(57)【要約】  食品の加熱装置は、被加熱物である食品を載せて走行する第１の搬送帯と、第１の搬送帯の下側に設置され、燃焼する燃焼物を載せて第１の搬送帯と同一方向に走行する第２の搬送帯と、加熱エリアにおいて第１の搬送帯の上方に設けられ、第１の搬送帯に対向する凹凸形状の反射面を有している炎反射部材とを備えている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物である食品を載せて走行する第１の搬送帯と、該第１の搬送帯の下側に設置され、燃焼する燃焼物を載せて前記第１の搬送帯と同一方向に走行する第２の搬送帯と、加熱エリアにおいて前記第１の搬送帯の上方に設けられ、該第１の搬送帯に対向する凹凸形状の反射面を有している炎反射部材とを備えたことを特徴とする食品の加熱装置。
【請求項２】
前記炎反射部材が、前記反射面に複数の溝を有する部材であることを特徴とする請求項１に記載の食品の加熱装置。
【請求項３】
前記複数の溝が、前記第１の搬送帯の走行方向と同一の方向に走る互いに平行な溝を備えていることを特徴とする請求項２に記載の食品の加熱装置。
【請求項４】
前記複数の溝が、前記第１の搬送帯の走行方向に対して斜め又は垂直の方向に走る互いに平行な溝を備えていることを特徴とする請求項２に記載の食品の加熱装置。
【請求項５】
前記複数の溝の各々が、角形断面溝であることを特徴とする請求項２に記載の食品の加熱装置。
【請求項６】
前記複数の溝の各々が、丸形断面溝であることを特徴とする請求項２に記載の食品の加熱装置。
【請求項７】
前記炎反射部材が、頂辺が上方となるように互いに平行にかつ互いに接触して隣接配置された複数の山形鋼を備えていることを特徴とする請求項１に記載の食品の加熱装置。
【請求項８】
前記複数の山形鋼の伸長方向が前記第１の搬送帯の走行方向と同一の方向であることを特徴とする請求項７に記載の食品の加熱装置。
【請求項９】
前記複数の山形鋼の伸長方向が前記第１の搬送帯の走行方向に対して斜め又は垂直の方向であることを特徴とする請求項７に記載の食品の加熱装置。
【請求項１０】
前記炎反射部材が、前記反射面に複数の凹部又は凸部を有する部材であることを特徴とする請求項１に記載の食品の加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、鰹、鮪及び鮭等の魚類、牛肉、豚肉及び鶏肉等の肉類、又はその他の類の食品を連続して加熱調理する食品の加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、鰹のタタキのように、二つ割り又は四つ割りした魚体を、藁、松葉、茅又はチップ類等を燃焼させて表面のみを焼き上げたり、燻蒸したりして食品を加熱調理する装置として、本願出願人は、加熱すべき食品を載せて走行する第１搬送帯を上側に設置し、この第１搬送帯の下側に設置した第２搬送帯上に藁等の燃焼物を載せて燃焼させながら走行する食品の加熱装置を既に提案している（特許文献１）。【０００３】
特許文献１に記載されたこの食品の加熱装置によれば、走行しながら藁、松葉、茅又はチップ類等の燃焼物が燃焼し、その燃焼によって走行中の鰹、鮪及び鮭等の魚類、又は牛肉、豚肉及び鶏肉等の肉類が調理されるので、風味豊かに焼き上げることが可能となると共に、焼き上がり具合が食品間で均一となって品質のバラツキが無くなり、しかも量産化が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３１１３８２６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の食品の加熱装置では、下方に配置された藁等の燃焼物を燃焼させて食品を焼き上げているため、食品の下半分側が集中的に加熱されてしまい、上半分側が充分に加熱されないという不具合があった。【０００６】
