(57)【要約】  四方切換え弁（１１）を必要とする低温側冷凍サイクル（Ｒｂ）と、四方切換え弁（１１）を不要とする高温側冷凍サイクル（Ｒａ）とから２元冷凍サイクルを構成し、各冷凍サイクルに備えた中間熱交換器（５）で熱交換させる。高温側冷凍サイクル（Ｒａ）の水熱交換器（２）に温水配管（Ｈ）を配管し、水または温水を高温の温水にして利用側へ供給する。バイパス回路（Ｂ）は、一端を高温側冷凍サイクル（Ｒａ）の高温側圧縮機（１）と水熱交換器との間の冷媒配管（Ｐ）に接続し、他端を高温側膨張装置（４）と中間熱交換器との間の冷媒配管に接続し、中途部に流体制御弁（８）を設ける。制御部（Ｓ）は、低温側冷凍サイクル（Ｒｂ）の空気熱交換器（１２）に対する除霜運転時に、流体制御弁（８）を開放し、高温側膨張装置を閉成するよう制御することで、低温側冷凍サイクル（Ｒｂ）の蒸発器に対する除霜運転時に特有の制御をなし、部品費の低減と、効率の良い除霜運転を可能とする。
2012043297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温側圧縮機、四方切換え弁、中間熱交換器、低温側膨張装置、蒸発器を冷媒配管を介して連通する低温側冷凍サイクルと、高温側圧縮機、水熱交換器、高温側膨張装置、中間熱交換器を冷媒配管を介して連通する高温側冷凍サイクルとから構成され、上記低温側冷凍サイクルに導かれる冷媒と、上記高温側冷凍サイクルに導かれる冷媒とを、上記中間熱交換器で熱交換させる２元冷凍サイクルと、
上記高温側冷凍サイクルの水熱交換器に配管され、流通する水または温水と高温側冷凍サイクルに導かれる冷媒とを熱交換させて利用側へ供給する温水配管と、
一端が上記高温側冷凍サイクルの高温側圧縮機と水熱交換器との間の冷媒配管に接続され、他端が高温側冷凍サイクルの高温側膨張装置と中間熱交換器との間の冷媒配管に接続され、中途部に流体制御弁を有するバイパス回路と、
上記低温側冷凍サイクルの蒸発器に対する除霜運転時に、上記バイパス回路の流体制御弁を開放し、上記高温冷凍サイクルの高温側膨張装置を閉成するよう制御する制御手段と、
を具備することを特徴とする給湯システム。
【請求項２】
上記制御手段は、
給湯運転時に、上記低温側冷凍サイクルにおいて、低温側圧縮機−四方切換え弁−中間熱交換器−低温側膨張装置−蒸発器−低温側圧縮機−の順に冷媒を循環制御するとともに、上記高温側冷凍サイクルにおいて、高温側圧縮機−水熱交換器−高温側膨張装置−中間熱交換器の順に冷媒を循環制御し、
上記蒸発器に対する除霜運転の開始前に、高温側冷凍サイクルの高温側膨張装置を絞って冷媒循環量を低下させて運転を行う制御をなし、
上記蒸発器に対する除霜運転時は、上記低温側冷凍サイクルの四方切換え弁を切換えて、低温側圧縮機−四方切換え弁−蒸発器−低温側膨張装置−中間熱交換器−低温側圧縮機−  の順に冷媒を循環制御することを特徴とする請求項１記載の給湯システム。
【請求項３】
上記制御手段は、
上記蒸発器に対する除霜運転の開始にあたって低温側冷凍サイクルの四方切換え弁を切換える際に、高温側冷凍サイクルの高温側圧縮機の運転を継続したまま高温側膨張装置を全閉に制御し、かつ低温側冷凍サイクルの低温側圧縮機の運転を一旦停止する制御をなす
ことを特徴とする請求項２記載の給湯システム。
【請求項４】
上記制御手段は、
上記蒸発器に対する除霜運転中に、高温側冷凍サイクルの高圧が所定圧力以下になったときに、上記バイパス回路の流体制御弁を閉成するとともに、高温側冷凍サイクルの高温側膨張装置を開くように制御する
ことを特徴とする請求項２記載の給湯システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施態様は、２元冷凍サイクルを用いて温水を供給する給湯システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
