(57)【要約】【課題】本発明は耐衝撃包装ケースを開示した。【解決手段】包装ケース及び前記包装ケースの中に設置される保護装置を含み、前記保護装置が前記包装ケースの中に設置される包装チャンバを含み、前記包装チャンバの前後左右内壁にはエアバッグが固定的に設置され、本発明は構成が簡単で、操作が便利で、商品を包装する時、商品を本発明の中の指定位置に置き、本発明装置を始動すれば、自動的にガスを入れて商品をしっかり挟むことができ、商品がしっかり挟まれた後、前後左右四つの方位がいずれも柔軟なエアバッグに包まれ、輸送過程において包装ケースが落ちることにより包装ケースにある商品を壊すことを防止し、同時に本装置を繰り返して利用でき、コストを大いに抑える。【選択図】図１
2020164238.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装ケース及び前記包装ケースの中に設置される保護装置を含み、前記保護装置が前記包装ケースの中に設置される包装チャンバを含み、前記包装チャンバの前後左右内壁にはエアバッグが固定的に設置され、前記エアバッグが柔軟で伸縮できる材料であり、前記包装チャンバの前後左右内壁の中にはチャージングバルブが設置され、前記チャージングバルブにより空気を入れて前記エアバッグを膨脹させ、前記包装ケースの中には支持装置が設置され、前記支持装置が前記包装ケースの中に設置される収納チャンバを含み、前記収納チャンバが前記包装チャンバと連通し、前記収納チャンバの中には支持ブロックがスライドできるように設置され、前記支持ブロックの下端面と前記収納チャンバの底壁との間が押圧ばねにより連結され、前記エアバッグにエアを入れない時に前記支持ブロックが  前記押圧ばねの押圧により前記包装チャンバの中に挿入され、包装をする時に商品を前記支持ブロックの上に置き、前記エアバッグにエアを入れて前記エアバッグが膨脹して商品をしっかり挟んだ後、前記支持ブロックが前記収納チャンバの中に収縮し、前記包装ケースの中にはガス放出装置が設置され、前記ガス放出装置が前記包装ケースの片側端面に設置される開閉溝を含み、前記開閉溝の中には制御ブロックがスライドできるように設置され、前記制御ブロックの長さが前記開閉溝の深さより短く、これにより間違って接触することを防止することを特徴とする耐衝撃包装ケース。
【請求項２】
前記保護装置は前記包装ケースの中に設置されるエアポンプチャンバを含み、前記エアポンプチャンバの中には小型エアポンプが設置され、前記小型エアポンプの周りには弾性詰め物が包まれ、前記収納チャンバの底壁には前記小型エアポンプと電気的に接続されるセンサースイッチが固定的に設置され、前記小型エアポンプがガス入り管により前記チャージングバルブと連通し、前記包装チャンバの左右壁には定位孔が対称的に設置され、前記定位孔の中には閉鎖板がスライドできるように設置され、前記閉鎖板の右側には弧状抜き孔が設置され、中間ブロックの下端面左側にはロック孔が設置され、左側の前記定位孔の底壁の中にはロックロッド溝が設けられ、前記ロックロッド溝の中には中間ブロックがスライドできるように設置され、前記中間ブロックの下端面と前記ロックロッド溝の底壁との間が復帰ばねにより連結され、前記中間ブロックの上端面にはロックロッドが固定的に設置され、これにより商品を前記包装チャンバの中に置いた後、前記閉鎖板により前記包装チャンバを閉鎖することを特徴とする請求項１に記載の耐衝撃包装ケース。
【請求項３】
前記支持装置は、前記包装ケースの中に設置され、且つ前記定位孔と連結される伝動チャンバを含み、前記伝動チャンバの後壁にはシリンダーが固定的に設置され、前記シリンダーの中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの右端面には右へ前記シリンダーの右側まで伸びている連結ロッドが設置され、前記連結ロッドの右端には活動ブロックが固定的に設置され、前記活動ブロックの前端面と前記支持ブロックの下端面との間が引き線により連結され、前記伝動チャンバの中には副通気パイプが設置され、前記副通気パイプの中には前記スライドチャンバと右側の前記ガス入り管とに連通する圧力センサーチャンバが設置され、前記圧力センサーチャンバの中には圧力センサーブロックがスライドできるように設置され、前記圧力センサーブロックの上端面と前記圧力センサーチャンバの頂壁との間にはばねにより連結され、これにより前記エアバッグの中のガスが一定の圧力に達した後、ガスが上へ前記圧力センサーブロックに押圧し、前記圧力センサーチャンバを前記スライドチャンバと連通させることを特徴とする請求項１に記載の耐衝撃包装ケース。
【請求項４】
