(57)【要約】【課題】省スペース且つ低コストな構成で、画像形成装置の外部へ流出した粉塵を回収することを目的とする。【解決手段】プリンター１は、トナー像をシートに定着させる定着装置９と、定着装置９によりトナー像が定着されたシートが搬送される搬送路１５〜１７を形成するガイド部材３１ａ〜３１ｇと、定着装置９とガイド部材３１ａ〜３１ｇとを収容し、排紙口１２と空気取入口２ｉが形成された筐体２と、筐体２の外部から空気取入口２ｉを通じて空気を取り入れるファン５１と、取り入れられた空気をガイド部材３１ａ〜３１ｇに導くダクト５２と、ダクト５２の第１排気口５２ｏ１に設けられたフィルター５３と、を備え、排紙口１２から流出した粉塵を含む空気が空気取入口２ｉから取り入れられ、５３フィルターによって粉塵が除去される。【選択図】図８
2020095185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像をシートに定着させる定着装置と、
前記定着装置によりトナー像が定着された前記シートが搬送される搬送路を形成するガイド部材と、
前記定着装置と前記ガイド部材とを収容し、開口部と空気取入口が形成された筐体と、
前記筐体の外部から前記空気取入口を通じて空気を取り入れるファンと、
取り入れられた前記空気を前記ガイド部材に導くダクトと、
前記ダクトの第１排気口に設けられたフィルターと、を備え、
前記開口部から流出した粉塵を含む空気が前記空気取入口から取り入れられ、前記フィルターによって前記粉塵が除去されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記フィルターが前記第１排気口を覆う状態と前記フィルターが前記第１排気口を覆わない状態とのいずれかに前記フィルターの姿勢を制御する制御部を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記ファンの風速を変化させることにより前記フィルターの姿勢を制御することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ガイド部材又は前記ガイド部材の周辺の温度を検知する温度センサーを備え、
前記制御部は、前記温度センサーで検知された温度が閾値未満である場合に、前記フィルターが前記第１排気口を覆わないように前記フィルターの姿勢を制御することを特徴とする請求項２又は３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記フィルターを支持する枠体を備え、
前記枠体は、前記フィルターに空気を導くルーバーを備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ダクトは、前記フィルターに覆われない第２排気口を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式のプリンターは、シートにトナーを定着させる定着装置を備える。定着装置は、定着部材（定着ローラー、定着ベルト等）と加圧ローラーと加熱部（ハロゲンヒーター、セラミックヒーター、ＩＨヒーター等）とを備え、定着部材と加圧ローラーとの間にシートを挟持搬送する加圧領域を形成し、加熱部により定着部材を加熱し、加圧領域における熱と荷重によりシートにトナーを定着させる。定着装置からは、加熱によりトナーの一部が蒸発し、蒸発したトナーが冷却されて粉塵となる。また、粉塵に粒径１００ｎｍ以下の超微粒子（Ultra Fine Particle）が含まれていることが知られている。
【０００３】
そこで、従来、装置外への粉塵の放出を抑制する技術が検討されている。例えば、特許文献１には、排風口近傍に排風口の開口率を変更するためのルーバーが設けられたプリンターが記載されている。ルーバーの開閉は、定着ローラーの近傍の温度を検出する温度センサーの検出温度に基づいて制御される。プリンターの画像形成動作中に検出温度が１７０℃を超えるとルーバーが閉じられ、検出温度が１７０℃以下になるとルーバーが開かれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１９５６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されたプリンターは、ルーバーの開閉を自動化することで粉塵の流出を抑制するが、ルーバーが閉じられた場合、温度の高い超微粒子粉塵は、シートの搬送によって発生する気流に乗って排紙口から流出してしまう。このような流出を防ぐには、空気から超微粒子粉塵を取り除くフィルターと、フィルターに送風するファンが必要となる。しかし、装置内から装置外へフィルターを通して排気する構成では、排気しなければ装置内に留まっていた超微粒子粉塵もファンに吸い込まれてしまう。また、フィルターを通らずに排紙口へ向かう気流に乗って排紙口から超微粒子粉塵が排出されてしまう場合もある。このような問題を解決するには、ダクトやフィルターの構成が複雑になってしまう。
