(57)【要約】【課題】帯電部材の軸に沿った方向における抵抗値の差異を検出する帯電装置、像形成構造体、および画像形成装置を提供する。【解決手段】被帯電体に周面が接触して周回し、電圧が印加されて当該被帯電体を帯電させる帯電部材と、芯材に除去材が螺旋状に１周以上２周未満巻き付いた、上記帯電部材に接触して回転することで当該帯電部材の周面から不要物を除去する除去部材と、上記帯電部材および上記除去部材の相互に流れる電流を検知する検知手段と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被帯電体に周面が接触して周回し、電圧が印加されて当該被帯電体を帯電させる帯電部材と、
芯材に除去材が螺旋状に１周以上２周未満巻き付いた、前記帯電部材に接触して回転することで当該帯電部材の周面から不要物を除去する除去部材と、
前記帯電部材および前記除去部材の相互に流れる電流を検知する検知手段と、
を備えたことを特徴とする帯電装置。
【請求項２】
前記検知手段による電流検知で前記帯電部材の汚れが検知された場合に、前記除去部材による前記不要物の除去を実行させる制御手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の帯電装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記除去部材による前記不要物の除去を実行させる際に、前記帯電部材への印加電圧を上げることを特徴とする請求項２に記載の帯電装置。
【請求項４】
表面に像が形成され、当該像を保持する像保持体と、
前記像保持体に周面が接触して周回し、電圧が印加されて当該像保持体を帯電させる帯電部材と、
芯材に除去材が螺旋状に１周以上２周未満巻き付いた、前記帯電部材に接触して回転することで当該帯電部材の周面から不要物を除去する除去部材と、
を備えたことを特徴とする像形成構造体。
【請求項５】
表面に像が形成され、当該像を保持する像保持体と、
前記像保持体に周面が接触して周回し、電圧が印加されて当該像保持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材により帯電された前記像保持体に像を形成する像形成手段と、
芯材に除去材が螺旋状に１周以上２周未満巻き付いた、前記帯電部材に接触して回転することで当該帯電部材の周面から不要物を除去する除去部材と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記除去部材は、前記帯電部材の延びる方向における像の形成範囲内では、前記除去材の螺旋の高々１箇所で当該帯電部材の周面と接触するものであることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記検知手段による電流検知で、前記帯電部材の延びる方向での帯電差が示された場合に、当該帯電差に伴う像の濃度差を、前記像形成手段の像形成における濃度調整によって抑制する調整手段を備えることを特徴とする請求項５または６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記像形成手段は、前記像保持体に静電的な潜像を形成する潜像形成手段と、前記潜像を現像する現像手段とを備え、
前記調整手段は、前記潜像形成手段による潜像形成を調整することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記除去部材が前記除去材の螺旋の２箇所で同時に前記帯電部材の周面と接触する場合の当該帯電部材上の接触位置を基準として、当該螺旋の１箇所で当該周面と接触する場合の当該帯電部材上の接触位置を算出する接触位置算出手段を備えることを特徴とする請求項７または８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記除去部材が、前記帯電部材の１回転当たりに複数回以上回転し、
前記検知手段が、前記帯電部材の１回転分以上に亘って前記電流を検知し、
前記検知手段による検知結果を前記接触位置毎に積算する積算手段を備えることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電装置、像形成構造体、および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯電ロールに接触して回転するクリーニングロールを備えた帯電装置が知られている。
