(57)【要約】【課題】ガン本体の小型化を図りつつフックを大型化する。【解決手段】塗布ガン１０は、ホットメルト３５（塗布剤）を吐出するノズル１６が設けられたガン本体１１と、ガン本体１１の外面から突出した形態であり、固定部材３８に引っ掛けることが可能なフック２０と、ガン本体１１内のヒーター２７（機器）から導出され、ヒーター２７との間で通電を行う外部ケーブル３７が接続されるレセプタクル３０とを備え、レセプタクル３０がフック２０に設けられている。ガン本体１１の外面におけるフック２０とレセプタクル３０の設置許容面積に制約があっても、フック２０を大型化することができる。【選択図】図２
2020015023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布剤を吐出するノズルが設けられたガン本体と、
前記ガン本体の外面から突出した形態であり、固定部材に引っ掛けることが可能なフックと、
前記ガン本体内の機器から導出され、前記機器との間で通電を行うケーブルが接続されるレセプタクルとを備え、
前記レセプタクルが前記フックに設けられていることを特徴とする塗布ガン。
【請求項２】
前記ガン本体に設けられ、前記塗布剤を前記ガン本体に供給するためのホースが接続される接続部と、
前記接続部に接続した前記ホースと前記フックとを連結する連結部材とを備えていることを特徴とする請求項１記載の塗布ガン。
【請求項３】
前記ガン本体に設けられ、前記塗布剤を前記ガン本体に供給するためのホースが接続される接続部と、
前記接続部と概ね並列するように前記フックに設けられ、前記レセプタクルを収容可能な収容部とを備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の塗布ガン。
【請求項４】
前記フックのうち前記固定部材との接触可能領域が、前記固定部材よりも軟質の材料で構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の塗布ガン。
【請求項５】
前記ガン本体のグリップの底面に開口し、前記レセプタクルを取付け可能な取付部を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の塗布ガン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布ガンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ホットメルトをガン本体のノズルから吐出する手持ち式の塗布ガン（ホットメルトガン）が開示されている。ガン本体内には、供給されたホットメルトの溶融状態を保つため又は粘度を調整するためのヒーターが設けられており、ホットメルトは溶融状態でノズルから吐出される。
【０００３】
この塗布ガンでは、ヒーターに電力を供給するためのケーブルをガン本体に接続する必要がある。水平に置いた被塗物の上面にホットメルトを塗布する場合、ホットメルトをノズルから下向きに吐出させるので、塗布作業を効率的に行うために、ケーブルを塗布ガンの上方に吊り掛けて設置する。そのためには、ヒーターから導出させたレセプタクルを、ガン本体の上面に設け、このレセプタクルにケーブルを接続することが好ましい。
【０００４】
また、ガン本体の上面にフックを設け、ホットメルトの塗布を中断又は終了したときに、フックをブラケット等に引っ掛けるようにすれば、塗布ガンを吊り下げることによって被塗物から離して保管しておくことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−３８６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ガン本体の操作性を向上させるためには、ガン本体を小型化して軽量化を図ることが好ましい。ところが、ガン本体を小型化した上で、上述のようにガン本体の上面にフックとレセプタクルを配置しようとすると、フックを小さくせざるを得ない。フックを小さくすると、ブラケットに引っ掛ける作業を行い難くなるため、対策が望まれる。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ガン本体の小型化を図りつつフックを大型化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の塗布ガンは、
塗布剤を吐出するノズルが設けられたガン本体と、
