(57)【要約】【課題】強度を向上させることができる梱包具を提供する。【解決手段】梱包具１は、物品５０を梱包するために用いられる。梱包具１は、板状部材１００を備える。板状部材１００は、配置面１１０と、起立面１２０と、天面１３０と、内側面１４０と、支持面１５０とを有する。配置面１１０は、物品５０が配置される。起立面１２０は、配置面１１０に接続する。起立面１２０は、配置面１１０に対して起立する。天面１３０は、起立面１２０に接続する。天面１３０は、配置面１１０に対向する。内側面１４０は、天面１３０に接続する。支持面１５０は、内側面１４０に接続する。支持面１５０は、内側面１４０を介して天面１３０を支持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を梱包するために用いられ、板状部材を備える梱包具であって、
前記板状部材は、
前記物品が配置される配置面と、
前記配置面に接続し、前記配置面に対して起立する起立面と、
前記起立面に接続し、前記配置面に対向する天面と、
前記天面に接続する内側面と、
前記内側面に接続し、前記内側面を介して前記天面を支持する支持面と
を有する、梱包具。
【請求項２】
前記支持面の長手方向は、前記起立面の長手方向と平行である、請求項１に記載の梱包具。
【請求項３】
前記支持面の長手方向は、前記起立面の長手方向と直交する、請求項１に記載の梱包具。
【請求項４】
前記板状部材は、
舌片と、
前記舌片を差し込み可能に開口する差込部と
をさらに備える、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の梱包具。
【請求項５】
前記舌片は、前記天面および前記内側面に設けられ、
前記差込部は、前記内側面に設けられる、請求項４に記載の梱包具。
【請求項６】
前記舌片は、前記支持面および前記内側面に設けられ、
前記差込部は、前記内側面に設けられる、請求項４に記載の梱包具。
【請求項７】
前記支持面は、前記配置面に当接する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の梱包具。
【請求項８】
前記板状部材に取り付けられる補助板状部材をさらに備え、
前記補助板状部材は、前記配置面に接続し、前記配置面に対して起立する補助起立面を有する、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の梱包具。
【請求項９】
前記補助板状部材は、前記補助起立面に接続し、前記配置面に対向する補助天面をさらに有する、請求項８に記載の梱包具。
【請求項１０】
前記板状部材に取り付けられているフィルムをさらに備える、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の梱包具。
【請求項１１】
前記支持面は、前記フィルムを介して前記配置面に当接する、請求項１０に記載の梱包具。
【請求項１２】
前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されており、
前記板状部材は、基準面と、前記折曲げ線を介して前記基準面に隣接し折曲げ可能な折曲げ面とを有し、
前記基準面と前記フィルムとの間の隙間に前記物品を配置可能であり、
前記基準面に対する前記折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記フィルムが前記物品に接触した状態で張られることにより、前記物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されている、請求項１０または請求項１１に記載の梱包具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包具に関する。
【背景技術】
【０００２】
物品を梱包するために用いられる梱包具として、フィルムと板状部材との間に物品を挟んだ状態でフィルムを張ることで物品を板状部材に押さえつけ、物品を定位置に保持するものが用いられている。
【０００３】
特許文献１に記載の梱包具（包装キット）では、板状部材の端部を折り曲げることによって、フィルムを張ることで物品を板状部材に固定している。そして、梱包具は、外箱に入れられて使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表平９−５０１１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
外箱を使用せずに物品を梱包することが求められている。しかしながら、特許文献１に記載の梱包具では、外箱を用いずに物品を梱包した場合、梱包具の強度が弱くなると言う問題がある。したがって、特許文献１に記載の梱包具では、外箱を用いずに物品を梱包した場合、輸送時に物品またはフィルムに衝撃が加わる可能性がある。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は強度を向上させることができる梱包具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る梱包具は、物品を梱包するために用いられる。前記梱包具は、板状部材を備える。前記板状部材は、配置面と、起立面と、天面と、内側面と、支持面とを有する。前記配置面は、前記物品が配置される。前記起立面は、前記配置面に接続する。前記起立面は、前記配置面に対して起立する。前記天面は、前記起立面に接続する。前記天面は、前記配置面に対向する。前記内側面は、前記天面に接続する。前記支持面は、前記内側面に接続する。前記支持面は、前記内側面を介して前記天面を支持する。
【０００８】
ある実施形態において、前記支持面の長手方向は、前記起立面の長手方向と平行である。
【０００９】
ある実施形態において、前記支持面の長手方向は、前記起立面の長手方向と直交する。
【００１０】
ある実施形態において、前記板状部材は、舌片と、差込部とをさらに備える。前記差込部は、前記舌片を差し込み可能に開口する。
【００１１】
ある実施形態において、前記舌片は、前記天面および前記内側面に設けられる。前記差込部は、前記内側面に設けられる。
【００１２】
ある実施形態において、前記舌片は、前記支持面および前記内側面に設けられる。前記差込部は、前記内側面に設けられる。
【００１３】
ある実施形態において、前記支持面は、前記配置面に当接する。
【００１４】
ある実施形態において、前記梱包具は、補助板状部材をさらに備える。前記補助板状部材は、前記板状部材に取り付けられる。前記補助板状部材は、補助起立面を有する。前記補助起立面は、前記配置面に接続する。前記補助起立面は、前記配置面に対して起立する。
【００１５】
ある実施形態において、前記補助板状部材は、補助天面をさらに有する。前記補助天面は、前記補助起立面に接続する。前記補助天面は、前記配置面に対向する。
【００１６】
ある実施形態において、前記梱包具は、前記板状部材に取り付けられているフィルムをさらに備える。
【００１７】
ある実施形態において、前記支持面は、前記フィルムを介して前記配置面に当接する。
【００１８】
ある実施形態において、前記板状部材は、折曲げ線を介して区画されている。前記板状部材は、基準面と、折曲げ面とを有する。前記折曲げ面は、前記折曲げ線を介して前記基準面に隣接する。前記折曲げ面は、折曲げ可能である。前記基準面と前記フィルムとの間の隙間に前記物品を配置可能である。前記基準面に対する前記折曲げ面の折曲げ状態が変化することに伴って、前記フィルムが前記物品に接触した状態で張られることにより、前記物品が前記板状部材に押し付けられるように構成されている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る梱包具によれば、梱包具の強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態１に係る梱包具の模式的な斜視図である。（ｂ）は、図１（ａ）のＩＢ−ＩＢ線に沿った模式的な断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る梱包具の模式的な斜視図である。
【図３】図１（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った模式的な断面図である。
【図４】梱包が行われて展開状態とされた梱包具を示す斜視図である。
【図５】起立面を立ち上げた状態の梱包具を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態１に係る梱包具の模式的な斜視図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る梱包具の模式的な斜視図である。
【図８】本発明の実施形態２に係る板の展開図である。
【図９】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図１０】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態３に係る梱包具の模式的な斜視図である。
【図１２】本発明の実施形態３に係る板の展開図である。
【図１３】本発明の実施形態３に係る梱包具の舌片の近傍の拡大図である。
【図１４】（ａ）は、本発明の実施形態３に係る梱包具の舌片の近傍の模試的な断面図である。（ｂ）は、本発明の実施形態３に係る梱包具の舌片の近傍の模試的な断面図である。
【図１５】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図１６】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図１７】本発明の実施形態４に係る梱包具の模式的な斜視図である。
【図１８】本発明の実施形態４に係る板の展開図である。
【図１９】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図２０】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図２１】本発明の実施形態５に係る板の展開図である。
