(57)【要約】【課題】安定したウェブの装填を行えるようにする。【解決手段】連帳紙１１０の装填経路に沿って走行可能に配置された牽引部材２０、２０と、牽引部材２０、２０に着脱可能に保持され、連帳紙１１０を保持する保持シャフト４０と、牽引部材２０を走行させる駆動スプロケット２２と、駆動スプロケット２２に駆動力を与える操作手段３００とを備え、操作手段３００は、操作ハンドル３１と駆動スプロケット２２との間に伝達する駆動力を制限するトルクリミッタ３５を備えている。【選択図】図５
2020203778.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブを保持するウェブ保持部材と、
ウェブの装填経路に沿って走行可能に配置され、前記ウェブ保持部材を保持する牽引部材と、
前記牽引部材を走行させる駆動回転体と、
前記駆動回転体に与える駆動力を制限する手段と、を備えている
ことを特徴とするウェブ装填装置。
【請求項２】
前記駆動力を制限する手段は、前記駆動回転体に対して伝達される駆動力が所定以上であるときに駆動力伝達を遮断する手段である
ことを特徴とする請求項１に記載のウェブ装填装置。
【請求項３】
伝達を遮断する駆動力が４５０Ｎ〜５５０Ｎである
ことを特徴とする請求項２に記載のウェブ装填装置。
【請求項４】
前記駆動回転体を回転させる操作手段を備え、
前記操作手段は、前記駆動力を制限する手段を含む
ことを特徴とする請求項１ないし３に記載のウェブ装填装置。
【請求項５】
前記ウェブの装填経路は、非直線的な経路である
ことを特徴とする請求項１ないし４に記載のウェブ装填装置。
【請求項６】
ウェブを保持するウェブ保持部材と、
ウェブの装填経路に沿って走行可能に配置され、前記ウェブ保持部材を保持する牽引部材と、
前記牽引部材を走行させる駆動回転体と、
前記牽引部材が前記駆動回転体から離脱することを規制する手段と、を備えている
ことを特徴とするウェブ装填装置。
【請求項７】
前記規制する手段は、前記ウェブの最大幅よりも外側に配置されている
ことを特徴とする請求項６に記載のウェブ装填装置。
【請求項８】
前記規制する手段は、前記牽引部材の移動方向において、前記駆動回転体と前記駆動回転体の上流側に配置された直近の従動回転体との間の近傍に配置されている
ことを特徴とする請求項６又は７に記載のウェブ装填装置。
【請求項９】
前記規制する手段は、前記牽引手段と非接触で対向している
ことを特徴とする請求項６ないし８のいずれかに記載のウェブ装填装置。
【請求項１０】
前記駆動回転体に与える駆動力を制限する手段を備えている
ことを特徴とする請求項６ないし９のいずれかに記載のウェブ装填装置。
【請求項１１】
前記ウェブを搬送する複数の回転体と、
前記請求項１ないし１０のいずれかに記載のウェブ装填装置と、を備えている
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項１２】
前記ウェブの搬送を案内する複数の回転体と、
前記請求項１ないし１０のいずれかに記載のウェブ装填装置と、を備え、
前記複数の回転体には、前記ウェブを加熱する少なくとも１つの加熱回転体を含む
ことを特徴とする乾燥装置。
【請求項１３】
ウェブに液体を付与する液体付与手段と、
請求項１２に記載の乾燥装置と、を備えている
ことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はウェブ装填装置、搬送装置、乾燥装置、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
連帳紙などのウェブに液体を付与して印刷を行う印刷装置として、ウェブに液体を付与した後に、曲がりくねった非直線的な搬送経路に沿ってウェブを搬送しながら加熱手段で加熱して乾燥させる乾燥装置を備えるものがある。このような乾燥装置では、初期において、複雑な搬送経路にウェブを這い回しながら装填しなければならない。
【０００３】
