(57)【要約】【課題】コイルスプリングが本体の管状部の内周側に突出することを抑制しつつ、ナット部材に対してストッパに接近する方向の回転力を付与する。【解決手段】ケーブル支持装置は、貫通孔が形成され、雄ねじが形成された管状部を含む本体と、ナット部材と、雄ねじに対して第１の方向の一方側に配置され、ナット部材と対向するストッパと、ナット部材に対してストッパに接近する方向の回転力を付与するコイルスプリングと、を備える。ナット部材には、コイルスプリングにおける第１の端部を係止する係止部が形成され、管状部の外周面のうち、雄ねじに対して第１の方向の他方側には、コイルスプリングの第２の端部が挿入される挿入溝であって、少なくとも、管状部に螺合されたナット部材がストッパから離間する方向に回動される際にコイルスプリングの第２の端部に当接する当接面を有する挿入溝が形成されている。【選択図】図４
2020045965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルを支持するケーブル支持装置であって、
前記ケーブルが挿入される、第１の方向に延びている貫通孔が形成された管状部を含む本体であって、前記管状部の外周面の一部に雄ねじが形成されている、本体と、
前記管状部に形成された前記雄ねじに螺合する雌ねじが内周面に形成された環状のナット部材と、
前記管状部に形成された前記雄ねじに対して前記第１の方向の一方側に配置され、前記第１の方向において前記ナット部材と対向するストッパと、
内周側に前記管状部を収容するように配置され、前記ナット部材に対して前記ストッパに接近する方向の回転力を付与するコイルスプリングと、
を備え、
前記ナット部材には、前記コイルスプリングにおける第１の端部を係止する係止部が形成されており、
前記管状部の前記外周面のうち、前記雄ねじに対して前記第１の方向の他方側には、前記コイルスプリングにおける前記第１の端部とは反対側の第２の端部が挿入される挿入溝であって、少なくとも、前記管状部に螺合された前記ナット部材が前記ストッパから離間する方向に回動される際に前記コイルスプリングの前記第２の端部に当接する当接面を有する挿入溝が形成されている、
ケーブル支持装置。
【請求項２】
請求項１に記載のケーブル支持装置であって、
前記管状部の前記外周面には、さらに、前記挿入溝から前記管状部における前記第１の方向の前記他方側に連続的に延びており、かつ、前記他方側に開口しているガイド溝が形成されている、
ケーブル支持装置。
【請求項３】
請求項２に記載のケーブル支持装置であって、
前記ガイド溝の形状は、螺旋状である、
ケーブル支持装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載のケーブル支持装置であって、
前記ガイド溝の巻き方向は、前記管状部の前記外周面に形成された前記雄ねじの巻き方向とは逆である、
ケーブル支持装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載のケーブル支持装置であって、
前記挿入溝の形状は、前記第１の方向に垂直な第２の方向の一方側から見たときに前記挿入溝の一部分の底面全体が視認され、かつ、前記第２の方向の他方側から見たときに前記挿入溝の残り部分の底面全体が視認される形状である、
ケーブル支持装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載のケーブル支持装置であって、
前記本体と前記ストッパとは一体形成されている、
ケーブル支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示される技術は、ケーブルを支持するケーブル支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば車両用コントロールケーブルなどのケーブルを支持するケーブル支持装置が知られている（特許文献１，２参照）。このケーブル支持装置は、本体と、環状のナット部材と、ストッパと、コイルスプリングと、を備える。本体には、ケーブルが挿入される貫通孔が形成されており、本体の外周面には、雄ねじが形成されている。ナット部材は、本体に形成された雄ねじに螺合する雌ねじが内周面に形成されている。ストッパは、本体に形成された雄ねじに対して上記貫通孔の軸方向の一方側に配置され、該軸方向においてナット部材と対向する。コイルスプリングは、コイルスプリングの内周側に本体を収容するように配置され、ナット部材に対してストッパに接近する方向の回転力を付与する。コイルスプリングの一端部は、ナット部材に形成された切り欠きに係止されており、コイルスプリングの他端部は、本体において、貫通孔に連通するように形成された切り欠きに係止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３３０２０号公報
