(57)【要約】【課題】樹脂製の繊維を平たい帯状に織った複数のベルトを簡単かつ短時間に互いに一体的に接合することができるベルトの接合構造を提供する。【解決手段】ベルト１００は、フックＦを保持する連結部１０１を形成するために先端部が折り返されてベルト１００自身に重ね合わされた部分に複数の貫通孔１０３が形成されている。各貫通孔１０３は、互いに接合される２つのベルト１００が互いに重ね合わされた部分を貫通している。各貫通孔１０３の内側表面には、互いに重ね合されたベルト１００同士が固化した融着部１０４が筒状に形成されている。また、各貫通孔１０３には、両端部における一方の開口部に凹部１０５が形成されているとともに、他方の開口部に張出部１０６が形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の繊維を平たい帯状に織った複数のベルトを互いに一体的に接合するベルトの接合構造であって、
互いに重ね合された前記複数のベルトを貫通する貫通孔を有し、
前記貫通孔は、
内周部分が溶融して前記複数のベルト同士が固化した融着部が形成されていることを特徴とするベルトの接合構造。
【請求項２】
請求項１に記載したベルトの接合構造において、
前記貫通孔は、複数形成されていることを特徴とするベルトの接合構造。
【請求項３】
請求項２に記載したベルトの接合構造において、
前記貫通孔は、
直径が２ｍｍ以下であることを特徴とするベルトの接合構造。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載してベルトの接合構造であって、
前記融着部は、
互いに隣接する貫通孔における融着部同士が繋がって形成されていることを特徴とするベルトの接合構造。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のうちのいずれか１つに記載してベルトの接合構造において、
前記貫通孔は、
両端の開口部のうちの少なくとも一方に、前記溶融した材料の一部が外側に張り出して固化した張出部を有していることを特徴とするベルトの接合構造。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のうちのいずれか１つに記載してベルトの接合構造において、
前記ベルトは、淡色で形成されていることを特徴とするベルトの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製の繊維を平たい帯状に織った複数のベルトを互いに一体的に接合するベルトの接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、荷物を輸送または保管する際に荷物を縛る道具としてベルトが用いられている。例えば、下記特許文献１には、平坦な帯状に延びるベルトの一方の端部にバックルが連結された荷締め用のベルト部材が開示されている。この場合、ベルト部材は、ベルトの一方の端部が折り返されて縫合されることにより環状に形成されており、この環状部分にバックルが貫通して連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０４４９４号公報
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたベルト部材においては、バックルを連結する環状の部分が縫合によって形成されているため、縫合作業が煩雑で作業時間を要するという問題があった。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、樹脂製の繊維を平たい帯状に織った複数のベルトを簡単かつ短時間に互いに一体的に接合することができるベルトの接合構造を提供することにある。
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の特徴は、樹脂製の繊維を平たい帯状に織った複数のベルトを互いに一体的に接合するベルトの接合構造であって、互いに重ね合された複数のベルトを貫通する貫通孔を有し、貫通孔は、内周部分が溶融して複数のベルト同士が固化した融着部が形成されていることにある。
【０００７】
このように構成した本発明の特徴によれば、ベルトの接合構造は、互いに重ね合された複数のベルトを貫通する複数の貫通孔を有するとともに、この貫通孔は内周部分が溶融して複数のベルト同士が固化した融着部が形成されているため、互いに重ね合わせたベルトを部分的に溶融することで簡単かつ短時間に互いに一体的に接合することができる。この場合、少なくとも２つの互いに重ね合わせたベルトは、針状または棒状の部分が加熱されてベルトを溶融する鏝またはレーザ光を用いて貫通孔を形成することができる。
【０００８】
