(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、線材コイルをリーファーコンテナで輸送することである。【解決手段】  本発明の線材コイルＡの輸送方法は、線材コイルＡが金属製の架台Ｂに横軸姿勢で載置され、前記横軸がコンテナＣの長手方向に直交するように前記架台ＢがリーファーコンテナＣに収納され、前記架台Ｂの下面に床面保護部材Ｅが配置され、前記コンテナＣ内で前記架台Ｂの移動を防止する架台移動防止手段Ｆが配置された状態で、且つ、前記リーファーコンテナＣの冷凍機能を使用しないで輸送されるものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材コイルが金属製の架台に横軸姿勢で載置され、前記横軸がコンテナの長手方向に直交するように前記架台がリーファーコンテナに収納され、前記架台の下面に床面保護部材が配置され、前記コンテナ内で前記架台の移動を防止する架台移動防止手段が配置された状態で、且つ、前記リーファーコンテナの冷凍機能を使用しないで輸送される線材コイルの輸送方法。
【請求項２】
前記線材コイルの単重は２トンであり、前記リーファーコンテナは４０フィートコンテナであり、該コンテナ内の前記線材コイルの最大収納数は８である請求項１記載の線材コイルの輸送方法。
【請求項３】
前記床面保護部材は、ＬＶＬ材からなる請求項１又は２記載の線材コイルの輸送方法。
【請求項４】
前記架台移動防止手段は、隣接する前記架台の間、及び、前記架台と前記コンテナの壁面間に介在されている請求項１〜３のいずれか一つに記載の線材コイルの輸送方法。
【請求項５】
前記線材コイルは、梱包することなく裸で前記架台に載置されている請求項１〜４のいずれか一つに記載の線材コイルの輸送方法。
【請求項６】
前記架台移動防止手段は、ＬＶＬ材により構成されている請求項１〜５のいずれか一つに記載の線材コイルの輸送方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一つに記載の線材コイルの輸送方法に用いられる架台であって、
左右一対の平行に配置された金属製パイプからなる縦部材と、
前記縦部材の下方で、前記縦部材に直交して、かつ、前記縦部材の長手方向に沿って複数配置された金属製パイプからなる横部材と、
前記縦部材と横部材の交差部において両者を結合する金属製の直交クランプと、
線材コイルの下面を支承すべく、前記横部材上で且つ前記縦部材の内側に沿って配置されたＬＶＬ材からなる支承部材と、
前記直交クランプより下方に設けられたＬＶＬ材からなる床面保護部材と、を有する架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線材コイルのコンテナ輸送方法および当該輸送方法に用いられる架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
線材コイル（コイル状線材）をコンテナに収納して輸送するものとして、特許文献１に記載のものがある。この特許文献１に記載のものは、コイル状線材を縦軸姿勢でパレットに載置し、このパレットを４０フィートドライコンテナ内に千鳥状に配置して効率よく詰め込んで輸送するものであった。
【０００３】
特許文献２に記載のものは、横軸姿勢の線材コイルを鋼材製のパレットに載置し、２０フィートドライコンテナに密集状態にして効率よく詰め込んで輸送するものであった。
【０００４】
特許文献３に記載のものは、横軸姿勢の線材コイルを木材製のラックに載置し、コンテナに密集状態にして効率よく詰め込んで輸送するものであった。
【０００５】
前記線材コイルは製鉄所で生産されるものであって、その１巻の重量は２トンあり、重量物であった。
【０００６】
前記コンテナはその長さによって、２０フィートコンテナと４０フィートコンテナがある。また、常温搬送するドライコンテナと冷凍装置を備えたリーファーコンテナの各種がある。
【０００７】
リーファーコンテナは、冷却空気を床面からコンテナ内に供給するため、その床面は、アルミ、銅、ステンレス等の金属製のＴ字状をしたレールが敷き詰められた構造になっている。
【０００８】
リーファーコンテナは、食料品等を冷凍・冷蔵して−２０℃〜２０℃の範囲の任意の温度に管理された状態で搬送するための特殊コンテナであり、冷凍機を内蔵し、断熱材で囲うなどしている。もっとも、鉄鋼材等を輸送しようとすれば、断熱材の金属製の床面や壁面を損傷するおそれがあることから、一般的に敢えて鉄鋼材等の輸送に用いることはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−５４５５０号公報
