(57)【要約】      （修正有）【課題】レンジ加熱で発生する蒸気により別区画の食材を混合し、内圧の上昇により容器外に蒸気抜きが可能な包装食品を提供する。【解決手段】包装食品２０１は、レンジ加熱時に第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２のうちの少なくとも一方で発生した蒸気Ｖにより剥離可能なシール部５，６が形成された包装袋１０１を備える。隔壁シール部５は、第１，第２収容空間を隣り合った配置で分離し、レンジ加熱時にこれをつなげるための剥離が可能である。蒸通シール部６は、レンジ加熱時に包装袋内の蒸気を外側に逃がすための剥離が可能である。第１収容空間を構成するシール部のうち隔壁シール部が最も剥離し易く、第２収容空間を構成するシール部のうち隔壁シール部が最も剥離し易く、隔壁シール部の剥離により第１，第２収容空間がつながった状態において、それらを構成するシール部のうち蒸通シール部が第１，第２収容空間内で発生した蒸気Ｖによって最も剥離し易い。【選択図】図１
2020015534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層フィルムのヒートシールにより、第１収容空間と第２収容空間が包装袋内側に形成されて製袋されるとともに、レンジ加熱時に前記第１，第２収容空間のうちの少なくとも一方で発生した蒸気により剥離可能なシール部が形成された包装袋と、
前記第１収容空間内に収容された第１内容物と、
前記第２収容空間内に収容された第２内容物と、
を備えた電子レンジ加熱用包装食品であって、
前記剥離可能なシール部として、前記第１収容空間と前記第２収容空間とを隣り合った配置で分離し、かつ、レンジ加熱時に前記第１収容空間と前記第２収容空間とをつなげるための剥離が可能な隔壁シール部と、レンジ加熱時に前記第１，第２収容空間内の蒸気を包装袋外側に逃がすための剥離が可能な蒸通シール部と、が形成されており、
前記第１収容空間を構成するシール部のうち、前記隔壁シール部が前記第１収容空間内で発生した蒸気によって最も剥離しやすく、
前記第２収容空間を構成するシール部のうち、前記隔壁シール部が前記第２収容空間内で発生した蒸気によって最も剥離しやすく、
前記隔壁シール部の剥離により前記第１収容空間と前記第２収容空間とがつながった状態において、前記第１，第２収容空間を構成するシール部のうち、前記蒸通シール部が前記第１，第２収容空間内で発生した蒸気によって最も剥離しやすいことを特徴とする包装食品。
【請求項２】
前記第１，第２収容空間を構成するシール部のうち、前記隔壁シール部が最も狭い幅を有することを特徴とする請求項１記載の包装食品。
【請求項３】
前記隔壁シール部が突起部を有し、前記第１内容物が前記第２内容物よりも水分を多く含むとともに前記突起部が前記第１収容空間側に突出した突起形状を有するか、又は前記第２内容物が前記第１内容物よりも水分を多く含むとともに前記突起部が前記第２収容空間側に突出した突起形状を有することを特徴とする請求項１又は２記載の包装食品。
【請求項４】
前記隔壁シール部が突起部を有し、前記突起部が前記第１収容空間側と前記第２収容空間側の両方に突出した突起形状を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装食品。
【請求項５】
前記隔壁シール部が前記蒸通シール部よりも下方に位置することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装食品。
【請求項６】
前記積層フィルムが、包装袋内側に無延伸ポリプロピレンフィルムからなるシーラント層を有し、前記無延伸ポリプロピレンフィルムが、前記剥離可能なシール部において以下の条件式（１）を満足することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装食品；
（Ｉ１／Ｉ２）×１００≦２０（％）  …（１）
ただし、
Ｉ１：１００℃環境下でのシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）、
Ｉ２：室温環境下でのシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）、
である。
【請求項７】
前記第１内容物として食品が前記第１収容空間内に収容された状態で密封包装されており、前記第２内容物として調味料が前記第２収容空間内に収容された状態で密封包装されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装食品。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の包装食品の製造方法であって、
前記包装袋内に前記第１内容物を充填し、前記隔壁シール部を形成することにより前記第１内容物を前記第１収容空間内に収容された状態に密封包装し、前記包装袋内に前記第２内容物を充填し、前記第２内容物を前記第２収容空間内に収容された状態に密封包装することを特徴とする製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装食品とその製造方法に関するものであり、例えば、ヒートシールされた積層フィルムからなる包装袋に食品を密封包装してなる電子レンジ加熱用包装食品とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レトルト食品，冷凍食品等を内容物とする電子レンジ加熱用の包装食品が広く利用されている。この包装食品をレンジ加熱すると、内容物に含まれる水分が加熱に伴って蒸発し、発生した蒸気によって包装袋内の圧力が高まっていく。包装袋内の圧力が高まると、包装袋が破れて内容物が飛散し、電子レンジ内を汚してしまうおそれがある。そこで、レンジ加熱に伴って発生する蒸気を包装袋外へ逃がすために、蒸気抜き機構を備えたスタンドタイプの包装袋が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１で提案されているような包装袋には、最初から調味料が混ぜられた状態の食品が充填され、レトルト加熱，レンジ加熱等の加熱が施されることになる。しかし、調味料のなかには食品と共に包装袋に充填され加熱されると風味や香りが損なわれるものがある。例えば、ソース，香味オイル，スパイス等の調味料は、食物と共に加熱すると香りが失われ易い。したがって、調味料を最初から食品と共に包装袋に充填することは困難であり、包装食品をレンジ加熱した後に別途用意した調味料を加えることが必要になる。
