(57)【要約】【課題】フロントカバーの回動範囲をより広くすることができるプリンタを提供する。【解決手段】プリンタ１０は、ベース部材４０に取り付けられ、プラテン１５との間に開口５８が形成された本体ケース５０と、開口５８を開閉するカバー部材７４およびカバー部材７４を本体ケース５０に対して回動可能に支持しかつ副走査方向Ｘに延びるフレーム部材６２を有するフロントカバー６０と、主走査方向Ｙに延び、ベース部材４０に接続された第１端部９０Ａとフレーム部材６２の副走査方向Ｘに延びる部分の中央に接続された第２端部９０Ｂとを有する支持軸９０と、を備え、支持軸９０は、フロントカバー６０を、フロントカバー６０が開口５８を閉じる閉鎖位置ＣＰと、フロントカバー６０が開口５８を開く開放位置ＯＰとの間で回動可能に支持する。【選択図】図６
2020121438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材と、
前記ベース部材に設けられ、記録媒体が載置される載置台と、
前記ベース部材に設けられ、前記載置台より上方に位置し、主走査方向に移動可能なキャリッジと、
前記キャリッジに搭載され、前記主走査方向と直交する副走査方向に搬送される前記記録媒体にインクを吐出するノズルを備えたインクヘッドと、
前記ベース部材に取り付けられ、前記載置台との間に開口が形成された本体ケースと、
前記開口を開閉するカバー部材と、前記カバー部材を前記本体ケースに対して回動可能に支持しかつ前記副走査方向に延びるフレーム部材とを有するフロントカバーと、
前記主走査方向に延び、前記ベース部材または前記本体ケースに接続された一端と、前記フレーム部材の前記副走査方向に延びる部分の中央に接続された他端とを有する支持軸と、を備え、
前記支持軸は、前記フロントカバーを、前記カバー部材が前記開口を閉じる閉鎖位置と、前記カバー部材が前記開口を開く開放位置との間で回動可能に支持する、インクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記フレーム部材は、前記副走査方向に延びるメインフレーム部材と、前記メインフレーム部材に設けられかつ前記メインフレーム部材から下方に延びるサブフレーム部材と、を備え、
前記カバー部材は、前記サブフレーム部材に取り付けられ、
前記支持軸の前記他端は、前記支持軸が前記メインフレーム部材の前記副走査方向に延びる部分の中央に位置するように前記サブフレーム部材に接続されている、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記フロントカバーが前記閉鎖位置に位置するとき、前記メインフレーム部材は、前記副走査方向の上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜し、かつ、前記サブフレーム部材は、前記支持軸の軸心よりも前記副走査方向の下流側に位置し、
前記フロントカバーが前記開放位置に位置するとき、前記サブフレーム部材は、前記支持軸の前記軸心よりも前記副走査方向の上流側に位置する、請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記フロントカバーが前記閉鎖位置に位置するとき、前記サブフレーム部材の前記副走査方向の下流側の端部は、前記支持軸よりも下方に位置する、請求項３に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記主走査方向から見て、前記支持軸の前記軸心から前記メインフレーム部材の前記副走査方向の下流側の端部までの距離と、前記支持軸の前記軸心から前記メインフレーム部材の前記副走査方向の上流側の端部までの距離とが同じになるように、前記支持軸の前記他端は、前記サブフレーム部材に接続されている、請求項３または４に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項６】
前記フロントカバーが前記閉鎖位置に位置するとき、前記支持軸の前記軸心が前記メインフレーム部材の前記副走査方向の下流側の前記端部より上方かつ前記メインフレーム部材の前記副走査方向の上流側の前記端部より下方に位置するように、前記支持軸の前記他端は前記サブフレーム部材に接続されている、請求項５に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項７】
前記フロントカバーは、前記フレーム部材に取り付けられ、前記副走査方向に延びる板部材を備え、
前記フロントカバーが前記閉鎖位置に位置するとき、前記フレーム部材は、前記副走査方向の上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜し、かつ、前記板部材は、前記支持軸の軸心よりも前記副走査方向の下流側に位置し、
前記フロントカバーが前記開放位置に位置するとき、前記板部材は、前記支持軸の前記軸心よりも前記副走査方向の上流側に位置する、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項８】
前記主走査方向から見て、前記支持軸の前記軸心から前記フレーム部材の前記副走査方向の下流側の端部までの距離と、前記支持軸の前記軸心から前記フレーム部材の前記副走査方向の上流側の端部までの距離とが同じになるように、前記支持軸の前記他端は、前記フレーム部材に接続されている、請求項７に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ベース部材と、ベース部材に取り付けられた本体ケースと、本体ケースに形成された開口を開閉するフロントカバーと、を備えたインクジェットプリンタ（以下、単にプリンタと称する場合がある。）が知られている。ベース部材には、記録媒体が載置される載置台と、インクヘッドを搭載したキャリッジと、が設けられている。かかるプリンタでは、フロントカバーを開いた状態で、作業者が載置台に記録媒体を載置したり、インクヘッドのメンテナンスを行ったりする。また、フロントカバーを閉じた状態でインクヘッドから記録媒体にインクを吐出させて印刷を行う。
【０００３】
例えば、特許文献１には、印刷部のメンテナンス等を行うための開口部と、開口部を回動可能に覆うカバー部とを備えたインクジェットプリンタが開示されている。また、特許文献２には、本体ケースとプラテンとの間に形成された開口を開閉するフロントカバーを備えたインクジェットプリンタが開示されている。かかるフロントカバーは、本体ケースの前端を中心に回動可能に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１００４１２号公報
