(57)【要約】【課題】マスクの保湿性を向上させ且つ呼気による水滴の発生を抑制する。【解決手段】シート材で形成され、着用者の顔面の対象部位を覆うマスク本体部１と、当該マスク本体部１を着用者の耳に係止するための左右一対の耳掛け部２，３と、を備えるマスク１００であって、マスク本体部１の着用者側の面にセルロースナノファイバーが塗布されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材で形成され、着用者の顔面の対象部位を覆うマスク本体部と、当該マスク本体部を前記着用者の耳に係止するための左右一対の耳掛け部と、を備えるマスクであって、
前記マスク本体部の前記着用者側の面にセルロースナノファイバーが塗布されていることを特徴とするマスク。
【請求項２】
前記マスク本体部の前記着用者側の面に対して前記セルロースナノファイバーが２〜８重量％塗布されていることを特徴とする請求項１に記載のマスク。
【請求項３】
シート材で形成され、着用者の顔面の対象部位を覆うマスク本体部と、当該マスク本体部を前記着用者の耳に係止するための左右一対の耳掛け部と、を備えるマスクであって、
前記マスク本体部は、少なくとも、前記着用者の肌から最も近い面の着用者側シート材と、前記着用者の肌から最も遠い面の外面側シート材と、当該着用者側シート材と当該外面側シート材との間に設けられるフィルターと、がそれぞれ積層されてなり、
前記着用者側シート材は、セルロースナノファイバーが塗布されていることを特徴とするマスク。
【請求項４】
前記着用者側シート材に対して前記セルロースナノファイバーが２〜８重量％塗布されていることを特徴とする請求項３に記載のマスク。
【請求項５】
前記フィルターは、セルロースナノファイバーが塗布されていることを特徴とする請求項３又は４に記載のマスク。
【請求項６】
請求項１又は２に記載のマスクの製造方法であって、
前記マスク本体部の前記着用者側の面にセルロースナノファイバー分散液を塗布することを特徴とするマスクの製造方法。
【請求項７】
請求項３又は４に記載のマスクの製造方法であって、
前記着用者側シート材にセルロースナノファイバー分散液を塗布することを特徴とするマスクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マスク及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
疾病時、花粉又は黄砂等の粉塵飛来時、その他の日常生活において使用されるマスクは、感染予防や粉塵の遮断などを目的としており、高いフィルター効果が求められる。
そこで、高いフィルター効果を得ることを目的として、セルロースナノファイバーを主体繊維とする不織シートを用いたマスクが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１８５４１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されているマスクでは、当該マスクに用いられる不織シートにおいてセルロースナノファイバーが分散されてしまっているため、マスクの保湿性を向上させることができず、呼気による水滴の発生を抑制することができないという問題がある。
【０００５】
本発明は、マスクの保湿性を向上させ且つ呼気による水滴の発生を抑制することができるマスク及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
シート材で形成され、着用者の顔面の対象部位を覆うマスク本体部と、当該マスク本体部を前記着用者の耳に係止するための左右一対の耳掛け部と、を備えるマスクであって、
前記マスク本体部の前記着用者側の面にセルロースナノファイバーが塗布されていることを特徴とする。
本発明によれば、マスクの保湿性を向上させ且つ呼気による水滴の発生を抑制することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のマスクであって、
前記マスク本体部の前記着用者側の面に対して前記セルロースナノファイバーが２〜８重量％塗布されていることを特徴とする。
本発明によれば、マスクの保湿性をより向上させることができる。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、
シート材で形成され、着用者の顔面の対象部位を覆うマスク本体部と、当該マスク本体部を前記着用者の耳に係止するための左右一対の耳掛け部と、を備えるマスクであって、
