(57)【要約】【課題】流体を回収した後の流体の供給の際に、回収時の流体に混入されていた異物が、その後に供給する流体に混入することを抑制できる流体供給回収装置を提供する。【解決手段】本発明による流体供給回収装置は、タンク２に接続される接続口およびタンク２に貯留された流体を吐出するか又はタンク２に流体を回収する際に流体を受け入れるための給排口を有するメイン流路３と、メイン流路３に設けられる第１開閉弁４、ポンプ５および第２開閉弁６と、メイン流路３における第２開閉弁６と給排口との間の部分およびメイン流路３における第１開閉弁４とポンプ５との間の部分に接続される第１回収用流路８と、第１回収用流路８に設けられる第３開閉弁９と、メイン流路３におけるポンプ５と第２開閉弁６との間の部分およびタンク２に接続される第２回収用流路１１と、第２回収用流路１１に設けられる第４開閉弁１２と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を貯留するタンクに接続される接続口、および、前記タンクに貯留された流体を外部に供給するべく流体を吐出するか又は前記タンクに流体を回収するべく外部から流体を受け入れるための給排口を有するメイン流路と、
前記メイン流路に設定される第１位置に設けられ、前記第１位置において前記メイン流路を開閉する第１開閉弁と、
前記メイン流路において前記第１開閉弁よりも前記給排口側に設けられ、前記接続口側から前記給排口側に流体を通流させるための駆動力を発生させるポンプと、
前記メイン流路において前記ポンプよりも前記給排口側に設定される第２位置に設けられ、前記第２位置において前記メイン流路を開閉する第２開閉弁と、
前記メイン流路における前記第２開閉弁と前記給排口との間の部分に接続される流入口および前記メイン流路における前記第１開閉弁と前記ポンプとの間の部分に接続される流出口を有する第１回収用流路と、
前記第１回収用流路に設けられ、前記第１回収用流路を開閉する第３開閉弁と、
前記メイン流路における前記ポンプと前記第２開閉弁との間の部分に接続される流入口および前記タンクに接続される流出口を有する第２回収用流路と、
前記第２回収用流路に設けられ、前記第２回収用流路を開閉する第４開閉弁と、を備えることを特徴とする、流体供給回収装置。
【請求項２】
前記第１回収用流路における、その前記流入口と前記第３開閉弁との間の部分に設けられ、流体に混入される異物を捕捉する回収側フィルタを更に備えることを特徴とする、請求項１に記載の流体供給回収装置。
【請求項３】
前記メイン流路における前記第２開閉弁と前記第１回収用流路の前記流入口の接続位置との間の部分に設けられ、流体に混入される異物を捕捉する供給側フィルタを更に備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体供給回収装置。
【請求項４】
前記メイン流路における前記ポンプと前記第２回収用流路の前記流入口の接続位置との間の部分、および、前記第２回収用流路における、その前記流出口と前記第４開閉弁との間の部分を接続するバイパス流路と、
前記バイパス流路に設けられ、前記バイパス流路において前記メイン流路側から前記第２回収用流路側に向かう流体の圧力が閾値以上となった際に開くことで、前記メイン流路から前記第２回収用流路に流体を流入させるリリーフ弁と、を更に備えることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の流体供給回収装置。
【請求項５】
前記メイン流路に設けられ、前記ポンプの駆動開始から自身を通過した流体の流量を検出する流量計と、
流体を供給する際、前記流量計が検出した流体の流量が予め記録された閾値以上になったときに、前記ポンプの駆動を停止する制御装置と、を更に備える、ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の流体供給回収装置。
【請求項６】
前記第１開閉弁、前記第２開閉弁、前記第３開閉弁および前記第４開閉弁は電磁弁であり、
