(57)【要約】  本発明の固定補助金具は、固定具で押え部が支持金具の上面に当接押圧された状態で、押え部の延長面からリップ壁の裏面に当接押圧される表面部分までの垂直距離がリップ壁の厚みと支持金具の厚みの合計と同等になる方向に弾性変形する。そのため、本発明の固定補助金具は、リップ溝形鋼と連結金具の固定を強固にすることができる。
2012077152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のリップ壁間にリップ溝を形成する断面Ｃ字形状のリップ溝形鋼と、
一対の前記リップ壁の表面に固定される支持金具と、前記リップ壁の裏面に固定される裏金具と、前記支持金具と前記裏金具とを近接する方向に押圧し前記支持金具と前記裏金具とで一対の前記リップ壁を狭持する固定具と、からなる連結金具と、
に使用され、
前記支持金具の上面に前記固定具を介して当接押圧される押え部と、
前記押え部と一体的に形成され先端側の両隅が突出し、かつ、一対の前記リップ壁の裏面に当接押圧される表面部分を有し、前記固定具で前記押え部が前記支持金具の上面に当接押圧される前は、前記押え部の前記支持金具と当接する面の延長面から前記表面部分までの垂直距離が前記リップ壁の厚みと前記支持金具の厚みの合計より小さい先端部と、
からなり、
前記固定具で前記押え部が前記支持金具の上面に当接押圧された状態で、前記押え部の前記延長面から前記表面部分までの垂直距離が前記リップ壁の厚みと前記支持金具の厚みの前記合計と同等になる方向に弾性変形することを特徴とする固定補助金具。
【請求項２】
前記固定具は、ボルトとナットとを有し、
前記支持金具、前記裏金具及び前記押え部は、前記ボルトを挿通する挿通穴をそれぞれ有し、
前記挿通穴に前記ボルトを挿通して、前記ボルト及び前記ナットで、前記支持金具、前記裏金具及び前記押え部を締結することにより、前記押え部が前記支持金具の上面に当接押圧される請求項１に記載の固定補助金具。
【請求項３】
前記固定補助金具は、一枚の板材を曲折して形成されている請求項１又は２に記載の固定補助金具。
【請求項４】
前記リップ溝形鋼は、一対の前記リップ壁の一部がそれぞれ断面Ｖ字形状の折れ部になり、
前記支持金具は、前記折れ部に係止する係止部を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の固定補助金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断面Ｃ字形状のリップ溝形鋼と連結金具とに使用される固定補助金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
断面がＣ字形状をしたリップ溝形鋼は、比較的剛性が高く軽量であり、加工がしやすく組み立てが容易であることから、一般住宅などのスチールハウスや鋼製建築物などの構造部材、例えば、屋根や壁の下地部材として多く用いられている。【０００３】
例えば、特許文献１及び２に挙げられるリップ溝形鋼やリップ溝形鋼同士を連結する連結金具が知られている。特許文献１に記載の連結金具は、Ｌ字状に屈曲したＬ字形金具の一方の屈曲片をリップ溝形鋼のリップ上に重ねるとともに、リップの裏面側にＵ字形の締め金具を当ててリップを挟み込み、この状態でボルト及びナットにて上下から締め付けて固定するものである。【０００４】
特許文献２に記載のリップ溝形鋼は、リップ壁にリップ溝形鋼の長手方向に延伸する断面Ｖ字形状の折れ部を有するものである。リップ溝形鋼に折れ部を有することにより剛性を高め、リップ溝形鋼の長手方向における撓みを減少させている。【０００５】
また、特許文献２に記載の連結金具は、リップ溝形鋼の表面側に配置される支持金具と、裏面側に配置される締め金具と、からなる。この連結金具は、リップ溝形鋼の表面側では支持金具の係止部がリップ溝形鋼の折れ部と係合する。そして、リップ溝形鋼の裏面側では締め金具の当接部がリップ溝形鋼の折れ部の裏面側に当接する。そのため、リップ溝形鋼と連結金具とを強固に固定することを可能にしている。【０００６】