前記マスク本体部は、少なくとも、前記着用者の肌から最も近い面の着用者側シート材と、前記着用者の肌から最も遠い面の外面側シート材と、当該着用者側シート材と当該外面側シート材との間に設けられるフィルターと、がそれぞれ積層されてなり、
前記着用者側シート材は、セルロースナノファイバーが塗布されていることを特徴とする。
本発明によれば、マスクの保湿性を向上させ且つ呼気による水滴の発生を抑制することができる。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のマスクであって、
前記着用者側シート材に対して前記セルロースナノファイバーが２〜８重量％塗布されていることを特徴とする。
本発明によれば、マスクの保湿性をより向上させることができる。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載のマスクであって、
前記フィルターは、セルロースナノファイバーが塗布されていることを特徴とする。
本発明によれば、マスクの保湿性をより向上させることができる。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１又は２に記載のマスクの製造方法であって、
前記マスク本体部の前記着用者側の面にセルロースナノファイバー分散液を塗布することを特徴とする。
本発明によれば、シート材を形成する繊維にセルロースナノファイバーを練り込んだりフィルム化する手間を省くことができる。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項３又は４に記載のマスクの製造方法であって、
前記着用者側シート材にセルロースナノファイバー分散液を塗布することを特徴とする。
本発明によれば、着用者側シート材を形成する繊維にセルロースナノファイバーを練り込んだりフィルム化する手間を省くことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、マスクの保湿性を向上させ且つ呼気による水滴の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係るマスクを示す斜視図である。
【図２】実施形態に係るマスクを示す正面図である。
【図３】図２のIII-III部における断面図である。
【図４】保湿量測定試験の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態であるマスク１００の具体的な態様について、図１から図３に基づいて説明する。ただし、本発明の技術的範囲は図示例に限定されるものではなく、あくまで特許請求の範囲の記載を基に判断される。
なお、以下においては、図１に示すように、マスクの着用者から見た方向を基準として、前後、左右及び上下を定めて説明する。
【００１６】
［構成の説明］
≪全体構成≫
マスク１００は、図１及び図２に示すように、着用者の顔面の鼻、口、顎等を覆うマスク本体部１と、マスク本体部１を着用者の右耳に掛止するための右耳掛け部２と、マスク本体部１を着用者の左耳に掛止するための左耳掛け部３と、を備えている。なお、マスク１００は、マスク本体部１の後面側を着用者の顔面に向けて着用される。
【００１７】
＜マスク本体部＞
マスク本体部１は、図２及び図３に示すように、複数のシート材によって正面視略矩形上に形成されている。
マスク本体部１は、左右方向に好ましくは１２０ｍｍから２１０ｍｍ、さらに好ましくは１４５ｍｍから１７５ｍｍ、上下方向に好ましくは７０ｍｍから１００ｍｍ、さらに好ましくは８０ｍｍから９０ｍｍに形成される。
【００１８】
マスク本体部１は、図３に示すように、着用者の肌から遠い面から順に、マスク本体部１の最前面（着用者の肌から最も遠い面）に位置する外面側不織布１１、フィルター１２、マスク本体部１の最後面（着用者の肌から最も近い面）に位置する着用者側不織布１３の順にシート材を積層して形成されている。
【００１９】
具体的なシート材としては、例えば外面側不織布１１及び着用者側不織布１３として、ポリプロピレンスパンボンド、ポリエチレンスパンボンド、ナイロンスパンボンド等が用いられ、フィルター１２として、ポリプロピレンメルトブロー、レーヨンスパンボンド等が用いられる。また、着用者側不織布１１には、保湿剤、柔軟剤、抗菌剤等を塗布することも可能である。
最も好適には、外面側不織布１１としてポリプロピレンスパンボンドが用いられ、着用者側不織布１３として保湿剤を塗布したナイロンスパンボンドが用いられ、これらの間に挟み込まれるフィルター１２としてポリプロピレンメルトブローが用いられる。
【００２０】
