(57)【要約】  投射後の搬送ラインで被処理対象物上の付着物を除去することができるショット処理装置を得る。  被処理対象物（１２）の搬送ラインには案内ローラ群（４０）が設けられており、被処理対象物（１２）は案内ローラ群（４０）に搬送方向下流側へ案内される。被処理対象物（１２）は、投射機（２０）によって投射材が投射される領域を含む第一領域（４１）では搬送方向下流側へ向けて水平方向に案内され、第一領域（４１）よりも搬送方向下流側の第二領域（４２）では搬送方向下流側へ向けて上昇方向に案内される。また、第二領域（４２）の上方側にはエアブロア装置（５６）の気体流出口（５６Ａ）が配置され、エアブロア装置（５６）は、被処理対象物（１２）への搬送方向上流側へ向けた気体の吹き付けが可能となっている。
2012090531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される長尺状の被処理対象物に対して投射材を投射する投射機と、
前記被処理対象物の搬送ラインに設けられ、前記投射機によって投射材が投射される領域を含む第一領域で前記被処理対象物を搬送方向下流側へ向けて水平方向に案内すると共に前記第一領域よりも搬送方向下流側の第二領域で前記被処理対象物を搬送方向下流側へ向けて上昇方向に案内する案内ローラ群と、
を有するショット処理装置。
【請求項２】
前記案内ローラ群は、
前記第二領域の搬送方向最上流部に設けられて前記被処理対象物が巻き掛けられる第１の方向変換ローラと、
前記第二領域の搬送方向最下流部に設けられて前記被処理対象物が巻き掛けられ、前記第１の方向変換ローラよりも上方側に配置された第３の方向変換ローラと、
前記第１の方向変換ローラよりも搬送方向下流側でかつ前記第３の方向変換ローラよりも搬送方向上流側に設けられて前記被処理対象物が巻き掛けられ、前記第１の方向変換ローラよりも上方側に配置されると共に、巻掛部が前記第１の方向変換ローラの巻掛部と前記第３の方向変換ローラの巻掛部とを結ぶ直線よりも下方側に設定された第２の方向変換ローラと、
を備えている請求項１記載のショット処理装置。
【請求項３】
前記投射機により投射された投射材によって前記被処理対象物の表面加工をなす投射室が内部に形成されるキャビネットを有すると共に、
前記第１の方向変換ローラは前記キャビネットの内側に配置され、前記第２の方向変換ローラ及び前記第３の方向変換ローラは前記キャビネットの外側に配置されている請求項２記載のショット処理装置。
【請求項４】
前記第二領域における前記被処理対象物の搬送ラインの上方側に気体流出口が配置されて前記被処理対象物への搬送方向上流側へ向けた気体の吹き付けが可能な吹付装置を有する請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のショット処理装置。
【請求項５】
前記第二領域における前記被処理対象物の搬送ラインの上方側でかつ前記気体流出口よりも搬送方向上流側に吸引口が配置されてかつ集塵機の吸気側に通じる吸引ダクトを有する請求項４記載のショット処理装置。
【請求項６】
前記案内ローラ群は、外周面に溝が形成された溝付きローラを前記第二領域に備えている請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のショット処理装置。
【請求項７】
前記案内ローラ群は、前記第一領域に、更にゴムローラを備えている請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のショット処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される被処理対象物に対して投射機が投射材を投射するショット処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ショット処理装置においては、長尺状の金属鋼板を搬送方向下流側へ向けて水平方向に高速搬送しながら金属鋼板に対して投射材を投射する装置がある（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
特許文献１:   特開２００３−２６０６６５公報
【発明の開示】
【０００４】
しかしながら、この装置では、投射後の搬送ラインで金属鋼板上に付着したスケールや投射材等を除去するのが難しく、金属鋼板上に付着物があることで金属鋼板の巻き取りが困難になる。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮して、投射後の搬送ラインで被処理対象物上の付着物を除去することができるショット処理装置を得ることが目的である。
