(57)【要約】【課題】電極用活物質合剤の品質を安定させることができる混練装置を提供すること。【解決手段】混練機２０を備え、混練工程と、洗浄工程とを有する混練装置１であって、混練機２０に投入される原材料Ｒを計量するとともに計量された原材料Ｒを混練機２０に投入する原材料投入機３０と、混練機２０から排出される電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の質量を計測する計測装置４０と、備え、第１混練工程では、原材料Ｒの投入量ｄ１から混練機２０から排出される電極用活物質合剤Ｅｍの回収量を減算した第１残留量が計測装置４０により演算され、洗浄工程では、溶媒Ｓ３の投入量ｃｓ及び第１残留量の総和から混練機２０から排出される電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の排出量を減算した第２残留量が計測装置４０によって演算され、第２混練工程では、原材料投入機３０から投入される原材料Ｒの溶媒Ｓ３の投入量ｃｘを第２残留量の分だけ少なくする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
活物質、バインダ、及び溶媒を含む原材料を撹拌することにより電極用活物質合剤を製造する混練機を備え、前記電極用活物質合剤を製造する混練工程と、前記混練機に前記溶媒を投入することにより前記混練機の内部を前記溶媒により洗浄する洗浄工程とを実施する混練装置であって、
前記混練機に投入される前記原材料を計量する計量装置と、
前記混練機から排出される前記電極用活物質合剤及び前記溶媒の質量を計量する計測装置と、を備え、
前記混練工程としての第１混練工程の後に前記洗浄工程が実施され、当該洗浄工程の後に前記混練工程としての第２混練工程が実施される場合において、
前記第１混練工程では、前記原材料の投入量から前記混練機から排出される前記電極用活物質合剤の回収量を減算した第１残留量が前記計測装置により演算され、
前記洗浄工程では、前記溶媒の投入量及び前記第１残留量の総和から前記混練機から排出される前記電極用活物質合剤及び前記溶媒の排出量を減算した第２残留量が前記計測装置によって演算され、
前記第２混練工程では、前記計量装置により計量される前記原材料の前記溶媒の投入量を前記第２残留量の分だけ少なくすることを特徴とする混練装置。
【請求項２】
前記計測装置は、前記混練機から排出される前記電極用活物質合剤及び前記溶媒の流量を測定する流量計測器と、前記流量計測器により規定時間内に測定される前記流量から前記回収量及び前記排出量を演算するとともに前記第１残留量及び前記第２残留量を演算する制御装置と、を備え、
前記第２混練工程では、前記制御装置は、前記計量装置により計量される前記原材料の前記溶媒の投入量を前記第２残留量の分だけ少なくすることを特徴とする請求項１に記載の混練装置。
【請求項３】
前記流量計測器は、コリオリ式流量計であることを特徴とする請求項２に記載の混練装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置の電極用活物質合剤の混練装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、原材料を撹拌することで樹脂組成物を製造する混練機が知られている（特許文献１参照）。上記の混練機では、原材料を撹拌した後、混練機の内部に有機溶剤を投入する。これにより、混練機の内部に残留した樹脂組成物を有機溶剤に溶解させることにより混練機の内部を洗浄している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１２６７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の混練機により蓄電装置の電極を製造するための電極用活物質合剤を製造する場合、原材料としては活物質、バインダ、及び溶媒等が使用される。混練機により電極用活物質合剤が製造された後、混練機の内部を洗浄するときには、原材料の１つである溶媒が使用されることが考えられる。
【０００５】
