(57)【要約】【課題】本発明は、光学レンズ分野に関し、レンズモジュールを開示する。【解決手段】レンズモジュールは、鏡筒と、前記鏡筒の物体側に設けられる第１レンズと、前記第１レンズの物体側から前記第１レンズを前記鏡筒に押圧保持する固定部材と、前記鏡筒と前記第１レンズとの間に設けられるシールリングとを含み、前記シールリングは、前記第１レンズに当接する頂面と、前記鏡筒に当接する底面とを含み、前記頂面は、滑らかな面である。本発明に提供されるレンズモジュールは、信頼性が高く、封止性能に優れる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡筒と、前記鏡筒の物体側に設けられる第１レンズと、前記第１レンズの物体側から前記第１レンズを前記鏡筒に押圧保持する固定部材と、前記鏡筒と前記第１レンズとの間に設けられるシールリングとを含み、
前記シールリングは、前記第１レンズに当接する頂面と、前記鏡筒に当接する底面とを含み、
前記頂面は、滑らかな面である、ことを特徴とするレンズモジュール。
【請求項２】
前記底面は、滑らかな面である、ことを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
【請求項３】
前記鏡筒は、物体側に近接し、且つ通光孔を形成するように囲む物体側面と、光軸を周回し且つ収容空間を形成するように囲む鏡筒内壁とを含み、
前記物体側面には、収容部が開設され、前記シールリングは、前記収容部内に収容されている、ことを特徴とする請求項２に記載のレンズモジュール。
【請求項４】
前記収容部は、前記レンズモジュールの光軸を周回して、環状をなす、ことを特徴とする請求項３に記載のレンズモジュール。
【請求項５】
前記収容部は、前記鏡筒内壁と間隔をあけて設けられ、且つ前記収容空間と隔絶される凹溝であり、
前記凹溝は、前記レンズモジュールの光軸に近接する内壁面と、前記光軸から離れる外壁面と、前記内壁面と前記外壁面とを接続する凹溝底面とを含む、ことを特徴とする請求項４に記載のレンズモジュール。
【請求項６】
前記シールリングは、前記内壁面および前記外壁面と間隔をあけて設けられ、かつ、前記シールリングは、前記凹溝底面に当接する、ことを特徴とする請求項５に記載のレンズモジュール。
【請求項７】
前記シールリングは、前記内壁面、前記外壁面および前記凹溝底面にそれぞれ当接する、ことを特徴とする請求項５に記載のレンズモジュール。
【請求項８】
前記収容部は、前記鏡筒内壁に接し、且つ前記収容空間に連通する凹みであり、
前記凹みは、前記物体側面の光軸に近接する縁から像側に向かって延在する側壁面と、前記側壁面の像側に近接する縁から光軸に近づく方向に向かって前記鏡筒内壁まで延在する凹み底面とを含む、ことを特徴とする請求項４に記載のレンズモジュール。
【請求項９】
前記レンズモジュールは、前記収容空間内に設けられて前記第１レンズの像側に位置する第２レンズをさらに含み、
前記第２レンズの周縁は、前記凹みに正対し、
前記シールリングは、前記側壁面および前記第２レンズの周縁と間隔をあけて設けられ、かつ、前記シールリングは、前記凹み底面に当接する、ことを特徴とする請求項８に記載のレンズモジュール。
【請求項１０】
前記レンズモジュールは、前記収容空間内に設けられて前記第１レンズの像側に位置する第２レンズをさらに含み、
前記第２レンズの周縁は、前記凹みに正対し、
前記シールリングは、前記側壁面、前記第２レンズの周縁および前記凹み底面にそれぞれ当接する、ことを特徴とする請求項８に記載のレンズモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学レンズ分野に関し、特にレンズモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術の継続な発展に伴い、各種のデバイスには、例えば、自動車に存在する走行安全リスクに対して交通手段に配備される車載レンズのように、レンズモジュールが配備されている。従来技術における車載レンズは、鏡筒と鏡筒内の複数のレンズとを含む。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者らは、従来技術では、車載レンズが、使用中に振動、摩擦、衝突などの外力の作用を受けるによって、信頼性が良くなく、過酷な使用環境に適応できず、かつ、車載レンズの封止性能が良くなく、外部の異物が鏡筒内に進入しやすく、レンズの光学性能に影響するという問題があることを見出した。したがって、上記問題を解決するために、新型のレンズモジュールを提供する必要がある。