【特許文献２】特開２００４−３５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のケーブル支持装置では、コイルスプリングの一部が、本体において、貫通孔に連通するように形成された切り欠きに係止されている。このため、コイルスプリングの一部が、本体の内周側（貫通孔内）に突出している。コイルスプリングの一部が貫通孔内に突出すると、例えば、そのコイルスプリングの一部が、貫通孔に挿入される挿入部材（例えばケーブルや、該ケーブルを覆うスリーブなど）と干渉し、挿入部材が損傷したり、貫通孔への挿入部材の挿入ができなくなったりする、といった不具合が生じることがある。
【０００５】
本明細書では、上述した課題の少なくとも一部を解決することが可能な技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示される技術は、以下の形態として実現することが可能である。
【０００７】
（１）本明細書に開示されるケーブル支持装置は、ケーブルを支持するケーブル支持装置であって、前記ケーブルが挿入される、第１の方向に延びている貫通孔が形成された管状部を含む本体であって、前記管状部の外周面の一部に雄ねじが形成されている、本体と、前記管状部に形成された前記雄ねじに螺合する雌ねじが内周面に形成された環状のナット部材と、前記管状部に形成された前記雄ねじに対して前記第１の方向の一方側に配置され、前記第１の方向において前記ナット部材と対向するストッパと、内周側に前記管状部を収容するように配置され、前記ナット部材に対して前記ストッパに接近する方向の回転力を付与するコイルスプリングと、を備え、前記ナット部材には、前記コイルスプリングにおける第１の端部を係止する係止部が形成されており、前記管状部の前記外周面のうち、前記雄ねじに対して前記第１の方向の他方側には、前記コイルスプリングにおける前記第１の端部とは反対側の第２の端部が挿入される挿入溝であって、少なくとも、前記管状部に螺合された前記ナット部材が前記ストッパから離間する方向に回動される際に前記コイルスプリングの前記第２の端部に当接する当接面を有する挿入溝が形成されている。
【０００８】
本ケーブル支持装置では、コイルスプリングにおける第１の端部は、ナット部材に形成された係止部に係止され、コイルスプリングにおける第２の端部は、本体の管状部の外周面に形成された挿入溝に挿入される。すなわち、コイルスプリングは、管状部の内周側に突出しない。管状部に螺合されたナット部材がストッパから離間する方向に回動される際、コイルスプリングにおける第２の端部は、挿入溝に形成された当接面に当接する。これにより、コイルスプリングが捩り変形し、その反発力によって、ナット部材に対してストッパに接近する方向の回転力が付与される。このように、本ケーブル支持装置によれば、コイルスプリングが本体の管状部の内周側に突出することを抑制しつつ、ナット部材に対してストッパに接近する方向の回転力を付与することができる。
【０００９】
（２）上記ケーブル支持装置において、前記管状部の前記外周面には、さらに、前記挿入溝から前記管状部における前記第１の方向の前記他方側に連続的に延びており、かつ、前記他方側に開口しているガイド溝が形成されている構成としてもよい。本ケーブル支持装置では、管状部の外表面には、管状部における端から挿入溝まで連続的に延びているガイド溝が形成されている。これにより、本体にコイルスプリングとナット部材とを組み付ける際、コイルスプリングの第２の端部を、ガイド溝を介して、管状部の端から挿入溝に円滑に導くことができる。
【００１０】
（３）上記ケーブル支持装置において、前記ガイド溝の形状は、螺旋状である構成としてもよい。これにより、本ケーブル支持装置によれば、例えば、ガイド溝の形状が第１の方向に沿った直線状である構成に比べて、コイルスプリングの第２の端部が、挿入溝やガイド溝から第１の方向に抜けることを抑制することができる。
【００１１】
（４）上記ケーブル支持装置において、前記ガイド溝の巻き方向は、前記管状部の前記外周面に形成された前記雄ねじの巻き方向とは逆である構成としてもよい。これにより、本ケーブル支持装置によれば、例えば、ガイド溝の巻き方向が雄ねじの巻き方向と同じである構成に比べて、ナット部材がストッパから離間する方向に回動される際にコイルスプリングの第２の端部が挿入溝に挿入された状態が解除されることを抑制することができる。
【００１２】
（５）上記ケーブル支持装置において、前記挿入溝の形状は、前記第１の方向に垂直な第２の方向の一方側から見たときに前記挿入溝の一部分の底面全体が視認され、かつ、前記第２の方向の他方側から見たときに前記挿入溝の残り部分の底面全体が視認される形状である構成としてもよい。本ケーブル支持装置によれば、アンダーカット部分が無いため、本体を型抜きにより容易に作製することができる。
【００１３】
