(57)【要約】      （修正有）【課題】マチ布を備えたパンティ部を全く無縫製により成形することができ、充分な伸縮性を得られる製造簡単な新規な靴下類の製造方法を提供する。【解決手段】２本の筒状生地１，２の表側どうしを、極薄細幅の１本の両面接着性の熱融着性高ストレッチテープ３（以下、「長テープ」）をパンティ部の股部となるべき上端部まで加熱加圧接着し、２本の筒状生地の内側対向位置には、剥離紙を備えた両面接着性の他の熱融着性高ストレッチテープ４（以下、「短テープ」）の片側接着面を加熱加圧接着しておき、筒状生地部分全体をウエスト部分上端５から両筒状生地の内側に上下に切り込んで、パンティ部が形成され、股部を裏返し、スリット部分を広げて開口部分を形成し、半幅の短テープ上面の剥離紙をそれぞれ剥がしてから、開口部分よりやや大きマチ布を該開口部分周囲の両短テープの半幅部分に加熱加圧接着する、靴下類の製造方法。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸編みされた２本の筒状生地の表側どうしを、互いに両生地のウエスト部となるべき上端縁から直角方向に下方へ極薄細幅の１本の両面接着性の熱融着性高ストレッチテープ（以下、「長テープ」という）をパンティ部の股部となるべき上端部まで加熱加圧接着し、
また、上記２本の筒状生地の内側対向位置には、それぞれ１本づつ上面に剥離紙を備えた上記長テープと同質同幅の両面接着性の他の熱融着性高ストレッチテープを上記股部上端部から２本の筒状生地どうしを熱接着した上記長テープ下端から下方へ向けて表裏の関係で連続して互いに対向位置で直線的に延長してなる上記長テープより短いマチ布接合用ストレッチテープ（以下、「短テープ」という）の片側接着面を加熱加圧接着しておき、
上記両筒状生地の上記長テープ及び剥離紙を備えた上記両短テープを接着した筒状生地部分全体をウエスト部分上端から両筒状生地の内側に設置したカッター装置で長テープ上端から両短テープ下端までそれぞれその半幅となるような幅に上下に切り込んで行き、
上記長テープ部分は切り開きによりパンティ部が形成され、股部となる両短テープ部分は半幅に裁断されて前後方向のスリットが形成され、
しかる後、上記股部を裏返し、上記スリット部分を適当な治具を用いて菱形等の所定形状に保形支持されるように広げて開口部分を形成し、該開口部分の左右両側にある半幅の短テープ上面の剥離紙をそれぞれ剥がしてから、上記両筒状生地と同質で、該開口部分を覆うように該開口部分よりやや大きマチ布を該開口部分周囲の両短テープの半幅部分に加熱加圧接着することを特徴とするマチ布を備えたパンティ部を有する無縫製の靴下類の製造方法。
【請求項２】
前記両面接着性の極薄細幅の熱融着性高ストレッチテープによる長テープ及び短テープの両面には該２種の両テープと同幅極薄の高ストレッチ性メッシュ状テープを貼着してそれぞれ３層構造とし、加熱加圧により上記２種の中心の両テープの両面の上記メッシュ状テープの孔部分から熱融着性接着剤が露呈して両筒状生地に対して点的に接着するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲１記載のマチ布を備えたパンティ部を有する無縫製の靴下類の製造方法。
【請求項３】
前記パンティ部のウエスト部分の少なくとも内側の腹側及びヒップ側の裁断個所には、該ウエスト部分の幅にほぼ等しい長さで、前記両面接着性の長テープ及び短テープの幅と同一又はそれより幅広の片側接着性の熱融着性高ストレッチテープを熱接着してなる特許請求の範囲１又は２記載のマチ布を備えたパンティ部を有する無縫製の靴下類の製造方法。
【請求項４】
