(57)【要約】      （修正有）【課題】資材を低減し、且つ作業性の高い仕切り部材を提供する。【解決手段】矩形状の底面、一組の第１側面、直交する一組の第２側面によって囲まれ、深さを有する箱に配置される仕切り部材２０であって、板状の本体部２と、本体部における一方の端部２１に、第１折り目３１を介して折り曲げ可能に連結され、一方の第２側面に当接可能な第１支持部３と、他方の端部２２に、第２折り目４１を介して折り曲げ可能に連結され、第２側面に当接可能な第２支持部４と、第１支持部と連結される第１凸部５と、第２支持部と連結される第２凸部６とを備え、本体部は、第１凹部２３と、第２凹部２４とを有し、第１凸部、第２凸部は、それぞれ第１凹部、第２凹部に入り込むように連結され、折り曲げられたとき、両支持部と凸部とが一体的に、両側面に当接し、折り曲げられる前には、凹部の内縁と凸部の外縁との間の少なくとも一部に隙間２３４、２４４が形成されている。【選択図】図３
2020045134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底壁部、第１方向に第１長さを有するように延び対向する一組の第１側面部、及び前記第１方向と直交する第２方向に第２長さを有するように延び対向する一組の第２側面部、によって囲まれ、第３方向に延びる深さを有する内部空間を備えた箱に配置される仕切り部材であって、
前記第１方向において、前記第１長さと略同一の長さを有する板状の本体部と、
前記本体部における前記第１方向の一方の端部に、第１折り目を介して折り曲げ可能に連結され、一方の前記第２側面部に当接可能な板状の第１支持部と、
前記本体部における前記第１方向の他方の端部に、第２折り目を介して折り曲げ可能に連結され、他方の前記第２側面部に当接可能な板状の第２支持部と、
前記第１支持部と連結される、板状の第１凸部と、
前記第２支持部と連結される、板状の第２凸部と、
を備え、
前記本体部は、前記一方の端部に形成された第１凹部と、前記他方の端部に形成された第２凹部と、を有し、
前記第１凸部は、前記第１支持部における前記本体部側に、前記第１凹部に入り込むように連結され、
前記第２凸部は、前記第２支持部における前記本体部側に、前記第２凹部に入り込むように連結され、
前記第１支持部が前記本体部に対して折り曲げられたとき、前記第１支持部と前記第１凸部とが一体的に、一方の前記第２側面部に当接し、
前記第２支持部が前記本体部に対して折り曲げられたとき、前記第２支持部と前記第２凸部とが一体的に、他方の前記第２側面部に当接し、
前記第１支持部が折り曲げられる前には、前記第１凹部の内縁と前記第１凸部の外縁との間の少なくとも一部に隙間が形成されており、
前記第２支持部が折り曲げられる前には、前記第２凹部の内縁と前記第２凸部の外縁との間の少なくとも一部に隙間が形成されている、仕切り部材。
【請求項２】
前記一方の第２側面部に当接する前記第１支持部と前記第１凸部との前記第２方向の合計長さが、前記第２長さと略同じであり、
前記他方の第２側面部に当接する前記第２支持部と前記第２凸部との前記第２方向の合計長さが、前記第２長さと略同じである、請求項１に記載の仕切り部材。
【請求項３】
前記第１凹部における前記第１方向の奥端部と、前記第１凸部における前記第１方向の先端部との間に、前記第１折り目と平行に延びる隙間が形成され、
前記第２凹部における前記第１方向の奥端部と、前記第２凸部における前記第１方向の先端部との間に、前記第２折り目と平行に延びる隙間が形成されている、請求項１または２に記載の仕切り部材。
【請求項４】
段ボールによって形成されており、
前記第１折り目及び第２折り目の延びる方向は、前記段ボールの中芯の筋の延びる方向と略同じである、請求項３に記載の仕切り部材。
【請求項５】
少なくとも前記第１凸部の先端部は、前記第１凹部の前記奥端部側にいくにしたがって、前記第３方向の長さが短くなり、前記第１凹部の内縁から離間するように形成され、
少なくとも前記第２凸部の先端部は、前記第２凹部の前記奥端部側にいくにしたがって、前記第３方向の長さが短くなり、前記第２凹部の内縁から離間するように形成されている、請求項３または４に記載の仕切り部材。
【請求項６】
前記第１凸部及び第２凸部は矩形状に形成され、
前記第１凸部及び第２凸部の前記第３方向の両端の角部は、円弧状に形成されている、請求項５に記載の仕切り部材。