（６）上記ケーブル支持装置において、前記本体と前記ストッパとは一体形成されている構成としてもよい。本ケーブル支持装置によれば、本体とストッパとが別体である構成に比べて、ケーブル支持装置の部品点数を低減することができる。
【００１４】
本明細書によって開示される技術は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、ケーブル支持装置や、ケーブル支持方法等の形態で実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態におけるケーブル支持装置１００の外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１におけるケーブル支持装置１００のＸＺ平面構成を示す説明図である。
【図３】図１におけるケーブル支持装置１００のＹＺ平面構成を示す説明図である。
【図４】ケーブル支持装置１００を分解した状態を示す斜視図である。
【図５】カバー部１０２の一部分（管状部１１０、ハブ１３０）とナット部材１０４とコイルスプリング１０６との組み付け構成を示す斜視図である。
【図６】カバー部１０２の管状部１１０の構成を示す説明図である。
【図７】ケーブル支持装置１００の外観構成を示す斜視図である。
【図８】図７におけるケーブル支持装置１００のＸＺ平面構成を示す説明図である。
【図９】変形例における管状部１１０ａの構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
Ａ．実施形態：
Ａ−１．ケーブル支持装置１００の構成：
図１は、本実施形態におけるケーブル支持装置１００の外観構成を示す斜視図であり、図１には、ケーブル支持装置１００がブラケット６００に装着される前の状態が示されている。図２は、図１におけるケーブル支持装置１００のＸＺ平面構成を示す説明図であり、図３は、図１におけるケーブル支持装置１００のＹＺ平面構成を示す説明図であり、図３には、後述のコイルスプリング１０６等の一部分が仮想線で示されている。図４は、ケーブル支持装置１００を分解した状態を示す斜視図である。各図には、方向を特定するための互いに直交するＸＹＺ軸が示されている。本明細書では、便宜的に、Ｚ軸正方向を上方向といい、Ｚ軸負方向を下方向というものとするが、ケーブル支持装置１００は実際にはそのような向きとは異なる向きで設置されてもよい。図５以降についても同様である。
【００１７】
ケーブル支持装置１００は、ケーブル１を支持しつつ、ブラケット６００に装着される装置である。具体的には、ケーブル１は、例えば、車両用のトランスミッションケーブルである。ブラケット６００は、シフトレバーを備えるシフトレバー装置（図示しない）に設けられている。ブラケット６００の上端には、ケーブル支持装置１００が装着される略Ｕ字状の凹部６１０が開口形成されている。凹部６１０は、所定の方向（Ｘ軸方向  以下、「ケーブル挿入方向」ともいう）視で略円形状の装着凹部６１２と、ブラケット６００の上端から装着凹部６１２まで上下方向（Ｚ軸方向）に延びているガイド凹部６１４と、を含んでいる。凹部６１０のうち、互いに対向し、ガイド凹部６１４を構成する一対の対向部６２０同士の幅（凹部６１０のＹ軸方向の開口幅）は、装着凹部６１２の直径より小さい。ケーブル１の一方の端末側は、トランスミッション（図示しない）に接続されており、ケーブル１の他方の端末側は、ブラケット６００に装着されたケーブル支持装置１００に支持されつつ、シフトレバーに接続される。このような構成により、トランスミッションとシフトレバーとがケーブル１によって連動可能に連結されている。
【００１８】
図１から図４に示すように、ケーブル支持装置１００は、カバー部１０２と、ナット部材１０４と、コイルスプリング１０６と、ロック部材１０８と、スリーブ１０９と、を備えている。
【００１９】
（カバー部１０２の構成）
カバー部１０２は、管状部１１０とストッパ１２０とハブ１３０とを含んでいる。図４に示すように、管状部１１０は、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）に直線状に延びる貫通孔１１２が形成された管状の部分である。管状部１１０の外周面には、雄ねじ１１４が形成されている。ストッパ１２０は、環状の部分であり、管状部１１０に形成された雄ねじ１１４に対してケーブル挿入方向の一方側（Ｘ軸負方向側  以下、「後方側」という）に配置されている。ストッパ１２０の外径は、管状部１１０の外径より大きく、ケーブル挿入方向視で、ストッパ１２０の外形線が、全周にわたって、管状部１１０の外形線の外側に位置している。換言すれば、ケーブル挿入方向視で、ストッパ１２０は、全周にわたって、管状部１１０の外側に張り出している。また、ストッパ１２０における貫通孔１１２の中心軸に垂直な一の方向（Ｙ軸方向）の両側には、上下方向（Ｚ軸方向）に延びている一対のロックガイド溝１２２が形成されている。なお、各ロックガイド溝１２２内には、突起（図示しない）が形成されている。
