Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL 
PROYECTO de Modificación de la Norma Oficial Mexica na NOM-115-STPS-1994, Cascos de protección-
Especificaciones, métodos de prueba y clasificación , para quedar como PROY-NOM-115-STPS-2009, Segurida d-
Equipo de protección personal-Cascos de protección industrial-Clasificación, especificaciones y método s de 
prueba. 
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice : Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría del Trabajo  y 
Previsión Social. 
JOSE I. VILLANUEVA LAGAR, Presidente del Comité Con sultivo Nacional de Normalización de Seguridad 
y Salud en el Trabajo, con fundamento en los artícu los 512 de la Ley Federal del Trabajo; 4o. del Regl amento 
Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de T rabajo; 1o., 38, fracciones III y IV, 40, fracción Vll, 44, 
primer y tercer párrafos, 47, fracción l, y 51, pri mer párrafo, de la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización; y en el Acuerdo por el que se establ ecen la organización y reglas de operación del Comi té 
Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad y  Salud en el Trabajo, publicado en el Diario Oficia l de la 
Federación de 17 de abril de 2006, me permito orden ar la publicación en ese órgano informativo del Gob ierno 
Federal, del Proyecto de Modificación de la Norma O ficial Mexicana NOM-115-STPS-1994, Cascos de 
protección-Especificaciones, métodos de prueba y cl asificación, para quedar como PROY-NOM-115-STPS-200 9, 
Seguridad - Equipo de protección personal-Cascos de  protección industrial-Clasificación, especificacio nes y 
métodos de prueba, aprobado por dicho Comité el 31 de marzo de 2009, en su tercera sesión ordinaria. 
El presente Proyecto se emite a efecto de que los i nteresados dentro de los 60 días naturales siguient es a 
la fecha de publicación, presenten comentarios al C omité Consultivo Nacional de Normalización de Segur idad 
y Salud en el Trabajo, en sus oficinas, sitas en av enida Periférico Sur 4271, edificio “A”, nivel 5, c olonia 
Fuentes del Pedregal, Delegación Tlalpan, código po stal 14149, México, D.F., teléfono 3000 2100, exten sión 
2241, fax 3000 2217, correo electrónico: dgsst@stps .gob.mx. 
Durante el plazo mencionado en el párrafo anterior,  la Manifestación de Impacto Regulatorio que sirvió  de 
base para la elaboración del presente Proyecto de N orma Oficial Mexicana estará a disposición del públ ico 
para su consulta en el domicilio del Comité. 
Dado en la Ciudad de México, Distrito Federal, a lo s cuatro días del mes de septiembre de dos mil nuev e.- 
El Presidente del Comité Consultivo Nacional de Nor malización de Seguridad y Salud en el Trabajo, José I. 
Villanueva Lagar .- Rúbrica. 
PREFACIO 
La Secretaría del Trabajo y Previsión Social, dentr o del marco legal y de sus atribuciones en materia de 
normalización, elaboró el Proyecto de Modificación de la Norma Oficial Mexicana NOM-115-STPS-1994, 
Cascos de protección-Especificaciones, métodos de p rueba y clasificación, para quedar como PROY-NOM-
115-STPS-2009, Seguridad-Equipo de protección perso nal-Cascos de protección industrial-Clasificación, 
especificaciones y métodos de prueba, para mejorar y facilitar su aplicación y con ello contribuir en la 
disminución y prevención de los riesgos de trabajo,  mediante la selección adecuada de los equipos de 
protección contra riesgos en la cabeza de los traba jadores, además de fortalecer el marco normativo en  
materia de seguridad y salud en el trabajo. 
El Proyecto actualiza términos que se emplean en el  contenido de la Norma vigente y precisa los factor es 
que deberán observarse para que los cascos de prote cción industrial satisfagan los requerimientos de l a 
protección a la cabeza de los trabajadores. 
Asimismo, el Proyecto incluye el plan de muestreo p ara simplificar a los interesados su cumplimiento a l no 
tener que adquirir, consultar e interpretar la Norm a Mexicana NMX-Z-012-2-SCFI-1987, Muestreo para la 
inspección por atributos-Parte 2: Métodos de muestr eo, tablas y gráficas. 
De igual forma, en el Proyecto se incorpora el proc edimiento para evaluar la conformidad con la Norma,  lo 
que dará certeza jurídica a los sujetos obligados a nte las actuaciones de los organismos de certificac ión y 
laboratorios de pruebas, acreditados y aprobados en  términos de la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización, y de las propias autoridades compete ntes. 
En la elaboración del presente Proyecto participaro n con sus opiniones representantes de las 
dependencias, organismos y empresas siguientes:       (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
CABEL, S.A. de C.V. 
Comisión Federal de Electricidad/Subgerencia de Seg uridad e Higiene. 
MSA de México, S.A. de C.V. 
PEMEX Refinación. 
Soldadoras Industriales INFRA, S.A. de C.V. Divisió n Seguridad Industrial. 
Willson Mexicana Equipo de Seguridad, S.A. 
Secretaría del Trabajo y Previsión Social/Dirección  General de Inspección Federal del Trabajo y Direcc ión 
General de Seguridad y Salud en el Trabajo. 
INDICE 
1.  Introducción 
2.  Objetivo y campo de aplicación 
3.  Referencias 
4.  Definiciones, símbolos y abreviaturas 
5.  Clasificación y designación 
6.  Especificaciones 
7.  Muestreo 
8.  Métodos de prueba 
9.  Información comercial, marcado y etiquetado del pr oducto 
10.  Procedimiento para la evaluación de la conformidad  
11.  Vigilancia 
12.  Bibliografía 
13.  Concordancia con normas internacionales 
 Guía de Referencia I Recomendaciones y Precauciones  Concernientes al Uso y Mantenimiento 
de Cascos de Protección 
1. Introducción 
El presente Proyecto establece los requisitos mínim os que deberán cumplir los cascos de protección 
industrial que se comercializan en territorio nacio nal. Dichos requisitos consideran dos principales a spectos: 
los relativos a la funcionalidad de los cascos, y l os que tienen que ver con alguna característica de protección. 
Los primeros requisitos se relacionan con la funció n básica que debe ofrecer el producto como artículo  de 
uso cotidiano, y los segundos, se orientan a dar la  mayor protección posible al usuario contra los rie sgos 
indicados en el presente Proyecto. 
Para el uso de los cascos de protección industrial objeto de este Proyecto, deberá efectuarse previame nte 
un análisis de los riesgos a los que estarán expues tos los usuarios, con el fin de determinar el tipo y grado de 
protección que se requiere; las posibles limitacion es inherentes a los propios cascos, y las condicion es del 
medio que pueden llegar a afectar la protección ofr ecida. 
2. Objetivo y campo de aplicación  
La presente Norma establece la clasificación, espec ificaciones y métodos de prueba que deberán cumplir  
los cascos de protección industrial, que se comerci alizan dentro del territorio de los Estados Unidos 
Mexicanos. 
3. Referencias  
Para la correcta aplicación de esta Norma, deberán consultarse las siguientes normas oficiales mexican as 
y norma mexicana vigentes, o las que las sustituyan : Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
3.1 NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Se lección, uso y manejo en los centros de 
trabajo. 
3.2 NOM-106-SCFI-2000, Características de diseño y cond iciones de uso de la contraseña oficial. 
3.3 NMX-B-116-SCFI-1996, Industria siderúrgica-Determin ación de la dureza Brinell en materiales 
metálicos - Método de prueba. 
