(57)【要約】【課題】開閉機構部の力の伝達効率が高く、小形かつ高性能な回路遮断器を得る。【解決手段】この発明による回路遮断器は、可動接触子を保持するロータのシャフトに設けたローラに係合するリンクロータを備え、第２のリンクの移動に伴い前記リンクロータが回動したとき、前記係合部により前記ローラを回動させながら押圧して前記シャフトを介して前記ロータを回動させることにより前記可動接触子を回動させ、前記可動接触子に固定された可動接点を固定接点に対して接触または離反させるようにしたものである。
2012081105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動自在に支持されたハンドルアームと、
少なくとも一端に可動接点を有する可動接触子と、
前記可動接点に対して接触または離反する固定接点を有する固定接触子と、
回動自在に支持され、前記可動接触子を保持するロータと、
前記ロータに固定されたシャフトと、
前記シャフトに回動自在に設けられたローラと、
回動自在に支持され、過電流引き外し装置のラッチに係合するレバーと、
一端が前記レバーに回動自在に連結された第１のリンクと、
一端が前記第１のレバーの他端にスプリングピンを介して回動自在に連結された第２のリンクと、
一端が前記ハンドルアームに固定され、他端が前記スプリングピンに固定されたメインバネと、
一端が前記第２のリンクの他端に回動自在に連結され、他端が回動自在に支持され、前記一端と前記他端との間で前記ローラと係合する係合部を備えたリンクロータと、
を備え、
前記リンクロータは、前記第２のリンクの移動に伴い前記他端を中心として回動したとき、前記係合部により前記ローラを回動させながら押圧して前記シャフトを介して前記ロータを回動させ、
前記可動接触子は、前記ロータの回動により駆動されて、前記可動接点を前記固定接点に対して接触または離反させる、
ことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
前記係合部は、前記リンクロータに形成されたスライド溝により構成され、
前記ローラは、前記スライド溝の内壁に接触して回動し前記スライド溝の前記内壁に沿って移動し得るように構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
【請求項３】
前記スライド溝の内壁の延びる方向と、前記ロータの回動中心と前記ローラの回動中心とを結ぶ方向とのなす角度は、前記ハンドルアームによる開閉操作時には４５［ｄｅｇ］以下となるように構成されている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の回路遮断器。
【請求項４】
回動自在に支持されたハンドルアームと、
少なくとも一端に可動接点を有する可動接触子と、
前記可動接点に対して接触または離反する固定接点を有する固定接触子と、
回動自在に支持され、前記可動接触子を保持するロータと、
前記ロータに固定されたロータギヤと、
回動自在に支持され、過電流引き外し装置のラッチに係合するレバーと、
一端が前記レバーに回動自在に連結された第１のリンクと、
一端が前記第１のレバーの他端にスプリングピンを介して回動自在に連結された第２のリンクと、
一端が前記ハンドルアームに固定され、他端が前記スプリングピンに固定されたメインバネと、
一端が前記第２のリンクの他端に回動自在に連結され、他端が回動自在に支持され、前記ロータギヤに結合するリンクロータギヤを備えたリンクロータと、
を備え、
前記リンクロータは、前記第２のリンクの移動に伴い前記他端を中心として回動したとき、前記リンクロータギヤと前記ロータギヤを介して前記ロータを回動させ、
前記可動接触子は、前記ロータの回動により駆動されて、前記可動接点を前記固定接点に対して接触または離反させる、
ことを特徴とする回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配線用遮断器や漏電遮断器などの回路遮断器に関し、特に、回路遮断器の駆動機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に記載された従来の回路遮断器は、固定接点と可動接点とからなる一対の接点を２組備えた、いわゆる「１極２点切り」の操作機構を有している。この従来の回路遮断器は、１極２点切りの構成により、アーク電圧は２倍となり、特に、高遮断容量の回路遮断器に適している。この従来の回路遮断器は、回動する可動接点台の両端にそれぞれ可動接点を備え、それぞれの可動接点に接触または離反する固定接点を備えた電源側接点台および負荷側接点台を、前記可動接点台の回動中心に対して点対称位置に配設させるようにして、１極２点切りの構成を実現している。【０００３】