【０００４】
上記のような問題を解決するため、外袋と内袋の２重構造を有する包装袋が特許文献２で提案されている。その包装袋では、外袋に第１内容物（食品等）が収容され、内袋に第２内容物（調味料等）が収容されることにより、包装食品が構成される。そして、外袋には、レンジ加熱により内部圧力が上昇したとき、その圧力を外袋の外部に逃がす第１易開封性シール部が設けられており、内袋には、レンジ加熱により内部圧力が上昇したとき、その圧力を内袋の外部（外袋の内部）に逃がす第２易開封性シール部が設けられている。
【０００５】
上記包装食品をレンジ加熱すると、内袋の内部圧力が上昇して第２易開封性シール部が開封される。その結果、内袋内の第２内容物が自重で外袋内の第１内容物の上に落下して、第１内容物と第２内容物とが混合される。一方、包装食品のレンジ加熱により、外袋の内部圧力も上昇して第１易開封性シール部も開封される。ただし、この第１易開封性シール部は、第１内容物と第２内容物との混合物の上面より上方に位置しているので、その混合物が包装袋外に飛び出すことはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−１２０５５０号公報
【特許文献２】特許第５８４０３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２に記載の包装食品において、外袋の内部圧力の上昇は、第１内容物に含まれている水分か、あるいは混合物中の第２内容物に含まれている水分が、レンジ加熱に伴って蒸発した結果生じるものである。それに対し、内袋の内部圧力の上昇は、第２内容物に含まれている水分がレンジ加熱に伴って蒸発した結果生じるものである。このため、第２内容物に水分がほとんど含まれていない場合には、内袋の第２易開封性シール部が開封されないまま外袋の第１易開封性シール部のみが開封されることになる。つまり、水分を含んだ食品を第１内容物として外袋に充填し、水分をほとんど含まないスパイス等の調味料を第２内容物として内袋に充填した場合には、食品に調味料を添加することができなくなってしまう。
【０００８】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、レンジ加熱に伴って発生する蒸気を包装袋外へ逃がすための蒸気抜きが可能であって、さらに、２つの内容物を互いに接触させることなく保持し、かつ、一方の内容物が水分を含んでいない場合でもレンジ加熱の過程で２つの内容物を互いに接触させることが可能な包装食品と、その製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、第１の発明の包装食品は、積層フィルムのヒートシールにより、第１収容空間と第２収容空間が包装袋内側に形成されて製袋されるとともに、レンジ加熱時に前記第１，第２収容空間のうちの少なくとも一方で発生した蒸気により剥離可能なシール部が形成された包装袋と、
前記第１収容空間内に収容された第１内容物と、
前記第２収容空間内に収容された第２内容物と、
を備えた電子レンジ加熱用包装食品であって、
前記剥離可能なシール部として、前記第１収容空間と前記第２収容空間とを隣り合った配置で分離し、かつ、レンジ加熱時に前記第１収容空間と前記第２収容空間とをつなげるための剥離が可能な隔壁シール部と、レンジ加熱時に前記第１，第２収容空間内の蒸気を包装袋外側に逃がすための剥離が可能な蒸通シール部と、が形成されており、
前記第１収容空間を構成するシール部のうち、前記隔壁シール部が前記第１収容空間内で発生した蒸気によって最も剥離しやすく、
前記第２収容空間を構成するシール部のうち、前記隔壁シール部が前記第２収容空間内で発生した蒸気によって最も剥離しやすく、
前記隔壁シール部の剥離により前記第１収容空間と前記第２収容空間とがつながった状態において、前記第１，第２収容空間を構成するシール部のうち、前記蒸通シール部が前記第１，第２収容空間内で発生した蒸気によって最も剥離しやすいことを特徴とする。
【００１０】
第２の発明の包装食品は、上記第１の発明において、前記第１，第２収容空間を構成するシール部のうち、前記隔壁シール部が最も狭い幅を有することを特徴とする。
【００１１】
第３の発明の包装食品は、上記第１又は第２の発明において、前記隔壁シール部が突起部を有し、前記第１内容物が前記第２内容物よりも水分を多く含むとともに前記突起部が前記第１収容空間側に突出した突起形状を有するか、又は前記第２内容物が前記第１内容物よりも水分を多く含むとともに前記突起部が前記第２収容空間側に突出した突起形状を有することを特徴とする。
【００１２】
第４の発明の包装食品は、上記第１〜第３のいずれか１つの発明において、前記隔壁シール部が突起部を有し、前記突起部が前記第１収容空間側と前記第２収容空間側の両方に突出した突起形状を有することを特徴とする。
【００１３】
