(57)【要約】【課題】インクミストによる装置内部や印刷物の汚れを軽減できるインクジェット印刷装置を提供する。【解決手段】搬送部３は、用紙をエア吸引により吸着保持しつつ搬送する。インクジェットヘッド３６は、搬送部３により搬送される用紙にインクを吐出して印刷する。函体のヘッドホルダ３２は、インクジェットヘッド３６が隙間を介して取り付けられる開口部を有する。吸引ファン４９は、ヘッドホルダ３２から排気してインクジェットヘッド３６を冷却する冷却風を発生させる。制御部は、紙間領域がインクジェットヘッド３６の下方を通過する期間において、用紙がインクジェットヘッド３６の下方を通過する期間よりも吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を低下させる駆動調整制御を行う。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙をエア吸引により吸着保持しつつ搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される用紙にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドが隙間を介して取り付けられる開口部を有する函体のヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダから排気して前記インクジェットヘッドを冷却する冷却風を発生させるファンと、
前記ファンを制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記搬送部において搬送される用紙間の領域である紙間領域が前記インクジェットヘッドの下方を通過する期間において、用紙が前記インクジェットヘッドの下方を通過する期間よりも前記ファンの駆動率を低下させる駆動調整制御を行うことを特徴とするインクジェット印刷装置。
【請求項２】
前記制御部は、用紙間隔が小さいほど、前記駆動調整制御における前記ファンの駆動率を低くすることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項３】
前記制御部は、一連の印刷動作において印刷される複数の用紙のうちの最初の用紙からの印刷枚数が規定枚数に到達すると、前記駆動調整制御を開始することを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項４】
前記制御部は、用紙間隔が規定間隔以下である場合、前記駆動調整制御に代えて、前記ヘッドホルダから排気するための回転方向とは逆の回転方向に前記ファンを駆動させる制御を行うことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項５】
前記インクジェットヘッドを複数備え、
前記ヘッドホルダは、複数の前記インクジェットヘッドがそれぞれ取り付けられる複数の開口部を有し、
前記制御部は、前記駆動調整制御において、すべての前記開口部の前記隙間を介して前記ヘッドホルダから排気されるように前記ファンの駆動率を調整することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のインクジェット印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドからインクを吐出して印刷を行なうインクジェット印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙を搬送しつつ、固定のインクジェットヘッドから用紙へインクを吐出して印刷するライン型のインクジェット印刷装置が知られている。ライン型のインクジェット印刷装置では、用紙を搬送するために、エア吸引方式の搬送機構が広く用いられている。
【０００３】
エア吸引方式の搬送機構では、ファンにより、搬送ベルトに設けられた多数の吸引孔を介して空気を吸引し、吸引孔に発生する負圧による吸着力で用紙を搬送ベルト上に吸着保持する。搬送ベルトが用紙を吸着保持しつつ移動することで、用紙を搬送する。
【０００４】
インクジェット印刷装置では、インク吐出により発生したインクミストが、装置内部や印刷物の汚れの原因となる。ただし、上述のようなエア吸引方式の搬送機構を用いたインクジェット印刷装置では、連続して搬送される複数の用紙の用紙間の領域において空気とともにインクミストが吸引されて回収されるため、インクミストによる装置内部や印刷物の汚れは軽減される。
【０００５】
ところで、ライン型のインクジェット印刷装置では、印刷速度が速くなるほど、インクジェットヘッドの駆動周波数が増加し、インクジェットヘッドの発熱量が増大する。また、ピエゾ素子が高密度で配置された、印刷解像度が大きいインクジェットヘッドを用いた場合も、インクジェットヘッドの発熱量が増大する。これに対し、ヘッドドライバＩＣを定格温度以下で使用するためには、インクジェットヘッドを冷却して温度上昇を抑える必要がある。
【０００６】
そこで、ファンによりヘッドホルダ内に冷却風を発生させてインクジェットヘッドを冷却することが行われている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１６−１５０４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のようにインクジェットヘッドの冷却を行うインクジェット印刷装置では、インクジェットヘッドが取り付けられているヘッドホルダの開口部とインクジェットヘッドとの隙間を介して、ヘッドホルダ内に空気が吸引されることがある。
【０００９】
ヘッドホルダ内に空気が吸引されることによる気流は、エア吸引方式の搬送機構が空気を吸引することによる気流とは逆方向の、上方向に流れる気流である。このため、ヘッドホルダに空気が吸引されると、エア吸引方式の搬送機構が空気を吸引することによる気流が弱められることで、搬送機構がインクミストを十分に回収できないことがある。このため、インクミストによる装置内部や印刷物の汚れが発生するおそれがある。