【０００６】
第1の観点にかかる本発明のショット処理装置は、搬送される長尺状の被処理対象物に対して投射材を投射する投射機と、前記被処理対象物の搬送ラインに設けられ、前記投射機によって投射材が投射される領域を含む第一領域で前記被処理対象物を搬送方向下流側へ向けて水平方向に案内すると共に前記第一領域よりも搬送方向下流側の第二領域で前記被処理対象物を搬送方向下流側へ向けて上昇方向に案内する案内ローラ群と、を有する。
【０００７】
第1の観点にかかる本発明のショット処理装置によれば、搬送される長尺状の被処理対象物に対しては、投射機によって投射材が投射される。また、被処理対象物の搬送ラインには案内ローラ群が設けられており、被処理対象物は案内ローラ群に搬送方向下流側へ案内される。ここで、被処理対象物は、投射機によって投射材が投射される領域を含む第一領域では搬送方向下流側へ向けて水平方向に案内され、第一領域よりも搬送方向下流側の第二領域では搬送方向下流側へ向けて上昇方向に案内される。このため、被処理対象物上の付着物は、第二領域において上昇搬送時の空気抵抗及び重力によって下方側へ落とされる。
【０００８】
第2の観点にかかる本発明のショット処理装置は、第1の観点にかかる発明の構成において、前記案内ローラ群は、前記第二領域の搬送方向最上流部に設けられて前記被処理対象物が巻き掛けられる第１の方向変換ローラと、前記第二領域の搬送方向最下流部に設けられて前記被処理対象物が巻き掛けられ、前記第１の方向変換ローラよりも上方側に配置された第３の方向変換ローラと、前記第１の方向変換ローラよりも搬送方向下流側でかつ前記第３の方向変換ローラよりも搬送方向上流側に設けられて前記被処理対象物が巻き掛けられ、前記第１の方向変換ローラよりも上方側に配置されると共に、巻掛部が前記第１の方向変換ローラの巻掛部と前記第３の方向変換ローラの巻掛部とを結ぶ直線よりも下方側に設定された第２の方向変換ローラと、を備えている。
【０００９】
第2の観点にかかる本発明のショット処理装置によれば、第１の方向変換ローラが第二領域の搬送方向最上流部に設けられて被処理対象物が巻き掛けられると共に、第３の方向変換ローラが第二領域の搬送方向最下流部に設けられて被処理対象物が巻き掛けられかつ第１の方向変換ローラよりも上方側に配置されている。これらに対して、第２の方向変換ローラは、第１の方向変換ローラよりも搬送方向下流側でかつ第３の方向変換ローラよりも搬送方向上流側に設けられて被処理対象物が巻き掛けられ、第１の方向変換ローラよりも上方側に配置されると共に、その巻掛部が第１の方向変換ローラの巻掛部と第３の方向変換ローラの巻掛部とを結ぶ直線よりも下方側に設定されている。このため、被処理対象物は、第二領域において第１の方向変換ローラの巻掛部と第２の方向変換ローラの巻掛部との間で搬送方向下流側へ向けて上昇方向に案内搬送された後、第２の方向変換ローラの巻掛部と第３の方向変換ローラの巻掛部との間でさらに上向きに案内搬送される。これにより、第２の方向変換ローラの巻掛部と第３の方向変換ローラの巻掛部との間では、被処理対象物上の付着物がより効果的に落とされると共に、第二領域の搬送方向最上流部に設けられる第１の方向変換ローラの径を抑えることができる。
【００１０】
第3の観点にかかる本発明のショット処理装置は、第2の観点にかかる発明の構成において、前記投射機により投射された投射材によって前記被処理対象物の表面加工をなす投射室が内部に形成されるキャビネットを有すると共に、前記第１の方向変換ローラは前記キャビネットの内側に配置され、前記第２の方向変換ローラ及び前記第３の方向変換ローラは前記キャビネットの外側に配置されている。
【００１１】
第3の観点にかかる本発明のショット処理装置によれば、被処理対象物の表面加工は、キャビネットの内部に形成された投射室で投射機により投射された投射材によってなされ、第１の方向変換ローラはキャビネットの内側に配置されている。一方、第２の方向変換ローラ及び第３の方向変換ローラは、キャビネットの外側に配置されているので、キャビネットの内部に埃等があっても、第２の方向変換ローラと被処理対象物との間及び第３の方向変換ローラと被処理対象物との間にはこれらの埃は巻き込まれない。
【００１２】
