(57)【要約】【課題】アイジョイント金具のコストダウンおよび取り扱い性の向上を図る。【解決手段】治具側係合部３４および係止ピン３６０２を下方に向けた状態でアイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０の頭部２２の上方から被せ、ボルト頭部露出部３３からユニオンボルト２０の頭部２２を露出させると共に、ホース連結部１６の管体１６０２を治具側係合部３４に挿通させる。係止ピン３６０２を係止孔２８０２に挿入し、アイジョイント金具取り付け用治具３０の本体部３８の端部を取り付け面２６０２に当接させる。アイジョイント金具１０は、管体１６０２、アイジョイント金具取り付け用治具３０の治具側係合部３４、係止ピン３６０２、係止孔２８０２を介して取り付け面２６０２に対して雌ねじ２６１０の軸心の周方向に対して位置決めされる。【選択図】図２
2020024008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニオンボルト挿通部と前記ユニオンボルト挿通部から突設されたホース連結部とを備えるアイジョイント金具を、前記ユニオンボルト挿通部にユニオンボルトを挿通し、前記ユニオンボルトの雄ねじを機器側の取り付け面の雌ねじに螺合させて前記アイジョイント金具を前記取り付け面に取り付ける際に用いるアイジョイント金具取り付け用治具であって、
前記アイジョイント金具取り付け用治具は、前記ユニオンボルト挿通部を収容する前記取り付け面側に開放状の収容部を備え、
前記アイジョイント金具取り付け用治具は、前記ユニオンボルト挿通部を前記収容部で収容した状態で、前記ユニオンボルト挿通部に挿通される前記ユニオンボルトの頭部を露出させるボルト頭部露出部と、前記雌ねじの近傍の前記機器側に設けられた機器側係止部に係止し前記アイジョイント金具取り付け用治具の回転を阻止する治具側係止部と、前記ホース連結部に係合し前記アイジョイント金具の回転を阻止する治具側係合部とをさらに備える、
ことを特徴とするアイジョイント金具取り付け用治具。
【請求項２】
前記ホース連結部は、前記ユニオンボルト挿通部から突設された管体と、前記管体の端部に設けられホースが取着されるホース取り付け部とを有し、
前記治具側係合部は前記管体に係合する、
ことを特徴とする請求項１記載のアイジョイント金具取り付け用治具。
【請求項３】
前記アイジョイント金具取り付け用治具は、中央孔が貫通形成された筒状の本体を有し、
前記収容部は前記中央孔の内側空間で構成され、
前記ボルト頭部露出部は、前記中央孔で構成され、
前記治具側係止部は、前記本体から突設され、
前記治具側係合部は、前記本体に設けられ前記取り付け面側に開放状の溝で形成されている、
ことを特徴とする請求項１または２記載のアイジョイント金具取り付け用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイジョイント金具取り付け用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
流体流通用のホースを機器や装置に接続する際に使用されるアイジョイント金具が知られている（特許文献１参照）。
このようなアイジョイント金具は、例えば、自動車のパワーステアリングシステムにおける油圧ホースを機器に接続する際に使用される。
アイジョイント金具は、ユニオンボルト挿通部とユニオンボルト挿通部から突設されたホース連結部とを備え、ホース連結部には油圧ホースの端部が取着されている。
アイジョイント金具は、ユニオンボルト挿通部に挿通されたユニオンボルトの雄ねじが機器側の取り付け面の雌ねじに螺合することで取り付け面に取り付けられる。
この際、ユニオンボルトの締結によりアイジョイント金具がユニオンボルトとユニオンボルトの軸心回りに共回りしてしまうと、ホース連結部に連結された油圧ホースの位置が、予め定められた箇所からずれてしまう。
そのため、機器の取り付け面に係止孔を設けると共に、アイジョイント金具に係止孔に係止する係止ピンを突設しておき、アイジョイント金具を機器側の取り付け面に取り付ける際、係止ピンを係止孔に係止させてアイジョイント金具のユニオンボルトとの共回りを防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−５６７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術では、アイジョイント金具に係止ピンを設けなくてはならないため、係止ピンの材料コスト、係止ピンをアイジョイント金具に取り付ける加工コストがかかっていた。
