(57)【要約】【課題】モータにかかる負荷を低減することができるとともに、後の動作を開始するまでの待ち時間を短縮することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置の制御部は、起動条件が満たされたことを条件として、モータを駆動し、クラッチ１４０ＡをＯＮとしてカム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃを回転させ、対応する現像ローラの離間位置への移動を開始するとともに、クラッチ１４０ＫをＯＦＦとする。その後、制御部は、クラッチ１４０ＡをＯＮとしたときから、第１カム１５０Ｙが離間センサ４Ｃが離間信号を出力しなくなった位相から第１カム１５０Ｙが対応する現像ローラが接触位置から離間位置に移動した位相まで回転する時間以上の所定時間が経過した場合、または、所定時間が経過する前に離間センサ４Ｃから離間信号を取得した場合に、クラッチ１４０ＫをＯＮとしてカム１５０Ｋを回転させ、対応する現像ローラを離間位置に移動させる。【選択図】図８
2020154263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
第１感光ドラムと、
第２感光ドラムと、
前記第１感光ドラムに接触する接触位置と、前記第１感光ドラムから離間する離間位置との間で移動可能な第１現像ローラであって、前記接触位置にある場合に前記モータからの駆動力が伝達されて回転し、前記離間位置にある場合に前記モータからの駆動力が伝達されない第１現像ローラと、
前記第２感光ドラムに接触する接触位置と、前記第２感光ドラムから離間する離間位置との間で移動可能な第２現像ローラであって、前記接触位置にある場合に前記モータからの駆動力が伝達されて回転し、前記離間位置にある場合に前記モータからの駆動力が伝達されない第２現像ローラと、
前記モータから駆動力が伝達されることで回転し、前記第１現像ローラを前記接触位置と前記離間位置との間で移動させる第１カムと、
前記モータから駆動力が伝達されることで回転し、前記第２現像ローラを前記接触位置と前記離間位置との間で移動させる第２カムと、
前記モータからの駆動力を前記第１カムに伝達する伝達状態と、前記モータからの駆動力を前記第１カムに伝達しない切断状態とを切り替える第１クラッチと、
前記モータからの駆動力を前記第２カムに伝達する伝達状態と、前記モータからの駆動力を前記第２カムに伝達しない切断状態とを切り替える第２クラッチと、
前記第１カムの位相を検知可能な第１位相センサであって、前記第１カムが前記第１現像ローラが前記離間位置にある所定の位相範囲に位置する場合に離間信号を出力し、前記第１カムが所定の位相範囲に位置しない場合に離間信号を出力しない第１位相センサと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、画像形成装置の起動条件が満たされたことを条件として、
前記モータを駆動し、前記第１クラッチを前記伝達状態として前記第１現像ローラの前記接触位置から離間位置への移動を開始するとともに、前記第２クラッチを前記切断状態とし、
前記第１クラッチを前記伝達状態としたときから、前記第１カムが前記第１位相センサが離間信号を出力しなくなった位相から前記第１カムが前記第１現像ローラが前記接触位置から前記離間位置に移動した位相まで回転する時間以上の所定時間が経過した場合、または、前記所定時間が経過する前に前記第１位相センサから離間信号を取得した場合に、前記第２クラッチを前記伝達状態として前記第２現像ローラを前記接触位置から前記離間位置に移動させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記起動条件が満たされたときに前記第１位相センサから離間信号を取得している場合は、前記第１クラッチを前記切断状態とするとともに、前記第２クラッチを前記伝達状態として前記第２現像ローラを前記接触位置から前記離間位置に移動させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
シートの搬送方向における前記第１感光ドラムの下流側であって前記第２感光ドラムの上流側に配置された第３感光ドラムと、
前記第３感光ドラムに接触する接触位置と、前記第３感光ドラムから離間する離間位置との間で移動可能な第３現像ローラであって、前記接触位置にある場合に前記モータからの駆動力が伝達されて回転し、前記離間位置にある場合に前記モータからの駆動力が伝達されない第３現像ローラと、
前記モータから駆動力が伝達されることで回転し、前記第３現像ローラを前記接触位置と前記離間位置との間で移動させる第３カムであって、前記第１現像ローラが前記離間位置に移動した後に前記第３現像ローラを前記離間位置に移動させる第３カムと、を備え、
前記第１クラッチは、前記伝達状態において前記モータからの駆動力を前記第１カムおよび前記第３カムに伝達し、前記切断状態において前記モータからの駆動力を前記第１カムおよび前記第３カムに伝達しない構成であり、
前記第１位相センサは、前記第３カムの一部を検知した場合に離間信号を出力することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記第１位相センサから離間信号を取得した場合に、前記第１クラッチを前記切断状態とすることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記搬送方向における前記第１感光ドラムの下流側であって前記第３感光ドラムの上流側に配置された第４感光ドラムと、
前記第４感光ドラムに接触する接触位置と、前記第４感光ドラムから離間する離間位置との間で移動可能な第４現像ローラであって、前記接触位置にある場合に前記モータからの駆動力が伝達されて回転し、前記離間位置にある場合に前記モータからの駆動力が伝達されない第４現像ローラと、
前記モータから駆動力が伝達されることで回転し、前記第４現像ローラを前記接触位置と前記離間位置との間で移動させる第４カムであって、前記第１現像ローラが前記離間位置に移動した後であって前記第３現像ローラが前記離間位置に移動する前に前記第４現像ローラを前記離間位置に移動させる第４カムと、を備え、
前記第１クラッチは、前記伝達状態において前記モータからの駆動力を前記第１カム、前記第３カムおよび前記第４カムに伝達し、前記切断状態において前記モータからの駆動力を前記第１カム、前記第３カムおよび前記第４カムに伝達しない構成であることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第２カムの位相を検知する第２位相センサであって、前記第２カムの一部を検知した場合に離間信号を出力し、前記第２カムの前記一部を検知しない場合に離間信号を出力しない第２位相センサを備え、
前記制御部は、前記第２位相センサから離間信号を取得した場合に、前記第２クラッチを前記切断状態とすることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記画像形成装置の電源が入れられた場合に前記起動条件が満たされたと判定することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
本体筐体と、
前記本体筐体に設けられた開口を開閉可能なカバーと、を備え、
前記制御部は、前記カバーが閉じられた場合に前記起動条件が満たされたと判定することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像ローラを駆動させるモータを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、画像形成装置は、現像ローラなどを駆動させるためのモータを備えている。そして、特許文献１には、複数のモータを起動する際の起動ピーク電流を抑制するため、第１モータの回転開始のタイミングと、第２モータの回転開始のタイミングとをずらす処理を実行する画像形成装置が知られている。また、この技術では、第１モータにより、まず、補助給紙ローラや加熱ローラ、排紙ローラ、ピックアップローラを回転させ、第２モータの電流が安定した後に、第１モータにより、さらに、現像ローラやレジストローラを回転させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５０３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、モータにより駆動される複数の駆動対象の駆動開始のタイミングをずらすことで、モータにかかる負荷を低減することができる。一方で、タイミングをずらすことで、その後の動作を開始するまでの待ち時間が長くなってしまうことがある。
【０００５】
そこで、本発明は、モータにかかる負荷を低減することができるとともに、後の動作を開始するまでの待ち時間を短縮することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、モータと、第１感光ドラムと、第２感光ドラムと、第１感光ドラムに接触する接触位置と第１感光ドラムから離間する離間位置との間で移動可能な第１現像ローラであって、接触位置にある場合にモータからの駆動力が伝達されて回転し、離間位置にある場合にモータからの駆動力が伝達されない第１現像ローラと、第２感光ドラムに接触する接触位置と第２感光ドラムから離間する離間位置との間で移動可能な第２現像ローラであって、接触位置にある場合にモータからの駆動力が伝達されて回転し、離間位置にある場合にモータからの駆動力が伝達されない第２現像ローラと、モータから駆動力が伝達されることで回転し、第１現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させる第１カムと、モータから駆動力が伝達されることで回転し、第２現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させる第２カムと、モータからの駆動力を第１カムに伝達する伝達状態とモータからの駆動力を第１カムに伝達しない切断状態とを切り替える第１クラッチと、モータからの駆動力を第２カムに伝達する伝達状態とモータからの駆動力を第２カムに伝達しない切断状態とを切り替える第２クラッチと、第１カムの位相を検知可能な第１位相センサであって、第１カムが第１現像ローラが離間位置にある所定の位相範囲に位置する場合に離間信号を出力し、第１カムが所定の位相範囲に位置しない場合に離間信号を出力しない第１位相センサと、制御部と、を備える。
制御部は、画像形成装置の起動条件が満たされたことを条件として、モータを駆動し、第１クラッチを伝達状態として第１現像ローラの接触位置から離間位置への移動を開始するとともに、第２クラッチを切断状態とする。
そして、制御部は、第１クラッチを伝達状態としたときから、第１カムが第１位相センサが離間信号を出力しなくなった位相から第１カムが第１現像ローラが接触位置から離間位置に移動した位相まで回転する時間以上の所定時間が経過した場合、または、所定時間が経過する前に第１位相センサから離間信号を取得した場合に、第２クラッチを伝達状態として第２現像ローラを接触位置から離間位置に移動させる。
【０００７】
このような構成によれば、第１現像ローラを接触位置から離間位置に移動させるタイミングと、第２現像ローラを接触位置から離間位置に移動させるタイミングとをずらすことができるので、モータにかかる負荷を低減することができる。一方で、第１位相センサから離間信号を取得した場合には、所定時間が経過するよりも早いタイミングで第２現像ローラを接触位置から離間位置に移動させるので、現像ローラを離間位置に移動させた後の動作を開始するまでの待ち時間を短縮することが可能となる。
【０００８】
また、第１位相センサから離間信号を取得した場合、すなわち、第１現像ローラが接触位置から離間位置に移動したことを検知した場合には、所定時間が経過するよりも早いタイミングで第２現像ローラを接触位置から離間位置に移動させて現像ローラにモータからの駆動力が伝達されないようにできるので、現像ローラが無駄に回転するのを抑制することができる。
【０００９】
前記した画像形成装置において、制御部は、起動条件が満たされたときに第１位相センサから離間信号を取得している場合は、第１クラッチを切断状態とするとともに、第２クラッチを伝達状態として第２現像ローラを接触位置から離間位置に移動させる構成とすることができる。
【００１０】
これによれば、第１現像ローラを接触位置から離間位置に移動させることなく、すぐに第２現像ローラを接触位置から離間位置に移動させることができるので、現像ローラを離間位置に移動させた後の動作を開始するまでの待ち時間を短縮することができる。また、第１現像ローラを接触位置から離間位置に移動させることなく、すぐに第２現像ローラを接触位置から離間位置に移動させて第２現像ローラにモータからの駆動力が伝達されないようにできるので、第２現像ローラの回転を最小限にすることができる。
【００１１】
前記した画像形成装置は、シートの搬送方向における第１感光ドラムの下流側であって第２感光ドラムの上流側に配置された第３感光ドラムと、第３感光ドラムに接触する接触位置と第３感光ドラムから離間する離間位置との間で移動可能な第３現像ローラであって、接触位置にある場合にモータからの駆動力が伝達されて回転し、離間位置にある場合にモータからの駆動力が伝達されない第３現像ローラと、モータから駆動力が伝達されることで回転し、第３現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させる第３カムであって、第１現像ローラが離間位置に移動した後に第３現像ローラを離間位置に移動させる第３カムと、を備え、第１クラッチは、伝達状態においてモータからの駆動力を第１カムおよび第３カムに伝達し、切断状態においてモータからの駆動力を第１カムおよび第３カムに伝達しない構成であり、第１位相センサは、第３カムの一部を検知した場合に離間信号を出力する構成とすることができる。
【００１２】
これによれば、第３カムの一部を検知することで第３カムの位相を検知する位相センサによって第１カムの位相、すなわち、第１現像ローラの位置を間接的に検知できるので、位相センサの数を最小限にすることができる。
【００１３】
