(57)【要約】【課題】  ３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する記録層を備えた光記録媒体であって、環境温度が変化しても、良好な記録再生特性を有し、高温環境下で保存をしても、反りの発生を抑制することができる光記録媒体を提供する。【解決手段】  追記型の光記録媒体は、基板１０と、基板上に、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を反射する反射層１１と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する記録層１２と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を透過する一層構成の光透過層１４で、７５℃における弾性率が５０ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ未満の光透過層１４を備えている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、基板上に、少なくとも、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を反射する反射層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する記録層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を透過する一層構成の光透過層とが積層された光記録媒体であって、前記光透過層の７５℃における弾性率が５０ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ未満であることを特徴とする光記録媒体。
【請求項２】
前記一層構成の光透過層が、光硬化性樹脂を塗布して、塗膜を形成し、光を照射して、塗膜を硬化させることによって形成され、前記光硬化性樹脂の硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａ以上、１５４ＭＰａ以下であることを特徴とする請求項１に記載の光記録媒体。
【請求項３】
前記光硬化性樹脂が、紫外線を照射することによって硬化する紫外線硬化性樹脂であることを特徴とする請求項２に記載の光記録媒体。
【請求項４】
前記記録層が、下記一般式（１）で表わされるアゾ金属錯体色素によって形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の追記型の光記録媒体（一般式（１）において、Ｍは周期律表の７Ａ族、８族、１Ｂ族、２Ｂ族から選ばれる２価の金属であり、とくにニッケル、コバルト、銅、亜鉛、マンガン、鉄が好ましい。Ａは含窒素複素芳香環であり、Ｂは飽和または不飽和の５員環（５角形）から７員環（６角形）の炭化水素環もしくは複素環の縮合環を有する構造を有している。）。    
【化３】
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【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板と、基板上に、少なくとも、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を反射する反射層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する有機色素によって形成された記録層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を透過する光透過層とが積層された追記型の光記録媒体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、データの記録容量を増大させるために、４０５ｎｍの波長を有するレーザビームを開口数が０．８５の対物レンズを用いて、記録層に収束させ、データを記録するように構成された光記録媒体、いわゆるブルーレイディスクが開発され、実用化されている。  【０００３】
かかる光記録媒体は、１．１ｍｍの厚さを有する支持基板上に、少なくとも、記録層と１００μｍ程度の厚さを有し、レーザビームを透過する光透過層が積層された構造を有している。  【０００４】
このように、支持基板と光透過層とは、厚さを異にし、また、通常、弾性率などの物性が異なる材料によって形成されるため、環境温度の変化などによって、光記録媒体に反りが生じやすいという問題があった。  【０００５】
そこで、特開２００８−０７１４３９号公報（特許文献１）は、長期保存をした場合でも、光記録媒体の機械的特性の悪化、とくに、ラジアルチルト特性の悪化を防止することができるように、２５℃において特定の貯蔵弾性率を有する光硬化性樹脂によって、光透過層を形成することを提案している。  【０００６】
また、特開２００９−０２６３７９号公報（特許文献２）は、長期保存をした場合でも、光記録媒体の記録再生特性の低下を防止することができるように、５℃における貯蔵弾性率と５５℃における貯蔵弾性率とがともに１００ＭＰａ以下であり、５℃における貯蔵弾性率と５５℃における貯蔵弾性率の比が１０以下である光透過層を備え、有機色素によって形成された記録層を備えた追記型の光記録媒体を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−０７１４３９号公報
