(57)【要約】      （修正有）【課題】巻管のセンタリングを、巻管のクランプによって補償し、トルクの伝達が可能になる巻管収容装置を提供する。【解決手段】巻取り装置のパッケージフレームのための巻管収容装置７であって、円錐形の巻管収容エレメント２３、保持エレメント２４、およびばねエレメント２５が設けられている。巻管収容エレメント２３は、ばねエレメント２５を介して保持エレメント２４に回動不能に結合されており、かつばねエレメント２５は、ばねリングとして形成されている。ばねリング２５は、中央の開口と、中央の開口に対して同心的に配置された少なくとも４つの固定孔とを備えたばね金属薄板から形成されているか、またはリング形に配置された少なくとも４つのばね金属薄板エレメントから成っており、このとき個々のばね金属薄板エレメントは、そのそれぞれ互いに向かい合った端部において、中空ピン２８によって互いに可動に結合されている。【選択図】図３
2020045249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取り装置のパッケージフレーム（１）のための巻管収容装置（６，７）であって、円錐形の巻管収容エレメント（２３）、保持エレメント（２４）、およびばねエレメント（２５）が設けられている、巻管収容装置（６，７）において、
前記巻管収容エレメント（２３）は、前記ばねエレメント（２５）を介して前記保持エレメント（２４）に回動不能に結合されており、かつ前記ばねエレメント（２５）は、ばねリングとして形成されており、前記ばねリング（２５）は、中央の開口（３４）と前記中央の開口（３４）に対して同心的に配置された少なくとも４つの固定孔（３５）とを備えたばね金属薄板（３３）から形成されているか、またはリング形に配置された少なくとも４つのばね金属薄板エレメント（３６，３７）から成っており、個々の前記ばね金属薄板エレメント（３６，３７）は、そのそれぞれ互いに向かい合った端部において、中空ピン（２８）によって互いに可動に結合されている
ことを特徴とする、巻管収容装置（６，７）。
【請求項２】
前記ばねリング（２５）は、リング形に配置された６つのばね金属薄板エレメント（３６，３７）から成っており、個々の前記ばね金属薄板エレメント（３６，３７）は、そのそれぞれ互いに向かい合った端部において、前記中空ピン（２８）によって互いに可動に結合されている、
請求項１記載の巻管収容装置（６，７）。
【請求項３】
前記ばね金属薄板（３３）または前記ばね金属薄板エレメント（３６，３７）は、複数の個々の金属薄板から成るそれぞれ１つのばねセットとして形成されている、
請求項１または２記載の巻管収容装置（６，７）。
【請求項４】
前記巻管収容エレメント（２３）は、前記ばねエレメント（２５）にねじ結合されており、かつ前記保持エレメント（２４）は、前記ばねエレメント（２５）の反対側から、前記ばねエレメント（２５）に結合されている、
請求項１から３までのいずれか１項記載の巻管収容装置（６，７）。
【請求項５】
ねじ（３０，３２）を備えた結合部が設けられており、前記ねじ（３０）は、前記ばねエレメント（２５）に前記巻管収容エレメント（２３）を結合するために、前記保持エレメント（２４）における貫通開口（２９）を無接触式に貫通していて、かつ前記巻管収容エレメント（２３）におけるそれぞれ１つの雌ねじ山（２６）と螺合しており、かつ前記ねじ（３２）は、前記ばねエレメント（２５）に前記保持エレメント（２４）を結合するために、前記巻管収容エレメント（２３）を無接触式に貫通して、前記保持エレメント（２４）におけるそれぞれ１つの雌ねじ山（３１）と螺合している、
請求項４記載の巻管収容装置（６，７）。
【請求項６】
前記中空ピン（２８）は、雌ねじ山を有している、
請求項１から５までのいずれか１項記載の巻管収容装置（６，７）。
【請求項７】
平行に配置された２つの保持アーム（２，３）を備えたパッケージフレーム（１）であって、第１の保持アーム（２）に第１の巻管収容装置（６）が設けられていて、かつ第２の保持アーム（３）に、前記第１の巻管収容装置（６）とは逆向きに方向付けられた第２の巻管収容装置（７）が設けられている、パッケージフレーム（１）において、
前記巻管収容装置（６，７）のうちの少なくとも１つの巻管収容装置が、請求項１から６までのいずれか１項記載のように形成されており、かつ前記少なくとも１つの巻管収容装置の保持エレメント（２４）が、前記保持アーム（２，３）に回転可能に固定されている