しかしながら、特許文献１及び２に記載の連結金具は、リップ溝形鋼や連結金具に連続的な振動が加わった場合に、連結金具がリップ溝形鋼の長手方向に沿って摺動することがある。また、特許文献１に記載の連結金具は、Ｌ字金具が締結ボルトを軸に回転することがある。
【特許文献１】特許第３２０７８１８号公報
【特許文献２】特許第３８１１１７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するために成されたものであり、リップ溝形鋼と連結金具の固定を強固にする固定補助金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明の固定補助金具は、一対のリップ壁間にリップ溝を形成する断面Ｃ字形状のリップ溝形鋼と、一対の前記リップ壁の表面に固定される支持金具と、前記リップ壁の裏面に固定される裏金具と、前記支持金具と前記裏金具とを近接する方向に押圧し前記支持金具と前記裏金具とで一対の前記リップ壁を狭持する固定具と、からなる連結金具と、に使用され、前記支持金具の上面に前記固定具を介して当接押圧される押え部と、前記押え部と一体的に形成され先端側の両隅が突出し、かつ、一対の前記リップ壁の裏面に当接押圧される表面部分を有し、前記固定具で前記押え部が前記支持金具の上面に当接押圧される前は、前記押え部の前記支持金具と当接する面の延長面から前記表面部分までの垂直距離が前記リップ壁の厚みと前記支持金具の厚みの合計より小さい先端部と、からなり、前記固定具で前記押え部が前記支持金具の上面に当接押圧された状態で、前記押え部の前記延長面から前記表面部分までの垂直距離が前記リップ壁の厚みと前記支持金具の厚みの前記合計と同等になる方向に弾性変形することを特徴とする。
本発明によれば、固定補助金具が弾性変形して、その弾性復元力によってリップ壁の裏面が当接押圧されるので、固定補助金具を使用しない場合と比べて、リップ溝形鋼と連結金具の固定を強固にすることができる。【０００９】
（２）本発明の固定補助金具において、前記固定具は、ボルトとナットとを有し、前記支持金具、前記裏金具及び前記押え部は、前記ボルトを挿通する挿通穴をそれぞれ有し、前記挿通穴に前記ボルトを挿通して、前記ボルト及び前記ナットで、前記支持金具、前記裏金具及び前記押え部を締結することにより、前記押え部が前記支持金具の上面に当接押圧されると好適である。
本発明によれば、連結金具及び固定補助金具によって固定されたリップ溝形鋼による構造物は、ボルトとナットによる締結構造であるので、組立及び解体が容易である。したがって、組立作業に熟練を要しないうえに、特に、仮設構造物などでは、使用後に容易に解体して他の構築物に再利用することができる。【００１０】
（３）本発明の固定補助金具において、前記固定補助金具は、一枚の板材を曲折して形成されていると好ましい。
本発明によれば、固定補助金具は、一枚の板材を曲折して形成されるので、加工が容易である。プレス加工等により大量生産や連続加工をすることができる。【００１１】
（４）本発明の固定補助金具において、前記リップ溝形鋼は、一対の前記リップ壁の一部がそれぞれ断面Ｖ字形状の折れ部になり、前記支持金具は、前記折れ部に係止する係止部を有すると好適である。
本発明によれば、固定補助金具の弾性復元力によってリップ壁の裏面が当接押圧されることに加え、支持金具の係止部がリップ壁に形成されている折れ部の傾斜面に沿ってリップ溝の幅を狭める方向に係止する。そのため、固定補助金具の弾性復元力によってリップ壁の裏面が当接押圧されるとともに、リップ壁が支持金具と裏金具とによって強固に挟持されるので、リップ溝形鋼と連結金具との固定を強固にすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の固定補助金具によれば、固定補助金具が弾性変形して、その弾性復元力によってリップ壁の裏面が当接押圧されるので、固定補助金具を使用しない場合と比べて、リップ溝形鋼と連結金具の固定を強固にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】固定補助金具の斜視図である。
【図２】第１実施形態のリップ溝形鋼の斜視図である。
【図３】図２のリップ溝形鋼の断面概要図である。
