(57)【要約】  ブラシ１８は、床面Ｆに対してスライド移動させられて使用される。ブラシ１８は、床面Ｆに摺接するパイル糸１９を基布２２上に起毛したベロア材２３と、基布２２のパイル糸１９とは反対側の面を覆う被覆層２４と、被覆層２４に溶着されて基布２２を補強する補強層２５とを備えている。被覆層２４は、補強層２５を形成する材料と同じ材料であるポリプロピレンを含む材料によって形成されている。
2012111086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物に対しスライド移動させて使用される摺接部材であって、
前記対象物に摺接するパイル糸を基布上に起毛したベロア材と、
前記基布の前記パイル糸とは反対側の面を覆う被覆層と、
前記被覆層に溶着されて前記基布を補強する補強層とを備え、
前記被覆層は、前記補強層に含まれる熱可塑性樹脂材料と同系の熱可塑性樹脂材料を含む材料によって形成されていることを特徴とする摺接部材。
【請求項２】
請求項１記載の摺接部材において、
前記ベロア材において、少なくとも前記基布は、前記被覆層に含まれる熱可塑性樹脂材料と同系の熱可塑性樹脂材料を含む材料によって形成されていることを特徴とする摺接部材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の摺接部材において、
前記パイル糸は、ポリアミドを含む材料によって形成され、
前記基布、前記被覆層、及び前記補強層は、ポリプロピレンを含む材料によって形成されていることを特徴とする摺接部材。
【請求項４】
請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の摺接部材において、
前記補強層を形成する材料には、タルク及びガラスのうち少なくとも一方が含まれていることを特徴とする摺接部材。
【請求項５】
請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の摺接部材において、
前記摺接部材が電気掃除機用の吸い込み具に取り付けられることを特徴とする摺接部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物に対しスライド移動させて使用される摺接部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気掃除機用の吸い込み具において、集塵のための開口部付近にはブラシが取着されている。ブラシは、通常、基布上に多数のパイル糸が起毛したベロア材によって形成されている。ブラシは、両面テープを用いて、吸い込み具に貼り付けられている。しかしながら、上記の構成によれば、ブラシの貼り付けに時間がかかる上に、ブラシが所定の位置からずれて貼り付けられた場合、ブラシの貼り直しが困難になるとの問題がある。こうした問題を発生させないため、例えば、ブラシ板を吸い込み具に対して着脱自在にした構成が知られている（例えば、特許文献１）。この構成によれば、吸い込み具に設けられた穴に、樹脂板にブラシ毛を貼り付けたブラシ板が差し込まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−８６１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述したブラシでは、通常、パイル糸のほつれを抑制するべく、ベロア材の裏面、即ち、基布のパイル糸とは反対側の面に、水溶性のエマルジョンが塗布されている。この場合、特許文献１に示されたように、吸い込み具の差込穴にブラシ板をそのまま差し込んで取着すると、基布が軟らかすぎるため、使用時に、吸い込み具から脱落してしまう。このため、接着剤を用いてベロア材の裏面に硬質の樹脂板を貼り合わせ、所望の形状に抜き加工したブラシの使用が考えられる。しかしながら、この場合、ブラシの製造工程が増えるため、製造効率が低下してしまう。【０００５】
本発明の目的は、剛性を確保しつつ、効率良く製造することが可能な摺接部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の第一の態様によれば、対象物に対しスライド移動させて使用される摺接部材が提供される。摺接部材は、対象物に摺接するパイル糸を基布上に起毛したベロア材と、基布のパイル糸とは反対側の面を覆う被覆層と、被覆層に溶着されて基布を補強する補強層とを備えている。被覆層は、補強層に含まれる熱可塑性樹脂材料と同系の熱可塑性樹脂材料を含む材料によって形成されている。【０００７】
