(57)【要約】  電力やエンジン燃料の入手が困難な災害現場において使用することができ、徒歩による携行運搬が可能で、瓦礫の下の小さな隙間にも支障なく設置することができる災害救助用のジャッキを提供する。  水素吸蔵合金２２に吸蔵された水素ガスを供給する水素ガス供給構造２と、水素ガスの圧力で伸張して、ジャッキアップ対象を昇揚操作する作動構造１とを備えている。作動構造１は、作動ベース３と、内部に密封された作動空間４を備えているジャッキ部５とを含む。ジャッキ部５は、複数個の上下スライド自在な伸縮筒６〜９を多段筒状に組んで伸縮自在に構成する。水素ガスを作動空間４に供給することにより、ジャッキ部５を待機姿勢から伸張姿勢に切換えられるようにする。ジャッキ部５を待機姿勢に退縮させた状態において、作動構造１の全体を扁平形状に保持できるようにする。
2012137246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素吸蔵合金（２２）を熱源（２３）で加熱して、水素吸蔵合金（２２）に吸蔵された水素ガスを供給する水素ガス供給構造（２）と、水素ガス供給構造（２）から供給される水素ガスの圧力で伸張して、ジャッキアップ対象を昇揚操作する作動構造（１）とを備えており、
作動構造（１）は、設置面に載置される作動ベース（３）と、作動ベース（３）に組付けられて、内部に密封された作動空間（４）を備えているジャッキ部（５）とを含み、
ジャッキ部（５）は、その上端に設けた押上部（１０）が作動ベース（３）の近傍に格納される待機姿勢と、押上部（１０）が作動ベース（３）の上方へ突出する伸張姿勢との間で伸縮できるように構成されており、
ジャッキ部（５）を待機姿勢に退縮させた状態において、作動構造（１）の全体を扁平形状に保持できることを特徴とする災害救助用のジャッキ。
【請求項２】
ジャッキ部（５）が、複数個の上下スライド自在な伸縮筒（６〜９）を多段筒状に組んで伸縮自在に構成されており、
水素ガス供給構造（２）で供給した水素ガスを作動空間（４）に供給することにより、ジャッキ部（５）を待機姿勢から伸張姿勢に切換えることができる請求項１に記載の災害救助用のジャッキ。
【請求項３】
ジャッキ部（５）の内部に、作動空間（４）を区画するベローズ（３３）が収容されており、
ベローズ（３３）が、最上段に位置する伸縮筒（９）と、作動ベース（３）との間に配置してある請求項２に記載の災害救助用のジャッキ。
【請求項４】
作動構造（１）が、伸縮可能なベローズ（３３）とダイヤフラム（３４）のいずれか一方で構成されるジャッキ部（５）と、ジャッキ部（５）の上端に固定されて押上部（１０）を構成する板材と、ジャッキ部（５）の下端に固定される作動ベース（３）とで構成してある請求項１に記載の災害救助用のジャッキ。
【請求項５】
ジャッキ部（５）の伸縮動作に追随しながら、ジャッキ部（５）の傾動を規制する伸縮ガイド構造（１５）が作動空間（４）に設けてある請求項２、３または４のいずれかひとつに記載の災害救助用のジャッキ。
【請求項６】
作動ベース（３）が上向きに開口する皿状に形成されており、
待機姿勢に退縮させた状態のジャッキ部（５）の全体を作動ベース（３）に格納できる請求項１〜５のいずれかひとつに記載の災害救助用のジャッキ。
【請求項７】
水素ガス供給構造（２）が、作動ベース（３）の内部に配置されている請求項１〜６のいずれかひとつに記載の災害救助用のジャッキ。
【請求項８】