前記制御装置は、前記第１開閉弁、前記第２開閉弁、前記第３開閉弁および前記第４開閉弁の開閉状態を検出することで、流体を回収する状態であるか否かを判定し、流体を回収する際、前記ポンプの駆動開始からの時間が所定時間を越えたときに、前記ポンプの駆動を停止する、ことを特徴とする請求項５に記載の流体供給回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の供給と回収とを切り換えて実施可能な流体供給回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の流体供給回収装置は種々の分野で利用されている。例えば特許文献１には、タンク内のガスをバルク貯槽に充填可能であるとともに、バルク貯槽のガスをタンク内に回収可能なシステムが開示されている。このシステムでは、ガスを通流させるための１つのピストンポンプと１つの四方切換弁とを利用することで、コンパクト化を図りつつガスの供給と回収を切り換えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１９９９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のシステムでは、ガスの供給の際に使用される流路（配管部分）の全体がガスの回収の際にも利用されるようになっている。しかしながら、このような流路構成は、供給及び回収する流体によっては望まれない場合がある。
【０００５】
例えば外部に供給する流体への異物混入の抑制が強く望まれる一方で、回収する流体には異物が混入し得るような場合、特許文献１に係る流路構成では、回収時の流体に混入した異物が供給時と回収時とで共有される流路に広範囲にわたって付着し得ることで、その後に供給する流体が流路に付着した異物によって汚れてしまう虞がある。このように供給する流体への異物混入の抑制が強く望まれる場合には、特許文献１に係る流路構成は望ましくなく、むしろ、この場合は、コンパクト化を犠牲にしてでも供給時に使用される流路と回収時に使用される流路との重複部分を極力抑制するほうが望ましい。
【０００６】
本発明は上記実情を考慮してなされたものであり、流体を回収した後の流体の供給の際に、回収時に流体に混入されていた異物が、その後に供給する流体に混入することを抑制できる流体供給回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる流体供給回収装置は、流体を貯留するタンクに接続される接続口、および、前記タンクに貯留された流体を外部に供給するべく流体を吐出するか又は前記タンクに流体を回収するべく外部から流体を受け入れるための給排口を有するメイン流路と、前記メイン流路に設定される第１位置に設けられ、前記第１位置において前記メイン流路を開閉する第１開閉弁と、前記メイン流路において前記第１開閉弁よりも前記給排口側に設けられ、前記接続口側から前記給排口側に流体を通流させるための駆動力を発生させるポンプと、前記メイン流路において前記ポンプよりも前記給排口側に設定される第２位置に設けられ、前記第２位置において前記メイン流路を開閉する第２開閉弁と、前記メイン流路における前記第２開閉弁と前記給排口との間の部分に接続される流入口および前記メイン流路における前記第１開閉弁と前記ポンプとの間の部分に接続される流出口を有する第１回収用流路と、前記第１回収用流路に設けられ、前記第１回収用流路を開閉する第３開閉弁と、前記メイン流路における前記ポンプと前記第２開閉弁との間の部分に接続される流入口および前記タンクに接続される流出口を有する第２回収用流路と、前記第２回収用流路に設けられ、前記第２回収用流路を開閉する第４開閉弁と、を備える。
【０００８】
本発明にかかる流体供給回収装置では、第１開閉弁および第２開閉弁が開状態にセットされ、第３開閉弁および第４開閉弁が閉状態にセットされて、ポンプが駆動されることで、タンクに貯留された流体をメイン流路を介して外部に供給することができる。一方で、第１開閉弁および第２開閉弁が閉状態にセットされ、第３開閉弁および第４開閉弁が開状態にセットされて、ポンプが駆動されることで、メイン流路の給排口から流体を受け入れて、当該流体を、メイン流路における給排口から第１回収用流路の流入口の接続位置までの部分、第１回収用流路、メイン流路における第１回収用流路の流出口の接続位置と第２回収用流路の流入口の接続位置との間の部分および第２回収用流路を介して、タンク内に回収することができる。ここで、供給時に使用される流路と回収時に使用される流路との重複部分は、メイン流路における給排口から第１回収用流路の流入口の接続位置までの部分、および、メイン流路における第１回収用流路の流出口の接続位置と第２回収用流路の流入口の接続位置との間の部分のみとなる。そのため、供給時に使用される流路と回収時に使用される流路との重複部分が抑制され、その結果、回収時の流体に混入された異物が、流体供給時に使用される流路に広範囲にわたって付着する状況が抑制される。これにより、流体を回収した後の流体の供給の際に、回収時の流体に混入されていた異物が、その後に供給する流体に混入することを抑制できる。
