(57)【要約】  本発明に係る高温空気燃焼用バーナ装置は、火炉（１）に面して設けられ、スロート（６）を有する遮熱部（５）と、このスロートの軸心上に設けられ、微粉炭混合流（３８）を前記スロートを通して炉内に噴出するバーナノズル（９）と、このバーナノズルを収納する様に設けられたウインドボックス（８）と、前記バーナノズルの先端部に設けられ、低温の２次空気を前記ウインドボックスから前記スロートに噴出させるエアレジスタ（１６）と、一端が前記遮熱部を通して炉内に開口する高温空気ノズル（２３）と、低温の２次空気を前記エアレジスタを介して前記スロートに噴出させるか、高温の２次空気を前記高温空気ノズルを介して炉内に噴出させるかを切替える燃焼用空気切替え手段（１６，２４）とを具備し、定常燃焼では前記燃焼用空気切替え手段により低温の２次空気を前記エアレジスタを介して前記スロートに噴出させると共に前記バーナノズルより微粉炭混合流を噴出させ、高温空気燃焼では前記燃焼用空気切替え手段により高温の２次空気を前記高温空気ノズルを介して炉内に噴出させると共に前記バーナノズルより微粉炭混合流を噴出させる。
2012105434.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
火炉に面して設けられ、スロートを有する遮熱部と、
このスロートの軸心上に設けられ、微粉炭混合流を前記スロートを通して炉内に噴出するバーナノズルと、
このバーナノズルを収納する様に設けられたウインドボックスと、
前記バーナノズルの先端部に設けられ、低温の２次空気を前記ウインドボックスから前記スロートに噴出させるエアレジスタと、
一端が前記遮熱部を通して炉内に開口し、他端が前記ウインドボックス内に開口する高温空気ノズルと、
低温の２次空気を前記エアレジスタを介して前記スロートに噴出させるか、高温の２次空気を前記高温空気ノズルを介して炉内に噴出させるかを切替える燃焼用空気切替え手段とを具備し、
定常燃焼では前記燃焼用空気切替え手段により低温の２次空気を前記エアレジスタを介して前記スロートに噴出させると共に前記バーナノズルより微粉炭混合流を噴出させ、高温空気燃焼では前記燃焼用空気切替え手段により高温の２次空気を前記高温空気ノズルを介して炉内に噴出させると共に前記バーナノズルより微粉炭混合流を噴出させる様構成し、更に、
排ガスを抽出して前記ウインドボックスに流入する２次空気に混合させ、２次空気の温度を調整する２次空気温度調整率段を具備し、
この２次空気温度調整手段が、排ガスを２次空気に混合させない状態では、前記燃焼用空気切替え手段が前記高温空気ノズルを閉止し、２次空気を前記エアレジスタを介して噴出させ、
２次空気温度調整手段が、排ガスを２次空気に混合させた状態では、前記燃焼用空気切替え手段が前記エアレジスタを閉止し、２次空気を前記高温空気ノズルを介して噴出させる様構成した、高温空気燃焼用バーナ装置。
【請求項２】
前記低温の２次空気が、送風機から送風され、熱交換器を介して排ガスと熱交換された空気であり、前記高温の２次空気が前記低温の２次空気に排ガスが混合されて昇温された空気である請求項１の高温空気燃焼用バーナ装置。
【請求項３】
定常燃焼から高温空気燃焼への移行時に、前記燃焼用空気切替え手段が前記高温空気ノズルを段階的に開口し、この高温空気ノズルの開口に対応させ、前記エアレジスタを段階的に閉止する請求項１の高温空気燃焼用バーナ装置。
【請求項４】
前記バーナノズルが、微粉炭バーナノズルと、この微粉炭バーナノズルの内部に、微粉炭バーナノズルと同心に設けられたオイルバーナノズルとを有する請求項１の高温空気燃焼用バーナ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微粉燃料を高温空気燃焼させる高温空気燃焼用バーナ装置に関する。
本願は、２０１１年１月３１日に日本に出願された特願２０１１−１７５１８号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【０００２】