4. Definiciones, símbolos y abreviaturas  
4.1 Definiciones  
Para efectos de la presente Norma, se establecen la s definiciones siguientes: 
4.1.1 Ala:  Parte integral de la concha del casco que se extie nde hacia afuera, alrededor de toda su 
circunferencia. 
4.1.2 Banda de sudor:  Componente del tafilete que queda en contacto, por  lo menos, con la frente del 
usuario. 
4.1.3 Barboquejo:  Accesorio que se ajusta debajo de la barba para ev itar que el casco caiga. 
4.1.4 Casco de protección industrial:  Equipo de protección que se ajusta a la cabeza par a protegerla, de 
acuerdo con su clasificación, contra impactos, tens ión eléctrica, o una combinación de éstas. 
4.1.5 Concha:  Pieza en forma de cúpula que cubre la cabeza. 
4.1.6 Gorro de invierno:  Accesorio cien por ciento de algodón, con capa int erior afelpada tipo vellón, que 
se utiliza directamente sobre la cabeza y orejas, y  que protege del frío al usuario. 
4.1.7 Hamaca:  Parte de la suspensión del casco que asienta sobre  la cabeza. Puede ser ajustable, fija o 
tener una combinación de ambos sistemas. 
4.1.8 Nervadura:  Forma realzada en la parte superior de la concha y  que es parte del diseño del casco. 
4.1.9 Nivel de calidad aceptable (NCA):  Es el porcentaje máximo de unidades de producto de fectuoso o 
el máximo número de defectos por cien unidades de p roducto que, para propósitos de inspección por 
muestreo, se puede considerar satisfactorio como ca lidad promedio de un proceso. 
4.1.10 Nivel de inspección:  Parámetro del plan de muestreo que define la relac ión entre el tamaño del 
lote y el tamaño de la muestra. 
Nota. La Norma Mexicana NMX-Z-012-2-SCFI-1987, o la  que la sustituya, (véase Capítulo 11 de la 
presente Norma), proporciona tres niveles generales  de inspección I, II y III, y cuatro niveles especi ales de 
inspección S-1, S-2, S-3 y S-4. Los niveles general es se utilizan con mayor frecuencia; sin embargo, l os 
niveles de inspección especiales están diseñados pa ra aquellas situaciones en las cuales el tamaño de la 
muestra deberá mantenerse relativamente reducido, p or ejemplo, por razones de índole económica. 
4.1.11 Nuquera o banda de nuca:  Pieza que se ajusta a la nuca para sujetar el casc o a la cabeza del 
usuario, la cual puede estar integrada o independie nte al tafilete. 
4.1.12 Suspensión:  Conjunto de piezas que sirve para sostener la conc ha en la cabeza del usuario, de tal 
forma que reduzca el efecto de impacto. 
4.1.13 Tafilete, cincho o banda de cabeza:  Parte ajustable de la suspensión que sirve para su jetar el 
casco alrededor de la cabeza pasando por la frente.  
4.1.14 Visera:  Parte del casco que se extiende desde la concha y se proyecta hacia el frente. 
4.2 Símbolos y abreviaturas 
Símbolo Significado 
° C grado Celsius (centígrado) 
g gramo 
Hz hertz       (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
h hora 
K kelvin 
kg kilogramo 
kgf kilogramo fuerza 
mA miliamper 
mm milímetro 
min minuto 
N newton 
NCA nivel de calidad aceptable 
rad radián 
s segundo 
V volt 
V/s volt por segundo 
V c. a. volt de corriente alterna 
 
5. Clasificación y designación 
Los cascos de protección se clasifican, de acuerdo con su nivel de desempeño, de la manera siguiente: 
5.1 Clase G (General):  Los cascos Clase G deberán reducir la fuerza de im pacto de objetos en caída y el 
peligro de contacto con conductores energizados a b aja tensión eléctrica de hasta 2,200 V (fase a tier ra). 
5.2 Clase E (Eléctrico):  Los cascos Clase E deberán reducir la fuerza de im pacto de objetos en caída y el 
peligro de contacto con conductores energizados a a lta tensión eléctrica de hasta 20,000 V (fase a tie rra). 
5.3 Clase C (Conductor):  Los cascos Clase C deberán reducir la fuerza de im pacto de objetos en caída. 
Esta clase no provee protección contra el contacto con conductores eléctricos. 
Nota 1.  Debido a que el casco Clase C no provee protección  contra riesgo eléctrico, deberá emplearse 
únicamente en sitios donde se tenga certeza de que dicho riesgo eléctrico sea nulo. 
Nota 2.  Los valores establecidos en las especificaciones d e resistencia al impacto y a la tensión eléctrica 
deben tomarse sólo como una referencia y no como un  indicativo de los valores a los que se puede expon er 
un trabajador con seguridad. 
6. Especificaciones  
6.1 Construcción 
Todo casco deberá contar con una concha de protecci ón y una suspensión que reduzcan la fuerza del 
impacto. La suspensión deberá sujetarse a la concha  y ser desmontable. La verificación de este requisi to se 
realizará de manera ocular. 
6.2 Componentes 
6.2.1 Concha 
La concha no deberá tener protuberancias interiores  que puedan lesionar al usuario. El exterior puede 
tener una superficie irregular, como costillas o ne rvaduras sobresalientes de bordes romos y configura ción 
simple o múltiple. La superficie deberá ser tersa y  libre de asperezas. La verificación de este requis ito se 
realizará de manera ocular. 
6.2.2 Suspensión 
Los tirantes de la suspensión deberán tener como mí nimo 19 mm de ancho y formar una hamaca para 
soportar el casco en la cabeza del usuario, de tal manera que la distancia entre la parte superior de la cabeza 
de éste y el lado interno de la concha no pueda ser  ajustada, a menos que esté indicado en los requeri mientos 
del fabricante. La verificación de este requisito d eberá efectuarse conforme al método descrito en el numeral 
8.2. Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
6.2.3 Tafilete 
El tafilete con suspensión de ajuste a intervalos d eberá medir entre 518 mm (talla de sombrero 6.5) y 678 
mm (talla de sombrero 8.5), y ser ajustable en incr ementos no mayores a 4 mm. La verificación de este 
requisito deberá efectuarse conforme al método desc rito en el numeral 8.2. 
Cuando el tafilete se ajuste a la medida máxima des ignada, deberá existir un espacio entre la concha y  el 
tafilete para proveer ventilación. 
Esta verificación no será necesaria en las suspensi ones con mecanismo de ajuste tipo “matraca”. 
6.2.4 Banda de sudor 
Las bandas de sudor podrán ser del tipo reemplazabl e o estar integradas al tafilete, y deberán cubrir por lo 
menos la frente del usuario. La verificación de est e requisito se realizará de manera ocular. 
6.3 Accesorios 
Los elementos que se indican a continuación son de uso opcional pero, en caso de ser utilizados, deber án 
cumplirse las especificaciones establecidas en los numerales siguientes. 
6.3.1 Barboquejo 
Los tirantes del barboquejo deberán tener un ancho mínimo de 19 mm. Los medios de ajuste del 
barboquejo deberán asegurar la retención del casco sobre la cabeza del usuario. La verificación de est e 
requisito deberá efectuarse conforme al método desc rito en el numeral 8.2. 
6.3.2 Forros de invierno 
Los forros de invierno deberán estar fabricados con  materiales que no produzcan ningún tipo de daño al  
usuario. No deberán existir partes metálicas en los  forros de invierno de todos los tipos de cascos. L a 
verificación de este requisito se realizará de mane ra ocular. 
