(57)【要約】【課題】排出シュートから排出される脱水ケーキが適切に処理されるようにすることが可能な多重円板型脱水機を提供する。【解決手段】この多重円板型脱水機１００は、ろ過溝が形成され、被処理物の固体成分を送る方向に互いに隣接する複数の積層状回転ろ体１０を含む多重円板型脱水機本体１００ａと、多重円板型脱水機本体１００ａの排出口１２から排出された脱水ケーキを外部へ排出する排出シュート２を含み、多重円板型脱水機本体１００ａに設けられた排出部１００ｂと、排出部１００ｂに設けられるとともに、脱水ケーキが通過する排出シュート２の排出経路内に配置され、脱水ケーキに接触することにより脱水ケーキを分割するケーキ分割部１００ｃと、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ろ過溝が形成され、被処理物の固体成分を送る方向に互いに隣接する複数の積層状回転ろ体を含む多重円板型脱水機本体と、
前記多重円板型脱水機本体の排出口から排出された脱水ケーキを外部へ排出する排出シュートを含み、前記多重円板型脱水機本体に設けられた排出部と、
前記排出部に設けられるとともに、脱水ケーキが通過する前記排出シュートの排出経路内に配置され、脱水ケーキに接触することにより脱水ケーキを分割するケーキ分割部と、を備える、多重円板型脱水機。
【請求項２】
前記排出シュートは、前記排出口側から斜め下方に傾斜した底板部と、前記排出経路の排出方向に直交する水平方向における前記底板部の両端からそれぞれ上方に延びる側板部とを有し、
前記ケーキ分割部は、前記側板部から離間した位置に配置されている、請求項１に記載の多重円板型脱水機。
【請求項３】
前記ケーキ分割部は、前記排出経路の排出方向に直交する水平方向に間隔を隔てて複数設けられている、請求項１または２に記載の多重円板型脱水機。
【請求項４】
前記ケーキ分割部は、前記排出経路の排出方向から見て、上下方向に対して傾斜している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の多重円板型脱水機。
【請求項５】
前記排出部は、脱水ケーキを上方側から押圧する押圧部材を含み、
前記ケーキ分割部は、前記押圧部材に取り付けられ、前記押圧部材側から下方に延びるように構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の多重円板型脱水機。
【請求項６】
前記排出シュートは、前記排出口側から斜め下方に傾斜した底板部と、前記排出経路の排出方向に直交する水平方向における前記底板部の両端からそれぞれ上方に延びる側板部とを有し、
前記ケーキ分割部は、前記底板部から上方に突出するように、前記底板部の上面上に配置されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の多重円板型脱水機。
【請求項７】
前記ケーキ分割部は、
前記底板部から上方に突出するアーチ形状を有し、脱水ケーキを分割する分割部と、
前記分割部の下端に接続されるとともに、前記底板部に沿って配置される平板形状を有し、前記多重円板型脱水機本体または前記排出シュートに取り付けられる取付部とを含む、請求項６に記載の多重円板型脱水機。
【請求項８】
前記ケーキ分割部は、前記排出経路の排出方向から見て、Ｌ字形状を有している、請求項６に記載の多重円板型脱水機。
【請求項９】
前記ケーキ分割部は、前記排出経路の下流側に向けて、前記排出シュートの斜め上方に延びる平板形状部分を含む、請求項６に記載の多重円板型脱水機。
【請求項１０】
複数の前記ケーキ分割部は、前記排出経路の排出方向に直交する水平方向に略等間隔で配置されている、請求項３に記載の多重円板型脱水機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、多重円板型脱水機に関し、特に、複数の積層状ろ体を備える多重円板型脱水機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の積層状ろ体を備える多重円板型脱水機が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、複数の積層状ろ体を含む多重円板型脱水機本体と、多重円板型脱水機本体の排出口から排出された脱水ケーキを外部へ排出する排出シュートとを備えた多重円板型脱水機が開示されている。なお、上記特許文献１には明示されていないが、多重円板型脱水機は、一般的には、排出シュートから排出される脱水ケーキを、ベルトコンベアを介する等してホッパーやコンテナなどに排出するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１２４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１のような従来の多重円板型脱水機では、被処理物の性状によっては、排出シュートから脱水ケーキがひと続きの大きな塊のまま排出されるという場合がある。