6 
  
 
    ICS 77.140.50  
H46 
 
中华人民共和国国家标准
GB 712—200×
代替GB 712-2000
船舶及海洋工程用结构钢  
Ship and ocean engineering structural steel  
 
【报批稿】 
 
×××× -×× -××发布  ×××× -×× -××实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会  发布   
 
 
 
GB 712-201X 
 1前    言 
     
本标准中第 2、3、4章，第 6.6.2以及附录 B为推荐性的，其余为强制性的。  
本标准参照中国船级社（CCS） 《材料与焊接规范》对 GB 712-2000《船体用结构钢》进行修
订。 
本标准自实施之日起，GB 712-2000《船体用结构钢》废止。 本标准与 GB 712-2000 相比，主要变化如下： ——修改了标准名称； ——增加了订货内容； ——增加了高强度、超高强度 6 个钢级的 24 个牌号和 Z 向钢 Z25、Z35两个级别； ——对钢中 P、S 等有害元素加严控制； ——增加了高强度、超高强度钢级 24 个牌号的化学成分、力学性能等； ——增加了表面质量修磨面积的规定； ——钢带的表面质量允许不正常部分减少为 6%； ——增加“数值修约”一章； ——增加附录 A（钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量） 、附录 B（各船级社规范中规定船
体用钢各钢级、牌号的对应关系表） 。 
本标准的附录 A 为规范性附录，附录 B 为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金信息标准研究院、重庆钢铁股份有限公司、
新余钢铁集团有限公司、天津钢铁集团有限公司、南京钢铁股份有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、首钢总公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、中国船级社。 
本标准主要起草人：刘徐源、朴志民、王晓虎、赵  捷、曹志强、李红、赖朝彬、吴波、徐
海泉、黄正玉、师莉、成小军、曹忠孝、马玉璞、原建华、陈英俊、董天真、朱爱玲、李小莉、高燕、李晓波。 
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 712-1965、GB 712-1979、GB 712-1988、GB 
712-2000。                
 
 
 
GB 712-201X 
 2 
船舶及海洋工程用结构钢  
1  范围 
    本标准规定了船舶及海洋工程用结构钢的分类和牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许
偏差、要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书。 
本标准适用于制造远洋、 沿海和内河航区航行船舶、 渔船及海洋工程结构用厚度不大于 150mm
的钢板、厚度不大于 25.4mm 的钢带及剪切板和厚度或直径不大于 50mm 的型钢（以下简称钢材） 。 
2  规范性引用文件 
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。  
GB/T 222  钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5  钢铁  酸溶硅和全硅含量的测定  还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9  钢铁及合金  铝含量的测定  铬天青 S 分光光度法 GB/T 223.12  钢铁及合金化学分析方法  碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 
GB/T 223.14  钢铁及合金化学分析方法  钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16  钢铁及合金化学分析方法  变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.19  钢铁及合金化学分析方法  新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23  钢铁及合金  镍含量的测定  丁二铜肟分光光度法 GB/T 223.25  钢铁及合金化学分析方法  丁二铜肟重量法测定镍量 GB/T 223.26  钢铁及合金  钼含量的测定  硫氰酸盐分光光度法  GB/T 223.37  钢铁及合金化学分析方法  蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40  钢铁及合金  铌含量的测定  氯磺酚 S 分光光度法 GB/T 223.62  钢铁及合金化学分析方法  乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63  钢铁及合金化学分析方法  高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.67  钢铁及合金  硫含量的测定  次甲基蓝分光光度法 
GB/T 223.69  钢铁及合金  碳含量的测定  管式炉内燃烧后气体容量法 
GB/T 228  金属材料  室温拉伸试验方法 
GB/T 229  金属材料  夏比摆锤冲击试验方法 
GB/T 247  钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 
GB/T 709  热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2101  型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2970  厚钢板超声波检验方法 
GB/T 2975  钢及钢产品  力学性能试验取样位置及试样的制备 
GB/T 4336  碳素钢和中低合金钢  火花源原子发射光谱分析方法（常规法） 
GB/T 5313  厚度方向性能钢板 
GB/T 17505  钢及钢产品交货一般技术要求 
GB/T 20066  钢和铁  化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123  钢铁  总碳硫含量的测定  高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124  钢铁  氮含量的测定  惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 20125  低合金钢  多元素含量的测定  电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T 081  冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则  
 
