(57)【要約】【課題】本発明はスプレー原料に自動的に蓋をする設備を開示した。    【解決手段】ボディと、前記ボディの中に設置された操作チャンバーと、前記ボディの中に設置された切換チャンバーとを含み、本発明はスプレー原料に自動的に蓋をする設備を提供し、操作が便利であり、使いやすく、スプレー原料に自動的に蓋をすることを実現でき、設備は大量のスプレー原料容器に自動的に蓋をすることができ、スプレー原料に蓋をする効率を上げ、同時に設備が同一動力源を利用してスプレー原料容器の間欠供給を実現し、同時に当該動力源を利用して密封蓋を置くことを実現でき、自動化程度が高く、機能性が高く、安定性がよく、生産普及に便利である。【選択図】図１
2020203724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、ボディと、前記ボディの中に設置された操作チャンバーと、前記ボディの中に設置された切換チャンバーとを含み、前記操作チャンバーの中には回転ラックが回転できるように設置され、前記回転ラックの中には六つの引っ掛かり溝が中心対称的に設置され、前記操作チャンバーの右側端壁の中には外部空間と連通した原料入り孔が設置され、前記原料入り孔の底壁の中には原料輸送チャンバーが設置され、前記原料輸送チャンバーの中には原料輸送装置が設置され、前記原料輸送装置の中に設置された第一ベルトコンベアーと前記回転ラックとがセクタ歯車の連動のもとで順に回転し、それによってスプレー原料桶の順に移動することを実現し、
前記操作チャンバーの頂壁の中には密封蓋を置くことができる原料落ち通路が設置され、前記原料落ち通路と前記原料落ち通路の端壁との中には密封蓋を順に置くことができる蓋をする装置が設置され、前記操作チャンバーの底壁の中には原料出チャンバーが設置され、前記原料出チャンバーの中にはシールした後の完成品を排出できる原料排出装置が設置され、前記蓋をする装置が動くたびに前記原料排出装置の中に設置された第一ベルトコンベアーを連動させて一つの単位を移動させ、
前記操作チャンバーの後側頂壁の中にはスライドチャンバーが設置され、前記スライドチャンバーの中にはシール装置を支えるスライドラックが設置され、前記スライドラックが下方に移動すると同時に密封蓋を連動させて回転させ、それによってスプレー原料桶をシールすることを実現し、前記スライドラックが移動すると同時に切換チャンバーの底壁の中に設置されたガイドスライド溝の中にスライドできるように設置されたスライドブロックを移動連動させ、それによって前記スライドブロックの頂壁の中に固定的に設置された第一モーターを左右に移動連動させ、それによって前記原料輸送装置と前記蓋をする装置との間の駆動動力源の切換を実現することを特徴とするスプレー原料に自動的に蓋をする設備。
【請求項２】
前記操作チャンバーの底壁の中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーと前記操作チャンバーとの間には前記回転ラックと固定的に連結された第一回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一回転軸の末端には第一歯車が固定的に設置され、前記切換チャンバーと前記回転チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第二回転軸の末端が前記セクタ歯車と固定的に連結され、前記切換チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第二歯車が固定的設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料に自動的に蓋をする設備。
【請求項３】
前記原料輸送装置は前記原料輸送チャンバーの中に左右対称的に設置された第三回転軸を含み、前記原料輸送チャンバーの前後端壁の間には前記第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転軸の外部表面には前後に設置された第一伝送輪が固定的に設置され、左右二つの前記第一伝送輪の間は前記第一ベルトコンベアーにより伝送できるように連結され、左側の前後二つの前記第一伝送輪の間には第一ウォームホイールが設置され、前記原料輸送チャンバーと前記回転チャンバーとの間には前記第一ウォームホイールと噛み合っている第一ウォームが回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一ウォームの末端には第三歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料に自動的に蓋をする設備。
【請求項４】
前記蓋をする装置は前記原料落ち通路の左側端壁の中に設置されたカムチャンバーを含み、前記カムチャンバーと前記原料落ち通路との間には第一スライド孔が連通するように設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド孔の端壁との間には第一リセット装置が弾性を持つように設置され、前記原料落ち通路の右側端壁の中には前記操作チャンバーに連通した原料落ち孔が設置され、前記切換チャンバーと前記カムチャンバーとの間にはウォームホイールチャンバーが設置され、前記ウォームホイールチャンバーの中には第二ウォームが回転できるように設置され、前記第二ウォームの頂部が前記カムチャンバーに伸びており、且つ前記第二ウォームの頂部の末端には第一カムが固定的に設置され、前記第二ウォームの底部が前記切換チャンバーの中に伸びており、且つ前記第二ウォームの底部の末端には第四歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料に自動的に蓋をする設備。
【請求項５】
前記原料排出装置はまた前記カムチャンバーの後側端壁の中に設置された左方に開口した原料輸送チャンバーを含み、前記原料輸送チャンバーの頂部が前記操作チャンバーと連通しており、前記原料輸送チャンバーの中には左右対称の第四回転軸が回転できるように設置され、前記第四回転軸の外部表面には第二伝送輪が固定的に設置され、左側の前記第四回転軸の前側が前記ウォームホイールチャンバーに伸びており、且つ左側の前記第四回転軸の前側の末端には前記第二ウォームと噛み合っている第二ウォームホイールが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料に自動的に蓋をする設備。
【請求項６】
前記シール装置は前記スライドチャンバーの頂壁の中に設置されたベルトチャンバーを含み、前記スライドラックの中には上下に貫通しているネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中にはネジ山ロッドがネジ山により連結され、前記ネジ山ロッドの頂部が前記ベルトチャンバーに伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの頂部の末端が前記ベルトチャンバーの頂壁の中の第二モーターに固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの中の前記ネジ山ロッドの外部表面には第一プーリが固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの頂壁の中には第二プーリが回転できるように設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間にはベルトにより伝動できるように連結され、前記第二プーリの底壁の中には下方に開口したラチェット歯止め溝が設置され、前記スライドラックの中には回転ロッドが回転できるように設置され、前記回転ロッドの頂壁の中には上方に開口したスプライン孔が設置され、前記スプライン孔の中にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の頂部が前記ベルトチャンバーの中に伸びており、且つ前記スプライン軸の頂部の末端には前記ラチェット歯止め溝と噛み合っているラチェットギヤが固定的に設置され、前記回転ロッドの底壁の中には第二スライド孔が設置され、前記第二スライド孔の中には第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドと前記第二スライド孔の端壁との間には第二リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライドロッドの底部には捻りブロックが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料に自動的に蓋をする設備。
【請求項７】
前記操作チャンバーの底壁の中には空チャンバーが設置され、前記空チャンバーの底壁には固定ラックが固定的に設置され、前記固定ラックの中には上方に開口したガイドスライド孔が設置され、前記ガイドスライド孔の中には押しロッドがスライドできるように設置され、前記押しロッドの左右端壁の中にはラックが設置され、前記ガイドスライド孔の両側端壁の中には歯付き回転ブロックが回転できるように設置され、前記歯付き回転ブロックの末端には挟持ブロックが固定的に設置され、前記押しロッドと前記ガイドスライド孔の底壁との間には押圧バネが弾性を持つように設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料に自動的に蓋をする設備。