【００２０】
（ハブ１３０の構成）
ハブ１３０は、筒状であり、管状部１１０に形成された雄ねじ１１４に対してケーブル挿入方向の他方側（Ｘ軸正方向側  以下、「前方側」という）に配置されている。ハブ１３０と管状部１１０とは、ハブ１３０の中心軸と、管状部１１０の貫通孔１１２の中心軸とが、略同一の仮想直線Ｌ（図４参照）上に位置するように配置されている。また、ハブ１３０の外径は、管状部１１０の外径より小さい。ハブ１３０における後方側の端部が、管状部１１０の貫通孔１１２に一体成型されている。なお、管状部１１０とストッパ１２０とは、例えば樹脂（例えばガラスを含む樹脂）により形成されており、ハブ１３０は、例えば金属により形成されている。
【００２１】
（ナット部材１０４の構成）
ナット部材１０４は、環状の部材であり、ナット部材１０４の内周面に雌ねじ１４０が形成されている（図４参照）。ナット部材１０４の雌ねじ１４０に、カバー部１０２の管状部１１０に形成された雄ねじ１１４が螺合されている。また、図２に示すように、ナット部材１０４における後方側の端面（以下、「ナット側対向面１４６」という）は、ケーブル挿入方向において、ストッパ１２０における前方側の端面（以下、「ストッパ側対向面１２４」という）と対向している。これにより、ナット部材１０４が回転すると、ナット側対向面１４６とストッパ側対向面１２４との間の距離が変化する。なお、ナット部材１０４の外周面には、ローレット１４４が形成されている。ナット部材１０４は、例えば樹脂（例えばガラスを含む樹脂）により形成されている。
【００２２】
（コイルスプリング１０６の構成）
図１、図３および図４に示すように、コイルスプリング１０６は、該コイルスプリング１０６の内周側にカバー部１０２における管状部１１０を収容するように配置されている。具体的には、コイルスプリング１０６は、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）視で、管状部１１０とナット部材１０４との間に介在するように配置されている。コイルスプリング１０６により、ナット部材１０４に対してストッパ１２０に接近する方向（Ｘ軸負方向）の回転力が付与されている。
【００２３】
（ロック部材１０８の構成）
図４に示すように、ロック部材１０８は、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる一対のアーム部１８０と、一対のアーム部１８０の上端部同士を連結する連結部１８２と、を含んでいる。ロック部材１０８は、例えば樹脂により形成されており、弾性変形可能である。一対のアーム部１８０は、それぞれ、ストッパ１２０に形成された一対のロックガイド溝１２２に上下方向に沿って挿入可能とされている。これにより、ロック部材１０８は、連結部１８２の下面がストッパ１２０に接触するロック位置（図１および図２参照）と、連結部１８２の下面がストッパ１２０から上方に離間するロック解除位置（後述の図７および図８参照）との間で移動可能とされている。
【００２４】
図４に示すように、ロック部材１０８の各アーム部１８０のうち、他方のアーム部１８０と対向する面には、係合凹部１８４が形成されている。ロック部材１０８がロック解除位置にあるときに、各アーム部１８０に形成された係合凹部１８４が、ロックガイド溝１２２に形成された上述の突起に係合し、これにより、ロック部材１０８は、ロック解除位置に仮保持される。連結部１８２は、アーム部１８０からナット部材１０４側（前方側）に突出するように形成されている。また、連結部１８２には、カバー部１０２の周方向の両側のそれぞれに突出する一対の突出部１８６が形成されている。
【００２５】
（スリーブ１０９の構成）
スリーブ１０９は、筒状の部材であり、例えば樹脂により形成されている。スリーブ１０９は、カバー部１０２の貫通孔１１２の後方側（ハブ１３０とは反対側）に配置されている。図４に示すように、スリーブ１０９の一端には、球状部１０９Ａが形成されており、この球状部１０９Ａがカバー部１０２の貫通孔１１２に挿入されている。これにより、スリーブ１０９は、球状部１０９Ａを中心として傾動可能にカバー部１０２に支持されている。
【００２６】
Ａ−２．コイルスプリング１０６を係止するための構成：
図５は、カバー部１０２の一部分（管状部１１０、ハブ１３０）とナット部材１０４とコイルスプリング１０６との組み付け構成を示す斜視図である。図５では、管状部１１０およびコイルスプリング１０６の一部分が、点線で示されており、ナット部材１０４およびコイルスプリング１０６の一部分が省略されている。図６は、カバー部１０２の管状部１１０の構成を示す説明図である。図６の中央下段には、管状部１１０の斜視図が示されており、右側には、管状部１１０のＹＺ平面構成（正面図）が示されており、左側には、管状部１１０のＸＺ平面構成（左側面図）が示されており、中央上段には、管状部１１０のＸＹ平面構成（上面図）が示されている。
