(57)【要約】【課題】開極に要する操作エネルギーが低減された、信頼性の高いガス遮断器を提供する。【解決手段】中心軸の周りに回転可能であり、軸方向の一方側に第一螺旋溝２ａを備え、他方側に第二螺旋溝２ｂを備える回転シャフト２と、回転シャフト２の一方側を支持する第一支持部材３と、回転シャフト２の他方側を支持する第二支持部材７と、第一支持部材３に保持され、第一螺旋溝２ａの中に位置する第一球状部材５と、第二支持部材７に保持され、第二螺旋溝２ｂの中に位置する第二球状部材６と、第一支持部材３に接続された第一電極１２、２０と、第二支持部材７に接続された第二電極１０とを備える。第一螺旋溝２ａと第二螺旋溝２ｂは、巻き方向が互いに逆である。【選択図】図１
2020194687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸の周りに回転可能であり、軸方向の一方側に第一螺旋溝を備え、他方側に第二螺旋溝を備える回転シャフトと、
前記回転シャフトの前記一方側を支持する第一支持部材と、
前記回転シャフトの前記他方側を支持する第二支持部材と、
前記第一支持部材に保持され、前記第一螺旋溝の中に位置する第一球状部材と、
前記第二支持部材に保持され、前記第二螺旋溝の中に位置する第二球状部材と、
前記第一支持部材に接続された第一電極と、
前記第二支持部材に接続された第二電極と、
を備え、
前記第一螺旋溝と前記第二螺旋溝は、巻き方向が互いに逆である、
ことを特徴とするガス遮断器。
【請求項２】
前記回転シャフトは、前記第一支持部材が前記軸方向に移動すると、前記第一球状部材が前記第一螺旋溝を移動することで、回転し、
前記第二支持部材は、前記回転シャフトが回転すると、前記第二球状部材が前記第二螺旋溝を移動することで、前記軸方向で前記第一支持部材とは反対方向に移動する、
ことを特徴とする、請求項１に記載のガス遮断器。
【請求項３】
前記回転シャフトは、前記第一螺旋溝が、螺旋状の溝である曲線部と、直線状の溝である直線部とを備え、
前記回転シャフトは、前記第一球状部材が前記曲線部を移動すると、回転し、前記第二球状部材を前記第二螺旋溝で移動させ、
前記回転シャフトは、前記第一球状部材が前記直線部を移動するとき、回転しない、
ことを特徴とする、請求項１に記載のガス遮断器。
【請求項４】
貫通穴を備える第三支持部材を備え、
前記第二支持部材は、前記第三支持部材に支持され、前記貫通穴の中を軸方向に移動可能である、
請求項１に記載のガス遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
高電圧や特別高圧の電力系統に用いるガス絶縁開閉装置は、遮断器、断路器、及び接地開閉器などから構成される装置であり、その開閉の際にアークが生じることから、可動部が必要十分に高速に駆動される必要がある。
【０００３】
特にガス遮断器では、開極動作途中の消弧ガスの圧力上昇を利用し、圧縮ガスを電極間に生じるアークに吹き付けることで電流を遮断するパッファ形と呼ばれるものが一般的に用いられている。パッファ形のガス遮断器の性能を向上させるために、従来固定されていた被駆動側電極を駆動側電極の駆動方向と反対方向に駆動させる双駆動方式が提案されている。双駆動方式では、駆動側電極と被駆動側電極が相対的に動作するため、操作エネルギーを減少させることができる。
【０００４】
例えば、特許文献１には、駆動側電極と被駆動側電極とを連結する双駆動機構を備えるガス遮断器が開示されている。この双駆動機構は、中空カムシャフトの内周を回転可能な中空カムシリンダを備える。中空カムシリンダは、第一ピンが貫通する第一螺旋溝と、被駆動側アーク電極に連結された第二ピンが貫通する第二螺旋溝を有する。第二螺旋溝は、第一螺旋溝と逆巻きである。中空カムシャフトは、第一ピンが貫通する第一直線溝と、第二ピンが貫通する第二直線溝を有する。