前記ガス放出装置は前記包装チャンバの内壁に設置される環状通気溝を含み、前記スライドチャンバが通気パイプを通じて前記環状通気溝と連通し、前記ロックロッド溝が前記環状通気溝と連通し、前記包装ケースの中には前記環状通気溝と外部空間とを連通させる排気孔が設置され、前記包装ケースの中にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中には前記排気孔を貫通し、且つ前記排気孔を閉鎖する閉鎖ブロックがスライドできるように設置され、前記閉鎖ブロックの上端面と前記スライド溝の頂壁との間がリセットばねにより連結され、前記制御ブロックが前記閉鎖ブロックの左端面の上側に固定的に連結され、これにより上へ前記制御ブロックをスライドさせる時にガスを放出できることを特徴とする請求項１に記載の耐衝撃包装ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装ケース技術分野を取り上げて、具体的には耐衝撃包装ケースである。
【背景技術】
【０００２】
電子商取引の発展につれて、人々がよくネットでショッピングし、商品が宅配便により消費者の手に届き、しかし、配達過程において荷物が落ちることが避けられなく、従来の紙包装ケースが良い防護作用を発揮することができなく、上記欠点について、耐衝撃包装ケースを提示した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０９０５１２４３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記技術の不足について、本発明は耐衝撃包装ケースを提供し、上記欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明装置の耐衝撃包装ケースは、包装ケース及び前記包装ケースの中に設置される保護装置を含み、前記保護装置が前記包装ケースの中に設置される包装チャンバを含み、前記包装チャンバの前後左右内壁にはエアバッグが固定的に設置され、前記エアバッグが柔軟で伸縮できる材料であり、前記包装チャンバの前後左右内壁の中にはチャージングバルブが設置され、前記チャージングバルブにより空気を入れて前記エアバッグを膨脹させ、前記包装ケースの中には支持装置が設置され、前記支持装置が前記包装ケースの中に設置される収納チャンバを含み、前記収納チャンバが前記包装チャンバと連通し、前記収納チャンバの中には支持ブロックがスライドできるように設置され、前記支持ブロックの下端面と前記収納チャンバの底壁との間が押圧ばねにより連結され、前記エアバッグにエアを入れない時に前記支持ブロックが  前記押圧ばねの押圧により前記包装チャンバの中に挿入され、包装をする時に商品を前記支持ブロックの上に置き、前記エアバッグにエアを入れて前記エアバッグが膨脹して商品をしっかり挟んだ後、前記支持ブロックが前記収納チャンバの中に収縮し、前記包装ケースの中にはガス放出装置が設置され、前記ガス放出装置が前記包装ケースの片側端面に設置される開閉溝を含み、前記開閉溝の中には制御ブロックがスライドできるように設置され、前記制御ブロックの長さが前記開閉溝の深さより短く、これにより間違って接触することを防止する。
【０００６】
好ましくは、前記保護装置は前記包装ケースの中に設置されるエアポンプチャンバを含み、前記エアポンプチャンバの中には小型エアポンプが設置され、前記小型エアポンプの周りには弾性詰め物が包まれ、前記収納チャンバの底壁には前記小型エアポンプと電気的に接続されるセンサースイッチが固定的に設置され、前記小型エアポンプがガス入り管により前記チャージングバルブと連通し、前記包装チャンバの左右壁には定位孔が対称的に設置され、前記定位孔の中には閉鎖板がスライドできるように設置され、前記閉鎖板の右側には弧状抜き孔が設置され、中間ブロックの下端面左側にはロック孔が設置され、左側の前記定位孔の底壁の中にはロックロッド溝が設けられ、前記ロックロッド溝の中には中間ブロックがスライドできるように設置され、前記中間ブロックの下端面と前記ロックロッド溝の底壁との間が復帰ばねにより連結され、前記中間ブロックの上端面にはロックロッドが固定的に設置され、これにより商品を前記包装チャンバの中に置いた後、前記閉鎖板により前記包装チャンバを閉鎖する。
【０００７】
好ましくは、前記支持装置は、前記包装ケースの中に設置され、且つ前記定位孔と連結される伝動チャンバを含み、前記伝動チャンバの後壁にはシリンダーが固定的に設置され、前記シリンダーの中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの右端面には右へ前記シリンダーの右側まで伸びている連結ロッドが設置され、前記連結ロッドの右端には活動ブロックが固定的に設置され、前記活動ブロックの前端面と前記支持ブロックの下端面との間が引き線により連結され、前記伝動チャンバの中には副通気パイプが設置され、前記副通気パイプの中には前記スライドチャンバと右側の前記ガス入り管とに連通する圧力センサーチャンバが設置され、前記圧力センサーチャンバの中には圧力センサーブロックがスライドできるように設置され、前記圧力センサーブロックの上端面と前記圧力センサーチャンバの頂壁との間にはばねにより連結され、これにより前記エアバッグの中のガスが一定の圧力に達した後、ガスが上へ前記圧力センサーブロックに押圧し、前記圧力センサーチャンバを前記スライドチャンバと連通させる。
