(57)【要約】【課題】本発明は、エージング処理を行わずとも、巻取り体を作製した際に優れた耐ブロッキング性を示し、積層体中で充分に高い接着強度と耐内容物性を発揮する、包装袋用のエージングレス補強フィルムを得ること、さらには、該エージングレス補強フィルム用いて、耐内容物性に優れたエージングレス積層体、耐内容物性包装材料、耐内容物性包装袋を得ることを課題とする。【解決手段】少なくとも、コート層と、コア層とを含む、包装袋用の、エージングレス補強フィルムであって、該コート層は、該エージングレス補強フィルムの両面の最表面層であり、ポリオレフィン系樹脂が分散した水性分散液が、塗布および乾燥されて形成されたた層であり、該水性分散液は、不揮発性水性化助剤を実質的に含んでおらず、該コア層は、樹脂フィルムを含むことを特徴とする、エージングレス補強フィルム。【選択図】図１
2020015277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、コート層と、コア層とを含む、包装袋用の、エージングレス補強フィルムであって、
該コート層は、該エージングレス補強フィルムの両面の最表面層であり、
ポリオレフィン系樹脂が分散した水性分散液が、塗布および乾燥されて形成されたた層であり、
該水性分散液は、不揮発性水性化助剤を実質的に含んでおらず、
該コア層は、樹脂フィルムを含むことを特徴とする、エージングレス補強フィルム。
【請求項２】
前記コア層の前記樹脂フィルムが、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂系樹脂からなる群から選ばれる１種または２種以上を含み、無延伸フィルム、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムからなる群から選ばれる１種または２種以上である、
請求項１に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項３】
前記水性分散液中に分散している前記ポリオレフィン系樹脂の数平均粒子径が、１μｍ以下である、
請求項１または２に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項４】
前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリα−オレフィン系樹脂である、
請求項１〜３の何れか１項に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項５】
前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリエチレン系樹脂、またはポリプロピレン系樹脂である、
請求項１〜３の何れか１項に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項６】
前記ポリオレフィン系樹脂が、不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂である、
請求項１〜５の何れか１項に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項７】
前記不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂が、不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物に由来する構造を、全不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂中に、０．０１質量％以上、５質量％以下の割合で含む、
請求項６に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項８】
前記コート層の厚さが、０．０５μｍ以上、５μｍ以下である、請求項１〜７の何れか１項に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項９】
前記コア層が、金属元素含有バリア層を含む、請求項１〜８の何れか１項に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項１０】
前記金属元素含有バリア層が、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜、酸化珪素蒸着膜、なる群から選ばれる１種または２種以上である、
請求項９に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項１１】
前記金属元素含有バリア層が、ドライラミネーション接着剤層によって接着されている、
請求項９または１０に記載の、エージングレス補強フィルム。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れか１項に記載のエージングレス補強フィルムを巻き取って作製さ
