(57)【要約】【課題】断熱材及び縁部材の寸法公差に差があっても、これら両部材の固定部での残留応力発生を抑制する。【解決手段】コンテナ本体３のドア開口部１７に対して開閉自在となるドア５を備え、ドア５の周縁における表裏両面及び端面を覆うようにして縁部材６３が取り付けられる。縁部材６３には、ドア５をドア開口部１７に対して閉じたときに、ドア５とドア開口部１７との間をシールするシール部材６９及び第二シール部材７１が取り付けられる。縁部材６３は、ドア５の外側に位置する外側縁部材５９と、ドア５の内側に位置する内側縁部材６１と、を備える。【選択図】図２
2020158194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナ本体と、
前記コンテナ本体のドア開口部を開閉するドアと、
前記ドアの周縁における表裏両面及び端面を覆うようにして取り付けられる縁部材と、
前記縁部材に取り付けられ、前記ドアを前記ドア開口部に対して閉じたときに、前記ドアと前記ドア開口部との間をシールするシール部材と、を有し、
前記縁部材は、前記ドアの外側に位置する外側縁部材と、前記外側縁部材とは別部材に構成され、前記ドアの内側に位置する内側縁部材と、を備え、
前記外側縁部材は、前記ドアの表面側を覆う外側表面部と、前記ドアの端面を覆う外側端面部と、を備え、
前記内側縁部材は、前記ドアの裏面側を覆う内側裏面部と、前記ドアの端面を覆う内側端面部と、を備え、
前記外側端面部と前記内側端面部とが、前記ドアの端面に対して垂直な方向に重なり合っていることを特徴とするコンテナのドアシール構造。
【請求項２】
前記外側端面部と前記内側端面部とが重なり合っている部位に、前記シール部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンテナのドアシール構造。
【請求項３】
前記ドアの表面と前記シール部材との間の前記外側縁部材に、第二シール部材が取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載のコンテナのドアシール構造。
【請求項４】
前記外側縁部材は、前記ドア開口部の周縁に近付く方向に向けて突出するシール取付部を備え、前記シール取付部のドア裏面側に前記第二シール部材が取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載のコンテナのドアシール構造。
【請求項５】
前記外側縁部材は金属製であり、前記内側縁部材は樹脂製であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のコンテナのドアシール構造。
【請求項６】
前記ドアの端面は、前記ドアの表面側に位置する表面側端面と、前記表面側端面よりも前記ドア開口部の周縁から離れた位置に形成され、前記ドアの裏面側に位置する裏面側端面と、を有し、
前記表面側端面は、前記裏面側端面に対し前記ドア開口部の周縁に向けて突出する突出部の先端に形成され、
前記外側縁部材は、前記突出部に取り付けられ、
前記内側縁部材は、前記裏面側端面及びドアの裏面に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のコンテナのドアシール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンテナのドアシール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンテナのドアシール構造として、ドアの表面側に設けられる扉パネルと、ドアの裏面側に設けられる内張板との間に断熱材を充填し、内張板の上端と扉パネルの内側上端との間に縁部材を固着することが知られている。シール部材は、縁部材の扉パネル側及び内張板にそれぞれ設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−２８７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一つの一体化した縁部材を、内張板と扉パネルとの間に固着する構造の場合、断熱材及び縁部材の寸法公差の差によって、これら両部材の固着部に残留応力が発生し、特に強度の低い部材が破損する恐れがある。