ことを特徴とする、パッケージフレーム（１）。
【請求項８】
前記第１の巻管収容装置（６）は、その長手方向軸線（８）においてシフト可能に配置されている、
請求項７記載のパッケージフレーム（１）。
【請求項９】
前記第２の巻管収容装置（７）は、駆動エレメント（１３，１４）に結合されている、
請求項７または８記載のパッケージフレーム（１）。
【請求項１０】
パッケージフレーム（１）を備えた、巻管に糸を巻き取るための巻取り装置であって、
前記パッケージフレーム（１）は、請求項７から９までのいずれか１項記載のように形成されている
ことを特徴とする、巻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻取り装置のパッケージフレームのための巻管収容装置、およびこのような巻管収容装置を備えたパッケージフレームに関する。
【０００２】
このような巻管収容装置は、種々様々な構造形式の繊維機械、例えば最終紡績機または巻取り機の巻取り装置において巻管を保持するために使用される。それぞれ２つの巻管収容装置の間には、巻管が保持され、これらの巻管は、駆動装置を介して回転させられ、かつこのとき糸を巻き取る。例えばプラスチックまたは紙のような種々様々な材料から成っていてかつ円筒形または円錐形の形状を有する、種々様々な形式の巻管が使用される。巻管は、サイドフランジを備えて形成されていても、またはサイドフランジを備えずに形成されていてもよい。糸は、巻取り中に綾振り装置を用いて巻管の長手方向軸線に沿って往復動させられ、これによって構造および形状において種々様々な形式の巻成体が形成される。巻管の駆動は、巻管収容装置のうちの少なくとも１つの巻管収容装置を回転させるモータを介して直接行われるか、または巻管に対して平行に配置された摩擦ローラを介して間接的に行われる。摩擦ローラは、このときいわゆる溝付ドラムとして形成されていてよい。溝付ドラムは、糸ガイドを備えており、この糸ガイドは、スリットにおいて溝付ドラムの回転によって、糸が往復動させられるように案内される。巻管の直接的な駆動時には、糸の綾振りは、別体の綾振りユニットと、支持ローラを介した巻管の支持とによって行うことができる。このとき糸は、支持ローラと巻管との間、もしくは既に巻管に存在している糸との間においてクランプされ、かつこれによって巻管に巻き取られる。
【０００３】
巻管は、互いに向かい合って位置している２つの巻管収容装置の間においてクランプされる。巻管収容装置は、それぞれ回転可能に保持アームに固定されており、保持アームは共通の旋回アームに固定されている。巻取り過程によって、巻管に巻き取られた糸の直径は連続的に増大する。その結果、支持ローラと巻管の長手方向軸線との間における間隔が増大し、これは、旋回アームの旋回軸線を中心にした保持アームの運動によって補償される。巻取り過程の終了後に、巻管収容装置は、巻管の長手方向軸線の方向において互いに離れる方向に移動させられ、これによってパッケージを取り出し、かつ空の巻管を挿入することができる。このとき１つまたは両方の巻管の移動が可能であり、このとき移動は、直線的に行うことも、または旋回運動の形で行うこともできる。従来技術に基づいて、巻管収容装置および保持アームを移動させるための、手による構成またはモータ式の構成が公知である。
【０００４】
巻管の回転に対する要求、ひいては支持ローラまたは摩擦ローラにおける巻管の均一な接触に対する要求は、良好なパッケージ品質を得るために、処理すべき糸の高められた生産性および多様性によって、常に高まっている。巻管の回転は、一方では巻取り装置の構造上の構成における誤差によって影響され、かつ他方では巻管自体の幾何学形状によって影響される。巻管は、何回も使用され、これによって、巻管は製造時における誤差に加えて使用痕跡をも有することになり、これによって、巻管収容装置の間における巻管の剛性の緊締時にアンバランスが大きくなることがある。材料選択、または種々様々な材料の組み合わせによって、巻管のフレキシブルな緊締を達成しようとした巻管収容装置が公知である。さらに、例えば国際公開第２００８／１２８５９０号（WO 2008/128590 A1）に開示されているように、ボールジョイントを備えた巻管収容装置が提案されている。
【０００５】