前述の１極２点切り方式（「ロートアクティブ方式」と称されることもある）の構成上の特徴として、特許文献１の図１からも明らかなように、遮断時における負荷側（特許文献１の図１では、右側）への排気の関係から、電源側可動接点を筐体の底面から開離する方向に開極させる必要がある。一方で、一般に、回路遮断器では、接点間の接触信頼性を確保するために、接点を開離させる方向への力に比べて接点を接触させる方向への力をより大きくすることが必要とされている。【０００４】
このような必要性を充足させる開閉機構として、特許文献１に示される回路遮断器では、メインバネと上リンクと下リンクにより構成されるトグルリンク機構が用いられている。このトグルリンク機構によれば、開閉機構部がトグルリンク機構の下リンクを駆動するにあたり、下リンクを回路遮断器の底面側から引き上げる力、すなわち下リンクを時計回りの方向であるＯＦＦ方向に回動させる力は比較的に小さくてもよく、下リンクを回路遮断器の底面側の方向へ押し下げる力、すなわち下リンクを反時計回りの方向であるＯＮ方向に回動させる押し込み力を大きく発生させることができる。ここで、最もスペース効率を高めたメインバネの軸方向の配置は、特許文献１の図１に示されるように垂直方向である。【０００５】
前述のように構成された従来の回路遮断器の場合、負荷側への排気、および接点接触圧力を考慮すれば、前述の配置ならびに構成は、製品としての高い信頼性が得られるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２２３１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示された従来の回路遮断器は、開閉機構部のリンク機構の構成や寸法がほぼ一意的に決まるため、力の伝達効率が低く、回路遮断器の性能が低下しかつ大型となるなどの課題があった。【０００８】
この発明は、従来の装置に於ける前述のような課題を解決するためになされたものであり、開閉機構部の力の伝達効率が高く、小形かつ高性能な回路遮断器を得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明による回路遮断器は、回動自在に支持されたハンドルアームと、少なくとも一端に可動接点を有する可動接触子と、前記可動接点に対して接触または離反する固定接点を有する固定接触子と、回動自在に支持され、前記可動接触子を保持するロータと、前記ロータに固定されたシャフトと、前記シャフトに回動自在に設けられたローラと、回動自在に支持され、過電流引き外し装置のラッチに係合するレバーと、一端が前記レバーに回動自在に連結された第１のリンクと、一端が前記第１のレバーの他端にスプリングピンを介して回動自在に連結された第２のリンクと、一端が前記ハンドルアームに固定され、他端が前記スプリングピンに固定されたメインバネと、一端が前記第２のリンクの他端に回動自在に連結され、他端が回動自在に支持され、前記一端と前記他端との間で前記ローラと係合する係合部を備えたリンクロータとを備え、前記リンクロータは、前記第２のリンクの移動に伴い前記他端を中心として回動したとき、前記係合部により前記ローラを回動させながら押圧して前記シャフトを介して前記ロータを回動させ、前記可動接触子は、前記ロータの回動により駆動されて、前記可動接点を前記固定接点に対して接触または離反させるようにしたものである。【００１０】
また、この発明による回路遮断器は、回動自在に支持されたハンドルアームと、少なくとも一端に可動接点を有する可動接触子と、前記可動接点に対して接触または離反する固定接点を有する固定接触子と、回動自在に支持され、前記可動接触子を保持するロータと、前記ロータに固定されたロータギヤと、回動自在に支持され、過電流引き外し装置のラッチに係合するレバーと、一端が前記レバーに回動自在に連結された第１のリンクと、一端が前記第１のレバーの他端にスプリングピンを介して回動自在に連結された第２のリンクと、一端が前記ハンドルアームに固定され、他端が前記スプリングピンに固定されたメインバネと、一端が前記第２のリンクの他端に回動自在に連結され、他端が回動自在に支持され、前記ロータギヤに結合するリンクロータギヤを備えたリンクロータとを備え、前記リンクロータは、前記第２のリンクの移動に伴い前記他端を中心として回動したとき、前記リンクロータギヤと前記ロータギヤを介して前記ロータを回動させ、前記可動接触子は、前記ロータの回動により駆動されて、前記可動接点を前記固定接点に対して接触または離反させるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明による回路遮断器によれば、リンクロータは、第２のリンクの移動に伴い他端を中心として回動したとき、係合部によりローラを回動させながら押圧してシャフトを介してロータを回動させ、可動接触子は、ロータの回動により駆動されて、可動接点を固定接点に対して接触または離反させるように構成されているので、力の伝達効率が高く、小形かつ高性能な回路遮断器を得ることができる。【００１２】