ところで、電極用活物質合剤を製造した後に混練機の内部を原材料の１つである溶媒で洗浄したとき、混練機の内部には溶媒が残留してしまうことがある。溶媒で洗浄した後に電極用活物質合剤を製造した場合、残留した溶媒が混ざってしまい電極用活物質合剤の粘度が低下する等の電極用活物質合剤の品質に影響してしまう可能性がある。そのため、混練機の内部に溶媒が残留していないことが好ましい。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、電極用活物質合剤の品質を安定させることができる混練装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する混練装置は、活物質、バインダ、及び溶媒を含む原材料を撹拌することにより電極用活物質合剤を製造する混練機を備え、前記電極用活物質合剤を製造する混練工程と、前記混練機に前記溶媒を投入することにより前記混練機の内部を前記溶媒により洗浄する洗浄工程とを実施する混練装置であって、前記混練機に投入される前記原材料を計量する計量装置と、前記混練機から排出される前記電極用活物質合剤及び前記溶媒の質量を計量する計測装置と、を備え、前記混練工程としての第１混練工程の後に前記洗浄工程が実施され、当該洗浄工程の後に前記混練工程としての第２混練工程が実施される場合において、前記第１混練工程では、前記原材料の投入量から前記混練機から排出される前記電極用活物質合剤の回収量を減算した第１残留量が前記計測装置により演算され、前記洗浄工程では、前記溶媒の投入量及び前記第１残留量の総和から前記混練機から排出される前記電極用活物質合剤及び前記溶媒の排出量を減算した第２残留量が前記計測装置によって演算され、前記第２混練工程では、前記計量装置により計量される前記原材料の前記溶媒の投入量を前記第２残留量の分だけ少なくする。
【０００８】
これによれば、第２残留量は混練機の内部に残留した溶媒の量を示している。よって、第２混練工程を実施するときに投入される原材料は、第１混練工程及び洗浄工程において混練機の内部に残留した溶媒の量を考慮して計量される。そのため、混練機の内部に残留した溶媒によって第２混練工程で製造される電極用活物質合剤の粘度が低下する等の電極用活物質合剤の品質への影響を抑制することができる。したがって、電極用活物質合剤の品質を安定させることができる。
【０００９】
上記の混練装置において、前記計測装置は、前記混練機から排出される前記電極用活物質合剤及び前記溶媒の流量を測定する流量計測器と、前記流量計測器により規定時間内に測定される前記流量から前記回収量及び前記排出量を演算するとともに前記第１残留量及び前記第２残留量を演算する制御装置と、を備え、前記第２混練工程では、前記制御装置は、前記計量装置により計量される前記原材料の前記溶媒の投入量を前記第２残留量の分だけ少なくするとよい。
【００１０】
例えば、計測装置が、電極用活物質合剤及び溶媒の質量を計測する計測器と、計測器により計測された質量に基づき回収量、排出量、第１残留量、及び第２残留量を演算する制御装置とを備えている場合を考える。この場合、第１混練工程及び洗浄工程時に混練機から排出される電極用活物質合剤及び溶媒を全て回収して、計測器により回収量及び排出量を計測する必要がある。そのため、第１混練工程及び洗浄工程が完了したとき、計測器により回収量及び排出量を計測し始めることになる。
【００１１】
その点、これによれば、流量計測器により混練機から排出される電極用活物質合剤及び溶媒の流量を測定している。制御装置は、流量計測器により規定時間内に測定される流量から回収量及び排出量を演算する。そのため、計測装置の構成として上記計測器を採用したときと比較すると、第１混練工程及び洗浄工程が完了したときには、既に回収量及び排出量が演算されている。よって、計測装置の構成として流量計測器を採用することでより早く回収量及び排出量が演算でき、計測装置による原材料の溶媒を計量する制御を円滑に実施することができる。
【００１２】
上記の混練装置において、前記流量計測器は、コリオリ式流量計であるとよい。
流量計測器には誤差が存在する。流量計測器により測定される流量の誤差が大きい場合、計測装置による原材料の溶媒の投入量の調整が難しくなり、電極用活物質合剤の品質に影響してしまう可能性がある。
【００１３】
