(57)【要約】【課題】被着体に貼着する際の操作性に優れる粘着テープ巻回体を提供すること。【解決手段】本発明の粘着テープ巻回体は、粘着剤層と、支持体と、を有し、これらが積層された粘着テープが巻心に対してロール状に多重巻回された粘着テープ巻回体であって、前記粘着テープの横断面において前記粘着剤層が前記粘着テープ巻回体の前記巻心に対して前記支持体よりも外側に位置するように、多重巻回されており、前記粘着テープにおいて、前記支持体の前記粘着剤層が積層された面と反対側の面は、剥離処理がなされた剥離面であり、前記剥離面の前記粘着剤層からの剥離力が、２０００ｍＮ／５０ｍｍ以下であることを特徴とする粘着テープ巻回体。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着剤層と、支持体と、を有し、これらが積層された粘着テープが巻心に対してロール状に多重巻回された粘着テープ巻回体であって、
前記粘着テープの横断面において前記粘着剤層が前記粘着テープ巻回体の前記巻心に対して前記支持体よりも外側に位置するように、多重巻回されており、
前記粘着テープにおいて、前記支持体の前記粘着剤層が積層された面と反対側の面は、剥離処理がなされた剥離面であり、
前記剥離面の前記粘着剤層からの剥離力が、２０００ｍＮ／５０ｍｍ以下であることを特徴とする粘着テープ巻回体。
【請求項２】
前記粘着剤層の粘着力は、１Ｎ／２５ｍｍ以上１００Ｎ／２５ｍｍ以下である請求項１に記載の粘着テープ巻回体。
【請求項３】
前記粘着剤層のボールタックが２以上３２以下である請求項１または２に記載の粘着テープ巻回体。
【請求項４】
前記粘着テープは、ロール状から展開された状態で被着体に貼着されて用いられるものである請求項１ないし３のいずれか１項に記載の粘着テープ巻回体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープ巻回体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の粘着テープとしては、例えば、支持体と、支持体に積層された粘着剤層を有する粘着テープが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の粘着テープは、未使用状態では、粘着剤層が内側に位置するように巻心に多重巻回されており、最外層には、支持体が位置している。
【０００４】
具体的には、図６に示すように、従来の粘着テープ巻回体は、粘着剤層３０が内側に位置するように巻心５０に多重巻回されており、最外層には、支持体４０が位置している。このような構成の粘着テープを被着体に貼着する際には、まず、巻回状態にある粘着テープの一部（一端部）を巻き戻し（unwind）、この巻き戻された部分（以下「展開部１２０」と言う）を対象物２００に貼着する。このとき、展開部１２０は、図６中の右斜め上方から対象物２００に対して延びているため、対象物２００との距離が比較的大きく（遠く）なる。そして、その距離の程度によっては、展開部１２０と対象物２００との位置合わせを行いづらくなる場合がある。
【０００５】
また、対象物２００との距離は、巻回状態にある粘着テープの直径に比例して大きくなる。そのため、展開部１２０と対象物２００との位置合わせがさらに難しくなる傾向にある。また、巻回されている部分（以下「巻回部１１０」と言う）が位置合わせの邪魔になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−６７７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、被着体に貼着する際の操作性に優れる粘着テープ巻回体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記（１）〜（４）の本発明により達成される。
（１）  粘着剤層と、支持体と、を有し、これらが積層された粘着テープが巻心に対してロール状に多重巻回された粘着テープ巻回体であって、
前記粘着テープの横断面において前記粘着剤層が前記粘着テープ巻回体の前記巻心に対して前記支持体よりも外側に位置するように、多重巻回されており、
前記粘着テープにおいて、前記支持体の前記粘着剤層が積層された面と反対側の面は、剥離処理がなされた剥離面であり、
前記剥離面の前記粘着剤層からの剥離力が、２０００ｍＮ／５０ｍｍ以下であることを特徴とする粘着テープ巻回体。
【０００９】
（２）  前記粘着剤層の粘着力は、１Ｎ／２５ｍｍ以上１００Ｎ／２５ｍｍ以下である上記（１）に記載の粘着テープ巻回体。
【００１０】
（３）  前記粘着剤層のボールタックが２以上３２以下である上記（１）または（２）に記載の粘着テープ巻回体。
【００１１】
