(57)【要約】  光学測定装置２は、被検体内に導入される測定プローブ３の基端部が接続される接続部と、測定プローブ３の先端から照射する照明光を出射する光源部２０と、測定プローブ３を介して入射される照明光の反射光および／または散乱光を測定する光測定部２２と、光源部２０が出射する照明光を光測定部２２に伝送する第１光路２４と、光源部２０が出射する照明光を測定プローブ３に伝送する一方、測定プローブ３を介して入射される照明光の反射光および／または散乱光を光測定部２２に伝送する第２光路２５と、照明光が伝送される光路を第１光路２４または第２光路２５に切換える光路切換部２３と、を備える。
2012057152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検体内に導入される測定プローブの基端部が接続される接続部と、
前記測定プローブの先端から照射する照明光を出射する光源部と、
前記測定プローブを介して入射される前記照明光の反射光および／または散乱光を測定する光測定部と、
前記光源部が出射する前記照明光を前記光測定部に伝送する第１光路と、
前記光源部が出射する前記照明光を前記測定プローブに伝送する一方、前記測定プローブを介して入射される前記照明光の反射光および／または散乱光を前記光測定部に伝送する第２光路と、
前記照明光が伝送される光路を前記第１光路または前記第２光路に切換える光路切換部と、
を備えることを特徴とする光学測定装置。
【請求項２】
前記光路切換部は、
前記接続部に前記測定プローブが接続された場合、前記照明光が伝送される光路を前記第２光路に切換える一方、前記接続部から前記測定プローブが接続されていない場合、前記照明光が伝送される光路を前記第１光路に切換えることを特徴とする請求項１に記載の光学測定装置。
【請求項３】
前記光路切換部による光路の切換えを指示する指示信号が入力される入力部と、
前記入力部に入力される前記指示信号に応じて、前記照明光が伝送される光路を前記第１光路または前記第２光路に切換えるよう前記光路切換部を駆動させる制御部と、
をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の光学測定装置。
【請求項４】
前記接続部に前記測定プローブが装着されたか否かを検出するプローブ検出部と、
前記プローブ検出部の検出結果に応じて、前記照明光が伝送される光路を前記第１光路または前記第２光路に変更するよう前記光路切換部を駆動させる光路変更部と、
をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の光学測定装置。
【請求項５】
前記第１光路の正常時に前記光測定部が測定した照明光の測定値を示す第１閾値情報と前記第２光路の正常時に前記光測定部が測定した照明光の測定値を示す第２閾値情報とを記憶する記憶部と、
前記光路変更部が変更した光路に応じて、前記記憶部が記憶する前記第１閾値情報または第２閾値情報を選択する閾値選択部と、
前記光路変更部が変更した光路と前記閾値選択部の選択結果とに基づいて、前記第１光路または第２光路に異常が生じているか否かを判定する異常判定部と、
をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の光学測定装置。
【請求項６】
前記異常判定部が前記第１光路または第２光路に異常が生じていると判定した場合、前記第１光路または前記第２光路に異常が生じていることを示す情報を出力する出力部をさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の光学測定装置。
【請求項７】
前記光学切換部は、前記接続部と前記光源部または前記光測定部との光路中に挿入される挿入位置または前記接続部と前記光源部または前記光測定部との光路中から退避する退避位置との間で移動可能な反射部材を有し、
前記反射部材は、前記接続部に前記測定プローブが接続された場合に前記退避位置に移動する一方、前記接続部に前記測定プローブが接続されていない場合に前記挿入位置に移動することを特徴とする請求項２に記載の光学測定装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一つに記載の光学測定装置と、
前記光学測定装置に対して着脱自在な前記測定プローブと、
を備えることを特徴とする光学測定システム。
【請求項９】
前記測定プローブの先端に着脱自在であり、前記照明光を用いた前記光学測定装置および前記測定プローブのキャリブレーション処理を行う際に前記照明光の照射対象となる校正用部材を有する校正モジュールをさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の光学測定システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検体内に測定プローブを導入して測定対象に照明光を照射し、生体組織から反射または散乱された検出光の測定値に基づいて、測定対象の性状を推定する光学測定装置および光学測定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、生体組織等の試料に照明光を照射し、試料から反射または散乱された検出光の測定値に基づいて、試料の性状を推定する光学測定システムが知られている。このような光学測定システムは、試料に照明光を出射する光源と試料からの検出光を検出する検出部とを用いて構成された光学測定装置と、この光学測定装置に対して着脱可能であり、被検体内に導入される測定プローブとを用いて構成される。【０００３】
ところで、上述した光学測定システムは、測定プローブを光学測定装置に装着して試料の測定を行った際に試料の測定値に異常が生じた場合、光学測定システムの異常個所を特定する必要がある。たとえば、試料の測定値に異常が生じている状況下では、光学測定装置に異常が生じているのか、あるいは測定プローブに異常が生じているのかを特定する必要がある。このため、測定プローブの基端部または先端部に光センサを設け、この光センサが光源から出射される照明光または試料から反射する検出光を検出することができない場合に、測定プローブが異常であることを示す情報を出力するものが知られている（特許文献１および特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２９１７６４号公報
【特許文献２】特開２００６−１５８７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、光学測定装置に異常が生じていても、測定プローブを光学測定装置に装着して試料の測定を行うまで光学測定装置の異常に気が付かずに試料の測定を行ってしまう場合があった。【０００６】
また、光学測定装置の光源のみの異常を検出する場合、光源の異常を検出する検出部を別途設ける必要があるため、この検出部の設置場所や光学測定装置の構成が複雑になるという問題点もあった。【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で光学測定装置または測定プローブの異常を特定することができる光学測定装置および光学測定システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる光学測定装置は、被検体内に導入される測定プローブの基端部が接続される接続部と、前記測定プローブの先端から照射する照明光を出射する光源部と、前記測定プローブを介して入射される前記照明光の反射光および／または散乱光を測定する光測定部と、前記光源部が出射する前記照明光を前記光測定部に伝送する第１光路と、前記光源部が出射する前記照明光を前記測定プローブに伝送する一方、前記測定プローブを介して入射される前記照明光の反射光および／または散乱光を前記光測定部に伝送する第２光路と、前記照明光が伝送される光路を前記第１光路または前記第２光路に切換える光路切換部と、を備えることを特徴とする。【０００９】
また、本発明にかかる光学測定装置は、上記発明において、前記光路切換部は、前記接続部に前記測定プローブが接続された場合、前記照明光が伝送される光路を前記第２光路に切換える一方、前記接続部から前記測定プローブが接続されていない場合、前記照明光が伝送される光路を前記第１光路に切換えることを特徴とする。【００１０】
