(57)【要約】【課題】瓶型容器の胴部のラベルが傷つくのを防止し首掛け品を好適に使用する。【解決手段】箱体２の上部内側に配置され、瓶型容器Ｂの上端部を保持する３層構造のシート体を備える。シート体は、最下層の第１シート体２１と、その上の第２シート体２２と、その上の第３シート体２と、を有する。各シート体には、瓶型容器Ｂの軸方向に連通する挿通孔が形成されている。第１シート体２１は、径方向の一方側に形成され瓶型容器Ｂの上端部の外径よりも大きな内径を備えた案内挿通孔２１ｂと、径方向の他方側に配置され瓶型容器Ｂの上端部の外径に対応する内径を備えた第１保持挿通孔２１ｃとを備える。第２シート体２２は、瓶型容器Ｂの上端部の外径に対応する内径を備えた第２保持挿通孔２２ａを備える。第３シート体２３は、瓶型容器Ｂの上端面Ｔの外径よりも小さい形状の小形挿通孔２３ａを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
瓶型容器を収納する箱体の上部内側に配置され、瓶型容器の上端部を保持する３層構造のシート体を備え、
前記シート体は、
最下層に配置される第１シート体と、
前記第１シート体の上側に配置される第２シート体と、
前記第２シート体の上側の最上層に配置される第３シート体と、を有しており、
前記各シート体には、瓶型容器の軸方向に連通する挿通孔が形成されており、
前記第１シート体の前記挿通孔は、径方向の一方側に形成され瓶型容器の上端部の外径よりも大きな内径を備えた案内挿通孔と、径方向の他方側に配置され瓶型容器の上端部の外径に対応する内径を備えた第１保持挿通孔と、からなり、
前記第２シート体の前記挿通孔は、瓶型容器の上端部の外径に対応する内径を備えた第２保持挿通孔であり、
前記第３シート体の前記挿通孔は、瓶型容器の上端面の外径よりも小さい形状の小形挿通孔であることを特徴とする瓶型容器保持部材。
【請求項２】
前記第１保持挿通孔と前記第２保持挿通孔とは、瓶型容器の軸方向から見て瓶型容器の軸を挟んで対向配置されていることを特徴とする請求項１に記載の瓶型容器保持部材。
【請求項３】
前記案内挿通孔と前記第２保持挿通孔とは、瓶型容器の軸方向に重なっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の瓶型容器保持部材。
【請求項４】
瓶型容器の軸を含む面を基準面としたときに、
前記案内挿通孔は、前記基準面の少なくとも一方側に配置されているとともに、前記第１保持挿通孔は、前記基準面の他方側に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の瓶型容器保持部材。
【請求項５】
前記案内挿通孔、前記第１保持挿通孔および前記第２保持挿通孔の少なくとも１つは、断面半円形状を呈していることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の瓶型容器保持部材。
【請求項６】
前記第３シート体には、指掛け用の凹部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の瓶型容器保持部材。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の瓶型容器保持部材と、瓶型容器を収納可能な前記箱体とを備える収納箱であって、
前記箱体の開口部に前記瓶型容器保持部材を配置することで、瓶型容器の上端部が前記案内挿通孔を通じて前記第１保持挿通孔と前記第２保持挿通孔との間に挿入され、前記箱体の周壁内面との間に所定の間隔を形成するように瓶型容器を保持するように構成されていることを特徴とする収納箱。
【請求項８】
前記箱体の底壁の内面には、瓶型容器の下端部を保持し、瓶型容器と前記箱体の周壁内面との間に所定の間隔を形成する下部保持部材が配置されていることを特徴とする請求項７に記載の収納箱。
【請求項９】
前記下部保持部材の周縁部には、前記箱体の周壁内面に沿って上方へ立ち上がり、瓶型容器の下端部を保持する保持片が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の収納箱。
【請求項１０】
前記箱体の底壁は、一対の底内フラップと、前記一対の底内フラップの外側に重ねて配置される一対の底外フラップとによって構成されており、
前記一対の底内フラップの端部同士は、離間して対向しており、
前記底壁の内面には、離間によって凹状部が形成されており、
前記下部保持部材には、前記凹状部に嵌合される嵌合突部が形成されていることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の収納箱。
【請求項１１】
前記瓶型容器保持部材の前記シート体には、前記挿通孔が複数並設されていることを特徴とする請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載の収納箱。
【請求項１２】
複数の前記案内挿通孔は、所定の配置方向性をもって設けられていることを特徴とする請求項１１に記載の収納箱。
【請求項１３】
前記下部保持部材には、複数の前記挿通孔に対応して仕切り板が立設されていることを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は瓶型容器の上部を保持する瓶型容器保持部材およびこれを用いた収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、酒類等の飲料を封入した瓶型容器を収納箱に収納する場合に、収納箱の内部に保持体を設けて瓶型容器の移動を抑制することが行われている。
例えば、特許文献１には、胴部の周囲に隙間を設けた状態で収納箱内に瓶型容器を横置きで保持する保持体が開示されている。この保持体は、瓶型容器の下部、首部および上部をそれぞれ保持する３つの保持部材を備えている。
