(57)【要約】【課題】  梁の補強と同時にネットの取り付け準備が可能な梁補強金具、梁補強構造および梁補強方法を提供する。【解決手段】  梁補強金具１は、本体部３、フランジ部５等から構成される。梁補強金具１は、ウェブに貫通孔が形成された梁を補強するための部材である。梁補強金具１は、全体としてリング状の部材であり、配管等が貫通する配管孔４を有している。本体部３は、後述する梁の貫通孔に挿入される筒状の部位である。本体部３の一方の端部近傍には、フランジ部５が設けられる。フランジ部５は、本体部３に対して外径が大きい部位であり、梁補強金具１の一方の端面（フランジ部５の端面）には、切欠き部７が設けられる。切欠き部７を開口部よりも下側に向けて屈曲させることで、開口部の縁部を相対的に上方に向けて突出させることができ、落下防止用のネットを掛けることが可能な係止爪６として機能させることができる。【選択図】図１
2020176494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブに貫通孔が形成された梁を補強するための梁補強金具であって、
貫通孔に挿入され、内部に配管が挿通される配管孔を有する筒状の本体部を具備し、
前記梁補強金具の少なくとも一方の端面または少なくとも一方の端部側の外周部に、ネットを掛けることが可能な切欠き部が形成されることを特徴とする梁補強金具。
【請求項２】
前記本体部の端部近傍には、径方向に突出するフランジ部が設けられ、
前記切欠き部は、前記フランジ部の端面または前記フランジ部の外周面に形成されることを特徴とする請求項１記載の梁補強金具。
【請求項３】
前記切欠き部は、前記梁補強金具の一方の端面に開口し、
前記端面側から見た際に、前記切欠き部の内部空間の一部が、前記開口から見えず、前記開口の縁部がネットの係止爪として機能することを特徴とする請求項１または請求項２記載の梁補強金具。
【請求項４】
前記切欠き部の前記開口の縁部に形成される前記係止爪の向きが、対向する２方向に向けて形成されることを特徴とする請求項３記載の梁補強金具。
【請求項５】
前記切欠き部は、前記梁補強金具の一方の端面において、前記配管孔を挟んで一対形成され、
前記端面から見た際に、一対の前記切欠き部が一直線上に形成されることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の梁補強金具。
【請求項６】
前記切欠き部は、前記梁補強金具の外周部において、周方向に形成された溝であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の梁補強金具。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の梁補強金具を用いた梁補強構造であって、
前記本体部が、梁のウェブに形成された貫通孔に挿入されて前記梁に溶接され、
前記切欠き部にネットが掛けられていることを特徴とする梁補強構造。
【請求項８】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の梁補強金具を用いた梁補強方法であって、
前記本体部を、梁のウェブに形成された貫通孔に挿入して前記梁に溶接し、
前記切欠き部にネットを掛けることを特徴とする梁補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築構造物を構成し、貫通孔を有する梁を補強するための梁補強金具、梁補強構造および梁補強方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築構造物の梁には配管や配線を通すために貫通孔が形成されることがある。この場合、貫通孔により、梁の曲げ耐力が低下する。この梁の曲げ耐力低下を防ぐため梁に梁補強金具を接合し、梁の補強を行っている。
【０００３】
このような梁補強金具としては、例えば、リング状の部材であって、梁に形成された貫通孔に接合する梁補強金具がある（例えば特許文献１）。
【０００４】
また、建築構造物を構築する際には、柱や梁に取り付けたフックに落下防止ネットを引っ掛けて、作業中に物や作業員が落下するのを防止している（例えば特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１６７６１５号公報