微粉燃料、例えば微粉炭を高温空気燃焼させる高温空気燃焼用バーナ装置は、例えば微粉炭焚きボイラ装置に設けられている。特許文献１には、火炉の壁面に高温空気ノズル、燃料ノズル、２次空気ノズルが下側から上下方向に個別に配設されたバーナ装置が示されている。このバーナ装置では、燃料ノズルから微粉炭が噴出され、高温空気ノズルから高温空気が微粉炭流に向けて噴射され微粉炭が着火燃焼し、火炎の上方の２次空気ノズルから２次空気が噴出され、未燃焼の燃料が燃焼する。【０００３】
特許文献１に示されるバーナ装置では、高温空気ノズル、燃料ノズル、２次空気ノズルの３種のノズルが設けられ、３種のノズルによって高温空気燃焼が実現されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２６５２９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は斯かる実情に鑑み、より簡単なノズル構成で高温空気燃焼を可能とした高温空気燃焼用バーナ装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、火炉に面して設けられ、スロートを有する遮熱部と、このスロートの軸心上に設けられ、微粉炭混合流を前記スロートを通して炉内に噴出するバーナノズルと、このバーナノズルを収納する様に設けられたウインドボックスと、前記バーナノズルの先端部に設けられ、低温の２次空気を前記ウインドボックスから前記スロートに噴出させるエアレジスタと、一端が前記遮熱部を通して炉内に開口し、他端が前記ウインドボックス内に開口する高温空気ノズルと、低温の２次空気を前記エアレジスタを介して前記スロートに噴出させるか、高温の２次空気を前記高温空気ノズルを介して炉内に噴出させるかを切替える燃焼用空気切替え手段とを具備し、定常燃焼では前記燃焼用空気切替え手段により低温の２次空気を前記エアレジスタを介して前記スロートに噴出させると共に前記バーナノズルより微粉炭混合流を噴出させ、高温空気燃焼では前記燃焼用空気切替え手段により高温の２次空気を前記高温空気ノズルを介して炉内に噴出させると共に前記バーナノズルより微粉炭混合流を噴出させる様構成した高温空気燃焼用バーナ装置を提供する。【０００７】
又、この高温空気燃焼用バーナ装置は、排ガスを抽出して前記ウインドボックスに流入する２次空気に混合させ、２次空気の温度を調整する２次空気温度調整手段を更に具備し、２次空気温度調整手段が、排ガスを２次空気に混合させない状態では、前記燃焼用空気切替え手段が前記高温空気ノズルを閉止し、２次空気を前記エアレジスタを介して噴出させ、２次空気温度調整手段が、排ガスを２次空気に混合させた状態では、前記燃焼用空気切替え手段が前記エアレジスタを閉止し、２次空気を前記高温空気ノズルを介して噴出させる様構成されている。【０００８】
又、本発明は、前記低温の２次空気が、送風機から送風され、熱交換器を介して排ガスと熱交換された空気であり、前記高温の２次空気が前記低温の２次空気に排ガスが混合されて昇温された空気である高温空気燃焼用バーナ装置を提供する。【０００９】
又、本発明は、定常燃焼から高温空気燃焼への移行時に、前記燃焼用空気切替え手段が前記高温空気ノズルを段階的に開口し、この高温空気ノズルの開口に対応させ、前記エアレジスタを段階的に閉止する高温空気燃焼用バーナ装置を提供する。【００１０】
又、本発明は、前記バーナノズルが、微粉炭バーナノズルと、この微粉炭バーナノズルの内部に、微粉炭バーナノズルと同心に設けられたオイルバーナノズルとを有する高温空気燃焼用バーナ装置を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成を有する本発明の高温空気燃焼用バーナ装置によれば、簡単なノズル構成で定常燃焼と高温空気燃焼とを１つの高温空気燃焼用バーナ装置で実行でき、装置コストの低減が図れるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例に係る高温空気燃焼用バーナ装置の断面図である。