 
 
GB 712-201X 
 33  分类及牌号 
钢材按强度级别分为：一般强度、高强度和超高强度船舶及海洋工程结构用钢三类。 
钢材的牌号、Z 向钢级别及用途应符合表 1 的规定。 
表1 
牌    号 Z向钢 用  途 
A、B、D、E Z25、Z35 一般强度船舶及海洋工程用结构钢
AH32、DH32、EH32、FH32 
AH36、DH36、EH36、FH36 AH40、DH40、EH40、FH40 Z25、Z35 高强度船舶及海洋工程用结构钢 
AH420、DH420、EH420、FH420 
AH460、DH460、EH460、FH460 
AH500、DH500、EH500、FH500 
AH550、DH550、EH550、FH550 AH620、DH620、EH620、FH620 
AH690、DH690、EH690、FH690 Z25、Z35 超高强度船舶及海洋工程用结构钢
4  订货内容 
4.1  按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： 
    a）本标准编号；     b）牌号；     c）规格； 
d）重量； e）尺寸及尺寸、外形精度； f）交货状态； g）标志； h）特殊要求。 
4.2 订货合同对 e）～g）项内容未明确时，可由供方自行确定。 
5  尺寸、外形、重量及允许偏差 
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709 的规定，厚度下偏差为-0.30mm。     
型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。 
6  要求 
6.1  牌号和化学成分 
6.1.1  一般强度级、高强度级钢材的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 2 的规定。以 TMCP状态交货的高强度级钢材，其碳当量最大值应符合表 3 的规定。 6.1.2  超高强度级钢材的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 4 的规定。 6.1.3  钢材的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
  
 
 
 
GB 712-201X 
 4 表2 
化学成分e，f，g，h（质量分数）/% 牌号 C Si Mn P S Cu Cr Ni Nb V Ti Mo N Alsd 
A ≤0.50 ≥0.50 
B ≥0.80b ≤0.035 ≤0.035 — 
D ≤0.21a
≥0.60 ≤0.030 ≤0.030
E ≤0.18 ≤0.35 
≥0.70 ≤0.025 ≤0.025≤0.35 ≤0.30 ≤0.30 — — — — — ≥
0.015 
AH32 
AH36 
AH40 ≤0.030 ≤0.030
DH32 
DH36 
DH40 
EH32 
EH36 
EH40 ≤0.18 
≤0.025 ≤0.025≤0.40 — 
FH32 
FH36 
FH40 ≤0.16 ≤0.50 0.90～1.60c
≤0.020 ≤0.020≤0.35 ≤0.20
≤0.800.02～
0.05 0.05～
0.10 ≤0.02 ≤0.08
≤
0.009 ≥
0.015 
a  A级型钢的C 含量最大可到0.23%。 
b  B级钢材做冲击试验时，Mn含量下限可到0.60%。 
c  当AH32～EH40级钢材的厚度≤12.5㎜时，Mn含量的最小值可为0.70%。 
d  对于厚度大于 25mm 的 D 级、E 级钢材的铝含量应符合表中规定；可测定总铝含量代替酸溶铝含量，此时总铝含量应不小于 0.020%。 经船级社同意，也可使用其它细化晶
粒元素。 
e  细化晶粒元素 Al、Nb、V、Ti 可单独或以任一组合形式加入钢中。当单独加入时，其含量应符合本表的规定；若混合加入两种或两种以上 细化晶粒元素时，表中细晶元素
含量下限的规定不适用，同时要求Nb+V+Ti≤0.12% 。 
f  当F级钢中含铝时，N≤0.012%。 
g A、B、D、E的碳当量Ceq≤0.40%。碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6。 
h 添加的任何其它元素，应在质量证明中注明。 
 