従来、紙の通路の両側に一対設けられた紙通しチェーンと、紙通しチェーンに装着されるとともに紙の先端が取り付けられたバーホルダとを有し、紙通しチェーンを移動させることで、紙の通路全域に紙を通して装填する装置が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６０−０９９６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示の構成にあっては、ウェブに対して装填方向と逆方向に負荷がかかった状態で紙通しチェーンを移動させると、ウェブを安定して装填することができないという課題がある。
【０００６】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、ウェブを安定して装填できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明の請求項１に係るウェブ装填装置は、
ウェブを保持するウェブ保持部材と、
ウェブの装填経路に沿って走行可能に配置され、前記ウェブ保持部材を保持する牽引部材と、
前記牽引部材を走行させる駆動回転体と、
前記駆動回転体に与える駆動力を制限する手段と、を備えている
構成とした。
【０００８】
本発明によれば、ウェブを安定して装填できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る印刷装置の概略説明図である。
【図２】同第１実施形態における乾燥装置の説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るウェブ装填装置の概略構成図である。
【図４】同じく要部平面説明図である。
【図５】操作手段の部分の拡大説明図である。
【図６】保持シャフト（ウェブ保持部材）の端部部分の斜視説明図である。
【図７】牽引部材の構成を示す分解斜視説明図である。
【図８】トルクリミッタの動作トルクの一例の説明に供する説明図である。
【図９】本発明の第２実施形態の説明に供する駆動回転体近傍の側面説明図である。
【図１０】同じく正断面説明図である。
【図１１】牽引部材の離脱の説明に供する駆動回転体近傍の側面説明図である。
【図１２】同じく牽引部材の離脱の説明に供する駆動回転体近傍の側面説明図である。
【図１３】本発明の第３実施形態の説明に供する駆動回転体近傍の正断面説明図である。
【図１４】本発明の第４実施形態の説明に供する駆動回転体近傍の正断面説明図である。
【図１５】本発明の第５実施形態の説明に供するウェブ装填装置の駆動制御にかかるブロック説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明の第１実施形態に係る印刷装置について図１を参照して説明する。図１は同装置の概略説明図である。
【００１１】
この印刷装置は、インクジェット記録装置であり、印刷対象（乾燥対象、装填対象）であるウェブとしての連帳紙１１０に対して所要の色の液体であるインクを吐出付与する液体付与手段である液体吐出ヘッドを含む液体付与部１０１を有している。
【００１２】
液体付与部１０１は、例えば、連帳紙１１０の搬送方向上流側から、４色分のフルライン型ヘッド１１１Ａ、１１１Ｂ、１１１Ｃ、１１１Ｄが配置されている。各ヘッド１１１は、それぞれ、連帳紙１１０に対してブラックＫ，シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹの液体を付与する。なお、色の種類及び数はこれに限るものではない。
【００１３】
連帳紙１１０は、元巻きローラ１０２から繰り出され、搬送部１０３の搬送ローラ１１２によって、液体付与部１０１に対向して配置された搬送ガイド部材１１３上に送り出され、搬送ガイド部材１１３で案内されて搬送（移動）される。
【００１４】
液体付与部１０１によって液体が付与された連帳紙１１０は、本発明に係るウェブ装填装置２００を含む乾燥装置１０４を経て、排出ローラ１１８によって送られて、巻取りローラ１０５に巻き取られる。
