(57)【要約】【課題】加熱ベルトの端部からの潤滑オイルの漏れを抑制することを目的とする。【解決手段】定着装置９は、加熱ベルト２１と、加熱ベルト２１の外周面に接触し、加熱ベルト２１との間にシートが挟持搬送される加圧領域を形成する加圧ローラー２７と、加圧ローラー２７との間に加熱ベルト２１を挟持するニップ板２５と、潤滑オイルＬｕが含浸され、ニップ板２５の加熱ベルト２１側の表面を覆う摺動シート３５と、加熱ベルト２１の内周面のうち周方向においてニップ板２５が設けられていない領域に接触し、加熱ベルト２１を支持するベルト支持部材３１と、を備える。加熱ベルト２１の回転方向Ｂにおける摺動シート３５の下流側の端部領域の軸方向Ｘの両端部３５ＥＥが、ベルト支持部材３１の径方向内側から径方向外側に折り返されてベルト支持部材３１と加熱ベルト２１との間に挟まれている【選択図】図５Ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端の加熱ベルトと、
前記加熱ベルトの外周面に接触し、前記加熱ベルトとの間にシートが挟持搬送される加圧領域を形成する加圧ローラーと、
前記加圧ローラーとの間に前記加熱ベルトを挟持する押圧部材と、
潤滑オイルが含浸され、前記押圧部材の前記加熱ベルト側の表面を覆う摺動シートと、
前記加熱ベルトの内周面のうち周方向において前記押圧部材が設けられていない領域に接触し、前記加熱ベルトを支持するベルト支持部材と、を備え、
前記加熱ベルトの回転方向における前記摺動シートの下流側の端部領域の軸方向の両端部が、前記ベルト支持部材の径方向内側から径方向外側に折り返されて前記ベルト支持部材と前記加熱ベルトとの間に挟まれていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記ベルト支持部材は、外周面の前記摺動シートが接触する領域に、前記摺動シートの厚み以下の深さを有する凹部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記摺動シートの前記端部領域よりも回転方向上流側の部分は、前記端部領域よりも軸方向の幅が狭いことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
無端の加熱ベルトと、
前記加熱ベルトの外周面に接触し、前記加熱ベルトとの間にシートが挟持搬送される加圧領域を形成する加圧ローラーと、
前記加圧ローラーとの間に前記加熱ベルトを挟持する押圧部材と、
潤滑オイルが含浸され、前記押圧部材の前記加熱ベルト側の表面を覆う摺動シートと、
前記加熱ベルトの内周面の軸方向の両端部に接触することで前記加熱ベルトを支持するベルト支持部材と、
前記ベルト支持部材から軸方向中央側へ突出した突出部と、を備え、
前記摺動シートの軸方向の両端部が、径方向外側に折り返されて前記突出部と前記加熱ベルトとの間に挟まれていることを特徴とする定着装置。
【請求項５】
シートにトナー像を形成する画像形成部と、
前記トナー像を前記シートに定着する請求項１乃至４のいずれか１項に記載の定着装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナーをシートに定着させる定着装置及びこの定着装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トナーをシートに定着させる定着装置の一例として、摺動ベルト方式の定着装置が知られている。この定着装置は、無端の加熱ベルトと、加熱ベルトの外周面に接触し、加熱ベルトとの間にシートが挟持搬送されるニップを形成する加圧ローラーと、加圧ローラーとの間に加熱ベルトを挟持するニップ板と、加熱ベルトの内周面のうちニップ板が設けられていない領域に接触し、加熱ベルトを支持するベルト支持部材と、加熱ベルトを加熱する熱源と、を備える。トナーが転写されたシートは、加熱ベルトと加圧ローラーとに挟持されて搬送され、ニップにおける圧力と熱によりシートにトナーが定着される。
【０００３】
上記の定着装置においては、ニップ板と加熱ベルトとの間に摩擦抵抗軽減のために潤滑オイルが塗布されている。長期に亘って摩擦抵抗を軽減する効果を維持するには多量の潤滑オイルが必要となるが、潤滑オイルを多量に塗布すると、加熱ベルト端部から潤滑オイルの流出により予期せぬ場所へ潤滑オイルが回り込み、潤滑オイルの枯渇による摩擦抵抗の増加による加圧ロールと加熱ベルトとのスリップなどの不具合が発生するおそれがある。
