(57)【要約】  パイプ状の第１支柱本体部１１の外周面から外側に延びる第１鍔部１２と先端側に延びる外周面に第１凹凸１３１を形成したパイプ状の第１嵌合部１３を有する第１支柱１と、パイプ状の第２支柱本体部２１の外周面から外側に延びる第２鍔部２２と先端側に延びる外周面に第２凹凸２３１を形成したパイプ状の第２嵌合部２３を有する第２支柱２と、第１嵌合部１３が圧入により嵌る貫通孔３１を有する棚板３と、を備え、棚板３の貫通孔３１に第１嵌合部１３を圧入により嵌め、第１嵌合部１３の中に第２嵌合部２３を圧入により嵌め、第１鍔部１２と第２鍔部２２で棚板３を挟むことで得られる。これにより、ピンやボルトを使用せず、パイプ同士の圧入による嵌合のみでガタ付きのない支柱継手が得られる。
2012102376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ状の第１支柱本体部の一端に、該第１支柱本体部の外周面から外側に延びる第１鍔部と嵌合側方向に延びるパイプ状の第１嵌合部を有する第１支柱と、
パイプ状の第２支柱本体部の一端に、該第２支柱本体部の外周面から外側に延びる第２鍔部と嵌合側方向に延びるパイプ状の第２嵌合部を有する第２支柱と、
該第１嵌合部が圧入により嵌る貫通孔を有する棚板と、を備え、
該第１嵌合部の外周面と内周面に凹凸を形成するか、又は該第１嵌合部の外周面と該第２嵌合部の外周面に凹凸を形成するものであり、
該棚板の貫通孔に該第１嵌合部を圧入により嵌め、該第１嵌合部の中に第２嵌合部を圧入により嵌め、該第１鍔部と該第２鍔部で棚板を挟むことで得られることを特徴とする支柱継手構造体。
【請求項２】
パイプ状の支柱本体部の一端に、該支柱本体部の外周面から外側に延びる鍔部と嵌合側方向に延びるパイプ状の嵌合部を有する支柱と、
キャップ天板の裏面から嵌合側の方向に延びる該キャップ天板の外径より小の外径を有するパイプ状の嵌合部を有するキャップと、
該支柱の嵌合部が圧入により嵌る貫通孔を有する棚板と、を備え、
該支柱の嵌合部の外周面と内周面に凹凸を形成するか、又は該支柱の嵌合部の外周面と該キャップの嵌合部の外周面に凹凸を形成するものであり、
該棚板の貫通孔に該支柱の嵌合部を圧入により嵌め、該支柱の嵌合部の中に該キャップの嵌合部を圧入により嵌め、該支柱の鍔部と該キャップの天板で棚板を挟むことで得られることを特徴とする支柱継手構造体。
【請求項３】
パイプ状の支柱本体部の一端に、該支柱本体部の外周面から外側に延びる鍔部と嵌合側方向に延びるパイプ状の嵌合部を有する支柱と、
基台の表面から嵌合側の方向に延びる該基台の外径より小の外径を有するパイプ状の嵌合部を有するベースキャップと、
該ベースキャップの嵌合部が圧入により嵌る貫通孔を有する棚板と、を備え、
該支柱の嵌合部の外周面と内周面に凹凸を形成するか、又は該支柱の嵌合部の外周面と該ベースキャップの嵌合部の外周面に凹凸を形成するものであり、
該棚板の貫通孔に該ベースキャップの嵌合部を圧入により嵌め、該ベースキャップの嵌合部の中に該支柱の嵌合部を圧入により嵌め、該支柱の鍔部と該ベースキャップの基台で棚板を挟むことで得られることを特徴とする支柱継手構造体。
【請求項４】
該第２嵌合部の外径は、該第１嵌合部の内径と同じか、又は該第１嵌合部の内径よりやや大であることを特徴とする請求項１記載の支柱継手構造体。
【請求項５】
該第１嵌合部の外径は、該棚板の貫通孔の内径と同じか、又は該棚板の貫通孔の内径よりやや大であることを特徴とする請求項１記載の支柱継手構造体。
【請求項６】
該キャップの嵌合部の外径は、該支柱の嵌合部の内径と同じか、又は該支柱の嵌合部の内径よりやや大であることを特徴とする請求項２記載の支柱継手構造体。
【請求項７】
該支柱の嵌合部の外径は、該棚板の貫通孔の内径と同じか、又は該棚板の貫通孔の内径よりやや大であることを特徴とする請求項２記載の支柱継手構造体。
【請求項８】
該支柱の嵌合部の外径は、該ベースキャップの嵌合部の内径と同じか、又は該ベースキャップの嵌合部の内径よりやや大であることを特徴とする請求項３記載の支柱継手構造体。
【請求項９】
該ベースキャップの嵌合部の外径は、該棚板の貫通孔の内径と同じか、又は該棚板の貫通孔の内径よりやや大であることを特徴とする請求項３記載の支柱継手構造体。
