(57)【要約】      （修正有）【課題】偏重心の被梱包物の重心を中心に近づけるように梱包できる梱包体を提供する。【解決手段】梱包体は、矩形状の底板６１を有する梱包箱６０と、前記底板６１の四隅に配置されて、被梱包物を支持する下緩衝部材と、を備える梱包体であって、前記下緩衝部材は、前記被梱包物１の重心に近い側の第１角部１３及び該第１角部１３の対角上の第２角部１２をそれぞれ支持する支持面３３ａ、３２ａを有する第１下緩衝体３３及び第２下緩衝体３２を含み、前記被梱包物１を支持した状態において、前記第１緩衝体３３の前記支持面３３ａの高さは、前記第２緩衝体３２の前記支持面３２ａの高さよりも高く、前記被梱包物１を前記第１角部１３から前記第２角部１２へ向けて下方に傾斜させて支持する。【選択図】図３Ｂ
2020203700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底板を有する梱包箱と、前記底板の四隅に配置されて、被梱包物の底面を支持する下緩衝部材と、を備える梱包体であって、
前記下緩衝部材は、前記被梱包物の重心に近い側の第１角部及び該第１角部の対角上の第２角部をそれぞれ支持する支持面を有する第１下緩衝体及び第２下緩衝体を含み、
前記被梱包物を支持した状態において、前記第１緩衝体の前記支持面の高さは、前記第２緩衝体の前記支持面の高さよりも高く、前記被梱包物を前記第１角部から前記第２角部へ向けて下方に傾斜させて支持することを特徴とする梱包体。
【請求項２】
前記梱包箱の天板と前記被梱包物との間に配置されて、前記被梱包物の上面を支持する上緩衝部材を更に備え、
前記上緩衝部材は、前記第１下緩衝体及び前記第２下緩衝体にそれぞれ対向して配置されて、前記第１角部及び前記第２角部をそれぞれ支持する支持面を有する第１上緩衝体及び第２上緩衝体を含み、
前記第１上緩衝体の前記支持面の高さは、前記第２上緩衝体の前記支持面の高さよりも高いことを特徴とする請求項１に記載の梱包体。
【請求項３】
前記第２下緩衝体は、高さ方向に弾性変形可能であり、
前記被梱包物を支持しない状態において、前記第２下緩衝体の前記支持面の高さは、前記第１下緩衝体の前記支持面の高さと同じであり、
前記被梱包物を支持した状態では、前記支持面の高さが、前記第１下緩衝体の前記支持面の高さよりも低くなるように弾性変形することを特徴とする請求項２に記載の梱包体。
【請求項４】
前記第２下緩衝体は、弾性率の異なる２つの部材からなる二層構造を有していることを特徴とする請求項３に記載の梱包体。
【請求項５】
前記被梱包物は、
原稿台にセットされた原稿を上から押さえる圧板と、
所定の搬送方向に沿って前記原稿台に原稿を搬送するように設けられ、前記搬送方向における下流側で、前記圧板の上部に支持される原稿搬送部と、を備え、
前記原稿搬送部の背面側に重心が存在する原稿搬送装置であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の梱包体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偏重心の被梱包物を梱包する梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿台に原稿を搬送する原稿搬送装置は、原稿を搬送する原稿搬送部と、原稿台にセットされた原稿を上から押さえる圧板と、を備えている。このような原稿搬送装置は、通常、重心が中心ではなく、背面側の一方の角部に存在する偏重心の構造を有している。
【０００３】
このような原稿搬送装置を梱包して搬送する際には、特許文献１に記載されているように、被梱包物の一部の外形に対して型成形された凹部に、ボール積層構造からなる補強ブロックが充填されている梱包用緩衝部材が使用される場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３５３４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記の特許文献１に記載されているように、偏重心の被梱包物を水平な姿勢で梱包すると、被梱包物の重心の近傍に荷重が集中してしまう。すると、例えば、底面落下した場合に、重心の近傍に応力が集中するので、破損のリスクが高まる。このため、重心の近傍ではより強い緩衝材を使用する必要がある。
