(57)【要約】  本発明は、床置型の熱交換換気装置３０であって、本体外殻を構成する本体箱体１と、本体箱体に設けられた外気吸込口２を入口端とし、本体箱体に設けられた給気吹出口３を出口端とする給気風路と、本体箱体に設けられた還気吸込口４を入口端とし、本体箱体に設けられた排気吹出口５を出口端とする排気風路と、給気風路にその入口端から出口端へ向かう給気流を形成する給気送風機９と、排気風路にその入口端から出口端へ向かう排気流を形成する排気送風機１１と、本体箱体内に設けられて、給気風路を通る室外空気と排気風路を通る室内空気との間で熱交換を行わせる熱交換器１４と、を備え、本体箱体は、一面側の略全体が開口１ａとされ、給気風路および排気風路の少なくとも一方の略全域が開口から露出し、開口を本体箱体の前面から着脱可能に覆うメンテナンスパネル１５，１６，１７をさらに備える。
2012042593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床置型の熱交換換気装置であって、
本体外殻を構成する本体箱体と、
前記本体箱体に設けられた外気吸込口を入口端とし、前記本体箱体に設けられた給気吹出口を出口端として、前記本体箱体内を経て室外空気を室内へ供給する給気風路と、
前記本体箱体に設けられた還気吸込口を入口端とし、前記本体箱体に設けられた排気吹出口を出口端として、本体箱体内を経て室内空気を室外へ排気する排気風路と、
前記給気風路にその入口端から出口端へ向かう給気流を形成する給気送風機と、
前記排気風路にその入口端から出口端へ向かう排気流を形成する排気送風機と、
前記本体箱体内に設けられて、前記給気風路を通る室外空気と前記排気風路を通る室内空気との間で熱交換を行わせる熱交換器と、を備え、
前記本体箱体は、一面側の略全体が開口とされ、前記給気風路および前記排気風路の少なくとも一方の略全域が前記開口から露出し、
前記開口を前記本体箱体の前面から着脱可能に覆うメンテナンスパネルをさらに備えることを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項２】
前記給気風路と前記排気風路を仕切る風路仕切り部材をさらに備え、
前記給気風路および前記排気風路のうち一方の風路の少なくとも一部は、前記風路仕切り部材を隔てて他方の風路の後側に形成され、
前記風路仕切り部材は、前記開口を通して着脱可能であることを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換素子を介して同時給排気による熱交換を行なう熱交換換気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱交換換気装置は、空気対空気での熱交換を行う熱交換素子が内蔵され、熱交換を行いながら同時給排気により換気を行うものである。例えば、特許文献１や特許文献２には、建物内の床に設置されて用いられる熱交換換気装置が開示されている。【０００３】
このような、床置型の熱交換換気装置では、メンテナンス時に、製品前面に設けられたメンテナンスパネルを取り外して、送風機や熱交換器やフィルターの交換、内部の風路の清掃などが行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１６１７０号公報
【特許文献２】特許第３８３７９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の技術の製品構造では、メンテナンスパネルは、製品前面または背面の一部分を覆っているに過ぎず、メンテナンスパネルを取り外したとしても、風路の一部しか露出しないため清掃や送風機の交換が難しいという問題があった。【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、風路全体の清掃の容易化やメンテナンス性の向上を図ることのできる熱交換換気装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、床置型の熱交換換気装置であって、本体外殻を構成する本体箱体と、本体箱体に設けられた外気吸込口を入口端とし、本体箱体に設けられた給気吹出口を出口端として、本体箱体内を経て室外空気を室内へ供給する給気風路と、本体箱体に設けられた還気吸込口を入口端とし、本体箱体に設けられた排気吹出口を出口端として、本体箱体内を経て室内空気を室外へ排気する排気風路と、給気風路にその入口端から出口端へ向かう給気流を形成する給気送風機と、排気風路にその入口端から出口端へ向かう排気流を形成する排気送風機と、本体箱体内に設けられて、給気風路を通る室外空気と排気風路を通る室内空気との間で熱交換を行わせる熱交換器と、を備え、本体箱体は、一面側の略全体が開口とされ、給気風路および排気風路の少なくとも一方の略全域が開口から露出し、開口を本体箱体の前面から着脱可能に覆うメンテナンスパネルをさらに備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかる熱交換換気装置は、メンテナンスパネルを取り外すことで、少なくとも一方の風路の略全域が露出するので、風路全体の清掃の容易化やメンテナンス性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図である。
