(57)【要約】  本発明は、（Ａ）特定のシラン化合物ランダム共重合体と、（Ｂ）反応性環状エーテル構造を有するシランカップリング剤とを、（Ａ）と（Ｂ）の質量比で、（Ａ）：（Ｂ）＝９５：５〜８０：２０の割合で含有する硬化性組成物、該組成物を硬化してなる硬化物、及び、該組成物を光素子固定材用接着剤等として使用する方法である。本発明によれば、耐熱性及び透明性に優れ、かつ、高い接着力を有する硬化物が得られる硬化性組成物、該組成物を硬化してなる硬化物、並びに、該組成物を光素子固定材用接着剤等として使用する方法が提供される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）分子内に、下記式（ｉ）、(ii)及び（iii）
【化１】
2012073988.tif 000010
（式中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｄは、単結合又は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の２価の有機基を表す。Ｒ２は、炭素数１〜２０のアルキル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表す。）
で表される繰り返し単位のうち、（ｉ）及び(ii)、（ｉ）及び（iii）、(ii)及び（iii）、又は（ｉ）、(ii)及び（iii）の繰り返し単位を有し、重量平均分子量が、１，０００〜３０，０００であるシラン化合物ランダム共重合体と、
（Ｂ）反応性環状エーテル構造を有するシランカップリング剤と
を、（Ａ）と（Ｂ）の質量比で、（Ａ）：（Ｂ）＝９５：５〜８０：２０の割合で含有する硬化性組成物。
【請求項２】
前記（Ａ）のシラン化合物ランダム共重合体が、式：Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ−で表される基の存在量（〔Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ〕）とＲ２の存在量（〔Ｒ２〕）のモル比で、〔Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ〕：〔Ｒ２〕＝５：９５〜５０：５０のシラン化合物ランダム共重合体である請求項１に記載の硬化性組成物。
【請求項３】
（Ａ’）式（１）：Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ−Ｓｉ（ＯＲ３）ｐ（Ｘ１）３−ｐ
（式中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｄは、単結合又は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の２価の有機基を表す。Ｒ３は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｘ１はハロゲン原子を表し、ｐは０〜３の整数を表す。）
で表されるシラン化合物（１）の少なくとも一種、及び
式（２）：Ｒ２Ｓｉ（ＯＲ４）ｑ（Ｘ２）３−ｑ
（式中、Ｒ２は、炭素数１〜２０のアルキル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表し、Ｒ４は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｘ２はハロゲン原子を表し、ｑは０〜３の整数を表す。）
で表されるシラン化合物（２）の少なくとも一種を含むシラン化合物の混合物を縮合させて得られる、重量平均分子量が、１，０００〜３０，０００であるシラン化合物ランダム共重合体と、
（Ｂ）反応性環状エーテル構造を有するシランカップリング剤と
を、（Ａ’）と（Ｂ）の質量比で、（Ａ’）：（Ｂ）＝９５：５〜８０：２０の割合で含有する硬化性組成物。
【請求項４】
前記（Ａ’）のシラン化合物ランダム共重合体が、シラン化合物（１）とシラン化合物（２）とを、モル比で、〔シラン化合物（１）〕：〔シラン化合物（２）〕＝５：９５〜５０：５０の割合で縮合させて得られるシラン化合物ランダム共重合体である請求項３に記載の硬化性組成物。
【請求項５】
前記（Ｂ）のシランカップリング剤が、シクロヘキセンオキシド基を有するシランカップリング剤である請求項１〜４のいずれかに記載の硬化性組成物。
【請求項６】
さらに（Ｃ）金属原子がアルミニウム、ジルコニウム又はチタンである金属錯体化合物を含有し、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、０質量部超１０質量部以下である請求項１〜５のいずれかに記載の硬化性組成物。
【請求項７】
さらに（Ｄ）カルボキシル基を有する脂環式酸無水物を含有し、（Ｄ）成分の含有量が、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、０質量部超１０質量部以下である請求項１〜５のいずれかに記載の硬化性組成物。
【請求項８】
光素子固定材用組成物である請求項１〜７のいずれかに記載の硬化性組成物。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれかに記載の硬化性組成物を硬化してなる硬化物。
【請求項１０】
光素子固定材である請求項９に記載の硬化物。
【請求項１１】
請求項１〜７のいずれかに記載の硬化性組成物を、光素子固定材用接着剤として使用する方法。
【請求項１２】
請求項１〜７のいずれかに記載の硬化性組成物を、光素子固定材用封止剤として使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明性及び耐熱性に優れ、かつ、高い接着力を有する硬化物が得られる硬化性組成物、該組成物を硬化してなる硬化物、並びに、該組成物を光素子固定材用接着剤又は光素子固定材用封止剤として使用する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまで、硬化性組成物は用途に応じて様々な改良がなされ、光学部品や成形体の原料、接着剤、コーティング剤等として産業上広く利用されてきている。例えば、透明性に優れる硬化物を形成する硬化性組成物は、光学部品の原料やコーティング剤として、また、高い接着力を有する硬化物を形成する硬化性組成物は、接着剤やコーティング剤として好ましく用いられることが多い。
また、近年、硬化性組成物は、光素子封止体を製造する際に、光素子固定材用接着剤や光素子固定材用封止剤等の光素子固定材用組成物としても利用されてきている。【０００３】
光素子には、半導体レーザー（ＬＤ）等の各種レーザーや発光ダイオード（ＬＥＤ）等の発光素子、受光素子、複合光素子、光集積回路等がある。近年においては、発光のピーク波長がより短波長である青色光や白色光の光素子が開発され広く使用されてきている。このような発光のピーク波長の短い発光素子の高輝度化が飛躍的に進み、これに伴い光素子の発熱量がさらに大きくなっていく傾向にある。【０００４】
ところが、近年における光素子の高輝度化に伴い、光素子固定材用組成物の硬化物が、より高いエネルギーの光や光素子から発生するより高温の熱に長時間さらされ、劣化してクラックが発生したり、剥離したりするという問題が生じた。【０００５】
この問題を解決するべく、特許文献１〜３において、ポリシルセスキオキサン化合物を主成分とする光素子固定材用組成物が提案されている。
しかしながら、特許文献１〜３に記載されたポリシルセスキオキサン化合物を主成分とする光素子固定材用組成物の硬化物であっても、十分な接着力を保ちつつ、耐熱性及び透明性を得るのは困難な場合があった。【０００６】
また、光素子封止用に用いる組成物として、特許文献４には、脂環式エポキシ樹脂を用いるエポキシ樹脂組成物が、特許文献５には、ポリチオール化合物を含有するエポキシ樹脂組成物が提案されている。
しかしながら、これらの組成物を用いる場合であっても、経時変化に伴う十分な耐光劣化性を満足することができなかったり、接着力が低下する場合があった。
従って、耐熱性、透明性により優れ、高い接着力を有する硬化物が得られる硬化性組成物の開発が切望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３５９９３３号公報
【特許文献２】特開２００５−２６３８６９号公報
【特許文献３】特開２００６−３２８２３１号公報
【特許文献４】特開平７−３０９９２７号公報
【特許文献５】特開２００９−００１７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、かかる従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、耐熱性及び透明性に優れ、かつ、高い接着力を有する硬化物が得られる硬化性組成物、該組成物を硬化してなる硬化物、並びに、該組成物を光素子固定材用接着剤又は光素子固定材用封止剤として使用する方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、（Ａ）特定のシラン化合物ランダム共重合体、及び（Ｂ）特定のシランカップリング剤を特定の割合で含有する組成物は、長期にわたって優れた透明性、耐熱性を保ちつつ、かつ、高温においても高い接着力を有する硬化物となることを見出し、本発明を完成するに至った。【００１０】
