(57)【要約】【課題】フィルムユニットの交換時においてユーザが加熱部材に触れるのを抑えることを目的とする。【解決手段】層転写装置１は、筐体本体２１の開口２１Ａを開閉するカバー２２と、多層フィルムＦを加熱する加熱部材（加熱ローラ６１）と、加熱部材との間で多層フィルムＦを挟む加圧部材（加圧ローラ５１）と、加熱部材を覆う保護位置と、保護位置から退避した退避位置との間で移動可能なシャッタＳ１，Ｓ２を備える。シャッタＳ１，Ｓ２は、カバー２２が開位置に位置するときに保護位置に位置する。【選択図】図２
2020121775.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートのトナー像が形成された面に、転写層を有する多層フィルムを重ね、前記トナー像の上に前記転写層を転写する層転写装置であって、
前記多層フィルムが巻回される供給リールと、前記多層フィルムを巻き取るための巻取リールとを備えるフィルムユニットと、
前記フィルムユニットが前記供給リールの回転軸に直交する方向に着脱可能であり、前記フィルムユニットを着脱するための開口を有する筐体本体と、
前記開口を開放する開位置と、前記開口を閉じる閉位置との間で移動可能なカバーと、
前記筐体本体に設けられ、前記多層フィルムおよび前記シートを加熱する加熱部材と、
前記カバーに設けられ、前記加熱部材との間で前記多層フィルムおよび前記シートを挟む加圧部材と、
前記加熱部材を覆う保護位置と、前記保護位置から退避した退避位置との間で移動可能なシャッタと、を備え、
前記シャッタは、前記カバーが前記開位置に位置するときに前記保護位置に位置することを特徴とする層転写装置。
【請求項２】
前記加熱部材および前記加圧部材の状態を、前記加熱部材および前記加圧部材で前記多層フィルムを挟んだ圧接状態と、前記加熱部材および前記加圧部材の少なくとも１つが前記多層フィルムから離れた離間状態とに切り替える切替機構を備え、
前記シャッタは、
前記切替機構が前記離間状態から前記圧接状態に切り替わる動作に連動して、前記保護位置から前記退避位置に移動し、
前記切替機構が前記圧接状態から前記離間状態に切り替わる動作に連動して、前記退避位置から前記保護位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の層転写装置。
【請求項３】
前記供給リールの回転軸に沿った軸方向と前記フィルムユニットの着脱方向とに交差する前記シートの搬送方向において前記加熱部材の上流側と下流側に配置され、前記多層フィルムを前記搬送方向に沿って案内する２つの案内軸を備え、
前記シャッタは、前記２つの案内軸間の多層フィルムと間隔を開けた位置において、当該多層フィルムに沿って移動することを特徴とする請求項２に記載の層転写装置。
【請求項４】
前記フィルムユニットは、前記退避位置に位置する前記シャッタが入る凹部を有することを特徴とする請求項３に記載の層転写装置。
【請求項５】
前記加熱部材を回転可能に支持するベアリングを備え、
前記シャッタは、前記ベアリングに接触することで、前記軸方向に位置決めされることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の層転写装置。
【請求項６】
前記シャッタは、
前記軸方向に長い矩形状であり、
前記軸方向の両端部にそれぞれ切欠きを有し、
２つの前記切欠きの間の第１部位で、前記加熱部材を覆うとともに、前記切欠きを挟んで前記第１部位とは反対側に位置する第２部位で、前記切替機構から力を受けることで前記切替機構と連動することを特徴とする請求項５に記載の層転写装置。
【請求項７】
前記シャッタが前記保護位置に位置するときに、前記ベアリングが前記切欠きの中に入っていることを特徴とする請求項６に記載の層転写装置。
【請求項８】
前記シャッタは、第１シャッタと、第２シャッタと、を備え、
前記第１シャッタおよび前記第２シャッタは、前記搬送方向に沿って互いに近づく方向と、離れる方向とに移動可能であることを特徴とする請求項３から請求項７のいずれか１項に記載の層転写装置。
【請求項９】
前記搬送方向は、水平面に対して傾斜した方向であり、
前記第１シャッタは、前記第２シャッタよりも上に位置し、かつ、前記第１シャッタおよび前記第２シャッタが前記保護位置に位置するときに前記第１シャッタの移動方向において前記第２シャッタと間隔を開けて配置され、
前記第２シャッタは、前記第１シャッタよりも前記開口の近くに位置し、水平方向に投影したときに前記第１シャッタに重なることを特徴とする請求項８に記載の層転写装置。
【請求項１０】
前記加圧部材を覆う被覆位置と、前記被覆位置から退避した開放位置との間で移動可能な加圧側シャッタを備え、
前記加圧側シャッタは、
前記カバーが開く動作に連動して前記開放位置から前記被覆位置に移動し、
前記カバーが閉まる動作に連動して前記被覆位置から前記開放位置に移動することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の層転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート上のトナー像に転写層を転写する層転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、層転写装置として、多層フィルムが巻回された供給リールと、多層フィルムを巻き取るための巻取リールと、多層フィルムおよびシートを加熱する加熱ローラと、加熱ローラとの間で多層フィルムおよびシートを挟む加圧ローラと、を備えたものが知られている（特許文献１参照）。具体的に、この技術では、供給リールと巻取リールがフィルムユニットとして構成されており、このフィルムユニットは、層転写装置の筐体に着脱可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２９０６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来技術においては、フィルムユニットを交換するために、筐体の開口を開閉するカバーを設けているものと推測される。このような構造と推定した場合、フィルムユニットの交換時にカバーを開けると、加熱ローラが外部に露出することが考えられ、この場合、ユーザが加熱ローラに触れてしまうことが懸念される。