【特許文献２】特開２００９−０２６３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１（特開２００８−０７１４３９号公報）は、２５℃における光硬化性樹脂の貯蔵弾性率を特定しているに過ぎず、光記録媒体にデータを記録し、光記録媒体に記録されたデータを再生する場合に、光記録媒体がセットされる情報記録再生装置内の環境温度は２５℃よりもはるかに高温であるため、２５℃における光硬化性樹脂の貯蔵弾性率を特定するだけでは、光記録媒体に反りが生じることを抑制することはできない。２５℃における光硬化性樹脂の貯蔵弾性率を特定するだけでは、環境温度が変化した場合に、光記録媒体に反りが生じることを防止することは不可能である。  【０００９】
一方、特許文献２（特開２００９−０２６３７９号公報）に開示されるように、光透過層の５℃における貯蔵弾性率と５５℃における貯蔵弾性率が１００ＭＰａ以下である場合には、光透過層が軟らか過ぎて、光透過層の表面に傷がつきやすいため、実用的には、光透過層を弾性率が高い上層と弾性率が低い下層の二層構成にする必要があるが、光透過層を二層構成にする場合には、光記録媒体の層数が多くなり、光記録媒体の製造コストが高くなるという問題があった。  【００１０】
したがって、本発明は、基板と、基板上に、少なくとも、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を反射する反射層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する有機色素によって形成された記録層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を透過する一層構成の光透過層とが積層された追記型の光記録媒体であって、環境温度が変化しても、良好な記録再生特性を有し、高温環境下で保存をしても、反りの発生を抑制することができる追記型の光記録媒体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は本発明のかかる目的を達成するために、鋭意研究を重ねたところ、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する有機色素によって、記録層が形成され、一層構成の光透過層を備えた光記録媒体においては、７５℃における弾性率が５０ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ未満になるように光透過層を形成した場合には、環境温度が変化しても、良好な記録再生特性を有し、高温環境下で保存をしても、反りの発生を抑制することができることを見出した。  【００１２】
本発明はかかる知見に基づくものであって、本発明の前記目的は、基板と、基板上に、少なくとも、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を反射する反射層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する有機色素によって形成された記録層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を透過する一層構成の光透過層とが積層された追記型の光記録媒体であって、前記光透過層の７５℃における弾性率が５０ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ未満であることを特徴とする追記型の光記録媒体によって達成される。  【００１３】
本発明において、前記一層構成の光透過層が、光硬化性樹脂を塗布して、塗膜を形成し、光を照射して、塗膜を硬化させることによって形成され、前記光硬化性樹脂の硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａ以上、１５４ＭＰａ以下であることが好ましい。  【００１４】
本発明において、一層構成の光透過層を形成するために用いる光硬化性樹脂として、紫外線を照射することによって硬化する紫外線硬化性樹脂を用いることが好ましい。  【００１５】
本発明において、記録層が、下記一般式（１）で表わされるアゾ金属錯体色素によって形成されていることが好ましい。  【００１６】
【化１】
