ICS 59.060.10 
B32 
 
中华人民共和国国家标准 
GB 1103.2 —XXXX 
代替 GB1103-2007
棉花 第2部分：皮辊加工细绒棉 
Cotton Part2:Roller ginned upland cotton 
      
（报批稿） 
      
XXXX  - XX - XX 发布  XXXX  - XX-XX 实施
GB/T 1103.2 —XXXX 
I 目  次 
前言 ............................................................ .................... Ⅲ  
引言 ............................................................ .................... IV  
1 范围 .......................................................... .................... 1  
2 规范性引 用文件 ..................................................... ............... 1  
3 术语和定义 ....................................................... ................. 1  
4 质量要求 ........................................................ .................. 2  
4.1 品级 ........................................................ .................. 2  
4.1.1 品级条件 .................................................... .............. 2  
4.1.2 品级条件参考指标 ................................................ .......... 2  
4.1.3 品级实物标准 .................................................. ............ 2  
4.2 长度 ........................................................ .................. 3  
4.3 马克隆值 ...................................................... ................ 3  
4.4 回潮率 ....................................................... ................. 3  
4.5 含杂率 ....................................................... ................. 3  
4.6 断裂比强度 ..................................................... ............... 3  
4.7 长度整 齐度指数 ................................................... ............. 4  
4.8 危害性杂物 ..................................................... ............... 4  
4.8.1 采摘、交售、收购和加工棉花中的要求 ....................................... . 4 
4.8.2 成包皮棉异性纤维含量 .............................................. ........ 4  
5 抽样 .......................................................... .................... 4  
5.1 抽样原则 ...................................................... ................ 5  
5.2 籽棉抽样 ...................................................... ................ 5  
5.3 成包皮 棉抽样 .................................................... .............. 5  
5.3.1 按批抽样 .................................................... .............. 5  