【請求項７】
前記第１凹部において、前記第１凸部の先端部が配置される部分は、前記奥端部側にいくにしたがって、前記第３方向の長さが長くなり、前記第１凸部の外縁から離間するように形成され、
前記第２凹部において、前記第２凸部の先端部が配置される部分は、前記奥端部側にいくにしたがって、前記第３方向の長さが長くなり、前記第２凸部の外縁から離間するように形成されている、請求項３または４に記載の仕切り部材。
【請求項８】
前記第１凸部及び第２凸部は、前記本体部の前記第３方向の中心付近に配置され、
前記第１凸部及び第２凸部の前記第３方向の長さは、前記本体部の前記第３方向の長さの１／５〜２／５である、請求項１から７のいずれかに記載の仕切り部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矩形状の底壁部、第１方向に第１長さを有するように延び対向する一組の第１側面部、及び前記第１方向と直交する第２方向に第２長さを有するように延び対向する一組の第２側面部、によって囲まれ、第３方向に延びる深さを有する内部空間を備えた箱に配置される仕切り部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
物品を収容する箱には、別体の仕切り部材を取り付けることがある。このような仕切り部材を設けることで、箱の内部空間を複数の領域に仕切り、物品同士が接触するのを防止している。例えば、特許文献１には、図１３及び図１４に示すように、平面視コ字状に形成された２枚の仕切り部材を用いて、箱の内部空間を２つの領域に仕切っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１１８７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の例では、２つの仕切り部材を用いなければならないため、仕切り部材用の資材が増え、また、作業性が悪いという問題がある。本発明は、上記課題を解決するものであり、資材を低減し、且つ作業性の高い仕切り部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、矩形状の底壁部、第１方向に第１長さを有するように延び対向する一組の第１側面部、及び前記第１方向と直交する第２方向に第２長さを有するように延び対向する一組の第２側面部、によって囲まれ、第３方向に延びる深さを有する内部空間を備えた箱に配置される仕切り部材であって、前記第１方向において、前記第１長さと略同一の長さを有する板状の本体部と、前記本体部における前記第１方向の一方の端部に、第１折り目を介して折り曲げ可能に連結され、一方の前記第２側面部に当接可能な板状の第１支持部と、前記本体部における前記第１方向の他方の端部に、第２折り目を介して折り曲げ可能に連結され、他方の前記第２側面部に当接可能な板状の第２支持部と、前記第１支持部と連結される、板状の第１凸部と、前記第２支持部と連結される、板状の第２凸部と、を備え、前記本体部は、前記一方の端部に形成された第１凹部と、前記他方の端部に形成された第２凹部と、を有し、前記第１凸部は、前記第１支持部における前記本体部側に、前記第１凹部に入り込むように連結され、前記第２凸部は、前記第２支持部における前記本体部側に、前記第２凹部に入り込むように連結され、前記第１支持部が前記本体部に対して折り曲げられたとき、前記第１支持部と前記第１凸部とが一体的に、一方の前記第２側面部に当接し、前記第２支持部が前記本体部に対して折り曲げられたとき、前記第２支持部と前記第２凸部とが一体的に、他方の前記第２側面部に当接し、前記第１支持部が折り曲げられる前には、前記第１凹部の内縁と前記第１凸部の外縁との間の少なくとも一部に隙間が形成されており、前記第２支持部が折り曲げられる前には、前記第２凹部の内縁と前記第２凸部の外縁との間の少なくとも一部に隙間が形成されている。
【０００６】
上記仕切り部材においては、前記一方の第２側面部に当接する前記第１支持部と前記第１凸部との前記第２方向の合計長さが、前記第２長さと略同じであり、前記他方の第２側面部に当接する前記第２支持部と前記第２凸部との前記第２方向の合計長さが、前記第２長さと略同じであるものとすることができる。
【０００７】