【請求項１０】
該第１嵌合部の凹凸が、周方向に任意のピッチで複数形成される縦リブであることを特徴とする請求項１、４又は５記載の支柱継手構造体。
【請求項１１】
該第２嵌合部の凹凸が、周方向に任意のピッチで複数形成される縦リブであることを特徴とする請求項１、４又は５記載の支柱継手構造体。
【請求項１２】
該凹凸が、周方向に任意のピッチで複数形成される縦リブであることを特徴とする請求項２、３又は６〜９のいずれか１項に記載の支柱継手構造体。
【請求項１３】
樹脂製であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の支柱継手構造体。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の支柱継手構造体を備えたことを特徴とする平台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピンやボルトを使用せず、パイプ同士の圧入による嵌合のみでガタ付きのない支柱継手が得られる支柱継手構造体及びこれを用いた平台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、組立棚あるいは多段の平台に使用される支柱継手構造体としては、特開２００５−２１１５７３号公報記載の組立棚用固定装置、特開２００６−１４７９１号公報記載の組立棚における棚板取付装置及び特開２０１０−２３３７６９号公報記載の組立棚等、種々の技術が開示されている。【０００３】
特開２０１０−２３３７６９号公報の組立棚は、支柱軸を中心とした対称形状であって、主支柱の両側面で且つ長手方向に規則又は不規則の間隔で複数の係合凸部が形成された支柱と、係合凸部に係合する係合凹部を有し且つ支柱の側面に当接する第１係合部と棚部材に係合する第２係合部を有し、該支柱の短手方向の１／２の領域を利用して、該支柱を両側から挟持するように取り付けられる一対の結合部材と、該第２係合部に係合する第３係合部が略四隅に形成された棚部材と、を組み立てたものである。【０００４】
近年、載置面積が大きな大平板を棚板として使用する単段又は多段の平台が知られている。このような平台においては、棚板の端部を支柱で支持すると、中央部が載置物の重量により撓むため、棚板の端から少し内側に入ったところで支持している。この場合、棚板と支柱は、支柱の端に形成されたボルト螺子と棚板に形成された螺子孔との螺合によるものが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２１１５７３号公報
【特許文献２】特開２００６−１４７９１号公報
【特許文献３】特開２０１０−２３３７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、平台において、棚板に対して支柱を螺子込みにより固定する方法は、依然として、簡単な取り付け方法とは言えず、特に樹脂製のパイプ部材にボルト螺子を形成することは製造工程を複雑にするものであった。また、特開２０１０−２３３７６９号公報の組立棚は、棚板の端部を支柱で支持しているため、棚板の端から内側に入ったところで支持することはできないものであった。また、特開２００５−２１１５７３号公報の組立棚用固定装置や特開２００６−１４７９１号公報の棚板取付装置は、いずれも固定部材として、特定形状のピンやボルトを使用するため、組み付けが簡単とは言えない。【０００７】
従って、本発明の目的は、ピンやボルトを使用せず、パイプ同士の圧入による嵌合のみでガタ付きのない支柱継手が得られる支柱継手構造体及びこれを用いた平台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は、上記課題を解決するものであって、パイプ状の第１支柱本体部の一端に、該第１支柱本体部の外周面から外側に延びる第１鍔部と嵌合側方向に延びるパイプ状の第１嵌合部を有する第１支柱と、パイプ状の第２支柱本体部の一端に、該第２支柱本体部の外周面から外側に延びる第２鍔部と嵌合側方向に延びるパイプ状の第２嵌合部を有する第２支柱と、該第１嵌合部が圧入により嵌る貫通孔を有する棚板と、を備え、該第１嵌合部の外周面と内周面に凹凸を形成するか、又は該第１嵌合部の外周面と該第２嵌合部の外周面に凹凸を形成するものであり、該棚板の貫通孔に該第１嵌合部を圧入により嵌め、該第１嵌合部の中に第２嵌合部を圧入により嵌め、該第１鍔部と該第２鍔部で棚板を挟むことで得られることを特徴とする支柱継手構造体を提供するものである。【０００９】
