(57)【要約】【課題】付勢部材に付与される回転力によってナット部材を管状部に対して円滑に回転させる。【解決手段】ケーブル支持装置は、ケーブルを支持するケーブル支持装置であって、ケーブルが挿入される、第１の方向に延びている貫通孔が形成された管状部を含む本体であって、管状部の外周面に雄ねじが形成されている、本体と、管状部に形成された雄ねじに螺合する雌ねじが内周面に形成された環状のナット部材と、管状部に形成された雄ねじに対して第１の方向の一方側に配置され、第１の方向においてナット部材と対向するストッパと、ナット部材に対してストッパに接近する方向の回転力を付与する付勢部材と、を備える。管状部に形成された雄ねじとナット部材に形成された雌ねじとは、いずれも、台形ねじである。【選択図】図５
2020045966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルを支持するケーブル支持装置であって、
前記ケーブルが挿入される、第１の方向に延びている貫通孔が形成された管状部を含む本体であって、前記管状部の外周面に雄ねじが形成されている、本体と、
前記管状部に形成された前記雄ねじに螺合する雌ねじが内周面に形成された環状のナット部材と、
前記管状部に形成された前記雄ねじに対して前記第１の方向の一方側に配置され、前記第１の方向において前記ナット部材と対向するストッパと、
前記ナット部材に対して前記ストッパに接近する方向の回転力を付与する付勢部材と、
を備え、
前記管状部に形成された前記雄ねじと前記ナット部材に形成された前記雌ねじとは、いずれも、台形ねじである、
ケーブル支持装置。
【請求項２】
請求項１に記載のケーブル支持装置であって、
前記管状部の前記外周面のうち、前記雄ねじが形成された部分の前記第１の方向の幅は、１５ｍｍ未満である、
ケーブル支持装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のケーブル支持装置であって、
前記ナット部材の前記内周面のうち、前記雌ねじが形成された部分の前記第１の方向の幅は、１０ｍｍ未満である、
ケーブル支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示される技術は、ケーブルを支持するケーブル支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば車両用コントロールケーブルなどのケーブルを支持するケーブル支持装置が知られている（特許文献１，２参照）。このケーブル支持装置は、本体と、環状のナット部材と、ストッパと、コイルスプリングと、を備える。本体には、ケーブルが挿入される貫通孔が形成されており、本体の外周面には、雄ねじが形成されている。ナット部材は、本体に形成された雄ねじに螺合する雌ねじが内周面に形成されている。ストッパは、本体に形成された雄ねじに対して上記貫通孔の軸方向の一方側に配置され、該軸方向においてナット部材と対向する。コイルスプリングは、コイルスプリングの内周側に本体を収容するように配置され、ナット部材に対してストッパに接近する方向の回転力を付与する。本体に形成された雄ねじとナット部材に形成された雌ねじ（以下「雄ねじ等」という）とは、角ねじであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３３０２０号公報
【特許文献２】特開２００４−３５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のケーブル支持装置では、雄ねじ等が、角ねじであるため、ナット部材を本体に螺合する際の回転抵抗が小さく、ナット部材を本体に円滑に螺合させることができる。しかし、上述した従来のケーブル支持装置では、上記軸方向において本体に対するナット部材のがたつきが発生し易く、軸方向において高い位置精度で管状部に対してナット部材を螺合させることができないという問題があった。
【０００５】
