(57)【要約】  入力性能の低下防止等をする導電性入力ペンのペン先を提供するものであって、液晶パネルに接離されることで入力を行うペン先５１において、金属糸、金属繊維束等を編むことで、紐状に構成されるとともに、中間部５１ｂが折り返すように湾曲されて凸状の湾曲部を構成し、湾曲部の外側部分を液晶パネルに接離させて使用される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性入力ペンの一部を構成し、液晶パネルに接離されることで入力を行うペン先において、
金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編む又は織ることで、紐状又は布状に構成されるとともに、中間部が折り返すように湾曲されて凸状の湾曲部を構成し、前記湾曲部の外側部分を前記液晶パネルに接離させて使用される、
ことを特徴とするペン先。
【請求項２】
前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中空の紐状に構成されるとともに、前記中間部が折り返すように湾曲されることで、前記湾曲部が形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のペン先。
【請求項３】
前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中空の紐状に構成されるとともに、前記中間部に結び目が形成されることで、前記結び目に前記湾曲部が形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のペン先。
【請求項４】
前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中空の紐状に構成されるとともに、中空部分に弾性変形可能な芯材が挿入され、前記中間部が折り返すように湾曲されることで、前記湾曲部が形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のペン先。
【請求項５】
前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中空の紐状に構成されるとともに、一方の端部を中空部分の内側に挿入して前記中間部が折り返すように湾曲されることで、前記湾曲部が環状に形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のペン先。
【請求項６】
前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中実の紐状に構成されるとともに、前記中間部が折り返すように湾曲されることで、前記湾曲部が形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のペン先。
【請求項７】
前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中実の紐状に構成されるとともに、前記中間部に結び目が形成されることで、前記結び目に前記湾曲部が形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のペン先。
【請求項８】
前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編む又は織ることで、布状に構成されるとともに、中間部を凸状に湾曲させることで、前記湾曲部が形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のペン先。
【請求項９】
前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編む又は織ることで、布状に構成されるとともに、中間部を凸状に湾曲させ、この凸状に湾曲された部分の中央をさらに凹状に凹ませることで、前記湾曲部が環状に形成される、
ことを特徴とする請求項１に記載のペン先。
【請求項１０】
導電性入力ペンの一部を構成し、液晶パネルに接離されることで入力を行うペン先において、
複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を、中間部が折り返すように湾曲されて凸状の湾曲部を構成し、前記湾曲部の外側部分を前記液晶パネルに接離させて使用される、
ことを特徴とするペン先。
【請求項１１】
前記複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を、前記中間部が「Ｕ」字に折り返されることで、前記湾曲部が形成される、
ことを特徴とする請求項１０に記載のペン先。
【請求項１２】
前記複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を、前記中間部に結び目が形成されることで、前記結び目に前記湾曲部が形成される、
ことを特徴とする請求項１０に記載のペン先。
【請求項１３】
導電性入力ペンに着脱されるペン先カセットにおいて、
請求項１ないし１２のいずれか１項に記載のペン先と、前記ペン先の端部を内側に保持するとともに前記導電性入力ペンのペン本体に対して着脱自在な筒状のホルダとを有する、
ことを特徴とするペン先カセット。
【請求項１４】
前記ホルダは、前記ペン本体に螺合可能なねじ部を有する、
ことを特徴とする請求項１３に記載のペン先カセット。
【請求項１５】
ペン先を液晶パネルに接離されることで入力を行う導電性入力ペンにおいて、
請求項１ないし１２のいずれか１項に記載のペン先と、
前記ペン先を保持するペン本体と、を備える、
ことを特徴とする導電性入力ペン。
【請求項１６】
ペン先を液晶パネルに接離されることで入力を行う導電性入力ペンにおいて、
請求項１３又は１４に記載のペン先カセットと、
前記ペン先カセットを保持するペン本体と、を備える、
ことを特徴とする導電性入力ペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネルの入力に使用される、静電方式の導電性入力ペンに使用されるペン先、ペン先カセット、導電性入力ペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルを使用したコンピュータ等の入力装置として、液晶パネルとの間の静電容量の変化を利用して入力を行う、導電性入力ペンが使用されている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
