(57)【要約】【課題】記録媒体表面に下地画像が含まれる画像を作製するに当たり、転写性の低い記録媒体についてのユーザからの指示による画像における転写不良の発生を抑制する。【解決手段】中間転写手段２に記録媒体１表面の全部又は一部の領域に接触して配置される面状の下地画像Ｇａを作製する下地作像手段３と、中間転写手段２に透明画像Ｇｃを作製する透明作像手段４と、中間転写手段２に下地作像手段３にて作製された下地画像Ｇａが含まれる画像を、記録媒体１に転写する制御を行う第１の制御手段６と、中間転写手段２に透明作像手段４にて作製された透明画像Ｇｃの上に下地作像手段３にて作製された下地画像Ｇａが含まれる画像を重ねて配置し、透明画像Ｇｃ及び下地画像Ｇａが含まれる画像を記録媒体１に転写する制御を行う第２の制御手段７と、記録媒体１の種類に依存して第１の制御手段６又は第２の制御手段７を選択する選択手段８と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に転写される画像を保持する中間転写手段と、
前記中間転写手段に不透明な下地作像剤を用いて前記記録媒体表面の全部又は一部の領域に接触して配置される面状の下地画像を作製する下地作像手段と、
前記中間転写手段に透明作像剤を用いて透明画像を作製する透明作像手段と、
前記中間転写手段に前記下地作像手段にて作像された下地画像が含まれる単色又は多色画像を、前記記録媒体に転写する制御を行う第１の制御手段と、
前記中間転写手段に前記透明作像手段にて作製された前記透明画像の上に前記下地作像手段にて作像された下地画像が含まれる単色又は多色画像を重ねて配置し、前記透明画像及び前記下地画像が含まれる単色又は多色画像を前記記録媒体に転写する制御を行う第２の制御手段と、
記録媒体の種類に依存して前記第１の制御手段又は前記第２の制御手段を選択する選択手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記中間転写手段に前記透明作像剤以外の一若しくは複数の有色作像剤を用いて有色画像を作製する有色作像手段を備え、
前記第１の制御手段は、前記中間転写手段に前記有色作像手段にて作製された前記有色画像の上に前記下地作像手段にて作製された前記下地画像を重ねて配置し、前記有色画像及び前記下地画像からなる多色画像を前記記録媒体に転写する制御を行うものであり、
前記第２の制御手段は、前記中間転写手段に前記透明作像手段にて作製された前記透明画像の上に前記有色作像手段にて作製された前記有色画像及び前記下地作製手段にて作製された下地画像からなる多色画像を重ねて配置し、前記透明画像並びに前記有色画像及び前記下地画像からなる多色画像を前記記録媒体に転写する制御を行うものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記下地画像は前記有色画像の少なくとも一つの色成分の有色画像層よりも単位面積当たりの重量が多いことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の画像形成装置において、
前記下地作像剤は前記透明作像剤又は前記有色作像剤よりも平均粒径が大きいことを特徴とする画像成形装置。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記下地作像剤は前記有色作像剤とは異なる特色を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記下地作像剤は白色であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記記録媒体に転写された画像を定着する定着手段を備え、
前記下地画像は画像密度８０％以上で前記定着手段による定着後にベタ画像に至るものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記第１又は第２の制御手段は、前記選択手段により自動的に選択されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記第２の制御手段は、第１の制御手段よりも転写電界を弱くすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記選択手段は、前記記録媒体が予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ媒体基材に導電剤が含まれるものであるとき、前記第２の制御手段を選択することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記選択手段は、前記記録媒体が予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ黒色を有するとき、前記第２の制御手段を選択することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記選択手段は、前記記録媒体が予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ媒体基材にカーボンブラックが含まれるものであるとき、前記第２の制御手段を選択することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
記録媒体に転写される画像を保持する中間転写手段と、
前記中間転写手段に透明作像剤以外の下地作像剤を用いて前記記録媒体表面の全部又は一部の領域に接触して配置される下地画像を作製する下地作像手段と、
前記中間転写手段に透明作像剤を用いて透明画像を作製する透明作像手段と、
前記中間転写手段に前記透明作像剤以外の一若しくは複数の有色作像剤を用いて有色画像を作製する有色作像手段と、
を備えた画像形成装置を用い、
予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ媒体基材に導電剤が含まれる記録媒体に対し前記中間転写手段に作製された画像を転写することで得られる画像構造であって、
前記記録媒体表面に前記下地画像、当該下地画像の上に直接又は前記有色画像を介して前記透明画像を重ねたものであることを特徴とする画像構造。
【請求項１４】
請求項１３に記載の画像構造において、
前記下地画像は前記有色画像の少なくとも一つの色成分の有色画像層よりも単位面積当たりの重量が多いことを特徴とする画像構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置及び画像構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の画像形成方法又はその装置としては例えば特許文献１乃至３に記載のものが既に知られている。