この場合、脱水ケーキが排出先のホッパーやコンテナから溢れ出てしまったり、ベルトコンベア上で滞留して脱水ケーキの搬送が行えなくなるなどのように、排出シュートから排出される脱水ケーキが適切に処理されない場合があるという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、排出シュートから排出される脱水ケーキが適切に処理されるようにすることが可能な多重円板型脱水機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面における多重円板型脱水機は、ろ過溝が形成され、被処理物の固体成分を送る方向に互いに隣接する複数の積層状回転ろ体を含む多重円板型脱水機本体と、多重円板型脱水機本体の排出口から排出された脱水ケーキを外部へ排出する排出シュートを含み、多重円板型脱水機本体に設けられた排出部と、排出部に設けられるとともに、脱水ケーキが通過する排出シュートの排出経路内に配置され、脱水ケーキに接触することにより脱水ケーキを分割するケーキ分割部と、を備える。
【０００８】
この発明の一の局面による多重円板型脱水機では、上記のように、排出部に設けられるとともに、脱水ケーキが通過する排出シュートの排出経路内に配置され、脱水ケーキに接触することにより脱水ケーキを分割するケーキ分割部を設ける。これにより、排出シュートから脱水ケーキを排出する前に、ケーキ分割部により、排出経路内で脱水ケーキを多重円板型脱水機本体の排出口から排出された状態よりも小さく分割することができるので、排出シュートから脱水ケーキが大きな塊のまま排出されるのを抑制することができる。このため、排出シュートから排出される脱水ケーキが適切に処理されるようにすることができる。すなわち、脱水ケーキをホッパーまたはコンテナに排出する場合には、ホッパーまたはコンテナによる脱水ケーキの回収処理を適切に行うことができる。また、脱水ケーキをベルトコンベアで排出する場合には、ベルトコンベアによる脱水ケーキの搬送処理を適切に行うことができる。
【０００９】
上記一の局面による多重円板型脱水機において、好ましくは、排出シュートは、排出口側から斜め下方に傾斜した底板部と、排出経路の排出方向に直交する水平方向における底板部の両端からそれぞれ上方に延びる側板部とを有し、ケーキ分割部は、側板部から離間した位置に配置されている。このように構成すれば、ケーキ分割部が側板部に沿って（側板部に接触する位置に）設けられる場合と比較して、ケーキ分割部を脱水ケーキのより内側に接触させることができるので、脱水ケーキを容易に分割することができる。
【００１０】
上記一の局面による多重円板型脱水機において、好ましくは、ケーキ分割部は、排出経路の排出方向に直交する水平方向に間隔を隔てて複数設けられている。このように構成すれば、単一のケーキ分割部を設ける場合と比較して、より小さく脱水ケーキを分割することができる。
【００１１】
上記一の局面による多重円板型脱水機において、好ましくは、ケーキ分割部は、排出経路の排出方向から見て、上下方向に対して傾斜している。このように構成すれば、ケーキ分割部により脱水ケーキに斜め方向に延びる分割面（亀裂）が形成されるので、脱水ケーキを分割面（亀裂）に沿って斜め方向にずらして移動させることができる。その結果、脱水ケーキをより小さくばらけさせる（分散させる）ことができる。
【００１２】
上記一の局面による多重円板型脱水機において、好ましくは、排出部は、脱水ケーキを上方側から押圧する押圧部材を含み、ケーキ分割部は、押圧部材に取り付けられ、押圧部材側から下方に延びるように構成されている。このように構成すれば、排出経路に沿って配置される押圧部材にケーキ分割部を取り付けることができる。すなわち、排出シュートにより排出される脱水ケーキに近い位置に配置された押圧部材にケーキ分割部を設けることにより、ケーキ分割部の取り付け、および、ケーキ分割部による脱水ケーキの分割の両方を容易に行うことができる。また、既存の構成にケーキ分割部を取り付けることができるので、ケーキ分割部の専用の取付部を設ける必要がなく、装置構成が複雑化するのを抑制することができる。
【００１３】
上記一の局面による多重円板型脱水機において、好ましくは、排出シュートは、排出口側から斜め下方に傾斜した底板部と、排出経路の排出方向に直交する水平方向における底板部の両端からそれぞれ上方に延びる側板部とを有し、ケーキ分割部は、底板部から上方に突出するように、底板部の上面上に配置されている。このように構成すれば、脱水ケーキが通過する底板部の上面上にケーキ分割部が配置されるので、ケーキ分割部を確実に脱水ケーキに接触させることができる。
【００１４】
この場合、好ましくは、ケーキ分割部は、底板部から上方に突出するアーチ形状を有し、脱水ケーキを分割する分割部と、分割部の下端に接続されるとともに、底板部に沿って配置される平板形状を有し、多重円板型脱水機本体または排出シュートに取り付けられる取付部とを含む。このように構成すれば、ケーキ分割部を底板部から上方に突出するアーチ形状に形成することにより、ケーキ分割部を底板部から上方に突出する板状または棒状に形成する場合と比較して、脱水ケーキから受ける力に対して機械的強度が高くなるように、ケーキ分割部を構成することができる。また、ケーキ分割部を閉じられたアーチ形状に形成することにより、脱水ケーキが通過する排出経路（脱水ケーキが通過する空間）を区画することができるので、確実に脱水ケーキを分割することができる。
