(57)【要約】【課題】電動モータを制御するスイッチをオン状態に保持すことができ、かつ、構造が複雑になることを抑制可能な切断装置を提供する。【解決手段】鋸刃、電動モータ１２、鋸刃及び電動モータ１２を支持するハウジング１１と、ハウジング１１を支持するスタンド４９と、を有する切断装置であって、ハウジング１１に設けられたモータ制御部と、ハウジング１１及びスタンド４９に取り付け及び取り外しが可能な固定具６１と、を有し、モータ制御部は、第１状態及び第２状態を有し、かつ、ハウジング１１のうちハンドル２９とは異なる個所に設けられた第１スイッチと、第３状態及び第４状態を有し、かつ、ハンドル２９に設けられた第２スイッチと、を備え、固定具６１は、第２スイッチを第３状態に保持する。【選択図】図４
2020203321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工材を切断するように作動可能な鋸刃と、
電力が供給されると前記鋸刃を作動させ、かつ、電力の供給が停止されると前記鋸刃を停止させる電動モータと、
前記鋸刃及び前記電動モータを支持するハウジングと、
前記ハウジングを支持する支持装置と、
前記ハウジングに設けられ、かつ、前記支持装置に接触する接触部と、
を有する切断装置であって、
前記ハウジングに設けられ、かつ、前記電動モータに対する電力の供給及び停止を制御するモータ制御部と、
前記接触部が前記支持装置に接触している状態で、前記接触部及び前記支持装置に対して取り付け及び取り外しが可能な固定具と、
を有し、
前記モータ制御部は、
前記電動モータに電力の供給を可能にする第１状態、及び前記電動モータに対する電力の供給を停止する第２状態を有し、かつ、前記ハウジングのうち前記接触部とは異なる個所に設けられた第１スイッチと、
前記電動モータに電力の供給を可能にする第３状態、及び前記電動モータに対する電力の供給を停止する第４状態を有し、かつ、前記接触部に設けられた第２スイッチと、
を備え、
前記固定具は、前記接触部及び前記支持装置に取り付けられた状態で、前記第２スイッチを第３状態に保持する、切断装置。
【請求項２】
ユーザの操作力が付加または解除されて作動する操作部材が、前記接触部に設けられ、
前記第２スイッチは、前記操作部材に操作力が付加されると前記第３状態になり、かつ、前記操作部材に対する操作力が解除されると前記第４状態になり、
前記固定具は、前記接触部及び前記支持装置に取り付けられ、かつ、前記操作部材に対する操作力が解除されている状態で前記操作部材に押し付けられることにより、前記第２スイッチを前記第３状態に保持する、請求項１記載の切断装置。
【請求項３】
前記支持装置は、
基台と、
前記基台に対して作動可能であり、かつ、前記接触部が接触する可動部と、
を有し、
前記固定具は、前記可動部に取り付け及び取り外しが可能である、請求項２記載の切断装置。
【請求項４】
前記固定具は、前記可動部に取り付けられた状態で前記操作部材の作動方向に距離をおいて配置された第１接触部及び第２接触部を有し、
前記第１接触部は、前記可動部に接触し、
前記第２接触部は、前記第１接触部が前記可動部に接触した状態で前記操作部材に押し付けられることにより、前記第２スイッチを前記第３状態に保持する、請求項３記載の切断装置。
【請求項５】
前記第１接触部と前記第２接触部との距離は、前記第１接触部が前記可動部に接触した状態で、前記第２接触部が前記第２スイッチを前記第３状態に保持する値に設定されている、請求項４記載の切断装置。
【請求項６】
加工材を切断するように作動可能な鋸刃と、
電力が供給されると前記鋸刃を作動させ、かつ、電力の供給が停止されると前記鋸刃を停止させる電動モータと、
前記鋸刃及び前記電動モータを支持するハウジングと、
を有する切断装置であって、
前記ハウジングに設けられ、かつ、前記電動モータに対する電力の供給及び停止を制御するモータ制御部と、
前記ハウジングに設けられ、かつ、前記ハウジングを支持する支持装置に接触する接触部と、
前記接触部が前記支持装置に接触している状態で、前記接触部及び前記支持装置に対して取り付け及び取り外しが可能な固定具と、
を有し、
前記モータ制御部は、
前記電動モータに電力の供給を可能にする第１状態、及び前記電動モータに対する電力の供給を停止する第２状態を有し、かつ、前記ハウジングのうち前記接触部とは異なる個所に設けられた第１スイッチと、
前記電動モータに電力の供給を可能にする第３状態、及び前記電動モータに対する電力の供給を停止する第４状態を有し、かつ、前記接触部に設けられた第２スイッチと、
を備え、
前記固定具は、前記接触部及び前記支持装置に取り付けられた状態で、前記第２スイッチを第３状態に保持する、切断装置。