【図４】第１実施形態の支持金具の斜視図である。
【図５】第１実施形態の裏金具の斜視図である。
【図６】第１実施形態のリップ溝形鋼に連結金具及び固定補助金具を固定した状態を示す正面図である。
【図７】固定具を締結する前の状態を説明する図６のＸ−Ｘ断面図である。
【図８】固定具を締結した後の状態を説明する図６のＸ−Ｘ断面図である。
【図９】第２実施形態のリップ溝形鋼の斜視図である。
【図１０】図９のリップ溝形鋼の断面概要図である。
【図１１】第２実施形態の支持金具の斜視図である。
【図１２】第２実施形態の裏金具の斜視図である。
【図１３】第２実施形態のリップ溝形鋼に連結金具及び固定補助金具を固定した状態を示す正面図である。
【図１４】固定具を締結する前の状態を説明する図１３のＹ−Ｙ断面図である。
【図１５】固定具を締結した後の状態を説明する図１３のＹ−Ｙ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施形態について共通の箇所には共通の符号を付して対応させることにより重複する説明を省略する。
【００１５】
（１）第１実施形態
本実施形態の固定補助金具３は、リップ溝形鋼１と連結金具２とに使用される補助金具である。まず、リップ溝形鋼１、連結金具２及び固定補助金具３について説明する。その後、それらの固定方法を説明する。
【００１６】
（１−１）リップ溝形鋼
図２は、第１実施形態のリップ溝形鋼１の斜視図を示し、図３は、その断面形状を示す。リップ溝形鋼１は、リップ溝１０を隔てて対向する一対のリップ壁１１、１１と、リップ壁１１、１１に垂直に連なる一対の側壁１２、１２と、側壁１２、１２に垂直に連なる後背壁１３と、からなる。
【００１７】
リップ溝形鋼１は、矩形の鋼管の幅広の一方の側面に、長手方向に沿って延びるリップ溝１０を形成したものであり、その断面がＣ字形状をなしている。リップ溝形鋼１は、例えば、冷間ロール成形で鋼管の長手方向に連続的に製造することができる。リップ溝形鋼１は、長手方向に均一な形状を有し、高い剛性を発揮することができる。
【００１８】
リップ溝形鋼１は、酸化皮膜である黒皮が耐食性に優れるため、塗装をしなくてもよいが、錆び止め塗装後に仕上げ塗装を行うこともできる。例えば、成形後に亜鉛めっき処理を行うと、防錆効果が高まる。リップ溝形鋼１の製造方法自体は、よく知られているためこれ以上の説明は省略する。
【００１９】
（１−２）連結金具
図４は、第１実施形態の支持金具２１の斜視図を、図５は、第１実施形態の裏金具２２の斜視図を示す。連結金具２は、一対のリップ壁１１、１１の表面に固定される支持金具２１と、リップ壁１１、１１の裏面に固定される裏金具２２と、支持金具２１と裏金具２２とを近接する方向に押圧し支持金具２１と裏金具２２とで一対のリップ壁１１、１１を狭持する固定具２３と、からなる。そして、連結金具２は、リップ溝形鋼１に着脱自在に固定される。
【００２０】
支持金具２１は、長方形の鋼板をＬ字状に曲折して互いに直交する当接部２１２、２１２’を形成したもので、当接部２１２、２１２’の略中央部に挿通穴２１１、２１１’が穿設されている。また、支持金具２１の曲折部には補強部２１３、２１３が三角錐状に打ち出し形成されている。
【００２１】
裏金具２２は、矩形の鋼板をチャンネル状に曲折して底部２２２と起立部２２３、２２３とを形成したもので、底部２２２の略中央部には挿通穴２２１が穿設されている。起立部２２３、２２３は、リップ壁１１、１１の裏面と当接可能になっており、起立部２２３、２２３の端部が裏金具２２とリップ壁１１、１１の裏面との当接部になる。起立部２２３、２２３の端部がリップ壁１１、１１の裏面に当接するので、板状部材がリップ壁１１、１１の裏面に当接する場合と比べて、裏金具２２の曲げ剛性を高めることができる。
【００２２】
また、挿通穴２２１の両側方の裏面側に挿通穴２２１を中心にした一対の切り起こし片２２４、２２４が突出形成されている。この一対の切り起こし片２２４、２２４が後述するボルト２３１と螺合するナット２３２を裏金具２２に一体的に係止する。よって、リップ壁１１、１１の裏面側に手を回してナット２３２を配置して固定する煩雑さがない。
