REPUBLICA  DE  COLOMBIA 
 
 
 
 
MINISTERIO DE SALUD Y PROTECCIÓN SOCIAL  
 
RESOLUCIÓN NÚMERO     DE    2012 
                                      
(                 DE 2012              ) 
 
 
 G/TBT/N/COL/ 
Por la cual se expide el reglamento técnico ap licable a los dispositivos de seguridad y su 
instalación en las piscinas 
 
 
EL MINISTRO DE LA PROTECCIÓN SOCIAL  
 
  
En ejercicio de sus atribuciones legales, en es pecial las conferidas en el numeral 3° del 
Artículo 2 del Decreto 4107 de 2011, Artículo 12 del Decreto 2171 de 2009 y en desarrollo de 
las Decisiones 419, 506 y 562 de la Comisión de la Comunidad Andina y, 
 
 
CONSIDERANDO: 
 
 Que de acuerdo con lo previsto en el artícul o 78 de la Constitución Política, serán 
responsables, de acuerdo con la ley, quienes en la producción y en la comercialización de 
bienes y servicios, atenten contra la salud, la seguridad y el adecuad o aprovisionamiento a 
consumidores y usuarios.  Que  conforme  se  dispone  en  los  artículos  7º y 8º del Decreto 2269 de 1993, modificado 
parcialmente por los Decretos 3144 y 3257 de 2008 y en el Decreto 3273 del mismo año, se 
debe demostrar la conformidad de un bien o se rvicio con norma obligatoria o reglamento 
técnico a que se encuentre sujeto antes de su  comercialización, independientemente que se 
produzcan en Colombia o que se importen, de acuerdo con el pr ocedimiento establecido para 
el efecto.  Que el Acuerdo sobre Obstáculos Técnicos al Comercio de la Organización Mundial del  
Comercio, al cual se adhirió Colo mbia a través de la Ley 170 de 1994 y la Decisión 419 de la 
Comisión de la Comunidad An dina, establecen que los País es Miembros podrán mantener, 
elaborar o aplicar reglamentos técnicos en materia de seguridad, protección a la vida, salud 
humana, animal, vegetal y protección al medio ambiente. Adicionalmen te, podrán elaborar 
reglamentos técnicos basados en el diseño y ca racterísticas descriptivas en la medida en 
que éstas se encuentren relacionadas con el uso y empleo.  Que la Decisión 506 de 2001 expedida por la Comisión de la Comunidad Andina – CAN 
contempló el reconocimiento y aceptación de certificados de pr oductos a ser comercializados 
en la Comunidad Andina.   RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 2  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Que la Decisión 562 de la CAN señala las di rectrices para la elaboración, adopción y 
aplicación de reglamentos técnicos en los País es Miembros de la Comunidad Andina y en el 
nivel comunitario, estableciendo en el artíc ulo 4º que el reglamento técnico es un 
"Documento en el que se establ ecen las características de un producto o los procesos y 
métodos de producción con ellas relacionados , con inclusión de las disposiciones 
administrativas aplicables cuya observancia es obligatoria".  Que el artículo segundo del De creto 3273 de 2008, prevé qu e las importaciones de los 
productos sometidos al cumplimiento de reglam ento técnico que exija exclusivamente la 
presentación del certificado de  conformidad de tercera parte, requerirá de la obtención del 
registro o licencia de importación ante el Mini sterio de Comercio, Industria y Turismo. 
 
Que de conforme al literal g) del artículo 11 de la Ley 1209 de 2008 establece que toda 
persona natural y jurídica, públic a o privada, que preste el serv icio de piscina, deberá acatar 
obligatoriamente los dispos itivos de seguridad homologados. 
 Que en el artículo 12 del Decreto 2171 de 2009 seña la que el Ministerio de la Protección 
Social expedirá la reglamentación que regule la  fabricación, importación y comercialización 
de los dispositivos de seguridad en piscinas y estructuras similares. 
 Que con miras a defender el interés de los cons umidores – usuarios – y la salud de la 
población y considerando los riesgos para la vi da e integridad de las personas que hacen uso 
de las piscinas en el territori o nacional, se hace necesario ex pedir el presente reglamento 
técnico para los dispositivos de seguridad us ados en piscinas y estructuras similares. 
 Que el reglamento técnico que se establece con la presente resolución, fue notificado a la 
Organización Mundial del Comercio mediante documento iden tificado con las signaturas 
G/TBT/N/COL/142 del 29 de ener o de 2010, a través de la Secretaria General de la 
Comunidad Andina y países con los que Colomb ia ha suscrito tratados comerciales el  
proyecto de resolución “Por la cual se expide el regl amento técnico aplicable a los 
dispositivos de seguridad y su instalación par a uso en piscinas y estructuras similares en 
Colombia”,  hasta el 22 de abril de  2010, tiempo durante el  cual no se presentaron 
observaciones del nivel inter nacional al documento notificado. 
 Que el artículo 61 del Decret o 4107 de 2011, expedido con fu ndamento en la Ley 1444 de 
2011, determina que las referencias normativas s obre salud que en las normas anteriores se 
hagan al Ministerio de la Protección Social se entenderán referidas al Ministerio de Salud y 
Protección Social.  Que durante el tiempo de consulta en menci ón se recibieron observaciones del nivel 
nacional, las cuales fueron revisadas y atendidas de acuerdo con su pertinencia. 
 En merito de lo expuesto, este Despacho,          RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 3  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 RESUELVE: 
 
 
CAPÍTULO I  
  
DISPOSICIONES GENERALES 
 
 
Artículo 1°.-  Objeto. El presente reglamento técnico tiene por objeto establecer los criterios 
técnicos mínimos que deben cumplir los disposit ivos de seguridad utilizados en las piscinas 
ubicadas en el territorio nacional con el objeto de reducir y controlar los riesgos para la salud 
y la vida de los bañistas y los criterios admin istrativos mínimos que deben efectuar las 
autoridades que realizan las acciones  de inspección, vigilancia y c ontrol a dichos dispositivos 
en el país.  
Artículo 2°.-  Campo de Aplicación.  Las disposiciones del presente reglamento técnico se 
aplican a las piscinas de uso colectivo y de propi edad privada y unihabita cional ubicadas en 
el territorio nacional, a las autoridades que r ealizan las acciones de inspección, vigilancia y 
control a los dispositivos de seguridad utiliz ados en las piscinas que se encuentren 
clasificados en las siguientes subpartidas aranc elarias del Arancel de Aduanas Colombiano, 
de la tabla No.1:  
TABLA No.1. SUBPARTIDAS ARANCELARIAS 
 
SUBPARTIDAS 
ARANCELARIAS DESCRIPCION TEXTO ARANCEL
 
CERRAMIENTO Y/O BARRERA DE CONTROL DE ACCESO 
 
3925.90.00.00 Barreras de plástico. 
3921 Placas, láminas, hojas y tiras de plástico (Paneles rellenos de plástico reforzado). 
3926.90.90.90 Manufactura de plástico (Paneles rellenos de plástico reforzado). 
7019.90.90.90 Manufactura de fibra de vidrio (Paneles relleno de fibra de vidrio). 
7020.00.90.00 Manufactura de vidrio reforzado (Paneles rellenos de vidrio reforzado). 
6811.82.00.00 Manufactura de fibrocemento sin amianto, placas, paneles, losetas. 
4418.90.90.00 Piezas de carpintería para construcciones (tableros) (Paneles rellenos de madera). 
4421.90.90.00 Manufactura de madera, barrera de paso. 
7308.90.90.00 Construcciones de acero y sus partes, cerramientos. 
7610.90.00.00 Construcciones de aluminios y sus partes. 
7314 Telas metálicas, redes y rejas, de alambre de hierro o acero. 
9406.00.00.00 Construcciones prefabricadas. 
6306 Toldos, tiendas. 
3925.90.00.00 Artículos para construcción de plásticos. 
3926.90.90.90 Las demás manufacturas de plástico. 
 AUTOCIERRES  
8301.40.90.00 Cerraduras y cerrojos de metal con llave para cerramientos. 
8302.49.00.00 Cerraduras y cerrojos de metal sin llave para cerramientos. 
8302.60.00.00 Cierrapuertas automáticos de metal. 
8302.10.90.00 Bisagras de metal. 
3926.90.90.90 Cerraduras y cerrojos de plástico. 
3926.90.90.90 Bisagras de plástico. 
3926.90.90.90 Cierrapuertas automático de plástico. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 4  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ALARMAS 
 
8531.10.00.00 Aparato eléctrico de señalización acústica similar a protección contra robo (Alarma 
perimetral). 
8531.80.00.00 Aparato eléctrico de señalización acústica (Alarma de superficie). 
8531.80.00.00 Aparato eléctrico de señalización acústica (Alarma subacuática). 
8531.80.00.00 Aparato eléctrico de señalización acústica (Alarma de inmersión personal). 
 
SISTEMA DE SEGURIDAD DE LIBERACIÓN DE VACÍO 
9032.20.00.00 Instrumentos y aparatos para regulaci ón o control automático – Manóstatos 
(Presostatos). 
 
BOTÓN DE PARADA DE EMERGENCIA 
 
8536.50.19.00 Interruptor, seccionador para una tensión inferior o igual a 260 V e intensidad inferior o 
igual a 30 A 
8536.50.90.00 Los demás. 
 
CUBIERTA ANTIATRAPAMIENTO 
3926.90.90.90 Las demás manufacturas de plástico. 
 
Artículo 3º. - Definiciones.  Para efectos del presente reglam ento técnico, se adoptan las 
siguientes definiciones: 
 
Alarma de Agua o Detector de Inmersión:  Dispositivos electrónicos con funcionamiento 
independiente a base de baterías y autónomo, que pr oducen sonidos de alerta superiores a 
ochenta (80) decibeles, en caso  de que alguna persona caiga al agua contenida en el  
estanque de piscina. 
 
Alarma de Superficie (Tipo A): Es la que flota en la s uperficie de la lámina de agua 
contenida en el estanque o estructura similar de piscina. 
 
Alarma Subacuática (Tipo B):  Es la que se ubica bajo la superficie de la lámina de agua 
contenida en el estanque o estructura similar de piscina.  
 
Alarma Perimetral (Tipo C):  Es la que permite detectar el movimiento en el perímetro del 
estanque o por encima de la superfi cie de la lámina de agua c ontenida en el estanque o 
estructura similar de piscina. 
 
Alarma de inmersión personal (Tipo D):  Es la que porta una persona o persona(s). 
 
Botón de parada de Emergencia:  Dispositivo de accionamiento manual que permite 
detener la motobomba o bomba de succión. 
 
Cerramientos:  Son barreras que impiden el acceso direct o al estanque o estructura similar 
de piscina. Estas barreras pueden ser por coberturas para recubrir el estanque o por ensambles de componentes naturales o no conf ormados de una puerta o un torniquete o 
cualquier otro medio que permi ta el control de acceso al estanque o estructura similar.  
 
Certificado de conformidad:  Es un documento conforme a la s reglas de un sistema de 
certificación, en el cual se manifiesta qu e un producto o proceso o servicio identificado 
cumple con una norma técnica u otro  documento normativo específico. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 5  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Cubierta Antiatratamiento:  Dispositivo que aísla el efecto  de succión del cuerpo humano 
y/o de enredamiento del cabello provocado en el(los) drenaje(s) que tenga(n) el(los) 
estanque(s) de piscina(s).  Fabricante:  Es la persona natural o jurídica que m anufactura los dispositivos de seguridad 
utilizados en piscinas.   Laboratorio certificados: Es aquel que tiene la competencia  técnica para realizar los 
ensayos soporte de la actividad de evaluación de  la conformidad, el cual es independiente 
tanto de las partes involucradas  en el producto a ensayar, como de los demás proveedores 
del mismo producto.  
 
Proveedor del servicio de instalación. Toda aquella persona natural o jurídica que posee 
la capacidad técnica y operativa para la presta ción del servicio de instalación de los 
dispositivos de seguridad utilizados en piscinas. 
 
Reglamento técnico para dispositivos  de seguridad utilizados en piscina.  Son 
especificaciones técnicas que deben cumplir los dispositivos de seguridad utilizados en piscinas para su fabricación, comercialización o utilización. 
 
Sistema de Seguridad de Li beración de Vacío -SSLV-:  Dispositivo que detecta un 
aumento súbito en la succión de la motobom ba asociado con el atrapamiento y responde 
eliminando las fuerzas de succi ón, bien sea apagando la(s) mo tobomba(s) y/o eliminando la 
succión potencial de atrapamiento. 
 
  
CAPÍTULO II  
 
CRITERIOS TÉCNICOS E INSTALACIÓN DE LOS DISPOSITI VOS DE SEGURIDAD 
UTILIZADOS EN LAS PISCINAS 
  
Artículo 4°.- Criterios Técnicos. De conformidad con el literal g) del artículo 11 de la Ley 
1209 de 2008 y el artículo 11 del Decreto 2171 de 2009, las piscinas de uso colectivo y de 
propiedad privada unihabit acional ubicadas en el territorio nacional, deben ser dotadas de los 
siguientes dispositivos de s eguridad utilizados en piscinas: 
 
1. Cerramiento y/o Barrera de control de acceso al estanque y estructura similar de 
piscina. El responsable de piscina debe escoger una de las siguientes alternativas para 
realizar el cerramiento y/o control de acceso al estanque o estructura similar de piscina:  
 
a) Alternativa Horizontal:  Conformada por cubierta y dispositivo de enganche, los 
cuales son utilizados para recubr ir el área de la superficie ó lámina de agua visible 
contenida en estanque o estructu ra similar de piscina. Esta alternativa debe cumplir 
con los criterios técnicos contenidos en la  Especificación Normativa Disponible –END- 
0067 “Seguridad en piscinas. Elementos de Pr otección para piscinas con estanques 
enterrados y abiertos de prop iedad privada unihabitacional y de uso colectivo. 
Cubiertas de seguridad y dispositivo de e nganche. Exigencias de seguridad y método 
de ensayo ”, del Anexo Técnico No.1, que hace parte integral de esta resolución. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 6  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 b) Alternativa Vertical:  Conformada por ensambles naturales o no, los cuales cuentan 
con puerta o un torniquete o cualquier otro me dio que permita el control de acceso al 
estanque o estructura similar de piscina. Esta alternativa debe cumplimiento con los criterios técnicos contenidos en la Norma Técnica Colombiana –NTC-5776 “ Seguridad 
en piscinas. Parte 1: Barreras de Seguridad para piscina ”, del Anexo Técnico No.2, 
que hace parte integral de esta resolución. 
 
2. Cubierta Antiatrapamiento o Rejilla a la salida de succión. Los criterios técnicos que 
debe cumplir este dispositivo, están contenidos en la Norma  Técnica Colombiana –NTC- 
5763 “ Seguridad en piscinas. Dispositivos de Su cción para uso en piscinas y estructuras 
similares” , del Anexo Técnico No.3, que hace parte integral de esta resolución. 
 
3. Sistema de Seguridad de Li beración de Vacío –SSLV-. Los criterios técnicos que debe 
cumplir este dispositivo, están contenidos en  la Norma Técnica Colombiana –NTC- 5761 
“Especificación estándar para Sistemas de Seguridad de Liberación de Vacío (SSLV) 
fabricados para piscinas y estructuras similares”  y en la Norma Técnica Colombiana –
NTC- 5762 “Sistemas de Seguridad de Liberación de Vacío (SSLV) fabricado para 
Sistemas de Succión de estanques de piscinas y estructuras similares en instalaciones 
colectivas y privadas unihabitacionales” , de los Anexos Técnicos Nos. 4 y 5, que hacen 
parte integral de esta resolución. 
 4. Botón de Parada de Emergencia ó Dispositivo de Accionamiento Manual. Los 
criterios técnicos que debe cumplir este dis positivo, están contenidos en la Norma 
Técnica Colombiana –NTC- 5764 “ Seguridad en piscinas. S eguridad de las Máquinas. 
Parada de Emergencia. Prin cipios para el diseño”  y con la Norma Técnica Colombiana –
NTC- 5765 “Seguridad en piscinas. Seguridad de las Máquinas. Partes de los Sistemas 
de mando relativas a la seguridad. Parte 1: Principios Generales para el diseño” , de los 
Anexos Técnicos Nos. 6 y 7, que hacen parte integral de esta resolución. 
 
5. Alarma de Agua o Detector de Inmersión:  El responsable de pi scina debe escoger uno 
de los siguientes tipos de alarmas:  
 
a) Alarma de Superficie. b) Alarma Subacuática. c) Alarma Perimetral. d) Alarma de Inmersión Personal. 
 
Los anteriores tipos de alarmas están confo rmados por cualquiera de los siguientes 
Sistemas de Detección: Sistema de Detecci ón Perimétrica por Medi o de Haces Ópticos, 
Sistema de Detección de Inmersión, Sistema de Detección Perimétrica por Haces Ópticos 
Interdependientes de un Obstáculo, referidos  en la Norma Técnica Colombiana –NTC- 
5760 “ Elementos de Protección para piscinas  enterradas, abiertas privadas para uso 
individual o colectivo. Requis itos de Seguridad y Mé todos de Ensayo para los Sistemas 
de Detección Perimétrica por Haces Ópticos,  Sistemas de Detección de Inmersión y 
Sistemas de Detección Perimétrica por Ha ces Ópticos Interdependientes de un 
obstáculo” , correspondiente al Anexo Técnico No.8  que hace parte integral de esta 
resolución.  
 
Artículo 5°.- Instalación dispositivos de seguridad utilizados en piscinas.  El  
responsable de piscina de uso colectivo y de propi edad privada unihabitacional para realizar 
la instalación de los dispositiv os de seguridad utilizados en piscinas también debe tener en 
cuenta lo siguiente:  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 7  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 1. Para Cerramientos Alternativa Vertical.  
 
a) La Norma Técnica Colombiana – NTC 5777, “Seguridad en Piscinas. Parte 2: 
Ubicación de las Barreras de Seguridad para piscinas” , correspondiente al Anexo 
Técnico No.9, de esta resolución. 
b) La ubicación debe permitir la visibilidad total del área de la lámina de agua contenida 
en el estanque de la piscina. 
c) Debe ser construido en cualquier material que permita la visibilidad de dentro hacía 
fuera y viceversa. 
d) Las zonas verdes, de tránsito peatonal, juegos infantiles y similare s, de alimentación y 
todas aquellas instalaciones dife rentes a las relacionadas co n el estanque de piscina 
que generen riesgo para la segur idad de los usuarios o la  calidad del agua deben 
estar excluidas del área del cerramiento. 
e) Dotar con dispositivo de aislamiento a ti erra en el caso de cerramientos metálicos. 
f) Los cerramientos en los estanques y estr ucturas similares pued en ser módulos fijos o 
removibles con uso obligado de puerta batiente de seguridad. 
g) Las paredes, muros y ventanas de las edificaciones pueden ser utilizadas como parte 
del cerramiento del estanque de piscina. Las ventanas deben estar dotadas de 
dispositivos de autocierre y autobloqueo o bien permanecer totalmente cerradas. 
h) Para realizar el control de acceso a los estanques y estr ucturas similar de piscinas, las 
puertas de esta alternativa de cerramiento deben estar provistas de dispositivos de 
autocierre y autobloqueo que no permitan aplic ar fuerza manual para abrir el 
dispositivo de bloqueo. 
i) Los estanques y estructuras similares ubicados  al interior de áreas de uso restringido 
tales como habitaciones, baños privados, salas, y otras áreas similares, las paredes de la misma cumplen la función del cerrami ento y/o barrera de control de acceso al 
estanque o estructura similar. 
j) Se aceptan cerramiento en cerca viva, so lamente cuando sirvan de lindero de la 
propiedad vecina, los cuales deben cumplir las especificaciones de altura y aislamiento contenidos en la Norma Técnica Colombiana –NTC-5776 “ Seguridad en 
piscinas. Parte 1: Barrera s de Seguridad para piscina ”, del Anexo Técnico No.2, de 
esta resolución. 
 
2. Para Cerramiento Alternativa horizontal.  
 
La Especificación Normat iva Disponible –END- 0067 “Seguridad en piscinas. Elementos 
de Protección para piscinas con estanques ent errados y abiertos de propiedad privada 
unihabitacional y de uso colect ivo. Cubiertas de seguridad y dispositivos de enganche. 
Exigencias de seguridad y método de ensayo ”, del Anexo Técnico No.1, de esta 
resolución. 
 
3. Para Cubiertas Antiatrapamiento.  
 
a) La Norma Técnica Colombiana – NTC 5763 “Seguridad en piscinas. Dispositivos de 
Succión para uso en pisci nas y estructuras similares” , del Anexo Técnico No.3, de 
esta resolución. 
b) Debe instalarse a la salid a de los dispositivos de succión ubicados en el estanque o  
estructura similar de piscina.     RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 8  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 4. Sistema de Seguridad de Liberación de Vacío –SSLV-.  
 
Las Normas Técnicas Colombianas – NTC: 5761 “Especificación estándar para Sistemas 
de Seguridad de Liberación de Vacío (SSLV)  fabricados para piscinas y estructuras 
similares ”, del Anexo Técnico No.4 y 5762 “Sistemas de Seguridad de Liberación de 
Vacío (SSLV) fabricado para Sistemas de Succión de estanques de piscinas y estructuras 
similares en instalaciones colect ivas y privadas unihabitacionales” , del Anexo Técnico 
No.5, de esta resolución. 
 
5. Botón de Parada de Emergencia ó Dispos itivo de funcionamiento de Accionamiento 
Manual.   
a) La Norma Técnica Co lombiana - NTC 5764 “ Seguridad en piscinas. Seguridad de las 
Máquinas. Parada de Emergencia. Principios para el diseño”,  del Anexo Técnico No.6, 
de esta resolución.  
b) Debe permitir detener la bomba de succión. c) Ubicado en un sitio visible,  señalizado y de libre acceso. 
 
6. Alarmas de Superficie, Subacuát icas, Perimetrales y de Inmersión.   
 
a) Según el tipo de alarma escogido, se debe cumplir con los aspectos técnicos 
contenidos en las Norma Técnica Colombiana: NTC 5774 “Seguridad en piscinas. 
Requisitos de Seguridad para Alarmas de piscinas ”, del Anexo Técn ico No.9, de esta 
resolución y la NTC 5760 “Elementos de Protección para  piscinas enterradas, abiertas 
y privadas para uso individual o colectivo.  Requisitos de Seguridad y Métodos de 
Ensayo para los Sistemas de Detección Peri métrica por Haces Ópticos, Sistemas de 
Detección de Inmersión y Sistemas de Detección Perimétrica por Haces Ópticos 
Interdependientes de un obstáculo”,  del Anexo Técnico No.8, de esta resolución. 
 
b) Constatar que la alarma garantice cobertu ra o protección del ciento por ciento, sin 
zonas muertas, de detección en la superfici e de la lámina de agua contenida en el 
estanque o estructura similar de piscina.  
 
c) Verificar que la alarma tenga: un disp ositivo indicador para que informe el 
funcionamiento de la alarma, un receptor remoto que se active y de respuesta en un 
tiempo menor o igual a 20 segundos. El re ceptor puede estar ubicado al  lado del 
estanque y/o estructura simila r de piscina o al interior de cualquier residencia 
adyacente o edificación ocupada. 
 Parágrafo 1.  Las estructuras similares tales como: jacuzzi, bañera, tina de hidromasaje o 
spa, entre otras, con profundi dad superior a 0,30 m., que estén ubicadas al aire libre o 
aquellas que se encuentren dentro de la mism a área donde está(n) ubicado(s) lo(s) 
estanque(s) de piscina y que tengan acceso libre, deben instalar  una de las alternativas de 
cerramiento y/o barrera de control de acceso al  estanque, dotar de: un tipo de alarma, 
cubierta antiatrapamiento, Si stema de Liberación de Vacío y botón de parada de emergencia. 
 Para las estructuras ubicadas al interior de ár eas de uso restringido tales como habitaciones, 
baños privados, entre otras, están exentas del cumplimiento de cerrami ento y/o barrera de 
control de acceso al estanque de piscina o estructura similar.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 9  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Parágrafo 2. El responsable de piscina debe instalar  una de las alternativ as de cerramiento 
y/o barreras de control de acceso al estanque o es tructura similar de piscina y un tipo de 
alarma sólo cuando no esté en funcionamiento el estanque o estructura similar de piscina. 
 Parágrafo 3. A la salida de los dispositivos de succión ubicados en el estanque o  estructura 
similar de piscina que funcione con sistem a de recirculación y/o que no tengan ningún 
sistema de succión forzada, se le debe instalar cubiertas antiatrapamiento, Sistema de 
Liberación de Vacío y bo tón de parada de emergencia. 
 Para los estanques o estructuras similares de piscinas que funcionen sin sistema de 
recirculación y/o sistema de succión forzada,  quedan exentos del cumplimiento de instalar 
cubiertas antiatrapamiento, Sistema de Liberación de Vacío y botón de parada de 
emergencia. 
 
Artículo 6.- Cumplimiento de los Instaladores de dispositivos de seguridad utilizados 
en piscinas. Cada instalador expedirá una certific ación en la que conste que dio 
cumplimiento a los criterios técnicos contenidos  en la presente resolución; a su vez, el 
responsable o propietario del es tablecimiento de piscina, debe  conservar las respectivas 
certificaciones de instalación, mantenimiento, reparación, reubica ción, ajuste o reemplazo de 
los dispositivos de seguridad utilizados, los cuales estarán disponibles para ser revisados por la autoridad competente. 
 
 
CAPÍTULO III 
 
 
RESPONSABILIDAD DE LA INSPECC IÓN, VIGILANCIA Y CONTROL PARA 
GARANTIZAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVO S DE SEGURIDAD 
UTILIZADOS EN PISCINAS 
  
Artículo 7. Responsables. La implementación y desarrollo de las actividades de inspección, 
vigilancia y control de los dispositivos de seguridad utilizados en piscinas, será 
responsabilidad del Organismo de Ce rtificación Acreditado por el Organismo Nacional de 
Acreditación de Colombia –ONAC-, la Direcci ón de Impuestos y Aduana Nacionales –DIAN-,  
la dependencia u oficina administrativa que el respectivo muni cipio o distrito determine y los 
responsables de piscinas, para lo cual cumplir án las funciones indicadas en los artículos 
siguientes.  
 
Artículo 8. Responsabilidad del Organi smo de Certificación Acreditado por el 
Organismo Nacional de Acre ditación de Colombia –ONAC-.  Los dispositivos de 
seguridad utilizados en piscina para que sean come rcializados en el territorio nacional, deben 
tener el Certificado de Conformi dad del respectivo dispositivo,  expedido por un Organismo de 
Certificación Acreditado por el Organismo Nacional de Acredi tación de Colombia –ONAC-, o 
quien haga sus veces.  
 El Organismo de Certificación Acreditado por  el Organismo Nacional de Acreditación de 
Colombia –ONAC-, o quien haga sus veces, par a expedir el Certific ado de Conformidad, 
debe tener en cuenta los resultados de ensayos de los dispositivos de seguridad utilizados 
en piscina, incluidos en los Anexos Técnicos del presente Reglamento Técnico, los cuales 
deben ser realizados en laborator ios certificados por el Organi smo Nacional de Acreditación 
de Colombia - ONAC, o quien haga sus veces. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 10  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Parágrafo.  Si no existe en Colombia un laboratorio certificado por el Organismo Nacional de 
Acreditación de Colombia –ONAC-, o quien haga su s veces, el Organism o certificador, para 
expedir el Certificado de Conformidad de los dispositivos de seguridad de piscina, podrá 
tener en cuenta algún(os) de los siguientes documentos:  1. Los resultados de ensayos de los dispositivos  de seguridad utilizados en piscina, incluidos 
en los Anexos Técnicos del presente Regl amento Técnico, realizados en laboratorios 
evaluados por el Organismo de  Certificación Acreditado por  el Organismo Nacional de 
Acreditación de Colombia –ONAC-, o qui en haga sus veces, de acuerdo con las 
instrucciones que sobre el particular haya em itido el Organismo Nacional de Acreditación 
de Colombia - ONAC, o quien haga sus veces. 
 
2. El Certificado de Conformidad de los dispos itivos de seguridad utilizados en piscina, 
emitido por un Organismo Inte rnacional reconocido en Colomb ia como certificador de 
producto, acreditado bajo normas voluntarias c on alcance para dispositivos de seguridad 
utilizados en piscina. 
 
Artículo 9. Responsabilidad de la Dirección de Impuestos y Aduana  Nacionales –DIAN-.  
Previo a la comercialización y  al levante aduanero de los dispositivos de seguridad utilizados 
en piscinas, la Dirección de Impuestos y Aduan a Nacionales –DIAN-, de acuerdo con lo 
estipulado en los Decretos 2685 de 1999 y 457 de 2008 y las normas que los modifiquen, 
adicionen y sustituyan, exigirá el  Certificado de Conformidad de lo s dispositivos de seguridad 
utilizados en piscinas, el cual puede ser emitido por:  1. Un  Organismo de Cert ificación Acreditado por  el Organismo de Certificación Acreditado 
por el Organismo Nacional de  Acreditación de Colombia –ONAC-, o quien haga sus 
veces, de conformidad con las disposiciones  establecidas en el Artículo anterior. 
 
2. Un Organismo Internacional re conocido en Colombia como ce rtificador de producto, 
acreditado bajo normas vo luntarias con alcance para dis positivos de seguridad utilizados 
en piscina, de conformidad con las disposiciones  establecidas en el Artículo anterior.  
 
Artículo 10.- Responsabilidad de la depe ndencia u oficina administrativa que el 
respectivo municipio o distrito determine. De conformidad con las disposiciones 
establecidas en el artículo 10 de la Ley  1209 de 2008, corres ponde a la dependencia u 
oficina administrativa que el respectivo munici pio o distrito determine, expedir el Certificado 
de Cumplimiento de las Normas de Seguridad de la s piscinas, para su efecto, tendrá en 
cuenta como mínimo la siguiente información: 
 1. Concepto Sanitario del establec imiento de piscina, expedido  por la Autoridad Sanitaria 
que compete, de conformidad con el Decreto 217 1 de 2009 o la norma que la modifique, 
adicione o sustituya. Este concepto debe ser solicitado por la dependencia u oficina 
administrativa que el respectivo municipio o di strito determine a la autoridad sanitaria 
competente.  
2. El Plan de seguridad del establ ecimiento de piscina. El cual debe incluir como mínimo el 
funcionamiento de los dispositiv os de seguridad utilizados en  la piscina, los criterios 
técnicos del capítulo II de la Resolución 1510  de 2011 y el cumplimiento del Certificado de 
conformidad de cada uno de los dispositivos de seguridad utilizados en las piscinas. 
 
Parágrafo.  En el caso que los responsables de piscinas de uso colectivo y de propiedad 
privada unihabitacional, que hayan adquirido con anterioridad los dispositivos de seguridad 
utilizados en piscina, a la publicación de la presente resolución en el Diario Oficial, la RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 11  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 dependencia u oficina administrativa que el respectivo municipio o distrito determine, puede  
aceptar la factura oficial de compra de los di spositivos de seguridad utilizados en piscina, el 
cual hará las veces del Certific ado de Conformidad de los mismos.  
 
Artículo 11.- Obligaciones de los responsables de piscinas. Los responsables de 
piscinas de uso colectivo y de propiedad privada uni habitacional, que ha yan adquirido con 
anterioridad los dispositivos de seguridad utilizados en piscina, a la publicación de la 
presente resolución en el Diario Oficial, deben presentar a la dependencia u oficina 
administrativa que el respectivo municipio o distrito determine, en el momento de la 
inspección de control al establ ecimiento la piscina, la factura oficial de compra de los 
mencionados dispositivos y mostrar el funcionamiento de los mismos. 
 
 
 
CAPÍTULO IV  
 
OTRAS DISPOSICIONES 
  
Artículo 12.- Transitoriedad para importadores. Los comercializadores de dispositivos de 
seguridad utilizados en pisci nas que hayan importado c on anterioridad a la publicación de la 
presente resolución en el Diario Oficial, tendr án como plazo máximo de un (1) año, para 
obtener el Certificado de Conformidad de los di spositivos de seguridad utilizados en las 
piscinas.
 
 
Artículo 13 Transitoriedad para  el responsable de piscina.  El responsable de piscina de 
uso colectivo que tenga en funcionam iento estanque(s) y/o estructu ra(s) similar(es) y que no 
hayan adquirido los dispositivos de seguridad ut ilizados en piscinas, tendrá como plazo 
máximo de un (1) año, contado a partir de la fe cha de publicación de esta resolución en el 
Diario Oficial, para adquirir los mencionados dispositivos.  El responsable de piscina de propiedad privada un ihabitacional, que tenga en funcionamiento 
estanque(s) de piscina(s) y/o estructura(s) similar(es) y que no hayan adquirido los 
dispositivos de seguridad utiliz ados en piscinas, tendrá como plazo máximo de dos (2) años, 
contados a partir de la fecha de publicación de esta resolución en el Diario Oficial, para 
adquirir los mencionados dispositivos. 
 
