(57)【要約】【課題】突起部間に堆積した土砂を容易に除去可能なシュープレートを提供する。【解決手段】シュープレート本体２０と、シュープレート本体２０の接地面２０ａから突出し、シュープレート本体２０の進行方向Ｌと交差する方向Ｗに延び、進行方向Ｌに間隔をあけて配置された３つの突起部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃと、を備え、３つの突起部のうち、進行方向Ｌの前後に配置される第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂは、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂを進行方向Ｌに貫通する切欠部３１ａ，３１ｂを、進行方向Ｌと交差する方向Ｗに間隔をあけて複数有し、切欠部３１ａ，３１ｂは、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの高さ方向における端部から接地面２０ａに達するまで切り欠かれている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シュープレート本体と、
上記シュープレート本体の接地面から突出し、該シュープレート本体の進行方向と交差する方向に延び、進行方向に間隔をあけて配置された３つの突起部と、を備え、
上記３つの突起部のうち、進行方向の前後に配置される第１突起部及び第２突起部は、該第１突起部及び該第２突起部を進行方向に貫通する切欠部を、進行方向と交差する方向に間隔をあけて複数有し、
上記切欠部は、上記第１突起部及び上記第２突起部の高さ方向における端部から上記接地面に達するまで切り欠かれている
ことを特徴とするシュープレート。
【請求項２】
請求項１に記載のシュープレートにおいて、
上記第１突起部及び上記第２突起部の間に配置される第３突起部は、該第１突起部及び該第２突起部よりも上記進行方向における寸法が大きい
ことを特徴とするシュープレート。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシュープレートにおいて、
上記切欠部は、上記第１突起部に設けられた第１切欠部と、上記第２突起部に設けられた第２切欠部とからなり、
上記第１切欠部と上記第２切欠部は、上記進行方向と交差する方向に、互い違いに配置される
ことを特徴とするシュープレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械の下部走行体を構成するシュープレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、油圧ショベル等の作業機械において、クローラ式の下部走行体には複数のシュープレートが連結材によって環状に連結されて用いられている。
【０００３】
シュープレートには、接地面側にグローサと呼ばれる複数の突起部が、作業機械の進行方向と交差する方向に延びており、この突起部によって走行を安定させている。シュープレートの接地面側において、突起部間の溝には土砂が堆積し易い。溝に堆積した土砂は、作業機械の走行によって強固に押し固められており、作業者はハンマーでシュープレートの裏側を叩く、又は、高圧洗浄機等で水を浸入させる等して土砂を除去していたが、多大な手間と労力がかかっていた。
【０００４】
特許文献１には、突起部に切欠部を設けたシュープレートが開示されている。このシュープレートは、突起部に設けられた切欠部へ棒等の治具を挿入することによって、突起部間に堆積した土砂を離脱させるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２９４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のようなシュープレートは、切欠部の深さが浅いために、治具の挿入や水の浸入が容易ではなく、十分に土砂を取り除くことができない。また、すべての突起部に設けられた切欠部は、進行方向と直交する方向において同じ位置に設けられている。そのため、切欠部から挿入された棒等の治具により押圧する力は主に挿入方向に伝わり、その他の方向へ伝わり難いので、突起部間の土砂を効率的に離脱させることができない。さらには、すべての突起部に切欠部を設けたことにより、切欠部における断面積が小さくなるため、シュープレートの強度が低下するおそれがある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、突起部間に堆積した土砂を容易に除去可能なシュープレートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、この発明では、進行方向の前後の突起部に切欠部を設け、切欠部の深さを接地面まで達するものとした。
【０００９】
具体的には、第１の発明では、シュープレートは、