第５の発明の包装食品は、上記第１〜第４のいずれか１つの発明において、前記隔壁シール部が前記蒸通シール部よりも下方に位置することを特徴とする。
【００１４】
第６の発明の包装食品は、上記第１〜第５のいずれか１つの発明において、前記積層フィルムが、包装袋内側に無延伸ポリプロピレンフィルムからなるシーラント層を有し、前記無延伸ポリプロピレンフィルムが、前記剥離可能なシール部において以下の条件式（１）を満足することを特徴とする。
（Ｉ１／Ｉ２）×１００≦２０（％）  …（１）
ただし、
Ｉ１：１００℃環境下でのシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）、
Ｉ２：室温環境下でのシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）、
である。
【００１５】
第７の発明の包装食品は、上記第１〜第６のいずれか１つの発明において、前記第１内容物として食品が前記第１収容空間内に収容された状態で密封包装されており、前記第２内容物として調味料が前記第２収容空間内に収容された状態で密封包装されていることを特徴とする。
【００１６】
第８の発明の製造方法は、上記第１〜第７のいずれか１つの発明に係る包装食品の製造方法であって、
前記包装袋内に前記第１内容物を充填し、前記隔壁シール部を形成することにより前記第１内容物を前記第１収容空間内に収容された状態に密封包装し、前記包装袋内に前記第２内容物を充填し、前記第２内容物を前記第２収容空間内に収容された状態に密封包装することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、蒸気により剥離可能なシール部の剥離のしやすさに特徴のある構成になっているため、例えば、第２収容空間内に第２内容物として収容された調味料を、第１収容空間内に第１内容物として収容された食品との接触無しに保持することができ、さらに、電子レンジ加熱時の蒸通シール部の剥離により第１，第２収容空間内の蒸気を包装袋外側に逃がす前に、隔壁シール部の剥離により第２収容空間内の調味料を第１収容空間内に落下させて、食品に調味料を添加することができる。
【００１８】
第２内容物が水分を含んでいない場合、第１内容物に含まれている水分がレンジ加熱に伴って蒸発し、発生した蒸気によって隔壁シール部が剥離する。第１内容物が水分を含んでいない場合、第２内容物に含まれている水分がレンジ加熱に伴って蒸発し、発生した蒸気によって隔壁シール部が剥離する。第１内容物と第２内容物とが両方とも水分を含んでいる場合、第１，第２内容物に含まれている水分がレンジ加熱に伴って蒸発し、発生した蒸気による応力によって、隔壁シール部が第１，第２収容空間に面する両側から剥離する。いずれの場合も隔壁シール部が剥離して、第１収容空間と第２収容空間とがつながって、第１内容物と第２内容物とが接触することになる。そのように隔壁シール部の剥離により第１収容空間と第２収容空間とがつながった状態においては、第１，第２収容空間内で発生した蒸気によって蒸通シール部が剥離することになる。
【００１９】
したがって、レンジ加熱に伴って発生する蒸気を包装袋外へ逃がすための蒸気抜きが可能であって、さらに、２つの内容物を互いに接触させることなく保持し、かつ、一方の内容物が水分を含んでいない場合でもレンジ加熱の過程で２つの内容物を互いに接触させることが可能である。そして、レンジ加熱開始から包装袋外へ蒸気が逃げるまでの間に調味料が食品に投入されるため、調味料の風味や香りが損なわれることもない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】電子レンジ加熱用包装食品の一実施の形態を示す正面図。
【図２】図１の包装食品の製造工程とレンジ加熱工程を示す工程図。
【図３】図１の包装食品の隔壁シール部の他の具体例を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態に係る包装食品，その製造方法等を、図面を参照しつつ説明する。なお、実施の形態や具体例等の相互で同一の部分や相当する部分には同一の符号を付して重複説明を適宜省略する。
【００２２】
図１に、実施の形態に係る包装食品２０１の外観構造を模式的に示す。図１は、スタンドタイプの包装袋１０１内に食品Ｆ１と調味料Ｆ２が密封されてなる包装食品２０１を示す正面図である。包装袋１０１は、前面シート１Ａと背面シート１Ｂと底面シート１Ｃとの３枚で構成されており、いずれも積層フィルムからなっている。そして、食品Ｆ１を第１内容物として収容する第１収容空間Ｓ１と、調味料Ｆ２を第２内容物として収容する第２収容空間Ｓ２と、が包装袋１０１の内側に形成されるように、積層フィルムのヒートシール（熱接着）によりスタンディングパウチとして製袋されている。このヒートシールは、実製品を製造する連続製袋機での製袋時に、製品としての性状及び機能を損なわない範囲のシール温度条件で行われる。なお、積層フィルムの具体的な構成については後で説明する。
【００２３】
前面シート１Ａと背面シート１Ｂは、重ねられた状態で左右の周縁がヒートシールされており、前面シート１Ａと背面シート１Ｂの下端には、二つ折りされた底面シート１Ｃがそれぞれ周縁でヒートシールされている。つまり、包装袋１０１では、前面シート１Ａと背面シート１Ｂとのヒートシールにより胴シール部２が形成されており、前面シート１Ａ及び背面シート１Ｂと底面シート１Ｃとの各ヒートシールにより底シール部３が形成されている。また、前面シート１Ａと背面シート１Ｂとが、開口部８を構成している上端でヒートシールされて、天シール部４を形成している。胴シール部２の上部には、左右の周縁に開封の起点となる直線形状の切り込み２ｃが形成されている。この切り込み２ｃの形状は直線形状に限らず、Ｖ字形状，Ｕ字形状等でもよい。
【００２４】
