには、吐出管２６が連結されている。
【００２１】
シンクフランジ１０とケーシング１５とは、ジョイント２２によって連結されている。ジョイント２２は、弾性材料（例えば、ゴム）からなり、筒状に構成されている。具体的に、ジョイント２２は、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉの下側部分の外周側に配置される上側取付部２２ｕと、上側ケーシング１５ｕの上側部分の外周側に配置される下側取付部２２ｌと、軸線方向において上側取付部２２ｕと下側取付部２２ｌとの間に位置するとともに、上側取付部２２ｕと下側取付部２２ｌとを連結する、中間部２２ｍと、からなる。上側ケーシング１５ｕのうち、ジョイント２２の下側取付部２２ｌの内周側に位置する部分は、軸線方向に沿って内径がほぼ一定であり、それよりも下側において、上側ケーシング１５ｕの内径は、拡径されている。
シンクフランジ１０の内筒部１０ｉの下端と、上側ケーシング１５ｕの上端とは、軸線方向に互いから離間している。図の例において、中間部２２ｍは、内周側に突出した部分を有しており、その突出した部分が、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉの下端と上側ケーシング１５ｕの上端とによって挟まれている。ただし、中間部２２ｍは、内周側に突出した部分を有するのに代えて又は加えて、外周側に突出した部分を有していてもよい。シンクフランジ１０と上側ケーシング１５ｕとがジョイント２２によって連結されていることにより、電動機１９が駆動する間にケーシング１５内で発生する振動や電動機１９の振動がシンクＳ側へ伝達されるのを抑制できる。
【００２２】
ジョイント２２の外周側には、一対のバンド２３が設けられている。これら一対のバンド２３のうち、上側に位置する上側バンド２３ｕは、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉとその外周側のジョイント２２の上側取付部２２ｕとを、外周側から締め付けており、それにより、内筒部１０ｉと上側取付部２２ｕとの間の水密性を保持している。また、一対のバンド２３のうち、下側に位置する下側バンド２３ｌは、上側ケーシング１５ｕの上側部分とその外周側のジョイント２２の下側取付部２２ｌとを、外周側から締め付けており、それにより、上側ケーシング１５ｕと下側取付部２２ｌとの間の水密性を保持している。
バンド２３は、例えばホースバンドから構成される。
【００２３】
下側ケーシング１５ｌよりも下側には、電動機１９が設けられている。電動機１９の出力軸１９ｓは、電動機１９のケーシングよりも上側へ延在し、下側ケーシング１５ｌの底壁に設けられた貫通孔を通ってケーシング１５の内部へ入り込んでいる。電動機１９の出力軸１９ｓと下側ケーシング１５ｌとの間には、オイルシール２５が配置されている。
【００２４】
下側ケーシング１５ｌの内周側には、回転刃部１７が配置されている。回転刃部１７は、回転板１７ｐと、ハンマー１７ｈと、補強板１７ｒと、を有している。
回転板１７ｐ及び補強板１７ｒは、電動機１９の出力軸１９ｓに対しナット２４で固定されている。これにより、電動機１９の出力軸１９ｓの回転によって、回転板１７ｐ及び補強板１７ｒが中心軸線Ｏの周りに回転される。
補強板１７ｒは、回転板１７ｐの下側にあり、回転板１７ｐの下面に接触している。補強板１７ｒは、回転板１７ｐを補強する機能を有している。
