(57)【要約】巻取部材の引き出しを無段階で調整することができ、巻取部材の最大引き出し状態を保持するための保持部材を不要とした回転ロック装置を提供する。巻取部材３の引き出し方向への巻取軸５の回転が拡径方向となって固定軸４と巻取軸５とに縮径状態で巻き付けられ、一端１２ａが固定軸４に係止されたロックスプリング１２と、ロックスプリング１２の他端１２ｂが係止された状態でロックスプリング１２を拡径させる方向に回転可能に固定軸４に取り付けられたロック解除部材１３と、ロック解除部材１３と係脱可能に固定軸４に取り付けられ、ロック解除部材１３との係合によってロック解除部材１３の回転をロックしてロックスプリング１２を拡径状態に保持するロックプレート１５と、ロックスプリング１２が拡径する方向にロック解除部材１３を回転させてロック解除部材１３とロックプレート１５とを係合させる操作部材１７とを備える。
2012147754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取部材が巻き付けられ固定軸に回転可能に支持された巻取軸が巻取ばねの付勢力によって巻取方向に回転する回転をロックする回転ロック装置であって、
前記巻取軸と固定軸との間に設けられ、前記巻取部材の引き出し方向への巻取軸の回転を許容し、逆方向への回転をロックするように切り換えるワンウェイクラッチ機構と、
前記固定軸に回転可能に設けられ、当該回転によって前記ワンウェイクラッチ機構の切り換えを行うロック解除機構と、
このロック解除部材と係脱可能に前記固定軸に取り付けられ、ロック解除部材との係合によってロック解除部材の回転をロックして前記ワンウェイクラッチ機構を巻取軸の回転許容状態に保持するロックプレートと、
前記ワンウェイクラッチ機構を巻取軸の回転許容状態とするように前記ロック解除部材を回転させてロック解除部材とロックプレートとを係合させる操作部材とを備えていることを特徴とする回転ロック装置。
【請求項２】
前記ワンウェイクラッチ機構は、前記巻取部材の引き出し方向への巻取軸の回転が拡径方向となって前記固定軸と巻取軸とに縮径状態で巻き付けられ、一端が前記固定軸に係止されたロックスプリングであり、
前記ロック解除部材は、前記ロックスプリングの他端が係止された状態でロックスプリングを拡径させる方向に回転可能に前記固定軸に取り付けられ、
前記ロックプレートは、前記ロック解除部材との係合によってロック解除部材の回転をロックして前記ロックスプリングを拡径状態に保持し、
前記操作部材は、前記ロックスプリングが拡径する方向に前記ロック解除部材を回転させてロック解除部材とロックプレートとを係合させることを特徴とする請求項1記載の回転ロック装置。
【請求項３】
前記ワンウェイクラッチ機構は、前記巻取軸側に設けられた巻取軸側ラチェット歯と、前記巻取軸への接離方向に進退移動可能に前記固定軸に設けられたトルク伝達部材と、このトルク伝達部材に設けられ前記巻取軸側ラチェット歯に係脱自在に噛合する固定軸側ラチェット歯とによって形成されており、
前記ロック解除部材は、回転によって前記トルク伝達部材を進退移動させ、
前記ロックプレートは、前記ロック解除部材との係合によってロック解除部材の回転をロックして前記固定軸側ラチェット歯と前記巻取軸側ラチェット歯との噛合を解除状態とし、
前記操作部材は、前記ロック解除部材を回転させて前記固定軸側ラチェット歯が前記巻取軸側ラチェット歯と噛合する方向にトルク伝達部材を移動させることを特徴とする請求項1記載の回転ロック装置。
【請求項４】
前記巻取軸の巻取方向の回転では前記ロックプレートの揺動に作用することなく、巻取軸の引き出し方向の回転で前記ロックプレートがロック解除部材との係合から外れるように作用するようにロックプレートに当接する反転駒が前記巻取軸に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか1項記載の回転ロック装置。
【請求項５】
前記ロックプレートは前記固定軸に揺動可能に取り付けられており、一端側が前記ロック解除部材に係合可能で、他端側が前記反転駒に当接可能となっていることを特徴とする請求項４記載の回転ロック装置。
【請求項６】
前記ロック解除部材は前記固定軸に回転可能に外挿された筒状となっており、前記ロックプレートはロック解除部材の外周側で揺動可能となっていることを特徴とする請求項４又は５記載の回転ロック装置。
【請求項７】
前記トルク伝達部材の進退移動に対して斜めに交差するガイドスリットが前記ロック解除部材に設けられ、このガイドスリット内を相対移動可能にスライドするガイドピンが前記トルク伝達部材に設けられていることを特徴とする請求項３記載の回転ロック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャッタのスラットやブラインド、シート等の長尺な巻取部材が巻き付けられた巻取軸の回転をロックする回転ロック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロールブラインド等の巻取装置においては、コイルスプリングを巻取軸の回転ロック用のクラッチスプリングとして用い、このコイルスプリングを縮径又は拡径させて発生した摩擦力により巻取部材を任意の位置（高さ）で停止させる構造の回転ロック装置が従来より用いられている（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