巻管収容装置の別の構成は、米国特許第４３２８９２８号明細書（US 4328928 A）によって公知であり、この公知の構成では、巻管収容装置にブレーキが組み込まれており、このとき軸方向にシフト可能な部材が設けられている。欧州特許出願公開第０３５０７８６号明細書（EP 0350786 A1）に開示された巻管収容装置によって、巻管緊締時に発生するセンタリングエラーを、センタリングディスクにおいて軸方向可動のセンタリングコアによって補償することが試みられる。実開昭５４１４０３４号公報（JPS 5414034 U）もまた、巻管を巻管収容装置の間においてフレキシブルに保持するために、軸線方向において後置されたばねによって力を加えられたセンタリングコアを開示している。
【０００６】
巻管収容装置の公知の構成における欠点としては、巻管の申し分ない回転が、フレキシブルな巻管収容装置に基づいて、大きな力で支持ローラに接触させることによって初めて達成されるということが挙げられる。巻管収容装置の枢着的な構成では、巻管収容装置を介しての巻管の直接駆動が不可能である。
【０００７】
ゆえに本発明の課題は、巻管のセンタリングを、巻管収容装置の間における巻管のクランプによって、巻管の誤差および不正確さを補償しながら達成し、このときクランプに基づく巻管収容装置との巻管の回動不能な結合を達成することによって、トルクの伝達が可能になる、巻管収容装置を提供することである。
【０００８】
この課題は、独立請求項に記載の特徴を備えた装置によって解決される。
【０００９】
巻取り装置のパッケージフレームのための巻管収容装置であって、円錐形の巻管収容エレメント、保持エレメント、およびばねエレメントが設けられている、巻管収容装置が提案される。巻管収容エレメントは、ばねエレメントを介して保持エレメントに回動不能に結合されており、かつばねエレメントは、ばねリングとして形成されている。保持エレメントとの巻管収容エレメントの回動不能な結合によって、保持エレメントからばねエレメントを介して巻管収容エレメントへのトルクの伝達が可能である。これによって、巻管収容装置に保持された巻管の直接駆動を実現することができる。駆動力を摩擦ローラと、既に巻管に巻き取られた糸との間における摩擦を介して伝達する、摩擦ローラを備えた間接駆動の代わりに、巻管の直接駆動を使用することが可能であり、この直接駆動には、糸を優しく巻き取るという利点がある。
【００１０】
ばねリングというのは、リング形の構造形式のばねを意味しており、このときリング形というのは、ばねリングが外側の周縁部と中央に開口を有していることを意味している。このとき外側の周縁部と中央の開口とは、必ずしも円形である必要はなく、本出願の記載においては例えば、多角形の形態の外側の周縁部と、正方形の開口とを備えた構成をも、ばねリングとして理解することができる。同様に、ばねリングの弾性作用または緩衝作用もまた、スリットまたは隆起部の成形によって増強すること、または確定された方向に逸らすことができる。また例えば鋼とプラスチックのような材料組合せ、または種々異なった形式でエンボス加工された横断面形状も考えられる。従来技術においては、ここにおいて使用することができる、ばねリングの種々様々な形状および構造が公知である。このとき使用されるばねリングは、いずれにせよ、巻管を駆動するためのトルクを伝達することができる安定性をそれ自体もたらす。
【００１１】
本発明によれば、ばねリングは、中央の開口と中央の開口に対して同心的に配置された少なくとも４つの固定孔とを備えたばね金属薄板から形成されている。ばね金属薄板の使用が、必要なトルクを伝達するのに適していて、かつ同時にこの駆動装置において必要なフレキシビリティもしくはばね作用が、巻管緊締部における不正確さを補償するのに適していることが判明している。このとき必要とされるばね作用は、巻管収容エレメントでのばねリングの固定孔における固定部と保持エレメントでのばねリングの固定孔における固定部との間において使用される、ばねリングの部分によってもたらされねばならない。ばね金属薄板における中央の開口によって、ばねエレメントのばね作用は、固定孔の間における領域において高められる。択一的にスリット、複数の開口、またはその他の形式で横断面を変化させる処置を設けることも可能である。好ましくは、巻管収容エレメントの固定と保持エレメントの固定とのために、それぞれ３つの固定孔がばねリングに設けられている。固定のために必要な固定孔に基づいて、六角形の周縁部と円形の中央の開口とが、ばねリングのための形状付与として好適であることが判明している。
【００１２】