着用者側不織布１３には、保湿機能を高めるため、セルロースナノファイバー（以下、ＣＮＦと称する場合もある）が塗布されている。セルロースナノファイバーの塗布量は、２〜８重量％であることが好ましい。特に４重量％程度であることがより好ましい。セルロースナノファイバーの塗布量が少なすぎると保湿機能を十分に発揮することができず、多すぎると不織布が硬くなってしまうためである。なお、このセルロースナノファイバーは、外面側不織布１１に塗布されていなければよく、例えば、フィルター１２にセルロースナノファイバーが塗布されるようにしてもよい。
【００２１】
（ＣＮＦ）
ＣＮＦとは、パルプ繊維を解繊して得られる微細なセルロース繊維をいい、一般的に平均繊維幅がナノサイズ（１ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下）のセルロース微細繊維を含むセルロース繊維をいう。
【００２２】
ＣＮＦの製造に使用可能なパルプ繊維としては、広葉樹パルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹パルプ（ＮＢＫＰ）等の化学パルプ、晒サーモメカニカルパルプ（ＢＴＭＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、サーモグランドパルプ（ＴＧＰ）、グランドパルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、リファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）等の機械パルプ、茶古紙、クラフト封筒古紙、雑誌古紙、新聞古紙、チラシ古紙、オフィス古紙、段ボール古紙、上白古紙、ケント古紙、模造古紙、地券古紙、更紙古紙等から製造される古紙パルプ、古紙パルプを脱墨処理した脱墨パルプ（ＤＩＰ）などが挙げられる。これらは、本発明の効果を損なわない限り、単独で用いてもよく、複数種を組み合わせて用いてもよい。
【００２３】
ＣＮＦの製造方法としては、例えば、高圧ホモジナイザー法、マイクロフリュイダイザー法、グラインダー磨砕法、ビーズミル凍結粉砕法、超音波解繊法等の機械的手法が挙げられるが、これらの方法に限定されるものではない。
例えば、パルプ繊維に対して機械的手法の解繊処理を施したものに、カルボキシメチル化等の化学的処理を施しても良いし、酵素処理を施してもよい。化学的処理を施したＣＮＦとしては、例えば、ＴＥＭＰＯ酸化ＣＮＦ、リン酸エステル化ＣＮＦ、亜リン酸エステル化ＣＮＦ等の、直径が３〜４ｎｍとなるiCNF(individualized CNF) （シングルナノセルロース）が挙げられる。
また、化学的処理や酵素処理を施したＣＮＦに、機械的手法の解繊処理を施してもよい。
【００２４】
本実施形態において用いられるＣＮＦは、後述の方法によって算出した平均繊維幅が、１ｎｍから１００ｎｍであることが好ましい。
【００２５】
なお、具体的に用いることができるＣＮＦとしては、例えば、ＮＢＫＰ１００％のＣＮＦであり、ＣＮＦの平均繊維幅(メジアン径)が４９ｎｍのものが挙げられる。このＣＮＦは、ＮＢＫＰをリファイナー処理して粗解繊した後、高圧ホモジナイザーを用いて、４回処理して解繊することにより得られたものである。
【００２６】
ここで、ＣＮＦの繊維幅（平均繊維幅）の測定方法について説明する。
まず、固形分濃度０．０１〜０．１質量％のセルロースナノファイバーの水分散液１００ｍｌをテフロン（登録商標）製メンブレンフィルターでろ過し、エタノール１００ｍｌで１回、ｔ−ブタノール２０ｍｌで３回溶媒置換する。
次に、凍結乾燥し、オスミウムコーティングして試料とする。この試料について、構成する繊維の幅に応じて５０００倍、１００００倍又は３００００倍のいずれかの倍率（段落００２１に記載のＣＮＦについては、３００００倍の倍率を用いた。）で電子顕微鏡ＳＥＭ画像による観察を行う。具体的には、観察画像に二本の対角線を引き、対角線の交点を通過する直線を任意に三本引く。さらに、この三本の直線と交錯する合計１００本の繊維の幅を目視で計測する。そして、計測値の中位径（メジアン径）を平均繊維幅とする。なお、計測値の中位径に限らず、例えば、数平均径や、モード径（最頻径）を平均繊維幅としてもよい。
【００２７】
なお、外面側不織布１１、フィルター１２及び着用者側不織布１３は、必ずしも図１から図３に示すように全て同じ大きさに形成されている必要はない。例えば、外面側不織布１１のみを上下方向に大きく形成し、これが、フィルター１２及び着用者側不織布１３の上端部及び下端部を覆って、後ろ側へと巻き込まれるように形成されていてもよい。この場合、フィルター１２及び着用者側不織布１３の上端部及び下端部の強度を向上することができる。
