(57)【要約】【課題】容易な取り出し操作で、所定量の粒状物を高い精度で取り出すことができ、また、粒状物が過剰に出てくることも抑制することができる粒状物収納容器を提供する。【解決手段】粒状物Ｇを収容する収容空間Ｓを有し、収容空間Ｓに連通する取出し口２３が設けられた本体部Ａと、取出し口２３の周縁部から本体部Ａの外側に向けて突出し、本体部Ａを倒立姿勢とすることにより収容空間Ｓから取出し口２３を通して送出される所定量の粒状物Ｇを、本体部Ａの外側から摘み出し可能な状態で保持するよう構成されたノズル部４０と、を備え、ノズル部４０は、粒状物Ｇの保持空間Ｋを区画形成する周壁４１と、保持空間Ｋに位置する粒状物Ｇに係合して粒状物Ｇの移動を規制する係合片４２と、を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒状物を収容する収容空間を有し、該収容空間に連通する取出し口が設けられた本体部と、
前記取出し口の周縁部から前記本体部の外側に向けて突出し、前記本体部を倒立姿勢とすることにより前記収容空間から前記取出し口を通して送出される所定量の粒状物を、前記本体部の外側から摘み出し可能な状態で保持するよう構成されたノズル部と、を備え、
前記ノズル部は、前記粒状物の保持空間を区画形成する周壁と、前記保持空間に位置する前記粒状物に係合して該粒状物の移動を規制する係合片と、を有することを特徴とする粒状物収納容器。
【請求項２】
前記係合片は、前記周壁の内周面に連結する連結部を支点として揺動可能に構成されている、請求項１に記載の粒状物収納容器。
【請求項３】
前記係合片は、前記周壁の軸線を挟む両側に対向配置されている、請求項１又は２に記載の粒状物収納容器。
【請求項４】
前記本体部は、有底筒状の容器本体と、該容器本体に装着される本体キャップとで構成され、
前記本体キャップは、前記容器本体における胴部の上端開口部に嵌合保持される嵌合筒部と、該嵌合筒部の上端部に連なり、前記取出し口が形成された隔壁とを有する、請求項１〜３の何れか一項に記載の粒状物収納容器。
【請求項５】
前記ノズル部及び前記取出し口を外側から覆う蓋部を備え、
前記蓋部には、該蓋部の閉塞状態において前記周壁の外周面に当接するシール筒部が設けられている、請求項１〜４の何れか一項に記載の粒状物収納容器。
【請求項６】
前記蓋部は、前記本体部に対してヒンジ部を支点に揺動可能に構成されており、
前記ヒンジ部の揺動中心が、前記周壁の中間の高さに配置されている、請求項５に記載の粒状物収納容器。
【請求項７】
前記蓋部は、前記本体部に対して着脱可能に構成されている、請求項５に記載の粒状物収納容器。
【請求項８】
前記本体部は、前記収容空間において前記取出し口に向けた前記粒状物の通路を区画形成するガイド部を有する、請求項１〜７の何れか一項に記載の粒状物収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状の菓子、薬剤、栄養剤、及び美容剤等の粒状物を収納し、簡単な操作で所定量のみを取り出すことが可能な粒状物収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、所定量の粒状物を取り出すことができる粒状物収納容器として、例えば、特許文献１の容器が知られている。この容器は、粒状物を収納する収納凹部と、当該収納凹部に連通する計量凹部とを有し、蓋を閉じた状態で容器を傾けて計量凹部内に所定量の粒状物を導入させ、次いで、蓋を開いて容器を反転させることにより、計量された粒状物を取り出すことができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１８０７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の容器は、容器を傾けても収納凹部から計量凹部に所期した通りに粒状物が移動せず、蓋を開いた際に計量凹部に粒状物が配置されていない場合があり、その場合には、再び蓋を閉じて容器を傾けて所定量の粒状物を計量凹部に導入する必要があった。また、当該容器は、容器を傾けて粒状物を軽量凹部に導入する操作と、蓋をあけて容器を反転させる操作を別々に行う必要であるため、所定量の粒状物を取り出すまでに操作の手間が掛かる。さらに、収納凹部と計量凹部とが常に連通した状態にあるため、蓋を開けたまま容器を傾けると、収納凹部内の粒状物が計量凹部を通過して、過剰に出てきてしまう虞がある。