Parágrafo 1. Durante los plazos aquí señalados, los responsables de las piscinas de uso 
colectivo y de propiedad priv ada unihabitacional,  deben garantizar que los estanques y/o 
estructuras similares brinden la seguridad y la vida de los usuarios.  Parágrafo 2.  Los responsables de piscinas de uso colectivo y de propiedad privada 
unihabitacional que pongan en servic io estanques y/o estructuras similares de piscinas, a 
partir de la fecha de publicación en el Diario Ofi cial de la presente resolución, deben dotar 
dichos estanques con los dispositivos de seguridad dispuestos en esta resolución. 
 
Artículo 14 Transitoriedad para Certif icado de Cumplimiento de las Normas de 
Seguridad de las piscinas. Los estanques y estructuras similares de piscinas de uso 
colectivo y de propiedad privada unihabitacional que están en  funcionamiento antes de la 
fecha de publicación en el Diario Oficial de la presente resolución, y mientras se cumplen los 
plazos transitorios referidos en el artículo 13 de la presente resoluci ón y artículo 30 de la 
Resolución 1510 de 2011, la dependencia u oficina administrativa que de termine el municipio RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 12  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 o distrito, le debe expedir la Certificación de cumplimiento de normas de seguridad de 
piscina, con los siguientes aspectos técnicos:  a) El Índice de Riesgo para Agua de estanque  y estructura similar de Piscina – IRAPI: Sin 
Riesgo, de conformidad con el artículo 18 de la Resolución 1618 de 2010,  el cual será el 
equivalente del concepto sanitario, expedi do por la Autoridad Sanitaria competente. 
b) La Licencia de construcción del proyecto de construcción o adecuación de estanque y 
estructura similar de piscina, expedido por el municipio o distrito donde esté ubicado el 
proyecto, el cual será el equivalente al Plan de Seguridad del esta blecimiento de piscina. 
 Los estanques y estructuras similares de pisci nas de uso colectivo y de propiedad privada 
unihabitacional que se pongan en se rvicio, a partir de la fecha de publicación en el Diario 
Oficial de la presente resolución , y mientras se cumplen los plazos  transitorios referidos en el 
artículo 13 de la presente resolución y artíc ulo 30 de la Resolución 1510 de 2011, la 
dependencia u oficina administrativ a que determine el municipio o distrito, le debe expedir la 
Certificación de cumplimiento de normas de s eguridad de piscina, con los siguientes 
aspectos técnicos:  a) El Índice de Riesgo para Agua de estanque  y estructura similar de Piscina – IRAPI: Sin 
Riesgo, de conformidad con el artículo 18 de la  Resolución 1618 de 2010, el cual será el 
equivalente del concepto sanitario, expedi do por la Autoridad Sanitaria competente. 
b) Plan de Seguridad del establecimiento de piscina expedido por el municipio o distrito 
donde esté ubicado el est ablecimiento de piscina. 
 Artículo 19.- Vigencia y Derogatorias. Entrará en vigencia seis (6) meses después de su 
publicación en el Diario Oficial, en cumplimient o con lo establecido en el numeral 5 del 
Artículo 9° de la Decisión 562 de 2003 de la Comunidad Andina de Naciones y deroga todas las disposiciones que le sean contrarias.  
 
 
PUBLÍQUESE, COMUNÍQUESE Y CÚMPLASE 
Dada en Bogotá, D. C.,    
 
         
BEATRIZ LONDOÑO SOTO 
Ministra de Salud y Protección Social 
    
Transcriptor/Elaboró: Jackeline M. Revisó: A. Díaz Aprobó: L. Urquijo
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 13  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ANEXO TÉCNICO No.1 
 
ESPECIFICACIÓN NORMATIVA DISPONIBLE –END- 0067 “SEGURIDAD EN PISCINAS. 
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PARA PI SCINAS CON ESTANQUES ENTERRADOS Y 
ABIERTOS DE PROPIEDAD PRIVADA UNIHABITACIONAL Y DE USO COLECTIVO. CUBIERTAS DE SEGURIDAD Y DISPOSITIVO DE ENGANCHE. EXIGENCIAS DE SEGURIDAD Y MÉTODO DE ENSAYO” 
 
 
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN 
 
La presente norma define las exigencias mínimas de seguridad, los métodos de ensayo, así como la información para el usuario, en lo referente a las cubiertas de seguridad y los dispositivos de anclaje 
que se utilizan en estanques enterrados y abierto s de piscinas de propiedad privada unihabitacional y 
de uso colectivo, con el fin de impedir la inmersión involuntaria de niños menores de cinco años. 
 
Se excluyen de la presente norma las cubierta s destinadas únicamente a la protección del agua, por 
ejemplo: cubiertas únicas de burbuja o cobertores flotantes. 
 
Las exigencias de los ensayos descritos en el pr esente documento buscan mantener la seguridad de 
los productos durante un lapso mínimo de tres años.   2. REFERENCIAS NORMATIVAS 
 
 Los siguientes documentos normativos  referenciados son indispensables para la aplicación de este 
documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo  referenciado (incluida 
cualquier corrección). 
 NF EN 71-1:1998, Seguridad de juguetes. Parte 1:  Propiedades mecánicas y físicas (índice de 
clasificación: S 51-212).  
NF EN 410, Vidrios en la construcción. Determinación de características luminosas y solares de las 
vidrieras (índice de clasificación: P 78-457).  NF EN 513, Perfiles de policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para la fabricación de ventanas y puertas. Determinación de la resistencia al envejecim iento artificial (índice de clasificación: P 24-504). 
 
NF EN 1875-3, Soportes textiles revestidos de caucho o plástico. Determinación de la resistencia al 
desgarro. Parte 3: Método sobre probetas trapezoidales (índice de clasificación: G 37-128-3).  NF EN 1876-2, Soportes textiles revestidos de caucho o de plástico. Ensayos a baja temperatura. Parte 2: Ensayo de choque sobre bucle (índice de clasificación: G 37-111-2). 
 
NF EN 29073-3, Textiles. Métodos de ensayo para no tejidos. Parte 3: Determinación de la resistencia a la tracción y al alargamiento (índice de clasificación: G 07-171-3).  NF EN 55014-1, Compatibilidad electromagnética. Exigencias para los aparatos electrodomésticos, 
dispositivos eléctricos y aparatos análogos. Parte 1: Emisión (índice de clasificación: C 91-014-1). 
 NF EN 60335-1, Seguridad de aparatos electrodomésticos y análogos. Parte 1: Prescripciones generales (índice de clasificación: C 73-800)
1). 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 14  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 NF EN 61000-6-3, Compatibilidad electromagnética. Parte 6-3: Normas genéricas. Norma sobre la 
emisión para los ambientes residenciales, comerciales y de la industria liviana (índice de clasificación: 
C 91-006-3). 
 NF EN ISO 178, Plásticos. Determinación de propiedades en flexión (índice de clasificación: T 51-001).  
NF EN ISO 179-1, Plásticos. Determinación de la resistencia al choque Charpy. Parte 1: Ensayo de 
choque no instrumentado (índice de clasificación: T 51-035-1).  NF EN ISO 306, Plásticos. Materiales termoplásticos. Determinación de la temperatura de reblandecimiento Vicat  (VST) (índice de clasificación: T 51-021). 
 
NF EN ISO 527-4, Plásticos. Determinación de propiedades en tracción. Parte 4: Condiciones de 
ensayo para los compuestos plásticos reforzados de fibras isótropas y ortotrópicas (índice de 
clasificación: T 51-034-4).  NF EN ISO 1421, Soportes textiles revestidos de caucho o de plástico. Determinación de la fuerza de 
ruptura y del alargamiento a la ruptura (índice de clasificación: G 37-103). 
 NF EN ISO 4628-2, Pinturas y barniz. Evaluación de la degradación de revestimientos. Designación de la cantidad y de la dimensión de defectos, y de la intensidad de cambios uniformes de aspecto. Parte 2: Evaluación del grado ampollamiento (índice de clasificación: T 30-
140-2). 
 NF EN ISO 4892-1, Plásticos. Métodos de exposición a fuentes luminosas de laboratorio. Parte 1: Guía 
general (índice de clasificación: T 51-195-1).  NF EN ISO 4892-2, Plásticos. Métodos de exposici ón a fuentes luminosas de laboratorio. Parte 2: 
Lámpara de arco de Zenón (índice de clasificación: T 51-195-2)
1). 
 NF EN ISO 7391-2, Plásticos. Policarbonato (PC) para moldeado y extrusión. Parte 2: Preparación de probetas y determinación de propiedades (índice de clasificación: T 53-032-2)
1. 
 
NF EN ISO 7823-1, Plásticos. Placas en polimetacrilato de metilo. Tipos, dimensiones y 
características. Parte 1: Placas coladas (índice de clasificación: T 54-401-1).  NF EN ISO 7823-2, Plásticos. Placas en Polim etacrilato de metilo). Tipos, dimensiones y 
características. Parte 2: Placas extruidas (índice de clasificación: T 54-401 -2).  
NF EN ISO 8256, Plásticos. Determinación de la resistencia al choque-tracción (índice de 
clasificación: T 51-111).  NF EN ISO 13934-1, Textiles. Propiedades de telas en tracción. Parte 1: Determinación de la fuerza máxima y del alargamiento a la fuerza máxima por el método sobre cinta (índice de clasificación: G 
07-129-1). 
 NF ISO 7724-1, Pinturas y barniz. Colorimetría. Parte 1: Principios (índice de clasificación: T 36-004-1).  
NF ISO 7724-2, Pinturas y barniz. Colorimetría. Parte 2: Medición del color (índice de clasificación: T 
36-004-2).  NF ISO 7724-3, Pinturas y barniz. Colorimetría. Parte 3: Cálculo de diferencias de color (índice de clasificación: T 36-004-3). 
                                                 
1  En revisión. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 15  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
NF ISO 9227, Ensayos de corrosión en ambientes artificiales. Ensayos a las nieblas salinas (índice de 
clasificación: A 05-101). 
 NF G 07-148, Ensayos de tejidos. Determinación de la resistencia al desgarro a fuerza viva. Desgarro iniciado ( Mouton  pendular de fuerte capacidad). 
 
NF G 35-105, Textiles. Tejidos de mobiliario. Determinación de la resistencia a la abrasión. 
 NF P 08-301, Obras verticales de construcciones. Ensayos de resistencia a los choques. Cuerpos de choque. Principio y modalidades generales de ensayos de choque.  NF P 38-511, Medición de la translucidez de placas incoloras. 
 
NF T 46-002, Caucho vulcanizado o termoplástico. Ensayo de tracción.  NF T 54-405-1:2002, Perfiles extruidos o co-extruidos en Policloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para uso en exterior. Especificaciones y métodos de ensayo. Parte 1: PVC-U Compact.  
 
ASTM D 1925:1970, Método de prueba para índice amarillo de plásticos. (Re-aprobado: 1998)  «NF ISO 37, Caucho vulcanizado o termoplástico. Determinación de características de tensión- deformación bajo tracción. 
 
NF EN ISO 527-2, Plásticos. Determinación de propiedades bajo tracción. Parte 2: Condiciones de ensayo de plásticos para moldeado y extrusión.  NF EN ISO 2409, Pinturas y barnices. Ensayo de  cuadriculado (índice de clasificación: T 30-038). 
 
NF EN ISO 3251:2003, Pinturas, barnices y plásticos. Determinación del extracto seco (índice de 
clasificación: T 30-084).  NF EN ISO 22 088-3, Plásticos. Determinación de fisuración bajo tensión en un ambiente dado 
(ESC). Parte 3: Método de probeta curva. 
 
NF T30-011, Pinturas. Dosis de extracto seco en barnices, pinturas y preparaciones similares.  NF T30-014, Pinturas. Determinación de tiempos de derrame de pinturas, barnices y preparaciones asimiladas por medio de cortes franceses.»  
 
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES 
 
Para los propósitos de este documento normativo, se aplican los siguientes términos y definiciones. 
 
3.1 Cadena de fijación. Ensamble de elementos que intervienen en la unión entre bordes de la 
cubierta y los puntos de anclaje. 
 
3.2 Capacidad de carga. Capacidad de soportar una carga para sumergir un metro cuadrado de 
producto.   
3.3 Cierre. Acción de obstruir el paso e impedir así el acceso a la zona protegida.  
 
3.4 Cierre automático. Acción de mantener el cierre, que impi da maniobrar medio de acceso, para 
cumplir los requisitos de la norma.  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 16  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 3.5 Cubierta de seguridad. Dispositivo que impide el baño, concebido para recubrir el estanque sin 
posibilidad de inmersión involuntaria de niños menores de cinco años, cuando el dispositivo se 
encuentre en posición de seguridad. 
 3.6 Cubierta sumergible. Cubierta de funcionamiento automático compuesta por perfiles que 
encajan entre sí.  
3.7 Cubierta tipo campana. Cubierta en forma de campana cuyo perímetro reposa sobre la playa o 
el brocal, con un mecanismo que permite descubrir el estanque y liberar sus playas. 
 
3.8 Cubierta tipo lona. Cubierta compuesta por una membrana o una red que descansa sobre el 
brocal y que es corrediza o está anclada sobre el brocal fijo o sujeta a la piscina cuando el dispositivo está en posición de seguridad. 
 
3.9 Cubierta tipo lona de barras. Cubierta compuesta por una membrana provista de barras 
transversales que descansan sobre el brocal, fija s obre los brocales o sobre el reborde del estanque 
cuando está en posición de seguridad.  
3.10 Compuesto vinílico opaco. Compuesto con translucidez inferior a 30 %. 
 3.11 Compuesto vinílico translúcido. Compuesto con translucidez superior a 30 %. Sólo pueden 
utilizarse en postigos de enrollado sumergido o postigos de enrollado externo protegidos del sol y ventilados (cofre). 
 
3.12 Desbloqueo. Acción u operación voluntaria en el sistema de cierre automático que desactiva el 
mismo y permite que un niño de más de cinco años de edad, maniobre el medio de acceso.   3.13 Dispositivo de cierre automático. Dispositivo que impide a niños menores de cinco años, abrir 
o maniobrar el medio de acceso a la zona protegida.   
3.14 Dispositivo de comando eléctrico. Elemento de tipo interruptor, botón pulsador o llave de 
comando manual que transmite una orden de acción por enlace cableado. Este dispositivo puede emitir una señal de corriente portadora.  
3.15 Dispositivo de maniobra (accionador). Elemento de arrastre de energía manual, mecánica, 
eléctrica, neumática o hidráulica, que efectúa la acción de abrir y cerrar el dispositivo.   3.16 Dispositivo de telemando. Elemento tipo interruptor, botón pulsador o llave de comando 
manual que transmite una orden de acción sin enlace físico diferente al aire. El telemando puede ser fijo o móvil, dispone de su propia fuente de energía, principal o auxiliar y emite una señal tipo láser, 
infrarroja o radio. 
 
3.17 Estanque.  La estructura artificial destinada a almacenar agua con fines recreativos, deportivos, 
terapéuticos o simple baño. (Ley 1209 de 2008).  
3.18 Fondo móvil. Plataforma igual a la superficie del plano de agua que se desplaza verticalmente a 
manera de ascensor. En posición cerrada, oculta co mpletamente el estanque e impide totalmente el 
acceso.  3.19 Hibernación. Período prolongado durante el cual el estanque está cerrado durante el invierno y 
no está accesible para el baño.  
 3.20 Malla. Bucle de hilos anudados o termofijados o soldados.  
 3.21 Piscina.  Para los efectos de la presente norma se entenderá como piscina la estructura artificial 
destinada a almacenar agua con fines recreativos, deportivos, terapéuticos o simple baño. Incluye 
además del estanque, las instalaciones anexas, como: vestuarios, sanitarios, lavamanos, duchas, RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 17  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 trampolines, plataformas de salto, casa de máquinas, accesorios en general y áreas 
complementarias. 
 
Atendiendo al número de posibles usuarios se distinguen:  a)  Piscinas particulares (propiedades priv adas unihabitacionales). Son exclusivamente las 
unifamiliares. 
 
b)  Piscinas para uso colectivo. Son las que no están comprendidas en el literal a), 
independientemente de su titularidad. Se establecen tres categorías de piscinas para uso colectivo: 
 
1) Piscinas para uso público. Son las destinadas para el uso del público en general, sin 
ninguna restricción. 
 
2) Piscinas para uso restringido. Son las piscinas destinadas para el uso de un grupo 
determinado de personas, quienes para su ingreso a ellas requieren cumplir con ciertas condiciones. Entre estas se encuentran las piscinas de clubes, centros vacacionales y 
recreacionales, condominios, escuelas, entidades, asociaciones, hoteles, moteles y 
similares. 
 
3) Piscinas para uso especial. Son las utilizadas para fines distintos al recreativo, 
deportivo o al esparcimiento, y sus aguas presentan características físico-químicas 
especiales. Entre estas se incluyen las terapéuticas, las termales y las otras que 
determine la autoridad sanitaria. (Ley 1209 de 2008). 
 
3.22 Postigo (automático o manual). Postigo tipo cortina, de funcionamiento manual o automático 
conformado de laminas articuladas entre ellas y que flota sobre el agua. 
 
«3.23 Revestimiento. Capa de pintura (opaca) o barniz (transparente) sobre la superficie visible de 
un perfil»  3.24 Red. Trama cerrada de hebras que forman mallas.  
 
3.25 Sistema de anclaje. Segmento fijado sólidamente, especialmente sobre la playa o estructura fija 
del estanque, que permite recibir los elementos de unión. 
 
3.26 Unión flexible entre dos láminas. Articulación entre dos láminas originada por deformación de 
un material rígido o plastificado.  
3.27 Zona protegida. Estanque o estanques junto con los brocales o playas. 
  
4. EXIGENCIAS DIMENSIONALES PARA EL ESTANQUE DE ENSAYOS 
 Los ensayos deben realizarse sobre el estanque en la configuración más desfavorable para el 
producto, en función de la gama especificada por el fabricante.  EJEMPLO  
- Configuración desfavorable para elementos flotantes: la menor dimensión de la gama 
 - Configuración desfavorable para elementos tendidos: la mayor dimensión de la gama   
5. EXIGENCIAS COMUNES A TODAS LAS CUBIERTAS 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 18  de 264 
 
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 5.1 GENERALIDADES 
 La cubierta de seguridad debe construirse de manera que se impida la inmersión involuntaria de 
niños menores de cinco años. La cubierta de seguridad no debe herir o lastimar a los niños que traten de manipularla o atravesarla: se deben evitar los riesgos de cortadura, pinchazo, cizallamiento, atascamiento, sofocación y estrangulamiento.  
Los materiales que conforman la cubierta, los sistemas de anclaje y los sistemas de fijación deben ser 
conformes a las normas francesas o europeas de referencia vigentes, cuando existan (véase el numeral 2 del presente documento) o a la regulación vigente.  Ante la ausencia de normas de referencia francesas o europeas concernientes a estos materiales, los dispositivos de seguridad fabricados con dic hos materiales, deben responder a las exigencias 
contenidas en los numerales 5.2 a 5.14 de la presente norma. 
 Los ensayos en el sitio se deben efectuar a temperatura ambiente entre 5 °C y 25 °C. Para realizar ensayos sobre las cubiertas, el agua debe estar al nivel normal de uso especificado al momento de compra del elemento de protección. 
 
El conjunto de ensayos mecánicos (abrasión, desgarro, tracción, ruptura) se efectúa antes y después de envejecimiento, en los materiales y tejidos de cubiertas receptoras de los respectivos esfuerzos mecánicos.  5.2 METALES 
 
Los ensayos se deben efectuar según la norma NF ISO 9227, sobre el conjunto de partes metálicas involucradas en la seguridad de cubiertas como los cáncamos, las grapas del tensor, los ojetes, la 
ferretería relacionada (tornillos, resortes, cerradura y bisagras, cierre de corredera, etc.), las varas, los cables (soportes de cubiertas de lona), las piezas estructurales y que forman la estructura o los 
elementos de fijación de cubiertas. 
 Al finalizar los ensayos, luego de una exposición de 96 h a la niebla salina, el conjunto de productos debe satisfacer las exigencias visuales descritas más adelante.  
Las partes metálicas, revestidas o no, deben resistir la exposición a la niebla salina neutra, según la 
norma NF ISO 9227.  Al finalizar el ensayo de corrosión:  - las piezas en acero, revestidos o no, no deben presentar más de un punto de herrumbre rojo 
por 650 mm
2 de superficie significativa y no exceder un tamaño de 2 mm en todas las 
direcciones. Para los tensores, el control no tiene en cuenta la superficie de corte del hilo metálico; 
 - el herrumbre blanco es aceptable en las piezas galvanizadas de zinc, electrozincadas o 
bicromatadas; 
 - las piezas en aluminio no deben presentar ninguna picadura de corrosión, blancos de sales o 
ennegrecimiento; 
 
- las piezas en latón, revestidas o no, pueden presentar un empañamiento o degradación 
superficial del revestimiento; por el contrario, no es admisible ninguna dezincificación de material, traducida en la aparición de área de corrosión de color rojo cobre sobre la superficie de latón; 
 - el grado de presencia de ampollas de revestimientos orgánicos no debe sobrepasar la 
densidad dos, y el tamaño de ninguna ampolla debe exceder el tamaño tres de conformidad RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 19  de 264 
 
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 con la norma ISO 4628-2. 
 
Luego de 96 h de exposición a la niebla salina, el ensayo se continúa hasta completar 240 h para las 
partes de seguridad como cerraduras, cerrojos, mecani smos pivotantes, corredizos o de rotación. Al 
final de los ensayos, estas partes de seguridad deben funcionar perfectamente. Los motores no se someten a niebla salina puesto que se someten a la directiva de baja tensión eléctrica de seguridad en lo que concierne a la corrosión. 
 
La parte mecánica de dispositivos de enrollamiento debe responder a las exigencias de envejecimiento por construcción, pero no son objeto de envejecimiento acelerado (cilindro de 
enrollamiento de la cubierta).  
5.3 PLÁSTICOS PARA ESTRUCTURAS Y ELEMENTOS RÍGIDOS DE RELLENO 
 
5.3.1 Accesorios 
 
Los accesorios estéticos o de confort (flotadores, lujos, piezas para acabados, etc.) que no representen un riesgo de seguridad, no están cubiertos en las normas y ensayos. Sin embargo, la 
selección de los mismos es responsabilidad del fabricante y el ensamblador.  
 
5.3.2 Caracterización de revestimientos  
 
5.3.2.1 Proceso de revestimiento 
 
El proceso de revestimiento y los agentes auxiliares no deben atacar los perfiles ni los revestimientos aplicados.  
5.3.2.2 Caracterización de revestimientos 
 Las características siguientes deben estar especificadas por el proveedor: 
 - tipo y naturaleza de revestimiento (por ejemplo: espectro infrarrojo);  - espesor de revestimientos (valor nominal + tolerancias); debe ser medido con un instrumento 
de medición conveniente (por ejemplo: lupa o microscopio); 
 - adhesión de revestimientos de conformidad con NF EN ISO 2409 (clase a especificar);  - viscosidad de conformidad con NF T 30-014 (valor nominal + tolerancias);  
- densidad a 20 °C de conformidad con NF T 30-020 (valor nominal + tolerancias); 
 - extracto seco en peso calculado según la norma NF T 30-011(%) o NF EN ISO 3251(%).» 
 
5.3.3 Plásticos para estructuras y elementos de relleno rígidos a base de PVC - U  
 
5.3.3.1 Compuestos vinílicos 
 5.3.3.1.1  Caracterización de compuestos vinílicos 
 Los compuestos vinílicos utilizados para la fabric ación de perfiles de estructuras y de elementos de 
relleno rígidos se caracterizan por las propiedades definidas en la Tabla 1. 
 
   RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 20  de 264 
 
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 Tabla 1. 
Características Unidad Normas y condiciones Tolerancias 
Masa volumínica a) kg/m3 NF EN ISO 1183-1 A ± 20 kg/m3 
Tasas de cenizas a) % NF EN ISO 3451-5 A ± 10 % sobre valor nominal 
Tiempos de estabilidad a) b) Min NF EN ISO 182-2 ± 15 % 
Temperatura Vicat a) c) °C NF EN ISO 306 B, 50 ± 2 °C 
Modelo de elasticidad a) b) MPa NF EN ISO 178 A ± 10 % 
Translucidez d) % NF P 38-511 ± 10 % sobre valor nominal 
Color e) 
- NF ISO 7724-1,  
NF ISO 7724-2,  
NF ISO 7724-3 |ΔL*| ≤ 2,0 
|Δa*| ≤ 1,0 
|Δb*| ≤ 1,6 
Adhesión f) - NF EN ISO 2409 Clase 0 
a)  En caso de perfiles con revestimiento, la medición se efectúa sobre el compuesto a base de PVC — U sin 
revestimiento; en caso de perfiles co-extruidos, la medición se efectúa sobre cada material utilizado 
conforme a la norma NF T 54-405-1. 
b)  Si la norma NF EN ISO 182-2 no es aplicable, utilizar la norma NF EN ISO 182-3 o la norma NF EN ISO 
182-4. Tolerancia de 15 % y mínimo de ± 7 min. 
c)  La temperatura Vicat y el modelo de elasticidad se determinan sobre la placa prensada con 4,0 mm ± 
0,2 mm de espesor, preparada según la norma NF EN ISO 1163-2. 
d)  La medición se efectúa sobre la placa prensada de  1,0 mm ± 0,2 mm de espesor, preparada según la 
norma NF EN ISO 1163-2 o sobre placa extruida de 1,0 mm ± 0,2 mm de espesor; en caso de presencia 
de un revestimiento, la medición se efec túa sobre la placa con revestimiento. 
e)  La determinación se efectúa conforme a la norma NF ISO 7724-3 con el equipo según las normas NF ISO 
7724-1 y NF ISO 7724-2 respetando la s siguientes especificaciones: 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
- condición de medición: 8/d o d/8 (sin  trampa para brillo en los dos casos); 
- observador ubicado a 10°. 
En caso de compuestos translúcidos, la verifi cación se efectúa sobre una placa prensada de 1 mm ± 
0,2 mm, de espesor preparada según la norma NF EN  ISO 1163-2 o sobre placa extruida de 1,0 mm ± 
0,2 mm de espesor.  
La muestra se dispone sobre una tarjeta de opacidad, forma 2A o sobre una placa blanca de referencia e 
inerte, reservada para mediciones de este tipo de materi ales (placa cerámica de calibración, por ejemplo). 
f)  En caso de perfiles con revestimiento. 
 
5.3.3.1.2 Durabilidad 
 La durabilidad de una composición vinílica se determina mediante mediciones sobre un perfil extruido a partir de dicha composición viní lica, después de envejecimiento: 
 
- en caso de compuestos vinílicos opacos, envejecimiento natural o artificial, y  - en caso de compuestos vinílicos translúcidos, envejecimiento artificial imperativo.  Para los perfiles con revestimiento y los perfiles co-extruidos, sólo se debe probar la cara sometida a 
la intemperie y radiación UV. 
 Si la geometría del perfil es incompatible con la s pruebas mecánicas a continuación (o se presentan 
tabiques espaciados de menos de 25 mm), es posible  realizar los ensayos de envejecimiento a partir 
de perfiles extruidos de geometría diferente a la del producto aludido, a condición de que la cara 
expuesta de los otros perfiles reproduzcan la del perfil original. La eventual capa externa o co-RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 21  de 264 
 
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 extrusión debe ser idéntica en espesor y modo de aplicación; el espesor global de la cara expuesta 
no debe en ningún momento exceder 4 mm. 
 
En caso de perfiles veteado, cada material debe estar conforme a las exigencias del presente documento.  El envejecimiento natural se efectúa en las condiciones definidas en el numeral 5.5 de la norma NF T 
54-405-1 durante un periodo de dos años. 
 El envejecimiento artificial se efectúa en las condiciones definidas en la norma NF EN 513, Método 1, con una duración de exposición de 4 000 hrs (que corresponde a una dosis de iluminación energética de 8 GJ/m
2 en el rango de longitudes de onda de 300 nm a 800 nm). 
 
La resistencia al envejecimiento climático natural o artificial se aprecia después de envejecimiento 
con las medidas de:  - la variación de características colorimétricas según las normas NF ISO 7724-1, NF ISO 7724-2 y NF ISO 7724-3 para los perfiles que tengan un solo revestimiento; 
 
- la clase de adhesión según la norma NF EN ISO 2409 para los perfiles que tengan un solo revestimiento;  - una inspección visual de las muestras ex puestas para los perfiles que tengan un solo 
revestimiento, y 
 - la resistencia al choque-tracción medida según  la norma NF EN ISO 8256, probeta Tipo 5. 
 La resistencia al envejecimiento climático del material debe responder a las exigencias de la Tabla 2, para que sea declarada conforme. 
 
Tabla  2. 
 
Características Métodos de ensayo Especificaciones 
Variación de la desviación 
colorimétrica a), b) NF ISO 7724-1, NF ISO 7724-2, 
NF ISO 7724-3 |ΔE*| ≤ 3,8 
Inspección visual después 
de envejecimiento b) - - Sin herrumbre, cavidades,  fisuras, grietas, 
hinchazones 
- Sin deslaminación 
Adhesión después de 
envejecimiento b) NF EN ISO 2409 Clase 0 
Resistencia al choque-
tracción después de 
envejecimiento c) NF EN ISO 8256,  
probeta Tipo 5 Media aritmética de resultados obtenidos 
sobre 10 probetas > 250 kJ/m2, ningún valor 
individual debe ser inferior a 120 kJ/m2 
a)  La determinación se efectúa según la norma NF ISO 7724-3 con el equipo conforme a las normas NF ISO 
7724-1 y NF ISO 7724-2 respetando la s siguientes especificaciones: 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
- condición de medición: 8/d o d/8 (sin  trampa para brillo en los dos casos); 
- observador ubicado a 10°. 
En caso de compuestos translúcidos, la verificación se efectúa sobre una placa prensada 1 mm ± 0,2 mm de 
espesor, preparada conforme a la norma NF EN ISO 1163-2 o sobre placa extruida de 1,0 mm ± 0,2 mm de 
espesor. 
La muestra se dispone sobre una tarjeta de opacidad, forma 2A o sobre una placa blanca de referente e inerte, 
reservada para mediciones de este tipo de materiales  (placa cerámica de calibración, por ejemplo). 
b)  Sólo para los perfile s con revestimiento. 
c) Este ensayo puede dar como resultado excepcionalmente un valor calificado como aberrante a eliminar 
cuando este valor es inferior a más de tres desviaciones típicas respecto a la media, la media y la desviación 
típica calculadas sobre los otros nueve resultados. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 22  de 264 
 
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 Para todo cambio de característica por encima de las tolerancias indicadas en la Tabla 1, los ensayos 
de durabilidad deben efectuarse nuevamente. 
 
5.3.3.1.3 Exigencias sobre las características  
 
La temperatura de reblandecimiento VICAT de materiales opacos (translucidez inferior a 30 %) debe ser superior o igual a 75 °C. 
 
La temperatura de reblandecimiento VICAT de materiales translúcidos (translucidez superior a 30 %) debe ser superior o igual a 69 °C.  El módulo de elasticidad en flexión debe ser superior o igual a 2 300 MPa.  
Los compuestos vinílicos deben demostrar ausencia de reacción colorimétrica al contacto de H
2S 
(sulfuro de hidrógeno). Para los perfiles co-extruidos o con revestimiento, sólo se debe probar el costado sometido a la intemperie y radiación UV.  El método de reacción al contacto de sulfuro de hidrógeno se describe en el Anexo B.  
 
5.3.3.2  Productos transformados (perfiles)  
 
Los perfiles deben responder a las exigencias derivadas de la norma NF T 54-405-1:2002:  
- masa linéica conforme al numeral 4.3.3.1; 
 - resistencia al choque a 23 °C conforme al numeral 4.3.3.4, con un nivel de energía superior o 
igual a 5 J; en caso de perfiles con revestimiento, no se permite ninguna deslaminación, y 
 - encogimiento al calor a 100 °C conforme al numeral 4.3.3.5, con un nivel de encogimiento al 
calor inferior o igual a 3 %.» 
 «5.3.4 Plásticos para estructuras y elementos de relleno rígido a base de PVC - UE (no 
plastificado, expandido)  
 
5.3.4.1 Compuestos  vinílicos  
 
5.3.4.1.1  Caracterización de compuestos vinílicos  
 
Las características de materiales expandidos se evalúan sobre la composición base, sin aditivo de expansión y sobre el perfil expandido (véase 5.3.3.2 Productos transformados). 
 
En caso de perfiles coextruidos (unión flexible, película de protección rígida,...), el conjunto de materiales sometidos a la intemperie y radiación UV debe caracterizarse conforme a la Tabla 3.  
Tabla 3.  Características sobre composición  vinílica base, sin aditivo de expansión 
 
Característica  Unidad  Método  Tolerancia  
Masa volumínica a) kg/m3 NF EN ISO 1183-1 A ± 20 kg/m3 
Tasas de cenizas % NF EN ISO 3451-5 A ± 10 % sobre el valor nominal 
Tiempos de estabilidad b) Min NF EN ISO 182-2 ± 15 % 
Temperatura Vicat a) °C NF EN ISO 306 B, 50 ± 2 °C 
Modelo de elasticidad a) MPa NF EN ISO 178 ± 10 % RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 23  de 264 
 
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 Color c) 
- NF ISO 7724-1 NF ISO 7724-2 NF 
ISO 7724-3 |ΔL*| ≤ 2,0 
|Δa*| ≤ 1,0 
|Δb*| ≤ 1,6 
Adhesión d) - NF EN ISO 2409 Clase 0 
a)  La masa volumínica, la temperatura de reblandecimient o Vicat y el modelo de elasticidad se determinan a partir de 
placas prensadas de 4,0 mm ± 0.2 mm de espesor, preparadas según la norma NF EN ISO 1163-2. 
b)  Si la norma NF EN ISO 182-2 no es aplicable, utiliz ar la norma NF EN ISO 182-3 o la norma NF EN ISO 182-4. 
Tolerancia de 15 % y mínimo de ±7 min. 
c)  La determinación se efectúa conforme a la norma NF ISO 7724-3 con equipo según a las normas 
NF ISO 7724-1 y NF ISO 7724-2 respetando las siguientes especificaciones: 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
- condición de medición: 8/d o d/8 (sin  trampa para brillo en los dos casos); 
- observador ubicado a 10°. 
d)  Para los perfiles con revestimiento. 
 
