(57)【要約】【課題】タンディッシュ及び吊具の転倒及び傾きを防ぎつつ、タンディッシュ及び吊具に製作誤差があったり、タンディッシュに変形が生じた場合であってもタンディッシュを吊ることができ、タンディッシュが３点吊りや２点吊りになるのを回避して漏鋼の発生や構成部材の大型化を防ぐことが可能な吊具を提供する。【解決手段】吊具１は、揺動軸Ａを中心として第１フレーム４に対して揺動可能となるように取り付けられた第２フレーム６を備え、フック掛部２の位置は、タンディッシュ１０１を吊ったときにそのタンディッシュ１０１の重心Ｇを通る鉛直線上にフック掛部２が位置するように設定され、各第１吊下部８は第１吊掛部４２ａが回動可能となるように第１フレーム４と第１吊掛部４２ａとを連結する第１連結部４４ａを有し、各第２吊下部９は第２吊掛部４２ｂが回動可能となるように第２フレーム６と第２吊掛部４２ｂとを連結する第２連結部４４ｂを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４つのタンディッシュ掛部を有するタンディッシュをクレーンのフックに吊り下げるためのタンディッシュ吊具であって、
第１フレームと、
前記第１フレームに固定されていて、前記フックに吊り掛けられるフック掛部と、
水平方向に延びる揺動軸を中心として前記第１フレームに対して揺動可能となるように取り付けられた第２フレームと、
前記第１フレームから下方へ延びるようにその第１フレームに取り付けられて、前記４つのタンディッシュ掛部のうちの２つのタンディッシュ掛部を前記第１フレームの下方で吊る２つの第１吊下部と、
前記第２フレームから下方へ延びるようにその第２フレームに取り付けられて、前記４つのタンディッシュ掛部のうち前記第１吊下部によって吊られるタンディッシュ掛部以外の２つのタンディッシュ掛部を前記第２フレームの下方で吊る２つの第２吊下部と、を備え、
前記２つの第１吊下部と前記２つの第２吊下部は、平面視で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置されていて、前記フック掛部は、平面視で前記四角形の内側に配置され、
前記２つの第２吊下部は、平面視で前記揺動軸を挟んで一方側と他方側とに分かれて配置され、
前記第１フレーム上における前記フック掛部の位置は、前記２つの第１吊下部と前記２つの第２吊下部を前記４つのタンディッシュ掛部に掛けて前記タンディッシュを吊ったときにそのタンディッシュの重心を通る鉛直線上に当該フック掛部が位置するように設定され、
前記２つの第１吊下部は、それぞれ、前記タンディッシュ掛部に掛けられる第１吊掛部と、前記第１吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように前記第１フレームと前記第１吊掛部とを連結する第１連結部とを有し、
前記２つの第２吊下部は、それぞれ、前記タンディッシュ掛部に掛けられる第２吊掛部と、前記第２吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように前記第２フレームと前記第２吊掛部とを連結する第２連結部とを有する、タンディッシュ吊具。
【請求項２】
前記第１フレームは、前記フック掛部が固定されていて前記揺動軸に沿って延びるメインフレームと、前記揺動軸に沿う方向において前記フック掛部から離れた位置に配置されて前記メインフレームに取り付けられ、平面視で前記メインフレームと交差するように延びるサブフレームと、を有し、
前記２つの第１吊下部は、前記メインフレームを挟んで一方側とその反対側とに分かれて前記サブフレームに取り付けられ、
前記第２フレームは、前記揺動軸に沿う方向において前記フック掛部から前記サブフレームと反対側へ離れた位置に配置されて前記メインフレームに取り付けられ、平面視で前記メインフレームと交差するように延び、
前記２つの第２吊下部は、前記メインフレームを挟んで一方側とその反対側とに分かれて配置されている、請求項１に記載のタンディッシュ吊具。
【請求項３】
４つのタンディッシュ掛部を有するタンディッシュをクレーンのフックに吊り下げるためのタンディッシュ吊具であって、
第１フレームと、
水平方向に並んで配置されて前記第１フレームに固定された第１フック掛部及び第２フック掛部であって前記フックに吊り掛けられるものと、
前記第１フック掛部と前記第２フック掛部が並ぶ水平方向に延びる揺動軸を中心として前記第１フレームに対して揺動可能となるように取り付けられた第２フレームと、
前記第１フレームから下方へ延びるようにその第１フレームに取り付けられて、前記４つのタンディッシュ掛部のうちの２つのタンディッシュ掛部を前記第１フレームの下方で吊る２つの第１吊下部と、
前記第２フレームから下方へ延びるようにその第２フレームに取り付けられて、前記４つのタンディッシュ掛部のうち前記第１吊下部によって吊られるタンディッシュ掛部以外の２つのタンディッシュ掛部を前記第２フレームの下方で吊る２つの第２吊下部と、を備え、
前記２つの第１吊下部と前記２つの第２吊下部は、平面視で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置され、
前記２つの第２吊下部は、平面視で前記揺動軸を挟んで一方側と他方側とに分かれて配置され、
前記第１フレーム上における前記第１フック掛部及び前記第２フック掛部の位置は、前記２つの第１吊下部と前記２つの第２吊下部を前記４つのタンディッシュ掛部に掛けて前記タンディッシュを吊ったときに前記タンディッシュの重心を通る鉛直線が当該第１フック掛部と当該第２フック掛部とを結ぶ水平線上の任意の点を通るように設定され、
前記２つの第１吊下部は、それぞれ、前記タンディッシュ掛部に掛けられる第１吊掛部と、前記第１吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように前記第１フレームと前記第１吊掛部とを連結する第１連結部とを有し、
前記２つの第２吊下部は、それぞれ、前記タンディッシュ掛部に掛けられる第２吊掛部と、前記第２吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように前記第２フレームと前記第２吊掛部とを連結する第２連結部とを有する、タンディッシュ吊具。
【請求項４】
前記第１フレームは、前記第１フック掛部及び前記第２フック掛部が固定されていて前記揺動軸に沿って延びるメインフレームと、前記揺動軸に沿う方向において前記第１フック掛部から前記第２フック掛部よりも遠くに離れた位置に配置されて前記メインフレームに取り付けられ、平面視で前記メインフレームと交差するように延びるサブフレームと、を有し、
前記２つの第１吊下部は、前記メインフレームを挟んで一方側とその反対側とに分かれて前記サブフレームに取り付けられ、
前記第２フレームは、前記揺動軸に沿う方向において前記第２フック掛部から前記第１フック掛部よりも遠くに離れた位置に配置されて前記メインフレームに取り付けられ、平面視で前記メインフレームと交差するように延び、
前記２つの第２吊下部は、前記メインフレームを挟んで一方側とその反対側とに分かれて配置されている、請求項３に記載のタンディッシュ吊具。
【請求項５】
前記第２フレームは、前記揺動軸と直交する方向に延び、
前記メインフレームは、前記揺動軸と直交する方向に当該メインフレームを貫通していて前記第２フレームが挿通された挿通穴であって前記第２フレームの前記揺動軸を中心とした当該メインフレームに対する揺動を許容するように開口したものを有し、
前記挿通穴は、前記メインフレームの高さ方向の中間領域に設けられている、請求項２又は４に記載のタンディッシュ吊具。
【請求項６】
前記メインフレームは、前記揺動軸と平行な方向に延び、
前記第２フレームは、前記揺動軸と平行な方向に当該第２フレームを貫通していて前記メインフレームが挿通された挿通穴であって当該第２フレームの前記揺動軸を中心とした前記メインフレームに対する揺動を許容するように開口したものを有し、
前記挿通穴は、前記第２フレームの高さ方向の中間領域に設けられている、請求項２又は４に記載のタンディッシュ吊具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンディッシュ吊具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、連続鋳造設備において鋳造に用いられるタンディッシュが知られている。タンディッシュは、取鍋から注湯される溶鋼を受けて一時的に滞留させつつ、その溶鋼を鋳型内へ注湯するための容器である。
【０００３】
タンディッシュ内には、その内面を覆うように耐火物が施工されている。タンディッシュがある程度の期間鋳造に使用されると、前記耐火物の補修又は改築が必要になるため、タンディッシュは、連続鋳造設備から天井クレーンによって吊り上げられて補修又は改築のための作業場へ搬送される。また、連続鋳造設備において、稀に鋳型から下流側の工程でトラブルが発生する場合があり、この場合には、鋳造を停止してタンディッシュを鋳型上から移動させる必要が生じる。この場合、溶鋼が入った状態のタンディッシュを天井クレーンによって吊り上げて移動させる。以上のような天井クレーンによるタンディッシュの搬送や移動の際、天井クレーンのフックからタンディッシュを吊り下げるためにタンディッシュ吊具が用いられる。下記特許文献１には、このタンディッシュ吊具の一例が開示されている。
【０００４】
特許文献１に開示されたタンディッシュ吊具は、平面形状が略Ｘ字形状であってその中央から四方へ延びる４本の枝ビームを有する本体と、その本体の中央の上面に設けられた吊り鐶と、本体の４本の枝ビームの先端の下面から下方へそれぞれ突出する４つのフックとを有する。このタンディッシュ吊具は、前記吊り鐶がクレーンのフックに掛けられることによりそのクレーンによって吊られるとともに、前記４つのフックによりタンディッシュの上端部の外側面から突出した４つの吊りピンを引っ掛けてタンディッシュを吊り下げるようになっている。
【０００５】
また、特許文献１では、タンディッシュを吊ったときにそのタンディッシュの重心がクレーンのフックの鉛直下方からずれていた場合にタンディッシュに生じる傾きを低減するための技術が開示されている。
【０００６】
