(57)【要約】【課題】湿式電子写真方式印刷及び乾式電子写真方式印刷の両方に対して優れた印刷適性を有した受像用フィルム素材であって、各種フィルム基材と受像層との密着性及び印刷画像と受像層との密着性に優れ、さらにさばき性と耐ブロッキング性に優れた電子写真方式印刷受像用フィルム素材を提供する。【解決手段】フィルム基材の少なくとも一方の面に、ダイマー酸系ポリアミド樹脂と融点（ＪＩＳ  Ｋ７１２１（ＤＳＣ法））が９０〜１６０℃の範囲であるワックス微粒子を含有する受像層を設けた電子写真方式印刷受像用フィルム素材。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム基材の少なくとも一方の面に、ダイマー酸系ポリアミド樹脂と融点（ＪＩＳ  Ｋ７１２１（ＤＳＣ法））が９０〜１６０℃の範囲であるワックス微粒子を含有する受像層を設けた電子写真方式印刷受像用フィルム素材。
【請求項２】
ダイマー酸系ポリアミド樹脂の軟化点（ＪＩＳ  Ｋ５６０１（環球法））が９０〜１７０℃の範囲である請求項１に記載の電子写真方式印刷受像用フィルム素材。
【請求項３】
受像層の融点（ＪＩＳ  Ｋ７１２１（ＤＳＣ法））が７０〜１６０℃の範囲である請求項１又は請求項２に記載の電子写真受像用フィルム素材。
【請求項４】
受像層におけるダイマー酸系ポリアミド樹脂の含有量が６０．０〜９９．５質量％の範囲で且つ受像層におけるワックス微粒子の含有量が０．５〜５．０質量％の範囲である請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真方式印刷受像用フィルム素材。
【請求項５】
ワックス微粒子のレーザー回折・散乱法によって測定した粒子の体積径のメジアン径Ｄ５０が１〜１５μｍである請求項１〜４のいずれかに記載の電子写真方式印刷受像用フィルム素材。
【請求項６】
受像層表面とステンレス板との間の動摩擦係数（ＡＳＴＭ  Ｄ１８９４）が０．５０以下である請求項１〜５のいずれかに記載の電子写真方式印刷受像用フィルム素材。
【請求項７】
ワックス微粒子が高密度ポリエチレンワックスである請求項１〜６のいずれかに記載の電子写真方式印刷受像用フィルム素材。
【請求項８】
ワックス微粒子が飽和脂肪酸ビスアミドである請求項１〜６のいずれかに記載の電子写真方式印刷受像用フィルム素材。
【請求項９】
フィルム基材がポリエチレンテレフタレートフィルムである請求項１〜８のいずれかに記載の電子写真方式印刷受像用フィルム素材。
【請求項１０】
フィルム基材がポリプロピレンフィルムである請求項１〜８のいずれかに記載の電子写真方式印刷受像用フィルム素材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、湿式電子写真方式印刷及び乾式電子写真方式印刷の両方の印刷方法に対して使用可能な受像用フィルム素材に関する。
【背景技術】
【０００２】  近年特に小ロットの商業用印刷において、湿式電子写真方式による印刷が行われる事が多くなってきている。湿式電子写真方式印刷は、一般的な商業用印刷に用いられているＵＶオフセット印刷と比較すると、版を作る必要が無いので小ロット印刷におけるコスト的なメリットがあるだけでなく、オンデマンドの印刷対応が可能であり、さらに環境負荷が少ないという利点を有している。また、従来からオフィスなどで使用されているような卓上で使用する乾式電子写真方式のレーザープリンタ等で用いられている乾式トナーに比べて、湿式電子写真方式で用いられる湿式トナーはトナーの粒子径をより小さくする事が可能である為に、湿式電子写真方式印刷はオフセット印刷相当の優れた印刷画像の解像度や階調性を有している点も大きな特徴の一つである。【０００３】  この様な湿式電子写真方式印刷によって、受像層などを全く設けていないフィルム基材に対して直接印刷を行うと、印刷画像が適切に転写しなかったり、仮に印刷画像がフィルム基材に適切に転写したとしてもフィルム基材との密着性が悪くて印刷画像を少し擦っただけで取れてしまったりといった問題が発生する。そこで従来から一般的に乾式電子写真方式印刷で使用されているような乾式トナー用の受像層を有した受像用フィルム素材に対して湿式電子写真方式で印刷を行ったが、それでも印刷画像の転写性や印刷画像と受像層との密着性はほとんど改善されなかった。この様な問題に対応する為に、特許文献１（特開平９−１１４１２２号公報）に記載されているようなコロイダルシリカを主成分とする湿式トナーに適した受像層をフィルム基材上に設けた液体現像式電子写真のトナー定着層付き記録シートが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１１４１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら特許文献１に記載の液体現像式電子写真のトナー定着層付き記録シートは基本的にポリエチレンテレフタレートフィルムをフィルム基材として使用する事を想定しており、フィルム基材に極性の大きいポリエチレンテレフタレート樹脂製のフィルムを使用した場合にはフィルム基材とトナー定着層との密着性は優れているが、フィルム基材に極性の小さいポリプロピレン樹脂製のフィルムを使用した場合には、フィルム基材とトナー定着層との間の密着性が大幅に低下する事が原因でトナー定着層がフィルム基材から容易に剥離してしまうといった問題が発生する事が分かった。また既存の湿式電子写真方式印刷受像用フィルム素材や乾式電子写真方式印刷受像用フィルム素材に関しては、各々の受像用フィルム素材に適した印刷方式においては優れた印刷適性や印刷画像と受像層との密着性を有するものの、例えば湿式電子写真方式印刷受像用フィルム素材を乾式電子写真方式の印刷に使用すると印刷画像の転写性や印刷品質といった各種印刷適性や、印刷画像と受像層との密着性に問題が生じる事が多かった。このように従来の湿式電子写真方式印刷受像用フィルム素材や乾式電子写真方式印刷受像用フィルム素材に関しては、使用可能なフィルム基材の材質や印刷方式が限定された物であった。【０００６】  本発明はこの様な状況に鑑みてなされたものであり、湿式電子写真方式印刷及び乾式電子写真方式印刷の両方に対して優れた印刷適性を有した受像用フィルム素材であって、各種フィルム基材と受像層との密着性及び印刷画像と受像層との密着性に優れ、さらにさばき性と耐ブロッキング性に優れた電子写真方式印刷受像用フィルム素材を提供する事が本発明の主たる課題である。