また、本発明は、パイプ状の支柱本体部の一端に、該支柱本体部の外周面から外側に延びる鍔部と嵌合側方向に延びるパイプ状の嵌合部を有する支柱と、キャップ天板の裏面から嵌合側の方向に延びる該キャップ天板の外径より小の外径を有するパイプ状の嵌合部を有するキャップと、該支柱の嵌合部が圧入により嵌る貫通孔を有する棚板と、を備え、該支柱の嵌合部の外周面と内周面に凹凸を形成するか、又は該支柱の嵌合部の外周面と該キャップの嵌合部の外周面に凹凸を形成するものであり、該棚板の貫通孔に該支柱の嵌合部を圧入により嵌め、該支柱の嵌合部の中に該キャップの嵌合部を圧入により嵌め、該支柱の鍔部と該キャップの天板で棚板を挟むことで得られることを特徴とする支柱継手構造体を提供するものである。【００１０】
また、本発明は、パイプ状の支柱本体部の一端に、該支柱本体部の外周面から外側に延びる鍔部と嵌合側方向に延びるパイプ状の嵌合部を有する支柱と、基台の表面から嵌合側の方向に延びる該基台の外径より小の外径を有するパイプ状の嵌合部を有するベースキャップと、該ベースキャップの嵌合部が圧入により嵌る貫通孔を有する棚板と、を備え、該支柱の嵌合部の外周面と内周面に凹凸を形成するか、又は該支柱の嵌合部の外周面と該ベースキャップの嵌合部の外周面に凹凸を形成するものであり、該棚板の貫通孔に該ベースキャップの嵌合部を圧入により嵌め、該ベースキャップの嵌合部の中に該支柱の嵌合部を圧入により嵌め、該支柱の鍔部と該ベースキャップの基台で棚板を挟むことで得られることを特徴とする支柱継手構造体を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、第１支柱の第１嵌合部の中に第２支柱の第２嵌合部を圧入する。この圧入による嵌合は、第１嵌合部の内周面と該２嵌合部の外周面の凹凸との圧接による嵌合であるか、あるいは第１嵌合部の内周面の凹凸と該２嵌合部の外周面との圧接による嵌合であるため、第１支柱と第２支柱はガタ付きのない嵌合が得られる。また、棚板と第１支柱の嵌合は、棚板の貫通孔の内周面と第１嵌合部の凹凸との圧接による嵌合であること、更に第１鍔部と第２鍔部とで棚板を挟むことから、ガタ付きのない嵌合が得られる。また、第２支柱の第２嵌合部の圧入により、第１支柱の第１嵌合部が外側に少し拡がるため、第１嵌合部と棚板との嵌合がより強くなり、嵌合強度が安定する。また、上記の接合は、第１支柱と同じ構造の支柱と特定のキャップと棚板で構成される支柱継手構造体及び第２支柱と同じ構造の支柱と特定のベースキャップと棚板で構成される支柱継手構造体についても同様の作用効果を奏する。このように、本発明によれば、ピンやボルト等の金属類を使用せず、パイプ同士の圧入による嵌合のみでガタ付きのない支柱継手が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施の形態における支柱継手構造体の分解斜視図である。
【図２】図１の支柱継手構造体の正面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿って見た図である（第１鍔部１２の記載は省略した）。
【図４】図２のＹ−Ｙ線に沿って見た図である（第２鍔部２２の記載は省略した）。
【図５】図１の支柱継手構造体において、棚板に第１支柱を嵌めた状態の図である。
【図６】図５の支柱継手構造体において、第２支柱を嵌めた状態の図である。
【図７】図１の支柱継手構造体の嵌合部分の断面図である。
【図８】図７のＺ１−Ｚ１線に沿って見た図である。
【図９】本発明の平台の斜視図である。
【図１０】図９の二点鎖線で示した円内（本発明の第２の実施の形態における支柱継手構造体）の拡大断面図である。
【図１１】キャップの斜視図である。
【図１２】図１０のＺ２−Ｚ２線に沿って見た図である。
【図１３】本発明の平台の底面側から見た斜視図である。
【図１４】図１３の二点鎖線で示した円内（本発明の第３の実施の形態における支柱継手構造体）の拡大断面図である。
【図１５】ベースキャップの斜視図である。
