(57)【要約】【課題】  任意の断面形状に形成されていても扁平状に変形させることを可能とすることで、搬送効率を向上させ得る収容ケースを提供する。【解決手段】  複数の箱折線１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄで折曲げられて所定の断面形状となることで、物品を収容する収容空間が形成された箱型の収容ケースであって、収容ケース１を扁平状にするための扁平折線１０２を備え、収容ケースの扁平状態において一方端部に一方の扁平折線が配置され、他方端部に他方の扁平折線が配置された状態となっており、一方の扁平折線は、箱折線とは別で収容ケースの壁面に形成された構成。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に形成された複数の箱折線で折曲げられて三角形状又は台形状又は変形四角形状又は正五角形状又は変形五角形状の断面形状となることで、物品を収容する収容空間が形成された箱型の収容ケースであって、
収容ケースを扁平状にするための扁平折線を備え、
収容ケースの扁平状態において一方端部に一方の扁平折線が配置され、他方端部に他方の扁平折線が配置された状態となっており、
前記一方の扁平折線は、箱折線とは別で収容ケースの壁面に形成され、
前記他方の扁平折線は、前記箱折線のうちの一つであり、
前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの表側を経由する周方向長さと、前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの裏側を経由する周方向長さとが等しい、ことを特徴とする収容ケース。
【請求項２】
平行に形成された複数の箱折線で折曲げられて３つ又は４つ又は５つの壁面を有する三角形状又は台形状又は変形四角形状又は正五角形状又は変形五角形状の断面形状となることで、物品を収容する収容空間が形成された箱型の収容ケースであって、
収容ケースを扁平状にするための扁平折線を備え、
収容ケースの扁平状態において一方端部に一方の扁平折線が配置され、他方端部に他方の扁平折線が配置された状態となっており、
前記一方の扁平折線が、１つの壁面に形成され、前記他方の扁平折線が、前記１つの壁面とは別の壁面に形成され、
前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの表側を経由する周方向長さと、前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの裏側を経由する周方向長さとが等しい、ことを特徴とする収容ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品を店頭に陳列するために商品を収容する箱状の収容ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の収容ケースとして、下記特許文献１に記載のものが提案されている。特許文献１の収容ケースは、組立状態における断面が長方形になるよう形成されている。この収容ケースを構成するブランク材には、収容ケースの四面を形成するための三本の本体形成線と、貼合せ代を形成するための一本の貼合せ代形成線とが形成されている。
【０００３】
このような収容ケースは、一般にケース製造業者により、展開状態の収容ケースであるブランク材が製造された後に、断面が長方形になるよう組立てられる。その後収容ケースは成形業者に搬送され、成形業者では収容ケースに商品が収容され、複数の収容ケースが梱包される。
【０００４】
ところで、断面が長方形になるよう組立てられた状態で複数の収容ケースを搬送すると嵩張って搬送効率が低下することから、収容ケースをケース製造業者から成形業者に搬送する際には、本体形成線の部分で収容ケースを畳んで扁平状に変形させる（ひしゃげさせる）ことが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−３０６４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のように、断面が長方形の収容ケースであれば、本体形成線の部分で収容ケースを畳んで扁平状に変形させることができる。しかしながら、例えば、断面が台形形状の収容ケースでは、本体形成線の部分で収容ケースを畳んでも扁平状にさせられない。
【０００７】
したがって、この種の収容ケースでは、搬送効率を考慮すると、製造業者によって製造される収容ケースには、断面が台形形状となるものがこれまでなかった。そしてこのような不都合は、断面が台形形状の収容ケースに限らず、本体形成線の部分で収容ケースを畳んでも扁平状に変形させることのできない断面形状の収容ケースに共通した課題であった。
