(57)【要約】【課題】シートの湾曲外側の面と、ガイド部に形成される隅部との間で生じる摩擦抵抗を低減可能にすることにある。【解決手段】プリンタ部１１は、支持面７４Ａ上のシート１２を上下方向と交差する第１向き８Ａに送り出す給送ローラ２５と、支持面７４Ａから上方へ延びており第１向き８Ａと反対の第２向き８Ｂへ延びる搬送路６５と、シート１２を搬送路６５へ向かって上方へ案内するガイド部１７と、を備える。ガイド部１７は、上端が下端よりも第１向き８Ａにある第１傾斜面１７Ａと、第１傾斜面１７Ａよりも上方且つ第１向き８Ａに位置し且つ上端が下端よりも第１向き８Ａにある第２傾斜面１７Ｂと、給送ローラ２５の軸と平行な軸周りに回転する回転体１７Ｊとを有し、回転体１７Ｊの周面は、給送ローラ２５においてシート１２が当接する位置Ｐ４１と、第１傾斜面１７Ａの隅部１７Ｋとを結ぶ仮想平面９４と交差する。【選択図】図５
2020164289.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載された複数のシートを支持する支持面を有するトレイと、
上記支持面に支持されたシートを、上下方向と交差する第１向きに送り出す給送ローラと、
上記支持面から上方へ延びており上記第１向きと反対の第２向きへ延びる搬送路と、
上記第１向きに送り出されているシートを上記搬送路へ向かって上方へ案内するガイド部と、
上記搬送路において、上記給送ローラにより送り出されているシートを上記第２向きへ搬送する搬送ローラと、を備えており、
上記ガイド部は、
上記支持面と交差するように拡がっており、上端が下端よりも上記第１向きに位置する第１傾斜面と、
上記第１傾斜面に対して上方かつ上記第１向きに位置しており、上記支持面と交差するように拡がっており、上端が下端よりも上記第１向きに位置する第２傾斜面と、
上記第１傾斜面の上端から上記第２傾斜面の下端へ向かって延びる段差面と、
上記給送ローラの軸と平行な軸周りに回転する回転体とを有し、
上記回転体の周面は、上記給送ローラにおいてシートが当接する第１位置と、上記第１傾斜面及び上記段差面の隅部とを結ぶ第１仮想平面と交差するシート給送装置。
【請求項２】
上記第１傾斜面と上記第２傾斜面とは平行である請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
上記第１傾斜面の下端から上端までの上記上下方向における距離は、上記第２傾斜面の下端から上端までの上記上下方向における距離よりも短い請求項２に記載のシート給送装置。
【請求項４】
上記給送ローラを回転可能に支持しており、上記給送ローラの回転軸と平行な軸周りに回動可能なアームを更に具備しており、
上記アームは、上記軸から上記ガイド部へ向かって延びている請求項１から３のいずれかに記載のシート給送装置。
【請求項５】
上記第２傾斜面に対して上方かつ上記第１向きに位置しており、上記支持面と交差するように拡がっており、上端が下端よりも上記第１向きに位置する第３傾斜面を更に有しており、
上記第３傾斜面の上端は、上記第１傾斜面の上端と上記第２傾斜面の上端とを結ぶ第２仮想平面より上方に位置する請求項１から４のいずれかに記載のシート給送装置。
【請求項６】
上記トレイの上方に位置するサブトレイを更に備えており、
上記サブトレイは、支持しているシートが上記給送ローラにより上記第１向きに給送可能な第２位置と、当該第２位置から上記第２向きへ離れた第３位置と、に移動可能であり、
上記第２位置の上記サブトレイは、上記段差面により下方から支持される請求項１から５のいずれかに記載のシート給送装置。
【請求項７】
上記回転体の外形線は、上記回転体の軸方向からの平面視で上記隅部を内包する請求項１から６のいずれかに記載のシート給送装置。
【請求項８】
積載された複数のシートを支持する支持面を有するトレイと、
上記支持面に支持されたシートを、上下方向と交差する第１向きに送り出す給送ローラと、
上記支持面から上方へ延びており上記第１向きと反対の第２向きへ延びる搬送路と、
上記第１向きに送り出されているシートを上記搬送路へ向かって上方へ案内するガイド部と、
上記搬送路において、上記給送ローラにより送り出されているシートを上記第２向きへ搬送する搬送ローラと、を備えており、
上記ガイド部は、
上記支持面と交差するように拡がっており、上端が下端よりも上記第１向きに位置する第１傾斜面と、
上記第１傾斜面に対して上方かつ上記第１向きに位置しており、上記支持面と交差するように拡がっており、上端が下端よりも上記第１向きに位置する第２傾斜面と、
上記第１傾斜面の上端から上記第２傾斜面の下端へ向かって延びる段差面と、
上記給送ローラの軸と平行な軸周りに回転する回転体とを有し、
上記回転体の周面は、上記第１傾斜面の上端と上記第２傾斜面の上端とを結ぶ第４仮想平面と交差するシート給送装置。
【請求項９】
積載された複数のシートを支持する支持面を有するトレイと、
上記支持面に支持されたシートを、上下方向と交差する第１向きに送り出す給送ローラと、
上記支持面から上方へ延びており上記第１向きと反対の第２向きへ延びる搬送路と、
上記第１向きに送り出されているシートを上記搬送路へ向かって上方へ案内するガイド部と、
上記搬送路において、上記給送ローラにより送り出されているシートを上記第２向きへ搬送する搬送ローラと、を備えており、
上記ガイド部は、
上記支持面と交差するように拡がっており、上端が下端よりも上記第１向きに位置する第１傾斜面と、
上記第１傾斜面に対して上方かつ上記第１向きに位置しており、上記支持面と交差するように拡がっており、上端が下端よりも上記第１向きに位置する第２傾斜面と、
