(57)【要約】【課題】重ね折り枚数が確定していなくても、重ね合わせ処理を行なうことができるシート処理装置を提供する。【解決手段】レジストローラ対などのスキュー補正手段によりスキュー補正されたシートが退避するスイッチバック搬送路などの退避部を有し、退避部に退避したシートと、搬入されてきたシートとをスキュー補正手段で重ね合わせを行なう重ね処理部などの重ね処理手段と、重ね処理手段により設定枚数重ね合わされたシート束に対して所定の処理を行なう折り処理部などのシート処理手段とを備えてシート処理装置において、重ね処理手段は、スキュー補正手段により重ね合わせを行なったシート束の枚数が設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束を、退避部へ搬送する。【選択図】図９
2020015592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スキュー補正手段によりスキュー補正されたシートが退避する退避部を有し、前記退避部に退避したシートと、搬入されてきたシートとを前記スキュー補正手段で重ね合わせを行なう重ね処理手段と、
前記重ね処理手段により設定枚数重ね合わされたシート束に対して所定の処理を行なうシート処理手段とを備えたシート処理装置において、
前記重ね処理手段は、前記スキュー補正手段により重ね合わせを行なったシート束の枚数が前記設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束を、前記退避部へ退避させることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシート処理装置において、
前記重ね処理手段は、前記スキュー補正手段により重ね合わせを行なったシート束の枚数が設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束を、前記退避部へ退避させる第一モードと、重ね合わせを行なったシート束の枚数が前記設定枚数か否かを判定し、前記設定枚数以下のときは、前記退避部へ前記シート束を退避させ、前記設定枚数のときは、前記シート処理手段へ前記シート束を搬送する第二モードとを有することを特徴とするシート処理装置。
【請求項３】
請求項２に記載のシート処理装置において、
前記スキュー補正手段によりシートの重ね合わせを行なった時点で、前記設定枚数が確定しているときは、前記第二モードを実行し、前記設定枚数が確定していないときは、前記第一モードを実行することを特徴とするシート処理装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載のシート処理装置において、
前記シートの搬送方向長さが閾値以上のときは、前記第一モードを実行することを特徴とするシート処理装置。
【請求項５】
スキュー補正手段と、
シートが退避する退避部とを有し、
退避部に退避したシートと、搬入されてきたシートとをスキュー補正手段でスキュー補正を行うとともに重ね合わせを行なう重ね処理手段と、
重ね処理手段により設定枚数重ね合わされたシート束に対して所定の処理を行なうシート処理手段とを備えたシート処理装置において、
前記重ね処理手段は、前記スキュー補正手段でシートの重ね合わせを行ったときに、前記設定枚数が確定していない場合、または、重ね合わせを行なったシート束が前記設定枚数に達していない場合は、重ね合わせを行なったシート束を、前記退避部へ退避させ、前記スキュー補正手段でシートの重ね合わせを行ったときに、前記設定枚数が確定しており、重ね合わせたシート束の枚数が前記設定枚数のときは、重ね合わせを行なったシート束を前記シート処理手段へ搬送することを特徴とするシート処理装置。
【請求項６】
請求項１乃至５いずれか一項に記載のシート処理装置において、
前記シート処理手段は、前記シート束を搬送する搬送手段と、前記シート束に折り部を形成する折り部形成手段とを有し、前記搬送手段により搬送されてきたシート束を撓ませ、前記シート束の撓んだ部分を前記折り部形成手段に導入して前記シート束を折る折り処理手段であることを特徴とするシート処理装置。
【請求項７】
シートに画像を形成する画像形成装置と、
前記シートに所定の処理を施すシート処理装置とを備えた画像形成システムにおいて、
前記シート処理装置として、請求項１乃至６いずれか一項に記載のシート処理装置を用いたことを特徴とする画像形成システム。
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成システムにおいて、
ユーザーの操作を受け付ける操作部を備え、
前記操作部には、ユーザーが前記設定枚数の確定するための確定ボタンを有することを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理装置及び画像形成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スキュー補正手段と、シートが退避する退避部とを有し、退避部に退避したシートと、搬入されてきたシートとをスキュー補正手段でスキュー補正を行うとともに重ね合わせを行なう重ね処理手段と、重ね処理手段により設定枚数重ね合わされたシート束に対して所定の処理を行なうシート処理手段とを備えたシート処理装置が知られている。
【０００３】
特許文献１には、上記シート処理装置として、一枚目のシートを退避部たる循環搬送路に退避させた後、次のような搬送制御を行って、設定枚数のシート束を形成するものが記載されている。すなわち、新たにシート処理装置に搬入されてくるシートが、設定枚数の最後のシートか否かを判定する。このシートが設定枚数の最後のシートでない場合は、循環搬送路に退避しているシートまたはシート束と搬入されてきたシートとをスキュー補正手段たる搬送ローラ対に突き当ててスキュー補正と重ね合わせとを行なった後、循環搬送路へ退避させる。一方、最後のシートの場合は、同様なスキュー補正及び正確な重ね合わせを行った後に、設定枚数の重ね合わせたシート束をシート処理手段としての折り処理部へ搬送する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のシート処理装置においては、予め設定枚数を確定させてからシート処理装置へのシート搬入を開始する必要があり、生産性が低下するおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するために、本発明は、スキュー補正手段と、シートが退避する退避部とを有し、退避部に退避したシートと、搬入されてきたシートとを前記スキュー補正手段でスキュー補正を行うとともに重ね合わせを行なう重ね処理手段と、前記重ね処理手段により設定枚数重ね合わされたシート束に対して所定の処理を行なうシート処理手段とを備えたシート処理装置において、前記重ね処理手段は、重ね合わせを行なったシート束の枚数が前記設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束を、前記退避部へ退避させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、シート処理の生産性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態における画像形成装置と、複数のシート処理装置とからなる画像形成システムのシステム構成を示す図。
【図２】実施形態に係る画像形成システムに備えられた画像形成装置の概略構成図。
【図３】実施形態に係る画像形成システムに備えられた後処理装置の概略構成図。
【図４】実施形態に係る画像形成システムに備えられた折り処理装置の概略構成図。
【図５】本画像形成システムの折り処理装置の制御に関する制御回路の一例を示すブロック図。
【図６】（ａ）〜（ｆ）は、本折り処理装置の重ね合わせ部によるシートの重ね合わせ動作について説明する図。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は、折り処理部によりＺ折り処理する際の一般的な動作を説明するための説明図。
【図８】画像形成装置の操作部に表示された設定画面の一例を示す図。
【図９】本実施形態の重ね折り処理の制御フローの一例。
【図１０】変形例１の重ね折り処理の制御フローの一例。
【図１１】第二搬送モードの制御フローの一例。
【図１２】変形例２の重ね折り処理の制御フローの一例。
【図１３】変形例の折り処理装置を示す概略構成図。
【図１４】変形例の折り処理装置の先行シートがレジストローラ対にスキュー補正されるまでの動作について説明する図。
【図１５】変形例の折り処理装置の先行シートがスキュー補正されてから先行シートがスイッチバック搬送路へ搬送されるまでの動作について説明する図。
【図１６】変形例の折り処理装置の先行シートがスイッチバック搬送路へ搬送されてから後続シートが先行のシートに重ね合わせられるまでの動作について説明する図。
【図１７】（ａ）〜（ｈ）は、変形例の折り処理装置によりＺ折り処理する際の一般的な動作を説明する図。
【図１８】変形例の折り処理装置の他の例を示す概略構成図。
【図１９】図１８に示す折り処理装置において、第二搬送モードで重ね合わせたときの不具合について説明する図。
【図２０】シートの搬送方向長さに基づいて、重ね合わせ処理のシート束の搬送モードを決定する制御フロー図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１は、本実施形態における画像形成装置と、複数のシート処理装置とからなる画像形成システム４のシステム構成を示す図である。本実施形態では、画像形成装置３の後段に、シート処理装置である折り処理装置１と、後処理装置２とが順に設けられている。