【特許文献２】特開２００４−２３２３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の梁補強金具を用いて梁の補強を行い、前述した落下防止ネットを柱や梁に設けたフックに引っ掛ける場合、現場で柱や梁にフックを取り付けたりネットの使用後にフックを撤去したりするため、作業工程が増える。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、梁の補強と同時にネットの取り付け準備が可能な梁補強金具、梁補強構造および梁補強方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するため、第１の発明は、ウェブに貫通孔が形成された梁を補強するための梁補強金具であって、貫通孔に挿入され、内部に配管が挿通される配管孔を有する筒状の本体部を具備し、前記梁補強金具の少なくとも一方の端面または少なくとも一方の端部側の外周部にネットを掛けることが可能な切欠き部が形成されることを特徴とする梁補強金具である。
【０００９】
前記本体部の端部近傍には、径方向に突出するフランジ部が設けられ、前記切欠き部は、前記フランジ部の端面または前記フランジ部の外周面に形成されてもよい。
【００１０】
前記切欠き部は、前記梁補強金具の一方の端面に開口し、前記端面側から見た際に、前記切欠き部の内部空間の一部が、前記開口から見えず、前記開口の縁部がネットの係止爪として機能することが望ましい。
【００１１】
前記切欠き部の前記開口の縁部に形成される前記係止爪の向きが、対向する２方向に向けて形成されてもよい。
【００１２】
前記切欠き部は、前記梁補強金具の一方の端面において、前記配管孔を挟んで一対形成され、前記端面から見た際に、一対の前記切欠き部が一直線上に形成されてもよい。
【００１３】
前記切欠き部は、前記梁補強金具の外周部において、周方向に形成された溝であってもよい。
【００１４】
第１の発明によれば、切欠き部にネットを掛けることが可能であるため、梁補強金具を梁に溶接することによって梁の補強と同時にネットの取り付け準備を行うことができる。このため、別途のネット用のフック等の設置を減らすことができる。
【００１５】
また、本体部の端部近傍に径方向に突出するフランジ部を設ければ、切欠き部を形成することが可能な範囲が広くなる。また、梁補強金具を貫通孔に挿入する際にフランジ部によって軸方向の位置決めを行うことができる。
【００１６】
また、切欠き部を梁補強金具の端面に形成する場合において、切欠き部の開口縁部を、ネットを掛けることが可能な係止爪とすることで、より確実にネットの脱落を抑制することができる。
【００１７】
この際、係止爪を上下の２方向に向けて形成することで、梁補強金具の設置の向きを間違うことがない。
【００１８】
また、梁補強金具の一方の端面において、配管孔を挟んで一直線上に一対の切欠き部を形成することで、ネットを複数個所に掛けることができる。
【００１９】
また、梁補強金具の外周面に、溝状の切欠き部を形成しても、溝にネットを掛けることができる。
【００２０】
第２の発明は、第１の発明の梁補強金具を用いた梁補強構造であって、前記本体部が、梁のウェブに形成された貫通孔に挿入されて前記梁に溶接され、前記切欠き部にネットが掛けられていることを特徴とする梁補強構造である。
【００２１】
第２の発明によれば、ネットを掛けることが可能な切欠き部が形成された梁補強金具を用いるので、梁補強金具を梁に溶接することによって梁の補強と同時にネットの取り付け準備を完了させて、切欠き部にネットを掛けることができる。
【００２２】
第３の発明は、第１の発明の梁補強金具を用いた梁補強方法であって、前記本体部を、梁のウェブに形成された貫通孔に挿入して前記梁に溶接し、前記切欠き部にネットを掛けることを特徴とする梁補強方法である。
【００２３】
第３の発明によれば、梁補強金具に切欠き部が形成されているので、梁補強金具を梁に溶接することによって梁の補強と同時にネットの取り付け準備が完了し、切欠き部にネットを掛けることができるため、作業が容易である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、梁の補強と同時にネットの取り付け準備が可能な梁補強金具、梁補強構造および梁補強方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】梁補強金具１を示す斜視図。
【図２】（ａ）は梁補強金具１を示す正面図、（ｂ）は梁補強金具１を示す側面図。
【図３】梁補強構造１０を示す斜視図であり、（ａ）は背面側を示す図、（ｂ）は正面側を示す図。
【図４】梁補強構造１０を示す正面図。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、切欠き部の他の形態を示す図。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は、切欠き部のさらに他の形態を示す図。
【図７】（ａ）は梁補強金具１ａを示す背面図、（ｂ）は梁補強金具１ａを示す側面図。
【図８】梁補強金具１ｂを示す斜視図。
【図９】（ａ）は梁補強金具１ｂを示す正面図、（ｂ）は梁補強金具１ｂを示す側面図。
【図１０】梁補強構造１０ａを示す正面図。