【０００６】
本発明は、上記事情を考慮し、省スペース且つ低コストな構成で、外部へ流出した粉塵を回収することのできる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、トナー像をシートに定着させる定着装置と、前記定着装置によりトナー像が定着された前記シートが搬送される搬送路を形成するガイド部材と、前記定着装置と前記ガイド部材とを収容し、開口部と空気取入口が形成された筐体と、前記筐体の外部から前記空気取入口を通じて空気を取り入れるファンと、取り入れられた前記空気を前記ガイド部材に導くダクトと、前記ダクトの第１排気口に設けられたフィルターと、を備え、前記開口部から流出した粉塵を含む空気が前記空気取入口から取り入れられ、前記フィルターによって前記粉塵が除去されることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る画像形成装置において、前記フィルターが前記第１排気口を覆う状態と前記フィルターが前記第１排気口を覆わない状態とのいずれかに前記フィルターの姿勢を制御する制御部を備えてもよい。
【０００９】
本発明に係る画像形成装置において、前記制御部は、前記ファンの風速を変化させることにより前記フィルターの姿勢を制御するように構成されてもよい。
【００１０】
本発明に係る画像形成装置において、前記ガイド部材又は前記ガイド部材の周辺の温度を検知する温度センサーを備え、前記制御部は、前記温度センサーで検知された温度が閾値未満である場合に、前記フィルターが前記第１排気口を覆わないように前記フィルターの姿勢を制御するように構成されてもよい。
【００１１】
本発明に係る画像形成装置において、前記フィルターを支持する枠体を備え、前記枠体は、前記フィルターに空気を導くルーバーを備えてもよい。
【００１２】
本発明に係る画像形成装置において、前記ダクトは、前記フィルターに覆われない第２排気口を備えてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、省スペース且つ低コストな構成で、画像形成装置の外部へ流出した粉塵を回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンターの内部構成を模式的に示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る定着装置、粉塵除去装置及びその周辺の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るダクトの斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るダクトの斜視図である。
【図５Ａ】本発明の一実施形態に係るフィルターの斜視図である。
【図５Ｂ】本発明の一実施形態に係るフィルターの斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る粉塵除去装置の斜視図である。
【図７Ａ】本発明の一実施形態に係るプリンターの電気的構成を示すブロック図である。
【図７Ｂ】本発明の一実施形態に係る粉塵除去装置の制御の手順を示す流れ図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るフィルターが排気口を覆う状態を示す断面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るフィルターが排気口を覆わない状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係るプリンター１（画像形成装置の一例）及び定着装置９について説明する。
【００１６】