回転板１７ｐの上面上には、１つ又は複数（図の例では２つ）のハンマー１７ｈが設けられている。これらのハンマー１７ｈは、それぞれ軸線方向に延在する軸部１７ｓを介して、回転板１７ｐ及び補強板１７ｒに取り付けられている。図の例において、これら２つのハンマー１７ｈは、中心軸線Ｏに対して互いに反対側に配置されている。軸部１７ｓは、例えば、座付ボルトから構成される。本例において、ハンマー１７ｈは、軸部１７ｓの周りで回転可能にされており、回転板１７ｐの回転時に、ハンマー１７ｈに作用する遠心力によって、ハンマー１７ｈの先端１７ｈｔが外周側を向くように（ひいては固定刃１８に対向するように）されている。
ただし、ハンマー１７ｈは、その先端１７ｈｔが予め外周側を向いた状態で、回転板１７ｐ及び補強板１７ｒに対し回転できないように固定されていてもよい。
また、補強板１７ｒは設けられていなくてもよい。
【００２５】
ディスポーザ１の内部空間のうち、厨芥投入口Ｈと回転板１７ｐとの間の部分は、厨芥が破砕される破砕室ＲＩである。破砕室ＲＩは、上側ケーシング１５ｕと、下側ケーシング１５ｌのうち回転板１７ｐより上側の部分と、回転板１７ｐと、によって区画されている。回転刃部１７は、破砕室ＲＩの下端に配置されている。
ディスポーザ１の内部空間のうち、回転板１７ｐより下側の部分は、厨芥が排出口１５ｏに向かって排出される排出室ＲＯである。排出室ＲＯは、回転板１７ｐと、下側ケーシング１５ｌのうち回転板１７ｐより下側の部分と、によって区画されている。
【００２６】
回転刃部１７の外周側には、固定刃１８が設けられている。固定刃１８は、環状に構成されており、上側ケーシング１５ｕと下側ケーシング１５ｌとによって軸線方向に挟持されている。固定刃１８は、回転刃部１７の回転時に回転されない、固定された部品である。
図の例において、固定刃１８は、回転板１７ｐ、ハンマー１７ｈ、補強板１７ｒのそれぞれの外周側（すなわち、これらと径方向に重複する位置）に配置されている。ただし、固定刃１８は、少なくともハンマー１７ｈの外周側（すなわち、ハンマー１７ｈと径方向に重複する位置）に配置されていればよい。
【００２７】
上述のように構成されたディスポーザ１において、まず、ユーザは、蓋１２を外し、厨芥投入口Ｈへ厨芥を投入した後、蓋１２を厨芥投入口Ｈへ装着する。厨芥投入口Ｈに投入された厨芥は、回転板１７ｐの上（ひいては、破砕室ＲＩ内）に留まる。その後、ユーザは、水を流しながら、蓋１２を所定の回転位置にまで回転させる。それにより、マグネット２０がセンサー２１と対向し、センサー２１がマグネット２０の磁力を感知し、電動機１９が始動する。電動機１９が始動されると、回転刃部１７が中心軸線Ｏの周りで高速に回転される。その間、破砕室ＲＩ内の厨芥は、回転板１７ｐの回転による遠心力で固定刃１８に押し付けられ、固定刃１８とハンマー１７ｈとの間で細かく粉砕された後、水とともに排出室ＲＯに落下して、排出口１５ｏ及び吐出管２６を介して外部へ排出される。
【００２８】
なお、本例において、回転刃部１７は、ハンマー１７ｈを用いた、ハンマーミル方式のものであるが、回転刃部１７は、他の破砕方式（例えば、ハンマーの代わりにチェーンを用いたチェーンミル方式等）のものでもよい。
【００２９】
以下、図２〜図９を参照しつつ、主にシンクフランジ１０及び蓋１２の構成についてさらに詳しく説明する。図３は、図１のディスポーザ１の一部を上側から見た様子を示している。図４は、図１の蓋１２を上側から見た様子を示している。図５は、図１の蓋１２を下側から見た様子を示している。図６は、図３のディスポーザの一部を、図３のＡ−Ａ線に沿った軸線方向断面とともに示している。図７は、図１のディスポーザ１の一部を、シンクフランジ１０の切欠き１０ｒの径方向外側から見たときの様子を示している。図８は、図７のディスポーザ１の一部を、ロックナット１３の図示を省略した状態で示している。図９は、図７のディスポーザ１におけるシンクフランジ１０の切欠き１０ｒに、ドライバーＤを差し込む様子を示している。
