(57)【要約】【課題】感触を悪化させることなく、化粧品に配合した場合の透明性、赤外線反射等の性能に優れた大粒子の酸化亜鉛粒子およびこれを配合した化粧料を得る。【解決手段】平均粒子径が３〜２０μｍ、平均摩擦係数が３以下、可視光全光線透過率が８５％以上、近赤外線反射率が８０％以上であることを特徴とする酸化亜鉛粒子。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均粒子径が３〜２０μｍ、平均摩擦係数が３以下、可視光全光線透過率が８５％以上、近赤外線反射率が８０％以上であることを特徴とする酸化亜鉛粒子。
【請求項２】
請求項１に記載の酸化亜鉛粒子を含有することを特徴とする化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸化亜鉛粒子および化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
酸化亜鉛粒子は、化粧料用途分野においては主に紫外線吸収剤としてサンスクリーン用製品に使用されている。このような用途に使用される酸化亜鉛粒子は、１００ｎｍ以下の超微粒子であることがほとんどである。しかし、化粧水、乳液等の基礎化粧料やファンデーション、口紅、アイシャドウ等のメーキャップ化粧料には、酸化亜鉛粒子はほとんど使用されていない。【０００３】
上述の基礎化粧料やメーキャップ化粧料においては感触が重視される。また肌に塗った際に白浮きしないことも重要である。よって、これらの機能において優れた粒子であるタルク、セリサイト、板状硫酸バリウム、窒化硼素等が基礎化粧料やメーキャップ化粧料において使用されている。【０００４】
基礎化粧料やメーキャップ化粧料に紫外線吸収性能を付与する目的で酸化亜鉛を配合することは公知である（特許文献１，２，３）。しかし、酸化亜鉛粒子が１００ｎｍ以下の超微粒子である場合には、きしみが生じ感触が悪くなる問題があった。また、酸化亜鉛粒子が１００ｎｍ〜３μｍの場合は、超微粒子酸化亜鉛を使用した際と同様の問題があるばかりでなく、透明性が著しく損なわれ白浮きするという問題があった。また肌への影響として紫外線だけでなく近赤外線についても問題視されるようになってきている。このため、近赤外線を遮蔽することができる化粧料が求められている。【０００５】
特許文献４には、０．５〜２０μｍの酸化亜鉛を赤外線遮断物質として配合した化粧料が記載されている。しかし、当該の酸化亜鉛粒子は平均摩擦係数が大きいため大量に配合した場合にきしみが生じ、使用感が悪いという問題がある。また特許文献４には、透明性に関して記載されていない。また当該の酸化亜鉛粒子および酸化チタン粒子は可視光全光線透過率が低く、透明性が悪く白浮きしてしまうという問題点がある。【０００６】
また、粒子径が３μｍを超える酸化亜鉛粒子は公知である（特許文献５，６）。しかし、これらの酸化亜鉛粒子を化粧料に配合することに関する記載は存在しない。更に、化粧料に配合した場合の性能に関しては記載されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０２−２８９５０６号公報
【特許文献２】特開昭６１−２３６７０８号公報
【特許文献３】特開平０７−１１８１３３号公報
【特許文献４】特開２００５−１６２６９５号公報
【特許文献５】特開２００８−２１８７４９号公報
【特許文献６】特開２００９−２４９２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記に鑑み、感触を悪化させることなく、化粧品に配合した場合の透明性、赤外線反射等の性能に優れた大粒子の酸化亜鉛粒子およびこれを配合した化粧料を得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は平均粒子径が３〜２０μｍ、平均摩擦係数が３以下、可視光全光線透過率が８５％以上、近赤外線反射率が８０％以上であることを特徴とする酸化亜鉛である。
本発明は上述した酸化亜鉛粒子を含有することを特徴とする化粧料でもある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の酸化亜鉛粒子は、平均粒子径３〜２０μｍ、平均摩擦係数が３以下、可視光全光線透過率８５％以上、近赤外線反射率８０％以上である。この酸化亜鉛粒子を配合した化粧料は使用感、透明感に優れると共に、近赤外反射性および酸化亜鉛の持つ放熱性の効果により清涼感、化粧もちに優れる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の酸化亜鉛粒子は、平均粒子径が３〜２０μｍ、平均摩擦係数が３以下、可視光全光線透過率が８５％以上、近赤外線反射率が８０％以上であることを特徴とするものである。従来の化粧料に配合される酸化亜鉛粒子３μｍ未満のものがほとんどであり、上述の種々の機能を全て満たすことは不可能であって、本発明における様々な特徴は発明者によって見出されたものである。
