(57)【要約】【課題】本願発明はフロック形成池薬注設備の作製方法を開示した。【解決手段】フロック形成池薬注設備の作製方法の薬注装置は薬注車を含み、前記薬注車の中には下方に開口した収納空間が設置され、前記収納空間には始動装置が前後対称に設置され、前記始動装置の間には翻転装置が設置され、前記翻転装置の中には攪拌装置が設置され、前記攪拌装置には伸縮機能があり、前記始動装置が前記翻転装置を連動させて水平状態から鉛直状態に変えることができる時、前記攪拌装置がフロック形成池の中の深いところまで伸び、前記収納空間の右上方には薬注装置が設置され、前記翻転装置が鉛直状態にある時、前記攪拌装置が前記薬注装置に動力が伝達できるように連結され、前記薬注装置が始動してからシンクロに前記攪拌装置を連動させることができる。【選択図】図１
2020203279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬注装置は薬注車を含み、前記薬注車の中には下方に開口した収納空間が設置され、前記収納空間には始動装置が前後対称に設置され、前記始動装置の間には翻転装置が設置され、前記翻転装置の中には攪拌装置が設置され、前記攪拌装置には伸縮機能があり、前記始動装置が前記翻転装置を連動させて水平状態から鉛直状態に変えることができる時、前記攪拌装置がフロック形成池の中の深いところまで伸び、前記収納空間の右上方には薬注装置が設置され、前記翻転装置が鉛直状態にある時、前記攪拌装置が前記薬注装置に動力が伝達できるように連結され、前記薬注装置が始動してからシンクロに前記攪拌装置を連動させることができ、薬注しながら攪拌することを実現し、前記薬注装置の前後両側には駆動装置が対称に設置され、前記駆動装置が本願発明の薬注装置を連動させて薬注させながら移動させることができ、薬注をより均一にすると同時に効率が高く、前記薬注車の中の上側には薬保存空間が設置され、前記薬保存空間の下側にはバルブコントロール装置が設置され、前記始動装置が始動する時に前記バルブコントロール装置を作動させることができ、薬注しない時の薬剤漏れを避け、
始動装置を始動し、翻転装置を連動させて水平状態から鉛直状態に変えると同時にバルブコントロール装置を作動させこの時攪拌装置がフロック形成池の中に伸び、薬剤装置と駆動装置とを始動し、本装置を連動させて右方に移動させながら薬注と攪拌とをさせることを特徴とするフロック形成池薬注設備の作製方法。
【請求項２】
前記始動装置は前記収納空間の前後壁に対称に且つ連通するように設置された移動空間を含み、前記移動空間の中には始動ネジ山棒が左右に貫通するように且つ回転できるように設置され、前記移動空間の中には前記始動ネジ山棒にネジ山により連結された始動スライドブロックが左右にスライドできるように設置され、前記移動空間と前記収納空間の左側には始動空間が設置され、前記始動ネジ山棒の左端が前記始動空間の中に延びており、且つ前記始動空間の中にはシンクロプーリが固定的に設置され、前記シンクロプーリの間にはシンクロベルトが周設され、前記始動空間の左壁の中の後端には始動モーターが固定的に設置され、後側の前記シンクロプーリが前記始動モーターの右端に動力が伝達できるように連結され、
モーターを始動して後側のシンクロプーリを回転連動させ、シンクロベルトにより前側のシンクロプーリをシンクロに回転連動させ、更に始動ネジ山棒をシンクロに回転連動させることを特徴とする請求項１に記載のフロック形成池薬注設備の作製方法。
【請求項３】
前記翻転装置は前記始動スライドブロックの間に設置された翻転板を含み、前記翻転板の右端面には引き棒が前後対称に且つヒンジにより連結され、前記引き棒の右端が前記収納空間の上壁にヒンジにより連結され、前記翻転板の中にはベベルギア空間が設置され、前記ベベルギア空間の中には前記翻転板と同じ回転中心の伝動ベベルギアが回転できるように設置され、前記伝動ベベルギアの軸心には回転軸が固定的に設置され、後側の前記移動空間の後側にはスパーギヤ空間が連通するように設置され、前記回転軸の後端のうち前記スパーギヤ空間の中に延びたところには空間にはスパーギヤが固定的に設置され、前記スパーギヤ空間の下壁の中には前記スパーギヤと噛み合ったラックが固定的に設置され、