第4の観点にかかる本発明のショット処理装置は、第1〜3の観点にかかる発明のいずれかの構成において、前記第二領域における前記被処理対象物の搬送ラインの上方側に気体流出口が配置されて前記被処理対象物への搬送方向上流側へ向けた気体の吹き付けが可能な吹付装置を有する。
【００１３】
第4の観点にかかる本発明のショット処理装置によれば、第二領域における被処理対象物の搬送ラインの上方側には吹付装置の気体流出口が配置され、吹付装置は、被処理対象物への搬送方向上流側へ向けた気体の吹き付けが可能となっている。このため、被処理対象物の上から第二領域の搬送方向最上流部側へ落とされようとする埃等が、吹付装置の気体の吹き付けによって加速されて吹き落とされる。
【００１４】
第5の観点にかかる本発明のショット処理装置は、第4の観点にかかる発明の構成において、前記第二領域における前記被処理対象物の搬送ラインの上方側でかつ前記気体流出口よりも搬送方向上流側に吸引口が配置されてかつ集塵機の吸気側に通じる吸引ダクトを有する。
【００１５】
第5の観点にかかる本発明のショット処理装置によれば、第二領域における被処理対象物の搬送ラインの上方側でかつ気体流出口よりも搬送方向上流側には吸引ダクトの吸引口が配置され、吸引ダクトは、集塵機の吸気側に通じている。このため、吹付装置の気体の吹き付けによって被処理対象物の上から吹き落とされた埃等は、吸引ダクトの吸引口から吸引される。
【００１６】
第6の観点にかかる本発明のショット処理装置は、第1〜3の観点にかかる発明のいずれかの構成において、前記案内ローラ群は、外周面に溝が形成された溝付きローラを前記第二領域に備えている。
【００１７】
第6の観点にかかる本発明のショット処理装置によれば、案内ローラ群は、外周面に溝が形成された溝付きローラを第二領域に備えているので、仮に第二領域で被処理対象物上から落とされた埃等が被処理対象物と溝付きローラとの間に入り込んでも、当該埃等が抜け落ちやすい。このため、被処理対象物に埃等が付着しにくい。
【００１８】
第7の観点にかかる本発明のショット処理装置は、第1〜3の観点にかかる発明のいずれかの構成において、前記案内ローラ群は、前記第一領域に、更にゴムローラを備えている。
【００１９】
第7の観点にかかる本発明のショット処理装置によれば、案内ローラ群は、第一領域に、更にゴムローラを備えているので、仮に第一領域で被処理対象物とゴムローラとの間に投射材が入り込んでも、被処理対象物への影響を抑えることができる。
[発明の効果]
【００２０】
以上説明したように、本発明に係るショット処理装置によれば、投射後の搬送ラインで被処理対象物上の付着物を除去することができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係るショットブラスト装置の全体構成を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るショットブラスト装置の全体構成を示す右側面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るショットブラスト装置の一部を示す斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の一実施形態に係るショット処理装置としてのショットブラスト装置について図１〜図３を用いて説明する。なお、これらの図において適宜示される矢印ＦＲは装置正面視の手前側を示しており、矢印ＵＰは装置上方側を示しており、矢印ＬＨは装置正面視の左側を示している。【００２３】
図１には、ショットブラスト装置１０の全体構成が正面図にて示されており、図２には、ショットブラスト装置１０の全体構成が右側面図にて示されており、図３には、ショットブラスト装置１０の一部が斜視図にて示されている。ショットブラスト装置１０は、金属製で長尺板状の製品（本実施形態では一例として熱間圧延後の珪素鋼板）を被処理対象物１２としている。また、図中において示される矢印Ｘは、被処理対象物１２が搬送される搬送方向（以下、適宜「鋼板搬送方向」という。）を示している。【００２４】
図１に示されるショットブラスト装置１０に対して鋼板搬送方向（鋼板走行方向）の上流側（図中右側）には、図示しない鋼板供給装置が配置されている。鋼板供給装置は、ショットブラスト装置１０への被処理対象物１２の供給用とされ、ショットブラスト装置１０でブラスト処理される前の被処理対象物１２が巻かれた巻出部と、前記巻出部から巻き出された被処理対象物１２をショットブラスト装置１０の搬入部に案内するガイドローラと、を含んで構成されている。【００２５】
