(57)【要約】【課題】本発明は、光学レンズ分野に関し、レンズモジュールを開示する。【解決手段】レンズモジュールは、鏡筒と、前記鏡筒の物体側に設けられる第１レンズと、前記第１レンズの物体側から前記第１レンズを前記鏡筒に押圧保持する固定部材と、前記鏡筒と前記第１レンズとの間に設けられるシールリングとを含み、前記シールリングは、前記第１レンズに対向する頂面と、前記鏡筒に対向する底面とを含み、前記頂面には、前記第１レンズの光軸を周回する少なくとも２つの第１接触部が設けられ、前記第１接触部は、前記第１レンズに当接する。本発明に提供されるレンズモジュールは、信頼性が高く、封止性能に優れる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡筒と、前記鏡筒の物体側に設けられる第１レンズと、前記第１レンズの物体側から前記第１レンズを前記鏡筒に押圧保持する固定部材と、前記鏡筒と前記第１レンズとの間に設けられるシールリングとを含み、
前記シールリングは、前記第１レンズに対向する頂面と、前記鏡筒に対向する底面とを含み、
前記頂面には、前記第１レンズの光軸を周回する少なくとも２つの第１接触部が設けられ、前記第１接触部は、前記第１レンズに当接する、ことを特徴とするレンズモジュール。
【請求項２】
各前記第１接触部は、前記頂面から前記第１レンズに向かって延在して前記頂面から離れた末端で交差する２つの斜面を含み、
前記２つの斜面間の夾角は、鋭角である、ことを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
【請求項３】
前記２つの斜面の交差箇所には、丸みがとってある、ことを特徴とする請求項２に記載のレンズモジュール。
【請求項４】
前記丸みの曲率半径は、０．５ｍｍ以下である、ことを特徴とする請求項３に記載のレンズモジュール。
【請求項５】
各前記第１接触部の前記２つの斜面は、交差して境界線を形成し、
任意の隣接する２つの第１接触部の境界線間の距離は、０．０５ｍｍ以上かつ０．８ｍｍ以下である、ことを特徴とする請求項２に記載のレンズモジュール。
【請求項６】
前記底面には、前記第１レンズの光軸を周回する少なくとも２つの第２接触部が設けられ、前記第２接触部は、前記鏡筒に当接する、ことを特徴とする請求項１に記載のレンズモジュール。
【請求項７】
各前記第２接触部は、前記底面から前記鏡筒に向かって延在して前記底面から離れた末端で交差する２つの斜面を含み、前記２つの斜面間の夾角は、鋭角である、ことを特徴とする請求項６に記載のレンズモジュール。
【請求項８】
前記２つの斜面の交差箇所には、丸みがとってある、ことを特徴とする請求項７に記載のレンズモジュール。
【請求項９】
前記丸みの曲率半径は、０．５ｍｍ以下である、ことを特徴とする請求項８に記載のレンズモジュール。
【請求項１０】
各前記第２接触部の前記２つの斜面は、交差して境界線を形成し、
任意の隣接する２つの前記第２接触部の前記境界線間の距離は、０．０５ｍｍ以上かつ０．８ｍｍ以下である、ことを特徴とする請求項７に記載のレンズモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学レンズ分野に関し、特にレンズモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術の継続的な発展に伴い、各種のデバイスには、例えば、自動車に存在する走行安全リスクに対して交通手段に配備される車載レンズのように、レンズモジュールが配備されている。従来技術における車載レンズは、鏡筒と鏡筒内の複数のレンズとを含む。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者らは、従来技術では、車載レンズが、使用中に振動、摩擦、衝突などの外力の作用を受けるによって、信頼性が良くなく、過酷な使用環境に適応できず、かつ、車載レンズの封止性能が良くなく、外部の異物が鏡筒内に侵入しやすく、レンズの光学性能に影響するという問題があることを見出した。したがって、上記問題を解決するために、新型のレンズモジュールを提供する必要がある。
【０００４】
本発明は、信頼性が高く、かつ、封止性能に優れたレンズモジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記技術問題を解決するために、本発明の実施形態は、レンズモジュールを提供し、このレンズモジュールは、鏡筒と、前記鏡筒の物体側に設けられる第１レンズと、前記第１レンズの物体側から前記第１レンズを前記鏡筒に押圧保持する固定部材と、前記鏡筒と前記第１レンズとの間に設けられるシールリングとを含み、前記シールリングは、前記第１レンズに対向する頂面と、前記鏡筒に対向する底面とを含み、前記頂面には、前記第１レンズの光軸を周回する少なくとも２つの第１接触部が設けられ、前記第１接触部は、前記第１レンズに当接する。
【０００６】