また、本発明にかかる光学測定装置は、上記発明において、前記光路切換部による光路の切換えを指示する指示信号が入力される入力部と、前記入力部に入力される前記指示信号に応じて、前記照明光が伝送される光路を前記第１光路または前記第２光路に切換えるよう前記光路切換部を駆動させる制御部と、をさらに備えることを特徴とする。【００１１】
また、本発明にかかる光学測定装置は、上記発明において、前記接続部に前記測定プローブが装着されたか否かを検出するプローブ検出部と、前記プローブ検出部の検出結果に応じて、前記照明光が伝送される光路を前記第１光路または前記第２光路に変更するよう前記光路切換部を駆動させる光路変更部と、をさらに備えることを特徴とする。【００１２】
また、本発明にかかる光学測定装置は、上記発明において、前記第１光路の正常時に前記光測定部が測定した照明光の測定値を示す第１閾値情報と前記第２光路の正常時に前記光測定部が測定した照明光の測定値を示す第２閾値情報とを記憶する記憶部と、前記光路変更部が変更した光路に応じて、前記記憶部が記憶する前記第１閾値情報または第２閾値情報を選択する閾値選択部と、前記光路変更部が変更した光路と前記閾値選択部の選択結果とに基づいて、前記第１光路または第２光路に異常が生じているか否かを判定する異常判定部と、をさらに備えることを特徴とする。【００１３】
また、本発明にかかる光学測定装置は、上記発明において、前記異常判定部が前記第１光路または第２光路に異常が生じていると判定した場合、前記第１光路または前記第２光路に異常が生じていることを示す情報を出力する出力部をさらに備えることを特徴とする。【００１４】
また、本発明にかかる光学測定装置は、上記発明において、前記光学切換部は、前記接続部と前記光源部または前記光測定部との光路中に挿入される挿入位置または前記接続部と前記光源部または前記光測定部との光路中から退避する退避位置との間で移動可能な反射部材を有し、前記反射部材は、前記接続部に前記測定プローブが接続された場合に前記退避位置に移動する一方、前記接続部に前記測定プローブが接続されていない場合に前記挿入位置に移動することを特徴とする。【００１５】
また、本発明にかかる光学測定システムは、上述した光学測定装置と、前記光学測定装置に対して着脱自在な前記測定プローブと、を備えることを特徴とする。【００１６】
また、本発明にかかる光学測定システムは、上記発明において、前記測定プローブの先端に着脱自在であり、前記照明光を用いた前記光学測定装置および前記測定プローブのキャリブレーション処理を行う際に前記照明光の照射対象となる校正用部材を有する校正モジュールをさらに備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、光路切換部が、光源部によって出射される照明光の光路を第１光路または第２光路に切換えるので、光学測定装置内の異常を知ることができる。この結果、光学測定装置または測定プローブに異常が生じても、異常個所を特定することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる光学測定システムの概略構成を示す模式図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１にかかる光学測定装置に測定プローブを接続した状態を示す図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態１にかかる変形例における測定プローブの概略構成を示す図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態２にかかる光学測定システムの概略構成を示す模式図である。
【図５】図５は、図４に示すプローブ検出部の概略構成を説明する模式図である。
【図６】図６は、実施の形態２にかかる光学測定システムが行う処理の概要を示すフローチャートである。
【図７】図７は、本発明の実施の形態２にかかる光学測定装置に測定プローブを接続した状態を示す図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態３にかかる光学測定システムの一部を破断して模式的に示す斜視図である。
【図９】図９は、図８に示す矢視Ａ方向から見た断面を模式的に示す断面図である。
【図１０】図１０は、図９に示す矢視Ｂ方向から見た模式図である。
【図１１】図１１は、図８に示した光路切換部の動作を説明する説明図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態３にかかる光学測定装置に測定プローブを接続した斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施の形態３に変形例における光学測定システムの一部を破断して模式的に示す斜視図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す光路切換部の一部を拡大した模式図である。
【図１５】図１５は、本発明の実施の形態４にかかる光学測定システムの概略構成を示す模式的である。
【図１６】図１６は、本発明の実施の形態４にかかる光学測定システムの一部を破断して模式的に示す斜視図である。
【図１７】図１７は、図１５に示した測定プローブの概略構成を示す模式図である。
【図１８】図１８は、図１７に示した測定プローブを用いて生体組織に照明光を照射して反射した際に検出光が検出光ファイバに入射する散乱角度を説明する説明図である。
【図１９】図１９は、本発明の実施の形態５にかかる光学測定システムの概略構成を示す模式図である。
【図２０】図２０は、本発明の実施の形態５にかかる光学測定システムの概略構成を示す模式図である。
【図２１】図２１は、図２０に示した光路切換部の概略構成を模式的に示す斜視図である。
【図２２】図２２は、図２１に示した矢視Ｃ方向から見た断面を模式的に示す断面図である。
【図２３】図２３は、図２０に示した光路切換部の動作を説明する説明図である。
【図２４】図２４は、図２０に示した光路切換部の動作を説明する説明図である。
【図２５】図２５は、本発明の実施の形態５にかかる変形例における光路切換部の概略構成を模式的に示す斜視図である。
【図２６】図２６は、図２５に示した矢視Ｄ方向から見た断面を模式的に示す断面図である。
【図２７】図２７は、本発明の実施の形態５にかかる変形例における光路切換部の概略構成を模式的に示す斜視図である。
【図２８】図２８は、本発明の実施の形態１〜５にかかる参考例における光学測定システムの概略構成を示す模式図である。
【図２９】図２９は、図２８に示す光路切換部の概略構成を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面を参照して、本発明にかかる光学測定システムおよび光学測定装置を実施するための形態（以下、「実施の形態」という）について説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、図面の記載において、同一の部分には同一の符号を付している。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１にかかる光学測定システムの概略構成を示す模式図である。図１に示すように、光学測定システム１は、生体組織に対して照明光を照射し、生体組織で反射または散乱された照明光の反射光および／または散乱光（以下、「検出光」という）を測定することによって光学測定を行う光学測定装置２と、被検体内に導入される測定プローブ３と、を備える。
【００２１】
光学測定装置２は、生体組織に照明光を出射する光源部２０と、測定プローブ３を接続する接続部２１と、測定プローブ３を介して入射される検出光を測定する光測定部２２と、光源部２０が出射する照明光の光路を切換える光路切換部２３と、照明光を光源部２０から光測定部２２に伝送する第１光路２４と、照明光を光源部２０から測定プローブ３に伝送するとともに測定プローブ３を介して入射される検出光を光測定部２２に伝送する第２光路２５と、光学測定装置２の各種情報の入力を受け付ける入力部２６と、生体組織の測定値や光学測定装置２に関する情報を出力する出力部２７と、各種情報を記憶する記憶部２８と、光学測定装置２の動作を制御する制御部２９と、を備える。
【００２２】
