(57)【要約】【課題】  ヒータを用いて、すべての電池を温めるときには、ヒータが大型化したり、ヒータの消費電力が増加したりしてしまう。【解決手段】  電池パック（１）は、電気的に並列に接続され、充放電を行う第１電池（１０，１０Ａ）および第２電池（１０，１０Ｂ）と、発熱するヒータ（６０）とを有する。第１電池は、第２電池よりも大きな電流で充放電が可能である。第２電池は、第１電池よりも大きな蓄電容量を有する。ヒータは、第２電池よりも第１電池に近い位置に配置されている。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的に並列に接続され、充放電を行う第１電池および第２電池と、
前記第２電池よりも前記第１電池に近い位置に配置され、発熱するヒータと、を有し、
前記第１電池は、前記第２電池よりも大きな電流で充放電が可能であり、前記第２電池は、前記第１電池よりも大きな蓄電容量を有することを特徴とする電池パック。
【請求項２】
前記第１電池および前記第２電池を保持し、前記ヒータが固定されたホルダを有することを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項３】
前記ホルダは、金属で形成されていることを特徴とする請求項２に記載の電池パック。
【請求項４】
前記ホルダは、
前記第１電池を保持する第１保持部と、
前記第２電池を保持する第２保持部と、
前記第１保持部および前記第２保持部の間に位置し、前記第１保持部よりも熱伝導率の低い領域と、
を有することを特徴とする請求項２に記載の電池パック。
【請求項５】
前記第１保持部および前記第２保持部は、金属で形成され、
前記領域は、樹脂で形成されていることを特徴とする請求項４に記載の電池パック。
【請求項６】
前記第１電池を複数有し、
前記第２電池を複数有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の電池パック。
【請求項７】
前記複数の第１電池は、一方向に並んで配置されており、
前記ヒータは、前記複数の第１電池の配列方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項６に記載の電池パック。
【請求項８】
前記第１電池および前記第２電池は、円筒型の電池であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１つに記載の電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高出力型電池および高容量型電池が電気的に並列に接続された電池パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池では、温度が低下すると、出力が低下することがある。そこで、二次電池の出力が低下するのを抑制するために、二次電池を温める技術がある。複数の二次電池を用いて組電池を構成するときには、組電池の全体を温めることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３３２０２３号公報
【特許文献２】特許第０４０８２１４７号
【特許文献３】特開２００６−０７９９８７号公報
【特許文献４】特開２００３−０８６２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ヒータを用いて組電池の全体を温めるときには、ヒータが大型化したり、ヒータの大型化に伴って、ヒータの消費電力が増加したりしてしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明である電池パックは、電気的に並列に接続され、充放電を行う第１電池および第２電池と、発熱するヒータと、を有する。第１電池は、第２電池よりも大きな電流で充放電が可能である。第２電池は、第１電池よりも大きな蓄電容量を有する。ヒータは、第２電池よりも第１電池に近い位置に配置されている。【０００６】
ホルダを用いて、第１電池および第２電池を保持することができる。そして、ホルダに対して、ヒータを固定することができる。例えば、ホルダを貫通する複数の開口部をホルダに形成しておき、第１電池および第２電池を開口部に挿入することにより、第１電池および第２電池を保持することができる。ホルダは、例えば、金属で形成することができる。ホルダを金属で形成すれば、充放電によって第１電池や第２電池で発生した熱をホルダに伝達しやすくでき、第１電池や第２電池の温度上昇を抑制できる。【０００７】