【００１５】
上記ケーキ分割部が底板部の上面上に配置される構成において、好ましくは、ケーキ分割部は、排出経路の排出方向から見て、Ｌ字形状を有している。このように構成すれば、簡易な形状のケーキ分割部により脱水ケーキを分割することができる。また、ケーキ分割部を排出シュートの底板部の上面上に面接触により配置することができるので、ケーキ分割部を安定して配置することができる。
【００１６】
上記ケーキ分割部が底板部の上面上に配置される構成において、好ましくは、ケーキ分割部は、排出経路の下流側に向けて、排出シュートの斜め上方に延びる平板形状部分を含む。このように構成すれば、簡易な形状のケーキ分割部により脱水ケーキを分割することができる。また、ケーキ分割部により一部の脱水ケーキを斜め上方に移動させて分割を行うため、脱水ケーキにせん断応力を作用させて効果的に脱水ケーキをばらけさせる（分散させる）ことができる。
【００１７】
上記ケーキ分割部が複数設けられる構成において、好ましくは、複数のケーキ分割部は、排出経路の排出方向に直交する水平方向に略等間隔で配置されている。このように構成すれば、排出シュートから排出される脱水ケーキの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。すなわち、排出シュートから排出される最大となる脱水ケーキの大きさ（幅）を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、上記のように、排出シュートから排出される脱水ケーキが適切に処理されるようにすることが可能な多重円板型脱水機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態による多重円板型脱水機を示した斜視図である。
【図２】図１の５００−５００線に沿った多重円板型脱水機の断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による多重円板型脱水機の積層状回転ろ体の分解斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態による多重円板型脱水機の排出部およびケーキ分割部を拡大して示した断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態による多重円板型脱水機を示した斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態による多重円板型脱水機のケーキ分割部を拡大して示した斜視図である。
【図７】図５の６００−６００線に沿った多重円板型脱水機の排出部の断面図である。
【図８】本発明の第１および第２実施形態の第１変形例による多重円板型脱水機を示した斜視図である。
【図９】本発明の第１および第２実施形態の第２変形例による多重円板型脱水機を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
［第１実施形態］
図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。
【００２２】
（多重円板型脱水機の構成）
図１に示すように、本発明の第１実施形態による多重円板型脱水機１００は、多重円板型脱水機本体１００ａと、多重円板型脱水機本体１００ａに設けられた排出部１００ｂと、排出部１００ｂに設けられたケーキ分割部１００ｃとを備えている。
【００２３】
排出部１００ｂは、多重円板型脱水機本体１００ａの排出口１２（図２参照）から排出された脱水ケーキを外部（後述するホッパーＨ）へ排出する排出シュート２を含んでいる。ケーキ分割部１００ｃは、脱水ケーキが通過する排出シュート２の排出経路内に配置され、脱水ケーキに接触することにより脱水ケーキを分割するように構成されている。詳細については後述する。
【００２４】
多重円板型脱水機１００の下流側には、ホッパーＨと、ホッパーＨの下方側（Ｚ２方向側）に配置されたベルトコンベアＢとが設けられている。ホッパーＨは、中空形状を有し、上下両側が開放されている。ホッパーＨは、多重円板型脱水機１００（排出シュート２）から排出された脱水ケーキを下方側から受けて回収し、ベルトコンベアＢ上に送る（導く）ように構成されている。ベルトコンベアＢは、ホッパーＨを介して排出された脱水ケーキを、コンテナ（図示せず）などに搬送するように構成されている。
【００２５】
（多重円板型脱水機の構成）
図２に示すように、多重円板型脱水機１００の多重円板型脱水機本体１００ａは、複数の回転体１と、回転体１を駆動させるモータＭ（図１参照）とを備えている。モータＭは、回転体１の端部に設けられている。なお、図２および図４では、説明の便宜上、脱水ケーキの図示を省略している。
【００２６】