光源部２０は、白色ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）またはキセノンランプ等のインコヒーレント光源２０ａと、コリメートレンズ２０ｂとを用いて実現される。光源部２０は、第１光路２４または第２光路２５に照明光を出射する。
【００２３】
接続部２１は、弾性部材等を用いて実現される。接続部２１は、測定プローブ３を着脱自在に接続する。接続部２１は、測定プローブ３の接続の有無に関する情報を制御部２９に出力してもよい。この情報は、たとえば測定プローブ３を検出した検出信号である。
【００２４】
光測定部２２は、分光器２２ａと、集光レンズ２２ｂとを用いて実現される。光測定部２２は、第１光路２４から伝送される照明光または第２光路２５から伝送される検出光を測定して照明光または検出光のスペクトル成分等を測定する。光測定部２２は、照明光または検出光を測定した測定値を制御部２９に出力する。
【００２５】
光路切換部２３は、光源部２０が出射する照明光の光路を切換える。光路切換部２３は、第２光路２５の光路上に進退可能な板部材２３ａと、回転することにより板部材２３ａを上下方向に移動させる回転部２３ｂと、回転部２３ｂを駆動させる駆動部２３ｃと、板部材２３ａの側面に設けられ、光源部２０が出射する照明光を光測定部２２に反射する反射部材２３ｄとを有する。反射部材２３ｄは、表面が照明光に対して高い反射率を有するミラー、または照明光を拡散する拡散板を用いて実現される。反射部材２３ｄは、２つの面から構成され、互いの端部が所定角度、たとえば９０度になるように一体的に形成される。なお、反射部材２３ｄは、一方の面をミラーで形成し、他方の面を拡散板で形成するようにしてもよい。
【００２６】
第１光路２４は、光源部２０が出射した照明光を光測定部２２に伝送する。第１光路２４は、光源部２０が出射した照明光を光路切換部２３の反射部材２３ｄに伝送する第１照明光路２４ａと、反射部材２３ｄで反射した照明光を光測定部２２に伝送する第１反射光路２４ｂとを有する。第１光路２４は、光源部２０が出射した照明光を、測定プローブ３を介さず、光測定部２２に伝送する。
【００２７】
第２光路２５は、光源部２０が出射する照明光を測定プローブ３に伝送する一方、測定プローブ３を介して入射する検出光を光測定部２２に伝送する。第２光路２５は、光源部２０が出射する照明光を測定プローブ３に伝送する第２照明光路２５ａと、測定プローブ３を介して入射する検出光を光測定部２２に伝送する第２反射光路２５ｂとを有する。
【００２８】
入力部２６は、キーボード、マウス等を用いて実現される。入力部２６は、使用者によって光学測定装置２の各種情報が入力される。
【００２９】
出力部２７は、ディスプレイ、ランプおよびスピーカ等を用いて実現される。出力部２７は、生体組織の測定値または光学測定装置２に関する各種情報を出力する。具体的には、出力部２７は、音、画像または光等によって光学測定装置２に関する各種情報を出力する。
【００３０】
記憶部２８は、ハードディスクおよびＲＡＭ（Random  Access  Memory）等の半導体メモリを用いて実現される。記憶部２８は、光学測定装置２が実行する各種プログラム、生体組織の測定値およびキャリブレーション処理情報等を記憶する。
【００３１】
制御部２９は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）を用いて実現される。制御部２９は、光学測定装置２を構成する各部に対する指示やデータの転送等を行って光学測定装置２の動作を統括的に制御する。制御部２９は、分析部２９ａを有する。分析部２９ａは、光測定部２２から出力される測定値に基づいて、検出光のスペクトル成分等を分析することにより、生体組織の成分等を分析する。
【００３２】
測定プローブ３は、光学測定装置２の接続部２１に接続される基端部３０と、第２照明光路２５ａから伝送される照明光を集光する集光レンズ３１と、集光レンズ３１が集光した照明光を伝送して生体組織に照射する照明光ファイバ３２と、生体組織から反射して入射した検出光を伝送する検出光ファイバ３３と、検出光ファイバ３３から伝送される検出光を平行にするコリメートレンズ３４と、照明光ファイバ３２および検出光ファイバ３３の端面が露出する先端部３５とを有する。測定プローブ３は、光源部２０が出射する照明光を先端部３５に伝送するとともに、先端部３５を介して入射する検出光を光測定部２２に伝送する。
【００３３】
以上の構成を有する光学測定システム１の操作手順について説明する。まず、使用者は、測定プローブ３を光学測定装置２に接続する前に、入力部２６を操作することによって光路切換部２３を駆動させる。この場合、図１に示すように、制御部２９は、入力部２６から出力された指示信号に応じて、駆動部２３ｃを駆動させて板部材２３ａを光源部２０が照射する照明光の光路上まで前進させることによって、第１照明光路２４ａと第１反射光路２４ｂとを接続させる。これにより、光源部２０が出射する照明光は、第１光路２４を介して光測定部２２に伝送される。
【００３４】
続いて、光測定部２２は、第１光路２４を介して伝送された照明光を測定して照明光の測定値を制御部２９に出力する。ここで、測定値とは、照明光のスペクトル成分等である。
【００３５】
その後、制御部２９は、光測定部２２から出力された測定値を出力部２７に出力させる。これにより、使用者は、出力部２７が出力する測定値に基づいて、光学測定装置２に異常が生じているか否かを判断する。具体的には、使用者は、出力部２７が出力する測定値が低い場合、光学測定装置２の状態が異常であると判断する。この光学測定装置２の異常とは、光源部２０の光源切れ、あるいは分光器２２ａの故障等である。
【００３６】
光学測定装置２の状態を判定後、使用者は、測定プローブ３の基端部３０を光学測定装置２の接続部２１に接続する。具体的には、図２に示すように、使用者は、測定プローブ３の基端部３０を光学測定装置２の接続部２１に接続する。
【００３７】
続いて、制御部２９は、入力部２６から出力された指示信号に応じて、駆動部２３ｃを駆動させて板部材２３ａを第１光路２４から後退させる。これにより、光源部２０が出射する照明光の光路は、第２光路２５に伝送される。
【００３８】
その後、光源部２０は、第２光路２５および測定プローブ３を介して校正用部材Ｓ１に照明光を出射し、光測定部２２は、測定プローブ３を介して入射した校正用部材Ｓ１の検出光を測定した測定値を制御部２９に出力する。ここで、校正用部材とは、白色板または表面が照明光に対して既知の反射率を有する部材である。
【００３９】
続いて、制御部２９は、光測定部２２から出力された校正用部材Ｓ１の測定値を出力部２７に出力させる。これにより、使用者は、出力部２７が出力する校正用部材Ｓ１の測定値に基づいて、測定プローブ３の異常、たとえば測定プローブ３の照明光ファイバ３２の折れ等を判断する。
【００４０】
光学測定装置２に接続した測定プローブ３の状態が正常であると判定した後、使用者は、光学測定システム１を用いた測定対象物の測定を開始する。具体的には、使用者は、内視鏡装置の処置具挿入部（チャンネル）を介して測定プローブ３を被検体内に導入して測定を開始する。この開始に伴って制御部２９は、出力部２７に生体組織の測定値を出力させる。これにより、使用者は、病変組織の有無を診断する。
【００４１】
以上説明した本実施の形態１によれば、光路切換部２３が、光源部２０によって出射される照明光の光路を第１光路２４または第２光路２５に切換えるので、光学測定装置２内の異常を知ることができる。この結果、光学測定装置２または測定プローブ３に異常が生じても、異常個所を特定することができる。
【００４２】
さらに、本実施の形態１によれば、たとえばディスポーサブル型の測定プローブ３を光学測定装置２に接続する前に、光学測定装置２内の異常を知ることができるので、容器等で密封された測定プローブ３を開封して接続したことによって生じる手間や測定プローブ３の無駄を未然に防止することができる。
【００４３】
なお、本実施の形態１では、制御部２９が入力部２６から出力される指示信号に応じて光路切換部２３を駆動させ、光源部２０が出射する照明光の光路を第１光路２４または第２光路２５に切換えていたが、たとえば板部材２３ａを上下方向に移動させる昇降ダイヤル等を設け、使用者が手動で昇降ダイヤルを操作することにより、光路切換部２３を駆動させて光源部２０が出射する光路を第１光路２４または第２光路２５に切換えるようにしてもよい。
【００４４】