【００２８】
外面側不織布１１、フィルター１２及び着用者側不織布１３は、図２及び図３に示すように、上下及び左右の端部付近において、熱・超音波等によって前後に溶着されており、上端部付近に上端部接続部１ａが、下端部付近に下端部接続部１ｂが、右端部付近に右端部接続部１ｃが、左端部付近に左端部接続部１ｄが形成されている。
【００２９】
マスク本体部１の上部には、後述の鼻部補強部材１４を取り付けるため、図１から図３に示すように、鼻部補強部材１４を囲むように外面側不織布１１、フィルター１２及び着用者側不織布１３を、熱・超音波等によって溶着した鼻部補強部材周辺接続部１ｅが形成されている。
鼻部補強部材周辺接続部１ｅは、正面視において鼻部補強部材１４の形状と略一致するように形成されていることが望ましいが、鼻部補強部材１４の周囲に若干の間隙が存在し、鼻部補強部材１４を動かすことが可能であってもよい。
【００３０】
マスク本体部１の上下方向中央部付近には、後述の口部補強部材１５を取り付けるため、図２及び図３に示すように、口部補強部材１５を囲むようにフィルター１２及び着用者側不織布１３を、熱・超音波等によって溶着した口部補強部材周辺接続部１ｆが形成されている。
口部補強部材周辺接続部１ｆは、正面視において口部補強部材１５の形状と略一致するように形成されていることが望ましいが、口部補強部材１５の周囲に若干の間隙が存在し、口部補強部材１５を動かすことが可能であってもよい。
【００３１】
また、図１から図３においては夫々の接続部１ａから１ｆが別個に設けられた場合について図示したが、これに限られず、複数の接続部を兼ねる部分が存在していてもよい。例えば、上端部接続部１ａと鼻部補強部材周辺接続部１ｅの上部とが重なり、上端部接続部１ａが鼻部補強部材周辺接続部１ｅ上部を兼ねていてもよい。
また、これらの接続部は、前後にシート材が接続されていればよく、必ずしも熱・超音波等による溶着によって形成されている必要はない。
また、図１及び図２においてはこれらの接続部が実線状に形成された場合につき図示したが、これに限られず、接続部は例えば破線状に形成されていてもよい。
また、マスク本体部１の構成は上記のものに限定されず、さらに１又は２以上のシート材を積層してもよいし、３枚よりも少数のシート材から形成してもよい。
【００３２】
（プリーツ）
マスク本体部１は、図３に示すように上下方向に折り返されており、これによって、前面側に、図１から図３に示すように、上部プリーツ１ｇと、下部プリーツ１ｈ、１ｈとが形成されている。マスク１００の着用時には、これらを上下方向に展開することによって、マスク本体部１が外側に膨出する山型の立体形状となって、着用者の顔面の鼻、口、顎等が覆われるようになっている。
【００３３】
上部プリーツ１ｇは、図１から図３に示すように、マスク本体部１前面の上下方向中央部よりも上部に形成された、上方に凸となる折り目であり、上下方向に展開することができる。本実施形態においては、上部プリーツ１ｇは、マスク本体部１の１か所に備えられている。
【００３４】
下部プリーツ１ｈ，１ｈは、図１から図３に示すように、マスク本体部１前面の上下方向中央部よりも下部に形成された、下方に凸となる折り目であり、上下方向に展開することができる。本実施形態においては、下部プリーツ１ｈ，１ｈは、マスク本体部１の２か所に備えられている。
【００３５】
上部プリーツ１ｇ及び下部プリーツ１ｈ，１ｈは、マスク本体部１の上下方向中央部を含む、上部プリーツ１ｇと下部プリーツ１ｈ，１ｈのうち上方に形成されたものとの間の部分の間隔が、最も広くなるように配置され、特に当該部分が、マスク本体部１の上下方向の幅の３分の１以上の幅を有するように配置されていることが望ましい。これによって、着用者の口元の空間を確保し易くなる。
【００３６】
また、上部プリーツ１ｇ及び下部プリーツ１ｈ，１ｈは、これらの配置間隔が全て異なる間隔となるように配置されていることが望ましい。これによって、プリーツごとに配置間隔を変え、適切な位置に配置することが可能となる。
なお、プリーツの配置間隔には、上部プリーツ１ｇとマスク上端縁との間隔及び下部プリーツ１ｈ，１ｈのうち下方に形成されたものとマスク下端縁との間隔を含むものとする。
【００３７】
（鼻部補強部材）
鼻部補強部材１４は、マスク本体部１の上部が着用者の鼻付近の形状に沿って、隙間が生じないようにするためのものであり、図２に示すように、マスク本体部１の上端縁に沿って備えられている。
鼻部補強部材１４は、左右方向に長い可塑性を有する部材であり、マスク本体部１の横幅よりも短く、左右方向に８０から１３５ｍｍ、好ましくは９０ｍｍから１２０ｍｍの長さを有し、上下方向に幅３ｍｍから５ｍｍ、前後方向に厚み０．５ｍｍから１．０ｍｍとなるように形成されている。