5.3.4.1.2 Durabilidad 
 
La durabilidad se verifica por la resistencia en flexión después de envejecimiento climático natural o artificial.  Los ensayos de envejecimiento natural deben realizarse sobre un periodo de dos años, las 
condiciones de exposición deben estar conforme a aquellas definidas en el numeral 5.5 de la norma 
NF T 54-405-1:2002.  El envejecimiento artificial se efectúa en las condiciones definidas en la norma NF EN 513 Método 1, con una duración de exposición de 4 000 h (que corresponde a una dosis de iluminación energética 
de 8 GJ/m
2 en el rango de longitudes de onda de 300 nm a 800 nm). 
 En caso de perfiles con revestimiento y de perfiles co-extruidos, sólo se debe probar la cara sometida a la intemperie y radiación UV.  En caso de perfiles veteados, cada material debe estar conforme a las exigencias del presente 
documento. 
 La resistencia en flexión se determina conforme a la norma NF EN ISO 178, a partir de una probeta de las siguientes dimensiones:  
- longitud: 300 mm ± 3 mm; 
 - largo: largo de perfil (si el perfil está compues to de varias láminas co-extruidas, entonces el 
largo será el de una lámina), y  - espesor: espesor de perfil.  
 
Condiciones del ensayo:  - longitud de alcance entre los soportes: 250 mm;  
- velocidad de ensayo: 50 mm/min; 
- punzón de carga R = 5 mm, y  - soporte R = 5 mm.  La probeta, dispuesta como viga, cara expuesta a la intemperie sobre los soportes, se somete a 
flexión a mitad del alcance hasta una deformación de 10 mm (± 0,2 mm). RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 24  de 264 
 
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El mismo ensayo se repite con una probeta no expuesta, preparada conforme al mismo método y 
obtenida del mismo lote de perfiles. 
 En los dos casos, no deberá observarse ninguna rotura. En caso de perfiles que tengan un sólo revestimiento, evaluar:  
- la variación de características colorimétricas según las normas NF ISO 7724-1,  
NF ISO 7724-2 y NF ISO 7724-3;  - la clase de la adhesión según la norma NF EN ISO 2409, y  - visualmente las muestras expuestas. 
 
La resistencia al envejecimiento climático del material debe responder a las exigencias de la Tabla 4, para ser declarada conforme. 
 
Tabla 4.  
 
 
Características  Métodos  de ensayo  Especificaciones  
Variación de la desviación 
colorimétrica a) b) NF ISO 7724-1, NF ISO 
7724-2, NF ISO 7724-3 |Δb*| ≤ 3,8 
Inspección visual después 
envejecimiento b) - - Sin herrumbre, cavi dades, fisuras, 
grietas, hinchazones 
- Sin deslaminación  
Adhesión después de 
envejecimiento b) NF EN ISO 2409 Clase 0 
Resistencia en flexión NF EN ISO 178, Método 
arriba descrito Sin roturas 
a)  La determinación se efectúa conforme a la norma NF ISO 7724-3 con equipo, según a las normas 
NF ISO 7724-1 y NF ISO 7724-2 respetando las siguientes especificaciones: 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
- condición de medición: 8/d o d/8 (sin  trampa para brillo en los dos casos); 
- observador ubicado a 10°. 
b)  Sólo para los perf iles con revestimiento. 
 
Los ensayos de durabilidad se deben efectuar nuevamente para toda variación de color de los 
materiales sometidos a la intemperie y radiación UV, por encima de las tolerancias indicadas en la Tabla 3, aún cuando las otras características permanezcan sin cambio.  
5.3.4.1.3 Exigencias en cuanto a características 
 
Los compuestos vinílicos deben demostrar ausencia de reacción colorimétrica al contacto de H
2S 
(sulfuro de hidrógeno). En caso de perfiles co-extruidos o revestidos, deben probarse todos los materiales sometidos a la intemperie y radiación UV.  
El método de reacción al contacto de sulfuro de hidrógeno se describe en el Anexo B.  
 
5.3.4.2 Productos transformados  (perfiles)  
 
Los perfiles deben responder a las exigencias derivadas de la norma NF T 54 405-1:2002:  
- masa linéica conforme al numeral 4.3.3.1 (tolerancia ± 0,4 PM
0.7); RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 25  de 264 
 
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 - encogimiento al calor a 100 °C sobre el perfil completo conforme al numeral 4.3.3.5, con nivel 
de encogimiento al calor inferior o igual a 3 %; 
 
- se debe tomar una muestra longitudinal antes de efectuar el ensayo de encogimiento al calor, 
para verificar visualmente que no se produzca deslaminación a lo largo del conjunto, y  
 - resistencia al choque a 23 °C conforme al numeral 4.3.3.4, con nivel de energía superior o 
igual a 5 J; en caso de perfiles con revestimiento, no se permite ninguna deslaminación. 
 
Otros: 
 - densidad global del perfil, según la norma NF EN ISO 1183-1A (tolerancia ± 0,05 g/cm
3), y 
 
- resistencia a la flexión, según la norma NF EN ISO 178 en modo operativo descrito en el 
numeral 5.3.4.1.2, pero con la cara opuesta a aquella bajo intemperie sobre los soportes. Se determinará el esfuerzo necesario para formar una flecha de 10mm. 
 Límite inferior aceptable: - 10 % respecto al valor nominal anunciado. 
 
5.3.4.3  Absorción de agua   
 
La absorción de agua se determina, según la norma NF EN ISO 62, Método 2, en las siguientes condiciones: 
 
- muestra de perfil, longitud 1 000 mm ± 2 mm;  - temperatura del agua: 30 °C;  - muestra en flotación libre e inmersión total, y 
 
- duración del ensayo: 50 d.  El aumento de peso en porcentaje de la muestra luego del ensayo, no deberá sobrepasar el valor AE, el cual se determinará según el método descrito en el Anexo C.» 
 
«5.3.5 Plásticos para estructuras y elementos de relleno rígido a base de PMMA o PC  
 
5.3.5.1 Caracterización de compuestos  
Los compuestos utilizados para la fabricación de perfiles de estructuras y de rellenos rígidos deben responder a las siguientes exigencias:  
 El PMMA debe cumplir los requisitos de la Tabla 5, según las normas NF EN ISO 7823-1 y NF EN ISO 7823-2.  
Tabla 5 
 
Características Unidad Normas y condiciones Tolerancias 
Masa volumínica a) kg/m3 NF EN ISO 1183-1 A o C ± 20 kg/m3 
Índice de fluidez (MVR) g/10 
min. NF EN ISO 1133 (230 °C/3.8 kg) Determinado por el proveedor 
Temperatura Vicat b) °C NF EN ISO 306 B, 50 ± 2 °C 
Modelo de elasticidad c) MPa NF EN ISO 527-2 tipo 1B;  
1 mm/min ± 10 % 
Transmisión lumínica % ISO 13468-1 ± 5 % RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 26  de 264 
 
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 Color d) - NF ISO 7724-1, NF ISO 7724-2, NF 
ISO 7724-3 |ΔL*| ≤ 2,0 
|Δa*| ≤ 1,0 
|Δb*| ≤ 1,6 
 
Tabla 5. (Final) 
 
Características Unidad Normas y condiciones Tolerancias 
Adhesión e) - NF EN ISO 2409 Clase 0 
a)  En caso de perfiles con revestimiento, la medici ón se efectúa sobre el compuesto sin revestimiento. 
En caso de perfiles co-extruidos, la medición se efectúa sobre cada material utilizado conforme a la norma NF T 54-
405-1. 
b)  A determinar sobre la placa inyectada o extruida; co ndicionamiento de la muestra: 24 h a 80 °C ± 2 °C y 
enfriamiento a temperatura ambiente en secador. 
c)  El módulo de elasticidad se efectúa en tracción sobre la placa inyectada o extruida. En caso de placas extruidas las 
muestras deben prepararse de conformidad c on el numeral 5.5.1 de la norma ISO 7823-2. 
d)  La determinación se efectúa sobre la muestra con un es pesor mínimo de 1 mm, conforme a la norma NF ISO 7724-
3, con el equipo según las normas NF ISO 7724-1 y NF  ISO 7724-2 respetando las siguientes especificaciones: 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
- condición de medición: 8/d o d/8 (sin  trampa para brillo en los dos casos); 
- observador ubicado a 10°. 
En caso de compuestos translúcidos, la muestra se dispo ne sobre una tarjeta de opacidad, forma 2A o sobre una 
placa blanca de referencia e inerte, reservada para mediciones de este tipo de materiales (placa cerámica de 
calibración, por ejemplo). 
e)  En caso de perfiles con revestimiento. 
 
El PC debe caracterizarse conforme a la Tabla 6, basada en la norma NF EN ISO 7391-2.  
Tabla  6 
 
Características Unidad Normas y condiciones Tolerancias 
Masa volumínica a) kg/m3 NF EN ISO 1183-1 A ± 20 kg/m3 
Índice de fluidez (MVR) cm3/10 min. NF EN ISO 1133 (300 °C/2.16kg) ± 25 % 
Temperatura Vicat a) b) °C NF EN ISO 306 B, 50 ± 2 °C 
Modelo de elasticidad a) b) MPa NF EN ISO 178 ± 10 % 
Transmisión lumínica c) % NF EN 410 ± 5 % 
Color d) - NF ISO 7724-1, NF ISO 7724-2, NF 
ISO 7724-3 |ΔL*| ≤ 2,0 
|Δa*| ≤ 1,0 
|Δb*| ≤ 1,6 
Adhesión e) - NF EN ISO 2409 Clase 0 
a)  En caso de perfiles con revestimiento, la medici ón se efectúa sobre el compuesto sin revestimiento. 
En caso de perfiles co-extruidos, la medición se efectúa sobre cada material utilizado, conforme a la norma NF T 54-
405-1. 
b)  La temperatura Vicat y el módulo de elasticidad se  determinan a partir de una muestra de 4,0 mm ± 0,2 mm de 
espesor. 
c)  No se efectúa en caso de perfiles con revestimiento. 
d)  La determinación se efectúa sobre una muestra co n espesor mínimo de 1 mm, conforme a la norma 
NF ISO 7724-3 con el equipo según las normas NF ISO 7724-1 y NF ISO 7724-2 respetando las siguientes 
especificaciones: 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
- condición de medición: 8/d o d/8 (sin trampa para brillo en los dos casos), y 
- observador ubicado a 10°. 
En caso de compuestos translúcidos, la muestra se dispone sobre una tarjeta de opacidad, forma 2A o sobre una 
placa blanca de referencia e inerte, reservada para mediciones de este tipo de materiales (placa cerámica de 
calibración, por ejemplo). 
e)  En caso de perfiles con revestimiento. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 27  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 5.3.5.2  Productos transformados (perfiles ) 
 
Los elementos de relleno en material plástico translúcido, transparente u opaco deben ser 
susceptibles de resistir las especificaciones del presente documento, respecto a su aspecto, aptitud de uso y durabilidad.  
5.3.5.2.1  Resistencia al choque  
 
La resistencia al choque es medida conforme a la norma NF EN ISO 179-1/1fU para el PMMA y NF EN ISO 179-1/1eA para el PC.  El valor de resistencia al choque debe estar conforme a las exigencias de la Tabla 7 para el PMMA y de la Tabla 8 para el PC. 
 
Tabla 7.  Resistencia al choque en estado inicial - PMMA 
 
Característica Especificación Método de ensayo 
Resistencia al choque a) Sin valores < 10 kJ/m2 NF EN ISO 179-1/1fU 
a) Efectuar sobre muestras de 80 mm x 10 mm x 4 mm y según el numeral 5.5.3 de la norma NF ISO 7823-2. 
 
Tabla 8.  Resistencia al choque en estado inicial - PC 
 
Característica Especificación Método de ensayo 
Resistencia al choque a) Sin valores < 10 kJ/m2 NF EN ISO 179-1/1eA 
a) Efectuar sobre muestras de 80 mm x 10 mm x 4 mm, según la norma NF ISO 7391-2. 
 
5.3.5.2.2 Durabilidad 
 
La durabilidad de una composición se determina por mediciones de conformidad con las normas mencionadas en el numeral 5.3.5.1, sobre el perfil extruido a partir de esta composición, después de envejecimiento natural o artificial para los polímeros opacos, y después de envejecimiento artificial para los polímeros transparentes. 
 
En caso de perfiles con revestimiento y perfiles co-extruidos, sólo se debe probar la cara sometida a la intemperie y radiación UV.  El envejecimiento artificial se efectúa en las condi ciones definidas por la norma NF EN 513 Método 1, 
con una duración de exposición de 4 000 h (que corresponde a una dosis de iluminación energética 
de 8 GJ/m
2 en el rango de longitudes de onda de 300 nm a 800 nm). 
 El envejecimiento natural se efectúa en las condiciones definidas en el numeral 5.5 de la norma NF T 54-405-1 sobre un periodo de dos años.  
La resistencia al envejecimiento climático se aprecia después de envejecimiento por las mediciones 
de:  - la variación de la transmisión lumínica confor me a la norma ISO 13468-1 para el PMMA y NF 
EN 410 para el PC (no aplicable para los polímeros y revestimientos opacos); 
 
- la variación del índice de amarillo conforme a la norma ASTM D1925 (salvo en caso de 
polímeros o revestimiento opacos); 
 
- la variación de características colorimétricas según las normas NF ISO 7724-1,  
NF ISO 7724-2 y NF ISO 7724-3; RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 28  de 264 
 
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 - una inspección visual de las muestras expuestas; 
 
- la clase de adhesión según la norma NF EN ISO 2409 en caso de perfiles con revestimiento; 
 - la resistencia al choque Charpy  conforme a la norma NF EN ISO 179-1/1fU para el PMMA y 
NF EN ISO 179-1/1eA para el PC. 
 
La resistencia al envejecimiento climático de elementos de relleno debe responder a las exigencias 
de la Tabla 9, para ser declarada conforme.  
Tabla 9. Resistenci a al envejecimiento  climático 
 
Características Métodos de ensayo Especificaciones 
Variación de la transmisión lumínica a) ISO 13468-1 (PMMA) NF EN 410 
(PC) Δτnh ≤ 5 
Variación del índice de amarillo a) ASTM D1925 ΔYI ≤ 4 
Variación de la desviación 
colorimétrica b) NF ISO 7724-1, -2 y -3 ΔE* ≤ 3,8 
Inspección visual después de 
envejecimiento - - Sin herrumbre, cavidades, 
fisuras, grietas, hinchazones 
- Sin deslaminación en caso de 
revestimiento 
Adhesión después envejecimiento c) NF EN ISO 2409 Clase 0 
Ensayo de choque Charpy después de 
envejecimiento d) NF EN ISO 179-1/1fU para el 
PMMA y NF EN ISO 179-1/1eA 
para el PC Sin variación > 40 % respecto al 
valor inicial y sin valor inferior a 
10 kJ/m2 
a)  No aplicable a los polímeros y revestimientos opacos. 
b)  La determinación se efectúa conforme a la norma NF ISO 7724-3 con el equipo, según las normas 
NF ISO 7724-1 y NF ISO 7724-2 respectando las siguientes especificaciones: 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
- condición de medición: 8/d o d/8 (sin  trampa para brillo en los dos casos); 
- observador ubicado a 10°. 
c)  Solo en caso de per files con revestimiento. 
d)  Cortes a aplicar en las muestras envejecidas  y muestras de referencia después de ensayos de 
envejecimiento. 
 
Para todo cambio de características por encima de las tolerancias indicadas en el  
numeral 5.3.5.1 (Tablas 5 y 6), los ensayos de durabilidad deben efectuarse nuevamente.  
5.3.6  Plásticos para estructuras y elementos de relleno rígido a base de otros polímeros 
diferentes al PVC, PMMA y PC  
 
5.3.6.1  Caracterización de compuestos  
 
Los compuestos utilizados para la fabricación de perfiles de estructuras y de rellenos rígidos deben responder a las exigencias de normas materiales, cuando existan.  
Ante la ausencia de las mismas, se debe realizar y registrar una identificación del polímero, si es 
aplicable:  - masa volumínica según la norma NF EN ISO 1183-1
2; 
                                                 
2  En caso de perfiles con revestimiento, la medición se efectúa sobre el compuesto base 
sin revestimiento; en caso de perfiles co-extruidos, la medición se efectúa sobre cada material utilizado. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 29  de 264 
 
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 - temperatura de reblandecimientos VICAT según la norma NF EN ISO 3062; 
 
- módulo de elasticidad en flexión, según la norma NF EN ISO 1782; 
 - color según las normas NF ISO 7724-1, NF ISO 7724-2, NF ISO 7724-3 respetando las 
siguientes especificaciones: 
 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
 - condición de medición: 8/d o d/8 (sin trampa para brillo en los dos casos), y  - observador ubicado a 10°. 
 
En caso de compuestos translúcidos, la muestra se dispone sobre una tarjeta de opacidad, forma 2A 
o sobre una placa blanca de referencia e inerte, reservada para mediciones de este tipo de materiales (placa cerámica de calibración, por ejemplo).  - clase de la adhesión según la norma NF EN ISO 2409 en caso de perfiles con revestimiento. 
 
5.3.6.2 Productos transformados (perfiles)  
 
El valor de resistencia al choque debe estar conforme a la exigencia de la Tabla 10.  
Tabla 10. Resistencia al choque en estado inicial 
 
Característica Especificación Método de ensayo 
Resistencia al choque a) Sin valores < 10 kJ/m2 NF EN ISO 179-1 
a)  Probeta de ensayo: por precisar de conf ormidad con el polímero considerado. 
 
5.3.6.3 Durabilidad  
 Los elementos de relleno en material plástico translúcido, transparente u opaco deben ser 
susceptibles de resistir las especificaciones del presente documento, en relación con aspecto, aptitud de uso y durabilidad.  La durabilidad se determina por mediciones después de envejecimiento natural o artificial para los 
polímeros opacos y después de envejecimiento ar tificial para los polímeros transparentes. 
 Para los perfiles con revestimiento y los perfiles co-extruidos, sólo se debe probar la cara sometida a la intemperie y la radiación UV.  El envejecimiento artificial se efectúa en las condiciones definidas en la norma NF EN 513 Método 1, 
con una duración de exposición de 4 000 h (que corresponde a una dosis de iluminación energética 
de 8 GJ/m
2 en el rango de longitudes de onda de 300 nm a 800 nm). 
El envejecimiento natural se efectúa en las condiciones definidas en el numeral 5.5 de la norma NF T 54-405-1 durante un periodo de dos años.  
La resistencia al envejecimiento climático de elementos de relleno debe responder a las exigencias 
de Tabla 11, para que sea declarada conforme.  
 
Tabla 11.  Resistencia  al envejecimiento climático 
 
Características  Métodos  de ensayo  Especificaciones  
Variación de la transmisión lumínica a) NF EN 410 Δτnh ≤ 5 
Variación del índice de amarillo a) ASTM D1925 ΔYI ≤ 4 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 30  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Variación de la desviación colorimétrica b) NF ISO 7724-1, -2 y -3 ΔE* ≤ 3,8 
Inspección visual después de 
envejecimiento - - Sin herrumbre, cavidad, fisura, 
grieta, hinchazón 
- Sin deslaminación en caso de 
revestimiento 
Adhesión después de envejecimiento c) NF EN ISO 2409 Clase 0 
Ensayo de choque Charpy después 
envejecimiento d) NF EN ISO 179-1/1 eU Sin variación > 20 % respecto al valor 
inicial y sin ruptura frágil 
a)  No aplica a los polímeros  y revestimientos opacos. 
b)  La determinación se efectúa sobre una muestra de es pesor mínimo 1 mm, conforme a la norma NF ISO 
7724-3 con el equipo según las normas NF ISO 7724-1 y NF ISO 7724-2 respetando las siguientes 
especificaciones: 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
- condición de medición: 8/d o d/8 (sin  trampa para brillo en los dos casos); 
- observador ubicado a 10°. 
c)  Sólo en caso de per files con revestimiento. 
d)  Cortes por aplicar a las muestras envejecidas y a las muestras de referencia después ensayos de 
envejecimiento. 
 
5.3.7 Perfiles pultrusionados 
 
La resina que conforman estos perfiles puede ser: 
 
- poliéster isoftálico, o  
 - éster de vinilo, o  
 
- epoxi, o  
 - acrílico  
 Las fibras de refuerzo pueden ser: 
 
- vidrio E o R, o   - carbono, o   - aramida 
 
Para evitar que las fibras de refuerzo afloren a la superficie del perfil, obligatoriamente se integra un velo de superficie en las caras internas y externas de la cubierta. El módulo de tracción axial, según la norma NF EN ISO 527-4, debe ser mínimo 17 000 MPa.  
El envejecimiento artificial se efectúa en las condiciones definidas en la norma NF EN 513 Método 1, 
con una duración de exposición de 4 000 h (que corresponde a una dosis de iluminación energética de 8 GJ/m
2 en el rango de longitudes de onda de 300 nm a 800 nm). 
 Después de envejecimiento, el módulo en tracción axial debe ser superior a 14 000 MPa y ninguna fibra debe sobresalir en la superficie.» 
 
«5.3.8 Polímeros para unión flexible entre dos láminas   
 
5.3.8.1 Características del  compuesto   
  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 31  de 264 
 
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 Tabla  12 
 
Característica  Unidad  Método  Tolerancia  
Masa volumínica kg/m3 NF EN ISO 1183-1 A ± 20 kg/m3 
Tasas de cenizas % NF EN ISO 3451-5A ± 10 % sobre el valor nominal 
Dureza Sh-A o Sh-D NF EN ISO 868 ± 3 
Resistencia en tracción MPa NF ISO 37 ± 20 % 
Elongación a la ruptura % NF ISO 37 ± 20 % sobre el valor nominal 
Color a) - NF ISO 7724-1  
NF ISO 7724-2  
NF ISO 7724-3 |ΔL*| ≤ 2,0 
|Δa*| ≤ 1,0 
|Δb*| ≤ 1,6 
a) La determinación se efectúa c onforme a la norma NF ISO 7724-3 con el equipo según las normas 
NF ISO 7724-1 y NF ISO 7724-2 respetando las siguientes especificaciones: 
- uso de la iluminación normalizada D65 de la CIE, incluida la reflexión especular; 
- condición de medición: 8/d o d/8 (sin  trampa para brillo en los dos casos); 
- observador ubicado a 10°. 
 
5.3.8.2 Ensayo de envejecimiento artificial  
 
El envejecimiento artificial se efectúa en las condiciones definidas en la norma NF EN 513 Método 1, con una duración de exposición de 4 000 hrs (que corresponde a una dosis de iluminación energética de 8 GJ/m
2 en el rango de longitudes de onda de 300 nm a 800 nm). 
 
Las características en tracción, según la norma NF ISO 37 (probeta H2) se miden antes y después del envejecimiento.  Cuando no sea posible extraer las probetas normalizadas sobre el producto final (probeta H2), el fabricante debe proporcionar una placa de material flexible que permita la extracción de estos últimos. 
 
Las pérdidas mecánicas después de envejecimiento no deben exceder 30 %.  Ante cualquier cambio en las características por encima de las tolerancias indicadas en la Tabla 12, se deben realizar nuevamente los ensayos de durabilidad. 
 
5.3.8.3 Caracterización de unión rígida / flexible  
 
La unión rígida / flexible se caracteriza por ensayo de tracción conforme a la norma NF EN ISO 527-2, pero sobre perfil.  
Condiciones del ensayo: 
 - Largo de probeta extraída en el perfil: 25 mm ± 1 mm;  - Velocidad de desplazamiento: 50 mm/min;  
- T°: 23 °C. 
 Los resultados de la resistencia a la ruptura se expresan en N/ 25 mm a título indicativo.   El ensayo de tracción se debe efectuar nuevamente para todo cambio de característica por encima de 
las tolerancias indicadas en la Tabla 12.» 
 «5.3.9  Determinación  de fisuración bajo tensión en un ambiente dado  (ESC)  
 
5.3.9.1  Generalidades  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 32  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 El objetivo principal de las mediciones de la ESC es determinar el efecto de ambientes químicos 
sobre termoplásticos diferentes a los PVC. Igualmente, ciertos polímeros pueden degradarse en un 
ambiente cálido y húmedo. Por tanto, es útil evaluar su resistencia a la hidrólisis. 
 La prueba se efectúa según la norma NF EN ISO 22088-3, a partir de probetas que deben estar conformes con las exigencias de la norma correspondiente al material; de lo contrario, deben estar conforme a la norma del método de ensayo. El método utilizado será el de la probeta curva, bajo 
deformación constante (deformación por flexión). Para cada ambiente de prueba dado
3, es necesario 
mínimo contar con cinco probetas por material probado.  NOTA Las probetas normalizadas pueden inyectarse , fabricarse o extraerse en el perfil de 
aplicación. El emplazamiento de origen en la placa u objeto se precisa en el reporte, así como el tipo de probeta. 
 
En caso de perfiles con revestimiento, la medición se efectúa sobre el compuesto con y sin revestimiento.  En caso de perfiles co-extruidos, la medición se efectúa sobre cada material utilizado. 
 
Con el fin de determinar las propiedades iniciales del material antes de la prueba ESC:  - se pesa cada probeta, y  
- se mide la prolongación a la ruptura y el valor de tensión en el umbral de derrame, sobre cinco 
probetas por material que se va a probar según la norma NF EN ISO 527. 
 
5.3.9.2  Ambientes  dados  
 
Hay dos ambientes dados principales para probar: 
 
- Ambiente clorado:  
         - Condiciones de prueba:  
• duración de la prueba 168 hrs; 
• temperatura 35 °C ± 2 °C; 
• elongación constante aplicada  0 % y 0,5 %; 
• concentración de cloro 25 ppm ± 10 %; 
• contacto  inmersión completa; 
- Ambiente agua potable:  
- Condiciones de prueba:  
• duración de la prueba 2 000 hrs; 
• temperatura 40 °C ± 2 °C; 
• elongación constante aplicada  0 % y 0,5 %; 
• contacto  inmersión completa; 
 
La resistencia a la fisuración bajo tensión se aprecia después de envejecimiento en cada ambiente por las siguientes mediciones:  
                                                 
3  Se define un ambiente dado por una duración, una temperatura, un alargamiento 
constante aplicado sobre las probetas durante la prueba, la sustancia química a poner en contacto y el modo de contacto. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 33  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 - Inspección visual. Se registran los cambios de estado: 
 
- probeta rota sobre los soportes; 
 - aparición de fisuras (u otro deterioro eventual);  - hinchazón, aparición de herrumbre; 
 
- reblandecimientos;  - comprobación de la masa de las probetas, y  - prueba de tracción (NF EN ISO 527). 
 
Una ruptura de la probeta al terminar la prueba ESC y antes de la prueba de tracción descalifica el 
material. En casos donde las probetas no se rompen, se miden los valores de elongación a la ruptura y de tensión al umbral de derrame para una prueba de tracción, según la norma NF EN ISO 527.  
Las muestras deben acondicionarse durante 24 h, a temperatura ambiente y a 50 % RH antes del 
inicio de la prueba ESC, así como antes de las mediciones de tracción.  Temperatura de pruebas: 23 °C/ Humedad relativa: 50 %  
La resistencia a la fisura bajo tensión del material probado, en un ambiente dado, debe responder a 
las exigencias de la Tabla 13, para ser declarada conforme. 
 
NOTA Llegado el caso, para los polímeros diferent es al PC, PMMA esta prueba puede realizarse en 
condiciones próximas a aquellas descritas en la Tabla 13; el nivel de exigencias de este ensayo queda por definir. 
 
Tabla  13. Prueba de tracción después de envejecimiento 
 
Propiedad medida Material  Exigencia  Método  de ensayo  Velocidad de 
tracción Tipo 
de probeta 
Elongación a la ruptura PC, 
PMMA Variación < 20 % NF EN ISO 527 50 mm/min  
Impedimento al umbral de 
derrame PC, 
PMMA Variación < 20 % NF EN ISO 527 50 mm/min  
 
 
5.4 TEXTILES, MALLAS PLÁSTICAS RECUBI ERTAS O EXTRUIDAS, MALLAS FLEXIBLES 
PLÁSTICAS, REDES Y PLÁSTICOS FLEXIBLES  
 
«5.4.1  Exigencias 
 
5.4.1.1 Generalidades 
 Los materiales deben cumplir las normas francesas o europeas de referencia. Los ensayos deben 
realizarse antes y después de las pruebas de env ejecimiento de las muestras de productos 
terminados, sin incluir elementos decorativos que no afectan la seguridad y se describen en el 
numeral 5.14 (Ensayos de envejecimiento climático).  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 34  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Los textiles, mallas plásticas recubiertas o extruidas, mallas plásticas flexibles y redes4 no deben 
presentar secciones superiores a 45 mm x 45 mm. 
 
En caso de una red, la ruptura de una malla no debe inducir la ruptura de sus vecinos.  En caso de uso de elementos de unión en textiles de tipo poliéster (cincha e hilo de costura), no se deben realizar los ensayos sobre el envejecimiento. 
 
5.4.1.2 Resistencia mecánica al desgarro  
 
Los ensayos deben realizarse, antes y después de envejecimiento como se determina en el numeral 5.14 (Ensayos de envejecimiento climático).  
La fuerza de desgarre mínima debe ser superior o igual a 70 N, fuera de elementos decorativos que 
no afectan la seguridad.  Los ensayos de caracterización de resistencia mecánica al desgarro deben realizarse de conformidad con el numeral 5.4.2.1. 
 
5.4.1.3 Resistencia mecánica a la tracción 
 
Los ensayos deben realizarse, antes y después de envejecimiento, como se determina en el numeral 5.14 (Ensayos de envejecimiento climático). 
 
La energía medida durante estos ensayos debe ser superior a 57 J (suma de ensayos en los dos sentidos) con mínimo 11 J en el sentido más débil. La energía se mide calculando el área bajo la curva de tracción y se considera que el largo de la probeta entre bocados se lleva a 1 m.  Los ensayos de caracterización de resistencia mecánica a la tracción deben realizarse de 
conformidad con el numeral 5.4.2.2. 
 
5.4.1.4 Resistencia al frío  
 
Tras los ensayos previstos en el numeral 5.4. 2.3, no debe aparecer ninguna ruptura o desgarre a -15 
°C. 
 Los ensayos de caracterización de choque sobre bucle a bajas temperaturas deben realizarse de conformidad con el numeral 5.4.2.3.»  
5.4.2 Métodos de ensayo  
 
5.4.2.1 Resistencia mecánica al desgarro  
 
Los ensayos de caracterización de resistencia mecánica al desgarro deben realizarse conforme a las condiciones de la norma: 
 
- NF G 07-148, para los textiles y mallas plásticas no recubiertas y  - NF EN 1875-3, para los textiles y mallas plásticas recubiertas o extruidos.  5.4.2.2 Resistencia mecánica a la tracción   
                                                 
4 Concierne exclusivamente a redes de mallas fijas, sean obtenidos con telares de puntos anudados o 
en máquinas industrial de tejidos de punto tipo Rachel, o sean termofijados) 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 35  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Los ensayos de caracterización de resistencia mecánica a la tracción deben realizarse conforme a las 
condiciones de las siguientes normas: 
 
- NF EN ISO 1421 para los textiles recubiertos;  - NF EN ISO 13934-1 para los tejidos, y  
- NF EN 29073-3 para los no tejidos. 
 
5.4.2.3 Resistencia al frío  
 
Los ensayos de caracterización de choque sobre bucle a bajas temperaturas deben realizarse conforme a las condiciones de la norma NF EN 1876-2.  5.5 RIBETES, ARISTAS, ELEMENTOS SALIENTES Y ÁNGULOS DE LA CUBIERTA  
 
Los ribetes, aristas, elementos salientes y ángulos de la cubierta que estén accesibles no deben representar el riesgo de causar heridas.  
 
NOTA En caso de duda, para verificar si un ribete es cortante, se debe efectuar el ensayo de agudeza de ribetes descrito en la norma NF EN 71-1.  Las superficies deben estar exentas de rebabas (controlar al tacto). 
 