かくして本発明の第１によれば、下記〔１〕〜〔８〕の硬化性組成物が提供される。
〔１〕（Ａ）分子内に、下記式（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）【００１１】
【化１】
2012073988.tif 000002
【００１２】
（式中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｄは、単結合又は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の２価の有機基を表す。Ｒ２は、炭素数１〜２０のアルキル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表す。）
で表される繰り返し単位のうち、（ｉ）及び（ｉｉ）、（ｉ）及び（ｉｉｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）、又は（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の繰り返し単位を有し、重量平均分子量が、１，０００〜３０，０００であるシラン化合物ランダム共重合体と、（Ｂ）反応性環状エーテル構造を有するシランカップリング剤とを、（Ａ）と（Ｂ）の質量比で、（Ａ）：（Ｂ）＝９５：５〜８０：２０の割合で含有する硬化性組成物。
〔２〕前記（Ａ）のシラン化合物ランダム共重合体が、式：Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ−で表される基の存在量（〔Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ〕）とＲ２の存在量（〔Ｒ２〕）のモル比で、〔Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ〕：〔Ｒ２〕＝５：９５〜５０：５０のシラン化合物ランダム共重合体である〔１〕に記載の硬化性組成物。【００１３】
〔３〕（Ａ’）式（１）：Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ−Ｓｉ（ＯＲ３）ｐ（Ｘ１）３−ｐ
（式中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｄは、単結合又は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の２価の有機基を表す。Ｒ３は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｘ１はハロゲン原子を表し、ｐは０〜３の整数を表す。）
で表されるシラン化合物（１）の少なくとも一種、及び
式（２）：Ｒ２Ｓｉ（ＯＲ４）ｑ（Ｘ２）３−ｑ
（式中、Ｒ２は、炭素数１〜２０のアルキル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表し、Ｒ４は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｘ２はハロゲン原子を表し、ｑは０〜３の整数を表す。）
で表されるシラン化合物（２）の少なくとも一種を含むシラン化合物の混合物を縮合させて得られる、重量平均分子量が、１，０００〜３０，０００であるシラン化合物ランダム共重合体と、（Ｂ）反応性環状エーテル構造を有するシランカップリング剤とを、（Ａ’）と（Ｂ）の質量比で、（Ａ’）：（Ｂ）＝９５：５〜８０：２０の割合で含有する硬化性組成物。
〔４〕前記（Ａ’）のシラン化合物ランダム共重合体が、シラン化合物（１）とシラン化合物（２）とを、モル比で、〔シラン化合物（１）〕：〔シラン化合物（２）〕＝５：９５〜５０：５０の割合で縮合させて得られるシラン化合物ランダム共重合体である〔３〕に記載の硬化性組成物。【００１４】
〔５〕前記（Ｂ）のシランカップリング剤が、シクロヘキセンオキシド基を有するシランカップリング剤である〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の硬化性組成物。
〔６〕さらに（Ｃ）金属原子がアルミニウム、ジルコニウム又はチタンである金属錯体化合物を含有し、（Ｃ）成分の含有量が、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、０質量部超１０質量部以下である〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載の硬化性組成物。
〔７〕さらに（Ｄ）カルボキシル基を有する脂環式酸無水物を含有し、（Ｄ）成分の含有量が、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、０質量部超１０質量部以下である〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載の硬化性組成物。
〔８〕光素子固定材用組成物である〔１〕〜〔７〕のいずれかに記載の硬化性組成物。【００１５】
本発明の第２によれば、下記〔９〕、〔１０〕の硬化物が提供される。
〔９〕〔１〕〜〔７〕のいずれかに記載の硬化性組成物を硬化してなる硬化物。
〔１０〕〔１〕〜〔７〕のいずれかに記載の硬化性組成物を硬化してなる硬化物。【００１６】
本発明の第３によれば、下記〔１１〕、〔１２〕の本発明の硬化性組成物を使用する方法が提供される。
〔１１〕〔１〕〜〔７〕のいずれかに記載の硬化性組成物を、光素子固定材用接着剤として使用する方法。
〔１２〕〔１〕〜〔７〕のいずれかに記載の硬化性組成物を、光素子固定材用封止剤として使用する方法。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の硬化性組成物によれば、高エネルギーの光が照射される場合や高温状態であっても、着色して透明性が低下したりすることがなく、長期にわたって優れた透明性を有し、かつ、高い接着力を有する硬化物を得ることができる。
本発明の硬化性組成物は、光素子固定材を形成する際に使用することができ、特に、光素子固定材用接着剤、及び光素子固定材用封止剤として好適に使用することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を、１）硬化性組成物、２）硬化物、及び、３）硬化性組成物の使用方法、に項分けして詳細に説明する。
１）硬化性組成物
本発明の硬化性組成物は、
（Ａ）分子内に、下記式（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）
【００１９】
【化２】
2012073988.tif 000003
【００２０】
（式中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｄは、単結合又は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の２価の有機基を表す。Ｒ２は、炭素数１〜２０のアルキル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表す。）
で表される繰り返し単位のうち、（ｉ）及び（ｉｉ）、（ｉ）及び（ｉｉｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）、又は（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の繰り返し単位を有し、重量平均分子量が、１，０００〜３０，０００であるシラン化合物ランダム共重合体と、（Ｂ）反応性環状エーテル構造を有するシランカップリング剤とを、（Ａ）と（Ｂ）の質量比で、（Ａ）：（Ｂ）＝９５：５〜８０：２０の割合で含有することを特徴とする。
【００２１】
（Ａ）シラン化合物ランダム共重合体
本発明の硬化性組成物は、（Ａ）成分として、前記式（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）で表される繰り返し単位のうち、（ｉ）及び（ｉｉ）、（ｉ）及び（ｉｉｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）、又は（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の繰り返し単位を有し、重量平均分子量が、１，０００〜３０，０００であるシラン化合物ランダム共重合体（以下、「シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）」ということがある。）を含有する。
シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）は、（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）で表される繰り返し単位をそれぞれ一種有していてもよく、二種以上有していてもよい。
【００２２】
式（ｉ）〜（ｉｉｉ）中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、水素原子が好ましい。
Ｒ１で表される炭素数１〜６のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基等が挙げられる。
【００２３】
Ｄは単結合又は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の２価の有機基を表す。
当該２価の有機基としては、置換基を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキレン基、置換基を有していてもよい炭素数２〜２０のアルケニレン基、置換基を有していてもよい炭素数２〜２０のアルキニレン基、置換基を有していてもよい炭素数６〜２０のアリーレン基、置換基を有していてもよい（アルキレン基、アルケニレン基、又はアルキニレン基）と置換基を有していてもよいアリーレン基との組み合わせからなる、置換基を有していてもよい炭素数７〜２０の２価の有機基等が挙げられる。
【００２４】
前記アルキレン基のアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基等が挙げられる。
前記アルケニレン基のアルケニレン基としては、ビニレン基、プロペニレン基、ブテニレン基、ペンテニレン基等が挙げられる。
前記アルキニレン基のアルキニレン基としては、エチニレン基、プロピニレン基等が挙げられる。
前記アリーレン基のアリーレン基としては、ｏ−フェニレン基、ｍ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基、２，６−ナフチレン基等が挙げられる。
【００２５】
前記アルキレン基、アルケニレン基、及びアルキニレン基の置換基としては、フッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；メチルチオ基、エチルチオ基等のアルキルチオ基；メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基等のアルコキシカルボニル基；等が挙げられる。
【００２６】
前記アリーレン基の置換基としては、シアノ基；ニトロ基；フッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子；メチル基、エチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；メチルチオ基、エチルチオ基等のアルキルチオ基；等が挙げられる。
これらの置換基は、アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基及びアリーレン基等の基において任意の位置に結合していてよく、同一若しくは相異なって複数個が結合していてもよい。
【００２７】
置換基を有していてもよい（アルキレン基、アルケニレン基、又はアルキニレン基）と置換基を有していてもよいアリーレン基との組み合わせからなる、置換基を有していてもよい炭素数７〜２０の２価の有機基としては、前記置換基を有していてもよい（アルキレン基、アルケニレン基、又はアルキニレン基）の少なくとも一種と、前記置換基を有していてもよいアリーレン基の少なくとも一種とが直列に結合した基が挙げられる。具体的には、下記式で表される基が挙げられる。
【００２８】
【化３】
2012073988.tif 000004
【００２９】
これらの中でも、Ｄとしては、高い接着力を有する硬化物が得られることから、炭素数１〜１０のアルキレン基が好ましく、炭素数１〜６のアルキレン基がより好ましく、炭素数１〜３のアルキレン基が特に好ましい。
【００３０】
式（ｉ）〜（ｉｉｉ）中、Ｒ２は、炭素数１〜２０のアルキル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表す。
Ｒ２で表される炭素数１〜２０のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｉ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基等が挙げられる。
【００３１】
Ｒ２で表される置換基を有していてもよいフェニル基の置換基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｉ−オクチル基等のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；フッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子等が挙げられる。
Ｒ２で表される置換基を有していてもよいフェニル基の具体例としては、フェニル基、２−クロロフェニル基、４−メチルフェニル基、３−エチルフェニル基、２，４−ジメチルフェニル基、２−メトキシフェニル基等が挙げられる。
【００３２】
シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）においては、式：Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ−で表される基の存在量（〔Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ〕）とＲ２の存在量（〔Ｒ２〕）のモル比が、〔Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ〕：〔Ｒ２〕＝５：９５〜５０：５０が好ましく、１０：９０〜４０：６０がより好ましい。当該範囲内にあることで、得られる硬化物は透明性及び接着性に優れ、かつ、耐熱性に優れるため高温に置いた後であってもこれらの性質の低下が抑えられる。
式：Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ−で表される基及びＲ２の存在量は、例えば、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）のＮＭＲスペクトルを測定して定量することができる。
【００３３】
シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１，０００〜３０，０００の範囲であり、好ましくは１，５００〜６，０００の範囲である。当該範囲内にあることで、組成物の取扱性に優れ、かつ、接着性、耐熱性に優れる硬化物が得られる。重量平均分子量（Ｍｗ）は、例えば、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を溶媒とするゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）による標準ポリスチレン換算値として求めることができる。
【００３４】
シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、特に制限されないが、通常１．０〜３．０、好ましくは１．１〜２．０の範囲である。当該範囲内にあることで、接着性、耐熱性に優れる硬化物が得られる。
【００３５】
シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）は一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３６】
本発明の硬化性組成物においては、前記（Ａ）成分のシラン化合物ランダム共重合体（Ａ）が、（Ａ’）式（１）：Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ−Ｓｉ（ＯＲ３）ｐ（Ｘ１）３−ｐ（式中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｄは、単結合又は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の２価の有機基を表す。Ｒ３は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｘ１はハロゲン原子を表し、ｐは０〜３の整数を表す。）で表されるシラン化合物（１）の少なくとも一種、及び式（２）：Ｒ２Ｓｉ（ＯＲ４）ｑ（Ｘ２）３−ｑ（式中、Ｒ２は、炭素数１〜２０のアルキル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表し、Ｒ４は炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｘ２はハロゲン原子を表し、ｑは０〜３の整数を表す。）で表されるシラン化合物（２）の少なくとも一種を含むシラン化合物の混合物を縮合させて得られる、重量平均分子量が、１，０００〜３０，０００であるシラン化合物ランダム共重合体（以下、「シラン化合物ランダム共重合体（Ａ’）」ということがある。）であってもよく、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）が、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ’）であることが好ましい。