この種の入力ペンのうち、液晶パネルの表面と接触する先端部（接触部）にスポンジや合成ゴム（合成樹脂）を使用したものが知られている。【０００４】
しかしながら、これらは、例えば、液晶パネル表面で入力ペンを滑らせて文字を入力する等の場合、入力ペンが円滑に移動しないために作業性が悪いという欠点がある。【０００５】
このような欠点を解消した入力ペンとして、導電性ブラシを使用したものが知られている。このものは、入力ペンの先端に多数の導電性の金属糸をブラシ状に束ねたものである。これによると、入力ペンの円滑な移動が可能となり、作業性が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２２１１７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ブラシ状の入力ペンは、ブラシの先端が湾曲して液晶パネル先端に接触するため、長期使用に際して、ブラシの先端が広がって、入力性能が低下するととともに、使用感が劣ってくるという問題があった。【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、入力性能の低下を防止するとともに、使用感の低下を抑制するようにしたペン先、ペン先カセット、導電性入力ペンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、導電性入力ペンの一部を構成し、液晶パネルに接離されることで入力を行うペン先において、金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編む又は織ることで、紐状又は布状に構成されるとともに、中間部が折り返すように湾曲されて凸状の湾曲部を構成し、前記湾曲部の外側部分を前記液晶パネルに接離させて使用される、ことを特徴とする。【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に係るペン先において、前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中空の紐状に構成されるとともに、前記中間部が折り返すように湾曲されることで、前記湾曲部が形成される、ことを特徴とする。【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１に係るペン先において、前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中空の紐状に構成されるとともに、前記中間部に結び目が形成されることで、前記結び目に前記湾曲部が形成される、ことを特徴とする。【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項１に係るペン先において、前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中空の紐状に構成されるとともに、中空部分に弾性変形可能な芯材が挿入され、前記中間部が折り返すように湾曲されることで、前記湾曲部が形成される、ことを特徴とする。【００１３】
請求項５に係る発明は、請求項１に係るペン先において、前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中空の紐状に構成されるとともに、一方の端部を中空部分の内側に挿入して前記中間部が折り返すように湾曲されることで、前記湾曲部が環状に形成される、ことを特徴とする。【００１４】
請求項６に係る発明は、請求項１に係るペン先において、前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中実の紐状に構成されるとともに、前記中間部が折り返すように湾曲されることで、前記湾曲部が形成される、ことを特徴とする。【００１５】
請求項７に係る発明は、請求項１に係るペン先において、前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編むことで中実の紐状に構成されるとともに、前記中間部に結び目が形成されることで、前記結び目に前記湾曲部が形成される、ことを特徴とする。【００１６】
請求項８に係る発明は、請求項１に係るペン先において、前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編む又は織ることで、布状に構成されるとともに、中間部を凸状に湾曲させることで、前記湾曲部が形成される、ことを特徴とする。【００１７】
請求項９に係る発明は、請求項１に係るペン先において、前記金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編む又は織ることで、布状に構成されるとともに、中間部を凸状に湾曲させ、この凸状に湾曲された部分の中央をさらに凹状に凹ませることで、前記湾曲部が環状に形成される、ことを特徴とする。【００１８】
請求項１０に係る発明は、導電性入力ペンの一部を構成し、液晶パネルに接離されることで入力を行うペン先において、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を、中間部が折り返すように湾曲されて凸状の湾曲部を構成し、前記湾曲部の外側部分を前記液晶パネルに接離させて使用される、ことを特徴とする。【００１９】
請求項１１に係る発明は、請求項１０に係るペン先において、前記複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を、前記中間部が「Ｕ」字に折り返されることで、前記湾曲部が形成される、ことを特徴とする。【００２０】
請求項１２に係る発明は、請求項１０に係るペン先において、前記複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を、前記中間部に結び目が形成されることで、前記結び目に前記湾曲部が形成される、ことを特徴とする。【００２１】
