(57)【要約】【課題】メインフレームに形成されるボルト挿通孔の数を少なくできる照明装置を提供する。【解決手段】照明装置１は、メインフレーム２と、光源５と、電源ユニット１０と、電源ユニット１０を取り付けかつメインフレーム２の底壁２１内面に固定される板状部材８と、押圧金具７と、を備えている。メインフレーム２の一対の側壁２２各々には凸部２６が設けられている。板状部材８からは２本のピン８１が立設している。板状部材８は、その一端部が２本のボルト９４によって底壁２１に固定されており、その他端部が２つの押圧金具７によって底壁２１側に押圧されている。押圧金具７は、平板部７０の外縁部が凸部２６下面に当接し、平板部７０のピン挿通孔に通されたピン８１にナット９１が螺合されることで、一対の当接片７５が板状部材８を底壁２１側に押圧している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁と該底壁から立設した側壁を備えたメインフレームと、
前記メインフレーム内に収容される光源と、
前記光源への電力供給を行う電源ユニットと、
前記電源ユニットを取り付けかつ前記底壁内面に固定される板状部材と、
押圧金具と、を備え、
前記側壁の内面に凸部が設けられており、
前記板状部材からピンが立設しており、
前記押圧金具が、前記ピンが通されるピン挿通孔が形成された平板部と、前記平板部における前記ピン挿通孔を挟んだ両端部から前記板状部材側に下垂した一対の当接片と、を備え、
前記平板部の前記側壁側の外縁部が前記凸部と前記底壁の間に位置付けられるとともに前記凸部に当接し、かつ、前記ピン挿通孔に通されたピンにナットが螺合されることで、前記一対の当接片が前記板状部材を前記底壁側に押圧する
ことを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記底壁外面に固定されるブラケットを備え、
前記ブラケット、前記底壁、前記板状部材に、互いに重なるボルト挿通孔が形成され、これらボルト挿通孔に通されるボルトによって前記ブラケット、前記底壁、前記板状部材が互いに固定され、
前記板状部材は、その一端部が前記ボルトによって前記底壁に固定され、その他端部が前記押圧金具によって前記底壁側に押圧される
ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記一対の当接片間の間隔が、前記平板部から離れるにしたがって拡がっている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記平板部が、第１平板部と第２平板部とから成るＴ字状に形成されており、
前記板状部材に、前記第１平板部と前記第２平板部とが交差した角部に位置する位置決めボスが設けられている
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、車両や人が通行するトンネルには照明装置が設置されている。図９は、従来の照明装置の断面図である（特許文献１を参照。）。この照明装置３００は、中空角筒状のメインフレーム３０１と、メインフレーム３０１両端の開口部を塞いだ一対のサイドフレームと、メインフレーム３０１に固定されたガラス製のカバー３３０と、メインフレーム３０１の支持壁３１０上に固定された複数のＬＥＤ基板３２１と、電源ユニット３２２と、電源ユニット３２２を取り付けかつメインフレーム３０１の底壁３１１に固定された板状部材３２３と、板状部材３２３を底壁３１１に固定した複数のボルトＮ４と、を備えている。
【０００３】
メインフレーム３０１は、支持壁３１０と、支持壁３１０と対向した底壁３１１と、２つの側壁３１２と、を備えている。各側壁３１２は、支持壁３１０よりも上まで延出した延出部を有しており、対向した一対の延出部間にカバー３３０が取り付けられている。また、メインフレーム３０１は押出成形により得られるものであり、押出成形後に形成されるボルト挿通孔を除いて矢印Ｚ方向に一様な断面形状となっている。
【０００４】
板状部材３２３は、電源ユニット３２２をメインフレーム３０１に固定するとともに電源ユニット３２２の熱をメインフレーム３０１側に放熱する金属製の部材である。電源ユニット３２２の放熱効率を高めるためには板状部材３２３が底壁３１１にぴったりと重なっていることが好ましく、板状部材３２３は複数のボルトＮ４によって底壁３１１に固定されている。また、各ボルトＮ４は、底壁３１１及び板状部材３２３それぞれに形成されたボルト挿通孔に通され、不図示のナットが螺合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１８−１９０５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の照明装置３００では、板状部材３２３を底壁３１１に固定するために底壁３１１に複数のボルト挿通孔を形成していたが、これらボルト挿通孔はメインフレーム３０１内への水の浸入経路になり得る等の理由から、メインフレーム３０１に形成されるボルト挿通孔の数を少なくすることが求められていた。