【０００５】
そこで本発明は、断熱材及び縁部材の寸法公差に差があっても、これら両部材の固定部での残留応力発生を抑制することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係わるコンテナのドアシール構造は、コンテナ本体と、前記コンテナ本体のドア開口部を開閉するドアと、前記ドアの周縁における表裏両面及び端面を覆うようにして取り付けられる縁部材と、前記縁部材に取り付けられ、前記ドアを前記ドア開口部に対して閉じたときに、前記ドアと前記ドア開口部との間をシールするシール部材と、を有する。前記縁部材は、前記ドアの外側に位置する外側縁部材と、前記外側縁部材とは別部材に構成され、前記ドアの内側に位置する内側縁部材と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、断熱材及び縁部材の寸法公差に差があっても、これら両部材の固定部での残留応力発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本実施形態に係わるコンテナの斜視図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３は、図２のシール部材及び第二シール部材周辺を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本実施形態に係わるコンテナのドアシール構造について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
【００１０】
図１は、一例とし航空用のコンテナ１を示している。コンテナ１は、全体としてほぼ直方体形状のコンテナ本体３と、コンテナ本体３の前側の一面に設けられた観音開き式のドア５とを備えている。コンテナ本体３は、上壁部７、下壁部９、後壁部１１及び左右の側壁部１３，１５を備えている。下壁部９の下には台座１６が設けられている。
【００１１】
コンテナ本体３の前側の一面にはドア開口部１７が形成され、ドア開口部１７に上記したドア５が開閉可能に取り付けられている。ドア開口部１７の上部には、コンテナ本体３の前壁部１９が形成されている。ドア５は、左ドア２１と右ドア２３とを備えている。左ドア２１は右ドア２３よりも、左右方向の幅が小さい。左ドア２１は、側壁部１３のドア開口部１７側の端部に設けられた上下二つのヒンジ２５，２７によって開閉する。右ドア２３は、側壁部１５のドア開口部１７側の端部に設けられた上下三つのヒンジ２９，３１，３３によって開閉する。
【００１２】
右ドア２３の左ドア２１近傍の内部には、上下方向に延在するロック用ロッド３５が設けられている。ロック用ロッド３５の下端には、ロック機構３７が設けられている。ロック用ロッド３５が回転することで、ロック用ロッド３５側のロック爪がコンテナ本体３側の被係合部に係合することでロックされる。ロック用ロッド３５の回転は、右ドア２３のほぼ中央に設けられた操作レバー３９を操作することによってなされる。
【００１３】
ロック操作を行う際には、左ドア２１を先に閉じ、その後右ドア２３を閉じた状態で行う。このとき、左ドア２１の右ドア２３側の縁部を、右ドア２３の左ドア２１側の縁部が覆うようにして重なることで、左ドア２１の開放が規制される。
【００１４】
次に、ドアシール構造について説明する。
【００１５】
