(57)【要約】【課題】本発明は、エージング処理を行わずとも、優れたラミネート強度（接着強度）を発揮し、絵崩れの無い、印刷基材フィルムと、耐ブロッキング性に優れた印刷基材フィルム巻取体を得ることと、さらには、該印刷基材フィルムを用いて、成形品のインモールドラベル用途において、インモールド性に優れ、耐内容物性に優れた、包装材用のエージングレス積層体、インモールドラベル、インモールド成形容器を得ることを課題とする。【解決手段】基材層と、インキによる印刷層と、コート層とを有するエージングレス印刷基材フィルムであって、該印刷層は、該基材層の片側表面に設けられており、該コート層は、該印刷層上に積層されており、ポリオレフィン系樹脂が分散した水性分散液が、塗布および乾燥されて形成された層であり、該水性分散液は、不揮発性水性化助剤を実質的に含んでいないことを特徴とする、エージングレス印刷基材フィルム。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と、インキによる印刷層と、コート層とを有するエージングレス印刷基材フィルムであって、
該印刷層は、該基材層の片側表面に設けられており、
該コート層は、該印刷層上に積層されており、ポリオレフィン系樹脂が分散した水性分散液が、塗布および乾燥されて形成された層であり、
該水性分散液は、不揮発性水性化助剤を実質的に含んでいないことを特徴とする、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項２】
前記基材層が、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂からなる群から選ばれる１種または２種以上を含み、無延伸フィルム、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムからなる群から選ばれる１種または２種以上である、
請求項１に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項３】
前記基材層が、透明金属元素含有バリア層を有する、
請求項１または２に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項４】
前記透明金属元素含有バリア層が、アルミニウム蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜、酸化珪素蒸着膜、なる群から選ばれる１種または２種以上である、
請求項３に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項５】
前記水性分散液中に分散している前記ポリオレフィン系樹脂の数平均粒子径が、１μｍ以下である、
請求項１〜４の何れか１項に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項６】
前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリα−オレフィン系樹脂である、
請求項１〜５の何れか１項に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項７】
前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリエチレン系樹脂、またはポリプロピレン系樹脂である、
請求項１〜５の何れか１項に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項８】
前記ポリオレフィン系樹脂が、不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂である、
請求項１〜７の何れか１項に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項９】
前記不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂が、不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物に由来する構造を、全不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂中に、０．０１質量％以上、５質量％以下の割合で含む、
請求項８に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項１０】
前記コート層の厚さが、０．０５μｍ以上、５μｍ以下である、
請求項１〜９の何れか１項に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
【請求項１１】
請求項１〜１０の何れか１項に記載のエージングレス印刷基材フィルムを巻き取って作製された、耐ブロッキング性印刷基材フィルム巻取体。
【請求項１２】
請求項１〜１０の何れか１項に記載のエージングレス印刷基材フィルム、または請求項１１に記載の印刷基材フィルム巻取体から得られたエージングレス印刷基材フィルムの、
前記コート層に、シーラントフィルムの熱圧着によって形成されたシーラント層を有する、包装材料用の耐内容物性エージングレス積層体。
【請求項１３】
請求項１〜１０の何れか１項に記載のエージングレス印刷基材フィルム、または請求項１１に記載の印刷基材フィルム巻取体から得られたエージングレス印刷基材フィルムを用いて作製された、インモールドラベル。
【請求項１４】