【０００５】
それゆえ、本発明は、容易な取り出し操作で、所定量の粒状物を高い精度で取り出すことができ、また、粒状物が過剰に出てくることも抑制することができる粒状物収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の粒状物収納容器は、粒状物を収容する収容空間を有し、該収容空間に連通する取出し口が設けられた本体部と、
前記取出し口の周縁部から前記本体部の外側に向けて突出し、前記本体部を倒立姿勢とすることにより前記収容空間から前記取出し口を通して送出される所定量の粒状物を、前記本体部の外側から摘み出し可能な状態で保持するよう構成されたノズル部と、を備え、
前記ノズル部は、前記粒状物の保持空間を区画形成する周壁と、前記保持空間に位置する前記粒状物に係合して該粒状物の移動を規制する係合片と、を有することを特徴とするものである。
【０００７】
なお、本発明の粒状物収納容器にあっては、前記係合片は、前記周壁の内周面に連結する連結部を支点として揺動可能に構成されていることが好ましい。
【０００８】
また、本発明の粒状物収納容器にあっては、前記係合片は、前記周壁の軸線を挟む両側に対向配置されていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の粒状物収納容器にあっては、前記本体部は、有底筒状の容器本体と、該容器本体に装着される本体キャップとで構成され、
前記本体キャップは、前記容器本体における胴部の上端開口部に嵌合保持される嵌合筒部と、該嵌合筒部の上端部に連なり、前記取出し口が形成された隔壁とを有することが好ましい。
【００１０】
また、本発明の粒状物収納容器にあっては、前記ノズル部及び前記取出し口を外側から覆う蓋部を備え、
前記蓋部には、該蓋部の閉塞状態において前記周壁の外周面に当接するシール筒部が設けられていることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の粒状物収納容器にあっては、前記蓋部は、前記本体部に対してヒンジ部を支点に揺動可能に構成されており、
前記ヒンジ部の揺動中心が、前記周壁の中間の高さに配置されていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の粒状物収納容器にあっては、前記蓋部は、前記本体部に対して着脱可能に構成されていることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の粒状物収納容器にあっては、前記本体部は、前記収容空間において前記取出し口に向けた前記粒状物の通路を区画形成するガイド部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、容易な取り出し操作で、所定量の粒状物を高い精度で取り出すことができ、また、粒状物が過剰に出てくることも抑制することができる粒状物収納容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る粒状物収納容器の側面視での断面図である。
【図２】図１の粒状物収納容器の側面図である。
【図３】図１の粒状物収納容器におけるキャップ部材を単独で示す平面図である。
【図４】図１の粒状物収納容器の蓋部を開き、倒立姿勢とした状態を示す側面図である。
【図５】図４に示す粒状物収納容器の一部を拡大して示す断面図である。
【図６】図５に示す粒状物収納容器のノズル部から粒状物を取出す様子を示す断面図である。