【０００９】
画像形成装置３は、入力された画像データまたは読み取った画像の画像データに基づいて、シートに画像を形成するものである。例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、あるいは、これらの機能のうち少なくとも２つの機能を備えたデジタル複合機などがこれに相当する。画像形成装置３は、例えば電子写真方式や液滴射出方式など公知の方式のものであり、画像形成方式は何れでも良い。なお、本実施形態においては、電子写真方式の複写機を用いている。
【００１０】
後処理装置２としては、例えば、シートにパンチ孔を開けるパンチ穿孔装置、ステープラ等によりシート束を綴じるシート綴じ装置、画像形成済みシートを複数の排出トレイへ仕分けして排出する仕分排出装置などが挙げられる。
【００１１】
図２は、実施形態に係る画像形成システムに備えられた画像形成装置３の概略構成図である。
画像形成装置本体４００は、画像形成部の下部に、記録媒体であるシートを収納する給送カセットが配置されている。給送カセットに収納されたシートは、それぞれ、給送ローラ４１４ａ，４１４ｂによって給送された後、所定の搬送路に沿って上方へ搬送され、レジストローラ対４１３へ到達する。
【００１２】
画像形成部は、像担持体としての感光体ドラム４０１と、帯電装置４０２と、露光装置４１０と、現像装置４０４と、転写装置４０５と、クリーニング装置４０６とを備えている。
【００１３】
帯電装置４０２は、感光体ドラム４０１の表面を一様に帯電する帯電手段である。露光装置４１０は、画像読取装置１００で読み取った画像情報に基づいて感光体ドラム４０１上に静電潜像を形成する潜像形成手段である。現像装置４０４は、感光体ドラム４０１上の静電潜像にトナーを付着させて可視像化する現像手段である。転写装置４０５は、感光体ドラム４０１上のトナー画像をシートに転写する転写手段である。クリーニング装置４０６は、転写後の感光体ドラム４０１上に残留したトナーを除去するクリーニング手段である。
【００１４】
また、画像形成部のシート搬送方向下流側には、トナー画像をシートに定着する定着手段としての定着装置４０７が配置されている。
【００１５】
露光装置４１０は、制御部の制御の下で画像情報に基づくレーザー光を発射するレーザーユニット４１１と、レーザーユニット４１１からのレーザー光を感光体ドラム４０１の回転軸方向（主走査方向）に走査するポリゴンミラー４１２を具備する。
【００１６】
また、画像読取装置１００の上部には、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）５００が接続されている。この自動原稿搬送装置５００は、原稿テーブル５０１、原稿分離給送ローラ５０２、搬送ベルト５０３、原稿排紙トレイ５０４を具備している。
【００１７】
原稿テーブル５０１に原稿がセットされて読み取り開始指示を受けると、自動原稿搬送装置５００では、原稿テーブル５０１上の原稿が原稿分離給送ローラ５０２により１枚ずつ送り出される。そして、その原稿は搬送ベルト５０３によりプラテンガラス３０９上に案内され、一時停止する。
【００１８】
そして、プラテンガラス３０９上に一時停止した原稿は、画像読取装置１００によりその画像情報が読み取られる。その後、搬送ベルト５０３が原稿の搬送を再開し、その原稿は原稿排紙トレイ５０４に排出される。
【００１９】
次に、画像読取動作と画像形成動作について説明する。
自動原稿搬送装置５００によりプラテンガラス３０９上に原稿が搬送されるか、ユーザーによりプラテンガラス３０９上に原稿が載置されて、操作パネルにコピー開始操作がなされると、第一走行体３０３上の光源３０１が点灯する。また、これとともに、第一走行体３０３及び第二走行体３０６を、ガイドレールに沿って移動させる。
【００２０】
そして、プラテンガラス３０９上の原稿に光源３０１からの光が照射され、その反射光が、第一走行体３０３上のミラー３０２、第二走行体３０６上のミラー３０４，３０５、レンズ３０７に案内されて、ＣＣＤ３０８で受光される。これにより、ＣＣＤ３０８は原稿の画像情報を読み取り、その画像情報はＡ／Ｄ変換回路によってアナログデータからデジタルデータに変換される。この画像情報は、情報出力部から画像形成装置本体４００の制御部へ送られる。
【００２１】
一方、画像形成装置本体４００は、感光体ドラム４０１の駆動を開始し、感光体ドラム４０１が所定速度で回転したら、帯電装置４０２により感光体ドラム４０１の表面を一様に帯電させる。そして、この帯電した感光体ドラム４０１の表面に、画像読取装置で読み取った画像情報に基づいた静電潜像を露光装置４１０により形成する。
【００２２】
その後、感光体ドラム４０１の表面上の静電潜像は、現像装置４０４により現像されてトナー画像となる。また、給送カセットに収納されたシートは、給送ローラ４１４ａ，４１４ｂによって給送され、レジストローラ対４１３で一時停止させる。
【００２３】
そして、感光体ドラム４０１の表面に形成されたトナー画像の先端部分が転写装置４０５と対向する転写部に到達するタイミングに合わせて、レジストローラ対４１３により転写部に送り込まれる。転写部をシートが通過する際、転写電界の作用によって感光体ドラム４０１の表面に形成されたトナー像がシート上に転写される。
【００２４】
その後、トナー像を載せたシートは、定着装置４０７に搬送され、定着装置４０７により定着処理を受けた後、後段の折り処理装置１に排出される。なお、転写部においてシートに転写されることなく感光体ドラム４０１の表面に残留した転写残トナーは、クリーニング装置４０６により除去される。
【００２５】
図３は、実施形態に係る画像形成システムに備えられた後処理装置２の概略構成図である。
後処理装置２は、折り処理装置１からシートが導入される導入経路２０１を有している。導入経路２０１からは、上トレイ２０５へシートを排出するための第一排出経路２０２、シフトトレイ２０６へシートを排出するための第二搬出経路２０３および綴じ処理部２３０へシートを搬送する搬送路２０４に分岐している。導入経路２０１には、シートにパンチ穴を施す穿孔部２１０が配置されている。穿孔部２１０は、折り処理装置１から排出された、折られたシート、重ね折りされたシート束、および、折り処理されずに搬送されてきた一枚のシートの所定の位置にパンチ穴を施す。
【００２６】
搬送路２０４には、重ね合わせ部２２０が配置されている。重ね合わせ部２２０には、３つの搬送路２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃを有しており、搬送されてきたシートを各搬送路へ振り分けて、各搬送路で一時待機させることで、最大３枚までシートを重ね合わせて搬送することが可能となっている。
【００２７】
綴じ処理部２３０には、処理トレイ２３３、処理トレイ２３３の複数のシート（シート束）に対して整合処理を行なうジョガーフェンス２３４、処理トレイ２３３のシート束に対して綴じ処理を行うステイプラユニット２３１および綴じ処理されたシート束を、シフトトレイ２０６へ向けて搬送する搬送ベルト２３２などを主に備えている。
【００２８】
折り処理が施されたシートや、折り処理されていないシートが、所定枚数処理トレイ２３３へ搬送されたら、処理トレイ２３３のシート束に対して整合処理を行なう。そして、ステイプラユニット２３１で、処理トレイ２３３のシート束に対して綴じ処理を行った後、搬送ベルト３３２により綴じられたシート束を搬送し、シフトトレイ２０６へ排出する。
【００２９】
図４は、実施形態に係る画像形成システムに備えられた折り処理装置１の概略構成図である。
図４に示すように、折り処理装置１は、画像形成装置３から受け入れたシートを搬送する入口ローラ対１０が設けられている。この入口ローラ対１０の下流で、シートの搬送経路が、折り処理を行なうときにシートを搬送する折り処理搬送路Ｗ２と、折り処理を行なわないときにシートを搬送するスルー搬送路Ｗ１とに分岐している。折り処理搬送路Ｗ２とスルー搬送路Ｗ１との分岐部には、シートをスルー搬送路Ｗ１または折り処理搬送路Ｗ２へ案内する第一分岐爪１１が設けられている。
【００３０】
折り処理搬送路Ｗ２には、複数枚のシートの重ね合わせを行なう重ね処理手段たる重ね処理部Ａ、１枚のシートまたは重ね処理部Ａで重ね合わせたシート束を折るシート処理手段であり、折り処理手段である折り処理部Ｂ、折れたシートの折り部を増し折りする増し折り部Ｃなどを主に有している。
【００３１】
重ね処理部Ａは、スキュー補正手段たるレジストローラ対１５と、後述する折り機構１７の第一押圧ローラ１７ａと、第一折りローラ１７ｂとで構成された第一搬送ローラ対１１７ａと、シートをレジストローラ対１５に向けて搬送する搬送ローラ対１２とを備えている。また、搬送ローラ対１２とレジストローラ対１５との間の折り処理搬送路Ｗ２から分岐し、レジストローラ対１５により逆搬送（所定方向とは逆方向に搬送）されてきたシートが搬送される退避部としてのスイッチバック搬送路Ｗ３と、このスイッチバック搬送路Ｗ３に配置されたスイッチバック搬送ローラ対１３とを備えている。また、搬送ローラ対１２とレジストローラ対１５との間の折り処理搬送路Ｗ２とスイッチバック搬送路Ｗ３との分岐部に設けられ、逆搬送（所定方向とは逆方向に搬送）されてきたシートをスイッチバック搬送路Ｗ３へ案内するための第二分岐爪１４も有している。
【００３２】