【００３７】
〔シラン化合物（１）〕
シラン化合物（１）は、式（１）：Ｒ１−ＣＨ（ＣＮ）−Ｄ−Ｓｉ（ＯＲ３）ｐ（Ｘ１）３−ｐで表される化合物である。シラン化合物（１）を用いることにより、硬化後においても透明性、接着力が良好なシラン化合物ランダム共重合体を得ることができる。
【００３８】
式（１）中、Ｒ１は水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表し、水素原子が好ましい。具体例としては、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）におけるＲ１として例示したものが挙げられる。
式（１）中、Ｄは単結合又は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０の２価の有機基を表す。当該２価の有機基の具体例としては、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）におけるＤとして例示したものが挙げられる。
【００３９】
Ｒ３は、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基等の炭素数１〜６のアルキル基を表す。
Ｘ１はフッ素原子、塩素原子、臭素原子等のハロゲン原子を表す。
ｐは０〜３の整数を表す。
ｐが２以上のとき、ＯＲ３同士は同一であっても相異なっていてもよい。また、（３−ｐ）が２以上のとき、Ｘ１同士は同一であっても相異なっていてもよい。
【００４０】
シラン化合物（１）の具体例としては、シアノメチルトリメトキシシラン、シアノメチルトリエトキシシラン、１−シアノエチルトリメトキシシラン、２−シアノエチルトリメトキシシラン、２−シアノエチルトリエトキシシラン、２−シアノエチルトリプロポキシシラン、３−シアノプロピルトリメトキシシラン、３−シアノプロピルトリエトキシシラン、３−シアノプロピルトリプロポキシシラン、３−シアノプロピルトリブトキシシラン、４−シアノブチルトリメトキシシラン、５−シアノペンチルトリメトキシシラン、２−シアノプロピルトリメトキシシラン、２−（シアノメトキシ）エチルトリメトキシシラン、２−（２−シアノエトキシ）エチルトリメトキシシラン、ｏ−（シアノメチル）フェニルトリプロポキシシラン、ｍ−（シアノメチル）フェニルトリメトキシシラン、ｐ−（シアノメチル）フェニルトリエトキシシラン、ｐ−（２−シアノエチル）フェニルトリメトキシシラン等のトリアルコキシシラン化合物類；
【００４１】
シアノメチルトリクロロシラン、シアノメチルブロモジメトキシシラン、２−シアノエチルジクロロメトキシシラン、２−シアノエチルジクロロエトキシシラン、３−シアノプロピルトリクロロシラン、３−シアノプロピルトリブロモシラン、３−シアノプロピルジクロロメトキシシラン、３−シアノプロピルジクロロエトキシシラン、３−シアノプロピルクロロジメトキシシラン、３−シアノプロピルクロロジエトキシシラン、４−シアノブチルクロロジエトキシシラン、３−シアノ−ｎ−ブチルクロロジエトキシシラン、２−（２−シアノエトキシ）エチルトリクロロシラン、２−（２−シアノエトキシ）エチルブロモジエトキシシラン、２−（２−シアノエトキシ）エチルジクロロプロポキシシラン、ｏ−（２−シアノエチル）フェニルトリクロロシラン、ｍ−（２−シアノエチル）フェニルメトキシジブロモシラン、ｐ−（２−シアノエチル）フェニルジメトキシクロロシラン、ｐ−（２−シアノエチル）フェニルトリブロモシラン等のハロゲノシラン化合物類；等が挙げられる。
これらのシラン化合物（１）は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４２】
これらの中でも、シラン化合物（１）としては、より優れた接着性を有する硬化物が得られることから、トリアルコキシシラン化合物類が好ましく、２−シアノエチル基を有するトリアルコキシシラン化合物類、又は３−シアノプロピル基を有するトリアルコキシシラン化合物類がより好ましい。
【００４３】
〔シラン化合物（２）〕
シラン化合物（２）は、式（２）：Ｒ２Ｓｉ（ＯＲ４）ｑ（Ｘ２）３−ｑで表される化合物である。
式（２）中、Ｒ２は、炭素数１〜２０のアルキル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表す。具体例としては、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ）におけるＲ２として例示したものが挙げられる。
【００４４】
Ｒ４は、前記Ｒ３と同様の炭素数１〜６のアルキル基を表す。
Ｘ２は、前記Ｘ１と同様のハロゲン原子を表す。
ｑは０〜３のいずれかの整数を表す。
ｑが２以上のとき、ＯＲ４同士は同一であっても相異なっていてもよい。また、（３−ｑ）が２以上のとき、Ｘ２同士は同一であっても相異なっていてもよい。
【００４５】
シラン化合物（２）の具体例としては、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−ブチルトリエトキシシラン、ｉ−ブチルトリメトキシシラン、ｎ−ペンチルトリエトキシシラン、ｎ−ヘキシルトリメトキシシラン、ｉ−オクチルトリエトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン、メチルジメトキシエトキシシラン、メチルジエトキシメトキシシラン等のアルキルトリアルコキシシラン化合物類；
メチルクロロジメトキシシラン、メチルジクロロメトキシシラン、メチルジクロロメトキシシラン、メチルクロロジエトキシシラン、エチルクロロジメトキシシラン、エチルジクロロメトキシシラン、ｎ−プロピルクロロジメトキシシラン、ｎ−プロピルジクロロメトキシシラン等のアルキルハロゲノアルコキシシラン化合物類；
メチルトリクロロシラン、メチルトリブロモシラン、エチルトリクロロシラン、エチルトリブロモシラン、ｎ−プロピルトリクロロシラン等のアルキルトリハロゲノシラン化合物類；
【００４６】
フェニルトリメトキシシラン、４−メトキシフェニルトリメトキシシラン、２−クロロフェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、２−メトキシフェニルトリエトキシシラン、フェニルジメトキシエトキシシラン、フェニルジエトキシメトキシシラン等の置換基を有していてもよいフェニルトリアルコキシシラン化合物類；
フェニルクロロジメトキシシラン、フェニルジクロロメトキシシラン、フェニルクロロメトキシエトキシシラン、フェニルクロロジエトキシシラン、フェニルジクロロエトキシシラン等の置換基を有していてもよいフェニルハロゲノアルコキシシラン化合物類；
フェニルトリクロロシラン、フェニルトリブロモシラン、４−メトキシフェニルトリクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、２−エトキシフェニルトリクロロシラン、２−クロロフェニルトリクロロシラン等の置換基を有していてもよいフェニルトリハロゲノシラン化合物；が挙げられる。
これらのシラン化合物（２）は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４７】
〔シラン化合物の混合物〕
シラン化合物ランダム共重合体（Ａ’）を製造する際に用いられるシラン化合物の混合物としては、シラン化合物（１）及びシラン化合物（２）からなる混合物であっても、さらに、本発明の目的を阻害しない範囲でその他のシラン化合物を含む混合物であってもよいが、シラン化合物（１）及びシラン化合物（２）からなる混合物が好ましい。
【００４８】
シラン化合物（１）とシラン化合物（２）との使用割合は、モル比で、〔シラン化合物（１）〕：〔シラン化合物（２）〕＝５：９５〜５０：５０であるのが好ましく、１０：９０〜４０：６０がより好ましい。
【００４９】
前記シラン化合物の混合物を縮合させる方法としては、特に制限はないが、シラン化合物（１）、シラン化合物（２）、及び所望によりその他のシラン化合物を溶媒に溶解し、所定量の触媒を添加し、所定温度で撹拌する方法が挙げられる。
【００５０】
用いる触媒は、酸触媒及び塩基触媒のいずれであってもよい。
酸触媒としては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸等の無機酸；メタンスルホン酸、トリフルロロメタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、酢酸、トリフルオロ酢酸等の有機酸；等が挙げられる。
【００５１】
