(57)【要約】【課題】浸透印において、インク補充を人手で目視しながら行って、常に適量のインクを補充できるようにする。また、インク保持体１３に補充したインクの逆流や漏れ出しを確実に防止する。【解決手段】本発明に係る浸透印は、印字ケース８に着脱されるインク保持体１３を介してインク補充を行う。インク保持体１３は、インク収容部２２と、装填口１５に装着される装着軸部２３と、摘み部２４とを備える。インク収容部２２の内部にはインク穴２５が形成されており、同穴２５の下端にはインク出口２６が開口されている。インク収容部２２の筒壁にはインク補充口２７が開口されており、インク保持体１３を印字ケース８から分離し、インク補充口２７が上向きに開口する状態としてインク補充を行うことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の印字ケース（８）と、印字ケース（８）の下部に装着されるゴム印字体（９）およびインク吸蔵体（１０）と、印字ケース（８）のホルダー室（１２）に着脱可能に収容されて、インク収容部（２２）をホルダー室（１２）に装着したとき、インクをインク吸蔵体（１０）に吸蔵させるインク保持体（１３）とを備えており、
インク保持体（１３）は、内部にインク穴（２５）が形成され、下端にインク出口（２６）を有する筒軸状に形成されたインク収容部（２２）を備え、インク収容部（２２）の筒壁にはインク穴（２５）に連通するインク補充口（２７）が開口されており、
インク保持体（１３）を印字ケース（８）から分離した状態、あるいはインク補充口（２７）を印字ケース（８）の外に臨ませた状態で、インク補充口（２７）を介してインク収容部（２２）内にインクを補充することができるように構成されていることを特徴とする浸透印。
【請求項２】
インク穴（２５）の内面に、インク穴（２５）に保持されたインクとの接触面積を大きくして、インクの流動を緩やかにするための流動緩和体（３０）が設けられている請求項１に記載の浸透印。
【請求項３】
流動緩和体（３０）が、少なくともインク補充口（２７）からインク出口（２６）にわたってインク穴（２５）の内面に沿って突設された、複数の流動緩和リブ（３１）で構成されている請求項２に記載の浸透印。
【請求項４】
筒軸状のインク収容部（２２）の半周側にインク補充口（２７）が開口され、残る半周側のインク穴（２５）の内面に流動緩和リブ（３１）が形成されている請求項２、または３に記載の浸透印。
【請求項５】
インク保持体（１３）は、筒軸状のインク収容部（２２）と、印字ケース（８）の上端の装填口（１５）に挿抜自在に装着される装着軸部（２３）と、装填口（１５）の外に露出する摘み部（２４）とを備えており、
装着軸部（２３）の下部に、インク収容部（２２）がホルダー室（１２）から抜出るのを規制する規制体（２９）が設けられており、
装着軸部（２３）を装填口（１５）に装着した状態ではインク収容部（２２）および規制体（２９）がホルダー室（１２）に収容されて、インク出口（２６）がインク吸蔵体（１０）に密着する状態で、規制体（２９）の上部が装填口（１５）の下縁に接当されている請求項１から４のいずれかひとつに記載の浸透印。
【請求項６】
インク収容部（２２）の下部に、装填口（１５）の下縁と接当してインク保持体（１３）が印字ケース（８）から分離するのを規制するストッパー体（３３）が設けられている請求項５に記載の浸透印。
【請求項７】
筒軸状のインク収容部（２２）の下端からインク収容部（２２）の上部にわたってインク穴（２５）が形成されており、
インク補充口（２７）が、インク穴（２５）の上部寄りに開口されている請求項１から６のいずれかひとつに記載の浸透印。
【請求項８】
インク補充口（２７）に臨む筒壁の内面に、滴下されたインクを流下案内するインク案内面（２８）が外拡がり状に形成されている請求項１から７のいずれかひとつに記載の浸透印。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続捺印が可能な浸透印に関する。
【背景技術】
【０００２】
浸透印の分野において、ゴム印字体およびインク吸蔵体を支持する筒状のケース内に補充用インクを直接滴下することで、インク吸蔵体およびゴム印字体にインクを吸蔵させるインク補充形態を採ることは広く公知である。しかし、こうしたインク補充形態では、インク補充量を目視できないため、必要以上にインクを補充することが多く印影がにじみやすい。また、補充したインクをインク吸蔵体に吸蔵させるのに時間が掛かるため、インクを補充した直後に浸透印が倒れて横倒し姿勢になった場合に、インクが漏れ出て周囲を汚染するおそれがある。
