(57)【要約】【課題】本発明は安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備を開示した。【解決手段】移動機構と塗装機構とを含み、前記塗装機構は装着板と、包みブロックとを含み、前記装着板の前端面には電動レールが固定的に設置され、前記電動レールが弧状となっており、前記電動レールの前側にはスライドブロックが設置され、前記スライドブロックの前端面には連結軸が固定的に設置され、前記連結軸には二つの連結棒が回転可能に設置され、前記連結棒が左右対称に設置され、前記連結棒の間にはねじりばねが連結され、前記包みブロックが弧状となっており、前記包みブロックが左右対称となっており、左右の前記包みブロックのうち互いに離れた端面には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックには固定軸が固定的に設置され、前記連結棒の下側と前記固定軸とが固定的に連結される。【選択図】図１
2020203280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備であって、移動機構と塗装機構とを含み、前記塗装機構は装着板と、包みブロックとを含み、前記装着板の前端面には電動レールが固定的に設置され、前記電動レールが弧状となっており、前記電動レールの前側にはスライドブロックが設置され、前記スライドブロックの前端面には連結軸が固定的に設置され、前記連結軸には二つの連結棒が回転可能に設置され、前記連結棒が左右対称に設置され、前記連結棒の間にはねじりばねが連結され、
前記包みブロックが弧状となっており、前記包みブロックが左右対称となっており、左右の前記包みブロックのうち互いに離れた端面には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックには固定軸が固定的に設置され、前記連結棒の下側と前記固定軸とが固定的に連結され、左右の前記包みブロックが当接するとクロスバーを包むことができ、左右の前記包みブロックが当接して形成した円形空間の下側には抜け目があることで前記包みブロックが前に移動する時に安全バリア支持棒が前記抜け目を通ることができ、
前記包みブロックの中には空間が設置され、前記空間の中には防錆塗料が盛り付けられており、左右の前記空間の対向した端面には前記空間と連通したノズルが設置され、前記ノズルが前記包みブロックの円弧面に沿って設置され、前記包みブロックが当接して前記クロスバーを包む時、前記空間の中の塗料が前記ノズルから前記クロスバーに噴出し、前記電動レールが起動して前記包みブロックに前記クロスバーの回りを旋転させ、前記クロスバーを回って円周に塗膜を塗ることを実現でき、
前記移動機構が起動する時に前記装着板を移動連動させることを特徴とする安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備。
【請求項２】
前記装着板の前端面には案内溝が設置され、前記案内溝の中には電動機が設置され、前記電動機の下側にはネジ山ロッドが伝動可能に設置され、前記案内溝の中には前記ネジ山ロッドとネジ山によって連結された案内ブロックがスライド可能に設置され、前記案内ブロックの前端面には上固定板が固定的に設置され、前記上固定板の下端面には下固定板が左右対称に固定的に設置され、前記下固定板の前端面には装着軸が回転可能に設置され、前記装着軸には装着ブロックが固定的に設置され、前記装着ブロックの下端には電磁石が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備。
【請求項３】
前記移動機構は移動箱を含み、前記移動箱の中にはモータが設置され、前記モータの左右両側には前記移動箱の左右両側に延びた回転軸が伝動可能に連結され、前記回転軸のうち互いに離れた端には移動輪が固定的に設置され、前記モータの上端面には固定箱が固定的に設置され、前記固定箱の中には上方に開口した収納空間が設置され、前記収納空間の中には支持棒がスライド可能に設置され、前記支持棒の一端が上に延びて前記装着板の上端と固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備。
【請求項４】
前記収納空間の右壁の中には前記収納空間と連通した調整溝が設置され、前記調整溝の底壁には上端が前記固定箱の上側に延びた調整棒が回転可能に設置され、前記調整溝の中には前記調整棒とネジ山により連結された調整ブロックがスライド可能に設置され、前記調整ブロックの左端面には伝動ブロックが固定的に設置され、前記伝動ブロックの右端が前記収納空間の中に延びて前記支持棒の下端面と固定的に連結され、前記調整棒を旋転させることにより前記支持棒の高さを調整することができることを特徴とする請求項３に記載の安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備。
【請求項５】