【０００６】
本発明は上記事情を考慮し、偏重心の被梱包物を安定に梱包できる梱包体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の梱包体は、矩形状の底板を有する梱包箱と、前記底板の四隅に配置されて、被梱包物の底面を支持する下緩衝部材と、を備える梱包体であって、前記下緩衝部材は、前記被梱包物の重心に近い側の第１角部及び該第１角部の対角上の第２角部をそれぞれ支持する支持面を有する第１下緩衝体及び第２下緩衝体を含み、
前記被梱包物を支持した状態において、前記第１緩衝体の前記支持面の高さは、前記第２緩衝体の前記支持面の高さよりも高く、前記被梱包物を前記第１角部から前記第２角部へ向けて下方に傾斜させて支持することを特徴とする。
【０００８】
本発明の梱包体において、前記梱包箱の天板と前記被梱包物との間に配置されて、前記被梱包物の上面を支持する上緩衝部材を更に備え、前記上緩衝部材は、前記第１下緩衝体及び前記第２下緩衝体にそれぞれ対向して配置されて、前記第１角部及び前記第２角部をそれぞれ支持する支持面を有する第１上緩衝体及び第２上緩衝体を含み、前記第１上緩衝体の前記支持面の高さは、前記第２上緩衝体の前記支持面の高さよりも高いことを特徴としてもよい。
【０００９】
本発明の梱包体において、前記第２下緩衝体は、高さ方向に弾性変形可能であり、前記被梱包物を支持しない状態において、前記第２下緩衝体の前記支持面の高さは、前記第１下緩衝体の前記支持面の高さと同じであり、前記被梱包物を支持した状態では、前記支持面の高さが、前記第１下緩衝体の前記支持面の高さよりも低くなるように弾性変形することを特徴としてもよい。
【００１０】
本発明の梱包体において、前記第２下緩衝体は、弾性率の異なる２つの部材からなる二層構造を有していることを特徴としてもよい。
【００１１】
本発明の緩衝構造において、前記被梱包物は、原稿台にセットされた原稿を上から押さえる圧板と、所定の搬送方向に沿って前記原稿台に原稿を搬送するように設けられ、前記搬送方向における下流側で、前記圧板の上部に支持される原稿搬送部と、を備え、前記原稿搬送部の背面側に重心が存在する原稿搬送装置であることを特徴としてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、被梱包物は重心側角部が対角側角部よりも高くなるように傾斜した姿勢で梱包されて、平面視において、被梱包物の重心が梱包箱の中心に近づくので、偏重心の被梱包物を安定に梱包できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１Ａ】本発明の一実施形態に係る梱包体に梱包される被梱包物である原稿搬送装置を示す側面図である。
【図１Ｂ】本発明の一実施形態に係る梱包体に梱包される被梱包物である原稿搬送装置を示す平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る梱包体を模式的に示す斜視図である。
【図３Ａ】本発明の第１の実施形態に係る梱包体の下緩衝部材に載置された被梱包物を模式的に示す側面図である。
【図３Ｂ】本発明の第１の実施形態に係る梱包体に梱包された被梱包物を模式的に示す側面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る梱包体を模式的に示す斜視図である。
【図５Ａ】本発明の第２の実施形態に係る梱包体の下緩衝部材に載置された被梱包物を模式的に示す側面図である。
【図５Ｂ】本発明の第２の実施形態に係る梱包体を用いて梱包箱に梱包された被梱包物を模式的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係る梱包体について説明する。
【００１５】
まず、図１Ａ及び図１Ｂを参照して、本発明の実施形態に係る梱包体に梱包される被梱包物としての原稿搬送装置について説明する。図１Ａは原稿搬送装置の側面図、図１Ｂは原稿搬送装置の平面図である。以降の図に示される、Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕｐ、Ｌｏは、原稿搬送装置の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示す。
【００１６】