特許文献１に開示されている回転ロック装置は、巻取軸をスクリーン等の巻取部材の巻取方向に回転させる巻取ばねに対し、コイルスプリングからなるクラッチばねを用い、クラッチばねが縮径又は拡径することにより巻取軸の巻き取り回転を許容又はロックする構造となっている。この回転ロック装置においては、巻取軸を回転可能に支持する固定軸の外周に複数の係止溝を有したハートカムを形成している。このハートカムはクラッチばねの一端側の係合端を係合状態で移動させる複数の係合溝を有している。複数の係止溝は、引き出されたスクリーンを任意の位置でロックさせ、且つ引き出されている巻取部材を若干引き出すことによりクラッチばねを縮径させてクラッチばねのロックを解除するために形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６１４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来の回転ロック装置では、引き出した巻取部材を任意の位置で停止させることができるが、この停止位置から巻取部材を若干引き出すと、クラッチばねのロックが解除されるため、巻取部材がそのまま巻取軸に巻き取られる。このため停止位置から巻取部材をさらに長く引き出すことができないものとなっている。これにより従来の回転ロック装置では、巻取部材の引き出しを無段階で調整することができない問題を有している。【０００６】
又、従来の回転ロック装置では、巻取部材を最大に引き出した状態では、巻取部材をさらに引き出すことができないため、クラッチばねのロック解除ができず、そのままでは巻取部材を巻き取ることができない。従って、シャッタに用いた場合には、最大引き出し状態からスラット（巻取部材）を巻き上げることができないものとなる。又、最大引き出し時においては、クラッチばねをロック解除状態としておく必要があることから、最大引き出し状態では巻取ばねの巻取力が巻取部材に作用している。従って最大引き出し状態を保持するためには、巻取ばねによる巻取力に抗して巻取部材の引き出し状態を保持するための外部の保持部材が必要となっており、構造が複雑となる問題がある。
【０００７】
本発明はこのような従来の問題点を考慮してなされたものであり、一旦引き出した巻取部材をさらに引き出した場合においても、巻取部材をその位置で停止させることができ、これにより巻取部材の引き出しを無段階で調整することができ、しかも巻取部材の最大引き出し状態を保持するための保持部材を不要とした回転ロック装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の回転ロック装置は、巻取部材が巻き付けられ固定軸に回転可能に支持された巻取軸が巻取ばねの付勢力によって巻取方向に回転する回転をロックする回転ロック装置であって、前記巻取軸と固定軸との間に設けられ、前記巻取部材の引き出し方向への巻取軸の回転を許容し、逆方向への回転をロックするように切り換えるワンウェイクラッチ機構と、前記固定軸に回転可能に設けられ、当該回転によって前記ワンウェイクラッチ機構の切り換えを行うロック解除機構と、このロック解除部材と係脱可能に前記固定軸に取り付けられ、ロック解除部材との係合によってロック解除部材の回転をロックして前記ワンウェイクラッチ機構を巻取軸の回転許容状態に保持するロックプレートと、前記ワンウェイクラッチ機構を巻取軸の回転許容状態とするように前記ロック解除部材を回転させてロック解除部材とロックプレートとを係合させる操作部材とを備えていることを特徴とする。【０００９】
本発明においては、前記ワンウェイクラッチ機構は、前記巻取部材の引き出し方向への巻取軸の回転が拡径方向となって前記固定軸と巻取軸とに縮径状態で巻き付けられ、一端が前記固定軸に係止されたロックスプリングであり、前記ロック解除部材は、前記ロックスプリングの他端が係止された状態でロックスプリングを拡径させる方向に回転可能に前記固定軸に取り付けられ、前記ロックプレートは、前記ロック解除部材との係合によってロック解除部材の回転をロックして前記ロックスプリングを拡径状態に保持し、前記操作部材は、前記ロックスプリングが拡径する方向に前記ロック解除部材を回転させてロック解除部材とロックプレートとを係合させることが好ましい。
又、前記ワンウェイクラッチ機構は、前記巻取軸側に設けられたラチェット歯と、前記巻取軸への接離方向に進退移動可能に前記固定軸に設けられたトルク伝達部材と、このトルク伝達部材に設けられ前記巻取軸側のラチェット歯に係脱自在に噛合するラチェット歯とによって形成されており、前記ロック解除部材は、回転によって前記トルク伝達部材を進退移動させ、前記ロックプレートは、前記ロック解除部材との係合によってロック解除部材の回転をロックして前記トルク伝達部材側のラチェット歯と前記巻取軸側のラチェット歯との噛合を解除状態とし、前記操作部材は、前記ロック解除部材を回転させて前記トルク伝達部材のラチェット歯が前記巻取軸側のラチェット歯と噛合する方向にトルク伝達部材を移動させることが好ましい。
