(57)【要約】      （修正有）【課題】発光素子と受光素子が正常に機能しているか検出するため、発光素子からの照射光が光学台の内側に反射した反射光を用いる煙感知器において、光学台の内部における反射光を適切な量とする煙感知器を提供する。【解決手段】煙感知器の光学台プレート７において、第１発光素子９１から送出した第１照射光が検煙部１０の中の煙に照射された際の前方散乱光を受光素子が受光する位置に、受光素子９３と第１発光素子９１が配置され、検煙部１０において、第１発光素子９１の側方に二次反射光を形成する二次反射板７１６を設ける。二次反射板７１６は、第１照射光が周壁で反射した一次反射光を受けて反射し、生じた二次反射光を受光素子９３に入光させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙導入部と、
前記煙導入部の上方に設けられて周壁により側方から囲まれた検煙部と、
第１発光素子と、
受光素子と、を備え、
前記第１発光素子から送出した第１照射光が前記検煙部の中の煙に照射された際の前方散乱光を前記受光素子が受光する位置に、前記受光素子と前記第１発光素子が配置され、
前記周壁の内側において、煙がない前記検煙部に前記第１照射光が照射された際に二次反射光を形成する二次反射板を前記第１発光素子の側方に設け、
前記二次反射板は前記第１照射光が前記周壁で反射した一次反射光を受けて反射し、生じた前記二次反射光を前記受光素子に入光させることを特徴とする煙感知器。
【請求項２】
第２発光素子から送出した第２照射光が前記検煙部の中の煙に照射された際の後方散乱光を前記受光素子が受光する位置に、前記第２発光素子が配置され、
前記周壁において、煙がない前記検煙部に前記第２照射光が照射された際に前記第２発光素子が送出した前記第２照射光が反射する一次反射領域は、前記第２照射光が入光した方向とは異なる方向へ反射する偏向反射壁とし、
前記受光素子は前記周壁において内側に突出した受光素子収容壁に収容され、
前記第２照射光は前記偏向反射壁で反射して、前記受光素子収容壁の前記第２発光素子とは反対側の側方に導かれることを特徴とする請求項１の煙感知器。
【請求項３】
前記偏向反射壁は、前記受光素子に近い部分が外方へ突出して設けられていることを特徴とする請求項２の煙感知器。
【請求項４】
前記第１発光素子と前記第２発光素子の間に遮光板を有し、
前記遮光板は、前記第２発光素子が向いている方向に沿って平面が設けられていることを特徴とする請求項２または３の煙感知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、散乱光により煙を感知する光電式の煙感知器に関する。
【背景技術】
【０００２】
光電式スポット型の煙感知器は、光の散乱を利用して煙を感知する。この煙感知器は、発光素子の光軸からずれた位置に受光素子を配置している。そして、光軸の周辺の検煙部に煙があると散乱光が生じて受光素子に入り、煙を感知する。特許文献１には、前方散乱光や後方散乱光により煙を感知する煙感知器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１９１４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
散乱光を検出する検煙部を囲む光学台は、黒色樹脂等で形成されている。これは、外光が光学台を通過しないようにするためと、迷光などが光学台の内面に反射して受光素子に入らないように、光学台の内側を黒色として光の吸収を高め、誤検出を防止するためである。
一方、発光素子と受光素子が正常に機能しているか検出するため、発光素子からの照射光が光学台の内側で吸収されずに反射した反射光を用いる技術がある。この場合には、光学台の内部における反射光が少なすぎても多すぎても正常に機能しない。