重ね処理部Ａの下流には、折り処理部Ｂが配置されている。折り処理部Ｂは、上記レジストローラ対１５と、折り機構１７と、第二搬送ローラ対１８とで構成されている。折り機構１７は、第一折りローラ１７ｂと、第一折りローラ１７ｂに当接し、シートをスイッチバック搬送するための第一押圧ローラ１７ａと、第一折りローラ１７ｂに当接して第一折りニップＢ１を形成する第二折りローラ１７ｃと、第二折りローラ１７ｃに当接して第二折りニップＢ２を形成する第二押圧ローラ１７ｄとで構成されている。折り機構１７を構成する複数のローラのうちのひとつに駆動力が伝達され、他のローラは、従動回転する。
【００３３】
このように、本実施形態では、レジストローラ対１５と第一搬送ローラ対１１７ａとが、重ね処理部Ａと折り処理部Ｂとを兼用している。これにより、部品点数の削減を図ることができ、装置のコストダウンを図ることができる。
【００３４】
また、レジストローラ対１５の下流には、シートを、第一折りローラ１７ｂと第一押圧ローラ１７ａとのニップまたは第一折りニップＢ１に案内する第三分岐爪１６が設けられている。
【００３５】
折り処理部Ｂの下流には、増し折り部Ｃが配置されている。増し折り部Ｃは、増し折りローラ２０を備えている。増し折りローラ２０は、押圧凸部を有しており、この押圧凸部が、シートの折り部を押圧し、シートの折り部が増し折りされる。
【００３６】
図５は、本画像形成システムの折り処理装置の制御に関する制御回路の一例を示すブロック図である。
折り処理装置１を制御する制御部４０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）４１、ＲＯＭ（Read Only Memory）４２、ＲＡＭ（Random Access Memory）４３、折り処理装置１内に配置されたシート検知センサなどの各種センサを制御するセンサコントローラ４４、折り処理装置１のシートを搬送する複数の搬送モータを制御する第一モータコントローラ４５、増し折りローラ２０の駆動する増し折りモータ４９を制御する第二モータコントローラ４６、通信インターフェース４８などを備えている。
【００３７】
これらの各構成要素はアドレスバス、データバス等のバスライン４７を介して相互に電気的に接続されている。通信インターフェース４８は図１の画像形成装置３及び後処理装置２と通信を行い、制御に必要なデータのやり取りを行なう。ＲＯＭ４２にはＣＰＵ４１が実行するデータやプログラム等が記憶されている。ＣＰＵ４１はＲＯＭ４２に記憶されたコンピュータ読み取り可能なプログラムを実行することにより、折り処理装置１を制御する。ＲＡＭ４３は、ＣＰＵ４１がプログラムを実行する際に一時的にデータ等を記憶する。
【００３８】
図６（ａ）〜（ｆ）は、本折り処理装置１の重ね処理部Ａによるシートの重ね合わせ動作の一例について説明する図である。
図６（ａ）に示すように、一枚目のシートＰ１を折り処理搬送路Ｗ２に搬送する。折り処理搬送路Ｗ２に搬送されてきた一枚目のシートＰ１は、先端がレジストローラ対１５に突き当たりスキュー補正される。なお、このスキュー補正は、行なわなくてもよい。
【００３９】
次に、レジストローラ対１５と、第一押圧ローラ１７ａと第一折りローラ１７ｂとからなる第一搬送部材たる第一搬送ローラ対１１７ａとにより、一枚目のシートＰ１を正搬送（所定方向の搬送）する。次に、一枚目のシートＰ１後端が折り処理搬送路Ｗ２とスイッチバック搬送路Ｗ３との分岐部を抜けたら、シートの搬送を停止する。次に、第二分岐爪１４を図中時計回りに回転させ、シートをスイッチバック搬送路Ｗ３へガイドする姿勢に切り替える。次に、図６（ｂ）に示すように、レジストローラ対１５、第一搬送ローラ対１１７ａ、および、スイッチバック搬送ローラ対１３を逆回転させる。これにより、一枚目のシートＰ１が逆搬送（所定方向とは逆方向の搬送）され、一枚目のシートＰ１がスイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送される。一枚目のシートＰ１の正搬送（所定方向の搬送）時の先端が、スイッチバック搬送路Ｗ３に搬送されたら、スイッチバック搬送ローラ対１３のシート搬送を停止する。停止後、図６（ｃ）に示すように、スイッチバック搬送ローラ対１３により一枚目のシートＰ１を正搬送（所定方向に搬送）し、一枚目のシートの先端をレジストローラ対１５に突き当ててスキュー補正した状態で待機させる。
【００４０】
このように、先行のシートＰ１をスイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送し、折り処理搬送路Ｗ２から退避させることで、先行のシートＰ１が後続シートの搬送を邪魔することがなく、良好に後続シートＰ２を搬送することができる。
【００４１】
次に、二枚目のシートＰ２の先端をレジストローラ対１５に突き当て、一枚のシートＰ１と二枚目のシートＰ２との先端を合わせることで、シートの重ね合わせが行なわれる。図６（ｄ）に示すように、後続のシートＰ２の先端をレジストローラ対１５に突き当てた後も搬送ローラ対１２による後続シートＰ２のシート搬送を続け、後続シートを撓ませ、スキュー補正を行う。後続シートが所定の撓み量となる所定時間経過したら、図６（ｅ）に示すようにレジストローラ対１５、スイッチバック搬送ローラ対１３、および、第一搬送ローラ対１１７ａを回転させて、レジストローラ対１５により一枚目のシートＰ１と二枚目のシートＰ２とを重ね合わせて搬送する（図６（ｆ））。
【００４２】
ユーザーが設定した重ね折り設定枚数となるまで、図６（ｂ）〜図６（ｆ）の動作を繰り返し行なう。そして、重ね折り設定枚数となったら、折り処理部Ｂによる折り処理を実行する。
【００４３】
図７（ａ）〜（ｄ）は、折り処理部ＢによりＺ折り処理する際の一般的な動作を説明するための説明図である。
レジストローラ対１５により搬送されてきた重ね合わせ処理されたシート束Ｐｔの先端は、第一折りローラ１７ｂと第一押圧ローラ１７ａとからなる第一搬送ローラ対１１７ａに進入する。次に、シート束Ｐｔが予め決められた搬送量Δ１搬送されたら、折り機構１７を駆動する駆動モータを一旦停止する。そして、折り機構１７を駆動する駆動モータを逆回転させる。このときの突出量は、シート束Ｐｔのシート搬送方向長さや折り処理の内容（折り方等）によって適宜決定されるものである。なお、レジストローラ対１５を駆動する駆動モータを、折り機構１７を駆動する駆動モータの停止にあわせて一旦停止させて、折り機構１７を駆動する駆動モータの逆回転駆動と同時に正回転駆動を再開してもよいし、駆動を停止させずに、レジストローラ対１５をそのまま正回転させ続けてもよい。また、シート束Ｐｔが予め決められた搬送量Δ１搬送されたとき、シート束の後端側は、レジストローラ対１５を抜けておらず、シート束ｐｔの先端側が、第一搬送ローラ対１１７ａに狭持され、後端側が、レジストローラ対１５に狭持された状態である。
【００４４】
折り機構１７を駆動する駆動モータを逆回転させることで、第一搬送ローラ対１１７ａに挟まれたシート束Ｐｔの箇所が逆搬送（所定方向とは逆方向に搬送）され、レジストローラ対１５に挟まれたシート束Ｐｔの箇所が正搬送される。これにより、レジストローラ対１５と第一搬送ローラ対１１７ａとの間のシート束部分に撓みが形成される（図７（ａ））。そして、この撓み部分（折り返し部分）が第一折りローラ１７ｂと第二折りローラ１７ｃとからなる第一折りローラ対１１７ｂのニップに進入することで、その折り返し部分に第一折り部が形成される。第一折りローラ１７ｂのニップを通過した第一折り部は、第二搬送部材としての第二搬送ローラ対１８に向けて搬送される。
【００４５】
そして、シート束Ｐｔの第一折り部は、第二搬送ローラ対１８のニップに進入し、シート束Ｐｔが予め決められた搬送量Δ２搬送されたら、第二搬送ローラ対１８を駆動する駆動モータを一旦停止する。そして、第二搬送ローラ対１８を駆動する駆動モータを逆回転させ第二搬送ローラ対１８を逆回転させ、第二搬送ローラ対１８に挟まれたシート束の箇所を逆搬送（所定方向とは逆方向に搬送）する。第二搬送ローラ対１８を駆動する駆動モータを一旦停止するときに、折り機構１７を駆動する駆動モータも停止してシート束の搬送を一時停止してもよいし、折り機構１７を駆動する駆動モータは停止させずに、そのままシート束の搬送を続けてもよい。このときの搬送量Δ２も、シート束Ｐｔのシート搬送方向長さや折り処理の内容（折り方等）によって適宜決定されるものである。また、シート束Ｐｔが予め決められた搬送量Δ２搬送されたとき、シート束の後端側は、第一折りローラ対１１７ｂに狭持されている。
【００４６】
第二搬送ローラ対１８に挟まれたシート束Ｐｔの箇所が逆搬送（所定方向とは逆方向に搬送）され、第一折りローラ対１１７ｂに挟まれたシート束Ｐｔの箇所が正搬送されることで、第一折りローラ対１１７ｂと第二搬送ローラ対１８との間のシート部分に撓みが形成される。そして、図７（ｂ）に示すように、この撓み部分（折り返し部分）が第二折りローラ１７ｃと第二押圧ローラ１７ｄとからなる第二折り部材たる第二折りローラ対１１７ｃのニップに進入することで、その折り返し部分に第二折り部が形成される。
【００４７】
第二折りローラ対１１７ｃのニップを通過した２つの折り部が形成されたシート束Ｐｔは、図７（ｃ）に示すように、中間搬送ローラ対１９により増し折りローラ２０に向けて搬送される。図７（ｄ）に示すように、第二折り部が増し折りローラ２０と対向位置に到達したら、シート束Ｐｔの搬送を停止する。次に、増し折りローラ２０を回転させ、第二折り部の折り目を強化した後、シート束Ｐｔの搬送を再開し、第一折り部が増し折りローラ２０と対向したら、シート束Ｐｔの搬送を停止する。そして、増し折りローラ２０により第一折り部の折り目を強化したら、シート束Ｐｔの搬送を再開し、搬送ローラ対２１,２２によりシート束Ｐｔを搬送し、後処理装置へ排出する。
【００４８】
