(57)【要約】【課題】ファサード向けの太陽電池モジュールにおいて受光面側に配置される保護シートとして好適な「太陽電池モジュール用の有色フロント保護シート」を提供すること。【解決手段】フッ素系樹脂をベース樹脂とする耐候フィルム１１と、耐候フィルム１１の接着剤層１３側の面に印刷されている有色印刷層１２と、接着剤層１３と、ポリエステル系樹脂をベース樹脂とする基材フィルムと、が、この順で積層されている、太陽電池モジュール用の有色フロント保護シート１とする。【選択図】図２
2020181928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フッ素系樹脂をベース樹脂とし最表面に配置される耐候フィルムと、
前記耐候フィルムの接着剤層側の面に印刷されている有色印刷層と、
前記接着剤層と、
ポリエステル系樹脂をベース樹脂とする基材フィルムと、が、
この順で積層されている、
太陽電池モジュール用の有色フロント保護シート。
【請求項２】
フッ素系樹脂をベース樹脂とし最表面に配置される耐候フィルムと、
ポリエステル系樹脂をベース樹脂とする基材フィルムと、が、
接着剤層によって接合されている構造を、含んでなり、
前記基材フィルムは、
中間基材フィルムと、
前記中間基材フィルムの接着剤層側の面に印刷されている有色印刷層と、
該接着剤層と、
外側基材フィルムと、が、この順で積層されてなる多層フィルムである、
太陽電池モジュール用の有色フロント保護シート。
【請求項３】
前記有色印刷層には黄色顔料、赤色顔料、青色顔料のうちから選択される一又は複数の顔料が含まれていて、青色顔料が含まれる場合には、該青色顔料の含有量比が、他の何れの顔料の含有量比よりも少ない、請求項１又は２に記載の有色フロント保護シート。
【請求項４】
前記有色印刷層には近赤外線を透過する暗色顔料が含まれている、請求項１又は２に記載の有色フロント保護シート。
【請求項５】
ファサード向けの太陽電池モジュールであって、
受光面側から順に、フロント保護シート、封止材シート、及び太陽電池素子が、この順で配置されている積層構造を含んでなる、太陽電池モジュールであって、
前記フロント保護シートが、請求項１から４の何れかに記載の有色フロント保護シートである、太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記太陽電池素子の非受光面側の最表面にも樹脂製の保護シートが配置されていて、モジュール全体がフレキシブル性を有する、請求項５に記載のファサード向けの太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール用の有色フロント保護シート、及び、それを用いてなるファサード向けの太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に太陽電池モジュールは、ガラス等からなる透明前面基板と裏面保護シートが両最表面に配置されていて、内部に実装される太陽電池素子は、その受光面側と非受光面側に配置される封止材シートで挟持される態様で封止されている構成が一般的である。
【０００３】
太陽電池モジュールは住宅街の一般家屋或いは、公共の建築物の屋根部分に設置される。近年、何れの場合においても、太陽電池モジュールに対して、設置対象となる建築物の外観（ファサード）の美観を損ねないようにこれを設置したいという要求が高まっている。この要求を満たすために、太陽電池素子を視覚的に隠蔽するために、モジュールの最表面に有色のフロント保護シートを配置することが必要となるケースが増えつつある。
【０００４】
従来、太陽電池モジュールの非受光面側に配置することが想定されている樹脂シートとして、各種の有色フロント保護シートが開発されている（特許文献１〜２）。しかしながら、一定以上の太陽光を透過させることが必須である太陽電池モジュールの受光面側に配置する保護シートであって上記のような内部隠蔽性も備える有色の保護シートについては、どのようなシートとすべきであるかが定まっておらず、各社が試行錯誤を重ねている段階にある。
【０００５】
