(57)【要約】      （修正有）【課題】エアゾール容器用バルブのバルブステムの押下操作感を低減化すること。【解決手段】筒状のハウジングの上端部で上向きに付勢されたバルブステム１２に設けられたオリフィス１３をステムガスケットが封止し、ステム１２が押下されることによりオリフィス１３が開放され内容物が噴霧されるエアゾール容器用バルブである。前記ステムガスケットが接合する前記バルブステム１２の外周部の周方向の全体には環状の凹溝部１２ｍが形成され、この環状の凹溝部１２ｍに前記オリフィス１３が形成される。このオリフィス１３の下方の周方向には環状の環状突条部１２ｔが形成され、前記バルブステム１２を押下して内容物が吐出されるまでのストローク長さを０．５ｍｍ以上とし、円形孔から形成される前記オリフィス１３の内径を０．７ｍｍ以上とした。オリフィス１３の横断面形状を横長の長方形形状にしてもよい。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の上端部に設けられるバルブであって、当該バルブは、筒状のバルブハウジングとその上端部で上向きに付勢され、その軸芯部に流通路が形成された有底のバルブステムとからなり、このバルブステムの側壁にはオリフィスが設けられ、このオリフィスを封止するステムガスケットが前記ハウジングとバルブステムの間に設けられ、前記バルブステムを押下することにより前記ステムガスケットの封止が解除されてエアゾール容器内の内容物が前記オリフィスを通過し、前記バルブステムの流通路を通過してバルブステムの上端開口から吐出されるエアゾール容器用バルブにおいて、
前記ステムガスケットが接合する前記バルブステムの外周部の周方向の全体には環状の凹溝部が形成され、この環状の凹溝部に前記オリフィスが形成され、このオリフィスの下方の周方向には環状の環状突条部が形成され、
前記バルブステムを押下して内容物が吐出されるまでのストローク長さを０．５ｍｍ以上とし、
円形孔から形成される前記オリフィスの内径を０．７ｍｍ以上としたことを特徴とするエアゾール容器用バルブ。
【請求項２】
前記バルブステムに設けた前記オリフィスの横断面形状を短辺を縦に長辺を横に配置した長方形形状とし、前記長辺の長さを０．５ｍｍ以上、前記短辺の長さを０．３ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用バルブ。
【請求項３】
前記オリフィスの通路の短辺側の両壁面に段部を形成し、通路の断面積を奥側で狭く形成したことを特徴とする請求項２に記載のエアゾール容器用バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器の上端マウンテンカップの略中央部の貫通孔部分に設けられるエアゾール容器用バルブの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のエアゾール容器用バルブとしては、下記特許文献に記載のものを挙げることができる。
下記特許文献１に記載の発明は、「エアゾール製品」に関するものであるが、エアゾール容器用バルブの代表的な２種類のタイプのものが記載されている。
【０００３】
即ち、下記特許文献１の図１、図２及び図５に記載されたバルブステムの上方部分がストレートタイプのものと、図４に記載されたバルブステムの上方部分のステムオリフィス（ステムの横孔）が設けられた部位に環状の凹溝部が形成されたものとの２種類である。
【０００４】
これら両タイプのエアゾール容器用バルブは、その容器内に内容物として紛体を含むエアゾール組成物が収容されているものである。
この特許文献１に記載の発明の課題は、紛体を含むエアゾール組成物に対し収縮性を有するステムラバー（ステムガスケット）であっても、その組成物に対して安定な材質からなるステムラバーを選択して、組成物の漏洩の恐れのないエアゾール製品を提供することを課題としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１６３３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来のエアゾール容器用バルブにあっては、とりわけ上記バルブステムのオリフィス部分に環状の凹溝部が形成されたものにあっては、その内容物の漏洩を防止するための封止性能を高めるために、バルブステムの押下距離を大きくしている。
換言すると、バルブステムを押下して内容物を吐出させるまでのストローク長さを従来のものよりも長く形成している。
【０００７】
その結果、当該エアゾール容器用バルブを使用する使用者は、バルブステムを押下するのに際し、従来のものよりも固いという印象を受けるのである。
この押下動作の操作感の固さを緩和させることが本発明の課題である。
【０００８】