このような不具合を解消するためには、各食品を上下に反転させて再加熱するか、上側からガスバーナ等を用いて加熱することが考えられる。しかしながら、前者の反転させる方法は、各食品を確実に反転させることが難しく、さらに、再度加熱する必要があることから、生産効率が大幅に低下してしまう。また、後者のガスバーナで上方から加熱する方法は、藁、松葉、茅又はチップ類等を燃焼させて風味豊かに焼き上げるという本来の目的を覆すものであり、採用すること自体が難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
従って本発明の目的は、風味豊かに焼き上げるために、藁、松葉、茅又はチップ類等の燃焼物を燃焼させて食品の加熱調理を行う場合に、食品の上側部分についても充分な加熱を行うことができ、しかも、焼き上がり具合が食品間で均一となって品質のバラツキが無くなると共に量産化が可能な食品の加熱装置を提供することにある。【０００８】
本発明によれば、被加熱物である食品を載せて走行する第１の搬送帯と、第１の搬送帯の下側に設置され、燃焼する燃焼物を載せて第１の搬送体と同一方向に走行する第２の搬送帯と、加熱エリアにおいて第１の搬送帯の上方に設けられ、第１の搬送帯に対向する凹凸形状の反射面を有している炎反射部材とを備えた食品の加熱装置が提供される。【０００９】
加熱エリアにおいて第１の搬送帯の上方に炎反射部材が設けられ、この炎反射部材の第１の搬送帯に対向する凹凸形状の反射面を有しているため、燃え上がった燃焼物による炎で熱せられた炎反射部材からの輻射熱と炎の熱が炎反射部材によって乱反射されてなる反射熱とからなる熱により被加熱物は異なる方向から加熱される。その結果、被加熱物の上下から全体をむらなく焼き上げることができる。同時に、炎反射部材の部分に煙が滞留するため、被加熱物に対して異なる方向からの煙が印加されるから被加熱物全体を燻煙することができる。煙の滞留時間及び滞留距離が長くなるため、より効果的な燻煙を行うことが可能となる。【００１０】
もちろん、第１の搬送帯上に被加熱物を載せて搬送し、第２の搬送帯上に燃焼物を載せて燃焼しながら搬送して被加熱物を加熱するので、被加熱物の量産化を図ることができるとともに、加熱物の加熱温度を略一定に保つことができ、食品間における焼き具合を均一にすると共に風味豊かに加熱調理することができる。【００１１】
炎反射部材が、反射面に複数の溝を有する部材であることが好ましい。これら複数の溝が、第１の搬送帯の走行方向と同一の方向に互いに平行に走る溝、又は第１の搬送帯の走行方向に対して斜め又は垂直の方向に互いに平行に走る溝を備えていることがより好ましい。また、複数の溝の各々が、角形断面溝又は丸形断面溝であることも好ましい。【００１２】
炎反射部材が、頂辺が上方となるように互いに平行にかつ互いに接触して隣接配置された複数の山形鋼を備えていることも好ましい。この場合、複数の山形鋼の伸長方向が第１の搬送帯の走行方向と同一の方向であるか、又は第１の搬送帯の走行方向に対して斜め又は垂直の方向であることがより好ましい。【００１３】
炎反射部材が、反射面に複数の凹部又は凸部を有する部材であることも好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、燃え上がった燃焼物による炎で熱せられた炎反射部材からの輻射熱と炎の熱が炎反射部材によって乱反射されてなる反射熱とからなる熱により被加熱物は異なる方向から加熱される。その結果、被加熱物の上下から全体をむらなく焼き上げることができる。同時に、炎反射部材の部分に煙が滞留するため、被加熱物に対して異なる方向からの煙が印加されるから被加熱物全体を燻煙することができる。煙の滞留時間及び滞留距離が長くなるため、より効果的な燻煙を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態として、食品の加熱装置の全体の構成を概略的に示す構成図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の拡大断面図である。
【図３】図１の実施形態において第１の搬送帯に加熱すべき食品を並べ、第２の搬送帯に燃焼物を並べた状態における加熱装置の一部を示す斜視図である。
【図４】図１の実施形態において燃焼物を燃やして食品を加熱する状態における加熱装置の一部を示す側面図である。
