(57)【要約】【課題】内容物のシール性が低下するおそれが少ないキャップを提供する。【解決手段】本発明のキャップは、容器本体Ｗの口部Ｗ１に装着され、容器本体Ｗの内容物の注出孔１７が設けられた天壁部１２を有するキャップ本体１１と、天壁部１２を開閉する蓋体１３と、天壁部１２と蓋体１３との間に設けられた中栓１４と、を備え、蓋体１３は、蓋体本体３１と、蓋体本体３１に対して下方に変位可能に連結された押下部３２と、を有し、押下部３２の下面に、中栓１４に対して上方から嵌合可能とされた嵌合筒３７が設けられ、蓋体１３と中栓１４との間に隙間が設けられ、押下部３２が下方に変位した状態において、嵌合筒３７が中栓１４に嵌合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に装着され、前記容器本体の内容物の注出孔が設けられた天壁部を有するキャップ本体と、
前記天壁部を開閉する蓋体と、
前記天壁部と前記蓋体との間に設けられた中栓と、
を備え、
前記蓋体は、蓋体本体と、前記蓋体本体に対して下方に変位可能とされた押下部と、を有し、
前記押下部の下面に、前記中栓に対して上方から嵌合可能とされた嵌合筒が設けられ、
前記蓋体と前記中栓との間に隙間が設けられ、前記押下部が下方に変位した状態において、前記嵌合筒が前記中栓に嵌合する、キャップ。
【請求項２】
前記押下部は、前記押下部の下面の前記嵌合筒と径方向に対向する位置に設けられ、前記押下部が下方に変位した状態で前記中栓に当接する当接筒を有し、
前記押下部が下方に変位した状態において、前記嵌合筒と前記当接筒とが前記中栓を挟持する、請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記中栓は、前記注出孔に対応する位置に設けられて前記中栓への圧力を緩和する圧力緩和部を有する、請求項１または請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記蓋体は、前記キャップ本体にヒンジ部を介して連結されている、請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
キャップ本体に連結された蓋体と中栓とを備えたキャップが、従来から知られている。例えば下記の特許文献１に、キャップ本体にヒンジを介して連結された蓋体を備え、蓋体は、頂壁部と、頂壁部の周縁部に垂設された側壁部と、頂壁部の内面に垂設された筒壁部と、筒壁部の内側で上下動可能に保持された中栓と、を有するヒンジキャップが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１３８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のキャップの場合、例えば容器が落下するなどして蓋体に衝撃が加わった際に、蓋体に加わった衝撃が中栓に伝わりやすい。その結果、中栓がキャップ本体から浮き上がる方向に移動する場合があり、内容物のシール性が低下するおそれがあった。
【０００５】
本発明の一つの態様は、上記の課題を解決するためになされたものであって、蓋体に衝撃が加わった場合でも内容物のシール性が低下するおそれが少ないキャップを提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の一つの態様のキャップは、容器本体の口部に装着され、前記容器本体の内容物の注出孔が設けられた天壁部を有するキャップ本体と、前記天壁部を開閉する蓋体と、前記天壁部と前記蓋体との間に設けられた中栓と、を備え、前記蓋体は、蓋体本体と、前記蓋体本体に対して下方に変位可能とされた押下部と、を有し、前記押下部の下面に、前記中栓に対して上方から嵌合可能とされた嵌合筒が設けられ、前記蓋体と前記中栓との間に隙間が設けられ、前記押下部が下方に変位した状態において、前記嵌合筒が前記中栓に嵌合する。
【０００７】
本発明の一つの態様のキャップによれば、蓋体と中栓との間に隙間が設けられているため、蓋体に衝撃が加わったとしても、その衝撃が中栓に伝わりにくい。そのため、中栓がキャップ本体から浮き上がる方向に移動しにくく、内容物のシール性が低下するおそれが少ない。また、押下部が下方に変位した状態で嵌合筒が中栓に嵌合するため、蓋体を開ける操作を行うと、蓋体とともに中栓が移動する。したがって、中栓を開ける操作を行うことなく、注出孔を開けることができる。