【０００４】
そこで、従来、加熱ベルトからの潤滑オイルの流出を抑制する技術が検討されている。例えば、特許文献１には、加熱ベルトを端部で支持するベルト支持部材を備え、ベルト支持部材とベルト内面との接触面に溝を設けることで潤滑オイルの流出を防ぐ対策が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３５７９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、加熱ベルトは弾性体であるため、回転の軌道が不安定で溝との接触が安定せず、潤滑オイルの流出防止には不十分である。その欠点を補うためにベルト支持部材を積極的にベルトに接触させると、加熱ベルトに過度のストレスが加わるため、加熱ベルトが破損する危険性が高まるばかりか、接触圧の増加による加熱ベルト内面の磨耗を招いてしまう。
【０００７】
本発明は、上記事情を考慮し、加熱ベルトの端部からの潤滑オイルの漏れを抑制することのできる定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明に係る定着装置は、無端の加熱ベルトと、前記加熱ベルトの外周面に接触し、前記加熱ベルトとの間にシートが挟持搬送される加圧領域を形成する加圧ローラーと、前記加圧ローラーとの間に前記加熱ベルトを挟持する押圧部材と、潤滑オイルが含浸され、前記押圧部材の前記加熱ベルト側の表面を覆う摺動シートと、前記加熱ベルトの内周面のうち周方向において前記押圧部材が設けられていない領域に接触し、前記加熱ベルトを支持するベルト支持部材と、を備え、前記加熱ベルトの回転方向における前記摺動シートの下流側の端部領域の軸方向の両端部が、前記ベルト支持部材の径方向内側から径方向外側に折り返されて前記ベルト支持部材と前記加熱ベルトとの間に挟まれていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る定着装置において、前記ベルト支持部材は、外周面の前記摺動シートが接触する領域に、前記摺動シートの厚み以下の深さを有する凹部を備えていてもよい。
【００１０】
本発明に係る定着装置において、前記摺動シートの前記端部領域よりも回転方向上流側の部分は、前記端部領域よりも軸方向の幅が狭くてもよい。
【００１１】
また、本発明に係る定着装置は、無端の加熱ベルトと、前記加熱ベルトの外周面に接触し、前記加熱ベルトとの間にシートが挟持搬送される加圧領域を形成する加圧ローラーと、前記加圧ローラーとの間に前記加熱ベルトを挟持する押圧部材と、潤滑オイルが含浸され、前記押圧部材の前記加熱ベルト側の表面を覆う摺動シートと、前記加熱ベルトの内周面の軸方向の両端部に接触することで前記加熱ベルトを支持するベルト支持部材と、前記ベルト支持部材から軸方向中央側へ突出した突出部と、を備え、前記摺動シートの軸方向の両端部が、径方向外側に折り返されて前記突出部と前記加熱ベルトとの間に挟まれていることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る画像形成装置は、シートにトナー像を形成する画像形成部と、前記トナー像を前記シートに定着する上記のいずれかの定着装置と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、加熱ベルトの端部からの潤滑オイルの漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るプリンターの内部構成を模式的に示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る定着装置の断面を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る加熱ベルトを示す斜視図である。
【図４Ａ】本発明の第１実施形態に係る加熱ベルトを支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の第１実施形態に係る加熱ベルトを支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。