【００２７】
（コイルスプリング１０６をナット部材１０４に係止するための構成）
図３から図５に示すように、コイルスプリング１０６における第１の端部１６０は、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）視で、コイルスプリング１０６の外周側に突出するように折り曲げられている。一方、ナット部材１０４における前方側（ストッパ１２０とは反対側）の端部には、切り欠き１４２が形成されている。コイルスプリング１０６における第１の端部１６０は、このナット部材１０４に形成された切り欠き１４２に係止されている。
【００２８】
（コイルスプリング１０６をカバー部１０２に係止するための構成）
コイルスプリング１０６における第２の端部１６２は、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）視で、コイルスプリング１０６の内周側に突出するように折り曲げられている。一方、図４から図６に示すように、カバー部１０２の管状部１１０には、挿入溝１１６とガイド溝１１８とが形成されている。挿入溝１１６は、コイルスプリング１０６における第２の端部１６２を係止する。ガイド溝１１８は、コイルスプリング１０６における第２の端部１６２を挿入溝１１６に導く。以下、具体的に説明する。
【００２９】
カバー部１０２において、雄ねじ１１４は、管状部１１０の外周面の一部に形成されており、挿入溝１１６は、管状部１１０の外周面のうち、雄ねじ１１４の前方側（ストッパ１２０とは反対側）に形成されている。挿入溝１１６は、当接面１１９を有しており、当接面１１９は、管状部１１０に螺合されたナット部材１０４がストッパ１２０から離間する方向に回動される際にコイルスプリング１０６の第２の端部１６２に当接する。具体的には、当接面１１９は、ナット部材１０４を緩める方向において、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２と対向して当接する面である。なお、挿入溝１１６は、さらに、管状部１１０の周方向において、当接面１１９と対向する係止対向面１１７を有している（図６の左図参照）。これにより、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２は、管状部１１０の周方向において、係止対向面１１７と当接面１１９との間に配置されることにより、周方向の移動が規制されている。
【００３０】
ガイド溝１１８は、管状部１１０の外周面のうち、挿入溝１１６の前方側（ストッパ１２０とは反対側）に形成されている。ガイド溝１１８は、挿入溝１１６から、管状部１１０の前方側の端まで連続的に延びており、かつ、管状部１１０の前方側に開口している。ガイド溝１１８の形状は、螺旋状であり、かつ、ガイド溝１１８の巻き方向は、管状部１１０の外周面に形成された雄ねじ１１４の巻き方向とは逆である。また、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）に垂直な方向（例えばＹ軸方向）視で、ガイド溝１１８の仮想直線Ｌ（貫通孔１１２の軸）に対する傾斜角度は、雄ねじ１１４（雌ねじ１４０）の仮想直線Ｌに対する傾斜角度に比べて、小さい。また、ガイド溝１１８の巻き数は、雄ねじ１１４の巻き数より少ない。例えば、ガイド溝１１８の巻き数は、雄ねじ１１４の巻き数の１／４倍以下である。これにより、ガイド溝１１８の巻き数が雄ねじ１１４の巻き数の１／４倍より多い場合に比べて、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２を挿入溝１１６にガイドする際に、ナット部材１０４の回転数を低減することができる。また、ガイド溝１１８の巻き数は、管状部１１０の１／４周以上、管状部１１０の１／２周以下であることが好ましい。これにより、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２を、円滑かつ効率的に挿入溝１１６にガイドすることができる。
【００３１】
また、図６の中央上段および左側に示すように、挿入溝１１６およびガイド溝１１８の形状は、上下方向（Ｚ軸方向）の一方側（上方側）から見たときに挿入溝１１６およびガイド溝１１８の一部分（具体的にはガイド溝１１８の一部分）の底面全体が視認される形状である。また、挿入溝１１６およびガイド溝１１８の形状は、上下方向（Ｚ軸方向）の他方側（下方側）から見たときに挿入溝１１６およびガイド溝１１８の残り部分（具体的には挿入溝１１６とガイド溝１１８の一部分）の底面全体が視認される形状である。
【００３２】
Ａ−３．管状部１１０とストッパ１２０との関係：
ケーブル支持装置１００では、管状部１１０とストッパ１２０とは、同一材料により一体形成されている。
【００３３】