【０００３】
上記のような不具合の発生を抑える方法として、インクカートリッジを使用したインク補充形態を採ることも公知である。例えば、特許文献１の印判では、カートリッジ吸蔵棒と、同棒の上部を保持するキャップと、キャップを上下スライド可能に支持する口栓などでインク補充カートリッジを構成している。カートリッジ吸蔵棒には、補充用インクが予め吸蔵されている。口栓の内部には、キャップと一体に形成した板ばねが収容されており、筒状の本体にインク補充カートリッジを差込み装着することにより、板ばねの弾性力でカートリッジ吸蔵棒の端部をインク吸蔵体に圧接させてインク補充を行うことができる。
【０００４】
特許文献２の浸透印では、補充用インクを収容するタンク本体と、タンク本体の下端開口に装着されるタンク栓でインクカートリッジを構成しており、タンク本体の取付軸部を印字ケースの装着穴に装着することにより、タンク栓をインク吸蔵体に密着させて、タンク本体内のインクをインク吸蔵体に補充している。取付軸部の下部には蛇腹構造の弾性部が形成されており、弾性部が圧縮変形することでタンク栓をインク吸蔵体に密着させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平６−１２９４３号公報
【特許文献２】特開２００９−２１４４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の印判では、適量の補充用インクが予めインク吸蔵棒に吸蔵されているため、インクが過剰に補充されることはない。また、インク補充カートリッジを交換した直後に、印判が横倒しになったとしても、インク吸蔵棒に吸蔵させたインクが浸透印の外へ漏出することもない。しかし、多孔質印字体（ゴム印字体）の印影が薄くなる毎に、空になったインク補充カートリッジを廃棄し、新たなインク補充カートリッジと交換する必要があるため、補充用インクをインク吸蔵マットに直接滴下する場合に比べて、インク補充のコストが嵩む。また、インク吸蔵棒に吸蔵されるインク量が少ないので、ヘビーユーザーの場合には頻繁にインク補充カートリッジを交換しなければならない。
【０００７】
特許文献２の浸透印では、インクカートリッジのタンク本体に補充用インクを収容するので、インク吸蔵棒に補充用インクを吸蔵させる場合に比べて、より大量のインクを保持できヘビーユーザーにも対応できる。しかし、ゴム印字体の印影が薄くなる毎に、インクカートリッジを交換する必用があるため、特許文献１のインク補充カートリッジと同様に、インク補充のコストが嵩むことが避けられない。
【０００８】
本発明の目的は、人手で目視しながらインク補充を行うことが可能であり、常に適量のインクを確実かつ簡便に補充でき、しかもインク補充のコストを削減できる浸透印を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、筒状の印字ケース８と、印字ケース８の下部に装着されるゴム印字体９およびインク吸蔵体１０と、印字ケース８のホルダー室１２に着脱可能に収容されて、インク収容部２２をホルダー室１２に装着したとき、インクをインク吸蔵体１０に吸蔵させるインク保持体１３とを備えている。インク保持体１３は、内部にインク穴２５が形成され、下端にインク出口２６を有する筒軸状に形成されたインク収容部２２を備えており、インク収容部２２の筒壁にはインク穴２５に連通するインク補充口２７が開口されている。インク保持体１３を印字ケース８から分離した状態、あるいはインク補充口２７を印字ケース８の外に臨ませた状態で、インク補充口２７を介してインク収容部２２内にインクを補充することができるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
インク穴２５の内面に、インク穴２５に保持されたインクとの接触面積を大きくして、インクの流動を緩やかにするための流動緩和体３０が設けられている。
【００１１】
流動緩和体３０は、少なくともインク補充口２７からインク出口２６にわたってインク穴２５の内面に沿って突設された、複数の流動緩和リブ３１で構成されている。
【００１２】
筒軸状のインク収容部２２の半周側にインク補充口２７が開口され、残る半周側のインク穴２５の内面に流動緩和リブ３１が形成されている。
