(57)【要約】【課題】凍結の発生を抑制して、安全に水張りを行なうことができる燃料電池装置を提供する。【解決手段】本開示の燃料電池装置は、筐体と、燃料電池と、給水流路Ｋ１，Ｋ２等と、水を貯留する水タンク３と、外気温を測定する第一温度測定部と、筐体内の温度を測定する第二温度測定部と、水タンクおよび給水流路の温度を測定する第三温度測定部と、制御装置３０と、を備える。制御装置３０は、外気温に関連して設定された第一給水条件が満たされない場合、水タンクへの給水を待機する。また、第一判定制御として、水タンクおよび給水流路の温度に関連して設定された第二給水条件が満たされれば、水タンクへの給水を実行する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
該筐体内に配置される燃料電池と、
給水元に接続される給水流路と、
燃料電池の運転に必要な水を貯留する水タンクと、
外気温を測定する第一温度測定部と、
前記筐体内の温度を測定する第二温度測定部と、
前記水タンクおよび前記給水流路のうち、すくなくとも一方の温度を測定する第三温度測定部と、
制御装置と、を備え、
前記制御装置は、
前記第一温度測定部により測定される外気温に関連して設定された所定の第１温度を第一給水条件とし、前記第二温度測定部および前記第三温度測定部により測定されるそれぞれの温度に関連して設定された設定温度を第二給水条件とし、
前記第一給水条件の判定を実行して、前記第一給水条件が満たされない場合、前記水タンクへの給水を待機するとともに、
前記第二給水条件の確認の要求がある場合に、第一判定制御として、前記第二給水条件の判定を実行する、燃料電池装置。
【請求項２】
前記第二給水条件は、複数の設定温度により構成されており、少なくとも１つの前記設定温度が、前記第一条件における前記第１温度未満に設定されている、請求項１に記載の燃料電池装置。
【請求項３】
筐体内部を加温する加温装置と、
筐体内の空気を流動させる流動装置と、を備え
前記制御装置は、前記第一判定制御を実行する前に、
第一温度制御として、前記加温装置の停止および前記流動装置の駆動を実行する、請求項１または２に記載の燃料電池装置。
【請求項４】
前記制御装置は、前記第二給水条件を構成する複数の条件のうち、少なくとも１つの条件が満たされない場合に、
第二温度制御として、前記流動装置の停止および前記加温装置の作動を実行する、請求項３に記載の燃料電池装置。
【請求項５】
前記制御装置は、
前記第二温度測定部より測定される温度に関連して設定された所定の第２温度と、前記第三温度測定部により測定される温度に関連して設定された所定の第３温度とを含む、複数の所定温度を、第三給水条件とし、
前記第二温度制御の実行後に、第二判定制御として、前記第三給水条件における少なくとも１つの条件の判定を実行する、請求項４に記載の燃料電池装置。
【請求項６】
前記制御装置は、前記第二判定制御において、前記第三給水条件を構成する全ての条件が満たされた場合に、前記第一判定制御を実行する、請求項５に記載の燃料電池装置。
【請求項７】
前記第一判定制御は、前記第二給水条件を構成する全ての条件が満たされ後に待機する第１待機時間を含み、
前記第二判定制御は、前記第三給水条件を構成する全ての条件が満たされ後に待機する第２待機時間を含み、
前記第２待機時間は、前記第１待機時間よりも短い、請求項６に記載の燃料電池装置。
【請求項８】