前記移動箱の上端面には塗料貯蔵缶が固定的に設置され、前記塗料貯蔵缶の中には防錆塗料が貯蔵されており、前記塗料貯蔵缶と前記空間とが連結管により連通され、前記塗料貯蔵缶は防錆塗料を加圧して前記連結管により前記空間の中に送ることができ、前記塗料貯蔵缶の上側には封閉栓が設置され、前記封閉栓を取り外すことにより前記塗料貯蔵缶の中には防錆塗料を注ぐことができることを特徴とする請求項４に記載の安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備。
【請求項６】
左右の前記空間の対向した端面には前記ノズルの後ろ側に位置した塗装ブラシが固定的に設置され、前記ノズルが防錆塗料を前記クロスバーに噴出させた後、前記塗装ブラシが塗料を均一に塗ることを特徴とする請求項１に記載の安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備。
【請求項７】
左右の前記空間の対向した端面の中には対向に開口したファン空間が設置され、前記ファン空間が前記ノズルの後ろ側に位置しており、前記ファン空間の中にはファンが設置され、塗料が前記ノズルにより前記クロスバーに噴出させられた後、前記ファンの作用により早く乾燥されることを特徴とする請求項１に記載の安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備。
【請求項８】
前記ファン空間の内壁には電熱線が固定的に設置されていることを特徴とする請求項７に記載の安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は工学機械技術分野に関し、具体的には安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
どこでも見られる安全バリアは安全防護の作用を果たし、一般的には鉄又はアルミニュームを材料として作られるが、空気や水分の作用により酸化して錆ができやすく、錆ができると、安全バリアの強度が下がり、一定の安全リスクに繋がる。今用いられている防錆手段は安全バリアの表面に防錆塗料を塗るのであり、人力で行うと効率が低く、コストの増加を招き、しかも防錆塗料に含まれる揮発の有毒気体も作業員の健康を脅かす。上記欠陥に対し、本願発明は改善を図る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第101703981号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題が安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術プランを提供する：本願発明の安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備は、移動機構と塗装機構とを含み、前記塗装機構は装着板と、包みブロックとを含み、前記装着板の前端面には電動レールが固定的に設置され、前記電動レールが弧状となっており、前記電動レールの前側にはスライドブロックが設置され、前記スライドブロックの前端面には連結軸が固定的に設置され、前記連結軸には二つの連結棒が回転可能に設置され、前記連結棒が左右対称に設置され、前記連結棒の間にはねじりばねが連結され、
前記包みブロックが弧状となっており、前記包みブロックが左右対称となっており、左右の前記包みブロックのうち互いに離れた端面には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックには固定軸が固定的に設置され、前記連結棒の下側と前記固定軸とが固定的に連結され、左右の前記包みブロックが当接するとクロスバーを包むことができ、左右の前記包みブロックが当接して形成した円形空間の下側には抜け目があることで前記包みブロックが前に移動する時に安全バリア支持棒が前記抜け目を通ることができる。
前記包みブロックの中には空間が設置され、前記空間の中には防錆塗料が盛り付けられており、左右の前記空間の対向した端面には前記空間と連通したノズルが設置され、前記ノズルが前記包みブロックの円弧面に沿って設置され、前記包みブロックが当接して前記クロスバーを包む時、前記空間の中の塗料が前記ノズルから前記クロスバーに噴出し、前記電動レールが起動して前記包みブロックに前記クロスバーの回りを旋転させ、前記クロスバーを回って円周に塗膜を塗ることを実現する。
前記移動機構が起動する時に前記装着板を移動連動させる。
【０００６】
前述した技術プランの上で、前記装着板の前端面には案内溝が設置され、前記案内溝の中には電動機が設置され、前記電動機の下側にはネジ山ロッドが伝動可能に設置され、前記案内溝の中には前記ネジ山ロッドとネジ山によって連結された案内ブロックがスライド可能に設置され、前記案内ブロックの前端面には上固定板が固定的に設置され、前記上固定板の下端面には下固定板が左右対称に固定的に設置され、前記下固定板の前端面には装着軸が回転可能に設置され、前記装着軸には装着ブロックが固定的に設置され、前記装着ブロックの下端には電磁石が固定的に設置されている。
【０００７】
