(57)【要約】【課題】周囲にスペースが少なくても開梱を容易に行うことが可能になる梱包容器の接合構造を提供する。【解決手段】梱包容器の接合構造は、２以上の梱包部材に分割され、梱包部材が互いに接合される梱包容器の接合構造であって、梱包部材のうちで、互いに接合される第１梱包部材と第２梱包部材とにおいて、第１梱包部材の接合側端部の少なくとも一つの隅部の両側に、分割方向に沿った第１の切り込みを有し、第２梱包部材の接合側端部に、第１梱包部材の隅部に対応する隅部に、各第１の切り込みに嵌め込まれて第１梱包部材の隅部内側に位置する嵌入部を有し、さらに嵌入部に連なって第１の切り込み外側で第１梱包部材の接合端部外側を覆うように位置する覆い部を有し、嵌入部は、第１梱包部材の隅部内面と間隙を有して位置する形状を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２以上の梱包部材に分割され、前記梱包部材が互いに接合される梱包容器の接合構造であって、
前記梱包部材のうちで、互いに接合される第１梱包部材と第２梱包部材とにおいて、前記第１梱包部材の接合側端部の少なくとも一つの隅部の両側に、分割方向に沿った第１の切り込みを有し、前記第２梱包部材の接合側端部に、前記第１梱包部材の隅部に対応する隅部に、前記各第１の切り込みに嵌め込まれて前記第１梱包部材の隅部内側に位置する嵌入部を有し、さらに前記嵌入部に連なって前記第１の切り込み外側で前記第１梱包部材の接合端部外側を覆うように位置する覆い部を有し、
前記嵌入部は、前記第１梱包部材の隅部内面と間隙を有して位置する形状を有することを特徴とする梱包容器の接合構造。
【請求項２】
前記第２の梱包部材は、接合側端部の隅部に、分割方向と交差する方向に第２の切り込みを有し、第２の切り込みの先端側に位置する隅部を内側に折り込んで前記嵌入部とする請求項１記載の梱包容器の接合構造。
【請求項３】
前記第１梱包部材の第１切り込みの長さが，前記第２梱包部材の第２切り込みの位置から接合側端縁までの長さよりも長いことを特徴とする請求項２記載の梱包容器の接合構造。
【請求項４】
前記第１梱包部の嵌入部に、分割方向に沿い、前記第１の切り込みに挿入される第３の切り込みを有することを特徴とする請求項２または３に記載の梱包容器の接合構造。
【請求項５】
前記第３の切り込みの長さが、前記第１の切り込みの長さよりも小さい請求項４記載の梱包容器の接合構造。
【請求項６】
前記第２梱包部材の前記隅部両側で前記覆い部が内側に曲がった傾斜面により前記嵌入部を構成している請求項１〜５のいずれか１項に記載の梱包容器の接合構造。
【請求項７】
前記第１梱包部材の隅部および前記第２梱包部材の少なくとも一方が角部を有している請求項１〜６のいずれか１項に記載の梱包容器の接合構造。
【請求項８】
接合される梱包部材が３個以上の奇数個で構成される場合、第２梱包部材が，第１梱包部材よりも数が多いことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の梱包容器の接合構造。
【請求項９】
少なくとも一つの分割方向が高さ方向である請求項１〜８のいずれか１項に記載の梱包容器の接合構造。
【請求項１０】
分割方向に直角な方向における外寸において、前記第２梱包部材の外寸が前記第１梱包部材の外寸よりも大きい請求項１〜９のいずれか１項に記載の梱包容器の接合構造。
【請求項１１】
梱包箱の大きさに応じた切り込みを，同一の梱包部に設けることで，大きさが異なる梱包に対して共通で使用可能とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の梱包容器の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内部に機器などを収納する梱包容器の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機などの情報機器本体などを収納する梱包容器では、容器の高さなどが大きくなると、上部に外装を取り外す空間がとれず、天井に衝突する。例えば、情報機器本体が高さ１４３ｃｍ以上を有し，設置天井高さが３ｍ、梱包パレット高さが１５ｃｍであるとき、高さが１４０ｃｍを超える梱包容器の外装の場合，梱包容器が天井に当たってしまい、梱包容器の取り外しが難しい。
これに対し、収容物が冷蔵庫等のように，梱包状態の梱包容器を傾けることができれば、高さ方向に梱包箱を引き抜くことが可能になる。しかし、情報機器などを収納している場合、製品仕様でパレット付きの状態などで梱包されている場合があり、梱包容器を傾けることが難しく、したがって開梱に制約ができる。
