(57)【要約】【課題】  紙製でありながら十分な剛性を有する紙製ストローを実現する。【解決手段】  紙からなる短冊状の基材１を、長手辺の端部同士１Ａ、１Ｂを重ね合わせた状態で円筒状に丸め、上記重ね合わせ部を接着するとともに平坦状に押圧した後、平坦状態を保ったまま固化させることにより、断面が円弧部分１０と平坦部分１１から紙製ストローとする。【選択図】      図２
2020025826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙からなる短冊状の基材を、長手辺の端部同士を重ね合わせた状態で円筒状に丸め、上記重ね合わせ部の基材同士を接着するとともに平坦状に押圧した後、平坦状態を保ったまま固化させたことを特徴とする紙製ストロー。
【請求項２】
基材の重ね合わせ部のみに樹脂を含浸またはコーティングし、重ね合わせ部の樹脂により熱溶着することをもって接着手段とした請求項１記載の紙製ストロー。
【請求項３】
基材の全面に樹脂を含浸またはコーティングし、重ね合わせ部の樹脂により熱溶着することをもって接着手段とした請求項１記載の紙製ストロー。
【請求項４】
樹脂としてエチレン酢酸ビニル樹脂または酢酸ビニルビニルアルコール樹脂を使用した請求項１から３のいずれかに記載の紙製ストロー。
【請求項５】
平坦部はストローの円弧の１０°から６０°未満である請求項１から４のいずれかに記載の紙製ストロー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はストローに関し、より詳細には紙製でありながら十分な剛性を有する紙製ストローに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料用の器具としてストローが知られている。ストローは細長い管状のものであり、グラスなどの飲料容器に注がれた飲料に先端を浸漬して他端を唇で銜えて加えて吸うことにより、飲料容器に口を付けずに飲料を飲むことを可能としている。
【０００３】
前記のストローはもともとは麦の穂を切り取った後の麦わらを利用して製造されていたが、麦を裏作として栽培しなくなるようになったことに伴い材料の調達が困難になり、より安価で量産できるプラスチック製に切り替わり現在に至っている。
【０００４】
一方、土に埋めても分解されず腐らないプラスチックが環境問題を引き起こしていることは周知のところで、海洋にあふれるごみの中でプラスチック製品が６０パーセント以上を占めているといわれている。
【０００５】
そして、プラスチック製品のゴミの中で特に顕著なのは使い捨ての飲料容器で、実に３０パーセント以上を占めるといわれている。
【０００６】
以上の現状から、現行のプラスチック製の使い捨ての飲料容器を紙などの環境に優しいものに切り替えることは喫緊の社会的要請であるが、使い捨ての飲料容器に付随するプラスチック製ストローも例外ではない。
【０００７】
前記の現状から、紙製の短冊状の基材を、長手辺の端部同士を重ね合わせた状態で円筒状に丸め、上記重ね合わせ部を接着した紙製ストロー（特許文献１）、炭酸カルシウム成分を含むストリップ状の紙片よりなる基材を、側縁部を重ねて斜め方向に巻回し、両端が連通した螺旋管体を形成し、基材の相隣して重なる部分を相互に密接した紙製ストロー（特許文献２）、耐水性を有する紙基材の内外両面に、ポリエチレン・フィルムやアルミニウム箔が貼付され、ポリエチレン・フィルムは、湿潤強力樹脂を定着剤として用いたサイジングによって、紙基材に一体化固定されている紙製ストロー（特許文献３）が提案されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】台湾実用新案第３５５９８０号明細書
【特許文献２】登録実用新案第３２１６６６３号公報
【特許文献３】特開２００９−２３３３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、ストローを紙製とした場合に問題となるのはその剛性である。すなわち、使い捨ての飲料容器に付随するストロ−の場合、容器は携帯性を考慮して蓋体を被蓋することにより密閉されていて、ストロ−の使用に際してはストローを蓋体に突き刺して貫挿させる必要があり、ストロ−にはそれなりの剛性が要求される。この場合、従来のプラスチック製のストローは問題がないが、紙製のストローの場合は剛性が十分ではない恐れがあった。
【００１０】