択一的な実施形態では、ばねリングは、リング形に配置された少なくとも４つのばね金属薄板エレメントから成っており、このとき個々のばね金属薄板エレメントは、そのそれぞれ互いに向かい合った端部において、中空ピンによって互いに可動に結合されている。この構成では、中空ピンによって、個々のばね金属薄板エレメントから成るリング形成の保証のみならず、巻管収容エレメントおよび保持エレメントの固定のために必要な固定孔も得られる。特に好ましくは、ばねリングは、リング形に配置された６つのばね金属薄板エレメントから成っており、このとき個々のばね金属薄板エレメントは、そのそれぞれ互いに向かい合った端部において、中空ピンによって互いに可動に結合されている。個々のばね金属薄板エレメントを結合するのに必要な６つの中空ピンのうち、それぞれ３つの中空ピンは、巻管収容エレメントおよび保持エレメントを固定するために使用することができる。
【００１３】
さらに好ましくは、ばね金属薄板またはばね金属薄板エレメントは、複数の個々の金属薄板から成るそれぞれ１つのばねセットとして形成されている。この利点は、ばねリングの、上に述べたそれぞれの構造形式に適用することができる。ばね金属薄板またはばね金属薄板エレメントが、ばねセットとして構成されている場合、このことには、一方ではばね作用を正確に確定することができ、かつ他方では１つのばねセットの内部における個々の金属薄板の機能不全時にも、全体的なばね作用が失われないという利点がある。
【００１４】
好適な構成では、巻管収容エレメントは、ばねエレメントにねじ結合されており、かつ保持エレメントは、ばねエレメントの反対に位置している側から、ばねエレメントに結合されている。巻管収容エレメントと保持エレメントとの間に取り付けられたばねエレメントのこの実施形態は、単純かつスペースを節減する構造という理由から好適である。しかしながらまた、例えばばねエレメントが結合エレメントとして使用されるか、または保持エレメントがばねエレメントを取り囲んでいる他の実施形態も考えることができ、このように構成されていると、巻管収容エレメントおよび保持エレメントは、同じ側からばねエレメントに結合されている。
【００１５】
提案される別の実施形態では、ねじを備えた結合部が設けられており、このときねじは、ばねエレメントに巻管収容エレメントを結合するために、無接触式に保持エレメントを貫いて係合していて、かつ巻管収容エレメントにおけるそれぞれ１つの雌ねじ山と係合しており、かつねじは、ばねエレメントに保持エレメントを結合するために、無接触式に巻管収容エレメントを貫いて係合して、保持エレメントにおけるそれぞれ１つの雌ねじ山と係合している。この構造形式においては、巻管収容エレメントおよび保持エレメントの内室の相応の構成によって、ばねエレメントをこの内室内に挿入することができる。これによってばねシステムの汚染発生を低減するという利点が得られる。これによってまた、巻管収容装置の全体として僅かな構造高さに基づいて、古い機械に後装備するという可能性も得られる。巻管収容装置の構造高さは、既存の装置に任意に適合させることができるので、本発明に係る巻管収容装置の使用時に、既存の巻取り機の改造は不要である。
【００１６】
結合部の上に述べた構成の代わりに、中空ピンは雌ねじ山を有することが可能である。これによって、向かい合って位置している部材を貫いて案内する必要がないねじを使用することができる。巻管収容エレメントおよび保持エレメントは、直接中空ピンの雌ねじ山によってばねエレメントにねじ結合することができる。
【００１７】
さらに、平行に配置された２つの保持アームを備えたパッケージフレームが提案され、このとき第１の保持アームに第１の巻管収容装置が設けられていて、かつ第２の保持アームに、第１の巻管収容装置とは逆向きに方向付けられた第２の巻管収容装置が設けられている。巻管収容装置のうちの少なくとも１つの巻管収容装置は、上の記載のように形成されており、かつ少なくとも１つの巻管収容装置の保持エレメントは、保持アームに回転可能に固定されている。パッケージフレームのこのような構成は、好適にパッケージフレームのための直接駆動装置の取付けを可能にし、これによって第２の巻管収容装置は、駆動装置に結合されている。好ましくは、第１の巻管収容装置は、その長手方向軸線においてシフト可能に配置されている。巻管収容装置の軸方向においてシフト可能な配置形態によって、巻管収容装置は、満管のパッケージが得られた場合に、その軸方向位置をシフトさせることができ、かつ満管パッケージを巻管収容装置から取り出し、かつ新しい空の巻管を挿入することができる。
