(57)【要約】【課題】狭いギャップで対面している基材の間を充填封止するような場合でも、浸透性が良好で、また位置合わせ等で必要とされる可使時間を十分に有する、光カチオン硬化型のエポキシ樹脂組成物を提供する。【解決手段】エポキシ当量の平均が１５６〜１８０ｇ／ｅｑであるビスフェノール骨格ジグリシジルエーテル（Ａ）と、アルキル骨格ジグリシジルエーテル（Ｂ）と、環状エーテル化合物（Ｃ）と、光カチオン重合開始剤（Ｄ）と、を含み、Ｅ型粘度計で測定された２５℃、５０ｒｐｍにおける粘度が１０〜５０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エポキシ当量の平均が１５６〜１８０ｇ／ｅｑであるビスフェノール骨格ジグリシジルエーテル（Ａ）と、アルキル骨格ジグリシジルエーテル（Ｂ）と、環状エーテル化合物（Ｃ）と、光カチオン重合開始剤（Ｄ）と、を含み、Ｅ型粘度計で測定された２５℃、５０ｒｐｍにおける粘度が１０〜５０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物。
【請求項２】
前記（Ｂ）が１，４ブタンジオールジグリシジルエーテル及び／又は１，６ヘキサンジオールジグリシジルエーテルを含むことを特徴とする請求項１記載の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物。
【請求項３】
前記（Ｃ）が１８−クラウン−６であることを特徴とする請求項１又は２いずれか記載の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物。
【請求項４】
有機ＥＬ素子の封止用樹脂であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光カチオン重合で硬化するエポキシ樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から光学部品の接着には透明性や速硬化性の要求から、紫外線硬化型接着剤が広く用いられている。紫外線硬化型接着剤としては主にラジカル硬化型のアクリル系とカチオン硬化型のエポキシ系があるが、前者は空気中の酸素による重合阻害を受けること、およびエステル基が加水分解することにより接着力が低下するという長期信頼性の面で問題があり、信頼性を重要視される分野ではエポキシ系の紫外線硬化型接着剤が広く用いられるようになっている。
【０００３】
例えば光ピックアップ等の光学素子を固定するエポキシ系紫外線硬化型接着剤であれば、高温・高湿度環境下での耐久性に優れる組成物として、特定の群から選択されるエポキシ樹脂と反応性希釈剤とシランカップリング剤とカチオン重合開始剤とウレタン樹脂フィラーからなる接着剤が提案されている（特許文献１）。このような組成物は紫外線照射により比較的早く硬化反応が進むが、一方で、被着体同士の位置合わせのため、紫外線照射後に十分な可使時間を必要とされる場合もあった。
【０００４】
こうした用途に対応できるカチオン硬化型のエポキシ系樹脂組成物としては、例えば特許文献２に示される環状エーテル化合物を配合することが知られている。硬化反応を遅らせるメカニズムとしては、エーテル部分の孤立電子対がカチオン重合開始剤から発生したカチオンを捕捉するため、重合反応が一気に進みにくいためと考えられている。しかしながら、数μｍ〜数十μｍレベルのギャップで対面している薄い透明基材の間を充填し、位置合わせをしながら樹脂封止を行うような用途では、粘度のコントロールと共に貯蔵弾性率のバランスを取る必要があり、改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５７１６２２１号公報
【特許文献２】特許第３７３７２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、数μｍ〜数十μｍレベルの狭いギャップで対面している透明基材の間を充填封止するような場合でも、浸透性が良好で、また位置合わせ等で必要とされる可使時間を十分に有する、カチオン硬化型の光エポキシ樹脂組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、エポキシ当量の平均が１５６〜１８０ｇ／ｅｑであるビスフェノール骨格ジグリシジルエーテル（Ａ）と、アルキル骨格ジグリシジルエーテル（Ｂ）と、光カチオン重合開始剤（Ｃ）と、環状エーテル化合物（Ｄ）と、を含み、Ｅ型粘度計で測定された２５℃、５０ｒｐｍにおける粘度が１０〜５０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物を提供する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記（Ｂ）が１，４ブタンジオールジグリシジルエーテル及び／又は１，６ヘキサンジオールジグリシジルエーテルを含むことを特徴とする請求項１記載の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物を提供する。