上記第１傾斜面の上端から上記第２傾斜面の下端へ向かって延びる段差面と、
上記給送ローラの軸と平行な軸周りに回転する回転体とを有し、
上記回転体の周面は、上記給送ローラが上記支持面に当接する位置と上記第１傾斜面の上端とを結ぶ第５仮想平面と交差するシート給送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート給送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート給送装置の支持部には、複数のシートが積載される。支持部上のシートは、給送ローラにより送り出されつつ、ガイド部のガイド面によって搬送路へ案内される（例えば特許文献１を参照）。ガイド部は、複数のシートが重送されたときに、シートを分離する分離機能を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−７４５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
支持部と連続する搬送路が、上方へ向かって延びつつ、給送ローラによる給送向きと反対向きへ湾曲する所謂Ｕターン搬送路においては、シートは、搬送路に沿って湾曲する。給送ローラにより送り出されつつ搬送路に沿って湾曲したシートの下流側は、搬送路の湾曲外側に位置するガイド面と摺接する。
【０００５】
支持部に積載可能なシートの枚数を比較的多く設定すると、積層された複数のシートの最上位置が高くなる。これに伴って、ガイド面の上端を高くする必要がある。また、ガイド面は、シートの上流端を安定して搬送路へ案内するために、一定の角度で傾斜していることが望ましい。すなわち、概ね平面であることが好ましい。ガイド面の上端が高くなると、搬送路に沿って湾曲しているシートの下流側の部分、ガイド面に沿って湾曲しない平面的な形状となり、また、支持部の支持面とガイド面との境界で曲がる。シートの湾曲していない部分は、搬送向きに対して撓みやすく、例えば、搬送路においてシートに抵抗が生じると、湾曲していない部分が撓んでジャムが生じやすい。
【０００６】
例えば、ガイド面を上下二段に構成することによって、ガイド面が傾斜する角度を一定にすると共に、湾曲しているシートの下流側がガイド面に沿う部分を小さくすることができる。しかしながら、上下二段のガイド面の隅部に、湾曲したシートが摺接することによって、シートの搬送に対して抵抗となって、シートにジャムが生じるおそれがある。
【０００７】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートの湾曲外側の面と、ガイド部に形成される隅部との間で生じる摩擦抵抗を低減可能なシート給送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るシート給送装置は、積載された複数のシートを支持する支持面を有するトレイと、上記支持面に支持されたシートを、上下方向と交差する第１向きに送り出す給送ローラと、上記支持面から上方へ延びており上記第１向きと反対の第２向きへ延びる搬送路と、上記第１向きに送り出されているシートを上記搬送路へ向かって上方へ案内するガイド部と、上記搬送路において、上記給送ローラにより送り出されているシートを上記第２向きへ搬送する搬送ローラと、を備えている。上記ガイド部は、上記支持面と交差するように拡がっており、上端が下端よりも上記第１向きに位置する第１傾斜面と、上記第１傾斜面に対して上方かつ上記第１向きに位置しており、上記支持面と交差するように拡がっており、上端が下端よりも上記第１向きに位置する第２傾斜面と、上記第１傾斜面の上端から上記第２傾斜面の下端へ向かって延びる段差面と、上記給送ローラの軸と平行な軸周りに回転する回転体とを有し、上記回転体の周面は、上記給送ローラにおいてシートが当接する第１位置と、上記第１傾斜面及び上記段差面の隅部とを結ぶ第１仮想平面と交差する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シートの湾曲外側の面と、ガイド部に形成される隅部との間で生じる摩擦抵抗を低減可能なシート給送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す模式図である。
【図３】図３は、給送トレイ２０及びガイド部１７を上方から視たときの模式図である。
【図４】図４は、ガイド部１７の詳細な構成を示す模式図であり、（Ａ）は、ガイド部１７を拡大して示す上面図であり、（Ｂ）は、基準面９３に沿うガイド部１７の断面を左方から視たときの図であり、（Ｃ）は、図２に示す線Ｉ−Ｉに沿うガイド部１７の断面を上方から視たときの図である。
【図５】図５は、支持面７４Ａから搬送路６５に搬送されるシート１２の姿勢を示す模式図であり、（Ａ）は、回転体１７Ｊよりも下方のシート１２の姿勢を示し、（Ｂ）は、回転体１７Ｊの上端よりも上方のシート１２の姿勢を示す。
【図６】図６は、給送ローラ２５及び搬送ローラ部５４により搬送されるシート１２の姿勢を示す模式図である。
【図７】図７は、回転体１７Ｊの配置の変形例を示す模式図であり、（Ａ）は、第１変形例に係る回転体１７Ｊの周面が仮想平面９７と交差する変形例を示し、（Ｂ）は、第２変形例に係る回転体１７Ｊの周面が仮想平面９８と交差する変形例を示す。
【図８】図８は、第３変形例に係るガイド部１７の構成を示す模式図である。