請求項１３に係る発明は、導電性入力ペンに着脱されるペン先カセットにおいて、請求項１ないし１２のいずれか１項に記載のペン先と、前記ペン先の端部を内側に保持するとともに前記導電性入力ペンのペン本体に対して着脱自在な筒状のホルダとを有する、ことを特徴とする。【００２２】
請求項１４に係る発明は、請求項１３に係るペン先カセットにおいて、前記ホルダは、前記ペン本体に螺合可能なねじ部を有する、ことを特徴とする。【００２３】
請求項１５に係る発明は、ペン先を液晶パネルに接離されることで入力を行う導電性入力ペンにおいて、請求項１ないし１２のいずれか１項に係るペン先と、前記ペン先を保持するペン本体と、を備える、ことを特徴とする。【００２４】
請求項１６に係る発明は、ペン先を液晶パネルに接離されることで入力を行う導電性入力ペンにおいて、請求項１３又は１４に係るペン先カセットと、前記ペン先カセットを保持するペン本体と、を備える、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１の発明によれば、ペン先が、金属糸、複数の金属糸からなる束又は複数の金属繊維からなる束を編む又は織ることで、紐状又は布状に構成されるとともに、中間部が折り返すように湾曲されて凸状の湾曲部を構成し、前記湾曲部の外側部分を前記液晶パネルに接離させて使用されるので、ブラシ状のペン先や、編んだり織ったりすることなく単に複数の金属糸を束ねただけの糸束によって湾曲部を構成したペン先等と比較して、ペン先を液晶パネルの表面に接触させた際に、接触部分（の面積）を確実に確保するとともに、不要な変形を抑制して、接触部分の形状を安定させることができる。したがって、入力性能の低下を防止するとともに、使用感の低下を抑制することができる。【００２６】
請求項２の発明によれば、ペン先は編まれているので、織られているものと比較して、伸縮性に富んでいて湾曲（変形）させやすいので、製造が容易である。また、使用時には金属糸が小さな力で変形するので、軟らかいタッチとすることができる。さらに、中空であるので、中実のものと比較して、これらの効果をさらにアップさせることができる。【００２７】
請求項３の発明によれば、結び目に湾曲部が形成されることにより、請求項２のものと比較して、不要な変形を抑制することが可能となる。【００２８】
請求項４の発明によれば、中空部分に挿入する芯材（の弾力性）を変更することにより、ペン先全体の剛性を変更することができるので、金属糸（の剛性）の選択の自由度や、糸束を編む際の硬さがばらついた場合でも、全体としての剛性を平均化することができる。【００２９】
請求項５の発明によれば、環状の湾曲部を形成することができるので、例えば、液晶パネルに対する導電性入力ペンの角度が同じであれば、入力ペンをその軸心に対して回転させて使用した場合であっても、接触感を一定の保持することが可能となる。また、中空の紐状の編物で構成することで、製造が容易である。【００３０】
請求項６の発明によれば、ペン先は織られているので、編まれているものと比較して、使用感が一定する。【００３１】
請求項７の発明によれば、結び目に湾曲部が形成されることにより、請求項２のものと比較して、不要な変形を抑制することが可能となる。【００３２】
請求項８の発明によれば、例えば、液晶パネルに対する導電性入力ペンの角度が同じであれば、入力ペンをその軸心に対して回転させて使用した場合であっても、接触感を一定の保持することが可能となる。【００３３】
請求項９の発明によれば、湾曲部が環状に構成されるので、例えば、液晶パネルに対する導電性入力ペンの角度が同じであれば、入力ペンをその軸心に対して回転させて使用した場合であっても、接触感を一定の保持することが可能となる。【００３４】
請求項１０の発明によれば、編んだり織ったりすることなく単に複数の金属糸を束ねただけの糸束又は複数の金属繊維をを束ねただけの繊維束によって湾曲部を構成したペン先なので、形状が単純でありながら、適度な弾力性を持って、かつ、なめらかに、液晶パネル表面に接触させることができ、また、製造が容易である。【００３５】
請求項１１の発明は、複数本の導電性の金属糸又は金属繊維の中間部を「Ｕ」字形に折り返すことによって形成されているので、さらに、形状が単純でありながら、適度な弾力性を持って、かつ、なめらかに、液晶パネル表面に接触させることができ、また、製造が容易である。【００３６】
請求項１２の発明によれば、複数本の導電性の金属糸又は金属繊維の中間部に結び目を作ることによって形成されているので、液晶パネル表面に確実に接触させることができるのに加え、長期にわたって型崩れしにくい。【００３７】
請求項１３の発明によれば、ペン本体に対するペン先の着脱（交換）が容易であり、装着時には、上述の請求項１〜９のペン先の効果を、ペン先カセットとして奏することができる。【００３８】
請求項１４の発明によれば、ねじ部のねじ込み量を変化させることで、簡単にペン先の突出量を変更することができる。【００３９】
請求項１５によれば、ペン先を直接、ペン本体で保持するので、部品点数を少なくすることができる。【００４０】
請求項１６の発明によれば、ペン先をペン先カセットとして、ペン本体で保持するので、ペン先の着脱（交換）が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１は導電性入力ペン１の正面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】実施形態１の入力部２０の拡大正面図である。
【図４】図３中のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】実施形態２の入力部２０の拡大正面図である。
【図６】図５中のＣ−Ｃ線矢視図である。
【図７】実施形態４の入力部２０の拡大正面図である。
【図８】図５中のＤ−Ｄ線矢視図である。
【図９】実施形態７の接触部Ｓ２を説明する図である。
【図１０】実施形態８の接触部Ｓ３を説明する図である。
【図１１】（Ａ）は、ペン先カセット２５Ａの分解斜視図であり、（Ｂ）はペン先カセット２５Ａの斜視図である。
【図１２】（Ａ），（Ｂ）は、図１１（Ａ），（Ｂ）のペン先５１に結び目５１ｄを作った例を示す。
【図１３】（Ａ），（Ｂ）は、図１１（Ａ），（Ｂ）のペン先５１の中空部分５１ｃに芯材５３を挿入した例を示す。
【図１４】（Ａ）は、ペン先カセット２５Ａの分解斜視図であり、（Ｂ）はペン先カセット２５Ａの斜視図である。