【００２３】
固定具２３は、ボルト２３１及びナット２３２を有している。ボルト２３１は、雄ねじが切られた軸部と頭部からなり、雌ねじが切られたナット２３２とともに締結することができる。ボルト２３１及びナット２３２は、支持金具２１と裏金具２２とを近接する方向に押圧し支持金具２１と裏金具２２とで一対のリップ壁１１、１１を狭持したときに、破断することのない強度を有する。
【００２４】
ボルト２３１及びナット２３２の形状は特に限定されない。ボルト２３１のねじは、軸部全てにねじが切られた全ねじであっても、先端部から特定の長さだけねじが切られた半ねじであっても良い。また、ボルト２３１の頭部形状も限定されない。ボルト２３１及びナット２３２は、例えば、市販の六角ボルト、六角ナット等を用いることができる。ボルト２３１及びナット２３２は、よく知られているためこれ以上の説明は省略する。また、固定具２３は、ボルト２３１及びナット２３２の他に、例えば、座金等を備えることができる。
なお、連結金具２は、リップ溝形鋼１と同様の塗装及び表面処理を施すことができる。
【００２５】
（１−３）固定補助金具
図１は、固定補助金具３の斜視図を示す。固定補助金具３は、一枚の矩形の鋼板を曲折して形成されたもので、支持金具２１の上面に固定具２３を介して当接押圧される押え部３１と、押え部３１と一体的に形成され先端側の両隅が突出した先端部３２と、からなる。
【００２６】
押え部３１は、ボルト２３１を挿通する挿通穴３１１を有し、支持金具２１の当接部２１２の表面に面当り可能になっている。挿通穴３１１は、押え部３１の中央部よりも端部側に設けられている。先端部３２は、押え部３１に一体に接続され押え部３１に対して傾斜するとともにリップ溝１０の幅より狭い幅をもつ傾斜部３２１と、傾斜部３２１に一体に接続され一対のリップ壁１１、１１の裏面に当接押圧される表面部分３２０、３２０を有する延設部３２２と、からなる。押え部３１と傾斜部３２１の傾斜角３α１、傾斜部３２１と延設部３２２の傾斜角３β１、表面部分３２０、３２０及び固定補助金具３の板厚については、次節で説明する。
なお、固定補助金具３は、リップ溝形鋼１と同様の塗装及び表面処理を施すことができる。
【００２７】
（１−４）固定方法
図６は、第１実施形態のリップ溝形鋼１に連結金具２及び固定補助金具３を固定した状態を示す正面図である。まず、裏金具２２をリップ溝１０から挿入して所望位置のリップ壁１１、１１の裏面側に配置する。次に、固定補助金具３の押え部３１の挿通穴３１１の中心線と、支持金具２１の一方の挿通穴２１１の中心線と、裏金具２２の挿通穴２２１の中心線と、を一致させる。そして、リップ壁１１、１１の表面側からみて、固定補助金具３の押え部３１、支持金具２１の当接部２１２、リップ壁１１、１１、裏金具２２の順になるように、固定補助金具３、支持金具２１及び裏金具２２を配置する。
【００２８】
続いて、このように配置された支持金具２１の当接部２１２と裏金具２２によってリップ壁１１、１１を挟持して、挿通穴２１１、２２１及び３１１にボルト２３１を挿通しナット２３２で締結する。図７は、固定具２３を締結する前の状態を説明する図６のＸ−Ｘ断面図であり、図８は、固定具２３を締結した後の状態を説明する図６のＸ−Ｘ断面図である。
【００２９】
固定具２３のボルト２３１及びナット２３２を締結する前は、図７に示すように、固定補助金具３の押え部３１と傾斜部３２１との接続部分が支持金具２１の当接部２１２の端部に当接し、押え部３１と当接部２１２との間には隙間が存在している。先端部３２の延設部３２２は、その突出部分がリップ壁１１、１１の裏面にそれぞれ当接している。突出部分は、固定具２３のボルト２３１及びナット２３２を締結することによって、リップ壁１１、１１の裏面に当接押圧される。本明細書では、延設部３２２のうち、リップ壁１１、１１の裏面に当接押圧される部分を表面部分３２０、３２０と称する。
【００３０】
また、固定具２３のボルト２３１及びナット２３２を締結する前は、押え部３１の支持金具２１と当接する面の延長面３Ａから表面部分３２０までの垂直距離３Ｌ１がリップ壁１１の厚みと支持金具２１の厚みの合計３Ｌ２より小さくなっている。
【００３１】