6.4 Especificaciones de desempeño 
6.4.1 Transmisión de fuerza de impacto (resistencia al im pacto) 
Cuando los cascos se sometan a un efecto de impacto  causado por una bola de acero de 95 mm ± 3 mm 
de diámetro y masa de 3.6 kg ± 0.06 kg, en caída li bre desde una altura de 1,520 mm ± 2 mm, no deberá 
presentarse contacto entre la concha y la suspensió n, y la fuerza transmitida deberá ser menor o igual  a 4,450 
N (454 kgf) en valor individual y a 3,780 N (386 kg f) en valor promedio, cuando se pruebe de acuerdo c on lo 
establecido en el numeral 8.3. 
Si se rompe cualquier parte de la suspensión, pero cumple con lo indicado en el párrafo anterior, la p rueba 
se considerará satisfactoria. 
6.4.2 Tensión eléctrica soportable 
6.4.2.1 Requerimiento para cascos Clase G 
Los cascos de protección Clase G, deberán soportar una tensión eléctrica eficaz de 2,200 V c. a. a 60 Hz 
durante un minuto, permitiendo una corriente de fug a máxima de 3.0 mA, cuando se prueben de acuerdo co n 
lo establecido en el numeral 8.4. 
6.4.2.2 Requerimiento para cascos Clase E 
Los cascos de protección Clase E, deberán soportar una tensión eléctrica eficaz de 20,000 V c.a. a 60 Hz 
durante tres minutos, permitiendo una corriente de fuga máxima de 9.0 mA, cuando se prueben de acuerdo  
con lo establecido en el numeral 8.4. Esta prueba d eberá realizarse inmediatamente después de haber si do 
sometidos a la prueba de impacto indicada en el num eral 6.4.1.       (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
6.4.2.3 Perforación por efecto de tensión eléctrica 
Los cascos de protección Clase E, deberán soportar una tensión eléctrica eficaz de 30,000 V c. a. a 60  Hz 
aplicada en forma gradual sin sufrir perforación, c uando se prueben conforme a lo indicado en el numer al 8.5. 
Esta prueba deberá realizarse inmediatamente despué s de haber sido sometidos a la prueba de tensión 
eléctrica soportable señalada en el numeral 6.4.2.2 . 
6.4.3 Penetración 
Los cascos de protección, al someterse a un efecto de penetración causado por un proyectil de 454 g  ±  2 
g en caída libre desde una altura de 3,050 mm ± 5 m m, no deberán sufrir una profundidad de penetración  
mayor a 10 mm incluyendo el espesor del casco, cuan do se prueben de acuerdo con lo indicado en el  
numeral 8.6. 
6.4.4 Combustión 
Los cascos de protección al someterse al efecto del  método de prueba de resistencia a la combustión, d e 
conformidad con lo establecido en el numeral 8.7, n o deberán presentar flama visible en el material de  la 
concha después de cinco segundos de haber retirado la flama de prueba. 
7. Muestreo  
El muestreo deberá efectuarse de conformidad con lo  establecido en los numerales 7.1 y 7.2. En las 
Tablas 1 y 2 se indica la cantidad de muestras que deberán someterse a dichas pruebas, los criterios d e 
aceptación y rechazo, el número de muestras por pru eba, y el orden en que deberán efectuarse. 
7.1 Defectos críticos 
Se aplica un nivel de inspección especial S1 con un  nivel de calidad aceptable (NCA) de 2.5 por ciento , y 
un muestreo normal doble para las siguientes prueba s, en el orden que se menciona para cada clase (véa nse 
Tablas 1 y 2): 
Clase G  Impacto, tensión eléctrica soportable, penetración  y resistencia a la combustión. 
Clase E  Impacto, tensión eléctrica soportable, tensión elé ctrica de perforación, penetración y 
resistencia a la combustión. 
Clase C  Impacto, penetración y resistencia a la combustión . 
7.2 Defectos menores 
Sobre el mismo número de muestras tomadas para la v erificación de los defectos críticos indicados en e l 
numeral 7.1, se deberá aplicar un NCA de cuatro por  ciento, para la prueba de verificación dimensional  de los 
cascos (véase Tabla 1). La prueba se deberá realiza r a todas las muestras. 
Tabla 1  
Planes de muestreo para defectos críticos y menores  
Defectos críticos 
Muestra Tamaño de la 
muestra Tamaño de la 
muestra 
acumulado Número de 
aceptación Número de 
rechazo 
Primera 13 13 0 2 
Segunda 13 26 1 2 
Defectos menores 
Primera 13 13 0 3 
Segunda 13 26 3 4 Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
Tabla 2  
Número de muestras por prueba y secuencia  
Prueba  Número de muestras Secuencia 
 Clase G  Clase E Clase C Clase G Clase E Clase C 
Impacto 81 81 8 1 1 1 
Acondicionamiento a (50° C ± 2° C) 42 42 42 - - - 
Acondicionamiento a (-18° C ± 2° C) 4 4 4 - - - 
Tensión eléctrica soportable 81 81 - 2 2 - 
Tensión eléctrica de perforación - 81 - - 3 - 
Penetración 5 5 5 3 4 2 
Acondicionamiento a (50° C ± 2° C) 3 3 3 - - - 
Acondicionamiento a (-18° C ± 2° C) 2 2 2 - - - 
Resistencia a la combustión 42 42 42 4 5 3 
 
Notas:  
(1)  Las ocho muestras para la prueba de impacto se emp lean también para la prueba de tensión 
eléctrica soportable y tensión eléctrica de perfora ción. 
(2)  Las cuatro muestras sometidas al acondicionamiento  a alta temperatura en la prueba de impacto, se 
someten a la prueba de resistencia a la combustión.  
8. Métodos de prueba 
8.1  Generalidades 
Las muestras deberán probarse tal como se presenta el producto a la venta. 
Las pruebas deberán realizarse a una temperatura am biente del laboratorio de 296 K ± 8 K (23° C ± 8° C).  
Las temperaturas especificadas en cada método de pr ueba son las que deberán aplicarse al espécimen 
en la prueba correspondiente. 
Los cascos de protección que hayan sido sometidos a  las pruebas de verificación de las especificacione s 
de defectos críticos indicadas en el numeral 7.1, n o deberán comercializarse ni ser utilizados. 
Todos los instrumentos de medición, así como los eq uipos de prueba y de acondicionamiento de muestras 
que deban operar a las condiciones específicas indi cadas en esta Norma, deberán contar con un informe de 
calibración vigente expedido por un laboratorio de calibración acreditado y aprobado, conforme a lo 
establecido en la Ley Federal sobre Metrología y No rmalización. 
8.2 Verificación dimensional 
8.2.1 Aparatos y equipo 
Instrumento para medición de longitud, con resoluci ón mínima de 0.1 mm. 
8.2.2 Procedimiento 
Se procederá a verificar las medidas de longitud mí nima y máxima del tafilete, el incremento de ajuste s de 
longitud del tafilete y, cuando aplique, el ancho d e tirantes del barboquejo, registrándose las lectur as 
obtenidas. 
La verificación del incremento de ajustes de longit ud del tafilete no será necesaria en las suspension es 
con mecanismo de ajuste tipo “matraca”.       (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
8.2.3 Resultados 
El tafilete y el barboquejo deberán cumplir con lo establecido en los numerales 6.2.3 y 6.3.1, 
respectivamente. 
8.3  Transmisión de fuerza de impacto (resistencia al im pacto)  
8.3.1 Aparatos y equipo  
a) Un equipo Brinell, similar al indicado en la Figura  1, preferentemente con un balín penetrador de 12.7  
mm ± 0.0025 mm de diámetro. 
 
Acotaciones en mm. 
