(57)【要約】【課題】簡便な構成でもって、流路切換パターンを増やすことのできる四方切換弁を提供する。【解決手段】各主弁（第１主弁１０、第２主弁５０）において、第１四方パイロット弁８、第２四方パイロット弁９により主弁ハウジング１１、５１に設けられた第１作動室３１、７１並びに第２作動室３２、７２への高圧流体の導入・排出を独立して（個別に）制御してスライド弁体１５、５５を移動させることにより、連通するポート間が切り換えられるようにされる。【選択図】図３
2020045957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の弁体を移動させることにより流路の切り換えを行う四方切換弁であって、
前記四方切換弁は、第１圧力室、第２圧力室、及び、第１入出ポートが一方側に設けられ、第２入出ポートが他方側に設けられた一対の主弁を有し、
各主弁は、一端側から順次、第１作動室、第１ピストン、主弁室、第２ピストン、第２作動室が配在された筒状の主弁ハウジングを有し、前記主弁室に、前記第１圧力室が常時連通せしめられるとともに、弁シート面を持つ主弁座が設けられ、前記弁シート面に、前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートが開口せしめられるとともに、前記第２圧力室に連なる連通ポートが開設され、前記弁シート面上に、前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートと前記連通ポートを連通させ得る大きさのＵターン通路が設けられたスライド弁体が軸線方向に摺動可能に配在され、前記スライド弁体が前記第１及び第２ピストンの往復移動に伴って前記弁シート面上を移動するようにされており、
各主弁において、前記第１作動室並びに前記第２作動室への高圧流体の導入・排出を制御して前記スライド弁体を移動させることにより、連通するポート間が切り換えられるようにされていることを特徴とする四方切換弁。
【請求項２】
ヒートポンプ式冷暖房システムにおいて、複数の弁体を移動させることにより流路の切り換えを行う四方切換弁であって、
前記四方切換弁は、圧縮機の吐出側に接続される吐出側高圧ポートが開口せしめられた第１圧力室、前記圧縮機の吸入側又は吐出側に選択的に接続される切換入出ポートが開口せしめられた第２圧力室、及び、第１熱交換器に接続される第１入出ポートが一方側に設けられ、第２熱交換器に接続される第２入出ポートが他方側に設けられた一対の主弁を有し、
各主弁は、一端側から順次、第１作動室、第１ピストン、主弁室、第２ピストン、第２作動室が配在された筒状の主弁ハウジングを有し、前記主弁室に、前記第１圧力室が常時連通せしめられるとともに、弁シート面を持つ主弁座が設けられ、前記弁シート面に、前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートが開口せしめられるとともに、前記第２圧力室に連なる連通ポートが開設され、前記弁シート面上に、前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートと前記連通ポートを連通させ得る大きさのＵターン通路が設けられたスライド弁体が軸線方向に摺動可能に配在され、前記スライド弁体が前記第１及び第２ピストンの往復移動に伴って前記弁シート面上を移動するようにされており、
各主弁において、前記第１作動室並びに前記第２作動室への高圧流体の導入・排出を制御して前記スライド弁体を移動させることにより、連通するポート間が切り換えられるようにされていることを特徴とする四方切換弁。
【請求項３】
各主弁における前記Ｕターン通路及び前記第２圧力室を介して、前記第１入出ポート、前記切換入出ポート、及び前記第２入出ポートを連通させる第１流通状態と、
一方の主弁における前記主弁室及び前記第１圧力室を介して、前記吐出側高圧ポート及び前記第１入出ポートを連通させ、他方の主弁における前記Ｕターン通路及び前記第２圧力室を介して、前記第２入出ポート及び前記切換入出ポートを連通させる第２流通状態と、
他方の主弁における前記主弁室及び前記第１圧力室を介して、前記吐出側高圧ポート及び前記第２入出ポートを連通させ、一方の主弁における前記Ｕターン通路及び前記第２圧力室を介して、前記第１入出ポート及び前記切換入出ポートを連通させる第３流通状態と、を選択的にとり得るようにされていることを特徴とする請求項２に記載の四方切換弁。
【請求項４】
各主弁における前記Ｕターン通路及び前記第２圧力室を介して、前記第１入出ポート、前記切換入出ポート、及び前記第２入出ポートを連通させるとともに、前記切換入出ポートに高圧流体が導入される第４流通状態をさらにとり得るようにされていることを特徴とする請求項３に記載の四方切換弁。
【請求項５】
前記吐出側高圧ポートに、オリフィスが設けられていることを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の四方切換弁。
【請求項６】
前記第１圧力室と前記第２圧力室とが仕切り壁を隔てて配在された圧力ハウジングを有し、該圧力ハウジングを貫通するように、前記一対の主弁が並んで配在されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の四方切換弁。
【請求項７】
各主弁において、前記主弁ハウジングに、前記主弁室と前記第１圧力室を常時連通させるための開口が設けられるとともに、前記開口と前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートとが対向配置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の四方切換弁。
【請求項８】
前記第１ピストンと前記第２ピストンとは、前記主弁座の弁シート面に対して垂直な方向に沿って配置された一枚又は複数枚の板材からなる連結体により一体移動可能に連結され、前記連結体に、前記スライド弁体が前記第１及び第２ピストンの往復移動に伴って軸線方向に移動するように、かつ、前記主弁座の弁シート面に対して垂直な方向に摺動可能に支持されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の四方切換弁。
【請求項９】
前記板材に設けられた嵌合穴に、前記スライド弁体に設けられた嵌合凸部が遊嵌されていることを特徴とする請求項８に記載の四方切換弁。
【請求項１０】
前記連結体に、前記スライド弁体を前記弁シート面に押し付ける方向に付勢する付勢部材が設置されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の四方切換弁。
【請求項１１】
前記付勢部材により、前記スライド弁体における前記Ｕターン通路の開口周りが前記弁シート面に押し付けられていることを特徴とする請求項１０に記載の四方切換弁。
【請求項１２】