【図９】図９は、第４変形例に係るプリンタ部１１の構成を示す模式図であり、（Ａ）は、位置Ｐ５１のサブトレイ２２を示し、（Ｂ）は、位置Ｐ５２のサブトレイ２２を示す。
【図１０】図１０は、第４変形例に係るサブトレイ２２の変形例の構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている面を前面１４Ａとして前後方向８が定義され、複合機１０を前方から視て左右方向９が定義される。上下方向７、前後方向８、及び左右方向９は、互いに直交している。
【００１２】
［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０は、概ね直方体形状である。複合機１０は、プリンタ部１１を備え、シート１２（図２を参照）に画像を記録する。シート１２は、用紙、ＯＨＰフィルムなどである。なお、複合機１０は、プリント機能以外に、ファクシミリ機能及びスキャン機能等を有していてもよい。
【００１３】
［プリンタ部１１］
図１に示されるように、プリンタ部１１は、シート給送装置の一例であり、筐体１４を備えている。筐体１４の前面１４Ａには、開口１３が形成されている。開口１３は、前面１４Ａにおいて上下方向７及び左右方向９のそれぞれの概ね中央の部分に位置している。
【００１４】
図２に示されるように、プリンタ部１１は、筐体１４（図１参照）の内部に、給送トレイ２０、排出トレイ２１、給送部１５、搬送路６５、ガイド部１７、搬送ローラ部５４、記録部２４、排出ローラ部５５、及びプラテン４２を備えている。
【００１５】
［給送トレイ２０］
給送トレイ２０は、筐体１４（図１参照）に対し開口１３を通じて挿抜可能である。給送トレイ２０は、挿入時には、開口１３を通じて前後方向８の後方へと移動され、所定の装着位置Ｐ１に装着される。一方、給送トレイ２０は、脱抜時、装着位置Ｐ１から前後方向８の前方へと移動される。装着位置Ｐ１は、給送トレイ２０の装着時における給送トレイ２０の後端の位置であり、筐体１４内で予め定められている。
【００１６】
図２に示されるように、給送トレイ２０は、底板７４を備えている。底板７４は、上方を向いた支持面７４Ａを有している。支持面７４Ａは、図３に示されるように、前後方向８及び左右方向９のそれぞれに拡がっている。支持面７４Ａは、積載された複数枚のシート１２を支持する。シート１２は、例えば普通紙などである。また、支持面７４Ａが支持可能なシート１２の枚数の上限（すなわち、最大積載枚数）は、比較的多くすることができる。
【００１７】
図３に示されるように、給送トレイ２０は、一対のサイドガイド９２を備えている。一対のサイドガイド９２は、左右方向９に移動可能に底板７４によって支持される。一対の再度ガイド９２は、左右方向９において互いに対向している。一対のサイドガイド９２の一方が右方及び左方の一方へ移動すると、他方が連動して右方及び左方の他方へ移動する。一対のサイドガイド９２は、支持面７４Ａ上のシート１２の左右方向９における両端部に当接する。これにより、一対のサイドガイド９２は、シート１２の左右方向９における中心が支持面７４Ａ上の基準面９３に沿うように、支持面７４Ａ上のシート１２を位置決めする。基準面９３は、搬送路６５の左右方向９における中心面から前方に延びる仮想平面である。
【００１８】
なお、支持面７４Ａは、支持面７４Ａの摩擦係数よりも高い摩擦係数を有するパッド（図示せず）を備えている。パッドにより、支持面７４Ａ上のシート１２の枚数が数枚程度となった場合にシート１２の重送が抑制される。
【００１９】
［排出トレイ２１］
図１に示されるように、排出トレイ２１は、筐体１４内で給送トレイ２０よりも上方に位置する。排出トレイ２１は開口１３から複合機１０の外部に露出している。排出トレイ２１は、排出ローラ部５５（図２参照）により排出されたシート１２を支持する。
【００２０】
［給送部１５］
図２に示されるように、給送部１５は、給送ローラ２５、シャフト２６、及びアーム２７を備えている。給送ローラ２５の周面は、支持面７４Ａ上にシート１２が無い場合に支持面７４Ａ上の当接位置Ｐ２に上方から当接する。シャフト２６は、筐体１４（図１参照）において当接位置Ｐ２よりも上方で且つ斜め前方に位置する。アーム２７の前端は、シャフト２６の回転軸２６Ａ周りに回動可能にシャフト２６により支持される。回転軸２６Ａは、左右方向９に平行である。アーム２７の後端は、回転軸２６Ａと平行な回転軸２５Ａ周りに給送ローラ２５が回転可能に給送ローラ２５を支持する。すなわち、アーム２７は、給送ローラ２５を回転軸２５Ａ周りに回転可能に支持する。また、アーム２７は、回転軸２５Ａと平行な回転軸２６Ａ周りに回動する。アーム２７は、シャフト２６の回転軸２６Ａからガイド部１７に向かって延びている。
【００２１】
給送部１５において、給送ローラ２５は、支持面７４Ａ上の最上のシート１２に当接する。給送ローラ２５は、モータ及びギヤ等を含む駆動力伝達部（図示せず）により伝達される駆動力により回転する。これにより、給送ローラ２５は、最上のシート１２を第１向き８Ａに送り出す。第１向き８Ａは、上下方向７と交差する方向であり、例えば、前後方向８における後向きである。
【００２２】
［搬送路６５］
搬送路６５は、左右方向９において基準面９３（図３参照）を基準としてに対して互いに対称な形状である。搬送路６５は、シート１２を案内する。具体的には、搬送路６５は、湾曲部３３と直線部３４とを備えている。
【００２３】