又、前記巻取軸の巻取方向の回転では前記ロックプレートの揺動に作用することなく、巻取軸の引き出し方向の回転で前記ロックプレートがロック解除部材との係合から外れるように作用するようにロックプレートに当接する反転駒が前記巻取軸に設けられていることが好ましい。
又、前記ロックプレートは前記固定軸に揺動可能に取り付けられており、一端側が前記ロック解除部材に係合可能で、他端側が前記反転駒に当接可能となっていることが好ましい。
又、前記ロック解除部材は前記固定軸に回転可能に外挿された筒状となっており、前記ロックプレートはロック解除部材の外周側で揺動可能となっていることが好ましい。
又、前記トルク伝達機構の進退移動に対して斜めに交差するガイドスリットが前記ロック解除部材に設けられ、このガイドスリット内を相対移動可能にスライドするガイドピンが前記トルク伝達機構に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、任意の位置で停止した巻取部材をさらに引き出しても、ワンウェイクラッチ機構が巻き取り方向への巻取軸の回転をロックするため、引き出した巻取部材が巻取軸に巻き取られることがない。従って、巻取部材を任意の引き出し位置からさらに引き出すことができ、巻取部材の引き出しを無段階で調整することが可能となる。【００１１】
又、本発明によれば、操作部材によってロック解除部材を回転させてロックプレートに係合させることによりワンウェイクラッチ機構のロックが解除されて巻取軸の回転許容状態となるため、巻取軸が巻取方向に回転可能となる。このため、巻取部材の最大引き出し位置においても操作部材を操作することにより巻取部材を巻き取ることができ、巻取部材を最大引き出し位置に保持するための外部の保持部材が不要となり構造を簡単とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の回転ロック装置を示す正面図である。
【図２】回転ロック装置を巻き取り装置に組み込んだ状態を示す断面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】（ａ）はロック解除部材の正面図、（ｂ）は断面図である。
【図５】（ａ）はロックプレートの正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】巻取部材の巻き取りを終了した状態を示す断面図である。
【図７】巻取部材の引き出しを開始し、最大に引き出すまでの状態を示す断面図である。
【図８】巻取部材の巻き取りを開始し、巻き取り終了までの状態を示す断面図である。
【図９】反転駒の動作を示す断面図である。
【図１０】反転駒の別の動作を示す断面図である。
【図１１】本発明の別の実施形態における巻取部材の引き出し状態及び巻き取り状態を示す正面図である。
【図１２】図１１におけるＢ−Ｂ線縦断面図である。
【図１３】図１１の状態におけるラチェット歯の状態を示す断面図及び拡大断面図である。
【図１４】図１１の状態におけるロックプレートとロック解除部材の関係を示す断面図である。
【図１５】本発明の別の実施形態のラチェット歯が外れるときにおける正面図である。
【図１６】図１５におけるＣ−Ｃ線縦断面図である。
【図１７】図１５の状態におけるラチェット歯の状態を示す断面図及び拡大断面図である。
【図１８】図１５の状態におけるロックプレートとロック解除部材との関係を示す断面図である。
【図１９】本発明の別の実施形態における巻取部材の引き出し状態及び最大引き出し状態から巻取部材の巻き取りを行う状態を示す正面図である。
【図２０】図１９におけるＤ−Ｄ線縦断面図である。
【図２１】図１９の状態におけるラチェット歯の状態を示す断面図及び拡大断面図である。
【図２２】図１９の状態におけるロックプレートとロック解除部材との関係を示す断面図である。
【図２３】（ａ）及び（ｂ）は本発明の別の実施形態における回転軸の側面図及び縦断面図である。
【図２４】（ａ）及び（ｂ）は本発明の別の実施形態における固定駒の側面図及び縦断面図である。
【図２５】（ａ）及び（ｂ）は本発明の別の実施形態におけるトルク伝達部材の側面図及び断面図である。
【図２６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明の別の実施形態におけるロック解除部材の正面図、縦断面図及び側面からの断面図である。
【図２７】本発明の別の実施形態における戻しばねの正面図である。
【図２８】別の実施形態の変形々態を示す正面図である。