れた、耐ブロッキング性補強フィルム巻取体。
【請求項１３】
少なくとも、請求項１〜１１の何れか１項に記載のエージングレス補強フィルムまたは請求項１２に記載の耐ブロッキング性補強フィルム巻取体から得られるエージングレス補強フィルムの両表面に、フィルムからなる層が熱圧着された構成を有する、包装材用の耐内容物性エージングレス積層体。
【請求項１４】
基材層と、請求項１〜１１の何れか１項に記載のエージングレス補強フィルムまたは請求項１２に記載の耐ブロッキング性補強フィルム巻取体から得られるエージングレス補強フィルムからなる補強層と、シーラント層とを有する、耐内容物性エージングレス積層体であって、
該基材層は、エージングレス補強フィルムの一方の表面上に、基材フィルムが、直接、熱圧接着されて形成された層であり、
該シーラント層は、エージングレス補強フィルムの一方の表面上に、シーラントフィルムが熱圧接着されて形成された層である、
包装材用の耐内容物性エージングレス積層体。
【請求項１５】
前記基材層および／または前記シーラント層が、前記金属元素含有バリア層を含む、
請求項１４に記載の、耐内容物性エージングレス積層体。
【請求項１６】
前記金属元素含有バリア層が、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜、酸化珪素蒸着膜、なる群から選ばれる１種または２種以上である、
請求項１４に記載の、耐内容物性エージングレス積層体。
【請求項１７】
前記金属元素含有バリア層が、ドライラミネーション接着剤層によって接着されている、
請求項１５または１６に記載の、耐内容物性エージングレス積層体。
【請求項１８】
前記シーラント層が、ＬＤＰＥまたはＬＬＤＰＥを含む、
請求項１３〜１７の何れか１項に記載の、耐内容物性エージングレス積層体。
【請求項１９】
請求項１３〜１８の何れか１項に記載の耐内容物性エージングレス積層体から作製された、耐内容物性包装材料。
【請求項２０】
請求項１９に記載の耐内容物性包装材料から作製された、耐内容物性包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エージング処理を施さなくとも、耐内容物性に優れた包装袋を得ることができる、エージングレス補強フィルム、およびそれを用いた積層体、包装材料に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
従来の包装材料は、その製造過程において、エージング処理を行うことによって接着層が強固に接着して、高いラミネート強度が発現し、接着層の耐内容物性も向上するものである。
【０００３】
包装材料に補強層を導入して包装材料の耐ピンホール性、耐穿刺性、剛性等を向上することは従来から行われてはいるものの、包装材料を構成する積層体中で補強層を接着して積層する為の接着層には、一般的にはドライラミネーション用の接着剤や、押出ラミネーション用の接着剤が用いられてきたが、エージングレスで充分な接着性能を発揮し得るものは無かった。
【０００４】
特許文献１、２には、金属材料に酸変性ポリオレフィン樹脂の被膜を設けた積層金属材料が提案されているが、接着対象の片側が金属箔に限定されたものであり、また、不揮発性水性化助剤の存在によって、エージングレスで充分な接着強度が得られなかったりした。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３４８５２３号公報
【特許文献２】特開２０１６−４７６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記を鑑みて鋭意検討されたものであり、エージング処理を行わずとも、巻取り体を作製した際に優れた耐ブロッキング性を示し、積層体中で優れた接着強度と耐内容物性を発揮する、包装袋用の、エージングレス補強フィルムを得ること、さらには、該エージングレス補強フィルムを用いて、耐内容物性に優れたエージングレス積層体、耐内容物性包装材料、耐内容物性包装袋を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装袋用のエージングレス補強フィルムは、樹脂フィルムを含むコア層の両面に、ポリオレフィン系樹脂が分散した特定の水性分散液から形成されたコート層を積層した構成を有することによって、エージング処理無しで高い接着強度と耐内容物性を発揮するものである。
【０００８】
そして、本発明は、以下の点を特徴とする。
１．少なくとも、コート層と、コア層とを含む、包装袋用の、エージングレス補強フィルムであって、
該コート層は、該エージングレス補強フィルムの両面の最表面層であり、
ポリオレフィン系樹脂が分散した水性分散液が、塗布および乾燥されて形成されたた層であり、
該水性分散液は、不揮発性水性化助剤を実質的に含んでおらず、