【図２Ａ】図１の矢印Ａに沿った、高温空気燃焼用バーナ装置の一部側面図である。
【図２Ｂ】図１の矢印Ｂに沿った、高温空気燃焼用バーナ装置の一部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説明する。
図１は、本実施例に係る高温空気燃焼用バーナ装置の一例を示している。以下、図１を参照して高温空気燃焼用バーナ装置の概略を説明する。
【００１４】
図１中、１は火炉を示しており、２は火炉１の炉壁を示し、図１中、炉壁２の右側が炉心となっている。
【００１５】
炉壁２に高温空気燃焼用バーナ装置３が設けられ、高温空気燃焼用バーナ装置３は炉心に向かって火炎を形成する様になっている。高温空気燃焼用バーナ装置３は、水平方向に所定間隔で或は上下に複数段に配設される。又、配設の態様は火炉の規模によって適宜決定される。
【００１６】
更に、前記高温空気燃焼用バーナ装置３について説明する。
高温空気燃焼用バーナ装置３はバーナハウジング４を有する。バーナハウジング４は水平な軸心を有する円筒形状であり、炉壁２を貫通して設けられている。また、バーナハウジング４の炉心側（以下、先端側とする）の開口は遮熱部５によって閉塞され、遮熱部５の中心にはスロート６が設けられている。
【００１７】
バーナハウジング４の反炉心側（以下、基端側とする）の開口にはフランジ基板７が設けられ、フランジ基板７の中心を円筒又は略円筒のウインドボックス８が貫通し、ウインドボックス８はフランジ基板７を介してバーナハウジング４と同心に設けられている。
【００１８】
スロート６の中心軸心上にバーナノズル９が設けられ、バーナノズル９はウインドボックス８の基端板１１を貫通し、その先端がスロート６の近傍に達している。ウインドボックス８はバーナノズル９を収納すると共にバーナノズル９の周囲に２次空気が流入するバッファ空間を形成する。
【００１９】
バーナノズル９の先端より所定距離後退した位置に円板状の旋回翼支持基板１２が設けられ、旋回翼支持基板１２には同一円周上に所定のピッチで旋回翼回転軸１３が設けられ、旋回翼回転軸１３にはそれぞれ旋回翼１４が固定されている。又、個々の旋回翼回転軸１３，１３は、リンク機構１５によって連結され、リンク機構１５によって同期して回転する。旋回翼回転軸１３の１つはエアシリンダ等のアクチュエータに連結され、旋回翼回転軸１３がアクチュエータによって回転されることで、全ての旋回翼回転軸１３は、アクチュエータに連結された旋回翼回転軸１３に対して同期して回転する。又、旋回翼回転軸１３の同期回転により、旋回翼１４が同期して回転する。
【００２０】
旋回翼回転軸１３、旋回翼１４、リンク機構１５等は、エアレジスタ１６を構成し、旋回翼支持基板12の周囲は２次空気流入ロ１７を形成し、２次空気流入口１７よりエアレジスタ１６に流入する２次空気１８は、旋回翼１４によって旋回可能となっている。又、旋回翼１４を最大回転させると、隣接する旋回翼１４同士がオ−バラップし、２次空気流入ロ１７を完全に閉じることができる。
【００２１】
バーナノズル９は、微粉炭バーナノズル２０と微粉炭バーナノズル２０の中心線上に設けられたオイルバーナノズル２１とから構成され、微粉炭バーナノズル２０の基端部２０ａは屈曲されてオイルバーナノズル２１から分離され、図示しない微粉炭ミルに接続されている。又、オイルバーナノズル２１は基端部２０ａを貫通し、図示しない燃料油供給部に接続されている。
【００２２】
ここで、微粉炭バーナノズル２０とエアレジスタ１６等は微粉炭バーナを構成し、微粉炭バーナノズル２０とオイルバーナノズル２１等はオイルバーナを構成する。
【００２３】