【０００９】
また、本発明にかかる流体供給回収装置は、前記第１回収用流路における、その前記流入口と前記第３開閉弁との間の部分に設けられ、流体に混入される異物を捕捉する回収側フィルタを更に備えてもよい。
【００１０】
この場合、流体の回収時に第１回収用流路に流入した流体が回収側フィルタによって濾過されることで、第１回収用流路から流出してメイン流路に流入する流体がメイン流路を汚すことが抑制される。これにより、回収時に流体に混入されていた異物が、その後に供給する流体に混入されることを一層効果的に抑制できる。
【００１１】
また、本発明にかかる流体供給回収装置は、前記メイン流路における前記第２開閉弁と前記第１回収用流路の前記流入口の接続位置との間の部分に設けられ、流体に混入される異物を捕捉する供給側フィルタを更に備えてもよい。
【００１２】
この場合、流体の供給時に、タンクからの流体が供給側フィルタによって濾過されるため、異物が混入された状態で流体が供給されることを一層効果的に抑制できる。
また、回収時の流体は基本的に供給側フィルタを通過しないため、回収時の流体によって供給側フィルタが汚れることが抑制され、流体を供給する際、供給側フィルタで生じる圧損が大きくなることが抑制される。また、供給側フィルタの寿命を長くすることもできる。
【００１３】
また、本発明にかかる流体供給回収装置は、前記メイン流路における前記ポンプと前記第２回収用流路の前記流入口の接続位置との間の部分、および、前記第２回収用流路における、その前記流出口と前記第４開閉弁との間の部分を接続するバイパス流路と、前記バイパス流路に設けられ、前記バイパス流路において前記メイン流路側から前記第２回収用流路側に向かう流体の圧力が閾値以上となった際に開くことで、前記メイン流路から前記第２回収用流路に流体を流入させるリリーフ弁と、を更に備えてもよい。
【００１４】
この場合、流体の供給又は回収の際に、操作ミスにより第２開閉弁と第４開閉弁とを同時に閉状態にしてしまった場合であっても、ブラインをバイパス流路を介してタンクに戻すことが可能となり、第２開閉弁および第４開閉弁の遮断によって流体の圧力が上昇することを回避でき、流路の損傷を回避できる。
【００１５】
また、本発明にかかる流体供給回収装置は、前記メイン流路に設けられ、前記ポンプの駆動開始から自身を通過した流体の流量を検出する流量計と、流体を供給する際、前記流量計が検出した流体の流量が予め記録された閾値以上になったときに、前記ポンプの駆動を停止する制御装置と、を更に備えてもよい。
【００１６】
この場合、所望される流体の供給量を閾値として予め記録しておくことで、所望の供給量の流体を正確に供給することができる。
【００１７】
また、本発明にかかる流体供給回収装置において、前記第１開閉弁、前記第２開閉弁、前記第３開閉弁および前記第４開閉弁は電磁弁であり、前記制御装置は、前記第１開閉弁、前記第２開閉弁、前記第３開閉弁および前記第４開閉弁の開閉状態を検出することで、流体を回収する状態であるか否かを判定し、流体を回収する際、前記ポンプの駆動開始からの時間が所定時間を越えたときに、前記ポンプの駆動を停止してもよい。
【００１８】
流体の供給先となる装置が例えばブラインによって温調を行うチラー装置等のように回路構成が複雑な装置である場合、このような装置から液体を回収しようとすると、回収する液体に気泡が多く含まれる場合があり、多くの気泡を含む液体を流量計で計測しようとすると、精度良く流量が検出できなかったり、流量計が損傷したりする虞がある。これに対して、所定時間を基準に所望の量の流体を回収する場合には、所定時間を適正に設定することで、流量計を用いる場合よりも正確に且つ不所望な機器損傷を抑制しつつ所望の量の流体を回収することができる。
【００１９】
なお、上記所定時間は、流体の供給先となる装置に応じて定められる特有の時間として実験的に予め導出しておくのがよい。
この場合の所定時間の導出と、その後の所定時間の利用は、例えば以下の手順で行ってもよい。
