(57)【要約】      （修正有）【課題】コストの上昇を抑制しつつ、作業効率を向上させたマーキング装置を提供する。【解決手段】長さを測定するための巻尺の測定対象物にマーキングするマーキング装置であって、巻尺の一部を第１面に載置する載置部１１０と、巻尺を当該巻尺の長手方向に移動可能にガイドするガイド部１４０と、巻尺の目盛りにおける一の位置を指し示す指示部１３０と、載置部１１０の第１面とは反対側の第２面側において弾性部を介して載置部１１０に固定され、載置部が押圧されたことに応じて、指示部が指し示す一の位置に対応する測定対象物の位置にマーキングするマーキング部１５０と、載置部１１０とマーキング部１５０との間に設けられ、載置部１１０が押圧されたことに応じてマーキング部１５０を押圧する弾性部と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さを測定するための巻尺の測定対象物にマーキングするマーキング装置であって、
前記巻尺の一部を第１面に載置する載置部と、
前記巻尺を当該巻尺の長手方向に移動可能にガイドするガイド部と、
前記巻尺の目盛りにおける一の位置を指し示す指示部と、
前記載置部の前記第１面とは反対側の第２面側において前記載置部に固定され、前記載置部が押圧されたことに応じて、前記指示部が指し示す前記一の位置に対応する前記測定対象物の位置にマーキングするマーキング部と、
前記載置部と前記マーキング部との間に設けられ、前記載置部が押圧されたことに応じて前記マーキング部を押圧する弾性部と、
を備えるマーキング装置。
【請求項２】
前記載置部は、前記第１面側から前記第２面側の方向に前記巻尺が押圧されることに応じて押圧される、請求項１に記載のマーキング装置。
【請求項３】
前記マーキング部は、前記載置部を挟んで前記指示部と対向する、請求項１または２に記載のマーキング装置。
【請求項４】
前記ガイド部は、開閉可能に前記載置部に固定されたフタ部を有し、
前記フタ部が閉じた状態で、当該フタ部は前記載置部との間に前記巻尺を挟んで前記巻尺をガイドし、
前記フタ部が開いた状態で、前記巻尺が当該マーキング装置から取り外し可能となる、請求項１から３のいずれか一項に記載のマーキング装置。
【請求項５】
前記フタ部は前記巻尺の少なくとも一部を露出させる開口部を有する、請求項４に記載のマーキング装置。
【請求項６】
前記開口部は、前記巻尺の長手方向における前記指示部の位置以外の位置に形成されている、請求項５に記載のマーキング装置。
【請求項７】
前記指示部は、前記フタ部に設けられる、請求項４から６のいずれか一項に記載のマーキング装置。
【請求項８】
前記フタ部における前記指示部を含む少なくとも一部の領域が透明な部材で形成されている、請求項７に記載のマーキング装置。
【請求項９】
前記第１面は、前記巻尺の長手方向において前記第２面に対して傾斜しており、
前記指示部は、前記第１面および前記第２面の間の距離が小さい側に配置されている、請求項１から８のいずれか一項に記載のマーキング装置。
【請求項１０】
前記マーキング部を収容する収容部をさらに有し、
前記載置部が押圧されていない状態で、前記収容部の少なくとも一部が前記測定対象物に接し、かつ前記マーキング部が前記測定対象物に対して露出し、
前記載置部が押圧されることにより、前記マーキング部の少なくとも一部が前記測定対象物に接する状態に変化する、請求項１から９のいずれか一項に記載のマーキング装置。
【請求項１１】
前記収容部は、前記マーキング部が露出する部分をカバーするカバー部をさらに有する、請求項１０に記載のマーキング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マーキング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、板材等の測定対象物の長さを巻尺で測定し、巻尺の目盛りを確認しつつ、当該測定対象物の予め定められた目盛り位置にマーキングする作業が知られていた。また、このような作業の効率を向上させる冶具等が知られていた（例えば、特許文献１から４等を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−７５３５４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１７０４０９号公報
