(57)【要約】【課題】本発明はセメントミキサーの埃制御ターミナルを開示した。【解決手段】主にベースを含み、前記ベースの上端には装置の作動を制御する駆動機構が設置され、前記駆動機構の右側には撹拌ドラムが設置され、前記撹拌ドラムの中には撹拌チャンバが設置され、前記撹拌チャンバの中にはまた上端が外部空間に位置している撹拌軸が設置され、前記撹拌チャンバの上端壁の中にはまた二つの左右対称的に配置されており、且つ自動的にセメントを加える切断装置が設置され、前記撹拌チャンバの上端壁の中にはまた前記撹拌軸によって生じされた動力を伝達できる伝動機構が設置され、セメント又は黄砂が零れる時に埃が立つことにより環境を汚染することを避け、また散水の方式によって、撹拌する時に生じた埃が環境を汚染することを減らし、作業員の作業環境を保障する。【選択図】図１
2020203470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、主にベースを含み、前記ベースの上端には装置の作動を制御する駆動機構が設置され、前記駆動機構の右側には撹拌ドラムが設置され、前記撹拌ドラムの中には撹拌チャンバが設置され、前記撹拌チャンバの中にはまた上端が外部空間に位置している撹拌軸が設置され、
前記撹拌チャンバの上端壁の中にはまた二つの左右対称的に配置されており、且つ自動的にセメントを加える切断装置が設置され、右側の前記切断装置は上方に開口しており、且つ前記撹拌チャンバに連通している原料貯蔵チャンバを含み、前記原料貯蔵チャンバの前後端壁の間にはいずれも支持板が固定され、前記支持板の中には上方に開口しており、且つ片側端壁が前記原料貯蔵チャンバに連通しているバネチャンバが設置され、前記バネチャンバの中にはバネ板及び前記バネ板を支持する二つの支持バネが設置され、前記バネ板の上側にはセメント又は黄砂又は別の添加剤の包装袋が堆積できるように置かれており、前記原料貯蔵チャンバの左右端壁の間にはスライド軸が固定され、前記スライド軸には前記スライド軸に貫通され、且つ上端が二つの前記支持板の間に位置している切断カッターがスライドできるように連結され、前記原料貯蔵チャンバの右端壁には前記切断カッターと連結された復帰バネが固定され、前記バネチャンバの左右端壁の中にはいずれも上方に開口したスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中には上端が前記原料貯蔵チャンバの中に位置しているスライドロッド及び前記スライドロッドを復帰させることができるスライドバネが設置され、前記スライドロッドの上端には前記包装袋を支持できる三角ブロックが固定され、前記スライドロッドの下端にはまた一端が前記バネ板と連結されたロープが固定され、前記スライドチャンバの下端壁の中にはまた上方に開口した昇降チャンバが設置され、前記昇降チャンバの中には上端が前記バネロッドの移動を制限する昇降ブロック及び前記昇降ブロックを復帰させることができる昇降バネが設置され、前記昇降ブロックの下端には細紐が固定され、前記原料貯蔵チャンバの前端壁の中には後端壁が前記原料貯蔵チャンバを貫通しており、且つ外部空間に連通している押し出しチャンバが設置され、前記押し出しチャンバの前端壁には電磁石が固定され、前記押し出しチャンバの中にはまた押し出しロッド及び前記押し出しロッドと前記電磁石とを連結した連結バネが設置され、前記押し出しチャンバの下端壁の中には上方に開口した押し出し溝が形成されており、前記押し出し溝の中には上端が前記押し出しチャンバの中に位置している台形ブロック及び前記台形ブロックを復帰させることができる伸縮バネが設置され、前記細紐の下端が前記押し出し溝の端壁を貫通しており、且つ前記台形ブロックと連結され、前記包装袋を前記原料貯蔵チャンバの中に入れた後、前記切断カッターが自動的に前記包装袋を開け、前記撹拌チャンバにセメントを加え、セメントを加える時に埃が立つことを防止し、