又、ファサード向けの太陽電池モジュールは、旧来の一般的な太陽電池モジュールとは異なり、建築物の主要な外観（ファサード）を構成し、多くの人の目に触れる態様での設置が想定されている。よって、経時的にモジュール全体の外観の意匠性が劣化した場合には、これを回復するための修繕（リペア）を行えるものであることも、今後強く求められるようになると、想定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１４２５２７号公報
【特許文献２】特開２０１２−９４８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、外観の修繕の容易性を有し、ファサード向けの太陽電池モジュールにおいて受光面側に配置される保護シートとして好適な太陽電池モジュール用の有色フロント保護シートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、有色フロント保護シートにおいて、優れた外観を担保する有色印刷層を、最表面に配置される耐候フィルムと基材フィルムとの界面、或いは、そこにできるだけ近い受光面側寄りの層間の界面に有色印刷層を配置した多層構成の樹脂シートとすることにより、上記課題が解決可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【０００９】
（１）  フッ素系樹脂をベース樹脂とし、最表面に配置される耐候フィルムと、前記耐候フィルムの接着剤層側の面に印刷されている有色印刷層と、接着剤層と、ポリエステル系樹脂をベース樹脂とする基材フィルムと、が、この順で積層されている、太陽電池モジュール用の有色フロント保護シート。
【００１０】
（２）  フッ素系樹脂をベース樹脂とし、最表面に配置される耐候フィルムと、ポリエステル系樹脂をベース樹脂とする基材フィルムと、が、接着剤層によって接合されている構造を、含んでなり、前記基材フィルムは、中間基材フィルムと、前記中間基材フィルムの接着剤層側の面に印刷されている有色印刷層と、該接着剤層と、外側基材フィルムと、が、この順で積層されてなる多層フィルムである、太陽電池モジュール用の有色フロント保護シート。
【００１１】
（３）  前記有色印刷層には黄色顔料、赤色顔料、青色顔料のうちから選択される一又は複数の顔料が含まれていて、青色顔料が含まれる場合には、該青色顔料の含有量比が、他の何れの顔料の含有量比よりも少ない、（１）又は（２）に記載の有色フロント保護シート。
【００１２】
（４）  前記有色印刷層には近赤外線を透過する暗色顔料が含まれている、（１）又は（２）に記載の有色フロント保護シート。
【００１３】
（５）  ファサード向けの太陽電池モジュールであって、受光面側から順に、フロント保護シート、封止材シート、及び太陽電池素子が、この順で配置されている積層構造を含んでなる、太陽電池モジュールであって、前記フロント保護シートが、（１）から（４）の何れかに記載の有色フロント保護シートである、太陽電池モジュール。
【００１４】
（６）  前記太陽電池素子の非受光面側の最表面にも樹脂製の保護シートが配置されていて、モジュール全体がフレキシブル性を有する、（５）に記載のファサード向けの太陽電池モジュール。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ファサード向けの太陽電池モジュールにおいて受光面側に配置される保護シートとして好適な「太陽電池モジュール用の有色フロント保護シート」を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の有色フロント保護シートを用いたファサード向けの太陽電池モジュールの層構成の一例を示す断面模式図である。
【図２】本発明の有色フロント保護シートの層構成の一例を示す断面模式図である。
【図３】本発明の有色フロント保護シートの他の実施形態における層構成の一例を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の有色フロント保護シート、及び、本発明の有色フロント保護シートを用いたファサード向けの太陽電池モジュールについて順次説明する。
