(57)【要約】【課題】収納容器の取扱容易性の低下を抑制しつつ、収納容器の塑性変形を抑制可能にした収納容器用補強板、収納容器、および、巻回体入り収納箱を提供する。【解決手段】収納容器１０は、容器本体２０と、容器本体２０の開口を開閉するための上蓋板３１と、上蓋板３１の前辺に連接されて前板を前側から覆う掩蓋板３２Ｐと、を備えた蓋体３０と、上蓋板３１の前辺で折り曲げられて上蓋板３１の外表面と掩蓋板３２Ｐの外表面とに設けられた補強板４１であって、補強板４１の外周部４１Ｅでの厚みが、補強板４１の外周部４１Ｅより内側に位置する平坦部での厚みよりも薄い補強板４１と、を備える。【選択図】図１
2020158172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物の巻回体を収納するための収納容器に用いられる収納容器用補強板であって、
前記収納容器は、前板、後板、左板、右板、および、底板を備え、前記底板と対向する上面が開口した容器本体と、
前記後板の上辺に回転可能に連接されて前記容器本体の開口を開閉するための蓋体と、を備え、
前記収納容器用補強板は、前記蓋体の外表面に設けられ、前記収納容器用補強板の外周部での厚みが前記収納容器用補強板の外周部より内側に位置する平坦部での厚みよりも薄い、
収納容器用補強板。
【請求項２】
前記外周部の表面形状は、厚み方向に沿う断面にて弧状を有する
請求項１に記載の収納容器用補強板。
【請求項３】
前記収納容器用補強板の縁の厚みは、前記収納容器用補強板の外周部よりも内側の平坦部での厚みの７０％以下である
請求項１または２に記載の収納容器用補強板。
【請求項４】
前記収納容器用補強板は、マイクロフルートである
請求項１から３のいずれか一項に記載の収納容器用補強板。
【請求項５】
前記収納容器用補強板の縁は、前記巻回体の軸方向である左右方向での中心よりも左側で前記左板に向けて突き出る弧状を有し、前記巻回体の軸方向である左右方向での中心よりも右側で前記右板に向けて突き出る弧状を有する
請求項１から４のいずれか一項に記載の収納容器用補強板。
【請求項６】
長尺物の巻回体を収納するための収納容器であって、
前板、後板、左板、右板、および、底板を備え、前記底板と対向する上面が開口した容器本体と、
蓋体と、を備え、
前記蓋体は、前記後板の上辺に回転可能に連接された上蓋板と、前記上蓋板の前辺に連接されて前記上蓋板が前記開口を閉じた状態で前記前板を前側から覆う掩蓋板と、を備え、
前記上蓋板の前辺で折り曲げられて前記上蓋板の外表面と前記掩蓋板の外表面とに、請求項１から５のいずれか一項に記載の収納容器用補強板が設けられている
収納容器。
【請求項７】
長尺物が巻かれた巻回体と、
請求項６に記載の収納容器と、を備える
巻回体入り収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺物の巻回体を収納するための収納容器に用いる収納容器用補強板、収納容器、および、巻回体入り収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述した収納容器は、上面が開口した容器本体と、開口を開閉する蓋体とを備える。容器本体は、ラップフィルムなどの長尺物の巻回体を収納する。容器本体は、底板に立設された周壁を備え、容器本体の開口は、周壁の上辺によって区画されている。容器本体の周壁は、相互に対向する前板と後板とを備える。蓋体は、後板の上辺に回転可能に連接された上蓋板と、上蓋板の前辺に連接された掩蓋板とを備える。掩蓋板は、上蓋板の前辺から底板に向けて折り曲げられて、前板の前側で前板の上部を覆う（例えば、特許文献１，２を参照）。
【０００３】
収納容器は、長尺物を切断するための切断刃を掩蓋板の下辺に備える。収納容器の利用者は、収納容器から引き出された長尺物を切断するときに、まず、蓋体を開けて、長尺物を容器本体の開口から引き出す。次いで、蓋体を閉じて、容器本体を保持している手の親指などによって、掩蓋板の中央部分を前板に押し付ける。これによって、掩蓋板と前板との間に長尺物が挟まれて、長尺物が位置決めされる。最後に、収納容器の利用者は、引き出された長尺物に切断刃の一部分を刺し込み、巻回体の周方向に容器本体を回して、長尺物を切断する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１３７１０３号公報
【特許文献２】特開２０００−８５７６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、掩蓋板を前板に押し付ける動作は、長尺物を切断するたびに行われて、蓋体や前板を窪ませる塑性変形を生じさせてしまう。蓋体や前板に生じた塑性変形は、掩蓋板と前板とに挟まれる長尺物の位置ずれを招いて、長尺物の切断形状や切断力にばらつきを生じさせる要因となる。
【０００６】
