(57)【要約】【課題】ストローに対して用いて、スポイト機能をさせ得る器具を提供する。【解決手段】本発明は、ストローに対するスポイト機能を付与する器具であって、１枚の弾性板材１１を中央部で曲げて二つ折りにするか、２枚の弾性板材を端部で結合させる形態において、２枚の板材の開放端側の一定長部分が平行に対面するようにし、かつ二つ折りした部分、または結合部分の内側にストローの開口部を封止する封止部材１２、または一方側開口部が封止されたストローを固定する固定部材を有するようにしたことを特徴とする。ストローの一方の開口端を封止した状態で、開放端側の一定長部分を圧縮することにより、スポイトとして機能する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストローに対するスポイト機能を付与する器具であって、
１枚の弾性板材を中央部で曲げて二つ折りにするとともに、開放端側の一定長部分の弾性板材が平行に対面するように構成し、かつ二つ折りした部分の内側にストローの開口部を封止する封止部材、または一方側開口部が封止されたストローを固定する固定部材を有するようにしたことを特徴とするストローに対するスポイト機能付与具。
【請求項２】
ストローに対するスポイト機能を付与する器具であって、
２枚の弾性板材の一端側を重ねて結合するとともに、開放端側の一定長部分の弾性板材が平行に対面するように構成し、かつ結合した部分の内側にストローの開口部を封止する封止部材、または一方側開口部が封止されたストローを固定する固定部材を有するようにしたことを特徴とするストローに対するスポイト機能付与具。
【請求項３】
弾性板材が竹、木材、金属、またはプラスチック材料であることを特徴とする請求項１または２記載のストローに対するスポイト機能付与具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ストローに対するスポイト機能付与具に関する。詳しくは、管状のストローに用いて、スポイトとして使用可能にする器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
スポイトは、万年筆に対するインク供給具として、あるいは化学実験の際の薬液採取または滴下器具としてガラス管にゴム球を付けたものが知られている。しかし、近年、生活の場において、あまり実用されていない。
日常生活において、特に食卓においては、食品に少量の調味料を滴下する際やサラダ野菜にドレッシングをかける際などに、簡易なスポイトが必要な場面があるが、適当な器具が見当たらない。従来のガラス製スポイトは、破損の恐れがあり、食品での使用は好ましくない。また、使用の都度、洗浄する手間も煩雑である。
【０００３】
一方、ストローは、飲料用に大量に使用されている。口元近くに屈曲可能部を設けた折り曲げストローなども良く知られているところである。
これらのストローは、古くは麦わらなどが使用されたが、現在は殆どがプラスチック材料により、使い捨て用途として製造されている。
プラスチックストローは扁平に圧縮しても元に戻る復元性を有するので、先端を液中に浸し、ストローの上端部を指で押さえ（封止し）、その下段部分を他の指で圧縮することで、ストロー内の空気を排出し、その後、指の圧縮を緩め、ストロー内に液体を吸引できることが知られている。上端の指を放せば、液体を注ぐことができる。ストローのスポイトとしての一種の使用方法であるが、扱いが難しく一般的ではない。
【０００４】
しかも、この方法では、僅かな液量が吸引できるのみで、まとまった量の液体を吸引できない。サラダ野菜にドレッシングをかける際、ドレッシングが沈殿性材料を含む場合、容器を直接傾けると、液体部分ばかりが野菜にかかり、旨味のある沈殿性の香辛材料が野菜にかけられないことが多い。もとより、容器を良く振って、撹拌混合させてから適用することが常識であるが、このようにしても、材料の沈殿が早く思うようにはならないのが実情である。このような場合、ドレッシング容器に挿して底に届く長いスポイトがあれば、容器の底面近くから吸い上げできて便利である。
ドレッシング容器が大形化した場合も、容器を傾けて直接サラダに注ぐのは体裁が良くないと考えられる。
【０００５】
また、寿司に醤油を付ける場合も、一般的には、寿司の具の部分を逆さにして、箸で寿司の飯部分を保持し、小皿の醤油を、具の部分に付ける方法がされている。
