(57)【要約】本発明は、中空糸膜モジュールを構成するハウジングが、複数本の中空糸膜（１１）の端部が挿入され固定保持される挿入口（２１）と、この挿入口（２１）から挿入された複数の中空糸膜（１１）の開口端面を外部に露出させる開口部（７）を有するハウジング本体（２）と、ハウジング本体（２）の開口部（７）を封鎖するカバー部（３）とを備える中空糸膜モジュールに関する。本発明によれば、中空糸膜が破損した際、容易に中空糸膜の開口端面を露出させ、中空糸膜の開口端面を封止することを可能にするハウジングを提供することができる。
2012093546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状に配列された複数本の中空糸膜と前記中空糸膜を固定するためのハウジングとを含む中空糸膜モジュールであって、
前記ハウジングは、
前記複数本の中空糸膜の端部が挿入され、固定用樹脂により封止されている挿入口と、前記複数本の中空糸膜の長手方向に向かって形成され、かつ、前記複数本の中空糸膜の開口端面をメンテナンス可能に設けられた開口部と、を備えたハウジング本体と、
前記ハウジング本体の前記開口部を開閉可能に閉塞するカバー部と、を備えている中空糸膜モジュール。
【請求項２】
前記開口部が、前記ハウジングに沿って長手方向に形成され、
前記複数本の中空糸膜の少なくとも一方の開口端面を全て露出させることを特徴とする請求項１に記載の中空糸膜モジュール。
【請求項３】
前記中空糸膜モジュールの幅方向に対応して、前記ハウジング本体と前記カバー部との接合部を締結する一対の長尺状の締結部材を有し、
各締結部材には、前記締結部材の奥側の方が幅が広い溝が長手方向に沿って形成され、
前記ハウジング本体と前記カバー部には、それぞれ前記溝に覆われた状態で嵌合するガイド部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の中空糸膜モジュール。
【請求項４】
前記溝は、蟻溝形状であることを特徴とする請求項３に記載の中空糸膜モジュール。
【請求項５】
前記溝に対応して、前記カバー部と前記ハウジング本体の各ガイド部が、前記ガイド部の外側ほど幅が広くなっている形状であることを特徴とする請求項３又は４に記載の中空糸膜モジュール。
【請求項６】
前記締結部材は、前記締結部材の長手方向で２つ以上に分割されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の中空糸膜モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水処理等の固液分離操作に用いられる中空糸膜モジュールに関する。
本願は、２０１１年１月４日に、日本に出願された特願２０１１−０００１５３号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。【０００２】
中空糸膜モジュールは、無菌水、飲料水、高度純水の製造、空気の浄化等の数多くの用途で濾材として使用されている。中空糸膜モジュールとしては、中空糸膜を束状にした形態、中空糸膜をシート状にしてこれを積層した形態等、各種の形態を有するものが製造されている（特許文献１参照）。【０００３】
中空糸膜を積層した形態の中空糸膜モジュールは、平型中空糸膜モジュールとも呼ばれ、積層された複数の中空糸膜をハウジングで固定したものである（特許文献２参照）。ハウジングの内部には、複数の中空糸膜の両端部が開口された状態で収容されている。また、ハウジングと中空糸膜との間はポッティング樹脂で封止されており、中空糸膜をシート状にした集合体をハウジング内で支持・固定した構造を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−３１０２１９号公報