前記各主弁において、前記第１及び第２作動室への高圧流体の導入・排出の制御を、前記第１及び第２作動室に設けられたポート、並びに、前記四方切換弁の低圧部分及び高圧部分に接続された四方パイロット弁により行うようにされていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の四方切換弁。
【請求項１３】
前記各主弁における前記四方パイロット弁が単一部品として構成されていることを特徴とする請求項１２に記載の四方切換弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の弁体を移動させることにより流路の切り換えを行う四方切換弁に係り、特に、ヒートポンプ式冷暖房システムにおいて流路切換用に用いられる四方切換弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ルームエアコン、カーエアコン等のヒートポンプ式冷暖房システムは、圧縮機、室外熱交換器、室内熱交換器、及び膨張弁等に加えて、流路（流れ方向）切換手段としての四方切換弁を備えている。
【０００３】
この種の四方切換弁としては、スライド式のものやロータリー式のものがあるが、スライド式の四方切換弁は、例えば、次のような構成のものがよく知られている（特許文献１等も参照）。すなわち、シリンダ型の主弁ハウジング、該主弁ハウジングに設けられたポート（圧縮機吐出側に接続される吐出側高圧ポート）、該主弁ハウジング内に設けられた弁シート面、該弁シート面に開口する３個のポート（圧縮機吸入側に接続される吸入側低圧ポート、室外熱交換器に接続される室外側入出ポート、室内熱交換器に接続される室内側入出ポート）、及び前記弁シート面上を摺動可能に配在されたスライド弁体を有し、該スライド弁体内に、前記３個のポート間を選択的に連通すべく、側面視概略逆Ｕ字状を呈するＵターン連通路が形成されている。
【０００４】
主弁ハウジングにおけるスライド弁体の左右には、パイロット弁を介して圧縮機吐出側の高圧冷媒及び圧縮機吸入側の低圧冷媒が選択的に導入される、それぞれスライド弁体に結合された左右一対のパッキン付きピストンにより画成される二つの作動室が設けられ、この二つの作動室の圧力差を利用して前記スライド弁体を左右方向に摺動させることで流路切換を行うようにされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２２７９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、近年では、冷暖房システムのシステム構成の改変等に伴い、流路切換パターンを増やすことが要望されているが、前記した如くの従来の四方切換弁においては、２パターンの流路切換しか行うことができず、前記のような流路切換パターン増加の要望に応じることができない。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、簡便な構成でもって、流路切換パターンを増やすことのできる四方切換弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の目的を達成すべく、本発明に係る四方切換弁は、基本的には、複数の弁体を移動させることにより流路の切り換えを行う四方切換弁であって、前記四方切換弁は、第１圧力室、第２圧力室、及び、第１入出ポートが一方側に設けられ、第２入出ポートが他方側に設けられた一対の主弁を有し、各主弁は、一端側から順次、第１作動室、第１ピストン、主弁室、第２ピストン、第２作動室が配在された筒状の主弁ハウジングを有し、前記主弁室に、前記第１圧力室が常時連通せしめられるとともに、弁シート面を持つ主弁座が設けられ、前記弁シート面に、前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートが開口せしめられるとともに、前記第２圧力室に連なる連通ポートが開設され、前記弁シート面上に、前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートと前記連通ポートを連通させ得る大きさのＵターン通路が設けられたスライド弁体が軸線方向に摺動可能に配在され、前記スライド弁体が前記第１及び第２ピストンの往復移動に伴って前記弁シート面上を移動するようにされており、各主弁において、前記第１作動室並びに前記第２作動室への高圧流体の導入・排出を制御して前記スライド弁体を移動させることにより、連通するポート間が切り換えられるようにされていることを特徴としている。
【０００９】
具体的な好ましい態様では、ヒートポンプ式冷暖房システムにおいて、複数の弁体を移動させることにより流路の切り換えを行う四方切換弁であって、前記四方切換弁は、圧縮機の吐出側に接続される吐出側高圧ポートが開口せしめられた第１圧力室、前記圧縮機の吸入側又は吐出側に選択的に接続される切換入出ポートが開口せしめられた第２圧力室、及び、第１熱交換器に接続される第１入出ポートが一方側に設けられ、第２熱交換器に接続される第２入出ポートが他方側に設けられた一対の主弁を有し、各主弁は、一端側から順次、第１作動室、第１ピストン、主弁室、第２ピストン、第２作動室が配在された筒状の主弁ハウジングを有し、前記主弁室に、前記第１圧力室が常時連通せしめられるとともに、弁シート面を持つ主弁座が設けられ、前記弁シート面に、前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートが開口せしめられるとともに、前記第２圧力室に連なる連通ポートが開設され、前記弁シート面上に、前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートと前記連通ポートを連通させ得る大きさのＵターン通路が設けられたスライド弁体が軸線方向に摺動可能に配在され、前記スライド弁体が前記第１及び第２ピストンの往復移動に伴って前記弁シート面上を移動するようにされており、各主弁において、前記第１作動室並びに前記第２作動室への高圧流体の導入・排出を制御して前記スライド弁体を移動させることにより、連通するポート間が切り換えられるようにされていることを特徴としている。
【００１０】
好ましい態様では、各主弁における前記Ｕターン通路及び前記第２圧力室を介して、前記第１入出ポート、前記切換入出ポート、及び前記第２入出ポートを連通させる第１流通状態と、一方の主弁における前記主弁室及び前記第１圧力室を介して、前記吐出側高圧ポート及び前記第１入出ポートを連通させ、他方の主弁における前記Ｕターン通路及び前記第２圧力室を介して、前記第２入出ポート及び前記切換入出ポートを連通させる第２流通状態と、他方の主弁における前記主弁室及び前記第１圧力室を介して、前記吐出側高圧ポート及び前記第２入出ポートを連通させ、一方の主弁における前記Ｕターン通路及び前記第２圧力室を介して、前記第１入出ポート及び前記切換入出ポートを連通させる第３流通状態と、を選択的にとり得るようにされる。
【００１１】
更に好ましい態様では、各主弁における前記Ｕターン通路及び前記第２圧力室を介して、前記第１入出ポート、前記切換入出ポート、及び前記第２入出ポートを連通させるとともに、前記切換入出ポートに高圧流体が導入される第４流通状態をさらにとり得るようにされる。
