(57)【要約】  家庭用浄化槽の一次処理において、スカムおよび悪臭の発生、および処理槽内における流入有機物の堆積を抑制するとともに、有機物分解速度および有機物除去率を高める。家庭用浄化槽に流入した有機性排水の一次処理方法であって、前記家庭用浄化槽内部に設けられた浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射し、常時通性嫌気条件下で前記有機性排水の処理を行なう工程と、前記浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射しつつ、前記家庭用浄化槽に通性嫌気性主体の微生物資材を投入する工程と、前記浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射しつつ、処理環境に変動を与えないよう生成汚泥を移流させずに、前記家庭用浄化槽内の通性嫌気性環境を維持する工程と、を含む。
2012117490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家庭用浄化槽に流入させた有機性排水の一次処理方法であって、
前記家庭用浄化槽内部に設けられた浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射し、常時通性嫌気条件下で前記有機性排水の処理を行なう工程と、
前記浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射しつつ、前記家庭用浄化槽に通性嫌気性主体の微生物資材を投入する工程と、
前記浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射しつつ、処理環境に変動を与えないよう生成汚泥を移流させずに、前記家庭用浄化槽内の通性嫌気性環境を維持する工程と、を含むことを特徴とする家庭用浄化槽における一次処理方法。
【請求項２】
前記生成汚泥を系外に搬出する工程と、
前記搬出した生成汚泥に対して、光を照射する工程と、を更に含むことを特徴とする請求項１記載の家庭用浄化槽における一次処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭用浄化槽に流入する有機性排水を、浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射しながら、通性嫌気を常時維持する条件下の単一槽において、一次処理を行う水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られている水処理装置として、例えば、特開２００３−２０５２９７号公報に開示された排水処理装置がある。この排水処理装置は、処理槽の下部に設けた絶対嫌気状態の第一ろ床部と、その第一ろ床部の上部に設けた無酸素状態の第二ろ床部と、その第二ろ床部の上部に設けた好気状態の第三ろ床部とを備えている。また、第一ろ床部の下方には原水流入部が設けられており、また、処理槽の底部には汚泥濃縮部および沈殿汚泥抜取部が設けられている。また、第三ろ床部の上方には処理水排出部が設けられ、第三ろ床部の下方には散気手段が設けられている。この排水処理装置では、第三ろ床部の上方の処理水の一部を抜き出して、硝化液循環経路によって、第二ろ床部の下方に流入させる。
【特許文献１】特開２００３−２０５２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の技術では家庭用浄化槽において、一次処理は嫌気分解を主としていることから、以下のような問題が存在する。すなわち、
（１）嫌気主体であるが故に、スカムが発生し、悪臭がする。
（２）嫌気主体であるため、有機物除去率が低く、次工程の好気処理に負荷がかかってしまう。また、好気処理に負荷がかかるため、高度処理水が得られにくい。
（３）嫌気主体であるため、有機物分解速度が遅い。有機物分解速度が遅いため、流入有機物が処理槽内に堆積しやすい。このため、処理槽内に有機物が堆積すると定期的に汚泥引き抜き作業が必要となる。【０００４】