本発明は、光学台の内部における反射光を適切な量とすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）本発明は、煙導入部と、前記煙導入部の上方に設けられて周壁により側方から囲まれた検煙部と、第１発光素子と、受光素子と、を備え、前記第１発光素子から送出した第１照射光が前記検煙部の中の煙に照射された際の前方散乱光を前記受光素子が受光する位置に、前記受光素子と前記第１発光素子が配置され、前記周壁の内側において、煙がない前記検煙部に前記第１照射光が照射された際に二次反射光を形成する二次反射板を前記第１発光素子の側方に設け、前記二次反射板は前記第１照射光が前記周壁で反射した一次反射光を受けて反射し、生じた前記二次反射光を前記受光素子に入光させることを特徴とする煙感知器である。
【０００６】
本発明により、検煙部に煙がないときにおける受光素子に入光する反射光を増加させ、第１発光素子と受光素子の障害を検査することができる。
【０００７】
（２）また、本発明は、第２発光素子から送出した第２照射光が前記検煙部の中の煙に照射された際の後方散乱光を前記受光素子が受光する位置に、前記第２発光素子が配置され、前記周壁において、煙がない前記検煙部に前記第２照射光が照射された際に前記第２発光素子が送出した前記第２照射光が反射する一次反射領域は、前記第２照射光が入光した方向とは異なる方向へ反射する偏向反射壁とし、前記受光素子は前記周壁において内側に突出した受光素子収容壁に収容され、前記第２照射光は前記偏向反射壁で反射して、前記受光素子収容壁の前記第２発光素子とは反対側の側方に導かれることを特徴とする（１）の煙感知器である。ここで、「受光素子は前記周壁において内側に突出した受光素子収容壁に収容され」とは、受光素子収容壁が周壁以外の部分において受光素子を囲っていないものも含む。
【０００８】
本発明により、検煙部に煙がないときにおける受光素子に入光する反射光を減少させ、ＳＮ比の向上により煙感知を高精度化、高品質化することができる。
【０００９】
（３）また、本発明は、前記偏向反射壁は、前記受光素子に近い部分が外方へ突出して設けられていることを特徴とする（２）の煙感知器である。
【００１０】
本発明により、検煙部を狭めることなく、反射光を受光素子に入光しない位置へ誘導することができる。
【００１１】
（４）また、本発明は、前記第１発光素子と前記第２発光素子の間に遮光板を有し、前記遮光板は、前記第２発光素子が向いている方向に沿って平面が設けられていることを特徴とする（２）または（３）の煙感知器である。
【００１２】
本発明により、検煙部への照射光の照射と受光部への散乱光の入光の障害とならずに、第１発光素子からの照射光が直接的に受光部へ入光することを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
受光素子に入光する反射光の量を適切なものとすることにより、発光素子と受光素子が正常に機能しているか検出することができる。さらに、過剰な反射光が受光素子に入光しないようにして、ＳＮ比の向上により煙感知を高精度化、高品質化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態における煙感知器１の分解斜視図。
【図２】本発明の一実施形態における煙感知器１の断面説明のための図。
【図３】本発明の一実施形態における前方散乱を説明するための図。
【図４】本発明の一実施形態における発光量と受光量を示す図。
【図５】本発明の一実施形態における光学台７１を示す図。
【図６】本発明の一実施形態における感知器ベース２を斜め下方から見た図。
【図７】本発明の一実施形態における後方散乱を説明するための図。
