(57)【要約】【課題】印刷媒体とカバーフィルムとを適切に貼合せることができるカセットを提供する。【解決手段】カセット１Ａは、印刷装置７Ａの装着部に装着可能である。カセット１Ａは、装着部に設けられた押圧部材９が接触するアーム壁３０Ｕを有する筐体と、後方及び後方と反対の前方に移動可能なカセットローラ４Ｂと、カセットローラ４Ｂを前方に付勢するバネ５４と、粘着面と反対の面がカセットローラ４Ｂの前側の端部に接触するフィルムテープ６３と、フィルムテープ６３の粘着面に貼合わされた印刷テープ６１と、を備える。カセットローラ４Ｂの少なくとも一部と、筐体のアーム壁３０Ｕとは、この順で後方に順番に並び、且つ、後方に重なる。【選択図】図１０
2020158210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタのカセット装着部に装着可能なカセットであって、
前記カセット装着部に設けられた押圧部材が接触する接触面を有する筐体と、
第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に移動可能なローラと、
前記ローラを前記第一方向に付勢する弾性部材と、
粘着面と反対の面が前記ローラの前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、
前記フィルムの前記粘着面に貼合わされたテープと、
を備え、
前記ローラの少なくとも一部と、前記筐体の前記接触面とは、この順で前記第二方向に並び、且つ、前記第二方向に重なることを特徴とするカセット。
【請求項２】
前記筐体に支持され、前記フィルムが巻かれるスプールをさらに備え、
前記接触面は、前記第一方向において、前記ローラと前記スプールとの間に配置されたことを特徴とする請求項１に記載のカセット。
【請求項３】
前記ローラの回転中心は、前記第一方向と直交する第三方向と平行であり、
前記接触面は、
前記筐体のうち、前記第一方向及び前記第三方向と直交する第四方向と交差する側面に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載のカセット。
【請求項４】
位置決め部を有する筐体と、
第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能なローラと、
前記ローラを前記第一方向に付勢する弾性部材と、
粘着面と反対の面が前記ローラの前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、
前記フィルムの前記粘着面に貼合わされたテープと、
を備え、
前記ローラの少なくとも一部と、前記位置決め部とは、この順で前記第二方向に並び、且つ、前記第二方向に重なることを特徴とするカセット。
【請求項５】
前記筐体に支持され、前記フィルムが巻かれるスプールをさらに備え、
前記位置決め部は、前記第一方向において、前記ローラと前記スプールとの間に配置されたことを特徴とする請求項４に記載のカセット。
【請求項６】
前記ローラの回転中心は、前記第一方向と直交する第三方向と平行であり、
前記位置決め部は、
前記筐体のうち、前記第一方向及び前記第三方向と直交する第四方向と交差する側面に設けられたことを特徴とする請求項４又は５に記載のカセット。
【請求項７】
前記弾性部材と接触するホルダを更に有し、
前記ホルダは、
前記ローラの回転軸の両端部を保持することを特徴とする請求項１から６の何れかに記載のカセット。
【請求項８】
プリンタのカセット装着部に装着可能なカセットであって、
前記カセット装着部に設けられた押圧部材が接触する接触面を有する筐体と、
第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能な貼合わせ部と、
前記貼合わせ部を前記第一方向に付勢する弾性部材と、
粘着面と反対の面が前記貼合わせ部の前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、
前記フィルムの前記粘着面に貼合わされたテープと、
を備え、
前記貼合わせ部の少なくとも一部と、前記筐体の前記接触面とは、この順で前記第二方向に並び、且つ、前記第二方向に重なることを特徴とするカセット。
【請求項９】
位置決め部を有する筐体と、
第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能な貼合わせ部と、
前記貼合わせ部を前記第一方向に付勢する弾性部材と、
粘着面と反対の面が前記貼合わせ部の前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、
前記フィルムの前記粘着面に貼合わされたテープと、
を備え、
前記貼合わせ部の少なくとも一部と、前記位置決め部とは、この順で前記第二方向に並び、且つ、前記第二方向に重なることを特徴とするカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷媒体であるテープとフィルムとを備えるカセットが、ラミネートタイプのカセットとして知られている。カセットがプリンタに装着されて使用される場合、テープの一方の面（以下、「印刷面」という。）に対して印刷が行われた後、印刷面にフィルムが貼付される。特許文献１に記載されたテープカートリッジは、印刷テープ、ラミネートテープ（以下、「ラミネートフィルム」という。）、送り従動ローラ、貼着アーム、貼着ばね、及び突起爪受け溝を備える。テープカートリッジは、テープ印刷装置の内側突起爪に突起爪受け溝が係合することによって、テープ印刷装置に支持される。貼着アームは、中間位置において回動自在に取り付けられる。貼着ばねは、貼着アームの前端部に接続し、前端部を上側に付勢する。この付勢力に応じ、貼着アームの後端部は、送り従動ローラを下側に付勢する。送り従動ローラは、下側に設けられたテープ印刷装置の送り駆動ローラとの間に、印刷テープ及びラミネートフィルムを挟む。送り従動ローラが下側に付勢されることに応じ、印刷テープにラミネートフィルムが押し付けられる。送り駆動ローラの回転に応じ、印刷テープ及びラミネートフィルムは貼付されながら搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２８０５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