具体的に、この特許文献１では、クレーンのフックが一対のフック部を両側に有する両フック型吊り金具であり、タンディッシュ吊具は、前記一対のフック部にそれぞれ掛けられるように当該タンディッシュ吊具の本体の上面に並んで設置された２つの吊り鐶を有する。タンディッシュを吊ったときにそのタンディッシュの重心がクレーンのフックの鉛直下方からずれていた場合には、タンディッシュが傾こうとするが、クレーンのフックに対するタンディッシュの傾動は一対のフック部が２つの吊り鐶を拘束することによって阻止される。そのため、タンディッシュの傾動（揺動）の支点がクレーンのフックよりも上方の位置になり、その結果、タンディッシュに生じる傾きが低減されるようになっている。
【０００７】
また、特許文献１のタンディッシュ吊具では、タンディッシュ及びタンディッシュ吊具に存在する製作誤差や、各種要因によって生じるタンディッシュの変形によりタンディッシュの４つの吊りピンの相対的な位置関係とタンディッシュ吊具の４つのフックの相対的な位置関係との間にずれが生じた場合であっても、タンディッシュ吊具の４つのフックをタンディッシュの４つの吊りピンに掛けることが可能となっている。具体的には、タンディッシュ吊具の各フックは、前後左右各方向に揺動自在に前記枝ビームに連結されており、それらのフックを揺動させることで前記位置関係のずれを吸収してタンディッシュ吊具の４つのフックをタンディッシュの４つの吊りピンに掛けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平６−２５２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１のタンディシュ吊具によると、タンディッシュが３点吊りの状態、極端な例では２点吊りの状態になり、それに起因して漏鋼やタンディッシュ吊具及びタンディッシュの構成部材の大型化等の問題が発生する虞がある。
【００１０】
具体的に、特許文献１では、タンディッシュの４つの吊りピンの相対的な位置関係とタンディッシュ吊具の４つのフックの相対的な位置関係との間にずれがある場合、４つのフックのいくつかを揺動させることで対応する４つの吊りピンに掛けることができ、見かけ上は、タンディッシュが４点吊りの状態になるが、荷重の偏りまでは解消できない。例えば、平面視で４つのフックのうちの３つのフックを頂点とする三角形の内側にタンディッシュの重心が位置する場合に、その３つのフックにタンディッシュ及びそれに貯留された溶鋼の全荷重が掛かるようになる場合があり、その場合には、残りの１つのフックは見かけ上はタンディッシュの吊りピンに掛かっていたとしても荷重は負担していない。また、極端な例として、平面視で４つのフックを頂点とする四角形の２つの対角線のうちいずれか一方の対角線上にタンディッシュの重心が位置する場合には、その一方の対角線で結ばれる２つのフックにタンディッシュ及びそれに貯留された溶鋼の全荷重が掛かるようになる。この場合には、残りの２つのフックは見かけ上はタンディッシュの吊りピンに掛かっていたとしても荷重は負担していない。そして、特許文献１のタンディッシュ吊具ではこれらの場合の荷重の偏りを解消できないことから、そのタンディッシュ吊具によって吊られたタンディッシュは、前者の例では実質上３点吊りの状態になり、後者の極端な例では実質上２点吊りの状態になる。
【００１１】
連続鋳造設備の中には長大で非常に大重量のタンディッシュが用いられる場合があり、そのタンディッシュに溶鋼が貯留された状態では、タンディッシュと溶鋼の総重量は極めて大きな重量となる。稀なケースではあるが、連続鋳造設備において鋳型よりも下流側でトラブルが発生し、タンディッシュから鋳型への注湯を続行できなくなる場合がある。この場合、溶鋼を貯留した状態のタンディッシュを天井クレーンによりタンディッシュ吊具を介して吊り上げる場合があるが、タンディッシュは上面が全体的に開口した容器状をなすため、そのタンディッシュの外周部に設けられた吊りピンにタンディッシュ吊具を掛けて当該タンディッシュを吊り上げたときにその上面の開口部が内側へ狭まるようにもともと変形しやすく、さらにタンディッシュと溶鋼の総重量は前記のように極めて大きいことから、吊り上げたタンディッシュの変形は大きくなりやすい。その上、前記のようにタンディッシュが３点吊りや２点吊りの状態になり、荷重が局所的に集中すると、このタンディッシュの変形はより一層大きくなる。
【００１２】
また、タンディッシュは、その外壁を構成する鉄皮を有し、その鉄皮の内面を覆うように耐火物が施工されているが、前記のタンディッシュの変形、すなわち鉄皮の変形が大きくなると、耐火物にまで変形が生じ、当該耐火物に亀裂が発生することがある。耐火物に亀裂が発生すると、その亀裂内に溶鋼が入り込み、当該溶鋼が鉄皮に到達して鉄皮を溶損させ、その結果、タンディッシュからの漏鋼が発生することになる。
【００１３】
また、３点吊りや２点吊りの状態では、４点吊りの状態に比べて、タンディッシュ吊具において荷重を負担する３つ又は２つのフックのそれぞれが受ける負荷が大きいため、それらのフック及びタンディッシュ吊具のうちそれらのフックを支える部材の強度及び剛性を上げる必要があり、その結果、タンディッシュ吊具の構成部材が大型化する。また、同様に、３点吊りや２点吊りの状態では、４点吊りの状態に比べて、前記の荷重を負担する３つ又は２つのフックによって吊られるタンディッシュの３つ又は２つの吊りピンのそれぞれに掛かる負荷が大きいため、それらの吊りピン周辺の部材の強度及び剛性を上げる必要があり、その結果、タンディッシュの構成部材が大型化する。
【００１４】
本発明の目的は、タンディッシュ及びタンディッシュ吊具の転倒及び傾きを防ぎつつ、タンディッシュ及びタンディッシュ吊具に製作誤差があったり、タンディッシュに変形が生じたりした場合であってもタンディッシュを吊ることができ、且つ、タンディッシュが３点吊りや極端な場合に２点吊りの状態になるのを回避して漏鋼の発生やタンディッシュ吊具及びタンディッシュの構成部材の大型化を防ぐことが可能なタンディッシュ吊具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の一局面により提供されるのは、４つのタンディッシュ掛部を有するタンディッシュをクレーンのフックに吊り下げるためのタンディッシュ吊具である。このタンディッシュ吊具は、第１フレームと、前記第１フレームに固定されていて、前記フックに吊り掛けられるフック掛部と、水平方向に延びる揺動軸を中心として前記第１フレームに対して揺動可能となるように取り付けられた第２フレームと、前記第１フレームから下方へ延びるようにその第１フレームに取り付けられて、前記４つのタンディッシュ掛部のうちの２つのタンディッシュ掛部を前記第１フレームの下方で吊る２つの第１吊下部と、前記第２フレームから下方へ延びるようにその第２フレームに取り付けられて、前記４つのタンディッシュ掛部のうち前記第１吊下部によって吊られるタンディッシュ掛部以外の２つのタンディッシュ掛部を前記第２フレームの下方で吊る２つの第２吊下部と、を備えている。前記２つの第１吊下部と前記２つの第２吊下部は、平面視で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置されていて、前記フック掛部は、平面視で前記四角形の内側に配置され、前記２つの第２吊下部は、平面視で前記揺動軸を挟んで一方側と他方側とに分かれて配置され、前記第１フレーム上における前記フック掛部の位置は、前記２つの第１吊下部と前記２つの第２吊下部を前記４つのタンディッシュ掛部に掛けて前記タンディッシュを吊ったときにそのタンディッシュの重心を通る鉛直線上に当該フック掛部が位置するように設定され、前記２つの第１吊下部は、それぞれ、前記タンディッシュ掛部に掛けられる第１吊掛部と、前記第１吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように前記第１フレームと前記第１吊掛部とを連結する第１連結部とを有し、前記２つの第２吊下部は、それぞれ、前記タンディッシュ掛部に掛けられる第２吊掛部と、前記第２吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように前記第２フレームと前記第２吊掛部とを連結する第２連結部とを有する。
【００１６】
このタンディッシュ吊具では、２つの第１吊下部と２つの第２吊下部が平面視で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置されていて、フック掛部が前記四角形の内側に配置されているため、クレーンのフックをフック掛部に掛けるとともに２つの第１吊下部及び２つの第２吊下部を４つのタンディッシュ掛部に掛けてタンディッシュを吊ったときにタンディッシュ及びタンディッシュ吊具が転倒するのを防ぐことができる。さらに、このタンディッシュ吊具では、第１フレーム上におけるフック掛部の位置が２つの第１吊下部と２つの第２吊下部を４つのタンディッシュ掛部に掛けてタンディッシュを吊ったときにそのタンディッシュの重心を通る鉛直線上にフック掛部が位置するように設定されているため、クレーンのフックをフック掛部に掛けるとともに２つの第１吊下部と２つの第２吊下部をそれぞれ対応するタンディッシュ掛部に掛けてタンディッシュを吊ったときにクレーンのフックの鉛直下方にタンディッシュの重心が位置する。このため、タンディッシュ吊具及びそのタンディッシュ吊具によって吊ったタンディッシュが傾くのを防止できる。
【００１７】
また、このタンディッシュ吊具では、２つの第１吊下部は、それぞれ、タンディッシュ掛部に掛けられる第１吊掛部と、第１吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように第１フレームと第１吊掛部とを連結する第１連結部とを有し、２つの第２吊下部は、それぞれ、タンディッシュ掛部に掛けられる第２吊掛部と、第２吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように第２フレームと第２吊掛部とを連結する第２連結部とを有する。このため、タンディッシュ及びタンディッシュ吊具の製作誤差やタンディッシュに生じる変形により、４つのタンディッシュ掛部の相対的な位置関係がタンディッシュ吊具の２つの第１吊下部と２つの第２吊下部の相対的な位置関係に対してずれている場合であっても、２つの第１吊下部の第１吊掛部と２つの第２吊下部の第２吊掛部のうちのいくつかを任意の水平軸回りに回動させることにより前記位置関係のずれを吸収して各第１吊下部の第１吊掛部及び各第２吊下部の第２吊掛部を全て対応するタンディッシュ掛部に掛けることができ、タンディッシュを吊ることができる。