Figura 1. Montaje Brinell para prueba de impacto 
b) La placa de impresión deberá ser de un metal con du reza Brinell de 18 a 30, medida con una carga 
de 4,903 N ± 0.5 por ciento (500 kgf ± 0.5 por cien to), usando un balín de 10 mm ± 0.01 mm de 
diámetro y aplicando el método de prueba establecid o en la Norma Mexicana NMX-B-116-SCFI-
1996, o la que la sustituya. En caso de discrepanci a, deberán emplearse barras con dureza Brinell de 
21. 
c) Horma de madera u otro material de baja resonancia,  con las dimensiones indicadas en la Figura 2 y 
masa de 2 kg ± 0.4 kg, con un inserto opcional de a cero en la parte superior, el cual tiene por objeto  
proteger la horma. No deberán emplearse hormas defo rmadas o dañadas. 
 
Notas:  
1. Todas las dimensiones son en milímetros. 
2. Las dimensiones indicadas tienen una tolerancia de ± 5 mm. 
Figura 2. Dimensiones de la horma de prueba  Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
d) Una bola de acero de 95 mm ± 3 mm de diámetro y mas a de 3.6 kg ± 0.06 kg. 
e) Una mirilla graduada u otro instrumento similar con  lente de aumento y resolución mínima de 0.1 mm, 
que permita medir el diámetro de la huella Brinell.  
8.3.2 Preparación de las muestras 
Esta prueba deberá realizarse inmediatamente despué s de haber sometido la mitad del número de cascos 
de prueba a una temperatura de 323 K ± 2 K (50° C ± 2° C), y la otra mitad a 255 K ± 2 K (-18° C ± 2° C), en 
ambos casos por un periodo igual o mayor a cuatro h oras (véase Tabla 2). 
8.3.3 Procedimiento  
La muestra con el tafilete ajustado, deberá montars e horizontalmente en la horma de modo semejante a 
como se coloca en la cabeza, de tal manera que el e je de simetría formado por la caída vertical de la bola, el 
centro geométrico de la horma y el penetrador Brine ll queden alineados. 
Esta alineación deberá hacerse con una plomada. La muestra deberá ser montada con la parte posterior 
hacia el eje de acero del equipo de penetración (vé ase Figura 1). 
Adicionalmente, deberá utilizarse en la parte super ior de la suspensión o en la interna de la concha, algún 
medio tal como tinta o cualquier otro tipo de color ante graso que permita comprobar si hubo contacto e ntre 
éstos durante la prueba. 
La aplicación del impacto deberá realizarse dentro de los tres minutos posteriores al periodo de 
acondicionamiento indicado en el numeral 8.3.2. La bola de acero se deja caer sobre la concha desde un a 
altura de 1,520 mm ± 2 mm, medidos de la parte infe rior de la bola a la parte superior del casco, teni endo 
cuidado de evitar que la bola golpee más de una vez  la muestra. 
La separación entre las huellas impresas en la plac a, no deberá ser menor del diámetro borde a borde d e 
la huella más cercana, o ser igual a 5 mm, cualquie ra que sea mayor, y ese mismo valor de diámetro res pecto 
al borde de la placa. 
Se pueden considerar satisfactorias las huellas elí pticas, si la diferencia entre los ejes mayor y men or no 
excede de 0.3 mm. 
Las dobles huellas no deberán ser consideradas. El diámetro de la huella sobre la placa de impresión 
deberá ser medido y registrado, aproximándolo al 0. 1 mm más cercano. 
La fuerza transmitida deberá ser calculada a partir  de la huella impresa en la placa, usando la fórmul a 
Brinell siguiente: 
 
Donde: 
F es la fuerza transmitida en N (kgf). 
H es el número de dureza Brinell de la placa de imp resión. 
D es el diámetro del balín impresor en mm. 
D es el diámetro de la impresión en mm. 
El equipo de verificación de dureza de la placa de impresión, deberá cumplir con lo establecido en la 
Norma Mexicana NMX-B-116-SCFI-1996, o la que la sus tituya.       (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
8.3.4 Resultados  
Se verifica si hubo contacto entre la concha y la s uspensión, asentando el hecho en el informe, lo que  
deberá cumplir con lo establecido en el numeral 6.4 .1. Adicionalmente, se registran los datos siguient es: 
a) Número de dureza Brinell de la placa de impresión y  diámetro del balín impresor en mm. 
b) Valores del diámetro de las huellas medidas con sus  respectivos valores individuales de fuerza 
transmitida. 
c) Valor promedio de las fuerzas transmitidas. 
8.4 Tensión eléctrica soportable 
8.4.1 Aparatos y equipo 
a) Un tanque conteniendo agua de la llave para sumergi r uno o varios cascos de protección en posición 
invertida, provisto de soportes para sostener el o los cascos en la posición indicada. 
b) Una barra de cobre, o varias según el número y disp osición de los cascos en el tanque, que deberá 
fungir como electrodo vivo de alta tensión, para so stener sobre cada casco un alambre vertical  de 1 
mm a 2 mm de diámetro, terminado en forma de aro ho rizontal de 40 mm a 50 mm de diámetro. 
c) Un voltímetro de suficiente alcance y exactitud de dos por ciento o mejor. 
d) Un amperímetro de suficiente alcance y exactitud de  dos por ciento o mejor. 
e) Una fuente de tensión alterna eficaz, suficiente pa ra proporcionar los valores de tensión requeridos. 
8.4.2 Preparación de las muestras 
En caso de que sea evidente la presencia de una cub ierta protectora sobre el material básico, deberá 
lijarse la superficie exterior de la concha hasta q ue el material base quede expuesto. Después deberá 
someterse a una inmersión en agua durante 24 horas y, enseguida, secarlo totalmente con un trapo 
absorbente o toalla de papel para remover la humeda d de la superficie. 
8.4.3 Procedimiento 
El casco deberá llenarse con agua de la llave hasta  12 mm debajo de la unión del ala o visera con la 
concha, o cualquier otro nivel que se requiera para  prevenir el flameo y sumergirse en el tanque hasta  que el 
nivel del agua en el interior del casco coincida co n el nivel del agua del tanque. 
Suspender un alambre encima del casco, en la parte central, conectado a la barra que sirve como 
electrodo de alta tensión, cuidando que el aro hori zontal del alambre penetre en el agua que se encuen tra en 
el interior del casco de 20 mm a 30 mm. Deberá tene rse especial cuidado de que el ala o visera permane zca 
seca para que no ocurra una descarga superficial. 
Se aplica el valor de tensión eléctrica especificad o en los numerales 6.4.2.1 o 6.4.2.2, de acuerdo co n su 
clasificación. La aplicación de la tensión eléctric a se deberá realizar a una velocidad de 1,000 V/s ±  500 V/s, 
hasta llegar al valor correspondiente. 
Los cascos de protección Clase E y Clase G, deberán  someterse previamente a la prueba de impacto 
(véase secuencia de pruebas en la Tabla 2). 
8.4.4 Resultado 
Se registran los valores de corriente de fuga obten idos en el amperímetro o, en su caso, asentar el he cho 
de que si hubo perforación del casco. 
La prueba se considera satisfactoria si la corrient e de fuga resultante es menor o igual a lo especifi cado en 
los numerales 6.4.2.1 ó 6.4.2.2, conforme a la clas ificación del casco de protección. Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
8.5 Tensión eléctrica de perforación 
8.5.1 Procedimiento 
Para la prueba de tensión eléctrica de perforación se deberá utilizar el casco de protección Clase E q ue 
pasó la prueba de tensión eléctrica soportable, inc rementando la tensión eléctrica eficaz hasta el val or 
especificado en el numeral 6.4.2.3. Una vez alcanza do dicho valor, se disminuye inmediatamente la tens ión 
eléctrica en forma gradual. 