【請求項８】
前記スライドチャンバーの底壁の中には伝動チャンバーが設置され、前記ネジ山ロッドの底部が前記伝動チャンバーの中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの底部の末端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの前側端壁の中には噛合チャンバーが設置され、前記噛合チャンバーと前記伝動チャンバーとの間には第三ウォームが回転できるように設置され、前記伝動チャンバーの中の前記第三ウォームの末端には前記第一ベベルギヤと噛み合っている第二ベベルギヤが固定的に設置され、前記ガイドスライド溝の後側端壁の中には収納チャンバー設置され、前記収納チャンバーと前記噛合チャンバーとの間には第五回転軸が回転できるように設置され、前記収納チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には第二カムが固定的に設置され、前記噛合チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には前記第三ウォームと噛み合っている第三ウォームが固定的に設置され、前記スライドブロックと前記ガイドスライド溝の底壁との間には第三リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第一モーターの出力軸の末端には前記第二歯車と噛み合っている第五歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料に自動的に蓋をする設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塗料パッケージング分野に関し、具体的にはスプレー原料に自動的に蓋をする設備である。
【背景技術】
【０００２】
工業の発展と伴に、塗料の使用が頻繁になり、しかし、塗料をシールする時にいつもたくさんの問題が出現し、例えば従来の塗料シール方式の効率が高くなく、それによって塗料を空気と接触させすぎるあまり、塗料の中の成分が酸化し、塗料の質に影響をもたらし、それに伝統的なシール設備は自動化程度が高くなく、人力と連携して操作する必要があり、それによって人力コストを上昇させ、実用性が悪く、大きく制限され、従って塗料スプレー原料に自動的に蓋をする設備を発明して上記問題を改善する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７３２３７５０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はスプレー原料に自動的に蓋をする設備を提供し、従来技術における上記欠点を解消し、設備の実用性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明がその技術問題を解決するために採用した技術プランは：ボディと、前記ボディの中に設置された操作チャンバーと、前記ボディの中に設置された切換チャンバーとを含み、前記操作チャンバーの中には回転ラックが回転できるように設置され、前記回転ラックの中には六つの引っ掛かり溝が中心対称的に設置され、前記操作チャンバーの右側端壁の中には外部空間と連通した原料入り孔が設置され、前記原料入り孔の底壁の中には原料輸送チャンバーが設置され、前記原料輸送チャンバーの中には原料輸送装置が設置され、前記原料輸送装置の中に設置された第一ベルトコンベアーと前記回転ラックとがセクタ歯車の連動のもとで順に回転し、それによってスプレー原料桶の順に移動することを実現し、
前記操作チャンバーの頂壁の中には密封蓋を置くことができる原料落ち通路が設置され、前記原料落ち通路と前記原料落ち通路の端壁との中には密封蓋を順に置くことができる蓋をする装置が設置され、前記操作チャンバーの底壁の中には原料出チャンバーが設置され、前記原料出チャンバーの中にはシールした後の完成品を排出できる原料排出装置が設置され、前記蓋をする装置が動くたびに前記原料排出装置の中に設置された第一ベルトコンベアーを連動させて一つの単位を移動させ、
前記操作チャンバーの後側頂壁の中にはスライドチャンバーが設置され、前記スライドチャンバーの中にはシール装置を支えるスライドラックが設置され、前記スライドラックが下方に移動すると同時に密封蓋を連動させて回転させ、それによってスプレー原料桶をシールすることを実現し、前記スライドラックが移動すると同時に切換チャンバーの底壁の中に設置されたガイドスライド溝の中にスライドできるように設置されたスライドブロックを移動連動させ、それによって前記スライドブロックの頂壁の中に固定的に設置された第一モーターを左右に移動連動させ、それによって前記原料輸送装置と前記蓋をする装置との間の駆動動力源の切換を実現する。
【０００６】
更の技術プランとしては、前記操作チャンバーの底壁の中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーと前記操作チャンバーとの間には前記回転ラックと固定的に連結された第一回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一回転軸の末端には第一歯車が固定的に設置され、前記切換チャンバーと前記回転チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第二回転軸の末端が前記セクタ歯車と固定的に連結され、前記切換チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第二歯車が固定的設置されている。
【０００７】
更の技術プランとしては、前記原料輸送装置は前記原料輸送チャンバーの中に左右対称的に設置された第三回転軸を含み、前記原料輸送チャンバーの前後端壁の間には前記第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転軸の外部表面には前後に設置された第一伝送輪が固定的に設置され、左右二つの前記第一伝送輪の間は前記第一ベルトコンベアーにより伝送できるように連結され、左側の前後二つの前記第一伝送輪の間には第一ウォームホイールが設置され、前記原料輸送チャンバーと前記回転チャンバーとの間には前記第一ウォームホイールと噛み合っている第一ウォームが回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一ウォームの末端には第三歯車が固定的に設置されている。
【０００８】
更の技術プランとしては、前記蓋をする装置は前記原料落ち通路の左側端壁の中に設置されたカムチャンバーを含み、前記カムチャンバーと前記原料落ち通路との間には第一スライド孔が連通するように設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド孔の端壁との間には第一リセット装置が弾性を持つように設置され、前記原料落ち通路の右側端壁の中には前記操作チャンバーに連通した原料落ち孔が設置され、前記切換チャンバーと前記カムチャンバーとの間にはウォームホイールチャンバーが設置され、前記ウォームホイールチャンバーの中には第二ウォームが回転できるように設置され、前記第二ウォームの頂部が前記カムチャンバーに伸びており、且つ前記第二ウォームの頂部の末端には第一カムが固定的に設置され、前記第二ウォームの底部が前記切換チャンバーの中に伸びており、且つ前記第二ウォームの底部の末端には第四歯車が固定的に設置されている。
【０００９】
更の技術プランとしては、前記原料排出装置はまた前記カムチャンバーの後側端壁の中に設置された左方に開口した原料輸送チャンバーを含み、前記原料輸送チャンバーの頂部が前記操作チャンバーと連通しており、前記原料輸送チャンバーの中には左右対称の第四回転軸が回転できるように設置され、前記第四回転軸の外部表面には第二伝送輪が固定的に設置され、左側の前記第四回転軸の前側が前記ウォームホイールチャンバーに伸びており、且つ左側の前記第四回転軸の前側の末端には前記第二ウォームと噛み合っている第二ウォームホイールが固定的に設置されている。
【００１０】