また、この発明による回路遮断器によれば、リンクロータは、第２のリンクの移動に伴い他端を中心として回動したとき、リンクロータギヤとロータギヤを介してロータを回動させ、可動接触子は、ロータの回動により駆動されて、可動接点を固定接点に対して接触または離反させるように構成されているので、力の伝達効率が高く、小形かつ高性能な回路遮断器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態１による回路遮断器を示す斜視図で、カバーを取り外した状態で示している。
【図２】この発明の実施の形態１による回路遮断器の中央極の位置における縦断面図で、トリップ状態を示している。
【図３】この発明の実施の形態１による回路遮断器の中央極の位置における縦断面図で、オン状態を示している。
【図４】この発明の実施の形態１による回路遮断器の中央極の位置における縦断面図で、オフ状態を示している。
【図５】この発明の実施の形態１による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、トリップ状態を示している。
【図６】この発明の実施の形態１による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オン状態を示している。
【００１４】
【図７】この発明の実施の形態１による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オフ状態を示している。
【図８】この発明の実施の形態２による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オン状態を示している。
【図９】この発明の実施の形態２による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オフ状態を示している。
【図１０】この発明の実施の形態２による回路遮断器におけるンクロータからロータへの力の伝達効率ηを表す説明図である。
【図１１】この発明の実施の形態３による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面面図で、オン状態を示している。この発明の実施の形態３による機構部のＯＮ状態を表す図
【図１２】この発明の実施の形態３による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面面図で、オフ状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１による回路遮断器を、図に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明の実施の形態１による回路遮断器を示す斜視図で、カバーを取り外した状態で示している。図２は、この発明の実施の形態１による回路遮断器の中央極の位置における縦断面図で、トリップ状態を示している。図３は、この発明の実施の形態１による回路遮断器の中央極の位置における縦断面図で、オン状態を示している。図４は、この発明の実施の形態１による回路遮断器の中央極の位置における縦断面図で、オフ状態を示している。図５は、この発明の実施の形態１による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、トリップ状態を示している。図６は、この発明の実施の形態１による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オン状態を示している。図７は、この発明の実施の形態１による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オフ状態を示している。図１乃至図７に示すこの発明の実施の形態１による回路遮断器は、３極それぞれについて固定接点と可動接点とからなる一対の接点を２組備えた、いわゆる１極２点切り３極回路遮断器であるが、以下の説明では、単に、回路遮断器と称する。