【０００７】
本発明は、メインフレームに形成されるボルト挿通孔の数を少なくできる照明装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の照明装置は、底壁と該底壁から立設した側壁を備えたメインフレームと、前記メインフレーム内に収容される光源と、前記光源への電力供給を行う電源ユニットと、前記電源ユニットを取り付けかつ前記底壁内面に固定される板状部材と、押圧金具と、を備え、前記側壁の内面に凸部が設けられており、前記板状部材からピンが立設しており、前記押圧金具が、前記ピンが通されるピン挿通孔が形成された平板部と、前記平板部における前記ピン挿通孔を挟んだ両端部から前記板状部材側に下垂した一対の当接片と、を備え、前記平板部の前記側壁側の外縁部が前記凸部と前記底壁の間に位置付けられるとともに前記凸部に当接し、かつ、前記ピン挿通孔に通されたピンにナットが螺合されることで、前記一対の当接片が前記板状部材を前記底壁側に押圧することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来の底壁と板状部材を貫通したボルト（図９のボルトＮ４を参照）の代わりに押圧金具によって板状部材を底壁側に押圧することができるので、メインフレームに形成されるボルト挿通孔の数を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態にかかる照明装置の斜視図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図２中のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】図１の照明装置において、カバーと光源を除いた状態の平面図である。
【図５】図４の押圧金具の斜視図である。
【図６】図５の押圧金具の平面図である。
【図７】図５の押圧金具の側面図である。
【図８】図５の押圧金具の背面図である。
【図９】従来の照明装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の一実施形態にかかる「照明装置」を図１〜８を参照して説明する。図１，２に示す照明装置１は、トンネル内を照明するものであり、「トンネル灯」や「トンネル照明」とも呼ばれている。この照明装置１は、屋外設置されるため、防水仕様が要求される。
【００１２】
この照明装置１は、メインフレーム２と、一対のブラケット１３と、一対のサイドフレーム３と、複数の金具６と、カバー４と、光源５と、電源ユニット１０と、板状部材８と、押圧金具７と、これら部品を固定するための複数のボルト及びナットと、これら部品間をシールする複数のパッキン等を備えている。
【００１３】
メインフレーム２は、図２，４に示すように、長方形板状の底壁２１と、底壁２１の外縁を成す２つの長辺それぞれから立設した一対の側壁２２と、を備えている。図１〜４中の矢印Ｚは底壁２１の長辺方向を表しており、矢印Ｘは底壁２１の短辺方向を表しており、矢印Ｙは底壁２１の厚み方向を表している。このメインフレーム２は、製造コストが比較的低い押出成形により得られるものであり、押出成形後に形成されるボルト挿通孔を除いて矢印Ｚ方向（長辺方向）の全長にわたって一様な断面形状となっている。また、本例では、メインフレーム２がアルミニウム合金で構成されている。
【００１４】
一対の側壁２２各々の内面には、パッキン１２を取り付けるための溝２３と、サイドフレーム固定用ボルトが螺合するボルト孔２４と、金具６を取り付けるためのレール２５と、押圧金具７が当接する凸部２６と、が設けられている。これら溝２３、ボルト孔２４、レール２５、凸部２６は、矢印Ｚ方向に延びている。また、これら溝２３、ボルト孔２４、レール２５、凸部２６は、メインフレーム２の押出成形時に底壁２１及び一対の側壁２２と一緒に一体で成形されている。
【００１５】
溝２３は、側壁２２における底壁２１から離れた端部に設けられている。ボルト孔２４は、各側壁２２に２つ設けられており、１つは側壁２２における底壁２１との境界部に設けられ、もう１つは溝２３の近傍に設けられている。レール２５は、側壁２２における溝２３と底壁２１の間に設けられている。凸部２６は、側壁２２における底壁２１寄りのボルト孔２４とレール２５の間に設けられている。また、凸部２６は、側壁２２内面から底壁２１と平行に突出し、途中で底壁２１と反対側に直角に曲がった断面Ｌ字状に形成されている。