【００１３】
インク保持体１３は、筒軸状のインク収容部２２と、印字ケース８の上端の装填口１５に挿抜自在に装着される装着軸部２３と、装填口１５の外に露出する摘み部２４とを備えている。装着軸部２３の下部に、インク収容部２２がホルダー室１２から抜出るのを規制する規制体２９が設けられている。装着軸部２３を装填口１５に装着した状態ではインク収容部２２および規制体２９がホルダー室１２に収容されて、インク出口２６がインク吸蔵体１０に密着する状態で、規制体２９の上部が装填口１５の下縁に接当されている。
【００１４】
インク収容部２２の下部に、装填口１５の下縁と接当してインク保持体１３が印字ケース８から分離するのを規制するストッパー体３３が設けられている。
【００１５】
筒軸状のインク収容部２２の下端からインク収容部２２の上部にわたってインク穴２５が形成されている。インク補充口２７は、インク穴２５の上部寄りに開口されている。
【００１６】
インク補充口２７に臨む筒壁の内面に、滴下されたインクを流下案内するインク案内面２８が外拡がり状に形成されている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る浸透印においては、ホルダー室１２に収容したインク保持体１３を介して、インク吸蔵体１０およびゴム印字体９にインク補充を行うようにした。また、インク保持体１３のインク収容部２２の内部に、インクを保持するためのインク穴２５を形成し、その下端にインク出口２６を開口し、インク収容部２２の筒壁にインク補充口２７を開口するようにした。こうした浸透印によれば、印字ケース８から分離したインク保持体１３を横臥姿勢にしてインク補充口２７を上向きに開口させ、その状態でインクをインク補充口２７からインク穴２５に滴下させることにより、インクをインク保持体１３に保持させることができる。あるいは、インク補充口２７を印字ケース８の外に臨ませて、浸透印を横臥姿勢にしてインク補充口２７を上向きに開口させ、その状態でインクをインク補充口２７からインク穴２５に滴下させることにより、インクをインク保持体１３に保持させることができる。インクが補充されたインク保持体１３は、ホルダー室１２に差込まれてインク吸蔵体１０およびゴム印字体９にインク補充を行う。いずれの場合にも、浸透印の使用者は、インク補充を人手で目視しながら行えるので、常に適量のインクをインク保持体１３に確実かつ簡便に補充でき、インクが過剰に補充されるのを確実に防止できる。また、インク補充を行うごとに廃棄されるインクカートリッジとは異なり、インク保持体１３は繰返し使用することができるので無駄がなく、従来の浸透印に比べてインク補充のコストを確実に削減できる。
【００１８】
インク穴２５の内面に、インク穴２５に保持されたインクとの接触面積を大きくして、インクの流動を緩やかにする流動緩和体３０を設ける。これによれば、インク穴２５に補充されたインクの流動速度を流動緩和体３０により低下することができるので、インクが補充されたインク保持体１３を印字ケース８に装着する際に、インクがインク出口２６から流出して周囲を汚してしまうことを防止できる。また、インク保持体１３を印字ケース８に装着した直後に、浸透印が倒れて横倒し姿勢になったとしても、インクはインク穴２５および流動緩和リブ３１に付着保持されるので、インクが印字ケース８の外や、外装ケース１の外へ漏れ出て浸透印の周囲を汚してしまうことを確実に防止できる。従って、インク保持体１３に補充したインクの逆流や漏れ出しを確実に防止できる。
【００１９】
流動緩和体３０は、インク穴２５の内面に沿って突設した複数の流動緩和リブ３１で構成する。これによれば、インク穴２５に補充されたインクを自己の表面張力によって、流動緩和リブ３１とインク穴２５の内隅部分に付着させた状態で保持させることができるので、流動緩和リブ３１およびインク穴２５とインクの接触面積を大きくして、インクの流動速度をさらに効果的に低下させて、インク収容部２２をホルダー室１２に差込む際に、インク穴２５内のインクがインク出口２６から流出することをさらに確実に防止できる。
【００２０】
インク収容部２２の半周側にインク補充口２７を開口し、残る半周側のインク穴２５の内面に流動緩和リブ３１を形成する。これによれば、インク補充口２７から滴下したインクを流動緩和リブ３１とインク穴２５に保持させて、インクがインク補充口２７の側へ拡散するのを防止できるので、インクを補充した直後に浸透印が倒れて横倒し姿勢になったとしても、インクがインク補充口２７から漏れ出るのを防止できる。
