(57)【要約】【課題】取入口の開閉の際、添加剤が大気中に飛散してしまうのを防止することができる添加剤供給装置およびウェブ形成装置を提供すること。【解決手段】排出口を有し、解繊物に添加される添加剤を収納する容器と、第１軸に沿って移動することにより前記排出口を開閉する第１シャッター部材と、を有する添加剤収容具と、前記添加剤を取り入れる取入口を有する装置本体と、を備え、前記添加剤収容具が前記装置本体と着脱可能な添加剤供給装置であって、前記第１シャッター部材と係合する係合部を有し、前記第１軸に沿って移動することにより前記取入口を開閉する第２シャッター部材を備え、前記第２シャッター部材を前記第１軸に沿うように移動させたとき、前記第１シャッター部材が前記第２シャッター部材と連動することを特徴とする添加剤供給装置。【選択図】図２
2020158909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出口を有し、解繊物に添加される添加剤を収納する容器と、第１軸に沿って移動することにより前記排出口を開閉する第１シャッター部材と、を有する添加剤収容具と、
前記添加剤を取り入れる取入口を有する装置本体と、を備え、
前記添加剤収容具が前記装置本体と着脱可能な添加剤供給装置であって、
前記第１シャッター部材と係合する係合部を有し、前記第１軸に沿って移動することにより前記取入口を開閉する第２シャッター部材を備え、
前記第２シャッター部材を前記第１軸に沿うように移動させたとき、前記第１シャッター部材が前記第２シャッター部材と連動することを特徴とする添加剤供給装置。
【請求項２】
前記装置本体に設けられ、前記第２シャッター部材を前記第１軸に沿って移動可能に支持する第２支持部材をさらに備える請求項１に記載の添加剤供給装置。
【請求項３】
前記第２シャッター部材は、前記添加剤の通過を許容する第１開口部を有し、
前記第２支持部材は、前記取入口と連通し、前記添加剤の通過を許容する第２開口部を有し、
前記第１開口部と前記第２開口部とが重なった状態において前記取入口が開状態となる請求項２に記載の添加剤供給装置。
【請求項４】
前記添加剤収容具は、前記第１シャッター部材を前記第１方向に沿って移動可能に支持する第１支持部材を有し、
前記係合部は、前記第１シャッター部材が入り込んで係合する凹部を有する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の添加剤供給装置。
【請求項５】
前記第２シャッター部材は、前記第１軸に沿うように前記第１開口部と併設されている遮蔽部を有し、
前記遮蔽部には、前記係合部が設けられている請求項３に記載の添加剤供給装置。
【請求項６】
前記添加剤収容具は、前記第１シャッター部材の閉状態を維持するロック部を有し、
前記第１シャッター部材と係合した際に、前記ロック部のロック状態を解除するロック状態解除部を備える請求項１ないし５のいずれか１項に記載の添加剤供給装置。
【請求項７】
前記第２シャッター部材が開状態のときに、前記添加剤収容具が前記添加剤供給装置から離脱するのを防止する離脱防止機構を有する請求項１ないし６のいずれか１項に記載の添加剤供給装置。
【請求項８】
前記第２シャッター部材の移動限界を規制する規制部をさらに備える請求項１ないし７のいずれか１項に記載の添加剤供給装置。
【請求項９】
前記添加剤は、繊維同士を結着させる結着材を含む請求項１ないし８のいずれか１項に記載の添加剤供給装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の添加剤供給装置と、
前記添加剤供給装置から供給された添加剤と、繊維を含む材料とを混合する混合部と、
前記混合部で得られた混合物を堆積させる堆積部と、を備えることを特徴とするウェブ形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、添加剤供給装置およびウェブ形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に記載されているように、収容した現像剤を流出させる開口部を有する容器本体と、開口部に設けられたシール部材と、シール部材を移動させてシール部材を剥離する剥離操作部材と、を有する現像剤容器が知られている。シール部材とは、開口部を塞ぐように容器本体に貼着されており、剥離操作部材を操作してシール部材をシール部材の貼着面方向に移動させてシール部材の剥離を行う。これにより、内部の現像剤が開口部を介して流出する。
【０００３】
ここで、近年では、シート製造装置においては、小型化、省エネルギーのために、水を極力利用しない乾式によるシート製造装置が提案されている。解繊物に樹脂等の添加剤を供給する構成として、添加剤を収容する容器をシート製造装置に着脱して、その装着状態において添加剤をシート製造装置内に供給する構成が考案されている。
【０００４】
そこで、特許文献１に記載されている構造を、シート製造装置における容器が接続されている部分に適応することが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−７７１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されている構成では、内部に現像剤が残存している状態においてシール部材で開口部を再度塞ぐのが困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下のものとして実現することが可能である。
【０００８】
本発明の添加剤供給装置は、排出口を有し、解繊物に添加される添加剤を収納する容器と、第１軸に沿って移動することにより前記排出口を開閉する第１シャッター部材と、を有する添加剤収容具と、
前記添加剤を取り入れる取入口を有する装置本体と、を備え、
前記添加剤収容具が前記装置本体と着脱可能な添加剤供給装置であって、
前記第１シャッター部材と係合する係合部を有し、前記第１軸に沿って移動することにより前記取入口を開閉する第２シャッター部材を備え、
前記第２シャッター部材を前記第１軸に沿うように移動させたとき、前記第１シャッター部材が前記第２シャッター部材と連動することを特徴とする。
【０００９】
本発明のウェブ形成装置は、本発明の添加剤供給装置と、
前記添加剤供給装置から供給された添加剤と、繊維を含む材料とを混合する混合部と、
前記混合部で得られた混合物を堆積させる堆積部と、を備えることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の添加剤供給装置を備えるシート製造装置の実施形態を示す概略側面図である。