【０００３】
例えば特許文献１には、芯体の外周面に螺旋状に配置された弾性層を有するクリーニングロールを備えた帯電装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−７８５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、帯電ロールの軸に沿った方向で汚れの度合いがばらつくと帯電ロールの抵抗値がばらついて帯電差が生じる。また、帯電ロールの経時劣化によって抵抗値がばらついた場合も帯電差が生じる。
【０００６】
本発明は、帯電部材の軸に沿った方向における抵抗値の差異を検出することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る帯電装置は、
被帯電体に周面が接触して周回し、電圧が印加されて当該被帯電体を帯電させる帯電部材と、
芯材に除去材が螺旋状に１周以上２周未満巻き付いた、上記帯電部材に接触して回転することで当該帯電部材の周面から不要物を除去する除去部材と、
上記帯電部材および上記除去部材の相互に流れる電流を検知する検知手段と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る帯電装置は、請求項１の帯電装置において、
上記検知手段による電流検知で上記帯電部材の汚れが検知された場合に、上記除去部材による上記不要物の除去を実行させる制御手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る帯電装置は、請求項２の帯電装置において、
上記制御手段は、上記除去部材による上記不要物の除去を実行させる際に、上記帯電部材への印加電圧を上げることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る像形成構造体は、
表面に像が形成され、当該像を保持する像保持体と、
上記像保持体に周面が接触して周回し、電圧が印加されて当該像保持体を帯電させる帯電部材と、
芯材に除去材が螺旋状に１周以上２周未満巻き付いた、上記帯電部材に接触して回転することで当該帯電部材の周面から不要物を除去する除去部材と、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る画像形成装置は、
表面に像が形成され、当該像を保持する像保持体と、
上記像保持体に周面が接触して周回し、電圧が印加されて当該像保持体を帯電させる帯電部材と、
上記帯電部材により帯電された上記像保持体に像を形成する像形成手段と、
芯材に除去材が螺旋状に１周以上２周未満巻き付いた、上記帯電部材に接触して回転することで当該帯電部材の周面から不要物を除去する除去部材と、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係る帯電装置は、請求項５の画像形成装置において、
上記除去部材は、上記帯電部材の延びる方向における像の形成範囲内では、上記除去材の螺旋の高々１箇所で当該帯電部材の周面と接触するものであることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係る帯電装置は、請求項５または６の画像形成装置において、
上記検知手段による電流検知で、上記帯電部材の延びる方向での帯電差が示された場合に、当該帯電差に伴う像の濃度差を、上記像形成手段の像形成における濃度調整によって抑制する調整手段を備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に係る帯電装置は、請求項７の画像形成装置において、
上記像形成手段は、上記像保持体に静電的な潜像を形成する潜像形成手段と、上記潜像を現像する現像手段とを備え、
上記調整手段は、上記潜像形成手段による潜像形成を調整することを特徴とする。
【００１５】
請求項９に係る帯電装置は、請求項７または８の画像形成装置において、
上記除去部材が上記除去材の螺旋の２箇所で同時に上記帯電部材の周面と接触する場合の当該帯電部材上の接触位置を基準として、当該螺旋の１箇所で当該周面と接触する場合の当該帯電部材上の接触位置を算出する接触位置算出手段を備えることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に係る帯電装置は、請求項９の画像形成装置において、
上記除去部材が、上記帯電部材の１回転当たりに複数回回転し、