また、本実施の形態１では、校正用部材Ｓ１に照明光を直接照射して測定プローブ３の異常を判定していたが、図３に示すように、測定プローブ３の先端部３５に着脱自在なキャップ部４０（校正モジュール）内に校正用部材Ｓ２を設け、生体組織の測定を開始する前に、キャップ部４０を先端部３５に装着することにより、測定プローブ３の異常を判定するようにしてもよい。さらに、キャップ部４０に測定プローブ３の先端部３５と校正用部材Ｓ２との距離が一定にする接続部等を設けるようにしてもよい。この場合、第２光路２５に異常が生じているか否かをより確実に行うことができる。
【００４５】
また、本実施の形態１では、出力部２７が測定値を出力することにより、使用者が光学測定装置２または測定プローブ３の異常を判定していたが、たとえば光測定部２２が測定した測定値が所定の閾値より小さい場合、出力部２７が光学測定装置２または測定プローブ３が異常であることを示す情報を出力してもよい。
【００４６】
（実施の形態２）
つぎに、本発明の実施の形態２について説明する。図４は、本実施の形態２にかかる光学測定システム１００の概略構成を示す模式図である。なお、図４において、上述した実施の形態１で説明した光学測定システム１と同じ構成を有する部位については同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４７】
図４に示すように、光学測定システム１００は、プローブ検出部１０１と、記憶部１０２と、制御部１０３と、を有する。
【００４８】
プローブ検出部１０１は、接続部２１内に設けられ、測定プローブ３の接続の有無に関する情報を制御部１０３に出力する。この情報は、測定プローブ３の基端部３０を検出した検出信号である。
【００４９】
図５は、プローブ検出部１０１の概略構成を説明する模式図である。図５に示すように、プローブ検出部１０１は、測定プローブ３の基端部３０が挿入される挿入方向と直交する方向に進退可能に設けられ、測定プローブ３の基端部３０に接触する突起部１０１ａと、突起部１０１ａが測定プローブ３の基端部３０に接触した際に測定プローブ３の接続を検出した検出信号を制御部１０３に出力する接触センサ１０１ｂとを有する。
【００５０】
記憶部１０２は、第１光路２４の正常時に光測定部２２が測定した照明光の測定値を示す第１閾値情報を記憶する第１閾値情報記憶部１０２ａと、第２光路２５の正常時に光測定部２２が測定した検出光の測定値を示す第２閾値情報を記憶する第２閾値情報記憶部１０２ｂとを有する。
【００５１】
制御部１０３は、光路変更部１０３ａと、閾値選択部１０３ｂと、異常判定部１０３ｃとを有する。
【００５２】
光路変更部１０３ａは、プローブ検出部１０１の検出結果に応じて、光路切換部２３を駆動させ、光源部２０が出射する照明光の光路を第１光路２４または第２光路２５に切換える。具体的には、光路変更部１０３ａは、プローブ検出部１０１が測定プローブ３の基端部３０の接続を検出した場合、光源部２０が出射する照明光の光路を第２光路２５に切換える。これに対して、光路変更部１０３ａは、プローブ検出部１０１が測定プローブ３の基端部３０の接続を検出していない場合、光源部２０が出射する照明光の光路を第１光路２４に切換える。
【００５３】
閾値選択部１０３ｂは、光路変更部１０３ａが変更した照明光の光路に応じて、記憶部１０２が記憶する第１閾値情報または第２閾値情報を選択して取得する。
【００５４】
異常判定部１０３ｃは、第１光路２４または第２光路２５に異常が生じているか否かを判定する。具体的には、異常判定部１０３ｃは、光路変更部１０３ａが照明光の光路を第１光路２４に変更した場合において、光測定部２２が測定した測定値が第１閾値以上でないとき、第１光路２４に異常が生じていると判定する。異常判定部１０３ｃは、光路変更部１０３ａが照明光の光路を第２光路２５に変更した場合において、光測定部２２が測定した測定値が第２閾値以上でないとき、第２光路２５に異常が生じていると判定する。
【００５５】
以上の構成を有する光学測定システム１００が行う処理の概要について説明する。図６は、光学測定システム１００が行う処理の概要を示すフローチャートである。
【００５６】
図６に示すように、まず、制御部１０３は、光源部２０に照明光を第１光路２４へ出射させて光測定部２２の測定値を取得する（ステップＳ１０１）。
【００５７】
続いて、異常判定部１０３ｃは、光測定部２２の測定値が第１閾値以上であるか否かを判定する（ステップＳ１０２）。光測定部２２の測定値が第１閾値以上でない場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ）、制御部１０３は、出力部２７に光学測定装置２が異常であることを示す情報を出力部２７に出力させ（ステップＳ１０３）、光学測定システム１００は本処理を終了する。これにより、使用者は、測定プローブ３を光学測定装置２に接続する前に、光学測定装置２に異常が生じていることを知ることができる。
【００５８】
これに対して、光測定部２２の測定値が第１閾値以上である場合（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、制御部１０３は、プローブ検出部１０１が測定プローブ３の接続を検出したか否かを判断する（ステップＳ１０４）。プローブ検出部１０１が測定プローブ３の接続を検出していない場合（ステップＳ１０４：Ｎｏ）、制御部１０３はこの判断を繰り返す。一方、プローブ検出部１０１が測定プローブ３の接続を検出した場合（ステップＳ１０４：Ｙｅｓ）、光学測定システム１００はステップＳ１０５に移行する。
【００５９】
続いて、光路変更部１０３ａは、光路切換部２３を駆動させることによって、光源部２０が出射する照明光の光路を第１光路２４から第２光路２５に切換え（ステップＳ１０５）、制御部１０３は、光源部２０に照明光を第１光路２４に出射させて光測定部２２の測定値を取得する（ステップＳ１０６）。具体的には、図７に示すように、光路切換部２３は、光源部２０が出射する照明光の光路上から板部材２３ａを後退することによって、照明光の光路を第１光路２４から第２光路２５に切換える。
【００６０】
その後、異常判定部１０３ｃは、光測定部２２の測定値が第２閾値以上であるか否かを判定する（ステップＳ１０７）。光測定部２２の測定値が第２閾値以上でない場合（ステップＳ１０７：Ｎｏ）、制御部１０３は、出力部２７に測定プローブ３が異常であることを示す情報を出力部２７に出力させ（ステップＳ１０８）、光学測定システム１００は本処理を終了する。これにより、使用者は、光学測定装置２に接続した測定プローブ３に異常が生じていることを知ることができる。
【００６１】
これに対して、光測定部２２の測定値が第２閾値以上である場合（ステップＳ１０７：Ｙｅｓ）、制御部１０３は、光学測定システム１００による生体組織の測定を開始することができることを示す情報を出力部２７に出力させ（ステップＳ１０９）、光学測定システム１００は本処理を終了する。これにより、使用者は、光学測定システム１００を用いた生体組織の測定を開始する。
【００６２】
以上説明した本実施の形態２によれば、異常判定部１０３ｃが光路変更部１０３ａによって変更された照明光が伝送される光路と記憶部１０２が記憶する第１閾値情報または第２閾値情報を参照して、第１光路２４または第２光路２５に異常が生じているか否かを判定するので、上述した実施の形態１と同様に、光学測定装置２内の異常を知ることができる。この結果、光学測定装置２または測定プローブ３に異常が生じても、異常個所を容易に特定することができる。
【００６３】
さらに、本実施の形態２によれば、光路変更部１０３ａがプローブ検出部１０１の検出結果に応じて、光路切換部２３を駆動することによって、光源部２０が出射する照明光の光路を第１光路２４または第２光路２５に切換える。このため、光路変更部１０３ａは、光学測定装置２の電源の投入に伴って照明光の光路を第１光路２４に自動的に変更する。この結果、使用者は、光学測定装置２の電源の投入に伴って光学測定装置２の異常を知ることができ、ディスポーサブル型の測定プローブ３を用いて生体組織の測定を行う際に、容器等で密封された測定プローブ３を開封して接続したことによって生じる手間や測定プローブ３の無駄を未然に防止することができる。
【００６４】
なお、本実施の形態２では、プローブ検出部１０１は、接触センサを用いて実現されていたが、たとえば電極等のスイッチまたは赤外線センサを用いて実現してもよい。
【００６５】