これに関し、前記の従来技術は耐水性や製造の容易さには意を払っているが、剛性に関しては等閑視していた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明は以上の従来技術の問題点を解消した紙製ストローを提供することを目的として創作されたものである。
【００１２】
すなわち、本願発明の紙製ストローは紙からなる短冊状の基材を、長手辺の端部同士を重ね合わせた状態で円筒状に丸め、上記重ね合わせ部の基材同士を接着するとともに平坦状に押圧した後、平坦状態を保ったまま固化させたことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明は前記の紙製ストローにおいて、基材の重ね合わせ部のみに樹脂を含浸またはコーティングし、重ね合わせ部の樹脂により熱溶着することをもって接着手段としたことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明は前記の紙製ストローにおいて、基材の全体に樹脂を含浸またはコーティングし、重ね合わせ部の樹脂により熱溶着することをもって接着手段としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明の紙製ストローの特徴は、短冊状の基材を、長手辺の端部同士を重ね合わせた状態で円筒状に丸め、上記重ね合わせ部を接着するとともに平坦状に押圧した後、平坦状態を保ったまま固化させたことを特徴とする。
【００１６】
その結果、ストローの断面形状は円弧部分と平坦部分が組み合わさったものとなり、円弧部分と平坦部分の境目に角部を有することとなり、単純な円形のものに比し曲げに強い剛性に富んだものとなる。この場合、平坦部は基材同士が重なり更に接着により固化して高い剛性を有しているので上記角部付近は特に高い剛性を有することとなりストローを蓋体に突き刺して貫挿させる場合にも支障を生じることがない。
【００１７】
また、重ね合わせ部の樹脂により熱溶着することをもって接着手段とした請求項２または３記載の発明によれば、樹脂を基材の重ね合わせ部のみか全体に含浸またはコーティングしておけば、熱溶着によりストローを容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本願発明のストローの斜視図。
【図２】同上、断面図。
【図３】同上、製造過程を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本願発明の具体的実施例を添付図面に基づいて説明する。本願発明のストローＳは短冊状の紙製の基材１を長手辺の端部１Ａ、１Ｂ同士を重ね合わせた状態で円筒状に丸め、重ね合わせ部を接着するとともに平坦状に押圧した後、平坦状態を保ったまま固化させることにより構成される（図３参照）。
【００２０】
前記の接着手段として、この実施例では重ね合わせ部の樹脂により熱溶着することをもって行っている。この場合、樹脂は紙製の基材１に含浸またはコーティングされるが、樹脂を含浸またはコーティングする箇所は基材の重ね合わせ部のみとし、残りの部分は紙のままであっても、あるいは基材全体であってもよい。
【００２１】
含浸またはコーティングされる樹脂としてはエチレン酢酸ビニル樹脂または酢酸ビニルビニルアルコール樹脂などが想定できるが、重ね合わせ部において熱溶着可能であり、かつ人体に悪影響を与えるおそれがないものであればこれらに限定されないことは勿論である。
【００２２】
本願発明の紙製ストローＳの特徴は、前記の重ね合わせ部を接着するに際し、重ね合わせ部を平坦状に押圧した後、平坦状態を保ったまま固化した点にある。その結果、ストローＳの断面形状は円弧部分１０と平坦部分１１が組み合わさったものとなる（図２参照）。
【００２３】
前記の円弧部分１０と平坦部分１１の比率は剛性の確保及び口触りの違和感のなさのバランスから決定されるが、この実施例では平坦部分を円弧部分の１０°から６０°未満となる範囲を想定している。
【符号の説明】
【００２４】
Ｓ                ストロー
１                基材
１Ａ              基材の長手辺の端部
１Ｂ              基材の長手辺の端部
１０              円弧部分
１１              平坦部分
【図１】
2020025826.tif 000003
【図２】
2020025826.tif 000004
【図３】
2020025826.tif 000005