【０００５】
そこで、本発明は、フィルムユニットの交換時においてユーザが加熱部材に触れるのを抑えることができる層転写装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明に係る層転写装置は、シートのトナー像が形成された面に、転写層を有する多層フィルムを重ね、前記トナー像の上に前記転写層を転写する層転写装置であって、前記多層フィルムが巻回される供給リールと、前記多層フィルムを巻き取るための巻取リールとを備えるフィルムユニットと、前記フィルムユニットが前記供給リールの回転軸に直交する方向に着脱可能であり、前記フィルムユニットを着脱するための開口を有する筐体本体と、前記開口を開放する開位置と、前記開口を閉じる閉位置との間で移動可能なカバーと、前記筐体本体に設けられ、前記多層フィルムおよび前記シートを加熱する加熱部材と、前記カバーに設けられ、前記加熱部材との間で前記多層フィルムおよび前記シートを挟む加圧部材と、前記加熱部材を覆う保護位置と、前記保護位置から退避した退避位置との間で移動可能なシャッタと、を備える。
前記シャッタは、前記カバーが前記開位置に位置するときに前記保護位置に位置する。
【０００７】
この構成によれば、カバーが開位置に位置するときにシャッタが保護位置に位置するので、フィルムユニットの交換時などにおいてユーザが加熱部材に触れるのを抑えることができる。
【０００８】
また、前記層転写装置は、前記加熱部材および前記加圧部材の状態を、前記加熱部材および前記加圧部材で前記多層フィルムを挟んだ圧接状態と、前記加熱部材および前記加圧部材の少なくとも１つが前記多層フィルムから離れた離間状態とに切り替える切替機構を備え、前記シャッタは、前記切替機構が前記離間状態から前記圧接状態に切り替わる動作に連動して、前記保護位置から前記退避位置に移動し、前記切替機構が前記圧接状態から前記離間状態に切り替わる動作に連動して、前記退避位置から前記保護位置に移動するように構成されていてもよい。
【０００９】
これによれば、切替機構とシャッタの駆動源を同一の駆動源とすることができる。
【００１０】
また、前記層転写装置は、前記多層フィルムを前記搬送方向に沿って案内する２つの案内軸を備えていてもよい。２つの案内軸は、前記供給リールの回転軸に沿った軸方向と前記フィルムユニットの着脱方向とに交差する前記シートの搬送方向において前記加熱部材の上流側と下流側に配置され、前記シャッタは、前記２つの案内軸間の多層フィルムと間隔を開けた位置において、当該多層フィルムに沿って移動してもよい。
【００１１】
これによれば、シャッタが多層フィルムと干渉するのを抑えることができる。
【００１２】
また、前記フィルムユニットは、前記退避位置に位置する前記シャッタが入る凹部を有していてもよい。
【００１３】
これによれば、シャッタが保護位置から退避位置に移動する際に、シャッタが凹部に入ることでフィルムユニットに干渉しないので、シャッタをスムーズに動かすことができる。
【００１４】
また、前記層転写装置は、前記加熱部材を回転可能に支持するベアリングを備え、前記シャッタは、前記ベアリングに接触することで、前記軸方向に位置決めされてもよい。
【００１５】
これによれば、ベアリングをシャッタの軸方向の位置決めに利用することができる。
【００１６】
また、前記シャッタは、前記軸方向に長い矩形状であり、前記軸方向の両端部にそれぞれ切欠きを有し、２つの前記切欠きの間の第１部位で、前記加熱部材を覆うとともに、前記切欠きを挟んで前記第１部位とは反対側に位置する第２部位で、前記切替機構から力を受けることで前記切替機構と連動するように構成されていてもよい。
【００１７】
これによれば、切替機構から第２部位に加わる力が第１部位に伝わるのを切欠きによって抑えることができるので、第１部位が変形するのを抑えることができる。
【００１８】
また、前記シャッタが前記保護位置に位置するときに、前記ベアリングが前記切欠きの中に入っていてもよい。
【００１９】
これによれば、切替機構からの力を受ける第２部位を、ベアリングよりも外側に配置することができる。
【００２０】
また、前記シャッタは、第１シャッタと、第２シャッタと、を備え、前記第１シャッタおよび前記第２シャッタは、前記搬送方向に沿って互いに近づく方向と、離れる方向とに移動可能であってもよい。
【００２１】
これによれば、１つのシャッタを保護位置と退避位置との間で移動させる構造に比べ、第１シャッタおよび第２シャッタのそれぞれのストロークを小さくすることができる。
【００２２】
また、前記搬送方向は、水平面に対して傾斜した方向であり、前記第１シャッタは、前記第２シャッタよりも上に位置し、かつ、前記第１シャッタおよび前記第２シャッタが前記保護位置に位置するときに前記第１シャッタの移動方向において前記第２シャッタと間隔を開けて配置され、前記第２シャッタは、前記第１シャッタよりも前記開口の近くに位置し、水平方向に投影したときに前記第１シャッタに重なっていてもよい。
【００２３】
これによれば、第１シャッタおよび第２シャッタの移動方向の長さおよびストロークを小さくしつつ、カバーを開いてユーザが水平方向から筐体本体の内部を覗いたときに第１シャッタと第２シャッタの隙間から加熱部材を視認できなくすることができる。
【００２４】
また、前記層転写装置は、前記加圧部材を覆う被覆位置と、前記被覆位置から退避した開放位置との間で移動可能な加圧側シャッタを備え、前記加圧側シャッタは、前記カバーが開く動作に連動して前記開放位置から前記被覆位置に移動し、前記カバーが閉まる動作に連動して前記被覆位置から前記開放位置に移動するように構成されていてもよい。
【００２５】
これによれば、フィルムユニットの交換時などにおいて、ユーザが加熱された加圧部材に触れるのを抑えることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、フィルムユニットの交換時においてユーザが加熱部材に触れるのを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る層転写装置を示す図（ａ）と、多層フィルムの構成を示す断面図（ｂ）である。