前記ガン本体の外面から突出した形態であり、固定部材に引っ掛けることが可能なフックと、
前記ガン本体内の機器から導出され、前記機器との間で通電を行うケーブルが接続されるレセプタクルとを備え、
前記レセプタクルが前記フックに設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
ガン本体の外面におけるフックとレセプタクルの設置許容面積に制約があっても、フックを大型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の塗布ガンの斜視図
【図２】塗布ガンの一部切欠側面図
【図３】塗布ガンを構成するボディの前端部の平断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、前記ガン本体に設けられ、前記塗布剤を前記ガン本体に供給するためのホースが接続される接続部と、前記接続部に接続した前記ホースと前記フックとを連結する連結部材とを備えていてもよい。この構成によれば、ホースの軸線周りの捻れや、ホースの軸線を湾曲させるような変形等を防止することができる。
【００１２】
本発明は、前記ガン本体に設けられ、前記塗布剤を前記ガン本体に供給するためのホースが接続される接続部と、前記接続部と概ね並列するように前記フックに設けられ、前記レセプタクルを収容可能な収容部とを備えていてもよい。この構成によれば、ケーブルをホースの外周に沿うように配索することができるので、ケーブルに対して他部材が干渉することを防止できる。
【００１３】
本発明は、前記フックのうち前記固定部材との接触可能領域が、前記固定部材よりも軟質の材料で構成されていてもよい。この構成によれば、フックが固定部材に当たったときに、固定部材を破損させたり変形させたりすることを防止できる。
【００１４】
本発明は、前記ガン本体のグリップの底面に開口し、前記レセプタクルを取付け可能な取付部を備えていてもよい。この構成によれば、レセプタクルを、フックとグリップのうち一方に対し選択的に取付けることができる。
【００１５】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図３を参照して説明する。本実施例１の塗布ガン１０は、ホットメルト３５（請求項に記載の塗布剤）を被塗物（図示省略）の表面に塗布するためのハンドガンである。塗布ガン１０は、ガン本体１１と、ホットメルト３５を吐出するノズル１６と、トリガ１８と、フック２０と、ヒーター２７（請求項に記載の機器）と、レセプタクル３０とを備えて構成されている。尚、以下の説明における前後及び上下の方向については、塗布ガン１０が、ホットメルト３５を水平に吐出する向きとなっている状態を基準とする。
【００１６】
ガン本体１１は、前後方向のボディ１２と、ボディ１２の後端部から下方へ延出したグリップ１４とを備えている。ボディ１２は、ノズル１６が取り付けられる前側部材１３Ｆと、グリップ１４と一体をなす後側部材１３Ｒとの２つの部品を組み付けて構成されている。
【００１７】
前側部材１３Ｆは、後側部材１３Ｒに対し、図２に実線で示す上出し形態と、図２に想像線で示す下出し形態とに組み付けることができる。下出し形態は、上出し形態に対して前側部材１３Ｆを上下反転させた形態である。前側部材１３Ｆが上出し形態であるときの前側部材１３Ｆの上面には、ボディ１２の内部空間と外部とを連通させた形態であり、筒状をなす接続部１５が形成されている。
【００１８】
接続部１５には、ホットメルト３５の材料をガン本体１１に供給するためのホース３６が、接続可能となっている。接続部１５の軸線方向は、前側部材１３Ｆの上面から斜め上後方へ延びる方向である。したがって、接続部１５に取り付けたホース３６は、ボディ１２の上面から斜め上後方へ延出する。
【００１９】
ボディ１２（前側部材１３Ｆ）の前端面にはノズル１６が取り付けられている。図３に示すように、ボディ１２内の前端部には、ホットメルト３５の流路１７がノズル１６と連通して形成されている。流路１７には、トリガ１８の手動操作によって開閉するニードル弁１９が設けられている。
【００２０】
ガン本体１１のうちボディ１２を構成する後側部材１３Ｒの上面には、フック２０が一体に形成されている。フック２０は、左右方向に貫通する引っ掛け孔２１を有している。フック２０及び引っ掛け孔２１の側面視形状は、ボディ１２の上面を底辺とする略三角形である。フック２０は、引っ掛け孔２１の孔縁部を全周に亘って繋げた形態である。