【００２１】
インク保持体１３は、インク収容部２２と、装填口１５に挿抜自在に装着される装着軸部２３と、装填口１５の外に露出する摘み部２４を備えるものとする。また、装着軸部２３の下部に規制体２９を設け、装着軸部２３を装填口１５に装着した状態ではインク収容部２２および規制体２９がホルダー室１２に収容されて、インク出口２６がインク吸蔵体１０に密着する状態で、規制体２９の上部が装填口１５の下縁に接当するようにする。これによれば、インク収容部２２を適正に位置決めした状態でホルダー室１２に収容して、インク出口２６をインク吸蔵体１０に密着できるので、インク穴２５に沿って流下するインクをインク吸蔵体１０に適確にしかも徐々に吸蔵させることができる。また、インク保持体１３の上端に摘み部２４を設けたので、摘み部２４を確りと掴んだ状態でインク保持体１３をホルダー室１２に対して簡便に着脱することができる。
【００２２】
インク収容部２２の下部にストッパー体３３を設けて、インク保持体１３が印字ケース８から分離するのを規制できるようにすると、インク保持体１３が印字ケース８から取外されることはなく、インク保持体１３の紛失を防ぐことができる。また、インク穴２５にインクを滴下したのちは、インク保持体１３をホルダー室１２内へ直ちに差込み操作すればよく、インク保持体１３を印字ケース８から分離してインク補充を行う場合に比べて、インク補充を迅速にしかも簡便に行える。さらに、インク補充時にインク補充口２７からインク穴２５に滴下したインクが印字ケース８の外に漏出る余地がないので、手指をインクで汚すこともなく一連のインク補充作業を確実に行うことができる。
【００２３】
インク収容部２２の下端からインク収容部２２の上部にわたってインク穴２５を形成し、インク穴２５の上部寄りにインク補充口２７を開口するようにする。これによれば、インク補充口２７からインク出口２６に至る流動緩和リブ３１の上下長さを充分に大きくして、インク保持体１３に保持されるインク量を増加でき、その分だけ浸透印のインク補充間隔を拡大できる。また、インク補充口２７をインク穴２５の上部寄りに開口したので、インク穴２５に滴下されたインクを流動緩和リブ３１の上部から下部にわたって付着させて、インクの流動速度を効果的に低下させることができる。
【００２４】
インク補充口２７に臨む筒壁の内面に、インク案内面２８を外拡がり状に形成する。これによれば、インク補充口２７の開口面積を大きくすることができ、その分だけインクボトルＢによるインクの滴下を容易化しながら、補充されるインク量の目視確認を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例１に係る浸透印について、インク保持体を分離した状態で示す一部破断側面図である。
【図２】実施例１に係る浸透印の捺印状態を示す縦断側面図である。
【図３】インク保持体に対するインク補充動作を説明するための斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】インク保持体とインク吸蔵体を示す印字ユニット下部の断面図である。
【図６】実施例２に係る浸透印を構成するインク保持体の一部破断側面図である。
【図７】実施例３に係る浸透印について、インク保持体を分離した状態で示す一部破断正面図である。
【図８】実施例３に係る浸透印の縦断側面図である。
【図９】実施例３に係る浸透印の捺印状態を示す縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
（実施例１）  図１ないし図５は、本発明に係る浸透印をネーム印に適用した実施例１を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２、図３に示す交差矢印と、矢印の近傍の前後、左右、上下の表記に従う。図２ないし図５においてネーム印は、外装ケース１と、外装ケース１の内部に装着される連続捺印が可能な印字ユニット２と、外装ケース１の上端に装着される上キャップ３と、外装ケース１の下端に装着される印面キャップ４（図１参照）などで構成される。外装ケース１は上下端が開口する円筒状のプラスチック成形品からなり、その内面の上部寄りに印字ユニット２を装着するための内筒５が同心状に形成される。
【００２７】