なお、上記では、重ね合わせ処理されたシート束Ｐｔを折る場合について説明したが、シート一枚を折る場合の折り処理動作も同様である。また、上記では、Ｚ折りについて説明したが、上記搬送量Δ１及び上記搬送量Δ２を適宜変更することで、Ｚ折り処理と同様の動作によりシートに対して内三つ折り、外三つ折りを行なうことができる。二つ折り処理については、第三分岐爪１６を図中時計回りに回転し、シートを第一折りローラ対１１７ｂへガイドする姿勢にし、レジストローラ対１５から搬送されてきたシートを第一折りローラ対１１７ｂへ搬送する。そして、上記第二折り部を形成する動作と同様の動作で、シートの搬送方向中央の折り部を形成することで、二つ折りを行うことができる。
【００４９】
図８は、画像形成装置３の操作部１９０に表示された設定画面の一例を示す図である。
図８に示す設定画面は、画像読取装置１００で読み取った原稿の画像情報を複写（コピー）するときに操作部１９０に表示される設定画面の一例である。
操作部１９０は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）等からなる表示操作部と、テンキーやスタートボタンを有するボタン操作部とを備える。表示操作部はタッチパネルの機能を有し、各種表示とともに利用者の接触位置検知が可能である。
【００５０】
図８に示す設定画面は、複写した一枚のシートに対して折り処理の設定を行なう折り設定部１９１と、複写した複数枚のシートに対して重ね折りの処理の設定を行なう２つの重ね折り設定部１９２，１９３とを有している。２つの重ね折り設定部のうち、「重ね折り（オート）」と標記されている第一の重ね折り設定部１９２は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）５００の原稿テーブル５０１に原稿がセットされたときに表示されるものである。「重ね折り（マニュアル）」と標記されている第二の重ね折り設定部１９３は、ユーザーによりプラテンガラス３０９上に原稿が載置されたときに表示されるものである。
【００５１】
各重ね折り設定部１９２，１９３には、折り種（Ｚ折り、外三つ折り、二つ折り、内三つ折り）に対応した４つのＧＵＩ部品が表示されている。重ね折りを行なうときは、これら４つのＧＵＩ部品のうちのいずれかをユーザーが押すことで、折り種と重ね折りを行なう設定がなされる。
【００５２】
ユーザーによりプラテンガラス３０９上に原稿を載置して、複数枚の原稿の画像情報を読み取る（以下、手動読取とも言う）場合は、プラテンガラス３０９上に原稿を載置した後、操作部１９０のスタートボタンを押して読み込み動作をスタートさせる。そして、読み込み動作が終了したら、次の原稿をプラテンガラス３０９上に載置して、操作部１９０のスタートボタンを押す。このような作業を複数回繰り返すことで、重ね折り設定枚数の原稿の画像情報を読み込むことになる。従って、装置においては、どの段階で原稿の読み込み作業が終了して、重ね折り設定枚数が確定したのか把握できない。よって、第二の重ね折り設定部１９３には、重ね折り設定枚数を確定するための確定ボタンとしての「実行」ボタンを設けている。これにより、原稿の読み取り作業が終了したら、ユーザーがこの「実行」ボタンを押すことで重ね折り設定枚数が確定したことを、装置が把握することができる。
【００５３】
また、第二の重ね折り設定部１９３に「実行」ボタンを有することで、以下のメリットを有する。すなわち、例えば、重ね折り設定枚数を入力して設定枚数を確定する場合では、ユーザーが原稿の枚数を数えて、入力する手間が生じる。これに対し、本実施形態では、原稿読み込み作業の終了後に「実行」ボタンを押すだけで、設定枚数が確定するので、ユーザーの負担が少ないというメリットである
【００５４】
一方、第一の重ね折り設定部１９２には、重ね折り設定枚数を確定する「実行」ボタンを有していない。これは、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）５００により原稿の画像情報を読み取る（以下、自動読取とも言う）場合は、原稿テーブル５０１にセットされた原稿の枚数が、重ね折り設定枚数であるので、自動読取終了時点で、自動的に重ね折り設定枚数が確定し、装置が重ね折り設定枚数を把握することができるからである。
【００５５】
特許文献１に記載の発明のように、折り処理搬送路Ｗ２に搬送されてきたシートが、重ね折り設定枚数の最後のシートか否かを判定して、レジストローラ対１５で重ね合わせたシート束を、スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送するか、折り処理部Ｂへ搬送するかを決めている場合、重ね折り設定枚数が確定してからシートを折り装置へ搬送する必要がある。なぜなら、重ね折り設定枚数が確定していないと、折り処理搬送路Ｗ２に搬送されてきたシートが、重ね折り設定枚数の最後のシートか否かを判定できず、その場で留まってしまう。その結果、次のシートの先端が、その場に留まった前のシートの後端にぶつかり、ジャムが発生するからである。
【００５６】
自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）５００による複数枚の原稿の読み取る自動読取は、さほど時間がかからない。従って、自動読取の複写の重ね折りをユーザーが指定した場合は、すべての原稿の画像情報を読み込んで、重ね折り設定枚数が確定してから画像形成動作を開始するようにしても生産性はさほど低下しない。
【００５７】
また、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）などから送信される複数の画像データをプリントする場合も、予めプリントする枚数が確定しており、プリントした複数の枚のシートに対して重ね折りをする場合も、重ね折り設定枚数が確定してから画像形成動作を開始するようにしても生産性はさほど低下しない。
【００５８】
一方で、ユーザーがプラテンガラス３０９上に原稿をセットして読み取る手動読取は、ユーザーが原稿を一枚、一枚差し替えて、画像情報を読み込んでいくため、読み込み時間が長くなる。よって、手動読取の複写の重ね折りをユーザーが指定した場合、ユーザーが重ね折り設定枚数の最後の原稿を読み込んで、操作部１９０の「実行」ボタンを押して重ね折り設定枚数が確定してから画像形成動作を開始するようにした場合、生産性が著しく低下してしまう。
【００５９】
また、自動読取でも大量の原稿を読み込む場合は、それなりの時間を要する。従って、すべての原稿の画像情報を読み込んで、重ね折り設定枚数が確定してから画像形成動作を開始するようにした場合、生産性が低下してしまう。
【００６０】
そこで、本実施形態では、レジストローラ対１５により重ね合わせを行なったシート束の枚数が重ね折り設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束を、スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送するようにした。これにより、次にシート処理装置に搬入されてきたシートの先端が前のシートの後端にぶつかることがなく、ジャムが発生することがない。よって、重ね折り設定枚数の確定を待たずに画像形成動作を開始して、順次、折り処理装置１へシートを搬送することができ、生産性の低下を抑制できる。以下、図９を用いて具体的に説明する。
【００６１】
図９は、本実施形態の重ね折り処理の制御フローの一例である。
図９に示すように、本実施形態においては、上述したように、スイッチバック搬送路Ｗ３に退避しているシートまたはシート束と、折り処理搬送路Ｗ２に搬送されてきたシートとをレジストローラ対に突き当ててスキュー補正と重ね合わせとを行う（Ｓ１）。次に、制御部４０は、重ね合わせを行なったシート束の枚数が重ね折り設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束をスイッチバック搬送で、スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送する（Ｓ２）。
【００６２】
重ね合わせを行なったシート束を、スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送したら、制御部４０は、重ね折り設定枚数が確定しているか否かを確認する（Ｓ３）。重ね折り設定枚数が確定していないとき（Ｓ３Ｎｏ）は、次のシートが折り処理装置１に搬入されるのを持つ（Ｓ４）。次のシートが折り処理装置１に搬入された場合（Ｓ４Ｙｅｓ）は、Ｓ１以降のフローを繰り返し行い、搬入されてきた次のシートとスイッチバック搬送路Ｗ３に退避しているシート束との重ね合わせを行なった後、重ね合わせを行なったシート束をスイッチバック搬送路Ｗ３へスイッチバック搬送する。
【００６３】
一方、重ね折り設定枚数がすでに確定していたり、スイッチバック搬送路Ｗ３の待機中にユーザーが操作部１９０の第二の重ね折り設定部１９３の「実行」ボタンを押して重ね折り設定枚数が確定したりした場合は（Ｓ３のＹｅｓ）、スイッチバック搬送路Ｗ３に待機中のシート束の枚数が、重ね折り設定枚数か否かをチェックする（Ｓ５）。待機中のシート束の枚数が、重ね折り設定枚数に達していないときは、Ｓ１以降のフローを繰り返し行い、搬入されてきた次のシートとスイッチバック搬送路Ｗ３に退避しているシート束との重ね合わせを行なった後、重ね合わせを行なったシート束をスイッチバック搬送路Ｗ３へスイッチバック搬送する。
【００６４】
一方、待機中のシート束の枚数が重ね折り設定枚数に達しているとき（Ｓ５のＹｅｓ）は、スイッチバック搬送路Ｗ３に待機中のシート束を、折り処理部Ｂへ搬送する（Ｓ６）。
【００６５】