該コア層は、樹脂フィルムを含むことを特徴とする、エージングレス補強フィルム。
２．前記コア層の前記樹脂フィルムが、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂系樹脂からなる群から選ばれる１種または２種以上を含み、無延伸フィルム、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムからなる群から選ばれる１種または２種以上である、
上記１に記載の、エージングレス補強フィルム。
３．前記水性分散液中に分散している前記ポリオレフィン系樹脂の数平均粒子径が、１μｍ以下である、
上記１または２に記載の、エージングレス補強フィルム。
４．前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリα−オレフィン系樹脂である、
上記１〜３の何れかに記載の、エージングレス補強フィルム。
５．前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリエチレン系樹脂、またはポリプロピレン系樹脂である、
上記１〜３の何れかに記載の、エージングレス補強フィルム。
６．前記ポリオレフィン系樹脂が、不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂である、上記１〜５の何れかに記載の、エージングレス補強フィルム。
７．前記不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂が、不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物に由来する構造を、全不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂中に、０．０１質量％以上、５質量％以下の割合で含む、
上記６に記載の、エージングレス補強フィルム。
８．前記コート層の厚さが、０．０５μｍ以上、５μｍ以下である、上記１〜７の何れかに記載の、エージングレス補強フィルム。
９．前記コア層が、金属元素含有バリア層を含む、上記１〜８の何れかに記載の  、エージングレス補強フィルム。
１０．前記金属元素含有バリア層が、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜、酸化珪素蒸着膜、なる群から選ばれる１種または２種以上である、
上記９に記載の、エージングレス補強フィルム。
１１．前記金属元素含有バリア層が、ドライラミネーション接着剤層によって接着されている、
上記９または１０に記載の、エージングレス補強フィルム。
１２．上記１〜１１の何れかに記載のエージングレス補強フィルムを巻き取って作製された、耐ブロッキング性補強フィルム巻取体。
１３．少なくとも、上記１〜１１の何れかに記載のエージングレス補強フィルムまたは上記１２に記載の耐ブロッキング性補強フィルム巻取体から得られるエージングレス補強フィルムの両表面に、フィルムからなる層が熱圧着された構成を有する、包装材用の耐内容物性エージングレス積層体。
１４．基材層と、上記１〜１１の何れかに記載のエージングレス補強フィルムまたは上記１２に記載の耐ブロッキング性補強フィルム巻取体から得られるエージングレス補強フィルムからなる補強層と、シーラント層とを有する、耐内容物性エージングレス積層体であって、
該基材層は、エージングレス補強フィルムの一方の表面上に、基材フィルムが、直接、熱圧接着されて形成された層であり、
該シーラント層は、エージングレス補強フィルムの一方の表面上に、シーラントフィルムが熱圧接着されて形成された層である、
包装材用の耐内容物性エージングレス積層体。
１５．前記基材層および／または前記シーラント層が、前記金属元素含有バリア  層を含む、
上記１４に記載の、耐内容物性エージングレス積層体。
１６．前記金属元素含有バリア層が、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜、酸化珪素蒸着膜、なる群から選ばれる１種または２種以上である、
上記１４に記載の、耐内容物性エージングレス積層体。
１７．前記金属元素含有バリア層が、ドライラミネーション接着剤層によって接着されている、
上記１５または１６に記載の、耐内容物性エージングレス積層体。
１８．前記シーラント層が、ＬＤＰＥまたはＬＬＤＰＥを含む、
上記１３〜１７の何れかに記載の、耐内容物性エージングレス積層体。
１９．上記１３〜１８の何れかに記載の耐内容物性エージングレス積層体から作製された、耐内容物性包装材料。
２０．上記１９に記載の耐内容物性包装材料から作製された、耐内容物性包装袋。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のエージングレス補強フィルムは、エージング処理を行わずとも、巻取り体を作製した際に優れた耐ブロッキング性を示す。