前記マチ布を備えたパンティ部を有する無縫製の靴下類は、パンティストッキング、タイツ、あるいはレギンスである請求項１〜３のいずれかに記載のマチ布を備えたパンティ部を有する無縫製の靴下類の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮性のある編物である通常縫製が必要なパンティストッキングやタイツ、レギンス等のパンティ部とレッグ部とを備えた靴下類であって、マチ布付きであっても、従来のような縫製工程を全く不要としたパンティ部を有する、股部にマチ布を備えた製造簡単な靴下類の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、パンティストッキングやタイツ、レギンス（５分丈、７分丈を含む）等のパンティ部とレッグ部とを有する靴下類で、パンティ部を成形する場合には、例えば特開２０１７−２１８７０３号公開公報の「図５」で従来法として説明されているように、該公報の「図５（イ）〜（ニ）」に示す通り、まず丸編機で２本の伸縮性のある筒状生地１，２を同時に編成してから、それぞれまずその上端ウエスト部となるべき個所の上辺の１個所からカッターで垂直方向（筒状生地１，２の長さ方向）に股底（股座）となる所定の長さ（深さ）位置まで切込みを入れ（「図５（イ）〜（ロ）」参照）、この２つの切込みの切り開いた両端縁部の対向するそれぞれ左右同側どうしの表側を重ね合わせて縫い代を設けた状態で、上記切開き端縁部どうしを互いにミシンにより縫い合せて縫目部分５０を設け、切開き端縁部の余計な縫い代部分は切除し、この縫目部分５０を内側にしてパンティ部Ｐを形成している（上記公報の「図５の（ハ）」参照）。
【０００３】
これにより、パンティ部Ｐの内面には腹側の縦中心から股部を通って臀部側の縦中心まで一直線の縫目が設けられることになる。
【０００４】
しかし、このように形成したパンティ部を着用したときには、このパンティ部Ｐの縦方向の縫目は、見栄えの点から内側とするので、この縫目が凹凸となって肌側に突出するため、ごろついて着用感が悪くなるばかりでなく、該縫目部分自体の伸縮性が低下し、しかもこの縫目部分が肌に食い込んで腹部や臀部に上下方向の跡が残ったりし、かゆみが生じることがあり、また切除した縫い代部分の生地も無駄となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−２１８７０３号公開公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このように従来のパンティストッキング等の通常パンティ部がミシンによって縫製されることによる製造上の問題点に鑑み、全く無縫製でパンティ部を形成するもので、極薄で細幅の両面接着性の熱融着性高ストレッチ性テープを使用して、より簡単に２本の筒状の編物生地を接合することができて、該接合部には充分な伸縮性も得られ、しかも股部にはマチ布を備えた新規なパンティ部を備えた靴下類の製造方法を提案するものである。
【０００８】
先に、本発明者等は、丸編みされた２本の筒状生地どうしを該生地のウエスト部となるべき上端縁から直角方向に１本の細幅の両面接着性の熱融着性高ストレッチテープを股底（股座）となるべき位置まで互いに熱接着し、しかる後、該テープがその全長にわたって半幅となるように該テープと接する上記両筒状生地部分と共に該テープをカッターで切り開くことによりパンティ部を形成するパンティ部を有する無縫製の靴下類の製造方法を提案した（特願２０１８−１１０２６１参照。以下、これを単に本出願人の先行出願という）。
【０００９】
しかしながら、この本出願人の先行出願の方法によれば、股底（股座）部分には補強のために上記細幅の半幅テープと同幅あるいはそれより幅の広い片面接着性の熱融着性高ストレッチテープを接着することが考えられるが、着用した際に、最も引っ張り力の付加がかかる股部が破れ易くなり、細幅テープが股底部に食い込み易いという問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、今回の本発明では、股底部分に単に上記細幅テープだけで補強するのではなく、略菱形、楕円形、正方形あるいは長方形等の任意の形状とした前記両筒状生地と同質で別体の伸縮性のマチ布を準備し、これを股底部分に上記と同様の細幅の両面接着性の熱融着性高ストレッチテープによって熱接着するようにし、着用したときに、股底部に余裕ができて、上記のような大きな負荷がかかっても破れたり食い込んだりすることなく、良好な着用感が得られるパンティ部を形成するようにしたものである。
