GB ×××× －××××  
  
          
    
 
（报批稿）  
   
 
    ICS71.060.50 
G12 
GB ××××－××××  
Potassium cyanide for industrial use  工 业 氰 化 钾 
20xx-xx-xx 发布  20xx-xx-xx 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局  
中国国家标准化委员会管理委员会     发布GB ×××× －××××  
Ⅰ 前    言 
本标准为全文强制性。 
本标准是修改采用俄罗斯标准 ΓΟСТ 8465—(88)《工业氰化钾技术条件》 。 
考虑到我国国情，在采用俄罗斯标准 ΓΟСТ 8465—79（88）工业氰化钾技术条件时，本标准做了一
些修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录 A及附录 B 给出了技术性差异、结构性差异及其原因的一览表以供参考。 
本标准的附录 A、附录B和附录 C 为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（SAC/TC63/SC1）归口 本标准起草单位：安徽省安庆市曙光化工股份有限公司、中海油天津化工研究设计院。 本标准起草人：余永发 郭凤鑫 陈长斌 王琳 张静娟               
本标准为首次发布。 GB ×××× －××××  
1 工 业 氰 化 钾 
1  范围 
本标准规定了工业氰化钾的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存以及安全
要求。  
    本标准适用于工业固体氰化钾和工业氰化钾溶液。该产品主要用于化工、电镀、冶金和选矿等行业。   
 
2  规范性引用文件 
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。  
GB/T 190 －1990 危险货物包装标志  
GB/T 191 －2008 包装储运图示标志（ ISO780：1997，MOD） 
GB/T 6678 化工产品采样总则  
GB/T 6680 液体化工产品采样通则  
GB/T 6682 －2008  分析实验室用水规格和试验方法（ ISO 3696 ：1987，MOD） 
GB/T 8170 修约规则与极限数值的表示和判定  
GB 19268 －2003 固体氰化物包装  
HG/T 3696.1 无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备  
HG/T 3696.2 无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备  
HG/T 3696.3 无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备  
 
3 分子式和相对分子质量     分子式： KCN 
    相对分子质量： 65.12 (按2007年国际相对原子质量 ) 
 
4 要求 4.1 外观：工业固体氰化钾应为白色片状、块状或结晶颗粒；工业氰化钾溶液应为无色或浅黄色透明水
溶液。 4.2 工业氰化钾应符合表 1 要求：  GB ×××× －××××  
2                             表1  要  求                             
指        标 
固   体 项        目 
优 等 品 一 等 品 溶   液 
氰化钾（KCN） w/%       ≥ 99.0 98.5 30．0 
氢氧化钾（KOH） w/%     ≤ 0.3 0.4 1.6 
碳酸钾（K 2CO3）w/%      ≤   0.3 0.5 1.6 
甲酸钾（HCOOK） w/%     ≤ 0.9 －－ －－ 
氯化物（以 Cl 计） w/%   ≤ 0.1 0.2 －－ 
水分w/%                ≤ 0.3 0.5 —— 
水不溶物 w/%            ≤ 0.05 0.05 －－ 
 
5 试验方法 5.1 安全警告 
氰化钾是剧毒品，在取样和分析操作时，应严格按本标准安全的要求进行。分析后的废液参见附录
C 的方法进行处理。分析中所用酸、碱等腐蚀性试剂，使用者应小心操作，避免溅到皮肤上。如溅到皮肤上，立即用大量水冲洗，严重者应立即治疗。 5.2 一般规定 
本标准所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和 GB/T 6682 —2008 中规定的三
级水。  
试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他要求时，均按 HG/T 
3696.1、HG/T 3696.2 、和  HG/T 3696.3 、的规定制备。  
5.3 外观的判别 
在自然光条件下，用目视方法判别。  