【課題を解決する為の手段】
【０００７】  これらの課題を解決する為に、まず本発明者は湿式及び乾式電子写真方式印刷を行った際に印刷画像の転写性（トナーの転写性）や印刷品質といった印刷適性に優れるような受像層の原料を選別し、次にそれらの原料の中から各種フィルム基材との密着性が安定的に優れているような原料を選別した結果、ダイマー酸を原料とした熱可塑性のダイマー酸系ポリアミド樹脂を受像層に使用すれば極性の小さい樹脂を使ったフィルム基材から極性の大きな樹脂を使ったフィルム基材までの各種フィルム基材に対して非常に強い密着性を示す事を見出した。本発明者はさらに印刷画像と受像層の密着性について検討を重ねた結果、ダイマー酸系ポリアミド樹脂を受像層に使用すれば、印刷画像と受像層の密着性に関しても優れている事を見出した。さらに本発明者は、このダイマー酸系ポリアミド樹脂を使用した受像層の優れた各特性を損ねずに、受像用フィルムのさばき性及び耐ブロッキング性を改善できるような原料を検討した結果、レーザー回折・散乱法によって測定した粒子の体積径のメジアン径Ｄ５０がおおよそ１０数μｍ以下の大きさの球状微粒子になるように加工されたワックス微粒子であって、さらに融点（ＪＩＳ  Ｋ７１２１（ＤＳＣ法））が９０〜１６０℃の範囲であるようなワックス微粒子を前記受像層に適量添加する事によって前記目的を達成する事が可能である事を見出した。
【０００８】  すなわち上述した全ての課題を解決する為に、本発明者が様々な検討を行った結果、フィルム基材の少なくとも一方の面に、ダイマー酸系ポリアミド樹脂と融点（ＪＩＳ  Ｋ７１２１（ＤＳＣ法））が９０〜１６０℃の範囲であるワックス微粒子を含有する受像層を設ける事によって、湿式電子写真方式印刷及び乾式電子写真方式印刷の両方に対して優れた印刷適性を有した受像用フィルム素材であって、各種フィルム基材と受像層との密着性及び印刷画像と受像層との密着性に優れ、さらにさばき性と耐ブロッキング性に優れた電子写真方式印刷受像用フィルム素材を提供する事が可能となった。
【発明の効果】
【０００９】  本発明の電子写真方式印刷受像用フィルム素材は湿式電子写真方式印刷にも乾式電子写真方式印刷にも使用可能であり、優れた印刷適性を有し且つフィルム基材と受像層の密着性及び印刷画像と受像層との密着性において共に優れた性能を発揮し、さらに重送やブロッキングなどの問題を起こさない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の電子写真方式印刷受像用フィルム素材の実施形態の一例を示す模式的断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  本発明における電子写真方式印刷受像用フィルム素材３は、基本的に図１に示されているように、少なくともフィルム基材１とフィルム基材１の少なくとも一方の面に設けられた受像層２からなる事を特徴としている。フィルム基材１としては、フィルム基材１の受像層２が設けられる面にコロナ処理などの表面処理を施したものを使用してもよいし、必要に応じてフィルムの製膜時にフィルム基材１の両面もしくは一方の面に帯電防止層を設けたものを使用してもよい。本発明の電子写真方式印刷受像用フィルム素材３の特徴としては、フィルム基材１と受像層２の間にプライマー層などの中間層を設けなくてもフィルム基材１と受像層２との間の密着力が優れており、さらに湿式電子写真方式又は乾式電子写真方式による印刷によって受像層２上に設けた印刷画像４の転写性や印刷品質などの各種印刷適性が良好で、且つ印刷画像４と受像層２との間の密着力が優れている点である。
【００１２】＜電子写真方式印刷受像用フィルム素材について＞
本発明における電子写真方式印刷受像用フィルム素材は、少なくともフィルム基材とフィルム基材の少なくとも一方の面に設けられた受像層を設けた構造を特徴としている。
【００１３】  本発明の電子写真方式印刷受像用フィルム素材はロール状に巻かれた状態で印刷機に供給される事もあるが、一般的には枚葉シート状の印刷用素材として印刷機に供給される事が多く、その大きさに関しては特に限定はされないが基本的にはＪＩＳ  Ｐ０２０２で定められている各種の全紙寸法を適宜選択して使用すれば良い。
【００１４】  本発明の電子写真方式印刷受像用フィルム素材の厚みは特に限定はされないが、７５〜３６０μｍの範囲である事が好ましく、さらには１００〜３１０μｍの範囲である事がより好ましい。電子写真方式印刷受像用フィルム素材の厚みが前記範囲の下限を下回るとフィルムの腰が足りなかったりフィルムにシワが入りやすくなったりして搬送や印刷などで不具合が発生しやすくなり、逆に前記範囲の上限を上回ると厚みが増え過ぎた事が原因で搬送や印刷などで不具合が発生したり、印刷後の成型が困難になるといった不具合が発生しやすくなったりする。
【００１５】＜電子写真方式印刷受像用フィルム素材の各構成体＞
次に本発明における電子写真方式印刷受像用フィルム素材の各構成体についての詳細説明を下記に示す。
【００１６】（フィルム基材）