【図２】層転写装置のカバーを開けた状態を示す図である。
【図３】フィルムユニットを分解して示す斜視図である。
【図４】シャッタ周りの構造を拡大して示す図であり、シャッタが退避位置に位置する状態を示す図（ａ）と、シャッタが保護位置に位置する状態を示す図（ｂ）である。
【図５】第１シャッタを示す斜視図である。
【図６】第２シャッタを示す斜視図である。
【図７】切替機構とシャッタが連動する構成を示す図であり、シャッタが退避位置に位置する状態を示す図（ａ）と、シャッタが保護位置に位置する状態を示す図（ｂ）である。
【図８】各シャッタとベアリングとの関係を示す図である。
【図９】各シャッタとベアリングとの関係を軸方向から見た図であり、シャッタが退避位置に位置する状態を示す図（ａ）と、シャッタが保護位置に位置する状態を示す図（ｂ）である。
【図１０】加圧側シャッタ機構を示す図であり、加圧側シャッタが開放位置に位置する状態を示す図（ａ）と、加圧側シャッタが被覆位置に位置する状態を示す図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、層転写装置の全体構成を簡単に説明した後、本願発明の特徴部分の構成について説明する。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の右側を「前」とし、図１の左側を「後」とし、図１の紙面手前側を「左」とし、図１の紙面奥側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。
【００２９】
図１（ａ）に示すように、層転写装置１は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置でシートＳにトナー像を形成した後、シートＳのトナー像の上にアルミニウム等の箔を転写するための装置である。つまり、層転写装置１は、シートＳのトナー像の上に箔を転写することで、シートＳに箔の画像を形成している。層転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０とを備えている。
【００３０】
筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。筐体本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、筐体本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口である。カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、開口２１Ａを閉じる閉位置（図１（ａ）の位置）と、開口２１Ａを開放する開位置（図２の位置）との間で回動可能となっている。
【００３１】
シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。
【００３２】
シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、ピックアップローラと、リタードローラと、搬送ローラとを備えている。
【００３３】
シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、複数の搬送ローラを備えている。
【００３４】
フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように多層フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、駆動源８０を備えている。
【００３５】
フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、後述する供給リール３１の回転軸に直交する方向において、開口２１Ａを通過して筐体本体２１に着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、第２案内軸４２と、第３案内軸４３とを備えている。フィルムユニットＦＵの供給リール３１には、多層フィルムＦが巻回されている。
【００３６】
図１（ｂ）に示すように、多層フィルムＦは、複数の層からなるフィルムである。詳しくは、多層フィルムＦは、支持層Ｆ１と、被支持層Ｆ２とを有する。支持層Ｆ１は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層Ｆ２を支持している。被支持層Ｆ２は、例えば、剥離層Ｆ２１と、転写層Ｆ２２と、接着層Ｆ２３とを有する。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から転写層Ｆ２２を剥離しやすくするための層であり、支持層Ｆ１と転写層Ｆ２２との間に配置されている。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から剥離しやすい透明な材料、例えばワックス系樹脂を含んでいる。
【００３７】
転写層Ｆ２２は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の金属であって薄く延された金属である。また、転写層Ｆ２２は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層Ｆ２２は、剥離層Ｆ２１と接着層Ｆ２３との間に配置されている。
【００３８】
接着層Ｆ２３は、転写層Ｆ２２をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層Ｆ２３は、後述する転写部５０によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。
【００３９】
供給リール３１は、樹脂などからなり、多層フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。供給軸部３１Ａには、多層フィルムＦの一端が固定されている。
【００４０】
巻取リール３５は、樹脂などからなり、多層フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。巻取軸部３５Ａには、多層フィルムＦの他端が固定されている。
