(57)【要約】【課題】２次熱交換器の伝熱管と第２のケース部の側壁部との隙間に多くの加熱用気体が進行することを防止し、前記側壁部の高温化の防止や、熱効率の向上などを適切に図ることが可能な温水装置を提供する。【解決手段】１次熱交換器Ｈ１の複数のフィン４のうち、最端部フィン４Ａと第１のケース部２の側壁部２０ａ，２０ｃとの相互間には、第１の隙間Ｃ１が形成され、２次熱交換器Ｈ２には、第２のケース部５の側壁部５０ａ，５０ｃと伝熱管６Ａ，６Ｂとの相互間には、第２の隙間Ｃ２が形成され、かつ第１および第２の隙間Ｃ１，Ｃ２が加熱用気体流れ方向に並んだ配置とされている、温水装置ＷＨであって、最端部フィン４Ａは、第１の隙間Ｃ１から第２の隙間Ｃ２への加熱用気体の流通を規制するように、第１のケース部２の側壁部２０ａ，２０ｃ側に屈曲または湾曲した曲げ片部４８を備えている。【選択図】  図２
2020030013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱用気体が内部に供給される第１のケース部内に、この第１のケース部の幅方向に間隔を隔てて並んだ複数のフィンが配されている１次熱交換器と、
この１次熱交換器を通過した加熱用気体が内部に流入するように前記１次熱交換器の加熱用気体流れ方向下流側に設けられた第２のケース部内に、熱回収用の伝熱管が配されている２次熱交換器と、
前記複数のフィンのうち、前記幅方向の最端部に位置する最端部フィンと前記第１のケース部の側壁部との相互間に形成された第１の隙間と、
前記第２のケース部の側壁部と前記伝熱管との相互間に形成され、かつ前記第１の隙間に対して加熱用気体流れ方向において並んだ配置の第２の隙間と、
を備えている、温水装置であって、
前記最端部フィンは、前記第１の隙間から前記第２の隙間への加熱用気体の流通を規制するように、前記第１のケース部の前記側壁部側に屈曲または湾曲した曲げ片部を備えていることを特徴とする、温水装置。
【請求項２】
請求項１に記載の温水装置であって、
前記曲げ片部は、前記最端部フィンの本体部から非直交状に屈曲または湾曲していることにより前記幅方向にバネ性をもち、かつ前記第１のケース部の前記側壁部に対して弾発力をもって当接している、温水装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の温水装置であって、
前記曲げ片部は、前記最端部フィンの加熱用気体流れ方向下流側の端縁部に設けられ、かつこの曲げ片部の少なくとも先端部は、加熱用気体流れ方向上流側に傾斜または湾曲している、温水装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の温水装置であって、
前記２次熱交換器の前記伝熱管として、上下高さ方向に複数並んだ直状管体部が接続管体部を介して一連に繋がった蛇行状またはＵ字状の複数の伝熱管を備えており、
これら複数の伝熱管の接続管体部と前記第２のケース部の側壁部との相互間領域が、前記第２の隙間である、温水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯装置などの温水装置に関し、さらに詳しくは、１次熱交換器に加え、２次熱交換器を備えたタイプの温水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
温水装置としては、燃焼ガス（加熱用気体）から顕熱を回収する１次熱交換器に加え、この１次熱交換器によって顕熱が回収された後の燃焼ガスから潜熱をさらに回収するための２次熱交換器を備えたものがある。
ここで、前記した２つの熱交換器は、ともに燃焼ガスが内部に流入するケース部の内側に、伝熱管が配された構成であるが、１次熱交換器の伝熱管としては、吸熱用の複数のフィンが接合されたいわゆるフィンチューブタイプの伝熱管が用いられる一方、２次熱交換器の伝熱管としては、非直管状のたとえば蛇行管やＵ字管が用いられる場合がある（たとえば、特許文献１など）。