【図７】図１の粒状物収納容器から取り出した粒状物を粒状物収納容器内に戻す様子を示す断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る粒状物収納容器の側面視での断面図である。
【図９】（ａ）は、図８の粒状物収納容器の蓋部を単独で示す側面図であり、（ｂ）は、図９（ａ）におけるＡ−Ａ線での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る粒状物収納容器１について詳細に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、「上」側とは、図１、２に示す容器１の正立姿勢において容器本体１０に対して本体キャップ２０が位置する側であり、「下」側とはその反対側（本体キャップ２０に対して容器本体１０が位置する側）である。また、「前」側とは、ヒンジ部３１に対して指掛け部３４が設けられた側であり、「後」側とはその反対側（指掛け部３４に対してヒンジ部３１が位置する側）である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態に係る粒状物収納容器１（以下、単に「容器」とも称する）は、容器本体１０と、容器本体１０に装着される本体キャップ２０と、本体キャップ２０の取出し口２３を閉塞する蓋部３０と、を備える。なお、図１は、蓋部３０を閉じた閉塞状態の容器１における側面視での断面図を示しており、図２は、側面図を示している。容器１に収容される内容物としての粒状物Ｇは特に限定されるものではないが、例えば球状、扁平円形状、角柱状等の粒状に形成された菓子や薬剤（錠剤）等とすることができる。本例の粒状物Ｇは、扁平円形状（円板形状）である。
【００１８】
本例においては、容器本体１０と本体キャップ２０とが容器１の本体部Ａを構成している。すなわち、容器１においては、容器本体１０と本体キャップ２０とが、粒状物Ｇを収容する収容空間Ｓを区画形成している。
【００１９】
容器本体１０は、筒状の胴部１１と、胴部１１の下端部を閉塞する底部１２とを有する有底筒状に形成されている。また、容器本体１０における胴部１１の上端開口部１３は、本体キャップ２０で閉塞されている。図１、２に示す容器１の正立姿勢において、底部１２の外周縁部の下面１２ａが水平な接地面を構成する。なお、本例の容器本体１０は、扁平な略楕円筒形状の胴部１１を有する有底筒状に形成されているが、容器本体１０の形状はこれに限られず、適宜変更可能である。例えば、容器本体１０は、胴部１１の軸線Ｏに垂直な横断面が円形または多角形等となる形状としてもよい。
【００２０】
本例の本体キャップ２０は、蓋部３０と一体に形成されてキャップ部材Ｃを構成している。図３は、キャップ部材Ｃを単独で示す平面図であり、蓋部３０を開いた開放状態を示している。
【００２１】
本体キャップ２０は、胴部１１の上端開口部１３に嵌合保持される嵌合筒部２１と、嵌合筒部２１の上端部を覆うように嵌合筒部２１に連なる隔壁２２と、を有する。本体キャップ２０の隔壁２２には、収容空間Ｓに連通する取出し口２３と、取出し口２３の周縁部（隔壁２２の内縁部）において、隔壁２２から上方（収容空間Ｓの逆側）に突出するノズル部４０とが設けられている。
【００２２】
嵌合筒部２１は、胴部１１の径方向内側に配置され、胴部１１の内周面に気密状態で当接する小径部２１ａと、小径部２１ａの上端部から径方向外側に突出する外向きフランジ２１ｂとを有する。本例ではこの外向きフランジ２１ｂの内側に、隔壁２２が設けられている。隔壁２２は、嵌合筒部２１の軸線（容器本体１０の軸線Ｏに一致）に対して垂直に延在している。また、本体キャップ２０の後側には、外向きフランジ２１ｂ（又は隔壁２２）から上方に突出する上壁２４が設けられている。外向きフランジ２１ｂの下面は胴部１１の上端面に係合しており、これにより、容器本体１０に対する本体キャップ２０の軸方向の位置が安定する。小径部２１ａの外周面には、嵌合筒部２１の周方向に沿って延在する複数の環状突起部２１ｃが上下に間隔をあけて設けられている。この複数の環状突起部２１ｃが胴部１１の内周面に当接することにより、容器本体１０と本体キャップ２０との間の気密性を高めることができる。また、本例では、胴部１１の内周面にも環状突起部１１ａが設けられており、これにより、容器本体１０と本体キャップ２０との間の気密性をさらに高めることができる。また、本体キャップ２０に設けられた環状突起部２１ｃと、容器本体１０に設けられた環状突起部１１ａとが係合することにより、容器本体１０に対する本体キャップ２０の嵌合強度を高めることができる。