【図２９】図２８におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を図示する実施形態により具体的に説明する。図１〜図１０は、本発明の一実施形態の回転ロック装置１を示す。図１及び図２に示すように、回転ロック装置１は、シャッタのスラットやブラインド、シート等の長尺な巻取部材３を巻き取る巻取装置２に組み込まれるものである。
【００１４】
巻取装置２は図１〜図３に示すように、固定軸４と、巻取軸５と、巻取ばね６とを有している。固定軸４は両端部分が建造物の壁面等に固定されるものであり、巻取軸５を貫通することにより巻取軸５を回転可能に支持する。巻取軸５は固定軸４が貫通する横長の筒状に形成されている。ブラインドやスラット等の長尺な巻取部材３は巻取軸５の外周面に巻き付けられており、巻取軸５の巻き取り方向（図３におけるα方向）への回転により巻取軸５に巻き取られる一方、巻取軸５の引き出し方向（図３におけるβ方向）への回転により巻取軸５から引き出される。巻取軸５の長さ方向の両端部には、巻取軸５の構成部材である回転軸７、１１が嵌め込みによって固定されており、固定軸４がこれらの回転軸７、１１の内面に接触するように貫通することにより巻取軸５が固定軸４に正逆方向（図３におけるα及びβ方向）に回転可能に支持される。左右の回転軸７，１１はこの巻取軸５の正逆方向の回転と共に一体的に回転する。この実施形態の回転ロック装置１は巻取軸５の両端部における一方側（左側）の回転軸１１に設けられる。
【００１５】
巻取ばね６はコイルばねが使用されており、固定軸４が貫通した状態で筒状の巻取軸５の内部に配置される。巻取ばね６は一端側のフック部６ａが固定軸４に係止され、他端側のフック部６ｂが回転軸７に係止されている。これにより、巻取部材３の引き出しによって巻取軸５が引き出し方向（β方向）に回転すると、巻取ばね６にばね力が蓄積され、このばね力によって巻取軸５を巻き取り方向（α方向）に回転させるように作用する。
【００１６】
回転ロック装置１は、巻取軸５の構成部材である回転軸１１側に配置されており、ワンウェイクラッチ機構としてのロックスプリング１２と、ロック解除部材１３と、ロックプレート１５と、操作部材１７と、反転駒１９とを有している。
【００１７】
回転軸１１は固定軸４が貫通する筒状の軸本体１１ａと、軸本体１１ａから巻取軸５の軸方向（左方向）に一体に延びたフランジ部１１ｂとによって形成されており、上述したように巻取軸５と一体回転するようになっている。フランジ部１１ｂは軸本体１１ａに対して径方向外側に位置するように形成されている。図３に示すように、フランジ部１１ｂは半円弧状に形成されている。又、図１に示すように、フランジ部１１ｂは巻取軸５から離れるのにつれて幅が小さくなるように形成され、これによりフランジ部１１ｂは軸本体１１ａの一部を外側から覆った状態となっている。かかるフランジ部１１ｂには、反転駒１９が取り付けられる。
【００１８】
固定軸４における回転軸１１側の端部には固定駒２１が固定されている。図３に示すように、固定駒２１は固定軸４に外挿される筒状に形成されており、固定軸４及び固定駒２１にピン２２を挿入することにより固定軸４への固定駒２１の固定がなされている。このような固定駒２１は固定軸４の一部を構成している。
【００１９】
ロックスプリング１２はワンウェイクラッチ機構を構成する。ワンウェイクラッチ機構は巻取軸５（回転軸１１）と固定軸４（固定駒２１）との間に設けられ、巻取部材３の引き出し方向への巻取軸５の回転を許容し、逆方向への回転をロックするように切り換えるものである。この実施形態においては、ワンウェイクラッチ機構としてロックスプリング１２が用いられる。
【００２０】
ロックスプリング１２はコイル部１２ｃを有するコイルスプリングが用いられる。コイルスプリングからなるロックスプリング１２は、コイル部１２ｃが固定駒２１（固定軸４）及び回転軸１１（巻取軸５）の軸本体１１ａに巻き付けられる。ロックスプリング１２はコイル部１２ｃが縮径状態となって固定駒２１及び回転軸１１の軸本体１１ａに巻き付けられるものであり、コイル部１２ｃと固定駒２１及び回転軸１１の軸本体１１ａとの間には摩擦トルクが発生している。ロックスプリング１２の一端１２ａは固定駒２１に係止され、他端１２ｂはロック解除部材１３に係止されている。ロックスプリング１２はコイル部１２ｃが巻取部材３の引き出し方向（β方向）への回転軸１１の回転が拡径方向となるように固定駒２１及び回転軸１１に巻き付けられる。
【００２１】
ロック解除部材１３は筒状に形成されており、固定駒２１及び回転軸１１の軸本体１１ａに回転可能に外挿されている。この場合、ロックスプリング１２のコイル部１２ｃはロック解除部材１３の内側に配置される。図２及び図４に示すように、ロック解除部材１３における巻取軸５側の端部には、フック用スリット１３ａが形成されており、このフック用スリット１３ａにロックスプリング１２の他端１２ｂが挿入されることにより他端１２ｂがロック解除部材１３に係止されている。このような構造ではロック解除部材１３が回転することにより、ロックスプリング１２のコイル部１２ｃを拡径することができる。ロックスプリング１２が拡径することにより、回転軸１１に対するロックスプリング１２の摩擦トルクが消失又は減少するため、回転軸１１すなわち巻取軸５の正逆方向への回転が可能となる。
