(57)【要約】  耐圧性の優れた半導体セラミックと、その半導体セラミックを用いた正特性サーミスタ素子を提供することを目的とする。  正特性サーミスタ素子１の部品素体１１を構成する半導体セラミックは、一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｓｍｃz/100）ＴｉＯ3で表される化合物（ただしＳｍｃは半導体化剤）を主成分として含み、主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、ｘ、ｙ、ｔが、２．５００≦ｘ≦２０．０００、０．０００≦ｙ≦５．０００、２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、０．０３０≦ｔ≦０．１５０、の関係を満足し、ｚは、ｘ、ｙ、ｔによって定められる、半導体化剤Ｓｍｃの量と比抵抗との関係を示した曲線での比抵抗が極小となる半導体化剤Ｓｍｃの量以上であることを特徴としている。
2012132954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｓｍｃz/100）ＴｉＯ3で表される化合物（ただしＳｍｃは半導体化剤）を主成分として含み、
前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、
前記ｘ、ｙ、ｔが、
２．５００≦ｘ≦２０．０００、
０．０００≦ｙ≦５．０００、
２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、
０．０３０≦ｔ≦０．１５０、
の関係を満足し、
前記ｚは、前記ｘ、ｙ、ｔによって定められる、半導体化剤Ｓｍｃの量と比抵抗との関係を示した曲線での比抵抗が極小となる半導体化剤Ｓｍｃの量以上であることを特徴とする半導体セラミック。
【請求項２】
前記半導体化剤ＳｍｃがＥｒであり、
一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｅｒz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、
前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、
前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、
２．５００≦ｘ≦２０．０００、
０．０００≦ｙ≦５．０００、
２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、
０．０３０≦ｔ≦０．１５０、
ｚ≧（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００、
の関係を満足することを特徴とする、請求項１に記載の半導体セラミック。
【請求項３】
前記半導体化剤ＳｍｃがＤｙであり、
一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｄｙz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、
前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、
前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、
２．５００≦ｘ≦２０．０００、
０．０００≦ｙ≦５．０００、
２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、
０．０３０≦ｔ≦０．１５０、
ｚ≧０．８４×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、
の関係を満足することを特徴とする、請求項１に記載の半導体セラミック。
【請求項４】
前記半導体化剤ＳｍｃがＹであり、
一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｙz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、
前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、
前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、
２．５００≦ｘ≦２０．０００、
０．０００≦ｙ≦５．０００、
２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、
０．０３０≦ｔ≦０．１５０、
ｚ≧０．８４×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、
の関係を満足することを特徴とする、請求項１に記載の半導体セラミック。
【請求項５】
前記半導体化剤ＳｍｃがＧｄであり、
一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｇｄz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、
前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、
前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、
２．５００≦ｘ≦２０．０００、
０．０００≦ｙ≦５．０００、
２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、
０．０３０≦ｔ≦０．１５０、
ｚ≧０．６３×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、
の関係を満足することを特徴とする、請求項１に記載の半導体セラミック。
【請求項６】
前記半導体化剤ＳｍｃがＢｉであり、
一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｂｉz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、