【図８】本発明の一実施形態における発光量と前方散乱光、後方散乱光による受光量を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本願の発明を実施するための形態を記載する。なお、上下方向は煙感知器１の水平な天井への設置状態での上下で示す。水平方向及び垂直方向も同様である。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態における煙感知器１の分解斜視図である。煙感知器１を分解して斜め下方から見た状態を示す。煙感知器１は光電式スポット型であり、煙に照射された照射光の散乱光を捉えて煙を感知する。煙感知器１は、感知器ベース２、第１光学台カバー３、第２光学台カバー４，カバー本体５からなる。感知器ベース２では、裏板６の下に光学台プレート７が固定され、裏板６と光学台プレート７の間に回路基板８（図２（ｂ）参照）が挟まれている。光学台プレート７は、光学台７１とその周囲のプレート部７２が黒色樹脂により一体成形されている。光学台７１には、上方に上面板７１０が設けられ、水平方向に側壁７１１、第１発光素子収容壁７１２、第２発光素子収容壁７１３、受光素子収容壁７１４等からなる周壁が設けられている。周壁と第１発光素子収容壁７１２、受光素子収容壁７１４の外側にはスナップ凸部７１５が設けられている。第１発光素子収容壁７１２には第１発光素子９１が収容され、第２発光素子収容壁７１３には第２発光素子９２が収容され、受光素子収容壁７１４には受光素子９３が収容されている。プレート部７２にはネジ孔７２１（図２ではネジ７３１に覆われている）、透光孔７２２、位置決め円筒部７２３が設けられている。透光孔７２２は、回路基板８に設けられた確認灯８１からの光が透光する。
【００１７】
第１光学台カバー３には、水平に設けられたカバーディスク３１、下方へ向かって設けられた煙導入フィン３２、側方に突出した位置決め脚３３、スナップ片３４が設けられている。カバーディスク３１の中心は開口してカバー開口３５が設けられ、カバー開口３５の外側におけるカバーディスク３１は内側ほど下がって肉厚な厚肉部３６となっている。第１光学台カバー３は、位置決め脚３３を位置決め円筒部７２３に差し込んだ状態でスナップ片３４にスナップ凸部７１５が３箇所で嵌まり、感知器ベース２に係止される。
【００１８】
第２光学台カバー４は環状に凹凸となっている底部４１、側方の通気口４２と接続柱４３、その上の環状部４４、環状部４４に接続された係止片４５を備える。底部４１は６つの接続柱４３により環状部４４に接続し、環状部４４は２つの係止片４５を介してカバー本体５に係止される。通気口４２と接続柱４３の内側には環状の防虫網（図示せず）が嵌め込まれている。
【００１９】
カバー本体５は、環状のカバー外環部５１の下に６つの支柱５２が立設され、その下に保護板５３が接続されている。そして、カバー外環部５１、支柱５２、保護板５３に囲まれて開口する開口部５４が６個所に設けられている。また、透明な樹脂が嵌め込まれた確認灯窓５５がカバー外環部５１に設けられている。第１光学台カバ−３の煙導入フィン３２、第２光学台カバー４の接続柱４３、カバー本体５の支柱５２は同じ位置に配置されている。
【００２０】
煙感知機構は、第１光学台カバー３と第２光学台カバー４の間で外光を遮断しながら煙を導入する煙導入部の下層と、検煙部１０を備え光学台７１と第１光学台カバー３の間で煙を感知する上層の２層構造となっている。上層と下層は第１光学台カバー３で隔てられ、上層と下層の間はカバー開口３５によりつながっている。
【００２１】
図２は、本発明の一実施形態における煙感知器１の断面説明のための図である。図２（ａ）は、煙感知器１を下方から見た図であり、図２（ａ）のＡ−Ａ線での断面を図２（ｂ）に示す。光学台プレート７の上には回路基板８が設けられている。回路基板８には煙感知のための回路、受信機との通信のための回路（図示せず）のほか、確認灯８１が備えられ、プレート部７２の透光孔７２２を介して、カバー本体５の確認灯窓５５から点灯が確認される（図１参照）。第１光学台カバー３は、光学台プレート７と第２光学台カバー４の間に設けられ、中央にカバー開口３５が開口している。第２光学台カバー４は、環状の凸部を備えた底部４１と、底部４１の中心に、上方から見て十字状に突出した十字突出板４６を有する。
【００２２】