特許文献１には、画像支持体上に形成された有彩色トナー層の少なくとも１層上にクリアトナー層を設ける画像形成方法が開示されている。
特許文献２には、下地トナー像は第２画像形成手段により作製される単色に対応する領域にのみ形成され、その現像量は中央部に対応した領域の方が端部に対応した領域より少ない画像形成装置が開示されている。
特許文献３には、中間転写体上に形成されたクリアトナー像上に有色トナー像を形成するに当たり、記録媒体の種類に応じてベタ画像濃度の閾値を上限として有色トナー像を形成する画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１７３５２０号公報（発明を実施するための形態，図１）
【特許文献２】特許第４９６２１９６号公報（発明を実施するための最良の形態，図１，図７）
【特許文献３】特開２０１０−２２４１２６号公報（発明を実施するための最良の形態，図１，図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする技術的課題は、記録媒体表面に下地画像が含まれる単色又は多色画像を作製するに当たり、透明作像手段を用いることなく記録媒体の種類にかかわらず一律に転写する場合に比べて、転写性の低い記録媒体についてのユーザからの指示による画像における転写不良の発生を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、記録媒体に転写される画像を保持する中間転写手段と、前記中間転写手段に不透明な下地作像剤を用いて前記記録媒体表面の全部又は一部の領域に接触して配置される面状の下地画像を作製する下地作像手段と、前記中間転写手段に透明作像剤を用いて透明画像を作製する透明作像手段と、前記中間転写手段に前記下地作像手段にて作製された下地画像が含まれる単色又は多色画像を、前記記録媒体に転写する制御を行う第１の制御手段と、前記中間転写手段に前記透明作像手段にて作製された前記透明画像の上に前記下地作像手段にて作製された下地画像が含まれる単色又は多色画像を重ねて配置し、前記透明画像及び前記下地画像が含まれる単色又は多色画像を前記記録媒体に転写する制御を行う第２の制御手段と、記録媒体の種類に依存して前記第１の制御手段又は前記第２の制御手段を選択する選択手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る画像形成装置において、前記中間転写手段に前記透明作像剤以外の一若しくは複数の有色作像剤を用いて有色画像を作製する有色作像手段を備え、前記第１の制御手段は、前記中間転写手段に前記有色作像手段にて作製された前記有色画像の上に前記下地作像手段にて作製された前記下地画像を重ねて配置し、前記有色画像及び前記下地画像からなる多色画像を前記記録媒体に転写する制御を行うものであり、前記第２の制御手段は、前記中間転写手段に前記透明作像手段にて作製された前記透明画像の上に前記有色作像手段にて作製された前記有色画像及び前記下地作製手段にて作製された下地画像からなる多色画像を重ねて配置し、前記透明画像並びに前記有色画像及び前記下地画像からなる多色画像を前記記録媒体に転写する制御を行うものであることを特徴とする画像形成装置である。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る画像形成装置において、前記下地画像は前記有色画像の少なくとも一つの色成分の有色画像層よりも単位面積当たりの重量が多いことを特徴とする画像形成装置である。
請求項４に係る発明は、請求項２又は３に係る画像形成装置において、前記下地作像剤は前記透明作像剤又は前記有色作像剤よりも平均粒径が大きいことを特徴とする画像成形装置である。
請求項５に係る発明は、請求項２乃至４のいずれかに係る画像形成装置において、前記下地作像剤は前記有色作像剤とは異なる特色を有することを特徴とする画像形成装置である。
請求項６に係る発明は、請求項１又は２に係る画像形成装置において、前記下地作像剤は白色であることを特徴とする画像形成装置である。
請求項７に係る発明は、請求項１又は２に係る画像形成装置において、前記記録媒体に転写された画像を定着する定着手段を備え、前記下地画像は画像密度８０％以上で前記定着手段による定着後にベタ画像に至るものであることを特徴とする画像形成装置である。
請求項８に係る発明は、請求項１又は２に係る画像形成装置において、前記第１又は第２の制御手段は、前記選択手段により自動的に選択されることを特徴とする画像形成装置である。
請求項９に係る発明は、請求項１又は２に係る画像形成装置において、前記第２の制御手段は、第１の制御手段よりも転写電界を弱くすることを特徴とする画像形成装置である。
請求項１０に係る発明は、請求項１又は２に係る画像形成装置において、前記選択手段は、前記記録媒体が予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ媒体基材に導電剤が含まれるものであるとき、前記第２の制御手段を選択することを特徴とする画像形成装置である。
請求項１１に係る発明は、請求項１又は２に係る画像形成装置において、前記選択手段は、前記記録媒体が予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ黒色を有するとき、前記第２の制御手段を選択することを特徴とする画像形成装置である。
請求項１２に係る発明は、請求項１又は２に係る画像形成装置において、前記選択手段は、前記記録媒体が予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ媒体基材にカーボンブラックが含まれるものであるとき、前記第２の制御手段を選択することを特徴とする画像形成装置である。
【０００８】
請求項１３に係る発明は、記録媒体に転写される画像を保持する中間転写手段と、前記中間転写手段に透明作像剤以外の下地作像剤を用いて前記記録媒体表面の全部又は一部の領域に接触して配置される下地画像を作製する下地作像手段と、前記中間転写手段に透明作像剤を用いて透明画像を作製する透明作像手段と、前記中間転写手段に前記透明作像剤以外の一若しくは複数の有色作像剤を用いて有色画像を作製する有色作像手段と、を備えた画像形成装置を用い、予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ媒体基材に導電剤が含まれる記録媒体に対し前記中間転写手段に作製された画像を転写することで得られる画像構造であって、前記記録媒体表面に前記下地画像、当該下地画像の上に直接又は前記有色画像を介して前記透明画像を重ねたものであることを特徴とする画像構造である。