5.4 氰化钾含量的测定 5.4.1 硝酸银法（仲裁法） 5.4.1.1 方法提要  
   在氨性介质中，银离子与氰离子生成络合物，过量的银离子与碘化钾生成黄色沉淀，指示滴定终点。
根据硝酸银标准滴定溶液的消耗量及浓度计算氰化钾的含量。  
5.4.1.2 试剂 
5.4.1.2.1  氨水溶液：2+3；   
5.4.1.2.2 硝酸银标准滴定溶液：
c (AgNO 3)约0.05 mol/L；  
5.4.1.2.3  碘化钾指示溶液： 50 g/L； 
5.4.1.2.4 无二氧化碳的水。  
5.4.1.3 试验溶液的制备  
称取 3 g～3.5 g固体试样或 9g～10g液体试样，精确至 0.000 2 g ，用无二氧化碳的水溶解。然后移
入500 mL容量瓶中，用无二氧化碳的水稀释至刻度，摇匀。此溶液做为试验溶液 A，用于氰化钾含量、
氢氧化钾含量、碳酸钾含量、甲酸钾含量和氯化物含量的测定。  GB ×××× －××××  
3 5.4.1.4 分析步骤 
    用移液管移取 25 mL试验溶液 A，置于锥形瓶中， 加75 mL水、1 mL氨水溶液和 1 mL碘化钾溶液，
用硝酸银标准滴定溶液滴定至刚出现混浊为终点。  
5.4.1.5 结果计算 
氰化钾含量以氰化钾 (KCN)的质量分数 w1计，数值以 %表示，按公式 (1)计算：  
()
()100500251000
1 × =mcM Vw  ………………………………  (1) 
式中：  
V——滴定消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
    c——硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ mol/L）； 
    m——试样的质量的数值，单位为克（ g）； 
    M——氰化钾（ 2KCN）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ g/mol）（M=130.24 ）。 
  取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.3 %。 
5.4.2 硝酸镍法 5.4.2.1 方法提要  
    在氨性介质中，镍离子与氰离子生成络合物，过量的镍离子与丁二酮肟生成亮红色絮凝状沉淀，指
示滴定终点。根据硝酸镍滴定溶液的消耗量和对硝酸银标准滴定溶液的换算系数及硝酸银标准滴定溶液的浓度计算氰化钾的含量。  
5.4.2.2 试剂和材料  
5.4.2.2.1 氨水溶液：2+3 ；  
5.4.2.2.2  碘化钾溶液：50 g/L；  
5.4.2.2.3 硝酸银标准滴定溶液：
c(AgNO 3)约0.05 mol/L；  
5.4.2.2.4 硝酸镍滴定溶液:  
配制：称取 7.27 g硝酸镍，精确至 0.01 g，溶于 1 000 mL 水中，摇匀。  
硝酸镍滴定溶液对硝酸银标准滴定溶液的换算系数 (K)的标定  : 用移液管移取 25 mL试验溶液 A
（5.4.1.3），置于锥形瓶中，加 75 mL水和 6滴～ 8滴丁二酮肟溶液，用硝酸镍滴定溶液滴定至亮红色絮
凝状沉淀出现为止；再用移液管移取 25 mL试验溶液 A（5.4.1.3），置于另一锥形瓶中，加 75 mL水， 1 
mL氨水和 1 mL碘化钾溶液，用硝酸银标准滴定溶液滴定至刚出现混浊为终点。  
取三次平行测定结果的算术平均值用作计算换算系数 (K)值。三次平行测定的极差不大于 0.04mL。 
硝酸镍滴定溶液对硝酸银标准滴定溶液的换算系数 K，按公式 (2)计算：  
12
VVK=……………………………………………  (2) 
式中：  
V1——三次测定平均消耗的硝酸镍滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
V2——三次测定平均消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）。 GB ×××× －××××  
4     所得结果应表示至四位小数。  
5.4.2.2.5 丁二酮肟氨水溶液：5 g/L。   
5.4.2.3 分析步骤 
    用移液管移取 25 mL试验溶液 A（5.4.1.3），置于锥形瓶中，加 75 mL水和 6滴～ 8滴丁二酮肟氨水
溶液，用硝酸镍滴定溶液滴定，当溶液变为亮黄色，不断摇动下出现亮红色絮凝状沉淀时为终点。  
5.4.2.4 结果计算 
氰化钾含量以氰化钾 (KCN)的质量分数 w1计，数值以 %表示，按公式  (3)计算：  
()
()100500251000
1 × =mcMK Vw …………………………………  (3) 
式中：  
V——滴定消耗的硝酸镍滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
    c——硝酸银标准滴定溶液浓度的准确的数值，单位为摩尔每升（ mol/L）； 
K——硝酸镍滴定溶液对硝酸银标准滴定溶液的换算系数的准确数值；  
m——按5.4.1.3称取的试样质量的数值，单位为克（ g）； 