【００３０】
本実施形態のディスポーザ１は、以下に説明するように、上下方向（軸線方向）の寸法の縮小化（小型化）に好適なものである。
なお、本実施形態のディスポーザ１において、シンクフランジ１０のフランジ部１０ｆの直径Ｄ０（図２）に対する、シンクフランジ１０の上端から回転板１７ｐの上面までの軸線方向の長さＬ０（図２）の比Ｌ０／Ｄ０は、上下方向の小型化の観点から、０．７０以下であると好適であり、０．６５以下であると好適である。また、比Ｌ０／Ｄ０は、破砕性能の観点から、０．６０以上であると好適である。
きる。
【００３１】
図２及び図６に示すように、蓋１２が厨芥投入口Ｈに装着された状態において、蓋１２の底壁１２ｂの下面は、ジョイント２２の中間部２２ｍよりも上側に離間した軸線方向位置にあると、好適である。これにより、蓋１２の軸線方向の長さＬ１を低減する（蓋１２を薄型化する）ことでディスポーザ１の上下方向の小型化をしつつ、蓋１２の下面から回転板１７ｐの上端までの距離の低減（ひいては破砕室ＲＩの容積の低減）を抑制し、ひいては、破砕性能の低減を抑制することが、可能になる。
同様の観点から、図２及び図６に示すように、蓋１２が厨芥投入口Ｈに装着された状態において、蓋１２の底壁１２ｂの下面は、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉの下端よりも、上側に離間した軸線方向位置にあると、好適である。
同様の観点から、図２及び図６に示すように、蓋１２が厨芥投入口Ｈに装着された状態において、蓋１２の底壁１２ｂの下面は、上側バンド２３ｕと径方向に重複する位置にあると、好適である。
また、同様の観点から、蓋１２の軸線方向（上下方向）の長さＬ１は、短いほうが好適である。具体的には、例えば、蓋１２の軸線方向の長さＬ１が、蓋１２の直径（フランジ部１２ｆの直径）Ｄ１の０．２４〜０．３４倍であると好適である。また、蓋１２の軸線方向の長さＬ１は、例えば、３０〜３５ｍｍであると、好適である。なお、蓋１２の軸線方向の長さＬ１は、掴み部１２ｇを考慮せずに、フランジ部１２ｆの上端から底壁１２ｂの下面までの軸線方向の長さを指すものとする。
【００３２】
シンクフランジ１０の上端からシンクフランジ１０の内筒部１０ｉの下端までの軸線方向の長さＬ２（図２）に対する、シンクフランジ１０の上端からシンクフランジ１０の外筒部１０ｏの下端までの軸線方向の長さＬ３（図２）の比Ｌ３／Ｌ２は、０．６〜０．９であると好適であり、０．７３〜０．８３であるとより好適である。これにより、シンクフランジ１０の上端からシンクフランジ１０の外筒部１０ｏの下端までの軸線方向の長さＬ３を、シンクＳやロックナット１３との嵌め合いに必要な分だけ確保しつつ、シンクフランジ１０の上端からシンクフランジ１０の内筒部１０ｉの下端までの軸線方向の長さＬ２を低減することで、ディスポーザ１の上下方向の小型化をしつつ、蓋１２の下面から回転板１７ｐの上端までの距離の低減（ひいては破砕室ＲＩの容積の低減）を抑制し、ひいては、破砕性能の低減を抑制することが、可能になる。
【００３３】
図２、図７〜図８に示すように、本例において、一対のバンド２３のうち、上側バンド２３ｕは、シンクフランジ１０の外筒部１０ｏの内周側にあり、外筒部１０ｏと径方向に重複する位置にある。すなわち、ディスポーザ１を径方向外側から側面視（図７、図８）したときに、上側バンド２３ｕの少なくとも一部（図の例では、上側の部分のみ）が、シンクフランジ１０の外筒部１０ｏの内周側に隠れていて見ることができない。このような構成により、仮に上側バンド２３ｕの全体をシンクフランジ１０の外筒部１０ｏよりも下側に配置した場合に比べて、ディスポーザ１の上下方向の小型化が可能である。