（４）  前記粘着テープは、ロール状から展開された状態で被着体に貼着されて用いられるものである上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の粘着テープ巻回体。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、貼着して使用する際の操作性に優れる粘着テープ巻回体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の粘着テープ巻回体の使用状態の一例を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は、本発明の粘着テープ巻回体（未使用状態）を示す縦断面図である。
【図４】図４は、本発明の粘着テープ巻回体を示す横断面図（図３中のＢ−Ｂ線断面図）である。
【図５】図５は、本発明の粘着テープ巻回体を貼着する際の作業状態を示す縦断面図である。
【図６】図６は、従来の粘着テープ巻回体を貼着する際の作業状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の粘着テープ巻回体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の粘着テープ巻回体の使用状態の一例を示す斜視図である。図２は、図１中のＡ−Ａ線断面図である。図３は、本発明の粘着テープ巻回体（未使用状態）を示す縦断面図である。図４は、本発明の粘着テープ巻回体を示す横断面図（図３中のＢ−Ｂ線断面図）である。図５は、本発明の粘着テープ巻回体を貼着する際の作業状態を示す縦断面図である。図６は、従来の粘着テープ巻回体を貼着する際の作業状態を示す縦断面図である。
【００１６】
なお、以下では、説明の都合上、図１〜図５中の上側を「上（または上方）」、下側を「下（または下方）」と言う。また、図３〜図６では、粘着テープ巻回体の各層の厚さを強調して描いている。また、図２および図５では、巻心の外周部の一部に隙間が生じているが、この隙間は、省略されているのが好ましい。
【００１７】
図１、図２に示すように、粘着テープ巻回体１は、展開した状態で、対象物２００（被着体）に貼着して用いられる。なお、粘着テープ巻回体１の用途としては、特に限定されず、例えば、マスキングテープ、修正テープ、生体表面に貼着されるテーピング、薬剤を担持させた湿布、壁紙等が挙げられる。
【００１８】
図３に示すように、未使用状態の粘着テープ巻回体１は、粘着テープ１’が巻心５に対してロール状に多重に巻回された巻回状態となっている。この粘着テープ巻回体１（粘着テープ１’）は、粘着剤層３と、支持体４と、を有し、これらが積層された積層体で構成されている。そして、未使用状態の粘着テープ巻回体１は、粘着テープ１’の横断面において粘着剤層３が支持体４よりも粘着テープ巻回体１の巻心５（巻回中心Ｏ１）に対して外側に位置するように、多重巻回されている。
【００１９】
以下、粘着テープ巻回体１（粘着テープ１’）を構成する各部（各層）について説明する。
【００２０】
支持体４は、可撓性を有し、長尺な帯状をなす部材で構成されている。この支持体４は、粘着剤層３を支持する支持体としての機能も有している。
【００２１】
支持体４は、例えば、含侵紙、不織布、布、プラスチックフィルム、発泡体で構成されている。これにより、粘着テープ１’（展開部１２）は、可撓性を有し、よって、対象物２００の形状に沿わせることができる。
【００２２】
また、支持体４の粘着剤層３が形成されている面４１の反対側の面４２は、粘着剤層３に対して剥離性を有している。すなわち、支持体４の面４２は、剥離処理がなされた剥離面である。これにより、粘着テープ巻回体１を展開する際、その操作を容易に行うことができ、操作性に優れる。
【００２３】
剥離処理としては、前述したような材料の表面に、シリコーン、フッ素、フルオロシリコーン、アルキッド等を塗布して表面に剥離層を形成すること等が挙げられるが、剥離力を調整しやすい点でシリコーンを用いるのが好ましい。
【００２４】
支持体４の厚さＴ４（図４参照）は、特に限定されないが、紙、不織布、布としては、５０μｍ以上３５０μｍ以下、プラスチックフィルムとしては、６μｍ以上２５０μｍ以下、発泡体としては１００μｍ以上３０００μｍ以下であることが好ましい。
【００２５】
また、支持体４は、予めロール状の巻き癖がついていてもよい。
また、面４２には、用途に応じて任意の模様、文字、記号等が印刷されていてもよい。
【００２６】
支持体４の一方の面（巻心５と反対側の面）には、その全体にわたって粘着剤層３が形成されている。
【００２７】
粘着剤層３は、被着体（例えば、対象物２００）に対して貼着される層である。
粘着剤層３を組成する粘着剤は、アクリル系、ゴム系、シリコーン系、ウレタン系等のいずれでもよいが、粘着性に優れる点でアクリル系が好ましい。アクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマー（主剤）、架橋剤およびタッキファイヤー（粘着付与剤）を含んで構成される。
【００２８】
（主剤）