高温側冷凍サイクルと低温側冷凍サイクルとを中間熱交換器を介して接続し、高温側冷凍サイクルに循環する冷媒と、低温側冷凍サイクルに循環する冷媒とを、中間熱交換器で熱交換させ、高圧縮比を得る２元冷凍サイクルが多用される傾向にある（例えば、日本国特開２０００−３２０９１４号公報）。【０００３】
そして、高温側冷凍サイクルを構成する凝縮器として水熱交換器を備え、ここに温水配管を介して水もしくは温水を導く。水または温水は高温の温水に換って、温水配管先の利用側へ供給される。したがって、寒冷地においても効率の良い給湯運転が可能である。【０００４】
ところで、この給湯システムでは、給湯運転時に低温側冷凍サイクルを構成する空気熱交換器を蒸発器として作用させることで、特に低外気温条件下による運転にともなって空気熱交換器に着霜することは避けられない。この状態のまま経過すると、空気熱交換器の熱交換効率が低下するので除霜運転を行う必要がある。
【発明の開示】
【０００５】
除霜運転時は、高温側冷凍サイクルの四方切換え弁および低温側冷凍サイクルの四方切換え弁を逆に切換えて、冷媒の循環方向を逆にする。除霜時の熱源を高温側冷凍サイクルの水熱交換器に導かれた温水としていることから、除霜運転中の高圧維持と吐出温度維持を図れる。低温側冷凍サイクルの空気熱交換器に高温のガス冷媒が直接導かれるから、効率良く空気熱交換器の除霜をなす。
【０００６】
その一方で、水熱交換器に導かれた温水から吸熱されることになり、温水の温度が低下するというデメリットも生じる。
【０００７】
また、四方切換え弁は高価であり、可能であれば四方切換え弁および、四方切換え弁に接続する配管類を削除し、部品費の低減によるコストの低減を図りたい。併せて、四方切換え弁と接続配管用の配置スペースを不要として、配管工事の作業性の向上を得ることの要望がある。
【０００８】
ただし、低温側冷凍サイクルと高温側冷凍サイクルの両方の四方切換え弁を削除した場合は、除霜のための熱源不足から、除霜運転中の高圧維持と吐出温度維持を図れなくなり、そのままでは効率の良い除霜運転を行うことができなかったり、除霜を完了することができない虞れがある。したがって、除霜運転中の熱源の確保とあわせて、四方切換え弁の削除を検討する必要がある。
【０００９】
本実施形態は上記事情にもとづきなされたものであり、２元冷凍サイクルを備えたうえで、低温側冷凍サイクルの蒸発器に対する除霜運転時に特有の制御をなし、部品費の低減と、効率の良い除霜運転を可能とした給湯システムを提供する。
【００１０】
上記目的を満足するため本発明における給湯システムは、低温側圧縮機、四方切換え弁、中間熱交換器、低温側膨張装置、蒸発器を冷媒配管を介して連通する低温側冷凍サイクルと、高温側圧縮機、水熱交換器、高温側膨張装置、中間熱交換器を冷媒配管を介して連通する高温側冷凍サイクルとから構成され、上記低温側冷凍サイクルに導かれる冷媒と、上記高温側冷凍サイクルに導かれる冷媒とを、上記中間熱交換器で熱交換させる２元冷凍サイクルと、上記高温側冷凍サイクルの水熱交換器に配管され、流通する水または温水と高温側冷凍サイクルに導かれる冷媒とを熱交換させて利用側へ供給する温水配管と、一端が上記高温側冷凍サイクルの高温側圧縮機と水熱交換器との間の冷媒配管に接続され、他端が高温側冷凍サイクルの高温側膨張装置と中間熱交換器との間の冷媒配管に接続され、中途部に流体制御弁を有するバイパス回路と、上記低温側冷凍サイクルの蒸発器に対する除霜運転時に、上記バイパス回路の流体制御弁を開放し、上記高温冷凍サイクルの高温側膨張装置を閉成するよう制御する制御手段とを具備する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本実施形態に係る、給湯システムの冷凍サイクル構成図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、給湯システムの冷凍サイクル構成図であり、特に除霜運転時の冷凍サイクル切換え状態を示している。【００１３】