【図２２】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図２３】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図２４】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図２５】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図２６】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図２７】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図２８】本発明の実施形態９に係る板の展開図である。
【図２９】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図３０】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【図３１】梱包具の組立て方法を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００２２】
［実施形態１］
図１および図２を参照して、本発明の実施形態１に係る梱包具１について説明する。図１（ａ）は、本発明の実施形態１に係る梱包具１の模式的な斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＩＢ−ＩＢ線に沿った模式的な断面図である。図２は、本発明の実施形態１に係る梱包具１の模式的な斜視図である。
【００２３】
以下の説明において、図１に示す座標のＸ軸方向を左右方向（原点から見てＸ軸で正となる方向が右方向）、Ｙ軸方向を前後方向（原点から見てＹ軸で正となる方向が後方向）、Ｚ軸方向（ＸＹ平面に垂直な方向）を上下方向（原点から見てＺ軸で正となる方向が上方向）ということがある。
【００２４】
図１（ａ）に示すように、梱包具１は、物品５０を梱包するために用いられる。梱包具１は、板（板状部材の一例）１００と、フィルム３０とを備える。図２に示すように、本実施形態では、フィルム３０は筒状である。板１００には、フィルム３０が取り付けられている。詳しくは、板１００には、フィルム３０が巻かれている。
【００２５】
ここでは、梱包具１は、フィルム３０と、例えば段ボール製の板１００とを組み合わせて構成されている。梱包具１は、フィルム３０により物品５０を板１００に押さえつけることにより、物品５０を定位置に固定することができる。板１００を折り曲げた状態で板１００の接地面とフィルムとの間で広がる隙間に物品５０を配置できる。板１００の折曲げ状態が変化することに伴って、フィルムを張り、フィルムにより物品を固定することができる。
【００２６】
梱包具１は、板１００にフィルム３０が取り付けられた、簡素な構造を有する。梱包具１は、容易に製造可能である。板１００にフィルム３０を取り付けて、フィルム３０どうしを固定することでも、製造可能である。
【００２７】
梱包具１を用いることで、手作業による梱包を容易に行うことができる。また、梱包具１は、例えば梱包ラインにおいて多数の物品５０を連続的に梱包するような場合にも用いることができる。それにより、梱包ラインにおける梱包を容易に行うことができる。
【００２８】
本実施形態において、板１００は、例えば、厚みが５ミリメートル程度の、１枚の段ボール製である。フィルム３０は、例えばポリエチレン製で伸縮性（可撓性）を有するフィルムである。フィルム３０は、無色透明であるが、これに限られず、いわゆる半透明や不透明であってもよいし、着色されていてもよい。
【００２９】
なお、図２においては梱包具１の展開状態が示されている。展開状態の梱包具１の寸法は、例えば、左右方向が３００ミリメートル程度であって、前後方向が１８０ミリメートル程度である。梱包具１の寸法は、これに限られるものではなく、梱包対象として想定される物品の大きさや種々の用途などに応じて設定される。
【００３０】
図１（ａ）に示すように、板１００は、配置面１１０と、２つの起立面（起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂ）と、２つの天面（天面１３０ａおよび天面１３０ｂ）と、２つの内側面（内側面１４０ａおよび内側面１４０ｂ）と、２つ支持面（支持面１５０ａおよび支持面１５０ｂ）とを有する。
【００３１】
本明細書において、起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂを、起立面１２０と総称する場合がある。また、本明細書において、天面１３０ａおよび天面１３０ｂを、天面１３０と総称する場合がある。また、本明細書において、内側面１４０ａおよび内側面１４０ｂを、内側面１４０と総称する場合がある。また、本明細書において、支持面１５０ａおよび支持面１５０ｂを、支持面１５０と総称する場合がある。
【００３２】
配置面１１０には、物品５０が配置される。配置面１１０は、矩形状である。
【００３３】
起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂは、配置面１１０に接続する。起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂは、配置面１１０に対して起立する。起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂは、配置面１１０に対して＋Ｚ側方向に折り曲げられている。起立面１２０ａの長手方向および起立面１２０ｂの長手方向は、Ｙ軸に対して平行である。起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂは、矩形状である。
【００３４】
天面１３０は、起立面１２０に接続する。詳しくは、天面１３０ａは、起立面１２０ａに接続する。天面１３０ｂは、起立面１２０ｂに接続する。天面１３０ａおよび天面１３０ｂは、矩形状である。天面１３０ａは、起立面１２０ａに対して、−Ｘ側方向に折り曲げられている。天面１３０ｂは、起立面１２０ｂに対して、＋Ｘ側方向に折り曲げられている。すなわち、天面１３０ａおよび天面１３０ｂは、内側に折り曲げられている。天面１３０ａおよび天面１３０ｂは、配置面１１０に対向している。天面１３０ａの長手方向および天面１３０ｂの長手方向は、Ｙ軸に対して平行である。
【００３５】
内側面１４０は、天面１３０に接続する。詳しくは、内側面１４０ａは天面１３０ａに接続する。内側面１４０ｂは、天面１３０ｂに接続する。内側面１４０ａおよび内側面１４０ｂは、矩形状である。内側面１４０ａは、天面１３０ａに対して、−Ｚ側方向に折り曲げられている。内側面１４０ｂは、天面１３０ｂに対して、−Ｚ側方向に折り曲げられている。すなわち、内側面１４０ａおよび内側面１４０ｂは、下側に折り曲げられている。内側面１４０ａの長手方向および内側面１４０ｂの長手方向は、Ｙ軸に対して平行である。
【００３６】
支持面１５０は、内側面１４０に接続する。詳しくは、支持面１５０ａは内側面１４０ａに接続する。支持面１５０ｂは、内側面１４０ｂに接続する。支持面１５０ａおよび支持面１５０ｂは、矩形状である。支持面１５０ａは、内側面１４０ａに対して、＋Ｘ側方向に折り曲げられている。支持面１５０ｂは、内側面１４０ｂに対して、−Ｘ側方向に折り曲げられている。すなわち、支持面１５０ａおよび支持面１５０ｂは、外側に折り曲げられている。支持面１５０ａの長手方向および支持面１５０ｂの長手方向は、Ｙ軸に対して平行である。支持面１５０の長手方向は、起立面１２０の長手方向と平行である。詳しくは、支持面１５０ａの長手方向は、起立面１２０ａの長手方向と平行である。支持面１５０ｂの長手方向は、起立面１２０ｂの長手方向と平行である。
【００３７】
支持面１５０は、内側面１４０を介して天面１３０を支持する。詳しくは、支持面１５０ａは、内側面１４０ａを介して天面１３０ａを支持する。支持面１５０ｂは、内側面１４０ｂを介して天面１３０ｂを支持する。
【００３８】
図１（ｂ）に示すように、梱包具１は、フィルム３０により物品５０を板１００に押さえつけることにより、物品５０を定位置に固定することができる。支持面１５０ａおよび支持面１５０ｂは、フィルム３０を介して配置面１１０に当接する。起立面１２０ａの高さおよび起立面１２０ｂの高さは、物品５０の高さよりも高い。天面１３０ａおよび天面１３０ｂは、物品５０の上面よりも高い位置に位置する。
【００３９】
以上、図１（ａ）および図１（ｂ）を参照して説明したように、支持面１５０は、内側面１４０を介して天面１３０を支持する。したがって、天面１３０の強度を向上させることができる。その結果、梱包具１の強度を向上させることができる。
【００４０】
図２を参照して、梱包具１についてさらに説明する。図２に示すように、板１００には、複数の折曲げ線（折り目；筋）が設けられている。複数の折曲げ線は、主折曲げ線２１と、２本の副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂと、折曲げ線２４ａ、２４ｂと、折曲げ線２５ａ、２５ｂとを含む。これらの折曲げ線２１、２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ、２５ａ、２５ｂは、例えば、いわゆる筋付けローラーや筋付け刃を押し付けることにより形成される。折曲げ線２１、２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ、２５ａ、２５ｂには、ミシン目加工が行われるようにしてもよい。
【００４１】
主折曲げ線２１は、左右方向に平行に（Ｘ軸に平行に）配置されている。主折曲げ線２１は、配置面１１０、起立面１２０ａ、起立面１２０ｂ、天面１３０ａ、天面１３０ｂ、内側面１４０ａ、内側面１４０ｂ、支持面１５０ａおよび支持面１５０ｂに亘って延びている。したがって、板１００は、主折曲げ線２１について、＋Ｙ方向側端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。本実施形態では、主折曲げ線２１は、板１００の前後中央よりも後ろ側にオフセットされている。すなわち、主折曲げ線２１は、板１００の中心からずれた位置に位置する。