【００１５】
次に、本発明の第１実施形態における乾燥装置について図２も参照して説明する。図２は同乾燥装置の拡大説明図である。
【００１６】
乾燥装置１０４は、連帳紙１１０に接触して連帳紙１１０を加熱する接触加熱手段を構成する、１０個の回転体である加熱ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｊ）と、加熱ドラム１２とを備えている。また、加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｉに連帳紙１１０が押し付けられるように案内する１０個の案内ローラ１３（１３Ａ〜１３Ｊ）を備えている。なお、加熱ローラ１１、加熱ドラム１２は、連帳紙１１０（ウェブ）の搬送を案内する回転体であり、かつ、加熱回転体である。
【００１７】
また、連帳紙１１０を加熱ローラ１１Ａまで案内する２個の案内ローラ１７Ａ、１７Ｂと、連帳紙１１０を加熱ドラム１２に巻き付ける１個の案内ローラ１７Ｃと、加熱ローラ１１Ａから出た連帳紙１１０を装置外へと案内する５個の案内ローラ１７Ｄ〜１７Ｉを備える。
【００１８】
ここで、複数の加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｊは、加熱ドラム１２の周囲に略円弧状に配置されている。なお、加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｊの直径は、同じでも良く、また異なっても良い。また、案内ローラ１３Ａ〜１３Ｊは隣り合う加熱ローラ１１、１１の間に配置されている。
【００１９】
これらの複数の加熱ローラ１１、加熱ドラム１２及び複数の案内ローラ１３によって連帳紙１１０を加熱する加熱搬送経路（搬送パス）が構成される。連帳紙１１０は、加熱ドラム１２よりも上流側で円弧状に配置された複数の加熱ローラ１１の外周側（乾燥装置の中心に対して加熱ローラより外側の搬送路の連帳紙１１０と接触する加熱ローラの外周面をいう）に接触しながら搬送された後、加熱ドラム１２を経て、案内ローラ１３によって、再度、複数の加熱ローラ１１の内周側（乾燥装置の中心に対して加熱ローラより内側の搬送路の連帳紙１１０と接触する加熱ローラの外周面をいう）に接触しながら搬送される。つまり、同じ加熱ローラ１１に連帳紙１１０を異なる方向から接触させている。
【００２０】
また、乾燥装置１０４には、複数の加熱ローラ１１の並びの外周側に連帳紙１１０を液体付与面側から加熱する非接触加熱手段である複数の温風ファン１６が配置され、加熱ドラム１２の周囲にも複数の温風ファン１６が配置されている。
【００２１】
このように構成した乾燥装置１０４における乾燥の流れとしては、加熱ローラ１１に連帳紙１１０の液体付与面と反対面を接触させながら加熱するとともに、温風ファン１６によって温風を液体付与面に吹き付けて液体付与面を加熱する。
【００２２】
次いで、複数の加熱ローラ１１の内側に配置された加熱ドラム１２に連帳紙１１０の液体付与面と反対面を這わせながら加熱するとともに、温風ファン１６によって温風を液体付与面に吹き付けて液体付与面を加熱する。
【００２３】
その後、案内ローラ１３を連帳紙１１０の液付与面に接触させながら、再度、加熱ローラ１１に連帳紙１１０の液体付与面と反対面を接触させて加熱することで、連帳紙１１０に付与された液体を乾燥させ、案内ローラ１７Ｄ〜１７Ｉによって次段に移送する。
【００２４】
この乾燥装置１０４においては、連帳紙１１０で示す経路が連帳紙１１０の搬送経路１２０もある（図面を簡略化するため、連帳紙１１０と搬送経路１２０は同じ線で示している。）。また、この乾燥装置１０４においては、複数の加熱ローラ１１と複数の案内ローラ１３によって蛇行する加熱搬送経路（加熱搬送パス）が構成されている。
【００２５】
次に、本発明の第１実施形態に係るウェブ装填装置について図３ないし図５を参照して説明する。図３は同ウェブ装填装置の概略構成図、図４は同じく要部平面説明図、図５は操作手段の部分の拡大説明図である。