コンテナ本体３及びドア５は、いずれも外板、内板、外板と内板との間に充填される断熱材をそれぞれ備えた断熱構造となっている。したがって、本実施形態のコンテナ１は冷蔵もしくは冷凍用として利用できる。断熱材は、例えば発泡ウレタンで構成される。
【００１６】
図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図２に示すように、左の側壁部１３は、外板４１、内板４３、外板４１と内板４３との間に充填された断熱材４５を備えている。コンテナ本体３の上壁部７、下壁部９、後壁部１１及び右の側壁部１５も、左の側壁部１３と同様の構造である。
【００１７】
ドア５も同様に、外板４７、内板４９、外板４７と内板４９との間に充填された断熱材５１を備えている。断熱材５１は、外板４７側が内板４９側に対して図２中で左側に向けて突出する突出部５３が形成されている。突出部５３は、ドア開口部１７の図２中で左側の周縁に近付く方向に向けて突出している。突出部５３の厚さＴ１は、突出部５３が形成されていない部位の厚さＴ２とほぼ同等である。Ｔ１＋Ｔ２＝Ｔが、断熱材５１の全体の厚さとなる。
【００１８】
断熱材５１の側壁部１３側の端面は、突出部５３に対応する表面側端面５５と、突出部５３が形成されていない部位に対応する裏面側端面５７とを備え、段差が形成されている。表面側端面５５はドア５の表面側に位置し、裏面側端面５７はドア５の裏面側に位置する。
【００１９】
表面側端面５５を備える突出部５３に外側縁部材５９が取り付けられ、裏面側端面５７には内側縁部材６１が取り付けられている。外側縁部材５９と内側縁部材６１とは、互いに別部材として構成されている。外側縁部材５９は、例えばアルミニウムからなる金属製であり、内側縁部材６１は例えばＡＳＡからなる樹脂製である。外側縁部材５９と内側縁部材６１とで、縁部材としてのドア縁部材６３を構成している。
【００２０】
外側縁部材５９は、ドア５の表面側に位置する外板４７の表面を覆う外側表面部５９ａと、表面側端面５５を覆う第１外側端面部５９ｂと、突出部５３の外板４７と反対側を覆う外側裏面部５９ｃと、裏面側端面５７を覆う第２外側端面部５９ｄと、を備えている。外側表面部５９ａと第１外側端面部５９ｂとはほぼ直角に屈曲し、第１外側端面部５９ｂと外側裏面部５９ｃとはほぼ直角に屈曲し、外側裏面部５９ｃと第２外側端面部５９ｄとはほぼ直角に屈曲している。第２外側端面部５９ｄは、裏面側端面５７の突出部５３側の一部を覆っているが、裏面側端面５７のほぼ全面を覆っていてもよい。
【００２１】
内側縁部材６１は、ドア５の裏面側に位置する内板４９を覆う内側裏面部６１ａと、外側縁部材５９の第２外側端面部５９ｄを覆う内側端面部６１ｂとを備えている。内側裏面部６１ａと内側端面部６１ｂとは、ほぼ直角に屈曲している。内側端面部６１ｂは、第２外側端面部５９ｄの外側裏面部５９ｃ側の一部を除いた部位を覆っている。
【００２２】
外側縁部材５９は、外側表面部５９ａがタッピングネジ６５によって断熱材５１にねじ込まれて固定される。このとき外側表面部５９ａ及び外板４７には、タッピングネジ６５を挿入する挿入孔が予め形成されている。タッピングネジ６５による固定部は、ヒンジ２５，２７を避けた位置で、ドア５の上下方向に沿って複数箇所に形成される。
【００２３】
同様にして、内側縁部材６１は、内側裏面部６１ａがタッピングネジ６７によって断熱材５１にねじ込まれて固定される。このとき内側裏面部６１ａ及び内板４９には、タッピングネジ６７を挿入する挿入孔が予め形成されている。タッピングネジ６７による固定部は、ドア５の上下方向に沿って複数箇所に形成される。
【００２４】
外側縁部材５９の第２外側端面部５９ｄと内側縁部材６１の内側端面部６１ｂとが重なる部位には、シール部材６９が取り付けられている。外側縁部材５９の第１外側端面部５９ｂと外側裏面部５９ｃとの間の角部には、第二シール部材７１が取り付けられている。第二シール部材７１は、シール部材６９よりもドア５の表面側に位置している。シール部材６９及び第二シール部材７１は、ドア５の上下方向（図２中で紙面に直交する方向）に沿って延在し、ドア５とドア開口部１７との間をシールする。