シュープレート本体と、該シュープレート本体の接地面から突出し、該シュープレート本体の進行方向と交差する方向に延び、進行方向に間隔をあけて配置された３つの突起部と、を備え、上記３つの突起部のうち、進行方向の前後に配置される第１突起部及び第２突起部は、該第１突起部及び該第２突起部を進行方向に貫通する切欠部を、進行方向と交差する方向に間隔をあけて複数有し、上記切欠部は、上記第１突起部及び上記第２突起部の高さ方向における端部から上記接地面に達するまで切り欠かれている。
【００１０】
上記の構成によると、突起部に接地面に達するまで切り欠かれた切欠部を設けたことにより、棒状の工具等を用いて突起部間に堆積した土砂を除去する場合、工具等を切欠部から接地面に沿って挿入することができる。また、加圧水を利用する場合、水を切欠部から接地面へ浸入させることができる。いずれの場合も接地面に近接した位置を土砂の亀裂の起点とすることができるため、土砂を離脱させることが容易となり、作業性を向上できる。
【００１１】
また、進行方向の前後に配置される第１突起部及び第２突起部に切欠部を設けたことにより、第１突起部又は第２突起部の切欠部から挿入した工具等の先端は、第１突起部及び第２突起部の間に位置する突起部に衝突する。工具等に加わった力は、第１突起部及び第２突起部の間に位置する突起部に衝突することで、工具等の挿入方向と交差する方向へ伝播されるため、突起部間の土砂をより効果的に離脱させることができる。
【００１２】
第２の発明では、第１の発明において、上記第１突起部及び上記第２突起部の間に配置される第３突起部は、該第１突起部及び該第２突起部よりも上記進行方向における寸法が大きい。
【００１３】
上記の構成によると、第３突起部を第１突起部及び第２突起部よりも進行方向における寸法を大きくすることにより、切欠部を設けたことにより低下したシュープレートの幅方向の断面積を確保することが可能となり、シュープレートの強度に対するリスクを低減させることができる。
【００１４】
第３の発明では、第１又は第２の発明において、上記切欠部は、上記第１突起部に設けられた第１切欠部と、上記第２突起部に設けられた第２切欠部とからなり、上記第１切欠部と上記第２切欠部は、上記進行方向と交差する方向に、互い違いに配置される。
【００１５】
上記の構成によると、切欠部を設けたことにより低下したシュープレートの幅方向の断面積を確保することが可能となり、シュープレートの強度に対するリスクをより効果的に低減させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、切欠部を第１突起部及び第２突起部の高さ方向における端部から接地面に達するまで切り欠いて設けたことにより、土砂が容易に離脱可能となり、作業性を向上させることができる。また、進行方向の前後に配置される第１突起部及び第２突起部に、切欠部を設けたことにより、突起部間の土砂をより効果的に離脱させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例を示し、クローラ式の下部走行体を備えた油圧ショベルの側面図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】本発明の実施形態に係るシュープレートを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るシュープレートを示す側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るシュープレートを示す底面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係るシュープレートを示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００１９】
本明細書では、シュープレートが下部走行体に組み込まれた状態を基準として、地面と対向する接地面側を「外周側」と呼び、接地面の裏側を「内周側」と呼ぶ。
【００２０】
また、図３には、シュープレート本体の進行方向Ｌとシュープレート本体の幅方向Ｗを矢印で示してある。特に言及しない限り、これら矢印で示す方向に従って説明する。なお、「進行方向と交差する方向」とは、進行方向Ｌを除く方向を言うものであり、進行方向Ｌに対して直交する方向を含む。本明細書において進行方向Ｌに交差する方向は幅方向Ｗである。
【００２１】
図１に示すように、作業機械１は、例えば油圧ショベルであり、クローラ式の下部走行体２と、下部走行体２上に旋回自在に搭載された上部旋回体３とを備える。上部旋回体３の旋回フレーム５上には、キャブ４が配設され、旋回フレーム５の前方には、掘削作業等を行うためのアタッチメント６が取り付けられる。
【００２２】
下部走行体２は、後端と前端にそれぞれ駆動輪７と遊動輪８を備える。駆動輪７と遊動輪８には、クローラ９が掛け渡される。
【００２３】
図２は、図１の一部拡大図であり、駆動輪７の周辺を示した概略図である。図２に示すように、クローラ９は、複数のシュープレート１０と連結部材１１によって構成される。シュープレート１０は、クローラ９の外周側に地面と対向する接地面２０ａを有する。隣接するシュープレート１０は、内周側から連結部材１１によって連結される。