その点、これによれば、流量計測器としてコリオリ式流量計が採用されている。コリオリ式流量計は、高精度で質量流量を測定できるため、計測装置による原材料の溶媒の投入量の調整がより精度よく実施することができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、電極用活物質合剤の品質を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】混練装置の概略図。
【図２】混練装置の制御装置による演算過程を示した概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、混練装置を具体化した実施形態を図１及び図２にしたがって説明する。本実施形態の混練装置は、例えばリチウムイオン電池の正極に使用される電極用活物質合剤を製造する混練装置である。
【００１７】
図１に示すように、この実施形態の混練装置１は、活物質合剤貯留槽１０と、混練機２０と、を備えている。活物質合剤貯留槽１０は、電極用活物質合剤Ｅｍを貯留する。混練機２０は、撹拌器２１と、配管２３と、ポンプ２４と、分散機２５とを備えている。撹拌器２１は、活物質Ｓ１、バインダＳ２、及び溶媒Ｓ３を含む原材料Ｒを投入する撹拌槽２１ａと、撹拌槽２１ａの内部で原材料Ｒを撹拌する撹拌体２１ｂとを有している。撹拌器２１（混練機２０）は、撹拌槽２１ａの内部で撹拌体２１ｂにより原材料Ｒを撹拌することで電極用活物質合剤Ｅｍを製造している。撹拌槽２１ａの内部において撹拌体２１ｂによる原材料Ｒの撹拌を荒混合という。撹拌体２１ｂは、モータにより撹拌槽２１ａの内部で回転可能である。なお、溶媒Ｓ３は、例えばＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）が採用されている。
【００１８】
配管２３は、撹拌槽２１ａと活物質合剤貯留槽１０とを接続している。配管２３は、撹拌槽２１ａとポンプ２４とを接続する第１配管２３ａと、ポンプ２４と撹拌槽２１ａとを接続する第２配管２３ｂと、ポンプ２４と活物質合剤貯留槽１０とを接続する第３配管２３ｃとを有している。分散機２５は、第２配管２３ｂの経路上に設けられている。分散機２５では、撹拌槽２１ａにより荒混合された原材料Ｒを更に細かく混合する精混合が実施される。分散機２５には、例えばロータリーキルンが採用されている。
【００１９】
このように構成された混練装置１では、撹拌槽２１ａの内部で撹拌体２１ｂにより原材料Ｒが撹拌され、撹拌された原材料Ｒをポンプ２４の動力により第１配管２３ａ、第２配管２３ｂ（分散機２５）、及び撹拌槽２１ａの順に循環させることで電極用活物質合剤Ｅｍを製造している。また、所定時間かけて原材料Ｒが撹拌器２１及び分散機２５により混合されると、ポンプ２４の動力により撹拌器２１から第１配管２３ａ、及び第３配管２３ｃを介して電極用活物質合剤Ｅｍは活物質合剤貯留槽１０に送出される。
【００２０】
図２に示すように、混練装置１は、混練工程Ｋｐと洗浄工程Ｗｐとを実施する。混練工程Ｋｐは、電極用活物質合剤Ｅｍを製造する工程である。また、混練工程Ｋｐは、製造された電極用活物質合剤Ｅｍを活物質合剤貯留槽１０に貯留する工程までを含む。洗浄工程Ｗｐは、混練工程Ｋｐ後に撹拌槽２１ａに溶媒Ｓ３を投入することにより混練機２０の内部を溶媒Ｓ３により洗浄する工程である。詳しくは、洗浄工程Ｗｐでは、撹拌槽２１ａに投入された溶媒Ｓ３をポンプ２４の動力により第１配管２３ａ、第２配管２３ｂ（分散機２５）、及び撹拌槽２１ａの順に循環させた後、撹拌槽２１ａから第１配管２３ａ及び第３配管２３ｃを介して活物質合剤貯留槽１０に向けて流動させる。なお、本実施形態の混練工程Ｋｐにおいて、原材料Ｒを撹拌槽２１ａに投入する回数は１回である。同様に、本実施形態の洗浄工程Ｗｐにおいて、溶媒Ｓ３を撹拌槽２１ａに投入する回数は１回である。
【００２１】