上記検知手段が、上記帯電部材の１回転分以上に亘って上記電流を検知し、
上記検知手段による検知結果を上記接触位置毎に積算する積算手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る帯電装置、請求項４に係る像形成構造体、および請求項５に係る画像形成装置によれば、帯電部材の軸に沿った方向における抵抗値の差異を検出することができる。
【００１８】
請求項２に係る帯電装置によれば、局所的な汚れが生じた場合でも除去することができる。
【００１９】
請求項３に係る帯電装置によれば、印加電圧を上げない場合に較べて除去力が向上する。
【００２０】
請求項６に係る画像形成装置によれば、像の形成範囲内での局所的な汚れや劣化が検知できる。
【００２１】
請求項７に係る画像形成装置によれば、局所的な汚れや劣化が生じても像の局所的な濃度不良を抑制することができる。
【００２２】
請求項８に係る画像形成装置によれば、局所的な像濃度を現像手段よりも容易に調整することができる。
【００２３】
請求項９に係る画像形成装置によれば、局所的な汚れや劣化の位置を算出することができる。
【００２４】
請求項１０に係る画像形成装置によれば、積算しない場合に較べて局所的な汚れや劣化の検知精度が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態に相当するプリンタの概略構成図である。
【図２】感光体と帯電器とを模式的に示す図である。
【図３】図２に示す状態から清掃ロールが回転した状態を示す図である。
【図４】電流検知部により検知される電流の流路を表す等価回路図である。
【図５】帯電ロールの抵抗値の例を示すグラフである。
【図６】電流検知部によって検知される電流値の例を示すグラフである。
【図７】制御部の機能を表した機能ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施形態について、以下図面を参照して説明する。なお、以下参照する図は模式図であり、寸法などは正確とは言えない。
【００２７】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態に相当するプリンタの概略構成図である。
【００２８】
図１に示すプリンタ１０はモノクロプリンタであり、プリンタ１０には、本発明の帯電器の一実施形態が組み込まれている。
【００２９】
プリンタ１０には、プリンタ１０外で作成された、画像を表す画像信号が、不図示の信号ケーブル等を介して入力される。プリンタ１０には、このプリンタ１０内の各構成要素の動きを制御する制御部１１が備えられており、画像信号はこの制御部１１に入力される。そして、プリンタ１０では、この制御部１１の制御の下で画像信号に基づく画像の形成が行われる。
【００３０】
プリンタ１０の下部には例えば２台の用紙トレイ２１が収容されている。これらの用紙トレイ２１には、各用紙トレイ２１ごとに寸法の異なる用紙Ｐが積み重なった状態に収容されている。各用紙トレイ２１は、用紙Ｐの補給のために、引出し自在に構成されている。
【００３１】
それら２台の用紙トレイ２１のうちの、制御部１１に入力された画像信号が表している画像の寸法に適合した寸法の用紙Ｐが用紙トレイからピックアップロール２２により送り出される。送り出された用紙Ｐは、さばきロール２３により１枚ずつに分離され、その分離された１枚の用紙Ｐが上方に搬送されてその用紙Ｐの先端が待機ロール２４に至る。待機ロール２４は、それ以降の搬送のタイミングを調整して用紙Ｐを送り出す役割りを担っている。待機ロール２４に到達した用紙Ｐは、その待機ロール２４によりそれ以降の搬送のタイミングが調整されてさらに搬送される。
【００３２】
このプリンタ１０には、矢印Ａで示す向きに回転する感光体１２が待機ロール２４の上方に備えられている。そして、この感光体１２の周囲に、帯電器１３、露光器１４、現像器１５、転写器１６、および感光体クリーナ１７が配備されている。
【００３３】
感光体１２は円筒形状を有し、図１の奥行き方向に延伸しており、帯電器１３による帯電で表面に電荷を保持し、露光器１４による露光でその電荷を放出してその表面に静電潜像が形成される。この感光体１２が、本発明にいう像保持体の一例に相当する。
【００３４】
帯電器１３は、感光体１２の表面に接触して回転する部材を介して感光体１２の表面に電荷を付与する。この帯電器１３が本発明の帯電器の一実施形態に相当する。帯電器１３の詳細については後述する。
【００３５】