【００１８】
＜有色フロント保護シート＞
有色フロント保護シート１は、ファサード向けの太陽電池モジュール１０の受光面側の最表面に配置されることが想定されている（図１参照）。従来、太陽電池モジュールの受光面側に配置される保護シートとしては、太陽電池素子に向かう光を十分に透過させるために「透明」なガラス基板が多く用いられていた。又、これを樹脂シートとする場合においても、透明樹脂シートが配されることが通常の構成であった。本発明の有色フロント保護シートは、太陽電池モジュールの設置対象との調和のとれた意匠性を重視するファサード向けの太陽電池モジュールへの使用を想定して、これを敢えて有色にするものである。
【００１９】
しかしながら、この有色フロント保護シートには、当然に、発電に寄与させるために一定以上の光を透過するものであることも要求される。ファサード向けの太陽電池モジュール１０を構成する有色フロント保護シート１は、有色の外観を備えるものであって、尚且つ、全層における波長４００ｎｍ−１６００ｎｍにおける光線透過率が、５０％以上であることが好ましく、５５％以上であることがより好ましい。
【００２０】
［全体構成（第１実施形態）］
図２に示す通り、本発明の有色フロント保護シート１は、フッ素系樹脂をベース樹脂とする耐候フィルム１１と、有色印刷層１２と、接着剤層１３と、ポリエステル系樹脂をベース樹脂とする基材フィルム１４と、が、この順で積層されている多層構成の樹脂シートである。
【００２１】
有色印刷層１２は、製造時に、耐候フィルム１１の接着剤層１３の側の面に、有色顔料を含む有色インキ等が印刷されることにより形成されている層である。そして、この有色印刷層１２が、透明な耐候フィルム１１を通して外部から視認されることによって、有色フロント保護シート１の好ましい外観が形成される。
【００２２】
［全体構成（第２実施形態）］
図３に示す通り、本発明の有色フロント保護シート１Ａの他の実施形態（第２実施形態）は、上記の第１実施形態とは有色印刷層１２の配置が異なる。この第２実施形態の有色フロント保護シート１Ａも、フッ素系樹脂をベース樹脂とする耐候フィルム１１と、ポリエステル系樹脂をベース樹脂とする基材フィルム１４と、が、接着剤層１３によって接合されている構造を、含んで構成されている。但し、基材フィルム１４が、中間基材フィルム１４ａと、有色印刷層１２と、接着剤層１３ｂと、外側基材フィルム１４ｂと、が、この順で積層されてなる多層フィルムとされている。
【００２３】
この第２実施形態の有色フロント保護シート１Ａにおいては、有色印刷層１２は、製造時に、中間基材フィルム１４ａの接着剤層１３ｂの側の面に、有色顔料を含む有色インキ等が印刷されることにより形成されている層である。そして、この第２実施形態の有色フロント保護シート１Ａにおいても、第１実施形態同様、この有色印刷層１２が、何れも透明な、中間基材フィルム１４ａ、接着剤層１３ａ、及び、耐候フィルム１１を通して外部から視認されることによって、有色フロント保護シート１Ａの好ましい外観が形成される。
【００２４】
又、上記、何れの実施形態についても、有色フロント保護シート１（１Ａ）の総厚さは、各層に要求される耐衝撃性、バリア性、絶縁性等を維持することができる限りにおいて特に限定はされない。但し、経済性への配慮や太陽電池モジュール全体の薄膜化の要請に対応する観点から、その総厚さが６０μｍ以上５００μｍ以下の範囲であることが好ましい。
【００２５】
以下、有色フロント保護シートの各部の詳細を説明していくが、上記の２つの実施形態において共通の構成については、重ねての説明を省略する。第１実施形態の有色フロント保護シート１を中心に説明し、第２実施形態の有色フロント保護シート１Ａについては、第１実施形態とは異なる作用効果を発揮する点についてのみ別途説明する。
【００２６】
［耐候フィルム］
有色フロント保護シート１の耐候フィルム１１は、ファサード向けの太陽電池モジュール１０において受光面側の最表面に配置されることが想定される層である。このように外部環境に暴露される層となる耐候フィルムには優れた対候性を有するものであることが先ず求められる。
【００２７】
