(57)【要約】【課題】カード搬送路で搬送されるカードを検知するために、カード搬送路を挟んで対向配置される発光素子および受光素子を有する光学式センサが設けられたカードリーダにおいて、受光素子への外光の入射量を低減することが可能なカードリーダを提供する。【解決手段】このカードリーダは、カード搬送路で搬送されるカードの厚さ方向においてカード搬送路を挟んで対向配置される発光素子および受光素子７を有する光学式センサと、受光素子７が実装される回路基板９とを備えている。受光素子７は、カード搬送路側を向く回路基板９の一方側の面に実装され、回路基板９の他方側の面には、シルク印刷によってシルク印刷部１１が形成されている。シルク印刷部１１は、回路基板９の厚さ方向から見たときに、少なくとも受光素子７と重なっている。【選択図】図２
2020181439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カードが搬送されるカード搬送路と、前記カード搬送路で搬送される前記カードの厚さ方向において前記カード搬送路を挟んで対向配置される発光素子および受光素子を有し前記カード搬送路で搬送される前記カードを検知する光学式センサと、前記受光素子が実装される回路基板である受光側回路基板と、前記発光素子が実装される回路基板である発光側回路基板とを備え、
前記受光側回路基板の厚さ方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、
前記受光素子は、前記カード搬送路側を向く前記受光側回路基板の第１方向側の面に実装され、
前記受光側回路基板の第２方向側の面には、前記受光側回路基板の第２方向側の面の少なくとも一部を覆う受光側シルク印刷部がシルク印刷によって形成され、
前記受光側シルク印刷部は、前記受光側回路基板の厚さ方向から見たときに、少なくとも前記受光素子と重なっていることを特徴とするカードリーダ。
【請求項２】
前記発光側回路基板は、前記発光側回路基板の厚さ方向と前記受光側回路基板の厚さ方向とが一致している状態で配置され、
前記発光素子は、前記カード搬送路側を向く前記発光側回路基板の第２方向側の面に実装され、
前記発光側回路基板の第１方向側の面には、前記発光側回路基板の第１方向側の面の少なくとも一部を覆う発光側シルク印刷部がシルク印刷によって形成され、
前記発光側シルク印刷部は、前記発光側回路基板の厚さ方向から見たときに、少なくとも前記発光素子と重なっていることを特徴とする請求項１記載のカードリーダ。
【請求項３】
カードが搬送されるカード搬送路と、前記カード搬送路で搬送される前記カードの厚さ方向において前記カード搬送路を挟んで対向配置される発光素子および受光素子を有し前記カード搬送路で搬送される前記カードを検知する光学式センサと、前記受光素子が実装される回路基板である受光側回路基板と、前記発光素子が実装される回路基板である発光側回路基板とを備え、
前記発光側回路基板の厚さ方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、
前記発光素子は、前記カード搬送路側を向く前記発光側回路基板の第２方向側の面に実装され、
前記発光側回路基板の第１方向側の面には、前記発光側回路基板の第１方向側の面の少なくとも一部を覆う発光側シルク印刷部がシルク印刷によって形成され、
前記発光側シルク印刷部は、前記発光側回路基板の厚さ方向から見たときに、少なくとも前記発光素子と重なっていることを特徴とするカードリーダ。
【請求項４】
前記受光側回路基板は、前記受光側回路基板の厚さ方向から見たときに少なくとも前記受光素子と重なる金属層を有する多層構造に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のカードリーダ。
【請求項５】
前記発光側回路基板は、前記発光側回路基板の厚さ方向から見たときに少なくとも前記発光素子と重なる金属層を有する多層構造に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のカードリーダ。
【請求項６】
前記受光側回路基板の表面のレジストの色は、黒色系であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のカードリーダ。
【請求項７】