【特許文献３】特実昭６０−１４６８０１号公報
【特許文献４】特実昭６０−１７６１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような巻尺による長さの測定とマーキングとを、一人の作業者が効率よく容易に実行することは困難であった。また、特別な冶具等を用いることで、長さの測定中にマーキングする試みも知られているが、当該特別な冶具と巻尺とを予め組み合わせなければならなかった。即ち、作業現場の作業員のそれぞれが使っている巻尺とは別個にマーキング装置を準備することになり、コストがかかるという問題が生じていた。
【０００５】
そこで、本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、コストの上昇を抑制しつつ、作業効率を向上させたマーキング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様においては、長さを測定するための巻尺の測定対象物にマーキングするマーキング装置であって、前記巻尺の一部を第１面に載置する載置部と、前記巻尺を当該巻尺の長手方向に移動可能にガイドするガイド部と、前記巻尺の目盛りにおける一の位置を指し示す指示部と、前記載置部の前記第１面とは反対側の第２面側において前記載置部に固定され、前記載置部が押圧されたことに応じて、前記指示部が指し示す前記一の位置に対応する前記測定対象物の位置にマーキングするマーキング部と、前記載置部と前記マーキング部との間に設けられ、前記載置部が押圧されたことに応じて前記マーキング部を押圧する弾性部と、を備えるマーキング装置を提供する。
【０００７】
前記載置部は、前記第１面側から前記第２面側の方向に前記巻尺が押圧されることに応じて押圧されてよい。また、前記マーキング部は、前記載置部を挟んで前記指示部と対向してよい。
【０００８】
前記ガイド部は、開閉可能に前記載置部に固定されたフタ部を有し、前記フタ部が閉じた状態で、当該フタ部は前記載置部との間に前記巻尺を挟んで前記巻尺をガイドし、前記フタ部が開いた状態で、前記巻尺が当該マーキング装置から取り外し可能となってよい。
【０００９】
前記フタ部は前記巻尺の少なくとも一部を露出させる開口部を有してよい。また、前記開口部は、前記巻尺の長手方向における前記指示部の位置以外の位置に形成されてよい。また、前記指示部は、前記フタ部に設けられてよい。
【００１０】
また、前記フタ部における前記指示部を含む少なくとも一部の領域が透明な部材で形成されてよい。前記第１面は、前記巻尺の長手方向において前記第２面に対して傾斜しており、前記指示部は、前記第１面および前記第２面の間の距離が小さい側に配置されてよい。
【００１１】
前記マーキング部を収容する収容部をさらに有し、前記載置部が押圧されていない状態で、前記収容部の少なくとも一部が前記測定対象物に接し、かつ前記マーキング部が前記測定対象物に対して露出し、前記載置部が押圧されることにより、前記マーキング部の少なくとも一部が前記測定対象物に接する状態に変化してよい。
【００１２】
前記収容部は、前記マーキング部が露出する部分をカバーするカバー部をさらに有してよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、コストの上昇を抑制しつつ、作業効率を向上させたマーキング装置を提供するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係るマーキング装置１００の構成例を示す。
【図２】図１に示すＡ−Ａ’線におけるマーキング装置１００の断面の構成例を測定対象物１０とともに示す。
【図３】図１に示すＢ−Ｂ’線におけるマーキング装置１００の断面の構成例を測定対象物１０とともに示す。
