(57)【要約】  電流線の装置からの脱落及び電流線と磁気センサとの位置ずれを防止すると共に、煩雑な組み立て作業を行うことなく電流線を簡単に取り付け固定すること。電流センサ（１）は、第１の嵌め込み口（１８）を有する第１の支持部（１４）と、当該第１の支持部（１４）から所定距離離間して設けられ、第２の嵌め込み口（２１）を有する第２の支持部（１５）と、を有する支持体（１０）と、支持体（１０）に電流線が取り付けられた際に、当該電流線の周方向に沿うように当該支持体（１０）に設けられた磁気センサユニット（５）と、を備え、第１の嵌め込み口（１８）と第２の嵌め込み口（２１）とが周方向にずれて形成され、電流線が第１の嵌め込み口（１８）及び第２の嵌め込み口（２１）に嵌め込まれると、電流線が第１及び第２の支持部（１４，１５）の離間方向における異なる位置で支持されることを特徴とする。
2012098934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の嵌め込み口を有する第１の支持部と、当該第１の支持部から所定距離離間して設けられ、第２の嵌め込み口を有する第２の支持部と、を有する支持体と、
前記支持体に電流線が取り付けられた際に、当該電流線の周方向に沿うように当該支持体に設けられた磁気センサユニットと、を備え、
前記第１の嵌め込み口と前記第２の嵌め込み口とが周方向にずれて形成され、前記電流線が前記第１の嵌め込み口及び第２の嵌め込み口に嵌め込まれると、当該電流線が前記第１及び第２の支持部の離間方向における異なる位置で支持されることを特徴とする電流センサ。
【請求項２】
前記支持体は、前記電流線の外周部に沿うように形成された溝が当該支持体の一端から他端に向かって延在形成され、
前記第１の嵌め込み口は、前記溝面の一端に連なるように突出形成された前記第１の支持部の先端部と当該溝面の他端との間に形成され、
前記第２の嵌め込み口は、前記溝面の他端に連なるように突出形成された前記第２の支持部の先端部と当該溝面の一端との間に形成され、
前記電流線が、前記第１の嵌め込み口から嵌め込まれて前記溝面と当該溝面に連なる前記第１の支持部の連接面との間で挟み込まれるように支持されると共に、前記第２の嵌め込み口から嵌め込まれて前記溝面と当該溝面に連なる前記第２の支持部の連接面との間で挟み込まれるように支持されることを特徴とする請求項１に記載の電流センサ。
【請求項３】
前記第１の支持部の先端部と前記第２の支持部の先端部とは、平面視において重なるように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電流センサ。
【請求項４】
前記溝は平面視半円形状に形成され、前記第１及び第２の支持部の連接面は円弧状に形成され、
前記溝面及び前記第１の支持部の連接面で形成される平面視略円形状の第１の支持空間と前記溝面及び前記第２の支持部の連接面で形成される平面視略円形状の第２の支持空間とは、同軸上に形成されることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の電流センサ。
【請求項５】
前記第１の嵌め込み口の幅寸法は、前記第１の支持部と前記溝との間の最大内径よりも狭くなるように形成され、
前記第２の嵌め込み口の幅寸法は、前記第２の支持部と前記溝との間の最大内径よりも狭くなるように形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の電流センサ。
【請求項６】
前記支持体、前記第１及び前記第２の支持部は、前記第１及び第２の嵌め込み口から前記電流線が嵌め込まれる際の撓みを許容する程度の弾性力を有する合成樹脂材料で一体形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の電流センサ。
【請求項７】
前記磁気センサユニットは、同一個数の複数の磁気センサを有する第１の磁気センサ群及び第２の磁気センサ群からなり、
前記第１の磁気センサ群を構成する磁気センサと前記第２の磁気センサ群を構成する磁気センサとは、前記電流線の周方向に略等間隔で且つ平面視において当該電流線を挟んで対向するように前記支持体に設けられることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の電流センサ。
【請求項８】
前記各磁気センサは、平面視多角形状に折り曲げ形成された絶縁基板の各平面部にそれぞれ実装されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の電流センサ。
【請求項９】
前記第１の支持部と前記第２の支持部とは、前記電流線の直径よりも僅かに長い間隔を有して離間していることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の電流センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電流線を通流する被測定電流を非接触で測定する電流センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリッドカー等におけるモータ駆動技術分野では、比較的大きな電流が取り扱われるため、これら大電流を非接触で測定可能な電流センサが求められている。このような電流センサとして、被測定電流によって生じる磁界の変化を磁気センサによって検出するものが提案されている。【０００３】
この種の電流センサは、被測定電流によって生じる磁界の変化を磁気センサ内の磁気検知素子で検出するため、被測定電流が通流する電流線と磁気検知素子との相対的な位置関係がずれると、大きな測定誤差に繋がってしまう。そのため、電流線と磁気センサとが位置ずれが生じないように電流線を保持することが求められる。【０００４】
従来、電流線を保持する方法として、電流が流れる平行コードを挟持するクリップ構造式の電流検査装置が提案されている（特許文献１）。この電流検査装置では、直方体形状の本体ケース上に、Ｖ字状の保持部材が設けられている。保持部材の一端側と本体ケースの一端側との間にはスプリングが設けられ、このスプリングの付勢力によって保持部材の他端側と本体ケースの他端側との間に平行コードが挟持される。本体ケース内には、平行コードと対向する位置に磁気検出器が設けられ、平行コードを通流する電流により生じる磁界を検出するように構成されている。【０００５】