主剤は、粘着性を付与する主モノマーと、凝集力を付与するモノマーとを含んで構成される。
【００２９】
主モノマーとしては、アクリル系モノマーが挙げられる。アクリル系モノマーとしては、例えば、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルへキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート等が好ましく、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレートがより好ましい。
【００３０】
凝集力を付与するモノマーとしては、例えば、それ自体が凝集力を有するモノマー、架橋性を有するモノマーが挙げられる。
【００３１】
それ自体が凝集力を有するモノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、酢酸ビニル、スチレン等が挙げられる。
【００３２】
架橋性を有するモノマーとしては、水酸基、カルボキシル基、アミド基等の架橋性官能基を有するモノマーが挙げられる。
【００３３】
水酸基を有するモノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３４】
カルボキシル基を有するモノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸が挙げられる。
【００３５】
アミド基を有するモノマーとしては、例えば、アクリルアミド、メタクリルアミドが挙げられる。
【００３６】
これらの主剤に凝集力を付与するモノマーは、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。特に、水酸基を有するモノマーとカルボキシル基を有するモノマーとを併用することにより、主剤を好適な凝集力を有するものに調節することができる。
【００３７】
（架橋剤）
架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、アジリジン系架橋剤、が挙げられる。凝集力を高めて粘着力をより向上させた粘着剤組成物とする観点から、イソシアネート系架橋剤が好ましい。
【００３８】
イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の多価イソシアネート化合物の、アダクト体、ビウレット体、ヌレート体等が挙げられる。
【００３９】
架橋剤の含有量は、粘着剤組成物に含まれる主剤（アクリル系ポリマー）が有する架橋性官能基の数により適宜調整されるが、主剤の１００質量部に対して、０．０１〜１０質量部であることが好ましく、０．０３〜７質量部であることがより好ましい。
【００４０】
（タッキファイヤー）
タッキファイヤー（粘着付与剤）は、アクリル系ポリマー（主剤）が有する粘着力を補助的に向上させる。
【００４１】
特に、被着体、すなわち、対象物２００がポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンを含む場合、ポリオレフィンの極性が比較的低いため、アクリル系ポリマーでは、高い粘着力で接合させることが難しい場合がある。しかしながら、アクリル系ポリマーと共にタッキファイヤーを含有した粘着剤組成物とすることで、このような極性の低い被着体に対しても、良好な粘着力を発現させることができる。
【００４２】
タッキファイヤーとしては、例えば、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油由来樹脂、スチレン系樹脂が挙げられる。
【００４３】
ロジン系樹脂としては、例えば、ロジン樹脂、ロジンエステル樹脂、重合ロジンエステル樹脂、酸変性重合ロジンエステル樹脂、ロジン変性フェノール樹脂およびこれらの水素化物等が挙げられる。
【００４４】
テルペン系樹脂としては、例えば、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂およびこれらの水素化物等が挙げられる。
【００４５】
石油由来樹脂としては、例えば、Ｃ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、Ｃ５−Ｃ９共重合系石油樹脂およびこれらの水素化物等が挙げられる。
【００４６】
スチレン系樹脂としては、ポリスチレン樹脂、α−メチルスチレン樹脂およびこれらの水素化物等が挙げられる。
【００４７】
なお、これらのタッキファイヤーは、単独でまたは軟化点や構造が異なる２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４８】
タッキファイヤーは、軟化点が１００℃以上１６０℃以下のものであることが好ましく、１１０℃以上１３０℃以下のものであることがより好ましい。タッキファイヤーの軟化点が前記範囲であることにより、粘着剤組成物の粘着力をより向上させることができる。