図１に示すように、混練装置１は、原材料投入機３０と、計測装置４０とを備えている。原材料投入機３０は、混練工程Ｋｐにおいて撹拌槽２１ａに投入される原材料Ｒを計量するとともに計量された原材料Ｒを撹拌槽２１ａに投入する。原材料投入機３０は、活物質Ｓ１を計量する第１計量装置３１、バインダＳ２を計量する第２計量装置３２、及び溶媒Ｓ３を計量する第３計量装置３３を有している。原材料投入機３０は、各計量装置３１，３２，３３により計量された活物質Ｓ１、バインダＳ２、及び溶媒Ｓ３をまとめて撹拌槽２１ａの内部に投入する。また、原材料投入機３０は、洗浄工程Ｗｐにおいて第３計量装置３３により溶媒Ｓ３を計量するとともに計量された溶媒Ｓ３を撹拌槽２１ａに投入する。混練工程Ｋｐにおいて撹拌槽２１ａに投入される活物質Ｓ１の投入量を投入量ａ１、バインダＳ２の投入量を投入量ｂ１、溶媒Ｓ３の投入量を投入量ｃ１とする。また、洗浄工程Ｗｐにおいて撹拌槽２１ａに投入される溶媒Ｓ３の投入量を投入量ｃｓとする。なお、投入量ｃｓは、混練工程Ｋｐにおいて混練機２０の内部に残留してしまう電極用活物質合剤Ｅｍを混練機２０の外部に送出させることができる量に設定されている。すなわち、洗浄工程において溶媒Ｓ３を投入量ｃｓだけ混練機２０の内部に投入することにより混練機２０の内部には電極用活物質合剤Ｅｍが残留しない状態となる。
【００２２】
計測装置４０は、混練機２０から排出される電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の質量を計測する。計測装置４０は、流量計測器４１と、制御装置４２とを備えている。流量計測器４１は、配管２３の第３配管２３ｃに設けられている。流量計測器４１は、混練機２０から排出される電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の流量を測定する。流量計測器４１は、規定時間内で第３配管２３ｃを通過する電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の流量を測定する。流量計測器４１は、例えばコリオリ式流量計が採用されており、測定される流量は質量流量Ｆｋ，Ｆｗである。ここで、質量流量Ｆｋとは、混練工程Ｋｐにおいて第３配管２３ｃを通過する電極用活物質合剤Ｅｍの質量流量を示している。また、質量流量Ｆｗは、洗浄工程Ｗｐにおいて第３配管２３ｃを通過する電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の質量流量を示している。なお、混練工程Ｋｐにおいて、規定時間Ｔｓｋは、撹拌槽２１ａに投入された原材料Ｒに対して製造される電極用活物質合剤Ｅｍが第３配管２３ｃを通過すると見込まれる時間を予め実験的に確認して算出されている。また、洗浄工程Ｗｐにおいて、規定時間Ｔｓｐは、撹拌槽２１ａに溶媒Ｓ３を投入し、混練機２０の内部に残留している電極用活物質合剤Ｅｍ及び撹拌槽２１ａに投入した溶媒Ｓ３が第３配管２３ｃを通過すると見込まれる時間を予め実験的に確認して算出されている。
【００２３】
制御装置４２は、各計量装置３１，３２，３３から投入量ａ１，ｂ１，ｃ１の情報を取得する。制御装置４２は、第３計量装置３３から投入量ｃｓの情報を取得する。制御装置４２は、流量計測器４１により測定された質量流量Ｆｋ，Ｆｗ、及び原材料投入機３０の各計量装置３１，３２，３３により計量された投入量ａ１，ｂ１，ｃ１，ｃｓに基づき第３計量装置３３が計量する原材料Ｒの溶媒Ｓ３の投入量を制御する。
【００２４】
以下の説明では、制御装置４２の演算過程について説明する。なお、第１混練工程Ｋｐ１の後に洗浄工程Ｗｐが実施され、洗浄工程Ｗｐの後に第２混練工程Ｋｐ２が実施されることを前提とする。
【００２５】
図２に示すように、制御装置４２は、第１混練工程Ｋｐ１において、投入量ａ１，ｂ１，ｃ１を加算することにより撹拌槽２１ａに投入された原材料Ｒの投入量ｄ１を演算する。制御装置４２は、流量計測器４１により規定時間Ｔｓｋ内に測定される質量流量Ｆｋから電極用活物質合剤Ｅｍの回収量ｅ１を演算する。回収量ｅ１は、質量流量Ｆｋに規定時間Ｔｓｋを乗じることにより演算される。制御装置４２は、原材料Ｒの投入量ｄ１から電極用活物質合剤Ｅｍの回収量ｅ１を減算した第１残留量ｆ１を演算する。ここで、第１残留量ｆ１は、混練機２０の内部（撹拌槽２１ａの内部及び配管２３の内部）に残留した電極用活物質合剤Ｅｍの量を示している。
【００２６】