【００２５】
シール部材６９は、図３にも示すように、平板形状の取付部６９ａと、取付部６９ａの内板４９側の端部から側壁部１３に向けて突出する内側シール部６９ｂと、取付部６９ａの外板４７側の端部から側壁部１３に向けて突出する外側シール部６９ｃと、を備えている。外側シール部６９ｃは、内側シール部６９ｂよりも突出長さが長い。内側シール部６９ｂ及び外側シール部６９ｃは、内部が空間となる中空部を備えている。
【００２６】
取付部６９ａの内側縁部材６１と反対側の面には、取付板７５を配置している。取付板７５の上からタッピングネジ７７を断熱材５１にねじ込むことで、シール部材６９がドア５に固定される。このとき取付板７５、取付部６９ａ、内側端面部６１ｂ、第２外側端面部５９ｄには、タッピングネジ７７を挿入する挿入孔が予め形成されている。
【００２７】
第二シール部材７１は、取付部７１ａと、取付部７１ａからドア開口部１７の周縁に向けて突出する平板形状のシール部７１ｂと、を備えている。シール部７１ｂの取付部７１ａ近傍には、ドア５の裏面側に向けて突出する突片７１ｃが形成されている。
【００２８】
外側縁部材５９の第１外側端面部５９ｂと外側裏面部５９ｃとの間の角部５９ｅには、第二シール部材７１の取付部７１ａが嵌合する嵌合凹部５９ｆが形成されている。嵌合凹部５９ｆは、第１外側端面部５９ｂの面に直交する方向の側壁部１３側に開口する開口５９ｇを備えている。
【００２９】
図３に示すように、開口５９ｇは、嵌合凹部５９ｆよりもシール部７１ｂの厚さ方向（図３中で上下方向）に関して狭くなっていて、取付部７１ａの嵌合凹部５９ｆからの抜けを抑制している。突片７１ｃは、取付部７１ａを嵌合凹部５９ｆに嵌合させた状態で、嵌合凹部５９ｆの外側に位置する。すなわち、取付部７１ａを嵌合凹部５９ｆに嵌合させた状態で、取付部７１ａと突片７１ｃとの間の首部７１ｈが開口５９ｇに入り込む。
【００３０】
外側縁部材５９の角部５９ｅの第二シール部材７１よりもドア５の表面側には、シール部７１ｂと同方向に突出する平板状のシール取付部５９ｉが形成されている。シール取付部５９ｉは、シール部７１ｂに接触もしくは近接した位置にある。シール部７１ｂ及びシール取付部５９ｉの先端は、外側シール部６９ｃの先端よりも図２中で左側の側壁部１３側に突出している。
【００３１】
図２に示すように、断熱材４５の前側（図２中で下部側）の端部４５ａには、側壁外側縁部材７９が取り付けられている。側壁外側縁部材７９は、アルミニウム等の金属製である。側壁外側縁部材７９は、端面部７９ａと、端面部７９ａの外側の端部から後方に向けて屈曲する外側面部７９ｂと、端面部７９ａの内側の端部から後方に向けて屈曲する内側面部７９ｃを備えている。
【００３２】
外側面部７９ｂは、端面部７９ａに対してほぼ９０度の角度で屈曲する第一外側面部７９ｂ１と、第一外側面部７９ｂ１の後端から外側に向けてほぼ９０度の角度で屈曲する第二外側面部７９ｂ２と、第二外側面部７９ｂ２の外側の端部から後方に向けてほぼ９０度の角度で屈曲する第三外側面部７９ｂ３と、を備えている。第三外側面部７９ｂ３は、図示していないが、例えば断熱材４５にねじ込まれるタッピングネジによって断熱材４５に固定される。このとき、第三外側面部７９ｂ３及び外板４１にはタッピングネジが挿入される挿入孔が予め形成されている。
【００３３】
同様にして内側面部７９ｃは、端面部７９ａに対してほぼ９０度の角度で屈曲する第一内側面部７９ｃ１と、第一内側面部７９ｃ１の後端から内側（コンテナ内部側）に向けてほぼ９０度の角度で屈曲する第二内側面部７９ｃ２と、第二内側面部７９ｃ２の内側の端部から後方に向けてほぼ９０度の角度で屈曲する第三内側面部７９ｃ３と、を備えている。断熱材４５の前側の端部４５ａは、上記した側壁外側縁部材７９の形状に対応する形状となっている。