まず、図１、２を参照して、プリンター１の全体の構成について説明する。図１はプリンター１の内部構成を模式的に示す正面図である。図２は、定着装置９、粉塵除去装置５０及びその周辺の構成を示す断面図である。以下、図１における紙面手前側をプリンター１の正面側（前側）とし、左右の向きはプリンター１を正面から見た方向を基準として説明する。各図において、Ｕ、Ｌｏ、Ｌ、Ｒ、Ｆｒ、Ｒｒは、それぞれ上、下、左、右、前、後を示す。
【００１７】
プリンター１の筐体２には、シートＳが収容される給紙カセット３と、給紙カセット３からシートＳを送り出す給紙装置５と、シートＳにトナー像を形成する画像形成部７と、トナー像をシートＳに定着する定着装置９と、シートＳを排紙口１２（開口部の一例）から排出する排紙装置１１と、排出されたシートＳが留め置かれる排紙トレイ１３と、が備えられている。
【００１８】
筐体２には、給紙装置５から、画像形成部７、定着装置９を経て排紙装置１１に向かう主搬送路１５が形成されている。定着装置９と排紙装置１１との間には、搬送路１５に沿ってシートＳを搬送する搬送ローラー対１０が配置されている。スイッチバック搬送路１６は、搬送ローラー対１０よりも搬送方向下流側の第１分岐点Ｊ１において主搬送路１５から分岐する。第１分岐点Ｊ１には分岐爪１８が配置されている。分岐爪１８はモーター等（図示省略）により回転し、シートＳを主搬送路１５とスイッチバック搬送路１６とのいずれかに案内する。スイッチバック搬送路１６には、正回転と逆回転が可能なスイッチバックローラー対１９が配置されている。排紙口１２の上方には、通紙口２０（開口部の一例）が設けられている。迂回搬送路１７は、スイッチバックローラー対１９と第１分岐点Ｊ１との間の第２分岐点Ｊ２においてスイッチバック搬送路１６から分岐し、給紙装置５と画像形成部７との間で主搬送路１５に合流する。
【００１９】
図２に示されるように、主搬送路１５、スイッチバック搬送路１６、迂回搬送路１７は、シートＳの搬送を案内する複数のガイド部材３１ａ乃至３１ｇにより形成されている。主搬送路１５は、ガイド部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｅにより形成されている。スイッチバック搬送路１６は、ガイド部材３ｅ、３１ｆにより形成されている。迂回搬送路１７は、ガイド部材３１ｄ、３１ｇにより形成されている。ガイド部材３１ｆとガイド部材３１ｇとの間には、搬送路開口部３２が形成されている。搬送路開口部３２を通じて迂回搬送路１７の外部から内部へと空気が流入可能である。ガイド部材３１ｆの近傍には、温度センサー４３が配置されている。温度センサー４３は、サーミスター、測温抵抗体、熱電対などである。以下、ガイド部材３１ａ乃至３１ｇをガイド部材３１と総称する。
【００２０】
定着装置９は、定着ローラー２１と、定着ローラー２１との間にシートＳが挟持搬送される加圧領域Ｎを形成する加圧ローラー２７と、定着ローラー２１を加熱するヒーター２３と、を備える。以下の説明において、軸方向Ｘとは、加圧ローラー２７の芯金２７Ｃの長手方向を指す。本実施形態では、軸方向Ｘが前後方向であり、定着ローラー２１の下側に加圧ローラー２７が位置する姿勢で定着装置９が配置された例を示すが、定着装置９はいかなる姿勢で配置されてもよい。定着ローラー２１は、軸方向Ｘを長手方向とする円筒形の芯金２１Ｃと、芯金２１Ｃの外周面に形成された離形層（図示省略）と、を有する。加圧ローラー２７は、軸方向Ｘを長手方向とする円柱形又は円筒形の芯金２７Ｃと、芯金２７Ｃの外周面に設けられた弾性層２７Ｅと、弾性層２７Ｅの外周面に設けられた離形層（図示省略）と、を有する。加圧ローラー２７は、モーター等の駆動源２８により駆動される。ヒーター２３は、軸方向Ｘを長手方向とする棒状のハロゲンランプであり、定着ローラー２１の内部空間に配置され、定着ローラー２１を加熱する。
【００２１】
次に、プリンター１の画像形成動作を説明する。片面印刷の指示が入力された場合、給紙装置５によって給紙カセット３から給紙されたシートＳが主搬送路１５に沿って画像形成部７に搬送され、画像形成部７によりシートＳにトナー像が形成される。トナー像が形成されたシートＳは主搬送路１５に沿って定着装置９に搬送され、定着装置９によりトナー像がシートＳに定着される。トナー像が定着されたシートＳは、分岐爪１８により排紙装置１１に案内され、排紙口１２から排紙トレイ１３に排出される。
【００２２】