【０００８】
そこで本発明は、任意の断面形状に形成されていても扁平状に変形させることを可能とすることで、搬送効率を向上させ得る収容ケースの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、平行に形成された複数の箱折線で折曲げられて三角形状又は台形状又は変形四角形状又は正五角形状又は変形五角形状の断面形状となることで、物品を収容する収容空間が形成された箱型の収容ケースであって、収容ケースを扁平状にするための扁平折線を備え、収容ケースの扁平状態において一方端部に一方の扁平折線が配置され、他方端部に他方の扁平折線が配置された状態となっており、前記一方の扁平折線は、箱折線とは別で収容ケースの壁面に形成され、前記他方の扁平折線は、前記箱折線のうちの一つであり、前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの表側を経由する周方向長さと、前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの裏側を経由する周方向長さとが等しい、ことを特徴としている。
【００１０】
また、本発明は、平行に形成された複数の箱折線で折曲げられて３つ又は４つ又は５つの壁面を有する三角形状又は台形状又は変形四角形状又は正五角形状又は変形五角形状の断面形状となることで、物品を収容する収容空間が形成された箱型の収容ケースであって、収容ケースを扁平状にするための扁平折線を備え、収容ケースの扁平状態において一方端部に一方の扁平折線が配置され、他方端部に他方の扁平折線が配置された状態となっており、前記一方の扁平折線が、１つの壁面に形成され、前記他方の扁平折線が、前記１つの壁面とは別の壁面に形成され、前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの表側を経由する周方向長さと、前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの裏側を経由する周方向長さとが等しい、ことを特徴としている。
【００１１】
上記構成の収容ケースでは、一方端部に一方の扁平折線が配置され、他方端部に他方の扁平折線が配置された状態とすることで、扁平折線で折曲げられて収容ケースが扁平状となる。
【００１２】
また、本発明の収容ケースでは、前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの表側を経由する周方向長さと、前記一方の扁平折線から前記他方の扁平折線までの収容ケースの裏側を経由する周方向長さとが等しい構成である。
【００１３】
上記のように、扁平折線の位置を設定することにより、収容ケースが確実に扁平状となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の収容ケースによれば、収容ケースが三角形状又は台形状又は変形四角形状又は正五角形状又は変形五角形状の断面形状に形成されているものでも扁平状に変形させることが可能であるから、搬送効率を向上させ得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る収容ケースの使用状態を表す斜視図である。
【図２】同収容ケースの展開図であり、樹脂製シートの正面図である。
【図３】同収容ケースの背面図である。
【図４】同収容ケースの全体端面図、および一部を拡大した端面図である。
【図５】同収容ケースを扁平状にさせた状態の断面図である。
【図６】本発明の第二の実施形態に係る収容ケースの断面形状図、および展開図である。
【図７】本発明の第三の実施形態に係る収容ケースの断面形状図、および展開図である。
【図８】本発明の第四の実施形態に係る収容ケースの断面形状図、および展開図である。
【図９】本発明の第五の実施形態に係る収容ケースの断面形状図、および展開図である。
【図１０】本発明の第六の実施形態に係る収容ケースの断面形状図、および展開図である。
【図１１】本発明の第七の実施形態に係る収容ケースの断面形状図、および展開図である。
【図１２】本発明の第八の実施形態に係る収容ケースの断面形状図、および展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１ないし図５を参照して、本発明の第一の実施形態に係る収容ケース１を説明する。この収容ケース１は、商品２（例えば、スマートフォンのカバー）を店頭に陳列するために商品２を収容するようにしたもので、箱状に構成されるものである。収容ケース１は、透明な硬質合成樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート）からなる樹脂製シート３から、全体が一体的に形成されており、組立てられて箱状となる。