湾曲部３３は、外ガイド部１８及び内ガイド部１９によって区画されている。外ガイド部１８及び内ガイド部１９の下端は、前後方向８において装着位置Ｐ１よりも後方に位置する。外ガイド部１８及び内ガイド部１９の下端は、上下方向７においてガイド部１７よりも上方に位置する。特に、外ガイド部１８の下端は、ガイド部１７の上端のほぼ直上に位置する。
【００２４】
外ガイド部１８は、外ガイド面１８Ａを有している。外ガイド面１８Ａは、左右方向９からの平面視で、ガイド部１７が有する第２傾斜面１７Ｂの上端のほぼ直上の位置から上方へ向かいつつ第２向き８Ｂへと湾曲するように延びている。第２向き８Ｂは、第１向き８Ａと逆向きである。
【００２５】
内ガイド部１９は、内ガイド面１９Ａを有している。内ガイド面１９Ａは、左右方向９からの平面視で、第２傾斜面１７Ｂの上端から前方に離れた位置から、上方へ向かいつつ第２向き８Ｂへと湾曲するように延びている。内ガイド面１９Ａは、上方に向かって延びている部分では、外ガイド面１８Ａの前方において外ガイド面１８Ａと対向している。内ガイド面１９Ａは、第２向き８Ｂへ延びている部分では、外ガイド面１８Ａの下方において外ガイド面１８Ａと対向している。
【００２６】
直線部３４は、搬送ローラ部５４、記録部２４、プラテン４２、及び排出ローラ部５５によって区画されている。直線部３４は、湾曲部３３の下流端と連続している。直線部３４は、第２向き８Ｂに向かって排出ローラ部５５まで概ね直線状に延びている。
【００２７】
［ガイド部１７］
ガイド部１７は、前後方向８において装着位置Ｐ１よりも後方に離れた筐体１４内の位置から、外ガイド部１８の下端に向かって延びている。図３に示されるように、ガイド部１７は、左右方向９において、支持面７４Ａとほぼ同じ寸法である。
【００２８】
図２の枠Ａ内に示されるように、ガイド部１７は、第１傾斜面１７Ａ、第２傾斜面１７Ｂ、及び段差面１７Ｃを有している。なお、図２の枠Ａには、ガイド部１７の左側面図が示されている。
【００２９】
第１傾斜面１７Ａ、第２傾斜面１７Ｂ及び段差面１７Ｃの外形は矩形である（図３参照）。第１傾斜面１７Ａ及び第２傾斜面１７Ｂは、前方斜め上方を向いており、支持面７４Ａに交差するように拡がっている（図２参照）。第１傾斜面１７Ａ及び第２傾斜面１７Ｂは互いに平行である。
【００３０】
図２に示されるように、第１傾斜面１７Ａの下端は、前後方向８において装着位置Ｐ１よりも後方に離れた位置Ｐ３１にあり、上下方向７において支持面７４Ａより下方の位置にある。第１傾斜面１７Ａの上端は、第１傾斜面１７Ａの下端よりも第１向き８Ａに位置し、より詳細には、前後方向８において位置Ｐ３１よりも後方に離れた位置Ｐ３２にある。第１傾斜面１７Ａの上端は、上下方向７において支持面７４Ａから距離Ｄｚ１だけ離れた位置にある。
【００３１】
第２傾斜面１７Ｂは、第１傾斜面１７Ａよりも上方でかつ第１向き８Ａに離れて位置する。第２傾斜面１７Ｂの下端は、前後方向８において位置Ｐ３２よりも後方に離れた位置Ｐ３３にある。第２傾斜面１７Ｂの下端は、上下方向７において第１傾斜面１７Ａの上端と同じ位置にある。
【００３２】
第２傾斜面１７Ｂの上端は、前後方向８において位置Ｐ３３よりも後方に離れた位置Ｐ３４に位置する。第２傾斜面１７Ｂの上端は、外ガイド面１８Ａの下端のほぼ直下に位置する。第２傾斜面１７Ｂの上端は、上下方向７において第１傾斜面１７Ａの上端から距離Ｄｚ２だけ離れた位置にある。距離Ｄｚ２は、距離Ｄｚ１よりも長い距離である。支持面７４Ａから第２傾斜面１７Ｂの上端までの上下方向７における距離は、最大積載枚数に基づいて定められる。
【００３３】
第２傾斜面１７Ｂの摩擦係数は、第１傾斜面１７Ａの摩擦係数と同じである。
【００３４】
図３に示されるように、第１傾斜面１７Ａ及び第２傾斜面１７Ｂの左右方向９における中央部には、第１分離片１７１Ａ及び第２分離片１７１Ｂがそれぞれ配置されている。第１分離片１７１Ａの形状は、基準面９３に対して左右方向９において対称である。
【００３５】
第１分離片１７１Ａは、沿面向き５（図３参照）に沿って複数のピンが並ぶ金属板である。沿面向き５は、第１傾斜面１７Ａの下端から上端への向きである。複数のピンは、第１傾斜面１７Ａの法線向き６（図２参照）に第１傾斜面１７Ａから僅かに突出している。なお、第１分離片１７１Ａは、金属板に代えて、樹脂部材であってもよい。樹脂部材では、沿面向き５に沿って複数の凹凸が並んでいる。凹凸は、第１傾斜面１７Ａから法線向き６に僅かに突出する。第１分離片１７１Ａは、支持面７４Ａから重なり合った状態で送り出された複数のシート１２を分離する。
【００３６】
第２分離片１７１Ｂは、第２傾斜面１７Ｂに位置する点を除き、第１分離片１７１Ａと同じ又は類似の構成を有している。そのため、第２分離片１７１Ｂの詳細な説明を省略する。
【００３７】
段差面１７Ｃは、第１傾斜面１７Ａの上端から第２傾斜面１７Ｂの下端まで延び、前後方向８及び左右方向９に拡がる平坦面である（図３参照）。
【００３８】
なお、図２において、仮想平面９５は、第１傾斜面１７Ａに沿って搬送路６５の方へ第１傾斜面１７Ａを延長した仮想的な面である。
【００３９】
ガイド部１７は、反対面１７Ｄ、１７Ｅ、１７Ｆを有している。反対面１７Ｄ、１７Ｅは、第１傾斜面１７Ａ及び第２傾斜面１７Ｂの前後方向８の反対を向く面である。反対面１７Ｆは、段差面１７Ｃの下方に位置して下方を向く。第１傾斜面１７Ａ及び反対面１７Ｄの間の距離、第２傾斜面１７Ｂ及び反対面１７Ｅの間の距離、及び段差面１７Ｃ及び反対面１７Ｆの間の距離は、後述の回転体１７Ｊの径よりも十分に小さい。
【００４０】