本発明の構成体の一つであるフィルム基材は特に限定されず、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム（２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）、非晶性ポリエチレンテレフタレートフィルム（Ａ‐ＰＥＴフィルム）、グリコール変性ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ‐Ｇフィルム）等）、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム、ＰＭＭＡフィルム、ポリプロピレンフィルム（二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）、無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰフィルム）等）といった公知のフィルムを使用する事が可能であるが、ポリエチレンテレフタレートフィルムやポリプロピレンフィルムを使用する事がより好ましい。
【００１７】  フィルム基材の厚みは特に限定はされないが、上記電子写真方式印刷受像用フィルム素材の厚みと同様の理由から、７０〜３５０μｍの範囲である事が好ましく、１００〜３００μｍの範囲である事がより好ましい。
【００１８】  フィルム基材には必要に応じてフィルム基材の造膜時にフィルム基材の一方の面もしくは両方の面に帯電防止層をインラインで形成してもよいし、フィルム基材の受像層を設ける側の面の表面に受像層との密着性を向上させる為にコロナ処理等の表面処理を必要に応じて施してもよい。
【００１９】（受像層）
本発明の電子写真方式印刷受像用フィルム素材における受像層は、少なくともフィルム基材の一方の面の最外層に設けられ、電子写真方式印刷が行われた際にトナーの転写性や濡れ性や耐熱性等を改善する事によって各種印刷適性を向上し、さらにフィルム基材と受像層との間の密着性及び印刷画像と受像層との間の密着性を向上させる為に基本的に設けられる層である。
【００２０】  本発明の受像層に主に用いられる原料としては、受像層の塗膜を主に形成して、フィルム基材や印刷画像との密着性やトナーの転写性や濡れ性や耐熱性等に影響を与える樹脂原料と、電子写真方式印刷受像用フィルム素材のさばき性や耐ブロッキング性等に影響を与えるワックス微粒子が少なくとも挙げられる。
【００２１】  本発明の受像層に用いられる樹脂原料としては、各電子写真方式印刷における印刷適性に優れ、且つ各種フィルム基材と受像層との間の密着性及び印刷画像と受像層との間の密着性に優れているような樹脂が好ましく、本発明者が様々な樹脂を検討した結果、ダイマー酸を素原料とする熱可塑性のダイマー酸系ポリアミド樹脂を使用する事が最も好ましい事を見出した。ダイマー酸系ポリアミド樹脂はその構造中に極性の小さい長鎖アルキル基と極性の大きいアミド基の両方を有しており、それらが極性の小さい樹脂原料からなるフィルム基材から極性の大きい樹脂原料からなるフィルム基材までに対する密着性の向上や各種トナー原料との密着性の向上に関与していると考えられる。
【００２２】  さらに本発明者が特に湿式電子写真方式の印刷において検討を重ねた結果、受像層に用いるダイマー酸系ポリアミド樹脂の軟化点（環球法）は９０〜１７０℃の範囲である事が好ましく、１００〜１５０℃の範囲である事がより好ましく、１２０〜１５０℃の範囲である事が最も好ましい事を見出した。ダイマー酸系ポリアミド樹脂の軟化点が前記範囲内であれば、フィルム基材と受像層との間の密着性及び湿式電子写真方式の印刷を行った際の印刷画像と受像層との間の密着性が共に大きく向上することを見出した。ダイマー酸系ポリアミド樹脂の軟化点が前記範囲の下限を下回ると、印刷画像と受像層との間の密着性が低下したり、電子写真方式印刷受像用フィルム素材を枚葉シート状にして積層した際に受像層が前記フィルム素材の背面側にブロッキングし易くなったりする傾向があり、逆にダイマー酸系ポリアミド樹脂の軟化点が前記範囲の上限を上回るとフィルム基材と受像層との間の密着性及び印刷画像と受像層との間の密着性が共に低下する傾向がある。なお本発明における軟化点とは、ＪＩＳ  Ｋ５６０１に基づいて環球法によって測定した軟化点の事である。
【００２３】  本発明の受像層に用いるのに適したダイマー酸系ポリアミド樹脂の融点（ＤＳＣ法）については特に限定はされないが、本発明者が検討したところ７０〜１４０℃の範囲である事が好ましく、９０〜１４０℃の範囲である事がより好ましく、１００〜１３０℃の範囲である事が最も好ましい事が判明した。受像層に用いるダイマー酸系ポリアミド樹脂の融点が前記範囲内であれば、湿式電子写真方式の印刷を行った際の印刷画像の受像層に対する転写性及び印刷画像と受像層との間の密着性が共に優れていて、さらに印刷時にトナーを被印刷媒体に定着させる為のブランケットロール（湿式電子写真方式印刷）やヒートロール（乾式電子写真方式印刷）等の熱圧着ロールに電子写真方式印刷受像用フィルム素材が巻きつく事が少なく、また熱圧着ロール等の熱によって印刷画像が歪むことも少ない傾向にある。ダイマー酸系ポリアミド樹脂の融点が前記範囲の下限を下回ると、湿式電子写真方式の印刷を行った際の印刷画像の受像層に対する転写性及び印刷画像と受像層との間の密着性が共に低下し、さらに印刷時に熱圧着ロールに電子写真方式印刷受像用フィルム素材が巻きついたり、熱圧着ロールの熱によって印刷画像が歪んだりし易くなったりする傾向があるだけでなく、電子写真方式印刷受像用フィルム素材の耐ブロッキング性も悪化する傾向がある。逆にダイマー酸系ポリアミド樹脂の融点が前記範囲の上限を上回るとフィルム基材と受像層との間の密着性及び湿式電子写真方式の印刷を行った際の印刷画像と受像層との間の密着性が共に低下する傾向がある。なお本発明における融点とは、ＪＩＳ  Ｋ７１２１に基づいて示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）によって測定した融解ピーク温度の事である。