【００１０】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、インクミストによる装置内部や印刷物の汚れを軽減できるインクジェット印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明のインクジェット印刷装置は、用紙をエア吸引により吸着保持しつつ搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送される用紙にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドが隙間を介して取り付けられる開口部を有する函体のヘッドホルダと、前記ヘッドホルダから排気して前記インクジェットヘッドを冷却する冷却風を発生させるファンと、前記ファンを制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記搬送部において搬送される用紙間の領域である紙間領域が前記インクジェットヘッドの下方を通過する期間において、用紙が前記インクジェットヘッドの下方を通過する期間よりも前記ファンの駆動率を低下させる駆動調整制御を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のインクジェット印刷装置によれば、インクミストによる装置内部や印刷物の汚れを軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態に係るインクジェット印刷装置の構成を示すブロック図である。
【図２】図１に示すインクジェット印刷装置の要部の概略構成図である。
【図３】図１に示すインクジェット印刷装置の搬送部、印刷部、および冷却部の平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った印刷部および搬送部の部分拡大断面図である。
【図５】デューティ比テーブルを示す図である。
【図６】ヘッドホルダ内の冷却風の説明図である。
【図７】インク吐出時のインクジェットヘッド近傍の気流およびインクミストの挙動の説明図である。
【図８】紙間領域がヘッド下を通過する際の最も前側のインクジェットヘッドの位置における気流の様子を示す図である。
【図９】紙間領域がヘッド下を通過する際の最も後側のインクジェットヘッドの位置における気流の様子を示す図である。
【図１０】吸引ファンの駆動制御のフローチャートである。
【図１１】吸引ファンの駆動制御のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。
【００１５】
以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係るインクジェット印刷装置の構成を示すブロック図である。図２は、図１に示すインクジェット印刷装置の要部の概略構成図である。図３は、図１に示すインクジェット印刷装置の搬送部、印刷部、および冷却部の平面図である。図４は、図３のＡ−Ａ線に沿った印刷部および搬送部の部分拡大断面図である。以下の説明において、図２の紙面に直交する方向を前後方向とし、紙面表方向を前方とする。また、図２における紙面の上下左右を上下左右方向とする。
【００１７】
図２において太線で示す経路が、印刷媒体である用紙Ｐが搬送される搬送経路Ｒである。以下の説明における上流、下流は、搬送経路Ｒにおける上流、下流を意味する。
【００１８】
図１に示すように、本実施の形態に係るインクジェット印刷装置１は、給紙部２と、搬送部３と、印刷部４と、冷却部５と、インク循環機構部６Ａ〜６Ｄと、ヘッドギャップ調整部７と、制御部８とを備える。なお、インク循環機構部６Ａ〜６Ｄ等の符号におけるアルファベットの添え字を省略して総括的に表記することがある。
【００１９】
給紙部２は、搬送部３に給紙する。図１、図２に示すように、給紙部２は、サイド給紙台１１と、サイド給紙ローラ１２と、サイド給紙モータ１３と、３つの下部給紙台１４と、３対の下部給紙ローラ１５と、４対の下部給紙搬送ローラ１６と、下部給紙モータ１７と、縦搬送ローラ１８と、レジストローラ１９と、レジストモータ２０とを備える。
【００２０】
サイド給紙台１１は、印刷に用いられる用紙Ｐが積載されるものである。サイド給紙台１１は、一部がインクジェット印刷装置１の筐体（図示せず）の外部に露出して設置されている。
【００２１】
サイド給紙ローラ１２は、用紙Ｐをサイド給紙台１１から１枚ずつ取り出すとともに、搬送経路Ｒに沿ってレジストローラ１９へ搬送する。
【００２２】
サイド給紙モータ１３は、サイド給紙ローラ１２を回転駆動させる。また、サイド給紙モータ１３は、縦搬送ローラ１８を回転駆動させる。サイド給紙モータ１３は、サイド給紙ローラ１２および縦搬送ローラ１８にそれぞれ図示しないワンウェイクラッチを介して接続されている。これにより、サイド給紙モータ１３の一方向の回転駆動によりサイド給紙ローラ１２が回転駆動され、サイド給紙モータ１３の他方向の回転駆動により縦搬送ローラ１８が回転駆動されるようになっている。
【００２３】
下部給紙台１４は、印刷に用いられる用紙Ｐが積載されるものである。下部給紙台１４は、インクジェット印刷装置１の筐体（図示せず）の内部であって、搬送部３の下方に配置されている。
【００２４】
下部給紙ローラ１５は、下部給紙台１４から用紙Ｐを１枚ずつ取り出すとともに、搬送経路Ｒに沿って下部給紙搬送ローラ１６へ搬送する。
【００２５】
下部給紙搬送ローラ１６は、下部給紙ローラ１５により下部給紙台１４から取り出された用紙Ｐを縦搬送ローラ１８へ向けて搬送する。
【００２６】
下部給紙モータ１７は、下部給紙ローラ１５および下部給紙搬送ローラ１６を回転駆動させる。下部給紙モータ１７は、図示しないクラッチを介して各下部給紙ローラ１５および各下部給紙搬送ローラ１６に接続／解除可能になっている。クラッチにより、回転駆動する下部給紙ローラ１５および下部給紙搬送ローラ１６が切り替えられる。
【００２７】
縦搬送ローラ１８は、下部給紙搬送ローラ１６により搬送されてきた用紙Ｐをレジストローラ１９へ搬送する。
【００２８】
レジストローラ１９は、サイド給紙ローラ１２または縦搬送ローラ１８により搬送されてきた用紙Ｐを一旦止めて斜行補正した後、搬送部３へ搬送する。レジストローラ１９は、搬送経路Ｒのサイド給紙台１１から延びる部分と下部給紙台１４から延びる部分との合流地点の下流側近傍に配置されている。
【００２９】
レジストモータ２０は、レジストローラ１９を回転駆動させる。
【００３０】
搬送部３は、給紙部２により給紙された用紙Ｐをエア吸引により吸着保持しつつ搬送する。図１、図２に示すように、搬送部３は、搬送ベルト２１と、駆動ローラ２２と、従動ローラ２３〜２５と、ベルトモータ２６と、用紙吸着ファン２７と、用紙センサ２８とを備える。
【００３１】
搬送ベルト２１は、用紙Ｐを吸着保持して搬送する。搬送ベルト２１は、駆動ローラ２２および従動ローラ２３〜２５に掛け渡される環状のベルトである。図３、図４に示すように、搬送ベルト２１には、エア吸引用の貫通孔である複数の吸引孔２１ａが形成されている。搬送ベルト２１は、用紙吸着ファン２７の駆動により吸引孔２１ａに発生する吸着力により、搬送面２１ｂに用紙Ｐを吸着保持する。搬送面２１ｂは、駆動ローラ２２と従動ローラ２３との間で水平な搬送ベルト２１の上面である。搬送ベルト２１は、図２における時計回り方向に回転することで、吸着保持した用紙Ｐを右方向に搬送する。