本発明の実施形態は、従来技術に対して、固定部材を用いて第１レンズを鏡筒に押圧保持することによって、第１レンズと鏡筒との間の固定を図ることができ、第１レンズと鏡筒との間にシールリングが設けられることによって、第１レンズと鏡筒との緊密結合を確保し、第１レンズの緩みを回避することができ、レンズモジュールの信頼性を向上させ、前記シールリングの頂面に前記第１レンズの光軸を周回する少なくとも２つの第１接触部が設けられ、前記第１接触部が第１レンズに当接することによって、外部の異物が鏡筒と第１レンズとの当接箇所を介して鏡筒に進入する経路を長くして、レンズモジュールの封止性能を向上させる。
【０００７】
また、各前記第１接触部は、前記頂面から前記第１レンズに向かって延在して前記頂面から離れた末端で交差する２つの斜面を含み、前記２つの斜面間の夾角は、鋭角である。
【０００８】
また、前記２つの斜面の交差箇所には、丸みがとってある。このように設けることによって、各第１接触部と第１レンズとの間の接触面積を大きくすることができ、外部の異物が鏡筒と第１レンズとの接続箇所を介して鏡筒内部に進入することをさらに回避することができる。
【０００９】
また、前記丸みの曲率半径は、０．５ｍｍ以下である。
【００１０】
また、各前記第１接触部の前記２つの斜面は、交差して境界線を形成し、任意の隣接する２つの第１接触部の境界線間の距離は、０．０５ｍｍ以上かつ０．８ｍｍ以下である。このように設けることによって、シールリングの頂面に第１接触部が密になり過ぎることを避けつつ、外部の異物が鏡筒内部に進入する経路をできる限り長く確保することができる。
【００１１】
また、前記底面には、前記第１レンズの光軸を周回する少なくとも２つの第２接触部が設けられ、前記第２接触部は、前記鏡筒に当接する。このように設けることによって、前記シールリングと鏡筒との間の封止性を向上させることができ、外部の異物がシールリングの像側から鏡筒に進入する経路を長くすることができる。
【００１２】
また、各前記第２接触部は、前記底面から前記鏡筒に向かって延在して前記底面から離れた末端で交差する２つの斜面を含み、前記２つの斜面間の夾角は、鋭角である。
【００１３】
また、前記２つの斜面の交差箇所には、丸みがとってある。このように設けることによって、第２接触部と鏡筒との間の接触面積を大きくすることができ、外部の異物が鏡筒と第１レンズとの接続箇所を介して鏡筒内部に進入することをさらに回避することができる。
【００１４】
また、前記丸みの曲率半径は、０．５ｍｍ以下である。
【００１５】
また、各前記第２接触部の前記２つの斜面は、交差して境界線を形成し、任意の隣接する２つの前記第２接触部の前記境界線間の距離は、０．０５ｍｍ以上かつ０．８ｍｍ以下である。このように設けることによって、前記シールリングの底面に第２接触部が密になり過ぎることを避けつつ、外部の異物が鏡筒内部に進入する経路をできる限り長く確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態におけるレンズモジュールの断面構造を示す模式図である。
【図２】本発明の実施形態におけるシールリングの断面構造を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の目的、技術案および利点をより明瞭にするために、図面を参照しながら本発明の各実施形態を詳細に説明する。しかし、本発明の各実施形態において、読者が本発明をよりよく理解するために多くの技術の詳細が提出されていることは、当業者に理解されるべきである。しかしながら、本発明の特許請求の範囲において請求される技術案は、これらの技術の詳細および以下の実施形態に基づく様々な変更および修正なしに実現され得る。
【００１８】
本発明の実施形態は、レンズモジュール１００に関し、図１に示すように、レンズモジュール１００は、鏡筒１０と、鏡筒１０の物体側に設けられる第１レンズ２０と、第１レンズ２０の物体側から第１レンズ２０を鏡筒１０に押圧保持する固定部材３０と、鏡筒１０と第１レンズ２０との間に設けられるシールリング４０とを含み、図２を併せて参照すると、シールリング４０は、第１レンズ２０に対向する頂面４１と、鏡筒１０に対向する底面４２とを含み、頂面４１には、第１レンズ２０の光軸ＯＯ´を周回する少なくとも２つの第１接触部４１１が設けられ、第１接触部４１１は、第１レンズ２０に当接する。
【００１９】
本発明の実施形態は、従来技術に対して、固定部材３０を用いて第１レンズ２０を鏡筒１０に押圧保持することによって、第１レンズ２０と鏡筒１０との間の固定を図ることができ、第１レンズ２０と鏡筒１０との間にシールリング４０が設けられることによって、第１レンズ２０と鏡筒１０との緊密結合を確保し、第１レンズ２０の緩みを回避することができ、レンズモジュール１００の信頼性を向上させ、シールリング４０の頂面４１に第１レンズ２０の光軸ＯＯ´を周回する少なくとも２つの第１接触部４１１が設けられ、第１接触部４１１が第１レンズ２０に当接することによって、外部の異物が鏡筒１０と第１レンズ２０との当接箇所を介して鏡筒１０に進入する経路を長くして、レンズモジュール１００の封止性能を向上させる。
【００２０】
好ましくは、鏡筒１０には、シールリング４０を収容するための凹溝１０１が開設され、このように設けることによって、レンズモジュール１００におけるシールリング４０の占める有効スペースを低減することができ、レンズモジュール１００の小型化に有利となる。本実施形態では、凹溝１０１は、前記レンズモジュールの光軸を周回して、環状をなす。
