(57)【要約】詰め替え時に、内容液のもれやこぼれることなくボトル容器に詰め替えることができ、かつ内容液をノズル部の十分な開口断面積による適正な流量で円滑に無駄なく詰め替えることができる詰め替えパウチを提供する  ボトル容器に内容液を詰め替え注入する詰め替えパウチであって、前記詰め替えパウチは外側上方に傾斜、突出するノズル部を有し、前記ノズル部の上側シール部及び下側シール部にそれぞれ窪みが形成され、前記ノズル部の開封予定位置から前記上側シール部の窪みまでの長さＬ１と、下側シール部の窪みまで長さＬ２のＬ１／Ｌ２が１．１〜２．５であり、前記開封予定位置から前記窪み間を結んだ連結線までのノズル部中心線に沿った長さＬ３と、前記連結線の両端間の長さＬ４のＬ３／Ｌ４が０．３〜０．５であり、且つ、前記ノズル部は、前記ノズル部中心線に沿って中空の液通路を有するパウチとする。
2012063974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル容器に内容液を詰め替え注入する詰め替えパウチであって、前記詰め替えパウチは外側上方に傾斜、突出するノズル部を有し、前記ノズル部の上側シール部及び下側シール部にそれぞれ窪みが形成され、前記ノズル部の開封予定位置から前記上側シール部の窪みまでの長さＬ１と、下側シール部の窪みまでの長さＬ２のＬ１／Ｌ２が１．１〜２．５であり、前記開封予定位置から前記窪み間を結んだ連結線までのノズル部中心線に沿った長さＬ３と、前記連結線の両端間の長さＬ４のＬ３／Ｌ４が０．３〜０．５であり、且つ、前記ノズル部は、前記ノズル部中心線に沿って中空の液通路を有することを特徴とする詰め替えパウチ。
【請求項２】
前記液通路の前記ノズル部中心線に垂直な横断面形状は、上部空洞部、中央空洞部及び下部空洞部とを順に連続して備えていることを特徴とする請求項１記載の詰め替えパウチ。
【請求項３】
前記中央空洞部の胴片間の間隔は、前記上部空洞部及び前記下部空洞部の胴片間の間隔より幅狭であることを特徴とする請求項２記載の詰め替えパウチ。
【請求項４】
前記上部空洞部と隣接する上側シール部及び下部空洞部と隣接する下側シール部との間に、それぞれ谷筋を有することを特徴とする請求項２または３記載の詰め替えパウチ。
【請求項５】
前記ノズル部の下側シール部下方に、内方に湾曲した湾曲部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の詰め替えパウチ。
【請求項６】
前記上側窪みから連なる上側辺部のシール部内縁は、前記ノズル部中心線寄りに傾斜していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の詰め替えパウチ。
【請求項７】
前記上側窪みから連なる上側辺部のシール部外縁は、前記ノズル部中心線寄りに傾斜していることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の詰め替えパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内容液の詰め替えパウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗剤、漂白剤、柔軟剤、洗濯糊、シャンプー、リンス、あるいは食用油、醤油、ソース、ドレッシング等のような液体状の内容物をボトル容器から注出して使用し、そのボトル容器が空になった場合、市販の詰め替えパウチに充填された同一の内容物（以下、これらの内容物を代表して内容液と称する）を詰め替えることがある。これによって種々の注出機能を備えているボトル容器を繰返し有効再利用することができる。ここで使用する詰め替えパウチは、内容液を収容、注出するだけの比較的簡単な機能のものが用いられており、近時は２枚のフィルム状の胴片を向い合せに重ね合わせて若しくは、これに底片も加えて、ヒートシールして袋状に構成したパウチが提案されている（特許文献１参照）。【０００３】
また近時、内容液の注出時の流れの乱れを抑制するための注出案内機能や計量機能などの高度の注出機能を持たせることが行われており、これに伴うボトル容器の口部の構造も複雑になっている。例えば、ボトルの口部の中央に注出案内樋を突出して設けたトランジッションキャップと称する中栓で構成したボトル容器が提案されている。このようなボトル容器に対しても、詰め替えパウチから内容液を詰め替える際に、容易、且つ正確に、容器の口部の外にこぼれがなく、円滑に詰め替え操作が行えることが望まれており、トランジッションキャップが装着されたボトル容器への詰め替えに用いられる詰め替えパウチが提案されている。（特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５７９９