【特許文献２】特開２００９−１９５８４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、中空糸膜モジュールを用いた固液分離装置においては、中空糸膜が傷つくなどして破損した場合、濾過後の空間であるハウジング内に濾過されていない被処理液が侵入することを防ぐために、損傷した中空糸膜の外面の傷を塞ぐ必要がある。しかしながら、従来の中空糸膜モジュールは、その性質上、汚染された被処理液内に浸漬される関係で、汚れがひどく、損傷部分を見つけることが困難であるという問題がある。【０００６】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、中空糸膜が破損した際に、容易に損傷部分を判断できるように中空糸膜の開口端面を露出させることを可能にする中空糸膜モジュール用ハウジングを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題の解決手段として、本発明の第一の側面は、（１）シート状に配列された複数本の中空糸膜と前記中空糸膜を固定するためのハウジングとを含む中空糸膜モジュールであって、前記ハウジングは、前記複数本の中空糸膜の端部が挿入され、固定用樹脂により封止されている挿入口と、前記複数本の中空糸膜の長手方向に向かって形成され、かつ、前記複数本の中空糸膜の開口端面をメンテナンス可能に設けられた開口部と、を備えたハウジング本体と、前記ハウジング本体の前記開口部を開閉可能に閉塞するカバー部と、を備えていることを特徴とする中空糸膜モジュールである。【０００８】
本発明の第二の側面は、（２）前記開口部が、前記ハウジングに沿って長手方向に形成され、前記複数本の中空糸膜の少なくとも一方の開口端面を全て露出させることを特徴とする（１）の中空糸膜モジュールである。【０００９】
本発明の第三の側面は、（３）前記中空糸膜モジュールが、幅方向に対応して、前記ハウジング本体と前記カバー部との接合部を締結する一対の長尺状の締結部材を有し、各締結部材には、前記締結部材の奥側の方が幅が広い溝が長手方向に沿って形成され、前記ハウジング本体と前記カバー部には、それぞれ前記溝に覆われた状態で嵌合するガイド部が形成されていることを特徴とする（２）の中空糸膜モジュールである。【００１０】
本発明の第四の側面は、（４）前記溝が、蟻溝形状であることを特徴とする（３）の中空糸膜モジュールである。
本発明の第五の側面は、（５）前記溝に対応して、前記カバー部と前記ハウジング本体の各ガイド部が、前記ガイド部の外側ほど幅が広くなっている形状であることを特徴とする（３）又は（４）の中空糸膜モジュールである。
本発明の第六の側面は、（６）前記締結部材が、前記締結部材の長手方向で２つ以上に分割されていることを特徴とする（３）〜（５）のいずれか一つの中空糸膜モジュールである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第一の側面によれば、カバー部を開いて中空糸膜の開口端面を目視した際に、濾過面の破損の有無を最も確認し易いことから、中空糸膜の破損の状態を容易に確認できると共に、中空糸膜の開口端面に対する封止等のメンテナンス処理が容易となる。【００１２】
本発明の第二の側面によれば、カバー部を開くことにより、開口端面を全て露出させることができるため、中空糸膜モジュールのメンテナンス処理がより容易となる。【００１３】
本発明の第三の側面によれば、ハウジング本体のガイド部とカバー部のガイド部とを締結部材で締結する構成としたため、カバー部を容易に開閉することができる。【００１４】
本発明の第四の側面によれば、締結部材の蟻溝により、ハウジング本体とカバー部との接合部の面圧を高くすると共に、確実に抜け止めすることができる。
本発明の第五の側面によれば、締結部材を各ガイド部から外した際に、ガイド部が被処理液の接合部への回り込みを防止する部位として機能し、接合部の汚染を抑えることができる。
本発明の第六の側面によれば、締結部材を取り外す際の摩擦力が軽減されるため、取り外しに要する力が少なくて済む。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態の平型中空糸膜モジュールの斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う平型中空糸膜モジュールの断面図である。