更の技術プランとしては、前記シール装置は前記スライドチャンバーの頂壁の中に設置されたベルトチャンバーを含み、前記スライドラックの中には上下に貫通しているネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中にはネジ山ロッドがネジ山により連結され、前記ネジ山ロッドの頂部が前記ベルトチャンバーに伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの頂部の末端が前記ベルトチャンバーの頂壁の中の第二モーターに固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの中の前記ネジ山ロッドの外部表面には第一プーリが固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの頂壁の中には第二プーリが回転できるように設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間にはベルトにより伝動できるように連結され、前記第二プーリの底壁の中には下方に開口したラチェット歯止め溝が設置され、前記スライドラックの中には回転ロッドが回転できるように設置され、前記回転ロッドの頂壁の中には上方に開口したスプライン孔が設置され、前記スプライン孔の中にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の頂部が前記ベルトチャンバーの中に伸びており、且つ前記スプライン軸の頂部の末端には前記ラチェット歯止め溝と噛み合っているラチェットギヤが固定的に設置され、前記回転ロッドの底壁の中には第二スライド孔が設置され、前記第二スライド孔の中には第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドと前記第二スライド孔の端壁との間には第二リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライドロッドの底部には捻りブロックが固定的に設置されている。
【００１１】
更の技術プランとしては、前記操作チャンバーの底壁の中には空チャンバーが設置され、前記空チャンバーの底壁には固定ラックが固定的に設置され、前記固定ラックの中には上方に開口したガイドスライド孔が設置され、前記ガイドスライド孔の中には押しロッドがスライドできるように設置され、前記押しロッドの左右端壁の中にはラックが設置され、前記ガイドスライド孔の両側端壁の中には歯付き回転ブロックが回転できるように設置され、前記歯付き回転ブロックの末端には挟持ブロックが固定的に設置され、前記押しロッドと前記ガイドスライド孔の底壁との間には押圧バネが弾性を持つように設置されている。
【００１２】
更の技術プランとしては、前記スライドチャンバーの底壁の中には伝動チャンバーが設置され、前記ネジ山ロッドの底部が前記伝動チャンバーの中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの底部の末端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの前側端壁の中には噛合チャンバーが設置され、前記噛合チャンバーと前記伝動チャンバーとの間には第三ウォームが回転できるように設置され、前記伝動チャンバーの中の前記第三ウォームの末端には前記第一ベベルギヤと噛み合っている第二ベベルギヤが固定的に設置され、前記ガイドスライド溝の後側端壁の中には収納チャンバー設置され、前記収納チャンバーと前記噛合チャンバーとの間には第五回転軸が回転できるように設置され、前記収納チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には第二カムが固定的に設置され、前記噛合チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には前記第三ウォームと噛み合っている第三ウォームが固定的に設置され、前記スライドブロックと前記ガイドスライド溝の底壁との間には第三リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第一モーターの出力軸の末端には前記第二歯車と噛み合っている第五歯車が固定的に設置されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の有益効果は：本発明はスプレー原料に自動的に蓋をする設備を提供し、操作が便利であり、使いやすく、スプレー原料に自動的に蓋をすることを実現でき、設備は大量のスプレー原料容器に自動的に蓋をすることができ、スプレー原料に蓋をする効率を上げ、同時に設備が同一動力源を利用してスプレー原料容器の間欠供給を実現し、同時に当該動力源を利用して密封蓋を置くことを実現でき、自動化程度が高く、機能性が高く、安定性がよく、生産普及に便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１５】
【図１】図１は本発明のスプレー原料に自動的に蓋をする設備の全体構成模式図
【図２】図２は図１のＡ―Ａの構成模式図
【図３】図３は図１のＢの拡大構成模式図
【図４】図４は図１の回転ラックの構成模式図
【図５】図５は図２のＣ―Ｃの構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜５を参照し、本発明のスプレー原料に自動的に蓋をする設備は、ボディ１０と、前記ボディ１０の中に設置された操作チャンバー２９と、前記ボディ１０の中に設置された切換チャンバー２３とを含み、前記操作チャンバー２９の中には回転ラック２８が回転できるように設置され、前記回転ラック２８の中には六つの引っ掛かり溝７６が中心対称的に設置され、前記操作チャンバー２９の右側端壁の中には外部空間と連通した原料入り孔１３が設置され、前記原料入り孔１３の底壁の中には原料輸送チャンバー１９が設置され、前記原料輸送チャンバー１９の中には原料輸送装置２００が設置され、前記原料輸送装置２００の中に設置された第一ベルトコンベアー１７と前記回転ラック２８とがセクタ歯車２２の連動のもとで順に回転し、それによってスプレー原料桶の順に移動することを実現し、
前記操作チャンバー２９の頂壁の中には密封蓋を置くことができる原料落ち通路１１が設置され、前記原料落ち通路１１と前記原料落ち通路１１の端壁との中には密封蓋を順に置くことができる蓋をする装置３００が設置され、前記操作チャンバー２９の底壁の中には原料出チャンバー４０が設置され、前記原料出チャンバー４０の中にはシールした後の完成品を排出できる原料排出装置４００が設置され、前記蓋をする装置３００が動くたびに前記原料排出装置４００の中に設置された第一ベルトコンベアー７８を連動させて一つの単位を移動させ、
前記操作チャンバー２９の後側頂壁の中にはスライドチャンバー５２が設置され、前記スライドチャンバー５２の中にはシール装置５００を支えるスライドラック５４が設置され、前記スライドラック５４が下方に移動すると同時に密封蓋を連動させて回転させ、それによってスプレー原料桶をシールすることを実現し、前記スライドラック５４が移動すると同時に切換チャンバー２３の底壁の中に設置されたガイドスライド溝６６の中にスライドできるように設置されたスライドブロック７０を移動連動させ、それによって前記スライドブロック７０の頂壁の中に固定的に設置された第一モーター６９を左右に移動連動させ、それによって前記原料輸送装置２００と前記蓋をする装置３００との間の駆動動力源の切換を実現する。
【００１７】
有益的に、前記操作チャンバー２９の底壁の中には回転チャンバー２０が設置され、前記回転チャンバー２０と前記操作チャンバー２９との間には前記回転ラック２８と固定的に連結された第一回転軸３９が回転できるように設置され、前記回転チャンバー２０の中の前記第一回転軸３９の末端には第一歯車６４が固定的に設置され、前記切換チャンバー２３と前記回転チャンバー２０との間には第二回転軸８１が回転できるように設置され、前記回転チャンバー２０の中の前記第二回転軸８１の末端が前記セクタ歯車２２と固定的に連結され、前記切換チャンバー２３の中の前記第二回転軸８１の末端には第二歯車７５が固定的設置されている。
【００１８】
有益的に、前記原料輸送装置２００は前記原料輸送チャンバー１９の中に左右対称的に設置された第三回転軸を含み、前記原料輸送チャンバー１９の前後端壁の間には前記第三回転軸１６が回転できるように設置され、前記第三回転軸１６の外部表面には前後に設置された第一伝送輪１８が固定的に設置され、左右二つの前記第一伝送輪１８の間は前記第一ベルトコンベアー７８により伝送できるように連結され、左側の前後二つの前記第一伝送輪１８の間には第一ウォームホイール１５が設置され、前記原料輸送チャンバー１９と前記回転チャンバー２０との間には前記第一ウォームホイール１５と噛み合っている第一ウォーム１４が回転できるように設置され、前記回転チャンバー２０の中の前記第一ウォーム１４の末端には第三歯車２１が固定的に設置されている。
【００１９】
有益的に、前記蓋をする装置３００は前記原料落ち通路１１の左側端壁の中に設置されたカムチャンバー３１を含み、前記カムチャンバー３１と前記原料落ち通路１１との間には第一スライド孔３４が連通するように設置され、前記第一スライド孔３４の中には第一スライドロッド３３がスライドできるように設置され、前記第一スライドロッド３３と前記第一スライド孔３４の端壁との間には第一リセット装置３５が弾性を持つように設置され、前記原料落ち通路１１の右側端壁の中には前記操作チャンバー２９に連通した原料落ち孔１２が設置され、前記切換チャンバー２３と前記カムチャンバー３１との間にはウォームホイールチャンバー２５が設置され、前記ウォームホイールチャンバー２５の中には第二ウォーム３０が回転できるように設置され、前記第二ウォーム３０の頂部が前記カムチャンバー３１に伸びており、且つ前記第二ウォーム３０の頂部の末端には第一カム３２が固定的に設置され、前記第二ウォーム３０の底部が前記切換チャンバー２３の中に伸びており、且つ前記第二ウォーム３０の底部の末端には第四歯車２４が固定的に設置されている。