上記構成によれば、被覆層は、補強層に含まれる熱可塑性樹脂材料と同系の熱可塑性樹脂材料を含む材料によって形成されている。このため、熱を付与することで、被覆層及び補強層に含まれる熱可塑性樹脂材料が溶けて混じり合う。このため、被覆層に補強層を容易に、且つ強固に溶着することができる。よって、剛性を確保しつつ、効率良く製造することが可能となる。また、「同系」とは、同じ種類の熱可塑性樹脂材料を指す。つまり、摺接部材が対象物に対して摺接しながら移動する場合であっても剥がれずに溶着し続ける熱可塑性樹脂材料の関係を意味する。【０００８】
上記の摺接部材において、ベロア材において、少なくとも基布は、被覆層に含まれる熱可塑性樹脂材料と同系の熱可塑性樹脂材料を含む材料によって形成されていることが好ましい。【０００９】
上記構成によれば、被覆層に補強層を溶着する際の熱により、基布、被覆層及び補強層に含まれる同系の熱可塑性樹脂材料が溶けて混じり合う。このため、基布、被覆層及び補強層を容易に、且つ強固に溶着することができる。【００１０】
上記の摺接部材において、パイル糸は、ポリアミドを含む材料によって形成され、基布、被覆層、及び補強層は、ポリプロピレンを含む材料によって形成されていることが好ましい。【００１１】
上記構成によれば、パイル糸は、耐摩耗性に優れたポリアミドを含む材料によって形成されている。このため、対象物に摺接するパイル糸の耐久性が向上する。また、基布、被覆層、及び補強層は、ポリアミドよりも融点の低いポリプロピレンを含む材料によって形成されている。このため、基布、被覆層、及び補強層がポリアミドを含む材料によって形成した場合に比べて、基布、被覆層、及び補強層を容易に溶着することができる。【００１２】
上記の摺接部材において、補強層を形成する材料には、タルク及びガラスのうち少なくとも一方が含まれていることが好ましい。
上記構成によれば、補強層の剛性が向上する。【００１３】
上記の摺接部材において、摺接部材が電気掃除機用の吸い込み具に取り付けられることが好ましい。
上記構成によれば、電気掃除機の使用時に、吸い込み具を被清掃面に対して円滑にスライド移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のブラシが電気掃除機用の吸い込み具に取り付けられた状態を示す底面図。
【図２】ブラシの斜視図。
【図３】図２の３−３線に沿った断面図。
【図４】図２の４−４線に沿った断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の摺接部材を、電気掃除機用の吸い込み具に取り付けられるブラシに具体化した一実施形態について、図面に基づいて説明する。本発明の摺接部材を説明するに際し、吸い込み具１１の短手方向を縦方向とし、長手方向を横方向として、以下に記載する。
【００１６】
図１に示すように、吸い込み具１１は、底面から見て矩形状をなしている。吸い込み具１１の底面１２には、横方向に延びる凹部１３が形成されている。凹部１３は、吸い込み具１１の縦方向の中央に位置している。凹部１３の横方向の中央には、塵埃などを吸い込むための矩形状の吸い込み口１４が形成されている。吸い込み具１１には、吸い込み口１４と連通する接続パイプ１５が回動可能に接続されている。一方、接続パイプ１５は、吸い込み具１１と反対側において、電気掃除機の本体（図示略）に接続されている。
【００１７】
吸い込み具１１の底面１２において吸い込み口１４を縦方向に挟む両側にはそれぞれ、差込口１６が４つずつ形成されている。４つの差込口１６は、縦方向と横方向とに間隔を空けてそれぞれ対をなすように配置されている。
【００１８】
摺接部材としてのブラシ１８は、吸い込み具１１の差込口１６に差し込まれる４つの差込部１７を有している。ブラシ１８の差込部１７は、吸い込み具１１の差込口１６と対応する位置に設けられている。このため、ブラシ１８の差込部１７を吸い込み具１１の差込口１６にそれぞれ差し込むことで、ブラシ１８が吸い込み具１１に取り付けられる。
【００１９】
次に、ブラシ１８の構成について詳述する。