【００４２】
副折曲げ線２２ａは、配置面１１０と、起立面１２０ａとの間に配置されている。副折曲げ線２２ａは、前後方向に平行に（Ｙ軸に平行に）配置されている。また、副折曲げ線２２ｂは、配置面１１０と、起立面１２０ｂとの間に配置されている。副折曲げ線２２ｂは、前後方向に平行に配置されている。板１００は、副折曲げ線２２ａについて、右端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。板１００は、副折曲げ線２２ｂについて、左端部が上方に変位するように容易に折り曲げることができる。
【００４３】
折曲げ線２３ａは、起立面１２０ａと、天面１３０ａとの間に配置されている。折曲げ線２３ａは、前後方向に平行に（Ｙ軸に平行に）配置されている。また、折曲げ線２３ｂは、起立面１２０ｂと、天面１３０ｂとの間に配置されている。折曲げ線２３ｂは、前後方向に平行に配置されている。
【００４４】
折曲げ線２４ａは、天面１３０ａと、内側面１４０ａとの間に配置されている。折曲げ線２４ａは、前後方向に平行に（Ｙ軸に平行に）配置されている。また、折曲げ線２４ｂは、天面１３０ｂと、内側面１４０ｂとの間に配置されている。折曲げ線２４ｂは、前後方向に平行に配置されている。
【００４５】
折曲げ線２５ａは、内側面１４０ａと、支持面１５０ａとの間に配置されている。折曲げ線２５ａは、前後方向に平行に（Ｙ軸に平行に）配置されている。また、折曲げ線２５ｂは、内側面１４０ｂと、支持面１５０ｂとの間に配置されている。折曲げ線２５ｂは、前後方向に平行に配置されている。
【００４６】
板１００は、基準面１１２と、折曲げ面１１４とを有する。基準面１１２と折曲げ面１１４との間には、主折曲げ線２１が配置されている。換言すると、基準面１１２と、折曲げ面１１４とは、主折曲げ線２１（折曲げ線）を介して区画されている。基準面１１２は、板１００の前側に、折曲げ面１１４は板１００の後ろ側にそれぞれ配置されている。すなわち、基準面１１２は、板１００のうち、配置面１１０、起立面１２０ａ、起立面１２０ｂ、天面１３０ａ、天面１３０ｂ、内側面１４０ａ、内側面１４０ｂ、支持面１５０ａおよび支持面１５０ｂの主折曲げ線２１よりも前側に対応する面である。また、折曲げ面１１４は、板１００のうち、配置面１１０、起立面１２０ａ、起立面１２０ｂ、天面１３０ａ、天面１３０ｂ、内側面１４０ａ、内側面１４０ｂ、支持面１５０ａおよび支持面１５０ｂの主折曲げ線２１より後ろ側に対応する面である。
【００４７】
板１００は、折曲げ面１１４が、基準面１１２に対して、主折曲げ線２１で折り曲げ可能である。
【００４８】
フィルム３０は、板１００のうち、主に配置面１１０を囲むように配置されている。筒状のフィルム３０の幅方向（周方向に直交する方向）が左右方向になるように、フィルム３０が配置されている。換言すると、フィルム３０は、主折曲げ線２１がフィルム３０が形成する筒の内部を貫くようにして、板１００に巻かれている。
【００４９】
フィルム３０は、板１００に、種々の方法で取り付けられればよい。例えば、予め環状に形成されたフィルム３０の内部に板１００を通すことでフィルム３０が板１００に取り付けられる。また、例えば、帯掛包装機などを用いて、板１００に対してフィルム３０を少なくとも１周巻回し、フィルム３０どうしを接着することで、フィルム３０が板１００に取り付けられる。フィルム３０が板１００に取り付けられている状態で、板１００は、各折曲げ線２１、２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ、２５ａ、２５ｂで折り曲げ可能である。
【００５０】
次に、図１および図３〜図６を参照して、梱包具１を用いて物品５０を梱包する方法について説明する。図３は、図１（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った模式的な断面図である。図３において上から下に、ステップＳ１１、Ｓ１２、Ｓ１３を順にたどるようにして、梱包具１を用いた梱包が行われる。
【００５１】
図３に示すように、展開状態の梱包具１は、平板状である（Ｓ１１）。この状態から、図に上向き矢印で示すように、板１００を主折曲げ線２１において折り曲げて折曲げ面１１４を基準面１１２に近づけ、折曲げ状態にする（折り曲げステップ）。
【００５２】
次に、板１００が折り曲げられた状態で、基準面１１２とフィルム３０との間の隙間Ａに、物品５０が配置される（Ｓ１２；配置ステップ）このように、梱包具１は、主折曲げ線２１で折曲げ面１１４が基準面１１２に対して折り曲げられた状態（以下、折曲げ状態ということがある）にされる。梱包具１が折曲げ状態であるとき、フィルム３０と板１００の上面との間の隙間Ａに物品５０を配置可能である。
【００５３】
その後、図に下向き矢印で示すように、折曲げ面１１４を基準面１１２に対して展開し、展開状態とする（Ｓ１３）。そうすると、フィルム３０が物品５０の上部に接触した状態で張られる。それにより、物品５０が板１００に押し付けられた状態となる（展開ステップ）。
【００５４】
図４は、梱包が行われて展開状態とされた梱包具１を示す斜視図である。
【００５５】
図４に示すように、展開ステップが行われると、側面視で、板１００の前端部、後端部、主折曲げ線２１の折り目部分、および物品５０の上部を直線で結ぶ経路の長さが、物品５０が配置されていることにより、当初の展開状態よりも大きくなる。フィルム３０は、物品５０の上部に接触した状態で、若干伸長しながら張られる。そのため、フィルム３０により、物品５０が板１００に押し付けられる。
【００５６】
ここで、本実施形態においては、上記のように展開ステップにするとき、起立面１２０ａ、１２０ｂを副折曲げ線２２ａ、２２ｂで配置面１１０に対して折り曲げることによって、立ち上げた状態にすることができる。これにより、折曲げ面１１４を基準面１１２に対して展開させ、それによってフィルム３０を張ることができる。なお、展開ステップを行った後で起立面１２０ａ、１２０ｂを立ち上げてもよい（立ち上げステップ）。
【００５７】
図５は、起立面１２０ａ、１２０ｂを立ち上げた状態の梱包具１を示す斜視図である。
【００５８】
図５に示すように、副折曲げ線２２ａ、２２ｂは主折曲げ線２１に板１００上で交わるので、起立面１２０ａ、１２０ｂを副折曲げ線２２ａ、２２ｂで折り曲げると、板１００が、配置面１１０が展開された状態のまま（配置面１１０のうち折曲げ面１１４に対応する面が、配置面１１０のうち基準面１１２に対応する面に対して略平行となるように展開された状態のまま）で保持される。換言すると、基準面１１２と折曲げ面１１４とが略平行となる状態にならなければ、起立面１２０ａ、１２０ｂを折り曲げることができない。本実施形態においては、板１００上で互いに交わらない２つの副折曲げ線２２ａ、２２ｂのそれぞれを介して２つの起立面１２０ａ、１２０ｂが設けられているので、両起立面１２０ａ、１２０ｂを折り曲げて立ち上げ状態とすることで、板１００が、基準面１１２と折曲げ面１１４との部分で展開された状態が、確実に保持される。
【００５９】
図６は、本発明の実施形態１に係る梱包具１の模式的な斜視図である。
【００６０】
図５に示す状態から、図６に示すように、天面１３０を折り曲げる。詳しくは、天面１３０ａを−Ｘ側方向に折り曲げる。天面１３０ｂを＋Ｘ側方向に折り曲げる。
【００６１】
次に、図６に示す状態から、内側面１４０ａを−Ｚ側方向に折り曲げ、支持面１５０ａを＋Ｘ側方向に折り曲げる。同様に、内側面１４０ｂを−Ｚ側方向に折り曲げ、支持面１５０ｂを−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、図１（ａ）に示すように、物品５０の梱包が完了する。
【００６２】
以上、図１〜図６を参照して説明したように、支持面１５０が内側面１４０を介して天面１３０を支持する。したがって、梱包具１の強度を向上させることができる。その結果、外箱を用いずに物品５０を梱包することができる。また、外箱を用いずに物品５０を梱包した場合であっても、輸送時に物品５０またはフィルム３０に衝撃が加わることを抑制することができる。
【００６３】
［実施形態２］
図７を参照して、本発明の実施形態２に係る梱包具１について説明する。図７は、本発明の実施形態２に係る梱包具１の模式的な斜視図である。なお、図７では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。天面が額縁状になっている点で、実施形態２に係る梱包具１は、実施形態１に係る梱包具１と異なる。以下、実施形態２が実施形態１と異なる点を主に説明する。
【００６４】
図７に示すように、板１００は、配置面１１０と、２つの起立面１２０（起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂ）と、２つの天面１３０（天面１３０ａおよび天面１３０ｂ）と、６つの内側面（内側面１４０ａ〜内側面１４０ｆ）と、６つの支持面（支持面１５０ａ〜支持面１５０ｆ）とを有する。
【００６５】
本明細書において、内側面１４０ａ〜内側面１４０ｆを、内側面１４０と総称する場合がある。また、本明細書において、支持面１５０ａ〜支持面１５０ｆを、支持面１５０と総称する場合がある。
【００６６】
配置面１１０と、起立面１２０ａと、起立面１２０ｂとは、実施形態１に係る配置面１１０と、起立面１２０ａと、起立面１２０ｂと同様の構成を有するため説明を省略する。
【００６７】
天面１３０ａは、起立面１２０ａに対して、−Ｘ側方向に折り曲げられている。天面１３０ｂは、起立面１２０ｂに対して、＋Ｘ側方向に折り曲げられている。すなわち、天面１３０ａおよび天面１３０ｂは、内側に折り曲げられている。本実施形態では、天面１３０ａおよび天面１３０ｂは、Ｕ字状である。天面１３０ａの−Ｘ方向側の端部と、天面１３０ｂの＋Ｘ方向側の端部とは対向している。本実施形態では、天面１３０ａの−Ｘ方向側の端部と、天面１３０ｂの＋Ｘ方向側の端部とは接触している。したがって、天面１３０ａと、天面１３０ｂとで、額縁状の天面が形成される。