【請求項７】
前記固定具は、前記第２スイッチの作動方向に距離をおいて配置された第１接触部及び第２接触部を有し、
前記第１接触部は、前記支持装置に接触し、
前記第２接触部は、前記第１接触部が前記支持装置に接触した状態で前記第２スイッチを前記第３状態に保持する、請求項６記載の切断装置。
【請求項８】
前記第１接触部と前記第２接触部との距離は、前記第１接触部が前記支持装置に接触した状態で、前記第２接触部が前記第２スイッチを前記第３状態に保持する値に設定されている、請求項７記載の切断装置。
【請求項９】
ユーザの操作力が付加または解除されて作動する操作部材が、前記接触部に設けられ、
前記第２スイッチは、前記操作部材に操作力が付加されると前記第３状態になり、かつ、前記操作部材に対する操作力が解除されると前記第４状態になり、
前記固定具は、前記接触部及び前記支持装置に取り付けられ、かつ、前記操作部材に対する操作力が解除されている状態で前記操作部材に押し付けられることにより、前記第２スイッチを前記第３状態に保持する、請求項７または８記載の切断装置。
【請求項１０】
前記固定具は、前記支持装置に取り付け及び取り外しが可能である、請求項６乃至９の何れか１項記載の切断装置。
【請求項１１】
電動モータの回転によって作動する鋸刃を有する切断機を支持する支持装置であって、
前記切断機を支持する支持台と、
前記支持台に取り付けられ、かつ、前記電動モータを回転させる状態、及び前記電動モータを停止させる状態とを切り替え可能な固定具と、
を有する、支持装置。
【請求項１２】
前記固定具は、前記支持台に取り付け及び取り外しが可能であり、
前記固定具は、前記支持台に取り付けられると前記電動モータを回転させる状態にし、かつ、前記支持台から取り外されると前記電動モータを停止させる状態にする、請求項１１記載の支持装置。
【請求項１３】
前記支持台は、前記切断機に接触する支持部を有し、
前記固定具は、
前記支持部に接触する第１接触部と、
前記切断機に接触する第２接触部と、
を有し、
前記第２接触部は、前記第１接触部が前記支持部に接触した状態で前記電動モータを回転させる状態にする、請求項１２記載の支持装置。
【請求項１４】
切断機を支持する支持台に取り付け及び取り外しが可能な固定具であって、
前記支持台に接触する第１接触部と、
前記切断機が有するスイッチに接触する第２接触部と、
を有し、
前記第１接触部と前記第２接触部との距離は、前記第１接触部が前記支持台に取り付けられた状態で、前記第２接触部が前記スイッチを押した状態となる値に設定されている、固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断機及び切断機を支持する支持装置を有する切断装置、切断機を支持する支持装置、切断機及び支持装置に取り付けられる固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
切断機と、切断機を支持する支持装置と、を有する切断装置が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された切断機は、ハウジング、電動モータ、鋸刃としての環状の帯鋸を有する。ハウジングは、ハンドル及び補助ハンドルを有する。電動モータはハウジングの内部に設けられている。鋸刃はハウジングの内部及び外部に亘って配置されている。切断機は、電動モータを制御するためのインバータ回路及びマイクロコンピュータを有する。また、インバータ回路への入力用電源として直流電源が設けられている。
【０００３】
ハンドルにスイッチが設けられ、マイクロコンピュータは、スイッチの信号を処理してインバータ回路を制御する。また、オンロックボタンがハンドルに設けられ、オンロックボタンは、スイッチをオン状態に保持する。ユーザが第１の手でハンドルを握り、第２の手で補助ハンドルを握った状態で、スイッチをオンさせると、直流電源の電力が電動モータに供給され、電動モータが回転する。電動モータの回転力で鋸刃が作動し、鋸刃は加工材を切断する。
【０００４】
特許文献１には、切断機を支持装置に取り付けて加工材を切断する作業も記載されている。特許文献１に記載された支持装置は、基台と、基台に対して支持軸を介して取り付けられた支持部と、を有する。固定バイス及び可動バイスが、基台に設けられている。ユーザは、加工材を固定バイス及び可動バイスによって固定する。また、ユーザは、ハンドルを支持部に固定した状態で、オンロックボタンを操作してスイッチをオン状態に保持する。そして、補助ハンドルを手で握って支持部を作動させると、鋸刃で加工材を切断可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−１０１６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願発明者は、電動モータを制御するスイッチをオン状態に保持する機構をハウジングに設けると、切断装置の構造が複雑になる、という課題を認識した。