また、引抜き余剰汚泥は、処理場に搬入されたのち、再処理され、焼却、あるいは埋め立てられる。また、引抜き余剰汚泥の一部は堆肥化される。いずれの処理にも多大なエネルギーとコストが掛けられている。【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、スカムおよび悪臭の発生、および一次処理槽内における流入有機物の堆積を抑制するとともに、有機物分解速度および有機物除去率を高め、高度処理水を得ながら、かつ、生成汚泥を直接土壌還元することができる汚泥に変成する家庭用浄化槽における一次処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）上記の目的を達成するために、本発明は、以下のような手段を講じた。すなわち、本発明の水処理方法は、浸漬型透明円筒を介して、家庭用浄化槽内部に光を照射させ、通性嫌気条件下で一次処理を行なう水処理方法であって、単一の処理槽内に汚水を流入させる工程と、通性嫌気性微生物資材を前記処理槽に投入する工程と、前記処理槽内を連続的または間欠的に攪拌する工程と、を少なくとも含むことを特徴としている。【０００７】
このように、単一の処理槽内に汚水を流入させ、通性嫌気性微生物資材を処理槽に投入し、処理槽内を連続的または間欠的に攪拌する。汚泥を他槽へ移流させない仕組みを持つ単一の処理槽内は、通性嫌気性微生物が活動しやすい微好気の環境を常時保つことが可能となる。その結果、嫌気主体のように、スカムおよび悪臭が発生することがなくなる。また、通性嫌気性であるため、嫌気主体よりも有機物分解速度が速く、且つ汚泥が堆積しにくい。このため、嫌気主体よりも有機物除去率が高く、高度処理水を得ることが可能となる。さらに、浸漬型透明円筒を介して、家庭用浄化槽内部に光を照射させて生成された汚泥は、余剰汚泥として水処理系外に搬出された際、光源の元で静置をすると光合成細菌群が活性化し、１〜２週間で赤色化してくる性質を持つ汚泥に変成されることが可能となる。【０００８】
また、本発明の水処理方法において、前記通性嫌気性微生物資材は、乳酸菌、酵母菌、糸状菌、放線菌の少なくとも２つを含む通性嫌気性の微生物を複合した粉状、固形または液状の資材である。本発明では、この通性嫌気性微生物資材を、家庭用浄化槽に、年１回投入することを特徴としている。【０００９】
この構成により、嫌気主体ではなく、浸漬型透明円筒を介して、家庭用浄化槽内部に光を照射させて、通性嫌気条件下で水処理を行なう。光照射の下で生成された汚泥は、余剰汚泥として水処理系外に搬出された際、光源の元で静置をすると光合成細菌群が活性化し、１〜２週間で赤色化してくる性質を持つ汚泥に変成されることが可能となる。【００１０】
また、本発明の水処理方法において、前記処理槽は、汚水および通性嫌気性微生物資材を攪拌する攪拌槽と、前記攪拌後に固体と液体とを分離する沈降槽とから構成されており、前記沈降槽で分離された固体を、重力を介して前記攪拌槽に戻すことで、生成汚泥を他槽へ移流させない仕組みであることを特徴としている。【００１１】
このように、攪拌槽において、曝気ではなく攪拌を行なうので、攪拌槽内を微好気の環境に保つことが可能となる。また、沈降槽で分離された固体を、重力を介して攪拌槽に戻すので、攪拌槽に戻った菌体によって攪拌槽内の菌密度が流入する有機物よりも高くなり、有機物の分解を速めることが可能となる。その結果、嫌気主体よりも有機物除去率が高く、高度処理水を得ることが可能となる。さらに、嫌気主体のように、スカムおよび悪臭が発生することがなくなる。また、単一槽での菌密度の高さおよび他槽へ汚泥を移流させない環境下では、その処理環境に変動を与えないことから、通性嫌気性条件を常時維持することになる。このため、浸漬型透明円筒を介した光照射の下で生成された汚泥は、余剰汚泥として水処理系外に搬出された際、光源の元で静置をすると光合成細菌群が活性化し、１〜２週間で赤色化してくる性質を持つ汚泥に変成されることを可能とする。【００１２】