【００２６】
ウェブ装填装置２００は、チェーンなどの無端状の牽引部材２０、２０と、複数の従動スプロケット２１と、駆動回転体である駆動スプロケット２２と、ウェブ保持部材である保持シャフト（保持バー）４０と、操作手段３００などとを備えている。
【００２７】
牽引部材２０、２０は、連帳紙１１０を装填する装填経路２０１と、印刷動作が行われているときに保持シャフト４０を退避させる退避経路２０２とに走行可能に這い回されて配置されている。装填経路２０１は、前述した図２に示す連帳紙１１０の搬送経路１２０（乾燥装置１０４内）とほぼ同じ経路となっている。
【００２８】
牽引部材２０は、図４に示すように、乾燥装置１０４の前側板７０Ｆの内側、後側板７０Ｒの内側にそれぞれ配置されることで、連帳紙１１０の装填経路２０１及び退避経路２０２の両側にそれぞれ配置されている。なお、前側板７０Ｆ及び後側板７０Ｒには、前述した加熱ローラ１１、加熱ドラム１２などの軸部が支持されている。
【００２９】
複数の従動スプロケット２１は、牽引部材２０の走行に従動して回転し、牽引手段２０を装填経路２０１及び退避経路２０２に倣わせるように配置されている。
【００３０】
駆動スプロケット２２は、駆動シャフト２３の両端部にそれぞれ取付けられ、牽引部材２０、２０と係合して、牽引部材２０、２０を走行させる。本実施形態では、駆動スプロケット２２は、ウェブ装填装置２００の中央の上部に配置されているが、これに限るものではない。
【００３１】
操作手段３００は、駆動シャフト２３を回転させて駆動スプロケット２２に牽引し部材２０を走行させる走行駆動力を与える。
【００３２】
この操作手段３００は、手動で回転操作される操作ハンドル３１を有し、この操作ハンドルのシャフト３２に駆動スプロケット２２に与える駆動力を制限する手段であるトルクリミッタ３５を介してギヤ３３が連結されている。このギヤ３３は、駆動シャフト２３に固定されたギヤ３４と噛み合っている。
【００３３】
トルクリミッタ３５の入力側は操作ハンドル３１のシャフト３２に連結され、出力側はシャフト３２に自由回転可能に装着したカップリング３６に連結され、このカップリング３６にギヤ３３を取り付けている。
【００３４】
これにより、操作ハンドル３１を回転操作することにより、シャフト３２、トルクリミッタ３５、ギア３３、ギア３４、駆動シャフト２３を介して駆動スプロケット２２が回転駆動される。この駆動スプロケット２２の回転によって牽引部材２０、２０が所定の方向に走行される（移動する）。なお、駆動シャフト２３の両端に牽引部材２０に噛み合う駆動スプロケット２２が取り付けられていることで、牽引部材２０、２０の位相が合わせられる。
【００３５】
また、操作ハンドル３１の回転によって駆動スプロケット２２に与えられる駆動力がトルクリミッタ３５で制限された所定トルク以上になったときには、駆動力の伝達が遮断されるので、駆動スプロケット２２には所定移動の駆動力が与えられることが防止される。
【００３６】
保持シャフト４０は、牽引部材２０に対して着脱可能に取付けられ、ウェブである連帳紙１１０の先端部を保持する。
【００３７】
ここで、保持シャフトと牽引部材の一例について図６及び図７を参照して説明する。図６は保持シャフト（ウェブ保持部材）の端部部分の斜視説明図、図７は牽引部材の構成を示す分解斜視説明図である。
【００３８】
牽引部材２０は、内プレート２０Ａ，２０Ｂに、ローラ２０Ｓが挿通されたユニットを複数有し、各ユニットを外プレート２０Ｃで外側から連結した無端状のチェーンである。
【００３９】
保持シャフト４０は、シャフト４５の軸方向両端部に連結部４１を有し、連結部４１は軸方向に延びる係合部４２Ａ、４２Ｂを有する。係合部４２Ａ、４２Ｂは、牽引部材２０の外プレート２０Ｃ、内プレート２０Ｅ，２０Ｄ、外プレート２０Ｃに挿通して係止される。なお、内プレート２０Ｅと２０Ｄの間には係合部４２Ａ、４２Ｂを挿通するローラを設けてもよい。
【００４０】