特許文献１に記載の収納容器は、上蓋板の左右方向での中央部分に、上蓋板の外表面が窪むようにエンボス加工された凹エンボスと、上蓋板の外表面が隆起するようにエンボス加工された凸エンボスとを備える。凹エンボスと凸エンボスとは、これらの協働によって上蓋板の撓みを抑えるものの、蓋体や前板の塑性変形を抑えるとは言いがたく、依然として改善の余地を残している。
【０００７】
この点、特許文献２に記載の収納容器のように、蓋体の外表面に補強板を接着することは、蓋体や前板に生じ得る塑性変形を、直接的かつ効果的に抑えると言える。しかし、蓋体の外表面に接着された補強板は、補強板の厚みに相当する段差を蓋体の外表面に形成してしまい、収納容器の取扱容易性を低下させる。
【０００８】
例えば、収納容器が取引される場面では、通常、巻回体の軸方向を揃えた状態で、複数の収納容器が１つの梱包箱に密に収納され、運搬されたり、店頭に陳列されたりする。この際、収納容器が梱包箱から抜き出されたり、梱包箱に差し入れられたりすると、蓋体の外表面に接着された補強板が、他の収納容器の角部や補強板と干渉してしまい、収納容器の抜き差しを妨げたり、補強板の剥がれを招いたりする。
【０００９】
本発明は、収納容器の取扱容易性の低下を抑制しつつ、収納容器の塑性変形を抑制可能にした収納容器用補強板、収納容器、および、巻回体入り収納箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための収納容器用補強板は、長尺物の巻回体を収納するための収納容器に用いられる収納容器用補強板であって、前記収納容器は、前板、後板、左板、右板、および、底板を備え、前記底板と対向する上面が開口した容器本体と、前記後板の上辺に回転可能に連接されて前記容器本体の開口を開閉するための蓋体と、を備え、前記収納容器用補強板は、前記蓋体の外表面に設けられ、前記収納容器用補強板の外周部での厚みが前記収納容器用補強板の外周部より内側に位置する平坦部での厚みよりも薄い。
【００１１】
上記構成によれば、収納容器用補強板の外表面と蓋体の外表面との段差が、収納容器用補強板の外周部での厚みが薄い分だけ、収納容器用補強板の外周部にて緩和される。したがって、収納容器の取扱容易性の低下を抑制しつつ、収納容器の塑性変形を抑制することができる。
【００１２】
上記収納容器用補強板において、前記外周部の表面形状は、厚み方向に沿う断面にて弧状を有してもよい。この構成によれば、外周部の表面形状が断面にて弧状を有するため、外周部の表面形状が階段状などの段差を有した構成と比べて、より効果的に収納容器での干渉を抑制することができる。
【００１３】
上記収納容器用補強板において、収納容器用補強板の縁の厚みは、収納容器用補強板の外周部よりも内側の平坦部での厚みの７０％以下であってもよい。この構成によれば、収納容器用補強板の縁の厚みが内側の厚みよりも７０％以下であるため、より効果的に収納容器での干渉を抑制することができる。
【００１４】
上記収納容器において、前記収納容器用補強板は、マイクロフルートであってもよい。この構成によれば、収納容器用補強板の外周部での厚みを薄くすることが、収納容器用補強板の打ち抜き加工などによって実現可能であるから、収納容器用補強板の外周部での厚みを薄くすることが容易ともなる。
【００１５】
上記収納容器用補強板において、前記収納容器用補強板の縁は、前記巻回体の軸方向である左右方向での中心よりも左側で前記左板に向けて突き出る弧状を有し、前記巻回体の軸方向である左右方向での中心よりも右側で前記右板に向けて突き出る弧状を有してもよい。
【００１６】
上述したように、収納容器が梱包箱から抜き出されたり、収納容器が梱包箱に差し入れられるときには、収納容器の外表面同士が軸方向に沿って擦れやすい。この点、上述した構成の収納容器用補強板は、左板に向けて突き出る弧状を左側に備え、右板に向けて突き出る弧状を右側に備える。そのため、軸方向に沿って抜き差しされる収納容器での収納容器用補強板が、他の収納容器と仮に当接しても、他の収納容器が相対的に移動し得る方向は、収納容器用補強板の縁に追従して、収納容器用補強板の前側、あるいは、収納容器用補強板の後側に逸らされる。これにより、収納容器用補強板と他の収納容器との干渉が軽減される。結果として、収納容器が取り扱われる場面に応じた、より適した構成を提供することができる。
【００１７】
上記課題を解決するための収納容器は、長尺物の巻回体を収納するための収納容器であって、前板、後板、左板、右板、および、底板を備え、前記底板と対向する上面が開口した容器本体と、蓋体と、を備え、前記蓋体は、前記後板の上辺に回転可能に連接された上蓋板と、前記上蓋板の前辺に連接されて前記上蓋板が前記開口を閉じた状態で前記前板を前側から覆う掩蓋板と、を備え、前記上蓋板の前辺で折り曲げられて前記上蓋板の外表面と前記掩蓋板の外表面とに上記収納容器用補強板が設けられてもよい。
【００１８】
この構成によれば、上蓋板と掩蓋板とが共通する補強板を備えるため、蓋体の塑性変形がさらに抑制されると共に、上蓋板と掩蓋板との各々で収納容器の取扱容易性が低下することを抑えられる。
【００１９】