【００２１】
塗布ガン１０による塗布作業を中断又は終了したときには、塗布ブースに設けたブラケット等の固定部材３８に引っ掛け孔２１を引っ掛けると、塗布ガン１０を被塗物に接触させることなく吊り下げ状態で保管することができる。
【００２２】
尚、フック２０は、ガン本体１１（ボディ１２）と一体に形成されているので、比較的硬質である。そのため、固定部材３８がフック２０によって傷付けられたりすることが懸念される。その対策としては、例えば、図２に示すように、引っ掛け孔２１の上端部に、固定部材３８より軟質の材料からなるパッド２２を取り付けることができる。
【００２３】
フック２０は、ボディ１２の上面の前後方向における略中央部から斜め上後方へ突出した前側筒状部２３Ｆと、ボディ１２の上面における後端部から斜め上前方へ突出した後側筒状部２３Ｒとを有している。前側筒状部２３Ｆの上端部と後が筒状部２３Ｒの上端部とは、互いに連通している。前側筒状部２３Ｆの内部空間は、ボディ１２の内部空間と連通する収容部２４となっている。収容部２４の上端部はフック２０の外部へ斜め上後方へ開放されている。前側筒状部２３Ｆ（収容部２４）の軸線は、上記接続部１５の軸線とほぼ平行である。
【００２４】
前側筒状部２３Ｆには、リング状締付部２６を有する連結部材２５が固定されている。リング状締付部２６は、ホース３６のうち接続部１５に取り付けられた接続端部３６Ｅに外嵌され、縮径するようにホース３６を締め付けている。ホース３６の接続端部３６Ｅは、連結部材２５により、フック２０に対して位置決めされた状態で固定されている。これにより、ホース３６の接続端部３６Ｅは、前側筒状部２３Ｆと略平行をなす状態に保持され、前後方向や左右方向へ変位することを規制されるので、接続部１５と接続端部３６Ｅとの取付け部位への負荷が軽減されている。ホース３６の接続端部３６Ｅは、連結部材２５により、軸線回りに回転することを規制されているので、ホース３６が捻られる虞がない。
【００２５】
ヒーター２７は、流路１７内に供給されたホットメルト３５の溶融状態を保つため、又はホットメルト３５の粘度を調節するための電気機器であり、前側部材１３Ｆの内部に収容されている。ヒーター２７からは、ヒーター２７に給電するための給電回路を含む内部ケーブル２８が導出され、内部ケーブル２８はボディ１２（後側部材１３Ｒ）内に配索されている。内部ケーブル２８は、給電回路の他に、ホットメルト３５の温度を検出する温度センサ（図示省略）の検知信号伝達回路、アース回路、過熱時にヒーター２７への給電を遮断する遮断回路を含んでいる。内部ケーブル２８の導出端には、後述する外部ケーブル３７（請求項に記載のケーブル）との接続手段であるレセプタクル３０が取り付けられている。
【００２６】
内部ケーブル２８は、ボディ１２の内部空間に屈曲させた状態で配索されている。内部ケーブル２８の延出端に取り付けたレセプタクル３０は、フック２０の収容部２４に取り付けられている。レセプタクル３０には、ガン本体１１の外部に配索された外部ケーブル３７（請求項に記載のケーブル）が接続されている。外部ケーブル３７は、レセプタクル３０を介して内部ケーブル２８に接続されており、内部ケーブル２８と同様、ヒーター２７への給電回路、温度センサの検知信号伝達回路、アース回路、及び遮断回路を含んでいる。
【００２７】
グリップ１４の内部は、内部ケーブル２８を配索することが可能な配索空間となっている。グリップ１４には、グリップ１４の下端面に開口する取付部３１が形成されている。取付部３１には、レセプタクル３０を取り付けることが可能である。また、レセプタクル３０をグリップ１４の取付部３１に設けた場合、外部ケーブル３７がグリップ１４の下端部から下方へ導出されるので、ボディ１２の前側部材１３Ｆを下出し形態にして、接続部１５を下向きにしておく。このようにすれば、ホース３６を、ボディ１２の前端部から下方へ導出されるように配索することができる。
【００２８】
本実施例の塗布ガン１０は、ホットメルト３５を吐出するノズル１６が設けられたガン本体１１と、ガン本体１１の外面（上面）から突出した形態であり、固定部材３８に引っ掛けることが可能なフック２０と、ガン本体１１内のヒーター２７から内部ケーブル２８を介して接続され、ヒーター２７との間で通電を行う外部ケーブル３７が接続されるレセプタクル３０とを備えている。
【００２９】