【０００８】
本発明の一つの態様のキャップにおいて、前記押下部は、前記押下部の下面の前記嵌合筒と径方向に対向する位置に設けられ、前記押下部が下方に変位した状態で前記中栓に当接する当接筒を有し、前記押下部が下方に変位した状態において、前記嵌合筒と前記当接筒とが前記中栓を挟持してもよい。
【０００９】
この構成によれば、押下部が下方に変位した状態において嵌合筒と当接筒とが中栓を挟持するため、蓋体は中栓を安定して保持することができ、中栓が蓋体から落下するおそれが少ない。また、中栓が蓋体に確実に保持されるため、中栓が注出孔に残ったままになることが抑制される。
【００１０】
本発明の一つの態様のキャップにおいて、前記中栓は、前記注出孔に対応する位置に設けられ、前記中栓への圧力を緩和する圧力緩和部を有していてもよい。
【００１１】
この構成によれば、中栓が圧力緩和部を有しているため、内容物の圧力が中栓に加わったとしても、その圧力が圧力緩和部によって緩和される。その結果、中栓が浮き上がるおそれが少なくなり、内容物のシール性を確保することができる。
【００１２】
本発明の一つの態様のキャップにおいて、前記蓋体は、前記キャップ本体にヒンジ部を介して連結されていてもよい。
【００１３】
この構成によれば、蓋体がキャップ本体にヒンジ部を介して連結されているため、蓋体の開閉操作を容易に行うことができる。また、蓋体、キャップ本体、およびヒンジ部が一体に形成されている場合、部品点数を少なく抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一つの態様によれば、蓋体に衝撃が加わった場合でもシール性が低下するおそれが少ないキャップを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態のキャップの縦断面図である。
【図２】図１に示すキャップの押下部が押し下げられた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態について、図１および図２を用いて説明する。
図１および図２に示すように、本実施形態のキャップ１は、容器本体Ｗの口部Ｗ１に装着される有頂筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１の天壁部１２を開閉する蓋体１３と、天壁部１２と蓋体１３との間に設けられた中栓１４と、を備えている。
【００１７】
図示の例では、蓋体１３は有頂筒状に形成され、中栓１４は筒状に形成されており、蓋体１３、中栓１４、およびキャップ本体１１は、共通軸と同軸に配置されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏに沿う方向であって、蓋体１３の頂壁部１５側を上側といい、キャップ本体１１の周壁部１６の開放端側を下側という。キャップ軸Ｏに沿う方向（上下方向）から見て、キャップ軸Ｏに交差する方向を径方向と称し、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向と称する。
【００１８】
キャップ本体１１は、天壁部１２と、天壁部１２の外周縁部から下方に延在する周壁部１６と、を備えている。
【００１９】
天壁部１２に、内容物を注出するための注出孔１７と、注出孔１７を径方向の外側から囲む固定筒１８と、固定筒１８より径方向の内側に設けられ、内側が注出孔１７とされた注出筒１９と、が設けられている。注出孔１７、固定筒１８、および注出筒１９は、キャップ軸Ｏと同軸に設けられている。なお、天壁部１２に、注出筒１９が設けられておらず、注出孔１７が設けられていてもよい。
【００２０】
注出孔１７は、天壁部１２を上下方向に貫通する開口部であり、容器本体Ｗの内容物を注出する。注出筒１９は、天壁部１２の上面における注出孔１７の開口周縁部から上方に向けて突出している。注出筒１９の上端部は、注出筒１９の下端部に対して径方向の外側に湾曲した形状を有している。
【００２１】
