(57)【要約】  ワンダイヤルで各糸調子調節機構における糸挟持圧力を一括して調節することができ、糸挟持圧力の微調節を行った場合であっても糸調子皿の位置が不変であるオーバロックミシンの糸調子器を提供する。  縫い方に合わせて設定された糸挟持圧力を縫糸ごとに付与する、それぞれの一端側が圧着された複数の糸調子皿（２１）と、糸調子皿（２１）ごとに糸挟持圧力を付勢する複数の付勢部材（２５）と、付勢部材（２５）の付勢する力を制御する、互いに異なる形状を有する複数の端面カム（２４）とを同軸上に配置してある。一括して複数の端面カム（２４）を回転させる操作ダイヤル（３）と、糸調子皿（２１）と付勢部材（２５）との間に、付勢部材（２５）の付勢する力を調整するよう、同軸上において左右に移動することが可能な糸調子皿押えギア（２６）とを備える。
2012105395.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の糸調子皿の糸挟持圧力を、所望の圧力に一括して設定する糸張力設定手段と、
原点位置からそれ以外の位置へ回転移動させることにより設定された前記糸挟持圧力を、それぞれ微調節することが可能な糸張力微調節手段と
を有し、
該糸張力微調節手段に連動して回転し、一面に一の突起部を有する回転体と、
該突起部を囲う、互いに対向する二組のスライダクランク機構と
を備え、
二組の該スライダクランク機構のクランクの軸支点と前記回転体の回転中心とが一致するよう配置してあり、
前記糸張力設定手段の設定操作により、前記突起部を前記クランクで挟み込むように二組の前記スライダクランク機構に共通のスライダを、前記回転体の回転中心から前記原点位置へ向かう方向に復帰させるようにしてあることを特徴とする微調節復帰機構。
【請求項２】
前記糸張力設定手段は、端面カムを回転させることにより、設定された複数の前記糸調子皿の糸挟持圧力を変更するようにしてあり、
前記端面カムの形状が変化する位置にて、前記スライダを前記回転体の回転中心から前記原点位置へ向かう方向に復帰させるようにしてあることを特徴とする請求項１記載の微調節復帰機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーバロックミシンの各糸調子器の糸挟持圧力を微調節する糸張力微調節手段を、一括して原点位置に復帰させる微調節復帰機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
オーバロックミシンのように複数の縫糸を使用するミシンでは、縫い目の種類（かがり縫い、全巻き縫い、飾り縫い等）に応じて各縫糸に付与する張力を変更する必要がある。また、一の操作ダイヤルで一括して、各縫糸に付与する張力を変更することが可能な機種も開発されている。しかし、実際に縫製する場合には布の厚み等に微妙な差異が生じることもあり、通常は、各縫糸に付与する張力を微調節することができる微調節レバーを糸張力微調節手段として装備している。【０００３】
例えば特許文献１では、糸張力微量調節手段に連動して移動する移動体を、該移動体を挟んで対向して配置される二辺からなる揺動体を、該揺動体の二辺を原点方向に移動させることにより移動体を原点に復帰させる糸調子器の調節つまみ定位置戻し装置が開示されている。また、特許文献２では、調整ダイヤルの引き出し操作に連動して、原点以外にある糸張力微量調節手段を原点位置に復帰させる糸調子器の調整操作装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２６８６１８８号公報
【特許文献２】特許第３４４４６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示してある糸調子器の調節つまみ定位置戻し装置は、揺動体の動きを調節するための付勢部材等を設ける必要があるとともに、均等に揺動体の二辺を移動させるよう制御することが困難であり、糸調子器が揺動体の二辺を原点方向に移動させることにより移動体を正確に原点まで復帰させるという保証がないという問題点があった。したがって、回数を重ねるほど戻り位置と原点位置との誤差が蓄積するおそれがあり、場合によっては各縫糸に付与する張力を微調節することができない場合も生じうる。この場合、糸調子器が移動体を正確に原点に復帰させたか否かを確認するためには、結局試し縫いを行う必要が生じ、縫糸及び被縫製物を不必要に消耗するという問題も残されている。【０００６】