さらに、アイジョイント金具の搬送や組み付けの際、アイジョイント金具から突設された係止ピンが他の物にぶつかると係止ピンが変形してしまうおそれがあるため、アイジョイント金具の取り扱いに注意を払う必要がある。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、アイジョイント金具のコストダウンおよび取り扱い性の向上を図る上で有利なアイジョイント金具取り付け用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本発明は、ユニオンボルト挿通部と前記ユニオンボルト挿通部から突設されたホース連結部とを備えるアイジョイント金具を、前記ユニオンボルト挿通部にユニオンボルトを挿通し、前記ユニオンボルトの雄ねじを機器側の取り付け面の雌ねじに螺合させて前記アイジョイント金具を前記取り付け面に取り付ける際に用いるアイジョイント金具取り付け用治具であって、前記アイジョイント金具取り付け用治具は、前記ユニオンボルト挿通部を収容する前記取り付け面側に開放状の収容部を備え、前記アイジョイント金具取り付け用治具は、前記ユニオンボルト挿通部を前記収容部で収容した状態で、前記ユニオンボルト挿通部に挿通される前記ユニオンボルトの頭部を露出させるボルト頭部露出部と、前記雌ねじの近傍の前記機器側に設けられた機器側係止部に係止し前記アイジョイント金具取り付け用治具の回転を阻止する治具側係止部と、前記ホース連結部に係合し前記アイジョイント金具の回転を阻止する治具側係合部とをさらに備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、アイジョイント金具取り付け用治具を用いてアイジョイント金具を機器側の取り付け面に対してユニオンボルト挿通部の軸心の周方向に対して位置決めできるため、ユニオンボルトを締結する際にアイジョイント金具のユニオンボルトとの共回りを確実に防止しつつユニオンボルトを締結することができる。
したがって、従来のようにアイジョイント金具の共回りを防止するための、機器側係止部に係止する係止ピンをアイジョイント金具に設ける必要がない。
そのため、係止ピンの材料コスト、係止ピンをアイジョイント金具に取り付ける加工コストを削減でき、アイジョイント金具のコストダウンを図る上で有利となる。
また、アイジョイント金具の搬送や組み付けの際、係止ピンが他の物にぶつかって係止ピンが変形することが無いため、アイジョイント金具の取り扱い性の向上を図る上で有利となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施の形態に係るアイジョイント金具取り付け用治具に対応するアイジョイント金具の斜視図である。
【図２】第１の実施の形態に係るアイジョイント金具取り付け用治具の使用方法を説明する斜視図であり、（Ａ）はアイジョイント金具を機器側に取り付ける前の状態を示し、（Ｂ）はアイジョイント金具取り付け用治具によりアイジョイント金具が位置決めされ締結された状態を示す。
【図３】アイジョイント金具がアイジョイント金具取り付け用治具およびユニオンボルトを介して機器側の取り付け面に締結された状態を示す部分断面図である。
【図４】第２の実施の形態に係るアイジョイント金具取り付け用治具の使用方法を説明する斜視図であり、（Ａ）はアイジョイント金具を機器側に取り付ける前の状態を示し、（Ｂ）はアイジョイント金具取り付け用治具によりアイジョイント金具が位置決めされ締結された状態を示す。
【図５】第３の実施の形態に係るアイジョイント金具取り付け用治具の使用方法を説明する斜視図であり、（Ａ）はアイジョイント金具を機器側に取り付ける前の状態を示し、（Ｂ）はアイジョイント金具取り付け用治具によりアイジョイント金具が位置決めされ締結された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（第１の実施の形態）
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
まず、アイジョイント金具について説明する。
図１、図３に示すように、アイジョイント金具１０は、金具本体１２と、ユニオンボルト挿通部１４と、ホース連結部１６とを含んで構成されている。
金具本体１２は、円筒状の周壁部１２０２と、周壁部１２０２の軸心方向の両端に設けられた一対の環状壁部１２０４とを備える。
