(57)【要約】【課題】検査対象空間の状況を比較的簡単な構成で、容易・迅速に検査することのできる内径検査装置、電気計測センサおよび電気計測センサの製造方法を提供する。【解決手段】導電性の溶液で満たされた検査対象空間に挿通される電気計測センサと電流供給源と電圧検出手段を備え、電気計測センサには、少なくとも表面が絶縁材料からなりかつ実質的に円筒形状をした絶縁筐体と、この絶縁筐体の表面の円筒形状の軸方向に離れた位置に形成されている２つの電流電極と、この絶縁筐体の表面の２つの電流電極の間に形成されている３以上の電圧検出電極と、この２つの電流電極とこの３以上の電圧検出電極とに接続され外部に導出する導電ケーブルとそれを封入する鞘と、を有し、上記電流供給源と電圧検出手段は、上記導電ケーブルを介して上記２つの電流電極間の電流と上記３以上の電圧検出電極に生じている２以上の電圧を検出する内径検査装置。【選択図】図１
2012053531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の溶液で満たされた検査対象空間に挿通される電気計測センサと、
上記電気計測センサに電流を供給する電流供給源と、
上記電気計測センサの電圧を検出する電圧検出手段と、
を備え、
上記電気計測センサは、少なくとも表面が絶縁材料からなりかつ実質的に円筒形状をした絶縁筐体と、上記絶縁筐体の表面の上記円筒形状の軸方向に離れた位置に形成されている２つの電流電極と、上記絶縁筐体の表面の上記２つの電流電極の間に形成されている３以上の電圧検出電極と、上記２つの電流電極と上記３以上の電圧検出電極とに接続され上記検査対象空間の外部に導出する導電ケーブルと、上記導電ケーブルを封入する鞘と、を有し、
上記電流供給源は、上記導電ケーブルを介して上記２つの電流電極間に接続され、
上記電圧検出手段は、上記検査対象空間の内径の影響に応じて変化する電圧であって上記３以上の電圧検出電極間に生じている２以上の電圧を検出するように、上記導電ケーブルを介して上記３以上の電圧検出電極に接続されている
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項２】
請求項１記載の内径検査装置において、
前記電圧検出手段は、前記電圧検出電極のうち互いに隣り合う２つの電極からなる電極組ごとに電圧を測定する電圧測定器を有する
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項３】
請求項１記載の内径検査装置において、
前記電圧検出手段は、前記電圧検出電極のうち互いに隣り合う２つの電極ごとに一方の電極を共有してなる電極組の電圧を測定する電圧測定器を有する
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項４】
請求項１記載の内径検査装置において、
前記電流供給源は交流電流源であり、
前記電圧検出手段は、上記２以上の電圧が入力され電気的絶縁と電圧変換を行う変成器と、この変成器の出力電圧を増幅する電圧増幅器と、この電圧増幅器の出力を検波する検波器と有する
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項５】
請求項１記載の内径検査装置において、
電圧検出対象となる電圧検出電極と前記変成器との間には、低周波ノイズを遮断するコンデンサが挿入されている
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項６】
請求項１記載の内径検査装置において、
前記電流供給源から前記電流電極に供給される電流を測定する電流測定手段と、
前記電圧検出手段により得られる２以上の電圧値と上記電流測定手段により得られる電流値とから、上記２以上の電圧値に対応する２以上の見かけの抵抗値を演算する演算手段と、
上記２以上の見かけの抵抗値を並べた画像を生成する画像生成手段と、
をさらに備えることを特徴とする内径検査装置。
【請求項７】
請求項６記載の内径検査装置において、
前記画像生成手段は、前記２以上の見かけの抵抗値の互いの大小関係を前記３以上の電圧検出電極の位置に対応させて比較できる抵抗比較画像を生成し、前記検査対象空間領域に生じている塞栓部を上記抵抗比較画像により示す
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項８】
請求項７記載の内径検査装置において、
前記画像生成手段は、
前記演算手段により演算された２つの見かけの抵抗値を処理し、
前記３以上の電圧検出電極のうち上記２つの見かけの抵抗値を与える２つの電極組について、上記２つの見かけの抵抗値のうち相対的に大きい抵抗値を与える電極組の方向に前記電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最大値となった後に上記２つの見かけの抵抗値の値が等しくなったときに、上記２つの電極組の中点に狭窄部が存在するものとして、前記抵抗値比較画像を生成する
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項９】
請求項７記載の内径検査装置において、
前記画像生成手段は、
前記演算手段により演算された３つの見かけの抵抗値について処理し、
前記３以上の電圧検出電極のうち上記３つの見かけの抵抗値を与える３つの電極組について、上記３つの見かけの抵抗値のうち相対的に大きい抵抗値を与える電極組の方向に前記電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最大値となった後に、上記３つの電極組の中央の電極組に対して求められる見かけの抵抗値が最大となるときに、上記中央の電極組の中点に狭窄部が存在するものとして、前記抵抗値比較画像を生成する
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項１０】
請求項７記載の内径検査装置において、
前記電気計測センサの前記絶縁筐体には、パイプを介して供給される気体または液体により膨張または収縮するバルーンが設けられ、
前記画像生成手段は、前記検査対象空間領域に生じている塞栓部を前記抵抗値比較画像により示すことで、上記バルーンを膨張または収縮させるべき位置を示す
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の内径検査装置において、
前記バルーンには、前記バルーンを膨張させることで弾性限界以上に広げられるステントが取り付けられ、
前記画像生成手段は、前記電気計測センサが血管に挿通された状態で、前記検査対象空間領域に生じている塞栓部を前記抵抗値比較画像により示すことで、上記ステントが装着されるべき血管の位置を示す
【請求項１２】
請求項６記載の内径検査装置において、
前記２以上の電圧値は前記検査対象空間の導電性による影響に応じて変化し、
前記画像生成手段は、前記２以上の見かけの抵抗値の互いの大小関係を前記３以上の電圧検出電極の位置に対応させて比較できる抵抗値比較画像を生成し、前記検査対象空間のうち他の部分と導電性が異なる部分を上記抵抗値比較画像により示す
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項１３】
請求項１２記載の内径検査装置において、
前記検査対象空間は、内部にステントが装着された血管であり、
前記画像生成手段は、
前記演算手段により演算された２つの見かけの抵抗値について処理し、
前記３以上の電圧検出電極のうち上記２つの見かけの抵抗値を与える２つの電極組について、上記２つの見かけの抵抗値のうち相対的に小さい抵抗値を与える電極組の方向に前記電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最小値となった後に上記２つの見かけの抵抗値の値が等しくなったときに、上記２つの電極組の中点にステントが存在するものとして、前記抵抗値比較画像を生成する
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項１４】
請求項１２記載の内径検査装置において、
前記検査対象空間は、内部にステントが装着された血管であり、
前記表示処理手段は、
前記演算手段により演算された３つの見かけの抵抗値について処理し、
前記３以上の電圧検出電極のうち上記３つの見かけの抵抗値を与える３つの電極組について、上記３つの見かけの抵抗値のうち相対的に小さい抵抗値を与える電極組の方向に前記電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最小値となった後に、上記３つの電極組の中央の電極組に対して求められる見かけの抵抗値が最小となるときに、上記中央の電極組の中点にステントが装着されているものとして、前記抵抗値比較画像を生成する
ことを特徴とする内径検査装置。
【請求項１５】
少なくとも表面が絶縁材料からなりかつ実質的に円筒形状をした絶縁筐体と、
上記絶縁筐体の表面の上記円筒形状の軸方向の離れた位置に形成されている２つの電流電極と、
上記絶縁筐体の表面の上記２つの電流電極の間に形成されている３以上の電圧検出電極と、
外部から上記２の電流電極間に電流を供給するとともに、上記３以上の電圧検出電極間に生じる２以上の電圧を外部に取り出す導電ケーブルと、
上記導電ケーブルを封入する鞘と、
を備えることを特徴とする電気計測センサ。
【請求項１６】
請求項１及び請求項１５記載の電気計測センサにおいて、
前記２つの電流電極の一方が、前記絶縁筐体の前記導電ケーブルが取り付けられている側と反対側の前記絶縁筐体の先端部に形成されている
ことをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項１７】
請求項１及び請求項１５記載の電気計測センサにおいて、
前記２つの電流電極および前記３以上の電圧検出電極からなる電極群が、上記軸方向に複数形成されている
ことをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項１８】
請求項１及び請求項１５記載の電気計測センサにおいて、
前記２つの電流電極に加え、前記２つの電流電極の間であって、前記２つの電流電極の各々と組になって前記電圧検出電極を挟む位置に、第３の電流電極が形成されている
ことをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項１９】
請求項１及び請求項１５記載の電気計測センサにおいて、
前記２つの電流電極および前記３以上の電圧検出電極の少なくとも一部は金属電極部材により形成されている
ことをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項２０】
請求項１９記載の内径検査装置及び電気計測センサにおいて、
前記電気計測センサは、
前記金属電極部材が、前記絶縁性筐体に埋め込まれて、前記絶縁性筐体の表面とほぼ同一の表面を形成している
電気計測センサであることをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項２１】
請求項１及び請求項１５記載の電気計測センサにおいて、
前記２つの電流電極および前記３以上の電圧検出電極の少なくとも一部は、前記導電ケーブルを構成する導電線が前記絶縁筐体の表面に巻きつけられて形成されている
ことをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項２２】
請求項２１記載の内径検査装置及び電気計測センサにおいて、
前記電気計測センサは、
前記２つの電流電極および前記３以上の電圧検出電極の少なくとも一部を形成する前記導電線が、前記絶縁性筐体に埋め込まれて、前記絶縁性筐体の表面とほぼ同一の表面を形成している
電気計測センサであることをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項２３】
請求項１及び請求項１５記載の電気計測センサにおいて、
前記２つの電流電極および前記３以上の電圧検出電極の少なくとも一部は、前記導電ケーブルを構成する導電線の端面が前記絶縁筐体の表面に露出して形成されている
ことをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項２４】
請求項１及び請求項１５記載の電気計測センサにおいて、
前記鞘が前記絶縁筐体と一体となっている
ことをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項２５】
請求項１及び請求項１５記載の電気計測センサにおいて、
前記絶縁筐体は、その内部が前記絶縁筐体とは異なる絶縁材料で充填されている
ことをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項２６】
請求項１及び請求項１５記載の電気計測センサにおいて、
前記絶縁筐体には、パイプを介して供給される気体または液体により膨張または収縮するバルーンが設けられている
ことをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサ。
【請求項２７】
請求項２２記載の内径検査装置及び電気計測センサを製造する方法において、
前記絶縁筐体は熱軟化性樹脂性であり、
ひとつの電極に対して前記絶縁筐体の軸方向に離れた位置に第１および第２の開穴を設ける第１の工程と、
前記導電ケーブルの該当する導電線を上記第１の開穴から外部に引き出し、引き出された導電線を上記第２の開穴を塞ぐ位置まで前記絶縁筐体に一層分を巻きつける第２の工程と、
上記第１の開穴に導電性の第１の固定手段を差し込んで上記導電線との電気的接続を確保した上で上記導電線を固定する第３の工程と、
上記第２の工程において巻きつけた上記導電線の端部に導電性の第２の固定手段を接続して上記導電線に張力を与えた状態で固定する第４の工程と、
上記第１の固定手段と上記第２の固定手段との間に電流を流してその間の導電線を加熱することで上記導電線を前記絶縁筐体に埋め込む第５の工程と、
上記導電線の上記第２の固定手段が接続されている側を上記第２の固定手段から外して、上記第２の開穴に挿入する第６の工程と、
を有することをそれぞれ特徴とする内径検査装置及び電気計測センサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内径検査装置、電気計測センサおよび電気計測センサの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
脳梗塞、あるいは虚血性心筋梗塞は、動脈、脳血管、あるいは冠動脈に生じた血管狭窄部による血液流量の減少がその原因である。血管狭窄部は、血管内部への血栓の付着や、血管壁におけるプラークの成長によって形成される。動脈におけるプラ-クの成長は動脈硬化症を引き起こす。血栓やプラークの診断方法としては、血管造影検査（Ａｎｇｉｏｇｒａｐｈｙ）がある。これは、血管内に細い管（カテーテル）を挿入し、このカテーテルを介して注入した造影剤の様子を観察する検査である。カテーテルは、通常、患者の足の付け根付近から血管に挿入される。カテーテルの先端が目的部位に到達するまでカテーテルを送り込んだ上で、このカテーテルを介して目的部位へと造影剤を注入する。造影剤はＸ線の遮蔽効果を持つため、Ｘ線撮影により得られる画像には目的部位の血管の影がイメージとして把握される。このイメージより、血流チャネルの狭小部として血管の狭窄部を検出している。【０００３】
狭窄部が検出された場合、その治療手段のひとつとして、ステントの装着が行われる。ステントは、金属製の網目構造の筒である。ステントは、その径を変化させることができる。ステントは、その径を小さくした状態でバルーンカテーテルに装着され、バルーンカテーテルとともに狭窄部まで送り込まれる。そして狭窄部にてバルーンを膨張させることにより、ステントの径を拡大させる。これにより、血管が押し広げられるとともに、その状態を維持するようにステントにより支えられる。この場合、ステントを血管の狭窄部が存在する場所に装着する必要がある。ステントの装着作業が終了した後には、血管造影検査を再度行って、得られる血管イメージを術前に得られた血管イメージと比較することにより、ステントの装着が正しく行えたかどうかを確認する。すなわち、術前の狭窄部の血流チャンネルが他の血管部の血流チャンネルと同程度のチャンネル幅に回復していていることにより、ステントが正常に装着されたこと、また血流の状態が正常に回復したことを確認する。【０００４】
血管造影剤としては、非イオン性水溶性ヨード造影剤、水溶性ヨード造影剤、あるいは低浸透圧水溶性ヨード造影剤などがある。これらの造影剤は、患者の身体の負担となるおそれがある。この負担の原因は、（１）造影剤の物理的特性、（２）造影剤の化学毒性、（３）アナフィラキシー様反応、（４）心理的因子の４つに大別される。（１）および（２）は、造影剤の高浸透圧性、非親水性、ならびにイオン負荷が関係する用量依存性の反応である。（３）は、化学伝達物質の遊離や抗原抗体反応などの活性化作用といった非用量依存性のアレルギー反応である。（３）は特に、腎臓の機能に悪影響を及ぼす負担となる。施術中に生じる副作用の各症状は様々な要因が複合して生じている。たとえば、くしゃみ、発疹（葦麻疹）、熱感、血管痛、嘔吐、冷汗、顔面蒼白、血圧低下、あるいは呼吸困難などが発現する。これらの副作用により、一度の施術で用いることのできる血管造影剤の量と使用時間は限られる。その結果、血管狭窄部の検出からステント装着の完了を確認に十分に行うことが困難な場合がある。これが、後に再度のステントの入れ直しを必要とする原因となる。【０００５】
一方、狭窄部の有無の検査時およびステント装着の完了の確認時には、必ずＸ線投影が行われる。したがって、その間は医師も患者もＸ線に被曝するおそれがある。【０００６】
また、血管造影検査で得られる血管イメージは、心臓の鼓動による血管位置の絶え間ない変化、非焦点回折による映像のボヤケ、造影剤の血管中の輸送消失などにより、血管狭窄部の明確な位置の確認が困難である。またこれらと同じ原因により、装着されたステントの位置を正しく判断することは困難であった。このような事情から、適切なステントの装着は非常に困難な作業であり、後のステントの入れ直しとなるケースも少なくない。しかしながら、一旦装着したステントは、除去することが困難であるため、ステントによる治療の回数には限界がある。【０００７】
また、血管の狭窄部以外の場合としては、例えばプラスチック水道配管におけるカルシウム沈着や、下水道配管における排水中の残渣の沈着等により、配管に詰まりが生じることがある。このような詰まりは配管の場所によっては、Ｘ線やＸ線造影剤を使用することができず、その部位を検出することは極めて困難である。【０００８】
血管造影検査によらずにプラークや血栓を検出する技術として、特許文献１には、電磁パルス（ＥＭＰ：Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｐｕｌｓｅ）を利用する位置および姿勢センサと、血管内超音波検査（ＩＶＵＳ：ｉｎｔｒａｖａｓｃｕｌａｒ  ｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ）および光コヒーレンストモグラフィー（ＯＣＴ：Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｏｈｅｒｅｎｃｅ  Ｔｏｍｏｇｒａｐｈｙ）を組み合わせた医療システムが対案されている。特許文献１において利用される位置および姿勢センサの詳細については、特許文献２に開示されている。しかし、特許文献２に記載のセンサは、３次元電磁場を生成する必要があり、また、画像処理も必要となる等、それだけで装置が大規模なものである。しかも、そのようなセンサにＩＶＵＳやＯＣＴを組み合わせた特許文献１に記載の装置は、画像処理だけでもかなりの演算処理が必要であり判断の時間がかかり、ステント装着の確認を迅速にできないと言う問題もある。そこで、配管の詰まりの検出には簡易な内径検査装置が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−３４６４６８号公報
【特許文献２】米国特許第６２３３４７６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、以上のような事情を考慮してなされたものであり、Ｘ線を使用せず、迅速に検査判断ができ、比較的簡単な構成で検査対象空間の状況を検査することのできる内径検査装置、電気計測センサおよび電気計測センサの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の観点によると、導電性の溶液で満たされた検査対象空間に挿通される電気計測センサと、電気計測センサに電流を供給する電流供給源と、電気計測センサの電圧を検出する電圧検出手段と、を備え、電気計測センサは、少なくとも表面が絶縁材料からなりかつ実質的に円筒形状をした絶縁筐体と、絶縁筐体の表面の円筒形状の軸方向に離れた位置に形成されている２つの電流電極と、絶縁筐体の表面の２つの電流電極の間に形成されている３以上の電圧検出電極と、２つの電流電極と３以上の電圧検出電極とに接続され検査対象空間の外部に導出する導電ケーブルと、導電ケーブルを封入する鞘とを有し、電流供給源は、導電ケーブルを介して２つの電流電極間に接続され、電圧検出手段は、検査対象空間の内径の影響に応じて変化する電圧であって３以上の電圧検出電極間に生じている２以上の電圧を検出するように、ケーブルを介して３以上の電圧検出電極に接続されていることを特徴とする内径検査装置が提供される。【００１２】
電圧検出手段は、電圧検出電極のうち互いに隣り合う２つの電極からなる電極組ごとに電圧を測定する電圧測定器を有することができる。また、これとは別に、電圧検出手段は、電圧検出電極のうち互いに隣り合う２つの電極ごとに一方の電極を共有してなる電極組の電圧を測定する電圧測定器を有することもできる。【００１３】
電流供給源は交流電流源であり、電圧検出手段は、２以上の電圧が入力され電気的絶縁と電圧変換を行う変成器と、この変成器の出力電圧を増幅する電圧増幅器と、この電圧増幅器の出力を検波する検波器とを有することができる。この構成において、電圧検出手段から見て電圧検出対象となる電圧検出電極と変成器との間には、低周波ノイズを遮断するコンデンサが挿入されていることが望ましい。【００１４】
電流供給源から電流電極に供給される電流を測定する電流測定手段と、電圧検出手段により得られる２以上の電圧値と電流測定手段により得られる電流値とから、２以上の電圧値に対応する２以上の見かけの抵抗値を演算する演算手段と、２以上の見かけの抵抗値を並べた画像を生成する画像生成手段と、をさらに備えることが望ましい。【００１５】
画像生成手段は、２以上の見かけの抵抗値の互いの大小関係を３以上の電圧検出電極の位置に対応させて比較できる抵抗比較画像を生成し、検査対象空間領域に生じている塞栓部を上記抵抗比較画像により示すことができる。【００１６】
画像生成手段は、演算手段により演算された２つの見かけの抵抗値を処理する場合は、３以上の電圧検出電極のうち２つの見かけの抵抗値を与える２つの電極組について、２つの見かけの抵抗値のうち相対的に大きい抵抗値を与える電極組の方向に電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最大値となった後に２つの見かけの抵抗値の値が等しくなったときに、２つの電極組の中点に狭窄部が存在するものとして、抵抗値比較画像を生成することができる。また、これとは別に、画像生成手段は、演算手段により演算された３つの見かけの抵抗値について処理する場合は、４以上の電圧検出電極のうち３つの見かけの抵抗値を与える３つの電極組について、３つの見かけの抵抗値のうち相対的に大きい抵抗値を与える電極組の方向に電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最大値となった後に、３つの電極組の中央の電極組に対して求められる見かけの抵抗値が最大となるときに、中央の電極組の中点に狭窄部が存在するものとして、抵抗値比較画像を生成することもできる。【００１７】
電気計測センサの絶縁筐体には、パイプを介して供給される気体または液体により膨張または収縮するバルーンが設けられ、画像生成手段は、検査対象空間領域に生じている塞栓部を抵抗値比較画像により示すことで、バルーンを膨張または収縮させるべき位置を示すことができる。【００１８】
バルーンには、そのバルーンを膨張させることで弾性限界以上に広げられるステントが取り付けられている。画像生成手段は、電気計測センサが血管に挿通された状態で、検査対象空間領域に生じている塞栓部を抵抗値比較画像により示すことで、ステントが装着されるべき血管の塞栓部の位置を示すことができる。【００１９】
２以上の電圧値は検査対象空間の導電性による影響に応じて変化し、画像生成手段は、２以上の見かけの抵抗値の互いの大小関係を３以上の電圧検出電極の位置に対応させて比較できる抵抗値比較画像を生成し、検査対象空間のうち他の部分と導電性が異なる部分を抵抗値比較画像により示すこともできる。【００２０】
検査対象空間が、内部にステントが装着された血管であるとき、画像生成手段は、演算手段により演算された２つの見かけの抵抗値について処理する場合は、３以上の電圧検出電極のうち２つの見かけの抵抗値を与える２つの電極組について、２つの見かけの抵抗値のうち相対的に小さい抵抗値を与える電極組の方向に電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最小値となった後に２つの見かけの抵抗値の値が等しくなったときに、２つの電極組の中点にステントが存在するものとして、前記抵抗値比較画像を生成することができる。【００２１】
