(57)【要約】【課題】    本発明の目的は、狭い場所に好適な斫り装置の作動方法及び斫り装置を提供するものである。【解決手段】    斫り装置の作動方法は、基台１と、この基台１の一方側に取り付けられた上下、左右任意の位置に操作可能な支持腕２と、この支持腕２の先端に取り付けた斫り機能を有する斫り機３と、この斫り機３を操作すると共に、基台１の他方側に取り付けられた操作部４と、平面視、操作部４と支持腕２との間であって、基台１に取り付けられた蓄電池５と、基台１に搭載されると共に、斫り機３を油圧によって駆動する油圧装置Ｕとを備え、支持腕２、操作部４、蓄電池５及び油圧装置Ｕを搭載した基台１の下部にハンドリフトＬの爪Ｌ１を位置させ、爪Ｌ１を基台１の下部に当接して持ち上げ、ハンドリフトＬを使って、作業現場へ運搬し、運搬後、基台１を前記作業現場を設置し、斫り機３を作動させるものである。【選択図】図２
2020045704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、
この基台の一方側に取り付けられた移動可能な支持腕と、
この支持腕の先端に取り付けた斫り機能を有する斫り機と、
この斫り機を操作すると共に、前記基台の他方側に取り付けられた操作部と、
平面視、前記操作部と前記支持腕との間であって、前記基台に取り付けられた蓄電池と、
前記基台に搭載されると共に、前記斫り機を油圧によって駆動する油圧装置とを備え、
前記支持腕、前記操作部、前記蓄電池及び前記油圧装置を搭載した前記基台の下部にハンドリフトの爪を位置させ、前記爪を前記基台の下部に当接して持ち上げ、前記ハンドリフトを使って、作業現場へ運搬し、
運搬後、前記基台を前記作業現場を設置し、前記斫り機を作動させる
ことを特徴とする斫り装置の作動方法。
【請求項２】
操作部から見て、手前側に第１の一対のアウトリガー及び奥側に第２の一対のアウトリガーが基台に取り付けられ、
平面視、前記基台は、略四角形で、
前記基台の運搬中は、操作部から見て、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーが前記基台の幅寸法より外側に出ないようにし、
斫り機を作動させる前に、前記操作部から見て、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーが前記操作部から見て、前記基台の幅寸法より外側に張り出し、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーを作業現場に設置される
ことを特徴とする請求項１記載の斫り装置の作動方法。
【請求項３】
基台と
この基台の一方側に取り付けられた移動可能な支持腕と、
この支持腕の先端に取り付けた斫り機能を有する斫り機と、
この斫り機を操作すると共に、前記基台の他方側に取り付けられた操作部と、
平面視、前記操作部と前記支持腕との間であって、前記基台に取り付けられた蓄電池と、
前記基台に搭載されると共に、前記斫り機を油圧によって駆動する油圧装置と、
前記支持腕、前記操作部、前記蓄電池及び前記油圧装置を搭載した前記基台の下部に爪を位置させ、前記爪を前記基台の下部に当接して持ち上げ、作業現場へ運搬するハンドリフトとを備え、
前記油圧装置内の油は、前記蓄電池を駆動源とする油圧モーターにより油圧ポンプを動かして前記油圧装置内に供給される
ことを特徴とする斫り装置。
【請求項４】
操作部から見て、手前側に第１の一対のアウトリガー及び奥側に第２の一対のアウトリガーが基台に取り付けられ、
平面視、前記基台は、略四角形で、
前記基台の運搬中は、操作部から見て、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーが前記基台の幅寸法より外側に出ないようにし、
斫り機を作動させる前に、前記操作部から見て、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーが前記操作部から見て、前記基台の幅寸法より外側に張り出し、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーを作業現場に設置される