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一般式（１）において、Ｍは周期律表の７Ａ族、８族、１Ｂ族、２Ｂ族から選ばれる２価の金属であり、とくにニッケル、コバルト、銅、亜鉛、マンガン、鉄が好ましい。Ａは含窒素複素芳香環であり、Ｂは飽和または不飽和の５員環（５角形）から７員環（６角形）の炭化水素環もしくは複素環の縮合環を有する構造を有している。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、基板と、基板上に、少なくとも、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を反射する反射層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する有機色素によって形成された記録層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を透過する一層構成の光透過層とが積層された追記型の光記録媒体であって、環境温度が変化しても、良好な記録再生特性を有し、高温環境下で保存をしても、反りの発生を抑制することができる追記型の光記録媒体を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる光記録媒体の略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる光記録媒体の略縦断面図である。  
【００２０】
図１に示されるように、本実施態様にかかる光記録媒体１は、基板１０を備え、基板１０上に、反射層１１、記録層１２、保護層１３、光透過性を有する光透過層１４および光透過層１４を物理的に保護し、光透過層１４に傷がつくのを防止するハードコート層１５が、この順に、基板１０上に積層されている。  
【００２１】
本実施態様において、光記録媒体１は４０５ｎｍの波長を有するレーザビーム５によって情報が記録され、記録された情報が再生されるように構成されており、光記録媒体１の記録層１２にデータを記録するための記録用レーザビーム５および記録層１２に記録されたデータを再生するための再生用レーザビーム５は、図１において矢印で示されるように、ハードコート層１５の側から、光記録媒体１に照射されるように構成されている。  
【００２２】
図１には示されていないが、本実施態様にかかる追記型光記録媒体１は円板状をなし、中央部分には、センターホールが形成されている。  
【００２３】
基板１０は円板状をなし、光記録媒体１に要求される機械的強度を確保する支持体として機能するものであり、約１．１ｍｍの厚さを有し、１２０ｍｍの直径を有している。  
【００２４】
基板１０を形成するための材料は、光記録媒体１に要求される機械的強度を確保することができれば、とくに限定されるものではなく、アルミニウムなどの金属、ガラス、セラミックス、樹脂などによって、基板１０を形成することができる。これらのうち、成型性、耐湿性、寸法安定性およびコストなどの観点から、樹脂、とくに、熱可塑性樹脂が好ましく使用される。基板１０を形成するための樹脂としては、ポリカーボネート樹脂；ポリメチルメタクリレートなどのアクリル樹脂；ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体などの塩化ビニル系樹脂；エポキシ樹脂；アモルファスポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリカーボネート樹脂がとくに好ましい。  
【００２５】
図１に示されるように、基板１０の表面には、らせん状の案内溝１０ａが形成されている。らせん状の案内溝１０ａは、たとえば、基板１０を、スタンパがセットされた金型を用いて射出成形することによって形成することができる。案内溝１０ａは０．３５μｍあるいは０．３２μｍのピッチで形成され、案内溝１０ａの幅は１６０ｎｍ〜２００ｎｍに設定され、案内溝１０ａの深さは３２ｎｍ〜３５ｎｍであることが好ましい。ここに、案内溝１０ａの幅は、案内溝１０ａの深さが１／２の位置における半値幅によって表わされる。  
【００２６】
図１に示されるように、基板１０のらせん状の案内溝１０ａが形成された側の表面に、スパッタリングなどによって、反射層１１が形成されている。反射層１１は、光記録媒体１に照射され、記録層１２を透過したレーザビーム５を、記録層１２に向けて反射する機能を有しており、通常、Ａｇ合金やＡｌ合金などの反射率の高い金属で形成される。本実施態様においては、Ａｇ合金によって反射層１１が形成されている。反射層１１は５０ｎｍ〜７０ｎｍの厚さを有するように形成されることが好ましい。  
【００２７】
反射層１１は基板１０のらせん状の案内溝１０ａが形成された側の表面に形成されるため、反射層１１にも案内溝１１ａが形成されている。反射層１１に形成された案内溝１１ａの幅は１５０ｎｍ〜１９０ｎｍで、案内溝１１ａの深さは３２ｎｍ〜３５ｎｍであることが好ましい。  
【００２８】
反射層１１の表面上には、記録層１２が形成されており、記録層１２は、有機色素を含んでいる。記録層１２は、有機色素を２，２，３，３−テトラフルオロ−１−プロパノール（ＴＦＰ）に溶解し、得られた溶液を、スピンコーティング法によって、反射層１１の表面に塗布乾燥することによって形成されている。  
【００２９】
本発明において、記録層１２を形成するのに好ましく用いられる有機色素は、前記一般式（１）で表わされるアゾ金属錯体色素である。  
【００３０】
記録層１２の表面には、保護層１３が形成されている。  
【００３１】
保護層１３は、光透過層１４を形成する際に、記録層１２に含まれる有機色素が光透過層１４に拡散することや、光透過層１４を形成する際に用いられる光硬化性樹脂の溶剤が記録層１２に浸透する混和現象を防止するための層である。  
【００３２】