【００１６】
図１乃至図７に於いて、回路遮断器１０１の絶縁筐体は、カバー１（図２参照）およびベース２Ａにより構成され、このうちベース２Ａに、操作ハンドル３を備えた開閉機構部５１と、極数に対応する３個の２点切りユニットケース５２、および過電流引き外し装置５３が配設されている。なお、操作ハンドル３は、カバー１のハンドル用窓孔１ａ（図２参照）から突出していることで、オンあるいはオフ方向へ操作可能な点、および２点切りユニットケース５２と過電流引き外し装置５３との位置関係により、電源側端子４が図の右側に配置され、負荷側端子５が図の左側に配置されている。
【００１７】
図２に示すように、２点切りユニットケース５２は、電源側端子４より延設され一端に電源側固定接点７を有する電源側固定接触子６と、過電流引き外し装置５３を介して負荷側端子５に接続され一端に負荷側固定接点１１を有する負荷側固定接触子１２と、電源側固定接点７および負荷側固定接点１１に対して接触または離反する電源側可動接点８および負荷側可動接点１０を両端に備え、例えば樹脂成形品により構成されたロータ１３に保持された可動接触子９と、電源側固定接点７と電源側可動接点８との離反、および負荷側可動接点１０と負荷側固定接点１１との離反によって発生するアークを裁断する消弧装置１４、１５とで構成されている。
【００１８】
ロータ１３は、電源側固定接点７と電源側可動接点８との間、および負荷側可動接点１０と負荷側固定接点１１との間に、それぞれ接触圧力を発生させるための一対の接圧バネ３２を備える。ロータ１３は、その回動中心１３ａ（図５乃至図７参照）の周りに回動することができる。３極のそれぞれに設けられた可動接触子９は、開閉機構部５１の動作に応じて、３極のそれぞれの可動接触子９を連動して回動させるために、連結シャフト２５により相互に連結されている。なお、図２の縦断面図では、３極のうちの中央極のみを表している。
【００１９】
次に、開閉機構部５１の構成について説明する。図１に示すように、開閉機構部５１は、相対向する一対のフレーム板１６Ａ、１６Ｂによって形成されるフレーム１６と、このフレーム１６に回動自由に軸支された略Ｕ字型のハンドルアーム１７と、このハンドルアーム１７に固着された操作ハンドル３とによってユニット化されている。ハンドルアーム１７は、回動軸を中心として回動自在に支持されている。
【００２０】
ユニット化された開閉機構部５１は、図２に示すように、一端１９ｂが過電流引き外し装置５３のラッチ１８に係合可能に構成され、他端が回動軸１９ａによりフレーム１６に回動自在に軸支されたレバー１９と、一端がレバー１９に回動軸２０ａを介して回動自在に軸支された第１のリンクとしての上リンク２０と、この上リンク２０の他端にスプリングピン２２を介して一端が回動自在に結合された第２にリンクとしての下リンク２１と、従動側端部２３ａがスプリングピン２２に支持され、駆動側端部２３ｂがハンドルアーム１７に支持された引張バネからなるメインバネ２３とを備える。上リンク２０と下リンク２１とメインバネ２３は、トグルリンク機構を構成している。
【００２１】
下リンク２１の他端は、リンクロータ２４の一端にピン２４ａにより回動自在に結合されている。リンクロータ２４は、その一端と他端との間に長穴２４ｂを備えている。ローラ２７は、ロータ１３の連結シャフト２５の外周に回動自在に設けられており、リンクロータ２４の長穴２４ｂの内壁に係合し、長穴２４ｂの内壁に沿って長穴２４ｂの長さ方向に移動可能である。ほぼ直角に図の下方に屈曲したリンクロータ２４の他端は、ピン２４ｃにより回動自在に支持されている。
【００２２】
リンクロータ２４の長穴２４ｂにロータ１３に連結シャフト２５を介して結合されたローラ２７が係合しているので、下リンク２１の動きが、リンクロータ２４、ローラ２７、連結シャフト２５を介して、ロータ１３に伝達され、ロータ１３および可動接触子９を回転させることになる。
【００２３】
以上のように構成されたこの発明の実施の形態１による回路遮断器において、次にその動作について説明する。先ず、図４および図７に示すオフ状態においては、メインバネ２３の駆動側端部２３ｂが回動軸２０ａよりも図の左方にあり、かつ上リンク２０と下リンク２１とが屈曲して下リンク２１が図の上方に引き上げられている。したがって、メインバネ２３の引張り力は、上リンク２０と下リンク２１の屈曲状態を維持する方向にスプリングピン２２に作用している状態となっている。このため、上リンク２０と下リンク２１により構成されたトグル機構は、屈曲状態で静止している。このとき、ロータ１３に支持された可動接触子９は、図４に良く示されているように、電源側可動接点８を電源側固定接点６から離反させ、負荷側可動接点１０を負荷側固定接点１１から離反させて、いわゆるオフ状態で静止している。