印刷テープ及びラミネートテープを適切に貼合せるために、送り従動ローラに作用する付勢力の反力の方向の延長線上に、突起爪受け溝が配置されることが好ましい。なぜならば、このような配置とすることによって、送り従動ローラに作用する反力を突起爪受け溝により適切に受けることができるので、送り主動ローラ及び送り従動ローラの位置関係を安定化できるためである。しかし、テープカートリッジにおいて、突起爪受け溝と送り従動ローラとのそれぞれの位置は、付勢力の方向に対してずれている。このため、テープカートリッジに撓みが発生する可能性がある。撓みの発生は、突起爪受け溝及び送り従動ローラによる印刷テープ及びラミネートテープの貼合せに悪影響を及ぼす可能性があるという問題点がある。
【０００５】
本発明の目的は、印刷媒体とカバーフィルムとを適切に貼合せることができるカセットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１態様に係るカセットは、プリンタのカセット装着部に装着可能なカセットであって、前記カセット装着部に設けられた押圧部材が接触する接触面を有する筐体と、第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能なローラと、前記ローラを前記第一方向に付勢する弾性部材と、粘着面と反対の面が前記ローラの前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、前記フィルムの前記粘着面に貼合わされたテープと、を備え、前記ローラの少なくとも一部と、前記筐体の前記接触面とは、この順で前記第二方向に並び、且つ、前記第二方向に重なることを特徴とする。
【０００７】
カセットのローラに作用する弾性部材の付勢力の反力の方向は、第二方向と一致する。カセットにおいて、ローラの少なくとも一部と筐体の接触面とは、この順で第二方向に並び、且つ、第二方向に重なる。従って、カセットは、弾性部材の付勢力に応じてローラに作用する反力を、接触面により適切に受けることができる。従って、カセットは、ローラの位置を安定化できるので、ローラによりテープとフィルムとを適切に貼合わせることができる。
【０００８】
第１態様において、前記筐体に支持され、前記フィルムが巻かれるスプールをさらに備え、前記接触面は、前記第一方向において、前記ローラと前記スプールとの間に配置されてもよい。この場合、カセットは、ローラとスプールとの間のスペースを有効利用できる。
【０００９】
第１態様において、前記ローラの回転中心は、前記第一方向と直交する第三方向と平行であり、前記接触面は、前記筐体のうち、前記第一方向及び前記第三方向と直交する第四方向と交差する側面に設けられてもよい。カセットは、筐体に接触面を容易に形成させることができる。
【００１０】
本発明の第２態様に係るカセットは、位置決め部を有する筐体と、第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能なローラと、前記ローラを前記第一方向に付勢する弾性部材と、粘着面と反対の面が前記ローラの前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、前記フィルムの前記粘着面に貼合わされたテープと、を備え、前記ローラの少なくとも一部と、前記位置決め部とは、この順で前記第二方向に並び、且つ、前記第二方向に重なることを特徴とする。第２態様において、前記筐体に支持され、前記フィルムが巻かれるスプールをさらに備え、前記位置決め部は、前記第一方向において、前記ローラと前記スプールとの間に配置されてもよい。第２態様において、前記ローラの回転中心は、前記第一方向と直交する第三方向と平行であり、前記位置決め部は、前記筐体のうち、前記第一方向及び前記第三方向と直交する第四方向と交差する側面に設けられてもよい。第２態様によれば、第１態様と同様の効果を奏することができる。
【００１１】
第１態様及び第２態様において、前記弾性部材と接触するホルダを更に有し、前記ホルダは、前記ローラの回転軸の両端部を保持してもよい。この場合、カセットは、ローラを安定的に保持できる。
【００１２】
本発明の第３態様に係るカセットは、プリンタのカセット装着部に装着可能なカセットであって、前記カセット装着部に設けられた凸部が接触する接触面を有する筐体と、第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能な貼合わせ部と、前記貼合わせ部を前記第一方向に付勢する弾性部材と、粘着面と反対の面が前記貼合わせ部の前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、前記フィルムの前記粘着面に貼合わされたテープと、を備え、前記貼合わせ部の少なくとも一部と、前記筐体の前記接触面とは、この順で前記第二方向に並び、且つ、前記第二方向に重なることを特徴とする。本発明の第４態様に係るカセットは、位置決め部を有する筐体と、第一方向と前記第一方向と反対の第二方向に、移動可能な貼合わせ部と、前記貼合わせ部を前記第一方向に付勢する弾性部材と、粘着面と反対の面が前記貼合わせ部の前記第一方向側の端部に接触するフィルムと、前記フィルムの前記粘着面に貼合わされたテープと、を備え、前記貼合わせ部の少なくとも一部と、前記位置決め部とは、この順で前記第二方向に並び、且つ、前記第二方向に重なる。第３態様及び第４態様によれば、第１態様及び第２態様と同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】カセット１Ａを後方から視た斜視図である。
【図２】カセット１Ａを前方から視た斜視図である。
【図３】カセット１Ａの内部構造を、前方から視た斜視図である。
【図４】カセット１Ａの内部構造を示す平面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線を矢印方向から視た断面図である。
【図６】カバー７１２を閉塞した印刷装置７Ａを示す斜視図である。
【図７】カバー７１２を開放した印刷装置７Ａを示す斜視図である。
【図８】印刷装置７Ａの装着部７２にカセット１Ａが装着された状態を示す断面図である。
