(57)【要約】  蓋体の開閉をスムーズに行うための調整をすることができる圧力容器を提供する。  開口部３５が形成された缶体３４と、開口部３５を閉塞する蓋体３６と、蓋体３６を開閉するためのヒンジ部４２とを備える圧力容器において、缶体３４の開口部周縁には、内方に向けて突出する複数の爪部４６が設けられ、蓋体３６は、外方に向けて突出する複数の爪部５２が設けられた蓋本体５０と、ヒンジ部４２に連結され且つ蓋本体５０を蓋本体の中心を軸線として回動可能に支持する支持プレート４８とが設けられ、支持プレート４８に対して、５０蓋本体の開口部３５の開口面に対する角度を調整可能な角度調整手段６４が設けられている。
2012117607.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成された缶体と、
該缶体の開口部を閉塞する蓋体と、
前記蓋体を開閉するためのヒンジ部とを備える圧力容器において、
前記缶体の開口部周縁には、内方に向けて突出する複数の爪部が設けられ、
前記蓋体は、外方に向けて突出する複数の爪部が設けられた蓋本体と、ヒンジ部に連結され且つ蓋本体を蓋本体の中心を軸線として回動可能に支持する支持プレートとが設けられ、
前記支持プレートに対して、前記蓋本体の前記開口部の開口面に対する角度を調整可能な角度調整手段が設けられていることを特徴とする圧力容器。
【請求項２】
前記支持プレートに対して、前記蓋本体の回動面内における位置を調整する位置調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の圧力容器。
【請求項３】
前記支持プレートに対して、前記蓋本体を回動させる際の回動力を調整する回動力調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の圧力容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶体の開口部を蓋体によって閉塞する圧力容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧力容器は、内部に対象物を収納する缶体と、缶体の開口部を閉塞するための蓋体とを備えている。
圧力容器としては、例えばシールされたものに圧力をかけてシール中の空気を追い出すために用いられたり、内部を加圧・加温することで対象物を滅菌したり、また対象物を加圧・加温された特殊環境下において対象物の環境試験を行うため等、様々な用途に用いられる。【０００３】
例えば、特許文献１には圧力容器の缶体と蓋体とのロック機構について記載がされている。
この圧力容器の開口部には、外向きに放射状に突出するように形成された複数のラグを有するクランプリングが設けられ、蓋体には、蓋体に回転するように配置され、内向きに突出するように形成された複数のラグを有するロックリングが設けられている。
特許文献１には、圧力容器を閉塞する際には、蓋体のロックリングを油圧制御系で駆動させることが記載されている。【０００４】
また、特許文献２には環境試験装置としての圧力容器が開示されている。特許文献２の圧力容器には、蓋体と缶体とのロック機構については特に記載はないが、蓋体中央には作業者が手で蓋体を開閉させるためのハンドル状の構造物が図示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００３−５１１６３１号公報
【特許文献２】特開２００８−１４５３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したような従来の蓋体と缶体とのロックは、互いにラグが形成されているリング状の部材であるクランプリング及びロックリングを相対的に回転させることで行われる。
しかしながら、このようなラグ（以下、爪部と称する場合もある）の噛み合いには実際には微調整が必要である。すなわち、蓋体の爪部と、缶体の爪部とが互いに正確に平行ではない場合には、互いの爪部を平行にした状態でないと、蓋体と缶体の開閉がスムーズに行われない。【０００７】
蓋体の開閉をスムーズに行うための機構については、上述した特許文献１にも特許文献２にも開示されておらず、蓋体の開閉をスムーズに行うための機構が望まれているという課題があった。【０００８】
そこで、本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、蓋体の開閉をスムーズに行うための機構を備えた圧力容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかる圧力容器によれば、開口部が形成された缶体と、該缶体の開口部を閉塞する蓋体と、前記蓋体を開閉するためのヒンジ部とを備える圧力容器において、前記缶体の開口部周縁には、内方に向けて突出する複数の爪部が設けられ、前記蓋体は、外方に向けて突出する複数の爪部が設けられた蓋本体と、ヒンジ部に連結され且つ蓋本体を蓋本体の中心を軸線として回動可能に支持する支持プレートとが設けられ、前記支持プレートに対して、前記蓋本体の前記開口部の開口面に対する角度を調整可能な角度調整手段が設けられていることを特徴としている。