5.3.2 逐包抽样 .................................................... .............. 5  
5.3.3 棉花交易时的异性纤维抽样 ............................................ ...... 5  
6 检验方法 ........................................................ .................. 6  
6.1 品质检验 ...................................................... ................ 6  
6.1.1 品级检验 .................................................... .............. 6  
6.1.2 长度检验 .................................................... .............. 6  
6.1.3 马克隆值检验 .................................................. ............ 6  
6.1.4 异性纤维含量检验 ................................................ .......... 6  
6.1.5 断裂比强度检验 ................................................. ........... 6  
6.1.6 长度整齐度指数检验 ............................................... ......... 6  
6.2 重量检验 ...................................................... ................ 7  GB/T 1103.2 —XXXX 
II 6.2.1 含杂率检验 ................................................... ............. 7  
6.2.2 回潮率检验 ................................................... ............. 7  
6.2.3 籽棉折合皮棉的公定重量检验 ........................................... ..... 7 
6.2.4 成包皮棉公定重量检验 .............................................. ........ 8  
6.2.5 数值修约 .................................................... .............. 8  
7 检验规则 ........................................................ .................. 8  
7.1 检验项目 ...................................................... ................ 8  
7.1.1 籽棉收购检验项目 ................................................ .......... 8  
7.1.2 成包皮棉检验项目 ................................................ .......... 8  
7.2 检验顺序 ...................................................... ................ 8  
7.2.1 籽棉收购检验顺序 ................................................ .......... 8  
7.2.2 成包皮棉检验顺序 ................................................ .......... 9  
7.3 成包皮 棉组批规则 .................................................. ............ 9  
7.3.1 按批检验 .................................................... .............. 9  
7.3.2 逐包检验 .................................................... .............. 9  