【図２】図２は、図１に示す添加剤収容具の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す添加剤収容具の斜視図である。
【図４】図４は、図１に示す添加剤収容具の第１シャッター部材を示す断面図である。
【図５】図５は、図１に示す添加剤供給装置の分解斜視図である。
【図６】図６は、図１に示す添加剤供給装置の第２シャッター部材の作動状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、図１に示す添加剤供給装置の第２シャッター部材の作動状態を示す斜視図である。
【図８】図８は、図１に示す添加剤供給装置の使用方法を示す斜視図である。
【図９】図９は、図１に示す添加剤供給装置の使用方法を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、図８に示す添加剤供給装置の使用方法を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０に示す添加剤供給装置の第２シャッター部材の断面図である。
【図１２】図１２は、図１０に示す添加剤供給装置の第２シャッター部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の添加剤供給装置およびウェブ形成装置を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の添加剤供給装置を備えるシート製造装置の実施形態を示す概略側面図である。図２は、図１に示す添加剤収容具の分解斜視図である。図３は、図１に示す添加剤収容具の斜視図である。図４は、図１に示す添加剤収容具の第１シャッター部材を示す断面図である。図５は、図１に示す添加剤供給装置の分解斜視図である。図６は、図１に示す添加剤供給装置の第２シャッター部材の作動状態を示す斜視図である。図７は、図１に示す添加剤供給装置の第２シャッター部材の作動状態を示す斜視図である。図８は、図１に示す添加剤供給装置の使用方法を示す斜視図である。図９は、図１に示す添加剤供給装置の使用方法を示す斜視図である。図１０は、図８に示す添加剤供給装置の使用方法を示す斜視図である。図１１は、図１０に示す添加剤供給装置の第２シャッター部材の断面図である。図１２は、図１０に示す添加剤供給装置の第２シャッター部材の断面図である。
【００１３】
なお、以下では、説明の便宜上、図１に示すように、互いに直交する３軸をｘ軸、ｙ軸およびｚ軸とする。また、ｘ軸とｙ軸を含むｘｙ平面が水平となっており、ｚ軸が鉛直となっている。また、各軸の矢印が向いた方向を「＋」、その反対方向を「−」と言う。また、図１の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」と言うことがある。
【００１４】
図１に示すように、シート製造装置１００は、原料供給部１１と、粗砕部１２と、解繊部１３と、選別部１４と、第１ウェブ形成部１５と、細分部１６と、本発明の添加剤供給装置３と、混合部１７と、ほぐし部１８と、堆積部である第２ウェブ形成部１９と、シート成形部２０と、切断部２１と、ストック部２２と、回収部２７と、制御部２８と、を備えている。また、これら各部は、制御部２８と電気的に接続されており、制御部２８によってその作動が制御される。なお、添加剤供給装置３と、混合部１７と、第２ウェブ形成部１９とにより、本発明のウェブ形成装置１０が構成される。
【００１５】
また、シート製造装置１００は、加湿部２３１と、加湿部２３２と、加湿部２３３と、加湿部２３４と、加湿部２３５と、加湿部２３６とを備えている。その他、シート製造装置１００は、ブロアー２６１と、ブロアー２６２と、ブロアー２６３とを備えている。
【００１６】
また、シート製造装置１００では、原料供給工程と、粗砕工程と、解繊工程と、選別工程と、第１ウェブ形成工程と、分断工程と、混合工程と、ほぐし工程と、第２ウェブ形成工程と、シート形成工程と、切断工程とがこの順に実行される。
【００１７】
以下、各部の構成について説明する。
原料供給部１１は、粗砕部１２に原料Ｍ１を供給する原料供給工程を行なう部分である。この原料Ｍ１としては、セルロース繊維を含む繊維含有物からなるシート状材料である。なお、セルロース繊維とは、化合物としてのセルロースを主成分とし繊維状をなすものであればよく、セルロースの他に、ヘミセルロース、リグニンを含むものであってもよい。また、原料Ｍ１は、織布、不織布等、形態は問わない。また、原料Ｍ１は、例えば、古紙を解繊して再生、製造されたリサイクルペーパーや、合成紙のユポ紙（登録商標）であってもよいし、リサイクルペーパーでなくてもよい。また、本実施形態では、原料Ｍ１は、使用済みまたは不要となった古紙である。
【００１８】
粗砕部１２は、原料供給部１１から供給された原料Ｍ１を大気中等の気中で粗砕する粗砕工程を行なう部分である。粗砕部１２は、一対の粗砕刃１２１と、シュート１２２とを有している。
【００１９】
一対の粗砕刃１２１は、互いに反対方向に回転することにより、これらの間で原料Ｍ１を粗砕して、すなわち、裁断して粗砕片Ｍ２にすることができる。粗砕片Ｍ２の形状や大きさは、解繊部１３における解繊処理に適しているのが好ましく、例えば、１辺の長さが１００ｍｍ以下の小片であるのが好ましく、１０ｍｍ以上７０ｍｍ以下の小片であるのがより好ましい。
【００２０】
シュート１２２は、一対の粗砕刃１２１の下方に配置され、例えば漏斗状をなすものとなっている。これにより、シュート１２２は、粗砕刃１２１によって粗砕されて落下してきた粗砕片Ｍ２を受けることができる。
【００２１】
また、シュート１２２の上方には、加湿部２３１が一対の粗砕刃１２１に隣り合って配置されている。加湿部２３１は、シュート１２２内の粗砕片Ｍ２を加湿するものである。この加湿部２３１は、水分を含む図示しないフィルターを有し、フィルターに空気を通過させることにより、湿度を高めた加湿空気を粗砕片Ｍ２に供給する温風気化式の加湿器で構成されている。加湿空気が粗砕片Ｍ２に供給されることにより、粗砕片Ｍ２が静電気によってシュート１２２等に付着するのを抑制することができる。
【００２２】
シュート１２２は、管２４１を介して、解繊部１３に接続されている。シュート１２２に集められた粗砕片Ｍ２は、管２４１を通過して、解繊部１３に搬送される。
【００２３】
解繊部１３は、粗砕片Ｍ２を気中で、すなわち、乾式で解繊する解繊工程を行なう部分である。この解繊部１３での解繊処理により、粗砕片Ｍ２から解繊物Ｍ３を生成することができる。ここで「解繊する」とは、複数の繊維が結着されてなる粗砕片Ｍ２を、繊維１本１本に解きほぐすことをいう。そして、この解きほぐされたものが解繊物Ｍ３となる。解繊物Ｍ３の形状は、線状や帯状である。また、解繊物Ｍ３同士は、絡み合って塊状となった状態、すなわち、いわゆる「ダマ」を形成している状態で存在してもよい。