【００１２】
別の好ましい態様では、前記吐出側高圧ポートに、オリフィスが設けられる。
【００１３】
他の好ましい態様では、前記第１圧力室と前記第２圧力室とが仕切り壁を隔てて配在された圧力ハウジングを有し、該圧力ハウジングを貫通するように、前記一対の主弁が並んで配在される。
【００１４】
別の好ましい態様では、各主弁において、前記主弁ハウジングに、前記主弁室と前記第１圧力室を常時連通させるための開口が設けられるとともに、前記開口と前記第１入出ポート又は前記第２入出ポートとが対向配置される。
【００１５】
別の好ましい態様では、前記第１ピストンと前記第２ピストンとは、前記主弁座の弁シート面に対して垂直な方向に沿って配置された一枚又は複数枚の板材からなる連結体により一体移動可能に連結され、前記連結体に、前記スライド弁体が前記第１及び第２ピストンの往復移動に伴って軸線方向に移動するように、かつ、前記主弁座の弁シート面に対して垂直な方向に摺動可能に支持される。
【００１６】
更に好ましい態様では、前記板材に設けられた嵌合穴に、前記スライド弁体に設けられた嵌合凸部が遊嵌される。
【００１７】
更に好ましい態様では、前記連結体に、前記スライド弁体を前記弁シート面に押し付ける方向に付勢する付勢部材が設置される。
【００１８】
更に好ましい態様では、前記付勢部材により、前記スライド弁体における前記Ｕターン通路の開口周りが前記弁シート面に押し付けられる。
【００１９】
別の好ましい態様では、前記各主弁において、前記第１及び第２作動室への高圧流体の導入・排出の制御を、前記第１及び第２作動室に設けられたポート、並びに、前記四方切換弁の低圧部分及び高圧部分に接続された四方パイロット弁により行うようにされる。
【００２０】
更に好ましい態様では、前記各主弁における前記四方パイロット弁が単一部品として構成される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る四方切換弁では、各主弁において、主弁ハウジングに設けられた第１作動室並びに第２作動室への高圧流体の導入・排出を独立して（個別に）制御してスライド弁体を移動させることにより、連通するポート間が切り換えられるようにされるので、例えば、１個の主弁ハウジング内でスライド弁体を移動させることで流路切換を行う従来のものと比べて、流路切換パターンを増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る四方切換弁の一実施形態の四方弁本体を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は上面図、（Ｄ）は下面図。
【図２】図１に示される四方弁本体の、圧力ハウジングの外筒の上半部分を切り欠いた一部切欠き斜視図。
【図３】本発明に係る四方切換弁の一実施形態の第１流通状態（第１スライド弁体：左端位置、第２スライド弁体：左端位置）を示し、図１（Ａ）のＦ−Ｆ矢視線に従う横断面図。
【図４】図３に示される第１流通状態（第１スライド弁体：左端位置、第２スライド弁体：左端位置）の説明に供される要部切欠き斜視図。
【図５】本発明に係る四方切換弁の一実施形態の第２流通状態（第１スライド弁体：右端位置、第２スライド弁体：左端位置）を示し、図１（Ａ）のＦ−Ｆ矢視線に従う横断面図。
【図６】図５に示される第２流通状態（第１スライド弁体：右端位置、第２スライド弁体：左端位置）の説明に供される要部切欠き斜視図。
【図７】本発明に係る四方切換弁の一実施形態の第３流通状態（第１スライド弁体：左端位置、第２スライド弁体：右端位置）を示し、図１（Ａ）のＦ−Ｆ矢視線に従う横断面図。
【図８】図７に示される第３流通状態（第１スライド弁体：左端位置、第２スライド弁体：右端位置）の説明に供される要部切欠き斜視図。
【図９】本発明に係る四方切換弁の一実施形態の第４流通状態（第１スライド弁体：左端位置、第２スライド弁体：左端位置）を示し、図１（Ａ）のＦ−Ｆ矢視線に従う横断面図。
【図１０】図９に示される第４流通状態（第１スライド弁体：左端位置、第２スライド弁体：左端位置）の説明に供される要部切欠き斜視図。
【図１１】（Ａ）は、図３、図７、図９のＧ−Ｇ矢視断面図、（Ｂ）は、図５のＧ−Ｇ矢視断面図。
【図１２】（Ａ）は、図３、図５、図９のＨ−Ｈ矢視断面図、（Ｂ）は、図７のＧ−Ｇ矢視断面図。
【図１３】（Ａ）は、図３、図９のＩ−Ｉ矢視断面図、（Ｂ）は、図５のＩ−Ｉ矢視断面図、（Ｃ）は、図７のＩ−Ｉ矢視断面図。
【図１４】（Ａ）は、図３、図９のＪ−Ｊ矢視断面図、（Ｂ）は、図５のＪ−Ｊ矢視断面図、（Ｃ）は、図７のＪ−Ｊ矢視断面図。
【図１５】本発明に係る四方切換弁の一実施形態の第１〜第４流通状態及びその切換の説明に供される模式図。
【図１６】本発明に係る四方切換弁の四方弁本体の他例を示す要部拡大縦断面図。
【図１７】本発明に係る四方切換弁の第１及び第２四方パイロット弁の他例を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１（Ａ）〜（Ｄ）は、本発明に係る四方切換弁の一実施形態の四方弁本体を示し、図２は、図１に示される四方弁本体の、圧力ハウジングの外筒の上半部分を切り欠いた状態を示している。また、図３〜図１０は、本発明に係る四方切換弁の一実施形態を示す横断面図であり、図３、４は第１流通状態、図５、６は第２流通状態、図７、８は第３流通状態、図９、１０は第４流通状態を示している。なお、本実施形態の四方切換弁１がヒートポンプ式冷暖房システムに組み込まれる場合の一例としては、冷暖房システムの運転切り換えの際に、ポートｐＣ（切換入出ポート）に導入される流体（冷媒）が（高圧流体と低圧流体とで）切り換わるようになっており、例えば、図３〜図８に示される第１〜第３流通状態が暖房運転であれば、図９、１０に示される第４流通状態が冷房運転である。
【００２５】
具体的には、四方切換弁１は、ポートｐＢ１、ｐＢ２（第１、２入出ポート）を分割された２つの室外（室内）熱交換器を有するヒートポンプ式冷暖房システムに組み込まれており、ポートｐＣ（切換入出ポート）は冷暖切換時に吐出側高圧配管（圧縮機の吐出側）もしくは吸入側低圧配管（圧縮機の吸入側）に選択的に接続される。例えば、四方切換弁１を室外機に備えられた２つの熱交換器（第１、２熱交換器）に接続すると、図１５に基づいて後述するように、ポートｐＡ（吐出側高圧ポート）は圧縮機の吐出側に、ポートｐＢ１、ｐＢ２（第１、２入出ポート）はそれぞれ第１熱交換器、第２熱交換器に接続される。また、ポートｐＣ（切換入出ポート）は暖房運転時は圧縮機の吸入側に、冷房運転時は圧縮機の吐出側に選択的に接続されて使用される。
【００２６】
なお、本明細書において、上下、左右、前後等の位置、方向を表わす記述は、説明が煩瑣になるのを避けるために図面に従って便宜上付けたものであり、実際にヒートポンプ式冷暖房システムに組み込まれた状態での位置、方向を指すとは限らない。
【００２７】