前記した画像形成装置において、制御部は、第１位相センサから離間信号を取得した場合に、第１クラッチを切断状態とする構成とすることができる。
【００１４】
これによれば、第２クラッチを伝達状態として第２カムへの駆動力の伝達を開始する際に、第１クラッチを切断状態として第１カムおよび第３カムへの駆動力の伝達を切断できるので、モータにかかる負荷を低減することができる。また、第１カムおよび第３カムを所定の位相範囲で停止させることができるので、その停止位置を基準として、その後の制御を精度良く行うことができる。
【００１５】
前記した画像形成装置は、シートの搬送方向における第１感光ドラムの下流側であって第３感光ドラムの上流側に配置された第４感光ドラムと、第４感光ドラムに接触する接触位置と第４感光ドラムから離間する離間位置との間で移動可能な第４現像ローラであって、接触位置にある場合にモータからの駆動力が伝達されて回転し、離間位置にある場合にモータからの駆動力が伝達されない第４現像ローラと、モータから駆動力が伝達されることで回転し、第４現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させる第４カムであって、第１現像ローラが離間位置に移動した後であって第３現像ローラが離間位置に移動する前に第４現像ローラを離間位置に移動させる第４カムと、を備え、第１クラッチは、伝達状態においてモータからの駆動力を第１カム、第３カムおよび第４カムに伝達し、切断状態においてモータからの駆動力を第１カム、第３カムおよび第４カムに伝達しない構成とすることができる。
【００１６】
前記した画像形成装置は、第２カムの位相を検知する第２位相センサであって、第２カムの一部を検知した場合に離間信号を出力し、第２カムの一部を検知しない場合に離間信号を出力しない第２位相センサを備え、制御部は、第２位相センサから離間信号を取得した場合に、第２クラッチを切断状態とする構成とすることができる。
【００１７】
これによれば、第２カムを第２現像ローラが離間位置にある所定の位相範囲で停止させることができるので、その停止位置を基準として、その後の制御を精度良く行うことができる。
【００１８】
前記した画像形成装置において、制御部は、画像形成装置の電源が入れられた場合に起動条件が満たされたと判定する構成とすることができる。
【００１９】
前記した画像形成装置は、本体筐体と、本体筐体に設けられた開口を開閉可能なカバーと、を備え、制御部は、カバーが閉じられた場合に起動条件が満たされたと判定する構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、モータにかかる負荷を低減することができるとともに、後の動作を開始するまでの待ち時間を短縮することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】支持部材、カムおよびカムフォロワの斜視図である。
【図３】現像カートリッジの斜視図（ａ）と、側面図（ｂ）である。
【図４】スライド部材を説明する、現像カートリッジの周辺を上から見た模式図であり、カムフォロワが待機位置に位置するとき（ａ）と作動位置に位置するとき（ｂ）を示す。
【図５】支持部材のサイドフレームの内面（現像カートリッジ側）を示す図である。
【図６】駆動伝達機構を左上から見た斜視図である。
【図７】駆動伝達機構を軸方向に沿って左側から見た図である。
【図８】駆動伝達機構を右上から見た斜視図である。
【図９】駆動伝達機構を軸方向に沿って右側から見た図である。
【図１０】クラッチをサンギヤ側から見た分解斜視図（ａ）と、キャリア側から見た分解斜視図（ｂ）である。
【図１１】現像ローラが接触位置にあり、クラッチが伝達状態にあるときの離間機構と、レバーと、クラッチと、カップリングギヤとを示す、軸方向から見た図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図１２】図１１の状態からカムが回転し、イエローに対応する現像ローラが接触位置で画像形成しているときの、離間機構と、レバーと、クラッチと、カップリングギヤとを示す、軸方向から見た図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図１３】図１２の状態からカムが回転し、現像ローラが離間位置にあり、クラッチが伝達状態にあるときの離間機構と、レバーと、クラッチと、カップリングギヤとを示す、軸方向から見た図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図１４】図１３の状態からカムが回転し、現像ローラが離間位置にあり、クラッチが切断状態にあるときの離間機構と、レバーと、クラッチと、カップリングギヤとを示す、軸方向から見た図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図１５】図１４の状態からカムが回転し、イエローに対応する現像ローラが接触位置に移動し始める直前の状態で一時停止しているときの、離間機構と、レバーと、クラッチと、カップリングギヤとを示す、軸方向から見た図（ａ）と斜視図（ｂ）である。
【図１６】印刷ジョブを受信したときの処理の一例を示すフローチャートである。
【図１７】カラー印刷をする場合の処理の一例を示すフローチャートである。
【図１８】カラー印刷をする場合の各センサの出力に基づくＹＭＣクラッチとＫクラッチの制御を説明するタイミングチャートである。
【図１９】カラー印刷をする場合の、カム、離間センサおよび各色の現像ローラの動作を説明するタイミングチャートである。
【図２０】モノクロ印刷をする場合の処理の一例を示すフローチャートである。
【図２１】モノクロ印刷をする場合の各センサの出力に基づくＫクラッチの制御とブラックの現像ローラの動作を説明するタイミングチャートである。
【図２２】カラー印刷をする場合の、現像ローラの離間・接触の動作を説明する図（ａ）〜（ｄ）である。
【図２３】カラー印刷をする場合の、現像ローラの離間・接触の動作を説明する、図２２に続く図（ａ）〜（ｄ）である。
【図２４】モノクロ印刷をする場合の、現像ローラの離間・接触の動作を説明する図（ａ）〜（ｃ）である。
【図２５】起動条件が満たされた場合の処理の一例を示すフローチャートである。
【図２６】起動条件が満たされた場合の、現像ローラ、離間センサ、ＹＭＣクラッチおよびＫクラッチの動作を説明するタイミングチャートであり、所定時間が経過してＫクラッチをＯＮにした場合を示す。
【図２７】起動条件が満たされた場合の、現像ローラ、離間センサ、ＹＭＣクラッチおよびＫクラッチの動作を説明するタイミングチャートであり、所定時間が経過する前にシアンの離間センサがＯＮ信号を出力してＫクラッチをＯＮにした場合を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１に示すように、実施形態に係る画像形成装置１は、カラープリンタであり、本体筐体１０と、本体筐体１０内に設けられた、シート供給部２０と、画像形成部３０と、制御部２とを主に備えている。
【００２３】
シート供給部２０は、本体筐体１０内の下部に設けられ、シートＳを収容するシートトレイ２１と、シートトレイ２１からシートＳを画像形成部３０に供給する供給機構２２とを備えている。シートトレイ２１は本体筐体１０から図１の左側に引き出して取り外し可能に構成されている。供給機構２２は、本体筐体１０内の前部に設けられ、給紙ローラ２３と、分離ローラ２４と、分離パッド２５と、レジストレーションローラ２７とを備えている。なお、本明細書において、便宜上、前後等の方向は、シートトレイ２１が引き出される図１の左を前として説明する。すなわち、図１の左側を前、右側を後、上下をそのまま上下とし、図１の紙面手前側を右、紙面奥側を左とする。本明細書のシートＳは、画像形成装置１が画像を形成することができる媒体であって、普通紙、封筒、葉書、薄紙、厚紙、光沢紙、樹脂シート、シール等を含む。
【００２４】
シート供給部２０では、シートトレイ２１内のシートＳが給紙ローラ２３により送り出された後、分離ローラ２４と分離パッド２５との間でシートＳが１枚ずつに分離される。その後、シートＳは、回転が停止した状態のレジストレーションローラ２７によって先端位置が規制された後、レジストレーションローラ２７が回転することで画像形成部３０に供給される。シートＳの搬送方向における分離ローラ２４の下流側には、シートＳの通過を検知する給紙センサ２８Ａが設けられている。シートＳの搬送方向におけるレジストレーションローラ２７の上流側には、シートＳと接触して、シートＳの通過を検知するレジ前センサ２８Ｂが配置されている。シートＳの搬送方向におけるレジストレーションローラ２７の下流側には、レジ後センサ２８Ｃが配置されている。
【００２５】
画像形成部３０は、露光装置４０と、複数の感光ドラム５０と、複数の現像カートリッジ６０と、搬送装置７０と、定着器８０とを備えている。
【００２６】
露光装置４０は、図示しないレーザダイオード、偏向器、レンズおよびミラーを有している。露光装置４０は、複数の感光ドラム５０を露光する複数のレーザ光を発して、感光ドラム５０の表面を走査するように構成されている。
【００２７】
感光ドラム５０は、第１色の一例であるイエローに対応した第１感光ドラム５０Ｙと、第２色の一例であるマゼンタに対応した第４感光ドラム５０Ｍと、第３色の一例であるシアンに対応した第３感光ドラム５０Ｃと、第４色の一例であるブラックに対応した第２感光ドラム５０Ｋとを含む。第１感光ドラム５０Ｙは、シートＳの搬送方向における最も上流側に配置され、第２感光ドラム５０Ｋは、シートＳの搬送方向における最も下流側に配置されている。また、第３感光ドラム５０Ｃは、シートＳの搬送方向における第１感光ドラム５０Ｙの下流側であって第２感光ドラム５０Ｋの上流側に配置され、第４感光ドラム５０Ｍは、シートＳの搬送方向における第１感光ドラム５０Ｙの下流側であって第３感光ドラム５０Ｃの上流側に配置されている。すなわち、第１感光ドラム５０Ｙ、第４感光ドラム５０Ｍ、第３感光ドラム５０Ｃおよび第２感光ドラム５０Ｋは、シートＳの移動方向の上流側から下流側に向かってこの順に配置されている。なお、本明細書および図面において、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色に対応して設けられている部材には、色を区別して示す場合に、それぞれ、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを付して示す。一方、色を区別しないで説明する場合には、符号にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋを付さず、名称も第１、第２などを省略する。
【００２８】
現像カートリッジ６０は、各感光ドラム５０に対応して設けられている。具体的には、現像カートリッジ６０は、第１感光ドラム５０Ｙにトナーを供給する第１現像ローラ６１Ｙを有する第１現像カートリッジ６０Ｙと、第４感光ドラム５０Ｍにトナーを供給する第４現像ローラ６１Ｍを有する第４現像カートリッジ６０Ｍと、第３感光ドラム５０Ｃにトナーを供給する第３現像ローラ６１Ｃを有する第３現像カートリッジ６０Ｃと、第２感光ドラム５０Ｋにトナーを供給する第２現像ローラ６１Ｋを有する第２現像カートリッジ６０Ｋとを含む。
【００２９】
第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋは、第１感光ドラム５０Ｙ、第４感光ドラム５０Ｍ、第３感光ドラム５０Ｃおよび第２感光ドラム５０Ｋに対応して、シートＳの移動方向の上流側から下流側に向かってこの順に配置されている。
【００３０】
各現像カートリッジ６０は、図１に実線で示した、現像ローラ６１が対応する感光ドラム５０に接触する接触位置にある位置と、図１に仮想線で示した、現像ローラ６１が対応する感光ドラム５０から離間する離間位置にある位置との間で移動可能である。そして、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋが、離間位置にある場合に、第４現像カートリッジ６０Ｍ、第３現像カートリッジ６０Ｃおよび第２現像カートリッジ６０Ｋは、シートＳの移動方向の上流側に隣接する感光ドラム５０を露光するレーザ光の光路と重なる。具体的には、第４現像カートリッジ６０Ｍは、第４現像ローラ６１Ｍが離間位置にある場合において、第１感光ドラム５０Ｙを露光するレーザ光の光路と重なり、第３現像カートリッジ６０Ｃは、第３現像ローラ６１Ｃが離間位置にある場合において、第４感光ドラム５０Ｍを露光するレーザ光の光路と重なり、第２現像カートリッジ６０Ｋは、第２現像ローラ６１Ｋが離間位置にある場合において、第３感光ドラム５０Ｃを露光するレーザ光の光路と重なる。各現像ローラ６１は、接触位置にある場合に後述するモータ３からの駆動力が伝達されて回転し、離間位置にある場合にモータ３からの駆動力が伝達されないことで停止する。
【００３１】
図２に示すように、感光ドラム５０は、支持部材９０に回転可能に支持されている。また、支持部材９０は、第１現像カートリッジ６０Ｙ、第４現像カートリッジ６０Ｍ、第３現像カートリッジ６０Ｃおよび第２現像カートリッジ６０Ｋを着脱可能に支持する。支持部材９０は、本体筐体１０のフロントカバー１１（図１参照）を開くことで形成される開口から、本体筐体１０に対して着脱可能である。支持部材９０は、感光ドラム５０の軸方向に離れて配置された一対のサイドフレーム９１と、一対のサイドフレーム９１の前部同士を連結する連結フレーム９２と、一対のサイドフレーム９１の後部同士を連結する連結フレーム９３とを備える。一対のサイドフレーム９１は、右側のサイドフレーム９１Ｒと、左側のサイドフレーム９１Ｌとを含む。支持部材９０には、各感光ドラム５０に対向して配置された、感光ドラム５０を帯電させるための帯電器５２（図１参照）が設けられている。フロントカバー１１は、カバーの一例であり、本体筐体１０の前部に設けられた図示しない開口を開閉可能である。画像形成装置１は、フロントカバー１１を開き、支持部材９０を本体筐体１０から取り外すことで、本体筐体１０の開口から手を入れて本体筐体１０内に詰まったシートＳを取り除く処理（いわゆるジャム処理）を行うことができるようになっている。
【００３２】