前記発光側回路基板の表面のレジストの色は、黒色系であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のカードリーダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カード搬送路で搬送されるカードを検知するための光学式センサを備えるカードリーダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カード搬送路で搬送されるカードを検知するための光学式センサを備えるカードリーダが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のカードリーダでは、光学式センサは、カード搬送路を挟んで対向配置される発光素子と受光素子とを備えている。発光素子は、回路基板に実装されており、発光素子が実装される回路基板は、カード搬送路よりも下側に配置されている。受光素子は、回路基板に実装されており、受光素子が実装される回路基板は、カード搬送路よりも上側に配置されている。受光素子は、受光素子の受光量に応じてレベルが変動する受光信号を出力する。カード搬送路で搬送されるカードは、受光素子が出力する受光信号に基づいて検知される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−４１０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のカードリーダでは、発光素子から射出された光以外の光（外光）が受光素子に入射すると、外光の影響で、受光素子の受光量が変動して受光素子が出力する受光信号のレベルが変動するため、カード搬送路で搬送されるカードの検知精度が低下するおそれがある。また、たとえば、特許文献１に記載のカードリーダが市場で設置された後に、受光信号に対して閾値を再設定する場合、外光が受光素子に入射すると、受光素子が出力する受光信号のレベルが外光の影響で変動するため、受光信号に対して適切な閾値を再設定することができないおそれがある。したがって、特許文献１に記載のカードリーダでは、受光素子への外光の入射量は少ないことが好ましい。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、カード搬送路で搬送されるカードを検知するために、カード搬送路を挟んで対向配置される発光素子および受光素子を有する光学式センサが設けられたカードリーダにおいて、受光素子への外光の入射量を低減することが可能なカードリーダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明のカードリーダは、カードが搬送されるカード搬送路と、カード搬送路で搬送されるカードの厚さ方向においてカード搬送路を挟んで対向配置される発光素子および受光素子を有しカード搬送路で搬送されるカードを検知する光学式センサと、受光素子が実装される回路基板である受光側回路基板と、発光素子が実装される回路基板である発光側回路基板とを備え、受光側回路基板の厚さ方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、受光素子は、カード搬送路側を向く受光側回路基板の第１方向側の面に実装され、受光側回路基板の第２方向側の面には、受光側回路基板の第２方向側の面の少なくとも一部を覆う受光側シルク印刷部がシルク印刷によって形成され、受光側シルク印刷部は、受光側回路基板の厚さ方向から見たときに、少なくとも受光素子と重なっていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のカードリーダでは、カード搬送路側を向く受光側回路基板の第１方向側の面に受光素子が実装されている。また、本発明では、受光側回路基板の第２方向側の面にシルク印刷によって受光側シルク印刷部が形成されており、受光側シルク印刷部は、受光側回路基板の厚さ方向から見たときに、少なくとも受光素子と重なっている。そのため、本発明では、受光側回路基板の、受光素子が実装される部分において、受光側回路基板の第２方向側の面から第１方向側の面（受光素子の実装面）に向かって受光側回路基板を外光が透過するのを受光側シルク印刷部によって防止することが可能になる。したがって、本発明では、受光素子への外光の入射量を低減することが可能になる。
【０００８】
本発明において、発光側回路基板は、発光側回路基板の厚さ方向と受光側回路基板の厚さ方向とが一致している状態で配置され、発光素子は、カード搬送路側を向く発光側回路基板の第２方向側の面に実装され、発光側回路基板の第１方向側の面には、発光側回路基板の第１方向側の面の少なくとも一部を覆う発光側シルク印刷部がシルク印刷によって形成され、発光側シルク印刷部は、発光側回路基板の厚さ方向から見たときに、少なくとも発光素子と重なっていることが好ましい。
