(57)【要約】  複数の組電池２００が積層された電池モジュールであって、組電池２００は、複数の素電池１００を一方の極を揃えて収容する絶縁性ケース３０、複数の素電池１００の一方の極を並列接続する第１の接続板２１、及び他方の極を並列接続する第２の接続板２２を備え、第１の接続板２１は、第２の接続板２２と反対方向に延出する第１の接続端子２１ａを有し、第２の接続板２２は、第１の接続端子２１ａと同じ方向に延出する第２の接続端子２２ａを有し、第１の接続端子２１ａはケース３０外に突出し、第２の接続端子２２ａはケース３０内に埋設し、積層方向に隣接する組電池２００は、一方の組電池の第１の接続端子２１ａと、他方の組電池の第２の接続端子２２ａが、互いに嵌合して直列接続し、一方の組電池の第１の接続端子２１ａは、他方の組電池のケース３０内に埋設している。
2012101728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の組電池が積層された電池モジュールであって、
前記組電池は、
複数の素電池を、一方の極を揃えて収容する絶縁性のケースと、
前記複数の素電池の一方の極を並列接続する第１の接続板と、
前記複数の素電池の他方の極を並列接続する第２の接続板と、
を備え、
前記第１の接続板及び前記第２の接続板は、前記素電池に対して、互いに反対方向に配設されており、
前記第１の接続板は、前記第２の接続板と反対方向に延出する第１の接続端子を有し、
前記第２の接続板は、前記第１の接続端子と同じ方向に延出する第２の接続端子を有し、
前記第１の接続端子は、前記ケース外に突出しており、
前記第２の接続端子は、前記ケース内に埋設しており、
積層方向に隣接する前記組電池は、一方の組電池の第１の接続端子と、他方の組電池の第２の接続端子が、互いに嵌合して直列接続しており、
前記一方の組電池の第１の接続端子は、前記他方の組電池のケース内に埋設している、電池モジュール。
【請求項２】
前記第１の接続端子は、筒状をなしており、
前記第２の接続端子は、中空筒状をなしており、
前記第１の接続端子の外周面が、前記第２の接続端子の内周面に嵌合している、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記第１の接続端子及び前記第２の接続端子の少なくとも一方の接続端子は、弾性変形して、他方の接続端子に嵌合している、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記第１の接続端子は、前記第１の接続板と一体形成されており、
前記第２の接続端子は、前記第２の接続板と一体成形されている、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項５】
前記複数の素電池は、ｍ個の素電池の配列と、ｍ−１個の素電池の配列とが交互に千鳥配置されて、前記ケース内に収容されており、
前記第１の接続端子及び前記第２の接続端子は、ｍ−１個の素電池の配列における両端部にそれぞれ配置されている、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項６】
前記第１の接続端子は、前記ケース外に突出する代わりに、前記ケース内に埋設しており、
前記第１の接続端子は、中空筒状をなしており、
前記第２の接続端子は、中空筒状をなしており、
前記第１の接続端子と、前記第２の接続端子とは、前記第１の接続端子及び前記第２の接続端子の内周面と当接する外周面を有する筒状の連結部材を介して、互いに嵌合して直列接続している、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項７】
請求項１の電池モジュールに用いる組電池であって、
前記組電池は、
複数の素電池を、一方の極を揃えて収容する絶縁性のケースと、
前記複数の素電池の一方の極を並列接続する第１の接続板と、
前記複数の素電池の他方の極を並列接続する第２の接続板と、
を備え、
前記第１の接続板及び前記第２の接続板は、前記素電池に対して、互いに反対方向に配設されており、
前記第１の接続板は、前記第２の接続板と反対方向に延出する第１の接続端子を有し、
前記第２の接続板は、前記第１の接続端子と同じ方向に延出する第２の接続端子を有し、
前記第１の接続端子は、前記ケース外に突出しており、
前記第２の接続端子は、前記ケース内に埋設している、組電池。
【請求項８】
前記第１の接続端子は、筒状をなしており、
前記第２の接続端子は、中空筒状をなしており、
前記第１の接続端子の外径は、前記第２の接続端子の内径と、略同一である、請求項７に記載の組電池。
【請求項９】
前記第１の接続端子は、前記第１の接続板と一体形成されており、
前記第２の接続端子は、前記第２の接続板と一体成形されている、請求項７に記載の組電池。