【特許文献２】特開２００７−２５４０２０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した特許文献１の詰め替えパウチは、２枚の胴片またはこれに加えて底片を重ねてヒートシールして構成するだけで詰め替え用の内容液を収容、注出することができ、内容液を注出するための注出ノズルもヒートシールのパターンを考慮するだけで構成することができるので、詰め替え容器としてはきわめて簡素な構成で安価に製造可能であるが、ここで使用される胴片はフィルム状で可撓性を有するため、内容液をパウチからボトル容器に詰め替える際にパウチの姿勢や形状が安定せず、ボトル容器内に口部から容易、且つ正確に注ぎ入れ難く、パウチから注ぐ内容液がボトル容器の口部の外にこぼれることがある。この傾向はパウチが大容量化すると顕著となり、特に後述する特許文献２に開示さているトランジッションキャップと称する中栓を備えたボトル容器においては、より一層顕著となる。【０００６】
一方、前述した特許文献２の詰め替えパウチは、トランジッションキャップが装着されたボトル容器に対して好適なパウチであるが、詰め替え易さ、詰め替え姿勢の安定性の確保、内容液の流量確保のための内容液通路の変形防止の点でより一層の改善が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、ボトル容器に内容液を詰め替え注入する詰め替えパウチであって、前記詰め替えパウチは外側上方に傾斜、突出するノズル部を有し、前記ノズル部の上側シール部及び下側シール部にそれぞれ窪みが形成され、前記ノズル部の開封予定位置から前記上側シール部の窪みまでの長さＬ１と、下側シール部の窪みまでの長さＬ２のＬ１／Ｌ２が１．１〜２．５であり、前記開封予定位置から前記窪み間を結んだ連結線までのノズル部中心線に沿った長さＬ３と、前記連結線の両端間の長さＬ４のＬ３／Ｌ４が０．３〜０．５であり、且つ、前記ノズル部は、前記ノズル部中心線に沿って中空の液通路を有することを特徴とする詰め替えパウチが提供される。【０００８】
本発明においては、
１．前記液通路は、中央空洞部、上部空洞部及び下部空洞部から成ること、
２．前記ノズル部の下側シール部下方に、内方に湾曲した湾曲部が形成されていること、
３．前記上側窪みから連なる上側辺部のシール部内縁は、ノズル部中心線寄りに傾斜していること、
４．前記上側窪みから連なる上側辺部のシール部外縁は、ノズル部中心線寄りに傾斜していること、
が好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載された発明によれば、パウチ内の内容液のボトル容器への詰め替え時に、前記パウチのノズル部における内容液の流れを、詰め替え操作の始めから終りまで良好に制御しつつ、前記ノズル部乃至パウチの傾け動作を安定して円滑に行うことができ、もれやこぼれのない詰め替えを容易に良好に行うことができる。【００１０】
請求項２に記載された発明によれば、内容液詰め替え時のノズル部の折れ曲りを防止して液通路を通る内容液の流れを円滑にし、また、内容液の注出時には液通路を流れる内容液の液圧により押し広げて大きな流量の注出を可能とて短時間で詰め替えを可能とし、さらに、内容液の注出前乃至注出完了までの状態においても液通路がつぶれることがなく、前記ノズル部の開口状態が確保される。特に前述されたトランジッションキャップと称する中栓を備えたボトル容器においては、より好適に用いることができる。【００１１】
請求項３に記載された発明によれば、ノズル部の液通路の形状が、その横断面形状において中央空洞部の胴片間の間隔を幅狭とし、上部空洞部及び下部空洞部の胴片間の間隔を幅広に形成されていることにより、短時間での詰替えが可能となり、内容液注出前及び注出中の液通路のつぶれを防止できるので特に好ましい。特にトランジションキャップに注入する場合、注出案内樋に幅狭のスリットが形成されている場合が多く、このスリットにノズル部と同じ幅狭の中央空洞部を差し込むことができるため、上部空洞部と下部空洞部の幅広をつぶさなくても、ノズル部を注出案内樋に係合させて上部空洞部及び下部空洞部の幅広状態を保ったままで、内容液の大流量の注入をすることができる。【００１２】