画像形成装置１は、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋを、複数の感光ドラム５０のうち対応する感光ドラム５０に接触する接触位置と、当該感光ドラム５０から離間した離間位置との間で移動させる離間機構５を有する。離間機構５は、第１色、第２色、第３色および第４色のそれぞれに対応して設けられている。
【００３３】
具体的に、各離間機構５は、現像ローラ６１の回転軸線６１Ｘ（図１参照）と平行な軸周りに回転するカム１５０（第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍ、第３カム１５０Ｃおよび第２カム１５０Ｋ）と、カムフォロワ１７０とを有する。
カム１５０は、モータ３から駆動力が伝達されることで所定の回転方向に回転する。カム１５０は、現像ローラ６１の回転軸線方向（以下、単に「回転軸線方向」という。）に突出する第１カム部１５２Ａを有する。
【００３４】
カムフォロワ１７０は、カム１５０の第１カム部１５２Ａの端面であるカム面１５２Ｆに接触して、図４（ｂ）に示す、現像ローラ６１を離間位置に位置させる作動位置と、図４（ａ）に示す、現像ローラ６１を接触位置に位置させる待機位置との間で移動可能である。カムフォロワ１７０は、カム１５０の第１カム部１５２Ａと接触して回転軸線方向にスライド移動して作動位置に位置し、第１現像カートリッジ６０Ｙ、第４現像カートリッジ６０Ｍ、第３現像カートリッジ６０Ｃおよび第２現像カートリッジ６０Ｋのいずれかを押圧する。また、カムフォロワ１７０は待機位置において、現像カートリッジ６０から離間する。
【００３５】
図２に戻り、カム１５０と、カムフォロワ１７０とは、各現像カートリッジ６０に対応して設けられている。カム１５０およびカムフォロワ１７０は、左側のサイドフレーム９１Ｌの左右方向外側に配置されている。カム１５０とカムフォロワ１７０の詳細な構造については後述する。
【００３６】
支持部材９０は、サイドフレーム９１Ｒ，９１Ｌの上部に、後述するスライド部材６４に当接する被当接部９４が設けられている。被当接部９４は、例えば、感光ドラム５０の軸方向と平行な第１方向と、感光ドラム５０が並ぶ第２方向との両方に直交する第３方向（上下方向）に沿った軸回りに回転可能なローラからなる。
【００３７】
また、支持部材９０は、各現像カートリッジ６０に対応して設けられた、押圧部材９５を備えている。押圧部材９５は、各現像カートリッジ６０ごとに、感光ドラム５０の軸方向の両端部に設けられている。押圧部材９５は、バネ９５Ａ（図４（ａ），（ｂ）参照）により後方へ向けて付勢されており、支持部材９０に現像カートリッジ６０が装着されると、現像カートリッジ６０の突起６３Ｄを押圧して、現像ローラ６１を対応する感光ドラム５０に圧接させるようになっている。
【００３８】
図３（ａ），（ｂ）に示すように、現像カートリッジ６０（６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｋ）は、トナーを収容するケース６３と、スライド部材６４と、カップリング６５を有する。
【００３９】
ケース６３は、一方の側面に、回転軸線方向に突出する突出部として、第１突出部６３Ａおよび第２突出部６３Ｂを有する。
第１突出部６３Ａは、現像ローラ６１の回転軸線６１Ｘと同軸に配置され、回転軸線方向に突出している。
第２突出部６３Ｂは、第１突出部６３Ａから所定距離離れて配置されている。本実施形態では、第２突出部６３Ｂは、第１突出部６３Ａの上方に配置されている。
第１突出部６３Ａおよび第２突出部６３Ｂは、ともに、回転軸線方向に平行な軸線周りに回転可能なローラである。
図示は省略するが、ケース６３は、他方の側面にも、一方の側面と対称な位置に第１突出部６３Ａと第２突出部６３Ｂが設けられている。
【００４０】
また、ケース６３は、前側の面の上部に、押圧部材９５により押圧される突起６３Ｄを有している。突起６３Ｄは、ケース６３の、回転軸線方向における両端部に設けられている。
【００４１】
カップリング６５は、後述するカップリング軸１１９と係合して、カップリング軸１１９から回転駆動力が入力される。
【００４２】
スライド部材６４は、ケース６３に対して回転軸線方向にスライド移動可能な部材である。スライド部材６４は、カムフォロワ１７０に押圧されることで回転軸線方向にスライド移動可能である。
【００４３】
図４（ａ），（ｂ）に示すように、スライド部材６４は、シャフト１８１と、第１当接部材１８２と、第２当接部材１８３とを備える。第１当接部材１８２は、シャフト１８１の一端に固定され、第２当接部材１８３は、シャフト１８１の他端に固定されている。
【００４４】
シャフト１８１は、ケース６３に形成された、回転軸線方向に延びる孔に貫通して配置され、ケース６３にスライド移動可能に支持されている。
【００４５】
第１当接部材１８２は、回転軸線方向における端面である押圧面１８２Ａと、回転軸線方向に対して傾斜した斜面１８２Ｂとを有する。
押圧面１８２Ａは、カムフォロワ１７０により押圧される面である。
斜面１８２Ｂは、スライド部材６４がカムフォロワ１７０により回転軸線方向に押圧された場合に、支持部材９０の被当接部９４に当接して、現像カートリッジ６０（６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｋ）をシートＳの移動方向に平行な方向へ向けて付勢し、現像カートリッジ６０を移動させる（図４（ｂ）参照）。斜面１８２Ｂは、シャフト１８１の一端から他端に向かうにつれて、第２方向における感光ドラム５０から対応する現像ローラ６１に向かう方向（前方）に位置するように傾斜している。
【００４６】
第２当接部材１８３は、第１当接部材１８２の斜面１８２Ｂと同様に傾斜した斜面１８３Ｂを有している。斜面１８３Ｂもスライド部材６４がカムフォロワ１７０により回転軸線方向に押圧された場合に、支持部材９０の被当接部９４に当接して、現像カートリッジ６０（６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｋ）をシートＳの移動方向に平行な方向へ向けて付勢し、現像カートリッジ６０を移動させる（図４（ｂ）参照）。
【００４７】
第１当接部材１８２とケース６３の間には、スライド部材６４を回転軸線方向の一方、ここでは、左側に向けて付勢するバネ１８４が配置されている。バネ１８４は、圧縮コイルバネであり、コイル内にシャフト１８１が通るようにシャフト１８１の外側に配置されている。
【００４８】
図５に示すように、支持部材９０は、一方のサイドフレーム９１Ｌの内側の面に、支持面としての第１支持面９６Ａおよび第２支持面９６Ｂを有する。第１支持面９６Ａおよび第２支持面９６Ｂは、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋが接触位置から離間位置に移動するときに、第１突出部６３Ａおよび第２突出部６３Ｂをそれぞれ下から支持する。第１支持面９６Ａおよび第２支持面９６Ｂは、シートＳの移動方向に延びている。
第１支持面９６Ａは、第１突出部６３Ａを支持するように配置されている。第１支持面９６Ａは、現像カートリッジ６０を支持部材９０に装着するときの現像ローラ６１の案内と上下方向の位置決めの機能を兼ねている。
第２支持面９６Ｂは、第２突出部６３Ｂを支持するように第１支持面９６Ａの上方に配置されている。
図示は省略するが、支持部材９０は、他方のサイドフレーム９１Ｒの内側の面にも、一方のサイドフレーム９１Ｌと左右対称な第１支持面９６Ａおよび第２支持面９６Ｂを有している。
【００４９】
現像ローラ６１が感光ドラム５０に接触する接触位置に位置するとき、図５の第１現像カートリッジ６０Ｙ、第４現像カートリッジ６０Ｍおよび第３現像カートリッジ６０Ｃのように第１突出部６３Ａが第１支持面９６Ａにおける後寄りに位置する。一方、現像ローラ６１が感光ドラム５０から離間する離間位置に位置するとき、図５の第２現像カートリッジ６０Ｋのように第１突出部６３Ａが第１支持面９６Ａにおける前寄りに位置する。
このようにして、離間機構５は、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋを、接触位置から離間位置に移動させるときに、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋを、シートＳの移動方向の下流側から上流側へ向けて移動させる。
【００５０】
図１１（ａ），（ｂ）に示すように、カム１５０は、円板部１５１と、ギヤ部１５０Ｇと、端面カム１５２と、クラッチ制御カム１５３とを有する。カム１５０は、回転することにより、対応する現像ローラ６１を接触位置と離間位置との間で移動させる部材である。
【００５１】
円板部１５１は、略円板形状を有し、支持プレート１０２（図８参照）に回転可能に支持されている。
ギヤ部１５０Ｇは、円板部１５１の外周に形成されている。
端面カム１５２は、現像ローラ６１の離間機構５を構成する、円板部１５１から突出した部分である第１カム部１５２Ａを有する。端面カム１５２は、回転軸線方向における端面にカム面１５２Ｆを有する。
カム面１５２Ｆは、第１保持面Ｆ１と、第２保持面Ｆ２と、第１案内面Ｆ３と、第２案内面Ｆ４とを有する。
第１保持面Ｆ１は、カムフォロワ１７０を待機位置に保持する。
第２保持面Ｆ２は、カムフォロワ１７０を作動位置に保持する。
第１案内面Ｆ３は、第１保持面Ｆ１と第２保持面Ｆ２を繋ぐ、第１保持面Ｆ１に対して傾斜した面である。第１案内面Ｆ３は、カム１５０が回転するにつれてカムフォロワ１７０を第１保持面Ｆ１から前記第２保持面Ｆ２に案内する。
第２案内面Ｆ４は、第２保持面Ｆ２と第１保持面Ｆ１を繋ぐ、第１保持面Ｆ１に対して傾斜した面である。第２案内面Ｆ４は、カム１５０が回転するにつれてカムフォロワ１７０を第２保持面Ｆ２から第１保持面Ｆ１に案内する。
【００５２】
クラッチ制御カム１５３は、レバー１６０と協働してクラッチ１２０の伝達・切断を切り換える部分である。クラッチ制御カム１５３は、円柱形状のベース円部１５３Ａと、ベース円部１５３Ａからカム１５０の直径方向に突出した第２カム部１５３Ｂとを有する。クラッチ制御カム１５３は、円板部１５１と一体に形成されている。このため、第２カム部１５３Ｂは、カム１５０とともに回転する。
【００５３】
カムフォロワ１７０は、スライド軸部１７１と、接触部１７２とを有する。
スライド軸部１７１は、本体筐体１０に固定された図示しない軸部にスライド移動可能に支持されて、回転軸線方向にスライド移動可能である。スライド軸部１７１は、付勢部材であるバネ１７３により、接触部１７２がカム１５０のカム面１５２Ｆに接触する方向に付勢されている。これにより、カムフォロワ１７０は、待機位置に向けて付勢されている。バネ１７３は、引張コイルバネであり、一端がスライド軸部１７１に掛止され、他端が本体筐体１０内に設けられた図示しないバネ取付部に掛止されている。
接触部１７２は、スライド軸部１７１から延出して設けられている。接触部１７２の、回転軸線方向の端面は、カム面１５２Ｆに対向し、カム面１５２Ｆに接触可能である。
【００５４】
図８に示すように、各カム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃ，１５０Ｋは、第１カム部１５２Ａのカム１５０の回転方向の長さが第１カム１５０Ｙだけが他よりも長い点が異なるだけで、他の構成はほぼ同じである。
第３カム１５０Ｃおよび第２カム１５０Ｋは、第１カム部１５２Ａよりも回転中心に近い位置に、円板部１５１から軸方向に突出する被検出部１５４を有する。本体筐体１０には、ブラックとシアンに対応して離間センサ４Ｋ，４Ｃが設けられている。
【００５５】
離間センサ４Ｃは、第１位相センサの一例である。離間センサ４Ｃは、第１カム１５０Ｙが第１現像ローラ６１Ｙが離間位置にある所定の位相範囲に位置する場合に離間信号を出力し、第１カム１５０Ｙが所定の位相範囲に位置しない場合に離間信号を出力しない。詳細については後述するが、本実施形態において、離間センサ４Ｃは、第３カム１５０Ｃに対応して設けられ、第３カム１５０Ｃの一部である被検出部１５４を検知した場合に離間信号を出力し、被検出部１５４を検知しない場合に離間信号を出力しない。本実施形態では、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃが機械的に連動して回転・停止するので、離間センサ４Ｃは、直接的には第３カム１５０Ｃの位相を検知するものであるが、間接的に第１カム１５０Ｙおよび第４カム１５０Ｍの位相を検知可能である。
【００５６】
離間センサ４Ｋは、第２位相センサの一例であり、第２カム１５０Ｋの位相を検知する。離間センサ４Ｋは、第２カム１５０Ｋが第２現像ローラ６１Ｋが離間位置にある所定の位相範囲に位置する場合に離間信号を出力し、第２カム１５０Ｋが所定の位相範囲に位置しない場合に離間信号を出力しない。具体的には、第２カム１５０Ｋの一部である被検出部１５４を検知した場合に離間信号を出力し、被検出部１５４を検知しない場合に離間信号を出力しない。なお、本実施形態においては、便宜上、離間信号を出力する場合をＯＮと呼び、離間信号を出力しない場合をＯＦＦと呼ぶ。離間信号を出力する場合と出力しない場合は、どちらの電圧が高くても構わない。
【００５７】
離間センサ４Ｋ，４Ｃは、検出光を発する発光部４Ｐと、発光部４Ｐからの検出光を受光可能な受光部４Ｒを有する。離間センサ４Ｋ，４Ｃは、発光部４Ｐと受光部４Ｒの間に被検出部１５４が入って発光部４Ｐの検出光を遮り、受光部４Ｒが検出光を受光しないときに、ＯＮ信号を制御部２に出力し、発光部４Ｐと受光部４Ｒの間から被検出部１５４から外れて受光部４Ｒが発光部４Ｐの検出光を受光したときに、ＯＦＦ信号を制御部２に出力する。なお、第１カム１５０Ｙおよび第４カム１５０Ｍにも被検出部１５４と同様の形状が設けられているが、第１カム１５０Ｙおよび第４カム１５０Ｍに対応する離間センサは設けられていないので、これらは、被検出部としては機能しない。
【００５８】