しかし、この方法は本来、不自然であり、具だけが醤油中に落下してしまうことも少なくない。特に、粒状の具を載せた軍艦巻きなどを逆さまにするのは、本来的に不可能であり、いずれも上向きの自然な状態で、醤油を滴下するのが好ましい。
このような場合も、微量の醤油を滴下できる適当なスポイト器具があることが好ましい。本発明はこのような問題を解決しようとするものである。
【０００６】
本願に関連する先行文献について検討する。
特許文献１は、「スポイトストロー」に関し、細管部とヒートシール部からなるスポイトが記載されている。細管部の一端がヒートシールされているので、本来、ストローの機能はなくスポイト自体である。ヒートシール部を除去することで、ストローの機能を得るようにされているが、ストロー自体を利用するものではない。
本願は、汎用ストローにスポイト機能を付与する器具が目的であり、先行特許文献１とは相違している。
特許文献２は、スポイト付きキャップに関する考案である。キャップにスポイト機能が付いているので、ドレッシング容器等には好適に使用できるが、複雑な構造となる問題がある。考案の目的も本願と相違している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平  ２−  ５７１４５号公報
【特許文献２】実開昭５３−１３１９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
市販されている安価なストローを利用して、食卓等で食品用スポイトとして簡易に使用可能にする器具を提供することを課題とする。市販ストローは安価であり、プラスチック製であって、破損することもないので、食品用として安全であり、かつ使用の都度廃棄が可能であり、洗浄の手間がなく衛生的な使用が可能になる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する本発明の要旨の第１は、ストローに対するスポイト機能を付与する器具であって、１枚の弾性板材を中央部で曲げて二つ折りにするとともに、開放端側の一定長部分の弾性板材が平行に対面するように構成し、かつ二つ折りした部分の内側にストローの開口部を封止する封止部材、または一方側開口部が封止されたストローを固定する固定部材を有するようにしたことを特徴とするストローに対するスポイト機能付与具、にある。
【００１０】
上記課題を解決する本発明の要旨の第２は、ストローに対するスポイト機能を付与する器具であって、２枚の弾性板材の一端側を重ねて結合するとともに、開放端側の一定長部分の弾性板材が平行に対面するように構成し、かつ結合した部分の内側にストローの開口部を封止する封止部材、または一方側開口部が封止されたストローを固定する固定部材を有するようにしたことを特徴とするストローに対するスポイト機能付与具、にある。
【００１１】
上記本発明の要旨の第１、第２において、弾性板材が竹、木材、金属、またはプラスチック材料である、ようにすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の要旨の第１、第２の発明のスポイト機能付与具によれば、安価な市販ストローを用いて、スポイトとして使用することができ、食卓や店舗において、調味料の容器からの採取や食品への滴下を好適に行うことができる。
市販ストローのスポイトとしての使用は、ガラススポイトのように、破損することがなく、食品に用いて安全衛生的であり、ある程度反復使用ができ、使用後は、廃棄できるので、洗浄の手間がかからない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１形態のストローに対するスポイト機能付与具を説明する図である。
【図２】第２形態のストローに対するスポイト機能付与具を説明する図である。
【図３】封止部材の例を示す図である。
【図４】封止部材の他の例を示す図である。
【図５】開口部が封止されたストローの例を示す図である。
【図６】スポイト機能付与具の使用例を示す図である。
【図７】スポイト機能付与具の他の使用例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明のストローに対するスポイト機能付与具（以下、単に、「付与具」とも記載する。）について説明する。