【０００４】
本発明の目的は、信頼性が高く、かつ、封止性能に優れたレンズモジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記技術問題を解決するために、本発明の実施形態は、レンズモジュールを提供し、当該レンズモジュールは、鏡筒と、前記鏡筒の物体側に設けられる第１レンズと、前記第１レンズの物体側から前記第１レンズを前記鏡筒に押圧保持する固定部材と、前記鏡筒と前記第１レンズとの間に設けられるシールリングとを含み、前記シールリングは、前記第１レンズに当接する頂面と、前記鏡筒に当接する底面とを含み、前記頂面は、滑らかな面である。
【０００６】
本発明の実施形態は、従来技術に対して、固定部材を用いて第１レンズを鏡筒に押圧保持することによって、第１レンズと鏡筒との間の固定を図ることができる。第１レンズと鏡筒との間にシールリングが設けられることによって、第１レンズと鏡筒との緊密結合を確保することができ、第１レンズに緩みが発生することが回避され、レンズモジュールの信頼性を向上させる。前記頂面が滑らかな面であるので、頂面と第１レンズとの間の接触面積を大きくすることができ、第１レンズと鏡筒との安定的な固定をより確実にすることができる。また、シールリングによって、外部の異物が鏡筒と第１レンズとの当接位置を介して鏡筒に進入することが阻止され、レンズモジュールの封止性能を向上させる。
【０００７】
また、前記底面は、滑らかな面である。このように設けることによって、底面と鏡筒との間の接触面積を大きくすることができ、第１レンズと鏡筒との安定的な固定をより確実にすることができるとともに、レンズモジュールの封止性能を向上させる。
【０００８】
また、前記鏡筒は、物体側に近接し、且つ通光孔を形成するように囲む物体側面と、光軸を周回し且つ収容空間を形成するように囲む鏡筒内壁とを含み、前記物体側面には、収容部が開設され、前記シールリングは、前記収容部内に収容されている。このように設けることによって、レンズモジュールにおけるシールリングの占める有効空間を少なくすることができ、レンズモジュールの小型化に有利となる。
【０００９】
また、前記収容部は、前記レンズモジュールの光軸を周回して、環状をなす。
【００１０】
また、前記収容部は、前記鏡筒内壁と間隔をあけて設けられ、且つ前記収容空間と隔絶される凹溝であり、前記凹溝は、前記レンズモジュールの光軸に近接する内壁面と、前記光軸から離れる外壁面と、前記内壁面と前記外壁面とを接続する凹溝底面とを含む。
【００１１】
また、前記シールリングは、前記内壁面および前記外壁面と間隔をあけて設けられ、かつ、前記シールリングは、前記凹溝底面に当接する。
【００１２】
また、前記シールリングは、前記内壁面、前記外壁面および前記凹溝底面にそれぞれ当接する。このように設けることによって、前記レンズモジュールの封止性能をさらに向上させることができる。
【００１３】
また、前記収容部は、前記鏡筒内壁に接し、且つ前記収容空間に連通する凹みであり、前記凹みは、前記物体側面の光軸に近接する縁から像側に向かって延在する側壁面と、前記側壁面の像側に近接する縁から光軸に近づく方向に向かって前記鏡筒内壁まで延在する凹み底面とを含む。
【００１４】
また、前記レンズモジュールは、前記収容空間内に設けられて前記第１レンズの像側に位置する第２レンズをさらに含み、前記第２レンズの周縁は、前記凹みに正対し、前記シールリングは、前記側壁面および前記第２レンズの周縁と間隔をあけて設けられ、かつ、前記シールリングは、前記凹み底面に当接する。
【００１５】
また、前記レンズモジュールは、前記収容空間内に設けられて前記第１レンズの像側に位置する第２レンズをさらに含み、前記第２レンズの周縁は、前記凹みに正対し、前記シールリングは、前記側壁面、前記第２レンズの周縁および前記凹み底面にそれぞれ当接する。このように設けることによって、鏡筒内における第２レンズに緩みが発生することを防止でき、前記レンズモジュールの信頼性を向上させるとともに、外部の異物が鏡筒と第１レンズとの当接位置を介して鏡筒に進入することをさらに防止でき、前記レンズモジュールの封止性能を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る第１実施形態におけるレンズモジュールの断面構造を示す模式図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態における他のレンズモジュールの断面構造を示す模式図である。