【図９】印刷装置７Ａの装着部７２にカセット１Ａが装着された状態を示す斜視図である。
【図１０】図８の枠内を拡大した部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載される装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、説明例である。
【００１５】
＜カセット１Ａ＞
図１から図４を参照し、本実施形態のカセット１Ａについて説明する。以下の説明では、図１の右上方、左下方、左上方、右下方、上方、下方を、夫々、カセット１Ａの前方、後方、左方、右方、上方、下方とする。上下方向に直交する方向を、水平方向という。水平方向と直交する方向を、垂直方向という。
【００１６】
＜筐体２、第１アーム２１、第２アーム２２＞
図１、図２に示すように、カセット１Ａは筐体２を備える。筐体２は、上筐体２０１及び下筐体２０２を含む。上筐体２０１は、カセット１Ａの上壁２０Ｕ及び上側壁２０３を形成する。上壁２０Ｕは、水平方向に沿って延びる。上側壁２０３は、上壁２０Ｕの周縁から下方に延びる。下筐体２０２は、カセット１Ａの下壁２０Ｂ及び下側壁２０４を形成する。下壁２０Ｂは、水平方向に沿って延びる。下側壁２０４は、下壁２０Ｂの周縁から上方に延びる。上側壁２０３の下端が下側壁２０４の上端に組み付けられることにより、上筐体２０１は下筐体２０２に固定される。上側壁２０３及び下側壁２０４は、上下方向に延びるカセット１Ａの前壁２０Ｆ、後壁２０Ａ、右壁２０Ｒ、左壁２０Ｌ、アーム壁３０Ｕ、３０Ｌを形成する。前壁２０Ｆ、後壁２０Ａ、及びアーム壁３０Ｕは、前後方向と直交する。右壁２０Ｒ、左壁２０Ｌ、及びアーム壁３０Ｌは、左右方向と直交する。
【００１７】
筐体２はヘッド開口２６を規定する。ヘッド開口２６は、図６、図７に示す印刷装置７Ａのヘッドホルダ７６（図８参照）が挿入されるための開口である。ヘッド開口２６の上端は、上壁２０Ｕの上面において開口する。ヘッド開口２６の下端は、下壁２０Ｂの下面において開口する。筐体２は、ヘッド開口２６を規定するヘッド周壁２７を有する。ヘッド周壁２７に囲まれた空間が、カセット１Ａを上下方向に貫通するヘッド開口２６である。ヘッド周壁２７は、カセット１Ａの内側において、上壁２０Ｕから下壁２０Ｂまで上下方向に延びる。ヘッド周壁２７は、対向壁２７Ａ（図１参照）、２７Ｂ（図２参照）、２７Ｃ（図２参照）、２７Ｄ（図１参照）を有する。対向壁２７Ａ、２７Ｂは、前後方向と直交し且つ前後方向に対向する。対向壁２７Ａは、対向壁２７Ｂに対して前側に配置される。対向壁２７Ｃ、２７Ｄは、左右方向に対向する。対向壁２７Ｃは、対向壁２７Ａ、２７Ｂのそれぞれの右端の間に亘って延びる。対向壁２７Ｄは、対向壁２７Ａの左端から後方に延びる。
【００１８】
カセット１Ａは、第１アーム２１及び第２アーム２２を備える。第１アーム２１は、上壁２０Ｕ、下壁２０Ｂ、後壁２０Ａの一部である部分壁２０５、及びヘッド周壁２７の対向壁２７Ｂで規定される。図１に示すように、後壁２０Ａの部分壁２０５は、後壁２０Ａのうち対向壁２７Ｂ（図２参照）と前後方向に対向する。第１アーム２１は、カセット１Ａにおけるヘッド開口２６の後方で、左右方向に延びる。図２に示すように、第２アーム２２は、上壁２０Ｕ、下壁２０Ｂ、アーム壁３０Ｕ、３０Ｌ、及びヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄで規定される。アーム壁３０Ｕは、左壁２０Ｌの後端から、左方に延びる。アーム壁３０Ｕの上下方向略中央に、前方に突出する突出部３０１が設けられる。突出部３０１は、前後方向に延びる。アーム壁３０Ｌは、アーム壁３０Ｕの左端から後方に延びる。第２アーム２２は、ヘッド開口２６の左方に配置され、且つ、左壁２０Ｌに対して左方に突出する。第１アーム２１の左端と第２アーム２２の後端との間に、カセット１Ａを上下方向に貫通する間隙２８が設けられる。
【００１９】
図２に示すように、第１アーム２１の左端に排出口２１Ａが設けられる。排出口２１Ａは、上壁２０Ｕ、下壁２０Ｂ、後壁２０Ａの部分壁２０５、及び対向壁２７Ｂに囲まれた開口である。排出口２１Ａは左方に開口する。図１に示すように、第２アーム２２の後端にガイド３１、３２が設けられる。ガイド３１は、第２アーム２２の左後方の隅に設けられ、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間に亘って上下方向に延びる。ガイド３１の前方に、左右方向に延びる貫通穴が形成される。貫通穴の左端は、図２に示す排出口２２Ａを形成する。図１に示すように、ガイド３２は、第２アーム２２の右後方の隅に設けられる。ガイド３２は、上壁２０Ｕから下方に延びるガイド３２Ｕ、及び、下壁２０Ｂから上方に延びるガイド３２Ｂを有する。ヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄの後端とガイド３２との間には、隙間が形成される。
【００２０】
＜印刷テープ６１、インクリボン６２、フィルムテープ６３＞
カセット１Ａには、各種の帯状体として、印刷テープ６１（図３参照）、インクリボン６２（図３参照）、フィルムテープ６３（図３参照）が収納される。印刷テープ６１、インクリボン６２、フィルムテープ６３のそれぞれの幅は略同一である。図３、図４に示すように、カセット１Ａの内部には、第１テープロール６Ａ、供給リボンロール６Ｂ、巻取リボンロール６Ｃ、及び第２テープロール６Ｄが収容される。
【００２１】
第１テープロール６Ａは、円筒状のテープスプール６０Ａに印刷テープ６１が巻回されることにより構成される。印刷テープ６１は、粘着層を介して基材層と剥離紙とが積層されたテープである。以下、印刷テープ６１のうち基材層が露出する側の面を、被粘着面という。印刷テープ６１は、テープスプール６０Ａの外周において、基材層を内側に向けて、図４における平面視で反時計回り方向に巻回される。カセット１Ａの右前部には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ａが設けられる。第１テープロール６Ａは、テープスプール６０Ａに挿入された回転支持部２５Ａを中心に回転可能に支持される。
【００２２】