また、前面シート１Ａと背面シート１Ｂとのヒートシールにより、隔壁シール部５と蒸通シール部６が形成されている。隔壁シール部５と蒸通シール部６は、レンジ加熱時に第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２のうちの少なくとも一方で発生した蒸気Ｖにより、剥離可能になっている。例えば蒸通シール部６では、レンジ加熱時に第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２内の蒸気Ｖを包装袋１０１の外側に逃がす（矢印ｍｖ）ための剥離が可能に形成されている。隔壁シール部５は、第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とを隣り合った配置で分離し、かつ、レンジ加熱時に第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とをつなげるための剥離が可能となっている。つまり、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２のうちの少なくとも一方で発生した蒸気Ｖにより隔壁シール部５が剥離し、その結果、第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とがつながり、第１収容空間Ｓ１から第２収容空間Ｓ２への蒸気Ｖの流れが生じるとともに（矢印ｍｕ）、第２収容空間Ｓ２内の調味料Ｆ２が第１収容空間Ｓ１内に落下して食品Ｆ１と混ざることになる（矢印ｍｆ）。
【００２５】
蒸通シール部６は、包装袋１０１の上部片側において、第２収容空間Ｓ２を構成する胴シール部２から、包装袋１０１の内側に突出したコの字形状を有するように形成されている。蒸通シール部６と胴シール部２とは連結するように一体的に形成されており、例えば、蒸通シール部６と胴シール部２でのヒートシールが同時に行われることにより、蒸通シール部６と胴シール部２とがつながった状態に形成される。なお、蒸通シール部６の形状はコの字形状に限らず台形形状，Ｖ字形状等でもよい。
【００２６】
隔壁シール部５は、蒸通シール部６よりも下方に位置しており、胴シール部２の一方の側から他方の側までの間をつなぐようにして、第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とを分離している。この隔壁シール部５には、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２の中央部分において、突起部５ａが形成されている。その突起部５ａは、第１収容空間Ｓ１側に突出した突起形状を有している。この突起形状は、第１収容空間Ｓ１の内圧上昇により包装袋１０１が膨らんだ際の蒸気Ｖによる応力が、第１収容空間Ｓ１の中央に位置する突起部５ａに集中して剥離のきっかけとなるように形成されている。また、ここでは調味料Ｆ２よりも食品Ｆ１の方が水分を多く含むことを想定していることから、蒸気Ｖによる応力を第１収容空間Ｓ１側に集中させるため、突起部５ａは第１収容空間Ｓ１側に突出した形状になっている。
【００２７】
胴シール部２と隔壁シール部５と蒸通シール部６とは、単位面積当たり同じシール強度を有しているが、蒸気Ｖによる剥離を容易に可能とするため、隔壁シール部５と蒸通シール部６の幅は胴シール部２の幅よりも狭くなっている。また、食品Ｆ１が水分を含んでいない場合でも、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２内の蒸気Ｖを包装袋１０１の外側に逃がす前に隔壁シール部５の剥離を有利に進行させるために、隔壁シール部５の幅は蒸通シール部６の幅よりも狭くなっている。つまり、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２を構成するシール部のうち、隔壁シール部５が最も狭い幅を有している。
【００２８】
前面シート１Ａと背面シート１Ｂとの間には、上述したように隔壁シール部５で第１収容空間Ｓ１から隔離された第２収容空間Ｓ２が形成されている。同様に、蒸通シール部６で第２収容空間Ｓ２から隔離された未シール部２ａが、前面シート１Ａと背面シート１Ｂとの間に形成されている。この未シール部２ａが、胴シール部２から包装袋１０１の外側に向けて開口する蒸気口７を構成している。なお、前面シート１Ａ及び背面シート１Ｂから包装袋１０１の未シール部２ａを切り取って蒸気口７を構成してもよい。
【００２９】
前述したように、電子レンジ加熱時に第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２内の蒸気Ｖを包装袋１０１の外側に逃がすために（矢印ｍｖ）、蒸通シール部６は剥離可能となっており、蒸気Ｖによる応力が蒸通シール部６の下端部６ａに集中してその剥離が始まる。つまり、蒸通シール部６は、包装袋１０１の内側に突出して蒸気口７を形成することにより、内圧開封式のスタンディングパウチの蒸気抜き機構を構成している。この蒸気口７は、包装袋１０１が電子レンジで加熱されて蒸気Ｖで膨らんだ際に、蒸通シール部６が内側から徐々に後退（剥離）を進行させて、包装袋１０１の内部と外部とがつながった状態で蒸気Ｖの排出路となる役割を果たす部分である。
【００３０】
なお、包装袋１０１に採用可能な他の蒸気抜き機構の例としては、第２収容空間Ｓ２において第２内容物（調味料Ｆ２）を収容しない通気室と、その通気室を取り囲んで第２収容空間Ｓ２から隔離させるポイントシール部と、そのポイントシール部の内側で前面シート１Ａ，背面シート１Ｂのうちの少なくとも一方に形成された穴部又は切れ込み部と、を備えたもの等が挙げられる。
【００３１】