【００３２】
駆動ローラ２２は、搬送ベルト２１を図２における時計回り方向に回転させる。
【００３３】
従動ローラ２３〜２５は、駆動ローラ２２とともに搬送ベルト２１を支持する。従動ローラ２３〜２５は、搬送ベルト２１に従動回転する。従動ローラ２３は、駆動ローラ２２と同じ高さで、駆動ローラ２２の左方に配置されている。従動ローラ２４，２５は、駆動ローラ２２および従動ローラ２３の下方において、互いに左右方向に離間して、同じ高さに配置されている。
【００３４】
ベルトモータ２６は、駆動ローラ２２を回転駆動させる。
【００３５】
用紙吸着ファン２７は、下方向への気流を生じさせる。これにより、用紙吸着ファン２７は、搬送ベルト２１の吸引孔２１ａを介して空気を吸引して吸引孔２１ａに負圧を発生させ、用紙Ｐを搬送面２１ｂ上に吸着させる。用紙吸着ファン２７は、環状の搬送ベルト２１に囲まれた領域に配置されている。
【００３６】
用紙センサ２８は、後述するラインヘッド３１Ａ，３１Ｂへ向けて搬送ベルト２１上を搬送される用紙Ｐを検出する。用紙センサ２８は、ラインヘッド３１Ａの上流側近傍において搬送ベルト２１の上方に配置されている。
【００３７】
印刷部４は、搬送部３により搬送される用紙Ｐに印刷を行う。印刷部４は、搬送部３の上方に配置されている。図１〜図３に示すように、印刷部４は、ラインヘッド３１Ａ，３１Ｂと、ヘッドホルダ３２とを備える。
【００３８】
ラインヘッド３１Ａ，３１Ｂは、用紙Ｐにインクを吐出して印刷する。ラインヘッド３１Ａ，３１Ｂは、用紙Ｐの搬送方向（左右方向）に沿って並列して配置されている。ラインヘッド３１Ａ，３１Ｂは、それぞれ６個のインクジェットヘッド３６（インクジェットヘッド３６Ａ〜３６Ｆ）を備える。
【００３９】
ラインヘッド３１において、６個のインクジェットヘッド３６は、千鳥配置されている。すなわち、６個のインクジェットヘッド３６は、前後方向（主走査方向）に沿って配列され、かつ、１つおきに左右方向（副走査方向）における位置をずらして配置されている。このようなインクジェットヘッド３６の配置により、印刷部４において、それぞれ前後方向に沿って等間隔で配置された３つのインクジェットヘッド３６からなり、左右方向に並列する４列のヘッド列３７Ａ〜３７Ｄが形成されている。
【００４０】
インクジェットヘッド３６は、インク吐出面３６ａを有する。インク吐出面３６ａは、下方の搬送ベルト２１の搬送面２１ｂに対向する、インクジェットヘッド３６の下面である。インク吐出面３６ａには、それぞれ前後方向（主走査方向）に沿って配置された複数のノズルからなる２列のノズル列（いずれも図示せず）が形成されている。インクジェットヘッド３６は、２列のノズル列から互いに異なる色のインクを吐出可能になっている。
インクジェットヘッド３６は、インク循環機構部６により供給されるインクをノズルから吐出して用紙Ｐに印刷する。
【００４１】
各インクジェットヘッド３６には、それぞれヘッド温度センサ３８が設けられている。ヘッド温度センサ３８は、インクジェットヘッド３６の温度を検出する。
【００４２】
ヘッドホルダ３２は、インクジェットヘッド３６を保持する。ヘッドホルダ３２は、中空状の直方体形状に形成された函体からなる。ヘッドホルダ３２の底板３２ａには、インクジェットヘッド３６を取り付けるための取付開口部（開口部に相当）３２ｂが形成されている。インク吐出面３６ａが底板３２ａから下方の搬送面２１ｂ側に突出するようにインクジェットヘッド３６が取付開口部３２ｂに挿入され、固定されている。
【００４３】
取付開口部３２ｂは、インクジェットヘッド３６の水平面に沿った断面より大きい貫通孔からなる。これにより、インクジェットヘッド３６の取り付け位置および角度が調整可能になっている。取付開口部３２ｂがこのように形成されているため、図４に示すように、取付開口部３２ｂには、インクジェットヘッド３６が隙間３２ｃを介して取り付けられる。
【００４４】
冷却部５は、冷却風によりインクジェットヘッド３６を冷却する。冷却部５は、吹付部４１と、吸引部４２とを備える。
【００４５】
吹付部４１は、ヘッドホルダ３２内へ吸気してインクジェットヘッド３６へ空気を吹き付ける。吹付部４１は、ヘッドホルダ３２の前側に配置されている。吹付部４１は、吹付チャンバ４６と、吹付ファン４７とを備える。
【００４６】
吹付チャンバ４６は、吹付ファン４７による風をヘッド列３７Ａ〜３７Ｄへ分配する。吹付チャンバ４６は、左右方向に細長い形状で中空状に形成されている。吹付チャンバ４６には、４つの吹付口４６ａ〜４６ｄが形成されている。
【００４７】
吹付口４６ａ〜４６ｄは、吹付チャンバ４６からの空気の流出口である。吹付口４６ａ〜４６ｄは、ヘッドホルダ３２内に開口している。吹付口４６ａ〜４６ｄは、左右方向に並列して、それぞれヘッド列３７Ａ〜３７Ｄの延長線上に配置されている。
【００４８】
吹付ファン４７は、吹付チャンバ４６内へ送風する。これにより、吹付チャンバ４６の吹付口４６ａ〜４６ｄを介してインクジェットヘッド３６に前側から空気が吹き付けられる。
【００４９】
吸引部４２は、ヘッドホルダ３２から空気を吸引する。吸引部４２は、ヘッドホルダ３２の後側に配置されている。吸引部４２は、吸引チャンバ４８と、吸引ファン（ファンに相当）４９とを備える。
【００５０】
吸引チャンバ４８は、ヘッドホルダ３２と吸引ファン４９との間の空気の流路を形成する。吸引チャンバ４８は、左右方向に細長い形状で中空状に形成されている。吸引チャンバ４８には、４つの吸引口４８ａ〜４８ｄが形成されている。
【００５１】
吸引口４８ａ〜４８ｄは、吸引チャンバ４８への空気の流入口である。吸引口４８ａ〜４８ｄは、ヘッドホルダ３２内に開口している。吸引口４８ａ〜４８ｄは、左右方向に並列して、それぞれヘッド列３７Ａ〜３７Ｄの延長線上に配置されている。すなわち、吸引口４８ａ〜４８ｄは、ヘッド列３７Ａ〜３７Ｄを挟んで、それぞれ吹付口４６ａ〜４６ｄに対向して配置されている。
【００５２】
吸引ファン４９は、吸引チャンバ４８の一端から空気を吸引する。これにより、吸引チャンバ４８の吸引口４８ａ〜４８ｄを介してヘッドホルダ３２から排気される。
【００５３】
インク循環機構部６Ａ〜６Ｄは、インクを循環させつつラインヘッド３１Ａ，３１Ｂの各インクジェットヘッド３６にインクを供給する。インク循環機構部６Ａ，６Ｂは、ラインヘッド３１Ａにおいてインクジェットヘッド３６の２列のノズル列がそれぞれ吐出する各色のインクをラインヘッド３１Ａに供給する。インク循環機構部６Ｃ，６Ｄは、ラインヘッド３１Ｂにおいてインクジェットヘッド３６の２列のノズル列がそれぞれ吐出する各色のインクをラインヘッド３１Ｂに供給する。