また、特許文献２では、糸調子器を正確に原点位置まで復帰させることができるものの変換位置決め板を正しく加工する必要があり、製造コストを低減することが困難であるという問題点があった。【０００７】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造であっても、糸調子皿の糸挟持圧力を微調節する糸張力微調節手段を確実に原点位置まで復帰させることができるオーバロックミシンの微調節復帰機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題を解決するために第１発明に係る微調節復帰機構は、複数の糸調子皿の糸挟持圧力を、所望の圧力に一括して設定する糸張力設定手段と、原点位置からそれ以外の位置へ回転移動させることにより設定された前記糸挟持圧力を、それぞれ微調節することが可能な糸張力微調節手段とを有し、該糸張力微調節手段に連動して回転し、一面に一の突起部を有する回転体と、該突起部を囲う、互いに対向する二組のスライダクランク機構とを備え、二組の該スライダクランク機構のクランクの軸支点と前記回転体の回転中心とが一致するよう配置してあり、前記糸張力設定手段の設定操作により、前記突起部を前記クランクで挟み込むように二組の前記スライダクランク機構に共通のスライダを、前記回転体の回転中心から前記原点位置へ向かう方向に復帰させるようにしてあることを特徴とする。【０００９】
第１発明では、複数の糸調子皿の糸挟持圧力を、所望の圧力に一括して設定する糸張力設定手段と、原点位置からそれ以外の位置へ回転移動させることにより設定された前記糸挟持圧力を、それぞれ微調節することが可能な糸張力微調節手段とを有する。糸張力微調節手段に連動して回転し、一面に一の突起部を有する回転体と、該突起部を囲う、互いに対向する二組のスライダクランク機構とを備え、二組の該スライダクランク機構のクランクの軸支点と回転体の回転中心とが一致するよう配置してある。糸張力設定手段の設定操作により、突起部をクランクで挟み込むように二組のスライダクランク機構に共通のスライダを、回転体の回転中心から原点位置へ向かう方向に復帰させる。これにより、糸張力設定手段により複数の糸調子皿の糸挟持圧力を所望の圧力に一括して設定する都度、スライダを、回転中心から原点位置へ向かう方向に移動させ、回転体の突起部がクランクで挟み込まれる。クランクの軸支点が回転体の回転中心であり、クランクの長さが等しいことから、回転体の回転位置は一定であり、原点位置まで回転体の突起部を確実に移動させることができ、糸張力微調節手段を原点位置に正確に復帰させることが可能となる。【００１０】
また、第２発明に係る微調節復帰機構は、第１発明において、前記糸張力設定手段は、端面カムを回転させることにより、設定された複数の前記糸調子皿の糸挟持圧力を変更するようにしてあり、前記端面カムの形状が変化する位置にて、前記スライダを前記回転体の回転中心から前記原点位置へ向かう方向に復帰させるようにしてあることを特徴とする。【００１１】
第２発明では、糸張力設定手段は、端面カムを回転させることにより、設定された複数の前記糸調子皿の糸挟持圧力を変更する。端面カムの形状が変化する位置にて、スライダを回転体の回転中心から原点位置へ向かう方向に復帰させることにより、新たな糸挟持圧力に設定された時点で糸張力設定手段を原点位置へ復帰させることができるので、確実に微調節を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、糸張力設定手段により複数の糸調子皿の糸挟持圧力を所望の圧力に一括して設定する都度、スライダを、回転中心から原点位置へ向かう方向に移動させることにより、回転体の突起部がクランクで挟み込まれる。