表3 
碳当量a，b /% 牌号 钢材厚度≤50mm 50mm＜钢材厚度≤100mm 100mm＜钢材厚度≤150mm 
AH32、DH32、EH32、FH32 ≤0.36 ≤0.38 ≤0.40 
AH36、DH36、EH36、FH36 ≤0.38 ≤0.40 ≤0.42 
AH40、DH40、EH40、FH40 ≤0.40 ≤0.42 ≤0.45 
a  碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+(Ni+Cu)/15。 
b  根据需要，可用裂纹敏感系数Pcm代替碳当量，其值应符合船级社接受的有关标准。裂纹敏感系数计算公式：Pcm=C+Si/30+ Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。 
 
   
 
 
 
GB 712-201X 
 5 
表4 
化学成分a,b（质量分数）/% 
牌号 
C Si Mn P S N 
AH420 
AH460 
AH500 
AH550 
AH620 
AH690 ≤0.21 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.030 ≤0.030 
DH420 
DH460 
DH500 
DH550 
DH620 
DH690 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.025 ≤0.025 
EH420 
EH460 
EH500 
EH550 
EH620 
EH690 ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.025 ≤0.025 
FH420 
FH460 
FH500 
FH550 
FH620 
FH690 ≤0.18 ≤0.55 ≤1.60 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 
a 添加的合金化元素及细化晶粒元素Al、Nb、V、Ti应符合船级社认可或公认的有关标准规定。 
b 应采用表3中公式计算裂纹敏感系数Pcm 代替碳当量，其值应符合船级社认可的标准。 
6.2  冶炼方法 
钢由转炉或电炉冶炼，需要时，应进行炉外精炼。  
6.3  交货状态 
钢材的交货状态应符合附录 A 的规定。 
6.4  力学性能 
6.4.1  钢材的力学性能应符合表 5和表 6 的规定。  
 
 
 
GB 712-201X 
 66.4.2  对厚度为6mm～<12mm的钢材取冲击试验试样时， 可分别取5mm×10mm×55mm和7.5mm×10mm
×55mm 的小尺寸试样,此时冲击功值分别为不小于规定值的 2/3和 5/6。优先采用较大尺寸的试样。  
6.4.3  钢材的冲击试验结果按一组 3 个试样的算术平均值进行计算， 允许其中有 1 个试验值低于规
定值，但不应低于规定值的 70%。 6.4.4  Z 向钢厚度方向断面收缩率应符合表 7 的规定。3 个试样的算术平均值应不低于表 7 规定的平均值，仅允许其中一个试样的单值低于表 7 规定的平均值，但不得低于表 7 中相应钢级的最小单值。 
表5 
拉伸试验a，b V型冲击试验 
以下厚度（mm）冲击吸收能量KV 2/J 
≤50 ＞50～70 ＞70～150 
纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向牌号 上屈服强度 
REh/MPa 抗拉强度 
Rm/MPa 断后伸长
率A/% 试验温
度/℃ 
不小于 
Ac 20 — — 34 24 41 27 
Bd 0  
D -20 
E ≥235 400～520 
-40 27 20 34 24 41 27 
AH32 0 
DH32 -20 
EH32 -40 
FH32 ≥315 450～570 ≥22 
-60 31 22 38 26 46 31 
AH36 0 
DH36 -20 
EH36 -40 
FH36 ≥355 490～630 ≥21 
-60 34 24 41 27 50 34 
AH40  0 
DH40  -20 
EH40  -40 
FH40 ≥390 510～660 ≥20 
-60 41 27 46 31 55 37 
a  拉伸试验取横向试样。经船级社同意，A级型钢的抗拉强度可超上限。 
b  当屈服不明显时，可测量 Rp0.2代替上屈服强度。 
c  冲击试验取纵向试样，但供方应保证横向冲击性能。型钢不进行横向冲击试验。厚度大于 50m m 的 A 级钢，经
细化晶粒处理并以正火状态交货时，可不做冲击试验。 
d  厚度不大于25m m的B级钢、以TMCP状态交货的A级钢，经船级社同意可不做冲击试验。 
 
 
  
 
 
