(57)【要約】【課題】爪部とキャップ本体部を接続する接続部を劣化しづらくする。【解決手段】キャップ１は、側面に開口部１１１が形成されているキャップ本体部１１と、開口部１１１のキャップ本体部１１の高さ方向における下方に設けられており、キャップ本体部１１の高さ方向と直交する幅方向において延伸している弾性を有する接続部１２と、接続部１２に設けられており、外側に向かって突出する爪部１３と、を有する。また、爪部１３は、接続部１２の前記幅方向における中心に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に開口部が形成されているキャップ本体部と、
前記開口部の前記キャップ本体部の高さ方向における下方に設けられており、前記キャップ本体部の高さ方向と直交する幅方向において延伸している弾性を有する接続部と、
前記接続部に設けられており、外側に向かって突出する爪部と、
を有することを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記爪部は、前記接続部の前記幅方向における中心に設けられていることを特徴とする、
請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記爪部の外側に向かって最も突出している位置は、前記高さ方向において、前記接続部の中心又は中心よりも下方に位置していることを特徴とする、
請求項１又は２に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、凹部や開口を覆うためのキャップが用いられている。特許文献１には、作業孔を覆う蓋部本体と、作業孔の内フランジ部に係合され、蓋部が作業孔を閉塞するように嵌合される一対の係合爪と、を有するキャップ体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４１３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
車両においては、さまざまな箇所で凹部や開口を覆うためのキャップが用いられている。図４は、従来のキャップ９の構造を示す図である。図５は、従来のキャップ９の断面図である。
【０００５】
従来のキャップ９は、キャップ本体部９１、接続部９２、及び爪部９３を有する。キャップ本体部９１は、例えば円筒形状である。キャップ本体部９１は、開口部９１１を有する。開口部９１１は、キャップ本体部９１の側面に形成されている。
【０００６】
接続部９２は、開口部９１１の下縁に設けられており、キャップ本体部９１の高さ方向において延伸している。接続部９２は、弾性を有する。爪部９３は、接続部９２に設けられており、外側に向かって突出している。
【０００７】
従来のキャップ９においては、図３で示す受け部２の穴２１にキャップ本体部９１が挿入されると、図５中に点線で示すように、爪部９３は、受け部２の穴２１の内側面によって内側に向かって押されることで、接続部９２を起点として内側に向かって回転する。よって、接続部９２は、爪部９３が内側に向かって回転することで曲げられるので、接続部９２には応力が生じる。この場合、爪部とキャップ本体部とを接続する接続部が劣化して破損したり、キャップが抜け易くなったりしてしまうという問題が生じていた。
【０００８】
そこで、本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、爪部とキャップ本体部を接続する接続部が劣化しづらいキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様においては、側面に開口部が形成されているキャップ本体部と、前記開口部の前記キャップ本体部の高さ方向における下方に設けられており、前記キャップ本体部の高さ方向と直交する幅方向において延伸している弾性を有する接続部と、前記接続部に設けられており、外側に向かって突出する爪部と、を有することを特徴とするキャップを提供する。
【００１０】
また、前記爪部は、前記接続部の前記幅方向における中心に設けられていてもよい。また、前記爪部の外側に向かって最も突出している位置は、前記高さ方向において、前記接続部の中心又は中心よりも下方に位置していてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、爪部とキャップ本体部を接続する接続部が劣化しづらくなるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係るキャップの構造を示す。
【図２】本実施形態に係るキャップの断面図である。
【図３】受け部の穴付近の構造を示す。
【図４】従来のキャップの構造を示す。
【図５】従来のキャップの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本実施形態に係るキャップ１の構造を示す図である。図２は、本実施形態に係るキャップ１の断面図である。図３は、受け部２の穴２１付近の構造を示す図である。
【００１４】
キャップ１は、例えば穴２１を覆うことにより意匠性を向上させるためのキャップである。受け部２は、キャップ１が取付けられる部材である。キャップ１は、キャップ本体部１１が受け部２の穴２１に挿入されることで、爪部１３が受け部２の穴２１の内側面を内側から外側に向かって押圧した状態で接することで、受け部２に固定される。
【００１５】
キャップ１は、キャップ本体部１１、接続部１２、及び爪部１３を有する。キャップ本体部１１は、例えば円筒形状である。キャップ本体部１１は、開口部１１１を有する。開口部１１１は、キャップ本体部１１の側面に形成されている。開口部１１１は、例えばキャップ本体部１１の高さ方向と直交する幅方向（以下、「キャップ本体部１１の幅方向」という。）において延伸している。
【００１６】
接続部１２は、開口部１１１のキャップ本体部１１の高さ方向における下方に設けられており、キャップ本体部１１の幅方向において延伸している。接続部１２は、弾性を有する。