（２）また、本発明の水処理方法において生成された汚泥は、余剰汚泥として水処理系外に搬出された際、光源の元で静置をすると光合成細菌群が活性化し、赤色化してくる。光合成細菌群が優先化し赤色化した汚泥は腐敗菌を抑制する為、水処理系外に搬出されても、作物生育に障害を与えず、オンサイトで土壌還元ができることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、一次処理槽内を、通性嫌気性微生物が活動しやすい微好気の環境に常時保つことが可能となる。その結果、嫌気主体のように、スカムおよび悪臭が発生することがなくなる。また、通性嫌気性であるため、嫌気主体よりも有機物分解速度が速いことから、有機物除去率が高く、高度処理水を得ることが可能となる。さらに、浸漬型透明円筒を介した光照射の下で生成された汚泥は、余剰汚泥として水処理系外に搬出された際、光源の元で静置をすると光合成細菌群が活性化し、１〜２週間で赤色化してくる性質を持つ汚泥に変成される。光合成細菌群が優先化し赤色化した汚泥は腐敗菌を抑制する為、水処理系外に搬出されても、作物生育に障害を与えず、オンサイトで土壌還元ができる。その結果、余剰汚泥処理費が削減できる。なお、水処理過程において、赤色化する性質を持つ汚泥に変成されたか否かの確認は、試料汚泥を透明瓶に汲み、光源の元で３〜７日静置すると、表層に赤とピンクの二重層が出現することで確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る水処理方法の概要を示す図である。
【図２】第１の実施形態に係る一次処理槽２の概略構成を示す図である。
【図３】本実施形態に係る一次処理方法と、従来の一次処理方法の効果の比較例を示す図である。
【図４】余剰汚泥処理方法の概要を示す図である。
【図５】汚泥処理槽２−２と熟成槽２−３の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  水処理施設
２  一次処理槽
２ａ  攪拌槽
２ｂ  沈降槽
２ｃ  傾斜部
２ｄ  仕切板
２ｅ  処理水取出し口
２ｆ  光源および浸漬型底部密閉透明円筒
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１の実施形態）
本発明に係る水処理方法では、浸漬型透明円筒内を介した光照射の下で、単一の一次処理槽内を、乳酸菌、酵母菌、糸状菌、放線菌の少なくとも２つを含む通性嫌気性の微生物が最も活動しやすい微好気の環境を常時保つことができるように、生成汚泥を他槽に移流させない仕組みを構築することによって、これらの通性嫌気性の微生物主体の分解を促進させる。これにより、悪臭やスカム発生を抑制しながら浄化の高度化を図り、さらに、光照射の下で生成された汚泥は、余剰汚泥として水処理系外に搬出された際、光源の元で静置をすると光合成細菌群が活性化し、１〜２週間で赤色化してくる性質を持つ汚泥に変成される。以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。【００１７】
図１は、本実施形態に係る水処理方法の概要を示す図である。水処理施設１は、処理槽２を備えており、処理槽２は、後述する攪拌槽と沈降槽とを備えている。本実施形態に係る水処理方法では、まず、光照射の下で処理槽２内に汚水を流入させる。次に、通性嫌気性微生物資材を処理槽２に投入する。この通性嫌気性微生物資材は、乳酸菌、酵母菌、糸状菌、放線菌の少なくとも２つを含む通性嫌気性の微生物を複合した粉状、固形または液状の資材である。次に、処理槽２内を連続的または間欠的に攪拌する。そして、処理水を得る。【００１８】
従来の水処理技術においても、通性嫌気性微生物の培養液等が利用されている。しかし、従来の水処理技術では、有機物分解に係わる微生物を多様化する目的が主であり、槽内を通性嫌気性菌主体の生成汚泥に変成させる目的は持たない。また、培養液等は連続投入や間欠投入継続が必然となっている。本実施形態による水処理方法によれば、光合成細菌群活性化の下地をつくる為、処理槽内を通性嫌気性菌主体の生成汚泥に変成誘導することが必然であり、投入の意図が大きく異なる。また、資材投入は年１回にすることができる。【００１９】