この構成を採用することによって、蓋体の爪部と、缶体の爪部とが互いに正確に平行ではない場合であっても、互いの爪部が平行となるように微調整が可能となり、蓋体と缶体の開閉がスムーズに行われる。【００１０】
また、前記支持プレートに対して、前記蓋本体の回動面内における位置を調整する位置調整手段が設けられていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、蓋本体の中心軸と缶体の中心軸との間における位置調整を図ることができる。すなわち、蓋体の爪部と缶体の爪部とが平行であったとしても、蓋体の開口部に平行面内における位置の調整を行うことにより、より正確な蓋体の開閉動作が行える。【００１１】
さらに、前記支持プレートに対して、前記蓋本体を回動させる際の回動力を調整する回動力調整手段が設けられていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、蓋体の回動時に必要な力を、ちょうど良い力の大きさに調整することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の圧力容器によれば、蓋体の開閉をスムーズに行うための調整をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明にかかる圧力容器全体の構成を示す正面図である。
【図２】圧力容器の平面図である。
【図３】蓋体の構成を示す平面図である。
【図４】蓋体の構成を示す正面図である。
【図５】蓋体のヒンジ部の構成を示す平面図である。
【図６】操作レバーの構成を示す平面図である。
【図７】操作レバーの構成を示す正面図である。
【図８】ガイドプレートの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に、本実施形態の圧力容器全体を示す正面図を図示し、図２には、圧力容器全体の側面図を示す。
【００１５】
圧力容器３０は、有底円筒状の缶体３４と、缶体３４の開口部３５を閉塞するための蓋体３６とを備えている。缶体３４は横置きに配置されており、開口部３５も水平方向を向いている。
缶体３４の周囲は、本体外装３８が覆っており、蓋体３６の周囲は、蓋体外装３７が覆っている。
【００１６】
蓋体３６は、後述するような操作レバー８８によって缶体３４とロック及びロックの解除が行われ、また操作レバー８８を缶体３４から離間する方向（図１では手前側）に引くことによって、ヒンジ部４２を回動させて蓋体３６を缶体３４から開くことができる。
【００１７】
図３には、缶体と蓋体との間のロック機構について図示している。また、図４は蓋体の正面図を、図５は蓋体の平面図を示している。
缶体３４の開口部３５の周縁には、外方に向けて突出するフランジ部４４が形成されている。フランジ部４４の外縁には、内方に向けて突出する複数の爪部４６が設けられている。
爪部４６と、フランジ部４４との間には隙間４５が形成されており、この隙間４５内に蓋体３６の蓋本体５０の端部が配置される。
【００１８】
蓋体３６は、支持プレート４８と、蓋本体５０とを有している。蓋本体５０は、缶体３４側において缶体３４の開口部３５を実際に閉塞するための部材であり、また開口部３５の周縁の爪部４６に噛み合うような形状を有している。すなわち、蓋本体５０の缶体３４側端面は、缶体３４の開口部３５の周縁の爪部４６の内側に入り込むことができる厚さの複数の爪部５２が形成されており、この爪部５２が缶体３４側の爪部４６の内側（缶体側）に位置したときに、爪部同士が噛み合い、蓋体３６と缶体３４とがロックされる。
蓋本体５０の爪部５２が、缶体３４側の爪部４６の内側に存在していない状態の時は、ロックが解除された状態となる。このとき蓋本体５０は、缶体３４の開口部３５から離間して開口部３５を開放できるようにヒンジ部４２を中心に回動できる。
【００１９】
蓋本体５０は、平面視すると缶体３４から離れた側に、缶体３４とは反対方向に突出する曲面状部５３が形成されており、缶体３４側に上述した爪部５２が形成されている。蓋本体５０は、正面視するとほぼ円形である。
蓋本体５０は、曲面状部５３と爪部５２とのほぼ中間位置において、支持プレート４８によって缶体３４の長手方向を貫通する蓋本体の円の中心Ｏを中心に回動自在に保持されている。
【００２０】