まず、前記ポンプを駆動して供給先の装置に所定の量の流体、特に液体を供給した後、各開閉弁を切り換えて前記ポンプを再度駆動して、前記供給先の装置から前記所定の量の流体を回収し、前記ポンプの駆動開始から前記所定の量の流体が回収されるまでの基準回収時間を計測する工程を行う。
次に、前記制御装置に、流体回収時に前記ポンプを停止する基準となる所定時間として、前記基準回収時間を記録する工程を行う。
そして、その後、前記供給先の装置から流体を回収する際、前記ポンプの駆動開始からの時間が前記所定時間を越えたときに、前記ポンプの駆動を停止する工程を行う。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、流体を回収した後の流体の供給の際に、回収時の流体に混入されていた異物が、その後に供給する流体に混入することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる流体供給回収装置の概略図である。
【図２】第１の実施の形態にかかる流体供給回収装置の流体供給時の状態を説明するための図である。
【図３】第１の実施の形態にかかる流体供給回収装置の流体回収時の状態を説明するための図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態にかかる流体供給回収装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、添付の図面を参照して、本発明の各実施の形態を詳細に説明する。
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態にかかる流体供給回収装置１の概略図である。図１に示される本実施の形態にかかる流体供給回収装置１は、流体を貯留するタンク２と、タンク２に接続されるメイン流路３と、メイン流路３に設けられる第１開閉弁４、ポンプ５、第２開閉弁６および供給側フィルタ７と、メイン流路３から分岐して再びメイン流路３に接続される第１回収用流路８と、第１回収用流路８に設けられる第３開閉弁９および回収側フィルタ１０と、メイン流路３とタンク２とを接続する第２回収用流路１１と、第２回収用流路１１に設けられる第４開閉弁１２と、を備えている。なお、図１においては、メイン流路３が占める範囲を二点鎖線によって概略的に示している。
【００２４】
本実施の形態にかかる流体供給回収装置１は、一例としてタンク２にチラー装置で使用されるブラインを貯留しており、ブラインをチラー装置に供給するために用いられるとともに、チラー装置からブラインをタンク２に回収するために用いられる。しかしながら、流体供給回収装置１が供給および回収する流体はブラインに限定されるものではなく、ガスであってもよいし、ブラインとは異なる他の液体であってもよい。以下、流体供給回収装置１の構成要素について詳述する。
【００２５】
メイン流路３は、タンク２に接続される接続口３Ａ、および、タンク２に貯留された流体を外部（本例では、チラー装置）に供給するべく流体を吐出するか又はタンク２に流体を回収するべく流体を外部から受け入れるための給排口３Ｂを有している。接続口３Ａは、タンク２に着脱可能であり、給排口３Ｂは、本例ではチラー装置に着脱可能となっている。
【００２６】
第１開閉弁４は、メイン流路３に設定される第１位置Ｐ１に設けられ、第１位置Ｐ１においてメイン流路３を開閉するように構成されている。本実施の形態における第１開閉弁４は手動の開閉弁であるが、特に限定されるものではなく、電磁弁やエアオペレートバルブ等であってもよい。また、第１位置Ｐ１は、メイン流路３がタンク２に接続された際にタンク２の近傍となる位置に設定されているが、このような位置は特に限定されるものではない。
【００２７】
ポンプ５は、メイン流路３において第１開閉弁４よりも給排口３Ｂ側に設けられており、メイン流路３において接続口３Ａ側から給排口３Ｂ側に流体を通流させるための駆動力を発生させるようになっている。本実施の形態におけるポンプ５は、一例として一方向に回転する渦巻きポンプであり、インバータ５０によって回転数を制御されることにより、吐出する流体の流量を制御されるようになっている。なお、ポンプ５は渦巻きポンプでなくもよく、他の非容積型ポンプであってもよいし、ピストンポンプ等の容積型ポンプであってもよい。
【００２８】