【００１２】
本発明の酸化亜鉛粒子の形状は特に限定されないが、より球状に近い形状であることが好ましい。本発明の酸化亜鉛粒子の平均粒子径は３〜１５μｍの範囲にあることがより好ましい。本明細書において、平均粒子径は、レーザー回折散乱式粒度分布測定装置（Ｂｅｃｋｍａｎ  Ｃｏｕｌｔｅｒ製  ＬＳ  １３  ３２０型）によって測定した値である。
【００１３】
上記酸化亜鉛粒子は、上述した範囲よりも平均粒子径が小さいものであると、きしみ感が大きくなり感触が悪化する点で好ましくない。また上述した範囲よりも平均粒子径が大きいものであるとざらつきが生じる点で好ましくない。
【００１４】
本発明の酸化亜鉛粒子は、平均摩擦係数が３以下である。本明細書における平均摩擦係数は、実施例において詳述した方法によって測定されたものである。平均摩擦係数が３を超える酸化亜鉛粒子は、化粧料に配合した際にきしみを生じるという点で使用感において劣るものである。
【００１５】
酸化亜鉛粒子は、粒子径、粒子形状、粒子の表面状態等によって平均摩擦係数が変化するものである。本発明の酸化亜鉛粒子を得るために摩擦係数を小さくするには、粒子径が大きく、粒子形状がなめらかで、表面状態において凹凸が小さいものとすることが好ましい。本発明の酸化亜鉛粒子は、このような低摩擦性を有するため、化粧料において使用した場合に、優れた使用感を得ることができるものである。
【００１６】
本発明の酸化亜鉛粒子は、可視光全光線透過率が８５％以上である。８５％未満であると、白浮きしてしまう点で好ましくない。なお、可視光全光線透過率は、以下の実施例に記載した測定方法によって測定した値である。本発明において、「可視光全光線透過率が８５％以上である」とは、４００ｎｍ及び５５０ｎｍの２つの波長で測定した場合、いずれも８５％以上になることを指すものである。
【００１７】
本発明の酸化亜鉛粒子は、近赤外線反射率が８０％以上である。近赤外線は、熱エネルギーを有するものであるから、化粧料によって皮膚上で赤外線を反射することができれば、夏場には暑さを軽減することによって、皮膚の快適さを保つことができるという利点がある。また、近赤外線は皮膚障害の原因になることがあると指摘されているため、これを遮蔽することは、皮膚生理学的観点からみても、好ましいものである。
【００１８】
なお、近赤外線反射率は、以下の実施例に記載した測定方法によって測定した値である。本発明において、「近赤外線反射率が８０％以上である」とは、１０００ｎｍ及び２０００ｎｍにおいて測定した反射率がいずれも８０％以上であることを指すものである。
【００１９】
本発明の酸化亜鉛粒子は、その製法を特に限定されるものではないが、例えば、酸化亜鉛を８００〜１２００℃で焼成することによって製造することができる。焼成装置や焼成時間は、目的とする酸化亜鉛粒子の大きさ等に応じて適宜設定することができる。
【００２０】
上記製造方法においては、８００〜１２００℃で焼成することによって、酸化亜鉛粒子同士の融着が生じ、これによって粒子径が大きい酸化亜鉛粒子となるものである。また、焼成によって表面の凹凸が消失し、平均摩擦係数が小さい酸化亜鉛粒子となると推測される。
【００２１】
上記製造方法において原料として使用される原料酸化亜鉛粒子としては特に限定されないが、平均粒子径０．０１〜１．０μｍであるものを使用することができる。市販の酸化亜鉛粒子としては、例えば、堺化学工業社製ＦＩＮＥＸ−７５、ＦＩＮＥＸ−５０、ＦＩＮＥＸ−３０、微細酸化亜鉛、ＳＦ−１５、酸化亜鉛１種等を挙げることができる。
【００２２】
上記反応温度が８００℃未満であると、３μｍ以上の充分に粒子径が大きい酸化亜鉛粒子を得ることができないおそれがある。１２００℃以上であると、粗大粒子の発生が多くなり、収率が低下するおそれがある点で好ましくない。
【００２３】
上記方法によって製造された酸化亜鉛粒子は、粉砕・篩による分級を行うものであってもよい。粉砕方法は特に限定されず、例えば、アトマイザー等を挙げることができる。また篩による分級方法としては、湿式分級、乾式分級を挙げることができる。
【００２４】
本発明の酸化亜鉛粒子は、必要に応じて表面処理を施したものであってもよい。表面処理としては、無機粒子の技術分野において使用される通常の処理方法を挙げることができ、より具体的には、シランカップリング剤やシリコーンオイル等の有機表面処理あるいはシリカ等の無機表面処理等を挙げることができる。
【００２５】