【図１５】図１４（Ｂ）のペン先カセット２５Ｄにおける、縦方向に延びる中心線（不図示）を含む平面で切った断面図である。
【図１６】（Ａ）は、ペン先カセット２５Ｅの分解斜視図であり、（Ｂ）はペン先カセット２５Ｅの斜視図である。
【図１７】（Ａ），（Ｂ）は、図１６（Ａ），（Ｂ）のペン先５５に結び目５５ｄを作った例を示す。
【図１８】スマートフォン７０に、導電性入力ペン６０を取り付けた状態を示す正面図である。
【図１９】導電性入力ペン２の使用例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、本発明を適用した実施形態を、図面に基づいて詳述する。なお、各図面において、同じ符号を付した部材等は、同一又は類似の構成のものであり、これらについての重複説明は適宜省略するものとする。また、各図面においては、説明に不要な部材等は適宜、図示を省略している。
＜実施形態１＞
【００４３】
図１〜図４を参照して、本発明を適用した実施形態１に係る導電性入力ペン１について説明する。
【００４４】
ここで、図１は、導電性入力ペン１の正面図である。図２は、図１中のＡ−Ａ線矢視図である。図３は、入力部２０の拡大正面図である。図４は、図３中のＢ−Ｂ線矢視図である。なお、以下の説明では、図１〜図４における上側を「導電性入力ペン１」の上側、また、図１〜図４における下側を「導電性入力ペン１の下側」として説明する。
【００４５】
図１，図２に示すように、導電性入力ペン１は、導電性のペン本体１０と、導電性の入力部２０とを備え、さらに、筆記部３０を備えて構成されている。
【００４６】
ペン本体１０は、軸心Ｃに沿って延びる、略筒状（図示例では、円筒状）に形成されている。ペン本体１０は、長手方向（軸心Ｃに沿った方向）の上端部（一方の端部）１０ａ側の上パーツ１１と、下端部（他方の端部）１０ｂ側の下パーツ１２とを有していて、これらが軸心Ｃを基準として相対回転可能に係合されている。
【００４７】
上パーツ１１には、軸心Ｃに沿って延びる透孔１１ａが形成されていて、この孔１１ａには、円筒部材１１ｂが収納されている。円筒部材１１ｂの端部（図２では上端部）の内面には、第１ねじ部としての雌ねじ部１１ｃが形成されている。この雌ねじ部１１ｃには、後述するホルダ２１の雄ねじ部（第２ねじ部）２１ａが螺合される。上パーツ１１の下部の外周には、導電性入力ペン１をポケット等（不図示）にかけるためのクリップ１１ｄが設けてある。
【００４８】
下パーツ１２には、軸心Ｃに沿って円筒部材１２ａが収納されていて、この円筒部材１２ａに沿って、後述する筆記部３０の芯３１が昇降される。
【００４９】
入力部２０は、図３，図４に示すように、導電性のホルダ２１と、このホルダ２１によって保持されて束ねられた複数本の金属糸又は金属繊維２２とを有している。なお、金属糸又は金属繊維２２を所定の形状（製品としての形状）に形成したものについては、これをペン先という。
【００５０】
ホルダ２１は、筒状（図示例では円筒状）に形成されていて、下端の外周面には、上述の雌ねじ部１１ｃに螺合し得る雄ねじ部２１ａが形成されている。
【００５１】
複数本の金属糸又は金属繊維２２は、両端部２２ａがホルダ２１の内側によって保持されるとともに、中間部２２ｂがホルダ２１の上端から突出されて、ループ状に形成されている。金属糸又は金属繊維２２における、ホルダ２１の上端から突出されている部分が、接触部Ｓとなって、液晶パネル（不図示）の表面に接離されることになる。なお、「接触部」ということばは、これの外に、接触部のうちの「実際に接触する部分」についても適宜使用する。複数本の金属糸又は金属繊維２２のループは、図４に示すように、内側に位置する金属糸又は金属繊維２２ほど半径が小さく、外側に位置する金属糸又は金属繊維２２ほど半径が大きくなっている。接触部Ｓ全体の表面は、上方に向かって凸状の緩やかな曲面状に形成されている。さらに詳しくは、接触部Ｓ全体は、半球と全球（球体）との略中間のような形状に形成されている。金属糸又は金属繊維２２としては、導電性のよい任意の金属を使用することが可能ではあるが、導電性，耐久性，耐腐食性等を考慮すると、ステンレスが好適である。
【００５２】
入力部２０は、ホルダ２１の雄ねじ部２１ａを、図２に示すペン本体１０側の円筒部材１１ｂの雌ねじ部１１ｃに螺合させることにより、ペン本体１０に対して着脱可能に取り付けられる。この際、ホルダ２１の上端縁２１ｂが、ペン本体１０の上端縁１０ｃと略一致して、接触部Ｓがペン本体１０の上端縁１０ｃから突出するようになっている。ホルダ２１と複数本の金属糸又は金属繊維２２とによって構成された入力部２０は、ペン本体１０に対して交換が容易なペン先カセットを構成している。
【００５３】
筆記部３０は、上述のペン本体１０の下パーツ１２の円筒部材１２ａの内側を昇降可能な芯３１と、この芯３１を出し入れする芯出し機構３２とを有している。芯出し機構３２は、周知の機構であり、ペン本体１０の上パーツ１１と下パーツ１２とを適宜に相対回転させることで、ペン本体１０の下端部１０ｂから芯３１の先端３１ａを出し入れできるようになっている。なお、芯出し機構としては、周知のノック式のものを採用することも可能である。
【００５４】
上述構成の導電性入力ペン１は、その使用に際し、ループ状の各金属糸又は金属繊維２２が液晶パネル表面に接触するため、適度な弾力性を持って液晶パネル表面に当接し、長期にわたって安定した入力性能を確保することができるとともに、優れた使用感を発揮することができる。
【００５５】
また、ホルダ２１によって複数本の金属糸又は金属繊維２２の両端部２２ａを保持することにより、接触部Ｓの形状を適宜に維持することができる。
【００５６】
また、接触部Ｓは、半球状と球状との略中間の形状に形成されているので、例えば、導電性入力ペン１を直立させた状態で使用したり、傾斜させて使用したりした場合に、接触部Ｓは、略同じ状態で液晶パネル表面に接触するため、常に同様の入力性能、使用感を長期にわたって、確保することができる。
【００５７】
また、導電性入力ペン１は、筆記部３０を有しているので、筆記具としても使用することができる。
【００５８】
なお、上述の説明では、ペン本体１０側の第１ねじ部が雌ねじ部１１ｃで、入力部２０側の第２ねじ部が雄ねじ部２１ａである場合を例に説明したが、この逆に、ペン本体１０側の第１ねじ部が雄ねじ部で、入力部２０側の第２ねじ部が雌ねじ部であってもよい。