Los tubos y elementos rígidos salientes que representen un riesgo de perforación para los niños deben estar protegidos (numeral 4.9 y Anexo C.9 de la norma NF EN 71-1). Los elementos de protección deben responder a la exigencia c) del numeral 5.6.1 (Pequeños elementos desprendibles o 
removibles - exigencias) del presente documento.  
NOTA Estas exigencias tienen como propósito limitar el riesgo de que se produzcan heridas cuando 
el niño caiga sobre tubos no protegidos o sobre elementos rígidos (ejemplo: pitón de anclaje). Se recomienda proteger estas partes salientes. No se ha precisado el tamaño y la forma de las protecciones, pero conviene prever una superficie suficientemente grande.  
 
5.6 PEQUEÑOS ELEMENTOS DESP RENDIBLES O REMOVIBLES  
 
5.6.1 Exigencias 
 
Las siguientes son las exigencias generales: 
 
a) Los elementos removibles de las cubiertas, cualquiera que sea su posición, no deben entrar 
completamente en el cilindro de ensayo especificado en el numeral 5.6.2.1.1 (cilindro para elementos pequeños) y consecuentemente, no deben facilitar el franqueo de la cubierta de protección por parte de niños pequeños, una vez que sean desmontados o desprendidos, sin 
ayuda de una herramienta; 
 b) cuando las cubiertas se ensayan de conformidad con las exigencias descritas en los 
numerales 5.6.2.2.2 (Ensayo de torsión para pequeños elementos), 5.6.2.2.3 (Ensayo de tracción para pequeños elementos) y 5.6.2.2.4 (Ensayo de compresión), las cubiertas no 
deben presentar ningún elemento, cualquiera que sea su posición, que pueda entrar 
completamente en el cilindro de ensayo especificado en el numeral 5.6.2.1.1, ni presentar ribetes cortantes o puntas aceradas accesibl es (numeral 5.5 Ribetes, aristas, elementos 
salientes y ángulos de la cubierta), y 
 c) los elementos de protección de tubos -elementos  rígidos salientes- como los dispositivos de 
anclaje, no deben desprenderse bajo un esfuerzo de tracción de 60 N. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 36  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 5.6.2 Método de ensayo  
 
5.6.2.1 Equipo  
 5.6.2.1.1 Cilindro para los pequeños elementos   
 
Cilindro tal y como se ilustra en la Figura 1.  
 
Dimensiones en milímetros 
 
Ø 31,7+0,1
  0
25,4+0,1
  0
57,1+0,1
  0
 
 
Figura 1. Cilindro de ensayo para pequeños elementos  
 
5.6.2.1.2  Equipo para ensayo de tracción sobre pequeños elementos  
 
- Máquina para ensayo de tracción o dispositivo de peso muerto capaz de aplicar fuerzas que 
pueden llegar mínimo a 90 N, con una precisión de 2 N. 
 
- Bocas y sujetadores. 
 
- Medidor de espesor, con un espesor de (0,4 ± 0,02) mm y con un radio de ribete de inserción 
de aproximadamente 3 mm (véase la Figura 2). 
 
Dimensiones en milímetros 
 
0,4  ± 0,02
R 31
 
 
1  Ribetes quebrados   
 
Figura 2. Medidor de espesor  
5.6.2.2 Modo operativo  
 5.6.2.2.1 Ensayo de introducción de pequeños elementos en el cilindro de ensayo  
 
Coloque el elemento sin oprimirlo y en todas las direcciones posibles, en un cilindro que tenga las dimensiones indicadas en la Figura 1. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 37  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
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 Determine si el elemento entra completamente en el cilindro. 
 5.6.2.2.2  Ensayo de torsión para elementos pequeños  
 
Si un elemento (altura superior a 6 mm) puede tomarse entre el pulgar y el índice, aplique progresivamente una fuerza de torsión sobre el elemento, durante 5 s, en el sentido de las manecillas del reloj, hasta obtener: 
 
a) una rotación de 180° en relación a la posición original, o  b) un par de 0,34 Nm.  Mantenga la rotación máxima o el par requerido durante 10 s. Deje que el elemento sometido al 
ensayo recupere su estado inicial de relajación. Repetir el ensayo en el sentido contrario al de las 
manecillas del reloj.   Las partes salientes, las piezas o los ensambles fijados de forma rígida a una varilla o a un eje accesible concebido para que gire con los elementos en cuestión, deben ser ensayados 
inmovilizando la varilla o el eje, con el fin de evitar toda rotación.  
Si un elemento ensamblado con un tornillo se afloja durante la aplicación de un par requerido, continúe aplicando el par, hasta que se supere o hasta que la parte se desensamble, o hasta que sea evidente que la parte no se va desensamblar más.  5.6.2.2.3 Ensayo de tracción para pequeños elementos   
 
5.6.2.2.3.1  Generalidades  
 
El ensayo de tracción se debe efectuar después del ensayo de torsión, sobre el mismo elemento de la 
cubierta. Se debe determinar si el elemento que se va a ensayar es sujetable: 
 
- ya sea insertando el medidor de espesor entre el componente y la capa subyacente o el 
cuerpo de la cubierta, de conformidad con un ángulo comprendido entre 0° y 10° respecto a la superficie de la cubierta y con una fuerza de (10 ± 1) N. Si el medidor puede insertarse más de 2 mm, se considera que el elemento es sujetable, y 
 
- si el elemento se puede sostener entre el índice y el pulgar, se considera sujetable.   Si es sujetable, fije las bocas adaptadas detrás del elemento, haciéndolo con cuidado para no dañar el mecanismo de sujeción o el cuerpo de la cubierta.   
Sujete el elemento de cubierta al aparato de ensayo y aplique una fuerza de tracción sobre el 
elemento que se va a ensayar, por m edio de bocas u otros dispositivos. 
 Aplique una fuerza de:  
- (50 ± 2) N, cuando la mayor dimensión accesible es inferior o igual a 6 mm; 
 - (90 ± 2) N, cuando la mayor dimensión accesible es superior a 6 mm, y  - (60 ± 2) N, para los elementos de protección de tubos o de elementos salientes, como los 
sistemas de anclaje.  
 Aplique la fuerza progresivamente durante 5 s y manténgala durante 10 s.  Determine si el elemento se ha desprendido.  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 38  de 264 
 
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 5.6.2.2.4 Ensayo de compresión  
 Coloque la cubierta sobre un plano horizontal rígido, con la parte que va a ensayar hacia arriba. 
Aplique sobre esta parte una fuerza de compresión de (110 ± 5) N, con ayuda de un disco metálico rígido de (30 ± 1,5) mm de diámetro. Asegúrese de que el contorno del disco esté bien redondeado.  Aplique la fuerza progresivamente durante 5 s y manténgala durante 10 s. 
 
 
5.7 PROTECCIÓN CONTRA EL ATASCAMIENTO 
 
5.7.1 Atascamiento de los dedos de los niños 
 
5.7.1.1 Exigencia  
Para los enrejados, los elementos de revestimiento, así como para todas las partes móviles 
accesibles a los niños menores de cinco años, no debe haber ninguna abertura entre 7 mm y 12 mm, ni con una profundidad de penetración superior a 10 mm, durante la maniobra de la cubierta.  
 
5.7.1.2 Equipo  
 
Varilla de un diámetro de 7 mm (cf. GA S 54-050 - 1.2.1.2).   
Varilla de un diámetro de 12 mm. 
 
5.7.1.3 Modo operativo  
 
Inserte la varilla como se determina en el numeral 5.7.1.2.1 (equipo) perpendicularmente a cada abertura de la cubierta en posición estática. Registre y anote en un informe la inserción de la varilla 
cuando sea superior a 10 mm a través de la abertura.  
 
5.7.2 Atascamiento del torso de un niño 
 
5.7.2.1 Exigencia 
 
Al terminar el ensayo descrito en el numeral 5.7. 2.2 (Método de ensayo), la exigencia se cumple 
cuando la sonda de la Figura 3 no penetra más de 100 mm entre los elementos de la cubierta, excepto en lo referente a las exigencias del numeral 5.9 (introducción bajo la cubierta).  
 
5.7.2.2 Método de ensayo  
 
5.7.2.2.1 Equipo   
 
Sonda de un pequeño torso como ilustra la Figura 3 que corresponde a niños entre 18 y 24 meses.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 39  de 264 
 
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 d
1a
b
c
Vista de costado Vista de frente 
 
1 Manga  
a = 102 mm  b = 48 mm  c = 143 mm  
d = 27 mm 
 
Figura 3. Sonda de un torso pequeño 
 
5.7.2.2.2 Modo operativo  
 
Aplique sucesivamente, por todo paso posible, la sonda ilustrada en la Figura 3, con una fuerza de 
100 N. Registre y anote en un informe el paso de la sonda, a través de la abertura. 
 
5.7.3 Cárter de protección  
 
El cárter de protección de partes móviles no debe ser removible, sin la ayuda de un instrumento o de una herramienta. 
 
5.8 HUNDIMIENTOS  
 
5.8.1 Exigencias 
 Después de la instalación normal de la cubierta sobre el estanque, se deben efectuar los ensayos de 
hundimientos horizontales y verticales descritos en el numeral 5.8.2 (Método de ensayo) del presente documento. Estos ensayos igualmente se efectúan después del ensayo de resistencia a los choques 
descrito en el numeral 5.10.  La altura media del hundimiento horizontal en el agua de la probeta no debe ser superior a 120 
mm. 
 La parte más sumergida de la probeta en posición vertical no debe hundirse en el agua más de 400 mm.  
En ningún caso la probeta definida en el numeral 5.8.2.2 (características de la probeta de ensayo en 
seco) debe pasar debajo de la cubierta.  La cubierta debe tener un medio de evacuación del agua lluvia (bomba, grilla de evacuación o similar).   
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 40  de 264 
 
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 5.8.2 Método de ensayo  
 
5.8.2.1 Generalidades 
 
Los ensayos efectuados y descritos en el numeral  5.8.2.3 (Modo operativo) se deben efectuar en las 
condiciones normales de uso de la cubierta, de conformidad con las especificaciones de instalación y de uso descritas en las reseñas correspondientes, suministrados por el fabricante de la cubierta. 
 
5.8.2.2 Características de la probeta de ensayo en seco 
 
La probeta de ensayo es un cilindro cuyas características son las siguientes:  - diámetro: (160 ± 1) mm; 
 
- masa: (20 ± 0,1) kg;  - densidad: (0,95 ± 0,01), y  
- longitud: (1 050 ± 50) mm de conformidad con las exigencias respecto a masa. 
 
 
5.8.2.3 Modo operativo  
 
5.8.2.3.1 Hundimiento de probeta horizontal  
 
Ubique la probeta horizontalmente al centro, o lo más cerca del centro, según la forma del estanque y en diez puntos distribuidos sobre su periferia en los puntos más desfavorables. En cada uno de los puntos determinados para los ensayos, la probeta debe ubicarse paralela y perpendicularmente al brocal. Vigile que la cubierta no se enrolle, hacia los bordes del estanque. 
 
Efectúe la medición 3 min después de instalada la probeta.  
5.8.2.3.2 Hundimiento de probeta vertical 
 
Ubique la probeta verticalmente y manténgala sin impedimento al centro, o lo más cerca del centro, 
según la forma del estanque y en diez puntos distribuidos sobre su periferia, en los puntos más desfavorables.  Efectúe la medición 3 min después de instalada de la probeta.   5.9 INTRODUCCIÓN BAJO CUBIERTA  
 
5.9.1 Generalidades  
 Este ensayo es aplicable a las cubi ertas en reposo sobre la playa. 
 
5.9.2 Exigencias  
 
Después de la instalación normal de la cubierta sobre el estanque, se debe efectuar a satisfacción el 
ensayo de introducción descrito en el numeral 5.9.3 (Método de ensayo) del presente documento, aún 
en el caso de que la parte superior del brocal esté alineada con la parte superior de la playa. Este ensayo es aplicable a las cubiertas en reposo sobre la playa.  
 En el caso de la probeta que se determina en la Figura 4 y que representa un niño de 36 meses, la cubierta no debe levantarse más de 140 mm. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 41  de 264 
 
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 En el caso de la probeta que se determina en la Figura 4 y que representa un niño de cinco años, la 
cubierta no debe levantarse más de 160 mm. 5.9.3 Método de ensayo  
 
5.9.3.1 Generalidades 
 
Los ensayos efectuados y descritos en el numeral 5.9.3.3 (Modo operativo) se realizan bajo 
condiciones normales de uso de la cubierta, de conformidad con las especificaciones de instalación y 
de uso descritas en las reseñas correspondientes suministradas por el fabricante de la cubierta.  
5.9.3.2 Características de la probeta 
 
La probeta que se determina según la Figura 4, representa en parte la cabeza y el pecho de un niño 
que trata de penetrar deslizándose por debajo de la cubierta. El ensayo se puede hacer con ayuda de 
materiales plásticos, metálicos, en madera dura (haya, roble,....) lijada con piedra pómez, sin asperezas aparentes. La probeta tiene una masa de (4 ± 0,5) kg. Un palastro con grosor de 120 mm por 700 mm está previsto para ser interpuesto entre el suelo y la probeta.  
 
170
80170
80PR 40
R 40
133
 
 
Figura 4. Probeta de ensayo utilizada para la introducción bajo la cubierta 
 
5.9.3.3 Modo operativo  
 
5.9.3.3.1 Instalación de la probeta de ensayo 
 
- Si la cubierta lo permite, levante e introduzca la probeta debajo de la cubierta, que debe 
reposar sobre el ribete redondeado de la probeta;  
 
- Coloque la probeta perpendicularmente al ribete externo de la cubierta (véase la Figura 5). 
 
FF43 521
43 621
5
a) Caso de una sección recta b) Caso de una sección curva
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 42  de 264 
 
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1 Cubierta /cubierta de lona 4 Dinamómetro de presión 2 Ribete del brocal 5 Ribete de la cubierta  3 Probeta 6 Tangente al ribete de la cubierta  F Fuerza de introducción  
 
Figura 5. Instalación de la probeta de ensayo 
 
5.9.3.3.2 Ensayo para niños de 36 meses  
 - Coloque un dinamómetro de presión en el punto P de la parte posterior de la probeta. 
 - Aplique una fuerza constante de 30 N, de conformidad con el eje longitudinal de la probeta. 
Desde que la probeta no avance más, mantenga esta fuerza durante 1 min. 
 
Esta prueba se efectúa sobre la periferia de la cubierta, en todo punto situado en el centro entre dos 
anclajes.  
5.9.3.3.3 Ensayo para niños de cinco años  
 
- Coloque un dinamómetro a presión al punto P (Figura 4) detrás de la probeta. 
 
- Aplique una fuerza de 50 N constante de conformidad con el eje longitudinal de la probeta. 
Desde que la probeta no avance más, mantenga esta fuerza durante 1 min. 
 Esta prueba se efectúa sobre la periferia de la cubierta en todo punto situado al centro entre dos 
anclajes. 
 
5.10 RESISTENCIA A LOS CHOQUES 
 
5.10.1 Exigencias  
 Las exigencias cuando la cubierta se ensaya de conformidad con el modo operativo según el numeral 
5.10.2.3 son las siguientes: mediante examen visual no debe observarse deterioro alguno de   - los dispositivos de anclaje sobre la playa;  
- la cadena de fijación sobre cualquiera de los dispositivos de anclaje previstos sobre la 
cubierta, y 
- las cualidades de la cubierta después del choque.   
5.10.2 Método de ensayo  
 
5.10.2.1 Generalidades 
 
El ensayo descrito en el numeral 5.10.2.3 (Modo oper ativo) se efectúa en las condiciones normales 
de uso de la cubierta, de conformidad con las espec ificaciones de instalación y de uso descritas en 
las correspondientes reseñas, suministradas por el fabricante de la cubierta. 
 
5.10.2.2  Características de la probeta  
 
Los cuerpos blandos de grandes dimensiones como se define en la norma NF P 08-301 se describen a continuación: 
 
- el cuerpo blando de grandes dimensiones es una bolsa esférico-cónica de masa 50 kg (véase RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 43  de 264 
 
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 la Figura 6); 
 
- esta bolsa está formada por ocho bolillos en tela de cubierta de lona, ensamblados y cosidos a 
la manera del talabartero; 
 - las dimensiones de la bolsa llena son las del volumen compuesto de una esfera de 400 mm de 
diámetro, inscrita en un cono de vértice de 400 mm a partir del centro de la esfera; 
 
- el fondo de la bolsa es reforzado por un casquete cocido en cuero de 120 mm de diámetro;  - el vértice de bolsa está ligeramente truncado para permitir una abertura de 80 mm de 
diámetro. Esta abertura viene reforzada por un ribete de cuero sobrecosido, sobre la cual se fijan cuatro anillos equidistantes sostenidos a su vez por un anillo de suspensión; 
 
- la bolsa se llena con canicas de cristal endurecido de 3 mm de diámetro (por lo general 
utilizados para triturar pinturas) y se tara a (50 ± 0,5) kg, y 
 - para evitar que las canicas se rieguen en el s uelo por una ruptura accidental de las costuras 
de la bolsa, se recomienda forrarla internamente con una bolsa de polietileno a manera de 
vejiga. 
 
400
Ø 400600
Ø 120Ø 80
1
2
3
a) Bolsa cerrada y llena b) Bolsa abierta y desocupada 
1 Ribete en cuero  
2 Ocho bolillos en tela para cubierta de lona  
3 Fondo en cuero   
 
Figura 6. Bolsa esférico-cónica de 50 kg 
 
 5.10.2.3 Modo operativo 
 
Instale la cubierta sobre el estanque, de conformidad con las especificaciones de instalación y de uso descritas en las instrucciones correspondientes, suministradas por el fabricante. 
 
El ensayo al choque se efectúa por caída del gran cuerpo blando de 50 kg, desde una altura de 0,50 m, o sea una energía de 250 J en los puntos más desfavorables de la cubierta (altura medida entre el fondo del cuerpo blando y la superficie de la cubierta).  
Ejemplos de puntos desfavorables: 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 44  de 264 
 
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 - escalera de peldaños, escalera de mano, puntos de agarre, etc.; 
 
- centro de cubiertas y cubiertas de barandas (entre barandas); 
 - ribete de brocal a la derecha de los elementos de unión, y  - sobre la periferia para los postigos.  
 
Después del choque:  - Proceda a la recogida de la cubierta que debe efectuarse normalmente.  - Vuelva a poner la cubierta en su lugar, lo cual se debe hacer también normalmente. 
 
- Proceda con los ensayos de hundimiento descritos en el numeral 5.8.2 en el lugar de choque 
del gran cuerpo blando sobre la cubierta. 
 
 
5.11 PASO DE UN ADULTO DE 100 kg  
5.11.1 Exigencias 
 
Al terminar el ensayo descrito en el numeral 5.11. 2.3 (Modo operativo), la exigencia se satisface si: 
 
- se puede realizar sin problema los cinco cruces de la probeta humana, y  - no se observa ningún deterioro visible de la cubierta ni del sistema de fijación (ni desgarre, ni 
desunión de sistemas de fijación).  
 5.11.2 Método de ensayo 
 
5.11.2.1 Generalidades  
 
El ensayo efectuado y descrito en el numeral 5. 11.2.3 (Modo operativo) se realiza en condiciones 
normales de uso de la cubierta, de conformidad con las especificaciones de instalación y de uso 
descritas en las instrucciones correspondientes suministradas, por el fabricante de la cubierta.  
5.11.2.2 Características de la probeta humana  
 
Adulto de 100 kg de masa (o eventualmente con un lastre que alcance una masa de 100 kg). 
 
5.11.2.3 Modo operativo 
 
Instale la cubierta normalmente sobre el estanque.  
Determinación de puntos de paso: 
 - Punto A situado al centro del largo del estanque en el costado de menor profundidad.  - Punto B situado frente al punto A. 
 
- Punto C situado sobre la longitud del estanque a igual distancia de A y de B entre dos barras.  - Punto D situado frente a C.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 45  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 =
=A
BC D
 
 
Figura  7. Determinación de puntos de  paso  
 
Haga que la probeta humana de 100 kg de masa cruce el estanque desde el punto A al punto B.  
 
Haga que la probeta humana con 100 kg de masa cruce el estanque desde el punto C al punto D.  
 La velocidad media de desplazamiento es (1 ± 0,6) m/s.  Proceda cinco veces con estos ensayos, con un lapso de 1 min entre cada paso o reinstalación de la 
cubierta de seguridad.  
 
 
5.12 DISPOSITIVOS DE ANCLAJE 
 
5.12.1 Exigencia de dispositivo de anclaje cuando el sistema de protección se pone en su 
lugar 
 
Los sistemas de anclaje no deben ser causa de heridas.  Para hacer cumplir lo anterior y con el fin de impedir que un niño que se desplace sobre la playa 
tropiece, o caiga, o se cause herida al caer sobre el dispositivo de anclaje removible, este dispositivo 
debe cumplir las exigencias del numeral 5.5 (ribetes, aristas, elementos salientes y ángulos de la cubierta).  
5.12.2 Exigencias de dispositivo de anclaje cuando se retira el sistema de protección  
 Los sistemas de anclaje no deben ser causa de heridas para los niños. 
 Para hacer cumplir lo anterior y a fin de impedir que un niño que se desplace sobre la playa tropiece, caiga o se cause herida al caer sobre el dispositivo de anclaje, el dispositivo de anclaje fijo no debe sobrepasar 25 mm por encima de la playa y debe es tar conforme a las exigencias del numeral 5.5 
(ribetes, aristas, elementos salientes y ángulos de la cubierta). 
 Los rieles en posición abierta deben igualmente respetar las exigencias del numeral 5.5 (ribetes, aristas, elementos salientes y ángulos de la cubierta).  5.12.3 Dispositivo de cierre automático  
 
5.12.3.1 Exigencias  
 
Al terminar el ensayo descrito en el numeral 5.12. 3.2 (Método de ensayo), se considera satisfecha la 
exigencia, si la unión de fijación sigue unida a la cubierta y al sistema de enganche. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 46  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Para evitar el riesgo de desactivación del cierre automático por niños pequeños o en forma no 
intencional, el sistema de desactivación del cierre automático requiere por lo menos: 
 
- una acción manual de una fuerza de 50 N mínimo; o  - dos acciones consecutivas sobre el sistema de desactivación del cierre automático para 
liberarlo, la segunda depende de que se realice y se mantenga la primera, o 
 
- dos acciones separadas pero simultáneas que actúan según principios diferentes, o  - uso de un instrumento como: una ficha, llave, tarjeta magnética u otro.  
5.12.3.2 Método de ensayo  
 
El sistema de fijación se activa, de conformidad con las instrucciones del fabricante, sobre el dispositivo de anclaje. Se aplica una fuerza de 120 N al extremo de la unión, en el caso más desfavorable, y especialmente:  
- sentido perpendicular; 
 - sentido vertical.  
5.13 ELEMENTOS DE UNIÓN (CADENA DE FIJACIÓN)  
 
5.13.1 Descripción  
 
Cada elemento de unión está fijo al ribete de la cubierta mediante diversos medios, tipo: costura, ojal, pinza, etc.  
Cada elemento de unión debe ser independiente y puede recibir uno o varios accesorios tipo: bucle 
de regulación o leva de diente para regulación de tensión, anillo de fijación al pitón, tensor, resorte de compensación, cincha, etc.  Un sistema unitario periférico puede mantenerse si empre que sus elementos presenten una relación 
de carga de trabajo / carga de ruptura por lo menos igual a 20. Para estos sistemas unitarios 
periféricos, no deben presentar desgaste ocasionado por el frotamiento con el borde del estanque. 
 
5.13.2 Exigencias  
 
Al terminar el ensayo descrito en el numeral 5. 13.3.1 (Ensayo de puesta en tensión), efectuado sobre 
la probeta en su estado inicial y después de haber efectuado el ensayo de envejecimiento descrito en 
el numeral 5.15, no se debe observar ningún desgarro (en particular sobre las costuras), ruptura, ni deformación irreversible de elementos constitutivos del elemento de fijación, cualquiera sea la naturaleza y número de accesorios instalados sobre el elemento de unión. 
5.13.3 Método de ensayo  
 
5.13.3.1 Ensayo de puesta en tensión  
 
5.13.3.1.1 Probeta de ensayo 
 Sistema de fijación completo con una muestra de cubierta de 0,10 m x 0,20 m entre mordazas. 
 
5.13.3.1.2 Modo operativo 
 
Después de fijar el sistema de anclaje conforme a las condiciones de instalación recomendadas por el fabricante, aplique una fuerza de 300 N durante 10 min sobre el dispositivo de anclaje, en el sentido 
normal de los esfuerzos de tracción de la cubierta (ejemplo ilustrado en la Figura 8). RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 47  de 264 
 
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En el ejemplo que ilustra la Figura 8, la muestr a de la cubierta está montada en el dispositivo de 
fijación, y está fijo sólidamente al nivel del elemento de unión que se va a probar (el elemento de 
unión probado comprende todos los accesorios que normalmente lo conforman y que suministra el fabricante). 
 
F F
7
1
2
3
44
5
6
8
Vista desde
arribaVista desde
la izquierda 
 
 
 
1. Muestra de la cubierta con su cincha o lazo, y la cadena de fijación que se va a probar 
2. Soporte inferior de presión 3. Ejes de dispositivos de presión de placas; número según necesidad 4. Placa de presión u otra 
5. Ribete exterior de la cubierta  
6. Cadena de fijación con sus uniones a la cubierta  7. Dinamómetro o máquina de tracción con medición del esfuerzo 8. Dispositivo de anclaje a la playa  F   Fuerza de tracción 
 
Figura 8. Ejemplo de montaje para la prueba de la cadena de fijación 
 
 
NOTA El costado entre cada ribete de la cincha fijada a la cubierta y la placa de presión correspondiente es mínimo de 
0,05 m. 
NOTA La forma y las dimensiones de las placas de presión (4) pueden adaptarse a la forma del ribete (5) de la muestra 
que se va a probar, si es necesario. El objetivo es que, después de la fijación de la muestra bajo presión, no haya 
deslizamiento relativo entre la muestra (1) sometida a la fuerza de tracción F y el soporte inferior (2). 
 
5.14 ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO CLIMÁTICO  
 
Los ensayos de envejecimiento natural deben efect uarse sobre tejidos, tejidos de punto, tejidos 
recubiertos o extruidos y mallas plásticas recubi ertas durante dos años; las condiciones de exposición 
deben cumplir la norma NF T 54-405-1. 
 Luego de dos años de exposición, haga seguimiento a las características de tracción; los materiales deben responder a las exigencias indicadas en el numeral 5.4.1.3 (Ensayos de tracción).  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 48  de 264 
 
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 Paralelamente, los ensayos de envejecimiento ac elerado pueden realizarse conforme a los normas 
NF EN 513. El envejecimiento artificial se efec túa en las condiciones definidas en la norma NF EN 
513 Método 1, con una duración de exposición de 4 000 hrs (que corresponde a una dosis de 
iluminación energética de 8 GJ/m2 en el rango de longitudes de onda de 300 nm a 800 nm). 
La resistencia al envejecimiento c limático artificial se aprecia de spués del envejecimiento simulado 
por las mediciones de las características en tracci ón, que deben responder a las exigencias indicadas 
en el numeral 5.4.1.3 (Ensayos de tracción). 
 
Para las cubiertas de barra, el ensayo de envejecimiento puede conducirse con o sin la barra.»   
6. EXIGENCIAS Y MÉTODOS DE ENSAYO PARTICULARES A LAS CUBIERTAS TIPO LONA  
 
6.1 GENERALIDADES 
 
Además del ensayo de choque, realizado conforme al numeral 5.10 (Resistencia al choque), sobre la 
cubierta en las condiciones normales de instalación, los ensayos mecánicos con probetas deben realizarse después de los ensayos de envejecimiento artificial (numeral 5.14 - Ensayos de 
envejecimiento climático artificial). 
 En la ausencia de recubrimiento de 0,20 m de la lona sobre el brocal, fuera de las cubiertas sobre rieles, son aplicables los ensayos complementario s descritos en el numeral 7.2 (Riesgos de paso 
entre pared y extremos de láminas) y 7.3 (Hundimiento de la probeta). 
 
6.2 ENSAYO DE ABRASIÓN  
 
6.2.1 Generalidades  
 
El ensayo de abrasión es aplicable a las cubiertas que reposan sobre brocales y para aquellas en las 
que el viento puede provocar abrasión. 
 
6.2.2 Exigencias 
 
Al terminar el ensayo como se determina en el num eral 6.2.3 (Modo operativo) que permite simular la 
fricción de tejidos contra los brocales, la probeta no debe presentar agujero o ruptura de filamentos. 
 
6.2.3 Modo operativo  
 
Si el ensayo es aplicable, se efectúa según la norma NF G 35-105 con papel P600 durante 5 000 
ciclos si el producto está lleno. La presión ejercida durante el ensayo por el papel P600 debe ser 
idéntica para todas las muestras de tejidos probados. 
 Para las estructuras tipo red, se calculó un coeficiente de ponderación de 5000 ciclos, que es la relación entre la superficie llena en contacto con el brocal y la superficie total (relación máxima: 5, o sea 1 000 ciclos). 
 
6.3 EXIGENCIAS PROPIAS DE LAS CUBIERTAS CON BARRAS  
 
Además de las exigencias contenidas en los num erales 6.1 (Generalidades) y 6.2 (Ensayo de 
abrasión) del presente documento, la cubierta, normalmente instalada, debe recubrir toda la superficie 
del estanque, incluyendo estanques de formas irregulares, las escaleras de peldaños, y spas 
integrados al estanque si existen. La cubierta que se extiende sobre las playas, y después de instalada, desborda por lo menos 0,20 m más allá del ribete interior de los brocales, sobre toda la periferia del estanque recubierto, y comprende las escaleras de peldaños y spas integrados.    
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 49  de 264 
 
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 7. EXIGENCIAS PARTICULARES A LOS POSTIGOS AUTOMÁTICOS O MANUALES 
(SUMERGIDOS, FUERA DE SUELO O ENTER RADOS), A LOS FONDOS MÓVILES RÍGIDOS Y 
A LAS CUBIERTAS SUMERGIBLES 
 
7.1 ACCESO POSTERIOR AL POSTIGO SUMERGIDO  
 
7.1.1 Generalidades 
 
Debe impedirse el acceso posterior al postigo sumergido mediante la instalación de una protección (cubre postigo). El desmonte de esta protección no debe poder realizarse, sino con la ayuda de un 
instrumento o bien debe precisar una fuerza de extracción de 50 N mínimo conforme a la norma NF EN 71-1 durante la vida útil del producto.  7.1.2 Riesgos de atascamiento 
 
Una vez la cubierta esté totalmente enrollada no deben quedar espacios mayores de 100 mm que permitan el acceso detrás del postigo.  
Si existe un paso mayor a 100 mm entre la bobina y la pared detrás de la bobina, entonces el acceso 
detrás del postigo debe estar impedido mediante la instalación de una protección (cubre postigo). El desmonte de esta protección no debe poder realizarse sino con la ayuda de un instrumento o bien debe precisar una fuerza de extracción de 50 N mínimo.  7.1.3 Pared de separación entre el postigo y el estanque 
 
Si existe un tabique de separación o una pared, delante o debajo del postigo, debe tener un ángulo comprendido entre 0° y 40° respecto a la vertical (véase la Figura 9).  La distancia entre la viga y el sistema de separación no debe exceder 150 mm. Los diferentes casos 
se determinan en la Figura 9, ilustrados como a), c), d). 
 
NOTA La presentación de los esquemas a continuación no es exclusiva y por tanto, no son los únicos que responden a 
las exigencias del presente documento. 
 
Dimensiones en milímetros RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 50  de 264 
 
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 150 max.100 max40° max
100 max40° max
150 max.
100 max.1 2
100 max.40° max
100 max.
40° max
100 max.100 max.a) Pared de separación en albañilería b) Póstigo sin pared de separación
c) Pared de separación añadida
d) Pared de separación inclinada
e) Póstigo a media altura
f) Póstigo en el fondo de piscina 
 
1  Tapa-postigo 
2  Viga o soporte  
 
Figura 9. Ejemplos de ilustraciones de la distan cia entre la viga y el sistema de separación 
 
7.1.4 Postigo por encima del suelo con revestimiento 
 
La inclinación máxima aceptable entre el postigo cerrado y el revestimiento o sus estructuras es 150 mm; inclinación extendida medida sin aplicación de ninguna fuerza sobre el postigo.  
7.2 RIESGOS DE PASO ENTRE LA PARED Y LOS EXTREMOS DE LAS LÁMINAS  
 
7.2.1 Exigencias  
 
El intervalo entre el extremo de las láminas y la pared del estanque no debe permitir el paso del 
volumen A de la probeta debajo de las láminas, como se ilustra en la Figura 10.  
Este ensayo debe igualmente realizarse entre los puntos de agarre de los extremos del postigo.  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 51  de 264 
 
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 7.2.2 Método de ensayo 
 
7.2.2.1 Características de la probeta   
Probeta con una masa de 20 kg ± 0,5 kg como se ilustra en la Figura 10.  
Dimensiones en milímetros 
 
107 160
155
400 ± 5R 40
72Ø 601
2
 
 
 
 
1 Volumen A 
 
NOTA Las tolerancias generales se dan a ± 1 mm  
 
Figura 10. Probeta de ensayo utilizada para el paso entre la pared y los extremos de las láminas 
 
 
7.2.2.2 Modo operativo 
 
Para los ensayos en la periferia del estanque, se aplica una fuerza de 300 N sobre el ribete de la cubierta, horizontal y perpendicularmente al ribete del estanque, dirigido hacia la misma, lo más cerca 
de la posición de la probeta, durante todo el tiempo que dure el ensayo. La instalación de la probeta 
debe realizarse por lo menos 30 s después de la aplicación de esta fuerza.  La probeta debe ubicarse verticalmente sobre las láminas al borde del estanque, apoyada en las láminas sobre su propio peso.  
 
