(57)【要約】ＬＮＧ気化設備が、窒素供給装置（２）と、窒素供給装置から供給される窒素を加熱する加熱器（４）と、加熱器によって加熱された窒素とＬＮＧタンク（１）から払い出されたＬＮＧとの熱交換によってＬＮＧの気化を行う気化器（６Ａ、６Ｂ、６Ｃ）と、気化器から流出する熱交換後の窒素をＢＯＧの発生量低減或いは再液化に利用した後、加熱器へ再循環させるための再循環ライン（７）と、を具備する。この構成により、ＬＮＧの冷熱をＢＯＧの発生量低減或いは再液化に利用可能なＬＮＧ気化設備を提供することができる。
2012063944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窒素供給装置と、
前記窒素供給装置から供給される窒素を加熱する加熱器と、
前記加熱器によって加熱された前記窒素とＬＮＧタンクから払い出されたＬＮＧとの熱交換によって前記ＬＮＧの気化を行う気化器と、
前記気化器から流出する熱交換後の窒素をＢＯＧの発生量低減或いは再液化に利用した後、前記加熱器へ再循環させるための再循環ラインと、
を具備するＬＮＧ気化設備。
【請求項２】
前記気化器から流出する熱交換後の窒素をＢＯＧの発生量低減に利用する場合において、
前記再循環ラインは、前記気化器の窒素出口と前記加熱器の窒素入口とを前記ＬＮＧタンクの外部で接続する第１の再循環ラインと、前記気化器の窒素出口と前記加熱器の窒素入口とを前記ＬＮＧタンク内の上部を経由して接続する第２の再循環ラインとの２系統設置されている請求項１に記載のＬＮＧ気化設備。
【請求項３】
前記気化器の窒素出口の温度が前記ＬＮＧタンク内に発生するＢＯＧの温度以上の場合には、前記気化器から前記第２の再循環ラインへの窒素流入を遮断する遮断弁を具備する請求項２に記載のＬＮＧ気化設備。
【請求項４】
前記気化器から流出する熱交換後の窒素をＢＯＧの再液化に利用する場合において、
前記再循環ラインは、前記気化器の窒素出口と前記加熱器の窒素入口とを前記ＬＮＧタンクの外部で接続するように設置されており、
前記再循環ラインの途中には、
前記再循環ラインを流通する窒素の温度を前記ＬＮＧタンク内に発生するＢＯＧの再液化が可能な温度に調整する第１の温度調整器と、
温度調整された窒素と前記ＬＮＧタンクから排出された前記ＢＯＧとの熱交換によって前記ＢＯＧの再液化を行い、再液化後のＢＯＧを前記ＬＮＧタンク内に戻す再液化器と、
が設置されている請求項１に記載のＬＮＧ気化設備。
【請求項５】
前記加熱器の窒素入口と前記再液化器の窒素入口とを接続する窒素供給ラインと、
前記窒素供給ラインの途中に設置され、前記窒素供給ラインを流通する窒素の温度を前記ＬＮＧタンク内に発生するＢＯＧの再液化が可能な温度に調整する第２の温度調整器と、
前記ＬＮＧタンクから前記ＬＮＧの払い出しが無い場合には、前記窒素供給ラインを介して窒素が前記再液化器へ供給されるように、前記加熱器への窒素流入を遮断する第１の遮断弁、及び前記再液化器から前記気化器への窒素逆流を遮断する第２の遮断弁と、
を具備する請求項４に記載のＬＮＧ気化設備。
【請求項６】
前記ＬＮＧタンクから排出された前記ＢＯＧが、前記ＬＮＧタンクの運用圧を保った状態で、前記気化器から流出する熱交換後の窒素と熱交換される請求項４に記載のＬＮＧ気化設備。
【請求項７】
前記ＬＮＧタンクから排出された前記ＢＯＧが、前記ＬＮＧタンクの運用圧を保った状態で、前記気化器から流出する熱交換後の窒素と熱交換される請求項５に記載のＬＮＧ気化設備。
【請求項８】
前記加熱器、前記気化器及び前記再循環ラインは、前記ＬＮＧタンクの屋根に付設されている請求項１に記載のＬＮＧ気化設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＮＧ気化設備に関する。
本願は、２０１０年１１月１２日に日本に出願された特願２０１０−２５４０１９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。【０００２】
周知のように、ＬＮＧ（Liquefied Natural Gas）の受け入れ、貯蔵及び気化などを行う設備群をＬＮＧ受入基地と呼ぶ。従来のＬＮＧ受入基地において、ＬＮＧタンクに貯蔵されたＬＮＧは、インタンク型の払出ポンプによってタンク外へ払い出された後、ポット型のＬＮＧ昇圧ポンプによって所望の圧力まで昇圧され、最終的に気化器によって気化された後、火力発電所などのガスユーザへ送出される。