【００１０】
そして、本発明の本発明の耐内容物性エージングレス積層体、包装材料、包装袋は、本発明のエージングレス補強フィルムを含むことによって、エージング処理を行わずとも、積層体中で充分に高い接着強度と耐内容物性を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のエージングレス補強フィルムの層構成について、その一例を示す概略的断面図である。
【図２】本発明のエージングレス補強フィルムの層構成について、別態様の一例を示す概略的断面図である。
【図３】本発明の耐内容物性エージングレス積層体の層構成について、その一例を示す概略的断面図である。
【図４】本発明の耐内容物性エージングレス積層体の層構成について、別態様の一例を示す概略的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明のエージングレス補強フィルム、耐ブロッキング性補強フィルム巻取体、およびそれを用いて作製した積層体、包装材料、包装体について、以下に詳しく説明する。具体例を示しながら説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１３】
＜エージングレス補強フィルム＞
本発明のエージングレス補強フィルムは、少なくとも、コート層と、コア層とを有する、包装袋用のエージングレス補強フィルムであり、該コート層は、該エージングレス補強フィルムの両面の最表面層である。
本発明のエージングレス補強フィルムは、積層体に含まれて、積層体の引張り強度、屈曲強度、衝撃強度、突き刺し強度、破断強度、靭性、剛性等の補強を担うことができる。
【００１４】
本発明のエージングレス補強フィルムは、エージングレスでの使用が可能であることを特徴とする。具体的には、コア層表面にコート層を積層した後にエージング処理を施さなくとも、コート層とコア層間は優れた接着性と耐内容物性を有し、さらには、エージングレス補強フィルム巻取り体を作製した際にも、充分な耐ブロッキング性を示す。そして、本発明のエージングレス補強フィルムを用いて積層体を作製した際においても、該積層体の内部の積層界面は、エージング処理無しで優れた接着強度と耐内容物性を示す。
さらに、本発明のエージングレス補強フィルムは、金属元素含有バリア層を有することも出来る。
【００１５】
［コア層］
本発明のエージングレス補強フィルムにおけるコア層は、本発明のエージングレス補強フィルムを積層体に用いた際に、補強機能を担う層である。
コア層は、樹脂フィルムを含む層であるが、（共）押出ラミネートされた層や、塗布乾燥された層を含むこともできる。
コア層は、１層構成であっても、２層以上の多層構成であってもよく、多層構成の場合には、各層は同一の樹脂フィルムであっても、異なる樹脂フィルムであってもよい。また、各層間が接着層を介して積層されていてもよい。
さらに、コア層は、金属元素含有バリア層を有することも出来る。
【００１６】
コア層に含まれる樹脂フィルムには、無延伸フィルム、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムからなる群から選ばれる１種または２種以上を用いることができ、異なる延伸状態の樹脂フィルムを併用することもできる。
【００１７】
樹脂フィルムを構成する樹脂は、一般的に補強材として用いられる公知の樹脂を用いることができるが、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂系樹脂からなる群から選ばれる１種または２種以上を含むことが好ましい。
【００１８】
また、コア層は、必要に応じて、加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度等を改良、改質する目的で、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、顔料等のプラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、その添加量としては、他の性能に悪影響を与えない範囲で目的に応じて、任意に添加することができる。
【００１９】
また、コア層またはコア層を構成するフィルムやシートの表面には、密着性を向上させるために、積層前に、予め、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理などの物理的な処理や、化学薬品を用いた酸化処理などの化学的な処理を施しておいてもよい。
【００２０】
［コート層］
本発明のエージングレス補強フィルムにおけるコート層は、ポリオレフィン系樹脂が分散した水性分散液が、コア層の両表面に、塗布および乾燥されて形成された層であり、積層体に含まれる際には、接着層として機能する層である。
【００２１】