前記制御装置は、前記第二給水条件の確認の要求があった後、所定時間経過しても、前記水タンクへの給水が実行されない場合に、当該事象の発生の情報を外部に発報する、請求項１〜７のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、燃料電池装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池装置は、多くのプロセスに水が介在しており、これらプロセスに用いられる水を、水タンクに多く貯留している。そのため、長期にわたり燃料電池装置の運転または稼動を停止する場合は、水タンク内およびその水が循環する配管内の「水抜き」が行なわれる。
【０００３】
そして、燃料電池装置の運転の再開する前には、上述の水タンク内および配管内に水を満たすための「水張り」が行なわれる。
【０００４】
特許文献１に記載の燃料電池発電システムは、自動でタンクの水張りを行なう「水張りモード」を備えており、ユーザ等が簡単に水張りを行なうことができるようになっている。
【０００５】
たとえば、前述の燃料電池発電システムは、水張り操作部が操作されると、水張りモードを開始するように設定されており、操作パネル等に表示された水張りスイッチ等、水張りモードの要否を問う表示に対して、表示ボタンを押す等、そのモードが必要である旨の情報が入力されると、前述の水張りモードが開始されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−３４０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、引用文献１に記載のシステムは、冬季や寒冷地等で発生する「水配管の凍結」が考慮されていない。そのため、凍結の可能性がある時期に、水張りが自動で正常に続行されているか否か、確認する術を有していなかった。その結果、低温時に水張りを実行すると、配管等の内部で凍結が発生し、水張りが完了できない場合があった。
【０００８】
本開示の目的は、凍結の発生を抑制して、安全に水張りを行なうことができる燃料電池装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示の燃料電池装置は、筐体と、該筐体内に配置される燃料電池と、給水元に接続される給水流路と、燃料電池の運転に必要な水を貯留する水タンクと、外気温を測定する第一温度測定部と、前記筐体内の温度を測定する第二温度測定部と、前記水タンクおよび前記給水流路のうち、すくなくとも一方の温度を測定する第三温度測定部と、制御装置と、を備える。
前記制御装置は、前記第一温度測定部により測定される外気温に関連して設定された所定の第１温度を第一給水条件とし、前記第二温度測定部および前記第三温度測定部により測定されるそれぞれの温度に関連して設定された設定温度を第二給水条件とする。
前記第一給水条件の判定を実行して、前記第一給水条件が満たされない場合、前記水タンクへの給水を待機するとともに、前記第二給水条件の確認の要求がある場合に、第一判定制御として、前記第二給水条件の判定を実行する。
【発明の効果】
【００１０】
本開示の燃料電池装置によれば、凍結の発生が抑制され、安全かつ確実に水張りを実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態の燃料電池装置の概略構成図である。
【図２】外装ケース内の燃料電池装置の構成を示す斜視図である。
【図３】第一判定制御に関するフローチャートである。
【図４】第二判定制御に関するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参考にしながら、実施形態を説明する。
【００１３】
図１は、実施形態の燃料電池装置の構成の概略を示すブロック図である。なお、燃料電池装置において汎用的な装置や機器等については、詳しい説明を行なわず、図中への符号の付与のみに留めているものもある。
【００１４】