請求項１４に係る発明は、請求項１３に係る画像構造において、前記下地画像は前記有色画像の少なくとも一つの色成分の有色画像層よりも単位面積当たりの重量が多いことを特徴とする画像構造である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、記録媒体表面に下地画像が含まれる単色又は多色画像を作製するに当たり、透明作像手段を用いることなく記録媒体の種類にかかわらず一律に転写する場合に比べて、転写性の低い記録媒体についてのユーザからの指示による画像における転写不良の発生を抑制することができる。
請求項２に係る発明によれば、記録媒体表面に下地画像の上に有色画像を重ねた多色画像を作製するに当たり、透明作像手段を用いることなく記録媒体の種類にかかわらず一律に転写する場合に比べて、転写性の低い記録媒体についてのユーザからの指示による画像における転写不良の発生を抑制することができる。
請求項３に係る発明によれば、下地画像の単位面積当たりの重量を多く確保しつつ、下地画像上の有色画像の色再現性を良好に保つことができる。
請求項４に係る発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、下地画像の単位面積当たりの重量を確保し易くすることができる。
請求項５に係る発明によれば、記録媒体の色とは異なる特色の下地画像を作製し、下地画像上の有色画像の色再現性を良好に保つことができる。
請求項６に係る発明によれば、記録媒体の色とは異なる白色の下地画像を作製し、下地画像上の有色画像の色再現性を良好に保つことができる。
請求項７に係る発明によれば、定着手段による定着性を踏まえ、記録媒体上に表面が均一な下地画像を容易に作製することができる。
請求項８に係る発明によれば、記録媒体の種類に依存して、適した作像処理を自動的に実施することができる。
請求項９に係る発明によれば、転写不良の要因となる放電量をより抑制することができる。
請求項１０に係る発明によれば、転写性の低い記録媒体を抵抗と導電剤の有無で容易に判別することができる。
請求項１１に係る発明によれば、転写性が低い記録媒体を抵抗と色で容易に判別することができる。
請求項１２に係る発明によれば、転写性の低い記録媒体を抵抗とカーボンブラックの有無で容易に判別することができる。
請求項１３に係る発明によれば、記録媒体表面に下地画像が含まれる単色又は多色画像を作製するに当たり、透明作像手段を用いることなく記録媒体の種類にかかわらず一律に転写する場合に比べて、転写性の低い記録媒体についてのユーザからの指示による画像における転写不良の発生を抑制することが可能な画像構造を提供することができる。
請求項１４に係る発明によれば、転写性の低い記録媒体に対しても、下地画像の単位面積当たりの重量を多く確保しつつ、下地画像上の有色画像の色再現性を良好に保つことが可能な画像構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は本発明が適用された画像形成装置の実施の形態の概要を示す説明厨、（ｂ）は第１の制御処理の概要を示す説明図、（ｃ）は第２の制御処理の概要を示す説明図である。
【図２】実施の形態１に係る画像形成装置の全体構成を示す説明図である。
【図３】実施の形態１に係る画像形成装置の制御系を示す説明図である。
【図４】（ａ）は用紙種特定器からの情報に基づいて用紙種を判別する処理例を示す説明図、（ｂ）は用紙種特定器の一例を示す説明図である。
【図５】実施の形態１に係る画像形成装置で用いられる用紙種作像シーケンスの一例を示すフローチャートである。
【図６】（ａ）（ｂ）は図５に示す用紙種作像シーケンスの「転写性の低い用紙の判別処理例」を示すフローチャートである。
【図７】（ａ）は図５に示す用紙種作像シーケンスの第１の作像モードによる処理例を模式的に示す説明図、（ｂ）は同シーケンスの第２の作像モードによる処理例を模式的に示す説明図である。
【図８】（ａ）は本実施の形態で用いられる用紙種作像シーケンスの第２の作像モードによる処理過程を経た画像（本例では白トナー＋有色トナー＋透明トナーによる多重画像）を転写性の低い用紙Ｓｂに対して二次転写した際の説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方向から見た用紙上の転写画像品質を模試的に示す説明図である。
【図９】本実施の形態で用いられる用紙種作像シーケンスの第１の作像モードによる処理過程を経た画像（本例では白トナー＋有色トナーによる多重画像）を転写性の低い用紙Ｓｂに対して二次転写した際の説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方向から見た用紙上の転写画像品質を模試的に示す説明図である。
【図１０】（ａ）は本実施の形態で用いられる用紙種作像シーケンスの第２の作像モードによる処理過程を経た画像（本例では白トナー＋透明トナーによる多重画像）を転写性の低い用紙Ｓｂに対して二次転写した際の説明図、（ｂ）は同シーケンスの第１の作像モードによる処理過程を経た画像（本例では白トナーによる単色画像）を転写性の低い用紙Ｓｂに対して二次転写した際の説明図である。
【図１１】変形の形態１に係る画像形成装置で用いられる用紙種作像シーケンスの一例を示すフローチャートである。
【図１２】実施例１に係る画像形成装置を用い、用紙としての黒紙の表面抵抗／密度に対する転写性能を評価した説明図である。
【図１３】実施例２に係る画像形成装置を用い、転写性の低い用紙に対して用紙種作像シーケンスの第２の作像モードによる処理過程を経た画像（本例では白トナー＋有色トナー＋透明トナーによる多重画像）を二次転写したときの用紙上の画像品質を評価した説明図である。
【図１４】実施例２に係る画像形成装置を用い、転写性の低い用紙に対して用紙種作像シーケンスの第１の作像モードによる処理過程を経た画像（本例では白トナー＋有色トナーによる多重画像）を二次転写したときの用紙上の画像品質を評価した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
◎実施の形態の概要
図１（ａ）は本発明が適用された画像形成装置の実施の形態の概要を示す説明図である。
