(57)【要約】  スクロール圧縮機は、旋回スクロールと固定スクロールとの間に吸入室及び圧縮室を形成し、旋回スクロールの背面には吸入室より高い圧力により旋回スクロールに固定スクロールへの押付け力を与える背圧室を備える。固定スクロールには、吸込室または圧縮室と背圧室とを連通する連絡通路２００，２０１と、該連絡通路の途中に差圧により該通路を開閉する背圧制御手段を備えている。前記背圧制御手段から背圧室までの入口連絡通路２００は、少なくとも２つ以上の通路断面積で構成され、この入口連絡通路の背圧室側入口連絡通路３０１の断面積を、背圧制御手段側の入口連絡通路３０２の断面積より大きく構成している。また、前記通路３０１の背圧室側開口部３００の一部が前記旋回スクロールの台板で常時塞がれるようにして、通路３０１の背圧室側開口面積が、常時通路３０２の断面積以下となるように構成し、高効率且つ高信頼性のスクロール圧縮機を実現する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台板に渦巻き形状を有する固定スクロール及び旋回スクロールを互いに噛み合わせ、該旋回スクロールを駆動させるクランク軸を備え、該クランク軸の回転に伴って前記旋回スクロールが旋回運動することにより前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの間に吸入室及び圧縮室を形成し、前記旋回スクロールの背面には前記吸入室より高い圧力により前記旋回スクロールに前記固定スクロールへの押し付け力を与える背圧室を有し、
前記固定スクロールに、前記吸込室または前記圧縮室と前記背圧室とを連通する連絡通路と、該連絡通路の途中に差圧により該連絡通路を開閉する背圧制御手段を備えたスクロール圧縮機において、
前記連絡通路の背圧制御手段から前記背圧室までの入口連絡通路を少なくとも２つ以上の通路断面積で構成し、この入口連絡通路の背圧室側の入口連絡通路断面積を、背圧制御手段側の入口連絡通路断面積より大きく構成し、
前記背圧室側の入口連絡通路の背圧室側開口部の一部が前記旋回スクロールの台板で常時塞がれるようにして、この背圧室側入口連絡通路の背圧室側開口面積が、常時前記背圧制御手段側の入口連絡通路断面積以下となるように構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１に記載のスクロール圧縮機において、前記背圧室側入口連絡通路の背圧室側開口部は、その一部に外周側に延びる溝が設けられ、該溝の端部が背圧室側に開口するように当該溝を旋回スクロールの台板で塞ぎ、前記溝の開口面積が常時前記背圧制御手段側の入口連絡通路断面積以下となるように構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項１に記載のスクロール圧縮機において、前記旋回スクロールの台板に、前記背圧室側入口連絡通路の背圧室側開口部と背圧室を連通する溝を設け、該溝の開口面積が前記背圧制御手段側の入口連絡通路の断面積以下となるように構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項１に記載のスクロール圧縮機において、前記旋回スクロールの台板に、前記背圧室側入口連絡通路の背圧室側開口部と背圧室を連通する穴を設け、該穴の面積が前記背圧制御手段側の入口連絡通路の断面積以下となるように構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項５】
台板に渦巻き形状を有する固定スクロール及び旋回スクロールを互いに噛み合わせ、該旋回スクロールを駆動させるクランク軸を備え、該クランク軸の回転に伴って前記旋回スクロールが旋回運動することにより前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの間に吸入室及び圧縮室を形成し、前記旋回スクロールの背面には前記吸入室より高い圧力により前記旋回スクロールに前記固定スクロールへの押し付け力を与える背圧室を有し、
前記固定スクロールに、前記吸込室または前記圧縮室と前記背圧室とを連通する連絡通路と、該連絡通路の途中に差圧により該連絡通路を開閉する背圧制御手段を備え、
且つ前記連絡通路の背圧室側の開口部を前記旋回スクロールの台板で開閉することで前記連絡通路を間欠的に連通させるようにしたスクロール圧縮機において、