上記仕切り部材においては、前記第１凹部における前記第１方向の奥端部と、前記第１凸部における前記第１方向の先端部との間に、前記第１折り目と平行に延びる隙間が形成され、前記第２凹部における前記第１方向の奥端部と、前記第２凸部における前記第１方向の先端部との間に、前記第２折り目と平行に延びる隙間が形成されているものとすることができる。
【０００８】
上記仕切り部材においては、段ボールによって形成されており、前記第１折り目及び第２折り目の延びる方向は、前記段ボールの中芯の筋の延びる方向と略同じであるものとすることができる。
【０００９】
上記仕切り部材においては、少なくとも前記第１凸部の先端部は、前記第１凹部の前記奥端部側にいくにしたがって、前記第３方向の長さが短くなり、前記第１凹部の内縁から離間するように形成され、少なくとも前記第２凸部の先端部は、前記第２凹部の前記奥端部側にいくにしたがって、前記第３方向の長さが短くなり、前記第２凹部の内縁から離間するように形成されているものとすることができる。
【００１０】
上記仕切り部材においては、前記第１凸部及び第２凸部は矩形状に形成され、前記第１凸部及び第２凸部の前記第３方向の両端の角部は、円弧状に形成されているものとすることができる。
【００１１】
上記仕切り部材では、前記第１凹部において、前記第１凸部の先端部が配置される部分は、前記奥端部側にいくにしたがって、前記第３方向の長さが長くなり、前記第１凸部の外縁から離間するように形成され、前記第２凹部において、前記第２凸部の先端部が配置される部分は、前記奥端部側にいくにしたがって、前記第３方向の長さが長くなり、前記第２凸部の外縁から離間するように形成されているものとすることができる。
【００１２】
上記仕切り部材においては、前記第１凸部及び第２凸部は、前記本体部の前記第３方向の中心付近に配置され、前記第１凸部及び第２凸部の前記第３方向の長さは、前記本体部の前記第３方向の長さの１／５〜２／５であるものとすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る仕切り部材によれば、資材を低減し、且つ作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る箱の斜視図である。
【図２】図１の箱に、本実施形態に係る仕切り部材を収容した状態を示す斜視図である。
【図３】折り曲げ前の仕切り部材を示す平面図である。
【図４】仕切り部材の断面図である。
【図５】折り曲げた仕切り部材を示す斜視図である。
【図６】仕切り部材を収容した箱を示す平面図である。
【図７】仕切り部材の折曲げを説明する断面図である。
【図８】第１凸部及び第１凹部の他の例を示す平面図である。
【図９】第１凸部及び第１凹部の他の例を示す平面図である。
【図１０】第１凸部及び第１凹部の他の例を示す平面図である。
【図１１】第１凸部及び第１凹部の他の例を示す平面図である。
【図１２】第１凸部及び第１凹部の他の例を示す平面図である。
【図１３】従来例の仕切り部材とこれを収容した箱を示す斜視図である。
【図１４】図１３の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る仕切り部材の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。まず、この仕切り部材が配置される箱について説明した後、仕切り部材の詳細を説明する。なお、以下では、説明の便宜上、各図の図面内での方向を基準に説明を行う。但し、本発明はこの方向の規定により限定されるものではない。
【００１６】
＜１．箱の概要＞
図１は箱の斜視図である。図１に示すように、この箱１０は、直方体状に形成されており、矩形状の底壁部１１と、その周縁から立ち上がる周壁部１２と、を備えており、これらによって囲まれた直方体状の内部空間を備えている。底壁部１１は、対向する第１短辺１１１及び第２短辺１１２と、対向する第１長辺１１３及び第２長辺１１４と、を有する長方形状に形成されている。
【００１７】
