(57)【要約】【課題】本発明は、光学結像技術分野に関し、レンズおよび該レンズを含むレンズモジュールを提供する。【解決手段】本発明では、レンズは、中央位置に位置する光学部と、前記光学部を周回して設けられる支持部と、前記支持部に嵌め込んで前記支持部の剛性を補強するための補強部と備え、前記補強部は、環状であり、前記支持部は、物体側に近接する物体側面と、前記物体側面に対向設置される像側面とを備え、光軸に平行な方向において、前記補強部は、前記物体側面と前記像側面との間に位置する。本発明によるレンズおよび該レンズを含むレンズモジュールは、レンズの耐変形能力を増強させ、レンズモジュールの良品率を向上させることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズであって、
中央位置に位置する光学部と、前記光学部を周回して設けられる支持部と、前記支持部に嵌め込み、前記支持部の剛性を補強するための補強部とを備え、
前記補強部は、環状であり、
前記支持部は、物体側に近接する物体側面と、前記物体側面に対向設置される像側面とを備え、
光軸に平行な方向において、前記補強部は、前記物体側面と前記像側面との間に位置する、ことを特徴とするレンズ。
【請求項２】
前記支持部は、前記物体側面と前記像側面とを接続する周縁面をさらに備え、
前記支持部には、前記周縁面から前記光軸方向に向かって凹んだ凹部が設けられ、
前記補強部は、前記凹部に固定されている、ことを特徴とする請求項１に記載のレンズ。
【請求項３】
前記補強部は、前記光軸方向に沿って対向設置される第１表面および第２表面と、前記第１表面と前記第２表面とを接続する内側面および外側面とを備え、
前記外側面は、前記周縁面から前記光軸方向に向かって凹んでいる、ことを特徴とする請求項２に記載のレンズ。
【請求項４】
前記光軸に平行な方向において、前記補強部は、前記物体側面と前記像側面とから等距離にある、ことを特徴とする請求項３に記載のレンズ。
【請求項５】
前記補強部の材質は、金属である、ことを特徴とする請求項１に記載のレンズ。
【請求項６】
前記支持部と前記補強部は、一体成型されている、ことを特徴とする請求項５に記載のレンズ。
【請求項７】
レンズモジュールであって、
請求項１〜６のいずれか１項に記載のレンズを含む、ことを特徴とするレンズモジュール。
【請求項８】
収容空間を有する鏡筒と、前記収容空間内に収容される光学ユニットとを備え、
前記光学ユニットは、物体側に近接する第１レンズと、前記第１レンズの像側に設けられる第２レンズと、前記第２レンズの像側に設けられる遮光板と、前記遮光板の像側に設けられる第４レンズとを備え、
前記レンズは、前記第２レンズと前記遮光板との間に設けられている、ことを特徴とする請求項７に記載のレンズモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学結像技術分野に関し、特にレンズおよび該レンズを含むレンズモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術が絶えずに発展していることに伴い、電子機器が絶えずにインテリジェント化へ発展しており、ユーザが随時に撮影する需要を満たすために、デジタルカメラを除き、携帯型電子機器、例えばタブレットパソコン、携帯電話などにもレンズモジュールが配置されている。関連技術におけるレンズモジュールは、互いに押し付けて固定される複数のレンズを含む。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の発明者は、従来技術に少なくとも以下の問題が存在すると見出した。即ち、レンズモジュールにおけるレンズは、隣接する光学ユニットによる押圧によって変形して、レンズモジュールの組立中の安定性が高くなく、レンズモジュールの良品率を低下させる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明実施形態は、レンズの耐変形能力を増強させ、レンズモジュールの組立の安定性を向上させることで、レンズモジュールの良品率を向上させるレンズおよび該レンズを含むレンズモジュールを提供することを目的とする。
【０００５】
上記技術的問題を解決するために、本発明における実施形態は、レンズを提供し、当該レンズは、中央位置に位置する光学部と、前記光学部を周回して設けられる支持部と、前記支持部に嵌め込んで前記支持部の剛性を補強するための補強部と備え、前記補強部は、環状であり、前記支持部は、物体側に近接する物体側面と、前記物体側面に対向設置される像側面とを備え、光軸に平行な方向において、前記補強部は、前記物体側面と前記像側面との間に位置する。
【０００６】