＜実施形態２＞
【００５９】
図５，図６を参照して、本発明を適用した実施形態２に係る導電性入力ペン２について説明する。ここで、図５は、本実施形態の入力部２０の拡大図である。また、図６は、図５中のＣ−Ｃ線矢視図である。
【００６０】
本実施形態においては、複数本の金属糸又は金属繊維２２の、ホルダ２１の先端縁２１ｂからの突出量を少なくして、接触部Ｓ１を略半球状に構成したものである。
【００６１】
上述の実施形態１のものと比較して、接触部Ｓ１を液晶パネル表面に接触させた際に、変形量が少なく、硬質な使用感を実現するとともに、耐久性を向上させることができる。
＜実施形態３＞
【００６２】
図１〜図４を参照して、本発明を適用した実施形態３に係る導電性入力ペンについて説明する。
【００６３】
本実施形態は、接触部Ｓの形状を変更可能（調整可能）にしたものである。
【００６４】
図２に示すペン本体１０の円筒部材１１ｂの雌ねじ部１１ｃを、軸心Ｃに沿って実施形態１よりも長く延長して設け、この雌ねじ部１１ｃに対するホルダ２１の雄ねじ部２１ａのねじ込み量を調整可能としたものである。
【００６５】
入力部２０としては、図３，図４に示すものを使用し、そのホルダ２１のねじ込み量を変更することにより、接触部Ｓをペン本体１０の上端縁１０ｃ近傍で規制して、形状を変更する。例えば、接触部Ｓは、ねじ込み量が多い場合には、図５に示す形状となり、逆にねじ込み量が少ない場合には、図３に示す形状となる。また、両者の中間のねじ込み量の場合には、図３と図５との中間の形状の接触部Ｓとなる。
【００６６】
本実施形態によると、使用状況に応じて、接触部Ｓの形状を変更することができる。すなわち、使用感や耐久性を適宜に調整することができる。
＜実施形態４＞
【００６７】
図７，図８を参照して、本発明を適用した実施形態２に係る導電性入力ペン２について説明する。ここで、図７は、本実施形態の入力部２０の拡大図である。また、図８は、図７中のＤ−Ｄ線矢視図である。
【００６８】
本実施形態においては、入力部２０は、ホルダ２１と複数本の導電性の金属糸又は金属繊維２２とを備えて構成されており、さらに、ホルダ２１は、筒状部材としてのスナップリング（筒状部材）２３と、これが圧入されるホルダ本体２２とを有している。本実施形態においては、入力部２０の構成以外の構成は、上述の実施形態１と同様である。
【００６９】
スナップリング２３は、略円筒状に形成されていて、軸方向に沿って凸凹のスリット２３ａが形成されていて、これにより、弾性を発揮することができる。
【００７０】
ホルダ本体２４は、上端側には、上述のスナップリング２３の下端部が圧入される円筒部２４ａを有し、下端側には、ペン本体１０（図２参照）の雌ねじ部１１に螺合可能な雄ねじ部２４ｂが形成されている。
【００７１】
本実施形態のホルダ２１は、スナップリング２３によって、複数本の金属糸又は金属繊維２２の両端部２２ａを保持し、両端部２２ａを保持した状態のスナップリング２３がホルダ本体２４の円筒部２４ａの内側に圧入されることで、複数本の金属糸又は金属繊維２２全体を保持するとともに、金属糸又は金属繊維２２ａの中間部２２ｂに接触部Ｓ１（又は接触部Ｓ、図３，図４参照）を形成する。
【００７２】
本実施形態によれば、スナップリング２３によって複数本の金属糸又は金属繊維２２を保持する際に、２つ折りにした状態（「Ｕ」字形に折り返した状態）の金属糸又は金属繊維２２を、その接触部Ｓ１側を先頭にしてスナップリング２３の一方の端部から挿入して、他方の端部側に突出させることができるので、その保持作業が容易となる。さらに、保持後、スナップリング２３の弾性を利用して、ホルダ本体２４の円筒部２４ａの内側に圧入することができるため、その圧入作業が容易となる。つまり、本実施形態によれば、入力部２０（ペン先カセット）の製造が容易となる。
＜実施形態５＞
【００７３】
実施形態５として、入力部（ペン先カセット）２０の製造方法について説明する。
なお、本実施形態は、図３〜図６に図示する入力部（ペン先ユニット）２０の製造方法である。
【００７４】
入力部２０は、複数本の導電性の金属糸又は金属繊維２２と金属糸又は金属繊維２２を保持する筒状のホルダ２１とを備えており、導電性入力ペンのペン先カセットの製造方法は、以下の工程を有している。
１．仮止め工程
長い複数本の導電性の金属糸又は金属繊維２２（例えば、長さ１０ｍ程度）を束ねて第１接着剤（例えば、水溶性の接着剤）で仮止めする工程である。
２．切断工程
仮止めした複数本の導電性の金属糸又は金属繊維２２の束を１本に導電性入力ペンに必要な所定の長さ（例えば、２．５ｃｍ程度）に切断する工程である。
３．保持工程
所定の長さの金属糸又は金属繊維２２の束を折り曲げて中間部２２ｂにループ状の接触部Ｓ（Ｓ１）を設けるとともに両端部２２ａを筒状のホルダ２１に挿入して保持する工程である。
４．溶融工程
第１接着剤を溶融する溶融工程であり、溶媒としては、第１接着剤が水溶性である場合には、水を使用することができ、一般的な有機溶媒を使用する場合と異なり、無害である。
５．接着工程
ホルダ２１に金属糸又は金属繊維２２の束を第２接着材で接着する接着する工程である。第２接着剤としては、例えば、瞬間接着剤を使用することが好適であり、ホルダ２１の上端縁の周囲と金属糸又は金属繊維２２との接触部分近傍に、第２接着剤を塗布する。これにより、導電性入力ペンの使用に際して、ホルダ２１に対して導電性の金属糸又は金属繊維２２が不要に動く（ずれる）ことを防止することができる。
【００７５】
以上の工程により、入力部（ペン先カセット）２０を容易に製造することができる。
＜実施形態６＞
【００７６】
実施形態６として、入力部（ペン先カセット）２０の製造方法について説明する。
【００７７】
なお、本実施形態は、図７，図８に図示する入力部（ペン先ユニット）２０の製造方法である。
【００７８】
入力部２０は、複数本の導電性の金属糸又は金属繊維２２と金属糸又は金属繊維２２を保持する筒状のホルダ２１とを備えており、導電性入力ペンのペン先カセットの製造方法は、以下の工程を有している。
１．仮止め工程
長い複数本の導電性の金属糸又は金属繊維２２（例えば、長さ１０ｍ程度）を束ねて第１接着剤（例えば、水溶性の接着剤）で仮止めする工程である。
２．切断工程