ことを特徴とする請求項３記載の斫り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、斫り装置の作動方法及び斫り装置に係り、特に、作業現場が狭い場所に好適な斫り装置の作動方法及び斫り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、エアーピックハンマー、エアーブレーカーの空圧工具の手持ち式機械を用いて、建設現場でコンクリートで作られた壁、土間等の構造物を破砕する場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
空圧工具の手持ち式機械を用いる場合、エアタンク、動力源としてコンプレッサー等が必要で大掛かりとなり、しかも、特に、作業現場が狭い通路を通らなければならない場合にあっては、作業現場へエアタンク、動力源としてコンプレッサー等を搬入せねばならず、作業性が良好でないと共に、場合によっては、作業現場に搬入できないという問題点があった。
【０００４】
本発明は、上記要望に対応した作業現場が狭い場所に好適な斫り装置の作動方法及び斫り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の斫り装置の作動方法は、基台と、この基台の一方側に取り付けられた移動可能な支持腕と、この支持腕の先端に取り付けた斫り機能を有する斫り機と、この斫り機を操作すると共に、前記基台の他方側に取り付けられた操作部と、平面視、前記操作部と前記支持腕との間であって、前記基台に取り付けられた蓄電池と、前記基台に搭載されると共に、前記斫り機を油圧によって駆動する油圧装置とを備え、前記支持腕、前記操作部、前記蓄電池及び前記油圧装置を搭載した前記基台の下部にハンドリフトの爪を位置させ、前記爪を前記基台の下部に当接して持ち上げ、前記ハンドリフトを使って、作業現場へ運搬し、
運搬後、前記基台を前記作業現場を設置し、前記斫り機を作動させるものである。
【０００６】
また、請求項２記載の斫り装置の作動方法は、請求項１記載の斫り装置の作動方法において、操作部から見て、手前側に第１の一対のアウトリガー及び奥側に第２の一対のアウトリガーが基台に取り付けられ、平面視、前記基台は、略四角形で、前記基台の運搬中は、操作部から見て、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーが前記基台の幅寸法より外側に出ないようにし、斫り機を作動させる前に、前記操作部から見て、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーが前記操作部から見て、前記基台の幅寸法より外側に張り出し、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーを作業現場に設置されるものである。
【０００７】
また、請求項３記載の斫り装置は、基台と、この基台の一方側に取り付けられた移動可能な支持腕と、この支持腕の先端に取り付けた斫り機能を有する斫り機と、この斫り機を操作すると共に、前記基台の他方側に取り付けられた操作部と、平面視、前記操作部と前記支持腕との間であって、前記基台に取り付けられた蓄電池と、前記基台に搭載されると共に、前記斫り機を油圧によって駆動する油圧装置と、前記支持腕、前記操作部、前記蓄電池及び前記油圧装置を搭載した前記基台の下部に爪を位置させ、前記爪を前記基台の下部に当接して持ち上げ、作業現場へ運搬するハンドリフトとを備え、前記油圧装置内の油は、前記蓄電池を駆動源とする油圧モーターにより油圧ポンプを動かして前記油圧装置内に供給されるものである。
【０００８】
また、請求項４記載の斫り装置は、請求項３記載の斫り装置において、操作部から見て、手前側に第１の一対のアウトリガー及び奥側に第２の一対のアウトリガーが基台に取り付けられ、平面視、前記基台は、略四角形で、前記基台の運搬中は、操作部から見て、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーが前記基台の幅寸法より外側に出ないようにし、斫り機を作動させる前に、前記操作部から見て、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーが前記操作部から見て、前記基台の幅寸法より外側に張り出し、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーを作業現場に設置されるものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の斫り装置の作動方法によれば、支持腕、操作部、蓄電池及び油圧装置を搭載した基台に移動機能を持たせず、その分、基台をコンパクトにすることができ、基台の移動は、狭い場所においての移動が可能なハンドリフトの利点を活かすことができ、しかも、平面視、操作部と支持腕との間であって、前記基台に取り付けられた蓄電池の重量により、斫り機の動作を安定させることができ、加えて、支持腕から遠い側である基台の他方側に操作部が取り付けられているため、作業者が斫り機による微細な斫り片を吸引するのを防ぐことができる。
【００１０】
また、請求項２記載の斫り装置の作動方法によれば、上述した請求項２記載の発明の効果に加え、基台の運搬中は、操作部から見て、第１の一対のアウトリガー及び第２の一対のアウトリガーが基台の幅寸法より外側に出ないようにして、狭い場所においての移動を可能とし、斫り機を作動させる前に、操作部から見て、第１の一対のアウトリガー及び第２の一対のアウトリガーが操作部から見て、基台の幅寸法より外側に張り出し、第１の一対のアウトリガー及び第２の一対のアウトリガーを作業現場に設置されるようにして、斫り機の動作を安定させることができる。
【００１１】
また、請求項３記載の斫り装置によれば、支持腕、操作部、蓄電池及び油圧装置を搭載した基台に移動機能を持たせず、その分、基台をコンパクトにすることができ、基台の移動は、狭い場所においての移動が可能なハンドリフトの利点を活かすことができ、しかも、平面視、操作部と支持腕との間であって、前記基台に取り付けられた蓄電池の重量により、斫り機の動作を安定させることができ、加えて、支持腕から遠い側である基台の他方側に操作部が取り付けられているため、作業者が斫り機による微細な斫り片を吸引するのを防ぐことができる。
【００１２】
また、請求項４記載の斫り装置によれば、上述した請求項３記載の発明の効果に加え、前記基台の運搬中は、操作部から見て、前記第１の一対のアウトリガー及び前記第２の一対のアウトリガーが基台の幅寸法より外側に出ないようにして、狭い場所においての移動を可能とし、斫り機を作動させる前に、操作部から見て、第１の一対のアウトリガー及び第２の一対のアウトリガーが操作部から見て、基台の幅寸法より外側に張り出し、第１の一対のアウトリガー及び第２の一対のアウトリガーを作業現場に設置されるようにして、斫り機の動作を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の一実施例の斫り装置をハンドリフトにより施行場所へ移動中の概略的側面図である。
【図２】図２は、図１の斫り装置をハンドリフトにより施行場所へ移動した状態の概略的側面図である。
【図３】図３は、図２の斫り装置を施行場所へ移動した後、斫り装置からハンドリフトを離脱させると共に、アウトリガーで斫り装置を設置し、作動状態の概略的側面図である。
【図４】図４は、図３の斫り装置の概略的平面図である。
【図５】図５は、図１の斫り装置に使用される油圧装置の概略的構成図である。
【図６】図６は、図１の斫り装置に使用される第２の一対のアウトリガーが基台の幅寸法の外側に出ないようにした状態の写真である。
【図７】図７は、図６の斫り装置に使用される第２の一対のアウトリガーが基台の幅寸法の外側に張り出した状態の写真である。
【図８】図８は、図３の斫り装置に使用される操作部の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の一実施例の斫り装置の作動方法及び斫り装置を図面（図１乃至図８）を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施例の斫り装置ＨをハンドリフトＬにより施行場所へ移動中の概略的側面図であり、図３は、図２の斫り装置Ｈを施行場所へ移動した後、斫り装置ＨからハンドリフトＬを離脱させると共に、アウトリガー１０１、１０２で斫り装置Ｈを設置し、斫り装置Ｈの作動状態の概略的側面図である。
【００１５】
斫り装置Ｈは、建設現場でコンクリートで作られた壁、土間等の構造物Ｃを破砕する場合に使用されるもので、作業現場が狭い場所に好適な装置で、斫り装置Ｈの運搬は、ハンドリフトＬによって行う。