 
GB 712-201X 
 7表6 
拉伸试验a，b V型冲击试验 
冲击吸收能量KV 2/J 
纵向 横向 钢级 上屈服强度 
ReH/MPa 抗拉强度 
Rm/MPa 断后伸长率 
A/% 试验温度/℃
不小于 
AH420 0 
DH420 -20 
EH420 -40 
FH420 ≥420 530～680 ≥18 
-60 42 28 
AH460 0 
DH460 -20 
EH460 -40 
FH460 ≥460 570～720 ≥17 
-60 46 31 
AH500 0 
DH500 -20 
EH500 -40 
FH500 ≥500 610～770 ≥16 
-60 50 33 
AH550 0 
DH550 -20 
EH550 -40 
FH550 ≥550 670～830 ≥16 
-60 55 37 
AH620 0 
DH620 -20 
EH620 -40 
FH620 ≥620 720～890 ≥15 
-60 62 41 
AH690 0 
DH690 -20 
EH690 -40 
FH690 ≥690 770～940 ≥14 
-60 69 46 
a  拉伸试验取横向试样。冲击试验取纵向试样，但供方应保证横向冲击性能。 
b  当屈服不明显时，可测量 Rp0.2代替上屈服强度。 
 
表7 
Z向性能级别 
厚度方向断面收缩率/% 
Z25 Z35 
3个试样平均值 ≥25 ≥35 
单个试样值 ≥15 ≥25 
6.5  表面质量  
 
 
 
GB 712-201X 
 86.5.1  钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等有害缺陷。钢材不应有肉
眼可见的分层。 6.5.2  钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、 铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所
造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其它局部缺陷，但其深度不应大于钢材厚度的负偏差，并应保证钢材允许的最小厚度。 6.5.3  钢材的表面缺陷允许用修磨方法清除，清理处应平滑无棱角，清理后钢材任何部位的厚度不应小于公称厚度的 93%，且减薄量应不大于 3mm；单个修磨面积应不大于 0.25m
2，局部修磨面积之和
不应大于总面积的 2%，两个修磨面之间的距离应大于它们的平均宽度，否则认为是一个修磨面。焊
补应符合中国船级社规范的规定。 
6.5.4  对于钢带，由于没有机会去除表面带缺陷部分，故允许表面带有一定的缺陷，但每卷钢带缺陷部分的长度不应大于钢带总长度的 6%。 6.6  无损检验 6.6.1 Z 向钢板应进行超声波探伤，探伤级别应在合同中注明。 6.6.2 根据需方要求，经供需双方协议，其它钢板也可进行无损检验。
 
7  检验和试验 
7.1  外观、尺寸和外形检查 
7.1.1  钢材的外观应目视检查。 7.1.2  钢材的尺寸和外形用合适的测量工具检查。钢板厚度的测量部位应在距钢板的侧边不小于10mm 任意处，钢带厚度的测量部位应在距钢带的侧边不小于 40mm 任意处。  
7.2  其它各项检验 
每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表 8 的规定。 
表8 
序号 检验项目 取样数量（个） 取样方法 试验方法 
1 化学成分 1/炉 GB/T 20066 GB/T 223、GB/T4336 
GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125 
2 拉伸试验 1/批 GB/T 2975 GB/T 228 
3 冲击试验 3/批 GB/T 2975 GB/T 229 
4 Z向钢厚度方向断面收缩 3/批 GB/T 5313 GB/T 5313 
5 超声波探伤检验 逐张 — GB/T 2970 
6 表面质量 逐张 /逐件 — 目视及测量 
7 尺寸、外形 逐张 /逐件 — 合适的量具 
 