【０００７】
本発明の目的は、電動モータを制御するスイッチをオン状態に保持することができ、かつ、構造が複雑になることを抑制可能な切断装置、支持装置及び固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一実施形態の切断装置は、加工材を切断するように作動可能な鋸刃と、電力が供給されると前記鋸刃を作動させ、かつ、電力の供給が停止されると前記鋸刃を停止させる電動モータと、前記鋸刃及び前記電動モータを支持するハウジングと、前記ハウジングを支持する支持装置と、前記ハウジングに設けられ、かつ、前記支持装置に接触する接触部と、を有する切断装置であって、前記ハウジングに設けられ、かつ、前記電動モータに対する電力の供給及び停止を制御するモータ制御部と、前記接触部が前記支持装置に接触している状態で、前記接触部及び前記支持装置に対して取り付け及び取り外しが可能な固定具と、を有し、前記モータ制御部は、前記電動モータに電力の供給を可能にする第１状態、及び前記電動モータに対する電力の供給を停止する第２状態を有し、かつ、前記ハウジングのうち前記接触部とは異なる個所に設けられた第１スイッチと、前記電動モータに電力の供給を可能にする第３状態、及び前記電動モータに対する電力の供給を停止する第４状態を有し、かつ、前記接触部に設けられた第２スイッチと、を備え、前記固定具は、前記接触部及び前記支持装置に取り付けられた状態で、前記第２スイッチを第３状態に保持する。
【０００９】
他の実施形態の切断装置は、加工材を切断するように作動可能な鋸刃と、電力が供給されると前記鋸刃を作動させ、かつ、電力の供給が停止されると前記鋸刃を停止させる電動モータと、前記鋸刃及び前記電動モータを支持するハウジングと、を有する切断装置であって、前記ハウジングに設けられ、かつ、前記電動モータに対する電力の供給及び停止を制御するモータ制御部と、前記ハウジングに設けられ、かつ、前記ハウジングを支持する支持装置に接触する接触部と、前記接触部が前記支持装置に接触している状態で、前記接触部及び前記支持装置に対して取り付け及び取り外しが可能な固定具と、を有し、前記モータ制御部は、前記電動モータに電力の供給を可能にする第１状態、及び前記電動モータに対する電力の供給を停止する第２状態を有し、かつ、前記ハウジングのうち前記接触部とは異なる個所に設けられた第１スイッチと、前記電動モータに電力の供給を可能にする第３状態、及び前記電動モータに対する電力の供給を停止する第４状態を有し、かつ、前記接触部に設けられた第２スイッチと、を備え、前記固定具は、前記接触部及び前記支持装置に取り付けられた状態で、前記第２スイッチを第３状態に保持する。
【００１０】
他の実施形態の支持装置は、電動モータの回転によって作動する鋸刃を有する切断機を支持する支持装置であって、前記切断機を支持する支持台と、前記支持台に取り付けられ、かつ、前記電動モータを回転させる状態、及び前記電動モータを停止させる状態とを切り替え可能な固定具と、を有する。
【００１１】
他の実施形態の固定具は、切断機を支持する支持台に取り付け及び取り外しが可能な固定具であって、前記支持台に接触する第１接触部と、前記切断機が有するスイッチに接触する第２接触部と、を有し、前記第１接触部と前記第２接触部との距離は、前記第１接触部が前記支持台に取り付けられた状態で、前記第２接触部が前記スイッチを押した状態となる値に設定されている。
【発明の効果】
【００１２】
一実施形態における切断装置によれば、電動モータを制御するスイッチをオン状態に保持することができ、かつ、切断装置の構造が複雑になることを抑制可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の切断装置に用いる切断機の一実施形態であるバンドソーを示す正面図である。
【図２】バンドソーの部分的な斜視図である。
【図３】バンドソーの制御系統を示すブロック図である。
【図４】切断装置の全体を示す正面図である。
【図５】切断装置の全体であり、バンドソーを立てた状態の斜視図である。
【図６】（Ａ）は、固定具の具体例１の取り付け状態であり、図４のＶＩ−ＶＩ線における断面図、（Ｂ）は、固定具の具体例１を示す斜視図である。
【図７】（Ａ）は、固定具の具体例２の取り付け状態を示す断面図、（Ｂ）は、固定具の具体例２を示す斜視図である。