【００２４】  本発明の受像層におけるダイマー酸系ポリアミド樹脂の含有量は特に限定はされないが、受像層の全質量中の６０．０〜９９．５質量％の範囲である事が好ましく、８０．０〜９９．５質量％の範囲である事がより好ましい。受像層中におけるダイマー酸の含有量が前記範囲内であれば、フィルム基材と受像層との間の密着性及び印刷を行った際の印刷画像と受像層との間の密着性は共に優れており、前記範囲の下限を下回るとフィルム基材と受像層との密着性及び印刷画像と受像層との間の密着性が共に大きく低下する傾向がある。
【００２５】  本発明の受像層の原料として使用するのに好ましいワックス微粒子とは、レーザー回折・散乱法によって測定した粒子の体積径のメジアン径Ｄ５０が１０数μｍ以下の球状粒子に形成されたワックスの微粒子粉末の事であり、受像層の滑性や耐熱性を向上させたり、電子写真方式印刷受像用フィルム素材のさばき性や耐ブロッキング性を向上させたりする為に受像層に添加される。
【００２６】  本発明の受像層に使用するワックス微粒子の融点は９０〜１６０℃の範囲である事が少なくとも必要であり、１００〜１５０℃の範囲である事がより好ましく、１２０〜１５０℃である事が最も好ましい。ワックス微粒子の融点が前記範囲であれば、さばき性や耐ブロッキング性に関する問題は発生し難く、さらに湿式電子写真方式印刷と乾式電子写真方式印刷の両方において印刷画像の転写性や印刷品質などの各種印刷適性に問題が発生しない。ワックス微粒子の融点が前記範囲の下限を下回ると、さばき性や耐ブロッキング性が悪化したり、印刷時の熱圧着ロールの熱によって印刷画像が歪んでしまったり、印刷画像と受像層との間の密着性が低下したりといった問題が発生し易くなる傾向があり、逆にワックス微粒子の融点が前記範囲の上限を上回ると、印刷画像の転写性がワックス微粒子部分において悪化したり、印刷画像と受像層との間の密着性が低下する傾向がある。
【００２７】  本発明の受像層に使用するワックス微粒子の粒子径は、そのレーザー回折・散乱法によって測定した粒子の体積径のメジアン径Ｄ５０が１．０〜１５．０μｍの範囲である事が好ましく、３．０〜９．０μｍの範囲である事がより好ましい。ワックス微粒子の粒子径が前記範囲内であれば、受像層の滑性等が向上する事によって電子写真方式印刷受像用フィルム素材のさばき性が充分となり、ワックス微粒子による印刷画像の印字品質や印刷画像と受像層との間の密着性の低下などの影響を最小限に抑える事が可能となる。ワックス微粒子の粒子径が前記範囲の下限を下回ると、電子写真方式印刷受像用フィルム素材のさばき性や耐ブロッキング性などが悪化する傾向があり、逆に前記範囲の上限を上回ると、印刷画像の印字品質や印刷画像と受像層との間の密着性が低下していく傾向がある。
【００２８】  本発明の受像層に用いられるワックス微粒子のワックスの種類は特に限定はされないが、少なくともある程度の滑性と硬さを有しているようなワックスを使用する事が好ましい。その様なワックスとしては、モンタン酸ワックス、フィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、脂肪酸アミド系ワックス及びそれらの酸化物及び各種変性物などの合成ワックスを使用する事が好ましいがこれらに限定されない。前述したワックスのうちポリエチレンワックスと脂肪酸アミド系ワックスを本発明のワックス微粒子のワックスとして使用する事がより好ましい。
【００２９】  本発明の受像層に用いられるワックス微粒子の原料であるポリエチレンワックスとは、特に限定はされないが重量平均分子量が１０００〜１００００程度の低分子量のポリエチレンの事であり、本発明者が検討した結果、受像層に添加すると電子写真方式印刷受像用フィルム素材のさばき性と耐ブロッキング性が非常に向上するだけでなく、湿式電子写真方式印刷と乾式電子写真方式印刷の両方で印刷画像の受像層に対する転写性や密着性をほとんど阻害しなかった。ポリエチレンワックスの種類としては、低密度ポリエチレンワックス（重合タイプ及び分解タイプ）、中密度ポリエチレンワックス、高密度ポリエチレンワックス、及び前記各種密度や製法の異なるポリエチレンワックスの酸化物や酸変性物である各種酸化ポリエチレンワックスや各種酸変性ポリエチレンワックスなどが挙げられるが、この中でも滑性や耐ブロッキング性や耐熱性に優れた高密度ポリエチレンワックスからなる微粒子を本発明の受像層に添加するワックス微粒子として使用する事が特に好ましい。
【００３０】  本発明の受像層に用いられるワックス微粒子の原料である脂肪酸アミド系ワックスとは、高級脂肪酸とアミン類の縮合反応等によって生成されたワックスの事であり、その構造内に長鎖アルキル基とアミド基を有しており、本発明の受像層の樹脂成分であるダイマー酸系ポリアミド樹脂との親和性が高く、受像層に少量添加するだけで滑性と耐ブロッキング性が向上するだけでなく、湿式電子写真方式印刷と乾式電子写真方式印刷の両方で印刷画像の受像層に対する転写性や密着性をほとんど阻害しなかった。脂肪酸アミド系ワックスの種類としては、飽和脂肪酸アミド、不飽和脂肪酸アミド、飽和脂肪酸ビスアミド、不飽和脂肪酸ビスアミドなどが挙げられるが、この中でも滑性や耐ブロッキング性や耐熱性に優れた飽和脂肪酸ビスアミドからなる微粒子を本発明の受像層に添加するワックス微粒子として使用する事がより好ましく、より具体的にはメチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミドのいずれかである事が特に好ましい。