【００４１】
なお、図１等においては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に多層フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットＦＵが新品の状態においては、供給リール３１に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最大となっており、巻取リール３５には多層フィルムＦが巻回されていない、もしくは、巻取リール３５に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最小となっている。また、フィルムユニットＦＵの寿命時（多層フィルムＦを使い切ったとき）においては、巻取リール３５に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最大となり、供給リール３１には多層フィルムＦが巻回されていない、もしくは、供給リール３１に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最小となる。
【００４２】
第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される多層フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。第１案内軸４１は、樹脂などからなっている。
【００４３】
第２案内軸４２は、第１案内軸４１で案内された多層フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。第２案内軸４２は、樹脂などからなっている。
【００４４】
第１案内軸４１は、シートＳの搬送方向において、転写部５０、詳しくは後述する加熱ローラ６１の上流側に配置されている。第２案内軸４２は、シートＳの搬送方向において、転写部５０、詳しくは後述する加熱ローラ６１の下流側に配置されている。第１案内軸４１および第２案内軸４２は、多層フィルムＦをシートＳの搬送方向に沿って案内している。ここで、シートＳの搬送方向は、供給リール３１の回転軸に沿った軸方向とフィルムユニットＦＵの着脱方向とに直交（交差）している。
【００４５】
第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された多層フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内する軸である。第３案内軸４３は、樹脂などからなっている。
【００４６】
第１案内軸４１は、トナー像を下にした状態で搬送されるシートＳに対して、供給リール３１から引き出された多層フィルムＦを下から重ねるように案内している。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出された多層フィルムＦの搬送方向を変えて、シートＳの搬送方向と略平行に多層フィルムＦを案内する。
【００４７】
第２案内軸４２は、転写部５０を通過した多層フィルムＦと接触し、転写部５０を通過した多層フィルムＦの搬送方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更している。転写部５０を通過してシートＳと重なった状態で搬送された多層フィルムＦは、第２案内軸４２を通過する際にシートＳとは異なる方向に案内され、シートＳから剥離される。
【００４８】
転写部５０は、シートＳと多層フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層Ｆ２２を転写するための部分である。転写部５０は、加圧部材の一例としての加圧ローラ５１と、加熱部材の一例としての加熱ローラ６１と、切替機構７０とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと多層フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。
【００４９】
加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、多層フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面と反対側の面）と接触可能となっている。
【００５０】
加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび多層フィルムＦを挟み、駆動源８０によって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。このように加圧ローラ５１と加熱ローラ６１との間でシートＳおよび多層フィルムＦを挟んだ状態で、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１が回転することで、シートＳおよび多層フィルムＦが搬送される。
【００５１】
加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、多層フィルムＦおよびシートＳを加熱している。加熱ローラ６１は、多層フィルムＦの下側に配置され、多層フィルムＦと接触している。加熱ローラ６１は、切替機構７０を介して筐体本体２１に設けられている。
【００５２】
切替機構７０は、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の状態を、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１で多層フィルムＦを挟んだ圧接状態と、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の少なくとも１つが多層フィルムＦから離れた離間状態とに切り替えるための機構である。本実施形態では、切替機構７０は、加熱ローラ６１を、図４（ａ）に示す圧接位置と、図４（ｂ）に示す離間位置との間で移動させることで、加熱ローラ６１を多層フィルムＦに対して接触・離間させている。つまり、切替機構７０は、加熱ローラ６１を多層フィルムＦから離すことで、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の状態を、離間状態にする。また、切替機構７０は、加熱ローラ６１を多層フィルムＦに圧接させることで、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の状態を、圧接状態にする。