【００２４】
図３は、本発明の実施形態に係るシュープレートを外周側から示す斜視図である。図３中、矢印Ｌはシュープレート本体２０の進行方向、言い換えれば、作業機械１の進行方向を示す。また、矢印Ｗは矢印Ｌと交差する方向であり、シュープレート本体２０の幅方向を示す。本実施形態において、シュープレート本体２０の進行方向Ｌに交差する方向Ｗは、進行方向Ｌに対して略直交しているが、必ずしも直交していなくてもよい。
【００２５】
シュープレート１０は、シュープレート本体２０と、シュープレート本体２０の接地面２０ａから突出し、シュープレート本体２０の進行方向Ｌと交差する方向Ｗに延び、進行方向Ｌに間隔をあけて配置された３つの突起部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃと、を備える。突起部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、グローサと呼ばれることもあり、本発明の実施形態に係るシュープレート１０は所謂トリプルグローサ型のシュープレートである。
【００２６】
シュープレート本体２０は、平面矩形状であり、下部走行体２に組み付けられた状態において、外周側を向く面が地面と対向する接地面２０ａとなる。接地面２０ａからは、外周側に向かって３つの突起部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃが突出する。また、シュープレート本体２０は、突起部間に連結孔２１を有する。連結孔２１に外周側からボルトが挿入され、内周側に連結部材１１が固定されることによって、進行方向Ｌに隣接するシュープレート１０が連結される。
【００２７】
上記３つの突起部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃのうち、進行方向Ｌの前後に配置される第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂは、それぞれ切欠部３１ａ，３１ｂを有する。第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの間に位置する第３突起部３０Ｃは、切欠部を有しない。
【００２８】
第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂに設けられた切欠部３１ａ，３１ｂは、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂをそれぞれ進行方向Ｌに貫通する。また、切欠部３１ａ，３１ｂは、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの高さ方向における端部（外周側端部）から接地面２０ａに達するまで切り欠かれ、進行方向Ｌと交差する方向（幅方向）Ｗに間隔をあけて複数設けられる。第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの切欠部３１ａ，３１ｂの底部（内周側端部）は接地面２０ａと同一面である。
【００２９】
図４は、本発明の実施形態に係るシュープレートを示す側面図である。図４に示すように、突出部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、進行方向Ｌに間隔をあけて配置される。ここで、各突起部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの進行方向Ｌにおける寸法をそれぞれＬａ，Ｌｂ，Ｌｃとする。第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの間に配置される第３突起部３０Ｃの進行方向Ｌにおける寸法Ｌｃは、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの寸法Ｌａ，Ｌｂよりも大きい。
【００３０】
また、進行方向Ｌにおいて、第１突起部３０Ａと第３突起部３０Ｃの間の距離をＬａｃ、第２突起部３０Ｂと第３突起部３０Ｃの間の距離をＬｂｃとし、突起部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの接地面２０ａから外周側端部までの高さをＨとする。突起部間の距離Ｌａｃ，Ｌｂｃは、突起部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの高さＨの３倍よりも小さい。
【００３１】
図５は、本発明の実施形態に係るシュープレートを示す底面図である。図５に示すように、本実施形態において、切欠部３１ａ，３１ｂは幅方向Ｗに４つずつ設けられているが、数は限定されない。また、本実施形態において切欠部３１ａ，３１ｂは、進行方向Ｌと略平行に設けられているが、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂをそれぞれ進行方向Ｌに貫通するならば、切欠部３１ａ，３１ｂが設けられる角度は限定されず、例えば、進行方向Ｌに対して斜めに設けられていてもよい。そして、切欠部３１ａ，３１ｂの幅方向Ｗにおける寸法は、特に限定されないが、突起部間に堆積した土砂を除去する際に工具等を挿入できるだけの幅があればよい。