【００６８】
内側面１４０は、天面１３０に接続する。詳しくは、内側面１４０ａと、内側面１４０ｃと、内側面１４０ｄとは、天面１３０ａに接続する。より詳しくは、内側面１４０ａは、天面１３０ａのうち、天面１３０ａのＹ軸方向に延びる部分に接続する。内側面１４０ｃおよび内側面１４０ｄは、天面１３０ａのうち、天面１３０ａのＸ軸方向に延びる部分に接続する。また、詳しくは、内側面１４０ｂと、内側面１４０ｅと、内側面１４０ｆとは、天面１３０ｂに接続する。より詳しくは、内側面１４０ｂは、天面１３０ｂのうち、天面１３０ｂのＹ軸方向に延びる部分に接続する。内側面１４０ｅおよび内側面１４０ｆは、天面１３０ｂのうち、天面１３０ｂのＸ軸方向に延びる部分に接続する。
【００６９】
内側面１４０ａは、天面１３０ａに対して、−Ｚ側方向に折り曲げられている。内側面１４０ｂは、天面１３０ｂに対して、−Ｚ側方向に折り曲げられている。すなわち、内側面１４０ａおよび内側面１４０ｂは、下側に折り曲げられている。内側面１４０ｃの長手方向、内側面１４０ｄの長手方向、内側面１４０ｅの長手方向および内側面１４０ｆの長手方向は、Ｘ軸に対して平行である。すなわち、内側面１４０ｃの長手方向、内側面１４０ｄの長手方向、内側面１４０ｅの長手方向および内側面１４０ｆの長手方向は、起立面１２０ａの長手方向および起立面１２０ｂの長手方向と直交する。
【００７０】
支持面１５０は、内側面１４０に接続する。詳しくは、支持面１５０ａは、内側面１４０ａに接続する。支持面１５０ｂは、内側面１４０ｂに接続する。支持面１５０ｃは、内側面１４０ｃに接続する。支持面１５０ｄは、内側面１４０ｄに接続する。支持面１５０ｅは、内側面１４０ｅに接続する。支持面１５０ｆは、内側面１４０ｆに接続する。支持面１５０ａ〜支持面１５０ｆは、矩形状である。
【００７１】
支持面１５０ａは、内側面１４０ａに対して、＋Ｘ側方向に折り曲げられている。支持面１５０ｂは、内側面１４０ｂに対して、−Ｘ側方向に折り曲げられている。支持面１５０ｃは、内側面１４０ｃに対して、−Ｙ側方向に折り曲げられている。支持面１５０ｄは、内側面１４０ｄに対して、＋Ｙ側方向に折り曲げられている。支持面１５０ｅは、内側面１４０ｅに対して、−Ｙ側方向に折り曲げられている。支持面１５０ｆは、内側面１４０ｆに対して、＋Ｙ側方向に折り曲げられている。すなわち、支持面１５０ａ〜支持面１５０ｆは、外側に折り曲げられている。
【００７２】
支持面１５０ａの長手方向および支持面１５０ｂの長手方向は、Ｙ軸に対して平行である。すなわち、支持面１５０ａの長手方向は、起立面１２０ａの長手方向と平行である。支持面１５０ｂの長手方向は、起立面１２０ｂの長手方向と平行である。一方、支持面１５０ｃの長手方向、支持面１５０ｄの長手方向、支持面１５０ｅの長手方向および支持面１５０ｆの長手方向は、Ｘ軸に対して平行である。すなわち、支持面１５０ｃの長手方向は、起立面１２０ａの長手方向と直交している。支持面１５０ｄの長手方向は、起立面１２０ａの長手方向と直交している。支持面１５０ｅの長手方向は、起立面１２０ｂの長手方向と直交している。支持面１５０ｆの長手方向は、起立面１２０ｂの長手方向と直交している。
【００７３】
支持面１５０は、内側面１４０を介して天面１３０を支持する。詳しくは、支持面１５０ａは、内側面１４０ａを介して天面１３０ａを支持する。支持面１５０ｂは、内側面１４０ｂを介して天面１３０ｂを支持する。支持面１５０ｃは、内側面１４０ｃを介して天面１３０ａを支持する。支持面１５０ｄは、内側面１４０ｄを介して天面１３０ａを支持する。支持面１５０ｅは、内側面１４０ｅを介して天面１３０ｂを支持する。支持面１５０ｆは、内側面１４０ｆを介して天面１３０ｂを支持する。
【００７４】
図８を参照して、本発明の実施形態２に係る板１００についてさらに説明する。図８は、本発明の実施形態２に係る板１００の展開図である。
【００７５】
図８に示すように、板１００には、複数の折曲げ線が設けられている。複数の折曲げ線は、主折曲げ線２１と、２本の副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂと、折曲げ線２４ａ〜２４ｆと、折曲げ線２５ａ〜２５ｆとを含む。
【００７６】
主折曲げ線２１と、副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂとは、実施形態１に係る主折曲げ線２１と、副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂと同様の構成を有するため説明を省略する。
【００７７】
折曲げ線２４ａは、天面１３０ａと、内側面１４０ａとの間に配置されている。折曲げ線２４ａは、Ｙ軸方向に平行に配置されている。また、折曲げ線２４ｂは、天面１３０ｂと、内側面１４０ｂとの間に配置されている。折曲げ線２４ｂは、Ｙ軸方向に平行に配置されている。また、折曲げ線２４ｃは、天面１３０ａと、内側面１４０ｃとの間に配置されている。折曲げ線２４ｃは、Ｘ軸方向に平行に配置されている。また、折曲げ線２４ｄは、天面１３０ａと、内側面１４０ｄとの間に配置されている。折曲げ線２４ｄは、Ｘ軸方向に平行に配置されている。また、折曲げ線２４ｅは、天面１３０ｂと、内側面１４０ｅとの間に配置されている。折曲げ線２４ｅは、Ｘ軸方向に平行に配置されている。また、折曲げ線２４ｆは、天面１３０ｂと、内側面１４０ｆとの間に配置されている。折曲げ線２４ｆは、Ｘ軸方向に平行に配置されている。
【００７８】
折曲げ線２５ａは、内側面１４０ａと、支持面１５０ａとの間に配置されている。折曲げ線２５ａは、Ｙ軸方向に平行に配置されている。折曲げ線２５ｂは、内側面１４０ｂと、支持面１５０ｂとの間に配置されている。折曲げ線２５ｂは、Ｙ軸方向に平行に配置されている。折曲げ線２５ｃは、内側面１４０ｃと、支持面１５０ｃとの間に配置されている。折曲げ線２５ｃは、Ｘ軸方向に平行に配置されている。折曲げ線２５ｄは、内側面１４０ｄと、支持面１５０ｄとの間に配置されている。折曲げ線２５ｄは、Ｘ軸方向に平行に配置されている。折曲げ線２５ｅは、内側面１４０ｅと、支持面１５０ｅとの間に配置されている。折曲げ線２５ｅは、Ｘ軸方向に平行に配置されている。折曲げ線２５ｆは、内側面１４０ｆと、支持面１５０ｆとの間に配置されている。折曲げ線２５ｆは、Ｘ軸方向に平行に配置されている。
【００７９】
次に、図９および図１０を参照して、梱包具１の組立て方法について説明する。図９および図１０は、梱包具１の組立て方法を示す斜視図である。なお、図９および図１０では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。
【００８０】
図９（ａ）に示す状態において、図３を参照して説明したように、物品５０を梱包する。
【００８１】
図９（ａ）に示す状態から、図９（ｂ）に示すように、内側面１４０ｃを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｃを−Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｄを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｄを＋Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｅを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｅを−Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｆを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｆを＋Ｙ側方向に折り曲げる。
【００８２】
図９（ｂ）に示す状態から、図１０（ａ）に示すように、起立面１２０ａを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、天面１３０ａを−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｃおよび支持面１５０ｄがフィルム３０（図１０（ａ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。また、起立面１２０ｂを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、天面１３０ｂを＋Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｅおよび支持面１５０ｆがフィルム３０（図１０（ａ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。
【００８３】
図１０（ａ）に示す状態から、図１０（ｂ）に示すように、内側面１４０ａを−Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ａを＋Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ａがフィルム３０（図１０（ｂ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。また、内側面１４０ｂを−Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｂを−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｂがフィルム３０（図１０（ｂ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。
【００８４】
以上、図７〜図１０を参照して説明したように、支持面１５０ａおよび支持面１５０ｂの長手方向は、起立面１２０の長手方向と平行である。したがって、起立面１２０の長手方向と平行な方向の強度を向上させることができる。
【００８５】