8 检验证书 ........................................................ .................. 9  
8.1 棉花检 验证书 .................................................... .............. 9  
8.2 重量检 验证书 .................................................... .............. 9  
8.3 品质检 验证书 .................................................... .............. 9  
8.3.1 按批检验 .................................................... .............. 9  
8.3.2 逐包检验 .................................................... .............. 9  
8.4 棉花检 验证书的其他要求 ............................................... ......... 9  
8.5 证书有效期 ..................................................... ............... 9  
9 包装及标志 ....................................................... ................ 10  
9.1 包装 ........................................................ ................. 10  
9.2 棉花质 量标识 .................................................... ............. 10  
9.3 标志 ........................................................ ................. 10  
9.3.1 按批检验 .................................................... ............. 10  
9.3.2 逐包检验 .................................................... ............. 10  
10 储存与运输 ...................................................... ................ 10  
10.1 成包 皮棉贮存要求 ................................................. ........... 10  
10.2 棉花 在运输过程中的注意事项 ............................................ ...... 10  
附录 A（规范性附录） 品级条件 ....................................................... 12  
附录 B（资料性附录） 品级条件参考指标 ............................................... 13  
 
表 1 马克隆值分级分档 ............................................................... . 3 
表 2 断裂比强度分档及代号 ............................................................ 3  
表 3 长度整齐度指数分档及代号 ........................................................ 4  
表 4 成包皮棉异性纤维含量分档及代号 .................................................. 4  
 GB/T 1103.2 —XXXX 
III 前  言 
GB 1103的本部分的全部技术内容为强制。 
本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 根据棉花（细绒棉）加工方式、质量要求和检验方法的不同，将GB1103-2007修订为两个部分： ——第1部分：锯齿加工细绒棉； ——第2部分：皮辊加工细绒棉。 本部分为GB 1103的第2部分。 与GB1103-2007相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： ——取消了色特征级质量指标，仍保留品级质量指标。 ——修改了“公定重量”的定义。 ——取消了“准重、籽棉准重衣分率”的定义和计算方法。 ——将成包皮棉品质检验和重量检验修改为可以分开抽样、检验、出证。 ——修改了籽棉抽样数量。 ——将皮棉滑道抽样修改为成包前检验抽样。 ——取消了逐包检验时按检验单元检验含杂率的规定。 ——增加了“断裂比强度、长度整齐度指数”分档代号。 ——将马克隆值按 GB/T 6498 检验时随机抽取批样数量的 30%作为马克隆值试验样品修改为对批样