8.5.2 Resultado 
a) Registrar si el casco de protección sufre alguna pe rforación. 
b) La prueba se considera satisfactoria si el casco cu mple con lo especificado en el numeral 6.4.2.3. 
8.6 Resistencia a la penetración  
8.6.1 Aparatos y equipo  
a) Horma indicada en el numeral 8.3.1, inciso c). 
b) Proyectil de 454 g ± 2 g con punta de acero con áng ulo de 0.610 rad ± 0.0174 rad (35°  ± 1° ) y un 
radio de curvatura de 0.25 mm ± 0.02 mm. 
c) Instrumento de medición de longitud con resolución mínima de 0.5 mm. 
8.6.2 Preparación de las muestras 
Las muestras deberán ser acondicionadas, de acuerdo  con lo establecido en el numeral 8.3.2. El número 
de muestras para el acondicionamiento deberá ser co nforme a lo indicado en la Tabla 2. 
8.6.3 Procedimiento  
La muestra con suspensión deberá ser montada en la horma de prueba y el proyectil se dejará caer 
libremente dentro de una superficie circular con un  diámetro de 75 mm ± 2 mm, cuyo centro coincida con  el 
centro geométrico de la concha desde una altura de 3,050 mm ± 5 mm, medida desde la parte inferior de la 
plomada a la parte superior del casco. 
El proyectil no deberá caer en engrosamientos tales  como nervaduras o puntos de inyección, es decir, l a 
punta del proyectil deberá incidir en el área más d elgada dentro de la superficie circular antes descr ita. La 
profundidad a que penetre en el casco la punta del proyectil deberá ser medida hasta el 0.5 mm más cer cano 
incluyendo el espesor del casco. 
La punta del proyectil deberá ser cubierta previame nte con colorante graso para determinar la profundi dad 
de penetración. 
Si un engrosamiento en el diseño de la concha coinc ide totalmente con la superficie circular sometida a 
esta prueba, el proyectil se hará incidir en dicha superficie y nunca fuera de ésta. 
8.6.4 Resultado 
a) Registrar la medición de la penetración del proyect il. 
b) La prueba se considera satisfactoria si cumple con lo establecido en el numeral 6.4.3. 
8.7 Resistencia a la combustión 
8.7.1 Aparatos y equipo 
a) Dispositivo para sujeción del casco en posición hor izontal, como el mostrado en la Figura 3.       (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
 
Figura 3. Aparato para prueba de resistencia a la c ombustión 
b) Mechero Bunsen con diámetro de perforación de 10 mm . 
c) Dispositivo de medición de temperatura con alcance mínimo para medir hasta 1,000° C. 
d) Cronómetro. 
e) Equipo de provisión de gas combustible con disposit ivo regulador. 
f) Campana y extractor de humos. 
8.7.2 Preparación de las muestras  
La prueba deberá ser realizada sobre los cascos de protección que se sometieron al acondicionamiento a  
50 ° C ± 2 ° C para la prueba de impacto, indicada en  el numeral 8.3.2. En el caso de los cascos Clase E  y 
Clase G, los cuales se han sometido previamente a l as pruebas de tensión eléctrica soportable y tensió n 
eléctrica de perforación, esta última sólo en el ca sco Clase E, conforme a lo establecido en los numer ales 8.4 
y 8.5, respectivamente. 
Las muestras deberán secarse completamente para eli minar el exceso de humedad. El número de 
muestras deberá ser conforme a lo indicado en la Ta bla 2. 
8.7.3 Procedimiento 
Colocar el mechero Bunsen en posición vertical y aj ustarlo para producir una flama azul de 50 mm con u n 
cono interior de 25 mm. Medir la temperatura de la flama en la punta del cono interior, la cual deberá  estar 
comprendida entre 800° C a 900° C. Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
Asegurar la muestra en el dispositivo de sujeción, en la posición normal de uso como se muestra en la 
Figura 3. El dispositivo de sujeción deberá ubicars e en un lugar libre de corrientes de aire. 
Elegir un punto sobre la superficie exterior de la concha entre 50 mm y 100 mm desde su ápice, y aplic ar 
la flama del mechero Bunsen, de forma tal que la pu nta del cono interior esté aproximadamente a 2 mm d e la 
superficie del casco. El barril del mechero Bunsen deberá mantenerse en posición horizontal. Aplicar l a flama 
al punto elegido de prueba durante 5 s ± 1 s, y rem over la flama. Verificar después de cinco segundos de 
remover la flama de prueba si persiste alguna flama  en la muestra. 
8.7.4 Resultado  
a) Registrar cualquier evidencia de flama visible en l a muestra después de cinco segundos de haber 
retirado la flama de prueba. 
b) La prueba se considera satisfactoria si cumple con lo establecido en el numeral 6.4.4. 
9. Información comercial, marcado y etiquetado del producto 
9.1  Información del producto 
Los fabricantes, distribuidores e importadores debe rán suministrar con los cascos de protección, 
instructivos en idioma español en los que deberá in cluirse al menos la información siguiente: 
a) Nombre, denominación o razón social, domicilio y te léfono del fabricante o distribuidor, y del 
importador en caso de producto de procedencia extra njera. 
b) Material o materiales empleados en la fabricación d el casco en forma genérica, así como de los 
recubrimientos en caso de que existan. 
c) Clasificación conforme a lo establecido en el Capít ulo 5 de la presente Norma, y descripción general 
de los riesgos para los que protege el casco. 
d) Instrucciones sobre el uso, limitaciones, reposició n, revisión, limpieza y mantenimiento de los cascos , 
de conformidad con lo establecido en la Norma Ofici al Mexicana NOM-017-STPS-2008, o la que la 
sustituya. 
9.2 Marcado del producto 
Cada casco deberá llevar marcado en la concha, por medios permanentes y en idioma español, lo 
siguiente: 
a) Marca del fabricante. 
b) La leyenda “Casco de Protección”. 
c) Clasificación del casco de protección. 
d) La leyenda que identifique al país de origen del pr oducto, por ejemplo “Producto de ...”, “Hecho en 
...”, “Manufacturado en ...”, “Producido en ...”, u  otros análogos. 
e) Fecha de fabricación (al menos mes y año). 
9.3 Etiquetado del producto 
En una etiqueta legible, indeleble e intransferible , sin cubrir la información descrita en el numeral 9.2, se 
deberán incluir los datos siguientes: 
a) En caso de producto de procedencia extranjera, la i dentificación del importador. 
b) Contraseña oficial de conformidad con lo dispuesto por la Norma Oficial Mexicana NOM-106-SCFI-2000, o 
la que la sustituya. 
9.4 Empaque 
Los cascos de protección deberán estar empacados de  tal manera que no se afecten sus características y  
adicionalmente deberán contener la información sigu iente: 
a) Nombre, denominación o razón social del fabricante.  
b) En caso de producto de procedencia extranjera, la i dentificación del importador. 
c) Clasificación del casco. 
d) Modelo del casco. 
e) Cantidad de piezas.       (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
10. Procedimiento para la evaluación de la conformi dad 
10.1 Disposiciones generales 
10.1.1 Los cascos de protección industrial objeto de la pr esente Norma que sean comercializados dentro 
del territorio nacional, deberán contar con el cert ificado mediante el cual se demuestre el cumplimien to con 
ésta, conforme a lo establecido en el presente Capí tulo. 