【０００８】
好ましくは、前記ガス放出装置は前記包装チャンバの内壁に設置される環状通気溝を含み、前記スライドチャンバが通気パイプを通じて前記環状通気溝と連通し、前記ロックロッド溝が前記環状通気溝と連通し、前記包装ケースの中には前記環状通気溝と外部空間とを連通させる排気孔が設置され、前記包装ケースの中にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中には前記排気孔を貫通し、且つ前記排気孔を閉鎖する閉鎖ブロックがスライドできるように設置され、前記閉鎖ブロックの上端面と前記スライド溝の頂壁との間がリセットばねにより連結され、前記制御ブロックが前記閉鎖ブロックの左端面の上側に固定的に連結され、これにより上へ前記制御ブロックをスライドさせる時にガスを放出できる。
【発明の効果】
【０００９】
以上により、本発明は構成が簡単で、操作が便利で、商品を包装する時、商品を本発明の中の指定位置に置き、本発明装置を始動すれば、自動的にガスを入れて商品をしっかり挟むことができ、商品がしっかり挟まれた後、前後左右四つの方位がいずれも柔軟なエアバッグに包まれ、輸送過程において包装ケースが落ちることにより包装ケースにある商品を壊すことを防止し、同時に本装置を繰り返して利用でき、コストを大いに抑える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
以下に図１〜３を交えて本発明について詳しく説明する。便利に叙述するために、後文に出る方位を下記の通りに規定する：後文に出る上下左右前後方向は図１本体の投影関係の上下左右前後方向と一致する。
【００１１】
【図１】図１は本発明の耐衝撃包装ケースの全体構成模式図
【図２】図２は図１の中のＡ−Ａにおける構成模式図
【図３】図３は図１の中のＢ−Ｂにおける構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下は付図説明と実施例を合わせて、本発明について更に詳しく説明し、本発明の方式は以下の実施例を含むが、これのみに限定されるものではない。
【００１３】
図１〜３を参照し、本発明装置の耐衝撃包装ケースは、包装ケース１０及び前記包装ケース１０の中に設置される保護装置１００を含み、前記保護装置１００が前記包装ケース１０の中に設置される包装チャンバ２２を含み、前記包装チャンバ２２の前後左右内壁にはエアバッグ２９が固定的に設置され、前記エアバッグ２９が柔軟で伸縮できる材料であり、前記包装チャンバ２２の前後左右内壁の中にはチャージングバルブ１２が設置され、前記チャージングバルブ１２により空気を入れて前記エアバッグ２９を膨脹させ、前記包装ケース１０の中には支持装置２００が設置され、前記支持装置２００が前記包装ケース１０の中に設置される収納チャンバ３１を含み、前記収納チャンバ３１が前記包装チャンバ２２と連通し、前記収納チャンバ３１の中には支持ブロック３２がスライドできるように設置され、前記支持ブロック３２の下端面と前記収納チャンバ３１の底壁との間が押圧ばね３０により連結され、前記エアバッグ２９にエアを入れない時に前記支持ブロック３２が  前記押圧ばね３０の押圧により前記包装チャンバ２２の中に挿入され、包装をする時に商品を前記支持ブロック３２の上に置き、前記エアバッグ２９にエアを入れて前記エアバッグ２９が膨脹して商品をしっかり挟んだ後、前記支持ブロック３２が前記収納チャンバ３１の中に収縮し、前記包装ケース１０の中にはガス放出装置３００が設置され、前記ガス放出装置３００が前記包装ケース１０の片側端面に設置される開閉溝１８を含み、前記開閉溝１８の中には制御ブロック１７がスライドできるように設置され、前記制御ブロック１７の長さが前記開閉溝１８の深さより短く、これにより間違って接触することを防止する。
【００１４】
有益的には、前記保護装置１００は前記包装ケース１０の中に設置されるエアポンプチャンバ４２を含み、前記エアポンプチャンバ４２の中には小型エアポンプ４０が設置され、前記小型エアポンプ４０の周りには弾性詰め物３９が包まれ、前記収納チャンバ３１の底壁には前記小型エアポンプ４０と電気的に接続されるセンサースイッチ４１が固定的に設置され、前記小型エアポンプ４０がガス入り管１１により前記チャージングバルブ１２と連通し、前記包装チャンバ２２の左右壁には定位孔２１が対称的に設置され、前記定位孔２１の中には閉鎖板２３がスライドできるように設置され、前記閉鎖板２３の右側には弧状抜き孔３４が設置され、中間ブロック２６の下端面左側にはロック孔２０が設置され、左側の前記定位孔２１の底壁の中にはロックロッド溝２４が設けられ、前記ロックロッド溝２４の中には中間ブロック２６がスライドできるように設置され、前記中間ブロック２６の下端面と前記ロックロッド溝２４の底壁との間が復帰ばね２７により連結され、前記中間ブロック２６の上端面にはロックロッド２５が固定的に設置され、これにより商品を前記包装チャンバ２２の中に置いた後、前記閉鎖板２３により前記包装チャンバ２２を閉鎖する。
