(57)【要約】      （修正有）【課題】画像表示部材とカバー部材との貼り合わせにおいて、良好な視認性、高い粘着力、段差追従性、優れたスリット性を有する粘着テープに用いることができる無溶剤の光硬化性粘着樹脂組成物を提供する。【解決手段】重量平均分子量が１０，０００〜１００，０００のポリプロピレングリコール骨格を持つ（メタ）アクリル基を有する化合物（Ａ）と、水酸基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ１）と、水酸基を有さない脂環式の単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ２）を少なくとも含む単官能（メタ）アクリレートモノマー（Ｂ）と、粘着付与剤（Ｃ）と、高分子可塑剤（Ｄ）と、光重合開始剤（Ｅ）と、を含み、組成物全体に対する前記（Ｃ）と（Ｄ）の配合量合計が４５〜６０重量％であることを特徴とする光硬化性粘着樹脂組成物２である。【選択図】図３
2020045416.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量平均分子量が１０，０００〜１００，０００のポリプロピレングリコール骨格を持つ（メタ）アクリル基を有する化合物（Ａ）と、水酸基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ１）と、水酸基を有さない脂環式の単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ２）を少なくとも含む単官能（メタ）アクリレートモノマー（Ｂ）と、粘着付与剤（Ｃ）と、高分子可塑剤（Ｄ）と、光重合開始剤（Ｅ）と、を含み、組成物全体に対する前記（Ｃ）と（Ｄ）の配合量合計が４５〜６０重量％であることを特徴とする光硬化性粘着樹脂組成物。
【請求項２】
前記（Ｂ）が、更に炭素数８〜１８の非脂環式アルキル骨格を有する単官能（メタ）アクリレート（ｂ３）を含むことを特徴とする、請求項１記載の光硬化性粘着樹脂組成物。
【請求項３】
前記（Ｃ）が、ロジンエステル系樹脂であることを特徴とする、請求項１または２記載の光硬化性粘着樹脂組成物。
【請求項４】
前記（Ｄ）が、非架橋のウレタン系樹脂であることを特徴とする、請求項１〜３いずれか記載の光硬化性粘着樹脂組成物。
【請求項５】
硬化物の弾性率が５．０×１０４Ｐａ以上であることを特徴とする、請求項１〜４いずれか記載の光硬化性粘着樹脂組成物。
【請求項６】
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布するテープ用粘着剤であることを特徴とする、請求項１〜５いずれか記載の光硬化性粘着樹脂組成物。
【請求項７】
請求項１〜６いずれか記載の光硬化性粘着樹脂組成物を用いた、携帯端末電子機器とカバー部材の貼り合わせで使用するディファレンシャルテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶等の画像表示部材とカバー部材との貼り合わせ等に適した光硬化性粘着樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
アクリル樹脂はその特徴である透明性や速硬化性を活かし様々な用途で使用されている。例えばスマートフォンやタッチパネルに代表される画像表示ディスプレイにおいて、画像を表示する液晶表示パネルや有機ＥＬ表示パネル等の画像表示部材とそれを保護するカバーパネルとの間に、こうしたアクリル系の透明樹脂を充填して接着することで、画像表示部材とカバーパネル間の空気層をなくしコントラストや輝度の低下を防ぐ技術が開発されてきた。（特許文献1）。
【０００３】
また過去に出願人は、画像表示部材とカバー部材の張り合わせに用いるテープに使用できる粘着剤として、メチルメタクリレートとブチルアクリレートのブロック共重合体（Ａ）と分子内にウレタン結合を含むアクリル系オリゴマー（Ｂ）と単官能アクリル系モノマー（Ｃ）と粘着性付与剤（Ｄ）と光重合開始剤（Ｅ）からなる粘着樹脂組成物を発明している。（特許文献２）
【０００４】
この発明は、画像の視認性を向上させると共に、カバー部材に突発的に力が加わり破損した場合でも、その粘着力でカバー部材の飛散を低減できるという特徴を有した優れたものであった。しかしながら、カバー部材がフラット形状でなく曲面を有する場合、曲面に追従できる強い粘着力と段差追従性が必要となり、更に加えて粘着テープに加工した時の良好なスリット性も要求されるようになり、改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−５５６４１号