一方、両面印刷の指示が入力された場合、給紙装置５によって給紙カセット３から給紙されたシートＳが主搬送路１５に沿って画像形成部７に搬送され、画像形成部７によりシートＳの第１面にトナー像が形成される。トナー像が形成されたシートＳは主搬送路１５に沿って定着装置９に搬送され、定着装置９によりトナー像が第１面に定着される。第１面にトナー像が定着されたシートＳは、分岐爪１８によりスイッチバック搬送路１６に案内される。スイッチバックローラー対１９は、正回転によりシートＳをスイッチバック搬送路１６に引き込み、シートＳの右端部が分岐爪１８を通過すると一旦停止する。このとき、シートＳの左端部は通紙口２０から筐体２の外部に露出する。その後、スイッチバックローラー対１９は、逆回転によりシートＳをスイッチバック搬送路１６に送り出す。このとき、分岐爪１８がシートＳを迂回搬送路１７に案内する。シートＳは、迂回搬送路１７を経て主搬送路１５に搬送され、第２面を上方に向けて画像形成部７に搬送され、画像形成部７により第２面にトナー像が形成される。トナー像が形成されたシートＳは主搬送路１５に沿って定着装置９に搬送され、定着装置９によりトナー像が第２面に定着される。第２面にトナー像が定着されたシートＳは、分岐爪１８により排紙装置１１に案内され、排紙口１２から排紙トレイ１３に排出される。
【００２３】
次に、図２乃至７Ａを参照して、粉塵除去装置５０の構成について説明する。図３、４は、ダクト５２の斜視図である。図５Ａ、５Ｂは、フィルター５３の斜視図である。図６は、粉塵除去装置５０の斜視図である。図７Ａは、プリンター１の電気的構成を示すブロック図である。
【００２４】
図２に示されるように、粉塵除去装置５０は、筐体２の外部から空気取入口２ｉを通じて空気を取り入れるファン５１と、取り入れられた空気をガイド部材３１に導くダクト５２と、ダクト５２の第１排気口５２ｏ１に設けられたフィルター５３と、を備える。粉塵除去装置５０は、筐体２の右面の上部に形成された空気取入口２ｉに対向するように配置されている。
【００２５】
ファン５１は、ダクト５２の内部に配置されており、空気取入口２ｉを通じて筐体２の外部から筐体２の内部へ空気を取り入れる。ファン５１は、羽根車とモーターと支柱とを備え、電源回路４４から供給される電力により駆動される。
【００２６】
図３、４に示されるように、ダクト５２は、前側と後側に配置された一対の側板５２Ｓと、天板５２Ｔと、底板５２Ｂと、を備え、右側に吸気口５２ｉが形成され、左側に第１排気口５２ｏ１が形成されている。底板５２Ｂの中央よりも左寄りの位置に第２排気口５２ｏ２が形成されている。一対の側板５２Ｓの左上隅に貫通穴５２Ｈが形成されている。
【００２７】
図５Ａ、５Ｂに示されるように、フィルター５３は、枠体５４に支持されている。枠体５４は、フィルター５３の左面に接触する第１枠部５４１と、フィルター５３の右面に接触する第２枠部５４２と、第１枠部５４１と第２枠部５４２との上縁部を連結する連結部５４Ｃと、を備える。図５の例では、第１枠部５４１に筋交いが形成されているが、筋交いに代えて、桟や網などが形成されていてもよい。第２枠部５４２には、前後方向に延びる複数のルーバー５４Ｌが形成されている。連結部５４Ｃの前端部と後端部には、ダクト５２の貫通穴５２Ｈに対応する穴５４Ｈが形成されている。フィルター５３は、直径１００ｎｍ以下の超微粒子粉塵を取り除く性能を有する。
【００２８】
図６に示されるように、ダクト５２の第１排気口５２ｏ１を覆うように枠体５４が配置され、ダクト５２の貫通穴５２Ｈを介して枠体５４の穴５４Ｈにピン５４Ｐが挿入されることにより、ダクト５２に枠体５４が取り付けられる。枠体５４は、ピン５４Ｐを中心として回転可能である。
【００２９】
図７Ａに示されるように、プリンター１は、制御部４１を備え、制御部４１には、記憶部４２、給紙装置５、画像形成部７、排紙装置１１、ヒーター２３、駆動源２８、温度センサー４３、電源回路４４、ファン５１が接続されている。制御部４１は、ＣＰＵ等の演算装置である。記憶部４２は、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read only memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）等である。制御部４１は、記憶部４２に記憶された制御プログラムや制御用データを用いて、プリンター１の各部を制御する。
【００３０】