請求項１３に記載のインモールドラベルと、成形容器とが、インモールド成形によって一体化してなる、インモールド成形容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エージング処理を施さなくとも、優れた耐ブロッキング性を示す印刷基材フィルム、及び、優れた耐内容物性を示す積層体、インモールドラベル、インモールド成形容器に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷基材フィルムやそれを用いたインモールドラベルとインモールド成形容器は、その製造過程において、エージング処理を行うことによって接着層が強固に接着して、高いラミネート強度が発現し、接着層の耐内容物性も向上するものである。
【０００３】
印刷基材フィルムをインモールドラベルとして用いている成形容器において、印刷基材フィルムの接着には一般的にはドライラミネーション用の接着剤や、押出ラミネーション用の接着剤が用いられてきたが、成形容器内の内容物によってインモールドラベルの剥離や印刷層の劣化を防止する為には、エージング処理が必要であった。
【０００４】
特許文献１、２には、金属材料に酸変性ポリオレフィン樹脂の被膜を設けた積層金属材料が提案されているが、接着対象の片側が金属箔に限定されたものであり、また、不揮発性水性化助剤の存在によって、エージングレスで充分な接着強度が得られなかったりした。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３４８５２３号公報
【特許文献２】特開２０１６−４７６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記を鑑みて鋭意検討されたものであり、エージング処理を行わずとも、優れたラミネート強度（接着強度）を発揮し、絵崩れの無い、印刷基材フィルムと、耐ブロッキング性に優れた印刷基材フィルム巻取体を得ることと、さらには、該印刷基材フィルムを用いて、成形品のインモールドラベル用途において、インモールド性に優れ、耐内容物性に優れた、包装材用のエージングレス積層体、インモールドラベル、インモールド成形容器を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の印刷基材フィルムは、基材層と、インキによる印刷層と、特定の水性分散液から形成されたコート層とを有することによって、上記課題を解決するものである。
【０００８】
そして、本発明は、以下の点を特徴とする。
１．基材層と、インキによる印刷層と、コート層とを有するエージングレス印刷基材フィルムであって、
該印刷層は、該基材層の片側表面に設けられており、
該コート層は、該印刷層上に積層されており、ポリオレフィン系樹脂が分散した水性分散液が、塗布および乾燥されて形成された層であり、
該水性分散液は、不揮発性水性化助剤を実質的に含んでいないことを特徴とする、エージングレス印刷基材フィルム。
２．前記基材層が、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂からなる群から選ばれる１種または２種以上を含み、無延伸フィルム、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムからなる群から選ばれる１種または２種以上である、
上記１に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
３．前記基材層が、透明金属元素含有バリア層を有する、
上記１または２に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
４．前記透明金属元素含有バリア層が、アルミニウム蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜、酸化珪素蒸着膜、なる群から選ばれる１種または２種以上である、
上記３に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
５．前記水性分散液中に分散している前記ポリオレフィン系樹脂の数平均粒子径が、１μｍ以下である、
上記１〜４の何れかに記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
６．前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリα−オレフィン系樹脂である、
上記１〜５の何れかに記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
７．前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリエチレン系樹脂、またはポリプロピレン系樹脂である、
上記１〜５の何れかに記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
８．前記ポリオレフィン系樹脂が、不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂である、上記１〜７の何れかに記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
９．前記不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂が、不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物に由来する構造を、全不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂中に、０．０１質量％以上、５質量％以下の割合で含む、