このように、本実施形態では、レジストローラ対１５により重ね合わせを行なったシート束を、重ね折り設定枚数に達したか否かに関係なく、一旦、スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送する。これにより、次にシート処理装置に搬入されてきたシートの先端が前のシートの後端にぶつかることがなく、ジャムが発生することがない。よって、重ね折り設定枚数の確定を待たずに画像形成動作を開始して、順次、シートを折り処理装置１に搬入することが可能となり、生産性の低下を抑制することができる。特に、重ね折り設定枚数の確定までに時間を要する手動読取の複写の重ね折りや、大量原稿の自動読取の複写の重ね折りについて、生産性の低下を効果的に抑制することができる。
【００６６】
次に、本実施形態における重ね処理の変形例について説明する。
【００６７】
［変形例１］
図１０は、変形例１の重ね折り処理の制御フローの一例であり、図１１は、第二搬送モードの制御フローの一例である。
この変形例１は、重ね合わせを行なったシート束の搬送モードとして、２つの搬送モードを備えている。第一搬送モードは、先の図９に示したように、重ね合わせを行なったシート束の枚数が重ね折り設定枚数か否かに関係なくスイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送する搬送モードである。
【００６８】
一方、第二搬送モードは、図１１に示すように、折り処理搬送路Ｗ２へ搬送されてきたシートの先端をレジストローラ対１５に突き当ててスキュー補正を行い、スイッチバック搬送路Ｗ３のシート（シート束）と重ね合わせを行なった後（Ｓ２１のＹｅｓ）、重ね合わせたシート束が重ね折り設定枚数に達したか否かをチェック（Ｓ２２）する。そして、シート束が重ね折り設定枚数に達していないとき（Ｓ２２のＮｏ）は、重ね合わせ処理されたシート束をスイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送する。一方、シート束が重ね折り設定枚数に達しているとき（Ｓ２２のＹｅｓ）は、折り処理部Ｂへシート束を搬送する（Ｓ２４）搬送モードである。
【００６９】
この第二搬送モードは、第一搬送モードとは異なり、レジストローラ対１５で重ね合わされたシート束が重ね折り設定枚数に達しているときは、スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送せず、そのまま折り処理部Ｂへ搬送する。従って、レジストローラ対１５により重ね合わせを行なったシート束の枚数が重ね折り設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束を、スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送する第一搬送モードに比べて、生産性を高めることができる。しかし、第二搬送モードは、レジストローラ対１５により重ね合わせを行う時点で、重ね折り設定枚数が確定している必要がある。
【００７０】
そのため、この変形例１では、図１０に示すように、自動読取の複写など重ね合わせ処理の時点で重ね折り設定枚数が確定したとき（Ｓ１２のＹｅｓ）は、第二搬送モードを設定する（Ｓ１４）。一方、手動読取の複写など重ね合わせ処理の時点で重ね折り設定枚数が確定していないとき（Ｓ１２のＮｏ）は、第一搬送モードに設定する（Ｓ１３）。これにより、重ね折り設定枚数が確定していなときでも、重ね合わせ処理を行なえ、重ね合わせ処理の時点で重ね折り設定枚数が確定しているときは、高い生産性で重ね折りを行なうことができる。
なお、レジストローラ対１５により重ね合わせを行う時点とは、２枚目のシートの先端が、レジストローラ対１５に突き当たる時点である。
【００７１】
また、本実施形態では、搬送モードを決めるタイミングを、レジストローラ対１５により重ね合わせを行う時点（２枚目のシートの先端が、レジストローラ対１５に突き当たる時点）としているが、レジストローラ対１５により重ね合わせを行う時点よりも前の任意のタイミングであればよい。例えば、画像形成モード（プリントモード、自動読取による複写モード、手動読取による複写モード等）決定の時点で搬送モードを決めてもよい。この場合は、画像形成モードが、重ね折り枚数の確定が早いプリントモードや、自動読取による複写モードのときは第二搬送モードを設定し、画像形成モードが、重ね折り枚数の確定に時間を要する手動読取による複写モードのときは、第一搬送モードに設定する。
【００７２】
［変形例２］
図１２は、変形例２の重ね折り処理の制御フローの一例である。
図１２に示すように、この変形例２では、折り処理搬送路Ｗ２へ搬送されてきたシートの先端をレジストローラ対１５に突き当ててスキュー補正を行い、スイッチバック搬送路Ｗ３のシート（シート束）と重ね合わせを行なった後（Ｓ３１のＹｅｓ）、重ね折り設定枚数が確定しているか否かをチェック（Ｓ３２）する。重ね折り設定枚数が確定しているとき（Ｓ３２のＹｅｓ）は、重ね折り設定枚数に基づいて搬送制御を行う。すなわち、重ね合わせ処理したシート束の枚数が、重ね折り設定枚数に達していないときは、重ね合わせ処理したシート束をスイッチバック搬送路Ｗ３へと搬送し（Ｓ３８）、重ね折り設定枚数に達しているときは、折り処理部Ｂへ搬送する（Ｓ３９）制御である。
【００７３】
一方、重ね折り設定枚数が確定していないとき（Ｓ３２のＮｏ）は、重ね合わせ処理したシート束をスイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送する（Ｓ３３）。そして、先の図９に示した制御フローと同様に、重ね折り設定枚数が確定しない状態で次のシートが搬送されてきた場合（Ｓ３４Ｎｏ，Ｓ３６Ｙｅｓ）は、Ｓ３１以降のフローを繰り返し行う。
【００７４】
一方、スイッチバック搬送路Ｗ３の待機中にユーザーが操作部１９０の第二の重ね折り設定部１９３の「実行」ボタンを押して重ね折り設定枚数が確定した場合（Ｓ３４のＹｅｓ）は、スイッチバック搬送路Ｗ３に待機中のシート束の枚数が、重ね折り設定枚数か否かをチェックする（Ｓ３５）。待機中のシート束の枚数が、重ね折り設定枚数に達していないときは、Ｓ３１以降のフローを繰り返し行う。なお、以降は、重ね折り設定枚数が確定しているので、Ｓ３７〜Ｓ３９の重ね折り設定枚数に基づいて搬送制御を行う。これにより、手動読取の複写シートの重ね折りについても、重ね折り設定枚数の最後となるシートの先端がレジストローラ対に突き当たる前に、ユーザーが、操作表示部の「実行」ボタンを押して重ね折り設定枚数を確定させたときは、生産性を落とさずに重ね折りを行なうことができる。
【００７５】
このように、変形例２では、レジストローラ対１５で重ね合わせを行なった都度、重ね折り設定枚数が確定しているか否かを確認し、重ね折り設定枚数が確定しているか否かで搬送制御の切り替えを行っている。これにより、重ね折り設定枚数の確定が重ね処理の途中であっても、最後のシートの重ね合わせの前であれば、設定枚数重ね合わせ後、直ちに（スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送せずに）重ね合わせたシート束を折り処理部Ｂへ搬送することできる。よって、変形例１に比べて、手動読取の重ね折り時の生産性の低下を抑制することができる。
【００７６】
なお、重ね折り設定枚数が確定しているか否かのチェックは、搬送されてきたシートが、スイッチバック搬送路Ｗ３に待機しているシート（シート束）に合流するタイミング、搬送されてきたシートの先端がレジストローラ対１５に突き当たる直前のタイミングでもよい。しかし、重ね折り設定枚数が確定しているか否かのチェックは、上述しようにシートの重ね合わせを行なった後が好ましい。これは、極力生産性を高くなるようにするために、重ね折り設定枚数の確定を搬送制御開始のぎりぎりのところまで待ちたいからである。
【００７７】
図１３は、変形例の折り処理装置を示す概略構成図である。
この変形例の折り処理装置は、画像形成装置の胴内に配置可能に構成されたものである。
この変形例の折り処理装置は、画像形成装置３から排出されたシートＰを折り処理せずに後段の後処理装置２へシートＰを搬送するためのスルー搬送路Ｗ１を備えている。また、スルー搬送路Ｗ１から分岐していて、画像形成装置３から排出されたシートＰを折り処理して後段の後処理装置２へシートＰを搬送するための折り処理搬送路Ｗ２を備えている。また、スルー搬送路Ｗ１から分岐してスイッチバック搬送されてきたシートを一時待機させておき、画像形成装置３から排出された後続のシートと重ね合わせて搬送するための受け入れ部としてのスイッチバック搬送路Ｗ３を備えている。
【００７８】
画像形成装置３から排出されたシートＰを受け入れるスルー搬送路Ｗ１の入口側（図中右側）には、搬入ローラ対６１０が配置されている。この搬入ローラ対６１０は、回転部材である押圧ローラ６１０ａと対向部材である駆動ローラ６１０ｂとから構成されており、駆動ローラ６１０ｂは駆動源である搬入モータの駆動力によって回転駆動する。
【００７９】
また、スルー搬送路Ｗ１の搬入ローラ対６１０よりも下流側には、スキュー補正手段たるレジストローラ対６１１が配置されている。このレジストローラ対６１１は、回転部材である押圧ローラ６１１ａと対向部材である駆動ローラ６１１ｂとから構成されており、駆動ローラ６１１ｂは駆動源である正逆転可能なスキュー正逆転モータ６１１ｍの駆動力によって回転駆動する。
【００８０】
また、スルー搬送路Ｗ１の出口側（図中左側）には、第一折りローラ６１２と、第一折りローラ６１２に当接配置された第一正逆転ローラ６１３と、ストッパ部材６２８とが設けられている。第一折りローラ６１２と第一正逆転ローラ６１３とのニップを通過することで、シートＰはスルー搬送路Ｗ１から折り処理搬送路Ｗ２へ移動することができる。また、ストッパ部材６２８は、スルー搬送路Ｗ１から退避可能、かつ、図中矢印Ｄに示すように、シート搬送方向に移動可能に構成されている。ストッパ部材６２８をスルー搬送路Ｗ１から退避させることで、スルー搬送路Ｗ１を介して後段の後処理装置２へシートＰを搬送することができる。