次に、図２、６、７Ａ乃至９を参照して、粉塵除去装置５０の動作を説明する。図７Ｂは、粉塵除去装置５０の制御の手順を示す流れ図である。図８は、フィルター５３が第１排気口５２ｏ１を覆う状態を示す断面図である。図９は、フィルター５３が第１排気口５２ｏ１を覆わない状態を示す断面図である。プリンター１に電源が投入されていないとき、フィルター５３及び枠体５４は、重力により、ピン５４Ｐに吊り下げられた姿勢となり、ダクト５２の第１排気口５２ｏ１がフィルター５３で覆われる（図２、６参照）。プリンター１に電源が投入されると、制御部４１が、制御プログラムに従って流れ図に示される処理を実行する。
【００３１】
ここで、電源投入後の定着装置９の周辺環境について説明する。電源が投入されると、プリンター１は、画像形成指示を待ち受ける状態となり、外部のコンピュータ等から画像形成指示が入力された場合に前述の画像形成動作を実行する。画像形成動作が実行されると、定着装置９により加熱されたトナーの一部が蒸発して蒸気が発生する。発生した蒸気は、ガイド部材３１の周囲を漂うが、蒸気の一部は冷却されて超微粒子を含む粉塵となる。粉塵は、シートＳの搬送によって発生する気流に乗って主に排紙口１２や通紙口２０から筐体２の外部へ流出する。また、ガイド部材３１は、定着装置９が発生する熱によって暖められるが、画像形成動作が終了してガイド部材３１の温度が下がると、蒸気が冷却されてガイド部材３１が結露することがある。ガイド部材３１が結露すると、シートＳがガイド部材３１に貼り付いたり、シートＳに皺や破れが発生したりするおそれがある。本実施形態は、以下の動作により、粉塵の回収と、結露の防止とを実現する。
【００３２】
ステップＳ０１においては、制御部４１が、電源回路４４からファン５１へ供給する電力の電圧を１２Ｖに設定し、ファン５１を駆動する。すると、図８に示されるように、ファン５１が筐体２の外部から空気取入口２ｉを通じてダクト５２に空気を取り入れ、ダクト５２の内部に吸気口５２ｉから第１排気口５２ｏ１へ向かう気流を発生させる。第１排気口５２ｏ１へ向かった気流は、フィルター５３を右から左へ通過する。気流には、排紙口１２から流出した粉塵が含まれている場合があり、この粉塵がフィルター５３によって除去される。一方、フィルター５３は気流に対する抵抗となるから、気流の一部は第２排気口５２ｏ２を通じてダクト５２の下方に排出され、ガイド部材３１の周辺を漂う蒸気を拡散させる。また、下方に排出された気流は、搬送路開口部３２を通じて迂回搬送路１７、主搬送路１５、スイッチバック搬送路１６へ流れ込み、これらの内部の蒸気を拡散させる。このように蒸気が拡散されることで、ガイド部材３１の結露が防止される。
【００３３】
次に、ステップＳ０２において、制御部４１が、温度センサー４３による検知温度が３０℃未満であるか否かを判定する。ガイド部材３１の周辺温度が３０℃未満の場合には、３０℃以上の場合と比べてガイド部材３１の結露が発生する頻度が高くなることがわかっている。そこで、本実施形態では、検知温度が３０℃未満の場合には、粉塵の除去よりも蒸気の拡散を優先させる。具体的には、検知温度が３０℃未満の場合（ステップＳ０２：ＹＥＳ）には、制御部４１が、電源回路４４からファン５１へ供給する電力の電圧を２４Ｖに設定し、ファン５１を駆動する（ステップＳ０３）。すると、図９に示されるように、ファン５１の風速が上昇することで、フィルター５３及び枠体５４が時計回りに回転し、ダクト５２の第１排気口５２ｏ１がフィルター５３で覆われない状態となる。すると、第２排気口５２ｏ２から排出される気流に加えて、第１排気口５２ｏ１からフィルター５３に沿って左下へ向かう気流が排出されるから、第１排気口５２ｏ１がフィルター５３で覆われた状態と比べて、ガイド部材３１の周辺の蒸気を拡散させる作用が強くなる。その後、制御部４１は、ステップＳ０２の処理を繰り返す。
【００３４】
一方、検知温度が３０℃以上の場合（ステップＳ０２：ＮＯ）には、ステップＳ０１に戻り、制御部４１が、電源回路４４からファン５１へ供給する電力の電圧を１２Ｖに設定し、ファン５１を駆動する。すると、図８に示されるように、ダクト５２の第１排気口５２ｏ１がフィルター５３で覆われた状態となり、フィルター５３による粉塵の除去と、第２排気口５２ｏ２からの気流による蒸気の拡散とが並行して行われる。
【００３５】