上記８に記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
１０．前記コート層の厚さが、０．０５μｍ以上、５μｍ以下である、
上記１〜９の何れかに記載の、エージングレス印刷基材フィルム。
１１．上記１〜１０の何れかに記載のエージングレス印刷基材フィルムを巻き取って作製された、耐ブロッキング性印刷基材フィルム巻取体。
１２．上記１〜１０の何れかに記載のエージングレス印刷基材フィルム、または上記１１に記載の印刷基材フィルム巻取体から得られたエージングレス印刷基材フィルムの、前記コート層に、シーラントフィルムの熱圧着によって形成されたシーラント層を有する、包装材料用の耐内容物性エージングレス積層体。
１３．上記１〜１０の何れかに記載のエージングレス印刷基材フィルム、または上記１１に記載の印刷基材フィルム巻取体から得られたエージングレス印刷基材フィルムを用いて作製された、インモールドラベル。
１４．上記１３に記載のインモールドラベルと、成形容器とが、インモールド成形によって一体化してなる、インモールド成形容器。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によって、エージング処理を行わずとも、優れたラミネート強度（接着強度）を発揮し、絵崩れの無い、印刷基材フィルムと、耐ブロッキング性に優れた印刷基材フィルム巻取体が得られ、さらには、該印刷基材フィルムを用いて、成形品のインモールドラベル用途において、インモールド性に優れ、耐内容物性に優れた、包装材用のエージングレス積層体、インモールドラベル、インモールド成形容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のエージングレス印刷基材フィルムの層構成について、その一例を示す概略的断面図である。
【図２】本発明のエージングレス印刷基材フィルムの層構成について、別態様の一例を示す概略的断面図である。
【図３】本発明の耐内容物性エージングレス積層体の層構成について、その一例を示す概略的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のエージングレス印刷基材フィルム、およびそれを用いて作製した耐内容物性エージングレス積層体、インモールドラベル、インモールド成形容器について、以下に詳しく説明する。具体例を示しながら説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１２】
＜エージングレス印刷基材フィルム＞
本発明のエージングレス印刷基材フィルムは、基材層と、印刷層と、コート層とが、この順で積層された層構成を有する。
更には、基材層は、ガスバリア性を高める為に、透明金属元素含有バリア層を有することが好ましい。
【００１３】
本発明のエージングレス印刷基材フィルムは、基材層になる樹脂フィルムの片面上に、先ず印刷層が印刷によって形成され、次いで、コート層が、塗布および乾燥によって形成されることで作製される。一般的にエージングと呼ばれる加熱処理は必須ではないが、印刷層の発色や固定の為や、コート層の乾燥の為に加熱されても問題は無い。
【００１４】
また、コート層がエージング処理を施さなくともブロッキングを生じず且つヒートシール性を有することから、エージングレス印刷基材フィルムは、耐ブロッキング性に優れ、且つヒートシール性を有する。
【００１５】
［基材層］
本発明のエージングレス印刷基材フィルムにおいて、基材層は、印刷層を備えて装飾性を付与することができ。さらには、インモールドラベルを作製した際にインモールドラベルの最表面層として、防汚性や耐切創性等の耐外部環境性を付与することができる。
基材層には、一般的に基材層として用いられている樹脂フィルムを用いることができる。
【００１６】
具体的な樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂；ナイロン６、ナイロン６６、ＭＸＤ６（ポリメタキシリレンアジパミド）等のポリアミド系樹脂；セロファン；ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、酸変性ポリオレフィン系樹脂のポリオレフィン系樹脂；ポリスチレン系樹脂；ポリウレタン系樹脂；アセタール系樹脂；ＥＶＯＨ等が挙げられる。
【００１７】
インモールド成形体を作製した際の内容物の種類や内容物充填後の加熱処理の有無等の使用条件に応じて、適するものを自由に選択して使用することが出来るが、これらの樹脂の中でも、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂からなる群から選ばれる１種または２種以上を含むことが好ましい。
【００１８】
また、基材層を構成する樹脂フィルムは、無延伸フィルム、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムからなる群から選ばれる１種または２種以上であってよい。
特に、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムまたはシートが好適である。
基材層は、１層であっても、２層以上から構成されていてもよい。２層以上の場合には、同組成の層であっても、異なる組成の層であってもよい。