【図３】図３は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図である。
【図４】図４は、熱交換換気装置の平面図である。
【図５】図５は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図４に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【図６】図６は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図４に示すＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図である。
【図７】図７は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図４に示すＣ−Ｃ線に沿った矢視断面図である。
【図８】図８は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図４に示すＤ−Ｄ線に沿った矢視断面図である。
【図９】図９は、風路仕切り部品の斜視図である。
【図１０】図１０は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図であって、メンテナンス時の状態を例示するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態にかかる熱交換換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置の外観を示す斜視図である。図２は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図である。図３は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図である。図４は、熱交換換気装置の平面図である。図５は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図４に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。図６は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図４に示すＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図である。図７は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図４に示すＣ−Ｃ線に沿った矢視断面図である。図８は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図４に示すＤ−Ｄ線に沿った矢視断面図である。
【００１２】
熱交換換気装置３０は、室外空気対室内空気の熱交換を行う熱交換器１４が、直方体に形成された本体箱体１の内部に設置され、同時給排気により、給気と排気との間で熱交換を行いながら室内の換気を行うものである。熱交換換気装置３０は、例えば建物内の機械室の床に設置される床置型の換気装置である。
【００１３】
熱交換換気装置３０の本体外殻を構成する本体箱体１には、本体箱体１の上面に設けられた外気吸込口２を入口端とし、本体箱体１内を経て本体箱体１の上面に設けられた給気吹出口３を出口端とし、室外の空気を室内へ供給する給気風路６と、本体箱体１の上面に設けられた還気吸込口４を入口端とし、本体箱体１内を経て本体箱体１の上面に設けられた排気吹出口５を出口端とし、室内の空気を室外へ排気する排気風路７と、が形成されている。
【００１４】
本体箱体１の前面は、その全体がメンテナンス用開口１ａとなっている。本体箱体１の前面全体がメンテナンス用開口１ａとなっているので、メンテナンス用開口１ａを通して本体箱体１の内側全体が露出される。
【００１５】
メンテナンス用開口１ａは、複数のメンテナンスパネル１５，１６，１７で塞がれる。メンテナンスパネル１５，１６，１７は、メンテナンス用開口１ａに対して、着脱可能に設けられる。例えば、メンテナンスパネル１５，１６，１７は本体箱体１にビス止めされる。なお、メンテナンス用開口１ａが１枚のメンテナンスパネルで塞がれるように構成しても構わない。
【００１６】
メンテナンスパネル１５は、給気送風機９、給気送風機部風路６ｃ、給気吹出し風路６ｄを覆う。メンテナンスパネル１６は、熱交換器１４、フィルター１２、熱交換器前給気風路６ａ、熱交換器後給気風路６ｂ、熱交換器前排気風路７ａ、熱交換器後排気風路７ｂ、を覆う。メンテナンスパネル１７は、排気送風機１１、排気送風機部風路７ｃ、排気吹出し風路７ｄを覆う。
【００１７】