図３に示されるように、ガイド部１７には、４個の貫通孔１７Ｇが左右方向９に沿って間隔をあけて並んでいる。左端の貫通孔１７Ｇ及び右端の貫通孔１７Ｇは、基準面９３に対して互いに対称な形状を有している。残りの２個の貫通孔１７Ｇは、左端及び右端の貫通孔１７Ｇの間において基準面９３の近くに位置し、基準面９３に対して互いに対称な形状を有している。そのため、以下では、１つの貫通孔１７Ｇについて詳細に説明する。
【００４１】
図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示されるように、ガイド部１７において、各貫通孔１７Ｇは、段差面１７Ｃの後端付近から第１傾斜面１７Ａの上端付近にかけて形成されている。なお、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）では、回転体１７Ｊの図示は省略されている。
【００４２】
各貫通孔１７Ｇは、上方からの平面視（以下、上面視と称する）で矩形形状を有している（図４（Ａ）参照）。貫通孔１７Ｇの後端は、段差面１７Ｃの後端から前方に僅かに離れて位置する。貫通孔１７Ｇの下端は、第１傾斜面１７Ａの上端から回転体１７Ｊの径より僅かに短い距離だけ離れて位置する。貫通孔１７Ｇの左右両端の位置は、回転体１７Ｊのサイズに基づいて適宜定められる。貫通孔１７Ｇは、第１傾斜面１７Ａから反対面１７Ｄへと貫通し、段差面１７Ｃから反対面１７Ｆへと貫通する（図４（Ｂ）参照）。
【００４３】
ここで、図４（Ｃ）は、図２に示す線Ｉ−Ｉに沿うガイド部１７の断面を上方から視たときの図である。線Ｉ−Ｉは、前後方向８に平行であり、且つ回転体１７Ｊの回転軸を通過する線である。図４（Ｃ）に示されるように、ガイド部１７は、貫通孔１７Ｇ毎に、２個一対の軸受け１７Ｈ及び回転体１７Ｊを有している。すなわち、ガイド部１７には、軸受け１７Ｈ及び回転体１７Ｊの組み合わせが４組設けられる。軸受け１７Ｈ及び回転体１７Ｊの各組は、互いに同じ又は類似の構成を有している。そのため、以下では、一組の軸受け１７Ｈ及び回転体１７Ｊについて詳細に説明する。
【００４４】
２個一対の軸受け１７Ｈは、貫通孔１７Ｇを挟んで互いに対向する反対面１７Ｄ上に位置する。各軸受け１７Ｈは、反対面１７Ｄから後方に延出する。回転体１７Ｊは、左右方向９に沿う回転軸を中心とする円柱形状である（図２及び図４（Ｃ）を参照）。２個の軸受け１７Ｈは、回転体１７Ｊの回転軸周りに回転するように回転体１７Ｊを支持する。すなわち、回転体１７Ｊは、給送ローラ２５の軸と平行な軸周りに回転可能である。
【００４５】
図５（Ａ）に示されるように、回転体１７Ｊは、第１傾斜面１７Ａから前方（すなわち、給送トレイ２０の方）へ突出する。回転体１７Ｊは、段差面１７Ｃから上方へも突出している。回転体１７Ｊの周面は、隅部１７Ｋと位置Ｐ４１（第１位置の一例）とを結ぶ仮想平面９４（第１仮想平面の一例）と交差する。隅部１７Ｋは、第１傾斜面１７Ａ及び段差面１７Ｃが交差する部分である。より好ましくは、回転体１７Ｊの外形線は、回転体１７Ｊの軸の方向（すなわち、左右方向９）からの平面視で隅部１７Ｋを内包する。
【００４６】
位置Ｐ４１は、給送ローラ２５においてシート１２が当接する前後方向８の位置である。位置Ｐ４１は、詳細には、支持面７４Ａにおいて回転体１７Ｊよりも下方に積載されているシート（以下、下方シートと称する）１２が給送ローラ２５に当接する前後方向８の位置である。位置Ｐ４１は、より詳細には、下方シート１２の先端が回転体１７Ｊよりも搬送路６５に近い位置まで搬送されたときに、給送ローラ２５が下方シート１２と当接する前後方向８の位置である。
【００４７】
［搬送ローラ部５４、排出ローラ部５５］
図２に示されるように、搬送ローラ部５４は、搬送路６５において、給送ローラ２５により送り出されているシート１２を第２向き８Ｂへ搬送する。具体的には、搬送ローラ部５４は、直線部３４の上流端に位置する。搬送ローラ部５４は、上下方向７に互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を備えている。搬送ローラ６０は回転し、ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。搬送ローラ６０及びピンチローラ６１は、湾曲部３３を搬送されてきたシート１２を挟持し第２向き８Ｂ（すなわち、直線部３４）に送り出す。
【００４８】
なお、湾曲部３３において搬送ローラ部５４よりも上流にはローラ対は配置されていない。すなわち、プリンタ部１１では、給送部１５がシート１２に与える搬送力だけでシート１２は支持面７４Ａから搬送ローラ部５４まで搬送される。
【００４９】
排出ローラ部５５は、直線部３４の下流端に位置する。排出ローラ部５５は、上下方向７において互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を備えている。排出ローラ６２は回転し、拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。排出ローラ部５５は、直線部３４を搬送されてきたシート１２を挟持して、回転することにより排出トレイ２１に排出する。
【００５０】
［記録部２４］
記録部２４は、直線部３４の上方に配置されている。プラテン４２は、直線部３４の下方において記録部２４と対向する。プラテン４２は、直線部３４を搬送されるシート１２を支持する。記録部２４は、インクジェット方式によって、プラテン４２上で支持されるシート１２に画像を記録する。
【００５１】
［シート１２の搬送］