【００８１】
更に、折り処理搬送路Ｗ２の出口側には、第一正逆転ローラ６１３に当接配置された第二折りローラ６１５が設けられている。また、この折り処理搬送路Ｗ２には、スルー搬送路Ｗ１からのシートＰが進入する第一折りローラ６１２と第一正逆転ローラ６１３とのニップを挟んで、第二折りローラ６１５の反対側に、第二正逆転ローラ対６１６が設けられている。この第二正逆転ローラ対６１６は、回転部材である押圧ローラ６１６ａと対向部材である駆動ローラ６１６ｂとから構成されており、駆動ローラ６１６ｂは駆動源である第二正逆転モータ６１６ｍの駆動力によって回転駆動する。
【００８２】
第一正逆転ローラ６１３は、正逆転可能な第一正逆転モータ６１３ｍの駆動力によって正逆転可能に回転駆動することができる。この第一正逆転ローラ６１３に当接配置されている第一折りローラ６１２及び第二折りローラ６１５は、いずれも第一正逆転ローラ６１３の回転に伴って従動回転する従動ローラである。
【００８３】
また、第二正逆転ローラ対６１６を構成する駆動ローラ６１６ｂは、正逆転可能な第二正逆転モータ６１６ｍの駆動力によって正逆転可能に回転駆動することができる。第二正逆転ローラ対６１６を構成する押圧ローラ６１６ａは、駆動ローラ６１６ｂの回転に伴って従動回転する従動ローラである。
【００８４】
更に、スイッチバック搬送路Ｗ３には、スイッチバック搬送ローラ対６１７が配置されている。スイッチバック搬送ローラ対６１７は、回転部材である押圧ローラ６１７ａと対向部材である駆動ローラ６１７ｂとから構成されており、駆動ローラ６１７ｂは駆動源である正逆転可能なスイッチバック正逆転モータ６１７ｍの駆動力によって回転駆動する。
【００８５】
また、スイッチバック搬送路Ｗ３とスルー搬送路Ｗ１との分岐部には、フィルム部材６１８が設けられている。このフィルム部材６１８は、先端がスルー搬送路Ｗ１側に設けられており、スイッチバック搬送されてきたシートをスイッチバック搬送路Ｗ３へガイドする。
【００８６】
すべての従動ローラは、それぞれ、付勢手段としての加圧スプリング６１０ｓ,６１１ｓ，６１２ｓ，６１４ｓ，６１５ｓ，６１６ｓ,６１７ｓによってローラ軸が付勢されており、これにより対向するローラとの間にニップが形成されるようになっている。
【００８７】
また、搬入ローラ対６１０のシート搬送方向上流側（スルー搬送路Ｗ１入口側）には、シートＰの端部を検知するシート端部検知手段としての入口センサ６２４が設けられている。この入口センサ６２４は、その検知領域に画像形成装置３から搬送されてくるシートＰの先端や後端が到達したときに、その旨を示す検知信号を制御部へ出力する。このようなセンサとしては、公知のセンサを広く利用することができる。
【００８８】
また、レジストローラ対６１１のシート搬送方向上流側（スルー搬送路Ｗ１中央部付近）には、シートＰの端部を検知するシート端部検知手段としてのスキューセンサ６２１が設けられている。このスキューセンサ６２１は、その検知領域に画像形成装置３から搬送されてくるシートＰの先端が到達したときに、その旨を示す先端検知信号を制御部へ出力する。このようなセンサとしては、公知のセンサを広く利用することができる。
【００８９】
また、第二正逆転ローラ対６１６のシート搬送方向下流側（折り処理搬送路Ｗ２の出口側とは反対側）に、シートＰの先端を検知するシート検知センサ６２６が設けられている。このシート検知センサ６２６は、その検知領域にスルー搬送路Ｗ１から折り処理搬送路Ｗ２へ送り込まれたシートＰの先端が到達したときに、その旨を示す先端検知信号を制御部へ出力する。このようなシート検知センサ６２６は、上述した入口センサ６２４、スキューセンサ６２１と同様、公知のセンサを広く利用することができる。
【００９０】
シート処理手段である折り処理部は、搬送手段としてのレジストローラ対６１１と、第一折りローラ６１２と第一正逆転ローラ６１３とで構成される折り部形成手段と、ストッパ部材６２８とで構成されている。また、第一正逆転ローラ６１３と第二折りローラ６１５とでも、折り部形成手段が構成されている。
【００９１】
また、スイッチバック搬送路Ｗ３が、折り処理搬送路Ｗ２に繋がっている。これにより、折り処理搬送路Ｗ２の第二正逆転ローラ対６１６に進入したシートの搬送路と、スイッチバック搬送路Ｗ３の一部とを兼用することができ、装置の小型化を図ることができる。
【００９２】
また、搬入ローラ対６１０は、無くてもよく搬入ローラ対６１０を無くすことで、さらなる小型化を実現することができる。
【００９３】
次に、変形例の折り処理装置のシート重ね合わせについて説明する。
図１４〜図１６は、変形例の折り処理装置１によるシート重ね合わせ処理の動作を説明する説明図である。
図１４は、シート重ね合わせ処理動作における、先行シートＰ１がレジストローラ対６１１にスキュー補正されるまでの動作について説明する図であり、図１５は、シート重ね合わせ処理動作における、先行シートＰ１がスキュー補正されてから先行シートＰ１がスイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送されるまでの動作について説明する図である。また、図１６は、シート重ね合わせ処理動作における、先行シートＰ１がスイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送されてから後続シートＰ２が先行のシートＰ１に重ね合わせられるまでの動作について説明する図である。
【００９４】
図１４（ａ）に示すように、搬入ローラ対６１０は、画像形成装置の排紙ローラ対４０８から先行シートＰ１を受け取り下流に搬送する。搬入ローラ対６１０から搬送力を付与されて搬送されてくる先行シートＰ１によりフィルム部材６１８は図中時計反時計回りに弾性変形して、先行シートＰ１の搬送を受け流す。そして、先行シートＰ１の先端は、図１４（ｂ）に示すように、レジストローラ対６１１に突き当たり、スキュー補正される。
【００９５】
スキューセンサ６２１がシート先端を検知してから、シートが搬入ローラ対６１０により指定突当量搬送されたら、レジストローラ対６１１を正転回転させ、先行シートＰ１の搬送を開始する。このとき、ストッパ部材６２８は、スルー搬送路Ｗ１から退避させている。
【００９６】
次に、図１５（ａ）に示すように、先行シートＰ１の後端が、スルー搬送路Ｗ１とスイッチバック搬送路Ｗ３との分岐部を通過するまでの指定搬送量シートを搬送したら、レジストローラ対６１１の回転を停止する。先行シートＰ１の後端が、スルー搬送路Ｗ１とスイッチバック搬送路Ｗ３との分岐部を抜けることで、フィルム部材６１８が元の形状に戻る。また、この例では、レジストローラ対６１１のシート搬送開始からシート後端が分岐部を通過するまでの指定搬送量としているが、入口センサ６２４が先行シートＰ１の後端を検知してからシート後端が分岐部を通過するまでの指定搬送量としてもよい。
【００９７】
次に、スキュー正逆転モータ６１１ｍを逆転駆動し、先行シートＰ１を逆搬送（所定方向とは逆方向に搬送）する。図１５（ｂ）に示すように、逆搬送（所定方向とは逆方向に搬送）された先行シートＰ１は、正搬送（所定方向の搬送）時のシート後端が、フィルム部材６１８に案内され、スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送される。次に、指定量逆搬送（所定方向とは逆方向に搬送）されたら、図１５（ｃ）に示すように、スキュー正逆転モータ６１１ｍおよびスイッチバック正逆転モータ６１７ｍの逆転駆動を停止する。この逆搬送（所定方向とは逆方向の搬送）の指定量は、シートの逆搬送（所定方向とは逆方向の搬送）を開始してから、シートの搬送時の先端が、レジストローラ対６１１の手前に位置するまでの搬送量である。
次に、スイッチバック正逆転モータ６１７ｍを、指定突き当て量正回転させて、先行シートＰ１の先端を、レジストローラ対６１１に突き当ててスキュー補正を行なう。
【００９８】
次に、図１６（ａ）に示すように、後続シートＰ２が画像形成装置から搬送されてくる。このとき、レジストローラ対６１１の手前で待機している先行シートＰ１が、スキューセンサ６２１上にあり、スキューセンサ６２１は、後続シートＰ２の先端を検知できない。よって、二枚目以降は、入口センサ６２４が後続シートＰ２の先端を検知してから、指定量シートを搬送する。図１６（ｂ）に示すように、後続シートＰ２の先端が、レジストローラ対６１１に突き当り、スキュー補正される。後続シートＰ２を、レジストローラ対６１１によりスキュー補正して先行シートＰ１と後続シートＰ２との先端をあわせることで、先行シートＰ１と後続シートＰ２とが重ねあわされる。そして、レジストローラ対６１１により先行シートＰ１と後続シートＰ２とを重ねて搬送する。このような処理を、重ね折り設定枚数に達するまで繰り返し行なう。
【００９９】
この変形例においても、実施形態（図９に示した制御フロー）の制御や、変形例１または変形例２の重ね折り処理を行なうことで、重ね折り設定枚数が確定していなくても、シートの搬送を開始することができ、生産性の低下を抑制できる。
【０１００】
次に、変形例の折り処理装置１による折り処理について説明する。
図１７（ａ）〜（ｈ）は、変形例の折り処理装置によりＺ折り処理する際の一般的な動作を説明する説明図である。