【図４】図１に示すマーキング装置１００のフタ部１２０を開けた状態の構成例を示す。
【図５】本実施形態に係るマーキング装置１００を巻尺に取り付けた状態の構成例を示す。
【図６】本実施形態に係るマーキング装置１００の変形例を示す。
【図７】本実施形態に係るマーキング装置１００の平面図の一例を示す。
【図８】本実施形態に係るマーキング装置１００の左側面図の一例を示す。
【図９】本実施形態に係るマーキング装置１００の右側面図の一例を示す。
【図１０】本実施形態に係るマーキング装置１００の正面図の一例を示す。
【図１１】本実施形態に係るマーキング装置１００の背面図の一例を示す。
【図１２】本実施形態に係るマーキング装置１００の底面図の一例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［マーキング装置１００の構成例］
図１は、本実施形態に係るマーキング装置１００の構成例を示す。マーキング装置１００は、長さを測定するための巻尺の測定対象物にマーキングする。マーキング装置１００は、巻尺に脱着可能に構成される。作業者のそれぞれが有する巻尺に取り付けられることにより、当該作業者は、測定対象物を測定しつつ、マーキングすることが可能となる。
【００１６】
図１は、互いに直交する３つの軸をＸ軸、Ｙ軸、およびＺ軸とする。図１において、Ｘ軸と略平行な方向を、巻尺の長手方向とする。マーキング装置１００は、−Ｚ方向側に存在する測定対象物の面に対してマーキングするように用いられる。
【００１７】
図２は、図１に示すＡ−Ａ’線におけるマーキング装置１００の断面の構成例を測定対象物１０とともに示す。即ち、図２は、マーキング装置１００のＸＺ面と略平行な面による断面の一例を示す。また、図３は、図１に示すＢ−Ｂ’線におけるマーキング装置１００の断面の構成例を測定対象物１０とともに示す。即ち、図３は、マーキング装置１００のＹＺ面と略平行な面による断面の一例を示す。また、図２および図３はマーキング装置１００の断面図ではあるが、便宜上、測定対象物１０の例も併せて示した図である。マーキング装置１００について、まず、図１から図３を用いて説明する。
【００１８】
図１から図３において、測定対象物１０は、ＸＹ面と略平行な面を有し、当該ＸＹ面と略平行な面にマーキングされる例を説明する。ここで、測定対象物１０がマーキングされる面をマーキング面１２とする。測定対象物１０は、例えば、板材、壁面、角材、パイプ等の建築用の材料等である。マーキング装置１００は、載置部１１０と、フタ部１２０と、指示部１３０と、ガイド部１４０と、マーキング部１５０と、弾性部１６０と、収容部１７０とを備える。
【００１９】
載置部１１０は、巻尺の一部を第１面１１２に載置する。図１から図３に示すように、第１面１１２は、測定対象物１０とは反対側、即ち、＋Ｚ方向に向く。また、載置部１１０は、第１面とは反対側の第２面１１４を有する。第２面１１４は、測定対象物１０に対向し、ＸＹ面と略平行な面である。また、図２に示すように、第１面１１２は、巻尺の長手方向であるＸ方向において、第２面１１４に対して傾斜して設けられている。載置部１１０は、２つの側壁１１６を有する。
【００２０】
側壁１１６は、それぞれＸＺ面と平行な面を有する。即ち、２つの側壁１１６は、Ｘ方向に略平行に設けられ、第１面１１２から＋Ｚ方向に直立するように形成されている。側壁１１６は、例えば、第１面１１２を挟むように設けられている。
【００２１】
フタ部１２０は、開閉可能に載置部１１０に固定されている。フタ部１２０は、閉じた状態において、載置部１１０の第１面１１２と略平行に設けられている。フタ部１２０は、一例として、載置部１１０の側壁１１６の一方に固定されている。この場合、フタ部１２０および側壁１１６の一部は、ヒンジ状に形成されていてもよい。また、当該フタ部１２０の一部は、フタ部１２０が閉じた状態においてもう一方の側壁１１６に接するように設けられている。また、フタ部１２０と載置部１１０の第１面１１２とは、フタ部１２０が閉じると略平行な状態になるように形成されている。図１から図３は、フタ部１２０が閉じた状態の例を示す。フタ部１２０は、開口部１２２および指示部１３０を有する。