【０００５】
特許文献１に記載のガス遮断器では、操作器の駆動力により、駆動側電極が移動し、第一ピンが第一螺旋溝を移動して中空カムシリンダを回転させる。中空カムシリンダが回転すると、第二ピンが第二螺旋溝を移動し、被駆動側アーク電極が駆動側電極の移動方向と反対方向に移動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１７−１８８３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載のガス遮断器では、２つのピンが螺旋溝と直線溝を移動することで、被駆動側電極が駆動側電極の移動方向と反対方向に移動する。ピンには溝との間に摩擦力が働いているため、ピンを移動させるためには大きな操作エネルギーが必要である。すなわち、特許文献１に記載のガス遮断器では、駆動側電極と被駆動側電極を移動させるために大きなエネルギーが必要であるという課題がある。また、大きな操作エネルギーが必要なガス遮断器は、大きな強度が構成に要求され、高い構造信頼性を得るのに困難が伴う。
【０００８】
本発明の目的は、開極に要する操作エネルギーが低減された、信頼性の高いガス遮断器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によるガス遮断器は、中心軸の周りに回転可能であり、軸方向の一方側に第一螺旋溝を備え、他方側に第二螺旋溝を備える回転シャフトと、前記回転シャフトの前記一方側を支持する第一支持部材と、前記回転シャフトの前記他方側を支持する第二支持部材と、前記第一支持部材に保持され、前記第一螺旋溝の中に位置する第一球状部材と、前記第二支持部材に保持され、前記第二螺旋溝の中に位置する第二球状部材と、前記第一支持部材に接続された第一電極と、前記第二支持部材に接続された第二電極とを備える。前記第一螺旋溝と前記第二螺旋溝は、巻き方向が互いに逆である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、開極に要する操作エネルギーが低減された、信頼性の高いガス遮断器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例によるガス遮断器が備える双駆動機構の構成を示す図であり、双駆動機構の動作開始時の状態を示す図である。
【図２】双駆動機構の動作終了時の状態を示す図である。
【図３】回転シャフトが備える第一螺旋溝と第二螺旋溝の概略を示す図である。
【図４】本発明の実施例によるガス遮断器において、双駆動機構が動作したときの、駆動側構造物から見たボールホルダの相対速度の大きさを示すグラフの一例である。
【図５】本発明の実施例によるガス遮断器の構成を示す断面図であり、閉極状態である（遮断動作を開始する前の）ガス遮断器を示す図である。
【図６】本発明の実施例によるガス遮断器の断面図であり、遮断途中のガス遮断器（主電極が開極状態でアーク電極が閉極状態）の一例を示す図である。
【図７】本発明の実施例によるガス遮断器の断面図であり、遮断途中のガス遮断器（主電極とアーク電極がともに開極状態）の一例を示す図である。
【図８】本発明の実施例によるガス遮断器の断面図であり、遮断動作が完了したガス遮断器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明によるガス遮断器は、駆動側電極と被駆動側電極（被駆動側アーク電極）とを互いに反対方向に移動させて開極する双駆動機構を備え、この双駆動機構により、開極に要する操作エネルギーを低減し、信頼性を高くすることができる。
【００１３】