制御装置４２は、第１混練工程Ｋｐ１の後の洗浄工程Ｗｐにおいて、流量計測器４１により規定時間Ｔｓｐ内に測定される質量流量Ｆｗから混練機２０から排出される電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の排出量ｇ１を演算する。排出量ｇ１は、質量流量Ｆｗに規定時間Ｔｓｐを乗じることにより演算される。制御装置４２は、第１残留量ｆ１及び洗浄工程Ｗｐで投入された溶媒Ｓ３の投入量ｃｓの総和ｈ１から排出量ｇ１を減算した第２残留量ｋ１を演算する。ここで、第２残留量ｋ１は、混練機２０の内部に残留した溶媒Ｓ３の量を示しており、第２混練工程Ｋｐ２が開始されるまで図示しない制御装置４２のメモリに記憶される。
【００２７】
制御装置４２は、洗浄工程Ｗｐの後の第２混練工程Ｋｐ２において、第３計量装置３３により計量される原材料Ｒの溶媒Ｓ３の投入量ｃｘを、投入量ｃ１から第２残留量ｋ１の分だけ少なくする。原材料投入機３０は、各計量装置３１，３２，３３により計量された原材料Ｒを撹拌槽２１ａに投入する。
【００２８】
次に、本実施形態の作用について説明する。
混練装置１は、第１混練工程Ｋｐ１における原材料Ｒの投入量ｄ１と電極用活物質合剤Ｅｍの回収量ｅ１を演算し、原材料Ｒの投入量ｄ１から電極用活物質合剤Ｅｍの回収量ｅ１を減算することにより混練機２０の内部に残留した電極用活物質合剤Ｅｍの量である第１残留量ｆ１を把握する。
【００２９】
混練装置１は、第１混練工程Ｋｐ１の後に洗浄工程Ｗｐを実施し、混練機２０の内部に残留している電極用活物質合剤Ｅｍの第１残留量ｆ１と洗浄工程Ｗｐにおいて撹拌槽２１ａに投入された溶媒Ｓ３の投入量ｃｓとにより混練機２０の内部に入っている電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３との総和ｈ１を把握する。また、混練装置１は、第１混練工程Ｋｐ１の後の洗浄工程Ｗｐで混練機２０の内部に残留した電極用活物質合剤Ｅｍと溶媒Ｓ３が排出された量である排出量ｇ１を把握する。洗浄工程Ｗｐで投入した溶媒Ｓ３の投入量ｃｓは、混練機２０の内部に残留した電極用活物質合剤Ｅｍを混練機２０の外部に送出できる量となっているため、排出量ｇ１には、第１残留量ｆ１分が含まれている。混練装置１は、電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の総和ｈ１と電極用活物質合剤Ｅｍと溶媒Ｓ３の排出量ｇ１との差分を演算することにより混練機２０の内部に残留している溶媒Ｓ３の第２残留量ｋ１を把握する。
【００３０】
混練装置１は、第２混練工程Ｋｐ２において、第３計量装置３３により計量される原材料Ｒの溶媒Ｓ３の投入量ｃｘを第２残留量ｋ１の分だけ少なくする。例えば電極用活物質合剤Ｅｍを製造した後に混練機２０の内部を洗浄し、混練機２０の内部に溶媒Ｓ３が残留したとしても、混練機２０の内部に残留した溶媒Ｓ３を考慮して原材料Ｒの溶媒Ｓ３の投入量ｃｘが設定される。よって、混練機２０の内部に残留した溶媒Ｓ３の影響により電極用活物質合剤Ｅｍの粘度が低下する等の電極用活物質合剤Ｅｍの品質への影響が抑制される。
【００３１】
本実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、第２残留量ｋ１は混練機２０の内部に残留した溶媒Ｓ３の量を示している。よって、第２混練工程Ｋｐ２を実施するときに投入される原材料Ｒは、第１混練工程Ｋｐ１及び洗浄工程Ｗｐにおいて混練機２０の内部に残留した溶媒Ｓ３の量を考慮して計量される。そのため、混練機２０の内部に残留した溶媒Ｓ３によって第２混練工程Ｋｐ２で製造される電極用活物質合剤Ｅｍの粘度が低下する等の電極用活物質合剤Ｅｍの品質への影響を抑制することができる。したがって、電極用活物質合剤Ｅｍの品質を安定させることができる。
【００３２】
（２）例えば、計測装置４０が、電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の質量を計測する計測器と、計測器により計測された質量に基づき回収量ｅ１、排出量ｇ１、第１残留量ｆ１、及び第２残留量ｋ１を演算する制御装置４２とを備えている場合を考える。この場合、第１混練工程Ｋｐ１及び洗浄工程Ｗｐ時に混練機２０から排出される電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３を全て回収して、計測器により回収量ｅ１及び排出量ｇ１を計測する必要がある。そのため、第１混練工程Ｋｐ１及び洗浄工程Ｗｐが完了したとき、計測器により回収量ｅ１及び排出量ｇ１を計測し始めることになる。
