(57)【要約】      （修正有）【課題】端子を安全かつ確実に端子台に接続すること。【解決手段】複数の端子を備えた端子台本体１０１と、端子台本体１０１をカバーするカバー部材１０２と、を備える端子台１００において、カバー部材１０２が、端子部材が長手方向に直交する断面の直径の長さが変化するバナナ端子１０３を挿入させ、バナナ端子１０３の端子部材の先端を、端子に取り付けられた端子ネジ１１２に当接させる貫通孔１２１を有する。端子台カバー（カバー部材）１０２は、複数の端子を備えた端子台本体１０１をカバーするにあたり、端子部材が長手方向に直交する断面の直径の長さが変化するバナナ端子１０３先端を、端子に取り付けられた端子ネジ１１２に当接させるため、貫通孔１２１を通過させるので、端子の一つであるバナナ端子１０３を容易にかつ確実に、端子に接続させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子を備えた端子台本体と、前記端子台本体をカバーするカバー部材と、を備える端子台において、
前記カバー部材が、長手方向に直交する断面の直径の長さが変化するバナナ端子を挿入させ、当該バナナ端子の先端を、前記端子に取り付けられたネジに当接させる貫通孔を有することを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記バナナ端子は、長手方向に直交する断面の直径の長さが短くなっている状態で、元の長さに戻ろうとする反発力を有し、
前記貫通孔のサイズは、前記バナナ端子の先端が前記ネジに当接した状態で、当該貫通孔によって当該バナナ端子の長手方向に直交する断面の直径の長さを短くする状態となるサイズであることを特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
前記バナナ端子は、長手方向を軸とする中心方向への力が加わることによって、当該長手方向に直交する断面の最大の直径の部分の長さが、当該力が加わらない通常時と比較して短くなる機構を有し、
前記貫通孔のサイズは、前記バナナ端子の長手方向に直交する断面の最小の直径の部分が通過でき、かつ、前記バナナ端子の前記通常時の長手方向に直交する断面の最大の直径の部分が通過できないサイズであることを特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項４】
前記カバー部材は、前記端子台本体に対して着脱自在であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の端子台。
【請求項５】
複数の端子を備えた端子台本体をカバーする端子台カバーにおいて、
長手方向に直交する断面の直径の長さが変化するバナナ端子を挿入させ、当該バナナ端子の先端を、前記端子に取り付けられたネジに当接させる貫通孔を有することを特徴とする端子台カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベース面に複数の端子を備えた端子台本体と、前記端子台本体をカバーする端子台カバー（カバー部材）と、を備える端子台および当該端子台カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、変電所などに設置されている変圧器、遮断器などには、その機器を制御するために回路が組まれており、それらは制御盤に集約されている。制御盤には、制御回路が複数、組まれており、絶縁体からなるベース面に複数の端子ネジが配列された端子台に纏められている。そして、各端子ネジにはそれぞれ制御ケーブルなどが接続されている。
【０００３】
変圧器などの点検項目には制御回路の健全性確認があり、信号を模擬する通電試験をおこなう。通電試験の方法は、端子間をジャンパーして信号を模擬する。具体的には、両端部にミノムシクリップやワニ口クリップなどの汎用クリップを備えているリード線を用いて端子台に固定されている圧着端子付電線および端子ネジにこれらの汎用クリップを噛ませて挟持することでジャンパーを実施し、電気的に接続された試験装置から所定の電気信号を印加して、制御装置が正常に作動するか否かを確認する作業を実施することで、各種試験・検査をおこなうことができる。