クランクの軸支点が回転体の回転中心であり、クランクの長さが等しいことから、回転体の回転位置は一定であり、原点位置まで回転体の突起部を確実に移動させることができ、糸張力微調節手段を原点位置に正確に復帰させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器の構成を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器の操作ダイヤルと糸調子調節機構との連結機構の構成を示す模式図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器の糸調子調節機構の構成を示す平面図及び正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器の糸調子調節機構の微調節復帰機構の右から見た模式構成図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器の糸調子調節機構の微調節復帰機構の原理を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器の構成を示す正面図である。
【００１５】
図１に示すように、本実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器１は、左針用、右針用、上ルーパー用、下ルーパー用のそれぞれの糸調子調節機構２、２、２、２を同軸上に備えている。糸調子調節機構２、２、２、２は、支持板４と支持板５とで挟持され、操作ダイヤル３と連動して回転（移動）することが可能となっている。操作ダイヤル３は糸調子皿の糸挟持圧力を、所望の圧力に一括して設定する。すなわち、各糸調子調節機構２は、操作ダイヤル３を原点位置からそれ以外の位置へ回転させることにより、複数の糸調子皿２１での糸挟持圧力を、一括して調節することができる。
【００１６】
図２は、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器１の操作ダイヤル３と糸調子調節機構２との連結機構の構成を示す模式図である。図２に示すように、操作ダイヤル３には選択ギア３１が連結してあり、選択ギア３１は連動ギア３２に、連動ギア３２は中間ギア３３ｂを介して糸調子調節機構２に、それぞれ連結してある。
【００１７】
図３は、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器１の糸調子調節機構２の構成を示す平面図及び正面図である。図３（ａ）は、糸調子調節機構２をオーバロックミシンの上方から見た平面図を示し、図３（ｂ）は、糸調子調節機構２をオーバロックミシンをユーザが操作する側から見た正面図を示している。
【００１８】
図３に示すように、糸調子調節機構２は、縫糸を挟む糸挟持圧力を調節する糸調子皿２１を一端側へ圧着してある。糸調子皿２１は、縫糸を挟むために互いに対向して接触する、対称な形状を有する皿２１ａ、２１ｂで構成してあり、他方の皿２１ｂを一方の皿２１ａへと付勢力により圧着してある。
【００１９】
糸調子調節機構２の他端側には、台板２２を備えており、台板２２には端面カム２４の動作を制御する突起部２３を備えている。端面カム２４の形状は糸調子調節機構２ごとに変えてあり、操作ダイヤル３の回転により、連結してある選択ギア３１、連動ギア３２、中間ギア３３ｂを介して回転し、中間ギア３３ｂに連結してある糸調子調節機構２の端面カム２４が回転する。
【００２０】
端面カム２４が回転することにより、突起部２３と接触する位置が変動し、突起部２３と接触する位置に応じて端面カム２４の位置が回転軸に沿って、すなわち図３中の矢印方向（左右方向）に移動する。端面カム２４の移動に応じて圧縮バネ（付勢部材）２５の、糸調子皿押えギア２６及び回転することなく回転軸に沿って移動することが可能な糸調子皿押え２７への付勢力が変動する。すなわち、端面カム２４の端面と突起部２３とが、端面カム２４の端面の浅い位置で接触するほど端面カム２４は左方向へ移動し、圧縮バネ（付勢部材）２５の、糸調子皿押えギア２６及び糸調子皿押え２７への付勢力が大きくなる。したがって、糸調子皿２１の他方の皿２１ｂを糸調子皿押え２７が一方の皿２１ａへと押しつける押圧力が大きくなるので、糸調子皿２１での縫糸を挟む糸挟持圧力が大きくなる。
【００２１】