【００３３】
その点、本実施形態では、流量計測器４１により混練機２０から排出される電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３の質量流量Ｆｋ，Ｆｗを測定している。制御装置４２は、流量計測器４１により規定時間Ｔｓｋ，Ｔｓｐ内に測定される質量流量Ｆｋ，Ｆｗから回収量ｅ１及び排出量ｇ１を演算する。そのため、計測装置４０の構成として上記計測器を採用したときと比較すると、第１混練工程Ｋｐ１及び洗浄工程Ｗｐが完了したときには、既に回収量ｅ１及び排出量ｇ１が演算されている。よって、計測装置４０の構成として流量計測器４１を採用することでより早く回収量ｅ１及び排出量ｇ１が演算でき、計測装置４０による原材料Ｒの溶媒Ｓ３の投入量ｃｘを計量する制御を円滑に実施することができる。
【００３４】
（３）流量計測器には誤差が存在する。流量計測器により測定される流量の誤差が大きい場合、計測装置４０による原材料Ｒの溶媒Ｓ３の投入量ｃｘの調整が難しくなり、電極用活物質合剤Ｅｍの品質に影響してしまう可能性がある。
【００３５】
その点、本実施形態では、流量計測器４１としてコリオリ式流量計が採用されている。コリオリ式流量計は、高精度で質量流量Ｆｋ，Ｆｗを測定できるため、計測装置４０による原材料Ｒの溶媒Ｓ３の投入量ｃｘの調整がより精度よく実施することができる。
【００３６】
なお、本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
〇  流量計測器４１は、コリオリ式流量計以外の質量流量Ｆｋ，Ｆｗを測定できる質量流量計に変更してもよい。また、流量計測器４１は、体積流量計であってもよい。ただし、洗浄工程Ｗｐにおいて混練機２０の内部に残存する電極用活物質合剤Ｅｍが非常に少ないことが見込まれ、第３配管２３ｃを通過する電極用活物質合剤Ｅｍ及び溶媒Ｓ３のほとんどが溶媒Ｓ３であれば体積流量計を採用してもよい。体積流量計が採用された場合、制御装置４２により演算される回収量ｅ１は、体積流量計により測定される体積流量と、規定時間Ｔｓｋと、製造される電極用活物質合剤Ｅｍの密度とを乗じることで演算される。また、制御装置４２により演算される排出量ｇ１は、体積流量計により測定される体積流量と、規定時間Ｔｓｐと、溶媒Ｓ３の密度とを乗じることにより演算される。
【００３７】
〇  流量計測器としてコリオリ流量計以外の流量計が採用された場合、流量計により測定される流量に誤差が生じる可能性がある。採用される流量計で測定される流量の誤差によっては（例えば流量の誤差が約５％〜１０％）、回収量ｅ１及び排出量ｇ１は流量の誤差を加味して演算されてもよい。
【００３８】
〇  混練工程Ｋｐにおいて原材料Ｒを撹拌槽２１ａに投入する回数を２回以上としてもよい。このとき、投入量ａ１，ｂ１，ｃ１は、原材料投入機３０により活物質Ｓ１、バインダＳ２、及び溶媒Ｓ３を投入した回数分の量である。
【００３９】
〇  洗浄工程Ｗｐにおいて溶媒Ｓ３を撹拌槽２１ａに投入する回数を２回以上としてもよい。このとき、投入量ｃｓは、洗浄工程Ｗｐにおいて原材料投入機３０により溶媒Ｓ３が投入された回数分の量である。
【００４０】
〇  洗浄工程において溶媒Ｓ３の投入量ｃｓは、混練機２０の内部に電極用活物質合剤Ｅｍが残留しない状態となるように設定されていたが、例えば混練機２０の内部に電極用活物質合剤Ｅｍが残留する可能性も考えられる。しかし、混練機２０の内部に電極用活物質合剤Ｅｍが残留するにしてもその量は微小である。そのため、第２混練工程Ｋｐ２で製造される電極用活物質合剤Ｅｍの品質に影響を与えない程度の量であるといえる。
【００４１】
〇  洗浄工程Ｗｐにおいて、溶媒Ｓ３は原材料投入機３０により撹拌槽２１ａに投入されていたが、これに限らない。例えば、新たに洗浄装置を設け、当該洗浄装置から撹拌槽２１ａに溶媒Ｓ３が投入されてもよい。
【００４２】