図５（Ｂ）に示されるように、支持面７４Ａ上には、回転体１７Ｊの上端よりも上方の位置までシート１２が積載されている。以下、支持面７４Ａ上で最上のシート１２を記録対象のシート１２と称する。給送ローラ２５は、記録対象のシート１２と当接し回転することで、記録対象のシート１２を第１向き８Ａに支持面７４Ａから順次送り出す。その後、記録対象のシート１２の先端は、ガイド部１７の第２傾斜面１７Ｂに到達する。記録対象のシート１２の先端は、第２傾斜面１７Ｂに摺接し第２傾斜面１７Ｂにより支持されながら、搬送路６５の上流端に向けて案内される。このとき、記録対象のシート１２は、第２傾斜面１７Ｂに配置されている第２分離片１７１Ｂにより、記録対象のシート１２よりも下方のシート１２から分離される。その後、記録対象のシート１２は、搬送路６５の上流端に送り込まれて搬送路６５内で搬送される。記録対象のシート１２は、搬送ローラ部５４に到達した後では、給送ローラ２５により第１向き８Ａに支持面７４Ａから送り出されつつ、搬送ローラ部５４により第２向き８Ｂに送り出される。記録対象のシート１２が搬送路６５の直線部３４において記録部２４（図２参照）の下方を通過する間に、記録対象のシート１２には画像が記録される。画像記録済のシート１２は、排出トレイ２１に排出される。
【００５２】
画像記録の実行により支持面７４Ａ上のシート１２の枚数が少なくなると、記録対象のシート１２の上下方向７における位置は、図５（Ａ）に示されるように、回転体１７Ｊの下端よりも下方になる。この場合、記録対象のシート１２が支持面７４Ａから送り出されると、記録対象のシート１２の先端は、ガイド部１７の第１傾斜面１７Ａに到達する。その後、記録対象のシート１２の先端は、第１傾斜面１７Ａに摺接し第１傾斜面１７Ａにより支持されながら、搬送路６５の上流端に向けて案内される。このとき、記録対象のシート１２は、第１傾斜面１７Ａに配置されている第１分離片１７１Ａにより分離される。その後、記録対象のシート１２の先端は、回転体１７Ｊの周面に当接する。その後、回転体１７Ｊの周面は、記録対象のシート１２が有する湾曲外側の面と当接し、湾曲外側の面上で相対的に回転する。また、記録対象のシート１２は、回転体１７Ｊの周面上を通過して、搬送路６５の上流端に向けて搬送される。このとき、仮想平面９４と回転体１７Ｊの周面とが交差するため、記録対象のシート１２が隅部１７Ｋと接触することが抑制される。そのため、記録対象のシート１２の湾曲外側の面には、回転体１７Ｊとの間で転がり抗力は生じるが、隅部１７Ｋとの間で摩擦力は生じにくい。すなわち、給送ローラ２５が記録対象のシート１２に与える搬送力に対する抗力が抑制される。
【００５３】
記録対象のシート１２の先端は、回転体１７Ｊを通過した後、仮想平面９５よりも後方で第２傾斜面１７Ｂに当接し第２傾斜面１７Ｂにより支持されながら第２傾斜面１７Ｂ上を案内される。その後、記録対象のシート１２の先端は、搬送路６５の上流端に導入される。このように、記録対象のシート１２の先端位置は、回転体１７Ｊを通過した後、第１傾斜面１７Ａによって規制されない。そのため、記録対象のシート１２が第１傾斜面１７Ａに沿って真っ直ぐな姿勢で搬送される距離が短くなる。その結果、記録対象のシート１２がコシの弱い薄紙などの場合には、ガイド部１７上でジャムが発生することが抑制される。また、記録対象のシート１２が摩擦係数の高い光沢紙などの場合には、第１傾斜面１７Ａに貼り付きにくくなる。また、距離Ｄｚ１が距離Ｄｚ２よりも短いため、仮想平面９５よりも後方に、上下方向７におけるサイズが大きな空間が確保される。そのため、記録対象のシート１２は、仮想平面９５よりも後方の空間を使って給送トレイ２０と搬送ローラ部５４との間で大きく湾曲しつつ、給送トレイ２０から搬送ローラ部５４まで安定的に搬送される。以上説明したように、プリンタ部１１がガイド部１７を備えることにより、給送トレイ２０の最大積載枚数が比較的多い場合であっても、支持面７４Ａにおいて回転体１７Ｊの下端よりも下方に積載されているシート１２が安定的に搬送される。
【００５４】
記録対象のシート１２は、搬送路６５の上流端に送り込まれた後、搬送路６５内で搬送される。記録対象のシート１２は、搬送ローラ部５４に到達すると、給送ローラ２５により第１向き８Ａに支持面７４Ａから送り出されつつ、搬送ローラ部５４により第２向き８Ｂに送り出される。この間も、図６に示されるように、記録対象のシート１２において湾曲外側の面は、ガイド部１７が備える回転体１７Ｊに接触する場合がある。この場合、回転体１７Ｊの周面は、記録対象のシート１２が有する湾曲外側の面と当接し、湾曲外側の面上で相対的に回転するが、記録対象のシート１２が隅部１７Ｋと接触することが抑制される。そのため、記録対象のシート１２の湾曲外側の面には、回転体１７Ｊとの間で転がり抗力は生じるが、隅部１７Ｋとの間で摩擦力は生じにくい。すなわち、給送ローラ２５及び搬送ローラ部５４が記録対象のシート１２に与える搬送力に対する抗力が抑制される。
【００５５】
［プリンタ部１１（シート給送装置）の作用・効果］
プリンタ部１１がガイド部１７を備えることで下記の作用・効果を奏する。すなわち、給送ローラ２５により第１向き８Ａへ送り出されたシート１２は、ガイド部１７に案内されて搬送路６５に進入し、搬送ローラ部５４により第２向き８Ｂへ搬送される。給送ローラ２５に送り出されつつ、搬送ローラ部５４によっても搬送されているシート１２は、搬送路６５に沿って湾曲する。湾曲したシート１２は、第１傾斜面１７Ａと段差面１７Ｃとの隅部１７Ｋにおいて、回転体１７Ｊに当接する。シート１２の搬送に伴って回転体１７Ｊが回転することにより、記録対象のシート１２が有する湾曲外側の面とガイド部１７との摺接における摩擦抵抗が軽減する。