【００２２】
開口部１２２は、フタ部１２０に形成された貫通孔である。載置部１１０の第１面１１２に巻尺が載置され、フタ部１２０が閉じた状態において、開口部１２２は、巻尺の少なくとも一部を露出させる。開口部１２２は、巻尺の目盛りが読み取れる程度に、当該巻尺の一部を露出させることが望ましい。また、開口部１２２は、マーキング装置１００を用いて作業するユーザの指先が少なくとも巻尺に接触できる程度に、当該巻尺の一部を露出させる。これにより、載置部１１０は、第１面１１２側から第２面１１４側の方向に向けて、開口部１２２を介して巻尺がユーザの指先で押圧されることに応じて、押圧される。
【００２３】
指示部１３０は、載置部１１０の第１面１１２に巻尺が載置され、フタ部１２０が閉じた状態において、巻尺の目盛りにおける一の位置を指し示す。指示部１３０は、フタ部１２０の測定対象物１０とは反対側の面に形成されている。指示部１３０は、フタ部１２０の面上において、マーキング装置１００が測定対象物１０にマークする位置に対応付けられた位置に形成されている。指示部１３０の形状は、一例として、マーキング装置１００が測定対象物１０にマークする形状と略同一の形状に形成される。
【００２４】
ここで、フタ部１２０における指示部１３０を含む少なくとも一部の領域は、透明な部材で形成されていることが望ましい。また、フタ部１２０の全体が、透明な部材で形成されてもよい。これにより、フタ部１２０が閉じた状態において、ユーザは、載置部１１０に載置された巻尺の目盛りの少なくとも一部を視認できる。また、ユーザは、フタ部１２０を介して、指示部１３０が指示する巻尺の目盛りの位置を視認できる。
【００２５】
以上の載置部１１０およびフタ部１２０は、フタ部１２０が閉じた状態で、巻尺をガイドするガイド部１４０を形成する。即ち、ガイド部１４０は、少なくとも載置部１１０およびフタ部１２０の一部を有する。ガイド部１４０は、巻尺を当該巻尺の長手方向に移動可能にガイドする。ガイド部１４０は、例えば、載置部１１０の第１面１１２と、２つの側壁１１６の第１面１１２にそれぞれ接する面と、フタ部１２０の第１面１１２に対向する面とを有する。
【００２６】
これにより、ガイド部１４０は、フタ部１２０が閉じた状態で、フタ部１２０および載置部１１０の間に巻尺を挟むことで巻尺をガイドする。また、ガイド部１４０は、フタ部１２０が開いた状態で、当該巻尺のガイドを解除する。即ち、フタ部１２０が開いた状態で、巻尺が当該マーキング装置１００から取り外し可能となる。
【００２７】
マーキング部１５０は、載置部１１０の第１面１１２とは反対側の第２面１１４側において載置部１１０に固定される。マーキング部１５０は、測定対象物１０に対抗するように配置されることが望ましい。また、マーキング部１５０は、載置部１１０を挟んで指示部１３０と対向するように配置されることが望ましい。マーキング部１５０は、載置部１１０が押圧されたことに応じて、少なくとも一部がマーキング面１２の方向に移動し、指示部１３０が指し示す一の位置に対応する測定対象物１０の位置にマーキングする。例えば、マーキング部１５０は、測定対象物１０のマーキング面１２において、指示部１３０が指し示す巻尺の目盛り位置のＸ座標およびＹ座標と略同一の座標となる位置にマーキングする。
【００２８】
マーキング部１５０は、接触することで予め定められたマークの形状にインク等を塗布または付着させる機能を有する。即ち、マーキング部１５０は、測定対象物１０と接触したことに応じて、測定対象物１０と接触した部分にマーキングする。マーキング部１５０は、スタンプ等によって印章をマークとして測定対象物１０に付着させてもよい。また、マーキング部１５０は、プリンタのヘッド部を有してもよい。
【００２９】
なお、マーキング部１５０のマーキングについては、インクを用いたものに限定されることはない。マーキング部１５０は、例えば、けがき針およびポンチ等の傷を付けるための針状の部材を有し、測定対象物１０に傷状の物理的なマーキングを付けてもよい。