一方、端面カム２４の端面と突起部２３とが、端面カム２４の端面の深い位置で接触するほど端面カム２４は右方向へ移動し、圧縮バネ（付勢部材）２５の、糸調子皿押えギア２６及び糸調子皿押え２７への付勢力が小さくなる。したがって、糸調子皿２１の他方の皿２１ｂを糸調子皿押え２７が一方の皿２１ａへと押しつける押圧力が小さくなるので、糸調子皿２１での縫糸を挟む糸挟持圧力が小さくなる。端面カム２４の形状を操作ダイヤル３の回転に対応して設計することにより、操作ダイヤル３の回転操作により、２枚の皿で構成された複数の糸調子皿２１、２１、２１、２１での縫糸を挟む糸挟持圧力を所望の圧力に一括して調節することができる。
【００２２】
一括して調節するだけでなく、糸調子皿２１での縫糸を挟む糸挟持圧力を微調節することもできる。本実施の形態では、中間ギア３３ａと中間ギア３３ｂとは別個独立して回転（動作）するギアであり、回転軸が同一であるに過ぎない。そして、糸調子皿２１での縫糸を挟む糸挟持圧力を微調節する場合には、調節ギア３０を回転させることにより、糸調子皿押えギア２６のみが回転する。
【００２３】
糸調子皿押えギア２６の内径にはネジ山が形成してあり、糸調子皿押え２７と連結されている連結軸２７１の表面に形成されたネジ山と螺合している。すなわち、糸調子皿押えギア２６の内径には雌ネジが、糸調子皿押え２７の連結軸２７１の表面には雄ネジが、それぞれ形成されている。糸調子皿押えギア２６を回転させることにより、糸調子皿押えギア２６の位置が連結軸２７１方向（左右方向）に移動する。結果として、圧縮バネ（付勢部材）２５の糸調子皿押え２７への付勢力を増減することができる。
【００２４】
図４は、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器１の糸調子調節機構２の微調節復帰機構の右から見た模式構成図である。図４に示すように、調節ギア（回転体）３０と、調節レバー（糸張力微調節手段）３０ａとは一体に形成され、連動して回転する。糸調子皿２１での縫糸を挟む糸挟持圧力を微調節する場合には、調節レバー３０ａを上下（矢印）方向に回転操作することにより中間ギア３３ａが回転し、糸調子皿押えギア２６が回転する。糸調子皿押えギア２６が回転することにより、図３に示すように糸調子皿押えギア２６の位置が連結軸２７１方向（左右方向）に移動し、圧縮バネ（付勢部材）２５の糸調子皿押え２７への付勢力が増減する。
【００２５】
操作ダイヤル３に連結してある選択ギア３１は、同軸で回転する回転カム３１１を備えている。回転カム３１１は、糸調子調節機構２の端面カム２４の端面と突起部２３とが接触する位置の深さの変動に対応しており、端面カム２４の端面と突起部２３とが接触する位置の深さが変動して糸調子皿押え２７への付勢力が増減する都度、微調節復帰爪４１が噛み合うことが可能な形状（例えば星型）を有している。
【００２６】
微調節復帰爪４１は、微調節復帰腕４２と一体で形成されており、回転カム３１１の星型の谷部に噛み合うことができる。すなわち、操作ダイヤル３を回転操作して、複数の糸調子調節機構２、２、２、２のそれぞれの糸調子皿２１での縫糸を挟む糸挟持圧力を一括して調節した場合、微調節復帰爪４１は、回転カム３１１の星型の山部を通過する。微調節復帰爪４１が、回転カム３１１の星型の山部を通過する場合、微調節復帰爪４１は、図４の右方向へ移動（反時計回りに回転）し、微調節復帰爪４１の移動に伴って微調節復帰腕４２の端部４２２は図４の右下方向（矢印方向）へと引き出される。
【００２７】
微調節復帰腕４２の端部４２２には、２つの微調節復帰リンク４３、４３の一端を回転することが可能に連結してあり、微調節復帰リンク４３、４３の他端には微調節復帰板４４、４４の一端をそれぞれ回転することが可能に連結してある。調節ギア（回転体）３０の回転中心には、微調節復帰板４４、４４の他端をそれぞれ、回転することが可能に連結している。
【００２８】
すなわち、調節ギア（回転体）３０の回転中心から微調節復帰腕４２の端部４２２までの機構（微調節復帰機構）は、微調節復帰腕４２の端部４２２をスライダとして機能させた場合、微調節復帰リンク４３と微調節復帰板（クランク）４４とで構成された、互いに対向する二組のスライダクランク機構となっている。
【００２９】