【０００４】
関連する技術として、具体的には、たとえば、導電性を有する筒本体を備え、当該筒本体が、一端から他端に向けて延びるスリットが周方向に間隔をあけて二つ以上形成されるとともに、端子ネジの頭部に係止可能な少なくとも二つの係止爪が一端内周縁部に周方向に間隔をあけて突設され、他端部にリード線がプラグ端子（バナナ端子）を介して接続される接続部が形成されているリード線接続具に関する技術がある（たとえば、下記特許文献１を参照。）。
【０００５】
また、関連する技術として、具体的には、たとえば、バナナ端子接続用の端子固定具であって、バナナ端子を差し込む凹部を有する胴体の下端部に、該胴体と他の配線用端子を端子台に固定するためのネジ部を取り付けて、バナナ端子接続用の端子固定具を形成する。胴体は、所定の高さを備え、その上端部にバナナ端子を差し込む凹部を有する。また、胴体は、凹部の開口端縁にテーパー部を備える。このような端子固定具に関する技術がある（たとえば、下記特許文献２を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１７０２６４号公報
【特許文献２】特開２００８−２５８０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、端子台の設置箇所によっては作業性が非常に悪く、汎用クリップの接続の際に隣接する端子との誤接触による短絡事故や地絡事故が発生するおそれがあった。また、汎用クリップは、端子に対する機械的な固定が不安定となりやすく、接続状態によっては必要な通電容量が確保されないという問題点があった。
【０００８】
また、上述した関連する技術のように、端子を接続するための新たな治具を用いる場合は、従来の端子台から試験用ターミナル付の端子台に取り替える必要がある。そのため、膨大な数がある各変電所の端子台すべてを試験用ターミナル付の端子台に取り替えることは、手間や取替費用を考えると現実的ではない。また、試験用ターミナルも１箇所しかないため、通電試験時同端子に複数のバナナ端子を接続することができず、別の接続端子を用意する必要があるなど、かえって作業が繁雑になるという問題点があった。
【０００９】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、端子を安全かつ確実に端子台に接続することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる端子台は、複数の端子を備えた端子台本体と、前記端子台本体をカバーするカバー部材と、を備える端子台において、前記カバー部材が、長手方向に直交する断面の直径の長さが変化するバナナ端子を挿入させ、当該バナナ端子の先端を、前記端子に取り付けられたネジに当接させる貫通孔を有することを特徴とする。
【００１１】
また、この発明にかかる端子台は、上記発明において、前記バナナ端子が、長手方向に直交する断面の直径の長さが短くなっている状態で、元の長さに戻ろうとする反発力を有し、前記貫通孔のサイズが、前記バナナ端子の先端が前記ネジに当接した状態で、当該貫通孔によって当該バナナ端子の長手方向に直交する断面の直径の長さを短くする状態となるサイズであることを特徴とする。
【００１２】
また、この発明にかかる端子台は、上記発明において、前記バナナ端子が、長手方向を軸とする中心方向への力が加わることによって、当該長手方向に直交する断面の最大の直径の部分の長さが、当該力が加わらない通常時と比較して短くなる機構を有し、前記貫通孔のサイズが、前記バナナ端子の長手方向に直交する断面の最小の直径の部分が通過でき、かつ、前記バナナ端子の前記通常時の長手方向に直交する断面の最大の直径の部分が通過できないサイズであることを特徴とする。
【００１３】
また、この発明にかかる端子台は、上記発明において、前記カバー部材が、前記端子台本体に対して着脱自在であることを特徴とする。
【００１４】