【００１８】
そして、このタンディッシュ吊具では、第２フレームが水平方向に延びる揺動軸を中心として第１フレームに対して揺動可能となるように取り付けられているため、タンディッシュが３点吊りの状態や、極端な例において２点吊りの状態になるのを防ぐことができる。具体的には、このタンディッシュ吊具では、２つの第１吊下部及び２つの第２吊下部をそれぞれ対応するタンディッシュ掛部に掛けてタンディッシュを吊ったときに、第２フレームが揺動軸を中心として第１フレームに対して揺動可能であることにより、２つの第１吊下部及び２つの第２吊下部のうち前記揺動軸に対して直交する水平方向において一方側に位置する吊下部と他方側に位置する吊下部とに荷重を分散させることができる。このため、タンディッシュが３点吊りや２点吊りの状態になるのを防ぐことができ、荷重が局所的に集中するのを防ぐことができる。その結果、当該タンディッシュ吊具によって吊ったときのタンディッシュの鉄皮の変形及びその鉄皮の内側の耐火物の変形を抑制でき、前記耐火物に亀裂が発生するのを防ぐことができる。このため、耐火物の亀裂に入り込んだ溶鋼がタンディッシュの鉄皮に到達することによる鉄皮の溶損を防ぐことができ、タンディッシュからの漏鋼を防ぐことができる。
【００１９】
また、タンディッシュが３点吊りや２点吊りの状態になるのを防ぐことができることにより、タンディッシュ吊具の２つの第１吊下部及び２つの第２吊下部のうち荷重が掛かる各吊下部の荷重負担が増大するのを防ぐことができる。そのため、第１及び第２吊下部の強度や剛性、及び、タンディッシュ吊具のうちそれらの吊下部を支える部材の強度及び剛性を必要以上に上げなくてもよく、その結果、タンディッシュ吊具の構成部材が大型化するのを防ぐことができる。また、タンディッシュが３点吊りや２点吊りの状態になるのを防ぐことができることにより、各タンディッシュ掛部に掛かる負荷が増大するのを防ぐことができる。そのため、タンディッシュの各タンディッシュ掛部及びその周辺の部材の強度及び剛性を必要以上に上げなくてもよく、その結果、タンディッシュの構成部材が大型化するのを防ぐことができる。
【００２０】
前記一局面によるタンディッシュ吊具において、前記第１フレームは、前記フック掛部が固定されていて前記揺動軸に沿って延びるメインフレームと、前記揺動軸に沿う方向において前記フック掛部から離れた位置に配置されて前記メインフレームに取り付けられ、平面視で前記メインフレームと交差するように延びるサブフレームと、を有し、前記２つの第１吊下部は、前記メインフレームを挟んで一方側とその反対側とに分かれて前記サブフレームに取り付けられ、前記第２フレームは、前記揺動軸に沿う方向において前記フック掛部から前記サブフレームと反対側へ離れた位置に配置されて前記メインフレームに取り付けられ、平面視で前記メインフレームと交差するように延び、前記２つの第２吊下部は、前記メインフレームを挟んで一方側とその反対側とに分かれて配置されていることが好ましい。
【００２１】
このようにすれば、２つの第１吊下部と２つの第２吊下部が平面視で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置されるとともに、フック掛部が平面視で前記四角形の内側に配置されたタンディッシュ吊具を具体的に構成できる。
【００２２】
また、本発明の別の局面により提供されるのは、４つのタンディッシュ掛部を有するタンディッシュをクレーンのフックに吊り下げるためのタンディッシュ吊具である。このタンディッシュ吊具は、第１フレームと、水平方向に並んで配置されて前記第１フレームに固定された第１フック掛部及び第２フック掛部であって前記フックに吊り掛けられるものと、前記第１フック掛部と前記第２フック掛部が並ぶ水平方向に延びる揺動軸を中心として前記第１フレームに対して揺動可能となるように取り付けられた第２フレームと、前記第１フレームから下方へ延びるようにその第１フレームに取り付けられて、前記４つのタンディッシュ掛部のうちの２つのタンディッシュ掛部を前記第１フレームの下方で吊る２つの第１吊下部と、前記第２フレームから下方へ延びるようにその第２フレームに取り付けられて、前記４つのタンディッシュ掛部のうち前記第１吊下部によって吊られるタンディッシュ掛部以外の２つのタンディッシュ掛部を前記第２フレームの下方で吊る２つの第２吊下部と、を備えている。前記２つの第１吊下部と前記２つの第２吊下部は、平面視で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置され、前記２つの第２吊下部は、平面視で前記揺動軸を挟んで一方側と他方側とに分かれて配置され、前記第１フレーム上における前記第１フック掛部及び前記第２フック掛部の位置は、前記２つの第１吊下部と前記２つの第２吊下部を前記４つのタンディッシュ掛部に掛けて前記タンディッシュを吊ったときに前記タンディッシュの重心を通る鉛直線が当該第１フック掛部と当該第２フック掛部とを結ぶ水平線上の任意の点を通るように設定され、前記２つの第１吊下部は、それぞれ、前記タンディッシュ掛部に掛けられる第１吊掛部と、前記第１吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように前記第１フレームと前記第１吊掛部とを連結する第１連結部とを有し、前記２つの第２吊下部は、それぞれ、前記タンディッシュ掛部に掛けられる第２吊掛部と、前記第２吊掛部が任意の水平軸を中心として回動可能となるように前記第２フレームと前記第２吊掛部とを連結する第２連結部とを有する。
【００２３】
このタンディッシュ吊具では、第１フレーム上における第１フック掛部及び第２フック掛部の位置が２つの第１吊下部と２つの第２吊下部を４つのタンディッシュ掛部に掛けてタンディッシュを吊ったときにそのタンディッシュの重心を通る鉛直線が第１フック掛部と第２フック掛部とを結ぶ水平線上の任意の点を通るように設定されているため、クレーンのフックを第１フック掛部と第２フック掛部に掛けるとともに２つの第１吊下部と２つの第２吊下部をそれぞれ対応するタンディッシュ掛部に掛けてタンディッシュを吊ったときに、クレーンのフックによって吊られている第１フック掛部と第２フック掛部との間の位置の鉛直下方にタンディッシュの重心が位置する。このため、タンディッシュ吊具及びそのタンディッシュ吊具によって吊ったタンディッシュが転倒するのを防ぐことができる。
【００２４】
また、このタンディッシュ吊具では、前記一局面によるタンディッシュ吊具と同様、タンディッシュ及びタンディッシュ吊具の製作誤差やタンディッシュに生じる変形により、４つのタンディッシュ掛部の相対的な位置関係がタンディッシュ吊具の２つの第１吊下部と２つの第２吊下部の相対的な位置関係に対してずれている場合であっても、２つの第１吊下部の第１吊掛部と２つの第２吊下部の第２吊掛部のうちのいくつかを任意の水平軸回りに回動させることにより前記位置関係のずれを吸収して各第１吊下部の第１吊掛部及び各第２吊下部の第２吊掛部を全て対応するタンディッシュ掛部に掛けることができ、タンディッシュを吊ることができる。
【００２５】
また、このタンディッシュ吊具では、前記一局面によるタンディッシュ吊具と同様の理由により、タンディッシュが３点吊りや２点吊りの状態になるのを防ぐことができ、その結果、タンディッシュを吊ったときの当該タンディッシュの変形に起因する漏鋼の発生やタンディッシュ吊具及びタンディッシュの構成部材の大型化を防ぐことができる。
【００２６】
さらに、このタンディッシュ吊具は第１フック掛部及び第２フック掛部を有するため、当該第１フック掛部及び当該第２フック掛部をクレーンのフックに吊り掛けることにより、タンディッシュが非常に大型のものであっても、当該タンディッシュ吊具を介してそのタンディッシュをより安定的に吊ることができる。
【００２７】
前記別の局面によるタンディッシュ吊具において、前記第１フレームは、前記第１フック掛部及び前記第２フック掛部が固定されていて前記揺動軸に沿って延びるメインフレームと、前記揺動軸に沿う方向において前記第１フック掛部から前記第２フック掛部よりも遠くに離れた位置に配置されて前記メインフレームに取り付けられ、平面視で前記メインフレームと交差するように延びるサブフレームと、を有し、前記２つの第１吊下部は、前記メインフレームを挟んで一方側とその反対側とに分かれて前記サブフレームに取り付けられ、前記第２フレームは、前記揺動軸に沿う方向において前記第２フック掛部から前記第１フック掛部よりも遠くに離れた位置に配置されて前記メインフレームに取り付けられ、平面視で前記メインフレームと交差するように延び、前記２つの第２吊下部は、前記メインフレームを挟んで一方側とその反対側とに分かれて配置されていることが好ましい。
【００２８】
このようにすれば、２つの第１吊下部と２つの第２吊下部が平面視で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置されるとともに、第１フック掛部及び第２フック掛部が平面視で前記四角形の内側に配置されたタンディッシュ吊具を具体的に構成できる。
【００２９】
前記第２フレームは、前記揺動軸と直交する方向に延び、前記メインフレームは、前記揺動軸と直交する方向に当該メインフレームを貫通していて前記第２フレームが挿通された挿通穴であって前記第２フレームの前記揺動軸を中心とした当該メインフレームに対する揺動を許容するように開口したものを有し、前記挿通穴は、前記メインフレームの高さ方向の中間領域に設けられていてもよい。
【００３０】
この構成によれば、第２フレームが揺動軸を中心として揺動できるようにするとともに、メインフレームの強度及び剛性が大幅に低下するのを防ぐことができる。具体的に、本構成では、第２フレームが挿通された挿通穴が当該第２フレームの揺動軸を中心としたメインフレームに対する揺動を許容するように開口しているので、第２フレームは、メインフレームの挿通穴に挿通されていても、揺動軸を中心として揺動することが可能である。さらに、本構成では、前記挿通穴がメインフレームの高さ方向の中間領域に設けられているため、メインフレームのうちこの貫通穴が設けられた部分の断面係数及び断面二次モーメントが大きく低下するのを防ぐことができる。このため、この貫通穴が設けられた部分において、メインフレームの強度及び剛性が大幅に低下するのを防ぐことができる。