また、本発明の他の特徴は、前記ベルトの接合構造において、貫通孔は、複数形成されていることにある。
【０００９】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、ベルトの接合構造は、貫通孔が複数形成されているため、貫通孔が同じ場合に１つ貫通孔を形成した場合に比べてベルトの強度の低下を抑えて接合することができる。また、このベルトの接合構造によれば、互いに接合されるベルトにおける剥がれ易い部分に重点的に貫通孔を形成することができ、接合強度を向上させることができる。
【００１０】
また、本発明の他の特徴は、前記ベルトの接合構造において、貫通孔は、直径が２ｍｍ以下であることにある。
【００１１】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、ベルトの接合構造は、貫通孔の直径が２ｍｍ以下に形成されているため、貫通孔を目立ち難くすることができるとともにベルトの周辺に存在する物が貫通孔内に進入して引っ掛かることを防止することができる。
【００１２】
また、本発明の他の特徴は、前記ベルトの接合構造において、融着部は、互いに隣接する貫通孔における融着部同士が繋がって形成されていることにある。
【００１３】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、ベルトの接合構造は、互いに隣接する貫通孔における融着部同士が互いに繋がって一体化しているためベルト間の接合力を向上させることができる。
【００１４】
また、本発明の他の特徴は、前記ベルトの接合構造であって、貫通孔は、両端の開口部のうちの少なくとも一方に、溶融した材料の一部が外側に張り出して固化した張出部を有していることにある。
【００１５】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、ベルトの接合構造は、貫通孔における両端の開口部のうちの少なくとも一方に溶融した材料の一部が外側に張り出して固化した張出部が形成されているため、ベルトで物品を縛った場合に物品との間における摩擦抵抗を向上させてベルトの位置ずれを生じ難くすることができる。
【００１６】
また、本発明の他の特徴は、前記ベルトの接合構造において、ベルトは、淡色で形成されていることにある。
【００１７】
このように構成した本発明の他の特徴によれば、ベルトの接合構造は、ベルトが淡色で形成されているため、レーザ光によって貫通孔を精度良く短時間に成形することができる。この場合、淡色とは、白色や灰色などの白色系の色のほか、透明または半透明も含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るベルトの接合構造を備えたベルトの主要部の外観構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】図１に示すベルトにおける接合部および貫通孔の内部構成を模式的に示す部分断面図である。
【図３】図１に示すベルトにおける接合部となる部分にレーザ光を照射して貫通孔を形成する様子を模式的に示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るベルトの接合構造の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係るベルトの接合構造を備えたベルト１００の主要部の外観構成を概略的に示す斜視図である。このベルト１００は、荷物（図示せず）を輸送または保管する際に荷物を押えたり縛ったりするものである。
【００２０】
（ベルト１００の構成）
ベルト１００は、荷物に掛けられる長尺状の部品であり、幅広で平坦なベルト状に形成されている。より具体的には、ベルト１００は、ポリプロピレン、ポリエステルまたはナイロンなどの樹脂製の繊維を引っ張り強度に優れた幅広の帯状に織って形成されている。この場合、ベルト１００は、白色の生地で構成されている。また、ベルト１００の長さは、用途に応じて適宜設定される。このベルト１００の先端部には、連結部１０１が形成されている。
【００２１】
連結部１０１は、フックＦを連結するための部分であり、ベルト１００の先端部を折り返してベルト１００自身に接合することで環状に形成されている。ここで、フックＦは、ベルト１００を荷役用のパレット（図示せず）に引っ掛けるための部品であり、金属製の板状体を略Ｊ字状に折り曲げて形成されている。この連結部１０１には、ベルト１００の先端部を折り曲げてベルト１００自身に接合した部分に接合部１０２が形成されている。なお、図１においては、フックＦを二点鎖線で示している。
【００２２】
接合部１０２は、連結部１０１を環状に成形するために折り曲げられたベルト１００の先端部をベルト１００自身に接合する部分であり、互いに重ね合わせた２つのベルト１００間に複数の貫通孔１０３を形成して構成されている。