ユニオンボルト挿通部１４は、後述するユニオンボルト２０が挿通される箇所であり、一対の環状壁部１２０４に同軸上に形成された中心孔１２１０と、この中心孔１２１０と同軸上で周壁部１２０２に形成された半径方向外側に窪む湾曲面１２１２とで構成されている。
図１に示すように、ホース連結部１６は、管体１６０２と、ホース取り付け部１６０４とを備えている。
管体１６０２は、周壁部１２０２から周壁部１２０２の半径方向外側に突出する基部１６０２Ａと、基部１６０２Ａの端部に屈曲部を介して接続され周壁部１２０２から離れるにつれて周壁部１２０２の軸心方向に変位する傾斜部１６０２Ｂを有している。
基部１６０２Ａの内部は、周壁部１２０２の湾曲面１２１２の内側空間に開口している。
ホース取り付け部１６０４は、ホース１８が取着される箇所であり傾斜部１６０２Ｂの端部に設けられている。
ホース取り付け部１６０４は、不図示のニップルと、ニップルの半径方向外側に設けられその長手方向の一端がニップルに加締められたソケット１６０６とを備えている。
ホース取り付け部１６０４に対するホース１８の端部の取着は、ニップルの外周面とソケット１６０６の内周面との間に形成される環状空間にホース１８の端部を挿入した状態でソケット１６０６を加締めることでなされる。
【０００９】
図２（Ａ）、図３に示すように、ユニオンボルト２０は、頭部２２と、軸部２４とを備えている。
頭部２２は、例えば、スパナが掛止される断面六角形を呈し、頭部２２の軸方向の一端には、環板状のフランジ２２０２が設けられている。
軸部２４は、頭部２２と同軸上で頭部２２の一端から突設されている。
軸部２４の中心には軸部２４の軸心に沿って延在する軸方向流路２４０２が形成され、頭部２２と反対側に位置する軸方向流路２４０２の端部は、軸部２４の端面に開口している。
軸部２４の頭部２２寄りの箇所には、軸部２４の半径方向の両側に、半径方向に貫通する径方向流路２４０４が形成されている。
軸部２４の頭部２２寄りの箇所を除く残りの部分には、機器２６の雌ねじ２６１０に螺合する雄ねじ２４１０が形成されている。
【００１０】
機器２６の取り付け面２６０２には、ユニオンボルト２０の雄ねじ２４１０が螺合される雌ねじ２６１０が形成され、また、雌ねじ２６１０に連通して機器２６側の流路２６０４が設けられている。
また、後述するアイジョイント金具取り付け用治具３０の治具側係止部３６が係止する機器側係止部２８が設けられ、本実施の形態では、機器側係止部２８は、取り付け面２６０２と直交する方向に延在する断面円形の係止孔２８０２で構成されている。
図２（Ｂ）、図３に示すように、アイジョイント金具１０は、ユニオンボルト挿通部１４に挿通したユニオンボルト２０の雄ねじ２４１０が、機器２６側の取り付け面２６０２の雌ねじ２６１０に螺合することで機器２６側に取り付けられる。
このようにアイジョイント金具１０がユニオンボルト２０を介して取り付け面２６０２に取り付けられた状態で、ホース１８の内部と、雌ねじ２６１０に連通する機器２６側の流路とは、管体１６０２の内側空間と、ユニオンボルト２０の軸部２４の外周面と周壁部１２０２の内周面と一対の環状壁部１２０４と頭部２２下面と雌ねじ２６１０の周囲の取り付け面２６０２とにより形成される環状の流路と、ユニオンボルト２０の径方向流路２４０４および軸方向流路２４０２により連通される。
そして、機器２６の動作に応じて機器２６からホース１８へ、あるいは、ホース１８から機器２６へ流体が流通する。
【００１１】
次に本実施の形態のアイジョイント金具取り付け用治具３０について説明する。
図２（Ａ）、（Ｂ）、図３に示すように、アイジョイント金具取り付け用治具３０は、収容部３２と、ボルト頭部露出部３３と、治具側係合部３４と、治具側係止部３６とを備えている。
アイジョイント金具取り付け用治具３０は、筒状の本体３８を備え、本体３８の高さＨ１は、アイジョイント金具１０のユニオンボルト挿通部１４の軸心方向に沿った厚さＴとほぼ同等に形成されている。
本体３８の中心には中央孔３８０６が貫通形成されている。
中央孔３８０６は、ユニオンボルト２０の頭部２２またはユニオンボルト挿通部１４ののうちの大きい方がその内側に入る内径で形成されている。
収容部３２は、ユニオンボルト挿通部１４を収容する箇所であり、本実施の形態では、収容部３２は中央孔３８０６の内側空間で形成され、ユニオンボルト２０のユニオンボルト挿通部１４を収容する取り付け面２６０２側に開放状に形成されている。
なお、収容部３２は、後述するようにユニオンボルト２０の締め付け時にユニオンボルト挿通部１４の回転を阻止できればよいので、必ずしもユニオンボルト挿通部１４全体を収容する必要はなく、ユニオンボルト挿通部１４の一部を収容できればよい。