また、この発明にかかる端子台カバーは、複数の端子を備えた端子台本体をカバーする端子台カバーにおいて、長手方向に直交する断面の直径の長さが変化するバナナ端子を挿入させ、当該バナナ端子の先端を、前記端子に取り付けられたネジに当接させる貫通孔を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
この発明にかかる端子台および端子台カバーによれば端子を安全かつ確実に端子台に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明にかかる実施の形態の端子台の外観の一例を示す斜視図（その１）である。
【図２】この発明にかかる実施の形態の端子台の外観の一例を示す斜視図（その２）である。
【図３】この発明にかかる実施の形態の端子台の外観の一例を示す上面図（その１）である。
【図４】この発明にかかる実施の形態の端子台の外観の一例を示す上面図（その２）である。
【図５】この発明にかかる実施の形態の端子台カバー（カバー部材）の外観の一例を示す説明図である。
【図６】バナナ端子の構成の一例を示す説明図である。
【図７】この発明にかかる実施の形態の端子台に対するバナナ端子の装着の手順の一例を示す説明図（その１）である。
【図８】この発明にかかる実施の形態の端子台に対するバナナ端子の装着の手順の一例を示す説明図（その２）である。
【図９】この発明にかかる実施の形態の端子台に対するバナナ端子の装着の手順の一例を示す説明図（その３）である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる端子台の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１８】
（端子台の構成）
まず、この発明にかかる実施の形態の端子台１００の構成について説明する。図１および図２は、この発明にかかる実施の形態の端子台の外観の一例を示す斜視図である。また、図３および図４は、この発明にかかる実施の形態の端子台の外観の一例を示す上面図である。
【００１９】
図１では、端子台カバー（カバー部材）１０２およびバナナ端子１０３を端子台本体１０１に取り付けた状態の端子台１００を示しており、図２では、カバー部材１０２およびバナナ端子１０３を端子台本体１０１から取り外した状態の端子台１００を示している。
【００２０】
また、図３では、カバー部材１０２を端子台本体１０１から取り外した状態の端子台１００を上から見た状態を示しており、図４では、カバー部材１０２を端子台本体１０１に取り付けた状態の端子台１００を上から見た状態を示している。
【００２１】
図１〜図４の各図において、端子台１００は、絶縁材料からなるベース１１１の平坦な上面に複数の端子ネジを備えた端子台本体１０１と、端子台本体１０１を覆うカバー部材１０２と、を備えている。
【００２２】
（端子台本体の構成）
端子台本体１０１は、絶縁材料からなるベース１１１の平坦な上面に複数の端子ネジ１１２を備えている。このベース１１１の平坦な上面であるベース面１１３は、所定の間隔を隔てて並行に対向配置された複数の仕切板である絶縁隔壁１１４によって、複数の端子区画に仕切られている。それぞれの端子区画内の底面、すなわち、ベース面１１３には、二つのネジ穴を有した導通板７０１（図７〜図９を参照）が設けられており、各ネジ穴には一対の端子ネジ１１２（１１２ａ、１１２ｂ：図３、図４、図７〜図９）が、着脱自在に螺着されている。
【００２３】
導通板７０１は、一対の端子ネジ１１２ａと端子ネジ１１２ｂとを導通・接続しており、端子ネジ１１２ａに接続・導通したケーブル１０４ａと端子ネジ１１２ｂに接続・導通したケーブル１０４ｂとを中継している。ケーブル１０４（１０４ａ、１０４ｂ）の先端部には、端子ネジ１１２と導通する丸穴の圧着端子１４１が圧着されている。なお、対となる端子ネジ１１２ａと端子ネジ１１２ｂを収容した端子区画は隔離壁１１５によって端子ネジ１１２ａ、１１２ｂごとの区画に分割されている。
【００２４】