【０００３】
しかしながら、前記した温水装置においては、次に述べるように、不具合を生じる場合がある。
【０００４】
すなわち、２次熱交換器の蛇行管やＵ字管を用いた伝熱管を、第２のケース部内に収容させた構造においては、この第２のケース部の側壁部と伝熱管との相互間に隙間が形成される。このため、１次熱交換器を通過した燃焼ガスの多くが前記隙間に進入する虞がある。１次熱交換器は、第１のケース部内に複数のフィンが幅方向に間隔を隔てて並んだ構成であるため、第１のケース部の側壁部に沿って燃焼ガスが流れ、かつこの燃焼ガスが２次熱交換器の前記隙間に流入し易い。一方、第２のケース部の側壁部のうち、前記隙間を介して伝熱管と対向する部分は、伝熱管による冷却がなされず、本来的に高温になり易い部分である。したがって、１次熱交換器を通過した燃焼ガスが、前記隙間に多く進入すると、側壁部が異常な高温に加熱される不具合を生じる。また、燃焼ガスの多くが前記隙間を通過したのでは、伝熱管による熱回収量が少なくなり、熱効率が低くなる不具合も生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１３０３４８号公報
【特許文献２】特開２００６−２９２３１６号公報
【特許文献３】特開２０１７−１３３７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであり、２次熱交換器の伝熱管と第２のケース部の側壁部との隙間に多くの加熱用気体が進行することを防止し、前記側壁部の高温化の防止や、熱効率の向上などを適切に図ることが可能な温水装置を提供することを、その課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本発明により提供される温水装置は、加熱用気体が内部に供給される第１のケース部内に、この第１のケース部の幅方向に間隔を隔てて並んだ複数のフィンが配されている１次
熱交換器と、この１次熱交換器を通過した加熱用気体が内部に流入するように前記１次熱交換器の加熱用気体流れ方向下流側に設けられた第２のケース部内に、熱回収用の伝熱管が配されている２次熱交換器と、前記複数のフィンのうち、前記幅方向の最端部に位置する最端部フィンと前記第１のケース部の側壁部との相互間に形成された第１の隙間と、前記第２のケース部の側壁部と前記伝熱管との相互間に形成され、かつ前記第１の隙間に対して加熱用気体流れ方向において並んだ配置の第２の隙間と、を備えている、温水装置であって、前記最端部フィンは、前記第１の隙間から前記第２の隙間への加熱用気体の流通を規制するように、前記第１のケース部の前記側壁部側に屈曲または湾曲した曲げ片部を備えていることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によれば、加熱用気体が１次熱交換器の第１の隙間を通過して２次熱交換器の第２の隙間に流入することは適切に規制され、第２の隙間への高温の加熱用気体の流入量を少なくすることが可能である。このため、２次熱交換器の第２のケース部の側壁部が異常な高温に加熱されることを適切に防止することができる。また、多くの加熱用気体が第２の隙間をそのまま通過することが解消され、伝熱管への加熱用気体の作用度合いを高めることができるために、熱効率の向上を図ることもできる。
その他、曲げ片部は、最端部フィンの一部に曲げ加工を施して容易に設けることが可能であり、部品点数の増加などを回避することができるために、製造コストが大きく上昇するといったこともない。
【００１０】
本発明において、好ましくは、前記曲げ片部は、前記最端部フィンの本体部から非直交状に屈曲または湾曲していることにより前記幅方向にバネ性をもち、かつ前記第１のケース部の前記側壁部に対して弾発力をもって当接している。