【００５４】
インク循環機構部６は、インク循環経路（図示せず）を有し、インク循環経路に沿ってインクを循環させつつ、ラインヘッド３１の各インクジェットヘッド３６にインクを供給する。インク循環機構部６は、各インクジェットヘッド３６に供給されるインクの温度を検出するインク温度センサ５１を備える。
【００５５】
ヘッドギャップ調整部７は、搬送部３を昇降させることで、ヘッドギャップＨｇを調整する。ヘッドギャップＨｇは、搬送ベルト２１の搬送面２１ｂとインクジェットヘッド３６のインク吐出面３６ａとの間の距離である。
【００５６】
制御部８は、インクジェット印刷装置１の各部の動作を制御する。制御部８は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等を備えて構成される。
【００５７】
具体的には、制御部８は、印刷動作を行う際、給紙部２により用紙Ｐを給紙し、給紙された用紙Ｐを搬送部３により搬送しつつ、インクジェットヘッド３６からインクを吐出して用紙Ｐに印刷するよう制御する。また、この印刷動作時において、制御部８は、インクジェットヘッド３６の冷却を行うために吹付ファン４７および吸引ファン４９を駆動させる。
【００５８】
制御部８は、一連の印刷動作において印刷される最初の用紙Ｐからの印刷枚数が規定枚数に到達した後、すべてのインクジェットヘッド３６の温度が閾値未満である場合において、ヘッド下（インクジェットヘッド３６の下方）を通過する紙間領域Ｅの用紙間隔Ｌｇが規定間隔より大きい場合、当該紙間領域Ｅがヘッド下を通過する期間において、用紙Ｐがヘッド下を通過する期間よりも吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比（駆動率）を低下させる駆動調整制御を行う。用紙間隔Ｌｇが規定間隔以下である場合は、制御部８は、駆動調整制御に代えて、吸引ファン４９を逆転駆動させる制御を行う。
【００５９】
ここで、紙間領域Ｅは、搬送部３により連続的に搬送されてインクジェットヘッド３６により印刷される複数の用紙Ｐの用紙間の領域である。すなわち、紙間領域Ｅは、搬送部３において連続的に搬送される各用紙Ｐの後端と次の用紙Ｐの先端との間の領域である。用紙間隔Ｌｇは、用紙Ｐの搬送方向における紙間領域Ｅの長さであり、搬送部３における用紙Ｐの後端と次の用紙Ｐの先端との間の距離である。用紙間隔Ｌｇは、搬送部３における用紙Ｐの搬送速度に応じて設定されるものである。用紙Ｐの搬送速度は、１画素あたりの最大ドロップ数に応じて決定されるものであり、１画素あたりの最大ドロップ数は、用紙種類に応じて決定されるものである。このため、用紙Ｐの搬送速度は、用紙種類に応じて設定される。
【００６０】
また、紙間領域Ｅがヘッド下を通過する期間は、紙間領域Ｅの先端が最上流のヘッド列３７Ａに到達した時点から、紙間領域Ｅの後端が最下流のヘッド列３７Ｄを抜ける時点までの期間である。用紙Ｐがヘッド下を通過する期間は、用紙Ｐの先端が最上流のヘッド列３７Ａに到達した時点から、用紙Ｐの後端が最下流のヘッド列３７Ｄを抜ける時点までの期間である。
【００６１】
また、吸引ファン４９の正転駆動は、ヘッドホルダ３２から排気する回転方向の駆動である。吸引ファン４９の逆転駆動は、正転駆動における回転方向とは逆の、ヘッドホルダ３２内のインクジェットヘッド３６に空気を吹き付ける回転方向の駆動である。
【００６２】
制御部８は、図５に示すデューティ比テーブル５６を記憶している。デューティ比テーブル５６は、用紙間隔Ｌｇ、印字率、インク温度、ヘッド用紙間距離Ｈｐ、および駆動調整制御における吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を関連付けたテーブルである。デューティ比テーブル５６の詳細は後述する。
【００６３】
次に、インクジェット印刷装置１の動作について説明する。
【００６４】
印刷ジョブが入力されると、制御部８は、ヘッドギャップＨｇを調整する。具体的には、まず、制御部８は、印刷ジョブに含まれる印刷設定情報に基づき印刷に用いる用紙種類を判断する。そして、制御部８は、その用紙種類に応じたヘッドギャップＨｇとなるようヘッドギャップ調整部７を制御する。
【００６５】
次いで、制御部８は、ベルトモータ２６による駆動ローラ２２の駆動を開始させる。これにより、搬送ベルト２１の周回駆動が開始される。制御部８は、用紙種類に応じた搬送速度となるよう駆動ローラ２２を駆動させる。
【００６６】
また、制御部８は、用紙吸着ファン２７の駆動を開始させる。これにより、用紙吸着ファン２７により搬送ベルト２１の吸引孔２１ａを介して空気が吸引され、吸引孔２１ａに吸着力が発生する。
【００６７】
また、制御部８は、吹付ファン４７および吸引ファン４９の駆動を開始させる。吹付ファン４７の駆動により、吹付チャンバ４６の吹付口４６ａ〜４６ｄを介してヘッドホルダ３２内に吸気される。また、吸引ファン４９の駆動により、吸引口４８ａ〜４８ｄを介してヘッドホルダ３２から排気される。これにより、図６に示すように、ヘッドホルダ３２内に前側から後側へ流れる冷却風Ｗが生じる。
【００６８】
次いで、制御部８は、給紙部２を制御して、サイド給紙ローラ１２および下部給紙台１４のいずれかから用紙Ｐを搬送部３に給紙させる。印刷ジョブにおける印刷枚数が複数枚である場合、制御部８は、搬送部３における用紙Ｐの搬送速度に応じた用紙間隔Ｌｇで各用紙Ｐが搬送されるようなタイミングで給紙するようレジストローラ１９を制御する。
【００６９】
搬送部３に給紙された用紙Ｐは、搬送ベルト２１に吸着保持されつつ搬送される。印刷枚数が複数枚である場合は、用紙間隔Ｌｇで複数の用紙Ｐが連続的に搬送される。制御部８は、搬送部３により搬送される用紙Ｐにインクを吐出して印刷するよう各インクジェットヘッド３６を制御する。印刷された用紙Ｐは、図示しない排紙部により排紙される。
【００７０】
上述の印刷動作において、インクジェットヘッド３６が駆動されると、インクジェットヘッド３６は発熱する。この発熱による温度上昇は、インクジェットヘッド３６の故障等の要因となる。これに対し、インクジェット印刷装置１では、冷却風Ｗにより、インクジェットヘッド３６の温度上昇が抑えられる。
【００７１】
また、インクジェットヘッド３６からインクが吐出されると、図７に示すように、インクの主滴６１が飛翔するとともに、微小なインクミスト６２が発生する。インクミスト６２は、搬送気流Ｆｈにより下流側へ流される。搬送気流Ｆｈは、搬送ベルト２１および用紙Ｐの移動により生じる気流である。
【００７２】