また、支持面１５０ｃ、支持面１５０ｄ、支持面１５０ｅおよび支持面１５０ｆの長手方向は、起立面１２０の長手方向と直交する。したがって、起立面１２０の長手方向と直交する方向の強度を向上させることができる。
【００８６】
［実施形態３］
図１１を参照して、本発明の実施形態３に係る梱包具１について説明する。図１１は、本発明の実施形態３に係る梱包具１の模式的な斜視図である。なお、図１１では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。板１００が舌片１６０を有している点で、実施形態３に係る梱包具１は、実施形態２に係る梱包具１と異なる。以下、実施形態３が実施形態２と異なる点を主に説明する。
【００８７】
図１１に示すように、板１００は、配置面１１０と、２つの起立面１２０（起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂ）と、２つの天面１３０（天面１３０ａおよび天面１３０ｂ）と、６つの内側面（内側面１４０ａ〜内側面１４０ｆ）と、６つの支持面（支持面１５０ａ〜支持面１５０ｆ）とに加えて、さらに、８つの舌片（舌片１６０ａ〜舌片１６０ｆ）を有する。
【００８８】
本明細書において、舌片１６０ａ〜舌片１６０ｆを、舌片１６０と総称する場合がある。
【００８９】
配置面１１０と、起立面１２０ａと、起立面１２０ｂと、天面１３０ａと、天面１３０ｂと、内側面１４０ａ〜内側面１４０ｆと、支持面１５０ａ〜支持面１５０ｆとは、実施形態２に係る配置面１１０と、起立面１２０ａと、起立面１２０ｂと、天面１３０ａと、天面１３０ｂと、内側面１４０ａ〜内側面１４０ｆと、支持面１５０ａ〜支持面１５０ｆと同様の構成を有するため説明を省略する。
【００９０】
図１２を参照して、舌片１６０について説明する。図１２は、本発明の実施形態３に係る板１００の展開図である。
【００９１】
図１２に示すように、８つの舌片１６０のうち、舌片１６０ｂ、舌片１６０ｄ、舌片１６０ｆおよび舌片１６０ｈは、天面１３０および内側面１４０に設けられる。詳しくは、舌片１６０ｂは、天面１３０ａおよび内側面１４０ｃに設けられる。舌片１６０ｄは、天面１３０ａおよび内側面１４０ｄに設けられる。舌片１６０ｆは、天面１３０ｂおよび内側面１４０ｅに設けられる。舌片１６０ｈは、天面１３０ｂおよび内側面１４０ｆに設けられる。
【００９２】
また、８つの舌片１６０のうち、舌片１６０ａ、舌片１６０ｃ、舌片１６０ｅおよび舌片１６０ｇは、支持面１５０および内側面１４０に設けられる。詳しくは、舌片１６０ａは、支持面１５０ｃおよび内側面１４０ｃに設けられる。舌片１６０ｃは、支持面１５０ｄおよび内側面１４０ｄに設けられる。舌片１６０ｅは、支持面１５０ｅおよび内側面１４０ｅに設けられる。舌片１６０ｇは、支持面１５０ｆおよび内側面１４０ｆに設けられる。
【００９３】
図１３を参照して、舌片１６０についてさらに説明する。図１３は、本発明の実施形態３に係る梱包具１の舌片１６０ａおよび舌片１６０ｂの近傍の拡大図である。
【００９４】
まず、舌片１６０ａについて説明する。図１３に示すように、板１００には、折曲げ線１６６、折曲げ線１６７および折曲げ線１６８がさらに設けられている。舌片１６０ａは、本体部１６１ａと、連結部１６２ａとを有する。
【００９５】
本体部１６１ａは、略台形状である。本体部１６１ａは、＋Ｙ側方向端縁において、折曲げ線１６６ａを介して支持面１５０ｃに連設されている。折曲げ線１６６ａは、Ｘ軸方向に平行である。本体部１６１ａは、折曲げ線１６６ａを軸として支持面１５０ｃに対し回動可能である。
【００９６】
連結部１６２ａは、略矩形状である。連結部１６２ａは、−Ｙ側方向端縁において、折曲げ線１６８ａを介して天面１３０ａに連設されている。折曲げ線１６８ａは、Ｘ軸方向に平行である。連結部１６２ａは、折曲げ線１６８ａを軸として天面１３０ａに対し回動可能である。
【００９７】
本体部１６１ａと、連結部１６２ａとは、本体部１６１ａの−Ｙ側方向端縁と連結部１６２ａの＋Ｙ側方向端縁とにおいて、折曲げ線１６７ａを介して連接されている。折曲げ線１６７ａは、Ｘ軸方向に平行である。
【００９８】
舌片１６０ａ上には折曲げ線２５ｃが形成されないため、支持面１５０ｃを折曲げ線２５ｃにおいて折り曲げていくと、応力が折曲げ線１６７ａに集中する。したがって、舌片１６０ａは、折曲げ線１６７ａを頂点として折れ曲がり、板１００の＋Ｙ側に突出する（図１１も参照）。
【００９９】
舌片１６０ａは、板１００に対して一対の切目線１６３を設けることにより形成される。切目線１６３は、折曲げ線１６６ａの両端から折曲げ線１６８ａの両端に向かって段差を有して直線状にそれぞれ延びている。
【０１００】
切目線１６３は、第１切目線１６３１と、第２切目線１６３２と、第３切目線１６３３とを含む。第１切目線１６３１は、折曲げ線１６６ａの上端から左下がりに直線状に延びている。第２切目線１６３２は、折曲げ線１６７ａの上端から左側に向かってＹ軸方向に平行に延びている。第３切目線１６３３は、第１切目線１６３１と、第２切目線１６３２とを結ぶ。第３切目線１６３３は、折曲げ線１６７ａの延長線上に沿って延びている。
【０１０１】
上下一対の第１切目線１６３１が右側に向かって離間していくため、舌片１６０ａは、右側に行くにしたがって、上下方向の幅が広くなっている。なお、第１切目線１６３１が本発明の傾斜部に相当する。
【０１０２】
次に、板１００のうちで切目線１６３に隔てられ、一部遊離された舌片１６０ａと対向する側、すなわち板１００のうち、舌片１６０ａが切り取られて開口した領域として差込部１６４が形成される。
【０１０３】
差込部１６４は、舌片１６０ａを差し込み可能に開口する。差込部１６４は、内側面１４０に設けられる。差込部１６４は、当接部１６４１と、挟持部１６４２とを有する。当接部１６４１は、第３切目線１６３３によって形成される。挟持部１６４２は、第３切目線１６３３の両端と、第３切目線１６３３の両端から第１切目線１６３１に沿って所定の領域に形成される。なお、当接部１６４１が本発明の段差部に相当する。
【０１０４】
支持面１５０ｃには、開口１６５ａが設けられている。開口１６５ａは、舌片１６０ａに隣接する位置の少なくとも一部に配置される。詳しくは、開口１６５ａは、本体部１６１ａに隣接する位置に配置される。すなわち、折曲げ線２５ｃと本体部１６１ａとの間に開口１６５ａは設けられる。したがって、折曲げ線２５ｃにおいて支持面１５０ｃを折り曲げる際、支持面１５０ｃと舌片１６０ａとに生じる摩擦が少なくなり、支持面１５０ｃを折り曲げ易くなる。さらに、折曲げ線２５ｃにおいて支持面１５０ｃを折り曲げる際、支持面１５０ｃの折り曲げの影響で本体部１６１ａが折れ曲がることを抑制することができる。
【０１０５】
舌片１６０ｂは、天面１３０ａおよび内側面１４０ｃに設けられる点を除いて、舌片１６０ａと同様な構成を有するため、舌片１６０ｂの説明は省略する。また、開口１６５ｂは、天面１３０ａに設けられる点を除いて、開口１６５ａと同様な構成を有するため、開口１６５ｂの説明は省略する。
【０１０６】
図１４（ａ）および図１４（ｂ）を参照して、舌片１６０ａおよび舌片１６０ｂについてさらに説明する。図１４（ａ）は、本発明の実施形態３に係る梱包具１の舌片１６０ａの近傍の模試的な断面図である。図１４（ｂ）は、本発明の実施形態３に係る梱包具１の舌片１６０ｂの近傍の模試的な断面図である。
【０１０７】
まず、図１４（ａ）を参照して、舌片１６０ａについて説明する。図１４（ａ）に示すように、舌片１６０ａは、支持面１５０ｃが−Ｙ側方向に折り曲げられたとき、折曲げ線１６７ａを頂点として、Ｖ字状（約９０度）に屈曲している。本体部１６１ａは、差込部１６４の当接部１６４１に強く押し付けられて当接する。さらに、本体部１６１ａは、挟持部１６４２によって、挟持される。このとき、板１００は、段ボール製であるため、本体部１６１ａと、当接部１６４１および挟持部１６４２とは、相互に変形しながら無理嵌めされる。したがって、折り曲げられた支持面１５０ｃが、段ボールの復元力により復元しようとしても、支持面１５０ｃに支持された舌片１６０ａが、内側面１４０ｃに形成された差込部１６４に係止されるので、復元を抑制することができる。その結果、支持面１５０ｃが内側面１４０ｃに対して略９０度の角度を有する状態を保持することができる。
【０１０８】
次に、図１４（ｂ）を参照して、舌片１６０ｂについて説明する。図１４（ｂ）に示すように、舌片１６０ｂは、内側面１４０ｃが−Ｚ側方向に折り曲げられたとき、折曲げ線１６７ｂを頂点として、Ｖ字状（約９０度）に屈曲している。本体部１６１ｂは、差込部１６４の当接部１６４１に強く押し付けられて当接する。さらに、本体部１６１ｂは、挟持部１６４２によって、挟持される。このとき、板１００は、段ボール製であるため、本体部１６１ｂと、当接部１６４１および挟持部１６４２とは、相互に変形しながら無理嵌めされる。したがって、折り曲げられた天面１３０ａが、段ボールの復元力により復元しようとしても、天面１３０ａに支持された舌片１６０ｂが、内側面１４０ｃに形成された差込部１６４に係止されるので、復元を抑制することができる。その結果、天面１３０ａが内側面１４０ｃに対して略９０度の角度を有する状態を保持することができる。
【０１０９】
次に、図１５および図１６を参照して、梱包具１の組立て方法について説明する。図１５および図１６は、梱包具１の組立て方法を示す斜視図である。なお、図１５および図１６では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。
【０１１０】
図１５（ａ）に示す状態において、図３を参照して説明したように、物品５０を梱包する。
【０１１１】
図１５（ａ）に示す状態から、図１５（ｂ）に示すように、内側面１４０ｃを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｃを−Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｄを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｄを＋Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｅを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｅを−Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｆを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｆを＋Ｙ側方向に折り曲げる。