【００１１】
このような構成によれば、曲げ片部を第１のケース部の側壁部に対して隙間を生じないように適切に当接させ、かつその状態を維持することが可能である。したがって、加熱用気体が第１の隙間を通過することを防止することの確実化を図り、第２の隙間への加熱用気体の流入量を少なくする上で、より好ましいものとなる。
また、１次熱交換器の組み立て工程において、複数のフィンを第１のケース部内に組み込む場合において、複数のフィンの全幅と第１のケース部の内代との間に多少の誤差が生じていたとしても、曲げ片部を弾性変形させることによって前記誤差を吸収し、複数のフィンの適切な組み込みが可能となる。したがって、１次熱交換器の組み付け作業性をよくする効果も得られる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、前記曲げ片部は、前記最端部フィンの加熱用気体流れ方向下流側の端縁部に設けられ、かつこの曲げ片部の少なくとも先端部は、加熱用気体流れ方向上流側に傾斜または湾曲している。
【００１３】
このような構成によれば、曲げ片部の少なくとも先端部は、いわゆる折り返し状となる。このため、複数のフィンを第１のケース部に組み込むような場合に、曲げ片部を円滑に圧縮変形させることができる。また、曲げ片部が最端部フィンの他の部分（本体部）から２次熱交換器側に突出しない構成とし、たとえば１次熱交換器と２次熱交換器とを組み付ける際に、曲げ片部がその支障となるようなことも回避することが可能である。
【００１４】
本発明において、好ましくは、前記２次熱交換器の前記伝熱管として、上下高さ方向に複数並んだ直状管体部が接続管体部を介して一連に繋がった蛇行状またはＵ字状の複数の伝熱管を備えており、これら複数の伝熱管の接続管体部と前記第２のケース部の前記側壁部との相互間領域が、前記第２の隙間である。
【００１５】
このような構成によれば、蛇行状またはＵ字状の複数の伝熱管の接続管体部と、第２の
ケース部の側壁部との相互間に形成されている隙間に、加熱用気体が多く進行することは適切に解消され、前記側壁部の高温加熱防止、および熱効率の向上を図る上で好ましいものとなる。
【００１６】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る温水装置を構成する１次熱交換器および２次熱交換器の斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す１次熱交換器および２次熱交換器を備えて構成される温水装置の一例を示す断面図（図１のIIa−IIa線に沿う断面図）であり、（ｂ）は、（ａ）の要部拡大断面図である。
【図３】図２に示す温水装置の図２とは異なる箇所における要部断面図である。
【図４】図１および図２に示す２次熱交換器の斜視図である。
【図５】（ａ）は、図２（ａ）のVa−Va断面図であり、（ｂ）は、（ａ）で示されているフィンの要部斜視図である。
【図６】図１〜図３に示す１次熱交換器の最端部フィンの斜視図である。
【図７】図１〜図３に示す１次熱交換器の複数のフィンの伝熱管への組み付け工程の一例を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１９】
図２に示す温水装置ＷＨは、１次熱交換器Ｈ１、２次熱交換器Ｈ２、および仮想線で一部分が示されたバーナ１を具備している。図示説明は省略するが、２次熱交換器Ｈ２の下側には、熱回収後の燃焼ガスを排ガスとして外部に排気するための排気集合筒などが設けられる。
【００２０】