図７に示すように、搬送気流Ｆｈの一部は、インクジェットヘッド３６により巻き上げられる巻き上げ気流Ｆｍとなる。インクミスト６２の一部は、巻き上げ気流Ｆｍに乗ってインクジェットヘッド３６間の空間に流れ、そこで滞留する。
【００７３】
ところで、搬送される先行の用紙Ｐと後続の用紙Ｐとの間の紙間領域Ｅでは、図８、図９に示すように、吸引孔２１ａ上に用紙Ｐがなく、吸引孔２１ａが露出している。このため、吸引気流Ｆｋが生じている。吸引気流Ｆｋは、用紙吸着ファン２７の駆動により、搬送ベルト２１の上側の空間から、吸引孔２１ａを通って搬送部３の内部へ流れる下向きの気流である。
【００７４】
ここで、ヘッドホルダ３２の前側の領域では、吹付ファン４７によるヘッドホルダ３２内への吸気の影響で、取付開口部３２ｂとインクジェットヘッド３６との隙間３２ｃを介してヘッドホルダ３２から排気される。これにより、図８のように、隙間３２ｃを通ってヘッドホルダ３２内から流出する流出気流Ｆｓが生じる。ここで、図８は、紙間領域Ｅがヘッド下を通過する際の最も前側のインクジェットヘッド３６Ａの位置における気流の様子を示している。
【００７５】
流出気流Ｆｓは、ヘッドホルダ３２内からヘッドホルダ３２と搬送ベルト２１との間の空間に向かう下向きの気流である。このため、ヘッドホルダ３２の前側の領域では、紙間領域Ｅがヘッド下を通過する際、インクジェットヘッド３６間の空間に滞留しているインクミスト６２およびその他の空間に浮遊しているインクミスト６２の一部が、流出気流Ｆｓおよび吸引気流Ｆｋにより下向きに流され、吸引孔２１ａを通って搬送部３の内部に回収される。
【００７６】
一方、ヘッドホルダ３２の後側の領域では、吸引ファン４９によるヘッドホルダ３２からの排気の影響で、隙間３２ｃを介してヘッドホルダ３２内へ空気が吸引される。これにより、図９のように、隙間３２ｃを通ってヘッドホルダ３２内へ流入する流入気流Ｆｎが生じる。ここで、図９は、紙間領域Ｅがヘッド下を通過する際の最も後側のインクジェットヘッド３６Ｆの位置における気流の様子を示している。
【００７７】
流入気流Ｆｎは、ヘッドホルダ３２と搬送ベルト２１との間の空間からヘッドホルダ３２内に向かう上向きの気流である。このため、ヘッドホルダ３２内の後側の領域では、紙間領域Ｅがヘッド下を通過する際でも、流入気流Ｆｎと吸引気流Ｆｋとが互いに逆方向にインクミスト６２を引き合うことで、搬送部３にインクミスト６２が回収されにくい。
【００７８】
そこで、インクジェット印刷装置１では、流入気流Ｆｎを弱めて吸引気流Ｆｋにより搬送部３に回収されるインクミストを増大させるための吸引ファン４９の駆動調整制御が行われる。
【００７９】
吸引ファン４９の駆動調整制御におけるデューティ比は、インクジェットヘッド３６の冷却のために設定されたデューティ比である設定デューティ比よりも小さな値とされる。ここで、吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比が小さいほど、吸引ファン４９の回転数が小さくなり、流入気流Ｆｎが弱くなる。
【００８０】
吸引ファン４９の駆動調整制御における駆動信号のデューティ比は、図５のデューティ比テーブル５６を参照して、用紙間隔Ｌｇおよびインクミストの発生度合いに関する因子に応じて設定される。図５において、印字率、インク温度、ヘッド用紙間距離Ｈｐが、インクミストの発生度合いに関する因子である。
【００８１】
ここで、ヘッド用紙間距離Ｈｐは、インク吐出面３６ａと搬送面２１ｂ上の用紙Ｐの上面との間の距離である。換言すれば、ヘッド用紙間距離Ｈｐは、ヘッドギャップＨｇから用紙Ｐの厚さを差し引いたものである。ヘッド用紙間距離Ｈｐは、用紙種類によって変わるものである。
【００８２】
用紙間隔Ｌｇが小さいほど、吸引気流Ｆｋによりインクミストを搬送部３に回収可能な領域が狭い。このため、印字率、インク温度、およびヘッド用紙間距離Ｈｐが同じ条件であれば、用紙間隔Ｌｇが小さいほど、吸引ファン４９の駆動調整制御におけるデューティ比は小さくなるよう設定される。
【００８３】
また、用紙間隔Ｌｇが同じであれば、インクミストの発生度合いが大きいほど、吸引ファン４９の駆動調整制御におけるデューティ比は小さくなるよう設定される。
【００８４】
印字率が高いほど、インクジェットヘッド３６からのインクの吐出回数が多くなるため、インクミスト発生度合いが増大する。このため、用紙間隔Ｌｇ、インク温度、およびヘッド用紙間距離Ｈｐが同じ条件であれば、印字率が高いほど、吸引ファン４９の駆動調整制御におけるデューティ比は小さくなるよう設定される。
【００８５】
また、ヘッド用紙間距離Ｈｐが大きいほど、インクジェットヘッド３６からのインク吐出により発生した微小なインク滴が用紙Ｐに着弾する前に推進力を失ってインクミストになりやすい。このため、ヘッド用紙間距離Ｈｐが大きいほど、インクミスト発生度合いが増大する。このため、用紙間隔Ｌｇ、印字率、およびインク温度が同じ条件であれば、ヘッド用紙間距離Ｈｐが大きいほど、吸引ファン４９の駆動調整制御におけるデューティ比は小さくなるよう設定される。
【００８６】
また、インク温度が低いほど、インクの粘度が高くなる。インクの粘度が高いほど、インクジェットヘッド３６のノズルから吐出されて飛翔するインクの尾が長くなり、切れやすくなる。このため、インク温度が低いほど、インクミスト発生度合いが増大する。このため、用紙間隔Ｌｇ、印字率、およびヘッド用紙間距離Ｈｐが同じ条件であれば、インク温度が低いほど、吸引ファン４９の駆動調整制御におけるデューティ比は小さくなるよう設定される。
【００８７】
吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を小さくするほど、インクジェットヘッド３６の冷却効率が低下する。このため、駆動調整制御におけるデューティ比は、必要以上に小さくならないように、上述のように用紙間隔Ｌｇおよびインクミストの発生度合いに応じて調整される。
【００８８】
次に、上述した駆動調整制御を含む吸引ファン４９の駆動制御について、図１０、図１１のフローチャートを参照して説明する。
【００８９】
印刷ジョブを受信して印刷動作を開始する際、図１０のステップＳ１において、制御部８は、吸引ファン４９の駆動を開始させる。制御部８は、インクジェットヘッド３６の冷却のために設定された設定デューティ比で吸引ファン４９を駆動させる。
【００９０】
次いで、ステップＳ２において、制御部８は、ヘッド下に用紙Ｐが到達したか否かを判断する。ここで、制御部８は、用紙Ｐの先端が最上流のヘッド列３７Ａに到達すると、ヘッド下に用紙Ｐが到達したと判断する。制御部８は、用紙Ｐの先端が用紙センサ２８で検出されたタイミングからの経過時間から、用紙Ｐの先端が最上流のヘッド列３７Ａに到達したか否かを判断できる。ヘッド下に用紙Ｐが到達していないと判断した場合（ステップＳ２：ＮＯ）、制御部８は、ステップＳ２を繰り返す。