また、電流が流れる動力線の位置ずれを防止するために、予め動力線をクランプ支持具のスリットに押し込んでから組み立てるケーブルクランプが提案されている（特許文献２）。このケーブルクランプには、クランプ支持具の左右両側板にそれぞれ３つのスリットが形成されており、動力線の複数箇所がこれら全てのスリットに押し込まれて挟持固定される。そして、動力線が挟持固定されたクランプ支持具の両端が２つの鉄心で挟み込まれ、さらにクランプ支持具を挟持した鉄心がバネ支持具により挟み込まれて、ケーブルクランプが組み立てられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９ー１８９７２３号公報
【特許文献２】特開平６ー１４８２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１記載の保持方法では、スプリングの付勢力により平行コード（電流線）を挟持しているだけであるため、スプリングの付勢力が低下した場合には、電流線と磁気検出器（磁気センサ）との位置ずれが容易に生じてしまう問題があった。特に、電流線を一方側からだけで挟持する構造であるため、電流線に対して鉛直方向に装置を取り付けた場合には、電流線から装置が脱落してしまう虞がある。【０００８】
一方、特許文献２記載の保持方法では、動力線（電流線）を予め挟持固定した上で組み立てるため、取り付け構造が複雑になって組み立て作業に時間がかかると共に、電流線を簡単に取り付けることができない問題がある。【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、電流線の装置からの脱落及び電流線と磁気センサとの位置ずれを防止すると共に、煩雑な組み立て作業を行うことなく電流線を簡単に取り付け固定することができる電流センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の電流センサは、第１の嵌め込み口を有する第１の支持部と、当該第１の支持部から所定距離離間して設けられ、第２の嵌め込み口を有する第２の支持部と、を有する支持体と、前記支持体に電流線が取り付けられた際に、当該電流線の周方向に沿うように当該支持体に設けられた磁気センサユニットと、を備え、前記第１の嵌め込み口と前記第２の嵌め込み口とが周方向にずれて形成され、前記電流線が前記第１の嵌め込み口及び第２の嵌め込み口に嵌め込まれると、当該電流線が前記第１及び第２の支持部の離間方向における異なる位置で支持されることを特徴とする。【００１１】
この構成によれば、第１の嵌め込み口と第２の嵌め込み口とが周方向にずれて形成され、各嵌め込み口に嵌め込まれた電流線は第１及び第２の支持部の離間方向における異なる位置で支持されるので、電流線が第１及び第２の支持部から外れにくくなって電流線の脱落及び電流線と磁気センサユニットの位置ずれを防止することができる。その結果、電流線と磁気センサユニットとの距離が一定距離に保たれるので、高い電流測定精度を維持することができる。また、電流線を電流センサに取り付ける場合には、電流線を第１及び第２の嵌め込み口に嵌め込むだけでよいため、簡易な取付構造により、煩雑な組み立て作業等を行うことなく電流線を簡単に取り付けることができる。【００１２】
本発明の電流センサにおいて、前記支持体は、前記電流線の外周部に沿うように形成された溝が当該支持体の一端から他端に向かって延在形成され、前記第１の嵌め込み口は、前記溝面の一端に連なるように突出形成された前記第１の支持部の先端部と当該溝面の他端との間に形成され、前記第２の嵌め込み口は、前記溝面の他端に連なるように突出形成された前記第２の支持部の先端部と当該溝面の一端との間に形成され、前記電流線が、前記第１の嵌め込み口から嵌め込まれて前記溝面と当該溝面に連なる前記第１の支持部の連接面との間で挟み込まれるように支持されると共に、前記第２の嵌め込み口から嵌め込まれて前記溝面と当該溝面に連なる前記第２の支持部の連接面との間で挟み込まれるように支持されることが好ましい。この構成によれば、電流線が、溝面と第１の支持部の連接面との間で挟み込まれると共に溝面と第２の支持部の連接面との間で挟み込まれるように支持されるので、電流線の脱落及び位置ずれを確実に防止することができる。また、電流線の外周部に沿うように支持体の一端から他端に延在形成された溝により電流線の外周部が支持されるので、電流線が径方向に位置決めされた状態で挟持されるので、特に電流測定精度に影響する電流線の径方向への位置ずれを効果的に防止することができる。【００１３】
本発明の電流センサにおいて、前記第１の支持部の先端部と前記第２の支持部の先端部とは、平面視において重なるように形成されていることが好ましい。この構成によれば、第１の支持部の先端部と第２の支持部の先端部とが、平面視において重なるように形成されているので、第１の嵌め込み口と第２の嵌め込み口とが平面視において重ならない位置に形成されることになる。このため、電流線が第１及び第２の支持部からさらに外れにくくなり、電流線の脱落及び位置ずれを確実に防止することができる。【００１４】
本発明の電流センサにおいて、前記溝は平面視半円形状に形成され、前記第１及び第２の支持部の連接面は円弧状に形成され、前記溝面及び前記第１の支持部の連接面で形成される平面視略円形状の第１の支持空間と前記溝面及び前記第２の支持部の連接面で形成される平面視略円形状の第２の支持空間とは、同軸上に形成されることが好ましい。この構成によれば、平面視略円形状の第１及び第２の支持空間は同軸上（同心円上）に形成されるので、電流線を直線状にした状態で支持することができる。その結果、例えば、磁気センサユニットを構成する複数の磁気センサを、平面視において電流線を挟んで径方向に一定距離で対向配置させて、測定させることも可能である。【００１５】
本発明の電流線センサにおいて、前記第１の嵌め込み口の幅寸法は、前記第１の支持部と前記溝との間の最大内径よりも狭くなるように形成され、前記第２の嵌め込み口の幅寸法は、前記第２の支持部と前記溝との間の最大内径よりも狭くなるように形成されていることが好ましい。この構成によれば、第１及び第２の嵌め込み口の各幅寸法が第１及び第２の支持部と溝との各最大内径よりも幅狭に形成されるので、一端、第１及び第２の嵌め込み口から嵌め込まれた電流線が、これら各嵌め込み口の外部に容易に抜け出ることがない。【００１６】
本発明の電流センサにおいて、前記支持体、前記第１及び前記第２の支持部は、前記第１及び第２の嵌め込み口から前記電流線が嵌め込まれる際の撓みを許容する程度の弾性力を有する合成樹脂材料で一体形成されていることが好ましい。この構成によれば、電流線を嵌め込む（取り付ける）際には、支持体と第１及び第２の支持部とが撓んで第１及び第２の嵌め込み口が広がるので、電流線を容易に取り付けることができる。一方、電流線を嵌め込んだ後は、支持体と第１及び第２の支持部とが弾性復帰して第１及び第２の嵌め込み口が狭まる（初期状態の幅寸法に戻る）ので、電流線が外部に抜け出ることなく挟持することができる。【００１７】