図２（ｂ）は、図面右側から煙が検煙部１０に進入する状況を示している。矢印は煙の進行を表す。煙は、カバー本体５の開口部５４、第２光学台カバー４の通気口４２、第１光学台カバー３と第２光学台カバー４の間の煙導入部をとおる。そして、十字突出板４６に遮られて第１光学台カバー３のカバー開口３５をとおり、検煙部１０に至る。検煙部１０では、第１発光素子９１、第２発光素子９２からの照射光が煙に照射され、散乱光が受光素子９３で受光される。煙導入部は外光を遮光するために上下に円環状の凸部を備え、煙は上昇してから下降し、再び上昇してカバー開口３５から上層に入って検煙部１０に至る。
【００２３】
光学台プレート７、第１光学台カバー３、第２光学台カバー４は黒色樹脂で形成される。そして、外光は、主に第２光学台カバー４の底部４１、第１光学台カバー３のカバーディスク３１、光学台プレート７の光学台７１により遮られて、検煙部１０には達しない。
【００２４】
図３は、本発明の一実施形態における前方散乱を説明するための図である。図３，５〜７では、図２より拡大した図を示す。図３は、第１発光素子９１、第２発光素子９２、受光素子９３が取り付けられた光学台プレート７の下面図である。光学台プレート７の光学台７１では、上面板７１０の下方から側壁７１１が垂下している。第１発光素子９１、第２発光素子９２、受光素子９３は、それぞれ第１発光素子収容壁７１２、第２発光素子収容壁７１３、受光素子収容壁７１４に収容され、光学台プレート７に設けられた小孔を介して回路基板８に接続されている。第１発光素子収容壁７１２、第２発光素子収容壁７１３、受光素子収容壁７１４は弧状の側壁７１１の位置から内側と外側にわたって配置されている。この内側に配置されている部分は周壁の一部を構成する。また、略円周状の側壁７１１の円周上から外側に向けて偏向反射壁７１７が設けられている。偏向反射壁７１７は、受光素子９３に近い部分が外方へ突出しており、突出した端部が側壁７１１と接続壁７１８で接続されている。側壁７１１、第１発光素子収容壁７１２、第２発光素子収容壁７１３、受光素子収容壁７１４、偏向反射壁７１７、接続壁７１８により、光学台７１の周壁が形成されている。側壁７１１は円弧状であり、一部は内方に複数の小凸部を備えている。第１発光素子９１からは照射光である第１照射光が、第２発光素子９２からは照射光である第２照射光が、検煙部１０に向かって送出される。第１発光素子収容壁７１２は、第１発光素子９１の水平方向において、前方、両側方、後方の側壁からなり、前方の側壁は透光のために開口を有する。そして、両側方の側壁の一部と前方の側壁は周壁の一部を形成する。第２発光素子収容壁７１３、受光素子収容壁７１４についても同様である。光学台７１の上面板７１０とプレート部７２の垂直方向の位置は同じである。第１発光素子収容壁７１２、第２発光素子収容壁７１３、受光素子収容壁７１４において、周壁以外の部分はプレート部７２からの突出量が小さい。上面板７１０及びプレート部７２から周壁の下端までの長さは一定である。
【００２５】
第１発光素子収容壁７１２の発光側には、上面板７１０から下方に上面遮光板７１９が突出している。上面遮光板７１９は第１発光素子９１の光軸である第１光軸９１１には達しない。また、第２発光素子収容壁７１３からは遮光板７１３１が突出している。遮光板７１３１は、第２発光素子９２が向いている方向に沿って平面が設けられており、第１発光素子９１から受光素子９３に直接的に第１照射光が達しないように遮光している。
【００２６】
第１発光素子９１の光軸である第１光軸９１１と受光素子９３の光軸である受光軸９３１は検煙部１０の領域で図３のφ１のように鈍角に交わる。そのため、検煙部１０に煙がある場合には、受光素子９３では第１発光素子９１の前方散乱光が捉えられる。位置関係としては、第１発光素子９１から送出した第１照射光が検煙部１０の中の煙に照射された際の前方散乱光を受光素子９３が受光する位置に、受光素子９３と第１発光素子９１が配置されている。
【００２７】