前記撹拌チャンバの上端壁の中にはまた前記撹拌軸によって生じされた動力を伝達できる伝動機構が設置され、前記伝動機構の上側にはまた自動的に水を加え、且つ自動的に外部へ散水できる散水機構が設置され、前記散水機構は自動的に前記撹拌チャンバに水を加えると同時に外部へ散水し、それによって埃を制御するのに便利を与えることを特徴とするセメントミキサーの埃制御ターミナル。
【請求項２】
前記駆動機構は二本の支持柱を含み、左側の前記支持柱の中には駆動チャンバが設置され、前記駆動チャンバの上端壁にはモーターが固定され、前記モーターの下端には駆動軸が動力が伝達できるように連結され、前記駆動軸には駆動ギヤと第一ベルトプーリとが固定され、前記駆動チャンバの下端壁の中にはまた従動チャンバが設置され、前記駆動チャンバの上端壁にはまた下端が前記従動チャンバの中に位置している従動軸が回転できるように連結され、前記従動軸の上端には前記駆動ギヤと噛み合っている従動ギヤが固定され、前記従動軸の下端には転向ギヤが固定され、二つの前記支持柱の中にはいずれも外部空間に連通している支持弧状溝が形成されており、前記撹拌ドラムの外端にはリングギヤが固定され、また前記リングギヤの左右両端が前記支持弧状溝の中に位置しており、前記リングギヤの左端が前記転向ギヤと噛み合っており、左側の前記支持軸の上端には固定板が固定され、また前記撹拌軸の上端と前記固定板の下端面とが回転できるように連結され、前記撹拌軸の上端には前記第一ベルトプーリとベルトによって連結された第二ベルトプーリが固定され、前記撹拌チャンバの下端壁の中には外部空間に連結している排出孔が設置され、前記排出孔の中にはまた第一電磁スイッチが設置され、前記撹拌軸の下端にはまた六枚の撹拌羽根が固定されたことを特徴とする請求項１に記載のセメントミキサーの埃制御ターミナル。
【請求項３】
左側の前記切断機構はまた外部空間と前記原料貯蔵チャンバとを連通させる回転溝を含み、前記回転溝の前後端壁の間には回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸には前記原料貯蔵チャンバを閉鎖する回転板が固定され、前記原料貯蔵チャンバの後端壁の中には外部空間と前記押し出しチャンバとを連通させる旋転溝が形成されており、前記旋転溝の前後端壁の間には旋転軸が回転できるように連結され、前記旋転軸には前記押し出しチャンバを閉鎖できる旋転板が固定されたことを特徴とする請求項１に記載のセメントミキサーの埃制御ターミナル。
【請求項４】
前記伝動機構は伝動チャンバを含み、前記撹拌軸の上端が前記伝動チャンバを貫通しており、前記伝動チャンバの中に位置している前記撹拌軸には旋転ギヤが固定され、前記旋転ギヤの上端面には斜面円錐台が固定され、前記伝動チャンバの上下端壁の間には二つの伝動軸が回転できるように連結され、前記伝動軸の上端と前記伝動チャンバの上端壁との間がトーションバネによって連結され、前記伝動軸には前記旋転ギヤと噛み合っている伝動ギヤがスプラインによって連結され、前記伝動ギヤの下側には二つの支持ブロックが設置され、前記支持ブロックの上端には上端が前記バネ板の下端と連結された鎖が固定され、前記伝動軸の下端には一端が前記切断カッターと連結された引き紐が固定されたことを特徴とする請求項１に記載のセメントミキサーの埃制御ターミナル。
【請求項５】
前記散水機構は二つの上方に開口した貯水チャンバを含み、前記撹拌ドラムの上端面には二つのスプリンクラーが固定され、前記貯水チャンバの下端壁の中には前記貯水チャンバと前記撹拌チャンバとを連通させる連通パイプが設置され、また前記連通パイプの中には第二電磁スイッチが設置され、前記貯水チャンバの中には連結板が設置され、前記連結板の下端には下端が前記伝動チャンバの中に位置しており、且つ前記斜面円錐台の上端面と接触している連結ロッドが固定され、前記貯水チャンバの片側端壁の中にはバネ溝が形成されており、前記バネ溝の中には一端が前記貯水チャンバの中に位置しているバネブロック及び前記バネブロックを復帰させることができる圧縮バネが設置され、前記バネブロックの一端と前記連結板の上端とが鋼線によって連結され、前記バネ溝の上端壁と前記スプリンクラーとの間が水排出パイプによって連結され、前記バネ溝の下端壁と前記貯水チャンバの片側端壁との間が水通しパイプによって連結され、前記水排出パイプ及び前記水通しパイプの中にはいずれも逆止弁が設置されたことを特徴とする請求項１又は請求項４に記載のセメントミキサーの埃制御ターミナル。