第２テープロール６Ｄは、円筒状のテープスプール６０Ｄに透明なフィルムテープ６３が巻回されることにより構成される。テープスプール６０Ｄは、上下方向において、筐体２のアーム壁３０Ｕよりも前方に配置される。フィルムテープ６３は、テープスプール６０Ｄの外周において、粘着剤の塗布面である粘着面を内側に向けて、図４における平面視で時計回り方向に巻回される。カセット１Ａの左前部には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ｄが設けられる。第２テープロール６Ｄは、テープスプール６０Ｄに挿入された回転支持部２５Ｄを中心に回転可能に支持される。
【００２３】
供給リボンロール６Ｂは、円筒状の供給スプール６０Ｂにインクリボン６２が巻回されることにより構成される。インクリボン６２は、供給スプール６０Ｂの外周において、図４における平面視で時計回り方向に巻回される。カセット１Ａの右後部には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ｂが設けられる。供給リボンロール６Ｂは、供給スプール６０Ｂに挿入された回転支持部２５Ｂを中心に回転可能に支持される。
【００２４】
巻取リボンロール６Ｃは、円筒状の巻取スプール６０Ｃにインクリボン６２が巻き取られることにより構成される。インクリボン６２は、巻取スプール６０Ｃの外周において、図４における平面視で反時計回り方向に巻回される。カセット１Ａのうち回転支持部２５Ｂの左斜め前方には、上壁２０Ｕと下壁２０Ｂとの間で上下方向に延びる回転支持部２５Ｃが設けられる。巻取リボンロール６Ｃは、巻取スプール６０Ｃに挿入された回転支持部２５Ｃを中心に回転可能に支持される。
【００２５】
図４に示すように、インクリボン６２は、筐体２に支持されながら、搬送経路Ｔ２に沿って搬送される。供給スプール６０Ｂの供給リボンロール６Ｂから引き出されたインクリボン６２は、供給リボンロール６Ｂから後方に延び、左方に曲折して排出口２１Ａまで更に延びる。インクリボン６２は、排出口２１Ａを介して第１アーム２１内から間隙２８に排出される。排出口２１Ａから排出されたインクリボン６２は、ガイド３２の前方且つヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄの後方を通過し、ヘッド周壁２７の後端に接触して前方に曲折する。インクリボン６２は、間隙２８よりも下流側で前方に延び、ヘッド周壁２７の対向壁２７Ａの前方を通過して右方に更に延び、巻取スプール６０Ｃに巻き取られる。以下、インクリボン６２の搬送経路Ｔ２のうち、間隙２８よりも下流側で前後方向に延びる部分であって、搬送時において前方に搬送される部分を、第２搬送経路Ｔ２２という。
【００２６】
フィルムテープ６３は、搬送経路Ｔ３に沿って搬送される。フィルムテープ６３は、テープスプール６０Ｄの第２テープロール６Ｄから後方に引き出される。引き出されたフィルムテープ６３は、筐体２の左壁２０Ｌに沿って後方に延びる。フィルムテープ６３は、粘着面と反対側の面が後述のカセットローラ４Ｂの右端部から後端部に亘る部分に接触しながら、左方に曲折する。フィルムテープ６３は、カセットローラ４Ｂの後方を通過して左方に延び、ガイド３１の前方且つアーム壁３０Ｌの後方を通過する。フィルムテープ６３は、排出口２２Ａを介してカセット１Ａの左方に排出される。以下、フィルムテープ６３の搬送経路Ｔ３のうち、カセットローラ４Ｂよりも上流側で前後方向に延びる部分であって、搬送時において後方に搬送される部分を、第１搬送経路Ｔ３１という。
【００２７】
印刷テープ６１は、筐体２に支持されながら、搬送経路Ｔ１に沿って搬送される。印刷テープ６１は、テープスプール６０Ａの第１テープロール６Ａから後方に引き出される。引き出された印刷テープ６１は、左方に曲折する。印刷テープ６１は、第１アーム２１内においてインクリボン６２の搬送経路Ｔ２の後方を通過して、排出口２１Ａまで左方に更に延びる。印刷テープ６１は、インクリボン６２の後方において、排出口２１Ａを介して第１アーム２１内から間隙２８に排出される。間隙２８において、印刷テープ６１はインクリボン６２の後方を並走する。以下、印刷テープ６１の搬送経路Ｔ１及びインクリボン６２の搬送経路Ｔ２のそれぞれのうち、間隙２８において互いに並走する部分を、並走部分Ｔｐという。上述の第２搬送経路Ｔ２２は、インクリボン６２の搬送経路Ｔ２のうち並走部分Ｔｐよりも下流側の一部に対応する。
【００２８】
印刷テープ６１は更に、ガイド３２の前方を通過して左方に延びる。後述の印刷装置７Ａによる印刷時、印刷テープ６１の被粘着面は、後述のカセットローラ４Ｂの下端部近傍において、フィルムテープ６３の粘着面に接触する。印刷テープ６１及びフィルムテープ６３は貼合わされる。更に印刷テープ６１は、ガイド３１の前方且つアーム壁３０Ｌの後方を通過する。ガイド３１、３２は、それぞれ、印刷テープ６１の後面に接触し、印刷テープ６１を案内する。印刷テープ６１のうち、ガイド３１、３２のそれぞれに接触する部分の間に挟まれた部分は、左右方向に延びる。ガイド３１の前方を左方に通過した印刷テープ６１は、排出口２２Ａを介してカセット１Ａの左方に排出される。
【００２９】
＜挟持部４＞
図３、図４に示すように、カセット１Ａは、左後方に挟持部４を備える。挟持部４は、印刷装置７Ａの本体ローラ７８（図８参照、後述）と、後述のカセットローラ４Ｂとの間で印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持し、それぞれを貼合わせる。挟持部４は、ホルダ４１、伝達部材５、及びカセットローラ４Ｂを有する。
【００３０】
ホルダ４１は、筐体２の上壁２０Ｕ及び下壁２０Ｂによって前後方向に移動可能に支持される。図３、図５に示すように、ホルダ４１は、一対の支持部４１Ａ、一対の延設部４１Ｂ、架設部４１Ｃを有する。一対の支持部４１Ａは、上下方向に離隔して配置された２つの板体である。各支持部４１Ａは、前後方向に長い矩形状を有し、上下方向と直交する。一対の支持部４１Ａの間隔は、印刷テープ６１、インクリボン６２、及びフィルムテープ６３の幅よりも大きい。図４に示すように、一対の支持部４１Ａのそれぞれの右端部の間に、板状の抑制部４４が設けられる。抑制部４４は左右方向と直交する。抑制部４４の左面には、上下方向に延びる複数の凸部が形成される。
