(57)【要約】【課題】剥離シートの構成を工夫することで施工面に当接される面に皺が寄ることなく、かつ剥離シートの製造を容易にする。【解決手段】塗料が塗布される施工面６０に向けられる平板部３０と、剥離層４２が設けられ前記施工面に当接される表面４１、前記剥離層と反対側の裏面４３であり前記平板部に当接される圧受面４４、及び前記圧受面と同じ裏面かつ前記圧受面から延長され前記平板部より大きく構成された被接合面４５を備える剥離シートと、前記平板部と前記被接合面とを接合する接合部材５０と、を備える足場支持具１０、及び前記足場支持具を用いた足場支持方法。【選択図】図１
2020045645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場の構成部材に装着され塗料が塗布される施工面に当接される足場支持具において、
前記施工面に向けられる平板部と、
剥離層が設けられ前記施工面に当接される表面、前記剥離層と反対側の裏面であり前記平板部に当接される圧受面、及び前記圧受面から延長され前記平板部より大きく構成された被接合面を備える剥離シートと、
前記平板部と前記被接合面とを接合する接合部材と、
を備えることを特徴とする足場支持具。
【請求項２】
前記平板部が、金属製のベース部と、前記ベース部と前記剥離シートとの間に配置され弾性又は可撓性を有する緩衝部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の足場支持具。
【請求項３】
前記剥離シートが剥離紙であることを特徴とする請求項１又は２に記載の足場支持具。
【請求項４】
前記接合部材が、接着テープであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の足場支持具。
【請求項５】
前記接合部材が、前記平板部と前記剥離シートの裏面とに貼設された面ファスナーであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の足場支持具。
【請求項６】
前記接合部材が、前記剥離シートの裏面に設けられた接着層であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の足場支持具。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の足場支持具を用いてなされる足場支持方法であって、
前記平板部に前記圧受面を当接させる接合準備工程と、
前記被接合面と前記平板部に前記接合部材を設けて前記剥離シートを前記平板部に接合する接合工程と、
前記平板部とともに前記剥離シートの表面を前記施工面に当接させる第１当接工程と、
前記施工面に塗料を塗布するとき、前記平板部とともに前記剥離シートを前記施工面より離間させる離間工程と、
前記施工面に塗布された塗料が少なくとも指触乾燥した後に前記平板部及び前記剥離シートを前記施工面に戻して当接させる第２当接工程と、
を含むことを特徴とする足場支持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装作業をする際に組まれる足場に装着され、壁面又は屋根等の施工面に当接させて足場を支える足場支持具及び足場支持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の外壁に当接し、塗装後の外壁に当接させても塗装面を傷めることがない仮設足場支持装置の外壁保護具を提供することを目的として、特開２０１４−０９１９８９号公報に、建築物の外周に沿って組み立てられた仮設足場と建築物の外壁の間に備えて、仮設足場を建築物の外壁に対し突っ張り支持する仮設足場支持装置の突っ張り部材と外壁との間に介在させる仮設足場支持装置用の外壁保護具であって、可撓性のある平板状のベース部と、前記ベース部の表面に対し固定された柔軟性のあるクッション部とから成り、前記クッション部の表面に外壁に塗布された塗料が付着し難くなる加工を施した防付着シートを備えたことを特徴とする仮設足場支持装置用の外壁保護具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−０９１９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示されている外壁保護具では、防付着シートとして袋状にしたビニールシートの表面に剥離紙を接着固定したものを採用している（特許文献１明細書段落番号「００１３」及び図１参照。）。防付着シートをこのような構成にすると、防付着シートの製造にコストがかかってしまうとともに、実際の装着時に袋状となった部分に皺が寄って部分的に防付着シートが二重になる箇所が発生し、局部的に塗装面に対して面圧の高い部分が発生してしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、剥離シートの構成を工夫することで施工面に当接される面に皺が寄ることなく、かつ剥離シートの製造を容易にしてコストダウンを図ることができる足場支持具及び足場支持方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の足場支持具は、