また、本発明は上述の酸化亜鉛粒子を含有する化粧料でもある。本発明の化粧料は、メイクアップ化粧料であることが特に好ましく、具体的にはファンデーション、フェイスパウダー等のベースメイクアップ化粧料、アイシャドウ、チークカラー等のポイントメイクアップ化粧料を挙げることができる。また、クリーム、乳液、ローション等の基礎化粧料であってもよい。
【００２６】
本発明の化粧料は、上記酸化亜鉛粒子の配合量を特に限定するものではないが、０．５〜５０重量％の割合で含有する物であることが好ましい。
【００２７】
本発明の化粧料は、化粧料分野において使用することができる任意の着色顔料、体質顔料、水性成分、油性成分を併用するものであってもよい。
【００２８】
上記着色顔料としては特に限定されず、例えば、無機白色顔料（例えば、二酸化チタン等）；無機赤色系顔料（例えば、酸化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄等）；無機褐色系顔料（例えば、γ−酸化鉄等）；無機黄色系顔料（例えば、黄酸化鉄、黄土等）；無機黒色系顔料（例えば、黒酸化鉄、低次酸化チタン等）；無機紫色系顔料（例えば、マンゴバイオレット、コバルトバイオレット等）；無機緑色系顔料（例えば、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等）；無機青色系顔料（例えば、群青、紺青等）；パール顔料（例えば、酸化チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等）；金属粉末顔料（例えば、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等）；ジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料（例えば、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、及び青色４０４号などの有機顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号及び青色１号等）；天然色素（例えば、クロロフィル、β−カロチン等）等を挙げることができる。上記体質顔料としては特に限定されず、例えば、マイカ、合成マイカ、セリサイト、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニウム等を挙げることができる。
【００２９】
上記水性成分及び油性成分としては特に限定されず、例えば、油分、界面活性剤、保湿剤、高級アルコール、金属イオン封鎖剤、天然及び合成高分子、水溶性及び油溶性高分子、紫外線吸収剤、各種抽出液、無機及び有機顔料、無機及び有機粘土鉱物、金属石鹸処理又はシリコーンで処理された無機及び有機顔料、有機染料等の色剤、防腐剤、酸化防止剤、色素、増粘剤、ｐＨ調整剤、香料、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤等の成分を含有するものであってもよい。具体的には、以下に列挙した配合成分の１種又は２種以上を任意に配合して常法により目的の化粧料を製造することが可能である。これらの配合成分の配合量は、本発明の効果を損なわない範囲であれば特に限定されない。
【００３０】
上記油分としては特に限定されず、例えば、アボガド油、ツバキ油、タートル油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、パーシック油、小麦胚芽油、サザンカ油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、綿実油、エノ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、コメヌカ油、シナギリ油、日本キリ油、ホホバ油、胚芽油、トリグリセリン、トリオクタン酸グリセリン、トリイソパルミチン酸グリセリン、カカオ脂、ヤシ油、馬脂、硬化ヤシ油、パーム油、牛脂、羊脂、硬化牛脂、パーム核油、豚脂、牛骨脂、モクロウ核油、硬化油、牛脚脂、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、カンデリラロウ、綿ロウ、カルナウバロウ、ベイベリーロウ、イボタロウ、鯨ロウ、モンタンロウ、ヌカロウ、ラノリン、カポックロウ、酢酸ラノリン、液状ラノリン、サトウキビロウ、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、還元ラノリン、ジョジョバロウ、硬質ラノリン、セラックロウ、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ＰＯＥコレステロールエーテル、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、流動パラフィン、オゾケライト、プリスタン、パラフィン、セレシン、スクワレン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等を挙げることができる。