7.3  组批 
7.3.1 钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、厚度差小于 10mm 的钢材组成。 7.3.2 对于拉伸试验，每批钢材的重量不大于 50吨；对于冲击试验，其批量应符合附录 A 的规定。  
7.3.3 Z 向钢按轧制坯验收 。当 Z25钢硫含量不大于 0.005%时，可按批检验，每批重量不大于 50t 。 
7.4  取样位置 7.4.1  拉伸试验试样应在每一批中最厚的钢材上制取。当钢材的厚度不大于 40mm 时，取全截面矩形试样，试样宽度为 25 ㎜。 当试验机能力不足时， 可在试样的一个轧制面加工， 使厚度减薄至 25mm。
当钢材的厚度大于 40mm时，取圆截面试样，其轴线距钢材表面应为钢材 1/4 厚度处或尽量接近此位置，试样的直径为 14 ㎜；可根据试验机能力，采用全截面试样。 7.4.2  冲击试验试样也应在每一批中最厚的钢材上制取，其方向为纵向。 
当钢材的厚度不大于 40mm 时，冲击试样应为近表面试样，试样边缘距一个轧制面小于 2mm；当
钢材的厚度大于 40mm 时，试样轴线应位于钢材 1/4 厚度处或尽量接近此位置。缺口应垂直于原轧制面。 7.5  复验与判定  
 
 
 
GB 712-201X 
 97.5.1  拉伸试验的复验与判定 
    钢材拉伸试验的复验与判定按符合 GB/T 17505 的规定。  
7.5.2  Z 向钢厚度方向断面收缩率的复验与判定  
图 1 规定了允许复验的三种情况。在这些情况下，需要对剩余的 3 个备用试样进行试验。6 个
试样的平均值应大于规定的最小平均值，低于平均值的结果不大于 2 个，但不得低于表 7 规定的最小单值。否则该批钢材不能验收。 
 
 
 
图1   
 
7.5.3  冲击试验的复验与判定 
7.5.3.1 单件钢材的复验 
当一组 3 个试样的冲击试验结果不合格时，若低于规定平均值的试样不多于 2 个，且低于规定
平均值 70%的试样不多于 1 个，可在原取样钢材附近再取一组 3 个试样进行复验。前后两组 6 个试样的算术平均值不应低于规定的平均值，且低于规定平均值的试样不应超过 2 个，其中低于规定平均值 70%的试样不应超过 1 个，否则该件钢材不能验收。 7.5.3.2 批量钢材的复验 
如果单件钢材的复验不符合要求，将该件钢材挑出。可在该批钢材中另取两件钢材，每件钢材
各取一组试样进行再验。再验的每组试验结果都应符合要求，否则，该批不能验收。 7.5.4  重新热处理 
对复验不合格的钢材，允许进行重新热处理并按新的一批提交验收。 
8  包装、标志和质量证明书 
钢材的包装、标志和质量证明书应符合 GB/T 247、GB/T 2101 的规定。 
9  数值修约 
数值修约应符合 YB/T 081 的规定。   
 
 
 
GB 712-201X 
 10附录A 
（规范性附录） 
钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量 
    钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量应符合表 A.1 ~A.3 的规定。 
表A. 1 
交    货    状    态 
  钢材厚度，mm 牌号 
 脱氧 
方法 产品 
形式 t≤
12.5 12.5＜t≤25 25＜t≤35 35＜t≤50 50＜t≤150 
沸腾 型材 A（-） — — 
板材 A（-） N(-)、TM(-)、
CR(50) 、
AR*(50) A 厚度不大于50mm除
沸腾钢外任何方法；
厚度大于50mm 镇静
处理 型材 A（-） — 
板材 N(50)、CR(25)、
TM(50) 、
AR*(25) B 厚度不大于50mm除
沸腾钢外任何方法；
厚度大于50mm 镇静
处理 型材 A（-） A（50） 
— 
镇静处理 板材 
型材 A（50） — 
板材 CR(25)、N(50)、
TM(50) D 
 镇静和细化晶粒处
理 型材 A（50） CR(50)、N(50)、
TM(50)AR*(25) — 
板材 N(每件)、TM(每件) E 
 镇静和细化晶粒处
理 型材 N(25)、TM(25)、AR*(15)、CR*(15) — 
注1：A-任意状态；AR-热轧；CR-控轧；N-正火；TM（TMCP）-温度-形变控制轧制。AR*：经船级社特别认可后，
可采用热轧状态交货；CR*经船级社特别认可后，可采用控制轧制状态交货。 
注 2：括号内的数值表示冲击试样的取样批量（单位为吨） ，（-）表示不作冲击试验。由同一块板坯轧制的所有
钢板应视为一件。 
注3：所有钢级的Z25/Z35，细化晶粒元素、厚度范围、交货状态与相应的钢级一致。 
 