原稿搬送装置１は、例えば、画像形成装置の原稿台に原稿を搬送する装置であり、全体として、高さが比較的低く、左右方向に長い直方体状の形状を有している。原稿搬送装置１は、原稿を所定の搬送方向に沿って原稿台に搬送する原稿搬送部３と、原稿台にセットされた原稿を上から押さえる圧板５と、を備えている。原稿搬送部３は、圧板５の略左半分の上部（原稿の搬送方向の下流側の上部）に配置されている。このような原稿搬送装置１は、画像形成装置の原稿台の後部にヒンジ部によって組付けられ、原稿台を開放する方向に弾性力によって回動するようになっている。
【００１７】
原稿搬送部３には、原稿を搬送するための複数の搬送ローラーが備えられている。これらの搬送ローラーの駆動源であるモーターは、原稿搬送部３の背面側の一方の角部に配置されている。このような構成によって、原稿搬送装置１は、重心Ｗが中心ではなく、背面側の一方（左後側）の角部１３の上下方向の略中心に存在する偏重心の構造を有している。
【００１８】
次に、図２を参照して、本発明の第１の実施形態に係る梱包体２０について説明する。図２は梱包体を模式的に示す斜視図である。
【００１９】
梱包体２０は、直方体状の梱包箱６０と、梱包箱６０の底板６１及び天板６３と原稿搬送装置１の４つの角部（図１Ｂ参照、左前角部１１、右前角部１２、左後角部１３、右後角部１４）との間に配置される下緩衝部材３０及び上緩衝部材４０と、を備えている。以降、原稿搬送装置１の重心Ｗに近い左後角部１３を重心側角部（第１角部）とし、重心側角部と対角上にある右前角部１２を対角上角部（第２角部）とする。
【００２０】
下緩衝部材３０は、梱包箱６０の底板６１と、原稿搬送装置１の左前角部１１、対角上角部１２、重心側角部１３、右後角部１４との間に配置される、下左前側緩衝体３１と、下対角側緩衝体（第２下緩衝体）３２と、下重心側緩衝体（第１下緩衝体）３３と、下右後側緩衝体３４と、を含んでいる。下左前側緩衝体３１、下対角側緩衝体３２、下重心側緩衝体３３、下右後側緩衝体３４の上面３１ａ、３２ａ、３３ａ、３４ａは、原稿搬送装置１を支持する支持面である。
【００２１】
上緩衝部材４０は、梱包箱６０の天板６３と、原稿搬送装置１の左前角部１１、対角上角部１２、重心側角部１３、右後角部１４との間に配置される、上左前側緩衝体４１と、上対角側緩衝体（第２上緩衝体）４２と、上重心側緩衝体（第１上緩衝体）４３と、上右後側緩衝体４４と、を含んでいる。上左前側緩衝体４１、上対角側緩衝体４２、上重心側緩衝体４３、上右後側緩衝体４４の下面４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａは、原稿搬送装置１を支持する支持面である。
【００２２】
各緩衝体は、横長の略直方体形状であり、段ボールや発泡樹脂等で形成されている。なお、説明を簡略化するため、各緩衝体を略直方体状に描いているが、実際には、原稿搬送装置１の形状に応じた凹部や凸部が形成されている。また、高さや幅、奥行きも、実際の寸法とは異なっている。
【００２３】
下対角側緩衝体３２の高さ（厚さ）は、下重心側緩衝体３３の高さよりも低い。下左前側緩衝体３１の高さと下右後側緩衝体３４の高さは、下対角側緩衝体３２の高さよりも高く、下重心側緩衝体３３の高さよりも低い。
【００２４】
上対角側緩衝体４２の高さ(厚さ)は、上重心側緩衝体４３の高さよりも高い。上左前側緩衝体４１の高さと上右後側緩衝体４４の高さは、上対角側緩衝体４２の高さよりも低く、上重心側緩衝体４３の高さよりも高い。
【００２５】
上記構成を有する梱包体２０によって、原稿搬送装置１を梱包する手順について、図３Ａ及び図３Ｂを参照して説明する。図３Ａ及び図３Ｂは、梱包体に梱包された被梱包物を模式的に示す側面図である。なお、図３Ａ及び図３Ｂには、下対角側緩衝体３２、下重心側緩衝体３３、上対角側緩衝体４２、上重心側緩衝体４３のみが描かれている。
【００２６】
まず、下緩衝部材３０の４つの緩衝体３１、３２、３３、３４を、梱包箱６０の対応する４つの隅に配置して底板６１上に載置する。その後、原稿搬送装置１を梱包箱６０に入れて、４つの角部１１、１２、１３、１４を対応する４つの緩衝体３１、３２、３３、３４に載置する。下重心側緩衝体３３の高さは、下対角側緩衝体３２の高さよりも高い、言い換えると、下重心側緩衝体３３の支持面３３ａの高さは、下対角側緩衝体３２の支持面３２ａの高さよりも高いので、図３Ａに示されるように、原稿搬送装置１は、重心側角部１３（左後側の角部）が高く、対角側角部１２（右前側の角部）が低くなるように傾斜する。