包装袋１０１では、蒸通シール部６が形成されていない側の胴シール部２において、未シール部２ａと同じ高さ位置に未シール部２ｂが形成されている。これにより、包装袋１０１の製造工程において、左右方向に隣接する包装袋１０１間で上下方向に延びる側端の胴シール部２に沿って切断する際に、加工精度により切断位置がずれた場合でも蒸気口７を確実に形成することができる。したがって、未シール部２ｂは製造方法に応じて適宜省略可能である。
【００３２】
第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とは隔壁シール部５で隔てられているため、前述したように、第２収容空間Ｓ２内に収容された調味料Ｆ２は、第１収容空間Ｓ１内に収容された食品Ｆ１との接触無しに保持することが可能である。しかも、隔壁シール部５は蒸気Ｖにより剥離可能であるため、後述する条件（Ｃ１）〜（Ｃ３）を満たせば、蒸通シール部６の剥離による蒸気抜き（矢印ｍｖ）の前に、隔壁シール部５の剥離により第２収容空間Ｓ２内の調味料Ｆ２を第１収容空間Ｓ１内に落下させて（矢印ｍｆ）、食品Ｆ１に調味料Ｆ２を添加することができる。
【００３３】
第２収容空間Ｓ２内に充填されている調味料Ｆ２は、食品Ｆ１と共に包装袋１０１に充填され加熱されると風味や香りが損なわれるもの（ソース，香味オイル，スパイス等）であり、別途用意されて、レンジ加熱され食器に盛り付けられた食品Ｆ１に掛けられるのが一般的な調味料（好ましくは液体調味料）である。したがって、蒸通シール部６の剥離の前に隔壁シール部５の剥離が行われて、食品Ｆ１と調味料Ｆ２との接触が可能となるので、調味料Ｆ２を別途用意する必要がなくなる。
【００３４】
包装袋１０１には、前述したように、レンジ加熱時に第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２のうちの少なくとも一方で発生した蒸気Ｖにより剥離可能なシール部として、第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とを隣り合った配置で分離し、かつ、レンジ加熱時に第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とをつなげるための剥離が可能な隔壁シール部５と、レンジ加熱時に第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２内の蒸気Ｖを包装袋１０１の外側に逃がすための剥離が可能な蒸通シール部６と、が形成されている。そのようなシール部５，６に関して、包装袋１０１は以下の３つの条件（Ｃ１）〜（Ｃ３）を満たしている。
（Ｃ１）：第１収容空間Ｓ１を構成するシール部のうち、隔壁シール部５が第１収容空間Ｓ１内で発生した蒸気Ｖによって最も剥離しやすいこと。
（Ｃ２）：第２収容空間Ｓ２を構成するシール部のうち、隔壁シール部５が第２収容空間Ｓ２内で発生した蒸気Ｖによって最も剥離しやすいこと。
（Ｃ３）：隔壁シール部５の剥離により第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とがつながった状態において、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２を構成するシール部のうち、蒸通シール部６が第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２内で発生した蒸気Ｖによって最も剥離しやすいこと。
【００３５】
この包装食品２０１は、蒸気Ｖにより剥離可能なシール部５，６の剥離のしやすさに特徴のある、条件（Ｃ１）〜（Ｃ３）を満たした構成になっているため、例えば、第２収容空間Ｓ２内に第２内容物として収容された調味料Ｆ２を、第１収容空間Ｓ１内に第１内容物として収容された食品Ｆ１との接触無しに保持することができ、さらに、電子レンジ加熱時の蒸通シール部６の剥離により第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２内の蒸気Ｖを包装袋１０１の外側に逃がす前に、隔壁シール部５の剥離により第２収容空間Ｓ２内の調味料Ｆ２を第１収容空間Ｓ１内に落下させて、食品Ｆ１に調味料Ｆ２を添加することができる。
【００３６】
調味料Ｆ２が水分を含んでいない場合、食品Ｆ１に含まれている水分がレンジ加熱に伴って蒸発し、包装袋１０１が条件（Ｃ１）を満たしているため、発生した蒸気Ｖによって隔壁シール部５が剥離する。食品Ｆ１が水分を含んでいない場合、調味料Ｆ２に含まれている水分がレンジ加熱に伴って蒸発し、包装袋１０１が条件（Ｃ２）を満たしているため、発生した蒸気Ｖによって隔壁シール部５が剥離する。食品Ｆ１と調味料Ｆ２とが両方とも水分を含んでいる場合、食品Ｆ１と調味料Ｆ２に含まれている水分がレンジ加熱に伴って蒸発し、発生した蒸気Ｖによる応力によって、隔壁シール部５が第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２に面する両側から剥離する。いずれの場合も隔壁シール部５が剥離して、第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とがつながって、食品Ｆ１と調味料Ｆ２とが接触することになる。そのように隔壁シール部５の剥離により第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とがつながった状態においては、包装袋１０１が条件（Ｃ３）を満たしているため、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２内で発生した蒸気Ｖによって蒸通シール部６が剥離することになる。
【００３７】