印字ユニット２は、筒状の印字ケース８と、印字ケース８の下部に装着されるゴム印字体９およびインク吸蔵体１０と、ゴム印字体９およびインク吸蔵体１０を保持する固定リング１１と、印字ケース８のホルダー室１２に収容されるインク保持体１３などを備える。印字ケース８の内部には、ゴム印字体９およびインク吸蔵体１０が装着される多段状のソケット穴１４と、ホルダー室１２が上下貫通状に形成されており、印字ケース８の上端にインク保持体１３をホルダー室１２に装着するための装填口１５が形成されている。印字ケース８の上部外面には、先の内筒５に内嵌装着される組付軸部１６と、内筒５の開口周縁壁で受けとめられるストッパー部１７が形成される。
【００２８】
ゴム印字体９は、連続気泡性のポーラスゴムで形成されており、その下面の印字面９ａに氏名、あるいは姓などの印字キャラクターが形成されている。インク吸蔵体１０は、インクの吸蔵が可能な硬質の多孔質プラスチック材で円柱状に形成されており、吸蔵したインクを徐々にゴム印字体９に放出する。ゴム印字体９およびインク吸蔵体１０はソケット穴１４に装填されて、印字ケース８の下端周面に固定した固定リング１１で、抜外れ不能に固定保持される。
【００２９】
印字ケース８の下部周面に、下面が開口するスタンドリング１８を上方から嵌込み、さらに印字ケース８の筒軸部の外面に圧縮コイル形のばね１９を組付け、この状態で先の組付軸部１６を外装ケース１の内筒５に下方から圧嵌係合することにより、ストッパー部１７を内筒５の上端面に係止させて、印字ユニット２を外装ケース１と一体化できる。この状態におけるスタンドリング１８はばね１９で押下げられており、図１に示すようにその下端開口縁がゴム印字体９の印字面９ａより下方に突出している。使用時には、図２に示すようにばね１９の弾性に抗して外装ケース１を押下げ操作することにより、印字面９ａを紙面に密着させて捺印することができる。
【００３０】
図１および図３においてインク保持体１３は、筒軸状のインク収容部２２と、印字ケース８の上端の装填口１５に挿抜自在に装着される丸軸状の装着軸部２３と、装填口１５の外に露出する摘み部２４とを一体に備えている。インク収容部２２には筒軸中心に沿うインク穴２５が形成されており、同穴２５の下端にインク出口２６が開口されている。インク穴２５は、筒軸状のインク収容部２２の下端からインク収容部２２の上部寄りにわたって形成されており、インク収容部２２の筒壁の１か所、具体的にはインク穴２５の上部寄りにインク補充口２７が開口されている。インク補充口２７に臨む筒壁の内面には、滴下されたインクを流下案内するインク案内面２８が外拡がり状に形成されている（図４参照）。また、装着軸部２３の下部には、インク収容部２２がホルダー室１２から抜出るのを規制する規制体２９が周回状に設けられている。摘み部２４は上下に長い丸軸状に形成されている。なお、インク収容部２２の直径寸法が５．７ｍｍであるとき、インク穴２５の直径は３ｍｍとした。インクは粘度が高く流動しにくい特性を備えたインクであれば、油性および水性の違いや、顔料系および染料系の違いとは無関係に適用できる。
【００３１】
図３および図４に示すように、インク補充口２７は筒軸状のインク収容部２２の上半周側に開口され、残る下半周側のインク穴２５の内面に、インク穴２５に滴下されたインクの流動を緩やかなものにする流動緩和体３０が形成される。流動緩和体３０は、インク穴２５の上端からインク出口２６にわたって穴内面に沿って突設した３個の流動緩和リブ３１で構成される。このように、インク穴２５に３個の流動緩和リブ３１が突設されていると、インク穴２５に補充されたインクと流動緩和リブ３１の接触面積を大きくすることができるので、その分だけインクの流動抵抗を大きくして流動速度を低下させることができる。また、インク収容部２２の半周側にインク補充口２７を開口し、残る半周側のインク穴２５の内面に流動緩和リブ３１を形成したので、インク補充口２７から滴下したインクを流動緩和リブ３１とインク穴２５の間に保持させて、インクがインク補充口２７の側へ拡散することを防止できる。従って、インクを補充した直後にネーム印が倒れて横倒し姿勢になったとしても、インクがインク補充口２７から漏れ出るのを防止できる。さらに、インク補充口２７に臨む筒壁の内面に、インク案内面２８を外拡がり状に形成したので、インク補充口２７の開口面積を大きくすることができ、その分だけインクボトルＢによるインクの滴下を容易化しながら、補充されるインク量の目視確認を確実に行うことができる。
【００３２】