 
表A. 2 
交货状态(冲击试验取样批量) 
厚度t(mm) 钢材 
等级 细化晶 
粒元素 产品
型式
t≤12.5 12.5＜ t≤20 20＜ t≤25 25＜ t≤35 35＜ t≤50 50＜ t≤150 
板材 A(50) N(50)，CR(50)，TM(50) N(50)，CR(50)，TM(50)Nb和/或V 型材 A(50) N(50)，CR(50)，TM(50)，AR*(25) — 
AR*(25) — 板材 A(50) N(50)，CR(50)，TM(50) N(50)，CR(25)，TM(50)A32 
A36 Al或Al和Ti 
型材 A(50) N(50)，CR(50)，TM(50)，AR*(25) — 
板材 A(50) N(50)，CR(50)，TM(50) N(50)，TM(50) ， 
QT(每热处理长度) A40 任意 
型材 A(50) N(50)，CR(50)，TM(50) — 
板材 A(50) N(50)，CR(25)，TM(50) N(50)，CR(25)，TM(50)Nb和/或V 型材 A(50) N(50)，CR(50)，TM(50)，AR*(25) — 
AR*(25) — 板材 A(50) N(50)，CR(25)，TM(50) N(50)，CR(25)，TM(50)D32 
D36 A1或Al和Ti 
型材 A(50) N(50)，CR(50)，TM(50)，AR*(25) — 
板材 N(50)，CR(50)，TM(50) N(50)，TM(50) ， 
QT(每热处理长度) D40 任意 
型材 N(50)，CR(50)，TM(50) — 
板材 N(每件)，TM(每件) E32 
E36 任意 型材 N(25)，TM(25)，AR*(15)，CR*(15) — 
  
 
 
 
GB 712-201X 
 11表 A.2（续）  
交货状态(冲击试验取样批量) 
厚度t(mm) 钢材 
等级 细化晶 
粒元素 产品
型式t≤12.5 12.5＜ t≤20 20＜ t≤25 25＜ t≤35 35＜ t≤50 50＜ t≤150 
板材 N(每件)，TM(每件)，QT(每热处理长度) E40 任意 型材 N(25)，TM(25)，QT(25) — 
板材 N(每件)，TM(每件)，QT(每热处理长度) F32 
F36 任意 型材 N(25)，TM(25)，QT(25)，CR*(15) — 
板材 N(每件)，TM(每件)，QT(每一热处理长度) F40 任意 型材 N(25)，TM(25)，QT(25) — 
    注1：A-任意状态；CR-控轧；N-正火；TM（TMCP）-温度-形变控制轧制；AR*：经船级社特别认可后，可采用热轧
状态交货；CR*经船级社特别认可后，可采用控制轧制状态交货；QT：淬火加回火。 
注2：括号中的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨)，（-）表示不作冲击试验。 
 
表A. 3 
交货状态(冲击试验取样批量) 钢材等级 细化晶 
粒元素 产品型式 厚度t，mm 供货状态 
板材 t≤150 AH420、AH460、AH500、AH550、AH620、AH690 任意 型材 t≤50 TM(50)、QT(50)、
TM+T(50) 
板材 t≤150 DH420、DH460、DH500、DH550、DH620、DH690 任意 型材 t≤50 TM(50)、QT(50)、
TM+T(50) 
板材 t≤150 EH420、EH460、EH500、EH550、EH620、EH690 任意 
型材 t≤50 TM(每件)、 QT(每件)、
TM+T(每件) 
板材 t≤150 FH420、FH460、FH500、FH550、FH620、FH690 任意 型材 t≤50  TM(每件)、 QT(每件)、
TM+T(每件) 
    注1：TM(TMCP)-温度-形变控制轧制；QT-淬火加回火；TM(TMCP)+T-温度-形变控制轧制+回火。 
注2： 括号中的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨)。  
 