（実施の形態３）
つぎに、本発明の実施の形態３について説明する。図８は、実施の形態３にかかる光学測定システム２００の一部を破断して模式的に示す斜視図である。図９は、図８に示す矢視Ａ方向から見た断面を模式的に示す断面図である。なお、図８および図９においては、上述した実施の形態で説明した光学測定システムと同じ構成を有する部位については同一の符号を付し、説明を省略する。
【００６６】
図８および図９に示すように、光学測定システム２００は、第１光路２０１と、光路切換部２０２と、を備える。
【００６７】
第１光路２０１は、光源部２０が出射した照明光を光測定部２２に伝送する。第１光路２０１は、照明光を伝送する照明光ファイバ２０１ａと、照明光ファイバ２０１ａを支持する照明光ファイバ支持部２０１ｂと、照明光または検出光を伝送する検出光ファイバ２０１ｃと、検出光ファイバ２０１ｃを支持する検出光ファイバ支持部２０１ｄとを有する。
【００６８】
光路切換部２０２は、接続部２１と光源部２０または光測定部２２との光路中に配置される。光路切換部２０２は、接続部２１と光源部２０または光測定部２２との光路中に挿入される挿入位置または接続部２１と光源部２０または光測定部２２との光路中から退避する退避位置との間で移動可能に配置される反射部材２０３と、反射部材２０３を回転可能に支持する支持部材２０４と、反射部材２０３を光路側に向けて付勢する弾性部材２０５と、反射部材２０３が弾性部材２０５によって接続部２１側に抜け出ることを防止する抜止め部２０６と、を有する。
【００６９】
図１０は、図９に示す矢視Ｂ方向から見た模式図である。図１０に示すように、反射部材２０３は、第１反射部材２０３ａおよび第２反射部材２０３ｂを有する。第１反射部材２０３ａおよび第２反射部材２０３ｂは、互いの端部が所定角度、たとえば略９０度をなすように形成される。第１反射部材２０３ａおよび第２反射部材２０３ｂは、ミラーまたは拡散板を用いて実現される。第１反射部材２０３ａは、照明光ファイバ２０１ａが出射する照明光を第２反射部材２０３ｂに向けて反射する。第２反射部材２０３ｂは、第１反射部材２０３ａから反射された照明光の少なくとも一部を検出光ファイバ２０１ｃに向けて反射する。
【００７０】
以上の構成を有する光学測定システム２００の操作手順について説明する。図１１は、光路切換部２０２の動作を説明する説明図である。
【００７１】
まず、光学測定装置２に測定プローブ３が装着される前に（図１１（ａ）を参照）、制御部２９は、光源部２０に照明光を出射させる。これにより、光源部２０が出射する照明光は、照明光ファイバ２０１ａを介して第１反射部材２０３ａに出射され、第１反射部材２０３ａおよび第２反射部材２０３ｂを介して検出光ファイバ２０１ｃに入射して光測定部２２に伝送される。
【００７２】
続いて、光測定部２２は、第１光路２０１を介して伝送された照明光を測定した照明光の測定値を制御部２９に出力し、制御部２９は、光測定部２２から出力された測定値を出力部２７に出力させる。これにより、使用者は、出力部２７が出力する測定値に基づいて、光学測定装置２に異常が生じているか否かを判断する。具体的には、使用者は、出力部２７が出力する測定値が低い場合、光学測定装置２の状態が異常であると判断する。この光学測定装置２の異常とは、光源部２０の光源切れ、あるいは分光器２２ａの故障等である。
【００７３】
光学測定装置２の状態を判定後、使用者は、測定プローブ３の基端部３０を光学測定装置２の接続部２１に接続する（図１１（ａ）→図１１（ｂ））。この場合、反射部材２０３は、測定プローブ３の基端部３０に押し込まれ、弾性部材２０５を付勢しながら挿入位置から退避位置に移動する。これにより、照明光ファイバ支持部２０１ｂおよび検出光ファイバ支持部２０１ｄが測定プローブ３の基端部３０に接続されるため（図１２を参照）、光源部２０が出射する照明光の光路は、第２光路２５（図２を参照）に伝送される。
【００７４】
続いて、光源部２０は、第２光路２５および測定プローブ３を介して校正用部材Ｓ１（図１を参照）に照明光を出射し、光測定部２２は、測定プローブ３を介して入射した校正用部材Ｓ１の検出光を測定した測定値を制御部２９に出力する。
【００７５】
その後、制御部２９は、光測定部２２から出力された校正用部材Ｓ１の測定値を出力部２７に出力させる。これにより、使用者は、出力部２７が出力する校正用部材Ｓ１の測定値に基づいて、測定プローブ３の異常を判断する。
【００７６】
光学測定装置２に接続した測定プローブ３の状態が正常であると判定した後、使用者は、光学測定システム１を用いた測定対象物の測定を開始する。
【００７７】
以上説明した本実施の形態３によれば、光路切換部２０２が、測定プローブ３の基端部３０によって光源部２０および光測定部２２側の光路に押し込まれることによって、光源部２０が出射する照明光の光路を第１光路２０１から第２光路２５に切換えるので、上述した実施の形態１と同様に、光学測定装置２内の異常を知ることができる。
【００７８】
さらに、本実施の形態３によれば、測定プローブ３の基端部３０を光学測定装置２の接続部２１に接続しない限り、照明光の光路が第２光路２５に切り換わらないので、光学測定装置２の電源の投入に伴って光学測定装置２に異常が生じているか否かを判定することができる。
【００７９】
なお、本実施の形態３では、第１反射部材２０３ａおよび第２反射部材２０３ｂがミラーで構成されていたが、たとえば第１反射部材２０３ａをミラーで形成し、第２反射部材２０３ｂを拡散板で形成するようにしてもよい。
【００８０】
（実施の形態３の変形例）
つぎに、本実施の形態３にかかる変形例について説明する。図１３は、本実施の形態３にかかる変形例における光学測定システム３００の一部を破断して模式的に示す斜視図である。図１４は、図１３に示す光路切換部の一部を拡大した模式図である。なお、図１３および図１４においては、上述した実施の形態で説明した光学測定システムと同じ構成を有する部位については同一の符号を付し、説明を省略する。
【００８１】
図１３および図１４に示すように、光学測定システム３００は、光路切換部３０１を備える。光路切換部３０１は、接続部２１と光源部２０または光測定部２２との光路中に配置される。光路切換部３０１は、挿入位置または退避位置との間で移動可能に配置され、光源部２０が出射する照明光を反射する反射部材３０１ａと、反射部材３０１ａが反射した照明光を平行にするコリメートレンズ３０１ｂと、コリメートレンズ３０１ｂを介して入射した照明光を反射する第１反射部材３０１ｃと、第１反射部材３０１ｃで反射された照明光を反射する第２反射部材３０１ｄと、第２反射部材３０１ｄで反射された照明光を集光する集光レンズ３０１ｅと、を有する。
【００８２】
以上の構成を有する光学測定システム３００の操作手順について説明する。なお、本実施にかかる変形例においては、光源部２０が出射する照明光の光路のみ異なり、上述した実施の形態３にかかる光学測定システムの操作手順と同一である。このため、光源部２０が出射する照明光の光路のみ説明する。
【００８３】
まず、光源部２０が出射する照明光は、照明光ファイバ２０１ａを介して反射部材３０１ａで反射される。
【００８４】
続いて、反射部材３０１ａで反射した照明光は、コリメートレンズ３０１ｂ、第１反射部材３０１ｃ、第２反射部材３０１ｄおよび集光レンズ３０１ｅを経由して、再度、反射部材３０１ａで反射される。
【００８５】
その後、反射部材３０１ａで反射された照明光は、検出光ファイバ２０１ｃに入射して光測定部２２に伝送される。これにより、光源部２０が出射される照明光は、反射部材３０１ａ、コリメートレンズ３０１ｂ、第１反射部材３０１ｃ、第２反射部材３０１ｄ、集光レンズ３０１ｅおよび反射部材３０１ａを介して光測定部２２に伝送される。
【００８６】
以上説明した本実施の形態３にかかる変形例によれば、光路切換部３０１が、測定プローブ３の基端部３０によって光源部２０および光測定部２２側の光路に押し込まれることによって、光源部２０が出射する照明光の光路を第１光路２０１から第２光路２５に切換えるので、上述した実施の形態１と同様に、測定プローブ３を接続する前に光学測定装置２内の異常を知ることができる。
【００８７】
（実施の形態４）