例えば、下記特許文献１には、気化器動力の半分以上を占める海水ポンプの電力使用量を削減することで、全エネルギー消費量の低減を実現したＬＮＧ気化システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２４０１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のＬＮＧ受入基地は、ＬＮＧタンカからのＬＮＧの受け入れ作業を容易とするために、海岸沿いに建設されることが一般的である。そのため、上記特許文献１に記載されているように、従来のＬＮＧ受入基地には、海水とＬＮＧとの熱交換によってＬＮＧを気化させるタイプの気化器が設置されることが多い。このように海水を利用する気化器から排出される熱交換後の海水は、ＬＮＧの凝固点以上の温度を有するように流量が調整されるため、ＢＯＧ（Boil Off Gas）の発生量低減や再液化に利用することは困難である。【０００５】
本発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、ＬＮＧの冷熱をＢＯＧの発生量低減或いは再液化に利用可能なＬＮＧ気化設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る第一の発明では、窒素供給装置と、前記窒素供給装置から供給される窒素を加熱する加熱器と、前記加熱器によって加熱された前記窒素とＬＮＧタンクから払い出されたＬＮＧとの熱交換によって前記ＬＮＧの気化を行う気化器と、前記気化器から流出する熱交換後の窒素をＢＯＧの発生量低減或いは再液化に利用した後、前記加熱器へ再循環させるための再循環ラインと、を具備するＬＮＧ気化設備を提供する。【０００７】
また、本発明に係る第２の発明では、上記第１の発明において、前記気化器から流出する熱交換後の窒素をＢＯＧの発生量低減に利用する場合に、前記再循環ラインが、前記気化器の窒素出口と前記加熱器の窒素入口とを前記ＬＮＧタンクの外部で接続する第１の再循環ラインと、前記気化器の窒素出口と前記加熱器の窒素入口とを前記ＬＮＧタンク内を経由して接続する第２の再循環ラインとの２系統設置されているＬＮＧ気化設備を提供する。【０００８】
また、本発明に係る第３の発明では、上記第２の発明において、前記気化器の窒素出口の温度が前記ＬＮＧタンク内に発生するＢＯＧの温度以上の場合に、前記気化器から前記第２の再循環ラインへの窒素流入を遮断する遮断弁を具備するＬＮＧ気化設備を提供する。【０００９】
また、本発明に係る第４の発明では、上記第１の発明において、前記気化器から流出する熱交換後の窒素をＢＯＧの再液化に利用する場合に、前記再循環ラインが、前記気化器の窒素出口と前記加熱器の窒素入口とを前記ＬＮＧタンクの外部で接続するように設置されており、前記再循環ラインの途中には、前記再循環ラインを流通する窒素の温度を前記ＬＮＧタンク内に発生するＢＯＧの再液化が可能な温度に調整する第１の温度調整器と、温度調整された窒素と前記ＬＮＧタンクから排出された前記ＢＯＧとの熱交換によって前記ＢＯＧの再液化を行い、再液化後のＢＯＧを前記ＬＮＧタンク内に戻す再液化器と、が設置されているＬＮＧ気化設備を提供する。【００１０】
また、本発明に係る第５の発明では、上記第４の発明において、前記加熱器の窒素入口と前記再液化器の窒素入口とを接続する窒素供給ラインと、前記窒素供給ラインの途中に設置され、前記窒素供給ラインを流通する窒素の温度を前記ＬＮＧタンク内に発生するＢＯＧの再液化が可能な温度に調整する第２の温度調整器と、前記ＬＮＧタンクから前記ＬＮＧの払い出しが無い場合に、前記窒素供給ラインを介して窒素が前記再液化器へ供給されるように、前記加熱器への窒素流入を遮断する第１の遮断弁、及び前記再液化器から前記気化器への窒素逆流を遮断する第２の遮断弁と、を具備するＬＮＧ気化設備を提供する。【００１１】
なお、上記第４または第５の発明において、前記ＬＮＧタンクから排出された前記ＢＯＧは、前記ＬＮＧタンクの運用圧を保った状態で、前記気化器から流出する熱交換後の窒素と熱交換される。【００１２】