【００１７】
収容ケース１は、ケース本体４と、接合代５と、上側蓋体６と、下側蓋体７とを備え、樹脂製シート３から組立てた状態において、断面形状が台形になるよう設定されている。台形断面の形状は、収容ケース１の長手方向途中部分における幅方向Ｂでの断面形状である。
【００１８】
ケース本体４は、前壁８、後壁９、前壁８および後壁９をつなぐ左右の側壁１０，１１を備える。これらの壁はそれぞれ長方形に形成されている。図２の展開図において、前壁８の幅Ｂ１に比べて後壁９の幅Ｂ２は小さく設定されている。左右の側壁１０，１１の幅Ｂ３は同一であり、後壁９の幅Ｂ２に比べて小さく設定されている。前壁８、後壁９、および左右の側壁１０，１１は、同一の長さＬに設定されている。
【００１９】
前壁８の幅方向各端辺に、左右の側壁１０，１１がそれぞれ形成されている。左側壁１０の幅方向端辺に、後壁９が形成されている。後壁９の幅方向端辺に、接合代５が形成されている。接合代５の幅Ｂ４は左右の側壁１０，１１の幅Ｂ３に比べて小さく設定されている。接合代５は、前壁８、後壁９、左右の側壁１０，１１と同一の長さＬに設定されている。
【００２０】
前壁８と左右の側壁１０，１１の境界部、左側壁１０と後壁９の境界部、後壁９と接合代５の境界部は、箱折線（第一折曲線）１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄにより形成されている。これら箱折線１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄは、本体形成線であり、各箱折線１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄで樹脂製シート３を折曲げることにより、ケース本体４が形成される。本実施形態では、箱折線１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄは四本形成されており、これら箱折線１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄどうしは平行に形成されている。
【００２１】
左側壁１０の幅方向途中に、箱折線１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄと平行な扁平折線（第二折曲線）１０２が形成されている。この場合の幅方向途中とは、左側壁１０の幅方向Ｂにおいて、後壁９寄りである。本実施形態では、このような扁平折線１０２は、一本だけ形成されている。
【００２２】
樹脂製シート３において、距離幅Ｂ５＝距離幅Ｂ６＋距離幅Ｂ７である。距離幅Ｂ５は、前壁８および右側壁１１の境界部である箱折線１０１ｂから、扁平折線１０２までの直線距離（扁平折線１０２に対し、樹脂製シート３の面方向上で直交する方向の直線距離）である。距離幅Ｂ６は、扁平折線１０２から、後壁９および接合代５の境界部である箱折線１０１ｄまでの直線距離である。距離幅Ｂ７は、右側壁１１の幅であり、幅Ｂ３である。
【００２３】
このことを、組立てられた収容ケース１で説明すると、本実施形態では、扁平折線１０２を基準として、箱折線１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄのうちの所定の一つの箱折線１０１ｂまでの、収容ケース１の周方向反対側へ沿う距離がそれぞれ等しくなるよう、扁平折線１０２が位置付けられている。換言すれば、収容ケース１を扁平状にした場合に、扁平折線１０２が一端部となり、箱折線１０１ｂが他端部となるよう扁平折線１０２と対になる。すなわち、箱折線１０１ｂが扁平折線として機能する。
【００２４】
上側蓋体６は、前壁８の上端辺に形成された前壁上蓋片１２と、左右の側壁１０，１１の上端辺にそれぞれ形成された側壁上蓋片１３，１４とを備える。前壁８と前壁上蓋片１２との境界部は、第三折曲線１０３ａにより形成されている。扁平折線１０２は、左側壁上蓋片１３に延長して形成されている。左側壁１０と左側壁上蓋片１３との境界部は、第三折曲線１０３ｂにより形成され、第三折曲線１０３ｂと扁平折線１０２とは、直交するように交差している。右側壁１１と右側壁上蓋片１４との境界部は、第三折曲線１０３ｃにより形成されている。
【００２５】