逐样测试马克隆值。 
——修改了籽棉和成包皮棉检验项目、检验顺序和组批规则。 ——修改了成包皮棉异性纤维含量分档的范围值。 ——取消了“六、七级棉花的长度均按25毫米计，记为25.0mm”的限制。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国纤维检验局提出并归口。  本部分起草单位：中国纤维检验局、农业部种植业管理司、供销总社棉麻局、中国棉花协会、中国
棉纺织行业协会、全国棉花交易市场、郑州商品交易所、中国储备棉管理总公司。  
本部分主要起草人：徐水波、杨照良、熊宗伟、王丹涛、于小新、叶戬春、刘从九、杨宝富、李博
晰、江风、阮旭良、唐淑荣、陆世栋、梁继华、范琥跃、侯振武。 
本部分代替了GB 1103-2007。 GB 1103的历次版本发布情况为： ——GB 1103－1972； ——GB 1103－1999； ——GB 1103－2007。 GB/T 1103.2 —XXXX 
IV 引  言 
2003年9月，国务院批准了《棉花质量检验体制改革方案》（以下简称《方案》），明确了建立仪
器化检验体系作为我国今后棉花质量检验体制的发展方向， 并明确研制适用于仪器化检验的我国棉花颜
色图及其应用软件。经过几年的研究和试验验证，目前适用于锯齿加工的颜色分级体系已经基本建立，但尚不能适应皮辊棉。目前，棉花流通市场中仍有一定份额的皮辊棉，且棉花纺织行业对皮辊棉存在客观的需求， 因此需要保留原皮辊棉的品级指标及其检验方法等内容。 但是，在一个标准中同时保留品级、
颜色级两种质量指标和检验方式， 既不利于取消品级指标， 也会造成一个标准中同时规定品级、 颜色级，
从而导致标准体例、内容的混乱。经各有关部门协商同意，GB1103－2007棉花国家标准修订为GB1103.1－xxxx《棉花 第1部分：锯齿加工细绒棉》和GB1103.2－xxxx《棉花 第2部分：皮辊加工细绒棉》，其中锯齿加工细绒棉采用颜色分级指标体系，皮辊加工细绒棉仍维持品级指标体系。本文件就是在这样的背景下进行修订的。 GB/T 1103.2 —XXXX 
1 棉花 第2 部分：皮辊加工细绒棉 
1 范围 
GB1103的本部分规定了皮辊加工的细绒棉的质量要求、分级分档规定、检验方法、检验规则、检验
证书、包装及标志、储存与运输要求等。 
本部分适用于生产、收购、加工、贸易、仓储和使用的皮辊加工的细绒棉。 
2 规范性引用文件 
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 
GB/T 6102.1  原棉回潮率试验方法  烘箱法 GB/T 6102.2  原棉回潮率试验方法  电阻法 GB/T 6498  棉纤维“马克隆值”试验方法 GB/T 6499  原棉含杂率试验方法 GB 6975  棉花包装 GB/T 8170  数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 13786  棉花分级室的模拟昼光照明 GB/T 19617  棉花长度试验方法  手扯尺量法 GB/T 20392  HVI棉纤维物理性能试验方法 
3 术语和定义 
下列术语和定义适用于本文件。 
3.1  
主体品级  cotton m ajor grade 
按批检验时，占80%及以上的品级，其余品级仅与其相邻。 
3.2  
毛重  gross weight 
棉花及其包装物重量之和。 
3.3  
净重  net weight 
毛重扣减包装物重量后的重量。 
3.4  GB/T 1103.2 —XXXX 
2 公定重量  conditio ned weight 
净重按棉花实际含杂率和实际回潮率折算成标准含杂率和公定回潮率后的重量。 
3.5  
籽棉公定衣分率  conditioned lint percen tage of see d cotton 
从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分数。 
3.6  
异性纤维  foreig n fiber 
混入棉花中的非棉纤维和非本色棉纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线（绳、
布块）等。 
3.7  
成包皮棉异性纤维含量  the content of foreign  fiber in a b aled cotton 
成包皮棉异性纤维含量是指从样品中挑拣出的异性纤维的重量与被挑拣样品重量之比，用克/吨
（g/t）表示。 
3.8  
危害性杂物  dangerous f oreign m atters 
混入棉花中的硬杂物和软杂物，如金属、砖石及异性纤维等。 
4 质量要求 
4.1 品级 