足場の構成部材に装着され塗料が塗布される施工面に当接される足場支持具において、
前記施工面に向けられる平板部と、
剥離層が設けられ前記施工面に当接される表面、前記剥離層と反対側の裏面であり前記平板部に当接される圧受面、及び前記圧受面から延長され前記平板部より大きく構成された被接合面を備える剥離シートと、
前記平板部と前記被接合面とを接合する接合部材と、
を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の足場支持具によれば、剥離シートを１枚の平面で構成することができる。このため、剥離シートが施工面に当接されたときに皺がよることがなく、当接された面全体に平均して圧がかかる。これにより、施工面の塗装が痛みにくく、施工した塗装が剥がれることや跡が残るといった不良を防止することができる。また、剥離シートの製造が容易となり、足場支持具のコストダウンを図ることができる。
【０００８】
本発明の足場支持具の好ましい例は、
前記平板部が、金属製のベース部と、前記ベース部と前記剥離シートとの間に配置され弾性又は可撓性を有する緩衝部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明の足場支持具の好ましい例によれば、緩衝部を備えるため、施工面に対する保護がより効果的となる。
【００１０】
本発明の足場支持具の好ましい例は、
前記剥離シートが剥離紙であることを特徴とする。
【００１１】
本発明の足場支持具の好ましい例によれば、剥離シートが剥離紙であるため、入手及び加工が簡単である。
【００１２】
本発明の足場支持具の好ましい例は、
前記接合部材が接着テープであることを特徴とする。
【００１３】
本発明の足場支持具の好ましい例は、
前記接合部材が、前記平板部と前記剥離シートの裏面とに貼設された面ファスナーであることを特徴とする。
【００１４】
本発明の足場支持具の好ましい例は、
前記接合部材が、前記剥離シートの裏面に設けられた接着層であることを特徴とする。
【００１５】
これらの本発明の足場支持具の好ましい例によれば、平板部と剥離シートとの接合が簡単であり、塗装をする作業現場でも足場支持具の製造をすることができる。また、接合部材が接着テープの場合、構成がより簡素となり材料を容易に調達することができる。
【００１６】
本発明の足場支持方法は、
上述の足場支持具を用いてなされる足場支持方法であって、
前記平板部に前記圧受面を当接させる接合準備工程と、
前記被接合面と前記平板部に前記接合部材を設けて前記剥離シートを前記平板部に接合する接合工程と、
前記平板部とともに前記剥離シートの表面を前記施工面に当接させる第１当接工程と、
前記施工面に塗料を塗布するとき、前記平板部とともに前記剥離シートを前記施工面より離間させる離間工程と、
前記施工面に塗布された塗料が少なくとも指触乾燥した後に前記平板部及び前記剥離シートを前記施工面に戻して当接させる第２当接工程と、
を含むことを特徴とする。
【００１７】
本発明の足場支持方法によれば、上述の足場支持具と同様の作用効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明の足場支持具及び足場支持方法によれば、剥離シートの構成を工夫することで施工面に当接される面に皺が寄ることなく、かつ剥離シートの製造を容易にしてコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る足場支持具を説明する図である。
【図２】足場支持具を軸部の軸方向から見た図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】接合部材の他の例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の足場支持具及び足場支持方法の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明の足場支持方法は、本発明の足場支持具を用いて実施される。
【００２１】
先ず、図１ないし図３を参照して足場支持具１０を説明する。本実施形態の足場支持具１０は、組立てた足場が傾いて塗料を塗布する施工面６０である壁面等に衝突しないよう、足場の支柱に装着されるとともに、施工面６０に当接させて足場の傾きを規制するものである。さらに、施工面６０に当接される部分に剥離シート４０を用い、塗装した塗料が足場支持具１０に付着して剥がれる等の不良を防止する。
【００２２】