また、本発明に係る第６の発明では、上記第１〜第５のいずれか１つの発明において、前記加熱器、前記気化器及び前記再循環ラインが、前記ＬＮＧタンクの屋根に付設されているＬＮＧ気化設備を提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るＬＮＧ気化設備では、窒素とＬＮＧとの熱交換によってＬＮＧを気化させる。熱交換後の窒素温度はＬＮＧの温度近くに下げられ、なおかつ、圧力調整によっては、ＬＮＧ温度以下にまで下げることも可能である。つまり、本発明によれば、ＬＮＧの冷熱を、ＬＮＧとの熱交換後の窒素を媒体として、ＢＯＧの発生量低減或いは再液化に利用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態におけるＬＮＧ気化設備の概略構成を示す図である。
【図２】第２実施形態におけるＬＮＧ気化設備の概略構成を示す図である。
【図３】第３実施形態におけるＬＮＧ気化設備の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、第１実施形態におけるＬＮＧ気化設備の概略構成を示す図である。この図１に示すように、第１実施形態におけるＬＮＧ気化設備は、ＬＮＧタンク１、窒素供給装置２、窒素流量調整弁３、加熱器４、ブロワ５、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、再循環ライン７、及び遮断弁８、９から構成されている。
なお、上記構成要素の内、少なくとも加熱器４、ブロワ５、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、再循環ライン７、及び遮断弁８、９は、ＬＮＧタンク１の屋根に付設されている。
【００１６】
ＬＮＧタンク１は、ＬＮＧを貯蔵する固定式の二重殻構造タンクである。なお、図１では図示を省略しているが、このＬＮＧタンク１の内部には、貯蔵されているＬＮＧをタンク外へ（気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃへ）払い出す払出ポンプが設置されている。また、符号１ａはＬＮＧタンク１内に発生したＢＯＧ（Boil Off Gas）を不図示のＢＯＧコンプレッサへ排出するＢＯＧ移送ラインである。
【００１７】
窒素供給装置２は、液体窒素を貯蔵する液体窒素タンク２ａと、この液体窒素タンク２ａから送出される液体窒素を空気との熱交換により気化する気化器２ｂとから構成されている。気化器２ｂは、空気との熱交換によって得られた気体窒素（以下、窒素と略す）Ｎを、窒素流量調整弁３を介して加熱器４の窒素入口へ送出する。
【００１８】
窒素流量調整弁３は、不図示の制御装置によって開閉動作が制御される電磁弁であり、その制御装置による制御に応じて加熱器４へ供給される窒素Ｎの流量を調整する。加熱器４は、窒素供給装置２から供給される窒素Ｎを、空気との熱交換によって加熱する熱交換器である。ブロワ５は、加熱器４によって加熱された窒素Ｎを気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃへ送り込む送風機である。
【００１９】
気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃは、加熱器４によって加熱された窒素ＮとＬＮＧタンク１から払い出されたＬＮＧとの熱交換によってＬＮＧの気化を行う熱交換器である。これら気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃは、熱交換によって得られた天然ガス（ＮＧ）を不図示のＮＧ需要設備へ送出すると共に、熱交換後の窒素Ｎを再循環ライン７へ送出する。なお、図１では説明の便宜上、３つの気化器６Ａ、６Ｂ、６ＣがＬＮＧタンク１の屋根に付設された状態を示しているが、気化器の設置数はこれに限定されない。
【００２０】
再循環ライン７は、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃから流出する熱交換後の窒素Ｎを加熱器４へ再循環させるために設置されている。詳細には、この再循環ライン７は、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃの窒素出口と加熱器４の窒素入口とをＬＮＧタンク１の外部（屋根上部）で接続する第１の再循環ライン７ａと、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃの窒素出口と加熱器４の窒素入口とをＬＮＧタンク１内の上部（タンク内部の屋根直下）を経由して接続する第２の再循環ライン７ｂとの２系統を備えている。
【００２１】