前述した技術プランの上で、前記移動機構は移動箱を含み、前記移動箱の中にはモータが設置され、前記モータの左右両側には前記移動箱の左右両側に延びた回転軸が伝動可能に連結され、前記回転軸のうち互いに離れた端には移動輪が固定的に設置され、前記モータの上端面には固定箱が固定的に設置され、前記固定箱の中には上方に開口した収納空間が設置され、前記収納空間の中には支持棒がスライド可能に設置され、前記支持棒の一端が上に延びて前記装着板の上端と固定的に連結されている。
【０００８】
前述した技術プランの上で、前記収納空間の右壁の中には前記収納空間と連通した調整溝が設置され、前記調整溝の底壁には上端が前記固定箱の上側に延びた調整棒が回転可能に設置され、前記調整溝の中には前記調整棒とネジ山により連結された調整ブロックがスライド可能に設置され、前記調整ブロックの左端面には伝動ブロックが固定的に設置され、前記伝動ブロックの右端が前記収納空間の中に延びて前記支持棒の下端面と固定的に連結され、前記調整棒を旋転させることにより前記支持棒の高さを調整することができる。
【０００９】
前述した技術プランの上で、前記移動箱の上端面には塗料貯蔵缶が固定的に設置され、前記塗料貯蔵缶の中には防錆塗料が貯蔵されており、前記塗料貯蔵缶と前記空間とが連結管により連通され、前記塗料貯蔵缶は防錆塗料を加圧して前記連結管により前記空間の中に送ることができ、前記塗料貯蔵缶の上側には封閉栓が設置され、前記封閉栓を取り外すことにより前記塗料貯蔵缶の中には防錆塗料を注ぐことができる。
【００１０】
前述した技術プランの上で、左右の前記空間の対向した端面には前記ノズルの後ろ側に位置した塗装ブラシが固定的に設置され、前記ノズルが防錆塗料を前記クロスバーに噴出させた後、前記塗装ブラシが塗料を均一に塗る。
【００１１】
前述した技術プランの上で、左右の前記空間の対向した端面の中には対向に開口したファン空間が設置され、前記ファン空間が前記ノズルの後ろ側に位置しており、前記ファン空間の中にはファンが設置され、塗料が前記ノズルにより前記クロスバーに噴出させられた後、前記ファンの作用により早く乾燥される。
【００１２】
前述した技術プランの上で、前記ファン空間の内壁には電熱線が固定的に設置されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の有益効果は：本発明は安全バリアの上側のクロスバーに防錆塗料を塗り、塗装過程を自動化させ、人力による塗装により効率を大きく上げ、人力コストを削減すると同時に長時間の有害気体の吸入により体にもたらす傷害を避け、本願発明は防錆塗料の塗装の過程において塗料を均一に塗って早く乾燥し、防錆塗料の塗装品質を大きく上げる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１５】
【図１】図１は本発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１の装着板１０の構成拡大概略図
【図３】図３は図２の「Ａ―Ａ」の構成概略図
【図４】図４は図１の「Ｂ―Ｂ」の構成概略図
【図５】図５は図１の「Ｃ―Ｃ」の構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜５の示したように、安全バリア表面防錆塗膜自動塗装設備であって、移動機構９０と塗装機構９１とを含み、前記塗装機構９１は装着板１０と、包みブロック３２とを含み、前記装着板１０の前端面には電動レール２７が固定的に設置され、前記電動レール２７が弧状となっており、前記電動レール２７の前側にはスライドブロック４９が設置され、前記スライドブロック４９の前端面には連結軸３９が固定的に設置され、前記連結軸３９には二つの連結棒２８が回転可能に設置され、前記連結棒２８が左右対称に設置され、前記連結棒２８の間にはねじりばね５０が連結され、
前記包みブロック３２が弧状となっており、前記包みブロック３２が左右対称となっており、左右の前記包みブロック３２のうち互いに離れた端面には連結ブロック２９が固定的に設置され、前記連結ブロック２９には固定軸３０が固定的に設置され、前記連結棒２８の下側と前記固定軸３０とが固定的に連結され、左右の前記包みブロック３２が当接するとクロスバー１１を包むことができ、左右の前記包みブロック３２が当接して形成した円形空間の下側には抜け目があることで前記包みブロック３２が前に移動する時に安全バリア支持棒１２が前記抜け目を通ることができる。
前記包みブロック３２の中には空間３３が設置され、前記空間３３の中には防錆塗料が盛り付けられており、左右の前記空間３３の対向した端面には前記空間３３と連通したノズル３４が設置され、前記ノズル３４が前記包みブロック３２の円弧面に沿って設置され、前記包みブロック３２が当接して前記クロスバー１１を包む時、前記空間３３の中の塗料が前記ノズル３４から前記クロスバー１１に噴出し、前記電動レール２７が起動して前記包みブロック３２に前記クロスバー１１の回りを旋転させ、前記クロスバー１１を回って円周に塗膜を塗ることを実現する。
前記移動機構９０が起動する時に前記装着板１０を移動連動させる。
【００１７】
