(57)【要約】  コネクタ２０を容易に基板等へ装着することができるケーブルアセンブリ１を提供することを目的とする。  ケーブルアセンブリ１は、中心導体１１を有する複数のケーブル１０と、それぞれのケーブル１０の中心導体１１の一端と接続される複数の端子２２を有するコネクタ２０と、コネクタ２０に固定されると共に、それぞれのケーブル１０の少なくとも一部を被覆する固定部材３０とを備え、固定部材３０は、ケーブル１０が所定の形状となるようにケーブル１０を被覆していることを特徴とする。
2012093665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体を有する複数のケーブルと、
それぞれの前記ケーブルの前記導体の一端と接続される複数の端子を有するコネクタと、
前記コネクタに固定されると共に、それぞれの前記ケーブルの少なくとも一部を被覆する固定部材と、
を備え、
前記固定部材は、前記ケーブルが所定の形状となるように前記ケーブルを被覆している
ことを特徴とするケーブルアセンブリ。
【請求項２】
前記所定の形状が、略垂直に曲げられた形状であることを特徴とする請求項１に記載のケーブルアセンブリ。
【請求項３】
前記コネクタは、前記ケーブルの一端を収納する枠体を有し、
前記固定部材は、前記枠体の外側及び内側において、前記コネクタに固定されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のケーブルアセンブリ。
【請求項４】
それぞれ前記ケーブルは、前記導体を被覆する絶縁層を有し、
前記ケーブルの前記導体は、はんだにより、前記コネクタの前記端子に固定され、
前記はんだは、前記導体と前記絶縁層との間の空間の一部に充填され、
前記固定部材は、前記ケーブルにおける前記はんだが充填されている部分の少なくとも一部を被覆している
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のケーブルアセンブリ。
【請求項５】
前記固定部材は、インサート成型により設けられる樹脂から成ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のケーブルアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルアセンブリに関し、特に容易に基板等へ装着することができるケーブルアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話に代表される小型電子機器の内部基板同士の接続においては、複数本の極細の同軸ケーブルが束ねられて、各同軸ケーブルの端部が一対のコネクタに接続されたケーブルアセンブリが用いられる場合がある（例えば、下記特許文献１）。このようなケーブルアセンブリは、通常、作業者がケーブルアセンブリのコネクタを把持して、基板に設けられたソケット等にコネクタを挿入することで、基板に装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−０２４９９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、近年の電子機器の更なる小型化により、コネクタの大きさが小さくなり、作業者がコネクタを把持して、基板上のソケット等に挿入することが困難な場合がある。そのため、コネクタが小型化される場合においても、容易に基板へ装着することができるケーブルアセンブリが求められている。【０００５】
そこで、本発明は、容易に基板へ装着することができるケーブルアセンブリを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のケーブルアセンブリは、導体を有する複数のケーブルと、それぞれの前記ケーブルの前記導体の一端と接続される複数の端子を有するコネクタと、前記コネクタに固定されると共に、それぞれの前記ケーブルの少なくとも一部を被覆する固定部材と、を備え、前記固定部材は、前記ケーブルが所定の形状となるように前記ケーブルを被覆していることを特徴とするものである。【０００７】
本発明のケーブルアセンブリによれば、固定部材で被覆されたケーブルを把持して、コネクタを基板に設けられたソケット等に挿入等しても、固定部材がコネクタとケーブルとを固定しているため、コネクタとケーブルとの境でケーブルが折れ曲がることが抑制でき、コネクタを容易にソケット等に挿入することができる。従って、ケーブルアセンブリのコネクタが小さく、コネクタの把持が困難な場合においても、容易にケーブルアセンブリを基板等へ装着することができる。【０００８】
また、上記ケーブルアセンブリにおいて、前記所定の形状が、略垂直に曲げられた形状であることが好ましい。【０００９】