【００１１】
即ち、本発明は、上記先行出願と同様に、丸編みされた２本の筒状生地の表側どうしを、互いに両生地のウエスト部となるべき上端縁から直角方向に下方へ１本の細幅の両面接着性の熱融着性高ストレッチテープ（以下、「長テープ」という場合がある）を股部の上端部まで加熱加圧接着する。
【００１２】
また、２本の筒状生地の内側には、それぞれ１本づつ上面に剥離紙をを備えた上記長テープと同質で細幅の両面接着性の他の熱融着性高ストレッチテープを上記股部上端部から２本の筒状生地どうしを熱接着した上記長テープ下端から下方へ向けて表裏の関係で連続して互いに対向位置となるように直線的に延長し、後記するマチ布の形状の左右片側半分の輪郭とほぼ同じ長さとなるような上記長テープよりやや短い同幅のマチ布接合用ストレッチテープ（以下、「短テープ」という場合がある）をそれぞれの筒状生地の内側に熱接着しておく。
【００１３】
そこで、まず本出願人の前記先行出願にかかる図２や図３に示すような加圧ヒーター装置を用いて、両面接着性の上記長テープにより２本の筒状生地の表側どうしを加熱加圧接着する。
【００１４】
ただし、この長テープによる２本の筒状生地どうしの熱接着はウエスト部分から股部上端までであり、該股部上端より下側で更に下方へ向けて２本の筒状生地のそれぞれ内側において連続する同位置に設けられる短テープは、長テープの加熱加圧位置をすぐに変えて筒状生地の内面に接着するか、あるいは長テープの加熱接着及びその冷却後に事後接着するようにしてもよい。
【００１５】
そこで、このようにして２本の筒状生地どうしが長テープによって加熱加圧接着され、また、２本の筒状生地の内側でこの長テープと表裏で連続するように下方に向けてそれぞれ上記短テープが加熱加圧接着されたら、２本の筒状生地の長テープ及び短テープと接する部分全体を上端のウエスト部分から両テープがそれぞれその半幅となるようにカッターで上下に切り込んで行く。
【００１６】
これにより、長テープと接する両筒状生地部分は切り開かれてパンティ部が形成され、短テープと接する両筒状生地部分には上下（前後）にスリットが開設されることとなる。
【００１７】
そこで、次に、両筒状生地を裏返して、上記スリット部分をむき出させ、該スリット部分を適当な治具を用いて菱形等の所定形状に保形支持されるように開口させ、該開口部分の左右にある半幅の短テープ上面の剥離紙を剥がしてから、該開口部分を覆うように開口部分と略相似形でそれよりやや大きなマチ布を開口部分周囲の半幅短テープに加熱加圧により接着する。これにより、パンティ部の股部内側にはマチ布が装着されるのである。
【００１８】
なお、上記細幅両面接着性の長短２種の熱融着性高ストレッチテープの両面には極薄の同幅の高ストレッチ性メッシュ状テープを貼着して３層構造としておき（更に、当初は表裏両面に剥離紙が貼着されている）、上記両面接着性の熱融着性高ストレッチテープを左右両筒状生地及びマチ布に加圧加熱接着させるようにすれば、ホットメルト接着剤を塗布された中心テープ部分はその両面のメッシュ状テープの孔部分から露呈する接着剤のみが生地に対して点的に接着することとなるので、上記中心テープを生地に対してベタ着けする場合に比べ、該中心テープの伸張性が高くなって、パンティ部の生地自体の伸びに追従できるようになるので、さらに着用感も良好となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の製造方法によれば、パンティ部は当初２本の筒状生地を互いに所定長さ接合した両面接着性の極薄フィルム状熱融着性高ストレッチテープを該テープに沿って互いに接する２本の筒状生地と共にその半幅にカットすることによって形成されるので