本発明の実施形態は、前記レンズを含むレンズモジュールをさらに提供する。
【０００７】
また、前記レンズモジュールは、収容空間を有する鏡筒と、前記収容空間内に収容される光学ユニットとを備え、前記光学ユニットは、物体側に近接する第１レンズと、前記第１レンズの像側に設けられる第２レンズと、前記第２レンズの像側に設けられる遮光板と、前記遮光板の像側に設けられる第４レンズとを備え、前記レンズは、前記第２レンズと前記遮光板との間に設けられている。
【０００８】
本発明における実施形態は、従来技術に比べ、支持部に支持部の剛性を補強するための補強部を嵌め込むことで、レンズの耐変形能力を増強させ、レンズモジュールの組立中の安定性を増強させ、レンズモジュールの良品率を向上させ、生産コストを節約することができる。そして、前記補強部が環状であるため、環状の補強部が、各方向から前記支持部の剛性を増強させることができ、前記支持部の受ける力をより均一にし、レンズの耐変形能力をさらに増強させる。また、環状の補強部が前記凹部により固定されやすく、加工の利便性を向上させることができる。
【０００９】
また、前記支持部は、前記物体側面と前記像側面とを接続する周縁面をさらに備え、前記支持部には、前記周縁面から前記光軸方向に向かって凹んだ凹部が設けられ、前記補強部は、前記凹部に固定されている。前記凹部が、前記周縁面から前記光軸方向に向かって延在し、前記補強部が前記凹部に設けられるため、前記補強部が前記支持部の周縁面から露出する。従って、前記補強部を前記凹部により便利に固定することができ、レンズモジュールの作製プロセスがより便利になる。
【００１０】
また、前記補強部は、前記光軸方向に沿って対向設置される第１表面および第２表面と、前記第１表面と前記第２表面とを接続する内側面および外側面とを備え、前記外側面は、前記周縁面から前記光軸方向に向かって凹んでいる。
【００１１】
また、前記光軸に平行な方向において、前記補強部は、前記物体側面と前記像側面とから等距離にある。
【００１２】
また、前記補強部の材質は、金属である。金属材質は、剛性が大きく、資源が豊富であり、加工しやすいため、金属材質の補強部を用いることによって、支持部の剛性を大幅に向上させることができるとともに、材料が取得しやすく、加工が便利である。
【００１３】
また、前記支持部と前記補強部は、一体成型されている。このように設置することで、支持部の成型中、前記補強部を前記支持部に直接嵌め込むことができ、作製プロセスを簡単化し、生産コストを節約することができるとともに、前記支持部と前記補強部の固定がより緊密になり、レンズの耐変形能力をさらに向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
１つ又は複数の実施例をそれに対応する図面に示す図で例示的に説明するが、これらの例示的な説明は、実施例に対する限定するものではない。図面において、同じ参考のための数字符号を有する素子は、類似する素子として表示され、別途説明がない限り、図面における図は、比例に対する限定を構成しない。
【図１】本発明の第１実施形態に係るレンズの斜視構造を示す模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るレンズの断面構造を示す模式図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るレンズモジュールの断面構造を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の目的、技術案および利点をより明瞭にするために、以下、図面を参照しながら、本発明の各実施形態をより詳しく説明する。ただし、本発明の各実施形態では、本発明をより良く理解するために、多くの技術的詳細が提示されている。しかしながら、これらの技術的詳細と下記各実施形態に基づく種々の変更および修正がなくても、本発明の特許請求の範囲において保護を求める技術案を実現し得ることは、当業者に理解されるであろう。
【００１６】
本発明の第１実施形態は、レンズ１００に関する。図１〜２に示すように、レンズ１００は、光学部１１、支持部１２および補強部１３を備え、光学部１１が中央位置に位置し、支持部１２が光学部１１を周回して設けられ、補強部１３が支持部１２に嵌め込み、支持部１２の剛性を増強させるために用いられる。補強部１３が環状であり、支持部１２が、物体側に近接する物体側面１２１と、物体側面１２１に対向設置される像側面１２２とを備え、光軸ＯＯ´に平行な方向において、補強部１３が、物体側面１２１と像側面１２２との間に位置する。
【００１７】