以上説明した本実施形態に係るプリンター１によれば、粉塵除去装置５０が、排紙口１２や通紙口２０等から流出した粉塵を含む空気を空気取入口２ｉから取り込んで粉塵を除去するから、プリンター１の外部へ流出した粉塵を回収することができる。また、本実施形態に係るプリンター１によれば、粉塵除去装置５０が、取り込んだ空気によってトナーの蒸気を拡散させるから、ガイド部材３１の結露を防止することができる。つまり、本実施形態に係るプリンター１によれば、粉塵除去装置５０が、粉塵を除去する機能と、トナーの蒸気を拡散させる機能とを兼ね備えるから、粉塵を除去する機能と、トナーの蒸気を拡散させる機能とを別々の装置で実現する場合と比べて、省スペース且つ低コストな構成で、プリンター１の外部へ流出した粉塵を回収することができる。
【００３６】
また、本実施形態に係るプリンター１によれば、フィルター５３が第１排気口５２ｏ１を覆う状態とフィルター５３が第１排気口５２ｏ１を覆わない状態とのいずれかにフィルター５３の姿勢を制御するから、粉塵の回収と結露の防止とを並行して行うモードと、粉塵の除去よりも結露の防止を優先的に行うモードとが選択可能となる。
【００３７】
また、本実施形態に係るプリンター１によれば、フィルター５３の姿勢を変化させるための機構を追加する必要がないから、低コストである。
【００３８】
また、本実施形態に係るプリンター１によれば、検知温度が閾値未満である場合にフィルター５３が第１排気口５２ｏ１を覆わないようにフィルター５３の姿勢を制御するから、結露が発生しやすい状況のときに粉塵の除去よりも結露の防止を優先的に行うことができる。
【００３９】
また、本実施形態に係るプリンター１によれば、フィルター５３を支持する枠体５４にルーバー５４Ｌが形成されているから、フィルター５３に効率よく空気を送ることができる。
【００４０】
上記実施形態は、以下のように変形されてもよい。
【００４１】
ファン５１の風速を制御する構成に代えて、フィルター５３を支持する枠体５４を回転させるモーターを追加し、モーターで枠体５４を回転させることでフィルター５３の姿勢を制御するように構成されてもよい。
【００４２】
フィルター５３が常に第１排気口５２ｏ１を覆うように構成されていてもよい。この場合、ダクト５２の底板５２Ｂの第２排気口５２ｏ２にファンを追加し、検知温度が閾値未満である場合に、このファンを駆動することで第２排気口５２ｏ２から排出する気流を増やすように構成されてもよい。あるいは、フィルター５３の枠体５４の左面に開閉可能なルーバーを設け、検知温度が閾値未満である場合にこのルーバーを閉じ、検知温度が閾値以上である場合にこのルーバーを開くように構成されてもよい。
【００４３】
ダクト５２の底板５２Ｂに第２排気口５２ｏ２が形成されていなくてもよい。
【００４４】
ハロゲンヒーターに代えて、セラミックヒーター、ＩＨ（誘導加熱）ヒーター等（加熱部の一例）を備える定着装置９及びプリンター１に本発明が適用されてもよい。
【００４５】
定着ローラー２１に代えて、円筒状の定着ベルトと、定着ベルトの内周面に対向し、加圧ローラー２７との間に定着ベルトを挟持する押圧部材と、を備える定着装置９及びプリンター１に本発明が適用されてもよい。この場合、押圧部材は、面状ヒーターでもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  プリンター（画像形成装置）
２  筐体
２ｉ  空気取入口
９  定着装置
１２  排紙口（開口部）
１５  主搬送路（搬送路）
１６  スイッチバック搬送路（搬送路）
１７  迂回搬送路（搬送路）
２０  通紙口（開口部）
３１ａ〜３１ｇ  ガイド部材
４１  制御部
４３  温度センサー
５１  ファン
５２  ダクト
５２ｏ１  第１排気口
５２ｏ２  第２排気口
５３  フィルター
５４  枠体
５４Ｌ  ルーバー
【図１】
2020095185.tif 000003
【図２】
2020095185.tif 000004
【図３】
2020095185.tif 000005
【図４】
2020095185.tif 000006
【図５Ａ】
2020095185.tif 000007
【図５Ｂ】
2020095185.tif 000008
【図６】
2020095185.tif 000009
【図７Ａ】
2020095185.tif 000010
【図７Ｂ】
2020095185.tif 000011
【図８】
2020095185.tif 000012
【図９】
2020095185.tif 000013