【０００９】
このように構成すると、発光側回路基板の、発光素子が実装される部分において、発光側回路基板の第１方向側の面から第２方向側の面（発光素子の実装面）に向かって発光側回路基板を外光が透過するのを発光側シルク印刷部によって防止することが可能になる。したがって、カード搬送路を挟んで発光素子に対向配置される受光素子に、発光側回路基板を透過した外光が入射するのを抑制することが可能になる。その結果、受光素子への外光の入射量をより低減することが可能になる。
【００１０】
また、上記の課題を解決するため、本発明のカードリーダは、カードが搬送されるカード搬送路と、カード搬送路で搬送されるカードの厚さ方向においてカード搬送路を挟んで対向配置される発光素子および受光素子を有しカード搬送路で搬送されるカードを検知する光学式センサと、受光素子が実装される回路基板である受光側回路基板と、発光素子が実装される回路基板である発光側回路基板とを備え、発光側回路基板の厚さ方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、発光素子は、カード搬送路側を向く発光側回路基板の第２方向側の面に実装され、発光側回路基板の第１方向側の面には、発光側回路基板の第１方向側の面の少なくとも一部を覆う発光側シルク印刷部がシルク印刷によって形成され、発光側シルク印刷部は、発光側回路基板の厚さ方向から見たときに、少なくとも発光素子と重なっていることを特徴とする。
【００１１】
本発明のカードリーダでは、カード搬送路側を向く発光側回路基板の第２方向側の面に発光素子が実装されている。また、本発明では、発光側回路基板の第１方向側の面にシルク印刷によって発光側シルク印刷部が形成されており、発光側シルク印刷部は、発光側回路基板の厚さ方向から見たときに、少なくとも発光素子と重なっている。そのため、本発明では、発光側回路基板の、発光素子が実装される部分において、発光側回路基板の第１方向側の面から第２方向側の面（発光素子の実装面）に向かって発光側回路基板を外光が透過するのを発光側シルク印刷部によって防止することが可能になる。したがって、本発明では、カード搬送路を挟んで発光素子に対向配置される受光素子に、発光側回路基板を透過した外光が入射するのを抑制することが可能になる。その結果、本発明では、受光素子への外光の入射量を低減することが可能になる。
【００１２】
本発明において、受光側回路基板は、受光側回路基板の厚さ方向から見たときに少なくとも受光素子と重なる金属層を有する多層構造に形成されていることが好ましい。このように構成すると、受光側回路基板の、受光素子が実装される部分において、受光側回路基板の第２方向側の面から第１方向側の面に向かって受光側回路基板を外光が透過するのを金属層によって防止することが可能になる。したがって、受光素子への外光の入射量をより低減することが可能になる。
【００１３】
本発明において、発光側回路基板は、発光側回路基板の厚さ方向から見たときに少なくとも発光素子と重なる金属層を有する多層構造に形成されていることが好ましい。このように構成すると、発光側回路基板の、発光素子が実装される部分において、発光側回路基板の第１方向側の面から第２方向側の面に向かって発光側回路基板を外光が透過するのを金属層によって防止することが可能になる。したがって、カード搬送路を挟んで発光素子に対向配置される受光素子に、発光側回路基板を透過した外光が入射するのを抑制することが可能になり、その結果、受光素子への外光の入射量をより低減することが可能になる。
【００１４】
本発明において、受光側回路基板の表面のレジストの色は、黒色系であることが好ましい。このように構成すると、受光側回路基板の第２方向側の面から第１方向側の面に向かって受光側回路基板を外光が透過しにくくなる。したがって、受光素子への外光の入射量をより低減することが可能になる。
【００１５】
本発明において、発光側回路基板の表面のレジストの色は、黒色系であることが好ましい。このように構成すると、発光側回路基板の第１方向側の面から第２方向側の面に向かって発光側回路基板を外光が透過しにくくなる。したがって、カード搬送路を挟んで発光素子に対向配置される受光素子に、発光側回路基板を透過した外光が入射するのを抑制することが可能になり、その結果、受光素子への外光の入射量をより低減することが可能になる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明では、カード搬送路で搬送されるカードを検知するために、カード搬送路を挟んで対向配置される発光素子および受光素子を有する光学式センサが設けられたカードリーダにおいて、受光素子への外光の入射量を低減することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態にかかるカードリーダの構成を説明するための概略側面図である。