露光器１４は、制御部１１から供給される画像信号に応じて変調されたレーザ光（即ち露光光）を発光する発光器と、レーザ光で感光体１２を走査するための回転多面鏡とを有しており、露光器１４からはその露光光が出力される。感光体１２は、この露光光による露光を受け、感光体１２の表面に静電潜像が形成される。この露光器１４が、本発明に言う潜像形成手段の一例に相当する。
【００３６】
感光体１２の表面に形成された静電潜像は現像器１５により現像される。現像器１５による現像の結果、感光体１２表面にトナー像が形成される。この現像器１５が、本発明にいう現像手段の一例に相当し、露光器１４と現像器１５とを併せたものが、本発明にいう像形成手段の一例に相当する。
【００３７】
ここで、上記の待機ロール２４は、感光体１２上のトナー像が、転写器１６に対面した位置に達するタイミングに合わせてその位置に到達するように用紙Ｐを送り出す。そして、感光体１２上のトナー像は、転写器１６の作用を受け、その送り出されてきた用紙Ｐ上に転写される。トナー像の転写後に感光体１２上に残存するトナーは、感光体クリーナ１７により、感光体１２から取り除かれる。
【００３８】
本実施形態では、感光体１２と帯電器１３と転写器１６と感光体クリーナ１７との集合体が、いわゆるプロセスカートリッジ１００として組み立てられており、プリンタ１０から一体で着脱自在となっている。このプロセスカートリッジ１００が、本発明の像形成構造体の一実施形態に相当する。
【００３９】
トナー像の転写を受けた用紙Ｐは、さらに矢印Ｂ方向に進み、定着器１８による加熱および加圧を受けてその用紙Ｐ上にトナー像が定着される。その結果、用紙Ｐ上には定着トナー像からなる画像が形成される。
【００４０】
定着器１８を通過した用紙Ｐは、排出器１９に向かって矢印Ｃ方向に進み、さらに、その排出器１９によってさらに矢印Ｄ方向に送られて排紙台２０上に排出される。
【００４１】
以下、帯電器１３の詳細について説明する。
【００４２】
図２は、感光体と帯電器とを模式的に示す図である。
【００４３】
図２の左右方向が図１の奥行き方向に相当する。
【００４４】
帯電器１３は、感光体１２の表面に接触して回転する帯電ロール１３１と、帯電ロール１３１の表面に接触して回転する清掃ロール１３２とを備えている。帯電ロール１３１は感光体１２が回転する力を受けて回転し、清掃ロール１３２は帯電ロール１３１が回転する力を受けて回転する。感光体１２の径に対して帯電ロール１３１の径は小さく、感光体１２が１回転する間に帯電ロール１３１は複数回以上回転する。また、帯電ロール１３１の径に対して清掃ロール１３２の径は小さく、帯電ロール１３１が１回転する間に清掃ロール１３２は複数回以上回転する。
【００４５】
これら帯電ロール１３１および清掃ロール１３２は、感光体１２と同様に図２の左右方向に延伸している。帯電ロール１３１は、感光体１２の表面に電荷を付与することによってその表面を帯電させる。清掃ロール１３２は、帯電ロール１３１の表面から、放電生成物や紙粉などといった不要物を除去する。帯電ロール１３１が、本発明にいう帯電部材の一例に相当し、清掃ロール１３２が、本発明にいう除去部材の一例に相当する。
【００４６】
帯電ロール１３１は、一例として、導電性を付与されたゴム層１３３が金属製の回転軸１３４の周囲に設けられた構造を有する。清掃ロール１３２は、例えば発泡構造の清掃部材１３５が金属製の回転軸１３６の周囲に螺旋状に巻き付いた構造を有する。清掃部材１３５は回転軸１３６に１周以上２周未満巻き付いている。回転軸１３６は本発明にいう芯材の一例に相当し、清掃部材１３５は本発明にいう除去材の一例に相当する。
【００４７】
帯電器１３の帯電ロール１３１は直流電源３１に接続され、直流電源３１によって帯電ロール１３１に電圧が印加される。帯電ロール１３１に印加された電圧によって帯電器１３は感光体１２の表面を帯電させる。一方、帯電ロール１３１に印加された電圧によって帯電ロール１３１から清掃ロール１３２へと電流が流れる。帯電器１３には、清掃ロール１３２に流れる電流を検知する電流検知部３２が備えられている。
【００４８】
図３は、図２に示す状態から清掃ロールが回転した状態を示す図である。
【００４９】
上述したように、清掃部材１３５は回転軸１３６に１周以上巻き付いているが２周には満たない。このため、清掃ロール１３２と帯電ロール１３１との接触は、帯電ロール１３１の央部では、清掃部材１３５の螺旋における１箇所での接触となり、帯電ロール１３１の端部では、清掃部材１３５の両端における２箇所での接触（図２参照）となる。