【特許文献２】特許６１９３４２７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、画像表示ディスプレイ等に使用される粘着剤で、テープ状に加工して画像表示部材とカバー部材との貼り合わせに使用することで、画像の視認性を向上させると共に、強い粘着性と段差追従性を有するため、カバー部材が曲面形状でも良好な張り合わせが可能であり、スリット性に優れた無溶剤の光硬化性粘着樹脂を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、重量平均分子量が１０，０００〜１００，０００のポリプロピレングリコール骨格を持つ（メタ）アクリル基を有する化合物（Ａ）と、水酸基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ１）と、水酸基を有さない脂環式の単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ２）を少なくとも含む単官能（メタ）アクリレートモノマー（Ｂ）と、粘着付与剤（Ｃ）と、高分子可塑剤（Ｄ）と、光重合開始剤（Ｅ）と、を含み、組成物全体に対する前記（Ｃ）と（Ｄ）の配合量合計が４５〜６０重量％であることを特徴とする光硬化性粘着樹脂組成物を提供する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記（Ｂ）が、更に炭素数８〜１８の非脂環式アルキル骨格を有する単官能（メタ）アクリレート（ｂ３）を含むことを特徴とする、請求項１記載の光硬化性粘着樹脂組成物を提供する。
【０００９】
請求項３記載の発明は、前記（Ｃ）が、ロジンエステル系樹脂であることを特徴とする、請求項１または２記載の光硬化性粘着樹脂組成物を提供する。
【００１０】
請求項４記載の発明は、前記（Ｄ）が、非架橋のウレタン系樹脂であることを特徴とする、請求項１〜３いずれか記載の光硬化性粘着樹脂組成物を提供する。
【００１１】
請求項５記載の発明は、硬化物の弾性率が５．０×１０４Ｐａ以上であることを特徴とする、請求項１〜４いずれか記載の光硬化性粘着樹脂組成物を提供する。
【００１２】
請求項６記載の発明は、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布するテープ用粘着剤であることを特徴とする、請求項１〜５いずれか記載の光硬化性粘着樹脂組成物を提供する。
【００１３】
請求項７記載の発明は、請求項１〜６いずれか記載の光硬化性粘着樹脂組成物を用いた、携帯端末電子機器とカバー部材の貼り合わせで使用するディファレンシャルテープを提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の粘着樹脂は、画像表示部材とカバー部材との貼り合わせにおいて、良好な視認性、高い粘着力、段差追従性を有する粘着テープに用いることができる、スリット性に優れた無溶剤の光硬化性粘着樹脂組成物であり、特に曲面を有する保護ガラス用として有用である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下本発明について詳細に説明する。
【００１６】
本発明の組成物の構成は、ポリプロピレングリコール（以下ＰＰＧ）骨格を持つ（メタ）アクリル基を有する化合物（Ａ）と、水酸基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ１）と、水酸基を有さない脂環式の単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ２）を少なくとも含む単官能（メタ）アクリレートモノマー（Ｂ）と、粘着付与剤（Ｃ）と、高分子可塑剤（Ｄ）と、光重合開始剤（Ｅ）である。なお、本明細書において、（メタ）アクリレートは、アクリレートとメタクリレートとの双方を包含する。
【００１７】
本発明で使用するＰＰＧ骨格を持つ（メタ）アクリル基を有する化合物（Ａ）は、透明樹脂組成物を構成するベースオリゴマーであり、例えばＰＰＧに、複数のイソシアネート基を有する化合物、および水酸基を有する（メタ）アクリレートを反応させて得られるウレタンアクリレートが例示される。ＰＰＧはプロピレンオキサイドを開環重合させたポリエーテルで、エーテル間の炭素数が小さいため、この骨格を有することで屈曲性が高く、また親水性を有するウレタンアクリレートとなる。官能基数は２官能が好ましく、３官能以上では網目状の高分子構造となるため剛性が高くなりすぎ、段差や曲面への追従性が低下する傾向がある。