図２は、処理槽２の概略構成を示す図である。処理槽２は、汚水および通性嫌気性微生物資材を攪拌する攪拌槽２ａと、攪拌後に固体と液体とを分離する沈降槽２ｂとから構成されている。攪拌槽２ａではエアレーション、回転羽、攪拌板等を用いて流入する有機物を連続的または間欠的に攪拌する。また、傾斜部２ｃは、沈降槽２ｂで分離された固体を、重力を介して攪拌槽２ａに戻す機能を果たすものである。仕切り板２ｄは、処理槽２を攪拌槽２ａと沈降槽２ｂとに分ける。このように処理された水は、処理水として取り出し口２ｅから取り出される。【００２０】
このように、攪拌槽２ａにおいて、曝気ではなく攪拌を行なうので、攪拌槽２ａ内を微好気の環境に保つことが可能となる。また、沈降槽２ｂで分離された固体を、重力を介して攪拌槽２ａに戻すので、攪拌槽２ａに戻った菌体によって攪拌槽２ａ内の菌密度が流入する有機物よりも高くなり、有機物の分解を速めることが可能となる。その結果、有機物の分解速度が高まると共に、嫌気主体よりも有機物除去率が高く、高度処理水を得ることが可能となる。また、嫌気主体のように、スカムおよび悪臭を発生することがなくなる。【００２１】
従来の水処理技術において、家庭用浄化槽の一次処理では、嫌気分解が用いられていた。しかし、嫌気分解は有機物の分解速度が遅く、スカムや悪臭が発生していた。本実施形態に係る水処理方法では、通性嫌気性微生物を用いて汚水を攪拌し、微好気状態とすることによって、スカムおよび悪臭の発生を抑制することができる。【００２２】
また、図２に示したように、同一槽内に攪拌槽２ａと沈降槽２ｂとを併せ持つ処理槽２に有機物（汚水）が流入すると、まず攪拌槽２ａにおいて、固形物が分解され、沈降槽２ｂに移行する。しかし、沈降した残留固形物は、傾斜部２ｃによって、重力を介して再び攪拌槽２ａに戻ることとなる。これにより、処理槽２内の通性嫌気性微生物群によって分解されることが繰り返される。ここで、攪拌槽２ａにおける菌密度を高めると共に、沈降槽２ｂにおける沈降を安定化させるために、同一の処理槽２内における攪拌槽２ａと沈降槽２ｂとの仕切りバランスは、沈降槽２ｂの容量を攪拌槽２ａの容量の２倍以上とし、最小攪拌で済ませるためには縦長構造が好ましい。【００２３】
従来の水処理技術においても、通性嫌気性処理は行われているが、その生成汚泥は好気槽や嫌気槽など各要素を持った処理槽へ移流される循環システムとなっており、生成汚泥が常時通性嫌気性の環境下にない。本実施形態による水処理方法によれば、生成汚泥は余剰汚泥として水処理系外に搬出された際、光源の元で静置をすると光合成細菌群が活性化し、１〜２週間で赤色化してくる性質を持つ汚泥に変成誘導することが求められることから、その処理環境に変動を与えないよう、生成汚泥を移流させず、常時通性嫌気性環境が維持される単一槽での処理が必然であり、且つコンパクトにもなり、経済的にも有利である。【００２４】
また、沈降槽２ｂで固体と液体とが分離し、傾斜部２ｃによって攪拌槽２ａに戻った菌体により、攪拌槽２ａ内部の滞留菌体密度は、流入する有機物の密度よりも高くなる。攪拌槽２ａ内部での菌体密度が高いことから、有機物の分解速度が速まり、一次処理でありながら、その有機物除去率が高くなる。これにより、本実施形態に係る水処理方法では、次の工程で好気処理を行なう場合は、その処理負荷を軽減することができる。【００２５】
なお、光照射は、底部を密閉した透明円筒を攪拌槽内に沈め、光源を透明円筒内または攪拌槽上部に配置して、透明円筒内を通して攪拌槽内部及び槽底部近くにまで光が届くようにし、菌体が常に光と接触できるようにする。この構成により、攪拌槽２a内は光源及び底部密閉透明円筒２fによって、万遍なく光照射を受けることになり、光合成細菌群活性化の下地をつくることになる。底部密閉透明円筒２fは、浸漬型透明円筒を構成する。【００２６】
従来の水処理技術において、光合成細菌と光の関係はすでに知られているところである。しかし、光が光合成細菌の活動に寄与することだけで、活性化の速度にまでは及んでいない。本実施形態による光照射方法によれば、生成汚泥は余剰汚泥として水処理系外に搬出された際、光源の元で静置をすると１〜２週間で赤色化してくる性質を持つ汚泥に変成される。【００２７】