前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、
前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、
２．５００≦ｘ≦２０．０００、
０．０００≦ｙ≦５．０００、
２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、
０．０３０≦ｔ≦０．１５０、
ｚ≧０．６８×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、
の関係を満足することを特徴とする、請求項１に記載の半導体セラミック。
【請求項７】
前記半導体化剤ＳｍｃがＮｄであり、
一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｎｄz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、
前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、
前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、
２．５００≦ｘ≦２０．０００、
０．０００≦ｙ≦５．０００、
２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、
０．０３０≦ｔ≦０．１５０、
ｚ≧０．４２×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、
の関係を満足することを特徴とする、請求項１に記載の半導体セラミック。
【請求項８】
部品素体の表面に一対の外部電極が形成された正特性サーミスタにおいて、
前記部品素体が、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の半導体セラミックで形成されていることを特徴とする正特性サーミスタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体セラミック、特に正の抵抗温度係数（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ；以下、「ＰＴＣ特性」という）を有する半導体セラミックに関するものである。また、その半導体セラミックを用いた正特性サーミスタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3）系の半導体セラミックは、電圧の印加により発熱し、正方晶から立方晶に相転移するキュリー点Ｔｃを超えると抵抗値が急激に増大するＰＴＣ特性を有する。このＰＴＣ特性を利用して、半導体セラミックはヒータ用途やモータ起動用途等に広く使用されている。【０００３】
例えば特許文献１には、ＰＴＣ特性を有する半導体セラミックとして、主成分としてＢａＴｉＯ3、ＳｒＴｉＯ3、ＣａＴｉＯ3、ＰｂＴｉＯ3を一定の割合で含有している半導体セラミックが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−１７０３６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の半導体セラミック中には鉛が含まれている。鉛は環境負荷物質であることから、環境面を考慮すると実質的に鉛を含まない非鉛系の半導体セラミックの開発が要請されている。また、モータ起動用途に用いられるＰＴＣサーミスタには、使用する電圧の他に、モータ起動時に電磁誘導による起電力がさらに加わることから、高電圧に対する耐性（耐圧性）が要求される。【０００６】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであって、環境負荷物質を実質的に含まずに、耐圧性の優れた半導体セラミックと、その半導体セラミックを部品素体として用いた正特性サーミスタ素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る半導体セラミックは、一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｓｍｃz/100）ＴｉＯ3で表される化合物（ただしＳｍｃは半導体化剤）を主成分として含み、前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、前記ｘ、ｙ、ｔが、２．５００≦ｘ≦２０．０００、０．０００≦ｙ≦５．０００、２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、０．０３０≦ｔ≦０．１５０、の関係を満足し、前記ｚは、前記ｘ、ｙ、ｔによって定められる、半導体化剤Ｓｍｃの量と比抵抗との関係を示した曲線での比抵抗が極小となる半導体化剤Ｓｍｃの量以上であることを特徴としている。【０００８】
また、本発明に係る半導体セラミックは、前記半導体化剤ＳｍｃがＥｒであり、一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｅｒz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、２．５００≦ｘ≦２０．０００、０．０００≦ｙ≦５．０００、２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、０．０３０≦ｔ≦０．１５０、ｚ≧（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００、の関係を満足することを特徴としている。【０００９】
また、本発明に係る半導体セラミックは、前記半導体化剤ＳｍｃがＤｙであり、  一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｄｙz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、２．５００≦ｘ≦２０．０００、０．０００≦ｙ≦５．０００、２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、０．０３０≦ｔ≦０．１５０、ｚ≧０．８４×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、の関係を満足することを特徴としている。【００１０】