上記課題を解決するための巻回体入り収納容器は、長尺物が巻かれた巻回体と、上記収納容器と、を備える。この巻回体入り収納容器によれば、収納容器の取扱容易性の低下を抑制しつつ収納容器の塑性変形を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明における収納容器用補強板、収納容器、および、巻回体入り収納容器によれば、収納容器の取扱容易性の低下を抑制しつつ、蓋体の塑性変形を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】巻回体入り収納容器の一実施形態であって未開封の状態を示す斜視図。
【図２】図１の巻回体入り収納容器であって蓋体が開いた状態を示す斜視図。
【図３】容器本体を製造するため中間体の構造を示す平面図。
【図４】図１のIV−IV線断面図。
【図５】変更例１の巻回体入り収納容器であって収納容器用補強板の断面構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１から図４を参照して、収納容器用補強板、収納容器、および、巻回体入り収納容器の一実施形態について説明する。なお、図１は、収納容器用補強板が設けられた未開封時の巻回体入り収納容器を示し、図２は、開封後の巻回体入り収納容器であって蓋体が開けられた巻回体入り収納容器を示す。図３は、収納容器用補強板が設けられた収納容器を製造するための中間体を示し、図４は、蓋体および収納容器用補強板の断面構造を示す。なお、図２では、収納容器の内部構造を示す便宜上から、引き出された長尺物の右端部を破断して示す。
【００２３】
まず、図１から図３を参照して、巻回体入り収納容器、収納容器１０、および、容器本体２０の構成について説明する。次いで、図１から図３を参照して、蓋体３０の構成を説明する。最後に、図１から図４を参照して、収納容器用補強板（以下、補強板４１とも言う）の構成を巻回体入り収納容器の作用と共に説明する。
【００２４】
［巻回体入り収納容器］
図１が示すように、巻回体入り収納容器は、収納容器１０と巻回体５０Ｒとを備える。
収納容器１０は、一方向に延びる直方体状を有する。収納容器１０は、例えば、コートボール紙などの１枚の厚紙からなる中間体を折り曲げて接着することによって製造される。巻回体５０Ｒは、紙製の筒体５０Ｃを備える。長尺物の一例であるラップフィルム５０は、筒体５０Ｃに巻き付けられている。
【００２５】
［収納容器］
収納容器１０は、容器本体２０と蓋体３０とを備える。
容器本体２０は、上面が開口した箱状を有する。容器本体２０は、前板２１、後板２２、右板２３、左板２４、および、底板２５を備える。前板２１、後板２２、右板２３、および、左板２４は、底板２５に立設された１つの周壁を構成する。前板２１、後板２２、右板２３、左板２４、および、底板２５は、複数の厚紙が積層された積層板として構成してもよいし、１枚の厚紙から構成してもよい。容器本体２０の開口２０Ｔ（図２参照）は、周壁の上辺によって区画されている。
【００２６】
巻回体５０Ｒの軸方向Ａは、収納容器１０が延在する方向とほぼ平行である。ラップフィルム５０は、例えば、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリメチルペンテンからなる群から選択されるいずれか１種類を原材料としたフィルム、もしくは、これらを組み合わせた多層フィルムであり、これらに限定されるものではない。
【００２７】
図１および図２では、底板２５に対する開口２０Ｔの側を上側、開口２０Ｔに対する底板２５の側を下側として説明する。また、前板２１から後板２２に向けた方向、および、後板２２から前板２１に向けた方向を、前後方向として説明する。右板２３から左板２４に向けた方向、および、左板２４から右板２３に向けた方向を、左右方向として説明する。また、底板２５から開口２０Ｔに向けた方向を、高さ方向として説明する。
【００２８】
［容器本体２０］
前板２１、後板２２、および、底板２５は、左右方向に延在する矩形板状を有する。
前板２１と後板２２とは、前後方向に向かい合う。底板２５の前辺は、前板２１の下辺であり、底板２５の後辺は、後板２２の下辺である。
右板２３、および、左板２４は、矩形板状を有し、左右方向に向かい合う。右板２３の下辺は、前板２１の下辺、後板２２の下辺、および、底板２５の右辺に繋がる。左板２４の下辺もまた、前板２１の下辺、後板２２の下辺、および、底板２５の左辺に繋がる。
【００２９】
前板２１は、補助前板２１Ａ（図３参照）と主前板２１Ｂ（図３参照）とを備える。
補助前板２１Ａは、容器本体２０の内表面を構成する。主前板２１Ｂは、前板２１の外表面を構成する。主前板２１Ｂの外表面は、ラップフィルム５０を仮止めするための仮止め部２１Ｓを備える（図２参照）。
【００３０】
主前板２１Ｂは、左右で一対の前板フラップ２１Ｆを備える。
前板フラップ２１Ｆは、前方に向けて突き出る下辺を備える。前板フラップ２１Ｆは、前板２１のなかの高さ方向の中央よりも前板２１の上辺寄りであり、仮止め部２１Ｓを軸方向Ａで挟むように位置する。