塩基触媒としては、トリメチルアミン、トリエチルアミン、リチウムジイソプロピルアミド、リチウムビス（トリメチルシリル）アミド、ピリジン、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］−７−ウンデセン、アニリン、ピコリン、１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、イミダゾール等の有機塩基；水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム等の有機塩水酸化物；ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、ナトリウムｔ−ブトキシド、カリウムｔ−ブトキシド等の金属アルコラート；水素化ナトリウム、水素化カルシウム等の金属水素化物；水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム等の金属水酸化物；炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸マグネシウム等の金属炭酸塩；炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等の金属炭酸水素塩；等が挙げられる。
【００５２】
触媒の使用量は、シラン化合物の合計１モルに対して、通常、０．１質量部以上１０質量部以下、好ましくは０．５質量部以上５質量部以下である。
【００５３】
用いる溶媒は、シラン化合物の種類等に応じて、適宜選択することができる。例えば、水；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル等のエステル類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルｉ−ブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、ｉ−プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｉ−ブチルアルコール、ｓ−ブチルアルコール、ｔ−ブチルアルコール等のアルコール類；等が挙げられる。これらの溶媒は一種単独で、或いは二種以上を混合して用いることができる。
【００５４】
溶媒の使用量は、溶媒１リットルあたり、シラン化合物の総モル量が、通常０．１ｍｏｌ〜１０ｍｏｌ、好ましくは０．５ｍｏｌ〜１０ｍｏｌとなる量である。
【００５５】
シラン化合物を縮合（反応）させるときの温度は、通常０℃から用いる溶媒の沸点までの温度範囲、好ましくは２０℃〜１００℃の範囲である。反応温度があまりに低いと縮合反応の進行が不十分となる場合がある。一方、反応温度が高くなりすぎるとゲル化抑制が困難となる。反応は、通常３０分から２０時間で完結する。
【００５６】
反応終了後は、酸触媒を用いた場合は、反応溶液に炭酸水素ナトリウム等のアルカリ水溶液を添加することにより、塩基触媒を用いた場合は、反応溶液に塩酸等の酸を添加することにより中和を行い、その際に生じる塩をろ別又は水洗等により除去し、目的とするシラン化合物ランダム共重合体を得ることができる。
【００５７】
（Ｂ）反応性環状エーテル構造を有するシランカップリング剤
本発明の硬化性組成物は、（Ｂ）成分として、反応性環状エーテル構造を有するシランカップリング剤（以下、「シランカップリング剤（Ｂ）」ということがある。）を含む。本発明の硬化性組成物は、シランカップリング剤（Ｂ）を含有するため、相分離（白濁）することなく、透明性に優れ、高い接着力を有する硬化物を得ることができる。
【００５８】
シランカップリング剤（Ｂ）における反応性環状エーテル構造は、反応性環状エーテル基を有する構造である。反応性環状エーテル基としては、例えば、エポキシ基；３，４−エポキシシクロヘキシル基などのシクロヘキセンオキシド基；オキセタニル基；テトラヒドロフラニル基；テトラヒドロピラニル基；等が挙げられる。これらの中でも、エポキシ基、シクロヘキセンオキシド基、オキセタニル基が好ましく、シクロヘキセンオキシド基がより好ましく、３，４−エポキシシクロヘキシル基が特に好ましい。
反応性環状エーテル構造の具体例としては、下記式（Ｅ１）〜（Ｅ３）
【００５９】
【化４】
2012073988.tif 000005
【００６０】
（式中、ｈは、１〜１０の整数を表し、−（ＣＨ２）ｈ−中に、エーテル結合（−Ｏ−）が含まれていてもよい。）で表される基が挙げられる。
なかでも、式（Ｅ２）で表される基が好ましく、式（Ｅ２）で表される基であって、ｈが２〜８の整数である基が特に好ましい。
【００６１】
シランカップリング剤（Ｂ）としては、一つの分子中に、反応性環状エーテル構造（Ｅ）と、加水分解性基（ＯＲｂ）の両者を併せ持つ有機ケイ素化合物が好ましく、具体的には下記式（ａ）で表される化合物が挙げられる。
【００６２】
【化５】
2012073988.tif 000006
【００６３】
式（ａ）中、Ｅは反応性環状エーテル構造を表し、Ｒａは炭素数１〜６のアルキル基又は置換基を有していてもよいフェニル基を表し、Ｒｂは炭素数１〜６のアルキル基を表し、ｉは１〜３の整数を表し、ｊは０〜２の整数を表し、ｋは１〜３の整数を表し、ｉ＋ｊ＋ｋ＝４である。
【００６４】
式（ａ）中、Ｒａ、Ｒｂで表される炭素数１〜６のアルキル基としては、前記Ｒ１で表される炭素数１〜６のアルキル基として先に例示したのと同様の基が挙げられ、前記Ｒａで表される置換基を有していてもよいフェニル基としては、前記Ｒ２で表される置換基を有していてもよいフェニル基として先に例示したのと同様の基が挙げられる。
【００６５】
前記式（ａ）で表されるシランカップリング剤（Ｂ）の具体例としては、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシランなどのシクロヘキセンオキシド基を有するシランカップリング剤；
３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン等のグリシドキシ基を有するシランカップリング剤；
（オキセタン−３−イル）メチルトリメトキシシラン、（オキセタン−３−イル）メチルトリエトキシシラン、（オキセタン−３−イル）メチルメチルジメトキシシラン、（オキセタン−３−イル）メチルメチルジエトキシシラン、（オキセタン−３−イル）メチルエチルジメトキシシラン、（オキセタン−３−イル）メチルエチルジエトキシシラン、（オキセタン−３−イル）メチルフェニルジメトキシシラン、（オキセタン−３−イル）メチルフェニルジエトキシシラン、２−（オキセタン−３’−イル）エチルトリメトキシシラン、２−（オキセタン−３’−イル）エチルトリエトキシシランなどのオキセタニル基を有するシランカップリング剤；等が挙げられる。
これらの中でも、入手容易性、及びより高い接着力を有する硬化物を得ることができる観点から、下記式（ｂ）で表される化合物が好ましい。
【００６６】
【化６】
2012073988.tif 000007
【００６７】
式（ｂ）中、Ｅ２、Ｒｂ、ｉ、ｊ、ｋは前記と同じ意味を表す。Ｒｂとしては、メチル基、エチル基、プロピル基、メトキシメチル基等の、置換基を有していてもよい炭素数１〜６のアルキル基が好ましい。
【００６８】
式（ｂ）で表されるシランカップリング剤の具体例としては、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン等が挙げられる。
シランカップリング剤（Ｂ）は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。
【００６９】
本発明の硬化性組成物は、前記（Ａ）及び（Ｂ）成分を、（Ａ）と（Ｂ）の質量比で、（Ａ）：（Ｂ）＝９５：５〜８０：２０の割合で含有する。
このような割合で（Ａ）及び（Ｂ）成分を用いることにより、透明性、接着性に優れ、さらに耐熱性に優れ、高温にしても接着力が低下しにくい硬化物が得られる硬化性組成物を得ることができる。当該観点から、（Ａ）：（Ｂ）＝９５：５〜８５：１５の割合が好ましく、９２：８〜８７：１３の割合が特に好ましい。
【００７０】
本発明の硬化性組成物は、（Ａ）及び（Ｂ）成分に加えて、（Ｃ）金属原子がアルミニウム、ジルコニウム又はチタンである金属錯体化合物（以下、「金属錯体化合物（Ｃ）」ということがある。）を含有することが好ましい。金属錯体化合物（Ｃ）を用いることにより硬化反応を促進することができ、より接着力の高い硬化物が得られる。
【００７１】