水素ガス供給構造（２）の加熱源が、バッテリー（２５）を駆動源とするヒーター（２３）の電熱と、固形燃料（３６）の燃焼熱と、生石灰（３７）の加水反応熱と、被災地における可燃廃材の燃焼熱のいずれかひとつである請求項１〜７のいずれかひとつに記載の災害救助用のジャッキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震災害や台風災害を受けて倒壊した建物の下敷きになり、あるいは崩落した地盤に生き埋めになった被災者を救助するために使用される携行可能な災害救助用のジャッキに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明のジャッキに関して、特許文献１のアクチュエータが公知である。そこでは、シリンダーとピストンとで区画される作動室の内部に粉末状の金属水素化物とフィルターを配置し、金属水素化物をペルチェ素子で加熱することにより、金属水素化物に吸蔵されている水素ガスを作動室に放出させて、ピストンロッドを進出できるようにしている。また、加熱時とは逆の電位の電流をペルチェ素子に供給して、金属水素化物を冷却することにより、水素ガスを金属水素化物に吸着させて、ピストンロッドをシリンダー内へ退入できるようにしている。【０００３】
特許文献２には、水素吸蔵合金を利用した自動車用のジャッキが開示してある。そこでは、水素吸蔵合金とフィルターを内蔵する密閉容器状の水素出入体と、流体圧シリンダーとでジャッキを構成している。水素出入体と流体圧シリンダーの作動室とは耐圧ホースで接続されており、水素出入体を自動車のマフラーの外面に密着させて加熱することにより、水素吸蔵合金に吸蔵された水素ガスを放出させて流体圧シリンダーを作動させ、ジャッキアップできる。また、水素出入体を自動車のマフラーから取外すことにより、水素吸蔵合金を冷却して水素ガスを吸蔵させ、流体圧シリンダーのピストンロッドをシリンダー内へ退入することができる。【０００４】
特許文献３にも、自動車の排ガスの熱を利用して作動するジャッキが開示してある。そこでは、基台シリンダーと、基台シリンダーに対して昇降する昇降シリンダーとで作動室を区画し、作動室の内部に水素吸蔵合金とフィルターを配置している。基台シリンダーの周囲はガスジャケットで囲まれており、自動車の排ガスを耐熱ホースを介してガスジャケットへ送給することにより、水素吸蔵合金に吸蔵された水素ガスを放出させて、昇降シリンダーを基台シリンダーから進出させ、ジャッキアップできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−２７０５０５号公報（第２頁左下欄１〜１８行、図１）
【特許文献２】特開平０２−０９５６９７号公報（第２頁左下欄５〜２０行、図１）
【特許文献３】特開平０４−３５６２５９号公報（段落番号０００７、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のアクチュエータは、ペルチェ素子を駆動するために直流電流を供給する必要があり、電力の供給が遮断された地震災害や台風災害の現場で使用することができない。同様に、特許文献２、３のジャッキは、いずれも自動車の排ガスを熱源にして水素吸蔵合金を加熱するので、エンジンの燃料を入手できない場合に使用できない。さらに、自動車が入り込めない狭い災害現場において、ジャッキを作動させることができない。また、ピストンとシリンダーを構成要素とする流体圧シリンダー構造のジャッキは、少なくともシリンダーの全長に相当する設置空間がないと設置できない。倒壊した建物の下敷きになった被災者を救助する状況では、昇揚すべき瓦礫の下の隙間が小さいことが多く、ジャッキを瓦礫と地面との間に設置するのが困難となるからである。【０００７】