又、有色フロント保護シート１においては、耐候フィルム１１を通じて有色印刷層１２が、視認されることも必須の基本機能である。よって、耐候フィルム１１には対候性のみならず、透明であることも求められる。尚、本明細書における「透明」とは「可視光域及び近赤外線領域の光線を透過」可能であることを言い、より詳しくは、波長４００ｎｍ以上１２００ｎｍ以下における光線透過率が、少なくとも８０％以上であることを意味するものとする。又、本明細書における「光線透過率」とは、特段の断りがない場合、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５又はＪＩＳ−Ｋ−７１３６に準拠して測定された波長４００ｎｍ以上１２００ｎｍ以下における光線透過率のことを言うものとする。
【００２８】
耐候フィルム１１を構成する樹脂は、上記の通り、耐候性と透明性とを兼ね備えるものであることが求められる。このような要求に応え得る樹脂フィルムとして、耐候フィルム１１はフッ素系樹脂をベース樹脂とする樹脂フィルムで構成される。透明性と耐候性を兼ね備えるフッ素系樹脂の具体例として、ＥＴＦＥ（四フッ化エチレン・エチレン共重合体）、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキルビニル・エステル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）等を例示することができる。有色フロント保護シート１においては、上記の中でも、特に、ＥＴＦＥを、耐候フィルム１１を形成する樹脂として好ましく用いることができる。
【００２９】
耐候フィルム１１の厚さは、１０μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましい。フッ素系樹脂を用いてなる耐候フィルム１１の厚さが１０μｍ未満であると、加工性に劣ることとなり、一方、この耐候フィルム１１の厚さが３０μｍを超える場合、経済性に劣ることとなる。
【００３０】
［有色印刷層］
有色フロント保護シート１の有色印刷層１２は、上述の通り、有色フロント保護シート１の好ましい外観を形成する層であり、併せて、ファサード向けの太陽電池モジュール１０において、太陽電池素子５等のモジュールの内部構成を隠蔽することにより、設置場所周辺との調和のとれた美観の構成に寄与する層である。
【００３１】
有色印刷層１２は上述の通り、耐候フィルム１１若しくは中間基材フィルム１４ａの非受光面側の表面に有色のインキにより印刷されることにより形成される。印刷方法は特に限定されない。グラビア印刷等、公知の印刷法によることができる。尚、本明細書において「印刷」とは有色のインキによる任意の所定範囲への着色全般を含む概念であり、必ずしも機械による印刷にその製法が限定されることを意味しない。
【００３２】
有色印刷層１２を構成する有色のインキは、黄色顔料、赤色顔料、青色顔料のうちから選択される一又は複数の顔料を含有するものを用いることが好ましい。これらの３種類の顔料の含有量比を調整することで、有色印刷層１２に、様々な色彩を発現させることができる。
【００３３】
但し、有色のインキに上記３種の顔料のうち、青色顔料が含まれる場合には、青色顔料の含有量比が、他の黄色顔料、赤色顔料の何れの顔料の含有量比よりも少なくなるように各顔料の割合を調整することが好ましい。上記３種の顔料の中で青色の顔料が太陽電池モジュールの発電に寄与する波長の光を多く吸収するためである。
【００３４】
又、有色印刷層１２は、近赤外線を透過する暗色顔料が含まれている層とすることもできる。ファサード向けの太陽電池モジュール１０に暗色の外観が求められる場合、これにより、可視光の多くの部分を吸収して暗色の外観を維持しながら、一方で、近赤外線については透過させて、これを発電に寄与させることができる。本明細書において「近赤外線」とは、「７５０ｎｍ以上２２００ｎｍ以下の波長域の電磁波（光）」のことを言うものとする。尚、本明細書において、「近赤外線を透過する」とは、「波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の電磁波（光）を１５％以上透過、好ましくは５０％以上透過、更に好ましくは６０％以上透過する」こと意味するものとする。