請求項４に記載された発明によれば、前記上部空洞部と隣接する上側シール部及び下部空洞部と隣接する下側シール部との間に液通路開口形状確保用の谷筋をそれぞれに設けたので、ノズル内の液圧によって液通路が確実に予定された開口形状に開くことができる。【００１３】
請求項５に記載された発明によれば、詰め替え操作をする場合に、パウチをボトル容器に接近させた時の前記ボトル容器との干渉を回避し、ノズル乃至パウチを詰め替えに最適な位置、姿勢とすることができる。【００１４】
請求項６に記載された発明によれば、詰め替え時のパウチ上側辺部に内容液が残留することなく、パウチ内の内容液の流れ落ちを円滑にすることができる。【００１５】
請求項７に記載された発明によれば、ノズルが際立つために使用者に様々な視覚的効果を与えることができる。まず、パウチ形状が視認しやすいためにノズルをボトル容器口に深く挿嵌することが容易になり、また、内容液の注入が進みパウチをボトル容器の口部に深く傾ける際に使用者が感じるパウチ上側辺部とボトル容器の口部が干渉しそうな感覚を除くことができる。更に、本形状とすることにより詰め替え時にパウチ上側辺部が左右に振れて不安定になることを防ぐことができ、加えて、パウチに使用するフィルム素材の材料削減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】詰め替えパウチの正面図
【図２】図１における要部拡大図
【図３】詰め替えパウチのノズル部を示す横断面説明図
【図４】ボトル容器への詰め替えパウチの詰め替え動作を示す説明図
【図５】他のボトル容器への詰め替えパウチの詰め替え動作を示す説明図
【図６】他の実施形態における詰め替えパウチの正面図
【図７】図６における要部拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１及び図２において、１は詰め替えパウチ（以下、「パウチ」と略称する）であり、前述した特許文献２に開示されているトランジッションキャップと称する中栓を備えたボトル容器に内容液を詰め替える際に好適に使用されるものであるが、後述するようにこれに限定されるものではない。
【００１８】
パウチ１は図１、図２に示すようにフィルム状素材からなる胴片２、３、及び底片４をヒートシールして袋状に構成し、上側辺部に未シール部から成る内容液充填口５を有するパウチ１を形成する。そして、この内容液充填口５は、内容液をパウチ１に充填した後にヒートシールする。また、パウチ１の上側辺部の左右の片側のいずれか一方に、前記パウチ１の内部に連通する中空の液通路７を有するノズル部６が形成されている。
【００１９】
ノズル部６は外側上方に傾斜、突出して形成されており、その先端はタブ８によって閉じられており、前記ノズル部６には、液通路７を横断する部分の開封予定位置にレーザー加工等による易開封部９が形成されている。
【００２０】
そして、ノズル部６の下側シール部１２を切り欠いた段差状の下方窪み１０が形成されており、一方、前記ノズル部６の上側シール部１３を切り欠いた段差状の上方窪み１１が形成されており、これらの窪み１０、１１は後述するようにボトル容器の口部と係合可能である。
【００２１】
前記ノズル部６においては、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、ノズル部６の上側シール部１３側の易開封部９の形成位置から上方窪み１１までの長さＬ１と、ノズル部６の下側シール部１２側の易開封部９形成位置から下方窪み１０までの長さＬ２のＬ１／Ｌ２が１．１〜２．５に設定されている。前記Ｌ１／Ｌ２を１．１未満にするとノズル部６の相対長さが小さくなるためにパウチの開封部をボトル容器の口部に添えた際にボトル容器の口部から前外側に向いて内容液がこぼれやすくなり、注出を行う内容液に対する案内が不充分となって流れの制御が不充分になる。逆に、２．５を越えると、開封後のノズル部の貫通状態が、特に、液通路７乃至ボトル容器の中心部に向けての貫通状態がノズル部６の中心線方向において一定に保つことが難しくなり、内容液の流れの状態が不安定になる。
【００２２】