【００３４】
なお、図７〜図８に示す例において、各バンド２３は、それぞれ、ホースバンドからなり、より具体的には、ボルト２３ｂを有しており、ボルト２３ｂをドライバーにより回転させることにより、バンド２３の締め付け度合いを調整できるように構成されている。ボルト２３ｂは、軸直方向に平行に延在しており、中心軸線Ｏ周りの円周上の１点における接線方向にほぼ平行に延在している。
また、シンクフランジ１０の外筒部１０ｏは、当該外筒部１０ｏを径方向に貫通するとともに下側が開放された切欠き１０ｒを有している。この切欠き１０ｒは、上側バンド２３ｕのボルト２３ｂの頭部２３ｈの近傍（例えば、頭部２３ｈと径方向に重複する位置、あるいは、頭部２３ｈとは径方向に重複しないが、頭部２３ｈに対し、頭部２３ｈの向く方向（図７の左側）に隣接した位置）に、配置されており、それにより、当該切欠き１０ｒを介して差し込まれたドライバーＤの先端が当該頭部２３ｈと係合できるように構成されている（図９）。これにより、図の例のように、上側バンド２３ｕがシンクフランジ１０の外筒部１０ｏと径方向に重複する位置にあっても、ディスポーザ１の組み立て時又は施工時等において、ドライバーＤによって上側バンド２３ｕの締め付け度合いを調整することができる。
【００３５】
図２〜図６に示すように、蓋１２の周壁１２ｓの下端部には、周壁１２ｓを径方向に貫通する周壁穴１２ｓｈが、周方向に沿って複数設けられている。すなわち、各周壁穴１２ｓｈは、蓋１２の周壁１２ｓの内周面及び外周面のそれぞれに開口している。周壁１２ｓの外周面は、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉの内周面と径方向に対向しているが、各周壁穴１２ｓｈは、内筒部１０ｉの内周面によって塞がれていない。
このような構成により、図６に示すように、シンクＳの蛇口（図示せず）等から流れる水ｗは、蓋１２の上側の開放端面から周壁１２ｓの内周側へ入り込み、底壁１２ｂの上面に当たった後、その外周側の周壁穴１２ｓｈから径方向外側へ向かって蓋の外部へ流出し、その後、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉの内周面によって案内されながら下側へ流れ落ちる。
ここで、仮にディスポーザ１の上下方向の寸法を従来一般的なものよりも縮小した場合、蓋１２の下面から回転板１７ｐの上端までの距離が縮まることにより、蓋１２の下端部の外周側及びそれより下側に位置する他の部品の壁面に、破砕室ＲＩから上側へ飛び散った厨芥ｍ（図６）が付着しやすくなるおそれがある。例えば、図の例のように蓋１２の底壁１２ｂの下面をジョイント２２の中間部２２ｍよりも上側に離間して配置した場合は、仮に蓋１２の底壁１２ｂの下面をジョイント２２の中間部２２ｍと同じ軸線方向位置に配置した場合に比べて、ジョイント２２の中間部２２ｍやシンクフランジ１０の内筒部１０ｉにおける下側部分が蓋１２によって覆われずに破砕室ＲＩ内へ露出するとともに、厨芥ｍが蓋１２の外周面とシンクフランジ１０の内筒部１０ｉの内周面との間に入り込みやすくなるため、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉの内周面のうち、蓋１２の下端部と対向する部分及びそれより下側の部分や、ジョイント２２の中間部２２ｍのうち、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉよりも内周側に突出した部分２２ｍｐの上面２２ｍｓ（図２、図６）の上等に、厨芥ｍが特に付着しやすくなるおそれがある。