【特許文献２】特開２０１７−４３０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば、特許文献２に記載のプリンタでは、フロントカバーの後端にフロントカバーを回動可能に支持する支持軸が配置されている。かかる構成によると、フロントカバーを上方に回動させて開口を開放するときに、フロントカバーと本体ケースとが干渉する虞がある。このため、フロントカバーと本体ケースとの干渉を抑制するために、フロントカバーの上方への回動を制限する必要がある。しかしながら、フロントカバーの上方への回動が制限される場合にはフロントカバーの回動範囲が狭くなるため、フロントカバーを上方に回動させて開口を開放したときに、フロントカバーの先端部分が作業者の目の高さに配置されることになり、作業の妨げになるという問題が生じ得た。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、本体ケースとフロントカバーとの干渉を抑制すると共に、フロントカバーの回動範囲をより広くすることができるインクジェットプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るインクジェットプリンタは、ベース部材と、前記ベース部材に設けられ、記録媒体が載置される載置台と、前記ベース部材に設けられ、前記載置台より上方に位置し、主走査方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジに搭載され、前記主走査方向と直交する副走査方向に搬送される前記記録媒体にインクを吐出するノズルを備えたインクヘッドと、前記ベース部材に取り付けられ、前記載置台との間に開口が形成された本体ケースと、前記開口を開閉するカバー部材と、前記カバー部材を前記本体ケースに対して回動可能に支持しかつ前記副走査方向に延びるフレーム部材とを有するフロントカバーと、前記主走査方向に延び、前記ベース部材または前記本体ケースに接続された一端と、前記フレーム部材の前記副走査方向に延びる部分の中央に接続された他端とを有する支持軸と、を備え、前記支持軸は、前記フロントカバーを、前記カバー部材が前記開口を閉じる閉鎖位置と、前記カバー部材が前記開口を開く開放位置との間で回動可能に支持する。
【０００８】
本発明のインクジェットプリンタでは、支持軸は、フロントカバーを閉鎖位置と開放位置との間で回動可能に支持する。ここで、支持軸の他端は、フレーム部材の副走査方向に延びる部分の中央に接続されている。このため、支持軸の他端がフレーム部材の副走査方向の端部（例えば後端）に接続されている場合と比較して、フレーム部材の回動領域をコンパクト化することができる。即ち、フレーム部材のうち支持軸から最も離れた部分と支持軸との距離がより小さくなる。これにより、本体ケースとフロントカバーとの干渉を抑制しつつ、フロントカバーの回動角度をより大きくすることができる。この結果、フロントカバーの先端部分（例えばフロントカバーを閉じた状態におけるカバー部材の下端）が作業者の目の高さに位置しないように、フロントカバーを上方に回動させて開口を開くことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、本体ケースとフロントカバーとの干渉を抑制すると共に、フロントカバーの回動範囲をより広くすることができるインクジェットプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態に係るプリンタを示す斜視図である。
【図２】一実施形態に係るプリンタの一部を示す正面図である。
【図３】一実施形態に係るプリンタの要部断面図であり、フロントカバーが閉鎖位置にいる状態を示す図である。
【図４】一実施形態に係るプリンタの要部断面図であり、フロントカバーが開放位置にいる状態を示す図である。
【図５】一実施形態に係るフロントカバーの正面図である。
【図６】一実施形態に係るフロントカバーの側面図である。
【図７】一実施形態に係るフロントカバーの背面図である。
【図８】一実施形態に係るフロントカバーの斜視図である。
【図９】一実施形態に係るプリンタの一部を示す斜視図である。
【図１０】一実施形態に係るプリンタの要部断面図であり、フロントカバーが閉鎖位置の直前にいる状態を示す図である。
【図１１】他の一実施形態に係るフロントカバーの側面図である。
【図１２】他の一実施形態に係るフロントカバーの背面図である。
【図１３】他の一実施形態に係るフロントカバーの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタ（以下単に「プリンタ」と称する）について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。
【００１２】
図１は、本実施形態に係るプリンタ１０を示す斜視図である。図１に示すように、プリンタ１０は、記録媒体５に印刷を行う。記録媒体５は、例えば、記録紙である。ただし、記録媒体５は、記録紙に限定されない。記録媒体５は、普通紙やインクジェット用印刷紙等の紙類以外に、ポリ塩化ビニルやポリエステル等の樹脂製のシートやフィルム、織布や不織布等の布帛、その他の媒体であってもよい。
【００１３】
以下の説明では、左、右、上、下とは、プリンタ１０の正面にいる作業者から見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、プリンタ１０から上記作業者に近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。後述するインクヘッドユニット２０（図２参照）は、左方および右方に移動可能に設けられている。記録媒体５は、前方および後方に搬送される。本実施形態では、インクヘッドユニット２０の移動方向を主走査方向Ｙといい、記録媒体５の搬送方向を副走査方向Ｘという。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向に対応し、副走査方向Ｘは前後方向に対応する。主走査方向Ｙと副走査方向Ｘとは直交している。また、プリンタ１０の後側を上流側と称し、プリンタ１０の前側を下流側と称する。ただし、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘは特に限定される訳ではなく、プリンタ１０の形態等に応じて適宜に設定可能である。
【００１４】
図１に示すように、プリンタ１０は、ベース部材４０と、記録媒体５が載置されるプラテン１５と、本体ケース５０と、右脚部１６Ｒと、左脚部１６Ｌと、インクヘッドユニット２０（図２参照）と、を備えている。右脚部１６Ｒおよび左脚部１６Ｌは、ベース部材４０の下部に取り付けられている。右脚部１６Ｒおよび左脚部１６Ｌは、ベース部材４０を支持する。
【００１５】
図１に示すように、ベース部材４０は、主走査方向Ｙに延びる。図２に示すように、ベース部材４０は、左サイドフレーム４１Ｌと右サイドフレーム４１Ｒとを備えている。左サイドフレーム４１Ｌおよび右サイドフレーム４１Ｒは、上下方向に延びる。
