(57)【要約】【課題】ホットビンから出てきた骨材を用いてミキサーでアスファルト合材を生産するアスファルトプラントにおいて、ホットビン内に骨材が余ってしまった場合であっても、この余った骨材から発生する埃を大気中に発散させることなく再利用する。【解決手段】骨材を貯蔵するホットビン３と、ホットビン３から出てきた骨材を貯蔵する材料ホッパー５と、ホットビン３から出てきた骨材の供給先を、ミキサー１１もしくは材料ホッパー５に切り換える切換部７と、材料ホッパー５から出てきた骨材を加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材をホットビン３に供給する骨材ドライヤ９とを有するアスファルトプラント１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨材を貯蔵するホットビンと、
前記ホットビンから出てきた骨材を貯蔵する材料ホッパーと、
前記ホットビンから出てきた骨材の供給先を、ミキサーもしくは前記材料ホッパーに切り換える切換部と、
前記材料ホッパーから出てきた骨材を加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材を前記ホットビンに供給する骨材ドライヤと、
を有することを特徴とするアスファルトプラント。
【請求項２】
請求項１に記載のアスファルトプラントであって、
前記切換部は、前記ミキサーでアスファルト合材を生産しているときには、前記ホットビンから出てきた骨材を前記ミキサーに供給し、前記ホットビン内の骨材が余ったときには、前記ホットビンから出てきた骨材を前記材料ホッパーに供給するように構成されていることを特徴とするアスファルトプラント。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のアスファルトプラントであって、
前記ホットビンに設けられた計量ゲートと、
前記ミキサーに供給される骨材を計量する骨材計量器と、
を有し、前記切換部は、前記骨材計量器に設けられており、前記ホットビンの前記計量ゲートから前記骨材計量器に落下する骨材の供給先を、前記ミキサーもしくは前記材料ホッパーに切り換えるように構成されていることを特徴とするアスファルトプラント。
【請求項４】
骨材を貯蔵するホットビンと、
前記ホットビンから出てきた骨材を加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材を前記ホットビンに供給する骨材ドライヤと、
前記ホットビンから出てきた骨材の供給先を、ミキサーもしくは前記骨材ドライヤに切り換える切換部と、
を有することを特徴とするアスファルトプラント。
【請求項５】
骨材をホットビンに貯蔵するホットビン貯蔵工程と、
前記ホットビンから出てきた骨材の供給先を、ミキサーもしくは前記材料ホッパーに切り換える切換工程と、
前記ホットビンから出てきた骨材の供給先が前記切換工程で前記材料ホッパーに切り換えられたときに、前記ホットビンから出てきた骨材を材料ホッパーに貯蔵する材料ホッパー貯蔵工程と、
前記材料ホッパー貯蔵工程で材料ホッパーに貯蔵されている骨材を、前記材料ホッパーから出し、前記材料ホッパーから出てきた骨材を、骨材ドライヤで加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材を前記ホットビンに供給するホットビン供給工程と、
前記ホットビンから出てきた骨材の供給先が前記切換工程で前記ミキサーに切り換えられたときに、前記ミキサーにアスファルトとフィラーと前記ホットビンから出てきた骨材とを供給して、これらの供給されたもの混合する混合工程と、
を有することを特徴とするアスファルト合材の生産方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアスファルトプラントおよびアスファルト合材の生産方法に係り、特に、ホットビンから出てきた骨材の供給先を、ミキサーもしくは材料ホッパーに切り換えるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図３で示すようなアスファルトプラント３０１が知られている。アスファルトプラント３０１は、ホットビン３０３と骨材計量器３０５とミキサー３０７とを備えている。
【０００３】
ホットビン３０３には、加熱され乾燥した骨材が格納されるようになっている。骨材計量器３０５は、ホットビン３０３からミキサー３０７に供給される骨材を計量するようになっている。ミキサー３０７は、骨材計量器３０５で計量された所定量の骨材と、図示しないフィラー供給部から供給された所定量のフィラーと、図示しないアスファルト供給部から供給された所定量のアスファルトとを混合し、アスファルト合材を生産するようになっている。
【０００４】
ここで、従来の技術に関する文献として、たとえば特許文献１を掲げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２１４８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