更にノズル部６においては、易開封部９の形成位置から前記窪み１０、１１間を結んだ連結線Ｌまでのノズル部中心線Ｍに沿った長さＬ３と、前記両窪み１０、１１間の長さＬ４のＬ３／Ｌ４が０．３〜０．５に設定されている。前記Ｌ３／Ｌ４を０．３未満にすると前記ノズル部６が短くなるために前記ノズル部６をボトル容器の口部へ安定して挿嵌できず、不安定な詰め替え姿勢を取ることになる。逆に、０．５を越えると前記ノズル部６が長すぎてしまい、前記液通路７が閉塞しやすくなるために内容液の注出に時間がかかることになる。
【００２３】
また、ノズル部中心線Ｍと両窪み１０、１１間を結んだ連結線Ｌとのなす角θは、５０°〜８０°に設定されると、詰め替え開始時の内容液注ぎ出し角度乃至詰め替え終了間際のパウチの傾ける角度を好適に取ることができる。前記角θが８０°より大きい場合は、パウチを大きく傾けないと内容液が注ぎ始められないために不安定な詰め替え姿勢となり、逆に、５０°より小さい場合は、詰め替え終了間際のパウチ内の内容液が少なくなった時にパウチを大きく傾けられず、内容液の移し替えが不十分になってしまう。
【００２４】
これらノズル部の長さと角度を好適に保つことは、前述したトランジッションキャップと称する中栓を備えたボトル容器に代表される細かく複雑に形成されたボトル容器の口部をもつ詰め替え対象に対しては、例えば、漂白剤のように粘度が低く泡立ちやすい内容液が詰め替え対象の場合、内容液をボトル容器の口部の中心に狙いやすくなるため、複雑に形成されたボトル容器の口部に内容液が触れて泡立つことを防ぎ、良好な詰め替えを行うことが可能となる。
【００２５】
ノズル部６には図１、図２（ａ）及び図３に示すように、液通路７が設けられており、この液通路７は、ノズル部６の表裏の胴片２、３の両方または一方を成形加工し、その横断面形状を図３（ａ）（ｂ）に示すように、中央空洞部１４の胴片間の間隔を幅狭とし、上部空洞部１５、下部空洞部１６の胴片間の間隔を幅広として成形加工している。
【００２６】
また、前記液通路７の中央空洞部１４は、ノズル部６の中心線Ｍに沿って位置しており、図３（ａ）の前記液通路７の中央空洞部１４、上部空洞部１５、下部空洞部１６の中心線Ｍに垂直な横断面形状は、前記上部空洞部１５及び下部空洞部１６を外方に湾曲した横広がりの形状とし、中央空洞部１４を内方に湾曲した幅狭の形状として上から順に上部空洞部１５、中央空洞部１４、下部空洞部１６を連続させて備えている。
一方、図３（ｂ）の液通路７の中央空洞部１４、上部空洞部１５、下部空洞部１６、の横断面形状は、前記上部空洞部１５及び下部空洞部１６をそれぞれ外方に菱形状に横広がりの形状とし、その中央を幅狭の中央空洞部１４としている。これら空洞部には折れ目線１９が設けられており、前記上記空洞部１５及び下部空洞部１６にはそれぞれ山筋の折れ目線が、前記中央空洞部１４には谷筋の折れ目線が設けられている。また、前記上部空洞部１５と上側シール部１３、前記下側空洞部１６と下側シール部１２との間に、内側に狭まった谷筋１８をそれぞれに設けている。この液通路７の中央空洞部１４、上部空洞部１５、下部空洞部１６の横断面形状は、前記した形状に限定されず、円形状、多角形状等、或いはそれらの複合形状の適宜形状を採用すれば良い。
【００２７】
しかしながら、後述するノズル部６の折れ曲りの防止、詰替え時間の短時間化、内容液の注出前の液通路７のつぶれ防止の点で、前記図３（ｂ）の中央空洞部１４、上部空洞部１５、下部空洞部１６の横断面形状において、成形加工時にそれぞれ折り目線１９及び谷筋１８が形成されている形状が好ましい。
【００２８】
そして、前記ノズル部６の液通路７によれば、前記ノズル部６の折れ曲りを防止して液通路７を通る内容液の流れを円滑にし、また、内容液の注出時には液通路７を流れる内容液の液圧により押し広げて大きな流量を可能として短時間での詰め替えを可能にし、さらに、内容液の注出前の状態においても液通路７がつぶれることはなく、前記ノズル部６の開口状態が確保される。
【００２９】
前記ノズル部６の液通路の形状が、その横断面形状において中央空洞部１４の胴片間の間隔を幅狭とし、上部空洞部１５及び下部空洞部１６の胴片間の間隔を幅広に形成されていることにより、短時間での詰替えが可能となり、また、内容液注出前及び注出中の液通路７のつぶれを防止するため、特に好ましい。また、トランジションキャップ２１に内容液を注入する場合では、トランジッションキャップ２１の注出案内樋２３には幅狭のスリット２５が形成されている場合が多いため、このスリット２５にノズル部６と同じ幅狭の中央空洞部１４を差し込むことができ、上部空洞部１５と下部空洞部１４の幅広をつぶさなくてもノズル部６を注出案内樋２３に係合させて上部空洞部１５及び下部空洞部１４の幅広状態を保ったままで、内容液の大流量の注入をすることができる。