検査対象空間が、内部にステントが装着された血管であるとき、表示処理手段は、演算手段により演算された３つの見かけの抵抗値について処理する場合は、４以上の電圧検出電極のうち３つの見かけの抵抗値を与える３つの電極組について、３つの見かけの抵抗値のうち相対的に小さい抵抗値を与える電極組の方向に電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最小値となった後に、３つの電極組の中央の電極組に対して求められる見かけの抵抗値が最小となるときに、中央の電極組の中点にステントが装着されているものとして、抵抗値比較画像を生成することができる。【００２２】
本発明の第２の観点によると、少なくとも表面が絶縁材料からなりかつ実質的に円筒形状をした絶縁筐体と、絶縁筐体の表面の円筒形状の軸方向の離れた位置に形成されている２つの電流電極と、絶縁筐体の表面の上記２つの電流電極の間に形成されている３以上の電圧検出電極と、外部から２の電流電極間に電流を供給するとともに、３以上の電圧検出電極間に生じる２以上の電圧を外部に取り出す導電ケーブルと、導電ケーブルを封入する鞘と、を備えることを特徴とする電気計測センサが提供される。【００２３】
２つの電流電極の一方が、絶縁筐体の導電ケーブルが取り付けられている側と反対側の絶縁筐体の先端部に形成されている構成とすることができる。また、２つの電流電極および３以上の電圧検出電極からなる電極群が、絶縁筐体の軸方向に複数形成されている構成とすることができる。さらに、２つの電流電極に加え、２つの電流電極の間であって、２つの電流電極の各々と組になって電圧検出電極を挟む位置に、第３の電流電極が形成されている構成とすることもできる。【００２４】
２つの電流電極および３以上の電圧検出電極の少なくとも一部は、金属電極部材により形成されている構成とすることができる。この場合、金属電極部材は、絶縁性筐体に埋め込まれて、絶縁性筐体の表面とほぼ同一の表面を形成している構成とすることができる。【００２５】
２つの電流電極および３以上の電圧検出電極の少なくとも一部は、導電ケーブルを構成する導電線が絶縁筐体の表面に巻きつけられて形成されている構成とすることもできる。この場合、２つの電流電極および３以上の電圧検出電極の少なくとも一部を形成する導電線が、絶縁性筐体に埋め込まれて、絶縁性筐体の表面とほぼ同一の表面を形成している構成とすることができる。【００２６】
２つの電流電極および３以上の電圧検出電極の少なくとも一部は、導電ケーブルを構成する導電線の端面が絶縁筐体の表面に露出して形成されている構成とすることができる。【００２７】
鞘が絶縁筐体と一体となっている構成とすることができる。また、絶縁筐体は、その内部が絶縁筐体とは異なる絶縁材料で充填されている構成することもできる。絶縁筐体には、パイプを介して供給される気体または液体により膨張または収縮するバルーンが設けられている構成とすることもできる。【００２８】
本発明の第３の観点によると、上述の電気計測センサの製造方法として、絶縁筐体は熱軟化性樹脂性であり、ひとつの電極に対して絶縁筐体の軸方向に離れた位置に第１および第２の開穴を設ける第１の工程と、導電ケーブルの該当する導電線を第１の開穴から外部に引き出し、引き出された導電線を第２の開穴を塞ぐ位置まで絶縁筐体に一層分を巻きつける第２の工程と、第１の開穴に導電性の第１の固定手段を差し込んで導電線との電気的接続を確保した上で導電線を固定する第３の工程と、第２の工程において巻きつけた導電線の端部に導電性の第２の固定手段を接続して導電線に張力を与えた状態で固定する第４の工程と、第１の固定手段と第２の固定手段との間に電流を流してその間の導電線を加熱することで導電線を絶縁筐体に埋め込む第５の工程と、導電線の第２の固定手段が接続されている側を第２の固定手段から外して、第２の開穴に挿入する第６の工程と、を有することを特徴とする電気計測センサの製造方法が提供される。
【発明の効果】
【００２９】
本発明により、検査対象空間の状況を、比較的簡単な構成で検査することができる。たとえば血管を検査する場合には、管造影検査によらずに、プラークや血栓、あるいはステントを検出することができる。また、検査対象が水道配管や下水道配管の場合にも、機構部が無く取り扱いが容易であってこれら配管の詰まりの部位を容易に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態に係る内径検査装置の構成を示す図であり、電気計測センサの構造および使用形態を簡略化して示すと共に、この電気計測センサを用いて計測を行う電気計測器のブロック構成を示す。
【図２】導電性を有する溶液の電気伝導を測定する公知の電気伝導率センサの構成例を示す図である。
【図３】図２に示す電気伝導率センサによる電気伝導率の測定原理を簡単に説明する図であり、電気伝導率センサの断面図を簡略化して示すと共に、この電気伝導率センサに接続される電気計測部の簡単な構成例を示す。
【図４】図２および図３に示す電気伝導率センサによる測定原理を定量的に詳しく説明する図である。
【図５】定量検討をするための説明図であり、電気計測センサの１つのモデル構造を示す。
【図６】図５に示すモデルにおける電気的現象を説明する図であり、電流電極間の電流線の空間分布を説明する図である。
【図７】図５に示すモデルにおける電気的現象を説明する図であり、電流電極間の電流線の空間分布を説明する図である。
【図８】モデル解析結果における見かけの抵抗値の変化の挙動を示す図である。
【図９】モデル解析結果における見かけの抵抗値の変化の挙動を示す図である。
【図１０】図１に示す内径計測装置中の電気計測センサとして用いられる電気キャリパの構成例を説明する図である。
【図１１】図１０に示す電気キャリパとは別の構成の電気キャリパを示す図である。
【図１２】図１１に示す電気キャリパの変形例である電気キャリパの構成を説明する図である。
【図１３】図１０から図１２にそれぞれ示した電気キャリパの各電極と、図１に示す内径検査装置中の電気計測部との接続形態を説明する図である。
【図１４】電圧検出電極数が図１０から図１３に示すものとは異なる電気キャリパについて、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部との接続形態を説明する図である。
【図１５】電圧検出電極数が図１０から図１３に示すものとは異なる電気キャリパについて、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部との接続形態を説明する図である。
【図１６】電圧検出電極数がさらに異なる電気キャリパについて、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部との接続形態を説明する図である。
【図１７】電圧検出電極数がさらに異なる電気キャリパについて、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部との接続形態を説明する図である。
【図１８】図１０ないし図１３に示したものとはさらに異なる構成の電気キャリパの構造を説明する図である。
【図１９】図１８に示す電気キャリパにより生成される電流の空間分布を説明する図である。
【図２０】図１０ないし図１９に示す電気キャリパとはさらに異なる構成の電気キャリパの構造と各電極を説明する図である。
【図２１】図２０に示す電気キャリパの各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部との接続形態を説明する図である。
【図２２】図２０および図２１に示す電気キャリパの変形例となるものの構造を説明する図である。
【図２３】図２２に示す電気キャリパの各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部との接続形態を説明する図である。
【図２４】電流電源として用いられる電流電源回路の構成例を示す図である。
【図２５】電圧測定器として用いられる電圧測定器回路の構成例を示す図である。
【図２６】電圧測定器として用いられる別の電圧測定器回路の構成例を示す図である。
【図２７】図２６の電圧測定器回路において検波器として用いられる回路の構成例を示す図である。
【図２８】２つの見かけの抵抗値による抵抗値比較画像の一例を示す図である。
【図２９】３つの見かけの抵抗値による抵抗値比較画像の一例を示す図である。
【図３０】２つの見かけの抵抗値による抵抗値比較画像の一例を示す図である。
【図３１】３つの見かけの抵抗値による抵抗値比較画像の一例を示す図である。
【図３２】図１に示す内径計測装置中の電気計測センサとして用いられる電気キャリパバルーンカテーテルの構成例を説明する図である。
【図３３】電気キャリパまたは電気キャリパバルーカテーテルにおける電極構造の一例を示す図である。
【図３４】埋込み電極電気キャリパの製造方法を示す図である。
【図３５】埋込み電極電気キャリパの製造方法を示し、図３４に示す工程に続く工程を説明する図である。
【図３６】埋込み電極電気キャリパにおける電極構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００３２】
［全体構成］
図１は、本発明の実施の形態に係る内径検査装置の構成を示す図であり、電気計測センサ１０１０の構造および使用形態を簡略化して示すと共に、この電気計測センサ１０１０を用いて計測を行う電気計測部１０２０のブロック構成を示す。図１にはまた、電気計測部１０２０に接続される表示装置１０３０が示される。
【００３３】
この内径検査装置は、導電性の溶液で満たされた検査対象空間１０００（たとえば血管内）に挿通される電気計測センサ１０１０と、この電気計測センサ１０１０に接続される電気計測部１０２０とを備える。電気計測部１０２０には、表示装置１０３０が接続されている。
【００３４】
電気計測センサ１０１０は、少なくとも表面が絶縁材料からなりかつ実質的に円筒形状をした絶縁筐体１０１１を備える。絶縁筐体１０１１の表面の円筒形状の軸方向に離れた位置には、２つの電流電極１０１２，１０１３が形成されている。絶縁縁筐体１０１１の表面の２つの電流電極１０１２，１０１３の間には、３以上（図１では３つ）の電圧検出電極１０１４，１０１５，１０１６が形成されている。電気計測センサ１０１０はまた、電流電極１０１２，１０１３と電圧検出電極１０１４，１０１５，１０１６とを検査対象空間１０００の外部で電気計測部に接続する導電線１０１７及びそれらを束ねてなる外部導出ケーブル１０１９を備える。外部導出ケーブル１０１９は、外部導出ケーブル鞘１０１８に封入される。
【００３５】
電気計測部１０２０は、電気計測センサ１０１０に電流を供給する電流供給源１０２１と、電気計測センサ１０１０の電圧を検出する電圧検出部１０２２とを備える。電流供給源１０２１は、外部導出ケーブル１０１９を介して２つの電流電極１０１２，１０１３に接続される。電圧検出部１０２２は、検査対象空間１０００の内径の寸法や電気特性に応じて変化する電圧であって３以上の電圧検出電極１０１４，１０１５，１０１６間に生じている２以上（この場合は２）の電圧を検出するように、外部導出ケーブル１０１９を介して３以上の電圧検出電極１０１４，１０１５，１０１６に接続されている。
【００３６】
電気計測部１０２０はまた、ディジタル／アナログ変換器（Ａ／Ｄ）１０２３、演算処理部１０２４および画像生成処理部１０２５を備える。電流供給源１０２１には、電流電極１０１２，１０１３に供給される電流を測定する電流測定手段（図示せず）を、ディジタル／アナログ変換器（Ａ／Ｄ）１０２３は、電圧検出部段１０２２により得られる２以上のアナログ電圧値と、電流測定手段により得られるアナログ電流値とを、それぞれディジタル信号に変換する。演算処理部１０２４は、ディジタル／アナログ変換器（Ａ／Ｄ）１０２３の出力から、２以上の電圧値V１，V２，…，Vｍ（図１の例ではｍ＝２）に対応する２以上の見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，…，Ｒｍ（図１の例ではｍ＝２）を演算する。画像生成処理部１０２５は、２以上の見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，…，Ｒｍを並べた画像を生成する。この画像は、表示装置１０３０に表示される。
【００３７】