【００３１】
前板フラップ２１Ｆは、前板２１の上辺のなかの一部分２１Ｔ（図３参照）と、当該一部分２１Ｔに両端を有した曲線状の切断線２１ＦＣとによって囲まれる。切断線２１ＦＣは、前板２１の上辺から下方に向けて凸となる波状を有する。前板フラップ２１Ｆは、前板フラップ２１Ｆの下端を前方に出すように、前板２１の上辺で折り曲げられている。前板フラップ２１Ｆは、容器本体２０の開口２０Ｔから引き出されて切断されたラップフィルム５０の切断端を前板２１から離す。
【００３２】
仮止め部２１Ｓは、軸方向Ａに並ぶ複数の四角形状を有した仮止め要素を備える。
仮止め部２１Ｓの位置は、前板２１の外表面のなかで高さ方向の中央よりも上辺寄りであり、かつ、軸方向Ａの中央を含む。仮止め部２１Ｓを構成する各仮止め要素は、前板２１の外表面に塗られたＵＶニスなどから形成される。仮止め部２１Ｓは、容器本体２０の開口２０Ｔから引き出されて前板２１の上辺から垂れ下がるラップフィルム５０を前板２１の外表面に仮止めする。
【００３３】
補助前板２１Ａの上部は、前後方向に延びる規制片３Ｒ，４Ｒ（図２参照）を備える。
規制片３Ｒ，４Ｒは、補助前板２１Ａの上辺のなかの左右両端部に位置する。規制片３Ｒ，４Ｒは、補助前板２１Ａの上辺から罫線ＬＲ（図３参照）で折り曲げられている。規制片３Ｒ，４Ｒは、筒体５０Ｃの左右両端部に当接可能に配置され、筒体５０Ｃとの当接を通じて、巻回体５０Ｒが容器本体２０から飛び出すことを抑える。
【００３４】
右板２３は、３枚のフラップ１３Ｆ，２３Ｆ，５３Ｆ（図３参照）を備える。
左板２４は、３枚のフラップ１４Ｆ，２４Ｆ，５４Ｆ（図３参照）を備える。
各フラップ２３Ｆ、２４Ｆは、容器本体２０の内表面を構成する。各フラップ５３Ｆ，５４Ｆは、容器本体２０の外表面を構成する。各フラップ２３Ｆ，２４Ｆは、フラップ１３Ｆの内側とフラップ１４Ｆの内側とに位置する。
【００３５】
右板２３は、前後方向に延びる蓋係止片３Ｔ（図２参照）を備える。
左板２４は、前後方向に延びる蓋係止片４Ｔ（図２参照）を備える。
蓋係止片３Ｔは、フラップ５３Ｆ（図３参照）の端部を、罫線ＬＴで折り曲げた部分であり、容器本体２０の外側に突き出ている。蓋係止片４Ｔは、フラップ５４Ｆ（図３参照）の端部を、罫線ＬＴで折り曲げた部分であり、容器本体２０の外側に突き出ている。
【００３６】
収納容器１０の製造に際して、主前板２１Ｂは、底板２５と主前板２１Ｂとの境界である罫線Ｌ（図３参照）で折り曲げられる。補助前板２１Ａは、主前板２１Ｂの内側に位置するように、主前板２１Ｂと補助前板２１Ａとの境界である罫線で折り曲げられる。後板２２は、前板２１と対向するように、底板２５と後板２２との境界である罫線Ｌ（図３参照）で折り曲げられる。
【００３７】
右板２３と左板２４との形成に際して、内側から順に、まず、後板２２に対して罫線ＬＴ（図３参照）でフラップ２３Ｆ，２４Ｆが折り曲げられる。次いで、前板２１に対して罫線ＬＴでフラップ１３Ｆ，１４Ｆが折り曲げられる。続いて、底板２５に対して罫線ＬＴ（図３参照）でフラップ５３Ｆ，５４Ｆが折り曲げられる。最後に、フラップ２３Ｆ，１３Ｆ，５３Ｆの間、および、フラップ２４Ｆ，１４Ｆ，５４Ｆの間が、ホットメルトなどの糊剤で接着される。
【００３８】
［蓋体３０］
図１に戻り、蓋体３０は、上蓋板３１、蓋前板３２、蓋右板３３、および、蓋左板３４を備える。上蓋板３１は、後板２２の上辺に回転可能に連接されている。上蓋板３１は、後板２２の上辺を軸として、容器本体２０に対して回転し、容器本体２０の開口２０Ｔを開閉する。
【００３９】
蓋前板３２と前板２１とは、相互にほぼ同形の矩形板状を有する。蓋前板３２の上辺は、上蓋板３１の前辺である。蓋前板３２は、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じた状態で、前板２１の全体を前側から覆う。蓋前板３２は、高さ方向の中間よりも底板２５の側に、半円状を有した複数の切り込み部３２Ｃを備える。
【００４０】
切り込み部３２Ｃの後面（内面）は、前板２１の前面と接着されている。蓋前板３２における高さ方向のほぼ中央は、左右方向の全幅にわたるミシン目線３２Ｍを備える。ミシン目線３２Ｍは、頂部を下方に向けた略Ｖ字状を有する。ミシン目線３２Ｍの右端は、ミシン目線３２Ｍに沿って蓋前板３２の切断を開始するための開封端３２Ｅである。
【００４１】
開封端３２Ｅが前側に引っ張られるとき、蓋前板３２はミシン目線３２Ｍで切断される。また、前板２１と蓋前板３２との接着は、切り込み部３２Ｃで引き剥がされて、蓋前板３２の左右方向の全幅が、ミシン目線３２Ｍを境にして、下側半分と上側半分とに分割される。
【００４２】
蓋前板３２のなかでミシン目線３２Ｍに区画された上側半分は、掩蓋板３２Ｐである。蓋前板３２のなかでミシン目線３２Ｍに区画された下側半分は、切り取り片３２Ｋであり、ラップフィルム５０の使用の開始に際して、容器本体２０から切り離される。切り取り片３２Ｋが蓋体３０から切り離されると、掩蓋板３２Ｐの下端辺から、切断刃３５（図２参照）の刃先の全体が露出する。そして、蓋体３０が後板２２の上辺で回転することによって、容器本体２０の開口２０Ｔが開けられる。