二枚の微調節復帰板４４、４４の間に挟み込むように、調節ギア３０の一面には一の突起部３０ｂを設けてある。スライダとして機能する微調節復帰腕４２の端部４２２が図４の右下方向（矢印方向）へと引き出された場合、微調節復帰リンク４３、４３も同様に右下方向へ引き出され、二枚の微調節復帰板４４、４４のなす角度が狭くなる。したがって、二枚の微調節復帰板（クランク）４４、４４の間に突起部３０ｂが挟み込まれ、一定の位置まで調節ギア３０が回転する。
【００３０】
二枚の微調節復帰板４４、４４の軸支点と調節ギア（回転体）３０の回転中心とが一致するように配置してあり、微調節復帰リンク４３、４３の長さが等しいことから、調節ギア３０は、一定の位置まで回転する。したがって、一定の位置を調節レバー３０ａの原点位置とすることにより、糸調子皿２１での糸挟持圧力を微調節するためにどれだけ調節レバー３０ａを回転させた場合であっても、操作ダイヤル３を回転させて、複数の糸調子調節機構２、２、２、２のそれぞれの糸調子皿２１での縫糸を挟む糸挟持圧力を一括して調節する都度、調節レバー３０ａを原点位置へと復帰させることができる。
【００３１】
図５は、本発明の実施の形態に係るオーバロックミシンの糸調子器１の糸調子調節機構２の微調節復帰機構の原理を説明するための模式図である。図５（ａ）に示すように、調節レバー３０ａを回転させた場合、調節ギア３０の一面に設けられた一の突起部３０ｂにより二枚の微調節復帰板４４、４４のいずれかが押し上げ又は押し下げられ、二枚の微調節復帰板４４、４４が一定の角度をなすように広がる。したがって、調節レバー３０ａの回転により、糸調子皿２１での糸挟持圧力を糸調子皿２１ごとに微調節することができる。
【００３２】
そして、操作ダイヤル３を回転させて糸調子皿２１での糸挟持圧力を一括して調節した場合、図５（ｂ）に示すように、スライダとして機能する微調節復帰腕４２の端部４２２が右下方向（矢印方向）へと引き出され、二枚の微調節復帰板４４、４４のなす角度が狭くなる。したがって、二枚の微調節復帰板（クランク）４４、４４の間に突起部３０ｂが挟み込まれ、一定の位置まで調節ギア３０が回転する。
【００３３】
二枚の微調節復帰板４４、４４の軸支点と調節ギア（回転体）３０の回転中心とが一致するように配置してあり、微調節復帰リンク４３、４３の長さが等しいことから、調節ギア３０は、一定の位置まで回転する。したがって、一定の位置を調節レバー３０ａの原点位置とすることにより、糸調子皿２１での糸挟持圧力を微調節するためにどれだけ調節レバー３０ａを回転させた場合であっても、操作ダイヤル３を回転させて、複数の糸調子調節機構２、２、２、２のそれぞれの糸調子皿２１での縫糸を挟む糸挟持圧力を一括して調節する都度、調節レバー３０ａを原点位置へと復帰させることができる。
【００３４】
以上のように、本実施の形態によれば、操作ダイヤル３により複数の糸調子皿２１、２１、２１、２１での糸挟持圧力を所望の圧力に一括して設定する都度、微調節復帰腕４２の端部（スライダ）４２２を、調節ギア３０の回転中心から原点位置へ向かう方向に移動させ、調節ギア（回転体）３０の突起部３０ｂが微調節復帰板（クランク）４４、４４の間に挟み込まれる。微調節復帰板４４、４４の軸支点と調節ギア３０の回転中心とが一致するよう配置してあり、微調節復帰リンク４３、４３の長さが等しいことから、調節ギア３０は一定の位置まで回転することにより、原点位置まで調節ギア３０の突起部３０ｂを確実に移動させることができ、調節レバー３０ａを原点位置に正確に復帰させることが可能となる。
【００３５】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において上記実施の形態に種々の変更を付加した形態で実施することが可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１  糸調子器
２  糸調子調節機構
３  操作ダイヤル（糸張力設定手段）
２１  糸調子皿
２３  突起部
２４ 端面カム
２５  圧縮バネ（付勢部材）
２６  糸調子皿押えギア
２７  糸調子皿押え
３０ 調節ギア（回転体）
３０ａ  調節レバー（糸張力微調節手段）
３０ｂ  突起部
３３ａ、３３ｂ  中間ギア
４２  微調節復帰腕
４３  微調節復帰リンク