第２開閉弁６は、メイン流路３においてポンプ５よりも給排口３Ｂ側に設定される第２位置Ｐ２に設けられ、第２位置Ｐ２においてメイン流路３を開閉するように構成されている。本実施の形態における第２開閉弁６も、第１開閉弁４と同様に手動の開閉弁であるが、特に限定されるものではなく、電磁弁やエアオペレートバルブ等であってもよい。また、図示の例では、第２位置Ｐ２がメイン流路３における中央よりも給排口３Ｂ側に設定されているが、このような位置は特に限定されるものではない。
【００２９】
供給側フィルタ７は、メイン流路３における第２開閉弁６と給排口３Ｂとの間の部分に設けられ、より詳しくは、メイン流路３における第２開閉弁６と第１回収用流路８の後述する流入口８Ａの接続位置との間の部分に設けられている。供給側フィルタ７は、流体に混入される異物を捕捉するために設けられている。本実施の形態における供給側フィルタ７は、一例として耐熱性や耐薬品性に優れた金属フィルタであるが、特に限定されるものではない。
【００３０】
続いて第１回収用流路８は、メイン流路３における第２開閉弁６と給排口３Ｂとの間の部分に接続される上述した流入口８Ａと、メイン流路３における第１開閉弁４とポンプ５との間の部分に接続される流出口８Ｂとを有している。
【００３１】
第１回収用流路８に設けられる第３開閉弁９は、第１回収用流路８を開閉するように構成されている。本実施の形態における第３開閉弁９は手動の開閉弁であるが、特に限定されるものではなく、電磁弁やエアオペレートバルブ等であってもよい。
【００３２】
また回収側フィルタ１０は、第１回収用流路８における流入口８Ａと第３開閉弁９との間の部分に設けられ、流体に混入される異物を捕捉するようになっている。本実施の形態における回収側フィルタ１０は、一例として耐熱性や耐薬品性に優れた金属フィルタであるが、特に限定されるものではない。
【００３３】
続いて第２回収用流路１１は、メイン流路３におけるポンプ５と第２開閉弁６との間の部分に接続される流入口１１Ａと、タンク２に接続される流出口１１Ｂとを有し、このうちの流出口１１Ｂは、タンク２に着脱可能となっている。
【００３４】
第２回収用流路１１に設けられる第４開閉弁１２は、第２回収用流路１１を開閉するように構成されている。本実施の形態における第４開閉弁１２も手動の開閉弁であるが、特に限定されるものではなく、電磁弁やエアオペレートバルブ等であってもよい。
【００３５】
また、本実施の形態にかかる流体供給回収装置１は、バイパス流路１４とバイパス流路１４に設けられたリリーフ弁１５と、を更に備えている。バイパス流路１４は、メイン流路３におけるポンプ５と第２回収用流路１１の流入口１１Ａの接続位置との間の部分、および、第２回収用流路１１における流出口１１Ｂと第４開閉弁１２との間の部分を接続している。リリーフ弁１５は、バイパス流路１４においてメイン流路３側から第２回収用流路１１側に向かうブラインの圧力が閾値以上となった際に開くことで、メイン流路３から第２回収用流路１１に流体を流入させるように構成されている。
【００３６】
次に、本実施の形態にかかる流体供給回収装置１の動作について図２及び図３を参照しつつ説明する。
【００３７】
まず、流体供給回収装置１から外部、本例ではチラー装置に流体であるブラインを供給する場合には、第１開閉弁４および第２開閉弁６が開状態にセットされ、第３開閉弁９および第４開閉弁１２が閉状態にセットされて、ポンプ５が駆動される。これにより、図２の太線で強調して示されるように、タンク２に貯留されたブラインを、メイン流路３を介してチラー装置に供給することができる。
【００３８】
一方で、チラー装置に供給されたブラインを回収する場合には、第１開閉弁４および第２開閉弁６が閉状態にセットされ、第３開閉弁９および第４開閉弁１２が開状態にセットされて、ポンプ５が駆動される。これにより、図３の太線で強調して示されるように、メイン流路３の給排口３Ｂからブラインを受け入れて、タンク２に回収することができる。この際に回収するブラインは、メイン流路３における給排口３Ｂから第１回収用流路８の流入口８Ａの接続位置までの部分、第１回収用流路８、メイン流路３における第１回収用流路８の流出口８Ｂの接続位置と第２回収用流路１１の流入口１１Ａの接続位置との間の部分および第２回収用流路１１を介して、タンク２内に流入する。
【００３９】
ここで、本実施の形態では、供給時に使用される流路と回収時に使用される流路との重複部分が、メイン流路３における給排口３Ｂから第１回収用流路８の流入口８Ａの接続位置までの部分、および、メイン流路３における第１回収用流路８の流出口８Ｂの接続位置と第２回収用流路１１の流入口１１Ａの接続位置との間の部分のみとなる。そのため、供給時に使用される流路と回収時に使用される流路との重複部分が抑制され、その結果、回収時のブラインに混入されていた異物が、ブライン供給時に使用される流路に広範囲にわたって付着する状況が抑制される。