前壁上蓋片１２には、第三折曲線１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃと平行な第四折曲線１０４が形成されている。前壁上蓋片１２は、第四折曲線１０４を境界部として、上蓋壁１５と上差込壁１６とが連続して形成されている。前壁上蓋片１２の幅方向両側の側辺１２ａ，１２ａは、先端部側の幅を狭くするよう傾斜して形成されている。前壁上蓋片１２のこのような構成（形状）は、組立てられた収容ケース１の断面形状に応じた形状に形成されている。
【００２６】
下側蓋体７は、前壁８の下端辺に形成された前壁下蓋片１７と、前壁下蓋片１７の左右端辺に形成された左右の下蓋片１８，１８とを備える。前壁８と前壁下蓋片１７との境界部は、第五折曲線１０５により形成されている。前壁下蓋片１７には、第五折曲線１０５と平行な第六折曲線１０６が形成されている。前壁下蓋片１７は、第六折曲線１０６を境界部として、下蓋壁１９と下差込壁２０とが連続して構成されている。前壁下蓋片１７の側辺１７ａ，１７ａは、先端部側の幅を狭くするよう傾斜して形成されている。前壁下蓋片１７のこのような構成（形状）は、組立てられた状態の収容ケース１の断面形状に応じた形状に形成されている。前壁下蓋片１７と左右の下蓋片１８，１８との境界部は、第七折曲線１０７，１０７によって形成されている。
【００２７】
箱折線１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄないし第七折曲線１０７,１０７は、何れも樹脂製シート３をその厚み方向でハーフカット（線として目視されるような溝を形成）することにより、樹脂製シート３（ケース本体４）の壁面に形成されている。なお、本実施形態では、ハーフカットは、収容ケース１の内側面に施されているが、加工性を考慮して外側面に施してもよい。
【００２８】
前壁８、後壁９、および上差込壁１６には、店頭の什器に引掛けるための孔２１，２２，２３が形成されている。また、後壁９の孔２２の下側には、幅方向に長いスリット２４が形成されている。上差込壁１６の壁面には、スリット２４に差込まれる差込片２５が形成されている。
【００２９】
上記構成の収容ケース１は、ケース製造業者により樹脂製シート３、すなわち展開状態の収容ケース１が製造された後に組立てられるものである。製造業者は、樹脂製シート３を形成した後、樹脂製シート３の四つの箱折線１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄを折曲げ（収容ケース１の表面側から見た状態において山折り）、接合代５の表面と右側壁１１の裏面とを、接着剤により接着する。この接着の際には、後壁９と接合代５との境界部である箱折線１０１ｄを、右側壁１１の右端辺１１ａに一致させる。なお、製造業者は、第三折曲線１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ、第四折曲線１０４、第五折曲線１０５、第六折曲線１０６、および第七折曲線１０７では、樹脂製シート３を折曲げない。
【００３０】
前壁８の幅Ｂ１に比べて後壁９の幅Ｂ２は、小さく設定されている。このため、上記のようにして樹脂製シート３を組立てることで、図４に示すように、組立てられた収容ケース１（ケース本体４）の断面は、台形状になる。すなわち、収容ケース１には、角柱状の、商品２の収容空間２Ａが形成される。また、収容ケース１は透明であることから、両側壁１０，１１の内面（樹脂製シート３においては裏面）を透視することができる状態にある。
【００３１】
上記のようにして組立てられた収容ケース１は、ケース製造業者から成型業者へ搬送される。この際、収容ケース１は、扁平状に変形される。すなわち、距離幅Ｂ５＝距離幅Ｂ６＋距離幅Ｂ７であるから、左側壁１０において扁平折線１０２部分を山折りとし、前壁８と右側壁１１の境界部である箱折線１０１ｂを山折りするようにすると、図５で示すように、断面台形の収容ケース１であっても扁平状に変形させる（ひしゃげさせる）ことができる。なお、扁平折線１０２は、左側壁上蓋片１３にも形成されているから、収容ケース１を扁平状に変形させる際には、左側壁上蓋片１３も扁平折線１０２において山折りする。
【００３２】
このようにして収容ケース１を扁平状に変形させることにより、図５に示すように、扁平折線１０２と、箱折線１０１ｂ以外の折線は折曲げられておらず、前壁８と後壁９とが幅方向で位置ずれして対向する形態となり、収容ケース１の襠が最大限に浅くなって、嵩張らない。このため、収容ケース１をケース製造業者から成形業者へ搬送する際に、より多くの個数の収容ケース１を搬送することができるから、搬送効率が向上する。
【００３３】