【００４９】
なお、本明細書において、タッキファイヤーの「軟化点」は、ＪＩＳ  Ｋ  ２２０７：１９９６に準拠して測定した値を意味する。
【００５０】
また、２種以上のタッキファイヤーを用いる場合、それら複数のタッキファイヤーの軟化点の加重平均が、前記範囲に属するように、複数のタッキファイヤーの含有量比が調整されることが好ましい。
【００５１】
タッキファイヤーの質量平均分子量（Ｍｗ）は、通常２００００未満であるが、４００〜１００００が好ましく、５００〜８０００がより好ましい。
【００５２】
タッキファイヤーの含有量は、主剤１００質量部に対して５質量部以上６０質量部以下であることが好ましく、１０質量部以上３０質量部以下であることがより好ましい。
【００５３】
タッキファイヤーの含有量が前記下限値未満または前記上限値超では粘着力を向上させる効果が十分ではなくなる。
【００５４】
（その他の成分）
粘着剤組成物は、必要に応じて、上述した成分以外の添加剤を含有してもよい。
【００５５】
添加剤としては、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、充填剤、着色剤等が挙げられる。これらの各添加剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５６】
また、粘着剤層３の厚さＴ３（図４参照）は、特に限定されないが、例えば、５μｍ以上５００μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以上１００μｍ以下であることがより好ましい。
【００５７】
ここで、面４２の粘着剤層３からの剥離力Ｆ３は、２０００ｍＮ／５０ｍｍ以下とされる。これにより、粘着テープ巻回体１を展開する際、支持体の面４２を粘着剤層３から良好に剥離することができ、展開する作業を容易に行うことができる。よって、操作性に優れる。
【００５８】
面４２の粘着剤層３からの剥離力Ｆ３が２０００ｍＮ／５０ｍｍ超であると、粘着テープ巻回体１を展開する作業に要する力が大きくなり、その操作が行いにくくなる。
【００５９】
また、剥離力Ｆ３は、１０ｍＮ／５０ｍｍ以上であるのが好ましい。剥離力Ｆ３が小さすぎると、粘着テープ１’が巻回された状態を維持しにくくなる可能性がある。
【００６０】
また、剥離力Ｆ３は、２０００ｍＮ／５０ｍｍ以下であれば、本発明の効果を得ることができるが、１５ｍＮ／５０ｍｍ以上５００ｍＮ／５０ｍｍ以下であるのがより好ましく、２０ｍＮ／５０ｍｍ以上４００ｍＮ／５０ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。これにより、優れた操作性を維持しつつ、粘着テープ１’が巻回された状態を維持し易くすることができる。
【００６１】
なお、剥離力Ｆ３は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７：２００９に規定される「低速巻戻し力」に基づいて、試験温度２３℃、巻戻し速度３００ｍｍ／分で測定される。
【００６２】
また、粘着剤層３の粘着力は、１Ｎ／２５ｍｍ以上１００Ｎ／２５ｍｍ以下であるのが好ましく、２Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下であるのがより好ましく、５Ｎ／２５ｍｍ以上２５Ｎ／２５ｍｍ以下であるのが特に好ましい。これにより、粘着テープ巻回体１をさらに展開しやすくなり、操作性に優れる。また、対象物２００に粘着テープ１’を貼着した後も、十分な粘着力を発揮することができる。よって、前述したように、対象物２００に粘着テープ１’を貼着したままの状態で用いる場合、対象物２００から粘着テープ１’が不本意に離脱するのを抑制することができる。
【００６３】
粘着剤層３の粘着力は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７：２００９に規定される「テープをステンレス試験板に対して１８０°に引きはがす試験方法」に基づいて、試験温度２３℃、圧着後１分以内、引きはがし速度３００ｍｍ／分で測定される。
【００６４】
また、粘着剤層３のボールタックは、２以上３２以下であるのが好ましく、１０以上２０以下であるのがより好ましい。下限値未満では、対象物２００の種類にもよるが、対象物２００に対して仮固定することが難しく、上限値超では、指や手に接着するため作業性に劣る。「ボールタック」とは、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７：２００９に規定された傾斜式ボールタックに基づいて、傾斜角３０°により求められる数値である。
【００６５】
巻心５の材質は、紙、塩化ビニル、ポリプロピレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体等が挙げられる。これらの中でも、任意の幅に切断しやすい点で紙が好ましい。