【００１５】
有益的には、前記支持装置２００は、前記包装ケース１０の中に設置され、且つ前記定位孔２１と連結される伝動チャンバ３５を含み、前記伝動チャンバ３５の後壁にはシリンダー３７が固定的に設置され、前記シリンダー３７の中にはスライドチャンバ４５が設置され、前記スライドチャンバ４５の中にはスライダ４７がスライドできるように設置され、前記スライダ４７の右端面には右へ前記シリンダー３７の右側まで伸びている連結ロッド４８が設置され、前記連結ロッド４８の右端には活動ブロック４９が固定的に設置され、前記活動ブロック４９の前端面と前記支持ブロック３２の下端面との間が引き線３３により連結され、前記伝動チャンバ３５の中には副通気パイプ３８が設置され、前記副通気パイプ３８の中には前記スライドチャンバ４５と右側の前記ガス入り管１１とに連通する圧力センサーチャンバ４３が設置され、前記圧力センサーチャンバ４３の中には圧力センサーブロック４４がスライドできるように設置され、前記圧力センサーブロック４４の上端面と前記圧力センサーチャンバ４３の頂壁との間にはばね４６により連結され、これにより前記エアバッグ２９の中のガスが一定の圧力に達した後、ガスが上へ前記圧力センサーブロック４４に押圧し、前記圧力センサーチャンバ４３を前記スライドチャンバ４５と連通させる。
【００１６】
有益的には、前記ガス放出装置３００は前記包装チャンバ２２の内壁に設置される環状通気溝２８を含み、前記スライドチャンバ４５が通気パイプ３６を通じて前記環状通気溝２８と連通し、前記ロックロッド溝２４が前記環状通気溝２８と連通し、前記包装ケース１０の中には前記環状通気溝２８と外部空間とを連通させる排気孔１５が設置され、前記包装ケース１０の中にはスライド溝１９が設置され、前記スライド溝１９の中には前記排気孔１５を貫通し、且つ前記排気孔１５を閉鎖する閉鎖ブロック１３がスライドできるように設置され、前記閉鎖ブロック１３の上端面と前記スライド溝１９の頂壁との間がリセットばね１６により連結され、前記制御ブロック１７が前記閉鎖ブロック１３の左端面の上側に固定的に連結され、これにより上へ前記制御ブロック１７をスライドさせる時にガスを放出できる。
【００１７】
前記の耐衝撃包装ケースの実現方法は、以下のステップを含む：
【００１８】
包装をする時、弧状抜き孔３４により閉鎖板２３を抜き出し、商品を包装チャンバ２２の中に入れて支持ブロック３２の上に置き、閉鎖板２３を定位孔２１の中に挿入し、この時、小型エアポンプ４０をオンにさせ、ガスがガス入り管１１と、チャージングバルブ１２とを通してエアバッグ２９を膨張させて商品をしっかり挟み、ガスが環状通気溝２８を通してロックロッド溝２４の中に入って中間ブロック２６を上へ押圧し、且つロックロッド２５を連動させてロック孔２の中に挿入して閉鎖板２３をロックし、エアバッグ２９の中のガスが一定の圧力に達した後、圧力センサーブロック４４が気圧の作用のもとで上へ運動し、これにより圧力センサーチャンバ４３をスライドチャンバ４５と連通させ、ガスがスライドチャンバ４５の中に入ってスライダ４７を右へ押圧し、且つ連結ロッド４８により活動ブロック４９を連動させて右へ運動させ、活動ブロック４９が引き線３３により支持ブロック３２を下へ引き動かして収納チャンバ３１の中に収納し、支持ブロック３２がセンサースイッチ４１を押圧して小型エアポンプ４０を閉じさせ、この時、商品の周りがエアバッグ２９に包まれ、上下に支持物がなく、包装ケースが落ちることにより包装ケースにある商品を壊すことを防止する。
【００１９】
商品を取り出す時、制御ブロック１７を上へスライドさせ、制御ブロック１７が閉鎖ブロック１３を連動させて排気孔１５を開け、ガスが環状通気溝２８と、排気孔１５から放出され、中間ブロック２６が復帰ばね２７の作用のもとで復帰し、ロックロッド２５がロック孔２０から離脱し、スライドチャンバ４５の中のガスが通気パイプ３６により排出され、支持ブロック３２が押圧ばね３０の作用のもとで上へ運動して復帰して商品を支持し、この時、弧状抜き孔３４により閉鎖板２３を抜き出せば、商品を取り出すことができる。
【００２０】
以上により、本発明は構成が簡単で、操作が便利で、商品を包装する時、商品を本発明の中の指定位置に置き、本発明装置を始動すれば、自動的にガスを入れて商品をしっかり挟むことができ、商品がしっかり挟まれた後、前後左右四つの方位がいずれも柔軟なエアバッグに包まれ、輸送過程において包装ケースが落ちることにより包装ケースにある商品を壊すことを防止し、同時に本装置を繰り返して利用でき、コストを大いに抑える。