【００３１】
図３〜図５に示すように、一対の延設部４１Ｂは、一対の支持部４１Ａのそれぞれの右端に設けられ、前方に延びる。図４に示すように、一対の延設部４１Ｂの間に、円柱状のローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃが設けられる。ローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃのそれぞれの回転軸は上下方向に延び、回転軸の上下方向の両端部が一対の延設部４１Ｂによって回転可能に支持される。ローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃのそれぞれの側面には、らせん状に巻回した凸部が形成される。図３、図５に示すように、架設部４１Ｃは、一対の支持部４１Ａのそれぞれの間に架け渡される。図５に示すように、架設部４１Ｃの前面から前方に向けて、軸部４６Ａ、４６Ｂ、４６Ｃが延びる。軸部４６Ａ〜４６Ｃはそれぞれ円柱状を有する。
【００３２】
図５に示すように、伝達部材５は、ホルダ４１の架設部４１Ｃの前方、且つ、上下方向において一対の支持部４１Ａの間に配置される。伝達部材５は、基部５１及びバネ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃを有する。
【００３３】
図３に示すように、基部５１は、上下方向に延びる細長い板体である。基部５１の上下両端部は、一対の支持部４１Ａのそれぞれに設けられた貫通穴に挿通する。基部５１は、貫通穴に沿って前後方向に移動可能である。このため基部５１は、ホルダ４１に対して前後方向に移動可能に支持される。
【００３４】
図５に示すように、基部５１の前端部に、前方に突出する突出部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃが設けられる。突出部５２Ａは、基部５１の上端部近傍に設けられ、突出部５２Ｃは、基部５１の下端部近傍に設けられる。突出部５２Ａ、５２Ｃの形状は、それぞれ、四角柱状である（図３参照）。突出部５２Ｂは、基部５１の上下方向中央に設けられる。突出部５２Ｂの上下方向の幅は、先端（前端）に向かうに従い先細りする。突出部５２Ｂの先端は、筐体２のアーム壁３０Ｕの内面に後側から接触する。なお、突出部５２Ｂの突出量は、突出部５２Ａ、５２Ｃの突出量よりも僅かに大きい。このため、突出部５２Ａ、５２Ｃの先端は、アーム壁３０Ｕの内面から後方に僅かに離隔する。
【００３５】
基部５１の後端部に、前方に向けて凹む３つの凹部が設けられる。３つの凹部は、上下方向に並ぶ。各凹部の底面から後方に向けて、円筒部５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃが延びる。円筒部５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃは、この順番で下方に向けて配列される。円筒部５３Ａの内部に、架設部４１Ｃから延びる軸部４６Ａが後方から挿通する。円筒部５３Ｂの内部に、架設部４１Ｃから延びる軸部４６Ｂが後方から挿通する。円筒部５３Ｃの内部に、架設部４１Ｃから延びる軸部４６Ｃが後方から挿通する。基部５１がホルダ４１に対して前後方向に移動することに応じ、円筒部５３Ａ〜５３Ｃ内を軸部４６Ａ〜４６Ｃが前後方向に相対移動する。
【００３６】
バネ５４Ａは、基部５１の円筒部５３Ａの外周面に巻回される。バネ５４Ｂは、基部５１の円筒部５３Ｂの外周面に巻回される。バネ５４Ｃは、基部５１の円筒部５３Ｃの外周面に巻回される。バネ５４Ａ〜５４Ｃは、圧縮コイルバネである。バネ５４Ａ〜５４Ｃのそれぞれの前端部は基部５１に接触し、後端部は架設部４１Ｃに接触する。以下、バネ５４Ａ〜５４Ｃを区別しない場合、バネ５４と総称する。
【００３７】
図３、図４に示すように、カセットローラ４Ｂは円柱状を有する。カセットローラ４Ｂは、ホルダ４１の一対の支持部４１Ａの間、且つ、架設部４１Ｃの後方に設けられる。カセットローラ４Ｂの回転中心は上下方向に延び、回転軸の上下方向の両端部が一対の支持部４１Ａによって回転可能に保持される。カセットローラ４Ｂの上下方向の長さは、一対の支持部４１Ａの間隔よりも僅かに小さく、且つ、印刷テープ６１、インクリボン６２、及びフィルムテープ６３の幅よりも僅かに大きい。カセットローラ４Ｂは、筐体２に対してホルダ４１が前後方向に移動することに応じ、前後方向に移動可能である。
【００３８】
図４に示すように、ホルダ４１の一対の支持部４１Ａと架設部４１Ｃ、及びカセットローラ４Ｂは、筐体２の第２アーム２２内に配置される。カセットローラ４Ｂの後端は、第２アーム２２の後端に対して僅かに後方に突出する。カセットローラ４Ｂは、印刷テープ６１のうちガイド３１、３２間に亘って延びる部分よりも前方に配置される。なお、カセットローラ４Ｂは、筐体２のアーム壁３０Ｕに対して後方に配置され、フィルムテープ６３が巻回されるテープスプール６０Ｄは、アーム壁３０Ｕに対して前方に配置される。このため、アーム壁３０Ｕは、前後方向において、テープスプール６０Ｄとカセットローラ４Ｂとの間に配置される。
【００３９】
図５に示すように、伝達部材５は、基部５１の突出部５２Ｂが筐体２のアーム壁３０Ｕの内面に接触することで、前方への移動が規制される。バネ５４は、伝達部材５とホルダ４１の架設部４１Ｃとの間に介在し、ホルダ４１を後方に付勢する。このためバネ５４は、ホルダ４１を介してカセットローラ４Ｂを後方に付勢する。
【００４０】
図４に示すように、抑制部４４は、フィルムテープ６３の第１搬送経路Ｔ３１の右方、且つ、インクリボン６２の第２搬送経路Ｔ２２の左方に配置される。抑制部４４は、第１搬送経路Ｔ３１に沿って搬送されるフィルムテープ６３と、第２搬送経路Ｔ２２に沿って搬送されるインクリボン６２との間に介在し、フィルムテープ６３とインクリボン６２とが接触することを抑制する。又、ローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃは、インクリボン６２又はフィルムテープ６３が搬送中に撓んだ場合において、それぞれの間に介在し、互いに接触することを抑制する。又、ローラ４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃは、インクリボン６２又はフィルムテープ６３が搬送中に撓んだ場合において、それぞれの間に介在し、互いに接触することを抑制できる。
