(57)【要約】【課題】  変圧器などの配電機器のコイルに使用される銅線の抵抗ロウ付けにおいて、接合部を均一に圧迫し、迅速・確実に行うことのできる機材を提供する。【解決手段】  変圧器などの配電機器のコイルに使用される銅線接続において、銅線などのロウ付け対象部材を重ね合わせた接合部Ｃをスプリングクランプ６の締付力によって圧迫固定する一対のカーボン電極１を備え、締付時に接触面１ａが接合部Ｃと水平に接触するようにカーボン電極１を回転可能とすることで接合部Ｃを均一に圧迫しつつ適切に加熱することによって確実にロウ付け接合するようにした。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロウ付け対象部材を重ね合わせた接合部を挟み込む一対のカーボン電極、前記カーボン電極を回転可能な状態で取り付けた電極プレート、前記電極プレートに固定された電源電流を供給する電源ケーブル、前記電極プレートを取り付けた支持プレート、前記電極プレートと前記支持プレートを絶縁するための絶縁部、前記支持プレートが固定され、その持ち手を離した時にバネの反発力で前記接合部を前記カーボン電極で挟み込んで保持するスプリングクランプを備えて構成したことを特徴とする抵抗ロウ付け治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧器などの電気機器のコイルに使用する銅線を抵抗ロウ付けする治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
抵抗ロウ付けは、複数のロウ付け対象物（以下、母材）間にロウ材を挟んだ接合部を一対の電極で挟んで加圧しながら、接合部に大電流を流すことで母材に発生したジュール熱によってロウ材が溶解し、母材間の接合が行われる。
【０００３】
従来は図３に示すようにＣ型クランプＤの開口部に一対のカーボン電極１が取り付けられており、カーボン電極１と開口部の間に取り付けた絶縁物１１でＣ型クランプＤとカーボン電極１を電気的に絶縁している。カーボン電極１には電源装置（図示されない）から伸びる電源ケーブル４が接続されている。銅線１７とタップ線１８を重ね合わせた接合部Ｃは、ハンドルシャフト２０を締めることでカーボン電極１によって圧迫保持されるが、ハンドルシャフト２０を締めて接合部Ｃをカーボン電極１で圧迫保持する作業に時間がかかる問題がある。
【０００４】
他方、このような問題を解決できる手段として、下記の実用新案公報の図１にプライヤ形状のホルダの口部分に電極を取り付け、支点部分と持ち手部分を絶縁物で絶縁した抵抗ロウ付け治具が提示されている。この治具は、口部分の間に接合部を入れてプライヤ形状のホルダの持ち手部分を手で握ることで、簡単に接合部を口部分の電極によって圧迫保持できるので、接合部への電極のセット時間を短縮できるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】公開実用新案公報  実開昭５９−１６２１６６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
然るに、上記特許文献１記載の治具で抵抗ロウ付けを行うと、母材の厚みが変化した際に、母材を重ね合わせた接合部に電極が均一に接触せず、加熱が不十分な部分ができることで母材間全体にロウ材が流れ込まず、不完全な接合となる可能性がある。
【０００７】
本発明は、前述の問題点を解決できるものであり、母材の厚みが変化しても接合部を均一に加熱することが可能な抵抗ロウ付け治具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、ロウ付け対象部材を重ね合わせた接合部を挟み込む一対のカーボン電極、前記カーボン電極を回転可能な状態で取り付けた電極プレート、前記電極プレートに固定された電源電流を供給する電源ケーブル、前記電極プレートを取り付けた支持プレート、前記電極プレートと前記支持プレートを絶縁するための絶縁部、前記支持プレートが固定され、その持ち手を離した時にバネの反発力で前記接合部を前記カーボン電極で挟み込んで保持するスプリングクランプを備えて構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、電極プレートが可動してカーボン電極の接触面が接合部に平行に接触するため、通電時に接合部を均一に加熱することができる。
【００１０】
また、カーボン電極で接合部を圧迫保持する力は、スプリングクランプのスプリングの反発力を利用するので、圧迫保持する力が一定となり作業者の力量などにより圧迫保持する力が変わることがないため、品質を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は本発明の実施例に係る抵抗ロウ付け治具の正面図であり、（ｂ）は本発明の実施例に係る抵抗ロウ付け治具のＸ−Ｘ’部分の断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施例に係る母材の固定治具の平面図であり、（ｂ）は接合部を本発明の実施例に係る抵抗ロウ付け治具でロウ付けする場合のＹ−Ｙ’部分の断面図である。