【００１６】
図１に示すように、本体ケース５０は、ベース部材４０に取り付けられている。本体ケース５０は、上壁５１と、前壁５２と、左前壁５３Ｌと、右前壁５３Ｒと、左前カバー５４Ｌと、右前カバー５４Ｒと、左側壁５５Ｌと、右側壁５５Ｒと、後壁５６とを備えている。図３に示すように、本体ケース５０とプラテン１５との間には開口５８が形成されている。ここでは、開口５８は、インクヘッドユニット２０より副走査方向Ｘの下流側に位置する。
【００１７】
図１に示すように、上壁５１は、主走査方向Ｙに延びる。図３に示すように、上壁５１は、ベース部材４０の上方に位置する。上壁５１は、インクヘッドユニット２０より上方に配置されている。上壁５１は、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて上方に行くように傾斜している。即ち、上壁５１は、後方から前方に行くほど上方に行くように傾斜している。前壁５２は、上壁５１の前端から前斜め下方に延びる。前壁５２は、主走査方向Ｙに延びる。
【００１８】
図１に示すように、左前壁５３Ｌは、前壁５２の左端領域の前端から前斜め下方に延びる。右前壁５３Ｒは、前壁５２の右端領域の前端から前斜め下方に延びる。右前壁５３Ｒは、右前壁５３Ｒの後端を中心に開閉可能に構成されている。右前壁５３Ｒを開くことによって、操作パネル（図示せず）が外部に露出する。
【００１９】
図１に示すように、左前カバー５４Ｌは、左前壁５３Ｌの前端から下方に延びる。左前カバー５４Ｌは、左前壁５３Ｌの前端を中心に開閉可能に構成されている。左前カバー５４Ｌは、プラテン１５より左方に配置されている。右前カバー５４Ｒは、右前壁５３Ｒの前端から下方に延びる。右前カバー５４Ｒは、右前壁５３Ｒの前端を中心に開閉可能に構成されている。右前カバー５４Ｒは、プラテン１５より右方に配置されている。
【００２０】
図１に示すように、左側壁５５Ｌは、上壁５１の左端、前壁５２の左端、左前壁５３Ｌの左端、左前カバー５４Ｌの左端および後壁５６の左端を接続する。右側壁５５Ｒは、上壁５１の右端、前壁５２の右端、右前壁５３Ｒの右端、右前カバー５４Ｒの右端および後壁５６の右端を接続する。
【００２１】
図１に示すように、後壁５６は、上壁５１の後端、左側壁５５Ｌの後端および右側壁５５Ｒの後端を接続する。後壁５６は、プラテン１５より上方に位置する。
【００２２】
図２に示すように、プラテン１５は、記録媒体５への印刷の際、記録媒体５を支持するものである。プラテン１５には、記録媒体５が載置される。プラテン１５は、載置台の一例である。プラテン１５は、主走査方向Ｙに延びる。プラテン１５は、ベース部材４０に設けられている。プラテン１５は、ベース部材４０の中央部に設けられている。プラテン１５は、主走査方向Ｙに関して、左前カバー５４Ｌと右前カバー５４Ｒとの間に配置されている。プラテン１５は、主走査方向Ｙに関して、左サイドフレーム４１Ｌと右サイドフレーム４１Ｒとの間に配置されている。
【００２３】
図２に示すように、プリンタ１０は、主走査方向Ｙおよび上下方向に延びる中央壁１７を備えている。中央壁１７は、ベース部材４０に支持されている。中央壁１７は、プラテン１５の上方に配置されている。中央壁１７とプラテン１５との間には、記録媒体５が通過可能な間隙が形成されている。中央壁１７は、本体ケース５０に収容されている。
【００２４】
図２に示すように、プリンタ１０は、ガイドレール１８を備えている。ガイドレール１８は、主走査方向Ｙに延びる。ガイドレール１８は、中央壁１７に設けられている。ガイドレール１８は、プラテン１５の上方に配置されている。
【００２５】
図２に示すように、インクヘッドユニット２０は、ベース部材４０に設けられている。インクヘッドユニット２０は、本体ケース５０の内方に配置されている。インクヘッドユニット２０は、プラテン１５より上方に配置されている。図３に示すように、インクヘッドユニット２０は、キャリッジ２２と、インクヘッド２４とを備えている。キャリッジ２２は、ガイドレール１８に係合している。キャリッジ２２は、ガイドレール１８に沿って主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。インクヘッド２４は、プラテン１５に載置された記録媒体５にインクを吐出するノズル（図示せず）を有する。インクヘッド２４は、記録媒体５に所定の画像を印刷する。インクヘッド２４は、キャリッジ２２に搭載されている。インクヘッド２４は、キャリッジ２２の移動に伴って、主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。
【００２６】
図２に示すように、プリンタ１０は、キャリッジ移動機構３０を備えている。キャリッジ移動機構３０は、プラテン１５に載置された記録媒体５に対してインクヘッドユニット２０のキャリッジ２２を相対的に主走査方向Ｙに移動させる機構である。キャリッジ移動機構３０は、キャリッジ２２を主走査方向Ｙに移動させる。なお、キャリッジ移動機構３０の構成は特に限定されない。キャリッジ移動機構３０は、第１プーリ３１と、第２プーリ３２と、無端状のベルト３３と、キャリッジモータ３４とを備えている。第１プーリ３１は、ガイドレール１８の左端側に設けられている。第２プーリ３２は、ガイドレール１８の右端側に設けられている。ベルト３３は、第１プーリ３１と第２プーリ３２とに巻き掛けられている。ベルト３３は、キャリッジ２２の背面上部に固定されている。第２プーリ３２には、キャリッジモータ３４が接続されている。ただし、キャリッジモータ３４は、第１プーリ３１に接続されていてもよい。ここでは、キャリッジモータ３４が駆動して、第２プーリ３２が回転することで、第１プーリ３１と第２プーリ３２との間においてベルト３３が走行する。これにより、キャリッジ２２は主走査方向Ｙに移動する。
【００２７】
図２に示すように、プリンタ１０は、媒体移動機構３５を備えている。媒体移動機構３５は、プラテン１５に載置された記録媒体５をインクヘッドユニット２０に対して副走査方向Ｘに相対的に移動させるものである。媒体移動機構３５は、プラテン１５に載置された記録媒体５を副走査方向Ｘに移動させる。媒体移動機構３５は、複数のグリットローラ３６と、複数のピンチローラ３７と、保持シャフト３８と、を備えている。
【００２８】
図２に示すように、グリットローラ３６は、プラテン１５に設けられている。グリットローラ３６は、グリットローラ３６の上部が外部に露出するようにプラテン１５に埋設されている。グリットローラ３６は、主走査方向Ｙに並列している。グリットローラ３６は、ピンチローラ３７の下方に配置されている。グリットローラ３６は、ピンチローラ３７との間に記録媒体５を挟み込む。グリットローラ３６とピンチローラ３７との間に記録媒体５が挟まれた状態で、グリットローラ３６に接続されたフィードモータ（図示せず）が駆動してグリットローラ３６が回転すると、記録媒体５は副走査方向Ｘに搬送される。