また、ショットブラスト装置１０に対して鋼板搬送方向の下流側（図中左側）には、図示しない巻取装置が配置されている。前記巻取装置は、駆動モータで回転駆動されるリールを備えており、ショットブラスト装置１０でブラスト処理されて搬出された被処理対象物１２を前記リールによって所定の速度および所定の張力（テンション）で巻き取る装置である。なお、本実施形態における被処理対象物１２の搬送は、高速（一例として、搬送速度が２０〜８０ｍ／ｍｉｎ）でなされる。【００２６】
図１に示されるように、ショットブラスト装置１０は、キャビネット１４を備えている。キャビネット１４の内部には、鋼板搬送方向の上流側に投射室１４Ａ（「加工室」、「研掃室」ともいう。）が形成されると共に、投射室１４Ａよりも鋼板搬送方向の下流側（図中左側）に吹落とし室１４Ｂが形成されている。投射室１４Ａは、後述する投射機２０により投射された投射材によって被処理対象物１２の表面加工をなすための室部であり、吹落とし室１４Ｂは、被処理対象物１２上の付着物を吹き落とすための室部である。これらの投射室１４Ａと吹落とし室１４Ｂとは、仕切壁１４Ｃによって仕切られている。また、キャビネット１４には、鋼板搬送方向の上流側（図中右側）に被処理対象物１２が搬入される入口１６が形成されると共に、鋼板搬送方向の下流側（図中左側）に被処理対象物１２の出口１８が形成されている。【００２７】
また、キャビネット１４には、投射室１４Ａにおける被処理対象物１２の搬送ライン（搬送通路）の上下左右に計四台の投射機２０が取り付けられている（図２参照）。図１に示される本実施形態の投射機２０は、羽根車（インペラ）の回転により投射材（ショット、本実施形態では一例として鋼球）に遠心力を付与して投射する遠心式ショット投射機（インペラーユニット、遠心投射手段）とされ、投射材の投射方向を変更させるためのコントロールゲージを備えている。投射機２０は、投射室１４Ａで鋼板搬送方向へ搬送される被処理対象物１２に対して、投射材を遠心力で加速して投射するようになっている。また、前述のように投射機２０が四台設けられることで、被処理対象物１２に向けて上下左右方向から投射材が投射される構造となっている。このような投射は、本実施形態では、被処理対象物１２の表面に付着するスケール・錆等の付着物を除去するためになされる。【００２８】
投射機２０は、流量調整装置２２（ショット供給装置）に接続されている。流量調整装置２２は、投射機２０へ投射材を供給する装置であり、投射材の供給部に開閉可能なショットゲートを備え、前記ショットゲートの開度が調整されることで投射機２０への投射材の供給量を調節できる構成となっている。本実施形態の流量調整装置２２は、遠隔操作式の流量調整装置とされ、遠隔操作によってショットゲートの開度が調整される。【００２９】
なお、適正な投射材の供給量は、被処理対象物１２の搬送速度及び被処理対象物１２の幅に応じて変わる。また、被処理対象物１２の幅が変化した場合における投射を最適にするために、投射機２０のコントロールゲージを遠隔操作にて作動させる構成とすることも可能である。【００３０】
投射機２０には、流量調整装置２２を介して循環装置２４が連結されている。循環装置２４は、投射機２０によって投射された投射材を搬送して投射機２０へ循環させるための装置であり、被処理対象物１２の搬送ラインの下方側に投射材を回収するためのホッパ２６を備えている。ホッパ２６の下方側には、スクリュウコンベヤ２８が設けられている。図２に示されるように、スクリュウコンベヤ２８は、水平に配置されて装置前後方向（図２の左右方向）を長手方向としており、ホッパ２６から流れ落ちた投射材をスクリュウコンベヤ２８の長手方向に沿った所定方向（図２の右方向）へ搬送するようになっている。【００３１】
スクリュウコンベヤ２８の搬送方向下流側には、装置上下方向に延びるバケットエレベータ３０の下端部側が配置されている。バケットエレベータ３０は、公知構造であるため詳細説明を省略するが、図１に示されるショットブラスト装置１０の上部及び下部に配置されたプーリ３０Ａに無端ベルト３０Ｂが巻き掛けられると共に、無端ベルト３０Ｂに多数のバケット（図示省略）が取り付けられている。またプーリ３０Ａは図示しない駆動力伝達手段を介して駆動用モータに接続されて回転駆動可能とされている。これにより、バケットエレベータ３０は、スクリュウコンベヤ２８で回収した（一時貯留された）投射材を前記バケットで掬い上げると共に、プーリ３０Ａを駆動用モータで回転させることによって、バケット内の投射材をキャビネット１４の上方側へ向けて搬送するようになっている。【００３２】