【図３】平型中空糸膜モジュール用ハウジングの断面分解図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の平型中空糸膜モジュールの断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態の平型中空糸膜モジュールの断面図である。
【図６】本発明の第４の実施形態の平型中空糸膜モジュールの斜視図である。
【図７】締結部材が３以上に分割された平型中空糸膜モジュールの斜視図である。
【図８】締結部材がハウジングの一端側と他端側のみを締結している平型中空糸膜モジュールの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１の実施形態）
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態の平型中空糸膜モジュールの斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う平型中空糸膜モジュールの断面図である。図３は、平型中空糸膜モジュール用ハウジングの断面分解図である。以下の説明においては、図２、３における上を上方といい、下を下方という。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態の平型中空糸膜モジュール１０は、複数の中空糸膜１１からなる中空糸膜シート状集合体１２と、中空糸膜シート状集合体１２の端部が挿入される第一ハウジング１と第二ハウジング１３とから構成される。
中空糸膜シート状集合体１２は、複数の中空糸膜１１を細長い矩形状の横断面を有するように束ねたものである。中空糸膜シート状集合体１２の端部はポッティング樹脂９（固定用樹脂）により固定され、このポッティング樹脂９は、第一ハウジング１の挿入口２１（図２参照）、及び第二ハウジング１３の挿入口１４を封止し、各ハウジング１，１３を中空状態に維持している。
【００１８】
第一ハウジング１は、ハウジング本体２と、カバー部３と、このハウジング本体２とカバー部３の長手方向に沿う両側面に、それぞれ２個ずつ取り付けられている締結部材４とから構成されている。この４個の締結部材４は、ハウジング本体２とカバー部３の後述するフランジガイド部２３とガイド部３４を挟み込むことによって、ハウジング本体２とカバー部３とを締結している。カバー部３の端部両側面には、濾液取出口６が設けられている。
【００１９】
次に、図２、３を参照して、本実施形態の第一ハウジング１の詳細について説明する。
ハウジング本体２は、平型中空糸膜モジュール１０の幅方向、即ち中空糸膜に対して垂直の方向に対応して長さを有する長方形状の箱型部材で、下部に中空糸膜シート状集合体１２の挿入口２１を備え、前記挿入口２１の反対側に開口部７を備えている。開口部７は、中空糸膜１１の長手方向に向かって、第一ハウジング１の長手方向に沿って形成されている。挿入口２１と開口部７とは空間的に接続されており、挿入口２１の内面と開口部７の内面とは、連続形成されている。
ハウジング本体２の挿入口２１は、端部側がやや拡幅されて、中空糸膜シート状集合体１２の端部の挿入作業を容易にしている。
【００２０】
ハウジング本体２の開口部７は、挿入された中空糸膜シート状集合体１２を構成する中空糸膜の開口端面１１ａの全てを外部に露出させるためのものであり、この開口部７から上方に延出するようにガイド壁２２が設けられている。ここで露出とは、カバー部をはずした際に、中空糸膜の開口端面を目視できる状態のことをいう。
【００２１】
挿入口２１を構成する外壁２４のうち、第一ハウジング１の長手方向に沿って形成された外壁２４ａには、この外壁２４ａから突出するようにフランジガイド部２３（ガイド部）が設けられている。
フランジガイド部２３の突出方向（図２の左右方向）の端部は、下方に延出された突部２３ａを形成している。また、フランジガイド部２３は、ハウジング本体２の長手方向全体に亘って延在するように設けられている。
フランジガイド部２３の上面２３ｂと、ガイド壁２２の外面２２ａとのコーナー部分は、共に後述するシール部材８のシール面を形成している。
【００２２】
ガイド壁２２には、ハウジング本体２の開口部７を封鎖するためのカバー部３が着脱可能に取り付けられている。