つぎに、本発明の実施の形態４について説明する。図１５は、本実施の形態４にかかる光学測定システムの概略構成を示す模式図である。図１６は、本実施の形態４にかかる光学測定システムの一部を破断して示す斜視図である。図１５および図１６に示す光学測定システム４００は、ＬＥＢＳ（Low  Coherence  Enhanced  Backscattering  Spectroscopy）装置等に適用される。なお、図１５および図１６においては、上述した実施の形態で説明した光学測定システムと同じ構成を有する部位については同一の符号を付し、説明を省略する。
【００８８】
図１５および図１６に示すように、光学測定システム４００は、生体組織に対して照明光を照射し、生体組織で反射または散乱された検出光を測定することによって光学測定を行う光学測定装置４０１と、被検体内に導入される測定プローブ４０２と、を備える。
【００８９】
光学測定装置４０１は、光学測定装置４０１を起動する電源スイッチ４０３と、光源部２０が出射する照明光を伝送する第１光路４０４と、照明光の光路を切換える光路切換部４０５と、検出光を測定する光測定部４０６と、光学測定装置４０１の動作を制御する制御部４０７と、を備える。
【００９０】
第１光路４０４は、光源部２０が出射した照明光を光測定部４０６に伝送する。第１光路４０４は、照明光を伝送する照明光ファイバ４０４ａと、照明光ファイバ４０４ａを支持する照明光ファイバ支持部４０４ｂと、照明光または検出光を伝送する検出光ファイバ４０４ｃ，４０４ｄと、検出光ファイバ４０４ｃ，４０４ｄをそれぞれ支持する検出光ファイバ支持部４０４ｅ，４０４ｆとを有する。
【００９１】
光路切換部４０５は、接続部２１と光源部２０または光測定部４０６との光路中に配置される。光路切換部４０５は、挿入位置または退避位置との間で移動可能に配置されて照明光を反射する反射部材４０５ａと、反射部材４０５ａを回転可能に支持する支持部材４０５ｂと、反射部材４０５ａで反射された照明光を反射する校正用部材４０５ｃとを有する。反射部材４０５ａの反射面は、照明光ファイバ４０４ａが出射する照明光を校正用部材４０５ｃ上で照射する照射領域と、分光器４０６ａ，４０６ｂそれぞれが校正用部材４０５ｃ上で測定する測定領域とがほぼ一致するように所定の角度をつけて一体的に形成される。
【００９２】
光測定部４０６は、分光器４０６ａおよび分光器４０６ｂを有する。分光器４０６ａ，４０６ｂは、検出光ファイバ４０４ｃ，４０４ｄがそれぞれ伝送する照明光または検出光を測定して制御部４０７に出力する。
【００９３】
制御部４０７は、異常判定部４０７ａを有する。異常判定部４０７ａは、光測定部４０６が出力した測定値に基づいて、光学測定装置４０１に異常が生じているか否かを判定する。
【００９４】
図１７は、図１５に示した測定プローブの概略構成を示す模式図である。図１７に示すように、測定プローブ４０２は、基端部４０８と、可橈部４０９と、先端部４１０とを有する。基端部４０８は、光学測定装置４０１の接続部２１に着脱自在に接続される。可橈部４０９は、光ファイバを用いて実現され、一端が基端部４０８に接続され、他端が先端部４１０に接続される。可橈部４０９は、照明光を先端部４１０に伝送する照明光ファイバ４０９ａと、先端部４１０から入射した検出光を分光器４０６ａ，４０６ｂそれぞれに伝送する検出光ファイバ４０９ｂ，４０９ｃとを有する。先端部４１０は、生体組織Ｓ３で反射した検出光が特定の散乱角度（θ１，θ２）で入射するように検出光ファイバ４０９ｂ，４０９ｃの露出する端面を平行に保持する（図１７および図１８を参照）。
【００９５】
以上の構成を有する光学測定システム４００が行う処理の概要について説明する。なお、本実施の形態４では、上述した実施の形態２と同様に、光学測定装置４０１および測定プローブ４０２の異常判定を行い、生体組織Ｓ３の測定のみ異なる。このため、以下においては、光学測定システム４００を用いた生体組織Ｓ３の測定のみ説明する。
【００９６】
まず、制御部４０７は、光源部２０に照明光を第２光路２５に出射させて生体組織Ｓ３に照明光を照射する。この際、図１８に示すように、照明光ファイバ４０９ａを介して照射された照明光は、生体組織Ｓ３で反射して特定の散乱角度で先端部４１０に設けられた検出光ファイバ４０９ｂ，４０９ｃにそれぞれ入射し、分光器４０６ａ，４０６ｂに測定される。
【００９７】
その後、制御部４０７は、分光器４０６ａ，４０６ｂがそれぞれ測定した検出光の測定値を取得して検出光の散乱スペクトルを算出し、この算出した算出結果を出力部２７に出力する。これにより、使用者は、病変組織の有無を診断することができる。
【００９８】
以上説明した本実施の形態４によれば、光路切換部４０５が、光源部２０によって出射される照明光の光路を第１光路４０４または第２光路２５に切換えるので、上述した実施の形態１と同様に、光学測定装置４０１内の異常を知ることができる。この結果、光学測定装置４０１または測定プローブ４０２に異常が生じても、異常個所を容易に特定することができる。
【００９９】
（実施の形態５）
つぎに、本発明の実施の形態５について説明する。図１９および図２０は、本実施の形態５にかかる光学測定システムの概略構成を示す模式図である。図１９および図２０に示す光学測定システム５００は、ＯＣＴ(Optical  Coherence  Tomography）装置や共焦点内視鏡装置等に適用される。なお、図１９および図２０においては、上述した実施の形態で説明した光学測定システムと同じ構成を有する部位については同一の符号を付し、説明を省略する。
【０１００】
図１９および図２０に示すように、光学測定システム５００は、光学測定装置５０１と、測定プローブ５０２と、を備える。
【０１０１】
光学測定装置５０１は、測定プローブ５０２を介して生体組織Ｓ４に照明光を照射する光源部５０３と、光源部５０３が出射する照明光を分岐する光分岐部５０４と、測定プローブ５０２および光分岐部５０４を介して伝送される照明光または検出光を測定する光測定部５０５と、光源部５０３が出射する照明光の光路を切換える光路切換部５０６と、光分岐部５０４を介して伝送される照明光を反射する参照ミラー部５０７と、光分岐部５０４を介して測定プローブ５０２に照明光を伝送する第１光路５０８と、光学測定装置５０１の動作を制御する制御部５０９と、を備える。
【０１０２】
光源部５０３は、ＳＬＤ（Super  Luminescent  Diode）等の低コヒーレント光源を出射するレーザ光源および一または複数のレンズを用いて実現される。光源部５０３は、光分岐部５０４および測定プローブ５０２を介して生体組織Ｓ４に照明光を出射する。
【０１０３】
光分岐部５０４は、ファイバカプラを用いて実現される。光分岐部５０４は、光源部５０３から出射される照明光を参照ミラー部５０７および測定プローブ５０２に分岐する。光分岐部５０４は、測定プローブ５０２を介して入射される検出光を光測定部５０５に伝送する。
【０１０４】
光測定部５０５は、参照ミラー部５０７の光路長と測定プローブ５０２の光路長とが一致したときに生じる干渉光を測定する。光測定部５０５は、測定した干渉光の測定値を制御部５０９に出力する。
【０１０５】
図２１は、光路切換部５０６の概略構成を模式的に示す斜視図である。図２２は、図２１に示した矢視Ｃ方向から見た断面を模式的に示す断面図である。図２１および図２２に示すように、光路切換部５０６は、反射部材５０６ａと、回転支持部材５０６ｂと、レンズ５０６ｃと、校正用部材５０６ｄとを有する。反射部材５０６ａは、挿入位置または退避位置との間で移動可能に配置され、照明光をレンズ５０６ｃに反射する。回転支持部材５０６ｂは、反射部材５０６ａを回転自在に支持する。レンズ５０６ｃは、反射部材５０６ａが反射した照明光を平行または校正用部材５０６ｄが反射した照明光を集光する。校正用部材５０６ｄは、レンズ５０６ｃを介して入射される照明光を反射部材５０６ａに反射する。
【０１０６】
参照ミラー部５０７は、集光レンズ５０７ａおよびミラー部５０７ｂを用いて実現される。参照ミラー部５０７は、光分岐部５０４を介して伝送される照明光を光測定部５０５に向けて反射する。なお、参照ミラー部５０７は、ミラー部５０７ｂを走査方向に対して駆動する駆動部を設け、参照ミラー部５０７の光路長を変更することができるようにしてもよい。
【０１０７】
第１光路５０８は、光ファイバを用いて実現される。第１光路５０８は、一端が光分岐部５０４に接続され、他端が測定プローブ５０２に接続される。第１光路５０８は、支持部材５０８ａに支持される。
【０１０８】