【００３８】
鼻部補強部材１４の材料としては、可塑性を有する任意の材料を使用可能であるが、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂等が用いられ、最も好適には、ポリプロピレン樹脂が用いられる。
【００３９】
鼻部補強部材１４は、フィルター１２と、着用者側不織布１３との間に配置され、外面側不織布１１、フィルター１２及び着用者側不織布１３を、鼻部補強部材１４の上下及び左右において熱・超音波等を用いて前後に溶着させることで、鼻部補強部材１４を囲むように形成された鼻部補強部材周辺接続部１ｅによって、マスク本体部１に取り付けられている。
【００４０】
なお、鼻部補強部材１４は、マスク本体部１の上部に隙間が生じないようにすることが可能であれば、任意の配置及び取り付け方法によってマスク本体部１に取り付けることができる。
例えば、後述の口部補強部材１５と同様に、外面側不織布１１は溶着されないようにして鼻部補強部材周辺接続部１ｅを形成し、鼻部補強部材１４をマスク本体部１に取り付けてもよい。また、例えば、鼻部補強部材１４は、外面側不織布１１と、フィルター１２との間に配置されていてもよい。
【００４１】
（口部補強部材）
口部補強部材１５は、マスク本体部１の着用者の口元付近の形状を維持するためのものであり、図２及び図３に示すように、マスク本体部１の、上部プリーツ１ｇと、下部プリーツ１ｈ，１ｈのうち上方に形成されたものとの間の位置の、マスク本体部１の上下方向中央部付近に取り付けられている。
なお、口部補強部材１５の取り付け位置としては、マスク本体部１の上下方向中央部から５ｍｍから１０ｍｍ程度下方にずれた位置に取り付けられていることが、着用者の下唇付近の空間を広く確保できるため望ましいが、マスク本体部１の着用者の口元付近の形状を維持することができればよく、このような配置位置には限られない。
【００４２】
口部補強部材１５は、左右方向に長い可塑性を有する部材であり、図２に示すようにマスク本体部１の横幅よりも僅かに短く、左右方向に１００から１５０ｍｍ、好ましくは１１５ｍｍから１４５ｍｍの長さを有し、上下方向に幅３ｍｍから５ｍｍ、前後方向に厚み０．５ｍｍから１．０ｍｍとなるように形成されている。
【００４３】
口部補強部材１５の材料としては、可塑性を有する任意の材料を使用可能であるが、例えば、鼻部補強部材１４と同様、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂等が用いられ、最も好適には、ポリプロピレン樹脂が用いられる。
【００４４】
口部補強部材１５は、図３に示すように、フィルター１２と、着用者側不織布１３との間に配置され、フィルター１２と着用者側不織布１３とを、口部補強部材１５の上下及び左右において、熱・超音波等を用いて前後に溶着させることで、口部補強部材１５を囲むように形成された口部補強部材周辺接続部１ｆによって、マスク本体部１に取り付けられている。
これによって、口部補強部材１５が、フィルター１２と、着用者側不織布１３とに対して固定され、フィルター１２、着用者側不織布１３及び口部補強部材１５が、着用者の口元付近において固定されるが、外面側不織布１１については、マスク本体部１の四辺の端部付近以外においては、他の部材に固定されていないこととなる。
【００４５】
なお、マスク本体部１としては、着用者の対象部位を覆い、耳掛け部を取り付けた際にマスクとして機能し得るものであれば任意の構成を用いることが可能である。
【００４６】
≪耳掛け部≫
右耳掛け部２及び左耳掛け部３は、例えばポリウレタン等によって形成された紐状の部材であり、右耳掛け部２はマスク本体部１の右側に、左耳掛け部３はマスク本体部１の左側に備えられている。右耳掛け部２及び左耳掛け部３は、夫々マスク本体部１の端部に、例えば熱・超音波等によって溶着することにより取り付けられている。
【００４７】
［製造方法の説明］
（１）着用者側不織布１３にセルロースナノファイバー分散液をスプレー塗布する。スプレー塗布する際は、セルロースナノファイバー分散液の粘度を、当該分散液を噴霧可能な程度に一時的に低下させた状態でスプレー塗布する。なお、スプレー塗布の代わりに浸漬塗布を行うようにしてもよい。また、印刷機により着用者側不織布１３にセルロースナノファイバー分散液を転写するようにしてもよい。また、セルロースナノファイバー分散液を塗布する際は、着用者側不織布１３の片面にのみ塗布してもよいし両面に塗布するようにしてもよい。