【００２３】
本例の取出し口２３は、当該取出し口２３の中心（軸線Ｌ参照）が、隔壁２２の中心（軸線Ｏ参照）よりも前側に位置するように構成されている。取出し口２３の位置に対応して、ノズル部４０も隔壁２２の中心位置よりも前寄りに配置されている。取出し口２３及びノズル部４０の左右方向（軸線Ｏ及び前後方向に直交する方向）の中心位置は、隔壁２２の左右方向の中心に一致している。なお、取出し口２３及びノズル部４０の位置は適宜変更可能である。
【００２４】
また、本例の取出し口２３及びノズル部４０の周壁４１は、粒状物Ｇが１粒ずつ通過できる大きさに設定されている。すなわち、取出し口２３及びノズル部４０の周壁４１は、同時に２粒以上の粒状物Ｇが通過できない大きさに設定されている。
【００２５】
ノズル部４０の周壁４１の基端部（根元部分）には、周壁４１の外周面の周方向全体にわたって延在する環状のシール凸部２５が設けられている。
【００２６】
また、隔壁２２の下方には、ガイド部２６が設けられている。ガイド部２６は、収容空間Ｓにおいて、取出し口２３に向けた粒状物Ｇの通路を区画形成している。本例のガイド部２６は、１粒の粒状物Ｇのみが通過できる大きさの通路を形成している。これにより、取出し口２３の手前で複数の粒状物Ｇが重なりあって保持空間Ｋに粒状物Ｇが移動できなくなることをより確実に防止することができる。その結果、１粒の粒状物Ｇのみを、スムーズに、且つ高い精度で、取出し口２３及び保持空間Ｋに移動させることができる。ガイド部２６は、嵌合筒部２１の内周面と隔壁２２の下面とに連結しており、取出し口２３の前方側及び後方側にそれぞれ設けられている。前後のガイド部２６には、収容空間Ｓ側から取出し口２３に向けて内側に傾斜する傾斜面２６ａが形成されている。当該傾斜面２６ａによって、収容空間Ｓから取出し口２３へ向けた粒状物Ｇの移動がよりスムーズになるため、１粒の粒状物Ｇのみをさらに精度よくノズル部４０の保持空間Ｋに移動させることができる。なお、ガイド部２６は、取出し口２３の前方側及び後方側に限られず、取出し口２３の左側及び右側に設けてもよい。
【００２７】
ノズル部４０は、収容空間Ｓから取出し口２３を通して送出される所定量（本例では１粒）の粒状物Ｇを、本体部Ａの外側から摘み出し可能な状態で保持するよう構成されている。ノズル部４０は、粒状物Ｇの保持空間Ｋを区画形成する略筒状の周壁４１と、当該保持空間Ｋに位置する粒状物Ｇに係合して当該粒状物Ｇの移動を規制する係合片４２と、を有する。係合片４２は、粒状物Ｇを摘み出し可能な状態で保持空間Ｋ（周壁４１）内に維持するための構成である。なお、本例のノズル部４０は、本体キャップ２０と一体に形成されているが、それぞれ別々に形成して組み付けたり接着したりして結合する構成としてもよい。
【００２８】
周壁４１は、隔壁２２における取出し口２３の周縁部から、隔壁２２に垂直な方向（上方）に、直線状に突出している。すなわち、本例において周壁４１の軸線Ｌは、隔壁２２に対して垂直であり、容器本体１０の軸線Ｏに対して平行に延在している。
【００２９】
周壁４１は、取出し口２３の前側に位置する前壁４１ａと、取出し口２３の後側に位置する後壁４１ｂと、前壁４１ａ及び後壁４１ｂを繋ぐ左右の側壁４１ｃとを有する。本例の前壁４１ａ、後壁４１ｂ、及び側壁４１ｃは軸線Ｌに平行に延在している。
【００３０】