また、本発明に係る半導体セラミックは、前記半導体化剤ＳｍｃがＹであり、  一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｙz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、２．５００≦ｘ≦２０．０００、０．０００≦ｙ≦５．０００、２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、０．０３０≦ｔ≦０．１５０、ｚ≧０．８４×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、の関係を満足することを特徴としている。【００１１】
また、本発明に係る半導体セラミックは、前記半導体化剤ＳｍｃがＧｄであり、  一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｇｄz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、２．５００≦ｘ≦２０．０００、０．０００≦ｙ≦５．０００、２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、０．０３０≦ｔ≦０．１５０、ｚ≧０．６３×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、の関係を満足することを特徴としている。【００１２】
また、本発明に係る半導体セラミックは、前記半導体化剤ＳｍｃがＢｉであり、  一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｂｉz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、２．５００≦ｘ≦２０．０００、０．０００≦ｙ≦５．０００、２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、０．０３０≦ｔ≦０．１５０、ｚ≧０．６８×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、の関係を満足することを特徴としている。【００１３】
また、本発明に係る半導体セラミックは、前記半導体化剤ＳｍｃがＮｄであり、  一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｎｄz/100）ＴｉＯ3で表される化合物を主成分として含み、前記主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、前記ｘ、ｙ、ｚ、ｔが、２．５００≦ｘ≦２０．０００、０．０００≦ｙ≦５．０００、２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、０．０３０≦ｔ≦０．１５０、ｚ≧０．４２×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］、の関係を満足することを特徴としている。【００１４】
また、本発明は、部品素体の表面に一対の外部電極が形成され、前記部品素体が、上記半導体セラミックで形成されている正特性サーミスタにも向けられる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、環境負荷物質を実質的に含まずに、耐圧性の優れた半導体セラミックと、その半導体セラミックを用いた正特性サーミスタ素子を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る正特性サーミスタ素子を示す斜視図である。
【図２】表１のＥｒ量と比抵抗との関係を示した曲線である。
【図３】試料番号１の半導体セラミックのＳＥＭ写真である。
【図４】試料番号３の半導体セラミックのＳＥＭ写真である。
【図５】試料番号５の半導体セラミックのＳＥＭ写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下において、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る正特性サーミスタ素子を示す斜視図である。正特性サーミスタ素子１は、部品素体１１と、電極１２、１３と、を備えている。部品素体１１は、半導体セラミックで構成されている。
【００１９】
部品素体１１は主面を有する板状に形成されている。本実施形態では部品素体１１は円板状に形成されているが、直方体状に形成されていても良い。
【００２０】
電極１２、１３は、部品素体１１の両主面に形成されている。電極１２、１３の構造としては、例えばＮｉとＡｇの２層構造が挙げられる。
【００２１】
本発明者は、実質的に鉛を含まないチタン酸バリウム系セラミックに着目して鋭意研究を行っている。チタン酸バリウム系セラミックに半導体化剤Ｓｍｃ（半導体化剤を記号「Ｓｍｃ」と表す。以下において同じ。）を添加すると、比抵抗を下げ、セラミックを半導体化させることができる。その際、半導体化剤Ｓｍｃの量を増加させると、半導体化剤Ｓｍｃの量が所定量までは比抵抗が低下するが、所定量以上は比抵抗が増大する傾向を示す。そして、本発明者は、半導体セラミックの結晶粒径と耐圧性には相関関係があり、半導体化剤Ｓｍｃが、比抵抗が極小となる半導体化剤Ｓｍｃの量以上含まれていると、半導体セラミックの結晶粒径が小さくなり、耐圧性が向上することを見出した。
【００２２】
半導体化剤Ｓｍｃとしては、たとえば、Ｅｒ、Ｄｙ、Ｙ、Ｇｄ、Ｂｉ、Ｎｄなどを用いることができる。
【００２３】
たとえば、半導体化剤ＳｍｃとしてＥｒを用い、チタン酸バリウム系セラミックにＥｒを添加すると、比抵抗を下げ、セラミックを半導体化させることができる。その際、Ｅｒ量を増加させると、Ｅｒ量が所定量までは比抵抗が低下するが、所定量以上は比抵抗が増大する傾向を示す。そして、本発明者は、半導体セラミックの結晶粒径と耐圧性には相関関係があり、Ｅｒが、比抵抗が極小となるＥｒ量以上含まれていると、半導体セラミックの結晶粒径が小さくなり、耐圧性が向上することを見出した。