【００３１】
また、前記メインフレームは、前記揺動軸と平行な方向に延び、前記第２フレームは、前記揺動軸と平行な方向に当該第２フレームを貫通していて前記メインフレームが挿通された挿通穴であって当該第２フレームの前記揺動軸を中心とした前記メインフレームに対する揺動を許容するように開口したものを有し、前記挿通穴は、前記第２フレームの高さ方向の中間領域に設けられていてもよい。
【００３２】
この構成によれば、第２フレームが揺動軸を中心として揺動できるようにするとともに、第２フレームの強度及び剛性が大幅に低下するのを防ぐことができる。具体的に、本構成では、メインフレームが挿通された挿通穴が第２フレームの揺動軸を中心としたメインフレームに対する揺動を許容するように開口しているので、第２フレームの挿通穴にメインフレームが挿通されていても、第２フレームは揺動軸を中心として揺動することが可能である。さらに、本構成では、挿通穴が第２フレームの高さ方向の中間領域に設けられているため、第２フレームのうちこの挿通穴が設けられた部分の断面係数及び断面二次モーメントが大きく低下するのを防ぐことができる。このため、この挿通穴が設けられた部分において、第２フレームの強度及び剛性が大幅に低下するのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００３３】
以上説明したように、本発明によれば、タンディッシュの転倒及び傾きを防ぎつつ、タンディッシュ及びタンディッシュ吊具に製作誤差があったり、タンディッシュに変形が生じたりした場合であってもタンディッシュを吊ることができ、且つ、タンディッシュが３点吊りや極端な場合に２点吊りの状態になるのを回避して漏鋼の発生やタンディッシュ吊具及びタンディッシュの構成部材の大型化を防ぐことが可能なタンディッシュ吊具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態によるタンディッシュ吊具がクレーンフックで吊られた状態でのタンディッシュ吊具の斜視図である。
【図２】タンディッシュとそのタンディッシュを吊っている状態の第１実施形態によるタンディッシュ吊具の正面図である。
【図３】図２に示したタンディッシュ及びタンディッシュ吊具を図２中の矢印ＩＩＩ方向から見た図である。
【図４】第１実施形態によるタンディッシュ吊具の正面図である。
【図５】第１実施形態によるタンディッシュ吊具を下方から見た図である。
【図６】第１実施形態によるタンディッシュ吊具を図４中の矢印ＶＩ方向から見た図である。
【図７】図４中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った第１実施形態によるタンディッシュ吊具の断面図である。
【図８】第１実施形態によるタンディッシュ吊具の第２フレーム側の端部近傍の部分の図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った断面を示す図である。
【図９】第１実施形態によるタンディッシュ吊具の第２フレームの揺動動作を表す図である。
【図１０】本発明の第２実施形態によるタンディッシュ吊具の正面図である。
【図１１】第２実施形態によるタンディッシュ吊具を下方から見た図である。
【図１２】第２実施形態によるタンディッシュ吊具を図１０中の矢印ＸＩＩ方向から見た図である。
【図１３】第２実施形態によるタンディッシュ吊具を図１０中の矢印ＸＩＩＩ方向から見た図であって第２フレームの揺動動作を表す図である。
【図１４】第２実施形態によるタンディッシュ吊具における第１フレームの第１取付部に対する第１吊下部の取り付け箇所近傍の縦断面を示す図である。
【図１５】本発明の第３実施形態によるタンディッシュ吊具の平面図（上面図）である。
【図１６】第３実施形態によるタンディッシュ吊具を図１７中の矢印ＸＶＩ方向から見た図である。
【図１７】第３実施形態によるタンディッシュ吊具のメインフレームに対する第２フレームの取り付け箇所近傍を部分的に図１６中のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿って破断させて示す図である。
【図１８】第３実施形態によるタンディッシュ吊具を図１７中の矢印ＸＶＩＩＩ方向から見た図である。
【図１９】第３実施形態の一変形例によるタンディッシュ吊具の正面図である。
【図２０】図１９に示した変形例によるタンディッシュ吊具の平面図（上面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００３６】
（第１実施形態）
図１〜図９を参照して、本発明の第１実施形態によるタンディッシュ吊具１の構成について説明する。タンディッシュ吊具１は、天井クレーンのフック１００（以下、クレーンフック１００と称する）にタンディッシュ１０１を吊り下げるためのものである。なお、天井クレーンは、クレーンフック１００と、可撓性を有するワイヤを介してクレーンフック１００を吊り下げるとともに当該クレーンフック１００を昇降させる図略のクレーン本体とを有する。タンディッシュ吊具１は、図１に示すように、クレーンフック１００に掛けられ、その状態で図２及び図３に示すようにタンディッシュ１０１を吊り下げる。以下、タンディッシュ吊具１のことを単に吊具１と称する。
【００３７】
タンディッシュ１０１は、連続鋳造設備において取鍋から注湯される溶鋼を受けて一時的に滞留させつつ、その溶鋼を鋳型内の空間へ注湯するためのものである。タンディッシュ１０１は、溶鋼を受けて滞留させるタンディッシュ本体１０２と、そのタンディッシュ本体１０２に設けられた４つのタンディッシュ掛部１０４とを有する。
【００３８】
タンディッシュ本体１０２は、上面が全体的に開口した容器状である。このタンディッシュ本体１０２は、その外壁を構成する鉄皮とその鉄皮の内面を覆うように施工された耐火物とを有し、その耐火物によって囲われた当該タンディッシュ本体１０２の内部空間に溶鋼が貯留されるようになっている。
【００３９】
４つのタンディッシュ掛部１０４は、タンディッシュ１０１が吊具１によって吊られるときに当該吊具１に引っ掛けられて支持される部分である。４つのタンディッシュ掛部１０４は、タンディッシュ本体１０２の上部の外側面から外側へ突出している。この４つのタンディッシュ掛部１０４は、平面視（上面視）で四方に分散して配設されている。各タンディッシュ掛部１０４は、フック状に構成されている。
【００４０】
当該第１実施形態による吊具１は、フック掛部２と、第１フレーム４と、第２フレーム６と、角度制限部７と、２つの第１吊下部８と、２つの第２吊下部９と、バランスウェイト１２とを有する。
【００４１】
フック掛部２は、クレーンフック１００に吊り掛けられるものである。このフック掛部２は、図２及び図３に示すように、クレーンフック１００と当該フック掛部２との接点を中心としてクレーンフック１００に対して揺動可能となるようにクレーンフック１００に吊り掛けられる。具体的には、フック掛部２は、丸棒状であり、クレーンフック１００に吊り掛けられた状態で水平方向に延びる。この丸棒状のフック掛部２は、当該フック掛部２の外周面と接触するクレーンフック１００の内側面に対してそれらの間の接点を中心として回動可能（転動可能）となっている。
【００４２】
また、第１フレーム４上において、フック掛部２の位置が、吊具１によってタンディッシュ１０１を吊ったときにそのタンディッシュ１０１の重心Ｇを通る鉛直線上に当該フック掛部２が位置するように設定されている。
【００４３】
第１フレーム４は、フック掛部２に固定されたフレームである。この第１フレーム４は、メインフレーム２２と、サブフレーム２４とを有する。
【００４４】
メインフレーム２２は、吊具１のベースとなる部分であり、フック掛部２に固定されている。このメインフレーム２２は、一対のフレームプレート２５（図５及び図６参照）と、支持部２６（図４及び図５参照）と、ウェイト取付部３３とを有する。
【００４５】
一対のフレームプレート２５は、一対の同形の金属板であり、フック掛部２の軸心に対して垂直に配置されている。この一対のフレームプレート２５は、互いに間隔をあけて互いに平行に配置されている。この一対のフレームプレート２５は、それらの間にフック掛部２を挟み込んだ状態でそのフック掛部２に固定されている。
【００４６】
具体的には、一方のフレームプレート２５がフック掛部２の軸心方向の一端に溶接されることによって固定され、もう一方のフレームプレート２５がフック掛部２の軸心方向の他端に溶接されることによって固定されている。一対のフレームプレート２５は、クレーンフック１００にフック掛部２が吊り掛けられた状態で上下方向に沿うように配置される。また、各フレームプレート２５は、フック掛部２の軸心方向及び上下方向に対して直交する方向（以下、長手方向と称する）に延び、その方向の両端から中央部へ向かうに従って高さが漸増するように構成されている。そして、このフレームプレート２５の最も高さが大きくなった中央部の上端部にフック掛部２が固定されている。第１フレーム４上におけるフック掛部２の位置は、吊具１によってタンディッシュ１０１を吊ったときにそのタンディッシュ１０１の重心Ｇがフック掛部２を通る鉛直線上に位置するように設定されている。
【００４７】
また、メインフレーム２２は、各フレームプレート２５の長手方向の一端寄りの部位に設けられた挿通穴２２ａ（図４、図７及び図８参照）を有する。
【００４８】
挿通穴２２ａは、第２フレーム６が挿通される穴であり、各フレームプレート２５を後述の揺動軸Ａと直交する方向に貫通している。この挿通穴２２ａは、四隅が丸みを帯びた矩形状の穴であり、第２フレーム６の後述する揺動軸Ａを中心とした揺動を許容するように開口している。具体的には、挿通穴２２ａは、第２フレーム６が当該挿通穴２２ａ内で上下方向に変位するのを許容するような上下方向の開口寸法を有する。具体的に、挿通穴２２ａの上下方向の開口寸法は、当該挿通穴２２ａの上縁と第２フレーム６の上面との間及び当該挿通穴２２ａの下縁と第２フレーム６の下面との間にそれぞれ隙間があく程度に第２フレーム６の上下方向の寸法よりも大きくなっている。