【００１９】
基材層に用いる樹脂フィルム又は樹脂シートは、必要に応じて、加工性、耐熱性、耐候
性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度等を改良、改質する目的で、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、顔料等のプラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、その添加量としては、他の性能に悪影響を与えない範囲で目的に応じて、任意に添加することができる。
【００２０】
また、基材層または基材層を構成するフィルムやシートの表面には、密着性を向上させるために、積層前に、予め、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理などの物理的な処理や、化学薬品を用いた酸化処理などの化学的な処理を施しておいてもよい。
【００２１】
（透明金属元素含有バリア層）
前記基材層は、ガスバリア性を高める為に、透明金属元素含有バリア層を有することができる。透明金属元素含有バリア層が透明であることによって、印刷層への視認性は確保される。
透明金属元素含有バリア層には、アルミニウム蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜、酸化珪素蒸着膜、なる群から選ばれる１種または２種以上を用いることができる。これらの蒸着膜は、基材層を構成する樹脂フィルムの表面に設けることができる。
透明金属元素含有バリア層は、他層構成の基材層の内部に設けられていても、基材層全体の最表面に設けられていてもよい。
【００２２】
［印刷層］
本発明の印刷基材フィルム中の印刷層は、インキによる印刷層であり、基材層の片側表面に設けられた層である。
【００２３】
［コート層］
本発明のエージングレス印刷基材フィルムにおいて、コート層は、印刷層上に、ポリオレフィン系樹脂が分散した水性分散液が、塗布および乾燥されて形成された層であり、ヒートシール性を有していることから、積層体に含まれる際には、接着層として機能する層である。
前記ポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレン系樹脂、またはポリプロピレン系樹脂であることが好ましく、さらには、不飽和カルボン酸変性されていることが好ましい。
【００２４】
具体的には、ポリエチレン（ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセンポリエチレン、ポリプロピレンが挙げられ、さらには、エチレンおよび／またはプロピレンと、酢酸ビニルや、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、無水マレイン酸、フマル酸その他等の不飽和カルボン酸との共重合体が挙げられ、またさらには、上記のポリエチレン系樹脂またはポロプロピレン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマル酸その他等の不飽和カルボン酸で変性した不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂が挙げられる。
【００２５】
これらの中でも、不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂として、不飽和カルボン酸変性ポリαオレフィン系樹脂が好ましく、不飽和カルボン酸変性ポリエチレン系樹脂、または不飽和カルボン酸変性ポリプロピレン系樹脂がより好ましく、これらの１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いても良い。
【００２６】
不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂は、不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物に由来する構造を、全不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂中に、０．
０１質量％以上、５質量％以下の割合で含むことが好ましい。
【００２７】
上記範囲よりも少ないと、不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物に由来する構造による接着性向上効果が充分に発揮され難く、上記範囲よりも多く含ませても、接着性向上効果は大きくは変化しない。
【００２８】
また、該水性分散液は、不揮発性水性化助剤を実質的に含んでいないことが好ましい。不揮発性水性化助剤は、ポリオレフィン系樹脂を水性分散液中に小粒子径で均一に分散させる効果はあるものの、不揮発性であるためにエージングレス補強フィルム中に残留し易く、残留したことによって、接着性の低下を生じ易い。
【００２９】
水性分散液中に分散しているポリオレフィン系樹脂の数平均粒子径は、１ｎｍ以上、１μｍ以下であることが好ましい。数平均粒子径が１ｎｍ未満の水性分散液を安定的に得ることは困難であり、数平均粒子径が１μｍよりも大きいと、水性分散液の塗布性が悪化して、均質で平滑なコート層を得ることが困難になり易い。
【００３０】
コート層の厚さは、コア層の厚さとのバランスにもよるが、０．０５μｍ以上、５μｍ以下、または０．０５ｇ／ｍ2以上、５ｇ／ｍ2以下が好ましい。
上記範囲よりも薄いと充分な接着性が得られない虞があり、上記範囲よりも厚いと、均質なコート層を得ることが困難になり易い。