周壁４１を構成する左右の側壁４１ｃにはそれぞれ、周壁４１の先端部（上端部）から基端部（隔壁２２への連結部）側に向けて延在する切欠き状の凹部４１ｄが形成されている。凹部４１ｄは、ノズル部４０の保持空間Ｋに保持された粒状物Ｇを指で摘み出す際に、粒状物Ｇを把持する指が入り込む空間を形成するものである。すなわち、ノズル部４０の保持空間Ｋに保持された粒状物Ｇの側面（表面及び裏面）が両側の側壁４１ｃに形成された凹部４１ｄから露出するように構成されている（図４、５参照）。なお、凹部４１ｄの形状は、ノズル部４０の保持空間Ｋに保持された粒状物Ｇの全体が露出せず、粒状物Ｇの側面の一部が側壁４１ｃに覆われる程度の大きさとすることが好ましい。
【００３１】
係合片４２は、周壁４１の内周面に設けられており、周壁４１の先端部付近に配置されている。また、本例では、前壁４１ａ及び後壁４１ｂにそれぞれ係合片４２が１つずつ設けられており、一対の係合片４２は、軸線Ｌに対して対称な形状を有し、軸線Ｌを挟んで対向配置されている。なお、本例では上記の通り前後一対（合計２つ）の係合片４２が周壁４１に設けられているが、係合片４２は１つのみでもよいし、３つ以上であってもよい。また、係合片４２は、連結部４２ａを支点として揺動する構成に限られず、適宜変更可能であり、例えば粒状物Ｇが通過する際に潰れるように弾性変形する構成としてもよい。
【００３２】
なお、本例の係合片４２は、周壁４１の内周面に設けられており、周壁４１によって外側から取り囲まれているため、外部からの衝撃を受け難くなっている。これにより、係合片４２の破損や変形を防止することができるので、係合片４２の動作不良により粒状物Ｇが取出し難くなる等の虞もない。
【００３３】
各係合片４２は、周壁４１（前壁４１ａ及び後壁４１ｂ）の内面に連なる連結部４２ａから、自由端である先端部４２ｂまで、周壁４１の径方向内側（軸線Ｌ側）に向けて斜め上向きに延在している。これにより、ノズル部４０の保持空間Ｋに保持された粒状物Ｇをノズル部４０の先端側に引き抜いて取り出し易くしている。また、各係合片４２は、連結部４２ａを支点として、先端部４２ｂが周壁４１の径方向内側及び外側に揺動可能に構成されている。これにより、保持空間Ｋに保持された粒状物Ｇを摘んで引き出す際に各係合片４２の先端部４２ｂが外側に開き、より軽い力で粒状物Ｇをスムーズに取り出すことができるようにしている。
【００３４】
係合片４２の先端部４２ｂには、突起部４２ｃが設けられている。この突起部４２ｃが粒状物Ｇに係合することで、ノズル部４０に粒状物Ｇを保持する際の保持力を高めることができる。その結果、例えばノズル部４０に保持された粒状物Ｇが振動や衝撃等によって、意図せず落下してしまう、といったことを抑制することができる。
【００３５】
係合片４２は、図１、５に示すように先端部４２ｂが内向きとなる閉状態から、図６に示す先端部４２ｂが外向きとなる開状態まで揺動可能に構成されている。図５に示すように、係合片４２が閉状態にあることで粒状物Ｇが周壁４１内に係合保持され、粒状物Ｇを摘んで引き抜くと粒状物Ｇの外周面が係合片４２に摺動し、図６に示すように係合片４２が弾性変形して先端部４２ｂが外側に開くことで、一対の係合片４２の間を粒状物Ｇが通過可能となる。つまり、一対の係合片４２の先端部４２ｂの間隔は、閉状態において粒状物Ｇの直径よりも小さくなっており、開状態では粒状物Ｇの直径よりも大きくなるように構成されている。なお、粒状物Ｇを取出す際に開状態となった係合片４２は復元力により自動的に元の閉状態に戻る。
【００３６】
本例では、周壁４１の内周面（前壁４１ａ及び後壁４１ｂの内周面）における、係合片４２の先端部４２ｂの外側に、窪み４１ｅが形成されている。この窪み４１ｅは、係合片４２が開状態となる際に先端部４２ｂが入り込むことができる空間であり、このような構成とすることで、係合片４２が大きく開くことになるため、粒状物Ｇをさらにスムーズに取出すことができる。
【００３７】