本明細書では、上述した課題の少なくとも一部を解決することが可能な技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示される技術は、以下の形態として実現することが可能である。
【０００７】
（１）本明細書に開示されるケーブル支持装置は、ケーブルを支持するケーブル支持装置であって、前記ケーブルが挿入される、第１の方向に延びている貫通孔が形成された管状部を含む本体であって、前記管状部の外周面に雄ねじが形成されている、本体と、前記管状部に形成された前記雄ねじに螺合する雌ねじが内周面に形成された環状のナット部材と、前記管状部に形成された前記雄ねじに対して前記第１の方向の一方側に配置され、前記第１の方向において前記ナット部材と対向するストッパと、前記ナット部材に対して前記ストッパに接近する方向の回転力を付与する付勢部材と、を備え、前記管状部に形成された前記雄ねじと前記ナット部材に形成された前記雌ねじとは、いずれも、台形ねじである。
【０００８】
本ケーブル支持装置では、管状部に形成された雄ねじとナット部材に形成された雌ねじとは、いずれも、台形ねじである。これにより、本ケーブル支持装置によれば、例えば雄ねじおよび雌ねじが角ねじである構成に比べて、第１の方向において高い位置精度で管状部に対してナット部材を螺合させることができる。また、本ケーブル支持装置によれば、例えば雄ねじおよび雌ねじが三角ねじである構成に比べて、管状部とナット部材との接触抵抗が低減されるため、付勢部材に付与される回転力によってナット部材を管状部に対して円滑に回転させることができる。
【０００９】
（２）上記ケーブル支持装置において、前記管状部の前記外周面のうち、前記雄ねじが形成された部分の前記第１の方向の幅は、１５ｍｍ未満である構成としてもよい。本ケーブル支持装置では、管状部の外周面のうち、雄ねじが形成された部分の第１の方向の幅は、１５ｍｍ未満であり、雄ねじの幅が比較的に短い。本ケーブル支持装置によれば、雄ねじ等が台形ねじであるため、このように雄ねじの幅が比較的に短くても、雄ねじ等が三角ねじである構成に比べて、管状部に対するナット部材の嵌合力（軸力）の低下を抑制することができる。また、本ケーブル支持装置によれば、雄ねじの幅が１５ｍｍ以上である構成に比べて、雄ねじの幅に起因して管状部が長くなることにより管状部に挿入されたケーブルの配置姿勢の自由度が制約されることを抑制することができる。
【００１０】
（３）上記ケーブル支持装置において、前記ナット部材の前記内周面のうち、前記雌ねじが形成された部分の前記第１の方向の幅は、１０ｍｍ未満である構成としてもよい。本ケーブル支持装置では、ナット部材の内周面のうち、雌ねじが形成された部分の第１の方向の幅は、１０ｍｍ未満であり、雌ねじの幅が比較的に短い。本ケーブル支持装置によれば、雌ねじ等が台形ねじであるため、このように雌ねじの幅が比較的に短くても、雌ねじ等が三角ねじである構成に比べて、管状部に対するナット部材の嵌合力の低下を抑制することができる。また、本ケーブル支持装置によれば、雌ねじの幅が１０ｍｍ以上である構成に比べて、管状部とナット部材との接触抵抗が低減されるため、付勢部材に付与される回転力によってナット部材を管状部に対して、より円滑に回転させることができる。
【００１１】
本明細書によって開示される技術は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、ケーブル支持装置や、ケーブル支持方法等の形態で実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態におけるケーブル支持装置１００の外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１におけるケーブル支持装置１００のＸＺ平面構成を示す説明図である。
【図３】図１におけるケーブル支持装置１００のＹＺ平面構成を示す説明図である。
【図４】ケーブル支持装置１００を分解した状態を示す斜視図である。
【図５】カバー部１０２のＸＺ平面構成を示す説明図である。
【図６】ナット部材１０４のＸＺ断面構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