また、各図において、部材間に形成される隙間や部材間の離隔距離等は、発明の理解を容易にするため、また、作図上の便宜を図るため、各構成部材の寸法に比べて大きくあるいは小さく描かれている場合がある。
【００２８】
図示実施形態の四方切換弁１は、スライド式のもので、基本的に、シリンダ型の主弁（第１主弁１０、第２主弁５０）を持つ四方弁本体５と、パイロット弁としての同一構成の２個の電磁式四方パイロット弁（第１四方パイロット弁８、第２四方パイロット弁９）とを備えている。
【００２９】
［四方弁本体５の構成］
四方弁本体５は、主に、略同一構成の一対のシリンダ型の第１及び第２主弁１０、５０と圧力ハウジング４０とを有する。本例では、第１主弁１０に、第１熱交換器に接続される、管継手からなる第１入出ポートｐＢ１が垂設され、第２主弁５０に、第２熱交換器に接続される、管継手からなる第２入出ポートｐＢ２が垂設され、圧力ハウジング４０に、圧縮機の吐出側に導管を介して接続される、管継手からなる吐出側高圧ポートｐＡと、選択的に圧縮機の吸入側又は吐出側に接続される、管継手からなる切換入出ポートｐＣとが横並びで垂設されている。
【００３０】
前記第１主弁１０と前記第２主弁５０とは、横倒しで前後に並んで（第１主弁１０が後側、第２主弁５０が前側）（つまり、前後で平行に）配在されるとともに、その第１及び第２主弁１０、５０の外周に前記圧力ハウジング４０が外装されている。換言すれば、前記圧力ハウジング４０を左右方向に貫通するように、前記第１主弁１０と前記第２主弁５０とが、前後に並んで配在されている。
【００３１】
（第１主弁１０の構成）
シリンダ型の第１主弁１０は、例えば真鍮あるいはステンレス等の金属製とされた円筒状の主弁ハウジング１１を有し、この主弁ハウジング１１に、一端側（左端側）から順次、第１作動室３１、第１ピストン２１、主弁室１２、第２ピストン２２、及び第２作動室３２が配在されている。前記第１及び第２ピストン２１、２２にはいずれにも、主弁ハウジング１１を気密的に仕切るべく、主弁ハウジング１１の内周面にその外周部が圧接するばね付きパッキンが取り付けられている。
【００３２】
主弁ハウジング１１の左端（開口）には、高圧流体（冷媒）が選択的に導入・排出される容量可変の第１作動室３１を画成する第１ピストン２１の左方向への移動を阻止するストッパを兼ねる平底漏斗状の左端側蓋部材１１Ａが気密的に固着され、主弁ハウジング１１の右端（開口）には、高圧流体（冷媒）が選択的に導入・排出される容量可変の第２作動室３２を画成する第２ピストン２２の右方向への移動を阻止するストッパを兼ねる平底漏斗状の右端側蓋部材１１Ｂが気密的に固着されている。主弁ハウジング１１（における第１作動室３１及び第２作動室３２の周壁）には、第１作動室３１及び第２作動室３２に高圧流体（冷媒）を導入・排出するためのポートｐ１１、ｐ１２がそれぞれ取り付けられている。
【００３３】
前記主弁室１２（主弁ハウジング１１）の上部には、当該主弁室１２と圧力ハウジング４０における吐出側高圧ポートｐＡが設けられた第１圧力室（高圧室）４１（後で詳述）とを常時連通すべく開口１９が設けられ（特に、図２等参照）、前記主弁室１２内（主弁ハウジング１１内）の下部略中央には、その表面（上面）が平坦で滑らかな弁シート面とされた主弁座（弁シート）１３がろう付け等により気密的に固着されている。主弁座１３の弁シート面の左部には、管継手からなる第１入出ポートｐＢ１が開口せしめられ、主弁座１３の弁シート面の略中央部には、圧力ハウジング４０における切換入出ポートｐＣが設けられた第２圧力室（低圧室）４２（後で詳述）に連なる（開口する）貫通穴からなる連通ポート１４が開設されている。つまり、前記第１入出ポートｐＢ１と前記連通ポート１４とは、主弁座１３の弁シート面に左右方向に横並びで開口せしめられている。本例では、第１入出ポートｐＢ１と開口１９とは対向配置されるとともに、第１入出ポートｐＢ１と連通ポート１４と開口１９とは、略同径とされている。
【００３４】
前記主弁座１３の弁シート面上には、レーストラック形の環状シール面を持つ断面逆立椀形状のスライド弁体（以下、第１スライド弁体ということがある）１５が左右方向（主弁ハウジング１１の軸線方向）に摺動可能に配在されている。このスライド弁体１５内には、第１入出ポートｐＢ１と連通ポート１４とを連通させ得る大きさの椀状窪みからなるＵターン通路１６が設けられている（特に、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）参照）。
【００３５】
左右の第１ピストン２１と第２ピストン２２とは、連結体２５により一体移動可能に連結されており、この連結体２５に、前記スライド弁体１５が上下方向（主弁座１３の弁シート面に垂直な方向）に若干の摺動可能かつ左右方向及び前後方向での移動はほぼ阻止された状態で嵌合されて支持されている。
【００３６】
前記連結体２５は、本例では、例えばプレス成形等で作製された、同一寸法及び同一形状（横長矩形板状）の一対の板材で構成されており、それら一対の板材が、前後方向（主弁座１３の弁シート面に平行な方向）で対接せしめられて配置されるとともに、各板材の（左右方向の）中央部に折り曲げ形成された凹状部２６によって、前記スライド弁体１５が上下方向に摺動可能に嵌め込まれる上面視概略矩形の嵌め込み部２８が形成されている。本例では、前記連結体２５を構成する各板材の凹状部２６に横長の嵌合穴２７が設けられ、スライド弁体１５の前後の側面に横長の嵌合凸部１７が突設されており、前記嵌合穴２７に前記嵌合凸部１７が上下方向に若干の摺動可能に嵌挿（遊嵌）されている（特に、図１３（Ａ）〜（Ｃ）、図１４（Ａ）〜（Ｃ）参照）。前記スライド弁体１５は、左右一対の第１及び第２ピストン２１、２２の往復移動に伴って前記連結体２５の嵌め込み部２８に押動されて、図３、図４、図７〜図１０に示される如くの、その内部に形成されたＵターン通路１６、連通ポート１４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣとを連通させる左端位置と、図５、図６に示される如くの、主弁室１２（つまり、スライド弁体１５の外側）、開口１９、圧力ハウジング４０の第１圧力室４１を介して第１入出ポートｐＢ１と吐出側高圧ポートｐＡとを連通させる右端位置との間を行き来するようにされている。
【００３７】
なお、前記連結体２５の構成は、図示例に限られないことは勿論である。本例では、前記連結体２５が、主弁座１３の弁シート面に垂直な方向に沿って配置された同一寸法及び同一形状の一対の板材で構成される場合を例示したが、例えば一枚の板材で前記連結体２５を構成してもよい。
【００３８】
前記第１及び第２作動室３１、３２は、四方パイロット弁８及び細管＃ａ〜＃ｄを介して選択的に圧縮機吐出側と圧縮機吸入側とに接続され、左右の第１及び第２作動室３１、３２の圧力差を利用して第１及び第２ピストン２１、２２を移動させ、それに伴ってスライド弁体１５を弁シート面上で摺動させて流路の切り換えを行うようにされている。
【００３９】
（第２主弁５０の構成）