【図３】本発明に係る第２実施形態におけるレンズモジュールの断面構造を示す模式図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態における他のレンズモジュールの断面構造を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の目的、技術案および利点をより明瞭にするために、図面を参照しながら本発明の各実施形態を詳細に説明する。しかし、本発明の各実施形態において、読者が本発明をよりよく理解するために多くの技術の詳細が提出されていることは、当業者に理解されるべきである。しかしながら、本発明の特許請求の範囲において請求される技術案は、これらの技術の詳細および以下の実施形態に基づく様々な変更および修正なしに実現され得る。
【００１８】
本発明の第１実施形態は、レンズモジュール１００に関し、図１に示すように、レンズモジュール１００は、鏡筒１０と、鏡筒１０の物体側に設けられる第１レンズ２０と、第１レンズ２０の物体側から第１レンズ２０を鏡筒１０に押圧保持する固定部材３０と、鏡筒１０と第１レンズ２０との間に設けられるシールリング４０とを含み、シールリング４０は、第１レンズ２０に当接する頂面４１と、鏡筒１０に当接するする底面４２とを含み、頂面４１は、滑らかな面である。
【００１９】
本発明の実施形態は、従来技術に対して、固定部材３０を用いて第１レンズ２０を鏡筒１０に押圧保持することによって、第１レンズ２０と鏡筒１０との間の固定を図ることができる。第１レンズ２０と鏡筒１０との間にシールリング４０が設けられることによって、第１レンズ２０と鏡筒１０との緊密結合を確保することができ、第１レンズ２０に緩みが発生することが回避され、レンズモジュール１００の信頼性を向上させる。頂面４１が滑らかな面であるので、頂面４１と第１レンズ２０との間の接触面積を大きくすることができ、第１レンズ２０と鏡筒１０との安定的な固定をより確実にすることができる。また、シールリング４０によって、外部の異物が鏡筒１０と第１レンズ２０との当接位置を介して鏡筒１０に進入することが阻止され、レンズモジュール１００の封止性能を向上させる。
【００２０】
好ましくは、鏡筒１０は、物体側に近接し且つ通光孔１０１を形成するように囲む物体側面１１と、光軸を周回し、且つ収容空間１０２を形成するように囲む鏡筒内壁１２とを含み、物体側面１１には、シールリング４０を収容するための収容部１１０が開設されている。このようにして、レンズモジュール１００におけるシールリング４０の占める有効空間を少なくすることができ、レンズモジュール１００の小型化に有利となる。本実施形態では、収容部１１０は、レンズモジュール１００の光軸ＯＯ´を周回して、環状をなす。
【００２１】
具体的に、収容部１１０は、鏡筒内壁１２と間隔をあけて設けられ、且つ収容空間１０２と隔絶される凹溝であり、凹溝は、レンズモジュール１００の光軸ＯＯ´に近接する内壁面１１０１と、光軸ＯＯ´から離れる外壁面１１０２と、内壁面１１０１と外壁面１１０２とを接続する凹溝底面１１０３とを含む。
【００２２】
本実施形態では、シールリング４０は、Ｏ形のシールゴム輪であり、その厚さ寸法が、実際の設計に応じて決められる。組み立て時に、シールリング４０を収容部１１０内に設置し、第１レンズ２０を物体側から鏡筒１０に嵌合させ、第１レンズ２０の像側に近接する平面を用いてシールリング４０を押し付けることによってシールリング４０を変形させて、封止効果が得られる。組み立てが完了した後に、シールリング４０は、内壁面１１０１および外壁面１１０２と間隔をあけて設けられ、かつ、シールリング４０は、凹溝底面１１０３に当接する。
【００２３】
収容部１１０におけるシールリング４０の占める空間が実際の状況に応じて設計でき、シールリング４０が変形した後に内壁面１１０１と外壁面１１０２に当接してもよく、空間選択の自由度が向上することは、理解され得ることである。例えば、図２に示すように、組み立てが完了した後に、シールリング４０は、内壁面１１０１、外壁面１１０２および凹溝底面１１０３にそれぞれ当接するようになり、レンズモジュール２００の封止性能を向上させることができ、空間選択時の自由度が向上する。