【図５Ａ】本発明の第１実施形態に係る加熱ベルトを支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。
【図５Ｂ】本発明の第１実施形態に係る加熱ベルトを支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。
【図６Ａ】本発明の第２実施形態に係る加熱ベルトを支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。
【図６Ｂ】本発明の第２実施形態に係る加熱ベルトを支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。
【図７Ａ】本発明の第２実施形態に係る加熱ベルトを支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。
【図７Ｂ】本発明の第２実施形態に係る加熱ベルトを支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。
【図８Ａ】本発明の第１実施形態の変形例に係る摺動シートを設置する手順を示す斜視図である。
【図８Ｂ】本発明の第１実施形態の変形例に係る摺動シートを設置する手順を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第１実施形態］
以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態（第１実施形態）に係るプリンター１（画像形成装置の一例）及び定着装置９について説明する。
【００１６】
まず、図１を参照して、プリンター１の全体の構成について説明する。図１はプリンター１の内部構成を模式的に示す正面図である。以下、図１における紙面手前側をプリンター１の正面側（前側）とし、左右の向きはプリンター１を正面から見た方向を基準として説明する。各図において、Ｕ、Ｌｏ、Ｌ、Ｒ、Ｆｒ、Ｒｒは、それぞれ上、下、左、右、前、後を示す。
【００１７】
プリンター１の装置本体２には、シートＳが収容される給紙カセット３と、給紙カセット３からシートＳを送り出す給紙装置５と、シートＳにトナー像を形成する画像形成部７と、トナー像をシートＳに定着する定着装置９と、シートＳを排出する排紙装置１１と、シートＳが排出される排紙トレイ１３と、が備えられている。装置本体２には、給紙装置５から、画像形成部７、定着装置９を経て排紙装置１１に向かうシートＳの搬送路１５が形成されている。
【００１８】
給紙装置５によって給紙カセット３から給紙されたシートＳは、搬送路１５に沿って画像形成部７に搬送され、シートＳにトナー像が形成される。シートＳは搬送路１５に沿って定着装置９に送られ、トナー像がシートＳに定着される。トナー像が定着されたシートＳは、排紙装置１１により排紙トレイ１３に排出される。
【００１９】
次に、図２及び３を参照して、本発明の一実施形態に係る定着装置９の構成について説明する。図２は、定着装置９の断面を示す斜視図である。図３は、加熱ベルト２１を示す斜視図である。
【００２０】
定着装置９は、無端の加熱ベルト２１と、加熱ベルト２１の外周面に接触し、加熱ベルト２１との間にシートＳが挟持搬送されるニップＮ（加圧領域）を形成する加圧ローラー２７と、加圧ローラー２７との間に加熱ベルト２１を挟持するニップ板２５（押圧部材の一例）と、潤滑オイルＬｕが含浸され、ニップ板２５の加熱ベルト２１側の表面を覆う摺動シート３５と、加熱ベルト２１の内周面のうち周方向においてニップ板２５が設けられていない領域に接触し、加熱ベルト２１を支持するベルト支持部材３１と、ニップ板２５とベルト支持部材３１が固定されるステー２４と、加熱ベルト２１を加熱するＩＨヒーター２３と、加熱ベルト２１の軸方向Ｘの両端部に設けられたキャップ４１と、を備える。
【００２１】
以下の説明において、軸方向Ｘとは、加圧ローラー２７の軸方向（前後方向、長手方向）を指す。以下、加圧ローラー２７の左側に加熱ベルト２１が位置する姿勢で定着装置９が配置された例を示すが、定着装置９はいかなる姿勢で配置されてもよい。
【００２２】