演算処理部１０２４および画像生成処理部１０２５としては、たとえばパーソナルコンピュータを用いることができる。すなわち、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク、各種インタフェース等のハードウェアを備えたパーソナルコンピュータを用い、所定のオペレーティングシステムの下で動作するコンピュータープログラムをインストールすることにより、演算処理部１０２４および画像生成処理部１０２５の機能を実現することができる。
【００３８】
［測定原理の説明］
従来から、導電性を有する溶液の電気伝導を測定するセンサとして、導電率メータに用いられる電気伝導率センサがよく知られている。この電気伝導率センサは、防護パイプ内に絶縁筐体が配置されこの絶縁筐体の表面に設けられた一対の電流電極と、その電流電極の間に形成された一対の電圧検出電極（一般的には「電圧電極」とも呼ばれている）とを備える。このような構造の電気伝導率センサの測定原理に基づいて、図１に示す電気計測センサ１０１０を用いる測定原理について説明する。
【００３９】
図２は、導電性を有する溶液の電気伝導を測定する公知の電気伝導率センサ１００の構成例を示す図である。
【００４０】
この電気伝導率センサ１００は、少なくとも表面が絶縁材料から、または全体が絶縁材料から作られた絶縁筐体１を備え、この絶縁筐体１の外周を取り囲んで、電気絶縁性を有する防護パイプ２を備える。防護パイプ２は、係合部３を介して、絶縁筐体１に取り付けられている。絶縁筐体１には一対の電流電極５，６が設けられており、この一対の電流電極５，６の間には、一対の電圧検出電極７，８が設けられている。防護パイプ２には、気泡を排除し、かつ外部の溶液の出入りを自由にする開口９が設けられている。電流電極５，６と電圧検出電極７，８に接続された外部導出ケーブル（図示せず）は、絶縁筐体１から外部導出ケーブル鞘４の中に封止され、外部の電気計測部３０（図３参照）に繋がっている。
【００４１】
図３は、図２に示す電気伝導率センサ１００による電気伝導率の測定原理を簡単に説明する図であり、電気伝導率センサ１００の断面図を簡略化して示すと共に、この電気伝導率センサ１００に接続される電気計測部３０の簡単な構成例を示す。
【００４２】
電気計測部３０は、電流電源３１と、電圧測定器３２とを備える。電気伝導率センサ１００の一対の電流電極５，６は、電流電源３１が接続されている。電圧検出電極７，８には、電圧測定器３２がされている。電流電源３１からは電流Ｉ（アンペア）が供給され、電圧検出電極に繋がる電圧測定器３２には電圧検出電極７，８間の電位差V（ボルト）が現れる。電気伝導率センサ１００が測定しようとする防護パイプ２内の溶液１１の電気伝導度ρは、次の式で得られる。
【数１】
2012053531.tif 000003
ここで、Ｓは、セル定数と呼ばれる空間ファクタで、原則的には溶液中の電流分布、すなわち、電流の流れる断面積を電流の流れる距離で除した値に対応する係数である。当該電気伝導率センサ１００の物理形状が決まり、セル定数が決まれば、溶液１１の電気伝導度は、これらの電流Ｉ（アンペア）と、電圧検出電極７，８間の電位差V（ボルト）から決定できる。これが、公知の電気伝導率センサ１００の原理である。
【００４３】
図４は、図２および図３に示す電気伝導率センサ１００による測定原理を定量的に詳しく説明する図である。
【００４４】
絶縁筐体１の半径をｒ０とする。この半径ｒ０の絶縁筐体１に、その表面が同一半径となる電流電極５，６および電圧検出電極７，８が設けられている。電流電極５，６には、電流電源３１が、導電ケーブル２１を介して接続されている。導電ケーブル２１には電流Ｉが流れる。電流電極５，６間には、溶液１１を介して、電流が流れる。その電流密度をＪとする。電圧検出電極７，８には、電圧測定器３２が、導電ケーブル２３を介して接続されている。
【００４５】
このとき、防護パイプ２の中の溶液１１を流れる電流（その電流密度はＪ）と、溶液１１の電気伝導度により、電圧検出電極７，８間に電位差Vｍが生じる。電圧測定器３２により、その電圧検出電極７，８間の電位差Vｍを検知する。このとき、空間的な平均電流密度は、
【数２】
2012053531.tif 000004
となる。ここで、ｒｅは、電流Ｊの分布が一様であると仮定した場合に得られる電流が存在する実効的空間分布の半径（絶縁筐体１の中心線からの距離）である。この場合の電圧検出電極７，８の間の実効的な電位差Vｍは、式（２）に与えられる空間的な平均電流密度によって、
【数３】
2012053531.tif 000005
で与えられる。ここで、ｄは電圧検出電極間の距離である。そうすると見かけの抵抗Ｒａは、
【数４】
2012053531.tif 000006
となる。また、セル定数Ｓは
【数５】
2012053531.tif 000007
となる。よって、見かけの抵抗Ｒａを、セル定数Ｓを用いて表すと、
【数６】
2012053531.tif 000008
となる。
【００４６】
式（６）より、見かけの抵抗は、セル定数Ｓに依存することがわかる。一方、セル定数Ｓは、電流の空間分布に依存する。したがって、絶縁筐体１、電流電極５，６および電圧検出電極７，８が、防護パイプ２の中の実効的空間分布より狭い円筒空間におかれた場合、たとえば絶縁筐体１の中心線からのその円筒の半径ｒｎがｒ０＜ｒｎ＜ｒｅである場合の見かけの抵抗Ｒｎは、
【数７】
2012053531.tif 000009
となる。すなわち、絶縁筐体１、電流電極５，６および電圧検出電極７，８が、防護パイプ２より狭い円筒空間におかれる場合には、電圧検出電極７，８間の抵抗は大きくなることがわかる。
【００４７】
このように、図２から図４に示す公知の電気伝導率センサ１００は、絶縁筐体１、電流電極５，６および電圧検出電極７，８が防護パイプ２内に設けられていることで、防護パイプ２内の溶液１１の電気伝導率を測定することができる。逆に言うと、防護パイプ２という固定的な空間内でなければ、電気伝導率を測定できない。これに対して、図１に示す本発明に係る電気計測センサ１０１０は、原理的には、図２から図３に示す電気伝導率センサ１００における防護パイプ２が設けられていないという本質的に異なる構造を有し、その構造から見かけの抵抗値が周りの空間に依存する効果を利用する。検査対象空間の内径を測定するという意味で、電気計測センサ１０１０を、以下、「電気キャリパ」ともいう。以下、電気計測センサ１０１０における見かけの抵抗値の空間依存性を定量的に説明する。
【００４８】
図５は、定量検討をするための説明図であり、電気計測センサ１０１０の１つのモデル構造を示す。電気計測センサ１０１０の絶縁筐体１０１１は、少なくとも表面が絶縁材料から、または全体が絶縁材料から作られ、かつ円筒状の形状を有し、その表面に電流電極１０１２，１０１３が形成されている。原理及び効果の説明を目的としているので、図５では、電圧検出電極１０１４，１０１５，１０１６、導電線１０１７、外部導出ケーブル鞘１０１８、外部導出ケーブルおよび１０１９は省略してある。
【００４９】
電気計測センサ１０１０が、円筒状の形状を有し電気的には絶縁性物質で作られた外部絶縁壁１２の中に置かれ、かつ外部絶縁壁１２の内部は導電性の溶液１１で満たされているモデルを検討する。外部絶縁壁１２は一部において狭くなっており、その部分の溶液領域を「領域”２”」とする。狭くなっていない部分の溶液領域を「領域”１”」とする。領域”１”から領域”２”への遷移領域を「領域”３”」とする。絶縁筐体１０１１の半径はｒ０であり、領域”１”と領域”２”の外部絶縁壁の半径はそれぞれ、ｒｂ、ｒｔである。領域”３”の外部絶縁壁の半径は、ｒｄ（ｘ）で与えられている。
【００５０】
このようなモデルにおいて、電流電極１０１２，１０１３間におかれた電圧検出電極１０１４，１０１５，１０１６間の電位差を求めるには、溶液１１が満たされた空間における電流密度をＪとすると、
【数８】
2012053531.tif 000010
を満たす電流密度Ｊの分布が求めれら、その後、式（３）より、電圧検出電極１０１４，１０１５，１０１６間の電位差Vｍが求められる。なお、ここで、Ａは、電流電極１０１２，１０１３の表面積を表す。
【００５１】
式（８）の電流密度Ｊについて、図５の形状に基づく一般的な空間形状パラメータに対して、一般的な解析解を求めることはできない。そこで、定量的な検討をするために、絶縁筐体１０１１の長手方向に沿った方向の電流密度を、次のように近似することとする。
【数９】
2012053531.tif 000011
この近似は、電流電極１０１２，１０１３から離れた位置の電流密度に適用される。
【００５２】
図６および図７は、図５に示すモデルの妥当性を説明する図であり、電流電極１０１２，１０１３間の電流線の空間分布を説明する図である。
【００５３】
電流電極１０１２または１０１３付近では、図６に示すように、半径方向成分Ｊｒがかなりの大きさで、これを無視することはできない。
【００５４】
一方、電流電極１０１２，１０１３から離れた場所では、図６及び図７に示すように、電流密度として、一方の電流電極１０１２または１０１３から他方の電流電極１０１３または１０１２への長手方向成分Ｊｘが優越する。円筒電荷を自由空間中に置いた場合の電界の半径方向の成分は、Ｇａｕｓｓの電界連続の原理よりｒ−１なる半径方向依存性を示すところ、このモデルでは、外部絶縁壁１２により半径方向電界が保存則による制限を受ける。すなわち、電界の半径方向依存性をｒ−ｎとするとその半径方向依存係数ｎは、自由区間における値である１より小さい範囲、すなわち０＜ｎ＜１となる。このＧａｕｓｓの法則と電界の保存則から、式（９）は妥当な近似である。
【００５５】
次に、具体的に、絶縁筐体１０１１に沿った空間電流密度Ｊｘを、式（９）に基づく近似により求める。領域”１”、”２”、”３”における電流密度をそれぞれＪ１（ｘ，ｒ）、Ｊ２（ｘ，ｒ）、Ｊ３（ｘ，ｒ）とすると、それぞれの領域の電流密度は、上記の近似により、本質的に、次のように表すことができる。
【数１０】
2012053531.tif 000012
ここで、Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３０（ｘ）は、電流密度の絶対値を決める量である。電流連続の原則と電流保存則より、領域”1”と領域”２”の電流密度について
【数１１】
2012053531.tif 000013
となる。これより
【数１２】
2012053531.tif 000014
が得られる。ただし、ｒｄは、領域”３”での絶縁筐体１０１１での長手方向の位置に対する外部絶縁壁１２の、絶縁筐体１０１１の中心軸からの半径を示す。
【００５６】
次に、各領域”１”，”２”，”３”における２つの電圧検出電極（図５には図示せず、図１における電圧検出電極１０１４〜１０１６の任意の２つの電極を想定する）間に生じる電位差Vｍ１，Vｍ２，Vｍ３の大きさについて検討する。ただし、２つの電圧検出電極間の電気的離隔距離をｄとする。その結果は、
【数１３】
2012053531.tif 000015
となる。Vｍ３については、実数のｎに対しては初等関数を用いて明示的に表現することはできない。しかし、ｎ＝０，１の整数に対しては、次のように求められる。
【数１４】
2012053531.tif 000016
式（１３ｃ）においては、ｄ≪ｌｄを用いて近似計算をした。ここで、ｘ０は、領域”３”での領域”２”との境界位置からの距離を表す。したがって、０≦ｘ０≦ｌｄ−ｄの範囲の値である。
【００５７】
電位差Vｍ１，Vｍ２，Vｍ３の測定においては、いずれの電圧値も、電流電極１０１２，１０１３から供給される電流Ｉに依存する。したがって、この点において、電位差Vｍ１，Vｍ２，Vｍ３は、相互に依存する。そこで、電位差Vｍ１，Vｍ２，Vｍ３ではなく、これらを当該電流値Ｉで除した見かけの抵抗値が、各領域の径に対応する。よって、実際の測定評価は、見かけの抵抗値Ｒｍ１，Ｒｍ２，Ｒｍ３により行う。それぞれの値は、式（１３ａ）、（１３ｂ）、（１３ｃ）より、
【数１５】
2012053531.tif 000017
となる。
【００５８】
図８および図９は、上述のモデル解析結果における見かけの抵抗値Ｒｍ１，Ｒｍ２，Ｒｍ３の変化の挙動を示す。すなわち、図８は、ｎ＝１に対して、ｒｔがｒ０からｒｂの範囲において見かけの抵抗値Ｒｍ１，Ｒｍ２，Ｒｍ３がどのように変化するかを示す。図９は、ｎ＝０に対して、ｒｔがｒ０からｒｂの範囲において見かけの抵抗値Ｒｍ１，Ｒｍ２，Ｒｍ３がどのように変化するかを示す。
【００５９】