【請求項１０】
前記複数の素電池は、ｍ個の素電池の列と、ｍ−１個の素電池の列とが交互に千鳥配置されて、前記ケース内に収容されており、
前記第１の接続端子及び前記第２の接続端子は、ｍ−１個の素電池の列における両端部にそれぞれ配置されている、請求項７に記載の組電池。
【請求項１１】
前記第１の接続端子は、前記ケース外に突出する代わりに、前記ケース内に埋設しており、
前記第１の接続端子は、中空筒状をなしており、
前記第２の接続端子は、中空筒状をなしており、
前記第１の接続端子の内径と、前記第２の接続端子の内径とは、略同一である、請求項７に記載の組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電池からなる組電池が複数個積層された構成の電池モジュール、及びそれに用いる組電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の電池をケースに収容して、所定の電圧及び容量を出力できるようにした電池パックは、種々の機器、車両等の電源として広く使用されている。中でも、汎用的な電池を並列・直列接続して、所定の電圧及び容量を出力する組電池をモジュール化し、この電池モジュールを種々組み合わせることによって、多種多様な用途に対応可能とする技術が採用され始めている。このモジュール化技術は、電池モジュールに収容する電池を高性能化することによって、電池モジュール自身の小型・軽量化が図られるため、電池パックを組み立てる際の作業性が向上するとともに、車両等の限られた空間へ搭載する際の自由度が向上するなど、様々なメリットも有する。【０００３】
例えば車両用の電源として、リチウムイオン二次電池を用いた電池モジュールの開発が行われているが、リチウムイオン二次電池に限らず、電池の種類によって最適な高出力および高容量特性を得るため、複数の組電池を直列接続や並列接続を行った電池モジュールを形成することが必要になる。【０００４】
特許文献１には、複数の電池がケースに収容された組電池の組み立てとして、各ケースの周縁部に貫通孔を設け、各貫通孔にボルトを挿入して、ケース同士を互いに締結して、電池モジュールを構成する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１４７５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら特許文献１に開示された技術は、組電池同士を相互に締結して電池モジュールを構成しているため、組電池の位置決めが難しく、電池モジュールの組立てや分解が煩雑になる。また、組電池同士をボルトで締結するため、活電部（電極端子）が組電池の外部に存在するため、接触による感電に気を配りしながら、電池モジュールの組み立て作業を行わなければならない。【０００７】
本発明は、組電池同士の組合せによる組立てや分解が容易で、かつ、活電部の接触による感電を防ぐことのできる電池モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電池モジュールは、複数の組電池が積層された電池モジュールであって、組電池は、複数の素電池を、一方の極を揃えて収容する絶縁性のケースと、複数の素電池の一方の極を並列接続する第１の接続板と、複数の素電池の他方の極を並列接続する第２の接続板とを備え、第１の接続板及び第２の接続板は、素電池に対して、互いに反対方向に配設されており、第１の接続板は、第２の接続板と反対方向に延出する第１の接続端子を有し、第２の接続板は、第１の接続端子と同じ方向に延出する第２の接続端子を有し、第１の接続端子は、ケース外に突出しており、第２の接続端子は、ケース内に埋設しており、積層方向に隣接する組電池は、一方の組電池の第１の接続端子と、他方の組電池の第２の接続端子が、互いに嵌合して直列接続しており、一方の組電池の第１の接続端子は、他方の組電池のケース内に埋設している。【０００９】
このような構成により、一方の組電池の第１の接続端子と他方の組電池の第２の接続端子とを、ケース内で直列接続させることができるので、組電池同士の組立てが容易になるともに、活電部の接触による感電を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、組電池同士の組合せによる組立てや分解が容易で、かつ、活電部の接触による感電を防ぐことのできる電池モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態における組電池に使用する素電池の構成を示した断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の一実施形態における組電池の上面図、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