7.3 HUNDIMIENTO DE LA PROBETA  
 
En el ensayo descrito en el numeral 5.8.2.3.1 (hundimiento de probeta horizontal), cuando sea posible, durante el ensayo de hundimiento horizontal en la periferia del estanque, colocar la probeta 
de tal forma que su generador (ensayo paralelo al ribete) o su extremo (ensayo perpendicular al 
ribete) esté situado aproximadamente a 100 mm del ribete del estanque.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 52  de 264 
 
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 Proceder de la misma manera durante el ensayo de hundimiento vertical (véase el numeral 
5.8.2.3.2). 
 
7.4 SEPARACIÓN ENTRE LA PARED Y LOS EXTREMOS DE LA CUBIERTA  
 
Para las cubiertas de tipo postigo enrollable, la separación entre la pared interior del estanque y el ribete del postigo debe ser máximo 70 mm, láminas flotantes sin impedimento vertical. 
 
Para las escaleras de peldaños romanas y otras formas no regulares, la separación entre la pared interior del estanque y el ribete del postigo no debe permitir el paso de un escantillón de 70 mm x 250 mm y un espesor de 10 mm puesto a plano sobre el extremo de las láminas.  Para los sistemas con guía vertical como los fondos móviles o las cubiertas sumergibles, el espacio 
entre la pared interior del estanque y el fondo móvil o la cubierta sumergible debe ser máximo 70 mm. 
 NOTA Las verificaciones se efectúan después de haber ejercido sobre la cubierta una fuerza horizontal de 300 N en el sentido de medición.   7.5 DESENGANCHE  
En el ensayo de paso de un adulto de 100 kg descrito en el numeral 5.11 (Paso de un adulto de 100 
kg) del presente documento, no se debe producir un desenganche susceptible de comprometer la seguridad favorable al paso debajo de la cubierta. 
 
7.6 DISPOSITIVO DE MANTENIMIENTO DE LAS LÁMINAS (DE LA PARTE FLOTANTE)  
 
7.6.1 Generalidades  
 
Los dispositivos son los accesorios que permiten que la cubierta se conforme a las exigencias 
generales del numeral 5.8 (hundimientos). 
 Por regla general, se ubican antes y detrás de la persiana si el mecanismo de enrollado no está recubierto (postigos de fondo o intermediarios, casos d) y e) en la Figura 9). 
 
7.6.2 Cierre automático   
Para evitar los riesgos de desactivación del cierre automático por niños pequeños o una desactivación no intencional del cierre automát ico, este sistema debe requerir por lo menos: 
 - una acción manual con una fuerza mínima de 50 N; o 
 
-  dos acciones consecutivas sobre el sistema de desactivación del cierre automático para 
liberarlo, la segunda depende de que se realice y se mantenga la primera, o 
 - dos acciones separadas, pero simultáneas que actúan según principios diferentes;  
 
- uso de un instrumento como: una ficha, llave, tarjeta magnética u otro.  Ante la hipótesis de que un cierre automático se programe, se debe disponer una indicación formal de cierre automático (testigo luminoso, testigo sonoro,....) 
 
 
8. EXIGENCIAS PROPIAS DE LAS CUBIERTAS TIPO CAMPANA 
 
Estas exigencias conciernen a las cubiertas equipadas de un dispositivo, mecánico u otro, que impide 
o que permite el acceso al agua del estanque mediante el ascenso de una campana. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 53  de 264 
 
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 Estas cubiertas deben satisfacer las exigencias y los ensayos del presente documento, así como las 
prescripciones de la Máquina Directriz. 
 
Los materiales que componen estas cubiertas deben estar:  - en contacto con el agua clorada y generalmente salada; o  
- en contacto con los vapores de cloro activo, bromo, o productos de ozono, entre otros, 
mediante los sistemas de tratamiento denominados a la sal del agua del estanque; o 
 - en contacto entre los materiales con posibilidad de crear una pareja electrolítica;   - sometidos a la acción conjunta de rayos infrarrojos y ultravioletas, directos e indirectos 
provenientes del sol.  
 Deben validarse para la aplicación correspondiente sobre la documentación prevista para satisfacer la Máquina Directriz. 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 54  de 264 
 
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 a) b)
c)d)
e) f)
g)h)
i)
 
 
Figura 11. Ejemplos de dispositivos de mantenimiento de láminas 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 55  de 264 
 
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 9. OTROS TIPOS DE CUBIERTA  
 Estas cubiertas deben responder a las exigencias generales y comunes descritas en el numeral 5 
(Exigencias comunes a todas las cubiertas) del presente documento.   
10. EXIGENCIAS PARA LOS SISTEMAS MOTORIZADOS 
 
10.1 DISPOSITIVO DE MANDO 
 
El dispositivo de mando debe tener contacto sostenido durante la maniobra de cierre.  Debe estar en puesto fijo y tener cierre automático o móvil, pero supeditado al sistema de protección. 
 
Su localización debe permitir la verificación de que ninguna persona ingrese al estanque durante la 
maniobra. Se debe asegurar la transmisión de corriente portadora e inalámbrica.   
10.2 DISPOSITIVO DE MANIOBRA 
 
Los dispositivos de maniobra supeditados a la cubierta de seguridad deben ser removibles o de cierre automático.  
10.3 SEGURIDAD ELÉCTRICA 
 
Los productos y la instalación deben estar conforme a los Normas NF C 15-100, NF EN 55014-1, NF EN 60335-1 y NF EN 61000-6-3.   
11. EXIGENCIAS PARA LOS SISTEMAS MANUALES 
 
El dispositivo de maniobra debe estar diseñado para removerlo o cerrarlo automáticamente, con la ayuda de un instrumento o un código.  En caso de un dispositivo de maniobra no removible y sin cierre automático, la fuerza de 
accionamiento no debe ser inferior a 100 N. 
 La localización de los sistemas debe permitir la verificación de que ninguna persona ingrese al estanque durante la maniobra de cierre.    12. INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO 
 
12.1 PRINCIPIOS GENERALES 
 
El fabricante / proveedor debe suministrar información, en el momento de la compra, sobre las correspondientes instrucciones de instalación y, si es aplicable, uso, mantenimiento, servicio así 
como las recomendaciones de seguridad propias de las cubiertas.  NOTA Un futuro referencial de buenas prácticas de instalación de los elementos de protección brindará información complementaria a los instaladores. 
 
NOTA Todos estos documentos deben llevar la  siguiente mención: Léase cuidadosamente y 
consérvese para posteriores consultas. Todos estos documentos deben llevar los elementos de identificación del equipo al que hacen referencia:  - Nombre y dirección del responsable de la puesta en marcha (fabricante o importador) o 
distribuidor; RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 56  de 264 
 
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 - Número telefónico donde el consumidor puede obtener las explicaciones complementarias, si 
es preciso; 
 
- Nombre y referencia del modelo.  Todas las instrucciones y recomendaciones deben ser legibles, claras y comprensibles para el comprador / usuario del dispositivo y estar redactadas en español. Cuando las instrucciones y guías 
contengan varias páginas, deberá paginarse como corresponde. 
 Para mejorar la comprensión, se recomienda el uso de ilustraciones, las cuales deben ubicarse de manera que puedan verse mientras se lee el texto al que hacen referencia.   Las ayudas visuales no deben ser contradictorias a las exigencias incluidas en el presente 
documento.  
 Las prohibiciones, advertencias y prevenciones deben ser evidentes.   
 
12.2 INFORMACIÓN EN EL MOMENTO DE LA COMPRA  
A fin de que el comprador / usuario pueda hacer la selección de su agrado, debe disponer con anterioridad de la información correspondiente antes de efectuar la compra.  
Esta cubierta no remplaza el buen juicio ni la responsabilidad individual. Tampoco tiene como objetivo 
la sustitución de la vigilancia de los padres o adultos responsables, que sigue siendo el factor esencial para la protección de los niños pequeños.   Para permitir la selección del comprador / usuario la información al momento de la compra debe estar disponible de antemano e indicar lo siguiente: 
 
- la siguiente especificación: Cubierta de seguridad para estanque destinada a impedir el 
acceso de niños menores de cinco años ; 
 - indicación del modelo de cubierta; 
 
- dimensiones de la playa del estanque protegido con la respectiva cubierta;  - niveles de agua (mínimo y máximo) requeridos por el producto;  - niveles de agua mínimo para el período de hibernación; 
 
- la siguiente especificación: Producto conforme a la presente norma técnica.   - periodo de uso (ejemplo: todas las estaciones o solo en hibernación);   
- dimensiones y peso por metro cuadrado de acondicionamiento de la cubierta; 
 - tiempos estimados de manipulación (abertura, cierre) de la cubierta y número de personas 
necesarias para esta manipulación; 
 
- naturaleza y duración de la garantía del fabricante; 
 - necesidad de proporcionar al fabricante un plano del estanque retomando la longitud y largo 
de las medidas del estanque, incluyendo la totalidad en metros para que el postigo o el fondo móvil se ajuste correctamente al estanque y que el espacio entre el interior del mismo y el postigo o el fondo, sea inferior a 70 mm; 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 57  de 264 
 
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 - límites de uso del producto; 
 
- la siguiente especificación: Un niño se ahoga en menos de tres minutos; ningún tipo de 
protección remplazará jamás la vigilancia y supervisión de un adulto responsable. 
 Por razones de seguridad y duración, cada fabricante debe suministrar al propietario de la piscina las recomendaciones de hibernación. 
 
NOTA Para que el postigo o el fondo móvil presenten todas las características de seguridad, la separación entre el interior del estanque y el ribete del postigo o del fondo móvil debe ser máximo 70 mm. Este resultado lo asegura un operario calificado. Para que el postigo y el fondo móvil se ajusten correctamente al estanque, es indispensable suministrar al fabricante un plano del estanque con la longitud y largo del mismo incluyendo todo el metraje. 
 
12.3 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN 
 
Las instrucciones de instalación deben incluir: 
 
- lista de elementos constitutivos de la cubierta de seguridad; 
 - conjunto de instrucciones necesarias para el montaje correcto y completo;  - planos, esquemas y, eventualmente escantillones; 
 
- masa, número de personas y material necesario para el montaje de la cubierta, y  - fotos, esquemas, croquis y todo elemento gráfico para facilitar la comprensión.  
12.4 INSTRUCCIONES DE USO 
 
Las instrucciones de uso deben incluir:  - toda información relativa al funcionamiento normal (manipulación, cierre automático,…) de la 
cubierta de seguridad;  
 
- la siguiente advertencia: Siempre tenga a la vista el estanque durante las operaciones de 
apertura o cierre 
 - la siguiente advertencia: Verifique siempre que el nivel de agua del estanque permanezca 
constante y conforme a lo establecido por el fabricante.  
 
 Para los postigos enrollables, la siguiente advertencia: No debe detenerse en posición intermedia, porque esto conlleva el riesgo de atascamiento del cuerpo al nivel de encofrado del postigo enrollable, en caso de baño. La persona que efectúe la maniobra debe asegurarse de antemano de la 
ausencia de bañistas. 
 
12.5 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO  
 
Las instrucciones de mantenimiento deben precisar: 
 
- que el mantenimiento es responsabilidad del cliente;  - la periodicidad de limpieza;  - las recomendaciones sobre instrumentos y tipo de producto por utilizar para la limpieza; 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 58  de 264 
 
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 - pasos para proceder a las operaciones simples de limpieza y almacenamiento, y 
 
- recomendaciones de hibernación. 
 Se debe especificar la frecuencia y los casos en los que se considera conveniente inspeccionar o hacer mantenimiento a los sistemas de anclaje, agarres, en función del tipo de equipo o de materiales utilizados. 
 
12.6 INSTRUCCIONES DE SERVICIO  
 
Las instrucciones de servicio deben precisar:  - instrucciones relativas a la inspección y al mantenimiento de la cubierta; 
 
- frecuencia de remplazo de elementos por desgaste;  - dirección de servicio post-venta;  
- que las piezas de recambio deben ser originales o conforme a las especificaciones del 
documento. 
 
12.7 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 
 
12.7.1 Recomendaciones generales de seguridad  
 
Las recomendaciones generales de seguridad deben contener, mínimo, la siguiente información:  - ADVERTENCIA: El estanque puede constituir un serio peligro para su niño/a. El ahogamiento 
sucede rápidamente. Los niños que estén cerca a un estanque requieren su vigilancia 
constante y su supervisión activa, aunque sepan nadar. 
 - ADVERTENCIA: La presencia física de un adul to responsable es indispensable cuando esté 
abierto el estanque. Debe ir acompañada del pictograma que resalte el deber de los padres y / o adultos responsables de vigilar a los niños pequeños y que resalte, además, los riesgos de 
ahogamiento. La Figura 12 contiene un ejemplo del pictograma.  
 
l 
 
Figura 12. Ejemplo de pictograma 
 
- aprender las acciones que salvan. 
 
- memorizar y mostrar cerca del estanque los números telefónicos de los centros de asistencia 
hospitalaria o clínicas más cercanas, servicios de ambulancia y centros de atención de emergencias, (Artículo 22 Resolución 1510 de 2011): 
 
- bomberos RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 59  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- línea única de emergencia 123 
 
12.7.2 Recomendaciones de seguridad de las cubiertas 
 
Las recomendaciones de seguridad propias de las cubiertas deben contener mínimo la siguiente información: 
 
- Esta cubierta no remplaza el buen juicio ni  la responsabilidad individual. Tampoco tiene como 
objetivo la sustitución de la vigilancia de los padres o adultos responsables, que sigue siendo el factor esencial para la protección de los niños pequeños.  
 - ADVERTENCIA Atención, la seguridad solo se garantiza cuando la cubierta está cerrada, 
tiene puesto el cierre automático y está correctamente instalada conforme a las instrucciones 
del fabricante. 
 - La cubierta debe instalarse sistemáticamente en caso de ausencia, así sea momentánea, del 
domicilio o residencia. 
 
- Asegurarse de la ausencia de bañistas o cuerpos extraños en el estanque antes y durante la 
maniobra. 
 - Mantener los instrumentos y herramientas necesarios para accionar las cubiertas fuera del 
alcance de los niños. 
 - Sólo un adulto responsable debe poner en marcha el mecanismo.  - Excepto para fondos móviles, se prohíbe montar, marchar o saltar sobre una cubierta de 
seguridad. 
 
- Tomar las medidas necesarias para impedir el acceso al estanque de niños pequeños, durante 
la reparación de la cubierta o mientras se verifica la causa del mal funcionamiento que impide el cierre y aseguramiento del estanque o en caso de indisponibilidad temporal de equipo o del estanque. 
 
- Respetar los niveles de agua definidos por el fabricante.  
12.8 ROTULADO DEL PRODUCTO  
 
Toda cubierta de seguridad debe llevar las siguientes indicaciones, de manera legible, visible e 
indeleble: 
 - Esta cubierta cumple la presente norma técnica - Nombre del fabricante o importador o su razón social;  
- Mención que permita identificar el modelo; 
 - La siguiente advertencia: CUBIERTA DE CIERRE AUTOMÁTICO = SEGURIDAD en letra 
fuente 24 y en negrilla; 
 
- mención que permita asegurar la trazabilidad del producto (número de lote, serie, año de 
fabricación para los productos al detal, etc.). 
 
   
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 60  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ANEXO A 
(Informativo) 
 
REGLAMENTACIÓN APLICABLE 
Ley 1209 de 2008 por medio de la cual se establecen normas de seguridad en piscinas. 
 Decreto 2171 de 2009 por medio del cual se señalan m edidas aplicables a las piscinas y estructuras 
similares de uso colectivo y de propiedad privada unihabitacional y se dictan otras disposiciones. 
 Resolución 1618 de 2010 por la cual se reglamenta parcialmente el Decreto 2171 de 2009.  Resolución 1509 de 2011 por la cual se imponen unas medidas preventivas. 
 
Resolución 1510 de 2011 por la cual se definen los criterios técnicos y de seguridad para piscinas y 
se dictan otras disposiciones. 
 
ANEXO B 
(Normativo) 
 
MÉTODO DE REACCIÓN AL CONTACTO CON SULFURO DE HIDRÓGENO 
 
 
B.1 EQUIPO 
 
- mezclador de vidrio; 
 
- pipeta;  - probeta 16/160 (tubo de ensayo);  - soporte de probeta; 
 
- anteojos de protección;  - guantes de protección;  
- campana. 
  
B.2 PRODUCTOS QUÍMICOS / REACTIVOS  
 - sulfuro de sodio hidratado (escamas) 250 g; 
 - ácido clorhídrico titulado al 25 %;  - agua destilada.  
 
B.3 PREPARACIÓN DE SOLUCIONES 
 
La manipulación y preparación de soluciones se efectúa bajo campana de aspiración con porte de equipos individuales de protección. 
 
B.3.1 Solución 1 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 61  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 - Poner en una probeta 10 cm3 ± 1 cm3 de agua destilada y enseguida 1 cm3 a 2 cm3 de la 
solución de ácido clorhídrico; 
 
- Agitar con ayuda de un mezclador de vidrio;  - Es obligatorio respetar el orden indicado (prime ro el agua y luego el ácido), de lo contrario se 
crea riesgo de proyección de ácido. 
 
B.3.2 Solución 2 
 
Poner en un tubo de ensayo, de dos a tres escamas de sulfuro de sodio y llenar con agua destilada hasta la mitad del tubo, aproximadamente 10 cm
3. El sulfuro de sodio se debe disolver en agua (agitar 
suavemente, de ser el caso). 
 
Esta solución se debe preparar justo antes de ser usada. 
B.4 MODO OPERATIVO DEL ENSAYO 
 
El ensayo se debe efectuar a 20 °C ± 5 °C debajo de la campana de aspiración. 
 
- Pulir con piedra pómez la superficie del per fil, con papel abrasivo (granulometría 240 μm); 
 - Añadir entre 1 cm
3 y 2 cm3 de la solución 1 en la solución 2, por medio de la pipeta y mezclar 
con un mezclador de vidrio; 
 - Con la pipeta colocar una a dos gotas de esta solución sobre la superficie del perfil pulida con 
piedra pómez y repartir suavemente con un mezclador de vidrio.  
  B.5 RESULTADOS 
 
No debe ocurrir ninguna reacción: ausencia de coloración de la superficie del perfil luego de 2 min. 
 
ANEXO C 
(Normativo) 
 
MÉTODO PARA DETERMINAR EL VALOR AE 
  
C.1 SIMULACIÓN DE ABSORCIÓN DE AGUA EN EL ESTANQUE 
 
Esta simulación tiene como propósito determinar la carga repartida uniformemente, límite C
R y 
aplicada sobre una cubierta en PVC-UE que permita efectuar una prueba de hundimiento vertical y horizontal, conforme al numeral 5.8 de esta norma. 
 
Condiciones del ensayo: 
 En un estanque, después de instalación normal de una cubierta en PVC-UE.   
Modo operativo: 
 
- Realizar una prueba de hundimiento vertical y horizontal en el entorno más desfavorable, 
conforme al numeral 5.8 de esta norma; 
 - Instalar pesos uniformemente distribuidos sobre una superficie equivalente a la recubierta de 
agua en el momento de la prueba de hundimiento vertical y horizontal (por ejemplo, ayuda de 
pesos adhesivos diseñados para el equilibrio de ruedas con llantas de aluminio); RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 62  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 - Realizar tres pruebas sucesivas de hundimiento vertical y horizontal (dejando que el agua se 
escurra de la cubierta entre dos ensayos), para determinar el valor medio de hundimiento; 
 
- Aumentar o disminuir la carga repartida y retirar las pruebas de hundimiento por serie de tres, 
hasta obtener el hundimiento máximo autorizado (conforme a las exigencias del numeral 5.8.1). 
 
Resultado: 
 
Calcular la carga límite aceptable y tomar el valor más débil como referente.  Esta última carga repartida constituye la carga uniformemente repartida límite C
R en g/m2. 
 
 
C.2 DETERMINACIÓN DE VALORES NECESARIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CURVAS 
 
Determinación de la corrección de la capacidad de carga F C debido a los pesos puestos sobre la 
cubierta: 
 
FC = V P x d 
 V
P = C R/d1 
 
FC corrección de capacidad de carga en g/m2;  
 V
P volumen de pesos aplicados;  
d densidad del agua (1 g/cm3);  
 d
1 densidad de pesos aplicados en g/cm3. 
 
Determinación del valor simulado de absorción de agua V AE después de corrección: 
 
VAE = C R - FC (en g/m2) 
 Determinación del límite de absorción de agua L
AE en porcentaje: 
 
LAE = (V AE /PC) x 100 
 P
C pesos de la cubierta en g/m2 
 Determinación del valor de saturación V
SAT de la cubierta en porcentaje: 
 
VSAT = (F CUB/PC) x 100 
 F
CUB capacidad de carga de la cubierta en g/m2. 
 
 
C.3 DETERMINACIÓN DE CURVAS LÍMITE 
 
Las curvas límite se definen por la ecuación:  
AAGUA = K x √t 
 
AAGUA absorción de agua en porcentaje;  
 
K constante;  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 63  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 √t raíz cuadrada del tiempo expresado en días. 
 
El límite de absorción de agua L AE debe alcanzarse apenas transcurran tres años, es decir, 1 095 d 
 √1095 = 33,09 
 El valor de saturación V
SAT debe alcanzarse apenas transcurran diez años, es decir, 3 650 d: 
 
√3650 = 60,4 
 Esto nos da las curvas límite a continuación, que se suministran a título de ejemplo:  
70
605040302010
 0Contenido de agua (%)
Raíz cuadrada del tiempo (d)03 3 6 0Saturación de 10 años
Duración S/ norma 3 años
 
 
 
C.4 DETERMINACIÓN DEL VALOR AE 
 La absorción de agua tolerada AE en porcentaje es el valor más pequeño de la curva duración norma 
tres años y saturación de diez años para un tiempo t de 50 días.  √50 = 7,07 
 
A título de ejemplo:   
4
3
2,5
2
1,5
1
0,5
 0Contenido de agua (%)
Raíz cuadrada del tiempo (j)07 , 0 73,5
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 64  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ANEXO TÉCNICO NO. 2 
 
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA – NTC 5776 “SEGURIDAD EN PISCINAS. PARTE 1: 
BARRERAS DE SEGURIDAD PARA PISCINA”. 
 
 
0. INTRODUCCIÓN 
 
0.1 Esta serie de normas ayuda a los responsables y bañistas a evitar ahogamientos en piscinas. 
En este sentido, brinda opciones de diseño, construcción y desempeño de diversas barreras, para impedir, retrasar o detectar el ingreso no supervisado al área de la piscina por parte de niños pequeños (véase el numeral 1.3.13).  
Las disposiciones de alturas mínimas, distancias mínimas o máximas de separación de elementos 
horizontales, verticales o diagonales que forman parte de la construcción del cerramiento, distancia mínima del borde de la piscina para las barreras, entre otros requisitos considerados en esta norma, se entienden como los mínimos necesarios para dar una adecuada seguridad en cualquier tipo de piscina. 
 
La evidencia estadística demuestra que la mayoría de las muertes por ahogamiento en piscinas particulares involucran a niños menores de cinco años. Por esta razón, los requisitos que establece esta norma están dirigidos a tener una barrera que dificulte a los niños pequeños su acceso al área de la piscina, bien sea por debajo, por encima o a través de la barrera. 
 
Las disposiciones de esta norma se relacionan con barreras que están destinadas para ser resistentes a los niños, pero no son a prueba de niños, dado que la eficacia de la barrera o cerramiento depende en mayor grado de la supervisión y vigilancia, su ubicación, instalación y mantenimiento.  
Los requisitos se establecen con la intención de brindar seguridad a los bañistas menores y permitir 
un grado alto de flexibilidad para que el consumidor seleccione en la barrera, la estética que desea y el costo.  Los requisitos para el uso eficaz de las barreras para proteger a los niños de los peligros de las 
piscinas se indican en la NTC 5777, Seguridad en piscinas , Parte 2. Ubicación de las barreras de 
seguridad para piscinas . Los requisitos para las unidades de puertas para las piscinas se establecen 
en la norma AS 2820, Gate Units for Private Swimming Pools . 
 En esta norma se han utilizado los términos "normativo" e "informativo" para definir la aplicación de los anexos. Un anexo "normativo" forma parte integral de la norma, mientras que un anexo 
"informativo" únicamente suministra información y recomendaciones. 
 
Las notas del texto contienen información y reco mendaciones. No contienen información normativa, 
es decir, no incluyen requisitos.  
Las frases expresadas en términos obligatorios en la s notas de las tablas y las figuras se consideran 
requisitos de esta norma. Todas las dimensiones para todas las figuras están en milímetros, a menos 
que se indique algo diferente.  0.2 Esta norma es una adopción modificada de la norma AS1926.1-2007 Swimming Pool Safety. 
Part 1 . Safety Barriers for Swimming Pools  
 En esta norma se han hecho las siguientes modificaciones con respecto al documento de referencia debido a las necesidades particulares en Colombia.   0.2.1 Numeral 0. Se agrega este numeral para dar claridad sobre el objetivo de la norma y su 
aplicación. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 65  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
    
0.2.2 Numeral 1.1. Se indica que la norma no cubre las estructuras similares definidas en el articulo 
3 del decreto 2171 de 2009, para evitar confusiones ente lo establecido por ley y el objeto de la 
norma técnica.  
 
0.2.3 Se modifican los numerales 1.3.3, 1.3.11 y 1.3.12, con el  fin ajustarlas a las definiciones 
establecidas por ley y dar claridad a los usuarios de la norma.  
0.2.4 Numeral 2.1. Se elimina el siguiente requisito: “ La barrera debe ser una estructura 
permanente ”. Con el fin de evitar confusiones a los usuarios de la norma entre los términos 
“permanente y temporal” y “removibles y fijos” y buscando la aplicabilidad de la norma tanto a 
barreras de tipo fijo como removible.  
0.2.5 Numeral 2.2. Se agrega que el material utilizado debe cumplir con la legislación vigente en 
materia de construcción.  0.2.6 Numeral 2.5.4.1. Se agrega al texto original “… con llave o candado que garantice que pueda 
quedar cerrado una vez salga de servicio la piscina .”, con el fin de garantizar que el cerramiento 
quede cerrado de forma segura cuando salga de servicio la piscina. 
 0.2.7 Se elimina el requisito de “Cuerpos de agua permanente”, se considera que este elemento 
genera un riesgo mayor.  
0.2.8 Numeral 2.7. Se agrega el siguiente requisito para la malla utilizada en ventanas: “…que 
cumpla las condiciones de resistencia de esta norma… ”, para garantizar la dificultad de acceso de un 
niño a la piscina.   
SECCIÓN 1. OBJETO Y GENERALIDADES 
 
1.1 OBJETO 
 
Esta norma específica los requisitos para el diseño, la construcción y el desempeño de vallas, puertas, muros de retención, ventanas, conjuntos de puertas y balcones destinados a formar una 
barrera que restringirá el acceso de los niños pequeños a las piscinas. 
 Esta norma no cobija a las estructuras similares definidas en el Artículo 3 Decreto 2171 de 2009. 
 NOTA 1 Las piscinas de “uso colectivo” tienen di námicas humanas diferentes, como por ejemplo el 
acceso a personas con discapacidades, mayor utilización de las puertas, supervisión y 
comportamiento de multitudes, y la duplicación de los requisitos de esta norma puede no ser siempre 
adecuada.  NOTA 2 El Anexo D proporciona una guía amplia para algunos de los criterios clave de construcción que deben satisfacer algunos de los tipos más comunes de barreras, con el fin de cumplir con los 
requisitos de esta norma. 
 
1.2 REFERENCIA NORMATIVA 
 
El siguiente documento normativo referenciado es indispensable para la aplicación de este 
documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para 
referencias no fechadas, se aplica la última edici ón del documento normativo referenciado (incluida 
cualquier corrección).  AS 2820, Gate Units for Private Swimming Pools . 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 66  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
1.3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES 
 
Para los propósitos de este documento normativo se aplican los siguientes términos y definiciones. 
 
1.3.1 Sector circular de funcionamiento. Área definida por el desplazamiento angular de una puerta 
desde la posición totalmente abierta hasta totalmente cerrada. 
 
1.3.2 Barrera. Ensamble de componentes, naturales o no, que forman la barrera destinada para la 
piscina. La barrera incluye elementos tales como postes y paneles, puertas y conjuntos de puerta construidos, o muros naturales, laterales de las edificaciones, ventanas resistentes a los niños, los ante pechos o barandas de un balcón, cuando estos forman parte de la barrera prevista.  
1.3.3 Conjunto de puerta resistente a los niños. Un conjunto de puerta consta de una puerta, el 
marco, el dispositivo de autocierre y autobloqueo, con llave o candado para cuando la piscina no esté en uso , diseñado para suministrar la vía de acceso desde la edificación a la piscina. 
 1.3.4 Cerramiento. Un tipo de barrera que consta de una valla y puerta o puertas asociadas. 
 
1.3.5 Altura del cerramiento. Altura perpendicular desde el nivel del suelo terminando en cualquier 
punto a lo largo de la longitud del cerramiento, medida en el lado exterior del cerramiento (véase la Figura 2.1).  
1.3.6 Nivel del suelo terminado. Superficie estable y permanente. 
 1.3.7 Puerta. Cualquier porción de la barrera, diferente al conjunto de puerta resistente a los niños 
(véase el numeral 1.3.3), que está diseñada para brindar una vía de acceso a través de la barrera según el numeral 2.5.  
1.3.8 Lado interior del cerramiento. Lado de una valla o puerta que está frente al área de la piscina. 
Es la parte que está dentro del área del cerramiento   1.3.9 Zona no escalable (ZNE). Zona que consta de una barrera así como del espacio asociado a 
una distancia de hasta 900 mm de la barrera, desti nada a evitar la escalada de la barrera por parte 
de los niños. Se incluye cualquier punto a lo largo de la longitud de la barrera y su espacio asociado. 
 
1.3.10 Lado exterior del cerramiento. Lado de una valla o puerta que no está frente al área de la 
piscina. Es el área que está afuera del cerramiento  1.3.11 Área de la piscina. Área de uso exclusivo del (los) bañista (s), que rodea al estanque de agua 
y está separada del resto de la instalación por medio de una barrera de seguridad. 
 1.3.12 Piscina. Para los fines de esta norma se entenderá como piscina la estructura artificial 
destinada a almacenar agua con fines recreativos, deportivos, terapéuticos o simple baño, trampolines zonas de salto y acceso a toboganes. Es toda excavación o estructura que contenga 
agua con una profundidad superior a 300 mm que se utiliza principalmente para nadar, vadear, 
chapotear o actividades similares, incluyendo piscinas para niños o para bañarse, o Spa. 
 NOTA Definición adaptada de la Ley 1209 Artículo 4.  
1.3.13 Niño pequeño. Niño menor de cinco años de edad. 
  
SECCIÓN 2: DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA BARRERA 
 
2.1 GENERALIDADES RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 67  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
La barrera debe tener un diseño y una construcción que restrinjan el acceso de los niños pequeños. 
La altura eficaz de la barrera no debe ser inferior a 1 200 mm y debe incluir una zona no escalable 
continua.  La zona no escalable (ZNE) se puede ubicar en cualquier parte de la superficie vertical de la barrera.  
En esta zona la distancia entre un apoyo para manos y uno para pies no debe ser inferior a 900 
mm (véase la Figura 2.1 con respecto a ejemplos genéricos).  
2.2 MATERIALES Y TERMINADO  
 
Las barreras se pueden construir con cualquier tipo de material siempre que la barrera terminada 
cumpla con los requisitos de esta norma y la legislación vigente . 
 
La barrera debe estar libre de bordes afilados, partes sobresalientes afiladas, espacios que puedan atrapar algún miembro y peligros similares.  2.3 CERRAMIENTO 
 
2.3.1 Generalidades 
 
La ubicación de la zona no escalable debe estar en la parte exterior del cerramiento, excepto para 
una valla limitante. Una valla limitante no debe tener una altura inferior a 1 800 mm y la zona no 
escalable se puede ubicar en la parte superior del lado interior del cerramiento (véanse las Figuras 2.1, 2.2 (a) a 2.2 (c), 2.3 (A) y 2.3 (B)).  El diseño y la instalación de la valla deben ser verticales o, cuando se diseña específicamente para que se incline lejos de la piscina, tal inclinación no debe ser superior a 15° con respecto a la vertical y 
se debe mantener a una altura mínima de 1 200 mm, medida verticalmente desde la parte superior de 
la valla.  
2.3.2 Material perforado o malla 
 El cerramiento que utiliza materiales perforados o mallas con aberturas no superiores a 13 mm debe 
tener una altura efectiva del cerramiento no inferior a 1 200 mm.   El cerramiento que utiliza materiales perforados o mallas con aberturas superiores a los 13 mm pero no mayores a 100 mm deben tener una altura eficaz del cerramiento no inferior a 1 800 mm.  
No se deben utilizar materiales perforados con aberturas superiores a 100 mm. 
 El cerramiento que utiliza mallas debe incluir un alambre tensor, o una baranda tensora en la parte superior y en la base del cerramiento, que garantice la altura eficiente mínima establecida en la norma. 
 