【００２４】
解繊部１３は、例えば本実施形態では、図示しない高速回転する回転刃と、回転刃の外周に位置するライナーとを有するインペラーミルで構成されている。解繊部１３に流入してきた粗砕片Ｍ２は、回転刃とライナーとの間に挟まれて解繊される。
【００２５】
また、解繊部１３は、回転刃の回転により、粗砕部１２から選別部１４に向かう空気の流れ、すなわち、気流を発生させることができる。これにより、粗砕片Ｍ２を管２４１から解繊部１３に吸引することができる。また、解繊処理後、解繊物Ｍ３を、管２４２を介して選別部１４に送り出すことができる。
【００２６】
管２４２の途中には、ブロアー２６１が設置されている。ブロアー２６１は、選別部１４に向かう気流を発生させる気流発生装置である。これにより、選別部１４への解繊物Ｍ３の送り出しが促進される。
【００２７】
選別部１４は、解繊物Ｍ３を、繊維の長さの大小によって選別する選別工程を行なう部分である。選別部１４では、解繊物Ｍ３は、第１選別物Ｍ４−１と、第１選別物Ｍ４−１よりも大きい第２選別物Ｍ４−２とに選別される。第１選別物Ｍ４−１は、その後のシートＳの製造に適した大きさのものとなっている。その平均長さは、１μｍ以上３０μｍ以下であるのが好ましい。一方、第２選別物Ｍ４−２は、例えば、解繊が不十分なものや、解繊された繊維同士が過剰に凝集したもの等が含まれる。
【００２８】
選別部１４は、ドラム部１４１と、ドラム部１４１を収納するハウジング部１４２とを有する。
【００２９】
ドラム部１４１は、円筒状をなす網体で構成され、その中心軸回りに回転する篩である。このドラム部１４１には、解繊物Ｍ３が流入してくる。そして、ドラム部１４１が回転することにより、網の目開きよりも小さい解繊物Ｍ３は、第１選別物Ｍ４−１として選別され、網の目開き以上の大きさの解繊物Ｍ３は、第２選別物Ｍ４−２として選別され、吸引部１５３により吸引されて、回収部２７に回収される。
【００３０】
また、ドラム部１４１からの第１選別物Ｍ４−１は、気中に分散しつつ落下して、ドラム部１４１の下方に位置する第１ウェブ形成部１５に向かう。第１ウェブ形成部１５は、第１選別物Ｍ４−１から第１ウェブＭ５を形成する第１ウェブ形成工程を行なう部分である。第１ウェブ形成部１５は、メッシュベルト１５１と、３つの張架ローラー１５２と、吸引部１５３とを有している。
【００３１】
メッシュベルト１５１は、無端ベルトであり、第１選別物Ｍ４−１が堆積する。このメッシュベルト１５１は、３つの張架ローラー１５２に掛け回されている。そして、張架ローラー１５２の回転駆動により、メッシュベルト１５１上の第１選別物Ｍ４−１は、下流側に搬送される。
【００３２】
第１選別物Ｍ４−１は、メッシュベルト１５１の目開き以上の大きさとなっている。これにより、第１選別物Ｍ４−１は、メッシュベルト１５１の通過が規制され、よって、メッシュベルト１５１上に堆積することができる。また、第１選別物Ｍ４−１は、メッシュベルト１５１上に堆積しつつ、メッシュベルト１５１ごと下流側に搬送されるため、層状の第１ウェブＭ５として形成される。
【００３３】
また、第１選別物Ｍ４−１には、例えば塵や埃等が混在しているおそれがある。塵や埃は、例えば、粗砕や解繊によって生じることがある。そして、このような塵や埃は、後述する回収部２７に回収されることとなる。
【００３４】
吸引部１５３は、メッシュベルト１５１の下方から空気を吸引するサクション機構である。これにより、メッシュベルト１５１を通過した塵や埃を空気ごと吸引することができる。
【００３５】
また、吸引部１５３は、管２４４を介して、回収部２７に接続されている。吸引部１５３で吸引された塵や埃は、回収部２７に回収される。
【００３６】
回収部２７には、管２４５がさらに接続されている。また、管２４５の途中には、ブロアー２６２が設置されている。このブロアー２６２の作動により、吸引部１５３で吸引力を生じさせることができる。これにより、メッシュベルト１５１上における第１ウェブＭ５の形成が促進される。この第１ウェブＭ５は、塵や埃等が除去されたものとなる。また、塵や埃は、ブロアー２６２の作動により、管２４４を通過して、回収部２７まで到達する。
【００３７】
ハウジング部１４２は、加湿部２３２と接続されている。加湿部２３２は、加湿部２３１と同様の気化式の加湿器で構成されている。これにより、ハウジング部１４２内には、加湿空気が供給される。この加湿空気により、第１選別物Ｍ４−１を加湿することができ、よって、第１選別物Ｍ４−１がハウジング部１４２の内壁に静電力によって付着してしまうのを抑制することもできる。
【００３８】
選別部１４の下流側には、加湿部２３５が配置されている。加湿部２３５は、水を噴霧する超音波式加湿器で構成されている。これにより、第１ウェブＭ５に水分を供給することができ、よって、第１ウェブＭ５の水分量が調整される。この調整により、静電力による第１ウェブＭ５のメッシュベルト１５１への吸着を抑制することができる。これにより、第１ウェブＭ５は、メッシュベルト１５１が張架ローラー１５２で折り返される位置で、メッシュベルト１５１から容易に剥離される。
【００３９】
加湿部２３５の下流側には、細分部１６が配置されている。細分部１６は、メッシュベルト１５１から剥離した第１ウェブＭ５を分断する分断工程を行なう部分である。細分部１６は、回転可能に支持されたプロペラ１６１と、プロペラ１６１を収納するハウジング部１６２とを有している。そして、回転するプロペラ１６１により、第１ウェブＭ５を分断することができる。分断された第１ウェブＭ５は、細分体Ｍ６となる。また、細分体Ｍ６は、ハウジング部１６２内を下降する。
【００４０】
ハウジング部１６２は、加湿部２３３と接続されている。加湿部２３３は、加湿部２３１と同様の気化式の加湿器で構成されている。これにより、ハウジング部１６２内には、加湿空気が供給される。この加湿空気により、細分体Ｍ６がプロペラ１６１やハウジング部１６２の内壁に静電力によって付着してしまうのを抑制することもできる。
【００４１】
細分部１６の下流側には、混合部１７が配置されている。混合部１７は、細分体Ｍ６と添加剤とを混合する混合工程を行なう部分である。この混合部１７は、添加剤供給部１７１と、管１７２と、ブロアー１７３とを有している。
【００４２】
管１７２は、細分部１６のハウジング部１６２と、ほぐし部１８のハウジング部１８２とを接続しており、細分体Ｍ６と添加剤との混合物Ｍ７が通過する流路である。
【００４３】