【０００３】
従来の梱包容器では、例えば特許文献１では、上板１と下板４にそれぞれ把手穴２、５及び側板７、８を構成するための罫線３、６を設け、上板１と下板４をコの字状に相対向させた状態で上下方向に被せた時に、把手穴部が重なり、貫通孔１２を構成し、貫通孔１２に止め具(テープ・ワイヤー・接着剤 含む)１３を装着して側板７と側板８を互いに接合し、上板１と下板４で箱体を形成している。
【０００４】
特許文献２では、プリンタ等の重量の重い梱包物を梱包する場合に、発泡プラスチック等を極力減少させ、荷造材料の回収廃棄等を容易にすると共に梱包のコスト低下を図る技術を提供する。製品の側面の緩衝を、製品を包む胴枠とバンドを用いて行い、側面の緩衝部材を省き、コストダウンを図る。具体的には、梱包箱胴体の四隅の縦陵の途中に縦陵と直角な一定長さの２列の切り込みを設け、２列の切り込み相互間を梱包箱胴体内側に平面視でＷ形階段状に折り曲げて梱包箱胴体の四隅の隅角部にＷ形の凹部を形成し、このＷ形の凹部を通って、箱内収納製品の周囲に外面から製品の四隅を締め付けるバンド掛けを行い、製品本体と梱包箱胴体とを一体にしている。
【０００５】
特許文献３の構造体では、軸線に対する直交方向の形状が同一の第１および第２筒状部材を備え、これらを連結端部で組み付けて連結した構造体であって、前記各連結端部は、端縁から軸線に沿って延びる第１および第２スリットと、前記第１および第２スリットの間の一方側に位置する外側重畳部と、前記第１および第２スリットの間の他方側に位置する内側重畳部と、を有し、前記第１および第２筒状部材の前記第１スリット同士を噛み合わせるとともに、前記第１および第２筒状部材の前記第２スリット同士を噛み合わせ、または、前記第１および第２筒状部材のうち一方の前記第２スリットと他方の前記連結端部の壁面とを噛み合わせ、前記第１および第２筒状部材のうち一方の前記外側重畳部を他方の前記内側重畳部の外側に重畳させて連結するようにしている。
【０００６】
特許文献４では、底面が開放された外装ケース（１）と、これを上方から被せるトレイ（２）とから成る２ピース包装箱において、前記外装ケース（１）の側壁（３）の裾部に係合片（１０）を設け、係合片（１０）の基部両端から入れた切目線（１２）の間を解除片（１３）とし、前記トレイ（２）の側壁（２２）を多重構造として、その外面に切抜による凹所（２８）を形成し、係合片（１０）を内側へ折り返した状態で、外装ケース（１）の側壁（３）の裾部をトレイ（２）の側壁（２２）の外側に被せると、係合片（１０）が凹所（２８）に嵌り込んで、外装ケース（１）とトレイ（２）とが固定され、解除片（１３）を捲り上げて切目線（１２）を破断させると、外装ケース（１）とトレイ（２）とが分離されるようにした２ピース包装箱が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２８６４３０号公報
【特許文献２】特開２００５−６７６５７号公報
【特許文献３】特開２０１４−２０１３４０号公報
【特許文献４】特開２０１３−２３３９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１では、上下２構成からなるが、梱包においては止め具が必須になり、箱材(例えばダンボール)以外の部品が必要になる。
特許文献２では、四隅の折り曲げに対して包装材を乗せる構成であるが，左右方向に対して支持されず、移動が許容されてしまう。
特許文献３では、切り込みの形状が同一の２部材を結合しており、形状が制約される。また、第１および第２筒状部材のうち一方の前記外側重畳部を他方の前記内側重畳部の外側に重畳するものであり、十分な剛性が得られない。また、切り込みが外形にあると、外周の長さが増加し、特に切り込み部の周囲で剛性が低下する。
特許文献４では、梱包容器の取り出しが改善されていない。
【０００９】
本発明は、上記事情を背景としてなされたものであり、周囲にスペースが少なくても開梱を容易に行うことが可能になる梱包容器の接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、本発明の梱包容器の接合構造のうち、第１の形態は、２以上の梱包部材に分割され、前記梱包部材が互いに接合される梱包容器の接合構造であって、
前記梱包部材のうちで、互いに接合される第１梱包部材と第２梱包部材とにおいて、前記第１梱包部材の接合側端部の少なくとも一つの隅部の両側に、分割方向に沿った第１の切り込みを有し、前記第２梱包部材の接合側端部に、前記第１梱包部材の隅部に対応する隅部に、前記各第１の切り込みに嵌め込まれて前記第１梱包部材の隅部内側に位置する嵌入部を有し、さらに前記嵌入部に連なって前記第１の切り込み外側で前記第１梱包部材の接合端部外側を覆うように位置する覆い部を有し、