なお、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）は、特許請求の範囲における第１の方向に相当し、管状部１１０とハブ１３０との組み合わせの構成は、特許請求の範囲における本体に相当する。切り欠き１４２は、特許請求の範囲における係止部に相当する。上下方向（Ｚ軸方向）は、特許請求の範囲における第２の方向に相当する。
【００３４】
Ａ−４．ケーブル支持装置１００の組み付け工程および装着工程：
図７は、本実施形態におけるケーブル支持装置１００の外観構成を示す斜視図であり、図７には、ケーブル支持装置１００がブラケット６００に装着された状態が示されている。図８は、図７におけるケーブル支持装置１００のＸＺ平面構成を示す説明図である。
【００３５】
ケーブル支持装置１００において、カバー部１０２に、ナット部材１０４とコイルスプリング１０６とロック部材１０８とを組み付ける工程は、次の通りである。例えば、ナット部材１０４を、カバー部１０２における管状部１１０に螺合させる。また、ロック部材１０８を、カバー部１０２におけるストッパ１２０において、ロック解除位置に位置するように配置する。
【００３６】
次に、コイルスプリング１０６を、そのナット部材１０４と管状部１１０との間に配置する。具体的には、コイルスプリング１０６の第１の端部１６０を、ナット部材１０４の切り欠き１４２に係止させずに、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２を、管状部１１０に形成されたガイド溝１１８から挿入する。コイルスプリング１０６の第２の端部１６２は、ガイド溝１１８に沿って挿入溝１１６にガイドされ、係止対向面１１７と当接面１１９との間に係止される。次に、コイルスプリング１０６の第１の端部１６０を、ナット部材１０４の切り欠き１４２に係止させる。これにより、コイルスプリング１０６により、ナット部材１０４に対してストッパ１２０に接近する方向（Ｘ軸負方向）の回転力が付与されている。ナット部材１０４を回転力に抗してストッパ１２０から離間する方向に移動させ、ロック部材１０８を下方向（Ｚ軸負方向）に下げて、連結部１８２をナット側対向面１４６とストッパ１２０の間に介在させる。以上により、ケーブル支持装置１００の組み付け工程は完了する。
【００３７】
ケーブル１を支持するケーブル支持装置１００を、ブラケット６００に装着するための作業工程は、次の通りである。まず、ケーブル支持装置１００に備えられたカバー部１０２の貫通孔１１２に、ケーブル１を挿入する。次に、ナット部材１０４を、コイルスプリング１０６の付勢力に抗して、ストッパ１２０から離間する方向に回転させて、ナット部材１０４のナット側対向面１４６とストッパ１２０のストッパ側対向面１２４との間の離間距離を、ロック部材１０８の連結部１８２の前後方向（Ｘ軸方向）の幅寸法より長くする。ナット側対向面１４６とストッパ側対向面１２４との離間距離が連結部１８２の幅寸法より長い状態で、ロック部材１０８をロック解除位置からロック位置に移動させる。次に、ナット部材１０４から手を離すことにより、ナット部材１０４が、コイルスプリング１０６の付勢力によって、ストッパ１２０に接近する方向に回転する。その結果、図１および図２に示すように、ロック部材１０８の連結部１８２が、ナット部材１０４のナット側対向面１４６とストッパ１２０のストッパ側対向面１２４との間に挟み込まれる。このとき、ナット側対向面１４６とストッパ側対向面１２４との離間距離は、ブラケット６００の厚さ寸法より長い。
【００３８】
次に、ケーブル支持装置１００におけるナット側対向面１４６とストッパ側対向面１２４との間の部分を、ブラケット６００の凹部６１０内に挿入する。この過程で、ロック部材１０８の突出部１８６の下面が、ブラケット６００における一対の対向部６２０のそれぞれの上面に当接して押し上げられることによって、ロック部材１０８がロック位置からロック解除位置に移動する。これにより、ナット側対向面１４６とストッパ側対向面１２４との間にロック部材１０８が介在しなくなる。その結果、ナット部材１０４が、コイルスプリング１０６の付勢力によって、ストッパ１２０に接近する方向に回転し、ナット側対向面１４６とストッパ側対向面１２４との間にブラケット６００が挟み込まれる。以上により、ケーブル支持装置１００がブラケット６００に装着される。
【００３９】
Ａ−５．本実施形態の効果：
以上説明したように、本実施形態にかかるケーブル支持装置１００では、コイルスプリング１０６における第１の端部１６０は、ナット部材１０４に形成された切り欠き１４２に係止され、コイルスプリング１０６における第２の端部１６２は、カバー部１０２の管状部１１０の外周面に形成された挿入溝１１６に挿入される。すなわち、コイルスプリング１０６は、管状部１１０の内周側に突出しない。管状部１１０に螺合されたナット部材１０４がストッパ１２０から離間する方向に回動される際、コイルスプリング１０６における第２の端部１６２は、挿入溝１１６に形成された当接面１１９に当接する。これにより、コイルスプリング１０６が捩り変形し、その反発力によって、ナット部材１０４に対してストッパ１２０に接近する方向の回転力が付与される。このように、本実施形態によれば、コイルスプリング１０６が管状部１１０の内周側に突出することを抑制しつつ、ナット部材１０４に対してストッパ１２０に接近する方向の回転力を付与することができる。
