(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的簡単に組立が出来て、又、製品単価も安く出来て、更に、一定の時間内でより多く生産可能であるスリッパを提供する。【解決手段】甲覆い部１、１ａ，１ｂの両端側其々に底材部２ａ，２ｂが設けられており、その前記甲覆い部１、１ａ，１ｂと前記底材部２ａ，２ｂは一体で一枚のシート状部材から構成され、前記底材部２ａ，２ｂ同士は重なった状態で接合されている事を特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
甲覆い部の両端側其々に底材部が設けられており、その前記甲覆い部と前記底材部は一体で一枚のシート状部材から構成され、前記底材部同士は重なった状態で接合されている事を特徴とする簡単に製造出来るスリッパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は履物であるスリッパに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、いくつものパーツによって構成されたスリッパが提案されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のスリッパは、いくつものパーツによって構成されたものが主流であり、そのパーツを、ミシン等による縫付けと接着剤による貼り付けを併用しながら接合させて組み立てていたが、組立作業の多さが組立工賃を引き上げる要因となっていた。そのことによって、製品価格にも影響したり、もしくは、製品一個あたりの利益率を縮小させる要因ともなっていた。【０００４】  又、ミシンを用いてパーツとパーツを綺麗に縫い合わせる作業は、ミシンを操作する為の修練された技術を必要とするので、誰にでもすぐに組み立てられるものではなかった。【０００５】  更に、パーツが多くなることによって作業工程も多くなり、１個あたりの組立時間も多く必要とした。【０００６】  本発明の目的は、ミシンによる縫製作業が必要な構造のスリッパよりも、比較的簡単に組立が出来て、又、製品単価も安く出来て、更に、一定の時間内でより多く生産可能であるスリッパを提供することにある。
【発明を解決するための手段】
【０００７】  本発明によれば、甲覆い部の両端側其々に底材部が設けられており、その前記甲覆い部と前記底材部は一体で一枚のシート状部材から構成され、前記底材部同士は重なった状態で接合されている事を特徴とする簡単に製造出来るスリッパが提案される。
【発明の効果】
【０００８】  本発明では、ミシンなどの設備もミシンの操作技術も必要としないので、誰にでも何処でも簡単に組み立てられるようになった。
【０００９】  更に、パーツを少なくすることが出来たことに伴って組立作業が少なくなったし、又、ミシンなどによる機械加工作業が必要無くなったことによって組立作業時間を少なくすることが出来た。その為、一定の時間内でより多くスリッパが生産出来るようになった。
【００１０】  その結果、組立工賃を引き下げることが可能となった、そして、製品一個あたりの利益率を拡大させる選択も可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  （Ａ）は本発明の実施例１に係る展開平面図、（Ｂ）は本発明の実施例１に係る展開右側面図。
【図２】  本発明の実施例１の斜視図。
【図３】  本発明の実施例１の斜視図。
【図４】  （Ｃ）は本発明の実施例２に係る展開平面図、（Ｄ）は本発明の実施例２に係る展開右側面図。
【図５】  本発明の実施例３に係る展開平面図。
【図６】  本発明の実施例３の斜視図。
【図７】  本発明の実施例３の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１２】  図１、２、３は本発明の実施例１における簡単に製造出来るスリッパであり、図１（Ａ）は実施例１の組立前の展開された平面図であり、図１（Ｂ）は前記平面図（Ａ）の右側面図である。【００１３】  図２、３は本発明の実施例１の組立時における位置関係を示しており、図２は組立の途中、図３は組立が完了した状態である。【００１４】  そしてこの実施例１をまず図１に基づいて説明すると、甲覆い部１の両端側には其々底材部２ａ、２ｂが設けられており、それら全ては１枚の不織布シートから構成されている。そして、その形状へと加工する方法としては、トムソン加工もしくは、鋏やナイフなどの刃物によって断裁されている。【００１５】  さらに詳しくは、前記甲覆い部１は平面視で上部に狭い略等脚台形であり、その前記等脚台形の底辺に相当する下部は曲線状で台形の内側に切り欠けられており、左右の脚１ａ、１ｂに相当する部分には、縦の辺の長さが前記左右の脚１ａ、１ｂの長さよりも下部方向に長い略長方形の底材部２ａ、２ｂが設けられている。