【００３０】
弾性部１６０は、載置部１１０とマーキング部１５０との間に設けられ、載置部１１０が押圧されたことに応じてマーキング部１５０を押圧する。弾性部１６０は、弾性を有する材質を有する。弾性部１６０は、例えば、ゴム、樹脂、バネ等である。弾性部１６０は、載置部１１０が押圧されると、押圧された力をマーキング部１５０に伝えるとともに、マーキング部１５０のマーキング位置がぶれてしまう方向に働く力を吸収および分散させてよい。
【００３１】
収容部１７０は、マーキング部１５０を収容する。収容部１７０は、例えば、マーキング部１５０が測定対象物１０に対抗する部分を露出させ、マーキング部１５０を囲むように設けられている。収容部１７０は、マーキング部１５０と他の部材および測定対象物１０のマーキングしない部分等とが接触することを防止する。また、収容部１７０は貫通口を有し、弾性部１６０が当該貫通孔を貫通する。収容部１７０は、接続部１７２、接触部１７４、凹部１７６、およびカバー部１７８を有する。
【００３２】
接続部１７２は、載置部１１０と接続する。接続部１７２は、載置部１１０が移動可能となるように接続する。例えば、接続部１７２は、収容部１７０の＋Ｙ方向および−Ｙ方向を向く２つの面のそれぞれに、略垂直に突出する凸部を有する。この場合、載置部１１０は、接続部１７２に嵌合し、接続部１７２の凸部を支点として回転動作する。
【００３３】
載置部１１０は、予め定められた角度範囲内で回転してよい。載置部１１０が収容部１７０に近づくように回転すると、マーキング部１５０が測定対象物１０に向けて移動するように、載置部１１０および収容部１７０が構成される。なお、載置部１１０が押圧されない場合、載置部１１０および収容部１７０は離間するように、バネ等の弾性体で付勢されることが望ましい。
【００３４】
接触部１７４は、−Ｚ方向に、即ち、測定対象物１０の方向に突出する。接触部１７４は、ユーザがマーキング装置１００を用いて測定対象物１０の長さを測定する作業状態等において、測定対象物１０のマーキング面１２と接触する。接触部１７４は、収容部１７０に複数設けられてもよく、マーキング装置１００が直立するようにマーキング装置１００を支える脚部として機能してもよい。図１から図３は、接触部１７４が２つ設けられた例を示す。
【００３５】
凹部１７６は、収容部１７０の測定対象物１０を向く面の一部に形成されたくぼみである。凹部１７６は、マーキング部１５０が設けられている。このように、マーキング部１５０が凹部１７６に設けられているので、接触部１７４が測定対象物１０に接触しても、載置部１１０が押圧されて回転しなければ、マーキング部１５０は測定対象物１０とは接触しない。
【００３６】
以上の本実施形態に係るマーキング装置１００は、載置部１１０が押圧されていない状態で、収容部１７０の少なくとも一部が測定対象物１０に接すると、マーキング部１５０は測定対象物１０に対して露出する。そして、載置部１１０が収容部１７０に近づくように回転し、回転動作の範囲内において最も収容部１７０に近づくと、マーキング部１５０は、測定対象物１０のマーキング面１２に接触する。即ち、載置部１１０が押圧されることにより、マーキング部１５０の少なくとも一部が測定対象物１０に接する状態に変化して、マーキング部１５０は測定対象物１０をマーキングする。
【００３７】
カバー部１７８は、収容部１７０の測定対象物１０を向く面に設けられ、マーキング部１５０が露出する部分をカバーする。カバー部１７８は、例えば、ユーザがマーキング作業をしない場合に、マーキング部１５０を保護する機能を有する。カバー部１７８は、マーキング部１５０を保護するように移動可能に収容部１７０に設けられている。図２は、カバー部１７８が巻尺の長手方向に移動可能な板状の部材である例を示す。これに代えて、カバー部１７８は、収容部１７０に着脱可能な部品であってもよい。また、カバー部１７８は、マーキング部１５０に設けられてもよい。
【００３８】