レジストローラ対６１１により重ね合わせ処理されたシート束Ｐｔの枚数が、重ね折り設定枚数に達したら、退避位置からストッパ部材６２８を、スルー搬送路Ｗ１に位置させ、折り種に応じた位置へ移動させる。次に、図１７（ｂ）に示すように、スキュー正逆転モータ６１１ｍを制御して、レジストローラ対６１１の回転を開始させ、シート束Ｐｔを、スルー搬送路Ｗ１の出口側に向けて搬送する。
【０１０１】
図１７（ｃ）に示すように、スルー搬送路Ｗ１を搬送されるシートＰｔの先端は、ストッパ部材６２８に突き当たり、図１７（ｄ）に示すように、レジストローラ対６１１とストッパ部材６２８との間でシートに撓みが形成される。
【０１０２】
その後、第一正逆転モータ６１３ｍを制御して、第一正逆転ローラ６１３の逆回転を開始させる。そして、この撓み部分（折り返し部分）が第一折りローラ６１２と第一正逆転ローラ６１３との間のニップに進入することで、その折り返し部分に第一折り部が形成される。図１７（ｅ）に示すように、第一折りローラ６１２と第一正逆転ローラ６１３との間のニップを通過した第一折り部は、折り処理搬送路Ｗ２に進入し、折り処理搬送路Ｗ２を第二正逆転ローラ対６１６に向けて搬送される。
【０１０３】
そして、図１７（ｆ）に示すように、シート束Ｐｔの第一折り部は、第二正逆転ローラ対６１６のニップに進入し、このニップを通過した後にシート検知センサ２６に検知される。これを検知したシート検知センサ２６からの先端検知信号を受信した制御部は、次のような制御を行う。すなわち、第二正逆転ローラ対６１６のニップ位置から、シートＰの第一折り部が予め決められた突出量だけ突出したところで、第一正逆転モータ６１３ｍを制御して第一正逆転ローラ６１３の回転を停止させる。また、これとともに、第二正逆転ローラ対６１６及びレジストローラ対６１１の回転を停止させる。このときの突出量は、シート束Ｐｔのシート搬送方向長さや折り処理の内容（折り方等）によって適宜決定されるものである。シート束Ｐｔの第一折り部の突出量は、例えば、シート検知センサ６２６から出力される先端検知信号の受信タイミングと、第二正逆転ローラ対６１６の回転量とから把握することができる。
【０１０４】
その後、図１７（ｇ）に示すように、第二正逆転モータ６１６ｍを制御して、シート束Ｐｔを折り処理搬送路Ｗ２の出口側へ向かわせる方向に第二正逆転ローラ対６１６の逆回転を開始する。また、第一正逆転ローラ６１３の逆回転及びレジストローラ対６１１の回転を再開させる。これにより、第一正逆転ローラ６１３と第二正逆転ローラ対６１６との間のシート部分に撓みが形成される。そして、この撓み部分（折り返し部分）が第一正逆転ローラ６１３と第二折りローラ６１５との間のニップに進入することで、その折り返し部分に第二折り部が形成される。
【０１０５】
図１７（ｈ）に示すように、第一正逆転ローラ６１３と第二折りローラ６１５との間のニップを通過した第二折り部は、折り処理搬送路Ｗ２の出口側に向けて搬送される。そして、このように２つの折り部が形成されたシート束Ｐｔは、第一正逆転ローラ６１３からの搬送力を受けて、後段の後処理装置２へ搬送される。
【０１０６】
また、この変形例の折り処理装置は、ストッパ部材６２８を設けて、このストッパ部材６２８にシート束の先端を突き当てることでシート束を撓ませているが、図１８に示すように、第一正逆転ローラ６１３に押し当てる押し当てローラ６１４を設け、先端検知センサ６２２の検知結果に基づいて所定のタイミングで逆回転させることで、シート束ｐｔを撓ませてもよい。
【０１０７】
図１８に示す構成においては、第一正逆転ローラ６１３と押し当てローラ６１４とのニップ位置から、シートＰの先端が予め決められた突出量だけ突出したところで、第一正逆転ローラ６１３とレジストローラ対６１１の回転を停止させる。このときの突出量は、シートＰのシート搬送方向長さや折り処理の内容（折り方等）によって適宜決定されるものである。
【０１０８】
次に、第一正逆転ローラ６１３の逆回転を開始させるとともに、レジストローラ対６１１の回転を再開することで、レジストローラ対６１１と第一正逆転ローラ６１３との間のシート束の部分に撓みが形成される。そして、この撓み部分（折り返し部分）が第一折りローラ６１２と第一正逆転ローラ６１３との間のニップに進入することで、その折り返し部分に第一折り部が形成される。その後の動作は、先の図１７（ｅ）〜（ｈ）と同様である。
【０１０９】
変形例の折り処理装置においては、画像形成装置の胴内の限られたスペースに配置される関係上、図１９に示すように、搬入部Ｈから第一正逆転ローラ６１３と押し当てローラ６１４とのニップ位置までの搬送経路長Ｌが、少なくとも本折り処理装置が処理可能なシート搬送方向の最大サイズよりも短くなる場合がある。
【０１１０】
よって、上記搬送経路長Ｌよりも搬送方向長さが長いシートについて、先の図１１に示した第二搬送モードで重ね合わせを行なうと、図１９に示すように、重ね折り処理中も最後のシートの後側が画像形成装置３に残る場合がある。
【０１１１】
上述したように、レジストローラ対６１１と第一正逆転ローラ６１３との間のシート束の部分に撓みを形成するために、第一正逆転ローラ６１３を正回転から逆回転に切り替える際に、第一正逆転ローラ６１３やレジストローラ対６１１の回転を一旦停止させる。このとき、最後のシートの後端側が、画像形成装置に残っていると、画像形成装置側においても、排紙ローラ４０８などの回転も一旦停止させる必要が生じ、制御が複雑化してしまう。
【０１１２】
このため、上記搬送経路長Ｌを、本折り処理装置が処理可能なシート搬送方向の最大サイズよりも長くすることで、第二搬送モードで重ね合わせを行なった場合でも、重ね折り処理中に、最後のシートの後端側が画像形成装置３に残ることがない。しかし、折り処理装置１が大型化してしまう。
【０１１３】
そこで、図２０に示すように重ね折りするシートのシート搬送方向長さが、閾値以上のときは、重ね折り設定枚数が確定されているか否かに関係なく、第一搬送モードで、重ね合わせ処理を行なうようにしてもよい。上記閾値は、例えば、搬入部Ｈから第一正逆転ローラ６１３と押し当てローラ６１４とのニップ位置までの搬送経路長Ｌとする。これにより、この閾値よりシート搬送方向長さが長いシートを重ね折りを行なうときは、重ね合わせたシート束が設定枚数に達したとき、スイッチバック搬送路Ｗ３へ搬送された後、折り処理が開始される。これにより、折り処理中において、最後のシートの後端側は、スイッチバック搬送路にあり、画像形成装置に残ることがない。よって、折り処理装置１の各ローラの制御のみで、重ね折りを行なうことができ、制御の複雑化を抑制することができる。また、上記搬送経路長Ｌを、一般的によく使用されるＡ４縦サイズのシート搬送方向長さや、レター縦サイズのシート搬送方向長さよりも長くするのが好ましい。上記搬送経路長Ｌを、一般的によく使用されるサイズのシート搬送方向長さよりも長くすることで、これらのシートサイズのシート束を重ね折りするとき、第二搬送モードを選択することが可能となり、生産性の低下を抑制することができる。
【０１１４】
また、シートのシート搬送長さが閾値以上のシートについては、重ね折り不可としてもよい。このようにすることで、スイッチバック搬送路Ｗ３の大型化を抑制でき、折り処理装置１の小型化を図ることができる。
【０１１５】
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
レジストローラ対１５などのスキュー補正手段によりスキュー補正されたシートが退避するスイッチバック搬送路Ｗ３などの退避部を有し、退避部に退避したシートと、搬入されてきたシートとをスキュー補正手段で重ね合わせを行なう重ね処理部Ａなどの重ね処理手段と、重ね処理手段により設定枚数重ね合わされたシート束に対して所定の処理を行なう折り処理部Ｂなどのシート処理手段とを備えた折り処理装置１などのシート処理装置において、重ね処理手段は、スキュー補正手段により重ね合わせを行なったシート束の枚数が設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束を、退避部へ搬送する。
特許文献１に記載のシート処理装置においては、シート処理装置に搬入されてくる２枚以降のシートについて、設定枚数の最後のシートか否かを判定し、重ね合わせたシート束を循環搬送路へ退避させるか折り処理部へ搬送するか決めている。そのため、少なくとも２枚目のシートと一枚目のシートとを重ね合わせたシート束を循環搬送路へ退避させるか折り処理部へ搬送するかを決めるタイミングまでに設定枚数が確定していないと重ね合わせたシート束がその場で留まってしまう。この状態で次のシート（３枚目のシート）がシート処理装置に搬入されると、次のシートの先端が、その場に留まった２枚目のシートの後端にぶつかりジャムが発生するおそれがある。従って、特許文献１に記載のシート処理装置においては、シート処理装置へのシート搬入開始前（画像形成開始前）に予め設定枚数を確定しておく必要がある。
自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）にセットできない複数の原稿（例えば、厚紙など）の原稿画像の複写は、ユーザーが一枚、一枚原稿台に載置する原稿を差し替えて、複数枚の原稿画像のスキャンを順次行なう。そのため、ＡＤＦにセットできない原稿の原稿画像が複写された複数枚のシートに対し重ね折りを行なうとき、ユーザーが設定枚数の最後の原稿を原稿台に載置して原稿画像をスキャンして、設定枚数が確定するまでに時間を要する。
従って、シート処理装置へのシート搬入前に予め設定枚数を確定しておく必要がある特許文献１に記載のシート処理装置においては、ＡＤＦにセットできない原稿の原稿画像が複写された複数枚のシートに対し重ね折りを行なうときの生産性が著しく低下してしまう。