【図１１】（ａ）は梁補強金具１ｂの使用状態の断面図、（ｂ）は梁補強金具１ｃの使用状態の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
（第１の実施形態）
図１は、本実施形態にかかる梁補強金具１を示す斜視図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は側面図である。梁補強金具１は、本体部３、フランジ部５等から構成される。梁補強金具１は、ウェブに貫通孔が形成された梁を補強するための部材である。
【００２７】
梁補強金具１は、例えば鋼材やステンレス鋼などの金属製の部材である。梁補強金具１は、全体としてリング状の部材であり、配管等が貫通する配管孔４を有している。本体部３は、後述する梁の貫通孔に挿入される筒状の部位である。本体部３の一方の端部近傍には、フランジ部５が設けられる。フランジ部５は、本体部３に対して外径が大きい部位であり、本体部３の径方向に突出する。本体部３及びフランジ部５の内径は略同一であり、内周面には凹凸は形成されない。
【００２８】
梁補強金具１の一方の端面（フランジ部５の端面）には、切欠き部７が設けられる。なお、本発明において端面とは、梁補強金具１の軸方向の両端部におけるリング状の面を言う。
【００２９】
切欠き部７は、梁補強金具１の一方の端面において、配管孔４を挟んで一対形成される。この際、端面から見た際に、一対の切欠き部７が一直線上に形成される。
【００３０】
また、切欠き部７は、奥行き方向（梁補強金具１の軸方向）に対して略Ｌ字状に屈曲して形成される。すなわち、切欠き部７は、梁補強金具１の一方の端面に開口し、当該端面側から見た際に、切欠き部７のＬ字状に屈曲した内部空間の一部が、開口から見えないように形成される。切欠き部７の内部を開口部よりも下側に向けて屈曲させることで、開口部の縁部を相対的に上方に向けて突出させることができ、当該部位を後述する落下防止用のネットを掛けることが可能な係止爪６として機能させることができる。
【００３１】
次に、梁補強金具１を用いた梁補強構造１０について説明する。図３（ａ）は、梁補強構造１０をウェブ１５の背面１５ｂ側から見た斜視図であり、図３（ｂ）は、梁補強構造１０をウェブ１５の正面１５ａ側から見た斜視図である。また、図４は、梁補強構造１０の正面図である。
【００３２】
梁１１は、ウェブ１５の上下にフランジ１３を有するＨ鋼である。ウェブ１５には、配管等を通すための貫通孔１７が形成される。梁補強金具１は貫通孔１７に配置される。前述したように、貫通孔１７には、梁補強金具１の本体部３が挿入される。フランジ部５は、貫通孔１７の縁部近傍のウェブ１５に面接触する。これにより、貫通孔１７の縁にバリ等がある場合にも、梁補強金具１で隠すことができる。
【００３３】
梁補強金具１は、係止爪６が上方に向くように配置される。すなわち、側面視において、Ｌ字型の切欠き部７が、開口側から下側に向けて屈曲するように梁補強金具１が配置される。この際、梁補強金具１の端面側から見て、一対の切欠き部７が、略水平方向に一直線上に配置される。
【００３４】
梁補強金具１は、ウェブ１５に対して溶接によって接合される。本実施形態では、フランジ部５の外周部が、ウェブ１５に対して全周にわたって溶接される。すなわち、溶接部１９は、フランジ部５の外周部とウェブ１５の正面１５ａとの間に形成される。
【００３５】
梁補強構造１０では、梁補強金具１の切欠き部７に落下防止用のネット９が掛けられる。また、梁１１はウェブ１５の背面１５ｂ側にフック８が設けられ、フック８にも落下防止用のネット９が掛けられる。切欠き部７に掛けられたネット９、フック８に掛けられたネット９は、それぞれ梁１１の下側のフランジ１３の縁部を覆うように配置され、作業中に梁１１の側方に物や作業員が落下するのを防止する。
【００３６】
次に、梁補強金具１を用いた梁補強方法（梁補強構造１０の施工方法）について説明する。まず、梁１１をウェブ１５の正面１５ａ側が上向きになるように作業ヤードに仮置きし、梁補強金具１の本体部３を、梁１１のウェブ１５の正面１５ａ側から貫通孔１７に挿入する。なお、梁補強金具１は、係止爪６が梁１１の上側のフランジ１３の方向に向くように配置する。この際、梁補強金具１のフランジ部５は、梁１１に設けられた貫通孔１７よりも大きな外径を有している。また、本体部３は、梁１１に設けられた貫通孔１７の径よりも小さい外径を有している。このため、本体部３を貫通孔１７に挿入すると、フランジ部５をウェブ１５に接触させることができる。すなわち、フランジ部５は梁補強金具１を貫通孔１７に挿入する際、軸方向の位置決めに使われる。
【００３７】
梁補強金具１の位置が決まったら、ウェブ１５の正面１５ａ側からフランジ部５の外周部とウェブ１５の正面１５ａとの間に溶接部１９を形成して、梁補強金具１をウェブ１５に固定する。溶接は例えば被覆アーク溶接で行われる。
【００３８】