始動スライドブロックにより翻転板の一端回転連動させて翻転板を左右に移動させ、引き棒により翻転板を引き翻転連動させることを特徴とする請求項１に記載のフロック形成池薬注設備の作製方法。
【請求項４】
前記攪拌装置は前記ベベルギア空間の下側に設置された伸縮空間を含み、前記伸縮空間が下方に開口しており、前記伸縮空間の上壁の中には伸縮ネジ山棒が回転できるように設置され、前記伸縮ネジ山棒の上端が前記ベベルギア空間の中に延びており、且つ前記ベベルギア空間の中には前記伝動ベベルギアと噛み合ったベベルギアリングが固定的に設置され、前記伸縮ネジ山棒の中には抜き穴が上下に貫通するように設置され、前記抜き穴の中には伝動軸が回転できるように設置され、前記伝動軸の上端のうち前記ベベルギア空間を貫通して前記収納空間の中に延びたところには空間従動スパーギヤが固定的に設置され、前記伸縮空間の中には伸縮板がスライドできるように設置され、前記伸縮板の中には上方に開口し且つ前記伸縮ネジ山棒とネジ山により連結されたネジ山空間が設置され、前記ネジ山空間の下壁には前記伝動軸の下端にスプラインにより連結されたスプライン軸が回転できるように設置され、前記スプライン軸が前記伝動軸の中で伸縮することができ、前記スプライン軸の下端のうち外部空間に延びたところには回転棒が固定的に設置され、前記回転棒の下端面には右攪拌棒が前後対称に且つ固定的に設置され、
伝動ベベルギアが歯車の噛合によりベベルギアリングを回転連動させ且つ伸縮ネジ山棒を回転連動させ、ネジ山の連結により伸縮板を伸びさせることを特徴とする請求項１に記載のフロック形成池薬注設備の作製方法。
【請求項５】
前記薬注装置は前記収納空間の上壁右端に連通するように設置された回転空間を含み、前記回転空間の中には回転盤が回転できるように設置され、前記回転盤の中の軸心から偏心したところには連通口が上下に貫通するように設置され、前記回転空間の上側には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には前記回転盤に動力が伝達できるように連結された主動プーリが回転できるように設置され、前記主動プーリの上側には同じ回転軸の従動ベベルギアが固定的に設置され、前記伝動空間の後壁の中には動力モーターが固定的に設置され、前記動力モーターの前端には前記従動ベベルギアと噛み合った主動ベベルギアが動力が伝達できるように連結され、前記主動プーリの左側には従動プーリが回転できるように設置され、前記主動プーリと前記従動プーリとの間には伝動ベルトが周設され、前記従動プーリの下側において前記収納空間の中には前記従動スパーギヤと噛み合うことができる主動スパーギヤが動力が伝達できるように連結され、
動力モーターが始動して回転盤と主動スパーギヤとを回転連動させ、主動スパーギヤが歯車の噛合により従動スパーギヤを回転連動させることを特徴とする請求項１に記載のフロック形成池薬注設備の作製方法。
【請求項６】
前記駆動装置は前記伝動空間の前後側に対称に設置されたスプロケット空間を含み、前記スプロケット空間の中には前記動力モーターに動力が伝達できるように連結された主動スプロケットが回転できるように設置され、前記主動スプロケットの左下方には従動スプロケットが回転できるように設置され、前記主動スプロケットと前記従動スプロケットとの間にはチェーンが周設され、前記従動スプロケットの軸心には車輪軸が固定的に設置され、前記車輪軸において対称中心から離れた片端のうち外部空間に伸びたところには駆動車輪が固定的に設けられ、前記薬注車の前後壁の左端にはサポート車輪が対称に且つ回転できるように設置され、
動力モーターが始動して駆動車輪を主動力として回転連動させ、サポート車輪によりバランスを強化して駆動車輪の回転をサポートすることを特徴とする請求項１に記載のフロック形成池薬注設備の作製方法。
【請求項７】
前記バルブコントロール装置は前記薬保存空間の下壁に連通するように設置された通路を含み、前記薬保存空間の下側が前記回転空間の上壁の右端に連通され、前記連通口が前記通路と向き合って連通することができ、前記薬保存空間の下側には前記通路を貫通した阻み板空間が設置され、前記阻み板空間の中には阻み板がスライドできるように設置され、前記阻み板の中には前記通路と連通することができる連通孔が上下に貫通するように設置され、前記阻み板空間の下壁の前後端には前記移動空間に連通されたガイドスライド空間が対称に且つ連通するように設置され、前記ガイドスライド空間の中には前記阻み板と前記始動スライドブロックとの間に固定的に連結されたガイドスライド棒が左右にスライドできるように設置され、