M——氰化钾（ 2KCN）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ g/mol）（M=130.24 ）。 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.3 %。 
5.5 氢氧化钾含量的测定 5.5.1 方法提要     用硝酸镍滴定溶液掩蔽氰根离子，用氯化钡沉淀碳酸根离子，以酚酞为指示液，用盐酸标准滴定溶
液滴定氢氧化钾，根据盐酸标准滴定溶液的消耗量及浓度计算氢氧化钾的含量。  
5.5.2 试剂  
5.5.2.1 氯化钡溶液： 100 g/L；   
5.5.2.2 盐酸标准滴定溶液：
c(HCl)约 0.02 mol/L； 
    用移液管移取 2 0mL 按 HG/T 3696.1配制的c(HCl)约 1 mol/L盐酸标准滴定溶液，置于 1000mL容量
瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 5.5.2.3 酚酞指示液： 10 g/L；   
5.5.2.4 无二氧化碳的水。  
5.5.3 仪器 
微量滴定管：分度值为 0.02 mL。 
5.5.4 分析步骤 
用移液管移取 25 mL试验溶液 A（5.4.1.3），置于锥形瓶中，加入 50 mL无二氧化碳的水，加入与
5.4.2.3条滴定时所消耗的相同体积的硝酸镍滴定溶液， 并再过量 0.1 mL～0.2 mL，强烈摇动。 加入 10 mL
氯化钡溶液，充分摇动 1 min～2 min后放置 15 min。加 2滴酚酞指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至红
色消失。  
5.5.5 结果计算 GB ×××× －××××  
5 氢氧化钾含量以氢氧化钾 (KOH)的质量分数 w2计，数值以 %表示，按公式  (4)计算：  
()
()100500251000
2 × =mcM Vw ……………………………………  (4) 
式中：  
V——滴定消耗的盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
  c——盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ mol/L）； 
    m——按5.4.1.3称取的试样质量的数值，单位为克（ g）； 
    M——氢氧化钾（ KOH）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ g/mol）（M=56.10）。 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.05 %。 
5.6 碳酸钾的测定 5.6.1 方法提要     用硝酸镍滴定溶液掩蔽氰根离子，以酚酞为指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定总碱量，减去氢氧化
钾含量。  
5.6.2 试剂 5.6.2.1  盐酸标准滴定溶液：同 5.5.2.2； 
5.6.2.2 酚酞指示液： 10 g/L；  
5.6.2.3 无二氧化碳的水。  
5.6.3 仪器 
微量滴定管：分度值为 0.02 mL。 
5.6.4 分析步骤     用移液管移取 25 mL试验溶液 A(5.4.1.3) ，置于锥形瓶中， 加入 50 mL无二氧化碳的水， 加入与 5.4.2.3
条滴定时所消耗的相同体积的硝酸镍标准滴定溶液，再过量 0.1 mL～0.2 mL，强烈摇动。加入 2滴酚酞
指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至红色消失。  
5.6.5 结果计算 
碳酸钾含量以碳酸钾 (K
2CO 3)的质量分数 w3计，数值以 %表示，按公式 (5)计算：  
()[ ]
()1005002510000
3 ×−=mcM VVw ……………………………………  (5) 
式中：  
V——滴定消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
    V0——4.5.4 中滴定消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
c——盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ mol/L）； 
    m——按5.4.1.3称取的试样质量的数值，单位为克（ g）； 
    M——碳酸钾（ K2CO 3）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ g/mol）（M=138.20 ）。 
    取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.05 %。 GB ×××× －××××  
6 5.7 甲酸钾含量的测定 
5.7.1 方法原理 