同図において、画像形成装置は、記録媒体１に転写される画像Ｇを保持する中間転写手段２と、中間転写手段２に不透明な下地作像剤を用いて記録媒体１表面の全部又は一部の領域に接触して配置される面状の下地画像Ｇａ（図１（ｂ）（ｃ）参照）を作製する下地作像手段３と、中間転写手段２に透明作像剤を用いて透明画像Ｇｃ（図１（ｃ）参照）を作製する透明作像手段４と、図１（ｂ）に示すように、中間転写手段２に下地作像手段３にて作製された下地画像Ｇａが含まれる単色又は多色画像を、記録媒体１に転写する制御を行う第１の制御手段６と、図１（ｃ）に示すように、中間転写手段２に透明作像手段４にて作製された透明画像Ｇｃの上に下地作像手段３にて作製された下地画像Ｇａが含まれる単色又は多色画像を重ねて配置し、透明画像Ｇｃ及び下地画像Ｇａが含まれる単色又は多色画像を記録媒体１に転写する制御を行う第２の制御手段７と、記録媒体１の種類に依存して第１の制御手段６又は第２の制御手段７を選択する選択手段８と、を備えたものである。
尚、下地作像手段３や透明作像手段４の「作像」は「画像作製」を意味するものであり、以下「作像」については同様な意義で用いるものとする。
【００１２】
このような技術的手段において、下地画像Ｇａについては、不透明な下地作像剤を用いて作製され、記録媒体１表面の全部若しくは一部の領域に接触して配置される面状の画像であればよい。但し、面状といっても、画像密度は１００％であることは要しない。
また、第１の制御手段６については、透明画像Ｇｃを用いない作像処理を制御する機能手段であればよく、第２の制御手段７については、透明画像Ｇａを用いた作像処理を制御する機能手段であればよい。
更に、「下地画像Ｇａが含まれる単色又は多色画像」は下地画像Ｇａだけの単色画像は勿論、下地画像Ｇａに有色画像Ｇｂ（図１（ｂ）（ｃ））を重ねた多色画像も作製対象としたものである。尚、多色画像の具体的態様は後述する。
【００１３】
更にまた、下地画像Ｇａ＋透明画像Ｇｃの場合には、透明作像剤と下地作像剤との間の付着力を下げることで下地画像Ｇａの転写性を向上させ、中間転写手段２と透明作像剤との間の付着力はある程度高いために、透明作像剤の一部に転写不良が発生するものの転写不良発生時の視認性を下げることが可能である。
そしてまた、下地画像Ｇａ＋有色画像Ｇｂ＋透明画像Ｇｃの場合には、透明作像剤、有色作像剤、下地画像間の付着力を下げることで、下地画像Ｇａ、有色画像Ｇｂの転写性を向上させ、中間転写手段２と透明作像剤との間の付着力はある程度高いために、透明作像剤の一部に転写不良が発生するものの転写不良発生時の視認性を下げることが可能である。
また、選択手段８は記録媒体１の種類に依存して第１、第２の制御手段６，７を選択する機能手段であればよく、自動的であることが好ましいが、手動で選択する態様も含む。
【００１４】
次に、本実施の形態に係る画像形成装置の代表的態様又は好ましい態様について説明する。
本実施の形態において、画像形成装置の代表的態様としては、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、中間転写手段２に透明作像剤以外の一若しくは複数の有色作像剤を用いて有色画像Ｇｂを作製する有色作像手段５を備え、第１の制御手段６は、中間転写手段２に有色作像手段５にて作製された有色画像Ｇｂの上に下地作像手段３にて作製された下地画像Ｇａを重ねて配置し、有色画像Ｇｂ及び下地画像Ｇａからなる多色画像を記録媒体１に転写する制御を行うものであり、第２の制御手段７は、中間転写手段２に透明作像手段４にて作製された透明画像Ｇｃの上に有色作像手段５にて作製された有色画像Ｇｂ及び下地作像手段３にて作製された下地画像Ｇａからなる多色画像を重ねて配置し、透明画像Ｇｃ並びに有色画像Ｇｂ及び下地画像Ｇａからなる多色画像を記録媒体１に転写する制御を行う態様が挙げられる。本例は、有色作像手段５を備えた態様について、第１の制御手段６、第２の制御手段７を具体化したものである。
【００１５】
また、下地画像Ｇａの好ましい態様としては、有色画像Ｇｂの少なくとも一つの色成分の有色画像層よりも単位面積当たりの重量が多いことが挙げられる。本例のように、下地画像Ｇａの単位面積当たりの重量が多いと、下地画像Ｇａで記録媒体１表面が完全に覆われることから、下地画像Ｇａの一部に記録媒体１の表面が露呈する懸念はない。
ここで、下地作像剤の好ましい態様としては、透明作像剤又は有色作像剤よりも平均粒径が大きい態様が挙げられる。本例は、下地画像Ｇａの単位面積当たりの重量を確保する上で下地作像剤の粒径に着目した態様である。
更に、下地作像剤の好ましい別の態様としては、有色作像剤とは異なる特色を有する態様が挙げられる。本例は、有色作像剤とは異なる特色の下地作像剤を使用し、下地画像Ｇａの背景部に対して有色画像Ｇｂの画像品質をより引き立てることを企図したものである。
この場合において、下地作像剤の好ましい態様としては白色である態様がある。
【００１６】
また、下地画像Ｇａの代表的態様としては、記録媒体１に転写された画像を定着する定着手段（図１では図示せず）を備えた画像形成装置では、下地画像Ｇａは画像密度８０％以上で定着手段による定着後にベタ画像に至るものであることが挙げられる。本例では、定着手段は加熱・加圧方式に限らず、加熱式又は加圧式など広く含む。また、下地画像Ｇａは画像密度が１００％である必要なく、９０〜９５％で十分であるが、下地作像剤が例えば熱溶融性が高い態様であれば、画像密度が８０％でも定着後にベタ画像（solid image）に至ることから、下地画像Ｇａを作製することは可能である。
【００１７】
更に、第２の制御手段７の好ましい態様としては、第１の制御手段６よりも転写電界を弱くする態様が挙げられる。第２の制御手段７は、図１（ｃ）に示すように、中間転写手段２上に透明画像Ｇｃを介して下地画像Ｇａが含まれる単色又は多色画像を作製し、これを記録媒体１に転写電界にて転写するものであるが、中間転写手段２に接触する透明画像Ｇｃの一部が未転写に至ったとしても、転写後の画像品質に直接影響しない。このため、第１の制御手段６よりも転写電界を弱くすることが可能である。
また、選択手段８の好ましい態様としては、第１又は第２の制御手段６，７は、選択手段８により自動的に選択される態様が挙げられる。本例は、第１又は第２の制御手段６，７を記録媒体１の種類に依存して自動的に選択する態様である。
【００１８】
更に、選択手段８の代表的態様としては、記録媒体１が予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ媒体基材に導電剤が含まれるものであるとき、第２の制御手段７を選択する態様が挙げられる。本例は、記録媒体１が高抵抗で導電剤を含むとき、第２の制御手段７を選択する態様である。本例において、「予め決められた抵抗値」は適宜選定してよいが、記録媒体１の表面抵抗が１０ｌｏｇΩより高いものについては多色画像（多重画像）で転写不良が発生し易いことから、１１ｌｏｇΩで選定するのが好ましい（実施例参照）。