以下、本発明の実施例によるガス遮断器を、図面を参照して説明する。なお、以下に説明するガス遮断器は、あくまでも本発明の実施例によるガス遮断器であり、本発明の内容を以下の具体的様態に限定する意図はない。本発明によるガス遮断器は、特許請求の範囲に記載された内容に即して種々の様態で実施することが可能である。
【実施例】
【００１４】
初めに、本発明の実施例によるガス遮断器が備える双駆動機構について説明する。
【００１５】
図１は、双駆動機構１の構成を示す図であり、双駆動機構１の動作開始時の状態を示している。双駆動機構１は、回転シャフト２と、第一支持部材である駆動側構造物３と、第一球状部材である駆動側ボール５と、第二支持部材であるボールホルダ７と、第二球状部材である被駆動側ボール６と、第三支持部材である被駆動側構造物４と、連結シャフト８を備える。
【００１６】
回転シャフト２は、その中心軸の周りに回転可能な棒状部材であり、長さ方向に移動しない。以下では、回転シャフト２の中心軸の方向（長さ方向）を「軸方向」と呼ぶ。回転シャフト２は、軸方向の一方側の外周面に第一螺旋溝２ａを備え、他方側の外周面に第二螺旋溝２ｂを備える。
【００１７】
駆動側構造物３は、回転シャフト２が通る穴を備え、回転シャフト２の一方側を回転シャフト２が回転可能となるように支持する部材である。駆動側ボール５は、回転シャフト２と駆動側構造物３との間に配置されている球状部材であり、駆動側構造物３に保持され、第一螺旋溝２ａの中に位置する。回転シャフト２の一方側は、駆動側ボール５を介して、駆動側構造物３に支持される。駆動側構造物３は、連結シャフト８に固定された部材であり、連結シャフト８とともに軸方向に移動可能である。
【００１８】
ボールホルダ７は、回転シャフト２が入る穴を備え、回転シャフト２の他方側を回転シャフト２が回転可能となるように支持する部材である。被駆動側ボール６は、回転シャフト２とボールホルダ７との間に配置されている球状部材であり、ボールホルダ７に保持され、第二螺旋溝２ｂの中に位置する。回転シャフト２の他方側は、被駆動側ボール６を介して、ボールホルダ７に支持される。ボールホルダ７は、被駆動側構造物４に支持された部材であり、被駆動側構造物４の貫通穴の中を軸方向に移動可能である。
【００１９】
被駆動側構造物４は、ボールホルダ７を支持する部材である。被駆動側構造物４は、貫通穴を備え、この貫通穴の中をボールホルダ７が軸方向に移動する。
【００２０】
連結シャフト８は、被駆動側構造物４に設けられた穴を貫通し、一端部が駆動側構造物３に固定されている棒状部材である。連結シャフト８は、軸方向に移動可能である。
【００２１】
本実施例では、回転シャフト２は、それぞれ２本の第一螺旋溝２ａと第二螺旋溝２ｂを備える。２本の第一螺旋溝２ａのそれぞれの中には１個の駆動側ボール５が配置され、２本の第二螺旋溝２ｂのそれぞれの中には１個の被駆動側ボール６が配置される。すなわち、駆動側ボール５と被駆動側ボール６の数は、それぞれ２個である。なお、駆動側ボール５と被駆動側ボール６の数は、伝達する動力に応じて任意に定めることができる。
【００２２】
図３は、回転シャフト２が備える第一螺旋溝２ａと第二螺旋溝２ｂの概略を示す図である。図３には、回転シャフト２の全体図と、第一螺旋溝２ａと第二螺旋溝２ｂの展開図を示している。
【００２３】
第一螺旋溝２ａは、軸方向の両端部に直線状の溝である第一直線部２ａａと第二直線部２ａｃを有し、中央部に螺旋状の溝である曲線部２ａｂを有する。２本の第一螺旋溝２ａは、回転シャフト２の周方向で互いに１８０度離れた位置に設けられる。
【００２４】
第二螺旋溝２ｂは、螺旋状の溝である。２本の第二螺旋溝２ｂは、回転シャフト２の周方向で互いに１８０度離れた位置に設けられる。
【００２５】
第一螺旋溝２ａにおいて、第一直線部２ａａは、第二螺旋溝２ｂから遠い部分であり、第二直線部２ａｃは、第二螺旋溝２ｂに近い部分であり、曲線部２ａｂは、第一直線部２ａａと第二直線部２ａｃの間の部分である。