スライドブロックを始動してガイドスライド棒により阻み板をシンクロに移動連動させ、始動スライドブロックが最右側に移動した時、連通孔が通路と連通されることを特徴とする請求項１に記載のフロック形成池薬注設備の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は水処理技術分野を取り上げて、具体的にはフロック形成池薬注設備の作製方法である。
【背景技術】
【０００２】
水の浄化過程において、フロック形成はその中のステップの一つであり、水の中の大量の微小浮遊物を沈下させることができ、しかしフロック形成過程において凝集剤をフロック形成池の中の処理待ちの水の中に入れる必要がある。ほとんどの薬注は人力的に薬をスプレーし、それから人力的に攪拌し、フロック形成過程を速め、しかし必要となる人力が比較的に多く、且つ均一に薬をスプレーすることができなく、もし機器で薬注をすれば、ほとんどは定点薬注であり、それから混和と攪拌とを行い、このような混和効果があまりよくなく、フロック形成過程が長くなり且つ効果がよくなく、従ってフロック形成池薬注設備を作製するのは必要であり、人力の代わりに機械が移動しながら薬注すると同時に攪拌を行うことを利用し、人力の効率が低いという問題を解決しただけでなく、同時にランダムに薬注を行うことができ、本願発明のフロック形成池薬注設備の作製方法は、上記問題を解決できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０２１０７９３５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術問題：現在のフロック形成池の薬注はほとんど人力スプレーと人力攪拌とを採用しており、効率が低いだけでなく、作業量も多く、機械薬注は定点薬注しかできなく、凝集剤の混合が均一ではない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する：本願発明のフロック形成池薬注設備の作製方法の薬注装置は薬注車を含み、前記薬注車の中には下方に開口した収納空間が設置され、前記収納空間には始動装置が前後対称に設置され、前記始動装置の間には翻転装置が設置され、前記翻転装置の中には攪拌装置が設置され、前記攪拌装置には伸縮機能があり、前記始動装置が前記翻転装置を連動させて水平状態から鉛直状態に変えることができる時、前記攪拌装置がフロック形成池の中の深いところまで伸び、前記収納空間の右上方には薬注装置が設置され、前記翻転装置が鉛直状態にある時、前記攪拌装置が前記薬注装置に動力が伝達できるように連結され、前記薬注装置が始動してからシンクロに前記攪拌装置を連動させることができ、薬注しながら攪拌することを実現し、前記薬注装置の前後両側には駆動装置が対称に設置され、前記駆動装置が本願発明の薬注装置を連動させて薬注させながら移動させることができ、薬注をより均一にすると同時に効率が高く、前記薬注車の中の上側には薬保存空間が設置され、前記薬保存空間の下側にはバルブコントロール装置が設置され、前記始動装置が始動する時に前記バルブコントロール装置を作動させることができ、薬注しない時の薬剤漏れを避ける。
【０００６】
更の技術プラン、前記始動装置は前記収納空間の前後壁に対称に且つ連通するように設置された移動空間を含み、前記移動空間の中には始動ネジ山棒が左右に貫通するように且つ回転できるように設置され、前記移動空間の中には前記始動ネジ山棒にネジ山により連結された始動スライドブロックが左右にスライドできるように設置され、前記移動空間と前記収納空間の左側には始動空間が設置され、前記始動ネジ山棒の左端が前記始動空間の中に延びており、且つ前記始動空間の中にはシンクロプーリが固定的に設置され、前記シンクロプーリの間にはシンクロベルトが周設され、前記始動空間の左壁の中の後端には始動モーターが固定的に設置され、後側の前記シンクロプーリが前記始動モーターの右端に動力が伝達できるように連結されている。
【０００７】