【図２】図１に示す受光側回路基板の構成を説明するための平面図である。
【図３】図１に示す受光側回路基板の構成を説明するための断面図である。
【図４】図１に示す発光側回路基板の構成を説明するための底面図である。
【図５】図１に示す発光側回路基板の構成を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
（カードリーダの構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるカードリーダ１の構成を説明するための概略側面図である。図２は、図１に示す回路基板９の構成を説明するための平面図である。図３は、図１に示す回路基板９の構成を説明するための断面図である。図４は、図１に示す回路基板８の構成を説明するための底面図である。図５は、図１に示す回路基板８の構成を説明するための断面図である。
【００２０】
本形態のカードリーダ１は、カード２に記録されたデータの読取りやカード２へのデータの記録を行うための装置であり、たとえば、ＡＴＭ（Ａｕｔｏｍａｔｅｄ  Ｔｅｌｌｅｒ  Ｍａｃｈｉｎｅ）等の所定の上位装置に搭載されて使用される。また、カードリーダ１は、カード２を搬送するカード搬送機構（図示省略）を備えるカード搬送式のカードリーダであり、カードリーダ１の内部には、カード２が搬送されるカード搬送路３が形成されている。カード搬送機構は、カード２に接触してカード２を搬送する搬送ローラ、および、搬送ローラを駆動するモータ等を備えている。
【００２１】
カード２は、たとえば、厚さが０．７〜０．８ｍｍ程度の略長方形状の塩化ビニール製のカードである。カード２には、たとえば、磁気データが記録される磁気ストライプが形成されている。また、カード２には、たとえば、ＩＣチップが内蔵されるとともに、ＩＣチップの外部接続端子が形成されている。なお、カード２は、厚さが０．１８〜０．３６ｍｍ程度のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）カードであっても良いし、所定の厚さの紙カード等であっても良い。
【００２２】
カード搬送路３で搬送されるカード２は、図１等に示すＸ方向に移動する。すなわち、Ｘ方向は、カード２の搬送方向である。Ｘ方向に直交する図１等のＺ方向は、カード搬送路３で搬送されるカード２の厚さ方向である。本形態のカードリーダ１は、カード２の厚さ方向と上下方向（鉛直方向）とが一致するように配置されている。以下の説明では、Ｘ方向を前後方向とし、Ｚ方向を上下方向とする。また、Ｚ方向の一方であるＺ１方向を「上」方向とし、その反対方向であるＺ２方向を「下」方向とする。
【００２３】
カードリーダ１は、カード２に記録された磁気データの読取りやカード２への磁気データの記録を行う磁気ヘッド（図示省略）と、カード２の外部接続端子に接触してカード２と通信を行うためのＩＣ接点バネを有するＩＣ接点ブロック（図示省略）とを備えている。磁気ヘッドは、たとえば、カード搬送路３の下側からカード搬送路３に臨むように配置されている。ＩＣ接点ブロックは、たとえば、カード搬送路３の上側からＩＣ接点バネがカード搬送路３に臨むように配置されている。
【００２４】
また、カードリーダ１は、カード搬送路３で搬送されるカード２を検知するための光学式センサ５を備えている。光学式センサ５は、上下方向においてカード搬送路３を挟んで対向配置される発光素子６および受光素子７を備えている。発光素子６は、たとえば、発光ダイオードである。受光素子７は、たとえば、フォトトランジスタである。発光素子６は、カード搬送路３よりも下側に配置され、受光素子７は、カード搬送路３よりも上側に配置されている。本形態のカードリーダ１は、複数の光学式センサ５を備えている。すなわち、カードリーダ１は、複数の発光素子６と、発光素子６と同数の受光素子７とを備えている。複数の光学式センサ５は、前後方向に所定の間隔をあけた状態で配置されている。
【００２５】
さらに、カードリーダ１は、発光素子６が実装される回路基板８と、受光素子７が実装される回路基板９とを備えている。回路基板８、９は、ガラスエポキシ基板等のリジッド基板であり、平板状に形成されている。回路基板８、９は、カードリーダ１の本体フレームに固定されている。本形態の回路基板８は、発光側回路基板であり、回路基板９は、受光側回路基板である。
【００２６】