【図５】図１の実施形態における炎反射部材の構成を概略的に示す斜視図である。
【図６】図５の炎反射部材の一部を示す軸断面図である。
【図７】図１の実施形態における炎反射部材の作用を説明する図である。
【図８】図１の実施形態の一変更態様における炎反射部材の一部を示す軸断面図である。
【図９】図１の実施形態の他の変更態様における炎反射部材の一部を示す軸断面図である。
【図１０】図１の実施形態のさらに他の変更態様における炎反射部材の一部を示す軸断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は本発明の一実施形態として、食品の加熱装置の全体の構成を概略的に示しており、図２はそのＡ−Ａ線の拡大断面を表しており、図３は本実施形態において第１の搬送帯に加熱すべき食品を並べ、第２の搬送帯に燃焼物を並べた状態における加熱装置の一部を示しており、図４は本実施形態において燃焼物を燃やして食品を加熱する状態における加熱装置の一部を示している。
【００１７】
図示されている食品の加熱装置は、鰹のタタキを製造するものであり、これらの図に示すように、長尺の金属フレームを用いて枠組みした機枠１０を備え、この機枠１０は、図１における左右方向に所定の長さを有するとともに、図２における左右方向に所定の幅を有している。
【００１８】
機枠１０の上部には、第１の搬送帯１１が設けられている。この第１の搬送帯１１は、エンドレスローラチェーンを使用し、駆動スプロケット１２と従動スプロケット１３とに掛け回して図中矢印ａ方向に走行自在に設けられている。
【００１９】
駆動スプロケット１２は、機枠１０の幅方向の両側において図示しない幅方向の軸で支持され、モータ１４から駆動力を伝達されて駆動回転可能としてなる。一方、従動スプロケット１３は、同じく機枠１０の幅方向の両側において図示しない幅方向の軸で支持され、機枠１０の長さ方向に所定間隔をあけて複数配置されている。
【００２０】
モータ１４が回転駆動されると、その駆動力が駆動スプロケット１２に伝達され、この駆動スプロケット１２が回転駆動される。これにより、第１の搬送帯１１が図１の中矢印ａ方向に約１．５〜３．５メートル／分程度の速さで走行可能となっている。
【００２１】
図１において、第１の搬送帯１１の右端部、即ち、走行方向手前側には、被加熱物１５を載せる投入部１６が設けられている。本実施形態において、被加熱物１５とは、二つ割り又は四つ割りした鰹の魚体である。
【００２２】
第１の搬送帯１１の下側には、この第１の搬送帯１１と所定間隔を空けてかつ平行に第２の搬送帯１７が設置されている。その第２の搬送帯１７は、第１の搬送帯１１と同じくエンドレスローラチェーンを使用し、駆動スプロケット１８と従動スプロケット１９とに掛け回して図中矢印ｂ方向に走行自在に設けられている。
【００２３】
第２の搬送帯１７は、上述した第１の搬送帯１１の場合と同様に、モータ２０からの駆動力が伝達されて駆動スプロケット１４が回転駆動され、これにより、第２の搬送帯１７は、図１の矢印ｂ方向に第１の搬送帯１１より多少早い速度で、例えば約２．５〜４．５メートル／分程度で走行可能に構成されている。
【００２４】
図１において、第２の搬送帯１７の右端部は、第１の搬送帯１１より機枠１０の長さ方向外側に突出して構成されており、この右端部には燃焼物２１の投入部２２が設けられている。本実施形態において、燃焼物２１とは、藁を束ねたものであり、一束の重さを１．５ｋｇ程度である。
【００２５】
この第２の搬送帯１７の上下の通路の間には、燃焼物２１に着火を行う着火機構２３が設置されている。着火機構２３は、被加熱物１５の投入部１６から第１の搬送帯１１の走行方向に所定の間隔をあけた位置に、かつ、燃焼物２１の投入部２２から第２の搬送帯１７の走行方向にもそれより長い間隔をあけた位置に設置されている。
【００２６】
第１の搬送帯１１及び第２の搬送帯１７の走行方向の途中には、加熱エリア２４が形成されており、着火機構２３は図１においてその右側、即ち走行方向の手前側に形成されている。
【００２７】