梁補強金具１を梁１１に溶接したら、梁１１を現場に設置する。すなわち図示しない柱との接合部に梁１１を接合する。そして、梁補強金具１に形成された切欠き部７（係止爪６）に落下防止用のネット９を掛ける。また、ウェブ１５の背面１５ｂ側に取り付けられたフック８にもネット９を掛ける。フック８はウェブ１５の背面１５ｂにあらかじめ取り付けておいてもよいし、現場で取り付けてもよい。
【００３９】
以上により、梁補強構造１０を得ることができる。梁補強金具１によって、梁１１の貫通孔１７の近傍における曲げ耐力を向上させることができる。なお、溶接は、ウェブ１５の正面１５ａ側からフランジ部５とウェブ１５とを溶接してもよく、ウェブ１５の背面１５ｂ側から本体部３とウェブ１５とを溶接してもよい。
【００４０】
以上、本実施の形態によれば、梁補強金具１のフランジ部５の端面に切欠き部７が形成されているので、落下防止用のネット９を掛けることが可能である。このため、梁補強金具１を梁１１に溶接することにより梁１１の補強と同時にネット９の取り付け準備を完了することができる。また、現場に梁１１を設置したらすぐに切欠き部７にネット９を掛けて落下防止対策を行うことができる。
【００４１】
また、切欠き部７が、配管孔４を挟んで一対形成されるため、ネット９を２カ所に掛けることができる。このように、ネット９を複数個所の切欠き部７に掛けることで、１つの切欠き部７にかかる重量を分散させるとともにネット９を広げて設置することができる。また、一対の切欠き部７が一直線上に形成されるため、切欠き部７の形成が容易である。
【００４２】
なお、本実施形態において、切欠き部７の側面視における形状を略Ｌ字状としたが、これには限られない。ネット９を掛けることが可能な形状であれば、切欠き部７の形状は特に限定されない。
【００４３】
例えば、図５（ａ）に示すように、屈曲部を形成せずに、一直線上の切欠き部７ａでもよい。この場合には、切欠き部７ａの形成方向を、梁補強金具の軸方向に対して斜めに形成することで、端面側から見た際に、切欠き部７ａの内部空間の一部が開口から見えず、開口の縁部を、上方に向けた係止爪６として機能させることができる。
【００４４】
また、図５（ｂ）に示すように、一部にのみ傾斜面を有する切欠き部７ｂであってもよい。この場合にも、切欠き部７ｂの内部空間に、梁補強金具の軸方向に対して斜面を形成することで、端面側から見た際に、切欠き部７ｂの内部空間の一部が開口から見えず、開口の縁部を、上方に向けた係止爪６として機能させることができる。
【００４５】
なお、上述した各種の切欠き部を用いた梁補強金具１は、係止爪６が上を向くように梁補強金具１を配置する必要がある。すなわち、前述した梁補強金具１は、設置する際に、上下方向の向きを合わせる必要がある。
【００４６】
これに対し、切欠き部の形状によって、上下方向の向きをなくしてもよい。図６（ａ）〜図６（ｂ）に示す切欠き部は、いずれの切欠き部も、上下方向に略対称な形状であり、切欠き部の内部空間に対して、開口部が狭くなるように形成される。例えば、図６（ａ）に示す切欠き部７ｃは、断面が略Ｔ字状であり、上下方向に屈曲する。このため、切欠き部７ｃの開口の縁部の上下に係止爪６が形成される。すなわち、係止爪６の向きが、対向する２方向に向けて形成される。
【００４７】
同様に、図６（ｂ）に示す切欠き部７ｄは、２方向に斜めに略Ｖ字状に形成される。また、図６（ｃ）に示す切欠き部７ｅは、断面が略台形に形成され、上下に斜面が形成される。また、図６（ｄ）に示す切欠き部７ｆは、断面が略円形であり、直径よりも小さな開口部を有する。
【００４８】
このようにすることで、梁補強金具の上下方向を気にすることなく使用することができる。以上のように、切欠き部の形状は、特に限定されず、ネット９を掛けることが可能であれば、いずれの形態であってもよい。
【００４９】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。図７（ａ）は、梁補強金具１ａの背面図であり、図７（ｂ）は梁補強金具１ａの側面図である。なお、以下の説明において、梁補強金具１及び梁補強構造１０と同様の機能を奏する構成には、図１〜図６と同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
【００５０】
梁補強金具１ａは、切欠き部７は、梁補強金具１ａの両方の端面に形成される点で梁補強金具１と構成が異なる。すなわち、切欠き部７が、フランジ部５の端面と、本体部３の端面とにそれぞれ形成される。なお、切欠き部７に代えて、他の形態の切欠き部を適用してもよい。
【００５１】
フランジ部５に形成される切欠き部７も、本体部３に形成される切欠き部７も、いずれも配管孔４を挟んで一対形成され、それぞれの端面から見た際に、一対の切欠き部７が一直線上に形成される。なお、切欠き部７の配置と、係止爪６の向きは、梁補強金具１ａの両端面において同一である。すなわち、一方の端面側の係止爪６を上方に向けると、他方の端面側の係止爪６も上方に向けることができる。