ボルト頭部露出部３３は、ユニオンボルト２０の頭部２２を露出させる箇所であり、本実施の形態では、中央孔３８０６がボルト頭部露出部３３を構成しており、ユニオンボルト２０の頭部２２が中央孔３８０６が開口する本体部３８の端面３８０４の上方に露出する。
【００１２】
治具側係合部３４は、ホース連結部１６に係合しユニオンボルト挿通部１４の軸心回りのアイジョイント金具１０の回転を阻止する箇所である。
治具側係合部３４は、本体３８の周方向の一部に、ホース連結部１６の管体１６０２の挿通を可能に設けられている。
治具側係合部３４は、本体３８の軸心方向の他方の端面に開放状の溝３８１０で形成されている。
治具側係止部３６は、雌ねじ２４１０の近傍の機器２６側に設けられた機器側係止部２８に係止し、ユニオンボルト挿通部１４の軸心回りのアイジョイント金具取り付け用治具３０の回転を阻止する箇所である。
治具側係止部３６は、本体３８の軸心方向の他方に設けられている。
治具側係止部３６は、本体３８の軸心方向の他方の端部から突設された係止ピン３６０２で構成され、係止ピン３６０２は、係止孔２８０２に係合可能に形成されている。
【００１３】
次に、アイジョイント金具取り付け用治具３０の使用方法について説明する。
まず、図２（Ａ）に示すように、機器２６側の取り付け面２６０２に下ガスケット４２、アイジョイント金具１０の金具本体１２、上ガスケット４４の順番で重ね合わせた状態で、ユニオンボルト２０の軸部２４を上ガスケット４４、ユニオンボルト挿通部１４、下ガスケット４２の順に挿通させ、ユニオンボルト２０の雄ねじ２４１０を取り付け面２６０２の雌ねじ２６１０にある程度螺合させておく。
【００１４】
次いで、図２（Ｂ）に示すように、治具側係合部３４および係止ピン３６０２を下方に向けた状態でアイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０の頭部２２の上方から被せ、収容部３２にユニオンボルト挿通部１４を収容しボルト頭部露出部３３からユニオンボルト２０の頭部２２を露出させると共に、ホース連結部１６の管体１６０２を治具側係合部３４に挿通させる。
なお、機器２６側の取り付け面２６０２に下ガスケット４２、アイジョイント金具１０の金具本体１２、上ガスケット４４の順番で重ね合わせた状態で、アイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０の頭部２２の上方から被せてもよく、このような使用の場合には、中央孔３８０６は、ユニオンボルト挿通部１４がその内側に入る内径で形成される。
そして、係止ピン３６０２が係止孔２８０２と合致するようにアイジョイント金具１０およびアイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０の軸心の周方向に動かす。
係止ピン３６０２と係止孔２８０２が合致したならば、アイジョイント金具取り付け用治具３０を取り付け面２６０２に向けて押圧して係止ピン３６０２を係止孔２８０２に挿入し、アイジョイント金具取り付け用治具３０の本体３８の端部を取り付け面２６０２に当接させる。
【００１５】
これにより、アイジョイント金具１０は、管体１６０２、アイジョイント金具取り付け用治具３０の治具側係合部３４、係止ピン３６０２、係止孔２８０２を介して取り付け面２６０２に対して雌ねじ２６１０の軸心の周方向に対して位置決めされる。
このように位置決めされた状態で、ボルト頭部露出部３３から露出するユニオンボルト２０の頭部２２にスパナを掛けてユニオンボルト２０を回し、雄ねじ２４１０を雌ねじ２６１０に締結させる。
この場合に治具側係止部３６を構成する係止ピン３６０２が機器側係止部２８を構成する係止孔２８０２に挿入され、アイジョイント金具取り付け用治具３０の回転は阻止された状態となっており、また、治具側係合部３４を構成する溝３８１０にホース連結部１６が係合し、これによりアイジョイント金具１０がユニオンボルト挿通部１４の軸心回りに回転不能に支持されているため、アイジョイント金具１０は、機器２６側の取り付け面２６０２に対してユニオンボルト挿通部１４の軸心の周方向に対して位置決めされた状態で取り付けられる。
ユニオンボルト２０が締結されたならば、アイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０および取り付け面２６０２から取り外す。
以上でアイジョイント金具１０が機器２６側の取り付け面２６０２に取り付けられる。
【００１６】