以上のように構成した浸透印において、インク補充を行う場合には、上キャップ３を外装ケース１から取外して、インク保持体１３の摘み部２４を外装ケース１の上方に露出させ、この状態で摘み部２４を掴んでインク保持体１３を印字ケース８から抜外す。次に図３に示すように、インク保持体１３を横臥姿勢にしてインク補充口２７を上向きに開口させ、その状態を保持したままで、インクボトルＢ内のインクをインク補充口２７からインク穴２５にゆっくりと滴下する。このとき、インクボトルＢから滴下されるインクの量を目視して確認できるので、インクが過剰に補充されるのを確実に防止できる。また、インク保持体１３を机やテーブルなどの天板に載置した状態でインク補充を行えるので、他物に邪魔されることもなくインクボトルＢからインクを滴下させることができ、一連のインク補充作業を確実にしかも容易に行うことができる。
【００３３】
最後に、印字ケース８を横倒しにした状態で、摘み部２４を掴んでインク収容部２２を装填口１５からホルダー室１２に差込んで、規制体２９をホルダー室１２内に押込み操作する。このとき、インク穴２５に補充されたインクは、自己の表面張力によって流動緩和リブ３１とインク穴２５の内隅部分に付着して保持されるので、インク収容部２２をホルダー室１２に差込む際に、インク穴２５内のインクがインク出口２６から流出することを防ぐことができる。インク保持体１３を印字ケース８に装着した状態では、図２および図５に示すように、規制体２９の上部が装填口１５の下縁に接当し、さらにインク出口２６がインク吸蔵体１０に密着してインク収容部２２を適正に位置決めしているので、インク穴２５に沿って流下するインクをインク吸蔵体１０に適確にしかも徐々に吸蔵させることができる。インク補充後は、ネーム印を正立させて数時間静置することが望ましい。
【００３４】
以上のように、インク保持体１３を備えた浸透印によれば、インク補充を人手で目視しながら行うことができるので、常に適量のインクをインク保持体１３に保持させることができる。また、インク補充を行うごとに廃棄されるインクカートリッジとは異なり、インク保持体１３は繰返し使用できるので無駄がなく、従来の浸透印に比べてインク補充のコストを確実に削減することができる。さらに、インク穴２５の内部に複数の流動緩和リブ３１からなる流動緩和体３０を設けたので、流動緩和リブ３１およびインク穴２５とインクの接触面積を大きくして、インクの流動速度をさらに効果的に低下させることができる。従って、インクが補充されたインク保持体１３を印字ケース８に装着する際に、インクがインク出口２６から流出して周囲を汚してしまうことを確実に防ぐことができる。加えて、インク保持体１３を印字ケース８に装着した直後に、ネーム印が倒れて横倒し姿勢になったとしても、インクはインク穴２５および流動緩和リブ３１に付着保持されるので、インクが印字ケース８の外や、外装ケース１の外へ漏れ出て浸透印の周囲を汚してしまうことを確実に防ぐことができる。このように、流動緩和体３０を設けたインク保持体１３によれば、インク保持体１３に補充したインクの逆流や漏れ出しを確実に防止できる。
【００３５】
インク収容部２２の下端からインク収容部２２の上部寄りにわたってインク穴２５を形成し、インク穴２５の上部寄りにインク補充口２７を開口させたので、インク補充口２７からインク出口２６に至る流動緩和リブ３１の上下長さを充分に大きくすることができる。従って、インク保持体１３に保持されるインク量を増加して、その分だけ浸透印のインク補充間隔を拡大できる。また、インク補充口２７をインク穴２５の上部寄りに開口したので、インク穴２５に滴下されたインクを流動緩和リブ３１の上部から下部にわたって付着させて、インクの流動速度を効果的に低下させることができる。インク保持体１３の上端に摘み部２４を設けたので、摘み部２４を確りと掴んだ状態でインク保持体１３をホルダー室１２に対して簡便に着脱することができる。
【００３６】
（実施例２）  図６にインク保持体１３の一部を変更した浸透印の実施例２を示す。実施例２のインク保持体１３は、基本的に実施例１で説明したインク保持体１３と同じであるが、インク収容部２２の下部周面の対向２個所に、装填口１５の下縁と接当してインク保持体１３が印字ケース８から分離するのを規制するストッパー体３３を設けた点が異なる。この実施例ではストッパー体３３を矢尻状に設けて、ストッパー体３３が弾性変形しながら装填口１５をくぐり抜けるのを可能とし、さらにホルダー室１２側へくぐり抜けたストッパー体３３の上面が装填口１５の下縁と接当することで、インク保持体１３は印字ケース８に対して分離不能に連結されるように構成した。