第１主弁１０と第２主弁５０とは、その接続先を除いて、その構成自体はほぼ同じである。そのため、第２主弁５０において第１主弁１０の各部に対応する部分には、第１主弁１０の各部の符号に関連した符号（具体的には、４０を足した符号）を付して、その詳細説明は省略する。
【００４０】
第２主弁５０において、主弁室５２内（主弁ハウジング５１内）に設けられた主弁座５３の弁シート面の左部には、管継手からなる第２入出ポートｐＢ２が開口せしめられている。
【００４１】
また、この第２主弁５０において、主弁座５３の弁シート面上に配在されたスライド弁体（以下、第２スライド弁体ということがある）５５は、左右一対の第１及び第２ピストン６１、６２の往復移動に伴って連結体６５の嵌め込み部６８に押動されて、図３〜図６、図９、図１０に示される如くの、その内部に形成されたＵターン通路５６、連通ポート５４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して第２入出ポートｐＢ２と切換入出ポートｐＣとを連通させる左端位置と、図７、図８に示される如くの、主弁室５２（つまり、スライド弁体５５の外側）、開口５９、圧力ハウジング４０の第１圧力室４１を介して第２入出ポートｐＢ２と吐出側高圧ポートｐＡとを連通させる右端位置との間を行き来するようにされている。
【００４２】
また、この第２主弁５０において、主弁室５２の左右に設けられた第１及び第２作動室７１、７２は、四方パイロット弁９及び細管＃ａ、＃ｅ〜＃ｇを介して選択的に圧縮機吐出側と圧縮機吸入側とに接続され、左右の第１及び第２作動室７１、７２の圧力差を利用して第１及び第２ピストン６１、６２を移動させ、それに伴ってスライド弁体５５を弁シート面上で摺動させて流路の切り換えを行うようにされている。
【００４３】
（圧力ハウジング４０の構成）
圧力ハウジング４０は、例えば真鍮あるいはステンレス等の金属製とされた（左右方向に延びる）短筒状の外筒４５を有し、この外筒４５の下部（の前後方向で中央部分）に、前記吐出側高圧ポートｐＡと前記切換入出ポートｐＣとが横並びで垂設されている。
【００４４】
外筒４５の左端（開口）及び右端（開口）にはそれぞれ、平板からなる左右の端部壁４６、４７が気密的に取り付けられ、その（左右方向の）略中央には、吐出側高圧ポートｐＡが開口する（言い換えれば、吐出側高圧ポートｐＡと常時連通する）第１圧力室４１と切換入出ポートｐＣが開口する（言い換えれば、切換入出ポートｐＣと常時連通する）第２圧力室４２とを（左右方向で）気密的に隔てるための平板からなる仕切り壁（隔壁ともいう）４８が取り付けられている。
【００４５】
前記圧力ハウジング４０は、前記吐出側高圧ポートｐＡ側の第１圧力室４１が前記第１主弁１０における開口１９を介して主弁室１２又は前記第２主弁５０における開口５９を介して主弁室５２と常時連通し、前記切換入出ポートｐＣの第２圧力室４２が前記第１主弁１０における連通ポート１４（及びＵターン通路１６）又は前記第２主弁５０における連通ポート５４（及びＵターン通路５６）と常時連通するように、前記一対の第１及び第２主弁１０、５０の中央部外周に配在されている。
【００４６】
なお、本例では、流路切換を確実に行うために、吐出側高圧ポートｐＡが切換入出ポートｐＣより小径とされるとともに、吐出側高圧ポートｐＡにオリフィス４９が配設されているが（特に、図１３（Ａ）〜（Ｃ）参照）、吐出側高圧ポートｐＡのオリフィス４９は省略してもよいし、吐出側高圧ポートｐＡを切換入出ポートｐＣと同径もしくはそれより大径に形成してもよい。
【００４７】
［四方弁本体５の動作］
次に、上記した如くの構成を有する四方弁本体５の動作を説明する。
【００４８】
本実施形態の四方切換弁１における四方弁本体５では、図１５を参照すればよく分かるように、例えば暖房運転時に、前記第１スライド弁体１５（第１主弁１０におけるスライド弁体１５）と前記第２スライド弁体５５（第２主弁５０におけるスライド弁体５５）が共に左端位置をとり、第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣと第２入出ポートｐＢ２とが連通せしめられる第１流通状態、前記第１スライド弁体１５が右端位置、前記第２スライド弁体５５が左端位置をとり、吐出側高圧ポートｐＡと第１入出ポートｐＢ１とが連通せしめられるとともに、第２入出ポートｐＢ２と切換入出ポートｐＣとが連通せしめられる第２流通状態、前記第１スライド弁体１５が左端位置、前記第２スライド弁体５５が右端位置をとり、第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣとが連通せしめられるとともに、吐出側高圧ポートｐＡと第２入出ポートｐＢ２とが連通せしめられる第３流通状態が選択的に取られるようになっており、第１流通状態と第２流通状態と第３流通状態との間で、流路（流れ方向）の切り換えが行われるようになっている。
【００４９】
また、システムの運転が切り換わり、例えば冷房運転時には、前記第１流通状態と同様、前記第１スライド弁体１５と前記第２スライド弁体５５が共に左端位置をとり、第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣと第２入出ポートｐＢ２とが連通せしめられるが、それと同時に、切換入出ポートｐＣに導入される冷媒の圧力も（低圧から）高圧となる第４流通状態が取られるようになっている。
【００５０】
詳細には、例えば暖房運転時に、第１スライド弁体１５が右端位置、第２スライド弁体５５が左端位置にあるとき（図５、図６、図１１（Ｂ）、図１２（Ａ）、図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）に示される如くの第２流通状態）において、後述する第１四方パイロット弁８（第１主弁１０に接続された第１四方パイロット弁８）を介して、第１作動室３１を切換入出ポートｐＣに連通させるとともに、第２作動室３２を吐出側高圧ポートｐＡに連通させると、第１作動室３１から高温高圧の冷媒が（切換入出ポートｐＣへ）排出されるとともに、第２作動室３２に高温高圧の冷媒が（吐出側高圧ポートｐＡから）導入される。そのため、主弁室１２の他端側（右端側）の第２作動室３２の圧力が主弁室１２の一端側（左端側）の第１作動室３１の圧力より高くなり、図３、図４、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示される如くに、第２スライド弁体５５が左端位置をとったままで、第１、第２ピストン２１、２２及び第１スライド弁体１５が左方向に移動して第１ピストン２１が左端側蓋部材１１Ａに接当係止され、第１スライド弁体１５が左端位置をとる。
【００５１】