図１に示す燃料電池装置１００は、収納容器１０内に収容された燃料電池モジュール１と、燃料電池モジュール１に接続された熱交換器２と、燃料電池モジュール１から排出される高温度の排ガスの熱および熱エネルギーを熱交換により回収し、温水として貯留する蓄熱タンク３と、排ガス中に含まれる水分が熱交換により凝縮して生成した凝縮水を、原燃料の水蒸気改質用の水（以下、改質水）として貯留する改質水タンク６とを備える。
【００１５】
なお、前述の蓄熱タンク３と改質水タンク６とは、ともに、本開示の、燃料電池の運転に必要な水を貯留する水タンク、の一例である。本実施形態では、主に、比較的貯水量の多い蓄熱タンク３周りの温度や凍結防止等について説明する。
【００１６】
燃料電池装置１００は、原燃料ポンプＢ１および原燃料流路等を含む原燃料供給装置と、空気ブロアＢ２および酸素含有ガス流路等を含む酸素含有ガス供給装置を備える。また、水自立運転を継続するための、凝縮水流路Ｃ、前述の改質水タンク６、改質水供給ポンプＰ１および改質水流路Ｒを含む改質水供給装置を含む。
【００１７】
さらに、先に述べた熱交換器２、蓄熱タンク３、ラジエータ４、熱媒循環ポンプＰ２とこれらを環状に接続する熱媒循環流路ＨＣ１とからなる熱媒循環系（第１のヒートサイクル）を備える。
【００１８】
また、燃料電池装置１００は、外部に供給するための水道水（上水）を加温するための第２熱交換器５と、前述の蓄熱タンク３から高温の熱媒を取り出して循環させるための与熱ポンプＰ３および熱媒循環流路ＨＣ２等を含む、温水供給システム（第２のヒートサイクル）を備えている。なお、燃料電池装置は、外部への温水供給を行なわない、いわゆるモノジェネレーションシステムとしてもよい。
【００１９】
そして、燃料電池装置１００は、前述の水タンクである、蓄熱タンク３および改質水タンク６に、それぞれ、給水元である水道水等の外部水を供給（給水という）あるいは補給（補水という）するための給水流路（配管）Ｋ１，Ｋ２を備える。
【００２０】
なお、給水流路（配管）Ｋ１，Ｋ２には、給水を開始・停止するための電磁式開閉弁等を含む給水バルブＶ１，Ｖ２が備えられている。また図１に示す、燃料電池装置１００は、あわせて、給水元である水道水を第２熱交換器５に供給する給水流路（配管）Ｗｉｎを備えている。
【００２１】
給水流路（配管）Ｋ１，Ｋ２，Ｗｉｎは、本開示の給水流路の一例である。燃料電池装置１００としては、給水元を１つとして、Ｋ１，Ｋ２，Ｗｉｎを分岐配管とすることもできる。
【００２２】
なお、燃料電池装置１００は、図２に示すような、各フレーム７１と各外装パネル７２とからなるケース７０の中に配設されている。このケース７０の中の、燃料電池モジュール１および各補機の周りや、流路、配管等には、以下のような制御手段や、複数の計測機器やセンサ、または他の補機等が設けられている。
【００２３】
また、燃料電池装置１００は、前述の燃料電池モジュール１および各補機の動作を制御する手段として、発電量調整装置（パワーコンディショナ２０）と、このパワーコンディショナ２０と連係して、燃料電池の発電運転を補助する各補機の動作を制御する制御装置３０と、この制御装置３０に対してユーザ等が指示を出すための、屋内に設置された操作基板（操作パネル）４０等を備える。
【００２４】
制御装置３０は、記憶装置および表示装置（ともに図示省略）と、燃料電池装置１００を構成する各種構成部品および各種センサと接続され、これらの各機能部をはじめとして、燃料電池装置１００の全体を制御および管理する。制御装置３０は、それに付属する記憶装置（図示省略）に記憶されているプログラムを取得して、このプログラムを実行することにより、燃料電池装置１００の各部にかかる、種々の機能を実現する。
【００２５】