【００４０】
また、本実施形態では、管状部１１０の外表面には、管状部１１０における前方側の端部から挿入溝１１６まで連続的に延びているガイド溝１１８が形成されている。これにより、カバー部１０２にコイルスプリング１０６とナット部材１０４とを組み付ける際、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２を、ガイド溝１１８を介して、管状部１１０の前方側の端部から挿入溝１１６に円滑に導くことができる。
【００４１】
また、本実施形態では、ガイド溝１１８の形状は、螺旋状である。このため、例えばガイド溝１１８の形状が前後方向（Ｘ軸方向）に沿った直線状である場合に比べて、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２が、挿入溝１１６やガイド溝１１８から前後方向に抜けることを抑制することができる。また、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２をガイド溝１１８にセットした状態からコイルスプリング１０６を回転させるだけで、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２を、ガイド溝１１８に沿って挿入溝１１６まで円滑に移動させることができる。このため、ナット部材１０４と管状部１１０との間であって、外部から見えにくく作業し辛いスペース内において、コイルスプリング１０６の第２の端部１６２をカバー部１０２に係止するための作業性を向上させることができる。
【００４２】
また、ケーブル挿入方向に垂直な方向（例えばＹ軸方向）視で、ガイド溝１１８の仮想直線Ｌに対する傾斜角度は、雄ねじ１１４（雌ねじ１４０）の仮想直線Ｌに対する傾斜角度に比べて、小さい。このため、例えば、ガイド溝１１８の傾斜角度が雄ねじ１１４（雌ねじ１４０）の傾斜角度以上である構成に比べて、コイルスプリング１０６を少ない回転数で効率良く、第２の端部１６２を挿入溝１１６に配置させることができる。
【００４３】
また、本実施形態では、ガイド溝１１８の巻き方向は、管状部１１０の外周面に形成された雄ねじ１１４の巻き方向とは逆である。これにより、本実施形態によれば、例えば、ガイド溝１１８の巻き方向が雄ねじ１１４の巻き方向と同じである構成に比べて、ナット部材１０４がストッパ１２０から離間する方向に回動される際にコイルスプリング１０６の第２の端部１６２が挿入溝１１６に挿入された状態が解除されることを抑制することができる。
【００４４】
図９は、変形例における管状部１１０ａの構成を示す説明図である。図９の中央下段には、管状部１１０ａの斜視図が示されており、右側には、管状部１１０ａのＹＺ平面構成（正面図）が示されており、左側には、管状部１１０ａのＸＺ平面構成（左側面図）が示されており、中央上段には、管状部１１０ａのＸＹ平面構成（上面図）が示されている。変形例における管状部１１０ａの外周面には、当接面１１９ａを有する挿入溝１１６ａと、ガイド溝１１８ａとが形成されている。ガイド溝１１８ａの形状は、螺旋状であるが、ガイド溝１１８ａは、ガイド溝１１８ａの幅が全長にわたって略均等な溝とされている。また、挿入溝１１６ａは、そのガイド溝１１８ａに連続的につながった面により構成されている。このため、変形例における管状部１１０ａでは、図９の中央上段に示すように、上方側から見たときに、ガイド溝１１８ａのうち、管状部１１０ａの外周面に現れる溝部分の底面の一部分が、ガイド溝１１８ａを構成する側壁Ｃ１，Ｃ２に隠れて視認できない。また、下方側から見たときに、ガイド溝１１８ａのうち、管状部１１０ａの外周面に現れる溝部分の底面の一部分が、ガイド溝１１８ａを構成する側壁Ｃ３に隠れて視認できない。すなわち、変形例における管状部１１０ａには、アンダーカット部分が存在する。したがって、分割線Ｂを境に上下に分割された一対の金型（図示せず）を用いて、変形例における管状部１１０を成形することは非常に困難である。
【００４５】