【００３５】
有色フロント保護シート１において、有色印刷層１２を、「暗色の外観による意匠性向上」と「近赤外線透過によって発電効率を向上させる機能」を発現させうる層とするためには、以下に詳細を説明する「赤外線透過性混合暗色顔料」を用いることが好ましい。有色印刷層１２に含有させる顔料として好ましく用いることができる「赤外線透過性混合暗色顔料」とは、下記に詳細を説明する「赤外線透過性青色系暗色顔料」と、「赤外線透過性茶色系暗色顔料」とが、所定の質量比の範囲内で混合されてなる混合顔料である。
【００３６】
「赤外線透過性混合暗色顔料」に含まれる顔料成分のうち、「赤外線透過性青色系暗色顔料」は、フタロシアニン系顔料であることが好ましい。フタロシアニン系顔料とは、フタロシアニン骨格を有する顔料であり、各種金属が配位されたフタロシアニンをも含む概念である。
【００３７】
又、「赤外線透過性混合暗色顔料」に含まれる顔料成分のうち、「赤外線透過性茶色系暗色顔料」は、ベンズイミダゾロン系顔料、４−［（２，５−ジクロロフェニル）アゾ］−３−ヒドロキシ−Ｎ−（２，５−ジメトキシフェニル）−２−ナフタレンカルボキサミド、１−［（４−ニトロフェニル）アゾ］−２−ナフタレノール、ビス［３−ヒドロキシ−４−（フェニルアゾ）−２−ナフタレンカルボン酸］銅塩、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，４−ジニトロフェニル）−３，３’−ジメトキシ−１，１’−ビフェニル−４，４’−ジアミン、３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸ジイミド、Δ２，２’（１Ｈ，１’Ｈ）−ビナフト［２，１−ｂ］チオフェン−１，１’−ジオン及びＮ、Ｎ’−（１０，１５，１６，１７−テトラヒドロ−５，１０，１５，１７−テトラオキソ−５Ｈ−ジナフト［２，３−ａ：２’３’−ｉ］カルバゾール−４，９−ジイル）ビス（ベンズアミド）からなる群より選ばれる少なくとも一種以上の顔料であることが好ましい。
【００３８】
「赤外線透過性混合暗色顔料」の調合に用いる「赤外線透過性茶色系暗色顔料」として、上記の中でも、顔料の分散性や接着性向上効果を最大化する観点から、「ベンズイミダゾロン系顔料」を、特に好ましく用いることができる。
［基材フィルム］
有色フロント保護シート１の基材フィルム１４は、有色フロント保護シート１の主たる構成部分となる層であり、ファサード向けの太陽電池モジュール１０においては、前面側の封止材シート２と対面する位置に配置されることが想定される層である。発電に寄与しうる入射光の減衰を避けるため、基材フィルム１４にも耐候フィルム１１と同等かそれ以上の透明性が求められる。
【００３９】
基材フィルム１４は、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂をベース樹脂とする。透明性を有し、尚且つ、有色フロント保護シート１に求められる耐候性を備える樹脂であり、更には、経済性や加工性等も考慮した場合に、基材フィルム１４のベース樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いることが最も好ましい。
【００４０】
基材フィルム１４の接着剤層と反対側の表面（有色フロント保護シートの背面側の最表面）には易接着層（プライマー層（図示せず））が形成されていることが好ましい。易接着層は、ファサード向けの太陽電池モジュール１０において、前面側の封止材シート２に対する有色フロント保護シート１の接着性を向上させる機能を有する層である。
【００４１】
易接着層を形成するために用いるプライマー組成物としては、従来公知の各種のプライマーコーティング液を、透明なものであれば、特に限定なく選択することができる。例えば、オレフィン系樹脂を含有し水性媒体を主溶剤とするプライマー組成物、或いは、架橋性主剤樹脂と、架橋剤等を、含有し、有機系媒体を主溶剤とするプライマー組成物の何れもが選択可能である。
【００４２】