【０１１２】
舌片１６０によって、支持面１５０が内側面１４０に対して略９０度の角度を有する状態に保持される。詳しくは、舌片１６０ａによって、支持面１５０ｃが内側面１４０ｃに対して略９０度の角度を有する状態に保持される。舌片１６０ｃによって、支持面１５０ｄが内側面１４０ｄに対して略９０度の角度を有する状態に保持される。舌片１６０ｅによって、支持面１５０ｅが内側面１４０ｅに対して略９０度の角度を有する状態に保持される。舌片１６０ｇによって、支持面１５０ｆが内側面１４０ｆに対して略９０度の角度を有する状態に保持される。
【０１１３】
舌片１６０によって、天面１３０が内側面１４０に対して略９０度の角度を有する状態に保持される。詳しくは、舌片１６０ｂによって、天面１３０ａが内側面１４０ｃに対して略９０度の角度を有する状態に保持される。舌片１６０ｄによって、天面１３０ａが内側面１４０ｄに対して略９０度の角度を有する状態に保持される。舌片１６０ｆによって、天面１３０ｂが内側面１４０ｅに対して略９０度の角度を有する状態に保持される。舌片１６０ｇによって、天面１３０ｂが内側面１４０ｆに対して略９０度の角度を有する状態に保持される。
【０１１４】
図１５（ｂ）に示す状態から、図１６（ａ）に示すように、起立面１２０ａを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、天面１３０ａを−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｃおよび支持面１５０ｄがフィルム３０（図１６（ａ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。また、起立面１２０ｂを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、天面１３０ｂを＋Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｅおよび支持面１５０ｆがフィルム３０（図１６（ａ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。
【０１１５】
図１６（ａ）に示す状態から、図１６（ｂ）に示すように、内側面１４０ａを−Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ａを＋Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ａがフィルム３０（図１６（ｂ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。また、内側面１４０ｂを−Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｂを−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｂがフィルム３０（図１６（ｂ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。
【０１１６】
以上、図１１〜図１６を参照して説明したように、板１００は、舌片１６０と、差込部１６４とを備える。差込部１６４は、舌片１６０を差し込み可能に開口する。したがって、舌片１６０が、差込部１６４に係止されるので、段ボールの復元力による復元を抑制することができる。その結果、支持面１５０が内側面１４０に対して略９０度の角度を有する状態を保持することができる。あるいは、天面１３０が内側面１４０に対して略９０度の角度を有する状態を保持することができる。したがって、梱包具１の強度を向上させることができる。
【０１１７】
［実施形態４］
図１７を参照して、本発明の実施形態４に係る梱包具１について説明する。図１７は、本発明の実施形態４に係る梱包具１の模式的な斜視図である。図１８は、本発明の実施形態４に係る板１００の展開図である。なお、図１７および図１８では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。舌片１６０の全てが天面１３０ａ側に全て設けられている点で、実施形態４に係る梱包具１は、実施形態４に係る梱包具１と異なる。以下、実施形態４が実施形態３と異なる点を主に説明する。
【０１１８】
図１７および図１８に示すように、板１００は、配置面１１０と、２つの起立面１２０（起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂ）と、２つの天面１３０（天面１３０ａおよび天面１３０ｂ）と、４つの内側面１４０（内側面１４０ａ〜内側面１４０ｄ）と、４つの支持面１５０（支持面１５０ａ〜支持面１５０ｄ）と、８つの舌片１６０（舌片１６０ａ〜舌片１６０ｆ）とを有する。
【０１１９】
本実施形態では、８つの舌片１６０は、天面１３０ａ側に全て設けられており、天面１３０ｂ側には舌片１６０は設けられていない。
【０１２０】
８つの舌片１６０のうち、舌片１６０ｂ、舌片１６０ｄ、舌片１６０ｆおよび舌片１６０ｈは、天面１３０および内側面１４０に設けられる。詳しくは、舌片１６０ｂは、天面１３０ａおよび内側面１４０ｃに設けられる。舌片１６０ｄは、天面１３０ａおよび内側面１４０ｃに設けられる。舌片１６０ｆは、天面１３０ａおよび内側面１４０ｄに設けられる。舌片１６０ｈは、天面１３０ａおよび内側面１４０ｄに設けられる。
【０１２１】
また、８つの舌片１６０のうち、舌片１６０ａ、舌片１６０ｃ、舌片１６０ｅおよび舌片１６０ｇは、支持面１５０および内側面１４０に設けられる。詳しくは、舌片１６０ａは、支持面１５０ｃおよび内側面１４０ｃに設けられる。舌片１６０ｃは、支持面１５０ｃおよび内側面１４０ｃに設けられる。舌片１６０ｅは、支持面１５０ｄおよび内側面１４０ｄに設けられる。舌片１６０ｇは、支持面１５０ｄおよび内側面１４０ｄに設けられる。
【０１２２】
実施形態３では、天面１３０ａおよび天面１３０ｂのいずれもＵ字状であったが、本実施形態では、天面１３０ａはＵ字状であり、天面１３０ｂは矩形状である。実施形態３と同様に、天面１３０ａと、天面１３０ｂとで、額縁状の天面が形成される。
【０１２３】
［実施形態５］
図１９および図２０を参照して、本発明の実施形態５に係る梱包具１について説明する。図１９および図２０は、梱包具１の組立て方法を示す斜視図である。なお、図１９および図２０では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。板１００が、内側面１４０ａ、内側面１４０ｂ、支持面１５０ａ、支持面１５０ｂおよび舌片１６０を備えない点と、天面１３０ｂが天面１３０ａを覆う点で、実施形態５に係る梱包具１は、実施形態４に係る梱包具１と異なる。以下、実施形態５が実施形態４と異なる点を主に説明する。
【０１２４】
まず、図１９および図２０を参照して、梱包具１の組立て方法について説明する。
【０１２５】
図１９（ａ）に示すように、板１００は、配置面１１０と、２つの起立面１２０（起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂ）と、２つの天面１３０（天面１３０ａおよび天面１３０ｂ）と、２つの内側面１４０（内側面１４０ｃおよび内側面１４０ｄ）と、２つの支持面１５０（支持面１５０ｃおよび支持面１５０ｄ）とを有する。
【０１２６】
図１９（ａ）に示す状態において、図３を参照して説明したように、物品５０を梱包する。
【０１２７】
図１９（ａ）に示す状態から、図１９（ｂ）に示すように、内側面１４０ｃを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｃを−Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｄを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｄを＋Ｙ側方向に折り曲げる。
【０１２８】
図１９（ｂ）に示す状態から、図２０（ａ）に示すように、起立面１２０ａを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、天面１３０ａを−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｃおよび支持面１５０ｄがフィルム３０（図２０（ａ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。また、起立面１２０ｂを＋Ｚ側方向に折り曲げる。
【０１２９】
図２０（ａ）に示す状態から、図２０（ｂ）に示すように、天面１３０ｂを＋Ｘ側方向に折り曲げる。したがって、天面１３０ｂによって天面１３０ａが覆われる。その結果、天面１３０ｂが梱包具１の蓋として機能する。
【０１３０】
図２１を参照して、本発明の実施形態５に係る板１００についてさらに説明する。図２１は、本発明の実施形態５に係る板１００の展開図である。
【０１３１】
図２１に示すように、板１００には、複数の折曲げ線が設けられている。複数の折曲げ線は、主折曲げ線２１と、２本の副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂと、折曲げ線２４ｃ、２４ｄと、折曲げ線２５ｃ、２５ｄとを含む。
【０１３２】
主折曲げ線２１と、副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂと、折曲げ線２４ｃ、２４ｄと、折曲げ線２５ｃ、２５ｄとは、実施形態２に係る主折曲げ線２１と、副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂと、折曲げ線２４ｃ、２４ｄと、折曲げ線２５ｃ、２５ｄと同様の構成を有するため説明を省略する。