【００３０】
次に、図２に示すように、パウチ１のノズル部６における下側シール部１２の下方には、パウチ内方に湾曲した湾曲部１７が形成されている。この湾曲部１７は、詰め替え操作をする場合に、パウチ１をボトル容器に接近させた時の前記ボトル容器との干渉を回避し、パウチ１に最適な姿勢をとらせるための機能を有する。前記湾曲部１７は、詰め替え対象となるボトル容器の形状に合わせて、適切な長さの湾曲部に設定すればよい。
【００３１】
また、パウチ１の上側辺部のヒートシール後のシール内縁Ｎは、正面視で水平よりも角θ１をなしてノズル部中心線Ｍ寄りに傾斜しており、詰め替え時のパウチ１内の内容液の流れ落ちを円滑にする。前記シール内縁Ｎの形状は、ノズル上側シール部１３から直線状、もしくは曲線状に延びてヒートシールされる。
【００３２】
更に、前記パウチ１の上側辺部のヒートシール後のシール外縁Ｐも、前記内縁Ｎと同様に、正面視で水平よりも角θ１をなしてノズル部中心線Ｍ寄りに傾斜させるのが詰め替え操作性、及び、材料削減の点などで好ましい。
【００３３】
なお、本発明の詰め替えパウチの胴片２、３、底片４に使用するフィルム素材としては、特に制限されるものではない。パウチを構成するのに適した樹脂材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレンーエチレン共重合体、結晶性ポリブテンー１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、あるいは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−プタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビリニデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体；アクリロニトル−スチレン−ブタジエン共重合体のようなニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂等を挙げることができる。これらの材料からなるフィルム状パウチ素材は、未延伸、一軸延伸、あるいは二軸延伸して用いられる。
【００３４】
さらに、本発明の詰め替えパウチ容器に使用するフィルム素材としては、これらのフィルム素材を単層、あるいは、二種類以上を積層して構成することができ、また、これらのフィルム状パウチ素材の一種、あるいは、二種以上を積層して構成することができ、また、これらのフィルム素材の一種、あるいは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、金属又は金属酸化物の蒸着フィルム、紙、セロファン等を張合わせて構成することもできる。好ましいフィルム素材としては、例えば、延伸ナイロンフィルムを外層とし、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、延伸ポリエステルフィルムを外層とし、ポリオレフィンフィルムを内層とする二層構成、及びこれらの内、外層フィルム間にアルミニウム等の金属箔を積層した三層構成のフィルム等が挙げられ、これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在させることもできる。
【００３５】
このように構成されたパウチ１は、内容液が内容液充填口５から充填され、前記内容液充填口５をヒートシールして内容液を充填した詰め替えパウチとなる。
【００３６】
このパウチ１から内容液を前述したトランジッションキャップと称する中栓を備えたボトル容器に詰め替える形態を、図４を参照して説明する。
まず、パウチ１のノズル部６のタブ８を掴んで易開封部９を引き裂き、前記ノズル部６を開口する。そして、パウチ１を持ち上げて下方窪み１０をボトル容器２０の口部に嵌合されたトランジッションキャップ２１の上縁２２に係合させる。（図４ａ）。このときパウチ１は、湾曲部１７により、前記ボトル容器２０との干渉を回避して最適な姿勢となる。
【００３７】