固定筒１８は、天壁部１２の上面の外周縁部から上方に向けて突出している。固定筒１８は、周方向の全域にわたって連続して延びている。固定筒１８の上端部は、注出筒１９の上端部より下方に位置している。固定筒１８の上端部は、固定筒１８の下端部に対して径方向の外側に湾曲した形状を有している。固定筒１８の上端には、径方向の外側に向けて突出した外側係止突部１８ａが形成されている。
【００２２】
天壁部１２の下面に、下方に向けて延び、口部Ｗ１内に嵌合される容器嵌合筒２１が形成されている。容器嵌合筒２１は、キャップ軸Ｏと同軸に設けられている。容器嵌合筒２１は、天壁部１２の下面のうち、固定筒１８が設けられた位置よりも径方向の内側の位置に設けられている。
【００２３】
環状溝２３は、天壁部１２の下面と容器嵌合筒２１の外周面と周壁部１６の内周面とによって囲まれた空間で構成されている。環状溝２３は、下方に向けて開口し、かつ、周方向の全域にわたって連続して延びるとともに、キャップ軸Ｏと同軸に設けられている。キャップ１が容器本体Ｗに装着された状態において、容器本体Ｗの口部Ｗ１は、環状溝２３の内部に密に嵌合される。
【００２４】
容器嵌合筒２１は、口部Ｗ１の上端開口縁が天壁部１２の下面に当接した状態で、口部Ｗ１の内側をシールする。周壁部１６の内周面には、口部Ｗ１の外周面に形成された容器係止突部Ｗ２にアンダーカット嵌合するアンダーカット突部１６ａが形成されている。なお、キャップ本体１１は、口部Ｗ１とねじ部で螺着される構成等を採用してもよい。
【００２５】
天壁部１２の上面には、環状の外周部２５と、環状の内周部２６と、段部２７と、が設けられている。外周部２５の上面の外周縁部に、固定筒１８が設けられている。外周部２５の下面の固定筒１８よりも径方向の内側の位置には、容器嵌合筒２１が設けられている。内周部２６は、外周部２５に対して径方向の内側、かつ上方に設けられている。内周部２６の上面の内周縁部に、注出筒１９が設けられている。
【００２６】
段部２７は、外周部２５と内周部２６とを連結し、径方向の外側を向いている。段部２７の上部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全域にわたって連続して延びる突条部２７ａが形成されている。突条部２７ａは、中栓１４の後述する嵌合筒４０の下端部と離脱可能に嵌合されている。
【００２７】
蓋体１３は、キャップ本体１１の周壁部１６にヒンジ部２９を介して連結されている。蓋体１３、キャップ本体１１、およびヒンジ部２９は、一体に形成されている。
【００２８】
蓋体１３は、キャップ本体１１の天壁部１２および中栓１４を覆う蓋体本体３１と、蓋体本体３１に対して下方に変位可能に連結された押下部３２と、蓋体本体３１と押下部３２とを連結する連結部３３と、を有している。
【００２９】
蓋体本体３１の周壁部３４は、固定筒１８に着脱可能に外嵌されている。周壁部３４の内周面に、固定筒１８の外側係止突部１８ａにアンダーカット嵌合するアンダーカット突部３４ａが形成されている。周壁部３４の下端部において、キャップ軸Ｏを径方向に挟むヒンジ部２９の反対側に位置する部分に、径方向の外側に向けて突出した操作突片３５が設けられている。
【００３０】
蓋体本体３１の頂壁部１５に、連結部３３を介して押下部３２が連結されている。蓋体本体３１、連結部３３、および押下部３２は、一体に形成されている。連結部３３は、蓋体本体３１および押下部３２に対して薄肉に構成されている。そのため、連結部３３は、頂壁部１５に接続された側の端部を支点として容易に変位できる。また、押下部３２に接続された側の端部は、頂壁部１５に接続された側の端部よりも高い位置に設けられている。これにより、押下部３２は、蓋体本体３１に対して下方に変位可能となっている。
【００３１】
押下部３２は、キャップ軸Ｏに近い中央部が周縁部に対して凹んだ円板状の形状を有する。押下部３２の下面に、押下部３２が下方に変位した状態で中栓１４に対して上方から嵌合可能とされた嵌合筒３７と、押下部３２が下方に変位した状態で中栓１４に当接する当接筒３８と、が設けられている。当接筒３８は、嵌合筒３７よりも径方向の内側であって、嵌合筒３７と径方向に対向する位置に設けられている。当接筒３８の下端は、嵌合筒３７の下端よりも下方に位置している。
【００３２】
中栓１４は、キャップ本体１１に嵌合されて固定される嵌合筒４０と、注出孔１７を上方から覆って封止する封止筒４１と、を有している。