【００２０】
有益的に、前記原料排出装置４００はまた前記カムチャンバー３１の後側端壁の中に設置された左方に開口した原料輸送チャンバー４０を含み、前記原料輸送チャンバー４０の頂部が前記操作チャンバー２９と連通しており、前記原料輸送チャンバー４０の中には左右対称の第四回転軸２６が回転できるように設置され、前記第四回転軸２６の外部表面には第二伝送輪４１が固定的に設置され、左側の前記第四回転軸２６の前側が前記ウォームホイールチャンバー２５に伸びており、且つ左側の前記第四回転軸２６の前側の末端には前記第二ウォーム３０と噛み合っている第二ウォームホイール２７が固定的に設置されている
【００２１】
有益的に、前記シール装置５００は前記スライドチャンバー５２の頂壁の中に設置されたベルトチャンバー５６を含み、前記スライドラック５４の中には上下に貫通しているネジ山孔５３が設置され、前記ネジ山孔５３の中にはネジ山ロッド５１がネジ山により連結され、前記ネジ山ロッド５１の頂部が前記ベルトチャンバー５６に伸びており、且つ前記ネジ山ロッド５１の頂部の末端が前記ベルトチャンバー５６の頂壁の中の第二モーター５７に固定的に設置され、前記ベルトチャンバー５６の中の前記ネジ山ロッド５１の外部表面には第一プーリ５５が固定的に設置され、前記ベルトチャンバー５６の頂壁の中には第二プーリ５９が回転できるように設置され、前記第二プーリ５９と前記第一プーリ５５との間にはベルト５８により伝動できるように連結され、前記第二プーリ５９の底壁の中には下方に開口したラチェット歯止め溝７９が設置され、前記スライドラック５４の中には回転ロッド６２が回転できるように設置され、前記回転ロッド６２の頂壁の中には上方に開口したスプライン孔６１が設置され、前記スプライン孔６１の中にはスプライン軸６０がスプラインにより連結され、前記スプライン軸６０の頂部が前記ベルトチャンバー５６の中に伸びており、且つ前記スプライン軸６０の頂部の末端には前記ラチェット歯止め溝７９と噛み合っているラチェットギヤ８０が固定的に設置され、前記回転ロッド６２の底壁の中には第二スライド孔６３が設置され、前記第二スライド孔６３の中には第二スライドロッド３７がスライドできるように設置され、前記第二スライドロッド３７と前記第二スライド孔６３の端壁との間には第二リセット装置３６が弾性を持つように設置され、前記第二スライドロッド３７の底部には捻りブロック３８が固定的に設置されている。
【００２２】
有益的に、前記操作チャンバー２９の底壁の中には空チャンバー４５が設置され、前記空チャンバー４５の底壁には固定ラック９０が固定的に設置され、前記固定ラック９０の中には上方に開口したガイドスライド孔９１が設置され、前記ガイドスライド孔９１の中には押しロッド５０がスライドできるように設置され、前記押しロッド５０の左右端壁の中にはラック４９が設置され、前記ガイドスライド孔９１の両側端壁の中には歯付き回転ブロック４８が回転できるように設置され、前記歯付き回転ブロック４８の末端には挟持ブロック４７が固定的に設置され、前記押しロッド５０と前記ガイドスライド孔９１の底壁との間には押圧バネ４６が弾性を持つように設置されている。
【００２３】
有益的に、前記スライドチャンバー５２の底壁の中には伝動チャンバー４２が設置され、前記ネジ山ロッド５１の底部が前記伝動チャンバー４２の中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッド５１の底部の末端には第一ベベルギヤ４４が固定的に設置され、前記伝動チャンバー４２の前側端壁の中には噛合チャンバー７２が設置され、前記噛合チャンバー７２と前記伝動チャンバー４２との間には第三ウォーム６８が回転できるように設置され、前記伝動チャンバー４２の中の前記第三ウォーム６８の末端には前記第一ベベルギヤ４４と噛み合っている第二ベベルギヤ４３が固定的に設置され、前記ガイドスライド溝６６の後側端壁の中には収納チャンバー７４設置され、前記収納チャンバー７４と前記噛合チャンバー７２との間には第五回転軸７１が回転できるように設置され、前記収納チャンバー７４の中の前記第五回転軸７１の末端には第二カム７３が固定的に設置され、前記噛合チャンバー７２の中の前記第五回転軸７１の末端には前記第三ウォーム６８と噛み合っている第三ウォーム９２が固定的に設置され、前記スライドブロック７０と前記ガイドスライド溝６６の底壁との間には第三リセット装置６７が弾性を持つように設置され、前記第一モーター６９の出力軸の末端には前記第二歯車７５と噛み合っている第五歯車６５が固定的に設置されている。
【００２４】
本実施例に記載された連結方法はボルト固定、溶接などの方法を含むが、これのみに限定されるものではない。
【００２５】
装置全体の機械動作の順序は：
【００２６】
１．原料桶を前記第一ベルトコンベアー１７の上方に置き、それと同時に原料桶の蓋を前記原料落ち通路１１の中に置き、その時前記第一モーター６９を始動させ、第一モーター６９が回転して第五歯車６５を回転連動させ、それによって第二歯車７５を回転連動させ、前記第二歯車７５が回転して前記セクタ歯車２２を回転連動させ、前記セクタ歯車２２が回転してまず前記第三歯車２１を回転連動させ、それによって前記第一ウォーム１４を回転連動させ、それによって第一ウォームホイール１５を回転連動させ、それによって前記第一伝送輪１８を回転連動させ、それによって前記第一ベルトコンベアー１７を移動連動させ、それによって原料桶を前記引っ掛かり溝７６の中に移動連動させ、その時前記セクタ歯車２２が前記第一歯車６４を連動させて回転させ、それによって前記回転ラック２８を回転連動させ、前記回転ラック２８が回転して原料桶を連動させて前記原料落ち孔１２の下方まで移動させる、
【００２７】
２．前記第二モーター５７を始動させて回転させて前記ネジ山ロッド５１を回転連動させ、前記ネジ山ロッド５１が回転して前記第一ベベルギヤ４４と前記第二ベベルギヤ４３とを回転連動させ、それによって第三ウォーム６８を回転連動させ、それによって前記第三ウォーム９２を回転連動させ、それによって第二カム７３を回転連動させ、前記第二カム７３が回転して前記スライドブロック７０を連動させて左方へ移動させ、それによって前記第五歯車６５を連動させて前記第四歯車２４と噛み合わせ、その時前記第一モーター６９を始動させて回転させて前記第五歯車６５を回転連動させ、それによって前記第四歯車２４を回転連動させ、その時前記第四歯車２４が回転して前記第二ウォーム３０を回転連動させ、それによって前記第一カム３２を回転連動させ、前記第一カム３２が回転して原料桶の蓋を右方へ移動連動させて前記原料落ち孔１２を通過させて原料桶の上方まで落ちさせる。
【００２８】
３．前記第二モーター５７を始動させて逆方向へ回転させて前記第五歯車６５を連動させてリセットさせ、それと同時にステップ１を繰り返し、その時蓋をした原料桶が前記押しロッド５０の上方まで回転し、その時再び前記第二モーター５７を始動させ、前記第二モーター５７が回転して前記ネジ山ロッド５１を回転連動させ、それによって前記スライドラック５４を連動させて下方に移動させ、同時に前記第一プーリ５５が回転して前記第二プーリ５９を回転連動させ、それによって前記ラチェットギヤ８０を回転連動させ、それによって前記スプライン軸６０を回転連動させ、それによって前記回転ロッド６２を回転連動させ、その時前記回転ロッド６２が下方へ移動しながら回転し、前記捻りブロック３８が桶の蓋と当接した時、前記押しロッド５０が下方へ移動して前記ラック４６を下方に移動連動させ、それによって前記歯付き回転ブロック４８及び前記挟持ブロック４７を回転連動させ、その時前記挟持ブロック４７が原料桶を固く挟持し、その時前記捻りブロック３８が桶の蓋を回転連動させ、それによって桶の蓋を原料桶にねじって締め、前記第二モーター５７を始動させて逆方向へ回転させ、これにより前記スライドラック５４を連動させて上方へ移動させてリセットさせる、
【００２９】
４．ステップ１を繰り返し、その時前記回転盤２８が回転して蓋をした原料桶を回転連動させ、原料桶と前記原料輸送４０とが同じ直線に位置する時、原料桶が下方へ原料輸送チャンバー４０の中の前記第二ベルトコンベアー７８まで落ち、前記第二ウォーム３０が回転する時、前記第二ウォームホイール２７を回転連動させることができ、それによって前記第二ベルトコンベアー４１を回転連動させ、それによって第二ベルトコンベアー７８を移動連動させ、それによって蓋をした原料桶を設備の外部まで移動させ、上記の操作を繰り返させ、大量の原料桶に蓋をすることを実現できる。
【００３０】
上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明できるものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。
【図１】
2020203724.tif 000003
【図２】
2020203724.tif 000004
【図３】
2020203724.tif 000005
【図４】
2020203724.tif 000006
【図５】