また、ウインドボックス８とバーナハウジング４とにかけて、Ｓ字状に屈曲した高温空気ノズル２３が設けられている。高温空気ノズル２３の先端部２３ａは遮熱部５を貫通して火炉１に関口し、高温空気ノズル２３の基端部２３ｂはウインドボックス８の内部に開口している。先端部２３ａ及び基端部２３ｂの中心軸心はそれぞれスロート６の中心軸心と平行となっている。尚、図示では、先端部２３ａがスロート６の中心軸心に対し平行な場合を例示したが、先端部２３ａを水平方向、鉛直方向に傾斜させ、最適な高温空気燃焼が得られる様にしてもよい。
【００２４】
基端部２３ｂにはダンパ２４が設けられ、ダンパ２４の回転軸２５はウインドボックス８を貫通して外部に突出している。回転軸２５がウインドボックス８を貫通する箇所には軸受２６が設けられ、軸受２６を介して回転軸２５がウインドボックス８に回転自在に支持されている。回転軸２５の先端には開度設定レバー２７が取り付けられている。
【００２５】
軸受２６の先端には開度設定板２８が設けられ、開度設定板２８の外面は開度設定レバー２７と平行となっている。
【００２６】
図２Ｂに示される様に、開度設定板２８は回転軸２５を中心とした扇形状となっている。また、開度設定板２８には、同一円周上に、所定角度ピッチ（図示では２２．５°）で開度設定孔２９ａ〜２９ｅが形成され、両端に位置する開度設定孔２９ａ、２９ｅがなす角度は９０°となっている。
【００２７】
また、開度設定レバー２７には、開度設定孔２９が形成された円周と同半径の位置に、開度設定ピン３１が、開度改定板２８の外面に向け着脱可能に設けられている。開度設定ピン３１は、開度設定孔２９に対して挿入可能となっており、開度設定ピン３１を、開度設定レバー２７を貫通させて開度設定孔２８に挿入させることで、開度設定レバー２７を所定の角度で固定できる様になっている。又、開度設定レバー２７とダンパ２４とは回転軸２５を介して一体に回転することから、開度設定ピン３１を開度設定孔２９ａ〜２９ｅのいずれかに挿入することで、開度設定レバー２７を所定の角度で固定でき、又、ダンパ２４を所定の開度で固定できる。
【００２８】
尚、開度設定孔２９ａに開度設定ピン３１を挿入した状態で、ダンパ２４が基端部２３ｂを完全に閉じる様にし、開度設定孔２９ｅに開度設定ピン３１を挿入した状態で、ダンパ２４が基端部２３ｂを完全に閉じる様にすれば、開度設定レバー２７に開度設定ピン３１を貫通させ、開度設定ピン３１が挿入される開度設定孔２９ａ〜２９ｅを選択することで、ダンパ２４の開度を、全閉から全開迄、段階的に設定することができる。
【００２９】
尚、図２Ｂの状態では、ダンパ２４は、全閉又は全開の状態から４５°回転し、半開の状態となっている。
【００３０】
又、高温空気ノズル２３は、図２Ａに示される様に、バーナノズル９に関して対称な位置に２組設けられる。図２Ａでは水平方向に２組設けられている。尚、図１では、バーナノズル9と高温空気ノズル２３の位置関係が明確となる様に、上側に１組のみ示し、他方は図示を省略している。
【００３１】
ウインドボックス８には２次空気ダクト３３が連通し、２次空気ダクト３３は２次空気供給ライン３４を介して送風機（図示せず）に接続されている。２次空気供給ライン３４には排ガス抽出ライン３５が連通し、排ガス抽出ライン３５はボイラの煙道（図示せず）に接続され、排ガス抽出ライン３５には流量調整弁３６が設けられている。
【００３２】
排ガス抽出ライン３５は、煙道から高温の排ガス３７を抽出する。抽出されたガスは２次空気供給ライン３４で２次空気１８と合流され、２次空気１８の温度を上昇させる。又、流量調渡弁３６は排ガスの抽出量を調整し、流量調整弁３６によって排ガス３７と２次空気１８の混合比が調整される。即ち、流量調整弁３６によって２次空気１８の温度が調整される。ここで、排ガス抽出ライン３５及び排ガス３７は、２次空気１８に高温の排ガスを混合して２次空気１８の温度を昇温させる為の２次空気温度調整手段を構成する。
【００３３】
尚、２次空気１８自体は、ガス―ガスの熱交換器により排ガスと熱交換され、２００℃〜３５０℃に加熱されている。
【００３４】
また、上記実施例では、バーナハウジング４及びフランジ基板７を用いて高温空気燃焼用バーナ装置３をユニット化しているが、バーナハウジング４やフランジ基板７を介さず、ウインドボックス８及びエアレジスタ１６を炉壁２に設けることも可能である。この場合、炉壁２の一部が遮熱部５として機能する。