加熱エリア２４内において、第１の搬送帯１１の上には、後述する炎反射部材２５が設けられている。さらにこの加熱エリア２４の上方には、排気フード２６が設置されている。
【００２８】
排気フード２６は、金属製であり、その下端は第１の搬送帯１１に向けて大きく開口してなり、その下端に近い部分には炎反射部材２５が設けられ、上端は排気ダクト２７に連結されている。また、この排気フード２６の外側には、水槽部２８が設置されている。水槽部２８は、排気フード２６の外表面に接触してその外回りを覆うとともに、機枠１０の幅方向の両側上部まで覆って加熱エリア２４全体を広く覆っている。水槽部２８の下部には給水管２９（図２）が連結されており、上部には排水管３０（図２）が連結されている。
【００２９】
第１の搬送帯１１の走行方向の下流側には、加熱された被加熱物１５の冷却及び洗浄を行うためのシャワー機構３１が形成されている。
【００３０】
図１に示すように、第２の搬送帯１７の下側には、所定の間隔をあけて第３の搬送帯３２を平行に設置されている。この第３の搬送帯３２は、上述した第１の搬送帯１１及び第２の搬送帯１７の場合と同様に、エンドレスローラチェーンを使用し、駆動スプロケット３３と従動スプロケット３４とに掛け回して、第１の搬送帯１１及び第２の搬送帯１７とは逆方向である、図中矢印ｃ方向に走行自在に設けられている。
【００３１】
図２に示すように、この第３の搬送帯３２のローラ部３２ａには、軸方向に沿って伸長するフィン３２ｂが設けられている。フィン３２ｂは、ローラ部３２ａの外周面から外向きに突出しており、第３の搬送帯３２の走行方向に沿って例えば３０ｃｍ程度の間隔をあけて配置されている。モータ３５からの駆動力が伝達されて駆動スプロケット３４が回転駆動され、これにより、第３の搬送帯３２は、図１の矢印ｃ方向に適切な速度で走行可能に構成されている。また、第３の搬送帯３２の図中の右端部は、第２の搬送帯１７より機枠１０の長さ方向の外側に突出して設けられている。
【００３２】
図５は図１の実施形態における炎反射部材の構成を概略的に示しており、図６は図５の炎反射部材の一部を軸断面で示しており、図７は図１の実施形態における炎反射部材の作用を説明している。
【００３３】
これらの図に示すように、炎反射部材２５は、加熱エリア２４内において第１の搬送帯１１の上方に設けられ、この第１の搬送帯１１に対向する凹凸形状の反射面を有している。より具体的には本実施形態における炎反射部材２５は、頂辺が上方となるように互いに平行にかつ互いに接して隣接配置された複数（本実施形態では９本）の等辺山形鋼２５ａと、これら等辺山形鋼２５ａが載置される支持棒部材２５ｂとから構成されている。これら複数の等辺山形鋼２５ａは、本実施形態においては、第１の搬送帯１１の走行方向と同一の方向となるように、２本の支持棒部材２５ｂ上に載置されている。２本の支持棒部材２５ｂ上に複数の等辺山形鋼２５ａを載置するのみであるため、本実施形態の炎反射部材２５は、極めて容易に設置することができ、また、後付することも可能である。しかも、安価な等辺山形鋼をそのまま載置するのみであるため、製造コストが非常に安い。
【００３４】
単なる一例であるが、本実施形態における加熱エリア２４における排気フード２６の底部開口寸法を、搬送帯の走行方向の長さで約３３０ｃｍ、幅で約１００ｃｍであるとすると、炎反射部材２５は、底部の幅が約７ｃｍかつ高さが約４ｃｍであり長さが約３３０ｃｍの等辺山形鋼２５ａを幅方向に９本並べて配置されている。また、これら等辺山形鋼２５ａの底部と第１の搬送帯１１の上面との間隔は約１４ｃｍである。なお、等辺山形鋼の数は９本に限定されることなく、加熱エリア２４において適切な大きさの炎反射部材２５を構成できる任意の数であって良い。また、等辺山形鋼に代えて不等辺山形鋼を用いても良いし、寸法（底部の幅及び高さ）の異なる等辺山形鋼を組み合わせて用いても良い。また、炎反射部材２５を、複数の等辺山形鋼２５ａを第１の搬送帯１１の走行方向に対して斜め又は垂直の方向に互いに平行に並べて構成しても良い。さらに、Ｌ字形状の断面を有する山形鋼に代えてＵ字形状又は丸型形状の山形鋼を用いても良い。
【００３５】
以下、本実施形態における食品の加熱装置により、鰹のタタキを製造する場合の動作説明を行う。