本発明の電流センサにおいて、前記磁気センサユニットは、同一個数の複数の磁気センサを有する第１の磁気センサ群及び第２の磁気センサ群からなり、前記第１の磁気センサ群を構成する磁気センサと前記第２の磁気センサ群を構成する磁気センサとは、前記電流線の周方向に略等間隔で且つ平面視において当該電流線を挟んで対向するように前記支持体に設けられることが好ましい。この構成によれば、第１の磁気センサ群を構成する複数の磁気センサと第２の磁気センサ群を構成する複数の磁気センサとが、平面視において電流線の周方向に略等間隔で且つ電流線を挟んで対向配置されるので、対向する磁気センサ同士の差分出力を検出することで外来磁場の影響をキャンセルすることができ、電流測定精度を向上させることができる。【００１８】
本発明の電流センサにおいて、前記各磁気センサは、平面視多角形状に折り曲げ形成された絶縁基板の各平面部にそれぞれ実装されることが好ましい。この構成によれば、絶縁基板の各平面部に各磁気センサをそれぞれ実装するので、簡易な基板構成により電流線と各磁気センサとの距離を一定に保つことができる。【００１９】
本発明の電流センサにおいて、前記第１の支持部と前記第２の支持部とは、前記電流線の直径よりも僅かに長い間隔を有して離間していることが好ましい。この構成によれば、第１及び第２の支持部間は、電流線の直径よりも僅かに長い間隔を有して離間しているので、電流線の各支持位置が近くなり、電流線の脱落及び位置ずれがさらに生じにくくなる。また第１及び第２の支持部の離間方向における電流センサの小型化が可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、電流線の装置からの脱落及び電流線と磁気センサとの位置ずれを防止すると共に、煩雑な組み立て作業を行うことなく電流線を簡単に取り付け固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施の形態に係る電流センサの外観斜視図である。
【図２】第１の実施の形態に係る電流センサの分解斜視図である。
【図３】第１の実施の形態に係る電流センサの支持体の前面図である。
【図４】第１の実施の形態に係る電流センサの支持体の上面図である。
【図５】第１の実施の形態に係る電流センサの磁気センサユニットの前面図である。
【図６】第１の実施の形態に係る電流センサの磁気センサユニットの上面図である。
【図７】第１の実施の形態に係る電流センサの支持体に磁気センサユニットを取り付けた状態を示す前面図及び後面図である。
【図８】第１の実施の形態に係る電流センサにおける電流線の取り付け方法を説明するための図である。
【図９】第２の実施の形態に係る電流センサの支持体の外観斜視図である。
【図１０】第２の実施の形態に係る電流センサの支持体の上面図である。
【図１１】第２の実施の形態に係る電流センサにおける電流線の取り付け方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
電流線を通流する電流を非接触で測定する電流センサでは、電流線と磁気センサとの相対的な位置関係が僅かでもずれると、大きな測定誤差が生じてしまう。これは、磁気センサが受ける磁界の強さが、磁界の源である被測定電流からの距離をパラメータとして決定されるためである。
【００２３】
一方、電流線と磁気センサとの位置ずれを防止するべく電流センサを取り付け固定しようとすると、電流線の取り付け構造が複雑になって取り付け作業が煩雑になり、電流線を簡単に取り付けることができないことになる。
【００２４】
本発明者らはこれらの点に着目し、電流線を嵌め込むための嵌め込み口を有する支持部を２つ設け、各支持部の嵌め込み口を周方向にずらして形成することで、電流線と磁気センサとの位置ずれを防止できると共に、簡易な取り付け構造により、煩雑な取り付け又は組み立て作業を要することなく電流線を簡単に取り付けられると考えた。すなわち、本発明の骨子は、第１の嵌め込み口を有する第１の支持部と、当該第１の支持部から所定距離離間して設けられ、第２の嵌め込み口を有する第２の支持部とを設け、第１及び第２の嵌め込み口を周方向にずらして形成し、第１及び第２の嵌め込み口に嵌め込まれた電流線を異なる位置で支持することである。
【００２５】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２６】
（第１の実施の形態）
図１は、第１の実施の形態に係る電流センサの外観斜視図である。図２は、本実施の形態に係る電流センサの分解斜視図である。図３は、本実施の形態に係る電流センサの支持部材の前面図である。図４は、本実施の形態に係る電流センサの支持体の上面図である。なお、説明の便宜上、前後上下左右の各方向については、図１に示す方向に従うものとする。
【００２７】
図１及び図２に示すように、電流センサ１は、一側面側が開口した支持体２と、支持体２の他の側面を覆う第１及び第２の蓋部材３，４とからハウジングが形成され、このハウジング内部に、磁気センサユニット５が配設可能に構成されている。磁気センサユニット５は、絶縁基板６上に、第１の磁気センサ群７と第２の磁気センサ群８とが実装され、絶縁基板６の一端部に入出力ケーブル９が接続されている。そして、ハウジング外部に入出力ケーブル９が引き出された状態で、支持体２の後方側から絶縁基板６が取り付けられる。支持体２の一側面側に形成された開口は、電流線Ｃ（図８参照）の導入路（導出路）Ｅとして機能する。この電流センサ１では、この一側面側の導入路Ｅから、例えば、円筒形状の電流線Ｃが導入され、後述する支持体２の第１及び第２の支持部１４，１５によって電流線Ｃが異なる位置でそれぞれ支持されるように構成されている。なお、以下では、電流センサ１が支持する電流線Ｃとして、円筒形状の電流線Ｃを例に挙げて説明するが、電流線Ｃの形状はこれに限定されるものではない。
【００２８】
図２から図４に示すように、支持体２は、概略板状の支持体基部１０と、支持体基部１０の左右両端部から前方に延出する第１の側壁部１１及び第２の側壁部１２と、から平面視略凹状に形成されている。
【００２９】