前記ポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレン系樹脂、またはポリプロピレン系樹脂であることが好ましく、さらには、不飽和カルボン酸変性されていることが好ましい。
【００２２】
具体的には、ポリエチレン（ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセンポリエチレン、ポリプロピレンが挙げられ、さらには、エチレンおよび／またはプロピレンと、酢酸ビニルや、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、無水マレイン酸、フマル酸その他等の不飽和カルボン酸との共重合体が挙げられ、またさらには、上記のポリエチレン系樹脂またはポロプロピレン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマル酸その他等の不飽和カルボン酸で変性した不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂が挙げられる。
【００２３】
これらの中でも、不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂として、不飽和カルボン酸変性ポリαオレフィン系樹脂が好ましく、不飽和カルボン酸変性ポリエチレン系樹脂、または不飽和カルボン酸変性ポリプロピレン系樹脂がより好ましく、これらの１種を単独
で用いてもよく、２種以上を併用して用いても良い。
【００２４】
不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂は、不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物に由来する構造を、全不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂中に、０．０１質量％以上、５質量％以下の割合で含むことが好ましい。
【００２５】
上記範囲よりも少ないと、不飽和カルボン酸または不飽和カルボン酸無水物に由来する構造による接着性向上効果が充分に発揮され難く、上記範囲よりも多く含ませても、接着性向上効果は大きくは変化せず、耐内容物性が低下する。
【００２６】
また、該水性分散液は、不揮発性水性化助剤を実質的に含んでいないことが好ましい。不揮発性水性化助剤は、ポリオレフィン系樹脂を水性分散液中に小粒子径で均一に分散させる効果はあるものの、不揮発性であるためにエージングレス補強フィルム中に残留し易く、残留したことによって、接着性、及び耐内容物性の低下を生じ易い。
【００２７】
水性分散液中に分散しているポリオレフィン系樹脂の数平均粒子径は、１ｎｍ以上、１μｍ以下であることが好ましい。数平均粒子径が１ｎｍ未満の水性分散液を安定的に得ることは困難であり、数平均粒子径が１μｍよりも大きいと、水性分散液の塗布性が悪化して、均質で平滑なコート層を得ることが困難になり易い。
【００２８】
コート層の厚さは、コア層の厚さとのバランスにもよるが、０．０５μｍ以上、５μｍ以下、または０．０５ｇ／ｍ2以上、５ｇ／ｍ2以下が好ましい。
上記範囲よりも薄いと充分な接着性が得られない虞があり、上記範囲よりも厚くしても、接着性向上効果は大きくは変化しない。
【００２９】
［金属元素含有バリア層］
本発明において、金属元素含有バリア層はガスバリア層として機能する層であり、本発明のエージングレス補強フィルムまたは耐内容物性エージングレス積層体に含まれる層であり、エージングレス補強フィルム中のコア層、耐内容物性エージングレス積層体中の基材層、耐内容物性エージングレス積層体中のシーラント層からなる群から選ばれる１種または２種以上の層が、金属元素含有バリア層を有することができる。
【００３０】
金属元素含有バリア層は、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜、酸化珪素蒸着膜からなる群から選ばれる１種または２種以上からなる層であることが好ましい。
【００３１】
金属元素含有バリア層は、基材層、コア層、またはシーラント層を構成する樹脂フィルムまたは樹脂シートに、アルミニウム蒸着膜、酸化アルミニウム蒸着膜、または酸化珪素蒸着膜等を蒸着処理によって形成してもよいし、金属箔を各層内または各層表面に接着してもよい。
【００３２】
前記金属元素含有バリア層を他層と積層する際には、ドライラミネーション接着剤層によって接着することができる。
【００３３】
＜耐ブロッキング性補強フィルム巻取体＞
本発明の耐ブロッキング性補強フィルム巻取体は、本発明のエージングレス補強フィルムを巻き取って作製された巻取体である。
【００３４】
本発明の耐ブロッキング性補強フィルム巻取体は、巻き取られている本発明のエージングレス補強フィルムが、エージング無しの状態でも優れた耐ブロッキング性を有している
ために、３０〜４０℃で２〜４週間保存した場合であっても、優れた耐ブロッキング性を示す。
【００３５】