したがって、レンジ加熱に伴って発生する蒸気Ｖを包装袋１０１外へ逃がすための蒸気抜きが可能であって、さらに、２つの内容物Ｆ１，Ｆ２を互いに接触させることなく保持し、かつ、一方の内容物が水分を含んでいない場合でもレンジ加熱の過程で２つの内容物Ｆ１，Ｆ２を互いに接触させることが可能である。そして、レンジ加熱開始から包装袋１０１外へ蒸気Ｖが逃げるまでの間に調味料Ｆ２が食品Ｆ１に投入されるため、調味料Ｆ２の風味や香りが損なわれることもない。
【００３８】
なお、包装袋１０１はスタンドタイプであるが、上述した隔壁シール部５や蒸通シール部６の構成はこのタイプに限定されず、他のタイプの包装袋にも適用可能である。例えば、平パウチタイプの包装袋（例えば、三方シールタイプの包装袋）等においても、隔壁シール部５や蒸通シール部６を採用することにより同様の効果を得ることができる。
【００３９】
次に、包装食品２０１の製造工程とレンジ加熱工程を説明する。図２（Ａ）〜（Ｆ）に包装食品２０１の製造工程を示し、図２（Ｇ），（Ｈ）に包装食品２０１のレンジ加熱工程を示す。包装食品２０１の製造に用いる包装袋１０１は、図２（Ａ）に示すように、前面シート１Ａと背面シート１Ｂの上端が未シール状態の開口部８からなっている。その開口部８から収容空間Ｓ０内に食品Ｆ１を充填して、図２（Ｂ）に示す状態とする。そして、図２（Ｃ）に示すように、ヒートシールで隔壁シール部５を形成することにより、収容空間Ｓ０を第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とに分割する。その結果、第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とが上下に隣り合った配置で分離されるとともに、食品Ｆ１が収容されている第１収容空間Ｓ１は密閉状態となる。
【００４０】
図２（Ｄ）に示すように、包装袋１０１の開口部８から第２収容空間Ｓ２内に調味料Ｆ２を充填する。そして、図２（Ｅ）に示すように、包装袋１０１の上端をヒートシールすることにより、天シール部４を形成する。その結果、第２収容空間Ｓ２も密閉状態となって、第１収容空間Ｓ１内に収容された食品Ｆ１と、第２収容空間Ｓ２内に収容された調味料Ｆ２と、を互いに接触させることなく保持することが可能となる。必要に応じてレトルト加熱等の処理を行うと、図２（Ｆ）に示すように、食品Ｆ１と調味料Ｆ２が第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２内にそれぞれ収容された状態で密封包装された包装食品２０１が得られる。なお、包装袋１０１の用途はレトルト用に限らない。具体的な殺菌処理，流通形態等に応じて、レトルト用よりも低温（１００℃以下）のボイル殺菌用，内容物の高温化だけで包装袋内面を殺菌するホットパック用，熱処理無しで流通させる冷凍用等が用途に含まれる。
【００４１】
食品Ｆ１を喫食する場合、図２（Ｆ）に示す包装食品２０１をスタンド状態で電子レンジにセットしてレンジ加熱する。ここでは調味料Ｆ２よりも食品Ｆ１の方が水分を多く含むことを想定しているので、レンジ加熱では調味料Ｆ２よりも食品Ｆ１の方から多くの蒸気Ｖが発生する。結果として、第２収容空間Ｓ２の内圧よりも第１収容空間Ｓ１の内圧が大きく上昇する。包装袋１０１は条件（Ｃ１），（Ｃ２）を満たしているので、図２（Ｇ）に示すように、シール部２，３，４，６が剥離することなく、隔壁シール部５が剥離することになる。つまり、第１収容空間Ｓ１の内圧上昇により包装袋１０１が膨らんだ際の応力が、第１収容空間Ｓ１の中央に位置する突起部５ａに集中して隔壁シール部５を剥離させる。このとき、隔壁シール部５の幅がシール部２，３，４，６の幅よりも狭くなっていることが、隔壁シール部５の剥離に対して有利に作用する。
【００４２】
図２（Ｇ）に示すように隔壁シール部５の剥離が始まって、第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とがつながると、第１収容空間Ｓ１から第２収容空間Ｓ２への蒸気Ｖの流れが生じるとともに（図１中の矢印ｍｕ）、第２収容空間Ｓ２内の調味料Ｆ２が第１収容空間Ｓ１内に落下して食品Ｆ１に掛かる（図１中の矢印ｍｆ）。なお、調味料Ｆ１よりも食品Ｆ２の方が水分を多く含む場合には、隔壁シール部５の剥離が始まって第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とがつながると、第２収容空間Ｓ２から第１収容空間Ｓ１への蒸気Ｖの流れが生じることになる（図１中の矢印ｍｕとは逆方向）。
【００４３】
隔壁シール部５の剥離後、蒸気Ｖによる応力が蒸通シール部６の下端部６ａに集中すると、図２（Ｈ）に示すように蒸通シール部６の剥離が始まる。隔壁シール部５の剥離により第１収容空間Ｓ１と第２収容空間Ｓ２とがつながった状態においては、包装袋１０１が条件（Ｃ３）を満たしているため、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２内で発生した蒸気Ｖによって蒸通シール部６が剥離することになる。その結果、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２と未シール部２ａ（図１）とが通じて、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２から蒸気口７へ高圧の蒸気Ｖが流入し、蒸気口７から包装袋１０１の外部へと排気される（図１中の矢印ｍｖ）。隔壁シール部５の剥離から蒸通シール部６の剥離までの時間が長いほど、食品Ｆ１と調味料Ｆ２との接触時間が長くなるため、隔壁シール部５の剥離とほぼ同時に蒸通シール部６が剥離するように条件を設定すれば、その接触状態での加熱の影響をより一層抑えることが可能である。
【００４４】