【００４３】
掩蓋板３２Ｐは、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じた状態で、上蓋板３１の前辺から底板２５に向けて延びる板状を有し、前板２１の前側から前板２１の上部を覆う。掩蓋板３２Ｐの高さ方向での幅は、左右方向の端部からやや中央寄りで最も小さく、左右方向の中央部で最も大きい。収納容器１０の製造に際して、掩蓋板３２Ｐは、上蓋板３１に対して罫線Ｌ（図３参照）で折り曲げられる。
【００４４】
掩蓋板３２Ｐの後面（内面）には、切断刃３５が接合されている。切断刃３５は、左右方向に並ぶ刃先を有した鋸刃状を有する。切断刃３５は、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じた状態で、複数の刃先が掩蓋板３２Ｐから下方に突出するように、掩蓋板３２Ｐに接合されている。掩蓋板３２Ｐに切断刃３５を接合する方法は、例えば、掩蓋板３２Ｐと切断刃３５との間にシーラント材や接着層を介在させて、超音波接着によって行われる。
【００４５】
切断刃３５を構成する材料は、特に限定されず、例えば、樹脂、あるいは、金属である。切断刃３５は、例えば、樹脂と添加剤とを含み、添加剤の種類や、その添加量によって、切断刃３５の剛性や、掩蓋板３２Ｐに対する切断刃３５の接着性を調整することができる。また、切断刃３５を構成する刃材樹脂層にシーラント層をラミネートした構成とすることもできる。
【００４６】
切断刃３５を構成する樹脂は、例えば、ポリ乳酸などのポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アセタール樹脂、ポリフェニレンサルファイド、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）樹脂である。切断刃３５を構成する添加剤は、例えば、オレフィン系樹脂などの樹脂や、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、シリカ、タルクなどの無機材料である。シーラント層を構成する樹脂は、例えば、官能基をポリオレフィンに導入して接着性を付与した変性ポリオレフィン等が使用される。
【００４７】
蓋右板３３は、２枚のフラップ３３Ｆ，３２３（図２参照）を備える。
蓋左板３４は、２枚のフラップ３４Ｆ，３２４（図２参照）を備える。
蓋右板３３と蓋左板３４とにおいて、各フラップ３３Ｆ，３４Ｆは、蓋体３０の外表面を構成し、各フラップ３２３，３２４は、蓋体３０の内表面を構成する。蓋右板３３と蓋左板３４とは、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じた状態で、右板２３の側方から右板２３の上部を覆い、また、左板２４の側方から左板２４の上部を覆う。
【００４８】
各フラップ３２３，３２４は、上蓋板３１との間に隙間を空けて位置し、各フラップ３３Ｆ，３４Ｆの内表面に、段差部３３Ｓ，３４Ｓを形成する。上述した各蓋係止片３Ｔ，４Ｔは、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じるとき、段差部３３Ｓ，３４Ｓに嵌まり込み、クリック音を発生させて、段差部３３Ｓ，３４Ｓと係合する。各蓋係止片３Ｔ，４Ｔは、段差部３３Ｓ，３４Ｓとの係合を通じ、閉状態で上蓋板３１が浮き上がることを抑える。
【００４９】
蓋体３０の形成に際して、まず、掩蓋板３２Ｐに対して罫線ＬＴ（図３参照）で各フラップ３２３、３２４が折り曲げられる。次いで、上蓋板３１に対して罫線ＬＴ（図３参照）で各フラップ３３Ｆ，３４Ｆが折り曲げられる。最後に、フラップ３３Ｆとフラップ３２３との間、および、フラップ３４Ｆとフラップ３２４との間が、ホットメルトなどの糊剤で接着される。
【００５０】
［補強板４１］
図１に戻り、収納容器１０は、蓋体３０の外表面に補強板４１を備える。
補強板４１は、軸方向Ａに沿って延在する長軸を有した楕円板状を有する。すなわち、補強板４１の縁は、軸方向Ａでの補強板４１の中心よりも右側で、右板２３に向けて突き出る弧状を有する。また、補強板４１の縁は、軸方向Ａでの補強板４１の中心よりも左側で、左板２４に向けて突き出る弧状を有する。補強板４１が位置する範囲は、上蓋板３１の外表面のなかで軸方向Ａの中央、および、掩蓋板３２Ｐの外表面のなかで軸方向Ａの中央を含む。
【００５１】
補強板４１は、例えば、コートボール紙や、コートボール紙とフルートとの合紙などの１枚の紙材から構成される。補強板４１を構成する紙材は、例えば、Ｅフルート、Ｆフルート、Ｇフルートなどのマイクロフルートである。補強板４１の厚みを薄くできる観点では、補強板４１を構成する紙材は、Ｇフルートであることが好ましい。補強板４１を構成する紙材の剛性は、上蓋板３１や掩蓋板３２Ｐの剛性を高める観点から、蓋体３０を構成する紙材の構成よりも高いことが好ましいが、蓋体３０を構成する紙材よりも低くてもよい。