【０００３】
また、例えば、特許文献２には、胴部の周囲に隙間を設けた状態で収納箱内に瓶型容器を縦置きで保持する保持体が開示されている。この保持体は、瓶型容器の下部および首部をそれぞれ保持する２つの保持部材を備えている。
【０００４】
特許文献１，２の保持体では、胴部の周囲に隙間を形成することによって、胴部に貼り付けられたラベルが傷つくのを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１８−２１９２号公報
【特許文献２】特許第６０８４４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、瓶型容器に充填される酒類等の商品について、宣伝広告等の情報提供を行ったり、販売促進のキャンペーンを行ったりする場合に、商品の情報等を表示した首掛け品を瓶型容器の首部に装着することが頻繁に行われている。
【０００７】
上記した特許文献１，２では、いずれも瓶型容器の首部を保持部材で保持しており、首掛け品に保持部材が干渉する構造であるため、首掛け品を使用することができなかった。
【０００８】
本発明は、前記した課題を解決し、瓶型容器の胴部に貼り付けられたラベルが傷つくのを防止できるとともに、首掛け品を好適に使用できる瓶型容器保持部材および収納箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明の瓶型容器保持部材は、瓶型容器を収納する箱体の上部内側に配置され、瓶型容器の上端部を保持する３層構造のシート体を備えている。前記シート体は、最下層に配置される第１シート体と、前記第１シート体の上側に配置される第２シート体と、前記第２シート体の上側の最上層に配置される第３シート体と、を有している。前記各シート体には、瓶型容器の軸方向に連通する挿通孔が形成されている。前記第１シート体の前記挿通孔は、径方向の一方側に形成され瓶型容器の上端部の外径よりも大きな内径を備えた案内挿通孔と、径方向の他方側に配置され瓶型容器の上端部の外径に対応する内径を備えた第１保持挿通孔と、からなる。前記第２シート体の前記挿通孔は、瓶型容器の上端部の外径に対応する内径を備えた第２保持挿通孔である。前記第３シート体の前記挿通孔は、瓶型容器の上端面の外径よりも小さい形状の小形挿通孔である。
【００１０】
本発明では、３層構造のシート体によって瓶型容器の上端部を箱体の上部内側に保持できるので、箱体の内面との間に隙間が形成されるように箱体内に瓶型容器を配置することが可能となる。これによって瓶型容器の胴部に貼り付けられたラベルが傷つくのを防止できる。
また、３層構造のシート体は、瓶型容器の上端部を保持する構造であるので、瓶型容器の首部の周囲にスペースを形成することが可能である。これによって、首掛け品を使用した状態で瓶型容器を箱体に収納できる。
【００１１】
また、シート体に瓶型容器の上端部を保持する際に、第１シート体に備わる案内挿通孔を介して、第１，第２保持挿通孔内に瓶型容器の上端部をスムーズに導くことができる。したがって、瓶型容器保持部材の配置作業が行い易い。また、第１，第２保持挿通孔で瓶型容器の上端部しっかりと保持することができる。
また、シート体に瓶型容器の上端部を保持する際に、第３シート体の小形挿通孔を通じて瓶型容器の上端面を目視できるので、瓶型容器保持部材の位置決めが行い易い。また、小形挿通孔によって、第３シート体と瓶型容器の上端面との接触面積を小さくすることができる。これによって、瓶型容器の上端面に印字された製造年月日等が擦れて消えるのを好適に防止できる。
【００１２】
また、前記第１保持挿通孔と前記第２保持挿通孔とは、瓶型容器の軸方向から見て瓶型容器の軸を挟んで対向配置されていることが好ましい。このように構成することによって、瓶型容器の上端部を径方向両側から保持できる。
【００１３】
また、前記案内挿通孔と前記第２保持挿通孔とは、瓶型容器の軸方向に重なっていることが好ましい。このように構成することによって、案内挿通孔を介して、第１，第２保持挿通孔内に瓶型容器の上端部をよりスムーズに導くことができる。
【００１４】
また、瓶型容器の軸を含む面を基準面としたときに、前記案内挿通孔は、前記基準面の少なくとも一方側に配置されているとともに、前記第１保持挿通孔は、前記基準面の他方側に配置されていることが好ましい。このように構成することによって、基準面を境にして少なくとも一方側全体を案内挿通孔として形成でき、案内挿通孔の大きさを確保することができるので、案内挿通孔を介して第１，第２保持挿通孔内に瓶型容器の上端部を確実に導くことができる。
【００１５】
また、前記案内挿通孔、前記第１保持挿通孔および前記第２保持挿通孔の少なくとも１つは、断面半円形状を呈していることが好ましい。このように構成することによって、効率よく挿通孔の開口面積を確保することができる。
【００１６】
また、前記第３シート体には、指掛け用の凹部が形成されていることが好ましい。この構成では、凹部に指を掛けることで、瓶型容器保持部材を箱体の上部から容易に取り外すことができる。
【００１７】
また、本発明の収納箱は、前記した瓶型容器保持部材と、瓶型容器を収納可能な前記箱体とを備える収納箱である。収納箱は、前記箱体の開口部に前記瓶型容器保持部材を配置することで、瓶型容器の上端部が前記案内挿通孔を通じて前記第１保持挿通孔と前記第２保持挿通孔との間に挿入され、前記箱体の周壁内面との間に所定の間隔を形成するように瓶型容器を保持するように構成されている。
【００１８】
本発明では、瓶型容器保持部材によって瓶型容器の上端部を箱体の上部内側に保持できるので、箱体の内面との間に隙間が形成されるように箱体内に瓶型容器を配置することが可能となる。これによって瓶型容器の胴部に貼り付けられたラベルが傷つくのを防止できる。