【００５３】
このように構成された層転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により一枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０のシート搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された多層フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と多層フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。
【００５４】
転写部５０においては、シートＳと多層フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に転写層Ｆ２２が転写される。なお、以下の説明では、トナー像への転写層Ｆ２２の転写を、単に「層転写」とも称する。
【００５５】
層転写が行われた後、シートＳと多層フィルムＦは密着した状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと多層フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、多層フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから多層フィルムＦが剥離される。
【００５６】
シートＳから剥離された多層フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、多層フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。
【００５７】
筐体本体２１には、ロック機構ＲＭと、温度センサＳａと、制御部３００とがさらに設けられている。ロック機構ＲＭは、カバー２２を閉位置にロックするための機構である。ロック機構ＲＭは、通電によって、カバー２２を閉位置にロックするロック状態と、カバー２２の閉位置へのロックを解除するアンロック状態とに切替可能となっている。
【００５８】
ここで、ロック機構ＲＭとしては、例えば、進退可能なプランジャを備えたキープソレノイドと、プランジャを付勢するバネと、を備えた構成とすることができる。プランジャは、カバー２２に形成された穴に係合するロック位置と、カバー２２に形成された穴から外れるアンロック位置とに移動可能となっている。プランジャは、バネによってロック位置に付勢されている。キープソレノイドは、通電によりプランジャをアンロック位置に移動させるコイルと、プランジャをアンロック位置で保持するための永久磁石を備えている。
【００５９】
制御部３００は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭおよび入出力回路を備えており、ＲＯＭに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって、制御を実行する。制御部３００は、温度センサＳａで検出した温度が所定温度以上である場合に、ロック機構ＲＭをロック状態にする。また、制御部３００は、温度センサＳａで検出した温度が所定温度未満である場合に、ロック機構ＲＭをアンロック状態にする。
【００６０】
制御部３００は、シートＳが転写部５０に供給されるタイミングに合わせて加熱ローラ６１が圧接位置に移動するように、切替機構７０を制御する。制御部３００は、転写部５０においてシートＳに箔転写を行わない場合には、加熱ローラ６１が多層フィルムＦから離間する離間位置に位置するように、切替機構７０を制御する。このように制御部３００が切替機構７０を制御することで、カバー２２が開位置に位置するときには、必ず、加熱ローラ６１が離間位置に位置して、切替機構７０が離間状態となるようになっている。
【００６１】
図３に示すように、フィルムユニットＦＵは、樹脂などからなるホルダ１００と、ホルダ１００に着脱可能なフィルムカートリッジ２００とを備えている。フィルムカートリッジ２００は、前述した多層フィルムＦが巻回された供給リール３１および巻取リール３５と、供給ケース３２とを備えている。
【００６２】
供給リール３１（詳しくは、供給ケース３２）および巻取リール３５は、ホルダ１００に対して、供給リール３１の軸方向に直交する方向に着脱可能となっている。そして、フィルムカートリッジ２００は、ホルダ１００に取り付けられた状態において、筐体本体２１に着脱可能となっている。
【００６３】
供給ケース３２は、供給リール３１を収容する中空のケースである。供給ケース３２は、樹脂などからなり、略円筒状の外周壁３２Ａと、外周壁３２Ａの両端に設けられる略円板状の２つの側壁３２Ｂとを有する。供給リール３１は、供給ケース３２の各側壁３２Ｂに回転可能に支持されている。
【００６４】
ホルダ１００は、ベースフレーム１１０と、ベースフレーム１１０に回動可能（移動可能）に支持される規制フレーム１２０とを有している。ベースフレーム１１０は、第１保持部１１１と、第２保持部１１２と、２つの連結部１１３と、２つの取手１１４とを有している。
【００６５】
第１保持部１１１は、供給ケース３２を保持する部位である。第１保持部１１１は、供給ケース３２を介して供給リール３１を保持している。
【００６６】
第２保持部１１２は、巻取リール３５を保持する部位である。詳しくは、第２保持部１１２は、規制フレーム１２０とともに、中空のケースを構成しており、中空のケース内に巻取リール３５を収容している。
【００６７】
２つの連結部１１３は、第１保持部１１１と第２保持部１１２とを連結する部位である。詳しくは、各連結部１１３は、供給リール３１の軸方向に間隔を開けて配置されている。