【００１８】
前記（Ａ）の重量平均分子量は１０，０００〜１００，０００であり、１５，０００〜５０，０００が好ましく、１８，０００〜３０，０００が更に好ましい。１０，０００未満では硬化皮膜の凝集力が低く剥離強度が低下し、１００，０００を超えると組成物の粘度が高くなり粘度調整がしにくくなる。なお重量平均分子量（以下Ｍｗ）は、ゲル浸透クロマトグラフィーにより、スチレンジビニルベンゼン基材の充填剤を用いたカラムでテトラハイドロフラン溶離液を用いて、標準ポリスチレン換算の分子量を測定、算出した。
【００１９】
全組成物に対する（Ａ）の配合量は１０〜２５重量％が好ましく、１２〜２２重量％が更に好ましい。１０重量％以上で充分な凝集力と皮膜強度を確保でき、また２５重量％以下で作業性に適した粘度にコントロールしやすくなる。市販のＰＰＧ系ウレタンアクリレートとしてはＥｘｃｅｌａｔｅＲＸ８−３８、ＲＸ８−３９（商品名：亜細亜工業社製）等がある。
【００２０】
本発明で使用する単官能（メタ）アクリレートモノマー（Ｂ）は、高粘度の（Ａ）を希釈すると同時に、硬化反応性を上げる目的で配合され、水酸基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ１）と、水酸基を有さない脂環式の単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ２）を少なくとも含む。全組成物に対する（Ｂ）の配合量は２０〜４０重量％が好ましく、２５〜３５重量％が更に好ましい。２０重量％以上とすることで充分な反応性を確保でき、また４０重量％以下とすることで充分な凝集力と皮膜強度を確保できる。
【００２１】
前記（Ｂ）に含まれる水酸基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ１）は、カバー部材がガラスの場合に、ガラスとの密着性向上を目的に配合される。（Ｂ）に対する（ｂ１）の配合量は、１５〜２５重量％が好ましく、１８〜２２重量％が更に好ましい。１５重量％以上とすることで充分なガラスとの密着性を確保することができ、２５重量％以下とすることで弾性率を低くコントロールしやすくできる。
【００２２】
前記（ｂ１）としては、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２‐ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジメタノールモノアクリレート、４−ヒドロキシシクロヘキシル（メタ）アクリレート等があり、単独または２種類以上を組み合わせて使用できる。これらの中では、分子量や取り扱いの点で４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートが好適である。
【００２３】
前記（Ｂ）に含まれる水酸基を有さない脂環式の単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ２）は、（Ａ）を希釈すると同時に硬化反応性を上げ、また弾性率を高めるために配合される。脂環式構造であることにより凝集力が向上し、弾性率を上げることができる。（Ｂ）に対する（ｂ２）の配合量は、５０〜７０重量％が好ましく、５５〜６５重量％が更に好ましい。この範囲とすることで良好な弾性率を確保することできる。
【００２４】
前記（ｂ２）としては、例えばイソボルニルアクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、アダマンタニル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート等があり、単独または２種類以上を組み合わせて使用できる。これらの中では低粘度で低臭気のイソボルニルアクリレートが好適である。また配合物の粘度を調整しやすくするため、粘度は５００ｍＰａ・ｓ以下である事が望ましい。
【００２５】
本発明で使用される粘着付与剤（Ｃ）は、非反応成分であることから硬化収縮を生じることなく、剥離強度を向上させる目的で配合する。例えばロジンエステル系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂、スチレン系樹脂、クマロンインデン系樹脂、アルキルフェノール系樹脂等があり、単独または２種類以上を組み合わせて使用できる。これらの中では、（Ａ）及び（Ｂ）との相溶性に優れる点でロジンエステル系樹脂が好ましい。