遮断弁８、９は、不図示の制御装置によって開閉動作が制御される電磁弁であり、その制御装置による制御に応じて、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃの窒素出口の温度がＬＮＧタンク１内に発生するＢＯＧの温度以上の場合には閉状態となって、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃから第２の再循環ライン７ｂへの窒素流入を遮断する。言い換えれば、この遮断弁８、９は、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃの窒素出口の温度がＢＯＧの温度より低い場合には開状態に制御される。
【００２２】
ＢＯＧの温度は約−１２０°Ｃ程度である。従って、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃの窒素出口の温度が−１２０°Ｃ以上の場合には、遮断弁８、９が閉状態に制御され、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃから第２の再循環ライン７ｂへの窒素流入が遮断される。この場合、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃから流出する窒素Ｎは第１の再循環ライン７ａを介して加熱器４へ送られる。一方、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃの窒素出口の温度が−１２０°Ｃより低い場合には、遮断弁８、９が開状態に制御され、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃから流出する窒素Ｎは第１の再循環ライン７ａ及び第２の再循環ライン７ｂを介して加熱器４へ送られる。
【００２３】
以上のように、第１実施形態におけるＬＮＧ気化設備によると、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃの窒素出口の温度（つまり窒素Ｎの温度）が−１２０°Ｃより低い場合には、第２の再循環ライン７ｂに窒素Ｎを流通させることにより、ＬＮＧタンク１内におけるＢＯＧの発生を抑制することができる（ＬＮＧの冷熱をＢＯＧの発生量低減に利用可能である）。
また、本実施形態によると、比較的容易且つ安価に用意可能な窒素Ｎを利用してＬＮＧの気化を行うため、ＬＮＧ気化設備の立地条件に制約は無く、海水を利用できない陸上の奥地にＬＮＧタンク１が設置されるケースにも適用可能である。さらに、ＬＮＧタンク１の屋根に加熱器４、ブロワ５、気化器６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、再循環ライン７、及び遮断弁８、９を付設することにより、設備・建設コストを削減でき、敷地面積の縮小を図ることができると共に、ＢＯＧ発生量低減をより効率的に実現することができる。
【００２４】
〔第２実施形態〕
図２は、第２実施形態におけるＬＮＧ気化設備の概略構成を示す図である。この図２に示すように、第２実施形態におけるＬＮＧ気化設備は、ＬＮＧタンク１１、窒素供給装置１２、窒素流量調整弁１３、加熱器１４、圧縮機１５、気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、再循環ライン１７、膨張弁１８、及び再液化器１９から構成されている。
なお、上記構成要素の内、少なくとも加熱器１４、圧縮機１５、気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、再循環ライン１７、膨張弁１８、及び再液化器１９は、ＬＮＧタンク１１の屋根に付設されている。
【００２５】
ＬＮＧタンク１１は、ＬＮＧを貯蔵する固定式の二重殻構造タンクである。なお、図２では図示を省略しているが、このＬＮＧタンク１１の内部には、貯蔵されているＬＮＧをタンク外へ（気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃへ）払い出す払出ポンプが設置されている。また、符号１１ａはＬＮＧタンク１１内に発生したＢＯＧを不図示のＢＯＧコンプレッサへ排出するＢＯＧ移送ラインである。
【００２６】
窒素供給装置１２は、液体窒素を貯蔵する液体窒素タンク１２ａと、この液体窒素タンク１２ａから送出される液体窒素を空気との熱交換により気化する気化器１２ｂとから構成されている。気化器１２ｂは、空気との熱交換によって得られた気体窒素（以下、窒素と略す）Ｎを、窒素流量調整弁１３を介して加熱器１４の窒素入口へ送出する。