更の技術プラン、前記翻転装置は前記始動スライドブロックの間に設置された翻転板を含み、前記翻転板の右端面には引き棒が前後対称に且つヒンジにより連結され、前記引き棒の右端が前記収納空間の上壁にヒンジにより連結され、前記翻転板の中にはベベルギア空間が設置され、前記ベベルギア空間の中には前記翻転板と同じ回転中心の伝動ベベルギアが回転できるように設置され、前記伝動ベベルギアの軸心には回転軸が固定的に設置され、後側の前記移動空間の後側にはスパーギヤ空間が連通するように設置され、前記回転軸の後端のうち前記スパーギヤ空間の中に延びたところには空間にはスパーギヤが固定的に設置され、前記スパーギヤ空間の下壁の中には前記スパーギヤと噛み合ったラックが固定的に設置されている。
【０００８】
更の技術プラン、前記攪拌装置は前記ベベルギア空間の下側に設置された伸縮空間を含み、前記伸縮空間が下方に開口しており、前記伸縮空間の上壁の中には伸縮ネジ山棒が回転できるように設置され、前記伸縮ネジ山棒の上端が前記ベベルギア空間の中に延びており、且つ前記ベベルギア空間の中には前記伝動ベベルギアと噛み合ったベベルギアリングが固定的に設置され、前記伸縮ネジ山棒の中には抜き穴が上下に貫通するように設置され、前記抜き穴の中には伝動軸が回転できるように設置され、前記伝動軸の上端のうち前記ベベルギア空間を貫通して前記収納空間の中に延びたところには空間従動スパーギヤが固定的に設置され、前記伸縮空間の中には伸縮板がスライドできるように設置され、前記伸縮板の中には上方に開口し且つ前記伸縮ネジ山棒とネジ山により連結されたネジ山空間が設置され、前記ネジ山空間の下壁には前記伝動軸の下端にスプラインにより連結されたスプライン軸が回転できるように設置され、前記スプライン軸が前記伝動軸の中で伸縮することができ、前記スプライン軸の下端のうち外部空間に延びたところには回転棒が固定的に設置され、前記回転棒の下端面には右攪拌棒が前後対称に且つ固定的に設置されている。
【０００９】
更の技術プラン、前記薬注装置は前記収納空間の上壁右端に連通するように設置された回転空間を含み、前記回転空間の中には回転盤が回転できるように設置され、前記回転盤の中の軸心から偏心したところには連通口が上下に貫通するように設置され、前記回転空間の上側には伝動空間が設置され、前記伝動空間の中には前記回転盤に動力が伝達できるように連結された主動プーリが回転できるように設置され、前記主動プーリの上側には同じ回転軸の従動ベベルギアが固定的に設置され、前記伝動空間の後壁の中には動力モーターが固定的に設置され、前記動力モーターの前端には前記従動ベベルギアと噛み合った主動ベベルギアが動力が伝達できるように連結され、前記主動プーリの左側には従動プーリが回転できるように設置され、前記主動プーリと前記従動プーリとの間には伝動ベルトが周設され、前記従動プーリの下側において前記収納空間の中には前記従動スパーギヤと噛み合うことができる主動スパーギヤが動力が伝達できるように連結されている。
【００１０】
更の技術プラン、前記駆動装置は前記伝動空間の前後側に対称に設置されたスプロケット空間を含み、前記スプロケット空間の中には前記動力モーターに動力が伝達できるように連結された主動スプロケットが回転できるように設置され、前記主動スプロケットの左下方には従動スプロケットが回転できるように設置され、前記主動スプロケットと前記従動スプロケットとの間にはチェーンが周設され、前記従動スプロケットの軸心には車輪軸が固定的に設置され、前記車輪軸において対称中心から離れた片端のうち外部空間に伸びたところには駆動車輪が固定的に設けられ、前記薬注車の前後壁の左端にはサポート車輪が対称に且つ回転できるように設置されている。
【００１１】
更の技術プラン、前記バルブコントロール装置は前記薬保存空間の下壁に連通するように設置された通路を含み、前記薬保存空間の下側が前記回転空間の上壁の右端に連通され、前記連通口が前記通路と向き合って連通することができ、前記薬保存空間の下側には前記通路を貫通した阻み板空間が設置され、前記阻み板空間の中には阻み板がスライドできるように設置され、前記阻み板の中には前記通路と連通することができる連通孔が上下に貫通するように設置され、前記阻み板空間の下壁の前後端には前記移動空間に連通されたガイドスライド空間が対称に且つ連通するように設置され、前記ガイドスライド空間の中には前記阻み板と前記始動スライドブロックとの間に固定的に連結されたガイドスライド棒が左右にスライドできるように設置されている。