次いで、トランジッションキャップ２１の上縁２２を中心に回転させてパウチ１を傾け、内容液を前記トランジッションキャップ２１の注出案内樋２３に形成されたスリット２５側から注ぎ込み始める。更にパウチ１を上縁２２を中心として回転させると、パウチ１の傾きは増してノズル部６の液注出口がトランジッションキャップ２１の注出案内樋２３に差し込まれる。パウチ１の傾きが増すことによってノズル部６における内容液の液圧が増加し、この液圧によりノズル部６の中央空洞部１４、上部空洞部１５及び下部空洞部１６から成る液通路７が大きく開き流出量は増加する。（図４ｂ）。
【００３８】
更に、パウチ１の内容液の注出が進んで残液が少なくなった時にパウチ１の回転を最も進めると、ノズル部６の液注出口がボトル容器２０の口部に嵌合されたトランジッションキャップ２１の注出案内樋２３に差し込まれる。このとき、パウチ１の上方窪み１１がトランジッションキャップ２１の注出液案内樋２３の上縁２４に係合し、パウチ１全体がトランジッションキャップ２１を備えるボトル容器２０に確実に支えられることとなり、パウチ１の姿勢は一層安定する。そして、この状態ではノズル部６はトランジッションキャップ２１の注出液案内樋２３に形成されたスリット２５を通して、樋状の注出液案内樋２３に深く差し込まれた状態となる。こうして、残液は無駄なくボトル容器２０に詰め替えられる（図４ｃ）。
【００３９】
このように本発明の詰め替えパウチ１は、ボトル容器がトランジッションキャップを備えていて、構造が複雑で、詰め替え内容液の注入が難しいボトル容器の口部において、前述したようにパウチの位置決めと姿勢の最適化により、前記トランジッションキャップの注出液案内樋に正しく、かつ容易に注入することができ、詰め替え操作の容易化に特に顕著な効果を発揮する。
以上の説明は主として本発明の詰め替えパウチ１が利用される対象のボトル容器として、トランジッションキャップと称する中栓を備えたボトル容器について説明したが、本発明の詰め替えパウチ１は、図５に示すように、ボトル容器の口部にトランジッションキャップを有しないボトル容器に対する内容液の詰め替えにも利用することができる。
この形態のボトル容器３０の口部においては、パウチ１の下方窪み１０を口部３１の上縁３２に係合し（図５ａ）、次いで、パウチ１を口部３１の上縁３２を中心として回転させると、パウチ１の傾きは増してノズル部６の液注出口が前記口部３１内に差し込まれる。そして、詰め替えパウチ１を、口部３１の上縁３２を中心として回転させると、前記パウチ１の傾きは増してノズル部６の液注出口が前記口部３２内に、より一層深く差し込まれ、パウチ１の傾きが増すことによって、前記ノズル部６における内容液の液圧が増加し、この液圧によりノズル部６の中央空洞部１４、上部空洞部１５及び下部空洞部１６から成る液通路７が大きく開き流出量が増加する。（図５ｂ）
さらに、パウチ１の内容液の注ぎ出しが進んで残液が少なくなった時にパウチ１の回転を最も進めると、ノズル部６の液注出口がボトル容器３０の口部３１内に、より一層深く差し込まれる。このとき、パウチ１の上方窪み１１が前記口部３１の上縁３２に係合し、パウチ１全体がボトル容器３０に確実に支えられることとなり、パウチ１の姿勢は一層安定する。こうして、残液は無駄なくボトル容器３０に詰め替えられる（図５ｃ）。
【００４０】
次に第２の実施形態に係るパウチについて説明する。
図６及び図７において、１ｂは第２の実施形態に係るパウチである。この第２の実施形態に係るパウチ１ｂは先に説明した第１の実施形態に係るパウチ１の構成と基本的に同じものであるが、パウチ１ｂの上側辺部のヒートシール後のシール内縁Ｎ及びシール外縁Ｐは、正面視で水平をなし、パウチ１ｂがほぼ矩形をなしている点で相違する。このような形状にすることで、従来のパウチ充填機を転用しやすくなる。
【００４１】
これら第１及び第２の実施形態に係るパウチ１、１ｂの下方窪み１０及び上方窪み１１は、ボトル容器の口部への係合性を高めるため、ノズル部６の側端に対して鋭角な角度の略Ｖ字形に設けられている。そして、前記略Ｖ字形状が形成する角度は、１５°乃至６５°とすると良い。角度が１５°未満となると、ボトル容器の口部内に挿入する際やパウチ１、１ｂを回転してノズル部６をボトル容器の口部内に深く挿入する際に係合しづらく、また、６５°を越えると、下方窪み１０及び上方窪み１１を設けることが困難になり、ノズル部６をボトル容器の口部内に挿入した際にガタつきが生じ易く、パウチ１、１ｂの回転や回転後の位置決めが正確に行われない可能性がある。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上の説明から明らかな通り、本発明の詰め替えパウチによれば、ボトル容器への詰め替え動作の始めから終わりまで、詰め替えパウチをボトル容器に対して安定して保持することができ、かつ内容液を円滑に詰め替えることができる詰め替え用パウチを得ることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１、１ｂ    パウチ