【００２６】
第一螺旋溝２ａの曲線部２ａｂと第二螺旋溝２ｂは、軸方向の周りに螺旋状に回転する溝であり、巻き方向（回転方向）が互いに逆である。
【００２７】
図１に示した駆動側構造物３が軸方向に（図１の右方向に）移動すると、駆動側ボール５が第一螺旋溝２ａの中を第一直線部２ａａから曲線部２ａｂに移動し、回転シャフト２が回転する。回転シャフト２が回転すると、被駆動側ボール６が第二螺旋溝２ｂの中を移動する。被駆動側ボール６が第二螺旋溝２ｂの中を移動すると、第一螺旋溝２ａの曲線部２ａｂと第二螺旋溝２ｂは巻き方向が互いに逆であるため、ボールホルダ７は、軸方向に、駆動側構造物３と反対方向（図１の左方向）に移動する。詳細は後述するが、本実施例によるガス遮断器は、双駆動機構１がこのような動作を行うことで、駆動側電極と被駆動側電極とを互いに引き離して開極する。
【００２８】
図４は、本実施例によるガス遮断器において、双駆動機構１が動作したときの、駆動側構造物３から見たボールホルダ７の相対速度の大きさを示すグラフの一例である。図４には、駆動側構造物３を図１の右方向に移動させた際の、駆動側構造物３の移動速度（駆動速度）を破線で示し、駆動側構造物３から見たボールホルダ７の相対速度を実線で示している。図４のグラフの横軸の経過時間において、時間ｔ１の範囲は、駆動側ボール５が第一螺旋溝２ａの第一直線部２ａａを移動しているときの時間であり、時間ｔ２の範囲は、駆動側ボール５が第一螺旋溝２ａの曲線部２ａｂを移動しているときの時間であり、時間ｔ３の範囲は、駆動側ボール５が第一螺旋溝２ａの第二直線部２ａｃを移動しているときの時間である。
【００２９】
図１において、駆動側構造物３に右方向の力を加えると、駆動側ボール５が第一螺旋溝２ａの第一直線部２ａａを移動し、駆動側構造物３が右方向に移動する。このとき、回転シャフト２は、回転しない。このため、図４の時間ｔ１の範囲に示すように、駆動側構造物３から見たボールホルダ７の相対速度は、駆動速度（駆動側構造物３の移動速度）と等しい。
【００３０】
駆動側構造物３がさらに右方向に移動し、駆動側ボール５が第一螺旋溝２ａの曲線部２ａｂを移動すると、回転シャフト２に回転方向の力が加わる。回転シャフト２が回転すると、被駆動側ボール６が第二螺旋溝２ｂを移動し、第一螺旋溝２ａの曲線部２ａｂと第二螺旋溝２ｂは巻き方向が互いに逆であるため、ボールホルダ７に図１の左方向の力が働き、ボールホルダ７が左方向（すなわち、駆動側構造物３の移動方向と反対方向）に移動する。このため、図４の時間ｔ２の範囲に示すように、駆動側構造物３から見たボールホルダ７の相対速度は、駆動速度より大きい。
【００３１】
駆動側構造物３がさらに右方向に移動し、駆動側ボール５が第一螺旋溝２ａの第二直線部２ａｃを移動すると、回転シャフト２は回転しなくなり、ボールホルダ７の移動も停止する。このため、図４の時間ｔ３の範囲に示すように、駆動側構造物３から見たボールホルダ７の相対速度は、駆動速度と等しい。
【００３２】
図２は、双駆動機構１の動作終了時の状態を示す図である。駆動側構造物３は、駆動側ボール５とともに、回転シャフト２の、第一螺旋溝２ａの第一直線部２ａａが位置する部分（第二螺旋溝２ｂから遠い部分）から、第二直線部２ａｃが位置する部分（第二螺旋溝２ｂに近い部分）に移動している。ボールホルダ７は、被駆動側ボール６とともに、回転シャフト２の、第二螺旋溝２ｂの第一螺旋溝２ａから遠い部分から、第一螺旋溝２ａに近い部分に移動している。すなわち、駆動側構造物３とボールホルダ７は、双駆動機構１の動作終了時では、動作開始時よりも互いに接近している。
【００３３】
駆動側構造物３から見たボールホルダ７の相対速度は、回転シャフト２が備える第一螺旋溝２ａと第二螺旋溝２ｂの形状により変化する。このため、駆動側電極と被駆動側電極とを引き離すときのこれら電極の相対速度は、第一螺旋溝２ａと第二螺旋溝２ｂの形状によって任意に設定することができる。