このカバー部３は、ハウジング本体２のガイド壁２２を受け入れて、第一ハウジング１の長手方向に沿って形成された、弧状の上面３１を備えた部材である。ハウジング本体２のガイド壁２２を受け入れるカバー部３の内側面３２は、先端側で外側に広がったシール面として機能する面取り部３３となっている。この面取り部３３と前述したガイド壁２２の外面２２ａとフランジガイド部２３の上面２３ｂとのコーナー部分とで断面三角形状のシール空間Ｃ（図２参照）を形成している。
【００２３】
カバー部３を構成する外壁３５のうち、長手方向に沿う外壁３５ａ上であって、カバー部３の下縁３ａ側には、外壁３５ａから突出するようにガイド部３４が設けられている。ハウジング本体２のフランジガイド部２３と同様に、ガイド部３４は、カバー部３の長手方向全体に亘って延在するように設けられている。
また、ガイド部３４の外縁３４ａは、フランジガイド部２３の外縁２３ｃと同一面を構成するように形成されている。したがって、シール空間Ｃは、ハウジング本体２にカバー部３を組み付けた状態で、同一平面をなす外縁２３ｃ，３４ａ（後述する溝底面４ｂとの当接部）よりも内側に離間した位置に配置される。
【００２４】
ガイド部３４は、カバー部３の下縁３ａからの高さ（下縁３ａから上方に向かう寸法）が、突出方向に向かって漸次大きくなるように、即ち末広がり状に形成されている。つまり、ガイド部は、外側ほど幅が広くなる形状となっている。これにより、ガイド部３４の上面３４ｂは、内側に傾斜した面となっている。
【００２５】
ハウジング本体２の開口部７は、フランジガイド部２３の上面２３ｂと、ガイド部３４の下縁３ａとを当接させるようにして、カバー部３を取り付けることで封鎖される。また、シール空間Ｃには、環状のシール部材８が挿入され、シール部材８の直径はシール空間Ｃの内接円よりやや大きくされ、カバー部３をハウジング本体２に取り付けた際に三つの面に押圧されることによって、十分な液密性を得ることができるように構成されている。
【００２６】
ハウジング本体２とカバー部３とは、締結部材４によって締結される。この締結部材４は、フランジガイド部２３の上面２３ｂとカバー部３の下縁３ａとの接合部のうち、第一ハウジング１の長手方向の両側面の接合部を覆うように配置される。締結部材４は、第一ハウジング１の両側面に２つずつ設けられており、各締結部材４の長手方向の長さは、第一ハウジング１の長手方向の長さの略半分である。
【００２７】
締結部材４は、フランジガイド部２３とガイド部３４を合わせて受け入れる溝４８を備えている。溝４８は奥側の方が幅が広い形状、つまり、溝底面の幅の方が溝上面の幅よりも大きい形状となっており、この溝４８と、フランジガイド部２３及びガイド部３４は、互いに嵌合するような形状となっている。つまり、溝４８は、外縁２３ｃ，３４ａに対応した直線的な溝底面４ｂと、溝底面４ｂの上端にあり、奥側に向かって幅が漸次広くなるように形成された、末広がり状の斜面４ｕ、溝底面４ｂの下端にあり、幅が広くなるように有段形成された凹溝４ｄとで形成されている。
【００２８】
斜面４ｕがガイド部３４の上面３４ｂに嵌合し、凹溝４ｄがフランジガイド部２３の突部２３ａに嵌合する。これにより、シール部材８を適度に圧縮し、ハウジング本体２とカバー部３が液密になる。また締結部材４はシール部材８の反発力と溝部の摩擦力で位置が保持される。
【００２９】
次に、本実施形態の平型中空糸膜モジュール１０の作用について説明する。
上記平型中空糸膜モジュール１０を用いて濾過操作を行う際には、第一ハウジング１の内部の中空部を、外部の集水管に接続し、さらにこの集水管をポンプなどの吸引手段に接続する。そして、処理液が満たされた処理槽内に平型中空糸膜モジュール１０を設置して、吸引手段を作動させると、集水管を介して第一ハウジング１の内部の中空部が負圧になり、処理液が中空糸膜１１を通って濾過され、その濾液が中空糸膜１１の端部から前記中空部内に至り、集水管から回収される。
【００３０】