回転体１は、積層状回転ろ体１０と、積層状回転ろ体１０に挿通され、多重円板型脱水機１００による被処理物の搬送方向に直交する水平方向（以下、Ｙ方向とする）に延びる回転軸１１とを含んでいる。なお、Ｙ方向は、後述する排出シュート２の排出経路の排出方向に直交する水平方向でもある。
【００２７】
積層状回転ろ体１０（回転体１）は、被処理物の固体成分を送る方向に互いに隣接するように複数設けられている。また、積層状回転ろ体１０（回転体１）は、被処理物を排出口１２に送るように、排出口１２に向かって上下２列に配置されている。詳細には、下列の積層状回転ろ体１０は、互いに同方向（図２おいて時計回り方向）に回転することにより、被処理物を排出口１２に送るように構成されている。また、上列の積層状回転ろ体１０は、互いに下列の積層状回転ろ体１０とは逆方向（図２において反時計回り方向）に回転することにより、被処理物を排出口１２に送るように構成されている。
【００２８】
図３に示すように、積層状回転ろ体１０は、複数の中径円板ろ片１０ａと、複数の小径円板ろ片１０ｂと、複数の大径円板ろ片１０ｃとを含んでいる。積層状回転ろ体１０は、Ｙ方向に互いに接触状態で並ぶ複数の中径円板ろ片１０ａ間に、大径円板ろ片１０ｃおよび小径円板ろ片１０ｂを交互に配置（積層）することにより構成されている。
【００２９】
中径円板ろ片１０ａには、一方表面および他方表面に、それぞれ、複数の凸部１１０および複数の凸部１１１が設けられている。複数の凸部１１０および複数の凸部１１１は、それぞれ、中径円板ろ片１０ａの周方向に略角度間隔（９０度間隔）で設けられている。なお、凸部１１０の突出量は、凸部１１１の突出量と比較して十分に大きい。隣接する中径円板ろ片１０ａ間には、凸部１１０および凸部１１１が互いに当接することより、ろ液を排出するろ過溝（隙間）が形成されている。
【００３０】
小径円板ろ片１０ｂには、凸部１１０および凸部１１１に係合する複数の切欠部１１２が外周部に設けられている。複数の切欠部１１２は、小径円板ろ片１０ｂの周方向に略角度間隔（９０度間隔）で設けられている。小径円板ろ片１０ｂの厚みは、凸部１１０の突出量よりも小さい。このため、小径円板ろ片１０ｂは、凸部１１０および凸部１１１に係合した状態で、回転軸１１の軸方向（Ｙ方向）に揺動可能に構成されている。
【００３１】
大径円板ろ片１０ｃには、凸部１１０および凸部１１１に嵌合する複数の貫通穴１１３が設けられている。複数の貫通穴１１３は、大径円板ろ片１０ｃの周方向に略角度間隔（９０度間隔）で設けられている。大径円板ろ片１０ｃの厚みは、凸部１１０の突出量よりも小さい。このため、大径円板ろ片１０ｃは、凸部１１０および凸部１１１に係合した状態で、回転軸１１の軸方向（Ｙ方向）に揺動可能に構成されている。
【００３２】
（排出部の構成）
図４に示すように、排出部１００ｂは、排出シュート２と、フラッパー３とを含んでいる。なお、フラッパー３は、特許請求の範囲の「押圧部材」の一例である。
【００３３】
排出シュート２は、底板部２０と、側板部２１とを有している。
【００３４】
底板部２０は、矩形の平板形状を有し、排出口１２側から斜め下方に傾斜している。以下では、底板部２０の傾斜方向（排出シュート２の排出経路による脱水ケーキの排出方向）をＡ方向とする。
【００３５】
底板部２０は、固定部材Ｋにより、多重円板型脱水機本体１００ａに取り付けられている。詳細には、底板部２０は、上端に多重円板型脱水機本体１００ａの外側面に沿って延びる縁部２０ａを有している。多重円板型脱水機本体１００ａおよび縁部２０ａには、それぞれ、雌ネジ穴およびネジ取付穴が設けられており、底板部２０は、固定部材Ｋとしてのボルトなどにより多重円板型脱水機本体１００ａに対して取り付けられている。なお、底板部２０の上端（縁部２０ａ）は、排出口１２の下端近傍に配置されている。
【００３６】
側板部２１は、平板形状を有し、底板部２０のＹ方向の両端からそれぞれ上方に延びる一対の構成である。排出シュート２は、底板部２０と一対の側板部２１とにより、底板部２０と側板部２１との内側に脱水ケーキの排出経路を形成している。排出シュート２は、斜め下方に傾斜した底板部２０および一対の側板部２１の内側に設けられる排出経路に沿って、ホッパーＨに向けて脱水ケーキを排出するように構成されている。なお、排出経路とは、底板部２０と一対の側板部２１との内側の空間部分であり、かつ、脱水ケーキが通過する空間部分である。
【００３７】
フラッパー３は、Ｙ方向に並ぶように複数（２個）設けられている。フラッパー３は、多重円板型脱水機本体１００ａの排出口１２から排出された脱水ケーキを上方側から押圧するように構成されている。フラッパー３は、多重円板型脱水機本体１００ａに対して、Ｙ方向に延びる回転中心軸３０を介して回動可能に取り付けられている。フラッパー３は、底板部２０の上方に配置されている。フラッパー３の一端（回転中心軸３０）は、排出口１２の上端近傍に配置されており、フラッパー３の他端は、一端よりも脱水ケーキの排出方向（Ａ方向）の下流側に配置されている。
【００３８】