２    胴辺
３    胴片
４    底片
５    内容液充填口
６    ノズル部
７    液通路
８    タブ
９    易開封部
１０  下方窪み
１１  上方窪み
１２  下側シール部
１３  上側シール部
１４  中央空洞部
１５  上部空洞部
１６  下部空洞部
１７  湾曲部
１８  谷筋
１９  折れ目線
２０  ボトル容器
３０  ボトル容器
Ｌ    連結線
Ｍ    ノズル部中心線
Ｎ    シール内縁
Ｐ    シール外縁
【図１】
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【図２】
2012063974.tif 000004
【図３】
2012063974.tif 000005
【図４】
2012063974.tif 000006
【図５】
2012063974.tif 000007
【図６】
2012063974.tif 000008
【図７】
2012063974.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月5日(2013.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル容器に内容液を詰め替え注入する詰め替えパウチであって、前記詰め替えパウチは外側上方に傾斜、突出するノズル部を有し、前記ノズル部の上側シール部及び下側シール部にそれぞれ窪みが形成され、前記ノズル部の開封予定位置から前記上側シール部の窪みまでの長さＬ１と、下側シール部の窪みまでの長さＬ２のＬ１／Ｌ２が１．１〜２．５であり、前記開封予定位置から前記窪み間を結んだ連結線までのノズル部の中心線に沿った長さＬ３と、前記連結線の両端間の長さＬ４のＬ３／Ｌ４が０．３〜０．５であり、前記ノズル部の中心線と前記両窪み間を結んだ連結線とのなす角θが５０°〜８０°であり、且つ、前記ノズル部は、前記ノズル部の中心線に垂直な横断面形状が中央空洞部、上部空洞部及び下部空洞部から成る中空の液通路を有しており、前記中央空洞部の胴片間の間隔を幅狭とし、前記上部空洞部及び下部空洞部の胴片間の間隔を幅広とし、前記上部空洞部と中央空洞部と下部空洞部とを順に連続させて備えていることを特徴とする詰め替えパウチ。
【請求項２】
前記上部空洞部と隣接する上側シール部及び下部空洞部と隣接する下側シール部との間に、それぞれ谷筋を有することを特徴とする請求項１記載の詰め替えパウチ。
【請求項３】
前記ノズル部の下側シール部下方に、内方に湾曲した湾曲部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の詰め替えパウチ。
【請求項４】
前記上側窪みから連なる上側辺部のシール部内縁は、前記ノズル部中心線寄りに傾斜していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の詰め替えパウチ。
【請求項５】
前記上側窪みから連なる上側辺部のシール部外縁は、前記ノズル部中心線寄りに傾斜していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の詰め替えパウチ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明によれば、ボトル容器に内容液を詰め替え注入する詰め替えパウチであって、前記詰め替えパウチは外側上方に傾斜、突出するノズル部を有し、前記ノズル部の上側シール部及び下側シール部にそれぞれ窪みが形成され、前記ノズル部の開封予定位置から前記上側シール部の窪みまでの長さＬ１と、下側シール部の窪みまでの長さＬ２のＬ１／Ｌ２が１．１〜２．５であり、前記開封予定位置から前記窪み間を結んだ連結線までのノズル部の中心線に沿った長さＬ３と、前記連結線の両端間の長さＬ４のＬ３／Ｌ４が０．３〜０．５であり、前記ノズル部の中心線と前記両窪み間を結んだ連結線とのなす角θが５０°〜８０°であり、且つ、前記ノズル部は、前記ノズル部の中心線に垂直な横断面形状が中央空洞部、上部空洞部及び下部空洞部から成る中空の液通路を有しており、前記中央空洞部の胴片間の間隔を幅狭とし、前記上部空洞部及び下部空洞部の胴片間の間隔を幅広とし、前記上部空洞部と中央空洞部と下部空洞部とを順に連続させて備えていることを特徴とする詰め替えパウチが提供される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明においては、