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明は構成が簡単であり、操作が便利であり、フロック形成池の中に凝集剤を入れる時に攪拌しながら移動でき、均一にフロック形成池の中に薬剤を入れることができ、よりよく凝集剤の作用を発揮させることができ、フロック形成の効果と効率を向上させ、また本願発明は良い収納性を持っており、使用しない時本願発明の薬注装置を駆動して倉庫などのところに移動させて保存し、露天に置くことによる損壊を避ける。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
下記に図１〜９をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１４】
【図１】図１は本願発明のフロック形成池薬注設備の作製方法に用いる装置の内部の構成模式図
【図２】図２は図１のＡ―Ａ方向の構成模式図
【図３】図３は図１のＢの拡大模式図
【図４】図４は図３のＣ―Ｃ方向の構成模式図
【図５】図５は図２のＤの拡大模式図
【図６】図６は図１のＥの拡大模式図
【図７】図７は図３のＦの拡大模式図
【図８】図８は図７のＧ―Ｇ方向の構成模式図
【図９】図９は図８のＨ―Ｈ方向の構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本願発明はフロック形成池薬注設備の作製方法に関し、主にフロック形成池の中に凝集剤などの薬剤を入れることに適用され、下記に図面を合わせて本願発明を詳しく説明する。
【００１６】
本願発明の前記フロック形成池薬注設備の作製方法の薬注装置は薬注車１１を含み、前記薬注車１１の中には下方に開口した収納空間１２が設置され、前記収納空間１２には始動装置１０１が前後対称に設置され、前記始動装置１０１の間には翻転装置１０２が設置され、前記翻転装置１０２の中には攪拌装置１０３が設置され、前記攪拌装置１０３には伸縮機能があり、前記始動装置１０１が前記翻転装置１０２を連動させて水平状態から鉛直状態に変えることができる時、前記攪拌装置１０３がフロック形成池の中の深いところまで伸び、前記収納空間１２の右上方には薬注装置１０４が設置され、前記翻転装置１０２が鉛直状態にある時、前記攪拌装置１０３が前記薬注装置１０４に動力が伝達できるように連結され、前記薬注装置１０４が始動してからシンクロに前記攪拌装置１０３を連動させることができ、薬注しながら攪拌することを実現し、前記薬注装置１０４の前後両側には駆動装置１０５が対称に設置され、前記駆動装置１０５が本願発明の薬注装置を連動させて薬注させながら移動させることができ、薬注をより均一にすると同時に効率が高く、前記薬注車１１の中の上側には薬保存空間１３が設置され、前記薬保存空間１３の下側にはバルブコントロール装置１０６が設置され、前記始動装置１０１が始動する時に前記バルブコントロール装置１０６を作動させることができ、薬注しない時の薬剤漏れを避け、
本使用方法は：始動装置１０１を始動し、翻転装置１０２を連動させて水平状態から鉛直状態に変えると同時にバルブコントロール装置１０６を作動させこの時攪拌装置１０３がフロック形成池の中に伸び、薬剤装置１０４と駆動装置１０５とを始動し、本装置を連動させて右方に移動させながら薬注と攪拌とをさせる。
【００１７】
有益的に、前記始動装置１０１は前記収納空間１２の前後壁に対称に且つ連通するように設置された移動空間１４を含み、前記移動空間１４の中には始動ネジ山棒１５が左右に貫通するように且つ回転できるように設置され、前記移動空間１４の中には前記始動ネジ山棒１５にネジ山により連結された始動スライドブロック１６が左右にスライドできるように設置され、前記移動空間１４と前記収納空間１２の左側には始動空間１７が設置され、前記始動ネジ山棒１５の左端が前記始動空間１７の中に延びており、且つ前記始動空間１７の中にはシンクロプーリ１８が固定的に設置され、前記シンクロプーリ１８の間にはシンクロベルト１９が周設され、前記始動空間１７の左壁の中の後端には始動モーター６５が固定的に設置され、後側の前記シンクロプーリ１８が前記始動モーター６５の右端に動力が伝達できるように連結され、
使用する時、モーター６５を始動して後側のシンクロプーリ１８を回転連動させ、シンクロベルト１９により前側のシンクロプーリ１８をシンクロに回転連動させ、更に始動ネジ山棒１５をシンクロに回転連動させる。