見かけの抵抗値Ｒｍ１は、一定の外部絶縁壁１２の半径ｒｂに対する電位差から求められるものであり、この例の場合、ｒｔが異なってｒｂは一定としているので、見かけの抵抗値Ｒｍ１はｒｔが異なっても同じである。見かけの抵抗値Ｒｍ２は、狭くなっている外部絶縁壁１２の領域”２”での値であり、その外部絶縁壁１２の半径はｒｔである。したがって、半径ｒｔが異なると、見かけの抵抗値Ｒｍ２は大きく変化する。見かけの抵抗値Ｒｍ３は、半径が一定の外部絶縁壁１２の領域”１”と、半径が狭くなっている外部絶縁壁１２の領域”２”との遷移領域での値である。当然のことながら、見かけの抵抗値Ｒｍ３は、見かけの抵抗値Ｒｍ１と見かけの抵抗値Ｒｍ２との中間的な変化を示す。半径ｒｔの変化に対する実際の見かけの抵抗値Ｒｍ１，Ｒｍ２，Ｒｍ３の変化は、ｎ＝０とｎ＝１との中間的な変化を示すこととなる。いずれにしても、見かけの抵抗値Ｒｍ２は、半径ｒｔの変化に対して、大きく変わることがわかる。また見かけの抵抗値Ｒｍ１，Ｒｍ２，Ｒｍ３の大きさの関係は、必ず、
【数１６】
2012053531.tif 000018
となる。
【００６０】
この関係より、絶縁筐体１０１１に少なくとも２組の電圧検出電極１０１４と１０１５，１０１５と１０１６を設け、各組の電圧検出電極間で検出される電位差を測定し、それにより見かけの抵抗値を求め、これを比べると、見かけの抵抗値が高い方が、外部絶縁壁１２の内径が小さいと判断することができる。
【００６１】
上記の理論解析では、電気計測センサ１０１０を、外部絶縁壁１２に囲まれている場合をモデルとして解析している。しかし、外部絶縁壁１２に変えて、導電性の壁であっても、その電気伝導度が溶液１１の電気伝導度よりも低ければ、それぞれの見かけの抵抗値Ｒｍ１，Ｒｍ２，Ｒｍ３は、相対的に図８、図９と同等の関係を有する。
【００６２】
見かけの抵抗値が外部絶縁壁１２の径に対応するため、２組以上の電圧検出電極組を設けると、それらの見かけの抵抗値の大きい方の電圧検出電極組の位置における外部絶縁壁の径が、見かけの抵抗値の小さい方の電圧検出電極組の位置における外部絶縁壁の径より、小さいと判断できる。したがって、複数の電圧検出電極組を設けた電気計測センサ１０１０を動かしつつ、測定された見かけの抵抗値を比較することにより、外部絶縁壁の狭窄の進んだ部位（すなわち、外部絶縁壁の内部半径が小さい部位）を容易に発見することができる。また、抵抗値より、絶縁パイプ等の径の値も、式（１４ａ）、式（１４ｂ）、式（１４ｃ）より決定することができる。
【００６３】
さらに、上記の定量的な解析では、外部絶縁壁１２を外部のパイプとするモデルを用いて検討したが、電気的に絶縁性のあるものでなくてもよい。すなわち、溶液１１の電気伝導度に対してある程度低い伝導度を有し、電気伝導度において数倍のコントラストを持てば、狭窄の進んだ部位の発見をすることができる。たとえば、血管を例に考えると、血液の電気伝導度は約０．６Ｓ／ｍであり、血栓やプラークは約０．１〜０．０７Ｓ／ｍである。したがって、血管が血栓やプラ−クにより狭窄している部位について、電気計測センサ１０１０を用いて見つけることができる。
【００６４】
さらに、血管内壁にステントを装着している場合は、ステントが金属性である場合には、逆に当該部分が見かけの抵抗値が下がる。そのため、局所的に最も見かけの抵抗値の低い場所がステントの装着されている部位であるとして、その位置を発見することができる。
【００６５】
いずれの場合であって、狭窄あるいはステント装着部位として特定する位置は、外部からパイプや血管に電気測定センサ１０１０を挿入するその挿入距離に対して特定できる。
【００６６】
以上の実施の形態によれば、溶液の満たされた絶縁パイプや多少の導電性を有するパイプ、さらに血管において、血管造影検査によらずに、血栓、プラーク等により狭窄の進んだ部位を容易に発見することができる。したがって、血管造影検査による患者の負担を解消する。また、以上の実施の形態によれば、ステントの検出と血管内でステントをその半径を拡大して取付た停留部位の決定が可能となる。
【００６７】
［電気計測センサの実施の形態］
図１に示す内径計測装置中の電気計測センサ１０１０は、１組の電流電極１０１２，１０１３を配置した中間部に２組以上の電圧検出電極１０１４，１０１５，と１０１５，１０１６（この場合は２組の電圧検出電極である）を有する電気計測センサである（以下では、これを「電気キャリパ」と呼ぶ）。これら２組以上の電圧検出電極１０１４，１０１５，と１０１５，１０１６を比較し、電位差（または、電位差を、電流電極１０１２，１０１３を介して供給する電流値で除した見かけの抵抗値）の大きいに対応する電圧検出電極の組が外部絶縁壁の内径が小さい位置にあることを利用して、狭窄部位の位置を特定することができる。以下では、図２に示した符号に対応する符号を用いて、図１に示す内径計測装置中の電気計測センサ１０１０として用いることのできる電気キャリパの具体的な実施の形態について説明する
【００６８】
図１０は、図１に示す内径計測装置中の電気計測センサ１０１０として用いられる電気キャリパ２０１の構成例を説明する図である。以下では、構造上の類似を考慮して、各部の符号として、図２に示す電気伝導率センサ１００で用いた符号に対応するものを用いる。
【００６９】
図１０に示す電気キャリパ２０１は、少なくとも表面が絶縁材料からなり、かつ実質的に円筒形状をした絶縁筐体１（図１における絶縁筐体１０１１に相当）を備える。この絶縁筐体１の表面の円筒形状の軸方向の離れた位置には、２つの電流電極５，６（図１における電流電極１０１２，１０１３に相当）が形成されている。絶縁筐体１の表面の２つの電流電極５，６の間には、３以上（この例では４つ）の電圧検出電極７１，８１，７２，８２（図１における電圧検出電極１０１４，１０１５，１０１６に相当）が形成されている。電気キャリパ２０１内には、外部から電流電極５，６間に電流を供給するとともに、電圧検出電極７１，８１間、および電圧検出電極７２，８２間にそれぞれ生じる電圧を外部に取り出す導電ケーブル（図示せず、図１における外部導出ケーブル１０１９に相当）を有し、この導電ケーブルが、外部導出ケーブル鞘４（図１における外部導出ケーブル鞘１０１８に相当）に封入されている。電気キャリパ２０１の各電極と絶縁筐体１の表面とは、ほぼ同一の円筒表面を形成している。これは、電極の縁でのエッジ効果を防ぐためである。
【００７０】
導電ケーブルが封入される外部導出ケーブル鞘４は、絶縁筐体１と独立の部材により形成されるではなく、絶縁筐体１が延長されて形成されることもできる。絶縁筐体１と外部導出ケーブル鞘４とを一体の部材とすることは、電気キャリパ２０１を、血管の内の狭窄部を発見することを目的として、カテーテルの一形態（すなわち電気キャリパカテーテル）とする場合に、特に有効である。外部導出ケーブル鞘４が独立した部材ではないことにより、絶縁筐体１のシールド効果が良好となり、血管内の細菌感染が激減できるからである。
【００７１】
絶縁筐体１の内部には導電ケーブル又は導電ケーブルの個々の導電線が包含されているが、さらに、絶縁筐体１の中に、絶縁筐体１とは異なる絶縁材料からなる充填剤を封止して、絶縁筐体１のしなりを増すことができる。特に電気キャリパ２０１により電気キャリパカテーテルを構成する場合には、このしなりにより、血管内壁の損傷の危険を減らし、電気キャリパカテーテルを安全に操作できるという顕著な効果を有する。
【００７２】
図１１は、図１０に示す電気キャリパ２０１とは別の構成の電気キャリパ２０２を示す。
【００７３】
図１０に示す電気キャリパ２０１では、電流電極５，６と電圧検出電極７１，８１，７２，８２の少なくとも一部、望ましくはすべてが、独立の金属電極部材により形成され、この金属電極部材のそれぞれに、外部導出ケーブル鞘４に封入された導電ケーブルの個々の導電線が接続されている。
【００７４】
これに対して図１１に示す電気キャリパ２０２では、電圧検出電極７１，８１，７２，８２が、導電ケーブルと独立の部材ではなく、導電ケーブルを構成する導電線の端面が絶縁筐体１の表面に露出して形成されている。電流電極５，６については独立の金属電極部材を用いているが、電気キャリパ２０２の周辺に流れる電流の条件によっては、電流電極５，６についても、同様の構成とすることができる。
【００７５】
図１２は、図１１に示す電気キャリパ２０２の変形例である電気キャリパ２０３の構成を説明する図である。この電気キャリパ２０３には、電圧検出電極７１a，８１a，７２a，８２aが絶縁筐体１の長手方向の軸を中心とした回転面において１２０度ずつ離れて３組が設けられている。このため、狭窄部の存否をその回転面内において３方向の検査対象空間で調べることができる。これらの電極は、導電ケーブルを構成する導電線の端面が絶縁筐体１の表面に露出して形成されている。
【００７６】
ここでは電圧検出電極数が４の場合を説明したが、この数は、３以上であれば、いくつでもよい。その場合の構造は、図１０から図１２にそれぞれ示した構造のいずれかと本質的に同等である。この場合、検出電極数及びこれに接続される導電ケーブルまたはその端面が電圧検出電極として働く導電ケーブルの数が増えるだけである。その詳細については説明を省略する。
【００７７】
図１３と図１４は、図１０から図１２に示した電気キャリパ２０１〜２０３の各電極と、図１に示す内径検査装置中の電気計測部１０２０との接続形態を説明する図である。電気キャリパ２０３の参照番号については、括弧書きしている。なお、電気キャリパ２００３では、図１０から図１２に示す電圧測定器３２や一群の電圧検出電極７１ａ，８１ａ，７２ａ，８２ａ等は３方向のそれぞれの検査対象空間に対応して３組を設けている。
【００７８】
図１３に示す電気的な接続においては、電流電極５，６には、図１に示す電気計測部１０２０内に内蔵されている電流供給源１０２１に設けられている電流電源３１が接続されている。電圧検出電極７１，８１（７１ａ，８１ａ）と７２，８２（７２ａ，８２ａ）にはそれぞれ、電気計測部１０２０内の電圧検出部１０２２内に設けられている電圧測定器３２が接続されている。なお、電気的接続形態を明確にするため、電気計測部１０２０、電流供給源１０２１と電圧検出部１０２２の物理的な位置や大きさは概念的に表示している。電圧測定器３２は、電圧検出電極７１，８１，７２，８２（７１ａ，８１ａ，７２ａ，８２ａ）のうち、互いに隣り合う２つの電極からなる電極組ごとに、すなわち電圧検出電極７１，８１（７１ａ，８１ａ）からなる電極組と、電圧検出電極７２，８２（７２ａ，８２ａ）からなる電極組とについて、電圧を測定する。２組の電圧検出電極により、血管等の内部の径に対応した電位差（したがって抵抗値）を求めることができる。
【００７９】
図１４は、電圧検出電極数が３であって図１０から図１３に示すものとは異なる電気キャリパ２０４について、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部１０２０との接続形態を説明する図である。図１４およびこれ以降に示す電気キャリパについては、図１０から図１２に示したものと本質的に同じ部位や構造は上述の説明から演繹して判断できるものであるため、その詳細な説明は省略する。
【００８０】
図１３に示す例では、互いに隣り合う２つの電極からなる電極組ごとに電圧を測定するものとしている。これに対して図１４の例では、電圧検出電極７０１，７０２，７０３のうち、互いに隣り合う２つの電極ごとに一方の電極を共有してなる電極組、すなわち、電圧検出電極７０１と７０２の組と、電圧検出電極７０２と７０３の組とについて、それぞれの組ごとの電圧測定器３２により電圧を測定している。電圧検出電極７０２を共通電極とすることで、電極数を減らすことができる。血管等の径に対応する抵抗値は、２つの電圧検出電極に現れる電位差で良いため、独立した２組の電圧検出電極でなくても目的を達することができるからである。
【００８１】
図１５は、電圧検出電極数が図１０から図１３に示すものとは異なる電気キャリパ２０５について、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部１０２０との接続形態を説明する図である。
【００８２】
電気キャリパ２０５は、電圧検出電極として、３組の電圧検出電極７１と８１，７２と８２，７３と８３を有する。これらの電極組により、３つの異なる位置における血管等の径に対応する抵抗値を測定する。これにより、後述の説明の通り、狭窄部の部位の決定が容易となる。
【００８３】
図１６は、電圧検出電極数がさらに異なる電気キャリパ２０６について、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部１０２０との接続形態を説明する図である。
【００８４】
電気キャリパ２０６は、電圧検出電極７０１〜７０４を有し、これらのうち、２つの電圧検出電極７０２，７０３を共有電極として用いる。これにより、電極数を減らしつつ、３組の電圧検出電極を設けたと同様の測定が可能となる。図１４に示した例と同様の考え方に基づくものである。
【００８５】
図１７は、電圧検出電極数がさらに異なる電気キャリパ２０７について、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部１０２０との接続形態を説明する図である。
【００８６】