バケットエレベータ３０の上部は、シュート３２（投げ出しシュート）を介してスクリュウコンベヤ３４に接続されている。図２に示されるように、スクリュウコンベヤ３４は、水平に配置されて装置前後方向（図２の左右方向）を長手方向としており、バケットエレベータ３０の上部からシュート３２を介して流れ落ちた投射材をスクリュウコンベヤ３４の長手方向に沿った所定方向（図２の左側）へ搬送するようになっている。スクリュウコンベヤ３４の搬送方向下流側には、風選式のセパレータ３６が配置されている。【００３３】
図１に示されるセパレータ３６は、投射材以外の異物（被処理対象物１２の表面から脱落した微細スケール等）及び割れた投射材を分離除去するようになっており、再利用可能（使用可能）な投射材を落とし込む下端部の下方側に、投射材貯蔵用のショットタンク３８が配置されている。ショットタンク３８は、投射材の貯留用とされ、底部側が流量調整装置２２に連通接続されている。これらにより、再利用可能な投射材がセパレータ３６からショットタンク３８を介して流量調整装置２２へ流れる構造になっている。なお、セパレータ３６は、排出パイプを介して分離除去した異物等を微粉・粗受け箱に流すようになっている。【００３４】
一方、被処理対象物１２の搬送ラインには、搬入ローラ４４、受けローラ４６、第一方向変換ローラ５０、第二方向変換ローラ５２、及び第三方向変換ローラ５４で構成される案内ローラ群４０が設けられている。案内ローラ群４０を構成する上記の各ローラの軸方向は、いずれも装置前後方向（図１の紙面に垂直な方向）とされている。案内ローラ群４０は、投射機２０によって投射材が投射される領域を含む第一領域４１で被処理対象物１２を搬送方向下流側へ向けて水平方向に案内すると共に第一領域４１よりも搬送方向下流側の第二領域４２で被処理対象物１２を搬送方向下流側へ向けて上昇方向に案内する。【００３５】
第一領域４１には、キャビネット１４の入口１６の外側に一対の搬入ローラ４４が配置されている。一対の搬入ローラ４４は、ゴムローラとされ、キャビネット１４に設けられた軸受部（図示省略）に回転可能に支持されており、被処理対象物１２を挟持可能となっている。また、第一領域４１における投射室１４Ａの鋼板搬送方向の中間部には、受けローラ４６が配置されている。受けローラ４６は、キャビネット１４に設けられた軸受部（図示省略）に回転可能に支持されており、被処理対象物１２を下方側から支持する（受ける）。【００３６】
また、投射室１４Ａの鋼板搬送方向の下流側に設けられた仕切壁１４Ｃには、軸受部材４８が取り付けられている。軸受部材４８は、吹落とし室１４Ｂ側に配置されており、第１の方向変換ローラとしての第一方向変換ローラ５０を回転可能に支持している。第一方向変換ローラ５０は、キャビネット１４の内側に配置されると共に、図３に示されるように、外周面に溝５０Ｂが形成された溝付きローラとされており、被処理対象物１２が巻き掛けられる巻掛部５０Ａ（図１参照）が下面側に設定されている。図１及び図３に示されるように、第一方向変換ローラ５０は、その軸心よりも鋼板搬送方向の上流側の部位が第一領域４１の搬送方向最下流部に配置され、該軸心よりも鋼板搬送方向の下流側の部位が第二領域４２の搬送方向最上流部に配置されている。【００３７】
第二領域４２の搬送方向最下流部には第３の方向変換ローラとしての第三方向変換ローラ５４が設けられている。第三方向変換ローラ５４は、第一方向変換ローラ５０よりも上方側でかつキャビネット１４の外側（装置正面視左側）に配置されており、第一方向変換ローラ５０よりも大径のローラとされている。また、第三方向変換ローラ５４は、ショットブラスト装置１０の図示しないフレームに設けられた軸受部（図示省略）に回転可能に支持されており、被処理対象物１２が巻き掛けられる巻掛部５４Ａ（図１参照）が上面側から装置正面視右側にかけて設定されている。【００３８】
また、第一方向変換ローラ５０よりも搬送方向下流側でかつ第三方向変換ローラ５４よりも搬送方向上流側には、第２の方向変換ローラとしての第二方向変換ローラ５２が設けられている。第二方向変換ローラ５２は、ショットブラスト装置１０の図示しないフレームに設けられた軸受部（図示省略）に回転可能に支持されている。図１に示されるように、第二方向変換ローラ５２は、第一方向変換ローラ５０よりも上方側でかつキャビネット１４の外側（装置正面視左側）に配置されると共に、その巻掛部５２Ａ（被処理対象物１２が巻き掛けられる部分）が第一方向変換ローラ５０の巻掛部５０Ａと第三方向変換ローラ５４の巻掛部５４Ａとを結ぶ直線よりも下方側に設定されている。第二方向変換ローラ５２に被処理対象物１２が巻き掛けられる巻掛部５２Ａは、第二方向変換ローラ５２における（装置正面視で）左下面側に設定されている。【００３９】