図１に戻り、搬送装置７０は、シートトレイ２１と感光ドラム５０との間に設けられている。搬送装置７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、無端状のベルトからなる搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを備えている。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２との間に張設され、外側の面が各感光ドラム５０に対向配置されている。各転写ローラ７４は、各感光ドラム５０との間で搬送ベルト７３を挟持するように搬送ベルト７３の内側に配置されている。搬送装置７０は、上側の外周面にシートＳを載せた状態で搬送ベルト７３を移動させることでシートＳを搬送し、このときに、複数の感光ドラム５０のトナー像をシートＳに転写する。
【００５９】
定着器８０は、感光ドラム５０および搬送装置７０の後方に設けられている。定着器８０は、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１に対向して配置された加圧ローラ８２とを備えている。シートＳの搬送方向における定着器８０の下流側には、シートＳの通過を検出する排紙センサ２８Ｄが設けられている。定着器８０の上方には搬送ローラ１５が設けられ、搬送ローラ１５の上方には排出ローラ１６が設けられている。
【００６０】
このように構成される画像形成部３０では、まず、各感光ドラム５０の表面が、帯電器５２により一様に帯電された後、各露光装置４０から照射される光により露光される。これにより、各感光ドラム５０上に画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００６１】
また、ケース６３内のトナーは現像ローラ６１の表面に担持され、現像ローラ６１が感光ドラム５０に対向して接触するときに、感光ドラム５０上に形成された静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム５０上でトナー像が形成される。
【００６２】
次に、搬送ベルト７３上に供給されたシートＳが各感光ドラム５０と各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光ドラム５０上に形成されたトナー像がシートＳ上に転写される。そして、シートＳが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、シートＳ上に転写されたトナー像がシートＳに熱定着される。
【００６３】
定着器８０から排出されたシートＳは、搬送ローラ１５および排出ローラ１６によって本体筐体１０の上面の排紙トレイ１３に蓄積される。
【００６４】
次に、現像ローラ６１を駆動・停止するための構成と、現像ローラ６１を感光ドラム５０に対して接触・離間させるように動かすための構成の詳細について説明する。
図６、図７に示すように、画像形成装置１は、モータ３と、モータ３から第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋに駆動力を伝達する駆動伝達機構１００とを備えている。前記した離間機構５の一部であるカム１５０は、駆動伝達機構１００と機械的に接続されている。駆動伝達機構１００は、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋが離間位置にある場合において、現像ローラ６１に駆動力を伝達しないように構成されている。
【００６５】
駆動伝達機構１００は、図７に、モータ３の駆動力を現像ローラ６１に伝達するための駆動伝達ギヤ列１００Ｄを含んでなり、駆動伝達ギヤ列１００Ｄの駆動力の伝達を制御するための駆動制御ギヤ列１００Ｃと機械的に接続されている。図７、図９において、駆動伝達ギヤ列１００Ｄの各ギヤ同士の噛み合いは、太い実線で示し、駆動制御ギヤ列１００Ｃの各ギヤ同士の噛み合いは、太い破線で示す。
【００６６】
駆動伝達ギヤ列１００Ｄは、２つの第１アイドルギヤ１１０（１１０Ａ，１１０Ｂ）と、３つの第２アイドルギヤ１１３Ａ，１１３Ｂ，１１３Ｃと、第３アイドルギヤ１１５（１１５Ｙ，１１５Ｍ，１１５Ｃ，１１５Ｋ）と、４つのクラッチ１２０と、４つのカップリングギヤ１１７（１１７Ｙ，１１７Ｍ，１１７Ｃ，１１７Ｋ）とを含んでなる。駆動伝達ギヤ列１００Ｄを構成する各ギヤは、支持プレート１０２または図示しないフレームに支持されており、感光ドラム５０の軸方向に平行な回転軸周りに回転可能である。
【００６７】
モータ３は、回転駆動する出力軸３Ａを有している。出力軸３Ａには、図示しないギヤが設けられている。
【００６８】
図６に示すように、第１アイドルギヤ１１０は、大径ギヤ１１０Ｌと、大径ギヤ１１０Ｌよりも歯数が少ない小径ギヤ１１０Ｓとを備える２段ギヤである。大径ギヤ１１０Ｌと小径ギヤ１１０Ｓは一体に回転する。２つの第１アイドルギヤ１１０は、出力軸３Ａの前側に配置された第１アイドルギヤ１１０Ａと、出力軸３Ａの後側に配置された第１アイドルギヤ１１０Ｂとを含む。各第１アイドルギヤ１１０の小径ギヤ１１０Ｓは、出力軸３Ａのギヤと噛み合っている。
【００６９】
図７に示すように、第２アイドルギヤ１１３Ａは、前側に配置された一方の第１アイドルギヤ１１０の小径ギヤ１１０Ｓと噛み合っている。
第２アイドルギヤ１１３Ｂは、後側に配置された他方の第１アイドルギヤ１１０の小径ギヤ１１０Ｓと噛み合っている。
【００７０】
第３アイドルギヤ１１５Ｙ，１１５Ｍ，１１５Ｃ，１１５Ｋは、各色に対応して設けられ、前から後ろに向かってこの順に配置されている。
第３アイドルギヤ１１５Ｙ，１１５Ｍは、それぞれ、第２アイドルギヤ１１３Ａと噛み合っている。
第３アイドルギヤ１１５Ｃは、第２アイドルギヤ１１３Ｂと噛み合っている。
第３アイドルギヤ１１５Ｃと第３アイドルギヤ１１５Ｋは、それぞれ、第２アイドルギヤ１１３Ｃと噛み合っている。これにより第３アイドルギヤ１１５Ｋは、第３アイドルギヤ１１５Ｃから第２アイドルギヤ１１３Ｃを介して駆動力を受ける。
【００７１】
４つのクラッチ１２０は、それぞれ同じ構成を有している。各クラッチ１２０は、第３アイドルギヤ１１５Ｙ，１１５Ｍ，１１５Ｃ，１１５Ｋの一つと噛み合って、第３アイドルギヤ１１５から駆動力を受ける。クラッチ１２０の構成については後述する。
【００７２】
各カップリングギヤ１１７は、クラッチ１２０の一つと噛み合っている。各カップリングギヤ１１７は、同軸で一体に回転するカップリング軸１１９を有している（図６参照）。カップリング軸１１９は、フロントカバー１１の開閉に連動して軸方向に移動可能に構成され、フロントカバー１１を閉めると現像カートリッジ６０のカップリング６５（図３（ａ）参照）と係合する。
【００７３】
このような駆動伝達ギヤ列１００Ｄにより、イエローのカップリングギヤ１１７Ｙは、モータ３から、第１アイドルギヤ１１０Ａ、第２アイドルギヤ１１３Ａ、第３アイドルギヤ１１５Ｙおよびクラッチ１２０を介して駆動力が伝達される。
また、マゼンタのカップリングギヤ１１７Ｍは、モータ３から、第１アイドルギヤ１１０Ａ、第２アイドルギヤ１１３Ａ、第３アイドルギヤ１１５Ｍおよびクラッチ１２０を介して駆動力が伝達される。
また、シアンのカップリングギヤ１１７Ｃは、モータ３から、第１アイドルギヤ１１０Ｂ、第２アイドルギヤ１１３Ｂ、第３アイドルギヤ１１５Ｃおよびクラッチ１２０を介して駆動力が伝達される。
また、ブラックのカップリングギヤ１１７Ｋは、モータ３から、第１アイドルギヤ１１０Ｂ、第２アイドルギヤ１１３Ｂ、第３アイドルギヤ１１５Ｃ、第２アイドルギヤ１１３Ｃ、第３アイドルギヤ１１５Ｋおよびクラッチ１２０を介して駆動力が伝達される。
【００７４】
図８、図９に示すように、駆動制御ギヤ列１００Ｃは、２つの第４アイドルギヤ１３１（１３１Ａ，１３１Ｂ）と、２つの第５アイドルギヤ１３２（１３２Ａ，１３２Ｂ）と、第１クラッチであるＹＭＣクラッチ１４０Ａと、第２クラッチであるＫクラッチ１４０Ｋと、２つの第６アイドルギヤ１３３（１３３Ａ，１３３Ｂ）と、第７アイドルギヤ１３４と、第８アイドルギヤ１３５と、第９アイドルギヤ１３６と、第１０アイドルギヤ１３７と、カム１５０（１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃ，１５０Ｋ）とを含んでなる。駆動制御ギヤ列１００Ｃを構成する各ギヤは、支持プレート１０２または図示しないフレームに支持されており、感光ドラム５０の軸方向に平行な回転軸周りに回転可能である。
【００７５】
第４アイドルギヤ１３１は、大径ギヤ１３１Ｌと、大径ギヤ１３１Ｌよりも歯数が少ない小径ギヤ１３１Ｓとを備える２段ギヤである（図８参照）。大径ギヤ１３１Ｌと小径ギヤ１３１Ｓは一体に回転する。２つの第４アイドルギヤ１３１は、第１アイドルギヤ１１０Ａの前側に配置された第４アイドルギヤ１３１Ａと、第１アイドルギヤ１１０Ｂの後側に配置された第４アイドルギヤ１３１Ｂとを含む。各第４アイドルギヤ１３１の大径ギヤ１３１Ｌは、第１アイドルギヤ１１０の小径ギヤ１１０Ｓと噛み合っている。
【００７６】
２つの第５アイドルギヤ１３２は、第４アイドルギヤ１３１Ａの前側に配置された第５アイドルギヤ１３２Ａと、第４アイドルギヤ１３１Ｂの後側に配置された第５アイドルギヤ１３２Ｂとを含む。各第５アイドルギヤ１３２Ａ，１３２Ｂは、第４アイドルギヤ１３１Ａ，１３１Ｂの小径ギヤ１３１Ｓと噛み合っている。
【００７７】
ＹＭＣクラッチ１４０Ａは、イエロー、マゼンタおよびシアンのカム１５０に駆動力を伝達する系列の駆動制御ギヤ列１００Ｃの、駆動力の伝達・切断を切り換える。ＹＭＣクラッチ１４０Ａは、モータ３からの駆動力を第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃに伝達する伝達状態と、モータ３からの駆動力を第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃに伝達しない切断状態とを切り替える構成である。すなわち、ＹＭＣクラッチ１４０Ａは、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃの回転・停止を切り替え可能である。ＹＭＣクラッチ１４０Ａは、大径ギヤ１４０Ｌと、大径ギヤ１４０Ｌよりも歯数が少ない小径ギヤ１４０Ｓとを備える。ＹＭＣクラッチ１４０Ａは、第５アイドルギヤ１３２Ａの前側に配置され、大径ギヤ１４０Ｌが第５アイドルギヤ１３２Ａと噛み合っている。
ＹＭＣクラッチ１４０Ａは、例えば、電磁クラッチであり、通電すること（ＯＮとする）により、大径ギヤ１４０Ｌと小径ギヤ１４０Ｓが一体に回転し、通電を止めると（ＯＦＦとする）、大径ギヤ１４０Ｌが空転して小径ギヤ１４０Ｓが回転しない。
【００７８】
Ｋクラッチ１４０Ｋは、ＹＭＣクラッチ１４０Ａと同じ構成を有している。Ｋクラッチ１４０Ｋは、ブラックのカム１５０に駆動力を伝達する系列の駆動制御ギヤ列１００Ｃの、駆動力の伝達・切断を切り換える。Ｋクラッチ１４０Ｋは、モータ３からの駆動力を第２カム１５０Ｋに伝達する伝達状態と、モータ３からの駆動力を第２カム１５０Ｋに伝達しない切断状態とを切り替える。すなわち、Ｋクラッチ１４０Ｋは、第２カム１５０Ｋの回転・停止を切り替え可能である。Ｋクラッチ１４０Ｋは、大径ギヤ１４０Ｌと、大径ギヤ１４０Ｌよりも歯数が少ない小径ギヤ１４０Ｓとを備える。Ｋクラッチ１４０Ｋは、第５アイドルギヤ１３２Ｂの後側に配置され、大径ギヤ１４０Ｌが第５アイドルギヤ１３２Ｂと噛み合っている。なお、以下では、Ｋクラッチ１４０ＫやＹＭＣクラッチ１４０Ａを伝達状態とする場合をＯＮと呼び、切断状態とする場合をＯＦＦと呼ぶことがある。
【００７９】
第６アイドルギヤ１３３は、大径ギヤ１３３Ｌと、大径ギヤ１３３Ｌよりも歯数が少ない小径ギヤ１３３Ｓとを備える２段ギヤである（図６参照）。大径ギヤ１３３Ｌと小径ギヤ１３３Ｓは一体に回転する。２つの第６アイドルギヤ１３３は、ＹＭＣクラッチ１４０Ａの前側に配置された第６アイドルギヤ１３３Ａと、Ｋクラッチ１４０Ｋの後側に配置された第６アイドルギヤ１３３Ｂとを含む。各第６アイドルギヤ１３３の大径ギヤ１３３Ｌは、ＹＭＣクラッチ１４０ＡまたはＫクラッチ１４０Ｋの小径ギヤ１４０Ｓと噛み合っている。
【００８０】
第７アイドルギヤ１３４は、第６アイドルギヤ１３３Ａと第１カム１５０Ｙの間に配置されている。第７アイドルギヤ１３４は、第６アイドルギヤ１３３Ａの小径ギヤ１３３Ｓ（図６参照）と、第１カム１５０Ｙのギヤ部１５０Ｇとに噛み合っている。
【００８１】
第８アイドルギヤ１３５は、第１カム１５０Ｙと第４カム１５０Ｍの間に配置されている。第８アイドルギヤ１３５は、第１カム１５０Ｙのギヤ部１５０Ｇと第４カム１５０Ｍのギヤ部１５０Ｇとに噛み合っている。
【００８２】
第９アイドルギヤ１３６は、第４カム１５０Ｍと第３カム１５０Ｃの間に配置されている。第９アイドルギヤ１３６は、第４カム１５０Ｍのギヤ部１５０Ｇと第３カム１５０Ｃのギヤ部１５０Ｇとに噛み合っている。
【００８３】
第１０アイドルギヤ１３７は、第６アイドルギヤ１３３Ｂと第２カム１５０Ｋの間に配置されている。第１０アイドルギヤ１３７は、第６アイドルギヤ１３３Ｂの小径ギヤ１３３Ｓ（図６参照）と、第１カム１５０Ｙのギヤ部１５０Ｇとに噛み合っている。
【００８４】
このような駆動制御ギヤ列１００Ｃにより、イエローの第１カム１５０Ｙは、モータ３から、第１アイドルギヤ１１０Ａ、第４アイドルギヤ１３１Ａ、第５アイドルギヤ１３２Ａ、ＹＭＣクラッチ１４０Ａ、第６アイドルギヤ１３３Ａおよび第７アイドルギヤ１３４を介して駆動力が伝達される。
また、マゼンタの第４カム１５０Ｍは、イエローの第１カム１５０Ｙから、第８アイドルギヤ１３５を介して駆動力が伝達される。
また、シアンの第３カム１５０Ｃは、マゼンタの第４カム１５０Ｍから、第９アイドルギヤ１３６を介して駆動力が伝達される。
そして、ＹＭＣクラッチ１４０Ａに通電することにより、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃは同時に回転し、ＹＭＣクラッチ１４０Ａの通電を止めることにより、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃは、ともに停止する。
【００８５】
一方、ブラックの第２カム１５０Ｋは、モータ３から、第１アイドルギヤ１１０Ｂ、第４アイドルギヤ１３１Ｂ、第５アイドルギヤ１３２Ｂ、Ｋクラッチ１４０Ｋ、第６アイドルギヤ１３３Ｂおよび第１０アイドルギヤ１３７を介して駆動力が伝達される。
そして、Ｋクラッチ１４０Ｋに通電することにより、第２カム１５０Ｋは回転し、Ｋクラッチ１４０Ｋの通電を止めることにより、第２カム１５０Ｋは停止する。
【００８６】