根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量，棉花品级分为7个级，即一至七级。三级为品级标准
级。 
4.1.1 品级条件 
棉花品级条件见规范性附录A。品级条件也是籽棉“四分”（分摘、分晒、分存、分售）的依据。 
4.1.2 品级条件参考指标 
品级条件参考指标见资料性附录B。 
4.1.3 品级实物标准 4.1.3.1 根据品级条件和品级条件参考指标，制作品级实物标准。 
4.1.3.2 品级实物标准分基本标准和仿制标准。 
4.1.3.3 同级籽棉在正常轧工条件下轧出的皮棉产生同级皮辊棉基本标准。 
注：符合资料性附录B轧工质量参考指标要求，视为正常轧工条件。 
4.1.3.4 基本标准分保存本、副本、校准本。保存本为基本标准每年更新的依据；副本为品级实物标
准仿制的依据；校准本用于仿制标准损坏、变异等情况下的修复、校对。 4.1.3.5 仿制标准根据基本标准副本的品级程度进行仿制。 
4.1.3.6 仿制标准是评定棉花品级的依据。各级实物标准都是底线。 GB/T 1103.2 —XXXX 
3 4.1.3.7 黄棉、灰棉、拔杆剥桃棉，由各产棉省、自治区、直辖市参照基本标准副本的品级程度制作
参考棉样。最高品级不高于四级。 4.1.3.8 基本标准和仿制标准应每年更新，并保持各级程度的稳定。 
4.1.3.9 基本标准和仿制标准使用期限为一年（自当年九月一日至次年八月三十一日）。 
4.2 长度 4.2.1 长度以 1mm为级距，分级如下： 
25毫米，包括25.9mm及以下； 26毫米，包括26.0mm～26.9mm； 27毫米，包括27.0mm～27.9mm； 28毫米，包括28.0mm～28.9mm； 29毫米，包括29.0mm～29.9mm； 30毫米，包括30.0mm～30.9mm； 31毫米，包括31.0mm～31.9mm； 32毫米，32.0mm及以上。 
4.2.2 28 毫米为长度标准级。 
4.2.3 棉花手扯长度实物标准根据纤维快速测试仪测定的棉花上半部平均长度结果定值。 
4.3 马克隆值 4.3.1 马克隆值分三个级，即 A、B、C 级。B 级分为B1、B2 两档，C 级分为C1、C2 两档。B 级为马克
隆值标准级。 4.3.2 马克隆值分级分档见表 1。 
表1 马克隆值分级分档 
分级 分档 马克隆值 
A级  A 3.7～4.2 
B级  B1 3.5～3.6 
B2 4.3～4.9 
C级  C1 3.4 及以下 
C2 5.0 及以上 
4.4 回潮率 
棉花公定回潮率为8.5%，棉花回潮率最高限度为10.0%。 
4.5 含杂率 
棉花标准含杂率为3.0%。 
4.6 断裂比强度 
断裂比强度分档及代号见表2。 
表2 断裂比强度分档及代号 
分档 代号 断裂比强度（cN/tex） GB/T 1103.2 —XXXX 
4 很强 S1 ≥31.0 
强 S2 29.0～30.9 
中等 S3 26.0～28.9 
差 S4 24.0～25.9 
很差 S5 ＜24.0 
注：断裂比强度为3.2mm隔距，HVICC校准水平。 
4.7 长度整齐度指数 
长度整齐度指数分档及代号见表3。 
表3 长度整齐度指数分档及代号 
分档 代号 长度整齐度指数（％） 
很高 U1 ≥86.0 
高 U2 83.0～85.9 
中等 U3 80.0～82.9 
低 U4 77.0～79.9 
很低 U5 ＜77.0 
4.8 危害性杂物 
4.8.1 采摘、交售、收购和加工棉花中的要求 4.8.1.1 在棉花采摘、交售、收购和加工中严禁混入危害性杂物。 
4.8.1.2 采摘、交售棉花，禁止使用易产生异性纤维的非棉布口袋，禁止用有色的或非棉线、绳扎口。  
4.8.1.3 收购、加工棉花时，发现混有金属、砖石、异性纤维及其它危害性杂物的，必须挑拣干净后
方可收购、加工。 
4.8.2 成包皮棉异性纤维含量 
成包皮棉异性纤维含量分档及代号见表4。 
表4 成包皮棉异性纤维含量分档及代号 
分档 代号 成包皮棉异性纤维含量（g/t）
无 N 0 
低 L ＜0.30 
中 M 0.30～0.70 
高 H ＞0.70 
5 抽样 GB/T 1103.2 —XXXX 
5 5.1 抽样原则 
5.1.1 抽样应具有代表性。 
5.1.2 抽样分籽棉抽样和成包皮棉抽样。 
5.2 籽棉抽样 5.2.1 收购籽棉抽样 
收购籽棉采取多点随机取样方法。 
1t及以下抽取1个样品；1t以上、5t及以下抽取3个样品；5t以上、10t及以下抽取5个样品；10t以
上抽取7个样品。每个样品不少于1.5kg。 
5.2.2 籽棉大垛抽样 
籽棉大垛采取在不同方位、多点、多层随机取样方法，取样深度不低于30cm。 
以垛为单位抽样，抽样数量：10t及以下大垛抽3个样品；10t以上、50t及以下大垛抽5个样品；50t
以上大垛抽7个样品。每个样品不少于1.5kg。 
5.3 成包皮棉抽样 
成包皮棉抽样分按批抽样和逐包抽样。 
5.3.1 按批抽样 5.3.1.1 重量检验抽样：含杂率抽样按每 10包（不足 10包的按 10 包计）抽 1 包，从每个取样棉包压