【００２４】
本発明に係る半導体セラミックは、一般式（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｓｍｃz/100）ＴｉＯ3で表される化合物（ただしＳｍｃは半導体化剤）を主成分として含んでおり、主成分１００モル部に対して、Ｍｎがｔモル部の割合で含まれており、ｘ、ｙ、ｔは、２．５００≦ｘ≦２０．０００、０．０００≦ｙ≦５．０００、２．５００≦ｘ＋ｙ≦２０．０００、０．０３０≦ｔ≦０．１５０、の関係を満足している。
【００２５】
本発明では、ｚは、ｘ、ｙ、ｔによって定められる、半導体化剤Ｓｍｃの量と比抵抗との関係を示した曲線での比抵抗が極小となる半導体化剤Ｓｍｃの量以上であることを特徴としている。この場合に、半導体セラミックの結晶粒径が小さくなり、耐圧性が向上する。
【００２６】
本発明者は、まず、半導体化剤ＳｍｃとしてＥｒを用いて実験を行い、上記ｘ、ｙ、ｔの範囲において、比抵抗が極小となるＥｒ量ｚminと、ｘ、ｙ、ｔとの関係が、下記の式（１）で表されることを明らかにした。
式（１）：ｚmin＝（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００
従って、Ｅｒ量がｚmin以上であれば、半導体セラミックの結晶粒径が小さくなり、耐圧性が向上する。
【００２７】
なお、式（１）の導出方法については、後述する実験例１および実験例２の説明部分において詳述する。
【００２８】
なお、ｚの上限については特に定められるものではないが、ｚ＝１．５００以下であれば、セラミックが半導体化しやすく、好ましい。
【００２９】
次に、本発明者は、Ｅｒ以外の半導体化剤Ｓｍｃを用いる場合について検討した。
【００３０】
本発明の半導体セラミックは、単純ぺロブスカイト型構造を有しており、単純ぺロブスカイト型構造は一般式ＡＢＯ3で表される。本発明の半導体セラミックにおいては、一般的に、Ｂａ、Ｃａ、ＳｒがＡサイトに、ＴｉがＢサイトに取り入れられることが知られている。
【００３１】
また、半導体化剤Ｓｍｃの機能は、半導体化剤Ｓｍｃのイオン半径に依存することが知られている。すなわち、半導体化剤Ｓｍｃは、一般式（ＢａＣａＳｒ）ＴｉＯ3のＡサイトに取り込まれた場合に半導体化剤として機能し、Ｂサイトに取り込まれた場合は半導体化を阻害するものとして機能する。そして、Ｂサイトへの取り込まれやすさは半導体化剤Ｓｍｃのイオン半径に依存し、Ｂサイトを構成するＴｉ4+のイオン半径である０．６８Åに近づくほど取り込まれやすくなる。なお、Ａサイトを構成する各元素のイオン半径は、Ｂａ2+が１．３４Å、Ｃａ2+が０．９９Å、Ｓｒ2+が１．１２Åである。（イオン半径は、いずれも、Ａｈｒｅｎｓ（１９５２）による推定値によった。）
表１に、半導体化剤ＳｍｃであるＥｒ3+、Ｄｙ3+、Ｙ3+、Ｇｄ3+、Ｂｉ3+、Ｎｄ3+のイオン半径とドナー係数とを示す。ここにドナー係数とは、半導体化剤ＳｍｃとしてＥｒを用いた場合に半導体化に必要なＥｒ量と、他の各半導体化剤Ｓｍｃ（Ｄｙ、Ｙ、Ｇｄ、Ｂｉ、Ｎｄなど）を用いた場合に半導体化に必要な当該半導体化剤Ｓｍｃの量の割合である。
【００３２】
【表１】
2012132954.tif 000003
【００３３】
表１に示すように、たとえば、Ｄｙのイオン半径は０．９２Åであり、Ｅｒのイオン半径である０．８９Åよりも、Ｂサイトを構成するＴｉ4+のイオン半径である０．６８Åとの差異が大きいため、Ｂサイトに取り込まれにくく、Ａサイトに取り込まれやすい。Ｄｙのドナー係数は０．８４であり、半導体化剤ＳｍｃにＤｙを用いる場合には、半導体化剤ＳｍｃにＥｒを用いる場合に比べて、０．８４倍の量で良いことになる。
【００３４】
このことより、式（１）は半導体化剤Ｓｍｃの種類により変形され、表１のドナー係数に基づき、たとえば、半導体化剤ＳｍｃがＤｙ、Ｙの場合は、次の式（２）となる。
式（２）：ｚmin＝０．８４×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］
また、半導体化剤ＳｍｃがＧｄの場合は、次の式（３）となる。
式（３）：ｚmin＝０．６３×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］
また、半導体化剤ＳｍｃがＢｉの場合は、次の式（４）となる。
式（４）：ｚmin＝０．６８×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］
また、半導体化剤ＳｍｃがＮｄの場合は、次の式（５）となる。
式（５）：ｚmin＝０．４２×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］
次に、正特性サーミスタ素子の製造方法について説明する。
【００３５】
最初に、半導体セラミックの原料粉末を作製する。まず、主成分の構成元素を含む酸化物、炭酸物等の化合物粉末を所定の割合で混合し、仮焼し、半導体セラミックの原料粉末を得る。この方法は一般的に固相合成法と呼ばれるものであるが、他の方法として、水熱合成法、シュウ酸法等の湿式合成法を用いても良い。
【００３６】
次に、半導体セラミックの原料粉末に、酢酸ビニル系の有機バインダと、純水とを加えメディアと共に湿式で混合し、得られたスラリーを乾燥させて成形用粉末を得る。そして、加圧成形法で成形体を作製する。なお、シート成形法等、他の成形方法で成形体を作成しても良い。
【００３７】
次に、この成形体を、大気中で半導体セラミックが半導体化する温度、例えば１２５０〜１４５０℃で所定時間焼成して、半導体セラミックを得る。
【００３８】
次に、半導体セラミックの両主面に電極を形成する。電極は、めっきや、スパッタや、焼き付け等により形成される。以上のようにして、正特性サーミスタ素子を作製する。
【００３９】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば、上記半導体セラミック中に、アルカリ金属、遷移金属、Ｃｌ、Ｓ、Ｐ、Ｈｆ等が、本発明の効果を妨げない量の範囲で含まれていても良い。