【００２４】
図４および図７に示すオフ状態から、操作ハンドル３を図の時計方向に回動させると、メインバネ２３の駆動側端部２３ｂがハンドルアーム１７の回動軸を中心に、図３および図６に示すオン状態の位置へ移動する。この移動過程において、メインバネ２３の駆動側端部２３ｂは、回動軸２０ａの左側から右側に移動し、メインバネ２３の引張力はスプリングピン２２に対して図の右方向に作用することとなる。その結果、図６に良く示されているように、上リンク２０と下リンク２１とは、メインバネ２３の引張力によりほぼ直線状に整列し、下リンク２１は図７に示す位置から図６に示す位置へ移動する。
【００２５】
下リンク２１が図７に示す位置から図６に示す位置へ移動する過程において、リンクロータ２４は、ピン２４ｃを回動中心として反時計方向に回動し、その長穴２４ｂの内壁によりローラ２７を転動させながら押し下げ、連結シャフト２５を介してロータ１３を図の時計方向に回動させる。その結果、ロータ１３に支持された可動接触子９は、時計方向に回動し、図３に示すように電源側可動接点８を電源側固定接点６に接触させ、負荷側可動接点１０を負荷側固定接点１１に接触させ、いわゆるオン状態となる。このとき、ロータ１３に設けられた接圧バネ３２は、電源側可動接点８と電源側固定接点６との間、および負荷側可動接点１０と負荷側固定接点１１との間に、それぞれ所定の接触圧力を発生させる。
【００２６】
図３及び図６に示すオン状態にあっては、レバー１９の一端１９ｂが過電流引き外し装置５３のラッチ１８に係合しており、レバー１９は、メインスプリング２３により、スプリングピン２２、上リンク２０、回動軸２０ａを介して、回動軸１９ａを中心として時計方向に付勢されている。
【００２７】
次に、図３および図６に示すオン状態から、操作ハンドル３を図の反時計方向に回動させると、メインバネ２３の駆動側端部２３ｂがハンドルアーム１７の回動軸を中心に、図４および図７に示すオフ状態の位置へ移動する。この移動過程において、メインバネ２３の駆動側端部２３ｂは、回動軸２０ａの右側から左側に移動し、メインバネ２３の引張力はスプリングピン２２に対して図の左方向に作用することとなる。その結果、図７に良く示されているように、下リンク２１は図の上方に引き上げられ、上リンク２０は回動軸２０ａを中心として時計方向に回動し、上リンク２０と下リンク２１とは屈曲状態となる。
【００２８】
下リンク２１が図６に示す位置から図７に示す位置への移動する過程において、リンクロータ２４は、ピン２４ｃを回動中心として時計方向に回動し、その長穴２４ｂの内壁によりローラ２７を転動させながら引き上げ、連結シャフト２５を介してロータ１３を図の反時計方向に回動させる。その結果、ロータ１３に支持された可動接触子９は、反時計方向に回動し、図４に示すように電源側可動接点８を電源側固定接点６から離反させ、負荷側可動接点１０を負荷側固定接点１１から離反させ、いわゆるオフ状態となる。このとき、電源側可動接点８と電源側固定接点６との間、および負荷側可動接点１０と負荷側固定接点１１との間にそれぞれアークが発生するが、これらのアークは消弧装置１４、１５によりそれぞれ消弧される。
【００２９】
また、図３および図６に示すオン状態において、過電流などを感知して過電流引き外し装置５３が動作すると、トリップバー２６（図１参照）がこれに応動してラッチ１８が図の時計方向に回動し、ラッチ１８とレバー１９の一端１９ｂとの係合が解除される。前述したようにレバー１９はメインバネ２３により回動軸１９ａを中心として図の時計方向に付勢されているため、ラッチ１８とレバー１９の一端１９ｂとの係合が解除されると、レバー１９は回動軸１９ａを中心として時計方向に回動を始める。この回動により、上リンク２０とレバー１９とを連結する回動軸２０ａがメインバネ２３の駆動側端部２３ｂに対して図の右方に移動する。その結果、上リンク２０と下リンク２１とからなるトグルリンク機構が屈曲し、下リンク２１はスプリングピン２２に付勢力により図３および図６に示す位置から上方へ引き上げられ、図２および図５に示すトリップ状態の位置に移動する。
【００３０】