10.1.2 La evaluación de la conformidad de los cascos de pr otección industrial objeto de la presente 
Norma, se llevará a cabo por organismos de certific ación, debidamente acreditados y aprobados, de acue rdo 
con lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrologí a y Normalización y su Reglamento. 
Asimismo, la verificación del cumplimiento con las especificaciones establecidas en esta Norma, deberá  
llevarse a cabo por un laboratorio de pruebas, acre ditado y aprobado, con base en lo establecido en la  Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización y su Regla mento. 
10.1.3 El procedimiento general para la certificación de l os cascos de protección industrial objeto de la 
presente Norma, se llevará a cabo de acuerdo con lo  previsto en el presente Capítulo y en el Procedimi ento 
para la evaluación de la conformidad de normas ofic iales mexicanas expedidas por la Secretaría del Tra bajo y 
Previsión Social, publicado en el Diario Oficial de  la Federación de 20 de octubre de 2006. 
10.1.4 El procedimiento para la certificación de los casco s objeto de esta Norma se realizará a través de 
cualquiera de las modalidades que a continuación se  indican: 
a) Con verificación mediante pruebas periódicas al producto.  Bajo esta modalidad, se realizará el 
muestreo del producto cuando sea solicitada su cert ificación. 
b) Con verificación mediante el sistema de calidad de la línea de producción.  Para la aplicación de 
esta modalidad, la empresa solicitante deberá conta r con un sistema de gestión de la calidad, con 
certificación vigente emitida por un organismo de c ertificación de sistemas acreditado, conforme a lo 
establecido por la Ley Federal sobre Metrología y N ormalización. 
c) Por dictamen de producto para fabricante naciona l o extranjero. Por medio de esta modalidad, el 
fabricante nacional o extranjero podrá solicitar la  certificación por dictamen de producto para 
determinado distribuidor, comercializador o importa dor a territorio nacional, siempre y cuando el 
producto sea elaborado por el mismo fabricante naci onal o extranjero. El solicitante deberá contar 
con un sistema de gestión de la calidad, es decir, con el informe de verificación de la línea de 
producción emitido por un organismo de certificació n de sistemas acreditado. 
d) Certificación por lote. Bajo esta modalidad, el plan de muestreo se aplica una sola vez y el 
certificado que, en su caso, se emita, no tiene un tiempo de vigencia específico, sino que abarca a la  
totalidad de los productos que integran el lote res pectivo. 
10.1.5 El certificado cubrirá sólo aquellos modelos que cu mplan con los requisitos aplicables establecidos 
en esta Norma, previa evaluación del organismo de c ertificación y el laboratorio de pruebas respectivo s. 
10.1.6 La vigencia del certificado que emite el organismo de certificación, con verificación mediante 
pruebas periódicas al producto, será de un año, a p artir de la fecha de su emisión. 
Durante la vigencia del certificado que se hubiera emitido, deberá efectuarse un segundo muestreo. En 
forma adicional, podrá efectuarse otro más, en una segunda visita de seguimiento, si la empresa fue 
seleccionada, con base en lo dispuesto en los numer ales 10.1.11 y 10.1.12. 
10.1.7 La vigencia del certificado que emite el organismo de certificación, con verificación mediante el 
sistema de calidad de la línea de producción, será de tres años, a partir de la fecha de su emisión, y  durante 
este periodo el organismo de certificación deberá e fectuar una visita de seguimiento, programada 
aleatoriamente, para corroborar que el producto que  obtuvo el certificado sigue cumpliendo con los req uisitos 
aplicables de la presente Norma. 
10.1.8 Los certificados NOM y los dictámenes de producto p ara fabricante nacional o extranjero, estarán 
sujetos a verificación por parte del organismo de c ertificación para productos, mediante muestreo de p roducto, 
la cual podrá llevarse a cabo en los términos de la  Ley Federal sobre Metrología y Normalización. 
Dicha verificación podrá ser anual, programada alea toriamente o por selección aleatoria de empresas, y  se 
hará con cargo al interesado. Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
La verificación anual se efectuará a los productos que se encuentren en las bodegas de los fabricantes , 
importadores, distribuidores y comercializadores o en sus puntos de comercialización en territorio nac ional. 
10.1.9 La vigencia del certificado que emite el organismo de certificación, con verificación por lote, será 
hasta que se comercialice, importe o exporte la tot alidad del producto de que se trate. 
10.1.10 La verificación anual programada aleatoriamente, a su vez podrá ser: 
a) Mediante muestreo. 
b) Mediante certificación del sistema de calidad de la  línea de producción, realizado por un organismo 
de certificación para sistemas. El organismo de cer tificación para productos que emitió el certificado  
NOM verificará que durante la vigencia de éste, se cuente con el certificado del sistema de 
aseguramiento de la calidad de la línea de producci ón expedido por un organismo de certificación 
para sistemas. 
10.1.11 La verificación por selección aleatoria de empresas  deberá aplicarse en forma adicional a la 
verificación anual programada aleatoriamente, y pod rá ser:  
a) Mediante muestreo. 
b) Mediante certificación del sistema de calidad de la  línea de producción, realizado por un organismo 
de certificación para sistemas, conforme al numeral  10.1.10, inciso b). 
10.1.12 Para la verificación por selección aleatoria de emp resas a que se refiere el numeral anterior, se 
seleccionará una muestra no mayor al 20 por ciento de las empresas que hayan certificado un producto. Lo 
anterior, con base en los programas de verificación  que para tal efecto desarrollen los organismos de 
certificación para productos. Las empresas de que s e trata sólo serán sujetas a una verificación aleat oria 
durante la vigencia de su certificado NOM. 
10.1.13 La vigencia de los certificados con verificación me diante pruebas periódicas al producto y la 
periodicidad de las visitas de seguimiento a que al ude el numeral 10.1.6, se incrementarán a dos años,  en 
aquellas empresas cuyos productos hayan aprobado to das las evaluaciones a que se hubieran sometido 
durante un periodo ininterrumpido de tres años. 
10.1.14 Cuando llegue a cancelarse el certificado a los fab ricantes o comercializadores que se 
encontraran en el supuesto del numeral 10.1.13, se perderá el beneficio previsto en dicho numeral y se  
aplicará a éstos la vigencia del certificado y el p eriodo de seguimiento establecidos en el numeral 10 .1.6. Tal 
beneficio podrá reestablecerse cuando los productos  que hubieran perdido la certificación, se presente n para 
una nueva evaluación en el transcurso de los próxim os seis meses de haber sido determinada la cancelac ión 
del certificado, y después de que hayan aprobado to das las evaluaciones a que se hubieran sometido dur ante 
un periodo ininterrumpido de un año. 
10.1.15 El organismo de certificación para productos deberá  mostrar al solicitante un listado de los 
laboratorios acreditados que hubiera subcontratado,  y este último tendrá la opción de elegir al labora torio en el 
cual se realizarán las pruebas a su producto. 
10.1.16 Los aspectos a verificar durante la evaluación de l a conformidad son los siguientes: 
Disposición Comprobación 
(método de prueba) Criterio de aceptación 
El producto cumple cuando: Observación 
6.1 Construcción Verificación ocular. El casco de protección deberá 
estar constituido por una 
concha de protección y una 
suspensión que reduzca la 
fuerza de impactos. Asimismo, 
la suspensión deberá estar 
sujeta a la concha y ser 
desmontable. 
        (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
6.2 Componentes 
6.2.1 Concha Verificación ocular. La concha no deberá presentar 
protuberancias interiores que 
puedan lesionar al usuario. La 
superficie deberá ser tersa y 
libre de asperezas. La superficie exterior de 
la concha podrá tener 
superficie irregular, 
como costillas o 
nervaduras de bordes 
romos y configuración 
simple o múltiple. 