【０１３３】
天面１３０ｂは、矩形状である。天面１３０ｂの面積と、配置面１１０の面積とは略同一である。天面１３０ｂのＸ軸方向に沿った長さは、配置面１１０のＸ軸方向に沿った長さと略同一である。また、天面１３０ｂのＹ軸方向に沿った長さは、配置面１１０のＹ軸方向に沿った長さと略同一である。したがって、梱包具１を組み立てた場合、配置面１１０の上方は、天面１３０ｂによって覆われる。その結果、天面１３０ｂは、梱包具１の蓋として機能する。
【０１３４】
本実施形態では、天面１３０ｂが梱包具１の蓋として機能する。したがって、梱包具１の強度を向上させることができる。その結果、外箱を用いずに物品を梱包することができる。また、外箱を用いずに物品５０を梱包した場合であっても、輸送時に物品５０またはフィルム３０に衝撃が加わることを抑制することができる。
【０１３５】
なお、本実施形態では、板１００が舌片１６０を有していなかったが、実施形態３および実施形態４と同様に、板１００が舌片１６０を有していてもよい。
【０１３６】
また、本実施形態では、板１００が内側面１４０ａおよび支持面１５０ａを有していなかったが、実施形態２〜４と同様に、板１００が内側面１４０ａおよび支持面１５０ａを有していてもよい。
【０１３７】
［実施形態６］
図２２および図２３を参照して、本発明の実施形態６に係る梱包具１について説明する。図２２および図２３は、梱包具１の組立て方法を示す斜視図である。なお、図２２および図２３では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。天面１３０ａが分離している点で、実施形態６に係る梱包具１は、実施形態５に係る梱包具１と異なる。以下、実施形態６が実施形態５と異なる点を主に説明する。
【０１３８】
図２２および図２３を参照して、梱包具１の組立て方法について説明する。
【０１３９】
図２２（ａ）に示すように、板１００は、配置面１１０と、２つの起立面１２０（起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂ）と、２つの天面１３０（天面１３０ａおよび天面１３０ｂ）と、２つの内側面１４０（内側面１４０ｃおよび内側面１４０ｄ）と、２つの支持面１５０（支持面１５０ｃおよび支持面１５０ｄ）とを有する。
【０１４０】
天面１３０ａは複数に分離している。詳しくは、天面１３０ａは、天面１３０ａ１と、天面１３０ａ２と、天面１３０ａ３とを含む。天面１３０ａ１と、天面１３０ａ２と、天面１３０ａ３との各々は、矩形状である。天面１３０ａ１と、天面１３０ａ２と、天面１３０ａ３との各々は、起立面１２０ａに接続している。
【０１４１】
図２２（ａ）に示す状態において、図３を参照して説明したように、物品５０を梱包する。
【０１４２】
図２２（ａ）に示す状態から、図２２（ｂ）に示すように、内側面１４０ｃを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｃを−Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｄを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｄを＋Ｙ側方向に折り曲げる。
【０１４３】
図２２（ｂ）に示す状態から、図２３（ａ）に示すように、起立面１２０ａを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、天面１３０ａ１を−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｃがフィルム３０（図２３（ａ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。同様に、天面１３０ａ２を−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｄがフィルム３０（図２３（ａ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。また、天面１３０ａ３を−Ｘ側方向に折り曲げる。
【０１４４】
図２３（ａ）に示す状態から、図２３（ｂ）に示すように、天面１３０ｂを＋Ｘ側方向に折り曲げる。したがって、天面１３０ｂによって天面１３０ａ１、天面１３０ａ２および天面１３０ａ３が覆われる。その結果、天面１３０ｂが梱包具１の蓋として機能する。
【０１４５】
本実施形態では、天面１３０ｂが梱包具１の蓋として機能する。したがって、梱包具１の強度を向上させることができる。その結果、外箱を用いずに物品を梱包することができる。また、外箱を用いずに物品５０を梱包した場合であっても、輸送時に物品５０またはフィルム３０に衝撃が加わることを抑制することができる。
【０１４６】
なお、本実施形態では、板１００が舌片１６０を有していなかったが、実施形態３および実施形態４と同様に、板１００が舌片１６０を有していてもよい。
【０１４７】
また、本実施形態では、板１００が内側面１４０ａおよび支持面１５０ａを有していなかったが、実施形態２〜４と同様に、板１００が内側面１４０ａおよび支持面１５０ａを有していてもよい。
【０１４８】
［実施形態７］
図２４を参照して、本発明の実施形態７に係る梱包具１について説明する。図２４は、梱包具１の組立て方法を示す斜視図である。なお、図２４では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。天面１３０ｂに開口１３２が設けられている点で、実施形態７に係る梱包具１は、実施形態５に係る梱包具１と異なる。以下、実施形態７が実施形態５と異なる点を主に説明する。
【０１４９】
図２４（ａ）および図２４（ｂ）に示すように、天面１３０ｂに開口１３２が設けられている。開口１３２は、例えば、天面１３０ｂの中央部に設けられる。開口１３２は、例えば、円状である。なお、開口１３２は、矩形状であってもよい。天面１３０ｂに開口１３２が設けられることによって、天面１３０ｂを閉じた状態で、開口１３２から梱包具１に梱包されている物品を視認することができる。
【０１５０】
配置面１１０とフィルム３０（図２４（ａ）および図２４（ｂ）では図示せず）との間に送り状を挟みこみ、開口１３２から送り状が視認できるようにしてもよい。配置面１１０とフィルム３０との間に送り状を挟みこむため、送り状を貼り付ける必要が無い。したがって、送り状として接着剤等を用いることなくプリンターで印刷した紙を使用することができる。その結果、ユーザーが送り状を容易に準備することができる。また、天面１３０ｂを閉じた状態で、開口１３２から送り状に印刷されているバーコードを容易に読み取ることができる。したがって、配送業者の利便性が向上する。
【０１５１】
［実施形態８］
図２５を参照して、本発明の実施形態７に係る梱包具１について説明する。図２５は、梱包具１の組立て方法を示す斜視図である。なお、図２５では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。突起部１３４が差込口１３６に差し込まれることによって天面１３０ｂが固定される点で、実施形態８に係る梱包具１は、実施形態５に係る梱包具１と異なる。以下、実施形態７が実施形態５と異なる点を主に説明する。
【０１５２】
図２５（ａ）に示すように、天面１３０ｂは、本体部１３３と、突起部１３４を有する。本体部１３３は、矩形状である。突起部１３４は、矩形状である。突起部１３４は、本体部１３３と接続する。
【０１５３】
天面１３０ａは、差込口１３６を有する。差込口１３６のＹ軸方向に沿った長さは、突起部１３４のＹ軸方向の沿った長さと略同一である。
【０１５４】
図２５（ｂ）に示すように、突起部１３４は、差込口１３６に差し込まれる。したがって、天面１３０ｂを固定することができる。その結果、接着テープを用いることなく、梱包具１を容易に組み立てることができる。
【０１５５】
［実施形態９］
図２６および図２７を参照して、本発明の実施形態９に係る梱包具１について説明する。図２６および図２７は、梱包具１の組立て方法を示す斜視図である。なお、図２６および図２７では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。支持面１５０ｃ、支持面１５０ｄ、支持面１５０ｅおよび支持面１５０ｆが梱包具１の内側に向かうように折り曲げられる点で、実施形態７に係る梱包具１は、実施形態２に係る梱包具１と異なる。以下、実施形態９が実施形態２と異なる点を主に説明する。
【０１５６】
まず、図２６および図２７を参照して、梱包具１の組立て方法について説明する。
【０１５７】
図２６（ａ）に示すように、板１００は、配置面１１０と、２つの起立面１２０（起立面１２０ａおよび起立面１２０ｂ）と、２つの天面１３０（天面１３０ａおよび天面１３０ｂ）と、６つの内側面（内側面１４０ａ〜内側面１４０ｆ）と、６つの支持面（支持面１５０ａ〜支持面１５０ｆ）とを有する。
【０１５８】
図２６（ａ）に示す状態において、図３を参照して説明したように、物品５０を梱包する。
【０１５９】
図２６（ａ）に示す状態から、図２６（ｂ）に示すように、内側面１４０ｃを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｃを＋Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｄを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｄを−Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｅを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｅを＋Ｙ側方向に折り曲げる。また、内側面１４０ｆを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｆを−Ｙ側方向に折り曲げる。すなわち、支持面１５０ｃ、支持面１５０ｄ、支持面１５０ｅおよび支持面１５０ｆは、梱包具１の内側に向かうように折り曲げられる。