【００２２】
図４に示すようにロック解除部材１３におけるフック用スリット１３ａと反対側の端部にはロックプレート１５を取り付けるため、径方向に沿って延びた長孔状の取付孔１３ｂが形成されている。又、取付孔１３ｂよりも外側の端部にはフランジ部１３ｃが形成されており、このフランジ部１３ｃが後述する操作部材１７を巻き付けるためのガイドとなっている。ロック解除部材１３は回転軸１１のフランジ部１１ｂよりも長くなるように延びており、フランジ部１３ｃはフランジ部１１ｂよりも外側に位置してロック解除部材１３への操作部材１７の巻き付けを円滑に行うことが可能となっている。さらにロック解除部材１３には、ロックプレート１５が係脱自在に係合する係合孔１３ｄが形成されている。
【００２３】
ロックプレート１５は固定駒２１（固定軸４）に取り付けられる。ロックプレート１５は固定駒２１との間でロック解除部材１３を挟むようにロック解除部材１３の外周側に位置し、この状態で固定駒２１に取り付けられる。図５はロックプレート１５を示し、固定駒２１に取り付けられる取付片部１５ａと、取付片部１５ａから直角状に屈曲した当接片部１５ｂとが一体となった平面Ｌ字形に形成されている。取付片部１５ａには固定駒２１への取り付けを行うための取付孔１５ｃが形成される。
【００２４】
図３及び図５（ｂ）に示すように、ロックプレート１５の取付片部１５ａはロック解除部材１３の外周に沿った屈曲状に形成されており、当接片部１５ｂとの反対側の先端部には、ロック解除部材１３に形成された係合孔１３ｄに入り込んで係合する係合爪１５ｄが形成されている。このように係合爪１５ｄが係合孔１３ｄに入り込んで係合することによりロックプレート１５がロック解除部材１３に係合し、この係合によりロック解除部材１３の回転がロックされる。かかるロックプレート１５とロック解除部材１３との係合は、ロック解除部材１３が回転してロックスプリング１２を拡径させた後に行われる。
【００２５】
ロックプレート１５は当接片部１５ｂが回転軸１１のフランジ部１１ｂ側に位置するように固定駒２１に取り付けられる（図１参照）。固定駒２１へのロックプレート１５の取り付けは、図３に示すように取付孔１５ｃがロック解除部材１３の取付孔１３ｂに臨むように取付片部１５ａをロック解除部材１３の外周面に接触させ、この状態で取付孔１５ｃ、１３ｂに押えピン２３を貫通させ、押えピン２３を固定駒２１に螺合させることにより行われる。又、板ばねからなる押えばね２４が押えピン２３に取り付けられることにより、ロックプレート１５の取付片部１５ａがロック解除部材１３の外周面に弾性的に押え付けられている（図９、図１０参照）。このような取り付け構造では、ロックプレート１５はロック解除部材１３の外周側で押えピン２３を中心にして揺動可能となっており、この揺動により係合爪１５ｄがロック解除部材１３の係合孔１３ｄに係合又は離脱する。この場合、押えピン２３はロック解除部材１３のフック用スリット１３ａと同一線上に位置するように、すなわちロック解除部材１３の同一円周上に位置するように設けられる。これにより、ロックプレート１５の揺動中心とロックスプリング１２の他側フック１２ｂとが同一円周上に位置している。
【００２６】
操作部材１７は一端がロック解除部材１３の外周に固定され、他端が自由端となった紐部材によって形成されている。操作部材１７はロックスプリング１２が拡径する方向にロック解除部材１３を回転させるために操作される。操作部材１７はロック解除部材１３を回転させることが可能であれば、紐部材に限定されるものではなく、ロック解除部材１３に切り起こし状に形成されたフック部材等であっても良い。
【００２７】
反転駒１９はロックプレート１５の当接片部１５ｂに対応した位置となるように回転軸１１のフランジ部１１ｂに取り付けられる。反転駒１９をフランジ部１１ｂに取り付けるため、図９及び図１０に示すようにフランジ部１１ｂには厚さ方向に貫通する貫通孔１１ｃが形成されている。貫通孔１１ｃ内には、取付ピン２５が掛け渡し状に取り付けられており、この取付ピン２５に反転駒１９が回動可能に取り付けられている。この場合、反転駒１９は先端部が貫通孔１１ｃから抜き出るように取付ピン２５に取り付けられる。反転駒１９の先端部には接触部１９ａが形成されている。接触部１９ａはロックプレート１５の当接片部１５ｂに当接或いはスライドするものである。接触部１９ａはテーパ面となって形成されている。テーパ面のテーパは巻取部材３の巻き取り方向（α方向）に沿ってロック解除部材１３に接近する傾斜となっている。このような反転駒１９は、巻取部材３を引き出す方向（β方向）に巻取軸５（回転軸１１）が回転するとき、接触部１９ａのコーナー部がロックプレート１５の当接片部１５ｂに当接して当接片部１５ｂを押す。このため、ロックプレート１５が揺動して係合爪１５ｄがロック解除部材１３の係合孔１３ｄから抜け出るように作用する。一方、巻取部材３を巻き取る方向（α方向）の巻取軸５（回転軸１１）の回転では、接触部１９ａのテーパ面がロックプレート１５の当接片部１５ｂに接触してスライドする。このため、この方向では、ロックプレート１５がロック解除部材１３との係合から外れることがなくロックプレート１５はロック解除部材１３と係合した状態を保持する。