【００４０】
これにより、本実施の形態によれば、ブラインを回収した後のブラインの供給の際に、回収時のブラインに混入されていた異物が、その後に供給するブラインに混入することを抑制できる。
【００４１】
また、本実施の形態では、第１回収用流路８における流入口８Ａと第３開閉弁９との間の部分に回収側フィルタ１０が設けられている。これにより、ブラインの回収時に第１回収用流路８に流入したブラインが回収側フィルタ１０によって濾過されることで、第１回収用流路８から流出してメイン流路３に流入するブラインがメイン流路３を汚すことが抑制される。これにより、回収時のブラインに混入されていた異物が、その後に供給するブラインにメイン流路３の壁面等から混入されることを一層効果的に抑制できる。
【００４２】
また、本実施の形態では、メイン流路３における第２開閉弁６と第１回収用流路８の流入口８Ａの接続位置との間の部分に供給側フィルタ７が設けられている。これにより、ブラインの供給時にタンク２からのブラインが供給側フィルタ７によって濾過されるため、異物が混入された状態でブラインが供給されることを一層効果的に抑制できる。また、回収時のブラインは基本的に供給側フィルタ７を通過しないため、回収時のブラインによって供給側フィルタ７が汚れることが抑制され、ブラインを供給する際、供給側フィルタ７で生じる圧損が大きくなることが抑制される。また、供給側フィルタ７の寿命を長くすることもできる。
【００４３】
また、本実施の形態では、メイン流路３におけるポンプ５と第２回収用流路１１の流入口１１Ａの接続位置との間の部分、および、第２回収用流路１１における流出口１１Ｂと第４開閉弁１２との間の部分を接続するバイパス流路１４が設けられ、バイパス流路１４にはリリーフ弁１５が設けられる。これにより、操作ミスにより第２開閉弁６と第４開閉弁１２とを閉状態にしてしまった場合であっても、ブラインをバイパス流路１４を介してタンク２に戻すことが可能となり、第２開閉弁６および第４開閉弁１２の遮断によってブラインの圧力が上昇することを回避でき、流路の損傷を回避できる。
【００４４】
＜第２の実施の形態＞
次に、図４を参照しつつ第２の実施の形態にかかる流体供給回収装置１’について説明する。第２の実施の形態における構成部分のうちの第１の実施の形態の構成部分と同様のものには、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４５】
本実施の形態では、第１開閉弁４，第２開閉弁６、第３開閉弁９および第４開閉弁１２が電磁弁になっている。各開閉弁は、制御装置６０に電気的に接続され、制御装置６０によって開閉を制御されるようになっている。制御装置６０はＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するコンピュータである。なお、図４においては、機器間の電気的な接続が破線で示されている。また制御装置６０は、キーボードやタッチパネル等の操作部材を有していてもよく、この場合には、操作部材への入力に応じて、制御装置６０内部の演算機器が開閉弁を制御したり、ポンプ５の駆動開始および停止をインバータ５０を介して制御したりしてもよい。
【００４６】
また本実施の形態では、メイン流路３におけるポンプ５と第２回収用流路１１の流入口１１Ａの接続位置との間の部分に、流体であるブラインの圧力を検出する圧力センサ７０（ＰＳ）が設けられている。ここで、第１の実施の形態で説明したバイパス流路１４およびリリーフ弁１５は設けられていない。また、メイン流路３における供給側フィルタ７と第１回収用流路８の流入口８Ａの接続位置との間の部分には、自身を通過したブラインの流量を検出する流量計８０（ＦＳ）が設けられている。
【００４７】
そして制御装置６０は、圧力センサ７０、流量計８０およびインバータ５０にも電気的に接続されている。そして本実施の形態における制御装置６０は、まず、圧力センサ７０が検出するブラインの圧力が閾値以上になったときに、インバータ５０を介してポンプ５を停止するようになっている。ポンプ５を停止するか否かを判定するための圧力に関する閾値は、ブラインの圧力上昇によって流路に損傷が生じることを回避するために定められており、予め制御装置６０に記録されている。