缩面开包后，去掉棉包表层棉花后再均匀取样，形成一个总重量不少于 600g 的含杂率检验实验室样品。再往棉包内层于距棉包外层 10cm～15cm 处，抽取回潮率检验样品约 100g，装入密封容器内密封，形成回潮率检验批样。 5.3.1.2 品质检验抽样：按每 10包（不足 10包的按 10 包计）抽 1 包，从每个取样棉包压缩面开包后，
去掉棉包表层棉花，抽取完整成块样品约 300g，形成品质检验批样。 5.3.1.3 品质检验和重量检验同时进行的，则含杂率样品可从品质检验批样中抽取，回潮率样品按照
5.3.1.1 规定执行。 5.3.1.4 成包皮棉严禁在包头抽取样品。 
5.3.1.5 成包前检验抽样：棉花加工单位可以从总集棉主管道观察窗抽样。在整批棉花的成包过程中，
每 10 包（不足 10 包的按10 包计）抽样一次。每次随机抽取约 300g 样品供回潮率、品级、长度、马克隆值和含杂率检验。每次再随机抽取不少于 2kg 样品，合并后作为该批棉花异性纤维含量的检验批样。  
5.3.2 逐包抽样 5.3.2.1 逐包抽样仅适用于 I 型棉包。 
5.3.2.2 使用专用取样装置，在每个棉包的两个压缩面中部，分别切取长 260mm、宽 105mm或 124mm、
重量不少于 125g 的切割样品。 5.3.2.3 取样时,将每个切割样品按层平均分成两半， 其中一个切割样品中对应棉包外侧的一半和另一
个切割样品中对应棉包内侧的一半合并形成一个检验用样品，剩余的两半合并形成棉花加工单位留样。棉花样品应保持原切取的形状、尺寸，即样品为长方形且平整不乱。 
5.3.3 棉花交易时的异性纤维抽样 
棉花交易时，要求对批量交易成包皮棉异性纤维进行定量或定性检验的，可由交易有关方面协商确
定具体的抽样方法和抽样数量。 GB/T 1103.2 —XXXX 
6 6 检验方法 
6.1 品质检验 
6.1.1 品级检验 6.1.1.1 检验品级，以品级实物标准结合品级条件确定。 
6.1.1.2 品级检验应在棉花分级室进行，分级室应符合 GB/T 13786 标准。 
6.1.1.3 逐样检验品级。检验时，手持棉样，压平、握紧，使棉样密度与品级实物标准密度相近，在
实物标准旁进行对照确定品级，逐样记录检验结果。 6.1.1.4 计算批样中各品级的百分比（计算结果修约到 1 位小数）。有主体品级的，要确定主体品级，
检验结果按主体品级和各相邻品级所占百分比出证；无主体品级的，按各品级所占百分比出证。 6.1.1.5 逐包检验时，逐包出具品级检验结果。 
6.1.2 长度检验 6.1.2.1 棉花长度检验分手扯尺量法检验和纤维快速测试仪检验，以纤维快速测试仪检验为准。 
6.1.2.2 棉花手扯长度实物标准作为校准手扯尺量长度的依据。 
6.1.2.3 用手扯尺量法检验时，按 GB/T 19617 执行，并经常采用棉花手扯长度实物标准进行校准。 
6.1.2.4 纤维快速测试仪检验时，按 GB/T 20392 执行。 
6.1.2.5 检验结果计算。按批检验时，计算批样中各试样长度的算术平均值及各长度级的百分比。长
度平均值对应的长度级定为该批棉花的长度级。逐包检验时，逐包出具长度值检验结果。 6.1.2.6 长度检验结果修约到一位小数。 
6.1.3 马克隆值检验 6.1.3.1 按批检验时，按 GB/T 6498或 GB/T 20392 逐样测试马克隆值。各个试验样品，根据马克隆值
分别确定其马克隆值级及档次。计算批样中各马克隆值级所占的百分比，其中百分比最大的马克隆值级定为该批棉花的主体马克隆值级；计算批样中各档百分比及各档平均马克隆值。 6.1.3.2 逐包检验时，采用纤维快速测试仪检验，按 GB/T 20392 执行。逐包出具马克隆值及相应值级
及档次检验结果。 6.1.3.3 马克隆值结果修约到一位小数。 
6.1.4 异性纤维含量检验 6.1.4.1 异性纤维含量检验仅适用于成包皮棉，采用手工挑拣方法。 
6.1.4.2 棉花加工单位对成包前抽取的异性纤维检验批样进行检验，其结果作为该批样所对应的棉包
的异性纤维含量检验结果。 6.1.4.3 异性纤维含量检验结果保留两位小数。 
6.1.5 断裂比强度检验 6.1.5.1 断裂比强度按 GB/T 20392 逐样进行检验。 
6.1.5.2 按批检验时，计算批样中各档百分比及各档平均值。 
6.1.5.3 逐包检验时，逐包出具断裂比强度值和档次检验结果。 
6.1.5.4 断裂比强度检验结果保留一位小数。 
6.1.6 长度整齐度指数检验 GB/T 1103.2 —XXXX 
7 6.1.6.1 长度整齐度指数按 GB/T 20392 逐样进行检验。 
6.1.6.2 按批检验时，计算批样中各档百分比及各档平均值。 
6.1.6.3 逐包检验时，逐包出具长度整齐度指数和档次检验结果。  
6.1.6.4 长度整齐度指数检验结果保留一位小数。 
6.2 重量检验 6.2.1 含杂率检验 6.2.1.1 收购时可机检或估验，估验结果应经常与 GB/T 6499 检验结果对照。对估验结果有异议时，
以 GB/T 6499 检验结果为准。 6.2.1.2 成包皮棉含杂率检验按 GB/T 6499 执行。 