金属原子がアルミニウムである金属錯体化合物（Ｃ）としては、ジイソプロポキシアルミニウムモノオレイルアセトアセテート、モノイソプロポキシアルミニウムビスオレイルアセトアセテート、モノイソプロポキシアルミニウムモノオレエートモノエチルアセトアセテート、ジイソプロポキシアルミニウムモノラウリルアセトアセテート、ジイソプロポキシアルミニウムモノステアリルアセトアセテート、ジイソプロポキシアルミニウムモノイソステアリルアセトアセテート、モノイソプロポキシアルミニウムモノ−Ｎ−ラウロイル−β−アラネートモノラウリルアセトアセテート、アルミニウムトリスアセチルアセトネート等のアルミニウムのアセトアセテート錯体；モノアセチルアセトネートアルミニウムビス（イソブチルアセトアセテート）キレート、モノアセチルアセトネートアルミニウムビス（２−エチルヘキシルアセトアセテート）キレート、モノアセチルアセトネートアルミニウムビス（ドデシルアセトアセテート）キレート、モノアセチルアセトネートアルミニウムビス（オレイルアセトアセテート）キレート等のアルミニウムのアセチルアセトネート錯体；等が挙げられる。
【００７２】
金属原子がジルコニウムである金属錯体化合物（Ｃ）としては、ジルコニウム−ｓｅｃ−ブチレート、ジルコニウムジエトキシ−ｔｅｒｔ−ブチレート等のジルコニウムのアシレート錯体；ジルコニウムテトラキスアセチルアセトネート等のジルコニウムのアセチルアセトネート錯体；ジルコニウムテトライソプロポキサイド等のジルコニウムのアルコキシド錯体；等が挙げられる。
【００７３】
金属原子がチタンである金属錯体化合物（Ｃ）としては、チタニウムテトラプロピオネート、チタニウムテトラ−ｎ−ブチレート、チタニウムテトラ−２−エチルヘキサノエート、トリエタノールアミンチタニウムジプロピオネート、チタニウムラクテートのアンモニウム塩等のチタンのアシレート錯体；テトラオクチレングリコールチタネート、チタニウムジオクチロキシビス（オクチレングリコレート）等のチタンのグリコレート錯体；が挙げられる。
【００７４】
金属錯体化合物（Ｃ）は、一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。金属錯体化合物（Ｃ）を用いる場合、その含有量は、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、好ましくは０質量部超１０質量部以下、より好ましくは０質量部超５質量部以下である。
【００７５】
本発明の硬化性組成物は、（Ａ）及び（Ｂ）成分に加えて、（Ｄ）カルボキシル基を有する脂環式酸無水物（以下、「脂環式酸無水物（Ｄ）」ということがある。）を含有することが好ましい。脂環式酸無水物（Ｄ）を用いることにより、より接着力の高い硬化物が得られる。
【００７６】
脂環式酸無水物（Ｄ）は、少なくとも一つのカルボキシル基が置換した脂環式酸無水物である。
脂環式酸無水物の具体例としては、３−メチル−１，２，３，６−テトラヒドロ無水フタル酸、４−メチル−１，２，３，６−テトラヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、３−メチル−ヘキサヒドロ無水フタル酸、４−メチル−ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水メチルナジック酸、５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸無水物、ノルボルナン−２，３−ジカルボン酸無水物、メチル−５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸無水物、メチル−ノルボルナン−２，３−ジカルボン酸無水物等が挙げられる。
カルボキシル基は、脂環式酸無水物の脂環式構造の任意の位置で置換してよく、置換位置や置換するカルボキシル基の数は特に限定されない。
【００７７】
脂環式酸無水物（Ｄ）としては、ヘキサヒドロ無水フタル酸にカルボキシル基が置換した、シクロヘキサン−１，２，４−トリカルボン酸−１，２無水物、シクロヘキサン−１，２，３−トリカルボン酸−１，２無水物が好ましく、シクロヘキサン−１，２，４−トリカルボン酸−１，２無水物が特に好ましい。この化合物は、立体異性体が存在し得るが、いずれの異性体であってもよい。
【００７８】
脂環式酸無水物（Ｄ）は、一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。脂環式酸無水物（Ｄ）を用いる場合、その含有量は、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、好ましくは０質量部超１０質量部以下、より好ましくは０質量部超５質量部以下である。
【００７９】
本発明の硬化性組成物には、本発明の目的を阻害しない範囲で、上記成分に、さらに他の成分を含有させてもよい。
他の成分としては、前記（Ｂ）以外のシランカップリング剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、希釈剤等が挙げられる。
【００８０】
前記（Ｂ）以外のシランカップリング剤としては、シランカップリング剤（Ｂ）以外のシランカップリング剤であって、本発明の目的を阻害しないものであれば特に制約はない。なかでも、より接着力の高い硬化物が得られる観点から、酸無水物構造を有するシランカップリング剤を用いるのが好ましい。
【００８１】
シランカップリング剤の具体例としては、２−トリメトキシシリルエチル無水コハク酸、３−トリエトキシシリルプロピル無水コハク酸等が挙げられる。
【００８２】
酸無水物構造を有するシランカップリング剤は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。
酸無水物構造を有するシランカップリング剤を使用する場合、その使用量は、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、通常、０．１質量部以上２５質量部以下、好ましくは０．５質量部以上１５質量部以下である。
【００８３】
前記酸化防止剤は、加熱時の酸化劣化を防止するために添加される。酸化防止剤としては、リン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤等が挙げられる。
【００８４】
リン系酸化防止剤としては、ホスファイト類、オキサホスファフェナントレンオキサイド類等が挙げられる。
フェノール系酸化防止剤としては、モノフェノール類、ビスフェノール類、高分子型フェノール類等が挙げられる。
硫黄系酸化防止剤としては、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３’−チオジプロピオネート等が挙げられる。
【００８５】
これら酸化防止剤は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。酸化防止剤の使用量は、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、通常、１０質量部以下である。
【００８６】
前記紫外線吸収剤は、得られる硬化物の耐光性を向上させる目的で添加される。
紫外線吸収剤としては、サリチル酸類、ベンゾフェノン類、ベンゾトリアゾール類、ヒンダードアミン類等が挙げられる。
紫外線吸収剤は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。
紫外線吸収剤の使用量は、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、通常、１０質量部以下である。
【００８７】
前記光安定剤は、得られる硬化物の耐光性を向上させる目的で添加される。
光安定剤としては、例えば、ポリ［｛６−（１，１，３，３，−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）イミノ｝］等のヒンダードアミン類等が挙げられる。
【００８８】
これらの光安定剤は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。
光安定剤の使用量は、（Ａ）成分又は（Ａ’）成分１００質量部に対して、通常、１０質量部以下である。
【００８９】
前記希釈剤は、硬化性組成物の粘度を調整するため添加される。
希釈剤としては、例えば、グリセリンジグリシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ネオペンチルグリコールグリシジルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、アルキレンジグリシジルエーテル、ポリグリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、４−ビニルシクロヘキセンモノオキサイド、ビニルシクロヘキセンジオキサイド、メチル化ビニルシクロヘキセンジオキサイド等が挙げられる。
これらの希釈剤は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。
【００９０】
本発明の硬化性組成物は、例えば、前記（Ａ）、（Ｂ）成分、及び、所望により他の成分を所定割合で配合して、公知の方法により混合、脱泡することにより得ることができる。
【００９１】
以上のようにして得られる本発明の硬化性組成物によれば、高エネルギーの光が照射される場合や高温状態であっても、着色して透明性が低下したりすることがなく、長期にわたって優れた透明性を有し、かつ、高い接着力を有する硬化物を得ることができる。