牽引部材２０は、従動スプロケット２１及び駆動スプロケット２２の凹部とローラ２０Ｓが係合する。そして、駆動スプロケット２２の回転により牽引部材２０が従動スプロケット２１を従動回転させながら所定方向に移動する。
【００４１】
次に、連帳紙１１０の装填の一例について説明する。
【００４２】
まず、操作ハンドル３１を回転させて、退避経路２０２に待機している保持シャフト４０を上昇させて案内ローラ１７Ａ付近に移動させる。そして、連帳紙１１０の先端部を粘着テープ等で保持シャフト４０に取り付ける。
【００４３】
操作ハンドル３１を再度回転させると、保持シャフト４０は、牽引部材２０の経路に沿い、案内ローラ１７Ａから案内ローラ１７Ｂ方向に移動し、各加熱ローラ１１の外周側を経由して、加熱ドラム１２の外周を走行する。
【００４４】
その後、保持シャフト４０は、案内ローラ１７Ｃの外側を折り返し、案内ローラ１３と加熱ローラ１１とを交互に走行して、案内ローラ１３Ｊ、案内ローラ１７Ｄ，１７Ｅ、１７Ｆの順に走行する。
【００４５】
ここで、保持シャフト４０から連帳紙１１０を取り外した後、連帳紙１１０を引張りながら案内ローラ１７Ｇ、１７Ｈ、１７Ｉの順に連帳紙１１０を移動させる。案内ローラ１７Ｉまで連帳紙１１０の装填が完了すると、連帳紙１１０は図２のように各ローラに巻き付いた状態となる。
【００４６】
ここで、保持シャフト４０は連帳紙１１０の幅方向に延設しているが、搬送経路１２０には連帳紙１１０を挟持するローラを配置していないので、装填経路２０１と搬送経路１２０とはほぼ同じ経路であっても、案内ローラ１７、加熱ローラ１１、案内ローラ１３と保持シャフト４０が接触することなく、連帳紙１１０を走行（装填）させることができる。
【００４７】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００４８】
乾燥装置１０４は、図２に示すように、連帳紙１１０の表面と裏面に対向するローラ（案内ローラ１３、加熱ローラ１１）を複数有するとともに、これらのローラ１１、１３が加熱ドラム１２の周囲に配置されている。
【００４９】
これにより、連帳紙１１０の初期装填を行うときに、連帳紙１１０の先端を手で引っ張りながら、加熱ローラ１１と案内ローラ１３の間を屈曲した加熱搬送経路（曲がりくねった非直線的な搬送経路ともいう）を通しながら、加熱ローラ１１に巻き付けて装填することは困難である。
【００５０】
また、加熱ドラム１２の周囲に風を吹き付ける送風手段１６を配置している場合には、連帳紙１１０の先端を手で引っ張りながら、加熱ドラム１２と送風手段１６の間を通して加熱ドラム１２に巻き付けることも困難になる。
【００５１】
そこで、本実施形態では、ウェブ装填装置２００を備えている。これにより、連帳紙１１０の先端部を保持シャフト４０で保持して、操作ハンドルを回転することで、搬送経路１２０に相当する装填経路２０１に沿って連帳紙１１０が牽引部材２０で牽引されながら移動して装填され、容易に連帳紙１１０を装填することができる。
【００５２】
ここで、例えば大型の連帳機などにおいては、連帳紙１１０のロール径が大きく、連帳紙１１０をロールから引き出すために大きな引出し力が必要になるため、操作ハンドルに勢いよく回転させたり、操作ハンドルに作業者がぶら下がりながら勢いをつけて回転させたりすることがある。
【００５３】
このとき、保持シャフト４０と牽引部材２０との結合部に無理な力が加わり、保持シャフト４０の曲がり、破損が生じたり、駆動スプロケット２２から牽引部材２０が離脱する歯飛びが発生したりすることがある。
【００５４】
さらに、搬送経路１２０は、連帳紙１１０の裏面と表面に対向する加熱ローラ１１や案内ローラ１３を有する屈曲した加熱搬送経路を含むため、ストレートな搬送経路に比べて、連帳紙１１０を装填するときの負荷が高くなる。
【００５５】
そのため、無理に操作ハンドルを回転し続けると保持シャフト４０が撓み、撓んだ保持シャフト４０が案内ローラ１３や加熱ローラ１１に接触し、円滑に連帳紙１１０を装填することが困難になることがある。さらに、保持シャフト４０の撓みが大きくなると、牽引部材２０から保持シャフト４０が外れるおそれがある。