また、選択手段８の別の代表的態様としては、記録媒体１が予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ黒色を有するとき、第２の制御手段７を選択する態様が挙げられる。本例は、記録媒体１が高抵抗で黒のとき第２の制御手段７を選択する態様である。
更に、選択手段８の他の代表的態様としては、記録媒体１が予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ媒体基材にカーボンブラックが含まれるものであるとき、第２の制御手段７を選択する態様が挙げられる。本例は、記録媒体１が黒色である要因となるのが導電剤として内添されるカーボンブラックであることが多いことを踏まえ、記録媒体１が高抵抗でカーボンブラックを含むとき、第２の制御手段を選択する態様である。
【００１９】
また、本実施の形態では、特殊な記録媒体１上に作製される画像構造も新規である。
つまり、本例の画像構造は、図１（ｂ）（ｃ）に示すように、記録媒体１に転写される画像を保持する中間転写手段２と、中間転写手段２に透明作像剤以外の下地作像剤を用いて記録媒体表面の全部又は一部の領域に接触して配置される下地画像Ｇａを作製する下地作像手段３と、中間転写手段２に透明作像剤を用いて透明画像Ｇｃを作製する透明作像手段４と、中間転写手段２に透明作像剤以外の一若しくは複数の有色作像剤を用いて有色画像Ｇｂを作製する有色作像手段５と、を備えた画像形成装置を用い、予め決められた抵抗値以上の高抵抗で且つ媒体基材に導電剤が含まれる記録媒体１に対し中間転写手段２に作製された画像を転写することで得られる画像構造であって、記録媒体１表面に下地画像Ｇａ、当該下地画像Ｇａの上に直接又は有色画像Ｇｂを介して透明画像Ｇｃを重ねたものである。
ここで、画像構造の好ましい態様としては、下地画像Ｇａは有色画像Ｇｂの少なくとも一つの色成分の有色画像層よりも単位面積当たりの重量が多い態様が挙げられる。
【００２０】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明をより詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は実施の形態１に係る画像形成装置の全体構成を示す説明図である。
−画像形成装置の全体構成−
同図において、画像形成装置２０は、画像形成装置筐体２１内に、複数の色成分（本実施の形態ではクリア（ＣＬ）、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、ホワイト（Ｗ））画像を形成する画像形成部２２（具体的には２２ａ〜２２ｆ）と、各画像形成部２２にて形成された各色成分画像を順次転写（一次転写）保持するベルト状の中間転写体３０と、中間転写体３０上に転写された各色成分画像を記録媒体としての用紙に二次転写（一括転写 ）する二次転写装置（一括転写装置）５０と、二次転写された画像を用紙上に定着させる定着装置７０と、二次転写域に用紙を搬送する用紙搬送系８０と、を備えている。
【００２１】
−画像形成部−
本実施の形態において、各画像形成部２２（２２ａ〜２２ｆ）は、夫々ドラム状の感光体２３を有し、各感光体２３の周囲には、感光体２３が帯電されるコロトロンや転写ロー ル等の帯電装置２４、帯電された感光体２３上に静電潜像が書き込まれるレーザ走査装置等の露光装置２５、感光体２３上に書き込まれた静電潜像が各色成分トナーにて現像される現像装置２６、感光体２３上のトナー画像が中間転写体３０に転写される転写ロール等の一次転写装置２７及び感光体２３上の残留トナーが除去される感光体清掃装置２８を夫々配設したものである。
また、中間転写体３０は、複数（本実施の形態では三つ）の張架ロール３１〜３３に掛け渡されており、例えば張架ロール３１が図示外の駆動モータにて駆動される駆動ロール として用いられ、当該駆動ロールにて循環移動するようになっている。更に、張架ロール３１，３３間には二次転写後の中間転写体３０上の残留トナーを除去するための中間転写 体清掃装置３５が設けられている。
【００２２】
−二次転写装置（一括転写装置）−
更に、二次転写装置（一括転写装置）５０は、図２及び図３に示すように、中間転写体３０の張架ロール３３に対向した部位に転写ロール５５を圧接配置すると共に、中間転写体３０の張架ロール３３を転写ロール５５の対向電極をなす対向ロール５６としたものである。ここで、本例では、転写ロール５５は金属製シャフトの周囲に発泡ウレタンゴムやＥＰＤＭにカーボンブラック等が配合された弾性層を被覆した構成になっており、転写ロール５５と対向ロール５６との間で挟持した中間転写体３０のニップ領域を二次転写域（一括転写域）ＴＲとして機能するようにしたものである。
更にまた、対向ロール５６（本例では張架ロール３３を兼用）には導電性の給電ロール５７を介して転写電源６０からの転写電圧ＶＴＲが印加されており、転写ロール５５及び対向ロール５６間に所定の転写電界が形成されるようになっている。
尚、本例では、二次転写装置５０は中間転写体３０に転写ロール５５を圧接配置した態様であるが、これに限られるものはなく、転写ロール５５を張架ロールの一つとして転写ベルトを張架ロール間に掛け渡すベルト転写モジュール等を用いてもよいことは勿論である。
【００２３】
−定着装置−
定着装置７０は、図２に示すように、用紙Ｓの画像保持面側に接触して配置される駆動回転可能な加熱定着ロール７１と、当該加熱定着ロール７１に対向して圧接配置され、加熱定着ロール７１に 追従して回転する加圧定着ロール７２とを有し、両定着ロール７１，７２間の定着領域に用紙Ｓ上に保持された画像を通過させ、当該画像を加熱加圧定着するものである。 
【００２４】
−用紙搬送系−
更に、用紙搬送系８０は、図２及び図３に示すように、複数段（本例では二段）の用紙供給容器８１，８２を有し、用紙供給容器８１，８２のいずれかから供給される用紙Ｓを略鉛直方向に延びる鉛直搬送路８３から略水平方向に延びる水平搬送路８４を経て二次転写域ＴＲへと至り、その後、転写された画像が保持された用紙Ｓを、搬送ベルト８５を経由して定着装置７０による定着部位に至り、画像形成装置筐体２１の側方に設けられた用紙排出受け８６に排出するものである。
そして更に、用紙搬送系８０は、水平搬送路８４のうち定着装置７０の用紙搬送方向下 流側に位置する部分から下方に向かって分岐する反転可能な分岐搬送路８７を有し、当該分岐搬送路８７で反転された用紙Ｓを戻し搬送路８８を経て再び鉛直搬送路８３から水平 搬送路８４へと戻し、二次転写域ＴＲにて用紙Ｓの裏面に画像を転写し、定着装置７０を経て用紙排出受け８６へ排出するようになっている。