また、瓶型容器保持部材は、瓶型容器の上端部を保持する構造であるので、瓶型容器の首部の周囲にスペースを形成することが可能である。これによって、首掛け品を使用した状態で瓶型容器を収納できる。
【００１９】
また、前記箱体の底壁の内面には、瓶型容器の下端部を保持し、瓶型容器と前記箱体の周壁内面との間に所定の間隔を形成する下部保持部材が配置されていることが好ましい。このように構成することによって、箱体内における瓶型容器の保持精度が高まり、箱体の内面と瓶型容器との間に隙間が形成された状態を好適に維持することが可能となる。
【００２０】
また、前記下部保持部材の周縁部には、前記箱体の周壁内面に沿って上方へ立ち上がり、瓶型容器の下端部を位置決め保持する保持片が設けられていることが好ましい。このように構成することによって、箱体の内面と瓶型容器との間で保持片がスペーサとして機能し、箱体の内面と瓶型容器との間に形成される隙間の大きさにばらつきが生じ難くなる。
【００２１】
また、前記箱体の底壁が、一対の底内フラップと、前記一対の底内フラップの外側に重ねて配置される一対の底外フラップとによって構成されている場合には、前記一対の底内フラップの端部同士が離間して対向しているのが好ましい。この場合に、前記底壁の内面には、離間によって凹状部が形成され、前記下部保持部材に、前記凹状部に嵌合される嵌合突部が形成されていることが好ましい。このように構成することによって、下部保持部材を箱体の底壁に位置決めすることができ、下部保持部材の取付強度を高めることができる。したがって、箱体内における瓶型容器の保持精度が高まる。
【００２２】
また、前記瓶型容器保持部材の前記シート体には、前記挿通孔が複数並設されていることが好ましい。このように構成することによって、複数の瓶型容器を一つの瓶型容器保持部材で保持できる。
【００２３】
また、複数の前記案内挿通孔は、所定の配置方向性をもって設けられていることが好ましい。このように構成することによって、案内挿通孔が設けられる側を揃えることができるので、各挿通孔内に瓶型容器の上端部を保持する際の操作が行い易くなる。また、瓶型容器保持部材を容易に配置できる。
【００２４】
また、前記下部保持部材には、複数の前記挿通孔に対応して仕切り板が立設されていることが好ましい。このように構成することによって、隣接する瓶型容器の下端部同士を仕切り板で離間配置でき、瓶型容器同士の干渉を好適に回避することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明では、瓶型容器の胴部に貼り付けられたラベルが傷つくのを防止できるとともに、首掛け品を好適に使用できる瓶型容器保持部材および収納箱が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係る瓶型容器保持部材を用いた収納箱を内部が見える状態で右上前方から見た斜視図である。
【図２】瓶型容器の上下の保持状態を示す収納箱の断面図である。
【図３】収納箱の箱体のブランクシートである。
【図４】瓶型容器保持部材のブランクシートである。
【図５】瓶型容器保持部材の組立手順を示す斜視図である。
【図６】同じく瓶型容器保持部材の組立手順を示す斜視図である。
【図７】挿通孔を下側から見た説明図である。
【図８】下部保持部材のブランクシートである。
【図９】下部保持部材の組立手順を示す斜視図である。
【図１０】同じく下部保持部材の組立手順を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）は箱体に対して下部保持部材を組み付ける際の作用を示す模式説明図、（ｂ）は下部保持部材を組み付けた箱体に対して瓶型容器を収納したときの作用を示す模式説明図である。
【図１２】下部保持部材に対する瓶型容器の保持状態を示す斜視図である。
【図１３】下部保持部材に対する瓶型容器の保持状態を示す一部断面側面図である。
【図１４】（ａ）は箱体の底部に対する下部保持部材の組み付け状態を示す一部断面側面図、（ｂ）は箱体から下部保持部材を取り外す際の作用を示す一部断面側面図である。
【図１５】箱体に収納した瓶型容器に対して瓶型容器保持部材を装着する際の作用を示す図であり、（ａ）は第１シート体の案内挿通孔に瓶型容器の上端部を挿通した状態を示す断面図、（ｂ）は第２シート体が瓶型容器の上端部で持ち上げられた状態を示す断面図、（ｃ）は第１保持挿通孔と第２保持挿通孔との間に瓶型容器の上端部が案内される様子を示す断面図、（ｄ）は箱体の上部内側に瓶型容器保持部材が配置された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明において、前後左右上下の方向は、収納箱を説明する上で便宜上設定したものであり、収納箱の構成や使用状態を限定するものではない。
【００２８】
図１に示すように、収納箱１は、商品である瓶型容器（以下、「瓶」と称する。）Ｂを縦置きで複数本（本実施形態では６本）収納可能な大きさの箱体２を備えている。箱体２は、外形状が直方体形状を呈している。収納箱１は、さらに、各瓶Ｂの上端部を保持する瓶保持部材としての上部保持部材２０と、各瓶Ｂの下端部を保持する下部保持部材３０と、を備えている（図２参照）。各瓶Ｂの胴部Ｂ１には、商品名を表示するラベルＬが貼り付けられている。また、各瓶Ｂの上端部はキャップＣで封止されている。そして、各瓶Ｂの首部Ｂ２には、商品の情報等を表示する首掛け品（首掛けラベル）Ｐが掛けられている。
【００２９】
箱体２（図１中二点鎖線で図示）は、前後一対の端壁３ａ，３ｂおよび左右一対の側壁４ａ，４ｂからなる角筒状の胴部５と、胴部５の下側開口部を閉塞している底壁６と、胴部５の上側開口部を閉塞している頂壁７と、を備えている。