その点、本実施形態においては、蓋１２の周壁１２ｓの下端部に、周壁１２ｓを径方向に貫通する周壁穴１２ｓｈが設けられているので、シンクＳの蛇口から水ｗが流される間、シンクＳからの水ｗは、蓋１２の周壁１２ｓの内周側へ入り込んだ後、周壁穴１２ｓｈから径方向外側へ向かって蓋１２の外部へ流出し、その後、蓋１２の下端部の外周側及び／又はそれより下側に位置する厨芥ｍとともに下側へ流れ落ちる。これにより、回転刃部１７の回転中においてシンクＳから水ｗが流される間、蓋１２の下端部の外周側及び／又はそれより下側に厨芥ｍが付着するのを効果的に抑制することができる。また、仮に蓋１２の下端部の外周側及び／又はそれより下側において厨芥ｍが付着したとしても、シンクＳから水ｗが流されるだけで、その厨芥ｍを効果的に洗い流すことができる。
また、蓋１２の周壁１２ｓの下端部には、周壁穴１２ｓｈが、周方向に沿って複数設けられているので、シンクＳからの水ｗは、これら複数の周壁穴１２ｓｈから、径方向外側へ向かって放射状に蓋１２の外部へ流出することができる。これにより、仮に周壁穴１２ｓｈが１つのみ設けられている場合に比べて、周方向に沿ってより均一に、厨芥ｍの付着を抑制する効果を得ることができる。
また、蓋１２が周壁孔１２ｓｈを有することにより、シンクＳから水ｗが流される間、蓋１２の周壁穴１２ｓｈを水ｗが塞いで水封するので、破砕室ＲＩからの音がシンクＳ側に漏れるのを効果的に抑制できる。
【００３６】
なお、周方向に沿って均一に厨芥ｍの付着抑制効果を得る観点から、周壁穴１２ｓｈの数は、１０個以上であると好適であり、１８個以上であるとより好適である。また、周壁穴１２ｓｈの１個あたりの開口面積を確保する観点から、周壁穴１２ｓｈの数は、３０個以下であると好適であり、２６個以下であるとより好適である。
周壁穴１２ｓｈの１個あたりの開口面積は、大きいほうが、厨芥ｍの付着抑制効果が高くなる。また、周壁穴１２ｓｈの１個あたりの開口面積は、小さすぎると、周壁穴１２ｓｈを通る水の流量が低減し、シンクＳに水が溜まりやすくなるおそれがある。このような観点から、各周壁穴１２ｓｈは、それぞれ、周壁１２ｓの内周面への開口の周方向の幅（周方向に沿って測った幅）Ｗ（図４）が、５ｍｍ以上であると好適である。一方、周壁穴１２ｓｈの１個あたりの開口面積は、大きすぎると、周壁穴１２ｓｈを水封することにより破砕室ＲＩからの音がシンクＳ側に漏れるのを抑制する効果が低減するおそれがある。このような観点から、各周壁穴１２ｓｈは、それぞれ、周壁１２ｓの内周面への開口の周方向の幅Ｗが、１０ｍｍ以下であると好適である。
同様の観点から、各周壁穴１２ｓｈは、それぞれ、周壁１２ｓの内周面への開口の軸線方向の長さＬ４（図４）が、２．５ｍｍ以上であると好適であり、また、５ｍｍ以下であると好適である。
【００３７】
図２、図５、図６に示すように、本例において、各周壁穴１２ｓｈは、それぞれ、蓋１２の底壁１２ｂの側面だけでなく、底壁１２ｂの下面にも開口している。これにより、蓋１２の周壁１２ｓの内周側に入った水ｗが、周壁穴１２ｓｈを介して、径方向外側だけでなく、下側へも流れやすくなるので、より効果的に、厨芥ｍの付着を抑制することができる。