各フラッパー３には、それぞれ、フラッパー加圧ネジ３１が１個ずつ設けられている。フラッパー加圧ネジ３１は、Ｙ方向に間隔を隔てて複数（２個）設けられている。フラッパー加圧ネジ３１は、Ｙ方向において、フラッパー加圧ネジ３１が設けられたフラッパー３の略中央に配置されている。フラッパー加圧ネジ３１は、フラッパー３の上面に当接し、フラッパー３を下方に向けて加圧するように構成されている。すなわち、フラッパー加圧ネジ３１は、フラッパー３を脱水ケーキに向けて加圧するように構成されている。
【００３９】
フラッパー３の下流側（下方側）の端部には、上方に延びる縁部３ａが設けられている。各フラッパー３の縁部３ａには、それぞれ、ケーキ分割部１００ｃが取り付けられている。
【００４０】
〈ケーキ分割部の構成〉
図４に示すように、ケーキ分割部１００ｃは、排出部１００ｂに設けられている。ケーキ分割部１００ｃは、排出シュート２の排出経路の排出方向（Ａ方向）に直交する水平方向（Ｙ方向）に間隔を隔てて複数（２個）設けられている。ケーキ分割部１００ｃは、脱水ケーキが通過する排出シュート２の排出経路内に配置されている。
【００４１】
ケーキ分割部１００ｃは、フラッパー３の縁部３ａに取り付けられている。ケーキ分割部１００ｃは、フラッパー３側（上方側）から、脱水ケーキの排出経路に向けて下方に延びるように構成されている。詳細には、ケーキ分割部１００ｃは、縁部３ａに取り付けられる取付部４と、取付部４からフラッパー３よりも下方に延びるように設けられ、脱水ケーキに接触して脱水ケーキを分割する分割部５とを有している。取付部４は、クランプ（挟持）により縁部３ａに取り付けられている。分割部５は、脱水ケーキを効果的に分割できるように、先端（下端）がブレード状（板状）に形成されている。
【００４２】
図１に示すように、棒形状の分割部５は、排出経路の排出方向（Ａ方向）から見て、上下方向（Ｚ方向）に対して傾斜している。分割部５の上下方向に対する傾斜角度αは、１０度以上４５度以下である。また、分割部５の上下方向に対する傾斜角度αは、１０度以上１５度以下であるのがより好ましい。なお、分割部５は、先端（下端）のブレード状（板状）部分が、取付部４よりも排出シュート２のＹ方向における内側に位置するような向きにより傾斜している。
【００４３】
ケーキ分割部１００ｃは、側板部２１から離間した位置に配置されている。詳細には、ケーキ分割部１００ｃは、一対の側板部２１の間で、かつ、一対の側板部２１からＹ方向に離間した位置に配置されている。なお、ケーキ分割部１００ｃは、Ｙ方向において、フラッパー加圧ネジ３１と略同じ位置に配置されている。すなわち、ケーキ分割部１００ｃは、Ｙ方向において、フラッパー３の略中央に配置されている。
【００４４】
ケーキ分割部１００ｃは、取付部４のクランプを緩めることにより、フラッパー３に対して着脱可能なように構成されている。これにより、多重円板型脱水機１００は、排出部１００ｂに設けられるケーキ分割部１００ｃの数を変更可能に構成されている。ケーキ分割部１００ｃは、フラッパー３の縁部３ａへの取付位置を変更することにより、Ｙ方向における位置を変更可能に構成されている。また、ケーキ分割部１００ｃは、フラッパー３の縁部３ａへの取付角度（縁部３ａに対する向き）を変更することにより、排出経路の排出方向（Ａ方向）から見て、分割部５の上下方向に対する傾斜角度αを変更可能に構成されている。
【００４５】
（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００４６】
第１実施形態では、上記のように、排出部１００ｂに設けられるとともに、脱水ケーキが通過する排出シュート２の排出経路内に配置され、脱水ケーキに接触することにより脱水ケーキを分割するケーキ分割部１００ｃを設ける。これにより、排出シュート２から脱水ケーキを排出する前に、ケーキ分割部１００ｃにより、排出経路内で脱水ケーキを多重円板型脱水機本体１００ａの排出口１２から排出された状態よりも小さく分割することができるので、排出シュート２から脱水ケーキが大きな塊のまま排出されるのを抑制することができる。このため、排出シュート２から排出される脱水ケーキが適切に処理されるようにすることができる。すなわち、脱水ケーキをホッパーまたはコンテナに排出する場合には、ホッパーまたはコンテナによる脱水ケーキの回収処理を適切に行うことができる。また、脱水ケーキをベルトコンベアで排出する場合には、ベルトコンベアによる脱水ケーキの搬送処理を適切に行うことができる。
【００４７】
また、第１実施形態では、上記のように、排出シュート２は、排出口１２側から斜め下方に傾斜した底板部２０と、排出経路の排出方向に直交する水平方向における底板部２０の両端からそれぞれ上方に延びる側板部２１とを有し、ケーキ分割部１００ｃは、側板部２１から離間した位置に配置されている。これにより、ケーキ分割部１００ｃが側板部２１に沿って（側板部２１に接触する位置に）設けられる場合と比較して、ケーキ分割部１００ｃを脱水ケーキのより内側に接触させることができるので、脱水ケーキを容易に分割することができる。
【００４８】
また、第１実施形態では、上記のように、ケーキ分割部１００ｃは、排出経路の排出方向に直交する水平方向に間隔を隔てて複数設けられている。これにより、単一のケーキ分割部１００ｃを設ける場合と比較して、より小さく脱水ケーキを分割することができる。