上記のように、蒸通シール部６が外部に通じる蒸気口７を形成するように設けられているため、レンジ加熱による内圧上昇により第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２を包装袋１０１の外側に通じさせて蒸気Ｖを排気する蒸気抜き機構を容易に実現することができる。なお、この蒸気抜き機構は第２収容空間Ｓ２の上部に配されているため、蒸気口７から蒸気Ｖが排気されるとき、蒸気口７からの食品Ｆ１の漏洩は防止される。したがって、隔壁シール部５は蒸通シール部６よりも下方に位置することが好ましい。
【００４５】
電子レンジでの加熱が終了すると、包装袋１０１の上部を切り込み２ｃ（図１）から破断することにより包装食品２０１の開封を行い、調味料Ｆ２の添加された食品Ｆ１を第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２から食器へと移すことになる。なお、切り込み２ｃの位置は、切り込み２ｃからの破断方向がシート１Ａ，１Ｂの直線状の易引き裂き方向と一致するように設定されることが好ましい。
【００４６】
次に、シート１Ａ，１Ｂ，１Ｃとして用いる積層フィルムの具体的な構成を説明する。シート１Ａ，１Ｂ，１Ｃの具体例として、その概略積層構造を、包装袋１０１の外側から内側にかけて、基材層／中間層／シーラント層の形式で以下に示す。
透明ＶＭＰＥＴ１２／ＯＮＹ１５／ＣＰＰ（６０，７０）
ＰＥＴ１２／透明ＶＭＰＥＴ１２／ＣＰＰ（６０，７０）
ただし、上記２つの概略積層構造における各層の詳細は、
ＰＥＴ１２…  ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム，厚さ１２μｍ、
透明ＶＭＰＥＴ１２…  透明蒸着ＰＥＴフィルム，厚さ１２μｍ（水蒸気バリア：０．５ｇ／ｍ2・ｄａｙ，酸素バリア：０．５ｃｃ／ｍ2・ａｔｍ・ｄａｙ）、
ＯＮＹ１５…  二軸延伸ナイロン，厚さ１５μｍ、
ＣＰＰ（６０，７０）…  無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルム，厚さ６０μｍ，７０μｍ、
である。
【００４７】
基材層の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム，ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）フィルム等のポリエステル系フィルムが挙げられ、また、シリカ蒸着層が水蒸気，酸素等の透過を防止するバリア層として機能する二軸延伸の透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムを、厚さ約１２μｍで形成することにより基材層としてもよい。基材層の厚さは、９〜２０μｍが好ましく、１２〜１５μｍが更に好ましい。基材層の厚さが９μｍ以上であれば、より優れた寸法安定性，耐熱性等が得られ、２０μｍ以下であれば、より優れた耐屈曲性が得られる。また、基材層を特殊フィルム（共押出しフィルム等）で構成しなくても、ポリエステル系フィルムのみからなる単層構造にすることにより、低コスト化が可能となる。
【００４８】
中間層の具体例としては、二軸延伸ナイロン等のポリアミド系フィルム，透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムが挙げられる。積層フィルムにポリアミド系フィルムを含むことにより、輸送時等に他の包装袋の角等から受ける突き刺し、包装袋に伝わる衝撃、及びその衝撃に伴う屈曲に対して優れた耐性を得ることが可能である。また、厚さ約１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム上にシリカ等を蒸着して中間層とし、水蒸気，酸素等の透過を防止するようにしてもよい。
【００４９】
シーラント層の具体例としては、熱接着性の無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムが挙げられる。ＣＰＰフィルムは耐熱性に優れているため、電子レンジでの加熱により高温になる食品が包装袋１０１に収容される場合でも対応することができる。また、シーラント層の厚さは４０〜２００μｍが好ましく、５０〜８０μｍが更に好ましい。これらの範囲に厚さが設定されたシーラント層は、包装食品２０１の流通過程において生じ得る落下に対する耐衝撃強度に優れており、内容物の充填し易さや内容物の取り出し易さといった取扱性にも優れている。シーラント層は、２つの積層フィルム同士を重ね合わせて、対向する周縁をヒートシールすることにより貼り合わせて密封するために設けられている。したがって、製袋したときに最も包装袋内側に位置することになる。
【００５０】
基材層と中間層とシーラント層との３層からなる積層フィルムにおいて、基材層又は中間層に印刷層を形成したり、基材層とシーラント層との２層からなる積層フィルムにおいて、基材層に印刷層を形成したりした場合、印刷層を構成するインキによってはレンジ加熱によりラミネート強度が低下することがある。印刷層でのラミネート強度の低下は、印刷層とそれに隣接する中間層又はシーラント層との間でデラミネーションを発生させる原因となって、隔壁シール部５や蒸通シール部６の剥離を妨げるおそれがある。
【００５１】
シーラント層の高温環境下でのシール強度（熱間シール強度）が高くても、印刷層でのラミネートがしっかり保持されるようにラミネート強度が高く設定されていれば、包装袋１０１が膨れると隔壁シール部５や蒸通シール部６での剥離は生じる。言い換えれば、シーラント層の熱間シール強度が低ければ、印刷層でのラミネート強度が低くても隔壁シール部５や蒸通シール部６での剥離は生じる。したがって、シーラント層の熱間シール強度が低いほど、隔壁シール部５や蒸通シール部６の剥離が容易になるため、デラミネーションが発生しているか否かにかかわらず、隔壁シール部５や蒸通シール部６の部分での蒸気Ｖの移動は容易になる。ただし、室温環境下でのシール強度（常温シール強度）が所定の大きさ以上でなければならなので、シーラント層の常温シール強度の低下を抑えつつ、シーラント層の熱間シール強度を低くすることが必要となる。