、腹側の縦中心から臀部側の縦中心までに至る一直線状の極めて細幅の高ストレッチテープの接合によりパンティ部が形成されることとなり、このパンティ部の前後縦中心の直線状の接合部は全体に細くて薄く、非常にしなやかで着用感が良く、パンティ部を無縫製で製造するので、従来のようにパンティ部の接合個所をミシンによって縫合した場合のように、その縫目が突出するようなことが無く、特に、パンティストッキングのような極細糸により編成される薄手の靴下類の場合には、従来のように腹部から股部を通って臀部までの縦中心線に沿って縫合せ個所が大きく突出して、腹部や臀部の肌面に食い込んで跡が付いたり、その部分がかゆくなるようなこともない。
【００２０】
また、本発明では、従来のような縫目はなく、従来縫合していた接合個所は、その表側面（又は内側面）に極薄の熱融着性の高ストレッチテープが熱接着されていて、凹凸部分が生じないから、肌に対して平坦でやさしく接して、肌に食い込むようなことがなく、着用感も良好であり、またほつれも生じることが無く、しかも縫い合わせのための所定幅の縫い代を設定する必要もないから、縫合後の余った縫い代部分を切除する必要も無くて、生地を無駄に使用することもない。
【００２１】
さらに、本発明では、股底部に所定形状の伸縮性のマチ布を半幅の上記極薄の熱融着性の高ストレッチテープと連続する一連のテープを使用して熱圧着するので、着用したときに股底部に無理な力がかからず、マチ布を縫着する場合と異なり、縫い目のような凹凸部分も生じないので、肌に優しく接して、着用感も良好である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるパンティストッキングのパンティ部を製造する場合の、丸編みされた２本の筒状生地と該筒状生地をパンティ部に成形するために互いに接合する１本の細幅極薄の熱融着性の高ストレッチテープ（長テープ）と、両筒状生地の内側においてそれぞれ後にマチ布を装着するための上記長テープ下端と直線的に表裏の関係で連続する剥離紙を備えた他の高ストレッチテープ（短テープ）との関係を示す説明図である。
【図２】２本の筒状生地を１本の細幅極薄の上記熱融着性の高ストレッチテープ（長テープ）により加熱接着した状態を示す正面説明図である。
【図３】両面接着性の上記長テープにより所定個所が熱接着された２本の筒状生地の該テープ部分を該テープと接する２本の筒状生地部分と共にカッターで切り開いてパンティ部を構成する前の状態を示すカッター装置を含む装置の平面的説明図である。
【図４】（イ）〜（ハ）は、２本の筒状生地を裏返して、両筒状生地の表側で互いに加熱加圧接着した上記長テープの下端に、その裏側で連続する２本の筒状生地の内側にそれぞれ熱接着された剥離紙付き短テープを、上記カッターで長テープ上端から連続的に半幅に裁断して、マチ布を装着する過程を示す図であり、（イ）は上記カッターにより股部全体に前後方向にスリットが設けられた状態、（ロ）は上記スリットを略菱形に開口するように広げて保形した状態、（ハ）は半幅の短テープの剥離紙を剥がしてから上記開口面上にこれと相似形でやや大きなマチ布を半幅短テープの接着面に加熱加圧接着した状態、をそれぞれ示している。
【図５】本発明の方法により製造されたマチ布付きパンティストッキングの一例を示す説明的斜視図である。
【図６】本発明の方法により製造されたマチ布付きパンティストッキングの一例を示す説明的正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施例として、パンティストッキングの製造法を一例に挙げて、添付の図１〜５に基づいて説明する。
【００２４】
例えば、パンティストッキングのパンティ部を形成する場合、まず極細糸で丸編みされた同形同大の２本の筒状編み生地１，２の表側どうしを、該生地のウエスト部５となるべき上端縁から直角方向に下方の股部６となる上端部までの長さ（図1のＫａの長さ）の１本の細幅極薄（例えば幅８〜１６mm、肉厚0.3mm以下）のポリウレタン樹脂フィルムを主材とする両面接着性の熱融着性（ホットメルト系）高ストレッチテープ３（以下、「長テープ」という場合がある）により、本出願人の前記先行出願にかかる図２や図３に示すような加圧ヒータ装置を用いて加熱加圧接着する。（添付図１参照）