ホルダには、第１電池を保持する第１保持部と、第２電池を保持する第２保持部と、を設けることができる。ここで、第１保持部および第２保持部の間には、第１保持部よりも熱伝導率の低い領域（伝熱抑制領域という）を設けることができる。これにより、第１保持部および第２保持部の間における熱伝達を抑制でき、ヒータの熱を、第１電池（第１保持部を含む）に積極的に与えることができる。例えば、第１保持部および第２保持部を金属で形成するとともに、伝熱抑制領域を樹脂で形成することができる。【０００８】
第１電池および第２電池は、複数用いることができる。ここで、複数の第１電池および複数の第２電池は、電気的に並列に接続される。複数の第１電池を、一方向に並んで配置したときには、複数の第１電池の配列方向に沿って、ヒータを配置することができる。第１電池および第２電池としては、円筒型の電池を用いることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、第１電池に対してヒータを配置することになるため、第１電池および第２電池の両者に対してヒータを配置する場合に比べて、ヒータを小型化することができる。そして、ヒータを小型化すれば、ヒータの消費電力を低減することができる。【００１０】
また、第１電池は、第２電池よりも大きな電流で充放電することができるため、電池パックの温度低下によって、第２電池の出力が低下しても、第１電池の出力を用いることにより、電池パックの出力が低下するのを抑制することができる。ここで、温度の低下に伴って第１電池の出力が低下するときには、第１電池を温めるだけで、電池パックの出力を回復させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１である電池パックの内部構造を示す図である。
【図２】実施例１において、複数の単電池の配置状態を示す図である。
【図３】実施例１において、ホルダの正面図である。
【図４】実施例１において、複数の電池パックが電気的に直列に接続された構成を示す図である。
【図５】実施例１において、ヒータの配置を説明する図である。
【図６】実施例１において、ヒータを駆動する回路構成を示す概略図である。
【図７】実施例１のホルダにおいて、伝熱抑制領域の位置を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００１３】
本発明の実施例１である電池パックについて説明する。図１は、本実施例である電池パックの内部構造を示す図である。【００１４】
電池パック１は、複数の単電池１０と、複数の単電池１０を収容するケース２０とを有する。ケース２０は、ケース本体２１および蓋２２を有する。蓋２２は、ケース本体２１の上端部に固定されており、ケース本体２１に形成された開口部２１ａを塞いでいる。【００１５】
ケース２０に収容された複数の単電池１０は、図２に示すように配置されている。図１および図２において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、互いに直交する軸である。複数の単電池１０は、Ｙ−Ｚ平面内において、並んで配置されている。なお、複数の単電池１０は、図２に示す配列とは異なる配列で配置することもできる。また、単電池１０の数は、電池パック１の入出力特性を考慮して適宜選択することができる。【００１６】
単電池１０は、いわゆる円筒型の電池である。すなわち、単電池１０は、Ｘ方向に延びており、Ｙ−Ｚ平面における単電池１０の断面形状は、円形に形成されている。単電池１０としては、ニッケル水素電池やリチウムイオン電池といった二次電池を用いることができる。単電池１０は、電池ケース１１と、電池ケース１１に収容された発電要素とを有する。発電要素は、充放電を行う要素であり、正極板と、負極板と、正極板および負極板の間に配置されたセパレータとを有する。セパレータは、電解液を含んでいる。【００１７】
Ｘ方向における単電池１０の両端には、正極端子１２および負極端子１３がそれぞれ設けられている。発電要素の正極板は、正極端子１２と電気的に接続されている。正極端子１２は、凸面で構成されている。発電要素の負極板は、負極端子１３と電気的に接続されている。負極端子１３は、平坦な面で構成されている。正極端子１２および負極端子１３は、電池ケース１１を構成する。【００１８】