 
 
GB 712-201X 
 12 附录B 
（资料性附录） 
各船级社规范中规定船体用钢各钢级、牌号的对应关系表  
各船级社规范中规定钢材各钢级、牌号的对应关系见表 B.1。  
表B. 1 
牌        号 
船    级    社    规    范 
ABS GL 本标
准 
AR、CR TMCP N BV CCS DNV AR、CR、N TMCP KR LR NK RINA ZY GB/T 
712-2000 
A AB/A AB/A AB/AN BVA CCSA NV A GL-A GL-ATM KRA LRA KA RINA-A Z YA A 
B AB/B AB/B AB/BN BVB CCSB NV B GL-B GL-BTM KRB LRB KB RINA-B Z YB B 
D AB/D AB/DN AB/DN BVD CCSD NV D GL-D GL-DTM KRD LRD KD RINA-D ZYD D 
E AB/E AB/E AB/EN BVE CCSE NV E GL-E GL-ETM KRE LRE KE RINA-E -  E  
AH32 AB/AH32 AB/AH32 AB/AH32N BVAH32 CCSAH32 NV A32 GL-A32 GL-A3 2TM KRAH32 LRAH32 KA32 RINA-AH32 A32 A32 
DH32 AB/DH32 AB/DH32N AB/DH32N BVDH32 CCSDH32 NV D32 GL-D32 GL-D 32TM KRDH32 LRDH32 KD32 RINA-DH32 D32 D32 
EH32 AB/EH32 AB/EH32 AB/EH32N BVEH32 CCSEH32 NV E32 GL-E32 GL-E3 2TM KREH32 LREH32 KE32 RINA-EH32 E32 E32 
FH32 AB/FH32 AB/FH32 AB/FH32N BVFH32 CCSFH32 NV F32 GL-F32 GL-F3 2TM KRFH32 LRFH32 KF32 RINA-FH32 - -- 
AH36 AB/AH36 AB/AH36 AB/AH36N BVAH36 CCSAH36 NV A36 GL-A36 GL-A3 6TM KRAH36 LRAH36 KA36 RINA-AH36 A36 A36 
DH36 AB/DH36 AB/DH36N AB/DH36N BVDH36 CCSDH36 NV D36 GL-D36 GL-D 36TM KRDH36 LRDH36 KD36 RINA-DH36 D36 D36 
EH36 AB/EH36 AB/EH36 AB/EH36N BVEH36 CCSEH36 NV E36 GL-E36 GL-E3 6TM KREH36 LREH36 KE36 RINA-EH36 E36 E36 
FH36 AB/FH36 AB/FH36 AB/FH36N BVFH36 CCSFH36 NV F36 GL-F36 GL-F3 6TM KRFH36 LRFH36 KF36 RINA-FH36 - - 
AH40 AB/AH40 AB/AH40 AB/AH40N BVAH40 CCSAH40 NV A40 GL-A40 GL-A4 0TM KRAH40 LRAH40 KA40 RINA-AH40 - - 
DH40 AB/DH40 AB/DH40N AB/DH40N BVDH40 CCSDH40 NV D40 GL-D40 GL-D 40TM KRDH40 LRDH40 KD40 RINA-DH40 - - 
EH40 AB/EH40 AB/EH40 AB/EH40N BVEH40 CCSEH40 NV E40 GL-E40 GL-E4 0TM KREH40 LREH40 KE40 RINA-EH40 - - 
FH40 AB/FH40 AB/FH40 AB/FH40N BVFH40 CCSFH40 NV F40 GL-F40 GL-F4 0TM KRFH40 LRFH40 KF40 RINA-FH40 - - 
AH420 AB/AQ43 AB/AQ43 AB/AQ43N BVAH420 CCSAH420 NV A420 GL-A420 GL-A420TM KRAH43 LRAH42 KA43 RINA-A420 - - 
DH420 AB/DQ43 AB/DQ43 AB/DQ43N BVDH420 CCSDH420 NV D420 GL-D420 GL-D420TM KRDH43 LRDH42 KD43 RINA-D420 - - 
EH420 AB/EQ43 AB/EQ43 AB/EQ43N BVEH420 CCSEH420 NV E420 GL-E420 GL-E420TM KREH43 LREH42 KE43 RINA-E420 - - 
FH420 AB/FQ43 AB/FQ43 AB/FQ43N BVFH420 CCSFH420 NV F420 GL-F420 GL-F420TM KRFH43 LRFH42 KF43 RINA-F420 - - 
AH460 AB/AQ47 AB/AQ47 AB/AQ47N BVAH460 CCSAH460 NV A460 GL-A460 GL-A460TM KRAH47 LRAH46 KA47 RINA-A460 - - 
DH460 AB/DQ47 AB/DQ47 AB/DQ47N BVDH460 CCSDH460 NV D460 GL-D460 GL-D460TM KRDH47 LRDH46 KD47 RINA-D460 - - 
EH460 AB/EQ47 AB/EQ47 AB/EQ47N BVEH460 CCSEH460 NV E460 GL-E460 GL-E460TM KREH47 LREH46 KE47 RINA-E460 - - 
FH460 AB/FQ47 AB/FQ47 AB/FQ47N BVFH460 CCSFH460 NV F460 GL-F460 GL-F460TM KRFH47 LRFH46 KF47 RINA-F460 - - 
11 
  