【００５２】
シーラント層の常温シール強度を維持しながら、デラミネーションが発生する前に隔壁シール部５や蒸通シール部６が剥離するように、シーラント層の熱間シール強度を低く設定しておけば、デラミネーションが発生しないため、隔壁シール部５や蒸通シール部６のスムーズな剥離が阻害されないという効果が得られる。そのラミネート強度とシール強度とのバランスを規定しているのが以下の条件式（１）である。つまり、前面シート１Ａと背面シート１Ｂを構成する積層フィルムは、包装袋内側に無延伸ポリプロピレンフィルムからなるシーラント層を有し、その無延伸ポリプロピレンフィルムが、剥離可能な隔壁シール部５及び蒸通シール部６において以下の条件式（１）を満足することが好ましい。
（Ｉ１／Ｉ２）×１００≦２０（％）  …（１）
ただし、
Ｉ１：１００℃環境下でのシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）、
Ｉ２：室温環境下でのシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）、
である。
【００５３】
条件式（１）は、１００℃環境下での熱間シール強度が常温シール強度の２０％以下に低下する物性（シール強度の強度比）を、シーラント層の無延伸ポリプロピレンフィルムが有することを示している。条件式（１）を満足するように、加熱によりシール強度が大きく低下するタイプのＣＰＰフィルムを使用すると、隔壁シール部５及び蒸通シール部６におけるより安定した蒸通が可能となる。なお、ここで想定している室温は２３℃であり、包装食品２０１の一般的な流通過程に対応するものである。
【００５４】
次に、包装食品２０１に採用可能な他の隔壁シール部５を説明する。図３（Ａ）に示す隔壁シール部５は、その突起部５ａが、第２収容空間Ｓ２側に突出した突起形状を有している。この突起形状は、第２収容空間Ｓ２の内圧上昇により包装袋１０１が膨らんだ際の蒸気Ｖによる応力が、第２収容空間Ｓ２の中央に位置する突起部５ａに集中して剥離のきっかけとなるように形成されている。また、ここでは食品Ｆ１よりも調味料Ｆ２の方が水分を多く含むことを想定しており、蒸気Ｖによる応力を第２収容空間Ｓ２側に集中させるため、突起部５ａは第２収容空間Ｓ２側に突出した形状になっている。つまり、食品Ｆ１が調味料Ｆ２よりも水分を多く含む場合には、図１に示す隔壁シール部５のように、突起部５ａが第１収容空間Ｓ１側に突出した突起形状を有することが好ましく、調味料Ｆ２が食品Ｆ１よりも水分を多く含む場合には、図３（Ａ）に示す隔壁シール部５のように、突起部５ａが第２収容空間Ｓ２側に突出した突起形状を有することが好ましい。
【００５５】
図３（Ｂ），（Ｃ）に示す隔壁シール部５は、その突起部５ｂ，５ｃが、第１収容空間Ｓ１側と第２収容空間Ｓ２側の両方に突出した突起形状を有している。図３（Ｂ）中の突起部５ｂでは、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２の内圧上昇により包装袋１０１が膨らんだ際の応力が、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２の中央に位置する突起部５ｂの２つの同じ突起形状に集中して隔壁シール部５を剥離させる。図３（Ｃ）中の突起部５ｃでは、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２の内圧上昇により包装袋１０１が膨らんだ際の応力が、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２の中央に位置する突起部５ｃの段差からなる突起形状に集中して隔壁シール部５を剥離させる。
【００５６】
突起部５ｂ又は突起部５ｃを有する隔壁シール部５を包装袋１０１に採用すると、第１，第２収容空間Ｓ１，Ｓ２の内圧上昇により包装袋１０１が膨らんだ際の応力が、突起部５ｂ，５ｃの第１収容空間Ｓ１側と第２収容空間Ｓ２側の両方に集中するため、食品Ｆ１と調味料Ｆ２に含まれる水分量のバランスにかかわらず、隔壁シール部５を両側からスムーズに剥離させることが可能となる。したがって、食品Ｆ１が調味料Ｆ２よりも水分を多く含む場合と調味料Ｆ２が食品Ｆ１よりも水分を多く含む場合のいずれにも効果的に対応することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１Ａ    前面シート（積層フィルム）
１Ｂ    背面シート（積層フィルム）
１Ｃ    底面シート（積層フィルム）
２    胴シール部
２ａ    未シール部（蒸気抜き機構）
２ｂ    未シール部
２ｃ    切り込み
３    底シール部
４    天シール部
５    隔壁シール部
５ａ，５ｂ，５ｃ    突起部
６    蒸通シール部（蒸気抜き機構）
６ａ    下端部
７    蒸気口（蒸気抜き機構）
８    開口部
１０１    包装袋
２０１    包装食品
Ｓ０    収容空間
Ｓ１    第１収容空間
Ｓ２    第２収容空間
Ｆ１    食品（第１内容物）
Ｆ２    調味料（第２内容物）
Ｖ    蒸気
【図１】
2020015534.tif 000003
【図２】
2020015534.tif 000004
【図３】
2020015534.tif 000005