図１は、第１形態の付与具を説明する図であって、図１（Ａ）は、第１形態の付与具１０１の斜視図、図１（Ｂ）は、付与具にストローＳを装着した場合の側面図、図１（Ｃ）は、ストローＳを付与具で圧縮した場合の側面図である。
【００１５】
図１（Ａ）のように、第１形態の付与具１０１は、１枚の弾性板材１１を中央部で曲げて構成されている。弾性板材１１は、通常扁平かつ細長のものであるが、それには限定されない。曲げ部分は弯曲状にされるものとする。曲げ部分の中心Ｃを含む側面外形（図１（Ｂ）において、Ｒで示す範囲）が円形状に図示されているが、円形に限定されることはない。折り曲げされた弾性板材１１ａ，１１ｂは、開放端側の一定長部分で、略同一の圧縮部長さＬになるようにされ、相互にほぼ平行に対面するようにされる（図１（Ｂ））。
弾性板材１１ａ，１１ｂのストローＳを挟む面には、圧縮したストローＳの肉厚を吸収する（納める）溝１１ｍが形成されているのが好ましい。ストローＳを圧縮した際、ストローＳが曲がって板材から外れることがないようにするためである。
溝１１ｍの合計深さは、ストローＳを圧縮した際の合計肉厚（０．１〜１．０ｍｍ程度）とする。合計肉厚より深ければ圧縮効果が減少する。溝１１ｍは何れか一方側の板材に設けるものであっても良い。
【００１６】
二つに曲げた部分の内側にストローＳの開口端ｓ１を封止する封止部材１２、または一方側開口端が封止されたストローＳを固定する固定部材を有するようにする。
図１（Ａ）の場合、固定部材ではなく、封止部材１２のみが図示されている。固定部材については、図２を用いて説明する。
図１（Ａ）の場合、封止部材１２は、ストローＳの内径に、隙間なく嵌まるゴム栓、木栓、コルク栓またはプラスチック栓等を想定しているが、簡易な部材であれば、特に材質を限定しない。封止部材１２は、封止栓に限らず、ストローの開口端ｓ１を封止できる強力なクリップや板ばねであっても良い。
弾性板材１１と封止部材１２の間には、他の補助部材が介在しても構わない。封止部材１２がストローＳを動かないように固定することも行うので、固定機能も有していることは明らかである。
ゴム栓、木栓、コルク栓またはプラスチック栓は、接着剤または、ねじ等で弾性板材１１または補助部材に装着する。
【００１７】
図１（Ｂ）のように、ストローＳは、先端の開口端ｓ１を封止部材１２に差し込まれて装着される。これにより、開口端ｓ１から空気が漏れないようになる。
その後、図１（Ｃ）のように、弾性板材１１ａ，１１ｂの平行に対面する部分を手指で上下から圧縮すれば、中の空気が排出される。さらに、ストローＳの開口端ｓ２を調味料等の液中に浸して手指の圧縮を開放すれば、ストローＳ中に液が吸い込まれる。
その後、吸い込んだ液を食品に適用する場合は、再び、弾性板材１１ａ，１１ｂを圧縮すれば良い。
【００１８】
図２は、第２形態の付与具を説明する図であって、図２（Ａ）は、第２形態の付与具１０２の斜視図、図２（Ｂ）は、付与具にストローＳを装着した場合の側面図、図２（Ｃ）は、ストローＳを圧縮した場合の側面図である。
図２（Ａ）のように、第２形態の付与具１０２は、２枚の弾性板材１１ａ，１１ｂの一端側を重ねて結合するとともに、開放端側の一定長部分が略同一の圧縮部長さＬになるようにされ、ほぼ平行に対面するように構成されている。
弾性板材１１ａ，１１ｂは、平面な板材であることには限定されず、重ねて結合する部分が厚肉になっていても、曲げられていても良い。竹材や木材を使用する場合は、重ねる部分を厚肉にした材料を好ましく使用できる。板材を使用する場合は、板材間に、他の部材を挿入しても構わない。図２（Ａ）は、弾性板材１１ａ，１１ｂとは異なる材質の固定部材１３を挿入した例を図示している。
結合した部分の内側にストローＳの開口端ｓ１を封止する封止部材、または一方側開口部が封止されたストローＳを固定する固定部材１３を有する構造にされている。
図２（Ａ）の場合、固定部材１３のみが図示されている。封止部材については、図１で説明したとおりである。
前述のように、固定部材１３は、第１形態においても使用できるものであり、同様に、封止部材１２は、第２形態においても使用できるものである。
【００１９】
固定部材１３は、開口端ｓ１を封止したストローＳを固定するものである。固定といっても微動もしない構造にする必要はなく、ストローＳが抜け落ちない程度に保持できれば良いものである。