【図１６】図１４のＺ３−Ｚ３線に沿って見た図である。
【図１７】第２支柱の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の第１の実施の形態における支柱継手構造体を図１〜図８を参照して説明する。支柱継手構造体１０は、第１支柱１、第２支柱２及び棚板３を組み付けて得られるものであり、第１支柱１及び第２支柱２は樹脂製である。
【００１４】
第１支柱１は、パイプ状の第１支柱本体部１１の一端（第２支柱２との嵌合側）に、第１支柱本体部１１の外周面から外側に延びる第１鍔部１２と、先端側（第２支柱２との嵌合側）に延びる外周面に周方向に所定のピッチで複数形成された第１縦リブ１３１（第１凹凸）を有する筒状の第１嵌合部１３を備えるものである。縦リブとは、所定高さと所定幅を有する長さ方向に延びる縦状の突起を言う。
【００１５】
すなわち、第１支柱１は、一端から他端に向けて貫通する中空部１３２を有する全体がパイプ状のものである。第１支柱本体部１１のパイプ形状は、本例では四角形断面形状である。また、第１支柱本体部１１の他端（第２支柱２との反嵌合側）の構造は、本例では、第１支柱本体部１１のパイプ形状であって、更にその外周面に周溝１４を形成したものである。周溝１４は、第２支柱２の他端に形成された長さ調整機能２４と係合するものであり、長さ方向において所定のピッチで３個形成されている。
【００１６】
第１鍔部１２は、第２鍔部２２と協働により棚板３を挟んで支持するものである。第１鍔部１２の外径は、特に制限されないが、第１嵌合部１３の外径の１．５倍〜３倍程度でよい。第１鍔部１２の外径が余り大き過ぎると、第１支柱１を棚板３の載置面側で使用する場合、棚板３上の平坦面部分が占める割合が制限される。また、第１鍔部１２の外径が余り小さ過ぎると、棚板３を安定に支持できなくなる。第１鍔部１２の形状は、半円錐形状であって、先端側裏面はリブ構造となっている。第１鍔部１２の先端側裏面をリブ構造とすることで、軽量化と高強度化を図ることができる。
【００１７】
第１嵌合部１３は、第１支柱本体部１１と連続する中空部１３２を有する直管の円筒形状である。第１嵌合部１３の外径は、棚板３の貫通孔３１の内径と同じか、又は棚板３の貫通孔３１の内径よりやや大である。このような寸法差ゼロ又は寸法差をプラスとすることで、手で強く押さなければ入らない圧入嵌合を実現している。また、第１嵌合部１３の外周面に縦リブのような凹凸を形成しているため、圧入を容易にすると共に、ガタ付きを防止することができる。寸法差プラスとは、第１嵌合部１３の外径が、棚板３の貫通孔３１の内径より大であることを意味し、具体的には、棚板３の貫通孔３１の内径より最大で２．０ｍｍ、好適には１．０ｍｍ大きい寸法である。このような寸法差プラスで圧入嵌合を得るためには、材質として、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂等の硬化性樹脂を使用すればよい。このような硬質性樹脂であれば、高い強度を有すると共に、押し込みにより少し弾性変形して圧入することが可能である。なお、第１嵌合部１３の外径とは、本例では第１縦リブ１３１における最大外径を言う。また、第１嵌合部１３の長さｈ１は、特に限定されないが、本例では、棚板３の厚みと略同じであり、第２嵌合部２３の長さより短いものである。第１嵌合部１３の長さｈ１が棚板３の厚みと略同じであれば、棚板３との嵌合は十分である。第１嵌合部１３の厚みは、第１縦リブ１３１が形成されていない部分で、１．５〜２．５ｍｍ程度である。
【００１８】
第１嵌合部１３の外周面に形成される第１縦リブ１３１は、幅ｗ１が３〜８ｍｍ、本例では５ｍｍ、高さが０．６〜１．５ｍｍ、本例では１ｍｍであり、周方向に任意又は等ピッチで６〜１０個、本例では等ピッチで８個形成される。第１縦リブ１３１の断面形状としては、例えば四角形、台形、半楕円形等が挙げられる。本例では、第１嵌合部１３の内周面に凹凸は形成されていない。
【００１９】
第２支柱２は、第１支柱１と嵌合するものであり、パイプ状の第２支柱本体部２１の一端（第１支柱１との嵌合側）に、第２支柱本体部２１の外周面から外側に延びる第２鍔部２２と、先端側（第１支柱１との嵌合側）に延びる外周面に周方向に所定のピッチで複数形成された第２縦リブ２３１（第２凹凸）を有する筒状の第２嵌合部２３を備えるものである。縦リブとは、所定高さを有する長さ方向に延びる縦状の突起を言う。第２嵌合部２３は、第１嵌合部１３の中に嵌るものである。