【００２１】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。
【図１】
2020164238.tif 000003
【図２】
2020164238.tif 000004
【図３】
2020164238.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】令和1年7月26日(2019.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装ケース及び前記包装ケースの中に設置される保護装置を含み、前記保護装置が前記包装ケースの中に設置される包装チャンバを含み、前記包装チャンバの前後左右内壁にはエアバッグが固定的に設置され、前記エアバッグが柔軟で伸縮できる材料であり、前記包装チャンバの前後左右内壁の中にはチャージングバルブが設置され、前記チャージングバルブにより空気を入れて前記エアバッグを膨脹させ、前記包装ケースの中には支持装置が設置され、前記支持装置が前記包装ケースの中に設置される収納チャンバを含み、前記収納チャンバが前記包装チャンバと連通し、前記収納チャンバの中には支持ブロックがスライドできるように設置され、前記支持ブロックの下端面と前記収納チャンバの底壁との間が押圧ばねにより連結され、前記エアバッグにエアを入れない時に前記支持ブロックが  前記押圧ばねの押圧により前記包装チャンバの中に挿入され、包装をする時に商品を前記支持ブロックの上に置き、前記エアバッグにエアを入れて前記エアバッグが膨脹して商品をしっかり挟んだ後、前記支持ブロックが前記収納チャンバの中に収縮し、前記包装ケースの中にはガス放出装置が設置され、前記ガス放出装置が前記包装ケースの片側端面に設置される開閉溝を含み、前記開閉溝の中には制御ブロックがスライドできるように設置され、前記制御ブロックの長さが前記開閉溝の深さより短く、
前記保護装置は前記包装ケースの中に設置されるエアポンプチャンバを含み、前記エアポンプチャンバの中には小型エアポンプが設置され、前記小型エアポンプの周りには弾性詰め物が包まれ、前記収納チャンバの底壁には前記小型エアポンプと電気的に接続されるセンサースイッチが固定的に設置され、前記小型エアポンプがガス入り管により前記チャージングバルブと連通し、前記包装チャンバの左右壁には定位孔が対称的に設置され、前記定位孔の中には閉鎖板がスライドできるように設置され、前記閉鎖板の右側には弧状抜き孔が設置され、左側の前記定位孔の底壁の中にはロックロッド溝が設けられ、前記ロックロッド溝の中には中間ブロックがスライドできるように設置され、前記中間ブロックの下端面の左側にはロック孔が設置され、前記中間ブロックの下端面と前記ロックロッド溝の底壁との間が復帰ばねにより連結され、前記中間ブロックの上端面にはロックロッドが固定的に設置され、これにより商品を前記包装チャンバの中に置いた後、前記閉鎖板により前記包装チャンバを閉鎖することを特徴とする耐衝撃包装ケース。
【請求項２】
前記支持装置は、前記包装ケースの中に設置され、且つ前記収納チャンバと連通するように設けられた伝動チャンバを含み、前記伝動チャンバの後壁にはシリンダーが固定的に設置され、前記シリンダーの中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの右端面には右へ前記シリンダーの右側まで伸びている連結ロッドが設置され、前記連結ロッドの右端には活動ブロックが固定的に設置され、前記活動ブロックの前端面と前記支持ブロックの下端面との間が引き線により連結され、前記伝動チャンバの中には副通気パイプが設置され、前記副通気パイプの中には前記スライドチャンバと右側の前記ガス入り管とに連通する圧力センサーチャンバが設置され、前記圧力センサーチャンバの中には圧力センサーブロックがスライドできるように設置され、前記圧力センサーブロックの上端面と前記圧力センサーチャンバの頂壁との間にはばねにより連結され、これにより前記エアバッグの中のガスが一定の圧力に達した後、ガスが上へ前記圧力センサーブロックに押圧し、前記圧力センサーチャンバを前記スライドチャンバと連通させることを特徴とする請求項１に記載の耐衝撃包装ケース。
【請求項３】