【００２９】
図２に示すように、ピンチローラ３７は、プラテン１５より上方に配置されている。ピンチローラ３７は、ガイドレール１８より下方に配置されている。ピンチローラ３７は、グリットローラ３６と対向する位置に配置されている。ピンチローラ３７は、プラテン１５に載置された記録媒体５を上から押さえる。
【００３０】
図２に示すように、保持シャフト３８は、主走査方向Ｙに延びる。保持シャフト３８は、ピンチローラ３７を保持する。保持シャフト３８が軸周りに回転することによって、ピンチローラ３７をグリットローラ３６に接近させたり、グリットローラ３６から離反させたりすることができる。保持シャフト３８は、ベース部材４０に回転可能に支持されている。
【００３１】
図１に示すように、プリンタ１０は、フロントカバー６０と、支持軸９０（図２参照）とを備えている。フロントカバー６０は、本体ケース５０とプラテン１５との間に形成された開口５８（図３参照）を開閉自在に設けられている。フロントカバー６０は、支持軸９０を中心にして、閉鎖位置ＣＰ（図３参照）と開放位置ＯＰ（図４参照）との間で回動する。ここで、閉鎖位置ＣＰとは、フロントカバー６０の後述するカバー部材７４が開口５８を閉じる位置である。また、開放位置ＯＰとは、フロントカバー６０のカバー部材７４が開口５８を開く位置である。なお、「カバー部材７４が開口５８を閉じる」とは、カバー部材７４の後述する下端７４Ｂとプラテン１５との間にわずかな間隙（例えば記録媒体５の厚さより大きくかつ作業者の指が入らない程度。概ね５ｍｍ〜概ね２０ｍｍ。例えば１０ｍｍ。）が存在している場合を意味する。
【００３２】
図１に示すように、フロントカバー６０は、左前壁５３Ｌと右前壁５３Ｒとの間に設けられている。フロントカバー６０は、前壁５２の前方に設けられている。フロントカバー６０は、左前カバー５４Ｌより右方に位置する。フロントカバー６０は、右前カバー５４Ｒより左方に位置する。図３に示すように、フロントカバー６０は、プラテン１５の上方に位置する。フロントカバー６０は、インクヘッドユニット２０より副走査方向Ｘの下流側（ここでは前方）に位置する。
【００３３】
図５に示すように、フロントカバー６０は、フレーム部材６２と、カバー部材７４とを備えている。フレーム部材６２は、主走査方向Ｙに延びる。フレーム部材６２は、副走査方向Ｘに延びる部分を有する。フレーム部材６２は、金属材料（板金）から形成されている。フレーム部材６２は、カバー部材７４を本体ケース５０に対して回動可能に支持する。図６に示すように、フレーム部材６２は、メインフレーム部材６４と、サブフレーム部材７０とを備えている。
【００３４】
図５に示すように、メインフレーム部材６４は、本体ケース５０とフロントカバー６０との間の隙間を閉塞する部材である。メインフレーム部材６４は、本体ケース５０の主走査方向Ｙの開口幅で延設されている。図６に示すように、メインフレーム部材６４は、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰ（図３も参照）に位置するとき、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜している。メインフレーム部材６４は、多段曲げ加工が施された金属材料（板金）から形成されている。具体的には、副走査方向Ｘに延びる第１部分６４Ａと、第１部分６４Ａの前端から曲げを介して下方に向けて延びる第２部分６４Ｂと、第２部分６４Ｂの下端から曲げを介して後方に向けて延びる第３部分６４Ｃと、第１部分６４Ａの後端から曲げを介して下方に延びる第４部分６４Ｄとを備えている。第１部分６４Ａは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜している。図１に示すように、第１部分６４Ａの上面は、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、左前壁５３Ｌの上面および右前壁５３Ｒの上面と同一面上に位置する。図６に示すように、第２部分６４Ｂは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて下方に行くように傾斜している。第３部分６４Ｃは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて下方に行くように傾斜している。第３部分６４Ｃは、支持軸９０の軸心９０Ｃより副走査方向Ｘの下流側に位置する。第４部分６４Ｄは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて下方に行くように傾斜している。
【００３５】
図７に示すように、サブフレーム部材７０は、フロントカバー６０を本体ケース５０に対して回動可能に支持する部材である。サブフレーム部材７０は、本体ケース５０の主走査方向Ｙの開口幅で延設されている。図６に示すように、サブフレーム部材７０は、メインフレーム部材６４に設けられている。詳細には、サブフレーム部材７０は、メインフレーム部材６４の下面６４Ｔに取り付けられ、取付部分から下方に延びる。サブフレーム部材７０は、メインフレーム部材６４から下方に延びる。サブフレーム部材７０は、主走査方向Ｙから見て略Ｌ字状に形成されている。サブフレーム部材７０は、メインフレーム部材６４の下面６４Ｔに取り付けられている。サブフレーム部材７０は、メインフレーム部材６４の下面６４Ｔに接続する第１部分７０Ａと、第１部分７０Ａの後端から下方に向けて延びる第２部分７０Ｂと、第２部分７０Ｂの下端から前方に向けて延びる第３部分７０Ｃとを備えている。第１部分７０Ａは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰ（図３も参照）に位置するとき、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜している。第２部分７０Ｂは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて下方に行くように傾斜している。第３部分７０Ｃは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜している。第３部分７０Ｃは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、メインフレーム部材６４の第４部分６４Ｃより上方に位置する。第１部分７０Ａの副走査方向Ｘの長さは、第３部分７０Ｃの副走査方向Ｘの長さより長い。
【００３６】