Ａ．実施形態：
Ａ−１．ケーブル支持装置１００の構成：
図１は、本実施形態におけるケーブル支持装置１００の外観構成を示す斜視図であり、図１には、ケーブル支持装置１００がブラケット６００に装着される前の状態が示されている。図２は、図１におけるケーブル支持装置１００のＸＺ平面構成を示す説明図であり、図３は、図１におけるケーブル支持装置１００のＹＺ平面構成を示す説明図であり、図３には、後述のコイルスプリング１０６等の一部分が仮想線で示されている。図４は、ケーブル支持装置１００を分解した状態を示す斜視図である。各図には、方向を特定するための互いに直交するＸＹＺ軸が示されている。本明細書では、便宜的に、Ｚ軸正方向を上方向といい、Ｚ軸負方向を下方向というものとするが、ケーブル支持装置１００は実際にはそのような向きとは異なる向きで設置されてもよい。図５以降についても同様である。
【００１４】
ケーブル支持装置１００は、ケーブル１を支持しつつ、ブラケット６００に装着される装置である。具体的には、ケーブル１は、例えば、車両用のトランスミッションケーブルである。ブラケット６００は、シフトレバーを備えるシフトレバー装置（図示しない）に設けられている。ブラケット６００の上端には、ケーブル支持装置１００が装着される略Ｕ字状の凹部６１０が開口形成されている。凹部６１０は、所定の方向（Ｘ軸方向  以下、「ケーブル挿入方向」ともいう）視で略円形状の装着凹部６１２と、ブラケット６００の上端から装着凹部６１２まで上下方向（Ｚ軸方向）に延びているガイド凹部６１４と、を含んでいる。凹部６１０のうち、互いに対向し、ガイド凹部６１４を構成する一対の対向部６２０同士の幅（凹部６１０のＹ軸方向の開口幅）は、装着凹部６１２の直径より小さい。ケーブル１の一方の端末側は、トランスミッション（図示しない）に接続されており、ケーブル１の他方の端末側は、ブラケット６００に装着されたケーブル支持装置１００に支持されつつ、シフトレバーに接続される。このような構成により、トランスミッションとシフトレバーとがケーブル１によって連動可能に連結されている。
【００１５】
図１から図４に示すように、ケーブル支持装置１００は、カバー部１０２と、ナット部材１０４と、コイルスプリング１０６と、ロック部材１０８と、スリーブ１０９と、を備えている。
【００１６】
（カバー部１０２の構成）
カバー部１０２は、管状部１１０とストッパ１２０とハブ１３０とを含んでいる。図４に示すように、管状部１１０は、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）に直線状に延びる貫通孔１１２が形成された管状の部分である。管状部１１０の外周面には、雄ねじ１１４が形成されている。ストッパ１２０は、環状の部分であり、管状部１１０に形成された雄ねじ１１４に対してケーブル挿入方向の一方側（Ｘ軸負方向側  以下、「後方側」という）に配置されている。ストッパ１２０の外径は、管状部１１０の外径より大きく、ケーブル挿入方向視で、ストッパ１２０の外形線が、全周にわたって、管状部１１０の外形線の外側に位置している。換言すれば、ケーブル挿入方向視で、ストッパ１２０は、全周にわたって、管状部１１０の外側に張り出している。また、ストッパ１２０における貫通孔１１２の中心軸に垂直な一の方向（Ｙ軸方向）の両側には、上下方向（Ｚ軸方向）に延びている一対のロックガイド溝１２２が形成されている。なお、各ロックガイド溝１２２内には、突起（図示しない）が形成されている。
【００１７】
（ハブ１３０の構成）
ハブ１３０は、筒状であり、管状部１１０に形成された雄ねじ１１４に対してケーブル挿入方向の他方側（Ｘ軸正方向側  以下、「前方側」という）に配置されている。ハブ１３０と管状部１１０とは、ハブ１３０の中心軸と、管状部１１０の貫通孔１１２の中心軸とが、略同一の仮想直線Ｌ（図４参照）上に位置するように配置されている。また、ハブ１３０の外径は、管状部１１０の外径より小さい。ハブ１３０における後方側の端部が、管状部１１０の貫通孔１１２に一体成型されている。なお、管状部１１０とストッパ１２０とは、例えば樹脂（例えばガラスを含む樹脂）により形成されており、ハブ１３０は、例えば金属により形成されている。