前記連絡通路の背圧制御手段から前記背圧室までの入口連絡通路を少なくとも２つ以上の通路断面積で構成し、この入口連絡通路の背圧室側の入口連絡通路断面積を、背圧制御手段側の入口連絡通路断面積より大きく構成し、
前記背圧室側入口連絡通路の背圧室側開口部が最大に開口した状態においても、該開口部の一部分が前記旋回スクロールの台板で塞がれるようにすると共に、前記背圧室側連絡通路の背圧室側開口面積が前記背圧制御手段側の入口連絡通路の断面積以下となるように構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷凍、空調用の冷媒圧縮機や、空気などの気体を圧縮する圧縮機などに適用されるスクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスクリュー圧縮機としては、例えば特開２００５−１６３６５５号公報（特許文献１）に記載のものがある。この従来技術のものでは、「非旋回スクロール部材と、この非旋回スクロール部材と噛み合って旋回運動をすることにより吸込室または圧縮室を形成する旋回スクロール部材と、スクロール部材に非旋回スクロール部材への押付け力を与える背圧室と、背圧室の圧力である背圧を維持するべく背圧室に流体を流入させる背圧室流体流入手段と、その流入した流体を吸込室または圧縮室に流出させる背圧室流体流出手段とを備える。背圧室流体流出手段は、背圧室と吸込室または圧縮室とを繋ぐ背圧室流体流出路に、前後の差圧を制御する背圧制御弁と絞り流路部と旋回スクロール部材の旋回運動により間欠的に連通する間欠流路部とを直列に配してなる。」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１６３６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スクロール圧縮機では旋回スクロール部材の旋回運動に伴い、背圧室の旋回端板側面部でのガスおよび油圧縮作用が生じる。特許文献1では旋回外周溝を設けてガスおよび油圧縮の回避を実施しており、背圧室の旋回端板側面部の圧力変動を緩和しているが、圧力変動は皆無ではないので、背圧弁流入穴部の圧力が変動する。旋回端板側面部の圧力が最も高くなるのは旋回端板が最も外周側に寄った状態の時であり、圧力が最も低くなるのは旋回端板が最も外周側から離れた状態の時である。旋回端板側面部の圧力変動が背圧弁板に直接作用すると背圧弁の異常振動を促し、背圧弁に流入する流体量が増加し、背圧が所望の圧力より低くなり、適正な旋回スクロール押上げ力が確保できず、効率低下等の不具合が発生する。上記特許文献１のものでは、旋回端板側面部の圧力が最も高くなる時に背圧弁流入穴部を旋回端板で塞ぐ間欠構造となっているので、背圧弁流入穴部の圧力変動幅は旋回端板側面部の圧力変動幅に対しては小さくなっているが、旋回端板側面部の圧力が最も低くなる時は背圧弁流入穴部が全開となり、旋回端板側面部の圧力が背圧弁板に直接作用する状態になるため、高速回転で圧力変動が大きくなる条件では上記の背圧低下の不具合が発生する恐れがあった。【０００５】
本発明の目的は、差圧で開閉する背圧制御手段を有するスクロール圧縮機において、旋回端板側面部の圧力変動が大きくなる運転条件下でも背圧を適正安定に保ち、高効率で信頼性の高い圧縮機を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、台板に渦巻き形状を有する固定スクロール及び旋回スクロールを互いに噛み合わせ、該旋回スクロールを駆動させるクランク軸を備え、該クランク軸の回転に伴って前記旋回スクロールが旋回運動することにより前記旋回スクロールと前記固定スクロールとの間に吸入室及び圧縮室を形成し、前記旋回スクロールの背面には前記吸入室より高い圧力により前記旋回スクロールに前記固定スクロールへの押し付け力を与える背圧室を有し、前記固定スクロールに、前記吸込室または前記圧縮室と前記背圧室とを連通する連絡通路と、該連絡通路の途中に差圧により該連絡通路を開閉する背圧制御手段を備えたスクロール圧縮機において、前記連絡通路の背圧制御手段から前記背圧室までの入口連絡通路を少なくとも２つ以上の通路断面積で構成し、この入口連絡通路の背圧室側の入口連絡通路断面積を、背圧制御手段側の入口連絡通路断面積より大きく構成し、前記背圧室側の入口連絡通路の背圧室側開口部の一部が前記旋回スクロールの台板で常時塞がれるようにして、この背圧室側入口連絡通路の背圧室側開口面積が、常時前記背圧制御手段側の入口連絡通路断面積以下となるように構成したことを特徴とする。【０００７】