前記装着板１０の前端面には案内溝４３が設置され、前記案内溝４３の中には電動機４２が設置され、前記電動機４２の下側にはネジ山ロッド４１が伝動可能に設置され、前記案内溝４３の中には前記ネジ山ロッド４１とネジ山によって連結された案内ブロック４０がスライド可能に設置され、前記案内ブロック４０の前端面には上固定板４４が固定的に設置され、前記上固定板４４の下端面には下固定板４５が左右対称に固定的に設置され、前記下固定板４５の前端面には装着軸３７が回転可能に設置され、前記装着軸３７には装着ブロック３８が固定的に設置され、前記装着ブロック３８の下端には電磁石３６が固定的に設置されている。
【００１８】
前記移動機構９０は移動箱２１を含み、前記移動箱２１の中にはモータ２２が設置され、前記モータ２２の左右両側には前記移動箱２１の左右両側に延びた回転軸２０が伝動可能に連結され、前記回転軸２０のうち互いに離れた端には移動輪１９が固定的に設置され、前記モータ２２の上端面には固定箱２４が固定的に設置され、前記固定箱２４の中には上方に開口した収納空間１８が設置され、前記収納空間１８の中には支持棒２５がスライド可能に設置され、前記支持棒２５の一端が上に延びて前記装着板１０の上端と固定的に連結されている。  
【００１９】
前記収納空間１８の右壁の中には前記収納空間１８と連通した調整溝１４が設置され、前記調整溝１４の底壁には上端が前記固定箱２４の上側に延びた調整棒１３が回転可能に設置され、前記調整溝１４の中には前記調整棒１３とネジ山により連結された調整ブロック１６がスライド可能に設置され、前記調整ブロック１６の左端面には伝動ブロック１７が固定的に設置され、前記伝動ブロック１７の右端が前記収納空間１８の中に延びて前記支持棒２５の下端面と固定的に連結され、前記調整棒１３を旋転させることにより前記支持棒２５の高さを調整することができる。
【００２０】
前記移動箱２１の上端面には塗料貯蔵缶２３が固定的に設置され、前記塗料貯蔵缶２３の中には防錆塗料が貯蔵されており、前記塗料貯蔵缶２３と前記空間３３とが連結管３１により連通され、前記塗料貯蔵缶２３は防錆塗料を加圧して前記連結管３１により前記空間３３の中に送ることができ、前記塗料貯蔵缶２３の上側には封閉栓２６が設置され、前記封閉栓２６を取り外すことにより前記塗料貯蔵缶２３の中には防錆塗料を注ぐことができる。
【００２１】
左右の前記空間３３の対向した端面には前記ノズル３４の後ろ側に位置した塗装ブラシ３５が固定的に設置され、前記ノズル３４が防錆塗料を前記クロスバー１１に噴出させた後、前記塗装ブラシ３５が塗料を均一に塗る。
【００２２】
左右の前記空間３３の対向した端面の中には対向に開口したファン空間４６が設置され、前記ファン空間４６が前記ノズル３４の後ろ側に位置しており、前記ファン空間４６の中にはファン４８が設置され、塗料が前記ノズル３４により前記クロスバー１１に噴出させられた後、前記ファン４８の作用により早く乾燥される。
【００２３】
前記ファン空間４６の内壁には電熱線４７が固定的に設置されている。
【００２４】
本願発明の機械動作の順序は：
１．装着板１０をクロスバー１１の上側に移動し、電動機４２が起動してネジ山ロッド４１を回転させ、案内ブロック４０が上固定板４４と、下固定板４５と、装着軸３７と、装着ブロック３８とにより電磁石３６を下降連動させ、電磁石３６と連結棒２８とが当接した後、電磁石３６が通電し、電動機４２が起動して反転して電磁石３６により連結棒２８を上に移動連動させ、包みブロック３２が互いに分離する。
２．調整棒１３を旋転させて調整ブロック１６を下降させ、調整ブロック１６が伝動ブロック１７を下降連動させ、伝動ブロック１７が支持棒２５を下降連動させることで、包みブロック３２がクロスバー１１を包む高さまで下降する。
３．電磁石３６が通電しなくなり、連結棒２８がねじりばね５０の作用により復帰することにより包みブロック３２がクロスバー１１を包み、電動機４２が起動して電磁石３６を上昇させることで、連結棒２８が旋転する時に電磁石３６とぶつかることを防止する。
４．塗料貯蔵缶２３が防錆塗料を加圧して連結管３１により空間３３の中に送り、防錆塗料がノズル３４からクロスバー１１に噴出し、モータ２２が起動することで、移動輪１９が回転して移動箱２１と、支持棒２５とにより装着板１０を前にスライド連動させ、塗装ブラシ３５が塗料を均一に塗り、ファン４８と、電熱線４７とが起動して塗料を早く乾燥する。
５．二つの安全バリア１２の間の片端のクロスバー１１に対する塗装が完了した後、モータ２２が停止し、電動レール２７が起動してスライドブロック４９を電動レール２７に沿ってスライドさせることで包みブロック３２が連動してクロスバー１１の回りを回転し、二つの包みブロック３２の間の抜け目が包まれ、モータ２２が起動して反転し、抜け目を塗装する。
６．抜けの塗装を完了した後、モータ２２が停止し、電動レール２７が起動して包みブロック３２を初期位置まで旋転させ、モータ２２が起動して装着板１０を前へ次の塗装場所に移動させ、安全バリア１２が左右の包みブロック３２の間の抜け目を通る。
【００２５】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。
【図１】
2020203280.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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