以上の本実施形態に係るマーキング装置１００は、ユーザの巻尺に取り付けられ、ユーザが測定対象物１０の長さを測定する場合、巻尺に取り付けられた状態で当該巻尺の延伸方向に移動可能となる。例えば、ユーザは、測定対象物１０の端部からの距離を測定する場合、測定対象物１０の端部に巻尺の一端を左手で固定する。この場合、ユーザは、右手でマーキング装置１００および巻尺を保持し、測定対象物１０にマーキング装置１００を接触させつつ、当該巻尺の延伸方向にマーキング装置１００を移動させる。
【００３９】
このように、ユーザは、指示部１３０が指示する巻尺の位置が、予め定められた長さとなるように、巻尺を固定しつつマーキング装置１００を移動できる。そして、ユーザが巻尺を押圧すると、マーキング部１５０は、指示部１３０の指示する位置に応じた測定対象物１０の位置に接触してマーキングすることができる。
【００４０】
一例として、ユーザは、左手を固定したまま右手を動かすことで、指示部１３０が指示する位置を測定対象物１０の端部から５０ｃｍの位置となるように、マーキング装置１００を移動できる。この場合、ユーザが左手を固定したまま右手で巻尺を押圧すると、マーキング装置１００は、測定対象物１０の端部から５０ｃｍの位置にマーキングする。なお、ユーザは、長さを測定している間は巻尺を押圧しないので、マーキング部１５０は、測定対象物１０から離間した位置を保つ。
【００４１】
以上のように、ユーザは、測定対象物１０を測定するためにマーキング装置１００を固定した位置において、当該マーキング装置１００を測定対象物１０に向けて押圧するだけで、測定対象物１０の所定の位置にマーキングすることができる。即ち、マーキング装置１００は、ユーザの測定対象物１０の測定作業中においてマーキング作業を更に実行させることができ、ユーザの作業効率を向上できる。
【００４２】
なお、ユーザが巻尺を押圧する位置は、マーキング装置１００のフタ部１２０に設けられた開口部１２２である例を説明した。この場合、開口部１２２は、巻尺の長手方向における指示部１３０の位置以外の位置に形成されていてもよい。例えば、開口部１２２および指示部１３０は、巻尺の長手方向に並んで配置される。図１から図３は、指示部１３０が、第１面１１２および第２面１１４の間の距離が小さい側に配置されている例を示す。これにより、ユーザは、指示部１３０が指示する巻尺の位置を確認しつつ、開口部１２２から巻尺を押圧することができる。
【００４３】
なお、開口部１２２および指示部１３０の位置は、これに限定されることはない。例えば、開口部１２２および指示部１３０は、巻尺の短手方向に並んで配置されていてもよく、これに代えて、開口部１２２および指示部１３０の位置は略一致していてもよい。
【００４４】
以上の本実施形態に係るマーキング装置１００は、載置部１１０の第１面１１２が巻尺の長手方向において傾斜するように形成される例を説明した。例えば、図２は、収容部１７０の測定対象物１０を向く面から第１面１１２までの距離が、最短でｄ１、最長でｄ２となる例を示す。このように、巻尺の長手方向において、マーキング装置１００の指示部１３０側における第１面１１２および測定対象物１０の間の距離をより小さくして、巻尺の測定誤差を低減できる。また、巻尺の長手方向において、ユーザがマーキング装置１００を保持する側における第１面１１２および測定対象物１０の間の距離をより大きくして、当該ユーザの手指を配置することができ、無理な姿勢等で作業することを防止できる。
【００４５】
［マーキング装置１００を巻尺に取り付ける例］
図４は、図１に示すマーキング装置１００のフタ部１２０を開けた状態の構成例を示す。フタ部１２０は、載置部１１０の第１面１１２が露出するように開けられることが望ましい。これにより、フタ部１２０を開けることにより、巻尺の延伸方向のどの位置であっても、載置部１１０の第１面１１２に当該巻尺を載置することができる。そして、フタ部１２０を閉めることにより、マーキング装置１００を巻尺に取り付けることができる。即ち、巻尺の延伸方向のどの位置であっても、フタ部１２０を開閉することにより、マーキング装置１００を巻尺に取り付けることができる。