回路基板８は、回路基板８の厚さ方向と上下方向とが一致している状態で配置されている。回路基板９は、回路基板９の厚さ方向と上下方向とが一致している状態で配置されている。すなわち、回路基板８と回路基板９とは、回路基板８の厚さ方向と回路基板９の厚さ方向とが一致している状態で配置されており、上下方向（Ｚ方向）は、回路基板８、９の厚さ方向となっている。本形態では、下方向（Ｚ２方向）は、回路基板８、９の厚さ方向の一方である第１方向となっており、上方向（Ｚ１方向）は、第１方向の反対方向である第２方向となっている。
【００２７】
回路基板９は、カード搬送路３よりも上側に配置されている。受光素子７は、カード搬送路３側を向く回路基板９の下面に実装されている。受光素子７の受光面は、下側を向いている。回路基板９の上面には、回路基板９の上面の一部を覆うシルク印刷が施されている。すなわち、回路基板９の上面には、回路基板９の上面の一部を覆うシルク印刷部１１がシルク印刷によって形成されている。本形態では、受光素子７と同数のシルク印刷部１１が回路基板９の上面に形成されている。シルク印刷部１１は、たとえば、楕円形状に形成されている。シルク印刷部１１の色は、たとえば、白色である。本形態のシルク印刷部１１は、受光側シルク印刷部である。
【００２８】
シルク印刷部１１は、上下方向から見たときに、少なくとも受光素子７と重なっている。すなわち、シルク印刷部１１は、上側から見たときに、少なくとも受光素子７を覆うように形成されている。本形態では、図２に示すように、上下方向から見たときのシルク印刷部１１の大きさは、受光素子７よりも大きくなっており、シルク印刷部１１は、上下方向から見たときに、受光素子７の全体と重なっている。すなわち、シルク印刷部１１は、上側から見たときに、受光素子７の全体を覆っている。
【００２９】
具体的には、複数のシルク印刷部１１のそれぞれが複数の受光素子７のそれぞれに対応する位置に形成されており、上下方向から見たときに、複数のシルク印刷部１１のそれぞれが複数の受光素子７のそれぞれの全体と重なっている。なお、シルク印刷部１１は、回路基板９の、受光素子７が実装されている部分を、回路基板９の上面側から特定する機能を果たしている。
【００３０】
また、回路基板９は、複数の層が積層されて形成された多層基板であり、複数の層を有する多層構造に形成されている。回路基板９を構成する複数の層の中には、金属の薄膜からなる金属層１２が含まれている。すなわち、回路基板９は、金属層１２を備えている。金属層１２は、銅合金からなる銅箔である。金属層１２は、上下方向から見たときに、少なくとも受光素子７と重なっている。すなわち、金属層１２は、上側から見たときに、少なくとも受光素子７を覆うように形成されている。
【００３１】
本形態では、金属層１２は、上下方向から見たときに、受光素子７の全体と重なっており、金属層１２は、上側から見たときに、受光素子７の全体を覆っている。具体的には、たとえば、回路基板９は、複数の受光素子７のそれぞれに対応する位置に形成される受光素子７と同数の金属層１２を備えており、複数の金属層１２のそれぞれが、上下方向から見たときに、複数の受光素子７のそれぞれの全体と重なっている。
【００３２】
回路基板９の表面のレジストの色は、黒色系である。すなわち、回路基板９の表面を構成するレジスト膜（レジスト層）１３の色は、光を透過しにくい黒色系となっている。具体的には、回路基板９の表面のレジストの色は、黒色または黒色に近い灰色となっている。
【００３３】
回路基板８は、カード搬送路３よりも下側に配置されている。発光素子６は、カード搬送路３側を向く回路基板８の上面に実装されている。発光素子６は、上側に向かって光を射出する。回路基板８の下面には、回路基板８の下面の一部を覆うシルク印刷が施されている。すなわち、回路基板８の下面には、回路基板８の下面の一部を覆うシルク印刷部１６がシルク印刷によって形成されている。本形態では、発光素子６と同数のシルク印刷部１６が回路基板８の下面に形成されている。シルク印刷部１６は、たとえば、楕円形状に形成されている。シルク印刷部１６の色は、たとえば、白色である。本形態のシルク印刷部１６は、発光側シルク印刷部である。
【００３４】
シルク印刷部１６は、上下方向から見たときに、少なくとも発光素子６と重なっている。すなわち、シルク印刷部１６は、下側から見たときに、少なくとも発光素子６を覆うように形成されている。本形態では、図４に示すように、上下方向から見たときのシルク印刷部１６の大きさは、発光素子６よりも大きくなっており、シルク印刷部１６は、上下方向から見たときに、発光素子６の全体と重なっている。すなわち、シルク印刷部１６は、下側から見たときに、発光素子６の全体を覆っている。