保護層１３を形成することができる材料は、透明な誘電体材料であれば、とくに限定されるものではなく、たとえば、酸化ケイ素（二酸化ケイ素がとくに好ましい）、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化ジルコニウム、酸化イットリウム、酸化インジウム−酸化スズ（ＩＴＯ）などの酸化物；硫化亜鉛、硫化イットリウムなどの硫化物；窒化ケイ素などの窒化物；炭化ケイ素；酸化物と硫黄化合物との混合物などが挙げられる。本実施態様においては、硫化亜鉛−二酸化ケイ素（ＺｎＳ−ＳｉＯ２）によって保護層１３が形成され、スパッタリングなどによって形成される。  
【００３３】
保護層１３の表面には、光透過層１４が形成されている。  
【００３４】
光透過層１４は、紫外線または放射線によって硬化する光硬化性樹脂をスピンコーティング法によって、保護層１３の表面に塗布して、塗膜を形成し、塗膜に紫
外線または放射線を照射して、硬化させることによって形成されている。  
【００３５】
本実施態様においては、光透過層１４の厚さは、光透過層１４上に形成されるハードコート層１５の厚さと合わせて、１００μｍに設定されている。  
【００３６】
本実施態様において、光透過層１４は、硬化後の７５℃における弾性率が５０ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ未満である光硬化性樹脂、好ましくは、硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａ以上、１５４ＭＰａ以下である光硬化性樹脂によって形成されている。  
【００３７】
本発明者の研究によれば、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する有機色素によって、記録層１２が形成され、一層構成の光透過層１４を備えた光記録媒体１においては、７５℃における弾性率が５０ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ未満になるように光透過層１４を形成した場合には、環境温度が変化しても、良好な記録再生特性を有し、高温環境下で保存をしても、反りの発生を抑制することができることが判明している。  
【００３８】
図１に示されるように、光透過層１４の表面には、光透過層１４を物理的に保護し、光透過層１４に傷がつくのを防止するハードコート層１５が形成されている。  
【００３９】
ハードコート層１５を形成するための材料はとくに限定されるものではないが、透明性および耐摩耗性に優れる材料が好ましく、ハードコート層１５は、紫外線硬化性樹脂に無機微粒子が添加された樹脂組成物をスピンコーティング法によって、光透過層１４の表面に塗布することによって、形成されることが好ましい。  
【００４０】
ハードコート層１５の厚さは、１μｍ〜５μｍであることが好ましい。  
【００４１】
以上のように構成された本実施態様にかかる光記録媒体に情報を記録するにあたっては、ハードコート層１５の側から、４０５ｎｍの波長を有し、そのパワーが記録パワーＰｗに設定されたレーザビーム５が照射される。  
【００４２】
レーザビーム５はハードコート層１５、光透過層１４および保護層１３を透過して、記録層１２に入射し、あるいは、記録層１２を透過し、反射層１１によって反射されて、記録層１２に入射する。  
【００４３】
その結果、記録層１２のレーザビーム５が照射された領域に含まれた有機色素が熱分解をし、その領域の反射率が上昇することによって、光記録媒体１に情報が書き込まれる。  
【００４４】
一方、光記録媒体１の記録層１２に記録された情報を再生する場合には、４０５ｎｍの波長を有し、そのパワーが再生パワーＰｒに設定されたレーザビーム５が、ハードコート層１５の側から光記録媒体１に照射され、記録層１２を透過し反射層１１によって反射された光を光電的に検出することによって、記録層１２に記録された情報が読み出される。  
【００４５】
本実施態様においては、一層構成の光透過層１４を、硬化後の７５℃における弾性率が５０ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ未満である光硬化性樹脂、好ましくは、硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａ以上、１５４ＭＰａ以下である光硬化性樹脂によって形成されているから、環境温度が変化しても、良好な記録再生特性を有し、高温環境下で保存をしても、反りの発生を抑制することが可能になる。  ７５℃における弾性率の測定には、ＴＡ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製の動的粘弾性測定装置 ＲＭＡIIIを用いた。試験片は、ディスク上に光硬化性樹脂を１００μmの厚さで塗布し、硬化後、ディスク上から樹脂を剥離させて、５ｍｍ×５０ｍｍの大きさに切断して準備した。
【実施例】
【００４６】
以下、本発明の効果をより一層明らかにするため、実施例および比較例を挙げる。  【００４７】
実施例１  ポリカーボネート樹脂によって作られた外径１２０ｍｍ、厚さ１．１ｍｍを有し、表面に、ピッチ０．３２μｍでスパイラル状の案内溝が形成された円板状の基板を射出成型によって作製した。  【００４８】