この給湯システムは、高温側冷凍サイクルＲａと、温水配管Ｈと、低温側冷凍サイクルＲｂおよび制御部（制御手段）Ｓとから構成される。【００１４】
上記高温側冷凍サイクルＲａから説明すると、高温側圧縮機１の吐出部ａと、水熱交換器２と、受液器３と、高温側膨張装置４と、中間熱交換器５の吸熱部５ａと、気液分離器６が順次、冷媒配管Ｐを介して接続されていて、気液分離器６は高温側圧縮機１の吸込み部ｂに連通する。【００１５】
後述する給湯運転時と除霜運転時に係らず、高温側圧縮機１で圧縮され吐出される冷媒は、  −水熱交換器２−受液器３−高温側膨張装置４−中間熱交換器５の吸熱部５ａ−気液分離器６−高温側圧縮機１−  の順に導かれる。したがって、水熱交換器２が凝縮器として作用し、中間熱交換器５の吸熱部５ａが蒸発器として作用することになる。【００１６】
このような高温側冷凍サイクルＲａに、バイパス回路Ｂが設けられる。このバイパス回路Ｂは、一端が高温側圧縮機１の吐出部ａと水熱交換器２との間の冷媒配管Ｐに接続され、他端が高温側膨張装置４と中間熱交換器５の吸熱部５ａとの間の冷媒配管Ｐに接続され、中途部に流体制御弁８を有するバイパス管９からなる。【００１７】
上記温水配管Ｈは、一端部が温水戻り配管もしくは復水側バッファタンクに接続され、他端部が温水出口配管もしくは往水側のバッファタンク（以上、いずれも図示しない）に接続される。  
温水配管Ｈの中途部は、上記高温側冷凍サイクルＲａを構成する水熱交換器２に配管されていて、温水配管Ｈに導かれる水もしくは温水と、水熱交換器２に導かれる冷媒とが熱交換できる。【００１８】
上記低温側冷凍サイクルＲｂは、低温側圧縮機１０の吐出部ｃと四方切換え弁１１の第１のポートｄ１が冷媒配管Ｐを介して接続され、四方切換え弁１１の第２のポートｄ２に中間熱交換器５の放熱部５ｂが冷媒配管Ｐを介して接続される。また、四方切換え弁１１の第３のポートｄ３は、ここでは２基の空気熱交換器１２，１２に中途部から２本に分岐した冷媒配管Ｐを介して接続される。【００１９】
四方切換え弁１１の第４のポートｄ４は、気液分離器１３を介して低温側圧縮機１０の吸込み部ｅに冷媒配管Ｐを介して接続される。一方、中間熱交換器５の放熱部５ｂは受液器１４に冷媒配管Ｐを介して接続され、受液器１４と２基の空気熱交換器１２とは中途部から２本に分岐され、それぞれ低温側膨張装置１５を備えた冷媒配管Ｐを介して接続される。【００２０】
上記低温側冷凍サイクルにおいて、給湯運転時に、低温側圧縮機１０で圧縮され吐出される冷媒は、  −四方切換え弁１１−中間熱交換器５の放熱部５ｂ−受液器１４−２個の低温側膨張装置１５−２基の空気熱交換器１２−四方切換え弁１１−気液分離器１３−低温側圧縮機１０−  の順に導かれるようになっている。【００２１】
したがって、中間熱交換器５の放熱部５ｂが凝縮器として作用し、空気熱交換器１２が蒸発器として作用する。【００２２】
後述する空気熱交換器１２に対する除霜運転時は、四方切換え弁１１が図に示す方向に切換えられ、低温側圧縮機１０で圧縮され吐出される冷媒は、  −四方切換え弁１１−２基の空気熱交換器１２−２個の低温側膨張装置１５−受液器１４−中間熱交換器５の放熱部５ｂ−四方切換え弁１１−気液分離器１３−低温側圧縮機１０−  の順に導かれる。  
このときは、空気熱交換器１２が凝縮器として作用し、中間熱交換器５の放熱部が蒸発器として作用する。【００２３】
上記制御部Ｓは、高温側圧縮機１と低温側圧縮機１０の吐出部ａ，ｃと吸込み部ｂ，ｅに設けられる温度センサ、吐出部ａ，ｃと吸込み部ｂ，ｅに設けられる圧力センサ、水熱交換器２に設けられる温度センサ、中間熱交換器５の吸熱部５ａと放熱部５ｂに設けられる温度センサ、空気熱交換器１２に設けられる温度センサ（全て図示しない）等から検知信号を受ける。【００２４】
さらに制御部Ｓは、リモートコントローラ（リモコン）からの指示信号を受けて演算をなし、記憶する基準値(加熱能力や中間熱交換器５での温度)と比較して、高温側圧縮機１と低温側圧縮機１０の運転周波数を制御する。  