上記従来例のように、紛体を含むエアゾール組成物をその内容物とする際には、その内容物の漏洩を防止するためにステムオリフィスの部位とステムガスケットとの封止構造を考慮し、より堅固な接合を目指すため、その操作感又は作動感は固いものとなるが、本発明では、この固い操作感又は作動感を低減化することをその課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、エアゾール容器の上端部に設けられるバルブであって、当該バルブは、筒状のバルブハウジングとその上端部で上向きに付勢され、その軸芯部に流通路が形成された有底のバルブステムとからなり、このバルブステムの側壁にはオリフィスが設けられ、このオリフィスを封止するステムガスケットが前記ハウジングとバルブステムの間に設けられ、前記バルブステムを押下することにより前記ステムガスケットの封止が解除されてエアゾール容器内の内容物が前記オリフィスを通過し、前記バルブステムの流通路を通過してバルブステムの上端開口から吐出されるエアゾール容器用バルブにおいて、前記ステムガスケットが接合する前記バルブステムの外周部の周方向の全体には環状の凹溝部が形成され、この環状の凹溝部に前記オリフィスが形成され、このオリフィスの下方の周方向には環状の環状突条部が形成され、前記バルブステムを押下して内容物が吐出されるまでのストローク長さを０．５ｍｍ以上とし、円形孔から形成される前記オリフィスの内径を０．７ｍｍ以上としたことを特徴とするエアゾール容器用バルブである。
【００１０】
本発明の第２のものは、上記第１の発明において、前記バルブステムに設けた前記オリフィスの横断面形状を短辺を縦に長辺を横に配置した長方形形状とし、前記長辺の長さを０．５ｍｍ以上、前記短辺の長さを０．３ｍｍ以上としたことを特徴とするエアゾール容器用バルブである。
【００１１】
本発明の第３のものは、上記第２の発明において、前記オリフィスの通路の短辺側の両壁面に段部を形成し、通路の断面積を奥側で狭く形成したことを特徴とするエアゾール容器用バルブである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１のものにおいては、前記ステムガスケットが接合する前記バルブステムの外周部の周方向の全体には環状の凹溝部が形成され、この環状の凹溝部に前記オリフィスが形成され、このオリフィスの下方の周方向には環状の環状突条部が形成されているために、ステムガスケットとバルブステムのオリフィスとの封止がより完全なものとなり、内容物の漏洩が防止できる。
【００１３】
更に、前記環状突条部の存在により、内容物中に紛体が混入されているような場合でも、前記環状突条部によりステムガスケットの中央孔部の内壁に付着する紛体等を除去する効果を発揮する。
また、前記オリフィスの内径を０．７ｍｍ以上としたことにより内容物の吐出をより多くすることができ、ステムの押下力をより軽減させる効果を発揮する。
【００１４】
本発明の第２のものにおいては、前記バルブステムに設けた前記オリフィスの横断面形状を短辺を縦に長辺を横に配置した長方形形状とし、前記長辺の長さを０．５ｍｍ以上、前記短辺の長さを０．３ｍｍ以上としたことを特徴とするものである。
このようにオリフィスの断面形状を長方形とすることにより、バルブステムが押下され、オリフィスが開放された際に、長辺側から開口することとなり、内容物が一度に多量に噴射されることなり、上記第１の発明と同様の効果を発揮することができる。
【００１５】
本発明の第３のものにおいては、上記の第２の発明において、前記オリフィスの通路の短辺側の両壁面に段部を形成し、通路の断面積を奥側で狭く形成したことを特徴とするものであり、これにより、上記第２の発明と同様に、バルブステムが押下され、オリフィスが開放された際に、長辺側が開口することとなり、内容物が一気に多量に噴射されることとなり、第２の発明と同様の効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のエアゾール容器用バルブに係る第１の実施形態を示し、その（Ａ）が中央縦断面図であって、その左半部が非作動状態、その右半部が作動状態を示し、その（Ｂ）が（Ａ）図の要部を示す拡大断面図である。
【図２】上記第１実施形態に係るバルブの拡大断面図であって、その（Ａ）がバルブの全体を示し、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図を示す。
【図３】上記第１実施形態のバルブステムを図示し、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図、その（Ｃ）が（Ａ）図のＣ−Ｃ断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図のＤ部拡大図である。
【図４】本発明のバルブに係る第２実施形態を示しており、その（Ａ）がバルブの拡大断面図、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図を示す。