【００４０】
また、本明細書において、「実質的に鉛を含まない」とは、鉛が主成分中に含有していないことをいう。したがって、特性に影響を与えない範囲で不可避的に混入する程度の鉛までも排除するものではない。
【００４１】
次に、この発明に基づいて実施した実験例について説明する。
【００４２】
［実験例１］
実験例１では、半導体化剤ＳｍｃとしてＥｒを用いた場合において、所定のｘ、ｙ、ｔの条件における、Ｅｒ量と比抵抗の関係を調査した。
【００４３】
（Ａ）半導体セラミックの原料粉末の作製
最初に、出発原料であるＢａＣＯ3、ＣａＣＯ3、ＳｒＣＯ3、Ｅｒ2Ｏ3、ＭｎＣＯ3、及びＳｉＯ2の各粉末を用意した。そして、各出発原料を秤量し、調合した。そして、純水と高分子型の分散剤を加えて、ボールミル内でＰＳＺボールと共に、一定時間湿式粉砕を行った。その後脱水、乾燥させ、１２００℃の温度範囲で２時間熱処理して、式（６）で表される半導体セラミックの原料粉末を得た。各試料番号の配合割合は、後述する表２に示す。
式（６）：１００（Ｂａ1-(x+y+z)/100Ｃａx/100Ｓｒy/100Ｅｒz/100）ＴｉＯ3＋ｔＭｎ
（Ｂ）正特性サーミスタ素子の作製
上記の原料粉末に、バインダと純水を加え、ボールミル内でＰＳＺボールと共に、一定時間湿式粉砕を行い、その後造粒して、成形用粉末を得た。
【００４４】
次に、この成形用粉末を１軸加圧機で２０００ｋｇｆ／ｃｍ2程度の圧力で加圧して、φ１９．２ｍｍ×ｔ３．０ｍｍの大きさの成形体を成形した。その後、成形体を１３５０℃で２時間焼成して焼成体を得た。得られた焼成体の大きさは、直径約１６ｍｍ、厚さ約２．５ｍｍであった。
【００４５】
次に、焼成体にＮｉめっきを行った。その後、研磨により、焼成体の側面に形成されためっき膜を除去した。その後、焼成体の端面上に形成されためっき膜の上に、Ａｇ膜の焼き付けを行った。このようにして、ＮｉとＡｇの２層構造の電極を有する正特性サーミスタ素子を得た。
【００４６】
（Ｃ）特性評価
まず、２５℃での比抵抗測定を４端子法を用いて行った。
【００４７】
次に、半導体セラミックの耐圧性を評価するために、静耐性試験を以下のように行った。まず、各試料に１００Ｖの電圧を１分間印加し、その時の電流値を測定した。そして、１００Ｖの電圧において素子が破壊しない場合には、電圧を上げて同様の測定を繰り返した。そして、測定した電流値が最小となった電圧値、または素子が破壊した直前の電圧値を静耐圧値とした。
【００４８】
比抵抗と静耐圧値には相関があり、比抵抗が小さい場合には静耐圧値が小さくなり、比抵抗が大きい場合には静耐圧値が大きくなる。そのため、試料の比抵抗の値によって、求められる静耐圧値が異なる。ここでは、商品の要求から、静耐圧の下限値をＷＳＶmin、比抵抗をρ25としたときに、静耐圧値がＷＳＶmin＝４００×ｌｏｇ10（ρ25）−２００以上の試料を良品とした。
【００４９】
表２に、ｘ＝１０．０００、ｙ＝０．０００、ｔ＝０．１００の条件において、Ｅｒ量を変化させた場合の、比抵抗と静耐圧試験の結果を示す。表中の「静耐圧下限値」は、各試料の比抵抗での、静耐圧の下限値ＷＳＶminの計算値である。また、試料番号に*を付したものは、この発明の範囲外の試料である。また、図２に、表２のＥｒ量と比抵抗との関係を示した曲線を示す。
【００５０】
【表２】
2012132954.tif 000004
【００５１】
表２と図２から明らかなように、ｘ＝１０．０００、ｙ＝０．０００、ｔ＝０．１００の条件では、ｚ＝０．６２５で比抵抗が極小値を示していることが分かる。また、ｚ＝０．６２５以上の試料番号３〜６で、静耐圧は静耐圧下限値を上回り、良好な耐圧性を示していることが分かる。
【００５２】
図３〜図５は、表２の試料番号１、３、５における、半導体セラミックのＳＥＭ写真である。図３〜５をみると、ｚ＝０．５７５である試料番号１では、結晶粒径が大きく、粒界にも空隙が生じている。一方、ｚ＝０．６２５である試料番号３や、ｚ＝０．６７５である試料番号５では、結晶粒径が小さくなっている。また、表２の静耐圧は、Ｅｒ量が増大するにつれて向上しており、結晶粒径が小さくなるほど、静耐圧値が向上することが分かる。
【００５３】
［実験例２］
実験例２では、半導体化剤ＳｍｃとしてＥｒを用い、ｘ、ｙ、ｔの値をそれぞれ変化させた場合における、各々のｘ、ｙ、ｔの条件での比抵抗が極小となる極小Ｅｒ量ｚminを実験により求めた。実験では、Ｅｒ量を０．０２５刻みで変化させてｚminを求めた。表３に、各々のｘ、ｙ、ｔの条件におけるｚminの値を示す。なお、正特性サーミスタ素子の作成方法は、実験例１と同様である。
【００５４】
【表３】
2012132954.tif 000005
【００５５】
表３より、Ｃａ量ｘやＳｒ量ｙが増えると、ｚminは低下する傾向がある。また、Ｍｎ量ｔが増えると、ｚminは増加する傾向があることが分かる。
【００５６】
次に、このｚminを説明するための式を（Ａ）〜（Ｄ）の順番で導出した。
【００５７】
（Ａ）の試料番号１１〜１８は、ｙ＝０．０００、ｔ＝０．１００の条件で、Ｃａ量ｘを変化させた場合のｚminの結果である。ここで、Ｃａ量ｘとｚminの関係を説明するために、ｆ1（ｘ）＝３０（３０−ｘ）／１０００＋５／２００という式を仮定した。
【００５８】
（Ｂ）の試料番号１９〜２２は、ｙ＝５．０００、ｔ＝０．１００の条件で、Ｃａ量ｘを変化させた場合のｚminの結果である。ここで、（Ａ）と（Ｂ）の両方の条件を満たすために、ｆ1（ｘ）を変形させて、ｆ2（ｘ、ｙ）＝（３０−ｘ）（３０−ｙ）／（１０００＋５０ｙ）＋（５＋３ｙ）／２００という式を仮定した。
【００５９】
（Ｃ）の試料番号２３〜２７は、ｘ＝１５．０００、ｙ＝０．０００の条件で、Ｍｎ量ｔを変化させた場合のｚminの結果である。また、（Ｄ）の試料番号２８〜３１は、ｘ＝１０．０００、ｙ＝０．０００の条件で、Ｍｎ量ｔを変化させた場合のｚminの結果である。（Ｃ）、（Ｄ）の両方の条件を満たすために、ｆ2（ｘ、ｙ）を変形させて、ｆ3（ｘ、ｙ、ｔ）＝（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００という式を仮定した。
【００６０】
表３のＥｒ計算値は、式（１）を使ったｆ3（ｘ、ｙ、ｔ）の計算値の値である。