また、用紙搬送系８０には用紙Ｓの位置を整合して二次転写域ＴＲに供給する位置整合ロール９０のほか、各搬送路８３，８４，８７，８８には適宜数の搬送ロール９１が設けられている。更に、水平搬送路８４の二次転写域ＴＲの入口側には位置整合ロール９０を通過した用紙Ｓを二次転写域ＴＲへ案内する案内シュート９３が設けられている。本例では、位置整合ロール９０と二次転写域ＴＲとの間には一つの案内シュート９３が設けられており、対構成の金属製のシュート部材を対向して配置することで用紙Ｓの案内軌跡を規制するようになっている。
更にまた、画像形成装置筐体２１の用紙排出受け８６の反対側には水平搬送路８４に向かって手差し用紙が供給可能な手差し用紙供給器９２が設けられている。
【００２５】
−用紙種−
本例で使用可能な用紙Ｓとしては、表面抵抗の低い用紙から高抵抗の用紙まで広く含まれるが、特に、用紙の表面に下地画像（例えば白色画像）を作製し、その上に各種色成分の有色画像を作製する作像モード（下地付作像モード）を備えた画像形成装置で使用可能な用紙であることを要する。
本例では、転写性の低い用紙（高抵抗、低密度）に下地画像及び有色画像の多重画像を転写すると転写不良が発生する技術的課題が見られ、この要因を調べたところ、転写中に発生する放電であることが判明した。
特に、下地付作像モードで使用する用紙は例えば黒色の黒紙であるが、この種の黒紙の特性を調べたところ、表面抵抗の低い黒紙については転写不良は見られないものの、１０ｌｏｇΩを超える表面抵抗の高い黒紙については転写不良が見られることが確認された。尚、白色の普通紙なども１０ｌｏｇΩを超える表面抵抗の高いものはあるが、この種の普通紙についてはそもそも下地画像による下地層を作製する必要性が低いため、前述した転写不良という技術的課題は特には問題視されにくく、表面抵抗の高い黒紙のような特殊な用紙を使用するときの新たな技術的課題である。
そこで、本実施の形態では、転写性の低い用紙、例えば１１ｌｏｇΩ以上の黒紙等に対して転写不良を解消できる対策を施すようにしたので、対策を要する用紙であるか否かを判別するために、図３に示すように、用紙種を特定する用紙種特定器１００が設けられている。
【００２６】
−用紙種特定器−
本実施の形態では、用紙種特定器１００としては、図４（ａ）に示すように、例えばユーザインタフェースとしての操作パネルに用紙種指示器１１１を具備させ、画像形成装置で使用可能な用紙を予め登録しておき、その中から使用する用紙種を指示するようにしたものが挙げられる。
また、用紙種特定器１００としては、例えば図２及び図４（ｂ）に示すように、用紙搬送系８０の鉛直搬送路８３又は水平搬送路８４の一部に用紙種を計測するために設けられた計測器１１０が挙げられる。
この計測器１１０は、用紙Ｓの搬送方向に沿って対構成の判別ロール１１１，１１２を並設し、用紙Ｓの搬送方向上流側に位置する対構成の判別ロール１１１の一方には判別用電源１１３を接続すると共に、他方を抵抗１１４を介して接地し、用紙Ｓの搬送方向下流側に位置する対構成の判別ロール１１２の一方と接地との間に電流計１１５を設けるようにしたものである。尚、判別ロール１１１，１１２としては用紙Ｓの搬送部材（位置整合ロール９０や搬送ロール９１）を兼用してもよいし、搬送部材とは別に設けるようにしてもよい。
【００２７】
本例では、例えば用紙Ｓとして１０ｌｏｇΩ／□以下の非高抵抗用紙が使用されると仮定すると、対構成の判別ロール１１１，１１２間に非高抵抗用紙が跨がって配置された場合、判別用電源１１３からの判別電流は、対構成の判別ロール１１１を横切るように流れる成分と、用紙Ｓを伝わって判別ロール１１２側の電流計１１５に至る成分とに分かれて流れる。
これに対し、用紙Ｓとして表面抵抗が１１ｌｏｇΩ／□以上の高抵抗用紙が使用されると仮定すると、高抵抗用紙の表面抵抗は非高抵抗用紙に比べて大きいことから、対構成の判別ロール１１１，１１２間に高抵抗用紙が跨がって配置された場合、判別用電源１１３からの判別電流はインピダンス分だけ低減し、対構成の判別ロール１１１を横切るように流れるが、用紙Ｓを伝わって判別ロール１１２側の電流計１１５にはほとんど至らない。この結果、電流計１１５にて測定された測定電流と判別用電源１１３の印加電圧とによって用紙Ｓの表面抵抗が演算されて用紙種が判別される。 
更に、本例では、計測器１１０は、搬送される用紙Ｓが黒色か否かを光学式センサ１１６（例えば用紙表面に対し発光素子からの光を照射し、その反射光を受光素子で受光する方式のセンサ）の出力変化で検知可能としたものである。
【００２８】
−画像形成装置の駆動制御系−
本実施の形態において、図３に示すように、符号１２０は画像形成装置の作像処理を制御する制御装置であり、この制御装置１２０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ及び入出力インタフェースを含むマイクロコンピュータからなり、入出力インタフェースを介して図示外のスタートスイッチや作像モードを選択するモード選択スイッチ等のスイッチ信号や各種 センサ信号、更には、用紙種を特定する用紙種特定器１００からの用紙種特定信号等の各種入力信 号を取り込み、ＲＯＭに予め格納されている作像制御プログラム（図５参照）をＣＰＵで実行し、駆動制御対象に対する制御信号を生成した後に、各駆動制御対象（画像形成部２２（２２ａ〜２２ｆ）、転写電源６０等）に制御信号を送出するようになっている。
【００２９】
−用紙種の判別手法−
本実施の形態で採用される用紙種の判別手法は、図４（ａ）に示すように、用紙種特定器１００（用紙種指示器１０１，計測器１１０の電流計１１５，光学式センサ１１６）からの用紙Ｓを特定する情報を制御装置１２０に取り込み、当該制御装置１２０の用紙種判別部１２１にて用紙種特定器１００にて特定された用紙情報と、用紙種テーブル１２２内に登録されている用紙情報（本例では、１１ｌｏｇΩ／□以上の黒紙若しくはこれに類する特殊高抵抗用紙Ｓｂ（Ｓｂ(1)…Ｓｂ(n)）、特殊高抵抗用紙Ｓｂには属さない用紙Ｓａ（Ｓａ(1)…Ｓａ(n)））とを対比し、使用する用紙Ｓが特殊高抵抗用紙Ｓｂに属するか属さないかを判別するようにしたものである。尚、黒紙に類する用紙には、色が黒色とは言えないが黒に近い灰色や濃い紺色を有しているものが挙げられるが、これらの色剤にも導電剤が含まれる場合がある。
【００３０】
−画像形成装置の作動−
次に、図２及び図３に示す画像形成装置において、種類の異なる用紙Ｓが混在して使用される場合を想定すると、図５に示すように、先ず、ユーザは、図示外の操作パネルにおいて下地付作像モード（下地画像＋有色画像）を選択した後、図示外のスタートスイッチをオン操作すればよく、これにより、画像形成装置によるプリント（作像処理）が開始される。