【００１６】
図３に示すように、底壁２１の長手方向一端部には、ボルト挿通孔２１ａが形成されている。ボルト挿通孔２１ａは、底壁２１の幅方向に間隔をあけて２つ形成されている（図４を参照）。なお、図３，４においては底壁２１の長手方向他端部が記載されていないが、この他端部にも一端部と同様にボルト挿通孔２１ａが２つ形成されている。
【００１７】
一対のブラケット１３は、照明装置１をトンネルの壁面に固定するためのものであり、底壁２１の両端部外面にそれぞれ固定されている。各ブラケット１３には、上記２つのボルト挿通孔２１ａと重なる２つのボルト挿通孔１３ａが形成されている。これらボルト挿通孔１３ａ，２１ａに防水パッキン付きのボルト９４が通され、該ボルト９４にナット９５が螺合されることでブラケット１３が底壁２１に固定されている。なお、照明装置１は、カバー４が下向きあるいは下斜め向きになるようにトンネルの壁面に固定される。
【００１８】
一対のサイドフレーム３は、メインフレーム２の両端の開口部を塞ぐためのものである。各サイドフレーム３は、４つのサイドフレーム固定用ボルトによってメインフレーム２に固定されている。これら４つのサイドフレーム固定用ボルトは、それぞれ上述したボルト孔２４に矢印Ｚ方向に螺合している。また、一方のサイドフレーム３には、不図示の電線が通されるケーブルブッシュ１４が取り付けられている。また、各サイドフレーム３とメインフレーム２との間には不図示のパッキンが取り付けられている。
【００１９】
複数の金具６は、カバー４及び光源５をメインフレーム２に固定するためのものである。金具６は、レール２５の全長にわたってスライド可能であり、金具固定用ボルト１１によってスライド不能に固定される。金具６には、２つのボルト孔６５が形成されている。これら２つのボルト孔６５は、同一径であり、カバー固定用ボルト１７及び光源固定用ボルト１５の何れも螺合可能である。
【００２０】
カバー４は、メインフレーム２の開口部を塞ぐためのものであり、底壁２１と対向する向きでメインフレーム２に固定されている。カバー４は、無色透明なガラスで構成されており、底壁２１とほぼ同一の長方形板状に形成されている。図２に示すように、カバー４には複数の挿通孔４１が形成されている。各挿通孔４１にはフランジ付き円筒形状のパッキン１８が装着されており、該パッキン１８の円筒部分内側にカバー固定用ボルト１７が通されている。パッキン１８は、カバー固定用ボルト１７とカバー４との間（挿通孔４１の隙間）をシールしている。カバー４は、各カバー固定用ボルト１７が各金具６のボルト孔６５に螺合することでメインフレーム２に固定されている。
【００２１】
また、上述したパッキン１２は、一対の側壁２２とカバー４との間、及び、一対のサイドフレーム３とカバー４との間をシールしている。
【００２２】
光源５は、底壁２１とカバー４との間に収容されている。光源５は、カバー４及び底壁２１と対向した支持板５１と、支持板５１のカバー４側の面に取り付けられた複数のＬＥＤ基板５２と、を備えている。支持板５１の四隅には、光源固定用ボルト１５が通されるボルト挿通孔が形成されている。これらボルト挿通孔に通された各光源固定用ボルト１５が各金具６のボルト孔６５に螺合することで光源５がメインフレーム２に固定されている。
【００２３】
電源ユニット１０は、光源５への電力供給及び制御を行うものであり、図２に示すように、光源５と底壁２１との間に収容されている。電源ユニット１０と複数のＬＥＤ基板５２は不図示の電線で接続されている。電源ユニット１０は、ブロック状の本体部１０ｃと、本体部１０ｃの両端部に設けられた取付部１０ａ，１０ｂと、を備えている。
【００２４】
板状部材８は、電源ユニット１０をメインフレーム２に固定するとともに電源ユニット１０の熱をメインフレーム２側に放熱する部材である。板状部材８は、アルミニウム合金で構成されており、長方形板状に形成されている。図２〜４に示すように、板状部材８は、一方の面が本体部１０ｃに重ねられており、他方の面が底壁２１内面に重ねられている。本例において、板状部材８は、幅方向（矢印Ｘ方向）の寸法が底壁２１の約８割程度であり、長手方向（矢印Ｚ方向）の寸法が底壁２１の約４割程度である。
【００２５】
図３，４に示すように、板状部材８の長手方向一端部には、底壁２１の長手方向一端部に形成された２つのボルト挿通孔２１ａ及び一方のブラケット１３に形成された２つのボルト挿通孔１３ａと重なる２つのボルト挿通孔８４が形成されている。これらボルト挿通孔１３ａ，２１ａ，８４にボルト９４が通され、該ボルト９４にナット９５が螺合することによって、ブラケット１３、底壁２１、板状部材８が互いに固定されている。