【請求項６】
前記押し出しロッドは前記電磁石と互いに吸引又は反発でき、前記押し出しロッドと前記電磁石との間の磁力は前記連結バネの弾力よりはるかに大きいことを特徴とする請求項１に記載のセメントミキサーの埃制御ターミナル。
【請求項７】
二つの前記支持バネの弾力は前記伝動ギヤの重力と前記支持ブロックの重力の和よりはるかに大きいことを特徴とする請求項１又は請求項４に記載のセメントミキサーの埃制御ターミナル。
【請求項８】
前記復帰バネの弾力は前記トーションバネの弾力よりはるかに大きいことを特徴とする請求項１又は請求項４に記載のセメントミキサーの埃制御ターミナル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は環境保護分野に関わり、具体的にはセメントミキサーの埃制御ターミナルである。
【背景技術】
【０００２】
目下、市販されているセメントミキサーの原料を加えるホッパには原料入口があり、ホッパの中に石灰や石などの原料を加え、そしてホッパが転がり、原料をドラムの中に投入して撹拌する。
原料を投入して撹拌する過程において、大量の埃が発生し、それによって空気と環境を汚染し、環境に良くなく、また作業員の周りの空気を汚染し、作業員の呼吸と健康に影響し、しかも現段階のコンクリートを撹拌することは一般的に撹拌軸又はドラムの回転によって行われ、撹拌効率が低い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８５０１２３８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の解決する技術問題はセメントミキサーの埃制御ターミナルをデザインするのであり、撹拌効率が低く、発生した埃が環境を汚染するなどの問題を克服し、撹拌効率を高めて埃の発生を減少する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は下記の技術プランによって実現される。
【０００６】
本発明のセメントミキサーの埃制御ターミナルの機械構造図は、主にベースを含み、前記ベースの上端には装置の作動を制御する駆動機構が設置され、前記駆動機構の右側には撹拌ドラムが設置され、前記撹拌ドラムの中には撹拌チャンバが設置され、前記撹拌チャンバの中にはまた上端が外部空間に位置している撹拌軸が設置された。
【０００７】
前記撹拌チャンバの上端壁の中にはまた二つの左右対称的に配置されており、且つ自動的にセメントを加える切断装置が設置され、右側の前記切断装置は上方に開口しており、且つ前記撹拌チャンバに連通している原料貯蔵チャンバを含み、前記原料貯蔵チャンバの前後端壁の間にはいずれも支持板が固定され、前記支持板の中には上方に開口しており、且つ片側端壁が前記原料貯蔵チャンバに連通しているバネチャンバが設置され、前記バネチャンバの中にはバネ板及び前記バネ板を支持する二つの支持バネが設置され、前記バネ板の上側にはセメント又は黄砂又は別の添加剤の包装袋が堆積できるように置かれており、前記原料貯蔵チャンバの左右端壁の間にはスライド軸が固定され、前記スライド軸には前記スライド軸に貫通され、且つ上端が二つの前記支持板の間に位置している切断カッターがスライドできるように連結され、前記原料貯蔵チャンバの右端壁には前記切断カッターと連結された復帰バネが固定され、前記バネチャンバの左右端壁の中にはいずれも上方に開口したスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中には上端が前記原料貯蔵チャンバの中に位置しているスライドロッド及び前記スライドロッドを復帰させることができるスライドバネが設置され、前記スライドロッドの上端には前記包装袋を支持できる三角ブロックが固定され、前記スライドロッドの下端にはまた一端が前記バネ板と連結されたロープが固定され、前記スライドチャンバの下端壁の中にはまた上方に開口した昇降チャンバが設置され、前記昇降チャンバの中には上端が前記バネロッドの移動を制限する昇降ブロック及び前記昇降ブロックを復帰させることができる昇降バネが設置され、前記昇降ブロックの下端には細紐が固定され、前記原料貯蔵チャンバの前端壁の中には後端壁が前記原料貯蔵チャンバを貫通しており、且つ外部空間に連通している押し出しチャンバが設置され、前記押し出しチャンバの前端壁には電磁石が固定され、前記押し出しチャンバの中にはまた押し出しロッド及び前記押し出しロッドと前記電磁石とを連結した連結バネが設置され、前記押し出しチャンバの下端壁の中には上方に開口した押し出し溝が形成されており、前記押し出し溝の中には上端が前記押し出しチャンバの中に位置している台形ブロック及び前記台形ブロックを復帰させることができる伸縮バネが設置され、前記細紐の下端が前記押し出し溝の端壁を貫通しており、且つ前記台形ブロックと連結され、前記包装袋を前記原料貯蔵チャンバの中に入れた後、前記切断カッターが自動的に前記包装袋を開け、前記撹拌チャンバにセメントを加え、セメントを加える時に埃が立つことを防止する。
【０００８】
前記撹拌チャンバの上端壁の中にはまた前記撹拌軸によって生じされた動力を伝達できる伝動機構が設置され、前記伝動機構の上側にはまた自動的に水を加え、且つ自動的に外部へ散水できる散水機構が設置され、前記散水機構は自動的に前記撹拌チャンバに水を加えると同時に外部へ散水し、それによって埃を制御するのに便利を与える。
【０００９】
更に、前記駆動機構は二本の支持柱を含み、左側の前記支持柱の中には駆動チャンバが設置され、前記駆動チャンバの上端壁にはモーターが固定され、前記モーターの下端には駆動軸が動力が伝達できるように連結され、前記駆動軸には駆動ギヤと第一ベルトプーリとが固定され、前記駆動チャンバの下端壁の中にはまた従動チャンバが設置され、前記駆動チャンバの上端壁にはまた下端が前記従動チャンバの中に位置している従動軸が回転できるように連結され、前記従動軸の上端には前記駆動ギヤと噛み合っている従動ギヤが固定され、前記従動軸の下端には転向ギヤが固定され、二つの前記支持柱の中にはいずれも外部空間に連通している支持弧状溝が形成されており、前記撹拌ドラムの外端にはリングギヤが固定され、また前記リングギヤの左右両端が前記支持弧状溝の中に位置しており、前記リングギヤの左端が前記転向ギヤと噛み合っており、左側の前記支持軸の上端には固定板が固定され、また前記撹拌軸の上端と前記固定板の下端面とが回転できるように連結され、前記撹拌軸の上端には前記第一ベルトプーリとベルトによって連結された第二ベルトプーリが固定され、前記撹拌チャンバの下端壁の中には外部空間に連結している排出孔が設置され、前記排出孔の中にはまた第一電磁スイッチが設置され、前記撹拌軸の下端にはまた六枚の撹拌羽根が固定された。
【００１０】
更に、左側の前記切断機構はまた外部空間と前記原料貯蔵チャンバとを連通させる回転溝を含み、前記回転溝の前後端壁の間には回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸には前記原料貯蔵チャンバを閉鎖する回転板が固定され、前記原料貯蔵チャンバの後端壁の中には外部空間と前記押し出しチャンバとを連通させる旋転溝が形成されており、前記旋転溝の前後端壁の間には旋転軸が回転できるように連結され、前記旋転軸には前記押し出しチャンバを閉鎖できる旋転板が固定された。
【００１１】