2020203724.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月12日(2020.3.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボディと、前記ボディの中に設置された操作チャンバーと、前記ボディの中に設置された切換チャンバーとを含み、前記操作チャンバーの中には回転ラックが回転できるように設置され、前記回転ラックの中には六つの引っ掛かり溝が中心対称的に設置され、前記操作チャンバーの右側端壁の中には外部空間と連通したスプレー原料容器入り孔が設置され、前記スプレー原料容器入り孔の底壁の中にはスプレー原料容器輸送チャンバーが設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中にはスプレー原料容器輸送装置が設置され、前記スプレー原料容器輸送装置の中に設置された第一ベルトコンベアーと前記回転ラックとがセクタ歯車の連動のもとで順に回転し、それによってスプレー原料容器の順に移動することを実現し、
前記操作チャンバーの頂壁の中には密封蓋を置くことができる蓋落ち通路が設置され、前記蓋落ち通路と前記蓋落ち通路の端壁との中には密封蓋を順に置くことができる蓋をする装置が設置され、前記操作チャンバーの底壁の中にはスプレー原料容器出チャンバーが設置され、前記スプレー原料容器出チャンバーの中にはシールした後の完成品を排出できるスプレー原料容器排出装置が設置され、前記蓋をする装置が動くたびに前記スプレー原料容器排出装置の中に設置された第一ベルトコンベアーを連動させて一つの単位を移動させ、
前記操作チャンバーの後側頂壁の中にはスライドチャンバーが設置され、前記スライドチャンバーの中にはシール装置を支えるスライドラックが設置され、前記スライドラックが下方に移動すると同時に密封蓋を連動させて回転させ、それによってスプレー原料容器をシールすることを実現し、前記スライドラックが移動すると同時に切換チャンバーの底壁の中に設置されたガイドスライド溝の中にスライドできるように設置されたスライドブロックを移動連動させ、それによって前記スライドブロックの頂壁の中に固定的に設置された第一モーターを左右に移動連動させ、それによって前記スプレー原料容器輸送装置と前記蓋をする装置との間の駆動動力源の切換を実現することを特徴とするスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。
【請求項２】
前記操作チャンバーの底壁の中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーと前記操作チャンバーとの間には前記回転ラックと固定的に連結された第一回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一回転軸の末端には第一歯車が固定的に設置され、前記切換チャンバーと前記回転チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第二回転軸の末端が前記セクタ歯車と固定的に連結され、前記切換チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第二歯車が固定的設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。
【請求項３】
前記スプレー原料容器輸送装置は前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中に左右対称的に設置された第三回転軸を含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの前後端壁の間には前記第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転軸の外部表面には前後に設置された第一伝送輪が固定的に設置され、左右二つの前記第一伝送輪の間は前記第一ベルトコンベアーにより伝送できるように連結され、左側の前後二つの前記第一伝送輪の間には第一ウォームホイールが設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバーと前記回転チャンバーとの間には前記第一ウォームホイールと噛み合っている第一ウォームが回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一ウォームの末端には第三歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。
【請求項４】
前記蓋をする装置は前記蓋落ち通路の左側端壁の中に設置されたカムチャンバーを含み、前記カムチャンバーと前記蓋落ち通路との間には第一スライド孔が連通するように設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド孔の端壁との間には第一リセット装置が弾性を持つように設置され、前記蓋落ち通路の右側端壁の中には前記操作チャンバーに連通した蓋落ち孔が設置され、前記切換チャンバーと前記カムチャンバーとの間にはウォームホイールチャンバーが設置され、前記ウォームホイールチャンバーの中には第二ウォームが回転できるように設置され、前記第二ウォームの頂部が前記カムチャンバーに伸びており、且つ前記第二ウォームの頂部の末端には第一カムが固定的に設置され、前記第二ウォームの底部が前記切換チャンバーの中に伸びており、且つ前記第二ウォームの底部の末端には第四歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。
【請求項５】
前記スプレー原料容器排出装置はまた前記カムチャンバーの後側端壁の中に設置された左方に開口したスプレー原料容器輸送チャンバーを含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの頂部が前記操作チャンバーと連通しており、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中には左右対称の第四回転軸が回転できるように設置され、前記第四回転軸の外部表面には第二伝送輪が固定的に設置され、左側の前記第四回転軸の前側が前記ウォームホイールチャンバーに伸びており、且つ左側の前記第四回転軸の前側の末端には前記第二ウォームと噛み合っている第二ウォームホイールが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。
【請求項６】
前記シール装置は前記スライドチャンバーの頂壁の中に設置されたベルトチャンバーを含み、前記スライドラックの中には上下に貫通しているネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中にはネジ山ロッドがネジ山により連結され、前記ネジ山ロッドの頂部が前記ベルトチャンバーに伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの頂部の末端が前記ベルトチャンバーの頂壁の中の第二モーターに固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの中の前記ネジ山ロッドの外部表面には第一プーリが固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの頂壁の中には第二プーリが回転できるように設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間にはベルトにより伝動できるように連結され、前記第二プーリの底壁の中には下方に開口したラチェット歯止め溝が設置され、前記スライドラックの中には回転ロッドが回転できるように設置され、前記回転ロッドの頂壁の中には上方に開口したスプライン孔が設置され、前記スプライン孔の中にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の頂部が前記ベルトチャンバーの中に伸びており、且つ前記スプライン軸の頂部の末端には前記ラチェット歯止め溝と噛み合っているラチェットギヤが固定的に設置され、前記回転ロッドの底壁の中には第二スライド孔が設置され、前記第二スライド孔の中には第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドと前記第二スライド孔の端壁との間には第二リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライドロッドの底部には捻りブロックが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。
【請求項７】
前記操作チャンバーの底壁の中には空チャンバーが設置され、前記空チャンバーの底壁には固定ラックが固定的に設置され、前記固定ラックの中には上方に開口したガイドスライド孔が設置され、前記ガイドスライド孔の中には押しロッドがスライドできるように設置され、前記押しロッドの左右端壁の中にはラックが設置され、前記ガイドスライド孔の両側端壁の中には歯付き回転ブロックが回転できるように設置され、前記歯付き回転ブロックの末端には挟持ブロックが固定的に設置され、前記押しロッドと前記ガイドスライド孔の底壁との間には押圧バネが弾性を持つように設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。