【００３５】
具体的には、複数のシルク印刷部１６のそれぞれが複数の発光素子６のそれぞれに対応する位置に形成されており、上下方向から見たときに、複数のシルク印刷部１６のそれぞれが複数の発光素子６のそれぞれの全体と重なっている。なお、シルク印刷部１６は、回路基板８の、発光素子６が実装されている部分を、回路基板８の下面側から特定する機能を果たしている。
【００３６】
回路基板８は、回路基板９と同様に、複数の層が積層されて形成された多層基板であり、複数の層を有する多層構造に形成されている。回路基板８を構成する複数の層の中には、金属の薄膜からなる金属層１７が含まれている。すなわち、回路基板８は、金属層１７を備えている。金属層１７は、銅合金からなる銅箔である。金属層１７は、上下方向から見たときに、少なくとも発光素子６と重なっている。すなわち、金属層１７は、下側から見たときに、少なくとも発光素子６を覆うように形成されている。
【００３７】
本形態では、金属層１７は、上下方向から見たときに、発光素子６の全体と重なっており、金属層１７は、下側から見たときに、発光素子６の全体を覆っている。具体的には、たとえば、回路基板８は、複数の発光素子６のそれぞれに対応する位置に形成される発光素子６と同数の金属層１７を備えており、複数の金属層１７のそれぞれが、上下方向から見たときに、複数の発光素子６のそれぞれの全体と重なっている。
【００３８】
回路基板９と同様に、回路基板８の表面のレジストの色は、黒色系である。すなわち、回路基板８の表面を構成するレジスト膜（レジスト層）１８の色は、光を透過しにくい黒色系となっている。具体的には、回路基板８の表面のレジストの色は、黒色または黒色に近い灰色となっている。
【００３９】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、受光素子７が下面に実装される回路基板９の上面にシルク印刷部１１が形成されており、シルク印刷部１１は、上下方向から見たときに、受光素子７と重なっていて、受光素子７を上側から覆っている。そのため、本形態では、回路基板９の、受光素子７が実装される部分において、回路基板９の上面から下面（受光素子７の実装面）に向かって回路基板９を外光が透過するのをシルク印刷部１１によって防止することが可能になる。したがって、本形態では、受光素子７への外光の入射量を低減することが可能になる。
【００４０】
また、本形態では、回路基板９の金属層１２が、上下方向から見たときに、受光素子７と重なっていて、受光素子７を上側から覆っているため、回路基板９の、受光素子７が実装される部分において、回路基板９の上面から下面に向かって回路基板９を外光が透過するのを金属層１２によって防止することが可能になる。したがって、本形態では、受光素子７への外光の入射量をより低減することが可能になる。また、本形態では、回路基板９の表面のレジストの色が黒色系となっているため、回路基板９の上面から下面に向かって回路基板９を外光が透過しにくくなる。したがって、本形態では、受光素子７への外光の入射量をより低減することが可能になる。
【００４１】
また、本形態では、発光素子６が上面に実装される回路基板８の下面にシルク印刷部１６が形成されており、シルク印刷部１６は、上下方向から見たときに、発光素子６と重なっていて、発光素子６を下側から覆っている。そのため、本形態では、回路基板８の、発光素子６が実装される部分において、回路基板８の下面から上面（発光素子６の実装面）に向かって回路基板８を外光が透過するのをシルク印刷部１６によって防止することが可能になる。したがって、本形態では、カード搬送路３を挟んで発光素子６に対向配置される受光素子７に、回路基板８を透過した外光が入射するのを抑制することが可能になる。その結果、本形態では、受光素子７への外光の入射量をより低減することが可能になる。
【００４２】
また、本形態では、回路基板８の金属層１７が、上下方向から見たときに、発光素子６と重なっていて、発光素子６を下側から覆っているため、回路基板８の、発光素子６が実装される部分において、回路基板８の下面から上面に向かって回路基板８を外光が透過するのを金属層１７によって防止することが可能になる。したがって、本形態では、カード搬送路３を挟んで発光素子６に対向配置される受光素子７に、回路基板８を透過した外光が入射するのを効果的に抑制することが可能になり、その結果、受光素子７への外光の入射量をより一層低減することが可能になる。
【００４３】