本発明の目的は、電力やエンジン燃料の入手が困難な災害現場において使用することができ、徒歩による携行運搬が可能で、瓦礫の下の小さな隙間に設置することができる災害救助用のジャッキを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る災害救助用のジャッキは、水素吸蔵合金２２を熱源２３で加熱して、水素吸蔵合金２２に吸蔵された水素ガスを供給する水素ガス供給構造２と、水素ガス供給構造２から供給される水素ガスの圧力で伸張して、ジャッキアップ対象を昇揚操作する作動構造１とを備えている。図１に示すように、作動構造１は、設置面に載置される作動ベース３と、作動ベース３に組付けられて、内部に密封された作動空間４を備えているジャッキ部５とを含む。ジャッキ部５は、その上端に設けた押上部１０が作動ベース３の近傍に格納される待機姿勢と、押上部１０が作動ベースの上方へ突出する伸張姿勢との間で伸縮できるように構成する。ジャッキ部５を待機姿勢に退縮させた状態において、作動構造１の全体を扁平形状に保持できることを特徴とする（図２参照）。【０００９】
ジャッキ部５は、複数個の上下スライド自在な伸縮筒６〜９を多段筒状に組んで伸縮自在に構成する。水素ガス供給構造２で供給した水素ガスを作動空間４に供給することにより、ジャッキ部５を待機姿勢から伸張姿勢に切換えられるようにする。【００１０】
図４に示すように、ジャッキ部５の内部に、作動空間４を区画するベローズ３３を収容する。ベローズ３３は、最上段に位置する伸縮筒９と、作動ベース３との間に配置する。【００１１】
図５および図６に示すように、作動構造１は、伸縮可能なベローズ３３とダイヤフラム３４のいずれか一方で構成されるジャッキ部５と、ジャッキ部５の上端に固定されて押上部１０を構成する板材と、ジャッキ部５の下端に固定される作動ベース３とで構成する。【００１２】
図１に示すように、ジャッキ部５の伸縮動作に追随しながら、ジャッキ部５の傾動を規制する伸縮ガイド構造１５を作動空間４に設ける。【００１３】
作動ベース３は上向きに開口する皿状に形成する。待機姿勢に退縮させた状態のジャッキ部５の全体を作動ベース３に格納できるようにする（図２参照）。【００１４】
水素ガス供給構造２は、作動ベース３の内部に配置する（図１参照）。【００１５】
水素ガス供給構造２の加熱源は、バッテリー２５を駆動源とするヒーター２３の電熱と、固形燃料３６の燃焼熱と、生石灰３７の加水反応熱と、被災地における可燃廃材の燃焼熱のいずれかひとつからなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明においては、水素ガス供給構造２と、水素ガスの圧力で伸張してジャッキアップ対象を昇揚操作する作動構造１とで災害救助用のジャッキを構成した。また、作動ベース３と、内部に密封された作動空間４を備えているジャッキ部５などで作動構造１を構成し、ジャッキ部５を待機姿勢と伸張姿勢との間で伸縮できるように構成した。このように、水素ガスを駆動媒体とするジャッキは、電力やエンジン燃料の入手が困難な災害現場や、自動車が入り込めない狭い災害現場においても、問題なく作動させることができる。【００１７】
また、水素ガスを駆動媒体とするジャッキは、機械式のねじジャッキや空気式のジャッキに比べて、はるかに大きな最大押上げ荷重を出力できるので、被災現場において瓦礫などの、より重たいジャッキアップ対象を確実に持ち上げることができる。さらに、ジャッキ部５を待機姿勢に退縮させた状態において、作動構造１の全体を扁平形状に保持するので、ピストンとシリンダーを構成要素とする従来のジャッキに比べて、ジャッキ全体をコンパクトに格納でき、したがって徒歩による携行運搬を容易化できる。さらに、待機姿勢において作動構造１の全体を扁平形状に格納するので、ジャッキアップしたい瓦礫の下に小さな隙間しかないような状況であっても、ジャッキを確実に設置して瓦礫などを的確に昇揚でき、全体として使い勝手に優れた災害救助用のジャッキを提供できる。【００１８】