【００９１】
ヘッド下に用紙Ｐが到達したと判断した場合（ステップＳ２：ＹＥＳ）、ステップＳ３において、今回の一連の印刷動作における最初の用紙Ｐからの印刷枚数が規定枚数に到達したか否かを判断する。ここで、印刷枚数は、ヘッド下に到達した用紙Ｐの枚数に相当する。
【００９２】
規定枚数は、一連の印刷動作において吸引ファン４９の駆動調整制御を開始する条件となる印刷枚数として予め設定されたものである。印刷枚数が少ない段階では、インクミストがまだ少なく、吸引ファン４９の駆動調整制御の必要性が小さい状況であるため、吸引ファン４９の駆動調整制御を開始する条件として、この規定枚数が設けられている。規定枚数は、複数枚である。
【００９３】
最初の用紙Ｐからの印刷枚数が規定枚数に到達したと判断した場合（ステップＳ３：ＹＥＳ）、ステップＳ４において、今回ヘッド下に到達した用紙Ｐが、一連の印刷動作において印刷される最後の用紙Ｐであるか否かを判断する。
【００９４】
最後の用紙Ｐではないと判断した場合（ステップＳ４：ＮＯ）、ステップＳ５において、制御部８は、各ヘッド温度センサ３８の検出値に基づき、すべてのインクジェットヘッド３６の温度が閾値未満であるか否かを判断する。
【００９５】
ここで、インクジェットヘッド３６の温度の閾値は、吸引ファン４９の駆動調整制御を行うか否かを判断するための基準となるインクジェットヘッド３６の温度として予め設定されたものである。吸引ファン４９の駆動調整制御を行うと、冷却部５によるインクジェットヘッド３６の冷却効率が低下するため、高温のインクジェットヘッド３６がある場合には吸引ファン４９の駆動調整制御を省略するために、上記の閾値が設けられている。
【００９６】
すべてのインクジェットヘッド３６の温度が閾値未満であると判断した場合（ステップＳ５：ＹＥＳ）、図１１のステップＳ６において、制御部８は、紙間領域Ｅがヘッド下に到達したか否かを判断する。
【００９７】
ここで、制御部８は、紙間領域Ｅの先端が最上流のヘッド列３７Ａに到達すると、ヘッド下に紙間領域Ｅが到達したと判断する。制御部８は、用紙Ｐの先端が最上流のヘッド列３７Ａに到達（ヘッド下に用紙Ｐが到達）したタイミングからの経過時間に基づき、その用紙Ｐに続く紙間領域Ｅの先端が最上流のヘッド列３７Ａに到達したか否かを判断できる。ヘッド下に紙間領域Ｅが到達していないと判断した場合（ステップＳ６：ＮＯ）、制御部８は、ステップＳ６を繰り返す。
【００９８】
ヘッド下に紙間領域Ｅが到達したと判断した場合（ステップＳ６：ＹＥＳ）、ステップＳ７において、当該紙間領域Ｅの用紙間隔Ｌｇが規定間隔より大きいか否かを判断する。
【００９９】
ここで、用紙間隔Ｌｇは、前述のように、搬送部３における用紙Ｐの搬送速度に応じて設定されている。また、規定間隔は、吸引ファン４９の駆動調整制御に代えて吸引ファン４９の逆転駆動を行うか否かを判断するための用紙間隔Ｌｇの基準値として予め設定されたものである。
【０１００】
吸引ファン４９を逆転駆動させると、吸引口４８ａ〜４８ｄからヘッドホルダ３２内に空気が吹き込まれることで、ヘッドホルダ３２内の後側の領域でも、流出気流Ｆｓが生じ、搬送部３へのインクミストの回収効率が向上する。ただし、吸引ファン４９を逆転駆動させるとインクジェットヘッド３６の冷却効率が低下する。そこで、吸引ファン４９の駆動調整制御により流入気流Ｆｎを弱めても、インクミストの回収効率が十分でないほど用紙間隔Ｌｇが小さい場合にのみ、吸引ファン４９の逆転駆動を行うようにするために、規定間隔が設定されている。
【０１０１】
用紙間隔Ｌｇが規定間隔より大きいと判断した場合（ステップＳＳ７：ＹＥＳ）、ステップＳ８において、制御部８は、吸引ファン４９の駆動調整制御を開始させる。
【０１０２】
具体的には、制御部８は、デューティ比テーブル５６から、用紙間隔Ｌｇ、印字率、インク温度、およびヘッド用紙間距離Ｈｐに応じたデューティ比を取得する。例えば、用紙間隔ＬｇがＬｇ１、印字率がＲ１以上Ｒ２未満、インク温度がＴ１未満、ヘッド用紙間距離ＨｐがＨｐ１未満の場合、制御部８は、吸引ファン４９の駆動調整制御におけるデューティ比の値として「Ｄａ２１１」を取得する。
【０１０３】
そして、制御部８は、吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を、設定デューティ比から、デューティ比テーブル５６を参照して取得したデューティ比に低下させる。これにより、設定デューティ比から低下させない場合に比べて、流入気流Ｆｎを弱められ、搬送部３へのインクミストの回収効率が向上する。
【０１０４】
ここで、制御部８は、吸引ファン４９の駆動調整制御におけるデューティ比を取得する際に用いる印字率としては、今回の印刷ジョブにおける全ページの平均の印字率を用いる。また、制御部８は、吸引ファン４９の駆動調整制御におけるデューティ比を取得する際に用いるインク温度としては、インク循環機構部６Ａ〜６Ｄの各インク温度センサ５１の検出温度の平均値を用いる。
【０１０５】
次いで、ステップＳ９において、制御部８は、紙間領域Ｅがヘッド下を抜けたか否かを判断する。ここで、制御部８は、紙間領域Ｅの後端が最下流のヘッド列３７Ｄを通過すると、紙間領域Ｅがヘッド下を抜けたと判断する。制御部８は、紙間領域Ｅの先端が最上流のヘッド列３７Ａに到達（ヘッド下に紙間領域Ｅが到達）したタイミングからの経過時間に基づき、紙間領域Ｅの後端が最下流のヘッド列３７Ｄを通過したか否かを判断できる。紙間領域Ｅがヘッド下を抜けていないと判断した場合（ステップＳ９：ＮＯ）、制御部８は、ステップＳ９を繰り返す。
【０１０６】
紙間領域Ｅがヘッド下を抜けたと判断した場合（ステップＳ９：ＹＥＳ）、ステップＳ１０において、制御部８は、吸引ファン４９の駆動調整制御を終了する。具体的には、制御部８は、吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を、駆動調整制御におけるデューティ比から設定デューティ比に戻す。この後、図１０のステップＳ４の処理に戻る。
【０１０７】
ステップＳ１０からステップＳ４に戻った場合、ステップＳ４において、制御部８は、吸引ファン４９の駆動調整制御を行った紙間領域Ｅがヘッド下を抜けたときにヘッド下を通過している用紙Ｐが、今回ヘッド下に到達した用紙Ｐであるとして、当該用紙Ｐが最後の用紙Ｐであるか否かを判断する。
【０１０８】
図１１のステップＳ７において、用紙間隔Ｌｇが規定間隔以下であると判断した場合（ステップＳ７：ＮＯ）、ステップＳ１１において、制御部８は、吸引ファン４９の逆転駆動を開始させる。