【００６６】
巻心５の内径は、２５、３０、３５、７６ｍｍ等が挙げられる。これらの中でも、貼着作業性の点で、２５ｍｍが好ましい。
【００６７】
以上説明したような粘着テープ巻回体１は、ロール状から展開された状態で被着体に貼着されて用いられるものであるのが好ましい。これにより、本発明の効果がより顕著に得られる。粘着テープ巻回体１の用途としては、特に限定されず、例えば、マスキングテープ、修正テープ、生体表面に貼着されるテーピング、薬剤を担持させた湿布、壁紙等が挙げられる。
【００６８】
また、粘着テープ１’をマスキングテープとして用いる場合、粘着テープ１’の幅は、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましく、剥離力Ｆ３は、２０ｍＮ／５０ｍｍ以上４００ｍＮ／５０ｍｍ以下であるのが好ましく、粘着剤層３の粘着力は、１Ｎ／２５ｍｍ以上１５Ｎ／２５ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００６９】
また、粘着テープ１’をテーピングとして用いる場合、粘着テープ１’の幅は、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましく、剥離力Ｆ３は、１５ｍＮ／５０ｍｍ以上５００ｍＮ／５０ｍｍ以下であるのが好ましく、粘着剤層３の粘着力は、２Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００７０】
また、粘着テープ１’を湿布として用いる場合、粘着テープ１’の幅は、４０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましく、剥離力Ｆ３は、１５ｍＮ／５０ｍｍ以上５００ｍＮ／５０ｍｍ以下であるのが好ましく、粘着剤層３の粘着力は、２Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００７１】
また、粘着テープ１’を壁紙として用いる場合、粘着テープ１’の幅は、０．５ｍ以上３．０ｍ以下であることが好ましく、剥離力Ｆ３は、１０ｍＮ／５０ｍｍ以上１００ｍＮ／５０ｍｍ以下であるのが好ましく、粘着剤層３の粘着力は、５Ｎ／２５ｍｍ以上１００Ｎ／２５ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００７２】
次に、粘着テープ巻回体１の製造方法の一例について説明する。
まず、一方の面（面４２）に剥離処理がされた支持体４を準備する。
【００７３】
次いで、支持体４の面４２（剥離面）とは反対側の面（面４１）に、粘着剤層３を形成する。これにより、粘着テープ１’が得られる。
【００７４】
次いで、粘着テープ１’を、支持体４の面４２が巻心５に対向するように、その一端側から徐々にロール状に巻回していく。すなわち、粘着テープ１’の横断面において粘着剤層３が粘着テープ巻回体１の巻回中心Ｏ１に対して最も外側に位置するように、多重に巻回していく。これにより、粘着テープ１’が巻回されてなる粘着テープ巻回体１が得られる。
【００７５】
次に、粘着テープ巻回体１を貼着する際の貼着作業について、図３、図５を参照しつつ説明する。
【００７６】
前述したように、図３に示す未使用状態の粘着テープ巻回体１は、粘着テープ１’の横断面において粘着剤層３が粘着テープ巻回体１の巻心５（巻回中心Ｏ１）に対して最も外側に位置するように、多重巻回されている。
【００７７】
そして、粘着テープ巻回体１（巻回部１１）に対し、図５に示すように、巻回中心Ｏ１と反対側の端部に所望の量だけ展開部１２を形成させる、すなわち、粘着テープ巻回体１を巻き戻す（unwind）。展開部１２では、粘着剤層３が既に下側（外側）に露出しており、この粘着剤層３を対象物２００に近づけて、そのまま貼着させることができる。また、その貼着の際、粘着剤層３を対象物２００に近づけることができるため、対象物２００に対する粘着剤層３の位置合わせも容易に行うことができる。これにより、粘着剤層３を対象物２００に正確に貼着することができる。
【００７８】
次いで、巻回部１１の巻心５（巻回中心Ｏ１）付近を手で把持して、巻回部１１を、対象物２００に沿わせるように、展開部１２の延在方向と反対方向、すなわち、図５中の右側に向かって回転させていく。これにより、展開部１２をさらに長く形成することができる。また、このとき、巻回部１１を対象物２００に、図５中の上側から押し付けつつ、巻回部１１を回転させることができる。この押し付けにより、対象物２００に対する展開部１２の固定（圧着）を行なうことができる。
【００７９】
なお、展開部１２の長さが過剰となった場合には、巻回部１１を前記と反対方向、すなわち、図５中の左側に向かってに回転させることにより、展開部１２が巻回部１１に巻き付いていき、よって、展開部１２の長さを調整することができる。
【００８０】