複数の単電池１０は、ホルダ３０によって保持されている。図２では、ホルダ３０を省略している。図１に示すように、ホルダ３０は、Ｘ方向における各単電池１０の中央部分を保持している。ホルダ３０は、図３に示すように、単電池１０の数だけ、保持部３１を有する。保持部３１は、ホルダ３０を貫通する開口部として構成されている。【００１９】
図３に示すホルダ３０の形状から分かるように、複数の単電池１０は、Ｙ−Ｚ平面内において、並んで配置される。具体的には、Ｚ方向に並ぶ５つの単電池１０の列と、Ｚ方向に並ぶ４つの単電池１０の列とが、Ｙ方向において、交互に配置される。【００２０】
本実施例において、ホルダ３０は、単電池１０の中央部分を保持しているが、他の部分を保持することもできる。また、複数のホルダ３０を用いて、複数の単電池１０を保持することもできる。複数のホルダ３０は、各単電池１０のうち、互いに異なる部分を保持する。【００２１】
保持部３１には、単電池１０が挿入され、保持部３１および単電池１０の間に形成された隙間には、接着剤が充填される。接着剤としては、例えば、エポキシ樹脂を用いることができる。保持部３１および単電池１０の間に形成された隙間に接着剤を充填することにより、ホルダ３０に対して単電池１０を固定することができる。【００２２】
ホルダ３０は、例えば、アルミニウムといった金属で形成することができる。ホルダ３０を金属で形成することにより、単電池１０の放熱性を向上させることができる。単電池１０は、充放電などによって発熱することがある。ホルダ３０を金属で形成しておけば、単電池１０で発生した熱を、ホルダ３０に逃がしやすくすることができ、単電池１０の温度上昇を抑制することができる。【００２３】
ホルダ３０は、ケース２０に固定されている。ホルダ３０をケース２０に固定する構造は、公知の構造を適宜用いることができる。例えば、ボルトを用いて、ホルダ３０をケース２０に固定することができる。【００２４】
複数の単電池１０における正極端子１２は、ホルダ３０に対して同一の側に位置しており、接続部材４１と接続されている。接続部材４１は、金属といった、導電性を有する材料で形成されている。接続部材４１は、正極端子１２と接触する接触部４１ａを有しており、接触部４１ａは、単電池１０（正極端子１２）の数だけ設けられている。接触部４１ａおよび正極端子１２は、溶接することができる。【００２５】
接続部材４１は、リード部４１ｂを有しており、リード部４１ｂは、蓋２２に形成された開口部２２ａを通過して、ケース２０の外部に突出している。リード部４１ｂには、電池パック１の正極端子５１が固定されている。【００２６】
複数の単電池１０における負極端子１３は、ホルダ３０に対して同一の側に位置しており、接続部材４２と接続されている。接続部材４２は、金属といった、導電性を有する材料で形成されている。接続部材４２は、接続部材４１と同様の構造を有しており、負極端子１３と接触する接触部４２ａを有する。接触部４２ａは、単電池１０（負極端子１３）の数だけ設けられており、負極端子１３と溶接することができる。【００２７】
接続部材４２は、リード部４２ｂを有しており、リード部４２ｂは、蓋２２に形成された開口部２２ｂを通過して、ケース２０の外部に突出している。リード部４２ｂには、電池パック１の負極端子５２が固定されている。【００２８】
複数の正極端子１２に対して、１つの接続部材４１を接続し、複数の負極端子１３に対して、１つの接続部材４２を接続することにより、複数の単電池１０を電気的に並列に接続することができる。本実施例では、接続部材４１，４２を同一の構造としているが、これに限るものではない。接続部材４２は、平坦な面で構成された負極端子１３と接続されるため、例えば、平板状に形成された接続部材４２を用いることができる。【００２９】
電池パック１は、車両を走行させるための動力源として用いることができる。具体的には、図４に示すように、電気的に直列に接続された複数の電池パック１を、車両に搭載することができる。車両に搭載される電池パック１の数は、車両の要求出力などを考慮して適宜設定することができる。【００３０】
電気的に直列に接続された複数の電池パック１は、モータ・ジェネレータに接続することができる。モータ・ジェネレータは、電池パック１から出力された電力を受けて、車両を走行させるための運動エネルギを生成する。また、モータ・ジェネレータは、車両の制動時に発生する運動エネルギを電気エネルギに変換して、電池パック１に供給する。電池パック１は、モータ・ジェネレータからの電力（回生電力）を蓄えることができる。【００３１】