【００１８】
（ナット部材１０４の構成）
ナット部材１０４は、環状の部材であり、ナット部材１０４の内周面に雌ねじ１４０が形成されている（図４参照）。ナット部材１０４の雌ねじ１４０に、カバー部１０２の管状部１１０に形成された雄ねじ１１４が螺合されている。また、図２に示すように、ナット部材１０４における後方側の端面（以下、「ナット側対向面１４６」という）は、ケーブル挿入方向において、ストッパ１２０における前方側の端面（以下、「ストッパ側対向面１２４」という）と対向している。これにより、ナット部材１０４が回転すると、ナット側対向面１４６とストッパ側対向面１２４との間の距離が変化する。なお、ナット部材１０４の外周面には、ローレット１４４が形成されている。ナット部材１０４は、例えば樹脂（例えばガラスを含む樹脂）により形成されている。
【００１９】
（コイルスプリング１０６の構成）
図１、図３および図４に示すように、コイルスプリング１０６は、該コイルスプリング１０６の内周側にカバー部１０２における管状部１１０を収容するように配置されている。具体的には、コイルスプリング１０６は、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）視で、管状部１１０とナット部材１０４との間に介在するように配置されている。コイルスプリング１０６により、ナット部材１０４に対してストッパ１２０に接近する方向（Ｘ軸負方向）の回転力が付与されている。
【００２０】
具体的には、図３および図４に示すように、コイルスプリング１０６における第１の端部１６０は、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）視で、コイルスプリング１０６の外周側に突出するように折り曲げられている。一方、ナット部材１０４における前方側（ストッパ１２０とは反対側）の端部には、切り欠き１４２が形成されている。コイルスプリング１０６における第１の端部１６０は、このナット部材１０４に形成された切り欠き１４２に係止されている。コイルスプリング１０６における第２の端部１６２は、ケーブル挿入方向視で、コイルスプリング１０６の内周側に突出するように折り曲げられている。一方、カバー部１０２の管状部１１０の外周面には、挿入溝１１６が形成されている。挿入溝１１６は、コイルスプリング１０６における第２の端部１６２を係止する。なお、管状部１１０の外周面には、さらに、ガイド溝１１８が形成されており、ガイド溝１１８は、コイルスプリング１０６における第２の端部１６２を挿入溝１１６に導く。
【００２１】
（ロック部材１０８の構成）
図４に示すように、ロック部材１０８は、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる一対のアーム部１８０と、一対のアーム部１８０の上端部同士を連結する連結部１８２と、を含んでいる。ロック部材１０８は、例えば樹脂により形成されており、弾性変形可能である。一対のアーム部１８０は、それぞれ、ストッパ１２０に形成された一対のロックガイド溝１２２に上下方向に沿って挿入可能とされている。これにより、ロック部材１０８は、連結部１８２の下面がストッパ１２０に接触するロック位置（図１および図２参照）と、連結部１８２の下面がストッパ１２０から上方に離間するロック解除位置（図示しない）との間で移動可能とされている。
【００２２】
図４に示すように、ロック部材１０８の各アーム部１８０のうち、他方のアーム部１８０と対向する面には、係合凹部１８４が形成されている。ロック部材１０８がロック解除位置にあるときに、各アーム部１８０に形成された係合凹部１８４が、ロックガイド溝１２２に形成された上述の突起に係合し、これにより、ロック部材１０８は、ロック解除位置に仮保持される。連結部１８２は、アーム部１８０からナット部材１０４側（前方側）に突出するように形成されている。また、連結部１８２には、カバー部１０２の周方向の両側のそれぞれに突出する一対の突出部１８６が形成されている。