アスファルト合材を生産しているときに、ホットビン３０３に貯蔵されている骨材が余ってしまうことがある。ホットビン３０３内に余ってしまった骨材をそのまましておくと、骨材の温度が低下しまい、そのままでは、アスファルト合材の材料として使用することができない。
【０００７】
そこで、ホットビン３０３に骨材の抜き取り部３０９を設け、余ってしまった骨材をホットビン３０３から抜き取るようにしている。抜き取り部３０９から抜き取られた骨材は、たとえばショベルで受けてヤードに搬送し再使用している。
【０００８】
ところで、抜き取り部３０９から抜き取られた骨材をショベルで受けるときに、大量の埃（骨材に含まれていた埃等）が周辺に放出されてしまうという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ホットビンから出てきた骨材を用いてミキサーでアスファルト合材を生産するアスファルトプラントおよびアスファルト合材の生産方法において、ホットビン内に骨材が余ってしまった場合であっても、この余った骨材から発生する埃を大気中に発散させることなく再利用することができるものを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、骨材を貯蔵するホットビンと、前記ホットビンから出てきた骨材を貯蔵する材料ホッパーと、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先を、ミキサーもしくは前記材料ホッパーに切り換える切換部と、前記材料ホッパーから出てきた骨材を加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材を前記ホットビンに供給する骨材ドライヤとを有するアスファルトプラントである。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のアスファルトプラントであって、前記切換部は、前記ミキサーでアスファルト合材を生産しているときには、前記ホットビンから出てきた骨材を前記ミキサーに供給し、前記ホットビン内の骨材が余ったときには、前記ホットビンから出てきた骨材を前記材料ホッパーに供給するように構成されているアスファルトプラントである。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のアスファルトプラントであって、前記ホットビンに設けられた計量ゲートと、前記ミキサーに供給される骨材を計量する骨材計量器とを有し、前記切換部は、前記骨材計量器に設けられており、前記ホットビンの前記計量ゲートから前記骨材計量器に落下する骨材の供給先を、前記ミキサーもしくは前記材料ホッパーに切り換えるように構成されているアスファルトプラントである。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、骨材を貯蔵するホットビンと、前記ホットビンから出てきた骨材を加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材を前記ホットビンに供給する骨材ドライヤと、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先を、ミキサーもしくは前記骨材ドライヤに切り換える切換部とを有するアスファルトプラントである。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、骨材をホットビンに貯蔵するホットビン貯蔵工程と、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先を、ミキサーもしくは前記材料ホッパーに切り換える切換工程と、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先が前記切換工程で前記材料ホッパーに切り換えられたときに、前記ホットビンから出てきた骨材を材料ホッパーに貯蔵する材料ホッパー貯蔵工程と、前記材料ホッパー貯蔵工程で材料ホッパーに貯蔵されている骨材を、前記材料ホッパーから出し、前記材料ホッパーから出てきた骨材を、骨材ドライヤで加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材を前記ホットビンに供給するホットビン供給工程と、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先が前記切換工程で前記ミキサーに切り換えられたときに、前記ミキサーにアスファルトとフィラーと前記ホットビンから出てきた骨材とを供給して、これらの供給されたもの混合する混合工程とを有するアスファルト合材の生産方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ホットビンから出てきた骨材を用いてミキサーでアスファルト合材を生産するアスファルトプラントおよびアスファルト合材の生産方法において、ホットビン内に骨材が余ってしまった場合であっても、この余った骨材から発生する埃を大気中に発散させることなく再利用することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るアスファルトプラントの構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係るアスファルトプラントのより詳しい構成を示す図である。