【００２５】
また、上記長テープ３が接着された２本の筒状生地１，２内側の対向面には、それぞれ１本づつ上面に剥離紙７を備えた上記長テープ３と同質同幅の両面接着性の他の熱融着性高ストレッチテープ４，４が上記股部６上端から２本の筒状生地１，２どうしを熱接着した上記長テープ３下端から下方へ向けて長テープ３とは表裏の関係で連続して互いに対向位置となるように直線的に延長し、後記するマチ布の形状の左右片側半分の輪郭とほぼ同じ長さ（図1のＫｂの長さ）となる上記長テープ３より短いマチ布接合用ストレッチテープ４（以下、「短テープ４」という場合がある）をそれぞれの筒状生地１，２の内側に熱接着しておく。
【００２６】
なお、両短テープ４は、長テープ３の加熱加圧接着と同時に筒状生地１，２の内面に接着するか、あるいは長テープ３の加熱接着及びその冷却後に事後接着するようにしてもよい。
【００２７】
そこで次に、このようにして２本の筒状生地１，２どうしが長テープ３によって加熱加圧接着され、また、該筒状生地１，２の内側でこの長テープ３と表裏で連続するように下方に向けてそれぞれ上記短テープ４が加熱加圧接着されたら、２本の筒状生地１，２の長テープ３及び表面に剥離紙７，７を備えた短テープ４，４と接する部分全体を上端のウエスト部分５から両筒状生地１，２の内側に設置したカッター装置８でウエスト部５からテープ３、及び短テープ４，４下端までそれぞれその半幅（例えば４〜８mm）となるように上下に（図２の「Ｘ方向」に）切り込んで行く（図３参照）。
【００２８】
このカッター装置８は、例えば図３に示すように、それぞれ筒状生地１，２内の外方に寄せてそれぞれ前後２個所の支柱９が、またテープ３に接合されている部分には、上下に長い細い平板部１０が対向するように設けられ、両筒状生地１，２はそれぞれ２本の支柱９及び平板部１０の外側にピンと張るようにし、筒状生地の一方２内には上記平板部１０に向けて自動的に上下スライド移動自在のカッター（ローラカッター）１１が設けられ、他方の筒状生地１内には平板部１０に向けて上記カッター１１先端を受ける支持治具１２が設けられている。
【００２９】
これにより、カッター１１先端で長テープ３に互いに加熱加圧接着されている両筒状生地部分１，２はウエスト部分５上端から切り開いて行くと、パンティ部Ｐが形成され、筒状生地１，２内で切り開かれた相対する端縁部どうしは互いにこの長テープ３の幅のほぼ半分の幅（例えば４〜８mm）をもって接着され、パンティ部Ｐの腹側及びヒップ側は一直線状に形成される（図５〜６参照）。
【００３０】
パンティ部Ｐが形成され、半幅（４〜８mm）に裁断された長テープ３の半幅部分３ａはそれぞれカッター１１先端の切り込みにより筒状生地１，２内側に突出し、表側には長テープ３が線状に露出する（図５〜６参照）。
【００３１】
また、内側に短テープ４，４が接着された両筒状生地１，２のパンティ部分Ｐの股部６には、カッター１１の切り込みにより、前後方向にスリット部分１３が開設されることとなる（図４（イ）参照）。
【００３２】
そこで次に、両筒状生地１，２の股部６を裏返し、上記スリット部分１３をむき出させ、該スリット部分１３を適当な治具を用いて菱形等の所定形状１４に保形支持されるように広げ、該開口部分１４の左右にある半幅の短テープ４ａ，４ａ上面の剥離紙７を剥がしてから、該開口部分１４を覆うように開口部分１４と略相似形でそれよりやや大きなマチ布１５を開口部分周囲の短テープ４，４の半幅４ａ部分に加熱ヒータ板（図示せず）を用いて加熱加圧により接着する。これにより、パンティ部Ｐの股部６内側には両筒状生地１，２と同質のマチ布１５が装着されるのである。
【００３３】