【００６８】
このように連結部１１３が形成されることで、ホルダ１００は、供給リール３１の軸方向に直交する直交方向に貫通する貫通穴１００Ａを有している。各取手１１４は、各連結部１１３の上に配置されている。各取手１１４は、ホルダ１００のうち巻取リール３５の軸方向両端にそれぞれ配置されている。
【００６９】
図４（ａ），（ｂ）に示すように、層転写装置１は、シャッタの一例としての第１シャッタＳ１および第２シャッタＳ２をさらに備えている。第１シャッタＳ１および第２シャッタＳ２は、それぞれ、加熱ローラ６１を加圧ローラ５１側から覆う保護位置（図４（ｂ）の位置）と、保護位置から退避した退避位置（図４（ａ）の位置）との間で移動可能となっている。つまり、第１シャッタＳ１および第２シャッタＳ２は、シートＳの搬送方向に沿って互いに近づく方向と、離れる方向とに移動可能となっている。
【００７０】
第１シャッタＳ１および第２シャッタＳ２は、切替機構７０が離間状態から圧接状態に切り替わる動作に連動して、保護位置から退避位置に移動するように構成されている。また、第１シャッタＳ１および第２シャッタＳ２は、切替機構７０が圧接状態から離間状態に切り替わる動作に連動して、退避位置から保護位置に移動するように構成されている。なお、各シャッタＳ１，Ｓ２と切替機構７０とが連動する構造については、後で詳述する。
【００７１】
ここで、切替機構７０は、前述したように、制御部３００によって制御されることで、カバー２２が開位置に位置するときには、必ず離間状態となっている。そのため、第１シャッタＳ１および第２シャッタＳ２は、カバー２２が開位置に位置するときには、保護位置に位置する。
【００７２】
第１シャッタＳ１および第２シャッタＳ２は、第１案内軸４１と第２案内軸４２の間の多層フィルムＦと間隔を開けた位置において、当該多層フィルムＦに沿って移動可能となっている。
【００７３】
フィルムユニットＦＵは、退避位置に位置する第１シャッタＳ１が入る第１凹部Ｃ１と、退避位置に位置する第２シャッタＳ２が入る第２凹部Ｃ２とを有している。第１凹部Ｃ１は、フィルムユニットＦＵを構成するホルダ１００の第１保持部１１１に形成されている。第２凹部Ｃ２は、フィルムユニットＦＵを構成するホルダ１００の第２保持部１１２に形成されている。
【００７４】
図４（ｂ）に示すように、シートＳの搬送方向は、水平面に対して傾斜した方向となっている（図１も参照）。第１シャッタＳ１は、第２シャッタＳ２よりも上に位置している。詳しくは、各シャッタＳ１，Ｓ２が退避位置に位置するときに、第１シャッタＳ１の全体が、第２シャッタＳ２よりも上に位置している。また、各シャッタＳ１，Ｓ２が保護位置に位置するときには、第１シャッタＳ１の一部が、第２シャッタＳ２よりも上に位置している。各シャッタＳ１，Ｓ２が保護位置に位置するときには、第１シャッタＳ１は、当該第１シャッタＳ１の移動方向において第２シャッタＳ２と間隔Ｄを開けて配置されている。
【００７５】
第２シャッタＳ２は、第１シャッタＳ１よりも開口２１Ａ（図２参照）の近くに位置している。言い換えると、カバー２２が閉位置であるときにおける加熱ローラ６１の回転軸と加圧ローラ５１の回転軸を結んだ線に沿う方向において、第２シャッタＳ２は、第１シャッタＳ１よりも加圧ローラ５１の近くに位置している。
【００７６】
第２シャッタＳ２の上端は、鉛直方向において、第１シャッタＳ１の下端よりも上に位置している。これにより、第２シャッタＳ２は、水平方向に投影したときに第１シャッタに重なっている。
【００７７】
図５に示すように、第１シャッタＳ１は、軸方向に長い矩形状であり、軸方向の両端部にそれぞれ切欠きＳ１０を有している。また、第１シャッタＳ１は、軸方向の中央に第１部位Ｓ１１を有し、軸方向の両端部にそれぞれ第２部位Ｓ１２と第３部位Ｓ１３を有している。
【００７８】
第１部位Ｓ１１は、加熱ローラ６１を覆うための部位であり、２つの切欠きＳ１０の間に位置する。第２部位Ｓ１２は、切欠きＳ１０を挟んで第１部位Ｓ１１とは反対側に位置する。
【００７９】
言い換えると、第１シャッタＳ１は、当該第１シャッタＳ１の移動方向において第１部位Ｓ１１よりも短い第３部位Ｓ１３を、第１部位Ｓ１１の軸方向の両端に有している。そして、第２部位Ｓ１２は、第３部位Ｓ１３を介して第１部位Ｓ１１に接続されている。
【００８０】
第２部位Ｓ１２は、第３部位Ｓ１３に接続されるベース部Ｓ１２１と、ベース部Ｓ１２１の第３部位Ｓ１３とは反対側の端部から下側（加熱ローラ６１側）に延びるフランジ部Ｓ１２２とを有している。フランジ部Ｓ１２２には、切替機構７０と接触可能なピンＰ１が設けられている。
【００８１】
ピンＰ１は、フランジ部Ｓ１２２から軸方向内側に突出しており、ベース部Ｓ１２１の下側に配置されている。第２部位Ｓ１２は、ピンＰ１を介して切替機構７０から力を受けるようになっている。詳しくは、第２部位Ｓ１２は、第１シャッタＳ１を保護位置から退避位置に移動させるための力を、切替機構７０から受ける。
【００８２】
第１シャッタＳ１の軸方向の両端部には、固定部材ＦＸ１およびバネＳＰ１がそれぞれ設けられている。固定部材ＦＸ１は、例えば樹脂からなり、ベース部Ｓ１２１に固定されている。
【００８３】
バネＳＰ１は、第１シャッタＳ１を退避位置から保護位置に向けて付勢するバネである。バネＳＰ１は、固定部材ＦＸ１に取り付けられており、固定部材ＦＸ１を介して第１シャッタＳ１の第２部位Ｓ１２を付勢する。
【００８４】
図６に示すように、第２シャッタＳ２は、第１シャッタＳ１と略同様の構造となっている。具体的に、第２シャッタＳ２は、第１シャッタＳ１の各部位（Ｓ１０〜Ｓ１３，Ｓ１２１，Ｓ１２２，Ｐ１）と略同様に構成される、切欠きＳ２０、第１部位Ｓ２１、第２部位Ｓ２２、第３部位Ｓ２３、ベース部Ｓ２２１、フランジ部Ｓ２２２およびピンＰ２を有している。
【００８５】
また、第２シャッタＳ２の軸方向の両端部には、固定部材ＦＸ２およびバネＳＰ２がそれぞれ設けられている。固定部材ＦＸ２およびバネＳＰ２は、第１シャッタＳ１に設ける固定部材ＦＸ１およびバネＳＰ１と略同様の構成となっている。
【００８６】
図７（ａ）に示すように、筐体本体２１は、バネＳＰ１，バネＳＰ２を支持するバネ支持部ＳＳ１，ＳＳ２を有している。バネＳＰ１は、バネ支持部ＳＳ１と固定部材ＦＸ１との間に配置されている。バネＳＰ２は、バネ支持部ＳＳ２と固定部材ＦＸ２との間に配置されている。