ここで、クラッチ１２０の構成とその機能について説明する。
図１０（ａ），（ｂ）に示すように、クラッチ１２０は、遊星歯車機構を有してなる。クラッチ１２０は、モータ３からの駆動力を現像ローラ６１に伝達する伝達状態と、モータ３からの駆動力を現像ローラ６１に伝達しない切断状態とで切替可能に構成されている。具体的に、クラッチ１２０は、一つの軸を中心に回転可能な要素であるサンギヤ１２１、リングギヤ１２２およびキャリア１２３と、キャリア１２３に支持されるプラネタリギヤ１２４とを備えて構成されている。
【００８７】
サンギヤ１２１は、ギヤ部１２１Ａと一体に回転する円板部１２１Ｂと、円板部１２１Ｂの外周に設けられた複数の爪部１２１Ｃとを有する。爪部１２１Ｃは、尖った先端を有し、この尖った先端が周方向において、一方の回転方向に傾いている。
リングギヤ１２２は、内周面に設けられたインナーギヤ１２２Ａと、外周面に設けられた入力ギヤ１２２Ｂとを有する。
【００８８】
キャリア１２３は、プラネタリギヤ１２４を回転可能に支持する４つの軸部１２３Ａを有する。また、キャリア１２３は、外周面に出力ギヤ１２３Ｂが設けられている。
【００８９】
プラネタリギヤ１２４は、４つ設けられ、それぞれ、キャリア１２３の軸部１２３Ａに回転可能に支持されている。プラネタリギヤ１２４は、サンギヤ１２１のギヤ部１２１Ａに噛み合っているとともにリングギヤ１２２のインナーギヤ１２２Ａに噛み合っている。
【００９０】
クラッチ１２０は、入力ギヤ１２２Ｂが第３アイドルギヤ１１５と噛み合い、出力ギヤ１２３Ｂがカップリングギヤ１１７と噛み合っている（図６参照）。
そして、サンギヤ１２１が回転しないように止められた状態では、入力ギヤ１２２Ｂに入力された駆動力を出力ギヤ１２３Ｂに伝達できる伝達状態となる。
一方、サンギヤ１２１が回転できる状態では、入力ギヤ１２２Ｂに入力された駆動力を出力ギヤ１２３Ｂに伝達できない切断状態となる。
クラッチ１２０が切断状態かつ出力ギヤ１２３Ｂに負荷が掛かっている状態で入力ギヤ１２２Ｂに駆動力が入力された場合は、出力ギヤ１２３Ｂは回転せず、サンギヤ１２１が空転する。
【００９１】
図９に示すように、駆動伝達機構１００は、レバー１６０をさらに備える。レバー１６０は、支持プレート１０２に固定された支持軸１０２Ａに揺動可能に支持されている。
レバー１６０は、カム１５０と協働することにより、遊星歯車機構の要素であるサンギヤ１２１、リングギヤ１２２およびキャリア１２３のうちの１つの要素であるサンギヤ１２１に係合してサンギヤ１２１が回転しないように規制し、クラッチ１２０を伝達状態とし、サンギヤ１２１から離脱してクラッチ１２０を切断状態とする機能を有する。
【００９２】
具体的に、図１１（ａ）に示すように、レバー１６０は、回転支持部１６１と、回転支持部１６１から延びる第１アーム１６２と、回転支持部１６１から第１アーム１６２と異なる方向に延びる第２アーム１６３とを有する。
【００９３】
回転支持部１６１は、円筒形状を有し、その内側に支持プレート１０２の支持軸１０２Ａが入って、支持軸１０２Ａに支持されている。
【００９４】
第２アーム１６３の先端は、クラッチ１２０の円板部１２１Ｂの外周面に向けて延びている。レバー１６０は、図示しないトーションスプリングにより先端がサンギヤ１２１（円板部１２１Ｂ）の外周面に向かうように付勢されている。第２アーム１６３は、先端にフック１６３Ａを有する。フック１６３Ａは、サンギヤ１２１の外周面の爪部１２１Ｃに係合してサンギヤ１２１の回転を規制することが可能である。
【００９５】
レバー１６０は、第１アーム１６２の先端部１６２Ａが、第２カム部１５３Ｂと接触可能である。レバー１６０は、第１アーム１６２の先端部１６２Ａがベース円部１５３Ａと対向してフック１６３Ａがクラッチ１２０の爪部１２１Ｃに係合する係合位置と、第１アーム１６２の先端部１６２Ａが第２カム部１５３Ｂと接触して押し動かされることで、フック１６３Ａが遊星歯車機構の１つの要素であるサンギヤ１２１の爪部１２１Ｃから離脱する離脱位置とに移動可能である。レバー１６０は、第２カム部１５３Ｂから離間して係合位置に位置する場合にクラッチ１２０を伝達状態とし、第２カム部１５３Ｂに接触して離脱位置に位置する場合にクラッチ１２０を切断状態とする。
【００９６】
この動作について、図１１から図１５を参照して説明する。なお、図１１から図１５に示した各部材は、イエローに対応する部材であるが、他の色についても、カム１５０の位相が異なるのみで、基本的な動作は同じである。
【００９７】
図１１（ａ），（ｂ）に示すように、第１アーム１６２の先端部１６２Ａは、第２カム部１５３Ｂから離間した後に、ベース円部１５３Ａに対向する。すると、第２アーム１６３のフック１６３Ａは、クラッチ１２０のサンギヤ１２１の爪部１２１Ｃと係合して、レバー１６０は係合位置に位置する。クラッチ１２０は、レバー１６０によりサンギヤ１２１の回転が止められるので、入力ギヤ１２２Ｂが回転させられたときに出力ギヤ１２３Ｂが回転する伝達状態となる。これにより、現像ローラ６１には、モータ３からの駆動力が伝達可能となり、モータ３が回転すると、駆動伝達ギヤ列１００Ｄを介して現像ローラ６１が回転する。また、カムフォロワ１７０は、接触部１７２の端面がカム面１５２Ｆの第１保持面Ｆ１に位置する。このため、スライド軸部１７１は、現像カートリッジ６０のスライド部材６４から離間している（図４（ａ）参照）。したがって、現像ローラ６１は、接触位置に位置する。
【００９８】
図１２（ａ），（ｂ）に示すように、図１１（ａ），（ｂ）の状態からカム１５０が回転すると、カムフォロワ１７０の接触部１７２が第１保持面Ｆ１上を滑り、第１案内面Ｆ３に近づく。４つあるカム１５０のうち、特にイエローの第１カム１５０Ｙを現像ローラ６１が接触位置にある状態で停止させる場合は、図１２（ａ），（ｂ）のような、接触部１７２が第１案内面Ｆ３に接する位置で停止させる。
【００９９】
現像ローラ６１を感光ドラム５０から離間させるとき、第１カム１５０Ｙはさらに回転し、接触部１７２が第１案内面Ｆ３と摺動して第１案内面Ｆ３に押し動かされ、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、接触部１７２が第２保持面Ｆ２に接触する。このとき、スライド軸部１７１は、現像カートリッジ６０のスライド部材６４を回転軸線方向に押し動かす。そして、現像カートリッジ６０が支持部材９０の反力によって前側に押し動かされる（図４（ｂ）参照）。現像ローラ６１は、接触部１７２が第１案内面Ｆ３の第２保持面Ｆ２に近い位置にあるときに感光ドラム５０から離間する。接触部１７２が第２保持面Ｆ２に接触すると、現像ローラ６１は離間位置に保持される。
【０１００】
図１４（ａ），（ｂ）に示すように、現像ローラ６１が離間位置に位置した後、カム１５０はさらに回転し、レバー１６０の第１アーム１６２の先端部１６２Ａが第２カム部１５３Ｂに接触する。レバー１６０は、第１アーム１６２が第２カム部１５３Ｂに押し動かされることで揺動し、フック１６３Ａがサンギヤ１２１の爪部１２１Ｃから外れて離脱位置に位置する。クラッチ１２０のサンギヤ１２１は、レバー１６０により回転が止められなくなるので、入力ギヤ１２２Ｂが回転させられたときに出力ギヤ１２３Ｂが駆動力を伝達しない切断状態となる。これにより、現像ローラ６１には、モータ３からの駆動力が伝達不能となり、モータ３が回転しても、サンギヤ１２１が空転するだけで現像ローラ６１は回転しない。
【０１０１】
現像ローラ６１を離間位置に位置させて維持する場合、図１４（ａ），（ｂ）のようなレバー１６０が離脱位置にある位置でカム１５０が停止する。４つあるカム１５０のうち、特にイエローの第１カム１５０Ｙを現像ローラ６１を離間位置にある状態で一時停止させる場合は、図１４（ａ），（ｂ）の状態からさらに回転させる。そして、図１５（ａ），（ｂ）に示すように、接触部１７２が第２保持面Ｆ２のうち第２案内面Ｆ４側の端部（接触部１７２が第２案内面Ｆ４に接触する直前の位置）で一時停止させる。
【０１０２】
現像ローラ６１を離間位置から接触位置に移動させる場合、図１４（ａ），（ｂ）または図１５（ａ），（ｂ）の状態から、カム１５０を回転させる。すると、接触部１７２は、第２案内面Ｆ４を摺動して図１１に示すような第１保持面Ｆ１と対向する位置に位置する。これにより、スライド軸部１７１は、バネ１７３の付勢力によって回転軸線方向に動き、スライド部材６４から離れる。スライド部材６４は、図４（ａ）の位置に戻り、現像カートリッジ６０は図１の実線の位置に戻る。これによって、現像ローラ６１は、感光ドラム５０に接触する。現像ローラ６１は、接触部１７２が第２案内面Ｆ４の第２保持面Ｆ２に近い位置を通過したときに感光ドラム５０に接触する（図１５（ｂ）参照）。
【０１０３】
そして、前記したように、レバー１６０がベース円部１５３Ａと対向してサンギヤ１２１と係合する係合位置に位置することで、クラッチ１２０が伝達状態となる。
【０１０４】
本実施形態において、画像形成装置１は、シートＳへのトナー像の転写時に、シートＳの移動に合わせて、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋを接触位置に移動させ、トナー像の転写後に離間位置に順次移動させる。このため、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃは、第１カム部１５２Ａの位相が所定角度ずつずれるように組み付けられている（図８参照）。より正確には、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃは、同じ部品が用いられ、第１カム１５０Ｙは、第４カム１５０Ｍや第３カム１５０Ｃよりも第１カム部１５２Ａの回転方向の長さが長い。そして、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃは、第１カム部１５２Ａの回転方向の下流端の位相が所定角度ずつずれており、第１カム１５０Ｙと第４カム１５０Ｍは、第１カム部１５２Ａの回転方向の上流端の位相が揃っている。
一方、第２カム１５０Ｋは、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃと同じ部品であり、制御部２により、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃよりも所定角度、位相が遅れて動作するように制御される。
【０１０５】
制御部２は、画像形成装置１の全体の動作を制御する装置である。制御部２は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力部等を有し、予め記憶されたプログラムを実行することで各処理を実行する。
【０１０６】
本実施形態において、制御部２は、給紙センサ２８Ａ、レジ前センサ２８Ｂ、レジ後センサ２８Ｃ、離間センサ４Ｋ，４Ｃからの信号に基づいて、ＹＭＣクラッチ１４０ＡおよびＫクラッチ１４０Ｋを制御し、現像ローラ６１の感光ドラム５０に対する接触・離間を制御する。
【０１０７】
本実施形態においては、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋは、離間位置にある場合に、シートＳの移動方向の上流側に隣接する感光ドラム５０を露光するレーザ光の光路と重なるので、画像形成装置１は、上流側に隣接する感光ドラム５０の露光を開始する前に接触位置に位置するように構成されている。
【０１０８】
第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃについては、前記した第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃの第１カム部１５２Ａの回転方向の長さの設定と、互いの位相のずれの機械的な設定によって、上流側に隣接する感光ドラム５０の露光を開始する前に接触位置に位置するようになっている。具体的には、第１現像ローラ６１Ｙの露光前に、第４現像ローラ６１Ｍを接触位置に位置させるため、第１カム１５０Ｙおよび第４カム１５０Ｍは、第１現像ローラ６１Ｙを第１感光ドラム５０Ｙに接触させる以前に第４現像ローラ６１Ｍを第４感光ドラム５０Ｍに接触させるように設定されている。すなわち、第１現像ローラ６１Ｙを第１感光ドラム５０Ｙに接触させる時刻をｔ１、第４現像ローラ６１Ｍを第４感光ドラム５０Ｍに接触させる時刻をｔ２として、ｔ２≦ｔ１を満たすように設定されている。本実施形態においては、より具体的に、ｔ２＝ｔ１になるように設定されている。
【０１０９】
一方、第２現像ローラ６１Ｋについては、カラー印刷時は、第３現像ローラ６１Ｃとの関係で、第２カム１５０Ｋが第３カム１５０Ｃに対して所定角度遅れるように制御部２が制御する。すなわち、制御部２は、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋを使ってカラー印刷をする場合に、第３感光ドラム５０Ｃの露光を開始する前に、第３現像ローラ６１Ｃを接触位置に移動させるとともに第２現像ローラ６１Ｋを接触位置へ移動させる。そして、第３感光ドラム５０Ｃの現像が終了した後で、かつ、第２感光ドラム５０Ｋの現像が終了する前に、第３現像ローラ６１Ｃを離間位置へ移動させる。そして、第２感光ドラム５０Ｋの現像が終了した後に、第２現像ローラ６１Ｋを離間位置へ移動させる。
【０１１０】
一方、制御部２は、第２現像ローラ６１Ｋだけを使ってシートＳに画像を形成する場合に、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃを離間位置に維持し、第２感光ドラム５０Ｋの露光を開始する前に、第２現像ローラ６１Ｋを接触位置に移動させる。そして、第２感光ドラム５０Ｋの現像が終了した後に、第２現像ローラ６１Ｋを離間位置へ移動させる。
【０１１１】