加熱ベルト２１は、軸方向Ｘを長手方向とする筒状に形成された無端のベルトであり、所定の内径を有し、可撓性を有する材料で形成される。加熱ベルト２１は、基材層と、基材層の外周面に設けられた弾性層と、弾性層の外周面に設けられた離型層と、を有する（図示省略）。基材層は、Ｎｉ等の磁性合金や、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｌ等の金属粉を混入させたポリイミド樹脂で形成される。弾性層は、シリコーンゴム等で形成される。離型層は、ＰＦＡチューブ等で形成される。
【００２３】
加圧ローラー２７は、芯金２７Ｃと、芯金２７Ｃの外周面に設けられた弾性層２７Ｅと、弾性層２７Ｅの外周面に設けられた離型層（図示省略）と、を有する。芯金２７Ｃは、ステンレス鋼やＡｌ合金等の金属で形成されている。弾性層２７Ｅは、シリコーンゴム等で形成されている。離型層は、ＰＦＡチューブ等で形成されている。加圧ローラー２７の軸方向Ｘの長さは、加熱ベルト２１の軸方向Ｘの長さよりも短い。芯金２７Ｃには、ギア等の伝達機構を介して、モーター等の駆動源から駆動力が伝達される（図示省略）。加圧ローラー２７は、Ａ方向に回転し、加熱ベルト２１は、加圧ローラー２７の回転に追従してＢ方向に回転する。以下、「上流側」、「下流側」とは、それぞれ加熱ベルト２１の回転方向Ｂにおける上流側、下流側を意味する。
【００２４】
ニップ板２５は、軸方向Ｘを長手方向とする部材であり、液晶ポリマー等の樹脂で形成されている。ニップ板２５の右面は、弓なりに窪んだ形状に形成されている。ニップ板２５は、摺動シート３５を介して加熱ベルト２１の内周面に右面が対向するように配置される。加圧ローラー２７は、バネ等の付勢機構（図示省略）により左方に付勢され、加圧ローラー２７とニップ板２５との間に加熱ベルト２１と摺動シート３５が挟持される。
【００２５】
摺動シート３５は、ニップ板２５の右面を覆うシート状の部材である。摺動シート３５は、摩擦抵抗の少ない繊維織物系の材料で形成されており、シリコーンオイル系の潤滑オイルＬｕが含侵されている。
【００２６】
ベルト支持部材３１は、軸方向Ｘを長手方向とする部材であり、磁性を有するステンレス鋼等の材料で形成されている。ベルト支持部材３１の軸方向Ｘの長さは、加熱ベルト２１及び摺動シート３５の軸方向Ｘの長さよりも短い。ベルト支持部材３１は、加熱ベルト２１の内周面の左側の部分に沿う円弧状の断面を有する円弧状板部３１Ｃを備える。円弧状板部３１Ｃは、加熱ベルト２１の内周面に接触して加熱ベルト２１を支持するとともに、加熱ベルト２１に張力を与える。
【００２７】
円弧状板部３１Ｃの下端（下流側の端部）には、ステー２４に固定される下流側固定部３１Ｌが形成されている。円弧状板部３１Ｃの上端（上流側の端部）には、ステー２４に固定される上流側固定部３１Ｕが形成されている。円弧状板部３１Ｃの外周面の上流側の端部における軸方向Ｘの両端部には、摺動シート３５の厚み以下の深さを有する凹部３１Ａが形成されている。
【００２８】
ステー２４は、軸方向Ｘを長手方向とする部材であり、ステンレス鋼等の材料で形成されている。ステー２４には、ニップ板２５とベルト支持部材３１固定されている。ステー２４の軸方向Ｘの長さは、加熱ベルト２１の軸方向Ｘの長さよりも長い。ステー２４は、加熱ベルト２１の内側を貫通し、その両端がハウジング（図示省略）に固定されている。ステー２４の右面にニップ板２５が固定され、ステー２４の下面にベルト支持部材３１の下流側固定部３１Ｌが固定され、ステー２４の上面にベルト支持部材３１の上流側固定部３１Ｕが固定されている。摺動シート３５は、下端（上流側の端部）をステー２４の下面とベルト支持部材３１の下流側固定部３１Ｌとの間に挟まれ、上端（下流側の端部）をステー２４の上面とベルト支持部材３１の上流側固定部３１Ｕとの間に挟まれることで、ステー２４に固定されている。
【００２９】
ＩＨヒーター２３は、コイル部２３Ｃと、コイル部２３Ｃを保持するコイルボビン２３Ｂと、アーチコア２３Ａと、を有する。ＩＨヒーター２３は、所定の間隔を隔てて加熱ベルト２１の外周面の左側の部分を覆うように配置され、ハウジングに支持されている。コイル部２３Ｃに高周波の交流電圧を印加することにより磁界が発生し、この磁界の作用によって加熱ベルト２１の基材層に渦電流が発生して基材層が発熱し、加熱ベルト２１が加熱される。また、ベルト支持部材３１は、コイル部２３Ｃが発生する磁界によって発熱し、加熱ベルト２１の加熱を補助する。