管１７２の途中には、添加剤供給部１７１が接続されている。添加剤供給部１７１は、ハウジング１７０と、ハウジング１７０内に設けられたスクリューフィーダー１７４とを有している。また、ハウジング１７０の上部には、添加剤収容具４が接続される添加剤供給装置３が設置されている。これらの構成については、後に詳述する。
【００４４】
添加剤収容具４から供給された添加剤は、添加剤供給装置３を介してハウジング１７０内に供給され、スクリューフィーダー１７４の回転駆動により管１７２内に供給される。これにより、添加剤と細分体Ｍ６とが混合されて混合物Ｍ７となる。
【００４５】
ここで、添加剤収容具４から供給される添加剤としては、例えば、繊維同士を結着させる結着材や、繊維を着色するための着色剤、繊維の凝集を抑制するための凝集抑制剤、繊維等を燃えにくくするための難燃剤、シートＳの紙力を増強するための紙力増強剤、解繊物等が挙げられ、これらの一種または複数種を組み合わせて用いることができる。以下では、一例として、添加剤が結着材である場合について説明する。添加剤が繊維同士を結合させる結着材を含むことにより、シートＳの強度を高めることができる。
【００４６】
結着材としては、例えば、粉体または粒子状の樹脂Ｐ１が挙げられる。樹脂Ｐ１は、例えば、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂等を用いることができるが、熱可塑性樹脂を用いるのが好ましい。熱可塑性樹脂としては、例えば、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６等のポリアミド（ナイロン）、ポリフェニレンエーテル、ポリアセタール、ポリエーテル、ポリフェニレンオキシド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテルイミド、芳香族ポリエステル等の液晶ポリマー、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。好ましくは、熱可塑性樹脂としては、ポリエステルまたはこれを含むものを用いる。
【００４７】
また、管１７２の途中には、添加剤供給部１７１よりも下流側にブロアー１７３が設置されている。ブロアー１７３が有する図示しない羽根等の回転部の作用により、細分体Ｍ６と樹脂Ｐ１とが混合される。また、ブロアー１７３は、ほぐし部１８に向かう気流を発生させることができる。この気流により、管１７２内で、細分体Ｍ６と樹脂Ｐ１とを撹拌することができる。これにより、混合物Ｍ７は、細分体Ｍ６と樹脂Ｐ１とが均一に分散した状態で、ほぐし部１８に流入することができる。また、混合物Ｍ７中の細分体Ｍ６は、管１７２内を通過する過程でほぐされて、より細かい繊維状となる。
【００４８】
ほぐし部１８は、混合物Ｍ７における、互いに絡み合った繊維同士をほぐすほぐし工程を行なう部分である。ほぐし部１８は、ドラム部１８１と、ドラム部１８１を収納するハウジング部１８２とを有する。
【００４９】
ドラム部１８１は、円筒状をなす網体で構成され、その中心軸回りに回転する篩である。このドラム部１８１には、混合物Ｍ７が流入してくる。そして、ドラム部１８１が回転することにより、混合物Ｍ７のうち、網の目開きよりも小さい繊維等が、ドラム部１８１を通過することができる。その際、混合物Ｍ７がほぐされることとなる。
【００５０】
ハウジング部１８２は、加湿部２３４と接続されている。加湿部２３４は、加湿部２３１と同様の気化式の加湿器で構成されている。これにより、ハウジング部１８２内には、加湿空気が供給される。この加湿空気により、ハウジング部１８２内を加湿することができ、よって、混合物Ｍ７がハウジング部１８２の内壁に静電力によって付着してしまうのを抑制することもできる。
【００５１】
また、ドラム部１８１でほぐされた混合物Ｍ７は、気中に分散しつつ落下して、ドラム部１８１の下方に位置する第２ウェブ形成部１９に向かう。第２ウェブ形成部１９は、混合物Ｍ７から第２ウェブＭ８を形成する第２ウェブ形成工程を行なう部分である。第２ウェブ形成部１９は、メッシュベルト１９１と、張架ローラー１９２と、吸引部１９３とを有している。
【００５２】
メッシュベルト１９１は、無端ベルトであり、混合物Ｍ７が堆積する。このメッシュベルト１９１は、４つの張架ローラー１９２に掛け回されている。そして、張架ローラー１９２の回転駆動により、メッシュベルト１９１上の混合物Ｍ７は、下流側に搬送される。
【００５３】
また、メッシュベルト１９１上のほとんどの混合物Ｍ７は、メッシュベルト１９１の目開き以上の大きさである。これにより、混合物Ｍ７は、メッシュベルト１９１を通過してしまうのが規制され、よって、メッシュベルト１９１上に堆積することができる。また、混合物Ｍ７は、メッシュベルト１９１上に堆積しつつ、メッシュベルト１９１ごと下流側に搬送されるため、層状の第２ウェブＭ８として形成される。
【００５４】
吸引部１９３は、メッシュベルト１９１の下方から空気を吸引するサクション機構である。これにより、メッシュベルト１９１上に混合物Ｍ７を吸引することができ、よって、混合物Ｍ７のメッシュベルト１９１上への堆積が促進される。
【００５５】
吸引部１９３には、管２４６が接続されている。また、この管２４６の途中には、ブロアー２６３が設置されている。このブロアー２６３の作動により、吸引部１９３で吸引力を生じさせることができる。
【００５６】
ほぐし部１８の下流側には、加湿部２３６が配置されている。加湿部２３６は、加湿部２３５と同様の超音波式加湿器で構成されている。これにより、第２ウェブＭ８に水分を供給することができ、よって、第２ウェブＭ８の水分量が調整される。この調整により、静電力による第２ウェブＭ８のメッシュベルト１９１への吸着を抑制することができる。これにより、第２ウェブＭ８は、メッシュベルト１９１が張架ローラー１９２で折り返される位置で、メッシュベルト１９１から容易に剥離される。
【００５７】
なお、加湿部２３１〜加湿部２３６までに加えられる合計水分量は、例えば、加湿前の材料１００質量部に対して０．５質量部以上２０質量部以下であるのが好ましい。
【００５８】
第２ウェブ形成部１９の下流側には、シート成形部２０が配置されている。シート成形部２０は、第２ウェブＭ８からシートＳを形成するシート形成工程を行なう部分である。このシート成形部２０は、加圧部２０１と、加熱部２０２とを有している。
【００５９】
加圧部２０１は、一対のカレンダーローラー２０３を有し、カレンダーローラー２０３の間で第２ウェブＭ８を加熱せずに加圧することができる。これにより、第２ウェブＭ８の密度が高められる。なお、このときの加熱の程度としては、例えば、樹脂Ｐ１を溶融させない程度であるのが好ましい。そして、この第２ウェブＭ８は、加熱部２０２に向けて搬送される。なお、一対のカレンダーローラー２０３のうちの一方は、図示しないモーターの作動により駆動する主動ローラーであり、他方は、従動ローラーである。