ガン本体１１を手動で操作する際の操作性を向上させるためには、ガン本体１１を小型化して軽量化を図ることが好ましい。しかし、ガン本体１１を小型化した上で、ガン本体１１の上面にフック２０とレセプタクル３０を並べて配置しようとすると、フック２０の設置スペースに制約が生じ、フック２０を小さくせざるを得ない。フック２０を小さくすると、固定部材３８にフック２０を引っ掛ける際の作業性が悪くなるのである。
【００３０】
本実施例の塗布ガン１０は、ガン本体１１の小型化を図りながら、フック２０を引っ掛ける際の作業性が損なわれないようにするための手段として、レセプタクル３０をフック２０に設けている。具体的には、フック２０の内部に収容部２４を形成し、この収容部２４内にレセプタクル３０を収容している。この構成によれば、ガン本体１１の外面におけるフック２０とレセプタクル３０の設置許容面積に制約があっても、フック２０を大型化することができる。
【００３１】
また、ガン本体１１には、ホットメルト３５をガン本体１１に供給するためのホース３６が接続される接続部１５に加え、接続部１５に接続したホース３６とフック２０とを連結する連結部材２５が設けられている。この構成によれば、ホース３６の軸線周りの捻れや、ホース３６の軸線を湾曲させるような変形等を防止することができる。また、レセプタクル３０を収容する収容部２４は、ホース３６が接続される接続部１５と概ね並列するように設けられている。この構成によれば、ケーブルをホース３６の外周に沿うように配索することができるので、ケーブルに対して他部材が干渉することを防止できる。
【００３２】
また、フック２０のうち固定部材３８との接触可能領域（引っ掛け孔２１の上端部）が、固定部材３８よりも軟質の材料で構成されているので、フック２０が固定部材３８に当たったときに、固定部材３８を破損させたり変形させたりすることを防止できる。また、ガン本体１１のグリップ１４の底面には、レセプタクル３０を取付け可能な取付部３１が開口している。この構成によれば、レセプタクル３０を、フック２０（収容部２４）とグリップ１４（取付部３１）のうち一方に対し選択的に取付けることが可能である。
【００３３】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、フックが、ガン本体と一体に形成されているが、フックは、ガン本体と別体の部品であってもよい。
（２）上記実施例では、フックがガン本体と同一材料のみから構成されているが、フックは、ガン本体と同一材料からなるベース部と、ベース部の表面の少なくとも一部に取り付けられる別体部材とを備えた形態であってもよい。
（３）上記実施例では、フックの側面視形状が概ね三角形であるが、フックの側面視形状は、台形、方形、円弧形等であってもよい。
（４）上記実施例では、フックが引っ掛け孔の孔縁部を全周に亘って繋げた形態であるが、フックは、引っ掛け孔の一部を外周側へ開放させた略Ｃ字形、略Ｊ字形、Ｖ字形等であってもよい。
（５）上記実施例では、フックをガン本体の上面に配したが、フックは、ガン本体の側面や背面（後面）に配置してもよい。
（６）上記実施例では、接続部の軸線が、ガン本体の上面に対して斜め方向となっているが、接続部の軸線は、ガン本体の上面と直角であってもよく、ガン本体の上面と平行であってもよい。
（７）上記実施例では、収容部の軸線が、ガン本体の上面に対して斜め方向となっているが、収容部の軸線は、ガン本体の上面と直角であってもよく、ガン本体の上面と平行であってもよい。
（８）上記実施例では、接続部の軸線と収容部の軸線が平行であるが、接続部の軸線は収容部の軸線に対して斜め方向であってもよい。
（９）上記実施例では、塗布ガンがホットメルトを塗布するためのものであるが、本発明は、ホットメルト用の塗布ガンに限らず、塗料用の塗装ガン、シール材を吐出するシーラーにも適用できる。
（１０）上記実施例では、塗布ガンが手動のトリガ操作によって塗布を行うハンドガンであるが、本発明は、制御プログラムやセンサの情報等に基づいて自動的に塗布を行う自動ガン（ロボット）にも適用できる。
【符号の説明】
【００３４】
１０…塗布ガン
１１…ガン本体
１４…グリップ
１５…接続部
１６…ノズル
２０…フック
２４…収容部
２５…連結部材
２７…ヒーター（機器）
３０…レセプタクル
３１…取付部
３５…ホットメルト（塗布剤）
３６…ホース
３７…外部ケーブル（ケーブル）
３８…固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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