また、制御装置３０は、ケース７０内で発生する熱をケース外に排出するための換気ファン５０と、前述の熱媒循環系（流路）ＨＣ１，ＨＣ２周りに取り付けられた、複数の凍結防止用のヒータ６０（図示は一部のみ）とを、制御する。
【００２６】
さらに、燃料電池装置１００は、筐体（ケース７０）内外の各部の温度を計測するための、温度センサ、サーミスタ（以下、ＴＭと略称）等の温度計測器または温度計を、複数備える。
【００２７】
たとえば、図１に示すように、筐体（ケース７０）外部の環境温度（以下、外気温）を測定するための第一温度測定部として、サーミスタＴＭ１が配設されている。また、筐体内の温度（気温）を測定するためのサーミスタＴＭ２が、第二温度測定部として配置されている。
【００２８】
さらに、水張りおよび水の凍結に関連する水の温度を計測する温度計測器または温度計として、熱媒である水の低温部分に相当する、蓄熱タンク３内の下部の温度を計測するサーミスタＴＭ３が取り付けられている。また、ケース７０内部に流入する水道水の温度を測るために、給水流路Ｋ１にサーミスタＴＭ４が取り付けられている。
【００２９】
なお、サーミスタＴＭ４は、ケース７０内部に流入する水道水（特には蓄熱タンク３に供給される水道水）の温度を、直接的または間接的に測定することができれば、その配設位置に制限はない。たとえば、１つの給水元から各給水流路が分岐している場合に、分岐流路のいずれに設けられていてもよい。これらサーミスタＴＭ３，ＴＭ４は、本開示の第三温度測定部の一例である。
【００３０】
他にも、凍結の発生し易い箇所、たとえば、第１のヒートサイクル（循環流路）ＨＣ１内における、ラジエータ４の下流側位置の温度を測定するために、温度測定部としてサーミスタＴＭ５が配設されている。
【００３１】
制御装置３０から、他の機能部または装置に制御信号または各種の情報などを送信する場合、制御装置３０と他の機能部とは、有線または無線により接続されていればよい。制御装置３０が行なう本実施形態に特徴的な制御については、後記で説明する。
【００３２】
なお、実施形態において、制御装置３０は特に、外部水の給水（前述の「水張り」操作）を制御する。また、各図では、制御装置３０と、燃料電池を構成する各装置および各センサとを結ぶ接続線の図示を、省略している場合がある。
【００３３】
以上の構成の燃料電池装置１００において、たとえば長期の運転停止または稼動停止のために、水タンク内およびその水が循環する配管内の「水抜き」が既に行なわれており、運転再開のために、水タンク等に水道水を給水する「水張り」が行なわれる場合の制御は、つぎのように行なわれる。
【００３４】
なお、以下の燃料電池装置の制御は、冬季や寒冷地等で発生する「水配管の凍結」を考慮したものであり、低温時における水張り操作の完了を目指すものである。この制御は、凍結の可能性の有無に関わらず、種々の地域に出荷される全製品に適用するか、あるいは、寒冷地等に適用される特別な製品仕様や、全製品で選択可能な一部のモードとして搭載してもよい。また、同様の制御を、試運転等、燃料電池装置の設置後の初回運転の前に、管理者等によって行なわれる水張り操作に適用することもできる。
【００３５】
図３および図４は、燃料電池装置１００の「水張り」の制御フローを示すチャートである。図３は、制御装置による第一判定制御のフローを示し、図４は、それに続く、第二判定制御のフローを示す。なお、各フローチャート内においては、判定制御における「満たす（肯定）」を［Ｙｅｓ］で、「満たさない（否定）」を［Ｎｏ］で表している。
【００３６】
図３に示す、実施形態の燃料電池装置１００の「水張り」は、たとえば、ユーザによる、燃料電池装置のリモコンの操作パネル等の操作や、メンテナンス管理者等による、燃料電池装置のメンテナンス用パネルのスイッチの操作等の、開始の「指示」によりスタートする。ここで、開始の指示とは、水張りのみを行なう指示であってもよく、燃料電池装置１００の起動指示等のように、一連の動作の中に水張りを含む指示であってもよい。