なお、ハンドリフトＬは、後述する支持腕２、操作部４、蓄電池５及び油圧装置Ｕを搭載した基台１の下部にハンドリフトＬの爪Ｌ１を位置させ、爪Ｌ１を基台１の下部に当接して持ち上げ、作業現場へ運搬するもので、ハンドリフトＬは、ハンドパレットトラック、パレットジャッキ、パレットトラック、ハンドリフト、ハンドフォーク、キャッチパレ（をくだ屋技研 の商標）、ビシャモン（スギヤスの商標）、ハンドプラッター等と呼ばれるものである。
【００１６】
図１に示す１は基台で、基台１の一方側に支持腕２が取り付けられ、支持腕２は、移動可能（例えば、上下、左右任意の位置に移動可能）なものである。
支持腕２は、基台１から順にブーム２１、アーム２２、バケット２３、ブレーカー２４を有する。
支持腕２の先端（具体的には、ブレーカー２４の先端）に斫り機能を有する斫り機（例えば、鑿）３が取り付けられ、斫り機（例えば、鑿）３は、建設現場でコンクリートで作られた壁や土間などの構造物Ｃを壊すものである。
【００１７】
図１に示す４は基台１の他方側に取り付けられた操作部で、操作部４は、斫り機３を操作（上下、左右任意の位置に操作）するものである。
操作部４には、図５及び図８に示すように、アウトリガー左前シリンダー用方向制御弁１０２ａ’を制御する左前レバー４１、アウトリガー左後シリンダー用方向制御弁１０１ａ’を制御する左後レバー４２、アウトリガー右後シリンダー用方向制御弁１０１ｂ’を制御する右後レバー４３、アウトリガー右前シリンダー用方向制御弁１０２ｂ’を制御する右前レバー４４、ブレーカーシリンダー用方向制御弁９’を制御するブレーカレバー４５、ブーム用方向制御弁１０’を制御するブームレバー４６、スウィング用方向制御弁１１’制御するスウィングレバー４７、アーム用方向制御弁１２’を制御するアームレバー４８、バケット用方向制御弁１３’を制御するバケットレバー４９が設けられている。    また、図５に示す９はブレーカーシリンダー、１０はブームシリンダー、１１はスウィングシリンダー、１２はアームシリンダー、１３はバケットシリンダー、Ｘ、Ｙは、レリーフ弁である。
【００１８】
そして、図８に示すブレーカレバー４５を前に押すと、ブレーカー２４が作動、ブームレバー４６を引くとブーム２１が上昇、ブームレバー４６を押すとブーム２１が下降、
スウィングレバー４７を引くと平面視（図４参照）作業者から見て支持腕２が右旋回、スウィングレバー４７を押すと平面視（図４参照）作業者から見て支持腕２が左旋回、アームレバー４８を引くと平面視（図４参照）作業者から見てアーム２２が手前に作動、アームレバー４８を押すと平面視（図４参照）作業者から見てアーム２２が前方に作動、バケットレバー４９を引くと平面視（図４参照）作業者から見てバケット２３が手前に作動、バケットレバー４９を押すと平面視（図４参照）作業者から見てバケット２３が前方に作動、図８の状態にあって、左前レバー４１、左後レバー４２、右後レバー４３及び右前レバー４４を引くとアウトリガー左前シリンダー用方向制御弁１０２ａ’、アウトリガー左後シリンダー用方向制御弁１０１ａ’、アウトリガー右後シリンダー用方向制御弁１０１ｂ’及びアウトリガー右前シリンダー用方向制御弁１０２ｂ’が上昇、左前レバー４１、左後レバー４２、右後レバー４３及び右前レバー４４を押すとアウトリガー左前シリンダー用方向制御弁１０２ａ’、アウトリガー左後シリンダー用方向制御弁１０１ａ’、アウトリガー右後シリンダー用方向制御弁１０１ｂ’及びアウトリガー右前シリンダー用方向制御弁１０２ｂ’が下降するようになっている。
【００１９】
また、図４に示す５は、平面視、操作部４と支持腕２との間であって、基台１に取り付けられた蓄電池である。
また、図５に示すＵは、基台１に搭載されると共に、斫り機３を油圧によって駆動する油圧装置で、油圧装置Ｕ内の油は、蓄電池５を駆動源とする油圧モーター６により油圧ポンプ７を動かして油圧装置Ｕの油圧通路内に供給される。図５の油圧装置Ｕにおいて、８は油圧ポンプ７の吐出油の流れの方向を変える方向制御弁である。
【００２０】
なお、支持腕２、操作部４、蓄電池５及び油圧装置Ｕを搭載した基台１の下部にハンドリフトＬの爪Ｌ１を位置させ、爪Ｌ１を基台１の下部に当接して持ち上げ、ハンドリフトＬを使って、斫り装置Ｈを作業現場へ運搬する（図１参照）。運搬後、基台１を作業現場に設置する（図２参照）。