例えば、図の例において、ジョイント２２の中間部２２ｍのうち、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉよりも内周側に突出した部分２２ｍｐは、蓋１２の周壁１２ｓに対し、軸線方向において重複する位置（すなわち、周壁１２ｓの真下）にあるため、周壁穴１２ｓｈが底壁１２ｂの下面にも開口していることによって、中間部２２ｍのうち、シンクフランジ１０の内筒部１０ｉよりも内周側に突出した部分２２ｍｐの上面２２ｍｓに向かう水ｗの流れが促進されるので、そこに付着しやすい厨芥ｍを、より効果的に、洗い流すことができる。
【００３８】
図の例において、蓋１２は、その底壁１２ｂに、底壁１２ｂを軸線方向に貫通する底壁穴１２ｂｈを、複数有している。これにより、シンクＳに水を流しながら回転刃部１７を回転させる間、蓋１２の内側に入ってから底壁穴１２ｂｈを介して下側へ流れ落ちる水によって、蓋１２には下側への力が掛かり続けるので、破砕室ＲＩ内で増大する空気によって蓋１２が上側へ浮き上がるのを抑制できる。また、この間、蓋１２の底壁穴１２ｂｈを水が塞いで水封するので、破砕室ＲＩからの音がシンクＳ側に漏れるのを効果的に抑制できる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明のディスポーザは、家庭用、業務用を問わず、台所などで発生する厨芥を粉砕処理する任意のディスポーザに好適に適用できるものである。
【符号の説明】
【００４０】
１  ディスポーザ
１０  シンクフランジ
１０ｆ  フランジ部
１０ｆｒ  受け溝
１０ｏ  外筒部
１０ｉ  内筒部
１０ｔ  おねじ
１０ｒ  切欠き
１１  シートパッキン
１２  蓋
１２ｓ  周壁
１２ｓｈ  周壁穴
１２ｂ  底壁
１２ｂｈ  底壁穴
１２ｇ  掴み部
１２ｆ  フランジ部
１２ｉ  表示
１３  ロックナット
１３ｔ  めねじ
１４  制御盤
１４ａ  制御盤の取付部
１５  ケーシング
１５ｕ  上側ケーシング
１５ｌ  下側ケーシング
１５ｏ  排出口
１６  Ｏリング
１７  回転刃部
１７ｐ  回転板
１７ｒ  補強板
１７ｈ  ハンマー
１７ｈｔ  ハンマーの先端
１７ｓ  軸部
１８  固定刃
１９  電動機
１９ｓ  出力軸
２０  マグネット
２１  センサー
２２  ジョイント
２２ｕ  上側取付部
２２ｍ  中間部
２２ｍｐ  中間部のうち、シンクフランジの内筒部よりも内周側に突出した部分
２２ｍｓ  中間部のうち、シンクフランジの内筒部よりも内周側に突出した部分の上面
２２ｌ  下側取付部
２３  バンド
２３ｕ  上側バンド
２３ｌ  下側バンド
２３ｂ  ボルト
２３ｈ  ボルトの頭部
２４  ナット
２５  オイルシール
２６  吐出管
Ｄ  ドライバー
Ｏ  ディスポーザの中心軸線
Ｓ  シンク
Ｓｈ  シンクの排水口
Ｈ  厨芥投入口
ＲＩ  破砕室
ＲＯ  排出室
ｍ  厨芥
ｗ  水
【図１】
2020121269.tif 000003
【図２】
2020121269.tif 000004
【図３】
2020121269.tif 000005
【図４】
2020121269.tif 000006
【図５】
2020121269.tif 000007
【図６】
2020121269.tif 000008
【図７】
2020121269.tif 000009
【図８】
2020121269.tif 000010
【図９】
2020121269.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月4日(2020.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨芥投入口と、
前記厨芥投入口に脱着自在に装着される蓋と、
シンクの排水口に取り付けられる、筒状のシンクフランジと、
前記シンクフランジよりも下側に位置し、粉砕室を区画する、ケーシングと、