以上のように、本実施形態に係る一次処理方法によれば、（１）浸漬型透明円筒を介して光を照射しながら、常時通性嫌気条件下で水処理を行うこと。（２）浸漬型透明円筒を介して光を照射しながら、通性嫌気性主体の微生物資材を投入すること。（３）浸漬型透明円筒を介して光を照射しながら、その処理環境に変動を与えないよう、生成汚泥を移流させずに、単一槽で通性嫌気性環境を常時維持すること。これらの３つの条件を組み合わせることで、有機物除去率を高めて高度処理水を得るとともに、生成汚泥は余剰汚泥として水処理系外に搬出された際、光源の元で静置をすると光合成細菌群が活性化し、１〜２週間で赤色化してくる性質を持つ汚泥に変成される。光合成細菌群が優先化し赤色化した汚泥は腐敗菌を抑制する為、水処理系外に搬出されても、作物生育に障害を与えず、オンサイトで土壌還元ができる。その結果、余剰汚泥処理費が削減できる。ちなみに、水処理過程において、赤色化する性質を持つ汚泥に変成されたか否かの確認は、試料汚泥を透明瓶に汲み、光源の元で３〜７日静置すると、表層に赤とピンクの二重層が出現することで確認できる。【００２８】
従来の水処理技術においても、すでに生成した汚泥に発酵と称して光合成細菌を人為的に加えて使用する例や活性を促すといった例はある。しかし、本実施形態による水処理方法によれば、通常の水処理を行い、且つ高度処理水を得る中で、その生成汚泥中に自然発生的に光合成細菌群が活性化してくるものであり、且つ水処理系外に搬出静置後、１〜２週間ですばやく出現して赤色化する等、従来技術と大きく異なるところである。
【実施例１】
【００２９】
図３は、本実施形態に係る一次処理方法と、従来の一次処理方法の効果の比較例を示す図である。なお、本発明は、以下の実施例に限定されない。【００３０】
実施例として、一次処理槽は次に示す大きさの攪拌槽および沈降槽を利用した。すなわち、幅７０ｍｍ、奥行き１４１ｍｍ、高さ５３２ｍｍ（水面高さ４６２ｍｍ）、有効容量４．５Ｌの攪拌槽と、有効容量７．４Ｌの沈降槽を利用した。この攪拌槽では槽内の溶存酸素を０．４ｐｐｍ前後とし、投入の通性嫌気性微生物資材量は処理槽容量比１，０００ｐｐｍ、汚水接触滞留時間１２時間とした。なお、本実施例では、溶存酸素は、１ｐｐｍ以下で、好ましくは、０．５ｐｐｍとする。【００３１】
上述した一次処理槽において、光照射の下６ヶ月間通性嫌気性分解を実施した。流入汚水濃度平均値は１６８ｐｐｍ、処理水平均値は５．２ｐｐｍだったことから、有機物除去率は平均９６．９％である。【００３２】
比較例として、従来の家庭用浄化槽での一次処理方法である嫌気ろ床槽では流入有機物濃度が２００ｐｐｍの場合、その一次処理水は１００〜８０ｐｐｍ、その有機物除去率は５０〜６０％である。このように、汚水の有機物除去において、本実施形態による汚水処理方法は、非常に優れていることがわかる。【００３３】
さらに、この光照射の下で生成した通性嫌気性主体の生成汚泥を、０．４５Ｌ透明ガラス瓶に汲置きし、室温２０℃条件下で、光源の方向は上部と側面、その光源の下で静置したところ、３日〜７日で赤色出現した。その後、静置と攪拌を繰り返したところ、１ヶ月で濃赤色化した。ちなみに、汲置き直後の汚泥ｐＨは７．９６、１ヵ月後の濃赤色化の汚泥ｐＨは７．３２、と中性を保っていた。【００３４】
比較例として、この点につき、従来の水処理方法で生成した好気主体の生成汚泥を、同条件下で実験をしたところ、序々に緑色に変化し、１ヶ月後は暗緑色化した。汲置き直後の汚泥ｐＨは６．９４、１ヵ月後の暗緑色化の汚泥ｐＨは８．７６で、ややアルカリに移行していた。ちなみに、水処理における中性域とは、５．８〜８．６である。【００３５】
さらに、実施例として、赤色化の過程を調べてみた。上述した攪拌槽において、生成した通性嫌気性の微汚泥を、０．４５Ｌ透明ガラス瓶に汲置きし、周囲をアルミ箔で囲って光の侵入を防ぎ、光源からの光を上からの１方向として実験を行った。これは、実際のフィールドでの埋設状態時を想定したものである。【００３６】
その結果、静置時間帯において、汚泥界面直下２〜３ｃｍが赤色移行し、その下に０．５ｃｍ幅のピンク帯層が出現、その下層は赤色前の汚泥色であった。これを攪拌時間帯に混ぜあわせる。この静置と攪拌を繰り返すことで、全体が序々に赤色化されてくることがわかった。【００３７】