前記ガス放出装置は前記包装チャンバの内壁に設置される環状通気溝を含み、前記スライドチャンバが通気パイプを通じて前記環状通気溝と連通し、前記ロックロッド溝が前記環状通気溝と連通し、前記包装ケースの中には前記環状通気溝と外部空間とを連通させる排気孔が設置され、前記包装ケースの中にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中には前記排気孔を貫通し、且つ前記排気孔を閉鎖する閉鎖ブロックがスライドできるように設置され、前記閉鎖ブロックの上端面と前記スライド溝の頂壁との間がリセットばねにより連結され、前記制御ブロックが前記閉鎖ブロックの左端面の上側に固定的に連結され、これにより上へ前記制御ブロックをスライドさせる時にガスを放出できることを特徴とする請求項１に記載の耐衝撃包装ケース。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装ケース技術分野を取り上げて、具体的には耐衝撃包装ケースである。
【背景技術】
【０００２】
電子商取引の発展につれて、人々がよくネットでショッピングし、商品が宅配便により消費者の手に届き、しかし、配達過程において荷物が落ちることが避けられなく、従来の紙包装ケースが良い防護作用を発揮することができなく、上記欠点について、耐衝撃包装ケースを提示した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０９０５１２４３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記技術の不足について、本発明は耐衝撃包装ケースを提供し、上記欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明装置の耐衝撃包装ケースは、包装ケース及び前記包装ケースの中に設置される保護装置を含み、前記保護装置が前記包装ケースの中に設置される包装チャンバを含み、前記包装チャンバの前後左右内壁にはエアバッグが固定的に設置され、前記エアバッグが柔軟で伸縮できる材料であり、前記包装チャンバの前後左右内壁の中にはチャージングバルブが設置され、前記チャージングバルブにより空気を入れて前記エアバッグを膨脹させ、前記包装ケースの中には支持装置が設置され、前記支持装置が前記包装ケースの中に設置される収納チャンバを含み、前記収納チャンバが前記包装チャンバと連通し、前記収納チャンバの中には支持ブロックがスライドできるように設置され、前記支持ブロックの下端面と前記収納チャンバの底壁との間が押圧ばねにより連結され、前記エアバッグにエアを入れない時に前記支持ブロックが  前記押圧ばねの押圧により前記包装チャンバの中に挿入され、包装をする時に商品を前記支持ブロックの上に置き、前記エアバッグにエアを入れて前記エアバッグが膨脹して商品をしっかり挟んだ後、前記支持ブロックが前記収納チャンバの中に収縮し、前記包装ケースの中にはガス放出装置が設置され、前記ガス放出装置が前記包装ケースの片側端面に設置される開閉溝を含み、前記開閉溝の中には制御ブロックがスライドできるように設置され、前記制御ブロックの長さが前記開閉溝の深さより短い。
【０００６】
好ましくは、前記保護装置は前記包装ケースの中に設置されるエアポンプチャンバを含み、前記エアポンプチャンバの中には小型エアポンプが設置され、前記小型エアポンプの周りには弾性詰め物が包まれ、前記収納チャンバの底壁には前記小型エアポンプと電気的に接続されるセンサースイッチが固定的に設置され、前記小型エアポンプがガス入り管により前記チャージングバルブと連通し、前記包装チャンバの左右壁には定位孔が対称的に設置され、前記定位孔の中には閉鎖板がスライドできるように設置され、前記閉鎖板の右側には弧状抜き孔が設置され、左側の前記定位孔の底壁の中にはロックロッド溝が設けられ、前記ロックロッド溝の中には中間ブロックがスライドできるように設置され、前記中間ブロックの下端面の左側にはロック孔が設置され、前記中間ブロックの下端面と前記ロックロッド溝の底壁との間が復帰ばねにより連結され、前記中間ブロックの上端面にはロックロッドが固定的に設置され、これにより商品を前記包装チャンバの中に置いた後、前記閉鎖板により前記包装チャンバを閉鎖する。
【０００７】
好ましくは、前記支持装置は、前記包装ケースの中に設置され、且つ前記収納チャンバと連通するように設けられた伝動チャンバを含み、前記伝動チャンバの後壁にはシリンダーが固定的に設置され、前記シリンダーの中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの右端面には右へ前記シリンダーの右側まで伸びている連結ロッドが設置され、前記連結ロッドの右端には活動ブロックが固定的に設置され、前記活動ブロックの前端面と前記支持ブロックの下端面との間が引き線により連結され、前記伝動チャンバの中には副通気パイプが設置され、前記副通気パイプの中には前記スライドチャンバと右側の前記ガス入り管とに連通する圧力センサーチャンバが設置され、前記圧力センサーチャンバの中には圧力センサーブロックがスライドできるように設置され、前記圧力センサーブロックの上端面と前記圧力センサーチャンバの頂壁との間にはばねにより連結され、これにより前記エアバッグの中のガスが一定の圧力に達した後、ガスが上へ前記圧力センサーブロックに押圧し、前記圧力センサーチャンバを前記スライドチャンバと連通させる。