【００３１】
＜耐ブロッキング性印刷基材フィルム巻取体＞
本発明の耐ブロッキング性印刷基材フィルム巻取体は、本発明の印刷基材フィルムを巻き取って作製された巻取体である。
本発明の耐ブロッキング性印刷基材フィルム巻取体は、巻き取られている本発明の印刷基材フィルムが、エージング無しの状態でも優れた耐ブロッキング性を有しているために、３０〜４０℃で２〜４週間保存した場合であっても、優れた耐ブロッキング性を示す。
【００３２】
＜耐内容物性エージングレス積層体＞
本発明の耐内容物性エージングレス積層体は、本発明のエージングレス印刷基材フィルム、または耐ブロッキング性印刷基材フィルム巻取体から得られたエージングレス印刷基材フィルムのコート層に、シーラントフィルムが熱圧着されて形成されたシーラント層を有する構成の、エージング処理無しで優れたラミネート強度と耐内容物性を発揮することが可能な包装材料用の積層体である。
【００３３】
本発明の耐内容物性エージングレス積層体は、基材層、印刷層、シーラント層を有していることから、一般的な包装材料として用いることが可能であり、シーラント層を対向させてヒートシールすることによって各種の包装袋を作製することもできる。
【００３４】
［シーラント層］
シーラント層は、ヒートシール性樹脂を含有したシーラントフィルムからなる層である。
シーラント層は、１層であっても、２層以上から構成されていてもよい。２層以上の場合には、同組成の層であっても、異なる組成の層であってもよい。
但し、シーラント層は、ヒートシール性樹脂を含有することによって、ヒートシール性を発揮することから、耐内容物性エージングレス積層体の最表面を構成する層は、ヒートシール性に優れた樹脂を含むことが好ましい。
【００３５】
具体的なヒートシール性樹脂としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ
）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセンポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマル酸その他等の不飽和カルボン酸で変性したポリオレフィン系樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル−不飽和カルボン酸の三元共重合体樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、環状オレフィンコポリマー、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などが挙げられる。
【００３６】
これらの中でも、シーラント層は、ポリエチレン系樹脂を含有していることが好ましく、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）または低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を含有していることが、より好ましい。
【００３７】
シーラント層に用いる樹脂フィルム又は樹脂シートは、必要に応じて、加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度等を改良、改質する目的で、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、顔料等のプラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、その添加量としては、他の性能に悪影響を与えない範囲で目的に応じて、任意に添加することができる。
【００３８】
また、シーラント層またはシーラント層を構成するフィルムやシートの表面には、密着性を向上させるために、積層前に、予め、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理などの物理的な処理や、化学薬品を用いた酸化処理などの化学的な処理を施しておいてもよい。
【００３９】
＜インモールドラベル＞
本発明のインモールドラベルは、本発明の印刷基材フィルム、または印刷基材フィルム巻取体から得られた印刷基材フィルムを用いて作製されたインモールド成形用のラベルである。
【００４０】
インモールド成形においては、成形用樹脂組成物が金型内に充填されて樹脂成形品が成形される際に、本発明のインモールドラベルは金型の中に入れられて、樹脂組成物との成形と同時にインモールドラベルのコート層が該成形品の表面に熱圧着され、インモールド成形の方式としては、ブロー成形やとインジェクション成型等の公知の成型方式が適用できる。
【００４１】
本発明のインモールドラベルを用いて、インモールド成形することによって、成形品へのラベル貼り付け工程が不用になり、省力化を図ることができる。また、インモールドラベルは成形品表面に完全に密着している為に、該接着界面は、耐剥離性、耐水性、耐油性、耐薬品性、耐摩擦性に優れる。
【００４２】
また、本発明のインモールドラベルは紙ではなく樹脂からなるラベルである為、リサイクルの方式によっては、樹脂成形品から剥がして分別することなく、リサイクルすることも可能である。
【００４３】
＜インモールド成形容器＞
本発明のインモールド成形容器は、本発明のインモールドラベルと成形用樹脂組成物とが、インモールド成形によって、一体化して成形されたラベル付き成形容器である。