電池パック１およびモータ・ジェネレータの間には、インバータや昇圧回路を配置することもできる。インバータを用いれば、モータ・ジェネレータとして、交流モータを用いることができる。昇圧回路を用いれば、電池パック１の出力電圧を昇圧したり、モータ・ジェネレータの出力電圧を降圧したりすることができる。【００３２】
各電池パック１では、複数の単電池１０が電気的に並列に接続されているため、複数の単電池１０を電気的に直列に接続する場合に比べて、電池パック１の容量を増加させることができる。したがって、電池パック１の出力を用いた車両の走行距離を延ばすことができる。【００３３】
図４に示すように、電池パック１は、単電池１０として、高出力型電池（第１電池に相当する）１０Ａおよび高容量型電池（第２電池に相当する）１０Ｂを有する。高出力型電池１０Ａは、高容量型電池１０Ｂよりも大きな電流で充放電を行うことができる電池である。高容量型電池１０Ｂは、高出力型電池１０Ａよりも大きな蓄電容量を有する電池である。【００３４】
高出力型電池１０Ａおよび高容量型電池１０Ｂは、互いに比較したときに、以下の表１に示す関係を有する。【００３５】
【表１】
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【００３６】
表１において、単電池１０（１０Ａ，１０Ｂ）の出力は、例えば、単電池１０の単位質量当たりの電力（単位［Ｗ／ｋｇ］）や、単電池１０の単位体積当たりの電力（単位［Ｗ／Ｌ］）として表すことができる。単電池１０の出力に関して、高出力型電池１０Ａは、高容量型電池１０Ｂよりも高い。ここで、単電池１０の質量又は体積を等しくしたとき、高出力型電池１０Ａの出力［Ｗ］は、高容量型電池１０Ｂの出力［Ｗ］よりも高くなる。【００３７】
単電池１０（１０Ａ，１０Ｂ）の容量は、例えば、単電池１０の単位質量当たりの容量（単位［Ｗｈ／ｋｇ］）や、単電池１０の単位体積当たりの容量（単位［Ｗｈ／Ｌ］）として表すことができる。単電池１０の容量に関して、高容量型電池１０Ｂは、高出力型電池１０Ａよりも大きい。ここで、単電池１０の質量又は体積を等しくしたとき、高容量型電池１０Ｂの容量［Ｗｈ］は、高出力型電池１０Ａの容量［Ｗｈ］よりも大きくなる。【００３８】
表１において、単電池１０の電極の出力は、例えば、電極の単位面積当たりの電流値（単位［ｍＡ／ｃｍ＾２］）として表すことができる。電極の出力に関して、高出力型電池１０Ａは、高容量型電池１０Ｂよりも高い。ここで、電極の面積が等しいとき、高出力型電池１０Ａの電極に流れる電流値は、高容量型電池１０Ｂの電極に流れる電流値よりも大きくなる。【００３９】
単電池１０の電極の容量は、例えば、電極の単位質量当たりの容量（単位［ｍＡｈ／ｇ］）や、電極の単位体積当たりの容量（単位［ｍＡｈ／ｃｃ］）として表すことができる。電極の容量に関して、高容量型電池１０Ｂは、高出力型電池１０Ａよりも大きい。ここで、電極の質量又は体積が等しいとき、高容量型電池１０Ｂの電極の容量は、高出力型電池１０Ａの電極の容量よりも大きくなる。【００４０】
単電池１０Ａ，１０Ｂとして、リチウムイオン電池を用いるとき、例えば、高出力型電池１０Ａの負極活物質として、ハードカーボン（難黒鉛化炭素材料）を用い、高出力型電池１０Ａの正極活物質として、リチウム・マンガン系複合酸化物を用いることができる。また、高容量型電池１０Ｂの負極活物質として、グラファイト（黒鉛）を用い、高容量型電池１０Ｂの正極活物質として、リチウム・ニッケル系複合酸化物を用いることができる。【００４１】
高出力型電池１０Ａおよび高容量型電池１０Ｂは、図５に示すように配置されている。本実施例では、５つの高出力型電池１０Ａが用いられており、５つの高出力型電池１０Ａは、Ｚ方向に並んでいる。高出力型電池１０Ａを除く他のすべての単電池１０は、高容量型電池１０Ｂである。【００４２】
高出力型電池１０Ａおよび高容量型電池１０Ｂの数は、電池パック１の要求特性を考慮して適宜設定することができる。電池パック１を構成する複数の単電池１０のうち、高出力型電池１０Ａの数の比率を高めれば、電池パック１の電圧を変化させることなく、電池パック１の出力を向上させることができる。また、高容量型電池１０Ｂの数の比率を高めれば、電池パック１の電圧を変化させることなく、電池パック１の蓄電容量を増加させることができる。【００４３】
ヒータ６０は、ホルダ３０の側面３２に沿って配置されている。側面３２は、複数の高出力型電池１０Ａの配列方向（Ｚ方向）に延びている。したがって、ヒータ６０は、複数の高出力型電池１０Ａに沿って配置されている。ヒータ６０を通電することにより、ヒータ６０を発熱させることができる。ヒータ６０としては、通電によって発熱するものであればよい。【００４４】