また、各絶縁隔壁１１４には、それぞれ、係止凹部１１６が形成されている。係止凹部１１６は、カバー部材１０２（の後述する爪部１２２）を係止するために設けられている。
【００２５】
このように、端子台本体１０１には、端子区画ごとに設けられた端子ネジ１１２に任意に接続することによって、端子間をジャンパーして信号を模擬することができる。端子ネジ１１２への接続は、ドライバーなどを用いて、一端、端子ネジ１１２を取り外す。そして、端子ネジ１１２の軸部分にケーブル１０４の丸穴の圧着端子１４１を通した上で、再度、端子ネジ１１２を、ドライバーなどを用いて、元のネジ穴に取り付けることによりおこなうことができる。
【００２６】
（カバー部材の構成）
つぎに、カバー部材１０２について説明する。図５は、この発明にかかる実施の形態の端子台カバー（カバー部材）の外観の一例を示す説明図である。
【００２７】
カバー部材１０２は、試験装置のリード端子、塵埃その他の異物が端子ネジ１１２に接触、堆積、付着することによる短絡などの事故発生を未然に防ぐために、複数の端子区画に跨ってこれらを覆うように、端子台本体１０１に装着される。
【００２８】
カバー部材１０２は、プラスチックや、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂など、弾性と所定の強度を有する透明な樹脂材料から形成されている。カバー部材１０２は、端子台本体１０１に対して着脱自在に構成されている。カバー部材１０２は、透明な樹脂材料から形成されているので、端子台本体１０１に取り付けたとしても、各端子ネジ１１２に対するケーブル１０４の接続状況を容易に把握することができる。
【００２９】
また、カバー部材１０２は、カバー部材１０２の長手方向に直交する方向の両端部に上面側から下面側に向けて湾曲形成された爪部１２２を備えている。具体的には、爪部１２２は、Ｊ字状あるいはＵ字状になるように形成されている。
【００３０】
また、カバー部材１０２は、端子台本体１０１に取り付けられたときに各端子ネジ１１２とそれぞれ１対１で対応する位置に貫通形成された複数の貫通孔１２１を備えている。したがって、図４に示すように、上面から見た場合に、貫通孔１２１の位置と、端子ネジ１１２の位置とが一致しているのがわかる。
【００３１】
貫通孔１２１は、バナナ端子１０３（の端子部材６０１）の挿入を許容することによって、カバー部材１０２を端子台本体１０１に装着した状態での、バナナ端子１０３と各端子ネジ１１２とを接続することができる。貫通孔１２１の形状は円形である。通常、一般的なバナナ端子１０３（の端子部材６０１）の長手方向に直交する断面の形状が円形であるため、それに対応させて、貫通孔１２１の形状は円形であることが望ましい。しかしながら、円形に代えて、図示は省略するが、楕円形、多角形、角丸多角形、星形など、種々の形状であってもよい。したがって、貫通孔１２１の形状は円形であることには限定されない。
【００３２】
爪部１２２は、端子台本体１０１への装着時に係止凹部１１６にそれぞれ係止される。爪部１２２が係止凹部１１６に係止されることで、カバー部材１０２は端子台本体１０１からの離脱が阻止される。
【００３３】
カバー部材１０２を端子台本体１０１に対して装着するときは、爪部１２２の先端間が開くようにカバー部材１０２を弾性変形させることにより、両爪部１２２を各係止凹部１１６内に挿入することができる。
【００３４】
また、カバー部材１０２を端子台本体１０１から離脱するときは、装着時と同様に、爪部１２２の先端間が開くようにカバー部材１０２を弾性変形させることにより、両爪部１２２を各係止凹部１１６から離脱させることができる。あるいは、カバー部材１０２を長手方向に沿ってスライドさせることで、カバー部材１０２を弾性変形させることなく、離脱させるようにしてもよい。
【００３５】
端子台本体１０１に対して接続器具を接続しない状態においては、貫通孔１２１には貫通孔１２１を閉止する、図示を省略する、絶縁キャップが取り付けられるようにしてもよい。絶縁キャップは、シリコンゴムや塩化ビニール樹脂など、弾性変形可能な材料から構成され、貫通孔１２１に嵌合する形状と大きさを有する。