【０００９】
請求項３記載の発明は、前記（Ｄ）が１８−クラウン−６であることを特徴とする請求項１又は２いずれか記載の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物を提供する。
【００１０】
請求項４記載の発明は、有機ＥＬ素子の封止用樹脂であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物は、低粘度で貯蔵弾性率が低く、また紫外線照射をしてからの可使時間も長いため、狭いギャップで対面している透明基材の間を充填するような場合でも、位置合わせをしながら精度の高い樹脂封止を行うことができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下本発明について詳細に説明する。
【００１３】
本発明の組成物は、ビスフェノール骨格ジグリシジルエーテル（Ａ）と、アルキル骨格ジグリシジルエーテル（Ｂ）と、環状エーテル化合物（Ｃ）と、光カチオン開始剤（Ｄ）から成る。
【００１４】
本発明に使用されるビスフェノール骨格ジグリシジルエーテル（Ａ）は、光カチオン重合開始剤によって開環し架橋構造となるエポキシ基を１分子中に２つ有しており、耐熱性、可撓性に優れる透明性の高い主要構成樹脂である。例えばビスフェノールＦ型ジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ型ジグリシジルエーテルが例示され、単独あるいは２種以上を組み合わせて使用することができるが、低粘度である点でビスフェノールＦ型ジグリシジルエーテルが好ましい。
【００１５】
前記（Ａ）のエポキシ当量は、１５６〜１８０ｇ／ｅｑであり、１５６〜１７８ｇ／ｅｑであることが好ましく、１５６〜１７０ｇ／ｅｑであることが更に好ましい。１８０ｇ／ｅｑ超の場合は分子量が大きくなるため、組成物としての粘度が高くなり、狭いギャップへの充填性が低下するため不可である。２種以上の（Ａ）を配合する場合のエポキシ当量の平均は、その配合比を掛け合わせた値が目安となり、例えば１６８〜１７８ｇ／ｅｑを４０部、１５６〜１６８ｇ／ｅｑを６０部配合する場合は、エポキシ当量はその中間値を用い、１７３×０．４+１６２×０．６＝１６６．４ｇ／ｅｑとすれば良い。
【００１６】
前記（Ａ）の配合比率は、全固形分に対し１５〜５５重量％が好ましく、１８〜５２重量％が更に好ましい。１５重量％以上とすることで薄い基材を使用しても撓みのない適度な貯蔵弾性率を確保することができ、５５重量％以下とすることで狭いギャップへの充填性に優れた粘度とすることができる。
【００１７】
本発明に使用されるアルキル骨格ジグリシジルエーテル（Ｂ）は、（Ａ）と共に硬化皮膜の主要成分であり、組成物の粘度を低くするため配合する。例えば直鎖脂肪族骨格、分岐脂肪族骨格、脂環族骨格などが例示され単独あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。これらの中では粘度が非常に低い点で直鎖脂肪族骨格のジグリシジルエーテルが好ましく、２５℃における粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下である１，４ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６ヘキサンジオールジグリシジルエーテルが特に好ましい。
【００１８】
前記（Ｂ）の配合比率は、全固形分に対し４０〜８３重量％が好ましく、４５〜８０重量％が更に好ましい。４０重量％以上とすることで組成物の粘度を充分低くすることができ、８３重量％以下とすることで透湿度を低くすることができる。
【００１９】
前記（Ｂ）と（Ａ）との配合比率は、（Ａ）：（Ｂ）＝５５：４５〜１５：８５が好ましく、５０：５０〜２０：８０が更に好ましい。この配合比率にすることで、封止する対象が数μｍ〜数十μｍレベルの狭いギャップで対向する薄い基材であっても、撓みのない適度な貯蔵弾性率を確保でき、同時に充填封止性に優れた粘度とを両立させ、良好なバランスを取ることができる。
【００２０】