給気風路６は、熱交換器前給気風路６ａ、熱交換器後給気風路６ｂ、給気送風機部風路６ｃおよび給気吹出し風路６ｄを有して構成される。熱交換器前給気風路６ａは、外気吸込口２の直後から熱交換器１４の直前までの空間を構成する。熱交換器後給気風路６ｂは、熱交換器１４の直後から給気送風機９の直前までの空間を構成する。給気送風機部風路６ｃは、給気送風機９の周囲の空間を構成する。給気吹出し風路６ｄは、給気送風機９の直後から給気吹出口３までの空間を構成する。
【００１８】
熱交換器前給気風路６ａと熱交換器後給気風路６ｂは、メンテナンスパネル１６の背面に構成される。給気送風機部風路６ｃと給気吹出し風路６ｄは、メンテナンスパネル１５の背面に構成される。
【００１９】
排気風路７は、熱交換器前排気風路７ａ、熱交換器後排気風路７ｂ、排気送風機部風路７ｃおよび排気吹出し風路７ｄを有して構成される。熱交換器前排気風路７ａは、還気吸込口４の直後から熱交換器１４の直前までの空間を構成する。熱交換器後排気風路７ｂは、熱交換器１４の直後から排気送風機１１の直前までの空間を構成する。排気送風機部風路７ｃは、排気送風機１１の周囲の空間を構成する。排気吹出し風路７ｄは、排気送風機１１の直後から排気吹出口５までの空間を構成する。
【００２０】
熱交換器前排気風路７ａと熱交換器後排気風路７ｂは、メンテナンスパネル１６の背面に構成される。排気送風機部風路７ｃと排気吹出し風路７ｄは、メンテナンスパネル１７の背面に構成される。
【００２１】
給気送風機９は、上述したように、給気送風機部風路６ｃに設けられる。給気送風機９は、給気風路６の入口端（外気吸込口２）から出口端（給気吹出口３）へ向かう給気流８を生成する。排気送風機１１は、上述したように、排気送風機部風路７ｃに設けられる。排気送風機１１は、排気風路７の入口端（還気吸込口４）から出口端（排気吹出口５）へ向かう排気流１０を形成する。
【００２２】
給気送風機９は、上述したように、給気送風機部風路６ｃに設けられる。給気送風機９は、給気送風機部風路６ｃに形成された給気送風機用台座１８と給気吹出し部仕切り部品１９とに、ねじ固定されている。給気送風機９を固定しているねじを外せば、給気送風機９を容易に前面側にスライドさせることができる。したがって、メンテナンス用開口１ａを通して容易に給気送風機９を本体箱体１から引き出すことが可能である。
【００２３】
また、給気送風機９を固定するねじは、熱交換換気装置３０に用いられる他のねじと色や大きさを異ならせている。そのため、給気送風機９を固定しているねじを、作業者が容易に識別することが可能である。
【００２４】
排気送風機１１は、上述したように、排気送風機部風路７ｃに設けられる。排気送風機１１は、排気送風機部風路７ｃに形成された排気送風機用台座２０と排気吹出し部仕切り部品２１とに、ねじ固定されている。排気送風機１１を固定しているねじを外せば、排気送風機１１を容易に前面側にスライドさせることができる。したがって、メンテナンス用開口１ａを通して容易に排気送風機１１を本体箱体１から引き出すことが可能である。
【００２５】
また、排気送風機１１を固定するねじは、熱交換換気装置３０に用いられる他のねじと色や大きさを異ならせている。そのため、排気送風機１１を固定しているねじを、作業者が容易に識別することが可能である。
【００２６】
また、上記本体箱体１内には、給気風路６及び排気風路７に組込まれて、給気流８と排気流１０に含まれる埃等を捕集するフィルター１２が設けられている。フィルター１２は、前面側にスライドさせることができる。したがって、メンテナンス用開口１ａを通して容易にフィルター１２を本体箱体１から引き出すことが可能である。
【００２７】
図７，８に示すように、給気風路６の一部と、排気風路７の一部とは、本体箱体１の内部で前後に重なっている。より具体的には、熱交換器前給気風路６ａおよび熱交換器後給気風路６ｂと、熱交換器前排気風路７ａおよび熱交換器後排気風路７ｂとが、前後に重なっている。
【００２８】
本実施の形態では、熱交換器前給気風路６ａおよび熱交換器後給気風路６ｂが、熱交換器前排気風路７ａおよび熱交換器後排気風路７ｂより前側、すなわちメンテナンス用開口１ａ側に構成されている。なお、熱交換器前排気風路７ａおよび熱交換器後排気風路７ｂを前側に構成しても構わない。
【００２９】
図９は、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃの斜視図である。本体箱体１の内部には、給気風路６と排気風路７とが前後に重なる部分に、給気風路６と排気風路７とを前後に仕切るための風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃが設けられる。
【００３０】
風路仕切り部品１３ａは、熱交換器前給気風路６ａと熱交換器前排気風路７ａとを前後に仕切る部品であり、外気吸込口２の直下に設けられる。風路仕切り部品１３ｂは、熱交換器前給気風路６ａと熱交換器前排気風路７ａとを前後に仕切る部品であり、還気吸込口４の直下に設けられる。風路仕切り部品１３ｃは、熱交換器後給気風路６ｂと熱交換器後排気風路７ｂとを前後に仕切る部品であり、熱交換器１４の直下に設けられる。
【００３１】