一方、周壁部１２は、底壁部１１の第１短辺１１１、第２短辺１１２、第１長辺１１３、及び第２長辺１１４からそれぞれ立ち上がる、第１短側面部（一方の第１側面部）１２１、第２短側面部（他方の第１側面部）１２２、第１長側面部（一方の第２側面部）１２３、及び第２長側面部（他方の第２側面部）１２４を有しており、これらは全て矩形状に形成されている。そして、第１短側面部１２１及び第２短側面部１２２が互いに対向し、第１長側面部１２３及び第２長側面部１２４が互いに対向している。以下では、説明の便宜のため、底壁部１１の長辺に沿う方向を長手方向（第１方向）、短辺に沿う方向を短手方向（第２方向）、これら長手方向及び短手方向に直交する方向を深さ方向（第３方向）と称することとする。なお、深さ方向については、上下方向と称することもある。また、底壁部１１の長辺の長さを第１長さＬ１、短辺の長さを第２長さＬ２、周壁部１２の深さ方向の長さを第３長さＬ３と称することとする。
【００１８】
周壁部１２の上端は、内部空間の開口を形成しているが、この開口を塞ぐ蓋部を別途設けることもできる。
【００１９】
＜２．仕切り部材の概要＞
次に、仕切り部材２０について、図面を参照しつつ説明する。図２は箱に仕切り部材が配置された状態を示す斜視図、図３は、箱に配置される前（折り曲げ前の）の仕切り部材の平面図、図４は仕切り部材の断面図である。図２に示すように、仕切り部材２０は、箱１の内部空間に配置され、この内部空間を、短手方向に並ぶ２つの領域１０１、１０２に仕切るための部材である。具体的には、以下のように構成されている。
【００２０】
図３に示すように、この仕切り部材２０は、板状に形成されており、矩形状の本体部２と、その両側に連結された第１支持部３及び第２支持部４と、を備えている。さらに、第１支持部３には、第１凸部５が連結され、第２支持部４には第２凸部６が連結されている。
【００２１】
また、この仕切り部材２０は、段ボールにより形成されている。具体的には、平行に並ぶ３枚のライナー２０１〜２０３と、これらライナー２０１〜２０３の間の２つの隙間にそれぞれ配置される断面波形の２枚の中芯２０４，２０５と、を備えている。そして、両中芯２０４，２０５の筋の延びる方向が深さ方向（図４の紙面方向）と一致するように、仕切り部材２０の向きが決められている。
【００２２】
＜２−１．本体部＞
本体部２は、箱の内部空間において、長手方向に延びるように配置される。そして、本体部２の長手方向の長さ、及び深さ方向の長さは、第１長さＬ１及び第３長さＬ３とほぼ同じであり、全体として長方形状に形成されている。また、本体部２の長手方向の両側、つまり第１短側面部１２１側の第１端部２１、及び第２短側面部１２２側の第２端部２２には、それぞれ、矩形状の第１凹部２３及び第２凹部２４が形成されている。これら凹部２３，２４は、深さ方向の概ね中央付近に形成されている。また、これら凹部２３，２４の深さ方向の長さは、上記第３長さの１／５〜２／５にすることが好ましく、概ね１／３であることがさらに好ましい。
【００２３】
次に、各凹部２３，２４の詳細について説明する。両凹部２３，２４は左右対称の同じ形状であるため、以下では、第１凹部２３についてのみ説明する。なお、第２凹部２４を示す符号は、「符号の説明」の項に記載している。第１凹部２３は、矩形状に形成されており、第１端部２１から第２端部２２側に並ぶ第１部位２３１、第２部位２３２、及び第３部位２３３により構成されている。但し、第２部位２３２が第１凹部２３の大部分を構成し、第１部位２３１及び第３部位２３３の長手方向の長さは、短くなっている。
【００２４】
第１部位２３１は長方形状に形成され、第１部位２３１の上下の縁部は、長手方向に互いに平行に延びている。そして、第２部位２３２は、第１部位２３１と連続する台形状に形成されている。すなわち、第１部位２３１の上下の縁部から連続する第２部位２３２の上下の縁部は、第１端部２１側から第２端部２２にいくにしたがって、互いに近づくように形成されている。第３部位２３３は、第２部位２３２と連続する長方形状に形成されている。すなわち、第２部位２３２の上下の縁部から連続する第３部位２３３の上下の縁部は、長手方向に互いに平行に延びている。
【００２５】
＜２−２．支持部及び凸部＞
次に、支持部３，４について説明する。第１支持部３及び第２支持部４は、左右対称のほぼ同様の構成であるため、以下では第１支持部３について説明する。なお、第２支持部４を示す符号は、「符号の説明」の項に記載している。
【００２６】