 
 
 
GB 712-201X 
 13 表 B.1（续） 
牌        号 
船    级    社    规    范 本标准 ABS BV CCS DNV GL KR LR NK RINA ZY GB/T 712-2000 
AH500 AB/AQ51 BVAH500 CCSAH500 NV A500 GL-A500 KRAH51 LRAH50 KA 51 RINA-A500 - - 
DH500 AB/DQ51 BVDH500 CCSDH500 NV D500 GL-D500 KRDH51 LRDH50 KD 51 RINA-D500 - - 
EH500 AB/EQ51 BVEH500 CCSEH500 NV E500 GL-E500 KREH51 LREH50 KE 51 RINA-E500 - - 
FH500 AB/FQ51 BVFH500 CCSFH500 NV F500 GL-F500 KRFH51 LRFH50 KF 51 RINA-F500 - - 
AH550 AB/AQ56 BVAH550 CCSAH550 NV A550 GL-A550 KRAH56 LRAH55 KA 56 RINA-A550 - - 
DH550 AB/DQ56 BVDH550 CCSDH550 NV D550 GL-D550 KRDH56 LRDH55 KD 56 RINA-D550 - - 
EH550 AB/EQ56 BVEH550 CCSEH550 NV E550 GL-E550 KREH56 LREH55 KE 56 RINA-E550 - - 
FH550 AB/FQ56 BVFH550 CCSFH550 NV F550 GL-F550 KRFH56 LRFH55 KF 56 RINA-F550 - - 
AH620 AB/AQ63 BVAH620 CCSAH620 NV A620 GL-A620 KRAH63 LRAH63 KA 63 RINA-A620 - - 
DH620 AB/DQ63 BVDH620 CCSDH620 NV D620 GL-D620 KRDH63 LRDH63 KD 63 RINA-D620 - - 
EH620 AB/EQ63 BVEH620 CCSEH620 NV E620 GL-E620 KREH63 LREH63 KE 63 RINA-E620 - - 
FH620 AB/FQ63 BVFH620 CCSFH620 NV F620 GL-F620 KRFH63 LRFH63 KF 63 RINA-F620 - - 
AH690 AB/AQ70 BVAH690 CCSAH690 NV A690 GL-A690 KRAH70 LRAH70 KA 70 RINA-A690 - - 
DH690 AB/DQ70 BVDH690 CCSDH690 NV D690 GL-D690 KRDH70 LRDH70 KD 70 RINA-D690 - - 
EH690 AB/EQ70 BVEH690 CCSEH690 NV E690 GL-E690 KREH70 LREH70 KE 70 RINA-E690 - - 
FH690 AB/FQ70 BVFH690 CCSFH690 NV F690 GL-F690 KRFH70 LRFH70 KF 70 RINA-F690 - -