これにより、第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣと第２入出ポートｐＢ２とが（Ｕターン通路１６、連通ポート１４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２、並びに、Ｕターン通路５６、連通ポート５４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して）連通せしめられる（図３、図４、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示される第１流通状態）。なお、このとき、主弁室１２及び主弁室５２は、高温高圧の冷媒で満たされることになる。
【００５２】
同様に、第１スライド弁体１５が左端位置、第２スライド弁体５５が右端位置にあるとき（図７、図８、図１１（Ａ）、図１２（Ｂ）、図１３（Ｃ）、図１４（Ｃ）に示される如くの第３流通状態）において、後述する第２四方パイロット弁９（第２主弁５０に接続された第２四方パイロット弁９）を介して、第１作動室７１を切換入出ポートｐＣに連通させるとともに、第２作動室７２を吐出側高圧ポートｐＡに連通させると、第１作動室７１から高温高圧の冷媒が（切換入出ポートｐＣへ）排出されるとともに、第２作動室７２に高温高圧の冷媒が（吐出側高圧ポートｐＡから）導入される。そのため、主弁室５２の他端側（右端側）の第２作動室７２の圧力が主弁室５２の一端側（左端側）の第１作動室７１の圧力より高くなり、図３、図４、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示される如くに、第１スライド弁体１５が左端位置をとったままで、第１、第２ピストン６１、６２及び第２スライド弁体５５が左方向に移動して第１ピストン６１が左端側蓋部材６１Ａに接当係止され、第２スライド弁体５５が左端位置をとる。
【００５３】
これにより、第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣと第２入出ポートｐＢ２とが（Ｕターン通路１６、連通ポート１４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２、並びに、Ｕターン通路５６、連通ポート５４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して）連通せしめられる（図３、図４、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示される第１流通状態）。なお、このとき、主弁室１２及び主弁室５２は、高温高圧の冷媒で満たされることになる。
【００５４】
第１スライド弁体１５と第２スライド弁体５５が共に左端位置にあるとき（図３、図４、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示される如くの第１流通状態）において、後述する第１四方パイロット弁８を介して、第１作動室３１を吐出側高圧ポートｐＡに連通させるとともに、第２作動室３２を切換入出ポートｐＣに連通させると、第１作動室３１に高温高圧の冷媒が（吐出側高圧ポートｐＡから）導入されるとともに、第２作動室３２から高温高圧の冷媒が（切換入出ポートｐＣへ）排出される。そのため、主弁室１２の一端側（左端側）の第１作動室３１の圧力が主弁室１２の他端側（右端側）の第２作動室３２の圧力より高くなり、図５、図６、図１１（Ｂ）、図１２（Ａ）、図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）に示される如くに、第２スライド弁体５５が左端位置をとったままで、第１、第２ピストン２１、２２及び第１スライド弁体１５が右方向に移動して第２ピストン２２が右端側蓋部材１１Ｂに接当係止され、第１スライド弁体１５が右端位置をとる。
【００５５】
これにより、吐出側高圧ポートｐＡと第１入出ポートｐＢ１とが（圧力ハウジング４０の第１圧力室４１、主弁ハウジング１１の開口１９、主弁室１２を介して）連通せしめられ、第２入出ポートｐＢ２と切換入出ポートｐＣとが（Ｕターン通路５６、連通ポート５４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して）連通せしめられる（図５、図６、図１１（Ｂ）、図１２（Ａ）、図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）に示される第２流通状態）。なお、このとき、吐出側高圧ポートｐＡの高圧冷媒が第１入出ポートｐＢ１へ流される（抜ける）ため、吐出側高圧ポートｐＡから第１入出ポートｐＢ１へ流れる冷媒は、圧力が下がり、主弁室１２及び主弁室５２並びに圧力ハウジング４０の第１圧力室４１は、中圧となる。
【００５６】
また、第１スライド弁体１５と第２スライド弁体５５が共に左端位置にあるとき（図３、図４、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示される如くの第１流通状態）において、後述する第２四方パイロット弁９を介して、第１作動室７１を吐出側高圧ポートｐＡに連通させるとともに、第２作動室７２を切換入出ポートｐＣに連通させると、第１作動室７１に高温高圧の冷媒が（吐出側高圧ポートｐＡから）導入されるとともに、第２作動室７２から高温高圧の冷媒が（切換入出ポートｐＣへ）排出される。そのため、主弁室５２の一端側（左端側）の第１作動室７１の圧力が主弁室５２の他端側（右端側）の第２作動室７２の圧力より高くなり、図７、図８、図１１（Ａ）、図１２（Ｂ）、図１３（Ｃ）、図１４（Ｃ）に示される如くに、第１スライド弁体１５が左端位置をとったままで、第１、第２ピストン６１、６２及び第２スライド弁体５５が右方向に移動して第２ピストン６２が右端側蓋部材５１Ｂに接当係止され、第２スライド弁体５５が右端位置をとる。
【００５７】
これにより、第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣとが（Ｕターン通路１６、連通ポート１４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して）連通せしめられ、吐出側高圧ポートｐＡと第２入出ポートｐＢ２とが（圧力ハウジング４０の第１圧力室４１、主弁ハウジング５１の開口５９、主弁室５２を介して）連通せしめられる（図７、図８、図１１（Ａ）、図１２（Ｂ）、図１３（Ｃ）、図１４（Ｃ）に示される第３流通状態）。なお、このとき、吐出側高圧ポートｐＡの高圧冷媒が第２入出ポートｐＢ２へ流される（抜ける）ため、吐出側高圧ポートｐＡから第２入出ポートｐＢ２へ流れる冷媒は、圧力が下がり、主弁室１２及び主弁室５２並びに圧力ハウジング４０の第１圧力室４１は、中圧となる。
【００５８】
本実施形態の冷暖房システムにおいては、前述したように、前記第１〜第３流通状態のとき、例えば暖房運転が行われることになる。
【００５９】