さらに、熱交換器の冷媒温度と圧縮機の吸込み側冷媒温度との差から、熱交換器のスーパーヒート量（以下、「ＳＨ量」と呼ぶ）を算出して、高温側膨張装置４と低温側膨張装置１５の絞り量を制御する。そして、バイパス回路Ｂの流体制御弁８を開閉制御する。【００２５】
このようにして構成される給湯システムであり、給湯運転時に制御部Ｓは、高温側冷凍サイクルＲａと低温側冷凍サイクルＲｂに対し、上述したように冷媒を導き循環するよう制御する。  
上記中間熱交換器５では、低温側冷凍サイクルＲｂ側の放熱部５ｂで冷媒が凝縮して凝縮熱を放出し、高温側冷凍サイクルＲａ側の吸熱部５ａで冷媒が凝縮熱を吸熱しながら蒸発する。【００２６】
したがって、給湯システム全体として、空気熱交換器１２での蒸発温度と水熱交換器２での凝縮温度との温度差が大となり、高圧縮比を得られる。高温側冷凍サイクルＲａにおいて凝縮作用をなす水熱交換器２では、温水配管Ｈに導かれる水もしくは温水が高熱の凝縮熱を吸熱し、効率良く温度上昇する。  
水熱交換器２において水もしくは温水は高温化した温水と変り、  水熱交換器２−温水往水側のバッファタンク−負荷側復水側バッファタンク−水熱交換器２  と循環する。【００２７】
特に、外気温が低温の条件下で給湯運転を継続すると、低温側冷凍サイクルＲｂにおける空気熱交換器１２が冷媒の蒸発作用をなすことから、ここで生成される凝縮水が凍結して霜となり、そのまま付着する。時間の経過とともに霜の厚さが厚くなり、空気熱交換器１２での熱交換効率が低下する。【００２８】
制御部Ｓは、空気熱交換器１２に取付けた温度センサからの検知信号を受けるとともに、その他のセンサ類からの検知信号を受けて、空気熱交換器１２に対する除霜運転の必要を判断する。その結果で除霜運転が行われるのだが、実際に制御部Ｓは、除霜運転の開始直前から以下に述べる制御を行う。【００２９】
すなわち、制御部Ｓは除霜運転の開始直前のタイミングで、高温側冷凍サイクルＲａに設けられる高温側膨張装置４を絞る制御をなす。したがって、高温側冷凍サイクルＲａにおいて、高温側膨張装置４から中間熱交換器５の吸熱部５ａに導かれる冷媒の流量が低下する。【００３０】
そのため、中間熱交換器５の吸熱部５ａによる吸熱量が減少し、吸熱部５ａと放熱部５ｂの温度が上昇して中間熱交換器５全体の温度も上昇する。なお、このときには高温側冷凍サイクルＲａにおける高温側圧縮機１と、低温側冷凍サイクルＲｂにおける低温側圧縮機１０の運転周波数は、変更する必要はない。【００３１】
中間熱交換器５の吸熱部５ａと冷媒配管Ｐを介して連通する高温側圧縮機１の吸込み温度と吸込み圧力も上昇するが、高温側冷凍サイクルＲａにおいて冷媒循環量の低下があるので、吐出圧力の上昇はほとんどなく、高温側圧縮機１の圧縮比が低下する。【００３２】
しかしながら、高温側圧縮機１の吸込み温度の上昇があり、蒸発作用をなす中間熱交換器吸熱部５ａの蒸発温度との差が大になって、いわゆるＳＨ量が過大となり、高温側圧縮機１の吐出温度が上昇する。低温側冷凍サイクルＲｂにおいては、中間熱交換器放熱部５ｂの温度上昇にともない、圧縮比が増加して低温側圧縮機１０の吐出温度が上昇する。【００３３】
このように、上記制御部Ｓは空気熱交換器１２に対する除霜運転開始直前のタイミングで、高温側冷凍サイクルＲａの高温側膨張装置４を絞り制御する。したがって、高温側圧縮機１と低温側圧縮機１０の運転周波数を変更することなく、短時間で中間熱交換器５の吸熱部５ａの蒸発温度上昇および放熱部５ｂの凝縮温度上昇と、高温側圧縮機１および低温側圧縮機１０の吐出温度上昇を得られる。【００３４】
高温側冷凍サイクルＲａにおいて、高温側膨張装置４から中間熱交換器５を介して高温側圧縮機１に至る低圧側配管部品が温度上昇するとともに、高温側圧縮機１の圧縮機本体と、高温側圧縮機１から水熱交換器２に至る高圧側配管部品も温度上昇して、蓄熱化を図れる。【００３５】
同時に、低温側冷凍サイクルＲｂにおいては、低温側圧縮機１および低温側圧縮機１０から四方切換え弁１１と中間熱交換器５を介して低温側膨張装置１５に至る高圧側配管部品が温度上昇し、蓄熱化を図れる。【００３６】