【００５２】
補強板４１の底面（裏面）は、ホットメルトなどの糊剤によって、蓋体３０の外表面に接着されている。補強板４１は、前板２１の上辺と対向する部位で、Ｌ字状に折り曲げられている。補強板４１は、掩蓋板３２Ｐの外表面と上蓋板３１の外表面とに跨がって、掩蓋板３２Ｐと上蓋板３１とに接着されている。補強板４１の底面は、各フラップ３３Ｆ，３２３，３４Ｆ，３２４の接着面と同じように、蓋体３０の外表面との接着強度を高めるために撥液コートなどの施されていない部位である。補強板４１は、前板２１の上辺と対向する部位で、Ｌ字状に折り曲げることができるように形成されていることが好ましいが、掩蓋板３２Ｐの外表面、または、上蓋板３１の外表面のいずれか一方にのみ備えられる形態であってもよい。
【００５３】
また、補強板４１を上蓋板３１と掩蓋板３２Pに跨って接着する際に、折り罫線が補強板４１に備えられてもよい。マイクロフルート中芯の波型形状を折り罫線と並行にすることによって、より小さい折り曲げ力で補強板４１を容易に折り曲げることが可能ともなる。
【００５４】
また、補強板４１は、蓋体３０の軸方向Ａでの中央を含むように接着するとよい。これによれば、ラップフィルム５０の切断操作によって特に塑性変形しやすい箇所を補強板４１で補強することができる。
【００５５】
収納容器１０の製造に際して、補強板４１は、例えば、折り曲げられた状態で、蓋体３０に接着される。この製造方法によれば、上述した中間体に補強板４１が接着されて蓋体３０の形成と共に補強板４１が折り曲げられる方法と比べて、蓋体３０の折り曲げ部分での歪みを、収納容器１０にて軽減することができる。なお、補強板４１が有する長軸は、前板２１の上辺と対向している例を説明するが、上蓋板３１の外表面上であってもよいし、掩蓋板３２Ｐの外表面上であってもよい。
【００５６】
補強板４１の外表面は、例えば、蓋体３０の外表面に施された印刷と連続した印刷が施されている。これにより、補強板４１の外表面に施された印刷と、蓋体３０の外表面に施された印刷とが、恰も一体の印刷であるように視認されて、蓋体３０と補強板４１とが備える意匠性が向上する。
【００５７】
図４が示すように、補強板４１は、外周部４１Ｅを備える。
補強板４１の外周部４１Ｅは、補強板４１のなかで厚みを緩やかに変える部分であって、補強板４１の縁の全体を含む。外周部４１Ｅでの厚みは、補強板４１の縁で最も薄い。外周部４１Ｅでの厚みは、例えば、補強板４１の縁に近い部位ほど薄いように変わる。補強板４１の外周部４１Ｅが有する幅は、例えば、０．２ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、好ましくは０．４ｍｍ以上３ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍ以上２ｍｍ以下である。外周部４１Ｅが０．２ｍｍ以上の幅を有することで、効果的に収納容器１０での干渉を抑制することができ、５ｍｍ以下であれば外周部４１Ｅの加工性を容易にすることができる。
【００５８】
補強板４１の外周部４１Ｅの表面形状は、補強板４１の厚み方向に沿う断面にて弧状を有する。外周部４１Ｅの表面形状が有する断面での弧状は、軸方向Ａの外側に向けて凸となる形状である。すなわち、外周部４１Ｅでの厚みの減少は、例えば、補強板４１の縁に近い部位ほど大きいように変わる。
【００５９】
補強板４１の製造に際して、補強板４１は、例えば、補強板４１を製造するための型抜機を用いて紙材から打ち抜かれる。この際、型抜機に搭載されたトムソン刃などの刃物の刃先形状は、外周部４１Ｅの表面形状に追従した形状を有する。そして、紙材から打ち抜かれる補強板４１の外周部４１Ｅは、型抜機の刃先形状に追従した形状に打ち抜かれて、平坦部よりも薄い厚みＴ４Ｅを縁に有するようになる。
【００６０】
補強板４１のなかで外周部４１Ｅよりも内側の全領域が、補強板４１の内周部である。
補強板４１の内周部は、補強板４１のなかの平坦部を含む。補強板４１の内周部の全ては、平坦部であってもよいし、平坦部から隆起する凸エンボスと平坦部とを備えてもよい。平坦部とは、補強板４１のうち、補強板４１を構成する紙材そのものの厚みを有する部分である。
【００６１】
外周部４１Ｅの縁での厚みＴ４Ｅは、内周部の平坦部での厚みＴ４Ｂよりも薄い。外周部４１Ｅの縁での厚みＴ４Ｅは、例えば、平坦部での厚みＴ４Ｂの７０％以下であり、好ましくは６０％以下、さらに好ましくは５０％以下である。
【００６２】
外周部４１Ｅの縁での厚みＴ４Ｅは、例えば、０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。外周部４１Ｅの縁での厚みＴ４Ｅが１．０ｍｍ以下であれば、補強板４１の外表面と蓋体３０の外表面との段差の形成を、外周部４１Ｅの縁で抑えやすい。
【００６３】