したがって、本発明の硬化性組成物は、光学部品や成形体の原料、接着剤、コーティング剤等として好適に使用される。特に、光素子の高輝度化に伴う、光素子固定材の劣化に関する問題を解決することができることから、本発明の硬化性組成物は、光素子固定材用組成物として好適に使用することができる。
【００９２】
２）硬化物
本発明の第２は、本発明の硬化性組成物を硬化してなる硬化物である。
本発明の硬化性組成物を硬化する方法としては加熱硬化が挙げられる。硬化するときの加熱温度は、通常、１００〜２００℃であり、加熱時間は、通常１０分から２０時間、好ましくは３０分から１０時間である。
【００９３】
本発明の硬化物は、高エネルギーの光が照射される場合や高温状態であっても、着色して透明性が低下したりすることがなく、長期にわたって優れた透明性を有し、かつ、高い接着力を有する。
したがって、本発明の硬化物は、光素子の高輝度化に伴う光素子固定材の劣化に関する問題を解決することができることから、光素子固定材として好適に使用することができる。例えば、光学部品や成形体の原料、接着剤、コーティング剤等として好適に使用される。
【００９４】
本発明の硬化性組成物を硬化してなる硬化物が高い接着力を有することは、例えば、次のようにして接着力を測定することで確認することができる。すなわち、シリコンチップのミラー面に硬化性組成物を塗布し、塗布面を被着体の上に載せ圧着し、加熱処理して硬化させる。これを、予め所定温度（例えば、２３℃、１００℃）に加熱したボンドテスターの測定ステージ上に３０秒間放置し、被着体から５０μｍの高さの位置より、接着面に対し水平方法（せん断方向）に応力をかけ、試験片と被着体との接着力を測定する。
硬化物の接着力は、２３℃および１００℃において６０Ｎ／２ｍｍ□以上であることが好ましく、８０Ｎ／２ｍｍ□以上であることがより好ましい。
【００９５】
前記硬化物が透明性に優れることは、光透過率を測定することで確認することができる。硬化物の光透過率は、波長４００ｎｍの光では、８０％以上が好ましく、８６％以上が特に好ましく、波長４５０ｎｍの光では、８７％以上が好ましい。
【００９６】
前記硬化物が耐熱性に優れることは、硬化物を高温下に置いた後であっても接着力や透明性の変化が小さいことから確認することができる。接着力は、１００℃に３０秒置いた後に、２３℃における接着力の５０％以上の接着力を保持することが好ましく、６５％以上の接着力を保持することがより好ましい。透明性は、１５０℃で５００時間置いた後に、波長４００ｎｍの透過率が初期透過率の８０％以上であることが好ましい。
【００９７】
３）硬化性組成物の使用方法
本発明の第３は、本発明の硬化性組成物を、光素子固定材用接着剤又は光素子固定材用封止剤として使用する方法である。
光素子としては、ＬＥＤ、ＬＤ等の発光素子、受光素子、複合光素子、光集積回路等が挙げられる。
【００９８】
〈光素子固定材用接着剤〉
本発明の硬化性組成物は、光素子固定材用接着剤として好適に使用することができる。
【００９９】
本発明の硬化性組成物を光素子固定材用接着剤として使用する方法としては、接着の対象とする材料（光素子とその基板等）の一方又は両方の接着面に該組成物を塗布し、圧着した後、加熱硬化させ、接着の対象とする材料同士を強固に接着させる方法が挙げられる。
【０１００】
光素子を接着するための主な基板材料としては、ソーダライムガラス、耐熱性硬質ガラス等のガラス類；セラミックス；鉄、銅、アルミニウム、金、銀、白金、クロム、チタン及びこれらの金属の合金、ステンレス（ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０４Ｌ、ＳＵＳ３０９等）等の金属類；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルペンテン、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリアミド、アクリル樹脂、ノルボルネン系樹脂、シクロオレフィン樹脂、ガラスエポキシ樹脂等の合成樹脂；等が挙げられる。
【０１０１】
加熱硬化させる際の加熱温度は、用いる硬化性組成物等にもよるが、通常、１００〜２００℃である。加熱時間は、通常１０分から２０時間、好ましくは３０分から１０時間である。
【０１０２】
〈光素子固定材用封止剤〉
本発明の硬化性組成物は、光素子封止体の封止剤として好適に用いることができる。
【０１０３】
本発明の硬化性組成物を光素子固定材用封止剤として使用する方法としては、例えば、該組成物を所望の形状に成形して、光素子を内包した成形体を得た後、そのものを加熱硬化させることにより光素子封止体を製造する方法等が挙げられる。
本発明の硬化性組成物を所望の形状に成形する方法としては、特に限定されるものではなく、通常のトランスファー成形法や、注型法等の公知のモールド法を採用できる。
【０１０４】
加熱硬化する際の加熱温度は、用いる硬化性組成物等にもよるが、通常、１００〜２００℃である。加熱時間は、通常１０分から２０時間、好ましくは３０分から１０時間である。
【０１０５】
得られる光素子封止体は、本発明の硬化性組成物を用いているので、光素子に、白色や青色発光ＬＥＤ等の、発光のピーク波長が４００〜４９０ｎｍと短波長のものを用いても、熱や光により着色劣化することがない透明性、耐熱性に優れるものである。
【実施例】
【０１０６】
次に実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。【０１０７】
（重量平均分子量測定）
製造例で得たシラン化合物ランダム共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は標準ポリスチレン換算値とし、以下の装置及び条件にて測定した。
装置名：ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ、東ソー社製
カラム：ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＸＬ→ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＸＬ→ＴＳＫｇｅｌ２０００ＨＸＬ
溶媒：テトラヒドロフラン
測定温度：４０℃
流速：１ｍｌ／分
検出器：示差屈折計【０１０８】
（ＩＲスペクトルの測定）
製造例で得たシラン化合物ランダム共重合体のＩＲスペクトルは、以下の装置を使用して測定した。
フーリエ変換赤外分光光度計（Ｓｐｅｃｔｒｕｍ１００、パーキンエルマー社製）【０１０９】
（製造例１）
３００ｍｌのナス型フラスコに、フェニルトリメトキシシラン（東京化成工業社製）２０．２ｇ（１０２ｍｍｏｌ）と、２−シアノエチルトリメトキシシラン（アヅマックス社製）３．１５ｇ（１８ｍｍｏｌ）、溶媒としてアセトン９６ｍｌ、蒸留水２４ｍｌを仕込んだ後、攪拌しながら、触媒としてリン酸（関東化学社製）０．１５ｇ（１．５ｍｍｏｌ）を加え、室温でさらに１６時間攪拌を継続した。【０１１０】
反応終了後、エバポレーターで５０ｍｌまで濃縮し、酢酸エチル１００ｍｌを加え、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液にて中和した。しばらく静置した後、有機層を分取した。次いで、有機層を蒸留水にて２回洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。硫酸マグネシウムをろ別後、ろ液をエバポレーターにて５０ｍｌまで濃縮し、これを多量のｎ−ヘキサン中に滴下して沈殿させ、沈殿物をデカンテーションにより分離した。得られた沈殿物をメチルエチルケトン（ＭＥＫ）に溶解して回収し、エバポレーターで溶媒を減圧留去し、真空乾燥することにより、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ１）１３．５ｇを得た。【０１１１】
シラン化合物ランダム共重合体（Ａ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）は１，９００であった。
また、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ１）のＩＲスペクトルデータを以下に示す。
Ｓｉ−Ｐｈ：６９８ｃｍ−１，７４０ｃｍ−１，Ｓｉ−Ｏ：１１３２ｃｍ−１，−ＣＮ：２２５９ｃｍ−１【０１１２】
（製造例２）
製造例１において、フェニルトリメトキシシランの使用量を１６．７ｇ（８４ｍｍｏｌ）とし、２−シアノエチルトリメトキシシランの使用量を６．３１ｇ（３６ｍｍｏｌ）とした以外は製造例１と同様にして、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ２）１２．９ｇを得た。【０１１３】
シラン化合物ランダム共重合体（Ａ２）の重量平均分子量（Ｍｗ）は２，０００であった。
また、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ２）のＩＲスペクトルデータを以下に示す。