利用银离子与氰根离子生成氰化银沉淀来消除氰根的干扰。在强碱性条件下高锰酸钾与甲酸钾反
应，反应中生成的锰酸根和过量的高锰酸钾在酸性条件下与碘化钾反应。 用硫代硫酸钠与生成的碘反应，
以此间接碘量法来测定甲酸钾含量，反应式如下：  
Ag+ + CN-=AgCN↓ 
2MnO 4-+HCOO-+3OH-=2MnO 42-+CO 32-+2H 2O 
MnO 42-+4I-+8H+=Mn2++2I 2+4H 2O 
2MnO 4-+10I-+16H+=2Mn2++5I 2+8H 2O 
I2+2S 2O32-=S4O62-+2I-  
5.7.2 试剂 
5.7.2.1  碘化钾；  
5.7.2.2 氢氧化钠溶液： 100g/L； 
5.7.2.3 硫酸溶液： 1+9； 
5.7.2.4 硝酸银溶液： 17g/L； 
5.7.2.5 高锰酸钾溶液： c(1/5KMnO 4)约0.1mol/L； 
5.7.2.6 硫代硫酸钠标准滴定溶液： c(Na 2S2O3)约0.1mol/L； 
5.7.2.7 酚酞指示液： 10 g/L； 
5.7.2.8 淀粉指示液： 5g/L。 
5.7.3 分析步骤 
用移液管移取 50mL试验溶液 A（5.4.1.3），置于 250mL锥形瓶中，加 1mL氢氧化钠溶液，滴加硝
酸银溶液，边加边震摇，直至出现棕褐色沉淀为止。用快速定性滤纸过滤，用水洗涤沉淀至滤液不呈碱性(用酚酞指示液检验 )。滤液和洗液收集于 250mL碘量瓶中，加 2mL氢氧化钠溶液，准确加入 25mL
高锰酸钾溶液，在沸水中加热 20min﹐取出冷却至室温。加 2g碘化钾，然后快速加入 10mL硫酸溶液，
加盖摇匀，水封，于暗处放置 5min。用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，近终点时加入 2mL淀粉指示液，
继续滴定至溶液蓝色消失为终点。同时作空白试验。  
空白试验：除不加试样外，其他操作和加入试剂的种类和量与试样溶液相同。  
5.7.4 结果计算 
甲酸钾含量以甲酸钾 (HCOOK) 的质量分数
w4计，数值以 %表示，按公式 (6)计算：  
()[ ]
()1005005010000
4 ×−=mcM VVw …………………………………  (6) 
式中：  
V0——空白试验消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
V——滴定消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
c——硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ mol/L）； GB ×××× －××××  
7     m——按5.4.1.3称取的试样质量的数值，单位为克（ g）； 
    M——甲酸钾 (1/2HCOOK) 的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ g/mol）（M=42.06）。 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.1 %。 
5.8 氯化物含量的测定 5.8.1 方法提要     试样加酸并加热消除氰化钾的干扰，然后加硝酸银溶液，所产生的浊度与氯化物标准溶液所产生的
浊度比较。  
5.8.2 试剂 5.8.2.1  硝酸溶液： 1+9； 
5.8.2.2 硝酸银溶液： 17g/L； 
5.8.2.3 冰乙酸溶液： 1+1； 
5.8.2.4 氯化物标准溶液： 1mL溶液含氯（ Cl）0.1mg , 
配制：用移液管移取 10mL按HG/T3696.2 配制的氯化物标准溶液，置于 100mL容量瓶中，用水稀
释至刻度，摇匀；  
5.8.2.5 氰化氢检测试纸：需要时，将窄条滤纸浸于等体积比配制的溶液 1 与溶液2 的混合溶液中制备 
试纸。溶液 1 和溶液2 的配制方法如下： 
  溶液 1：约1g/L 的邻联甲苯胺乙酸盐溶液—将 0.64g 邻联甲苯胺溶于 5mL 冰乙酸溶液中，用水稀释
至1L。     溶液2：1g/L 的乙酸铜溶液。  
5.8.3 仪器 
 比色管：50mL  
5.8.4 分析步骤 警告:此操作在排风良好的通风橱中进行。     
 用移液管移取 5mL试样溶液 A（5.4.1.3），置于 150mL烧杯中。加 50mL水，置于通风橱中，加 6mL
硝酸溶液，盖上表面皿，煮沸，直至用氰化氢检测试纸检验无氰化氢为止（无蓝色出现） 。冷却，用水
冲洗表面皿，将该溶液转移至比色管中，用水稀释至刻度，混匀。  
取6支比色管， 各加入 45mL水，
5mL硝酸溶液。 分别加入 0mL、0.20mL、0.40mL、0.60mL、0.80mL
和1.00mL氯化物标准溶液，摇匀。  
    在每支比色管中加入 1mL硝酸银溶液，混匀，以黑色为背景将试样溶液与标准溶液进行比较。  
5.8.5 结果计算 
氯化物含量以氯 (Cl)的质量分数 w5计，数值以 %表示，按公式 (7)计算：  
                              ()100500510001