支持体基部１０の前面中央部には、電流線Ｃの外周部に沿うように、溝１３が上端（一端）から下端（他端）に延在形成されている（図３）。溝１３は、電流線Ｃの外周部と相補形状に切り欠かれて形成されている。本実施の形態では、溝１３は、円筒形状に形成された電流線Ｃの外周部と相補形状になるように平面視半円形状に形成されている（図４）。なお、詳細は後述するが、支持体２に電流線Ｃが取り付けられた際には、この溝１３内に電流線Ｃの外周部の後面側が収容支持されて径方向に位置決めされる。
【００３０】
また、支持体基部１０の前面には、溝１３との間で電流線Ｃを所望の第１の位置で挟み込むように支持する第１の支持部１４と、溝１３との間で電流線Ｃを第１の位置とは異なる第２の位置で挟み込むように支持する第２の支持部１５と、が設けられている。第１の支持部１４と第２の支持部１５とは、溝１３を挟んで対向するように設けられると共に、電流線Ｃ（溝１３）の延在方向に所定距離離間して設けられている。本実施の形態では、支持体基部１０の上端部右側に第１の支持部１４が設けられ、下端部左側に第２の支持部１５が設けられており、第１の支持部１４と第２の支持部１５との離間方向の異なる位置で電流線Ｃを支持可能に構成されている。以下では、説明の便宜上、第１の支持部１４に支持される第１の位置を電流線Ｃの上端（一端）側、第２の支持部１５に支持される第２の位置を電流線Ｃの下端（他端）側として説明する。
【００３１】
支持体基部１０の後面側は、溝１３の外周部（外周面）が露出するように開口されており、支持体基部１０の後面側を覆う第２の蓋部材４との間に、磁気センサユニット５を収容する収容空間Ｓ１が形成されている（図７（ｂ）参照）。この露出した溝１３の外周部及びその近傍には、絶縁基板６を取り付けるための複数の取付ピン１６が設けられている。絶縁基板６に形成された貫通孔１７を支持体基部１０の後面部の取付ピン１６に取り付け、この状態で第１及び第２の蓋部材４，５を支持体基部１０に取り付けることで、支持体２の収容空間Ｓ１内部に磁気センサユニット５が配設される。
【００３２】
図４に示すように、第１の支持部１４は、支持体基部１０の上端部右側の角部近傍から、溝１３の溝面１３ａの一端（右端）部に連なるように前方側に突出すると共に、支持体基部１０の中央部側に向かって屈曲して形成されている。第１の支持部１４の先端部は、支持体基部１０の幅方向における中間位置を越えて、第２の側壁部１２側に延出している。溝面１３ａの右端部と連なる第１の支持部１４の連接面（溝面１３ａとの対向面）１４ａは、円弧状に湾曲形成されており、この溝面１３ａと連接面１４ａとの間隙に平面視略円形状の第１の支持空間Ｓ２が形成される。そして、第１の支持部１４の先端部と溝面１３ａの他端（左端）部との間には、電流線Ｃの上端側を第１の支持空間Ｓ２内に嵌め込む（入れ込む）ための第１の嵌め込み口１８が形成されている。この第１の嵌め込み口１８は、上述した導入路Ｅに連通している。電流線Ｃの上端側は、導入路Ｅから導入され、第１の嵌め込み口１８から第１の支持空間Ｓ２内部に押し込まれて、溝面１３ａ及び連接面１４ａとの間で挟み込まれるように支持される。
【００３３】
ここで、第１の嵌め込み口１８の幅寸法Ｌ１は、第１の支持部１４の連接面１４ａと溝面１３ａとの間（すなわち第１の支持空間Ｓ２）の最大内径Ｌ２よりも狭くなるように形成されている。これにより、一端、第１の嵌め込み口１８から第１の支持空間Ｓ２内に嵌め込まれた電流線Ｃの一端側が、第１の支持空間Ｓ２内部から第１の嵌め込み口１８の外部に容易に抜け出ることがない。なお、第１の嵌め込み口１８の幅寸法Ｌ１は、第１の支持空間Ｓ２の最大内径寸法Ｌ２、支持対象である電流線Ｃの径寸法及びその構成材料、並びに、支持体２の構成材料等に基づいて設定することが好ましい。
【００３４】
図３に示すように、第１の支持部１４の右側方部及び前面部は、溝１３の外周部が露出するように第１の支持部１４の内部が開口されている。この右側方部及び前面部が開口した第１の支持部１４の内部空間と、これら右側部全体及び前面部を覆う第１の蓋部材３との間に、第１の磁気センサ群７を収容する収容空間Ｓ３が形成される。この収容空間Ｓ３は、第１の磁気センサ群７を収容可能な大きさで形成されており、後方側において支持体基部１０の後方に形成される収容空間Ｓ１に連通している。収容空間Ｓ３内に露出した溝１３の外周部には、絶縁基板６を取り付けるための取付ピン１９が設けられている。絶縁基板６に形成された貫通孔２０を溝１３の外周部の取付ピン１９に取り付け、この状態で第１及び第２の蓋部材３，４を支持体基部１０に取り付けることで、支持体２の収容空間Ｓ２内部に第１の磁気センサ群７が配設される（図７（ａ））。
【００３５】
一方、図４に示すように、第２の支持部１５は、支持体基部１０の下端部左側の角部近傍から、溝１３の溝面１３ａの他端（左端）部に連なるように前方側に突出されると共に、支持体基部１０の中央部側に向かって屈曲して形成されている。すなわち、第２の支持部１５は、支持体基部１０前面から突出し、第１の支持部１４と対向する側に屈曲している。第２の支持部１５の先端部は、支持体基部１０の幅方向における中間位置を越えて、第１の側壁部１１側に延出している。溝面１３ａの左端部と連なる第２の支持部１５の連接面（溝面１３ａとの対向面）１５ａは、円弧状に湾曲形成されており、この溝面１３ａと連接面１５ａとの間隙に平面視略円形状の第２の支持空間Ｓ４が形成される。そして、第２の支持部１５の先端部と溝面１３ａの一端（右端）部との間には、電流線Ｃの下端側を第２の支持空間Ｓ４内に嵌め込むための第２の嵌め込み口２１が形成されている。この第２の嵌め込み口２１は、上記第１の嵌め込み口１８と同様に、上述した導入路Ｅに連通している。電流線Ｃの下端側は、導入路Ｅから導入され、第２の嵌め込み口２１から第２の支持空間Ｓ４内部に押し込まれて、溝面１３ａ及び連接面１５ａとの間で挟み込まれるように支持される。
【００３６】
ここで、第２の嵌め込み口２１の幅寸法Ｌ３は、第２の支持部１５の連接面１５ａと溝面１３ａとの間（すなわち第２の支持空間Ｓ４）の最大内径Ｌ４よりも狭くなるように形成されている。これにより、一端、第２の嵌め込み口２１から第２の支持空間Ｓ４内に嵌め込まれた電流線Ｃの他端側が、第２の支持空間Ｓ４内部から第２の嵌め込み口２１の外部に容易に抜け出ることがない。なお、上記第１の嵌め込み口１８と同様に、第２の嵌め込み口２１の幅寸法Ｌ３は、第２の支持空間Ｓ４の最大内径寸法Ｌ４、支持対象である電流線Ｃの径寸法及びその構成材料、並びに、支持体２の構成材料等に基づいて設定することが好ましい。
【００３７】