【００３６】
あるいは、端子台本体１０１に対して接続器具を接続しない場合には、図示を省略する貫通孔１２１を有さない別のカバー部材を、カバー部材１０２に代えて装着するようにしてもよい。
【００３７】
（バナナ端子の構成）
図６は、バナナ端子の構成の一例を示す説明図である。図６において、バナナ端子１０３は、端子部材６０１と、把持部材６０２とから構成される。端子部材６０１には、把持部材６０２を介して、リード線６０３が接続されている。また、端子部材６０１は、長手方向に沿って、複数の空間（スリット）６０４を備えている。
【００３８】
図６において、バナナ端子１０３の端子部材６０１は、長手方向に直交する断面の直径の長さが変化する。図６における、向かって左側の図が、通常時の形状であり、図６における、向かって右側の図は、長手方向を軸とする中心方向へ力が加わった状態を示している。
【００３９】
図６にも示すように、端子部材６０１の長手方向を軸とする中心方向への力が加わることによって、端子部材６０１の空間が狭まるようになり、それによって、当該長手方向に直交する断面の最大の直径の部分の長さが、当該力が加わらない通常時と比較して短くなる。
【００４０】
また、バナナ端子１０３は、端子部材６０１の長手方向に直交する断面の直径の長さが短くなっている状態（すなわち、図６の向かって右側の図の状態）では、元の長さ（すなわち、図６における、向かって左側の図に示す通常時の状態）に戻ろうとする反発力を有している。端子部材６０１の材質が弾性部材によって構成されており、この弾性部材が元の形状に戻ろうとする反発力を発揮している。バナナ端子１０３は、このような機構を備えている。
【００４１】
バナナ端子１０３は、専用の端子であってもよく、また、市販の汎用品であってもよい。汎用品のバナナ端子を用いることによって、コストを大幅に削減することができる。バナナ端子１０３は、把持部材６０２を指先で把持して、端子部材６０１の先端を貫通孔１２１に差し込むことで、端子台本体１０１に取り付けることができる。また、バナナ端子１０３は、把持部材６０２を指先で把持して、貫通孔１２１から引っ張り出すことで、取り付けられた状態から、容易に取り外すことができる。
【００４２】
このように、バナナ端子１０３は、取り扱いが容易で、ミノムシクリップやワニ口クリップなどの汎用クリップのように、端子ネジ１１２に取り付けた後に、端子ネジ１１２から容易に外れてしまったりすることがなく、取り付けた状態が安定している。
【００４３】
（バナナ端子と貫通孔との関係）
バナナ端子１０３と貫通孔１２１との関係は以下の通りである。すなわち、貫通孔１２１のサイズは、バナナ端子１０３の端子部材６０１の先端が端子ネジ１１２に当接した状態（後述する図９に示す状態）で、貫通孔１２１によってバナナ端子１０３の端子部材６０１の長手方向に直交する断面の直径の長さを短くする状態となるサイズであってもよい。
【００４４】
すなわち、バナナ端子１０３の端子部材６０１の先端が端子ネジ１１２に当接した状態（後述する図９に示す状態）では、貫通孔１２１の直径の長さは、貫通孔１２１に位置するバナナ端子１０３の端子部材６０１の長手方向に直交する断面の直径の長さよりも、短くなるように設定している。したがって、貫通孔１２１によって、端子部材６０１の長手方向を軸とする中心方向への力が加えられる。そして、バナナ端子１０３の端子部材６０１は、通常時（図６の向かって左側の図）よりも断面の直径の長さが短くなる（図６における、向かって右側の図）。
【００４５】
また、貫通孔１２１のサイズ（直径の長さ）は、バナナ端子１０３の端子部材６０１の長手方向に直交する断面の最小の直径の部分が通過でき、かつ、バナナ端子１０３の端子部材６０１の通常時の長手方向に直交する断面の最大の直径の部分が通過できないサイズであってもよい。
【００４６】
すなわち、バナナ端子１０３の端子部材６０１の長手方向に直交する断面の最小の直径（通常、端子部材６０１の先端部分の直径）が一番短くなっており、その先端部分が通ることができる直径以上であることが第１の条件である。
【００４７】