電気キャリパ２０７は、電圧検出電極７０１〜７０５を有し、これらのうち３つの電圧検出電極７０２〜７０４をそれぞれ共通電極として用いる。これにより、電極数を減らしつつ、４組の電圧検出電極を設けたと同様の測定が可能となる。
【００８７】
図１８および図１９は、上述したもの（例えば図１０に示した電気キャリパ）とはさらに異なる構成の電気キャリパ２０８を説明する図である。図１８は電気キャリパ２０８の構造を示し、図１９は電気キャリパ２０８により生成される電流の空間分布を示す。
【００８８】
この電気キャリパ２０８では、電流電極として２つの電流電極５０，６０を備え、その一方、すなわち電流電極５０が、絶縁筐体１の導電ケーブルおよび外部導出ケーブル鞘４が取り付けられている側と反対側の絶縁筐体１の先端部に形成されている。電流電極５０をこのように配置することにより、図１９に示すように、電流電極５０からの電流のほぼ全方向への拡散放出するため、電流の空間分布は電圧検出電極において絶縁筐体１表面に局在しにくくなる。すなわち、電流の空間分布は、絶縁筐体１の半径方向にはあまり依存せず、半径方向依存係数ｎは０に近くなる。従って、式（１４ｂ）と図９からわかるように、抵抗値の狭窄部の変化に対する影響が強く表れる。よって狭窄部の検知が容易となる。
【００８９】
以上の説明では、電気キャリパの電圧検出電極の組を最大４組までとしているが、電圧検出電極の組は５以上であってもよい。また、電流電極の一方（電流電極５０）を絶縁筐体１の先端部に配置する構成については、電圧検出電極の配置が図１８から図１９にそれぞれ示すものと異なっていてもよい。
【００９０】
図２０および図２１は、上述した図１０ないし図１９に示した電気キャリパとはさらに異なる構成の電気キャリパ２０９を説明する図である。図２０は、電気キャリパ２０９の構造を示し、図２１は、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部１０２０との接続形態を説明する図である。
【００９１】
電気キャリパ２０９には、２つの電流電極および３以上の電圧検出電極からなる電極群が、絶縁筐体１の軸方向に２つ形成されている。すなわち、この電気キャリパ２０９は、２つの電流電極の組５１，６１と５２，６２を有し、それぞれの組の間に、電圧検出電極７１，８１，７２，８２と７３，８３，７４，８４が配されている。電流電極５１，６１と５２，６２とには、電気計測部１０２０内の電流供給源１０２１に設けられている別々の電流電源３１が接続されている。電圧検出電極７１と８１，７２と８２，７３と８３，７４と８４にはそれぞれ、電気計測部１０２０内の電圧検出部１０２２内に設けられている電圧測定器３２が接続されている。
【００９２】
図１９までに示した例では、電流電極の組を１つとしている。この場合、極端に狭窄する部位がその電流電極の間に位置すると、その狭窄部により溶液１１中を流れる電流全体が小さくなり、電圧検出電極で検知される電位差の電圧は小さくなる。特に狭窄部以外の部位での電位差は小さいため、その電圧は小さくなり、測定が困難となる場合もあり得る。これに対して、図２０および図２１に示す電気キャリパ２０９では、電流電極５１，６１と電流電極５２，６２により、独立して外部の狭窄部を検知することができる。その結果、一方の組の電流電極の間に配置された電圧検出電極が狭窄部付近にあり、そのためそこでの検知される特に狭窄部を外れた位置にある電圧検出電極間の電位差が小さくなるが、他の組の電流電極の間に配置された電圧検出電極で検知される電位差は小さくならないため、後者の組の電流電極により狭窄部以外の電圧も正常に測定できることとなる。
【００９３】
図２２および図２３は、図２０および図２１に示す電気キャリパ２０９の変形例である電気キャリパ２１０を示す図である。図２２は、電気キャリパ２０９の構造を示し、図２３は、各電極と図１に示す内径検査装置中の電気計測部１０２０との接続形態を説明する図である。
【００９４】
電気キャリパ２１０は、２つの電流電極５，６に加え、この２つの電流電極５，６の間であって、２つの電流電極５，６の各々と組になって電圧検出電極７１，８１と７２，８２を挟む位置に、第３の電流電極５６が形成されている。すなわち、ひと組の電流電極５，６の間に２組の電圧検出電極７１，８１と７２，８２が配され、かつ当該２組の電圧検出電極７１，８１と７２，８２の間に、共通する電流電極５６が設けられている。１組の電流電極５，５６の間で流れる電流は、他の１組の電流電極６，５６の間で流れる電流とは独立しているため、狭窄部が一方の電圧検出電極の組に位置しても、他の電圧検出電極の組の電圧は異なる組の電流電極の間で流れる電流により発生するため、小さくならず、したがって、正常に測定することができる。
【００９５】
［電気計測部の構成］
電気計測部１０２０内の電流供給源１０１２に用いられる電流電源３１および電圧検出部１０２２に用いられる電圧測定器３２については、直流回路と交流回路のいずれも用いることができる。一方、電流電極から直流電流を溶液１１や血液に流すと、通電されるこれら媒質が電気分解される恐れがある。この場合は、交流回路を使用する。そのような構成について以下に説明する。
【００９６】
図２４は、電流電源３１として用いられる電流電源回路３１０の構成例を示す。
【００９７】
電流電源回路３１０は交流電源回路であり、交流信号発生器３１１の出力が第１の電圧変換器３１２に入力され、この電圧変換器３１２の２次側に現れる交流電流が、電流電極５，６に供給されている。２次側の当該交流電流をモニタするため、当該交流電流は、第２の電圧変換器３１３を介して、演算増幅器３１５および抵抗３１６からなる電流−電圧変換回路に入力されている。電流−電圧変換回路の出力は、検波器３１７（その詳細回路は図２５に示す検波器３２５と構成が同じである）に入力され、電流電極５，６に供給される電流は電圧に変換され、さらに、検波器３１７により、直流電圧として検知される。
【００９８】
図２５は、電圧測定器３２として用いられる電圧測定器回路３２０の構成例を示す。
【００９９】
電圧測定器回路３２０は、電圧検出電極に現れた電位差の電圧を、電気的絶縁と電圧変換を行う変成器としての電圧変換器３２１を介して、２次側に現れる交流電圧に変換する。当該電圧は、抵抗３２２を介して、演算増幅器３２３および抵抗３２４からなる電圧変換回路に入力されている。この電圧変換回路の出力は、検波器３２５に入力されている。検波器３２５では、電圧変換回路の出力が同期信号発生器３２６により同期制御された同期検波器３２７に入力され、その出力は、フィルタ３２８を介して、直流電圧出力V１またはV２等として出力される。
【０１００】
図２６は、電圧測定器３２として用いられる別の電圧測定器回路３３０の構成例を示す。この電圧測定器回路３３０は、電圧検出電極の一部を共通とする電極組ごとに電圧を検出する電気キャリパ２０４，２０６，２０７の電圧測定に用いられる。ここでは、図１６に示す電気キャリパ２０６を例に説明する。
【０１０１】
電気キャリパ２０６の電圧検出電極７０１，７０２，７０３，７０４はそれぞれ、コンデンサ３３１ないし３３６を介して、電圧変換器３３７ないし３３９に接続されている。詳しく説明すると、電圧検出電極７０１は、コンデンサ３３１を介して、電圧変換器３３７に接続されている。共通電極である電圧検出電極７０２は、分岐されて、コンデンサ３３２を介して電圧変換器３３７に、コンデンサ３３３を介して電圧変換器３３８に接続されている。同じく共通電極である電圧検出電極７０３は、分岐されて、コンデンサ３３４を介して電圧変換器３３８に、コンデンサ３３５を介して電圧変換器３３９に接続されている。電圧検出電極７０４は、コンデンサ３３６を介して、電圧変換器３３９に接続されている。コンデンサ３３１ないし３３６を介することにより、直流パスが遮断されている。電圧変換器３３７の出力は、演算増幅３４３と抵抗３４０，３４４から成る電圧増幅回路に入力される。電圧変換器３３８の出力は、演算増幅３４５と抵抗３４１，３４６から成る電圧増幅回路に入力される。電圧変換器３３９の出力は、演算増幅器３４７と抵抗３４２，３４８から成る電圧増幅回路に入力される。これらの電圧増幅回路の出力は、検波器３４９ないし３５１により検波され、電圧出力Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３となる。検波器３４９ないし３５１として用いられる回路の構成例を図２７に示す。
【０１０２】
図２７の回路は、整流回路４２０と低域通過回路４２１からなる。整流回路４２０は、演算増幅器４１８と、ダイオード４１７と、抵抗４１０，４１１とコンデンサ４１４から成る。演算増幅器４１８は、ダイオード４１７により交流信号の負電圧部分のみが出力される。また増幅度は抵抗４１１と４１０の比できまる。コンデンサ４１４は負電圧の脈流成分を押さえる。低域通過回路４２１は、演算増幅器４１９と、抵抗４１２，４１３とコンデンサ４１５，４１６から成る２次バタワース回路である。整流回路４２０の出力である脈流成分を有する信号について、実効的にはほぼ直流分を通過させる。図２７の回路により、電圧検出電極７０１，７０２，７０３，７０４により検出された交流電圧を、電圧増幅回路を介した後、その交流電圧の大きさに比例した直流電圧を得ることができる。
【０１０３】
図２６に示す電圧測定器回路３３０の構成において、コンデンサ３３１ないし３３６がないと、電圧変成器３３７ないし３３９の1次巻き線のインピーダンスが大きくなり、心臓の鼓動等の低周波のノイズが、電圧変成器３３７ないし３３９を介して、電流電圧変換回路およびその後段の検波器３４９ないし３５１に入力されてしまう。その結果、検波後の出力には、電流供給源の信号以外のこの低周波ノイズが混入してしまう。コンデンサ３３１ないし３３６を1次側に挿入し、電圧変換器３３７ないし３３９の入力インピーダンスを上げることで、そのような低周波ノイズを遮断することができる。
【０１０４】
ここでは、電気キャリパ２０６の電圧検出電極７０１，７０２，７０３，７０４で電圧を測定する場合を例に説明したが、演算増幅と抵抗および検波器から成る検知回路の数を増減することにより、他の電気キャリパの電圧検出電極の構成や、さらに多くの電圧検出電極の構成に適用できる。
【０１０５】
［利用形態］
次に、本発明の利用形態として、狭窄部の発見に供する測定システム、その表示方法、および狭窄部の発見方法について説明する。また、血管狭窄部にステントの装着をすることのできる電気測定センサ（特に「電気キャリパバルーンカテーテル」という）についても説明する。
【０１０６】
本発明の内径検査装置を利用することで、少なくとも２つの電圧あるいは見かけの抵抗値を比較して、狭窄の部位を決定する。その決定については、目視的に行うのが迅速でかつ簡便である。次にその具体的な方法を説明する。
【０１０７】
図１を参照して説明した電気計測センサ１０１０として、電気キャリパ２０１から２１０のいずれか、あるいはそれ同等の電気キャリパを用いる。電気キャリパの電流電極に供給される電流値は、アナログ・ディジタル変換器１０２３を介して、ディジタル信号の電流値Ａ（Ａ１とＡ２の２つであっても良い）として出力される。また、電気キャリパの各電圧検出電極の信号は、各電極に繋がる外部導出ケーブル１０１９を介して、電気計測部１０２０内の電圧検出部１０２２に接続されている。その信号は、アナログ・ディジタル変換器１０２３を介して、ディジタル信号の電圧値Ｖ１，Ｖ２，…，Ｖｍとして出力される。演算処理部１０２４は、これら信号を、当該電圧を対応する電流で除すことにより、見かけの抵抗値Ｒ１ないしＲｍを算出する。その後、画像生成処理部１０２５により、これら見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，…，Ｒｍを、電気キャリパに配置した電圧検出電極の順に、それぞれの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，…，Ｒｍに対応する電圧検出電極の位置をその横軸方向の位置に並べた抵抗比較画像を、ダイアグラムとして、表示装置１０３０に表示させる。
【０１０８】
［狭窄部の判定方法］
血管などの狭窄部を見つけるには、画像生成処理部１０２５において、２以上の見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，…，Ｒｍの互いの大小関係を３以上の電圧検出電極の位置に対応させて比較できる抵抗比較画像を生成し、検査対象空間領域に生じている塞栓部を、抵抗比較画像により示す。
【０１０９】
［２つの見かけの抵抗値による判定］