【００３３】
嵌合筒４０は、キャップ本体１１の天壁部１２に嵌合されている。嵌合筒４０の下端の内周面に、天壁部１２の段部２７の突条部２７ａにアンダーカット嵌合するアンダーカット突部４０ａが設けられている。嵌合筒４０の上端は、封止筒４１の後述する頂板４３よりも上方に突出し、径方向の内側から外側に向けて下方に傾斜する傾斜面４０ｂを有している。傾斜面４０ｂの下端には、径方向の外側に向けて突出した嵌合突部４０ｃが設けられている。
【００３４】
押下部３２の嵌合筒３７の下端には、径方向の内側に向けて突出し、中栓１４の嵌合突部４０ｃにアンダーカット嵌合するアンダーカット突部３７ａが設けられている。押下部３２の当接筒３８の外周面には、押下部３２が下方に変位した状態で中栓１４の頂板４３の上面に当接する当接壁部４５が設けられている。また、当接壁部４５は、必ずしも周方向に連続していなくてもよく、周方向の一部が途切れた構造であってもよい。
【００３５】
封止筒４１は、キャップ本体１１の注出筒１９に当接する周壁部４７と、封止筒４１の底部にあたる底壁部４８と、周壁部４７と底壁部４８とを連結する圧力緩和部４９と、周壁部４７と嵌合筒４０とを連結する環状の頂板４３と、を有している。頂板４３の下面は、注出筒１９の上端に当接している。
【００３６】
圧力緩和部４９は、周壁部４７および底壁部４８と一体に形成されている。また、圧力緩和部４９は、周壁部４７および底壁部４８に対して薄肉に形成され、断面形状が波状である。これにより、圧力緩和部４９が変形することによって、底壁部４８は、周壁部４７に対してキャップ軸Ｏに沿う上下方向に変位可能となっている。圧力緩和部４９は、注出孔１７に対応する位置に設けられ、中栓１４への圧力を緩和する。圧力緩和部４９は、弾性変形が可能であって、圧力が加わらなくなった際に元の位置に復元変位してもよい。もしくは、圧力緩和部４９は、弾性変形しないものであって、圧力が加わらなくなった際に変形したままであってもよい。また、圧力緩和部４９は、底壁部４８の中央部あるいは全体を薄肉形状としてもよく、薄肉部分の構造は限定されない。
【００３７】
上記構成のキャップ１を装着した容器が流通する際には、図１に示すように、蓋体１３の押下部３２は、押し下げられておらず、下方に変位していない。このとき、押下部３２の嵌合筒３７と中栓１４の嵌合筒４０とは、互いに離間した位置にある。また、押下部３２の当接筒３８と中栓１４の封止筒４１とは、互いに離間した位置にある。すなわち、蓋体１３と中栓１４とは、接触しておらず、蓋体１３と中栓１４との間には隙間がある。
【００３８】
これに対し、使用者が容器を開封する際には、図２に示すように、蓋体１３の押下部３２を下方に押し下げる。ここで、押下部３２と蓋体本体３１とを連結する連結部３３が変位することに伴って、押下部３２は、距離Ｚだけ下方に変位する。このとき、押下部３２の嵌合筒３７のアンダーカット突部３７ａは、中栓１４の嵌合突部４０ｃを乗り越えて下方に進み、嵌合突部４０ｃに嵌合する。同時に、押下部３２の当接筒３８は、中栓１４の封止筒４１の内周面に当接し、封止筒４１の内部に挿入される。これにより、中栓１４の嵌合筒４０と封止筒４１とは、押下部３２の嵌合筒３７と当接筒３８とによって径方向の外側および内側から挟持された状態となる。
【００３９】
蓋体１３の押下部３２と中栓１４との嵌合の保持力は、キャップ本体１１と中栓１４との嵌合の保持力よりも強くなるように設計されている。そのため、押下部３２が一旦押し下げられた後では、中栓１４は、押下部３２、すなわち蓋体１３に保持された状態となり、キャップ本体１１の注出筒１９から取り外されることが可能になる。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態のキャップ１においては、蓋体１３の押下部３２が押し下げられていない状態で蓋体１３と中栓１４との間に隙間が設けられているため、例えば容器の流通時や未開封時の落下等により蓋体１３に衝撃が加わったとしても、蓋体と中栓とが当接している従来のキャップに比べて、衝撃が中栓１４に伝わりにくい。そのため、本実施形態によれば、中栓１４がキャップ本体１１から抜け出す方向に移動しにくく、内容物のシール性が低下するおそれが少ないキャップ１を提供することができる。