式（１）：ｚmin＝（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００
表３からわかるように、ｚminとＥｒ計算値を比較すると、ｆ3（ｘ、ｙ、ｔ）の計算値の値は、ｚminを良く再現しているといえる。
【００６１】
［実験例３］
実験例３では、半導体化剤ＳｍｃとしてＥｒを用い、ｘ、ｙ、ｚ、ｔの値をそれぞれ変化させた場合における、比抵抗、静耐圧、及び抵抗２倍点を求めた。抵抗２倍点は、２５℃での抵抗値の２倍となる温度である。
【００６２】
表４に結果を示す。Ｅｒ計算値として、上記式（１）を使ったｆ3（ｘ、ｙ、ｔ）の計算値の値を記載した。また、実験例１と同様に、各試料の比抵抗での静耐圧下限値を示した。比抵抗は実用上問題の無い１０００Ω・ｃｍ以下を良品とした。また、抵抗２倍点は１１５〜１４０℃を良品とした。
【００６３】
【表４】
2012132954.tif 000006
【００６４】
試料番号４１、４８、５３は、Ｃａ量ｘが０．０００と小さく、静耐圧値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。
【００６５】
試料番号４７はＣａ量ｘが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号５２、５９は、ＣａとＳｒの合計量ｘ＋ｙが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号６０は、Ｓｒ量ｙが７．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。
【００６６】
試料番号４２〜４４は、ｘ＝２．５００、ｙ＝０．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｅｒ量ｚを変化させたものである。Ｅｒ量ｚが小さい試料番号４２では、静耐圧値が２８０と静耐圧下限値４１８に比べて小さい。一方、Ｅｒ量ｚがＥｒ計算値以上である試料番号４３、４４では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【００６７】
試料番号５６〜５８は、ｘ＝１５．０００、ｙ＝５．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｅｒ量ｚを変化させたものである。Ｅｒ量ｚが小さい試料番号５６では、静耐圧値が３１５と静耐圧下限値よりも小さい。一方、Ｅｒ量ｚがＥｒ計算値以上である試料番号５７、５８では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【００６８】
試料番号６１はＭｎ量ｔが０．０２０と小さく、静耐圧の値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。また、試料番号６４はＭｎ量ｔが０．１７０と大きく、比抵抗の値が２０３２と大きい結果となった。
【００６９】
また、試料番号４５、４６、４９〜５１、５４、５５、６２、６３では、良好な静耐圧値と抵抗２倍点の値を示した。
【００７０】
［実験例４］
実験例４では、半導体化剤ＳｍｃとしてＤｙを用い、ｘ、ｙ、ｚ、ｔの値をそれぞれ変化させた場合における、比抵抗、静耐圧、及び抵抗２倍点を求めた。抵抗２倍点は、２５℃での抵抗値の２倍となる温度である。
【００７１】
なお、試料の作製方法等は、実験例１〜３と同様とした（以下の実験例においても同じ）。
【００７２】
表５に結果を示す。Ｄｙ計算値として、式（２）を使ったｆ3（ｘ、ｙ、ｔ）の計算値の値を記載した。
式（２）：ｚmin＝０．８４×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］
また、各試料の比抵抗での静耐圧下限値を示した。比抵抗は実用上問題の無い１０００Ω・ｃｍ以下を良品とした。また、抵抗２倍点は１１５〜１４０℃を良品とした。
【００７３】
【表５】
2012132954.tif 000007
【００７４】
試料番号７１、７７は、Ｃａ量ｘが０．０００と小さく、静耐圧値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。
【００７５】
試料番号７６はＣａ量ｘが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号７６、８２は、ＣａとＳｒの合計量ｘ＋ｙが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号８３は、Ｓｒ量ｙが７．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。
【００７６】
試料番号７２〜７４は、ｘ＝２．５００、ｙ＝０．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｄｙ量ｚを変化させたものである。Ｄｙ量ｚが小さい試料番号７２では、静耐圧値が２８０と静耐圧下限値４０６に比べて小さい。一方、Ｄｙ量ｚがＤｙ計算値以上である試料番号７３、７４では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【００７７】
試料番号７９〜８１は、ｘ＝１５．０００、ｙ＝５．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｄｙ量ｚを変化させたものである。Ｄｙ量ｚが小さい試料番号７９では、静耐圧値が２８０と静耐圧下限値よりも小さい。一方、Ｄｙ量ｚがＤｙ計算値以上である試料番号８０、８１では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【００７８】
試料番号８４はＭｎ量ｔが０．０２０と小さく、静耐圧の値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。また、試料番号８７はＭｎ量ｔが０．１７０と大きく、比抵抗の値が１８９０と大きい結果となった。
【００７９】
また、試料番号７５、７８、８５、８６では、良好な静耐圧値と抵抗２倍点の値を示した。
【００８０】
［実験例５］