【請求項８】
前記スライドチャンバーの底壁の中には伝動チャンバーが設置され、前記ネジ山ロッドの底部が前記伝動チャンバーの中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの底部の末端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの前側端壁の中には噛合チャンバーが設置され、前記噛合チャンバーと前記伝動チャンバーとの間には第三ウォームが回転できるように設置され、前記伝動チャンバーの中の前記第三ウォームの末端には前記第一ベベルギヤと噛み合っている第二ベベルギヤが固定的に設置され、前記ガイドスライド溝の後側端壁の中には収納チャンバー設置され、前記収納チャンバーと前記噛合チャンバーとの間には第五回転軸が回転できるように設置され、前記収納チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には第二カムが固定的に設置され、前記噛合チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には前記第三ウォームと噛み合っている第三ウォームが固定的に設置され、前記スライドブロックと前記ガイドスライド溝の底壁との間には第三リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第一モーターの出力軸の末端には前記第二歯車と噛み合っている第五歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塗料パッケージング分野に関し、具体的にはスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備である。
【背景技術】
【０００２】
工業の発展と伴に、塗料の使用が頻繁になり、しかし、塗料をシールする時にいつもたくさんの問題が出現し、例えば従来の塗料シール方式の効率が高くなく、それによって塗料を空気と接触させすぎるあまり、塗料の中の成分が酸化し、塗料の質に影響をもたらし、それに伝統的なシール設備は自動化程度が高くなく、人力と連携して操作する必要があり、それによって人力コストを上昇させ、実用性が悪く、大きく制限され、従って塗料スプレー原料容器に自動的に蓋をする設備を発明して上記問題を改善する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７３２３７５０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備を提供し、従来技術における上記欠点を解消し、設備の実用性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明がその技術問題を解決するために採用した技術プランは：ボディと、前記ボディの中に設置された操作チャンバーと、前記ボディの中に設置された切換チャンバーとを含み、前記操作チャンバーの中には回転ラックが回転できるように設置され、前記回転ラックの中には六つの引っ掛かり溝が中心対称的に設置され、前記操作チャンバーの右側端壁の中には外部空間と連通したスプレー原料容器入り孔が設置され、前記スプレー原料容器入り孔の底壁の中にはスプレー原料容器輸送チャンバーが設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中にはスプレー原料容器輸送装置が設置され、前記スプレー原料容器輸送装置の中に設置された第一ベルトコンベアーと前記回転ラックとがセクタ歯車の連動のもとで順に回転し、それによってスプレー原料容器の順に移動することを実現し、前記操作チャンバーの頂壁の中には密封蓋を置くことができる蓋落ち通路が設置され、前記蓋落ち通路と前記蓋落ち通路の端壁との中には密封蓋を順に置くことができる蓋をする装置が設置され、前記操作チャンバーの底壁の中にはスプレー原料容器出チャンバーが設置され、前記スプレー原料容器出チャンバーの中にはシールした後の完成品を排出できるスプレー原料容器排出装置が設置され、前記蓋をする装置が動くたびに前記スプレー原料容器排出装置の中に設置された第一ベルトコンベアーを連動させて一つの単位を移動させ、
前記操作チャンバーの後側頂壁の中にはスライドチャンバーが設置され、前記スライドチャンバーの中にはシール装置を支えるスライドラックが設置され、前記スライドラックが下方に移動すると同時に密封蓋を連動させて回転させ、それによってスプレー原料容器をシールすることを実現し、前記スライドラックが移動すると同時に切換チャンバーの底壁の中に設置されたガイドスライド溝の中にスライドできるように設置されたスライドブロックを移動連動させ、それによって前記スライドブロックの頂壁の中に固定的に設置された第一モーターを左右に移動連動させ、それによって前記スプレー原料容器輸送装置と前記蓋をする装置との間の駆動動力源の切換を実現する。
【０００６】
更の技術プランとしては、前記操作チャンバーの底壁の中には回転チャンバーが設置され、前記回転チャンバーと前記操作チャンバーとの間には前記回転ラックと固定的に連結された第一回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一回転軸の末端には第一歯車が固定的に設置され、前記切換チャンバーと前記回転チャンバーとの間には第二回転軸が回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第二回転軸の末端が前記セクタ歯車と固定的に連結され、前記切換チャンバーの中の前記第二回転軸の末端には第二歯車が固定的設置されている。
【０００７】
更の技術プランとしては、前記スプレー原料容器輸送装置は前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中に左右対称的に設置された第三回転軸を含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの前後端壁の間には前記第三回転軸が回転できるように設置され、前記第三回転軸の外部表面には前後に設置された第一伝送輪が固定的に設置され、左右二つの前記第一伝送輪の間は前記第一ベルトコンベアーにより伝送できるように連結され、左側の前後二つの前記第一伝送輪の間には第一ウォームホイールが設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバーと前記回転チャンバーとの間には前記第一ウォームホイールと噛み合っている第一ウォームが回転できるように設置され、前記回転チャンバーの中の前記第一ウォームの末端には第三歯車が固定的に設置されている。
【０００８】
更の技術プランとしては、前記蓋をする装置は前記蓋落ち通路の左側端壁の中に設置されたカムチャンバーを含み、前記カムチャンバーと前記蓋落ち通路との間には第一スライド孔が連通するように設置され、前記第一スライド孔の中には第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド孔の端壁との間には第一リセット装置が弾性を持つように設置され、前記蓋落ち通路の右側端壁の中には前記操作チャンバーに連通した蓋落ち孔が設置され、前記切換チャンバーと前記カムチャンバーとの間にはウォームホイールチャンバーが設置され、前記ウォームホイールチャンバーの中には第二ウォームが回転できるように設置され、前記第二ウォームの頂部が前記カムチャンバーに伸びており、且つ前記第二ウォームの頂部の末端には第一カムが固定的に設置され、前記第二ウォームの底部が前記切換チャンバーの中に伸びており、且つ前記第二ウォームの底部の末端には第四歯車が固定的に設置されている。
【０００９】
更の技術プランとしては、前記スプレー原料容器排出装置はまた前記カムチャンバーの後側端壁の中に設置された左方に開口したスプレー原料容器輸送チャンバーを含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの頂部が前記操作チャンバーと連通しており、前記スプレー原料容器輸送チャンバーの中には左右対称の第四回転軸が回転できるように設置され、前記第四回転軸の外部表面には第二伝送輪が固定的に設置され、左側の前記第四回転軸の前側が前記ウォームホイールチャンバーに伸びており、且つ左側の前記第四回転軸の前側の末端には前記第二ウォームと噛み合っている第二ウォームホイールが固定的に設置されている。
【００１０】