検煙部１０に煙がない場合には、前方散乱は起こらないが、光学台７１の周壁の内面で第１照射光が複数回反射して、最終的に受光素子９３で受光される。そのため、少ない受光量の非障害受光量（いわゆるノイズ）が検出される。光学台７１は黒色樹脂により形成されているが、第１照射光を完全には吸収せず、一部を反射する。本願では、この反射光を利用して第１発光素子９１と受光素子９３が正常に機能しているか検査を行う。発光や受光に障害が生じると、非障害受光量が検出されないため、障害を検知することができる。検煙部１０に煙がない通常の状態で発光と受光は常に行われており、このような障害が発生すると遅滞なく検知することができる。
【００２８】
図４は、本発明の一実施形態における発光量と受光量を示す図である。縦軸は発光量、受光量を示し、横軸は時間を示す。図４（ａ）は第１発光素子９１による発光量を、図４（ｂ）は受光素子９３による受光量を示す。第１発光素子９１は図４（ａ）に示すように一定時間毎に発光する。それに伴い、受光素子９３では図４（ｂ）に示すように一定時間毎に受光が生じる。図４において、左方に示す期間の２パルスでは検煙部１０に煙がなく、前方散乱光が生じずに図４（ｂ）のように受光量が少なくなっている。一方右方に示す期間の２パルスでは検煙部１０に十分な煙があり、前方散乱光が生じて受光量が多い。図４（ｂ）において、受光量が閾値ｂ１を超える場合には、前方散乱光による煙の感知となる。そして、発光のタイミングにおいて、受光量が閾値ｂ１と閾値ｂ２の間の非障害受光量である場合には、煙がない状態であり、且つ、発光と受光に障害が生じていないことが検知される。また、受光量が閾値ｂ２に至らない障害受光量である場合には障害が生じていることが検知される。
【００２９】
ところで、光学台７１は光の吸収率が高い黒色であり、図３に示すように第１発光素子９１の第１光軸９１１は受光素子９３の受光軸９３１と方向がずれている。第１照射光は光学台７１の内面で複数回反射してから受光素子９３に達することから、第１照射光から得られる非障害受光量は小さい。そのため閾値ｂ２の値を小さくしなくてはならないが、閾値ｂ２を小さくするためには少ない光量を検出できる受光素子９３を使用しなければならない。そこで、本発明では光学台７１の構造により非障害受光量が、煙が発生したときの受光量と比較できる程度に差が出る範囲内で大きくなるようにした。
【００３０】
図３により、非障害受光量を増大させる構造について説明する。煙がない検煙部１０に第１発光素子９１からの第１照射光が照射された際に、第１照射光が側壁７１１に当たって反射が生じる。側壁７１１は黒色であるが、第１照射光を完全に吸収することはできずに反射する。第１照射光は第１光軸９１１を中心として広がり、側壁７１１に到達すると図３のようにある程度の大きさの反射領域である一次反射領域９１２が生じる。一次反射領域９１２は側壁７１１の表面の領域であるが、図３では便宜的に下面からみた楕円で表す。そして、一次反射領域９１２では一次反射軸９１３の方向に反射する。一次反射軸９１３の方向には二次反射板７１６が設けられている。二次反射板７１６の位置は、周壁の内側であって、第１発光素子９１における受光素子９３から遠い側の側方である。また、受光素子９３からみて、二次反射板７１６後方の側壁７１１には小凸部が設けられている。二次反射板７１６は、光学台７１の内方に突出した第１発光素子収容壁７１２の周壁の部分における受光素子収容壁７１４から遠い側の側方に設けられている。二次反射板７１６は、一次反射光を受光素子９３の方向へ反射する面を備えている。そのため、一次反射光は二次反射板７１６により二次反射軸９１４の方向に反射して、二次反射光となって受光素子９３に入光する。二次反射板７１６により、第１発光素子９１の二次反射光を増大させ、非障害光量が大きくなる。
【００３１】