【００４６】
図５は、本実施形態に係るマーキング装置１００を巻尺２００に取り付けた状態の構成例を示す。巻尺２００は、予め定められた規格で製造された製品であることが望ましい。例えば、ガイド部１４０が巻尺２００をガイドする寸法等を、このような規格に合わせて設計することで、マーキング装置１００は、工業的に製造された数多くの巻尺２００に対応して取り付けることができる。
【００４７】
したがって、マーキング装置１００は、作業現場等の複数の作業員が使っている巻尺のそれぞれに着脱することができるので、当該巻尺と別個独立な装置を準備することなく、マーキングすることができる。このように、マーキング装置１００は、コストの上昇を抑制しつつ、ユーザの作業効率を向上させることができる。
【００４８】
［マーキング装置１００の変形例］
なお、図１から図４において、フタ部１２０の少なくとも一部が透明な部材で形成されている例を説明したが、これに限定されることはない。指示部１３０が指示する巻尺２００の目盛りの位置をユーザが視認できれば、フタ部１２０は透明でなくてもよい。図５は、指示部１３０が貫通孔を有し、当該貫通孔の中に指示針１３２が形成された例を示す。この場合、ユーザは、貫通孔から巻尺２００の目盛りを視認することができるので、フタ部１２０は透明な部材で形成されなくてもよい。
【００４９】
図６は、本実施形態に係るマーキング装置１００の変形例を示す。本変形例のマーキング装置１００において、図１から図３に示された本実施形態に係るマーキング装置１００の動作と略同一のものには同一の符号を付け、説明を省略する。本変形例のフタ部１２０は、巻尺の短手方向にスライドして開閉する例を示す。このようなフタ部１２０が設けられた変形例のマーキング装置１００も、巻尺の延伸方向の目盛りを有する部分であれば、いずれかの位置で着脱可能となる。
【００５０】
なお、以上の本実施形態におけるマーキング装置１００において、フタ部１２０が板状の形状を有する例を説明したが、これに限定されることはない。フタ部１２０は、巻尺の短手方向にスライドするガイドピンであってもよい。また、フタ部１２０は、巻尺の短手方向に突出する凸部であってもよい。また、フタ部１２０は、マーキング装置１００に複数設けられてもよい。
【００５１】
また、以上の本実施形態に係るマーキング装置１００において、指示部１３０がフタ部１２０に形成される例を説明したが、これに限定されることはない。指示部１３０が指示する目盛りの位置をユーザが視認することができれば、指示部１３０は、マーキング装置１００のフタ部１２０以外の場所に設けられていてもよい。例えば、指示部１３０は、載置部１１０に形成されている。図６は、指示部１３０が載置部１１０の側壁１１６に形成された例を示す。
【００５２】
［マーキング装置１００の六面図の例］
図６から図１２には、本実施形態に係るマーキング装置１００の六面図を示す。即ち、図６は、本実施形態に係るマーキング装置１００の変形例を示す。図７は、本実施形態に係るマーキング装置１００の平面図の一例を示す。図８は、本実施形態に係るマーキング装置１００の左側面図の一例を示す。図９は、本実施形態に係るマーキング装置１００の右側面図の一例を示す。図１０は、本実施形態に係るマーキング装置１００の正面図の一例を示す。図１１は、本実施形態に係るマーキング装置１００の背面図の一例を示す。図１２は、本実施形態に係るマーキング装置１００の底面図の一例を示す。
【００５３】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。例えば、装置の分散・統合の具体的な実施の形態は、以上の実施の形態に限られず、その全部又は一部について、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。また、複数の実施の形態の任意の組み合わせによって生じる新たな実施の形態も、本発明の実施の形態に含まれる。組み合わせによって生じる新たな実施の形態の効果は、もとの実施の形態の効果を合わせ持つ。