【００３０】
箱体２は、図３に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳＨ１を各罫線（折線、線状の溝）において山折りまたは谷折りすることで形成される。図３のブランクシートＳＨ１は内面側が見えるように配置されている。
なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳＨ１を折り曲げ易くなる。
【００３１】
端壁３ａ，３ｂおよび側壁４ａ，４ｂは、それぞれ四角形に形成されている。右側壁４ｂには、後端壁３ｂに対して接着剤によって接合される接合片８が連設されている。
【００３２】
底壁６は、前後一対の底内フラップ６ａ，６ａと、左右一対の底外フラップ６ｂ，６ｂと、によって構成されている。頂壁７は、前後一対の内フラップ７ａ，７ａと、左右一対の外フラップ７ｂ，７ｂと、によって構成されている。
【００３３】
底壁６は、図１３に示すように、一対の底内フラップ６ａ，６ａの端部同士が離間して対向している。これによって、底壁６の内面には、離間による凹状部６ｃが形成されている。
【００３４】
上部保持部材２０は、図１に示すように、箱体２の上部開口部の内側に配置される部材である。上部保持部材２０は、上下方向に３層構造とされたシート体によって構成されている。シート体は、図２に示すように、最下層に配置される第１シート体２１と、第１シート体２１の上側に配置される一対の第２シート体２２，２２と、一対の第２シート体２２の上側の最上層に配置される一対の第３シート体２３，２３と、を備えている。シート体は、瓶Ｂの軸方向に連通して瓶Ｂの上端部を保持するための挿通孔を備えている。挿通孔の詳細は後記する。
【００３５】
上部保持部材２０は、図４に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳＨ２を各罫線（折線、線状の溝）において山折りまたは谷折りすることで形成される。図４のブランクシートＳＨ２は内面側が見えるように配置されている。
【００３６】
第１シート体２１は、略四角形に形成されている。第１シート体２１には、前後方向の中心を通る中心線Ｘ１を基準として、挿通孔を構成する複数の第１挿通孔２１ａが左右対称位置に形成されている。第１挿通孔２１ａは、前後方向に所定の間隔を空けて配置されており、中心線Ｘ１の片側に３個、左右両側で計６個形成されている。
【００３７】
各第１挿通孔２１ａは、案内挿通孔２１ｂと、この案内挿通孔２１ｂに連続する第１保持挿通孔２１ｃと、を備えている。案内挿通孔２１ｂの開口形状は、図７に示すように、大径の略半円形状を呈している。また、第１保持挿通孔２１ｃの開口形状は、案内挿通孔２１ｂよりも小径の略半円形状を呈している。
【００３８】
案内挿通孔２１ｂは、上部保持部材２０に保持される瓶Ｂの軸線Ｏ１を含む平行な面を基準面Ｆ１としたときに、基準面Ｆ１の少なくとも一方側に形成されている。また、第１保持挿通孔２１ｃは、これとは反対側となる基準面Ｆ１の他方側に形成されている。本実施形態では、案内挿通孔２１ｂと第１保持挿通孔２１ｃとの境界が基準面Ｆ１の位置にある。なお、基準面Ｆ１は、中心線Ｘ１（図４参照）と平行である。
【００３９】
案内挿通孔２１ｂは、軸線Ｏ１を中心として、瓶ＢのキャップＣの外径Ｒ１よりも大きい内径Ｒ２を備えている。また、案内挿通孔２１ｂの端部開口領域２１ｄは、基準面Ｆ１を越えて他方側の領域に拡がっている。
【００４０】
各案内挿通孔２１ｂは、第１シート体２１において所定の配置方向性をもって設けられている。本実施形態では、図４に示すように、第１シート体２１の中心線Ｘ１に近い側に位置するように各案内挿通孔２１ｂを設けている。これによって、各案内挿通孔２１ｂは、中心線Ｘ１を挟んで左右方向に対向している。
【００４１】
第１保持挿通孔２１ｃは、図７に示すように、軸線Ｏ１を中心として、キャップＣの外径Ｒ１に対応した（一致した）内径Ｒ３を備えている。第１保持挿通孔２１ｃは、キャップＣの外周面の他方側に当接してキャップＣの他方側を保持可能である。なお、内径Ｒ３は、キャップＣの外径Ｒ１よりも幾分大きく設定されているが、外径Ｒ１と同径でもよい。
【００４２】
第１シート体２１の左縁部には、図２に示すように、左側の外壁２４が連設されている。外壁２４は、第１シート体２１の左縁部から上方に向けて立ち上がっている。外壁２４は、第１シート体２１の左縁部に沿って形成されている。
【００４３】
左側の外壁２４の上縁部には、左側の第３シート体２３が連設されている。第３シート体２３は、図４に示すように、略四角形に形成されている。第３シート体２３には、挿通孔を構成する３つの小形挿通孔２３ａが形成されている。
【００４４】
小形挿通孔２３ａは、図７に示すように、軸線Ｏ１を中心としてキャップＣの上端面Ｔ（図１参照）の外径Ｒ１よりも小さな内径Ｒ４を備えた円形状の孔である。小形挿通孔２３ａは、図１に示すように、キャップＣの上端面Ｔを上部保持部材２０の上方から臨むためののぞき孔として機能する。これによって、キャップＣの上端面Ｔに印字された製造年月日等の情報（不図示）を上部保持部材２０を取り外すことなく小形挿通孔２３ａを通じて目視可能である。なお、小形挿通孔２３ａは、円形状に限られることはなく、三角形状や四角形状等種々の形状を採用することができる。
【００４５】
第３シート体２３の右縁部（端部）には、図４に示すように、平面視略台形状の孔部２７が形成されている。第３シート体２３の右縁部には、図２に示すように、左側の縦壁２５が連設されている。縦壁２５は、第３シート体２３の右縁部から下方に向けて延在している。
また、第３シート体２３の右縁部の前端部および後端部には、弧状に切り欠かれた凹部としての指掛け部２３ｅが形成されている。指掛け部２３ｅ，２３ｅは、図６に示すように、上部保持部材２０が立体的に組み立てられることで手指を挿入して引っ掛けることが可能な半円形状を呈する。