【００１８】
有益的に、前記翻転装置１０２は前記始動スライドブロック１６の間に設置された翻転板２０を含み、前記翻転板２０の右端面には引き棒２１が前後対称に且つヒンジにより連結され、前記引き棒２１の右端が前記収納空間１２の上壁にヒンジにより連結され、前記翻転板２０の中にはベベルギア空間２２が設置され、前記ベベルギア空間２２の中には前記翻転板２０と同じ回転中心の伝動ベベルギア２３が回転できるように設置され、前記伝動ベベルギア２３の軸心には回転軸２４が固定的に設置され、後側の前記移動空間１４の後側にはスパーギヤ空間２５が連通するように設置され、前記回転軸２４の後端のうち前記スパーギヤ空間２５の中に延びたところには空間にはスパーギヤ２６が固定的に設置され、前記スパーギヤ空間２５の下壁の中には前記スパーギヤ２６と噛み合ったラック２７が固定的に設置され、
使用する時、始動スライドブロック１６により翻転板２０の一端回転連動させて翻転板２０を左右に移動させ、引き棒２１により翻転板２０を引き翻転連動させる。
【００１９】
有益的に、前記攪拌装置１０３は前記ベベルギア空間２２の下側に設置された伸縮空間２８を含み、前記伸縮空間２８が下方に開口しており、前記伸縮空間２８の上壁の中には伸縮ネジ山棒２９が回転できるように設置され、前記伸縮ネジ山棒２９の上端が前記ベベルギア空間２２の中に延びており、且つ前記ベベルギア空間２２の中には前記伝動ベベルギア２３と噛み合ったベベルギアリング３０が固定的に設置され、前記伸縮ネジ山棒２９の中には抜き穴３１が上下に貫通するように設置され、前記抜き穴３１の中には伝動軸３２が回転できるように設置され、前記伝動軸３２の上端のうち前記ベベルギア空間２２を貫通して前記収納空間１２の中に延びたところには空間従動スパーギヤ３３が固定的に設置され、前記伸縮空間２８の中には伸縮板３４がスライドできるように設置され、前記伸縮板３４の中には上方に開口し且つ前記伸縮ネジ山棒２９とネジ山により連結されたネジ山空間３５が設置され、前記ネジ山空間３５の下壁には前記伝動軸３２の下端にスプラインにより連結されたスプライン軸３６が回転できるように設置され、前記スプライン軸３６が前記伝動軸３２の中で伸縮することができ、前記スプライン軸３６の下端のうち外部空間に延びたところには回転棒３７が固定的に設置され、前記回転棒３７の下端面には右攪拌棒３８が前後対称に且つ固定的に設置され、
使用する時、伝動ベベルギア２３が歯車の噛合によりベベルギアリング３０を回転連動させ且つ伸縮ネジ山棒２９を回転連動させ、ネジ山の連結により伸縮板３４を伸びさせる。
【００２０】
有益的に、前記薬注装置１０４は前記収納空間１２の上壁右端に連通するように設置された回転空間３９を含み、前記回転空間３９の中には回転盤４０が回転できるように設置され、前記回転盤４０の中の軸心から偏心したところには連通口４１が上下に貫通するように設置され、前記回転空間３９の上側には伝動空間４２が設置され、前記伝動空間４２の中には前記回転盤４０に動力が伝達できるように連結された主動プーリ４３が回転できるように設置され、前記主動プーリ４３の上側には同じ回転軸の従動ベベルギア４７が固定的に設置され、前記伝動空間４２の後壁の中には動力モーター４８が固定的に設置され、前記動力モーター４８の前端には前記従動ベベルギア４７と噛み合った主動ベベルギア４９が動力が伝達できるように連結され、前記主動プーリ４３の左側には従動プーリ４４が回転できるように設置され、前記主動プーリ４３と前記従動プーリ４４との間には伝動ベルト４５が周設され、前記従動プーリ４４の下側において前記収納空間１２の中には前記従動スパーギヤ３３と噛み合うことができる主動スパーギヤ４６が動力が伝達できるように連結され、
使用する時、動力モーター４８が始動して回転盤４０と主動スパーギヤ４６とを回転連動させ、主動スパーギヤ４６が歯車の噛合により従動スパーギヤ３３を回転連動させる。
【００２１】