基板の案内溝が形成された側の表面に、Ａｇ合金からなる反射層をスパッタリングにより形成し、反射層の表面に、深さ３３ｎｍ、幅１７５ｎｍの案内溝に対応するトラックを形成した。反射層の厚さは６０ｎｍであった。  【００４９】
次いで、下記の構造式（１０）によって表わされるように、二価の金属にニッケルを用い、含窒素複素芳香環にはトリアゾール構造を持つアゾ金属錯体色素を２，２，３，３−テトラフルオロ−１−プロパノール（ＴＦＰ）に溶解し、得られた溶液を、スピンコーティングによって、反射層の表面に塗布し、８０℃で３０分間にわたって乾燥し、４０ｎｍの厚さを有する記録層を形成した。  【００５０】
【化２】
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さらに、記録層の表面に、ＺｎＳ−ＳｉＯ２をスパッタリングして、１７ｎｍの厚さを有する保護層を形成した。  【００５１】
次いで、保護層の表面に、硬化後の７５℃における弾性率が１２ＭＰａである紫外線硬化性樹脂をスピンコーティング法によって塗布して、塗膜を形成し、塗膜に紫外線を照射して、硬化させ、９７μｍの厚さを有する光透過層を形成した。  【００５２】
さらに、光透過層の表面に、紫外線硬化性樹脂に無機微粒子が添加された樹脂組成物をスピンコーティング法によって塗布して、塗膜を形成し、塗膜に紫外線を照射して、硬化させて、３μｍの厚さを有するハードコート層を形成した。  【００５３】
こうして、光記録媒体サンプル＃１を作製した。  【００５４】
さらに、硬化後の７５℃における弾性率が３０ＭＰａである紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成したことを除き、実施例１と同様にして、光記録媒体サンプル＃２を作製した。  【００５５】
次いで、硬化後の７５℃における弾性率が３４ＭＰａである紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成したことを除き、光記録媒体サンプル＃１を作製したのと同様にして、光記録媒体サンプル＃３を作製した。  【００５６】
さらに、硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａである紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成したことを除き、光記録媒体サンプル＃１を作製したのと同様にして、光記録媒体サンプル＃４を作製した。  【００５７】
次いで、硬化後の７５℃における弾性率が６９ＭＰａである紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成したことを除き、光記録媒体サンプル＃１を作製したのと同様にして、光記録媒体サンプル＃５を作製した。  【００５８】
さらに、硬化後の７５℃における弾性率が８３ＭＰａである紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成したことを除き、光記録媒体サンプル＃１を作製したのと同様にして、光記録媒体サンプル＃６を作製した。  【００５９】
また、硬化後の７５℃における弾性率が１５４ＭＰａである紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成したことを除き、光記録媒体サンプル＃１を作製したのと同様にして、光記録媒体サンプル＃７を作製した。  【００６０】
さらに、硬化後の７５℃における弾性率が１７０ＭＰａである紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成したことを除き、光記録媒体サンプル＃１を作製したのと同様にして、光記録媒体サンプル＃８を作製した。  【００６１】
環境温度を５５℃に設定し、こうして得られた光記録媒体サンプル＃１〜＃８の高温下での情報記録再生特性の変化を測定した。  【００６２】
すなわち、光記録媒体サンプル＃１〜＃８を、順次、パルステック工業株式会社製の情報記録再生装置「ＯＤＵ−１０００」（商品名）にセットし、環境温度５５℃で、各サンプルのハードコート層の表面に記録用レーザビームを照射して、記録層にデータを記録した。この際、記録用レーザビームの記録パワーＰｗを、設計値Ｐ１に対して、段階的に増大させた。  【００６３】
次いで、各サンプルを上記情報記録再生装置にセットし、そのパワーが再生パワーＰｒに設定されたレーザビームをハードコート層に照射して、各サンプルの記録層に記録されたデータを再生し、データの再生ができなくなる記録用レーザビームの記録パワーＰ２を求めた。  【００６４】
こうして測定されたレーザビームの記録パワーＰ１およびＰ２に基づいて、下式によって定義されるデータの再生が不可能になる指標になるデータ再生不能限界Ｘを求め、データ再生不能限界Ｘが２０％以上の光記録媒体サンプルをＧＯＯＤと判定し、情報再生不能限界Ｘが２０％未満の光記録媒体サンプルをＮＯ  ＧＯＯＤと判定した。  【００６５】
Ｘ＝（Ｐ２−Ｐ１）／Ｐ１  ここに、データ再生不能限界Ｘが２０％以上の光記録媒体サンプルをＧＯＯＤと判定し、データ再生不能限界Ｘが２０％未満の光記録媒体サンプルをＮＯ  ＧＯＯＤと判定したのは、ユーザーが実際に光記録媒体に情報を記録する際に、光記録媒体の性能のばらつき、データ記録再生装置の性能のばらつき、外乱などに起因して、レーザビームの記録パワーＰｗが変動するおそれがあり、データ再生不能限界Ｘが２０％未満では、所望のように、情報を記録し、再生することができない場合があるからである。  【００６６】