例えば、中空糸膜１１のいずれかの損傷が予想されるため、中空糸膜１１の開口端面１１ａを露出させる必要がある場合は、全ての締結部材４を第一ハウジング１の長手方向に沿う方向にスライドさせることによって、締結部材４を第一ハウジング１から取り外す。締結部材４を取り外した後、カバー部３を上方に引き抜いて開くことによって、カバー部３とハウジング本体２とを分離する。これにより、ハウジング本体２の開口部７から中空糸膜１１の開口端面１１ａを露出させることができ、開口端面１１ａを観察して破損した中空糸膜開口端面を見出し、補修材で封止することにより膜モジュールの補修ができる。
【００３１】
第一ハウジング１を構成する、ハウジング本体２、カバー部３、締結部材４の材質としては、機械的強度及び耐久性を有するものであればよく、例えば、ポリカーボネート、ポリスルフォン、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、変成ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）等の樹脂材料や、ＳＵＳ３０４等のステンレス鋼、アルミニウム材等の金属材料を用いることができる。
【００３２】
ここで、中空糸膜１１としては、例えば、セルロース系、ポリオレフィン系、ポリビニルアルコール系、ポリメチルメタクリレート系、ポリスルフォン系、ポリフッ化ビニリデン系、ポリフッ化エチレン系、ポリアクリロニトリル系、セラミックス系等の中空糸膜を用いることができる。また、中空糸膜１１の孔径、空孔率、膜厚、外径等は、平型中空糸膜モジュールの使用目的に応じて適宜選択して中空糸膜１１を選定することができる。
【００３３】
シール部材８の材質の硬度については、平型中空糸膜モジュール１０が用いられる環境や、シール部材８の径等によって適宜定められるが、液密性を考慮すると、１０秒後のショアＡ硬度で７０度以下が好ましい。硬度が高すぎると、反発力によってカバー部３による封鎖に支障をきたす場合がある。
シール部材８の材質としては、押圧に対する反発力で高い液密性を発揮できる点から、シリコンゴム、フッ素ゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）等のゴムまたはエラストマーを用いることができる。
【００３４】
上記実施形態によれば、締結部材４を、第一ハウジング１の長手方向にスライドさせて外すことによって、カバー部を取り外すことができる。これにより、ハウジング本体２の開口部７より、中空糸膜１１の開口端面１１ａが露呈されるため、例えば、中空糸膜１１の一部が損傷した場合に、容易に損傷した開口端面１１ａを封止することができる。
【００３５】
ハウジング本体２側の溝係合の形状を、幅方向に広がるように凹溝４ｄとしたことによって、締結部材４によって締結した際に、ハウジング本体２の挿入口２１が広がる方向に働く応力を小さくでき、中空糸膜シート状集合体を固定しているポッティング樹脂部の変形をより抑えることができる。
【００３６】
また、シール部材８を挿入するための、面取り部３３をカバー部３側に形成する構成としたため、ハウジング本体２にカバー部３を取り付けた際に、第一ハウジング１を広げる方向に働く力は、カバー部３のみに作用し、ハウジング本体２には働くことはない。よって、カバー部３を取り付けることによるハウジングの変形が、中空糸膜シート状集合体１２の固定に影響が及ぶことがない。
【００３７】
また、ガイド部３４の上面３４ｂが、外縁３４ａからカバー部３の外壁３５に向かって低くなるような傾斜した面となっていることによって、締結部材４をスライドさせた際、濾過されていない被処理液が上面３４ｂとカバー部３の外壁３５との間の回り込みを防止する空間に一時的に保持される。これにより、汚染された被処理液がカバー部３とハウジング本体２の接合部に達するのを防止できる。
【００３８】
また、この面取り部３３と前述したガイド壁２２の外面２２ａとフランジガイド部２３の上面２３ｂとのコーナー部分とで形成されたシール空間Ｃが、同一平面をなす外縁２３ｃ，３４ａよりも内側に離間した位置に配置されていることによって、濾過されていない被処理液の侵入を防ぎ、内部への汚染を最小限に抑えることができる。
【００３９】
さらに、締結部材４はその長さを、第一ハウジング１の長手方向の長さの略半分とし、第一ハウジング１の両側面にそれぞれ２つずつ設ける構成とした。これにより、締結部材４を取り外す際の摩擦力が軽減されるため、取り外しに要する力が少なくて済む。