【００３１】  本発明の受像層におけるワックス微粒子の含有量は特に限定はされないが、受像層の全質量中の０．５〜５．０質量％の範囲である事が好ましく、１．０〜３．０質量％の範囲である事がより好ましい。受像層中におけるワックス微粒子の含有量が前記範囲内であれば、電子写真方式印刷受像用フィルム素材に優れたさばき性と耐ブロッキング性を付与し、さらに電子写真方式印刷受像用フィルム素材の各種印刷適性やフィルム基材と受像層との間の密着性及び印刷画像と受像層との間の密着性などを低下させる事もない。
【００３２】  本発明の電子写真方式印刷受像用フィルム素材のさばき性は受像層の表面の動摩擦係数と関係性があり、表面性測定機ＨＥＩＤＯＮ−１４（新東科学株式会社製）を用いてＡＳＴＭ  Ｄ１８９４に準拠した方法で本発明の受像層と標準のステンレス板との間に発生する動摩擦力を測定する事によって動摩擦係数を求めたところ、受像層とステンレス板との間の動摩擦係数が少なくとも０．５０以下である事が好ましく、０．４０以下である事がより好ましい。受像層とステンレス板の摩擦係数が前記範囲以下であれば、電子写真方式印刷受像用フィルム素材におけるさばき性の問題が大幅に発生し難くなる。
【００３３】  本発明の受像層にはその他の副原料として、印刷画像の転写性や印刷画像と受像層との間の密着性や電子写真方式印刷受像用フィルム素材のさばき性や耐ブロッキング性等を向上させる為に、必要に応じて、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、マイカなどの各種公知の無機フィラーを少量添加しても良い。またダイマー酸系ポリアミド樹脂の各種性能を補う為に、各種熱可塑性合成樹脂や各種有機フィラー等を別途少量添加しても良い。さらに受像層に使用しているダイマー酸系ポリアミド樹脂の酸化を防ぐ為の各種公知の酸化防止剤や、紫外線などによる受像層の劣化を防ぐ為の各種公知の紫外線吸収材や紫外線散乱材等を必要に応じて受像層に添加しても構わない。この様な副原料の受像層における含有量は特に限定はされないが、受像層全体質量の３５質量％以下である事が好ましく、１０質量％以下である事がより好ましい。
【００３４】  本発明の受像層全体の融点に関して本発明者らが検討したところ、受像層の融点（ＤＳＣ法）は特に限定はされないが７０〜１６０℃の範囲である事が好ましく、８０〜１５０℃の範囲である事がより好ましく、１００〜１５０℃の範囲である事が最も好ましい事が分かった。受像層の融点の範囲が前記範囲内であれば、特に湿式電子写真方式の印刷を行った際の印刷画像の受像層に対する転写性及び印刷画像と受像層との間の密着性が共に優れていて、さらに熱圧着ロール等に電子写真方式印刷受像用フィルム素材が巻きつく事が少なく、印字画像が熱圧着ロール等の熱によって歪むことも少なく、耐ブロッキング性に優れた電子写真方式印刷受像用フィルム素材を得る事が可能となる事を見出した。
【００３５】  本発明の受像層は各種公知の塗装方法によって受像層用塗料をフィルム基材上に塗布した後に熱風乾燥機などによって乾燥することによって設けられる。受像層の乾燥後の塗布量は特に限定はされないが、０．５〜５．０ｇ／ｍ２の範囲である事が好ましく、１．０〜３．０ｇ／ｍ２の範囲である事がより好ましい。受像層の乾燥後の塗布量が前記範囲であれば、印刷適性とさばき性に優れ、さらに受像層とフィルム基材の密着性及び印刷画像と受像層の密着性が共に優れた電子写真方式印刷受像用フィルム素材を得る事が可能である。受像層の乾燥後の塗布量が前記範囲の下限を下回ると、電子写真方式印刷受像用フィルム素材の印刷適性と印刷画像と受像層との間の密着性が悪化する傾向があり、逆に受像層の乾燥後の塗布量が前記範囲の上限を上回ると受像層とフィルム基材の密着性や電子写真方式印刷受像用フィルム素材の耐ブロッキング性などが悪化する傾向がある。
【実施例】
【００３６】  次に実施例及び比較例を挙げて本発明について具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。【００３７】＜＜電子写真方式印刷受像用フィルム素材の作製方法＞＞
実施例及び比較例に使用する電子写真方式印刷受像用フィルム素材の作製方法について下記に詳細を説明する。【００３８】  表１に実施例及び比較例に使用する電子写真方式印刷受像用フィルム素材の受像層に用いる各原料の詳細と各実施例及び比較例用の受像層用塗料の配合比率の詳細を示す。【００３９】
【表１】
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【００４０】＜実施例１の電子写真方式印刷受像用フィルム素材＞
表１に記載の実施例１の受像層用塗料の配合比率に従って、容器中にトルエンとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）をそれぞれ計量後投入して混合溶媒を作製した後に、ダイマー酸系ポリアミド樹脂１（軟化点１３０〜１４５℃）を計量して容器の混合溶媒中に投入して攪拌機で攪拌しながら完全にダイマー酸系ポリアミド樹脂１を溶解した後に、さらに飽和脂肪酸ビスアミド（融点１４５℃）を計量して容器に投入して全てが均一に混合されるまで攪拌機で充分に攪拌混合を行うことによって実施例１の受像層用塗料を作製した。作製した受像層用塗料をバーコーターで厚み１００μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）の一方の面に乾燥後の受像層の付着量が３．０ｇ／ｍ２となるように塗布した後に、熱風ドライヤーによって溶媒を揮発させて受像層を設けて実施例１で使用する電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製し、さらに同様の方法で厚み２００μｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）の一方の面に乾燥後の付着量が３．０ｇ／ｍ２の受像層を設ける事によって実施例１で使用するもう１種類の電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製した。【００４１】＜実施例２〜４の電子写真方式印刷受像用フィルム素材＞