このようなケーブルアセンブリによれば、コネクタから導出されたケーブルの延長方向に部品等が配置されている場合においても、ケーブルが略垂直に曲げられているので、この部品等を避けて、ケーブルアセンブリを基板に装着することができる。【００１０】
また、上記ケーブルアセンブリにおいて、前記コネクタは、前記ケーブルの一端を収納する枠体を有し、前記固定部材は、前記枠体の外側及び内側において、前記コネクタに固定されていることが好ましい。【００１１】
このようなケーブルアセンブリによれば、固定部材をコネクタに更に強く固定することができる。【００１２】
また、上記ケーブルアセンブリにおいて、それぞれ前記ケーブルは、前記導体を被覆する絶縁層を有し、前記ケーブルの前記導体は、はんだにより、前記コネクタの前記端子に固定され、前記はんだは、前記導体と前記絶縁層との間の空間の一部に充填され、前記固定部材は、前記ケーブルにおける前記はんだが充填されている部分の少なくとも一部を被覆していることが好ましい。【００１３】
このようなケーブルアセンブリによれば、ケーブルの導体と絶縁層との間の空間にはんだが充填された部分は、はんだにより固められることで屈曲する力に対する強度が向上する。また、ケーブルのはんだが充填された部分が固定部材により固定されることで、ケーブルの折れ曲がり易い部分を減らすことができ、さらに折れ曲がりに対して強くなる。従って、固定部材で被覆された部分を把持して、より容易にコネクタを基板等へ装着することがきる。【００１４】
また、上記ケーブルアセンブリにおいて、前記固定部材は、インサート成型により設けられる樹脂から成ることが好ましい。【００１５】
このようなケーブルアセンブリにおいては、インサート成型により、容易に固定部材を設けることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によれば、コネクタを容易に基板等へ装着することができるケーブルアセンブリが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るケーブルアセンブリを示す図である。
【図２】図１のケーブルの一端を示す図である。
【図３】図１のコネクタの拡大図である。
【図４】図３のコネクタにおけるケーブルの長手方向に沿った断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線を通り、ケーブルの長手方向に垂直な面におけるコネクタの構造の様子を示す断面図である。
【図６】図５の絶縁層、外部導体、ジャケットを含む領域の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係るケーブルアセンブリの好適な実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施形態に係るケーブルアセンブリを示す図である。
【００２０】
図１に示すように、ケーブルアセンブリ１は、複数のケーブル１０と、それぞれのケーブル１０の両端に接続される一対のコネクタ２０と、それぞれのコネクタ２０に固定されると共に、それぞれのケーブル１０の一部を被覆する固定部材３０とを主な構成として備える。
【００２１】
図２は、図１のケーブル１０の一端を示す図である。図２に示すように、本実施形態におけるケーブル１０は、同軸ケーブルであり、中心導体１１と、中心導体１１の外周面を被覆する絶縁層１２と、絶縁層１２の外周面を被覆する外部導体１３と、外部導体１３を被覆する絶縁層から成るジャケット１４とを備える。
【００２２】
中心導体１１は、複数の導電性線材の撚り線から成る。なお、中心導体１１の材料としては、導体であれば特に制限されないが、例えば、銅やニッケル等が挙げられる。
【００２３】
中心導体１１の外周面を被覆する絶縁層１２は、所定の厚さの絶縁性の樹脂から成り、このような樹脂としては、特に制限がないが、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ナイロン、フッ素系樹脂が挙げられ、ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられ、ポリオレフィン系樹脂としては、エチレンプロピレン共重合体系樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、又は、これらの混合物などが挙げられ、ナイロンとしては、ナイロン６６やナイロン６が挙げられ、フッ素系樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレンや、テトラフルオロエチレン-パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体や、テトラフルオロエチレン-エチレン共重合体等が挙げられる。なお、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ナイロンにおいては、水酸化マグネシウム等の金属水酸化物の粒子や、リン系難燃剤が混合されることが、難燃性を向上させる観点から好ましい。