また、溝面１３ａ及び第１の支持部１４の連接面１４ａで形成される平面視略円形状の第１の支持空間Ｓ２と溝面１３ａ及び第２の支持部１５の連接面１５ａで形成される平面視略円形状第２の支持空間Ｓ４とは、同軸上（同心円上）に形成されている（図４）。本実施の形態では、第１の支持空間Ｓ２と第２の支持空間Ｓ４との形状は、同軸上でかつ同一形状に形成されている。これにより、電流線Ｃを直線状にした状態で安定して支持することができる。
【００３８】
一方、第２の支持部１５の左側方部及び前面部は、溝１３の外周部が露出するように第２の支持部１５の内部が開口されている。この左側方部及び前面部が開口した第２の支持部１５の内部空間と、これら左側部全体及び前面部を覆う第２の蓋部材４との間に、第２の磁気センサ群８を収容する収容空間Ｓ５が形成される（図３）。この収容空間Ｓ５は、第２の磁気センサ群８を収容可能な大きさで形成されており、その後方側において支持体基部１０の後方に形成される収容空間Ｓ１と連通している。収容空間Ｓ５内に露出した溝１３の外周部には、絶縁基板６を取り付けるための取付ピン２２が設けられている。絶縁基板６に形成された貫通孔２３を溝１３の外周部の取付ピン２２に取り付け、この状態で第１及び第２の蓋部材３，４を支持体基部１０に取り付けることで、支持体２の収容空間Ｓ５内部に第２の磁気センサ群８が配設される（図７（ａ））。
【００３９】
このように構成された支持体２において、電流線Ｃは、第１の嵌め込み口１８及び第２の嵌め込み口２１から嵌め込まれ、溝面１３ａと第１の支持部１４の連接面１４ａとの間で電流線Ｃの上端側が挟持されると共に溝面１３ａと第２の支持部１５の連接面１５ａとの間で電流線Ｃの下端側が挟持される。このとき、第１の嵌め込み口１８と第２の嵌め込み口２１とが周方向にずれて形成されているため（図４）、電流線Ｃが第１及び第２の支持部１４，１５内部から外部に外れにくくなって、電流線Ｃの脱落及び電流線Ｃと磁気センサ（群）の位置ずれを防止することができる。その結果、電流線Ｃと磁気センサ（群）との距離が一定距離に保たれるので、高い電流測定精度を維持することができる。
【００４０】
また、電流線Ｃの外周部に沿うように支持体基部１０の上端から下端に延在形成された溝１３により電流線Ｃの外周部が支持されるので、電流線Ｃが径方向に位置決めされた状態で電流線Ｃの上端側及び下端側が挟持されることになる。これにより、特に電流測定精度に影響する電流線Ｃの径方向への位置ずれを効果的に防止することができる。
【００４１】
また、第１の支持部１４の先端部は、支持体基部１０の幅方向における中間位置を越えて第２の側壁部１２側に延出し、第２の支持部１５の先端部は、支持体基部１０の幅方向における中間位置を越えて第１の側壁部１１側に延出している。すなわち、第１の支持部１４の先端部と第２の支持部１５の先端部とは、平面視において重なるように形成されている（図４）。これにより、第１の嵌め込み口１８と第２の嵌め込み口２１とが平面視において重ならない位置に形成されるので、電流線Ｃが第１及び第２の支持部１４，１５から前面（外方）側に外れにくくなり、電流線Ｃの脱落及び位置ずれを確実に防止することができる。
【００４２】
ここで、支持体基部１０、両側壁部１１，１２、及び第１，第２の支持部１４，１５は、第１及び第２の嵌め込み口１８，２１から電流線Ｃが嵌め込まれる際の撓みを許容する程度の弾性力を有すると共に、磁気センサユニット５を支持可能な程度の剛性を有する合成樹脂材料（例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、液晶ポリマー樹脂、ポリフェニレンスルファイド樹脂等）で一体形成されている。これにより、電流線Ｃを嵌め込む（取り付ける）際には、支持体基部１０と第１及び第２の支持部１４，１５とが撓んで第１及び第２の嵌め込み口１８，２１が広がるので、電流線Ｃを容易に取り付けることができる。一方、電流線Ｃを嵌め込んだ後は、支持体基部１０と第１及び第２の支持部１４，１５とが弾性復帰して第１及び第２の嵌め込み口１８，２１が狭まる（初期状態の幅寸法に戻る）ので、電流線Ｃが第１及び第２の支持空間Ｓ２，Ｓ４の内部から第１及び第２の嵌め込み口１８，２１の外部に抜け出ることなく挟持することができる。また、支持体基部１０、両側壁部１１，１２、及び第１，第２の支持部１４，１５が、磁気センサユニット５を支持可能な程度の剛性を有しているので、第１及び第２の支持部１４，１５で支持される電流線Ｃと後述する磁気センサ群７，８との距離を一定距離に保つことができる。
【００４３】
一方、電流線Ｃを支持体２に取り付ける場合には、電流線Ｃを導入路Ｅから導入し、電流線Ｃの一端側を第１の嵌め込み口１８に嵌め込み、他端側を第２の嵌め込み口２１に嵌め込むだけでよい。これにより、簡易な取付構造により、煩雑な組み立て作業等を行うことなく電流線Ｃを簡単に取り付けることができる。
【００４４】
ここで、第１及び第２の支持部１４，１５の各先端部がそれぞれ支持体基部１０の中央部側に向かって延在すると共に、第１の支持部１４と第２の支持部１５とが、電流線Ｃの延在方向に所定距離だけ離間して形成されている（図３）。そのため、第１及び第２の支持部１４，１５並びに両側壁部１１，１２により形成される導入路（導出路）Ｅは、上方側及び下方側並びに前方側が開口した前面視略クランク形状に形成されている。この導入路Ｅを構成する第１及び第２の支持部１４，１５並びに両側壁部１１，１２の各角部は面取りされており、電流線Ｃを導入し易くすると共に電流線Ｃの破損を防止可能に構成されている。
【００４５】
また、第１の支持部１４の先端面と第２の側壁部１２との間隔Ｌ５、第１の支持部１４の下面及び第２の支持部１５の上面の間隔Ｌ６、及び第２の支持部１５の先端面と第１の側壁部１１との間隔Ｌ７は、クランク形状の導入路Ｅに対して電流線Ｃを略斜めに導入可能な程度の間隔を有するように設定されることが好ましい。すなわち、導入路Ｅの上方側開口の開口幅Ｌ５、中間部の開口幅Ｌ６、及び下方側の開口幅Ｌ７の幅寸法は、支持体２の撓みの許容量との関係で、導入路Ｅに対して電流線Ｃを略斜めに導入可能な程度の寸法に設定されることが好ましい。この場合において、第１の支持部１４の下面及び第２の支持部１５の上面の間隔Ｌ５を、電流線Ｃの延在方向において電流線Ｃの直径よりも僅かに長い間隔を有して離間させるように設定すれば、電流線Ｃの各支持位置が近くなり、電流線Ｃの脱落及び位置ずれがさらに生じにくくなると共に、電流線Ｃ（溝１３）の延在方向における電流センサ１の小型化が可能となる。
【００４６】