【００３６】
まず、被加熱物１５である二つ割りまたは四つ割りした魚体を投入部１６上に載せる。他方、投入部２２には、燃焼物２１である束ねた藁を載せる。次いで、モータ１４及び２０を駆動して第１の搬送帯１１及び第２の搬送帯１７を矢印ａ及びｂ方向にそれぞれ走行させる。
【００３７】
投入部１６上の魚体（被加熱物１５）を図３に示すように、第１の搬送帯１１上に並べて搬送するとともに、投入部２２上の束ねた藁（燃焼物２１）を図示するように第２の搬送帯１７上に並べて搬送する。藁が着火機構２３を通過するとき、手動で着火機構２３を操作し、藁に着火させる。すると、藁が燃え上がり、図４に示すように、加熱エリア２４内において、第１の搬送帯１１上に立ち上る炎で魚体の表面が焼かれ、さらに、炎の中を所定時間かけて搬送することにより、魚体を通して焼き上げることができる。特に、その際、等辺山形鋼２５ａを並べてなる炎反射部材２５が第１の搬送帯１１上に設けられており、この炎反射部材２５の第１の搬送帯１１に対向する下面が凹凸形状の反射面となっているため、図７に示すように、燃え上がった藁による炎７０で熱せられた炎反射部材２５からの輻射熱と炎７０の熱が炎反射部材２５によって乱反射されてなる反射熱とからなる熱７１により魚体（被加熱物１５）７２は異なる方向から加熱される。その結果、魚体７２の上下から全体をむらなく焼き上げることができる。同時に、炎反射部材２５の部分に煙７３が滞留するため、魚体７２に対して異なる方向からの煙が印加されるから魚体７２全体を燻煙することができる。このように、煙の滞留時間及び滞留距離が長くなるため、より効果的な燻煙を行うことが可能となる。実際に、本実施形態によれば、魚体７２の下面の温度は約１０００℃、魚体の上面の温度は約８００℃に維持することができた。ただし、加熱エリア２４の中央部は温度が高く、周囲部は温度が低い傾向にあった。また、煙は約３０秒にわたって魚体７２の周囲に滞留させることができた。なお、これらは、魚体７２の大きさや第１の搬送帯１１及び第２の搬送帯１７の走行速度、燃焼物２１である藁の大きさや乾燥度、載置密度などによって変化する。
【００３８】
投入部１６が加熱エリア２４から遠く離れて位置することになるので、投入部位置で作業を行う作業者が高温環境下での作業から解放され、労働条件の向上を図ることができる。
【００３９】
その後、焼き上げられた魚体は、第１の搬送帯１１の走行とともに、シャワー機構３１に通され、加熱された魚体の急速な冷却と洗浄とが行われる。
【００４０】
一方、燃焼後の藁の灰は、第２の搬送帯１７の走行方向の終端で第３の搬送帯３２上に落ちる。そのとき、図２に示すガイド３６によって灰が第３の搬送帯３２上に案内される。
【００４１】
第３の搬送帯３２は、図１に示すように、モータ３５を駆動することにより、第１の搬送帯１１及び第２の搬送帯１７の走行方向とは逆方向である矢印ｃ方向へ走行する。第３の搬送帯３２上に落ちる灰は、フィン３２ｂで順次引っ掛けられてこの第３の搬送帯３２の走行とともに搬送され、直接又は他の搬送手段を介して間接的に作業場の外へと排出される。このように、燃焼物の灰を第２の搬送帯１７の走行に連続して第３の搬送帯３２で外部へと搬送するので、灰による作業場内の空気汚染を防止できるし、灰がタタキに付着して品質の低下を招くことを防止することができる。
【００４２】
なお、水槽部２８内には、給水管２９及び配水管３０を通して給水が行われている。この給水されている水槽部２８で断熱が行われることにより、加熱装置の使用中に、加熱エリア２４の熱で作業場内が高温となることが防止され、労働条件の向上を図ることができる。また、排気フード２６の熱を水槽部２８で奪うので、排気フード２６の過熱を防ぎ、耐久性を向上させることができる。