さらに本例では、図７に示すように、一度取出した粒状物Ｇをノズル部４０の先端から下方に押し込むことで、係合片４２の先端部４２ｂが粒状物Ｇの外周面に摺動しながら揺動して外側に開き、容器１内に粒状物Ｇを戻すことができるように構成されている。これにより、誤って粒状物Ｇを取り出し過ぎた場合でも、再び収容空間Ｓに戻して収容することができる。
【００３８】
ノズル部４０の形状は図示例に限定されず、適宜変更可能であり、収容空間Ｓから取出し口２３を通して送出される所定量の粒状物Ｇを保持空間Ｋにおいて保持して、本体部Ａの外側から摘み出し可能であればよい。
【００３９】
蓋部３０は、図１、２に示すように、閉塞状態においてノズル部４０及び取出し口２３を外側から覆って閉塞するものである。本例の蓋部３０は、図３にも示すように、ヒンジ部３１を介して本体キャップ２０に一体に連結されている。本例において、ヒンジ部３１の一端は本体キャップ２０の上壁２４に連結され、他端は蓋部３０の側壁３３に連結されている。
【００４０】
蓋部３０は、天壁３２と、天壁３２の外周縁に連なる側壁３３とを有する。蓋部３０の一方側（前側）には、蓋部３０を開く際に指を掛けるための指掛け部３４が設けられており、他方側（後側）には、ヒンジ部３１が設けられている。
【００４１】
蓋部３０は、天壁３２から垂下するシール筒部３５を有する。シール筒部３５は、蓋部３０の閉塞状態で周壁４１の外周面に気密状態で当接してシール部を形成する。これにより、蓋部３０を閉塞状態とすることで取出し口２３が密閉され、収容空間Ｓ内の気密性が確保される。本例では、シール筒部３５の下端部付近の内周面に、環状のシール凸部３６が設けられている。
【００４２】
以下に、図１に示す容器１に収容された粒状物Ｇを所定量（本例では１粒）のみ取り出す方法について説明する。
【００４３】
先ず、図１、２に示す閉塞状態の容器１から、指掛け部３４に指を掛けてヒンジ部３１を支点に揺動させるように蓋部３０を上方に引き上げて開く。これにより、取出し口２３が開放された開放状態となる。
【００４４】
次いで、容器１を図４、５に示すように倒立姿勢にすることで、収容空間Ｓ内の粒状物Ｇが取出し口２３を通過してノズル部４０の保持空間Ｋにおいて、１粒のみ摘み出し可能な状態で保持される。保持空間Ｋに位置する粒状物Ｇは、係合片４２に係合することで下方への移動が規制されているため、脱落する虞がない。なお、倒立姿勢とは、取出し口２３が下向きとなるように容器１を傾けた姿勢であり、軸線Ｏが鉛直方向に平行となるような姿勢に限らず、図４〜６のように軸線Ｏが鉛直方向に対して斜めに傾斜している姿勢（傾倒姿勢）も含むものである。この状態で、ノズル部４０における周壁４１の両側の凹部４１ｄから露出する粒状物Ｇの側面を、例えば２本の指で両側から挟んで摘み、図６に示すように引張ることで、容易に粒状物Ｇを取り出すことができる。なお、ノズル部４０の保持空間Ｋから粒状物Ｇを摘み出す際には、一対の係合片４２がそれぞれ外側に開くため、軽い力で粒状物Ｇを引き抜くことができる。粒状物Ｇを１粒取り出した後は、係合片４２が復元力により自動的に元の閉状態に戻り、次に保持空間Ｋに移動してきた粒状物Ｇに係合して、当該粒状物Ｇの脱落を抑制する。
【００４５】
粒状物Ｇを取り出した後は、容器１を正立姿勢に戻すことにより、保持空間Ｋに保持された粒状物Ｇは収容空間Ｓに戻る。そして、蓋部３０を閉めることにより、取出し口２３が蓋部３０のシール筒部３５で封止され、収容空間Ｓの気密性が確保される（図１参照）。
【００４６】
以上の通り、本実施形態の容器１にあっては、蓋部３０を開いて容器１を倒立姿勢とし、ノズル部４０に保持された粒状物Ｇを摘み出すだけの操作で、所定量の粒状物Ｇを取出すことができる。すなわち、蓋部を開く前に容器を傾けて計量部に粒状物を導入するといった操作が不要となるため、操作の手間が掛からず、取出し操作が容易である。また、所定量の粒状物Ｇがノズル部４０に保持されているか否かが外部から一目で確認できるため、高い精度で確実に所定量の粒状物Ｇのみを取出すことができる。また、蓋部３０を開いた状態で容器１を傾けても、ノズル部４０によって取出し口２３を通過する粒状物Ｇの移動が制限されるため、粒状物Ｇが過剰に出てくることもない。また、ノズル部４０に保持された粒状物Ｇを手で直接摘み出す構成であるため、容器を反転させて粒状物Ｇを手のひら等に載せて取り出す場合に比べて、取出す際に粒状物Ｇが落下し難い。