本発明で使用する光カチオン重合開始剤（Ｃ）は、可視光線、紫外線、電子線などの活性エネルギー線の照射によってカチオンイオンを発生する開始剤で、例えばアンチモン、リン、イオウ、窒素、ヨウ素の芳香族有機原子陽イオンと、ＢＦ４−、ＰＦ６−、ＳｂＦ６−、（Ｃ２Ｆ５）３ＰＦ３−等の陰イオン等で構成されるオニウム塩である。具体的には芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩等があり、単独あるいは２種以上を組み合わせて使用できる。これらの中では毒性が低く、モノマーとの相溶性に優れる、芳香族トリアリールスルホニウム塩系が好適であり、市販品ではＣＰＩ−２１０Ｓ（商品名：サンアプロ社製）等がある。
【００２１】
前記（Ｃ）の配合量は、光カチオン重合性１００重量部に対し０．１〜５重量部が好ましく、０．４〜３重量部がより好ましい。０．１重量部以上とすることで充分な硬化性を確保でき、５重量部以下とすることで組成物としての保存安定性を確保できる。
【００２２】
本発明に使用される環状エーテル化合物（Ｄ）は、光カチオン重合開始剤が放出するカチオンをエーテル部の酸素原子がもつ孤立電子対で捕捉することにより、硬化反応を遅延させ、可使時間を長くする役割を担う。例えば、１２−クラウン−４、１５−クラウン−５、１８−クラウン−６、ジベンゾ−１８−クラウン−６、ジアゾ−１８−クラウン−６などが挙げあられ、単独あるいは２種以上を組み合わせて使用できる。これらの中では、カチオンの捕捉性が良好で、入手しやすい１８−クラウン−６が好ましい。
【００２３】
前記（Ｄ）はカチオンを捕捉する目的で配合されるため、その配合比率は光カチオン重合開始剤の構造（分子量）により異なる。例えば本発明の実施例で使用しているＣＰＩ−２１０Ｓの場合では、１重量部に対し０．１〜５重量部が好ましく、０．５〜３重量部がより好ましい。この範囲とすることで、可使時間と硬化速度のバランスが取り易くなる。一般的にはカチオン重合性成分（（Ａ）+（Ｂ））１００重量部に対して、０．１〜５重量部が目安となる。
【００２４】
上記のほか、本組成物の性能を損なわない範囲で、必要により酸化防止剤、光増感剤、粘着付与剤、充填剤、レベリング剤、消泡剤、硬化促進剤、着色剤、増粘剤、難燃剤、安定剤、シランカップリング剤等を配合することが出来る。
【００２５】
酸化防止剤は、熱や光などの作用で発生する炭素ラジカルから生成された、パーオキシラジカルやハイドロパーオキサイドを捕捉する添加剤で、変色などを抑制できる。主にフェノール系及びリン系で市販の酸化防止剤としてはｓｕｍｉｌｉｚｅｒＧＰ（商品名：住友化学社製、フェノール−リン系）等がある。
【００２６】
本発明の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物の、Ｅ型粘度計で測定された２５℃、５０ｒｐｍにおける粘度は、１０〜５０ｍＰａ・ｓであり、１０〜４０ｍＰａ・ｓであることが好ましく、１２〜３０ｍＰａ・ｓであることが更に好ましい。この範囲とすることにより、数μｍ〜数十μｍレベルのギャップで対面している基材の間でも、充分な浸透性と充填封止性を確保することができる。
【００２７】
本発明の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物の貯蔵弾性率は、厚み１ｍｍの測定サンプルで、昇温速度３℃／分、周波数1Ｈｚにおける測定値が０．０５〜３．０ＭＰａが好ましく、０．１〜２．０ＭＰａが更に好ましく、０．５〜１．８ＭＰａがとりわけ好ましい。この範囲とすることにより、数十μｍレベルのギャップで対面している薄い基材の間でも、撓みやゆがみがない充填封止性を実現することができる。
【００２８】
本発明の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物を硬化させる際の光源としては公知のもので良く、例えば低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、カーボンアーク灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、ＬＥＤランプ、無電極紫外線ランプなどがあげられる。また硬化条件としては５０ｍＷ／ｃｍ２〜３０００ｍＷ／ｃｍ２の照射強度で、積算光量として５０〜３，０００ｍＪ／ｃｍ２が例示される。また照射する雰囲気は空気中でもよいし、窒素、アルゴンなどの不活性ガス中でもよい。
【００２９】
以下，実施例及び比較例にて本出願に係るカチオン硬化型エポキシ樹脂組成物について具体的に説明するが、具体例を示すものであって特にこれらに限定するものではない。なお
（Ｂ）の粘度は２５℃での測定値とする。