さらに、水槽部２８を通した水を温水として使用することができ、加熱エリア２４の熱を有効に利用することができる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態の食品の加熱装置では、第１の搬送帯１１に魚体（被加熱物１５）を載せて連続して搬送し、第２の搬送帯１７に藁（燃焼物２１）を載せて燃やしながら連続して搬送し、その炎の中を連続して通して魚体を焼き上げるので、従来のように、釜に藁を投入して燃やし、金棒にて攪拌して空気を入れることにより燃え上がらせる一方、釜に藁灰が一杯になり始めると、金棒で灰を掻き出し、再び藁を補給して繰り返すタタキの製造に比べて、焼き具合を均一にすることができ、しかも大量に製造することができる。特に、本実施形態では、等辺山形鋼２５ａを並べてなる炎反射部材２５が第１の搬送帯１１上に設けられており、この炎反射部材２５の第１の搬送帯１１に対向する下面が凹凸形状の反射面となっているため、炎で熱せられた炎反射部材２５からの輻射熱と炎の熱が炎反射部材２５によって乱反射されてなる反射熱とからなる熱により魚体（被加熱物１５）は異なる方向から加熱される。その結果、魚体の上下から全体をむらなく焼き上げることができる。同時に、炎反射部材２５の部分に煙が滞留するため、魚体に対して異なる方向からの煙が印加されるから魚体全体を燻煙することができる。このように、煙の滞留時間及び滞留距離が長くなるため、より効果的な燻煙を行うことが可能となる。
【００４４】
図８は図１の実施形態の一変更態様における炎反射部材の一部を軸断面で示している。この変更態様は、炎反射部材８５として、第１の搬送帯１１に対向する反射面に複数の三角断面溝を有する単一の部材を用いた場合である。これら複数の三角断面溝が、第１の搬送帯１１の走行方向と同一の方向に互いに平行に走る溝であっても、又は第１の搬送帯１１の走行方向に対して斜め又は垂直の方向に互いに平行に走る溝であっても良い。本変更態様の炎反射部材以外の構成及び作用効果は図１の実施形態の場合と全く同様であるため、説明を省略する。
【００４５】
図９は図１の実施形態の他の変更態様における炎反射部材の一部を軸断面で示している。この変更態様は、炎反射部材９５として、第１の搬送帯１１に対向する反射面に複数の矩形断面溝を有する単一の部材を用いた場合である。これら複数の矩形断面溝が、第１の搬送帯１１の走行方向と同一の方向に互いに平行に走る溝であっても、又は第１の搬送帯１１の走行方向に対して斜め又は垂直の方向に互いに平行に走る溝であっても良い。本変更態様の炎反射部材以外の構成及び作用効果は図１の実施形態の場合と全く同様であるため、説明を省略する。
【００４６】
図１０は図１の実施形態のさらに他の変更態様における炎反射部材の一部を軸断面で示している。この変更態様は、炎反射部材１０５として、第１の搬送帯１１に対向する反射面に複数の丸形断面溝を有する単一の部材（波形部材）を用いた場合である。これら複数の丸形断面溝が、第１の搬送帯１１の走行方向と同一の方向に互いに平行に走る溝であっても、又は第１の搬送帯１１の走行方向に対して斜め又は垂直の方向に互いに平行に走る溝であっても良い。本変更態様の炎反射部材以外の構成及び作用効果は図１の実施形態の場合と全く同様であるため、説明を省略する。
【００４７】
炎反射部材の反射面の形状は、以上述べた形状に限定されるものではなく、第１の搬送帯１１に対向する下面が凹凸形状であれば、いかなる形状であっても良い。例えば、溝形状ではない、複数の凹部又は凸部を有する形状であっても良い。
【００４８】
なお、上述した実施形態及び変更態様は鰹のタタキを製造する場合であるが、本発明は、鰹のタタキを製造する場合に限るものでなく、鮪や鮭等の魚肉を連続して加熱や燻煙する場合、牛肉や鶏肉等の畜肉を連続して加熱や燻煙する場合、さらにその他の食品を加熱や燻煙する場合にも同様に適用することができる。
【００４９】
さらに、上述した実施形態及び変更態様では、燃焼物２１を完全に燃やして加熱する例について説明した。しかし、本発明は、燃焼物２１を完全に燃やして加熱することに限るものでなく、図示しないがたとえば被加熱物１５を燻蒸のみする場合にも適用することができる。
【００５０】
さらにまた、上述した実施形態及び変更態様では、第１の搬送帯１１及び第２の搬送帯１７を同一方向に走行させ、それらと逆方向に第３の搬送帯３２を走行させている。しかし、本発明における各搬送帯の走行方向はこれに限るものではなく、例えば、第３の搬送帯３２を第１の搬送帯１１及び第２の搬送帯１７と同一方向に走行させるように構成しても良く、また、第２の搬送帯１７を第１の搬送帯１１と逆方向に走行させるように構成しても良い。