本実施の形態によれば、アイジョイント金具取り付け用治具３０を用いてアイジョイント金具１０を機器２６側の取り付け面２６０２に対してユニオンボルト挿通部１４の軸心の周方向に対して位置決めできるため、ユニオンボルト２０を締結する際にアイジョイント金具１０の共回りを確実に防止しつつユニオンボルト２０を締結することができる。
したがって、アイジョイント金具取り付け用治具３０を用いれば、従来のようにアイジョイント金具１０のユニオンボルト２０との共回りを防止するための、機器側係止部２８（係止孔２８０２）に係止する係止ピン３６０２をアイジョイント金具１０に設ける必要がない。
そのため、係止ピン３６０２の材料コスト、係止ピン３６０２をアイジョイント金具１０に取り付ける加工コストを削減でき、アイジョイント金具１０のコストダウンを図る上で有利となる。
また、アイジョイント金具１０の搬送や組み付けの際、アイジョイント金具１０から突設された係止ピン３６０２が他の物にぶつかって係止ピン３６０２が変形することが無いため、アイジョイント金具１０の取り扱い性の向上を図る上で有利となる。
【００１７】
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態について図４（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明する。
以下の実施の形態の説明では、第１の実施の形態と同様な箇所、部材に同一の符号を付してその説明を省略し、異なった箇所のみを重点的に説明する。
第２の実施の形態では、図４（Ａ）に示すように、機器側係止部２８が断面円形の係止孔２８０２ではなく、取り付け面２６０２から上方に突設された係止壁２８０４で構成されている点が第１の実施の形態と異なっており、これに対応し、治具側係止部３６の構造が第１の実施の形態と異なっている。
また、第２の実施の形態では、本体３８は、第１の実施の形態よりも肉厚の薄い筒状に形成され、ボルト頭部露出部３３は中央孔３８０６で形成されている。
治具側係止部３６は、本体３８の長手方向の中間部から突設されたアーム３６０４で構成され、アーム３６０４の先端は係止壁２８０４に係止可能である。
【００１８】
次に、第２の実施の形態のアイジョイント金具取り付け用治具３０の使用方法について説明する。
第１の実施の形態と同様に、図１に示すように、機器２６側の取り付け面２６０２に下ガスケット４２、アイジョイント金具１０の金具本体１２、上ガスケット４４の順番で重ね合わせた状態で、ユニオンボルト２０の軸部２４を上ガスケット４４、ユニオンボルト挿通部１４、下ガスケット４２の順に挿通させ、ユニオンボルト２０の雄ねじ２４１０を取り付け面２６０２の雌ねじ２６１０にある程度螺合させておく。
【００１９】
次いで、治具側係合部３４を下方に向けた状態でアイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０の頭部２２の上方から被せ、収容部３２にユニオンボルト挿通部１４を収容しボルト頭部露出部３３からユニオンボルト２０の頭部２２を露出させると共に、ホース連結部１６の管体１６０２を治具側係合部３４に挿通させ、アイジョイント金具取り付け用治具３０の本体３８の端部を取り付け面２６０２に当接させる。
そして、アーム３６０４の先端が係止壁２８０４に当接するようにアイジョイント金具１０およびアイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０の軸心の周方向に動かす。
アーム３６０４の先端が係止壁２８０４に当接することで、アイジョイント金具１０は、取り付け面２６０２に対して雌ねじ２６１０の軸心の周方向に対して位置決めされる。
【００２０】
このように位置決めされた状態で、ボルト頭部露出部３３から露出するユニオンボルト２０の頭部２２にスパナを掛けてユニオンボルト２０を回し、雄ねじ２４１０を雌ねじ２６１０に締結させる。
この場合に治具側係止部３６を構成するアーム３６０４が機器側係止部２８を構成する係止壁２８０４に当接され、アイジョイント金具取り付け用治具３０の回転は阻止された状態となっており、また、治具側係合部３４を構成する溝３８１０にホース連結部１６が係合し、これによりアイジョイント金具１０がユニオンボルト挿通部１４の軸心回りに回転不能に支持されているため、アイジョイント金具１０は、機器２６側の取り付け面２６０２に対してユニオンボルト挿通部１４の軸心の周方向に対して位置決めされた状態で取り付けられる。