6.2.2 Suspensión Verificación 
dimensional conforme 
al método descrito en el 
numeral 8.2. Los tirantes de la suspensión 
deberán tener como mínimo  19 
mm de ancho.  
 Verificación ocular. Los tirantes deberán formar u na 
hamaca para soportar el casco 
en la cabeza del usuario, de tal 
manera que la distancia entre la 
parte superior de la cabeza del 
usuario y el lado interno de la 
concha no pueda ser ajustada, 
a menos que lo indiquen los 
requerimientos del fabricante.  
6.2.3 Tafilete Verificación 
dimensional conforme 
al método descrito en el 
numeral 8.2. La longitud del tafilete con 
suspensión de ajuste a 
intervalos deberá medir entre 
518 mm y 678 mm, y ajustarse 
en incrementos no mayores a 4 
mm. Esta verificación no se 
realiza en las 
suspensiones con 
mecanismo de ajuste 
tipo “matraca”. 
 Verificación ocular. Cuando el tafilete se ajuste a  la 
medida máxima designada, 
deberá existir un espacio entre 
la concha y el tafilete para 
proveer ventilación.  
6.2.4 Banda de 
sudor Verificación ocular. Las bandas de sudor, ya sean 
del tipo reemplazable o 
integradas al tafilete, deberán 
cubrir por lo menos la frente del 
usuario.  
6.3 Accesorios  
6.3.1 Barboquejo Verificación 
dimensional conforme 
al método descrito en el 
numeral 8.2. Los tirantes del barboquejo 
deberán tener un ancho mínimo 
de 19 mm. El evaluador puede 
colocarse el casco de 
acuerdo con las 
instrucciones del 
fabricante y realizar 
movimientos de la 
cabeza para corroborar 
que se mantiene en su 
posición. 
 Verificación ocular. Los medios de ajuste del 
barboquejo deberán asegurar la 
retención del casco sobre la 
cabeza del usuario.  Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
6.3.2 Forros de 
invierno Verificación ocular. Los forros de invierno deberán  
estar fabricados de materiales 
que no produzcan ningún tipo 
de daño al usuario. 
No deberán existir partes 
metálicas en los forros de 
invierno de todos los tipos de 
cascos. Para corroborar que los 
materiales no producen 
algún tipo de daño al 
usuario, podrá 
verificarse que no 
existan imperfecciones 
o incrustaciones que 
puedan provocar 
laceraciones u otros 
daños similares. 
6.4 Especificaciones de desempeño  
6.4.1 Transmisión 
de fuerza de 
impacto 
(resistencia al 
impacto) Método de prueba 
descrito en el numeral 
8.3. Al realizar la prueba indicada en 
el numeral 8.3, no se deberá 
presentar contacto entre la 
concha y la suspensión, y la 
fuerza transmitida deberá ser 
menor o igual a 4,450 N (454 
kgf) en valor individual y a 
3,780 N (386 kgf) en valor 
promedio.  
6.4.2.1 Tensión 
eléctrica soportable 
para cascos Clase 
G Método de prueba 
descrito en el numeral 
8.4. Al realizar la prueba indicada en 
el numeral 8.4, los cascos de 
protección Clase G, deberán 
soportar una tensión eléctrica 
eficaz de 2,200 V c. a. a 60 Hz 
durante un minuto, y permitir 
una corriente de fuga máxima 
de 3.0 mA.  
6.4.2.2 Tensión 
eléctrica soportable 
para cascos Clase 
E Método de prueba 
descrito en el numeral 
8.4. Al realizar la prueba indicada en 
el numeral 8.4, e 
inmediatamente después de 
haber sido sometidos a la 
prueba de impacto indicada en 
el numeral 6.4.1, los cascos de 
protección Clase E, deberán 
soportar una tensión eléctrica 
eficaz de 20,000 V c. a. a 60 Hz 
durante tres minutos, y permitir 
una corriente de fuga máxima 
de 9.0 mA.  
6.4.2.3 Perforación 
por efecto de 
tensión eléctrica Método de prueba 
descrito en el numeral 
8.5. Al realizar la prueba indicada en 
el numeral 8.5, e 
inmediatamente después de 
haber sido sometidos a la 
prueba de tensión eléctrica 
soportable señalada en el 
numeral 6.4.2.2, los cascos de 
protección Clase E, deberán 
soportar una tensión eléctrica 
eficaz de 30,000 V c. a. a 60 
Hz, sin sufrir perforación.        (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
6.4.3 Penetración Método de prueba 
descrito en el numeral 
8.6. Al realizar la prueba indicada en 
el numeral 8.6, los cascos de 
protección no deberán sufrir 
una profundidad de penetración 
mayor a 10 mm incluyendo el 
espesor del casco.  
6.4.4 Combustión Método de prueba 
descrito en el numeral 
8.7. Al realizar la prueba indicada en 
el numeral 8.7, no se deberá 
presentar flama visible en el 
material de la concha después 
de cinco segundos de haber 
retirado la flama de prueba.  
 
10.2 Clasificación y designación 
La certificación de los cascos de protección indust rial se llevará a cabo por clasificación y designac ión, a 
elección del solicitante. Se considera como clasifi cación, a su nivel de desempeño contra riesgos por impactos 
y tensión eléctrica, en las clases G (General), E ( Eléctrico) y C (Conductor), así como con los valore s 
establecidos en las especificaciones de resistencia  al impacto y a la tensión eléctrica. 
10.3 Información requerida para solicitar el certificado  
10.3.1 Para obtener el certificado mediante las modalidade s indicadas en el numeral 10.1.4, deberán 
presentarse ante el organismo de certificación los documentos indicados en el Procedimiento para la 
evaluación de la conformidad de normas oficiales me xicanas expedidas por la Secretaría del Trabajo y 
Previsión Social, publicado en el Diario Oficial de  la Federación de 20 de octubre de 2006, de acuerdo  con lo 
siguiente: 
Modalidad a)  Artículo 22 
Modalidad b)  Artículos 23 y 24 
10.3.2 En lo referente a la información técnica a que alud en dichos artículos como requisito, se presentará 
la indicada a continuación: 
a) Solicitud general de servicios, en original y dos c opias. En dicha solicitud se citarán los datos 
siguientes: 
1) Nombre, denominación o razón social de la empresa s olicitante, así como su registro federal de 
contribuyentes. 
2) País de origen. 
3) Domicilio completo y teléfono del solicitante. 
4) Modelos, estilos u otra identificación de los produ ctos para el que se solicita la certificación. 
5) Tipo de protección de cada producto de conformidad con la clasificación establecida en esta 
Norma. 
b) Carta de solicitud del muestreo previo a la certifi cación, en original, asentando los datos indicados en 
el numeral 10.3.2, inciso a). 
11. Vigilancia 
11.1  La vigilancia de la presente Norma Oficial Mexican a, estará a cargo de: 
a) La Procuraduría Federal del Consumidor, y 
b) La Secretaría del Trabajo y Previsión Social. 
11.2 A la Procuraduría Federal del Consumidor le corresp onde vigilar que se cumpla con las condiciones 
de producto en los lugares de venta y comercializac ión, de conformidad con lo establecido en la Ley Fe deral 
de Protección al Consumidor. Jueves 10 de septiembre de 2009 DIARIO OFICIAL (Pri mera Sección)      
11.3 A la Secretaría del Trabajo y Previsión Social le c orresponde vigilar que los cascos de protección que  
se proporcione a los trabajadores en los centros de  trabajo, cuenten con la contraseña oficial de cump limiento 
con la presente Norma e indique la clase de protecc ión que ofrecen conforme a lo establecido en la mis ma. 