また、制御部２は、シートＳの搬送と最上流側のイエローの第１現像ローラ６１Ｙの第１感光ドラム５０Ｙへの接触タイミングを合わせる制御を実行する。すなわち、制御部２は、シートＳの搬送開始後、シートＳが第１感光ドラム５０Ｙに到達する前の期間に第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃを回転させる。そして、離間センサ４ＣからＯＮ信号を取得しなくなった時点（ＯＦＦ信号になった時点）から第１時間Ｔ１経過後の一時停止タイミングであって、第１現像ローラ６１Ｙが第１感光ドラム５０Ｙに接触しない一時停止タイミングでＹＭＣクラッチ１４０Ａを制御して第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃを停止させる。そして、シートセンサであるレジ前センサ２８ＢがシートＳの前端の通過を検知した時点から第２時間Ｔ２経過後の再開タイミングでＹＭＣクラッチ１４０Ａを制御して第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃを回転させ、第１現像ローラ６１Ｙを第１感光ドラム５０Ｙに接触させて画像形成を実行する。
【０１１２】
また、制御部２は、画像形成装置１の後述する起動条件が満たされたことを条件として、現像ローラ６１を接触位置から離間位置に移動させる制御を実行する。本実施形態において、起動条件は、画像形成装置１の電源が入れられたこと、または、フロントカバー１１が閉じられたことである。すなわち、制御部２は、画像形成装置１の電源が入れられた場合、または、フロントカバー１１が閉じられた場合に起動条件が満たされたと判定する。
【０１１３】
起動条件が満たされた場合は、その前に、例えば、停電などで電源が切れたり、ジャムが発生してフロントカバー１１を開く必要があったりして、画像形成装置１が動作中にその動作を停止した可能性がある。このような場合において、カム１５０が回転している途中で画像形成装置１が動作を停止すると、制御部２がカム１５０の位相を把握できなくなるため、制御部２は、起動条件が満たされたことを条件として、現像ローラ６１を接触位置から離間位置に移動させる。これにより、カム１５０を現像ローラ６１が離間位置にある所定の位相範囲に位置させることができるので、制御部２は、カム１５０の位相を把握することができる。
【０１１４】
一方で、画像形成装置１は、現像ローラ６１を接触位置から離間位置に移動させる場合には、カム１５０のカム面１５２Ｆ（第１案内面Ｆ３）によりカムフォロワ１７０を待機位置から作動位置にスライド移動させて現像カートリッジ６０を押し動かすので、この際にカム１５０の回転に抵抗が与えられ、モータ３にかかる負荷が大きくなる。また、現像ローラ６１は、離間位置に移動するまでモータ３から回転駆動力が伝達されて回転しているので、現像ローラ６１を接触位置から離間位置に移動させる場合には、モータ３にかかる負荷はより大きくなる。特に第１現像ローラ６１Ｙの接触位置から離間位置への移動のタイミングと、第２現像ローラ６１Ｋの接触位置から離間位置への移動のタイミングとが重なると、すべての現像ローラ６１が回転していることもあり、モータ３に過大な負荷がかかってしまう可能性がある。
【０１１５】
そこで、本実施形態において、制御部２は、起動条件が満たされた場合、モータ３を駆動し、まず、ＹＭＣクラッチ１４０Ａを伝達状態として第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃの接触位置から離間位置への移動を順次開始するとともに、Ｋクラッチ１４０Ｋを切断状態とする。これにより、まず、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃにモータ３からの駆動力が伝達されて回転し、第２カム１５０Ｋにはモータ３からの駆動力が伝達されないようにすることができる。
【０１１６】
その後、制御部２は、ＹＭＣクラッチ１４０Ａを伝達状態としたときから、所定時間Ｔ３０が経過した場合に、Ｋクラッチ１４０Ｋを伝達状態として第２現像ローラ６１Ｋを接触位置から離間位置に移動させる。所定時間Ｔ３０は、第１カム１５０Ｙが離間センサ４Ｃが離間信号を出力しなくなった位相（ＯＦＦ信号になった時点の位相）から、第１カム１５０Ｙが第１現像ローラ６１Ｙが接触位置から離間位置に移動した位相まで回転する時間以上の時間である。本実施形態において、所定時間Ｔ３０は、ちょうど、第１カム１５０Ｙが離間センサ４Ｃの信号がＯＦＦになった時点の位相から、第１カム１５０Ｙが第１現像ローラ６１Ｙが離間位置に移動した位相まで回転する時間に設定されている。すなわち、所定時間Ｔ３０は、第１現像ローラ６１Ｙが離間位置にあって離間センサ４Ｃの信号がＯＦＦになった時点から、第１現像ローラ６１Ｙが接触位置を経て再び離間位置に移動するまでの時間に設定されている。
【０１１７】
ＹＭＣクラッチ１４０Ａを伝達状態としたときから所定時間Ｔ３０が経過した場合に、Ｋクラッチ１４０Ｋを伝達状態とすることで、第１現像ローラ６１Ｙの接触位置から離間位置への移動が完了し、第１現像ローラ６１Ｙにモータ３からの回転駆動力が伝達されなくなった後に、第２カム１５０Ｋにモータ３からの駆動力を伝達して回転させることができる。
【０１１８】
また、制御部２は、所定時間Ｔ３０が経過する前においても、離間センサ４Ｃから離間信号を取得した場合には、所定時間Ｔ３０が経過した場合と同様に、Ｋクラッチ１４０Ｋを伝達状態として第２現像ローラ６１Ｋを接触位置から離間位置に移動させる。これにより、この場合も、第１現像ローラ６１Ｙの接触位置から離間位置への移動が完了し、第１現像ローラ６１Ｙにモータ３からの回転駆動力が伝達されなくなった後に、第２カム１５０Ｋにモータ３からの駆動力を伝達して回転させることができる。
【０１１９】
また、制御部２は、起動条件が満たされた場合であっても、起動条件が満たされたときに離間センサ４Ｃから離間信号を取得している場合には、ＹＭＣクラッチ１４０Ａを切断状態のままとするとともに、Ｋクラッチ１４０Ｋを伝達状態として第２現像ローラ６１Ｋを接触位置から離間位置に移動させる。この場合には、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃがすでに離間位置にあるので、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃを動かすことなく、第２カム１５０Ｋのみにモータ３からの駆動力を伝達して回転させ、第２現像ローラ６１Ｋを接触位置から離間位置に移動させる。また、この場合には、モータ３からの回転駆動力は、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃには伝達されず、第２現像ローラ６１Ｋが離間位置に移動するまで第２現像ローラ６１Ｋにのみ伝達される。
【０１２０】
制御部２は、ＹＭＣクラッチ１４０Ａを伝達状態とした後は、シアンの離間センサ４Ｃから離間信号を取得した場合に、ＹＭＣクラッチ１４０Ａを切断状態とし、モータ３からの駆動力を第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃに伝達しないようにする。また、制御部２は、Ｋクラッチ１４０Ｋを伝達状態とした後は、ブラックの離間センサ４Ｋから離間信号を取得した場合に、Ｋクラッチ１４０Ｋを切断状態とし、モータ３からの駆動力を第２カム１５０Ｋに伝達しないようにする。
【０１２１】
ここで、制御部２の処理の一例について、図１６〜図２１を参照して説明する。
図１６に示すように、制御部２は、印刷ジョブを受信したとき、印刷ジョブに含まれる１頁目の画像形成がカラー画像か否かを判定する（Ｓ１）。制御部２は、形成すべき画像がカラー画像であると判定した場合（Ｓ１，Ｙｅｓ）、カラー印刷の処理を実行し（Ｓ２）、形成すべき画像がモノクロ画像である（カラー画像でない）と判定した場合（Ｓ１，Ｎｏ）、モノクロ印刷の処理を実行する（Ｓ３）。そして、ステップＳ２またはＳ３で１頁の画像形成が終了すると、印刷ジョブに次の頁があるか判定し（Ｓ４）、次の頁がある場合（Ｓ４，Ｙｅｓ）、ステップＳ１からの処理を繰り返し、印刷ジョブに次の頁がない場合（Ｓ４，Ｎｏ）、処理を終了する。
【０１２２】
次に、図１７のフローチャートおよび図１８のタイミングチャートを参照して、カラー印刷の処理について説明する。図１７および図１８では、１枚の印刷をする処理を示している。また、図１８では、一番上のイエローの第１現像ローラ６１Ｙの動作のタイミングチャートに重ねて、線種を変えてマゼンタ、シアンおよびブラックの第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋの動作を示している。
【０１２３】
ステップＳ２でカラー印刷の処理をする場合、画像形成動作の前はすべての現像ローラ６１が離間位置にある。制御部２は、現像ローラ６１を順次、接触位置にするため、まず、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＮにするとともにＫクラッチ１４０ＫをＯＮにする（Ｓ２０１，ｔ０）。これにより、カム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃ，１５０Ｋが回転する。カム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃ，１５０Ｋが回転すると、すぐに、離間センサ４Ｃ，４ＫがＯＦＦになる（ｔ３１）。そして、制御部２は、給紙ローラ２３を所定時間動かして（ｔ５１）、シートＳをピックアップして搬送を開始する（Ｓ２０２）。
【０１２４】
そして、制御部２は、シートＳの搬送を開始後、シートＳが第１感光ドラム５０Ｙに到達する前の期間に、シアンの離間センサ４ＣがＯＦＦ信号を出力した時点から第１時間Ｔ１が経過したか否か判定する（Ｓ２１０）。制御部２は、第１時間Ｔ１が経過したと判定したら（Ｓ２１０，Ｙｅｓ）、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＦＦにして（Ｓ２１１，ｔ３２）、一時停止タイミングでカム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃを停止させる。この第１時間Ｔ１は、一時停止タイミングにおいて、イエローのカムフォロワ１７０の接触部１７２が、第１カム１５０Ｙの第２保持面Ｆ２のうち、最も第２案内面Ｆ４に近い位置に位置するような時間に設定されている。これにより、カム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃの回転が再開すると、すぐにイエローのカムフォロワ１７０が第２案内面Ｆ４に移動し、第１現像ローラ６１Ｙが接触位置へ向けて動き出すようになっている。
【０１２５】
次に、制御部２は、レジ前センサＯＮ（ｔ５３、シートＳの先端がレジ前センサ２８Ｂを通過したとき）から第２時間Ｔ２が経過したか否か判定し（Ｓ２１２）、経過したと判定したら（Ｓ２１２，Ｙｅｓ）、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＮにして（Ｓ２１３，ｔ３３）、再開タイミングでカム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃを回転再開させる。この第２時間Ｔ２は、第１現像ローラ６１Ｙによる第１感光ドラム５０Ｙの現像が、搬送されてきたシートＳへのトナー像の転写に間に合うような時間に設定されている。
【０１２６】
また、制御部２は、シートＳの搬送を開始後、シートＳが第２感光ドラム５０Ｋに到達する前の期間に、ブラックの離間センサ４ＫがＯＦＦ信号を出力した時点から第１時間Ｔ２１が経過したか否か判定する（Ｓ２２０）。制御部２は、第１時間Ｔ２１が経過したと判定したら（Ｓ２２０，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにして（Ｓ２２１，ｔ４２）、一時停止タイミングで第２カム１５０Ｋを停止させる。この第１時間Ｔ２１は、一時停止タイミングにおいて、ブラックのカムフォロワ１７０の接触部１７２が、第２カム１５０Ｋの第２保持面Ｆ２のうち、最も第２案内面Ｆ４に近い位置に位置するような時間に設定されている。これにより、第２カム１５０Ｋの回転が再開すると、すぐにカムフォロワ１７０が第２案内面Ｆ４に移動し、第２現像ローラ６１Ｋが接触位置へ向けて動き出すようになっている。なお、第１時間Ｔ２１と第１時間Ｔ１は異なる時間である。
【０１２７】
次に、制御部２は、再開タイミングでＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＮ（ｔ３３）にしてから第３時間Ｔ３が経過したか否か判定し（Ｓ２２２）、経過したと判定したら（Ｓ２２２，Ｙｅｓ）、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＦＦにして（Ｓ２２３，ｔ３６）、カム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃを停止させる。この第３時間Ｔ３は、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃのすべてが接触位置に位置するような時間に設定されている。
【０１２８】
次に、制御部２は、レジ後センサＯＮ（ｔ５４、シートＳの先端がレジ後センサ２８Ｃを通過したとき）から第２時間Ｔ２２が経過したかを判定し（Ｓ２２４）、経過したと判定したら（Ｓ２２４，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮにして（Ｓ２２５，ｔ４３）、第２カム１５０Ｋを回転させる。第２時間Ｔ２２は、第２現像ローラ６１Ｋによる第２感光ドラム５０Ｋの現像が、搬送されてきたシートＳへのトナー像の転写に間に合うような時間に設定されている。これにより、第２現像ローラ６１Ｋが接触位置に位置するタイミングが、第３感光ドラム５０Ｃの露光を開始する直前となる。
【０１２９】
次に、制御部２は、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮ（ｔ４３）にしてから所定時間Ｔ２３が経過したか否か判定し（Ｓ２２６）、経過したと判定したら（Ｓ２２６，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにして（Ｓ２２７，ｔ４４）、第２カム１５０Ｋを停止させる。この所定時間Ｔ２３は、第２現像ローラ６１Ｋが接触位置に位置するような時間に設定されている。
【０１３０】