【００４０】
（第２の実施形態）
次に、本発明の平型中空糸膜モジュールの第２の実施形態について説明する。図４は、本発明の第２の実施形態の平型中空糸膜モジュールの断面図である。なお、本実施の形態では、前述した実施の形態との相違点を中心に述べ、同様の部分についてはその説明を省略する。
【００４１】
図４から明らかなように、第２の実施形態の平型中空糸膜モジュールは、締結部材４Ａとハウジング本体２Ａ及びカバー部３Ａとの嵌合部の形状、即ちフランジガイド部２３とガイド部３４との嵌合部の形状がそれぞれ、末広がり形状となった蟻溝形状となっている。蟻溝形状とは、溝の断面が台形であって、溝底面の幅が溝上面の幅よりも大きい形状をいう。
この様に、嵌合部の形状を蟻溝形状に統一することによって、締結部材４Ａの挿入に必要な力がより少なくすることができる。また、機械加工で、第一ハウジング１Ａを製造する場合は、製造工程をより簡略化することができる。
【００４２】
また、締結部材４は、第一ハウジング１Ａの両側面に２つずつ設けることに限ることはなく、第一ハウジング１Ａの両側面に１つずつ設けるものとしてもよいし、図７のように３つ以上に分割してもよい。
さらに、締結部材４は、第一ハウジング１Ａの全側面に亘って設けられる必要はなく、図８のように第一ハウジング１Ａの長手方向に沿う一端側と他端側のみを締結するような構成としてもよい。
【００４３】
（第３の実施形態）
次に、本発明の平型中空糸膜モジュールの第３の実施形態について説明する。なお、本実施の形態では、前述した実施の形態との相違点を中心に述べ、同様の部分についてはその説明を省略する。
第３の実施形態の平型中空糸膜モジュールの第一ハウジング１Ｂは第１の実施形態及び第２の実施形態と比較して、カバー部３Ｂによってハウジング本体２Ｂの開口部７を開閉可能に閉鎖することができるという点で共通するが、カバー部３Ｂとハウジング本体２Ｂの締結方法が異なる。
【００４４】
図５に示すように、ハウジング本体２Ｂの外壁２４Ｂのうち、第一ハウジング１Ｂの長手方向に沿う外壁２４Ｂａには、この外壁２４Ｂａから突出するようにフランジ部２３Ｂが設けられている。フランジ部２３Ｂの下面には、第一ハウジング１Ｂの長手方向に沿って凹溝４０が形成されている。
カバー部３Ｂとハウジング本体２Ｂの長手方向に沿う両側方には、ＳＵＳ等の鋼板によって形成されたフック板４１，４１が配置されている。各々のフック板４１は、第一ハウジング１Ｂの両側方を覆う長さを有し、その下端は第一ハウジング１Ｂに向かってフック状に湾曲してフック部４２を形成している。このフック部４２は、フランジ部２３Ｂの凹溝４０と係合するように構成されている。また、フック板４１の上部には、後述するバンド４４のフック部４５ｂ，４６ｂが挿入される３つのバンド取付孔４３が、フック板４１の長手方向に亘って略等間隔に形成されている。
【００４５】
フック板４１，４１は、３つのバンド４４によって保持されている（図５には１つのバンド４４のみ示す）。各々のバンド４４は、第１バンド４５及び第２バンド４６とからなり、第１バンド４５と第２バンド４６とは、それぞれ短冊状に形成されたＳＵＳ等の鋼板からなる。
第１バンド４５と第２バンド４６とは、いわゆる結束バンドに用いられる連結機構によって接続されている。具体的には、第１バンド４５の表面には複数の係合爪（図示せず）が形成されており、第１バンド４５の一端側が第２バンド４６の一端側に形成されたロック部４６ａに挿入されることによって、第１バンド４５と第２バンド４６とが長さ調整可能に接続される。第１バンド４５の係合爪部とロック部４６ａの係合爪（図示せず）が係合することによって、バンド４４の長さがそれ以上長くならないようにロックされる。また、ロック部４６ａには解除ボタン４６ｃが設けられており、押下することによって、ロックを解除することができる。
【００４６】
第１バンド４５と第２バンド４６の他端側には、フック状に湾曲してフック部４５ｂ，４６ｂが形成されている。上述したように、フック部４５ｂ，４６ｂがそれぞれフック板４１，４１のバンド取付孔４３に挿入されることによって、フック板４１とバンド４４とが係合する。また、バンド４４とカバー部３Ｂとの間には、ゴム等からなる緩衝材４７が介在している。