【００２６】
図３，４に示すように、板状部材８の長手方向他端部には、２本のピン８１が設けられている。２本のピン８１は、板状部材８の一方の面（電源ユニット１０と重なった面）から立設しており、板状部材８の幅方向に間隔をあけて配されている。各ピン８１は、円柱状に形成され、外周面に雄ねじが切られている。このピン８１は、後述する押圧金具７のピン挿通孔７３に通され、ナット９１が螺合される。また、各ピン８１の近傍には、押圧金具７を位置決めするための円柱状の位置決めボス８２が設けられている。
【００２７】
図３，４に示すように、板状部材８の長手方向中央部には、電源ユニット１０を固定するための２本のピン８３が設けられている。一方のピン８３は、上記取付部１０ａに形成された孔に通されてナット９３が螺合されている。他方のピン８３は、上記取付部１０ｂに形成された孔に通されてナット９３が螺合されている。
【００２８】
押圧金具７は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図５〜８に示すように、ピン挿通孔７３が形成された平板部７０と、平板部７０におけるピン挿通孔７３を挟んだ両端部から板状部材８側に下垂した一対の当接片７５と、を備えている。一対の当接片７５間の間隔は、平板部７０から離れるにしたがって拡がっている。
【００２９】
平板部７０は、上記ピン挿通孔７３が形成された長方形状の第１平板部７１と、第１平板部７１の長辺から突出した長方形状の第２平板部７２とから成るＴ字状に形成されている。上記一対の当接片７５は、第１平板部７１の各短辺から下垂している。第１平板部７１と第２平板部７２とが交差した符号７４で示す部分を本明細書では「角部」と呼称する。上述した位置決めボス８２は、照明装置１の組立て時に押圧金具７の角部７４に位置することで押圧金具７をフレーム２及び板状部材８に対して位置決めする。
【００３０】
押圧金具７は、図２に示すように、平板部７０の外縁部、即ち第２平板部７２の自由端が凸部２６とボルト孔２４との間の隙間に位置付けられるとともに凸部２６に当接し、かつ、ピン挿通孔７３に通されたピン８１にナット９１が螺合されることで、一対の当接片７５が板状部材８を底壁２１側に押圧する。また、本例では、２つの押圧金具７が用いられており、これら押圧金具７が板状部材８の幅方向両端において板状部材８を底壁２１側に押圧する。
【００３１】
このように、板状部材８は、その一端部が２本のボルト９４によって底壁２１に固定されており、その他端部が２つの押圧金具７によって底壁２１側に押圧されている。押圧金具７で底壁２１側に押圧された板状部材８は、その全域において底壁２１から浮き上がることなく底壁２１にぴったりと重なっている。このため、電源ユニット１０の熱は、板状部材８を介してメインフレーム２側に良好に放熱される。
【００３２】
上記照明装置１は、従来の底壁と板状部材を貫通したボルト（図９のボルトＮ４を参照）の代わりに押圧金具７によって板状部材８の他端部を底壁２１側に押圧しているので、メインフレーム２に形成されるボルト挿通孔の数が従来品（図９を参照。）よりも少なくなっている。また、板状部材８は、その一端部がボルト９４によって底壁２１に固定されているのでずれない。さらに、板状部材８の一端部が一方のブラケット１３と共に共通のボルト９４で底壁２１に固定されているので、板状部材８及びブラケット１３を別々に底壁２１にボルト固定する場合と比べてボルト挿通孔の数が少なくなっている。
【００３３】
なお、参考例として、上述した板状部材８を矢印Ｚ方向に延長し、その板状部材８の両端部を各ブラケット１３と共に底壁２１にボルト固定することも考えられるが、この場合、板状部材８を延長した分、重量が増すとともにコストアップしてしまう。これに対し本例では、板状部材８を必要最小限の大きさとすることができる。
【００３４】
また、上述した実施形態では、照明装置としてトンネル灯を例に挙げて説明したが、本発明の照明装置は、トンネル灯に限らず、街路灯、防犯灯などの各種照明装置に適用することができる。
【００３５】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１  照明装置
２  メインフレーム
７  押圧金具
８  板状部材
１０  電源ユニット
２１  底壁
２２  側壁
２６  凸部
７０  平板部
７３  ピン挿通孔
７５  当接片
８１  ピン
９１  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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