実施例１の受像層用塗料配合中のダイマー酸系ポリアミド樹脂１をそれぞれダイマー酸系ポリアミド樹脂２（軟化点９０〜９８℃）、ダイマー酸系ポリアミド樹脂３（軟化点１００〜１１５℃）、ダイマー酸系ポリアミド樹脂４（軟化点１５５〜１７０℃）に置き換えて実施例２〜４の受像層用塗料を実施例１の受像層用塗料と同じ方法によって作製し、さらにそれらの受像層用塗料を使用して実施例１の電子写真方式印刷受像用フィルム素材と同じ方法で厚み１００μｍのＰＥＴフィルムと厚み２００μｍのＯＰＰフィルムの一方の面にそれぞれ乾燥後の付着量が３．０ｇ／ｍ２である受像層を設ける事によって、実施例２〜４で使用する電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製した。【００４２】＜実施例５の電子写真方式印刷受像用フィルム素材＞
実施例１の受像層用塗料配合中の飽和脂肪酸ビスアミドを、高密度ポリエチレンワックス（融点１２５℃）に置き換えて実施例５の受像層用塗料を実施例１の受像層用塗料と同じ方法によって作製し、この受像層用塗料を使用して実施例１の電子写真方式印刷受像用フィルム素材と同じ方法で厚み１００μｍのＰＥＴフィルムと厚み２００μｍのＯＰＰフィルムの一方の面にそれぞれ乾燥後の付着量が３．０ｇ／ｍ２である受像層を設ける事によって、実施例５で使用する電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製した。【００４３】＜比較例１の電子写真方式印刷受像用フィルム素材＞
比較例１の電子写真方式印刷受像用フィルム素材は、受像層を何も設けていない厚み１００μｍのＰＥＴフィルムと厚み２００μｍのＯＰＰフィルムをそのまま電子写真方式印刷受像用フィルム素材として用いる。【００４４】＜比較例２の電子写真方式印刷受像用フィルム素材＞
比較例２の電子写真方式印刷受像用フィルム素材は、実施例１の受像層用塗料配合から飽和脂肪酸ビスアミドを除いた配合である比較例２の受像層用塗料を実施例１の受像層用塗料と同様の方法によって作製し、この受像層用塗料を使用して実施例１の電子写真方式印刷受像用フィルム素材と同じ方法で厚み１００μｍのＰＥＴフィルムと厚み２００μｍのＯＰＰフィルムの一方の面にそれぞれ乾燥後の付着量が３．０ｇ／ｍ２である受像層を設ける事によって、比較例２で使用する電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製した。【００４５】＜比較例３の電子写真方式印刷受像用フィルム素材＞
比較例３の電子写真方式印刷受像用フィルム素材は、特許文献１に記載されている湿式電子写真方式印刷用の受像層を設けた受像用フィルム素材であり、受像層はポリビニルアルコール樹脂とメジアン径Ｄ５０が１０ｎｍのコロイダルシリカで構成される。比較例３の受像層用塗料は、表１の比較例３の受像層用塗料配合の配合比率に基づいて、容器中に溶媒である純水を計量後投入し、容器中の純水を攪拌機で攪拌しながら計量したポリビニルアルコール樹脂を投入して樹脂が純水に完全に溶解するまで攪拌を続ける。前記容器中のポリビニルアルコール樹脂溶液を攪拌機で攪拌しながら別途計量したコロイダルシリカを容器に投入して全てが均一に混合されるまで攪拌機で充分に攪拌混合を行うことによって比較例３の受像層用塗料を作製した。この受像層用塗料を使用して実施例１の電子写真方式印刷受像用フィルム素材と同じ方法で厚み１００μｍのＰＥＴフィルムと厚み２００μｍのＯＰＰフィルムの一方の面にそれぞれ乾燥後の付着量が３．０ｇ／ｍ２である受像層を設ける事によって、比較例３で使用する電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製した。【００４６】＜比較例４の電子写真方式印刷受像用フィルム素材＞
比較例４の電子写真方式印刷受像用フィルム素材は一般的な乾式電子写真方式印刷用の受像層を設けた受像用フィルム素材であり、受像層は飽和共重合ポリエステル樹脂と合成シリカで構成されている。比較例４の受像層用塗料は、表１の比較例４の受像層用塗料配合の配合比率に基づいて、容器中に溶媒であるトルエンとメチルエチルケトン（ＭＥＫ）を計量後投入し、容器中の溶媒を攪拌機で攪拌しながら計量した飽和共重合ポリエステル樹脂を投入して樹脂が溶媒に完全に溶解するまで攪拌を続ける。前記容器中の飽和共重合ポリエステル樹脂溶液を攪拌機で攪拌しながら別途計量した合成シリカを容器に投入して全てが均一に混合されるまで攪拌機で充分に攪拌混合を行うことによって比較例４の受像層用塗料を作製した。この受像層用塗料を使用して実施例１の電子写真方式印刷受像用フィルム素材と同じ方法で厚み１００μｍのＰＥＴフィルムと厚み２００μｍのＯＰＰフィルムの一方の面にそれぞれ乾燥後の付着量が３．０ｇ／ｍ２である受像層を設ける事によって、比較例４で使用する電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製した。【００４７】＜比較例５の電子写真方式印刷受像用フィルム素材＞
実施例１の受像層用塗料配合中の飽和脂肪酸ビスアミドをパラフィンワックス（融点７２℃）に置き換えて比較例５の受像層用塗料を実施例１の受像層用塗料と同じ方法によって作製し、この受像層用塗料を使用して実施例１の電子写真方式印刷受像用フィルム素材と同じ方法で厚み１００μｍのＰＥＴフィルムと厚み２００μｍのＯＰＰフィルムの一方の面にそれぞれ乾燥後の付着量が３．０ｇ／ｍ２である受像層を設ける事によって、比較例５で使用する電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製した。【００４８】＜＜電子写真方式印刷受像用フィルム素材の評価＞＞