【００５１】
さらに、上述した実施形態及び変更態様では、第２の搬送帯１７を第１の搬送帯１１より多少速く走行する構成としている。しかしながら、本発明においては、第１の搬送帯１１と第２の搬送帯１７とを、例えば同じ速度で走行させる構成としても良い。そして、これら第１の搬送帯１１の速度と第２の搬送帯１７の速度とは、上述した実施形態の速度に限るものでなく、自由に設定することができる。
【００５２】
さらにまた、上述した実施形態及び変更態様では、着火機構２３は、手動で操作して着火する構成としている。しかしながら、本発明においては、手動で着火することに限るものでなく、着火機構２３を、例えばセンサを備え、燃焼物２１を検知したとき自動的に着火する構成としても良い。
【００５３】
以上述べた実施形態は全て本発明を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本発明は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本発明の範囲は特許請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
鰹のタタキ製造はもちろんのこと、鮪及び鮭等の魚類の連続した加熱若しくは薫蒸、牛肉、豚肉及び鶏肉等の肉類の連続した加熱若しくは薫蒸、又はその他食品の連続した加熱若しくは薫蒸に適用できる。
【符号の説明】
【００５５】
１０  機枠
１１  第１の搬送帯
１２、１８、３３  駆動スプロケット
１３、１９、３４  従動スプロケット
１４、２０、３５  モータ
１５  被加熱物
１６  投入部
１７  第２の搬送帯
２１  燃焼物
２２  投入部
２３  着火機構
２４  加熱エリア
２５、８５、９５、１０５  炎反射部材
２５ａ  等辺山形鋼
２６  排気フード
２７  排気ダクト
２８  水槽部
２９  給水管
３０  排水管
３１  シャワー機構
３２  第３の搬送帯
３２a  ローラ部
３２ｂ  フィン
３６  ガイド
７０  炎
７１  熱
７２  魚体
７３  煙
【図１】
2012090272.tif 000003
【図２】
2012090272.tif 000004
【図３】
2012090272.tif 000005
【図４】
2012090272.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年10月28日(2011.10.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物である食品を載せて走行する第１の搬送帯と、該第１の搬送帯の下側に設置され、燃焼する藁、松葉、茅又はチップ類からなる燃焼物を載せて前記第１の搬送体と同一方向に走行する第２の搬送帯と、加熱エリアにおいて前記第１の搬送帯の上方に設けられた炎反射部材とを備えており、
該炎反射部材は、頂辺が上方となるように互いに平行にかつ互いに接触して隣接配置された複数の山形鋼から主として構成されており、前記藁、松葉、茅又はチップ類による燃焼物が走行しつつ燃焼することによって生じる炎が、乱反射されかつ該燃焼による煙が滞留するように、前記第１の搬送帯に対向する複数の溝形状の反射面を有していることを特徴とする食品の加熱装置。
【請求項２】
（削除）
【請求項３】
（削除）
【請求項４】
（削除）
【請求項５】
（削除）
【請求項６】
（削除）
【請求項７】
（削除）
【請求項８】
前記複数の山形鋼の伸長方向が前記第１の搬送帯の走行方向と同一の方向であることを特徴とする請求項１に記載の食品の加熱装置。
【請求項９】
前記複数の山形鋼の伸長方向が前記第１の搬送帯の走行方向に対して斜め又は垂直の方向であることを特徴とする請求項１に記載の食品の加熱装置。
【国際調査報告】
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