図６に示すように、ヒータ６０は、電源７１に接続されており、電源７１からの電力を受けて発熱する。ヒータ６０および電源７１の間には、スイッチ７２が配置されている。スイッチ７２がオン状態であれば、電源７１の電力がヒータ６０に供給される。スイッチ７２がオフ状態であれば、電源７１の電力がヒータ６０に供給されない。電源７１としては、電池パック１を用いることもできるし、電池パック１とは異なる電源を用いることもできる。【００４５】
コントローラ７３は、温度センサ７４の出力に基づいて、スイッチ７２のオン／オフを切り替える。具体的には、コントローラ７３は、温度センサ７４の出力から得られる温度が閾値よりも高いときには、スイッチ７２をオフ状態とする。また、コントローラ７３は、温度センサ７４の出力から得られる温度が閾値よりも低いときには、スイッチ７２をオン状態とする。【００４６】
ここで、閾値は、予め決めておくことができ、閾値に関する情報は、メモリに記憶させておくことができる。閾値は、後述するように、高出力型電池１０Ａにおける温度および出力特性の関係に基づいて決定することができる。すなわち、高出力型電池１０Ａの出力が低下しやすいときの温度を、閾値として決定することができる。【００４７】
温度センサ７４は、電池パック１の温度を検出できる位置に配置されていればよい。例えば、一部の高出力型電池１０Ａに温度センサ７４を接触させることができる。また、温度センサ７４を単電池１０から離した状態において、電池パック１のケース２０に温度センサ７４を固定させることができる。温度センサ７４の数は、適宜設定することができる。複数の温度センサ７４を用いるときには、電池パック１のうち、互いに異なる位置に、温度センサ７４を配置することができる。【００４８】
ヒータ６０への通電を行うと、ヒータ６０で生成された熱が、ホルダ３０を介して、高出力型電池１０Ａに伝達される。これにより、高出力型電池１０Ａを温めることができる。本実施例において、ホルダ３０は、伝熱抑制領域Ｒ１を有する。図７に示すように、伝熱抑制領域Ｒ１は、高出力型電池１０Ａを保持する領域Ｒ２と、高容量型電池１０Ｂを保持する領域Ｒ３との境界線上に設けられている。言い換えれば、伝熱抑制領域Ｒ１は、高出力型電池１０Ａを保持する保持部３１と、高容量型電池１０Ｂを保持する保持部３１との間に位置している。【００４９】
伝熱抑制領域Ｒ１は、ヒータ６０で生成された熱が、領域Ｒ２から領域Ｒ３に伝達されるのを抑制するために設けられている。これにより、ヒータ６０で生成された熱は、領域Ｒ２の全体に伝達され、高出力型電池１０Ａに対して積極的に熱を与えることができる。【００５０】
伝熱抑制領域Ｒ１は、領域Ｒ２を形成する材料よりも熱伝導率の低い材料で形成することができる。例えば、領域Ｒ２，Ｒ３を金属で形成するとともに、領域Ｒ１を樹脂で形成することができる。ここで、領域Ｒ１を構成する部材と、領域Ｒ２を構成する部材と、領域Ｒ３を構成する部材とをそれぞれ用意しておき、これらの部材を固定することによって、ホルダ３０を構成することができる。領域Ｒ２，Ｒ３を構成する部材には、上述しように保持部３１が形成される。【００５１】
本実施例では、図５および図７で示す位置に、伝熱抑制領域Ｒ１を設けているが、これに限るものではない。伝熱抑制領域Ｒ１を設ける位置は、高出力型電池１０Ａおよび高容量型電池１０Ｂの位置に応じて異なる。上述したように、伝熱抑制領域Ｒ１は、高出力型電池１０Ａを保持する領域Ｒ２と、高容量型電池１０Ｂを保持する領域Ｒ３との間に位置していればよい。【００５２】
一般的に、単電池１０は、温度が低下するほど、出力が低下しやすい傾向がある。本実施例では、複数の単電池１０のなかに、高出力型電池１０Ａが含まれているため、温度の低下によって電池パック１の出力が低下するのを抑制することができる。すなわち、温度の低下によって高容量型電池１０Ｂの出力が低下しても、高出力型電池１０Ａの出力によって、電池パック１の出力が低下するのを抑制することができる。【００５３】
一方、温度低下によって高出力型電池１０Ａの出力も低下するときには、ヒータ６０を駆動して、高出力型電池１０Ａを温めることにより、電池パック１の出力が低下するのを抑制することができる。【００５４】