【０１０９】
ここで、吸引ファン４９を逆転駆動させる際の駆動信号のデューティ比は、予め設定された値でもよいし、用紙間隔Ｌｇおよびインクミストの発生度合いに関する因子の少なくともいずれかに応じて設定してもよい。
【０１１０】
次いで、ステップＳ１２において、制御部８は、紙間領域Ｅがヘッド下を抜けたか否かを判断する。紙間領域Ｅがヘッド下を抜けていないと判断した場合（ステップＳ９：ＮＯ）、制御部８は、ステップＳ１２を繰り返す。
【０１１１】
紙間領域Ｅがヘッド下を抜けたと判断した場合（ステップＳ１２：ＹＥＳ）、ステップＳ１３において、制御部８は、吸引ファン４９の逆転駆動を終了し、設定デューティ比での正転駆動に戻す。この後、図１０のステップＳ４の処理に戻る。
【０１１２】
ステップＳ１３からステップＳ４に戻った場合、ステップＳ４において、制御部８は、吸引ファン４９の逆転駆動を行った紙間領域Ｅがヘッド下を抜けたときにヘッド下を通過している用紙Ｐが、今回ヘッド下に到達した用紙Ｐであるとして、当該用紙Ｐが最後の用紙Ｐであるか否かを判断する。
【０１１３】
図１０のステップＳ３において、印刷枚数が規定枚数に到達していないと判断した場合（ステップＳ３：ＮＯ）、ステップＳ１４において、制御部８は、今回ヘッド下に到達した用紙Ｐが最後の用紙Ｐであるか否かを判断する。最後の用紙Ｐではないと判断した場合（ステップＳ１４：ＮＯ）、制御部８は、ステップＳ２に戻る。
【０１１４】
最後の用紙Ｐであると判断した場合（ステップＳ１４：ＹＥＳ）、ステップＳ１５において、制御部８は、吸引ファン４９を停止させる。これにより、吸引ファン４９の駆動制御が終了となる。
【０１１５】
ステップＳ４において、最後の用紙Ｐであると判断した場合（ステップＳ４：ＹＥＳ）、ステップＳ１５において、制御部８は、吸引ファン４９を停止させる。これにより、吸引ファン４９の駆動制御が終了となる。
【０１１６】
ステップＳ５において、温度が閾値以上のインクジェットヘッド３６があると判断した場合（ステップＳ５：ＮＯ）、ステップＳ１６において、制御部８は、ヘッド下に次の用紙Ｐが到達したか否かを判断する。ヘッド下に次の用紙Ｐが到達していないと判断した場合（ステップＳ１６：ＮＯ）、制御部８は、ステップＳ１６を繰り返す。
【０１１７】
ヘッド下に次の用紙Ｐが到達したと判断した場合（ステップＳ１６：ＹＥＳ）、ステップＳ１７において、制御部８は、当該用紙Ｐが一連の印刷動作における最後の用紙Ｐであるか否かを判断する。最後の用紙Ｐではないと判断した場合（ステップＳ１７：ＮＯ）、制御部８は、ステップＳ５へ戻る。
【０１１８】
最後の用紙Ｐであると判断した場合（ステップＳ１７：ＹＥＳ）、ステップＳ１５において、制御部８は、吸引ファン４９を停止させる。これにより、吸引ファン４９の駆動制御が終了となる。
【０１１９】
以上説明したように、インクジェット印刷装置１では、制御部８は、吸引ファン４９の駆動調整制御において、紙間領域Ｅがヘッド下を通過する期間に、用紙Ｐがヘッド下を通過する期間よりも吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を低下させる。これにより、流入気流Ｆｎが弱められることで、吸引気流Ｆｋによる搬送部３へのインクミストの回収効率が向上するので、インクミストによる装置内部や印刷物の汚れを軽減できる。
【０１２０】
また、制御部８は、インクミストの発生度合いが同じ条件であれば、用紙間隔Ｌｇが小さいほど、駆動調整制御における吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を小さくする。これにより、デューティ比が必要以上に小さくなってインクジェットヘッド３６の冷却効率が低下することを抑えつつ、搬送部３へのインクミストの回収効率を向上させることができる。
【０１２１】
また、制御部８は、インクミストの発生度合いに関する因子に応じて、駆動調整制御における吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を調整する。これにより、デューティ比が必要以上に小さくなってインクジェットヘッド３６の冷却効率が低下することを抑えつつ、インクミストの発生度合いに応じてインクミストを効率的に回収して、インクミストによる装置内部や印刷物の汚れを軽減できる。
【０１２２】
また、制御部８は、一連の印刷動作において印刷される複数の用紙Ｐのうちの最初の用紙からの印刷枚数が規定枚数に到達するまでは、吸引ファン４９の駆動調整制御を省略する。すなわち、制御部８は、一連の印刷動作において印刷される最初の用紙Ｐからの印刷枚数が規定枚数に到達すると、すべてのインクジェットヘッド３６の温度が閾値未満である場合あれば駆動調整制御を行う。これにより、インクミストが少なく、吸引ファン４９の駆動調整制御の必要性が小さい状況では駆動調整制御を行わないことで、吸引ファン４９の駆動制御の複雑化を軽減できる。
【０１２３】
また、制御部８は、用紙間隔Ｌｇが規定間隔以下である場合、吸引ファン４９の駆動調整制御に代えて、吸引ファン４９を逆転駆動させる制御を行う。これにより、インクジェットヘッド３６の冷却効率が低下することを抑えつつ、インクミストの回収効率をより向上させることができる。
【０１２４】
なお、上述した実施の形態では、温度が閾値以上であるインクジェットヘッド３６がある場合には、吸引ファン４９の駆動調整制御を行わないこととしたが、例えば、各インクジェットヘッド３６の温度の平均値が閾値以上である場合に、吸引ファン４９の駆動調整制御を行わないこととしてもよい。また、温度が閾値以上であるインクジェットヘッド３６が所定数以上ある場合に、吸引ファン４９の駆動調整制御を行わないこととしてもよい。
【０１２５】
また、インクジェットヘッド３６の温度に関わらず、吸引ファン４９の駆動調整制御を行うようにしてもよい。この場合、一連の印刷動作において印刷される最初の用紙Ｐからの印刷枚数が規定枚数に到達すると、インクジェットヘッド３６の温度に関わらず、吸引ファン４９の駆動調整制御を開始すればよい。
【０１２６】
また、上述した実施の形態では、一連の印刷動作において印刷される最初の用紙Ｐからの印刷枚数が規定枚数に到達するまでは、吸引ファン４９の駆動調整制御を省略することとしたが、印刷枚数に関わらず、吸引ファン４９の駆動調整制御を行うようにしてもよい。
【０１２７】
また、上述した実施の形態では、吸引ファン４９の駆動調整制御における駆動信号のデューティ比を設定するための要素として、用紙間隔Ｌｇおよびインクミストの発生度合いに関する因子を用いたが、これらのうちのいずれかを省略してもよい。また、これらの要素のいずれも用いず、予め設定したデューティ比を設定してもよい。