さらに、実施例として、０．４５Ｌ透明ガラス瓶の蓋を全開した試料と全閉した試料を作製し、赤色化が紅色非硫黄細菌か、紅色硫黄細菌によるものかの確認をしたところ、いずれも同規模で赤色化した。本実施形態による汚泥変成は、静置後の環境下に係らず、いずれも赤色出現することがわかった。ちなみに、赤色化は光合成細菌の細胞内に含有されるカロテノイドの蓄積により、赤色ないし褐色を呈することで、目に見える形として出現するものである。【００３８】
さらに、実施例として、赤色維持の確認のため、４ヶ月間追跡実験をした。上述した一次処理槽において、生成した通性嫌気性汚泥を、透明プラスチックケースに３Ｌ汲置きし、攪拌せず、常温静置を続けたところ、４日目で表層白い菌糸発生、８日目で表層赤色化、１ヶ月で表層濃赤色化し、表層淡赤色に移行しながら４ヶ月経過した。ちなみに、汲置き直後の汚泥ｐＨは７．７２、４ヶ月後の淡赤色汚泥ｐＨは上澄み液８．０１、汚泥層８．０３、と中性を保っていた。【００３９】
比較例として、この点につき、従来の水処理方法で生成した好気主体の微生物汚泥を、同条件下で実験をしたところ、１ヶ月後は表層緑色化、２ヶ月後以降は表層暗緑色化のまま４ヶ月経過した。ちなみに、汲置き直後の汚泥ｐＨは６．９２、４ヶ月後の暗緑色汚泥ｐＨは上澄み液９．９５、汚泥層８．８０、とアルカリに移行していた。【００４０】
さらに、実施例として、１ヶ月熟成した濃赤色汚泥を土壌還元できるかを実験した。土表面積５０平方ｃｍの丸プランターに小松菜の種を撒いたのち、濃赤色汚泥０．４５Ｌで土表面を覆った。１週間後３１個の発芽を確認し、１ヶ月後は葉丈１０ｃｍに成長したことから、濃赤色汚泥は土壌還元時に作物の発芽に影響しないことがわかった。【００４１】
さらに、実施例として、１ヶ月熟成した濃赤色汚泥が、成長途中の作物がある土壌に還元できるかを実験した。上述した小松菜の成長した丸プランターを用いて、発芽から２ヶ月後、葉丈１９．５ｃｍに成長した小松菜に、１ヶ月熟成した濃赤色汚泥０．４５Ｌを、茎部が浸るほど土表面に撒いた。２週間後の葉丈は２５ｃｍに成長したことから、濃赤色汚泥は土壌還元時に作物の成長に影響しないことがわかった。ちなみに、森の土壌の表層部１０〜１５ｃｍは、光合成細菌を含む通性嫌気性微生物の住みかといわれている。【００４２】
さらに、実施例として、１ヶ月熟成した濃赤色汚泥が、作物の結実に障害を与えるか否かを実験した。無施肥および無処理の土壌各７Ｌを用意し、Ａ区を対照区（追肥なし）とし、Ｂ区を赤色汚泥区（実験期間投入赤色汚泥０．４５Ｌ×７回＝合計３．１５Ｌ投入）として、１３８日間ミニトマトの生育比較実験をした。結果、Ｂ区の赤色汚泥区はＡ区の対照区と比較して、茎丈比較で２倍増、収穫累計個数比較で４．１倍増、収穫累計重量比較で５．５倍増であったことから、濃赤色汚泥は作物の結実に障害を与えないばかりか、生育促進に寄与することがわかった。【００４３】
（第２の実施形態）
本発明は、余剰汚泥の処理について適用することも可能である。すなわち、この汚泥処理方法では、浸漬型透明円筒内を介した光照射の下、バッチ投入した余剰汚泥に栄養分としての汚水を連続的に加えた汚泥処理槽内を、乳酸菌、酵母菌、糸状菌、放線菌の少なくとも２つを含む通性嫌気性の微生物が最も活動しやすい微好気の環境を均一に保つことによって、通性嫌気性菌主体の微生物汚泥に変成させる。これにより、系外に搬出されても悪臭を放すことがなくなる。さらに、熟成槽に導出された通性嫌気性菌主体の微生物汚泥は、光源の下で静置と攪拌とを繰り返すことにより、光合成細菌を増殖させ、赤色化したのち、土壌に直接還元する。【００４４】
図４は、上記汚泥処理方法の概要を示す図である。汚泥処理施設２−１は、汚泥処理槽２−２と熟成槽２−３とを備えている。本実施形態に係る汚泥処理方法では、まず、汚泥処理槽２−２内に余剰汚泥をバッチ投入し、栄養分としての汚水を連続流入させる。次に通性嫌気性資材を汚泥処理槽２−２に投入する。この通性嫌気性資材は、乳酸菌、酵母菌、糸状菌、放線菌の少なくとも２つを含む通性嫌気性の微生物を複合した粉状、固形または液状の資材である。【００４５】
次に、汚泥処理槽２−２内を連続または間欠に攪拌する。そして、通性嫌気性菌主体の微生物汚泥と処理水を得る。さらに、通性嫌気性菌主体の微生物汚泥は熟成槽２−３に導出される。導出された通性嫌気性菌主体の微生物汚泥は熟成槽２−３内で赤色化される。【００４６】