【００２４】
絶縁層１２の外周面を被覆する外部導体１３は、金属編組等から構成される。金属編組は、例えば、直径が０．１ｍｍ以下の多数の導電性の線材が編みこまれたものである。このような金属編組の材料としては、例えば、銅やニッケルが挙げられる。
【００２５】
また、ジャケット１４は、熱可塑性樹脂が押し出し成型されて形成されている。このような熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレンや、テトラフルオロエチレン-パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体や、テトラフルオロエチレン-エチレン共重合体等のフッ素樹脂を挙げることができる。なお、本実施形態においては、外部導体１３とジャケット１４との間や、外部導体１３を構成する導電性の線材間には、僅かに隙間が形成されている。すなわち、ジャケット１４で囲まれた空間が僅かに形成されている。
【００２６】
このような構成のケーブル１０は、両方の端部が、図２に示すように口出しされている。すなわち、ジャケット１４から外部導体１３が露出され、外部導体１３から絶縁層１２が露出され、絶縁層１２から中心導体１１が露出されている。
【００２７】
図３は、図１のコネクタ２０の拡大図であり、図４は、図３のコネクタ２０におけるケーブル１０の長手方向に沿った断面図である。図３、図４に示すように、コネクタ２０は、枠体２１と、枠体２１の内側の面に設けられた中心導体１１用の端子としての複数の信号線用端子２２と、外部導体１３用の端子としての一対のグランドバー２４ａ、２４ｂと、グランドシェル２５とを主な構成として備えている。なお、図３においては、理解の容易のため、グランドシェル２５を省略し、固定部材３０を破線で記載している。
【００２８】
枠体２１は、略平面状の底床部２１ａと、一対の側壁部２１ｃと、奥壁部２１ｂと、段部２１ｄとを備えており、全体が一体成型により成形されている。底床部２１ａは、底床部２１ａに対して垂直な方向に沿って見ると略長方形の形状をしている。また、段部２１ｄは、底床部２１ａの一方の面上において、底床部２１ａの長手方向に沿って形成されており、図４に示すように底床部２１ａと段部２１ｄとで階段状の形状が形成されている。また、それぞれの側壁部２１ｃは、底床部２１ａに対して、段部２１ｄが形成されている方向に垂直に立つように形成されており、底床部２１ａ、及び、段部２１ｄの長手方向の両端に接続されている。さらに、奥壁部２１ｂは、底床部２１ａ、及び、段部２１ｄ、及び、それぞれの側壁部２１ｃに垂直に形成され、底床部２１ａ、及び、段部２１ｄ、及び、それぞれの側壁部２１ｃに接続されている。
【００２９】
この枠体２１は、絶縁性の材料から成り、このような材料としては、絶縁性の材料であれば特に制限されないが、液晶ポリマー、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート等の樹脂等を挙げることができる。
【００３０】
また、図４に示すようにグランドシェル２５は、金属板が折曲げ加工された部材であり、底床部２１ａ及び段部２１ｄを覆うようにして、それぞれの側壁部２１ｃ及び奥壁部２１ｂにおける底床部２１ａ側と反対側の上面に配置されている。こうして、底床部２１ａ、それぞれの側壁部２１ｃ、奥壁部２１ｂ、及び、グランドシェル２５により、一部が解放された空間が形成されている。また、グランドシェル２５は、折曲げられた一部が奥壁部２１ｂの外側の壁面まで延在しており、コネクタ２０のグランド端子２５ａとされている。
【００３１】
それぞれの信号線用端子２２は、図３に示すように互いに離間されて、段部２１ｄ上に互いに平行に設けられている。そして、図４に示すようにそれぞれの信号線用端子２２は、段部２１ｄと奥壁部２１ｂとの境界付近で、略垂直に折り曲げられて、枠体２１を貫通し、枠体２１の底面上で露出されて延在されている。この枠体２１の底面上に延在された部分が、コネクタ２０の信号端子２２ａとされる。
【００３２】
また、底床部２１ａの空間側の面上には、一方のグランドバー２４ａが配置されている。このグランドバー２４ａは、略直方体の形状をしており、長方形の底床部２１ａの長手方向に沿って設けられている。
【００３３】