そして、その前記左右の脚１ａ、１ｂに相当する部分は組立加工時の折り曲げ線となる。【００１６】  その前記底材部２ａ、２ｂの縦の長さと横の幅は、人間の足に対応する寸法である。【００１７】  そしてこの実施例１を組み立てる方法を図１、２、３に基づいて説明すると。まず図１（Ａ）で示している上記で説明した形状の不織布シートを、略等脚台形状の前記甲覆い部１の左右の脚１ａ、１ｂに相当する部分で折り曲げて、図２で示す様に底材部２ａ、２ｂが甲覆い部１の下方に位置する状態にし、更に甲覆い部１を湾曲させながら図３に示すように前記底材部２ａ、２ｂ同士を重ね合わせた状態で接着剤で固着させる。それだけの作業で前記甲覆い部１は、図３に示すように内側が中空で足のつま先から甲までを覆う為のドーム状の構造と成る。【００１８】  結局この前記底材部２ａ、２ｂは、組立作業をする際には接着剤の糊代となり、そして２枚重なることによって靴底となる。さらに前記底材部２ａ、２ｂは２枚重なることによって靴底としての強度も発生する。【００１９】  このように本発明によれば、スリッパの組立作業にはミシンなどの設備やミシン操作の修練を必要とせず、簡単に誰でも何処でも組立作業が可能である。【００２０】  本実施例１は、裏表の無い不織布シートから構成されており、組立を行う際には一足分のスリッパの左右がお互いに対象形となるようにすると意匠の面から鑑みても好ましい。
【実施例２】
【００２１】  実施例２は、上記実施例１に補強部材６を設けたものであり、補強部材６以外は素材も組立方法も上記実施例１と同じである。その状態を示すのが図４であり、図４（Ｃ）は本発明の実施例２の展開された平面図、図４（Ｄ）は展開された右側面図である。【００２２】  詳しくは、上記実施例１に示す甲覆い部１と平面が略同形で、甲覆い部１よりも少し小さい寸法の、肌触りの良い弾力性のあるシート状の補強部材６が、その前記甲覆い部１に重なる位置に貼り付けてある。【００２３】  そして、この実施例２のスリッパを組立する際には、この前記補強部材６が内側に位置するように甲覆い部１を湾曲させる。そのほかの作業は実施例１と同じである。【００２４】  この、前記補強部材６を貼り付けるこことによる効果は、履き心地が良くなり、又、保温性も向上するので快適性が増すことである。【００２５】  更に、前記補強部材６は前記甲覆い部１の強度も増加させ、組み立てた場合にドーム状となる前記甲覆い部１の形状維持の役目も果たす。
【実施例３】
【００２６】  実施例３において図５、６、７において説明すると、本体の素材と組立方法は上記実施例１と略同じであり、図５の展開された平面図で示すように、平面視で上部に狭い略等脚台形の甲覆い部１の左右の脚１ａ、１ｂに相当する部分には其々底材部１２ａ、１２ｂが設けられているが、その左右２箇所の内の１箇所は、前記脚１ｂの長さと縦の長さが同じ略長方形の底材部１２ｂであり、もう１箇所の底材部１２ａは前記底材部１２ｂと幅は同じであるが前記底材部１２ｂよりも下部が長くなっている。【００２７】  そして、実施例３を組み立てた状態を示す図６では、前記底材部１２ａの折返し部３が、任意の折り曲げ部４で折り曲げられている。そのとき、前記折返し部３は、前記底材部１２ｂと重ならないようにしてある。【００２８】  これによる効果は、２箇所の底材部１２ａ、１２ｂ同士を張り合わせた時に、多少のずれがあっても見た目に判り難くくする為のものであり、更には、踵の方向から見たときに意匠的な面で綺麗に見せる為のものである。【００２９】  更に図７では、組み立てられた状態で靴底となった前記底材部の平面と略同形で、その前記底材部よりは少し小さい寸法のシート状の中敷き７が、人の足が乗る部分である前記底材部上面に貼り付けられている。【００３０】  このように、前記底材部上面に肌触りの良い弾力性のある前記中敷き７を貼り付けるこことによって足への衝撃が軽減された。又、前記底材部の強度も向上した。【００３１】  また前記中敷き７は、意匠的なことも鑑みて前記底材部に出来る隙間５を隠す為でもある。【００３２】  なお、この発明の簡単に製造出来るスリッパは、上記各実施例に限定されるものではなく、例えば各実施例の不織布シートの代わりに皮革を使用しても高級感が出るなどと、各部材の形状や素材など適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００３３】  １、１ａ、１ｂ  甲覆い部
２ａ、２ｂ、１２ａ、１２ｂ  底材部
３  折返し部
４  折り曲げ部
５  隙間
６  補強部材
７  中敷き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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