本発明の実施形態は、従来技術に比べ、支持部１２に支持部１２の剛性を補強するための補強部１３を嵌め込むことで、レンズ１００の耐変形能力を増強させ、レンズモジュールの組立中の安定性を増強させ、レンズモジュールの良品率を向上させ、生産コストを節約することができ、そして、補強部１３が環状であるため、環状の補強部１３が各方向から支持部１２の剛性を増強させることができ、レンズ１００の耐変形能力をさらに増強させる。また、環状の補強部１３では、凹部１４に固定されることにより便利であるので、加工の利便性を向上させることができる。
【００１８】
本実施形態では、光学部１１と支持部１２との材質がプラスチックであり、補強部１３の材質が金属であり、支持部１２と補強部１３が、一体成型されている。プラスチックレンズ１００の成型中に、リング状の金属ブロックを直接プラスチック部分と融合して、金属ブロックがプラスチックレンズ１００に固定可能であると確保し、このように、最終のレンズ１００の支持部１２に金属ブロックが存在するため、耐変形能力が強くなり、レンズ１００の力学的アンバランス問題が改善される。レンズ１００が成型中にすでに補強部１３と直接固定されているため、補強部１３を別途固定する必要がなく、作製プロセスを簡単化し、生産コストを節約することができ、且つ、支持部１２と補強部１３との固定をより緊密にして、レンズ１００の耐変形能力をさらに向上させる。また、金属材質は剛性が大きく、資源が豊富であり、加工しやすいため、金属材質の補強部１３を用いることで、支持部１２の剛性を大幅に向上させることができるとともに、材料が取得しやすく、加工が便利である。プラスチック材質の光透過率が高く、融点が低く、成型しやすいため、プラスチック材質の光学部１１と支持部１２を用いることで、レンズ１００の光学性能を保証することができ、且つ加工しやすい。
【００１９】
さらに、支持部１２が、物体側面１２１と像側面１２２を接続する周縁面１２３をさらに備え、支持部１２には、周縁面１２３から光軸ＯＯ´方向に向かって凹んだ凹部１４が設けられ、補強部１３が凹部１４に固定されている。凹部１４が周縁面１２３から光軸ＯＯ´方向に向かって延在し、補強部１３が凹部１４に設けられるため、補強部１３が支持部１２の周縁面１２３から露出する。従って、レンズ１００のプラスチックの部分の成型中に補強部１３を固定することがより便利であり、作製プロセスの利便性をさらに向上させる。
【００２０】
好ましくは、補強部１３が、光軸ＯＯ´方向に沿って対向設置される第１表面１３１および第２表面１３２と、第１表面１３１と第２表面１３２とを接続する内側面１３３および外側面１３４とを備え、外側面１３４が周縁面１２３から光軸ＯＯ´方向に向かって凹む。
【００２１】
本実施形態では、光軸ＯＯ´に平行な方向において、補強部１３は、物体側面１２１と像側面１２２とから等距離にある。このように設置することで、支持部１２は、補強部１３の上下両側に厚い当接保持部が存在し、補強部１３を安定的に支持部１２に固定できることを確保し、レンズ１００の信頼性を向上させる。
【００２２】
本発明の第２実施形態がレンズ２００に関し、図３に示すように、レンズ２００が、収容空間２０を有する鏡筒１５と、前記収容空間２０内に収容される光学ユニット１６とを備え、前記光学ユニット１６が、物体側に近接する第１レンズ１６１と、前記第１レンズ１６１の像側に設けられる第２レンズ１６２と、前記第２レンズ１６２の像側に設けられる遮光板１６３と、前記遮光板１６３の像側に設けられる第４レンズ１６４と、上記したレンズ１００とを備え、前記レンズ１００が前記第２レンズ１６２と前記遮光板１６３との間に設けられている。
【００２３】
レンズ１００が、この２つの押圧力によってねじれが発生しやすく、そして、レンズ１００が変形する。特に、プラスチックレンズの場合、プラスチックの剛性が小さく、変形しやすいため、プラスチックレンズが変形しやすく、レンズの変形によって、レンズモジュールが実際の組立中に極めて不安定であり、レンズモジュールの性能を影響し、製品の良品率を低下させる。本実施形態では、支持部に支持部の剛性を増強させるための補強部を嵌め込みことで、レンズ１００の剛性を向上させ、レンズ１００の変形を減少させ、レンズモジュール２００の組立中の安定性を向上させ、製品の良品率を向上させる。
【００２４】
上述した各実施形態は、本発明を実現するための具体的な実施例であり、当業者にとって、実際の応用では、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で形式や詳細を各種の改良を行うことが可能であると理解されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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