この状態において、固定具２３のボルト２３１及びナット２３２で押え部３１と支持金具２１と裏金具２２とを締結する。このとき、図８に示すように、押え部３１は、押え部３１と傾斜部３２１との接続部分を支点として、押え部３１と当接部２１２との間の隙間がなくなる方向にボルト２３１で押えつけられる。ボルト２３１及びナット２３２が締結されると、押え部３１は、支持金具２１の上面に当接押圧される。
【００３２】
一般に、ねじは締め付け力を大きくすると緩み難いが、振動が加わるような状態で使用すると緩みやすくなる。本実施形態では、押え部３１が座金の働きをするので、ボルト２３１に生じる張力の減少が抑制される。そのため、リップ溝形鋼１や連結金具２に連続的な振動が加わった場合にも、ボルト２３１及びナット２３２の締結を保持することができ、リップ溝形鋼１と連結金具２の固定は強固である。
【００３３】
ボルト２３１及びナット２３２が締結されると、固定補助金具３は、押え部３１の延長面３Ａから表面部分３２０までの垂直距離３Ｌ３がリップ壁１１の厚みと支持金具２１の厚みの合計３Ｌ２と同等になる方向に弾性変形する。図８では、ボルト２３１及びナット２３２が締結される前と比べて、延設部３２２が大きくひずんでいるが、これは、延設部３２２が弾性変形していることを示すために誇張して描かれている。本実施形態では、固定補助金具３は鋼板を使用しているので、その弾性係数は大きく、実際のひずみは小さい。
【００３４】
ボルト２３１及びナット２３２が締結されると、押え部３１、傾斜部３２１及び延設部３２２には、曲げ応力及びせん断応力が生じる。特に、押え部３１と傾斜部３２１との接続部分、傾斜部３２１と延設部３２２との接続部分及び延設部３２２には、他の部位と比べて比較的大きな応力が生じる。ボルト２３１及びナット２３２が締結される前の押え部３１と傾斜部３２１の傾斜角３α１は、締結後に３α２になる。同様に締結前の傾斜部３２１と延設部３２２の傾斜角３β１は、締結後に３β２になる。延設部３２２には、図８に示すようなひずみが生じる。
【００３５】
そのため、ボルト２３１及びナット２３２の締結後に、固定補助金具３の傾斜角３α１が３α２になり、傾斜角３β１が３β２になり、延設部３２２に大きなひずみが生じても破断せず、除荷したときに永久ひずみが残らないようにする必要がある。本実施形態では、固定補助金具３に生じる応力が降伏点以下となるように固定補助金具３の傾斜角３α１、３β１及び板厚が規定されている。固定補助金具３の許容応力は、応力とひずみが比例して変化する上限の応力である比例限度以下にするのが好ましい。また、振動のように繰り返し荷重がかかる場合は、固定補助金具３の許容応力が、疲労限度以下になるようにするのが良い。この他にも、例えば、高温で使用する場合は、固定補助金具３の許容応力がクリープ限度以下になるようにするのが好ましい。また、衝撃荷重が作用する場合は、安全率を大きくとる必要がある。
【００３６】
本実施形態では、固定補助金具３が弾性変形して、その弾性復元力によってリップ壁１１、１１の裏面が当接押圧される。つまり、ボルト２３１及びナット２３２が締結されると、リップ壁１１、１１は、その裏面側に配された延設部３２２の表面部分３２０、３２０から紙面上向きの力を受ける。また、リップ壁１１、１１は、その表面側に配された押え部３１から支持金具２１の当接部２１２を介して、紙面下向きの力を受ける。そのため、リップ壁１１、１１は、支持金具２１の当接部２１２と裏金具２２によって挟持されて固定されるとともに、固定補助金具３の弾性復元力によって強固に連結金具２に固定される。したがって、固定補助金具３を使用しない場合と比べて、リップ溝形鋼１と連結金具２の固定は強固である。
【００３７】
なお、既述のとおり、押え部３１に設けられた挿通穴３１１は、押え部３１の中央部より端部側に設けられている。そのため、ボルト２３１及びナット２３２を締結するとき、てこの作用によって、小さな締め付け力で固定補助金具３に大きな応力を生じさせることができる。
【００３８】
（２）第２実施形態
本実施形態では、第１実施形態と比べて、リップ溝形鋼１及び連結金具２が相違する。そのため、それらの固定方法が異なる。
【００３９】