【００８７】
切替機構７０は、軸方向の両端部に、楔形状の押圧部７１を有している。押圧部７１は、第１シャッタＳ１のピンＰ１を押圧する第１押圧面７１Ａと、第２シャッタＳ２のピンＰ２を押圧する第２押圧面７１Ｂとを有している。
【００８８】
押圧部７１の先端は、第１押圧面７１Ａと第２押圧面７１Ｂの境界となっている。押圧部７１の先端は、図７（ｂ）に示すように、各シャッタＳ１，Ｓ２が保護位置に位置するときに、各ピンＰ１，Ｐ２の間に位置している。そして、切替機構７０が、図７（ｂ）に示す離間状態から図７（ａ）に示す圧接状態に切り替わると、各押圧面７１Ａ，７１Ｂによって各ピンＰ１，Ｐ２を押し広げることで、各シャッタＳ１，Ｓ２が各バネＳＰ１，ＳＰ２の付勢力に抗して退避位置に移動するようになっている。
【００８９】
なお、各シャッタＳ１，Ｓ２の軸方向の各端部は、筐体本体２１に設けられる図示せぬガイドによって、スライド可能に支持されている。
【００９０】
図８に示すように、筐体本体２１は、加熱ローラ６１の一端と他端を回転可能に支持する２つのベアリングＢＲを備えている。各シャッタＳ１，Ｓ２は、ベアリングＢＲに接触することで、軸方向に位置決めされている。
【００９１】
詳しくは、各シャッタＳ１，Ｓ２の第１部位Ｓ１１，Ｓ２１の軸方向の長さは、２つのベアリングＢＲの軸方向の間隔と略同じ、詳しくは若干小さくなっている。そして、図９（ｂ）に示すように、各シャッタＳ１，Ｓ２が保護位置に位置するときに、ベアリングＢＲが切欠きＳ１０，Ｓ２０の中に入るようになっている。
【００９２】
ここで、ベアリングＢＲは、加熱ローラ６１を回転可能に支持する円筒状のベース部ＢＲ１と、ベース部ＢＲ１の外周面から突出する突出部ＢＲ２とを有している。突出部ＢＲ２は、加圧ローラ５１のシャフトに係合する係合溝ＢＲ２１を有している。
【００９３】
各シャッタＳ１，Ｓ２が保護位置に位置する状態では、図８に二点鎖線で示すように、各第１部位Ｓ１１，Ｓ２１が２つのベアリングＢＲの間に配置される。この際、例えば第１シャッタＳ１が、軸方向に動くと、第１部位Ｓ１１がベアリングＢＲと接触するので、第１シャッタＳ１の軸方向の位置が規制されて、位置決めされる。なお、第２シャッタＳ２についても同様の効果を得ることができる。
【００９４】
図１０（ａ）に示すように、カバー２２は、加圧側シャッタ機構４００を備えている。加圧側シャッタ機構４００は、加圧側シャッタ４１０と、第１リンク４２０と、第２リンク４３０と、第３リンク４４０とを備えている。
【００９５】
加圧側シャッタ４１０は、加圧ローラ５１を加熱ローラ６１側から覆う被覆位置（図１０（ｂ）の位置）と、被覆位置から退避した開放位置（図１０（ａ）の位置）との間で回動可能となっている。加圧側シャッタ４１０は、各リンク４２０〜４３０によって、カバー２２の開閉動作に連動するように構成されている。
【００９６】
詳しくは、加圧側シャッタ４１０は、カバー２２が開く動作に連動して開放位置から被覆位置に移動する。また、加圧側シャッタ４１０は、カバー２２が閉まる動作に連動して被覆位置から開放位置に移動する。
【００９７】
加圧側シャッタ４１０は、加圧ローラ５１の外周面の略半分を覆う略半円筒状の部材であり、加圧ローラ５１のシャフト５１Ａに回動可能に支持されている。加圧側シャッタ４１０は、図１０（ａ）に示すように、カバー２２が閉位置のときに、加圧ローラ５１の上に配置されている。カバー２２が閉位置のときに、加圧側シャッタ４１０の周方向における一端部４１１は、他端部４１２よりもカバー２２の回動軸２２Ｘから遠い位置に位置する。
【００９８】
第１リンク４２０の一端部４２１は、第１軸Ｘ１を介して加圧側シャッタ４１０の一端部４１１に回動可能に連結されている。第１リンク４２０は、第１軸Ｘ１から回動軸２２Ｘに向けて延びている。第１リンク４２０の他端部４２２は、第２軸Ｘ２を介して第２リンク４３０の一端部４３１に回動可能に連結されている。
【００９９】
第２リンク４３０は、第２軸Ｘ２から回動軸２２Ｘに向けて延びている。第２リンク４３０の他端部４３２は、第３軸Ｘ３を介して第３リンク４４０の一端部４４１に回動可能に連結されている。詳しくは、第２リンク４３０の他端部４３２には、第３軸Ｘ３に係合する長孔が形成されている。第３リンク４４０は、第３軸Ｘ３から回動軸２２Ｘに向けて延びている。
【０１００】
カバー２２が閉位置に位置するときに、第３リンク４４０の他端部４４２は、筐体本体２１に設けられた係合部２１Ｅの下に配置されている。これにより、カバー２２を閉位置から開位置に向けて回動させる際に、第３リンク４４０の他端部４４２が係合部２１Ｅに下から係合することが可能となっている。
【０１０１】
第２リンク４３０および第３リンク４４０は、それぞれ、カバー２２に固定される固定軸ＸＦ１，ＸＦ２によって回動可能に支持されている。なお、第１軸Ｘ１、第２軸Ｘ２および第３軸Ｘ３は、それぞれ、カバー２２には固定されておらず、カバー２２に対して移動可能となっている。
【０１０２】
以上のように加圧側シャッタ機構４００が構成されることで、ユーザがカバー２２を閉位置から開位置に向けて回動させると、第３リンク４４０の他端部４４２が係合部２１Ｅに係合して、第３リンク４４０が図示反時計回りに回動する。これにより、第３リンク４４０に連結された第２リンク４３０が図示時計回りに回動し、第２リンク４３０に連結された第１リンク４２０が回動軸２２Ｘに向けて移動しながら図示反時計回りに回動する。
【０１０３】
そのため、第１リンク４２０に連結された加圧側シャッタ４１０が、図示反時計回りに回動して、開放位置から被覆位置に移動する。なお、カバー２２を開位置から閉位置に回動させるときの動作は、各部材が前述した動作とは逆の動作で動くことで、加圧側シャッタ４１０が、被覆位置から開放位置に移動する。
【０１０４】
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
カバー２２が開位置に位置するときには各シャッタＳ１，Ｓ２が保護位置に位置するので、フィルムユニットＦＵの交換時などにおいてユーザが加熱ローラ６１に触れるのを抑えることができる。