一方、図３、図４、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示される第１流通状態と同様、第１スライド弁体１５と第２スライド弁体５５が共に左端位置をとり、第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣと第２入出ポートｐＢ２とが（Ｕターン通路１６、連通ポート１４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２、並びに、Ｕターン通路５６、連通ポート５４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して）連通せしめられるときにおいて、システムの運転が切り換わり、切換入出ポートｐＣに高温高圧の冷媒が導入されるようになる（図９、図１０、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示される第４流通状態）。
【００６０】
本実施形態の冷暖房システムにおいては、前述したように、前記第４流通状態のとき、例えば冷房運転が行われることになる。
【００６１】
なお、本実施形態の冷暖房システムにおいては、第１スライド弁体１５と第２スライド弁体５５が共に（同時に）右端位置をとらないように、第１主弁１０（の主弁ハウジング１１における）第１及び第２作動室３１、３２並びに第２主弁５０（の主弁ハウジング５１における）第１及び第２作動室７１、７２への高圧流体の導入・排出の制御を行うようになっており、これにより、選択的に圧縮機の吸入側に接続された切換入出ポートｐＣ（及び、圧縮機吸入側に接続された配管）は閉空間とならないようになっている。
【００６２】
［第１及び第２四方パイロット弁８、９の構成及び動作］
本実施形態では、前記した流路切換を、吐出側高圧ポートｐＡ、第１主弁１０におけるポートｐ１１、ｐ１２、及び、切換入出ポートｐＣに細管＃ａ〜＃ｄで接続され、第１及び第２作動室３１、３２への高圧流体（冷媒）の導入・排出を制御する電磁式の第１四方パイロット弁８と、吐出側高圧ポートｐＡ、第２主弁５０におけるポートｐ５１、ｐ５２、及び、切換入出ポートｐＣに細管＃ａ、＃ｅ〜＃ｇで接続され、第１及び第２作動室７１、７２への高圧流体（冷媒）の導入・排出を制御する電磁式の第２四方パイロット弁９とにより行うようにされている。
【００６３】
パイロット弁としての第１及び第２四方パイロット弁８、９は、その接続先を除いて、その構成自体はほぼ同じであるとともに、その構造自体はよく知られているものであるので、その構造説明は省略する。必要なら、例えば特開２０１６−１１４１３３号公報等を参照されたい。
【００６４】
第１四方パイロット弁８においては、吐出側高圧ポートｐＡに細管＃ａを介して接続されるポート（高圧導入ポート）ａ、ポートｐ１１（第１作動室３１）に細管＃ｂを介して接続されるポートｂ、切換入出ポートｐＣに細管＃ｃを介して接続されるポートｃ、ポートｐ１２（第２作動室３２）に細管＃ｄを介して接続されるポートｄが設けられている。
【００６５】
本例では、第１四方パイロット弁８の通電ＯＮ時には、ポートａとポートｂが連通するとともに、ポートｃとポートｄが連通するので、吐出側高圧ポートｐＡに流入する高圧流体がポートｐ１１を介して第１作動室３１に導入されるとともに、第２作動室３２の高圧流体がポートｐ１２から切換入出ポートｐＣへ排出される。
【００６６】
それに対し、第１四方パイロット弁８の通電をＯＦＦにすると、ポートａとポートｄが連通するとともに、ポートｂとポートｃが連通するので、吐出側高圧ポートｐＡに流入する高圧流体がポートｐ１２を介して第２作動室３２に導入されるとともに、第１作動室３１の高圧流体がポートｐ１１から切換入出ポートｐＣへ排出される。
【００６７】
一方、第２四方パイロット弁９においては、吐出側高圧ポートｐＡに細管＃ａを介して接続されるポート（高圧導入ポート）ａ、ポートｐ５１（第１作動室７１）に細管＃ｅを介して接続されるポートｅ、切換入出ポートｐＣに細管＃ｆを介して接続されるポートｆ、ポートｐ５２（第２作動室７２）に細管＃ｇを介して接続されるポートｇが設けられている。
【００６８】
本例では、第２四方パイロット弁９の通電ＯＮ時には、ポートａとポートｅが連通するとともに、ポートｆとポートｇが連通するので、吐出側高圧ポートｐＡに流入する高圧流体がポートｐ５１を介して第１作動室７１に導入されるとともに、第２作動室７２の高圧流体がポートｐ５２から切換入出ポートｐＣへ排出される。
【００６９】
それに対し、第２四方パイロット弁９の通電をＯＦＦにすると、ポートａとポートｇが連通するとともに、ポートｅとポートｆが連通するので、吐出側高圧ポートｐＡに流入する高圧流体がポートｐ５２を介して第２作動室７２に導入されるとともに、第１作動室７１の高圧流体がポートｐ５１から切換入出ポートｐＣへ排出される。
【００７０】
したがって、第１及び第２四方パイロット弁８、９への通電を共にＯＦＦにすると、第１主弁１０において、第１、第２ピストン２１、２２及び第１スライド弁体１５が左方向に移動して左端位置をとり、第２主弁５０において、第１、第２ピストン６１、６２及び第２スライド弁体５５が左方向に移動して左端位置をとり、図３、図４、図９、図１０、図１１（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示される如くに、第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣと第２入出ポートｐＢ２とが（Ｕターン通路１６、連通ポート１４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２、並びに、Ｕターン通路５６、連通ポート５４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して）連通する（第１及び第４流通状態）。
【００７１】
一方、第１四方パイロット弁８への通電をＯＮ、第２四方パイロット弁９への通電をＯＦＦにすると、第１主弁１０において、第１、第２ピストン２１、２２及び第１スライド弁体１５が右方向に移動して右端位置をとり、第２主弁５０において、第１、第２ピストン６１、６２及び第２スライド弁体５５が左方向に移動して左端位置をとり、図５、図６、図１１（Ｂ）、図１２（Ａ）、図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）に示される如くに、吐出側高圧ポートｐＡと第１入出ポートｐＢ１とが（圧力ハウジング４０の第１圧力室４１、主弁ハウジング１１の開口１９、主弁室１２を介して）連通するとともに、第２入出ポートｐＢ２と切換入出ポートｐＣとが（Ｕターン通路５６、連通ポート５４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して）連通する（第２流通状態）。
【００７２】
また、第１四方パイロット弁８への通電をＯＦＦ、第２四方パイロット弁９への通電をＯＮにすると、第１主弁１０において、第１、第２ピストン２１、２２及び第１スライド弁体１５が左方向に移動して左端位置をとり、第２主弁５０において、第１、第２ピストン６１、６２及び第２スライド弁体５５が右方向に移動して右端位置をとり、図７、図８、図１１（Ａ）、図１２（Ｂ）、図１３（Ｃ）、図１４（Ｃ）に示される如くに、第１入出ポートｐＢ１と切換入出ポートｐＣとが（Ｕターン通路１６、連通ポート１４、圧力ハウジング４０の第２圧力室４２を介して）連通するとともに、吐出側高圧ポートｐＡと第２入出ポートｐＢ２とが（圧力ハウジング４０の第１圧力室４１、主弁ハウジング５１の開口５９、主弁室５２を介して）連通する（第３流通状態）。