１．前記上部空洞部と隣接する上側シール部及び下部空洞部と隣接する下方シール部との間に、それぞれ谷筋を有すること、
２．前記ノズル部の下側シール部下方に、内方に湾曲した湾曲部が形成されていること、
３．前記上側窪みから連なる上側辺部のシール部内縁は、ノズル部中心線寄りに傾斜していること、
４．前記上側窪みから連なる上側辺部のシール部外縁は、ノズル部中心線寄りに傾斜していること、
が好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項１に記載された発明によれば、パウチ内の内容液のボトル容器への詰め替え時に、前記パウチのノズル部における内容液の流れを、詰め替え操作の始めから終りまで良好に制御しつつ、前記ノズル部の中心線と前記ノズル部の上側シール部との窪みと下側シール部の窪みを結んだ連結線とのなす角θを５０〜８０°とすることで、より前記ノズル部乃至パウチの傾け動作を安定して円滑に行うことができ、もれやこぼれのない詰め替えを容易に良好に行うことができる。また、前記ノズル部が中央空洞部、上部空洞部及び下部空洞部から成ることにより、内容液詰め替え時のノズル部の折れ曲りを防止して液通路を通る内容液の流れを円滑にし、且つ、内容液の注出時には液通路を流れる内容液の液圧により押し広げて大きな流量の注出を可能とて短時間で詰め替えを可能とし、さらに、内容液の注出前乃至注出完了までの状態においても液通路がつぶれることがなく、前記ノズル部の開口状態が確保される。特に前述されたトランジッションキャップと称する中栓を備えたボトル容器においては、より好適に用いることができる。加えて、ノズル部の液通路の形状が、その横断面形状において中央空洞部の胴片間の間隔を幅狭とし、上部空洞部及び下部空洞部の胴片間の間隔を幅広とし、前記上記空洞部と中央空洞部と下部空洞部とを順に連続させて備えていることにより、短時間での詰替えが可能となり、内容液注出前及び注出中の液通路のつぶれを防止できる。特にトランジションキャップに注入する場合、注出案内樋に幅狭のスリットが形成されている場合が多く、このスリットにノズル部と同じ幅狭の中央空洞部を差し込むことができるため、上部空洞部と下部空洞部の幅広をつぶさなくても、ノズル部を注出案内樋に係合させて上部空洞部及び下部空洞部の幅広状態を保ったままで、内容液の大流量の注入をすることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項２に記載された発明によれば、前記上部空洞部と隣接する上側シール部及び下部空洞部と隣接する下側シール部との間に液通路開口形状確保用の谷筋をそれぞれに設けたので、ノズル内の液圧によって液通路が確実に予定された開口形状に開くことができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項３に記載された発明によれば、詰め替え操作をする場合に、パウチをボトル容器に接近させた時の前記ボトル容器との干渉を回避し、ノズル乃至パウチを詰め替えに最適な位置、姿勢とすることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項４に記載された発明によれば、詰め替え時のパウチ上側辺部に内容液が残留することなく、パウチ内の内容液の流れ落ちを円滑にすることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項５に記載された発明によれば、ノズルが際立つために使用者に様々な視覚的効果を与えることができる。まず、パウチ形状が視認しやすいためにノズルをボトル容器口に深く挿嵌することが容易になり、また、内容液の注入が進みパウチをボトル容器の口部に深く傾ける際に使用者が感じるパウチ上側辺部とボトル容器の口部が干渉しそうな感覚を除くことができる。更に、本形状とすることにより詰め替え時にパウチ上側辺部が左右に振れて不安定になることを防ぐことができ、加えて、パウチに使用するフィルム素材の材料削減が可能となる。
【国際調査報告】
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