〇  洗浄工程Ｗｐにより溶媒Ｓ３とともに排出される電極用活物質合剤Ｅｍは、第３配管２３ｃを通過して活物質合剤貯留槽１０に送出されてもよい。また、活物質合剤貯留槽１０が設けられていない構成を採用した場合、洗浄工程Ｗｐにより排出される電極用活物質合剤Ｅｍは、廃棄されてもよい。
【００４３】
〇  原材料投入機３０は、活物質Ｓ１、バインダＳ２、及び溶媒Ｓ３をまとめて撹拌槽２１ａに投入していたが、各計量装置３１，３２，３３から撹拌槽２１ａに直接投入するように変更してもよい。
【００４４】
〇  原材料投入機３０は、各計量装置３１，３２，３３により計量された原材料Ｒを撹拌槽２１ａに投入する機能を有していたが、これに限らない。例えば、各計量装置３１，３２，３３により計量された原材料Ｒは、作業者が撹拌槽２１ａに投入するようにしてもよい。すなわち、本実施形態では、第２混練工程Ｋｐ２において撹拌槽２１ａに投入される溶媒Ｓ３の投入量ｃｘを計量することができればよい。
【００４５】
〇  混練装置１は、リチウムイオン電池の正極に使用される電極用活物質合剤Ｅｍを製造するシステムであったが、例えばリチウムイオン電池の負極に使用される電極用活物質合剤Ｅｍを製造するシステムに変更してもよい。このとき、原材料Ｒの溶媒Ｓ３は、ＮＭＰからイオン交換水等に変更してもよい。
【００４６】
〇  混練装置１は、リチウムイオン電池以外の蓄電装置の電極用活物質合剤を製造するための混練装置に適用してもよい。
〇  本実施形態では、撹拌槽２１ａの内部で原材料Ｒが撹拌され、撹拌された原材料Ｒをポンプ２４の動力により第２配管２３ｂ（分散機２５）、第１配管２３ａ、及び撹拌槽２１ａの順に循環させることで電極用活物質合剤Ｅｍを製造してもよい。また、所定時間かけて原材料Ｒが撹拌器２１及び分散機２５により混合されると、ポンプ２４の動力により撹拌器２１から第２配管２３ｂ（分散機２５）、及び第３配管２３ｃを介して電極用活物質合剤Ｅｍを活物質合剤貯留槽１０に送出してもよい。
【００４７】
〇  混練機２０は、撹拌器２１と、配管２３と、ポンプ２４とにより構成され、分散機２５を備えていない構成としてもよい。このように構成されることにより分散機２５による原材料Ｒの精混合が実施されない構成となるが、ポンプ２４の動力により撹拌器２１、第１配管２３ａ、及び第２配管２３ｂを循環させる時間を本実施形態よりも長く設定し、撹拌器２１における原材料Ｒの撹拌により電極用活物質合剤Ｅｍを製造するように変更する。
【００４８】
〇  混練機２０は、撹拌器２１と、１つの配管により構成され、ポンプ２４及び分散機２５を備えていない構成としてもよい。この構成を採用したとき、活物質合剤貯留槽１０を撹拌槽２１ａの鉛直方向の下側に設けるように変更し、撹拌槽２１ａと活物質合剤貯留槽１０とを１つの配管により接続するように変更する。このように構成された混練装置１では、撹拌器２１で製造した電極用活物質合剤Ｅｍは、自重により１つの配管を介して活物質合剤貯留槽１０に送出される。
【００４９】
〇  上記変更例において、混練機２０は、撹拌器２１により構成され、配管２３を割愛する構成としてもよい。このとき、撹拌槽２１ａには配管２３以外に電極用活物質合剤Ｅｍが通過する部材、または装置と連結させ、流量計測器４１は、当該部材又は当該装置に設けるように変更してもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１…混練装置、２０…混練機、３１…第１計量装置、３２…第２計量装置、３３…第３計量装置、４０…計測装置、４１…流量計測器、４２…制御装置、Ｓ１…活物質、Ｓ２…バインダ、Ｓ３…溶媒、Ｒ…原材料、Ｅｍ…電極用活物質合剤、ｃｓ…洗浄工程で投入された溶媒の投入量、ｃｘ…第２混練工程で投入される溶媒の投入量、ｄ１…原材料の投入量、ｅ１…電極用活物質合剤の回収量、ｆ１…第１残留量、ｇ１…排出量、ｈ１…総和、ｋ１…第２残留量、Ｋｐ…混練工程、Ｋｐ１…第１混練工程、Ｋｐ２…第２混練工程、Ｗｐ…洗浄工程、Ｆｋ，Ｆｗ…質量流量、Ｔｓｋ，Ｔｓｐ…規定時間。
【図１】
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【図２】
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