図２に示すように、第１の蓋部材３は、支持体２の右側面部を覆う側板２４と、第１の支持部１４の前面部を覆う延出片２５と、から一体形成されている。側板２４は、支持体２の右側面部内に嵌め込み可能な大きさで形成されている。延出片２５は、側板２４の前面側上端部から側板２４の板厚方向に延出され、第１の支持部１４の前面部内に嵌め込み可能な大きさで形成されている。側板２４が支持体２の側面部内に嵌め込まれると共に、延出片２５が第１の支持部１４の前面部内に嵌め込まれることで、支持体２に第１の蓋部材３が取り付けられる。これにより、第１の支持部１４と第１の蓋部材３との内部に、収容空間Ｓ２が形成される。
【００４７】
一方、第２の蓋部材４は、支持体２の左側面部を覆う側板２６と、支持体２の後面部を覆う後面板２７と、第２の支持部１５の前面部を覆う延出片２８と、から一体形成されている。側板２６は、支持体２の左側面部内に嵌め込み可能な寸法で形成されている。後面板２７は、側板２６の後面側から側板２６の板厚方向に延出され、支持体２の後面部内に嵌め込み可能な大きさで形成されている。後面板２７の第１の蓋部材３側の端部は切り欠かれており、この切り欠き部２７ａから、ハウジング内部からハウジング外部に入出力ケーブル９が引き出し可能に構成されている。延出片２８は、側板２６の前面側下端部から側板２６の板厚方向に延出され、第２の支持部１５の前面部内に嵌め込み可能な大きさで形成されている。側板２６が支持体２の左側面部内に嵌め込まれ、後面板２７が支持体２の後面部内に嵌め込まれ、延出片２８が第２の支持部１５の前面部内に嵌め込まれることで、支持体２に第２の蓋部材４が取り付けられる。これにより、第２の支持部１５と第２の蓋部材４との内部に、収容空間Ｓ１及びＳ５が形成される。
【００４８】
次に、図５及び図６を用いて、磁気センサユニット５について説明する。図５は、本実施の形態に係る電流センサ１の磁気センサユニット５の前面図である。図６は、本実施の形態に係る電流センサ１の磁気センサユニット５の上面図である。
【００４９】
図５及び図６に示すように、磁気センサユニット５は、絶縁基板６の主面上に、第１の磁気センサ群７及び第２の磁気センサ群８が実装されており、絶縁基板６の一端部に複数の入出力ケーブル９が接続されている。この複数の入出力ケーブル９は、第１及び第２の磁気センサ群７，８に電源電位又は接地電位を供給すると共に、各磁気センサ群７，８のセンサ出力を出力するために供されるものである。
【００５０】
絶縁基板６は、第１の基板３０と、第１の基板３０の上端部右側から前方に延出する第２の基板３１と、第１の基板３０の下端部左側から前方に延出する第３の基板３２と、第１の基板３０の中間部右側から外方に延出する第４の基板３３と、から構成されている。
【００５１】
第１の基板３０は、支持体基部１０の後方に形成される収容空間Ｓ１内に収容可能な大きさで、前面視概略矩形形状に形成されている（図５）。第１の基板３０は、短辺方向の中間位置で前方側に所定角度で折り曲げ形成されている（図６）。この所定角度で折り曲げられた第１の基板３０の右側の平面部には、第１の磁気センサ群７を構成する磁気センサ３６が実装され、左側の平面部には、第２の磁気センサ群８を構成する磁気センサ３７が実装される。第１の基板３０の折り曲げ部分の上端側及び下端側には、支持体基部１０の後面部に設けられた複数の取付ピン１６に対応する位置に、複数の貫通孔１７が形成されている（図５、図７（ｂ））。
【００５２】
第２の基板３１は、収容空間Ｓ３内に収容可能な大きさで形成されると共に、溝１３の外周部に沿うように、第１の基板３０の折り曲げ角度と同角度で時計回りに複数回折り曲げられて形成されている（図６）。この所定角度で折り曲げられた第２の基板３１の各平面部には、第１の磁気センサ群７を構成する磁気センサ３６がそれぞれ実装される。第２の基板３１の自由端側には、溝１３の外周部に設けられた取付ピン１９に対応する位置に、貫通孔２０が形成されている（図５、図７（ａ））。
【００５３】
第３の基板３２は、収容空間Ｓ５内に収容可能な大きさで形成されると共に、溝１３の外周部に沿うように、第１の基板３０の折り曲げ角度と同角度で反時計回りに複数回折り曲げ形成されている（図６）。この所定角度で折り曲げられた第３の基板３２の各平面部には、第１の磁気センサ群８を構成する磁気センサ３７がそれぞれ実装される。第３の基板３２の自由端側には、溝１３の外周部に設けられた取付ピン２２に対応する位置に、貫通孔２３が形成されている（図５、図７（ａ））。
【００５４】
第４の基板３３は、前面視略正方形状に形成されており、支持体基部１０の後面部に設けられた複数の取付ピン３４に対応する位置に、複数の貫通孔３５が形成されている（図５、図７（ｂ））。
【００５５】
このように構成された絶縁基板６は、第１の基板３０の両側部から延出する第２及び第３の基板３１，３２が対向する側に向かって複数回折り曲げられて、平面視多角形状になるように形成されている。各基板３１，３２，３３の各平面部には、第１の磁気センサ群７を構成する磁気センサ３６及び第２の磁気センサ群８を構成する磁気センサ３７がそれぞれ実装される。すなわち、複数の第１及び第２の磁気センサ３６，３７は、平面視環状に配置される。そして、支持体２の後方から、収容空間Ｓ３内に第２の基板３１を挿入させて貫通孔２０に取付ピン１９を取り付け、収容空間Ｓ３内に第３の基板３２を挿入させて貫通孔２３に取付ピン２２を取り付け、第１及び第４の基板３０，３３の貫通孔１７，３５を取付ピン１６，３４に取り付けることで、支持体２に絶縁基板６が取り付けられる（図７）。折り曲げられた絶縁基板６の各平面部には、磁気センサ３６，３７がそれぞれ実装されているため、これら磁気センサ３６，３７は、溝１３の外周部に沿うように配置されることになる。これにより、絶縁基板６の各平面部に各磁気センサ３６，３７をそれぞれ実装するので、簡易な基板構成により電流線Ｃと各磁気センサ３６，３７との距離を一定に保つことができる。本実施の形態では、絶縁基板６は、平面視略八角形状になるように形成したが、電流線Ｃを取り付けた際に、当該電流線Ｃに対して、各平面部に実装される磁気センサ３６，３７が周方向に略等間隔で配置され、かつ、平面視において対向するセンサ同士が電流線Ｃの軸から略等距離に配置される構成であれば、この構成に限定されるものではない。
【００５６】