図１及び図２に示すように、ブラシ１８は、４つの側縁を有する略矩形板状をなしている。ブラシ１８の各側縁の中央には、差込部１７がそれぞれ突出されている。ブラシ１８の縦方向に延びる側縁に設けられた差込部１７の幅は、ブラシ１８の横方向に延びる側縁に設けられた差込部１７よりも広くなっている。
【００２０】
ブラシ１８は、パイル織物からなるベロア材２３、被覆層２４及び補強層２５を積層して溶着することにより形成されている。ベロア材２３は、対象物としての床面Ｆに摺接する複数のパイル糸１９を有している。パイル糸１９は、基布２２に起毛するようにパイル織りされている。被覆層２４は、基布２２のパイル糸１９とは反対側の面を覆うように設けられている。補強層２５は、基布２２を補強するため、被覆層２４に溶着されている。
【００２１】
図２〜図４に示すように、パイル糸１９には、復元性及び耐摩耗性に優れたポリアミド製の糸が採用されている。基布２２は、経糸２０と緯糸２１とを平織りしたものが採用されている。経糸２０及び緯糸２１には、ポリプロピレン製の糸が採用されている。
【００２２】
被覆層２４は、基布２２に塗布されたコーティング剤によって形成されている。コーティング剤は、熱可塑性樹脂材料の一種であるポリプロピレンを主成分として含むエマルジョンよりなる。コーティング剤は、基布２２の経糸２０及び緯糸２１間に浸透する。これにより、経糸２０、緯糸２１、及びパイル糸１９の基端が、コーティング剤により強固に保持される。このため、経糸２０、緯糸２１、及びパイル糸１９のほつれが抑制される。補強層２５は、タルクを含む硬質のポリプロピレンによって形成されている。
【００２３】
次に、ブラシ１８の製造方法について説明する。
まず、ベロア材２３を形成する。次に、被覆層２４を形成する。被覆層２４は、基布２２のパイル糸１９と反対側の面にコーティング剤を塗布し、乾燥することにより形成される。次に、被覆層２４上に、補強層２５を成形する。補強層２５は、周知のＴダイ法により、被覆層２４上に、タルクを含む溶融ポリプロピレンを帯状に押し出すことにより形成される。
【００２４】
このとき、被覆層２４の主成分及び基布２２を構成する経糸２０及び緯糸２１はいずれも、補強層２５を形成する材料と同じポリプロピレンである。このため、溶融ポリプロピレンの熱により、補強層２５、被覆層２４、及び基布２２が溶けて混じり合う。そして、溶融した補強層２５、被覆層２４、及び基布２２が冷却されて固まると、これらは互いに溶着されて一体化する。
【００２５】
このようにして、補強層２５、被覆層２４及びベロア材２３を積層し溶着したものを所望の形状に切断することで、図２に示すブラシ１８が完成する。
ブラシ１８の製造過程において、基布２２のパイル糸１９と反対側の面上に被覆層２４を形成する工程と、被覆層２４上に補強層２５を形成する工程とを連続的に行えば、ブラシ１８を効率良く製造することができる。
【００２６】
吸い込み具１１に取り付けられたブラシ１８は、補強層２５によって剛性が確保されている。このため、電気掃除機の使用時に、ブラシ１８が吸い込み具１１から脱落し難くなる。
【００２７】
次に、ブラシ１８の作用について説明する。
電気掃除機が稼動した状態で、吸い込み具１１は、縦方向に往復移動させられながら、床面Ｆ上を移動させられる。このとき、吸い込み口１４の内側のエアが、接続パイプ１５を介して、電気掃除機の本体（図示略）内に吸引される。そして、床面Ｆ上の塵、埃、毛髪等の塵埃が、エアと共に、吸い込み口１４から電気掃除機の本体内へと吸い込まれる。
【００２８】
このとき、ブラシ１８は、吸い込み具１１の移動に伴って床面Ｆ上をスライド移動させられる。これにより、吸い込み口１４からはみだした位置にある塵埃が、パイル糸１９により捕捉される。そして、パイル糸１９により捕捉された塵埃は、電気掃除機の吸引力によって、電気掃除機内へと吸い込まれる。こうして、電気掃除機によって、床面Ｆが効率良く清掃される。
【００２９】
以上、詳述した実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
（１）ブラシ１８の被覆層２４は、主成分としてポリプロピレンを含む材料によって形成されている。被覆層２４を形成する主成分は、補強層２５を形成する材料と同じである。このため、被覆層２４に対し補強層２５を容易に、且つ強固に溶着することができる。従って、ブラシ１８の剛性を確保しつつ、ブラシ１８を効率良く製造することができる。
【００３０】