【００３４】
第三内側面部７９ｃ３の第二内側面部７９ｃ２と反対側の端部の内側（コンテナ内部側）には、側壁内側縁部材８１が設けられている。側壁内側縁部材８１と前述した側壁外側縁部材７９とで、側壁縁部材８３を構成する。側壁内側縁部材８１は、ＡＳＡ等の樹脂製である。側壁内側縁部材８１は、第三内側面部７９ｃ３の表面に取り付けられる第一取付部８１ａと、第一取付部８１ａから外板４１と反対側に向けてほぼ９０度の角度で屈曲する屈曲部８１ｂと、屈曲部８１ｂから後方に向けてほぼ９０度の角度で屈曲する第二取付部８１ｃと、を備えている。
【００３５】
側壁内側縁部材８１の第一取付部８１ａは、図示していないが、例えば断熱材４５にねじ込まれるタッピングネジによって、側壁外側縁部材７９の第三内側面部７９ｃ３と共に断熱材４５に固定される。このとき、第一取付部８１ａ及び第三内側面部７９ｃ３にはタッピングネジが挿入される挿入孔が予め形成されている。側壁内側縁部材８１の第二取付部８１ｃは、図示していないが、例えば断熱材４５にねじ込まれるタッピングネジによって断熱材４５に固定される。このとき、第二取付部８１ｃ及び内板４３にはタッピングネジが挿入される挿入孔が予め形成されている。
【００３６】
内側面部７９ｃの第一内側面部７９ｃ１は、外側縁部材５９の第１外側端面部５９ｂに間隔をおいて対向している。同様にして、第三内側面部７９ｃ３及び第一取付部８１ａは、内側縁部材６１の内側端面部６１ｂに間隔をおいて対向している。第二内側面部７９ｃ２は、第二シール部材７１のシール部７１ｂの先端側の一部に対向している。
【００３７】
図２はドア５の左側の側壁部１３との間のシール構造を示しているが、ドア５の右側の側壁部１５との間、前壁部１９との間、及び、下壁部９との間のそれぞれのシール構造も、基本的に図２と同様の構造である。シール部材６９は、側壁部１３，１５、前壁部１９、及び、下壁部９に対応する部位を互いに別体としてあり、これら別体としたシール部材６９の互いに隣接する端部同士を互いに密着させている。第二シール部材７１も同様である。
【００３８】
図２のようにドア５（左ドア２１）を閉じたときに、シール部材６９及び第二シール部材７１は、側壁縁部材８３に先端が密着する。より詳細には、シール部材６９の外側シール部６９ｃが、第三内側面部７９ｃ３の第一取付部８１ａ近傍もしくは、第三内側面部７９ｃ３及び第一取付部８１ａの両方に密着する。シール部材６９の内側シール部６９ｂは、屈曲部８１ｂと第二取付部８１ｃとの間の角部周辺に密着する。第二シール部材７１は、第二内側面部７９ｃ２に密着する。
【００３９】
これにより、ドア５（左ドア２１）と側壁部１３との間が密封される。ドア５（右ドア２３）と右側の側壁部１５との間、ドア５（左ドア２１及び右ドア２３）と前壁部１９との間、及び、ドア５（左ドア２１及び右ドア２３）と下壁部９との間も同様に密閉される。
【００４０】
ドア５の断熱材５１は、表面側端面５５と裏面側端面５７とが同一面となる状態で成形されたものを、図２のように、裏面側端面５７側を機械加工によって除去することで、突出部５３を有する形状としている。この場合、外側縁部材５９の外側表面部５９ａと外側裏面部５９ｃとの間に位置する突出部５３の厚さ寸法Ｔ１に関しては、機械加工によって精度が容易に保たれる。このため突出部５３は、外側表面部５９ａと外側裏面部５９ｃとの間にほぼ隙間のない状態で挟まれるようにして取り付けられる。
【００４１】
これに対し、外側縁部材５９の外側表面部５９ａと内側縁部材６１の内側裏面部６１ａとの間の断熱材５１の全体の厚さ寸法Ｔについては、成形により精度を確保するためには、金型の精度を高める必要があり、製造コストの上昇を招く。このため、製造コストを低く抑えるべく上記した厚さ寸法Ｔに関しては、寸法精度にばらつきが発生している。