【００３７】
なお、以降、図中の「ステップ１」等は、〔Ｓ１〕等と略して記載する。また、制御装置３０は、前述の、ユーザ等による開始の「指示」を記憶して、以下の一連の制御を実行する根拠とする。すなわち、この開始の指示は、後記の「第二給水条件の確認の要求」または「第一判定制御」の実行指示または判定要求を、兼ねるものである。
【００３８】
制御がスタートすると、制御装置３０は、まず、第一給水条件である〔Ｓ１〕において、第一温度測定部（この例ではサーミスタＴＭ１）が測定した外気温Ｘ（℃）が、予め定められた第１温度（以下、第１所定温度Ｘ１（℃））より高いか否か、を判定する。
【００３９】
実施形態において、この第１所定温度Ｘ１は、たとえば５〜１０℃の範囲内で適宜設定される。そして、〔Ｓ１〕において、外気温Ｘが第１所定温度Ｘ１より高い［Ｙｅｓ］である場合、制御装置３０は、外気温に関して凍結のおそれがないと判断して、即時に、水張りの実行を開始する〔Ｓ１０〕。
【００４０】
他方、〔Ｓ１〕において、サーミスタＴＭ１が測定した外気温Ｘが、第１所定温度Ｘ１以下の［Ｎｏ］の場合、以下の第一温度制御〔Ｓ２〕と、それに続く第一判定制御〔Ｓ３〕〜〔Ｓ５〕を開始する。
【００４１】
すなわち、制御装置３０は、第一判定制御として、第二給水条件の判定を行なう。ここで、第二給水条件は、たとえば筐体内の温度、水タンク内の温度、水配管内の温度等の複数の箇所の温度により構成することができる。
【００４２】
また、制御装置３０は、第一判定制御を行なうにあたり、これらの各温度の確認を行なう前に、第一温度制御として、加温装置（凍結防止ヒータ６０）の作動停止と、流動装置（換気ファン５０）の駆動開始とを、実行する〔Ｓ２〕。
【００４３】
なお、先にも述べたように、凍結防止ヒータ６０の停止と換気ファン５０の駆動とは、〔Ｓ６〕において第一温度制御終了の指示があるまでは、継続してその状態が維持される。これは、筐体（ケース７０）の内部温度を、筐体外部の環境温度（外気温）に近づけ、装置周りの現状に則した、正確な「凍結の可能性の有無」を判定するためである。
【００４４】
〔Ｓ２〕において第一温度制御を開始したら、つぎに、〔Ｓ４−１〕，〔Ｓ４−２〕，〔Ｓ４−３〕の３つの第二給水条件の判定を順次行なう、第一判定制御を実行する〔Ｓ３〕。
【００４５】
具体的には、１つ目（１／３）の第二給水条件として、第二温度測定部であるサーミスタＴＭ２が測定した、ケース７０内の温度（気温）Ｙ（℃）が、予め定められた第２温度（以下、第２所定温度Ｙ１（℃））以上であるか否か、を判定する。
【００４６】
実施形態において、この第２所定温度Ｙ１は、第１所定温度Ｘ１よりも比較的低い温度、たとえば１〜５℃の範囲内で適宜設定される。そして、〔Ｓ４−１〕において、ケース７０内の温度Ｙが第２所定温度Ｙ１以上の［Ｙｅｓ］である場合、制御装置３０は、筐体内温度に関して凍結のおそれがないと判断して、２つ目（２／３）の第二給水条件の判定に進む。
【００４７】
また、〔Ｓ４−１〕において、温度Ｙが第２所定温度Ｙ１未満の［Ｎｏ］である場合は、フローチャートの（Ａ）に矢指するように、図４に記載の「第二判定制御」に進む。第二判定制御は、後記で説明する。
【００４８】
２つ目（２／３）の第二給水条件〔Ｓ４−２〕では、第三温度測定部の１つであるサーミスタＴＭ３が測定した、蓄熱タンク３内の温度Ｗ（℃、この場合、気温）が、予め定められた第３温度（以下、第３所定温度Ｗ１（℃））以上であるか否か、を判定する。
【００４９】