前記嵌入部は、前記第１梱包部材の隅部内面と間隙を有して位置する形状を有することを特徴とする。
【００１１】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、前記第２の梱包部材は、接合側端部の隅部に、分割方向と交差する方向に第２の切り込みを有し、第２の切り込みの先端側に位置する隅部を内側に折り込んで前記嵌入部とする。
【００１２】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、前記第１梱包部材の第１切り込みの長さが，前記第２梱包部材の第２切り込みの位置から接合側端縁までの長さよりも長いことを特徴とする。
【００１３】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、前記第１梱包部の嵌入部に、分割方向に沿い、前記第１の切り込みに挿入される第３の切り込みを有することを特徴とする。
【００１４】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、前記第３の切り込みの長さが、前記第１の切り込みの長さよりも小さい。
【００１５】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、前記第２梱包部材の前記隅部両側で前記覆い部が内側に曲がって前記嵌入部を構成している。
【００１６】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、前記第１梱包部材の隅部および前記第２梱包部材の少なくとも一方が角部を有している。
【００１７】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、接合される梱包部材が３個以上の奇数個で構成される場合、第２梱包部材が，第１梱包部材よりも数が多いことを特徴とする。
【００１８】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、少なくとも一つの分割方向が高さ方向である。
【００１９】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、分割方向に直角な方向における外寸において、前記第２梱包部材の外寸が前記第１梱包部材の外寸よりも大きい。
【００２０】
他の形態の梱包容器の接合構造は、前記形態の発明において、梱包箱の大きさに応じた切り込みを，同一の梱包部に設けることで，大きさが異なる梱包に対して共通で使用可能とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
・スペースが小さい空間、例えば、天井が低いような場所で，周囲にスペースが少なくても開梱を容易に行うことができる。
・既存の連結部材を使用した１面ステッチ止め等による横開き型の梱包箱の外装に対し、高コストの連結部材(ダンボール以外)が不要のため、安価かつ廃棄時の分別を容易に行うことができる。
【００２２】
・製品を傾けることなく，梱包箱を上方向などに開梱できるので，1人作業が容易にできる。
好ましい形態の強度として、
・梱包部材の片側に設けられた切り込み形状で連結するため，側面からの負荷に対し強度の高い梱包箱にできる。連結部材などで梱包を巻付ける場合，開梱時に端部が動き，製品や周囲，人にあたる懸念がある。
・情報機器は，仕向けやマイナーチェンジなど，類似した梱包箱の大きさが複数あるが，分割した梱包構成にすることで，必要な母材を小さく，簡素にでき，切り込み構成は複数の大きさに展開が容易となる。
・梱包箱に必要な印字情報を、構成する複数の梱包箱ごとに分けて印字することで、梱包箱を一部共通化できる。例えば，共通で使用できる第１梱包部材に社名などを印字し、第２梱包部材に機械情報などを印刷することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態における梱包容器における梱包部材の分割、連結を説明する斜視図である。
【図２】図１の梱包容器における接合部分の拡大図である。
【図３】梱包例を説明する図である。
【図４】図３の梱包容器における接合部分の拡大図である。
【図５】梱包容器における他の接合構造を示す図である。
【図６】実施形態と従来例での負荷に対する挙動を説明する図である。
【図７】従来例と実施形態における共通化を説明する図である。