前記シンクフランジと前記ケーシングとを連結し、弾性材料からなる、筒状のジョイントと、
上側バンドと、
を備えた、ディスポーザであって、
前記蓋は、上側が開放されたカップ状であり、また、
筒状の周壁と、
前記周壁における下側の開放端面を塞ぐ底壁と、
を有しており、
前記周壁の下端部には、前記周壁を径方向に貫通する周壁穴が、周方向に沿って複数設けられており、
前記シンクフランジは、
外筒部と、
前記外筒部よりも内周側に位置し、前記厨芥投入口を区画する、内筒部と、
を有しており、
前記蓋が前記厨芥投入口に装着された状態において、前記蓋の前記底壁の下面は、前記シンクフランジの前記内筒部の下端よりも、上側に位置し、
前記ジョイントは、前記シンクフランジの前記内筒部の外周側に位置する上側取付部を有しており、
前記上側バンドは、前記シンクフランジの前記内筒部及び前記ジョイントの前記上側取付部を外周側から締め付けており、
前記蓋が前記厨芥投入口に装着された状態において、前記蓋の前記底壁の下面は、前記上側バンドと径方向に重複する位置にある、ディスポーザ。
【請求項２】
厨芥投入口と、
前記厨芥投入口に脱着自在に装着される蓋と、
シンクの排水口に取り付けられる、筒状のシンクフランジと、
を備えた、ディスポーザであって、
前記蓋は、上側が開放されたカップ状であり、また、
筒状の周壁と、
前記周壁における下側の開放端面を塞ぐ底壁と、
を有しており、
前記周壁の下端部には、前記周壁を径方向に貫通する周壁穴が、周方向に沿って複数設けられており、
前記シンクフランジは、
外筒部と、
前記外筒部よりも内周側に位置し、前記厨芥投入口を区画する、内筒部と、
を有しており、
前記シンクフランジの上端から前記シンクフランジの前記内筒部の下端までの軸線方向の長さＬ２に対する、前記シンクフランジの前記上端から前記シンクフランジの前記外筒部の下端までの軸線方向の長さＬ３の比Ｌ３／Ｌ２が、０．７３〜０．８３である、ディスポーザ。
【請求項３】
前記複数の周壁穴は、それぞれ、前記底壁の下面に開口している、請求項１又は２に記載のディスポーザ。
【請求項４】
前記蓋は、前記蓋の軸線方向の長さＬ１が、前記蓋の直径Ｄ１の０．２４〜０．３４倍である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のディスポーザ。
【請求項５】
前記蓋が前記厨芥投入口に装着された状態において、前記蓋の前記底壁の下面は、前記シンクフランジの前記内筒部の下端よりも、上側に位置する、請求項２項に記載のディスポーザ。
【請求項６】
前記シンクフランジよりも下側に位置し、粉砕室を区画する、ケーシングと、
前記シンクフランジと前記ケーシングとを連結し、弾性材料からなる、筒状のジョイントと、
上側バンドと、
をさらに備え、
前記ジョイントは、前記シンクフランジの前記内筒部の外周側に位置する上側取付部を有しており、
前記上側バンドは、前記シンクフランジの前記内筒部及び前記ジョイントの前記上側取付部を外周側から締め付けており、
前記上側バンドは、前記シンクフランジの前記外筒部の内周側にあり、前記外筒部と径方向に重複する位置にある、請求項１〜５のいずれか一項に記載のディスポーザ。
【請求項７】
前記上側バンドは、ボルトを有し、前記ボルトの回転により前記上側バンドの締め付け度合いを調整できるように構成されており、
前記シンクフランジの外筒部は、当該外筒部を径方向に貫通するとともに下側が開放された切欠きを有しており、
前記切欠きは、当該切欠きを介して差し込まれたドライバーの先端が前記ボルトの頭部と係合できるように構成されている、請求項６に記載のディスポーザ。