実施形態において、この第３所定温度Ｗ１は、第１所定温度Ｘ１よりも比較的低い温度、たとえば１〜５℃の範囲内で適宜設定される。なお、第２所定温度Ｙ１と同じとしてもよい。そして、〔Ｓ４−２〕において、蓄熱タンク３内の温度Ｗが第３所定温度Ｗ１以上の［Ｙｅｓ］である場合、制御装置３０は、水タンクに給水しても凍結のおそれがないと判断して、３つ目（３／３）の第二給水条件の判定に進む。
【００５０】
他方、〔Ｓ４−２〕において、温度Ｗが第３所定温度Ｗ１未満の［Ｎｏ］である場合は、〔Ｓ４−１〕と同様、フローチャートの（Ａ）に矢指するように、図４に記載の「第二判定制御」に進む。
【００５１】
つぎに、３つ目（３／３）の第二給水条件〔Ｓ４−３〕では、第三温度測定部の１つであるサーミスタＴＭ４が測定した、給水流路Ｋ１の温度Ｚ（℃、この場合、管温度）が、予め定められた第４温度（以下、第４所定温度Ｚ１（℃））以上であるか否か、を判定する。
【００５２】
実施形態において、この第４所定温度Ｚ１は、第１所定温度Ｘ１よりも比較的低い温度、たとえば１〜５℃の範囲内で適宜設定される。なお、第２，第３所定温度と同じとしてもよく、さらに低い温度としてもよい。そして、〔Ｓ４−３〕において、給水流路Ｋ１の温度Ｚが第４所定温度Ｚ１以上の［Ｙｅｓ］である場合、制御装置３０は、各流路配管内に通水しても凍結のおそれがないと判断して、つぎの待機ステップ〔Ｓ５〕に進む。
【００５３】
また、〔Ｓ４−３〕において、温度Ｚが第４所定温度Ｚ１未満の［Ｎｏ］である場合は、〔Ｓ４−２〕と同様、フローチャートの（Ａ）に矢指するように、図４に記載の「第二判定制御」に進む。
【００５４】
以上の構成により、筐体（ケース７０）内で凍結が発生する可能性を、より低減することができる。
【００５５】
なお、前述の第二給水条件において、配管の温度を測定する箇所は、給水流路Ｋ１，Ｋ２，Ｗｉｎ上の一箇所のみを例示したが、配管温度の測定箇所は、循環配管上の他の位置と置き換えたり、さらに多くの箇所に温度計を設置して、測定回数（頻度）を増やしたりすることもできる。
【００５６】
たとえば、第二給水条件〔Ｓ４−３〕において、給水流路Ｋ２にサーミスタを設けて、給水流路Ｋ２の温度を条件としてもよい。この場合、このサーミスタによるＫ２配管の測定温度を、第二給水条件の４つ目の条件（ステップ）として追加してもよい。また、給水元を１つとして、Ｋ１，Ｋ２，Ｗｉｎを分岐配管とした場合には、給水流路Ｋ１とＫ２とＷｉｎとで共通する配管に、サーミスタを配設して測定してもよい。
【００５７】
さらに、第三温度測定部の１つとして、第１のヒートサイクル（循環流路）ＨＣ１内における、ラジエータ４の下流側に位置するサーミスタＴＭ５を用いて、この循環流路内温度測定するようにしてもよい。なお、このサーミスタＴＭ５による配管の温度測定を、第二給水条件の４つ目の条件（ステップ）として追加してもよい。
【００５８】
以上の第一判定制御を構成する各第二給水条件〔Ｓ４−１〕，〔Ｓ４−２〕，〔Ｓ４−３〕において、各条件が満たされない［Ｎｏ］の場合は、いずれも、制御は図４のフローチャート最上段の〔Ｓ１１〕に移行して、「第二温度制御」が実行される。この第二温度制御については、後記で説明する。
【００５９】
つぎに、前述のように、第一判定制御を構成する全て（この例では上記３つ）の第二給水条件〔Ｓ４−１〕，〔Ｓ４−２〕および〔Ｓ４−３〕が満たされた場合、すなわち、判定の結果が全て［Ｙｅｓ］であった場合、制御装置３０は、図３に示すように、〔Ｓ５〕において、当該第一判定制御が開始されてからの経過時間が、第１待機時間（Ｔ１）に到達するまで、つぎのステップ（〔Ｓ６〕）への移行を待機する。
【００６０】