（２）ブラシ１８のベロア材２３は、経糸２０及び緯糸２１から構成される基布２２を備えている。経糸２０及び緯糸２１の材料は、被覆層２４に含まれる材料と同じくポリプロピレン製である。このため、被覆層２４に補強層２５を溶着する際の熱により、基布２２、被覆層２４及び補強層２５が溶けて混じり合う。このため、基布２２、被覆層２４及び補強層２５を容易に、かつ強固に溶着することができる。
【００３１】
（３）ブラシ１８の製造では、基布２２、被覆層２４及び補強層２５を接合するために、溶剤を含む接着剤が不要となる。このため、接着剤を使用する際に用いられる換気設備が不要となる。また、接着剤による環境への悪影響も防ぐことができる。
【００３２】
（４）ベロア材２３は、床面Ｆに摺接する複数のパイル糸１９を有している。パイル糸１９には、復元性及び耐摩耗性に優れたポリアミド製の糸が採用されている。このため、パイル糸１９の耐久性が向上し、ブラシ１８の耐久性が向上する。一方で、基布２２、被覆層２４及び補強層２５は、ポリアミドよりも融点の低いポリプロピレンを含む材料によって形成されている。このため、基布２２、被覆層２４及び補強層２５がポリアミドを含む材料からなる場合に比べて、基布２２、被覆層２４及び補強層２５を互いに溶着することが容易に行える。
【００３３】
（５）補強層２５を形成するポリプロピレンには、タルクが含まれている。このため、補強層２５の剛性が向上し、ブラシ１８の剛性が向上する。この結果、吸い込み具１１からブラシ１８が脱落し難くなる。
【００３４】
（６）吸い込み具１１の底面１２には、ブラシ１８が取り付けられている。このため、電気掃除機の使用時に、ブラシ１８は、吸い込み具１１の移動に伴って床面Ｆ上をスライド移動させられる。よって、吸い込み具１１が床面Ｆに対して円滑にスライド移動するため、吸い込み具１１を床面Ｆ上で移動させるための操作力を低減することができる。
【００３５】
上記の実施形態は、次のように変更してもよい。
・ブラシ１８のパイル糸１９を縦方向の一方に傾斜させてもよい。つまり、パイル糸１９を吸い込み口１４に傾斜させた状態で、ブラシ１８を吸い込み具１１に取り付けてもよい。この場合、電気掃除機の使用時に、吸い込み口１４からはみだした位置にある塵埃を、パイル糸１９によって効果的に捕捉することができる。
【００３６】
・基布２２、被覆層２４及び補強層２５を、ポリプロピレン以外の熱可塑性樹脂材料、具体的には、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド等を含む材料によって形成してもよい。
【００３７】
・基布２２、被覆層２４及び補強層２５は、必ずしも同一の材料によって形成する必要はない。つまり、基布２２、被覆層２４及び補強層２５がいずれも同じ種類の熱可塑性樹脂から形成されていれば、異なる誘導体を含むこともできる。この場合、基布２２、被覆層２４及び補強層２５に含まれる熱可塑性樹脂の組み合わせは、ブラシ１８の使用時における耐久性を備えると共に溶着可能な材料の組合せにする必要がある。
【００３８】
・パイル糸１９は、ポリアミド以外の合成樹脂、具体的には、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等によって形成してもよい。
・補強層２５を形成する材料には、タルクに代えて、ガラスが含まれてもよく、或いは、タルク及びガラスの両方が含まれてもよい。
【００３９】
・基布２２の材料は、被覆層２４又は補強層２５に含まれる熱可塑性樹脂と同系の熱可塑性樹脂を含む材料でなくてもよい。
・ブラシ１８は、画像形成装置の感光ドラムの周面に摺接するブラシであってもよい。即ち、ブラシ１８は、感光ドラムを帯電させる帯電ブラシ、帯電した感光ドラムから電荷を除去する除電ブラシ、感光ドラムの周面に付着したトナーを掻き取るクリーニングブラシであってもよい。
【００４０】
・ブラシ１８は、フィルタ用清掃装置に装備されるフィルタ用清掃ブラシであってもよい。この場合、ブラシ１８のパイル糸１９は、対象物としての空気調和機や換気扇等のフィルタの表面に摺接する。そして、その状態で、フィルタの表面に沿ってブラシ１８を移動させることで、フィルタの表面に付着した塵埃などがブラシ１８によって掻き取られて除去される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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