このとき、用紙Ｓは用紙供給容器８１，８２又は手差し用紙供給器９２のいずれかから供給され、所定の搬送経路を経て二次転写域ＴＲに向かって搬送されると共に、二次転写域ＴＲに至る前の搬送途中において、例えば計測器１１０による用紙種の計測処理が行われる。尚、この計測器１１０による用紙種の計測処理とは別にユーザによる用紙種指示器１０１による用紙種の指示操作を行うようにしてもよい。
【００３１】
そして、本例では、各画像形成部２２（２２ａ〜２２ｆ）による作像前に用紙種の判別処理が行われる。
本例では、転写性の悪い用紙である特殊高抵抗用紙Ｓｂであるか否かを判別し、特殊高抵抗用紙Ｓｂでない場合には、下地付作像モードの第１の作像モードを実施し、一方、特殊高抵抗用紙Ｓｂである場合には、下地付作像モードの第２の作像モードを実施する。
本例では、特殊高抵抗用紙Ｓｂの判別処理については、図６（ａ）に示すように、１１ｌｏｇΩ／□以上の高抵抗用紙で、かつ、カーボンブラック等の導電剤を含む用紙群（例えば図４（ａ）の用紙種テーブル１２２に登録された用紙Ｓｂのいずれか）に属するときに特殊高抵抗用紙Ｓｂと判別し、これに属さないものを非特殊高抵抗用紙Ｓａと判別する。
また、使用する特殊高抵抗用紙Ｓｂが主として黒紙を想定するような場合には、特殊高抵抗用紙Ｓｂの判別処理として、図６（ｂ）に示すように、１１ｌｏｇΩ／□以上の高抵抗用紙で、かつ、黒紙である用紙群（例えば図４（ａ）の用紙種テーブル１２２に登録された用紙Ｓｂのいずれか）に属するときに特殊高抵抗用紙Ｓｂと判別し、これに属さないものを非特殊高抵抗用紙Ｓａと判別する。
【００３２】
＜第１の作像モード＞
本例において、第１の作像モードは、非特殊高抵抗用紙Ｓａである場合に実施する下地付作像モードであり、例えば図７（ａ）に示すように、用紙Ｓａ（Ｓ）の全部又は一部の領域に対応する中間転写体３０上に図２に示す画像形成部２２ｂ〜２２ｅを用いて各色成分（ＹＭＣＫ）トナーによる有色画像としてのカラー画像ＧＹＭＣＫを作製し、このカラー画像ＧＹＭＣＫ上に図２に示す画像作成部２２ｆを用いてホワイト（Ｗ）トナーによる下地画像としての白色画像Ｇｗを作製し、これらの白色画像Ｇｗ及びカラー画像ＧＹＭＣＫを二次転写域ＴＲにおいて用紙Ｓａ上に静電転写するものである。
＜第２の作像モード＞
本例において、第２の作像モードは、特殊高抵抗用紙Ｓｂである場合に実施する下地付作像モードであり、例えば図７（ｂ）に示すように、用紙Ｓａ（Ｓ）の全部又は一部の領域に対応する中間転写体３０上に、先ず、図２に示す画像形成部２２ａを用いてクリア（ＣＬ）トナーによる透明画像としてのクリア画像ＧＣＬを作製し、次いで、図２に示す画像形成部２２ｂ〜２２ｅを用いて各色成分（ＹＭＣＫ）トナーによる有色画像としてのカラー画像ＧＹＭＣＫを作製し、更に、カラー画像ＧＹＭＣＫ上に図２に示す画像作成部２２ｆを用いてホワイト（Ｗ）トナーによる下地画像としての白色画像Ｇｗを作製し、これらの白色画像Ｇｗ、カラー画像ＧＹＭＣＫ及びクリア画像ＧＣＬを二次転写域ＴＲにおいて用紙Ｓａ上に静電転写するものである。
特に、本例では、白色画像Ｇｗの単位面積当たりの重量はカラー画像ＧＹＭＣＫのいずれの色成分画像の重量よりも多く確保されており、下地画像としての品質を良好に保つようになっている。また、白色画像Ｇｗの単位面積当たりの重量を確保し易くするために、白色トナーの平均粒径を他の色成分トナーよりも大きいものが採用されている。また、白色画像Ｇｗは画像密度８０％以上で定着装置７０による定着後にベタ画像に至るように選定されている。
尚、このことは、第１の作像モードでも同様に実施されている。
【００３３】
このように、第１の作像モード又は第２の作像モードを経て二次転写域ＴＲにて二次転写が行われると、二次転写された用紙Ｓは定着装置７０による定着処理を経て用紙排出受け８６に排出され、一連のプリント（作像処理）を終了する。
【００３４】
−第２の作像モードによる作像処理−
ここで、第２の作像モードによる作像過程を模式的に示すと、図８（ａ）に示すように、中間転写体３０上にはクリア画像ＧＣＬ、カラー画像ＧＹＭＣＫ（本例ではマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）トナーによるブルー画像ＧＭＣを使用）及び白色画像Ｇｗからなる多重画像が形成され、二次転写域ＴＲにて転写電界ＥＴＲが作用して特殊高抵抗用紙Ｓｂ上に一括転写される。
このとき、特殊高抵抗用紙Ｓｂは、用紙基材として紙の繊維１３０間に空隙１３１があり、また、繊維１３０間には例えばカーボンブラックからなる導電剤１３２が内添されているため、１１ｌｏｇΩ以上の特殊高抵抗用紙Ｓｂに必要な転写電界ＥＴＲは比較的高く、更に、用紙基材内に空隙１３１や導電剤１３２が散在している状況では、転写中に異常放電Ｈが発生し易いことは避けられない。
このような状況において、二次転写域ＴＲにて異常放電Ｈが発生すると、異常放電Ｈの発生した箇所のトナーは転写性が落ち、中間転写体３０の表面に付着しているクリア画像ＧＣＬの一部が中間転写体３０表面に残存してしまう。このとき、カラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）は中間転写体３０に対してクリア画像ＧＣＬを介在して作製され、また、白色画像Ｇｗはカラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）を介在して作製されているため、カラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）とクリア画像ＧＣＬとの間、あるいは、白色画像Ｇｗとカラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）との間のトナー付着力は、クリア画像ＧＣＬと中間転写体３０との間の付着力よりも小さいことから、カラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）や白色画像Ｇｗの一部が中間転写体３０側に残存する懸念は限りなく小さい。
このため、本例では、図８（ａ）に示すように、クリア画像ＧＣＬの一部が中間転写体３０上に未転写のまま残存してしまうことになるが、白色画像Ｇｗ及びカラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）の特殊高抵抗用紙Ｓｂ上への転写性は保たれ、しかも、クリア画像ＧＣＬの欠落した部分は視認性に影響しないことから、図８（ｂ）に示すように、転写された画像Ｇの画像品質は良好に保たれる。