【００２１】
本実施形態では、シールリング４０が、鋸歯状付きシールゴム輪であり、光軸ＯＯ´に平行な方向におけるその厚さ寸法ｈが、実際の設計に応じて決められることは、理解され得る。組み立てるときに、シールリング４０を凹溝１０１内に配置し、第１レンズ２０を物体側から鏡筒に係合させ、第１レンズ２０の像側に近い面を用いてシールリング４０を押し付けてシールリング４０を変形させて、封止効果が得られる。なお、本実施形態においてシールリング４０に対する記述のすべては、シールリング４０が押し付けられて変形する前の特徴を示すものである。
【００２２】
具体的に、頂面４１における各第１接触部４１１は、頂面４１から第１レンズ２０に向かって延在して頂面４１から離れた末端で交差する２つの斜面を含み、２つの斜面間の夾角θ１は、鋭角である。
【００２３】
好ましくは、２つの斜面の交差箇所には、丸みがとってある。このように設けることによって、各第１接触部４１１と第１レンズ２０との間の接触面積を大きくすることができ、外部の異物が鏡筒１０と第１レンズ２０との接続箇所を介して鏡筒１０内部に進入することをさらに回避することができる。なお、第１接触部４１１の幅を過度に大きくすることを回避し、頂面４１に配置可能な第１接触部４１１の数を増やすために、丸みの曲率半径は、０．５ｍｍ以下である。
【００２４】
ちなみに、各前記第１接触部４１１の２つの斜面は、交差して境界線を形成し、任意の隣接する２つの第１接触部４１１の境界線間の距離Ｌ１は、０．０５ｍｍ以上かつ０．８ｍｍ以下である。このように設けることによって、シールリング４０の頂面４１に第１接触部４１１が密になり過ぎることを避けつつ、外部の異物が鏡筒１０内部に進入する経路をできる限り長く確保することができる。
【００２５】
より好ましくは、底面４２には、第１レンズ２０の光軸ＯＯ´を周回する少なくとも２つの第２接触部４２１が設けられ、第２接触部４２１は、鏡筒１０に当接する。このように設けることによって、前記シールリング４０と鏡筒１０との間の封止性を向上させることができ、外部の異物がシールリング４０の像側から鏡筒１０に進入する経路を長くすることができる。
【００２６】
具体的に、各第２接触部４２１は、底面４２から鏡筒１０に向かって延在して底面４２から離れた末端で交差する２つの斜面を含み、２つの斜面間の夾角θ２は、鋭角である。
【００２７】
好ましくは、２つの斜面の交差箇所には、丸みがとってある。このように設けることによって、第２接触部４２１と鏡筒１０との間の接触面積を大きくすることができ、外部の異物が鏡筒１０と第１レンズ２０との接続箇所を介して鏡筒１０内部に進入することをさらに回避することができる。また、丸みの曲率半径は、０．５ｍｍ以下である。
【００２８】
より好ましくは、各前記第２接触部４２１の２つの斜面は、交差して境界線を形成し、任意の隣接する２つの第２接触部４２１の境界線間の距離Ｌ２は、０．０５ｍｍ以上かつ０．８ｍｍ以下である。このように設けることによって、シールリング４０の底面４２に第２接触部４２１が密になり過ぎることを避けつつ、外部の異物が鏡筒１０内部に進入する経路をできる限り長く確保することができる。
【００２９】
ちなみに、レンズモジュール１００には、第１筒壁１１と固定部材３０とを固定接続するためのネジ５０がさらに設けられている。本実施形態では、固定部材３０は、ネジキャップであり、組み立て時には固定部材３０を鏡筒１０の物体側に配置し、鏡筒１０の物体側に近い一端を固定部材３０にねじ込むことによって、固定部材３０と鏡筒１０との緊密接続を図ることができ、鏡筒１０と固定部材３０との間に押圧保持された第１レンズ２０がレンズ鏡筒１０から外れることを防止でき、第１レンズ２０と固定部材３０と鏡筒１０との固定構造をより安定することでき、レンズモジュール１００の信頼性を向上させる。
【００３０】
好ましくは、レンズモジュール１００には、第１筒壁１１と固定部材３０とを固定接続するための熱硬化性接着剤６０がさらに設けられている。鏡筒１０と固定部材３０との接続箇所に熱硬化性接着剤６０を注入することによって、ネジ５０が緩む確率を低減することができ、レンズモジュール１００の信頼性をさらに向上させるとともに、外部の異物が鏡筒１０と固定部材３０との接続箇所を介してレンズモジュール１００に進入することを防止することができ、レンズモジュール１００の封止性能を最適化する。
【００３１】
レンズモジュール１００は、鏡筒１０内に設けられて第１レンズ２０の像側に位置する少なくとも１つの第２レンズ７０をさらに含むことは、当業者には理解されるところである。
【００３２】
上記各実施形態は、本発明を実現するための具体的な実施例であり、実際の応用において、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、形態および詳細において様々な変更を加えることができることは、当業者に理解されるべきである。
【図１】
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【図２】
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