第１の磁気センサ群７及び第２の磁気センサ群８は、同一個数の複数の磁気センサ３６，３７から構成されている。本実施の形態では、第１の磁気センサ群７及び第２の磁気センサ群８は、それぞれ４つの磁気センサ３６，３７で構成されている。第１の磁気センサ群７を構成する複数の磁気センサ３６と第２の磁気センサ群８を構成する複数の磁気センサ３７とは、電流線Ｃの周方向に略等間隔で設けられると共に、平面視において電流線Ｃの軸Ａを挟んで対向するように設けられている。ここで、上述したように電流線Ｃは、上端側及び下端側が第１及び第２の支持空間Ｓ２，Ｓ４内で挟持され、電流線Ｃの径方向における位置ずれが生じないように構成されている。従って、電流線Ｃを挟んで対向する磁気センサ３６，３７同士の距離は略一定距離に維持される。具体的には、第１の磁気センサ群７を構成する磁気センサ３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄは、電流線Ｃの周方向に沿うように、第１の基板３０の右側の平面部及び第２の基板３１の３つの平面部にそれぞれ略等間隔で実装される。一方、第２の磁気センサ群８を構成する磁気センサ３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄは、電流線Ｃの周方向に沿うように、第１の基板３０の左側の平面部及び第３の基板３２の３つの平面部にそれぞれ略等間隔で実装される。そして、磁気センサ３６ａと磁気センサ３７ｄとが電流線Ｃの軸Ａ（図６参照）を挟んで略等距離で対向配置され、磁気センサ３７ａと磁気センサ３６ｄとが電流線Ｃの軸Ａを挟んで略等距離で対向配置される。また、磁気センサ３６ｂと磁気センサ３７ｃとが電流線Ｃの軸Ａを挟んで略等距離で対向配置され、磁気センサ３６ｃと磁気センサ３７ｂとが電流線Ｃの軸Ａを挟んで略等距離で対向配置される。
【００５７】
ここで、第１及び第２の磁気センサ群７，８の構成の一例を説明する。各磁気センサ３６，３７は、感度軸が互いに逆向きの磁気検知素子を有している。磁気検知素子としては、磁気抵抗効果素子やホール素子を挙げることができるが、特に、ＧＭＲ素子等の磁気抵抗効果素子を用いることが好ましい。磁気検知素子として磁気抵抗効果素子を用いる場合には、各磁気抵抗効果素子は同一基板上に設けられ、一チップで構成されることが好ましい。２つの磁気抵抗効果素子を同一基板上に設けることで、磁気抵抗効果素子間の感度のばらつき等を抑制し、電流測定精度を向上させることが可能である。
【００５８】
一方の磁気検知素子の感度軸方向は、周方向に沿って反時計回り方向を向き、他方の磁気検知素子の感度軸方向は、周方向に沿って時計回り方向を向いている。このように、電流線Ｃを通流する被測定電流を効率良く検出するためには、磁気検知素子の各感度軸方向が、被測定電流により生じる誘導磁界に平行な方向を向いていることが望ましい。つまり、磁気検知素子の各感度軸は、第１及び第２の磁気センサ群７，８で構成される周の接線方向を向いていることが好ましい。なお、本発明はこの構成に限定されるものではなく、磁気検知素子の各感度軸が、被測定電流による誘導磁界に垂直な方向を向いていなければ、被測定電流を検出することは可能である。
【００５９】
例えば、第１の磁気センサ群７において、磁気センサ３６ａの一方の磁気検知素子には、電源電位Ｖｄｄを与える電位源が接続され、磁気センサ３６ａの他方の磁気検知素子には、接地電位ＧＮＤを与える電位源が接続されている。第２の磁気センサ群８において、磁気センサ３７ｄの２つの磁気検知素子は電気的に接続されてセンサ出力Ｏｕｔが取り出される。
【００６０】
感度軸方向が反時計回り方向となる全ての磁気検知素子は直列に接続され、感度軸方向が時計回り方向となる全ての磁気検知素子は直列に接続される。すなわち、第１の磁気センサ群７の２つの磁気検知素子は、他の磁気センサを介して電気的に接続され、閉回路（ハーフブリッジ回路）が構成されている。この閉回路は、各磁気検知素子の電圧降下を反映した電位をセンサ出力Ｏｕｔとして出力するので、誘導磁界による各磁気検知素子の特性変動を反映したセンサ出力Ｏｕｔを得ることができ、このセンサ出力Ｏｕｔから被測定電流の電流値を算出することが可能である。また、第１の磁気センサ群７を構成する各磁気センサ３６と第２の磁気センサ群８を構成する各磁気センサ３７とが、平面視において電流線Ｃの周方向に等間隔でかつ電流線Ｃを挟んで対向配置されるため、対向する磁気センサ３６，３７同士の差分出力を検出することで位置ずれに起因する外来磁場の影響を適切にキャンセルすることができ、電流測定精度をさらに向上させることができる。
【００６１】
次に、図８を用いて、本実施の形態に係る電流センサ１の支持体２への電流線Ｃの取付方法の一例について説明する。図８は、本実施の形態に係る電流センサ１の支持体２への電流線Ｃの取付方法を説明するための図である。ここでは、既設の電流線Ｃに対して電流センサ１を取り付ける場合を例に挙げて説明する。
【００６２】
まず、直線状に延在する電流線Ｃに対してクランク形状の導入路Ｅを略斜めになるように支持体２を位置させ、この状態で電流線Ｃを導入路Ｅ内部に押し込ませる（図８（ａ））。このとき、第１の側壁部１１及び第２の側壁部１２、並びに第１の支持部１４の下部及び第２の支持部１５の上部近傍が電流線Ｃに圧接するものの、支持体２が電流線Ｃの嵌め込みに対して撓みを許容するので、電流線Ｃは導入路Ｅ内に押し込まれていく。そして、第１及び第２の嵌め込み口１８，２１に電流線Ｃを嵌め込む方向に向かって電流線Ｃに対して支持体２を傾倒させ、第１及び第２の嵌め込み口１８，２１に電流線Ｃを押し当てていくと、この電流線Ｃの押圧力を受けた第１及び第２の嵌め込み口１８，２１の開口端部がそれぞれ外方に広がり、第１及び第２の支持空間Ｓ２，Ｓ４内部に電流線Ｃが押し入れられる。電流線Ｃが第１及び第２の支持空間Ｓ２，Ｓ４内に押入れられると、第１及び第２の嵌め込み口１８，２１が弾性復帰して、第１及び第２の嵌め込み口１８，２１が初期状態に戻る（図８（ｂ））。これにより、電流線Ｃの一端側が、第１の支持空間Ｓ２内において、溝面１３ａ及び連設面１４ａに当接した状態で挟持され、他端側が第２の支持空間Ｓ４内において、溝面１３ａ及び連設面１５ａに当接した状態で挟持される。このとき、第１及び第２の嵌め込み口１８，２１がそれぞれ周方向にずれているため、電流線Ｃが第１及び第２の支持空間Ｓ２，Ｓ４から外れにくくなって電流線Ｃの脱落及び電流線Ｃ位置ずれが防止される。
【００６３】
以上のように、本実施の形態によれば、第１の嵌め込み口１８と第２の嵌め込み口２１とが周方向にずれて形成され、各嵌め込み口１８，２１に嵌め込まれた電流線Ｃは第１及び第２の支持部１４，１５の離間方向における異なる位置で支持されるので、電流線Ｃが第１及び第２の支持部１４，１５から外れにくくなって電流線Ｃの脱落及び位置ずれを防止することができる。その結果、電流線Ｃと磁気センサ（群）との距離が一定距離に保たれるので、高い電流測定精度を維持することができる。
【００６４】