作製した各電子写真方式印刷受像用フィルム素材について下記に示す方法によって各種評価を行った。なお比較例１に関しては受像層を有さないので、フィルム基材を受像層とみなす事によって印刷適正と印刷画像と受像層間の密着性の代替評価を行った。【００４９】＜さばき性の評価＞
電子写真方式印刷受像用フィルム素材のさばき性について下記の条件で試験を行い、その結果について下記の評価基準によって電子写真方式印刷受像用フィルム素材のさばき性の評価を行った。
（印刷条件）
電子写真方式印刷受像用フィルム素材を株式会社日本ＨＰ（ヒューレットパッカード）製の湿式電子写真方式印刷機である「ｉｎｄｉｇｏ（登録商標）７９００」の給紙部に１０００枚積層させた状態でセットし、１０００枚全てに写真画像などを含むテストパターンの印刷を行い、給紙時の重送を目視で観察した。
（評価基準）
Ａ・・・給紙の際に重送が全く発生せず、その兆候も見られなかった。
Ｂ・・・給紙の際に重送が発生しなかったが、その兆候が時々みられた。
Ｃ・・・給紙の際に稀に重送がみられた。
Ｄ・・・給紙の際に頻繁に重送がみられた。【００５０】＜耐ブロッキング性の評価＞
電子写真方式印刷受像用フィルム素材の耐ブロッキング性について下記の条件で試験を行い、その結果について下記の評価基準によって電子写真方式印刷受像用フィルム素材の耐ブロッキング性の評価を行った。
（試験条件）
フィルム基材の一方の面に受像層を設けた電子写真方式印刷受像用フィルム素材を用いて、受像層と受像層を設けていないフィルム基材の背面側がそれぞれ対面するように電子写真方式印刷受像用フィルム素材を１０枚積層させたものに８０ｇ／ｃｍ２の荷重をかけ、気温４５℃湿度８５％ＲＨに設定した恒温槽の中で４８時間静置した後のブロッキングの状態について下記の評価基準によって評価することにより電子写真方式印刷受像用フィルム素材の耐ブロッキング性の評価を行った。
（評価基準）
Ａ・・・受像層の成分がフィルム基材背面側へ全く移行していない。
Ｂ・・・受像層の成分のフィルム基材背面側への移行が目視では確認できないが、受像層とフィルム基材の剥離が重い。
Ｃ・・・受像層の成分のフィルム基材背面側への移行が少量ながら目視で確認できる。
Ｄ・・・受像層の成分がフィルム基材背面側へ多量に移行している。【００５１】＜フィルム基材と受像層間の密着性＞
電子写真方式印刷受像用フィルム素材におけるフィルム基材と受像層との間の密着性について下記の条件で試験を行い、その結果について下記の評価基準によって電子写真方式印刷受像用フィルム素材のフィルム基材と受像層間の密着性の評価を行った。
（試験条件）
電子写真方式印刷受像用フィルム素材の受像層に対して、巾１８ｍｍのセロハンテープ（ニチバン株式会社製）を空気が入らないように張り合わせ、張り合わせたセロハンテープの背面に対し自重５００ｇのローラーを押し当ててしっかり密着させてから１分以上放置し、その後張り合わせたセロハンテープを剥離角１８０度で１ｍ／秒の速さで受像層から強制剥離する。セロハンテープを剥離した電子写真方式印刷受像用フィルム素材の受像層の状態について下記に示す評価基準に基づいて評価することによってフィルム基材と受像層間の密着性について評価を行った。
（評価基準）
Ａ・・・受像層の剥離が全く見られない。
Ｂ・・・受像層の剥離が極一部に見られる事がある。
Ｃ・・・受像層の剥離が一部に明確に見られる。
Ｄ・・・受像層がほぼ全面で剥離する。【００５２】＜印刷画像と受像層間の密着性（湿式電子写真方式印刷及び乾式電子写真方式印刷）＞
電子写真方式印刷受像用フィルム素材における印刷画像と受像層との間の密着性について下記の条件で試験を行い、その結果について下記の評価基準によって電子写真方式印刷受像用フィルム素材の印刷画像と受像層間の密着性の評価を行った。本評価においては、湿式電子写真方式印刷で行った印刷画像と受像層間の密着性と、乾式電子写真方式印刷で行った印刷画像と受像層間の密着性とをそれぞれ行った。
（試験条件）
電子写真方式印刷受像用フィルム素材に対して、湿式電子写真方式印刷として株式会社日本ＨＰ製湿式電子写真方式印刷機「ｉｎｄｉｇｏ７９００」によって写真画像などを含むテストパターンを１ショット印刷によって印刷を行って湿式電子写真方式印刷による印刷画像と受像層間の密着性評価用サンプルを作製し、さらに乾式電子写真方式印刷としてキャノン株式会社製のレーザープリンタ「ＬＢＰ９６００Ｃ」によって写真画像などを含むテストパターンの印刷を行い乾式電子写真方式印刷による印刷画像と受像層間の密着性評価用サンプルを作製した。作製した各評価用サンプルの印刷画像が設けられている受像層の部位に対して、巾１８ｍｍのセロハンテープ（ニチバン株式会社製）を空気が入らないように張り合わせ、張り合わせたセロハンテープの背面に対し自重５００ｇのローラーを押し当ててしっかり密着させてから１分以上放置し、その後張り合わせたセロハンテープを剥離角１８０度で１ｍ／秒の速さで受像層から強制剥離する。セロハンテープを剥離した各密着性評価用サンプルの印刷画像の状態について下記に示す評価基準に基づいて評価することによって電子写真方式印刷受像用フィルム素材の印刷画像と受像層間の密着性について評価を行った。
（評価基準）
Ａ・・・印刷画像の剥離が全く見られない。
Ｂ・・・印刷画像の剥離が極一部に僅かに見られる。
Ｃ・・・印刷画像の剥離が一部に明確に見られる。
Ｄ・・・印刷画像がほぼ全面で剥離する。【００５３】＜印刷適性（湿式電子写真方式印刷及び乾式電子写真方式印刷）＞
電子写真方式印刷受像用フィルム素材の印刷適性について下記の条件で試験を行い、その結果について下記の評価基準によって電子写真方式印刷受像用フィルム素材の印刷適性の評価を行った。本評価においては、湿式電子写真方式印刷と、乾式電子写真方式印刷に関してそれぞれの印刷適性の評価を行った。