更の技術プランとしては、前記シール装置は前記スライドチャンバーの頂壁の中に設置されたベルトチャンバーを含み、前記スライドラックの中には上下に貫通しているネジ山孔が設置され、前記ネジ山孔の中にはネジ山ロッドがネジ山により連結され、前記ネジ山ロッドの頂部が前記ベルトチャンバーに伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの頂部の末端が前記ベルトチャンバーの頂壁の中の第二モーターに固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの中の前記ネジ山ロッドの外部表面には第一プーリが固定的に設置され、前記ベルトチャンバーの頂壁の中には第二プーリが回転できるように設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間にはベルトにより伝動できるように連結され、前記第二プーリの底壁の中には下方に開口したラチェット歯止め溝が設置され、前記スライドラックの中には回転ロッドが回転できるように設置され、前記回転ロッドの頂壁の中には上方に開口したスプライン孔が設置され、前記スプライン孔の中にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の頂部が前記ベルトチャンバーの中に伸びており、且つ前記スプライン軸の頂部の末端には前記ラチェット歯止め溝と噛み合っているラチェットギヤが固定的に設置され、前記回転ロッドの底壁の中には第二スライド孔が設置され、前記第二スライド孔の中には第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドと前記第二スライド孔の端壁との間には第二リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第二スライドロッドの底部には捻りブロックが固定的に設置されている。
【００１１】
更の技術プランとしては、前記操作チャンバーの底壁の中には空チャンバーが設置され、前記空チャンバーの底壁には固定ラックが固定的に設置され、前記固定ラックの中には上方に開口したガイドスライド孔が設置され、前記ガイドスライド孔の中には押しロッドがスライドできるように設置され、前記押しロッドの左右端壁の中にはラックが設置され、前記ガイドスライド孔の両側端壁の中には歯付き回転ブロックが回転できるように設置され、前記歯付き回転ブロックの末端には挟持ブロックが固定的に設置され、前記押しロッドと前記ガイドスライド孔の底壁との間には押圧バネが弾性を持つように設置されている。
【００１２】
更の技術プランとしては、前記スライドチャンバーの底壁の中には伝動チャンバーが設置され、前記ネジ山ロッドの底部が前記伝動チャンバーの中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッドの底部の末端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの前側端壁の中には噛合チャンバーが設置され、前記噛合チャンバーと前記伝動チャンバーとの間には第三ウォームが回転できるように設置され、前記伝動チャンバーの中の前記第三ウォームの末端には前記第一ベベルギヤと噛み合っている第二ベベルギヤが固定的に設置され、前記ガイドスライド溝の後側端壁の中には収納チャンバー設置され、前記収納チャンバーと前記噛合チャンバーとの間には第五回転軸が回転できるように設置され、前記収納チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には第二カムが固定的に設置され、前記噛合チャンバーの中の前記第五回転軸の末端には前記第三ウォームと噛み合っている第三ウォームが固定的に設置され、前記スライドブロックと前記ガイドスライド溝の底壁との間には第三リセット装置が弾性を持つように設置され、前記第一モーターの出力軸の末端には前記第二歯車と噛み合っている第五歯車が固定的に設置されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の有益効果は：本発明はスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備を提供し、操作が便利であり、使いやすく、スプレー原料容器に自動的に蓋をすることを実現でき、設備は大量のスプレー原料容器に自動的に蓋をすることができ、スプレー原料に蓋をする効率を上げ、同時に設備が同一動力源を利用してスプレー原料容器の間欠供給を実現し、同時に当該動力源を利用して密封蓋を置くことを実現でき、自動化程度が高く、機能性が高く、安定性がよく、生産普及に便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。  
【００１５】
【図１】図１は本発明のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備の全体構成模式図
【図２】図２は図１のＡ―Ａの構成模式図
【図３】図３は図１のＢの拡大構成模式図
【図４】図４は図１の回転ラックの構成模式図
【図５】図５は図２のＣ―Ｃの構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜５を参照し、本発明のスプレー原料容器に自動的に蓋をする設備は、ボディ１０と、前記ボディ１０の中に設置された操作チャンバー２９と、前記ボディ１０の中に設置された切換チャンバー２３とを含み、前記操作チャンバー２９の中には回転ラック２８が回転できるように設置され、前記回転ラック２８の中には六つの引っ掛かり溝７６が中心対称的に設置され、前記操作チャンバー２９の右側端壁の中には外部空間と連通したスプレー原料容器入り孔１３が設置され、前記スプレー原料容器入り孔１３の底壁の中にはスプレー原料容器輸送チャンバー１９が設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバー１９の中にはスプレー原料容器輸送装置２００が設置され、前記スプレー原料容器輸送装置２００の中に設置された第一ベルトコンベアー１７と前記回転ラック２８とがセクタ歯車２２の連動のもとで順に回転し、それによってスプレー原料容器の順に移動することを実現し、
前記操作チャンバー２９の頂壁の中には密封蓋を置くことができる蓋落ち通路１１が設置され、前記蓋落ち通路１１と前記蓋落ち通路１１の端壁との中には密封蓋を順に置くことができる蓋をする装置３００が設置され、前記操作チャンバー２９の底壁の中にはスプレー原料容器出チャンバー４０が設置され、前記スプレー原料容器出チャンバー４０の中にはシールした後の完成品を排出できるスプレー原料容器排出装置４００が設置され、前記蓋をする装置３００が動くたびに前記スプレー原料容器排出装置４００の中に設置された第一ベルトコンベアー７８を連動させて一つの単位を移動させ、
前記操作チャンバー２９の後側頂壁の中にはスライドチャンバー５２が設置され、前記スライドチャンバー５２の中にはシール装置５００を支えるスライドラック５４が設置され、前記スライドラック５４が下方に移動すると同時に密封蓋を連動させて回転させ、それによってスプレー原料容器をシールすることを実現し、前記スライドラック５４が移動すると同時に切換チャンバー２３の底壁の中に設置されたガイドスライド溝６６の中にスライドできるように設置されたスライドブロック７０を移動連動させ、それによって前記スライドブロック７０の頂壁の中に固定的に設置された第一モーター６９を左右に移動連動させ、それによって前記スプレー原料容器輸送装置２００と前記蓋をする装置３００との間の駆動動力源の切換を実現する。
【００１７】
有益的に、前記操作チャンバー２９の底壁の中には回転チャンバー２０が設置され、前記回転チャンバー２０と前記操作チャンバー２９との間には前記回転ラック２８と固定的に連結された第一回転軸３９が回転できるように設置され、前記回転チャンバー２０の中の前記第一回転軸３９の末端には第一歯車６４が固定的に設置され、前記切換チャンバー２３と前記回転チャンバー２０との間には第二回転軸８１が回転できるように設置され、前記回転チャンバー２０の中の前記第二回転軸８１の末端が前記セクタ歯車２２と固定的に連結され、前記切換チャンバー２３の中の前記第二回転軸８１の末端には第二歯車７５が固定的設置されている。
【００１８】
有益的に、前記スプレー原料容器輸送装置２００は前記スプレー原料容器輸送チャンバー１９の中に左右対称的に設置された第三回転軸を含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバー１９の前後端壁の間には前記第三回転軸１６が回転できるように設置され、前記第三回転軸１６の外部表面には前後に設置された第一伝送輪１８が固定的に設置され、左右二つの前記第一伝送輪１８の間は前記第一ベルトコンベアー７８により伝送できるように連結され、左側の前後二つの前記第一伝送輪１８の間には第一ウォームホイール１５が設置され、前記スプレー原料容器輸送チャンバー１９と前記回転チャンバー２０との間には前記第一ウォームホイール１５と噛み合っている第一ウォーム１４が回転できるように設置され、前記回転チャンバー２０の中の前記第一ウォーム１４の末端には第三歯車２１が固定的に設置されている。
【００１９】
有益的に、前記蓋をする装置３００は前記蓋落ち通路１１の左側端壁の中に設置されたカムチャンバー３１を含み、前記カムチャンバー３１と前記蓋落ち通路１１との間には第一スライド孔３４が連通するように設置され、前記第一スライド孔３４の中には第一スライドロッド３３がスライドできるように設置され、前記第一スライドロッド３３と前記第一スライド孔３４の端壁との間には第一リセット装置３５が弾性を持つように設置され、前記蓋落ち通路１１の右側端壁の中には前記操作チャンバー２９に連通した蓋落ち孔１２が設置され、前記切換チャンバー２３と前記カムチャンバー３１との間にはウォームホイールチャンバー２５が設置され、前記ウォームホイールチャンバー２５の中には第二ウォーム３０が回転できるように設置され、前記第二ウォーム３０の頂部が前記カムチャンバー３１に伸びており、且つ前記第二ウォーム３０の頂部の末端には第一カム３２が固定的に設置され、前記第二ウォーム３０の底部が前記切換チャンバー２３の中に伸びており、且つ前記第二ウォーム３０の底部の末端には第四歯車２４が固定的に設置されている。