風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、周囲に設けられた別の風路仕切り部品、例えば、給気風路６や排気風路７を上下や左右に仕切る仕切り部品２９に対してねじ固定されている。風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを固定しているねじを外せば、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを容易に取り外すことができる。したがって、メンテナンス用開口１ａを通して容易に風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを本体箱体１から引き出すことが可能である。
【００３２】
また、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを固定するねじは、熱交換換気装置３０に用いられる他のねじと色や大きさを異ならせている。そのため、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを固定しているねじを、作業者が容易に識別することが可能である。
【００３３】
また、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃには、周囲の別の仕切り部品２９と異なり、取手部品２２（例えば樹脂性のハンドル）が取付けられている。そのため、作業者が容易に風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを識別することが可能である。
【００３４】
上記本体箱体１内には、室外空気対室内空気の熱交換、すなわち給気流８と排気流１０との間で熱交換を行わせる熱交換器１４が設けられている。熱交換器１４は前面側にスライドして引き出すことが可能である。したがって、メンテナンス用開口１ａを通して容易に熱交換器１４を引き出すことが可能である。
【００３５】
熱交換器１４は、前側（メンテナンス用開口１ａ側）から見て横並びに配置されている。これにより、熱交換器１４を縦並びに配置するよりも熱交換換気装置３０の製品高さを抑えることができる。また、熱交換換気装置３０の製品高さを抑えることで、ダクト工事の柔軟性が増す。また、天井の低い場所への設置も容易になり、施工性の向上も図ることができる。また、メンテナンス性の向上も図ることができる。また、製品重心が低い為搬入性の向上も図ることができる。
【００３６】
次に、熱交換換気装置３０のメンテナンスの手順について説明する。まず、メンテナンスパネル１５を取外し、給気送風機９を取外す。給気送風機９は、上述したように、ねじを外すことでメンテナンス用開口１ａを通して容易に本体箱体１から引き出すことができる。
【００３７】
次に、メンテナンスパネル１６を取り外し、熱交換器１４、フィルター１２を取り出す。次に、風路仕切り部品１３ａ、１３ｂ、１３ｃを取り外す。風路仕切り部品１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、上述したように、ねじを外すことでメンテナンス用開口１ａを通して容易に本体箱体１から引き出すことができる。
【００３８】
次に、メンテナンスパネル１７を取外し、排気送風機１１を取外す。排気送風機１１は、上述したように、ねじを外すことでメンテナンス用開口１ａを通して容易に本体箱体１から引き出すことができる。
【００３９】
図１０は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図であって、メンテナンス時の状態を例示するための図である。上記の手順を経ることで、熱交換換気装置３０は、図１０に示す状態になり、メンテナンス用開口１ａから本体箱体１内の給気風路６および排気風路７のほとんどが露出する。これにより、本体箱体１内の風路のうちほとんどの領域を容易に清掃できるようになる。
【００４０】
このように本体箱体１内の風路のほとんどを容易に清掃することができるため、風路内に埃、塵などが堆積しにくくなる。これにより、埃や塵などが給気流８によって室内へ給気されることを抑えることができるので、室内環境を衛生的にしやすくなる。また、埃や塵などが排気流１０によって室外へ排出されることを抑えることができるので、建物周囲の環境の汚染を抑制することができる。
【００４１】
なお、上述したメンテナンスの手順において、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを取り外さない場合でも、給気風路６のほとんどの領域はメンテナンス用開口１ａから露出する。そのため、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを取り外さなくても給気風路６のほとんどの領域を容易に清掃することができ、室内環境を衛生的に維持することができる。
【００４２】
また、排気風路７が給気風路６よりも前側に構成されている場合には、これとは逆に、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを取り外さない場合でも排気風路７のほとんどの領域がメンテナンス用開口１ａから露出することとなる。したがって、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを取り外さなくても、排気風路７を容易に清掃することができ、建物周囲の環境の汚染を抑制することができる。