第２実施形態の有色フロント保護シート１Ａにおいて、基材フィルム１４を中間基材フィルム１４ａと、外側基材フィルム１４ｂとを含んで構成される多層フィルムとする場合も、各基材フィルム（１４ａ、１４ｂ）について、上記で説明したものと同様のポリエステル系樹脂をベース樹脂とする樹脂フィルムを用いることができる。
【００４３】
基材フィルム１４の厚さは、何れの実施形態である場合においても、総厚さが５０μｍ以上５００μｍ以下であることが好ましい。
【００４４】
［接着剤層］
有色フロント保護シート１においては、耐候フィルム１１に印刷されている有色印刷層１２と基材フィルム１４とを接合し、第２実施形態の有色フロント保護シート１Ａにおいては、耐候フィルム１１と中間基材フィルム１４ａ、及び、中間基材フィルム１４ａと外側基材フィルム１４ｂとを接合する接着剤層１３（１３ａ、１３ｂ）は、有色フロント保護シート１（１Ａ）に要求される、同層の透明性を維持することができるものであれば、公知のドライラミネーション法において用いられているウレタン系接着剤やアクリル系接着剤他、各種の透明な接着剤を適宜選択することができる。そのような接着剤の具体例としては、ポリウレタンジオールと脂肪族ポリカーボネートジオールとの混合物を含む主剤と、硬化剤からなる２液タイプの接着剤を好ましく用いることができる。
【００４５】
ここで、有色フロント保護シート１を構成する上記の各接着材層のうち、受光面側の表面に近い位置に形成されいる接着剤層１３（１３ａ）については、透明性に加えて、基材フィルム１４を構成するポリエステル系樹脂等を紫外線から保護するための紫外線遮断性を有するものとすることが好ましい。そのために、接着剤層１３（１３ａ）には、所定量以上の紫外線吸収剤が含有されることが好ましい。具体的に、接着剤層１３（１３ａ）には、単位面積当り０．２ｇ／ｍ２以上２．０ｇ／ｍ２以下の紫外線吸収剤が含有されていることが好ましい。単位面積当りの紫外線吸収剤の含有量が０．２ｇ／ｍ２以上であることによって、必要な紫外線遮断率を担保することができる。一方、単位面積当りの紫外線吸収剤の含有量が２．０ｇ／ｍ２を超えると、上述した斑状のむらの発生を回避することが難しく、又、その範囲では、紫外線遮断性能の増加率も低減して増量分のコストと見合わなくなることによる経済的損失のリスクが高まる。
【００４６】
接着剤層１３（１３ａ）に含有させる紫外線吸収剤としては、従来公知の各種の紫外線吸収剤を用いることができるが、波長３４０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の範囲内に吸収極大を有する各種の紫外線吸収剤を用いることが好ましい。これにより、４００ｎｍを超える光線を有効に取り込めるので、ファサード向けの太陽電池モジュール１００の発電量を低下させることなく、上記の各樹脂の紫外線吸収による劣化（黄変）を抑制することができる。
【００４７】
［有色フロント保護シートの製造方法］
有色フロント保護シート１は、耐候フィルム１１に有色印刷層１２を印刷形成する工程を行った後に、当該耐候フィルムと基材フィルム１４とを接着剤を用いたドライラミネーション法によって積層一体化することにより得ることができる。第２実施形態の有色フロント保護シート１Ａにおいても、有色印刷層１２を印刷する面が中間基材フィルム１４ａの表面に変るだけであって、ドライラミネーション法による基本的な製法は同様である。
【００４８】
＜ファサード向けの太陽電池モジュール＞
図１は、本発明のファサード向けの太陽電池モジュール１０について、その層構成の一例を示す断面図である。ファサード向けの太陽電池モジュール１０は、入射光６の受光面側から、有色フロント保護シート１、受光面側の封止材シート２、太陽電池素子５、非受光面側の封止材シート３、裏面保護シート４が、この順に積層されている層構成からなる。
【００４９】
［封止材シート］
受光面側に配置される封止材シート２及び非受光面側に配置される封止材シート３は、何れも、太陽電池素子５を外部衝撃から保護する機能を発揮する。特に受光面側に配置される封止材シート２には、入射光６を高い透過率で透過させるための透明性が求められる。これらの封止材シート２、３としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、や低密度ポリエチレン等の各種のオレフィン系樹脂をベース樹脂とする公知の封止材シートを適宜用いることができる。