【図８】サイズに基準を設けて共通化する例を説明する図である。
【図９】従来の一例における構造を説明する図である。
【図１０】従来の他例における構造を説明する図である。
【図１１】従来例における梱包容器の構造を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、本発明の梱包容器の接続構造を添付図面に基づいて説明する。
梱包容器１は、梱包部材を上下に分離した梱包部材２、３を有しており、図１左図では、梱包部材２、３が分離され、図１右図では、梱包部材２、３が接合されて連結された状態を示している。
この形態では、梱包容器１は高さ方向において二つの梱包部材に分割されているが、本発明としては分割方向が特定の方向に限定されるものではなく、例えば水平方向に分割されていたり、斜め方向に分割されていたりしてもよく、また、複数の方向に分割されているものであってもよい。
【００２５】
上記梱包部材２、３では、梱包部材２の４隅の隅部２０両側の上端部に垂直に、すなわち分割方向に沿って切り込み２１が形成されており、梱包部材３の４隅の隅部３０の下端部に、水平に、すなわち分割方向に交差して切り込み３１が形成されて、切り込み３１の下方側が内側に折り込まれて内角を有している。この折り込まれた部分は、本発明の嵌入部３２に相当する。なお、隅部２０、隅部３０は、角部となっている。
したがって、この実施形態では、梱包部材２は本発明の第１梱包部材に相当し、梱包部材２の切り込み２１は、本発明の第１の切り込みに相当し、梱包部材３は本発明の第２梱包部材に相当し、梱包部材３の前記切り込み３１は、本発明の第２の切り込みに相当するものである。
【００２６】
上記構成の詳細を図２に示す。梱包部材３では、梱包部材２の隅部２０において切り込み２１に対応する位置で、下端部側が内側に折り込まれてほぼ９０度の内角を有する嵌入部３２が構成されており、その両端が切り込み２１に嵌入されて接合される。
なお、切り込み２１の長さは、切り込み３１の下方にある嵌入部３２の縦長さよりも大きくなっている。
【００２７】
嵌入部３２の上方では、梱包部材３の下端面が梱包部材２の隅部２０の上端側外側に重なっている。また、嵌入部３２の両側では、梱包部材３の下片が連なっており、この下片は、梱包部材２の上端縁の外側に重なる覆い部３３として位置している。この実施形態では、覆い部３３は、梱包部材２の上端片に重なり合っているが、両者間に隙間を有するものであってもよい。上記切り込み２１の長さ調整によって、梱包部材２に対する嵌入部３２および覆い部３３の重なり量を調整することができる。
【００２８】
本実施形態では、嵌入部を内側に折り込むため梱包部材の外周の長さが増えず、剛性を保つことができる。
なお、上記切り込み２１は、隅部の両側に位置しているが、その位置が特定の位置に限定されるものではない。切り欠き部が隅部から大きく離れていると、剛性が低下する。このため、例えば、切り欠きの位置は、梱包部材における寸法の１／４以下程度とするのが望ましい。具体的な長さは、梱包部材の大きさにもよるが、隅部の中央から５０ｃｍ以内で２０、３０ｃｍ程度が望ましい。
【００２９】
以下に、従来課題とされていた梱包容器について説明する。
図９は、重量のある情報機器として画像形成装置を梱包容器に収容する場合を示している。この梱包容器では、主としてスリーブ（銅箱）形状の包装箱が用いられ、その他に、底蓋、上蓋を有している。包装箱は、天面、底面のフラップがない形状を有している。
例えば、天井高さ３ｍのスペースで、パレット高さ１５０ｍｍ、製品高さ１９０ｃｍであると、１４０ｃｍを超える高さの箱では、開梱に際し箱が天井に衝突してしまうという課題がある。
【００３０】
従来、この他に、梱包容器をジョイントにより製作するものが知られている。
図１０に示すように、梱包容器を板状で納入し、製品に巻き付けてジョイント（樹脂製）にて接合するものである。例えばダンボール１〜２個、ジョイント４〜８個を用いる。梱包では、穴にジョイントを入れ、ジョイントのロックを閉じる。開梱では、ジョイントのロックを開き、ジョイントを外し、ダンボールを開く。
この構成では、製品に巻きつけた後に接合できるため，高さ方向のスペースが不要になり、接合の着脱が繰り返しできるため，内容物の修正があった場合も対応できるという利点がある。
ただし、ジョイントのコストが高く、ダンボールが一枚モノの場合，納入時にダンボールのスペースを取る。ダンボールが二枚モノの場合、人手が２名必要な場合があるなどの課題がある。
【００３１】
従来、さらに、この他に、梱包をステッチ止めして製作するものが知られている。