】（ａ）は、組電池の上方から見た斜視図、（ｂ）は組電池の下方から見た斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態における電池モジュールの構成を示した断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態における電池モジュールの構成を示した断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態における組電池の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。また、本発明の効果を奏する範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更は可能である。さらに、他の実施形態との組み合わせも可能である。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態における組電池に使用する電池（以下、「素電池」という）１００の構成を模式的に示した断面図である。
【００１４】
本発明における組電池を構成する素電池１００は、例えば、図１に示すような、円筒形のリチウムイオン二次電池を採用することができる。
【００１５】
このリチウムイオン二次電池は、ノート型パソコン等の携帯用電子機器の電源として使用される汎用電池であってもよい。この場合、高性能の汎用電池を、電池モジュールの素電池として使用することができるため、電池モジュールの高性能化、低コスト化をより容易に図ることができる。また、素電池１００は、内部短絡等の発生により電池内の圧力が上昇したとき、ガスを電池外に放出する安全機構を備えている。以下、図１を参照しながら、素電池１００の具体的な構成を説明する。
【００１６】
図１に示すように、正極１と負極２とがセパレータ３を介して捲回された電極群４が、非水電解液とともに、電池ケース７に収容されている。電極群４の上下には、絶縁板９、１０が配され、正極１は、正極リード５を介してフィルタ１２に接合され、負極２は、負極リード６を介して負極端子を兼ねる電池ケース７の底部に接合されている。
【００１７】
フィルタ１２は、インナーキャップ１３に接続され、インナーキャップ１３の突起部は、金属製の弁体１４に接合されている。さらに、弁体１４は、正極端子を兼ねる端子板８に接続されている。そして、端子板８、弁体１４、インナーキャップ１３、及びフィルタ１２が一体となって、ガスケット１１を介して、電池ケース７の開口部が封口されている。
【００１８】
素電池１００に内部短絡等が発生して、素電池１００内の圧力が上昇すると、弁体１４が端子板８に向かって膨れ、インナーキャップ１３と弁体１４との接合がはずれると、電流経路が遮断される。さらに素電池１００内の圧力が上昇すると、弁体１４が破断する。これによって、素電池１００内に発生したガスは、フィルタ１２の貫通孔１２ａ、インナーキャップ１３の貫通孔１３ａ、弁体１４の裂け目、そして、端子板８の開放部８ａを介して、外部へ排出される。
【００１９】
なお、素電池１００内に発生したガスを外部に排出する安全機構は、図１に示した構造に限定されず、他の構造のものであってもよい。
【００２０】
次に、図２（ａ）、（ｂ）、及び図３（ａ）、（ｂ）を参照しながら、本発明の一実施形態における組電池２００の構成を説明する。ここで、図２（ａ）は、組電池２００の上面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。また、図３（ａ）は、組電池２００の上方から見た斜視図、図３（ｂ）は組電池２００の下方から見た斜視図である。
【００２１】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、組電池２００は、複数の素電池１００を、一方の極を揃えて絶縁性のケース３０に収容されている。そして、複数の素電池１００の正極端子８は、正極接続板（第１の接続板）２１によって並列接続されている。また、複数の素電池１００の負極端子（電池ケース７の底部）は、負極接続板（第２の接続板）２２によって並列接続されている。また、正極接続板２１及び負極接続板２２は、素電池１００に対して、互いに反対方向に配設されている。
【００２２】
ここで、正極接続板２１は、負極接続板２２と反対方向（素電池１００の負極端子側から正極端子側の方向）に延出する正極接続端子（第１の接続端子）２１ａを有し、負極接続板２２は、正極接続端子２１ａと同じ方向に延出する負極接続端子（第２の接続端子）を有している。そして、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、正極接続端子２１ａは、ケース３０外に突出しており、負極接続端子２２ａは、ケース３０内に埋設している。