前記連絡通路の背圧室側開口部を前記旋回スクロールの台板で開閉することで前記連絡通路を間欠的に連通させるように構成した場合においても、前記連絡通路の背圧室側の開口面積が最大開口時でも前記背圧制御手段側の連絡通路断面積以下となるように構成しても良い。【０００８】
また、前記背圧室側入口連絡通路の背圧室側開口部は、その一部に外周側に延びる溝が設けられ、該溝の端部が背圧室側に開口するように当該溝を旋回スクロールの台板で塞ぎ、前記溝の開口面積が常時前記背圧制御手段側の入口連絡通路断面積以下となるように構成しても良い。【０００９】
或いは、前記旋回スクロールの台板に、前記背圧室側入口連絡通路の背圧室側開口部と背圧室を連通する溝または穴を設け、該溝または穴の開口面積が前記背圧制御手段側の入口連絡通路の断面積以下となるように構成しても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、差圧で開閉する背圧制御手段を有するスクロール圧縮機において、吸込室または圧縮室と背圧室をつなぐ連絡通路の背圧室側の連絡通路断面積を背圧制御手段の連絡通路断面積より大きく構成し、且つ背圧室側の開口面積を常時背圧制御手段側の連絡通路断面積以下となるように構成しているので、通路の拡大縮小による圧力変動伝播抑制効果が得られる。このため、旋回端板側面部の圧力変動が大きくなる運転条件下でも背圧制御手段に作用する圧力変動が抑えられ、背圧制御手段の異常振動を防止できるので、背圧をより適正安定に保ち、高効率で信頼性の高いスクロール圧縮機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のスクロール圧縮機の実施例１を示す縦断面図。
【図２】図１に示す背圧制御手段部付近の要部拡大図。
【図３】図１に示す固定スクロールの底面図。
【図４】図１に示す固定スクロールの他の例を示す底面図。
【図５】図１に示す背圧制御手段部付近の要部拡大図で、（ａ）は旋回スクロール台板が外周部に最も寄ったときの状態を示す図、（ｂ）は旋回スクロール台板が外周部から最も離れたときの状態を示す図。
【図６】本発明のスクロール圧縮機の実施例２を示す要部拡大図で、図５に相当する図。
【図７】本発明のスクロール圧縮機の実施例３を示す要部拡大図で、図５に相当する図。
【図８】図７に示した実施例３における固定スクロールの底面図。
【図９】本発明のスクロール圧縮機の実施例４を示す要部拡大図で、図５に相当する図。
【図１０】本発明のスクロール圧縮機の実施例５を示す要部拡大図で、図５に相当する図。
【図１１】図１０に示した実施例５における旋回スクロールの平面図。
【図１２】本発明のスクロール圧縮機の実施例６を示す要部拡大図で、図５に相当する図。
【図１３】本発明のスクロール圧縮機の実施例７を示す要部拡大図で、図５に相当する図。
【図１４】図１３に示した実施例７における旋回スクロールの平面図。
【図１５】本発明のスクロール圧縮機の実施例８を示す要部拡大図で、図５に相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の具体的実施例を図面に基づいて説明する。各図において、同一符号を付した部分は同一または相当する部分を示している。
【実施例１】
【００１３】
図１に本発明のスクロール圧縮機の実施例１を示す。まず、スクロール圧縮機の全体構造に関して説明する。スクロール圧縮機１は、密閉容器２１に固定スクロール２０旋回スクロール１９から成る圧縮部と駆動部３が収められている。駆動部３は、固定子８と回転子９からなる電動機１０と、クランク軸１１と、フレーム１２と、副フレーム１３と、副軸受ハウジング１６を基本要素として構成する。ここで、電動機１０は、電気端子１７を経由したインバータ（図示せず）からの電気入力により駆動され、回転作用をクランク軸１１へ付与する。クランク軸１１は、主軸部１１ａと副軸部１１ｂと偏心ピン部１１ｃとを備えて構成する。