以上の蓄熱作用を所定時間継続してから、制御部Ｓは空気熱交換器１２に対する実際の除霜運転開始を制御する。このときは、バイパス回路Ｂの流体制御弁８を開放するとともに、低温側冷凍サイクルＲｂの四方切換え弁１１を切換えて、低温側冷凍サイクルＲｂにおけるそれまでの冷媒循環方向とは逆方向に冷媒を循環させる。【００３７】
ただし、低温側冷凍サイクルＲｂにおいて、低温側圧縮機１０の駆動を継続したまま四方切換え弁１１を瞬時に切換えると、四方切換え弁１１内で冷媒が衝突して騒音化する。このような四方切換え弁１１の切換え騒音が大になって外部に漏れると、静粛運転が損なわれてしまう。【００３８】
そのため、制御部Ｓは、低温側圧縮機１０の運転を一旦（数十秒〜数分間）は停止するとともに、均圧管を開くなどの必要な制御をなして、低温側冷凍サイクルＲｂにおける高圧側と低圧側との圧力を短時間でバランスさせる。そのうえで、四方切換え弁１１を切換えことで、切換え弁内部での冷媒の流れが低下し、衝突が沈静化して切換え音の抑制を得られる。【００３９】
さらに必要な制御として制御部Ｓは、高温側冷凍サイクルＲａにおける高温側圧縮機１の運転を継続したまま、高温側膨張装置４を全閉にする。そのため、高温側冷凍サイクルＲａの高圧が維持され、中間熱交換器５の吸熱部５ａから回収され、高温側圧縮機１から吐出された冷媒は凝縮器である水熱交換器２および受液器３に高温の液冷媒として溜ることにより蓄熱される。  
また、中間熱交換器５へ冷媒が供給されなくなることにより、吸熱部５ａからの吸熱量を抑制することができ、蓄熱効果が維持されることとなる。【００４０】
なお、高温側冷凍サイクルＲａにおいてはポンプダウン（冷媒回収）運転となるので、低圧圧力の低下による運転停止が生じないように、必要に応じて高温側圧縮機１の運転周波数を低減させて運転継続時間を延長することが望ましい。【００４１】
制御部Ｓは、以上の制御を所定時間継続した後、高温側冷凍サイクルＲａの高温側圧縮機１の運転を継続したままバイパス回路Ｂの流体制御弁８を開放制御する。さらに、低温側冷凍サイクルＲｂの四方切換え弁１１を切換えるとともに、低温側圧縮機１０の運転を再開する。  
このとき、低温側冷凍サイクルＲｂにおいては、高圧側と低圧側の圧力がバランスしているので、四方切換え弁１１の切換え音はほとんど発生しない。【００４２】
高温側圧縮機１から吐出される高温高圧の冷媒ガスであるホットガスがバイパス回路Ｂに導かれ、流体制御弁８を介して中間熱交換器５の吸熱部５ａに導かれ高熱を放出する。また、高温側冷凍サイクルＲａの高圧が低下していく過程で、凝縮器としての水熱交換器２と、受液器３にある液冷媒が減圧沸騰し、ガス化して冷凍サイクルを逆流する。【００４３】
そして、このガス化した冷媒はバイパス回路Ｂに導かれ、流体制御弁８を介して中間熱交換器５に導かれる。このことで、利用側の温水からの吸熱もなされて、除霜運転に必要な熱源の一部を賄うことができる。【００４４】
低温側冷凍サイクルＲｂでは、中間熱交換器５を熱源として、給湯運転時とは逆方向に冷媒が循環し、各空気熱交換器１２で冷媒が凝縮して凝縮熱を放出する。そのため、空気熱交換器１２に付着していた霜が徐々に溶融し、ドレン水となって滴下する。早急に霜の厚みが減少し、空気熱交換器１２の地肌が露出していく。【００４５】
先に説明した除霜運転開始直前のタイミングで行われた制御の結果、高温側冷凍サイクルＲａの高温側膨張装置４から中間熱交換器５を介して高温側圧縮機１に至る低圧側配管部品と、高温側冷凍サイクルＲａの高温側圧縮機１および高温側圧縮機１から水熱交換器２に至る高圧側配管部品と、低温側冷凍サイクルＲｂの低温側圧縮機１０および低温側圧縮機１０から中間熱交換器５を介して低温側膨張装置１５に至る高圧側配管部品に蓄熱されていた熱が、このとき放出する。  
これらの蓄熱は全て、空気熱交換器１２に対する除霜のために費やされるので、さらに除霜作用が促進される。【００４６】