その結果、硬化後の７５℃における弾性率が１２ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃１のデータ再生不能限界Ｘは６．２％、硬化後の７５℃における弾性率が３０ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃２のデータ再生不能限界Ｘは１４．３％、硬化後の７５℃における弾性率が３４ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃３のデータ再生不能限界Ｘは１２．３％、硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃４のデータ再生不能限界Ｘは２０．０％、硬化後の７５℃における弾性率が６９ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃５のデータ再生不能限界Ｘは２２．５％、硬化後の７５℃における弾性率が８３ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃６のデータ再生不能限界Ｘは３１．２％であり、硬化後の７５℃における弾性率が１５４ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃７のデータ再生不能限界Ｘは３７．１％、硬化後の７５℃における弾性率が１７０ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃８のデータ再生不能限界Ｘは３８．９１％であった。  【００６７】
ここに、環境温度を５５℃に設定しているにもかかわらず、光透過層を形成する紫外線硬化性樹脂の７５℃における弾性率と情報再生不能限界Ｘとの関係を求めたのは、環境温度を５５℃に設定しても、情報記録再生装置の内部にセットされた光記録媒体サンプルの環境温度は５５℃よりも高く、１０枚の光記録媒体サンプルをデータ記録再生装置の内部にセットして、データを記録し、データを再生したときの光記録媒体サンプルの環境温度は６８．２℃〜７４．７℃で、最も高温である７４．７℃よりもさらに高温の７５℃における紫外線硬化性樹脂の弾性率を求めるのが合理的だからである。  【００６８】
このように、７５℃における弾性率が５１ＭＰａ未満の紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃１、２および３は情報再生不能限界Ｘが２０％未満であったのに対し、７５℃における弾性率が５１ＭＰａの紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃４、７５℃における弾性率が６９ＭＰａの紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃５および７５℃における弾性率が８３ＭＰａの紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃６、７５℃における弾性率が１５４ＭＰａの紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃７ならびに７５℃における弾性率が１７０ＭＰａの紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃８は情報再生不能限界Ｘが２０％以上であり、高温環境下での情報記録再生特性を向上させるという観点からは、７５℃における弾性率が５１ＭＰａ〜１７０ＭＰａの紫外線硬化性樹脂を用いて、光透過層を形成することが好ましいということが判明し
た。  【００６９】
実施例２  光記録媒体サンプル＃１〜＃８を、それぞれ、５５℃の環境下に１０分にわたって保持した後の反り角（ｄｅｇ）を、株式会社日本電子工学製の光ディスク反り角自動測定器「ＳＨＨ−２０Ｎ」を用いて、測定した。  【００７０】
その結果、硬化後の７５℃における弾性率が１２ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃２の反り角は０．１５ｄｅｇ、硬化後の７５℃における弾性率が３０ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃１の反り角は０．１０ｄｅｇ、硬化後の７５℃における弾性率が３４ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃３の反り角は０．１０ｄｅｇ、硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃４の反り角は０．０５ｄｅｇ、硬化後の７５℃における弾性率が６９ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃５の反り角は０．１５ｄｅｇ、硬化後の７５℃における弾性率が８３ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃６の反り角は０．１２ｄｅｇ、硬化後の７５℃における弾性率が１５４ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃７の反り角は０．２２ｄｅｇ、硬化後の７５℃における弾性率が１７０ＭＰａである紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体サンプル＃８の反り角は０．３５ｄｅｇであった。  【００７１】