【実施例】
【００３０】
実施例１〜５
遮光ビンに、前記（Ａ）としてＥＰＩＣＬＯＥＸＡ−８３０ＬＶＰ（商品名：ＤＩＣ社製、エポキシ当量１５６〜１６８ｇ／ｅｑ、ビスフェノールＦ型）及びＥＰＩＣＬＯＮ  ８５０ＣＲＰ（商品名：ＤＩＣ社製、エポキシ当量１６８〜１７８ｇ／ｅｑ、ビスフェノールＡ型）を、（Ｂ）としてＥＸ−２１４（商品名：ナガセケムテックス社製、１、４ブタンジオールジグリシジルエーテル、粘度１５ｍＰａ・ｓ）及びＹＥＤ２１６Ｄ（商品名：三菱化学社製、１，６ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、粘度１５ｍＰａ・ｓ）を、（Ｃ）としてクラウンエーテルＯ−１８（商品名：日本曹達社製、１８−クラウンー６）を、（Ｄ）ＣＰＩ−２１０Ｓ（商品名：サンアプロ社製、ジフェニル［４−（フェニルチオ）フェニル］スルホニウム  トリス（ペンタフルオロエチル）トリフルオロホスフェート）をとして、酸化防止剤としてｓｕｍｉｌｉｚｅｒＧＰ（商品名：住友化学社製）を、表１に示す量入れ、撹拌脱泡器を用いて均一になるまで撹拌して実施例１〜５の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物を得た。なお配合表の単位は重量部とする。
【００３１】
比較例１〜４
実施例で用いた材料の他、前記（Ａ）としてＹＬ９８３Ｕ（商品名：三菱化学社製、エポキシ当量１６５〜１７５ｇ／ｅｑ、ビスフェノールＦ型）を、水添ビスフェノールＡ型ジグリシジルエーテルとしてＹＸ８０００（商品名：三菱化学社製、エポキシ当量２０５ｇ／ｅｑ）を、前記（Ｂ）としてＥＸ−２１６（商品名：ナガセケムテック社製、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、粘度６５ｍＰａ・ｓ）及びＥＤ−５０９Ｓ（商品名：アデカ社製、ｔブチルフェノールグリシジルエーテル）を、表１に示す量入れ、撹拌脱泡器を用いて均一になるまで撹拌して比較例１〜４の光カチオン硬化型エポキシ樹脂組成物を得た。        
【００３２】
【表１】
2020066643.tif 000002
【００３３】
評価項目及び評価方法
【００３４】
試験片の作成
上記で得られた樹脂組成物を１ｍｍの厚さで塗工し、ＬＥＤ−ＵＶ（パナソニック社製）を用い、３６５ｎｍで１００ｍＷ／ｃｍ２、露光量２０００ｍＪ／ｃｍ２の照射条件で露光後、７０℃の恒温器内で３０分後硬化し、試験片とした。
【００３５】
粘度：東機産業製のＥ型粘度計ＲＣ−５５０を用い、ローター１“×Ｒ２４、５０ｒｐｍにて測定し、１０〜５０ｍＰａ・ｓを○、この範囲から外れるものを×とした。
【００３６】
硬化性：上記で作製した試験片を用い、光照射して２０分後に硬化度合いを確認し、未硬化の場合を○、硬化の場合を×とした。
【００３７】
貯蔵弾性率：ＴＡインスツルメント社製の動的粘弾性測定装置Ｑ８００を用い、４０ｍｍ×５ｍｍ×１ｍｍ厚の上記試験片を用い、昇温速度３℃／分、周波数1Ｈｚの条件で測定し、０．１〜３．０ＭＰａを○、この範囲から外れるものを×とした。
【００３８】
透湿度：上記で作成した直径７０ｍｍの試験片（１ｍｍ厚）を用い、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に準拠したカップ法により６０℃、相対湿度９０％の条件で２４時間測定し、透湿度が１００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下を○、超えるものを×とした。
【００３９】
ガラス転移点：ＴＡインスツルメント社製の動的粘弾性測定装置Ｑ８００を用い、４０ｍｍ×５ｍｍ×１ｍｍ厚の上記試験片を用い、昇温速度３℃／分、周波数１Ｈｚの条件で測定し、ＴａｎΔのピークトップをガラス転移点とした。５℃以上を○、５℃未満を×とした。
【００４０】
評価結果
評価結果を表２に示す。
【００４１】
【表２】
2020066643.tif 000003
【００４２】
実施例の樹脂組成物は粘度、硬化性、貯蔵弾性率、透湿度、ガラス転移点の各評価結果はいずれも良好であった。一方、エポキシ当量の平均が上限値以上の比較例1と、比較例２および３は粘度が外れており、（Ｃ）を含んでいない比較例４は硬化性が劣り、いずれも本願発明に適さないものであった。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、狭いギャップで対面している透明基材の間を充填するような場合でも、浸透性が良好で、また位置合わせ等で必要とされる可使時間を十分有するため、有機ＥＬ素子等の封止用樹脂として有用である。