この方法では、板状で納入し、製品に巻き付けてステッチにて接合する。この梱包容器は、ダンボール１個で構成することができる。
梱包では、ダンボール接合部にステッチ止めし、スリーブを上からかぶせる。開梱では、接合部周辺をカッターで切り、ダンボールを開く。
この梱包容器の製作では、コストが安いという利点がある。
一方、欠点として以下が挙げられる。
先にスリーブ形状を作るため，高さ方向のスペースが必要である。
ダンボールが一枚モノの場合，納入時にダンボールのスペースを取る。
【００３２】
上記二種の梱包容器では、スリーブをかぶせられる場合は、図１１の左図に示すように、重なり部分を設けることで、天井にぶつからない大きさで梱包容器を用意することができる。一方、スリーブをかぶせられない場合は、ジョイントによって梱包容器を用意する。上記作製方法では、図１０に示す梱包容器の方が、コストが高いため、ステッチ止めの梱包容器が優先的に使用される。
上記したように、上記二種の梱包容器では、構成部品に止め具類が必須であるため，箱材(例えばダンボール)以外の部品が必要になり、止め具類の一部は流用可能な場合と可能でない場合があり、汎用性に欠ける。
一方、本実施形態では、以下で説明するように、容易に展開できる連結部材を使用する構成よりも，単一部材(材料)で構成することが可能であり、分別しやすく安価に作成できる。
【００３３】
次に、本実施形態の梱包例を図３、４に基づいて説明する。
図３左側に梱包部材２（図では便宜上Ａと記載）の底面図（上側）と側面図（下側）、その右側に梱包部材３（図では便宜上Ｂと記載）の底面部（上側）と側面図（下側）、その右側に連結された梱包容器の連結断面における底面図（上側）と側面図（下側）とが示されている。
製品としては、数十ｋｇから数百ｋｇの範囲の重量のある情報機器が例示される。但し、本発明としては、収容物が特定のものに限定されるものではない。
【００３４】
なお、この形態では、梱包部材３の四隅部のうち、３つの隅部３０では、上記した嵌入部３２を設け、他の一つの隅部では、第２の切り込みおよび内側に折り込んだ嵌入部は設けず、梱包部材２の切り込み位置に対応する位置間で斜めにした隅部３０Ａを有しており、この隅部を嵌入部３２Ａとしている。
【００３５】
この形態では、一つの隅部を斜めにしたのは、ステッチ部分のため、切り込みを入れるのを避けたものである。もちろん、ステッチ部分を他の隅部と同じように嵌入部３２を作ることは可能である。また、梱包部材３の４隅を全て斜めとする構成も可能である。この場合、梱包部材は、断面８角形となる。
【００３６】
梱包部材２、３は、図３右側に示すように、開梱用の取っ手などを梱包部材に設け、互いに連結する。
上下に２段構成とすることで、製品にスリーブを重ねる際に、高さ方向の必要スペースは半減し、一人での梱包、開梱作業が可能になる。
なお、梱包部材２、３の上下位置は特に限定されるものではなく、梱包部材３を下方に置き、梱包部材２を上方に置くようにしてもよい。また、分割数を３以上とするものであってもよい。
【００３７】
図４は、図３における梱包状態を説明するための図である。
梱包部材３の隅部を角部ではなく、斜め面にした際の接合状態を詳細に示すものである。この梱包部材３では、嵌入部３２を３つの隅部３０に有し、斜め面にした嵌入部３２Ａを隅部３０Ａに有している。それぞれの嵌入部３２、３２Ａは、梱包部材２の切り込み２１に嵌入されて、梱包部材２と梱包部材３とが接合されている。
【００３８】
図５は、変更例を説明する図である。この形態では、前記した実施形態と同様に、四隅に隅部３０を有しており、各隅部３０では、切り込み３１が形成され、その下方片が内側に折り込まれて嵌入部３２が設けられている。
さらに、この形態では、嵌入部３２の切り込み２１に対する各嵌め込み位置に、分割方向すなわち高さ方向に沿って切り欠き３４が形成されている。この切り欠き３４は、本発明の第３の切り欠きに相当する。
この切り欠き３４は、嵌入部３２の高さよりも小さい長さを有している。嵌入部３２と覆い部３３とは切り欠き３４上の辺によって連なっている。切り欠き３４は、切り込み２１よりも長さが短く、その長さによって切り込み２１の長さに対する嵌入部の長さの比率を調整することができる。
【００３９】
次に、本発明の梱包容器の接合構造による梱包容器と、従来の梱包容器の剛性について図６に基づいて説明する。
図６上段の図は、従来例の梱包容器を示している。製品を収容した状態で側方から負荷が加わると、Ａ−Ａ断面を示す右から２番目の図で表されるように、片長さＬ１において梱包材がつぶれて製品に衝突するおそれがある。
【００４０】