ここに、環境温度を５５℃に設定しているにもかかわらず、光透過層を形成する紫外線硬化性樹脂の７５℃における弾性率と光記録媒体サンプル＃１〜＃８の反り角との関係を測定したのは、各光記録媒体サンプルの反り角を測定する測定器内にセットされた各光記録媒体サンプルは回路系などの熱影響を受け、各光記録媒体サンプルの環境温度は、５５℃よりも高く、１０枚の光記録媒体サンプルを測定器内にセットして、各光記録媒体サンプルの反り角を測定したところ、測定器内の温度は６８．２℃〜７４．７℃で、最も高温である７４．７℃よりもさらに高温の７５℃における紫外線硬化性樹脂の弾性率と光記録媒体サンプル＃１〜＃８の反り角を測定するのが合理的だからである。  【００７２】
光記録媒体の反りが０．３５ｄｅｇ以上になると、光記録媒体のデータ記録再生特性が悪化することが認められており、したがって、硬化後の７５℃における弾性率が１７０ＭＰａ以上の紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した場合には、反り角が大きくなりすぎて、光記録媒体のデータ記録再生特性が悪化し、一方、硬化後の７５℃における弾性率が１７０ＭＰａ未満の紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した場合には、光記録媒体の反りによって、光記録媒体のデータ記録再生特性が悪化することはないということが判明した。  【００７３】
実施例１および実施例２から、硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ未満の紫外線硬化性樹脂、とくに、硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａ以上、１５４ＭＰａ以下の紫外線硬化性樹脂によって光透過層を形成した光記録媒体は、環境温度が変化しても、良好な記録再生特性を有し、高温環境下で保存をしても、反りの発生を抑制することが可能になることが判明した。  【００７４】
本発明は、以上の実施態様および実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。  【００７５】
たとえば、前記実施態様および実施例においては、光透過層１４の表面に、ハードコート層１５が形成されているが、光透過層１４の表面に、ハードコート層１５を形成することは必ずしも必要ではない。
【符号の説明】
【００７６】
１  光記録媒体  ５  レーザビーム１０  基板１０ａ  基板に形成された案内溝１１  反射層１１ａ  反射層に形成された案内溝１２  記録層１３  保護層１４  光透過層１５  ハードコート層
【図１】
2012114884.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成25年8月19日(2013.8.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、基板上に、少なくとも、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を反射する反射層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を吸収する記録層と、３５０ｎｍ〜５００ｎｍの波長の光を透過する一層構成の光透過層とが積層された光記録媒体であって、
前記光透過層の７５℃における弾性率が５０ＭＰａ以上、１７０ＭＰａ未満であり、
前記記録層は、二価のニッケルと、トリアゾール構造を有する含窒素複素芳香環とを含むアゾ金属錯体色素である
光記録媒体
【請求項２】
前記一層構成の光透過層が、光硬化性樹脂を塗布して、塗膜を形成し、光を照射して、塗膜を硬化させることによって形成され、前記光硬化性樹脂の硬化後の７５℃における弾性率が５１ＭＰａ以上、１５４ＭＰａ以下であることを特徴とする請求項１に記載の光記録媒体。
【請求項３】
前記光硬化性樹脂が、紫外線を照射することによって硬化する紫外線硬化性樹脂であることを特徴とする請求項２に記載の光記録媒体。
【請求項４】
前記記録層が、下記構造式で表されるアゾ金属錯体色素によって形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の光記録媒体。
【化３】
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【国際調査報告】
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2012114884.tif 000009
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