＜耐内容物性エージングレス積層体＞
本発明の耐内容物性エージングレス積層体は、本発明のエージングレス補強フィルムの両表面に、フィルムからなる層が熱圧着された構成を有する積層体である。該エージングレス補強フィルムは、耐ブロッキング性補強フィルム巻取体から得られるエージングレス補強フィルムであってもよい。
【００３６】
エージングレス補強フィルム両表面へのフィルムの熱圧着は、片面ずつ行われても、両面同時に行われてもよい。
【００３７】
熱圧着の方法は、少なくとも１方が加熱された１対のロールで挟む方法、少なくとも１方が加熱されたロールと平板で挟む方法、少なくとも１方が加熱された１対の平板で挟む方法等が挙げられる。
【００３８】
本発明の耐内容物性エージングレス積層体は、エージングレス補強フィルムの両表面にコート層が存在していることによって、上記熱圧着後のエージング処理が不要であり、エージング処理を行わなくとも、該熱圧着界面は優れた接着強度を示す。
【００３９】
本発明の耐内容物性エージングレス積層体は、基材層と、エージングレス補強フィルムからなる補強層と、シーラント層とを有することが好ましく、そのためには、エージングレス補強フィルムの片側に熱圧着されるフィルムは基材層を構成するための基材フィルムであって、他方側に熱圧着されるフィルムはシーラント層を構成するためのシーラントフィルムであることが好ましい。
【００４０】
本発明の耐内容物性エージングレス積層体は、シーラント層を有することによって、包装材料化した際に、ヒートシールによって様々な包装体を作製することができる。
【００４１】
［基材層］
基材層は、エージングレス補強フィルムの一方の表面上に、基材フィルムが、直接、熱圧接着されて形成された層である。
本発明において、基材層は、耐内容物性エージングレス積層体の更なる支持層として機能したり、包装体の最表面層として、防汚性や耐切創性等の耐外部環境性を付与することができる。
基材層には、一般的に基材層として用いられている樹脂フィルムを用いることができる。
【００４２】
具体的な樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂；ナイロン６、ナイロン６６、ＭＸＤ６（ポリメタキシリレンアジパミド）等のポリアミド系樹脂；セロファン；ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、酸変性ポリオレフィン系樹脂のポリオレフィン系樹脂；ポリスチレン系樹脂；ポリウレタン系樹脂；アセタール系樹脂；ＥＶＯＨ等が挙げられる。
また、一軸または二軸延伸された樹脂フィルムまたは樹脂シートであることが好ましい。
【００４３】
基材層は、１層であっても、２層以上から構成されていてもよい。２層以上の場合には、同組成の層であっても、異なる組成の層であってもよい。
【００４４】
包装体を作製した際の内容物の種類や内容物充填後の加熱処理の有無等の使用条件に応じて、適するものを自由に選択して使用することが出来るが、上記の中でも、ポリエステル系樹脂やポリアミド系樹脂が好ましい。
【００４５】
特に、一軸または二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムまたはシートや、二軸延伸ポリプロピレンフィルムまたはシート等が好適である。
【００４６】
基材層に用いる樹脂フィルム又は樹脂シートは、必要に応じて、加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度等を改良、改質する目的で、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、顔料等のプラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、その添加量としては、他の性能に悪影響を与えない範囲で目的に応じて、任意に添加することができる。
【００４７】
また、基材層または基材層を構成するフィルムやシートの表面には、密着性を向上させるために、積層前に、予め、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理などの物理的な処理や、化学薬品を用いた酸化処理などの化学的な処理を施しておいてもよい。
【００４８】
［シーラント層］
本発明の耐内容物性エージングレス積層体におけるシーラント層は、本発明のエージングレス補強フィルムの一方の表面上に、シーラントフィルムが熱圧接着されて形成された層である。該エージングレス補強フィルムは、耐ブロッキング性補強フィルム巻取体から得られたエージングレス補強フィルムであってもよい。
シーラント層は、１層であっても、２層以上から構成されていてもよい。２層以上の場合には、同組成の層であっても、異なる組成の層であってもよい。
【００４９】
但し、耐内容物性エージングレス積層体の最表面を構成する層は、ヒートシール性に優れた樹脂を含むことが好ましい。
シーラント層は、ヒートシール性樹脂を含有することによって、ヒートシール性を発揮する。
【００５０】
具体的なヒートシール性樹脂としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセンポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマル酸その他等の不飽和カルボン酸で変性したポリオレフィン系樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル−不飽和カルボン酸の三元共重合体樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、環状オレフィンコポリマー、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）などが挙げられる。
【００５１】
これらの中でも。シーラント層は、ヒートシール性樹脂として、ポリエチレン系樹脂を含有していることが好ましく、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）または低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を含有していることが、より好ましい。
【００５２】
シーラント層に用いる樹脂フィルム又は樹脂シートは、必要に応じて、加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電
気的特性、強度等を改良、改質する目的で、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯電防止剤、顔料等のプラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、その添加量としては、他の性能に悪影響を与えない範囲で目的に応じて、任意に添加することができる。
【００５３】
また、シーラント層またはシーラント層を構成するフィルムやシートの表面には、密着性を向上させるために、積層前に、予め、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理などの物理的な処理や、化学薬品を用いた酸化処理などの化学的な処理を施しておいてもよい。
【００５４】
＜耐内容物性包装材料＞
本発明の耐内容物性包装材料は、本発明の耐内容物性エージングレス積層体から作製された包装材料である。
耐内容物性包装材料は、１層であっても、２層以上から構成されていてもよい。２層以上の場合には、同組成の層であっても、異なる組成の層であってもよい。また、層間が接着層を介して積層されていてもよい。
そして、必要に応じて、各種機能を有する層を、本発明の耐内容物性エージングレス積層体に加えて有することも可能である。
【００５５】
＜耐内容物性包装袋＞
本発明の耐内容物性包装袋は、本発明の耐内容物性包装材料から作製された包装袋である。
例えば、本発明の耐内容物性包装材料を二つ折にするか、または耐内容物性包装材料を２枚用意し、そのシーラント層の面を対向させて重ね合わせ、その周辺端部を、例えば、スタンディングパウチ型、側面シール型、二方シール型、三方シール型、四方シール型、封筒貼りシール型、合掌貼りシール型（ピローシール型）、ひだ付シール型、平底シール型、角底シール型、ガゼット型等のヒートシール形態によりヒートシールして、種々の形態の包装袋とすることができる。
【実施例】
【００５６】
下記原材料を用いて実施例を行った。各実施例と比較例の水準内容及び評価結果を表１に記載した。
・水性分散液１：ユニチカ（株）社製アローベース。不飽和カルボン酸変性ポリエチレン系樹脂（不飽和カルボン酸由来骨格を０．０１〜５質量％含有）からなる数平均粒子径が１μｍ以下の粒子が分散した水性分散液。不揮発性水性化助剤を実質的に含まない。
・水性分散液２：ユニチカ（株）社製アローベース。不飽和カルボン酸変性ポリプロピレン系樹脂（不飽和カルボン酸由来骨格を０．０１〜５質量％含有）からなる数平均粒子径が１μｍ以下の粒子が分散した水性分散液。不揮発性水性化助剤を実質的に含まない。
・ＰＥＴフィルム１：東洋紡社（株）社製２軸延伸ＰＥＴフィルム。片面コロナ処理。１２μｍ厚。
・アルミ蒸着ＰＥＴフィルム２：片面にアルミニウム蒸着膜を有するＰＥＴフィルム。１２μｍ厚。
・ナイロンフィルム１：２軸延伸ナイロンフィルム。片面コロナ処理。１２μｍ厚。
・アルミニウム箔１：アルミニウム箔。７μｍ厚。
・ＰＥフィルム１：ＬＬＤＰＥフィルム。６０μｍ厚。
・ＰＰフィルム１：ＣＰＰフィルム。６０μｍ厚。
・ＤＬ接着剤１：東洋モートン（株）社製２液硬化型ポリエステルウレタン系のドライラミネート用接着剤。
【００５７】
［実施例１］
ナイロンフィルム１の両面に、水性分散液１を、乾燥後厚みが３μｍになるように塗布、乾燥してコート層１、２を形成して、エージングレス補強フィルムを得て、次いで、該エージングレス補強フィルムを巻き取って、耐ブロッキング性補強フィルム巻取体を作製した。