バーナ１は、従来既知の逆燃式のものである。このバーナ１においては、不図示のファンから吐出される燃焼用空気に燃料ガスが混合され、この混合気は、１次熱交換器Ｈ１の第１のケース部２の上部開口部から下向きに臨むように設けられた通気性を有する混合気噴射部材１０を介して第１のケース部２内に噴射される。混合気には点火がなされ、第１のケース部２内には加熱用気体としての燃焼ガスが供給される。
【００２１】
１次熱交換器Ｈ１は、前記した第１のケース部２に加え、伝熱管３、吸熱用の複数のフィン４（４Ａ，４Ｂ）および複数の胴パイプ３９を備えている。第１のケース部２は、上下両面部が開口した略矩形筒状であり、図１に示すように、第１ないし第４の側壁部２０（２０ａ〜２０ｄ）を有している。胴パイプ３９は、湯水加熱用の吸熱に加え、第１のケース部２の第２ないし第４の側壁部２０ｂ〜２０ｄを冷却する役割を果たし、それら第２ないし第４の側壁部２０ｂ〜２０ｄの内面に沿って設けられた平面視略コ字状である。第１の側壁部２０ａには、複数の胴パイプ３９を一連に繋ぐヘッダ部３５ａ，３５ｂが設けられている。第１の側壁部２０ａは、ヘッダ部３５ａ，３５ｂ内を流れる湯水により冷却される。胴パイプ３９の入水口３８に供給された湯水は、図１の破線矢印で示す経路で胴パイプ３９およびヘッダ部３５ａ，３５ｂを通過した後に、伝熱管３に流れ込む。伝熱管３は、第１のケース部２内に横架設されて上下および水平方向に並んだ複数の直状管体部３０が、ベンド管３６を介して一連に接続された構成であり、胴パイプ３９からこの伝熱管３に流れ込んだ湯水は、伝熱管３を通過して出湯口３７に到達する。
【００２２】
図２（ａ）において、複数のフィン４は、プレートフィンであり、伝熱管３の直状管体
部３０が貫通し、直状管体部３０にロウ付けなどの手段を用いて接合されており、かつ直状管体部３０の長手方向（第１のケース部２の前後幅方向であり、本発明でいう幅方向の一例に相当）に間隔を隔てて並んで設けられている。これら複数のフィン４は、幅方向の両端部に位置する一対の最端部フィン４Ａと、これら一対の最端部フィン４Ａの間に位置する複数（多数）の中間部フィン４Ｂとに区別される。これらの具体的な構成については後述する。
【００２３】
図２および図３において、２次熱交換器Ｈ２は、上下両面が開口した略矩形筒状の第２のケース部５内に、蛇行状伝熱管としての第１および第２の伝熱管６Ａ，６Ｂが収容された構成である。
より具体的には、図２および図４において、第１の伝熱管６Ａは、水平方向に延びる複数の直状管体部６０が、側面視半円弧状の複数の接続管体部６１を介して一連に繋がった蛇行状であり、各直状管体部６０が上下高さ方向に並んだ起立姿勢である。この第１の伝熱管６Ａの両端部は、第２のケース部５の外部に設けられた入水用および出湯用のヘッダ７ａ，７ｂに接続されている。この温水装置ＷＨにおいては、入水用のヘッダ７ａに非加熱の湯水が供給され、かつ第１および第２の伝熱管６Ａ，６Ｂを通過して出湯用のヘッダ７ｂに到達した湯水が、１次熱交換器Ｈ１の入水口３８に供給される。ただし、湯水の流れ方は、これに限定されない。
【００２４】
図５に示すように、複数の第１の伝熱管６Ａは、左右幅方向に間隔を隔てて並んでいる。ただし、互いに隣り合う第１の伝熱管６Ａどうしの間には高低段差が設けられており、これらは千鳥配列となっている。
【００２５】
図３および図４において、第２の伝熱管６Ｂは、上下に傾斜した直状管体部６３が、側面視半円弧状の複数の接続管体部６２を介して一連に繋がった蛇行状であり、各直状管体部６３が上下高さ方向に並んだ起立姿勢とされている。この第２の伝熱管６Ｂの両端部は、第１の伝熱管６Ａと同様に、入水用および出湯用のヘッダ７ａ，７ｂに接続されている。第２の伝熱管６Ｂは、各直状管体部６３が上下に傾斜しているため、水抜き性がよく、冬季に第１の伝熱管６Ａ内が凍結した場合であっても、この第２の伝熱管６Ｂに湯水を流通させることにより、温水供給を可能とするものである。
【００２６】