6.2.1.3 含杂率检验结果修约到一位小数。 
6.2.2 回潮率检验 6.2.2.1 回潮率检验按 GB/T 6102.1或 GB/T 61 02.2 执行。对检验结果有异议时，以 GB/T 6102.1 为
准。 6.2.2.2 回潮率检验结果修约到一位小数。 
6.2.3 籽棉折合皮棉的公定重量检验 6.2.3.1 每份试样称量 1kg。籽棉试样用衣分试轧机加工。要求不出破籽，轧工质量应符合轧工质量
参考指标要求（见资料性附录 B）。将轧出的皮棉称量。称量结果都精确到 1g。 6.2.3.2 籽棉公定衣分率按照式（1）计算，结果保留一位小数： 
()()
() ( )100100 100100 100
00
00 ×+×−+×−×=R ZR Z
GGL …………………(1)  
式中： 
L0————籽棉公定衣分率，％； 
G————从籽棉试样轧出的皮棉重量，单位为克（g）； 
G0————籽棉试样重量，单位为克（g）； 
Z————轧出皮棉实际含杂率，%； 
Z0————皮棉标准含杂率，%； 
R0————棉花公定回潮率，%； 
R————轧出皮棉实际回潮率，%。 
6.2.3.3 一个以上试样时，以每个试样籽棉公定衣分率的算术平均值作为籽棉平均公定衣分率，计算
结果保留一位小数。 6.2.3.4 籽棉折合皮棉的公定重量按式（2）计算，结果保留一位小数： 
0WLWL×= …………………………………（2） 
式中：  
WL————籽棉折合皮棉的公定重量，单位为千克（kg）； 
W0————籽棉重量，单位为千克（kg）； 
L————相应籽棉公定衣分率，%。即一个试样时为L 0，一个以上试样时为各试样的平均公定衣分
率。 GB/T 1103.2 —XXXX 
8 6.2.4 成包皮棉公定重量检验 
6.2.4.1 逐包或多包称量成包皮棉毛重。称量毛重的衡器精度不低于 1‰ 。称量时，应尽量接近衡器
最大量程。 6.2.4.2 根据批量大小，从批中抽取有代表性的棉包 2包～5 包，开包称取包装物重量，计算单个棉
包包装物的平均重量，修约到 0.01kg。 按式（3）计算每批棉花净重，修约到 0.001t： 
() 1000/1 2 MNWW ×−=………………………… （3） 
式中： 
W2————批棉花净重，单位为吨（t）； 
W1————批棉花毛重，单位为千克（kg）； 
N————批棉花棉包数量； 
M————单个棉包包装物平均重量，单位为千克（kg）。 
6.2.4.3 按式（4）计算每批棉花的公定重量，修约到 0.001t： 
()()
()() R ZR ZWW
+×−+×−×=
100 100100 100
00
2
………………………… （4） 
式中：  
W————批棉花公定重量，单位为吨（t）； 
Z————批棉花平均含杂率，%； 
R————批棉花平均回潮率，%。 
6.2.5 数值修约 
均按GB/T 8170执行。 
7 检验规则 
7.1 检验项目 
7.1.1 籽棉收购检验项目 
品级、长度、回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量。 
7.1.2 成包皮棉检验项目 
分按批检验和逐包检验的检验项目。 
7.1.2.1 按批检验项目包括：品级、异性纤维、马克隆值、长度、回潮率、含杂率、公定重量；如采
用纤维快速测试仪检验，增加长度整齐度指数、断裂比强度。 7.1.2.2 逐包检验项目包括：品级、异性纤维、马克隆值、长度、长度整齐度指数、断裂比强度。 
7.2 检验顺序 7.2.1 籽棉收购检验顺序 
危害性杂物、抽样、试轧衣分、回潮率、含杂率、品级、长度、籽棉称量。 GB/T 1103.2 —XXXX 
9 7.2.2 成包皮棉检验顺序 
7.2.2.1 重量检验顺序：毛重、皮重、净重、回潮率、含杂率、公定重量。 
7.2.2.2 品质检验顺序：品级、异性纤维、马克隆值、长度；采用纤维快速测试仪检验时，先感官检
验品级、异性纤维，再用纤维快速测试仪检验马克隆值、长度、长度整齐度指数和断裂比强度。 
7.3 成包皮棉组批规则 7.3.1 按批检验 7.3.1.1 棉花加工单位对成包皮棉进行组批，应具有主体品级、长度级（不应超过 3 个连续长度级）、
主体马克隆值级，不符者应挑包整理。 7.3.1.2 成批棉花可以分证，不宜合证。如零星棉包需要合证，必须主体品级、长度级及主体马克隆
值级相同，回潮率相差不超过 1%，含杂率相差不超过 0.5%。合证后的回潮率、含杂率按加权平均计算。  
7.3.2 逐包检验 
逐包检验的成包皮棉，卖方可按检验结果和买方需求组批销售。 
8 检验证书 
8.1 棉花检验证书 
棉花检验证书是棉花的质量凭证，分为重量检验证书和品质检验证书。 
8.2 重量检验证书 
按批检验和逐包检验的重量检验证书应载明下列内容：毛重、皮重、净重、回潮率、含杂率和公定
重量。 
8.3 品质检验证书 8.3.1 按批检验 
品质检验证书应载明下列内容：主体品级及各品级的百分比、长度级及各长度级百分比、主体马克