【００２０】
すなわち、第２支柱２は、一端から他端に向けて貫通する中空部２３２を有する全体がパイプ状のものである。第２支柱本体部２１のパイプ形状は、本例では四角形断面形状である。また、第２支柱本体部２１の他端（第１支柱１との反嵌合側）は、本例では、パイプの外周面に薄肉部２４１を形成し、その薄肉部２４１内の下方に可撓性係合片２４２を形成したものである。可撓性係合片２４２は、先端に内側に突出する突起２４３を有する。この突起２４３は、第１支柱１と同じ構造の支柱の他端が嵌ることで、第１支柱１の周溝１４と係合し、支柱の長さが決定される（図１７参照）。
【００２１】
第２鍔部２２は、第１鍔部１２と協働により棚板３を挟んで支持するものである。第２鍔部２２の外径は、特に制限されないが、第２嵌合部２３の外径の１．５倍〜３倍程度でよい。第２鍔部２２の外径が余り大き過ぎると、棚板３上の平坦面部分が占める割合が制限される。また、第２鍔部２２の外径が余り小さ過ぎると、棚板３を安定に支持できなくなる。第２鍔部２２の形状は、半円錐形状であって、先端側裏面はリブ構造となっている。第２鍔部２２の先端側裏面をリブ構造とすることで、軽量化と高強度化を図ることができる。
【００２２】
第２嵌合部２３は、第２支柱本体部２１と連続する中空部２３２を有する直管の円筒形状である。第２嵌合部２３の外径は、第１嵌合部１３の内径と同じか、又は第１嵌合部１３の内径よりやや大である。このような寸法差ゼロ又は寸法差をプラスとすることで、手で強く押さなければ入らない圧入嵌合を実現している。また、第２嵌合部２３の外周面に縦リブのような凹凸を形成したため、圧入を容易にすると共に、ガタ付きを防止することができる。寸法差プラスの意味、具体的寸法、第２嵌合部２３の外径の定義及び第２支柱２の材質は、第１支柱１の場合と同様である。また、第２嵌合部２３の長さｈ２は、第１嵌合部１３の長さより長いものである。第２嵌合部２３の長さｈ２を、少し長く採ることで、第１支柱１との嵌合強度を高めている。第２嵌合部２３の厚みは、第２縦リブ２３が形成されていない部分で、１．５〜２．５ｍｍ程度である。
【００２３】
第２嵌合部２３の外周面に形成される第２縦リブ２３は、幅ｗ２が３〜８ｍｍ、本例では５ｍｍ、高さが０．６〜１．５ｍｍ、本例では１ｍｍであり、周方向に任意又は等ピッチで６〜１０個、本例では等ピッチで８個形成される。第２縦リブ２３の断面形状としては、例えば四角形、台形、半楕円形等が挙げられる。
【００２４】
棚板３は、第１支柱１の第１嵌合部１３が圧入により嵌る貫通孔３１を有する。棚板３の棚板本体部３２は、例えば展示商品が載置される載置面を形成するものであり、載置面積が大きな大平板であれば、本発明の効果が顕著に表われる。なお、図１〜図４において、棚板３は簡略化して小さく描かれているが、実際には大きなものである。棚板３の貫通孔３１は、棚板本体部３２の概ね四隅、あるいは概ね四隅と中央部に形成される。棚板３の貫通孔３１は円形状であり、その内径は、第１嵌合部１３の外径と同じか、又は第１嵌合部１３の外径よりやや小である。棚板３の材質としては、特に制限されず、木材、金属あるいは硬化性樹脂のいずれであってもよい。棚板３の材質が木材の場合、棚板３の板厚は、１０〜２０ｍｍ程度である。
【００２５】
次に、第１支柱１、第２主柱２及び棚板３を組み付けて、支柱継手構造体１０を得る方法の一例を以下に説明する。図１に示すように、棚板３を挟んで、第１支柱１を第１支柱１０の第１嵌合部１３が棚板側となるように、棚板３の下側に配置し、第２支柱２を第２支柱２の第２嵌合部２３が棚板側となるように、棚板３の上側に配置する。次いで、棚板３の貫通孔３１に第１支柱１の第１嵌合部１３を第１鍔部１２が棚板３に当接するまで、手で強く押し込む。棚板３の貫通孔３１の内径と第１支柱１の第１嵌合部１３の外径は、寸法差ゼロ又は第１支柱１の第１嵌合部１３の外径の寸法の方が大であるため、手で強く押し込むことで、第１支柱１の第１嵌合部１３の第１縦リブ１３１が僅かに弾性変形して、第１嵌合部１３が棚板３の貫通孔３１に嵌め込まれる（図５）。