この足場支持具１０は、ケーシング２０と、ハンドル２１と、軸部２２と、平板部３０と、剥離シート４０と、接合部材５０とを備える。ケーシング２０は、円筒形の部材であり、その軸方向に軸部２２が貫通される。このケーシング２０は、図示しないクランプ部材等を用いて、足場の支柱、桁、梁、又は筋交等の構成部材に取付けられる。軸部２２は、その略全域に雄ねじが設けられ、雌ねじを備えるハンドル２１が螺合される。また、ハンドル２１がケーシング２０に当接されることで平板部３０と施工面６０との距離を調整し、施工面６０に対して突っ張る力を与えている。
【００２３】
平板部３０は、軸部２２の施工面６０側の端部に設けられるとともに、施工面６０にその面が向けられる板状部材であり、本実施形態ではベース部３１と緩衝部３２とを備える。ベース部３１は、前記軸部２２と一体的に構成されており、略正方形の金属製の板からなる。本実施形態の足場支持具１０では、上記のケーシング２０、ハンドル２１、軸部２２、ベース部３１に、公知の足場用のジャッキベース又は壁当て用部材を採用している。
【００２４】
緩衝部３２は、ベース部３１に装着される浅い枡状の部材であり、その凹部３３にベース部３１が嵌められる。また、緩衝部３２の側面３５のうち対向する２面から内側に向けて延伸された舌辺部３４によって、ベース部３１の上端を保持している。この緩衝部３２は、弾性又は可撓性を有することが好ましく、ゴム、又は合成樹脂等で構成される。この緩衝部３２も、公知の足場ベース用のカバーを採用することができる。
【００２５】
剥離シート４０は、表面４１にシリコーン樹脂等で剥離加工された剥離層４２が設けられ、塗料が付着し難い構成となっている。この剥離シート４０は、裏面４３に上記緩衝部３２（平板部３０）に当接されて施工面６０からの圧力を受ける圧受面４４、及び前記圧受面４４から延長され緩衝部３２より大きく構成される被接合面４５とを備える。これらの圧受面４４及び被接合面４５は連続した１枚のシートからなる。本実施形態の足場支持具１０では、この剥離シート４０として、剥離紙４０又は離型紙と呼ばれるものを採用している。
【００２６】
接合部材５０は、平板部３０である緩衝部３２又はベース部３１と、剥離シート４０の被接合面４５とを接合するもので、本実施形態では接着テープ５０を採用している。この接着テープ５０としては、公知のマスキングテープ、ガムテープ、ビニールテープ等が採用される。この接着テープ５０が、緩衝部３２の側面３５等と被接合面４５とに貼設されることで、剥離シート４０が平板部３０に固定される。
【００２７】
また、他の実施形態として図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、接合部材として面ファスナー５０ａ，５０ｂを用いることもできる。図４（Ａ）に示す形態では、剥離シート４０の圧受面４４に一方の面ファスナー５０ａを貼設し、緩衝部３２のうち剥離シート４０に対応する面に他方の面ファスナー５０ｂを貼設している。この形態では、面ファスナー５０ａ，５０ｂの厚みによって、施工面６０に対するクッション性を高めることもできる。図４（Ｂ）に示す形態では、剥離シート４０の被接合面４５に一方の面ファスナー５０ａを貼設し、緩衝部３２の側面３５に他方の面ファスナー５０ｂを貼設している。さらに、図示はしないが、剥離シート４０の裏面４３に接着層を設ける構成として、剥離シート４０を緩衝部３２に直接に接着させてもよい。
【００２８】
次に、上述した本実施形態の足場支持具１０の構成を踏まえ、足場支持方法の実施の形態を説明する。本実施形態の足場支持方法は、足場装着工程と、接合準備工程と、接合工程と、第１当接工程と、離間工程と、第２当接とを含む。
【００２９】
［足場装着工程］
足場装着工程は、ケーシング２０を足場の支柱等（図示せず）に、クランプ部材等（図示せず）で水平方向かつ施工面６０に平板部３０を向けて取付けるものである。このとき、ハンドル２１を回動させて、平板部３０をケーシング２０側に移動させ、平板部３０と施工面６０との間に隙間を設けておく。なお、施工現場によっては、このときには平板部３０を作業者の手が届きやすい方向に向けておき、後述する第１当接工程のときに施工面６０に向けてもよい。
【００３０】
［接合準備工程］
接合準備工程は、平板部３０に剥離シート４０の圧受面４４を当接させるものである。ここでは、平板部３０に緩衝部３２を備えるため、圧受面４４は緩衝部３２に当接される。この剥離シート４０を緩衝部３２に当接させる前は、剥離シート４０において圧受面４４と被接合面４５との明確な境はない。このため、接合準備工程後に緩衝部３２より被接合面４５がはみ出して接合部材５０で接合できるようであれば、多少緩衝部３２の面に沿った方向に剥離シート４０がずれても問題はない。なお、接合部材が図４（Ａ）に示す面ファスナー５０ａ，５０ｂである場合、又は剥離シート４０の裏面４３に接着層を設けた構成である場合、この接合準備工程と後述する接合工程は同時になされる。
【００３１】
［接合工程］