【００２７】
次に、上緩衝部材４０の４つの緩衝体４１、４２、４３、４４を、下緩衝部材３０の４つの緩衝体３１、３２、３３、３４に対向させて、原稿搬送装置１の対応する４つの角部１１、１２、１３、１４に上側から当てる。ここで、上重心側緩衝体４３の支持面４３ａの高さは、上対角側緩衝体４２の支持面４２ａの高さよりも高い。すると、図３Ｂに示されるように、４つの緩衝体４１、４２、４３、４４の天面は、ほぼ同じ高さとなる。その後、天板６３を被せることで、梱包箱６０の底板６１及び天板６３と原稿搬送装置１の４つの角部（左前角部１１、対角側角部１２、重心側角部１３、右後角部１４）との間に、下緩衝部材３０の４つの緩衝体３１、３２、３３、３４及び上緩衝部材４０の４つの緩衝体４１、４２、４３、４４が配置される。
【００２８】
上記説明したように本発明の梱包体２０によれば、原稿搬送装置１は重心側角部１３が対角側角部１２よりも高くなるように傾斜した姿勢で梱包される。すると、平面視において、原稿搬送装置１の重心が原稿搬送装置１の中心に近づく。特には、原稿搬送装置１の対角上の角部を互いに反対方向に傾斜させているので、原稿搬送装置１を単に左右方向又は前後方向に傾斜させた場合よりも、平面視における重心の移動距離を長くすることができる。したがって、下重心側緩衝体３３として、他の緩衝体よりも耐衝撃性の強い材料を使用することなく、下緩衝部材３０の４つの緩衝体３１、３２、３３、３４に加わる荷重を比較的均一に分散させることができるので、原稿搬送装置１を安定に梱包できる。
【００２９】
また、原稿搬送装置１は重心側角部１３が対角側角部１２よりも高くなるように傾斜しているので、下緩衝部材３０の４つの緩衝体３１、３２、３３、３４に加わる荷重を均一に分散させることができる。例えば、原稿搬送装置１を重心側角部１３を対角側角部１２よりも低くするように傾斜させた場合、通常時（梱包箱６０の底板６１が地面に着いている状態）に、下重心側緩衝体３３に重さが集中してしまうので好ましくない。
【００３０】
なお、第１の実施形態では、下緩衝部材３０と上緩衝部材４０とが、それぞれ４つの緩衝体を含むように構成したが、それぞれ１つの緩衝体で構成してもよい。すなわち、下緩衝部材３０の４つの緩衝体を一体に形成し、上緩衝部材４０の４つの緩衝体を一体に形成してもよい。
【００３１】
次に、図４を参照して、本発明の第２の実施形態に係る梱包体２０について説明する。図４は梱包体を模式的に示す斜視図である。
【００３２】
第２の実施形態の梱包体２０も、第１の実施形態と同様の梱包箱６０と、下緩衝部材３０及び上緩衝部材４０を備えている。下緩衝部材３０は、下左前側緩衝体３１と、下対角側緩衝体（第２下緩衝体）３２と、下重心側緩衝体（第１下緩衝体）３３と、下右後側緩衝体３４と、を含んでいる。上緩衝部材４０は、上左前側緩衝体４１と、上対角側緩衝体（第２上緩衝体）４２と、上重心側緩衝（第１上緩衝体）体４３と、上右後側緩衝体４４と、を含んでいる。
【００３３】
下左前側緩衝体３１と、下対角側緩衝体３２と、下重心側緩衝体３３と、下右後側緩衝体３４は、同じ高さを有している。
【００３４】
下左前側緩衝体３１、下対角側緩衝体３２、下右後側緩衝体３４は、弾性率の異なる二層構造を有し、高さ方向の一部に、高さ方向に弾性変形可能な弾性層５１、５２、５４をそれぞれ含んでいる。弾性層は高さ方向に押圧されることで、弾性変形して圧縮される。この例では、各緩衝体の上部に弾性層が含まれている。下対角側緩衝体３２に含まれる弾性層５２の高さは、下左前側緩衝体３１及び下右後側緩衝体３４に含まれる弾性層５１及び５４の高さよりも高い。弾性層は、例えば、ウレタン樹脂等の材料で形成されている。
【００３５】
一方で、上対角側緩衝体４２の高さは、上重心側緩衝体４３の高さよりも高い。上左前側緩衝体４１と上右後側緩衝体４４の高さは、上対角側緩衝体４２の高さよりも低く、上重心側緩衝体４３の高さよりも高い。
【００３６】
上記構成を有する梱包体２０によって、原稿搬送装置１を梱包する手順について、図５Ａ及び図５Ｂを参照して説明する。図５Ａ及び図５Ｂは、梱包体に梱包された被梱包物を模式的に示す側面図である。なお、図５Ａ及び図５Ｂには、下重心側緩衝体、下対角側緩衝体、上重心側緩衝体、上対角側緩衝体のみが描かれている。