下リンク２１が前述のように移動する過程において、リンクロータ２４は、ピン２４ｃを回動中心として時計方向に回動し、その長穴２４ｂの内壁によりローラ２７を転動させながら引き上げ、連結シャフト２５を介してロータ１３を図の反時計方向に回動させる。その結果、ロータ１３に支持された可動接触子９は、反時計方向に回動し、図２に示すように電源側可動接点８を電源側固定接点６から離反させ、負荷側可動接点１０を負荷側固定接点１１から離反させ、いわゆるトリップ状態となる。このとき、電源側可動接点８と電源側固定接点６との間、および負荷側可動接点１０と負荷側固定接点１１との間にそれぞれアークが発生するが、これらのアークは消弧装置１４、１５によりそれぞれ消弧される。
【００３１】
以上述べたように、この発明の実施の形態１による回路遮断器は、上リンク２０と下リンク２１とメインバネ２３とからなるトグルリンク機構により駆動されるリンクロータ２４の動作を、ローラ２７および連結シャフト２５を介してロータ１３へ伝達することにより、回路遮断器のオン動作、オフ動作、およびトリップ動作を実現するものである。リンクロータ２４とロータ１３との間の力の伝達は、ローラ２７とリンクロータ２４の長穴２４ｂの内壁との転がりによる接触により行なわれるので、摩擦係数は極めて小さくなり伝達効率がよくなる。
【００３２】
なお、ローラ１７に代えてベアリングを用いれば、さらに摩擦係数を低減でき伝達効率がさらに向上する。
【００３３】
以上述べたように、この発明の実施の形態１による回路遮断器によれば、摩擦係数の小さい効率的な動作を実現することができ、使用し易く、小形化で高性能な配線用遮断器や漏電遮断器などの回路遮断器を得ることができる。
【００３４】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２による回路遮断器について説明する。図８は、この発明の実施の形態２による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オン状態を示している。図９は、この発明の実施の形態２による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オフ状態を示している。
【００３５】
図８および図９において、リンクロータ２４は、ほぼ直線状に形成されており、その一端はピン２４ａにより下リンク２１の他端に回動自在に連結され、他端はピン２４ｃにより回動自在に支持されている。ここで、リンクロータ２４に形成されている長穴２４ｂの長さ方向の側壁の延びる方向、すなわちローラ２７の移動する方向をＸ、ロータ１３の回動中心１３ａとローラ２７の中心とを結ぶ線の方向をＹとすれば、図８に示す回路遮断器のオンの状態では、方向Ｘと方向Ｙとのなす角度θは後述する値に保たれる。一方、図９に示すように回路遮断器のオフの状態では、方向Ｘと方向Ｙとは重なり両者のなす角度θはほぼ「０」となる。
【００３６】
図１０は、この発明の実施の形態２による回路遮断器におけるリンクロータからロータへの力の伝達効率ηを表す説明図である。図１０に於いて、横軸はＸとＹとのなす角度θ、縦軸はリンクロータ２４からロータ１３に伝達される力の伝達効率ηを示している。リンクロータ２４に発生する力をＦＬ、ローラ１３に発生する力をＦＲとすれば、伝達効率ηは次式（１）により表される。
η＝ＦＲ／ＦＬ＝ｃｏｓθ  ・・・・・・・・・・・式（１）
【００３７】
図１０に示すように、リンクロータ２４からロータ１３に伝達される力の伝達効率ηと、方向Ｘと方向Ｙとのなす角度θとの関係は、角度θが０［ｄｅｇ］のときは伝達効率ηは「１」であり、角度θが９０［ｄｅｇ］のときは伝達効率ηは「０」である。そして角度θが０［ｄｅｇ］から９０［ｄｅｇ］まで変化するに伴い、伝達効率ηは実線のように変化する。
【００３８】
ここで、角度θが０〜４５［ｄｅｇ］で変化する場合は、η＝７０［％］以上（領域Ｂ）、角度θが０〜３０［ｄｅｇ］で変化する場合は、η＝８７［％］以上（領域Ａ）となる。したがって、角度θとして４５［ｄｅｇ］以下、望ましくは３０「ｄｅｇ」以下となるように、ローラ２７が長穴２４ｂ内を移動する方向、ロータ１３の回動中心１３ａの位置を選定すれば、効率的に力をリンクロータ２４からロータ１３へ伝達することができる。
【００３９】
この発明の実施の形態２による回路遮断器は、図８のオン状態では、θ＝４５［ｄｅｇ］であり、図９のオフ状態では、θ＝０［ｄｅｇ］となるように設定している。したがって伝達効率ηは、常に７０［％］以上となる。
【００４０】
いま、図９に示すオフ状態において、操作ハンドル３を図の時計方向に回動させると、実施の形態１において説明したように、リンクロータ２４の一端が下リンク２１により図の下方向に押し下げられ、リンクロータ２４はピン２４ｃを中心として反時計方向に回動する。その結果、リンクロータ２４の長穴２４ｂに係合しているローラ２７が長穴２４ｂ内をスライドしながら押し下げられ、ロータ１３を図の時計方向に回動させる。ロータ１３の時計方向への回動により、可動接触子９が時計方向に回動して、図８に示すオン状態となる。