また、第二領域４２における被処理対象物１２の搬送ラインの上方側には、吹付装置としてのエアブロア装置５６の気体流出口５６Ａが配置されている。この気体流出口５６Ａは、本実施形態では、第一方向変換ローラ５０（第二領域４２の搬送方向最上流部）よりも搬送方向下流側で第二方向変換ローラ５２よりも搬送方向上流側に配置されている。エアブロア装置５６は、キャビネット１４の上方部に設けられたブロアファン５６Ｂを備えている。ブロアファン５６Ｂは、外気導入用とされて駆動モータ５６Ｄの駆動力によって作動可能とされており、ダクト５６Ｃに接続されている。ダクト５６Ｃの下部先端側には気体流出口５６Ａを備えたノズル部１５６（図３参照）が形成されている。なお、図３では、配置されるノズル部１５６の一部を模式的に示している。図１に示されるように、エアブロア装置５６は、駆動モータ５６Ｄの駆動により気体流出口５６Ａから被処理対象物１２の上面への搬送方向上流側へ向けた気体（エア）の吹き付けが可能となっている。【００４０】
エアブロア装置５６の気体の吹き付け方向は、図３に示されるノズル部１５６の傾斜角度によって設定されている。エアブロア装置５６による気体の吹き付けは、吹き出された気体の流線方向が下方へ向けて搬送方向上流側に傾斜する方向となるように、かつ装置平面視で搬送方向上流側へ向けて概ね被処理対象物１２の幅方向外側へ向く方向となるように、設定されている。【００４１】
また、図１に示されるように、第二領域４２における被処理対象物１２の搬送ラインの上方側でかつ気体流出口５６Ａよりも搬送方向上流側には、吸引ダクト５８の吸引口５８Ａが吹落とし室１４Ｂの天井部に配置されている。この吸引口５８Ａは、本実施形態では、そのすべての部位が第一方向変換ローラ５０の軸心よりも搬送方向下流側に配置されるようになっている。吸引ダクト５８は、集塵機６０（図中ではブロック化して模式的に図示）の吸気側に通じており、集塵機６０は、空気を吸入するファン（吸入手段）を備えている。【００４２】
なお、本実施形態では、一例として吸引ダクト５８は分岐しており、図３に示されるように、吸引ダクト５８の吸引口５８Ａは二つとされると共に、これらは、被処理対象物１２の幅方向両端部の上方付近に設定されている。【００４３】
次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。【００４４】
図１に示されるように、本実施形態に係るショットブラスト装置１０では、搬送される長尺状の被処理対象物１２に対しては、投射室１４Ａにて投射機２０によって投射材が投射される。また、被処理対象物１２の搬送ラインには案内ローラ群４０が設けられており、被処理対象物１２は案内ローラ群４０に搬送方向下流側へ案内される。ここで、被処理対象物１２は、投射機２０によって投射材が投射される領域を含む第一領域４１では搬送方向下流側へ向けて水平方向に案内され、第一領域４１よりも搬送方向下流側の第二領域４２では搬送方向下流側へ向けて上昇方向に案内される。このため、被処理対象物１２上の付着物は、第二領域４２において上昇搬送時の空気抵抗及び重力によって下方側へ落とされる。【００４５】
また、本実施形態に係るショットブラスト装置１０では、前述の通り、第一方向変換ローラ５０が第二領域４２の搬送方向最上流部に設けられると共に、第三方向変換ローラ５４が第二領域４２の搬送方向最下流部に設けられて第一方向変換ローラ５０よりも上方側に配置されている。これらに対して、第二方向変換ローラ５２は、第一方向変換ローラ５０よりも搬送方向下流側でかつ第三方向変換ローラ５４よりも搬送方向上流側に設けられ、第一方向変換ローラ５０よりも上方側に配置されると共に、その巻掛部５２Ａが第一方向変換ローラ５０の巻掛部５０Ａと第三方向変換ローラ５４の巻掛部５４Ａとを結ぶ直線よりも下方側に設定されている。このため、被処理対象物１２は、第二領域４２において第一方向変換ローラ５０の巻掛部５０Ａと第二方向変換ローラ５２の巻掛部５２Ａとの間で搬送方向下流側へ向けて上昇方向に（緩やかに傾斜した状態で）案内搬送された後、第二方向変換ローラ５２の巻掛部５２Ａと第三方向変換ローラ５４の巻掛部５４Ａとの間でさらに上向きに（垂直に近い状態で）案内搬送される。これにより、第二方向変換ローラ５２の巻掛部５２Ａと第三方向変換ローラ５４の巻掛部５４Ａとの間では、被処理対象物１２上の付着物がより効果的に落とされると共に、第二領域４２の搬送方向最上流部に設けられる第一方向変換ローラ５０の径を抑えることができる。【００４６】