【００４９】
また、第１実施形態では、上記のように、ケーキ分割部１００ｃは、排出経路の排出方向から見て、上下方向に対して傾斜している。これにより、ケーキ分割部１００ｃにより脱水ケーキに斜め方向に延びる分割面（亀裂）が形成されるので、脱水ケーキを分割面（亀裂）に沿って斜め方向にずらして移動させることができる。その結果、脱水ケーキをより小さくばらけさせる（分散させる）ことができる。
【００５０】
また、第１実施形態では、上記のように、排出部１００ｂは、脱水ケーキを上方側から押圧するフラッパー３を含み、ケーキ分割部１００ｃは、フラッパー３に取り付けられ、フラッパー３側から下方に延びるように構成されている。これにより、排出経路に沿って配置されるフラッパー３にケーキ分割部１００ｃを取り付けることができる。すなわち、排出シュート２により排出される脱水ケーキに近い位置に配置されたフラッパー３にケーキ分割部１００ｃを設けることにより、ケーキ分割部１００ｃの取り付け、および、ケーキ分割部１００ｃによる脱水ケーキの分割の両方を容易に行うことができる。また、既存の構成にケーキ分割部１００ｃを取り付けることができるので、ケーキ分割部１００ｃの専用の取付部を設ける必要がなく、装置構成が複雑化するのを抑制することができる。
【００５１】
［第２実施形態］
次に、図５〜図７を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、ケーキ分割部１００ｃをフラッパー３側から下方に延びるように配置した上記第１実施形態とは異なり、ケーキ分割部２００ｃを排出シュート２の底板部２０の上面上に配置する例について説明する。なお、上記第１実施形態と同一の構成については、図中において同じ符号を付して図示し、その説明を省略する。
【００５２】
（多重円板型脱水機の構成）
図５に示すように、本発明の第２実施形態による多重円板型脱水機２００は、排出部２００ｂと、排出部２００ｂに設けられたケーキ分割部２００ｃを備えている。なお、図５では、説明の便宜上、図１において示したホッパーＨおよびベルトコンベアＢの図示を省略している。
【００５３】
排出部２００ｂは、排出シュート２と、Ｙ方向に並ぶ複数（３個）のフラッパー３とを含んでいる。各フラッパー３には、それぞれ、フラッパー加圧ネジ３１が設けられている。
【００５４】
ケーキ分割部２００ｃは、排出シュート２の排出経路の排出方向（Ａ方向）に直交する水平方向（Ｙ方向）に間隔を隔てて複数（３個）設けられている。複数のケーキ分割部２００ｃは、排出シュート２の排出経路の排出方向（Ａ方向）に直交する水平方向（Ｙ方向）に略等間隔で配置されている。ケーキ分割部２００ｃは、脱水ケーキが通過する排出シュート２の排出経路内に配置されている。
【００５５】
ケーキ分割部２００ｃは、排出シュート２の底板部２０から上方に突出するように、底板部２０の上面上に配置されている。ケーキ分割部２００ｃは、分割部２０４と、取付部２０５とを含んでいる。
【００５６】
図６に示すように、分割部２０４は、脱水ケーキに接触して脱水ケーキを分割するように構成されている。分割部２０４は、底板部２０から上方に突出する矩形のアーチ形状を有している。分割部２０４は、排出方向（Ａ方向）に延びる矩形の貫通穴を有している。分割部２０４は、Ｙ方向に対向する一対の側板部２０４ａと、一対の側板部２０４ａの上端を接続する天板部２０４ｂとから形成されている。
【００５７】
図７に示すように、排出シュート２の底板部２０に直交する方向（Ｙ方向およびＡ方向に直交する方向）において、側板部２０４ａの長さＤ１０は、フラッパー３と底板部２０との間から排出される脱水ケーキの厚みよりも大きい。すなわち、排出シュート２の底板部２０に直交する方向において、側板部２０４ａの長さＤ１０は、フラッパー３の縁部３ａの下端と底板部２０との間の距離Ｄ１１よりも大きい（Ｄ１０＞Ｄ１１）。なお、図７では、説明の便宜上、脱水ケーキの図示を省略している。
【００５８】
取付部２０５は、分割部２０４の下端に接続されるとともに、排出シュート２の底板部２０に沿って配置される矩形の平板形状を有している。取付部２０５は、Ｙ方向が短手方向、Ａ方向が長手方向となる向きにより底板部２０上に配置されている。取付部２０５は、底板部２０の上流側の端部から下流側の端部まで延びている。
【００５９】
取付部２０５は、多重円板型脱水機本体１００ａに取り付けられるように構成されている。詳細には、取付部２０５は、多重円板型脱水機本体１００ａに取り付けるための縁部２０６を上流側（Ａ方向のうちの上方側）の端部に有している。取付部２０５の縁部２０６には、ボルトなどの固定部材Ｋを配置するための複数の切欠部２０６ａが設けられている。取付部２０５（ケーキ分割部２００ｃ）は、切欠部２０６ａを介して取り付けられる固定部材Ｋにより、排出シュート２の底板部２０とともに多重円板型脱水機本体１００ａに取り付けられている。
【００６０】