【００２６】
次いで、第１支柱１の第１嵌合部１３の中に、第２支柱２の第２嵌合部２３を第２鍔部２２が棚板３に当接するまで、手で強く押し込む。第１支柱１の第１嵌合部１３の内径と第２支柱２の第２嵌合部２３の外径は、寸法差ゼロ又は第２支柱２の第２嵌合部２３の外径の方が大であるため、手で強く押し込むことで、第２支柱２の第２嵌合部２３の第２縦リブ２３１が僅かに弾性変形して、第２嵌合部２３が第１支柱１の第１嵌合部１３の内に嵌め込まれる（図６〜図８）。また、この嵌合により、第１嵌合部１３は、外側に僅かに変形して、棚板３の貫通孔３１の内周面を強く押圧する。このため、棚板３と第１嵌合部１３との嵌合は一層強いものとなる。また、第１支柱１の第１鍔部１２と第２支柱２の第２鍔部２２が協働して棚板３を挟み込んでいるため、第１支柱１及び第２支柱２のガタ付きはなくなる。
【００２７】
次に、支柱継手構造体１０を用いた平台を、図９を参照して説明する。３段の平台２０は、支柱継手構造体１０ｂを棚板３の略四隅と中央の５箇所に有する。すなわち、多段の平台２０において、中間の棚板３ｂを挟んで下側の第１支柱１と上側の第２支柱２で本発明の第１の実施の形態例の支柱継手構造体１０を形成する。また、第２支柱２の上方側には、第１支柱１と同じ構造の支柱（以下「第３支柱１ａ」と言う。）が嵌合により接続されている。このため、上段の棚板３ａを挟んで下側の第３支柱１ａと上側のキャップ４で本発明の第２の実施の形態である支柱継手構造体１０ａを形成する。また、第１支柱１の下方側には、第２支柱２と同じ構造の支柱（以下「第４支柱２ａ」と言う。）が嵌合により接続されている。このため、下段の棚板３ｃを挟んで下側のベースキャップ５と上側の第４支柱２ａで本発明の第３の実施の形態である支柱継手構造体１０ｂを形成する。なお、平台２０において、５つの支柱継手構造体１０ａ、５つの支柱継手構造体１０ｂは、全て同じ構造であるため、ひとつの支柱継手構造体１０ａ及びひとつの支柱継手構造体１０ｂについて説明する。
【００２８】
前記の通り、支柱継手構造体１０の第２支柱２の反嵌合側（図９中、符号Ｕ方向）は、第１支柱１と同じものである第３支柱１ａが嵌め込まれる。第３支柱１ａの嵌め込み姿勢は、図１に描かれた第１支柱１の姿勢と同じであり、上段の棚板３ａの貫通孔には、第３支柱１ａの第３嵌合部１３ａが嵌め込まれる。第３嵌合部１３ａは、第１嵌合部１３と同じであるので、その説明を省略する。また、上段の棚板３ａにおける、棚板３ａの貫通孔と第３支柱１ａの第３嵌合部１３ａとの嵌合は、前記の棚板３の貫通孔３１と第１支柱１の第１嵌合部１３との嵌合と同様であるのでその説明を省略する。
【００２９】
支柱継手構造体１０ａにおいて、棚板３ａに嵌め込まれた第３支柱１ａの第３嵌合部１３ａの端部には、図１１に示すようなキャップ４が嵌め込まれる。キャップ４は、キャップ天板４２とキャップ天板４２の裏面から下方に延びるキャップ天板４２の外径より小の外径を有する外周面に第４縦リブ（第４凹凸）４１１を形成したパイプ状の第４嵌合部４１を有する。キャップ４の第４嵌合部４１は、支柱継手構造体１０における第２支柱２の第２嵌合部２３と同じであり、その説明を省略する。キャップ４の嵌め込みは、第３支柱１ａの第３嵌合部１３ａの中に、キャップ４の第４嵌合部４１をキャップ天板４２が棚板３ａに当接するまで、手で強く押し込む。第３支柱１ａの第３嵌合部１３ａの内径とキャップ４の第４嵌合部４１の外径は、寸法差ゼロ又はキャップ４の第４嵌合部４１の外径の方が大であるため、手で強く押し込むことで、キャップ４の第４嵌合部４１の第４縦リブ４１１が僅かに弾性変形して、第４嵌合部４１が第３支柱１ａの第３嵌合部１３ａの内に嵌め込まれる（図１０〜図１２）。また、この嵌合により、第３支柱１ａの第３鍔部１２ａとキャップ４の天板４２が協働して棚板３ａを挟み込んでいるため、第３支柱１ａとキャップ４のガタ付きはなくなる（図１０）。
【００３０】
前記の通り、支柱継手構造体１０の第１支柱１の反嵌合側（図１３中、符号Ｂ方向）は、第２支柱１と同じものである第４支柱２ａが嵌め込まれる。第４支柱２ａの嵌め込み姿勢は、図１に描かれた第２支柱２の姿勢と同じである。すなわち、支柱継手構造体１０ｂにおいて、下段の棚板３ｃの貫通孔には、ベースキャップ５が下段の棚板３ｃの裏側から嵌め込まれ、次いで、ベースキャップ５の第５嵌合部５２の中に、第４支柱２ａの第６嵌合部２３ａを圧入する。