ここで、第二方向変換ローラ５２及び第三方向変換ローラ５４は、キャビネット１４の外側に配置されているので、キャビネット１４の内部に埃等があっても、第二方向変換ローラ５２と被処理対象物１２との間及び第三方向変換ローラ５４と被処理対象物１２との間にはこれらの埃は巻き込まれない。【００４７】
また、本実施形態に係るショットブラスト装置１０では、第二領域４２における被処理対象物１２の搬送ラインの上方側で第一方向変換ローラ５０よりも搬送方向下流側にはエアブロア装置５６の気体流出口５６Ａが配置され、エアブロア装置５６は、被処理対象物１２への搬送方向上流側へ向けた気体の吹き付けが可能となっている。このため、被処理対象物１２の上から第二領域４２の搬送方向最上流部側へ落とされようとする埃等が、エアブロア装置５６の気体の吹き付けによって加速されて吹き落とされる。【００４８】
そして、第二領域４２における被処理対象物１２の搬送ラインの上方側でかつ気体流出口５６Ａよりも搬送方向上流側の上方側には、吸引ダクト５８の吸引口５８Ａが配置され、吸引ダクト５８は、集塵機６０の吸気側に通じている。このため、図３に示されるように、エアブロア装置５６の気体の吹き付けによって被処理対象物１２の上から吹き落とされた埃等は、基本的には第一方向変換ローラ５０に達する前に吸引ダクト５８の吸引口５８Ａから吸引される。なお、図３では、被処理対象物１２の上の埃等が吹き落とされて前記埃等を含む空気が吸引される気流の方向を一例として矢印Ａで示している。【００４９】
一方、第一方向変換ローラ５０は、外周面に溝５０Ｂが形成された溝付きローラとなっているので、仮に第二領域４２で被処理対象物１２上から落とされた埃等が被処理対象物１２と第一方向変換ローラ５０との間に入り込んでも、当該埃等が抜け落ちやすい。このため、被処理対象物１２に埃等が付着しにくい。【００５０】
また、図１に示される第一領域４１に設けられた一対の搬入ローラ４４がゴムローラとなっているので、仮に第一領域４１で被処理対象物１２と搬入ローラ４４との間に投射材が入り込んでも、被処理対象物１２への影響を抑えることができる。【００５１】
以上説明したように、本実施形態に係るショットブラスト装置１０によれば、投射後の搬送ラインで被処理対象物１２上の付着物を除去することができる。その結果として、ショットブラスト装置１０に対して鋼板搬送方向の下流側（図中左側）に配置される巻取装置（図示省略）では、被処理対象物１２を容易に巻き取ることができる。【００５２】
なお、上記実施形態では、被処理対象物１２は長尺板状の鋼板とされているが、被処理対象物は、例えば、長尺線状の線材等のような他の被処理対象物であってもよい。【００５３】
また、上記実施形態では、投射材を遠心力で加速して投射する遠心式の投射機２０がショットブラスト装置１０の投射機として用いられているが、投射機は、例えば、圧縮空気とともに投射材を圧送しノズルから噴射するエアノズル式の投射機等のような他の投射機であってもよい。【００５４】
また、上記実施形態では、第二方向変換ローラ５２が設けられているが、第２の方向変換ローラが設けられない構成とすることも可能である。また、上記実施形態では、第二方向変換ローラ５２が一個設けられているが、第２の方向変換ローラが複数個設けられた構成とすることも可能である。【００５５】
また、上記実施形態では、第二方向変換ローラ５２及び第三方向変換ローラ５４はキャビネット１４の外側に配置されているが、第２の方向変換ローラはキャビネットの内側に配置されてもよく、第３の方向変換ローラもキャビネットの内側に配置されてもよい。【００５６】
また、上記実施形態では、ショットブラスト装置１０にエアブロア装置５６が設けられており、被処理対象物１２上の付着物をより一層効果的に除去する観点からはこのような構成が好ましいが、ショット処理装置は、吹付装置を備えない構成とすることも可能である。【００５７】