Dimensiones en milímetros 
 
  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 68  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Nivel del suelo acabado1200 mín.Interior Exterior
900 ZNE
900 ZNE
CerramientoVéase la nota abajo
(a) Aceptable 
 Interior Exterior
900 ZNE
Nivel del suelo acabado1200 mín.
Cerramiento
(b) No aceptable 
 
Nivel del suelo acabado1200 mín.
CerramientoInterior Exterior
900 ZNE
(c) Aceptable
 
  
Nivel del suelo acabado1200 mín.
CerramientoVéase la nota abajoInterior Exterior
900 ZNE
900
ZNE
(d) AceptableArbusto
no escalable
 
 
 
Interior Exterior
900 ZNE
Nivel del suelo acabado1200 mín.
Cerramiento
(e) AceptableObjeto no
escalable
 
  
900 ZNE
Nivel del suelo acabado1800 mín.
Cerramiento
Exterior
(puede ser
escalable)
(f) Valla limitante escalable
en el exteriorInterior
 
NOTA El punto con radio más bajo puede estar en cualquier parte de la valla por lo menos a 900 mm por encima del suelo 
o de la baranda o apoyo para pies inferior más alto. 
 
Figura 2.1. Ejemplos de zonas no escalables (ZNE) 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 69  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 900 (ZNE)1200 mín.
100 máx.
Elemento horizontal
inferior, más alto100 máx.900 mín.
1200 mín.100 máx.
Elemento
vertical
Nivel del suelo
acabadoElemento horizontal
superior, más bajo
 
 
NOTA En los sitios con pendiente, la altura de la valla se debe medir perpendicular a la línea del suelo. 
 
a) Suelo con pendiente 
 
 
 
Dimensiones en milímetros 
 
100 máx.900 (ZNE)1200 mín.
Elemento horizontal
inferior, más alto1200 mín.
Escalón
vertical "D"Nivel del suelo
acabadoElemento
vertical100 máx.
900 (ZNE)
900 (ZNE)Escalón vertical de la valla
debe ser igual al
escalón vertical "D"
Elemento horizontal
superior, más bajo
 
b) Suelo escalonado 
 
Continúa... 
 
 
Figura 2.2. Dimensiones perpendiculares del cerramiento 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 70  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Elemento
vertical
Nivel del suelo
acabado100 máx.
1200 mín.
Elemento horizontal
inferior, más altoElemento horizontal
superior, más bajo
100 máx.900 (ZNE)
 
 
c) Suelo con pendiente 
 
Figura 2.2. (Final) Dimensiones perpendiculares del cerramiento 
 
 
2.3.3 Salientes y depresiones superficiales 
 
Las salientes y depresiones, o cualquier combinación de ellas, dentro de la zona no escalable no deben formar una superficie esencialmente horizontal con una profundidad superior a 10 mm (véase la Figura 2.3 (A)). 
 
Las salientes o depresiones que forman una superficie horizontal no actúan como apoyo para escalar si cumplen con lo que indican las Figuras 2.3 (A) y 2.3 (B).  La valla debe tener diseño vertical o cuando se diseña específicamente para que se incline desde la 
piscina, dicha inclinación no debe ser superior a 15° con la vertical. 
  
900 (ZNE) 1200 mín.Parte superior del cerramiento
Nivel del suelo
acabadoCerramientoMedición de la profundidad
de las depresiones osalientes (por ejemplo
ladrillos ornamentales o
vigas horizontales).
Véase el  numeral 2.3.3
(b) Vista frontal (a) Sección
 
 
NOTA La zona no escalable de 900 puede estar entre dos pun tos cualesquiera en algún nivel de la superficie externa de 
la pared 
 
Figura 2.3 (A). Cerramiento con salientes como ladrillos o piedras ornamentales 
 
Continúa... RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 71  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Parte superior
del cerramientoParte superior
del cerramientoParte superior
del cerramiento
(a) Barandas interiores,
pero con montantes
separados no más
de 10 mm(b) Barandas con
montantes
separados no más
de 100 mm(c)  Cerramientos con
varios elementos
horizontales, por
ejemplo la construcción
de acero soldadoNivel del suelo
acabado900 (ZNE)1200 mín.
 
 
Figura 2.3 (B). Separación de los elementos horiz ontales o de las salientes o depresiones accesibles 
 
 
2.3.4 Elementos horizontales escalables 
 
Para vallas con altura inferior a 1 800 mm que tienen componentes tales como barandas, barras, alambres, abrazaderas o bisagras de la puerta que se ubican en el exterior del cerramiento y que se podrían utilizar como apoyo para escalar, o cuando los elementos verticales están separados de forma que brindan unas aberturas libres superiores a 10 mm de ancho, entonces se deben aplicar las siguientes condiciones: 
 
a) Los elementos horizontales no deben estar dentro de la zona no escalable. Cuando la valla 
está en un sitio con pendiente, la zona no escalable debe ser paralela a la parte superior de la valla (véase la Figura 2.2 (a)). 
 
b) Para vallas con barandas, la parte superior del elemento horizontal inferior más alto debe estar 
por lo menos 1 000 mm por debajo de la parte superior de la valla (véanse las Figuras 2.2 y 2.3(B)). 
 NOTA Para vallas con altura inferior a 1800 mm, las superficies esencialmente horizontales como barandas, barras, alambres o abrazaderas que se puedan utilizar como apoyo para la escalada y que 
cumplan con los ítems (a) y (b), se deberían ubicar en el lado interior de la valla. 
 
2.3.5 Elementos horizontales no escalables 
 
Como alternativa para el numeral 2.3.4, los elementos esencialmente horizontales tales como 
barandas, ubicados en el lado exterior del cerramiento con altura inferior a 1 800 mm, no se deben 
considerar como apoyos para la escalada siempre que cumplan las siguientes condiciones:  a) Los elementos horizontales deben cumplir con lo indicado en la Figura 2.4, y  
b) Los elementos verticales deben estar separados de manera que formen una abertura libre no 
superior a 10 mm. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 72  de 264 
 
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 Véase
detalle AFilete 60° mín.Exterior InteriorElementos verticales
separados no más
de 10 mm
Sección Detalle A
(se aplica a
cualquier baranda)Vista frontalMenos
de 9001200 mín
 
 
Figura 2.4. Valla con elementos horiz ontales o depresiones que no actúan 
como apoyo para la escalada 
 
 
2.3.6 Superficies horizontales en el lado interior del cerramiento 
 
Para vallas con altura inferior a 1 800 mm, en las cuales alguna superficie horizontal cercana que 
podría utilizarse como apoyo para la escalada se localiza permanentemente cerca del lado interior del 
cerramiento adyacente a la zona no escalable y cuando la separación entre los elementos verticales es superior a 10 mm, tal superficie debe estar separada del cerramiento por una distancia no inferior a 300 mm (véase la Figura 2.5).   
900300
Valla
100 Máx.900
(ZNE)
Nivel del suelo acabadoInterior Exterior
 
 
Figura 2.5. Cerramiento con salie ntes o depresiones, o elementos 
horizontales que pueden actuar como apoyo para la escalada 
 
 2.3.7 Elementos verticales 
 
El espacio libre entre elementos verticales adyacentes (véase la Figura 2.2) tales como estacas, barras o cables , no debe exceder los 100 mm en ningún punto. 
 
2.4 DISTANCIA AL SUELO 
 
La altura de cualquier abertura entre la base de la barrera y el nivel del suelo acabado no debe ser superior a 100 mm. 
 
NOTA El área circundante de la piscina debe ser estable y permanecer intacta todo el tiempo. No se acepta arena 
suelta. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 73  de 264 
 
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 2.5 PUERTAS Y ACCESORIOS 
 
2.5.1 Dirección de apertura 
 
Las puertas deben estar instaladas de forma tal que solamente giren hacia afuera, es decir hacia el lado exterior del área de la piscina.  2.5.2 Funcionamiento de la puerta 
 
La puerta debe funcionar en un área que le permita desplazarse libremente en todo su sector circular de funcionamiento.  La máxima separación debajo de la puerta no debe exceder de 100 mm en ningún punto cuando está 
cerrada. 
 
2.5.3 Dispositivo de autocierre 
 
Todas las puertas deben contar con un dispositivo que las devuelva a la posición de cierre y active el 
dispositivo de bloqueo desde cualquier posición con un comienzo estático, sin la aplicación de fuerza 
manual.  El dispositivo de autocierre debe tener la capacidad de cumplir estos requisitos con la puerta en cualquier posición, desde el mecanismo de bloqueo en reposo hasta la apertura total. 
 
NOTA 1 El dispositivo de autocierre puede requerir de una o peración de frenado de retorno amortiguado para evitar el 
choque cuando la puerta se cierra. 
 
NOTA 2 Los dispositivos de autocierre sometidos a la carga del viento (que puede evitar su cierre) pueden requerir de consideraciones especiales.
 
 
2.5.4 Dispositivo de bloqueo 
 
2.5.4.1 Generalidades 
 
Las puertas deben tener un dispositivo de bloqueo que funcione automáticamente al cerrar la puerta y que evite que ésta se vuelva a abrir sin la liberación manual del bloqueo , con llave o candado que 
garantice que pueda quedar cerrado una vez salga de servicio la piscina . 
 
El dispositivo de bloqueo no debe permitir: 
 a) ser ajustado inadvertidamente durante el funcionamiento;  b) ser bloqueado en posición “abierta”; y 
 
c) ser ajustado sin el uso de herramientas.  Cuando está en posición cerrada, el mecanismo de bloqueo no se debe poder liberar con la inserción de ningún implemento en el espacio de 10 mm que se ilustra en la Figura 2.6(a). 
 
2.5.4.2 Ubicación del mecanismo de bloqueo (véase la Figura 2.6)  
Cuando el desenganche del dispositivo de bloqueo o el bloqueo están a una altura inferior a 1 500 mm por encima del nivel del suelo terminado y a 1 400 mm por encima del elemento horizontal inferior más alto y el mecanismo de bloqueo se puede desenganchar, la ubicación del desenganche 
del dispositivo de bloqueo: 
 a) no debe estar en el exterior del cerramiento; RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 74  de 264 
 
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b) debe quedar en tal posición que para desenganchar el dispositivo de bloqueo desde el 
exterior, sea necesario pasar por encima o atravesar el cerramiento a una altura no inferior a 1 
200 mm por encima del nivel del suelo acabado o no menos de 1 000 mm por encima del elemento horizontal inferior más alto; y 
 c) debe estar por lo menos a 150 mm por debajo de la parte superior de la puerta si no se 
suministra un orificio de acceso, o por lo menos a 150 mm por debajo del borde de cualquier 
apertura de orificio de acceso, si tal acceso se suministra. 
 
2.5.4.3 Apantallamiento del dispositivo de bloqueo (véase la Figura 2.6) 
 
Cuando el desenganche bien sea del dispositivo de bloqueo o del bloqueo está localizado a una 
altura inferior a 1 500 mm por encima del nive l del suelo terminado y 1 400 mm por encima del 
elemento horizontal inferior más alto y el mecanismo se puede desenganchar, el bloqueo y su desenganche se deben apantallar de manera que no se presente una abertura superior a 10 mm dentro de un área rodeada por:  
a) un radio eficaz de 450 mm desde las partes operativas del bloqueo; y 
 b) la parte superior de la valla, si ésta intersecta al área descrita en (a).  Cuando es necesario tener un orificio de acceso en la puerta, la base de la abertura no debe estar a 
menos de 1 200 mm por encima del nivel del suel o terminado y a 1 000 mm por encima del elemento 
horizontal inferior más alto, y la pantalla se debe extender hasta la línea horizontal que pase a través de la parte superior del orificio de acceso, o 150 mm por encima de la parte superior del bloqueo, la altura que sea superior.  La pantalla no debe tener bordes afilados y los bordes de las partes adyacentes a la pantalla en la 
puerta y la valla deben ser redondeados o biselados para evitar el peligro cuando la puerta se cierra. 
   
Dimensiones en milímetros 
1200 mín.
100 máx.150 mín.
Separación de
100 máx.450 mín.Parte superior
del cerramientoSeparación de
10 máximo
Elemento horizontal
inferior más alto
Valla Puerta
 
 Puerta Valla1200 mín.
100 máx.450 mín.Bordes redondeados
o biselados
Elemento horizontal
inferior más alto
 
 
a) Requisitos básicos b) Bloqueo a más de 150 por debajo de la parte 
superior de la valla (el apantallamiento se centra 
sobre el bloqueo) 
  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 75  de 264 
 
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 Valla PuertaElemento horizontal
inferior más alto450 mín.Separación de
10 máximo
100 máx. entre largueros150 mín.
 
 Valla Puerta Valla Puerta1400 mín.
1500 mín.Elemento horizontal
inferior más altoDesenganche
del bloqueoDesenganche
del bloqueo
 
c) Pantalla con tamaño superior al mínimo d) No se requiere de pantalla para el bloqueo o el 
desenganche ubicados a 150 o más altos  
Valla PuertaLa base del orificio de
acceso no más cerca
de 150 del bloqueo
Radio de apantallamiento 450 mín.
desde el centro del bloqueoLa base del orificio de
acceso 150 por encima del bloqueo
La base del orificio de
acceso no está a menos
de 1200 por encima del
nivel del suelo terminado
o a 1000 por encima del
elemento horizontal
inferior más altoSeparación de
10 max.
100 máx.
Espacio entre estacas
(véase el numeral 2.3.4)Nivel del suelo acabado
 
 
e) Orificio de acceso en  la valla o la puerta
 
NOTA También se ilustran los principales requisitos de las dimensiones.  
 
Figura 2.6. Opciones alternativas para el apantallami ento del bloqueo para puestas de construcción abierta 
 
 2.6 MUROS O BARRERAS DE RETENCIÓN  
 
2.6.1 Muro de retención por encima del nivel de la piscina 
 
Un muro o barrera de retención por encima del nivel de la piscina (véase la Figura 2.7(a)) debe cumplir los siguientes requisitos: 
 
Dimensiones en milímetros RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 76  de 264 
 
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 Piscina PiscinaValla
Superficie exterior
Altura efectiva
1800 mín.15° máx.
15° máx.Valla
Superficie exterior
Altura efectiva
1800 ó
véase el
numeral 2.3.3
(b) Lado bajo de la piscina (a) lado alto de la piscina
Muro de retención
Valla de la piscinaPiscina
900 retorno
(opción A)
900 retorno
(opción B)
(c) Valla de la piscina que interseca
a la pared de retención en el
lado más bajo de la piscinaSobresalir 900  (Opción c)
 
 
 
Figura 2.7. Muros o barreras de retención  
 
 a) Debe tener una altura eficaz no inferior a 1 800 mm incluyendo la zona no escalable.  b) No se debe inclinar desde la piscina en más de 15° con respecto a la vertical. 
 
NOTA Se recomienda que la valla que evitará que las personas caigan de la pared de retención o de alguna otra barrera 
se instale en la parte superior del muro o barrera. (Esta valla o barrera no tiene que cumplir con los requisitos de esta norma  
pero sí con los requisitos mostrados en la Figura 2.7). 
 
2.6.2 Muro de retención por debajo del nivel de la piscina 
 
Un muro o barrera de retención por debajo del nivel de la piscina (véase la Figura 2.7 (b)) no se debe inclinar hacia la piscina en más de 15° con respecto a la vertical y debe tener bien sea:  a) una altura eficaz que cumpla con el numeral 2.1 y una superficie que cumpla con lo indicado 
en el numeral 2.3.3, o 
 b) una altura eficaz no inferior a 1 800 mm incluyendo la zona no escalable.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 77  de 264 
 
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 Cuando una valla interseca un muro de retención, la valla se debe extender hacia el borde exterior de 
la pared de retención y sobrepasar dicho muro 900 mm o ir a lo largo del muro 900 mm, en 
cualquier dirección como se ilustra en las opciones A y B de la Figura 2.7 (c). 
 
2.7 PORCIÓN DE UNA VENTANA RESISTENTE A LOS NIÑOS QUE SE PUEDE ABRIR 
 
Cuando la altura (h 1) desde el área de la piscina hacia el alféizar del panel de apertura más bajo de la 
ventana es inferior a 1 800 mm (véase la Figura 2.8), la porción que se puede abrir en la ventana 
debe cumplir con uno de los siguientes requisitos:  a) cuando la altura (h
2) desde el piso hasta el alféizar del panel de apertura más bajo de una 
ventana no es superior a 900 mm, entonces se debe aplicar cualquiera de las dos condiciones siguientes: 
 
i) La porción que se puede abrir en la ventana debe estar totalmente cubierta por barras 
o una malla que cumpla con el ensayo de resistencia y rigidez de las aberturas de la valla y el ensayo de resistencia para los componentes de la valla que se indican en los numerales 3.1 y 3.3. Las barras o la malla se deben fijar a la edificación con 
sujetadores que sólo se pueden retirar utilizando una herramienta, por ejemplo un 
destornillador o una llave de inglesa. 
 
NOTA Cubrir una ventana con barras o una malla limita la salida desde la edificación en caso de 
emergencia y que entren los rescatistas a dicha edificación. 
 
ii) Las ventanas deben estar fijas a la edificación con sujetadores que sólo se pueden 
retirar utilizando una herramienta, por ejemplo un destornillador o una llave inglesa y 
que se abran hasta un máximo de 100 mm y cumplan con el ensayo de resistencia y rigidez de las aberturas del cerramiento que se indican en el numeral 3.1. 
 b) Cuando la altura (h
2) desde el alféizar del panel de apertura más bajo de una ventana hasta el 
piso es superior a 900 mm e inferior a 1 200 mm, entonces la porción que se puede abrir en la 
ventana debe cumplir con la condición (a) arriba mencionada o debe estar equipada con una 
malla firmemente sujeta , que cumpla las condiciones de resistencia de esta norma. Esta malla 
se debe fijar a la ventana o la edificación con sujetadores que sólo se pueden retirar utilizando 
una herramienta, por ejemplo un destornillador o una llave inglesa. 
 
c) una ventana que no cumple con las condiciones (a) o (b) se debe ubicar a tal altura (h 2) que 
la distancia desde el piso hasta el alféizar del panel de apertura más bajo sea de 1 200 mm o superior. 
PiscinaNivel del sueloEdificación
PisoVentana
h
h
Menor de
1800 mm2
1
 
 
Figura 2.8. Limitaciones de la altura  en ventanas resistentes a los niños  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 78  de 264 
 
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 2.8 CONJUNTO DE PUERTA RESISTENTE A LOS NIÑOS 
 Los conjuntos de puerta resistentes a los niños deben cumplir las siguientes condiciones: 
 a) Las puertas deben tener un dispositivo de autobloqueo que funcione automáticamente al 
cerrar la puerta y evite que ésta se vuelva a abrir sin la liberación manual del dispositivo. 
 
b) Las puertas deben tener un dispositivo de autocie rre que se active inmediatamente después del 
uso y devuelva la puerta a la posición cerrada que active el dispositivo de bloqueo desde cualquier posición con un inicio estático, sin la aplicación de fuerza manual.  El dispositivo de autocierre debe tener la capacidad de cumplir con estos requisitos con la puerta en cualquier posición desde el reposo en el mecanismo de bloqueo hasta la apertura 
total. 
 
c) El desenganche del dispositivo de bloqueo en el lado interno (edificación) de la puerta se debe 
localizar a no menos de 1 500 mm por encima del suelo. 
 
d) No debe haber apoyos para los pies con un ancho superior a 10 mm en la puerta ni en su 
marco entre el piso y 1 000 mm por encima de éste. 
 e) El cierre y el bloqueo de la puerta deben cumplir con lo indicado en el numeral 3.4.  
f) Los elementos horizontales, los elementos verticales, los materiales perforados o las mallas y 
el terminado deben cumplir lo indicado en esta norma. 
 g) El conjunto de la puerta debe cumplir los requisitos de desempeño para una puerta con 
respecto a la resistencia y la rigidez de las aberturas y a la resistencia de la puerta (véanse los numerales 3.1 a 3.3). 
 
NOTA 1 En la mayoría de las circunstancias, permitir el acce so directo al área de la piscina desde la edificación, 
incluso a través de conjuntos de puertas resistentes a los niños, compromete la seguridad ya que el conjunto de la 
puerta puede ser tratado como una puerta normal y no ser mantenido como un dispositivo de seguridad construido 
con el fin de formar una barrera que restrinja de manera consistente el acceso de niños pequeños a la piscina. En 
consecuencia, esta opción únicamente se debería utilizar con precaución principalmente en donde las 
circunstancias físicas no permiten ninguna otra solución aceptable. 
 
NOTA 2 Las puertas de garaje se aceptan únicamente si cumplen los requisitos anteriores. Todas estas puertas 
deben tener un dispositivo de seguridad de falla en el caso de un mal funcionamiento o de una falla de potencia.  
 
h) En un conjunto de puerta resistente a los niños no se deben colocar puertas para mascotas. 
 
2.9 BALCÓN 
 
Un balcón debe tener un ante pecho o baranda  que cumpla con los requisitos de esta norma para una 
barrera, cuando:  
 a) el balcón sobresale hacia el área de la piscina y cuando la distancia (h
3) desde el piso del balcón 
hasta el nivel del suelo terminado en el área de la piscina sea inferior a 1 800 mm, medida verticalmente por debajo del perímetro del balcón (véase la Figura 2.9 (a)); o 
 
b) cualquier parte del perímetro del piso del balcón está en una distancia de 900 mm desde la 
parte superior de la barrera (véase la Figura 2.9 (b)). 
 
2.10 PISCINAS POR ENCIMA DEL NIVEL DEL SUELO 
 Para este tipo de piscinas, incluyendo las piscinas infl ables, las paredes de la piscina se deben considerar 
una barrera eficaz siempre que cumplan con los numerales 2.3.1, 2.3.3, 2.3.4 y 2.3.5. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 79  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
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 Se debe colocar una barrera alrededor de las escaleras en el punto de acceso a la piscina. 
 
Las escaleras y los filtros se deben ubicar lejos de la zona no escalable de manera tal que no se 
comprometa la barrera.  
NOTA Las piscinas por encima del nivel del suelo imponen un peligro particular debido a la tendencia a instalar objetos 
escalables contra la piscina, los cuales se pued en utilizar para ganar acceso a la piscina. 
Dimensiones en milímetros 
 
PiscinaNivel del sueloVentanas y
puertas hacia
el balcónBalcón
BarreraLa balaustrada debe
cumplir con esta norma
si el balcón sobresale
hacia el área de la piscina
h
Menos de
18003
 
 
a) Balcón que sobresale hacia el área de la piscina 
 
 
PiscinaNivel del sueloVentanas y
puertas hacia
el balcónBalcón
BarreraNo es necesario que la
balaustrada cumpla con
esta norma cuando el
balcón no sobresale hacia
el área de la piscina
h
Menos de
18003900
ZNE
900
ZNE1800
 
 
b) Balcón adyacente al área de la piscina 
 
NOTA El punto más bajo del radio puede estar en cualquier parte de la valla por lo menos 900 mm por encina del cuelo o 
del apoyo para pies o la baranda inferior más alta. 
 
Figura 2.9. Balcón en el área de la piscina  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 80  de 264 
 
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 SECCIÓN 3: REQUISITOS DE APLICACIÓN DE CARGA 
 
3.1 RESISTENCIA Y RIGIDEZ DE LAS ABERTURAS 
 
Las aberturas en el cerramiento deben tener resistencia y rigidez suficientes de forma tal que un cono con diámetro de 105 mm no pueda pasar a través de la abertura con la aplicación de una fuerza de 150 N. 
 
Cuando alguna abertura en el cerramiento se somete a ensayo según el Anexo A, el objeto de ensayo no la debe atravesar.  
3.2 RESISTENCIA DE POSTES Y CIMENTACIONES 
 Cada poste y cimentación debe resistir una fuerza horizontal de 330 N a una altura de 1 200 mm por 
encima del nivel del suelo terminado. Después de aplicar la carga, no debe haber daño permanente en ningún poste, las cimentaciones no se deben aflojar de modo que se dañe la eficacia de la barrera. La puerta debe satisfacer los requisitos de los numerales 2.5.3, 2.5.4 y 3.4.  
NOTA 1 Con respecto a una guía sobre un método para ensay ar los postes y las cimentaciones, véase el Anexo B. 
 
NOTA 2 330 N equivale aproximadamente a 33 kg. Este ensayo se puede realizar en el campo sujetando un extremo de 
una balanza de resorte calibrada en el poste a 1 200 mm por encima del nivel del suelo y jalando el otro extremo de la 
balanza hasta alcanzar una carga de 33 kg. Después de aplic ar la carga, inspeccione el poste y la cimentación para 
determinar algún aflojamiento o deterioro.  
 
3.3 RESISTENCIA DE LOS COMPONENTES DEL CERRAMIENTO 
 
3.3.1 Componentes rígidos 
 
Los componentes estructurales tales como los rellenos de los paneles, las barandas superiores e inferiores, barras, estacas, palos y similares deben tener la capacidad de: 
 
a) sostener una fuerza de 250 N (véase la Nota) sin que ningún componente se deforme 
permanentemente; y 
 b) sostener una fuerza de 330 N (véase la Nota) sin que ningún componente: 
 
i) se rompa;  ii) presente señales de fractura;  iii) se afloje; ni 
 
iv) se deforme permanentemente en más de 10 mm de su longitud. 
 
NOTA El Anexo C presenta una guía sobre un método para el ensayo de los componentes del cerramiento. 
 
3.3.2 Materiales y componentes flexibles 
 
El material y los componentes flexibles del cerramiento deben poder soportar la fuerza dinámica impuesta por una esfera de metal sólida de mínimo 9 kg que se deje caer tres veces desde el reposo, 
en un ángulo no inferior a 40° alrededor de un radio de mínimo de 1 800 mm, como se indica la 
Figura 3.1. El ensayo se debe realizar desde cualquier lado del componente del cerramiento y en los puntos más débiles del componente. Después del ensayo, el componente no debe presentar ruptura, rasgado, señales de fractura ni aflojamiento de ningún componente o accesorio.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 81  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 40°1 800 mm
Componente
Objeto
de ensayo
 
 
 
Figura 3.1. Disposición para ensayo 
 
 
3.4 CIERRE Y BLOQUEO DE PUERTAS 
 
Cada puerta debe cumplir con la norma AS 2820, o con las siguientes condiciones: 
 
a) La puerta se debe cerrar y bloquear desde cualquier posición, desde el reposo en el 
mecanismo de bloqueo hasta la apertura total, bajo las dos siguientes condiciones: 
 
i) Bajo el peso natural de la puerta. 
 
ii) Después de que una masa de 25 kg soportada por la baranda superior se coloca en un 
punto a 100 mm desde el borde exterior del pestillo de bloqueo de la puerta.  
NOTA Este requisito tiene el propósito de indicar si es probable que el cierre automático y el mecanismo 
de bloqueo permanezcan eficaces después de que la puer ta se ha sometido a deflexión, bien sea debido a 
su propio peso o como resultado de niños que se cuelgan de ella y la hacen oscilar. 
 
b) El dispositivo de bloqueo y los postes del cerramiento con los cuales se ajusta la puerta deben 
tener la capacidad de retener la puerta en posición cerrada cuando se somete a ensayo según el ítem (a). 
ANEXO A 
(Normativo) 
 
 
ENSAYO DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ DE LAS ABERTURAS DEL CERRAMIENTO 
 
A.1 OBJETO  
 
Este anexo establece un método para determinar si el cerramiento es suficientemente fuerte y rígido para evitar que una de sus aberturas sea forzada hasta un tamaño que pueda permitir que un niño pequeño tenga acceso. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 82  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 A.2 PRINCIPIO  
 Se aplica una fuerza horizontal al objeto de ensayo en un intento por forzarlo a atravesar las 
aberturas de la valla.   
A.3 EQUIPO  
 
Se requiere el siguiente equipo:  
a) Un objeto de ensayo cilíndrico de superficie sólida con diámetro de 105 mm ± 1 mm, con una 
longitud de su cuerpo de 300 mm ± 2 mm, tal como se ilustra en la Figura A.1. 
 Un extremo debe ser cónico y puede ser truncado hasta un diámetro de 20 mm para proveer una base plana con el fin de ajustar los accesorios, tal como se ilustra en la Figura A.1.  
El objeto de ensayo debe estar elaborado en un material rígido con una superficie lisa, por 
ejemplo metal o madera dura.  
b) Dispositivo para medir la fuerza, como una balanza de resorte, con el fin de medir la fuerza 
que se aplica. 
 
c) Una estructura de apoyo estable para suspender el objeto de ensayo cónico y para soportar el 
panel de la valla en una posición vertical, como se ilustra en la Figura A.1. 
 d) Un medio para ajustar el dispositivo medidor  de fuerza al objeto de ensayo cónico, como se 
ilustra en la Figura A.1. 
 
 
A.4 PROCEDIMIENTO 
 
El procedimiento debe ser el siguiente: 
 
a) Asegure el panel de la valla en la estructura de soporte (marco) en posición vertical.  b) Suspenda el objeto de ensayo en la estructura de soporte. El objeto de ensayo estará nivelado 
horizontalmente con el extremo cónico que está  frente al punto medio del panel. El objeto de 
ensayo se suspenderá en dos puntos utilizando un método que minimice los efectos de la fricción 
y permita el movimiento libre, tal como se ilustra en la Figura A.1.  
c) Ajuste una balanza de resorte en el extremo cónico del objeto de ensayo, como se ilustra en la 
Figura A.1. La balanza de resorte u otro dispositivo de medición de la fuerza debería pesar menos de 0,5 kg y ser capaz de dar lecturas con incrementos de 50 g. Conecte el otro extremo de la 
balanza a un dispositivo de tracción, por ejemplo un cigüeñal. 
 
d) Coloque el extremo cónico del objeto de ensayo en la abertura que se va a ensayar y aplique 
uniformemente una fuerza mediante el cigüeñal, intentando forzar el objeto a través de la abertura. 
 
e) Registre la fuerza que se requiere para jalar el objeto de ensayo a través del panel de la valla. Se 
necesita someter a ensayo cada panel de la valla en tres lugares, a través del ancho del panel en la parte media de cada tercio de éste. 
 
 
  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 83  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 A.5 INFORME  
 El informe debe incluir la información que se indica en la Figura A.2 y presentar claramente los 
siguientes detalles:  a) La fuerza de tracción que se requiere para pasar el objeto de ensayo cónico a través de las 
aberturas de la valla en los tres lugares que se especifican en el párrafo A.4 (e). 
 
b) Referencia a este método de ensayo, es decir, NTC 5776, Anexo A.  c) La conclusión de si el panel aprobó o falló el ensayo. Se considera que el panel cumple con 
esta norma si los resultados de ensayo en todos los tres lugares de ensayo muestran una fuerza de tracción mínima de 150  newton  (N). 
 
Dimensiones en milímetros 
 
XXSistema de suspensión libreMarco de soportePanel de la valla
Balanza de resorteObjeto de ensayoCigüeñal
105 ± 1 300 ± 2105 ± 1100 100 100
Y
 
 
NOTA X = L/2 donde L es la distancia entre el elemento horizontal más bajo y el inferior más alto 
 
 Y = se puede cortar más hasta tener un diámetro de 20 mm si se requiere 
 
 
Figura A.1. Equipo para el ensayo de las aberturas y otros componentes 
 
Fecha: 
Informe de ensayo No.: 
Producto: nombre del producto: Origen: nombre del fabricante,  proveedor o consumidor: 
Especificaciones: NTC 5776, Seguridad en piscinas. Barreras de seguridad para piscinas, Anexo A, Ensayo 
de resistencia y rigidez de las aberturas del cerramiento. 
 
Panel de valla de alambre 
Dimensiones del panel de la valla Altura del 
panel (mm) Ancho del panel (mm) RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 84  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Ítem 
No. Producto Calibre del alambre (mm) Separaciones 
horizontales 
entre 
alambres 
(mm) Separaciones 
verticales CC 
entre 
alambres 
(mm) Resultados -
Fuerza de 
tracción para 
atravesar la 
abertura 
(N) 
Alambres 
verticales Alambres 
horizontales 1 2 3  (1) (2) (3) 
1 Nombre del 
producto          
 
Panel de valla tubula r 
Dimensiones del panel de la valla Altura del 
panel (mm) Ancho del panel (mm) 
Ítem 
No. Producto Calibre del tubo (mm) Separaciones 
horizontales 
entre barandas 
(mm) Separaciones 
verticales CC 
entre tubos 
(mm) Resultados -
Fuerza de 
tracción para 
atravesar la 
abertura 
(N) 
Tubos 
verticales Tubos 
horizontales 1 2 3  (1) (2) (3) 
1 Nombre del 
producto          
Conclusiones y comentarios: 
Nombre de la persona que realiza el ensayo: 
Cargo de dicha persona: 
 
Figura A.2. Ejemplo de informe de ensayo - Panel de la valla 
 
ANEXO B  
(Informativo) 
 
ENSAYOS DE RESISTENCIA PARA POSTES Y CIMENTACIONES  
  
B.1 OBJETO 
 
Este anexo establece un método para determinar si los postes del cerramiento tienen resistencia adecuada y se han instalado en forma correcta. 
 