【００３１】
親油性非イオン界面活性剤としては特に限定されず、例えば、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ−２−エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ−２−エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等のソルビタン脂肪酸エステル類、モノ綿実油脂肪酸グリセリン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリン、α，α’−オレイン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリンリンゴ酸等のグリセリンポリグリセリン脂肪酸類、モノステアリン酸プロピレングリコール等のプロピレングリコール脂肪酸エステル類、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル等を挙げることができる。
【００３２】
親水性非イオン界面活性剤としては特に限定されず、例えば、ＰＯＥソルビタンモノオレエート、ＰＯＥ−ソルビタンモノステアレート、ＰＯＥ−ソルビタンモノオレエート、ＰＯＥ−ソルビタンテトラオレエート等のＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類、ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート、ＰＯＥ−ソルビットモノオレエート、ＰＯＥ−ソルビットペンタオレエート、ＰＯＥ−ソルビットモノステアレート等のＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類、ＰＯＥ−グリセリンモノステアレート、ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート、ＰＯＥ−グリセリントリイソステアレート等のＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類、ＰＯＥモノオレエート、ＰＯＥジステアレート、ＰＯＥモノジオレエート、システアリン酸エチレングリコール等のＰＯＥ脂肪酸エステル類、ＰＯＥラウリルエーテル、ＰＯＥオレイルエーテル、ＰＯＥステアリルエーテル、ＰＯＥベヘニルエーテル、ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル、ＰＯＥコレスタノールエーテル等のＰＯＥアルキルエーテル類、ＰＯＥオクチルフェニルエーテル、ＰＯＥノニルフェニルエーテル、ＰＯＥジノニルフェニルエーテル等のＰＯＥアルキルフェニルエーテル類、ブルロニック等のプルアロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰセチルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰモノブチルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰ水添ラノリン、ＰＯＥ・ＰＯＰグリセリンエーテル等のＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類、テトロニック等のテトラＰＯＥ・テトラＰＯＰエチレンジアミン縮合物類、ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油モノイソステアレート、ＰＯＥ硬化ヒマシ油トリイソステアレート、ＰＯＥ硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステル、ＰＯＥ硬化ヒマシ油マレイン酸等のＰＯＥヒマシ油硬化ヒマシ油誘導体、ＰＯＥソルビットミツロウ等のＰＯＥミツロウ・ラノリン誘導体、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロパノールアミド等のアルカノールアミド、ＰＯＥプロピレングリコール脂肪酸エステル、ＰＯＥアルキルアミン、ＰＯＥ脂肪酸アミド、ショ糖脂肪酸エステル、ＰＯＥノニルフェニルホルムアルデヒド縮合物、アルキルエトキシジメチルアミンオキシド、トリオレイルリン酸等を挙げることができる。
【００３３】