【図８】（Ａ）は、固定具の具体例３の取り付け状態を示す断面図、（Ｂ）は、固定具の具体例３を示す斜視図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、固定具の他の具体例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の切断装置、支持装置及び固定具の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１５】
本実施形態で開示する切断装置は、切断機及び支持装置を有する。また、切断機の一例としてバンドソーを開示する。図１に示すバンドソー１０は、ハウジング１１、電動モータ１２、鋸刃１３、ガイド機構１４及びガイド機構１５を有する。ハウジング１１は、第１鋸ケース１６、第２鋸ケース１７及びモータケース１８を有する。第１鋸ケース１６と第２鋸ケース１７とが、間隔をおいて配置されている。モータケース１８は、第１鋸ケース１６と第２鋸ケース１７との間に配置され、かつ、第１鋸ケース１６及び第２鋸ケース１７に接続されている。第１鋸車１９が、第１鋸ケース１６の内部に回転可能に設けられている。第２鋸車２０が、第２鋸ケース１７の内部に回転可能に設けられている。
【００１６】
電動モータ１２は、モータケース１８の内部に設けられている。電動モータ１２は、例えば、直流のブラシレスモータである。また、減速機が、モータケース１８の内部または第１鋸ケース１６の内部に設けられている。減速機は、電動モータ１２の出力軸のトルクを第１鋸車１９に伝達し、かつ、電動モータ１２の出力軸の回転速度よりも、第１鋸車１９の回転速度を低速にする。第１鋸車１９及び第２鋸車２０は共にプーリである。
【００１７】
鋸刃１３は環状であり、鋸刃１３は第１鋸車１９及び第２鋸車２０に巻き掛けられている。鋸刃１３は金属製であり、かつ、ベルト形状である。鋸刃１３の側縁に全周に亘って切断刃２１が形成されている。環状の鋸刃１３は、第１鋸ケース１６の内部、モータケース１８の内部、第２鋸ケース１７の内部、第１鋸ケース１６と第２鋸ケース１７との間の空間Ａ１に、それぞれ位置する。空間Ａ１は、ハウジング１１の外部である。。
【００１８】
ガイド機構１４及び第２ガイド機構１５は、第１鋸ケース１６と第２鋸ケース１７との間に配置されている。ガイド機構１４は、第１鋸ケース１６の内部から外部に亘って配置されている。つまり、ガイド機構１４の一部は、空間Ａ１に配置されている。ガイド機構１５は、第２鋸ケース１７の内部から外部に亘って配置されている。つまり、ガイド機構１５の一部は、空間Ａ１に配置されている。
【００１９】
ガイド機構１４及びガイド機構１５は、略同じ構造を有する。ガイド機構１４，１５は、２個のローラをそれぞれ有する。ガイド機構１４における２個のローラは、鋸刃１３を、鋸刃１３の厚さ方向で両側から挟む位置に配置されている。ガイド機構１５における２個のローラは、鋸刃１３を、鋸刃１３の厚さ方向で両側から挟む位置に配置されている。鋸刃１３の周方向における一部、つまり、空間Ａ１に位置する箇所は、第１鋸車１９及び第２鋸車２０に巻き掛けられている箇所に対して、厚さ方向にねじられている。
【００２０】
図１のように、ガイドプレート２７が空間Ａ１に配置され、ガイドプレート２７は、第１鋸ケース１６に固定されている。ガイドプレート２７は、例えば、金属製である。ガイドプレート２７は、図２に示すスリット５２を有する。
【００２１】
グリップ２８が、モータケース１８と第２鋸ケース１７とを接続する箇所に設けられている。ハンドル２９が、モータケース１８と第１鋸ケース１６とを接続するように設けられている。グリップ２８及びハンドル２９は、ユーザがバンドソー１０を持ち上げる場合、または、バンドソー１０を加工材Ｂ１に対して移動させる場合に、ユーザが手で握る箇所である。グリップ２８とハンドル２９とは、間隔をおいて配置されている。電動モータ１２は、グリップ２８とハンドル２９との間に配置されている。操作レバー４０が、ハウジング１１のうち、モータケース１８と第２鋸ケース１７との接続箇所に設けられている。ユーザは、グリップ２８を握った手の指で操作レバー４０を操作可能である。
【００２２】
トリガ３０がハンドル２９に設けられている。トリガ３０は、例えば、支持軸を中心として所定角度の範囲内で円弧状に作動可能である。図３に示すトリガスイッチ４１が、ハンドル２９の内部に設けられている。ユーザが、トリガ３０に操作力を付加すると、トリガスイッチ４１がオンされ、ユーザがトリガ３０に対する操作力を解除するとトリガスイッチ４１がオフされる。
【００２３】