なお、空気熱交換器１２に対する除霜運転に長時間を要して蓄熱源を使い果たしてしまった場合、高温側冷凍サイクルＲａと低温側冷凍サイクルＲｂの高圧が低下し、高温側圧縮機１と低温側圧縮機１０の入力が極少となり、圧縮機入力を熱源として利用できない状況が生じることがある。【００４７】
そこで、高温側冷凍サイクルＲａの高圧が所定の圧力以下に低下したことを検知した状態で制御部Ｓは、バイパス回路Ｂの流体制御弁８を全閉に制御するとともに、高温側膨張装置４を全開もしくは最適な開度に制御する。  
これにより、高温側冷凍サイクルＲａの低温の吐出ガスを水熱交換器２に導かれる温水の熱で暖めることができ、空気熱交換器１２に対する除霜運転の熱源を確保する。このときの水熱交換器２に導かれる温水の温度低下は１℃未満で済む。【００４８】
高温側膨張装置４を全開ではなく最適な開度に調整した場合には、高温側冷凍サイクルＲａの高圧を若干上昇させることができるため、高温側圧縮機１の入力による熱量確保と中間熱交換器５へのホットガス供給量の調整を行うことが可能である。  
このようにして、空気熱交換器１２に対する除霜運転を行うので、高温側冷凍サイクルＲａでの四方切換え弁を不要とするとともに、四方切換え弁に接続すべき配管部品を不要として、部品費低減と、配管手間不要による作業性の向上およびコストの削減化を得るとともに、これらの設置スペースの低減から装置の小型化に寄与する。【００４９】
高温側冷凍サイクルＲａにおける四方切換え弁を不要とする代りに、バイパス回路Ｂを構成するバイパス管９と流体制御弁８を必要とするが、バイパス管９の両端部は高温側冷凍サイクルＲａを構成する冷媒配管Ｐの中途部に接続すればよく、流体制御弁８は単なる開閉弁とすることもできるので、コストへの影響を最小限に抑制できる。【００５０】
除霜運転開始の直前に、高温側膨張装置４を絞るだけの比較的簡単な制御で、高温側冷凍サイクルＲａの低圧上昇とＳＨ量の増大にともなう吐出温度上昇、さらには、低温側冷凍サイクルＲbの高圧上昇と吐出温度上昇を得られる。  
結果として、高温側冷凍サイクルＲａにおける低圧側配管部品、高温側圧縮機１および高圧側配管部品と、低温側冷凍サイクルＲｂにおける低圧側圧縮機１０および高圧側配管部品に、除霜運転時に必要となる熱量を内部蓄熱でき、除霜効率の向上化を図れる。【００５１】
内部蓄熱が完了し実際に除霜運転を開始するにあたって、低温側冷凍サイクルＲｂにおける低温側圧縮機１０の運転を所定時間停止して高圧側と低圧側の圧力バランスをとってから四方切換え弁１１を切換えるようにしたから、切換え音の低減を得られて静粛運転が行える。【００５２】
そして、高温側圧縮機１の運転を継続したままバイパス回路Ｂの流体制御弁８を開放し、高温側膨張装置４を閉成制御する。したがって、除霜時の熱源として温水をほとんど使用せずに済み、温水配管Ｈに導かれる温水の温度低下を抑制できる。高温側冷凍サイクルＲａの高圧を維持して蓄熱状態の維持を図れ、除霜時間の短縮化に役立つ。【００５３】
除霜運転を継続して高温側冷凍サイクルＲａの高圧が閾値を下回ったら、バイパス回路Ｂの流体制御弁８を閉成し、高温側膨張装置４を全開もしくは最適な開度に制御する。したがって、内部蓄熱を使い果たして高温側圧縮機１と低温側圧縮機１０の入力が極小の状態になっても、高温側圧縮機１の吐出ガスを温水配管Ｈの温水で暖めることができ、熱源を確保するので、除霜が完了しないというリスクを低減できる。【００５４】
以上、本実施形態を説明したが、上述の実施形態は、例として提示したものであり、実施形態の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【図１】
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【国際調査報告】
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