12. Bibliografía  
12.1 NOM-115-STPS-1994, Cascos de protección-Especificac iones, métodos de prueba y clasificación. 
12.2 NMX-S-055-SCFI-2002, Seguridad-Equipo de protección  personal-Cascos de protección industrial-
Clasificación, especificaciones y métodos de prueba . 
12.3 NMX-Z-012-1-1987, Muestreo para la inspección por a tributos-Parte 1: Información general y 
aplicaciones. 
12.4 NMX-Z-012-2-1987, Muestreo para la inspección por a tributos-Parte 2: Método de muestreo, tablas  y 
gráficas. 
12.5 NMX-Z-012-3-1987, Muestreo para la inspección por a tributos-Parte 3: Regla de cálculo para la 
determinación de planes de muestreo. 
12.6 ISO 3873:1977. Industrial safety helmets. First edi tion. 
12.7 ANSI Z89.1-2003. American national standard for ind ustrial head protection. 
12.8 ANSI Z89.1-1986. Requirements protective headwear f or industrial workers. 
12.9 UNE-EN 397. Cascos de protección para la industria.  Diciembre de 2005. 
13. Concordancia con normas internacionales  
Esta Norma concuerda parcialmente con la norma inte rnacional ISO 3873:1977, Industrial safety helmets,  
en lo referente a los requerimientos de: absorción de impacto, resistencia a la penetración y resisten cia a la 
flama. En relación con el requerimiento de aislamie nto eléctrico, se modifica el potencial de prueba y  se 
agrega el requerimiento de resistencia a la perfora ción eléctrica. 
Transitorios 
La Norma definitiva contendrá tres artículos transi torios en los términos siguientes: 
PRIMERO. La presente Norma Oficial Mexicana entrará en vigor  a los ciento ochenta días naturales 
siguientes a su publicación en el Diario Oficial de  la Federación. 
SEGUNDO.  Durante el periodo de tiempo señalado en el artícu lo anterior, los patrones cumplirán con lo 
establecido en la NOM-115-STPS-1994, Cascos de prot ección-Especificaciones, métodos de prueba y 
clasificación, o bien realizarán las adaptaciones p ara observar las disposiciones de la presente Norma  Oficial 
Mexicana y, en este último caso, las autoridades de l trabajo proporcionarán, a petición de los sujetos  
obligados interesados, asesoría y orientación para instrumentar su cumplimiento, sin que se hagan 
acreedores a sanciones por el incumplimiento de la Norma en vigor. 
TERCERO.  A partir de la fecha en que entre en vigor la pres ente Norma Oficial Mexicana, quedará sin 
efectos la NOM-115-STPS-1994, Cascos de protección- Especificaciones, métodos de prueba y clasificación , 
publicada en el Diario Oficial de la Federación de 31 de enero de 1996. 
Guía de Referencia I  
Recomendaciones y Precauciones Concernientes al Uso  y Mantenimiento de Cascos de Protección  
El contenido de esta guía es un complemento para la  mejor comprensión de la Norma y no es de 
cumplimiento obligatorio. 
Con el fin de fomentar una cultura de seguridad en los centros de trabajo se recomienda que esta guía sea 
leída y entendida por los trabajadores y por las pe rsonas responsables de seleccionar los cascos de 
protección personal que se utilizan en la industria . 
I.1 Instrucciones y advertencias 
 Todas las instrucciones, advertencias, precaucione s y limitaciones citadas por el fabricante deberán 
ser transmitidas al usuario y observadas estrictame nte.       (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Jueves 10 de  septiembre de 2009 
I.2 Limpieza 
 Las conchas deberán ser lavadas conforme a las rec omendaciones del fabricante. Después de 
enjuagar las conchas, deberán ser inspeccionadas co n cuidado para encontrar señales de daño. 
I.3 Pintura 
 Se deberá evitar pintar las conchas, perforarlas o  agregar recubrimientos o accesorios metálicos que 
no estén relacionados con el uso del casco de prote cción, puesto que pueden dañar y reducir la 
protección ofrecida por las mismas. 
I.4 Inspección y prueba 
 Todos los componentes, conchas, suspensiones, tafi letes, banda de sudor y accesorios, si hay 
alguno, deberán ser inspeccionados diariamente para  verificar posibles señales de abolladuras, 
rajaduras o penetración, y cualquier daño debido a impactos, maltrato o desgaste que podría reducir 
el grado de protección originalmente previsto. Cual quier casco de protección personal con partes 
gastadas, dañadas, defectuosas, ruptura, agrietamie ntos, deformaciones o que ha recibido impactos 
o descargas eléctricas, deberá ser retirado del ser vicio. 
I.5 Limitaciones de la protección 
 Los cascos que cumplen los requerimientos de esta Norma, están diseñados para proveer la 
protección óptima bajo condiciones normales. Los us uarios deberán considerar que si existen 
condiciones inusuales, tales como temperaturas extr emas, o si hay signos de abuso o mutilación del 
casco o de cualquier componente, el grado de protec ción se reduce. 
 Todos los artículos construidos con materiales pol iméricos son susceptibles de dañarse por 
exposición a radiación ultravioleta y agentes quími cos. La degradación ultravioleta se manifestará 
primeramente por una pérdida de brillo de la superf icie llamada entizamiento o decoloración, con 
posterior degradación. La superficie se agrietará, escamará, o ambos. A la primera aparición de 
cualquiera de estas condiciones, el casco se deberá  reemplazar inmediatamente. 
I.6 Precauciones 
 Los cascos de protección industrial deberán conser varse libres de abrasiones, ralladuras, dentelladas  
y no deberán ser dejados caer, arrojarse o usarse c omo soportes o apoyos. 
 Los cascos no deberán guardarse o llevarse en la p lataforma (sombrerera) de la ventana trasera de 
un automóvil, debido a que la luz del sol y el calo r extremo pueden causar degradación afectando 
adversamente el grado de protección que proveen. Ad emás, en el caso de una parada brusca de 
emergencia o de accidente, éste se podría convertir  en un proyectil peligroso. 
 La adición de accesorios al casco puede afectar ad versamente el grado original de protección. Nunca 
se deberá alterar o modificar el casco para colocar  accesorios, a menos que se contemple en las 
instrucciones del fabricante. Las marcas de identif icación usadas en las conchas para los cascos, 
deberán ser agregadas de acuerdo con las instruccio nes del fabricante. 
 Deberán tomarse precauciones para marcar o decorar  los cascos Clase G o Clase E. Cualquier 
marca deberá agregarse sin hacer agujeros en la con cha. Marcas con bases metálicas, tales como 
algunas tapas reflectoras estampadas en caliente, d eberán ser aplicadas solamente con autorización 
del fabricante de los cascos. 
I.7 Condiciones de seguridad 
 La tensión eléctrica máxima contra la cual el casc o protege al usuario, depende de factores variables , 
tales como las condiciones climáticas. Por consigui ente, la selección y uso apropiados de los cascos 
están más allá del alcance de esta Norma. 
 El tafilete, la banda de sudor, la hamaca y los ti rantes del barboquejo deberán ser de materiales y 
acabados que no causen irritación o algún tipo de d año en el área de contacto con la cara del 
usuario, así como ser de cualquier material apropia do que sea confortable. 
I.8 Recomendación de seguridad 
 El barboquejo deberá utilizarse cuando el usuario realice trabajos en alturas, a fin de asegurar la 
retención del casco aun ante la presencia de viento s fuertes, el roce con objetos fijos o movimientos 
bruscos de la cabeza. 
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