【図３】従来のアスファルトプラントを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態に係るアスファルトプラント１は、道路等のアスファルト舗装の表層や基層に使用されるアスファルト合材を生産（製造）するものであり、図１や図２で示すように、ホットビン３と材料ホッパー５と切換部（排出ダンパー）７と骨材ドライヤ９とミキサー１１とを備えて構成されている。
【００１８】
ホットビン３は、アスファルト合材の構成材料であって骨材ドライヤ９によって加熱され乾燥した骨材を貯蔵（格納）するものである。材料ホッパー５は、ホットビン３から出てきた骨材を貯蔵（格納）するものである。
【００１９】
切換部７は、ホットビン３から出てきた骨材の供給先（送り先）を、ミキサー１１もしくは材料ホッパー５に切り換えるものである。骨材ドライヤ９は、材料ホッパー５から出てきた骨材を加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材をホットビン３に供給する（送る）ものである。
【００２０】
なお、骨材ドライヤ９には、材料ホッパー５から出てきた骨材に代えてもしくは加えて、材料ホッパー５に入っていない他の骨材（別途保管されていた骨材やトラックで搬送されてきた骨材）が供給される場合もある。
【００２１】
また、アスファルトプラント１には、フィラーをミキサー１１に供給するフィラー供給部１３と、アスファルトをミキサー１１に供給するアスファルト供給部１５とが設けられている。
【００２２】
切換部７は、ミキサー１１でアスファルト合材を生産しているときには、ホットビン３から出てきた骨材をミキサー１１に供給し、ホットビン３内の骨材が余ったときには、ホットビン３から出てきた骨材を材料ホッパー５に供給するように構成されている。
【００２３】
切換部７の切り換えによって、ホットビン３から出てきた骨材がミキサー１１に供給されているときには、フィラー供給部１３からフィラーがミキサー１１に供給され、アスファルト供給部１５からアスファルトがミキサー１１の供給されるようになっている。そして、ミキサー１１で骨材とフィラーとアスファルトとが混合され、アスファルト合材が生産されるようになっている。
【００２４】
また、切換部７は、ホットビン３内に骨材が残っているにもかかわらず、アスファルト合材の生産が停止されミキサー１１への骨材の供給が不要になったときには、ホットビン３から出てきた骨材を材料ホッパー５に供給するように構成されている。
【００２５】
すなわち、ホットビン３内に骨材が余ったときには、ホットビン３内の骨材の総てを材料ホッパー５に供給して、ホットビン３を空にするとともに、材料ホッパー５内に骨材を貯蔵しておくようになっている。
【００２６】
そして、アスファルト合材が再び必要になったとき、上述したように、材料ホッパー５から骨材ドライヤ９に骨材を供給し、この骨材を骨材ドライヤ９で加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材をホットビン３に供給し、ホットビン３からミキサー１１に骨材を供給し、アスファルト合材を生産するようになっている。
【００２７】
なお、切換部７の切り換えによって、ホットビン３から材料ホッパー５に供給され材料ホッパー５から出てきて骨材ドライヤ９で加熱され乾燥した骨材は、ホットビン３に再び供給され、切換部７によって、ミキサー１１に供給されるが、ホットビン３内の骨材が余ったときには、材料ホッパー５に供給される。
【００２８】
ここで、アスファルトプラント１について、図２を参照しつつさらに詳しく説明する。
【００２９】
アスファルトプラント１には、さらに、計量ゲート１７と骨材計量器１９と排出シュート２１と搬送コンベヤ（たとえばベルトコンベヤ）２３と搬送エレベータ２５と搬送コンベヤ（たとえばベルトコンベヤ）２７と搬送装置２９とが設けられている。
【００３０】
計量ゲート１７と骨材計量器１９は、アスファルト合材をミキサー１１で生産するときに使用される骨材を計量するものである。排出シュート２１と搬送コンベヤ２３と搬送エレベータ２５とは、ホットビン３内の骨材が材料ホッパー５に供給されるようになっているときに、ホットビン３から出てきた骨材を材料ホッパー５まで搬送するものである。
【００３１】
また、計量ゲート１７は、ホットビン３の下端に設けられている。そして、ホットビン３から落下してホットビン３から出てくる骨材を計量するようになっている。骨材計量器１９は、計量ゲート１７から出てきた骨材であってミキサー１１に供給される骨材を計量するようになっている。
【００３２】