支持プレート４８には、蓋本体５０を回動可能に保持する保持部材５５が複数箇所設けられている。
保持部材５５は、蓋本体５０の回動端面を保持するベアリング５６と、ベアリング５６を支持プレート４８に固定している押えピン５７と、押えピン５７とベアリング５６とを締め付けるナット５８とを有している。押えピン５７は、支持プレート４８の所定箇所に形成された取付穴５９に挿入されている。
本実施形態では、保持部材５５は、蓋本体５０の周囲３箇所に設けられており、この３つの保持部材５５によって、蓋本体５０が支持プレート４８に支持される。
後述する操作レバー８８を操作することにより、蓋本体５０は、ベアリング５６に保持されつつ、開口部３５の開口面に平行な鉛直面内で支持プレート４８に対して回動することができる。
【００２１】
また、支持プレート４８の取付穴５９の径は、挿入された押えピン５７の外周面との間に隙間があく程度に、押えピン５７よりも大径に形成されている。
そして、各保持部材５５には、取付穴５９内で押えピン５７の位置を調整・固定するための調整ネジ６０が設けられている。蓋体３６を正面視すると、調整ネジ６０は、その蓋体の円の外方から内方に向けて配置されている。調整ネジ６０の先端は、取付穴５９内の押えピン５７の側面に当接し、調整ネジ６０をより締め付けると保持部材５５全体が円の内方に移動する。
複数の保持部材５５の調整ネジ６０を調整することにより、蓋本体５０の位置（開口部３５の開口面と平行な平面内における位置）の調整を図ることができる。これにより、缶体３４側の爪部４６と、蓋体３６側の爪部５２とが確実に噛み合うように調整ができる。
【００２２】
また、蓋体３６には、蓋本体５０を支持プレート４８に押し込み且つ蓋本体５０の開口部３５の開口面と平行な平面内に対する角度調整が可能な、押し込み・角度調整部材６４が複数箇所に設けられている。
押し込み・角度調整部材６４は、先端部にネジ山６５ａが形成されたピン６５と、ピン６５の周囲に配置された圧縮コイルバネ６６とを有している。ピン６５は、支持プレート４８に形成された円弧溝６７内に収納され、そしてネジ山６５ａが形成された先端部は蓋本体５０に螺合して固定されている。
【００２３】
ピン６５の後端部側には、抜け止め用のナット６９が取り付けられている。ナット６９と支持プレート４８との間には、圧縮コイルバネ６６が配置されており、支持プレート４８を蓋本体５０方向に付勢している。
このように圧縮コイルバネ６６が支持プレート４８を蓋本体５０に押しつけていることにより、蓋本体５０と支持プレート４８とは常に一定の位置関係にあるようにすることができ、蓋本体５０のがたつき等をなくすことができる。
【００２４】
また、ピン６５の周囲には、支持プレート４８と蓋本体５０との間の距離を調整するためのシム６８が配置されている。シム６８として、予め様々な厚さのものを用意しておくことにより、厚さの異なるシム６８に変更することによって蓋本体５０の缶体３４方向への押し込み量を調整できる。蓋本体５０の押し込み量の調整は、缶体３４のフランジ部４
４と蓋本体５０との間の隙間４５の存在によって、隙間４５の距離が調整されることにより実行される。
【００２５】
また、押し込み・角度調整部材６４のピン６５のネジ込み量を調整することによって、圧縮コイルバネ６６による支持プレート４８の蓋本体５０への押圧力（圧縮コイルバネ６６のスプリング圧）の調整を行うことができる。ネジ込み量の調整はナット６９の締め付けによって行うことができる。
蓋本体５０を、開口部３５の開口面に平行な鉛直面内で支持プレート４８に対して回動させる際に、押し込み・角度調整部材６４による押圧力が強いと回動させる力として大きな力が必要となり、押し込み・角度調整部材６４による押圧力が弱いと回動させる力として小さい力で済む。あまりに小さい力では、圧力容器の開閉機構としては問題があるし、あまりに大きい力が必要となってしまうと開閉が容易に行えないので、ピン６５のネジ込み量を調整することにより、蓋本体５０を回動させる際の力の加減を調整できる。
【００２６】
また、このような押し込み・角度調整部材６４は、蓋本体５０の周囲３箇所に設けられている。図４では、上述した３つの保持部材５５の配置位置のそれぞれの中間位置に押し込み・角度調整部材６４を配置している。
上述したように、シム６８の厚さ調整により支持プレート４８と蓋本体５０との間の距離を調整することができるので、３箇所の各押し込み・角度調整部材６４の支持プレート４８と蓋本体５０との間の距離をそれぞれ異ならせることによって、支持プレート４８に対する蓋本体５０の保持角度を調整することができる。ここでいう保持角度とは、蓋本体５０の開口部３５の開口面と平行な平面内に対する角度のことをいう。上下方向の角度は図２のＡに示し、左右方向の角度は図３のＢに示している。このような角度調整を行うことができるので、蓋体３６の爪部５２と、缶体３４の爪部４６とが平行でなかったりした場合であっても、蓋体３６の爪部５２と缶体３４の爪部４６とを平行とし、噛み合いをスムーズにさせることができる。