【０１６０】
図２６（ｂ）に示す状態から、図２７（ａ）に示すように、起立面１２０ａを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、天面１３０ａを−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｃおよび支持面１５０ｄがフィルム３０（図２７（ａ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。また、起立面１２０ｂを＋Ｚ側方向に折り曲げてから、天面１３０ｂを＋Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｅおよび支持面１５０ｆがフィルム３０（図２７（ａ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。
【０１６１】
図２７（ａ）に示す状態から、図２７（ｂ）に示すように、内側面１４０ａを−Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ａを＋Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ａがフィルム３０（図２７（ｂ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。また、内側面１４０ｂを−Ｚ側方向に折り曲げてから、支持面１５０ｂを−Ｘ側方向に折り曲げる。その結果、支持面１５０ｂがフィルム３０（図２７（ｂ）では図示せず）を介して、配置面１１０に当接する。
【０１６２】
図２８を参照して、本発明の実施形態９に係る板１００についてさらに説明する。図２８は、本発明の実施形態９に係る板１００の展開図である。
【０１６３】
図２８に示すように、板１００には、複数の折曲げ線が設けられている。複数の折曲げ線は、主折曲げ線２１と、２本の副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂと、折曲げ線２４ａ〜２４ｆと、折曲げ線２５ａ〜２５ｆとを含む。
【０１６４】
主折曲げ線２１と、２本の副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂと、折曲げ線２４ａ〜２４ｆと、折曲げ線２５ａ〜２５ｆとは、実施形態２に係る主折曲げ線２１と、２本の副折曲げ線２２ａ、２２ｂと、折曲げ線２３ａ、２３ｂと、折曲げ線２４ａ〜２４ｆと、折曲げ線２５ａ〜２５ｆと同様の構成を有するため説明を省略する。
【０１６５】
本実施形態では、内側面１４０ｃおよび内側面１４０ｄは、天面１３０ａよりも外側に位置する。詳しくは、内側面１４０ｃは、天面１３０ａの−Ｙ側方向における端部に接続している。内側面１４０ｄは、天面１３０ａの＋Ｙ側方向における端部に接続している。同様に、内側面１４０ｅおよび内側面１４０ｆは、天面１３０ｂよりも外側に位置する。詳しくは、内側面１４０ｅは、天面１３０ａの−Ｙ側方向における端部に接続している。内側面１４０ｆは、天面１３０ａの＋Ｙ側方向における端部に接続している。
【０１６６】
本実施形態では、支持面１５０ｃおよび支持面１５０ｄは、天面１３０ａよりも外側に位置する。詳しくは、支持面１５０ｃは、内側面１４０ｃの−Ｙ側方向における端部に接続している。支持面１５０ｄは、内側面１４０ｄの＋Ｙ側方向における端部に接続している。同様に、支持面１５０ｅおよび支持面１５０ｆは、天面１３０ｂよりも外側に位置する。詳しくは、支持面１５０ｅは、内側面１４０ｅの−Ｙ側方向における端部に接続している。支持面１５０ｆは、内側面１４０ｆの＋Ｙ側方向における端部に接続している。
【０１６７】
なお、本実施形態では、板１００が舌片１６０を有していなかったが、実施形態３およびと実施形態４と同様に、板１００が舌片１６０を有していてもよい。
【０１６８】
［実施形態１０］
図２９〜図３１を参照して、本発明の実施形態１０に係る梱包具１について説明する。図２９〜図３１は、梱包具１の組立て方法を示す斜視図である。なお、図２９〜図３１では、図面の簡略化のため、フィルム３０は省略している。実施形態１０に係る梱包具１は、補助板２００をさらに備える点で実施形態１〜９に係る梱包具１と異なる。以下、実施形態８が実施形態１〜９と異なる点を主に説明する。
【０１６９】
まず、図２９を参照して梱包具１について説明する。
【０１７０】
図２９（ａ）〜図２９（ｃ）に示すように、梱包具１は、板１００と、フィルム３０（図示せず）とに加えて、さらに、２つの補助板（補助板２００ａおよび補助板２００ｂ）を備える。
【０１７１】
本明細書において、補助板２００ａおよび補助板２００ｂを、補助板２００と総称する場合がある。補助板２００は、補助板状部材の一例である。
【０１７２】
図２９（ｃ）に示すように、補助板２００ａおよび補助板２００ｂは、板１００に取り付けられる。補助板２００は、補助起立面を有する。詳しくは、補助板２００ａは、補助起立面２２０ａを有する。補助板２００ｂは、補助起立面２２０ｂを有する。補助起立面２２０ａおよび補助起立面２２０ｂは、配置面１１０に接続する。補助起立面２２０ａおよび補助起立面２２０ｂは、配置面１１０に対して起立する。
【０１７３】
次に、図３０を参照して梱包具１について説明する。
【０１７４】
図３０（ａ）〜図３０（ｃ）に示すように、梱包具１は、板１００と、フィルム３０（図示せず）とに加えて、さらに、補助板２００を備える。
【０１７５】
図３０（ａ）に示すように、補助板２００は、接着面２７０と、補助起立面２２０ａと、補助起立面２２０ｂとを有する。
【０１７６】
図３０（ｂ）に示すように、補助起立面２２０ａは、接着面２７０に対して＋Ｚ側方向に折り曲げられる。補助起立面２２０ｂは、接着面２７０に対して＋Ｚ側方向に折り曲げられる。
【０１７７】
図３０（ｃ）に示すように、補助板２００は、接着面２７０が板１００に接着されることによって、板１００に取り付けられる。
【０１７８】
次に、図３１を参照して梱包具１について説明する。
【０１７９】
図３１（ａ）に示すように、梱包具１は、板１００と、フィルム３０（図示せず）とに加えて、さらに、２つの補助板（補助板２００ａおよび補助板２００ｂ）を備える。
【０１８０】
補助板２００ａは、補助起立面２２０ａと、補助天面２３０ａと、補助支持面２５０ａとを有する。補助起立面２２０ｂと、補助天面２３０ｂと、補助支持面２５０ｂとを有する。補助天面２３０ａは、補助起立面２２０ａに接続する。補助天面２３０ｂは、補助起立面２２０ｂに接続する。
【０１８１】
図３１（ｂ）に示すように、補助起立面２２０ａは、補助支持面２５０ａに対して＋Ｚ側方向に折り曲げられる。補助起立面２２０ｂは、補助支持面２５０ｂに対して＋Ｚ側方向に折り曲げられる。補助天面２３０ａは、補助起立面２２０ａに対して−Ｙ側方向に折り曲げられる。補助天面２３０ｂは、補助起立面２２０ｂに対して＋Ｙ側方向に折り曲げられる。
【０１８２】
図３１（ｃ）に示すように、補助板２００ａは、補助支持面２５０ａが板１００に接着されることによって、板１００に取り付けられる。補助板２００ｂは、補助支持面２５０ｂが板１００に接着されることによって、板１００に取り付けられる。補助天面２３０ａは、配置面１１０に対向している。補助天面２３０ｂは、配置面１１０に対向している。
【０１８３】
以上、図面（図１〜３１）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（２））。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１８４】
（１）フィルム３０は筒状であったが本発明はこれに限定されない。例えば、フィルム３０はシート状であってもよい。この場合、フィルム３０を板１０に接着することによって、フィルム３０が板１０に取り付けられるようにしてもよい。
【０１８５】
（２）梱包具１は、フィルム３０を有していたが本発明はこれに限定されない。例えば、物品５０を保持しうる限り、梱包具１はフィルム３０を有していなくてもよい。この場合、支持面１５０は、配置面１１０に当接する。
【符号の説明】
【０１８６】
１        梱包具
２１      主折曲げ線（折曲げ線）
２２ａ、２２ｂ  副折曲げ線（折曲げ線）
３０      フィルム
５０      物品
１００    板（板状部材）
１１０    配置面
１１２    基準面
１１４    折曲げ面
１２０、１２０ａ、１２０ｂ  起立面
１３０、１３０ａ、１３０ｂ  天面
１４０、１４０ａ、１４０ｂ、１４０ｃ、１４０ｄ、１４０ｅ、１４０ｆ  内側面
１５０、１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ、１５０ｄ、１５０ｅ、１５０ｆ  支持面
１６０、１６０ａ、１６０ｂ、１６０ｃ、１６０ｄ、１６０ｅ、１６０ｆ、１６０ｇ、１６０ｈ    舌片
１６４    差込部
２００、２００ａ、２００ｂ  補助板
２２０ａ、２２０ｂ  補助起立面
２３０ａ、２３０ｂ  補助天面
Ａ        隙間
【図１】
2020121735.tif 000003
【図２】
2020121735.tif 000004
【図３】
2020121735.tif 000005
【図４】
2020121735.tif 000006
【図５】
2020121735.tif 000007
【図６】
2020121735.tif 000008
【図７】
2020121735.tif 000009
【図８】
2020121735.tif 000010
【図９】
2020121735.tif 000011
【図１０】
2020121735.tif 000012
【図１１】
2020121735.tif 000013
【図１２】
2020121735.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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