【００３１】
ベースキャップ５は、床等の設置面に当接し、且つ第４支柱２ａの第６嵌合部２３ａの端部を保護するものであり、好適には図１５に示すようなベースキャップ５を嵌め込むことが好ましい。ベースキャップ５は、基台５１と基台５１の上面から上方に延びる基台５１の外径より小の外径を有する外周面に第５縦リブ（第５凹凸）５２１を形成したパイプ状の第５嵌合部５２を有する。ベースキャップ５の第５嵌合部５２は、支柱継手構造体１０における第１支柱１の第１嵌合部１３と同様のものであり、その説明を省略する。基台５１は、設置面に接する底面と中心部を除く円周部の天面５４からなる円盤状物である。また、基台５１の内部は、リブ構造とし、軽量化と高強度を図っている。基台５１には、任意の構成要素である、キャスター取付け用のボルトが挿通される４つのボルト植え込み孔５３が形成されている。ベースキャップ５の棚板３ｃへの嵌め込みは、支柱継手構造体１０における棚板３に対する第１支柱１の第１嵌合部１３の嵌め込みと同様の方法及び同様の作用であり、その説明を省略する。
【００３２】
次いで、ベースキャップ５の第５嵌合部５２の中に、第４支柱２ａの第６嵌合部２３ａを第４鍔部２２ａが棚板３ｃに当接するまで、手で強く押し込む。ベースキャップ５の第５嵌合部５２の内径と第４支柱２ａの第６嵌合部２３ａの外径は、寸法差ゼロ又は第４支柱２ａの第６嵌合部２３ａの外径の方が大であるため、手で強く押し込むことで、第４支柱２ａの第６嵌合部２３ａの第５縦リブ５２１が僅かに弾性変形して、第４支柱２ａの第６嵌合部２３ａがベースキャップ５の第５嵌合部５２の内に嵌め込まれる（図１４〜図１６）。また、この嵌合により、第４支柱２ａの第４鍔部２２ａとベースキャップ５の基台５１の天面５４が協働して棚板３ｃを挟み込んでいるため、第４支柱２ａとベースキャップ５のガタ付きはなくなる。
【００３３】
本発明の支柱継手構造体１０は、上記実施の形態例に限定されず、種々の変形を採ることができる。すなわち、支柱継手構造体１０、１０ａ及び１０ｂにおける第１凹凸、第２凹凸及び凹凸としては、上記外周面に縦リブが形成されたものに限定されず、例えば、外周面に横リブが形成されたもの、縦リブと横リブの混在リブが形成されたもの、多数の突起が形成されたもの等が挙げられる。第１凹凸、第２凹凸及び凹凸が多数の突起の場合、突起は外周面の全面に任意又は等ピッチで形成されるが、均一な嵌合強度を得るためには、等ピッチで多数形成することが好ましい。これら例示された第１凹凸、第２凹凸及び凹凸の高さは、前記縦リブの高さと同じである。
【００３４】
支柱継手構造体１０において、棚板３に対する第１支柱及び第２支柱の配置は上記実施の形態例に限定されず、第１支柱１が棚板３の上方に、第２支柱２が棚板３の下方に位置していてもよい。また、支柱継手構造体１０において、第１支柱１の第１支柱本体部１１の反嵌合側の形状及び第２支柱２の第２支柱本体部２１の反嵌合側の形状としては、上記実施の形態例に限定されず、第１支柱１の反嵌合側形状を第２支柱２の第２嵌合部２３と同様の嵌合構造とし、第２支柱２の反嵌合側形状を第１支柱１の第１嵌合部１３と同様の嵌合構造としてもよい。この場合、支柱の長さ調整はできないものの、本願発明の効果を奏することができる。
【００３５】
また、支柱継手構造体１０において、第１支柱１の第１支柱本体部１１の断面形状及び第２支柱２の第２支柱本体部２１の断面形状としては、上記実施の形態例の四角形に限定されず、円形や楕円形であってもよい。また、棚板３の本体部の載置面は、平坦面に限定されず、使用目的に応じて、仕切り用溝、係合用孔等が形成されたものであってもよい。また、第１鍔部１２及び第２鍔部２２の形状としては、上記以外に、円板形状、扁平形状等が挙げられる。
【００３６】
支柱継手構造体１０、１０ａ及び１０ｂにおいて、第１支柱１の第１嵌合部１３、第３支柱１ａの第３嵌合部１３ａ及びベースキャップ５の嵌合部５２は、先端（第２支柱との嵌合側）に、長手方向の中途まで延びる切り欠きが形成されていてもよい。切り欠きはパイプの周方向１８０度毎に都合２つ又は９０度毎に都合４つが好適である。これにより、第１支柱１を棚板３の貫通孔３１へ押し込む際、第１嵌合部１３の弾性変形が起こり易く、押し込みが容易となる。