図４および図５に示すように、第２の伝熱管６Ｂは、幅方向において、複数の第１の伝熱管６Ａの左右両外側に位置するように設けられている。ヘッダ７ａに供給された湯水は、第１および第２の伝熱管６Ａ，６Ｂを通過してヘッダ７ｂに到達し、その後は１次熱交換器Ｈ１の入水口３８に供給されて胴パイプ３９および伝熱管３に送り込まれる。このような過程において、湯水は燃焼ガスにより加熱される。
【００２７】
図２において、一対の最端部フィン４Ａのそれぞれには、第１の隙間Ｃ１の下端開口部を閉鎖する曲げ片部４８が設けられている。第１の隙間Ｃ１は、第１のケース部２の第１および第３の側壁部２０ａ，２０ｃのそれぞれと最端部フィン４Ａとの相互間に形成された隙間である。曲げ片部４８は、２次熱交換器Ｈ２の後述する第２の隙間Ｃ２ａ，Ｃ２ｂへの燃焼ガスの流入を規制するための部位であり、最端部フィン４Ａの下縁部が１次熱交換器Ｈ１の幅方向外側に曲げられることにより最端部フィン４Ａに一体的に形成されている。図２（ｂ）の仮想線で示すように、曲げ片部４８は、第１のケース部２内に収容されていない自然状態において、最端部フィン４Ａの本体部４１から上側に向けて傾斜した非直交状に屈曲または湾曲し、矢印Ｎａで示す幅方向にバネ性をもっている。また、曲げ片部４８の先端部４８ａは、さらに屈曲または湾曲しており、その傾斜角α２は、曲げ片部４８の他の部分の傾斜角α１よりも大きくされている。図２（ｂ）の実線で示すように、曲げ片部４８は、第１のケース部２の第１および第３の側壁部２０（２０ａ，２０ｃ）に先端部４８ａが当接し、幅方向において圧縮された状態で第１のケース部２内に位置して
いる。
【００２８】
最端部フィン４Ａは、たとえば図６に示すような形態であり、曲げ片部４８は、最端部フィン４Ａの下端部の略全長域にわたって連設されている。また、最端部フィン４Ａには、伝熱管挿通用の開口部４２や、複数の凸状部４３が設けられている。複数の凸状部４３は、図２（ｂ）によく表れているように、隣接する中間部フィン４Ｂに当接させることにより、この中間部フィン４Ｂと最端部フィン４Ａとの相互間寸法を規定するための部位である。
【００２９】
１次熱交換器Ｈ１の伝熱管３の製作に際しては、たとえば図７に示すような工程を経る。同図においては、直状管体部３０を下側ジグ９ａ上に起立保持させた状態において、複数のフィン４を直状管体部３０に外嵌し、かつそれらを上側ジグ９ｂによって押圧し、配列ピッチを整える。その際、最端部フィン４Ａの曲げ片部４８は、下側および上側のジグ９ａ，９ｂの側面に当接させる。曲げ片部４８は、既述したようにバネ性をもつため、そのような設定が可能であり、このことにより複数のフィン４の組み付け作業に際して、曲げ片部４８がその支障にならないようにすることが可能である。
【００３０】
図２および図３に示すように、２次熱交換器Ｈ２内には、第２の隙間Ｃ２（Ｃ２ａ，Ｃ２ｂ）が形成されている。第２の隙間Ｃ２ａは、第１および第３の側壁部５０（５０ａ，５０ｃ）と接続管体部６１の先端部との相互間に形成されており、第２の隙間Ｃ２ｂは、第１および第３の側壁部５０（５０ａ，５０ｃ）と接続管体部６２の先端部との相互間に形成された隙間である。これら第２の隙間Ｃ２ａ，Ｃ２ｂは、ともに第１の隙間Ｃ１の直下に位置している。
【００３１】
図５に示すように、２次熱交換器Ｈ２内には、第３の隙間Ｃ３もさらに形成されている。この第３の隙間Ｃ３は、第２および第４の側壁部５０（５０ｂ，５０ｄ）と第２の伝熱管６Ｂとの相互間に形成された隙間である。
【００３２】