【００４９】
また、挿通穴２２ａは、フレームプレート２５の長手方向の一端寄りの部位においてその高さ方向の中間領域に設けられている。換言すれば、フレームプレート２５は、挿通穴２２ａの上側に位置してその挿通穴２２ａの上端を閉じる部分と、挿通穴２２ａの下側に位置してその挿通穴２２ａの下端を閉じる部分とを有する。
【００５０】
支持部２６は、メインフレーム２２に取り付けられ、第２フレーム６がメインフレーム２２の長手方向（フレームプレート２５の長手方向）に延びる揺動軸Ａを中心として揺動可能（回動可能）となるようにその第２フレーム６を支持するものである。支持部２６は、一対のフレームプレート２５間において前記挿通穴２２ａ付近に配置され、一対のフレームプレート２５に固定されている。支持部２６は、図８に示すように、一対の固定板２７と、軸部２８とを有する。
【００５１】
一対の固定板２７は、一対のフレームプレート２５間に配置されてそれらのフレームプレート２５に固定され、軸部２８を支持するものである。具体的に、一方の固定板２７は、メインフレーム２２の長手方向において挿通穴２２ａに対して一方側でその挿通穴２２ａに近接した位置に配置され、一対のフレームプレート２５間でそれらのフレームプレート２５に対して垂直に且つ上下方向に沿うように配置されている。また、もう一方の固定板２７は、メインフレーム２２の長手方向において挿通穴２２ａを挟んで前記一方の固定板２７と反対側で挿通穴２２ａに近接した位置に配置され、前記一方の固定板２７と平行に配置されている。一対の固定板２７は、各フレームプレート２５に溶接されることによって固定されている。各固定板２７は、その固定板２７をその板厚方向に貫通する穴２７ａ（図８参照）を有する。この穴２７ａは、各固定板２７の中央に設けられている。
【００５２】
軸部２８は、第２フレーム６が揺動可能（回動可能）となるようにその第２フレーム６を支持する部分である。この軸部２８の一端部は、一方の固定板２７の穴２７ａに挿嵌された状態で当該一方の固定板２７に固定され、この軸部２８の他端部は、他方の固定板２７の穴２７ａに挿嵌された状態で当該他方の固定板２７に固定されている。これにより、軸部２８は、一対の固定板２７間に架設されている。この軸部２８は、丸棒状をなし、その軸心が一対のフレームプレート２５間の中心に位置するとともにメインフレーム２２の長手方向（フック掛部２の軸心と直交する方向）に延びるような姿勢で配置されている。
【００５３】
ウェイト取付部３３は、バランスウェイト１２が取り付けられる部分である。このウェイト取付部３３は、メインフレーム２２の長手方向の両端縁のうち挿通穴２２ａに近い方の端縁に固定されている。
【００５４】
サブフレーム２４は、図５に示すように、メインフレーム２２の長手方向と直交する方向においてメインフレーム２２から両側へ張り出す梁状のフレームである。サブフレーム２４は、メインフレーム２２から両側へ均等な長さで張り出している。このサブフレーム２４は、図４に示すように、メインフレーム２２の長手方向においてフック掛部２から一方側へ離れ且つフック掛部２よりも低い位置に設けられている。具体的には、サブフレーム２４は、メインフレーム２２の挿通穴２２ａ側の端部と反対側の端部に設けられている。
【００５５】
サブフレーム２４は、メインフレーム２２の一対のフレームプレート２５を貫通している細長い直方体状のサブフレーム本体２９と、そのサブフレーム本体２９に固定されていてそれぞれ第１吊下部８が取り付けられる２つの第１取付部３０とを有する。
【００５６】
サブフレーム本体２９は、後述の揺動軸Ａと直交する方向に延びている。このサブフレーム本体２９の長手方向の中心の位置は、一対のフレームプレート２５間の中心の位置と一致している。サブフレーム本体２９は、一対のフレームプレート２５に溶接されることによって固定されている。
【００５７】
２つの第１取付部３０のうちの一方の第１取付部３０は、サブフレーム本体２９の長手方向の一端部の下面に固定され、その下面から下方へ突出している。他方の第１取付部３０は、サブフレーム本体２９の長手方向の他端部の下面に固定され、その下面から下方へ突出している。前記一方の第１取付部３０と前記他方の第１取付部３０は、サブフレーム本体２９の長手方向の中心から等距離に位置している。
【００５８】
第２フレーム６は、水平方向に延びる揺動軸Ａを中心として揺動可能となるように第１フレーム４に取り付けられている。この第２フレーム６は、メインフレーム２２の長手方向と直交する方向においてメインフレーム２２から両側へ張り出す梁状のフレームである。この第２フレーム６は、メインフレーム２２から両側へ概ね均等な長さで張り出している。この第２フレーム６は、メインフレーム２２の長手方向においてフック掛部２から前記サブフレーム２４と反対側へ離れ、前記サブフレーム２４と概ね同じ高さ位置に設けられている。具体的には、この第２フレーム６は、メインフレーム２２の前記挿通穴２２ａに挿通され、それによってメインフレーム２２の両端部のうち挿通穴２２ａが設けられた方の端部に取り付けられている。
【００５９】
第２フレーム６は、前記挿通穴２２ａを通って一対のフレームプレート２５を貫通する細長い直方体状の第２フレーム本体３１と、その第２フレーム本体３１に固定されていてそれぞれ第２吊下部９が取り付けられる２つの第２取付部３２とを有する。
【００６０】
第２フレーム本体３１は、前記サブフレーム本体２９と概ね平行に延びており、当該第２フレーム本体３１の長手方向の中心の位置は、一対のフレームプレート２５間の中心の位置と一致している。この第２フレーム本体３１は、前記軸部２８の軸心を中心として揺動可能（回動可能）となるように前記軸部２８に取り付けられている。具体的に、この第２フレーム本体３１の長手方向の中心には、当該第２フレーム本体３１をその長手方向と直交する幅方向に貫通する貫通穴が設けられている。この貫通穴に前記軸部２８が挿通され、それにより、第２フレーム本体３１が前記軸部２８の軸心を中心として揺動可能（回動可能）となるように前記軸部２８によって支持されている。従って、第２フレーム６の揺動の中心である揺動軸Ａは、前記軸部２８の中心と一致している。第２フレーム本体３１は、図９に示すように、前記挿通穴２２ａ内で上下方向の変位が許容されることにより、その挿通穴２２ａの上下方向の開口寸法の範囲内でシーソーのように揺動可能となっている。
【００６１】
２つの第２取付部３２のうちの一方の第２取付部３２は、第２フレーム本体３１の長手方向の一端部の下面に固定され、その下面から下方へ突出している。他方の第２取付部３２は、第２フレーム本体３１の長手方向の他端部の下面に固定され、その下面から下方へ突出している。前記一方の第２取付部３２と前記他方の第２取付部３２は、第２フレーム本体３１の長手方向の中心、すなわち前記軸部２８の軸心から等距離に位置している。
【００６２】
角度制限部７は、第２フレーム６の揺動角度（回動角度）を一定の範囲内に制限するものである。この角度制限部７は、第２フレーム６が前記揺動軸Ａを中心として一方向きと他方向きとにそれぞれ揺動したときに第２フレーム６に当接してそれ以上の当該第２フレーム６の揺動を阻止し、その一方向きと他方向きの最大の揺動量を規定する一対の当接片７ａからなる。各当接片７ａは、前記一対のフレームプレート２６の互いに反対側を向く板面にそれぞれ取り付けられている。具体的には、各当接片７ａは、前記板面のうち挿通穴２２ａの直上に位置する部分に取り付けられ、挿通穴２２ａの上縁から僅かに下方へ突出している。この各当接片７ａの挿通穴２２ａの上縁から下方へ突出した部分が、揺動した第２フレーム本体３１の上面に当接し、第２フレーム本体３１のそれ以上の揺動を阻止する。
【００６３】
２つの第１吊下部８及び２つの第２吊下部９は、図２及び図３に示すように、４つのタンディッシュ掛部１０４に掛けられてそれらのタンディッシュ掛部１０４を第１及び第２フレーム４，６の下方で吊り、それによってタンディッシュ１０１を吊るものである。２つの第１吊下部８及び２つの第２吊下部９は、平面視で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置され、前記フック掛部２は、平面視で前記四角形の内側に配置されている（図５参照）。
【００６４】
具体的に、２つの第１吊下部８は、第１フレーム４の２つの第１取付部３０にそれぞれ取り付けられている。この２つの第１吊下部８は、４つのタンディッシュ掛部１０４のうちの２つのタンディッシュ掛部１０４に掛けられ、それらのタンディッシュ掛部１０４を第１フレーム４のサブフレーム２４の下方で吊る。各第１吊下部８は、それが連結された第１取付部３０の鉛直下方の位置から全方位へ振り子運動することが可能となっている。
【００６５】
各第１吊下部８は、第１吊掛部４２ａと、第１連結部４４ａとを有する。
【００６６】
第１吊掛部４２ａは、細長い環状の部材であり、第１吊下部８がタンディッシュ掛部１０４を吊るときにそのタンディッシュ掛部１０４に引っ掛けられるものである。
【００６７】
第１連結部４４ａは、第１吊掛部４２ａが任意の水平軸を中心として回動可能（揺動可能）となるように第１取付部３０と第１吊掛部４２ａとを連結するものである。この第１連結部４４ａは、第１取付部３０に結合された一端部と、第１吊掛部４２ａに結合された他端部とを有し、第１取付部３０から下方に延びている。すなわち、当該第１連結部４４ａの上端部が第１取付部３０に結合されているとともに、当該第１連結部４４ａの下端部が第１吊掛部４２ａに連結されている。第１連結部４４ａは、互いに相対変位可能に連結された複数のリングからなる鎖状の部材である。第１連結部４４ａは、前記各リングが相対変位することにより、任意の水平軸を中心とした第１吊掛部４２ａの回動を許容するように変形する。
【００６８】
２つの第２吊下部９は、第２フレーム６の２つの第２取付部３２にそれぞれ取り付けられている。この２つの第２吊下部９は、４つのタンディッシュ掛部１０４のうち前記２つの第１吊下部８によって吊られる２つのタンディッシュ掛部１０４以外の２つのタンディッシュ掛部１０４に掛けられ、それらのタンディッシュ掛部１０４を第２フレーム６の下方で吊る。各第２吊下部９は、それが連結された第２取付部３２の鉛直下方の位置から全方位へ振り子運動することが可能となっている。