 
B.2 PRINCIPIO 
 
Se aplica una fuerza al poste del cerramiento y después que éste se inspecciona para determinar si hay señales de fractura, aflojamiento de la cimentación o algún daño en la puerta que evitaría que 
ésta se cerrara y se bloqueara desde cualquier posición. 
  
B.3 EQUIPO 
 Se requiere el siguiente equipo: 
 
a) Objeto de ensayo cilíndrico con diámetro de 105 mm ± 1 mm que tenga por lo menos un 
extremo sólido con superficie plana. 
 
b) Un medio para medir la fuerza que se aplica.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 85  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Ø 105 ± 1 mmSuperficie
de ensayo
 
 
Figura B.1. Objeto de ensayo 
 
 
B.4 PROCEDIMIENTO 
 El procedimiento debe ser el siguiente: 
 a) Coloque el extremo plano del objeto de ensayo contra el poste que se va a ensayar, a una altura 
de 1,2 m por encima del nivel del suelo terminado. 
 
b) Aplique una fuerza horizontal de 330 N al objeto de ensayo, sin golpe, de modo que se aplique la 
carga al poste en la dirección deseada. 
c) Inspeccione el poste para determinar si hay daños o aflojamiento de la cimentación. 
 
d) Para los postes de la puerta, verifique que la puerta se cerrará y bloqueará cuando se libera 
desde varias posiciones, incluyendo la posición tota lmente abierta y con la puerta en reposo en el 
mecanismo de bloqueo. 
 
B.5 INFORME  
 
El informe debe incluir la siguiente información: 
 
a) Ruptura o señal de fractura en algún poste.  b) Aflojamiento de cualquier componente.  c) Todo daño en la puerta que pueda evitar que ésta se cierre y se bloquee desde cualquier 
posición. 
 d) La determinación de si el poste o la puerta aprobaron o fallaron el ensayo.  e) Referencia a este método de ensayo, es decir, NTC 5776, Anexo B. 
 
 
ANEXO C 
(Informativo) 
 
ENSAYO DE RESISTENCIA PARA LOS CO MPONENTES RÍGIDOS DEL CERRAMIENTO 
 
C.1 OBJETO 
 
Este anexo establece un método para determinar si los componentes del cerramiento tienen una resistencia adecuada.  
C.2 PRINCIPIO 
 
Se aplica una fuerza al componente o los componentes del cerramiento y éstos se inspeccionan luego para determinar si hay señales de fractura, deformación permanente o aflojamiento de los componentes.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 86  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 C.3 EQUIPO 
 Se requiere el siguiente equipo: 
 
a) Un objeto de ensayo cilíndrico con diámetro de 105 mm ± 1 mm, que tenga por lo menos un 
extremo sólido con superficie plana (véase la Figura C.1). 
 
b) Un medio para medir la fuerza que se aplica.  
Ø 105 ± 1 mmSuperficie
de ensayo
 
 
 
Figura C.1. Objeto de ensayo 
 
 
C.4 PROCEDIMIENTO 
 
El procedimiento es el siguiente:  a) Coloque el extremo plano del objeto de ensayo contra el componente (o varios componentes 
con tal tamaño o separación (o ambos) que queden totalmente cubiertos por el diámetro de 
105 mm) que se va a someter a ensayo. Realice el ensayo desde cualquier lado del 
componente del cerramiento y en los puntos más débiles del componente. 
 b) Aplique una fuerza de 250 N al objeto de ensayo, sin golpe, para aplicar la carga al 
componente en la dirección deseada. 
c) Retire la fuerza de ensayo e inspeccione el componente para determinar si hay deformación 
permanente. 
 d) Aplique una fuerza de 330 N al objeto de ensayo, sin golpe, con el fin de aplicar la carga al 
componente en la dirección deseada. 
e) Retire la fuerza de ensayo e inspeccione el componente para determinar los siguientes 
aspectos: 
 
i) Ruptura o señales de fractura de algún componente.  ii) Aflojamiento de cualquier componente. 
 
f) Mida y registre la cantidad de deformación del componente, en milímetros. 
  
C.5 INFORME 
 El informe debe incluir la siguiente información: 
 a) Determinación de si el componente se def ormó permanentemente con la carga de 250 N. 
 b) Para la carga de 330 N, si hubo:  
i) ruptura o señales de fractura en algún componente; y 
 ii) aflojamiento de algún componente. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 87  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 c) Para la carga de 330 N, la cantidad de deformación del componente, en milímetros. 
 
d) Determinación de si el componente aprobó o falló el ensayo. 
 e) Referencia a este método de ensayo, es decir, NTC 5776, Anexo C.  
 
 
ANEXO D 
(Informativo) 
 
EJEMPLOS DE VALLAS PARA PISCINAS 
  
D.1 GENERALIDADES 
 
La información suministrada en este anexo tiene co mo propósito servir como una guía amplia para 
algunos de los principales criterios de construcción que deberán cumplir algunos de los tipos más 
comunes de cerramiento con el fin de cumplir con esta norma. 
 Los ejemplos que se suministran son una guía simplificada de los cerramientos disponibles más comunes; no son recomendaciones de ningún estilo  de cerramiento ni excluyen la necesidad de que 
el cerramiento cumpla con otros requisitos de esta norma. 
 
 
D.2 VALLA TÍPICA DE MENOS DE 1 800 mm DE ALTURA 
 
Los siguientes ejemplos sirven para identificar los requisitos dimensionales significativos que se 
deben satisfacer para permitir que una valla cumpla con esta norma. 
 
a) Construcción de poste y baranda : para vallas construidas con estacas, acero galvanizado, 
fibrocemento, aluminio o materiales de pared si milares perfilados, las di mensiones importantes 
son las siguientes:  
i) Las barandas o travesaños horizontales, que se localizan en el exterior del cerramiento 
no deben estar a menos de 900 mm de separación cuando se mide entre las superficies superiores de las barandas. 
 ii) La superficie superior de la baranda inferior debe estar por lo menos a 1 000 mm de la 
parte superior del cerramiento. 
 
El efecto de las disposiciones similares en (c), (d) y (e) es que debería haber una altura mínima de 900 mm desde cualquier apoyo potencial para manos o pies, y que todo apoyo para pies en la base de esta distancia libre debe estar por lo menos a 1 000 mm desde la parte superior del cerramiento. 
 
Las vallas de estacas también satisfacen estas disposiciones si las estacas están separadas más de 10 mm o si las barandas están en el exterior. En todo caso, las estacas no deberían estar separadas por más de 100 mm.  
b) Vallas de materiales perforados, malla de alambre o tela : para barreras o cerramientos de este 
tipo, las dimensiones importantes son las siguientes:  i) Cuando el material tiene aberturas superiores a 13 mm, la altura de la valla se debe 
incrementar según el numeral 2.3.2. 
 
ii) No se deben utilizar materiales con aberturas mayores a 100 mm. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 88  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
En general, para satisfacer los requisitos de esta norma, será necesario que el material 
esté asegurado y suspendido firmemente y que satisfaga los requisitos del numeral 2.3.2. 
 
c) Vallas metálicas prefabricadas : para los cerramientos o barreras fabricadas a partir de 
secciones pequeñas de acero, aluminio u otros metales adecuados, las dimensiones importantes son las siguientes: 
 
i) Los elementos verticales deben tener una separación máxima de 100 mm.  ii) Los elementos horizontales deben tener una distancia de separación vertical mínima 
de 900 mm. Cuando existen dos o más elementos horizontales, la medición de los 900 mm se hace desde la superficie superior del elemento inferior que está más arriba. La 
superficie superior del elemento más alto del grupo inferior de elementos horizontales 
debe estar por lo menos a 1 000 mm por debajo de la parte superior del cerramiento. 
 
NOTA Cuando se utiliza material corrugado para la barrera de una piscina, las corrugaciones se deben colocar 
verticalmente. 
 
d) Vallas con paneles rellenos : para vallas construidas de plástico reforzado con fibra de vidrio, 
vidrio reforzado,, madera, madera terciada, cartón madera para exteriores u otros productos 
laminados en la construcción del panel o de los largueros enmarcados, las dimensiones importantes son las siguientes:  i) Todo apoyo que tenga uso potencial para la escalada debe tener una separación 
vertical mínima de 900 mm. 
 ii) La parte inferior de los apoyos para escalar entre los cuales se mide la distancia 
vertical de 900 mm, debe estar por lo menos a 100 mm por debajo de la parte superior del cerramiento. 
 
iii) El ancho de las aberturas por debajo de una altura de 1 200 mm no debe exceder de 
100 mm. 
 Además, será necesario garantizar que el material de la lámina sea suficientemente rígido y esté adecuadamente sujetado a su marco. 
 
e) Vallas de ladrillo o mampostería.  Para vallas construidas de ladrillos, bloques o mampostería, 
las dimensiones importantes son las siguientes:  i) Todas las salientes, depresiones o combinación de ellas que tengan una profundidad 
superior a 10 mm deben estar separadas verticalmente por lo menos 900 mm. 
 
ii) La parte inferior de cualquier saliente o depresión debe estar por lo menos a 1 000 
mm por debajo de la parte superior del cerramiento. 
 Las características naturales como las superficies rocosas que forman parte de la valla se 
aceptan siempre que cumplan con los requisitos de esta norma. 
 
f) Vallas de matorrales.  Para vallas construidas con matorrales tejidos, los requisitos importantes 
son los siguientes:  
i) El matorral debe estar muy bien unido y apretado de manera que satisfaga los 
requisitos de desempeño del numeral 3.1. 
 ii) Los alambres en el exterior de la valla deben estar entretejidos con el matorral con el 
fin de evitar que sirvan como apoyo para los pies de los niños pequeños. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 89  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 También puede ser necesario un tipo de cubierta en la parte superior de la valla para evitar que las 
aves piquen las ramitas del matorral. 
 
NOTA Se sabe que las vallas elaboradas con matorrales se deterioran más rápidamente en comparación con otros tipos 
de barreras y por lo tanto necesitan mantenimiento regular. 
 
g) Muros de retención . Cuando un muro de retención vertical o casi vertical con altura inferior a 1 
200 mm da soporte a la piscina y la superficie del muro cumple con el numeral 2.3.4, no se requiere de una valla que cumpla con esta norma en la parte superior del muro. Sin embargo, 
es recomendable instalar en la parte superior del muro una valla que evite que las personas se 
caigan de la pared de retención. 
  
D.3 VALLAS TÍPICAS DE 1 800 MM Y MÁS ALTAS 
 
Barreras de 1 800 mm de altura construidas por encima del suelo, medidos en la parte interior del cerramiento, que tienen una superficie que dificulta a los niños pequeños atravesarlas o pasar por debajo para acceder a la piscina.  Los ejemplos de suelos que cumplen los requisitos son el concreto, la grava, el adoquín, grama, 
cerámica antideslizante, entre otros.  
 Los siguientes ejemplos sirven para identificar los requisitos dimensionales significativos que se 
deben satisfacer para que una valla cumpla con esta norma.  
a) Vallas - Empalizada de postes y barandas.  Para las vallas construidas utilizando empalizadas, 
las características importantes son las siguientes: 
 
i) Las barandas se deben colocar en el exterior del cerramiento.  ii) La empalizada se debe colocar en el lado de la valla que da hacia la piscina y se deben 
separar más de 10 mm. 
 iii) La baranda superior debe estar por lo menos a 100 mm por debajo de la parte superior 
de la empalizada. 
 
iv) Se debe tener una zona no escalable en el lado de la valla que da hacia la piscina, que 
empiece en su parte superior. 
 
b) Vallas de materiales perforados, malla de alambre o de tela.  Para vallas de este tipo, las 
características importantes son las siguientes:  
i) El material tiene aberturas que no superan los 13 mm. 
 ii) Las columnas y las barandas, si las hay, se deben ubicar en la superficie exterior de la 
valla. 
 
iii) El material debe estar fijo en el lado de la valla que da a la piscina. 
 iv) El accesorio horizontal en la parte s uperior no impone un peligro ni brinda apoyos para 
las manos y los pies. 
 
v) El material debe estar firmemente ajustado y suspendido y satisfacer el numeral 
2.3.2. 
c) Vallas - Lámina prefabricada.  Para las vallas construidas con material laminado de metal, 
vidrio reforzado, madera terciada o cartón madera para exteriores, plásticos reforzados con RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 90  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 fibra de vidrio, aluminio u otras láminas similares, las características importantes son las 
siguientes: 
 
i) Los accesorios que puedan brindar apoyo a las manos o los pies se deben ubicar en la 
parte exterior de la valla. 
 ii) Los elementos horizontales, si existen, se deben ubicar en la parte exterior de la valla. 
 
iii) Se debe tener una zona no escalable en el lado de la valla que da a la piscina, que 
empiece en su parte superior.  
 
d) Vallas - Ladrillo o mampostería . Para vallas construidas de ladrillos, bloques o mampostería, 
las características importantes son las siguientes: 
 
i) Se debe tener una zona no escalable en el lado de la valla que da a la piscina, que 
empiece en su parte superior. 
 ii) Las características naturales como las superficies rocosas que forman parte de la valla 
se aceptarían siempre que satisfagan los requisitos de la norma. 
 
e) Vallas - Matorral . Para vallas construidas de matorrales tejidos, las características 
significativas son las siguientes:  
i) El matorral debe estar muy bien unido y apretado de manera que satisfaga los 
requisitos de desempeño del numeral 3.1. 
 ii) Los alambres en el exterior de la valla deben estar entretejidos con el matorral con el 
fin de evitar que sirvan como apoyo para los pies de los niños pequeños. 
 
iii) Si es necesaria la cubierta de la valla para evitar que las aves piquen las ramitas, está 
cubierta no debe brindar apoyo para la escalada.  
NOTA Se sabe que las vallas elaboradas con matorrales se deterioran más rápidamente en 
comparación con otros tipos de barreras y por lo tanto necesitan mantenimiento regular. 
 
f) Muro de retención.  Para los muros de retención, los requisitos importantes son los siguientes: 
 
i) Cuando una muro de retención vertical o casi vertical por encima del nivel de la piscina 
se utiliza también como barrera, ningún apoyo potencial para las manos o los pies se debe ubicar en una distancia de 900 mm desde la parte superior del muro. No se requiere una valla que cumpla con esta norma en la parte superior del muro; sin embargo, en la parte superior del muro se debería instalar una valla que evite que las 
personas se caigan de la pared de retención. 
 ii) Cuando un muro vertical o casi vertical por debajo del nivel de la piscina también se 
utiliza como barrera, se debe disponer de una zona no escalable en la superficie expuesta, o de una valla que cumpla con esta norma instalada en la parte superior del 
muro. 
 
 
      RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 91  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ANEXO TÉCNICO NO.3 
 
NORMA TÉCNICA COLOMBI ANA – NTC 5763 “SEGURIDAD EN PISCINAS. 
DISPOSITIVOS DE SUCCIÓN PARA USO EN PISCINAS Y ESTRUCTURAS SIMILARES” 
 1. OBJETO  
 1.1 REQUISITOS GENERALES  
Esta norma establece los materiales, ensayos, y requisitos de marcado para dispositivos de 
succión diseñados para permanecer totalmente sumergidos en piscinas y estructuras 
similares.  1.2 DEFINICIÓN  
Los dispositivos de succión serán definidos como todos los componentes, incluyendo el 
sumidero y/o el cuerpo, cubierta /rej illa, y los accesorios de instalación. 
 
1.3 CONFORMIDAD  
La demostración de conformidad con esta norma  es simplemente una indicación de que el 
producto cumple con los requisitos de eficiencia y las especificaciones contenidas en esta norma. 
 
1.4 REVISIONES 
 
Las disposiciones de esta norma no deben ser interpretadas para evitar el uso de cualquier material o método alterno de construcción con la condición de que tal método alterno cumpla el propósito total de la norma.  1.5 EXCLUSIONES  
1.5.1 Los desnatadores deberán excluirse de la evaluación de esta norma. 
 
1.5.2 Las cubiertas para puntos de aspiración serán excluidas de esta norma. 
 
1.6 TIPOS DE DISPOSITIVOS DE SUCCIÓN 
 1.6.1 Generalidades 
 
Un fabricante o diseñador de cualquier cubierta /rejilla de succión deberá indicar bajo cuál categoría de cubierta /rejilla se encuentra clasificado. 
 
1.6.2 Salidas elaborados en trabajos de campo  
Todas las salidas de succión no manufacturadas que son construidas en campo con elementos 
individuales deberán clasificarse como “Salidas Elaboradas en Campo”. 
 
1.6.3 Salidas de Venturi  
 Todos los Venturis  que activan salidas de succión indirecta o los que activan sistemas de recolección 
de suciedad deberán considerarse como “Salidas de Venturi ”. 
 
  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 92  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 1.6.4 Accesorios de combinación de inyectores a contracorriente 
 
Todos los accesorios que combinan inyectores a contracorriente mezclando la succión y el retorno en 
un estanque artificial, crean un chorro de agua de alta velocidad y alto volumen para nadar, trotar, o caminar a contracorriente, como también para hidromasaje, deberán considerarse como “Accesorios de Combinación de Inyectores a Contracorriente” 
 
1.6.5 Salidas sumergidas de succión. Las demás salidas de succión para uso en piscinas y 
estructuras similares, deberán ser consideradas como “Salidas Sumergidas de Succión”. 
 
1.7 USOS SIMPLES O MÚLTIPLES  
1.7.1 Las cubiertas /rejillas que aprueben la sección de entrapamiento corporal de esta norma como 
también todos los otros requisitos del mismo, deberán ser marcadas permanentemente con la 
expresión “Para Uso de Drenaje Simple o Múltiple”, “Para Uso de drenaje Simple”, o “Sólo para Uso de Drenaje Múltiple”, dependiendo de la opción elegida por el fabricante. 
 
1.7.2 Las cubiertas /rejillas que no aprueben la sección de entrapamiento corporal de esta norma 
como también todos los otros requisitos del mismo, no pueden certificarse bajo esta norma. 
 
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 
 
Los siguientes documentos normativos referenciados  son indispensables para la aplicación de este 
documento normativo.  Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.  Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo  referenciado (incluida 
cualquier corrección) 
 
ANSI/IAF-9, Aquatic Recreation Facilities 
 
ANSI/NSPI-1, Standard for Public Swimming Pools 
 
ANSI/NSPI-2, Standard for Public Spas  
 ANSI/NSPI-3,  Standard for Permanently Installed Residential Sp 
 
ANSI/NSPI-4, Standard for Aboveground/Onground Residential Swimming Pools. 
 
ANSI/NSPI-5, Standard for Residential Inground Swimming Pools  
 ANSI/NSPI-6, Portátiles Standard for Residential Portable Spas  
 
ANSI/NSPI-8, Model Barrier Code for Residential Swimming Pools, Spas, and Hot Tubs. 
 ASME A112.19.17, Manufactured Safety Vacuum Released Systems (SVRS) for  Residential and 
Commercial Swimming Pool, Spa, Hot Tub, and Wading Pool Suction Systems.  
 
ASTM D638, Standard Test Method for Tensile Properties of Plast ic. 
 
ASTM D256, Standard Test Methods for Determining the Izod Pendulum Impact Resistance of 
Plastics 
 
ASTM D2444, Standard practice for Impact Resistance of Thermoplastic Pipe and Fittings by Means 
of a Tup (Falling Weight) 
 
ASTM D2466-02, Standard Specification for Poly (Vinyl Chloride) (PVC), Schedule 40. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 93  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ASTM F2387-04, Standard Provisional Specification for Manufactured Safety Vacuum Released 
System (SVRS) for Swimming Pools, Spas and Hot Tubs. 
 
ASTM G154, Standard Practices for Operating Fluorescent Light Apparatus for UV Exposure of 
Nonmetallic Materials 
  
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES  
Para los propósitos e este documento normativo, se aplican los siguiente términos y definiciones. 
 
3.1 Anticlástica.  Que tiene  curvaturas opuestas, como la superficie de una silla de montar.  
 
3.2 Anti-vórtice.  El término anti-vórtice ha sido equivocadamente empleado en la industria y 
malentendido en extremo como algo relacionado con la prevención del entrapamiento. Las cubiertas de drenaje anti-vórtice se diseñaron para evitar que se formen vórtices o remolinos que atrapan aire. El término anti vórtice no debe emplearse para definir ningún tipo de protección y no debe referenciarse en el futuro en este sentido.   
3.3 Elemento aplicable de bloqueo corporal.  Un elemento de bloqueo  corporal tiene una relación 
obligatoria de longitud a ancho de 1,2777, un tamaño máximo de 457 mm x 584 mm, y un tamaño mínimo de 229 mm x 292 mm. Su tamaño actual para propósitos de ensayo es el tamaño más pequeño que daría sombra total a la cubierta /rejilla de succión que está siendo ensayada.  
3.4 Elemento de bloqueo corporal.  Una forma plana, rectangular con esquinas redondeadas de 
espuma certificada y que bloquea una muestra de torso que mide 457 mm x 584 mm con un radio de curvatura de 102 mm. 
 
Ángulo
[Nota (1)]
Radio de transición
[Nota (1)]
 
 
NOTA Una transición se considera un "borde" cuando el ángu lo es mayor que 180 grados, y el radio de transición es 
menor que 19 mm 
 
Figura 1. "Borde" de la sonda de dedo 
 
 
3.5 Membrana corporal. Una lámina isotrópica rectangular de longitud fija, por ejemplo, una lámina 
de vinilo de 0,5 mm, en un patrón de 1457 mm x 1 245 mm con un radio de curvatura de 102 mm. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 94  de 264 
 
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 3.6 Sistema completo.  Constituido por una motobomba, salida de succión (y posiblemente la 
entrada), y las tuberías de conexión como lo especifica el fabricante. Ningún otro componente 
operativo o válvulas pueden incluirse. Los dispositiv os de seguridad, ductos de ventilación, sistemas 
de seguridad de liberación de vacío, etc., deben emplearse únicamente como lo especifica el fabricante. Se permiten componentes no operacionales tales como lo drenajes. 
 
3.7 Cubierta.  Un accesorio o dispositivo generalmente colocado entre la tubería de succión y el 
bañista. No se emplea en este documento para evitar confusiones. Véase además cubierta /rejilla. 
 
3.8 Cubierta /rejilla.  Dispositivo o montaje de cobertura que separa el bañista del sumidero o la 
tubería de succión, algunas veces denominado como una”rejilla” o como una “cubierta”. 
 
3.9 Bloqueo doble.  Una condición que se presenta cuando una membrana corporal se coloca con el 
fin de cubrir totalmente una salida de succión y cualquier parte de una segunda salida de succión 
conectadas al mismo sistema individual de succión. 
 
3.10 Salidas dobles.  Dos salidas de succión conectadas a un sistema individual de succión pero 
separadas como mínimo por una membrana corporal.  
2.11 Borde.  La línea de intersección entre dos superficies cualquiera con un ángulo de intersección 
mayor que 180° medidos cara a cara (véase la Figura 1), y que tienen un radio transicional entre las dos caras de menos de 19 mm. 
 
3.12 Fabricada en el sitio.  Cuando se aplica al elemento físico de la salida de succión, deberá 
indicar el uso o el diseño de materiales o productos convencionales de construcción, o de fabricación artesanal (por ejemplo, soldadas) para crear salidas especializadas de succión. 
 
3.13 Rejilla.  Un accesorio, montaje, o panel con aberturas múltiples en su superficie. No se emplea 
en esta norma para evitar confusión. Véase también cubierta /rejilla.  
 
3.14 Succión indirecta.  Un área localizada de baja presión para el transporte de agua de una piscina 
o estructura similar por cualquier medio que no incluye una succión generada por el lado de entrada de una motobomba o turbina (por ejemplo, sistem as de flujo por gravedad donde la baja presión bajo 
una cubierta /rejilla se produce por una diferencia en los niveles de agua).  
3.15 Sistema individual de succión.  Una disposición simple de la tubería de un sistema de succión 
que conecta una o más salidas de succión a una o más motobombas o tanques de flujo por gravedad. 
 
3.16 Manufacturado.  Cuando se aplica a accesorios, montajes de accesorios, cubiertas /rejillas, o 
dispositivos relacionados, indica la producción comercial rutinaria de tales ítem con el propósito de 
proporcionar el elemento físico de la salida de succión para piscinas y estructuras similares. 
 
3.17 Sólo para uso en drenaje múltiple. Indicando que la salida de succión referenciada no puede 
emplearse como la única fuente para suministro de agua a un sistema de succión de una motobomba.  
3.18 Componente operacional:  cualquier componente o pieza que pueda cambiar su funcionalidad. 
 
3.19 Punto de estrechez.  Cualquier localización dentro del accesorio de succión donde una apertura 
aumenta el flujo de salida y de entrada  
3.20 Q. tasa de flujo en litros por segundo (L/s). 
 
3.21 Diseñador certificado.  Una persona que está registrada o certificada para practicar su 
respectiva profesión de la manera como está definido por los requisitos estatutarios de las leyes de registro profesional del estado o jurisdicción en la cual se construirá el proyecto.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 95  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 3.22 Bloqueo simple . Condición existente cuando una membrana corporal se coloca para cubrir 
totalmente una salida de succión.  
 
3.23 Uso de drenaje simple.  Indicando que la salida referenciada de succión puede emplearse como 
la única fuente de suministro de agua de un sistema de succión de una motobomba. 
 
3.24 Uso de drenaje simple o múltiple.  Indicando que la salida referenciada de succión puede 
emplearse o bien como la única fuente de suministro de agua de un sistema de succión de una 
motobomba, o puede usarse conjuntamente con salidas adicionales de succión para un sistema de succión de una motobomba. 
 
3.25 Almohadilla de piel.  Cojín como de piel que consiste de un caucho Buna-N de 6.35 mm, 
dureza Shore  A 60 ± 5. 
 
3.26 Salida de succión. Un accesorio, montaje de accesorio, cubierta /rejilla, y componentes 
relacionados que suministran un área localizada de baja presión para el transporte de agua de una piscina o estructura similar.  
3.27 Accesorios de combinación de inyectores a contracorriente.  Un accesorio que combina 
succión y retorno en un estanque artificial, creando un chorro de agua de alta velocidad y alto volumen para nadar, trotar, o caminar a contracorriente, como también para hidromasaje. 
 
3.28 Espécimen de torso.  Una forma rectangular de 457 mm x 584 mm con esquinas redondeadas de 
102 mm Que representa la porción plana del 99 % del cuerpo de un hombre adulto (Anexo A) 
 
3.29 Salidas de Venturi.  Venturis  que activan salidas de succión indirecta en cubiertas /rejillas o los 
que activan sistemas de recolección de suciedad.  
 
4. REQUISITOS DE DISEÑO DE ACCESORIOS, MONTAJES, Y MATERIALES   
 
4.1 REQUISITOS GENERALES 
 
4.1.1 Cuando se emplean tornillos sujetadores, los accesorios de succión deben diseñarse de tal 
manera que se requiera de herramientas para desmontarlos. Los tornillos normales no deben 
permitirse par la fijación de cubiertas /rejillas al cuerpo del accesorio de succión. Los tornillos sujetadores deberán tener una resistencia a la corrosión en el ambiente sometido equivalente a un acero inoxidable 316 como mínimo. 
 
4.1.1.1 La rosca de los tornillos sujetadores debe ser de tal tamaño que proporcione un mínimo de 
tres hiladas de agarre. 
 
4.1.1.2 Los sumideros proyectados para recibir los tornillos sujetadores deben ser diseñados para 15 
ciclos de inserción, ajuste y remoción seguras de los tornillos sin sufrir daños. El diseño debe impedir el daño inadvertido de la rosca.  
4.1.1.3 Los sumideros proyectados para usar con to rnillos autoroscables (aquellos que no tiene 
rosca) deberán diseñarse y construirse de tal manera que permitan el ajuste del  dispositivo para colocación de una rosca inserta en un hueco que admita el tornillo sujetador de tamaño original. 
 
4.1.1.4 Si se emplean roscas insertas, deben elegirse de tal manera que eviten cualquier reacción 
corrosiva o química con los tornillos del sumidero suministrador por el fabricante. 
 
4.1.1.5 Se permiten tanto los tornillos autoroscables como los tornillos para máquinas con roscas 
insertas asociadas. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 96  de 264 
 
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 4.1.1.6 La intensidad del sistema de ajuste debe estar de acuerdo con los requerimientos de esta 
norma.  
4.1.2 Los montajes de los accesorios de succión que se conectan directamente a la tubería de 
recirculación, deben fijarse con una conexión termi nal de PVC de acuerdo con ASTM D2466, o por medio 
de una conexión terminal roscada de acuerdo con ASTM F1498. 
 
4.1.3 No deben existir extremos agudos que constituyan un peligro con accesorios en montajes de 
succión. 
 
4.1.4 Los accesorios de succión no deben sobresalir más de 51 mm medidos desde la superficie 
instalada.  4.2 EXPOSICIÓN DEL ACCESORIO  
Cuando se emplea material polimérico para la manufactura de componentes de accesorios de 
succión, deben ensayarse como se describe en el numeral 5.2 y ser clasificados por su tiempo de servicio de acuerdo con el numeral 9.1.1 (b)(5).  4.3 REQUISITOS ESPECÍFICOS DE DISEÑO  4.3.1 Salidas fabricadas en el sitio 
 
Las salidas fabricadas en el campo se proyectan pero no se limitan a una salida única de succión y se 
limitan a 0,46 m/s de flujo a través del área abierta de la cubierta /rejilla a menos que s ean clasificadas 
a un flujo menor por el Diseñador Registrado. Aquellas  deben ser de un tamaño tal que el elemento de 
bloqueo corporal de 457 mm x 584 mm no genere una presión diferencial que pueda causar entrapamiento corporal como se define posteriormente. Además, tienen las restricciones dadas por el Anexo B. 
 
4.3.1.1 Cubiertas /rejillas de la salida de succión 
 
Las cubiertas/rejillas de las salidas de succión que no pueden ser totalmente cubiertas por el 
elemento de bloqueo corporal pueden ser estimadas por  las fórmulas siguientes, las cuales dan el 
flujo máximo permitido, Q, a través de la cubierta/rejilla. 
 
Todos los cálculos implican únicamente el área abierta de la cubierta/rejilla. 
 
4.3.1.2 Criterio de la fuerza de entrapamiento para Q  
]1/2a aR R )2/( /[ρCF Q=  
 
en donde 
 
aB = área mayor de las aberturas en pies cuadrados, que puede ser bloqueada por el espécimen de 
torso en la posición más exigente 
 
aR = área de las aberturas en pies c uadrados que permanecen sin bloquear 
 
aT = área total de las aberturas en pies cuadrados en la cubierta/rejilla 
 
C = coeficiente de flujo basado en el diseño de las aberturas en la cubierta/rejilla. Debe tomarse en 
4.1 a menos que pueda demostrarse otra cosa por cálculo o ensayo 
 
F = carga permitida de elevación que puede ejerce r una persona atrapada y consciente. Se toma 
como 534 N, cerca de la mitad del peso del 99 % de los hombres cuyo peso es casi totalmente 
balanceado por la flotabilidad 
 Q 
= tasa límite de flujo en metros cúbicos por segundo basada en la fuerza permisible de 
entrapamiento RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 97  de 264 
 
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ρ = densidad del agua 
 
= (62,4 lb/pie3)/(32,16 pie/s2)=1,940 slugs/pie3 
 
4.3.1.3  Tasa máxima, pies cúbicos/s. 
 Q es la tasa máxima de la cubierta/rejilla en pies cúbicos por segundo. 
 
4.3.1.4  Tasa máxima, galones/minuto 
 
Q es la tasa máxima de la cubierta/rejilla en pies cúbicos por segundo multiplicada por 7.48 galones 
por pies cúbicos por 60 segundos por minuto. 
 
4.3.1.5 Ensayo alterno  
Como alterno al numeral 4.3.1.2, se puede realizar el Ensayo de Entrapamiento Corporal de la Sección 7. 
 
4.3.1.6 Sumidero 
 
Las salidas fabricadas en el sitio deberán tener un sumidero debajo detrás del diseño especificado por un Diseñador Profesional para controlar el flujo a través del área abierta de la cubierta/rejilla. 
 
4.3.1.7 Diseño 
 
El diseño de salidas fabricadas en el sitio deben ser adicionalmente especificadas  por un diseñador 
profesional de tal manera que trate completamente las consideraciones pertinentes a cargas de 
cubierta/rejilla, durabilidad, temas de entrapamiento de cabello, dedos y extremidades, 
cubiertas/rejillas como capa secundaria de protección, diseño del sumidero relacionado, como también características particulares del sitio. 
 
4.3.2 Salidas de Venturi 
 Son salidas activadas por Venturi  a través de una succión indirecta por medio de una cubierta/rejilla 
única normalmente diseñada para recolección de suciedad. Aquellas que no se conectan directamente a la tubería de recirculación deben tener el sumidero recomendado por el manufacturero, bien sea por debajo o detrás de la cubierta/rejilla de salida. Adicionalmente, se deben cumplir las estipulaciones del Anexo B.  4.3.3 Accesorios de combinación de inyectores a contracorriente  
Son accesorios que combinan la succión y la descarga en un estanque artificial y pueden emplearse 
como salidas/entradas únicas. Deben conectarse directamente a la fontanería de recirculación por 
una conexión terminal en PVC de acuerdo con la norma ASTM D2466, o mediante una conexión 
terminal roscada de acuerdo con la norma ASTM F1498. Adicionalmente, se deben cumplir las estipulaciones del Anexo B. 
 