【００２７】
窒素流量調整弁１３は、不図示の制御装置によって開閉動作が制御される電磁弁であり、その制御装置による制御に応じて加熱器１４へ供給される窒素Ｎの流量を調整する。加熱器１４は、窒素供給装置１２から供給される窒素Ｎを、空気との熱交換によって加熱する熱交換器である。圧縮機１５は、加熱器１４によって加熱された窒素Ｎを圧縮して気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃへ送り込む。
【００２８】
気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃは、加熱器１４によって加熱された窒素ＮとＬＮＧタンク１１から払い出されたＬＮＧとの熱交換によってＬＮＧの気化を行う熱交換器である。これら気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃは、熱交換によって得られた天然ガス（ＮＧ）を不図示のＮＧ需要設備へ送出すると共に、熱交換後の窒素Ｎを再循環ライン１７へ送出する。なお、図２では説明の便宜上、３つの気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６ＣがＬＮＧタンク１１の屋根に付設された状態を示しているが、気化器の設置数はこれに限定されない。
【００２９】
再循環ライン１７は、気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃから流出する熱交換後の窒素Ｎを加熱器１４へ再循環させるためのラインであり、気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃの窒素出口と加熱器１４の窒素入口とをＬＮＧタンク１１の外部（屋根上部）で接続するように設置されている。この再循環ライン１７の途中に、膨張弁１８及び再液化器１９が設置されている。
【００３０】
膨張弁１８は、再循環ライン１７を流通する窒素Ｎを膨張させて、窒素Ｎの温度をＬＮＧタンク１１内に発生するＢＯＧの再液化が可能な温度に調整する第１の温度調整器として機能する。再液化器１９は、温度調整された窒素ＮとＬＮＧタンク１１からＢＯＧ移送ライン１１ａを介して排出されたＢＯＧとの熱交換によってＢＯＧの再液化を行い、再液化後のＢＯＧ（つまりＬＮＧ）をＢＯＧ返送ライン１１ｂを介してＬＮＧタンク１１内に戻すと共に、熱交換後の窒素Ｎを再循環ライン１７を介して加熱器１４へ送出する熱交換器である。
ここで、ＢＯＧ移送ライン１１ａ、１１ｂは、いずれもＬＮＧタンク１１の屋根上部に接続され、再液化器１９は、ＬＮＧタンク１１の屋根の直近に、単独で設けられている。また、ＬＮＧタンク１１から再液化器１９に至るＢＯＧ移送ライン１１ａには、特に加圧設備等は設けられていない。すなわち、ＬＮＧタンク１１から排出されたＢＯＧは、ＬＮＧタンク１１の運用圧を保った状態で、再液化器１９において、気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃから流出する熱交換後の窒素と熱交換され、液化される。
【００３１】
以上のように、第２実施形態におけるＬＮＧ気化設備によると、ＬＮＧの冷熱を、ＬＮＧとの熱交換後の窒素を媒体として、ＢＯＧの再液化に利用することが可能となる。また、再液化器１９が、気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃから離れた位置に単独で設けられているため、再液化器１９における熱交換温度を、気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ等の影響（昇温作用）を受けることなく、必要に応じ膨張弁１８を用い、容易にＢＯＧの再液化が可能な温度とすることができる。その結果、ＬＮＧタンク１１から再液化器１９に至るＢＯＧ移送ライン１１ａに、昇温したＢＯＧを液化するための加圧設備等を設けずとも、ＬＮＧタンク１１から排出されたＢＯＧを、ＬＮＧタンク１１の運用圧を保った状態で、すなわち相対的に低温のままで、前記気化器から流出する熱交換後の窒素と熱交換することができる。しかも、ＢＯＧ移送ライン１１ａに加圧設備等を設けないため、加圧設備等の設置に伴うコストが低減される。