【００２８】
貫通孔１１ｃ内の取付ピン２５には、ねじりばねからなるリターンスプリング２７が取り付けられており、リターンスプリング２７の一端が反転駒１９に当接している。リターンスプリング２７は反転駒１９が貫通孔１１ｃ側に向かって回動したとき、反転駒１９を元に復帰させるものである。
【００２９】
次に、この実施形態の動作を説明する。図６は巻取部材３の巻き取りが終了した状態、図７は巻取部材３の引き出しを開始し、最大に引き出すまでの状態、図８は巻取部材３の巻き取りを開始し、巻き取り終了までの状態を示す。図９及び図１０はこれらの状態における反転駒１９の動作を示す。
【００３０】
巻取部材３の巻き取り終了状態においては図６に示すように、係合爪１５ｄが係合孔１３ｄに入り込むことによりロックプレート１５がロック解除部材１３に係合した状態となっている。この状態では、ロックスプリング１２のコイル部１２ｃが拡径状態となっているため、回転軸１１（巻取軸５）がロック解除状態となっている。このため巻取部材３を引き出すことができ、巻取部材３の引き出しにより回転軸１１（巻取軸５）は引き出し方向（β方向）に回転し、図７の状態に移行する。
【００３１】
巻取部材３の引き出しに伴った回転軸１１のβ方向への回転により、反転駒１９の接触部１９ａのコーナー部がロックプレート１５の当接片部１５ｂに当接して当接片部１５ｂを押すように動作する。これによりロックプレート１５は押えピン２３を中心にして揺動し、この揺動により係合爪１５ｄが係合孔１３ｄから抜け出てロックプレート１５とロック解除部材１３との係合が解除される（図７）。ロックプレート１５のロック解除部材１３との係合の解除により、ロックスプリング１２が縮径して回転軸１１の軸本体１１ａとの間に摩擦トルクを発生させる。これにより回転軸１１（巻取軸５）の回転がロックされる。従って、巻取部材３は任意の位置で引き出しが停止する。一方、ロックスプリング１２は巻取部材３の引き出し方向（β方向）がコイル部１２ｃの拡径方向となっているため、巻取部材３を停止位置からさらに引き出すことができる。
【００３２】
このとき、任意の位置で巻取部材３の引き出しを止めると、巻取りばね６の復元力により巻取軸５は巻取方向（α方向）に戻ることになるが、この戻り動作により瞬時にロックスプリング１２が縮径して、巻取方向（α方向）への巻取軸５の回転がロックされた巻き取りロック状態となる。
かかる巻取部材３の引き出しに伴って回転軸１１がβ方向に回転し、ロックプレート１５の当接片部１５ｂが反転駒１９の接触部１９ａと当接するが、このときロックプレート１５の当接部１５ｂから逃げるように反転駒１９が回動する。このため、ロックプレート１５とロック解除部材１３とは係合解除状態を保持している。このような動作では、任意の引き出し位置から巻取部材３をさらに引き出すことができるため、巻取部材３の引き出しを無段階に調整することができる。
【００３３】
図８は巻取部材３の任意の引き出し状態及び最大引き出し状態に対し、操作部材１７を操作してロック解除部材１３を回転させた状態を示す。操作部材１７への操作によるロック解除部材１３の回転方向はロックスプリング１２のコイル部１２ｃを拡径させる方向である。このロック解除部材１３の回転により係合孔１３ｄ内に係合爪１５ｄが入り込んでロックプレート１５とロック解除部材１３とが係合する。このためロックスプリング１２の拡径状態が保持され、回転軸１１（巻取軸５）はロック解除状態となる。これにより巻取装置２の巻取ばね６のトルクにより巻取軸５が巻取方向（α方向）に回転して巻取部材３の巻き取りが行われる。かかる巻取部材３の巻取方向（α方向）では、反転駒１９の接触部１９ａのテーパ面がロックプレート１５の当接片部１５ｂに接触し、この接触により反転駒１９がロックプレート１５から逃げるように回動する。このためロックプレート１５が揺動することがなく係合爪１５ｄが係合孔１３ｄに入り込まないため、ロックプレート１５とロック解除部材１３との係合状態が保持される。これによりロックスプリング１２によるロックが解除された状態が保持されるため、巻取部材３の巻取終了後だけでなく巻取終了前においても巻取部材３の引き出しを行うことができる。このような動作では、巻取部材３の最大引き出し位置であっても、操作部材１７を操作することにより巻取部材３を巻き取ることができる。このため巻取部材３を最大引き出し位置で保持するための外部の保持部材が不要となり、構造を簡単とすることができる。
【００３４】
なお、この実施形態においては、巻取り状態から引き出し時の回転ロック状態への復帰を一回転３６０°毎に行っているが、これに限定されることなく、回転軸１１のフランジ部１１ｂに設けられる反転駒１９をフランジ部１１ｂの円周上に複数個設けることにより、回転ロック状態への復帰のタイミングを増やすことができる。例えば１８０°毎に２組設けることにより、１８０°毎に回転ロック状態への復帰を行うように設定することができる。