図６に示すように、本実施形態では、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、サブフレーム部材７０の副走査方向Ｘの下流側の端部７０Ｆは、支持軸９０の軸心９０Ｃよりも下方に位置する。フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、端部７０Ｆは、支持軸９０よりも下方に位置する。ここでは、端部７０Ｆは、サブフレーム部材７０の第１部分７０Ａの前端に相当する。また、図３に示すように、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、サブフレーム部材７０は、支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの下流側（ここでは前方）に位置する。本実施形態では、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、フロントカバー６０の重心が支持軸９０よりも副走査方向Ｘの下流側に位置するように設定されている。このため、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、フロントカバー６０の自重によって、カバー部材７４が副走査方向Ｘの上流側に向けて付勢される。これにより、フロントカバー６０がより確実に開口５８を閉じることができる。
【００３７】
図４に示すように、フロントカバー６０が開放位置ＯＰに位置するとき、サブフレーム部材７０は、支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの上流側（ここでは後方）に位置する。本実施形態では、フロントカバー６０が開放位置ＯＰに位置するとき、フロントカバー６０の重心が支持軸９０よりも副走査方向Ｘの上流側に位置するように設定されている。このため、フロントカバー６０が開放位置ＣＰに位置するとき、フロントカバー６０の自重によって、カバー部材７４が副走査方向Ｘの上流側に向けて付勢される。これにより、フロントカバー６０が前方に倒れることを抑制することができる。
【００３８】
カバー部材７４は、開口５８（図３参照）を開閉する。図６に示すように、カバー部材７４は、フレーム部材６２に取り付けられている。より詳細には、カバー部材７４は、サブフレーム部材７０に取り付けられている。カバー部材７４は、サブフレーム部材７０の第２部分７０Ｂにビス等の締結部材７８によって固定されている。カバー部材７４は、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰ（図３も参照）に位置するとき、フレーム部材６２から下方に延びる。カバー部材７４は、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、フレーム部材６２からプラテン１５に向けて延びる。カバー部材７４は、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて下方に行くように傾斜している。即ち、カバー部材７４は、前方から後方に行くほど下方に行くように傾斜している。カバー部材７４は、例えば、光を透過することが可能な材料から形成されている。本実施形態では、カバー部材７４は、透明なアクリル樹脂で形成されている。作業者は、カバー部材７４を通して、印刷状態等を確認することができる。また、カバー部材７４の下部には、取っ手７５が設けられている。作業者が取っ手７５を前方に引き上げることによって、フロントカバー６０が開く。
【００３９】
図２に示すように、プリンタ１０は、一対の支持軸９０と、支持軸９０を保持する一対のブラケット９２とを備えている。左側の支持軸９０および右側の支持軸９０は、主走査方向Ｙに延びる。左側の支持軸９０および右側の支持軸９０は、主走査方向Ｙから見て同じ位置に配置されている。左側の支持軸９０および右側の支持軸９０は、フロントカバー６０を閉鎖位置ＣＰ（図３参照）と開放位置ＯＰ（図４参照）との間で回動可能に支持する。図６に示すように、支持軸９０は、６２Ｆより上方に位置する。支持軸９０は、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰ（図３も参照）に位置するとき、端部６２Ｒ（端部６４Ｒ）より下方かつ端部６２Ｆ（端部６４Ｆ）より上方に配置されている。
【００４０】
図７に示すように、左側のブラケット９２は、サブフレーム部材７０の左端に取り付けられ、右側のブラケット９２は、サブフレーム部材７０の右端に取り付けられている。図６に示すように、ブラケット９２は、サブフレーム部材７０の第２部分７０Ｂに取り付けられる第１部分９２Ａと、第１部分９２Ａに接続され支持軸９０が取り付けられる第２部分９２Ｂとを備えている。第１部分９２Ａは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰ（図３も参照）に位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて下方に行くように傾斜している。第２部分９２Ｂは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて上方に行くように傾斜している。ブラケット９２は、例えば、溶接によってサブフレーム部材７０に取り付けられる。図８に示すように、支持軸９０は、ビス等の締結部材９３によってブラケット９２に固定されている。これにより、ブラケット９２は、支持軸９０を保持している。
【００４１】
図７に示すように、左側の支持軸９０および右側の支持軸９０は、ベース部材４０（図２参照）に接続された第１端部９０Ａと、フロントカバー６０（図２参照）に接続された第２端部９０Ｂとを有している。支持軸９０の第１端部９０Ａは、支持軸の一端の一例である。支持軸９０の第２端部９０Ｂは、支持軸の他端の一例である。本実施形態では、左側の支持軸９０の第１端部９０Ａは、左サイドフレーム４１Ｌ（図２参照）に接続され、右側の支持軸９０の第１端部９０Ａは、右サイドフレーム４１Ｒ（図２参照）に接続されている。なお、支持軸９０の第１端部９０Ａは、本体ケース５０（例えば左前壁５３Ｌや右前壁５３Ｒ）に接続されていてもよい。本実施形態では、支持軸９０の第１端部９０Ａの直径は、第２端部９０Ｂの直径より小さい。
【００４２】