【００４６】
縦壁２５の下縁部には、図２に示すように、左側の第２シート体２２が連設されている。第２シート体２２は、縦壁２５の下縁部から左方に向けて延在している。第２シート体２２は、図４に示すように、略四角形状の基部２２Ａと、基部２２Ａの端部から延在する２つの延在部２２Ｂとを備えている。基部２２Ａの端縁部には、挿通孔を構成する３つの第２保持挿通孔２２ａが形成されている。
【００４７】
第２保持挿通孔２２ａは、図７に示すように、基準面Ｆ１の一方側に形成されており、基準面Ｆ１を挟んで第１保持挿通孔２１ｃと対向配置されている。第２保持挿通孔２２ａは、軸線Ｏ１を中心としてキャップＣの外径Ｒ１に対応した（一致した）内径Ｒ３を備えている。第２保持挿通孔２２ａは、キャップＣの外周面の一方側に当接してキャップＣの一方側を保持可能である。これによって、前記した第１保持挿通孔２１ｃと第２保持挿通孔２２ａとによって、キャップＣを径方向両側から保持可能である。なお、内径Ｒ３は、キャップＣの外径Ｒ１よりも幾分大きく設定されているが、外径Ｒ１と同径でもよい。
【００４８】
第２保持挿通孔２２ａは、第１挿通孔２１ａの案内挿通孔２１ｂと軸方向に重なっており、軸線Ｏ１方向から見て、案内挿通孔２１ｂ内に配置されている。案内挿通孔２１ｂ内には、第２保持挿通孔２２ａの環状の縁部２２ｓが露出している。
また、軸線Ｏ１方向から見て、第１保持挿通孔２１ｃと第２保持挿通孔２２ａとで囲われる領域内には、前記した小形挿通孔２３ａの開口縁部２３ｓが露出している。開口縁部２３ｓには、第１保持挿通孔２１ｃと第２保持挿通孔２２ａとによって保持されたキャップＣの上端面Ｔにおける周縁部が当接するようになっている（図２参照）。
【００４９】
第１シート体２１と外壁２４との前後の角部、および第１シート体２１と縦壁２５との前後の角部には、図４に示すように、Ｖ字形の切り込み２１ｅがそれぞれ形成されている。切り込み２１ｅは、上部保持部材２０を箱体２の上部開口部に挿入する際に、箱体２の角部への引っ掛かり等を回避するための逃げ部として機能する。
【００５０】
第１シート体２１の右縁部には、右側の外壁２４、右側の第３シート体２３、右側の縦壁２５および右側の第２シート体２２が連設されている。右側の外壁２４、第３シート体２３、縦壁２５および第２シート体２２と、前記した左側の外壁２４、第３シート体２３、縦壁２５および第２シート体２２とは、左右対称な形状である。
【００５１】
右側の第３シート体２３の左縁部から右側の縦壁２５を通じて右側の第２シート体２２に至る部分には、略台形状の切欠部２６が形成されている。切欠部２６の内側には、左側の第３シート体２３の孔部２７に対して係合可能な係合片２６ａが設けられている。
【００５２】
このような上部保持部材２０は、展開した状態から次のようにして組み立てられる。
まず、図５に示すように、第１シート体２１の左縁部側に設けられた第２シート体２２および第３シート体２３を、左側の縦壁２５の罫線に沿ってそれぞれ谷折りするとともに、外壁２４の罫線に沿って立ち上げる。
【００５３】
その後、第１シート体２１の左縁部に沿って、外壁２４を谷折りし、図中一点鎖線で示すように、第３シート体２３、外壁２４および第２シート体２２を、第１シート体２１上に配置する。同様にして、第１シート体２１の右縁部側に設けられた右側の第２シート体２２および右側の第３シート体２３を、右側の縦壁２５の罫線に沿ってそれぞれ谷折りするとともに、右側の外壁２４の罫線に沿って立ち上げる。
【００５４】
そして、第１シート体２１の右縁部に沿って、右側の外壁２４を谷折りし、各右側の第３シート体２３、外壁２４および第２シート体２２を、第１シート体２１上に配置する。
その後、図６に示すように、右側の第３シート体２３の左縁部に設けられた係合片２６ａを、左側の第３シート体２３の右縁部の孔部２７に押し込んで係合する。
これによって、シート体が３層構造とされ、軸線Ｏ１に沿って第１挿通孔２１ａ、第２保持挿通孔２２ａおよび小形挿通孔２３ａが相互に連通された上部保持部材２０を、立体的に組み立てることができる。
【００５５】
次に、下部保持部材３０について説明する。
下部保持部材３０は、図１に示すように、箱体２の底壁６の内側に配置される部材である。下部保持部材３０は、瓶Ｂの下端部を保持可能である。そして、下部保持部材３０は、瓶Ｂと箱体２の端壁３ａとの間および瓶Ｂと箱体２の側壁４ａとの間に、ばらつきのない所定の間隔を形成するものである。
【００５６】
下部保持部材３０は、図８に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳＨ３を各罫線（折線、線状の溝）において山折りまたは谷折りすることで形成される。図８のブランクシートＳＨ３は内面側が見えるように配置されている。
【００５７】
下部保持部材３０は、図８〜図１０に示すように、下部第１シート体３１と、一対の下部第２シート体３２，３２と、一対の下部第３シート体３３，３３とを備えている。
【００５８】
下部第１シート体３１は、略四角形に形成されている。下部第１シート体３１の前縁部には、前側の立壁３１ａが連設されている。立壁３１ａは、下部第１シート体３１の前縁部から上方へ向けて立ち上がっている。立壁３１ａは、左右方向に延在している。立壁３１ａの左右方向の中央部には、一対の突部３１ｂ，３１ｂが間隔を空けて形成されている。一対の突部３１ｂ，３１ｂの間には、溝部３１ｃが形成されている。下部第１シート体３１の前縁部には、左右方向に間隔を空けて係止孔３１ｄ，３１ｄが形成されている。係止孔３１ｄは、図８に示すように、略半円形状を呈しいている。
下部第１シート体３１の前後幅は、箱体２の底壁６に形成された凹状部６ｃに嵌合可能な大きさに設定されている。