その他の界面活性剤としては、例えば、脂肪酸セッケン、高級アルキル硫酸エステル塩、ＰＯＥラウリル硫酸トリエタノールアミン、アルキルエーテル硫酸エステル塩等のアニオン界面活性剤、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、アルキル四級アンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、ＰＯＥアルキルアミン、アルキルアミン塩、ポリアミン脂肪酸誘導体等のカチオン界面活性剤、及び、イミダゾリン系両性界面活性剤、ベタイン系界面活性剤等の両性界面活性剤を安定性及び皮膚刺激性に問題のない範囲で配合してもよい。
【００３４】
上記保湿剤としては特に限定されず、例えば、キシリトール、ソルビトール、マルチトール、コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸、ムコイチン硫酸、カロニン酸、アテロコラーゲン、コレステリル−１２−ヒドロキシステアレート、乳酸ナトリウム、胆汁酸塩、ｄｌ−ピロリドンカルボン酸塩、短鎖可溶性コラーゲン、ジグリセリン（ＥＯ）ＰＯ付加物、イサイヨバラ抽出物、セイヨウノキギリソウ抽出物、メリロート抽出物等を挙げることができる。
【００３５】
上記高級アルコールとしては特に限定されず、例えば、ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイルアルコール、セトステアリルアルコール等の直鎖アルコール、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、２−デシルテトラデシノール、ラノリンアルコール、コレステロール、フィトステロール、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール等の分枝鎖アルコール等を挙げることができる。
【００３６】
金属イオン封鎖剤としては特に限定されず、例えば、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジフォスホン酸、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジフォスホン酸四ナトリウム塩、クエン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、グルコン酸、リン酸、クエン酸、アスコルビン酸、コハク酸、エデト酸等を挙げることができる。
【００３７】
上記天然の水溶性高分子としては特に限定されず、例えば、アラアビアガム、トラガカントガム、ガラクタン、グアガム、キャロブガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、カンテン、クインスシード（マルメロ）、アルゲコロイド（カッソウエキス）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、グリチルリチン酸等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子を挙げることができ。
【００３８】
半合成の水溶性高分子としては特に限定されず、例えば、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、ニトロセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ）、結晶セルロース、セルロース末等のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子等を挙げることができる。
【００３９】
合成の水溶性高分子としては特に限定されず、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン等のビニル系高分子、ポリエチレングリコール２０，０００、４０，０００、６０，０００等のポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体共重合系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等を挙げることができる。
【００４０】
無機の水溶性高分子としては特に限定されず、例えば、ベントナイト、ケイ酸Ａ１Ｍｇ（ビーガム）、ラポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等を挙げることができる。
【００４１】