【００３７】
まず、下緩衝部材３０の４つの緩衝体３１、３２、３３、３４を、梱包箱６０の対応する４つの隅に配置して底板６１上に載置する。その後、原稿搬送装置１を梱包箱６０に入れて、４つの角部１１、１２、１３、１４を対応する４つの緩衝体３１、３２、３３、３４に載置する。４つの緩衝体３１、３２、３３、３４の高さは同じであるので、図５Ａに示されるように、原稿搬送装置１は、略水平姿勢に載置される。
【００３８】
次に、上緩衝部材４０の４つの緩衝体４１、４２、４３、４４を、原稿搬送装置１の対応する４つの角部１１、１２、１３、１４に上側から当てる。特には、上対角側緩衝体４２を対角側角部１２に押し当てて、下方に押し込む。対角側角部１２が下方に押圧されると、下対角側緩衝体３２に含まれる弾性層５２が圧縮されて、原稿搬送装置１は、対角側角部１２が重心側角部１３よりも低くなるように傾斜し始める。この傾斜に伴って、原稿搬送装置１の左前角部１１と右後角部１４によって、それぞれ下左前側緩衝体４１及び下右後側緩衝体４４に含まれる弾性層５１及び５４が圧縮される。その結果、図５Ｂに示されるように、原稿搬送装置１は、重心側角部１３（左後側の角部）が高く、対角側角部１２（右前側の角部）が低くなるように傾斜する。
【００３９】
その後、天板６３を被せることで、梱包箱６０の底板６１及び天板６３と傾斜した原稿搬送装置１の４つの角部（左前角部１１、対角側角部１２、重心側角部１３、右後角部１４）との間に、下緩衝部材３０の４つの緩衝体３１、３２、３３、３４及び上緩衝部材４０の４つの緩衝体４１、４２、４３、４４が配置される。
【００４０】
開梱時に天板６３を開き、上緩衝部材４０の４つの緩衝体４１、２、４３、４４を取り外すと、下緩衝部材３０の下左前側緩衝体３１、下対角側緩衝体３２、下右後側緩衝体３４に含まれる弾性層５１、５２、５４に加わっていた負荷がなくなり、弾性層５１、５２、５４は元の高さに復帰する。つまり、下側の４つの緩衝体４１、４２、４３、４４の高さが同じになる。これにより、図５Ａに示されるように、原稿搬送装置１は水平な自然の姿勢に戻る。
【００４１】
上記説明したように本発明の梱包体２０によれば、下緩衝部材３０の４つの緩衝体３１、３２、３３、３４に加わる荷重を比較的均一に分散させることができる。さらに、開梱時に原稿搬送装置１が水平な姿勢に戻るので、開梱した作業者に違和感を与えない。
【００４２】
なお、下緩衝部材３０の３つの緩衝体３１、３２、３４に含まれる弾性層５１、５２、５４は、対応する緩衝部材の途中、あるいは、下方に配置されてもよい。また、原稿搬送装置１を安定に傾斜させるために、下緩衝部材３０の下重心側緩衝体３３に弾性層が含まれていてもよい。
【００４３】
本実施形態では、梱包体２０が、梱包箱６０と、下緩衝部材３０及び上緩衝部材４０を備える例について説明したが、梱包体２０が、梱包箱６０と下緩衝部材３０のみを備えてもよい。
【００４４】
本発明の梱包体２０は、原稿搬送装置１以外に、偏重心の構造を有する家電製品や産業機器等の梱包に使用することができる。
【００４５】
本発明は特定の実施形態について記載されてきたが、本発明は上記実施形態に限定されない。本発明の範囲及び主旨を逸脱しない限りにおいて、当業者は上記実施形態を改変可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１  原稿搬送装置（被梱包物）
３  原稿搬送部
５  圧板
２０  梱包体
３０  下緩衝部材
３２  下対角側緩衝体（第２下緩衝体）
３３  下重心側緩衝体（第１下緩衝体）
４０  上緩衝部材
４２  上対角側緩衝体（第２上緩衝体）
４３  上重心側緩衝体（第１上緩衝体）
６０  梱包箱
６１  底板
６３  天板
【図１Ａ】
2020203700.tif 000003
【図１Ｂ】
2020203700.tif 000004
【図２】
2020203700.tif 000005
【図３Ａ】
2020203700.tif 000006
【図３Ｂ】
2020203700.tif 000007
【図４】
2020203700.tif 000008
【図５Ａ】
2020203700.tif 000009
【図５Ｂ】
2020203700.tif 000010