【０１０５】
各シャッタＳ１，Ｓ２が切替機構７０の動作に連動して移動するので、各シャッタＳ１，Ｓ２と切替機構７０の駆動源を同一の駆動源、例えば駆動源８０とすることができる。
【０１０６】
各シャッタＳ１，Ｓ２が、２つの案内軸４１，４２間の多層フィルムＦと間隔を開けた位置において、当該多層フィルムＦに沿って移動するので、各シャッタＳ１，Ｓ２が多層フィルムＦと干渉するのを抑えることができる。
【０１０７】
各シャッタＳ１，Ｓ２が保護位置から退避位置に移動する際に、各シャッタＳ１，Ｓ２が各凹部Ｃ１，Ｃ２に入ることでフィルムユニットＦＵに干渉しないので、各シャッタＳ１，Ｓ２をスムーズに動かすことができる。
【０１０８】
各シャッタＳ１，Ｓ２がベアリングＢＲに接触することで軸方向に位置決めされるので、ベアリングＢＲとは別の位置決め部材を設ける構造と比べ、構造を簡易化することができる。
【０１０９】
切替機構７０から各シャッタＳ１，Ｓ２の第２部位Ｓ１２，Ｓ２２に加わる力が第１部位Ｓ１１，Ｓ２１に伝わるのを切欠きＳ１０，Ｓ２０によって抑えることができるので、第１部位Ｓ１１，Ｓ２１が変形するのを抑えることができる。
【０１１０】
各シャッタＳ１，Ｓ２が保護位置に位置するときにベアリングＢＲが切欠きＳ１０，Ｓ２０の中に入るので、切替機構７０からの力を受ける第２部位Ｓ１２，Ｓ２２をベアリングＢＲよりも外側に配置することができる。また、切欠きＳ１０，Ｓ２０、詳しくは第１部位Ｓ１１，Ｓ２１の軸方向の両端をベアリングＢＲに近接させるので、加熱ローラ６１のうち２つのベアリングＢＲ間に位置する部位を良好に覆うことができる。
【０１１１】
加熱ローラ６１を覆うシャッタを２つのシャッタＳ１，Ｓ２で構成したので、例えば１つのシャッタで加熱ローラ６１を覆う構造に比べ、各シャッタＳ１，Ｓ２のそれぞれのストロークを小さくすることができる。
【０１１２】
各シャッタＳ１，Ｓ２が保護位置に位置するときに各シャッタＳ１，Ｓ２を搬送方向において間隔Ｄを開けて配置したので、各シャッタＳ１，Ｓ２の移動方向の長さを極力小さくすることができるとともに、各シャッタＳ１，Ｓ２のストロークを小さくすることができる。
【０１１３】
第２シャッタＳ２を水平方向に投影したときに第１シャッタＳ１に重なるように配置したので、ユーザがカバー２２を開いて水平方向から筐体本体２１の内部を覗いたときに各シャッタＳ１，Ｓ２の隙間から加熱ローラ６１を視認できなくすることができる。
【０１１４】
カバー２２が開く動作に連動して加圧ローラ５１を覆う加圧側シャッタ４１０を設けたので、フィルムユニットＦＵの交換時などにおいて、ユーザが加熱された加圧ローラ５１に触れるのを抑えることができる。
【０１１５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【０１１６】
前記実施形態では、加熱部材として円筒状の加熱ローラ６１を例示したが、本発明はこれに限定されず、加熱部材は、例えば、ヒータによって加熱される板状の部材であってもよい。また、加圧部材としては、加圧ローラ５１に限らず、例えば、無端状のベルトなどであってもよい。
【０１１７】
前記実施形態では、シャッタを２つのシャッタＳ１，Ｓ２で構成したが、本発明はこれに限定されず、１つのシャッタを備える構成としてもよい。また、シャッタは、直線的に移動可能に構成することに限らず、例えば、円弧状のシャッタであって、加熱ローラの周囲を回動可能なシャッタとしてもよい。
【０１１８】
また、加圧側シャッタは、前記実施形態のように回動可能に構成することに限らず、例えば、直線的に移動可能としてもよい。
【０１１９】
前記実施形態では、箔を含む転写層Ｆ２２を例示したが、本発明はこれに限定されず、転写層は、例えば、箔や着色材料を含まず、熱可塑性樹脂から形成されていてもよい。
【０１２０】
前記実施形態では、多層フィルムＦを４層で構成したが、本発明はこれに限定されず、多層フィルムは、転写層と支持層を有していれば、層の数はいくつであってもよい。
【０１２１】
前記実施形態では、レーザプリンタ等の画像形成装置とは別の装置として層転写装置１を構成したが、本発明はこれに限定されず、層転写装置は画像形成装置と一体に構成されていてもよい。
【０１２２】
前記実施形態では、フィルムユニットＦＵを、ホルダ１００とフィルムカートリッジ２００とを備える構成としたが、本発明はこれに限定されず、フィルムユニットは、例えば、前記実施形態のようなフィルムカートリッジ２００のみから構成されていてもよい。この場合、前記実施形態に係るホルダ１００を筐体本体２１に一体に設けることで、フィルムカートリッジ２００からなるフィルムユニットが、筐体本体２１に着脱可能となる。
【０１２３】
前記実施形態では、シャッタＳ１，Ｓ２を、切替機構７０の動作に連動して移動させる構成としたが、本発明はこれに限定されず、シャッタは、切替機構に連動せずに、専用のシャッタ移動機構によって移動するように構成されていてもよい。なお、シャッタ移動機構は、例えば、カバーの開閉動作に連動してシャッタを移動させるように構成されていてもよい。
【０１２４】
前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
【符号の説明】
【０１２５】
１      層転写装置
２１    筐体本体
２１Ａ  開口
２２    カバー
３１    供給リール
３５    巻取リール
５１    加圧ローラ
６１    加熱ローラ
７０    切替機構
Ｆ      多層フィルム
Ｆ２２  転写層
ＦＵ    フィルムユニット
Ｓ      シート
Ｓ１    第１シャッタ
Ｓ２    第２シャッタ
【図１】
2020121775.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2020121775.tif 000007
【図６】
2020121775.tif 000008
【図７】
2020121775.tif 000009
【図８】
2020121775.tif 000010
【図９】
2020121775.tif 000011
【図１０】
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