【００３５】
−特殊高抵抗用紙Ｓｂに対する第１の作像モードによる作像処理−
また、仮に、特殊高抵抗用紙Ｓｂに対して第１の作像モードによる作像処理を実施した場合を想定すると、図９（ａ）に示すように、中間転写体３０上にはカラー画像ＧＹＭＣＫ（本例ではマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）トナーによるブルー画像ＧＭＣを使用）及び白色画像Ｇｗからなる多重画像が形成され、二次転写域ＴＲにて転写電界ＥＴＲが作用して特殊高抵抗用紙Ｓｂ上に一括転写される。
このとき、二次転写域ＴＲにて異常放電Ｈが発生すると、異常放電Ｈの発生した箇所のトナーは転写性が落ちてしまい、中間転写体３０の表面に直接付着しているカラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）の一部（マゼンタトナーＧＭやシアントナーＧＣ）が中間転写体３０表面に未転写のまま残存してしまう。このため、特殊高抵抗用紙Ｓｂに転写されたカラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）の一部が欠落することになり、図９（ｂ）に示すように、転写された画像Ｇにはカラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）の一部が欠落していることが容易に視認でき、カラー画像ＧＹＭＣＫ（ブルー画像ＧＭＣ）の抜けた箇所では下地画像である白色画像Ｇｗが露呈してしまい、転写された画像Ｇに網点状の模様が発生してしまう懸念がある。
【００３６】
−白色画像に対する第２の作像モードによる作像処理−
特殊高抵抗用紙Ｓｂに対して、カラー画像ＧＹＭＣＫが乗らない下地画像である白色画像Ｇｗを作製する場合には、図１０（ａ）に示すように、中間転写体３０上にはクリア画像ＧＣＬ及び白色画像Ｇｗからなる多重画像が形成され、二次転写域ＴＲにて転写電界ＥＴＲが作用して特殊高抵抗用紙Ｓｂ上に一括転写される。
このとき、二次転写域ＴＲにて異常放電Ｈが発生すると、クリア画像ＧＣＬの一部が中間転写体３０上に未転写のまま残存してしまうことになるが、白色画像Ｇｗは特殊高抵抗用紙Ｓｂ上に残らず転写されることになり、しかも、クリア画像ＧＣＬの欠落した部分は視認性に影響しないことから、図１０（ａ）に示すように、転写された白色画像Ｇｗの画像品質は良好に保たれる。
【００３７】
これに対し、仮に、特殊高抵抗用紙Ｓｂに対して第１の作像モードによる作像処理を実施した場合を想定すると、図１０（ｂ）に示すように、中間転写体３０上には白色画像Ｇｗが形成され、二次転写域ＴＲにて転写電界ＥＴＲが作用して特殊高抵抗用紙Ｓｂ上に一括転写される。
このとき、二次転写域ＴＲにて異常放電Ｈが発生すると、異常放電Ｈの発生した箇所のトナーは転写性が落ちてしまい、中間転写体３０の表面に直接付着している白色画像Ｇｗの一部が中間転写体３０表面に未転写のまま残存してしまう。このため、特殊高抵抗用紙Ｓｂに転写された白色画像Ｇｗの一部が欠落することになり、図１０（ｂ）に示すように、転写された白色画像Ｇｗの一部が欠落していることが容易に視認でき、特殊高抵抗用紙Ｓｂの一部が露呈してしまい、白色画像Ｇｗによる下地画像としての品質が損なわれる懸念がある。
【００３８】
◎変形の形態１
図１１は変形の形態１に係る画像形成装置の用紙種作像シーケンスを示す説明図である。
同図において、作像シーケンスの基本的な流れは、実施の形態１と同様であるが、実施の形態１と異なり、下地付作像モードの第２の作像モードを実施するときに、第１の作像モードより転写電界を弱く設定するようにしたものである。
これは、第２の作像モードでは、中間転写体３０上にクリア画像ＧＣＬを介して白色画像Ｇｗが含まれる単色又は多色画像を作製し、これを特殊高抵抗用紙Ｓｂに転写電界にて転写するものであるが、中間転写体３０に接触するクリア画像ＧＣＬの一部が未転写に至ったとしても、転写後の画像品質に直接影響しないため、第１の作像モードよりも転写電界を弱くすることが可能であることによる。
【実施例】
【００３９】
◎実施例１
本実施例は実施の形態１に係る画像形成装置を具現化し、表面抵抗の異なる各種用紙に対して下地付作像モードとして第１の作像モードを実施したときの転写性能を評価した。
評価結果を図１２に示す。
このとき、１０ｌｏｇΩを超える用紙については用紙の密度の高低にかかわらず、転写不良が見られた。
このため、１１ｌｏｇΩ以上の特殊高抵抗用紙に対して第２の作像モードを実施したところ、転写不良が改善されることが確認された。
【００４０】
◎実施例２
本実施例は、特殊高抵抗用紙Ｓｂに対して下地付作像モードの第２の作像モードを実施したときの転写画像の品質を評価したものである。
本例では、図１３に示すように、中間転写体３０上にクリア画像ＧＣＬ、カラー画像ＧＹＭＣＫ（本例ではマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）トナーによるブルー画像ＧＭＣを使用）及び白色画像Ｇｗを作製し、これを特殊高抵抗用紙Ｓｂに転写させるようにしたものである。
本例では、転写後の特殊高抵抗用紙Ｓｂ上の画像を調べたところ、中間転写体３０上にクリア画像ＧＣＬの一部が残存しているものの、画像品質は極めて良好であることが確認された。
【００４１】
◎比較例１
これに対し、本比較例は、特殊高抵抗用紙Ｓｂに対して下地付作像モードの第１の作像モードを実施したときの転写画像の品質を評価したものである。
本例では、図１４に示すように、中間転写体３０上にカラー画像ＧＹＭＣＫ（本例ではマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）トナーによるブルー画像ＧＭＣを使用）及び白色画像Ｇｗを作製し、これを特殊高抵抗用紙Ｓｂに転写させるようにしたものである。
本例では、転写後の特殊高抵抗用紙Ｓｂ上の画像を調べたところ、中間転写体３０上にカラー画像ＧＹＭＣＫとしてのブルー画像ＧＭＣの一部（マゼンタトナーＧＭやシアントナーＧＣ）が残存することに伴って転写後のブルー画像ＧＭＣが一部欠落してしまい、転写不良が顕著であることが確認された。
【符号の説明】
【００４２】
１…記録媒体，２…中間転写手段，３…下地作像手段，４…透明作像手段，５…有色作像手段，６…第１の制御手段，７…第２の制御手段，８…選択手段，Ｇ…画像，Ｇａ…下地画像，Ｇｂ…有色画像，Ｇｃ…透明画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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