（試験条件）
電子写真方式印刷受像用フィルム素材に対して、湿式電子写真方式印刷として株式会社日本ＨＰ製の湿式電子写真方式印刷機「ｉｎｄｉｇｏ７９００」によって写真画像などを含むテストパターンを１ショット印刷によって印刷を行って湿式電子写真方式印刷の印刷適性評価用サンプルを作製し、さらに乾式電子写真方式印刷としてキャノン株式会社製のレーザープリンタ「ＬＢＰ９６００Ｃ」によって写真画像などを含むテストパターンの印刷を行い乾式電子写真方式印刷による印刷適性評価用サンプルを作製した。作製した各印刷適性評価用サンプルに印刷された画像を目視で確認し、下記に示す評価基準に基づいて評価することによって電子写真方式印刷受像用フィルム素材の印刷適性について評価を行った。
（評価基準）
Ａ・・・印刷画像の転写不良、滲み、カスレ、熱による歪などが全く見られない。
Ｂ・・・印刷画像の転写不良、滲み、カスレ、熱による歪の少なくともいずれか一つが印字画像の極一部に僅かに見られる。
Ｃ・・・印刷画像の転写不良、滲み、カスレ、熱による歪の少なくともいずれか一つが印字画像の一部に明確に見られる。
Ｄ・・・印刷画像の転写不良、滲み、カスレ、熱による歪の少なくともいずれか一つが印字画像の大部分で見られる。【００５４】  本発明の実施例及び比較例の電子写真方式印刷受像用フィルム素材の各種評価結果について表２に示す。【００５５】
【表２】
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【００５６】  実施例１〜５に示すように、フィルム基材の少なくとも一方の面に、ダイマー酸系ポリアミド樹脂と融点（ＪＩＳ  Ｋ７１２１（ＤＳＣ法））が９０〜１６０℃の範囲であるワックス微粒子を含有する受像層を設けた電子写真方式印刷受像用フィルム素材であれば、湿式電子写真方式印刷において優れた印刷適性とさばき性を有し、各種フィルム基材と受像層との密着性及び印刷画像と受像層との密着性に優れ、さらに乾式電子写真方式印刷にも使用可能である事が分かる。【００５７】  比較例１のように、フィルム基材に受像層を設けないでそのまま使用するとフィルム基材表面は非常に平滑である為に枚葉シート状に加工して積み重ねた時にフィルム基材とフィルム基材の間に全く空気が抱き込まれずフィルム基材同士がくっ付いてしまう事が原因で重送が稀に発生する。また湿式電子写真方式印刷に関しては印刷画像自体が全く転写せず、乾式電子写真方式印刷に関しては印刷画像が転写するものの、印刷画像とフィルム基材の密着性に乏しく、セロハンテープで容易に剥離してしまう。【００５８】  比較例２のように、受像層にワックス微粒子を何も添加しないと、受像層の動摩擦係数が高いままでさばき性が非常に悪くなり、また電子写真方式印刷受像用フィルム素材の耐ブロッキング性も悪化した。【００５９】  比較例３のように、湿式電子写真方式印刷用の受像層をフィルム基材上に設けて電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製したところ、ＰＥＴフィルムをフィルム基材とした電子写真方式印刷受像用フィルム素材に関しては、ＰＥＴフィルムと受像層との間の密着性に優れていて、湿式電子写真方式印刷において印刷適性及び印刷画像と受像層との密着性が良好であるが、乾式電子写真方式印刷においては印刷適性に優れているものの、印刷画像と受像層の密着性に乏しかった。またＯＰＰフィルムをフィルム基材とした電子写真方式印刷受像用フィルム素材に関しては、ＯＰＰフィルムと受像層との間の密着性が全く無く、その為に印刷を行ってもＯＰＰフィルムと受像層との間がセロハンテープで容易に剥離してしまう。なお上記表２の比較例３のＯＰＰフィルムをフィルム基材とした電子写真方式印刷受像用フィルム素材における「印刷画像と受像層間の密着性（湿式）」及び「印刷画像と受像層間の密着性（乾式）」において評価が無いのは、受像層に印刷が転写しているものの、ＯＰＰフィルムと受像層との間がセロハンテープで容易に剥離してしまうために、印刷画像と受像層間の密着性が測れない為である。【００６０】  比較例４のように、乾式電子写真方式印刷用の受像層をフィルム基材上に設けて電子写真方式印刷受像用フィルム素材を作製したところ、湿式電子写真方式印刷を行った際に印刷画像が全く転写しなかった。またＯＰＰフィルムをフィルム基材とした電子写真方式印刷受像用フィルム素材に関しては、ＯＰＰフィルムと受像層との間の密着性が乏しく、乾式電子写真方式印刷によって印刷画像は受像層に転写するものの、ＯＰＰフィルムと受像層との間がセロハンテープで剥離しやすい傾向にあった。【００６１】  比較例５のように、ワックス微粒子を融点が７２℃のパラフィンワックスからなるワックス微粒子を使用すると、実施例１と比較して、���ばき性と耐ブロッキング性がやや低下し、さらに湿式電子写真方式印刷及び乾式電子写真方式印刷の両方において印刷時の熱圧着ロール等の熱によって印刷画像に歪が発生したり、印刷画像と受像層との間の密着性が低下したりするようになり、特に乾式電子写真方式印刷における印刷画像の歪は大きく悪化した。
【産業上の利用可能性】
【００６２】  本発明における電子写真方式印刷受像用フィルム素材は、湿式電子写真方式印刷機及び乾式電子写真方式印刷機の被印刷媒体として利用する事が可能であり、各種印刷広告物、カタログ、パンフレット、リーフレット、モックアップサンプル、各種装丁用表紙材、クリアファイルなどに使用される。
【符号の説明】
【００６３】１；フィルム基材
２；受像層
３；電子写真方式印刷受像用フィルム素材
４；印刷画象（トナー）
【図１】
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