接合工程は、剥離シート４０の被接合面４５と平板部３０の一部に接合部材５０を設けて剥離シート４０を平板部３０に接合するものである。ここでは、接合部材５０としての接着テープ５０を、緩衝部３２の一辺と略同じ長さ又は若干長く切ったものを４枚用意し、緩衝部３２の側面３５と被接合面４５とに貼設してこれらを接合している。このとき、図２に示すように、緩衝部３２から剥離シート４０が浮かないようにするためと、緩衝部３２と剥離シート４０との間に異物が入り込まないようにするために、緩衝部３２の四辺全てに接着テープ５０を貼設することが好ましい。なお、作業現場の環境によっては、接合準備工程と接合工程は、上記の足場装着工程の前に行なってもよい。
【００３２】
［第１当接工程］
第１当接工程は、平板部３０とともに剥離シート４０の剥離層４２側（表面４１）を施工面６０に当接させるものである。これは、ハンドル２１を回動させて平板部３０を施工面６０側に移動させることで実施される。この第１当接工程は、塗料を塗布する前の施工面６０に対してなされる。
【００３３】
［離間工程］
離間工程は、施工面６０に塗料を塗布するときに、平板部３０とともに剥離シート４０を施工面６０より離間させ、隙間を設けるものである。具体的には、ハンドル２１を回動させて、平板部３０及び剥離シート４０をケーシング２０側に移動させることで実施される。そして、現れた施工面６０に塗装を施す。
【００３４】
［第２当接工程］
第２当接工程は、離間工程の後、施工面６０に塗布された塗料が少なくとも指触乾燥した後に、ハンドル２１を回動させて、平板部３０及び剥離シート４０を施工面６０に戻して当接させるものである。このとき、剥離シート４０の表面４１には剥離層４２が設けられているため、塗料が剥離シート４０に付着することを防止でき、塗料が剥がれるようなことがない。また、剥離シート４０は１枚の平らな剥離紙４０で構成されているため、皺等の段差が発生しない。これにより、塗装面を指で軽く触っても塗料が指につかない程度の指触乾燥した状態であれば、塗装面に凹凸等の欠陥ができることもない。
【００３５】
以上、説明したように、本実施形態の足場支持具１０及び足場支持方法によれば、剥離シート４０が１枚の平らな剥離紙４０で構成されており、製造を安価にすることができる。また、剥離シート４０が平板部３０より大きく構成されているため、被接合面４５さえあれば剥離シート４０の寸法精度は問題とならない。このため、特別な製造設備を準備することなく、ハサミやカッターナイフ等で剥離シート４０を切断して製造することができる。
【００３６】
また、剥離シート４０は１枚の平らな剥離紙４０であり、この剥離紙４０を平らな状態で施工面６０に当接させるため、皺が寄ることがない。このため、施工面６０に部分的に強く当接される場所がなく、施工面６０に平均した圧力で当接させることができる。これにより、例えば上記の特許文献１のように、緩衝部３２に特別の柔軟性を有する素材を用いる必要がなく、一般的な足場ベース用のカバーを用いて実施することができる。
【００３７】
また、接合部材５０に接着テープ５０を用いているため、剥離紙４０を平板部３０に当接させ、接着テープ５０で留めるだけで製造することができ、剥離シート４０同様に特別な製造設備が不要であり実施が容易である。また、剥離シート４０と平板部３０とは接着テープ５０で接合されているため、使用した剥離シート４０及び接合部材５０は、簡単に平板部３０から除去することができる。
【００３８】
また、剥離シート４０及び接合部材５０における特別の製造設備が不要であるため、塗装をする作業現場で足場支持具１０を製造することが可能となる。このため、平板部３０の運搬中に剥離紙４０が汚損することがなく、常に綺麗な状態の剥離シート４０を施工面６０に当接させることができる。
【００３９】
さらに、接合部材に面ファスナー５０ａ，５０ｂを用いる構成、及び剥離シート４０の裏面４３に接着層を設けた構成である場合、接合準備工程と接合工程を同時に行なうことができ、作業現場での工数を低減させることができる。
【００４０】
なお、上述の足場支持具及び足場支持方法は本発明の例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲においてその構成を適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１０・・足場支持具、
２０・・ケーシング、２１・・ハンドル、２２・・軸部、
３０・・平板部、３１・・ベース部、３２・・緩衝部、３３・・凹部、３４・・舌辺部、３５・・側面、
４０・・剥離シート（剥離紙）、４１・・表面、４２・・剥離層、４３・・裏面、４４・・圧受面、４５・・被接合面、
５０・・接合部材（接着テープ）、５０ａ，５０ｂ・・面ファスナー
６０・・施工面、
【図１】
2020045645.tif 000003
【図２】
2020045645.tif 000004
【図３】
2020045645.tif 000005
【図４】
2020045645.tif 000006