【００６０】
加熱部２０２は、一対の加熱ローラー２０４を有し、加熱ローラー２０４の間で第２ウェブＭ８を加熱しつつ、加圧することができる。この加熱加圧により、第２ウェブＭ８内では、樹脂Ｐ１が溶融して、この溶融した樹脂Ｐ１を介して繊維同士が結着する。これにより、シートＳが形成される。そして、このシートＳは、切断部２１に向けて搬送される。なお、一対の加熱ローラー２０４の一方は、図示しないモーターの作動により駆動する主動ローラーであり、他方は、従動ローラーである。
【００６１】
シート成形部２０の下流側には、切断部２１が配置されている。切断部２１は、シートＳを切断する切断工程を行なう部分である。この切断部２１は、第１カッター２１１と、第２カッター２１２とを有する。
【００６２】
第１カッター２１１は、シートＳの搬送方向と交差する方向、特に直交する方向にシートＳを切断するものである。
【００６３】
第２カッター２１２は、第１カッター２１１の下流側で、シートＳの搬送方向に平行な方向にシートＳを切断するものである。この切断は、シートＳの両側端部、すなわち、＋ｙ軸方向および−ｙ軸方向の端部の不要な部分を除去して、シートＳの幅を整えるものであり、切断除去された部分は、いわゆる「みみ」と呼ばれる。
【００６４】
このような第１カッター２１１と第２カッター２１２との切断により、所望の形状、大きさのシートＳが得られる。そして、このシートＳは、さらに下流側に搬送されて、ストック部２２に蓄積される。
【００６５】
このようなシート製造装置１００が備える各部は、制御部２８と電気的に接続されている。そして、これら各部の作動は、制御部２８によって制御される。
【００６６】
制御部２８は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２８１と、記憶部２８２とを有している。ＣＰＵ２８１は、例えば、各種の判断や各種の命令等を行なうことができる。
【００６７】
記憶部２８２は、例えば、シートＳを製造するプログラム等の各種プログラムや、各種検量線、テーブル等が記憶されている。
【００６８】
また、この制御部２８は、シート製造装置１００に内蔵されていてもよいし、外部のコンピューター等の外部機器に設けられていてもよい。また、外部機器は、例えば、シート製造装置１００とケーブル等を介して通信される場合、無線通信される場合、例えばインターネット等のようなネットワークを介してシート製造装置１００と接続されている場合等がある。
【００６９】
また、ＣＰＵ２８１と、記憶部２８２とは、例えば、一体化されて、１つのユニットとして構成されていてもよいし、ＣＰＵ２８１がシート製造装置１００に内蔵され、記憶部２８２が外部のコンピューター等の外部機器に設けられていてもよいし、記憶部２８２がシート製造装置１００に内蔵され、ＣＰＵ２８１が外部のコンピューター等の外部機器に設けられていてもよい。
【００７０】
次に、添加剤供給装置３および添加剤収容具４について説明する。
図８〜図１０に示すように、添加剤供給装置３には、添加剤収容具４が着脱可能に装着される。そして、添加剤供給装置３に添加剤収容具４を装着した装着状態において、第２シャッター部材３３を添加剤供給装置３に対して一方向に移動操作することにより、添加剤収容具４内の樹脂Ｐ１を、添加剤供給装置３を介して図１に示すハウジング１７０に供給することができる。
【００７１】
まず、添加剤収容具４について説明する。
図２に示すように、添加剤収容具４は、内部の樹脂Ｐ１を排出する排出口４０を有する容器本体４１（容器）と、排出口４０を開閉する第１シャッター部材４２と、第１シャッター部材４２を移動可能に支持する第１支持部材４３と、シール部材４４と、シール部材４５と、を有する。添加剤収容具４は、排出口４０が鉛直方向下側を向いた状態で添加剤供給装置３に装着される。
【００７２】
容器本体４１は、有底筒状の部材で構成されおり、側部に取っ手４１１を有する。この取っ手４１１は、中空であり内部に樹脂Ｐ１を収容することができる。容器本体４１の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル等の樹脂材料が挙げられる。また、容器本体４１は、光透過性を有しているのが好ましい。これにより、内部の樹脂Ｐ１の残量を目視で確認することができる。
【００７３】
また、容器本体４１は、円筒状の突出した口部４１２を有し、この口部４１２の開口部が排出口４０として機能する。
【００７４】
第１シャッター部材４２は、平面視で矩形をなす板部材で構成されている。この第１シャッター部材４２は、図３に示すように、図中矢印方向、すなわち、第１軸に沿って移動することにより排出口４０の開閉を行う。この第１シャッター部材４２は、第１支持部材４３によって支持されている。
【００７５】
第１支持部材４３は、容器本体４１の口部４１２に固定されている。また、この固定は、螺合、嵌合等により着脱可能であってもよく、不可逆的に固定されていてもよい。第１支持部材４３は、図２および図１１に示すように、開口部４３０を有する板状の基部４３１と、筒状部４３２と、一対の壁部４３３と、爪部４３４と、を有する。
【００７６】
筒状部４３２は、基部４３１の容器本体４１側の面から容器本体４１側に円筒状に突出形成された部分である。また、筒状部４３２は、開口部４３０の縁部から突出形成されている。この筒状部４３２は、容器本体４１の口部４１２と固定される部分である。
【００７７】
一対の壁部４３３は、基部４３１の容器本体４１とは反対の面側から突出形成されている。一対の壁部４３３は、基部４３１の縁部のうち、対向する２辺に沿って延在している。また、一対の壁部４３３は、第１シャッター部材４２の移動方向と直交する方向に対向配置されている。
【００７８】
また、壁部４３３は、互いに離間した一対の切り欠き４３５と、第１シャッター部材４２が挿入されて移動する溝４３６と、を有する。各切り欠き４３５は、壁部４３３の容器本体４１とは反対側の縁部が切り欠かれて形成されたものである。この切り欠き４３５には、後述するリブ３２９が挿入される。また、図４に示すように、切り欠き４３５内には、爪部４３４が形成されている。この爪部４３４は、弾性変形可能であり、閉状態において、第１シャッター部材４２の側面を内側に向かって付勢し、各爪部４３４で第１シャッター部材４２が不本意に移動してしまうのを防止または抑制している。すなわち、添加剤収容具４は、第１シャッター部材４２の閉状態を維持するロック部としての爪部４３４を有する。
【００７９】