次に、制御部２は、レジ後センサＯＦＦ（ｔ５７、シートＳの後端がレジ後センサ２８Ｃを通過したとき）から第４時間Ｔ４が経過したかを判定し（Ｓ２３０）、経過したと判定したら（Ｓ２３０，Ｙｅｓ）、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＮにして（Ｓ２３１，ｔ３７）、カム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃを回転させ、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃを順次離間させ始める。第４時間Ｔ４は、第１現像ローラ６１Ｙにより第１感光ドラム５０Ｙの現像が完了し、さらに、第１感光ドラム５０ＹからシートＳへの転写が終わった直後に第１現像ローラ６１Ｙが離間位置に移動することができるような時間に設定されている。
【０１３１】
次に、制御部２は、レジ後センサＯＦＦ（ｔ５７）から所定時間Ｔ１３が経過したかを判定し（Ｓ２３２）、経過したと判定したら（Ｓ２３２，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮにして（Ｓ２３３，ｔ４５）、第２カム１５０Ｋを回転させる。所定時間Ｔ１３は、第２現像ローラ６１Ｋにより第２感光ドラム５０Ｋに現像が完了し、さらに、第２感光ドラム５０ＫからシートＳへの転写が終わった直後に第２現像ローラ６１Ｋが離間位置に移動することができるような時間に設定されている。
【０１３２】
次に、制御部２は、シアンの離間センサ４ＣがＯＮ信号（離間信号）を出力したか否かを判定し（Ｓ２４０）、ＯＮ信号を出力したと判定したら（Ｓ２４０，Ｙｅｓ）、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＦＦにして（Ｓ２４１，ｔ４０）、カム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃを停止させる。
【０１３３】
次に、制御部２は、ブラックの離間センサ４ＫがＯＮ信号を出力したか否かを判定し（Ｓ２４２）、ＯＮ信号を出力したと判定したら（Ｓ２４２，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにして（Ｓ２４３，ｔ４６）、第２カム１５０Ｋを停止させる。
【０１３４】
このようにして、１枚の印刷時に各現像ローラ６１が、順次離間位置から接触位置に移動し、さらに印刷後に接触位置から離間位置に移動する動作が実現される。具体的には、図１９に示すように、画像形成装置１は、時刻ｔ１において第１現像ローラ６１Ｙを第１感光ドラム５０Ｙに接触させ、時刻ｔ２において第４現像ローラ６１Ｍを第４感光ドラム５０Ｍに接触させ、時刻ｔ３において、第３現像ローラ６１Ｃを第３感光ドラム５０Ｃに接触させ、時刻ｔ４において、第２現像ローラ６１Ｋを第２感光ドラム５０Ｋに接触させる。本実施形態においては、時刻ｔ１＝ｔ２である。また、ｔ１＜ｔ３、ｔ２＜ｔ３、ｔ３＜ｔ４である。そのため、本実施形態では、時刻ｔ１と時刻ｔ２の間の時間を｜ｔ１−ｔ２｜、時刻ｔ２と時刻ｔ３の間の時間を｜ｔ２−ｔ３｜として、｜ｔ１−ｔ２｜＜｜ｔ２―ｔ３｜を満たす。なお、本発明において、後の時刻は、前の時刻より値が大きいものとし、後の時刻から前の時刻を引いた値は正であり、前の時刻から後の時刻を引いた値は負とする。そして、時刻と時刻を引いた値の絶対値は、時間の長さを意味する。ｔ１とｔ２の関係は、ｔ２＜ｔ１であってもよいので、この場合には、ｔ２−ｔ１は負の値となる。なお、ｔ２＜ｔ１であることは必要ではないが、この場合には、第４現像ローラ６１Ｍをより早めに接触位置に移動させることになる。
【０１３５】
また、画像形成装置１は、時刻ｔ１１において第１現像ローラ６１Ｙを第１感光ドラム５０Ｙから離間させ、時刻ｔ１２において第４現像ローラ６１Ｍを第４感光ドラム５０Ｍから離間させ、時刻ｔ１３において、第３現像ローラ６１Ｃを第３感光ドラム５０Ｃから離間させ、時刻ｔ１４において、第２現像ローラ６１Ｋを第２感光ドラム５０Ｋから離間させる。本実施形態においては、ｔ１１＜ｔ１２＜ｔ１３＜ｔ１４である。このため、時刻ｔ１と時刻ｔ２の間の時間を｜ｔ１−ｔ２｜、時刻ｔ１１と時刻ｔ１２の間の時間を｜ｔ１１−ｔ１２｜として、｜ｔ１−ｔ２｜＜｜ｔ１１−ｔ１２｜を満たす。
【０１３６】
次に、図２０のフローチャートおよび図２１のタイミングチャートを参照して、モノクロ印刷の処理について説明する。図２０および図２１では、１枚の印刷をする処理を示している。
【０１３７】
ステップＳ３でモノクロ印刷の処理をする場合、画像形成動作の前はすべての現像ローラ６１が離間位置にある。モノクロ印刷の処理中、制御部２は、ＹＭＣクラッチ１４０Ａを一切動かさず、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃを離間位置に位置させたままとする。一方、制御部２は、第２現像ローラ６１Ｋを接触位置にするため、まず、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮにする（Ｓ３０１，ｔ０）。これにより、第２カム１５０Ｋが回転する。第２カム１５０Ｋが回転すると、すぐに、ブラックの離間センサ４ＫがＯＦＦになる（ｔ６１）。そして、制御部２は、給紙ローラ２３を所定時間動かして（ｔ５１）、シートＳをピックアップして搬送を開始する（Ｓ３０２）。
【０１３８】
そして、制御部２は、シートＳの搬送を開始後、シートＳが第２感光ドラム５０Ｋに到達する前の期間に、ブラックの離間センサ４ＫがＯＦＦ信号を出力した時点から第１時間Ｔ２１が経過したか否か判定する（Ｓ３１０）。制御部２は、第１時間Ｔ２１が経過したと判定したら（Ｓ３１０，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにして（Ｓ３１１，ｔ６２）、一時停止タイミングで第２カム１５０Ｋを停止させる。この第１時間Ｔ２１は、一時停止タイミングにおいて、ブラックのカムフォロワ１７０の接触部１７２が、第２カム１５０Ｋの第２保持面Ｆ２のうち、最も第２案内面Ｆ４に近い位置に位置するような時間に設定されている。これにより、第２カム１５０Ｋの回転が再開すると、すぐにカムフォロワ１７０が第２案内面Ｆ４に移動し、第２現像ローラ６１Ｋが接触位置へ向けて動き出すようになっている。なお、モノクロ印刷における第１時間Ｔ２１と、カラー印刷における第１時間Ｔ１は異なる時間である。
【０１３９】
次に、制御部２は、レジ後センサＯＮ（ｔ５４、シートＳの先端がレジ後センサ２８Ｃを通過したとき）から第２時間Ｔ２２が経過したか否か判定し（Ｓ３１２）、経過したと判定したら（Ｓ３１２，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮにして（Ｓ３１３，ｔ６３）、再開タイミングで第２カム１５０Ｋを回転再開させる。この第２時間Ｔ２２は、第２現像ローラ６１Ｋによる第２感光ドラム５０Ｋの現像が、搬送されてきたシートＳへのトナー像の転写に間に合うような時間に設定されている。なお、モノクロ印刷における第２時間Ｔ２２と、カラー印刷における第２時間Ｔ２は異なる時間である。
【０１４０】
次に、制御部２は、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮ（ｔ６３）にしてから所定時間Ｔ２３が経過したか否か判定し（Ｓ３２４）、経過したと判定したら（Ｓ３２４，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにして（Ｓ３２５，ｔ６６）、第２カム１５０Ｋを停止させる。この所定時間Ｔ２３は、第２現像ローラ６１Ｋが接触位置に位置するような時間に設定されている。
【０１４１】
次に、制御部２は、レジ後センサＯＦＦ（ｔ５７）から所定時間Ｔ１３が経過したかを判定し（Ｓ３３２）、経過したと判定したら（Ｓ３３２，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮにして（Ｓ３３３，ｔ６７）、第２カム１５０Ｋを回転させる。
【０１４２】
次に、制御部２は、ブラックの離間センサ４ＫがＯＮ信号を出力したか否かを判定し（Ｓ３４２）、ＯＮ信号を出力したと判定したら（Ｓ３４２，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにして（Ｓ３４３，ｔ７０）、第２カム１５０Ｋを停止させる。
【０１４３】
このようにして、１枚の印刷時に第２現像ローラ６１Ｋが、離間位置から接触位置に移動し、さらに印刷後に接触位置から離間位置に移動する動作が実現される。このとき、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃを離間位置に位置させたままとするので、これらの第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃを無駄に回転させることが無い。
【０１４４】
以上のような構成による、具体的なシートＳと現像ローラ６１の動作を図２２〜図２４を参照して説明する。
画像形成装置１は、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋを使ってカラー印刷をする場合に、シートＳへのトナー像の転写時に、シートＳの移動に合わせて、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋを接触位置に移動させ、各感光ドラム５０の現像が終了した後に離間位置に移動させる。
【０１４５】
具体的には、図２２（ａ）に示すように、シートＳが最も上流側の第１感光ドラム５０Ｙに到達する前に、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍ、第３現像ローラ６１Ｃおよび第２現像ローラ６１Ｋのすべてを離間位置に位置させておく。各現像ローラ６１が離間位置にある場合、第４現像カートリッジ６０Ｍは、第１感光ドラム５０Ｙを露光するレーザ光の光路と重なり、第３現像カートリッジ６０Ｃは、第４感光ドラム５０Ｍを露光するレーザ光の光路と重なり、第２現像カートリッジ６０Ｋは、第３感光ドラム５０Ｃを露光するレーザ光の光路と重なる。
【０１４６】
そして、図２２（ｂ）に示すように、画像形成装置１は、シートＳが第１感光ドラム５０Ｙに近づくと、第１感光ドラム５０Ｙの露光を開始する前に、第１現像カートリッジ６０Ｙおよび第４現像カートリッジ６０Ｍを同時に動かし、第１現像ローラ６１Ｙおよび第４現像ローラ６１Ｍを接触位置に移動させる。これにより、第１感光ドラム５０Ｙを露光するレーザ光が第４現像カートリッジ６０Ｍと重ならなくなり、第１感光ドラム５０Ｙの露光が可能となる。第１現像ローラ６１Ｙは、第１感光ドラム５０Ｙを現像し、第１感光ドラム５０Ｙからトナー像がシートＳに転写される。
【０１４７】
そして、図２２（ｃ）に示すように、画像形成装置１は、シートＳが第４感光ドラム５０Ｍに近づくと、第４感光ドラム５０Ｍの露光を開始する前に、第３現像カートリッジ６０Ｃを動かし、第３現像ローラ６１Ｃを接触位置に移動させる。これにより、第４感光ドラム５０Ｍを露光するレーザ光が第３現像カートリッジ６０Ｃと重ならなくなり、第４感光ドラム５０Ｍの露光が可能となる。第４現像ローラ６１Ｍは、第４感光ドラム５０Ｍを現像し、第４感光ドラム５０Ｍからトナー像がシートＳに転写される。
【０１４８】
そして、図２２（ｄ）に示すように、画像形成装置１は、シートＳが第３感光ドラム５０Ｃに近づくと、第３感光ドラム５０Ｃの露光を開始する前に、第２現像カートリッジ６０Ｋを動かし、第２現像ローラ６１Ｋを接触位置に移動させる。これにより、第３感光ドラム５０Ｃを露光するレーザ光が第２現像カートリッジ６０Ｋと重ならなくなり、第３感光ドラム５０Ｃの露光が可能となる。第３現像ローラ６１Ｃは、第３感光ドラム５０Ｃを現像し、第３感光ドラム５０Ｃからトナー像がシートＳに転写される。また、第２現像ローラ６１Ｋが接触位置に位置することで、第２現像ローラ６１Ｋが第２感光ドラム５０Ｋを現像することが可能となる。
【０１４９】
そして、図２３（ａ）に示すように、画像形成装置１は、第１現像ローラ６１Ｙによる第１感光ドラム５０Ｙの現像が終了した後で、かつ、第４現像ローラ６１Ｍによる第４感光ドラム５０Ｍの現像が終了する前に、第１カム１５０Ｙにより第１現像カートリッジ６０Ｙを動かし、第１現像ローラ６１Ｙを離間位置に移動させる。
【０１５０】
そして、第１現像ローラ６１Ｙが離間位置に移動した後、図２３（ｂ）に示すように、画像形成装置１は、第４現像ローラ６１Ｍによる第４感光ドラム５０Ｍの現像が終了した後であって、かつ、第３現像ローラ６１Ｃによる第３感光ドラム５０Ｃの現像が終了する前、すなわち、第３現像ローラ６１Ｃが離間位置に移動する前に、第４カム１５０Ｍにより第４現像カートリッジ６０Ｍを動かし、第４現像ローラ６１Ｍを離間位置に移動させる。
【０１５１】
そして、第１現像ローラ６１Ｙおよび第４現像ローラ６１Ｍが離間位置に移動した後、図２３（ｃ）に示すように、画像形成装置１は、第３現像ローラ６１Ｃによる第３感光ドラム５０Ｃの現像が終了した後で、かつ、第２現像ローラ６１Ｋによる第２感光ドラム５０Ｋの現像が終了する前に、第３カム１５０Ｃにより第３現像カートリッジ６０Ｃを動かし、第３現像ローラ６１Ｃを離間位置に移動させる。
【０１５２】
そして、図２３（ｄ）に示すように、画像形成装置１は、第２現像ローラ６１Ｋによる第２感光ドラム５０Ｋの現像が終了した後に、第２カム１５０Ｋにより第２現像カートリッジ６０Ｋを動かし、第２現像ローラ６１Ｋを離間位置に移動させる。
【０１５３】
一方、画像形成装置１は、図２４（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２現像ローラ６１Ｋだけを使ってモノクロ印刷をする場合、シートＳへのトナー像の転写時に、第１色から第４色のうち、ブラック以外の第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃを離間位置に維持する。そして、シートＳの移動に合わせて、ブラックに対応する第２現像ローラ６１Ｋを接触位置に移動させ、第２感光ドラム５０Ｋの現像が終了した後に、離間位置に移動させる。
【０１５４】
具体的には、画像形成装置１は、図２４（ｂ）に示すように、第２感光ドラム５０Ｋの露光を開始する前に、第２現像カートリッジ６０Ｋを動かして第２現像ローラ６１Ｋを接触位置に移動させる。そして、図２４（ｃ）に示すように、第２感光ドラム５０Ｋの現像が終了した後に、第２現像ローラ６１Ｋを離間位置へ移動させる。