速度調整ダイヤル４２が、第２鋸ケース１７に設けられている。ユーザは、速度調整ダイヤル４２を操作可能である。また、電動モータ１２に対して電力を供給する電源４３、インバータ回路４４、マイクロコンピュータ４５、メインスイッチ４６、グリップスイッチ４７及び位置検出センサ４８が設けられている。マイクロコンピュータ４５は、入力ポート、出力ポート、演算処理部及びメモリを備えている。メインスイッチ４６は、ハウジング１１の外面に設けられている。インバータ回路４４、マイクロコンピュータ４５、グリップスイッチ４７及び位置検出センサ４８は、ハウジング１１の内部に設けられている。グリップスイッチ４７は、ハンドル２９とは異なる個所、例えば、モータケース１８内に設けられている。
【００２４】
電源４３は、例えば交流電源であり、電力ケーブルによってハウジング１１と電源４３とが接続されている。インバータ回路４４は、複数のスイッチング素子を有する。グリップスイッチ４７は、インバータ回路４４と電源４３とを電気的に接続する回路に設けられている。ユーザが操作レバー４０を操作して、グリップスイッチ４７のオンとオフとを切り替え可能である。位置検出センサ４８は、電動モータ１２の出力軸の回転方向における位置を検出して信号を出力する。マイクロコンピュータ４５は、位置検出センサ４８の信号を処理して電動モータ１２の実際の回転速度を求める。
【００２５】
マイクロコンピュータ４５は、トリガスイッチ４１のオン及びオフを検出し、かつ、速度調整ダイヤル４２の信号、位置検出センサ４８の信号に基づいて、インバータ回路４４を制御する。マイクロコンピュータ４５は、電動モータ１２の実際の回転速度を、速度調整ダイヤル４２で設定された目標回転速度に近づけるように、インバータ回路４４のスイッチング素子のオン割合、つまり、デューティ比を制御する。トリガスイッチ４１、マイクロコンピュータ４５、インバータ回路４４及びグリップスイッチ４７により、モータ制御部８８が構成されている。
【００２６】
ユーザは、バンドソー１０を使用する場合に第１の使用形態または第２の使用形態の何れかを選択可能である。第１の使用形態は、ユーザがバンドソー１０を両手で支えて加工材Ｂ１を切断するものである。第２の使用形態は、ユーザがバンドソー１０を、図４及び図５に示すスタンド４９で支えた状態において、加工材Ｂ１を切断するものである。第１の使用形態及び第２の使用形態は、何れもユーザがメインスイッチ４６をオンした状態で行う。メインスイッチ４６がオフされていると、マイクロコンピュータ４５に電力は供給されず、マイクロコンピュータ４５は停止している。メインスイッチ４６がオンされると、電源４３からマイクロコンピュータ４５に電力が供給され、マイクロコンピュータ４５が起動する。
【００２７】
第１の使用形態は、ユーザが第１の手でハンドル２９を握り、第２の手でグリップ２８を握る。ユーザは、操作レバー４０を操作してグリップスイッチ４７をオンさせ、かつ、ユーザがトリガ３０に操作力を付加してトリガスイッチ４１をオンさせる。すると、マイクロコンピュータ４５がインバータ回路４４を制御して、電源４３から電動モータ１２に電力が供給され、電動モータ１２の出力軸が回転する。電動モータ１２の出力軸が回転すると、第１鋸車１９が駆動、つまり、回転し、鋸刃１３が作動する。環状の鋸刃１３の作動速度、つまり、周速度は、速度調整ダイヤル４２で設定された目標回転速度に応じた値である。第２鋸車２０は、第２鋸車２０と鋸刃１３との摩擦力で従動回転する。鋸刃１３の一部が空間Ａ１を作動する過程において、ガイド機構１４，１５は鋸刃１３の姿勢を定める。
【００２８】
ユーザは、予め加工材Ｂ１をテーブルに固定してある。ユーザがバンドソー１０を加工材Ｂ１に近づけると、鋸刃１３が加工材Ｂ１に押し付けられ、かつ、加工材Ｂ１が切断される。加工材Ｂ１は、鋸刃１３の作動方向に付勢され、ガイドプレート２７に押し付けられる。このため、ガイドプレート２７は、反力を受ける。加工材Ｂ１が切断された後、ユーザの操作によってトリガスイッチ４１がオフされると、電動モータ１２に対する電力の供給が停止され、電動モータの１２出力軸が停止する。
【００２９】
第２使用状態で使用するスタンド４９は、次のような構成を有する。スタンド４９は、基台５０及び可動部５１を有する。基台５０は金属製であり、固定バイス８６及び可動バイス８７が、基台５０に設けられている。固定バイス８６及び可動バイス８７は、加工材Ｂ１を基台５０に固定するものである。固定バイス８６は基台５０に固定されている。可動軸５４を介してノブ５５が可動バイス８７に取り付けられている。ユーザがノブ５５を回転させると、可動バイス８７が固定バイス８６に対して近接または離間させることが可能である。