【００３５】
次に、高温空気燃焼用バーナ装置３の作用について説明する。
【００３６】
高温空気燃焼用バーナ装置３の燃焼始動時及び定常燃焼状憶（燃料と酸素が混合されて燃焼する状髄）では、ダンパ２４は高温空気ノズル２３を全閉した状態である。
【００３７】
オイルバーナノズル２１に燃料として油が供給され、スロート６に向って油が噴射されると共に着火され、補助燃焼が行われる。炉内が所定温度に上昇する迄、補助燃焼が継続され、炉内が所定温度に達し、２次空気１８が排ガスとの熱交換で微粉炭を自立燃焼させるに充分な温度となった状態で、微粉炭バーナノズル２０に微粉炭混合流３８が供給される。
【００３８】
微粉炭混合流３８は、オイルバーナノズル２１の周囲を旋回しながら流動し、微粉炭バーナノズル２０の先端より噴出される。又、ウインドボックス８には２次空気ダクト３３を経て２次空気１８が供給され、２次空気１８はエアレジスタ１６を経てスロート６に向かって噴出される。
【００３９】
２次空気１８は、エアレジスタ１６を通過する過程で旋回翼１４によって流量調整されると共に旋回される。微粉炭バ−ナノズル２０から噴出された前記微粉炭混合流３８は２次空気１８と混合し、微粉炭が着火燃焼（微粉炭燃焼）する。
【００４０】
補助燃焼と微粉炭燃焼との混燃状態が継続され、微粉炭混合流３８による微粉炭燃焼が自立燃焼（定常燃焼）可能な状態となると、オイルバーナノズル２１による補助燃焼が停止され、微粉炭バ−ナのみによる定常燃焼に移行する。
【００４１】
定常燃焼により炉内温度が上昇し、排ガスの温度が、高温の所定温度に達した場合に、流量調整弁３６を所定開度で開口し、煙道（図示せず）から排ガス３７を抽出し、排ガス抽出ライン３５を経て２次空気供給ライン３４を流れる２次空気１８に混合させ、２次空気１８の温度を所定値、即ち高温空気燃焼可能な温度、例えば８００℃に昇温させる。
【００４２】
そして、排ガス３７が２次空気１８に混合され、２次空気１８が高温空気燃焼可能な温度に達した状態でダンパ２４を全開し、更にエアレジスタ１６を全閉とする。その結果、微粉炭の高温空気燃焼が達成される。
【００４３】
尚、定常燃焼から高温空気燃焼に円滑に移行させる為、２次空気１８の昇温状態に対応させ、ダンパ２４を段階的に開き、ダンパ２４の開度に対応させ、エアレジスタ１６を段階的に閉止することが好ましい。
【００４４】
ここで、ダンパ２４とエアレジスタ１６とは、低温の定常燃焼用２次空気と高温の高温燃焼用２次空気との切替えを行う、燃焼用空気切替え手段を構成する。
【００４５】
エアレジスタ１６が全閉されることで、スロート６への２次空気１８の供給は停止され、微粉炭バーナノズル２０から噴出される微粉炭混合流３８は、前記２次空気１８と混合することなくスロート６を通って炉内に噴出される。
【００４６】
又、微粉炭バーナノズル２０の左右に配設された高温空気ノズル２３からは高温となった２次空気１８（以下高温空気１８′と称す）が、炉内に向け、微粉炭混合流３８と平行に噴出される。微粉炭混合流３８は高温空気１８′と徐々に混合し、低酸素下かつ高温下で緩慢に燃焼（高温空気燃焼）する。
【００４７】
従って、微粉炭の燃焼状態は、燃焼温度のピークのない、酸素濃度の低い環境での燃焼となり、窒素酸化物（ＮＯＸ）の発生を抑制できる。
【００４８】
尚、揮発分の少ない微粉炭、自立燃焼のできない微粉炭を使用する場合は、オイルバーナによる補助燃焼を併用してもよい。
【００４９】
又、高温空気燃焼から定常燃焼に移行する場合は、定常燃焼から高温空気燃焼に移行する場合と逆の手順が実行される。
【００５０】
上記した様に、本発明によれば、燃焼の始動から定常燃焼、更に高温空気燃焼に移行する場合に１種類の高温空気燃焼用バーナ装置３で燃焼形態の移行が可能である。また、バーナ装置の構成が簡単となり、バーナに付随する配管等の設備も簡略化できるため、装置コストの低減と、バーナを設置する場合の設備コストの低減が図れる。