仮止めした複数本の導電性の金属糸又は金属繊維２２の束を１本に導電性入力ペンに必要な所定の長さ（例えば、２．５ｃｍ程度）に切断する工程である。
３．挿入工程
所定の長さの金属糸の束又は金属繊維２２の束を折り曲げて中間部２２ｂにループ状の接触部Ｓ１を設けるとともに両端部２２を、ホルダ２１の一部を構成するスナップリング（筒状部材）２３に挿入して保持する工程である。
４．溶融工程
第１接着剤を溶融する溶融工程であり、溶媒としては、第１接着剤が水溶性である場合には、水を使用することができ、一般的な有機溶媒を使用する場合と異なり、無害である。
５．接着工程
ホルダ２１に金属糸又は金属繊維２２の束を第２接着材で接着する接着する工程である。第２接着剤としては、例えば、瞬間接着剤を使用することが好適であり、ホルダ２１の上端縁の周囲と金属糸又は金属繊維２２との接触部分近傍に、第２接着剤を塗布する。これにより、導電性入力ペンの使用に際して、ホルダ２１に対して導電性の金属糸又は金属繊維２２が不要に動く（ずれる）ことを防止することができる。
６．圧入工程
スナップリング２３を、ホルダ２１の一部を構成するホルダ本体２４に圧入する工程である。
【００７９】
なお、本実施形態においては、５．接着工程と、６．圧入工程の順は、逆にすることも可能である。
【００８０】
本製造方法によれば、ホルダ２１を、スナップリング２３とホルダ本体２４との別部材とすることにより、スナップリング２３によって複数本の金属糸又は金属繊維２２を保持する際に、２つ折りにした状態の金属糸又は金属繊維２２を、その接触部Ｓ１側を先頭にしてスナップリング２３の一方の端部から挿入して、他方の端部側に突出させることができるので、その保持作業が容易となる。さらに、保持後、スナップリング２３の弾性を利用して、ホルダ本体２４の円筒部２４ａの内側に圧入することができるため、その圧入作業が容易となる。つまり、本実施形態によれば、入力部２０（ペン先カセット）の製造が容易となる。
【００８１】
以上の実施形態においては、複数本の導電性の金属糸又は金属繊維２２を、ホルダ２１を介して、ペン本体１０に取り付ける場合を例に説明したが、これに代えて、ホルダ２１を介することなく、複数本の導電性の金属糸又は金属繊維２２を直接、ペン本体１０に取り付けるようにしてもよい。
また、金属糸又は金属繊維２２に代えて、導電性の合成樹脂で作製した糸を使用することも可能である。
＜実施形態７＞
【００８２】
図９を参照して、本発明を適用した実施形態７に係る導電性入力ペン２に使用する入力部（ペン先カセット）２０のうちの、金属糸又は金属繊維２２の接触部Ｓ２について説明する。ここで、図９は、スナップリング２３で保持した金属糸又は金属繊維２２の接触部Ｓ２を説明する図である。なお、本実施形態の入力部は、図７，図８を参照して説明した実施形態４の入力部２０と同様、ホルダ２１と金属糸又は金属繊維２２とによって構成されているが、このうちホルダ２１（スナップリング２３とホルダ本体２４とによって構成されている。）は、図７，図８に示すものと同じであるので説明は省略する。以下では、金属糸又は金属繊維２２について詳述する。
図９に示す金属糸又は金属繊維２２（所定の長さの金属糸又は金属繊維の束）は、例えば、１０ｃｍ程度の長さの複数本のものが、束ねられて水溶性の第１の接着剤で仮止めされた後、所定の長さ（例えば、２．５ｃｍ程度）に切断されたものである。
【００８３】
金属糸又は金属繊維２２は、両端部２２ａ，２２ａの間の中間部２２ｂに結び目２２ｃが形成され、両端部２２ａ，２２ａがスナップリング２３の内側に挿入されて、瞬間接着剤等の第２の接着剤で接着されて保持されている。金属糸又は金属繊維２２は、第２の接着剤での接着後、仮止めに使用された第１の接着剤が洗い落とされる。
【００８４】
上述の結び目２２ｃは、スナップリング２３の端部２３ｂから突出される部分が接触部Ｓ２を構成する。このように、接触部Ｓ２を金属糸又は金属繊維２２の結び目２２ｃによって構成することにより、ループに相当する部分を二重に設けることが可能となる。このため、金属糸又は金属繊維２２ｂの両端部２２ａ，２２ａをスナップリング２３で保持する際に、結び目２２ｃの向きを適宜に設定することにより、金属糸又は金属繊維２２に複数の接触箇所Ｐ１，Ｐ２を設けることが可能となる。この接触箇所Ｐ１，Ｐ２は、導電性入力ペンを通常の状態で使用した場合（例えば、液晶パネルの表面に対して、６０度程度以上の傾斜角度で使用した場合）に双方ともが接触することになる。これにより、接触面積を大きくして、入力性能を向上させることが可能となる。
【００８５】
さらに、接触部Ｓ２を結び目２２ｃによって構成しているので、例えば、上述の、接触部Ｓ１がＵ字形に形成されている場合と比較して、長期にわたって使用した場合でも、金属糸又は金属繊維２２の１本１本がバラけるのを有効に防止して、全体形状を保持することができる。つまり、長期にわたって良好な入力性能を保持することができる。
【００８６】
なお、結び目２２ｃの硬さ（結び目２２ｃを形成する際に、両端部２２ａ，２２ａを引っ張る力の大きさ）を調整することにより、接触箇所Ｐ１，Ｐ２と液晶パネル表面との接触面積の大きさや結び目２２ｃの形状保持の程度、導電性入力ペンの入力時の操作性（書き味）等を調整することが可能となる。例えば、結び目２２ｃが比較的緩い場合には、接触箇所Ｐ１，Ｐ２と液晶パネル表面との接触面積は大きくなる一方、結び目２２ｃの形状は崩れ勝ちとなる。また、結び目２２ｃが軟らかい場合には、ソフトな書き味となり、硬い場合には、ハードな書き味となる。また、接触部Ｓ２を金属糸又は金属繊維２２の結び目２２ｃによって構成する場合には、接触部Ｓ１をＵ字形に形成する場合と比較して、金属糸又は金属繊維２２を構成する素線の本数を減らした場合でも、同等の入力性能を確保することが可能となる。
【００８７】
このように、接触部Ｓ２を金属糸又は金属繊維２２の結び目２２ｃによって構成する場合には、導電性入力ペンの使用状況に応じて、適宜に対応することが可能となる。
＜実施形態８＞
【００８８】