【００３５】
図１１〜図２７は本発明の別の実施形態の回転ロック装置１Ａを示す。図１〜図１０の実施形態の回転ロック装置１がワンウェイクラッチ機構としてコイルスプリングからなるロックスプリング１２を用いるのに対し、この実施形態では、ワンウェイクラッチ機構３１としてラチェット機構を用いるものである。
【００３６】
ワンウェイクラッチ機構３１は回転軸１１（巻取軸５）に形成された巻取軸側ラチェット歯３２と、固定軸４に固定された固定駒２１に設けられたトルク伝達部材３３と、トルク伝達部材３３に形成され、巻取軸側ラチェット歯３２と係脱自在に噛合する固定軸側ラチェット歯３４とによって形成されている。図１３、図１７、図２１に示すように、巻取軸側ラチェット歯３２及び固定軸側ラチェット歯３４は斜め歯となった状態で相互に係脱自在に噛合する。
【００３７】
図２３に示すように、巻取軸側ラチェット歯３２は回転軸１１の軸本体１１ａにおける固定駒２１側の端面に円周状に沿って設けられた円環形状となっている。固定軸側ラチェット歯３４は巻取軸側ラチェット歯３２と同じ径となるようにトルク伝達部材３３における回転軸１１側の端面に円周状に設けられた円環形状となっている。
【００３８】
トルク伝達部材３３は固定駒２１（固定軸４）に設けられるものであり、固定駒２１にはトルク伝達部材３３を取り付けるために段状に肉薄となった筒状の取付部３５が形成されている。取付部３５は回転軸１１の方向に延びるように固定駒２１に一体形成されている。図２４に示すように、筒状の取付部３５は外面が平行カットされた非円形となっており、この取付部３５にトルク伝達部材３３が外挿される。取付部３５に接触するトルク伝達部材３３の内面は、図２５に示すように平行カットされた非円形となっている。これによりトルク伝達部材３３は固定駒２１（固定軸４）に対して回転拘束されており、この回転拘束状態でトルク伝達部材３３が固定駒２１の軸方向への直線的な進退移動が可能となっている。固定駒２１の軸方向への直線的な進退移動により、トルク伝達部材３３は回転軸１１（巻取軸５）に対して接近及び離反する。そして、回転軸１１（巻取軸５）側への接近移動により固定軸側ラチェット歯３４と巻取軸側ラチェット歯３２とが噛合し、回転軸１１（巻取軸５）から離反する移動によりこれらのラチェット歯３２、３４の噛合が解除される。
【００３９】
トルク伝達部材３３の進退移動はロック解除部材１３の回転により行われる。ロック解除部材１３の回転をトルク伝達部材３３の進退移動に変換するため、ガイドピン３７及びガイドスリット３８が形成されている。図１２、図１６、図２０及び図２５に示すように、ガイドピン３７はトルク伝達部材３３から突出するようにトルク伝達部材３３と一体形成されている。
【００４０】
図１１、図１５、図１９及び図２６に示すように、ガイドスリット３８はロック解除部材１３に形成される。ガイドスリット３８はトルク伝達部材３３の直線的な進退移動の方向に対して斜めに交差するように延びた長孔となっており、このガイドスリット３８にトルク伝達部材３３のガイドピン３７がスライド移動可能に差し込まれている。このような構造では、ロック解除部材１３が回転することによりガイドピン３７がガイドスリット３８内を相対的に移動し、この相対移動に伴ってトルク伝達部材３３の直線的な進退移動が行われる。
【００４１】
図１２、図１６、図２０に示すように、トルク伝達部材３３と固定駒２１との間には戻しばね３９が配置されている。図２７に示すように戻しばね３９はコイルばねが使用されており、トルク伝達部材３３と固定駒２１との間に配置されることにより、トルク伝達部材３３が回転軸１１（巻取軸５）の方向に移動するように付勢している。なお戻しばね３９としては、皿ばねや板ばね、ゴム板等のコイルばね以外の材料を用いることができる。
【００４２】
この実施形態の回転ロック装置１Ａにおけるその他の部材は図１〜図３に示す回転ロック装置１と同様であり、回転ロック装置１における符号と同一の符号を付して対応させてある。
【００４３】
次に回転ロック装置１Ａの動作を説明する。図１１〜図１８は、巻取部材３の任意の引き出し状態および巻き上げロックの状態であり、ワンウェイクラッチ機構３１の作動状態として図１１〜１２はラチェット歯３２、３４が噛み合った状態、図１３〜１４は引き出し状態で、
ラチェット歯３２、３４が回動して乗り上げた状態を示す。図１９〜図２２は巻取部材３の巻き取り時の状態で、ラチェット歯３２、３４の噛み合いが解除された状態を示す。
【００４４】
巻取部材３の任意の引き出し状態及び巻き取りロック状態においては、図１１〜図１８に示すように、ワンウェイクラッチ機構３１のラチェット歯３２、３４の噛み合い、回動のラチェット動作により回転ロック装置１Ａが作動する。