【特許文献２】特開２００４−３５２２７２号公報
【特許文献３】特開２００８−１３２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
食料自給率が低く輸入大国である日本では、日本に流入した食料品専用のリーファーコンテナ（温度調節付のコンテナ）が滞留しやすく、余剰の空コンテナが生じやすい。他方、食料品の輸出国側では、慢性的にリーファーコンテナが不足となるため、船会社は、需給バランスの調整のために、費用をかけて日本から空の状態のコンテナを回送している。この空コンテナに線材コイルを収納して輸出することができれば、効率的である。
【００１１】
しかしながら、リーファーコンテナの床面は金属製であり、パレットやラック等の架台を床面に固定することが困難である等の問題があり、リーファーコンテナを線材コイル輸送用のコンテナとして利用していなかった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の目的は、前記リーファーコンテナの問題を解決して、線材コイルをリーファーコンテナで輸送することである。
【００１３】
この目的達成のため、本発明は、次の手段を講じた。
すなわち、本発明の線材コイルの輸送方法は、線材コイルが金属製の架台に横軸姿勢で載置され、前記横軸がコンテナの長手方向に直交するように前記架台がリーファーコンテナに収納され、前記架台の下面に床面保護部材が配置され、前記コンテナ内で前記架台の移動を防止する架台移動防止手段が配置された状態で、且つ、前記リーファーコンテナの冷凍機能を使用しないで輸送されるものである。
【００１４】
前記線材コイルの単重は２トンであり、前記リーファーコンテナは４０フィートコンテナであり、該コンテナ内の前記線材コイルの最大収納数は８であるのが好ましい。
【００１５】
前記床面保護部材は、ＬＶＬ材からなるのが好ましい。
【００１６】
前記架台移動防止手段は、隣接する前記架台の間、及び、前記架台と前記コンテナの壁面間に介在されているのが好ましい。
【００１７】
前記線材コイルは、梱包することなく裸で前記架台に載置されているのが好ましい。
【００１８】
前記架台移動防止手段は、ＬＶＬ材により構成されているのが好ましい。
【００１９】
本発明の線材コイルの輸送方法に用いられる架台は、左右一対の平行に配置された金属製パイプからなる縦部材と、前記縦部材の下方で、前記縦部材に直交して、かつ、前記縦部材の長手方向に沿って複数配置された金属製パイプからなる横部材と、前記縦部材と横部材の交差部において両者を結合する金属製の直交クランプと、線材コイルの下面を支承すべく、前記横部材上で且つ前記縦部材の内側に沿って配置されたＬＶＬ材からなる支承部材と、前記直交クランプより下方に設けられたＬＶＬ材からなる床面保護部材と、を有する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、これまで空で返送されていたリーファーコンテナの有効利用が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】コンテナへの線材コイルの収納状態を示す斜視図。
【図２】架台と架台移動防止手段の説明用斜視図。
【図３】架台の正面図。
【図４】図３の側面図。
【図５】図３の平面図。
【図６】直交クランプの斜視図。
【図７】金具の斜視図。
【図８】金具の他の実施の態様を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１、図２に示すように、線材コイルＡの輸送方法は、線材コイルＡが金属製の架台Ｂに横軸姿勢で載置され、線材コイルＡの横軸がコンテナＣの長手方向に直交するように架台ＢがリーファーコンテナＣに収納される。線材コイルＡは、ベルト等の固定手段Ｄにより架台Ｂに固定されている。架台Ｂの下面に床面保護部材Ｅが配置され、コンテナＣ内で架台Ｂの移動を防止する架台移動防止手段Ｆが配置された状態で、且つ、リーファーコンテナＣの冷凍機能を使用しないで輸送される。
【００２３】
線材コイルＡは、金属線材をコイル状に巻いたものであり、重量は１コイル２トン程度である。線材コイルＡは、梱包することなく裸で架台Ｂに載置されている。
【００２４】