【００４２】
しかし、本実施形態では、断熱材５１の裏面側に、外側縁部材５９とは別体の内側縁部材６１を断熱材５１に取り付けている。この場合、厚さ寸法Ｔ方向に沿って、外側縁部材５９と内側縁部材６１との相対的な取付位置を変化させることができる。具体的には、例えば内側縁部材６１の内側端面部６１ｂに予め形成するタッピングネジ７７の挿入孔を上記厚さ方向に長い長孔とする。これにより、内側縁部材６１を断熱材５１の厚さ方向に移動調整することができる。
【００４３】
内側縁部材６１を断熱材５１の厚さ方向に移動調整することで、内側裏面部６１ａと外側縁部材５９の外側表面部５９ａとの間隔を、断熱材５１の厚さ寸法Ｔ（正確には外板４７及び内板４９の厚さを加えた寸法）に合わせることができる。これにより、外側縁部材５９の外側表面部５９ａと外板４７との間、もしくは、内側縁部材６１の内側裏面部６１ａと内板４９との間に、隙間が発生することを抑制できる。また、断熱材５１が外側表面部５９ａと内側裏面部６１ａとの間で必要以上に圧縮されることを抑制できる。
【００４４】
このため、内側縁部材６１の内側裏面部６１ａを断熱材５１にタッピングネジ６７によって固定する際に、断熱材５１及び内側縁部材６１の寸法公差に差があっても、これら両部材の固定部での残留応力発生を抑制できる。これにより、断熱材５１のタッピングネジ６７による固定部周辺での亀裂等の破損を抑制でき、耐久性が向上する。
【００４５】
その際、本実施形態は、外側縁部材５９の第２外側端面部５９ｄと、内側縁部材６１の内側端面部６１ｂとが、左ドア２１の側壁部１３に対向する端面に対して垂直な方向に重なり合っている。この場合、内側端面部６１ｂを第２外側端面部５９ｄに対し、互いの当接面に沿って移動させることで、断熱材５１の厚さ寸法Ｔの変化に容易に対応できる。
【００４６】
本実施形態は、第２外側端面部５９ｄと内側端面部６１ｂとが重なり合っている部位に、シール部材６９が取り付けられている。この場合、シール部材６９を外側縁部材５９及び内側縁部材６１と共に、タッピングネジ７７を用いて共締めすることができる。これにより、シール部材６９、外側縁部材５９及び内側縁部材６１の断熱材５１への取付け作業が簡素化される。
【００４７】
本実施形態は、左ドア２１の表面とシール部材６９との間の外側縁部材５９に、第二シール部材７１が取り付けられている。この場合、第二シール部材７１が左ドア２１の表面よりも内部に位置するため、第二シール部材７１が直射日光等に晒されにくくなり、耐候性が向上する。シール部材６９は、第二シール部材７１よりもさらに内部に位置しているため、直射日光等に晒されにくく、さらに耐候性が向上する。
【００４８】
シール部材６９及び第二シール部材７１が左ドア２１の表面よりも内部に位置するため、シール部材がドアの表面に位置する場合のようなシール部材のめくれを抑えることができ、ドアシール構造として信頼性が向上する。
【００４９】
図２に示す左ドア２１と左側の側壁部１３との間のシール構造は、図１に示す右ドア２３と下壁部９との間にも適用されている。この場合、シール部材６９及び第二シール部材７１がドア５の表面に対して内部に位置しており、外側縁部材５９と側壁部１３側の側壁縁部材８３との間に空隙８５が形成される。当該空隙８５に対応する部位に、図１に示すロック機構３７のロック爪と被係合部とが係合する部位を露出させることができ、外部からロック状態を容易に確認することができる。シール部材をドアの表面に設けてある場合には、シール部材が上記ロック機構３７の係合する部位を覆うことになり、外部からの確認はできない。
【００５０】