第１支持部３は、本体部２の第１端部２１に連結される長方形状に形成されており、第１端部２１に折り曲げ可能に連結されている。すなわち、第１端部２１において、第１凹部２３が形成されている箇所の上下の箇所に第１折り目３１を介して連結されている（第１端部２１に第１折り目３１が設けられている）。この第１折り目３１は、上述した段ボールの中芯２０４，２０５の筋に沿って形成されているため、折りやすくなっている。
【００２７】
第１支持部３の深さ方向の長さは、本体部２と同じである。また、第１支持部３の長手方向の長さは、上述した第２長さＬ２の約半分である。そして、第１支持部３において、本体部２側の端部には、矩形状の第１凸部５が連結されており、この第１凸部５が本体部２の第１凹部２３に入り込むように配置されている。これら第１凸部５は、第１支持部３の深さ方向の概ね中央付近に形成されている。また、これら第１凸部５の基端部（第１支持部３との連結部分）における深さ方向の長さは、短すぎると仕切り部材としての強度が下がってしまい、輸送時などの横振動で折れてしまうため、上記第３長さＬ３の１／５〜２／５にすることが好ましく、概ね１／３であることがさらに好ましい。また、第１凸部５の先端部と基端部の深さ方向の長さは基端部が長い方（基端部を底辺として台形状）が第１支持部３を折り曲げたときに基端部部分から折れ曲がることを防ぎ、第１支持部３と第１凸部５が一体となって動かすことができるので好ましい。
【００２８】
第１凸部５は、第１端部２１側から第２端部２２側に並ぶ第１部位５１、第２部位５２、及び第３部位５３により構成されており、これらは一体的に形成されている。但し、第２部位５２が第１凸部５の大部分を構成し、第１部位５１及び第３部位５３の第１方向の長さは、短くなっている。
【００２９】
第１部位５１は長方形状に形成され、第１凹部２３の第１部位２３１と同じ大きさに形成されており、第１部位２３１の上下の縁部が、第１凹部２３に接している。そして、第２部位５２は、第１凹部２３の第２部位２３２と同じ大きさの台形状に形成されている。すなわち、第２部位５２の上下の縁部が、第１凹部２３に接している。第３部位５３は、台形状に形成され、第１凹部２３の第３部位２３３内に配置されている。但し、長手方向の長さは、第１凹部２３の第３部位２３３よりも短くなっている。すなわち、第１凸部５の先端である第３部位５３は、第１凹部２３の奥端部には接しておらず、隙間２３４が形成されている。また、第３部位５３の先端側の上下の角部は、円弧状に形成されており、第１凹部２３の第３部位２３３の縁部と接触しないようになっている。隙間２３４の形状は特に限定されないが、第１凹部２３の内縁との接点が少ない方が、第１凸部５は第１凹部２３から離脱しやすくなる。また、隙間２３４の大きさは特に限定されないが、大きすぎると第１凹部２３の長手方向の長さを長くする必要があるため、第１凹部２３が大きくなり、仕切りの強度が下がるため好ましくない。したがって、離脱しやすくなるための隙間があれば良い。隙間２３４の大きさ（長手方向の長さ）は、仕切り部材２０の厚みによるが、例えば、仕切り部材２０の厚みの０．５〜２倍とすることができ、１〜１．５倍とすることが好ましい。具体的には、例えば、仕切り部材２０の厚みが約６ｍｍであれば、隙間２３４の長手方向の長さは３〜１２ｍｍであればよく、６〜９ｍｍが好ましい。
【００３０】
また、長手方向における、第１支持部３及び第１凸部５の長さはほぼ同じになっている。さらに、長手方向における、第１支持部３及び第１凸部５の合計長さは、箱１０の第１短側面部１２１の短手方向の長さ、つまり第２長さＬ２とほぼ同じになっている。したがって、第１支持部３が、本体部２に対して折り曲げられたとき、第１支持部３及び第１凸部５は一体的となって、第１短側面部１２１の短手方向の全体に亘って接するようになっている。
【００３１】
以上のように形成された仕切り部材２０は、板状の段ボールを打ち抜くことによって形成することができる。このとき、中芯２０４，２０５の筋が深さ方向を向くように位置決めを行った上で、打抜き加工を行う。
【００３２】
＜３．仕切り部材の使用方法＞
次に、上記のように構成された仕切り部材２０の使用方法について、図５及び図６も参照しつつ説明する。図５は折り曲げた状態の仕切り部材の斜視図、図６は仕切り部材が配置された箱の平面図である。
【００３３】