【００１８】
さらに、上に記載のようなパッケージフレームを備えた、巻管に糸を巻き取るための巻取り装置が提案される。
【００１９】
本発明の別の利点については、以下の実施形態において記載する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来技術によるパッケージフレームを概略的に示す平面図である。
【図２】図１に示されたパッケージフレームを概略的に示す側面図である。
【図３】本発明に係る巻管収容装置の１実施形態を概略的に示す図である。
【図４】本発明に係るばねエレメントの１実施形態を概略的に示す図である。
【図５】本発明に係るばねエレメントの別の実施形態を概略的に示す図である。
【図６】図５の箇所Ｘ−Ｘにおいて断面して概略的に示す断面図である。
【００２１】
図１には、従来技術によるパッケージフレーム１が概略的に平面図で示されており、かつ図２には、従来技術によるパッケージフレーム１が概略的に側面図で示されている。パッケージフレーム１は、旋回軸線５を備えた旋回アーム４と、第１の保持アーム２および第２の保持アーム３とから成っている。保持アーム２，３は、互いに向かい合って位置していて旋回アーム４のそれぞれの端部に回動不能に固定されている。これによって保持アーム２，３は、旋回アーム４の旋回運動３８によって該旋回アーム４と一緒に、旋回軸線５を中心にして旋回させられる。旋回アーム４は、相応の支持体２０を介して機械フレーム２２に保持される。さらに保持アーム２，３の、旋回アーム４とは反対側の端部には、それぞれ軸受ピン１１，１２を介して、巻管収容装置６，７が互いに向かい合って位置するように回転可能に取り付けられている。このとき第１の巻管収容装置６を備えた第１の軸受ピン１１と、第２の巻管収容装置７を備えた第２の軸受ピン１２とは、共通の長手方向軸線８に配置されている。巻管収容装置６，７の間において巻管９がクランプされる。両巻管収容装置６，７のうちの１つの巻管収容装置、例えば巻管収容装置６、もしくはこの巻管収容装置６の軸受ピン１１は、長手方向軸線８の方向において保持アーム２内にシフト可能に保持されている。これによって巻管９を巻管収容装置６，７の間に挿入し、次いで巻管収容装置６を巻管収容装置７に向かって押圧し、ひいては巻管９をクランプすることができる。図示の実施形態において巻管収容装置７は、長手方向軸線において駆動車１３に結合されている。駆動車１３は、例えばチェーン伝動装置である駆動エレメント１４によって回転させられ、これにより巻管収容装置７との結合によって、巻管９は回転させられる。
【００２２】
巻管９の長手方向軸線８に対して平行に、支持ローラ１０が配置されており、この支持ローラ１０には巻管９が、旋回軸線５を中心とした旋回アーム４の旋回運動３８に基づいて接触する。支持ローラ１０は、相応の保持体２１によって機械フレーム２２に回転可能に固定されている。相応の回転方向１９における巻管９の回転によって、巻管９に仕掛けられた糸１７が、巻管９に巻き取られ、かつパッケージ１８が形成される。この巻取り過程中に、綾振り装置１５によって糸１７は、巻管９の長手方向軸線８に沿って往復動させられる。綾振り装置１５のこの運動方向１６によって、巻管９において異なった形式の巻成体もしくはパッケージ１８を形成することができる。巻管９における巻成体の形成によって、パッケージ１８の直径は増大し、これによって支持ローラ１０における接触に基づいて、パッケージフレーム１は旋回軸線５を中心にして支持ローラ１０から旋回させられる。巻取り過程中に糸１７は、巻管９、もしくは巻管９に既に巻き取られた糸１７と、支持ローラ１０との間においてクランプされ、これによって密に接触する巻成体が巻管９において形成される。
【００２３】