図６に示すように、左側の支持軸９０の第２端部９０Ｂおよび右側の支持軸９０の第２端部９０Ｂは、フレーム部材６２の副走査方向Ｘに延びる部分の中央（例えばフレーム部材６２の副走査方向Ｘにおける中心点を通り、主走査方向Ｙに延びる中心線ＣＦ（図５参照）上。）に接続されている。第２端部９０Ｂは、メインフレーム部材６４の副走査方向Ｘに延びる部分（ここでは第１部分６４Ａ）の中央（例えば第１部分６４Ａの副走査方向Ｘにおける中心点を通り、主走査方向Ｙに延びる中心線ＣＦ上。）に位置するようにサブフレーム部材７０に接続されている。第２端部９０Ｂは、ブラケット９２を介してサブフレーム部材７０に接続されている。支持軸９０を中心にフロントカバー６０が回転したときの主走査方向Ｙから見たフレーム部材６２の副走査方向Ｘの下流側の端部６２Ｆ（ここではメインフレーム部材６４の第１部分６４Ａの前端６４Ｆ）が描く円の軌跡Ｈ１と、フレーム部材６２の副走査方向Ｘの上流側の端部６２Ｒ（ここではメインフレーム部材６４の第１部分６４Ａの後端６４Ｒ）が描く円の軌跡Ｈ２とが一致するように、第２端部９０Ｂはフロントカバー６０に接続されるとよい。即ち、主走査方向Ｙから見て、支持軸９０の軸心９０Ｃから端部６２Ｆ（端部６４Ｆ）までの距離Ｌ１と、支持軸９０の軸心９０Ｃから端部６２Ｒ（端部６４Ｒ）までの距離Ｌ２とが同じになるように、第２端部９０Ｂをフロントカバー６０（例えばサブフレーム部材７０）に接続するとよい。第２端部９０Ｂは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰ（図３も参照）に位置するとき、端部６２Ｒ（端部６４Ｒ）より下方かつ端部６２Ｆ（端部６４Ｆ）より上方に配置されるとよい。また、本実施形態では、第２端部９０Ｂは、主走査方向Ｙに延びる中心線ＣＦ上に配置されているが、これに限定するものではなく、フレーム部材６２の回動領域をコンパクト化することができれば、中心線ＣＦから外れた位置に配置されていてもよい。即ち、フレーム部材６２の副走査方向Ｘの下流側の端部６２Ｆや上流側の端部６２Ｒを除く位置に配置されていればよい。なお、フレーム部材６２の端部６２Ｆや端部６２Ｒを除く位置とは、フレーム部材６２の端部６２Ｆや端部６２Ｒに支持軸９０を取り付けた場合の支持軸９０を取り付け可能な副走査方向Ｘの所定の長さ（例えば支持軸９０の直径）を除いた位置である。
【００４３】
図９に示すように、プリンタ１０は、カバーセンサ４５を備えている。カバーセンサ４５は、開口５８（図３も参照）が開放されている開状態および開口５８が閉鎖されている閉状態を検知することができる。カバーセンサ４５は、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するか否かを検知することができる。カバーセンサ４５は、左サイドフレーム４１Ｌに設けられている。図４に示すように、カバーセンサ４５には、溝４５Ａが形成されており、溝４５Ａに図示しないスイッチが配置されている。カバーセンサ４５は、フロントカバー６０が閉じられたときに、フロントカバー６０に設けられた後述する押圧板８０によって上述のスイッチが押圧されることによってフロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置することを検知することができる。一方、図１０に示すように、カバーセンサ４５は、フロントカバー６０が開けられているときに、フロントカバー６０に設けられた押圧板８０によって上述のスイッチが押圧されないことによってフロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置しないことを検知することができる。なお、図２では、カバーセンサ４５の図示を省略している。
【００４４】
図７に示すように、フロントカバー６０には、カバーセンサ４５を押圧する押圧板８０が設けられている。押圧板８０は、サブフレーム部材７０に取り付けられている。押圧板８０は、左側の支持軸９０より下方に配置されている。押圧板８０は、サブフレーム部材７０に取り付けられる第１部分８０Ａと、第１部分８０Ａの右端から後方に延びる第２部分８０Ｂとを備えている。図４に示すように、第２部分８０Ｂは、フロントカバー６０が閉じられたときに、カバーセンサ４５のスイッチ（図示せず）を押圧する。このとき、第１部分８０Ａは、カバーセンサ４５の係止面４５Ｆに係止する。即ち、カバーセンサ４５は、フロントカバー６０に対してストッパとしての機能も果たす。なお、係止面４５Ｆは、カバーセンサ４５のうちフロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するときにカバー部材７４と対向する面である。
【００４５】
以上のように、本実施形態のプリンタ１０では、支持軸９０は、フロントカバー６０を閉鎖位置ＣＰと開放位置ＯＰとの間で回動可能に支持する。ここで、支持軸９０の第２端部９０Ｂは、フレーム部材６２の副走査方向Ｘに延びる第１部分６４Ａの中央に接続されている。このため、支持軸９０の第２端部９０Ｂがフレーム部材６２の副走査方向Ｘの端部（例えば後端６２Ｒ）に接続されている場合と比較して、フレーム部材６２の回動領域をコンパクト化することができる。即ち、フレーム部材６２のうち支持軸９０から最も離れた部分と支持軸９０との距離がより小さくなる。これにより、本体ケース５０（例えば前壁５２）とフロントカバー６０との干渉を抑制しつつ、フロントカバー６０の回動角度をより大きくすることができる。この結果、フロントカバー６０の先端部分（例えばフロントカバー６０を閉じた状態におけるカバー部材７４の下端７４Ｂ）が作業者の目の高さに位置しないように、フロントカバー６０を上方に回動させて開口５８を開くことができる。
【００４６】
本実施形態のプリンタ１０によると、フレーム部材６２は、副走査方向Ｘに延びるメインフレーム部材６４と、メインフレーム部材６４の下面６４Ｔに取り付けられかつメインフレーム部材６４から下方に延びるサブフレーム部材７０と、を備えている。ここで、カバー部材７４は、サブフレーム部材７０に取り付けられている。このため、サブフレーム部材７０の取り付け位置や形状を調整することによって、カバー部材７４の位置を容易に変更することができる。本実施形態では、サブフレーム部材７０の第２部分７０Ｂに支持軸９０およびカバー部材７４が取り付けられているため、カバー部材７４の取付位置に関する精度調整を容易に行うことができる。即ち、後述する第２実施形態では、カバー部材７４は、多段曲げ加工が施された金属材料から形成されたフレーム部材１６２の下端に直接取り付けられている。よって、本体ケース５０の開口５８を隙間なく閉塞するためには、本体ケース５０に対する支持点である支持軸９０と、カバー部材７４のフレーム部材１６２における取付位置（即ち締結部材７８の位置）との距離を一定に調整する必要がある。しかしながら、フレーム部材１６２は多段曲げ加工が施された金属材料から形成されているため、曲げの回数分交差が発生し、交差に合わせてカバー部材７４のフレーム部材１６２における取付位置（即ち締結部材７８の位置）を調整しなければならない。これに対して、本実施形態では、メインフレーム部材６４の下面６４Ｔに取り付けられ下方に延びるサブフレーム部材７０にカバー部材７４が取り付けられている。即ち、メインフレーム部材６４の曲げ交差が影響しないように、メインフレーム部材６４の平板部分（ここでは第１部分６４Ａ）に取り付けられたサブフレーム部材７０にカバー部材７４を取り付けているので、カバー部材７４の取付位置に関してメインフレーム部材６４の曲げ交差を考慮する必要がない。しかも、サブフレーム部材７０に本体ケース５０に対するカバー部材７４の支持点となる支持軸９０が設けられているので、本体ケース５０に対するカバー部材７４の取付位置の調整も、これらが別々の部材の設けられている場合や、第２実施形態のようにこれらの間に多数の曲げ加工が介在する場合に比べて容易に行える。