【符号の説明】
【００５４】
１０  測定対象物
１２  マーキング面
１００  マーキング装置
１１０  載置部
１１２  第１面
１１４  第２面
１１６  側壁
１２０  フタ部
１２２  開口部
１３０  指示部
１３２  指示針
１４０  ガイド部
１５０  マーキング部
１６０  弾性部
１７０  収容部
１７２  接続部
１７４  接触部
１７６  凹部
１７８  カバー部
【図１】
2020025995.tif 000003
【図２】
2020025995.tif 000004
【図３】
2020025995.tif 000005
【図４】
2020025995.tif 000006
【図５】
2020025995.tif 000007
【図６】
2020025995.tif 000008
【図７】
2020025995.tif 000009
【図８】
2020025995.tif 000010
【図９】
2020025995.tif 000011
【図１０】
2020025995.tif 000012
【図１１】
2020025995.tif 000013
【図１２】
2020025995.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月29日(2018.10.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さを測定するための巻尺の測定対象物にマーキングするマーキング装置であって、
前記巻尺の一部を第１面に載置する載置部と、
前記巻尺を当該巻尺の長手方向に移動可能にガイドするガイド部と、
前記巻尺の目盛りにおける一の位置を指し示す指示部と、
前記載置部の前記第１面とは反対側の第２面側において前記載置部に固定され、前記載置部が押圧されたことに応じて、前記指示部が指し示す前記一の位置に対応する前記測定対象物の位置にマーキングするマーキング部と、
前記載置部と前記マーキング部との間に設けられ、前記載置部が押圧されたことに応じて前記マーキング部を押圧する弾性部と、
を備え、
前記第１面は、前記巻尺の長手方向において前記第２面に対して傾斜しており、
前記指示部は、前記第１面および前記第２面の間の距離が小さい側に配置されている、マーキング装置。
【請求項２】
前記載置部は、前記第１面側から前記第２面側の方向に前記巻尺が押圧されることに応じて押圧される、請求項１に記載のマーキング装置。
【請求項３】
前記マーキング部は、前記載置部を挟んで前記指示部と対向する、請求項１または２に記載のマーキング装置。
【請求項４】
前記ガイド部は、開閉可能に前記載置部に固定されたフタ部を有し、
前記フタ部が閉じた状態で、当該フタ部は前記載置部との間に前記巻尺を挟んで前記巻尺をガイドし、
前記フタ部が開いた状態で、前記巻尺が当該マーキング装置から取り外し可能となる、請求項１から３のいずれか一項に記載のマーキング装置。
【請求項５】
前記フタ部は前記巻尺の少なくとも一部を露出させる開口部を有する、請求項４に記載のマーキング装置。
【請求項６】
前記開口部は、前記巻尺の長手方向における前記指示部の位置以外の位置に形成されている、請求項５に記載のマーキング装置。
【請求項７】
前記指示部は、前記フタ部に設けられる、請求項４から６のいずれか一項に記載のマーキング装置。
【請求項８】
前記フタ部における前記指示部を含む少なくとも一部の領域が透明な部材で形成されている、請求項７に記載のマーキング装置。
【請求項９】
前記マーキング部を収容する収容部をさらに有し、
前記載置部が押圧されていない状態で、前記収容部の少なくとも一部が前記測定対象物に接し、かつ前記マーキング部が前記測定対象物に対して露出し、
前記載置部が押圧されることにより、前記マーキング部の少なくとも一部が前記測定対象物に接する状態に変化する、請求項１から８のいずれか一項に記載のマーキング装置。
【請求項１０】
前記収容部は、前記マーキング部が露出する部分をカバーするカバー部をさらに有する、請求項９に記載のマーキング装置。