【００２３】
図２（ａ）、（ｂ）、及び図３（ａ）、（ｂ）を参照しながら、本実施形態における組電池２００の構成をさらに詳しく説明する。
【００２４】
図２（ａ）に示すように、複数の素電池（筒状電池）１００が、千鳥配列（図では、５個、４個、５個からなる３列で配列）して、ケース３０内に収容されて、組電池２００を構成している。ここで、素電池１００の正極端子８は同一方向に揃って配列され、複数の素電池１００は電気的に並列に接続されている。これにより、複数の組電池２００を集合した電池モジュール（さらには、複数の電池モジュールを集合した電池パック）において、万一、組電池２００を構成する素電池１００の一つが故障しても、電池モジュール（さらには電池パック）の電流供給を確保することができる。
【００２５】
具体的には、図２（ｂ）に示すように、ケース３０内で素電池１００の上下を挟むように、正極接続板２１と負極接続板２２とを配置している。正極接続板２１は各素電池１００の正極端子８と接続している。また、負極接続板２２は各素電池１００の負極端子（電池ケース７の底部）と接続している。これにより、各素電池１００は、正極接続板２１及び負極接続板２２によって電気的に並列接続されている。
【００２６】
正極接続板２１及び負極接続板２２は電気的導通性のある金属、例えば、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）などで構成されている。そして、正極接続板２１は凸状（筒状）で、ケース３０外に突出した正極接続端子２１ａを有し、負極接続板２２は凹状（中空筒状）で、ケース３０内に埋設した負極接続端子２２ａを有している。
【００２７】
正極接続板２１は、素電池１００の一端部（本実施形態では、正極端子８側）に密着して配設され、正極接続板２１とケース３０の蓋４０との間に、排気ダクト５０が形成されている。また、素電池１００の開放部８ａは、正極接続板２１に形成された開口部２１ｂを介して、排気ダクト５０に連通している。これにより、素電池１００の開放部８ａから排出される高温ガスは、正極接続板２１に形成された開口部２１ｂを介して排気ダクト５０に排出される。また、排気ダクト５０は、複数の素電池１００に対して略密閉状態で区画されているため、排気ダクト５０に排出された高温ガスを、周辺の素電池１００に曝されることなく、蓋４０に設けられた排出口４０ａから組電池２００外に放出させることができる。
【００２８】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、組電池２００は、ケース３０の上部に凸状（筒状）の正極接続端子２１ａと、ケース３０の下部に凹状（中空筒状）の負極接続端子２２ａとを有している。正極接続端子２１ａと負極接続端子２２ａとは、複数の組電池２００を積層して電気的接続ができるように、正極接続端子２１ａの外径と負極接続端子２２ａの内径は略同一である。
【００２９】
正極接続端子２１ａと負極接続端子２２ａは、図面の左右の位置で反対の位置に配置している。こうすることにより、正極接続端子２１ａ、素電池１００、負極接続端子２２ａの電流の経路が、全ての素電池１００においてほぼ同一の距離になる。それゆえ、全ての素電池１００の消耗度合を均一にすることができる。
【００３０】
ケース３０は、熱伝導性の樹脂で形成されている。そのため、組電池２００は、正極接続端子２１ａと負極接続端子２２ａ以外は、電気的に絶縁になっており、接触による感電を防止することができる。
【００３１】
また、計測用端子６０がケース３０の側面に埋め込まれていてもよい。計測用端子６０は、組電池２００の温度や電圧を計測するための端子で、組電池２００の正極接続板２１若しくは負極接続板２２に接続されている。組電池２００の温度や電圧は、計測用端子６０に測定機器の外部端子を接続して測定することができる。これにより、計測用端子６０の活電部もケース３０内に隠れた状態となっている。
【００３２】
次に、図４を参照ながら、本実施形態における電池モジュール３００の構成を説明する。ここで、図４は、本実施形態における電池モジュール３００の構成を示した断面図で、組電池２００ａと組電池２００ｂとは既に組み合わされた状態を、組電池２００ｃは、組み合わされる前の状態を、それぞれ示している。
【００３３】
図４に示すように、本実施形態における電池モジュール３００は、複数の組電池２００ａ〜２００ｃが積層された構成をなす。本実施形態において、積層方向に隣接する組電池は、一方の組電池２００ａの正極接続端子（第１の接続端子）２１ａと、他方の組電池２００ｂの負極接続端子（第２の接続端子）２２ａが、互いに嵌合して直列接続している。これにより、一方の組電池２００ａの正極接続端子２１ａは、他方の組電池２００ｂのケース３０内に埋設している。なお、組電池２００ｂと組電池２００ｃとの積層も、同様に行われる。