また、取付部２０５は、フック部２０７を下流側（Ａ方向のうちの上方側）の端部に有している。フック部２０７は、排出シュート２の底板部２０の下端に沿って下面側に延びる湾曲形状を有している。フック部２０７は、底板部２０の下流側の端部に係合するように構成されている。このフック部２０７により、取付部２０５（ケーキ分割部２００ｃ）は、底板部２０に対する位置を安定させることが可能となる。
【００６１】
なお、ケーキ分割部２００ｃは、固定部材Ｋを取り外すことにより、多重円板型脱水機本体１００ａから着脱可能に構成されている。これにより、多重円板型脱水機２００は、排出部２００ｂに設けられるケーキ分割部２００ｃの数を変更可能に構成されている。
【００６２】
第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００６３】
（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００６４】
第２実施形態では、上記のように、排出シュート２は、排出口１２側から斜め下方に傾斜した底板部２０と、排出経路の排出方向に直交する水平方向における底板部２０の両端からそれぞれ上方に延びる側板部２１とを有し、ケーキ分割部２００ｃは、底板部２０から上方に突出するように、底板部２０の上面上に配置されている。これにより、脱水ケーキが通過する底板部２０の上面上にケーキ分割部２００ｃを配置させることができる。
【００６５】
また、第２実施形態では、上記のように、ケーキ分割部２００ｃは、底板部２０から上方に突出するアーチ形状を有し、脱水ケーキを分割する分割部２０４と、分割部２０４の下端に接続されるとともに、底板部２０に沿って配置される平板形状を有し、多重円板型脱水機本体１００ａまたは排出シュート２に取り付けられる取付部２０５とを含む。これにより、ケーキ分割部２００ｃを底板部２０から上方に突出するアーチ形状に形成することにより、ケーキ分割部２００ｃを底板部２０から上方に突出する板状または棒状に形成する場合と比較して、脱水ケーキから受ける力に対して機械的強度が高くなるように、ケーキ分割部２００ｃを構成することができる。また、ケーキ分割部２００ｃを閉じられたアーチ形状に形成することにより、脱水ケーキが通過する排出経路（脱水ケーキが通過する空間）を区画することができるので、確実に脱水ケーキを分割することができる。
【００６６】
また、第２実施形態では、上記のように、複数のケーキ分割部２００ｃは、排出経路の排出方向に直交する水平方向に略等間隔で配置されている。これにより、排出シュート２から排出される脱水ケーキの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。すなわち、排出シュート２から排出される最大となる脱水ケーキの大きさ（幅）を抑制することができる。
【００６７】
第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００６８】
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
【００６９】
たとえば、上記第１および第２実施形態では、ホッパーへ脱水ケーキを排出し、その後ベルトコンベアにて脱水ケーキを搬送するように構成した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、ベルトコンベアに脱水ケーキを直接排出するよう構成してもよい。また、脱水ケーキをゲート開閉式のホッパーに直接、あるいはベルトコンベアを介して排出し、ホッパーに一定量脱水ケーキを貯留させた後、ホッパー底面のゲートを開いてコンテナ等へ落下させるよう構成してもよい。
【００７０】
また、上記第１実施形態では、ケーキ分割部（分割部）を棒形状に形成し、上記第２実施形態では、ケーキ分割部（分割部）を矩形のアーチ形状に形成した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、図８に示す第１変形例の多重円板型脱水機３００のように、ケーキ分割部３００ｃをＬ字形状に形成してもよい。
【００７１】
詳細には、ケーキ分割部３００ｃは、排出シュート２の底板部２０から上方に突出するように、底板部２０の上面上に配置されている。また、ケーキ分割部３００ｃは、底板部２０の下流側の端部に設けられている。ケーキ分割部３００ｃは、排出シュート２の排出経路の排出方向（Ａ方向）から見て、Ｌ字形状を有している。排出シュート２の底板部２０に直交する方向（Ｙ方向およびＡ方向に直交する方向）において、ケーキ分割部３００ｃの長さＤ２０は、フラッパー３の縁部３ａの下端と底板部２０との間の距離Ｄ１１（図７参照）よりも大きい（Ｄ２０＞Ｄ１１）。このように構成することにより、簡易な形状のケーキ分割部３００ｃにより脱水ケーキを分割することができる。また、ケーキ分割部３００ｃを排出シュート２の底板部２０の上面上に面接触により配置することができるので、ケーキ分割部３００ｃを安定して配置することができる。
【００７２】