図２（Ａ）の場合、固定部材１３は出口側が狭いスリット１３ｓを有する構造にされている。スリット１３ｓは、ストローＳの表裏合計肉厚に近い程度の間隙を有することが好ましい。一般的には、０．１〜１．０ｍｍ程度にできる。
スリット１３ｓの内側は、一方側開口端ｓ１が封止されたストローＳを納める空間１３ｋにされている。図２（Ａ）では、ストローＳを納める空間１３ｋが、左右の双方にストローＳの差し込み口を有するように図示されているが、何れか一方側からのみ差し込みできる構造であって良い。
第２形態の付与具１０２の使用方法は、その他の点においては、第１形態の付与具１０１と同様である。
【００２０】
図３は、封止部材の例を示す図である。図３（Ａ）は、側面図、図３（Ｂ）は、平面図である。封止部材１２がゴム栓、木栓、コルク栓またはプラスチック栓等の場合である。
これらの封止栓の場合は、先端はストローＳの内径φより、細い０．９φ程度として、ストローを差し込み易くし、中段より下方に、１.１φ程度の部分を有するようにして、内径に密着し易くするのが好ましい。封止栓は、座板１２ｓを有していて、付与具の曲げ部分の中心Ｃ付近の差し込み部に差し込んで使用するようにもできる。
【００２１】
図４は、封止部材の他の例を示す側面図である。
封止部材１２として板ばね１２ｂを使用する例である。図４（Ａ）のように、ストローＳの開口端ｓ１を板ばね１２ｂと補助部材１５の間に挟み、次いで、図４（Ｂ）のように、板ばね１２ｂで圧接する。圧接した後、板ばね１２ｂの自由端側を固定すれば、ストローＳの開口端ｓ１は、密封される。圧接部からストローＳを直角に折り曲げして弾性板材１１ａ、１１ｂ間に挟むようにする。
板ばね１２ｂは、補助部材１５または弾性板材１１に固定するものである。
図３のゴム栓等の封止栓では、ストローの内径φが限定されるが、板ばね１２ｂの場合は内径や外径に限定されない利点がある。
【００２２】
次に、固定部材について説明する。固定部材１３は、ストローＳの開口端ｓ１が封止されたストローＳを固定する部材である。
ストローＳの一方側開口端ｓ１を封止するためには、ヒートシーラーが有る場合は、開口端ｓ１付近を熱シールすれば良いが、ヒートシーラーが無い場合は、ストローの先端を二つまたは三つ折りして、折った部分をホッチキス（登録商標）針で留めるか、ガチャ玉（登録商標）で留めれば良い。封止部を納める空間１３ｋとは、このように封止されたストローＳの開口端部分が納まる程度の空間のことである。
【００２３】
図５は、開口端部が封止されたストローの例を示す図である。ガチャ玉（登録商標）を使用した例を説明している。
ストローＳの一方側開口端ｓ１を二つ折りまたは三つ折りして、折った部分をガチャ玉１３ｇで固定する。これにより、ストローＳの一方側開口端ｓ１が気密になる。開口端ｓ１にガチャ玉１３ｇが付いた状態で封止部を納める空間１３ｋに入れる。
図５（Ｂ）では、開口端ｓ１が折られているように見えないが、図示の都合であり、実際は二つ折りまたは三つ折りしてガチャ玉等で固定している。
【００２４】
図６と図７は、スポイト機能付与具の使用例を示す図である。第１形態の付与具１０１を図示しているが、第２形態の付与具１０２も同様である。
図６は、ドレッシング容器での使用状態を示している。香辛材料の多い容器底部からドレッシングＤを吸い取ることができる。ストローＳを圧縮後、指を放せば液が吸い込まれ、再び圧縮すれば滴下できる。
図７は、醤油を寿司上に滴下している状態を示している。細径のストローを使用すれば、少量の醤油を寿司Ｇに滴下することができる。先端が傾斜していないストローであれば、小皿面の醤油を吸い上げることができ、便利である。
【００２５】
次に、未説明の他の要素の材質および寸法について説明する。
（１）ストロー
ストローは、ポリプロピレンやポリエチレン製のものが多く市販されている。外径６．０ｍｍ、長さ２５０ｍｍ、外径５．０ｍｍ、長さ１９０ｍｍ、外径４．０ｍｍ、長さ１６０ｍｍ、のものなどの各種がある。ストローの肉厚は、２０〜１００μｍ程度である。
ストローは、その特性から、扁平に圧縮されても元の円形断面に戻る復元性を有している。圧縮を繰り返すと復元性が低下するが、１０回程度は使用可能である。
環境上の問題からプラスチックストローを廃止する動きがある。しかし、紙材質にした場合も液体を吸引する用途から弾性を失うことは考えられない。
【００２６】
（２）弾性板材