設置は、アウトリガー左前シリンダー１０２ａ、アウトリガー左後シリンダー１０１ａ、アウトリガー右後シリンダー１０１ｂ、アウトリガー右前シリンダー１０２ｂを手動にて基台１の外側に張り出すようにする。
【００２１】
張り出し後、操作部４の左前レバー４１を前方に倒すことにより、アウトリガー左前シリンダー用方向制御弁１０２ａ’を制御し、アウトリガー左前シリンダー用方向制御弁１０２ａ’が図３の状態になる。アウトリガー前シリンダー用方向制御弁１０２ａ’が図３の状態になると、アウトリガー左前シリンダー１０２ａが基台１を持ち上げるように作用する。
また、操作部４の左後レバー４２を前方に倒すことにより、アウトリガー左後シリンダー用方向制御弁１０１ａ’を制御し、アウトリガー左後シリンダー用方向制御弁１０１ａ’が図３の状態になる。アウトリガー左後シリンダー用方向制御弁１０１ａ’が図３の状態になると、アウトリガー左後シリンダー１０１ａが基台１を持ち上げるように作用する。 
また、操作部４の右後レバー４３を前方に倒すことにより、アウトリガー右後シリンダー用方向制御弁１０１ｂ’を制御し、アウトリガー右後シリンダー用方向制御弁１０１ｂ’が図３の状態になる。アウトリガー右後シリンダー用方向制御弁１０１ｂ’が図３の状態になると、アウトリガー右後シリンダー１０１ｂが基台１を持ち上げるように作用する。
また、操作部４の右前レバー４４を前方に倒すことにより、アウトリガー右前シリンダー用方向制御弁１０２ｂ’を制御し、アウトリガー右前シリンダー用方向制御弁１０２ｂ’が図３の状態になる。アウトリガー右前シリンダー用方向制御弁１０２ｂ’が図３の状態になると、アウトリガー右前シリンダー１０２ｂが基台１を持ち上げるように作用する。
また、操作部４のブレーカレバー４５を前方に倒すことにより、ブレーカー２４を垂直方向に往復移動させる。
また、操作部４のブームレバー４６を前方に倒すことによりブーム２１を下降、手前に引くとブーム２１を上昇させる。そして、ブレーカレバー４５を前に押してブレーカ２４を作動させ、斫り機３を垂直方向に往復移動させて、建設現場でコンクリートで作られた壁、土間等の構造物Ｃを破砕する。
【００２２】
従って、上述した斫り装置の作動方法（斫り装置Ｈ）によれば、支持腕２、操作部４、蓄電池５及び油圧装置Ｕを搭載した基台１に移動機能を持たせず、その分、基台１をコンパクトにすることができ、基台１の移動は、狭い場所においての移動が可能なハンドリフトＬの利点を活かすことができ、しかも、平面視、操作部４と支持腕２との間であって、基台１に取り付けられた蓄電池５の重量により、斫り機３の動作を安定させることができ、加えて、支持腕２から遠い側である基台１の他方側に操作部４が取り付けられているため、作業者が斫り機による微細な斫り片を吸引するのを防ぐことができる。
【００２３】
斫り機３の動作を安定させるために、基台１の横に張り出して作業現場に設置させるアウトリガー１０１、１０２を用いている（図４参照）。
即ち、図４に示すように、操作部４から見て、手前側に第１の一対のアウトリガー１０１及び奥側に第２の一対のアウトリガー１０２が基台１に取り付けられ、平面視、基台１は、略四角形である。
基台１の運搬中は、操作部４から見て、第１の一対のアウトリガー１０１（１０１ａ、１０１ｂ）及び第２の一対のアウトリガー１０２（１０２ａ、１０２ｂ）が基台１の幅寸法Ｗより外側に出ないようにし、
斫り機３を作動させる前に、操作部４から見て、第１の一対のアウトリガー１０１及び第２の一対のアウトリガー１０２が、基台１の幅寸法Ｗより外側に張り出し、第１の一対のアウトリガー１０１及び第２の一対のアウトリガー１０２を作業現場に設置されるようにしている。
【符号の説明】
【００２４】
Ｕ      油圧装置
Ｌ      ハンドリフト
Ｌ１    爪
１      基台
２      支持腕
３      斫り機
４      操作部
５      蓄電池
【図１】
2020045704.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020045704.tif 000009
【図８】
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