【００３０】
可動部５１は、基台５０に対して支持軸５６を中心として作動可能に設けられている。可動部５１は、スプリング５７の力によって固定バイス８６から離間する向き、つまり、図５において時計回りに付勢されている。可動部５１を基台５０に対して固定するノブ５８が設けられている。可動部５１の一部は、ハンドル２９の形状に沿って湾曲している。可動部５１において、支持軸５６とは反対の箇所に２個の支持腕５９が設けられている。２個の支持腕５９は、間隔をおいて配置されている。図４及び図５は、便宜上、１個の支持腕を示す。ハウジング１１の一部は、２個の支持腕５９の間に配置される。１個の支持腕５９にノブ６０が設けられており、ノブ６０を操作するとハウジング１１が、２個の支持腕５９に固定される。ユーザがグリップ２８に対する操作力を解除していると、可動部５１は図５のように、スプリング５７の力で付勢された待機位置で停止している。
【００３１】
本実施形態の切断装置は、図４に示す固定具６１を有する。固定具６１は、バンドソー１０を可動部５１に固定した状態において、トリガ３０に操作力を付加した状態を保持する要素である。固定具６１の具体例を順次説明する。
【００３２】
図６（Ａ）、図６（Ｂ）は、固定具６１の具体例１を示す。固定具６１は、金属製、例えば鉄製の板材である。接触部６２、接続部６３、押圧部６４及びストッパ部６５を有する。接触部６２と押圧部６４とが平行であり、接続部６３は、接触部６２と押圧部６４とを接続している。ストッパ部６５は、押圧部６４において接続部６３に接続された箇所とは反対の箇所に接続されている。接触部６２と押圧部６４とは平行である。
【００３３】
ユーザは、予め、図５のように、ハンドル２９を可動部５１に接触させ、かつ、バンドソー１０を可動部５１に固定した状態にする。ユーザは、固定具６１を可動部５１及びハンドル２９に対して取り付け及び取り外しが可能である。固定具６１が、可動部５１及びハンドル２９に取り付けられていると、可動部５１及びハンドル２９は、接触部６２と押圧部６４との間に位置する。
【００３４】
トリガ３０は、図６（Ａ）において、ハンドル２９に対して第１の向きＣ１及び第２の向きＣ２で作動可能である。トリガ３０が第１の向きＣ１で作動すると、トリガスイッチ４１がオフし、トリガ３０が第２の向きＣ２で作動するとトリガスイッチ４１がオンする。接触部６２は可動部５１に押し付けられ、押圧部６４はトリガ３０に押し付けられ、トリガ３０は第２の向きＣ２方向に作動して停止している。つまり、接触部６２がトリガ３０を押圧する力により、トリガスイッチ４１がオン状態に保持される。
【００３５】
固定具６１は、接触部６２と押圧部６４との間に距離Ｌ１を有する。距離Ｌ１は、トリガ３０の作動方向に沿った長さである。固定具６１の距離Ｌ１は、可動部５１及びハンドル２９に取り付けられた状態で、押圧部６４がトリガ３０を押圧してトリガスイッチ４１がオンした状態を保持できる値に設定されている。ハンドル２９は、ストッパ部６５と接続部６３との間に位置する。このため、固定具６１がハンドル２９に対してトリガ３０の作動方向に対して交差する方向に移動しても、固定具６１がハンドル２９から外れることを防止できる。
【００３６】
そして、ユーザがグリップスイッチ４７をオンさせると、電動モータ１２が回転して鋸刃１３が作動する。ユーザは、グリップ２８に操作力を付加し、可動部５１及びバンドソー１０を自重でスプリング５７の力に抗して作動させる。すると、バンドソー１０は、支持軸５６を中心として円弧状に移動して加工材Ｂ１に近接し、鋸刃１３が加工材Ｂ１を切断する。ユーザがグリップ２８に対する操作力を解除すると、可動部５１はスプリング５７の力で作動して待機位置で停止する。ユーザがグリップスイッチ４７をオフさせると、電動モータ１２が停止して鋸刃１３が停止する。
【００３７】
このように、ユーザが第２の使用形態でバンドソー１０を使用する場合、バンドソー１０をスタンド４９に固定した後、グリップ２８を手で握ってバンドソー１０を移動させて、加工材Ｂ１を切断する。ユーザはハンドル２９を手で握らないため、ユーザは、トリガスイッチ４１をオフからオンに切り替える操作を行わないが、固定具６１がトリガスイッチ４１をオンした状態に保持する。したがって、ユーザは、ハンドル２９を手で握ることなく電動モータ１２の回転及び停止を切り替えることができ、作業性が向上する。
【００３８】
また、固定具６１は、バンドソー１０、スタンド４９及び可動部５１とは別体で設けられている。このため、バンドソー１０の構造、具体的にはハウジング１１の構造が複雑になることを防止できる。したがって、バンドソー１０の製造工程における組み立て工数の増加を抑制できる。さらに、バンドソー１０の部品点数の増加を抑制でき、バンドソー１０の製造コストの増加を抑制でき、かつ、バンドソー１０の重量が増加することを抑制できる。