成形業者へ搬送された収容ケース１は、成形業者により、断面台形となるよう戻されて、ケース本体４の収容空間２Ａに、商品２が収容され、ケース本体４の上側および下側の開放口が、蓋により閉じられる。具体的には、収容ケース１は、第五折曲線１０５、第六折曲線１０６、および第七折曲線１０７で山折りされて、下側の開放口が、前壁下蓋片１７、左右の下蓋片１８，１８により閉じられる。また、第三折曲線１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ、第四折曲線１０４で山折りされて、前壁上蓋片１２、側壁上蓋片１３，１４により上側の開放口が閉じられる。特に、図３に示すように、差込片２５がスリット２４に差込まれることで、前壁８に対して前壁上蓋片１２が、上側の開放口を閉じた状態で保持される。また、三つの孔２１，２２，２３が同一直線上に位置して、商品２を収容した収容ケース１が、什器に陳列できるようになる。
【００３４】
本発明は、その主旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではない。
【００３５】
図６ないし図１２は、第二の実施形態ないし第八の実施形態をそれぞれ表している。また、各図は上側に収容ケース１の断面形状を表し、下側に展開状態を表している。また、これら実施形態では、第一の実施形態における上側蓋体６および下側蓋体７を省略した形態であり、また、樹脂製シート３は単純な長方形に形成されており、その壁面に、箱折線と扁平折線とを備えている。また、各実施形態において、樹脂製シート３は接合代５を備えている。
【００３６】
具体的に、図６の第二の実施形態では、収容ケース１におけるケース本体４０の断面は、三角形状である。このため、三つの頂点となる三本の箱折線１０１ｅ，１０１ｆ，１０１ｇと、一本の扁平折線１０２Ａが樹脂製シート３の壁面に形成されている。この場合、扁平折線１０２Ａは、樹脂製シート３の端辺３ａ（接合代５のある反対側の端辺）と、端辺３ａに隣り合う箱折線１０１ｅとの間に形成されている。この場合では、一端部には山折りされた扁平折線１０２Ａがあって、他端部には山折りされた箱折線１０１ｆがあるようにすることで、扁平折線１０２Ａと箱折線１０１ｆとが対になり、収容ケース１が扁平状にされる。すなわち、箱折線１０１ｆが扁平折線として機能する。
【００３７】
図７の第三の実施形態では、収容ケース１におけるケース本体４０の断面は、正五角形状である。このため、五つの頂点となる五本の箱折線１０１ｅ，１０１ｆ，１０１ｇ，１０１ｈ，１０１ｉと、一本の扁平折線１０２Ａが樹脂製シート３の壁面に形成されている。この場合、扁平折線１０２Ａは、樹脂製シート３の端辺３ａ（接合代５のある反対側の端辺）と、端辺３ａに隣り合う箱折線１０１ｅとの間に形成されている。この場合では、一端部には山折りされた扁平折線１０２Ａがあって、他端部には山折りされた箱折線１０１ｇがあるようにすることで、扁平折線１０２Ａと箱折線１０１ｇとが対になり、収容ケース１が扁平状にされる。すなわち、箱折線１０１ｇが扁平折線として機能する。
【００３８】
図８の第四の実施形態では、収容ケース１におけるケース本体４０の断面は、変形五角形状である。このため、五つの頂点となる五本の箱折線１０１ｅ，１０１ｆ，１０１ｇ，１０１ｈ，１０１ｉと、一本の扁平折線１０２Ａが樹脂製シート３の壁面に形成されている。この場合、扁平折線１０２Ａは、樹脂製シート３の端辺３ａ（接合代５のある反対側の端辺）寄りに形成されている。この場合では、一端部には山折りされた扁平折線１０２Ａがあって、他端部には山折りされた箱折線１０１ｇがあるようにすることで、扁平折線１０２Ａと箱折線１０１ｇとが対になり、収容ケース１が扁平状にされる。すなわち箱折線１０１ｇが扁平折線として機能する。
【００３９】
図９の第五の実施形態では、収容ケース１におけるケース本体４０の断面は、変形四角形状である。このため、四つの頂点となる四本の箱折線１０１ｅ，１０１ｆ，１０１ｇ，１０１ｈと、一本の扁平折線１０２Ａが樹脂製シート３の壁面に形成されている。この場合、扁平折線１０２Ａは、一方側の二本の箱折線１０１ｅ，１０１ｆと他方側の二本の箱折線１０１ｇ，１０１ｈとの間に形成されている。この場合では、一端部には山折りされた扁平折線１０２Ａがあって、他端部には山折りされた箱折線１０１ｇがあるようにすることで、扁平折線１０２Ａと箱折線１０１ｇとが対になって、収容ケース１が扁平状にされる。すなわち、箱折線１０１ｇが扁平折線として機能する。なお、変形四角形状を形成する一つの壁面は、収容ケース１の外側へ突出するよう湾曲して形成されている。
【００４０】