これに対して、本実施形態では、図６の中央上段に示すように、上方側から見たときに、ガイド溝１１８のうち、管状部１１０の外周面に現れる溝部分の底面全体が視認可能である。すなわち、変形例における管状部１１０ａの側壁Ｃ１，Ｃ２が削られている。また、下方側から見たときに、ガイド溝１１８のうち、管状部１１０の外周面に現れる溝部分の底面全体が視認可能である。すなわち、変形例における管状部１１０ａの側壁Ｃ３が削られている。すなわち、本実施形態の管状部１１０には、アンダーカット部分が存在しない。したがって、分割線Ｂを境に上下に分割された一対の金型（図示せず）を用いて、本実施形態の管状部１１０（カバー部１０２）を成形することができる。これにより、製造工程の簡略化を図ることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、管状部１１０とストッパ１２０とは、同一材料により一体形成されている。このため、管状部１１０とストッパ１２０とが別体である構成に比べて、ケーブル支持装置１００の部品点数を低減することができる。
【００４７】
Ｂ．変形例：
本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。
【００４８】
上記実施形態におけるケーブル支持装置１００の構成は、あくまで例示であり、種々変形可能である。例えば、上記実施形態において、カバー部１０２は、ハブ１３０を備えない構成であってもよい。
【００４９】
上記実施形態において、ガイド溝１１８の巻き方向は、管状部１１０の外周面に形成された雄ねじ１１４の巻き方向とは同じであってもよい。また、ガイド溝１１８の形状は、螺旋状に限らず、例えば、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）に沿った直線状であってもよい。また、管状部１１０は、ガイド溝１１８が形成されていない構成であってもよい。
【００５０】
上記実施形態において、ケーブル挿入方向（Ｘ軸方向）に垂直な方向（例えばＹ軸方向）視で、ガイド溝１１８の仮想直線Ｌ（貫通孔１１２の軸）に対する傾斜角度は、雄ねじ１１４（雌ねじ１４０）の仮想直線Ｌに対する傾斜角度以上であってもよい。また、ガイド溝１１８の巻き数は、雄ねじ１１４の巻き数以上であってもよい。
【００５１】
上記実施形態において、ナット部材１０４の係止部として、切り欠き１４２を例示したが、これに限らず、例えば係止用凸部など、他の係止手段によってコイルスプリング１０６の第１の端部１６０を係止する構成であってもよい。また、ナット部材１０４とストッパ１２０とは、互いの少なくとも一部が前後方向（Ｘ軸方向）において対向すればよい。
【００５２】
上記実施形態において、管状部１１０とストッパ１２０とは、別体であり、例えば互いに螺合されている構成であってもよい。
【００５３】
また、上記実施形態におけるケーブル支持装置１００を構成する各部材の形成材料は、あくまで例示であり、各部材が他の材料により形成されてもよい。
【００５４】
上記実施形態では、ケーブル支持装置１００が支持するケーブルとして、車両用のトランスミッションケーブル（ケーブル１）を例示したが、これに限らず、ケーブルは、例えば、その他の遠隔操作用のケーブル（パーキングブレーキケーブル、フードケーブル、フューエルリッドケーブル、ラゲージケーブルなど）でもよい。また、上記実施形態では、ケーブル支持装置１００が装着されるブラケット６００の凹部６１０の形状は、装着凹部６１２とガイド凹部６１４とを含む形状であったが、これに限らず、他の形状でもよく、例えば、ガイド凹部６１４を構成する一対の対向部６２０同士の幅（凹部６１０のＹ軸方向の開口幅）が装着凹部６１２の直径と略同一である形状であってもよい。
【００５５】
また、本明細書において、「垂直」には、厳密な意味での垂直（９０度）であることだけではなく、９０度に対して±５度程度の誤差を有することも含まれる。また、「対向」には、他の部材を介さずに直接に互いに向き合うことだけでなく、他の部材を介して、互いに向き合うことも含まれる。
【符号の説明】
【００５６】
１：ケーブル  １００：ケーブル支持装置  １０２：カバー部  １０４：ナット部材  １０６：コイルスプリング  １０８：ロック部材  １０９：スリーブ  １０９Ａ：球状部  １１０，１１０ａ：管状部  １１２：貫通孔  １１４：雄ねじ  １１６，１１６ａ：挿入溝  １１７：係止対向面  １１８，１１８ａ：ガイド溝  １１９，１１９ａ：当接面  １２０：ストッパ  １２２：ロックガイド溝  １２４：ストッパ側対向面  １３０：ハブ  １４０：雌ねじ  １４２：切り欠き  １４４：ローレット  １４６：ナット側対向面  １６０：第１の端部  １６２：第２の端部  １８０：アーム部  １８２：連結部  １８４：係合凹部  １８６：突出部  ６００：ブラケット  ６１０：凹部  ６１２：装着凹部  ６１４：ガイド凹部  ６２０：対向部  Ｂ：分割線  Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３：側壁  Ｌ：仮想直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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