【００６９】
各第２吊下部９は、第１吊下部８と同様に構成されている。具体的には、各第２吊下部９は、第１吊下部８の第１吊掛部４２ａ及び第１連結部４４ａと同様の第２吊掛部４２ｂ及び第２連結部４４ｂを有する。第２連結部４４ｂの上端部は、第２取付部３２に結合されている。
【００７０】
バランスウェイト１２は、タンディッシュ１０１を吊っていない状態でクレーンフック１００に吊り掛けられた吊具１の姿勢を調節するためのものである。このバランスウェイト１２は、金属板からなり、前記ウェイト取付部３３の外側面（フレームプレート２６と反対側を向く面）に重ねられてそのウェイト取付部３３に着脱可能に取り付けられる。具体的には、バランスウェイト１２は、ボルトとナットにより前記ウェイト取付部３３に締結される。バランスウェイト１２は、ウェイト取付部３３に複数重ねて取り付けることが可能であり、ウェイト取付部３３に取り付けるバランスウェイト１２の数を増減することが可能となっている。このウェイト取付部３３に取り付けられるバランスウェイト１２の数の増減によって、メインフレーム２２のウェイト取付部３３側の端部に付加される重量が変更される。その結果、クレーンフック１００とフック掛部２との接点や天井クレーンのワイヤ上の所定の点を中心としたメインフレーム２２の揺動姿勢が調節され、ひいては吊具１全体の揺動姿勢（傾き）が調節されるようになっている。
【００７１】
吊具１の姿勢は、バランスウェイト１２を用いて、第２フレーム６とサブフレーム２４とがほぼ同じ高さ位置に配置される水平姿勢になるように調節される。吊具１の第１及び第２吊下部８，９は、吊具１がクレーンフック１００に吊り掛けられた状態でタンディッシュ掛部１０４に掛けられるが、そのとき吊具１が傾いていると、第１及び第２吊下部８，９のうちのいずれかが高い位置にあり、対応するタンディッシュ掛部１０４に掛けにくくなる。そこで、吊具１を水平姿勢に調節することによって、２つの第１吊下部８及び２つの第２吊下部９が全て同じ高さ位置に配置され、各第１吊下部８の第１吊掛部４２ａ及び各第２吊下部９の第２吊掛部４２ｂを対応するタンディッシュ掛部１０４に引っ掛ける作業を円滑に行えるようになる。
【００７２】
以上のように構成された第１実施形態による吊具１では、２つの第１吊下部８と２つの第２吊下部９が平面視（上面視）で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置されているとともに、フック掛部２が平面視（上面視）で前記四角形の内側に配置されている。このため、クレーンフック１００をフック掛部２に掛けるとともに２つの第１吊下部８及び２つの第２吊下部９を４つのタンディッシュ掛部１０４に掛けてタンディッシュ１０１を吊ったときにタンディッシュ１０１及び吊具１が転倒するのを防ぐことができる。
【００７３】
そして、図２及び図３に示すように、第１フレーム４上におけるフック掛部２の位置は、２つの第１吊下部８と２つの第２吊下部９を４つのタンディッシュ掛部１０４に掛けてタンディッシュ１０１を吊ったときにそのタンディッシュ１０１の重心Ｇを通る鉛直線上に当該フック掛部２が位置するように設定されている。このため、クレーンフック１００をフック掛部２に掛けるとともに２つの第１吊下部８と２つの第２吊下部９をそれぞれ対応するタンディッシュ掛部１０４に掛けてタンディッシュ１０１を吊ったときにクレーンフック１００の鉛直下方にタンディッシュ１０１の重心Ｇが位置する。このため、吊具１及びその吊具１によって吊ったタンディッシュ１０１が傾くのを防止できる。
【００７４】
また、第１実施形態による吊具１では、２つの第１吊下部８の第１連結部４４ａが、それぞれ、その第１吊下部８の第１吊掛部４２ａが任意の水平軸を中心として回動可能となるように第１取付部３０と第１吊掛部４２ａとを連結し、２つの第２吊下部９の第２連結部４４ｂが、それぞれ、その第２吊下部９の第２吊掛部４２ｂが任意の水平軸を中心として回動可能となるように第２取付部３２と第２吊掛部４２ｂとを連結している。このため、タンディッシュ１０１及び吊具１の製作誤差やタンディッシュ１０１に生じる変形により、４つのタンディッシュ掛部１０４の相対的な位置関係が吊具１の２つの第１吊下部８と２つの第２吊下部９の相対的な位置関係に対してずれている場合であっても、２つの第１吊下部８の第１吊掛部４２ａと２つの第２吊下部９の第２吊掛部４２ｂのうちのいくつかを任意の水平軸回りに回動させることにより前記位置関係のずれを吸収して各第１吊掛部４２ａ及び各第２吊掛部４２ｂを全て対応するタンディッシュ掛部１０４に掛けて吊ることができる。また、各第１吊掛部４２ａ及び各第２吊掛部４２ｂがそれぞれ任意の水平軸回りに回動可能であることにより、吊っているタンディッシュ１０１が振れたときに各第１吊掛部４２ａ及び各第２吊掛部４２ｂが回動することによって、各第１吊下部８及びそれが取り付けられた第１取付部３０と、各第２吊下部９及びそれが取り付けられた第２取付部３２とに、それらを変形させるような曲げモーメントが発生するのを回避できる。
【００７５】
そして、この第１実施形態による吊具１では、第２フレーム６が水平方向に延びる揺動軸Ａを中心として第１フレーム４に対して揺動可能となるように取り付けられているため、タンディッシュ１０１が３点吊りの状態や、極端な例において２点吊りの状態になるのを防ぐことができる。
【００７６】
具体的には、この第１実施形態による吊具１では、２つの第１吊下部８と２つの第２吊下部９をそれぞれ対応するタンディッシュ掛部１０４に掛けてタンディッシュ１０１を吊ったときに、第２フレーム６が揺動軸Ａを中心として第１フレーム４に対して揺動可能であることにより、２つの第１吊下部８及び２つの第２吊下部９のうち揺動軸Ａに対して直交する水平方向において一方側に位置する第１及び第２吊下部８，９と他方側に位置する第１及び第２吊下部９とに荷重をより分散させることができる。従って、この第１実施形態による吊具１によれば、吊ったタンディッシュ１０１が３点吊りの状態や２点吊りの状態になるのを防ぐことができ、荷重が局所的に集中するのを防ぐことができる。
【００７７】
タンディッシュ本体１０２は上面が全体的に開口した容器状（箱状）であるため、タンディッシュ１０１に吊具１を掛けて当該タンディッシュ１０１を吊り上げた時には、タンディッシュ本体１０２の上面の開口部が内側に狭まるように当該タンディッシュ本体１０２が変形しようとするが、この変形はタンディッシュ１０１が３点吊りや２点吊りのように荷重が局所的に集中する状態になるとより大きくなる。そして、このタンディッシュ本体１０２の変形、具体的には鉄皮の変形は、その鉄皮の内面を覆うように施工された耐火物に亀裂を発生させる原因になる。耐火物に発生した亀裂が進展すると、その亀裂に溶鋼が入り込み、ひいては鉄皮に溶鋼が達して鉄皮を溶損させ、その結果、漏鋼が発生する。このように、タンディッシュ１０１の３点吊りや２点吊りは重大な問題を引き起こす原因となるが、当該第１実施形態の吊具１によれば、前記のようにタンディッシュ１０１が３点吊り及び２点吊りの状態になるのを防ぐことができ、荷重が局所的に集中するのを防ぐことができるので、タンディッシュ本体１０２の前記鉄皮の変形を防ぐことができるとともに、前記耐火物に亀裂が発生するのを防ぐことができる。その結果、タンディッシュ本体１０２の鉄皮の溶損を防ぐことができ、漏鋼を防ぐことができる。
【００７８】
また、この第１実施形態による吊具１では、前記のようにタンディッシュ１０１が３点吊りや２点吊りの状態になるのを防ぐことができることにより、吊具１の２つの第１吊下部８及び２つの第２吊下部９の各々の荷重負担が増大するのを防ぐことができる。そのため、第１及び第２吊下部８，９の強度や剛性、及び、吊具１のうち第１及び第２吊下部８，９を支える部材の強度及び剛性を必要以上に上げなくてもよく、その結果、吊具１の構成部材が大型化するのを防ぐことができる。
【００７９】
また、この第１実施形態による吊具１では、タンディッシュ１０１が３点吊りや２点吊りの状態になるのを防ぐことができることにより、各タンディッシュ掛部１０４に掛かる負荷が増大するのを防ぐことができる。そのため、タンディッシュ１０１の各タンディッシュ掛部１０４及びその周辺の部材の強度及び剛性を必要以上に上げなくてもよく、その結果、タンディッシュ１０１の構成部材が大型化するのを防ぐことができる。
【００８０】
また、この第１実施形態による吊具１では、挿通穴２２ａが第２フレーム６の揺動軸Ａを中心としたメインフレーム２２に対する揺動を許容するように開口しているので、第２フレーム６は、挿通穴２２ａに挿通されていても、揺動軸Ａを中心として揺動することが可能である。
【００８１】
さらに、この第１実施形態による吊具１では、前記挿通穴２２ａがメインフレーム２２のフレームプレート２５の高さ方向の中間領域に設けられているため、フレームプレート２５の断面係数及び断面二次モーメントが、挿通穴２２ａが設けられた部分において大きく低下するのを防ぐことができる。このため、挿通穴２２ａが設けられた部分において、メインフレーム２２の強度及び剛性が大幅に低下するのを防ぐことができる。
【００８２】
（第２実施形態）
次に、図１０〜図１４を参照して、本発明の第２実施形態による吊具１について説明する。なお、当該第２実施形態の吊具１によって吊られるタンディッシュ１０１の構成は前記第１実施形態で説明した構成と同様であるが、図１０〜図１４ではその図示を省略しているため、タンディッシュ１０１に係る構成については図２及び図３を参照する。
【００８３】
この第２実施形態による吊具１では、各第１吊下部８の第１吊掛部４２ａ及び各第２吊下部９の第２吊掛部４２ｂが球面軸受５０（図１４参照）により任意の水平軸回りに回動可能に構成されている。
【００８４】
具体的には、この第２実施形態では、各第１吊下部８の第１連結部４４ａが、タンディッシュ１０１のタンディッシュ掛部１０４（図２及び図３参照）に掛けられる当該第１吊下部８の第１吊掛部４２ａの上端部に結合した掛部結合部４９と、その掛部結合部４９と第１フレーム４のサブフレーム２４の第１取付部３０との間に介在する球面軸受５０とを有する。
【００８５】