図１０の第六の実施形態では、収容ケース１におけるケース本体４０の断面は、変形五角形状である。このため、五つの頂点となる五本の箱折線１０１ｅ，１０１ｆ，１０１ｇ，１０１ｈ，１０１ｉと、一本の扁平折線１０２Ａが樹脂製シート３の壁面に形成されている。この場合、扁平折線１０２Ａは、一方側の一本の箱折線１０１ｅと、他方側の四本の箱折線１０１ｆ，１０１ｇ，１０１ｈ，１０１ｉとの間に形成されている。この場合では、一端部には山折りされた扁平折線１０２Ａがあって、他端部には山折りされた箱折線１０１ｈがあるようにすることで、扁平折線１０２Ａと箱折線１０１ｈとが対になって、収容ケース１が扁平状にされる。すなわち、箱折線１０１ｈが扁平折線として機能する。なお、変形五角形状を形成する一つの壁面は、収容ケース１の外側へ突出するよう湾曲して形成され、別の一つの壁面は内側へ突出するよう湾曲して形成されている。
【００４１】
図１１の第七の実施形態では、収容ケース１におけるケース本体４０の断面は、長方形状である。このため、四つの頂点となる四本の箱折線１０１ｅ，１０１ｆ，１０１ｇ，１０１ｈが樹脂製シート３の壁面に形成されている。そして本実施形態では、二本の扁平折線１０２Ａ，１０２Ｂが樹脂製シート３の壁面に形成されている。二本の扁平折線１０２Ａ，１０２Ｂのうち一方の扁平折線１０２Ａは、樹脂製シート３の端辺３ａ（接合代５のある反対側の端辺）寄りに形成されている。二本の扁平折線１０２Ａ，１０２Ｂのうち他方の扁平折線１０２Ｂは、二本の箱折線１０１ｆ，１０１ｇの間に形成されている。
【００４２】
この場合では、山折りされた二本の扁平折線１０２Ａ，１０２Ｂが対になって収容ケース１が扁平状にされる。あるいは、二本の扁平折線１０２Ａ，１０２Ｂを谷折り（収容ケース１の表面側から見た状態において谷折り）することでも、収容ケース１が扁平状にされる。さらには、二本の扁平折線１０２Ａ，１０２Ｂのうちの一方を山折りにし、他方を谷折りにすることでも、収容ケース１が扁平状にされる（すなわち、一方の扁平折線が収容ケース内側に折曲げられ、他方の扁平折線が収容ケース外側に折曲げられている）。
【００４３】
なお、扁平折線を山折りするか谷折りするかで、ハーフカットを施す面を、収容ケース１の内側面とするか、外側面とするかを適宜選択することが好ましい。
【００４４】
第七の実施形態では、断面形状を長方形に特定したうえで、二本の扁平折線を形成した例を示した。しかしながら、断面形状は長方形に限らない他の多角形状であって、箱折線とは別の、複数本（三本以上でも可能）の扁平折線を形成することも可能であり、さらにこれら扁平折線のうち少なくとも一本を山折り、あるいは谷折りしたり、山折りと谷折りの組合せとしたりすることで、収容ケース１を扁平状とすることもできる。
【００４５】
図１２の第八の実施形態では、収容ケース１では、ケース本体４０が断面円形状に形成されている。このような断面形状の収容ケース１では、扁平状にした際に、少なくとも一方端部と他方端部で一対となるような扁平折線１０２Ａ，１０２Ｂを備えている。すなわち収容ケース１は、扁平折線１０２Ａ，１０２Ｂで折曲げて扁平状にされる。この例では、収容ケース１のケース本体４０を予め断面円形状に形成している場合と、樹脂製シート３を接合代５で接合することでケース本体４０を断面円形状に形成する場合とが考えられる。前者の場合では、扁平状にした際には、一方端部と他方端部とが緩やかな曲面で連続する。後者の場合では、一方端部と他方端部とは平坦な面で連続する。他には、扁平状にした際に、一方端部と他方端部とが曲面で連続するという構成としては、断面楕円形状や、断面円形状の部分を複数連続させた形状等も考えられる。
【００４６】
なお、上記各実施形態では、収容ケース１は合成樹脂で形成した場合を例示した。しかしながら、収容ケース１は紙製であってもよい。紙製の場合でも、扁平折線をハーフカットにより形成することができる。また、扁平折線は、ミシン目や間隔を置いた切れ目であってもよい。
【００４７】
さらに、上記実施形態では、商品２としてスマートフォンのカバーを例示した。しかしながら、商品２としてスマートフォンのカバーに限らず、収容ケース１を商品２の形状に応じて、第二の実施形態ないし第八の実施形態のような断面形状等に変更することで、対応することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１…収容ケース、２…商品、２Ａ…収容空間、３…樹脂製シート、４…ケース本体、５…接合代、６…上側蓋体、７…下側蓋体、８…前壁、９…後壁、１０…左側壁、１１…右側壁、１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄ…箱折線（第一折曲線）、１０２…扁平折線（第二折曲線）、Ｂ…幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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