【００４１】
＜印刷装置７Ａ＞
図６〜図８を参照し、印刷装置７Ａについて説明する。以下の説明では、図６の左上方、右下方、左下方、右上方、上方、下方を、夫々、印刷装置７Ａの前方、後方、左方、右方、上方、下方とする。印刷装置７Ａの各方向は、印刷装置７Ａに装着された状態のカセット１Ａの各方向と一致する。
【００４２】
図６、図７に示すように、印刷装置７Ａは、筐体７１１とカバー７１２とを備える。筐体７１１は、略直方体状である。カバー７１２は、筐体７１１の上面の右端部において回動可能に支持され、筐体７１１の上面に対して開閉できる。図６は、筐体７１１の上面に対してカバー７１２が閉塞した状態を示す。図７は、筐体７１１の上面に対してカバー７１２が開放した状態を示す。筐体７１１の左面には、入力部７１Ａが設けられる。入力部７１Ａは、各種情報を印刷装置７Ａに入力するためのボタンである。筐体７１１の左面において入力部７１Ａの前側には、排出口７１Ｂが設けられる。排出口７１Ｂは、上下方向に延びる開口であり、筐体７１１の内部と外部とに連通する。図７に示すように、筐体７１１の上面には、装着部７２が設けられる。装着部７２は、筐体７１１の上面から下方に凹み、カセット１Ａが着脱可能に装着される。
【００４３】
図８に示すように、装着部７２には、リボン巻取軸７５、ヘッドホルダ７６、プラテンホルダ７９、押圧部材９が設けられる。ヘッドホルダ７６は、装着部７２の後部に設けられ、前後方向に直交して延びる板状である。サーマルヘッド７６Ａは、ヘッドホルダ７６の後面の左端部に設けられ、上下方向に並んだ複数の発熱体を含む。リボン巻取軸７５は、ヘッドホルダ７６の前側で上下方向に延び、回転可能である。
【００４４】
プラテンホルダ７９は、装着部７２の後側に設けられる。プラテンホルダ７９の右端は、軸７９Ａによって回転可能に支持される。軸７９Ａは、上下方向に延びる。プラテンホルダ７９は、プラテンローラ７７および本体ローラ７８を、それぞれ、平面視で時計回り方向および反時計回り方向に回転可能に支持する。プラテンローラ７７は、サーマルヘッド７６Ａに後側から対向する。本体ローラ７８は、プラテンローラ７７の左側に設けられる。プラテンホルダ７９の左端部が軸７９Ａを中心に略前後方向に揺動することで、プラテンローラ７７は、サーマルヘッド７６Ａに対して近接する位置（図８参照）と離隔する位置（図示略）とに移動する。
【００４５】
以下、プラテンローラ７７がサーマルヘッド７６Ａに近接した状態におけるプラテンホルダ７９の位置を、第１位置という。プラテンローラ７７がサーマルヘッド７６Ａから離隔した状態におけるプラテンホルダ７９の位置を、第２位置という。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が開閉する動作に連動して揺動する。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が筐体７１１の上面を開放した状態（図７参照）で、第２位置に配置される。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が筐体７１１の上面を開放した状態から閉塞した状態に移動する過程で、第２位置から第１位置に向けて揺動する。プラテンホルダ７９は、カバー７１２が筐体７１１の上面を閉塞した状態（図６参照）で、第１位置に配置される。
【００４６】
押圧部材９は、装着部７２の左端部に設けられる。押圧部材９は、本体ローラ７８に対して前方に離隔する。図９に示すように、押圧部材９は、装着部７２の下面から上方に延びる四角柱状の部材である。
【００４７】
図８に示すように、リボン巻取軸７５、プラテンローラ７７、及び本体ローラ７８は、駆動ギアＧ１を介してモータＭ１と連結する。リボン巻取軸７５、プラテンローラ７７、及び本体ローラ７８は、モータＭ１の回転駆動に応じて回転する。
【００４８】
筐体７１１の内部において、排出口７１Ｂ（図６、図７参照）の右側近傍に切断ユニット７４が設けられる。切断ユニット７４は、モータＭ２の回転駆動に応じて動作し、テープに対して幅方向に沿って厚み方向の少なくとも一部を切断する。
【００４９】
＜印刷装置７Ａに対するカセット１Ａの装着方法＞
印刷装置７Ａの装着部７２に対し、カセット１Ａが次のように装着される。はじめにユーザは、印刷装置７Ａのカバー７１２を開放する（図７参照）。カバー７１２が開放された場合、印刷装置７Ａのプラテンホルダ７９は第２位置に配置される。カセット１Ａは、前後左右方向が印刷装置７Ａの前後左右方向と一致した状態で、印刷装置７Ａの装着部７２の上側に配置される。このとき、カセット１Ａのヘッド開口２６の下端にヘッドホルダ７６の上端が配置される。次にユーザは、印刷装置７Ａのヘッドホルダ７６がカセット１Ａのヘッド開口２６内に進入するように、カセット１Ａを装着部７２内に向けて下方に移動させる。以上により、図８、図９に示すように、装着部７２に対するカセット１Ａの装着が完了する。
【００５０】
図９に示すように、装着部７２に対してカセット１Ａが装着された状態で、印刷装置７Ａの押圧部材９の後面９Ａは、カセット１Ａのアーム壁３０Ｕに設けられた突出部３０１に前方から接触する。この場合、図１０に示すように、カセット１Ａのカセットローラ４Ｂの一部と、筐体２のアーム壁３０Ｕとは、この順番で前方に向けて並ぶ。又、カセットローラ４Ｂとアーム壁３０Ｕとは、それぞれの一部が前後方向に重なる。
【００５１】
次に、ユーザはカバー７１２を閉塞する（図６参照）。印刷装置７Ａのプラテンホルダ７９は、カバー７１２が閉塞する過程で第２位置から第１位置に向けて揺動する。カバー７１２が閉塞された状態で、プラテンホルダ７９は第１位置に配置される。図１０に示すように、プラテンローラ７７は、ヘッドホルダ７６のサーマルヘッド７６Ａに対して後方から近接する。プラテンローラ７７は、間隙２８に配置される印刷テープ６１の後面の剥離層と接触し、印刷テープ６１を前方に押す。プラテンローラ７７は、印刷テープ６１の被粘着面を、インクリボン６２に押し付ける。プラテンローラ７７は更に、インクリボン６２に重なった状態の印刷テープ６１を、ヘッドホルダ７６のサーマルヘッド７６Ａに付勢する。