【００３０】
キャップ４１は、加熱ベルト２１の両端部に設けられている。キャップ４１は、ステー２４の両端部に固定されたキャップ支持部材４２に支持され、加熱ベルト２１の回転に追従して回転する。
【００３１】
次に、図３乃至５Ｂを参照して、加熱ベルト２１を支持する構成について詳細に説明する。図４Ａ乃至５Ｂは、加熱ベルト２１を支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。なお、ここでは、定着装置９の前側の部分について説明するが、後側の部分も同様に構成されている。
【００３２】
加熱ベルト２１を支持する構成は、以下の手順で組み立てられる。最初に、ステー２４にニップ板２５を取り付け、ベルト支持部材３１の下流側固定部３１Ｌと上流側固定部３１Ｕとの間にステー２４が挟み込まれるように、ベルト支持部材３１を配置する（図４Ａ参照）。
【００３３】
次に、摺動シート３５を配置する（図４Ｂ参照）。具体的には、摺動シート３５の下端（上流側の端部）をステー２４の下面とベルト支持部材３１の下流側固定部３１Ｌとの間に挿入し、摺動シート３５の上端（下流側の端部）をステー２４の上面とベルト支持部材３１の上流側固定部３１Ｕとの間に挿入する。前述のとおり、ベルト支持部材３１の軸方向Ｘの長さは、摺動シート３５の軸方向Ｘの長さよりも短いから、摺動シート３５の軸方向Ｘの両端部がベルト支持部材３１よりも前後方向にはみ出るように位置決めし、ベルト支持部材３１の下流側固定部３１Ｌと上流側固定部３１Ｕをボルト（図示省略）を用いてステー２４に固定する。
【００３４】
次に、摺動シート３５の下流側の端部領域３５Ｅの軸方向Ｘの両端部３５ＥＥを径方向外側に折り返し、両端部３５ＥＥをベルト支持部材３１の凹部３１Ａに収容する（図５Ａ参照）。このとき、両端部３５ＥＥを凹部３１Ａに接着してもよい。
【００３５】
次に、ベルト支持部材３１と摺動シート３５の外側を覆うように加熱ベルト２１を被せる（図５Ｂ参照）。このとき、摺動シート３５の下流側の端部領域３５Ｅの軸方向Ｘの両端部３５ＥＥは、ベルト支持部材３１の凹部３１Ａと加熱ベルト２１とに挟まれる。最後に、ステー２４の軸方向Ｘの両端部にキャップ支持部材４２を取り付け、加熱ベルト２１の軸方向Ｘの両端部にキャップ４１を取り付ける（図３参照）。
【００３６】
次に、定着装置９の定着動作について説明する（図２、５Ｂ参照）。加圧ローラー２７が加熱ベルト２１を介してニップ板２５に押し当てられることにより、加圧ローラー２７と加熱ベルト２１との間にニップＮ（加圧領域）が形成される。加圧ローラー２７がＡ方向に回転駆動されると、加圧ローラー２７に追従して加熱ベルト２１がＢ方向に回転する。トナーが転写されたシートＳは、ニップＮにおいて加熱ベルト２１と加圧ローラー２７とに挟持されて上方に搬送され、ニップＮにおける圧力と熱により、シートＳにトナーが定着される。
【００３７】
加熱ベルト２１は、摺動シート３５とベルト支持部材３１に対して摺動しながら回転する。摺動シート３５に含侵された潤滑オイルＬｕにより、摺動シート３５と加熱ベルト２１との摩擦抵抗が減少する。また、加熱ベルト２１の回転に伴って、潤滑オイルＬｕが、摺動シート３５から加熱ベルト２１の内周面に滲み出て、加熱ベルト２１によってベルト支持部材３１の円弧状板部３１Ｃに運ばれ、加熱ベルト２１とベルト支持部材３１との摩擦抵抗を減少させる。
【００３８】
ここで、加熱ベルト２１の回転方向Ｂにおける摺動シート３５の下流側の端部領域３５Ｅは、軸方向Ｘの幅がベルト支持部材３１よりも広く、ベルト支持部材３１の回転方向Ｂ上流側の端部よりも下流側、且つ、ベルト支持部材３１よりも径方向内側に配置され、端部領域３５Ｅの軸方向Ｘの両端部３５ＥＥが径方向外側に折り返されてベルト支持部材３１と加熱ベルト２１との間に挟まれている。そのため、潤滑オイルＬｕの一部が、加熱ベルト２１の内周面から摺動シート３５の下流側の端部領域３５Ｅの軸方向Ｘの両端部３５ＥＥへと滲み込み、摺動シート３５と加熱ベルト２１、及び、加熱ベルト２１とベルト支持部材３１との摩擦抵抗の低減に再利用される。
【００３９】
以上説明した第１実施形態に係るプリンター１によれば、潤滑オイルＬｕが、加熱ベルト２１の内周面から摺動シート３５に回収され、再利用されるから、加熱ベルト２１の端部からの潤滑オイルＬｕの漏れを抑制することができる。