【００５６】
第１傾斜面１７Ａがシート１２を案内する向きと、第２傾斜面１７Ｂがシート１２を案内する向きとが一致するので、ガイド部１７による給送トレイ２０から搬送路６５へのシート１２の案内が安定する。
【００５７】
第１傾斜面１７Ａ及び第２傾斜面１７Ｂのそれぞれは、シート１２が案内される向きに沿う辺を有している。第１傾斜面１７Ａの辺が第２傾斜面１７Ｂの辺よりも短いため、シート１２は給送トレイ２０から回転体１７Ｊに早く到達できる。これにより、第１傾斜面１７Ａでシート１２を給送トレイ２０から搬送路６５へと安定的に案内することができる。
【００５８】
給送トレイ２０上で最上のシート１２の上下方向７における位置に応じて、アーム２７の回動によって給送ローラ２５の位置が変化する。アーム２７の回動によって給送ローラ２５の位置が変化したときに、給送ローラ２５と第１傾斜面１７Ａとの間の距離と、給送ローラ２５と第２傾斜面１７Ｂとの間の距離との差が比較的小さくなる。これにより、ガイド部１７による給送トレイ２０から搬送路６５へのシート１２の案内が安定する。
【００５９】
回転体１７Ｊの外形線が左右方向９からの平面視で隅部１７Ｋを内包する。これにより、シート１２の湾曲外側の面が隅部１７Ｋに当接することが抑制される。
【００６０】
［変形例］
以下、上記実施形態の各変形例について説明する。以下の変形例の説明では、上記実施形態との相違点について説明する。また、以下の変形例において上記実施形態に相当する構成には同一の参照符号を付し、それぞれの説明を省略又は簡素化する。
【００６１】
［第１変形例］
上記実施形態では、回転体１７Ｊの周面は、仮想平面９４（第１仮想平面の一例）と交差している。しかし、これに限らず、図７（Ａ）に示されるように、回転体１７Ｊの周面は、第１傾斜面１７Ａの上端と第２傾斜面１７Ｂの上端とを結ぶ仮想平面９７（第４仮想平面の一例）と交差するように、回転体１７Ｊは２個の軸受け１７Ｈに支持されてもよい。
【００６２】
［第２変形例］
また、図７（Ｂ）に示されるように、回転体１７Ｊの周面は、当接位置Ｐ２と第１傾斜面１７Ａの上端とを結ぶ仮想平面９８（第５仮想平面の一例）と交差するように、回転体１７Ｊは２個の軸受け１７Ｈに支持されてもよい。
【００６３】
［第３変形例］
上記実施形態では、ガイド部１７は、第１傾斜面１７Ａ及び第２傾斜面１７Ｂを有している。しかし、これに限らず、ガイド部１７は、図８に示されるように、第３傾斜面１７Ｌ及び段差面１７Ｍを更に有していてもよい。
【００６４】
図８において、第２傾斜面１７Ｂの上端は、外ガイド面１８Ａの下端からは離れて位置する。なお、ガイド部１７が第３傾斜面１７Ｌを有する場合、距離Ｄｚ１、Ｄｚ２の関係は、支持面７４Ａの後端から搬送路６５の下端までにおけるシート１２の搬送経路により定められる。すなわち、シート１２が支持面７４Ａの後端から搬送路６５の下端まで搬送される場合において、シート１２がプリンタ部１１の外側に向かって凸形状をなすように、距離Ｄｚ１、Ｄｚ２は定められる。
【００６５】
第３傾斜面１７Ｌは、第１傾斜面１７Ａ及び第２傾斜面１７Ｂと同様に、矩形形状を有している。第３傾斜面１７Ｌは、前方斜め上方を向いて支持面７４Ａに交差するように拡がっており、第１傾斜面１７Ａ及び第２傾斜面１７Ｂと平行である。第３傾斜面１７Ｌの摩擦係数は、第１傾斜面１７Ａの摩擦係数と同じである。また、第３傾斜面１７Ｌには、第１傾斜面１７Ａ及び第２傾斜面１７Ｂと同様の第３分離片１７１Ｌが配置されている。
【００６６】
第３傾斜面１７Ｌは、第２傾斜面１７Ｂに対して上方かつ第１向き８Ａに位置している。第３傾斜面１７Ｌの下端は、前後方向８において位置Ｐ３３よりも後方に離れた位置Ｐ３４にあり、上下方向７において第２傾斜面１７Ｂの上端と同じ位置にある。なお、第３傾斜面１７Ｌの下端は、上下方向７において第２傾斜面１７Ｂの上端と異なる位置にあってもよい。
【００６７】
第３傾斜面１７Ｌの上端は、前後方向８において位置Ｐ３４よりも後方に離れた位置Ｐ３５にあり、且つ外ガイド面１８Ａの下端のほぼ直下に位置する。また、第３傾斜面１７Ｌの上端は、第１傾斜面１７Ａの上端と第２傾斜面１７Ｂの上端とを結ぶ仮想平面９９（第２仮想平面の一例）よりも上方に位置する。これにより、シート１２は。支持面７４Ａの後端から搬送路６５の下端までの間で外側に凸形状をなす。
【００６８】
段差面１７Ｍは、第２傾斜面１７Ｂの上端から第３傾斜面１７Ｌの下端まで延び、前後方向８及び左右方向９に拡がる平坦面である。
【００６９】
段差面１７Ｍの後端付近から第２傾斜面１７Ｂの上端付近にかけて、貫通孔１７Ｇと同様の貫通孔１７Ｎが形成されている。貫通孔１７Ｎには、回転体１７Ｊと同様に回転体１７Ｐが配置されている。回転体１７Ｐは、第２傾斜面１７Ｂの反対面１７Ｅに配置されている２個の軸受け１７Ｑにより回転可能に支持される。２個の軸受け１７Ｑは、反対面１７Ｅにおいて貫通孔１７Ｎを挟んで互いに対向する位置に配置されている。
【００７０】
［第３変形例の作用・効果］
第３変形例によれば、搬送路６５を搬送され搬送路６５に沿って湾曲するシート１２が、第３傾斜面１７Ｌによって支持される。そのため、給送トレイ２０の最大積載枚数をより多くすることができる。
【００７１】
［第４変形例］
次に、図９を参照して、第４変形例について説明する。以下では、上下方向７におけるサイズを高さと、前後方向８におけるサイズを長さと、左右方向９におけるサイズを幅と称する。