【００２６】
組成物全体に対する（Ｃ）の配合量は、２５〜４０重量％が好ましく、２８〜３５重量％が更に好ましい。この範囲とすることで充分な剥離強度を確保することができる。
【００２７】
本発明で使用する高分子可塑剤（Ｄ）は、（Ｃ）と同じく非反応成分であることから硬化収縮を生じることなく、粘着剤層に適度な柔軟性を付与して応力を緩和する目的で配合する。例えばウレタン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂、アクリル系樹脂等があり、単独または２種類以上を組み合わせて使用できる。これらの中では、（Ａ）及び（Ｂ）との相溶性に優れる点で非架橋のウレタン系樹脂が好ましい。
【００２８】
前記（Ｄ）の数平均分子量（以下Ｍｎ）は１，０００〜１０，０００が好ましいく、１，５００〜５，０００が更に好ましい。１，０００以上とすることで充分な剥離強度を確保でき、１０，０００以下とすることで作業性に適した粘度にコントロールしやすくなる。全組成物に対する（Ｄ）の配合量は、１５〜２５重量％が好ましく、１８〜２２重量％が更に好ましい。この範囲内とすることで充分な剥離強度と応力緩和を確保できる。
【００２９】
組成物全体に対する前記（Ｃ）と（Ｄ）の配合量合計は４５〜６０重量％であり、４７〜５５重量％が好ましい。４５重量％未満では粘着力低下や応力緩和が不足となり、６０重量％超では皮膜の凝集力が低下しいずれも剥離強度が低下し、更にテープ状に加工した際のスリット性が低下する。またこの範囲内にすることで、良好な段差追従性を実現できる。
【００３０】
本発明で使用される光重合開始剤（Ｅ）は、紫外線や電子線などの照射でラジカルを生じ、そのラジカルが重合反応のきっかけとなるもので、ベンジルケタール系、アセトフェノン系、フォスフィンオキサイド系等汎用の光重合開始剤が使用できる。重合開始剤の光吸収波長を任意に選択することによって、紫外線領域から可視光領域にいたる広い波長範囲にわたって硬化性を付与することができる。具体的にはベンジルケタール系として２．２-ジメトキシ-１．２-ジフェニルエタン-1-オンが、α−ヒドロキシアセトフェノン系として１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン及び１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オンが、α-アミノアセトフェノン系として２-メチル-１-(４-メチルチオフェニル)-２-モルフォリノプロパン-１-オンが、アシルフォスフィンオキサイド系として２．４．６-トリメチルベンゾイル-ジフェニル-フォスフィンオキサイド及びビス（２．４．６‐トリメチルベンゾイル）‐フェニルフォスフィンオキサイド等があり、単独または２種以上を組み合わせて使用できる。
【００３１】
これらの中では、黄変しにくいα−ヒドロキシアセトフェノン系、及び内部硬化性に優れるアシルフォスフィンオキサイド系を含むことが好ましい。特に硬化皮膜を１００μｍ以上に厚膜化する場合は、アシルフォスフィンオキサイド系の併用が有効である。配合量はラジカル重合性成分１００重量部に対して、１〜１０重量部配合することが好ましく、２〜８重量部がさらに好ましい。この範囲で配合する事により、組成物を効率的に硬化させる事ができる。市販品としてはα−ヒドロキシアセトフェノン系でＩｒｇａｃｕｒｅ１８４及び同２９５９が、フォスフィンオキサイド系でＩｒｇａｃｕｒｅＴＰＯ及び同８１９（商品名：ＢＡＳＦジャパン社製）などがある。
【００３２】
更に本組成物へ、前記（Ａ）と相溶性が良好な炭素数がＣ８〜１８の非環式アルキル基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマー（ｂ３）を加える事で、透明性を維持しつつ弾性率の調整が可能である。（ｂ３）として例えばノルマルオクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、イソステアリルアクリレート等があり、これらの中では（Ａ）との相溶性に優れ、ガラス転移点が比較的高いラウリルアクリレート、イソステアリルクリレートが好適である。（Ｂ）に対する（ｂ３）の配合量は、１０〜２５重量％が好ましく、１５〜２２重量％が更に好ましい。１０重量％以上とすることで硬化皮膜に柔軟性を付与することができ、２５重量％以下とすることで充分な皮膜の強度を確保できる。
【００３３】