紫外線吸収剤としては特に限定されず、例えば、パラアミノ安息香酸（以下ＰＡＢＡと略す）、ＰＡＢＡモノグリセリンエステル、Ｎ，Ｎ−ジプロポキシＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジエトキシＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチルＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチルＰＡＢＡブチルエステル等の安息香酸系紫外線吸収剤；ホモメンチル−Ｎ−アセチルアントラニレート等のアントラニル酸系紫外線吸収剤；アミルサリシレート、メンチルサリシレート、ホモメンチルサリシレート、オクチルサリシレート、フェニルサリシレート、ベンジルサリシレート、ｐ−イソプロパノールフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤；オクチルシンナメート、エチル−４−イソプロピルシンナメート、メチル−２，５−ジイソプロピルシンナメート、エチル−２，４−ジイソプロピルシンナメート、メチル−２，４−ジイソプロピルシンナメート、プロピル−ｐ−メトキシシンナメート、イソプロピル−ｐ−メトキシシンナメート、イソアミル−ｐ−メトキシシンナメート、オクチル−ｐ−メトキシシンナメート（２−エチルヘキシル−ｐ−メトキシシンナメート）、２−エトキシエチル−ｐ−メトキシシンナメート、シクロヘキシル−ｐ−メトキシシンナメート、エチル−α−シアノ−β−フェニルシンナメート、２−エチルヘキシル−α−シアノ−β−フェニルシンナメート、グリセリルモノ−２−エチルヘキサノイル−ジパラメトキシシンナメート等の桂皮酸系紫外線吸収剤；２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−４’−メチルベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸塩、４−フェニルベンゾフェノン、２−エチルヘキシル−４’−フェニル−ベンゾフェノン−２−カルボキシレート、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、４−ヒドロキシ−３−カルボキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤；３−（４’−メチルベンジリデン）−ｄ，ｌ−カンファー、３−ベンジリデン−ｄ，ｌ−カンファー、ウロカニン酸、ウロカニン酸エチルエステル、２−フェニル−５−メチルベンゾキサゾール、２，２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニルベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニルベンゾトリアゾール、ジベンザラジン、ジアニソイルメタン、４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン、５−（３，３−ジメチル−２−ノルボルニリデン）−３−ペンタン−２−オン等を挙げることができる。
【００４２】
各種の抽出液としては特に限定されず、例えば、ドクダミエキス、オウバクエキス、メリロートエキス、オドリコソウエキス、カンゾウエキス、シャクヤクエキス、サボンソウエキス、ヘチマエキス、キナエキス、ユキノシタエキス、クララエキス、コウホネエキス、ウイキョウエキス、サクラソウエキス、バラエキス、ジオウエキス、レモンエキス、シコンエキス、アロエエキス、ショウブ根エキス、ユーカリエキス、スギナエキス、セージエキス、タイムエキス、茶エキス、海藻エキス、キューカンバーエキス、チョウジエキス、キイチゴエキス、メリッサエキス、ニンジンエキス、マロニエエキス、モモエキス、桃葉エキス、クワエキス、ヤグリマギクエキス、ハマメリスエキス、プラセンタエキス、胸腺抽出物、シルク抽出液、甘草エキス等を挙げることができる。
【００４３】
その他の成分としては特に限定されず、例えば、ビタミンＡ油、レチノール、パルミチン酸レチノール、イノシット、塩酸ピリドキシン、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド、ニコチン酸ＤＬ−α−トコフェロール、アルコルビン酸リン酸マグネシウム、２−Ｏ−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｌ−アスコルビン酸、ビタミンＤ２（エルゴカシフェロール）、ＤＬ−α−トコフェロール、酢酸ＤＬ−α−トコフェロール、パントテン酸、ビオチン等のビタミン類；エストラジオール、エチニルエストラジオール等のホルモン；アルギニン、アスパラギン酸、シスチン、システイン、メチオニン、セリン、ロイシン、トリプトファン等のアミノ酸；アラントイン、アズレン等の抗炎症剤、アルブチン等の美白剤、；酸化亜鉛、タンニン酸等の収斂剤；二酸化チタン、ベンガラ、チタン酸鉄、γ−酸化鉄、黄土、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機顔料；ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリン酸等の脂肪酸、並びに、そのナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、ストロンチウム塩、バリウム塩、亜鉛塩；Ｌ−メントール、カンフル等の清涼剤やイオウ、塩化リゾチーム、塩化ピリドキシン等；シリコーンオイルを挙げることができる。