【００５０】
［太陽電池素子］
ファサード向けの太陽電池モジュール１０に搭載される太陽電池素子５は、アモルファスシリコン型、結晶シリコン型等、従来公知の太陽電池素子を適宜選択して用いることができる。
【００５１】
［裏面保護シート］
裏面保護シート４としては、太陽電池モジュールの保護シートに求められる耐候性やバリア性を有する各種の樹脂シートであって、太陽電池モジュールの裏面保護シートとして用いられている公知の樹脂シート等を適宜選択して用いることができる。具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、好ましくは、耐熱性と耐加水分解性に優れる耐加水分解ポリエチレンテフタレート（ＨＲ−ＰＥＴ）、或いは、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂をベース樹脂とする従来公知の各種樹脂シートを適宜選択して用いることができる。
【００５２】
裏面保護シート４の厚さは、特に限定されないが、太陽電池モジュールに求められるバリア性や絶縁性を担保するため、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用いる場合であれば、厚さは、６０μｍ以上３５０μｍ以下であることが好ましく、３２０μｍ以下であることがより好ましい。
【００５３】
尚、裏面保護シート４にも、所望の色味の外観を発現させることを目的として、各種各色の着色材料を添加することができる。
【００５４】
［ファサード向け太陽電池モジュールの製造方法］
以上の構成部材、層構成からなるファサード向けの太陽電池モジュール１０は、例えば、有色フロント保護シート１を含む上記の各部材を、上記構成となるように順次積層してから、真空吸引等により一体化し、その後、ラミネーション法等の成形法により、上記の部材を一体成形体として加熱圧着成形して製造することができる。真空熱ラミネート加工による場合、ラミネート温度は、１３０℃以上１７０℃以下の範囲内とすることが好ましい。又、ラミネート時間は、５分以上２０分以下の範囲内が好ましく、特に８分以上１５分以下の範囲内が好ましい。
【００５５】
［ファサード向け太陽電池モジュールのリペア方法］
ここで、本発明の有色フロント保護シート１、１Ａを用いたファサード向けの太陽電池モジュール１０は、建物の一部を構成するために、長期に亘って、その外観の美観を保持することが望まれる。一方、有色印刷層１２を形成する顔料の経時的な劣化や、その他何らかの衝撃や刺激等により、有色フロント保護シートの意匠性が低下し、優れた意匠性を回復させるための修繕（リペア）が必要となる場合が想定される。又、このような外観の修繕は、建物所有者の要望による建物外観デザインの変更、改変のために必要となる場合も想定される。
【００５６】
例えば、屋外において長期間に亘り、太陽光、風雨に暴露される有色フロント保護シートにおいて、有色層の経年劣化による退色を防ぐためには、その視認性を確保できる範囲でできるだけ樹脂層の奥深く内側に配置することが望ましい。このような要求に従うならば、有色フロント保護シートにおける印刷保護層は、一番奥の層、即ち、図１の太陽電池モジュールの層構成における封止材シート２との界面側に形成されるのが望ましいということとなる。
【００５７】
しかしながら、ファサード向けの太陽電池モジュール１０において、このような構成からなる有色フロント保護シートが用いられた場合には、太陽電池素子を直接的に保護している封止材シートに損傷を与えずに有色フロント保護シートを交換することは極めて困難となる。又、必要に迫られて交換する時には、太陽電池素子や周辺の配線にダメージを与えてしまうリスクも大きい。
【００５８】
これに対して、本発明の有色フロント保護シート１を用いてファサード向けの太陽電池モジュール１０を構成した場合（図１参照）には、接着剤層１３の上下何れかの界面を境にして、外観の構成に寄与する有色印刷層１２を耐候フィルム１１とともに、それよりも太陽電池素子に近い層には何らのダメージを与えずに引き剥がすことができる。