【００３２】
第１突起部３０Ａに設けられた第１切欠部３１ａと、第２突起部３０Ｂに設けられた第２切欠部３１ｂは、幅方向Ｗにおける同じ位置に設けられるが、連結孔２１の位置と重ならないよう、幅方向Ｗにおける位置をずらして設けられることが望ましい。切欠部３１ａ，３１ｂの位置と連結孔２１の位置を、幅方向Ｗにおいて重ならないよう設けることで、シュープレート１０の強度を確保することができる。
【００３３】
以上のように構成した本実施形態では、突起部３０Ａ，３０Ｃに高さ方向における端部（外周側端部）から接地面２０ａに達するまで切り欠かれた切欠部３１ａ，３１ｂを設けることにより、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの切欠部３１ａ，３１ｂの底部（内周側端部）は接地面２０ａと同一面となる。そのため、突起部間に堆積した土砂を除去する作業を行う際、切欠部３１ａ，３１ｂから接地面２０ａに沿って棒状の工具等を挿入することが可能となり、土砂を効率よく容易に除去できる。
【００３４】
そして、進行方向Ｌの前後に配置される第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｃに切欠部３１ａ，３１ｂを設けたことにより、切欠部３１ａ，３１ｂから挿入した工具等の先端は、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの間に位置する第３突起部３０Ｃに衝突する。第３突起部３０Ｃに衝突すると、工具等に加わった力は工具等の挿入方向と交差する方向Ｗへ伝播されるため、突起部間の土砂をより効果的に離脱させることが可能となる。
【００３５】
また本実施形態では、図４に示すように、突起部間の距離Ｌａｃ，Ｌｂｃは、突起部３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの高さＨの３倍よりも小さい。なお、シュープレートにおける設計工学の分野において、シュープレートの突起部間の距離が突起部の高さの３倍以上であれば、突起部間に土砂が堆積することなく常に牽引性を維持できることが知られている。しかしながら、突起部間の距離が突起部の高さの３倍よりも小さく、土砂が堆積し易いと考えられている本実施形態のような構成であっても、上記の効果は顕著に発揮される。
【００３６】
そして、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの間に配置される第３突起部３０Ｃの進行方向Ｌにおける寸法Ｌｃは、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂの寸法Ｌａ，Ｌｂよりも大きいため、切欠部３１ａ，３１ｂを設けたことにより低下したシュープレート１０の幅方向Ｗの断面積を確保することが可能となり、シュープレート１０の強度に対するリスクを低減させることができる。
【００３７】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００３８】
すなわち、上記実施形態では、図５に示すように、第１突起部３０Ａ及び第２突起部３０Ｂに設けられた切欠部３１ａ，３１ｂは、幅方向Ｗにおける同じ位置に設けられるが、図６に示す他の実施形態では、第１突起部に設けられた第１切欠部３２ａと、第２突起部に設けられた第２切欠部３２ｂは、進行方向Ｌと交差する方向Ｗにおいて、位置が重ならないよう、互い違いに配置される。このように第１切欠部３２ａと第２切欠部３２ｂの位置を幅方向Ｗにずらして千鳥状に配置することによって、切欠部３１ａ，３１ｂを設けたことにより低下したシュープレート１０の幅方向Ｗの断面積を確保することが可能となり、シュープレート１０の強度に対するリスクをより効果的に軽減させることができる。
【００３９】
なお、作業機械１は、油圧ショベルとしたが、クローラ式の下部走行体２を備える作業機械であれば、特に限定されない。
【符号の説明】
【００４０】
１      作業機械
２      下部走行体
３      上部旋回体
４      キャブ
５      旋回フレーム
６      アタッチメント
７      駆動輪
８      遊動輪
９      クローラ
１０      シュープレート
１１      連結部材
２０      シュープレート本体
２０ａ    接地面
２１      連結孔
３０Ａ    第１突起部
３０Ｂ    第２突起部
３０Ｃ    第３突起部
３１ａ，３１ｂ      切欠部
３２ａ    第１切欠部
３２ｂ    第２切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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