【００３９】
さらに、ユーザは、固定具６１を弾性変形させることにより、固定具６１をバンドソー１０及び可動部５１から取り外すことが可能である。したがって、ユーザがバンドソー１０を第１の使用形態で用いる場合に、固定具６１が作業を阻害することを回避できる。
【００４０】
図７（Ａ）、図７（Ｂ）は、固定具６１の具体例２を示す。固定具６１は金属製であり、固定具６１は、取付部６６、接続部６７及び押圧部６８を有する。取付部６６は、ねじ部材６９によって可動部５１に取り付けられる。接続部６７は、ヒンジ７０を介して取付部６６に接続されている。押圧部６８は、接続部６７のうちヒンジ７０に接続されている箇所とは反対の箇所に接続されている。このため、接続部６７及び押圧部６８は、取付部６６に対して作動可能である。押圧部６８において接続部６７に接続された箇所とは反対の箇所に係合部７１が設けられている。係合部７１は、屈曲した形状を有する。
【００４１】
ユーザは、ハンドル２９を可動部５１に固定した状態で、接続部６７及び押圧部６８を図７（Ａ）で時計回りに作動させて、押圧部６８がトリガ３０を押圧した状態とし、接続部６７及び押圧部６８を停止させる。なお、接続部６７及び押圧部６８が、図７（Ａ）で反時計回りに作動しようとすると、係合部７１がトリガ３０に係合する。このため、押圧部６８がトリガ３０を押圧した状態を保持できる。
【００４２】
したがって、固定具６１を図７（Ａ）のようにハンドル２９及び可動部５１に取り付けると、トリガスイッチ４１はオン状態に保持される。取付部６６と押圧部６８とは距離Ｌ１をおいて配置されている。距離Ｌ１は、トリガ３０の作動方向に沿った長さである。したがって、固定具６１の具体例２を用いると、固定具６１の具体例１を用いる場合と同様の効果を得ることができる。なお、ユーザが図７（Ａ）に示すねじ部材６９を緩めると、固定具６１を可動部５１から取り外すことができる。
【００４３】
図８（Ａ）、図８（Ｂ）は、固定具６１の具体例３を示す。固定具６１は、金属製、例えば鉄製の板材である。基部７２、接続部７３、押圧部７４及びストッパ部７５を有する。接触部６２と押圧部６４とが平行であり、接続部６３は、接触部６２と押圧部６４とを接続している。ストッパ部７５は、押圧部７４において接続部７３に接続された箇所とは反対の箇所に接続されている。押圧部７４と基部７２とは平行である。基部７２を貫通する雌ねじ穴が設けられ、ねじ部材７６が雌ねじ穴に挿入されている。ユーザが、ねじ部材７６の先端を可動部５１に押し付け、かつ、ねじ部材７６を締め付けると、押圧部７４がトリガ３０に接触し、かつ、トリガ３０に押圧力を付加する。ユーザは、トリガスイッチ４１がオンされた状態で、ねじ部材７６を停止させる。固定具６１が、可動部５１及びハンドル２９に取り付けられていると、可動部５１及びハンドル２９は、ねじ部材７６の先端と押圧部７４との間に位置する。押圧部７４はトリガ３０に押し付けられ、トリガスイッチ４１がオン状態に保持される。
【００４４】
固定具６１は、基部７２と押圧部７４との間に距離Ｌ１を有する。距離Ｌ１は、トリガ３０の作動方向に沿った長さである。固定具６１の距離Ｌ１は、可動部５１及びハンドル２９に取り付けられた状態で、押圧部７４がトリガ３０を押圧してトリガスイッチ４１がオンした状態を保持できる値に設定されている。また、距離Ｌ１は、ねじ部材７６の先端が、基部７２から可動部５１に向けて突出した長さＬ２を含む。
【００４５】
固定具６１の具体例３は、固定具６１の具体例１と同様の効果を得ることができる。また、ハンドル２９は、ストッパ部７５と接続部７３との間に位置する。このため、固定具６１がハンドル２９に対してトリガ３０の作動方向に対して交差する方向に移動しても、固定具６１がハンドル２９から外れることを防止できる。固定具６１の具体例１、具体例２及び具体例３において、固定具６１は金属製の他、硬質合成樹脂製でもよい。
【００４６】
固定具の他の具体例は、図９（Ａ）、図９（Ｂ）、図９（Ｃ）に示されている。図９（Ａ）に示す固定具８０は、ベルト形状であり、固定具８０は、合成ゴム製または革製である。固定具８０は、金具８１，８２を有し、固定具８０を金具８１，８２に挿入することで、摩擦抵抗により固定される。ユーザは、固定具８０をハンドル２９及び可動部５１に巻いて固定すると、固定具８０の内周面がトリガ３０に押し付けられ、トリガスイッチ４１のオン状態を保持できる。固定具８０をハンドル２９及び可動部５１から取り外すと、トリガスイッチ４１はオフされる。
【００４７】