また、ＢＯＧは、ＬＮＧタンク１１の屋根上部にてＢＯＧ移送ライン１１ａに排出され、再液化器１９及びＢＯＧ移送ライン１１ｂを経て、再液化ＬＮＧとして、ＬＮＧタンク１１の運用圧を保った状態で、ＬＮＧタンク１１の屋根上部からＬＮＧタンク１１内に回収される。そのため、再液化ＬＮＧ回収時の入熱を最小限に抑え、安全に再液化ＬＮＧを回収することができる。
【００３２】
また、本実施形態によると、第１実施形態と同様に、比較的容易且つ安価に用意可能な窒素Ｎを利用してＬＮＧの気化を行うため、ＬＮＧ気化設備の立地条件に制約は無く、海水を利用できない陸上の奥地にＬＮＧタンク１が設置されるケースにも適用可能である。さらに、ＬＮＧタンク１１の屋根に加熱器１４、圧縮機１５、気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、再循環ライン１７、膨張弁１８、及び再液化器１９を付設することにより、設備・建設コストを削減でき、敷地面積の縮小を図ることができると共に、ＢＯＧ発生量低減をより効率的に実現することができる。
【００３３】
〔第３実施形態〕
図３は、第３実施形態におけるＬＮＧ気化設備の概略構成図である。なお、第３実施形態におけるＬＮＧ気化設備は、第２実施形態におけるＬＮＧ気化設備を改良したものである。そのため、以下では、第３実施形態のＬＮＧ気化設備について、第２実施形態と異なる部分に着目して説明し、第２実施形態と重複する部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３４】
図３に示すように、第３実施形態のＬＮＧ気化設備は、第２実施形態のＬＮＧ気化設備に対し、窒素供給ライン２０、圧縮機２１、アフタークーラ２２、膨張機２３、第１の遮断弁２４、及び第２の遮断弁２５を新たに設けた構成となっている。
【００３５】
窒素供給ライン２０は、加熱器１４の窒素入口と再液化器１９の窒素入口とを接続するバイパスラインである。この窒素供給ライン２０の途中に、圧縮機２１、アフタークーラ２２及び膨張機２３が設置されている。圧縮機２１は、窒素供給ライン２０を流通する窒素Ｎを圧縮してアフタークーラ２２へ送出する。アフタークーラ２２は、圧縮機２１から圧送される窒素Ｎを予冷して膨張機２３へ送出する。膨張機２３は、アフタークーラ２２によって予冷された窒素Ｎを膨張させて、窒素Ｎの温度をＢＯＧの再液化が可能な温度に調整する第２の温度調整器として機能する。
【００３６】
第１の遮断弁２４は、不図示の制御装置によって開閉動作が制御される電磁弁であり、その制御装置による制御に応じて、ＬＮＧタンク１１からＬＮＧの払い出しが無い場合には、窒素供給ライン２０を介して窒素Ｎが再液化器１９へ供給されるように閉状態となって、加熱器１４への窒素流入を遮断する。言い換えれば、この第１の遮断弁２４は、ＬＮＧタンク１１からＬＮＧの払い出しが行われている場合には開状態に制御される。
【００３７】
第２の遮断弁２５は、不図示の制御装置によって開閉動作が制御される電磁弁であり、その制御装置による制御に応じて、ＬＮＧタンク１１からＬＮＧの払い出しが無い場合には、窒素供給ライン２０を介して窒素Ｎが再液化器１９へ供給されるように閉状態となって、再液化器１９から気化器１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃへの窒素逆流を遮断する。言い換えれば、この第２の遮断弁２５は、ＬＮＧタンク１１からＬＮＧの払い出しが行われている場合には開状態に制御される。
【００３８】
つまり、第３実施形態におけるＬＮＧ気化設備では、ＬＮＧタンク１１からＬＮＧの払い出しが行われている場合、第２実施形態と同様に、ＬＮＧの気化に利用した窒素ＮがＢＯＧの再液化に再利用される一方、ＬＮＧタンク１１からＬＮＧの払い出しが無い場合には、窒素供給ライン２０を介して供給される窒素ＮがＢＯＧの再液化に利用されることになり、ＬＮＧの払い出しが無くとも継続的にＢＯＧの再液化を行うことができる。なお、その他の作用効果は第２実施形態と同様である。
【００３９】
以上、本発明の第１〜第３実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において実施形態の変更が可能であることは勿論である。例えば、本発明は上記実施形態の他、以下のような変形例が挙げられる。
【００４０】
（１）上記実施形態では、ＬＮＧタンク１（１１）の屋根に各機器を付設する構成を例示したが、本発明はこれに限らず、これらの機器をＬＮＧタンク１（１１）の側壁に付設する構成、或いはＬＮＧタンク１（１１）から離れた位置に設置する構成を採用しても良い。