ジャッキ部５を、複数個の伸縮筒６〜９を多段筒状に組んで伸縮自在に構成すると、その内部の作動空間４に水素ガスを供給することにより、ジャッキ部５を待機姿勢と伸張姿勢との間で、確動的に伸縮させることができる。つまり、ジャッキ部５の中途部が曲がったり、全体が大きく傾斜するのを解消した状態で、ジャッキ部５を直線的に伸縮させることができる。したがって、ジャッキアップ対象を安定した状態で、しかも的確に昇揚できる。【００１９】
ジャッキ部５の内部にベローズ３３を収容し、ベローズ３３の内部を作動空間４とするジャッキによれば、ベローズ３３の内部に水素ガスを供給することで、ジャッキ部５を伸長操作することができる。したがって、ジャッキ部５の内部空間の全てを作動空間４とする場合に比べて、作動空間４に送給すべき水素ガスの量を減らすことができ、水素吸蔵合金２２に吸蔵した水素を無駄のない状態で供給しながら、ジャッキ部５を的確に伸張させることができる。また、作動空間４に供給された水素ガスの全てが、密閉されたベローズ３３内に保持されるので、伸張途中にジャッキ部５が傾くようなことがあったとしても、水素ガスが外部に漏れるのを確実に防止でき、したがって、災害救助用のジャッキの信頼性を向上できる。さらに、各伸縮筒６〜９の加工精度やシール精度を高精度化する必要がないうえ、伸縮ガイド構造１５を設ける場合に比べて、全体構造を簡素化してジャッキの製造に要するコストを削減できる。【００２０】
伸縮可能なベローズ３３とダイヤフラム３４のいずれかで構成されるジャッキ部５と、押上部１０を構成する板材と、作動ベース３とで構成した作動構造１によれば、ジャッキ構造を著しく簡素化できる。また、伸縮するジャッキ部５を、ベローズ３３とダイヤフラム３４のいずれかで構成するので、テレスコピック構造のジャッキ部５に比べて、ジャッキを著しく軽量化できる。したがって、テレスコピック構造のジャッキ部５を備えたジャッキと同様の押上げ荷重を出力できるにも拘らず、全体コストが少なくて済み、携行しやすく、取扱いが容易な簡易型のジャッキとすることができる。【００２１】
作動空間４の内部に伸縮ガイド構造１５を設けるようにしたジャッキによれば、伸縮時にジャッキ部５が傾動するのを伸縮ガイド構造１５で規制することができる。したがって、押上部１０に対する荷重のばらつきでジャッキ部５が傾きながら伸張するのを規制して、ジャッキ部５の押上げ荷重を的確に出力することができる。また、伸縮ガイド構造１５をジャッキ部５の伸縮動作に追随して伸縮させるので、待機姿勢にした状態においてジャッキ全体をコンパクトに格納して、徒歩による携行運搬を容易化し、保管スペースを小さくできる。【００２２】
水素ガス供給構造２を作動ベース３の内部に配置すると、作動構造１と水素ガス供給構造２とを一体化できるので、作動構造１と水素ガス供給構造２が個別に設けてある場合に比べて、ジャッキの携行や保管をより簡便に行うことができる。また、水素ガス供給構造２が作動空間４に臨む状態で作動ベース３の内部に配置してある場合には、作動空間４において水素ガス供給構造２が占める空間の分だけ、作動空間４に供給すべき水素ガスの量を減らして、水素ガスを有効に利用することができる。【００２３】
水素ガス供給構造２の加熱源として、ヒーター２３の電熱を使用する場合には、切換えスイッチを切換え操作するだけの簡単な操作で、水素吸蔵合金２２の加熱を開始できるので、専門的な知識がない人であっても、誰もがジャッキを作動させて救助活動に参加できる。固形燃料３６の燃焼熱や、生石灰３７の加水反応熱、あるいは被災地における可燃廃材の燃焼熱のいずれかひとつを加熱源とする水素ガス供給構造２によれば、災害救助用のジャッキの保管管理を簡素化できる。ヒーター２３の電熱を加熱源とする場合には、バッテリー２５の充電状態を定期的に確認しながら災害に備える必要があるが、固形燃料３６や生石灰３７の場合には、保管状態さえ良好であれば、保管期間が長期にわたる場合でも、問題なく使用できるからである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１に係る災害救助用のジャッキの断面図である。