これに対して、態様１では、重ね合わせたシート束の枚数が設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束を退避部へ退避させる。これにより、次にシート処理装置に搬入されてきたシートの先端が前のシートの後端にぶつかることがなく、ジャムが発生することがない。よって、設定枚数が確定していない状態でシート処理装置へのシート搬入を開始することができ、設定枚数が確定してからシート処理装置へのシート搬入を開始する必要がある特許文献１に記載のものに比べて、生産性を高めることができる。
【０１１６】
（態様２）
態様１において、重ね処理部Ａなどの重ね処理手段は、レジストローラ対１５などのスキュー補正手段により重ね合わせを行なったシート束の枚数が設定枚数か否かに関係なく、重ね合わせを行なったシート束を、スイッチバック搬送路Ｗ３などの退避部へ搬送する第一搬送モードなどの第一のモードと、重ね合わせを行なったシート束の枚数が設定枚数か否かを判定し、設定枚数以下のときは、退避部へシート束を搬送し、設定枚数のときは、シート処理手段へシート束を搬送する第二搬送モードなどの第二のモードとを有する。
これによれば、変形例１で説明したように、重ね合わせを行なった時点で設定枚数が確定していないときは、第一のモードを実行することで、設定枚数が確定していない状態で、シートの搬送を開始することができ生産性の低下を抑制できる。一方、重ね合わせを行なった時点で設定枚数が確定しているときは、第二のモードを実行することで、第一のモードを実行する場合に比べて生産性の低下を抑制することができる。
【０１１７】
（態様３）
態様２において、レジストローラ対１５などのスキュー補正手段によりシートの重ね合わせを行なった時点で、設定枚数が確定しているときは、第二搬送モードなどの第二のモードを実行し、設定枚数が確定していないときは、第一搬送モードなどの第一のモードを実行する。
これによれば、変形例１で説明したように、レジストローラ対１５などのスキュー補正手段によりシートの重ね合わせを行なった時点で、設定枚数が確定しているときの生産性を、高めることができる、
【０１１８】
（態様４）
態様２または３において、シートの搬送方向長さが閾値以上のときは、第一搬送モードなどの第一モードを実行する。
これによれば、図１９、図２０を用いて説明したように、折り処理部Ｂなどのシート処理手段によるシート束処理中に、最後のシートの後ろ側が画像形成装置などの上流機に残ることがない。これにより、シート束処理中は、シート処理装置のみの制御で済み、制御の簡素化を図ることができる。また、第二搬送モードなどの第二モードを実行したとき、すべてのサイズにおいて最後シートの後ろ側が、上流機に残らないように、上流機からシートが搬入される搬入部からシート処理手段までの搬送経路を設定したものに比べて、装置の小型化を図ることができる。
【０１１９】
（態様５）
レジストローラ対１５などのスキュー補正手段によりスキュー補正されたシートが退避するスイッチバック搬送路Ｗ３などの退避部を有し、退避部に退避したシートと、搬入されてきたシートとをスキュー補正手段で重ね合わせを行なう重ね処理部Ａなどの重ね処理手段と、重ね処理手段により設定枚数重ね合わされたシート束に対して所定の処理を行なう折り処理部Ｂなどのシート処理手段とを備えたシート処理装置において、重ね処理手段は、スキュー補正手段でシートの重ね合わせを行ったときに、設定枚数が確定していない場合、または、重ね合わせを行なったシート束が設定枚数に達していない場合は、重ね合わせを行なったシート束を、退避部へ搬送し、スキュー補正手段でシートの重ね合わせを行ったときに、設定枚数が確定しており、重ね合わせたシート束の枚数が設定枚数のときは、重ね合わせを行なったシート束をシート処理手段へ搬送する。
これによれば、変形例２で説明したように、重ね合わせを行なったときに設定枚数が確定していない場合、スイッチバック搬送路Ｗ３へ重ね合わせを行なったシート束を搬送することで、次のシートが搬入されてきたときにジャムが生じることがない。これにより、設定枚数が確定しない状態で、シートの搬入を開始することができ、生産性の低下を抑制することができる。また、重ね合わせを行なったときに設定枚数が確定しており、重ね合わせたシート束の枚数が設定枚数のときは、重ね合わせを行なったシート束をシート処理手段へ搬送することで、重ね合わせを行なった後、必ず退避部へ搬送するものに比べて、生産性の低下を抑制することができる。
【０１２０】
（態様６）
態様１乃至５いずれかにおいて、シート処理手段は、シート束を搬送するレジストローラ対１５などの搬送手段と、シート束に折り部を形成する折り部形成手段（例えば、第一折りニップＢ１を形成する第一折りローラ１７ｂと第二折りローラ１７ｃなど）とを有し、搬送手段により搬送されてきたシート束を撓ませ（第一折りローラ１７ｂと第一押圧ローラ１７ａとでシート束の先側を、搬送手段の搬送方向と逆方向に搬送して撓ませたり、シート束の先端をストッパ部材２３８に突き当てて撓ませたりしている。）、シート束の撓んだ部分を折り部形成手段に導入してシート束を折る折り処理部Ｂなどの折り処理手段である。
これによれば、実施形態で説明したように、重ね折りを行なうことができる。
【０１２１】
（態様７）
シートに画像を形成する画像形成装置３と、シートに所定の処理を施す折り処理装置１などのシート処理装置とを備えた画像形成システム４において、シート処理装置として、態様１乃至７いずれかのシート処理装置を用いた。
これによれば、手動読取などの画像形成開始後の任意のタイミングで重ね合わせる設定枚数が確定する場合でも、シートの重ね合わせ処理を行うことができる。
【０１２２】
（態様８）
態様７において、ユーザーの操作を受け付ける操作部１９０を備え、操作部１９０には、ユーザーが設定枚数の確定するための「実行」ボタンなどの確定ボタンを有する。
これによれば、実施形態で説明したように、手動読取による原稿画像を複写した複数枚のシートに対して重ね合わせを行なうときに、この「実行」ボタンなどの確定ボタンを押すことで、設定枚数を確定させることができ、手動読取などの設定枚数が自動的に判別できない場合でも重ね合わせ処理を行なうことができる。
【符号の説明】
【０１２３】
１        ：折り処理装置
２        ：後処理装置
３        ：画像形成装置
４        ：画像形成システム
１０      ：入口ローラ対
１１      ：第一分岐爪
１２      ：搬送ローラ対
１３      ：スイッチバック搬送ローラ対
１４      ：第二分岐爪
１５      ：レジストローラ対
１６      ：第三分岐爪
１７      ：折り機構
１７ａ    ：第一押圧ローラ
１７ｂ    ：第一折りローラ
１７ｃ    ：第二折りローラ
１７ｄ    ：第二押圧ローラ
１８      ：第二搬送ローラ対
１９      ：中間搬送ローラ対
２０      ：増し折りローラ
２１      ：搬送ローラ対
２６      ：シート検知センサ
４０      ：制御部
１００    ：画像読取装置
１１７ａ  ：第一搬送ローラ対
１１７ｂ  ：第一折りローラ対
１１７ｃ  ：第二折りローラ対
１９０    ：操作部
１９１    ：折り設定部
１９２    ：第一の重ね折り設定部
１９３    ：第二の重ね折り設定部
３０９    ：プラテンガラス
５００    ：自動原稿搬送装置
５０１    ：原稿テーブル
６１０    ：搬入ローラ対
６１１    ：レジストローラ対
６１２    ：第一折りローラ
６１３    ：第一正逆転ローラ
６１４    ：押し当てローラ
６１５    ：第二折りローラ
６１６    ：第二正逆転ローラ対
６１７    ：スイッチバック搬送ローラ対
６１８    ：フィルム部材
６２１    ：スキューセンサ
６２２    ：先端検知センサ
６２４    ：入口センサ
６２６    ：シート検知センサ
６２８    ：ストッパ部材
Ａ        ：重ね処理部
Ｂ        ：折り処理部
Ｂ１      ：第一折りニップ
Ｂ２      ：第二折りニップ
Ｃ        ：折り部
Ｈ        ：搬入部
Ｌ        ：搬送経路長
Ｗ１      ：スルー搬送路
Ｗ２      ：折り処理搬送路
Ｗ３      ：スイッチバック搬送路
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１２４】
【特許文献１】特開２０１４−１２５３１２号公報
【図１】
2020015592.tif 000003
【図２】
2020015592.tif 000004
【図３】
2020015592.tif 000005
【図４】
2020015592.tif 000006
【図５】
2020015592.tif 000007
【図６】
2020015592.tif 000008
【図７】
2020015592.tif 000009
【図８】
2020015592.tif 000010
【図９】
2020015592.tif 000011
【図１０】
2020015592.tif 000012
【図１１】
2020015592.tif 000013
【図１２】
2020015592.tif 000014
【図１３】
2020015592.tif 000015
【図１４】
2020015592.tif 000016
【図１５】
2020015592.tif 000017
【図１６】
2020015592.tif 000018
【図１７】
2020015592.tif 000019
【図１８】
2020015592.tif 000020
【図１９】
2020015592.tif 000021
【図２０】
2020015592.tif 000022