まず、図３に示す仕切り部材２０から、第１折り目３１により、第１支持部３と本体部２が９０度の角度をなすように折り曲げる。このとき、第１凸部５は第１凹部２３から離脱し、第１支持部３と一体的に、本体部２に対して９０度の角度をなすように配置される。同様にして、本体部２に対して第２支持部４を折り曲げる。すなわち、第２支持部４と第２凸部６とが一体となって、本体部２に対して９０度をなすようにする。こうして、図５に示すように、仕切り部材２０の折曲げが完了する。
【００３４】
続いて、図２及び図６に示すように、折り曲げた仕切り部材２０を箱１０に収容する。すなわち、第１支持部３と第１凸部５とが第１短側面部１２１に接し、第２支持部４と第２凸部６とが第２短側面部１２２に接するように配置する。これにより、本体部２は、箱１０の内部空間を短手方向に２つの領域１０１，１０２に区切るように配置される。
【００３５】
このとき、本体部２の長手方向の長さは、箱の内部空間の第１長さＬ１と同じであるため、第１支持部３及び第２支持部４は、箱１０の第１短側面部１２１及び第２短側面部１２２にそれぞれ接し、仕切り部材２０が内部空間で長手方向に移動するのが規制される。
【００３６】
また、第１支持部３と第１凸部５の短手方向の長さが、箱１０の内部空間の第２長さＬ２と同じであるため、第１支持部３は、第１長側面部１２３に接し、第１凸部５は第２長側面部１２４に接する。同様に、第２支持部４は、第１長側面部１２３に接し、第２凸部６は第２長側面部１２４に接する。したがって、仕切り部材２０が内部空間で短手方向に移動するのが規制される。このように、仕切り部材２０は、周壁部１２の４つの内壁面にそれぞれ接するように配置されるため、内部空間にしっかりと固定される。
【００３７】
その後、仕切り部材２０によって仕切られた第１領域１０１及び第２領域１０２に、それぞれ物品を収容し、必要に応じて、開口を塞いで梱包を行う。
【００３８】
＜４．特徴＞
上記実施形態に係る仕切り部材によれば、次の効果を得ることができる。
(1) 仕切り部材２０が１枚の段ボールによって形成されているため、仕切り部材用の資材を少なくすることができる。また、１枚の仕切り部材２０を折り曲げることで、箱の内部空間を仕切ることができるため、従来例に比べ、作業性を向上することができる。
【００３９】
(2) 第１支持部３を折り曲げる前には、第１凸部５の外縁が第１凹部２３の内縁に接するように、第１凸部５が第１凹部２３に収容されているが、第１凸部５の外縁全周が第１凹部２３の内周縁全体に接しているのではなく、第１凸部５の先端部、つまり第３部位５３は第１凹部２３には接していない。したがって、第１支持部３を折り曲げて、第１凸部５を第１凹部２３から離脱させる際、両者の接触部分が小さいため、第１凸部５が第１凹部に引っかかるのを防止でき、第１凹部２３から容易に離脱させることができる。
【００４０】
特に、第１支持部３を折り曲げたとき、図７に示すように、第１凸部５は、まず第３部位５３側が第１凹部２３から離脱するため、第３部位５３が第１凹部２３に接触していないと、第１凸部５を第１凹部２３からさらに離脱させやすくなる。すなわち、第１凸部５が第１凹部２３に引っ掛かるのをさらに抑制できるため、第１支持部３を折り曲げるときに、第１凸部５が、その基端部である第１部位５１付近において第１支持部３から折れ曲がるなどの不具合を防止することができ、第１支持部３と第１凸部５を一体となって動かすことができる。その結果、折り目以外が不意に折れるのを抑え、一体となって動かすことができるため、作業性を向上することができる。
【００４１】
(3) 第１凸部５の深さ方向の長さが、先端側にいくにしたがって短くなるため、第１凸部５の第３部位５３が第１凹部２３に引っ掛かりにくくすることができる。特に、第１部位５３の上下の角部は円弧状に形成されているため、第１凹部２３により引っ掛かりにくくしている。また、第１凹部２３の第３部位２３３の上下の縁部は平行に形成され、第１凸部５から離間するように形成されている。したがって、これによっても、第１凸部５が引っ掛かるのをさらに抑制することができる。
【００４２】
(4) 上記のように、第１折り目３１は、段ボールの中芯２０４，２０５の筋に沿って形成されているため、折りやすくなっている。その一方で、第１凸部５の第３部位５３の先端部、及びこれと対向する第１凹部２３の第３部位２３３の奥端部は、第３方向、つまり筋と同じ方向に延びている。そして、打抜き加工により露出した第１凸部５の先端部の中芯と、第１凹部２３の奥端部の中芯が、ともに第３方向に延びているため、引っ掛かりやすくなる。そこで、本実施形態では、これらが接触しないように、隙間２３４を形成し、引っ掛かりを確実に抑制している。