【００３４】
このような構成により、一方の組電池２００ａの正極接続端子２１ａと、他方の組電池２００ｂの負極接続端子２２ａとを、ケース３０内で直列接続させることができるので、組電池同士の組立てが容易になるともに、ケース３０外に突出した正極接続端子２１ａ（活電部）の接触による感電を防ぐことができる。これにより、組電池２００同士の組合せによる組立てや分解が容易で、かつ、活電部の接触による感電を防ぐことのできる電池モジュール３００を実現することができる。
【００３５】
ここで、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａの形状は特に制限されないが、例えば、正極接続端子２１ａを筒状に、負極接続端子２２ａを中空筒状にした場合、正極接続端子２１ａの外周面は、負極接続端子２２ａの内周面に嵌合して直列接続される。
【００３６】
また、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａの少なくとも一方の接続端子は、弾性変形して、他方の接続端子に嵌合していることが好ましい。これにより、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａの接触面積を増大させることができ、接触抵抗を低減できる。
【００３７】
また、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａは、それぞれ、正極接続板２１及びと負極接続板２２と一体形成されていてもよい。これにより、部品点数を低減でき、組立て工数、及び組立てコストを低減できる。ここで、正極接続板２１（または負極接続板２２）と正極接続端子２１ａ（または負極接続端子２２ａ）との一体成形は、例えば、深絞り加工を用いて行うことができる。
【００３８】
また、複数の素電池１００の配列の仕方は特に制限されないが、図２（ａ）に示したように、ｍ個の素電池の配列と、ｍ−１個の素電池の配列とを交互に千鳥配置して、ケース３０内に収容することが好ましい。この場合、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａは、ｍ−１個の素電池の配列における両端部にそれぞれ配置することができる。これにより、組電池２００の容積を増大することなく、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａを配設することができる。
【００３９】
図４を参照しながら、本実施形態における電池モジュール３００の構成をさらに詳しく説明する。
【００４０】
図４に示すように、複数の組電池２００ａ〜２００ｃを、正極及び負極の方向（図面の上下方向）は同じ向きに配置して、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａを交互に反対方向（図面の左右方向）に配置する。このような配置にすることにより、組電池２００ａの負極接続端子２２ａと、組電池２００ｂの正極接続端子２１ａとを組合せでき、組電池２００ｂの負極接続端子２２ａと、組電池２００ｃの正極接続端子２１ａとを組合せできる。このように、正極接続端子２１ａと負極接続端子２２ａとの組合せを行うことで、組電池２００同士を容易に組立てることができる。また、正極接続端子２１ａと負極接続端子２２ａとの組合せを解除することで、組電池２００同士を容易に分解することができる。
【００４１】
また、複数の組電池２００を正極接続端子２１ａと負極接続端子２２ａで組み合わせることにより、複数の組電池２００を直列接続することができる。そして、複数の組電池２００を組合せたとき、正極接続端子２１ａと負極接続端子２２ａとが絶縁性のケース３０の内部で組み合わされているので、組電池２００の活電部を電池ケースの内部に収納することができる。これにより、活電部の接触による感電を防ぐことができる。
【００４２】
また、組電池２００の計測用端子６０もケース３０の内部に埋め込まれているので、計測用端子６０による活電部の接触による感電も防ぐことができる。そして、計測用端子６０は電池モジュール３００の側面に配置されているので、容易に測定機器の外部端子を接続することができる。
【００４３】
複数の組電池２００を組合させた電池モジュール３００において、組電池２００ａの正極接続端子２１ａと組電池２００ｃの負極接続端子２２ａのみが、活電部として露出されている。これら組電池２００ａの正極接続端子２１ａと組電池２００ｃの負極接続端子２２ａを、電池モジュール３００を接続する機器の正極及び負極の端子に各々接続することで、機器に電力を供給することができる。
【００４４】