【０００８】
好ましくは、前記ガス放出装置は前記包装チャンバの内壁に設置される環状通気溝を含み、前記スライドチャンバが通気パイプを通じて前記環状通気溝と連通し、前記ロックロッド溝が前記環状通気溝と連通し、前記包装ケースの中には前記環状通気溝と外部空間とを連通させる排気孔が設置され、前記包装ケースの中にはスライド溝が設置され、前記スライド溝の中には前記排気孔を貫通し、且つ前記排気孔を閉鎖する閉鎖ブロックがスライドできるように設置され、前記閉鎖ブロックの上端面と前記スライド溝の頂壁との間がリセットばねにより連結され、前記制御ブロックが前記閉鎖ブロックの左端面の上側に固定的に連結され、これにより上へ前記制御ブロックをスライドさせる時にガスを放出できる。
【発明の効果】
【０００９】
以上により、本発明は構成が簡単で、操作が便利で、商品を包装する時、商品を本発明の中の指定位置に置き、本発明装置を始動すれば、自動的にガスを入れて商品をしっかり挟むことができ、商品がしっかり挟まれた後、前後左右四つの方位がいずれも柔軟なエアバッグに包まれ、輸送過程において包装ケースが落ちることにより包装ケースにある商品を壊すことを防止し、同時に本装置を繰り返して利用でき、コストを大いに抑える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
以下に図１〜３を交えて本発明について詳しく説明する。便利に叙述するために、後文に出る方位を下記の通りに規定する：後文に出る上下左右前後方向は図１本体の投影関係の上下左右前後方向と一致する。
【００１１】
【図１】図１は本発明の耐衝撃包装ケースの全体構成模式図
【図２】図２は図１の中のＡ−Ａにおける構成模式図
【図３】図３は図１の中のＢ−Ｂにおける構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下は付図説明と実施例を合わせて、本発明について更に詳しく説明し、本発明の方式は以下の実施例を含むが、これのみに限定されるものではない。
【００１３】
図１〜３を参照し、本発明装置の耐衝撃包装ケースは、包装ケース１０及び前記包装ケース１０の中に設置される保護装置１００を含み、前記保護装置１００が前記包装ケース１０の中に設置される包装チャンバ２２を含み、前記包装チャンバ２２の前後左右内壁にはエアバッグ２９が固定的に設置され、前記エアバッグ２９が柔軟で伸縮できる材料であり、前記包装チャンバ２２の前後左右内壁の中にはチャージングバルブ１２が設置され、前記チャージングバルブ１２により空気を入れて前記エアバッグ２９を膨脹させ、前記包装ケース１０の中には支持装置２００が設置され、前記支持装置２００が前記包装ケース１０の中に設置される収納チャンバ３１を含み、前記収納チャンバ３１が前記包装チャンバ２２と連通し、前記収納チャンバ３１の中には支持ブロック３２がスライドできるように設置され、前記支持ブロック３２の下端面と前記収納チャンバ３１の底壁との間が押圧ばね３０により連結され、前記エアバッグ２９にエアを入れない時に前記支持ブロック３２が  前記押圧ばね３０の押圧により前記包装チャンバ２２の中に挿入され、包装をする時に商品を前記支持ブロック３２の上に置き、前記エアバッグ２９にエアを入れて前記エアバッグ２９が膨脹して商品をしっかり挟んだ後、前記支持ブロック３２が前記収納チャンバ３１の中に収縮し、前記包装ケース１０の中にはガス放出装置３００が設置され、前記ガス放出装置３００が前記包装ケース１０の片側端面に設置される開閉溝１８を含み、前記開閉溝１８の中には制御ブロック１７がスライドできるように設置され、前記制御ブロック１７の長さが前記開閉溝１８の深さより短い。
【００１４】
有益的には、前記保護装置１００は前記包装ケース１０の中に設置されるエアポンプチャンバ４２を含み、前記エアポンプチャンバ４２の中には小型エアポンプ４０が設置され、前記小型エアポンプ４０の周りには弾性詰め物３９が包まれ、前記収納チャンバ３１の底壁には前記小型エアポンプ４０と電気的に接続されるセンサースイッチ４１が固定的に設置され、前記小型エアポンプ４０がガス入り管１１により前記チャージングバルブ１２と連通し、前記包装チャンバ２２の左右壁には定位孔２１が対称的に設置され、前記定位孔２１の中には閉鎖板２３がスライドできるように設置され、前記閉鎖板２３の右側には弧状抜き孔３４が設置され、左側の前記定位孔２１の底壁の中にはロックロッド溝２４が設けられ、前記ロックロッド溝２４の中には中間ブロック２６がスライドできるように設置され、前記中間ブロック２６の下端面の左側にはロック孔２０が設置され、前記中間ブロック２６の下端面と前記ロックロッド溝２４の底壁との間が復帰ばね２７により連結され、前記中間ブロック２６の上端面にはロックロッド２５が固定的に設置され、これにより商品を前記包装チャンバ２２の中に置いた後、前記閉鎖板２３により前記包装チャンバ２２を閉鎖する。