【００５２】
又、本体ローラ７８は、プラテンローラ７７の左方で印刷テープ６１の後面の剥離層と接触する。本体ローラ７８は、印刷テープ６１の被粘着面とフィルムテープ６３の粘着面とが重なった状態で、印刷テープ６１及びフィルムテープ６３をカセット１Ａのカセットローラ４Ｂとの間に挟持する。又、本体ローラ７８の前方への移動に伴ってカセットローラ４Ｂが前方に押された場合、カセットローラ４Ｂを保持するホルダ４１も前方に移動する。ここで、伝達部材５の基部５１は、突出部５２Ｂがアーム壁３０Ｕに接触しているため前方に移動しない。従って、ホルダ４１の架設部４１Ｃと基部５１との間隔が短くなり、バネ５４が収縮する。バネ５４は、収縮に応じた弾性力により、ホルダ４１を後方に付勢する。従って、カセットローラ４Ｂは、ホルダ４１を介してバネ５４の付勢力を受け、本体ローラ７８との間で印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持する。
【００５３】
＜印刷方法＞
印刷装置７Ａは、カセット１Ａが印刷装置７Ａに装着された状態で、以下のように印刷動作を実行可能である。図８に示すように、印刷装置７Ａは、モータＭ１を回転駆動することで、駆動ギアＧ１、プラテンローラ７７、及び本体ローラ７８を、図８における平面視で反時計回り方向に同期して回転させる。プラテンローラ７７及び本体ローラ７８は、第１テープロール６Ａから印刷テープ６１を引き出し、搬送経路Ｔ１に沿って印刷テープ６１を搬送させる。又、本体ローラ７８は、第２テープロール６Ｄからフィルムテープ６３を引き出し、搬送経路Ｔ３に沿ってフィルムテープ６３を搬送させる。更に、駆動ギアＧ１の回転に伴ってリボン巻取軸７５も回転し、インクリボン６２を巻取リボンロール６Ｃに巻き取る。これによりインクリボン６２は、搬送経路Ｔ２に沿って搬送される。
【００５４】
図１０に示すように、サーマルヘッド７６Ａとプラテンローラ７７とに挟まれた印刷テープ６１及びインクリボン６２は、回転するプラテンローラ７７によって搬送方向の下流側、即ち左方に搬送される。印刷装置７Ａは、上記のように搬送しながら、サーマルヘッド７６Ａの複数の発熱体を発熱させる。サーマルヘッド７６Ａは間隙２８において、供給リボンロール６Ｂから引き出されたインクリボン６２を用いて、印刷テープ６１の被粘着面にオブジェクトを印刷する。使用済みのインクリボン６２は、ヘッド周壁２７の対向壁２７Ｄの後端に接触することで、印刷テープ６１から剥離される。剥離されたインクリボン６２は、巻取リボンロール６Ｃに巻き取られる。
【００５５】
カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８とに挟まれた印刷テープ６１及びフィルムテープ６３は、回転する本体ローラ７８によって搬送方向の下流側、即ち左方に搬送される。印刷済みの印刷テープ６１は、カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８との間において、その被粘着面にフィルムテープ６３の粘着面が貼り付けられる。これによりラベルテープが作成される。作成されたラベルテープは、排出口２２Ａを介してカセット１Ａの外部に排出される。
【００５６】
＜本実施形態の作用、効果＞
カセット１Ａのカセットローラ４Ｂに作用するバネ５４の付勢力の方向は、後方を向く。例えば図１０に示すように、カセットローラ４Ｂの回転中心Ｃを通って前後方向と平行に延びる仮想平面Ｐを定義する。この場合、カセットローラ４Ｂに作用するバネ５４の付勢力の方向は、仮想平面Ｐに沿って回転中心Ｃから後方に延びる矢印Ｄ１に対応する。一方、バネ５４の付勢力に対する反力の方向は、矢印Ｄ１と反対方向を向く。図１０に示す場合において、反力は、仮想平面Ｐに沿って回転中心Ｃから前方に延びる矢印Ｄ２に対応する。そして、カセットローラ４Ｂと筐体２のアーム壁３０Ｕとは、矢印Ｄ２が向く方向（前方）に順番に並ぶ。又、カセットローラ４Ｂの全体とアーム壁３０Ｕとは、前後方向に重なる。従って、カセット１Ａは、バネ５４の付勢力に応じてカセットローラ４Ｂに作用する反力を、筐体２のアーム壁３０Ｕにより適切に受けることができる。この場合、バネ５４の付勢力に応じた反力がカセットローラ４Ｂに作用しても、カセットローラ４Ｂが前方に移動することが抑制される。従って、カセット１Ａは、カセットローラ４Ｂの前後方向の位置を安定化できるので、カセットローラ４Ｂにより印刷テープ６１とフィルムテープ６３とを適切に貼合わせることができる。
【００５７】
例えば、筐体２のアーム壁３０Ｕが前後方向においてテープスプール６０Ｄよりも上方に配置された場合、筐体２において前後方向略中央から前側の位置、即ち、カセット１Ａのうちテープスプール６０Ｄが設けられる位置における左右方向の幅が大きくなる。この場合、カセット１Ａを小型化する場合の妨げとなり、好ましくない。これに対し、カセット１Ａにおいて、アーム壁３０Ｕは、前後方向においてカセットローラ４Ｂとテープスプール６０Ｄとの間に配置される。この場合、筐体２において前後方向略中央から前側の位置、即ち、カセット１Ａのうちテープスプール６０Ｄが設けられる位置における左右方向の幅を小さくできる。従って、カセット１Ａは、カセットローラ４Ｂとテープスプール６０Ｄとの間のスペースを有効利用して筐体２を小型化することが可能となる。
【００５８】
アーム壁３０Ｕは、筐体２のうち、左右方向と直交する左壁２０Ｌから左方に延びる。この場合、カセット１Ａは、伝達部材５の突出部５２Ｂを筐体２の一部に接触させるためのアーム壁３０Ｕを、筐体２に容易に形成させることができる。
【００５９】
カセット１Ａの挟持部４は、伝達部材５のバネ５４と接触するホルダ４１を有する。ホルダ４１は、カセットローラ４Ｂの回転軸の上下方向の両端部を回転可能に支持する。この場合、カセット１Ａは、ホルダ４１によってカセットローラ４Ｂを安定的に保持できる。
【００６０】
＜変形例＞
本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。上記において、カセットローラ４Ｂの全体と、筐体２のアーム壁３０Ｕとは、前後方向に重なっていた。これに対し、カセットローラ４Ｂの一部がアーム壁３０Ｕと前後方向に重なっていてもよい。カセット１Ａのアーム壁３０Ｕに突出部３０１は設けられなくてもよい。この場合、印刷装置７Ａの装着部７２にカセット１Ａが装着された状態で、押圧部材９の後面９Ａにアーム壁３０Ｕの前面全体が接触してもよい。