【００４３】
また、メンテナンス用開口１ａを本体箱体１の背面側に設けてもよいし、本体箱体１の前面側と背面側の両方にメンテナンス用開口１ａを設けてもよい。平面的に余裕のあるスペースに熱交換換気装置３０が設置された場合には、前面側と背面側を塞ぐメンテナンスパネルを容易に取り外せる作業スペースを確保できる場合がある。このような場合には、前面側と背面側を塞ぐメンテナンスパネル１５，１６，１７を取り外せば、風路仕切り部品１３ａ，１３ｂ，１３ｃを取り外すまでもなく、給気風路６と排気風路７の両方を容易に清掃することができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上のように、本発明にかかる熱交換換気装置は、機械室等に据え付けられる熱交換換気装置として有用である。
【符号の説明】
【００４５】
１  本体箱体
１ａ  メンテナンス用開口
２  外気吸込口
３  給気吹出口
４  還気吸込口
５  排気吹出口
６  給気風路
６ａ  熱交換器前給気風路
６ｂ  熱交換器後給気風路
６ｃ  給気送風機部風路
６ｄ  給気吹出し風路
７  排気風路
７ａ  熱交換器前排気風路
７ｂ  熱交換器後排気風路
７ｃ  排気送風機部風路
７ｄ  排気吹出し風路
８  給気流
９  給気送風機
１０  排気流
１１  排気送風機
１２  フィルター
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ  風路仕切り部品
１４  熱交換器
１５，１６，１７  メンテナンスパネル
１８  給気送風機用台座
１９  給気吹出し部仕切り部品
２０  排気送風機用台座
２１  排気吹出し部仕切り部品
２２  取手部品
２９  仕切り部品
３０  熱交換換気装置
【図１】
2012042593.tif 000003
【図２】
2012042593.tif 000004
【図３】
2012042593.tif 000005
【図４】
2012042593.tif 000006
【図５】
2012042593.tif 000007
【図６】
2012042593.tif 000008
【図７】
2012042593.tif 000009
【図８】
2012042593.tif 000010
【図９】
2012042593.tif 000011
【図１０】
2012042593.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成24年10月22日(2012.10.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床置型の熱交換換気装置であって、
本体外殻を構成する本体箱体と、
前記本体箱体に設けられた外気吸込口を入口端とし、前記本体箱体に設けられた給気吹出口を出口端として、前記本体箱体内を経て室外空気を室内へ供給する給気風路と、
前記本体箱体に設けられた還気吸込口を入口端とし、前記本体箱体に設けられた排気吹出口を出口端として、本体箱体内を経て室内空気を室外へ排気する排気風路と、
前記給気風路にその入口端から出口端へ向かう給気流を形成する給気送風機と、
前記排気風路にその入口端から出口端へ向かう排気流を形成する排気送風機と、
前記本体箱体内に設けられて、前記給気風路を通る室外空気と前記排気風路を通る室内空気との間で熱交換を行わせる熱交換器と、
前記給気風路と前記排気風路を仕切る風路仕切り部材と、を備え、
前記本体箱体は、一面側の略全体が開口とされ、前記給気風路および前記排気風路の少なくとも一方の略全域が前記開口から露出し、
前記開口を前記本体箱体の前面から着脱可能に覆うメンテナンスパネルをさらに備え、
前記給気風路および前記排気風路のうち一方の風路の少なくとも一部は、他方の風路に対して前記風路仕切り部材を隔てて前記一面の反対面側である後側に形成され、
前記風路仕切り部材は、前記開口を通して着脱可能で、
前記風路仕切り部材を外すと前記給気風路および前記排気風路の略全域が前記開口から露出することを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項２】
前記熱交換器、前記給気送風機および前記排気送風機のいずれも前記開口を通して引き出しできることを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
【請求項３】
前記仕切り部材を固定するネジは、他で用いられるネジと色または大きさが異なることを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
【国際調査報告】
2012042593.tif 000013
2012042593.tif 000014
2012042593.tif 000015
2012042593.tif 000016
2012042593.tif 000017
2012042593.tif 000018
2012042593.tif 000019