【００２３】
貫通孔１０３は、図２に示すように、互いに重ね合わせた２つのベルト１００の生地間を貫通する孔である。この貫通孔１０３における内周面の表層には、融着部１０４が形成されている。融着部１０４は、互いに重ね合わせたベルト１００の生地を加熱することで溶融させた後冷却することで２つのベルト１００の生地を一体的に固化させた部分である。本実施形態において貫通孔１０３は、約１ｍｍの直径に形成されている。この融着部１０４は、貫通孔１０３の内周面の全域に亘って円筒状に形成されている。
【００２４】
この場合、融着部１０４は、互いに隣接する貫通孔１０３の融着部１０４同士が互いに繋がらず離隔する厚さで形成されている。これにより、接合部１０２の柔軟性を確保して曲げ易くすることができる。なお、融着部１０４は、互いに隣接する貫通孔１０３の融着部１０４同士が互いに繋がって形成されることで接合力を向上させることができる。なお、図２においては、融着部１０４を薄い灰色のハッチングで示している。
【００２５】
また、貫通孔１０３は、一方の端部側の開口部に凹部１０５が形成されているとともに、他方の端部側の開口部に張出部１０６が形成されている。凹部１０５は、接合部１０２の表面を滑らかな面にするための部分であり、貫通孔１０３の開口部における外側から内部に向かう円錐面状の傾斜面で構成されている。この凹部１０５は、本実施形態においては、ベルト１００における固縛対象である荷物に面する側とは反対側の面に形成されている。
【００２６】
張出部１０６は、接合部１０２の表面の粗さを粗くさせるための部分であり、貫通孔１０３の開口部における外縁部の少なくとも一部が同開口部の周辺部分よりも外側に張り出して形成されている。本実施形態においては、張出部１０６は、ベルト１００における固縛対象である荷物に面する側の面から環状に張り出して形成されている。また、張出部１０６の張り出し量は、０．３ｍｍ〜２ｍｍ程度が好適である。
【００２７】
（接合部１０２の製造）
次に、このように構成したベルト１００における接合部１０２の製造方法について説明する。まず、作業者は、フックＦが取り付けられていない直線状に延びるベルト１００とフックＦとをそれぞれ用意する。次に、作業者は、フックＦの長穴状の取付孔にベルト１００の先端部を通した後、この先端部を折り返してベルト１００自身に重ね合わせる。
【００２８】
次に、作業者は、ベルト１００における互いに重ね合わせた部分を接合する。具体的には、作業者は、図３に示すように、ベルト１００を構成する樹脂材を溶融することができる線状のレーザ光Ｌ（例えば、炭酸ガスレーザなど）を照射するレーザ溶着装置（図示せず）を用意するとともに、このレーザ溶融装置が備えるレーザ照射ヘッドＨに対してベルト１００における接合部１０２となる部分を配置してレーザ光Ｌを照射させる。
【００２９】
この場合、作業者は、レーザ溶着装置に対してレーザ光Ｌを照射する強さ、時間および照射位置をそれぞれ設定する。ここで、レーザ光Ｌを照射する強さ、時間および照射位置は、ベルト１００における接合部１０２となる部分において、互いに重ねられた２つのベルト１００を溶融して貫通孔１０３を形成するレーザ光Ｌの照射の強さ、時間および照射位置である。なお、図３においては、レーザ光Ｌを濃い灰色のハッチングで示しているとともに、融着部１０４を薄い灰色のハッチングで示している。また、図３においては、レーザ照射ヘッドＨが貫通孔１０３の形成位置ごとにレーザ光Ｌの照射と中断とを繰り返して移動する方向を破線矢印で示している。
【００３０】
これにより、ベルト１００には、接合部１０２となる互いに重ねられた２つのベルト１００に対して指定された位置に貫通孔１０３が形成される。本実施形態においては、ベルト１００における接合部１０２となる部分に縦横７つずつの正方形状に並んだ状態で貫通孔１０３が形成される。この場合、ベルト１００は、接合部１０２となる互いに重ねられた２つのベルト１００がレーザ光Ｌによってそれぞれ溶融して貫通孔１０３が形成されるとともに、その後のレーザ光の照射の停止によって再凝固することで互いに重ねられた２つのベルト１００同士が一体的に繋がる融着部１０４が形成される。
【００３１】
また、この場合、貫通孔１０３は、両端部におけるレーザ光Ｌが照射される側の開口部に凹部１０５が形成されるとともに、レーザ光Ｌが貫通する側の開口部には張出部１０６が形成される。これにより、ベルト１００には、正方形状に並んだ複数の貫通孔１０３の集合によって互いに重ねられた２つのベルト１００が貼り合わされた接合部１０２およびこの接合部１０２によって環状に形成された連結部１０１がそれぞれ形成される。なお、このベルト１００は、両端部にそれぞれ接合部１０２および連結部１０１が形成されてフックＦが設けられている。