【００２３】
（スリーブ１０９の構成）
スリーブ１０９は、筒状の部材であり、例えば樹脂により形成されている。スリーブ１０９は、カバー部１０２の貫通孔１１２の後方側（ハブ１３０とは反対側）に配置されている。図４に示すように、スリーブ１０９の一端には、球状部１０９Ａが形成されており、この球状部１０９Ａがカバー部１０２の貫通孔１１２に挿入されている。これにより、スリーブ１０９は、球状部１０９Ａを中心として傾動可能にカバー部１０２に支持されている。
【００２４】
Ａ−２．管状部１１０に形成された雄ねじ１１４の構成：
図５は、カバー部１０２のＸＺ平面構成を示す説明図である。図５には、カバー部１０２の外周面に形成された雄ねじ１１４のＸ１部分におけるＸＺ断面構成が示されている。図５に示すように、管状部１１０に形成された雄ねじ１１４は、台形ねじである。すなわち、雄ねじ１１４における、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）に平行な断面（例えばＸＺ断面）の形状は、略台形である。
【００２５】
具体的には、雄ねじ１１４は、メートル台形ねじであり、ねじ山角度θ１は、３０度である。雄ねじ１１４は、ＪＩＳ（Ｊａｐａｎｅｓｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄｓ）規格のうち、Ｔｒ２４×５が好ましい。また、雄ねじ１１４のピッチＰ１は、例えば、３ピッチ、５ピッチ、８ピッチのいずれかである。特に、雄ねじ１１４のピッチＰ１は、５ピッチであることが好ましい。ピッチＰ１が５ピッチである構成では、ピッチＰ１が３ピッチである構成に比べて、ねじ山の高さ（雄ねじ山径ｄ１と雄ねじ谷径ｄ２との差）不足に起因するケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）の強度（嵌合力）低下を抑制することができる。また、ピッチＰ１が５ピッチである構成では、ピッチＰ１が８ピッチである構成に比べて、雄ねじ谷径ｄ２が小さいため、雄ねじ谷と貫通孔１１２との距離が短いことに起因する管状部１１０の強度低下を抑制することができる。
【００２６】
管状部１１０の外周面のうち、雄ねじ１１４が形成された部分のケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）の幅（以下、「雄ねじ１１４の形成幅Ｈ１」という）は、１５ｍｍ未満である。また、雄ねじ１１４の形成幅Ｈ１は、１２ｍｍ未満（例えば１１．５ｍｍ）であることが、より好ましい。また、管状部１１０の外周面に形成された雄ねじ１１４の巻き数は、一部が欠けた不完全な山を含めて、２周（巻き）以上、３周以下であることが好ましい。
【００２７】
Ａ−３．ナット部材１０４に形成された雌ねじ１４０の構成：
図６は、ナット部材１０４のＸＺ断面構成を示す説明図である。図６には、ナット部材１０４の雌ねじ１４０のＸ２部分におけるＸＺ断面構成が示されている。図６に示すように、ナット部材１０４の内周面に形成された雌ねじ１４０は、上記雄ねじ１１４と同様に、台形ねじである。すなわち、雌ねじ１４０における、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）に平行な断面（例えばＸＺ断面）の形状は、略台形である。
【００２８】
具体的には、雌ねじ１４０は、メートル台形ねじである。雌ねじ１４０は、ＪＩＳ規格のうち、Ｔｒ２４×５が好ましい。また、雌ねじ１４０のピッチＰ２は、例えば、３ピッチ、５ピッチ、８ピッチのいずれかである。特に、雌ねじ１４０のピッチＰ２は、５ピッチであることが好ましい。ピッチＰ１が５ピッチである構成では、ピッチＰ１が３ピッチである構成に比べて、ねじ山の高さ（雌ねじ谷径ｄ３と雌ねじ山径ｄ４との差）不足に起因するケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）の強度（嵌合力）低下を抑制することができる。また、ピッチＰ１が５ピッチである構成では、ピッチＰ１が８ピッチである構成に比べて、雌ねじ谷径ｄ３が大きいため、雌ねじ谷とナット部材１０４の外周面との距離が短いことに起因するナット部材１０４の強度低下を抑制することができる。