正極接続端子２１ａと負極接続端子２２ａは、ファストン端子、或いは、スロットインコネクターと同様の機能を示す構成としている。これにより、組電池２００同士を電気的に接続すると共に、構造的にも容易に組合せすることが可能となる。
【００４５】
かかる構成によれば、正極接続板２１の正極接続端子２１ａと、負極接続板２２の負極接続端子２２ａを組合せ構造とし、正極接続端子２１ａと負極接続端子２２ａのみを樹脂製のケース３０から露出させることで、組電池２００同士を簡単に組合せすることができると共に、活電部を組電池２００の外部に存在させないので、活電部の接触による感電を防ぐことができる。
【００４６】
以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、勿論、種々の改変が可能である。例えば、上記実施形態では、図２（ｂ）に示したように、正極接続端子（第１の接続端子）２１ａを、ケース３０外に突出させたが、負極接続端子（第２の接続端子）２２ａと同様に、ケース３０内に埋設させてもよい。この場合、図５に示すように、積層方向に隣接する組電池２００ａ、２００ｂにおいて、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａは、共に中空筒状をなしており、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａの内周面と当接する外周面を有する筒状の連結部材２３を介して、互いに嵌合して直列接続している。このとき、正極接続端子２１ａの内径と、負極接続端子２２ａの内径とは、略同一である。
【００４７】
また、上記実施形態では、図２（ａ）に示したように、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａを、半円柱形状としたが、例えば、図６に示すように、円柱形状としてもよい。なお、正極接続端子２１ａは、中空筒状であっても、中実筒状であってもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、ケース３０を熱伝導性の樹脂で構成したが、表面を樹脂層で覆った金属板としてもよい。これにより、ケースの強度を向上させると共に、熱伝導を向上させることができる。
【００４９】
また、上記実施形態では、図２（ａ）に示したように、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａを、真ん中の素電池１００の列（４個の素電池１００の列）の両端に１個ずつ設けたが、列中央部の素電池１００を取り除いて、組電池２００の中央部に、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａを設けてもよい。これにより、排気ダクト５０を介して素電池１００からの排気ガスを排気する排出口４０ａや、計測用端子６０を同一方向に揃えることができる。なお、この場合、正極接続端子２１ａ、素電池１００、負極接続端子２２ａの電流の経路が、中央と周辺で少し異なるが、その差は、組電池２００の外形の１／２の長さ以下に止まる。
【００５０】
また、正極接続端子２１ａ及び負極接続端子２２ａを、真ん中の素電池１００の列の両端に１個ずつ設けたが、真ん中の素電池１００の列の両端に２個ずつ設けてもよい。これにより、組電池２００の組合せ強度が向上できるとともに、電流経路を２倍にすることができる、その結果、正極接続板２１や負極接続板２２での発熱を防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明における電池モジュールは、自動車、電動バイク又は電動遊具等の駆動用電源として有用である。
【符号の説明】
【００５２】
１      正極 
２      負極 
３      セパレータ 
４      電極群 
５      正極リード 
６      負極リード 
７      電池ケース 
８      正極端子（端子板） 
８ａ    開放部 
９、１０    絶縁板 
１１    ガスケット 
１２    フィルタ 
１２ａ、１３ａ  貫通孔 
１３    インナーキャップ 
１４    弁体 
２１    正極接続板 （第１の接続板）
２１ａ  正極接続端子 （第１の接続端子）
２１ｂ  開口部 
２２    負極接続板 （第２の接続板）
２２ａ  負極接続端子（第２の接続端子） 
２３    連結部材 
３０    ケース 
４０    蓋 
４０ａ  排出口 
５０    排気ダクト 
６０    計測用端子 
１００  素電池 
２００  組電池 
３００  電池モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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