本実施形態は、外側縁部材５９が、ドア開口部１７の周縁に近付く方向に向けて突出するシール取付部５９ｉを備え、シール取付部５９ｉのドア裏面側に第二シール部材７１が取り付けられている。この場合、第二シール部材７１は、シール取付部５９ｉによってドア５の外側からの直射日光等から保護されるため、耐候性がより向上する。
【００５１】
本実施形態は、外側縁部材５９が金属製であり、内側縁部材６１が樹脂製である。外側縁部材５９を樹脂製に比較して劣化しにくい金属製とすることで、高寿命化を達成でき、ドア５の剛性も向上する。内側縁部材６１を金属製に比較して熱伝導性の低い樹脂製とすることで、コンテナ内部の冷気が外部へ逃げにくくなり、冷蔵もしくは冷凍用のコンテナとして信頼性が向上する。
【００５２】
本実施形態は、左ドア２１の端面は、左ドア２１の表面側に位置する表面側端面５５と、表面側端面５５よりもドア開口部１７の周縁から離れた位置に形成され、左ドア２１の裏面側に位置する裏面側端面５７と、を有する。表面側端面５５は、裏面側端面５７に対しドア開口部１７の周縁に向けて突出する突出部５３の先端に形成されている。外側縁部材５９は、突出部５３に取り付けられ、内側縁部材６１は、裏面側端面５７及び裏面側の内板４９に取り付けられている。
【００５３】
この場合、シール部材６９は、裏面側端面５７に取り付けることで、突出部５３及び外側縁部材５９によって、ドア表面側の一部が覆われることになる。これにより、シール部材６９は、突出部５３及び外側縁部材５９によってドア５の外側からの直射日光等から保護されるため、耐候性がより一層向上する。
【００５４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、これらの実施形態は本発明の理解を容易にするために記載された単なる例示に過ぎず、本発明は当該実施形態に限定されるものではない。本発明の技術的範囲は、上記実施形態で開示した具体的な技術事項に限らず、そこから容易に導きうる様々な変形、変更、代替技術なども含む。
【００５５】
例えば、外側縁部材５９、内側縁部材６１及びシール部材６９を断熱材５１に取り付ける際に、タッピングネジ６５，６７，７７を使用しているが、他の締結具等を用いた固定方法を適用してもよい。
【００５６】
断熱材５１は、突出部５３を備えていて端面に段差が形成されているが、段差を備えていなくてもよい。すなわち、表面側端面５５と裏面側端面５７とが同一面であってもよい。この場合、例えば外側縁部材５９を内側縁部材６１と同様に断面Ｌ字形状とすることが考えられる。
【００５７】
外側縁部材５９の第２外側端面部５９ｄと内側縁部材６１の内側端面部６１ｂとの重ね合わせについて、第２外側端面部５９ｄがシール部材６９側で、内側端面部６１ｂが裏面側端面５７側に位置していてもよい。
【００５８】
外側縁部材５９及び側壁外側縁部材７９は、アルミニウムに限らず他の金属製でもよく、樹脂製等他の素材で構成してもよい。内側縁部材６１及び側壁内側縁部材８１は、ＡＳＡに限らず他の樹脂製でもよく、金属製等他の素材で構成してもよい。
【００５９】
上記した実施形態では、航空用のコンテナを例にとって説明しているが、航空用のコンテナに限ることはなく、例えば船舶用、もしくはトラック（貨物自動車）用のコンテナにも本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００６０】
１  コンテナ
３  コンテナ本体
５  ドア
１７  ドア開口部
５３  突出部
５５  表面側端面（端面）
５７  裏面側端面（端面）
５９  外側縁部材
５９ａ  外側表面部
５９ｄ  第２外側端面部（外側端面部）
５９ｉ  シール取付部
６１  内側縁部材
６１ａ  内側裏面部
６３  ドア縁部材（縁部材）
６９  シール部材
７１  第二シール部材
【図１】
2020158194.tif 000003
【図２】
2020158194.tif 000004
【図３】
2020158194.tif 000005