【００４３】
(5) 第１凸部５の第１部位は長方形状に形成され、深さ方向の長さが一定であるため、折れ曲がりに対する強度を向上することができる。
【００４４】
以上の(2)〜(5)においては、第１凸部５と第１凹部２３の作用効果について説明したが、これら点は、第２凸部６及び第２凹部２４においても同様である。
【００４５】
＜５．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。なお、以下の変形例は、適宜組合せ可能である。
【００４６】
＜５−１＞
上記実施形態では、仕切り部材を箱１０に収容したとき、仕切り部材２０の各支持部３，４の先端と、各凸部５，６の先端が、それぞれ箱１０の第１長側面部１２３及び第２長側面部１２４に接するようにし、これによって仕切り部材が第２方向に動かないようにしている。しかしながら、これに限定されず、各支持部３，４の先端と、各凸部５，６の先端が、それぞれ箱１０の第１長側面部１２３及び第２長側面部１２４に接しないようにしてもよい。つまり、各支持部３，４と各凸部５，６との合計長さが、第２長さＬ２よりも短くてもよい。
【００４７】
＜５−２＞
上記実施形態では、箱１０の第１長さＬ１が第２長さＬ２よりも長く、これに合わせるように、仕切り部材２０の寸法を決定しているが、第１長さＬ１が第２長さＬ２よりも短かったり、あるいは第１長さＬ１と第２長さＬ２とが同じでもよい。また、仕切り部材２０の深さ方向の長さは、必ずしも第３長さＬ３と同じでなくてもよい。また、支持部３，４の深さ方向の長さが、本体部２の深さ方向の長さと相違していてもよい。
【００４８】
＜５−３＞
凸部５，６及び凹部２３，２４の形状は特には限定されず、凸部５，６の全周と凹部２３，２４の全周とが接しないような形状であれば、種々の形状が可能である。なお、以下では、第１凸部５及び第１凹部２３を例に説明するが、第２凸部６及び第２凹部２４についても同様である。
【００４９】
図８に示すように、第１凸部５及び第１凹部２３は、その上下の縁部が、ともに平行な矩形状であってもよい。図９に示すように、第１凸部５の第３部位５３の上下の角部は、円弧状ではなく、斜めに延びる直線で構成されていてもよい。図１０に示すように、第１凹部２３の第３部位２３３は、奥端部にいくにしたがって上下の縁部が広がるように形成されていてもよい。図１１に示すように、第１凸部５を台形状に形成し、その縁部全体が、第１凹部２３の内縁全体に接しないようにすることもできる。第１凸部５は、第３部位５３以外が第１凹部２３と接しないようにすることもでき、例えば、図１２に示すように、第１凸部５の上下の縁部のいずれか一方が、第１凹部２３に接しないようにすることもできる。
【００５０】
＜５−４＞
上記実施形態では、３枚のライナー２０１〜２０３で形成された段ボールにより仕切り部材２０を形成しているが、２枚、あるいは４枚以上のライナーで形成された段ボールにより仕切り部材２０を形成することもできる。あるいは、段ボール以外の紙、樹脂材料などで、仕切り部材２０を板状に形成することもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１０  箱
１１  底壁部
１２  周壁部
１２１  第１短側面部（一方の第１側面部）
１２２  第２短側面部（他方の第１側面部）
１２３  第１長側面部（一方の第２側面部）
１２４  第２長側面部（他方の第２側面部）
２０  仕切り部材
２  本体部
２１  第１端部
２２  第２端部
２３  第１凹部
２３１  第１部位
２３２  第２部位
２３３  第３部位
２３４  隙間
２４  第２凹部
２４１  第１部位
２４２  第２部位
２４３  第３部位
２４４  隙間
３  第１支持部
３１  第１折り目
４  第２支持部
４１  第２折り目
５  第１凸部
５１  第１部位
５２  第２部位
５３  第３部位
６  第２凸部
６１  第１部位
６２  第２部位
６３  第３部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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