【００７２】
図９において、プリンタ部１１は、サブトレイ２２を更に備えている。サブトレイ２２は、給送トレイ２０の上方に位置し、給送トレイ２０と連結されている。筐体１４に対する給送トレイ２０が挿抜されることで、サブトレイ２２は給送トレイ２０と共に筐体１４に挿抜される。
【００７３】
サブトレイ２２は、上面視で概ね矩形形状のトレイ状の形状を有している。サブトレイ２２の高さは、図９に示されるように、給送トレイ２０の高さよりも低い。サブトレイ２２の幅は、給送トレイ２０（図９参照）の幅と概ね同じである。サブトレイ２２の長さは、給送トレイ２０の長さよりも若干短い。サブトレイ２２は、底板７５を有している。底板７５は、支持面７５Ａを有している。支持面７５Ａは、給送トレイ２０が筐体１４内で装着位置Ｐ１に位置するときに、前後方向８及び左右方向９のそれぞれに拡がっている面である。支持面７５Ａは、シート１２Ａを支持する。シート１２Ａは、給送トレイ２０に支持されるシート１２よりも小サイズの厚紙などである。
【００７４】
サブトレイ２２は、一対のサイドガイド７６を備えている。一対のサイドガイド７６は、給送トレイ２０に配置されている一対のサイドガイド９２（図３参照）と比較すると、形状及び移動範囲などが相違する点を除き、一対のサイドガイド９２を同等の構成を有している。
【００７５】
サブトレイ２２は、給送トレイ２０が装着位置Ｐ１に位置するとき、位置Ｐ５１（第２位置の一例）と位置Ｐ５２（第３位置の一例）との間で移動可能に給送トレイ２０に配置されている。
【００７６】
位置Ｐ５１は、支持面７５Ａが支持しているシート１２Ａが給送ローラ２５により第１向き８Ａに給送可能な位置である。具体的には、位置Ｐ５１は、支持面７５Ａの後端の位置である。サブトレイ２２が位置Ｐ５１にあるとき、底板７５の下面において後端付近の部分が、回転体１７Ｊの上端と当接して回転体１７Ｊにより支持される。これにより、サブトレイ２２は、段差面１７Ｃに対して位置決められる（図９（Ａ）参照）。
【００７７】
位置Ｐ５２は、位置Ｐ５１から第２向き８Ｂに離れた位置である。具体的には、底板７５の後端が給送ローラ２５から第２向き８Ｂに離れた位置である。サブトレイ２２が位置Ｐ５２にあるとき、給送ローラ２５は、支持面７４Ａが支持しているシート１２を第１向き８Ａに給送可能である。
【００７８】
［第４変形例の作用・効果］
第４変形例によれば、段差面１７Ｃは、サブトレイ２２を支持する場合にも使用される。そのため、位置Ｐ５１にあるサブトレイ２２を支持するための構成を簡易に実現することができる。
【００７９】
なお、第４変形例では、サブトレイ２２は、位置Ｐ５１にあるとき、回転体１７Ｊと当接して支持される。しかし、これに限らず、サブトレイ２２は、位置Ｐ５１にあるとき、段差面１７Ｃと当接し、段差面１７Ｃにより支持されてもよい。この場合、図１０に示されるように、底板７５の４ヶ所に凹部７５Ｂが一つずつ形成される。４個の凹部７５Ｂは、４個の回転体１７Ｊに対応する位置にある。各凹部７５Ｂは、上面視で、段差面１７Ｊから上方に突出する各回転体１７Ｊを避けるように底板７５の後端から前方に向かって凹んでいる。
【００８０】
［その他の変形例］
なお、プリンタ部１１は、回転体１７Ｊを備えなくともよい。
【００８１】
実施形態では、給送ローラ２５は、シャフト２６周りに回転することで上下方向７に移動可能である。しかし、これに限らず、給送ローラ２５は、上下方向７に移動しないように筐体１４に支持されていてもよい。この場合、給送トレイ２０は、シート１２を支持可能な昇降板を備える。昇降板は、上下動することにより給送ローラ２５に最上のシート１２を当接させる。
【００８２】
実施形態では、第２傾斜面１７Ｂの下端は、上下方向７において第１傾斜面１７Ａの上端と同じ位置である。しかし、これに限らず、第２傾斜面１７Ｂの下端は、上下方向７において第１傾斜面１７Ａの上端と異なる位置にあってもよい。
【００８３】
実施形態では、距離Ｄｚ２は、距離Ｄｚ１よりも長い距離である。しかし、これに限らず、距離Ｄｚ２は、距離Ｄｚ１以下の距離であってもよい。
【００８４】
実施形態では、回転体１７Ｊは、段差面１７Ｃから上方へも突出している。しかし、これに限らず、回転体１７Ｊは、段差面１７Ｃから上方に突出していなくともよい。
【００８５】
実施形態では、記録部２４は、インクジェット方式により画像を記録している。しかし、これに限らず、記録部２４は、電子写真方式によりシート１２に画像を記録してもよい。
【符号の説明】
【００８６】
１０  複合機
１１  プリンタ部
１５  給送部
１７  ガイド部
１７Ａ  第１傾斜面
１７Ｂ  第２傾斜面
１７Ｃ  段差面
１７Ｊ  回転体
１７Ｋ  隅部
１７Ｌ  第３傾斜面
１７Ｍ  段差面
１７Ｐ  回転体
２０  給送トレイ
２２  サブトレイ
２５  給送ローラ
２７  アーム
５４  搬送ローラ部
６５  搬送路
７４Ａ  支持面
７５  底板
７５Ａ  支持面
【図１】
2020164289.tif 000003
【図２】
2020164289.tif 000004
【図３】
2020164289.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020164289.tif 000009
【図８】
2020164289.tif 000010
【図９】
2020164289.tif 000011
【図１０】
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