本実施形態においては、第３の隙間Ｃ３への燃焼ガスの流入を規制するための手段として、複数の中間部フィン４Ｂに形成されたガイド部４０ａを具備している。より具体的には、中間部フィン４Ｂは、切欠き部４９や、伝熱管挿通用の孔部４８などが形成されたプレート状であるが、各中間部フィン４Ｂの幅方向両端縁部には、この端縁部を中間部フィン４Ｂの前方側または後方側に屈曲させた屈曲片部４０が設けられている。この屈曲片部４０の上部寄り領域は、第１のケース部２の第２および第４の側壁部２０（２０ｂ，２０ｄ）に接触または接近して上下高さ方向に延びている。これに対し、屈曲片部４０の下部寄り領域は、燃焼ガスをガイドするためのガイド部４０ａである。このガイド部４０ａは、下方に進むほど、第１および第２のケース部２，５の左右幅方向の中央部側に位置するように傾斜している。好ましくは、ガイド部４０ａの下端部Ｐは、第３の隙間Ｃ３よりも適当な寸法Ｌａだけ、第１および第２のケース部２，５の左右幅方向の中央部側に位置している。
【００３３】
次に、前記した温水装置ＷＨの作用について説明する。
【００３４】
まず、図２において、バーナ１から１次熱交換器Ｈ１に供給された燃焼ガスは、胴パイプ３９および伝熱管３による熱回収を終えた後に、２次熱交換器Ｈ２内に流入する。ここで、第２のケース部５の第１および第３の側壁部５０ａ，５０ｃのうち、図２（ａ）に示す第２の隙間Ｃ２ａ、および図３に示す第２の隙間Ｃ２ｂに面している部分は、第１および第２の伝熱管６Ａ，６Ｂによる冷却がなされていないために、第２の隙間Ｃ２ａ，Ｃ２ｂに多くの燃焼ガスが流入した場合に、高温になり易い。これに対し、本実施形態においては、第２の隙間Ｃ２ａ，Ｃ２ｂの直上に位置する第１の隙間Ｃ１の下端開口部は、最端
部フィン４Ａの曲げ片部４８により閉鎖されているため、燃焼ガスが第１の隙間Ｃ１を通過してそのまま第２の隙間Ｃ２ａ，Ｃ２ｂに流入し難い。したがって、第２の隙間Ｃ２ａ，Ｃ２ｂへの燃焼ガス流入量を少なくし、第１および第３の側壁部５０ａ，５０ｃが異常な高温になることは適切に解消される。また、第２の隙間Ｃ２ａ，Ｃ２ｂに多くの燃焼ガスが進行すると熱効率が低下するが、そのような不具合も解消される。
【００３５】
曲げ片部４８は、図２（ｂ）を参照して説明したように、幅方向にバネ性をもち、弾発力をもって側壁部２０（２０ａ，２０ｃ）に当接しているため、側壁部２０への曲げ片部４８の当接状態を安定的なものとし、側壁部２０と曲げ片部４８との間に、燃焼ガスの漏れを生じる比較的な大きな隙間が生じないようにすることが可能である。また、曲げ片部４８がバネ性をもつ構成であれば、第１のケース部２内に複数のフィン４を伝熱管３の直状管体部３０とともに配置させる場合に、仮に、一対の最端部フィン４Ａの相互間隔に多少の寸法誤差があったとしても、この誤差を前記したバネ性により吸収し、各曲げ片部４８を側壁部２０に適切に当接させることが可能となる。
【００３６】
曲げ片部４８の先端部４８ａの傾斜角α２は、大きくされているため、この先端部４８ａと側壁部２０（側壁部２０ａ，２０ｃ）とを面接触させ、それらの間のシール性を高めることも可能である。さらに、曲げ片部４８は、最端部フィン４Ａの下端から斜め上向きに屈曲または湾曲しており、その屈曲または湾曲方向は、最端部フィン４Ａの本体部４１に対する折り返し方向であるため、最端部フィン４Ａを含む複数のフィン４を第１のケース部２に組み入れる際に、曲げ片部４８が側壁部２０に対して引っ掛かりや突っ張りなどを生じることはなく、曲げ片部４８を円滑に圧縮変形させつつ、第１のケース部２内にスライド挿入することが可能である。
【００３７】
一方、図５において、第２のケース部５内には、第３の隙間Ｃ３も存在しているため、仮に、この第３の隙間Ｃ３に多くの燃焼ガスが流入すると、第２および第４の側壁部５０ｂ，５０ｄのうち、第３の隙間Ｃ３に対面する箇所が高温になり易く、また熱効率が悪くなる虞がある。これに対し、中間部フィン４Ｂのガイド部４０ａは、第１のケース部２の第２および第４の側壁部２０ｂ，２０ｄ寄り領域を下向きに進行していた燃焼ガスを、第１および第２のケース部２，５の左右幅方向中央部側に進むようにガイドする。
【００３８】