【００４７】
上記実施形態によれば、第１バンド４５の一端を第２バンド４６のロック部４６ａから離間させるように引っ張り、バンド４４の長さ（フック部４５ｂからフック部４６ｂまでの長さ）が短くなる。これにより、ハウジング本体２Ｂの凹溝４０に係合したフック板４１のフック部４２同士の長さも短くなり、バンド４４によってカバー部３Ｂが締め付けられる。
また、バンド４４のロック部４６ａのロックを解除して、バンド４４とフック板４１との係合を解くことによって、カバー部３Ｂを取り外すことができる。これにより、ハウジング本体２Ｂの開口部７より、中空糸膜１１の開口端面１１ａが露呈される。
また、緩衝材４７が弾性を有することによって、バンド４４の緩みを防止することができる。
【００４８】
本実施形態では、上記のような構成とすることにより、バンド４４のロック部４６ａのロックを解除して、バンド４４とフック板４１との係合を解くことによって、より簡便に、カバー部３Ｂを取り外すことができる。またスライド機構が無いため限られたスペースでもメンテナンス作業を行うことができる。
【００４９】
なお、第１〜第３の実施形態の締結方法に関しては、上記手法に限られるものではなく、例えば、ハウジング本体２とカバー部３の締結部材として、一般的に「パッチン錠（Ｄｒａｗ  Ｌａｔｃｈ）」と呼ばれる固定金具を用いてもよい。このような締結部材は、ハウジングの生産数量やコストに応じて適宜選択される。
【００５０】
（第４の実施形態）
次に、本発明の平型中空糸膜モジュールの第４の実施形態について説明する。なお、本実施の形態では、前述した実施の形態との相違点を中心に述べ、同様の部分についてはその説明を省略する。
図６に示すように、本実施形態の平型中空糸膜モジュール１０Ｃの第一ハウジング１Ｃは一体で形成されており、２つの開口部５０，５０が設けられている。各々の開口部５０は、第一ハウジング１Ｃの上部に上方に突設しており、円筒状に形成されている。開口部５０の内壁には、後述するカバー部５１のネジ部に対応するネジ溝が形成されている。
開口部５０の形成位置及び開口径は、２つの開口部５０を介して中空糸膜１１の開口端面を全域に亘って視認、及びメンテナンスできるような位置及び寸法に設定される。
カバー部５１，５１は、開口部５０，５０を塞ぐ円盤状であり、下面には開口部５０のネジ溝に対応するネジ突起５２が突設されている。カバー部５１は、カバー部５１の下面と開口部５０の上面との間にＯリング５３を介して、開口部５０に装着される。
【００５１】
上記実施形態によれば、２つの開口部５０から中空糸膜１１の開口端面を視認し、さらに開口部５０を介して開口端面にアクセスすることができるため、中空糸膜１１の一部が損傷した場合に、損傷した開口端面を封止することができる。また、開口部５０を開口端面を視認するのに最低限の大きさとしたため、第一ハウジング１Ｃの剛性をより高くすることができる。また、開口部５０を小さくしたため、第一ハウジング１Ｃとカバー部５１を容易に液密とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明によれば、カバー部を開いて中空糸膜の開口端面を目視した際に、濾過面の破損の有無を最も確認し易いことから、中空糸膜の破損の状態を容易に確認できると共に、中空糸膜の開口端面に対する封止等のメンテナンス処理が容易となる。
【符号の説明】
【００５３】
１  第一ハウジング
２  ハウジング本体
３  カバー部
４  締結部材
６  濾液取出口
７  開口部
８  シール部材
９  ポッティング樹脂（固定用樹脂）
１０  平型中空糸膜モジュール
１１  中空糸膜
１１ａ  開口端面
１２  中空糸膜シート状集合体
１３  第二ハウジング
１４  挿入口
２１  挿入口
２２  ガイド壁
２３  フランジガイド部（ガイド部）
３４  ガイド部（ガイド部）
２３ｃ，３４ａ  外縁（当接部）
４８  溝
Ｃ  シール空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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