【００３４】
なお、駆動側ボール５と被駆動側ボール６が接する部材には、摩擦が小さく、かつ接触応力に対し十分な強度を持つ材料を使用することが望ましい。また、駆動側構造物３を移動させる力は、回転シャフト２の回転軸の延長線上に加えられることが望ましい。
【００３５】
ここからは、本発明の実施例によるガス遮断器について説明する。
【００３６】
図５は、本発明の実施例によるガス遮断器の構成を示す断面図である。図５には、駆動側電極と被駆動側電極が閉極状態であるガス遮断器（すなわち、遮断動作を開始する前のガス遮断器）を示している。
【００３７】
本実施例によるガス遮断器は、通常の二室熱パッファ形のガス遮断器であり、双駆動機構１と、密封タンク１００と、第一電極である駆動側電極と、第二電極である被駆動側電極と、操作器１５を備える。但し、本発明によるガス遮断器は、この構成に限らず、例えば、機械パッファ形のガス遮断器であってもよい。
【００３８】
密封タンク１００は、双駆動機構１と駆動側電極と被駆動側電極を、絶縁性ガスとともに収容している。
【００３９】
駆動側電極と被駆動側電極は、密封タンク１００内に、共通の中心軸を有して、互いに対向して設けられている。駆動側電極は、駆動側主電極２０と、駆動側アーク電極１２を備える。被駆動側電極は、被駆動側主電極３０と、被駆動側アーク電極１０を備える。
【００４０】
操作器１５は、密封タンク１００に隣接して設けられ、駆動力を伝えるシャフト１６が連結されている。シャフト１６の一端部には、駆動側アーク電極１２が固定されている。シャフト１６と駆動側アーク電極１２は、機械的圧縮室１３及び熱膨張室１４内を貫通して設けられている。操作器１５は、油圧、圧縮ガス、及びばね等の駆動源により、シャフト１６と駆動側アーク電極１２と駆動側主電極２０とノズル１１を移動させる。
【００４１】
駆動側主電極２０は、シャフト１６に固定され、熱膨張室１４の遮断部側（軸方向において、操作器１５と反対側）に設けられている。熱膨張室１４の遮断部側には、駆動側主電極２０に設置されたノズル１１が設けられている。
【００４２】
被駆動側主電極３０は、双駆動機構１の被駆動側構造物４に設けられる。被駆動側主電極３０と被駆動側構造物４は、密封タンク１００に固定されている。
【００４３】
被駆動側アーク電極１０は、駆動側アーク電極１２に対して、共通の中心軸を有して対向するように設けられる。被駆動側アーク電極１０の一端とノズル１１の先端部は、双駆動機構１に接続する。被駆動側アーク電極１０の一端は、被駆動側構造物４に支持されたボールホルダ７に固定されている。ノズル１１の先端部は、連結シャフト８に固定されている。すなわち、ノズル１１は、連結シャフト８を介して駆動側構造物３に接続する。
【００４４】
ノズル１１は、駆動側主電極２０と連結シャフト８に固定されている絶縁部材である。
【００４５】
図５に示すように、ガス遮断器は、閉極状態（通電状態）では、操作器１５により駆動側主電極２０と被駆動側主電極３０が互いに接して導通する位置に配置され、通常時の電力系統の回路を構成する。
【００４６】
シャフト１６は、遮断または通電のために操作器１５が駆動されると、軸方向に移動する。以下では、軸方向について、遮断のためにシャフト１６が移動する方向（図１、２、５〜８の右方向）を「右手方向」と呼び、通電のためにシャフト１６が移動する方向（図１、２、５〜８の左方向）を「左手方向」と呼ぶ。左手方向は、右手方向の反対方向である。
【００４７】