なお、ポリウレタン樹脂を主材とするホットメルト系の細幅極薄の上記両面接着性のフィルム状熱融着性高ストレッチテープ（長テープ）３及び同質同幅の短テープ４，４は温度１００〜１５０℃で融解接着するが、例えばポリウレタン糸にナイロン糸をカバリングした糸で編成したパンティストッキングの筒状生地１，２は、通常２２５℃以上でないと融解しないので、上記テープ３及び４，４をヒータ板（図示せず）で筒状生地１，２に熱圧接着する場合には、１００℃以上で２２５℃未満の温度を使用する。
【００３４】
また、上記股部６の開口部分１４の形状は、略菱形のほか、楕円形や正方形あるいは長方形等の任意の形状とすることができ、その場合には、両筒状生地１，２と同質で別体の伸縮性のマチ布１５も、上記開口部分１４の形状に合わせたやや大きめなものを使用する。
【００３５】
また、開口部分１４の形状を略菱形とする場合には、例えば小さな金属テーブル板（図示せず）の前後左右の４個所に浅い穴を穿設してここに穴内にある基部に圧縮力の弱いコイルスプリングを備えた細い短ピン１６の上端をテーブル板上に数ミリ突出させるよう賦勢しておき、この短ピン１６が上記開口部分１４内の前後左右の４個所に突出させて該開口部１４が略菱形を形成するようにし、前記開口部分１４の左右両側にある半幅の剥離紙７付き短テープ４，４をこの短ピン１６の外側に引っ掛けるようにしてピンと張って該短テープ４，４全体を略菱形に保形しておく。
【００３６】
そして、短テープ４，４の剥離紙７を剥がしてから、この略菱形に保形された短テープ４，４上に前記略菱形に保形されたやや大きめの上記伸縮性マチ布１５を略菱形開口部分１４上に置き、加熱板（図示せず）により開口部分１４に向けて加熱加圧すると、各短ピン１６は加熱板の加圧力により、その下部のスプリングに抗して引っ込んでテーブルの板面と面一となり、大きめのマチ布１５は略菱形に保形されていた開口部分１４両側の半幅の短テープ４，４接着面に加熱加圧接着される。
【００３７】
このようにして、パンティ部Ｐの股底部６内側には短テープ４，４の半幅テープにマチ布１５が加熱接着されるのである。
【００３８】
また、パンティ部Ｐの腹側及びヒップ側の縦中心のウエスト部分５の長テープ３の接合個所はほつれ防止のため、少なくともウエスト部分５内側の上端縁からウエスト部分５の幅にほぼ等しい長さあるいはウエスト部分５をくるむように折り返すようにして、片面接着性の幅広（例えば１０〜１５mm）のテープ１７を熱接着するようにしてもよい。
【００３９】
なお、前記したように、上記両面接着性の細幅の熱融着性高ストレッチテープ（長テープ）３及び同質の短テープ４，４の両面に極薄で同幅の高ストレッチ性メッシュ状テープ（図示せず）を貼着して３層構造としておき、これら両面接着性の熱融着性高ストレッチテープ３，４を左右両筒状生地１，２及びマチ布１５に加熱加圧接着させるようにすれば、ホットメルト系接着剤が塗布された中心テープ３，４はその両面のメッシュ状テープの孔部分から露呈する接着剤のみが生地に対して点的に接着することとなるので、上記中心テープ３，４を筒状生地１，２に対してベタ着けする場合に比べ、該中心テープ３，４の伸張性が高くなって、パンティ部Ｐの生地自体の伸びに対し、より追従性が良くなるので、さらに着用感も良好となる。
【符号の説明】
【００４０】
１−筒状編み生地
２−筒状編み生地
３−両面接着性の熱融着性高ストレッチテープ（長テープ）
４−両面接着性の熱融着性高ストレッチテープ（短テープ）
５−ウエスト部
６−股部
７−剥離紙
８−カッター装置
９−支柱
１０−平板部
１１−カッター（ローラカッター）
１２−カッターの支持治具
１３−スリット部分
１４−股部の開口部分
１５−マチ布
１６−短ピン
１７−片面接着性ほつれ防止テープ
Ｐ−パンティ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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