平坦部での厚みＴ４Ｂは、例えば、０．３５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。平坦部での厚みＴ４Ｂが０．３５ｍｍ以上であれば、蓋体３０での塑性変形を補強板４１によって抑えやすい。平坦部の厚みＴ４Ｂが１．５ｍｍ以下であれば、補強板４１の外表面と蓋体３０の外表面との段差を抑えるための外周部４１Ｅを形成しやすい。
【００６４】
補強板４１の底面、および、蓋体３０の外表面のなかで補強板４１が貼り付けられる部分は、当該部分の周囲とは異なり、補強板４１と蓋体３０との接着強度を高めるために、撥水コートやＵＶニスコートなどの施されていない部位である。
【００６５】
上蓋板３１の厚みＴ３は、例えば、０．３５ｍｍ以上０．７ｍｍ以下である。上蓋板３１の厚みＴ３が０．３５ｍｍ以上であれば、上蓋板３１の塑性変形を抑えやすい。上蓋板３１の厚みＴ３が０．７ｍｍ以下であれば、収納容器１０の軽量化を図りやすい。
厚みＴ４Ｅ、厚みＴ４Ｂ、および、上蓋板３１の厚みＴ３の関係は、一例として、下記条件１，２を満たす。
（条件１）厚みＴ４Ｅ  ＜  厚みＴ４Ｂ
（条件２）厚みＴ４Ｅ  ＜  厚みＴ３
【００６６】
［作用］
巻回体入り収納容器の利用者は、ラップフィルム５０を利用するとき、例えば、蓋体３０が開けられた収納容器１０を左手で握り、ラップフィルム５０の先端を右手で把持する。次いで、掩蓋板３２Ｐと前板２１との間からラップフィルム５０を引き出す。続いて、蓋体３０が閉じるように左手の親指で蓋体３０を回し、掩蓋板３２Ｐの中央部分を左手の親指で押さえながら、軸方向Ａに沿う中心軸を中心として収納容器１０を回転させる。これによって、切断刃３５の歯先がラップフィルム５０に刺し込まれて、ラップフィルム５０が切断される。
【００６７】
この際、掩蓋板３２Ｐの中央部分を前板２１に押し付ける動作は、ラップフィルム５０を切断するたびに行われて、蓋体３０や前板２１を塑性変形させてしまう。蓋体３０や前板２１に生じた塑性変形は、掩蓋板３２Ｐと前板２１とに挟まれるラップフィルム５０の位置ずれを招いて、ラップフィルム５０の切断形状や切断力にばらつきを生じさせる要因となる。
【００６８】
この点、蓋体３０に接着された補強板４１は、蓋体３０における軸方向Ａでの中央部分などのように、蓋体３０のなかで押圧力が作用し得る部分の剛性を高めて、蓋体３０や前板２１に生じ得る塑性変形を抑える。
【００６９】
ここで、補強板４１を備える一方で、単なる平坦板として補強板４１を備える構成では、掩蓋板３２Ｐや上蓋板３１に接着された補強板４１が、補強板４１の厚みＴ４Ｂに相当する段差を蓋体３０の外表面に形成してしまい、収納容器１０の取扱容易性を低下させる。
【００７０】
例えば、複数の収納容器１０は、各々の軸方向Ａを揃えた状態で、１つの梱包箱に密に収納されて、運搬されたり、店頭に陳列されたりする。この際、収納容器１０が梱包箱から抜き出されたり、梱包箱に差し入れられたりすると、蓋体３０の外表面に接着された補強板４１が、他の収納容器１０の角部や補強板４１などと干渉してしまい、収納容器１０の抜き差しを妨げたり、補強板４１の剥がれを招いたりする。
【００７１】
この点、補強板４１の外表面と蓋体３０の外表面との段差が、補強板４１の外周部４１Ｅでの厚みが薄い分だけ、補強板４１の外周部４１Ｅにて緩和される。すなわち、補強板４１のなかで他の構造体と干渉しはじめる部分での干渉が緩和される。結果として、梱包箱から抜き差しされるときの収納容器１０での干渉が軽減されるため、収納容器１０の取扱容易性の低下を抑制しつつ、収納容器１０の塑性変形を抑制することができる。
【００７２】
以上、上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）収納容器１０が梱包箱から抜き差しされるときの収納容器１０での干渉が補強板４１の外周部４１Ｅによって軽減されるため、補強板４１の付加に起因した収納容器１０の取扱容易性の低下を抑制しつつ、ラップフィルム５０の切断操作に起因した収納容器１０の塑性変形を抑制することができる。
【００７３】
そのうえ、ラップフィルム５０の切断操作時では、蓋体３０そのものの弾性変形を補強板４１が抑えるため、ラップフィルム５０の切断操作を安定させられると共に、ラップフィルム５０の切断端の形状を安定させることが可能ともなる。
【００７４】
（２）外周部４１Ｅの表面形状が厚み方向に沿う断面にて弧状を有する場合には、外周部４１Ｅの表面形状が階段状などの段差を有した構成と比べて、より効果的に収納容器１０での干渉を抑制することができる。
【００７５】
（３）補強板４１の縁の厚みＴ４Ｅが、補強板４１の外周部４１Ｅよりも内側の平坦部での厚みの７０％以下である場合には、縁の厚みＴ４Ｅが平坦部での厚みＴ４Ｂと同等の構成と比べて、より効果的に収納容器１０での干渉を抑制することができる。
【００７６】
（４）補強板４１がマイクロフルートである場合には、補強板４１の外周部４１Ｅでの厚みを薄くすることが、補強板４１の打ち抜き加工などによって実現可能である。そのため、補強板４１の外周部４１Ｅでの厚みを薄くすることが容易ともなる。
【００７７】