リーファーコンテナＣは、約４０フィートの長さと所定の幅を有する。このリーファーコンテナＣに最大８個の線材コイルＡが収納される。
【００２５】
リーファーコンテナＣは、長手方向一端部に冷凍装置Ｃ１を有し、他端部に扉Ｃ２が開閉自在に設けられている。しかし、この実施の形態では、リーファーコンテナＣの冷凍機能を使用することなく海上輸送する。
【００２６】
リーファーコンテナＣの収容空間は、天井、床面Ｃ３、左右側壁面Ｃ４、冷凍装置側の奥壁面Ｃ５、および、出入り口側の開閉自在な扉Ｃ２（閉じられた扉の内面は壁面を構成する。）により囲われている。なお、図１においては、天井と一方の側壁面は取り外されて内部が見えるように描かれている。
【００２７】
リーファーコンテナＣは、冷却空気を床面からコンテナＣ内に供給するため、その床面Ｃ３は、アルミ、銅、ステンレス等の金属製のＴ字状をしたレールが敷き詰められた構造になっている。したがって、架台Ｂを固定するために釘等を打ち付けることができず、架台Ｂの固定が困難な構造となっている。また、床面Ｃ３上に載置される架台Ｂによって床面Ｃ３が傷つけられてはいけないものである。
【００２８】
この実施の形態では、架台Ｂは金属製であるので、コンテナＣの床面Ｃ３を傷つけるおそれがある。そこで、架台ＢはリーファーコンテナＣの床面Ｃ３に床面保護部材Ｅを介して載置されるものとされている。
【００２９】
床面保護部材Ｅは、金属製架台Ｂの下面に設けられたＬＶＬ材により構成されている（図２参照）。
ＬＶＬ材は、木材からなる単板積層材であり、含水率１４％以下であり、農林水産省における日本農林規格（ＪＡＳ）に定められたものである（平成２５年１１月１２日農林水産省告示第２７７３号）。
【００３０】
コンテナＣ内において、隣接する架台Ｂの間、及び、架台Ｂとコンテナの側壁面Ｃ４間に、架台移動防止手段Ｆが介在されている。架台移動防止手段Ｆは、コンテナＣ内において架台Ｂの移動を防止するものである。
架台移動防止手段Ｆは、隣接する架台Ｂの間に介在された水平移動防止スペーサＦ１と、架台ＢとコンテナＣの幅方向側壁面Ｃ４間に介在された横移動防止スペーサＦ２と、冷凍装置側の奥側の壁面Ｃ５と架台Ｂ間に介在された奥端部スペーサＦ３と、入口側の扉側に介在された入口スペーサＦ４を有する。架台移動防止手段Ｆは、ＬＶＬ材により構成されている。
【００３１】
図３〜図５に示すものは、線材コイルの輸送に用いられる架台Ｂの詳細である。
架台Ｂは、左右一対の平行に配置された金属製パイプからなる縦部材１を有する。
【００３２】
前記縦部材１の下方で、前記縦部材１に直交して、かつ、前記縦部材１の長手方向に沿って複数配置された金属製パイプからなる横部材２を有する。この横部材２は、等間隔に４本配置されている。
【００３３】
金属製パイプは、ＪＩＳ  Ｇ３４４４の規格品または建設業の社団法人仮設工業会該当品で、外径４８．６ｍｍ、肉厚１．８ｍｍで長さ２ｍの中空材である。縦部材１は、長さが２ｍであり、横部材２は長さが１ｍである。
【００３４】
線材コイル用架台Ｂは、縦部材１と横部材２の交差部において両者を結合する金属製の直交クランプ３を有する。
【００３５】
架台Ｂは、線材コイル４(以下、符号「４」を付すが、符号「Ａ」と同じである。)の下面を支承すべく、前記横部材２上で且つ前記縦部材１の内側に沿って配置された単板積層材からなる支承部材５を有する。この支承部材５は、横部材２又は及び縦部材１に固定手段（図１、２参照）を介して固定されている。
【００３６】
架台Ｂは、直交クランプ３より下方に設けられたＬＶＬ材（単板積層材）からなる床面保護部材６(以下、符号「６」を付すが、符号「Ｅ」と同じである。)を有する。この床面保護部材６は、横部材２に取り付けられる金具７に取り付けられている。この金具７は、直交クランプ３の外側に隣接して設けられている。
【００３７】
床面保護部材６は、コンテナＣの床面Ｃ３や保管ヤードの床面に直接接地するものである。
【００３８】
支承部材５及び床面保護部材６を単板積層材とすることにより、木材の燻蒸処理が不要となる。
【００３９】
支承部材５及び床面保護部材６の断面形状は７５ｍｍの正方形であり、長さが２ｍである。支承部材５の線材コイル４との接触部は、面取りされるのが好ましい。
【００４０】
図６に示すものは、前記直交クランプ３の具体的構成である。
直交クランプ３は、縦部材１と横部材２とを互いに直交して着脱自在に結合する縦部材結合部８と横部材結合部９とを上下に一体的に有する。
【００４１】