更に、前記伝動機構は伝動チャンバを含み、前記撹拌軸の上端が前記伝動チャンバを貫通しており、前記伝動チャンバの中に位置している前記撹拌軸には旋転ギヤが固定され、前記旋転ギヤの上端面には斜面円錐台が固定され、前記伝動チャンバの上下端壁の間には二つの伝動軸が回転できるように連結され、前記伝動軸の上端と前記伝動チャンバの上端壁との間がトーションバネによって連結され、前記伝動軸には前記旋転ギヤと噛み合っている伝動ギヤがスプラインによって連結され、前記伝動ギヤの下側には二つの支持ブロックが設置され、前記支持ブロックの上端には上端が前記バネ板の下端と連結された鎖が固定され、前記伝動軸の下端には一端が前記切断カッターと連結された引き紐が固定された。
【００１２】
更に、前記散水機構は二つの上方に開口した貯水チャンバを含み、前記撹拌ドラムの上端面には二つのスプリンクラーが固定され、前記貯水チャンバの下端壁の中には前記貯水チャンバと前記撹拌チャンバとを連通させる連通パイプが設置され、また前記連通パイプの中には第二電磁スイッチが設置され、前記貯水チャンバの中には連結板が設置され、前記連結板の下端には下端が前記伝動チャンバの中に位置しており、且つ前記斜面円錐台の上端面と接触している連結ロッドが固定され、前記貯水チャンバの片側端壁の中にはバネ溝が形成されており、前記バネ溝の中には一端が前記貯水チャンバの中に位置しているバネブロック及び前記バネブロックを復帰させることができる圧縮バネが設置され、前記バネブロックの一端と前記連結板の上端とが鋼線によって連結され、前記バネ溝の上端壁と前記スプリンクラーとの間が水排出パイプによって連結され、前記バネ溝の下端壁と前記貯水チャンバの片側端壁との間が水通しパイプによって連結され、前記水排出パイプ及び前記水通しパイプの中にはいずれも逆止弁が設置された。
【００１３】
更に、前記押し出しロッドは前記電磁石と互いに吸引又は反発でき、前記押し出しロッドと前記電磁石との間の磁力は前記連結バネの弾力よりはるかに大きい。
【００１４】
更に、二つの前記支持バネの弾力は前記伝動ギヤの重力と前記支持ブロックの重力の和よりはるかに大きい。
【００１５】
更に、前記復帰バネの弾力は前記トーションバネの弾力よりはるかに大きい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の有益な効果は：当該装置は構造が簡単で、操作が便利であり、装置はコンクリートを撹拌する時、閉鎖的な環境で自動的にセメント又は黄砂などを入れる包装袋を切断でき、セメント又は黄砂が零れる時に埃が立つことにより環境を汚染することを避け、また散水の方式によって、撹拌する時に生じた埃が環境を汚染することを減らし、環境を保護する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１８】
【図１】図１は本発明の実施例の構造略図
【図２】図２は本発明の実施例の切断機構の部分断面の左側面拡大構造略図
【図３】図３は本発明の実施例の切断機構の部分断面の正面拡大構造略図
【図４】図４は本発明の実施例の伝動機構の部分断面の正面拡大構造略図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
付図１〜４に説明したセメントミキサーの埃制御ターミナルの機械構造図を合わせて、セメントミキサーの埃制御ターミナルは主にベース１を含み、前記ベース１の上端には装置の作動を制御する駆動機構９が設置され、前記駆動機構９の右側には撹拌ドラム３が設置され、前記撹拌ドラム３の中には撹拌チャンバ２６が設置され、前記撹拌チャンバ２６の中にはまた上端が外部空間に位置している撹拌軸２２が設置され、前記撹拌チャンバ２６の上端壁の中にはまた二つの左右対称的に配置されており、且つ自動的にセメントを加える切断装置２９が設置され、右側の前記切断装置２９は上方に開口しており、且つ前記撹拌チャンバ２６に連通している原料貯蔵チャンバ１９を含み、前記原料貯蔵チャンバ１９の前後端壁の間にはいずれも支持板３７が固定され、前記支持板３７の中には上方に開口しており、且つ片側端壁が前記原料貯蔵チャンバ１９に連通しているバネチャンバ３６が設置され、前記バネチャンバ３６の中にはバネ板３５及び前記バネ板３５を支持する二つの支持バネ３８が設置され、前記バネ板３８の上側にはセメント又は黄砂又は別の添加剤の包装袋４６が堆積できるように置かれており、前記原料貯蔵チャンバ１９の左右端壁の間にはスライド軸７３が固定され、前記スライド軸７３には前記スライド軸７３に貫通され、且つ上端が二つの前記支持板３７の間に位置している切断カッター７４がスライドできるように連結され、前記原料貯蔵チャンバ１９の右端壁には前記切断カッター７４と連結された復帰バネ７５が固定され、前記バネチャンバ３６の左右端壁の中にはいずれも上方に開口したスライドチャンバ５２が設置され、前記スライドチャンバ５２の中には上端が前記原料貯蔵チャンバ１９の中に位置しているスライドロッド４９及び前記スライドロッド４９を復帰させることができるスライドバネ５０が設置され、前記スライドロッド４９の上端には前記包装袋４６を支持できる三角ブロック４８が固定され、前記スライドロッド４９の下端にはまた一端が前記バネ板３５と連結されたロープ５１が固定され、前記スライドチャンバ５２の下端壁の中にはまた上方に開口した昇降チャンバ５５が設置され、前記昇降チャンバ５５の中には上端が前記バネロッド４９の移動を制限する昇降ブロック５３及び前記昇降ブロック５３を復帰させることができる昇降バネ５４が設置され、前記昇降ブロック５３の下端には細紐４１が固定され、前記原料貯蔵チャンバ１９の前端壁の中には後端壁が前記原料貯蔵チャンバ１９を貫通しており、且つ外部空間に連通している押し出しチャンバ４７が設置され、前記押し出しチャンバ４７の前端壁には電磁石４３が固定され、前記押し出しチャンバ４７の中にはまた押し出しロッド４５及び前記押し出しロッド４５と前記電磁石４３とを連結した連結バネ４４が設置され、前記押し出しチャンバ４５の下端壁の中には上方に開口した押し出し溝３９が形成されており、前記押し出し溝３９の中には上端が前記押し出しチャンバ４５の中に位置している台形ブロック４２及び前記台形ブロック４２を復帰させることができる伸縮バネ４０が設置され、前記細紐４１の下端が前記押し出し溝３９の端壁を貫通しており、且つ前記台形ブロック４２と連結され、前記包装袋４６を前記原料貯蔵チャンバ１９の中に入れた後、前記切断カッター７４が自動的に前記包装袋４６を開け、前記撹拌チャンバ２６にセメントを加え、セメントを加える時に埃が立つことを防止し、前記撹拌チャンバ２６の上端壁の中にはまた前記撹拌軸２２によって生じされた動力を伝達できる伝動機構３０が設置され、前記伝動機構３０の上側にはまた自動的に水を加え、且つ自動的に外部へ散水できる散水機構３１が設置され、前記散水機構３１は自動的に前記撹拌チャンバ２６に水を加えると同時に外部へ散水し、それによって埃を制御するのに便利を与える。
【００２０】
有益なように、前記駆動機構９は二本の支持柱２を含み、左側の前記支持柱２の中には駆動チャンバ１５が設置され、前記駆動チャンバ１５の上端壁にはモーター１４が固定され、前記モーター１４の下端には駆動軸１０が動力が伝達できるように連結され、前記駆動軸１０には駆動ギヤ１２と第一ベルトプーリ１１とが固定され、前記駆動チャンバ１５の下端壁の中にはまた従動チャンバ６が設置され、前記駆動チャンバ１５の上端壁にはまた下端が前記従動チャンバ６の中に位置している従動軸４が回転できるように連結され、前記従動軸４の上端には前記駆動ギヤ１２と噛み合っている従動ギヤ１３が固定され、前記従動軸４の下端には転向ギヤ５が固定され、二つの前記支持柱２の中にはいずれも外部空間に連通している支持弧状溝８が形成されており、前記撹拌ドラム３の外端にはリングギヤ７が固定され、また前記リングギヤ７の左右両端が前記支持弧状溝８の中に位置しており、前記リングギヤ７の左端が前記転向ギヤ５と噛み合っており、左側の前記支持軸２の上端には固定板１６が固定され、また前記撹拌軸２２の上端と前記固定板１６の下端面とが回転できるように連結され、前記撹拌軸２２の上端には前記第一ベルトプーリ１１とベルト１７によって連結された第二ベルトプーリ２１が固定され、前記撹拌チャンバ２６の下端壁の中には外部空間に連結している排出孔２８が設置され、前記排出孔２８の中にはまた第一電磁スイッチ２７が設置され、前記撹拌軸２２の下端にはまた六枚の撹拌羽根２５が固定された。