さらに、通常時において、端子部材６０１の長手方向に直交する断面の最大の直径よりも、大きいサイズであると、貫通孔１２１と端子部材６０１との間に隙間ができてしまい、挿入したバナナ端子１０３が、端子台本体１０１において安定せず、貫通孔１２１から脱落しやすくなってしまう。
【００４８】
そのため、貫通孔１２１のサイズ（直径の長さ）は、少なくとも、通常時において、端子部材６０１の長手方向に直交する断面の最大の直径よりも短いことが第２の条件である。異なる種類（端子部材６０１の形状、寸法）のバナナ端子１０３を用いる場合には、貫通孔１２１のサイズを、上記第１および第２の条件に基づいて設定するのが望ましい。
【００４９】
なお、これらは、貫通孔１２１の形状が円形であることを前提に説明したが、貫通孔１２１の形状が円形以外であっても、円形の場合と同様に、バナナ端子１０３の端子部材６０１が挿入された際に、安定した接続ができるようなサイズにする必要がある。その際、バナナ端子１０３の端子部材６０１の長手方向に直交する断面の形状についても考慮して決めるようにするとよい。
【００５０】
（バナナ端子の装着手順）
図７〜図９は、この発明にかかる実施の形態の端子台に対するバナナ端子の装着の手順の一例を示す説明図である。図７〜図９は、いずれも、図１において、矢印Ａの方向から見た端子台１００の断面図を示している。
【００５１】
図７は、端子台１００に対して、バナナ端子１０３を装着する前の状態、すなわち、バナナ端子１０３の端子部材６０１の先端部が、未だ、貫通孔１２１に到達していない状態を示している。したがって、バナナ端子１０３の端子部材６０１は、通常時の形状（図６の左側の図）であり、空間（スリット）６０４が、広く開いた状態となっている。
【００５２】
図８は、端子台１００に対して、バナナ端子１０３を装着途中の状態、すなわち、バナナ端子１０３の端子部材６０１の先端部が、貫通孔１２１に到達し、通過しているが、当該先端が、端子ネジ１１２に当接していない状態を示している。この状態では、バナナ端子１０３の端子部材６０１は、貫通孔１２１を通過する際に、図７に示した通常時の形状よりも、空間（スリット）６０４が狭くなり、その分だけ、長手方向に直交する直径の長さが短くなっている。
【００５３】
図９は、端子台１００に対して、バナナ端子１０３を装着完了した状態、すなわち、バナナ端子１０３の端子部材６０１の先端部が、端子ネジ１１２に当接している状態を示している。端子部材６０１の先端部が、端子ネジ１１２（のネジ頭）に当接しているので、端子部材６０１をこれ以上深くは挿入することができない状態である。これにより、バナナ端子１０３と端子ネジ１１２との接続は完了する。
【００５４】
図９にあっては、貫通孔１２１に対して、端子部材６０１の長手方向に直交する最大の直径部分を超えて、深く挿入されているので、バナナ端子１０３が、端子台本体１０１から容易に脱落しないようになっている。バナナ端子１０３を離脱するには、バナナ端子１０３の把持部材６０２を指先で把持して引っ張り出す操作をする必要がある。
【００５５】
また、バナナ端子１０３の端子部材６０１の反発力によって、貫通孔１２１との間の隙間を埋めようとするので、これによって、貫通孔１２１が、確実に、バナナ端子１０３の端子部材６０１を支えることができる。したがって、バナナ端子１０３の端子部材６０１の先端と端子ネジ１１２との接続を安定的に維持することができる。
【００５６】
以上説明したように、この発明にかかる実施の形態の端子台１００は、複数の端子を備えた端子台本体１０１と、端子台本体１０１をカバーするカバー部材１０２と、を備える端子台において、カバー部材１０２が、端子部材６０１が長手方向に直交する断面の直径の長さが変化するバナナ端子１０３を挿入させ、バナナ端子１０３の端子部材６０１の先端を、端子に取り付けられた端子ネジ１１２に当接させる貫通孔１２１を有する。
【００５７】
これにより、カバー部材１０２を利用するという簡易な構造で、端子の一つであるバナナ端子１０３を容易にかつ確実に、端子に接続させることができる。
【００５８】