更に加えて本発明の光硬化性樹脂組成物は、性能を損なわない範囲で、必要に応じ光増感剤、酸化防止剤、難燃剤、充填剤、シランカップリング剤、着色剤、重合禁止剤、有機微粒子などの添加剤を添加することができる。
【００３４】
本硬化物における弾性率は、５．０×１０４Ｐａ以上であることが好ましく、８．０×１０4Ｐａ以上であることが更に好ましい。５．０×１０４Ｐａ未満では、テープに加工した際のスリット性が低下する傾向がある。
【００３５】
本硬化物の膜厚が３００μｍにおける、ガラス板とＰＥＴフィルムとの１８０°剥離強度は、１５Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、２５Ｎ／２５ｍｍ以上が更に好ましく、４０Ｎ／２５ｍｍが特に好ましい。１５Ｎ／２５ｍｍ未満の場合は、携帯端末電子機器と貼り合わせるカバーパネルが曲面を有する場合、粘着力が低すぎることにより、曲面に追従しにくくなり、また追従しても経時的に浮きが生じやすくなる。
【００３６】
本発明の光硬化性樹脂組成物は、タッチパネルもしくはフラットパネルディスプレイ等の画像表示体、例えば携帯機器端末と、これを保護するカバー部材とを貼り合わせるテープ状の粘着剤として使用できる。本発明の光硬化性粘着樹脂組成物は、特にガラス材質に対し優れた密着性を有していると共に、貼り合わせミスにより再貼合する際に糊残りがないというリワーク性にも優れており、スマートフォンの保護ガラス用途で有用である。以下に、テープ製造及び使用方法の具体例を説明するが、これに限定されるものではなく、粘着剤の塗工順序やフィルムの貼り合せ順序は随時選択できる。
【００３７】
ＰＥＴフィルムに当該粘着剤を塗布後、紫外線照射により硬化させ粘着フィルム（図１）を作成する。塗布方法は特に限定されず公知のロールコート、ダイコート、エアナイフコート、ブレードコート、スピンコート、リバースコート、グラビアコート等が利用できる。塗布する厚みは任意であり、例えば５０〜４００μｍが例示できるが、曲面加工されたガラス製カバーパネルには、２００〜３５０μｍの厚膜化が好ましい。また厚膜化する場合は、外観を向上させるため無溶剤化することが好ましい。硬化に用いる紫外線は、高圧水銀灯、カーボンアーク灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、ＬＥＤランプ、無電極ランプ等の公知の光源を使用し、積算光量として例えば５０〜１，５００ｍＪ／ｃｍ２を照射して光硬化性組成物を硬化させる。
【００３８】
次に更にＰＥＴフィルムと易接着層を有するＰＥＴフィルム間にシリコ−ン系の粘着剤を挟んだ３層構造の粘着シート（図２）を別途用意し、易接着ＰＥＴ面に上記で用意した粘着フィルム（図１）の粘着面をラミネートして５層構造の粘着積層フィルム（図３）を作成する。この構成のような表裏の粘着力が異なるテープは、一般的にディファレンシャルテープと呼ばれており、また携帯機器端末とカバー部材を貼り合わせるディファレンシャルテープは、特にＡＢテープと呼ばれることがある。
【００３９】
次に粘着積層フィルム（図３）の当該アクリル系粘着剤側のＰＥＴフィルムを剥離しカバー部材となる薄膜ガラスに貼り合わせる。その際必要に応じてオートクレーブや真空ラミネータ等を使用してガラス面と粘着剤の間に残存する泡抜きを行う。その後シリコ−ン系粘着剤側のＰＥＴフィルムを剥離し、画像表示パネル面に貼りつける。この粘着積層フィルムを薄膜ガラスと画像表示パネルの間に挿入し貼り合わせる事（図４）で、空気層をなくしコントラストや輝度の低下を防ぐと同時に、ガラス面に突発的な力が加わり破損した場合でも、その粘着力でガラスの飛散を低減する事が可能となり、例えば携帯電話、タブレット端末、デジタルカメラ、テレビ、パソコンモニターなどの電子機器に利用できる。
【００４０】
以下、本発明を実施例、比較例に基づき詳細に説明するが、具体例を示すものであって特にこれらに限定するものではない。なお表記が無い場合は、室温は２５℃相対湿度６５％の条件下で測定を行った。
【００４１】
実施例１〜４
（Ａ）としてＲＸ８−３９（商品名：亜細亜工業社製、ＰＰＧ骨格ウレタンアクリレート、Ｍｗ.２４，０００）及びＲＸ８−３８（商品名：亜細亜工業社製、ＰＰＧ骨格ウレタンアクリレート、Ｍｗ.２０，０００）を、（ｂ１）として４ＨＢＡ（商品名：大阪有機化学工業社製、４ヒドロキシブチルアクリレート）を、（ｂ２）としてＩＢＸＡ（商品名：共栄社化学社製、イソボルニルアクリレート）を、（ｂ３）としてＬＡ（商品名：共栄社化学社製、ラウリルアクリレート）及びＩＳＴＡ（商品名：大阪有機化学工業社製、イソステアリルアクリレート）を、（Ｃ）としてＫＥ３１１（商品名：荒川化学工業社製、ロジンエステル系）を、（Ｄ）としてＦＺ１００（商品名：亜細亜工業社製、非架橋ウレタン樹脂、Ｍｎ２１００）を、（Ｅ）としてＩｒｇａｃｕｒｅ１８４及びＩｒｇａｃｕｒｅＴＰＯ（商品名：ＢＡＳＦジャパン製）を、表１記載の配合で均一に溶解するまで撹拌し、実施例１〜４の光硬化性粘着樹脂組成物を調製した。