制御部５０９は、光学測定装置５０１を構成する各部に対する指示やデータの転送等を行って光学測定装置５０１の動作を統括的に制御する。制御部５０９は、異常判定部５０９ａを有する。異常判定部５０９ａは、光測定部５０５が出力する測定値に基づいて、光学測定装置５０１および測定プローブ５０２に異常が生じているか否かを判定する。
【０１０９】
測定プローブ５０２は、光源部５０３が出射した照明光を生体組織Ｓ４に照射する一方、生体組織Ｓ４で反射した検出光を光測定部５０５に伝送する。測定プローブ５０２は、基端部５１０と、可橈部５１１と、先端部５１２とを有する。基端部５１０は、光学測定装置５０１の接続部２１に接続される。可橈部５１１は、光ファイバを用いて実現され、一端が基端部５１０に接続され、他端が先端部５１２に接続される。先端部５１２は、集光レンズ５１２ａを有する。先端部５１２は、可橈部５１１から伝送される照明光を集光レンズ５１２ａで集光して生体組織Ｓ４に照射する一方、生体組織Ｓ４で照明光が反射した検出光を集光レンズ５１２ａで集光して光測定部５０５に伝送する。
【０１１０】
このような構成を有する光学測定システム５００は、第１光路Ｌ１と第２光路Ｌ２とをさらに有する。
【０１１１】
第１光路Ｌ１は、光源部５０３によって出射された照明光を光分岐部５０４および第１光路５０８を介して光路切換部５０６に伝送し、光路切換部５０６で反射した照明光を第１光路５０８および光分岐部５０４を介して光測定部５０５に伝送する（図１９を参照）。
【０１１２】
第２光路Ｌ２は、光源部５０３によって出射された照明光を光分岐部５０４、第１光路５０８および測定プローブ５０２を介して生体組織Ｓ４に伝送し、生体組織Ｓ４で照明光が反射した検出光を測定プローブ５０２、第１光路５０８および光分岐部５０４を介して光測定部５０５に伝送する（図２０を参照）。
【０１１３】
つぎに、光学測定システム５００の操作手順について説明する。図２３および図２４は、光路切換部５０６の動作を説明する説明図である。まず、測定プローブ５０２が光学測定装置５０１に接続される前に（図２３（ａ）および図２４（ａ）を参照）、光路切換部５０６が照明光の光路を第１光路Ｌ１に切換え、光源部５０３が照明光を第１光路Ｌ１に出射する。
【０１１４】
続いて、光測定部５０５は、第１光路Ｌ１を介して伝送された照明光を測定し、測定値を制御部５０９に出力する。
【０１１５】
その後、異常判定部５０９ａは、光測定部５０５が出力した測定値に基づいて、光学測定装置５０１に異常が生じているか否かを判定する。この際、異常判定部５０９ａは、光学測定装置５０１に異常が生じていることを示す情報を出力部（図示せず）等に出力させるようにしてもよい。
【０１１６】
光学測定装置５０１の状態が正常であると判定した後、測定プローブ５０２を光学測定装置５０１に接続することにより第２光路Ｌ２に切換え（図２３（ｂ）および図２４（ｂ）を参照）、キャップ部４０（図３を参照）を測定プローブ５０２の先端部５１２に接続後、異常判定部５０９ａが測定プローブ５０２に異常が生じているか否かを判定する。この際、異常判定部５０９ａは、測定プローブ５０２に異常が生じていることを示す情報を出力部（図示せず）等に出力させるようにしてもよい。
【０１１７】
測定プローブ５０２の状態が正常であると判定した後、使用者は、光学測定システム５００を用いた生体組織Ｓ４の測定を開始する。
【０１１８】
以上説明した本実施の形態５によれば、光路切換部５０６が、光源部５０３によって出射される照明光の光路を第１光路Ｌ１または第２光路Ｌ２に切換えるので、上述した実施の形態１と同様に、光学測定装置５０１内の異常を知ることができる。この結果、光学測定装置５０１または測定プローブ５０２に異常が生じても、異常個所を容易に特定することができる。
【０１１９】
（実施の形態５の変形例１）
図２５は、本実施の形態５にかかる変形例１について説明する。図２５は、本実施の形態５にかかる変形例１における光路切換部６００を模式的に示す斜視図である。図２６は、図２５に示す矢視Ｄ方向から見た断面を模式的に示す模式図である。
【０１２０】
図２５および図２６に示すように、光路切換部６００は、挿入位置または退避位置との間で移動可能に配置され、光源部５０３が出射する照明光を反射する。光路切換部６００は、照明光を平行または集光するレンズ６０１と、レンズ６０１を経て照射される照明光を反射する反射部材６０２と、レンズ６０１および反射部材６０２を支持する支持部材６０３と、支持部材６０３を回転可能に支持する回転部６０４とを有する。
【０１２１】
以上説明した本実施の形態５にかかる変形例１によれば、上述した実施の形態５と同様に、測定プローブ５０２が光学測定装置５０１に接続されるまで、光路切換部６００が光源部５０３から出射される照明光の光路を第１光路Ｌ１にするので、光学測定装置５０１の電源の投入に伴って光学測定装置５０１内の異常を知ることができる。
【０１２２】
（実施の形態５の変形例２）
図２７は、本実施の形態５にかかる変形例２について説明する。図２７は、本実施の形態５にかかる変形例２における光路切換部７００の断面を模式的に示す模式図である。
【０１２３】
図２７に示すように、光路切換部７００は、挿入位置または退避位置との間で移動可能に配置され、光源部５０３が出射する照明光を拡散する。光路切換部７００は、第１光路５０８から照射される照明光を拡散する拡散部材７０１と、拡散部材７０１を支持する拡散支持部材７０２と、拡散支持部材７０２を回転可能に支持する回転部７０３とを有する。
【０１２４】
以上説明した本実施の形態５にかかる変形例２によれば、上述した実施の形態５と同様に、測定プローブ５０２が光学測定装置５０１に接続されるまで、光路切換部７００が光源部５０３から出射される照明光の光路を第１光路Ｌ１にするので、光学測定装置５０１の電源の投入に伴って光学測定装置５０１の電源の投入に伴って光学測定装置５０１内の異常を知ることができる。
【０１２５】
（参考例）
上述した実施の形態１〜５にかかる光学測定システムは、分析結果の分析精度を保証するため、生体組織の測定を開始する前に、キャリブレーション処理を行う必要がある。しかしながら、キャリブレーション処理を使用者に依存しているため、キャリブレーション処理を行わず生体組織の測定を開始してしまう場合があった。そこで、本実施の参考例では、生体組織の測定を行う前に、光学測定システムのキャリブレーション処理を確実に実行することができる光学測定システムを提供する。
【０１２６】
図２８は、本発明の実施の形態にかかる参考例における光学測定システム８００の概略構成を示す模式図である。なお、図２８においては、上述した実施の形態で説明した光学測定システムと同じ構成を有する部位については同一の符号を付し、説明を省略する。
【０１２７】
図２８に示すように、光学測定システム８００は、生体組織に対して照明光を照射し、生体組織で反射した検出光を測定する光学測定装置８０１と、被検体内に導入される測定プローブ８０２と、を備える。
【０１２８】
光学測定装置８０１は、光学測定装置８０１を構成する各部に電力を供給する電源８０３と、電源８０３を起動するスイッチ部８０４と、各種情報を読み取る読取部８０５と、光源部２０が出射する照明光の光路を切換える光路切換部８０６と、光学測定装置８０１の各種情報を記憶する記憶部８０７と、光学測定装置８０１の動作を制御する制御部８０８と、を有する。
【０１２９】
読取部８０５は、ＲＦＩＤリーダを用いて実現される。読取部８０５は、ＲＦＩＤタグ等の無線ＩＣタグを読み取り、読み取った情報を制御部８０８に出力する。
【０１３０】
図２９は、光路切換部８０６の概略構成を説明する模式図である。図２９に示すように、光路切換部８０６は、光源部２０が出射する照明光の光路と直交する方向に進退可能なピストン部８０６ａと、ピストン部８０６ａの先端に設けられ、照明光を所定角度で反射する第１反射部材８０６ｂと、ピストン部８０６ａの先端に設けられ、第１反射部材８０６ｂで反射された照明光を光測定部２２に反射する第２反射部材８０６ｃと、ピストン部８０６ａを駆動する駆動部８０６ｄとを有する。
【０１３１】
記憶部８０７は、キャリブレーション記憶部８０７ａを有する。キャリブレーション記憶部８０７ａは、光学測定装置８０１の出荷時に行った光学測定装置８０１のキャリブレーション処理の測定値を記憶する。具体的には、キャリブレーション記憶部８０７ａは、光学測定装置８０１を製造する製造工場等で測定した照明光の検出光強度（Ｍｓ）をキャリブレーション情報として記憶する。この検出光強度（Ｍｓ）は、たとえば図２９に示す状態で、光源部２０が照明光を出射し、光測定部２２が第１反射部材８０６ｂおよび第２反射部材８０６ｃを介して入射した照明光を測定した検出光強度（Ｍｓ）である。