実施形態において、この第１待機時間Ｔ１は、たとえば２時間程度の時間である。前述の第１待機時間Ｔ１は、以降に「水張り」が確実に実行されることを前提とし、短時間の間に、外部環境の急変等により、凍結発生の可能性が再度高まることがないか否かを、確認するものである。
【００６１】
したがって、制御装置３０は、〔Ｓ５〕を含む第一判定制御のループを繰り返した状態で、所定の第１待機時間Ｔ１（２時間）が経過すると、〔Ｓ６〕において、先に述べた〔Ｓ２〕とは逆の、流動装置（換気ファン５０）の駆動停止と、加温装置（凍結防止ヒータ６０）の作動開始とを実行し、第一温度制御を終了する。なお、この第一判定制御のループは、たとえば第１待機時間Ｔ１の間で、１０分ごとに繰り返すように設定してもよい。
【００６２】
そして、〔Ｓ７〕エンドにおいて水張りを実行し、一連の制御フローを完了する。
【００６３】
一方、先にも述べたように、第一判定制御として、前述の各第二給水条件〔Ｓ４−１〕，〔Ｓ４−２〕および〔Ｓ４−３〕での条件判定中に、１つの条件でも満たされない、判定が［Ｎｏ］のものがあれば、制御装置３０は、図４に記載のフローに進む。
【００６４】
図４のフローは、〔Ｓ１１〕の第二温度制御と、〔Ｓ１２〕〜〔Ｓ１４〕の第二判定制御とからなる。
【００６５】
〔Ｓ１１〕の第二温度制御は、前述のように、第一判定制御を構成する３つの第二給水条件のうち、１つでも満たされないものがあると、実行される。第二温度制御は、前述の第一温度制御〔Ｓ２〕とは異なり、ケース７０内を外部環境より暖めて、凍結を防止する動作をした上で、水張りを実行しようとするものである。すなわち、第二温度制御は、流動装置（換気ファン５０）の駆動停止と、加温装置（凍結防止ヒータ６０）の作動開始とを、実行する。
【００６６】
このように、加温装置（凍結防止ヒータ６０）を作動させることで、筐体内の温度を上昇させるとともに、水が流入する経路の温度を上昇させることができる。なお、前述の第一温度制御と同様、換気ファン５０の停止と、凍結防止ヒータ６０の作動とは、〔Ｓ１５〕において第二温度制御終了の指示があるまで、継続して実行される。これにより、筐体（ケース７０）内の温度（気温）を、凍結の発生のない温度まで上昇させることができる。
【００６７】
ついで、〔Ｓ１３−１〕，〔Ｓ１３−２〕の２つの第三給水条件の判定を行なう、第二判定制御を実行する。
【００６８】
具体的には、１つ目（１／２）の第三給水条件として、〔Ｓ１３−１〕において、第二給水条件〔Ｓ４−１〕と同様、第二温度測定部であるサーミスタＴＭ２が測定した、ケース７０内の温度（気温）Ｙ（℃）が、予め定められた第５温度（以下、第５設定温度Ｙ２（℃））以上であるか否か、を判定する。
【００６９】
実施形態において、この第５設定温度Ｙ２は、第２所定温度Ｙ１と同じとしてもよく、異なる温度としてもよい。
【００７０】
〔Ｓ１３−１〕において、ケース７０内の温度Ｙが第５設定温度Ｙ２以上の［Ｙｅｓ］である場合、制御装置３０は、筐体内の温度が、凍結のおそれがない温度まで上昇したと判断して、２つ目（２／２）の第三給水条件の判定に進む。
【００７１】
対して、〔Ｓ１３−１〕において、温度Ｙが第５設定温度Ｙ２未満の［Ｎｏ］である場合は、加温装置（凍結防止ヒータ６０）による筐体内の加温がさらに必要であると判断して、前述の温度Ｙが第５設定温度Ｙ２以上になるまで、すなわち、〔Ｓ１３−１〕の第三給水条件が満たされるまで、ループを繰り返し、待機する。
【００７２】
ついで、２つ目（２／２）の第三給水条件として、〔Ｓ１３−２〕において、第二給水条件〔Ｓ４−３〕と同様、第三温度測定部の１つであるサーミスタＴＭ３が測定した、蓄熱タンク３内の温度Ｗ（℃）が、予め定められた第６温度（以下、第６設定温度Ｗ２（℃））以上であるか否か、を判定する。
【００７３】
実施形態において、この第６設定温度Ｗ２は、第３所定温度Ｗ１と同じとしてもよく、異なる温度としてもよい。