5 × =mmw …………………………………  (7) 
式中：  
m1——与试样溶液浊度相对应的标准比色管中氯的质量的数值，单位为毫克（ mg）； GB ×××× －××××  
8     m——按（ 5.4.1.3）称取的试样质量的数值，单位为克（ g）。 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.03 %。 
5.9 水分的测定 5.9.1 仪器、设备 5.9.1.1 称量瓶： Φ45 mm×25 mm ； 
5.9.1.2 电热恒温干燥箱：能控制温度在 105 ℃～ 110 ℃。    
5.9.2 分析步骤     用预先在 105 ℃～ 110 ℃下干燥至质量恒定的称量瓶称取 3 g～5 g固体试样，精确至 0.000 2 g 。移
入电热恒温干燥箱中，打开盖，在 105 ℃～ 110 ℃下干燥 2.5 h。取出，置于干燥器中，冷却 30 min。称
量，精确至 0.0002 g。 
5.9.3 结果计算 
水分以质量分数
w6计，数值以 %表示，按公式 (8)计算：  
1002 1
6 ×−=mmmw …………………………………………  (8) 
式中：  
m1——干燥前称量瓶和试样的质量的数值，单位为克（ g）； 
    m2——干燥后称量瓶和试样的质量的数值，单位为克（ g）；  
    m——试样的质量的数值，单位为克（ g）。 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.03 %。 
5.10 水不溶物含量的测定 5.10.1 试剂 
硝酸银溶液：50 g/L。  
5.10.2 仪器、设备 5.10.2.1  玻璃砂坩埚：滤板孔径为 5 μm～15 μm； 
5.10.2.2  电热恒温干燥箱：能控制温度在 105 ℃～ 110 ℃。   
5.10.3 分析步骤 
称取约 5 g固体试样，精确至 0.01 g，置于烧杯中，加 10 mL～12 mL 热水  (50 ℃～ 60℃)溶解。用
预先在 105 ℃～ 110 ℃下干燥至质量恒定的玻璃砂坩埚过滤，  用热水洗涤至滤液中不含氰根离子  (用硝
酸银溶液检查 )。将玻璃砂坩埚连同不溶物一并移入电热恒温干燥箱中，在 105 ℃～ 110 ℃下干燥至质量
恒定。滤液按附录 C处理  
5.10.4 结果计算 
水不溶物含量以质量分数
w7计，数值以 %表示，按公式 (9)计算：  
1002 1
7 ×−=mmmw …………………………………  (9) GB ×××× －××××  
9 式中：  
m1——玻璃砂坩埚连同不溶物的质量的数值，单位为克（ g）；     
m2——玻璃砂坩埚的质量的数值，单位为克（ g）； 
m——试样的质量的数值，单位为克（ g）。 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.01 %。 
6 检验规则 6.1 本标准采用型式检验和出厂检验。 
6.1.1  表1中的全部项目为型式检验项目，在正常生产情况下，每 3个月至少进行一次型式检验。有下
列情况之一时，也应进行型式检验。  
a) 更换关键生产工艺；   
b) 主要原料有变化；  
c) 停产后恢复生产；  
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。  
6.1.2  表1中氰化钾含量、氢氧化钾含量、碳酸钾含量、氯化物含量、甲酸钾含量、水分为出厂检验项
目，应逐批进行检验。  
6.2 固体氰化钾：生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或每天产量为一批；氰化钾溶
液每批产品不超过 60t。 6.3 固体氰化钾按 GB/T 6678 的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装桶的上方斜插至料层深
度的 3/4 处采样。块状和片状产品采样时，先除去上层 15cm 的料层后采样，从每个选取的包装中取出不少于 50 g的样品。将采得的样品混匀后，用分样器或按四分法缩分至不少于 100 g。 
氰化钾溶液按 GB/T 6680 的规定进行采样，从贮罐、槽车的排料口采样，采样量不少于 100 mL。 
将采出的样品分装于两个清洁干燥的塑料瓶或带磨口塞的广口瓶中，密封。瓶上粘贴标签，注明：
生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶作为实验室样品，另一瓶备查，氰化钾样品保存期为 15d 以上。 6.4 生产厂应保证每批出厂工业氰化钾都符合本标准的要求。       
6.5 检验结果如有一项指标不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使
只有一项指标不符合本标准的要求时，则整批产品降等级或不合格。  
6.6 采用 GB/T 8170 规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。 