隆值级、各档所占百分比及各档的平均马克隆值、异性纤维检验结果。如采用纤维快速测试仪检验，证书内容应增加长度整齐度指数平均值、档次及各档百分比，断裂比强度平均值、档次及各档百分比。 
8.3.2 逐包检验 
逐包出具品质检验证书。证书应载明下列内容：条码、品级、长度值、马克隆值、长度整齐度指数、
断裂比强度值、异性纤维定性检验结果。 
8.4 棉花检验证书的其他要求 
棉花检验证书除上述内容外，还应注明产品名称、执行标准、产地、批号、包数、加工单位、检验
单位、签发人，签发证书日期、证书编号、证书有效期及备注（合证棉花需在备注中注明）。 
8.5 证书有效期 
棉花品质检验证书有效期一年，从签发之日起计算。超过证书有效期的棉花应重新进行检验，按重
新检验结果出证。 GB/T 1103.2 —XXXX 
10 9 包装及标志 
9.1 包装 
9.1.1 成包时，必须包装完整，包型相同的各包重量相当。不得将棉短绒、不孕籽回收棉、油花、脚
花及危害性杂物等混入包内。 9.1.2 棉花包装按 GB 6975 执行。 
9.2 棉花质量标识 9.2.1 按批检验的成包皮棉应标示棉花质量标识。 
9.2.2 棉花质量标识按棉花类型、主体品级、长度级、主体马克隆值级顺序标示。 
9.2.3 质量标识代号 
品级代号：一级至七级，用“1”…… “7”标示； 长度级代号：25毫米至32毫米，用“25” ……“32”标示； 马克隆值级代号：A、B、C级分别用A、B、C标示； 皮辊棉代号：在质量标示符号下方加横线“—”表示。 例如：四级皮辊白棉，长度30毫米，主体马克隆值级B级，质量标识为：430B
； 
五级皮辊灰棉，长度28毫米，主体马克隆值级C级，质量标识为：G528C 。 
9.3 标志 9.3.1 按批检验 9.3.1.1 对用棉布包装的棉包，在棉包两头用黑色刷明标志，内容包括：棉花产地（省、自治区、直
辖市和县）、棉花加工单位、棉花质量标识、批号、包号、毛重、异性纤维含量代号、生产日期。 9.3.1.2 对用塑料包装的棉包，在棉包两头采取不干胶粘贴或其它方式固定标签，标签载明内容同
9.3.1.1。 
9.3.2 逐包检验 9.3.2.1 采用条码作为棉包标志，条码固定在棉布包装或塑料包装的棉包两头。 
9.3.2.2 对用棉布包装的棉包，棉包两头用黑色刷明以下内容：棉花产地（省、自治区、直辖市和县）、
棉花加工单位、批号、包号、毛重、异性纤维含量代号、生产日期。 9.3.2.3 对用塑料包装的棉包，在棉包两头采取不干胶粘贴或其它方式固定标签，标签载明内容同
9.3.2.2。 
10 储存与运输 
10.1 成包皮棉贮存要求 
成包皮棉在贮存时要注意通风、防潮，防止发生霉变和火灾。 
10.2 棉花在运输过程中的注意事项 10.2.1 棉花在运输过程中，要防止火灾、水浸、雨淋和污染。 GB/T 1103.2 —XXXX 
11 10.2.2 棉花运输要货证相符，货证同行。按批检验的，一批棉花原则上不得分开装运，特殊情况下确
需分开装运的，要证书或证书复印件、码单或码单复印件及货运单据齐全；同一车（船）内装有几个批次等级的，要做到批次、等级分舱、分层装运。 10.2.3 在中转环节，供、需双方不得更改质量标识，不得伪造检验证书。 
 GB/T 1103.2 —XXXX 
12 A  A  
附 录 A 
（规范性附录） 
品级条件 
品级 籽   棉 皮   辊   棉 
成熟 
程度 色泽 
特征 轧工 
质量 
一级 早、中期优质白棉，棉瓣肥大，有少
量一般白棉和带淡黄尖、黄线的棉瓣，杂质很少 成熟好 色洁白或乳白， 丝光好，
稍有淡黄染 黄根、杂质很
少 
二级 早、中期好白棉，棉瓣大，有少量轻
雨锈棉和个别半僵棉瓣，杂质少 成熟正常 色洁白或乳白， 有丝光，
有少量淡黄染 黄根、杂质少
三级 早、中期一般白棉和晚期好白棉，棉
瓣大小都有，有少量雨锈棉和个别僵瓣棉，杂质稍多 成熟一般 色白或乳白， 稍见阴黄，
稍有丝光，淡黄染、黄染稍多 黄根、杂质稍
多 
四级 早、中期较差的白棉和晚期白棉，棉
瓣小，有少量僵瓣或轻霜、淡灰棉，杂质较多 成熟稍差 色白略带灰、黄，有少
量污染棉 黄根、杂质较
多 
五级 晚期较差的白棉和早、中期僵瓣棉，
杂质多 成熟较差 色灰白带阴黄，污染棉
较多，有糟绒 黄根、杂质多
六级 各种僵瓣棉和部分晚期次白棉，杂质
很多 成熟差 色灰黄，略带灰白，各
种污染棉、糟绒多 杂质很多 
七级 各种僵瓣棉、污染棉和部分烂桃棉，
杂质很多 成熟很差 色灰暗，各种污染棉、
糟绒很多 杂质很多 
 GB/T 1103.2 —XXXX 
13 B  B  
附 录 B 
（资料性附录） 
品级条件参考指标 
品级 成熟系数 
（≥） 断裂比强度 
cN/tex （≥） 轧工质量 
黄根率 
% 
（≤） 毛头率 
% 
（≤） 
一级 1.6 30 0.3 0.4 
二级 1.5 28 0.3 0.4 
三级 1.4 28 0.5 0.6 
四级 1.2 26 0.5 0.6 
五级 1.0 26 0.5 0.6 
注：断裂比强度为3.2mm隔距，HVI校准棉花标准（HVICC）校准水平。 
 
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