【００５１】
尚、上記実施例において、ダンパ２４の開閉をアクチュエータにより行い、アクチュエータ、エアレジスタ１６、流量調整弁３６の駆動を制御装置により実行する様にし、煙道又は炉内に排ガスの温度を検出する温度検出器を設け、この温度検出器の結果に基づき、アクチュエータ、エアレジスタ１６、流量調整弁３６の駆動を制御し、燃焼の始動から定常燃焼、定常燃焼から高温空気燃焼への移行を自動で行う様にしてもよい。
【００５２】
又、高温空気ノズル２３はウインドボックス８から高温の２次空気を炉内に噴出する様に設けたが、高温２次空気供給ラインを別途設け、高温２次空気供給ラインを高温空気ノズル２３に接続し、高温２次空気を、ウインドボックス８を経ることなく、直接高温空気ノズル２３に供給する様にしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の高温空気燃焼用バーナ装置によれば、簡単なノズル構成で定常燃焼と高温空気燃焼とを１つの高温空気燃焼用バーナ装置で実行でき、装置コストの低減が図れる。
【符号の説明】
【００５４】
１  火炉、２  炉壁、３  高温空気燃焼用バーナ装置、４  バーナハウジング、６  スロート、８  ウインドボックス、９  バーナノズル、１５  リンク機構、１６  エアレジスタ、１８  ２次空気、１８′  高温空気、２０  微粉炭バーナノズル、２１  オイルバーナノズル、２３  高温空気ノズル、２４  ダンパ、２７  開度設定レバー、２８  開度設定板、３４  ２次空気供給ライン、３５  排ガス抽出ライン、３６  流量調整弁、３７  排ガス、３８  微粉炭混合流
【図１】
2012105434.tif 000003
【図２Ａ】
2012105434.tif 000004
【図２Ｂ】
2012105434.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月12日(2014.3.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
火炉に面して設けられ、スロートを有する遮熱部と、
このスロートの軸心上に設けられ、微粉炭混合流を前記スロートを通して炉内に噴出するバーナノズルと、
このバーナノズルを収納する様に設けられたウインドボックスと、
前記バーナノズルの先端部に設けられ、低温の２次空気を前記ウインドボックスから前記スロートに噴出させるエアレジスタと、
一端が前記遮熱部を通して炉内に開口し、他端が前記ウインドボックス内に開口する高温空気ノズルと、
低温の２次空気を前記エアレジスタを介して前記スロートに噴出させるか、高温の２次空気を前記高温空気ノズルを介して炉内に噴出させるかを切替える燃焼用空気切替え手段とを具備し、
定常燃焼では前記燃焼用空気切替え手段により低温の２次空気を前記エアレジスタを介して前記スロートに噴出させると共に前記バーナノズルより微粉炭混合流を噴出させ、高温空気燃焼では前記燃焼用空気切替え手段により高温の２次空気を前記高温空気ノズルを介して炉内に噴出させると共に前記バーナノズルより微粉炭混合流を噴出させる様構成し、更に、
排ガスを抽出して前記ウインドボックスに流入する２次空気に混合させ、２次空気の温度を調整する２次空気温度調整手段を具備し、
この２次空気温度調整手段が、排ガスを２次空気に混合させない状態では、前記燃焼用空気切替え手段が前記高温空気ノズルを閉止し、２次空気を前記エアレジスタを介して噴出させ、
２次空気温度調整手段が、排ガスを２次空気に混合させた状態では、前記燃焼用空気切替え手段が前記エアレジスタを閉止し、２次空気を前記高温空気ノズルを介して噴出させる様構成した、高温空気燃焼用バーナ装置。
【国際調査報告】
2012105434.tif 000006
2012105434.tif 000007
2012105434.tif 000008
2012105434.tif 000009