縦部材結合部８は、Ｌ字状に形成され、その内面側に縦部材１の下面を支承する縦部材下面支承部１０が設けられている。縦部材下面支承部１０は、縦部材１の下面に沿った円弧面に形成されている。Ｌ字形状の下部端部にボルト１１が支軸１２を介して上下方向回動自在に設けられている。ボルト１１には、ナット１３が螺合されている。
【００４２】
Ｌ字形状の上部に、縦部材１の上面を押圧する縦部材上面押圧部１４が、枢支軸１５を介して上下方向回動自在に枢支されている。縦部材上面押圧部１４は、縦部材１の上面に沿った円弧面に形成されている。この縦部材上面押圧部１４の遊端側に、前記ナット１３を受ける座部１６が形成されている。座部１６には、ボルト１１を受け入れる切欠き部１７が設けられている。
【００４３】
縦部材上面押圧部１４を上方に回動して、縦部材下面支承部１０に縦部材１を載置し、縦部材上面押圧部１４を下方に回動し、ボルト１１を座部１６の切欠き部１７に係合させ、ナット１３を締め上げることにより、縦部材１は、縦部材結合部８に固定される。
【００４４】
横部材結合部９は、前記縦部材結合部８とほぼ同じ構成であり、上下が逆転し、かつ、縦部材１に対して横部材２が直交配置される向きに設けられている。すなわち、横部材結合部９は、Ｌ字を上下逆転させた形状の横部材上面押圧部１８を有し、この逆Ｌ字形状の上面と、縦部材結合部８のＬ字形状の底面とが固定されて、縦部材結合部８と横部材結合部９とは一体化されている。
【００４５】
横部材上面押圧部１８は、横部材２の上面に沿った円弧面を有する。逆Ｌ字状の上端部にボルト１９が支軸２０を介して枢支され、ボルト１９にナット２１が螺合されている。逆Ｌ字状の下端端部に、横部材下面支承部２２が枢支軸２３を介して上下方向回動自在に枢支されている。横部材下面支承部２２は、横部材２の下面に沿った円弧面に形成されている。この横部材下面支承部２２の遊端に前記ナット２１を受ける座部２４が形成されている。座部２４には、ボルト１９を受け入れる切欠き部２５が設けられている。
【００４６】
図７に示すものは、前記金具７の具体的構成である。
この金具７は、前記直交クランプ３の縦部材結合部８とほぼ同じ構造である。すなわち、金具７は、Ｌ字状に形成され、その内面側に横部材２の下面を支承する横部材下面支承部２６が設けられている。横部材下面支承部２６は、横部材２の下面に沿った円弧面に形成されている。Ｌ字形状の下部端部にボルト２７が支軸２８を介して上下方向回動自在に設けられている。ボルト２７には、ナット２９が螺合されている。
【００４７】
Ｌ字形状の上部に、横部材２の上面を押圧する横部材上面押圧部３０が、枢支軸３１を介して上下方向回動自在に枢支されている。横部材上面押圧部３０は、横部材２の上面に沿った円弧面に形成されている。この横部材上面押圧部３０の遊端側に、前記ナット２９を受ける座部３２が形成されている。座部３２には、ボルト２７を受け入れる切欠き部３３が設けられている。
【００４８】
Ｌ字形状の下面に、取付部３４が固定されている。取付部３４は、左右側壁３５と側壁３５を結ぶ上壁３６とでコ字形状に形成されている。上壁３６がＬ字形状の下面に固定されている。左右側壁３５と上壁３６に、床面保護部材６の左右側面と上面が固定されている。
【００４９】
取付部３４に床面保護部材６を固定した金具７は、横部材上面押圧部３０を上方に回動して、横部材下面支承部２６に横部材２を載置し、横部材上面押圧部３０を下方に回動し、ボルト２７を座部３２の切欠き部３３に係合させ、ナット２９を締め上げることにより、横部材２に固定される。
【００５０】
図８に示すものは、前記金具７の他の実施の形態であり、前記直交クランプ３に設けられたものである。すなわち、直交クランプ３の横部材結合部９の下面に取付部３４が設けられ、取付部３４に床面保護部材６が固定される。
【００５１】
なお、取付部３４は、コ字状に限られず、Ｌ字状で床面保護部材６の一側面を固定するものであっても良い。
【００５２】
図３及び図５に示すように、水平移動防止スペーサＦ１は、床面保護部材６の側面に当接するもの（図３における左側のもの）、または、横部材２の端面に当接するもの（図３における右側のもの）である。床面保護部材６の側面に当接するものにあっては、その側面の全長にわたって当接する必要はなく、両端部において当接するものであればよい。また、横部材２の端面に当接するものにあっては、すべての横部材２に当接する必要はなく、両端２本の横部材２の端面に当接するものであればよい。
【００５３】
図４及び図５に示すように、横移動防止スペーサＦ２は、床面保護部材６の端面に当接するもの（図４における左側のもの）、または、支承部材５の端面に当接するもの（図４における右側のもの）である。横移動防止スペーサＦ２は、縦部材１の端面に当接するものであっても良い(図示省略)。
【００５４】
前記架台Ｂに、線材コイル４を載置して、リーファーコンテナＣに収納して、海外輸送する手順は、以下のとおりである。
【００５５】
まず、線材コイル４を梱包することなく、裸のままで架台Ｂに載置する。線材コイル４の外周面の下面が、架台Ｂの支承部材５の上面で支承されるように載置する。横軸姿勢で架台Ｂに載置された線材コイル４は、ベルト等の固定手段Ｄで架台Ｂに固定される。
【００５６】
架台Ｂ上に固定された線材コイル４は、フォークリフト等の移動手段によりコンテナＣ内に搬入される。フォークリフトの爪が架台Ｂの支承部材５の下面を支承して持ち上げて、コンテナ内に搬入する。このとき、コンテナＣの冷凍装置Ｃ１が設けられている奥側の壁面Ｃ５に接するように、奥端部スペーサＦ３が配置され、また横移動防止スペーサＦ２が左右壁面Ｃ４に接するように設けられており、最初に搬入された架台Ｂは、この奥端部スペーサＦ３及び横移動防止スペーサＦ２に当接するように載置される。その後、水平移動防止スペーサＦ１が配置され、次の架台Ｂがこの水平移動防止スペーサＦ１と横移動防止スペーサＦ２に当接するように載置される。そして、８個の線材コイル４を搬入した後に、入口スペーサＦ４が載置されて、閉じられた扉Ｃ２との間の移動が防止される。
【００５７】
食料品の輸入国である日本には、食料品専用のリーファーコンテナ（温度調節付のコンテナ）の空箱が余りかえっている。このため、食料品の輸出国では、慢性的にリーファーコンテナ不足となるため、船会社は、お金をかけて空の箱を回送している。
この空箱に線材コイル４を収納して輸出することができれば、効率的である。
【００５８】
また、架台Ｂに、線材コイル４を載置して、リーファーコンテナＣに収納して、海外輸送するとき、温度調整をしなくとも、線材コイル４に錆が発生しないので、輸送コストの削減が図られる。
【００５９】
すなわち、架台Ｂの支承部材５、床面保護部材Ｅ、及び、架台移動防止手段Ｆに、単板積層材（ＬＶＬ材）を使用することにより、コンテナＣ内部の温度調整をしなくとも、線材コイル４に錆が発生することが防止された。ＬＶＬ材は木材であるので、コンテナ内に於いては、結露発生の原因となる水源になるが、その含水率が低いため、結露発生に至らないものである。
【００６０】
今回開示された実施例の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。例えば、架台移動防止手段Ｆは、隣接する架台Ｂの横部材２の端部同士が当接するよう構成されたものであっても良い。架台Ｂはパイプ構造のものに限定されるものではなく、線材コイルＡを載置して固定でき、フォークリフトで搬送可能なものであればよい。また、ＬＶＬ材が使用されている部材にあっては、含水率ゼロの合成樹脂等とか、含水率の低い金属を傷つけない部材に置換することができる。
【００６１】
本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００６２】
Ａ  線材コイル（４）
Ｂ  架台
Ｃ  コンテナ
Ｃ１  冷凍装置
Ｃ２  扉
Ｃ３  床面
Ｃ４  側壁面
Ｃ５  奥壁面
Ｄ  固定手段
Ｅ  床面保護部材（６）
Ｆ  架台移動防止手段
Ｆ１  水平移動防止スペーサ
Ｆ２  横移動防止スペーサ
Ｆ３  奥端部スペーサ
Ｆ４  入口スペーサ
１  縦部材
２  横部材
３  直交クランプ
４  線材コイル（Ａ）
５  支承部材
６  床面保護部材（Ｅ）
７  金具
８  縦部材結合部
９  横部材結合部
１０  縦部材下面支承部
１１  ボルト
１２  支軸
１３  ナット
１４  縦部材上面押圧部
１５  枢支軸
１６  座部
１７  切欠き部
１８  横部材上面押圧部
１９  ボルト
２０  支軸
２１  ナット
２２  横部材下面支承部
２３  枢支軸
２４  座部
２５  切欠き部
２６  横部材下面支承部
２７  ボルト
２８  支軸
２９  ナット
３０  横部材上面押圧部
３１  枢支軸
３２  座部
３３  切欠き部
３４  取付部
３５  側壁
３６  上壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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