【００５９】
第１実施形態の有色フロント保護シート１（図２参照）を用いてファサード向けの太陽電池モジュール１０を構成する場合、接着剤層１３の接着強度は、通常、有色顔料を含む溶剤が硬化してなる有色印刷層１２に対する強度が、ポリエステル系の樹脂からなる基材フィルム１４に対する強度よりも小さくなるので、その場合に耐候フィルム１１と有色印刷層１２のみを特に容易に、且つ、剥離界面の接着剤層１３を破壊することなく、基材フィルム１４から剥離することができる。
【００６０】
一方、第２実施形態の有色フロント保護シート１Ａ（図３参照）を用いてファサード向けの太陽電池モジュール１０を構成する場合であれば、この場合は接着剤層１３ｂの上下何れかの界面を境にして、外観の構成に寄与する有色印刷層１２を、耐候フィルム１１及び中間基材フィルム１４ａとともに、それよりも太陽電池素子に近い層には何らのダメージを与えずに引き剥がすことができる。
【００６１】
又、この場合も、接着剤層１３ｂの接着強度は、通常、有色顔料を含む溶剤が硬化してなる有色印刷層１２に対する強度が、ポリエステル系の樹脂からなる基材フィルム１４に対する強度よりも小さくなるので、その場合に耐候フィルム１１、中間基材フィルム１４ａ及び有色印刷層１２のみを、特に容易に、且つ、剥離界面の接着剤層１３ｂを破壊することなく、外側基材フィルム１４ｂから容易に剥離することができる。
【００６２】
尚、上述の各接着剤層の各界面における接着強度は、耐候する樹脂フィルムの表面処理（例えばコロナ処理等）の有無によっても任意に望ましい状態となるように調整することができる。
【００６３】
そして、上記何れかの態様で、旧い耐候フィルム１１及び有色印刷層１２を、接着剤層１３（１３ｂ）を剥離界面として剥離した後、有色印刷層１２が印刷されている新しい耐候フィルム１１を、再度ドライラミネーションによって基材フィルム１４に接合することによって、優れた意匠性を回復或いは改変するための修繕（リペア）を容易に、且つ、効率良く行うことができる。
【００６４】
上述の通り、ファサード向け太陽電池モジュールは建築物の一部として、多くの人の目に触れる態様での設置が想定されている。よって、意匠性の劣化を回復するための修繕（リペア）の容易性と効率の良さは、旧来の太陽電池モジュール以上に強く求められる。本発明の有色フロント保護シートは、層構成の工夫により、このような要求にも十分に応え得るものとされている。
【００６５】
［フレキシブルタイプのファサード向け太陽電池モジュール］
尚、本発明の有色フロント保護シート１を用いることにより、上記各効果を享受しながら、更には、受光面側に旧来多く用いられているガラス製の保護基板を配置した場合には構成しえない、モジュール全体が可撓性を有するフレキシブルタイプのファサード向け太陽電池モジュールを構成することができる。これにより、ファサード向けとして様々な建築物の一部を構成する際における太陽電池モジュールの設計の自由度が飛躍的に向上する。
【符号の説明】
【００６６】
１                      有色フロント保護シート
１１                    耐候フィルム
１２                    有色印刷層
１３、１３ａ、１３ｂ    接着剤層
１４                    基材フィルム
１４ａ                  中間基材フィルム
１４ｂ                  外側基材フィルム
２、３                  封止材シート
４                      裏面保護シート
５                      太陽電池素子
６                      入射光
１０                    ファサード向けの太陽電池モジュール
【図１】
2020181928.tif 000003
【図２】
2020181928.tif 000004
【図３】
2020181928.tif 000005