溝４３６は、壁部４３３の内面に開放しており、壁部４３３の延在方向、すなわち、第１方向に延在している。この溝４３６は、第１シャッター部材４２が挿入され、その延在方向に沿って第１シャッター部材４２が移動する部分である。また、溝４３６は、壁部４３３の長手方向の全域に設けられている。
【００８０】
シール部材４４は、第１シャッター部材４２と第１支持部材４３との間に配置されている。また、シール部材４４は、リング状をなし、排出口４０の縁部の全周を囲んで、第１シャッター部材４２と第１支持部材４３との気密性を高める機能を有する。これにより、排出口４０から排出された樹脂Ｐ１が、第１シャッター部材４２と第１支持部材４３との間から外部に流出するのを防止することができる。なお、シール部材４４は、第１シャッター部材４２および第１支持部材４３のどちらに固定されていてもよい。
【００８１】
シール部材４５は、第１支持部材４３の筒状部４３２と、容器本体４１の口部４１２との間に設けられている。シール部材４５は、リング状をなしており、容器本体４１と第１支持部材４３との気密性を高める機能を有する。これにより、樹脂Ｐ１が口部４１２と筒状部４３２との間から外部に流出するのを防止することができる。
【００８２】
また、これらシール部材４４およびシール部材４５の構成材料は、特に限定されないが、例えば、ゴム等の弾性体で構成されているのが好ましい。
【００８３】
このような添加剤収容具４では、第１シャッター部材４２が図２中矢印方向、すなわち、第１軸に沿って第１シャッター部材４２を移動させることにより、排出口４０の開閉を行うことができる。具体的には、第１シャッター部材４２は、その平面視で排出口４０と重なっている状態では、樹脂Ｐ１が排出口４０から排出されるのを阻止し、平面視で排出口４０とずれた位置に移動した際、樹脂Ｐ１が排出口４０から排出されるのを許容する。
【００８４】
次に、添加剤供給装置３について説明する。
添加剤供給装置３は、図１に示すように、添加剤供給部１７１のハウジング１７０に設置され、添加剤収容具４が着脱可能に装着される。
【００８５】
図５に示すように、添加剤供給装置３は、樹脂Ｐ１を取り入れる取入口３０を有する装置本体３１と第２支持部材３２と、第２支持部材３２に移動可能に支持された第２シャッター部材３３と、カバー部材３４と、シール部材３５と、を有する。
【００８６】
装置本体３１は、取入口３０を有する筒状のポートで構成されている。装置本体３１は、図１に示す添加剤供給部１７１のハウジング１７０に接続されている。これにより、取入口３０が取り入れた樹脂Ｐ１が添加剤供給部１７１内に供給される。
【００８７】
第２支持部材３２は、装置本体３１の上面に固定されており、第２シャッター部材３３を第１方向に移動可能に支持するものである。第２支持部材３２は、取入口３０と連通し、添加剤としての樹脂Ｐ１の通過を許容する第２開口部である開口部３２０を有する基部３２１と、基部３２１の上面の縁部から装置本体３１とは反対側に向って立設された壁部３２２、壁部３２３、壁部３２４および壁部３２５と、を有する。基部３２１は、平面視で長方形をなす板部材である。また、開口部３２０は、この基部３２１の中央部に設けられている。
【００８８】
壁部３２２および壁部３２３は、基部３２１の短辺に沿って延在し、基部３２１の長辺方向に対向している。また、壁部３２２は、基部３２１側に向って切り欠かれた切り欠き３２６を有する。この切り欠き３２６は、第２シャッター部材３３が挿入される部分である。また、壁部３２２および壁部３２３は、後述するように、第２シャッター部材３３の移動限界を規制する規制部として機能する。
【００８９】
壁部３２４および壁部３２５は、基部３２１の長辺に沿って延在し、基部３２１の短辺方向に対向している。壁部３２４および壁部３２５は、その内側の面に凹部３２７を有する。凹部３２７は、壁部３２４および壁部３２５の長手方向の中央部、すなわち、開口部３２０に対応する位置に設けられている。
【００９０】
また、各凹部３２７の内側には、互いに離間して配置された一対のリブ３２９が設けられている。すなわち、第２支持部材３２は、４つのリブ３２９を有する。リブ３２９は、壁部３２４および壁部３２５の幅方向、すなわち、上下方向に沿って延在している。このリブ３２９は、凹部３２７に第１シャッター部材４２および第１支持部材４３が挿入された際、第１支持部材４３の切り欠き４３５に挿入され、その際、第１支持部材の爪部４３４を押し上げて変形させる。これにより、爪部４３４と第１シャッター部材４２との係合が解除され、第１シャッター部材４２が移動可能な状態となる。このように、添加剤供給装置３は、第１シャッター部材４２と係合した際に、ロック部としての爪部４３４のロック状態を解除するロック状態解除部としてのリブ３２９を備える。これにより、ロック状態を解除して第１シャッター部材４２を移動可能な状態とすることができる。
【００９１】
このような第２支持部材３２は、基部３２１の上面を底面とし、壁部３２２〜３２５によって囲まれた凹部３２８を有していると言える。この凹部３２８は、基部３２１の形状に沿って延在する長尺状をなしている。また、凹部３２８の開口部３２０に対応する部分は、前述した凹部３２７によって幅が広くなっている。
【００９２】
このように添加剤供給装置３は、装置本体３１に設けられ、第２シャッター部材３３を第１方向に移動可能に支持する第２支持部材３２をさらに備える。これにより、第２シャッター部材３３を装置本体３１に対して安定的に移動可能にすることができる。よって、取入口３０の開閉を行うことができる。
【００９３】
第２シャッター部材３３は、第２支持部材３２の開口部３２０と連通可能な開口部３３０を有する板部材で構成されている。また、第２シャッター部材３３は、平面視で長方形をなしており、その長手方向に沿って３つの領域に分けることができる。１つ目の領域は、中央部に位置し、開口部３３０を有する開口領域３３Ａである。２つ目の領域は、開口領域３３Ａに隣接、すなわち、併設され、樹脂Ｐ１が取入口３０に流入するのを禁止する遮蔽領域３３Ｂである。３つ目の領域は、開口領域３３Ａの遮蔽領域３３Ｂとは反対側に設けられ、使用者が第２シャッター部材３３を移動させる際に操作される操作領域３３Ｃである。
【００９４】
開口領域３３Ａは、遮蔽領域３３Ｂおよび操作領域３３Ｃよりも厚さが厚い。遮蔽領域３３Ｂは、下面、すなわち、第２支持部材３２側の面が、開口領域３３Ａの下面、すなわち、第２支持部材３２側の面と面一であり、上面、すなわち、第２支持部材３２とは反対側の面が、開口領域３３Ａの上面、すなわち、第２支持部材３２とは反対側の面よりも低い位置に位置している。このため、第２シャッター部材３３の上面側の開口領域３３Ａに対応する位置には、凹部３３１が形成されていると言える。この凹部３３１は、前述した第１シャッター部材４２が挿入される部分であり、第１シャッター部材４２と係合する係合部として機能する。