実験例５では、半導体化剤ＳｍｃとしてＹを用い、ｘ、ｙ、ｚ、ｔの値をそれぞれ変化させた場合における、比抵抗、静耐圧、及び抵抗２倍点を求めた。抵抗２倍点は、２５℃での抵抗値の２倍となる温度である。
【００８１】
表６に結果を示す。Ｙ計算値として、式（２）を使ったｆ3（ｘ、ｙ、ｔ）の計算値の値を記載した。
式（２）：ｚmin＝０．８４×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］
また、各試料の比抵抗での静耐圧下限値を示した。比抵抗は実用上問題の無い１０００Ω・ｃｍ以下を良品とした。また、抵抗２倍点は１１５〜１４０℃を良品とした。
【００８２】
【表６】
2012132954.tif 000008
【００８３】
試料番号９１、９７は、Ｃａ量ｘが０．０００と小さく、静耐圧値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。
【００８４】
試料番号９６はＣａ量ｘが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号９６、１０２は、ＣａとＳｒの合計量ｘ＋ｙが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号１０３は、Ｓｒ量ｙが７．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。
【００８５】
試料番号９２〜９４は、ｘ＝２．５００、ｙ＝０．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｙ量ｚを変化させたものである。Ｙ量ｚが小さい試料番号９２では、静耐圧値が２８０と静耐圧下限値３９９に比べて小さい。一方、Ｙ量ｚがＹ計算値以上である試料番号９３、９４では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【００８６】
試料番号９９〜１０１は、ｘ＝１５．０００、ｙ＝５．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｙ量ｚを変化させたものである。Ｙ量ｚが小さい試料番号９９では、静耐圧値が３１５と静耐圧下限値よりも小さい。一方、Ｙ量ｚがＹ計算値以上である試料番号１００、１０１では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【００８７】
試料番号１０４はＭｎ量ｔが０．０２０と小さく、静耐圧の値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。また、試料番号１０７はＭｎ量ｔが０．１７０と大きく、比抵抗の値が１８２９と大きい結果となった。
【００８８】
また、試料番号９５、９８、１０５、１０６では、良好な静耐圧値と抵抗２倍点の値を示した。
【００８９】
［実験例６］
実験例６では、半導体化剤ＳｍｃとしてＧｄを用い、ｘ、ｙ、ｚ、ｔの値をそれぞれ変化させた場合における、比抵抗、静耐圧、及び抵抗２倍点を求めた。抵抗２倍点は、２５℃での抵抗値の２倍となる温度である。
【００９０】
表７に結果を示す。Ｙ計算値として、式（３）を使ったｆ3（ｘ、ｙ、ｔ）の計算値の値を記載した。
式（３）：ｚmin＝０．６３×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］
また、各試料の比抵抗での静耐圧下限値を示した。比抵抗は実用上問題の無い１０００Ω・ｃｍ以下を良品とした。また、抵抗２倍点は１１５〜１４０℃を良品とした。
【００９１】
【表７】
2012132954.tif 000009
【００９２】
試料番号１１１、１１７は、Ｃａ量ｘが０．０００と小さく、静耐圧値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。
【００９３】
試料番号１１６はＣａ量ｘが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号１１６、１２２は、ＣａとＳｒの合計量ｘ＋ｙが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号１２３は、Ｓｒ量ｙが７．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。
【００９４】
試料番号１１２〜１１４は、ｘ＝２．５００、ｙ＝０．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｇｄ量ｚを変化させたものである。Ｇｄ量ｚが小さい試料番号１１２では、静耐圧値が２５０と静耐圧下限値３６４に比べて小さい。一方、Ｇｄ量ｚがＧｄ計算値以上である試料番号１１３、１１４では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【００９５】
試料番号１１９〜１２１は、ｘ＝１５．０００、ｙ＝５．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｇｄ量ｚを変化させたものである。Ｇｄ量ｚが小さい試料番号１１９では、静耐圧値が２８０と静耐圧下限値よりも小さい。一方、Ｇｄ量ｚがＧｄ計算値以上である試料番号１２０、１２１では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【００９６】
試料番号１２４はＭｎ量ｔが０．０２０と小さく、静耐圧の値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。また、試料番号１２７はＭｎ量ｔが０．１７０と大きく、比抵抗の値が１４８３と大きい結果となった。
【００９７】
また、試料番号１１５、１１８、１２５、１２６では、良好な静耐圧値と抵抗２倍点の値を示した。
【００９８】
［実験例７］
実験例７では、半導体化剤ＳｍｃとしてＢｉを用い、ｘ、ｙ、ｚ、ｔの値をそれぞれ変化させた場合における、比抵抗、静耐圧、及び抵抗２倍点を求めた。抵抗２倍点は、２５℃での抵抗値の２倍となる温度である。
【００９９】
表８に結果を示す。Ｙ計算値として、式（４）を使ったｆ3（ｘ、ｙ、ｔ）の計算値の値を記載した。