落雷などによる短絡電流を遮断する際には、ガス遮断器は、操作器１５が右手方向に駆動し、シャフト１６を介して駆動側主電極２０と駆動側アーク電極１２を右手方向に移動させ、駆動側主電極２０と被駆動側主電極３０を引き離すとともに、駆動側アーク電極１２と被駆動側アーク電極１０を引き離して開極する。この際、駆動側アーク電極１２と被駆動側アーク電極１０との間にアークが生成される。このアークを、機械的圧縮室１３による機械的な消弧ガス吹きつけと、熱膨張室１４によるアーク熱を利用した消弧ガス吹きつけにより消弧することで、ガス遮断器は、電流を遮断する。
【００４８】
本実施例によるガス遮断器は、開極に要する操作エネルギーを低減するために、被駆動側アーク電極１０を駆動側電極の移動方向と反対方向に移動させて、駆動側電極と被駆動側電極とを互いに引き離す双駆動機構１を備える。
【００４９】
以下では、図５〜図８を用いて、双駆動機構１の動作をガス遮断器の遮断動作との関係で説明する。ガス遮断器は、図５に示す遮断前の状態から図６に示す遮断途中の状態に遮断動作が進み、図６に示す状態から図７に示す遮断途中の状態を経て、図８に示す遮断動作が完了した状態に至る。
【００５０】
図５は、遮断動作を開始する前のガス遮断器を示している。図５に示すガス遮断器は、駆動側主電極２０と被駆動側主電極３０が閉極状態であり、駆動側アーク電極１２と被駆動側アーク電極１０が閉極状態である。
【００５１】
図６は、本実施例によるガス遮断器の断面図であり、遮断途中のガス遮断器の状態の一例を示している。図６に示すガス遮断器は、駆動側主電極２０と被駆動側主電極３０が開極状態であり、駆動側アーク電極１２と被駆動側アーク電極１０が閉極状態である。
【００５２】
図７は、本実施例によるガス遮断器の断面図であり、遮断途中のガス遮断器の状態の一例を示している。
【００５３】
図８は、本実施例によるガス遮断器の断面図であり、遮断動作が完了したガス遮断器を示している。
【００５４】
図７と図８に示すガス遮断器は、駆動側主電極２０と被駆動側主電極３０が開極状態であり、駆動側アーク電極１２と被駆動側アーク電極１０が開極状態である。
【００５５】
図５に示した通電状態のガス遮断器が操作器１５によって遮断動作を開始すると、操作器１５の駆動力により、駆動側主電極２０と駆動側アーク電極１２が右手方向（図５の右方向）に移動するとともに、連結シャフト８と駆動側構造物３が右手方向に移動して、図６の状態に至る。図６の状態では、駆動側主電極２０と被駆動側主電極３０だけが開極し、駆動側アーク電極１２と被駆動側アーク電極１０は、開極せずに通電経路を形成する。
【００５６】
図５の状態から図６の状態に至るときには、双駆動機構１では、駆動側構造物３の右手方向への移動に伴い、駆動側ボール５が回転シャフト２の第一螺旋溝２ａの第一直線部２ａａを移動し、回転シャフト２は回転しない。従って、ボールホルダ７は移動せず、被駆動側アーク電極１０も移動しない。
【００５７】
図６に示した状態のガス遮断器は、操作器１５の駆動力により駆動側主電極２０と駆動側アーク電極１２と駆動側構造物３がさらに右手方向に移動するとともに、双駆動機構１の作用により被駆動側アーク電極１０が左手方向（図６の左方向）に移動し、図７の状態に至る。図７の状態では、駆動側主電極２０と被駆動側主電極３０に加えて、駆動側アーク電極１２と被駆動側アーク電極１０が開極し、駆動側アーク電極１２と被駆動側アーク電極１０との間にアークが生じる。
【００５８】
図６の状態から図７の状態に至るときには、双駆動機構１では、駆動側構造物３の右手方向への移動に伴い、駆動側ボール５が回転シャフト２の第一螺旋溝２ａの曲線部２ａｂを移動し、回転シャフト２が回転する。回転シャフト２の回転により、被駆動側ボール６が回転シャフト２の第二螺旋溝２ｂを移動する。すると、ボールホルダ７が左手方向に移動し、被駆動側アーク電極１０も左手方向に移動する。
【００５９】
図７に示した状態のガス遮断器は、双駆動機構１の作用による被駆動側アーク電極１０の左手方向への移動が終了しており、その後、駆動側主電極２０と駆動側アーク電極１２と駆動側構造物３が右手方向に移動し続け、図８の状態に至る。