次いで、展開部１２を適当な箇所で切断する。これにより、対象物２００には、展開部１２（粘着テープ１’）が貼られる。
【００８１】
以上のように、未使用状態の粘着テープ巻回体１では、最外層に粘着剤層３が位置しているため、まずは粘着剤層３を対象物２００上に位置合わせしつつ、貼り付けて、そのまま巻回部１１を前記のように回転させれば、対象物２００への粘着テープ巻回体１の貼着作業を容易かつ迅速に行なうことができる。これにより、粘着テープ巻回体１を貼着して使用する際の操作性に優れ、粘着テープ巻回体１は、使い勝手がよいものとなっている。
【００８２】
また、粘着テープ１’の貼着作業中、当該粘着テープ１’に張力が付与されるのをできる限り抑制することができる。これにより、粘着テープ１’は、対象物２００に貼着された後に収縮するのが抑制または防止される。これにより、粘着テープ１’が対象物２００から剥がれるのを防止することができ、よって、対象物２００に貼着された状態を長期間維持することができる。
【００８３】
以上、本発明の粘着テープ巻回体を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、粘着テープ巻回体を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【実施例】
【００８４】
以下に具体的な実施例をあげて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお、以下の説明において、特に温度条件を示していない処理は、室温（２３℃）、相対湿度５０％において行ったものである。
【００８５】
（実施例、比較例）
以下のようにして粘着剤組成物を調製し、粘着テープ巻回体を作製した。
１．アクリル系ポリマー（主剤）の調製
ブチルアクリレートを８５質量部と、メチルアクリレートを１０質量部と、さらにアクリル酸を３質量部と、２−ヒドロキシエチルアクリレートを２質量部とを共重合させて、アクリル系ポリマー（主剤）を調製した。
【００８６】
２．粘着剤層形成用塗工液の調製
主剤として前記アクリル系ポリマーと、タッキファイヤーとしてテルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル社製、製品名「ＹＳポリスターＴ」）と、架橋剤としてイソシアネート系架橋剤（東ソー社製、製品名「コロネートＬ」）とを、表１に記載する粘着力およびボールタックを発揮するように配合し、さらに溶剤としてメチルエチルケトンを加えて十分に撹拌混合することにより固形分濃度２０質量％の粘着剤層形成用塗工液を調製した。
【００８７】
３．粘着テープ巻回体の作製
次に、一方の面に、表１に記載する剥離力を発揮するように剥離処理がなされ、厚さ５０μｍのＰＥＴで構成された支持体を用意した。
【００８８】
次いで、支持体の剥離面とは反対側の面上に、粘着剤層形成用塗工液をナイフコート法で塗工した後、９０℃で１分間加熱乾燥処理して、厚さ２５μｍの粘着剤層を形成し、粘着テープを作製した。
【００８９】
そして、内径が２５ｍｍ、肉厚３ｍｍの紙製の巻心を用意し、この巻心に対し、粘着剤層が外側に位置するように、幅２０ｍｍ、長さ１５ｍの粘着テープを巻回した。
【００９０】
以上のようにして作製された粘着テープ巻回体に対して、以下のような試験を行い評価した。
【００９１】
［操作性試験］
図５に示すような方法で、１０人に被着体に粘着テープを貼着させて、感想を聞き、以下のように評価した。
【００９２】
Ａ：貼着しやすかったと感じた人数が８人以上。
Ｂ：貼着しやすかったと感じた人数が６人以上７人以下。
Ｃ：貼着しやすかったと感じた人数が５人以上６人以下。
Ｄ：貼着しやすかったと感じた人数が５人未満。
【００９３】
【表１】
2020066718.tif 000003
【００９４】
表１に示したように、各実施例における粘着テープ巻回体では、比較例以上に高い操作性を発揮することができ、比較例に対して満足のいく結果となった。
【符号の説明】
【００９５】
１            粘着テープ巻回体
１’          粘着テープ
１１          巻回部
１２          展開部
３            粘着剤層
４            支持体
４１          面
４２          面
５            巻心
３０          粘着剤層
４０          支持体
５０          巻心
１１０        巻回部
１２０        展開部
２００        対象物
Ｆ３          剥離力
Ｏ１          巻回中心
Ｔ３          厚さ
Ｔ４          厚さ
【図１】
2020066718.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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