（２）着用者の顔面から最も遠い面から順に、外面側不織布１１、フィルター１２、着用者側不織布１３の順でシート材を重ね、フィルター１２と、着用者側不織布１３との間の所定の位置に、鼻部補強部材１４及び口部補強部材１５を配置する。
（３）外面側不織布１１、フィルター１２及び着用者側不織布１３を、鼻部補強部材１４の上下及び左右において熱・超音波等を用いて前後に溶着させ、鼻部補強部材周辺接続部１ｅを形成する。また、フィルター１２と着用者側不織布１３とを、口部補強部材１５の上下及び左右において熱・超音波等を用いて前後に溶着させ、口部補強部材周辺接続部１ｆを形成する。
（４）重ねられたシート材を、上部プリーツ１ｇ及び下部プリーツ１ｈ，１ｈが形成されるように折り畳む。
（５）折り畳まれたシート材の上下及び左右の端部付近を、熱・超音波等を用いて前後に溶着させ、上端部接続部１ａ、下端部接続部１ｂ、右端部接続部１ｃ及び左端部接続部１ｄを形成する。
（６）右耳掛け部２の両端部を、シート材の右端部の上下に熱・超音波等を用いて溶着させ、左耳掛け部３の両端部を、シート材の左端部の上下に熱・超音波等を用いて溶着させる。
【００４８】
［効果の説明］
実施形態に係るマスク１００は、シート材で形成され、着用者の顔面の対象部位を覆うマスク本体部１と、当該マスク本体部１を着用者の耳に係止するための左右一対の耳掛け部２，３と、を備えるマスク１００であって、マスク本体部１の着用者側の面にセルロースナノファイバーが塗布されている。これによって、マスク本体部１の着用者側の面の保湿機能を高めることができることから、マスクの保湿性を向上させ且つ呼気による水滴の発生を抑制することができる。
【００４９】
また、マスク本体部１は、着用者の肌から最も近い面の着用者側不織布１３と、着用者の肌から最も遠い面の外面側不織布１１と、当該着用者側不織布１３と当該外面側不織布１１との間に設けられるフィルター１２と、がそれぞれ積層されてなり、着用者側不織布１３は、セルロースナノファイバーが塗布されている。これによって、着用者側不織布１３の表面の保湿機能を高めることができることから、マスクの保湿性を向上させ且つ呼気による水滴の発生を抑制することができる。
【００５０】
また、マスク１００は、着用者側不織布１３に対してセルロースナノファイバーが２〜８重量％塗布されているので、マスクの保湿性をより向上させることができる。
【実施例】
【００５１】
本実施形態のマスク１００の着用者側不織布１３にはセルロースナノファイバーが塗布されている。
以下、このセルロースナノファイバーが塗布されている不織布を対象として行った保湿量測定試験の結果を説明する。
【００５２】
＜サンプル作成＞
まず、着用者側不織布１３に用いられる不織布（縦１００ｍｍ×横１００ｍｍの不織布）を１１枚準備した。
次いで、セルロースナノファイバーの塗布量（含有量）がそれぞれ０．２重量％、１重量％、２重量％、３重量％、４重量％、５重量％、６重量％、８重量％、１０重量％、１５重量％となるように、１０枚の不織布のそれぞれにセルロースナノファイバー２％分散液をスプレー塗布した。残りの１枚の不織布は、セルロースナノファイバー分散液をスプレー塗布せずそのままとした。
【００５３】
＜保湿量測定試験＞
まず、上述の各サンプルの重量（試験前のシート重量）を測定した後、当該各サンプルを湿度９０％、温度４０℃の恒温恒湿槽に１時間安置した。そして、１時間の安置後、１０分経過したときに当該各サンプルの重量（試験後１０分経過時のシート重量）を再度測定し、当該各サンプルの重量変化量及び重量変化率を算出した。
この試験結果を表１及び図４に示す。
【００５４】
【表１】
2020158920.tif 000003
【００５５】
表１及び図４に示すように、セルロースナノファイバーの塗布量（含有量）を２〜１０重量％とすることで重量変化率が１％以上となることがわかった。また、当該塗布量が４重量％のところで重量変化率が最も高くなり、８重量％以降、重量変化率が下がっていくことがわかった。さらに、当該塗布量が８重量％以降では、サンプルが硬くなることがわかった。
このようにして、本発明者は、着用者側不織布１３に対してセルロースナノファイバーを２〜８重量％塗布させることが好ましく、特に４重量％塗布させることが好ましいことを見出した。
【符号の説明】
【００５６】
１００  マスク
１  マスク本体部
１１  外面側不織布（外面側シート材）
１２  フィルター
１３  着用者側不織布（着用者側シート材）
【図１】
2020158920.tif 000004
【図２】
2020158920.tif 000005
【図３】
2020158920.tif 000006
【図４】
2020158920.tif 000007