【００６０】
図７の状態から図８の状態に至るときには、双駆動機構１では、駆動側構造物３の右手方向への移動に伴い、駆動側ボール５が回転シャフト２の第一螺旋溝２ａの第二直線部２ａｃを移動し、回転シャフト２は回転しない。従って、ボールホルダ７は移動せず、被駆動側アーク電極１０も移動しない。
【００６１】
本実施例によるガス遮断器は、以上のようにして、双駆動機構１が、駆動側電極である駆動側主電極２０と駆動側アーク電極１２の移動方向と反対方向に被駆動側電極である被駆動側アーク電極１０を移動させて遮断動作を実行し、駆動側電極と被駆動側電極とを互いに引き離して開極する。双駆動機構１は、駆動側構造物３が移動して回転シャフト２の第一螺旋溝２ａの曲線部２ａｂを駆動側ボール５が移動し、回転シャフト２が回転することで、被駆動側アーク電極１０を駆動側電極の移動方向と逆方向に移動させる。双駆動機構１は、摩擦が小さい駆動側ボール５と被駆動側ボール６の回転力を用いて電極を移動させるため、小さな力で操作でき、簡易な構成を備え軽量である。このため、本実施例によるガス遮断器は、開極に要する操作エネルギーを低減できる。
【００６２】
本実施例によるガス遮断器では、回転シャフト２の第一螺旋溝２ａと第二螺旋溝２ｂの位置と回転角度によって、開極動作を変えることができる。例えば、回転シャフト２における第一螺旋溝２ａと第二螺旋溝２ｂの位置によって、ボールホルダ７と被駆動側アーク電極１０が移動を開始するタイミングを変えることができる。また、例えば、第一螺旋溝２ａと第二螺旋溝２ｂの回転角度によって、ボールホルダ７と被駆動側アーク電極１０の移動速度を変えることができる。
【００６３】
また、本実施例によるガス遮断器は、開極に要する操作エネルギーが小さいので、構成に要求される強度も小さく、信頼性を高くすることができる。さらに、本実施例によるガス遮断器は、双駆動機構１が簡易な構成を備え、必要な部品数が少ないので、組み立て性を向上することもできる。
【００６４】
なお、本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。例えば、上記の実施例は、本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、本発明は、必ずしも説明した全ての構成を備える態様に限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能である。また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、削除したり、他の構成を追加・置換したりすることが可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１…双駆動機構、２…回転シャフト、２ａ…第一螺旋溝、２ａａ…第一直線部、２ａｂ…曲線部、２ａｃ…第二直線部、２ｂ…第二螺旋溝、３…駆動側構造物、４…被駆動側構造物、５…駆動側ボール、６…被駆動側ボール、７…ボールホルダ、８…連結シャフト、１０…被駆動側アーク電極、１１…ノズル、１２…駆動側アーク電極、１３…機械的圧縮室、１４…熱膨張室、１５…操作器、１６…シャフト、２０…駆動側主電極、３０…被駆動側主電極、１００…密封タンク。
【図１】
2020194687.tif 000003
【図２】
2020194687.tif 000004
【図３】
2020194687.tif 000005
【図４】
2020194687.tif 000006
【図５】
2020194687.tif 000007
【図６】
2020194687.tif 000008
【図７】
2020194687.tif 000009
【図８】
2020194687.tif 000010