【００４１】
一方、容器の開封時には、使用者が蓋体１３の押下部３２を押し下げると、押下部３２の嵌合筒３７が中栓１４に嵌合するため、蓋体１３を開ける際に中栓１４が蓋体１３とともに移動する。したがって、容器を開封した後は、中栓１４を開ける操作を行うことなく、注出孔１７を開けることができる。
【００４２】
特に本実施形態の場合、押下部３２が押し下げられた状態では、押下部３２の嵌合筒３７と当接筒３８とが中栓１４の嵌合筒４０および封止筒４１を挟持するため、中栓１４が蓋体１３により確実に保持され、中栓１４が蓋体１３から脱落するおそれが少なくなる。さらに、押下部３２の当接筒３８の外周面に当接壁部４５が設けられ、押下部３２が押し下げられた状態で当接壁部４５が中栓１４の頂板４３に当接するため、中栓１４が蓋体１３に対して傾いて保持されることが少なく、蓋体１３は中栓１４を安定して保持することができる。
【００４３】
本実施形態の場合、中栓１４が圧力緩和部４９を有しているため、例えば容器落下時の衝撃等によって内容物の荷重や圧力が中栓１４に加わったとしても、圧力緩和部４９の変形によって、荷重や圧力が吸収され、緩和される。その結果、中栓１４がキャップ本体１１から抜け出す方向に移動しにくく、内容物のシール性をより高めることができる。
【００４４】
本実施形態の場合、蓋体１３がキャップ本体１１にヒンジ部２９を介して連結されているため、蓋体１３の開閉操作を容易に行うことができる。また、蓋体１３、キャップ本体１１、およびヒンジ部２９が一体に形成されているため、部品点数を抑えることができる。
【００４５】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００４６】
例えば上記の実施形態では、押下部３２を一旦下方に押し下げると、押し下げる力が加わらなくなっても、連結部３３が下方に変位した状態が維持される例を挙げた。これに対して、連結部３３は、弾性変形可能に構成されていてもよい。その場合、押し下げる力が加わらなくなった際に、押下部３２の当接筒３８が中栓１４の周壁部４７に当接し、かつ、封止筒４１が注出孔１７内に嵌合された状態を維持したまま、押下部３２が図１に示す位置まで復元変位する構成となっていてもよい。
【００４７】
例えば上記の実施形態では、キャップ１として、蓋体１３がキャップ本体１１にヒンジ部２９を介して連結されたヒンジキャップの例を示したが、蓋体１３がヒンジ部２９を介してキャップ本体１１に連結されておらず、蓋体１３がキャップ本体１１に着脱可能に螺着される構成等を採用してもよい。
【００４８】
押下部３２は、嵌合筒３７のみで中栓１４を安定して保持できる場合には、必ずしも当接筒３８を有していなくてもよい。あるいは、当接筒３８は、中栓１４に当接するだけでなく、嵌合筒３７と同様、中栓１４と嵌合する構成であってもよい。また、当接筒３８は、必ずしも周方向に連続していなくてもよく、周方向の一部が途切れた構造であってもよい。
【００４９】
上記実施形態では、蓋体本体３１と押下部３２とが変位可能な薄肉の連結部３３で連結された例を示したが、押下部３２が蓋体本体３１に対して下方に変位する構成となっていればよく、蓋体本体３１と押下部３２とは必ずしも連結部３３により連結されていなくてもよい。また、中栓１４は、必ずしも圧力緩和部４９を有していなくてもよい。
【００５０】
図示しないが、キャップ本体１１の周壁部１６、および蓋体１３の周壁部３４と頂壁部１５、連結部３３、押下部３２をシュリンクフィルム等で覆ってもよい。また、押下部３２と連結部３３のみを保護するシート、シールやフィルム等を頂壁部１５に貼着してもよい。
【００５１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１  キャップ
１１  キャップ本体
１２  天壁部
１３  蓋体
１４  中栓
１７  注出孔
２９  ヒンジ部
３１  蓋体本体
３２  押下部
３７  嵌合筒
３８  当接筒
４９  圧力緩和部
Ｗ  容器本体
Ｗ１  口部
【図１】
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【図２】
2020164201.tif 000004