【００４０】
また、第１実施形態に係るプリンター１によれば、摺動シート３５の下流側の端部領域３５Ｅの軸方向Ｘの両端部３５ＥＥがベルト支持部材３１の凹部３１Ａに収容されるから、折り返した摺動シート３５の厚みによって加熱ベルト２１のテンションが不均一になることを防ぐことができる。
【００４１】
［第２実施形態］
次に、図６Ａ乃至７Ｂを参照して、本発明の第２実施形態について説明する。図６Ａ乃至７Ｂは、加熱ベルト２１を支持する構成の組み立ての手順を示す斜視図である。なお、ここでは、定着装置９の後側の部分について説明するが、前側の部分も同様に構成されている。
【００４２】
加熱ベルト２１を支持する構成は、以下の手順で組み立てられる。最初に、ステー２４にニップ板２５を取り付け、ステー２４にベルト支持部材５１を取り付ける（図６Ａ参照）。ベルト支持部材５１は、加熱ベルト２１の内周面の軸方向Ｘの両端部に接触することで加熱ベルト２１を支持する円筒形の接触部５１Ｃを備える。また、ベルト支持部材５１は、軸方向Ｘ中央側へ突出し、接触部５１Ｃより径の小さい突出部５１Ｓを備える。
【００４３】
次に、摺動シート３５を、ステー２４の上面とニップ板２５の右側面とベルト支持部材５１の接触部５１Ｃの外周面とを覆うように配置する（図６Ｂ参照）。
【００４４】
次に、摺動シート３５の軸方向Ｘの両端部３５Ｆを径方向外側に折り返し、接触部５１Ｃを露出させる（図７Ａ参照）。
【００４５】
次に、ベルト支持部材５１と摺動シート３５の外側を覆うように加熱ベルト２１を被せる（図７Ｂ参照）。このとき、加熱ベルト２１の内周面は、ベルト支持部材５１の接触部５１Ｃの外周面に接触し、摺動シート３５の軸方向Ｘの両端部３５Ｆは、ベルト支持部材５１の突出部５１Ｓと加熱ベルト２１とに挟まれる。最後に、加熱ベルト２１の軸方向Ｘの両端部にキャップ４１を取り付ける（図３参照）。
【００４６】
以上説明した第２実施形態に係るプリンター１によれば、潤滑オイルＬｕの一部が、加熱ベルト２１の内周面から摺動シート３５の軸方向Ｘの両端部３５Ｆへと滲み込むから、加熱ベルト２１の端部からの潤滑オイルＬｕの漏れを抑制することができる。
【００４７】
第１実施形態が以下のように変形されてもよい。
【００４８】
図８Ａ、８Ｂは、摺動シート３５を設置する手順を示す斜視図である。この例では、摺動シート３５の回転方向Ｂ下流側の端部領域３５Ｅよりも回転方向上流側の部分３５Ｇは、端部領域３５Ｅよりも軸方向Ｘの幅が狭い（図８Ａ参照）。そのため、端部領域３５Ｅの軸方向Ｘの両端部３５ＥＥを折り返したときに、回転方向上流側の部分３５Ｇには折り返しが発生しない（図８Ｂ参照）。よって、本変形例によれば、回転方向上流側の部分３５Ｇにおいて、折り返した摺動シート３５の厚みによって加熱ベルト２１のテンションが不均一になることを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  プリンター（画像形成装置）
９  定着装置
２１  加熱ベルト
２５  ニップ板（押圧部材）
２７  加圧ローラー
３１  ベルト支持部材
３１Ａ  凹部
３５  摺動シート
３５Ｅ  摺動シートの回転方向下流側の端部領域
３５ＥＥ  端部領域の軸方向の両端部
３５Ｆ  摺動シートの軸方向の両端部
３５Ｇ  端部領域よりも回転方向上流側の部分
５１  ベルト支持部材
５１Ｓ  突出部
【図１】
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【図２】
2020181143.tif 000004
【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
2020181143.tif 000008
【図５Ｂ】
2020181143.tif 000009
【図６Ａ】
2020181143.tif 000010
【図６Ｂ】
2020181143.tif 000011
【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
2020181143.tif 000013
【図８Ａ】
2020181143.tif 000014
【図８Ｂ】
2020181143.tif 000015