【００２４】
より好ましくは、シールリング４０の底面４２は、滑らかな面である。このように設けることによって、底面４２と鏡筒１０との間の接触面積を大きくすることができ、第１レンズ２０と鏡筒１０との安定的な固定をより確実にすることができるとともに、レンズモジュール１００の封止性能を向上させる。
【００２５】
ちなみに、レンズモジュール１００には、鏡筒１０と固定部材３０とを固定接続するためのネジ５０がさらに設けられている。本実施形態では、固定部材３０は、ネジキャップであり、組み付け時に、固定部材３０を鏡筒１０の物体側に設置し、鏡筒１０の物体側に近接する一端を固定部材３０にねじ込むことで、固定部材３０と鏡筒１０との緊密結合を図ることができ、鏡筒１０と固定部材３０との間に押圧保持される第１レンズ２０が鏡筒１０から外れることを防止でき、第１レンズ２０と固定部材３０と鏡筒１０との間の固定構造がより安定することを確保することができ、レンズモジュール１００の信頼性を向上させる。
【００２６】
好ましくは、レンズモジュール１００には、鏡筒１０と固定部材３０とを固定接続するための熱硬化性接着剤６０がさらに設けられている。鏡筒１０と固定部材３０との接続箇所に熱硬化性接着剤６０を注入することによって、ネジ５０が緩む確率を低減することができ、レンズモジュール１００の信頼性をさらに向上させるとともに、外部の異物が鏡筒１０と固定部材３０との接続箇所を介してレンズモジュール１００に進入することを防止することができ、レンズモジュール１００の封止性能をさらに最適化する。
【００２７】
レンズモジュール１００は、収容空間１１０内に設けられて、かつ、第１レンズ２０の像側に位置する第２レンズ７０をさらに含むことは、当業者には理解されるところである。
【００２８】
本発明の第２実施形態は、レンズモジュール３００に関し、第２実施形態は、第１実施形態と略同じであり、主な相違点は、第１実施形態において、収容部１１０は、鏡筒内壁１２と間隔をあけて設けられ且つ収容空間１０２と隔絶される凹溝であることに対して、第２実施形態において、収容部１１０は、鏡筒内壁１２に接し且つ収容空間１０２に連通する凹みであり、凹みは、物体側面１１の光軸ＯＯ´に近接する縁から像側に向かって延在する側壁面１１０４と、側壁面１１０４の像側に近接する縁から光軸ＯＯ´に近づく方向に向かって鏡筒内壁１２まで延在する凹み底面１１０５とを含むことにある。
【００２９】
また、レンズモジュール３００は、収容空間１１０内に設けられ且つ第１レンズ２０の像側に位置する第２レンズ７０をさらに含み、第２レンズ７０の周縁は、凹み（収容部１１０）に正対する。本実施形態では、シールリング４０が収容部１１０に組み立てられた後、側壁面１１０４および第２レンズ７０の周縁と間隔をあけて設けられ、かつ、シールリング４０が凹み底面１１０５に当接する。
【００３０】
組み立てが完了した後、収容部１１０内の空間選択の自由度を向上させるために、シールリング４０が、側壁面１１０４および／または第２レンズ７０の周縁に当接してもよいことは、理解され得ることである。例えば、図４を併せて参照すると、組み立てが完了した後、シールリング４０は、側壁面１１０４、第２レンズ７０の周縁、および凹み底面１１０５にそれぞれ当接する。このように設けることによって、鏡筒１０内の第２レンズ７０に緩みが発生することを防止でき、レンズモジュール４００の信頼性を向上させるとともに、外部の異物が鏡筒１０と第１レンズ２０との当接位置を介して鏡筒１０に進入することをさらに防止でき、レンズモジュール４００の封止性能を向上させる。
【００３１】
なお、本発明の第１実施形態のいくつかの実施の詳細は、本実施形態にも適用可能である。
【００３２】
上記各実施形態は、本発明を実現するための具体的な実施例であり、実際の応用において、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、形態および詳細において様々な変更を加えることができることは、当業者に理解されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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