【００２０】
有益的に、前記スプレー原料容器排出装置４００はまた前記カムチャンバー３１の後側端壁の中に設置された左方に開口したスプレー原料容器輸送チャンバー４０を含み、前記スプレー原料容器輸送チャンバー４０の頂部が前記操作チャンバー２９と連通しており、前記スプレー原料容器輸送チャンバー４０の中には左右対称の第四回転軸２６が回転できるように設置され、前記第四回転軸２６の外部表面には第二伝送輪４１が固定的に設置され、左側の前記第四回転軸２６の前側が前記ウォームホイールチャンバー２５に伸びており、且つ左側の前記第四回転軸２６の前側の末端には前記第二ウォーム３０と噛み合っている第二ウォームホイール２７が固定的に設置されている
【００２１】
有益的に、前記シール装置５００は前記スライドチャンバー５２の頂壁の中に設置されたベルトチャンバー５６を含み、前記スライドラック５４の中には上下に貫通しているネジ山孔５３が設置され、前記ネジ山孔５３の中にはネジ山ロッド５１がネジ山により連結され、前記ネジ山ロッド５１の頂部が前記ベルトチャンバー５６に伸びており、且つ前記ネジ山ロッド５１の頂部の末端が前記ベルトチャンバー５６の頂壁の中の第二モーター５７に固定的に設置され、前記ベルトチャンバー５６の中の前記ネジ山ロッド５１の外部表面には第一プーリ５５が固定的に設置され、前記ベルトチャンバー５６の頂壁の中には第二プーリ５９が回転できるように設置され、前記第二プーリ５９と前記第一プーリ５５との間にはベルト５８により伝動できるように連結され、前記第二プーリ５９の底壁の中には下方に開口したラチェット歯止め溝７９が設置され、前記スライドラック５４の中には回転ロッド６２が回転できるように設置され、前記回転ロッド６２の頂壁の中には上方に開口したスプライン孔６１が設置され、前記スプライン孔６１の中にはスプライン軸６０がスプラインにより連結され、前記スプライン軸６０の頂部が前記ベルトチャンバー５６の中に伸びており、且つ前記スプライン軸６０の頂部の末端には前記ラチェット歯止め溝７９と噛み合っているラチェットギヤ８０が固定的に設置され、前記回転ロッド６２の底壁の中には第二スライド孔６３が設置され、前記第二スライド孔６３の中には第二スライドロッド３７がスライドできるように設置され、前記第二スライドロッド３７と前記第二スライド孔６３の端壁との間には第二リセット装置３６が弾性を持つように設置され、前記第二スライドロッド３７の底部には捻りブロック３８が固定的に設置されている。
【００２２】
有益的に、前記操作チャンバー２９の底壁の中には空チャンバー４５が設置され、前記空チャンバー４５の底壁には固定ラック９０が固定的に設置され、前記固定ラック９０の中には上方に開口したガイドスライド孔９１が設置され、前記ガイドスライド孔９１の中には押しロッド５０がスライドできるように設置され、前記押しロッド５０の左右端壁の中にはラック４９が設置され、前記ガイドスライド孔９１の両側端壁の中には歯付き回転ブロック４８が回転できるように設置され、前記歯付き回転ブロック４８の末端には挟持ブロック４７が固定的に設置され、前記押しロッド５０と前記ガイドスライド孔９１の底壁との間には押圧バネ４６が弾性を持つように設置されている。
【００２３】
有益的に、前記スライドチャンバー５２の底壁の中には伝動チャンバー４２が設置され、前記ネジ山ロッド５１の底部が前記伝動チャンバー４２の中に伸びており、且つ前記ネジ山ロッド５１の底部の末端には第一ベベルギヤ４４が固定的に設置され、前記伝動チャンバー４２の前側端壁の中には噛合チャンバー７２が設置され、前記噛合チャンバー７２と前記伝動チャンバー４２との間には第三ウォーム６８が回転できるように設置され、前記伝動チャンバー４２の中の前記第三ウォーム６８の末端には前記第一ベベルギヤ４４と噛み合っている第二ベベルギヤ４３が固定的に設置され、前記ガイドスライド溝６６の後側端壁の中には収納チャンバー７４設置され、前記収納チャンバー７４と前記噛合チャンバー７２との間には第五回転軸７１が回転できるように設置され、前記収納チャンバー７４の中の前記第五回転軸７１の末端には第二カム７３が固定的に設置され、前記噛合チャンバー７２の中の前記第五回転軸７１の末端には前記第三ウォーム６８と噛み合っている第三ウォーム９２が固定的に設置され、前記スライドブロック７０と前記ガイドスライド溝６６の底壁との間には第三リセット装置６７が弾性を持つように設置され、前記第一モーター６９の出力軸の末端には前記第二歯車７５と噛み合っている第五歯車６５が固定的に設置されている。
【００２４】
本実施例に記載された連結方法はボルト固定、溶接などの方法を含むが、これのみに限定されるものではない。
【００２５】
装置全体の機械動作の順序は：
【００２６】
１．原料容器を前記第一ベルトコンベアー１７の上方に置き、それと同時に原料容器の蓋を前記蓋落ち通路１１の中に置き、その時前記第一モーター６９を始動させ、第一モーター６９が回転して第五歯車６５を回転連動させ、それによって第二歯車７５を回転連動させ、前記第二歯車７５が回転して前記セクタ歯車２２を回転連動させ、前記セクタ歯車２２が回転してまず前記第三歯車２１を回転連動させ、それによって前記第一ウォーム１４を回転連動させ、それによって第一ウォームホイール１５を回転連動させ、それによって前記第一伝送輪１８を回転連動させ、それによって前記第一ベルトコンベアー１７を移動連動させ、それによって原料容器を前記引っ掛かり溝７６の中に移動連動させ、その時前記セクタ歯車２２が前記第一歯車６４を連動させて回転させ、それによって前記回転ラック２８を回転連動させ、前記回転ラック２８が回転して原料容器を連動させて前記蓋落ち孔１２の下方まで移動させる、
【００２７】
２．前記第二モーター５７を始動させて回転させて前記ネジ山ロッド５１を回転連動させ、前記ネジ山ロッド５１が回転して前記第一ベベルギヤ４４と前記第二ベベルギヤ４３とを回転連動させ、それによって第三ウォーム６８を回転連動させ、それによって前記第三ウォーム９２を回転連動させ、それによって第二カム７３を回転連動させ、前記第二カム７３が回転して前記スライドブロック７０を連動させて左方へ移動させ、それによって前記第五歯車６５を連動させて前記第四歯車２４と噛み合わせ、その時前記第一モーター６９を始動させて回転させて前記第五歯車６５を回転連動させ、それによって前記第四歯車２４を回転連動させ、その時前記第四歯車２４が回転して前記第二ウォーム３０を回転連動させ、それによって前記第一カム３２を回転連動させ、前記第一カム３２が回転して原料容器の蓋を右方へ移動連動させて前記蓋落ち孔１２を通過させて原料容器の上方まで落ちさせる。
【００２８】
３．前記第二モーター５７を始動させて逆方向へ回転させて前記第五歯車６５を連動させてリセットさせ、それと同時にステップ１を繰り返し、その時蓋をした原料容器が前記押しロッド５０の上方まで回転し、その時再び前記第二モーター５７を始動させ、前記第二モーター５７が回転して前記ネジ山ロッド５１を回転連動させ、それによって前記スライドラック５４を連動させて下方に移動させ、同時に前記第一プーリ５５が回転して前記第二プーリ５９を回転連動させ、それによって前記ラチェットギヤ８０を回転連動させ、それによって前記スプライン軸６０を回転連動させ、それによって前記回転ロッド６２を回転連動させ、その時前記回転ロッド６２が下方へ移動しながら回転し、前記捻りブロック３８が容器の蓋と当接した時、前記押しロッド５０が下方へ移動して前記ラック４６を下方に移動連動させ、それによって前記歯付き回転ブロック４８及び前記挟持ブロック４７を回転連動させ、その時前記挟持ブロック４７が原料容器を固く挟持し、その時前記捻りブロック３８が容器の蓋を回転連動させ、それによって容器の蓋を原料容器にねじって締め、前記第二モーター５７を始動させて逆方向へ回転させ、これにより前記スライドラック５４を連動させて上方へ移動させてリセットさせる、
【００２９】
４．ステップ１を繰り返し、その時前記回転盤２８が回転して蓋をした原料容器を回転連動させ、原料容器と前記原料輸送４０とが同じ直線に位置する時、原料容器が下方へスプレー原料容器輸送チャンバー４０の中の前記第二ベルトコンベアー７８まで落ち、前記第二ウォーム３０が回転する時、前記第二ウォームホイール２７を回転連動させることができ、それによって前記第二ベルトコンベアー４１を回転連動させ、それによって第二ベルトコンベアー７８を移動連動させ、それによって蓋をした原料容器を設備の外部まで移動させ、上記の操作を繰り返させ、大量の原料容器に蓋をすることを実現できる。
【００３０】
上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明できるものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。