この第２実施形態では、各第１取付部３０は、図１０及び図１２に示すように、一対の板体３０ａと、取付軸３０ｂとを有する。一対の板体３０ａは、第１取付部３０が設けられたサブフレーム本体２９の長手方向の端部の下面に取り付けられている。この一対の板体３０ａは、サブフレーム本体２９の長手方向に沿って間隔をあけて配置されている。取付軸３０ｂは、一対の板体３０ａ間に架設され、サブフレーム本体２９の長手方向に沿って延びている。この取付軸３０ｂと掛部結合部４９との間に前記球面軸受５０（図１４参照）が介在しており、前記球面軸受５０において第１連結部４４ａが第１取付部３０に取り付けられている。
【００８６】
具体的に、掛部結合部４９は、第１吊掛部４２ａから上方へ延びて前記一対の板体３０ａ間に配置された部分を有する。この部分には、取付軸３０ｂが通る貫通穴４９ａが設けられている。この貫通穴４９ａの内面と取付軸３０ｂの外周面との間に球面軸受５０が設けられている。この球面軸受５０は、掛部結合部４９が任意の水平軸回りに取付軸３０ｂに対して回動するのを許容するように掛部結合部４９と取付軸３０ｂとを繋いでいる。
【００８７】
また、第２フレーム本体３１の長手方向の各端部に設けられた各第２取付部３２は、前記各第１取付部３０と同様に構成されている。また、各第２吊下部９は、前記各第１吊下部８と同様に構成されている。
【００８８】
また、この第２実施形態では、メインフレーム２２は、水平方向に延びる箱形のメインフレーム本体２２ｂと、そのメインフレーム本体２２ｂの長手方向の中央部の上面から上方へ延びる一対の板状部２２ｃ（図１２及び図１３参照）とを有する。フック掛部２は、前記一対の板状部２２ｂの上端部同士の間に挟み込まれてそれらの上端部に固定されている。このフック掛部２の構成は、前記第１実施形態におけるフック掛部２の構成と同様である。
【００８９】
サブフレーム２４は、図１１に示すように、メインフレーム２２の長手方向の一端に固定され、そのメインフレーム２２の長手方向と直交する水平方向に延びている。このサブフレーム２４は、メインフレーム本体２２ｂと一体的に形成され、細長い箱形をなしている。
【００９０】
また、メインフレーム本体２２ｂのうちサブフレーム２４と反対側の端部には、第２フレーム６が挿通される溝２２ｄが設けられている。この溝２２ｄは、メインフレーム本体２２の長手方向と直交する方向に当該メインフレーム本体２２ｂを貫通しているとともに下端が開放されている。第２フレーム６は、メインフレーム本体２２ｂの長手方向に対して直交する方向に延び、溝２２ｄを通ってメインフレーム本体２２ｂの両側へ張り出している。この第２フレーム６の長手方向の中央部が溝２２ｄ内に配置されている。この第２フレーム６の下端の高さ位置は、メインフレーム本体２２ｂの下端の高さ位置と概ね一致している。
【００９１】
また、この第２実施形態では、第２フレーム６を支持する軸部２８が、メインフレーム本体２２ｂの長手方向に沿って溝２２ｄを横切って延び、メインフレーム本体２２ｂに固定されている。第２フレーム６の長手方向の中央部には、その長手方向と直交する方向に第２フレーム６を貫通する貫通穴が設けられている。この第２フレーム６の貫通穴に軸部２８が挿通され、それによって第２フレーム６が軸部２８の軸心（揺動軸Ａ）を中心として揺動可能（回動可能）となるように当該軸部２８によって支持されている。
【００９２】
また、この第２実施形態では、ウェイト取付部３３がメインフレーム２２の上面上に設けられている。具体的には、ウェイト取付部３３は、メインフレーム２２のうち第２フレーム６の真上に位置する部位の上面上に設けられている。このウェイト取付部３３上にバランスウェイト１２が積載されて取り付けられるようになっている。
【００９３】
この第２実施形態による吊具１では、前記第１実施形態の挿通穴２２ａがメインフレーム２２の高さ方向の中間領域に設けられていることによる効果を除き、前記第１実施形態の吊具１によって得られる効果と同様の効果を得ることができる。
【００９４】
（第３実施形態）
次に、図１５〜図１８を参照して、本発明の第３実施形態による吊具１について説明する。なお、当該第３実施形態の吊具１によって吊られるタンディッシュ１０１の構成は前記第１実施形態で説明した構成と同様であるが、図１５〜図１８ではその図示を省略しているため、タンディッシュ１０１に係る構成については図２及び図３を参照する。
【００９５】
この第３実施形態による吊具１では、前記第１実施形態のように第２フレーム６がメインフレーム２２を貫通する代わりに、メインフレーム２２が第２フレーム６を貫通し、その状態で第２フレーム６がメインフレーム２２に対して揺動可能となるように取り付けられている。また、各第１吊下部８の第１連結部４４ａ及び各第２吊下部９の第２連結部４４ｂが、水平方向に延びる第１水平軸Ｂ１回りに回動可能に対応する取付部に対して取り付けられているとともに、第１及び第２吊掛部４２ａ，４２ｂが前記第１水平軸Ｂ１と直交し且つ水平方向に延びる第２水平軸Ｂ２回りにそれぞれ回動可能となるようにその第１及び第２吊掛部４２ａ，４２ｂの対応するものと結合している。以下、この第３実施形態による吊具１の具体的な構成について説明する。
【００９６】
この第３実施形態による吊具１では、第１フレーム４が、略水平方向に延びる細長い直方体状のメインフレーム２２を有する（図１５及び図１７参照）。第２フレーム６には、メインフレーム挿通穴６０（図１６及び図１７参照）が設けられている。メインフレーム２２のうちサブフレーム２４と反対側の端部が、このメインフレーム挿通穴６０に挿通されている。また、第１フレーム４は、メインフレーム２２の第２フレーム６側の端部の上面上に設置された支持部２６を有する。この支持部２６により、第２フレーム６が揺動可能となるように支持され、前記メインフレーム挿通穴６０が許容する範囲内で第２フレーム６が第１フレーム４のメインフレーム２２に対して揺動可能となっている。
【００９７】
具体的に、第２フレーム６は、図１７に示すように、一対の第２フレームプレート６２と、軸受筒６４と、２つの第２取付部３２とを有する。
【００９８】
一対の第２フレームプレート６２は、同形の板体であり、メインフレーム２２の長手方向に対して垂直に配置され、そのメインフレーム２２の長手方向に沿って互いに間隔をあけて互いに平行に配置されている。前記メインフレーム挿通穴６０は、各第２フレームプレート６２の中央に設けられ、その各第２フレームプレート６２を板厚方向に貫通している。メインフレーム挿通穴６０は、メインフレーム２２の長手方向に直交する当該メインフレーム２２の矩形状の断面よりも一回り大きな略矩形状をなしている。このため、メインフレーム挿通穴６０の周縁部と当該メインフレーム挿通穴６０内に位置するメインフレーム２２の外面との間には隙間が設けられている。この隙間により、第２フレーム６がメインフレーム２２に対して揺動するのが許容される。
【００９９】
軸受筒６４は、支持部２６の軸部２８に支持される部分である。この軸受筒６４は、メインフレーム２２の長手方向に沿って延びる円筒状をなしている。軸受筒６４は、一対の第２フレームプレート６２のうちメインフレーム挿通穴６０の上側の部位同士の間に挟み込まれた状態でそれらの第２フレームプレート６２に固定されている。軸受筒６４は、平面視でメインフレーム２２の長手方向に直交する方向における第２フレーム６の中心に当該軸受筒６４の軸心が一致するように配置されている。
【０１００】
２つの第２取付部３２は、メインフレーム挿通穴６０の両側に分かれて配置されているとともに、メインフレーム挿通穴６０よりも下側に配置されている。各第２取付部３２は、丸棒状のピンからなる。各第２取付部３２は、一対の第２フレームプレート６２間においてそれらの第２フレームプレート６２が並ぶ方向に沿って延び、それらの第２フレームプレート６２に固定されている。
【０１０１】
第１フレーム４の支持部２６は、メインフレーム２２の第２フレーム６側の端部の上面上にメインフレーム２２の長手方向に沿って間隔をあけて設置された一対のブラケット７０と、その一対のブラケット７０によって支持された軸部２８とを有する。軸部２８は、丸棒状をなし、メインフレーム２２の長手方向に沿って延びている。
【０１０２】
第２フレーム６のメインフレーム挿通穴６０の上側に位置する部分が、前記一対のブラケット７０間に配置されている。その状態で、第２フレーム６の軸受筒６４に軸部２８が挿通されている。この軸部２８により、軸受筒６４が当該軸部２８の軸心回りに回動可能となるように支持されている。これにより、第２フレーム６が第１フレーム４に対して軸部２８の軸心を中心として揺動可能となっている。
【０１０３】
また、この第３実施形態では、図１５及び図１７に示すように、メインフレーム２２の第２フレーム６と反対側の端部に設けられた第１フレーム４のサブフレーム２４は、一対のサブフレームプレート６６と、２つの第１取付部３０とを有する。
【０１０４】
一対のサブフレームプレート６６は、メインフレーム２２の長手方向に対して垂直に配置されているとともに、メインフレーム２２の長手方向に沿って互いに間隔をあけて配置されている。この一対のサブフレームプレート６６は、互いに平行に配置されている。また、この一対のサブフレームプレート６６は、メインフレーム２２の長手方向に対して直交する方向で且つ水平方向に延びている。各サブフレームプレート６６の長手方向における中央領域には、図１８に示すように、その上端縁から下方へ窪む凹部が設けられている。この凹部にメインフレーム２２が嵌め込まれ、その状態で各サブフレームプレート６６がメインフレーム２２に溶接されることによって固定されている。
【０１０５】
２つの第１取付部３０は、前記凹部の両側に分かれて配置されているとともに、前記凹部よりも下側に配置されている。各第１取付部３０は、第２取付部３２と同様の丸棒状のピンからなる。各第１取付部３０は、一対のサブフレームプレート６６間においてそれらのサブフレームプレート６６が並ぶ方向に沿って延び、それらのサブフレームプレート６６に固定されている。
【０１０６】
また、各第１吊下部８の第１連結部４４ａは、長円形の環状の部材であり、前記一対のサブフレームプレート６６間において前記第１取付部３０に掛けられている。これにより、第１連結部４４ａは、第１取付部３０の軸心を通る第１水平軸Ｂ１を中心として第１取付部３０に対して回動可能となっている。また、各第１吊下部８の第１吊掛部４２ａは、細長い環状の部材であり、第１連結部４４ａの下端部に鎖のように結合されている。この第１吊掛部４２ａは、第１連結部４４ａの下端部の中心を通り且つ第１水平軸Ｂ１と直交する第２水平軸Ｂ２を中心として第１連結部４４ａに対して回動可能となっている。