【図２】ジャッキ部を扁平な待機姿勢にした状態の断面図である。
【図３】実施例２に係る災害救助用のジャッキの断面図である。
【図４】実施例３に係る災害救助用のジャッキの断面図である。
【図５】実施例４に係る災害救助用のジャッキの断面図である。
【図６】実施例５に係る災害救助用のジャッキの断面図である。
【図７】実施例６に係る災害救助用のジャッキの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（実施例１）  図１および図２は本発明に係る災害救助用のジャッキの実施例１を示す。図１において災害救助用のジャッキは、ジャッキアップ対象を昇揚操作する作動構造１と、作動構造１の内部に配置される水素ガス供給構造２を主要構造にして構成してある。作動構造１は、設置面に載置される作動ベース３と、作動ベース３に組付けられて、内部に密封された作動空間４を備えているジャッキ部５などで構成する。作動ベース３は、円形の底壁と、底壁の周縁に連続して設けられる丸筒状の周囲壁とで、上向きに開口する丸皿状に形成してあり、金属材で形成してある。作動ベース３の開口縁には、抜止壁３ａが筒内面側へ張り出してある。
【００２６】
ジャッキ部５は、４個の上下スライド自在な金属製の伸縮筒６〜９を多段筒状に組んで伸縮自在に構成してある。各伸縮筒６〜９のうち、下側３個の伸縮筒６・７・８は丸筒状に形成されて、筒壁の上端の内縁に抜止壁６ａ・７ａ・８ａがそれぞれ形成してある。最上部の伸縮筒９は下向きに開口する丸皿状に形成されている。各伸縮筒６〜９と、先に説明した作動ベース３とによって作動空間４が区画してあり、各伸縮筒６〜９の下端周面には、水素ガスの漏洩を防ぐリング状のシール材６ｂ・７ｂ・８ｂ・９ｂが装着してある。各シール材６ｂ・７ｂ・８ｂ・９ｂが装着されるリング状の壁の上面が、先の抜止壁３ａ・６ａ・７ａ・８ａで抜止保持される。
【００２７】
最下部の伸縮筒６を作動ベース３の筒内面で、残る伸縮筒７・８・９をそれぞれ下段側の伸縮筒６・７・８の筒内面で上下スライド自在に案内支持することにより、ジャッキ部５の全体がテレスコピック構造に構成してある。各伸縮筒６〜９は、上方スライドして先の抜止壁３ａ・６ａ・７ａ・８ａで受止められる伸張姿勢（図１に示す姿勢）と、各伸縮筒６〜９が内外に重なる待機姿勢（図２に示す状態）との間で伸縮できる。
【００２８】
ジャッキ部５を待機姿勢にした状態においては、各伸縮筒６〜９を作動ベース３の内部に格納することができる。このときの災害救助用のジャッキは扁平な円盤形状となっており、その全高寸法は１００ｍｍである。最上部の伸縮筒９の天井壁が、被災地において瓦礫などのジャッキアップ対象を昇揚操作する押上部１０として機能する。なお、最上部の伸縮筒９の内面の直径は２５０ｍｍとし、作動ベース３の外径は３００ｍｍとし、ジャッキ部５の伸縮ストロークは３２ｍｍ前後とし、作動空間４の最大伸張時の容積は１９０００ｃｃとした。災害救助用のジャッキの全重量は６．６ｋｇであり、待機姿勢にした状態においてジャッキ部５を扁平に格納できることもあって、徒歩で被災地を目指すような場合に、ロープなどの他の救助器具とともにリュックサックに収納した状態で携行し運搬することができる。
【００２９】
ジャッキ部５の伸縮動作に追随しながら、各伸縮筒６〜９の傾動を規制するために、最上部の伸縮筒９と作動ベース３との間に伸縮ガイド構造１５を設けている。伸縮ガイド構造１５は、上下面が開口する４個のガイド筒１６〜１９と、最上部の伸縮筒９の内面中央に固定されるガイド軸２０とで構成してある。最下部のガイド筒１６は、作動ベース３の中央に固定してある。
【００３０】