フレーム１２に配設した軸支持部１４、副軸受ハウジング１６に配設した軸支持部１５は、クランク軸１１の主軸部１１ａと副軸部１１ｂを回転自在に支持する軸支持部を構成する。また、前記軸支持部１４、１５の潤滑のための油１８が密閉容器２１内に蓄えられている。フレーム１２と、副軸受ハウジング１６と結合されている副フレーム１３は、密閉容器２１に固定される。クランク軸１１の回転作用により、固定スクロール２０と旋回スクロール１９を噛み合わせることにより機械的に構成した圧縮室２の容積を減少させて圧縮動作を行う。作動流体は吸込管６から圧縮室２へ吸込まれ、圧縮行程を経て吐出ポート４から密閉容器２１内の吐出空間５に吐出され、更に吐出管７から密閉容器２１外へ吐出される。【００１４】
圧縮室２の密閉性を保つため、吐出圧と吸込圧の間の中間的な圧力（以下、背圧と呼称）を旋回スクロール１９の背面空間（以下、背圧室１０２と呼称）に作用させ、旋回スクロール１９を固定スクロール２０へ押付ける。固定スクロール２０に設けた背圧制御手段１０６により背圧を生成し適正に保つことで、圧縮動作時における冷媒漏れによるエネルギー損失を低減し、且つ旋回スクロール１９の押付け摺動に関して良好な信頼性を確保することができる。【００１５】
図２〜図４を用いて背圧制御手段１０６の構成について説明する。図２は、図１に示した背圧制御手段１０６を詳細に示したものである。背圧制御手段１０６は、シール部材１０７、バネ１０８、弁体１０９、シート部１１０で構成され、入口連絡通路２００と出口連絡通路２０１との間に設けられている。入口連絡通路２００は、入口側が固定スクロール２０の旋回スクロールの台板１００との摺動面に開口し、背圧室１０２と背圧制御手段１０６とを連通する役目をする。入口連絡通路２００は、背圧室１０２側の入口連絡通路３０１と、背圧制御手段１０６側の入口連絡通路３０２で構成し、前記通路３０１の断面積Ｓ1は前記通路３０２の断面積Ｓ２より大きく構成されている。  
前記出口連絡通路２０１は、出口側が固定スクロールの吸入溝２０２に開口し、背圧制御手段１０６と吸入溝２０２を連通する役目をする。【００１６】
図３は図１、図２に示す固定スクロール２０の底面図である。図３のように、吸入溝２０２は吸込空間２０３に連通している。なお、前記出口連絡通路２０１は図４のように圧縮室２に連通する中間圧力溝２０４に開口する構成としても良い。以下の説明では、吸入溝２０２に開口する構成（図３）を例として説明する。【００１７】
図２に示すように、圧縮機停止状態においては、弁体１０９はバネ１０８のバネ荷重によりシート部１１０に押し付けられている。圧縮機運転状態においては、吸入空間２０３に連通する吸入溝２０２の圧力が下がり、出口連絡通路２０１を介して弁体１０９の上部圧力Ｐ３が弁体１０９の下部である通路３０２内の圧力Ｐ２より低くなる。圧力Ｐ２と圧力Ｐ３の圧力差で弁体１０９に作用する荷重がバネ１０８のバネ荷重より大きくなると弁体１０９が開弁することで、背圧室１０２からガスおよび油が吸入溝２０２に流入し、背圧室１０２の圧力Ｐｂを所定の圧力に保つ背圧制御を行う。【００１８】
図５は、実施例１における旋回スクロールの台板１００と入口連絡通路２００との位置関係を示す図である。旋回スクロールの台板１００は旋回運動するため、台板外周端が入口連絡通路２００の下で移動する。背圧室側の入口連絡通路３０１の入口の一部を旋回スクロールの台板１００で塞いだ状態で開口部３００が構成される。開口部３００の面積Ｓ０は常に背圧制御手段１０６側の入口連絡通路３０２の断面積Ｓ２と同等以下になるように構成されており、前記通路３０１と外周空間１０１とが常時連通している。【００１９】
旋回スクロールの台板の外周空間１０１は、旋回スクロールの台板１００の背圧室１０２と通路３０３を介して連通しているが、外周部圧力Ｐ０は背圧Ｐｂに対して旋回スクロールの台板１００の移動に伴うガス圧縮作用で加わる圧力差分の変動が生じる。（ａ）図に示すように、旋回スクロールの台板１００が外周部に最も寄った位置で圧力は最も高くなり、（ｂ）図に示すように、内側寄りの位置（外周部から最も離れた位置）で圧力は最も低くなる。外周部圧力Ｐ０の変動が直接弁体１０９の下部である通路３０２に伝播すると弁体１０９が圧力変動の影響で異常振動を起こし、背圧制御手段１０６を通過するガス及び油の流量が増加し、背圧Ｐｂの低下を招く。本実施例では、前記通路３０１は前述の通り、絞られた開口部３００と絞られた通路３０２との間の拡大空間となるため、外周部圧力Ｐ０の変動を通路３０２内に伝播するのを抑え、圧力Ｐ２の変動を小さくする効果が得られ、背圧Ｐｂの低下の不具合を防止できる。【００２０】