また、電流線Ｃを取り付ける際には、クランク形状の導入路Ｅ内部に電流線Ｃを導入させ、電流線Ｃを第１及び第２の嵌め込み口１８，２１に嵌め込むだけでよい。これにより簡易な取付構造により、煩雑な組み立て作業等を行うことなく電流線Ｃを簡単に取り付けることができる。特に、既設の電流線Ｃに電流センサ１を取り付ける場合には、電流線Ｃに対して導入路Ｅを斜めに位置させて押し込めば、第１の側壁部１１及び第２の側壁部１２、並びに第１の支持部１４の下部及び第２の支持部１５の上部が撓みを許容して電流線Ｃが導入路Ｅ内に押し込まれる。そして、この状態で電流線Ｃに対して支持体２を傾倒させて第１及び第２の嵌め込み口１８，２１に電流線Ｃを嵌め込めば、第１及び第２の嵌め込み口１８，２１が弾性復帰して電流線Ｃが異なる位置でそれぞれ挟持される。これにより、電流線（電流ケーブル）長や設置スペースに制約がある場合でも簡単に電流線Ｃを取り付けることが可能である。
【００６５】
（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態に係る電流センサは、上述した第１の実施の形態に係る電流センサ１と比べて、支持体２の構成のみ相違している。従って、特に相違点についてのみ説明し、同一の構成については同一の符号を付して、繰り返しの説明を省略する。
【００６６】
図９は、第２の実施の形態に係る電流センサの外観斜視図である。図１０は、本実施の形態に係る電流センサの支持体の上面図である。
【００６７】
図９及び図１０に示すように、第２の実施の形態に係る電流センサ４０の支持体４１では、上述した第１の実施の形態に係る電流センサ１の支持体２の両側壁部１１，１２が取り除かれている。そして、支持体基部１０において、第１及び第２の支持部１４，１５が形成される側と反対側の溝面１３ａの端部に連なるように突出部４２，４３がそれぞれ形成されている。具体的には、支持体基部１０の上方において、溝面１３ａの左端部に連なるように突出部４２が形成され、この突出部４２と第１の支持部１４の先端部との間に第１の嵌め込み口４４が形成されている。一方、支持体基部１０の下方において、溝面１３ａの右端部に連なるように突出部４３が形成され、この突出部４３と第２の支持部１５の先端部との間に第２の嵌め込み口４５が形成されている。これら突出部４２，４３を設けることで、第１及び第２の嵌め込み口４４，４５の各幅寸法Ｌ８，Ｌ９が、第１及び第２の支持空間Ｓ２，Ｓ４の最大内径Ｌ２，Ｌ４よりもさらに幅狭になる。これにより、一端、第１及び第２の嵌め込み口４４，４５から第１及び第２の支持空間Ｓ２，Ｓ４内に嵌め込まれた電流線Ｃの一端側及び他端側が、第１及び第２の嵌め込み口４４，４５の外部に容易に抜け出ることがなく、電流線Ｃの脱落及び位置ずれを確実に防止できる。
【００６８】
次に、図１１を用いて、本実施の形態に係る電流センサ４０において、支持体４１への電流線Ｃの取付方法の一例について説明する。図１１は、本実施の形態に係る電流センサ４０の支持体４１への電流線Ｃの取付方法を説明するための図である。
【００６９】
まず、電流線Ｃを湾曲させて、第１の支持部１４と第２の支持部１５との間隙（導入路Ｅ）に、前面側から電流線Ｃを導入させる（図１１（ａ））。そして、第１の嵌め込み口４４に電流線Ｃを嵌め込む方向に向かって電流線Ｃに対して支持体２を傾倒させ、第１の嵌め込み口４４に電流線Ｃを押し当てていくと、その押圧力に伴い突出部４２と第１の支持部１４とが撓んで第１の嵌め込み口４４が外方に押し広げられて、電流線Ｃの一端側が第１の支持空間Ｓ２内に押し入れられる。電流線Ｃの一端側が第１の支持空間Ｓ２内で押し入れられると、突出部４２と第１の支持部１４とが弾性復帰して、第１の嵌め込み口４４が初期状態に戻る。一方、第２の嵌め込み口４５に電流線Ｃを嵌め込む方向に向かって電流線Ｃに対して支持体２を傾倒させ、第２の嵌め込み口４５に電流線Ｃを押し当てていくと、その押圧力に伴い突出部４３と第２の支持部１５とが撓んで第２の嵌め込み口４５が押し広げられて、電流線Ｃの他端側が第２の支持空間Ｓ４内に押し入れられる。電流線Ｃの他端側が第２の支持空間Ｓ４内で押し入れられると、突出部４３と第２の支持部１５とが弾性復帰して、第２の嵌め込み口４５が初期状態に戻る（図１１（ｂ））。このように、第１の嵌め込み口４４から嵌め込まれた電流線Ｃの一端側は、突出部４２、溝面１３ａ及び第１の支持部１４の連接面１４ａにより挟持され、第２の嵌め込み口４５から嵌め込まれた他端側は、突出部４３、溝面１３ａ及び第２の支持部１５の連接面１５ａにより挟持される。このとき、第１の嵌め込み口４４と第２の嵌め込み口４５とが周方向にずれているため（図１０）、電流線Ｃが第１及び第２の支持空間Ｓ２，Ｓ４から外れにくくなって電流線Ｃの脱落及び位置ずれを防止できる。
【００７０】
なお、本発明は、上記実施の形態の構成に限定されるものではない。上記実施の形態では、第１の支持部１４を支持体基部１０の上端部右側に設け、第２の支持部１５を支持体基部１０の下端部左側に設けたが、各支持部１４，１５の嵌め込み口が周方向にずれて設けられていれば、例えば、第１の支持部１４を支持体基部１０の上端部左側に設け、第２の支持部１５を支持体基部１０の下端部右側に設けてもよい。また、上記実施の形態では、２つの支持部１４，１５により電流線Ｃを支持する構成としたが、上記同様に、各支持部の各嵌め込み口が周方向にずらしてあれば、３つ以上の支持部により支持する構成でもよい。また、上記実施の形態では、第１及び第２の磁気センサ群７，８を、収容空間Ｓ１，Ｓ３，Ｓ５内において溝１３の外周部、並びに第１及び第２の支持部１４，１５の外周部に沿うように配設したが、電流線Ｃの周方向に略等間隔で配置されるものであればよい。
【００７１】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を奏する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、電流線の脱落及び位置ずれを防止すると共に、簡易な取り付け構造により電流線を簡単に取り付けることができるという効果を有し、特に、設置スペース等に制約のある既設の電流線を取り付ける電流センサに有用である。【００７３】
本出願は、２０１１年１月１８日出願の特願２０１１−００８２４２に基づく。この内容は、全てここに含めておく。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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