インモールド成形の方式としては、ブロー成形やとインジェクション成型等の公知の成
型方式が適用でき、成形用樹脂組成物に含まれる樹脂は、公知の成形容器用の樹脂を用いることが可能である。
【実施例】
【００４４】
下記原材料を用いて実施例を行った。各実施例と比較例の水準内容及び評価結果を表１と表２に記載した。
・水性分散液１：ユニチカ（株）社製アローベース。不飽和カルボン酸変性ポリエチレン系樹脂（不飽和カルボン酸由来骨格を０．０１〜５質量％含有）からなる数平均粒子径が１μｍ以下の粒子が分散した水性分散液。不揮発性水性化助剤を実質的に含まない。
・水性分散液２：ユニチカ（株）社製アローベース。不飽和カルボン酸変性ポリプロピレン系樹脂（不飽和カルボン酸由来骨格を０．０１〜５質量％含有）からなる数平均粒子径が１μｍ以下の粒子が分散した水性分散液。不揮発性水性化助剤を実質的に含まない。
・ＰＥＴフィルム１：東洋紡社（株）社製２軸延伸ＰＥＴフィルム。１２μｍ厚。
・透明蒸着ＰＥＴフィルム２：片面に酸化アルミニウム蒸着膜を有するＰＥＴフィルム。１２μｍ厚：
・ＤＬ接着剤１：東洋モートン（株）社製２液硬化型ポリエステルウレタン系のドライラミネート用接着剤。
・ＰＥフィルム１：ＬＬＤＰＥフィルム。４０μｍ厚。
【００４５】
［実施例１］
ＰＥＴフィルム１の片面に、インキを用いた印刷によって印刷層を形成し、連続して、水性分散液１を該印刷層上に、乾燥後塗布量が１μｍになるように塗布、乾燥してコート層を形成して、印刷基材フィルムを得て、印刷基材フィルム巻取り体を作製した。
次に、インジェクション成形金型の雌型の所定位置に、上記で得た印刷基材フィルムを、インモールドラベルとして挿入して真空吸引により固定した。
【００４６】
そして、型閉じ後に、溶融したポリエチレンを雌型の底部の中心部のゲートから注入して、インモールドラベルと射出樹脂とが一体化したラベル付き成形品を得た。
溶融ポリエチレンの注入はスムーズに行われ、未充填等は無く、該ラベル付き成形品のラベル部には、重なり部や、めくれ、しわなどの不良は発生しなかった。
【００４７】
［実施例２］
実施例１と同様に操作して、印刷基材フィルムを得て、印刷基材フィルム巻取り体を作製した。
次に、上記で得た印刷基材フィルムのコート層面と、ＰＥフィルム１からなるシーラントフィルムとを、１４０℃で加熱されたロールで熱圧着して、積層体を得た。そして、各種評価を実施した。
【００４８】
［実施例３］
ＰＥＴフィルム１を透明蒸着ＰＥＴフィルム２に変えて、蒸着面に印刷層を形成した以外は、実施例１と同様に操作して、印刷基材フィルムを得て、印刷基材フィルム巻取り体を作製した。
次に、実施例２と同様に操作して積層体を得て、同様に評価した。
【００４９】
［実施例４］
水性分散液１を水性分散液２に変え、溶融したポリエチレを溶融したポリプロピレンに変更した以外は、実施例１と同様に操作して、印刷基材フィルムを得て、印刷基材フィルム巻取り体を作製した。
次に、実施例１と同様に操作して積層体を得て、同様に評価した。
【００５０】
［比較例１］
水性分散液１をＤＬ接着剤１に変更した以外は、実施例１と同様に操作して、印刷基材フィルム、ラベル付き成形品を作製し、同様に評価した。
但し、印刷基材フィルム巻取り体を作製しようとしたが、ブロッキングが激しかった為に、印刷基材フィルム巻取体は作製しなかった。
【００５１】
［比較例２］
水性分散液１をＤＬ接着剤１に変更した以外は、実施例２と同様に操作して、印刷基材フィルム、積層体を作製し、同様に評価した。
但し、印刷基材フィルム巻取り体を作製しようとしたが、ブロッキングが激しかった為に、印刷基材フィルム巻取体は作製しなかった。
【００５２】
＜評価方法＞
［印刷基材フィルム巻取り体の耐ブロッキング性］
印刷基材フィルム巻取り体を３０℃で２週間保存した後に、該印刷基材フィルム巻取り体から印刷基材フィルムを取り出して、ブロッキングが無ければ良好、有れば不良とした。
【００５３】
［ラベル貼り付け性］
インモールドラベルと射出樹脂とが一体化したラベル付き成形品を得るインモールド成形において、インモールドラベル部に、重なり部や、めくれ、しわなどの不良が発生しなければ良好、発生すれば不良とした。
【００５４】
［ラミネート強度］
積層体を１５ｍｍ×１００ｍｍの短冊状に切り分けて、コート層と成形品間、およびコート層とシーラント層間のラミネート強度を、引張試験機を用いて測定した。
【００５５】
［耐内容物性］
積層体用いて３方をヒートシールした袋を作製し、エタノール８０ｗｔ％充填シールして、４０℃で２週間保存した。
【００５６】
そして、印刷層の絵崩れ有無を目視で確認し、使用後の袋を解体してラミネート強度測定用の試験片を作製し、コート層とシーラント層間のラミネート強度を測定した。
【００５７】
【表１】
2020015279.tif 000003
【００５８】
［評価結果まとめ］
全ての実施例は、エージング無しで、良好な耐ブロッキング性、ラミネート強度、耐内容物性を示しが、コート層にドライラミネーション接着剤を用いた比較例１、２は、劣った耐ブロッキング性、ラミネート強度、耐内容物性を示した。
【符号の説明】
【００５９】
１  エージングレス印刷基材フィルム
２  基材層
２ａ  樹脂フィルム
３  印刷層
４  コート層
５  透明金属元素含有バリア層
６  耐内容物性エージングレス積層体
７  シーラント層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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