【００９５】
このように、第２シャッター部材３３は、図３中矢印方向に沿った第１軸に沿うように第１開口部である開口部３３０と併設されている遮蔽部である遮蔽領域３３Ｂを有し、遮蔽領域３３Ｂには、係合部である凹部３３１が設けられている。
【００９６】
操作領域３３Ｃは、上面、すなわち、第２支持部材３２とは反対側の面が、開口領域３３Ａの上面、すなわち、第２支持部材３２とは反対側の面と面一であり、下面、すなわち、第２支持部材３２側の面が、開口領域３３Ａの下面よりも、退避した位置に位置している。このため、開口領域３３Ａおよび操作領域３３Ｃの境界部には、段差部３３２が形成されていると言える。この段差部３３２は、後述する離脱防止機構の一部である。
【００９７】
このような第２シャッター部材３３は、第２支持部材３２に対して、第１方向、すなわち、第２支持部材３２および第２シャッター部材３３の長手方向に沿って凹部３２８内を移動する。この移動により、図７に示すように、開口部３２０と開口部３３０とが重なり、樹脂Ｐ１の通過を許容する状態と、図６に示すように、開口部３２０と遮蔽領域３３Ｂとが重なり、開口部３２０を塞いで樹脂Ｐ１を通過させない状態とをとり得る。
【００９８】
図５〜図７に示すように、カバー部材３４は、凹部３２８内に第２シャッター部材３３が挿入された状態において、凹部３２８の開口部を覆うように設置されている。また、カバー部材３４は、平面視で長方形をなす板状をなし、その中央部に開口部３４０が形成されている。開口部３４０は、第２支持部材３２の開口部３２０と重なる位置に形成されており、開口面が矩形をなしており。この開口部３４０には、第１シャッター部材４２および第１支持部材４３が挿入される。
【００９９】
図５に示すように、シール部材３５は、第２支持部材３２と第２シャッター部材３３との間に設けられている。シール部材３５は、開口部３５０を有し、開口部３５０が、第２支持部材３２の開口部３２０および第２シャッター部材３３の開口部３３０と重なるように配置されている。また、シール部材３５は、第２シャッター部材３３の開口領域３３Ａおよび遮蔽領域３３Ｂと重なるように設置されている。このようなシール部材３５は、第２支持部材３２と第２シャッター部材３３との気密性を高め、開口部３２０および開口部３３０を気密的に連通させる機能を有する。
【０１００】
次に、添加剤供給装置３および添加剤収容具４の使用方法について説明する。
まず、図８に示すように、上方から添加剤収容具４を添加剤供給装置３に接近させる。このとき、添加剤収容具４を、第１シャッター部材４２が下方を向いた状態で接近させる。また、このとき、添加剤供給装置３では、第２シャッター部材３３の遮蔽領域３３Ｂが取入口３０と重なる状態としておく。
【０１０１】
そして、添加剤収容具４をさらに下方に移動させて、図９に示すように、第１シャッター部材４２および第１支持部材４３がカバー部材３４の開口部３４０を介して第２シャッター部材３３の凹部３３１内に挿入させる。このとき、第１シャッター部材４２は、第２支持部材３２の凹部３２８内に位置しているので、第１シャッター部材４２および第１支持部材４３は、凹部３２８内に位置しているとも言える。
【０１０２】
また、このとき、第２支持部材３２のリブ３２９が第１支持部材４３の切り欠き４３５に挿入され、リブ３２９が第１支持部材の爪部４３４を押し上げて変形させる。これにより、爪部４３４と第１シャッター部材４２との係合が解除され、第１シャッター部材４２が移動可能な状態となる。
【０１０３】
なお、この状態では、まだ、添加剤収容具４の排出口４０は、第１シャッター部材４２によって塞がれた閉状態であり、添加剤供給装置３の取入口３０は、第２シャッター部材３３によって塞がれた閉状態である。
【０１０４】
そして、図１０に示すように、第２シャッター部材３３を図１０中矢印方向、すなわち、第１方向に移動させる。このとき、第２シャッター部材３３の遮蔽領域３３Ｂの端部が、第２支持部材３２の壁部３２３と当接するまで移動させる。これにより、第２シャッター部材３３が、凹部３３１に挿入された第１シャッター部材４２ごと移動する。これにより、添加剤収容具４の排出口４０から第１シャッター部材４２がずれて、排出口４０が開状態となり、樹脂Ｐ１が排出される。このとき、第２シャッター部材３３の開口部３３０が第２支持部材３２の開口部３２０と重なって連通した状態となっている。よって、排出口４０と、開口部３３０と、開口部３２０とが連通した状態となり、樹脂Ｐ１は、これらの開口をこの順で通過し、装置本体３１の取入口３０に供給される。
【０１０５】
このように、第１シャッター部材４２と第２シャッター部材３３とが連動して移動するため、第２シャッター部材３３を一方向に移動させるという簡単な操作によって、添加剤収容具４の排出口４０と、添加剤供給装置３の取入口３０とを同じタイミングで一括して開状態とすることができる。
【０１０６】
また、図１１に示すように、第２シャッター部材３３の突出部３３３が第１支持部材４３の溝４３６に入り込んで係合しているため、第１シャッター部材４２および第２シャッター部材３３が開状態のとき、および、前記移動操作中に添加剤収容具４が添加剤供給装置３から不本意に離脱するのを防止することができる。すなわち、添加剤供給装置３は、第２シャッター部材３３が開状態のときに、添加剤収容具４が添加剤供給装置３から離脱するのを防止する離脱防止機構としての突出部３３３を有する。
【０１０７】
また、第２支持部材３２の壁部３２３が、第２シャッター部材３３の移動限界を規制する規制部として機能するため、過剰な移動を防止することができる。
【０１０８】
そして、添加剤収容具４内の樹脂Ｐ１が無くなった場合や、他の添加剤に切り替える際には、添加剤収容具４を添加剤供給装置３から離脱させる必要がある。特に、他の添加剤に切り替える場合には、樹脂Ｐ１が添加剤収容具４内に残存した状態であることが想定される。このような場合、樹脂Ｐ１が排出されている途中の排出口４０を閉状態とするため、従来の構成では、樹脂Ｐ１が大気中に飛散してしまったり、添加剤収容具４や添加剤供給装置３に付着してしまったりといった不具合が生じるおそれがある。本発明では、このような不具合を防止するのに有効である。以下、このことについて説明する。
【０１０９】