【０１５５】
次に、図２５のフローチャートおよび図２６〜図２７のタイミングチャートを参照して、エラー復帰の処理について説明する。制御部２は、図２５のスタートからエンドまでの処理を繰り返し実行する。
図２５および図２６に示すように、制御部２は、画像形成装置１の電源が入れられたり、フロントカバー１１が閉じられたりして起動条件が満たされた場合（Ｓ４０１，Ｙｅｓ）、モータ３を駆動させる（Ｓ４０２）。そして、制御部２は、シアンの離間センサ４ＣがＯＮ信号を出力しているか否かを判定する（Ｓ４１０）。
【０１５６】
シアンの離間センサ４ＣがＯＮ信号を出力していない場合（Ｓ４１０，Ｎｏ）、制御部２は、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＮにするとともに、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにする（ＯＦＦのままにする）（Ｓ４１１，ｔ０）。これにより、カム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃが回転し、現像ローラ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃの接触位置から離間位置に向けての移動が開始される。一方、第２カム１５０Ｋは停止したままであり、第２現像ローラ６１Ｋの移動は開始されない。また、現像ローラ６１（６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｋ）は、接触位置にある場合、モータ３からの駆動力が伝達されて回転する。
【０１５７】
その後、制御部２は、シアンの離間センサ４ＣがＯＮ信号を出力したか否かを判定する（Ｓ４１２）。シアンの離間センサ４ＣがＯＮ信号を出力していない場合（Ｓ４１２，Ｎｏ）、制御部２は、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＮにしてから所定時間Ｔ３０が経過したか否かを判定する（Ｓ４１３）。所定時間Ｔ３０が経過していない場合（Ｓ４１３，Ｎｏ）、制御部２は、ステップＳ４１２からの処理を繰り返す。
【０１５８】
ステップＳ４１３でＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＮにしてから所定時間Ｔ３０が経過した場合（Ｓ４１３，Ｙｅｓ）、制御部２は、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮにする（Ｓ４１４，ｔ７３）。これにより、第２カム１５０Ｋが回転し、第２現像ローラ６１Ｋの接触位置から離間位置に向けての移動が開始される。
【０１５９】
次に、制御部２は、シアンの離間センサ４ＣがＯＮ信号を出力したか否かを判定し（Ｓ４３１）、ＯＮ信号を出力していない場合（Ｓ４３１，Ｎｏ）には、ブラックの離間センサ４ＫがＯＮ信号を出力したか否かを判定する（Ｓ４３２）。ブラックの離間センサ４ＫもＯＮ信号を出力していない場合（Ｓ４３２，Ｎｏ）には、制御部２は、ステップＳ４３１からの処理を繰り返す。
【０１６０】
ステップＳ４３１でシアンの離間センサ４ＣがＯＮ信号を出力した場合（Ｓ４３１，Ｙｅｓ）、制御部２は、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＦＦにする（Ｓ４３３，ｔ７４）。これにより、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃが停止する。このとき、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃは、すべてが離間位置に位置し、モータ３からの回転駆動力が伝達されず停止する。
【０１６１】
その後、制御部２は、ブラックの離間センサ４ＫがＯＮ信号を出力したか否かを判定し（Ｓ４４１）、ＯＮ信号を出力した場合（Ｓ４４１，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにする（Ｓ４４２，ｔ７６）。これにより、第２カム１５０Ｋが停止する。このとき、第２現像ローラ６１Ｋは、離間位置に位置し、モータ３からの回転駆動力が伝達されず停止する。
【０１６２】
また、ステップＳ４３２で、シアンの離間センサ４Ｃよりも先に、ブラックの離間センサ４ＫがＯＮ信号を出力した場合（Ｓ４３２，Ｙｅｓ）、制御部２は、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにする（Ｓ４３４）。その後、制御部２は、シアンの離間センサ４ＣがＯＮ信号を出力したか否かを判定し（Ｓ４４３）、ＯＮ信号を出力した場合（Ｓ４４３，Ｙｅｓ）、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＦＦにする（Ｓ４４４）。
【０１６３】
図２５および図２７に示すように、ステップＳ４１２で、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＮにしてから所定時間Ｔ３０が経過する前に（ｔ８４よりも前に）、シアンの離間センサ４ＣがＯＮ信号を出力した場合（Ｓ４１２，Ｙｅｓ）、制御部２は、所定時間Ｔ３０が経過するのを待たずに、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＦＦにするとともに、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮにする（Ｓ４２１，ｔ８３）。これにより、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃが停止するとともに、第２カム１５０Ｋが回転し、第２現像ローラ６１Ｋの接触位置から離間位置に向けての移動が開始される。このとき、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃは、すべてが離間位置に位置し、モータ３からの回転駆動力が伝達されず停止する。
【０１６４】
その後、制御部２は、ブラックの離間センサ４ＫがＯＮ信号を出力したか否かを判定し（Ｓ４４１）、ＯＮ信号を出力した場合（Ｓ４４１，Ｙｅｓ）、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＦＦにする（Ｓ４４２，ｔ８６）。これにより、第２カム１５０Ｋが停止する。このとき、第２現像ローラ６１Ｋは、離間位置に位置し、モータ３からの回転駆動力が伝達されず停止する。
【０１６５】
また、ステップＳ４１０で、起動条件が満たされ、モータ３を駆動させた段階で、シアンの離間センサ４ＣがすでにＯＮ信号を出力している場合（Ｓ４１２，Ｙｅｓ）には、第１現像ローラ６１Ｙ、第４現像ローラ６１Ｍおよび第３現像ローラ６１Ｃのすべてがすでに離間位置に位置しているので、制御部２は、ＹＭＣクラッチ１４０ＡをＯＦＦにする（ＯＦＦのままにする）とともに、Ｋクラッチ１４０ＫをＯＮにする（Ｓ４２１）。これにより、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃは停止したまま、第２カム１５０Ｋだけが回転し、第２現像ローラ６１Ｋが接触位置から離間位置に向けて移動する。その後、制御部２は、ステップＳ４４１からの処理を実行する。
【０１６６】
制御部２は、ＹＭＣクラッチ１４０ＡおよびＫクラッチ１４０Ｋの両方をＯＦＦにして、すべてのカム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃ，１５０Ｋを停止させた後、モータ３を停止させ（Ｓ４５１）、エラー復帰の処理を終了する。
【０１６７】
以上に説明した画像形成装置１による作用効果について説明する。
画像形成装置１は、図２６や図２７に示すように、起動条件が満たされたことを条件として、まず、ＹＭＣクラッチ１４０Ａを伝達状態としてカム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃを回転させ（ｔ０）、その後、第１現像ローラ６１Ｙが離間位置に移動し（ｔ７２，ｔ８２）、第１現像ローラ６１Ｙにモータ３からの回転駆動力が伝達されなくなった後に、Ｋクラッチ１４０Ｙを伝達状態として第２カム１５０Ｋを回転させる（ｔ７３，ｔ８３）ので、第１現像ローラ６１Ｙを接触位置から離間位置に移動させるタイミング（ｔ７１〜ｔ７２，ｔ８１〜ｔ８２）と、第２現像ローラ６１Ｋを接触位置から離間位置に移動させるタイミング（ｔ７５〜ｔ７６，ｔ８５〜ｔ８６）とをずらすことができる。これにより、モータ３にかかる負荷を低減することができる。一方で、シアンの離間センサ４Ｃから離間信号を取得した場合には、所定時間Ｔ３０が経過するよりも早いタイミングで第２現像ローラ６１Ｋを接触位置から離間位置に移動させるので（ｔ８３）、現像ローラ６１を離間位置に移動させた後の動作、例えば、カラー印刷やモノクロ印刷を開始するまでの待ち時間を短縮することが可能となる。
【０１６８】
また、離間センサ４Ｃから離間信号を取得した場合、すなわち、第１現像ローラ６１Ｙが接触位置から離間位置に移動したことを検知した場合には、所定時間Ｔ３０が経過するよりも早いタイミングで第２現像ローラ６１Ｋを接触位置から離間位置に移動させて現像ローラ６１にモータ３からの回転駆動力が伝達されないようにできるので、現像ローラ６１が無駄に回転するのを抑制することができる。これにより、トナーの劣化を抑制することができる。
【０１６９】
また、起動条件が満たされたときに離間センサ４Ｃから離間信号を取得している場合は、カム１５０Ｙ，１５０Ｍ，１５０Ｃを動かすことなく、Ｋクラッチ１４０Ｙを伝達状態として第２カム１５０Ｋを回転させるので、現像ローラ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃを接触位置から離間位置に移動させることなく、すぐに第２現像ローラ６１Ｋを接触位置から離間位置に移動させることができる。これにより、現像ローラ６１を離間位置に移動させた後の動作を開始するまでの待ち時間を短縮することができる。また、現像ローラ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃを接触位置から離間位置に移動させることなく、すぐに第２現像ローラ６１Ｋを接触位置から離間位置に移動させて第２現像ローラ６１Ｋにモータ３からの回転駆動力が伝達されないようにできるので、第２現像ローラ６１Ｋの回転を最小限にすることができる。
【０１７０】
また、第３カム１５０Ｃの被検出部１５４を検知することで第３カム１５０Ｃの位相を検知する離間センサ４Ｃによって第１カム１５０Ｙの位相、すなわち、第１現像ローラ６１Ｙの位置を間接的に検知することができるので、第１カム１５０Ｙおよび第４カム１５０Ｍに、対応する位相センサを個別に設ける必要がない。これにより、画像形成装置１に設けられる位相センサの数を最小限にすることができる。
【０１７１】
また、離間センサ４Ｃから離間信号を取得した際、すなわち、Ｋクラッチ１４０Ｋを伝達状態として第２カム１５０Ｋへの駆動力の伝達を開始する際に、ＹＭＣクラッチ１４０Ａを切断状態として第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃへの駆動力の伝達を切断できるので、モータ３にかかる負荷を低減することができる。また、第１カム１５０Ｙ、第４カム１５０Ｍおよび第３カム１５０Ｃを所定の位相範囲で停止させることができるので、その停止位置を基準として、その後の制御を精度良く行うことができる。
【０１７２】
また、ブラックの離間センサ４Ｋから離間信号を取得した場合に、Ｋクラッチ１４０Ｋを切断状態とするので、第２カム１５０Ｋを第２現像ローラ６１Ｋが離間位置にある所定の位相範囲で停止させることができる。これにより、第２カム１５０Ｋのその停止位置を基準として、その後の制御を精度良く行うことができる。
【０１７３】
以上に本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記実施形態に限定されることなく適宜変形して実施することが可能である。
【０１７４】
また、前記実施形態においては、シアンの離間センサ４Ｃを用いてイエローの第１カム１５０Ｙの位相を間接的に検知したが、第１カム１５０Ｙの位相を直接検知する離間センサを設け、このイエローの離間センサを用いて第１カム１５０Ｙの位相を検知してもよい。すなわち、第１位相センサは、第１カムの位相を間接的に検知するセンサではなく、第１カムの位相を直接検知するセンサであってもよい。
【０１７５】
また、前記実施形態においては、第１感光ドラムや第１現像ローラ、第１カム、第１クラッチがイエローに対応するカラー印刷用の部材であり、第２感光ドラムや第２現像ローラ、第２カム、第２クラッチがブラックに対応するモノクロ印刷用の部材であったが、逆であってもよい。すなわち、第１感光ドラムや第１現像ローラなどがモノクロ印刷用の部材であり、第２感光ドラムや第２現像ローラなどがカラー印刷用の部材であってもよい。
【０１７６】
また、前記実施形態においては、４色のトナーを用いてカラー画像を印刷する画像形成装置１を例示したが、３色や５色のトナーを用いてカラー画像を印刷する装置であってもよい。
【０１７７】
また、画像形成装置は、複合機やコピー機であってもよい。
【符号の説明】
【０１７８】
１      画像形成装置
２      制御部
３      モータ
４Ｃ，４Ｋ  離間センサ
１０    本体筐体
１１    フロントカバー
５０Ｙ  第１感光ドラム
５０Ｋ  第２感光ドラム
５０Ｃ  第３感光ドラム
５０Ｍ  第４感光ドラム
６１Ｙ  第１現像ローラ
６１Ｋ  第２現像ローラ
６１Ｃ  第３現像ローラ
６１Ｍ  第４現像ローラ
１４０Ａ  ＹＭＣクラッチ
１４０Ｋ  Ｋクラッチ
１５０Ｙ  第１カム
１５０Ｋ  第２カム
１５０Ｃ  第３カム
１５０Ｍ  第４カム
Ｓ      シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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