【００４７】
このように、本実施形態の容器１によれば、容易な取り出し操作で、所定量の粒状物Ｇのみを高い精度で取り出すことができ、また、粒状物Ｇが過剰に出てくることも抑制することができる。
【００４８】
また、本実施形態の容器１にあっては、係合片４２が、周壁４１の内周面に連結する連結部４２ａを支点として揺動可能に構成されているため、保持空間Ｋから粒状物Ｇを摘み出す際に軽い力で粒状物Ｇを引き抜くことができる。
【００４９】
また、本実施形態の容器１にあっては、係合片４２が、周壁４１の軸線Ｌを挟む両側に対向配置されている構成としている。これにより、保持空間Ｋ内の粒状物Ｇを両側から支持することができるので、粒状物Ｇを安定した状態で保持空間Ｋ内に保持することができる。また、粒状物Ｇを摘み出す際に、対向配置された一対の係合片４２が、揺動して開く構成とすることで、保持空間Ｋから粒状物Ｇを真っ直ぐに引き出し易くなる。
【００５０】
また、本実施形態の容器１にあっては、蓋部３０の閉塞状態において、ノズル部４０の周壁４１の外周面にシール筒部３５の内周面が当接してシール部を形成する構成としたことで、非使用時における気密性を確保することができ、粒状物Ｇの品質の劣化等を抑制することができる。特に、本例では、シール筒部３５の内周面に設けたシール凸部３６と周壁４１の外周面の基端部に設けたシール凸部２５とが嵌合することで、気密性をさらに高めている。
【００５１】
また、本実施形態の容器１にあっては、本体キャップ２０に上壁２４を設けてヒンジ部３１の高さを隔壁２２よりも上方に配置しており、ヒンジ部３１の揺動中心が、周壁４１の中間の高さに位置している。すなわち、ヒンジ部３１の揺動中心が、ノズル部４０の周壁４１の下端部（基端部）よりも上方、且つ、周壁４１の上端部（先端部）よりも下方に位置する構成としている。このような構成とすることにより、蓋部３０の開閉操作の際にシール筒部３５がノズル部４０（周壁４１）に接触（干渉）し難くなる。その結果、蓋部３０の開閉操作をよりスムーズに行うことができる。また、シール筒部３５及びノズル部４０の接触による変形等を防止することができ、シール筒部３５とノズル部４０との間のシール性低下を抑制することができる。さらに、本例では、ノズル部４０を、容器１の前後方向の中心よりも前側寄りに配置して、ヒンジ部３１からノズル部４０までの距離が大きくなるようにしている。このような構成により、蓋部３０の開閉操作の際に、シール筒部３５とノズル部４０とがさらに接触し難くなる。これにより、蓋部３０の開閉操作をさらにスムーズに行うことができ、また、シール筒部３５とノズル部４０との間のシール性低下をより確実に抑制することができる。なお、本例では、シール筒部３５に設けたシール凸部３６と周壁４１の基端部に設けたシール凸部２５とでシール性を高めているため、シール筒部３５及びノズル部４０の変形を抑制することがシール性低下を防止する上で特に重要である。
【００５２】
また、本実施形態の容器１にあっては、容器本体１０と、本体キャップ２０及び蓋部３０で構成されるキャップ部材Ｃという２つの構成部品のみで形成可能であるため、部品の製造コストが低く、組立て作業も容易である。
【００５３】
以下、本発明の他の実施形態について説明する。なお、上述した実施形態と基本的な機能が同一である部分は、図中、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５４】
図８に示す粒状物収納容器２は、本体キャップ２０に対して着脱可能に構成された蓋部３０を有する。すなわち、容器２の蓋部３０は、本体キャップ２０とは別々に成形されている。
【００５５】