【００４１】
また、図８に示すオン状態において、操作ハンドル３を図の反時計方向に回動させると、前述とは逆にリンクロータ２４が図の上方向に引き上げられ、リンクロータ２４がピン２４ｃを中心として時計方向に回動し、リンクロータ２４の長穴２４ｂの内壁を介してローラ２７にメインバネ２３の付勢力が伝達され、ロータ１３は図の反時計方向に回動し、図２に示すオフ状態に移行する。その他の構成および動作は前述の実施の形態１と同様である。
【００４２】
以上述べたこの発明の実施の形態２による回路遮断器によれば、リンクロータ２４からロータ１３に伝達される力の伝達効率ηを高くすることができ、使い易く、かつ小形で高性能な配線用遮断器や漏電遮断器などの回路遮断器を得ることができる。
【００４３】
実施の形態３．
次に、この発明の実施の形態３による回路遮断器について説明する。図１１は、この発明の実施の形態３による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オン状態を示している。図１２は、この発明の実施の形態３による回路遮断器の開閉機構部の中央極の位置における側面図で、オフ状態を示している。
【００４４】
図１１および図１２において、リンクロータ２４は、ほぼ直線状に形成されており、その一端はピン２４ａにより下リンク２１の他端に回動自在に連結され、他端はピン２４ｃにより回動自在に支持されている。リンクロータギア２４ｇは、リンクロータ２４に一体に形成されている。なお、このリンクロータギア２４ｇは、リンクロータ２４とは別体に構成し、リンクロータ２４に固定するようにしても良い。
【００４５】
ロータギア１３ｇは、ロータ１３に一体に形成されている。なお、このロータギア１３ｇは、ロータ１３とは別体に構成し、ロータ１３に固定するようにしても良い。ロータギア１３ｇとリンクロータギア２４ｇとは噛み合わされて結合されている。
【００４６】
いま、図１２に示すオフ状態において、操作ハンドル３を図の時計方向に回動させると、実施の形態１において説明したように、リンクロータ２４の一端が下リンク２１により図の下方向に押し下げられ、リンクロータ２４およびリンクロータギア２４ｇはピン２４ｃを中心として反時計方向に回動する。その結果、リンクロータギア２４ｇに連結されているロータギア１３ｇがロータ１３とともに図の時計方向に回動する。ロータ１３の時計方向への回動により、可動接触子９が時計方向に回動して、図１１に示すオン状態となる。
【００４７】
また、図１１に示すオン状態において、操作ハンドル３を図の反時計方向に回動させると、前述とは逆にリンクロータ２４が図の上方向に引き上げられ、リンクロータ２４がピン２４ｃを中心として時計方向に回動し、リンクロータギア２４ｇを介してロータギア１３ｇにメインバネ２３の付勢力が伝達され、ロータ１３は図の反時計方向に回動し、図１２に示すオフ状態に移行する。その他の構成および動作は前述の実施の形態１および実施の形態２と同様である。
【００４８】
以上述べたこの発明の実施の形態３による回路遮断器によれば、リンクロータ２４からロータ１３に伝達される力の伝達をギアにより効率良く行なうことができ、使い易く、かつ小形で高性能な配線用遮断器や漏電遮断器などの回路遮断器を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
この発明による回路遮断器は、配線用遮断器や漏電遮断器などの分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
２Ａ  ベース  ６  電源側固定接触子  ７  電源側固定接点  
８  電源側可動接点９  可動接触子  １０  負荷側可動接点  
１１  負荷側固定接点  １２  負荷側固定接触子  １３  ロータ
１６  フレーム  １７  ハンドルアーム  １８  ラッチ  １９  レバー
２０  上リンク  ２１  下リンク  ２２  スプリングピン  
２３  メインバネ  ２４  リンクロータ  ２５  連結シャフト  
２６  トリップバー  ２７  ローラ  ２９  クロスバー  
５１  開閉機構部  ５２  ２点切りユニットケース  
５３  過電流引き外し装置  １０１  回路遮断器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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