切換部７は、骨材計量器１９に設けられており、ホットビン３の計量ゲート１７から骨材計量器１９に落下する骨材の供給先を、ミキサー１１もしくは材料ホッパー５に切り換えるように構成されている。
【００３３】
さらに説明すると、骨材計量器１９は、内側に骨材等が入る筐体を備えて構成されており、排出ダンパー７は、上記筐体内に設けられているとともに、排出ダンパー７の上端が上記筐体に回動自在に係合している。そして、排出ダンパー７が一方の側に回動することで、計量ゲート１７から落下してきた骨材が、ミキサー１１に供給されるようになっており、切換部７が他方の側に回動することで、計量ゲート１７から落下してきた骨材が、材料ホッパー５に供給されるようになっている。
【００３４】
搬送コンベヤ２７は、材料ホッパー５から出てきた骨材を骨材ドライヤ９まで搬送するものであり、搬送装置２９は、骨材ドライヤ９から出てきた骨材をホットビン３搬送するものである。
【００３５】
なお、すでに理解されるように、排出シュート２１、搬送コンベヤ２３、搬送エレベータ２５、搬送コンベヤ２７、搬送装置２９等は、骨材搬送部を形成している。この骨材搬送部では、カバー（図示せず）等を用いることで、骨材を上記カバーの外の大気にほとんど曝すことなく、骨材から埃が発生しても、この発生した埃を大気中に発散させないようになっている。
【００３６】
また、計量ゲート１７と骨材計量器１９との間の骨材の経路においても、カバー等により、骨材から発生した埃が大気中に発散されないようになっている。
【００３７】
次に、アスファルトプラント１の動作を説明する。
【００３８】
初期状態としてホットビン３内に加熱乾燥された骨材が入っており、材料ホッパー５と骨材ドライヤ９とは空（空気しか入っていない状態）になっているものとする。
【００３９】
上記初期状態で、ホットビン３内の骨材をミキサー１１に供給するとともに、フィラー供給部１３からミキサー１１にフィラーを供給しアスファルト供給部１５からミキサー１１にアスファルトを供給する。そして、ミキサー１１でアスファルト合材を生産する。
【００４０】
アスファルト合材の生産が終了したときに、ホットビン３内に骨材が余っている場合には、切換部７を切り換えて、ホットビン３内に骨材を材料ホッパー５に供給し、材料ホッパー５内に骨材を蓄える。
【００４１】
アスファルト合材の生産を再開するときには、材料ホッパー５内の骨材を骨材ドライヤ９に供給し、骨材ドライヤ９で加熱乾燥された骨材をホットビン３に供給し、切換部７を切り換えて、ホットビン３内の骨材をミキサー１１に供給するとともに、フィラー供給部１３からミキサー１１にフィラーを供給しアスファルト供給部１５からミキサー１１にアスファルトを供給する。
【００４２】
アスファルトプラント１によれば、骨材を貯蔵するホットビン３と、ホットビン３から出てきた骨材を貯蔵する材料ホッパー５と、ホットビン３から出てきた骨材の供給先をミキサー１１もしくは材料ホッパー５に切り換える切換部７とを備えているので、ホットビン３内に骨材が余ってしまった場合、この余った骨材を一旦大気中に出してショベルで受ける作業を無くすことができ、材料ホッパー５に直接入れることができ、骨材ショベルで受けることで骨材から発生する埃が大気中に発散することを抑えることができる。
【００４３】
これにより、環境の悪化を防止することができる。また、従来、骨材ショベルで受けるときに埃が発することを防止するために、骨材にアスファルトを混ぜる場合があったが、このアスファルトが不要になる。
【００４４】
また、アスファルトプラント１によれば、材料ホッパー５内で余った骨材であって材料ホッパー５から出てきた骨材を、骨材ドライヤ９で加熱し乾燥しこの加熱され乾燥した骨材をホットビン３に供給するので、材料ホッパー５内で余った骨材を容易に再利用することができる。
【００４５】
また、アスファルトプラント１によれば、ホットビン３内で余った骨材を、従来のようにヤードに戻すことなく、材料ホッパー５に入れるので、骨材からの放熱量を極力少なくすることができ、熱量の無駄を少なくすることができる。
【００４６】
また、アスファルトプラント１によれば、余った骨材を利用する場合、余った骨材をミキサー１１に通すことなく材料ホッパー５に供給するので、無駄にミキサー１１を通過する骨材を無くすことができ、ミキサー１１の摩耗等を抑えることができる。
【００４７】
ここで、変形例に係るアスファルトプラント（図示せず）について説明する。
【００４８】
変形例に係るアスファルトプラントは、材料ホッパーが設けられていない点が、上述したアスファルトプラント１とは異なり、その他の点は、上述したアスファルトプラント１と同様に構成されている。
【００４９】
すなわち、変形例に係るアスファルトプラントは、ホットビンと骨材ドライヤと切換部（排出ダンパー）とミキサーとフィラー供給部とアスファルト供給部等を備えて構成されている。
【００５０】
ホットビンは、骨材ドライヤによって加熱され乾燥した骨材を貯蔵するものであり、骨材ドライヤは、ホットビンから出てきた骨材を加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材をホットビンに供給するものである。