【００２７】
なお、押し込み・角度調整部材６４のピン６５は円弧溝６７内に収納されているので、蓋本体５０が回動した場合であっても押し込み・角度調整部材６４は円弧溝６７に沿って移動する。このため、押し込み・角度調整部材６４を設けても蓋本体５０の回動動作には何ら影響を与えないようにすることができる。
【００２８】
なお、缶体３４の開口部３５の周縁には、パッキン６２が配置されており、蓋体３６を閉塞したときに、蓋本体５０の缶体側端面に当接して缶体３４内部を密閉するように設けられている。パッキン６２は、缶体３４の開口部３５の周縁に形成された収納溝６１内に収納されている。
【００２９】
次に、ヒンジ部４２について説明する。
本実施形態では、蓋体３６の開閉は、２箇所に設けられたヒンジ部７０，７２において、支持プレート４８が鉛直方向を軸線として回動することによって行われる。
支持プレート４８には、第２のヒンジ部７０の鉛直方向に伸びる軸７４を支持する支持部７５が設けられている。
そして、第２のヒンジ部７０の軸７４には、第１のヒンジ部７２に連結されている連結部７６が設けられている。
【００３０】
第１のヒンジ部７２は、第２のヒンジ部７０よりも外方に設けられ、この第１のヒンジ部７２が、最も大きく動作する部位であり蓋体３６の開口部３５に対する開閉動作の主な役割を担う部位である。
第１のヒンジ部７２においては、鉛直方向に伸びる軸７８の周囲を連結部７６が回動可能となるように設けられている。
このように、蓋体３６の開閉において、ヒンジ部を２箇所に設けたことにより、蓋体３６の爪部５２と缶体３４の爪部４６との噛み合いの微調整が可能となり、蓋体３６のスムーズな開閉を行うことができる。
【００３１】
また、第２のヒンジ部７０には、蓋体３６の開度調整手段８０が設けられている。開度調整手段８０は、軸７４に対する支持プレート４８の水平面内の角度を調整できるように設けられており、軸７４の周囲に配置されて軸周りに回動する軸受け部材８２を２つのネジ８５，８６によって軸７４に対する角度を決めることができる。
例えば、第１のヒンジ部７２寄りのネジ８５を締め付け、蓋体３６寄りのネジ８６を緩めることによって、支持プレート４８は開口部３５に対して開口側（図面手前側）に位置させることができる。また、第１のヒンジ部７２寄りのネジ８５を緩め、蓋体３６寄りのネジ８６を締め付けることによって、支持プレート４８は開口部３５側（図面奥側）に位置させることができる。
【００３２】
なお、本実施形態においては、第２のヒンジ部７０は蓋体外装３７内に配置され、外部からは見えないように設けられている。
第１のヒンジ部７２は、蓋体外装３７の外側に配置され、外部からも見える位置に配置されている。
【００３３】
次に、図６及び図７に蓋体を開閉及びロックさせるための操作レバーについて図示し、図８に操作レバーのガイドプレートについて図示する。
操作レバー８８は、その一端部８８ａが、蓋本体５０の曲面状の部位に溶接等により固定されており、作業者は他端部８８ｂを把持して操作を行う。操作レバー８８の他端部８８ｂは、蓋体外装３７から突出して露出して配置されているが、一端部８８ａは蓋体外装３７内に配置されて外からは見えないように設けられている。
【００３４】
操作レバー８８は、支持プレート４８に固定されているガイドプレート９２の長孔９４に沿って移動可能に設けられている。ガイドプレート９２は、操作レバー８８の動作軌跡と同一の曲率半径を有する円弧状の本体９５と、支持プレート４８に固定される部材である固定部９６とからなる。ガイドプレート９２の円弧状の本体９５に、操作レバー８８の移動方向に沿って長孔９４が形成されており、この長孔９４内に操作レバー８８の中途部が進入して配置されている。
【００３５】
操作レバー８８の長手方向中途部においては、操作レバー８８の動作を規制するストッパー９０が設けられている。ストッパー９０は、操作レバー８８に設けられたピン９８と、ピン９８が収納される半円状の収納凹部１００とからなる。ピン９８が、ガイドプレート９２の円弧状の本体９５に形成された収納凹部１００に収納されることによって、操作レバー８８の動作を規制している。
ピン９８は、操作レバー８８に設けられたスライドロックバー１０４に取り付けられている。スライドロックバー１０４は、操作レバー８８の長手方向に沿って形成されたスライド溝１０１内に、操作レバー８８の長手方向に沿ってスライド可能に収納されている。スライド溝１０１内のスライドロックバー１０４は、バネ等の付勢手段１０６によってピン９８が常時ガイドプレート９２側に向けて付勢されている。