【００１７】
爪部１３は、接続部１２に設けられており、外側に向かって突出している。具体的には、爪部１３は、キャップ本体部１１の高さ方向において、下方から上方に向かうにつれて、キャップ本体部１１の径方向における内側から外側に向かって傾斜している傾斜面を有する。開口部１１１、接続部１２、及び爪部１３は、キャップ本体部１１の径方向における両側の側面に設けられている。
【００１８】
爪部１３のキャップ本体部１１の幅方向における両側は、接続部１２を介してキャップ本体部１１に接続されている。よって、キャップ本体部１１が受け部２の穴２１に挿入されることで受け部２の穴２１の内側面によって、爪部１３が内側に向かって押された場合に、接続部１２に生じる応力を分散させ易くなる。この結果、接続部１２の耐久性が向上する。また、爪部１３が水平方向に移動するので、爪部１３の突出量を大きくしたとしても、爪部１３の上端に設けられている傾斜面の領域を小さくすることができる。したがって、キャップ１を受け部２の穴２１から抜けづらくすることができる。
【００１９】
キャップ１がこのように構成されていることで、接続部１２の耐久性が向上するので、接続部１２が撓むことができる量が大きくなり、爪部１３の突出量を大きくすることが可能になる。すなわち、接続部１２の耐久性を向上させることで、爪部１３の外側に向かって突出している突出量を大きくすることが可能となる。キャップ１においては、このように爪部１３の突出量が従来のキャップ９よりも大きいので、受け部２の穴２１から抜けづらい。
【００２０】
爪部１３は、接続部１２のキャップ本体部１１の幅方向における中心に設けられている。キャップ１は、このような構造を有することで、爪部１３が内側に向かって押された場合に、接続部１２に生じる応力を爪部１３のキャップ本体部１１の幅方向における左右両側の領域においてなるべく均等に分散させることができるので、接続部１２の耐久性がさらに向上する。
【００２１】
キャップ１においては、爪部１３の外側に向かって最も突出している位置が、キャップ本体部１１の高さ方向において、接続部１２の中心又は中心よりも下方に位置している。図１中に、キャップ本体部１１の高さ方向における、接続部１２の中心を通る中心線を一点鎖線で示す。図１で示すキャップ１においては、爪部１３の外側に向かって最も突出している位置が、キャップ本体部１１の高さ方向において、接続部１２の中心に位置している。
【００２２】
図４及び図５に示すように、従来のキャップ９においては、爪部９３が開口部９１１の下縁に接続部９２を介して接続されているので、爪部９３は、接続部９２を起点として内側に向かって回転する。よって、従来のキャップ９を受け部２の穴２１から抜けづらくするために、爪部９３には、内側から外側に向かうにつれて上方から下方に向かって傾斜する傾斜面が設けられている。しかし、爪部９３の上面に、当該傾斜面が設けられていると、キャップ１が受け部２の穴２１から抜け易い。
【００２３】
これに対して、前述したように、キャップ１においては、爪部１３の外側に向かって最も突出している位置が、キャップ本体部１１の高さ方向において、接続部１２の中心又は中心よりも下方に位置している。爪部１３がこのような構造を有することで、図２に示すように、爪部１３がキャップ本体部１１の高さ方向と直交する水平方向に移動しやすくなる。
【００２４】
［本実施形態に係るキャップ１による効果］
本実施形態に係るキャップ１は、側面に開口部１１１が形成されているキャップ本体部１１と、開口部１１１のキャップ本体部１１の高さ方向における下方に設けられており、キャップ本体部１１の高さ方向と直交する幅方向において延伸している弾性を有する接続部１２と、接続部１２に設けられており、外側に向かって突出する爪部１３と、を有する。
【００２５】
本実施形態に係るキャップ１は、このように開口部１１１のキャップ本体部１１の高さ方向における下方に設けられており、キャップ本体部１１の高さ方向と直交する幅方向において延伸している弾性を有する接続部１２を有し、接続部１２に設けられており、外側に向かって突出する爪部１３を有する。
【００２６】
キャップ１においては、爪部１３が接続部１２に設けられているので、爪部１３のキャップ本体部１１の幅方向における両側が、接続部１２を介してキャップ本体部１１に接続されている。よって、キャップ本体部１１が受け部２の穴２１に挿入され、受け部２の穴２１の内側面によって爪部１３が内側に向かって押された場合に、接続部１２に生じる応力を分散させ易くなる。この結果、キャップ１は、接続部１２の耐久性を向上できる。
【００２７】
キャップ１においては、このように接続部１２の耐久性が高いので、爪部１３の突出量を大きくすることが可能になる。その結果、キャップ１は、受け部２の穴２１から抜けづらい。
【００２８】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。例えば、装置の分散・統合の具体的な実施の形態は、以上の実施の形態に限られず、その全部又は一部について、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。また、複数の実施の形態の任意の組み合わせによって生じる新たな実施の形態も、本発明の実施の形態に含まれる。組み合わせによって生じる新たな実施の形態の効果は、もとの実施の形態の効果を合わせ持つ。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・キャップ
１１・・・キャップ本体部
１１１・・・開口部
１２・・・接続部
１３・・・爪部
２・・・受け部
２１・・・穴
９・・・従来のキャップ
９１・・・キャップ本体部
９１１・・・開口部
９２・・・接続部
９３・・・爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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