図１０を参照して、本発明を適用した実施形態８に係る導電性入力ペン２に使用する入力部（ペン先カセット）２０のうちの、金属糸又は金属繊維２２の接触部Ｓ３について説明する。ここで、図１０は、スナップリング２３で保持した金属糸又は金属繊維２２の接触部Ｓ３を説明する図である。なお、本実施形態の入力部は、図７，図８を参照して説明した実施形態４の入力部２０と同様、ホルダ２１と金属糸又は金属繊維２２とによって構成されているが、このうちホルダ２１（スナップリング２３とホルダ本体２４とによって構成されている。）は、図７，図８に示すものと同じであるので説明は省略する。以下では、金属糸又は金属繊維２２について詳述する。
【００８９】
図１０に示す金属糸又は金属繊維２２は、複数の素線を縦糸及び横糸又は縦繊維束及び横繊維束として縦横に織りあげることにより全体として面状（図示例では正方形状）に形成されている。この金属糸又は金属繊維２２は、両端部に相当する４つの端縁部（４つの辺部）２２ａをスナップリング２３の内側に挿入して保持することにより、中間部に相当する中央部２２ｂが、スナップリング２３の端部２３ｂから突出されて接触部Ｓ３を構成する。この接触部Ｓ３は、略球状に形成される。
【００９０】
本実施形態によれば、面状の金属糸又は金属繊維２２によって、略球状の接触部Ｓ３が形成されるため、使用時に、液晶パネル表面に対する導電性入力ペンの傾斜角度が異なった場合でも、液晶パネル表面に対する接触部Ｓ３の接触状態が、平面に対する球面の接触となって略一定となり、安定した入力性能を確保することができる。つまり、使用者にとっては、導電性入力ペンの傾斜角度にかかわらず略同じ書き味となる。
【００９１】
なお、上述では、面状の金属糸又は金属繊維２２が、複数の素線を縦横に織りあげて形成された場合を例に説明したが、これに代えて、単数又は複数の素線を織りあげて構成するようにしてもよい。つまり、面状の金属糸又は金属繊維２２は、編物であっても織物であってもよい。ただし、編物と比較して織物の場合には、伸縮性を向上させることができるので、ペン先の製造が容易であるとともに、接触部の弾力性を高めることができる。
＜実施形態９＞
【００９２】
図１１を参照して、実施形態９に係るペン先５１、及びペン先カセット２５Ａについて説明する。図１１（Ａ）は、ペン先カセット２５Ａの分解斜視図であり、（Ｂ）はペン先カセット２５Ａの斜視図である。
【００９３】
ペン先５１は、複数の金属糸からなる糸束を編むことによって、紐状に構成されている。ペン先５１は、中間部（一方の端部５１ａと他方の端部５１ａとの間であり、必ずしも中央を意味するものではない。）が折り返すように湾曲されて、湾曲部５１ｂ（湾曲された部分）が形成されている。この湾曲部５１ｂの外側（図中の上側）の接触部Ｓを、液晶パネルの表面に接触させることで入力が行われる。
【００９４】
ペン先５１の両端部５１ａは、筒状のホルダ４３の内側に挿入されて固定されている。ペン先５１とホルダ４３とによって、ペン先カセット２５Ａを構成している。
【００９５】
図示例のペン先５１は、複数の金属糸からなる糸束を丸編み（袋編み）することで、中空部分５１ｃを有する中空の（筒状の）紐状に形成されている。
【００９６】
本実施形態のペン先カセット２５Ａは、例えば、図１等に図示するペン本体１０に対して、カセット単位で容易に着脱することが可能となる。
【００９７】
本実施形態のペン先５１は、図３，図５等に示す、単に金属糸又は金属繊維の束を湾曲させて接触部Ｓを構成したものと比較して、全体が編物で構成されていることに基づき、接触部Ｓにおいて、隣接する糸相互に位置関係が大きく規制されるため、例えば、隣接する金属糸束相互が不要に離間して大きく変形することを防止することができる。つまり、変形しにくいため、長期にわたって、初期の性能を維持することができる。
【００９８】
図１２（Ａ），（Ｂ）に示すペン先５１は、図１１（Ａ），（Ｂ）に示すペン先５１の中間部５１ｂに結び目５１ｄを作ることによって接触部Ｓを構成している。結び目５１ｄの形状や大きさ、また、端部５１ａを保持する際の保持の仕方によって、接触部Ｓを複数構成したり、大きい接触部Ｓ、小さい接触部（Ｓ）等を構成することも可能である。
【００９９】
ペン先５１と、ホルダ４３とによってペン先カセット２５Ｂを構成している。
なお、本実施の形態では、複数の金属糸からなる糸束を丸編み（袋編み）する他に、糸束とせず単数の金属糸で丸編みをすることも可能であり、また、金属繊維の束で丸編みすることもできる。
また、本実施形態のペン先５１は、中空の編物の外に、布状の編物又は布状の織物を２つ折りにして紐状とし、長手方向に沿った２つの端部を合わせる又は重ねることによっても形成することができる。なお、この点については、図１２、図１３に示すペン先５１についても同様に、中空の編物の外に、布状の編物又は布状の織物を２つ折りにして、形成することもできる。
【０１００】
図１２に示すものは、図１１に示すものと比較して、さらに、ペン先５１の接触部Ｓの変形を抑制することができる。なお、結び目５１ｄの結び強さに応じて、変形の難易を適宜に設定することも可能である。
【０１０１】
図１３（Ａ），（Ｂ）に示すペン先５１は、図１１（Ａ），（Ｂ）に示すペン先５１の中空部分５１ｃに芯材５３を挿入したものであり、他の構成は、図１１に示すものと同様である。芯材５３は、弾性を有する湾曲可能な素材のもの、例えば、ビニル製、ゴム製のものが選択可能である。芯材５３を挿入することにより、接触部Ｓの変形を抑制するとともに、耐久性の向上を図ることができる。ペン先５１とホルダ４３とによって、ペン先カセット２５Ｃを構成している。
＜実施形態１０＞
【０１０２】
図１４，図１５を参照して、実施形態９に係るペン先５１、及びペン先カセット２５Ａについて説明する。図１１（Ａ）は、ペン先カセット２５Ａの分解斜視図であり、（Ｂ）はペン先カセット２５Ａの斜視図である。図１５は、図１４（Ｂ）のペン先カセット２５Ｄにおける、縦方向に延びる中心線（不図示）を含む平面で切った断面図である。
【０１０３】
これらの図に示すペン先５４は、複数の金属糸からなる糸束を図１１に示すものと同様に、中空に編みあげ、一方の端部５４ａ全体を内側に挿入して（折り込んで）構成することができる。
【０１０４】
本実施形態によれば、環状の接触部Ｓを構成することができる。これにより、他のものとは異なり、導電性入力ペンを構成して液晶パネルに入力する際に、他のものとは異なり、接触部Ｓの方向性を排除することができる。つまり、入力時の導電性入力ペンの、液晶パネルに対する角度が同じであれば、導電性入力ペンの回転角度（図１に示す軸心Ｃを中心とした回転角度）にかかわらず一定の接触状態、接触感を得ることができる。