【０１０７】
また、各第２吊下部９の第２連結部４４ｂ及び第２吊掛部４２ｂは、第１吊下部８の第１連結部４４ａ及び第１吊掛部４２ａと同様に構成され、第２連結部４４ｂは、前記一対の第２フレームプレート６２間において前記第２取付部３２に掛けられている。この第２連結部４４ｂは、第２取付部３２の軸心を通る第１水平軸Ｂ１を中心として第２取付部３２に対して回動可能となっている。また、第２吊掛部４２ｂは、第２連結部４４ｂの下端部の中心を通り且つ第１水平軸Ｂ１と直交する第２水平軸Ｂ２を中心として第２連結部４４ｂに対して回動可能となっている。
【０１０８】
また、この第３実施形態では、フック掛部２が逆Ｕ字状の金具であり、当該フック掛部２はメインフレーム２２の長手方向の中央部の上面に固定されている。フック掛部２は、一対の脚部７２と、フック接触部７４とを有する。
【０１０９】
一対の脚部７２は、メインフレーム２２の上面に固定されてその上面から上方へ延びている。一対の脚部７２は、メインフレーム２２の長手方向と直交するメインフレーム２２の幅方向に並んで配置されている。
【０１１０】
フック接触部７４は、フック掛部２がクレーンフック１００に掛けられるときにそのクレーンフック１００の内側の曲面上に載せられてその内側の曲面に接触する部分である。このフック接触部７４は、一対の脚部７２の上端部同士を繋ぐようにそれらの上端部に連続している。フック接触部７４は、円形の断面を有しており、当該フック接触部７４の外周面がクレーンフック１００の内側の曲面に接触した状態でクレーンフック１００に対して回動可能となっている。これにより、フック掛部２は、クレーンフック１００とフック接触部７４との接点を中心としてクレーンフック１００に対して揺動可能となっている。
【０１１１】
この第３実施形態では、前記フック接触部７４の位置が、２つの第１吊下部８と２つの第２吊下部９を４つのタンディッシュ掛部１０４（図２及び図３参照）に掛けてタンディッシュ１０１（図２及び図３参照）を吊ったときにそのタンディッシュ１０１の重心が当該フック接触部７４を通る鉛直線上に位置するように設定されている。
【０１１２】
この第３実施形態による吊具１では、メインフレーム挿通穴６０が第２フレーム６の揺動軸Ａを中心としたメインフレーム２２に対する揺動を許容するように開口している。このため、第２フレーム６に設けられたメインフレーム挿通穴６０にメインフレーム２２が挿通されていても、第２フレーム６は揺動軸Ａを中心として揺動可能である。
【０１１３】
さらに、この第３実施形態による吊具１では、メインフレーム挿通穴６０が第２フレーム６の高さ方向の中間領域に設けられているため、第２フレーム６のうちこのメインフレーム挿通穴６０が設けられた部分の断面係数及び断面二次モーメントが大きく低下するのを防ぐことができる。このため、このメインフレーム挿通穴６０が設けられた部分において、第２フレーム６の強度及び剛性が大幅に低下するのを防ぐことができる。
【０１１４】
この第３実施形態による吊具１では、以上のような効果以外に、前記第１実施形態による吊具１と同様の効果を得ることができる。
【０１１５】
本発明によるタンディッシュ吊具は、前記のような構成のものに必ずしも限定されない。例えば、本発明によるタンディッシュ吊具に以下のような構成を採用可能である。
【０１１６】
前記実施形態では、吊具が単一のフック掛部を有しているが、吊具は、２つのフック掛部を有していてもよい。図１９及び図２０には、このような変形例による吊具１が示されている。なお、図１９及び図２０に示されているのは、前記第３実施形態による吊具１が２つのフック掛部を有するように構成した場合の前記第３実施形態の一変形例による吊具１である。このため、当該変形例による吊具１のうち前記第３実施形態による吊具１と同じ構成、配置及び機能を有する部材については同じ符号を付し、その部材の説明は省略する。
【０１１７】
この変形例による吊具１は、水平方向において並んで配置されて第１フレーム４上に固定された第１フック掛部２ａ及び第２フック掛部２ｂを有する。当該変形例では、２つの天井クレーンの２つのクレーンフック１００ａ，１００ｂにより、第１フック掛部２ａと第２フック掛部２ｂがそれぞれ吊られるようになっている。
【０１１８】
第１フック掛部２ａと第２フック掛部２ｂは、具体的には、第１フレーム４のメインフレーム２２の長手方向に沿って並んでおり、そのメインフレーム２２に固定されている。
第２フレーム６は、この第１フック掛部２ａと第２フック掛部２ｂが並ぶ水平方向に延びる揺動軸Ａを中心として第１フレーム４に対して揺動可能となるように取り付けられている。また、第１フレーム４のサブフレーム２４は、揺動軸Ａに沿う方向において第１フック掛部２ａから第２フック掛部２ｂよりも遠くに離れた位置に配置され、第２フレーム６は、揺動軸Ａに沿う方向において第２フック掛部２ｂから第１フック掛部２ａよりも遠くに離れた位置に配置されている。
【０１１９】
また、第１フレーム４のサブフレーム２４に取り付けられた２つの第１吊下部８と第２フレーム６に取り付けられた２つの第２吊下部９は、平面視で四角形の４つの頂点の位置に分かれて配置され、第１フック掛部２ａ及び第２フック掛部２ｂは平面視でこの四角形の内側に配置されている。
【０１２０】
また、第１フレーム４上における第１フック掛部２ａ及び第２フック掛部２ｂの位置は、２つの第１吊下部８と２つの第２吊下部９を４つのタンディッシュ掛部１０４（図２及び図３参照）に掛けてタンディッシュ１０１（図２及び図３参照）を吊ったときにタンディッシュ１０１の重心Ｇを通る鉛直線が第１フック掛部２ａと第２フック掛部２ｂとを結ぶ水平線Ｌ上の任意の点を通るように設定されている。
【０１２１】
この変形例による吊具１の以上の構成以外の構成は、前記第３実施形態による吊具１と同様である。
【０１２２】
この変形例では、吊具１が第１フック掛部２ａ及び第２フック掛部２ｂを有するため、その第１フック掛部２ａ及び第２フック掛部２ｂをクレーンフック１００ａ，１００ｂに吊り掛けることにより、タンディッシュ１０１が非常に大型のものであっても、当該吊具を介してそのタンディッシュ１０１をより安定的に吊ることができる。
【０１２３】
また、この変形例による吊具１では、タンディッシュ１０１の重心Ｇを通る鉛直線が第１フック掛部２ａと第２フック掛部２ｂとを結ぶ水平線Ｌ上の任意の点を通るため、クレーンフック１００ａ，１００ｂを第１及び第２フック掛部２ａ，２ｂに掛けるとともに２つの第１吊下部８及び２つの第２吊下部９を４つのタンディッシュ掛部１０４に掛けてタンディッシュ１０１を吊ったときに、タンディッシュ１０１及び吊具１が転倒するのを防ぐことができる。
【０１２４】
また、この変形例において、第１フレーム４上における第１フック掛部２ａ及び第２フック掛部２ｂの位置が、２つの第１吊下部８と２つの第２吊下部９を４つのタンディッシュ掛部１０４に掛けてタンディッシュ１０１を吊ったときにそのタンディッシュ１０１の重心Ｇを通る鉛直線が第１フック掛部２ａと第２フック掛部２ｂとを結ぶ水平線Ｌ上の当該第１フック掛部２ａと当該第２フック掛部２ｂとの間の中点Ｍを通るように設定されているとなおよい。この場合、クレーンフック１００ａ，１００ｂを第１及び第２フック掛部２ａ，２ｂに掛けるとともに２つの第１吊下部８と２つの第２吊下部９を４つのタンディッシュ掛部１０４に掛けてタンディッシュ１０１を吊ったときに、クレーンフック１００ａ，１００ｂによって吊られている第１フック掛部２ａと第２フック掛部２ｂとの間の中点Ｍの鉛直下方にタンディッシュ１０１の重心Ｇが位置する。このため、吊具１及びその吊具１によって吊ったタンディッシュ１０１が傾くのを防止できる。
【０１２５】
この変形例による吊具１では、以上の効果以外にも、前記実施形態による吊具１によって得られる効果と同様の効果を得ることができる。
【０１２６】
なお、この変形例による吊具１は、前記第３実施形態の吊具１に２つのフック掛部としての第１及び第２フック掛部２ａ，２ｂを適用したものであるが、前記第１及び第２実施形態の吊具１に同様に２つのフック掛部を適用してもよい。
【０１２７】
また、本発明における２つのフック掛部を有する吊具は、その２つのフック掛部がそれぞれ別個のクレーンフックに吊り掛けられるものに必ずしも限定されず、上述の特許文献１に開示された吊り金具のように両フック型の１つのクレーンフックに２つのフック掛部が吊り掛けられるものであってもよい。
【０１２８】
また、第１フレーム上における第１フック掛部及び第２フック掛部の位置は、２つの第１吊下部と２つの第２吊下部を４つのタンディッシュ掛部に掛けてタンディッシュを吊ったときにそのタンディッシュの重心を通る鉛直線が第１フック掛部と第２フック掛部とを結ぶ水平線上の任意の点を通るように設定されていればよく、必ずしも前記鉛直線が第１フック掛部と第２フック掛部との間の中点を通るように設定されていなくてもよい。
【０１２９】
また、前記各実施形態では、第１フレームのサブフレームがメインフレームに固定されているが、このサブフレームを第２フレームと同様に揺動可能にメインフレームに取り付けてもよい。すなわち、第２フレームとサブフレームの両方をそれぞれ揺動可能にメインフレームに取り付けてもよい。
【０１３０】
また、本発明の各第１吊下部の第１連結部及び各第２吊下部の第２連結部の構造として、前記特許文献１に開示されたタンディッシュ吊具のフックを吊具の本体の枝ビームに連結している箇所の構造を適用することも可能である。
【符号の説明】
【０１３１】
１  タンディッシュ吊具
２  フック掛部
２ａ  第１フック掛部
２ｂ  第２フック掛部
４  第１フレーム
６  第２フレーム
８  第１吊下部
９  第２吊下部
２２  メインフレーム
２４  サブフレーム
４２ａ  第１吊掛部
４２ｂ  第２吊掛部
４４ａ  第１連結部
４４ｂ  第２連結部
１０１  タンディッシュ
１０４  タンディッシュ掛部
【図１】
2020045198.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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