【００５０】
感光体１２には、用紙の最大サイズに対応した像形成領域Ｒ内で静電潜像およびトナー像が形成される。そして、帯電ロール１３１の周面のうち像形成領域Ｒ内については、清掃ロール１３２は帯電ロール１３１と、清掃部材１３５における１箇所のみで接触する。
【００５１】
図４は、電流検知部により検知される電流の流路を表す等価回路図である。
【００５２】
電源３１から電流検知部３２へと流れる電流は、帯電ロール１３１に相当する第１抵抗３３と、清掃ロール１３２に相当する第２抵抗３４とを経由する。この電流が電流検知部３２で検知されることにより、第１抵抗３３の抵抗値（即ち帯電ロール１３１の抵抗値）が検知される。帯電ロール１３１の抵抗値は、経時劣化や表面の汚れによって変化するので、帯電ロール１３１の抵抗値が電流検知部３２で検知されることにより、帯電ロール１３１の劣化や汚れが検知されることになる。
【００５３】
図５は、帯電ロールの抵抗値の例を示すグラフである。
【００５４】
図５のグラフの横軸は、帯電ロール１３１の回転軸１３３に沿う方向における位置を示し、縦軸は帯電ロールの抵抗値を示す。
【００５５】
帯電ロール１３１が新しい場合の抵抗値４１は、帯電ロール１３１の回転軸１３３に沿う方向の各所で均一な値を示すと共に、低い値を示す。これに対し、帯電ロール１３１が汚れや劣化で経時変化した場合の抵抗値４２は、新しい場合の抵抗値４１よりも高い値を示す。また、帯電ロール１３１が経時変化した場合の抵抗値４２は、一般的に、回転軸１３３に沿う方向で不均一となり、両端では央部よりも高い値を示す。帯電ロール１３１の抵抗値が上がると感光体１２を帯電させる能力が低下する。帯電ロール１３１の抵抗値が不均一であると帯電能力が不均一となってトナー像の濃度に不均一が生じる虞がある。
【００５６】
このように抵抗値の変化を示す帯電ロール１３１に対し、清掃ロール１３２の抵抗値は経時的にも位置的にもほぼ一定値を示す。
【００５７】
電流検知部３２による電流の検知は、帯電ロール１３１および清掃ロール１３２が回転している間に実行される。
【００５８】
図６は、電流検知部によって検知される電流値の例を示すグラフである。
【００５９】
図６のグラフの横軸は時間を示し、縦軸は電流値を示す。但し、抵抗値との比較の便宜上、図の上側が電流値の小さい側となっている。
【００６０】
電流値４３，４４には、清掃ロール１３２の回転毎に繰り返す時間変化が生じている。そして、清掃ロール１３２が清掃部材１３５における２箇所で帯電ロール１３１と接触するタイミングｔ２では、図４に示す第２抵抗値３４が一時的に低下するので電流値４３，４４にピークが生じる。このような電流ピークの間の時間ｔ１では、清掃ロール１３２が清掃部材１３５における１箇所で帯電ロール１３１と接触するとともに、時間経過に伴って接触箇所が帯電ロール１３１の一端から他端へと移動する。つまり、電流値４３，４４の検出位置が帯電ロール１３１の一端から他端へと移動することになり、帯電ロール１３１の回転軸１３３に沿った各位置における電流値４３，４４が検出される。
【００６１】
このため、電流ピークのタイミングｔ２の間では、電流値４３，４４のグラフ形状が、図５に示す抵抗値４１，４２のグラフ形状と対応した形状となる。つまり、図６の下方に示された電流値４３のグラフは、帯電ロール１３１が新しい場合の電流値４３であり、図６の上方に示された電流値４４のグラフは、帯電ロール１３１が経時変化した場合の電流値４４である。このような電流値４３，４４から、帯電ロール１３１の回転軸１３３に沿った各位置における抵抗値が算出される。あるいは、電流値そのものが抵抗値の指標として用いられてもよい。そして、回転軸１３３に沿った各位置における抵抗値が得られることにより、回転軸１３３に沿った方向における抵抗値の差異も得られる。
【００６２】
なお、電流ピークのタイミングｔ２同士の時間間隔Ｔ２２に対する、電流ピークのタイミングｔ２から電流ピークの間の時間ｔ１に至る経過時間Ｔ１２の比率から、清掃ロール１３２が２箇所で帯電ロール１３１と接触する場合の接触位置を基準とした、清掃ロール１３２が１箇所で帯電ロール１３１と接触する場合の接触位置が算出される。このように算出される接触位置が、電流値および抵抗値の検出位置に相当する。
【００６３】
図１に示す制御部１１は、このように検出位置を算出する機能を有するとともに、検知された電流値を用いる制御機能も有する。
【００６４】