【００４２】
比較例１〜５
実施例で用いた材料の他、オリゴマーとして、ＲＸ７１−２５ＬＡ７０（商品名：亜細亜工業社製、水素化ポリブタジエン骨格ウレタンアクリレート、Ｍｗ.２６，０００、固形分７０％ＬＡ希釈）及びＵＣ２０３（商品名：クラレ社製、イソプレン重合物の無水マレイン酸付加物とヒドロキシエチルメタクリレートのエステル化物、Ｍｗ３５，０００）を、可塑剤としてＧＩ１０００（商品名：日本曹達社製、両末端水酸基水素化ポリブタジエン、Ｍｎ１５００）及びＤＩＮＣＨ（商品名：ＢＡＳＦジャパン社製、ジイソノニルシクロヘキサンジカルボキシレート）を、表１記載の配合で均一に溶解するまで撹拌し、比較例１〜５の光硬化性粘着樹脂組成物を調整した。
【００４３】
表１
2020045416.tif 000003
【００４４】
評価方法は以下の通りとした。
【００４５】
紫外線硬化条件
アイグラフィック社製の高圧電極水銀ランプＨ０４−Ｌ４１を用い、出力１００ｍＷ/ｃｍ２、積算光量が８００ｍＪ／ｃｍ２とした。
【００４６】
粘度：東機産業製のコーンプレート型粘度計ＲＥ−２１５Ｒを用い、コーン角３°×Ｒ１７．６５で２５±１℃、回転数１０ｒｐｍで測定し、１０、００〜１０，０００ｍＰａ・ｓを○、この範囲から外れる場合を×とした。
【００４７】
剥離強度：ＰＥＴフィルムＡ４３００（商品名：東洋紡社製、厚さ５０μｍ）上に、厚さ３００μｍとなるよう粘着樹脂組成物を塗布し、その上に軽剥離ＰＥＴフィルムＥ７００６（東洋紡社製、７５μｍ）をラミネートした後、上記の硬化条件で紫外線硬化させた。その後、幅２５ｍｍにカットして軽剥離ＰＥＴフィルムをはがし、白板ガラスに貼り付けたものを試験片とし、ミネベア社製の引張り試験機ＴＧＩ−１ｋＮを用い、クロスヘッドスピード３００ｍｍ／ｍｉｎ．で、白板ガラス面に対し１８０°の剥離強度を測定し、１５Ｎ／２５ｍｍ以上を○、以下を×とした。
【００４８】
弾性率：サーモフィッシャーサイエンティフィック社製ＨＡＡＫＥＭＡＲＳ４０を用い、直径２０ｍｍΦ、膜厚１ｍｍの樹脂組成物を上記の硬化条件で調整したサンプルを用いて、２５℃、１Ｈｚのずりせん断モードの貯蔵弾性率を測定し、５．０×１０４Ｐａ以上を○、５．０×１０４Ｐａ未満を×とした。
【００４９】
評価結果 
表２
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【００５０】
実施例の各樹脂組成物は、粘度、弾性率及び剥離強度、いずれの評価においても良好な結果を得た。
【００５１】
一方、（Ａ）を含まない比較例１は剥離強度が低く、比較例２は相溶性が悪く、（ｂ２）を含まない比較例３は硬化後に白化し、（Ｄ）を含まない比較例４は弾性率と剥離強度で不適で、（Ｃ）と（Ｄ）の合計配合量が低い比較例５は弾性率が低く、いずれも本願発明に適さないものであった。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本願発明は、画像表示ディスプレイ等の表示体とカバー部材との貼り合わせにおいて、良好な視認性、密着性、段差追従性を有するため、特に曲面を有するスマートフォンの保護ガラス用のＡＢテープ（スマートフォン用途のディファレンシャルテープ）に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】光硬化性粘着樹脂組成物を塗布したフィルムの断面
【図２】シリコーン系粘着剤を挟んだ３層構造の積層フィルムの断面
【図３】図１と図２を貼り合わせた５層構造の積層フィルムの断面
【図４】薄膜ガラスと画像表示パネルを図３のフイルムで貼り合わせた断面
【符号の説明】
【００５４】
１ 剥離用ＰＥＴフィルム
２ 光硬化性粘着樹脂組成物
３ 易接着ＰＥＴフィルム
４ シリコーン粘着剤
５ 剥離用ＰＥＴフィルム
６ 薄膜ガラス
７ 画像表示パネル
【図１】
2020045416.tif 000005
【図２】
2020045416.tif 000006
【図３】
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【図４】
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