【図５】上記第２実施形態のバルブステムを示し、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図、その（Ｃ）が（Ａ）図のＣ−Ｃ断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図のＤ−Ｄ断面図、その（Ｅ）図が（Ｄ）図のＥ−Ｅ断面図である。
【図６】本発明に係る第３実施形態に係るバルブステムを示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図、その（Ｃ）が（Ａ）図のＣ−Ｃ断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図のＤ−Ｄ断面図、その（Ｅ）図が（Ｄ）図のＥ−Ｅ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付の図面と共に本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明のエアゾール容器用バルブに係る第１の実施形態を示し、その（Ａ）が、中央縦断面図であって、その左半部が非作動状態、その右半部が作動状態を示し、その（Ｂ）は、（Ａ）図の要部を示す拡大断面図である。
【００１８】
図２は、上記第１実施形態に係るバルブの拡大断面図であって、その（Ａ）がバルブの全体を示し、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図を示す。
図３は、上記第１実施形態のバルブステムを図示し、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図、その（Ｃ）が（Ａ）図のＣ−Ｃ断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図のＤ部拡大図である。
【００１９】
本発明に係る上記第１実施形態に係るエアゾール容器用バルブ１０（以下単に「バルブ」という。）は、図示はしていないエアゾール容器の上端部のマウンテンカップ４０の略中央部の孔部に取り付けられる。
【００２０】
バルブ１０は、筒体形状のハウジング１１と、このハウジング１１の上端開口部内に嵌入するバルブステム１２と、ハウジング１１の上端開口部でバルブステム１２のオリフィス１３を封止するためのステムガスケット１４と、上記バルブステム１２を常に上方に付勢するためのコイルスプリング１５とから構成される。
【００２１】
図１に示した通り、上記バルブステム１２の上端部には押下ボタン４１が連結され、上記ハウジング１１の下端部にはエアゾール容器内の内容物を吸い上げるディップチューブ４２が接続される。
【００２２】
上記押下ボタン４１が押下されると、バルブステム１２も押し下げられ、ステムガスケット１４の封止が解除され（図１（Ａ）の右半部参照）、エアゾール容器内の内容物がディップチューブ４２から吸い上げられ、ハウジング１１内の通路を通過し、バルブステム１２の外周部からオリフィス１３を通過し、バルブステム１２の軸芯部の流通路１２ｐを通過し、押下ボタン４１内の通路を通過して噴口４１ｆから外部に噴霧されるのである。
上記動作は従来のものと同じである。
【００２３】
本願発明においては、バルブステム１２の構成、及び、このバルブステム１２に設けられているオリフィス１３とステムガスケット１４との関係等がその特徴となっている。
図３からよく見て取れる通り、このバルブステム１２は、底部が閉鎖された有底の筒体形状を有し、内部（軸芯部）に流通路１２ｐが設けられている。
【００２４】
このバルブステム１２の略中央部やや下方にステムガスケット１４の中央部の貫通孔に適合する凹溝部１２ｍがその周方向の全体に設けられている。
この凹溝部１２ｍの上方部分にオリフィス１３が直径方向に２個設けられている。
このオリフィス１３の少し下方には周方向の全体に環状突条部１２ｔが設けられている。
【００２５】
この環状突条部１２ｔは、ステムガスケット１４の中央の貫通孔の内壁面に付着する紛体等を掻き落とす機能を有する。
そして、本発明においては、上記オリフィス１３の内径を０．７ｍｍ以上に設定している。
従来のものが０．５ｍｍ程度であり、従来のものよりも大きく設定している。
【００２６】
これは、押下ボタンの押下力を低減化させるために、噴射量が大きくなるように設定したためである。
また、上記凹溝部１２ｍの下端面１２ｓとオリフィス１３の下端部までの距離ｄ（図３（Ｄ）参照）を０．８ｍｍに設定している。この距離ｄがバルブステム１２を押下して内容物が吐出されるまでのストローク長さとなる。このストローク長さは、０．５ｍｍ以上であればよい。
以上の構成により、本発明に係るバルブを用いることにより、従来の押下ボタンの押下力よりもその押下動作がより軽く感じられるようになるのである。
【００２７】
図４は、本発明のバルブに係る第２実施形態を示しており、その（Ａ）がバルブの拡大断面図、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図を示す。