４４  微調節復帰板（クランク）
４２２  端部（スライダ）
【図１】
2012105395.tif 000003
【図２】
2012105395.tif 000004
【図３】
2012105395.tif 000005
【図４】
2012105395.tif 000006
【図５】
2012105395.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成25年6月27日(2013.6.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記問題を解決するために第１発明に係る微調節復帰機構は、複数の糸調子皿の糸挟持圧力を、所望の圧力に一括して設定する糸張力設定手段と、原点位置からそれ以外の位置へ回転移動させることにより設定された前記糸挟持圧力を、それぞれ調節レバーで微調節することが可能な糸張力微調節手段とを有し、該糸張力微調節手段に連動して回転し、一面に一の突起部を有する回転体と、該突起部を囲う、互いに対向する二組のスライダクランク機構とを備え、二組の該スライダクランク機構のクランクの軸支点と前記回転体の回転中心とが一致するよう配置してあり、前記糸張力設定手段の設定操作により、前記突起部を前記クランクで挟み込むように二組の前記スライダクランク機構に共通のスライダを、前記回転体の回転中心から、前記調節レバーが前記原点位置へ向かうような方向に復帰させるようにしてあることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
第１発明では、複数の糸調子皿の糸挟持圧力を、所望の圧力に一括して設定する糸張力設定手段と、原点位置からそれ以外の位置へ回転移動させることにより設定された糸挟持圧力を、それぞれ調節レバーで微調節することが可能な糸張力微調節手段とを有する。糸張力微調節手段に連動して回転し、一面に一の突起部を有する回転体と、該突起部を囲う、互いに対向する二組のスライダクランク機構とを備え、二組の該スライダクランク機構のクランクの軸支点と回転体の回転中心とが一致するよう配置してある。糸張力設定手段の設定操作により、突起部をクランクで挟み込むように二組のスライダクランク機構に共通のスライダを、回転体の回転中心から、調節レバーが原点位置へ向かうような方向に復帰させる。これにより、糸張力設定手段により複数の糸調子皿の糸挟持圧力を所望の圧力に一括して設定する都度、スライダを、回転中心から原点位置へ向かう方向に移動させ、回転体の突起部がクランクで挟み込まれる。クランクの軸支点が回転体の回転中心であり、クランクの長さが等しいことから、回転体の回転位置は一定であり、原点位置まで回転体の突起部を確実に移動させることができ、糸張力微調節手段を原点位置に正確に復帰させることが可能となる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の糸調子皿の糸挟持圧力を、所望の圧力に一括して設定する糸張力設定手段と、
原点位置からそれ以外の位置へ回転移動させることにより設定された前記糸挟持圧力を、それぞれ調節レバーで微調節することが可能な糸張力微調節手段と
を有し、
該糸張力微調節手段に連動して回転し、一面に一の突起部を有する回転体と、
該突起部を囲う、互いに対向する二組のスライダクランク機構と
を備え、
二組の該スライダクランク機構のクランクの軸支点と前記回転体の回転中心とが一致するよう配置してあり、
前記糸張力設定手段の設定操作により、前記突起部を前記クランクで挟み込むように二組の前記スライダクランク機構に共通のスライダを、前記回転体の回転中心から、前記調節レバーが前記原点位置へ向かうような方向に復帰させるようにしてあることを特徴とする微調節復帰機構。
【請求項２】
前記糸張力設定手段は、端面カムを回転させることにより、設定された複数の前記糸調子皿の糸挟持圧力を変更するようにしてあり、
前記端面カムの形状が変化する位置にて、前記スライダを前記回転体の回転中心から前記原点位置へ向かう方向に復帰させるようにしてあることを特徴とする請求項１記載の微調節復帰機構。
【国際調査報告】
2012105395.tif 000008
2012105395.tif 000009