また、本形態では、回路基板８の表面のレジストの色が黒色系となっているため、回路基板８の下面から上面に向かって回路基板８を外光が透過しにくくなる。したがって、本形態では、カード搬送路３を挟んで発光素子６に対向配置される受光素子７に、回路基板８を透過した外光が入射するのを効果的に抑制することが可能になり、その結果、受光素子７への外光の入射量をより一層低減することが可能になる。
【００４４】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
【００４５】
上述した形態において、回路基板９がカード搬送路３よりも下側に配置され、受光素子７が回路基板９の上面に実装されるとともに、回路基板８がカード搬送路３よりも上側に配置され、発光素子６が回路基板８の下面に実装されていても良い。この場合には、回路基板９の下面にシルク印刷部１１が形成され、回路基板８の上面にシルク印刷部１６が形成されている。また、この場合には、上方向（Ｚ１方向）が第１方向となり、下方向（Ｚ２方向）が第２方向となる。
【００４６】
上述した形態において、シルク印刷部１１の色は、白色以外の色であっても良い。たとえば、シルク印刷部１１の色は、黒色系であっても良い。シルク印刷部１１の色が黒色系である場合には、回路基板９の上面から下面に向かって回路基板９を外光が透過するのをシルク印刷部１１によって効果的に防止することが可能になる。同様に、シルク印刷部１６の色は、白色以外の色であっても良い。たとえば、シルク印刷部１６の色は、黒色系であっても良い。シルク印刷部１６の色が黒色系である場合には、回路基板８の下面から上面に向かって回路基板８を外光が透過するのをシルク印刷部１６によって効果的に防止することが可能になる。
【００４７】
上述した形態において、回路基板８の表面のレジストの色は、黒色系以外の色であっても良い。同様に、回路基板９の表面のレジストの色は、黒色系以外の色であっても良い。たとえば、回路基板８、９の表面のレジストの色は、一般的な緑色であっても良い。また、上述した形態において、複数の受光素子７を覆う１個の金属層１２が回路基板９に形成されていても良いし、複数の発光素子６を覆う１個の金属層１７が回路基板８に形成されていても良い。また、回路基板９の全体に１個の金属層１２が形成されていても良いし、回路基板８の全体に１個の金属層１７が形成されていても良い。
【００４８】
上述した形態において、受光素子７の一部分が金属層１２によって上側から覆われていなくても良い。また、上述した形態において、発光素子６の一部分が金属層１７によって下側から覆われていなくても良い。さらに、上述した形態において、回路基板９は、金属層１２を備えていなくても良い。また、上述した形態において、回路基板８は、金属層１７を備えていなくても良い。
【００４９】
上述した形態において、回路基板９の上面の全体にシルク印刷部１１が形成されていても良い。また、上述した形態において、回路基板８の下面の全体にシルク印刷部１６が形成されていても良い。また、上述した形態において、受光素子７の一部分がシルク印刷部１１によって上側から覆われていなくても良いし、発光素子６の一部分がシルク印刷部１６によって下側から覆われていなくても良い。さらに、上述した形態において、回路基板９にシルク印刷部１１が形成されているのであれば、回路基板８にシルク印刷部１６が形成されていなくても良い。また、上述した形態において、回路基板８にシルク印刷部１６が形成されているのであれば、回路基板９にシルク印刷部１１が形成されていなくても良い。
【００５０】
上述した形態において、回路基板８、９は、フレキシブルプリント基板であっても良い。また、上述した形態において、回路基板８、９の厚さ方向が上下方向に対して傾いていても良い。さらに、上述した形態では、カード２の厚さ方向と上下方向とが一致するようにカードリーダ１が配置されているが、たとえば、カード２の厚さ方向と水平方向とが一致するようにカードリーダ１が配置されていても良い。
【符号の説明】
【００５１】
１  カードリーダ
２  カード
３  カード搬送路
５  光学式センサ
６  発光素子
７  受光素子
８  回路基板（発光側回路基板）
９  回路基板（受光側回路基板）
１１  シルク印刷部（受光側シルク印刷部）
１２  金属層
１６  シルク印刷部（発光側シルク印刷部）
１７  金属層
Ｚ  カードの厚さ方向、受光側回路基板の厚さ方向、発光側回路基板の厚さ方向
Ｚ１  第２方向
Ｚ２  第１方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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