また、この発明にかかる実施の形態の端子台１００は、バナナ端子１０３の端子部材６０１が、長手方向に直交する断面の直径の長さが短くなっている状態で、元の長さに戻ろうとする反発力を有し、貫通孔１２１のサイズが、バナナ端子１０３の端子部材６０１の先端が端子ネジ１１２に当接した状態で、貫通孔１２１によってバナナ端子１０３の端子部材６０１の長手方向に直交する断面の直径の長さを短くする状態となるサイズとなっている。
【００５９】
これにより、貫通孔１２１がバナナ端子１０３の端子部材６０１を支えることができ、当該反発力を利用して、カバー部材１０２に対して、バナナ端子１０３を安定した状態で接続させることができる。
【００６０】
また、この発明にかかる実施の形態の端子台１００は、バナナ端子１０３の端子部材６０１が、長手方向を軸とする中心方向への力が加わることによって、当該長手方向に直交する断面の最大の直径の部分の長さが、当該力が加わらない通常時と比較して短くなる機構を有し、貫通孔１２１のサイズが、バナナ端子１０３の端子部材６０１の長手方向に直交する断面の最小の直径の部分が通過でき（第１の条件）、かつ、バナナ端子１０３の端子部材６０１の通常時の長手方向に直交する断面の最大の直径の部分が通過できない（第２の条件）サイズとなっている。
【００６１】
これにより、異なるサイズのバナナ端子１０３であっても、上記第１および第２の条件を満たすものであれば、当該バナナ端子１０３を安定した状態で接続させることができる。また、使用するバナナ端子１０３に対して、貫通孔１２１のサイズが上記第１および第２の条件を満たすカバー部材１０２を使用すれば、当該バナナ端子１０３を安定した状態で接続させることができる。
【００６２】
また、この発明にかかる実施の形態の端子台１００は、カバー部材１０２が、端子台本体１０１に対して着脱自在であるので、カバー部材１０２だけを取り替えることができる。たとえば、カバー部材１０２のみが破損した場合に有効である。また、バナナ端子１０３の種類に応じて、適切なサイズの貫通孔１２１を有するカバー部材１０２に切り替えて使用することができる。
【００６３】
また、この発明にかかる実施の形態の端子台カバー（カバー部材）１０２は、複数の端子を備えた端子台本体１０１をカバーするにあたり、端子部材６０１が長手方向に直交する断面の直径の長さが変化するバナナ端子１０３を挿入させ、バナナ端子１０３の先端を、端子に取り付けられた端子ネジ１１２に当接させる貫通孔１２１を有するので、端子の一つであるバナナ端子１０３を容易にかつ確実に、端子に接続させることができる。そして、試験時に既存のカバーからこの発明にかかる実施の形態の端子台カバー１０２に取替えるのみでよいため、費用も手間もかけずに済ませることができる。
【００６４】
このように、各種試験・検査をおこなう際に、端子間のジャンパーの実施を、汎用クリップなどを使用する場合と比較して、より安定的におこなうことができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上のように、この発明にかかる端子台および端子台カバーは、複数の端子を備えた端子台本体と、前記端子台本体をカバーする端子台カバー（カバー部材）と、を備える端子台および当該端子台カバーであり、特に、端子を安全かつ確実に端子台に接続することができる端子台および端子台カバーに適している。
【符号の説明】
【００６６】
１００  端子台
１０１  端子台本体
１０２  端子台カバー（カバー部材）
１０３  バナナ端子
１０４（１０４ａ、１０４ｂ）  ケーブル
１１１  ベース
１１２（１１２ａ、１１２ｂ）  端子ネジ
１１３  ベース面
１１４  絶縁隔壁
１１５  隔離壁
１１６  係止凹部
１２１  貫通孔
１２２  爪部
６０１  端子部材
６０２  把持部材
６０３  リード線
６０４  空間（スリット）
７０１  導通板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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