また、上記実施形態では、エアブロア装置５６が外気導入用のブロアファン５６Ｂを含んで構成されているが、吹付装置は、例えば、圧縮空気を供給する圧縮空気供給装置を含んで構成されると共に、圧縮空気供給装置に接続されたノズルの先端に気体流出口としての噴射口を備えた吹付装置等のような他の吹付装置であってもよい。【００５８】
また、上記実施形態では、エアブロア装置５６のノズル部１５６（図３参照）の傾斜角度によってエアブロア装置５６による気体の吹き付け方向を設定しているが、吹付装置による気体の吹き付け方向の設定は、例えば、吹付装置の気体流出口に隣接して偏向板を設けると共にこの偏向板の姿勢によって設定する等のように、他の構造で設定してもよい。【００５９】
また、上記実施形態では、エアブロア装置５６が被処理対象物１２への搬送方向上流側へ向けた気体の吹き付けが可能となっており、被処理対象物１２上の付着物をより一層効果的に除去する観点からはこのような構成が好ましいが、吹付装置が被処理対象物へ下向きに気体を吹き付ける構成とすることも可能である。【００６０】
また、上記実施形態では、エアブロア装置５６が第一方向変換ローラ５０（第二領域４２の搬送方向最上流部）よりも搬送方向下流側で第二方向変換ローラ５２よりも搬送方向上流側に配置されているが、吹付装置は、例えば、第二方向変換ローラ（５２）よりも搬送方向下流側で第三方向変換ローラ（５４）よりも搬送方向上流側に配置されてもよい。また、第二方向変換ローラ（５２）は外周面に溝が形成された溝付きローラとしてもよく、吸引ダクト（５８）の吸引口（５８Ａ）は第二方向変換ローラ（５２）よりも搬送方向下流側に配置してもよい。【００６１】
また、上記実施形態では、集塵機６０の吸気側に通じる吸引ダクト５８の吸引口５８Ａは、第二領域４２における被処理対象物１２の搬送ラインの上方側でかつ気体流出口５６Ａよりも搬送方向上流側に配置されており、吹落とし室１４Ｂの埃等を効果的に吸引する観点からはこのような配置がより好ましいが、吸引ダクトの吸引口は他の位置に配置されてもよい。また、吸引ダクトの数も上記実施形態の例に限定されない。【００６２】
また、上記実施形態では、第一方向変換ローラ５０は、外周面に溝５０Ｂ（図３参照）が形成された溝付きローラとされており、被処理対象物１２と第一方向変換ローラ５０との間に入り込んだ埃等を抜け落ちやすくする観点からはこのような構成がより好ましいが、第１の方向変換ローラは溝が形成されていないローラとすることも可能である。【００６３】
また、上記実施形態では、一例として、第一方向変換ローラ５０に六本の溝５０Ｂ（図３参照）が形成しているが、第１の方向変換ローラに溝が形成される場合の溝の本数は、上記実施形態の例に限定されない。【００６４】
また、上記実施形態では、搬入ローラ４４がゴムローラとされており、被処理対象物１２と搬入ローラ４４との間に投射材が入り込んだ場合の被処理対象物１２への影響を抑える観点からはこのような構成がより好ましいが、案内ローラ群は第一領域にゴムローラを備えない構成とすることも可能である。【００６５】
さらに、上記実施形態では、ショット処理装置は、ショットブラスト装置１０とされているが、ショット処理装置は、例えば、ショットピーニング装置に適用されてもよい。【００６６】
なお、上記実施形態及び上述の複数の変形例は、適宜組み合わされて実施可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１０    ショットブラスト装置（ショット処理装置）
１２    被処理対象物
１４    キャビネット
１４Ａ  投射室
２０    投射機
４０    案内ローラ群
４１    第一領域
４２    第二領域
５０    第一方向変換ローラ（第１の方向変換ローラ）
５０Ａ  第一方向変換ローラの巻掛部
５０Ｂ  溝
５２    第二方向変換ローラ（第２の方向変換ローラ）
５２Ａ  第二方向変換ローラの巻掛部
５４    第三方向変換ローラ（第３の方向変換ローラ）
５４Ａ  第三方向変換ローラの巻掛部
５６    エアブロア装置（吹付装置）
５６Ａ  気体流出口
５８    吸引ダクト
５８Ａ  吸引口
６０    集塵機
【図１】
2012090531.tif 000003
【図２】
2012090531.tif 000004
【図３】
2012090531.tif 000005
【国際調査報告】
2012090531.tif 000006
2012090531.tif 000007
2012090531.tif 000008
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