【００５８】
次に、上記で得たエージングレス補強フィルムの、一方の面に、ＰＥＴフィルム１のコロナ処理面を、他方の面に、ＰＥフィルム１を対向させて重ねて、１４０℃に加熱された対ロールで挟んで熱圧着することで耐内容物性エージングレス積層体を得た。そして、各種評価を実施した。
【００５９】
［実施例２］
先ず、実施例１と同様に操作して、エージングレス補強フィルムと、耐ブロッキング性補強フィルム巻取体を作製した。
【００６０】
次に、ＰＥＴフィルム１にＤＬ１接着剤１を、乾燥後塗布量が３μｍになるように塗布して、アルミニウム箔１をドライラミネートして、アルミニウム箔付きのＰＥＴフィルムを作製した。
そして、上記で得たエージングレス補強フィルムの、一方の面に、上記で得たアルミニウム箔付きＰＥＴフィルムのアルミニウム箔面を、他方の面に、ＰＥフィルム１を対向させて重ねて、１４０℃に加熱された対ロールで挟んで熱圧着することで耐内容物性エージングレス積層体を得た。そして、各種評価を実施した。
【００６１】
［実施例３］
ナイロンフィルム１をアルミ蒸着ＰＥＴフィルム２に変えて、実施例１と同様に操作して、エージングレス補強フィルムと、耐ブロッキング性補強フィルム巻取体を作製した。
そして、上記で得たエージングレス補強フィルムのアルミ蒸着面に、ナイロンフィルム１のコロナ処理面を、他方の面に、ＰＥフィルム１を対向させて重ねて、１４０℃に加熱された対ロールで挟んで熱圧着することで耐内容物性エージングレス積層体を得た。そして、各種評価を実施した。
【００６２】
［実施例４］
水性分散体１を水性分散体２に変更し、ＰＥフィルム１をＰＰフィルム１に変更した以外は、実施例１と同様に操作して積層体を得て、同様に評価を実施した。
【００６３】
［比較例１］
ナイロンフィルム１の両面に、ＤＬ接着剤１を、乾燥後塗布量が３μｍになるように塗布、乾燥して接着層を形成して、補強フィルムを得て、次いで、該補強フィルムを巻き取って、補強フィルム巻取体を作製しようとしたが、ブロッキングが激しくて巻取体を作製できなかった。
そこで、上記で得た補強フィルムの一部を切り出して、一方の面に、ＰＥＴフィルム１のコロナ処理面を、他方の面に、ＰＥフィルム１を対向させて重ねて、一般的なドライラミネーションによって、積層体を得た。そして、各種評価を実施した。
【００６４】
［比較例２］
先ず、比較例１と同様に操作して、補強フィルムと、補強フィルム巻取体を作製したが、ブロッキングが激しくて巻取体を作製できなかった。
次に、ＰＥＴフィルム１にＤＬ１接着剤１を、乾燥後塗布量がμｍになるように塗布して、アルミニウム箔１をドライラミネートして、アルミニウム箔付きのＰＥＴフィルムを作製した。
そして、上記で得た補強フィルムの、一方の面に、上記で得たアルミニウム箔付きＰＥ
Ｔフィルムのアルミニウム箔面を、他方の面に、ＰＥフィルム１を対向させて重ねて、一般的なドライラミネーションによって、積層体を得た。そして、各種評価を実施した。
【００６５】
＜評価方法＞
［補強フィルム巻取り体の耐ブロッキング性］
補強フィルム巻取り体を３０℃で２週間保存した後に、該補強フィルム巻取り体から補強フィルムを取り出して、ブロッキングが無ければ良好、有れば不良とした。
【００６６】
［ラミネート強度］
積層体を１５ｍｍ×１００ｍｍの短冊状に切り分けて、基材層と補強層間、および補強層とシーラント層間のラミネート強度を、引張試験機を用いて測定した。
【００６７】
［耐内容物性］
得られた積層体用いて３方をヒートシールした袋を作製し、エタノール８０ｗｔ％充填シールして、４０℃で２週間保存した。
そして、使用後の袋を解体してラミネート強度測定用の試験片を作製し、補強層とシーラント層間のラミネート強度を測定した。
【００６８】
【表１】
2020015277.tif 000003
【００６９】
［評価結果まとめ］
全実施例において、エージング無しで、補強フィルム巻取り体は良好な耐ブロッキング性を示し、積層体は、作製直後および耐内容物性評価保存後に良好なラミネート強度を示した。
しかしながら、コート層１，２に本願発明に係る水性分散液を用いずに従来の接着剤を用いた比較例１、２は、エージング無しで、補強フィルム巻取り体はブロッキングを発生させ、ドライラミネーションによって作製した積層体は、耐内容物性評価保存後に剥離を発生させ、劣った耐内容物性を示した。
【符号の説明】
【００７０】
１  エージングレス補強フィルム
２  コート層
３、３ａ  コア層
４  金属元素含有バリア層
５  耐内容物性エージングレス積層体
６  基材層
７  シーラント層
【図１】
2020015277.tif 000004
【図２】
2020015277.tif 000005
【図３】
2020015277.tif 000006
【図４】
2020015277.tif 000007