【００５９】
下部第１シート体３１の後縁部にも、図８〜図１０に示すように、後側の立壁３１ａが連設されている。前側の立壁３１ａと後側の立壁３１ａとは前後対称な形状である。下部第１シート体３１の後縁部にも、係止孔３１ｄ，３１ｄが形成されている。
【００６０】
下部第１シート体３１の左縁部には、下部第２シート体３２が連設されている。下部第２シート体３２は、左縁部に設けられた２本の平行な罫線Ｌ３２，３２を介して折り曲げられ、下部第１シート体３１の上面に載置されるようにして右方に向けて延在している。下部第２シート体３２は、図８に示すように、略四角形に形成されている。下部第２シート体３２には、下部第１シート体３１の立壁３１ａ，３１ａが挿通される一対の長溝３２ａ，３２ａが形成されている。各長溝３２ａ内には、前記係止孔３１ｄに係止可能な係止突部３２ｂが突設されている。長溝３２ａの右端部は、罫線Ｌ３３を跨いで下部第３シート体３３に延在している。
【００６１】
下部第２シート体３２の左縁部には、図８〜図１０に示すように、罫線を介して左側方に向けて突出する３つの保持片３３ｃ，３３ｃ，３３ｄが設けられている。保持片３３ｃ，３３ｃは、下部第２シート体３２の左縁部の前端部および後端部に設けられている。各保持片３３ｃの縁部は切断線Ｌ３４で下部第２シート体３２から切り離されている。これによって、各保持片３３ｃは、罫線Ｌ３６を介して折り曲げ可能である。
【００６２】
また、保持片３３ｄは、下部第２シート体３２の左縁部の中央部に配置され、罫線Ｌ３２，Ｌ３２を跨ぐようにして、下部第２シート体３２から下部第１シート体３１に亘って設けられている。保持片３３ｄの縁部は切断線Ｌ３７で下部第２シート体３２および下部第１シート体３１から切り離されている。これによって、保持片３３ｄは、罫線Ｌ３８を介して折り曲げ可能である。
【００６３】
下部第２シート体３２の前縁部および後縁部には、罫線を介して左右方向に延在する突出片（保持片）３７，３７が形成されている。各突出片３７は、罫線を介して折り曲げ可能である。
また、下部第２シート体３２の前部および後部には、左右方向に延在する切れ込み３８，３８が形成されている。各切れ込み３８の右端部は突出片３３ｃの罫線Ｌ３６にそれぞれ達している。
【００６４】
下部第２シート体３２の右縁部には、罫線Ｌ３３を介して下部第３シート体３３が連設されている。下部第３シート体３３は、下部第２シート体３２の右縁部から上方に向けて延在している。下部第３シート体３３には、突状部３３ａと凹状部３３ｂとが前後方向に交互に形成されている。凹状部３３ｂは、箱体２内に収納される、前後方向３本の瓶Ｂの配置位置に対応するように計３つ形成されている。各凹状部３３ｂは、箱体２内に収納される瓶ＢのラベルＬに干渉しない高さに設定されている（図１３参照）。
下部第３シート体３３は、下部第３シート体３３に延在した長溝３２ａを介して下部第１シート体３１の立壁３１ａの溝部３１ｃに係合している。
【００６５】
下部第１シート体３１の右縁部には、右側の下部第２シート体３２および右側の下部第３シート体３３が連設されている。右側の下部第２シート体３２および右側の下部第３シート体３３と、前記した左側の下部第２シート体３２および左側の下部第３シート体３３とは、左右対称な形状である。
【００６６】
このような下部保持部材３０は、展開した状態から次のようにして組み立てられる。
まず、図９に示すように、下部第１シート体３１の前後の立壁３１ａ，３１ａを罫線に沿って谷折りし、上方へそれぞれ立ち上げる。その後、下部第１シート体３１の左縁部側の下部第２シート体３２を、下部第１シート体３１の左縁部の罫線Ｌ３２，Ｌ３２に沿って谷折りするとともに、下部第２シート体３２の右縁部の下部第３シート体３３を下部第２シート体３２の右縁部に沿って谷折りする。
【００６７】
その後、下部第２シート体３２および下部第３シート体３３を下部第１シート体３１に向けて倒し、前後の立壁３１ａ，３１ａを各長溝３２ａに挿入する。そして、各長溝３２ａを通じて、下部第３シート体３３を各立壁３１ａの溝部３１ｃ内に挿入する。
【００６８】
その後、各長溝３２ａの係止突部３２ｂを、各立壁３１ａの係止孔３１ｄに係止する。これにより、下部第１シート体３１の上面に下部第２シート体３２が載置された状態で、下部第３シート体３３が立壁３１ａに対して立設された状態に取り付けられる。
【００６９】
その後、同様にして、下部第１シート体３１の右縁部側に設けられた右側の下部第２シート体３２を右側の下部第１シート体３１の右縁部に沿って谷折りするとともに、下部第２シート体３２の左縁部の下部第３シート体３３を下部第２シート体３２の左縁部に沿って谷折りする。そして、これらを下部第１シート体３１に向けて倒し、下部第１シート体３１の上面に下部第２シート体３２を載置するとともに、下部第３シート体３３を立壁３１ａに対して取り付ける。
これによって、図１０に示すように、前後の立壁３１ａ，３１ａが仕切り板として機能し、かつ、２枚の下部第３シート体３３，３３同士が左右方向の中央部で合わさることで仕切り板として機能するように構成された下部保持部材３０が立体的に組み立てられる。
【００７０】
図１１（ａ）は下部保持部材３０を箱体２に組み付ける際の作用を示す説明図である。
図１１（ａ）に示すように、箱体２の開口部を通じて下部保持部材３０を箱体２内に挿入すると、下部保持部材３０の左右の保持片３３ｃ，３３ｃ，３３ｄ（図では３３ｄのみ図示）が側壁４ａ，４ｂの内面にそれぞれ当接して斜め上方に折り曲げられる。
また、前後の各突出片３７が前端壁３ａおよび後端壁３ｂにそれぞれ当接して、前端壁３ａおよび後端壁３ｂに沿うようにして、上方に直角に折り曲げられる（図１２参照）。
【００７１】