図８に示すように、蓋部３０のシール筒部３５には、シール筒部３５の下部の内周面から径方向内側に突出する係合凸部３７が設けられている。これに対応して、本体キャップ２０には、周壁４１の下部の外周面から突出する係合凸部２７が設けられている。蓋部３０の係合凸部３７と、本体キャップ２０の係合凸部２７との係合により、蓋部３０は本体キャップ２０に対して着脱可能に係合保持される。図８に示す蓋部３０の閉塞状態から、軸線Ｏ（軸線Ｌ）に沿って蓋部３０を上方に引き上げることにより、容易に蓋部３０を取り外すことができる。蓋部３０を本体キャップ２０から取り外すことにより、取出し口２３が開放される。また、蓋部３０を本体キャップ２０に取り付ける際には、本体キャップ２０の上方から蓋部３０を軸線Ｏ（軸線Ｌ）に沿って押し込むことで、容易に蓋部３０を取り付けることができる。
【００５６】
本例の容器２においては、蓋部３０の閉塞状態において、ノズル部４０の周壁４１の上端面が蓋部３０の天壁３２の下面に当接するように構成されている。これにより、蓋部３０により取出し口２３を閉塞する際のシール性を高めることができる。
【００５７】
図９（ａ）は、蓋部３０を単独で示した側面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）におけるＡ−Ａ線での断面図である。蓋部３０の側面には、左右両側に把持凹部３８が設けられている。これにより、蓋部３０を把持し易くなるので、蓋部３０の着脱操作が容易となる。また、図９（ｂ）に示すように、本例の蓋部３０にあっては、側壁３３の左右両側の領域がシール筒部３５の一部を構成している。
【００５８】
上述したところは、本発明の一例を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、先の実施形態では、容器本体１０に対して本体キャップ２０が圧入されて嵌合保持される構成としているが、これに限られるものではない。例えば、容器本体１０と本体キャップ２０の一方に雄ねじ部を設けるとともに、他方に雌ねじ部を設けて螺着させる構成としてもよいし、何れか一方の外周面に外向き凸部を設けるとともに他方の内周面に、当該外向き凸部を乗り越えて係合する内向き凸部を設けて打栓等によりアンダーカット結合させる構成としてもよい。また、本例では、本体キャップ２０の嵌合筒部２１が容器本体１０の胴部１１の内側に配置される構成としているが、これとは逆に嵌合筒部２１が胴部１１の外側に配置される構成としてもよい。何れの場合においても、嵌合筒部２１と胴部１１との嵌合部は、相互間に隙間が生じないようにして、容器本体１０と本体キャップ２０との間の気密性を確保することが好ましい。容器１の気密性を高めることで、収容空間Ｓ内の粒状物Ｇが外気に触れ難くなり、粒状物Ｇの品質劣化を抑制することができる。また、蓋部３０は、本体キャップ２０に対してねじ結合する構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１、２：粒状物収納容器
１０：容器本体
１１：胴部
１１ａ：環状突起部
１２：底部
１２ａ：下面
１３：上端開口部
２０：本体キャップ
２１：嵌合筒部
２１ａ：小径部
２１ｂ：外向きフランジ
２１ｃ：環状突起部
２２：隔壁
２３：取出し口
２４：上壁
２５：シール凸部
２６：ガイド部
２６ａ：傾斜面
２７：係合凸部
３０：蓋部
３１：ヒンジ部
３２：天壁
３３：側壁
３４：指掛け部
３５：シール筒部
３６：シール凸部
３７：係合凸部
３８：把持凹部
４０：ノズル部
４１：周壁
４１ａ：前壁
４１ｂ：後壁
４１ｃ：側壁
４１ｄ：凹部
４１ｅ：窪み
４２：係合片
４２ａ：連結部
４２ｂ：先端部
４２ｃ：突起部
Ａ：本体部
Ｃ：キャップ部材
Ｇ：粒状物
Ｋ：粒状物の保持空間
Ｌ：ノズル部（周壁）の軸線
Ｏ：容器本体の軸線
Ｓ：収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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