【００５１】
切換部は、ホットビンから出てきた骨材の供給先を、ミキサーもしくは骨材ドライヤに切り換えるものであり、フィラー供給部は、フィラーをミキサーに供給するものであり、アスファルト供給部は、アスファルトをミキサーに供給するものである。
【００５２】
また、切換部は、ミキサーでアスファルト合材を生産しているときには、ホットビンから出てきた骨材をミキサーに供給し、ホットビン内の骨材が余ったときには、ホットビンから出てきた骨材を骨材ドライヤに供給するように構成されている。
【００５３】
骨材ドライヤに供給された骨材は、ミキサーでのアスファルト合材の生産を再開するときに、骨材ドライヤで加熱され乾燥し、この乾燥した骨材はホットビンに供給され、アスファルト合材を生産するためにミキサーに送られる。
【００５４】
さらに説明すると、ホットビン内の骨材が余ったときに、ホットビン内の骨材をホット内にそのまま残しておく。そして、アスファルト合材が必要になったとき、ホットビンから骨材ドライヤに骨材を供給してホットビンを空にし、ホットビンから供給された骨材を骨材ドライヤで加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材をホットビンに供給し、ホットビンからミキサーに骨材を供給し、アスファルト合材を生産する。
【００５５】
変形例に係るアスファルトプラントよれば、材料ホッパーを設けていないので、アスファルトプラントの構成が簡素になっている。
【００５６】
なお、ホットビン内の骨材が余ったときに、ホットビン内の骨材を骨材ドライヤに移しておき、アスファルト合材が必要になったとき、骨材ドライヤ内の骨材を骨材ドライヤで加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材をホットビンに供給し、ホットビンからミキサーに骨材を供給し、アスファルト合材を生産するようにしてもよい。
【００５７】
ところで、上記載内容を方法の発明として把握してもよい。
【００５８】
すなわち、骨材をホットビンに貯蔵するホットビン貯蔵工程と、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先を、切換部を用いて、ミキサーもしくは前記材料ホッパーに切り換える切換工程と、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先が、前記切換工程で前記材料ホッパーに切り換えられたときに、前記ホットビンから出てきた骨材を材料ホッパーに貯蔵する材料ホッパー貯蔵工程と、前記材料ホッパー貯蔵工程で材料ホッパーに貯蔵されている骨材を、前記材料ホッパーから出し、前記材料ホッパーから出てきた骨材を、骨材ドライヤで加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材を前記ホットビンに供給するホットビン供給工程と、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先が、前記切換工程で前記ミキサーに切り換えられたときに、前記ミキサーにアスファルトとフィラーと前記ホットビンから出てきた骨材とを供給して、これらの供給されたもの混合する混合工程とを有するアスファルト合材の生産方法として把握してもよい。
【００５９】
ここで、前記切換工程が、前記ミキサーでアスファルト合材を生産しているときには、前記ホットビンから出てきた骨材を前記ミキサーに供給し、前記ホットビン内の骨材が余ったときには前記ホットビンから出てきた骨材を前記材料ホッパーに供給する工程になっていてもよい。
【００６０】
また、上記載内容を、骨材をホットビンに貯蔵するホットビン貯蔵工程と、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先を、ミキサーもしくは骨材ドライヤに切換部によって切り換える切換工程と、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先が、前記切換工程で前記ミキサーに切り換えられたときに、前記ミキサーにアスファルトとフィラーと前記ホットビンから出てきた骨材とを供給して、これらの供給されたもの混合する混合工程と、前記ホットビンから出てきた骨材の供給先が、前記切換工程で前記骨材ドライヤに切り換えられたときに、前記ホットビンから出てきた骨材を骨材ドライヤで加熱し乾燥し、この加熱され乾燥した骨材を前記ホットビンに供給する供給工程とを有するアスファルト合材の生産方法として把握してもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１  アスファルトプラント
３  ホットビン
５  材料ホッパー
７  切換部（排出ダンパー）
９  骨材ドライヤ
１１  ミキサー
１７  計量ゲート
１９  骨材計量器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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