そして、図３、図４に示すようにそれぞれの、信号線用端子２２上にケーブル１０の中心導体１１が配置され、信号線用端子２２と中心導体１１とがはんだ１９により接続されている。こうして、それぞれのケーブル１０の中心導体１１と、信号端子２２ａとが電気的に接続されている。更に、一方のグランドバー２４ａ上にケーブル１０の外部導体１３が配置され、外部導体１３上に、他方のグランドバー２４ｂが配置されて、それぞれのグランドバー２４ａ、２４ｂと、外部導体１３とが、はんだ１９により接続されている。また、グランドバー２４ｂの外部導体１３側と反対側には、グランドシェル２５の一部が切り欠き折曲げ加工されて形成された凸部２５ｂが接続されている。こうして、それぞれのケーブル１０の外部導体１３とグランド端子２５ａとが電気的に接続されている。また、本実施形態においては、それぞれのグランドバー２４ａ、２４ｂと外部導体１３とを接続するはんだ１９が、上述のジャケット１４で囲まれた空間内まで充填されている。なお、理解の容易のため、図３においては、はんだ１９を省略し、図４においては、中心導体１１及び外部導体１３がはんだ１９から露出するように書いている。
【００３４】
固定部材３０は、コネクタ２０の枠体２１の外側に固定されると共に、それぞれのケーブル１０における少なくともコネクタ２０から導出されている一部を被覆している。この固定部材３０は、インサート成型により成形されることでコネクタ２０と一体とされてコネクタ２０に固定されると共に、それぞれのケーブル１０の一部を被覆して、ケーブル１０がコネクタ２０の導出方向から約９０度曲げられた状態を維持している。
【００３５】
このような、固定部材３０の材料としては、インサート成型できる樹脂であれば特に限定されないが、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル等を挙げることができ、特にポリアミドが、比較的低温度、低圧力で成型できるため好ましい。
【００３６】
図５は、図４のＶ−Ｖ線を通り、ケーブル１０の長手方向に垂直な面におけるコネクタ２０の構造の様子を示す断面図である。また、図６は、図５の絶縁層１２、外部導体１３、ジャケット１４を含む領域の拡大図である。
【００３７】
図４、図５に示すように、固定部材３０の一部は、ケーブル１０とコネクタ２０との隙間からコネクタ２０の枠体２１の内側に侵入しており、枠体２１の内側において、枠体２１及びケーブル１０のジャケット１４それぞれに固着して固定されている。こうして、固定部材３０は、枠体２１の外側及び内側において、コネクタ２０に固定されている。なお、固定部材３０は、特にケーブル１０とケーブル１０との間から枠体２１の内側に侵入しており、然程隙間が形成されてないケーブル１０とグランドシェル２５との間からは、然程侵入していない。従って、図３に示すように、底床部２１ａに垂直な方向から見る場合に、固定部材３０の縁が波打ち状の形状となり、枠体２１の内側に侵入している。
【００３８】
また、本実施形態においては、上述のようにグランドバー２４ａ、２４ｂと外部導体１３とを接続するはんだ１９が、図６に示すように、ジャケット１４で囲まれた空間内、すなわち、外部導体１３とジャケット１４との間に充填されており、外部導体１３と接続されている。そして、図５、図６からも明らかなように、枠体２１内において、このケーブル１０におけるはんだ１９が充填された部分は、固定部材３０により一部が被覆されている。なお、このはんだ１９は、枠体２１の外部においても、外部導体１３とジャケット１４との間に充填されて、ケーブル１０のはんだ１９が充填された部分が、固定部材３０により被覆されていることが好ましい。この場合、ケーブル１０の外部導体１３とジャケット１４との間の空間にはんだ１９が充填された部分は、はんだ１９により固められることで屈曲する力に対する強度が向上する。また、ケーブル１０のはんだ１９が充填された部分が固定部材により固定されることで、ケーブル１０の折れ曲がり易い部分を減らすことができ、さらに折れ曲がりに対して強くなる。
【００３９】
このようなケーブルアセンブリ１は、図示しない基板上のソケット等にコネクタ２０が挿入されて、ソケット等に設けられる信号端子と、コネクタ２０の信号端子２２ａとが接触し、ソケット等に設けられるグランド端子とコネクタ２０のグランド端子２５ａとが接触する。そして、ケーブル１０の中心導体１１には、ソケット等の信号端子及びコネクタ２０の信号端子２２ａを介して電気信号が印加され、外部導体１３は、コネクタ２０のグランド端子２５ａ、ソケット等のグランド端子を介して接地される。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態のケーブルアセンブリ１によれば、固定部材３０で被覆されたケーブル１０を把持して、コネクタ２０を基板に設けられたソケット等に挿入等しても、固定部材３０がコネクタ２０に固定されているため、コネクタ２０とケーブル１０との境でケーブル１０が折れ曲がることが抑制でき、コネクタ２０を容易にソケット等に挿入することができる。従って、ケーブルアセンブリ１のコネクタ２０が小さく、コネクタ２０の把持が困難な場合においても、容易にケーブルアセンブリ１を基板等へ装着することができる。