【００３７】
また、インク収容部２２側の下パーツと、装着軸部２３側の上パーツとを用意し、両パーツを連結することで上下に長いインク保持体１３を構成するようにした。こうしたインク保持体１３によれば、下パーツおよび上パーツのそれぞれを筒構造にして成形に要する樹脂量を減らことができ、さらに１個の成形型当りの下パーツおよび上パーツの成形個数を増やすことができるので、全体としてインク保持体１３の製造コストを削減できる。他は、実施例１のネーム印と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同様とする。
【００３８】
インク補充を行う場合には、上キャップ３を外装ケース１から取外して、インク保持体１３の摘み部２４を外装ケース１の上方に露出させ、この状態で摘み部２４を掴んでインク保持体１３を印字ケース８から抜き出し、ネーム印を横臥姿勢にしてインク補充口２７を上向きに開口させる。この状態で、インクボトルＢ内のインクをインク補充口２７からインク穴２５にゆっくりと滴下する。このとき、インクボトルＢから滴下されるインクの量を目視して確認できるので、実施例１のネーム印と同様に、インクが過剰に補充されるのを確実に防止することができる。インク保持体１３に対するインク補充が終了したら、ネーム印を横臥姿勢にした状態のままで、摘み部２４を掴んでインク保持体１３をホルダー室１２内へ差込んで、装着軸部２３を装填口１５に係合させ、規制体２９で抜止めする。この状態でネーム印を正立させて数時間静置することが望ましい。
【００３９】
以上のように、実施例２のネーム印では、インク保持体１３を印字ケース８に対して分離不能に連結したので、インク保持体１３を紛失することがない。また、インク穴２５にインクを滴下したのちは、インク保持体１３をホルダー室１２内へ直ちに差込み操作すればよく、実施例１のインク保持体１３に比べて、インク補充に要する手間を軽減できる。さらに、インク補充時にインク補充口２７からインク穴２５に滴下したインクが印字ケース８の外に漏出る余地がないので、手指をインクで汚すこともなく一連のインク補充作業を確実にしかも容易に行うことができる。実施例２のネーム印は、ストッパー体３３を利用してインク保持体１３を印字ケース８に対して回転不能に連結して、インク補充口２７の向きを固定化することができる。例えば、ストッパー体３３の左右両側の平坦面を、ホルダー室１２の内面に設けた溝あるいは一対のリブで係合することにより、インク保持体１３を回転不能に保持できる。こうしたネーム印によれば、インク補充口２７の向きを常に一定に出来るので、インク補充時にインク保持体１３が回転するのを規制して、インク補充を容易に行える。また、外装ケース１の周面にインク補充口２７の向きとの関係で平坦面を設けておくことにより、平坦面を下向きにして外装ケース１を横倒し状に載置するだけで、インク補充口２７を上向きに指向させることができる。
【００４０】
（実施例３）  図７ないし図９に、本発明に係る浸透印を、印面保護用の保護蓋を備えたネーム印に適用した実施例３を示す。図７および図８においてネーム印は、外装ケース１と、外装ケース１の内部に装着される印字ユニット２と、印字ユニット２の印字面９ａを保護する保護蓋３５などを備えており、印字ユニット２に本発明に係るインク保持体１３が設けられている。外装ケース１は、ベース筒３６と、ベース筒３６で上下スライド自在に案内支持される外筒３７と、外筒３７に同行してベース筒３６内を上下スライドする内筒３８とを備えており、ベース筒３６と外筒３７の間に配置した圧縮コイル形のばね３９で、外筒３７が押上げ付勢されている。外筒３７は、主外筒４０と、主外筒４０に着脱可能に圧嵌装着されるキャップ４１とで構成されている。外筒３７と内筒３８は、両筒３７・３８の上端で係合連結されている。符号４２は内筒３８に装着されて、外筒３７を下降移動不能にロックするロック体である。なお、ネーム印の詳細構造は特開２００５−７７５４号公報に開示されているので、以下では要部のみを簡単に説明する。インク保持体１３の構造は、実施例１で説明したネーム印のインク保持体１３の構造と同じであるので、その説明を省略する。印字ケース８は内筒３８に下面側から差込み装着されるので、組付軸部１６およびストッパー部１７は設けられておらず、ケース上部の周面に抜止用の係合リブが設けられている点が異なる。