【００７４】
〔Ｓ１３−２〕において、蓄熱タンク３内の温度Ｗが第６設定温度Ｗ２以上の［Ｙｅｓ］である場合、制御装置３０は、タンク３に給水しても凍結のおそれがない温度まで上昇したと判断して、給水を待機する〔Ｓ１４〕に進む。
【００７５】
他方、〔Ｓ１３−２〕において、温度Ｗが第６設定温度Ｗ２未満の［Ｎｏ］である場合は、加温装置（凍結防止ヒータ６０）による、給水されるタンクの温度上昇が不充分であると判断して、前述の温度Ｗが第６設定温度Ｗ２以上になるまで、すなわち、〔Ｓ１３−２〕の２つ目の第三給水条件が満たされるまで、ループを繰り返し、待機する。
【００７６】
つぎに、第二判定制御を構成する全て（この例では上記２つ）の第三給水条件〔Ｓ１３−１〕，〔Ｓ１３−２〕が満たされた場合、すなわち、判定の結果が全て［Ｙｅｓ］になった場合、制御装置３０は、〔Ｓ１４〕において、第三給水条件が全てクリアされてからの経過時間が、第２待機時間（Ｔ２）に到達するまで、つぎのステップ（〔Ｓ１５〕および〔Ｓ１６〕）への移行を待機する。
【００７７】
なお、実施形態において、この第２待機時間Ｔ２は、前述の第１待機時間Ｔ１より短い時間で設定できる。たとえば、第２待機時間Ｔ２は、１０分間程度の時間で設定できる。この時間により、凍結防止ヒータ６０による筐体内や水タンク内の水の加温が第三給水条件以上に追加されて、凍結の発生しない温度に達したことを、確実なものにすることができる。
【００７８】
したがって、制御装置３０は、〔Ｓ１４〕を含む第二判定制御のループを繰り返した状態で、所定の第２待機時間Ｔ２（１０分間）が経過すると、〔Ｓ１５〕において第二温度制御を終了し、〔Ｓ１６〕において第二判定制御を終了する。
【００７９】
そして、フローチャートの（Ｂ）に矢指するように、図３に記載の第一温度制御〔Ｓ２〕を経由して、〔Ｓ４−１〕，〔Ｓ４−２〕，〔Ｓ４−３〕の３つの第二給水条件の判定を行なう、第一判定制御に復帰する。なお、この時点で、前述の凍結防止ヒータ６０により、筐体内各部は凍結が発生しない温度まで加温されていると考えられる。したがって、再び第一温度制御を実行し、第一判定制御を構成する〔Ｓ５−１〕，〔Ｓ５−２〕，〔Ｓ５−３〕の３つの第二給水条件の判定を行なう。
【００８０】
以上の構成により、実施形態の燃料電池装置１００は、凍結の発生が抑制され、水タンクの水張りを実行することができる。
【００８１】
なお、燃料電池装置１００は、先にも述べたように、操作パネル等のボタンの押下やメンテナンス用パネルのスイッチの操作等による、ユーザ等による水張り開始の「指示」を、第二給水条件の確認の要求、または、第一判定制御の実行指示または判定要求として記憶している。
【００８２】
この記録を利用して、たとえば、前述のボタンが押下されてから７２時間経過する等、長時間にわたって水タンクへの給水が実行されない場合は、当該事象（水張りが実行されない事）の発生の情報を、制御装置３０が備える表示装置（図示省略）や、前述の操作パネル、メンテナンス用パネルの表示等を通じて、ユーザや管理者等の外部に、伝達するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８３】
１  燃料電池モジュール
２  熱交換器
３  蓄熱タンク
６  改質水タンク
３０  制御装置
５０  換気ファン
６０  凍結防止ヒータ
７０  ケース
１００  燃料電池装置
Ｋ１，Ｋ２  給水流路
ＴＭ  サーミスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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