（２−１）リップ溝形鋼
図９は、第２実施形態のリップ溝形鋼１の斜視図を示し、図１０は、その断面形状を示す。本実施形態のリップ溝形鋼１は、一対のリップ壁１１、１１の一部及び後背壁１３の一部がそれぞれ断面Ｖ字形状の折れ部１４、１４、１４、１４になっている。折れ部１４、１４、１４、１４は、リップ壁１１、１１と後背壁１３の各々の対向面側に突出して形成されている。また、この折れ部１４、１４、１４、１４は、側壁１２の幅を２分する中心線を対称軸としてリップ壁１１、１１と後背壁１３との線対称の位置に形成されている。その他は、第１実施形態のリップ溝形鋼１と同じである。
【００４０】
本実施形態のリップ溝形鋼１は、一対のリップ壁１１、１１と後背壁１３とに長手方向に延伸する折れ部１４、１４、１４、１４を有しているので、折れ部１４を有しない第１実施形態のリップ溝形鋼１に比べて高い剛性を発揮することができる。従って、折れ部１４以外の他の断面寸法が同じであれば、部材の長さをより長くすることができる。例えば、スチールハウスの横胴縁として使用した場合には、第１実施形態のリップ溝形鋼１よりもそのスパンを拡げることができ、主要部材を減少させることができる。また、厚さを低減するなどして軽量化しても、第１実施形態のリップ溝形鋼１と同等の剛性を発揮することができる。
【００４１】
また、本実施形態のリップ溝形鋼１において、折れ部１４は断面Ｖ字形状のＶ溝である。Ｖ溝は形成が容易であるとともに、リップ溝形鋼１の長手方向における撓みを減少するのに有効である。また、折れ部１４をリップ壁１１、１１と後背壁１３の対向面側に突出して設けることで、リップ壁１１、１１と後背壁１３の表面側に連結金具２を介して他のリップ溝形鋼１やその他の部材を安定的に連結することができる。
【００４２】
（２−２）連結金具
図１１は、第２実施形態の支持金具２１の斜視図を、図１２は、第２実施形態の裏金具２２の斜視図を示す。本実施形態の支持金具２１は、リップ溝形鋼１の折れ部１４、１４に係止する係止部２１４、２１４を有する他は、第１実施形態の支持金具２１と同じである。係止部２１４、２１４は、一方の当接部２１２の両縁部に設けられ、リップ溝形鋼１との当接方向、すなわち、Ｌ字状に曲折した方向とは反対の方向にリップ壁１１、１１の折れ部１４、１４に係合するように折り曲げ成形されている。また、他方の当接部２１２’についても同様に、リップ壁１１、１１の折れ部１４、１４に係合する係止部２１４’、２１４’が形成されている。
【００４３】
本実施形態の裏金具２２は、各起立部２２３の両側辺がリップ壁１１、１１の裏面側に突出した折れ部１４、１４の側面に当接するように面取りされて面取り部２２５、２２５となっている他は、第１実施形態の裏金具２２と同じである。各起立部２２３は、その両側辺が面取り部２２５、２２５になっているので、面取り部２２５、２２５が折れ部１４、１４の傾斜面に当接することにより裏金具２２の幅方向の位置を精度よく位置決めすることができる。なお、本実施形態においても起立部２２３、２２３の端部は、裏金具２２とリップ壁１１、１１との当接部になる。
【００４４】
（２−３）固定方法
図１３は、第２実施形態のリップ溝形鋼１に連結金具２及び固定補助金具３を固定した状態を示す正面図である。また、図１４は、固定具２３を締結する前の状態を説明する図１３のＹ−Ｙ断面図であり、図１５は、固定具２３を締結した後の状態を説明する図１３のＹ−Ｙ断面図である。
【００４５】
本実施形態では、支持金具２１の係止部２１４、２１４が折れ部１４、１４に係合するように支持金具２１を配置する。また、裏金具２２の各起立部２２３の端部がリップ壁１１、１１に当接し、面取り部２２５、２２５が折れ部１４、１４の傾斜面に当接するように配置する。その他は、第１実施形態の固定方法と同じである。
【００４６】
本実施形態では、支持金具２１の係止部２１４、２１４が折れ部１４、１４の傾斜面に沿ってリップ溝１０の幅を狭める方向に係止されるとともに、裏金具２２の各起立部２２３が対応する折れ部１４、１４の裏面側傾斜面に沿ってリップ溝１０の幅を広げる方向に当接する。そのため、リップ壁１１、１１は支持金具２１と裏金具２２とによって強固に挟持されるとともに、リップ溝１０の幅を高精度で保持することができる。このため、リップ溝形鋼１の撓みや捻りといった変形が抑制されるので、取り付け精度が向上し作業性が向上するとともに、精度の高い構造物とすることができる。