一方、本発明の実施例では、側方からの負荷に対し梱包材がつぶれても製品までの距離があり、かつ側面の片長さＬ２が従来の片長さＬ１より短いため（Ｌ１＞Ｌ２）、たわみ量が小さくなる。
そして、負荷による梱包材の変形を四隅の欠き接ぎ部分で規制し、梱包材全体の変形を抑える効果が見込める。
この形態では、梱包部材２と梱包部材３の数の合計が奇数であり、梱包部材３の数が梱包部材２の数よりも多くなっている。
さらに、梱包部材２の水平方向の外寸、すなわち分割方向と直交する方向の外寸を、梱包部材３の水平方向の外寸よりも小さくすることができる。
【００４１】
さらに、本発明では、接合構造を簡易にすることができ、梱包の共通化が可能になる。
図７の上段に示す図では、従来の梱包容器の場合を示している。
上段左図の梱包容器がある場合に、装置が高くなったり、付属品のスペースが必要になったりすると、上段の中央図や右側の図に示すように、異なる梱包容器を新たに用意する必要がある。
【００４２】
一方、本発明の実施形態では、図７の下段に示すように、付属品などの仕向けを変更した製品の梱包に対し、梱包の一部を共通化して使用できる。この例では、梱包部材Ａを共通化し、梱包部材Ｂ、Ｃ…と拡張して梱包容器を用意することができる。非共通の梱包部材が小さくなるため、梱包容器を作成しやすくなり、コストも低減できる。
同様に、印刷の一部を変更する場合に、小さい梱包部材で作成しやすくなる。
すなわち、収容物の高さが変わっても、共通化した梱包部材を用いて、高さの異なる他の梱包部材を用意し、これらを連結することで梱包容器を得ることができる。
【００４３】
上記では、高さの異なる場合について説明したが、高さが共通で横の寸法が異なる場合もある。この場合、サイズの変化によって梱包部材を用意する必要がある。
例えば、図８に示すように、機種１用、機種１マイナーチェンジ用が必要な場合、共通化できる梱包は、図８最下図に示すように、サイズに基準を設けて、作製（印字、相欠き接ぎ用のプレ加工など）を共通化して実施し、使用の大きさに裁断して梱包部材を作製できるようにすることができる。
【００４４】
本実施形態では、情報機器で使用する梱包箱の段ボールは，厚く、一般的なものよりも強度があるため、角部やその近傍に切り込みを設けても、相手の段ボールと組み合せることで、強度の確保が可能となる(縦以外)。
分割する梱包は、２つの寸法の許容差を小さくする、もしくは、２部品間のガタを許容する必要があるが、寸法管理が困難な大型の梱包においても、切り込みで連結することで、許容寸法差を大きく、かつガタを小さくできる。
【００４５】
本実施形態では、２つの寸法公差に対して許容できる幅が大きい。（上下で段差のある連結の場合、寸法管理の要求が高い）。
上梱包外装の開梱のみで電源を確保できＲＯＭ回収などの作業が可能．かつ、梱包状態に戻すことが容易（開梱し、セットアップする状況では、側面からの衝撃などが作用する懸念はなく、構成上十分な強度）。
異なる仕向けに対し、梱包量が変化しても同じ梱包箱で構成できる．または流用できる図６）
上下方向に対しては、上下の接合部の面積が小さいので、強いわけではないが、側面の負荷に対しては強い。
梱包部材同士の分割方向を除いた５自由度が規制できる。
【００４６】
以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明の技術的範囲が上記実施形態で説明された内容に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りは上記実施形態に対する適宜の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  梱包容器
２  梱包部材
３  梱包部材
４  段ボール
２０  隅部
２１  切り込み
３０  隅部
３０Ａ  隅部
３１  切り込み
３２  嵌入部
３２Ａ  嵌入部
３３  覆い部
３４  切り欠き
【図１】
2020045146.tif 000003
【図２】
2020045146.tif 000004
【図３】
2020045146.tif 000005
【図４】
2020045146.tif 000006
【図５】
2020045146.tif 000007
【図６】
2020045146.tif 000008
【図７】
2020045146.tif 000009
【図８】
2020045146.tif 000010
【図９】
2020045146.tif 000011
【図１０】
2020045146.tif 000012
【図１１】
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