【０１３２】
測定プローブ８０２は、生体組織に照明光を出射する照明光ファイバと、生体組織で反射した検出光が異なる角度で入射する複数の検出光ファイバとを用いて実現される。測定プローブ８０２は、基端部８０９と、可橈部８１０とを有する。基端部８０９は、光学測定装置８０１の接続部２１に着脱自在に接続される。可橈部８１０は、可撓性を有し、光源部２０から出射された照明光を光ファイバの端面が露出する先端に伝送するとともに、この先端を介して入射する検出光を光測定部２２に伝送する。さらに、基端部８０９は、測定プローブ８０２の固有情報が記憶された記憶媒体８０９ａを有する。
【０１３３】
ここで、固有情報とは、測定プローブ８０２を製造する製造工場等で光学測定装置８０１、測定プローブ８０２および校正用部材を用いてキャリブレーション処理を実行したときに測定した基準参照光強度（Ｉｗｓ）である。なお、固有情報には、測定プローブ８０２の種類、製造日およびＩＤコード等の各種情報を含めてもよい。
【０１３４】
以上の構成を有する光学測定システム８００を用いた生体組織の算出方法について説明する。通常、光学測定システム８００を用いて算出した生体組織の算出結果（規格化光強度）をＩｎ、生体組織から反射された検出光を測定した検出光強度をＩｓ、校正用部材から反射された検出光を測定した参照光強度をＩｗとした場合、
Ｉｎ＝Ｉｓ／Ｉｗ
となる。
【０１３５】
しかしながら、光学測定装置８０１は、光源部２０の経時劣化または光学系の微小なずれなどが生じ、光学測定装置８０１の光学特性が経時変化するため、参照光強度（Ｉｗ）が変化する。一方、測定プローブ８０２は、ディスポーサブル型であるため、測定プローブ８０２の光学特性が変化しない。
【０１３６】
そこで、参照光強度に対してキャリブレーションを行う必要が生じる。具体的には、図２９に示す状況下で光源部２０が照明光を出射し、光測定部２２が第１反射部材８０６ｂおよび第２反射部材８０６ｃを介して入射した照明光を測定した検出光強度をＭ、読取部８０５が読み取った固有情報に含まれる基準参照光強度をＩｗｓ、記憶部８０７のキャリブレーション記憶部８０７ａが記憶する検出強度をＭｓとした場合、
Ｉｗ＝Ｉｗｓ×Ｍ／Ｍｓ
となる。
【０１３７】
このように、制御部８０８は、測定プローブ８０２が光学測定装置８０１に接続された際に、読取部８０５が基端部８０９に貼付された記憶媒体８０９ａから基準参照光強度（Ｉｗｓ）と、キャリブレーション記憶部８０７ａが記憶する検出強度（Ｍｓ）とを取得し、参照光強度（Ｉｗ）を校正するので、別途、校正用部材を用いたキャリブレーション処理を行う必要がない。
【０１３８】
以上説明した本実施の形態にかかる参考例によれば、キャリブレーション記憶部８０７ａに検出強度（Ｍｓ）を記憶させ、測定プローブ８０２の基端部８０９に参照光強度（Ｉｗｓ）を含む固有情報を記憶させた記憶媒体８０９ａを貼付するので、光学測定装置８０１と測定プローブ８０２との組み合わせが異なっても、校正用部材を用いたキャリブレーション処理を行うことなく、生体組織の検出光強度の規格化を確実に行うことができる。この結果、使用者がキャリブレーション処理の実行を忘れてしまうことを確実に防止することができる。
【０１３９】
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、以上のように表わしかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付のクレームおよびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。
【符号の説明】
【０１４０】
１，１００，２００，３００，４００，５００，８００  光学測定システム
２，４０1，５０１，８０１  光学測定装置
３，４０２，５０２，８０２  測定プローブ
２０，４０６，５０３    光源部
２０ａ    インコヒーレント光源
２０ｂ，３４，３０１ｂ    コリメートレンズ
２１      接続部
２２，５０５      光測定部
２２ａ，４０６ａ，４０６ｂ    分光器
２２ｂ，３０１ｅ    集光レンズ
２３，２０２，３０１，４０５，５０６，６００，７００，８０６  光路切換部
２３ａ    板部材
２３ｂ，６０４，７０３  回転部
２３ｃ，８０６ｄ  駆動部
２３ｄ，２０３，４０５ａ，５０６ａ，６０２  反射部材
２４，２０１，４０４，５０８      第１光路
２４ａ    第１照明光路
２４ｂ    第１反射光路
２５      第２光路
２５ａ    第２照明光路
２５ｂ    第２反射光路
２６      入力部
２７      出力部
２８，１０２，８０７      記憶部
２９，１０３，４０７，５０９，８０８      制御部
２９ａ    分析部
３０，４０８，５１０，８０９      基端部
３１，５０７ａ，５１２ａ    集光レンズ
３２，２０１ａ，４０４ａ，４０９ａ      照明光ファイバ
３３，２０１ｃ，４０４ｃ，４０４ｄ，４０９ｂ，４０９ｃ      検出光ファイバ
３５，４１０，５１２      先端部
４０      キャップ部
１０１    プローブ検出部
１０１ｂ  接触センサ
１０２ａ  第１閾値情報記憶部
１０２ｂ  第２閾値情報記憶部
１０３ａ  光路変更部
１０３ｂ  閾値選択部
１０３ｃ，４０７ａ，５０９ａ  異常判定部
２０１ｂ，４０４ｂ  照明光ファイバ支持部
２０１ｄ，４０４ｅ，４０４ｆ  検出光ファイバ支持部
２０３ａ，３０１ｃ，８０６ｂ  第１反射部材
２０３ｂ，３０１ｄ，８０６ｃ  第２反射部材
２０４，４０５ｂ，６０３  支持部材
２０５    弾性部材
２０６    抜け止め部
４０３    電源スイッチ
５０４    光分岐部
５０６ｂ  回転支持部材
５０６ｃ，６０１  レンズ
５０７    参照ミラー部
５０７ｂ  ミラー部
５１１，８１０    可橈部
７０１    拡散部材
７０２    拡散支持部材
８０３    電源
８０４    スイッチ部
８０５    読取部
８０６ａ  ピストン部
８０７ａ  キャリブレーション記憶部
８０９ａ  記憶媒体
５０６ｄ，Ｓ１，Ｓ２  校正用部材
Ｓ３，Ｓ４      生体組織
【図１】
2012057152.tif 000003
【図２】
2012057152.tif 000004
【図３】
2012057152.tif 000005
【図４】
2012057152.tif 000006
【図５】
2012057152.tif 000007
【図６】
2012057152.tif 000008
【図７】
2012057152.tif 000009
【図８】
2012057152.tif 000010
【図９】
2012057152.tif 000011
【図１０】
2012057152.tif 000012
【図１１】
2012057152.tif 000013
【図１２】
2012057152.tif 000014
【図１３】
2012057152.tif 000015
【図１４】
2012057152.tif 000016
【図１５】
2012057152.tif 000017
【図１６】
2012057152.tif 000018
【図１７】
2012057152.tif 000019
【図１８】
2012057152.tif 000020
【図１９】
2012057152.tif 000021
【図２０】
2012057152.tif 000022
【図２１】
2012057152.tif 000023
【図２２】
2012057152.tif 000024
【図２３】
2012057152.tif 000025
【図２４】
2012057152.tif 000026
【図２５】
2012057152.tif 000027
【図２６】
2012057152.tif 000028
【図２７】
2012057152.tif 000029
【図２８】
2012057152.tif 000030
【図２９】
2012057152.tif 000031
【国際調査報告】
2012057152.tif 000032
2012057152.tif 000033
2012057152.tif 000034