【００４７】
また、支持軸９０の第２端部９０Ｂは、支持軸９０がメインフレーム部材６４の副走査方向Ｘに延びる第１部分６４Ａの中央に位置するようにサブフレーム部材７０に接続されている。このため、支持軸９０の第２端部９０Ｂがメインフレーム部材６４の副走査方向Ｘの後端６４Ｒに接続されている場合と比較して、フロントカバー６０の回動領域をコンパクト化することができる。これにより、本体ケース５０とメインフレーム部材６４との干渉を抑制しつつ、フロントカバー６０の回動角度をより大きくすることができる。
【００４８】
本実施形態のプリンタ１０によると、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、メインフレーム部材６４は、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜している。ここで、サブフレーム部材７０は、支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの下流側に位置するため、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するときに、フロントカバー６０の重心を支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの下流側に設定することができる。これにより、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するときに、確実に開口５８を閉じることができる。また、フロントカバー６０が開放位置ＯＰに位置するとき、サブフレーム部材７０は、支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの上流側に位置する。このため、フロントカバー６０が開放位置ＯＰに位置するときに、フロントカバー６０の重心を支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの上流側に設定することができる。これにより、フロントカバー６０が開放位置ＯＰに位置するときに、確実に開口５８を開くことができると共にフロントカバー６０が自重によって閉じる方向（ここでは下方）に回動することを抑制することができる。なお、サブフレーム部材７０の材料や大きさ等を変更することによって、容易にフロントカバー６０の重心を上述した位置に変更することができる。
【００４９】
本実施形態のプリンタ１０によると、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、サブフレーム部材７０の副走査方向Ｘの下流側の端部７０Ｆは、支持軸９０よりも下方に位置する。これにより、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するときに、フロントカバー６０の重心を支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの下流側に設定することができる。
【００５０】
本実施形態のプリンタ１０によると、主走査方向Ｙから見て、支持軸９０の軸心９０Ｃからメインフレーム部材６４の副走査方向Ｘの下流側の端部６４Ｆまでの距離Ｌ１と、支持軸９０の軸心９０Ｃからメインフレーム部材６４の副走査方向Ｘの上流側の端部６４Ｒまでの距離Ｌ２とが同じになるように、支持軸９０の第２端部９０Ｂは、サブフレーム部材７０に接続されている。これにより、フロントカバー６０の回動領域をよりコンパクト化することができる。
【００５１】
本実施形態のプリンタ１０によると、支持軸９０の第２端部９０Ｂは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、支持軸９０の軸心９０Ｃがメインフレーム部材６４の副走査方向Ｘの下流側の端部６２Ｆより上方かつ副走査方向Ｘの上流側の端部６２Ｒより下方に位置するように、サブフレーム部材７０に接続されている。これにより、フロントカバー６０の回動領域をよりコンパクト化することができる。
【００５２】
＜第２実施形態＞
図１１は、第２実施形態に係るフロントカバー１６０を示す側面図である。図１１に示すように、フロントカバー１６０は、フレーム部材１６２と、カバー部材７４と、板部材１６５とを備えている。フレーム部材１６２は、多段曲げ加工が施された金属材料（板金）から形成されている。
【００５３】
図１２に示すように、フレーム部材１６２は、主走査方向Ｙに延びる。図１１に示すように、フレーム部材１６２は、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰ（図３も参照）に位置するとき、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜している。フレーム部材１６２は、副走査方向Ｘに延びる第１部分１６２Ａと、第１部分１６２Ａの前端から曲げを介して下方に向けて延びる第２部分１６２Ｂと、第２部分１６２Ｂの下端から曲げを介して後方に向けて延びる第３部分１６２Ｃと、第３部分１６２Ｃの後端から曲げを介して上方に向けて延びる第４部分１６２Ｄと、第１部分１６２Ａの後端から曲げを介して下方に延びる第５部分１６２Ｅとを備えている。第１部分１６２Ａは、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜している。第１部分１６２Ａの上面は、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、左前壁５３Ｌの上面および右前壁５３Ｒの上面と同一面上に位置する。第２部分１６２Ｂは、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて下方に行くように傾斜している。第３部分１６２Ｃは、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて下方に行くように傾斜している。第４部分１６２Ｄは、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて上方に行くように傾斜している。第５部分１６２Ｄは、フロントカバー６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、副走査方向Ｘの下流側から上流側に向けて下方に行くように傾斜している。
【００５４】
図１１に示すように、カバー部材７４は、フレーム部材１６２に取り付けられている。より詳細には、カバー部材７４は、フレーム部材１６２の第４部分１６２Ｄに取り付けられている。カバー部材７４は、第４部分１６２Ｄにビス等の締結部材７８によって固定されている。