本実施例では、高出力型電池１０Ａだけに対してヒータ６０を配置しているため、高出力型電池１０Ａおよび高容量型電池１０Ｂの両者に対してヒータ６０を配置する場合に比べて、ヒータ６０を小型化することができる。ヒータ６０の小型化に伴って、ヒータ６０の消費電力を低減することができる。また、本実施例では、高出力型電池１０Ａだけを積極的に温めているため、高出力型電池１０Ａおよび高容量型電池１０Ｂの両者を温める場合に比べて、単電池１０を温める時間を短縮することができる。言い換えれば、電池パック１の出力が回復するまでの時間を短縮することができる。【００５５】
本実施例では、ホルダ３０に伝熱抑制領域Ｒ１を設けているが、伝熱抑制領域Ｒ１を省略することもできる。すなわち、ホルダ３０を、１つの部材として構成することができる。ここで、図５に示すように、ヒータ６０は、高容量型電池１０Ｂよりも高出力型電池１０Ａに近い位置に配置されている。言い換えれば、各高出力型電池１０Ａおよびヒータ６０の最短距離は、各高容量型電池１０Ｂおよびヒータ６０の最短距離よりも短くなっている。【００５６】
このため、ヒータ６０で生成された熱は、高容量型電池１０Ｂよりも高出力型電池１０Ａに到達しやすい。したがって、伝熱抑制領域Ｒ１を省略しても、ヒータ６０の熱を、高出力型電池１０Ａに対して積極的に与えることができる。【００５７】
また、伝熱抑制領域Ｒ１に対応する領域に、空気層を設けることもできる。すなわち、ホルダ３０のうち、伝熱抑制領域Ｒ１に対応する領域に、開口部を形成することができる。開口部（空気層）を形成しておくことにより、ヒータ６０の熱が、領域Ｒ２から領域Ｒ３に伝達されるのを抑制することができる。空気層は、ホルダ３０を形成する材料よりも熱伝導率が低いため、領域Ｒ２から領域Ｒ３への熱伝達を抑制することができる。【００５８】
ここで、ホルダ３０の機械的強度を考慮して、ホルダ３０に開口部を形成することができる。具体的には、伝熱抑制領域Ｒ１に対応する領域の全体に１つの開口部を形成するのではなく、伝熱抑制領域Ｒ１に対応する領域内に、複数の開口部を形成することができる。【００５９】
高出力型電池１０Ａおよび高容量型電池１０Ｂの配置は、適宜設定することができるが、高出力型電池１０Ａの位置に応じて、ヒータ６０を配置する位置を決めればよい。すなわち、ヒータ６０は、高容量型電池１０Ｂよりも高出力型電池１０Ａの近くに配置されていればよい。【００６０】
ここで、複数の高出力型電池１０Ａは、Ｙ−Ｚ平面内において、まとめて配置することが好ましい。複数の高出力型電池１０Ａをまとめて配置することにより、ヒータ６０を配置しやすくなる。本実施例のように、ホルダ３０の側面に最も近い位置において、複数の高出力型電池１０Ａをホルダ３０の側面に沿って配置すれば、ヒータ６０を配置しやすくなる。【００６１】
本実施例では、１つのホルダ３０にヒータ６０を設けているが、これに限るものではない。複数のホルダ３０を用いて、複数の単電池１０を保持する場合には、複数のホルダ３０のうち、少なくとも１つのホルダ３０に対してヒータ６０を設けることができる。【００６２】
本実施例では、円筒型の単電池１０を用いているが、円筒型の単電池１０の代わりに、いわゆる角型の単電池１０を用いることもできる。角型の単電池１０では、直方体に沿って形成された電池ケースの内部に発電要素が収容されている。角型の単電池１０を用いるときには、複数の単電池１０を一方向に並べて配置することができる。【００６３】
角型の単電池１０を用いる場合であっても、本実施例と同様に、単電池１０として、高出力型電池および高容量型電池を併用することができる。ここで、高出力型電池をまとめて配置するとともに、高容量型電池をまとめて配置することができる。複数の高出力型電池を一方向に並べれば、複数の高出力型電池をまとめて配置することができる。複数の高容量型電池についても、一方向に並べることにより、まとめて配置することができる。そして、本実施例と同様に、高出力型電池だけに対してヒータを配置することができる。【００６４】
本実施例では、ホルダ３０を用いて、複数の単電池１０を保持しているが、これに限るものではない。すなわち、複数の単電池１０を所定の姿勢で保持できる構造であれば、いかなる構造を適用することもできる。そして、本実施例では、ホルダ３０にヒータ６０を固定しているが、ホルダ３０とは異なる部材にヒータ６０を固定しておくこともできる。例えば、高出力型電池１０Ａと対向するケース２０の内壁面に対して、ヒータ６０を固定しておくことができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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