これにより旋回スクロール１９の固定スクロール２０への押付け力を適正に保つことができ、且つ圧縮室への給油も適正に確保できるから、圧縮動作時における冷媒漏れ損失を抑制し、エネルギー効率向上をすることができる。併せて、背圧の適正化により、旋回スクロール１９の摺動に関する信頼性を確保することもできる。従って、高い信頼性と高いエネルギー効率を実現できるスクロール圧縮機が得られる。
【実施例２】
【００２１】
図６により本発明のスクロール圧縮機の実施例２を説明する。図６は図５に相当する図である。  
本実施例においても上記実施例１と同様に、開口部３００の面積Ｓ０は常に背圧制御手段側の入口連絡通路３０２の断面積Ｓ２と同等以下になるように構成されている。実施例１との相違点は、旋回スクロールの台板１００が、背圧室側の入口連絡通路３０１を、一時的に全閉にする時間があり、前記通路３０１と外周空間１０１とが間欠的に連通するように構成している点である。本実施例のように、外周部圧力Ｐ０が高い時には、前記通路３０１と外周空間１０１とが連通されないように構成することにより、通路３０２内の圧力Ｐ２をより安定して保つことができ、背圧Ｐｂの低下の不具合を防止できる。
【実施例３】
【００２２】
図７、図８により本発明のスクロール圧縮機の実施例３を説明する。図７は図５に相当する図、図８は実施例３における固定スクロールの底面図で、固定スクロールに設けられた溝１０４の形状を説明する図である。【００２３】
本実施例では、固定スクロールの台板面に、背圧室側の入口連絡通路３０１から外周側に延びる溝１０４が設けられており、その溝１０４の下に旋回スクロールの台板１００が位置し、溝１０４の外周端は常に旋回スクロールの台板１００の外周端より外側にあるように構成されている。これにより、前記背圧室側の入口連絡通路３０１と外周空間１０１とが常時連通する構成としている。前記溝１０４の断面積Ｓ０は背圧制御手段側の入口連絡通路３０２の断面積Ｓ２と同等以下になるように構成されている。前記通路３０１は絞られた溝１０４と絞られた前記通路３０２との間の拡大空間となるため、外周部圧力Ｐ０の変動を通路３０２内に伝播するのを抑え、圧力Ｐ２の変動を小さくする効果が得られ、背圧Ｐｂの低下の不具合を防止できる。【００２４】
上記実施例１または実施例２の場合、旋回半径の大きさによって、本発明の意図する構成が寸法的に難しい場合があるが、この実施例３によれば旋回半径の影響を受けず、前記溝１０４の長さを調整することで容易に構成できる。
【実施例４】
【００２５】
図９により本発明のスクロール圧縮機の実施例４を説明する。図９は図５に相当する図である。  
本実施例４が前記実施例３と相違する点は、溝１０４の外周端は一時的に旋回スクロールの台板１００の外周端より内側となるように構成している点である。このように構成することにより、背圧室側の入口連絡通路３０１と外周空間１０１とが間欠的に連通するように構成することができる。本実施例では、外周部圧力Ｐ０が高い時には前記通路３０１と外周空間１０１とが連通しないように構成することができ、これにより背圧制御手段側の入口連絡通路３０２内の圧力Ｐ２をより安定に保つことができる。【００２６】
上記実施例１または実施例２の場合、旋回半径の大きさによって、本発明の意図する構成が寸法的に難しい場合があるが、この実施例４においても、旋回半径の影響を受けずに、溝１０４の長さを調整することで容易に構成できる。
【実施例５】
【００２７】
図１０、図１１により本発明のスクロール圧縮機の実施例５を説明する。図１０は図５に相当する図、図１１は実施例５における旋回スクロールの平面図で、旋回スクロールに設けられた溝１０３の形状を説明する図である。【００２８】
本実施例では、旋回スクロールの台板面に、その外周端に延びる溝１０３が設けられており、該溝１０３の上に、常時固定スクロールの背圧室側の入口連絡通路３０１が位置するように構成されており、前記通路３０１と外周空間１０１とが常時連通するように構成されている。前記溝１０３の断面積Ｓ０は背圧制御手段側の入口連絡通路３０２の断面積Ｓ２と同等以下になるように構成されている。前記通路３０１は絞られた溝１０３と絞られた前記通路３０２との間の拡大空間となるため、外周部圧力Ｐ０の変動を前記通路３０２内に伝播するのを抑え、圧力Ｐ２の変動を小さくする効果が得られるので、背圧Ｐｂの低下の不具合を防止できる。【００２９】