【００５６】
この場合、保持シャフト４０の径を大きくして強度を上げることが考えられるが、案内ローラ１３や加熱ローラ１１との位置関係から保持シャフト４０の径を大きくするにも限度がある。
【００５７】
そこで、本実施形態では、ハンドル３０の回転を牽引部材２０に伝達する経路に、駆動力を制限する手段としてのトルクリミッタ３５を配置している。
【００５８】
これにより、牽引部材２０を走行させる駆動スプロケット２２に対して所定力以上の駆動力が伝達されることがないので、保持シャフト４０の曲がりや損傷、牽引部材２０からの脱落など生じることがなく、連帳紙１１０を安定して装填することができる。
【００５９】
ここで、トルクリミッタ３５の動作トルクの一例について図８を参照して説明する。
【００６０】
図８はトルクリミッタ３５の動作トルクを種々変更し、装填動作を確認した結果を示している。
【００６１】
この結果から、本実施形態では、連帳紙１１０の装填経路に連帳紙１１０を通すときに十分な搬送力を得られたか、動作させるとき牽引部材２０や保持シャフト４０が破損しないか等を考慮すると、牽引部材２０に伝達する駆動力は４５０Ｎ〜５５０Ｎに設定することが良いことが分かる。つまり、トルクリミッタ３５は、駆動力が４５０Ｎ〜５５０Ｎになったときに伝達を遮断する構成とする。
【００６２】
次に、本発明の第２実施形態について図９及び図１０を参照して説明する。図９は同実施形態の説明に供する駆動回転体近傍の側面説明図、図１０は同じく正断面説明図である。
【００６３】
本実施形態では、牽引部材２０に走行駆動力を与える駆動回転体である駆動スプロケット２２から牽引部材２０が離脱することを規制する手段（外れ防止手段）である規制部材５０を配置している。
【００６４】
ここでは、駆動スプロケット２２と、駆動スプロケット２２よりも牽引部材２０の走行方向（移動方向）の上流側で駆動スプロケット２２に最も近い従動スプロケット２１との間の近傍に、規制部材５０を配置している。
【００６５】
規制部材５０は、例えば、円筒形で、一端５０ａが前側板７０Ｆに固定されている。規制部材５０の一端５０ａと前側板７０Ｆの固定方法は、嵌め合いでもよいし、規制部材５０の一端５０ａを螺子形状として前側板７０Ｆに締結する構成であってもよい。
【００６６】
これにより、牽引部材２０が駆動スプロケット２２から離脱して保持シャフト４０の牽引が不能になることがなく、安定した装填を行うことができる。
【００６７】
ここで、規制部材５０を備えない場合の牽引部材２０の離脱について図１１及び図１２を参照して説明する。図１１及び図１２は同説明に供する駆動回転体近傍の側面説明図である。
【００６８】
前記乾燥装置１０４のように、連帳紙１１０（ウェブ）の表面側と裏面側に押し付けローラ１３と加熱ローラ１１とが交互に配置されて、蛇行した搬送経路が構成されている場合、特に、厚紙を装填するときは薄紙に比べて牽引部材２０により強い力が加わる。そのため、駆動スプロケット２２の下流側に牽引部材２０が溜まる現象が発生する。
【００６９】
図１１（ａ）は、操作ハンドルを回して駆動スプロケット２２を矢印方向に回転させるとともに、牽引部材２０が移動して保持シャフト４０の係合部４２Ａが駆動スプロケット２２の歯先間の凹部に入り込む様子を示している。
【００７０】
このとき、連帳紙１１０の先端部が粘着テープ等で保持シャフト４０に取り付けられているので、装填時の負荷で矢印Ｇ方向に保持シャフト４０及び牽引部材２０が引っ張られる。また、牽引部材２０には大きな駆動張力が発生する。
【００７１】
したがって、更にハンドル３０を回すと、牽引部材２０のローラ２０Ｓと駆動スプロケット２２の歯面との間で摩擦力が発生し、図１１（ｂ）、図１２に示すように、牽引部材２０はローラ２０Ｓが駆動スプロケット２２の凹部に十分入り込まない状態（駆動スプロケット２２の歯先間の凹部と保持シャフト４０の係合部４２Ａとが係止されない状態）で移動する。
【００７２】