ユニオンボルト２０が締結されたならば、アイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０および取り付け面２６０２から取り外す。
以上でアイジョイント金具１０が機器２６側の取り付け面２６０２に取り付けられる。
このような第２の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００２１】
（第３の実施の形態）
次に第３の実施の形態について図５（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明する。
第３の実施の形態では、機器側係止部２８が断面円形の係止孔２８０２ではなく、取り付け面２６０２から下方に垂設された係止壁２８０６で構成されている点が第１の実施の形態と異なっており、これに対応し、治具側係止部３６の構造が第１の実施の形態と異なっている。
治具側係止部３６は、本体３８の長手方向の端部から下方に突設された係止ピン３６０６で構成され、係止ピン３６０６は係止壁２８０６に係止可能である。
【００２２】
次に、第３の実施の形態のアイジョイント金具取り付け用治具３０の使用方法について説明する。
第１の実施の形態と同様に、図１に示すように、機器２６側の取り付け面２６０２に下ガスケット４２、アイジョイント金具１０の金具本体１２、上ガスケット４４の順番で重ね合わせた状態で、ユニオンボルト２０の軸部２４を上ガスケット４４、ユニオンボルト挿通部１４、下ガスケット４２の順に挿通させ、ユニオンボルト２０の雄ねじ２４１０を取り付け面２６０２の雌ねじ２６１０にある程度螺合させておく。
【００２３】
次いで、治具側係合部３４および係止ピン３６０６を下方に向けた状態でアイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０の頭部２２の上方から被せ、収容部３２にユニオンボルト挿通部１４を収容しボルト頭部露出部３３からユニオンボルト２０の頭部２２を露出させると共に、ホース連結部１６の管体１６０２を治具側係合部３４に挿通させ、アイジョイント金具取り付け用治具３０の本体３８の端部を取り付け面２６０２に当接させる。
そして、係止ピン３６０６が係止壁２８０６に当接するようにアイジョイント金具１０およびアイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０の軸心の周方向に動かす。
係止ピン３６０６が係止壁２８０６に当接することで、アイジョイント金具１０は、取り付け面２６０２に対して雌ねじ２６１０の軸心の周方向に対して位置決めされる。
【００２４】
このように位置決めされた状態で、ボルト頭部露出部３３から露出するユニオンボルト２０の頭部２２にスパナを掛けてユニオンボルト２０を回し、雄ねじ２４１０を雌ねじ２６１０に締結させる。
この場合に治具側係止部３６を構成する係止ピン３６０６が機器側係止部２８を構成する係止壁２８０６に当接し、アイジョイント金具取り付け用治具３０の回転は阻止された状態となっており、また、治具側係合部３４を構成する溝３８１０にホース連結部１６が係合し、これによりアイジョイント金具１０がユニオンボルト挿通部１４の軸心回りに回転不能に支持されているため、アイジョイント金具１０は、機器２６側の取り付け面２６０２に対してユニオンボルト挿通部１４の軸心の周方向に対して位置決めされた状態で取り付けられる。
ユニオンボルト２０が締結されたならば、アイジョイント金具取り付け用治具３０をユニオンボルト２０および取り付け面２６０２から取り外す。
以上でアイジョイント金具１０が機器２６側の取り付け面２６０２に取り付けられる。
このような第３の実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果が奏される。
【符号の説明】
【００２５】
１０  アイジョイント金具
１４  ユニオンボルト挿通部
１６  ホース連結部
１６０２  管体
１６０４  ホース取り付け部
１８  ホース
２０  ユニオンボルト
２４１０  雄ねじ
２６  機器
２６０２  取り付け面
２６１０  雌ねじ
２８  機器側係止部
３０  アイジョイント金具取り付け用治具
３２  収容部
３３  ボルト頭部露出部
３４  治具側係合部
３４０２  溝
３６  治具側係止部
３８  本体
【図１】
2020024008.tif 000003
【図２】
2020024008.tif 000004
【図３】
2020024008.tif 000005
【図４】
2020024008.tif 000006
【図５】
2020024008.tif 000007