【００４７】
本実施形態では、第１実施形態と同様に固定補助金具３の弾性復元力によってリップ壁１１、１１の裏面が当接押圧される。そして、支持金具２１の係止部２１４、２１４が折れ部１４、１４の傾斜面に沿ってリップ溝１０の幅を狭める方向に係止される。さらに、裏金具２２の各起立部２２３が折れ部１４、１４の裏面側傾斜面に沿ってリップ溝１０の幅を広げる方向に当接する。そのため、固定補助金具３の弾性復元力によってリップ壁１１、１１の裏面が当接押圧されるとともに、リップ壁１１、１１が支持金具２１と裏金具２２とによって強固に挟持されるので、リップ溝形鋼１と連結金具２との固定は強固である。
【００４８】
（３）その他
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で変更してもよい。
【００４９】
（３−１）リップ溝形鋼
第２実施形態において、リップ溝形鋼１の折れ部１４の断面形状をＶ溝としたが、折れ部の形状や大きさなどには特に制限はなく、Ｕ溝、コの字溝などとしてもよい。また、第２実施形態では、折れ部１４の本数を各リップ壁１１で１本ずつとしたが複数本としてもよい。Ｖ溝の数を増やすことで撓みやひねりなどを抑制してリップ溝形鋼１の取り付け精度をさらに向上することができる。
【００５０】
（３−２）固定補助金具
固定補助金具３は、既述のとおり、一枚の矩形の鋼板を曲折して形成されているが、押え部３１及び先端部３２を別々の部材から形成して、それらを溶接等によって接続しても良い。傾斜部３２１と延設部３２２についても同様に、別々の部材から形成して、それらを溶接等によって接続することもできる。
【００５１】
固定補助金具３は、鋼以外にも黄銅などの一般の金属材料を用いることができる。固定補助金具３は、非鉄金属を用いることも可能であるが、この場合は弾性変形時に降伏点が現れない。そのため、０．２％耐力などを基準応力として、固定補助金具３の傾斜角３α１、３β１及び板厚を規定することができる。
【００５２】
また、固定補助金具３の傾斜部３２１の幅は、リップ溝１０の幅と略同一にすることができる。傾斜部３２１の両端面は、リップ壁１１、１１の対向端面とそれぞれ近接及び／又は当接するので、支持金具２１がボルト２３１を軸に回転することを規制することができる。特に、第１実施形態のリップ溝形鋼１は折れ部１４を有しないので、リップ溝形鋼１に折れ部１４を有する第２実施形態と比べて、支持金具２１がボルト２３１を軸に回転しやすい。固定補助金具３の傾斜部３２１の幅をリップ溝１０の幅と略同一にすることにより、支持金具２１の軸回転を規制することができる。
【００５３】
（３−３）連結態様
第１実施形態及び第２実施形態において、支持金具２１は、支持金具２１の他方の当接部２１２’（図４、図１１）に図示しない他のリップ溝形鋼１もしくは他の部材を締結することでリップ溝形鋼１同士又はリップ溝形鋼１と他の部材とを直交するように連結することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の固定補助金具は、リップ溝形鋼及び連結金具とともに使用することにより、リップ溝形鋼同士や、リップ溝形鋼を他の部材と連結するための鉄骨材の連結機構として好適である。特に、一般住宅やスチールハウスなどの胴縁母屋の下地部材として好適である。
【符号の説明】
【００５５】
１：リップ溝形鋼
１０：リップ溝  １１：リップ壁  １４：折れ部
２：連結金具
２１：支持金具  ２１１：挿通穴  ２１４：係止部
２２：裏金具  ２２１：挿通穴
２３：固定具  ２３１：ボルト  ２３２：ナット
３：固定補助金具
３１：押え部  ３１１：挿通穴
３２：先端部  ３２０：表面部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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