このため、保持シャフト４０が駆動スプロケット２２を通過するとき、歯飛びが発生し、保持シャフト４０が正しいウェブ装填経路から外れることがある。
【００７３】
そこで、本実施形態では、前述したように、駆動スプロケット２２と牽引部材２０のローラ２０Ｓとの噛合い始める位置付近に、規制する手段としての規制部材５０を配置している。
【００７４】
したがって、駆動スプロケット２２の回転駆動により牽引部材２０の内プレート２０Ｅ，２０Ｄが駆動スプロケット２２から離間する方向に移動しても、規制部材５０により内プレート２０Ｅ，２０Ｄの移動が規制されるので、歯飛びを抑制できる。
【００７５】
また、規制部材５０の他端は、連帳紙１１０（ウェブ）の最大幅Ｌよりも外側に位置している。したがって、牽引部材２０の内プレート２０Ｅ，２０Ｄが駆動スプロケット２２から離間する方向に移動しても、保持シャフト４０に取り付けられた連帳紙１１０と規制部材５０との接触を回避できるので、連帳紙１１０（ウェブ）の損傷を抑制できる。
【００７６】
次に、本発明の第３実施形態について図１３を参照して説明する。図１３は同実施形態の説明に供する駆動回転体近傍の正断面説明図である。
【００７７】
本実施形態では、前側板７０Ｆの一部を折り曲げて前側板７０と一体に規制部材５０を形成している。
【００７８】
これにより、前記第２実施形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、規制部材の取付け作業がなくなり、規制部材の脱落なども生じることがない。
【００７９】
次に、本発明の第４実施形態について図１４を参照して説明する。図１４は同実施形態の説明に供する駆動回転体近傍の正断面説明図である。
【００８０】
本実施形態では、規制部材５０が、規制受面５０ｂ、付勢部材（バネ）５０ｃ、規制凸部５０ｄを有している。
【００８１】
規制受け面５０ｂは、ケース部５０ｅに一端を固定した付勢部材５０ｃ、５０ｃの他端部にて取付けられて、牽引部材２０及び連結部４１に対して離間して対向する位置で移動可能に保持されている。付勢部材５０ｃは、規制受け面５０ｂが矢印ｄ方向に移動されるときに規制受け面５０ｂに対して反力を付与する。規制凸部５０ｄはケース部５０ｅに設けられて、所定量以上の規制受け面５０ｂの移動を規制する。
【００８２】
このように構成したので、規制受面５０ｂは、通常状態では牽引部材２０及び連結部４１と対向且つ離間し、駆動スプロケット２２から離脱した（又は離脱しようとする）牽引部材２０を受ける。
【００８３】
牽引部材２０が規制受面５０ｂと接触すると、付勢部材５０ｃにより牽引部材２０の上昇方向（離脱方向）と反対側の力を牽引部材２０に与え、牽引部材２０の上昇（離脱）を規制する。付勢部材５０ｃによる力よりも大きな力が規制受面５０ｂにかかる場合、規制凸部５０ｄにより規制受面５０ｂの上昇が規制される。
【００８４】
これにより、前記第２実施形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、規制部材の取付け作業がなくなり、規制部材の脱落なども生じることがない。
【００８５】
次に、本発明の第５実施形態について図１５を参照して説明する。 図１５は同実施形態の説明に供するウェブ装填装置２００の駆動制御に係るブロック説明図である。
【００８６】
本実施形態では、図５に示す操作ハンドル３１に替えて駆動モータ５１０の出力軸をトルクリミッタ３５に連結している。
【００８７】
装填制御手段５０１は、操作入力部５０２、ウェブ検知センサ５０２、タイマ５０３の各信号を入力し、駆動モータ５１０を駆動制御してウェブである連帳紙１１０の装填動作を制御する。また、装填制御手段５１０は、必要な情報を表示部５０４に表示出力する。
【００８８】
装填制御部手段５０１は、液晶画面などによる操作入力部５０２で装填開始が選択されると、その装填開始信号を受け、駆動モータ５１０の駆動開始を制御する。駆動モータ５１０が駆動開始することで、前記第１実施形態で説明したような経路で牽引部材２０が移動し、装填動作が開始する。