上側へ向かって延びる各ガイド筒１７〜１９は、下段側の各ガイド筒１６〜１８で上下スライド自在に案内されており、ガイド軸２０は最上部のガイド筒１９で上下スライド自在に案内されている。各ガイド筒１７〜１９、およびガイド軸２０の上下スライドを円滑に行うために、各ガイド筒１６〜１９の上端内面にリニアブッシュ１６ａ・１７ａ・１８ａ・１９ａが固定してある。このように、伸縮ガイド構造１５の全体は、テレスコピック構造に構成してあり、ジャッキ部５を待機姿勢にした状態において、ガイド筒１７〜１９とガイド軸２０を、作動ベース３に固定したガイド筒１６の内部に収容することができる。
【００３１】
水素ガス供給構造２は、水素吸蔵合金２２およびヒーター（熱源）２３と、これら両者２２・２３を交互に重ねた状態で収容する水素吸蔵チャンバー２４と、バッテリー（２次電池）２５と、水素吸蔵チャンバー２４の出入口２６を開閉する電磁弁２７などで構成する。作動ベース３の周面には、押ボタン型の切換えスイッチが設けてある。第１ボタン２８を押込み操作すると、バッテリー２５の電流をヒーター２３へ供給して水素吸蔵合金２２を加熱でき、もう一度押込み操作すると、バッテリー２５への電流供給を遮断してヒーター２３の作動を停止できる。また、第２ボタン２９を押込み操作すると、電磁弁２７を開状態に切換えて、水素吸蔵チャンバー２４の内部と作動空間４を連通でき、もう一度押込み操作すると、電磁弁２７を閉状態に切換えて、水素吸蔵チャンバー２４の内部と作動空間４の連通状態を遮断できる。
【００３２】
上記のように構成した災害救助用のジャッキは、被災地において次のようにして使用する。まずジャッキアップ対象の下側の載置面を平らにして、作動ベース３を設置する。このとき、瓦礫などのジャッキアップ対象と載置面との間隔が必要以上に大きい場合には、材木やコンクリートブロックなどを載置面に積み、その上面に作動ベース３を設置する。次ぎに、第１ボタン２８を押込んでヒーター２３を作動させ、水素吸蔵合金２２を加熱して、水素ガスを放出させる。同時に、第１ボタン２９を押込んで電磁弁２７を開状態に切換えて、水素吸蔵チャンバー２４内に放出された水素ガスを、出入口２６と電磁弁２７を介して作動空間４へと送給してジャッキ部５を伸張させる。
【００３３】
水素ガスが作動空間４に送給されると、まず中央の伸縮筒９が押し出されて上昇する。さらに、伸縮筒９が次の伸縮筒８の抜止壁８ａで受止められると、伸縮筒９は伸縮筒８を同行しながら上昇する。同様にして、各伸縮筒８〜６は、最上部の伸縮筒９に同行して順に上昇移動し、押上部１０がジャッキアップ対象を押し上げ操作する。ジャッキアップ対象が必要な高さまで押し上げられたら第１ボタン２９を押込んでヒーター２３への通電状態を停止し、同時に第２ボタン２９を押込んで電磁弁２７を閉状態に切換えて出入口２６を遮断する。これにより、作動空間４に送り込んだ水素ガスが水素吸蔵合金２２に吸着されるのを防止して、ジャッキ部５を伸張姿勢に保持し続けることができる。この状態で、ジャッキアップ対象を支柱あるいはコンクリートブロックで支えて安全を確保し、瓦礫などにはさまれた被災者を助け出す。
【００３４】
ジャッキ部５が最大伸張位置まで伸張した状態では、そのことを図示していないセンサーで検知して、ヒーター２３への通電状態を停止し、同時に電磁弁２７を閉状態に切換えて出入口２６を遮断し、ジャッキ部５を伸張姿勢に保持する。この状態で、ジャッキアップ対象に落下防止措置を施して安全を確保したのち、瓦礫などにはさまれた被災者を助出す。なお、被災者を救出したのちは、ジャッキアップ対象を支持していた支柱あるいはコンクリートブロックを除去したのち、第２ボタン２９を押込んで電磁弁２７を開状態に切換え、水素吸蔵チャンバー２４と作動空間４とを連通する。これにより、水素ガスが水素吸蔵合金２２に吸着されるが、この水素吸着反応は緩やかに進行するので、ジャッキ部５が急激に下降することはなく、ゆっくりと退縮して作動ベース３に格納される。