【００３７】
本発明の平台２０は、上記実施の形態例に限定されず、種々の変形を採ることができる。すなわち、平台２０は、３段以外に、１段、２段又は４段以上であってもよい。また、載置面積が特に大きな棚板においては、支柱継手構造体１０を６本以上使用してもよい。１段の平台の場合、支柱継手構造体１０、１０ａ、１０ｂのいずれも適用できる。支柱継手構造体１０を使用する１段の平台は、第１支柱の下端がそのまま設置面に設置され、第２支柱の上端では、棚板の設置が省略される。支柱継手構造体１０ａを使用する１段の平台は、支柱の下端がそのまま設置面に設置される。支柱継手構造体１０ｂを使用する１段の平台は、上側の支柱の上端では、棚板の設置が省略される。
【００３８】
２段の平台の場合、支柱継手構造体１０と支柱継手構造体１０ａの組み合わせ、支柱継手構造体１０と支柱継手構造体１０ｂの組み合わせ、支柱継手構造体１０ａと支柱継手構造体１０ｂの組み合わせのいずれも適用できる。
【００３９】
本発明の第１の実施の形態において、第１嵌合部と該２嵌合部の嵌合形態としては、上記第１嵌合部の外周面と第２嵌合部の外周面に凹凸を形成し、第１嵌合部の内周面には凹凸を形成しないものに限定されず、第１嵌合部の外周面と内周面に凹凸を形成して、第２嵌合部の外周面には凹凸を形成しないものであってもよい。このような嵌合形態であっても、第１の実施の形態例と同様の作用効果を奏する。
【００４０】
本発明の第２の実施の形態において、支柱の嵌合部とキャップの嵌合部の嵌合形態としては、上記支柱の嵌合部の外周面とキャップの嵌合部の外周面に凹凸を形成し、支柱の嵌合部の内周面には凹凸を形成しないものに限定されず、支柱の嵌合部の外周面と内周面に縦リブのような凹凸を形成して、キャップの嵌合部の外周面には凹凸を形成しないものであってもよい。このような嵌合形態であっても、第２の実施の形態例と同様の作用効果を奏する。
【００４１】
本発明の第３の実施の形態において、支柱の嵌合部とベースキャップの嵌合部の嵌合形態としては、上記支柱の嵌合部の外周面とベースキャップの嵌合部の外周面に凹凸を形成し、支柱の嵌合部の内周面には凹凸を形成しないものに限定されず、支柱の嵌合部の外周面と内周面に縦リブのような凹凸を形成して、ベースキャップの嵌合部の外周面には凹凸を形成しないものであってもよい。このような嵌合形態であっても、第３の実施の形態例と同様の作用効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の支柱継手構造体は、簡易な構造であり、第１支柱、第２支柱及び棚板の３部材；支柱、キャップ及び棚板の３部材；並びに支柱、ベースキャップ及び棚板の３部材が、圧入により嵌合しており、更に嵌合における一方の面が凹凸面であるため、強い嵌合強度とガタ付きのない嵌合が得られる。また、本発明の平台は、ピンやボルト等の金属類を使用せず、パイプ同士の圧入による嵌合のみで組み立てることができ、組立工程のコスト低減や労力低減を図ることができ、設置場所の変更も容易である。また、平台は、支柱継手構造体を棚板の中で使用するため、重量のある載置物であっても棚板が撓むことがない。このため、重量のある展示品や商品を載置することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１      第１支柱
１ａ    第３支柱
２      第２支柱
２ａ    第４支柱
３、３ａ、３ｂ、３ｃ      棚板
４      キャップ
５      ベースキャップ
１０      支柱継手構造体
１１      第１支柱本体部
１２      第１鍔部
１３      第１嵌合部
１４      周溝
２０      多段の平台
２１      第２支柱本体部
２２      第２鍔部
２３      第２嵌合部
３１      棚板の貫通孔
１３１      第１縦リブ（第１凹凸）
２３１      第２縦リブ（第２凹凸）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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