２つの見かけの抵抗値により狭窄部を判定する方法について説明する。このとき、画像生成処理部１０２５は、演算処理部１０２４により演算された２つの見かけの抵抗値を処理する。３以上の電圧検出電極のうち２つの見かけの抵抗値を与える２つの電極組について、２つの見かけの抵抗値のうち相対的に大きい抵抗値を与える電極組の方向に前記電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最大値となった後に２つの見かけの抵抗値の値が等しくなったときに、２つの電極組の中点に狭窄部が存在するものとして、抵抗値比較画像を生成する。この抵抗値比較画像は、表示装置１０３０に表示される。
【０１１０】
電気キャリパを操作するオペレータは、
１）表示装置１０３０に表示されるダイアグラム（抵抗値比較画像）において、２つの見かけの抵抗値の相対的な大きさを比較する、
２）これらの見かけの抵抗値の高い方に対応する電圧検出電極の方向に当該電気キャリパを移動させる、
３）その後、さらに同じ方向に当該電気キャリパを移動させ、当該見かけの抵抗値が最大値を示し、その後減少するとともに、他方の見かけの抵抗値が増加することを確認する、
４）その後、徐々に更に同じ方向に当該電気キャリパを移動させ、当該見かけの抵抗値と他方の見かけの抵抗値が等しくなることを確認する、
５）この位置において、電気キャリパの２組の電圧検出電極の中点に狭窄部が存在すると判断する。
【０１１１】
この方法においては、原理動作の規範は、隣り合う抵抗値を比較することにより、抵抗値が大きい方の電圧検出電極間の方が、パイプまたは血管において狭窄を生じている部位であることによる。
【０１１２】
図２８は、２つの見かけの抵抗値Ｒ１とＲ２による抵抗値比較画像の一例を示す。２つの電圧が測定できる電気キャリパ２０１，２０２，２０４においては、図２８に示すように、当該２つの見かけの抵抗値Ｒ１とＲ２を結ぶ直線で当該見かけの抵抗値Ｒ１とＲ２を表示装置１０３０に表示すると、その直線の傾きにより、狭窄に近い電圧検出電極間を容易に判断することができる。そして、Ｒ１とＲ２の見かけの抵抗値が等しい、すなわち直線の傾きがゼロとなったとき、狭窄部は２つの電圧検出電極の中間に位置すると判断することができる。このとき、音や、画面の色の変化等により、オペレータの判断を助けるようにすることもできる。
【０１１３】
［３つの見かけの抵抗値による判定］
３つの見かけの抵抗値により狭窄部を判定する方法について説明する。このとき、画像生成処理部１０２５は、演算処理部１０２４により演算された３つの見かけの抵抗値について処理し、３以上の電圧検出電極のうち３つの見かけの抵抗値を与える３つの電極組について、３つの見かけの抵抗値のうち相対的に大きい抵抗値を与える電極組の方向に電気キャパが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最大値となった後に、３つの電極組の中央の電極組に対して求められる見かけの抵抗値が最大となるときに、中央の電極組の中点に狭窄部が存在するものとして、抵抗値比較画像を生成する。
【０１１４】
電気キャリパを操作するオペレータは、
１）表示装置１０３０に表示されるダイアグラム（抵抗値比較画像）において、３つの見かけの抵抗値の相対的な大きさを比較する、
２）これらの見かけの抵抗値の大きい方に対応する電圧検出電極の方向に当該電気キャリパを移動させる、
３）その後、さらに同じ方向に当該電気キャリパを移動させ、当該抵抗値の大きい方の見かけの抵抗値が最大値を示すと、真ん中の電圧検出電極に対応する位置において電気キャリパの３組の電圧検出電極の真ん中の電圧検出電極の中点に狭窄部が存在すると判断する。
【０１１５】
この判定法においても、原理動作の規範は、隣り合う抵抗値を比較することにより、抵抗値が最も大きい方の電圧検出電極間の方が、血管またはパイプにおいて狭窄を生じている部位であることによる。
【０１１６】
図２９は、３つの見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３による抵抗値比較画像の一例を示す。３つの見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３については、たとば、例えば３つの電圧が測定できる電気キャリパ２０５，２０６を用いることにより得られる。画像生成処理部１０２５は、この３つの見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を、これら結ぶ直線とともに抵抗比較画像として生成し、表示装置１０３０に表示させる。これにより、図２９に示すように、抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の違いが、２本の直線となって表示される。
【０１１７】
図２９の上図では、見かけの抵抗値Ｒ３に対応する電極間が狭窄部に近い事を示し、中図では、見かけの抵抗値Ｒ２に対応する電極間と見かけの抵抗値Ｒ３に対応する電極間の間に狭窄部が存在することがわかる。そして、下図においては、見かけの抵抗値Ｒ２が見かけの抵抗値の最大値を示し、その部分が最も狭窄していると判断することができる。特に、３つの見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を用いる場合は、その中に位置する見かけの抵抗値Ｒ２が他の見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ３に比べて最大となるところが狭窄部であると判定できる。このため、この判定方法は、狭窄部の判定が容易なユーザフレンドリな可視化方法である。
【０１１８】
以上の判定方法は、狭窄部の判断と決定を、隣り合う見かけの抵抗値を比較し、抵抗値が大きい方の電圧検出電極間の方が、血管または水道配管や下水道配管において狭窄を生じている部位であるとすることに基づくものである。
【０１１９】
［ステントの位置の特定］
本発明の内径検査装置を利用することで、血管内壁に装着したステントの部位を発見し、その位置を特定することもできる。ステント装着部の判断と決定の方法は、その原理動作の規範を、隣り合う抵抗値を比較することにより、抵抗値が小さい方の電圧検出電極間の方が血管においてステントを装着した部位であるとすることに則るものである。したがって、狭窄部の判断と決定方法においては、抵抗値の大きいところを判断の指標としたが、ステントを装着した部位の判断と決定では、抵抗値の小さいところを判断の指標とするものである。
【０１２０】
この場合、電圧検出電極により検出される２以上の電圧値が検査対象空間の導電性による影響に応じて変化し、画像生成処理部１０２５は、２以上の見かけの抵抗値の互いの大小関係を３以上の電圧検出電極の位置に対応させて比較できる抵抗値比較画像を生成し、検査対象空間のうち他の部分と導電性が異なる部分（具体的にはステントの位置）を抵抗値比較画像により表示装置１０３０に示す。
［２つの見かけの抵抗値による判定］
２つの見かけの抵抗値によりステントの部位を判定する方法について説明する。このとき、画像生成処理部１０２５は、演算処理部１０２４により演算された２つの見かけの抵抗値を処理し、３以上の電圧検出電極のうち２つの見かけの抵抗値を与える２つの電極組について、２つの見かけの抵抗値のうち相対的に小さい抵抗値を与える電極組の方向に前記電気計測センサが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最小値となった後に２つの見かけの抵抗値の値が等しくなったときに、２つの電極組の中点にステントが存在するものとして、抵抗値比較画像を生成する。この抵抗値比較画像は、表示装置１０３０に表示される。
【０１２１】
図３０は、２つの見かけの抵抗値Ｒ１とＲ２による抵抗値比較画像の一例を示す。２つの電圧が測定できる電気キャリパ２０１，２０２，２０４においては、図３０に示すように、当該２つの見かけの抵抗値Ｒ１とＲ２を結ぶ直線で当該見かけの抵抗値Ｒ１とＲ２を表示装置１０３０に表示すると、その直線の傾きにより、導電性の異なる部分に近い電圧検出電極間を容易に判断することができる。そして、Ｒ１とＲ２の見かけの抵抗値が等しい、すなわち直線の傾きがゼロとなったとき、ステントを装着した部位は、２つの電圧検出電極の中間に位置すると判断することができる。このとき、音や、画面の色の変化等により、オペレータの判断を助けるようにすることもできる。
【０１２２】
電気キャリパを操作するオペレータは、
１）表示装置１０３０に表示されるダイアグラム（抵抗値比較画像）において、２つの見かけの抵抗値の相対的な大きさを比較する、
２）これらの見かけの抵抗値の小さい方に対応する電圧検出電極の方向に当該電気キャリパを移動させる、
３）その後、さらに同じ方向に当該電気キャリパを移動させ、当該見かけの抵抗値が最小値を示し、その後増加するとともに他方の見かけの抵抗値が減少することを確認する、
４）その後、徐々にさらに同じ方向に当該電気キャリパを移動させ、当該見かけの抵抗値と他方の見かけの抵抗値が等しくなることを確認する、
５）この位置において、電気キャリパの２組の電圧検出電極の中点にステントが存在すると判定する。
【０１２３】
［３つの見かけの抵抗値による判定］
３つの見かけの抵抗値によりステントの部位を判定する方法について説明する。このとき、画像生成処理部１０２５は、演算処理部１０２４により演算された３つの見かけの抵抗値を処理し、３以上の電圧検出電極のうち３つの見かけの抵抗値を与える３つの電極組について、３つの見かけの抵抗値のうち相対的に小さい抵抗値を与える電極組の方向に電気キャリパが移動し、当該電極組の見かけの抵抗値が最小値となった後に、３つの電極組の中央の電極組に対して求められる見かけの抵抗値が最小となるときに、中央の電極組の中点にステントが装着されているものとして、抵抗値比較画像を生成する。
【０１２４】
図３１は、３つの見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３による抵抗値比較画像の一例を示す。
３つの見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３については、たとば、例えば３つの電圧が測定できる電気キャリパ２０５，２０６を用いることにより得られる。画像生成処理部１０２５は、この３つの見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を、これら結ぶ直線とともに抵抗比較画像として生成し、表示装置１０３０に表示させる。これにより、図３１に示すように、抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の違いが、２本の直線となって表示される。
【０１２５】
図３１の上図では、見かけの抵抗値Ｒ３に対応する電極間がステントを装着した部位に近いことを示し、中図では、見かけの抵抗値Ｒ２に対応する電極間と見かけの抵抗値Ｒ３に対応する電極間の間にステントを装着した部位が存在することがわかる。そして、下図においては、見かけの抵抗値Ｒ２が見かけの抵抗値の最小値を示すが、その部分がステントを装着した部位の真ん中にあると判断することができる。
【０１２６】
この場合、電気キャリパを操作するオペレータは、
１）表示装置１０３０に表示されるダイアグラム（抵抗値比較画像）において、３つの見かけの抵抗値の相対的な大きさを比較する、
２）これらの見かけの抵抗値の小さい方に対応する電圧検出電極の方向に当該電気キャリパを移動させる、
３）その後、さらに同じ方向に当該電気キャリパを移動させ、当該抵抗値の小さい方の見かけの抵抗値が最小を示すと、真ん中の電圧検出電極に対応する位置において電気キャリパの３組の電圧検出電極の真ん中に位置する電圧検出電極にステントを装着した部位が存在すると判定する。
【０１２７】
以上の判定方法も、原理動作の規範は、隣り合う抵抗値を比較することにより、抵抗値が小さい方の電圧検出電極間の方が血管においてステントを装着した部位であることによる。特に、３つの見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を用いる場合は、その中に位置する見かけの抵抗値Ｒ２が他の見かけの抵抗値Ｒ１，Ｒ３に比べて最小となるところがステントを装着した部位であると判定できる。このため、この判定方法は、ステントを装着した部位の判定が容易なユーザフレンドリな可視化方法である。
【０１２８】
図３２は、図１に示す内径計測装置中の電気計測センサ１０１０として用いられる電気キャリパバルーンカテーテル２１１の構成例を説明する図である。上述したように、本発明に係る電気キャリパは血管内の血栓やプラ−クの存在部位を発見し決定できる能力を有するため、血栓やプラ−クによる血管狭窄部の部位に正しくステントを装着することのできるバルーンカテーテルに適用できる。図３２はこのような例を示す。
【０１２９】