図７は、制御部の機能を表した機能ブロック図である。
【００６５】
制御部１１は、機能として、位置算出部５１と電流値積算部５２と電源制御部５３と露光制御部５４を備えている。
【００６６】
位置算出部５１は、電流検知部３２によって検知された電流値を入手し、上述したように電流値のピークのタイミングｔ２に基づいて、電流値の検出位置を算出する。
【００６７】
電流値積算部５２は、電流検知部３２によって検知された電流値を、検出位置毎に積算する。清掃ロール１３２は、帯電ロール１３１の１回転に対して複数回以上回転するので、電流値積算部５２における積算は、帯電ロール１３１の１回転に亘る積算が好ましい。このような積算により、帯電ロール１３１の抵抗値が精度よく得られる。
【００６８】
電源制御部５３は、帯電ロール１３１の抵抗値を新品時の抵抗値と較べることなどにより、帯電ロール１３１の汚れを判定する。例えば、帯電ロール１３１の全長に亘る抵抗値の平均値が新品時と較べてある程度上昇したら帯電ロール１３１が汚れたと判定する。そして、帯電ロール１３１が汚れた場合には、電源制御部５３は電源３１の電圧を上昇させる。このように電圧が上昇されると、清掃ロール１３２による清掃能力が増し、帯電ロール１３１の汚れが低減される。帯電ロール１３１の汚れが低減して抵抗値が下がると、電源制御部５３は電源３１の電圧を元の電圧に戻す。この電源制御部５３が、本発明にいう制御手段の一例に相当する。
【００６９】
露光制御部５４は、帯電ロール１３１の抵抗値について、例えば端部で検出された抵抗値と央部で検出された抵抗値との差分を求めることなどにより、抵抗値の均一性を求める。そして、均一性がある程度低下して像の濃度に不均一が生じる虞がある場合には、露光器１４における露光量を調整し、帯電ロール１３１の抵抗値が高い箇所の露光量を増加させる。この結果、静電潜像が均一化し、トナー像の濃度も均一化する。この露光制御部５４が、本発明にいう調整手段の一例に相当する。
【００７０】
このような電源制御部５３や露光制御部５４による制御の結果、図１に示すプリンタ１０では、帯電ロール１３１の抵抗値が汚れや劣化で経時変化した場合であっても画像濃度が安定する。
【００７１】
なお、上記説明では、帯電ロール１３１の抵抗値が回転軸に沿う方向で不均一である例として経時劣化によって生じる不均一性が示されているが、本発明では、帯電器の製造時や、画像形成装置の出荷時や設置時など、帯電ロールが使用されていない状態における不均一性が検出されてもよい。このように未使用の状態で不均一性が検出された場合には、トナー濃度の均一化のために、トナー像形成時の帯電、露光、現像、転写などの制御にフィードバックされてもよい。
【００７２】
また、上記説明では、本発明の画像形成装置の一例としてモノクロプリンタが示されているが、本発明の画像形成装置は、カラープリンタであってもよいし、コピー機でもよく、ファクシミリでもよく、あるいは複合機でもよい。
【００７３】
また、上記説明では、本発明にいう潜像形成手段として露光器が例示されているが、本発明にいう潜像形成手段は、例えば電極によって潜像を形成するものでもよい。
【００７４】
また、上記説明では、本発明にいう像保持体としてロール状の感光体が例示されているが、本発明にいう像保持体はベルト状の部材であってもよい。
【００７５】
また、本発明は、「発明が解決しようとする課題」欄に記載された課題を解決する目的で発明されたものであるが、本発明の構成は、この課題を解決しない形での他の目的への転用が妨げられるものではなく、そのように本発明の構成が転用された形態も本発明の一実施形態である。
【符号の説明】
【００７６】
１０……プリンタ、１１……制御部、１２……感光体、１３……帯電器、
１４……露光器、１５……現像器、１６……転写器、１８……定着器、
１００……プロセスカートリッジ、１３１……帯電ロール、１３２……清掃ロール、
１３５……清掃部材、１３６……回転軸、３２……電流検知部、５１……位置算出部、
５２……電流値積算部、５３……電源制御部、５４……露光制御部
【図１】
2020154142.tif 000003
【図２】
2020154142.tif 000004
【図３】
2020154142.tif 000005
【図４】
2020154142.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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