【００３５】
因みに、ジャッキの最大押上げ荷重は、最上段の伸縮筒９の受圧面積と、作動空間４内に送給された水素ガスの圧力との積に比例する。例えば、不使用状態の作動空間４が概ね１気圧であった場合に、水素ガスを供給して作動空間４の気圧を２気圧に上昇させると、伸縮筒９の押上部１０は約０．５２ｔの押上げ力を発揮できる。また、作動空間４の気圧を４気圧に上昇させると、伸縮筒９の押上部１０は約１．５ｔの押上げ力を発揮できる。このように、水素ガスを駆動媒体とするジャッキは、機械式のねじジャッキや空気式のジャッキに比べて、はるかに大きな最大押上げ荷重を出力できるので、被災現場においてより重たいジャッキアップ対象を確実に持ち上げて、災害救助に貢献できる。
【００３６】
水素吸蔵合金２２としては、Ｌａ−Ｎｉ系、Ｃａ−Ｎｉ５ 系、Ｍｍ−Ｎｉ系、Ｔｉ−Ｆｅ系などを適用することができる。Ｍｍ−Ｎｉ系において、Ｍｍは希土類生成過程で得られる複数の希土類を含む合金である。Ｌａ−Ｎｉ系の水素吸蔵合金２２を使用する場合であって、最上部の伸縮筒９の内面の直径を２５０ｍｍとする場合には、作動空間４を１気圧上昇させるのに必要な水素吸蔵合金２２の重量は１３０ｇ前後である。
【００３７】
以上のように構成した災害救助用のジャッキによれば、電力やエンジン燃料の入手が困難な災害現場において使用できるのはもちろん、重量が大きな瓦礫などのジャッキアップ対象を押し上げて、瓦礫などに挟まれた被災者を救出できる。また、全体重量が小さく、待機姿勢にしたジャッキの全体を扁平形状に保持できるので、徒歩による携行運搬を容易に行なうことができ、自動車が進入できない被災現場であっても、確実に持ち込むことができる。さらに、瓦礫の下の隙間が小さいような状況においても、ジャッキを支障なく設置して災害救助に役立てることができる。第１、第２のボタン２８・２９を切換え操作するだけで、瓦礫などのジャッキアップ対象を押し上げることができるので、救助作業に携わる人員が不足するような場合には、専門知識のない一般人であってもジャッキを作動させて救助作業を行うことができる。
【００３８】
（実施例２）  図３は本発明に係る災害救助用のジャッキの実施例２を示す。そこでは、水素ガス供給構造２を作動構造１とは別に設けて、作動ベース３に設けた連結口３１と電磁弁２７とをガス通路３２で連通するようにした。また、水素吸蔵チャンバー２４の内部を２室に区分して、その一方にバッテリー２５を配置し、他方に水素吸蔵合金２２とヒーター２３を収容するようにした。なお、切換えスイッチは、水素吸蔵チャンバー２４の開口面を密封する蓋を利用して、その上面に配置した。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じとする。
【００３９】
（実施例３）  図４は本発明に係る災害救助用のジャッキの実施例３を示す。そこでは、ジャッキ部５の内部にベローズ３３を収容して、ベローズ３３の内部に作動空間４を形成するようにした。また、ベローズ３３で区画した作動空間４の内部に水素ガス供給構造２を配置した。ベローズ３３は、水素気密性が高いラミネートフィルム、あるいは高分子材料で蛇腹状に形成してあり、その上端が最上段に位置する伸縮筒９の押上部１０の内面に固定され、その下端が作動ベース３の内底壁に固定してある。
【００４０】
実施例１、２で説明したジャッキにおいては、押上部１０に対する荷重の偏りで各伸縮筒６〜９が傾きながら伸張するおそれがあり、その場合には各シール材６ａ〜９ａがシール不良に陥って、作動空間４内の水素ガスが外部へ漏洩するおそれがある。しかし、上記のように、ジャッキ部５を多段筒状の伸縮筒６〜９とベローズ３３とで構成すると、たとえ、各シール材６ａ〜９ａがシール不良に陥ることがあったとしても、水素ガスがベローズ３３の作動空間４から漏洩するのを確実に防止できる。また、先の実施例における伸縮ガイド構造１５を省略でき、さらに各伸縮筒６〜９の加工精度やシール精度を高精度化する必要がないので、全体としてジャッキの製造に要するコストを削減できる。