7 标志和标签 7.1 工业氰化钾中固体氰化钾包装容器上应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、
商标、等级、净含量、生产日期或批号、 GB 190-1990 中“剧毒品标志”、  GB/T 191 －2008中规定的
“怕雨”标志、本标准编号以及安全技术说明书和安全标签。工业氰化钾溶液在贮罐和槽车上应有牢固清晰的 GB 190-1990 中“剧毒品标志”及安全技术说明书和安全标签。 
7.2 每批出厂的工业氰化钾都应附有安全技术说明书、 安全标签和质量证明书。 质量证明书的内容包括：
生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净含量、生产日期或批号、产品质量符合本标准的证明及本标准的编号。 8 包装、运输和贮存 GB ×××× －××××  
10 8.1 工业氰化钾溶液应装在专用钢制贮罐或槽车中，工业固体氰化钾包装应符合 GB 1 9268-2003《固体
氰化物包装》规定。 8.2 工业固体氰化钾包装，内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口。   
8.3 工业氰化钾严格按照危险化学品要求运输。 
8.4 工业固体氰化钾应贮存在专用库房内，氰化钾溶液应贮存在专用贮罐或槽车，避免与酸类、硝酸盐、
亚硝酸盐接触或共贮。 8.5 应定期检查氰化钾溶液的贮罐、槽车、阀门和泵等，防止滴漏。 
 9 安全 9.1 为了避免直接接触氰化钾，操作人员应配戴必要的防护用品。 
9.2 为了避免吸入含氢氰酸的气体，必要时应戴上防毒面具。 
9.3 生产车间、化验室和采样等各工作岗位的工作人员不得带任何未愈的伤口上岗，必须有2 人以上时
方可开展工作。 9.4 生产车间和化验室等有氰化钾的地方，不准进食，不准吸烟，工作完毕后必须洗澡，必须更换衣服。  
9.5 试验样品的使用应严格登记，试验样品应存放在安全的地方，并双人双锁保管。 
9.6 含氰污水应收集至污水处理站处理合格后排放。无含氰污水处理措施的单位，试验后废液应收集到
专用容器中，处理达标后方可排放。其处理方法参见附录 C 进行处理。  
                GB ×××× －××××  
11                                          附 录 A  
                               （资料性附录）  
本标准与俄罗斯标准的技术性差异及其原因一览表 
 
表 A.1 给出了本标准与俄罗斯标准 ΓΟСТ 8465—79（88） 《工业氰化钾的技术条件》 （俄文版）的技
术性差异及其原因。 
表 A.1 本标准与俄罗斯标准 ΓΟСТ 8465—79（88）技术性差异及其原因一览表 
 本标准的
章条编号 技术性差异 原  因 
4 本标准将产品分为二类：固体氰化钾和氰化钾溶液，并将固
体氰化钾分为两个等级。俄罗斯标准不分类也不分等级。 根据国内生产水
平和使用要求。
4 本标准优等品和一等品的各项指标参数与俄罗斯标准不同。根据国内生产水
平和使用要求。
5 氰化钾含量的测定采用硝酸银法和硝酸镍法并列， 硝酸银法
为仲裁法。俄罗斯标准采用硝酸镍法。 硝酸银法比较准
确，硝酸镍法可节约分析成本。
 GB ×××× －××××  
12                                         附录B  
                                    （资料性附录）  
本标准与俄罗斯标准 ΓΟСТ 8465—79 （88）工业氰化钾技术条件的结构性差异  
表 B.1 给出了本标准与俄罗斯标准 ΓΟСТ 8465—79 （88）《工业氰化钾的技术条件》 （俄文版）的结
构性差异。 
表 B.1 本标准与俄罗斯标准 ΓΟСТ 8465—79 （88）的结构性差异 
本标准 ΓΟСТ 6816—79 （90） 
章节 内容 章节 内容 
前言 前言  适用范围及分子式、分子量 
1 范围 1 技术要求 
2 规范性引用文件 2 安全要求 
3 分子式和相对分子质量 3 验收规则 
4 要求 -- 试验方法 
5 试验方法 4 包装、标志、运输和贮存 
6 检验规则 5 生产者的保证 
7 标志、标签 6  
8 包装、运输以及贮存  -- 
9 安全   
 
  GB ×××× －××××  
13  
  附录C 
（资料性附录） 
                                  含氰废液的处理  
为了防止含氰废液的污染，每天分析后的含氰废液均应进行处理后方可排放。  
A.1 方法提要 
在碱性溶液中，以次氯酸盐为氧化剂使氰离子氧化分解为无毒的氮气和二氧化碳。   
A 2 处理步骤 
将废液收集于约 10L的容器中，加入氢氧化钠溶液至废液的 pH值大于 8.5（用 pH试纸检验） 。置于通
风厨内，加入适量的漂白粉，充分搅拌，放置 12h，达标后排放。  
上述操作中所用药剂均为工业级。   
 
                              ——————————