式（４）：ｚmin＝０．６８×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］
また、各試料の比抵抗での静耐圧下限値を示した。比抵抗は実用上問題の無い１０００Ω・ｃｍ以下を良品とした。また、抵抗２倍点は１１５〜１４０℃を良品とした。
【０１００】
【表８】
2012132954.tif 000010
【０１０１】
試料番号１３１、１３７は、Ｃａ量ｘが０．０００と小さく、静耐圧値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。
【０１０２】
試料番号１３６はＣａ量ｘが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号１３６、１４２は、ＣａとＳｒの合計量ｘ＋ｙが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号１４３は、Ｓｒ量ｙが７．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。
【０１０３】
試料番号１３２〜１３４は、ｘ＝２．５００、ｙ＝０．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｂｉ量ｚを変化させたものである。Ｂｉ量ｚが小さい試料番号１３２では、静耐圧値が２２０と静耐圧下限値３４７に比べて小さい。一方、Ｂｉ量ｚがＢｉ計算値以上である試料番号１３３、１３４では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【０１０４】
試料番号１３９〜１４１は、ｘ＝１５．０００、ｙ＝５．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｂｉ量ｚを変化させたものである。Ｂｉ量ｚが小さい試料番号１３９では、静耐圧値が２８０と静耐圧下限値よりも小さい。一方、Ｂｉ量ｚがＢｉ計算値以上である試料番号１４０、１４１では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【０１０５】
試料番号１４４はＭｎ量ｔが０．０２０と小さく、静耐圧の値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。また、試料番号１４７はＭｎ量ｔが０．１７０と大きく、比抵抗の値が１３６１と大きい結果となった。
【０１０６】
また、試料番号１３５、１３８、１４５、１４６では、良好な静耐圧値と抵抗２倍点の値を示した。
【０１０７】
［実験例８］
実験例８では、半導体化剤ＳｍｃとしてＮｄを用い、ｘ、ｙ、ｚ、ｔの値をそれぞれ変化させた場合における、比抵抗、静耐圧、及び抵抗２倍点を求めた。抵抗２倍点は、２５℃での抵抗値の２倍となる温度である。
【０１０８】
表９に結果を示す。Ｙ計算値として、式（５）を使ったｆ3（ｘ、ｙ、ｔ）の計算値の値を記載した。
式（５）：ｚmin＝０．４２×［（３０−ｘ）（３０−ｙ）（１＋１５ｔ）／｛１２５（２０＋ｙ）｝＋（５＋３ｙ）／２００］
また、各試料の比抵抗での静耐圧下限値を示した。比抵抗は実用上問題の無い１０００Ω・ｃｍ以下を良品とした。また、抵抗２倍点は１１５〜１４０℃を良品とした。
【０１０９】
【表９】
2012132954.tif 000011
【０１１０】
試料番号１５１、１５７は、Ｃａ量ｘが０．０００と小さく、静耐圧値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。
【０１１１】
試料番号１５６はＣａ量ｘが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号１５６、１６２は、ＣａとＳｒの合計量ｘ＋ｙが２２．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。また、試料番号１６３は、Ｓｒ量ｙが７．５００と大きく、抵抗２倍点が小さい結果となった。
【０１１２】
試料番号１５２〜１５４は、ｘ＝２．５００、ｙ＝０．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｎｄ量ｚを変化させたものである。Ｎｄ量ｚが小さい試料番号１５２では、静耐圧値が２２０と静耐圧下限値２９７に比べて小さい。一方、Ｎｄ量ｚがＮｄ計算値以上である試料番号１５３、１５４では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【０１１３】
試料番号１５９〜１６１は、ｘ＝１５．０００、ｙ＝５．０００、ｔ=０．１００の条件で、Ｎｄ量ｚを変化させたものである。Ｎｄ量ｚが小さい試料番号１５９では、静耐圧値が２２０と静耐圧下限値よりも小さい。一方、Ｎｄ量ｚがＮｄ計算値以上である試料番号１６０、１６１では、静耐圧値が静耐圧下限値よりも大きい結果となった。
【０１１４】
試料番号１６４はＭｎ量ｔが０．０２０と小さく、静耐圧の値が静耐圧下限値よりも小さい結果となった。また、試料番号１６７はＭｎ量ｔが０．１７０と大きく、比抵抗の値が１０１６と大きい結果となった。
【０１１５】
また、試料番号１５５、１５８、１６５、１６６では、良好な静耐圧値と抵抗２倍点の値を示した。
【符号の説明】
【０１１６】
１  正特性サーミスタ素子
１１  部品素体
１２、１３  電極
【図１】
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【図２】
2012132954.tif 000013
【図３】
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【図４】
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【図５】
2012132954.tif 000016
【国際調査報告】
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2012132954.tif 000018
2012132954.tif 000019
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