【００２１】
有益なように、左側の前記切断機構２９はまた外部空間と前記原料貯蔵チャンバ１９とを連通させる回転溝２４を含み、前記回転溝２４の前後端壁の間には回転軸１８が回転できるように連結され、前記回転軸１８には前記原料貯蔵チャンバ１９を閉鎖する回転板２３が固定され、前記原料貯蔵チャンバ１９の後端壁の中には外部空間と前記押し出しチャンバ４７とを連通させる旋転溝３４が形成されており、前記旋転溝３４の前後端壁の間には旋転軸３２が回転できるように連結され、前記旋転軸３２には前記押し出しチャンバ４７を閉鎖できる旋転板３３が固定された。
【００２２】
有益なように、前記伝動機構３０は伝動チャンバ６７を含み、前記撹拌軸２２の上端が前記伝動チャンバ６７を貫通しており、前記伝動チャンバ６７の中に位置している前記撹拌軸２２には旋転ギヤ６９が固定され、前記旋転ギヤ６９の上端面には斜面円錐台６８が固定され、前記伝動チャンバ６７の上下端壁の間には二つの伝動軸７０が回転できるように連結され、前記伝動軸７０の上端と前記伝動チャンバ６７の上端壁との間がトーションバネ７６によって連結され、前記伝動軸７０には前記旋転ギヤ６９と噛み合っている伝動ギヤ７９がスプラインによって連結され、前記伝動ギヤ７９の下側には二つの支持ブロック７１が設置され、前記支持ブロック７１の上端には上端が前記バネ板３５の下端と連結された鎖５６が固定され、前記伝動軸７０の下端には一端が前記切断カッター７４と連結された引き紐７２が固定された。
【００２３】
有益なように、前記散水機構３１は二つの上方に開口した貯水チャンバ５９を含み、前記撹拌ドラム３の上端面には二つのスプリンクラー２０が固定され、前記貯水チャンバ５９の下端壁の中には前記貯水チャンバ５９と前記撹拌チャンバ２６とを連通させる連通パイプ６６が設置され、また前記連通パイプ６６の中には第二電磁スイッチ６４が設置され、前記貯水チャンバ５９の中には連結板６２が設置され、前記連結板６２の下端には下端が前記伝動チャンバ６７の中に位置しており、且つ前記斜面円錐台６８の上端面と接触している連結ロッド６５が固定され、前記貯水チャンバ５９の片側端壁の中にはバネ溝５８が形成されており、前記バネ溝５８の中には一端が前記貯水チャンバ５９の中に位置しているバネブロック６０及び前記バネブロック６０を復帰させることができる圧縮バネ７７が設置され、前記バネブロック６０の一端と前記連結板６２の上端とが鋼線６１によって連結され、前記バネ溝５８の上端壁と前記スプリンクラー２０との間が水排出パイプ５７によって連結され、前記バネ溝５８の下端壁と前記貯水チャンバ５９の片側端壁との間が水通しパイプ６３によって連結され、前記水排出パイプ５７及び前記水通しパイプ６３の中にはいずれも逆止弁７８が設置された。
【００２４】
装置全体の機械作動の順序は：
【００２５】
１：コンクリートを撹拌する時、手で回転板２３を回し、包装袋４６を原料貯蔵チャンバ１９の中に積み重ね、一番下側の包装袋４６が二つのバネ板３５に置かれ、それによってバネ板３５が下降し、それによってロープ５１を引き動かし、それによって二本のスライドロッド４９が互いに近づき、それによって二つの三角ブロック４８の一端がびりから二番目の包装袋４６の下側に位置しており、それによって包装袋４６を支持し、貯水チャンバ５９の中に水を充満させる。
【００２６】