【００４１】
（実施例４）  図５は本発明に係る災害救助用のジャッキの実施例４を示す。そこでは、ジャッキ部５をベローズ３３で構成して、ベローズ３３の上端に板材を固定して押上部１０とした。また、ベローズ３３の下端を水素吸蔵チャンバー２４の開口面を密封する蓋に固定して、ベローズ３３内の作動空間４に臨む蓋に出入口２６と電磁弁２７を配置した。この実施例においては、水素吸蔵チャンバー２４が作動ベース３を兼ねており、ジャッキ部５を待機姿勢にした状態において、ベローズ３３の全体が折畳まれて、その上端に設けた押上部１０が作動ベース３の近傍に格納される。
【００４２】
（実施例５）  図６は本発明に係る災害救助用のジャッキの実施例５を示す。そこでは、ジャッキ部５をダイヤフラム３４で構成して、ダイヤフラム３４の上端に板材を固定して押上部１０とした。また、ダイヤフラム３４の下端に板材を固定して作動ベース３とした。水素ガス供給構造２を作動構造１とは別に設けて、電磁弁２７と作動ベース３に設けた連結口３１とをガス通路３２で連通するようにした。ダイヤフラム３４は、水素気密性が高いラミネートフィルム、あるいは高分子材料で形成してある。
【００４３】
（実施例６）  図７は本発明に係る災害救助用のジャッキの実施例６を示す。そこでは、水素ガス供給構造２の加熱源として、固形燃料（熱源）３６の燃焼熱と、生石灰（熱源）３７と水３８の加水反応熱のいずれかを利用できるようにした。そのために、固形燃料３６、または生石灰３７と水３８を収容するための加熱容器３９を設け、作動ベース３の中央下面に加熱容器３９を装填するための凹部４０を上凹み状に形成する。また、出入口２６に設けた切換弁４１を、押引き可能な操作ロッド４２で開状態と閉状態に切換えられるようにした。なお、生石灰３７と水３８とは、包装袋から取出した状態で加熱容器３９に収容する。固形燃料３６の燃焼熱、および生石灰３７と水３８の加水反応熱は、凹部４０の天井壁を介して水素吸蔵合金２２に伝導される。
【００４４】
上記の実施例以外に、伸縮ガイド構造１５としては、パンタグラフ構造を適用することができ、必要があれば、図４〜図６で説明したジャッキの作動室４の内部に伸縮ガイド構造１５を付加することができる。ベローズ３３およびダイヤフラム３４に換えて、水素気密性が高いラミネートフィルムあるいは高分子材料で形成したエアーバッグを適用することができる。
【００４５】
ジャッキ部５は、少なくとも２個の伸縮筒で構成することができる。作動空間４の供給した水素ガスは、水素吸蔵合金２２に再吸着させる必要はなく、空気中に放出してジャッキ部５を退縮することができる。切換えスイッチは実施例で説明した構造である必要なく、ヒーター２３および電磁弁２７への通電状態を制御できるものであればよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  作動構造
２  水素ガス供給構造
３  作動ベース
４  作動空間
５  ジャッキ部
６〜９  伸縮筒
１０  押上部
１５  伸縮ガイド構造
２２  水素吸蔵合金
２３  ヒーター（熱源）
２４  水素吸蔵チャンバー
２５  バッテリー
２６  出入口
２７  電磁弁
３３  ベローズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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