左右の保持片３３ｃ，３３ｃ，３３ｄ（図では３３ｄのみ図示）は、上記のように斜め上方に折り曲げられた姿勢で、左側壁４ａの下端内面および右側壁４ｂの下端内面に先端がそれぞれ当接する。また、前後の各突出片３７は、上記のように上方に直角に折り曲げられた姿勢で前端壁３ａおよび後端壁３ｂの下端内面にそれぞれ当接する。
【００７２】
また、図１３，図１４（ａ）に示すように、下部保持部材３０を底壁６上に装着すると、下部保持部材３０の下部第１シート体３１が、嵌合突部として機能して凹状部６ｃに嵌合される。
【００７３】
その後、図１１（ｂ）に示すように、箱体２内に瓶Ｂを挿入して下部保持部材３０の上面に瓶Ｂを載置すると、瓶Ｂの下端部が左右の保持片３３ｃ，３３ｃ，３３ｄ（図では３３ｄのみ図示）に当接し、こららが瓶Ｂの自重で左側壁４ａの内面および右側壁４ｂの内面に倣って折り曲げられる。つまり、瓶Ｂの下端部と左側壁４ａの内面（右側壁４ｂの内面）との間には、保持片３３ｃ，３３ｃ，３３ｄ（図では３３ｄのみ図示）が介設されることで、その厚み分の隙間Ｓ１が上下方向に形成される。また、左右方向において瓶Ｂ同士の間には、２枚の下部第３シート体３３，３３の厚み分に相当する隙間Ｓ３が上下方向に形成される。
【００７４】
なお、瓶Ｂは、保持片３３ｃ，３３ｃ，３３ｄが上記のように斜めに折り曲げられているので、この上に載置した際に、図１５（ａ）に示すように、箱体２の左右方向の中央部に向けて瓶Ｂが傾く場合がある。図１５（ａ）では、傾いた場合の瓶Ｂの軸線を符号Ｏ２で示しており、傾きがない場合の軸線を符号Ｏ１で示している。
【００７５】
一方、図１３に示すように、瓶Ｂの下端部と前端壁３ａの内面および瓶Ｂの下端部と後端壁３ｂの内面との間には、突出片３７がそれぞれ介設されることで、その厚み分の隙間Ｓ１が上下方向に形成される。また、瓶Ｂ同士の間には、図１３に示すように、立壁３１ａの厚み分の隙間Ｓ２が上下方向に形成される。
【００７６】
保持片３３ｃ，３３ｃ，３３ｄの上端部は、図１３に示すように、瓶ＢのラベルＬよりも下方に位置するようになっている。
また、前後の各突出片３７の上端部も、瓶ＢのラベルＬよりも下方に位置するようになっている。
なお、下部第３シート体３３の突状部３３ａは、側面視で瓶ＢのラベルＬの高さまで配置されているが、瓶Ｂの外周面から離れてラベルＬから離間した位置に配置されるものであるため、実際にはラベルＬに干渉することがない。
【００７７】
下部保持部材３０は、図１４（ｂ）に示すように、箱体２を解体する場合等に箱体２の底壁６から上方に持ち上げると、下部第２シート体３２の前部および後部が、切れ込み３８，３８によってそれぞれ下方へ折り曲げられる。つまり、底壁６から取り外す際に、前側の突出片３７が前端壁３ａの内面に当接し、そのときの摩擦で下方へ折り曲げられる。また、後側の突出片３７が後端壁３ｂの内面に当接し、そのときの摩擦で下方へ折り曲げられる。これによって、下部保持部材３０をスムーズに箱体２内から引き抜くことができる。したがって、箱体２の解体等が容易である。
【００７８】
次に、上部保持部材２０を箱体２の上部内側に装着する際の作用について説明する。なお、ここでは、図１５（ａ）に示すように、瓶Ｂの軸線Ｏ２が箱体２の中央部に向けて傾いている場合を例にとって説明する。
図１５（ａ）に示すように、箱体２の上部開口の内側に上部保持部材２０を挿入すると、第１シート体２１の案内挿通孔２１ｂを通じて、瓶ＢのキャップＣの上端面Ｔが第１挿通孔２１ａ内に挿入され、第２シート体２２の縁部２２ｓに当接する。
【００７９】
その後、上部保持部材２０を下げると、図１５（ｂ）に示すように、第２シート体２２の縁部２２ｓがキャップＣの上端面Ｔに押されて斜めに傾斜する状態となる。そして、図１５（ｃ）に示すように、上部保持部材２０をさらに下げると、斜めに傾斜した第２シート体２２の縁部２２ｓに導かれるようにして、キャップＣが第１保持挿通孔２１ｃに向けて移動し、瓶Ｂの姿勢が軸線Ｏ１を通る直立の姿勢となる。
【００８０】
その後、図１５（ｄ）に示すように、上部保持部材２０を続けて下げると、第１保持挿通孔２１ｃと第２保持挿通孔２２ａとの間にキャップＣが挿通され、これらの間にキャップＣが保持される。
これによって、図２、図１３に示すように、箱体２の内面と瓶Ｂとの間に隙間Ｓ１が形成された状態で、瓶Ｂを収納することができる。
【００８１】
以上説明した本実施形態では、３層構造のシート体によって瓶ＢのキャップＣ（上端部）を箱体２の上部内側に保持できるので、箱体２の内面との間に隙間Ｓ１が形成されるように箱体２内に瓶Ｂを配置することが可能となる。これによって瓶Ｂの胴部Ｂ１に貼り付けられたラベルＬが傷つくのを防止できる。
また、３層構造のシート体は、瓶Ｂの上端部を保持する構造であるので、瓶Ｂの首部Ｂ２の周囲にスペースを形成することが可能である。これによって、首掛け品Ｐを使用した状態で瓶Ｂを箱体２に収納できる。
【００８２】
また、シート体に瓶Ｂの上端部を保持する際に、第１シート体２１に備わる案内挿通孔２１ｂを介して、第１，第２保持挿通孔２１ｃ，２２ａ内に瓶Ｂの上端部をスムーズに導くことができる。したがって、上部保持部材２０の配置作業が行い易い。また、第１，第２保持挿通孔２１ｃ，２２ａで瓶Ｂの上端部しっかりと保持することができる。
また、シート体に瓶Ｂの上端部を保持する際に、第３シート体２３の小形挿通孔２３ａを通じて瓶Ｂの上端面Ｔを目視できるので、上部保持部材２０の位置決めが行い易い。また、小形挿通孔２３ａによって、第３シート体２３と瓶Ｂの上端面Ｔとの接触面積を小さくすることができる。これによって、瓶Ｂの上端面Ｔに印字された製造年月日等が擦れて消えるのを好適に防止できる。
【００８３】
また、第１保持挿通孔２１ｃと第２保持挿通孔２２ａとは、瓶Ｂの軸方向から見て瓶Ｂの軸線Ｏ１を挟んで対向配置されているので、瓶Ｂの上端部を径方向両側から保持できる。