図５は、汚泥処理槽２−２と熟成槽２−３の概略構成を示す図である。汚泥処理槽２−２は余剰汚泥、栄養分としての汚水、ならびに通性嫌気性微生物資材を攪拌する攪拌槽２−２ａと攪拌槽２−２ａ内に浸漬した光照射用底部密閉透明円筒２−２fと攪拌後に固体と液体とを分離する沈降槽２−２ｂとから構成されている。攪拌槽２−２ａではエアレーション、回転羽、攪拌板等を用いて流入する有機物を連続的または間欠的に攪拌する。仕切り板２−２ｃは汚泥処理槽２−２を攪拌槽２−２ａと沈降槽２−２ｂとに分ける。【００４７】
このように処理された水は、処理水として取出し口２−２ｄから取り出される。また、攪拌槽２−２ａ内で生成した通性嫌気性菌主体の微生物汚泥は排出口２−２ｅから熟成槽２−３に導かれる。熟成槽２−３では光源２−３ａの下で静置と攪拌を繰返す。【００４８】
このように、攪拌槽２−２ａにおいて、浸漬型透明円筒２−２f内を介した光照射の下、曝気ではなく攪拌を行なうので、攪拌槽２−２ａ内は微好気の環境を均一に保つことが可能となる。これにより、系外に搬出されても悪臭を放すことのない通性嫌気性菌主体の微生物汚泥に変成することができる。また、この通性嫌気性菌主体の微生物汚泥を熟成槽２−３に導いたのち、光源２−３ａの下で静置と攪拌を繰り返す。これにより、通性嫌気性微生物汚泥群の中の光合成細菌の増殖が促進されることから、赤色化され、土壌に直接還元することが可能となる。【００４９】
従来の水処理技術においては、曝気による好気処理が用いられている。しかし、好気処理で生成した活性汚泥は、余剰汚泥として系外に搬出されると、時間経過とともに、その生息環境を失い、黒灰色の腐敗症状を呈し、悪臭を放していた。本実施形態に係る汚泥処理方法では、好気処理で生成した余剰汚泥をバッチ投入し、通性嫌気性微生物資材を用いて少量の栄養分としての汚水を連続投入しながら攪拌し、微好気状態とすることによって、通性嫌気性菌主体の微生物汚泥に変成し、系外に搬出しても、悪臭の発生を抑制できる。【００５０】
また、従来の水処理技術で行なわれていた余剰汚泥処理は、余剰汚泥としての活性汚泥を汚泥貯留槽に貯留後、バギューム車によって、処理場に搬出し、エネルギーおよびコストをかけて焼却、埋立て、一部堆肥化されていた。本実施形態に係る余剰汚泥処理によれば、余剰汚泥を通性嫌気性菌主体の微生物汚泥に変成したのち、熟成槽に導出し、光源の下で静置および攪拌を繰り返す。これにより、通性嫌気性微生物汚泥群の中の光合成細菌の増殖が促進されることから、赤色化され、土壌に直接還元することが可能となる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年7月31日(2012.7.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家庭用浄化槽に流入させた有機性排水の一次処理方法であって、
前記家庭用浄化槽内部に設けられた浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射し、常時通性嫌気条件下で前記有機性排水の処理を行なう工程と、
前記浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射しつつ、前記家庭用浄化槽に乳酸菌、酵母菌、糸状菌または放線菌の少なくとも２つを含む通性嫌気性の微生物資材を投入する工程と、
前記浸漬型透明円筒を介して、前記家庭用浄化槽内部に光を照射しつつ、処理環境に変動を与えないよう生成汚泥を移流させずに、前記家庭用浄化槽内の通性嫌気性環境を維持する工程と、
を含み、前記家庭用浄化槽内の溶存酸素が１ｐｐｍ以下の通性嫌気性環境が維持されることを特徴とする家庭用浄化槽における一次処理方法。
【請求項２】
前記生成汚泥を系外に搬出する工程と、
前記搬出した生成汚泥に対して、光を照射する工程と、を更に含むことを特徴とする請求項１記載の家庭用浄化槽における一次処理方法。
【国際調査報告】
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