【０１２８】
また、上述した実施の形態では、インクミストの発生度合いに関する因子として、印字率、インク温度、およびヘッド用紙間距離Ｈｐを用いたが、これらのうちのいずれかを省略してもよいし、他の因子を採用してもよい。
【０１２９】
また、吸引ファン４９の駆動調整制御において、すべての取付開口部３２ｂの隙間３２ｃを介してヘッドホルダ３２から排気されるように、吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を調整するようにしてもよい。
【０１３０】
ここで、吸引ファン４９の吸引風量（回転数）が十分に小さい場合、用紙吸着ファン２７による吸引気流Ｆｋの影響により、吸引部４２に最も近い取付開口部３２ｂでも、隙間３２ｃを介してヘッドホルダ３２から排気される。
【０１３１】
そこで、吸引ファン４９の駆動調整制御において、すべての取付開口部３２ｂで隙間３２ｃを介してヘッドホルダ３２から排気されるように、吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を調整すれば、ヘッドホルダ３２の後側の領域でも、流入気流Ｆｎの影響を回避し、吸引気流Ｆｋにより搬送部３へインクミストを効率的に回収できる。したがって、搬送部３へのインクミストの回収効率をより向上させることができる。
【０１３２】
上記のようにすべての取付開口部３２ｂの隙間３２ｃを介してヘッドホルダ３２から排気されるように吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比を調整する場合においても、インクミストの発生度合いに関する因子に応じてデューティ比を調整してもよい。また、インクミストの発生度合いに関する各因子の条件の組み合わせの一部において、すべての取付開口部３２ｂの隙間３２ｃを介してヘッドホルダ３２から排気されるように吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比が設定されるようにしてもよい。
【０１３３】
また、搬送方向における用紙Ｐの長さが所定長さより短い場合に、最初の紙間領域Ｅがヘッド下に到達してから、最後の紙間領域Ｅがヘッド下を抜けるまで、ヘッド下を用紙Ｐが通過する期間も含め、設定デューティ比より低いデューティ比で吸引ファン４９を駆動させるようにしてもよい。これにより、吸引ファン４９の駆動信号のデューティ比の切替の頻度が高くなりすぎることで吸引ファン４９に故障等が生じることを抑制できる。
【０１３４】
また、上述した実施の形態では、３つのラインヘッド３１を有する構成を示したが、ラインヘッドの数はこれに限らない。また、上述した実施の形態では、複数のインクジェットヘッド３６が千鳥配置されてラインヘッド３１を構成している例を示したが、インクジェットヘッドは、主走査方向における印刷領域を覆う単一のものであってもよい。
【０１３５】
また、上述した実施の形態では、吹付ファン４７と吸引ファン４９とにより冷却風を発生させる構成を示したが、ヘッドホルダから排気する吸引ファンのみにより冷却風を発生させる構成であってもよい。
【０１３６】
本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【０１３７】
［付記］
本出願は、以下の発明を開示する。
【０１３８】
（付記１）
用紙をエア吸引により吸着保持しつつ搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される用紙にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドが隙間を介して取り付けられる開口部を有する函体のヘッドホルダと、
前記ヘッドホルダから排気して前記インクジェットヘッドを冷却する冷却風を発生させるファンと、
前記ファンを制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記搬送部において搬送される用紙間の領域である紙間領域が前記インクジェットヘッドの下方を通過する期間において、用紙が前記インクジェットヘッドの下方を通過する期間よりも前記ファンの駆動率を低下させる駆動調整制御を行うことを特徴とするインクジェット印刷装置。
【０１３９】
（付記２）
前記制御部は、用紙間隔が小さいほど、前記駆動調整制御における前記ファンの駆動率を低くすることを特徴とする付記１に記載のインクジェット印刷装置。
【０１４０】
（付記３）
前記制御部は、一連の印刷動作において印刷される複数の用紙のうちの最初の用紙からの印刷枚数が規定枚数に到達すると、前記駆動調整制御を開始することを特徴とする付記１または２に記載のインクジェット印刷装置。
【０１４１】
（付記４）
前記制御部は、用紙間隔が規定間隔以下である場合、前記駆動調整制御に代えて、前記ヘッドホルダから排気するための回転方向とは逆の回転方向に前記ファンを駆動させる制御を行うことを特徴とする付記１乃至３のいずれかに記載のインクジェット印刷装置。
【０１４２】
（付記５）
前記インクジェットヘッドを複数備え、
前記ヘッドホルダは、複数の前記インクジェットヘッドがそれぞれ取り付けられる複数の開口部を有し、
前記制御部は、前記駆動調整制御において、すべての前記開口部の前記隙間を介して前記ヘッドホルダから排気されるように前記ファンの駆動率を調整することを特徴とする付記１乃至４のいずれかに記載のインクジェット印刷装置。
【符号の説明】
【０１４３】
１  インクジェット印刷装置
２  給紙部
３  搬送部
４  印刷部
５  冷却部
６，６Ａ〜６Ｄ  インク循環機構部
７  ヘッドギャップ調整部
８  制御部
２１  搬送ベルト
２１ａ  吸引孔
２１ｂ  搬送面
２７  用紙吸着ファン
３１，３１Ａ，３１Ｂ  ラインヘッド
３６  インクジェットヘッド
３６ａ  インク吐出面
４１  吹付部
４２  吸引部
４７  吹付ファン
４９  吸引ファン
５６  デューティ比テーブル
【図１】
2020015177.tif 000003
【図２】
2020015177.tif 000004
【図３】
2020015177.tif 000005
【図４】
2020015177.tif 000006
【図５】
2020015177.tif 000007
【図６】
2020015177.tif 000008
【図７】
2020015177.tif 000009
【図８】
2020015177.tif 000010
【図９】
2020015177.tif 000011
【図１０】
2020015177.tif 000012
【図１１】
2020015177.tif 000013