【実施例】
【００４４】
以下に、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。【００４５】
平均粒子径の測定方法
実施例および比較例の酸化亜鉛の平均粒子径はレーザー回折散乱式粒度分布測定装置を用いて測定した。測定装置はＢｅｃｋｍａｎＣｏｕｌｔｅｒ製  ＬＳ  １３  ３２０型を用い、そのメジアン径（Ｄ５０値）を平均粒子径とした。【００４６】
酸化亜鉛粒子の製造【００４７】
（実施例１）
酸化亜鉛１種（堺化学工業製）を角型匣鉢に入れ、電気炉で１０００℃で焼成することにより大粒子の酸化亜鉛粒子を得た。得られた酸化亜鉛粒子の平均粒子径は１０．７μｍであった。【００４８】
（実施例２）
酸化亜鉛１種（堺化学工業製）を角型匣鉢に入れ、電気炉で８５０℃で焼成することにより大粒子の酸化亜鉛粒子を得た。得られた酸化亜鉛粒子の平均粒子径は５．２μｍであった。【００４９】
実施例１、２の酸化亜鉛粒子及びＬＰＺＩＮＣ−２(堺化学工業製、平均粒子径１．９μｍ、比較例１)、酸化亜鉛１種（堺化学工業製、平均粒子径０．７５μｍ、比較例２）、微細酸化亜鉛（堺化学工業製、平均粒子径０．１２μｍ、比較例３）の平均摩擦係数の測定を行った結果を表１に示す。尚測定方法は以下の通りである。【００５０】
平均摩擦係数の測定方法
スライドガラスに２５ｍｍ幅の両面テープを貼り、粉体を載せ、化粧用パフで伸ばし、カトーテック製摩擦感テスター（ＫＥＳ−ＳＥ型）により加重２５ｇにおける平均摩擦係数を測定した。【００５１】
【表１】
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【００５２】
実施例１、２の酸化亜鉛粒子、比較例１〜３の酸化亜鉛粒子、遮熱顔料（テイカ製酸化チタンＭＰ−１００、比較例４）の可視光全光線透過率の測定を行った結果を表２に示す。尚測定方法は以下の通りである。【００５３】
可視光透過率測定方法
酸化亜鉛粒子（または酸化チタン粒子）２g、アクリルポリオール樹脂１０g、キシレン５g、酢酸ブチル５ｇ、１．５ｍｍφガラスビーズ３８ｇを７５ｍｌマヨネーズビンにいれ、ペイントコンディショナーにて９０分振とうし分散液を得た。得られた分散液をスライドガラスにバーコーター＃６で塗布し、分光光度計（日本分光製Ｖ−５７０型）を用いて波長４００ｎｍおよび５５０ｎｍにおける全光透過率を測定した。【００５４】
【表２】
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【００５５】
実施例１、２の酸化亜鉛粒子及び比較例１〜３の酸化亜鉛粒子、比較例４の酸化チタン粒子の近赤外線反射率の測定を行った結果を表３に示す。尚測定方法は以下の通りである。【００５６】
赤外線反射率測定方法
直径３５ｍｍ深さ約１０ｍｍのアルミキャップに酸化亜鉛粒子を入れ、プレス機で１５ｔｆの加重で２０秒間プレスすることで得られたテストピースの波長１０００ｎｍ及び２０００ｎｍにおける分光反射率を分光光度計（日本分光製Ｖ−５７０型）を用いて測定した。【００５７】
【表３】
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【００５８】
（化粧料の製造）
下記表４の処方物について成分（１）〜（１０）を混合して混合物Ａを得た。次いで成分（１１）〜（１３）を混合し混合物Ｂを得た。得られた混合物Ａ、Ｂを均一になるまで混合し、これを金皿に圧縮成型し、化粧料（実施例３〜４、比較例５〜８）を製造した。【００５９】
（化粧料の評価）
１０人のパネリストにより、得られた化粧料の評価を以下の基準により行った。
◎：大変良い  ○：良い  △：普通  ×：悪い【００６０】
【表４】
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【００６１】
表４より、本発明により使用感、透明性、清涼感に優れた化粧料が得られることが明らかとなった。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明により、優れた使用感、透明性、赤外線反射性をすべて満足する酸化亜鉛粒子を得ることができた。本発明の酸化亜鉛粒子を用いることによって、使用感、透明感、清涼感、化粧もちに優れた化粧料を得ることができる。
【国際調査報告】
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