（５）上蓋板３１と掩蓋板３２Ｐとが共通する補強板４１を備える場合には、蓋体３０での塑性変形がさらに抑制されると共に、上蓋板３１と掩蓋板３２Ｐとの各々で収納容器１０の取扱容易性が低下することを抑えられる。そのため、巻回体入り収納容器が取り扱われる場面に応じた、より適した構成を提供することができる。
【００７８】
（６）補強板４１の縁が楕円形状を有するため、軸方向Ａに沿って抜き差しされる収納容器１０の補強板４１が、他の収納容器１０と仮に当接しても、収納容器１０が移動する方向は、補強板４１の縁に追従して、補強板４１の前方、あるいは、後方に逸らされる。これにより、補強板４１と他の収納容器１０との干渉が軽減される。結果として、巻回体入り収納容器が取り扱われる場面に応じた、より適した構成を提供することができる。
【００７９】
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
［補強板４１］
・図５が示すように、外周部４１Ｅの断面での表面形状が有する弧状は、軸方向Ａの内側に向けて凸となる形状に変更できる。すなわち、外周部４１Ｅでの厚みの減少は、例えば、補強板４１の縁に近い部位ほど小さいように変わってもよい。この表面形状であっても、例えば、型抜機に搭載された刃物の刃先形状が、外周部４１Ｅの表面形状に追従した形状を有することによって製造可能であって、平坦部よりも薄い厚みＴ４Ｅを縁に有するようになる。
【００８０】
・補強板４１は、円形状や三角以上の多角板状を有してもよいし、楕円板状や多角板状以外の不定形板状であってもよい。補強板４１が多角板状や不定形板状を有する場合であっても、上記（１）から（５）に準じた効果を得ることは可能である。また、補強板４１が不定形板状を有する場合には、収納容器１０の外表面に施された印刷や他の機能部の配置に合わせた形状を設定することが可能であるから、収納容器１０の外表面での意匠性や機能性を高めることが可能ともなる。
【００８１】
・補強板４１は、蓋体３０の軸方向Ａでの中央を含む位置に限らず、蓋体３０の軸方向Ａでの中央以外の位置に配置されてもよい。また、補強板４１は、前板フラップ２１Ｆの間隙と対向し得る位置、あるいは、仮止め部２１Ｓと対向し得る位置などのように、押圧力が付与され得る部位と相対的に位置が整合するように配置されてもよい。また、上蓋板３１の四隅は、上蓋板３１以外の他の２枚の板と連接された剛性の高い部分であるから、補強板４１は、蓋体３０の剛性を高める観点では、上蓋板３１の四隅以外に位置することが好ましい。
【００８２】
・さらに、補強板４１の数量は、１枚に限らず、２枚以上であってもよい。例えば、補強板４１は、軸方向Ａに沿って並んでもよいし、掩蓋板３２Ｐと上蓋板３１とに別々に配置されてもよい。
【００８３】
補強板４１の数量が２枚以上であれば、蓋体３０の軸方向Ａでの中央に押圧力が繰り返して加えられる場合であれ、蓋体３０の軸方向Ａでの中央以外に押圧力が繰り返して加えられる場合であれ、蓋体３０の塑性変形を抑制することは可能であるから、押圧力が繰り返して加えられる部分の多様化に対応することが可能ともなる。
【００８４】
・補強板４１のなかで折り曲げられる部位は、収納容器１０の内側に向けて窪んだ罫線に変更することも可能である。この際、上蓋板３１と掩蓋板３２Ｐとの境界である罫線Ｌもまた、収納容器１０の内側に向けて窪んだ罫線とすることが好ましい。この構成であれば、補強板４１の罫線と蓋体３０の罫線とが、相互に同じ方向に向けて窪んでいるため、補強板４１の罫線と蓋体３０の罫線との接着強度を高めることが可能ともなる。
・補強板４１は、樹脂または金属など、紙材以外の材料から構成されてもよい。
【００８５】
［その他］
・蓋体３０の前方端での高さと、蓋体３０の後方端での高さとは、収納容器１０が多段に積み重ねられるときの安定性を高める観点から、相互に等しいことが好ましい。すなわち、補強板４１の厚みは、蓋体３０の前方端での高さを定め得る要素であるから、厚みＴ４Ｂは、蓋体３０の前方端での高さと、蓋体３０の後方端での高さとが、相互に等しくなるように設定されることが好ましい。
【００８６】
・切断刃の形状は、左右方向に延びる緩やかなＶ字状に限らず、例えば、左右方向に延びる直線状に変更することも可能である。また、左右方向に延びる全幅の切断刃に限らず、例えば左右方向の端部または中央部などの一部に切断刃を有する形状であってもよい。
・長尺物は、アルミニウム箔やクッキングシートに変更することも可能である。
【符号の説明】
【００８７】
１０…収納容器、２０…容器本体、２０Ｔ…開口、２１…前板、２２…後板、２３…右板、２４…左板、２５…底板、３０…蓋体、３１…上蓋板、３２Ｐ…掩蓋板、４１…補強板、４１Ｅ…外周部、５０Ｒ…巻回体。
【図１】
2020158172.tif 000003
【図２】
2020158172.tif 000004
【図３】
2020158172.tif 000005
【図４】
2020158172.tif 000006
【図５】
2020158172.tif 000007