ガイド部４０ａの下端部Ｐは、既述したように、２次熱交換器Ｈ２において、最も外側に位置する第２の伝熱管６Ｂよりも中央部側に位置しており、第３の隙間Ｃ３の直上位置は、ガイド部４０ａによって覆われた位置関係にある。このため、燃焼ガスがガイド部４０ａにガイドされて２次熱交換器Ｈ２内に流入した場合に、この燃焼ガスは、第３の隙間Ｃ３に向けて進行することはなく、または殆どない。したがって、第３の隙間Ｃ３に多くの燃焼ガスが進行することに起因する不具合、つまり第２および第４の側壁部５０ｂ，５０ｄが異常な高温に加熱されることや、熱効率が低下することも適切に防止することが可能である。ガイド部４０ａは、中間部フィン４Ｂを利用して構成されているため、それ専用の部材を設ける必要はなく、製造コストを廉価にすることも可能である。
【００３９】
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る温水装置の各部の具体的な構成は、本発明の意図する範囲内において種々に設計変更自在である。
【００４０】
最端部フィン４Ａの曲げ片部４８は、好ましくは、第１のケース部２の側壁部２０に当接し、第１の隙間Ｃ１の開口部を全閉するように設けられるが、本発明はこれに限定されない。曲げ片部４８は、第１の隙間Ｃ１から第２の隙間Ｃ２に向けて加熱用気体が流れていくことを規制（防止または抑制）し得るように、第１のケース部２の側壁部２０側に屈曲または湾曲していればよく、側壁部２０との間に幾らかの隙間が存在していてもよい。この場合であっても、第２の隙間Ｃ２への加熱用気体の流入量を少なくすることが可能で
ある。
【００４１】
最端部フィン４Ａは、左右一対で存在するのが通例であり、これら一対の最端部フィン４Ａのそれぞれに曲げ片部４８を設けることが好ましいが、本発明はこれに限定されない。たとえば、一対の最端部フィン４Ａの一方のみに曲げ片部４８が設けられた構成であっても、本発明の技術的範囲に包摂される。
【００４２】
上述の実施形態においては、中間部フィン４Ｂにガイド部４０ａを設けることにより、第３の隙間Ｃ３への加熱用気体の流入を抑制しているが、本発明は、そのような構成は必須要件ではなく、採用されていなくてもよい。中間部フィン４Ｂとしては、ガイド部４０ａを具備しないものを用いることができる。
【００４３】
上述した実施形態の温水装置は、１次および２次の熱交換器の上側にバーナを配置した逆燃式であり、加熱用気体（燃焼ガス）流れ方向は下向きであるが、本発明はこれに限定されない。たとえば、１次および２次の熱交換器の下側にバーナを配置し、加熱用気体（燃焼ガス）流れ方向が上向きである正燃式とすることもできる。
加熱用気体は、燃焼ガスに限定されず、たとえばコージェネレーションシステムにおいて発生する高温の排ガスなどとすることもできる。
本発明でいう温水装置は、湯水を加熱して温水を生成する機能を備えたものであり、一般的な給湯装置の他、たとえば風呂給湯装置、暖房用温水装置、融雪用の温水装置なども含む。
２次熱交換器の伝熱管は、蛇行状伝熱管に限らず、たとえばＵ字管（２つの直状管体部を接続管体部で接続した管体）を用いたものとすることもできる。
【符号の説明】
【００４４】
ＷＨ  温水装置
Ｈ１  １次熱交換器
Ｈ２  ２次熱交換器
Ｃ１  第１の隙間
Ｃ２（Ｃ２ａ，Ｃ２ｂ）  第２の隙間
１  バーナ
２  第１のケース部
２０  側壁部（第１のケース部の）
４  フィン
４Ａ  最端部フィン（フィン４）
４Ｂ  中間部フィン（フィン４）
４８  曲げ片部
４８ａ  先端部（曲げ片部の）
５  第２のケース部
５０  側壁部（第２のケース部の）
６Ａ，６Ｂ  第１および第２の伝熱管（伝熱管）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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