有益的に、前記駆動装置１０５は前記伝動空間４２の前後側に対称に設置されたスプロケット空間５０を含み、前記スプロケット空間５０の中には前記動力モーター４８に動力が伝達できるように連結された主動スプロケット５１が回転できるように設置され、前記主動スプロケット５１の左下方には従動スプロケット５２が回転できるように設置され、前記主動スプロケット５１と前記従動スプロケット５２との間にはチェーン５３が周設され、前記従動スプロケット５２の軸心には車輪軸５４が固定的に設置され、前記車輪軸５４において対称中心から離れた片端のうち外部空間に伸びたところには駆動車輪５５が固定的に設けられ、前記薬注車１１の前後壁の左端にはサポート車輪５６が対称に且つ回転できるように設置され、
使用する時、動力モーター４８が始動して駆動車輪５５を主動力として回転連動させ、サポート車輪５６によりバランスを強化して駆動車輪５５の回転をサポートする。
【００２２】
有益的に、前記バルブコントロール装置１０６は前記薬保存空間１３の下壁に連通するように設置された通路５７を含み、前記薬保存空間１３の下側が前記回転空間３９の上壁の右端に連通され、前記連通口４１が前記通路５７と向き合って連通することができ、前記薬保存空間１３の下側には前記通路５７を貫通した阻み板空間５８が設置され、前記阻み板空間５８の中には阻み板５９がスライドできるように設置され、前記阻み板５９の中には前記通路５７と連通することができる連通孔６０が上下に貫通するように設置され、前記阻み板空間５８の下壁の前後端には前記移動空間１４に連通されたガイドスライド空間６１が対称に且つ連通するように設置され、前記ガイドスライド空間６１の中には前記阻み板５９と前記始動スライドブロック１６との間に固定的に連結されたガイドスライド棒６２が左右にスライドできるように設置され、
使用する時、スライドブロック１６を始動してガイドスライド棒６２により阻み板５９をシンクロに移動連動させ、始動スライドブロック１６が最右側に移動した時、連通孔６０が通路５７と連通される。
【００２３】
初期状態の時、スライドブロック１６が左限界位置に位置しており、翻転板２０が水平に傾く状態にあり、伸縮板３４が伸縮空間２８の中に縮まっており、阻み板５９が通路５７を閉じている。
【００２４】
移動する時、動力モーター４８を始動し、更に前後側の主動スプロケット５１を回転連動させ、チェーン５３により従動スプロケット５２を回転連動させ、車輪軸５４により駆動車輪５５を回転連動させ、更に薬注車１１をフロック形成池の上方まで移動連動させ、駆動車輪５５とサポート車輪５６とがフロック形成池の両側の地面にあり、
薬注する時、始動モーター６５が始動して後側のシンクロプーリ１８を回転連動させ、シンクロベルト１９により前側のシンクロベルト１８をシンクロに回転連動させ、更に始動ネジ山棒１５を回転連動させ、ネジ山の連結により始動スライドブロック１６を右方へ右限界位置に移動連動させ、この時翻転板２０が引き棒２１に引かれて鉛直状態に回転し、従動スパーギヤ３３が主動スパーギヤ４６と噛み合い、この時スパーギヤ２６が歯車の噛合によりラック２７に沿って回転し、回転軸２４により伝動ベベルギア２３を回転連動させ、歯車の噛合によりベベルギアリング３０を回転連動させ且つ伸縮ネジ山棒２９を回転連動させ、ネジ山の連結により伸縮板３４を連動させて伸縮空間２８から伸びさせ、更に回転棒３７と攪拌棒３８とをフロック形成池の中に入れ、この時阻み板５９も右方へ連通孔６０まで移動して通路５７と連通され、薬保存空間１３の中の凝集剤が通路５７の中に流れ込み、この時動力モーター４８が始動し、更に駆動車輪５５を右方に回転連動させると同時に主動ベベルギア４９を回転連動させ、歯車の噛合により従動ベベルギア４７を回転連動させ且つ主動プーリ４３と回転盤４０とを回転連動させ、連通口４１が通路５７と連通された時、凝集剤が連通口４１によりフロック形成池の中に流れ、この時主動プーリ４３が伝動ベルト４５により従動スプロケット４４を回転連動させ且つ主動スパーギヤ４６を回転連動させ、歯車の噛合により従動スパーギヤ３３を回転連動させ且つ伝動軸３２を回転連動させ、スプラインによりスプライン軸３６を回転連動させ、更に回転棒３７と攪拌棒３８とを回転連動させ、フロック形成池の中の水と凝集剤とに混和と攪拌とを行う。
【００２５】
以上の方式により、本分野の技術者が本願発明の範囲内に作動モードにより各種な変化を加えることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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