【００５２】
梁補強金具１ａを梁１１に固定すると、梁１１の背面１５ｂ側には、本体部３の先端部の一部がウェブ１５から突出する。切欠き部７は、ウェブ１５からの突出部に形成される。すなわち、背面１５ｂ側において、切欠き部７が、ウェブ１５に隠れることがない。
【００５３】
梁補強金具１ａを用いることで、いずれの端面側においても、係止爪６が上方に向くように梁補強金具１ａが配置され、切欠き部７にネット９を掛けることができる。このため、図３（ａ）に示す梁１１のウェブ１５の背面１５ｂ側においても切欠き部７にネット９が掛けられる。したがって、フック８の使用量を削減し、作業を短縮することができる。
【００５４】
第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、梁補強金具１ａのように、切欠き部７を本体部３の端面（フランジ部５が設けられない側の端面）にも形成することで、梁の補強と同時にウェブ１５の背面１５ｂ側においてもネットの取り付け準備を完了することができる。
【００５５】
（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。図８は、第３の実施形態にかかる梁補強金具１ｂを示す斜視図であり、図９（ａ）は梁補強金具１ｂの正面図、図９（ｂ）は梁補強金具１ｂの側面図である。
【００５６】
梁補強金具１ｂのフランジ部５の外周部には、周方向に溝状の切欠き部７ｇが形成される。すなわち、フランジ部５の厚み方向の略中央部には、外径が小さくなる溝が形成される。なお、図示した例では、切欠き部７ｇは、梁補強金具１ｂの周方向の約半周にわたって形成されるが、全周に形成されてもよく、または、１／３周程度であってもよい。
【００５７】
図１０は、梁補強金具１ｂを用いた梁補強構造１０ａを示す正面図であり、図１１（ａ）は、部分断面図である。図示したように、梁補強金具１ｂは、切欠き部７ｇが形成されている側を上方に向けて梁１１に固定される。なお、溶接部１９が、フランジ部５側に形成される例を示すが、本体部３とウェブ１５とを溶接してもよく、又は、その両方で溶接してもよい。梁補強金具１ｂを梁１１に固定した後、切欠き部７ｇ（溝）にネット９を掛けることで、ネット９を設置することができる。
【００５８】
なお、図１１（ｂ）に示す梁補強金具１ｃのように、溝状の切欠き部７ｇを本体部３の端部側にも形成し、ウェブ１５の両側において、ネット９を切欠き部７ｇにかけてもよい。この場合にも、本体部３に形成される切欠き部７ｇは、ウェブ１５に隠れずに、ウェブ１５から突出する部位に形成される。
【００５９】
第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。このように、梁補強金具の少なくとも一方の端面または少なくとも一方の端部側の外周部に、ネット９を掛けることが可能な切欠き部を形成することで、ネット９の設置が容易となる。
【００６０】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００６１】
例えば、各実施形態は組み合わせることができることは言うまでもない。また、各実施形態では梁補強金具を本体部３とフランジ部５とで構成したが、フランジ部５を設けなくてもよい。すなわち梁補強金具を本体部３のみで構成してもよい。この場合、切欠き部は本体部３の一方の側の端面や外周面などに形成される。
【００６２】
また、梁補強金具の本体部３は円筒状に限らない。例えば貫通孔が角形である場合、角筒状の本体部の端部に切欠き部が形成された梁補強金具を用いてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ………梁補強金具
３………本体部
４………配管孔
５………フランジ部
６………係止爪
７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ………切欠き部
８………フック
９………ネット
１０、１０ａ………梁補強構造
１１………梁
１３………フランジ
１５………ウェブ
１５ａ………正面
１５ｂ………背面
１７………貫通孔
１９………溶接部
【図１】
2020176494.tif 000003
【図２】
2020176494.tif 000004
【図３】
2020176494.tif 000005
【図４】
2020176494.tif 000006
【図５】
2020176494.tif 000007
【図６】
2020176494.tif 000008
【図７】
2020176494.tif 000009
【図８】
2020176494.tif 000010
【図９】
2020176494.tif 000011
【図１０】
2020176494.tif 000012
【図１１】
2020176494.tif 000013