【００４１】
また、上述のように、ジャケット１４で囲まれた空間内にはんだ１９が充填された部分は、はんだ１９により屈曲する力に対する強度が向上し、さらに折れ曲がりに対して強くなるため、ケーブル１０のはんだ１９が充填された部分の少なくとも一部が、固定部材３０により被覆されていれば、ケーブル１０の折れ曲がり易い部分を減らすことができる。従って、固定部材３０で被覆されたケーブルを把持して、コネクタ２０を基板に設けられたソケット等に挿入する場合においても、ケーブル１０が折れ曲がることをより抑制することができ、より容易にコネクタを基板等へ装着することがきる。
【００４２】
また本実施形態においては、それぞれのケーブル１０は、固定部材３０によりコネクタ２０から導出する方向から約９０度曲げられているため、ケーブルアセンブリ１が、基板等に装着されるときに、コネクタ２０から導出されたケーブル１０の延長方向に部品等が配置されている場合においても、この部品等を避けることができる。
【００４３】
以上、本発明のケーブルアセンブリ１について、実施形態を例に説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。
【００４４】
例えば、上記実施形態においては、ケーブル１０が同軸ケーブルである例で説明をしたが、本発明はこれに限らず、ケーブル１０が、外部導体１３を有しない、中心導体１１と絶縁層１２とから成る絶縁ケーブルであっても良い。この場合、コネクタ２０のグランドバー２４ａ、２４ｂ、及び、グランドシェル２５は不要であり、全てのケーブルの中心導体１１が信号線となるか、一部のケーブルの中心導体１１がグランド線となる。また、この場合においても、絶縁層１２に囲まれた空間内、すなわち絶縁層１２と中心導体１１との間の空間に、中心導体１１と信号線用端子２２とを接続するはんだ１９が充填されており、はんだ１９が充填されている部分の少なくとも一部が固定部材３０により被覆されていることが好ましく、更に、コネクタの外部まで、このはんだ１９が絶縁層１２に囲まれた空間内に侵入して、絶縁ケーブルのはんだ１９が充填された部分が、固定部材３０により被覆されていることがより好ましい。
【００４５】
また、上記実施形態においては、それぞれのケーブル１０は、固定部材３０によりコネクタ２０から導出する方向から約９０度曲げられているが、ケーブル１０が固定部材３０により、所定の形状とされている限りにおいて、ケーブル１０は直線状等といった他の形状とされても良い。
【００４６】
また、上記実施形態においては、ケーブル１０の一部が固定部材３０で被覆されているが、ケーブル１０の全体が固定部材３０で被覆されていても良い。
【００４７】
また、上記実施形態においては、固定部材３０がコネクタ２０の枠体２１の内側に侵入している例を説明したが、固定部材３０がコネクタ２０の外側のみにおいて、コネクタ２０に固定されても良い。
【００４８】
さらに、上記実施形態において、はんだ１９が、外部導体１３とジャケット１４との間に充填され、ケーブル１０におけるはんだ１９が充填された部分は、固定部材３０により一部が被覆されているとした。しかし本発明はこれに限らず、ケーブル１０におけるはんだ１９が充填された部分は、ケーブル１０の周方向の全部が固定部材で被覆されても良く、或いは、ケーブル１０におけるはんだ１９が充填された部分が、固定部材で被覆されていなくても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上説明したように、本発明によれば、容易に基板等へ装着することができるケーブルアセンブリが提供される。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・ケーブルアセンブリ
１０・・・ケーブル
１１・・・中心導体
１２・・・絶縁層
１３・・・外部導体
１４・・・ジャケット
１９・・・はんだ
２０・・・コネクタ
２１・・・枠体
２１ａ・・・底床部
２１ｂ・・・奥壁部
２１ｃ・・・側壁部
２１ｄ・・・段部
２２・・・信号線用端子
２２ａ・・・信号端子
２４ａ、２４ｂ・・・グランドバー
２５・・・グランドシェル
２５ａ・・・グランド端子
２５ｂ・・・凸部
３０・・・固定部材
【図１】
2012093665.tif 000003
【図２】
2012093665.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2012093665.tif 000008
【国際調査報告】
2012093665.tif 000009
2012093665.tif 000010
2012093665.tif 000011
2012093665.tif 000012