【００１５】
有益的には、前記支持装置２００は、前記包装ケース１０の中に設置され、且つ前記収納チャンバ３１と連通するように設けられた伝動チャンバ３５を含み、前記伝動チャンバ３５の後壁にはシリンダー３７が固定的に設置され、前記シリンダー３７の中にはスライドチャンバ４５が設置され、前記スライドチャンバ４５の中にはスライダ４７がスライドできるように設置され、前記スライダ４７の右端面には右へ前記シリンダー３７の右側まで伸びている連結ロッド４８が設置され、前記連結ロッド４８の右端には活動ブロック４９が固定的に設置され、前記活動ブロック４９の前端面と前記支持ブロック３２の下端面との間が引き線３３により連結され、前記伝動チャンバ３５の中には副通気パイプ３８が設置され、前記副通気パイプ３８の中には前記スライドチャンバ４５と右側の前記ガス入り管１１とに連通する圧力センサーチャンバ４３が設置され、前記圧力センサーチャンバ４３の中には圧力センサーブロック４４がスライドできるように設置され、前記圧力センサーブロック４４の上端面と前記圧力センサーチャンバ４３の頂壁との間にはばね４６により連結され、これにより前記エアバッグ２９の中のガスが一定の圧力に達した後、ガスが上へ前記圧力センサーブロック４４に押圧し、前記圧力センサーチャンバ４３を前記スライドチャンバ４５と連通させる。
【００１６】
有益的には、前記ガス放出装置３００は前記包装チャンバ２２の内壁に設置される環状通気溝２８を含み、前記スライドチャンバ４５が通気パイプ３６を通じて前記環状通気溝２８と連通し、前記ロックロッド溝２４が前記環状通気溝２８と連通し、前記包装ケース１０の中には前記環状通気溝２８と外部空間とを連通させる排気孔１５が設置され、前記包装ケース１０の中にはスライド溝１９が設置され、前記スライド溝１９の中には前記排気孔１５を貫通し、且つ前記排気孔１５を閉鎖する閉鎖ブロック１３がスライドできるように設置され、前記閉鎖ブロック１３の上端面と前記スライド溝１９の頂壁との間がリセットばね１６により連結され、前記制御ブロック１７が前記閉鎖ブロック１３の左端面の上側に固定的に連結され、これにより上へ前記制御ブロック１７をスライドさせる時にガスを放出できる。
【００１７】
前記の耐衝撃包装ケースの実現方法は、以下のステップを含む：
【００１８】
包装をする時、弧状抜き孔３４により閉鎖板２３を抜き出し、商品を包装チャンバ２２の中に入れて支持ブロック３２の上に置き、閉鎖板２３を定位孔２１の中に挿入し、この時、小型エアポンプ４０をオンにさせ、ガスがガス入り管１１と、チャージングバルブ１２とを通してエアバッグ２９を膨張させて商品をしっかり挟み、ガスが環状通気溝２８を通してロックロッド溝２４の中に入って中間ブロック２６を上へ押圧し、且つロックロッド２５を連動させてロック孔２の中に挿入して閉鎖板２３をロックし、エアバッグ２９の中のガスが一定の圧力に達した後、圧力センサーブロック４４が気圧の作用のもとで上へ運動し、これにより圧力センサーチャンバ４３をスライドチャンバ４５と連通させ、ガスがスライドチャンバ４５の中に入ってスライダ４７を右へ押圧し、且つ連結ロッド４８により活動ブロック４９を連動させて右へ運動させ、活動ブロック４９が引き線３３により支持ブロック３２を下へ引き動かして収納チャンバ３１の中に収納し、支持ブロック３２がセンサースイッチ４１を押圧して小型エアポンプ４０を閉じさせ、この時、商品の周りがエアバッグ２９に包まれ、上下に支持物がなく、包装ケースが落ちることにより包装ケースにある商品を壊すことを防止する。
【００１９】
商品を取り出す時、制御ブロック１７を上へスライドさせ、制御ブロック１７が閉鎖ブロック１３を連動させて排気孔１５を開け、ガスが環状通気溝２８と、排気孔１５から放出され、中間ブロック２６が復帰ばね２７の作用のもとで復帰し、ロックロッド２５がロック孔２０から離脱し、スライドチャンバ４５の中のガスが通気パイプ３６により排出され、支持ブロック３２が押圧ばね３０の作用のもとで上へ運動して復帰して商品を支持し、この時、弧状抜き孔３４により閉鎖板２３を抜き出せば、商品を取り出すことができる。  
【００２０】
以上により、本発明は構成が簡単で、操作が便利で、商品を包装する時、商品を本発明の中の指定位置に置き、本発明装置を始動すれば、自動的にガスを入れて商品をしっかり挟むことができ、商品がしっかり挟まれた後、前後左右四つの方位がいずれも柔軟なエアバッグに包まれ、輸送過程において包装ケースが落ちることにより包装ケースにある商品を壊すことを防止し、同時に本装置を繰り返して利用でき、コストを大いに抑える。
【００２１】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。