【０１０５】
なお、本実施の形態では、複数の金属糸からなる糸束を編む他に、糸束とせず単数の金属糸で編むことことも可能であり、また、金属繊維の束で編むこともできる。
また、本実施形態のペン先５４は、中空の紐状のものに代えて、布状の編物又は織物の中間部を凸状に湾曲させ、この凸状に湾曲された部分の中央をさらに凹状に凹ませることで、環状の接触部Ｓを形成することができる。
＜実施形態１１＞
【０１０６】
図１６を参照して、実施形態１１に係るペン先５５、及びペン先カセット２５Ｅについて説明する。図１６（Ａ）は、ペン先カセット２５Ｅの分解斜視図であり、（Ｂ）はペン先カセット２５Ｅの斜視図である。
【０１０７】
ペン先５５は、複数の金属糸からなる糸束を編むことによって、紐状に構成されている。ペン先５５は、中間部（一部）が折り返すように湾曲されて、湾曲部５５ｂ（湾曲された部分）が形成されている。この湾曲部５５の外側（図中の上側）の接触部Ｓを、液晶パネルの表面に接触させることで入力が行われる。
【０１０８】
ペン先５５の両端部５５ａは、筒状のホルダ４３の内側に挿入されて固定されている。ペン先５５とホルダ４３とによって、ペン先カセット２５Ｅを構成している。
【０１０９】
図示例のペン先５５は、複数の金属糸からなる糸束を角編み（格子編み、八つ編み）することで、中心が詰まった中実の紐状に形成されている。
【０１１０】
本実施形態のペン先カセット２５Ｅは、例えば、図１等に図示するペン本体１０に対して、カセット単位で容易に着脱することが可能となる。
【０１１１】
本実施形態のペン先５５は、図３，図５等に示す、単に金属糸又は金属繊維の束を湾曲させて接触部Ｓを構成したものと比較して、全体が編物で構成されていることに基づき、接触部Ｓにおいて、隣接する糸束相互に位置関係が大きく規制されるため、例えば、隣接する金属糸束相互が不要に離間して大きく変形することを防止することができる。つまり、変形しにくいため、長期にわたって、初期の性能を維持することができる。
【０１１２】
図１７（Ａ），（Ｂ）に示すペン先５５は、図１６（Ａ），（Ｂ）に示すペン先５５の中間部５５ｂに結び目５５ｄを作ることによって接触部Ｓを構成している。結び目５５ｄの形状や大きさ、また、端部５５ａを保持する際の保持の仕方によって、接触部Ｓを複数構成したり、大きい接触部Ｓ、小さい接触部（Ｓ）等を構成することも可能である。
【０１１３】
ペン先５５と、ホルダ４３とによってペン先カセット２５Ｆを構成している。
図１７に示すものは、図１６に示すものと比較して、さらに、ペン先５５の接触部Ｓの変形を抑制することができる。なお、結び目５１ｄの結び強さに応じて、変形の難易を適宜に設定することも可能である。
【０１１４】
なお、以上の例では、ペン先５１等を、ホルダ４３等を介して、ペン本体に着脱する場合を例に説明したが、これに限定されず、ペン先５１等を、ペン本体に直接取り付けるようにしてもよい。
【０１１５】
なお、本実施の形態では、複数の金属糸からなる糸束を編む他に、単数の糸で編むことことも可能であり、また、金属繊維の束で編むこともできる。
また、図１６、図１７に示すペン先５５は、紐状の織物によって形成することも可能である。
【０１１６】
以上説明したように、図１１〜図１７に示すペン先５１，５４，５５は、紐状の編物、紐状の織物、布状の編物、布状の織物のいずれによっても形成することが可能である。
また、図１１〜図１７に示すペン先５１，５４，５５は、複数の金属糸からなる糸束を編む他に、糸束とせず単数の金属糸で編むことことも可能であり、また、金属繊維の束で編むこともできる。
＜実施形態１２＞
【０１１７】
図１８，図１９に、導電性入力ペン２の他の実施例、及び実施態様を示す。図１８は、スマートフォン７０に、導電性入力ペン２を取り付けた状態を示す正面図である。また図１９は、導電性入力ペン２の使用例を示す斜視図である。
【０１１８】
スマートフォン７０は、表面に入力部となる液晶パネル７２を有し、また、上部の側面に、イヤホンジャック７１を備えている。
【０１１９】
導電性入力ペン２は、ペン本体６０と、一方の端部から接触部Ｓが突出されたペン先を有し、他方の端部には、ペン本体６０と直角に配置されたプラグ６２と、を有している。導電性入力ペン２は、このプラグ６２を、イヤホンジャック７１に挿入することにより、スマートフォン７０の上端に沿って左右方向にコンパクトに取り付けることができる。また、使用に際しては、プラグ６２をイヤホンジャック７１から引き抜くことで、簡単に使用可能な状態となる。
【符号の説明】
【０１２０】
１，２  導電性入力ペン
１０，６０  ペン本体
１０ａ  上端部（一方の端部）
１０ｂ  下端部（他方の端部）
１１ｃ  雌ねじ部（第１ねじ部）
２０  入力部
２１  ホルダ
２１ａ，２４ｂ  雄ねじ部（第２ねじ部）
２２  金属糸又は金属繊維
２２ａ  両端部
２２ｂ  中間部
２２ｃ，５１ｄ，５５ｄ  結び目
２３  スナップリング（筒状部材）
２４  ホルダ本体
２５Ａ〜２５Ｆ  ペン先カセット
３０  筆記部
３１  芯（筆記用芯）
３２  芯出し機構
５１ｂ，５４ｂ，５５ｂ  湾曲部（中間部）
５１ｃ  中空部分
Ｃ  軸心
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３  接触部
【図１】
2012063615.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2012063615.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2012063615.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2012063615.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2012063615.tif 000019
【図１８】
2012063615.tif 000020
【図１９】
2012063615.tif 000021
【国際調査報告】
2012063615.tif 000022
2012063615.tif 000023
2012063615.tif 000024
2012063615.tif 000025