【００４８】
また制御装置６０は、第１開閉弁４、第２開閉弁６、第３開閉弁９および第４開閉弁１２の開閉状態を検出することで、現在のステータスが、ブラインを供給する状態かブラインを回収する状態かを判定できるようになっている。具体的に制御装置６０は、第１開閉弁４および第２開閉弁６が開状態で且つ第３開閉弁９および第４開閉弁１２が閉状態の場合、ブラインを供給する状態であると判定し、第１開閉弁４および第２開閉弁６が閉状態で且つ第３開閉弁９および第４開閉弁１２が開状態の場合、ブラインを回収する状態であると判定する。
【００４９】
そしてブラインを供給する際、本実施の形態における制御装置６０は、ポンプ５の駆動開始と同時に流量計８０にブラインの通過流量の検出開始を指示する。これにより、流量計８０は、ポンプ５の駆動開始から自身を通過したブラインの流量を検出することが可能となる。そして流量計８０が検出した流量は制御装置６０に出力され、制御装置６０は、流量計８０が検出したブラインの流量が予め記録された閾値以上になったときに、ポンプ５の駆動を停止するようになっている。
【００５０】
また制御装置６０は内部にタイマーを有しており、ブラインを回収する際、ポンプ５の駆動開始からの時間をタイマーで計測し、駆動開始からの時間が所定時間を越えたときに、ポンプ５の駆動を停止する。上記所定時間は、所望量のブラインを回収できる時間として予め制御装置６０に記録されている。
【００５１】
所望量のブラインを回収するための上記所定時間は、本実施の形態では、実験的に導出されている。具体的に本実施の形態では、上記所定時間を導出する際、まず、ポンプ５を駆動して供給先の装置（チラー装置）に所定の量のブラインを供給した後、各開閉弁を切り換えてポンプ５を再度駆動して、チラー装置から前記所定の量のブラインを回収し、ポンプ５の駆動開始から前記所定の量のブラインが回収されるまでの基準回収時間を計測した。続いて、制御装置６０に、上記所定時間として、前記基準回収時間を記録した。なお、基準回収時間に余剰時間を足した時間を上記所定時間として記録してもよい。
【００５２】
以上に説明した第２の実施の形態では、ブラインの供給の際、制御装置６０が、流量計８０が検出したブラインの流量が予め記録された閾値以上になったときに、ポンプ５の駆動を停止する。これにより、所望されるブラインの供給量を閾値として予め記録しておくことで、所望の供給量のブラインを正確に供給することができる。
【００５３】
また、制御装置６０は、ブラインを回収する際、ポンプ５の駆動開始からの時間が所定時間を越えた際に、ポンプ５の駆動を停止する。流体の供給先となる装置が本実施の形態のようにブラインによって温調を行うチラー装置等のように回路構成が複雑な装置である場合、このような装置から液体を回収しようとすると、回収する液体に気泡が多く含まれる場合があり、多くの気泡を含む液体を流量計で計測しようとすると、精度良く流量が検出できなかったり、流量計が損傷したりする虞がある。これに対して、本実施の形態のように所定時間を基準に所望の量のブラインを回収する場合には、所定時間を適正に設定することで、流量計を用いる場合よりも正確に且つ不所望な機器損傷を抑制しつつ所望の量のブラインを回収することができるようになる。
【００５４】
なお本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、上述の実施の形態においては種々の変更を加えることができる。例えば、第２の実施の形態で説明した流量計８０の設置位置は特に限定されるものではなく、流量計８０は、メイン流路３上のいずれかの位置に設けられればよい。
【符号の説明】
【００５５】
１, １’…流体供給回収装置、２…タンク、３…メイン流路、３Ａ…接続口、３Ｂ…給排口、４…第１開閉弁、５…ポンプ、６…第２開閉弁、７…供給側フィルタ、８…第１回収用流路、８Ａ…流入口、８Ｂ…流出口、９…第３開閉弁、１０…回収側フィルタ、１１…第２回収用流路、１１Ａ…流入口、１１Ｂ…流出口、１２…第４開閉弁、１４…バイパス流路、１５…リリーフ弁、５０…インバータ、６０…制御装置、７０…圧力センサ、８０…流量計
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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