【００８９】
ウェブ検知センサ５０２は、ウェブ装填装置２００の装填経路内の所定箇所に配置され、ウェブ先端（連帳紙１１０の先端）が通過したことを検知する。
【００９０】
ここで、装填時の負荷が高いと、上述したトルクリミッタ３５により、駆動モータ５１０から駆動回転体（駆動スプロケット２２）への駆動伝達が遮断され、連帳紙１１０の走行は停止する。
【００９１】
また、駆動モータ５１０が駆動開始してから所定時間（タイマ５０３により計測）経過してもウェブ検知センサ５０２が検知しない場合、駆動モータ５１０の駆動を停止するとともに、表示部５０４の出力画面に装填エラーであることを表示する。
【００９２】
これにより、前記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、装填作業がより簡易になる。
【００９３】
ここで、駆動負荷の検知手段を設ければ、トルクリミッタ３５により駆動伝達が遮断されたことを判別できるので、検知後直ちに駆動モータ５１０を停止させることが可能である。
【００９４】
また、駆動モータ５１０を停止させた後、表示部５０４にエラー表示を出力せず、所定時間経過（タイマ５０３による計測）後に駆動モータ５１０を再度駆動してもよい。そして、駆動モータ５１０を再度駆動しても連帳紙１１０の走行が停止する場合に、表示部５０４の出力画面に装填エラーであることを表示するようにしてもよい。
【００９５】
また、前記第１実施形態に示す操作ハンドル３１と本実施形態の駆動モータ５１０の両方を備えてもよい。例えば、表示部５０４の出力画面に装填エラーが表示された場合は、操作ハンドル３１による装填作業に切り替えることにより、装填作業を継続させることが可能である。なお、操作ハンドル３１の操作により駆動負荷が高いウェブの位置を超えたら、操作入力部５０２で装填開始を選択して駆動モータ５１０による装填動作に移行するようにしてもよい、
【００９６】
上記各実施形態においては、ウェブが連帳紙である例で説明しているがこれに限るものではなく、例えば、連続用紙、ロール紙などの連続体、長尺なシート材のような記録媒体（被印刷物）以外にも、壁紙、電子回路基板用シートのような部材でもよい。
【００９７】
また、ウェブを搬送する複数の回転体を配置した搬送装置にも本発明を適用することができる。搬送装置を構成する場合、ウェブを加熱する必要はなく、ウェブに搬送力を与える駆動ローラなどの駆動回転体を備えればよい。
【００９８】
また、印刷装置によって、ウェブに対し、インク等の液体で文字や図形等の画像を記録する以外にも、加飾・装飾などを目的として、パターン等の意味を持たない画像をインク等の液体で付与してよい。
【００９９】
本願において、ウェブに付与される液体は、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
【０１００】
液体付与手段として液体吐出ヘッドを使用するとき、液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。
【０１０１】
なお、本願における印刷は、画像形成、記録、印字、印写等とも同じ意味である。
【符号の説明】
【０１０２】
１１  加熱ローラ
１２  加熱ドラム
１３  案内ローラ
１７  案内ローラ
２０  牽引部材
２１  従動スプロケット（従動回転体）
２２  駆動スプロケット（駆動回転体）
２３  駆動シャフト
３１  操作ハンドル
３５  トルクリミッタ（駆動力を制限する手段）
４０  保持シャフト（ウェブ保持部材）
５０  規制部材
１０１  液体付与部
１０３  搬送部
１０４  乾燥装置
１１０  連帳紙（乾燥対象）
２００  ウェブ装填装置
２０１  装填経路
２０２  退避経路
３００  操作手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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