【００３６】
また、操作レバー８８の表面と裏面の双方には、スライドロックバー１０４のスライド溝１０１からの抜け落ちを防止するために、スライドロックバー１０４の表面及び裏面を覆うようにスライドガイドカバー１０５が取り付けられている。
各スライドガイドカバー１０５には、ピン９８における付勢方向と反対方向への動作を規制するための、半円状の規制凹部１０９が形成されている。後述するストッパー解除ボタン１０２の操作によって、スライドロックバー１０４が付勢手段１０６の付勢方向と反対方向にスライド移動したとき、ピン９８が規制凹部１０９に当接することにより、ストッパー解除動作によってスライドロックバー１０４が付勢方向と反対方向に移動しすぎてしまうことを防止できる。
【００３７】
ストッパー９０の解除は、操作レバー８８の他端部８８ｂ側に設けられたストッパー解除ボタン１０２によって行われる。
ストッパー解除ボタン１０２は、操作レバー８８の他端部８８ｂにおいて、他端側に突出するように配置されており、作業者が操作レバー８８を片手で把持した際には、その把持した手の何れかの指でストッパー解除ボタン１０２を操作可能である。
【００３８】
ストッパー解除ボタン１０２は、連結部材１０８を介してスライドロックバー１０４に連結している。作業者がストッパー解除ボタン１０２を押下すると、連結部材１０８を介してスライドロックバー１０４が、付勢手段１０６の付勢力に抗して操作レバー８８の一端部８８ａ側に、スライド溝１０１内をスライド移動する。スライドロックバー１０４が一端部８８ａ方向に移動することによって、ピン９８が収納凹部１００から抜け出て、操作レバー８８はガイドプレート９２の長孔９５内を移動可能となる。
【００３９】
なお、ストッパー９０の収納凹部１００は、ガイドプレート９２の所定の２箇所に形成されている。これは、蓋体３６の爪部５２が、缶体３４の爪部４６に噛み合った位置（ロックされて開閉できない位置）と、蓋体３６の爪部５２が、缶体３４の爪部４６とは噛み合っていない位置（ロックが解除された開閉可能な位置）の２箇所である。
例えば、上方に形成されている収納凹部１００をロック解除位置とし、下方に形成されている収納凹部１００をロック位置とすれば、作業者はこの間で操作レバー８８を操作することにより、実際に爪部４６，５２の位置関係を目視で確認しなくとも、蓋体３６の開閉を容易に行うことができる。
【００４０】
蓋体３６の開閉動作を行う作業者は、まずロックされている状態からストッパー解除ボタン１０２を押してストッパーを解除し、操作レバー８８を上昇させる。すると、操作レバー８８の一端部８８ａに固定されている蓋本体５０が回動し、缶体３４の爪部４６に対して蓋本体５０の爪部５２がずれていく。また、このときストッパー９０のピン９８は、ガイドプレート９２の本体９５の内壁面に当接しつつガイドプレート９２に沿って移動する。ピン９８はガイドプレート９２の本体９５の内壁面に当接しつつ移動するので、作業者はストッパー解除ボタン１０２を押し続けている必要はない。
ピン９８が、ガイドプレート９２の上部側の収納凹部１００に位置すると、付勢手段１０６の付勢力によってピン９８は収納凹部１００内に入り込み、ここで操作レバー８８が移動しなくなり動作が停止する。この位置は、缶体３４の爪部４６から蓋本体５０の爪部５２が完全にずれてロックが解除された位置であり、この位置で作業者が操作レバー８８を手前側に引くとヒンジ部４２において軸が回動して蓋体３６が開く。
【００４１】
なお、操作レバー８８は、中途部において連結ピン１１０によって２つの部材が連結されて構成されている。
このように構成することにより、操作レバー８８の一端部８８ａが蓋体３６に溶接によって固定される場合においても、操作レバー８８を正確にガイドプレート９２の長孔９４に進入させることができる。すなわち、一端部８８ａの溶接時の熱変形により操作レバー８８の方向性に若干の誤差が生じたとしても、連結ピン１１０による連結箇所においてこの誤差の修正が可能となるので、操作レバー８８の長孔９４への進入が正確に行われるのである。
【００４２】
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
【図１】
2012117607.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2012117607.tif 000009
【図８】
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【国際調査報告】
2012117607.tif 000011
2012117607.tif 000012
2012117607.tif 000013
2012117607.tif 000014