【００３２】
（ベルト１００の作動）
次に、上記のように構成したベルト１００の作動について説明する。このベルト１００は、荷物（図示せず）を輸送または保管する際に荷物を押えたり縛ったりする。この場合、ベルト１００は、ベルト１００の両端部にそれぞれ取り付けられたフックＦが荷役用のパレット（図示せず）に掛けられてこの荷役用のパレット上に載置された荷物を固定する。
【００３３】
この場合、ベルト１００は、複数の貫通孔１０３における各融着部１０４によって互いに重ね合されたベルト１００同士が一体化しているため、荷物を縛る際の張力によって融着部１０４における２つのベルト１００が剥がれて連結部１０１が解けてフックＦが外れることはない。
【００３４】
上記作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、ベルト１００の接合構造は、互いに重ね合された２つのベルト１００を貫通する複数の貫通孔１０３を有するとともに、これらの貫通孔１０３は内周部分が溶融して２つのベルト１００同士が固化した融着部１０４が形成されているため、互いに重ね合わせたベルト１００を部分的に溶融することで簡単かつ短時間に互いに一体的に接合することができる。
【００３５】
さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、各変形例の説明においては、参照する図における上記実施形態と同様の構成部分については同じ符号を付すとともに重服する説明は適宜省略する。
【００３６】
例えば、上記実施形態においては、レーザ光Ｌを用いて貫通孔１０３を形成した。しかし、貫通孔１０３は、ベルト１００を溶融して成形することができればよい。したがって、貫通孔１０３は、例えば、ベルト１００の溶融温度まで加熱した針を挿し込むことで形成することもできる。
【００３７】
また、上記実施形態においては、ベルト１００は、貫通孔１０３の両端部における一方の開口部に凹部１０５を形成するとともに、他方の開口部に張出部１０６を形成して構成した。これにより、ベルト１００は、接合部１０２における凹部１０５が形成された側の表面を滑らかにして手触りおよび美観を向上することができる。また、ベルト１００は、接合部１０２における張出部１０６が形成された側の表面が荷物を縛った場合に荷物との間における摩擦抵抗を向上させてベルト１００の位置ずれを生じ難くすることができる。しかし、ベルト１００は、貫通孔１０３の両端部の開口部にそれぞれ凹部１０５または張出部１０６を形成してもよいし、凹部１０５および張出部１０６をそれぞれ省略して構成することもできる。
【００３８】
また、上記実施形態においては、貫通孔１０３を複数形成した。しかし、貫通孔１０３は、少なくとも１つ形成されていればよい。
【００３９】
また、上記実施形態においては、貫通孔１０３は、直径を約１ｍｍに形成した。これにより、ベルト１００は、貫通孔１０３を目立ち難くすることができるとともにベルト１００の周辺に存在する物が貫通孔１０３内に進入して引っ掛かることを防止することができる。この場合、貫通孔１０３は、直径を２ｍｍ以下に形成することで同様の効果を発揮できる。しかし、貫通孔１０３は、直径を２ｍｍを超える大きさに形成してもよいことは当然である。
【００４０】
また、上記実施形態においては、ベルト１００を白色で構成した。このように、ベルト１００は、白色や灰色などの白色系の色のほか、透明または半透明などの淡色に形成することによりレーザ光Ｌによって貫通孔１０３を精度良く短時間に成形することができる。しかし、ベルト１００は、黒色または紺色などの濃色で構成することもできる。
【００４１】
また、上記実施形態においては、接合部１０２は、ベルト１００の先端部を折り返して連結部１０１を成形した。しかし、接合部１０２は、１つのベルト１００の両端部を互いに重ね合わせて接合してベルト１００全体を環状に形成するようにしてもよいし、互いに独立した２つ以上のベルト１００を互いに接合するようにしてもよい。
【００４２】
また、上記実施形態においては、接合部１０２は、２つのベルト１００を互いに重ね合せて接合するように構成した。しかし、接合部１０２は、少なくとも２つ以上のベルト１００を重ね合せて接合するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
Ｆ…フック、Ｈ…レーザ照射ヘッド、Ｌ…レーザ光、
１００…ベルト、１０１…連結部、１０２…接合部、１０３…貫通孔、１０４…融着部、１０５…凹部、１０６…張出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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