図３２に示す電気キャリパバルーンカテーテル２１１は、図１０に示す電気キャリパ２０１の絶縁筐体１の先端部に、パイプ（図示せず）を介して供給される気体または液体により膨張または収縮するバルーン９０を設けたものである。このバルーン９０には、このバルーン９０を膨張させることで弾性限界以上に広げられるステント９５が取り付けられている。バルーン９０に気体または液体を供給するパイプは、外部導出ケーブル鞘４を介して絶縁筐体１の内部に延長内装されている。
【０１３０】
さらに詳しく説明すると、絶縁筐体１には一対の電流電極５，６が配されて、その間に２組の電圧検出電極７１，８１と７２，８２が配されている。電流電極５から絶縁筐体１の一方の端部に至る部分にはバルーン９０が設けられている。当該電気キャリパバルーンカテーテル２１１を使用する場合は、当該バルーン９０の表面には血管内に装着すべきステント９５を挿入する。絶縁筐体１の他方の端部からは、電気計測部１０２０（図１参照）に接続された外部導出ケーブル１０１９（図１参照）が、外部導出ケーブル鞘４の中に封止されている。また、バルーン用の気体または液体を搬送供給するパイプが、外部導出ケーブル鞘４の中にまた絶縁筐体１の中にも封入されている。なお、当該パイプは、外部導出ケーブルとは異なる鞘に封入されていても良い。各電極と絶縁筐体１の表面はほぼ同一の円筒表面を形成している。電極の縁でのエッジ効果を防ぐためである。また、電気キャリパバルーンカテーテル２１１を血管に円滑に導入するために、バルーン９０は、その収縮時に、絶縁筐体１の表面とはほぼ同一の円筒表面を形成している。
【０１３１】
図３２に示す電気キャリパバルーンカテーテル２１１を使用するには、まず、上述の方法により、狭窄部位を特定する。そして、その場所における電気キャリパバルーンカテーテル２１１を、電圧検出電極８１と７２の中間点とステント９５の長手方向の中間点とで決まる距離だけ、血管領域より引き抜く。次に、バルーン９０をバルーン膨張用気体または液体を加圧注入することにより膨張させ、ステント９５を当該狭窄部で拡張する。その後バルーン用気体または液体を減圧注出してバルーン９０を縮小させ、当該拡張したステント９５を、当該狭窄部に留置する。ステント９５を停留後は、再度、当該電気キャリパバルーンカテーテル２１１をステント側に移動させ、上述した方法により、ステント装着部位を判定する。そのようにして特定したステント装着部位が、元の狭窄部位と一致することを、当該電気キャリパバルーンカテーテル２１１の血管内の導入距離で確認する。
【０１３２】
このような電気キャリパカテーテル２１１を使用するについては、血管造影剤も不要または最少量であるため、患者の負担が少なく、図２８から図３１に示すダイアグラムを使用するため、医師は、時間的には連続して、狭窄部の発見、判断、決定ができるとともにステント装着部位の確認も同様にできる。この連続リアルタイム性により、利便性と、患者に対する安全性とを、格段に向上させることができる。
【０１３３】
図３３は、巻き線で形成された電極構造の一例を示す電気キャリパ２１２を示している。電気キャリパバルーカテーテルであっても、同様な電極構造を採用することができる。
【０１３４】
本発明に係る電気キャリパまたは電気キャリパバルーンカテーテルにおいて、絶縁筐体１の径が小さくなると、２つの部材である電極と外部導出ケーブルとを独立に形成し電気的に接続することは困難となる。図３３に示す電極構造は、電極と外部導出ケーブルを構成する導電線とを一体化して、全てを外部導出ケーブルで作成するものである。
【０１３５】
すなわち、絶縁筐体１は円筒形状であって、その表面に小さな開口５０１，５０２，７１１，７１２，８１１，８１２，７２１，７２２，８２１，８２２が穿たれている。隣り合う２つの開口を利用して、一方の開口からは複数の絶縁塗料被服を有する単線導電線を束ねて構成された導電線束４１の１本単線導電線が外部に引き出され、絶縁筐体１の表面に密にかつ一層分だけ巻かれて、その表面が電極を形成する。たとえば、電流電極５は導電線束４１の中の１本の単線導電線を開口５０２から引き出し、絶縁筐体１の表面に巻き、当該単線導電線はその端部を開口５０１に差し込むことにより形成する。その後、単線導電線の表面の絶縁被覆を、研磨または剥離剤により除去することにより完成する。
【０１３６】
しかし、このような構造では、電極は、単線導電線の直径分だけ絶縁筐体１の表面から突出した形状となる。そうすると、電極のエッジ効果が大きくなり、絶縁筐体１の表面付近を流れる所謂表面電流が大きくなり、電圧検出電極により検知される電圧の狭窄部位の径の大きさに対する応答は悪くなる。この問題を解決するためには、電極となるべき単線導電線を絶縁筐体１に埋込んだ構造の電気キャリパまたは電気キャリパバルーンカテーテル（以下では、これらを埋込み電極電気キャリパまたは埋込み電極電気キャリパバルーンカテーテルと呼ぶ）が必要である。
【０１３７】
図３４および図３５は、埋込み電極電気キャリパ２１３の製造方法を示す。図３６は、埋込み電極電気キャリパ２１３における電極構造を示す。
【０１３８】
図３４に示す製造方法において、絶縁筐体母材１ａは、熱軟化性樹脂により作成される。導電線束４１を成す１本の単線導電線５１１を、絶縁筐体１ａの一方の端部から挿入し、開口５０２から外部に取り出す。単線導電線の開口５０２から外部に出た部分の絶縁被覆を化学的方法で剥ぐか、またはそのままにしておく。その後、当該単線導電線５１１を絶縁筐体１ａに、他の開口をふさぐ位置まで一層分を巻く。その後、開口５０２に先端の鋭利な電極２５０を差し込む。このとき、電極２５０は、押しつけ圧力により、単線導電線５１１に電気的に導通する。絶縁被覆が単線導電線５１１に塗布されていても、電気的な導通は確保される。一方、単線導電線５１１の他の端部は、電気グリップ２５１により握持される。電極２５０および電気グリップ２５１には導電ケーブル２５２と２５３が繋がれ、それぞれに電流が流される。そうすると、単線導電線５１１は、その電気抵抗による発熱する。この時、単線導電線５１１を電気グリップ２５１により更に引っ張ると、単線導電線５１１は、絶縁筐体１ａを熱により軟化させつつ、図３５に示すように絶縁筐体１ａの外皮の中に埋め込まれるように埋没する。その後、電気グリップ２５１側の単線導電線５１１を切断し、その切断端部を開口５０１に押し込む。その後、絶縁筐体母材１ａに先端部１ｂを取り付け、埋込み電極電気キャリパ２１３を完成する。
【０１３９】
ここでは電気キャリパを例に説明したが、埋込み電極電気キャリパ２１３の電流電極５，６が対向する外部にバルーンを設けることにより、埋込み電極電気キャリパバルーンカテーテル（図示せず）を製造することができる。その製造方法は、埋込み電極電気キャリパ２１３と本質的には変わるところはない。
【０１４０】
なお、絶縁筐体１ａについては、製造の始めの段階では、作業性を確保するために先端部はカットしたままの形状としているが、先端部１ｂの形成されたものでも良い。
【０１４１】
このようにして製造した埋込み電極電気キャリパや埋込み電極電気キャリパバルーンカテーテルでは、外部導出ケーブルを構成する導電線より電極を形成するため、電極と外部導出ケーブルを接続する工程が不要で、当該発明に係る電気キャリパ及び電極電気キャリパバルーンカテーテルについて、細いものを容易に実現することができる。
【０１４２】
なお、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、実施段階では、その要旨を逸脱しない範囲で、構成要素を変形して具体化できる。また、上述の実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の実施の形態とすることもできる。たとえば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施の形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【０１４３】
１        絶縁筐体
１ａ      絶縁筐体母材
１ｂ      先端部
２        防護パイプ２
３        係合部
４        外部導出ケーブル鞘
５，６，１０１２，１０１３    電流電極
７，８    電圧検出電極
９        開口
１１      溶液
１２      外部絶縁壁
３０      電気計測部
３１      電流電源
３２      電圧測定器
４１      導電線束
５０，５１，５２，５６，６０，６１，６２    電流電極
７１，７２，７３，７４，８１，８２，８３，８４，７１ａ，７２ａ，８１ａ，８２ａ，７０２，７０３，７０４，１０１４，１０１５，１０１６    電圧検出電極
９０      バルーン
９５      ステント
２０１，２０２，２０３，２０４，２０５，２０６，２０７，２０８，２０９，２１０、２１２    電気キャリパ
２１１    電気キャリパバルーンカテーテル
２１３    埋込み電極電気キャリパ
２５０    電極
２５１    電気グリップ
２５２，２５３    導電ケーブル
３１０    電流電源回路
３１１    交流信号発生器
３１２、３１３，３２１    電圧変換器
３１６，３２２，３２４，３４０，３４１，３４２，３４４，３４６，３４８，４１０，４１１    抵抗
３１５，３２３，３４３，３４５，３４７，４１８，４１９    演算増幅器
３１７，３２５，３４９，３５０，３５１    検波器
３２０    電圧測定器回路
３２６    同期信号発生器
３２７    同期検波器
３２８    フィルタ
３３０    電圧測定器回路
３３１，３３２，３３３，３３４，３３５，３３６，４１４，４１５，４１６    コンデンサ
３３７，３３８，３３９    電圧変換器
４１７    ダイオード
４２１    低域通過回路
５０１，５０２，７１１，７１２，８１１，８１２，７２１，７２２，８２１，８２２    開口
５１１    単線導電線
１０００    検査対象空間
１０１０    電気計測センサ
１０１１    絶縁筐体
１０１７    導電線
１０１８    外部導出ケーブル鞘
１０１９    外部導出ケーブル
１０２０    電気計測部
１０２３    アナログ・ディジタル変換器
１０３０    表示装置
１０２２    電圧検出部
１０２３    アナログ・ディジタル変換器
１０２４    演算処理部
１０２５    画像生成処理部
【図１】
2012053531.tif 000019
【図２】
2012053531.tif 000020
【図３】
2012053531.tif 000021
【図４】
2012053531.tif 000022
【図５】
2012053531.tif 000023
【図６】
2012053531.tif 000024
【図７】
2012053531.tif 000025
【図８】
2012053531.tif 000026
【図９】
2012053531.tif 000027
【図１０】
2012053531.tif 000028
【図１１】
2012053531.tif 000029
【図１２】
2012053531.tif 000030
【図１３】
2012053531.tif 000031
【図１４】
2012053531.tif 000032
【図１５】
2012053531.tif 000033
【図１６】
2012053531.tif 000034
【図１７】
2012053531.tif 000035
【図１８】
2012053531.tif 000036
【図１９】
2012053531.tif 000037
【図２０】
2012053531.tif 000038
【図２１】
2012053531.tif 000039
【図２２】
2012053531.tif 000040
【図２３】
2012053531.tif 000041
【図２４】
2012053531.tif 000042
【図２５】
2012053531.tif 000043
【図２６】
2012053531.tif 000044
【図２７】
2012053531.tif 000045
【図２８】
2012053531.tif 000046
【図２９】
2012053531.tif 000047
【図３０】
2012053531.tif 000048
【図３１】
2012053531.tif 000049
【図３２】
2012053531.tif 000050
【図３３】
2012053531.tif 000051
【図３４】
2012053531.tif 000052
【図３５】
2012053531.tif 000053
【図３６】
2012053531.tif 000054
【国際調査報告】
2012053531.tif 000055
2012053531.tif 000056
2012053531.tif 000057
2012053531.tif 000058