樹脂Ｐ１が排出されている途中の排出口４０を閉状態とする際、図１０に示す状態から図９に示す状態となるように、第２シャッター部材３３を抜去する方向に移動させると、第１シャッター部材４２と第２シャッター部材３３とが連動して移動する。この際、図１２に示すように、第２シャッター部材３３の開口の縁部が、排出口４０から排出されている樹脂Ｐ１を擦切るようにして移動して閉状態とすることができ、同じタイミングで取入口３０も閉状態とすることができる。さらに、排出口４０および取入口３０が外部に露出することなく排出口４０および取入口３０を閉状態とすることができる。以上のことから樹脂Ｐ１が飛散してしまうのを防止しつつ、樹脂Ｐ１が排出されている途中の排出口４０および取入口３０を閉状態とすることができる。
【０１１０】
さらに、第２シャッター部材３３の開口領域３３Ａの上面、すなわち、排出口４０側の面と、第１シャッター部材４２の内面、すなわち、排出口４０側の面とは、面一であるため、樹脂Ｐ１の擦り切りを良好に行うことができ、上記効果をより顕著に発揮することができる。
【０１１１】
なお、閉状態とする操作、すなわち、第２シャッター部材３３を抜去する方向に移動させた際、第２シャッター部材３３の段差部３３２が第２支持部材３２の壁部３２２と当接することにより、第２シャッター部材３３の移動限界が規制される。すなわち、第２シャッター部材３３の段差部３３２と、第２支持部材３２の壁部３２２とが、第２シャッター部材３３の移動限界を規制する規制部として機能する。
【０１１２】
以上説明したように、添加剤供給装置３は、排出口４０を有し、解繊物に添加される添加剤としての樹脂Ｐ１を収納する容器としての容器本体４１と、図３中矢印方向の第１軸に沿って移動することにより排出口４０を開閉する第１シャッター部材４２と、を有する添加剤収容具４と、添加剤を取り入れる取入口３０を有する装置本体３１と、を備え、添加剤収容具４が装置本体３１と着脱可能な添加剤供給装置である。また、添加剤供給装置３は、第１シャッター部材４２と係合する係合部である凹部３３１を有し、第１軸に沿って移動することにより取入口３０を開閉する第２シャッター部材３３を備え、第２シャッター部材３３を第１軸に沿うように移動させたとき、第１シャッター部材４２が第２シャッター部材３３と連動する。
【０１１３】
このような本発明によれば、第２シャッター部材３３を移動操作することにより、第１シャッター部材４２の開閉も同じタイミングで行うことができる。よって、簡単な操作で排出口４０の開閉を行うことができる。また、樹脂Ｐ１の残量に関わらず、樹脂Ｐ１の飛散を防止しつつ、排出口４０の開閉を行うことができ、添加剤収容具４の着脱を行うことができる。
【０１１４】
具体的には、例えば、樹脂Ｐ１が排出されている途中の排出口４０を開状態から閉状態とする際、第２シャッター部材３３を移動させると、第１シャッター部材４２と第２シャッター部材３３とが連動して移動する。この際、図１２に示すように、第２シャッター部材３３が、排出口４０から排出されている樹脂Ｐ１を擦切るようにして移動して閉状態とすることができ、同じタイミングで取入口３０も閉状態とすることができる。さらに、排出口４０および取入口３０が外部に露出することなく排出口４０および取入口３０を閉状態とすることができる。以上のことから樹脂Ｐ１が飛散してしまうのを防止しつつ、樹脂Ｐ１が排出されている途中の排出口４０および取入口３０を閉状態とすることができる。
【０１１５】
また、第２シャッター部材３３は、添加剤である樹脂Ｐ１の通過を許容する第１開口部である開口部３３０を有し、第２支持部材３２は、取入口３０と連通し、樹脂Ｐ１の通過を許容する第２開口部である開口部３２０を有し、開口部３３０と開口部３２０とが重なった状態において取入口３０が開状態となる。これにより、樹脂Ｐ１の飛散をより効果的に防止することができる。
【０１１６】
また、本発明のウェブ形成装置１０は、添加剤供給装置３と、添加剤供給装置３から供給された添加剤と、繊維を含む材料である細分体Ｍ６とを混合する混合部１７と、混合部１７で得られた混合物Ｍ７を堆積させる堆積部である第２ウェブ形成部１９と、を備える。これにより、上述した添加剤供給装置３の利点を享受しつつ、所望の特性を有するウェブを形成することができる。
【０１１７】
以上、本発明の添加剤供給装置およびウェブ形成装置を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、添加剤供給装置およびウェブ形成装置を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【符号の説明】
【０１１８】
１００…シート製造装置、１０…ウェブ形成装置、３…添加剤供給装置、３０…取入口、３１…装置本体、３２…第２支持部材、３２０…開口部、３２１…基部、３２２…壁部、３２３…壁部、３２４…壁部、３２５…壁部、３２６…切り欠き、３２７…凹部、３２８…凹部、３２９…リブ、３３…第２シャッター部材、３３Ａ…開口領域、３３Ｂ…遮蔽領域、３３Ｃ…操作領域、３３０…開口部、３３１…凹部、３３２…段差部、３３３…突出部、３４…カバー部材、３４０…開口部、３５…シール部材、３５０…開口部、４…添加剤収容具、４０…排出口、４１…容器本体、４１１…取っ手、４１２…口部、４２…第１シャッター部材、４３…第１支持部材、４３０…開口部、４３１…基部、４３２…筒状部、４３３…壁部、４３４…爪部、４３５…切り欠き、４３６…溝、４４…シール部材、４５…シール部材、１１…原料供給部、１２…粗砕部、１３…解繊部、１４…選別部、１５…第１ウェブ形成部、１６…細分部、１７…混合部、１８…ほぐし部、１９…第２ウェブ形成部、２０…シート成形部、２１…切断部、２２…ストック部、２７…回収部、２８…制御部、１２１…粗砕刃、１２２…シュート、１４１…ドラム部、１４２…ハウジング部、１５１…メッシュベルト、１５２…張架ローラー、１５３…吸引部、１６１…プロペラ、１６２…ハウジング部、１７０…ハウジング、１７１…添加剤供給部、１７２…管、１７３…ブロアー、１７４…スクリューフィーダー、１８１…ドラム部、１８２…ハウジング部、１９１…メッシュベルト、１９２…張架ローラー、１９３…吸引部、２０１…加圧部、２０２…加熱部、２０３…カレンダーローラー、２０４…加熱ローラー、２１１…第１カッター、２１２…第２カッター、２３１…加湿部、２３２…加湿部、２３３…加湿部、２３４…加湿部、２３５…加湿部、２３６…加湿部、２４１…管、２４２…管、２４４…管、２４５…管、２４６…管、２６１…ブロアー、２６２…ブロアー、２６３…ブロアー、２８１…ＣＰＵ、２８２…記憶部、Ｍ１…原料、Ｍ２…粗砕片、Ｍ３…解繊物、Ｍ４−１…第１選別物、Ｍ４−２…第２選別物、Ｍ５…第１ウェブ、Ｍ６…細分体、Ｍ７…混合物、Ｍ８…第２ウェブ、Ｓ…シート、Ｐ１…樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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