図９（Ｂ）に示す固定具８０は、ベルト形状であり、固定具８０は、合成ゴム製または革製である。固定具８０は、金具８１を有する。固定具８０の第１の面に面ファスナー８３が設けられ、固定具８０の第２の面に面ファスナー８４が設けられている。ユーザは、固定具８０をハンドル２９及び可動部５１に巻き、かつ、金具８１を通し、更に、面ファスナー８３と面ファスナー８４とを互いに係合させる。すると、固定具８０がハンドル２９及び可動部５１に取り付けられる。固定具８０の内周面がトリガ３０に押し付けられ、トリガスイッチ４１のオン状態を保持できる。なお、面ファスナー８３と面ファスナー８４とを解放すると、固定具８０を可動部５１及びハンドル２９から取り外すことができ、トリガスイッチ４１はオフされる。
【００４８】
図９（Ｃ）に示す固定具８０は、ベルト形状であり、固定具８０は、合成ゴム製または革製である。固定具８０は、アジャスタ８５を有する。ユーザは、固定具８０をハンドル２９及び可動部５１に巻き、かつ、アジャスタ８５に通して折り返す。すると、固定具８０がハンドル２９及び可動部５１に取り付けられる。固定具８０の内周面がトリガ３０に押し付けられ、トリガスイッチ４１のオン状態を保持できる。固定具８０をハンドル２９及び可動部５１から取り外すと、トリガスイッチ４１はオフされる。
【００４９】
図９（Ａ）、図９（Ｂ）及び図９（Ｃ）に示す固定具８０は、それぞれ固定具６１の具体例１と同様の効果を得ることが可能である。図９（Ａ）、図９（Ｂ）及び図９（Ｃ）に示す固定具８０は、それぞれハンドル２９及び可動部５１に対して取り付け及び取り外しが可能である。
【００５０】
実施形態で説明した事項の意味の一例は、次の通りである。バンドソー１０、スタンド４９及び固定具の組み合わせは、切断装置と定義可能である。また、バンドソー１０及び固定具の組み合わせは、切断装置と定義することも可能である。スタンド４９及び固定具の組み合わせは、支持装置と定義可能である。
【００５１】
バンドソー１０は、切断機の一例である。環状の鋸刃１３は、鋸刃の一例である。電動モータ１２は、電動モータの一例である。ハウジング１１は、ハウジングの一例である。ハンドル２９は、接触部の一例である。モータ制御部８８は、モータ制御部の一例である。固定具６１，８０は、それぞれ固定具の一例である。グリップスイッチ４７は、第１スイッチの一例である。グリップスイッチ４７のオンは、第１状態あり、グリップスイッチ４７のオフは、第２状態である。トリガスイッチ４１は、第２スイッチの一例である。トリガスイッチ４１のオンは、第３状態であり、トリガスイッチ４１のオフは、第４状態である。トリガ３０は操作部材の一例である。スタンド４９は、基台の一例である。スタンド４９及び可動部５１は、支持台の一例である。可動部５１は、可動部及び支持部の一例である。接触部６２、取付部６６は、第１接触部の一例である。基部７２及びねじ部材７６は、第１接触部の一例である。押圧部６４，６８，７４は、それぞれ第２接触部の一例である。
【００５２】
実施形態で開示された切断装置、支持装置及び固定具は、図面に基づいて開示されたものに限定されることはなく、実施形態の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、電源は、交流電源の他に直流電源を用いることも可能である。直流電源は、充電及び放電可能な二次電池、充電のみが可能な一次電池の何れでもよい。直流電源は、ハウジングに対して取り付け及び取り外しが可能な電池パックを用いることも可能である。操作部材は、トリガに代えて、レバー、アーム、ボタンの何れかでもよい。操作部材の作動方向は、円弧状の他、直線状でもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０…バンドソー、１１…ハウジング、１２…電動モータ、１３…鋸刃、２９…ハンドル、３０…トリガ、４１…トリガスイッチ、４７…グリップスイッチ、４９…スタンド、５１…可動部、６１，８０…固定具、６２…接触部、６４，６８，７４…押圧部、６６…取付部、７２…基部、７６…ねじ部材、８８…モータ制御部、Ｌ１…距離
【図１】
2020203321.tif 000003
【図２】
2020203321.tif 000004
【図３】
2020203321.tif 000005
【図４】
2020203321.tif 000006
【図５】
2020203321.tif 000007
【図６】
2020203321.tif 000008
【図７】
2020203321.tif 000009
【図８】
2020203321.tif 000010
【図９】
2020203321.tif 000011