【００６１】
カセット１Ａにアーム壁３０Ｕは設けられなくてもよい。カセット１Ａの左壁２０Ｌは、アーム壁３０Ｌと一体となって前後方向に延びていてもよい。アーム壁３０Ｌの伝達部材５の突出部５２Ｂは、筐体２の前壁２０Ｆの左端部に内側から接触してもよい。
【００６２】
伝達部材５の突出部５２Ｂは、筐体２のアーム壁３０Ｕに内側から接触しなくてもよい。例えば、カセット１Ａにおいて、筐体２の前端部から後端部に亘って左壁２０Ｌが設けられていてもよい。又、筐体２は、左壁２０Ｌの内面から右方に突出する板体であって、前後方向と直交する板体を、伝達部材５の前方に有していてもよい。伝達部材５の突出部５２Ｂは、この板体に後方から接触してもよい。
【００６３】
伝達部材５の突出部５２Ａ〜５２Ｃのそれぞれの前方への突出量が同一であってもよい。この場合、筐体２のアーム壁３０Ｕの内面に、突出部５２Ａ〜５２Ｃのそれぞれの先端が接触してもよい。伝達部材５は、突出部５２Ａ〜５２Ｃが一体となって上下方向に延びる一つの突出部を有していてもよい。
【００６４】
カセット１Ａは、筐体２の前端部から後端部に亘って左壁２０Ｌが設けられてもよい。左壁２０Ｌは、右方に向けて凹んだ凹部を備えてもよい。印刷装置７Ａの押圧部材９は、カセット１Ａの装着時、凹部の下端から進入して凹部内を上方に向けて移動することにより、凹部に係合してもよい。凹部は、前後方向の幅が異なる第１部及び第２部を有していてもよい。第１部の幅は、第２部の幅よりも小さくてもよい。この場合、凹部に係合する押圧部材９は、第１部において凹部に密着してもよい。伝達部材５の突出部５２Ｂは、凹部のうち第１部に対応する部分に、筐体２の内側から接触してもよい。この場合、印刷装置７Ａに対するカセット１Ａの位置は、凹部の第１部において特に制度良く位置決めされる。従って、カセット１Ａは、幅が相対的に小さい凹部の第１部に伝達部材５の突出部５２Ｂを接触させることにより、印刷装置７Ａに対するカセット１Ａの位置決めを精度良く実行できる。
【００６５】
更に、上記の凹部は、前後方向に対向する第１壁及び第２壁を有していてもよい。第１壁は、第２壁に対して後方に配置されていてもよい。第１壁には、第２壁に向けて張り出した第１張出部を有していてもよい。第２壁には、第１壁に向けて張り出した第２張出部を有していてもよい。伝達部材５の突出部５２Ｂは、第１壁のうち、上下方向において第１張出部が設けられている部分に、筐体２の内側から接触してもよい。この場合、凹部の幅を容易に調整することができるので、印刷装置７Ａに対してカセット１Ａを精度良く位置決めできる筐体２を容易に生成できる。
【００６６】
更に、上記の第１張出部の先端は、上方に向けて第２張出部に近接する向きに傾斜した第１傾斜部を有していてもよい。第２張出部の先端は、上方に向けて第１張出部に近接する向きに傾斜した第２傾斜部を有していてもよい。この場合、カセット１Ａの装着時、印刷装置７Ａの押圧部材９が凹部の下端から進入して凹部内を上方に向けて移動する過程で、押圧部材９は、第１傾斜部及び第２傾斜部に沿って凹部の内側に案内され、凹部に係合する。又、伝達部材５の突出部５２Ｂは、第１壁のうち、上下方向において第１傾斜部が設けられた位置よりも上方の部分に内側から接触してもよい。この場合、印刷装置７Ａにカセット１Ａが装着される過程で、カセット１Ａの凹部に印刷装置７Ａの押圧部材９をスムーズに案内できる。又、幅が相対的に小さい凹部の第１部に伝達部材５の突出部５２Ｂが接触することになるので、印刷装置７Ａに対するカセット１Ａの位置決めを精度良く実行できる。
【００６７】
更に上記において、印刷テープ６１の上下方向の中心と、第１張出部及び第２張出部の一部とが、前後方向に重なってもよい。この場合、カセットローラ４Ｂと本体ローラ７８との間で印刷テープ６１及びフィルムテープ６３を挟持する時にカセットローラ４Ｂに作用するバネ５４の付勢力の反力を、印刷テープ６１の上下方向の中心において、凹部の第１張出部及び第２張出部により適切に受けることができる。
【００６８】
カセット１Ａは、カセットローラ４Ｂの代わりに、回転しない部材（例えばブレード）を備えてもよい。印刷テープ６１及びフィルムテープ６３は、回転しない部材と本体ローラ７８との間に挟持されることにより、互いに貼合わされてもよい。印刷装置７Ａは、押圧部材９の代わりに、カバー７１２から突出する位置決め部を有していてもよい。位置決め部は、カバー７１２が閉塞した状態で、カセット１Ａのアーム壁３０Ｕの突出部３０１に前方から接触してもよい。
【００６９】
＜その他＞
印刷装置７Ａは、本発明の「プリンタ」の一例である。装着部７２は、本発明の「カセット装着部」の一例である。アーム壁３０Ｕは、本発明の「接触面」「位置決め部」の一例である。後方は、本発明の「第一方向」の一例である。前方は、本発明の「第二方向」の一例である。上下方向は、本発明の「第三方向」の一例である。第四方向は、本発明の「第四方向」の一例である。左壁２０Ｌは、本発明の「側面」の一例である。カセットローラ４Ｂは、本発明の「ローラ」「貼合わせ部」の一例である。バネ５４は、本発明の「弾性部材」の一例である。フィルムテープ６３は、本発明の「フィルム」の一例である。印刷テープ６１は、本発明の「テープ」の一例である。テープスプール６０Ｄは、本発明の「スプール」の一例である。押圧部材９は、本発明の「位置決め部」の一例である。
【符号の説明】
【００７０】
１Ａ    ：カセット
２      ：筐体
４Ｂ    ：カセットローラ
７Ａ    ：印刷装置
９      ：押圧部材
４１    ：ホルダ
５２Ｂ  ：突出部
５４、５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ  ：バネ
６０Ｄ  ：テープスプール
６１    ：印刷テープ
６３    ：フィルムテープ
７２    ：装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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