【００８４】
また、案内挿通孔２１ｂと第２保持挿通孔２２ａとは、瓶Ｂの軸方向に重なっているので、案内挿通孔２１ｂを介して、第１，第２保持挿通孔２１ｃ，２２ａ内に瓶Ｂの上端部をよりスムーズに導くことができる。
【００８５】
また、案内挿通孔２１ｂは、基準面Ｆ１の少なくとも一方側に配置されているとともに、第１保持挿通孔２１ｃは、基準面Ｆ１の他方側に配置されている。これによって、基準面Ｆ１を境にして少なくとも一方側全体を案内挿通孔２１ｂとして形成でき、案内挿通孔２１ｂの大きさを確保することができる。したがって、案内挿通孔２１ｂを介して第１，第２保持挿通孔２１ｃ，２２ａ内に瓶Ｂの上端部を確実に導くことができる。
【００８６】
また、案内挿通孔２１ｂ、第１保持挿通孔２２ｃおよび第２保持挿通孔２２ａは、断面半円形状を呈しているので、効率よく挿通孔の開口面積を確保することができる。なお、案内挿通孔２１ｂ、第１保持挿通孔２２ｃおよび第２保持挿通孔２２ａのうち少なくとも１つが半円形状を呈している構成であってもよい。
【００８７】
また、第３シート体２３には、指掛け部２３ｅが形成されているので、指掛け部２３ｅに指を掛けることで、瓶Ｂを箱体２の上部から容易に取り外すことができる。
【００８８】
また、本実施形態の収納箱１は、上部保持部材２０によって瓶Ｂの上端部を箱体２の上部内側に保持できるので、箱体２の内面と瓶Ｂとの間に隙間Ｓ１が形成されるように箱体２内に瓶Ｂを配置することが可能となる。これによって瓶Ｂの胴部Ｂ１に貼り付けられたラベルＬが傷つくのを防止できる。
また、上部保持部材２０は、瓶Ｂの上端部を保持する構造であるので、瓶Ｂの首部Ｂ２の周囲にスペースを形成することが可能である。これによって、首掛け品Ｐを使用した状態で瓶Ｂを収納できる。
【００８９】
また、箱体２の底壁６の内面には、下部保持部材３０が配置されているので、箱体２内における瓶Ｂの保持精度が高まり、箱体２の内面と瓶Ｂの間に隙間Ｓ１が形成された状態を好適に維持することができる。
【００９０】
また、下部保持部材３０の周縁部には、保持片３３ｃ，３３ｃ，３３ｄおよび突出片３７が設けられているので、箱体２の内面と瓶体Ｂとの間で、これらがスペーサとして機能し、箱体２の内面と瓶Ｂとの間に形成される隙間Ｓ１の大きさにばらつきが生じ難くなる。
【００９１】
また、底壁６の内面には、凹状部６ｃが形成され、下部保持部材３０の下部第１シート体３１が嵌合突部としてこれに嵌合するので、下部保持部材３０を底壁６に位置決めすることができ、下部保持部材３０の取付強度を高めることができる。したがって、箱体２内における瓶Ｂの保持精度が高まる。
【００９２】
また、上部保持部材２０には、挿通孔が複数並設されているので、複数の瓶Ｂを一つの上部保持部材２０で保持することができる。
【００９３】
また、複数の挿通孔は、所定の配置方向性をもって設けられているので、案内挿通孔２１ｂが設けられる側を揃えることができる。これによって、各挿通孔内に瓶Ｂの上端部を保持する際の操作が行い易くなる。また、上部保持部材２０を容易に配置できる。
【００９４】
また、下部保持部材３０には、複数の挿通孔に対応して仕切り板として機能する立壁３１ａ，３１ａや２枚の下部第３シート体３３，３３が立設されているので、隣接する瓶Ｂの下端部同士をこれらで離間配置でき、瓶Ｂ同士の干渉を好適に回避することができる。
【００９５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、上部保持部材２０は、外形状が扁平の略箱形状とされたものを示したが、これに限られることはなく、箱体２の上部内側に配置されて瓶Ｂの上端部を保持できる３層構造の挿通孔が形成されているものであれば、どのような外形状のものであってもよい。
【００９６】
また、第１挿通孔２１ａの案内挿通孔２１ｂは、箱体２の長手方向に配置方向性をもって揃えてもよいし、種々の配置方向性をもって揃えてもよい。
【００９７】
また、箱体２は、複数の瓶Ｂを収納可能なものを示したが、１本の瓶Ｂを収納する大きさであってもよい。
【００９８】
また、案内挿通孔２１ｂ、第１保持挿通孔２１ｃ、第２保持挿通孔２２ａは、半円形状のものを示したが、これに限られることはなく、種々の形状のものを採用し得る。
【００９９】
また、第１シート体２１と第２シート体２２とは、上下方向に離間配置される構成としてもよい。
【０１００】
また、上部保持部材２０および下部保持部材３０に形成される罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。
【符号の説明】
【０１０１】
１      収納箱
２      箱体
６      底壁
６ａ    底内フラップ
６ｂ    底外フラップ
６ｃ    凹状部
２０    上部保持部材（瓶型容器保持部材）
２１    第１シート体
２１ａ  第１挿通孔
２１ｂ  案内挿通孔
２１ｃ  第１保持挿通孔
２２    第２シート体
２２ａ  第２保持挿通孔
２３    第３シート体
２３ａ  小形挿通孔
２３ｅ  指掛け部（凹部）
３１ａ  立壁（仕切り板）
３３    下部第３シート体（仕切り板）
Ｂ      瓶（瓶型容器）
Ｃ      キャップ
Ｆ１    基準面
Ｌ      ラベル
Ｏ１    軸線（軸）
Ｐ      首掛け品
Ｒ１    外径（キャップ）
Ｒ２    内径（案内挿通孔）
Ｒ３    内径（第１保持挿通孔、第２保持挿通孔）
Ｒ４    内径（小形挿通孔）
Ｓ１    隙間（間隔）
Ｔ      上面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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