２：モーター２４が作動し、それによって駆動軸１０を回転連動させ、それによって駆動ギヤ１２と第一ベルトプーリ１１とを回転連動させ、駆動ギヤ１２が従動ギヤ１３を回転連動させ、それによって従動軸４と、転向ギヤ５と、リングギヤ７とを回転させ、それによって撹拌ドラム３を回転させ、第一ベルトプーリ１１がベルト１７によって第二ベルトプーリ２１を回転連動させ、それによって撹拌軸２２を回転連動させ、それによって撹拌羽根２５を回転連動させて撹拌し始め、第一電磁スイッチ２７を切り、第二電磁スイッチ６４を入れ、撹拌チャンバ２６の中に定量の水を加えた後に第二電磁スイッチ６４を切る。
【００２７】
３：撹拌軸２２の回転が旋転ギヤ６９を回転連動させ、それによって斜面円錐台６８を回転させ、それによって左右二つの連結ロッド６５を制御して昇降させ、それによって左右二つの連結板６２を制御して昇降させ、連結板６２が上昇し、それによって鋼線６１を緩め、それによってバネブロック６０が圧縮バネ７７の作用の下で復帰し、それによって水通しパイプ６３と水排出パイプ５７との連通を断ち、連結板６２が下降し、鋼線６１の伝動によってバネブロック６０が移動し、圧縮バネ７７が引っ張られ、それによって水通しパイプ６３と水排出パイプ５７とが連通し、連結板６２が下降して水が水通しパイプ６３と水排出パイプ５７とを通してスプリンクラー２０によって噴き出される。
【００２８】
４：旋転ギヤ７９が伝動ギヤ７９を回転連動させ、それによって伝動軸７０を回転連動させ、それによって引き紐７２をしっかりと巻き、それによって切断カッター７４を移動連動させ、それによって包装袋４６を割り、それによって包装袋４６の中の物が自動的に撹拌チャンバ２６の中に入り、復帰バネ７５が引っ張られ、旋転ギヤ７９に歯がない部分が伝動ギヤと相対した時、伝動軸７０がトーションバネ７０の作用の下で復帰し、それによって引き紐７２を緩め、それによって切断カッター７４が復帰バネ７５の作用の下で復帰する。
【００２９】
５：包装袋４６の中の物は全部落ちた後、バネ板３５が上昇し、それによって鎖５６をしっかりと引き、それによって支持ブロック７１を上昇連動させ、それによって伝動ギヤ７９を上昇連動させて旋転ギヤ６９との噛み合いから離脱させ、バネ板３５が上昇する時にロープ５１を緩め、バネ板３５が一番上側まで上昇した時、電磁石４３が作動して押し出しロッド４５と後方へ運動し、それによって空っぽの包装袋４６を原料貯蔵チャンバ１９から押し出し、その後に電磁石４３が作動して押し出しロッド４５と吸引し合い、それによって押し出しロッド４５を前方へ運動連動させて台形ブロック４２を下降連動させ、それによって細紐４１を連動させて作動させ、昇降ブロック５３を下降連動させ、それによってスライドロッド４９が復帰し、それによって三角ブロック４８の上側の包装袋４６が下方へ落ち、改めてバネ板３７を下降させ、それによって鎖５６が緩くなり、ロープ５１をしっかりと引っ張り、鎖５６が緩くなることによって支持ブロック７１が下降し、それによって伝動ギヤ７９が旋転ギヤ６９と再び噛み合い、この時に電磁石４３が作動しなく、連結バネ４４が復帰して押し出しロッド４５を復帰連動させ、台形ブロック４２が復帰し、それによって昇降ブロック５３が復帰し、装置は再び作動して原料を加えて撹拌することを完成したまで包装袋４６を切断する。
【００３０】
６：撹拌が完成した後に第一電磁スイッチ２７を入れ、コンクリートを取り出す。
【００３１】
上記の実施例は本発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本発明の保護範囲を制限することはできない。本発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本発明の保護範囲の中に含むべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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