【００５５】
図１２示すように、板部材１６５は、主走査方向Ｙに延びる。板部材１６５は、平板状に形成されている。板部材１６５は、フレーム部材１６２に取り付けられている。板部材１６５は、フレーム部材１６２の第２部分１６２Ｂ（図１１参照）に取り付けられている。図１１に示すように、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、板部材１６５は、支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの下流側（ここでは前方）に位置する。本実施形態では、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰ（図３参照）に位置するとき、フロントカバー１６０の重心が支持軸９０よりも副走査方向Ｘの下流側に位置するように設定されている。また、フロントカバー１６０が開放位置ＯＰ（図４参照）に位置するとき、板部材１６５は、支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの上流側（ここでは後方）に位置する。フロントカバー１６０が開放位置ＯＰに位置するとき、フロントカバー１６０の重心が支持軸９０よりも副走査方向Ｘの下流側に位置するように設定されている。
【００５６】
図１２に示すように、プリンタ１０は、一対の支持軸９０と、支持軸９０を保持する一対のブラケット１９２とを備えている。左側のブラケット１９２は、フレーム部材１６２の左端に取り付けられ、右側のブラケット１９２は、フレーム部材１６２の右端に取り付けられている。図１３に示すように、ブラケット１９２は、フレーム部材１６２の第１部分１６２Ａに取り付けられる第１部分１９２Ａと、第１部分１９２Ａの側方に位置する第２部分１９２Ｂとを備えている。第１部分１９２Ａは、フレーム部材１６２の第１部分１６２Ａへの取付部１９２ＡＡと、支持軸９０を軸支する軸受け部１９２ＡＢとを備えている。第２部分１９２Ｂは、多段曲げ加工が施されたフレーム部材１６２を補強する部材である。第２部分１９２Ｂは、第１部分１９２Ａの外端（図１３に示す例では左端）から曲げを介して下方に延設され、延設された下端がボルト（図１１参照）によって第３部分１６２Ｃに固定されている。第１部分１９２Ａおよび第２部分１９２Ｂは、一体で形成されていてもよいし、別体で形成されていてもよい。ブラケット１９２は、例えば、溶接によってフレーム部材１６２に取り付けられる。支持軸９０は、ビス等の締結部材９３によってブラケット１９２の第１部分１９２Ａに固定されている。これにより、ブラケット１９２は、支持軸９０を保持している。
【００５７】
図１１に示すように、支持軸９０を中心にフロントカバー１６０が回転したときの主走査方向Ｙから見たフレーム部材１６２の副走査方向Ｘの下流側の端部１６２Ｆが描く円の軌跡Ｈ３と、フレーム部材１６２の副走査方向Ｘの上流側の端部１６２Ｒが描く円の軌跡Ｈ４とが一致するように、第２端部９０Ｂはフロントカバー１６０に接続されるとよい。即ち、主走査方向Ｙから見て、支持軸９０の軸心９０Ｃから端部１６２Ｆまでの距離Ｌ３と、支持軸９０の軸心９０Ｃから端部１６２Ｒまでの距離Ｌ４とが同じになるように、第２端部９０Ｂをフロントカバー１６０（例えばフレーム部材１６２）に接続するとよい。
【００５８】
本実施形態のプリンタ１０によると、フロントカバー１６０は、フレーム部材１６２に取り付けられ、副走査方向Ｘに延びる板部材１６５を備えている。フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰに位置するとき、フレーム部材１６２は、副走査方向Ｘの上流側から下流側に向けて下方に行くように傾斜している。ここで、板部材１６５は、支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの下流側に位置するため、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰに位置するときに、フロントカバー１６０の重心を支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの下流側に設定することができる。これにより、フロントカバー１６０が閉鎖位置ＣＰに位置するときに、確実に開口５８を閉じることができる。また、フロントカバー１６０が開放位置ＯＰに位置するとき、板部材１６５は、支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの上流側に位置する。このため、フロントカバー１６０が開放位置ＯＰに位置するときに、フロントカバー１６０の重心を支持軸９０の軸心９０Ｃよりも副走査方向Ｘの上流側に設定することができる。これにより、フロントカバー１６０が開放位置ＯＰに位置するときに、確実に開口５８を開くことができると共にフロントカバー１６０が自重によって閉じる方向（ここでは下方）に回動することを抑制することができる。なお、板部材１６５の材料や大きさ等を変更することによって、容易にフロントカバー１６０の重心を上述した位置に変更することができる。
【００５９】
本実施形態のプリンタ１０によると、主走査方向Ｙから見て、支持軸９０の軸心９０Ｃからフレーム部材１６２の副走査方向Ｘの下流側の端部１６２Ｆまでの距離Ｌ３と、支持軸９０の軸心９０Ｃからフレーム部材１６２の副走査方向Ｘの上流側の端部１６２Ｒまでの距離Ｌ４とが同じになるように、支持軸９０の第２端部９０Ｂは、フレーム部材１６２に接続されている。これにより、フロントカバー１６０の回動領域をよりコンパクト化することができる。
【００６０】
以上、本発明の好適な実施形態について説明した。しかし、上述の各実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で実施することができる。
【００６１】
上述した実施形態では、載置台としてプラテン１５を例に説明したが、これに限定されない。載置台として記録媒体５を載置するテーブルであってもよい。かかるテーブルは、例えば、副走査方向Ｘおよび上下方向に移動可能に構成されている。
【符号の説明】
【００６２】
１０  プリンタ（インクジェットプリンタ）
１５  プラテン（載置台）
２２  キャリッジ
２４  インクヘッド
４０  ベース部材
５０  本体ケース
６０  フロントカバー
６２  フレーム部材
６４  メインフレーム部材
７０  サブフレーム部材
７４  カバー部材
９０  支持軸
９０Ａ  第１端部
９０Ｂ  第２端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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