Ｓｉ−Ｐｈ：６９８ｃｍ−１，７４０ｃｍ−１，Ｓｉ−Ｏ：１１３２ｃｍ−１，−ＣＮ：２２５５ｃｍ−１【０１１４】
（製造例３）
３００ｍｌのナス型フラスコに、フェニルトリメトキシシラン（東京化成工業社製）１１．９ｇ（６０ｍｍｏｌ）と、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（東京化成工業社製）１４．２ｇ（６０ｍｍｏｌ）、溶媒としてトルエン６０ｍｌ、蒸留水３０ｍｌを仕込んだ後、攪拌しながら、触媒としてリン酸（関東化学社製）０．１５ｇ（１．５ｍｍｏｌ）を加え、室温でさらに１６時間攪拌を継続した。【０１１５】
反応終了後、反応混合物に酢酸エチル１００ｍｌを加え、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液にて中和した。しばらく静置した後、有機層を分取した。次いで、有機層を蒸留水にて２回洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。硫酸マグネシウムをろ別後、ろ液をエバポレーターにて５０ｍｌまで濃縮し、これを多量のｎ−ヘキサン中に滴下して沈殿させ、沈殿物をデカンテーションにより分離した。得られた沈殿物をメチルエチルケトン（ＭＥＫ）に溶解して回収し、エバポレーターで溶媒を減圧留去し、真空乾燥することにより、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ３）１６．３ｇを得た。【０１１６】
シラン化合物ランダム共重合体（Ａ３）の重量平均分子量（Ｍｗ）は２，８００であった。
また、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ３）のＩＲスペクトルデータを以下に示す。
Ｓｉ−Ｐｈ：６９９ｃｍ−１，７４１ｃｍ−１，Ｓｉ−Ｏ：１１３２ｃｍ−１，エポキシ基：１２５４ｃｍ−１【０１１７】
（実施例１）
製造例１で得たシラン化合物ランダム共重合体（Ａ１）１０ｇに、シランカップリング剤（Ｂ）として２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン（東京化成工業社製）１．０ｇを加え、全容を十分に混合、脱泡することにより、硬化性組成物（１）を得た。【０１１８】
（実施例２）
実施例１において、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランの量を１．５ｇに変更したこと以外は、実施例１と同様にして硬化性組成物（２）を得た。【０１１９】
（実施例３）
実施例１において、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ１）の代わりに、製造例２で得たシラン化合物ランダム共重合体（Ａ２）１０ｇを用いたこと以外は、実施例１と同様にして硬化性組成物（３）を得た。【０１２０】
（実施例４）
実施例１において、金属錯体化合物（Ｃ）として、さらに、ジルコニウムテトラキスアセチルアセトネート（東京化成工業社製）（下記第１表中、「Ｃ１」と記載する。）０．０１ｇを加えたこと以外は、実施例１と同様にして硬化性組成物（４）を得た。【０１２１】
（実施例５）
実施例４において、ジルコニウムテトラキスアセチルアセトネートの量を０．０５ｇに変更したこと以外は、実施例４と同様にして硬化性組成物（５）を得た。【０１２２】
（実施例６）
実施例４において、ジルコニウムテトラキスアセチルアセトネートの量を０．１ｇに変更したこと以外は、実施例４と同様にして硬化性組成物（６）を得た。【０１２３】
（実施例７）
実施例４において、ジルコニウムテトラキスアセチルアセトネートの量を１．０ｇに変更したこと以外は、実施例４と同様にして硬化性組成物（７）を得た。【０１２４】
（実施例８）
実施例１において、金属錯体化合物（Ｃ）として、さらに、アルミニウムトリスアセチルアセトネート（東京化成工業社製）（下記第１表中、「Ｃ２」と記載する。）０．０５ｇを加えたこと以外は、実施例１と同様にして硬化性組成物（８）を得た。【０１２５】
（実施例９）
実施例１において、金属錯体化合物（Ｃ）として、さらに、チタニウムジオクチロキシビス（オクチレングリコレート）（マツモトファインケミカル社製、オルガチックスＴＣ−２００）（下記第１表中、「Ｃ３」と記載する。）０．０５ｇを加えたこと以外は、実施例１と同様にして硬化性組成物（９）を得た。【０１２６】
（実施例１０）
実施例１において、カルボキシル基を有する脂環式酸無水物（Ｄ）として、さらに、シクロヘキサン−１，２，４−トリカルボン酸−１，２−無水物（三菱ガス化学社製）０．０５ｇを加えたこと以外は、実施例１と同様にして硬化性組成物（１０）を得た。【０１２７】
（実施例１１）
実施例１０において、シクロヘキサン−１，２，４−トリカルボン酸−１，２−無水物の量を１．０ｇに変更したこと以外は、実施例１０と同様にして硬化性組成物（１１）を得た。【０１２８】
（比較例１）
実施例１において、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランの量を０．１ｇに変更したこと以外は、実施例１と同様にして硬化性組成物（１２）を得た。【０１２９】
（比較例２）
実施例１において、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランの量を３．０ｇに変更したこと以外は、実施例１と同様にして硬化性組成物（１３）を得た。【０１３０】
（比較例３）
実施例５において、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ１）の代わりに、製造例３で得たシラン化合物ランダム共重合体（Ａ３）を用いたこと以外は、実施例５と同様にして硬化性組成物（１４）を得た。【０１３１】
（比較例４）
実施例１０において、シラン化合物ランダム共重合体（Ａ１）の代わりに、製造例３で得たシラン化合物ランダム共重合体（Ａ３）を用いたこと以外は、実施例１０と同様にして硬化性組成物（１５）を得た。【０１３２】
【表１】
2012073988.tif 000008
【０１３３】
実施例１〜１１及び比較例１〜４で得た硬化性組成物１〜１５の硬化物につき、下記のようにして、接着力、初期透過率、及び加熱後透過率を測定し、接着耐熱性、初期透明性、耐熱性（加熱後透明性）を評価した。
測定結果及び評価を下記第２表に示す。【０１３４】
（接着力試験）
２ｍｍ角のシリコンチップのミラー面に、硬化性組成物１〜１５のそれぞれを厚さが約２μｍになるよう塗布し、塗布面を被着体（銀メッキ銅板）の上に載せ圧着した。その後、１８０℃で２時間加熱処理して硬化させて試験片付被着体を得た。この試験片付被着体を、予め所定温度（２３℃、１００℃）に加熱したボンドテスター（シリーズ４０００、デイジ社製）の測定ステージ上に３０秒間放置し、被着体から５０μｍの高さの位置より、スピード２００μｍ／ｓで接着面に対し水平方法（せん断方向）に応力をかけ、２３℃及び１００℃における、試験片と被着体との接着力を測定した（Ｎ／２ｍｍ□）。【０１３５】
（接着耐熱性）
１００℃における接着力試験において、接着力が、８０Ｎ／２ｍｍ□以上である場合を「○」、６０Ｎ／２ｍｍ□以上８０Ｎ／２ｍｍ□未満である場合を「△」、６０Ｎ／２ｍｍ□未満である場合を「×」と評価した。【０１３６】
（初期透過率の測定）
硬化性組成物１〜１５のそれぞれを、長さ２５ｍｍ、幅２０ｍｍ、厚さ１ｍｍとなるように鋳型に流し込み、１４０℃で６時間加熱して硬化させ、試験片をそれぞれ作製した。得られた試験片につき、分光光度計（ＭＰＣ−３１００、島津製作所社製）にて、波長４００ｎｍ、４５０ｎｍの初期透過率（％）を測定した。【０１３７】
（初期透明性）
初期透過率測定において、４００ｎｍの透過率が８０％以上を「○」、７０％以上８０％未満を「△」、７０％未満を「×」と評価した。【０１３８】
（加熱後の透過率の測定）
初期透過率を測定した各試験片を１５０℃のオーブンに５００時間投入し、再度、波長４００ｎｍ、４５０ｎｍの透過率（％）を測定した。これを加熱後透過率とした。【０１３９】
〔耐熱性（加熱後透明性）〕
加熱後透過率測定において、４００ｎｍの透過率が、初期透過率の８０％以上であれば「○」、７０％以上８０％未満であれば「△」、７０％未満であれば「×」と評価した。【０１４０】
【表２】
2012073988.tif 000009
【０１４１】
第２表から分るように、実施例１〜１１の硬化性組成物１〜１１の硬化物は、２３℃と１００℃の両方において、６０Ｎ／２ｍｍ□以上であり、接着性及び接着耐熱性に優れている。また、波長４００ｎｍ、４５０ｎｍの初期透過率、加熱後透過率がいずれも高く、初期透明性、耐熱性（加熱後透明性）にも優れている。【０１４２】
一方、比較例１、２の硬化性組成物１２、１３の硬化物は、接着性に劣っている。また、比較例３，４の硬化性組成物１４、１５の硬化物は、加熱することで透過率が大きく低下する。
【国際調査報告】
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