図５は、上記第２実施形態のバルブステムを示し、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図、その（Ｃ）が（Ａ）図のＣ−Ｃ断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図のＤ−Ｄ断面図、その（Ｅ）図が（Ｄ）図のＥ−Ｅ断面図である。
【００２８】
この第２実施形態にあっては、上記第１実施形態に係るバルブステムのオリフィスに関してその形態を異にしている。その他の構成は、実質的に同じである。
上記第１実施形態に係るオリフィスの断面形状は円形のものであったが、本第２実施形態に係るオリフィス１３の断面形状は長方形形状であって、その短辺を縦に、その長辺を横にした長方形形状を有するものである。
【００２９】
従って、バルブステム１２が押下されると、ステムガスケットの封止が解除されて、オリフィス１３の長方形の断面形状の下辺部分から開放されることとなり、エアゾール容器内の内容物が一気にバルブステム１２内の流通路１２ｐ内に流入し、吐出されることとなるのである。
【００３０】
この第２実施形態に係るオリフィス１３の横断面形状の長辺の長さは、１．１ｍｍとし、その短辺の長さは０．５ｍｍとしているが、適切なサイズとしては、長辺の長さを０．５ｍｍ以上、短辺の長さが０．３ｍｍ以上であれば良い。
他方、ステムガスケットの下面が接合するバルブステム１２の凹溝部１２ｍの下端面１２ｓと上記オリフィス１３の開口部の下辺部１３ｓとの距離ｄは、上記第１実施形態と同様に０．８ｍｍとしている。
この距離ｄは、上記した通り、内容物が吐出されるまでのバルブステムのストローク長さとなるが、このストローク長さは、上記第１実施形態と同様に、０．５ｍｍ以上であればよい。
【００３１】
図６は、本発明に係る第３実施形態に係るバルブステムを示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が（Ａ）図のＢ部拡大図、その（Ｃ）が（Ａ）図のＣ−Ｃ断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図のＤ−Ｄ断面図、その（Ｅ）図が（Ｄ）図のＥ−Ｅ断面図である。
この第３実施形態では、やはりバルブステム１２に設けられたオリフィス１３の形態が上記実施形態のものと異なる。
【００３２】
即ち、上記第２実施形態にあっては、そのオリフィス１３の横断面形状が長方形であったが、この第３実施形態においては、そのオリフィス１３の横断面形状が長方形であることは同じなのであるが、オリフィス１３の開口部から少し奥に入った両側壁面の部位に段部１３ｄ、１３ｄを設け、当該オリフィス１３の横断面積を小さく絞っているのである。
【００３３】
上記段部１３ｄ、１３ｄの存在により、オリフィス１３の流量は絞られるのであるが、バルブステム１２が押下され、ステムガスケットの封止が解除された際の最初の噴射は、上記第１実施形態の横断面円形のオリフィスに比較すると一気に行われることとなるのである。
これにより、バルブステム１２への押下力が軽減された印象を使用者に与えるのである。
【００３４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明においては以下の通り各種設計変更することができる
まず、本発明においては、エアゾール容器用バルブの改良、とりわけバルブステムに設けたオリフィスの形態、位置、大きさ等がその特徴部分となっているため、その他のバルブハウジングの形態や構造、コイルスプリングの配設等々に関しては自由に設計変更することができる。
【００３５】
ここで、ステムオリフィスの横断面形状について再度説明すると、上記第１実施形態にあっては、横断面円形形状のオリフィスの横断面積をより大きくして噴射量を大きくすることによりステムの押下力の低減化を図った。
【００３６】
他方、第２実施形態及び第３実施形態にあっては、オリフィスの横断面形状を長方形とし、しかもその短辺を両側に、その長辺を上下に配置して、ステムガスケットの封止が解除された初期状態で長辺側が開口して内容物の噴射を一気に開始させることによってステムの押下力の低減化を図ったものである。
【００３７】
以上、本発明においては、エアゾール容器用バルブのバルブステムに設けられたオリフィスの形状、位置、その大きさを適宜設定することにより、従来のステムにおける押下力を低減化することができたものである。
【符号の説明】
【００３８】
１０  エアゾール容器用バルブ
１１  ハウジング
１２  バルブステム
１２ｍ  凹溝部
１２ｐ  流通路
１２ｓ  下端面
１２ｔ  環状突条部
１３  オリフィス
１３ｄ  段部
１４  ステムガスケット
１５  コイルスプリング
４０  マウンテンカップ
４１  押下ボタン
４１ｆ  噴口
４２  ディップチューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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