弾性板材には、竹や木材、プラスチック材、ステンレス材や他の金属材を使用できる。弾性といっても、一度圧を加えても再び元の状態に戻る程度の弾性があれば足りるから、強い弾性を有することは求められない。竹や木材、プラスチック材であっても良い。
板幅は、外径６ｍｍのストローの場合で、８〜１５ｍｍ程度、外径４ｍｍなら、６〜１２ｍｍ程度で良い。
【００２７】
圧縮部長さＬは、３０〜１００ｍｍ程度で良い。
表１は、圧縮部長さＬを５０ｍｍとした場合の液体（室温の水）の採取量（ｇ）を示している。ストローの外径が６．０ｍｍのものと４．０ｍｍのものの同一ストローについて、１〜５回までを試験している。
外径６．０ｍｍのものは、４．０ｍｍのものの約４倍の液量が採取できる。1〜２回目に比較して３回目以降では採取量が低減傾向にある。ストローの元の断面円形への復元力が多少低下するものと考えられる。
【００２８】
【表１】
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【実施例】
【００２９】
（実施例１）
外径４．０ｍｍのポリプロピレン製ストローのスポイト機能付与具を製作した。
扁平な竹材料を使用し、中央で湾曲させて二つ折りして、図１（Ａ）図示のような第１形態のスポイト機能付与具１０１とした。
弾性板材（竹材）１１a,１１ｂの板幅を８.０ｍｍ、厚みを２.０ｍｍとし、圧縮部長さＬを５０ｍｍとした。なお、片側の板材１１ｂに、溝１１ｍを深さ０．５ｍｍで設けた。
同じく竹材料を使用し、図３図示のような竹栓の封止部材１２を作成し、竹材の湾曲部である折り曲げ中心Ｃ近くに，外側からねじで固定した。
この封止部材に、上記外径４．０ｍｍのストローＳの開口端ｓ１を差し込みして封止するようにした。
【００３０】
（実施例２）
外径６．０ｍｍのポリプロピレン製ストローのスポイト機能付与具を製作した。
弾性板材として、図２（Ａ）図示形状の弾性板材１１a,１１ｂをポリプロピレン樹脂により成型し、第２形態のスポイト機能付与具１０２とした。
板幅を１０.０ｍｍ、厚みを１.８ｍｍとし、圧縮部長さＬを８０ｍｍとした。なお、片側の板材１１ｂに、溝１１ｍを深さ０．５ｍｍで設けた。
この板材１１a,１１ｂの間に、補助部材１５として木材を使用し、接着剤で結合した。
この補助部材１５に、図４図示の板ばね１２ｂを固定して封止部材１２とした。
この封止部材１２に、上記外径６．０ｍｍのストローＳの開口端ｓ１を二つ折りして封止かつ固定するようにした。
【００３１】
（実施例３）
実施例２と同様にして、外径６．０ｍｍのポリプロピレン製ストローのスポイト機能付与具を製作した。
図２（Ａ）図示の形状の弾性板材１１a,１１ｂをポリプロピレン樹脂により成型して使用した。板幅を１０.０ｍｍ、厚みを１.８ｍｍとし、圧縮部長さＬを８０ｍｍとした。なお、片側の板材１１ｂに、溝１１ｍを深さ０．５ｍｍで設けた。
ストローＳの固定部材１３として、図２（Ａ）図示のスリット１３ｓと封止部を納める空間１３ｋを有する木材加工品を使用した。なお、スリット１３ｓの幅は０．５ｍｍとした。
これに、外径６．０ｍｍのポリプロピレン製ストローの開口端ｓ１を三つ折りにし、ガチャ玉で当該三つ折り部分を封止したスポイトを、封止部を納める空間１３ｋ挿入するようにした。
【００３２】
実施例１のスポイト機能付与具は、醤油を少量、寿司に滴下する用途に好適に使用でき、実施例２、実施例３のスポイト機能付与具は、ドレッシング等を採取する用途に好適に使用できた。
【符号の説明】
【００３３】
１１，１１ａ、１１ｂ  弾性板材
１１ｍ  溝
１２  封止部材
１２ｂ  板ばね
１２ｓ  座板
１３  固定部材
１３ｇ  ガチャ玉
１３ｓ  スリット
１３ｋ  封止部を納める空間
１５  補助部材
１０１  第１形態の付与具
１０２  第２形態の付与具
Ｃ  曲げ部分の中心
Ｄ  ドレッシング
Ｇ  寿司
Ｒ  曲げ部分の側面外形
Ｓ  ストロー
ｓ１，ｓ２  ストローの開口端
Ｌ  圧縮部長さ
φ  ストローの内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2020025740.tif 000008
【図６】
2020025740.tif 000009
【図７】
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