【００４１】
（２）上記実施形態では、窒素供給装置２（１２）が、液体窒素タンク２ａ（１２ａ）及び気化器２ｂ（１２ｂ）から構成されている場合を例示したが、本発明はこれに限らず、窒素供給装置として、ＰＳＡ(Pressure Swing Adsorption)方式の窒素ガス発生装置を用いても良い。なお、周知のように、ＰＳＡ方式とは、吸着剤を用いて空気中の酸素と窒素とを分離することで、高純度の窒素ガスを発生する方式を指す。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明によれば、ＬＮＧの冷熱をＢＯＧの発生量低減或いは再液化に利用可能なＬＮＧ気化設備を提供することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１、１１…ＬＮＧタンク、２、１２…窒素供給装置、４、１４…加熱器、６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ…気化器、７、１７…再循環ライン
【図１】
2012063944.tif 000003
【図２】
2012063944.tif 000004
【図３】
2012063944.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月5日(2013.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窒素供給装置と、
前記窒素供給装置から供給される窒素を加熱する加熱器と、
前記加熱器によって加熱された前記窒素とＬＮＧタンクから払い出されたＬＮＧとの熱交換によって前記ＬＮＧの気化を行う気化器と、
前記気化器の窒素出口と前記加熱器の窒素入口とを前記ＬＮＧタンクの外部で接続する第１の再循環ラインと、前記気化器の窒素出口と前記加熱器の窒素入口とを前記ＬＮＧタンク内の上部を経由して接続する第２の再循環ラインとの２系統が設置され、前記気化器から流出する熱交換後の窒素をＢＯＧの発生量低減に利用した後、前記加熱器へ再循環させるための再循環ラインと、
前記気化器の窒素出口の温度が前記ＬＮＧタンク内に発生するＢＯＧの温度以上の場合には、前記気化器から前記第２の再循環ラインへの窒素流入を遮断する遮断弁と、
を具備するＬＮＧ気化設備。
【請求項２】
窒素供給装置と、
前記窒素供給装置から供給される窒素を加熱する加熱器と、
前記加熱器によって加熱された前記窒素とＬＮＧタンクから払い出されたＬＮＧとの熱交換によって前記ＬＮＧの気化を行う気化器と、
前記気化器の窒素出口と前記加熱器の窒素入口とを前記ＬＮＧタンクの外部で接続するように設置されており、前記気化器から流出する熱交換後の窒素をＢＯＧの再液化に利用した後、前記加熱器へ再循環させるための再循環ラインと、
前記再循環ラインを流通する窒素の温度を前記ＬＮＧタンク内に発生するＢＯＧの再液化が可能な温度に調整する第１の温度調整器と、
前記第１の温度調整器によって温度調整された窒素と前記ＬＮＧタンクから排出された前記ＢＯＧとの熱交換によって前記ＢＯＧの再液化を行い、再液化後のＢＯＧを前記ＬＮＧタンク内に戻す再液化器と、
前記加熱器の窒素入口と前記再液化器の窒素入口とを接続する窒素供給ラインと、
前記窒素供給ラインの途中に設置され、前記窒素供給ラインを流通する窒素の温度を前記ＬＮＧタンク内に発生するＢＯＧの再液化が可能な温度に調整する第２の温度調整器と、
前記ＬＮＧタンクから前記ＬＮＧの払い出しが無い場合には、前記窒素供給ラインを介して窒素が前記再液化器へ供給されるように、前記加熱器への窒素流入を遮断する第１の遮断弁、及び前記再液化器から前記気化器への窒素逆流を遮断する第２の遮断弁と、
を具備するＬＮＧ気化設備。
【請求項３】
前記ＬＮＧタンクから排出された前記ＢＯＧが、前記ＬＮＧタンクの運用圧を保った状態で、前記気化器から流出する熱交換後の窒素と熱交換される請求項２に記載のＬＮＧ気化設備。
【請求項４】
前記加熱器、前記気化器及び前記再循環ラインは、前記ＬＮＧタンクの屋根に付設されている請求項１から請求項３の何れか一項に記載のＬＮＧ気化設備。
【国際調査報告】
2012063944.tif 000006
2012063944.tif 000007
2012063944.tif 000008
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