【００７３】
なお、前述したように、本実施形態では、第１及び第２四方パイロット弁８、９への通電を共に（同時に）ＯＮしないように制御され、第１主弁１０における第１スライド弁体１５と第２主弁５０における第２スライド弁体５５が共に（同時に）右端位置をとらないようになっている。
【００７４】
このように、本実施形態の四方切換弁１においては、電磁式四方パイロット弁（第１四方パイロット弁８、第２四方パイロット弁９）への通電をＯＮ／ＯＦＦで切り換えることで、四方切換弁１を流通する高圧流体（例えば、高圧部分である吐出側高圧ポートｐＡを流れる流体）と低圧流体（低圧部分である切換入出ポートｐＣを流れる流体）との差圧を利用して四方弁本体５を構成する第１及び第２スライド弁体１５、５５をそれぞれの主弁室１２、５２内で連動して移動させることにより、四方弁本体５に合計で４個設けられたポート間の連通状態が切り換えられ、ヒートポンプ式冷暖房システムにおいて、暖房運転から冷房運転への切り換え時、及び、冷房運転から暖房運転への切り換え時に、適切な流路を選択できる。
【００７５】
［四方切換弁１の作用効果］
以上の説明から理解されるように、本実施形態の四方切換弁１においては、各主弁（第１主弁１０、第２主弁５０）において、第１四方パイロット弁８、第２四方パイロット弁９により主弁ハウジング１１、５１に設けられた第１作動室３１、７１並びに第２作動室３２、７２への高圧流体の導入・排出を独立して（個別に）制御してスライド弁体１５、５５を移動させることにより、連通するポート間が切り換えられるようにされるので、例えば、１個の主弁ハウジング内でスライド弁体を移動させることで流路切換を行う従来のものと比べて、流路切換パターン（特に、第１、第４流通状態）を増やすことができる。
【００７６】
また、圧力ハウジング４０において、吐出側高圧ポートｐＡが開口する（言い換えれば、吐出側高圧ポートｐＡと常時連通する）第１圧力室４１と切換入出ポートｐＣが開口する（言い換えれば、切換入出ポートｐＣと常時連通する）第２圧力室４２とが仕切り壁４８（のみ）を隔てて配在され、その圧力ハウジング４０を貫通するように、一対の主弁（第１及び第２主弁１０、５０の主弁ハウジング）が略平行に並んで配在されるので、全体としてコンパクトで纏まりのある構成とすることができる。
【００７７】
［四方切換弁１の他例］
通常運転であれば、各主弁（第１主弁１０、第２主弁５０）におけるスライド弁体１５、５５の上下の圧力は、常に上部の圧力が下部の圧力に対して高く、スライド弁体１５、５５を主弁座１３、５３の弁シート面方向に押し付ける力が常時働いており、これにより、弁漏れを抑える構造となっている。しかし、条件によっては、運転切換時等に逆圧が発生する場合がある。この場合でも、通常運転に戻れば、再度スライド弁体１５、５５を主弁座１３、５５の弁シート面に押し付ける力が働くが、スライド弁体１５、５５と主弁座１３、５３の弁シート面が再び接触するまでに弁漏れが発生する可能性がある。
【００７８】
そのための対策として、例えば、図１６に示される如くに、各主弁（第１主弁１０、第２主弁５０）における前記連結体２５、６５に、スライド弁体１５、５５を主弁座１３、５３の弁シート面に押し付ける方向に付勢する付勢部材としての板ばね２９、６９を設置してもよい。例えば、この板ばね２９、６９は、一端が連結体２５、６５（を構成する板材）の嵌め込み部２８、６８に設けられた貫通穴に挿入固定され、他端が該嵌め込み部２８、６８に嵌挿されたスライド弁体１５、５５（の上面）に圧接され、これにより、スライド弁体１５、５５におけるＵターン通路１６、５６の開口周り（環状シール面）を主弁座１３、５３の弁シート面に押し付けるようにしてもよい。この場合、板ばね２９、６９としては、逆圧が発生しても、スライド弁体１５、５５が開かない程度の荷重、又は、開きはするが、逆圧が解消された際に瞬時に戻る程度の荷重（つまり、弁重量＋摺動抵抗＋流体抵抗以上の荷重）に設定し、弁漏れを発生させないか、あるいは、弁漏れが発生しても通常運転で効率が落ちない程度の瞬時の弁漏れのみしか発生しない構造とすることが考えられる。
【００７９】
また、上記実施形態では、第１主弁１０における第１及び第２作動室３１、３２への高圧流体（冷媒）の導入・排出を制御する第１四方パイロット弁８と、第２主弁５０における第１及び第２作動室７１、７２への高圧流体（冷媒）の導入・排出を制御する第２四方パイロット弁９を、２個の独立した四方パイロット弁としたが、例えば、図１７に示される如くに、弁室やポート（高圧導入ポート）ａ等を共有化するなどして、第１四方パイロット弁８と第２四方パイロット弁９を単一部品として構成した上で、第１主弁１０における第１及び第２作動室３１、３２並びに第２主弁５０における第１及び第２作動室７１、７２への高圧流体の導入・排出を個別に制御してもよい。これにより、省スペース化、ポート（高圧導入ポート）ａ等の数量削減、取付工数の削減、低コスト化等を図ることができる。
【００８０】
なお、本実施形態の四方切換弁１は、前記したヒートポンプ式冷暖房システムのみならず、他のシステム、装置、機器類にも組み込めることは勿論である。
【符号の説明】
【００８１】
１    四方切換弁
５    四方弁本体
８    第１四方パイロット弁
９    第２四方パイロット弁
１０    第１主弁
５０    第２主弁
１１、５１    主弁ハウジング
１１Ａ、５１Ａ  左端側蓋部材
１１Ｂ、５１Ｂ  右端側蓋部材
１２、５２    主弁室
１３、５３    主弁座
１４、５４    連通ポート
１５、５５    スライド弁体（第１スライド弁体、第２スライド弁体）
１６、５６    Ｕターン通路
１７、５７    嵌合凸部
１９、５９    開口
２１、６１    第１ピストン
２２、６２    第２ピストン
２５、６５    連結体
２６、６６    凹状部
２７、６７    嵌合穴
２８、６８    嵌め込み部
２９、６９    板ばね（付勢部材）
３１、７１    第１作動室
３２、７２    第２作動室
４０    圧力ハウジング
４１    第１圧力室
４２    第２圧力室
４５    外筒
４６、４７  端部壁
４８    仕切り壁
４９    オリフィス
ｐ１１、ｐ１２  第１主弁のポート
ｐ５１、ｐ５２  第２主弁のポート
ｐＡ    吐出側高圧ポート
ｐＢ１  第１入出ポート
ｐＢ２  第２入出ポート
ｐＣ    切換入出ポート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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