図１１〜図１３に示すようにトルク伝達部材３３のガイドピン３７が回転軸１１のガイドスリット３８における左端側に位置しており、トルク伝達部材３３が回転軸１１側に移動して図１３に示すように、固定軸側ラチェット歯３４が巻取軸側ラチェット歯３２に噛合している。この噛合により巻取部材３の巻取方向（α方向）への巻取軸５の回転がロックされて巻き取りロック状態となる。この場合、図１４〜図１８に示すように、巻取軸５はラチェット歯３２、３４の斜め歯が外れる方向（β方向）に対し回転可能であるため、巻取部材３の引き出し方向（β方向）へ巻取軸５を回転させることにより、ラチェット歯３２はラチェット歯３４を軸方向に後退させて図１７に示すように乗越えながら回動し、巻取部材３を引き出すことができる。
このとき時、任意の位置で巻取部材３の引き出しを止めると、巻取りばね６の復元力により巻取軸５は巻取方向（α方向）に戻ることになるが、この戻り動作によりラチェット歯３２、３４が瞬時に図１１〜１４に示す噛み合い状態となり、引き出しを止めた際にラチェット歯３２、３４が噛み合った状態でなくても、巻取方向（α方向）への巻取軸５の回転がロックされた巻き取りロック状態となる。
【００４５】
この巻取部材３の引き出しに伴って 、図１４に示すように回転軸１１がβ方向に回転し、ロックプレート１５の当接片部１５ｂが反転駒１９の接触部１９ａと当接するが、このときロックプレート１５の当接部１５ｂから逃げるように反転駒１９が回動する。このため、ロックプレート１５とロック解除部材１３とは係合解除状態を保持している。このような動作では、任意の引き出し位置から巻取部材３をさらに引き出すことができるため、巻取部材３の引き出しを無段階に調整することができる。
【００４６】
図１９〜図２２は、巻取部材３の任意の引き出し状態及び最大引き出し状態から操作部材（図示省略）を操作してロック解除部材１３を回転させた巻取部材３の巻き取り時の状態を示す。トルク伝達部材３３のガイドピン３７がロック解除部材１３のガイドスリット３８における右端側に位置しており、トルク伝達部材３３が回転軸１１（巻取軸５）側から後退して退避した状態となる。このとき、図２２に示すように、ロックプレート１５の係合爪１５ｄがロック解除部材１３の係合孔１３ｄに入り込んでロックプレート１５とロック解除部材１３とが係合してロック解除部材１３が回転停止状態となるため、トルク伝達部材３３は退避位置で停止している。かかるトルク伝達部材３３の退避位置では、図２１に示すように固定軸側ラチェット歯３４が巻取軸側ラチェット歯３２との噛合から解除された状態となる。このため回転軸１１（巻取軸５）はα、βの両方向に回転可能となっており、巻取ばね６のトルクによって巻取軸５がα方向に回転して巻取部材３の巻き取りが行われる。この巻き取り途中においては、巻取部材３を引き出し操作することも可能である。
【００４７】
以上の実施形態においても、図１〜図１０に示す実施形態と同様に、
回転軸１１のフランジ部１１ｂに設けられる反転駒１９をフランジ部１１ｂの円周上に複数個設けることにより回転ロック状態への復帰のタイミングを増やすことができる。例えば、反転駒１９を１８０°毎に２個設けることにより１８０°毎に回転ロック状態への復帰を行うように設定することができる。
【００４８】
以上のようにワンウェイクラッチ機構３１として、相互に噛合するラチェット歯３２、３４からなるラチェット機構を用いる場合には、回転ロック装置１Ａの全体の長さを短縮でき、小型化及び軽量化が可能となるメリットがある。図１８及び図２９は、小型化及び軽量化を行うため、この実施形態の変形々態を示す。巻取軸側ラチェット歯３２が形成される回転軸１１の軸本体１１ａを短くし、これに伴ってフランジ部１１ｂも短くすることにより回転軸１１の長さを短縮する。又、固定軸側ラチェット歯３４側の固定駒２１を長さも短くする。これにより、回転ロック装置１Ａが短くなり、その分、小型化及び軽量化することができる。
【００４９】
以上のように、この発明の回転ロック装置によれば、巻取部材３を任意の引き出し位置からさらに引き出すことができるため、巻取部材３の引き出しを無段階で調整することができる。又、巻取部材３の最大引き出し位置においても操作部材１７を操作することにより巻取部材３を巻き取ることができるため、巻取部材３を最大引き出し位置に保持するための外部の保持部材が不要となり構造を簡単とすることができる。
【符号の説明】
【００５０】
１、１Ａ  回転ロック装置
３  巻取部材
４  固定軸
５  巻取軸
６  巻取ばね
１１  回転軸
１２  ロックスプリング（ワンウェイクラッチ機構）
１２ａ  一端
１２ｂ  他端
１３  ロック解除部材
１３ｄ  係合孔
１５  ロックプレート
１５ｄ  係合爪
１７  操作部材
１９  変転駒
２１  固定駒
３１  ワンウェイクラッチ機構
３２  巻取軸側ラチェット歯
３３  トルク伝達部材
３４  固定側ラチェット歯
３７  ガイドピン
３８  ガイドスリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【国際調査報告】
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