【００４１】
保護蓋３５は、左右一対の揺動アーム４５と、両揺動アーム４５の下端どうしを繋ぐ円形の印面カバー４６とで、側面から見て逆Ｔ字状に形成されている。各揺動アーム４５の上端内面には揺動軸４７が設けられており、揺動軸４７をベース筒３６の軸受穴４８で軸支することにより、保護蓋３５は前後揺動可能に軸支されている。これにより、保護蓋３５は、ゴム印字体９の下面を印面カバー４６で覆う閉じ姿勢（図８に示す状態）と、印面カバー４６がベース筒３６の前面外方へ揺動変位して、印字ユニット２の下降領域から退避する開放姿勢（図９に示す状態）との間で揺動変位できる。
【００４２】
外筒３７の昇降動作に連動して保護蓋３５を揺動開閉操作するために、内筒３８と、揺動軸４７の軸端面との間に蓋開閉機構が設けられている。図９に示すように蓋開閉機構は、内筒３８の外周面に設けられる上下に長いリブ状のカム突起５１と、カム突起５１の下方に設けられるカム片５２と、揺動軸４７の軸端面に形成されて、前記カム突起５１およびカム片５２で回転操作される受動ピース５３とで構成する。保護蓋３５が閉じ状態にあるとき、外筒３７を押し下げ操作すると内筒３８が同行移動して、カム突起５１の下端で受動ピース５３を時計回転方向へ回転操作する。そのため保護蓋３５は開放操作され、印面カバー４６は印字ユニット２の下降領域から退避揺動して、ベース筒３６の前面外方に突出する。以後は、受動ピース５３がカム突起５１の直線壁で受止められるので、保護蓋３５を開放姿勢に保持できる。この後、印字ユニット２がさらに下降移動して紙面に押付けられて捺印する。
【００４３】
外筒３７の押下げ力を開放すると、外筒３７、内筒３８、および印字ユニット２がばね３９で押し上げられて上昇し、ゴム印字体９の印面が捺印面から充分に離れるまで、保護蓋３５は全開放姿勢に維持されている。内筒３８がさらに上昇すると、カム片５２が受動ピース５３に接当して、揺動軸４７を反時計回転方向へ回転操作する。そのため、保護蓋３５は反時計回転方向へ回転操作されて、受動ピース５３の下面がカム片５２で受け止められ、保護蓋３５の全体を閉じ状態に復帰させる。閉じ状態においては、保護蓋３５で印字面９ａの下方とベース筒３６の蓋開口が閉止される。内筒３８に同行して上下動するロック体４２は、ロック位置とアンロック位置の間で回動操作でき、ロック体４２がロック位置に切換えられた状態では、そのストッパー爪がベース筒３６の上端で受止められるので、外筒３７を押下げ操作することはできない。
【００４４】
以上のように構成したネーム印においてインク補充を行う場合には、キャップ４１を主外筒４０から取外して、インク保持体１３の摘み部２４を外装ケース１の上方に露出させ、この状態で摘み部２４を掴んでインク保持体１３を印字ケース８から抜外す。次に実施例１と同様に、インク保持体１３を横臥姿勢にしてインク補充口２７を上向きに開口させ、その状態を保持したままで、インクボトルＢ内のインクをインク補充口２７からインク穴２５に滴下する。このとき、インクボトルＢから滴下されるインクの量を目視して確認できるので、インクが過剰に補充されるのを確実に防止できる。
【００４５】
上記の実施例以外に、流動緩和体３０はインク穴２５の内面に凹み形成した複数の溝、あるいはインク穴２５の内面に固定した網体、ポーラスシートなどで構成することができる。また、流動緩和体３０は、少なくともインク補充口２７からインク出口２６にわたってインク穴２５の内面に沿って突設されていれば足りるが、必要があれば、流動緩和リブ３１や流動緩和溝はインク穴２５の内面全体や、インク補充口２７より上側のインク穴２５に形成してもよい。本発明は、ネーム印以外の連続捺印が可能な浸透印にも支障なく適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  外装ケース
８  印字ケース
９  ゴム印字体
１０  インク吸蔵体
１２  ホルダー室
１３  インク保持体
１５  装填口
１６  組付軸部
２２  インク収容部
２３  装着軸部
２４  摘み部
２５  インク穴
２６  インク出口
２７  インク補充口
２８  インク案内面
２９  規制体
３０  流動緩和体
３１  流動緩和リブ
３３  ストッパー体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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