【図３】変圧器のコイルに使用される銅線とタップ線を従来のロウ付け治具でロウ付けする時の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施例について図１及び図２を用いて説明する。図１（ａ）は本発明の実施形態に係る抵抗ロウ付け治具の正面図である。図１（ａ）において、Ａは抵抗ロウ付け治具であり、１は一対のカーボン電極、２はカーボン電極１を貫通するネジ３で回転可能な状態で取り付けた電極プレート、４は電源装置（図示しない）からの大電流を供給するために電極プレート２に取り付けた電源ケーブルである。
【００１３】
５は電極プレート２を取り付ける支持プレート、６は支持プレート５が取り付けられたスプリングクランプ、７はスプリングクランプ６の留め部分８が閉じる方向に付勢力を与えるバネである。
【００１４】
スプリングクランプ６の持ち手部分９を握ると留め部分８が開き、この動きに合わせて、電極プレート２に固定されているカーボン電極１間も広がる方向に動く。
【００１５】
図１（ｂ）は抵抗ロウ付け治具ＡのＸ−Ｘ’部分の断面図であり、カーボン電極１はカーボン電極１の貫通孔１０を通るネジ３で電極プレート２に取り付けられている。貫通孔１０はネジ３の直径よりも大きいので、カーボン電極１はネジ３を中心に回転することができる。
【００１６】
１１は電極プレート２と支持プレート５を絶縁するセラミックスなどの絶縁物であり、絶縁物１１の中心孔１２を通ったネジ１３によって電極プレート２と支持プレート５を連結する。
【００１７】
次に、本発明の抵抗ロウ付け治具Ａを使用した抵抗ロウ付けについて、図３と同様に銅線にタップ線を抵抗ロウ付けする場合で説明する。図２（ａ）は本発明の実施例に係る母材の固定治具の平面図である。図２（ａ）において、Ｂは固定治具であり、固定治具Ｂの保持テーブル１４に留め具１５、１６によって変圧器の銅線１７を固定し、保持テーブル１４に固定した銅線１７の中心部分（以下、接合部Ｃ）に図示しないフラックスとロウ材を置いてタップ線１８を重ねる。その後、タップ線１８を保持テーブル１４に留め具１９によって固定する。
【００１８】
図２（ｂ）は抵抗ロウ付け治具Ｃで前記銅線１７とタップ線１８をロウ付けする場合のＹ−Ｙ’部分の断面図である。図２（ｂ）において、抵抗ロウ付け治具Ａの持ち手部分９を手で握ってカーボン電極１間を開き、接合部Ｃの銅線１７とタップ線１８にカーボン電極１が当たる状態にして持ち手部分９の握る手を緩めると、バネ７の付勢力でカーボン電極１間が閉じる。
【００１９】
図１（ｂ）を使用して説明したように、カーボン電極１はネジ３を中心に回転可能な状態で電極プレート２に取り付けられているので、銅線１７とタップ線１８の厚さが変化しても、カーボン電極１のそれぞれの接触面１ａが銅線１７とタップ線１８に接触するとそれぞれの接触面１ａが銅線１７及びタップ線１８と水平になるように各カーボン電極１が回転する。  
【００２０】
接合部Ｃにカーボン電極１が当たっていることを確認した後、持ち手部分９を握る手を離すと、バネ７の付勢力によりカーボン電極１間の接合部Ｃが圧迫される。
【００２１】
電源装置（図示しない）の通電スイッチを入れると、カーボン電極１間に大電流が流れて銅線１７とタップ線１８にジュール熱が発生してロウ材が溶解する。溶解したロウ材は均一に加熱された銅線１７とタップ線１８間に浸透することで、銅線１７とタップ線１８のロウ付けが行われる。ロウ材と一緒に接合部Ｃの置かれたフラックスは、加熱による接合部Ｃの酸化を防ぐ効果や溶解したロウ材の表面張力を低下させることで銅線１７とタップ線１８間に浸透しやすくする効果がある。
【００２２】
以上説明したように、本発明の抵抗ロウ付治具Ａはカーボン電極１がネジ３を中心に回転するので銅線１７及びタップ線１８の厚みが変化しても接触面１ａが銅線１７及びタップ線１８に平行に接触すると共に接合部Ｃに加わる圧迫力もバネ７の付勢力によって一定に保たれるので、接合部Ｃへの加熱が均一となり確実なロウ付けを行うことができる。
【００２３】
本説明では、抵抗ロウ付け治具Ａと固定治具Ｂを１つずつ使用する場合で説明を行ったが、変圧器のコイルはＵ相、Ｖ相、Ｗ相の３相でタップ線１８をロウ付けする必要があるので、固定治具Ｂを３つ使用してＵ相、Ｖ相、Ｗ相において各相の銅線１７にタップ線１８をロウ付けする準備をして同時に抵抗ロウ付けしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、変圧器などの電気機器のコイルに使用する銅線等の抵抗ロウ付けに利用される。
【符号の説明】
【００２５】
１    カーボン電極
１ａ  接触面
２    電極プレート
３、１３  ネジ
４    電源ケーブル
５    支持プレート
６    スプリングクランプ
７    バネ
８    留め部
９    持ち手部分
１０  貫通孔
１１  絶縁物
１２  中心孔
１４  保持テーブル
１５、１６、１９  留め具
１７  銅線
１８  タップ線
２０  ハンドルシャフト
Ａ  抵抗ロウ付け治具
Ｂ  固定治具
Ｃ  接合部
Ｄ  Ｃ型クランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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