この他、本発明では、図９に示す第２変形例の多重円板型脱水機４００のように、ケーキ分割部４００ｃをＶ字形状に形成してもよい。詳細には、ケーキ分割部４００ｃは、排出シュート２の底板部２０から上方に突出するように、底板部２０の上面上に配置されている。また、ケーキ分割部４００ｃは、底板部２０の下流側の端部に設けられている。ケーキ分割部４００ｃは、排出シュート２の排出経路の下流側に向けて、排出シュート２の斜め上方に延びる平板形状部分４０１と、底板部２０に沿って延びる平板形状部分４０２とを含むＶ字形状に形成されている。ケーキ分割部４００ｃは、排出シュート２の側方（Ｙ方向）から見て、Ｖ字形状を有している。排出シュート２の底板部２０に直交する方向（Ｙ方向およびＡ方向に直交する方向）において、ケーキ分割部４００ｃの長さＤ３０は、フラッパー３の縁部３ａの下端と底板部２０との間の距離Ｄ１１（図７参照）よりも大きい（Ｄ３０＞Ｄ１１）。平板形状部分４０１と平板形状部分４０２との間の角度βは、２０度以上４０度以下であるのが好ましい。また、角度βは、略３０度であるのがより好ましい。このように構成することにより、簡易な形状のケーキ分割部４００ｃにより脱水ケーキを分割することができる。また、ケーキ分割部４００ｃにより一部の脱水ケーキを斜め上方に移動させて分割を行うため、脱水ケーキにせん断応力を作用させて効果的に脱水ケーキをばらけさせる（分散させる）ことができる。
【００７３】
また、上記第１実施形態では、ケーキ分割部を２個設け、上記第２実施形態では、ケーキ分割部を３個設けた例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、ケーキ分割部をいくつ設けてもよい（１個を含む）。
【００７４】
また、上記第１実施形態では、排出方向から見て、ケーキ分割部（分割部）を上下方向に対して傾斜させた例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、排出方向から見て、ケーキ分割部（分割部）を上下方向に対して傾斜させなくてもよい。すなわち、排出方向から見て、ケーキ分割部（分割部）を直下を向くように配置してもよい。
【００７５】
また、上記第１および第２実施形態では、ケーキ分割部（分割部）を上下方向（Ｚ方向）に対して設けた例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、ケーキ分割部（分割部）を水平方向（Ｙ方向）に対して設けたり、上下方向（Ｚ方向）と水平方向（Ｙ方向）の両方に対して、格子状に設けてもよい。
【００７６】
また、上記第１および第２実施形態では、ケーキ分割部を着脱可能に構成した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、ケーキ分割部を排出シュートと一体的に構成してもよく、たとえば、底板部２０を図８、図９のような形状となるように切り起こして分割部を形成してもよい。
【００７７】
また、上記第１および第２実施形態では、フラッパーの数と同数のケーキ分割部を設けた例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、フラッパーの数と異なる数のケーキ分割部を設けてもよい。
【００７８】
また、上記第１実施形態では、ケーキ分割部をフラッパーに取り付け、上記第２実施形態では、ケーキ分割部を多重円板型脱水機本体に取り付けた例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、たとえば、ケーキ分割部をボルトなどにより排出シュートに取り付けてもよい。
【００７９】
また、上記第２実施形態では、複数のケーキ分割部を等間隔で配置した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、複数のケーキ分割部を等間隔で配置しなくてもよい。
【００８０】
また、上記第１および第２実施形態では、それぞれ、多重円板型脱水機が１種類のケーキ分割部を備える例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、多重円板型脱水機が複数種類のケーキ分割部を備えていてもよい。たとえば、上記第１実施形態で示したケーキ分割部と、上記第２実施形態で示したケーキ分割部との両方を多重円板型脱水機が備えていてもよい。
【００８１】
また、上記第１および第２実施形態では、それぞれ、ケーキ分割部の分割部を棒状部材および板状部材により構成した例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、たとえば、ケーキ分割部の分割部をワイヤー部材などにより構成してもよい。
【符号の説明】
【００８２】
２  排出シュート
３  フラッパー（押圧部材）
１０  積層状回転ろ体
１２  排出口
２０  底板部
２１  側板部
１００、２００、３００、４００  多重円板型脱水機
１００ａ  多重円板型脱水機本体
１００ｂ、２００ｂ  排出部
１００ｃ、２００ｃ、３００ｃ、４００ｃ  ケーキ分割部
２０４  分割部
２０５  取付部
４０１  平板形状部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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