図５は、本発明の一実施形態における光学台７１を示す図である。図５（ａ）は下方から見た光学台７１を示す。Ｂ−Ｂ線での断面が図５（ｂ）である。Ｂ−Ｂ線は、第１発光素子収容壁７１２と第２発光素子収容壁７１３の間、上面遮光板７１９、偏向反射壁７１７を通っている。図５（ｂ）は下方が天井側の上に相当する。図５（ｂ）において、上面板７１０からは、短く上面遮光板７１９が突出しており、その奥に側壁７１１等の周壁の約６０％の高さとなる突出量で二次反射板７１６が突出している。この二次反射板７１６の上面側からの突出量を適宜設定することにより、二次反射光の強度を調節することができるが、周壁の３０から９０％の高さとすることが好ましい。上面遮光板７１９は第１発光素子収容壁７１２に収容された第１発光素子９１の第１光軸９１１  よりも下方に位置し、第１発光素子９１から上面板７１０へ向かう照射光を遮光している。
【００３２】
図６は、本発明の一実施形態における感知器ベース２を斜め下方から見た図である。図１の感知器ベース２とは異なった方向である。第１発光素子収容壁７１２と第２発光素子収容壁７１３には、検煙部１０の方向に照射光が通る開口が設けられている。図６では示されていないが、受光素子収容壁７１４にも開口が設けられている。光学台７１の内側には二次反射板７１６と上面遮光板７１９が設けられている。上面遮光板７１９は第１発光素子収容壁７１２と第２発光素子収容壁７１３の開口の検煙部１０の側に１つずつ設けられている。
【００３３】
なお、一次反射光の一部は二次反射板７１６に到達するが、他の一部は二次反射板７１６の下側や側部（図３、５では右側）を通過して小凸部でほぼ吸収される。このことにより、第１発光素子９１が発光するか判断するために十分な光量が受光素子９３に入光する一方で、火災認定時の前方散乱光の光量よりは十分に小さな光量として光量に差を確保することができる。そして、ＳＮ比が大きくなり精度のよい煙感知器が得られる。
【００３４】
図７は、本発明の一実施形態における後方散乱を説明するための図である。図７は、図３と同様に第１発光素子９１、第２発光素子９２、受光素子９３が取り付けられた光学台プレート７の下面図である。第２発光素子９２の光軸である第２光軸９２１と受光素子９３の光軸である受光軸９３１は検煙部１０の領域で図６のφ２のように鋭角に交わる。そのため、受光素子９３では、第２発光素子９２による第２照射光の後方散乱光が捉えられる。位置関係としては、第２発光素子９２から送出した第２照射光が検煙部１０の中の煙に照射された際の後方散乱光を受光素子９３が受光する位置に、第２発光素子９２が配置されている。後方散乱についても、前方散乱と同様に非障害受光量を受光素子９３で受光して、第２発光素子９２と受光素子９３に障害がないことを検知する。発光量と受光量については、図４において前方散乱光について説明したとおりであり、図４（ａ）が第２発光素子９２による発光量を示すこととなる。後方散乱では、第２発光素子９２と受光素子９３が略同じ方向を向いている。そのため、第２発光素子９２の一次反射光が受光素子９３に入りやすく、受光素子９３が受光する非障害光量が大きくなる。そのため、図４（ｂ）において、受光素子９３が煙の感知となる閾値ｂ1と非障害光量の値が近くなる。よって、煙の有無による受光量の差（ＳＮ比）が小さくなってしまい、煙感知器の精度が下がってしまう。
【００３５】
本発明では、図７に示すように、光学台７１の周壁の一部は偏向反射壁７１７となっている。偏向反射壁７１７は、内面の垂直軸が第２光軸９２１からずれるように形成されている。第２光軸９２１から垂直軸のずれ角θは１５〜３０°であることが好ましく、２０〜２５°であることがさらに好ましい。本実施形態では、偏向反射壁７１７は内面が平面である。
【００３６】
図７において、第２発光素子９２からの第２照射光は、偏向反射壁７１７の一次反射領域９２２に達して反射する。反射により生じた一次反射光は、第２照射光が入光した方向とは異なる一次反射軸９２３の方向へ向かい、二次反射領域９２４に達して反射する。一次反射領域９２２及び二次反射領域９２４は周壁の表面の領域であるが、図７では図３と同様に、便宜的に下面からみた楕円で表す。反射により生じた二次反射光は二次反射軸９２５の方向へ向かい、受光素子収容壁７１４の第２発光素子９２とは反対側の側方に導かれる。したがって、少なくとも二次反射光までは受光素子９３で受光しない。反射光は反射する毎に黒色の光学台７１で吸収されるため、三次反射以降の反射光は極めて弱くなり、煙の有無による受光量の差（ＳＮ比）を十分に得ることができる。