【００２９】
ナット部材１０４の内周面のうち、雌ねじ１４０が形成された部分のケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）の幅（以下、「雌ねじ１４０の形成幅Ｈ２」という）は、上述の雄ねじ１１４の形成幅Ｈ１より短く、例えば、１０ｍｍ未満である。ナット部材１０４の内周面に形成された雌ねじ１４０の巻き数は、一部が欠けた不完全な山を含めて、２周（巻き）未満であることが好ましい。
【００３０】
なお、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）は、特許請求の範囲における第１の方向に相当し、管状部１１０とハブ１３０との組み合わせの構成は、特許請求の範囲における本体に相当する。コイルスプリング１０６は、特許請求の範囲における付勢部材に相当する。
【００３１】
Ａ−４．本実施形態の効果：
以上説明したように、本実施形態に係るケーブル支持装置１００では、管状部１１０に形成された雄ねじ１１４とナット部材１０４に形成された雌ねじ１４０とは、いずれも、台形ねじである。これにより、本実施形態によれば、例えば雄ねじ１１４および雌ねじ１４０（以下、「雄ねじ１１４等」という）が角ねじである構成に比べて、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）において高い位置精度で管状部１１０に対してナット部材１０４を螺合させることができる。また、本実施形態によれば、雄ねじ１１４等が角ねじである構成に比べて、管状部１１０を形成する際に型抜き形成し易く、また、ナット部材１０４を管状部１１０に挿入し易い。また、本実施形態によれば、例えば雄ねじ１１４等が三角ねじである構成に比べて、管状部１１０とナット部材１０４との接触抵抗が低減されるため、付勢部材（コイルスプリング１０６）に付与される回転力によってナット部材１０４を管状部１１０に対して円滑に回転させることができる。また、本実施形態によれば、雄ねじ１１４等が三角ねじである構成に比べて、ナット部材１０４と管状部１１０とのケーブル挿入方向における嵌合力（軸力）の向上を図ることができる。
【００３２】
本実施形態では、管状部１１０の外周面のうち、雄ねじ１１４の形成幅Ｈ１は、１５ｍｍ未満であり、雄ねじ１１４の形成幅Ｈ１が比較的に短い。本実施形態によれば、雄ねじ１１４等が台形ねじであるため、このように雄ねじ１１４の形成幅Ｈ１が比較的に短くても、雄ねじ１１４等が三角ねじである構成に比べて、管状部１１０に対するナット部材１０４の嵌合力（軸力）の低下を抑制することができる。また、本実施形態によれば、雄ねじ１１４の形成幅Ｈ１が１５ｍｍ以上である構成に比べて、雄ねじ１１４の形成幅Ｈ１に起因して管状部１１０が長くなることにより管状部１１０に挿入されたケーブル１の配置姿勢の自由度が制約されることを抑制することができる。
【００３３】
本実施形態では、ナット部材１０４の内周面のうち、雌ねじ１４０の形成幅Ｈ２は、１０ｍｍ未満であり、雌ねじ１４０の形成幅Ｈ２が比較的に短い。本実施形態によれば、雌ねじ１４０等が台形ねじであるため、このように雌ねじ１４０の形成幅Ｈ２が比較的に短くても、雌ねじ１４０等が三角ねじである構成に比べて、管状部１１０に対するナット部材１０４の嵌合力の低下を抑制することができる。また、本実施形態によれば、雌ねじ１４０の形成幅Ｈ２が１０ｍｍ以上である構成に比べて、管状部１１０とナット部材１０４との接触抵抗が低減されるため、付勢部材（コイルスプリング１０６）に付与される回転力によってナット部材１０４を管状部１１０に対して、より円滑に回転させることができる。
【００３４】
Ｂ．変形例：
本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。
【００３５】