上記実施例１または実施例２の場合、旋回半径の大きさによって、本発明の意図する構成が寸法的に難しい場合があるが、本実施例５によれば旋回半径の影響を受けずに、溝１０３の長さを調整することで容易に構成できる。
【実施例６】
【００３０】
図１２により本発明のスクロール圧縮機の実施例６を説明する。図１２は図５に相当する図である。  
本実施例６が上記実施例５と相違する点は、前記溝１０３の上に、一時的に固定スクロールの背圧室側の入口連絡通路３０１が位置するように構成され、前記通路３０１と外周空間１０１とが間欠的に連通するように構成した点である。外周部圧力Ｐ０が高い時には前記通路３０１と外周空間１０１とが連通しないように構成することにより、背圧制御手段側の入口連絡通路３０２内の圧力Ｐ２をより安定して保つことができる。【００３１】
上記実施例１または実施例２の場合、旋回半径の大きさによって、本発明の意図する構成が寸法的に難しい場合があるが、本実施例６によれば旋回半径の影響を受けずに、溝１０３の長さを調整することで容易に構成できる。
【実施例７】
【００３２】
図１３、図１４により本発明のスクロール圧縮機の実施例７を説明する。図１３は図５に相当する図、図１４は実施例７における旋回スクロールの平面図で、旋回スクロールに設けられた穴１０５の形状を説明する図である。【００３３】
本実施例では、旋回スクロールの台板面に穴１０５が設けられており、その穴１０５の上に、常時固定スクロールの背圧室側の入口連絡通路３０１が位置するように構成され、前記通路３０１と外周空間１０１とが常時連通する構成としている。前記穴１０５の断面積Ｓ０は、背圧制御手段側の入口連絡通路３０２の断面積Ｓ２と同等以下になるように構成されている。前記通路３０１は絞られた前記穴１０５と絞られた前記通路３０２との間の拡大空間となるため、外周部圧力Ｐ０の変動を前記通路３０２内に伝播するのを抑え、圧力Ｐ２の変動を小さくする効果が得られ、背圧Ｐｂの低下の不具合を防止できる。
【実施例８】
【００３４】
図１５により本発明のスクロール圧縮機の実施例８を説明する。図１５は図５に相当する図である。  
本実施例が上記実施例７と相違する点は、前記穴１０５の上に、一時的に固定スクロールの背圧室側の入口連絡通路３０１が位置するように構成され、前記通路３０１と外周空間１０１とが間欠的に連通するように構成している点である。外周部圧力Ｐ０が高い時には前記通路３０１と外周空間１０１とが連通しないように構成することにより、背圧制御手段側の入口連絡通路３０２内の圧力Ｐ２をより安定して保つことができる。
【符号の説明】
【００３５】
１：スクロール圧縮機、２：圧縮室、３：駆動部、４：吐出ポート、５：吐出空間、
６：吸込管、７：吐出管、８：固定子、９：回転子、１０：電動機、
１１：クランク軸、１２：フレーム、１３：副フレーム、
１４，１５：軸支持部、１６：副軸受ハウジング、
１７：電気端子、１８：油、１９：旋回スクロール、２０：固定スクロール、
２１：密閉容器、
１００：旋回スクロール台板、１０１：旋回スクロール台板の外周空間、
１０２：背圧室、
１０３，１０４：溝、１０５：穴、１０６：背圧制御手段、
１０７：シール部材、１０８：バネ、１０９：弁体、１１０：シート部、
２００：入口連絡通路、２０１：出口連絡通路、
２０２：吸入溝、２０３：吸入空間、２０４：中間圧力溝、
３００：開口部、
３０１：背圧室側の入口連絡通路、３０２：背圧制御手段側の入口連絡通路、
３０３：背圧室と旋回スクロール台板外周空間との連絡通路、
Ｓ０：開口部断面積、Ｓ１：背圧室側入口連絡通路の断面積、
Ｓ２：背圧制御手段側入口連絡通路の断面積、
Ｐ０：開口部断面積圧力、Ｐ１：背圧室側入口連絡通路の圧力、
Ｐ２：背圧制御手段側入口連絡通路の圧力、
Ｐ３：出口連絡通路の圧力、Ｐｂ：背圧室の圧力。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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