図３には、本発明に係る巻管収容装置７の１実施形態が概略的な図で示されている。巻管収容装置７は、軸受ピン１２を介して保持アーム３に固定されている。軸受ピン１２は、保持アーム３において長手方向軸線８を中心にして回転可能に保持されており、このとき巻管収容装置７は、軸受ピン１２に回動不能に取り付けられている。巻管収容装置７は、巻管収容エレメント２３、保持エレメント２４、およびばねエレメント２５から形成されている。巻管収容エレメント２３は、ばねエレメント２５を固定するための雌ねじ山２６を有している。ばねエレメント２５に巻管収容エレメント２３を固定するために、ねじ３０が設けられており、これらのねじ３０は、保持エレメント２４における貫通開口２９を貫いて無接触式に延びていて、かつ巻管収容エレメント２３における雌ねじ山２６と螺合している。ばねエレメント２５に保持エレメント２４を固定するためには、ねじ３２が設けられており、これらのねじ３２は、巻管収容エレメント２３における貫通開口２７を貫いて無接触式に延びていて、かつ保持エレメント２４における雌ねじ山３１と螺合している。ばねエレメント２５は、示された図では図５に示された実施形態のように構成されており、かつ中空ピン２８の形態の固定孔を有している。ばねエレメント２５に巻管収容エレメント２３および保持エレメント２４を固定するために、ねじ３０，３２は中空ピン２８を通して案内される。
【００２４】
図４には、本発明に係るばねエレメント２５の１実施形態が概略的な図で示されている。ばねエレメント２５は、ばね金属薄板３３からリング形に形成されている。ばね金属薄板３３は、丸められた角隅を備えた六角形の形状を有していて、かつ中央の円形の開口３４を有している。巻管収容装置７（図３参照）における固定のために、同心的に配置されていてかつ周囲にわたって均一に分配された６つの固定孔３５が設けられており、このときそれぞれ３つの固定孔３５が、ばねエレメント２５を、巻管収容エレメント２３に固定するためと保持エレメント２４に固定するために使用される。
【００２５】
図５には、本発明に係るばねエレメント２５の別の実施形態が概略的な図で示されていて、かつ図６には、図５に示された箇所Ｘ−Ｘにおける概略的な断面図で示されている。ばねエレメント２５は、六角形に配置された６つの縦長のばね金属薄板エレメント３６，３７から成っている。ばね金属薄板エレメント３６，３７は、そのそれぞれの端部において中空ピン２８によって互いに可動に結合されている。それぞれの中空ピン２８の位置において、第１のばね金属薄板エレメント３６と第２のばね金属薄板エレメント３７とはオーバラップしていて、かつ中空ピン２８を収容するために相応の開口を有している。
【００２６】
本発明は、図示されかつ記載された実施形態に制限されるものではない。特徴が異なった実施形態において図示されかつ記載されているとしても、請求項の枠内における変化形態が、特徴の組合せと同様に可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１  パッケージフレーム
２  第１の保持アーム
３  第２の保持アーム
４  旋回アーム
５  旋回軸線
６  第１の巻管収容装置
７  第２の巻管収容装置
８  巻管の長手方向軸線
９  巻管
１０  支持ローラ
１１  第１の軸受ピン
１２  第２の軸受ピン
１３  駆動車
１４  駆動エレメント
１５  綾振り装置
１６  綾振り装置の運動方向
１７  糸
１８  パッケージ
１９  パッケージの回転方向
２０  支持体
２１  支持ローラの保持体
２２  機械フレーム
２３  巻管収容エレメント
２４  保持エレメント
２５  ばねエレメント
２６  雌ねじ山
２７  巻管収容エレメントにおける貫通開口
２８  中空ピン
２９  保持エレメントにおける貫通開口
３０  巻管収容エレメント用のねじ
３１  雌ねじ山
３２  保持エレメント用のねじ
３３  ばね金属薄板
３４  中央の開口
３５  固定孔
３６  第１のばね金属薄板エレメント
３７  第２のばね金属薄板エレメント
３８  旋回運動
【図１】
2020045249.tif 000003
【図２】
2020045249.tif 000004
【図３】
2020045249.tif 000005
【図４】
2020045249.tif 000006
【図５】
2020045249.tif 000007
【図６】
2020045249.tif 000008
【外国語明細書】
2020045249.tif 000009
2020045249.tif 000010
2020045249.tif 000011
2020045249.tif 000012
2020045249.tif 000013
2020045249.tif 000014
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2020045249.tif 000019
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