上記実施形態におけるケーブル支持装置１００の構成は、あくまで例示であり、種々変形可能である。例えば、上記実施形態において、カバー部１０２は、ハブ１３０を備えない構成であってもよい。
【００３６】
上記実施形態において、ナット部材１０４の係止部として、切り欠き１４２を例示したが、これに限らず、例えば係止用凸部など、他の係止手段によってコイルスプリング１０６の第１の端部１６０を係止する構成であってもよい。また、ナット部材１０４とストッパ１２０とは、互いの少なくとも一部が前後方向（Ｘ軸方向）において対向すればよい。
【００３７】
上記実施形態おいて、付勢部材として、コイルスプリング１０６を例示したが、付勢部材は、コイルスプリング１０６以外の他の付勢部材（例えば、他の形状のスプリングやゴム材）であってもよい。
【００３８】
上記実施形態おいて、管状部１１０に形成された雄ねじ１１４およびナット部材１０４に形成された雌ねじ１４０は、メートル台形ねじに限らず、例えばインチ系ピッチのも（ねじ山角度２９度）であってもよい。また、雄ねじ１１４および雌ねじ１４０は、Ｔｒ２４×５以外の規格の台形ねじであってもよい。また、雄ねじ１１４の形成幅Ｈ１は、１５ｍｍ以上であってもよい。管状部１１０の外周面に形成された雄ねじ１１４の巻き数は、３周より多くてもよい。また、雌ねじ１４０の形成幅Ｈ２は、１０ｍｍ以上であってもよい。ナット部材１０４の内周面に形成された雌ねじ１４０の巻き数は、２周以上であってもよい。
【００３９】
また、上記実施形態におけるケーブル支持装置１００を構成する各部材の形成材料は、あくまで例示であり、各部材が他の材料により形成されてもよい。
【００４０】
上記実施形態では、ケーブル支持装置１００が支持するケーブルとして、車両用のトランスミッションケーブル（ケーブル１）を例示したが、これに限らず、ケーブルは、例えば、その他の遠隔操作用のケーブル（パーキングブレーキケーブル、フードケーブル、フューエルリッドケーブル、ラゲージケーブルなど）でもよい。また、上記実施形態では、ケーブル支持装置１００が装着されるブラケット６００の凹部６１０の形状は、装着凹部６１２とガイド凹部６１４とを含む形状であったが、これに限らず、他の形状でもよく、例えば、ガイド凹部６１４を構成する一対の対向部６２０同士の幅（凹部６１０のＹ軸方向の開口幅）が装着凹部６１２の直径と略同一である形状であってもよい。
【００４１】
また、本明細書において、「垂直」には、厳密な意味での垂直（９０度）であることだけではなく、９０度に対して±５度程度の誤差を有することも含まれる。また、「対向」には、他の部材を介さずに直接に互いに向き合うことだけでなく、他の部材を介して、互いに向き合うことも含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
１：ケーブル  １００：ケーブル支持装置  １０２：カバー部  １０４：ナット部材  １０６：コイルスプリング  １０８：ロック部材  １０９：スリーブ  １０９Ａ：球状部  １１０：管状部  １１２：貫通孔  １１４：雄ねじ  １１６：挿入溝  １１８：ガイド溝  １２０：ストッパ  １２２：ロックガイド溝  １２４：ストッパ側対向面  １３０：ハブ  １４０：雌ねじ  １４２：切り欠き  １４４：ローレット  １４６：ナット側対向面  １６０：第１の端部  １６２：第２の端部  １８０：アーム部  １８２：連結部  １８４：係合凹部  １８６：突出部  ６００：ブラケット  ６１０：凹部  ６１２：装着凹部  ６１４：ガイド凹部  ６２０：対向部  Ｈ１：雄ねじの形成幅  Ｈ２：雌ねじの形成幅  Ｌ：仮想直線  Ｐ１，Ｐ２：ピッチ  ｄ１：雄ねじ山径  ｄ２：雄ねじ谷径  ｄ３：雌ねじ谷径  ｄ４：雌ねじ山径
【図１】
2020045966.tif 000003
【図２】
2020045966.tif 000004
【図３】
2020045966.tif 000005
【図４】
2020045966.tif 000006
【図５】
2020045966.tif 000007
【図６】
2020045966.tif 000008