【００３７】
上述のように、本発明では受光素子９３に対して第１発光素子９１の単独発光、第２発光素子９２の単独発光により、火災検出等ができる。その場合、各々第２発光素子９２、第１発光素子９１は不要となる。一方で、第１発光素子９１と第２発光素子９２の双方を用いた煙検出を行うことができる。第１発光素子９１と第２発光素子９２から発する光は受光素子９３に入光する散乱光の角度が異なる。そして、第１発光素子９１の光による前方散乱光と第２発光素子９２による後方散乱光の比率により、白煙か黒煙かが判断される。黒煙の場合には散乱光が少ないため、前方散乱光の値を増幅して火災であるか否かを判断することができる。
【００３８】
図８は、本発明の一実施形態における発光量と前方散乱光、後方散乱光による受光量を示す図である。図８（ａ）は、第１発光素子９１の発光、図８（ｂ）は第２発光素子９２の発光、図８（ｃ）は受光素子９３の受光を示す。図８（ａ）（ｂ）のように、第１発光素子９１と第２発光素子９２は発光の位相をずらしている。受光素子９３の受光出力は各発光素子の発光タイミングにより第１発光素子９１と第２発光素子９２のどちらの光が入光したのか区別される。
【００３９】
前方散乱を検出するための第１光軸９１１と受光軸９３１の間の角φ１は鈍角であるが、１１０〜１３０°であることが好ましい。また、後方散乱を検出するための第２光軸９２１と受光軸９３１間の角φ２は鋭角であるが、５０〜７０°であることが好ましい。本実施形態では、第１発光素子収容壁７１２、第２発光素子収容壁７１３、受光素子収容壁７１４は、第１発光素子９１等を囲む構成であるが、遮光性が得られれば周壁以外の部分に壁がない構成としても良い。偏向反射壁７１７は、水平方向の内面の角度により効果を奏するものであり、外面の形状はどのようなものでもよい。また、側壁７１１は円弧状でなくてもよい。
【００４０】
二次反射光が受光素子壁の側面の方向に誘導されれば、偏向反射壁７１７は内面が緩い凹面状となっていてもよい。上記では前方散乱と後方散乱の両方を用いる実施形態を記載したが、どちらか一方だけの実施とすることもできる。
【符号の説明】
【００４１】
１  煙感知器、２  感知器ベース、３  第１光学台カバー、４  第２光学台カバー、５  カバー本体、６  裏板、７  光学台プレート、８  回路基板、１０  検煙部、３１  カバーディスク、３２  煙導入フィン、３３  脚、３４  スナップ片、３５  カバー開口、３６  厚肉部、４１  底部、４２  通気口、４３  接続柱、４４  環状部、４５  係止片、４６  十字突出板、５１  カバー外環部、５２  支柱、５３  保護板、５４  開口部、５５  確認灯窓、７１  光学台、７２  プレート部、８１  確認灯、９１  第１発光素子、９２  第２発光素子、９３  受光素子、７１０  上面板、７１１  側壁、７１２  第１発光素子収容壁、７１３  第２発光素子収容壁、７１３１  遮光板、７１４  受光素子収容壁、７１５  スナップ凸部、７１６  二次反射板、７１７  偏向反射壁、７１８  接続壁、７１９  上面遮光板、７２１  ネジ孔、７２２  透光孔、７２３  円筒部、７３１  ネジ、９１１  第１光軸、９１２  一次反射領域、９１３  一次反射軸、９１４  二次反射軸、９２１  第２光軸、９２２  一次反射領域、９２３  一次反射軸、９２４  二次反射領域、９２５  二次反射軸、９３１  受光軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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