4.3.4  Salidas sumergidas de succión 
 Son montajes manufacturados de cubierta/rejilla que pueden o no conectarse directamente a la 
fontanería de recirculación. Aquellas que no lo hacen, deben tener el sumidero recomendado por el fabricante debajo o detrás de la cubierta/rejilla, o bien un sumidero construido en el sitio de diseño especificado por el fabricante para controlar el flujo a través del área abierta de la cubierta/rejilla. Alternativamente, debe permitirse un sumidero construido de acuerdo con la Figura 2. 
Adicionalmente, se deben cumplir las estipulaciones del Anexo B. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 98  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
D mín.1.5 D mín.
D
D mín.
1,5 D mín.D mín.
DD mín.D mín.1.5 D mín.
D
DD mín. D mín.1,5 D mín.AB
 
 
NOTAS GENERALES 
 
NOTA A D Diámetro interior del tubo 
 
NOTA B Todas las dimensiones mostradas son mínimas 
 
NOTA C Una línea a rayas (...) indica la configuración s ugerida del sumidero 
 
Figura 2. Sumidero construido en campo 
 
 
 
5. METODOS DE ENSAYO  
 
5.1 GENERAL  5.1.1 Certificación 
 Todos los ensayos y cualquier certificación de productos con respecto a esta norma deben ser 
realizados por un laboratorio de ensayos reconocido nacionalmente, excepto para salidas de succión fabricadas en el sitio las cuales deberán certificarse de acuerdo con el numeral 4.3.1.7. 
 
5.1.2 Condiciones para ensayos y evaluación 
 Todos los ensayos deberán ser conducidos a una temperatura ambiente del laboratorio de 23 °C 
± 2 °C al menos que en este documento se especifique otra cosa. 
 
5.1.3 Procedimientos de ensayo 
 Para los ensayos tratados en la sección 3, se debe verificar un mínimo de seis accesorios de succión 
en cada condición de verificación, al menos que se establezca otra cosa. Si las partes están fabricadas en diferentes cavidades de molde, se debe tomar muestras representativas de las diferentes cavidades de molde hasta un total de seis. Los ensayos deben realizarse inmediatamente después del acondicionamiento, como se describe en el numeral 5.1.5.
 
 
5.1.4 Estructura de ensayo 
 El accesorio(s) debe instalarse en una estructura rígida capaz de soportar el dispositivo(s) de manera 
similar a la instalación real. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 99  de 264 
 
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5.1.5 Acondicionamiento 
 Todos los especimenes deberán sumergirse en agua a una temperatura de 23 °C ± 2 ºC por al menos 
2 h antes del ensayo. 
 
5.1.6 Detección de fisuras 
 Luego de cada ensayo físico, la unidad deberá lavarse en una solución normalizada de un detergente 
líquido, enjuagarse con agua limpia, secarse antes de la aplicación de una tinta como se especifica en el numeral 5.1.6.1. Luego de la marcación, la unidad deberá inspeccionarse visualmente de acuerdo con el numeral 5.1.6.2. Para acelerar el secado, se permite que la superficie se limpie con un cuero de ante o con material absorbente libre de fibras de algodón dispuestos únicamente para este 
ensayo. 
 
NOTA El detergente líquido normalizado deberá consistir de (por volumen): 
 
Monsanto  TKPP, 8,00 % 
 
Sterox NJ, 7,00 % 
 
Stepan  SXS, 8,00 % 
 
Butyl Cellosolve , 1,50 % 
 
Agua, 75,50 % 
 
5.1.6.1 Procedimiento de entintado  
Toda la superficie del accesorio debe frotarse con una esponja y una solución al 50 % de agua de 
llave y una tinta de contrastante soluble en agua luego de que la unidad ha sido lavada y secada 
como se describe en el numeral 5.1.6. La tinta deberá enjuagarse de la superficie y luego secarse 
antes de la inspección. 
 
 5.1.6.2 Método de inspección de la superficie del accesorio 
 La superficie del accesorio deberá inspeccionarse con el ojo desnudo para defectos desde una distancia 
entre 305 mm y 610 mm. La fuente lumínica deberá ser equivalente a una intensidad lumínica cerca a la superficie que va a ser inspeccionada de 1615 lx ± 540 lx. 
 
5.1.7 Requisitos de eficiencia 
 El accesorio debe estar libre de fisuras. Se permitirá la presencia de defectos de superficie, líneas de 
flujo, y líneas de unión en los accesorios de succión, y no deben considerarse como fisuras. No deben presentarse fallas.   
 
5.2 ENSAYO DE EXPOSICIÓN A LA LUZ ULTRAVIOLETA 
 De los ensayos 1 y 2, cualquiera puede ser utili zado para este ensayo. La prueba de ensayo 1 esta 
diseñad para productos lo suficientemente pequeños para entrar en una cámara UV, mientras que la prueba de ensayo 2 es adecuada para todos los productos.  
Si es utilizado la prueba de ensayo 1, entonces tanto la prueba ultravioleta como la prueba 
estructural, son hechas en las muestr as completas. (como son vendidas) 
 Si la prueba de ensayo 2 es usada, entonces la prueba ultravioleta es realizada en una muestra ¨hueso de perro¨, como se especifica en ASTM D 638 de la misma resina de las muestras finales de producción. El ensayo de resistencia a la tensión e impacto IZOD son realizados en dos arreglos  de RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 100  de 264 
 
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 muestras ¨hueso de perro¨, el arreglo A no es expuesto mientras que el arreglo B es expuesto a luz 
ultravioleta. Adicionalmente, todas las pruebas estructurales (véanse los numerales 5.3 a 5.8) 
también son realizadas en muestras vírgenes co mpletas (como es vendido el producto).  Sin 
embargo, los procedimientos de realización para es tas pruebas, se ajustaran según los numerales 
5.2.2.3 de la presente norma.  
EXCEPCCIÓN Desagües manufacturados y otros compone ntes de unión que no están expuestos a radiación 
ultravioleta natural cuando son ensamblados e instalados completamente, de acuerdo a las instrucciones del 
fabricante, no requieren ser incluido s en el ensayo de exposición de luz. 
 
5.2.1 Método de ensayo No. 1 
 
Doce accesorios nuevos deberán exponerse a la luz ultravioleta y a un aerosol acuoso con alguna de las siguientes pruebas:  
a) 720 h de arco - carbón encerrado doble ( ASTM G 153, Tabla X1.1 ciclo 1) 
 b) 1000 h de arco – xenón (ASTM G 155, Tabla X3.1 ciclo 1) o,  c) 750 h de fluorescente (ASTM 154, Tabla 2.1, ciclo 1)  5.2.1.1 Prueba No. 1 
 
Los accesorios deben ser instalados dentro del aparato, con las superficies de exposición enfrentadas a las lámparas UV y posicionadas de tal forma  que reciban la exposición  de un accesorio completamente ensamblada e instalada.  Después del ensayo de exposición, los accesorios deben 
ser removidos del aparato de prueba y descartados si hay signos de deterioro como agrietado o 
nervaduras.  El descoloro no debe ser causa de descarte. Las pruebas deben ser retenidos bajo condiciones ambientales de temperatura y presión atmosférica por no menos de 16 h y no mas de 96 h antes de ser sometidos a los siguientes ensayos: 
 
a) Prueba de flexión b) Carga puntual a prueba de penetración c) Ensayo de carga de cizallamiento d) Vacío y prueba de impacto puntual 
e) Prueba de tensión 
 El factor de intensificación K debe ser 1.0 para el ensayo 1 de UV.  El espécimen expuesto se debe permitir transportar de un laboratorio a otro, en los tiempos provistos. 
 
5.2.1.2 Requisitos de eficiencia 
 
Todos los especimenes  que fueron sujetos al ensayo ultravioleta No. 1 deben cumplir con todos los requisitos de eficiencia  de la integridad estructural.  5.2.2 Método de ensayo No. 2 
 
Muestras del material polímero de los accesorios  debe ser expuesto a luz ultravioleta de acuerdo a 
las opciones especificadas en los numerales 5.2.1 (a), (b) o (c), prueba No. 1, y luego ser ensayados en los numerales 5.2.2.1 y 5.2.2.2. 
 
   RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 101  de 264 
 
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 5.2.2.1 Ensayo a la tensión 
 Muestras de materiales nuevos (A) y expuestos a luz ultra violeta (B) deben ser evaluados bajo el 
ensayo a la tensión como se describe en los mét odos de ensayo para a la tensión de los plásticos, 
ANSI/ASTM D638 (ISO 527-2) utilizando muestras Tipo 1 de 3,2 mm ±4 mm (0,125 pulgadas ± 0,02 
pulgadas) espesor y velocidad de prueba de 5,1 mm /min (0,2 pulgadas /min). El esfuerzo a la tensión 
debe ser el mismo que el de fluencia , de otra forma del de rotura. 
 
5.2.2.2 Impacto IZOD 
 
Muestras de materiales nuevos (A) y expuestos a luz ultra violeta (B) deben ser evaluados bajo el 
ensayo a la tensión como se describe en los métodos de ensayo para a la tensión de los plásticos y 
materiales aislantes eléctricos, ASTM D256 o ISO 180, usando especimenes de 3,2 mm (0,125 pulgadas) de espesor.  
5.2.2.3 Requisitos de eficiencia: 
 Las muestras de material deber retener al menos el  70 % de los valores sin condiciones (accesorios 
nuevos) indicados en los numerales 5.2.2.1 y 5.2.2.2. Un factor de intensificación K debe ser definido como un inverso de lo porción mas baja retenida. La prueba aplicable de integridad estructural, ejemplos los numerales 5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 5.7 y 5.8 deben ser hechas en una muestra (nueva) expuesta a luz ultravioleta, a una carga igual a los valores base multiplic ados por el factor de 
intensificación K.  Por ejemplo, si 80 % del esfuerzo a la tensión es retenido en el numeral 5.2.2.1 y 85 % de 
la unidad de energía IZOD, entonces K = 1/0.80 = 1.25. Esto va a asegurar un adecuado esfuerzo remanente después de la vida útil del accesorio.  
NOTA En los siguientes numerales, el factor K se deriva del numeral 5.2.1.1  (Ensayo No. 1). 
 
 
5.3 ENSAYO DE CARGA Y DEFORMACIÓN VERTICAL 
 Deben verificarse seis accesorios que tengan como fin el ser instalados en el piso o en las paredes 
del estanque de la piscina o estructura similar.  Debe emplearse una carga puntual legible por máquina a, en el mínimo, incrementos de 22 N (5 lbf) y 
que esté equipada con un péndulo de impacto de acero de 51 mm (2 pulgadas) con un extremo de 
radio de 51 mm ± 13 mm (2 pulgadas ± ½ pulgadas) y una velocidad de péndulo de 5,1 mm/min a 6,4 mm /min. (0,20 pulgadas /min a 0,25 pulgadas /min) deben ser usados 
 
5.3.1 Método de Ensayo 
 Utilizando un péndulo de impacto de acero de 51 mm (2 pulgadas), con la almohadilla de piel  en la 
cara del péndulo, y velocidad de péndulo como se describe en el numeral 5.3, se deben montar en el plano horizontal a los seis especimenes.  La almohadilla de piel  de 6.35 mm (1/4 pulgada) de 
espesor Buna N, almohadilla de caucho con dureza Shore A 60 ± 5. El péndulo y la almohadilla 
deben estar centrados: 
 a) en la cara del accesorio b) A dos puntos medios entre el centro y el filo c) A dos puntos entre refuerzos, si los hay 
d) A dos puntos lejanos de cualquier lugar de soporte 
 Una carga es aplicada a cada una de los lugares arriba indicados hasta que un fuerza de 1 334 
N x K ± 44 N  (300 lbf X K ±10 lbf) es alcanzada. 
 
5.3.2 Requisitos de eficiencia. Los accesorios de succión no deberán deformarse, agrietarse, o 
perder material durante el recubrim iento o el acabado del dispositivo. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 102  de 264 
 
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 5.4 ENSAYO DE CARGA Y DEFORMACIÓN HORIZONTAL 
 
Los accesorios a ensayar deben ser los seis que se pr obaron previamente en el numeral 5.3. Este ensayo 
es idéntico al Ensayo Vertical excepto que la carga es de 667 N ± 22 N (150 lbf x K ±5 lbf). Este aplica 
únicamente a accesorios que han sido destinados y marcados “Solamente para Pared” o “Pared o Piso”. 
 
5.5 ENSAYO DE CARGA PUNTUAL EN EXCESO 
 
Los accesorios que van a ser probados serán los seis que se ensayaron previamente en los 
numerales 5.3 y 5.4, cargados de la misma manera. 
 
5.5.1 Método de ensayo 
 
El equipo de prueba que va a ser usado debe ser el mismo y estar ubicado como se describe en el 
numeral 5.3, con “Almohadilla de Piel”. Las unidades deberán someterse a carga adicional, con una velocidad de carga de 5,11 mm/min a 6,4 mm/min hasta que el péndulo de impacto de acero sobresalga en la cubierta /rejilla o cuando se alcance un valor de 2699 ± 44 N. La deformación 
permanente no debe considerarse como una falla. 
 
5.5.2 Requisitos de eficiencia 
 
Los accesorios de succión no deben presentar perdida de cualquier material del accesorio, 
exclusivamente del terminado debido a  cargas o cuando el valor  alcanza  un valor de 2699 ± 44 N  
(600 lbf K ±10 lbf).  Deformación permanente no debe considerarse como una falla. 
 
5.6 ENSAYO DE ESFUERZO CORTANTE 
 
Se deben probar seis accesorios. Deben ser de aquellos provenientes del Ensayo de Exposición a la 
Luz UV (véase el numeral 5.2). Este ensayo deberá aplicarse a todos los accesorios que sobresalgan 
13 mm o más del plano de montaje. 
 
5.6.1 Método de ensayo 
 
El accesorio debe ser probado sometiéndolo a una carga de ensayo de 667 N ± 22 N (150 lbf x K ±5 lbf) 
aplicada 30° desde el plano de montaje en una de las caras de carga de 645 mm
2 (2 
pulgadas2) cubierta con una “Almohadilla de Piel” de 51 mm x 51 mm (2 pulgadas x 2 pulgadas) sobre 
su cara. Los seis accesorios deberán probarse  usando la maquina de carga descrita en el numeral 
5.3  y tres de ellos deberán ensayarse  con tornillos sujetadores directamente en línea con la carga para ensayar la resistencia de los tornillos de sujeción, y con la carga en la mitad de la distancia entre los tornillos para resistencia general. 
 
5.6.2 Requisitos de eficiencia 
 La cubierta /rejilla deberá permanecer en su lugar. El accesorio no deberá deformarse, agrietarse, o 
perder material durante el recubrim iento o el acabado del dispositivo. 
 
5.7 PRESIÓN DIFERENCIAL Y ENSAYO DE PUNTO DE IMPACTO 
 Deberán probarse los mismos seis accesorios empleados en el ensayo de esfuerzo cortante. 
 
5.7.1 Método de ensayo 
 a) El accesorio que va a ser probado deberá montarse en una superficie horizontal y cubierto con 
un material plástico de 0,5 mm o cualquier material apropiado. La salida del accesorio deberá conectarse a un sistema de vacío y someterse a un si stema de vacío o presión ( la presión será la 
requerida para el factor k  sea mayor de 1.0) y debe someterse a de 724 mm Hg x K ( 28.5 pulgadas Hg x K) por 60 s ± 5 s El vacío debe sostenerse por 5 min ± 10 s. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 103  de 264 
 
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 b) El vacío o la presión  deberá retirarse del sistema, y el accesorio debe ser impactado a 20,3 J x 
K (15 pies-lbf x K) empleando el método de ensayo en la norma ASTM D2444, con un péndulo de 
impacto de acero de 2,3 kg,  (5 lb) de diámetro mínimo de 51 mm (2 pulgadas) con una punta de 
radio 51 mm ±13 mm  (2 pulgadas  ±1/2 pulgada). El péndulo de 2,3 kg debe lanzarse desde una distancia de 0,9 m (3 pies) alineado con el centro del accesorio. 
 (c) De nuevo deberá cubrirse el accesorio con la película plástica y aplicarse una vez más el 
vacío de 724 mm Hg durante 60 s ± 5 s. El vacío deberá sostenerse por un tiempo adicional 
de 5 min ± 10 s. 
 d) Luego de retirarse del montaje de ensayo, deberá aplicarse la tinta contrastante soluble en 
agua de acuerdo a los numerales 5.1.6 y 5.1.6.1 e inspeccionar el accesorio para grietas, roturas, o fracturas de acuerdo con el numeral 5.1.6.2. 
 5.7.2 Requisitos de eficiencia 
 
La cubierta /rejilla deberá permanecer en su lugar luego de los procedimientos de ensayo contenidos en el numeral 5.7.1 desde el literal (a) hasta (d). El accesorio no deberá deformarse, agrietarse, o 
perder material durante el recubrimiento y el acabado. 
 
5.8 ENSAYO DE CARGA DE TRACCIÓN 
 
Los ensayos de Carga de Arrastre deben ser exigidos a todos los accesorios con aberturas de 9,53 mm o más que favorezcan un agarre de los dedos. Las mediciones deben efectuarse sobre la 
superficie anticlástica cuando se requiera del ensayo de cabello, según el numeral 5.1.5.7. Deben probarse las mismas seis cubiertas usadas en el ensayo de vacío e impacto puntual (véase el numeral 5.7). 
 
5.8.1 Método de ensayo  
Las cubierta /rejilla debe ser probada por la aplicación de una carga de ensayo de 667 x K ± 22 N (150 lbf 
x K ±5lbf) por debajo del montaje de la cubierta /rejil la y perpendicular a la superficie que se aproximará a 
los puntos de carga disponibles a los tres dedos de un bañista directamente adyacentes a los tornillos 
sujetadores, y en el punto medio entre aquellos cuando se instala el dispositivo de acuerdo con las instrucciones del fabricante  5.8.2 Requisitos de eficiencia  
La cubierta /rejilla deberá soportar una fuerza de arrastre de 667 N x K (150 lbf x K). La distorsión 
bajo la carga no comprometerá los tornillos de sujeción, la pérdida de la cubierta /rejilla, la deformación permanente, o el agrietamiento del dispositivo. 
 
5.9 DISTORSIÓN DE ALIVIO EN LA TENSIÓN DEL MOLDE 
 
5.9.1 Método de ensayo 
 Una muestra del accesorio nuevo y completo que no ha sido expuesto a luz ultra violeta se debe 
colocar completamente en un horno de difusor de aire, manteniéndolo a una temperatura constante 
de 60 °C (140 °F). La muestra debe permanecer en el horno por 7 h, para luego ser removida del 
horno, y permitir su regreso a temperatura ambiente  
 
5.9.2 Requisitos de eficiencia 
 
La muestra debe ser usada para pruebas de entrapamiento  de cabello y cuerpo para asegurar que cumple con los requisitos de desempeño. 
 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 104  de 264 
 
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 6. ENTRAPAMIENTO DEL CABELLO 
 
6.1 GENERALIDADES 
 6.1.1 Impedimento  
El arrastre del cabello en o sobre un dispos itivo de succión no deberá impedir el escape de un 
bañista. 
 
6.1.2 Tipos de muestra  
Se deben emplear dos tipos de cabello en este ensayo y deben efectuarse pruebas separadas para 
cada tipo.  6.1.2.1 Tipo 1 
 
Un accesorio lleno de cabello humano natural, fino, liso, de un Europeo rubio con cutícula en la raíz del cabello, de 406 mm de longitud y 155 ± 15 g, debe fijarse firmemente en forma aproximada a la 
distribución normal del cabello con "gancho y bucle" semejante a una Peluca de un Maniquí 
Profesional, Modelo Nº FMH-#1SC, o equivalente, debidamente balanceado para lograr una flotabilidad neutra bajo el agua. Se deberá proporcionar un punto de anclaje a escala cerca del "cuello" de la "calavera". Debe emplearse una muestra fresca de cabello para cada dispositivo probado o cuando el cabello no se pueda desenredar. El cabello debe recortarse parejo.  6.1.2.2 Tipo 2  
Se deberá fijar  una muestra de  cabello humano natural, de medio a fino, liso, color café claro con un 
peso de 57 ± 3 g y una longitud de 406 mm a una clavija de madera de 25 mm de diámetro por 305 mm. Se debe proporcionar alguna metodología que permita sujetar una balanza. Debe emplearse una 
muestra de cabello fresco por cada dispositivo ensayado o cuando el cabello no se pueda 
desenredar. El cabello debe recortarse parejo. 
 
6.1.3 Accesorio de succión  
Se requiere únicamente un accesorio de succión para prueba. 
 
6.1.4 Salidas fabricadas en el sitio  
Para  salidas fabricadas en el sitio, no se requier e de ensayos de entrapamiento de cabello, pero la 
velocidad a través de las aberturas de la cubierta/rejilla no deberá exceder a 0.46 m/s (1,5 pies/s) 
(4,675 gpm/pulgada
2) de área abierta. 
 
6.1.5 Equipo de ensayo  6.1.5.1 Tanque de ensayo 
 
El tanque de ensayo para la evaluación de accesorios de succión para el ensayo de entrapamiento del cabello deberá estar de acuerdo con las Figuras 4, 5, y 6. Las placas de los bafles deberán construirse como se muestra en la Figura 7 y posicionarse como se indica en las Figura 4 y 5. 
 
6.1.5.2 Motobomba 
 
Se deberá usar  una motobomba con una adecuada conexión a tierra capaz de producir una tasa de 
flujo de al menos 25 % mayor que la tasa recomendada por el fabricante del accesorio. Se deberá instalar en el sistema de fontanería un flujómetro con una exactitud de ±3 % con respecto a la tasa anticipada de la cubierta.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 105  de 264 
 
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 6.1.5.3 Entrada a la motobomba 
 
La entrada de la motobomba se conectará a un tubo de plástico,  Schedule  40, de 406 mm de longitud 
empleando la tubería y los accesorios que sean necesarios. 
 
6.1.5.4 Balanza  
Se deberá emplear una balanza con una exactitud de 0,45 N a una tensión de 22 N para determinar las 
libras de fuerza contra el entrapamiento. 
 
6.1.5.5 Montaje de ensayo 
 
El montaje para la prueba de entrapamiento del cabello estará constituido por un tanque de prueba 
(véase Figura 4 hasta 7), los componentes suplementar ios, y el mecanismo de aplicación de la fuerza 
(Figuras 3 y notas relacionadas). 
 
6.1.5.6 Superficie de montaje  
Para montajes donde todos los conductos de flujo son suministrados por el fabricante componentes, 
la superficie de montaje de la Figuras 6 deberá ser plana. 
 
6.1.5.7 Procedimiento de ensayo  
Para montajes donde una parte del conducto de flujo es la superficie del estanque de la piscina y no 
está controlado por la fabricación de la salid a de succión, la superficie de montaje de ensayo 
representará las imperfecciones en el sitio que pueden producir un peligro de entrapamiento de cabello. La superficie de montaje nominalmente plana deberá distorsionarse a una superficie anticlástica (forma de comba o de silla de montar), de tal manera que una esquina está retirada 51 mm de un plano definido por las otras tres esquinas de un c uadrado de 310 cm
2 como se muestra 
en la Figura 8. Una manera conveniente debe sostener tres de las esquinas en un pl ano con no menos 
de 25 mm de margen de cualquier superficie cercana. Luego, forzar la cuarta esquina 51 mm del plano de las primeras tres. Los soportes deberán estar localizados a 38 mm de los bordes de la superficie de montaje. El espécimen de ensayo deberá estar sujeto firmemente a la superficie anticlástica en una instalación en el sitio de la forma especificada por el fabricante.  6.1.6 Tanque alterno de ensayo  6.1.6.1 Profundidad del tanque  
El mismo tanque descrito en el numeral 6.1.5.1, con bafles, fondo, lados, y únicamente el extremo donde son probados los accesorios, puede emplearse mediante la inserción del mismo en un cuerpo 
mayor de agua de tal manera que la profundidad de sumergimiento del tanque sea la misma que la descrita en el numeral 6.2.3. 
 
6.1.6.2 Volumen de agua 
 El volumen de agua en este cuerpo mayor de agua, será sustituido por la fontanería de la línea de 
retorno como se describe en las Figuras 4 y 5. 
 
6.1.6.3 Piscina alterna de ensayo 
 Puede emplearse cualquier otro cuerpo de agua que proporcione resultados equivalentes de ensayo 
como están definidos por esta norma.  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 106  de 264 
 
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 Mecanismo de empuje
Escala
Ojo
Tanque de ensayo
 
 
Figura 3. Mecanismo de empuje del tanque de ensayo 
 
 
0,38 m
(1,25 pies)0,76 m
(2,5 pies)1,2 m
(4 pies)Línea de retorno0,9 m
(3 pies)
0,30 m
(1 pie)229 mm
(9 pulgadas)
0,46 m
(1,5 pies)
0,38 m
(1,25 pies)1,4 m
(4,5 pies)
0,46 m
(1,5 pies)
0,53 m
(1,75 pies)229 mm
(9 pulgadas)229 mm
(9 pulgadas)Lámina de agua
 
 
Figura 4. Vista lateral del tanque de ensayo 
 
 
0,53 m
(1,75  pies)
0,46 m
(1,5 pies)0,5 m
(3 pies)
229 mm
(9 pulgadas)
229 mm
(9 pulgadas)0,30 m
(1 pie)0,30 m
(1 pie)0,30 m
(1 pie)
0,9 m
(3 pies)
Abertura de fondo
457 mm x 457 mm
(18 pulgadas x 18 pulgadas)Abertura lateral
457 mm x 457 mm
(18 pulgadas x 18 pulgadas)
0,9 m (3 pies)
Línea de retorno
 
 
Figura 5. Vista superior del tanque de ensayo RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 107  de 264 
 
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 6.1.6.4 Corrientes de agua 
 Las influencias de las corrientes de agua deben estar totalmente ausentes en el estanque de la 
piscina de ensayo cono se evidencia por la suspensión de la muestra de cabello en el tanque por 30 s sin que se observe desviación de un aplomada colocada a una distancia del espécimen de ensayo sin flujo de al menos cuatro veces la dimensión de la cubierta /rejilla de ensayo. La desviación no deberá exceder 25 mm durante este tiempo. 
 
6.2 MÉTODO DE ENSAYO 
 
6.2.1 Los requerimientos de prueba deben estar de acuerdo con los numerales 6.1.3 y 6.1.4. 
 
6.2.2 El accesorio de succión que incluye el sumidero que va a ser probado (véase la Figura 6) deberá 
instalarse de acuerdo con las instrucciones de instalación del fabricante sobre la superficie de 
montaje del drenaje de ensayo. Para accesorios  de succión que se proyectan para ser instaladas 
solamente en la pared, la superficie de montaje de ensayo debe colocarse en posición vertical, y para accesorios de succión que se proyectan para ser instaladas solamente en el piso, la superficie de montaje de ensayo debe colocarse en posición horizont al.  Los accesorios de succión que se 
proyectan para ser instalados en el piso o en la pared, deben probarse en ambas posiciones. Para 
dispositivos ensayados en posición vertical, si el patrón de la cubierta /rejilla no es uniforme, debe verificarse en dos posiciones, que representen las diferencias geométricas esenciales. El accesorio deberá ser conectado a un codo de 90° del mismo tamaño que la salida del accesorio y tan próximo al accesorio de succión como sea posible con un mínimo de 406 mm de tubo plástico recto, Schedule  
40, del mismo diámetro que el adaptador del dispositivo conectado al codo de 90°. 
  
0,53 m
(1,75 pies)
0,46 m
(1,5 pies)
0,46 m
(1,5 pies)
0,53 m
(1,75 pies)Placa de ensayo
13 mm (12 pulgada)
Acrilico transparente
Salida típica de succión
A la entrada de la motobomba
Montaje típico de una salida de succión sobre
una placa de ensayo de  533 mm x 533 mm
(21 pulgadas x 21 pulgadas)
Placa de ensayo
 
 
Figura 6. Placa de montaje del tanque de ensayo 
 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 108  de 264 
 
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 0,9 m (3 pies)
B B
B
1,2 m
(4 pies)1,2 m
(4 pies)0,9 m (3 pies)
A A
0,76 m
(2,5 pies)0,9 (3 pies)
Bafle A Bafle B
Nota 1Bafle C
Nota 2
 
 
 
Figura 7. Bafles del tanque de ensayo 
 
 
1054 mm
(41 12 pulgadas)1054 mm
(41 12 pulgadas)
1054 mm
(41 12 pulgadas)1054 mm
(41 12 pulgadas)
Superficie curva de montaje
Marco de aceroPerno
 
 
Figura 8. Superficie anticl ástica de montaje (Típica) 
 
 
6.2.3 El tanque deberá llenarse con agua a una temperatura de 32 ºC ± 6 ºC a una profundidad de 
305 ± 13 mm por encima del borde superior de la cubierta /rejilla, o a una profundidad de acuerdo a 
las instrucciones del fabricante para accesorios de combinación de inyectores a contracorriente. 
 
6.2.4 Antes de energizar la motobomba de ensayo, el mecanismo de tracción deberá verificarse 
para garantizar una velocidad constante cuando se tracción en pesos de 8,9 N a 44N. Dentro de ese rango de pesos de ensayo, la velocidad de la tracción deberá ser de 127 ± 6 mm/s. 
 
6.2.5 La motobomba de ensayo se activará y el flujo debe regularse a 38 L/min, a menos que la tasa 
de flujo en gpm recomendada por el fabricante del accesorio. Si no se conoce la clasificación de la tasa RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 109  de 264 
 
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 del accesorio, este ensayo debe iniciarse a 95 L/min. El fabricante del accesorio puede especificar la tasa 
inicial de flujo de ensayo para cada accesorio que va a ser probado.  
6.2.6 Antes de usarlo, el cabello debe ser limpiado en una solución al 10 % v/v de α Olefina 
Sulfonato de Sodio (AOS) y agua. Luego de limpieza profunda, enjuagar en agua potable. Las muestras de cabello, deberán limpiarse luego de cada 10 tracciones. El cabello seco deberá saturarse por un mínimo de 2 min en el tanque de ensayo. Cuando se sature, se colocará en el 
cráneo clavija/humana y se sujetará al pistón. C uando se verifique sobre un accesorio vertical, el 
extremo libre del cabello ese colocará aproximadam ente a 305 mm al frente del accesorio de succión, 
51 mm por encima de la cara del accesorio, como se ilustra en la Fig. 9. 
 
6.2.7 En ambos ensayos el cabello debe moverse le ntamente muy próximo a las partes de succión 
del dispositivo y los extremos del cabello deberán dirigirse hacia el accesorio en la dirección de flujo 
de entrada como se ilustra en la Figura 9. El desplazamiento del cabello debe ser continuo hacia el 
accesorio mientras se desplaza el cráneo o la clavija de lado a lado en un movimiento de barrido. La magnitud de ese movimiento deberá reducirse con cada paso del cráneo o la clavija. El cabello deberá alimentarse hacia el dispositivo por un período de 60 ± 5 s. Posteriormente, el cráneo o el extremo de la clavija deberán mantenerse contra el accesorio por 30 ± 5 seg. Luego, el cráneo o la clavija serán 
liberados, permitiéndose que floten o permanezcan libres por 30 ± 5 s. 
 
6.2.7.1 Si se prueba un accesorio horizontal, el ensayo deberá iniciarse con el extremo del cabello a 
51 mm por encima del accesorio en un movimiento similar de barrido. 
 
6.2.7.2  En el ensayo de cualquier accesorio que no sea totalmente simétrico, o aquellos montados 
sobre una superficie anticlástica, se deberán iniciar las pruebas con el extremo del cabello a 51 mm 
desde todas las locaciones representativas alrededor del dispositivo. 
 
6.2.8  La tasa de flujo deberá incrementarse en 19 L/min en incrementos de ±3 % y efectuar 10 
ensayos a cada tasa de flujo. Cepillar el cabe llo antes de cada ensayo para mantenerlo desenredado. 
 
6.2.8.1  Con la motobomba de ensayo aún operando, deberá medirse la magnitud de la fuerza 
necesaria para liberar el cabello del accesorio. Deberá sujetarse el cráneo o la clavija a la balanza, y ésta será puesta cero y luego izada en dirección vertical alejándose del dispositivo mediante la activación del mecanismo de remoción del cabello. La fuerza del entrapamiento se medirá y 
registrará. Una muestra de la forma de reportar los datos se suministra en el Anexo A. 
 
25 mm
(1 pulgada)
Salida de succión montada verticalmente Salida de succión montada horizontalmentePunta llena
de cabello
humano2 oz Cabello humano
25 mm
(1 pulgada)25 mm
(1 pulgada)Nivel de
operación
 
 
Figura 9. Diagramas de ensayo de cabello RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 110  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 NOTA GENERAL Muestra del ensayo de 57 g de cabello. Igualmente será efectuado con punta llena de cabello 
 
6.2.8.2 Donde se determine una falla con un incremento específico de 19 L/min, se deberá permitir 
que la unidad sea verificada de nuevo con incrementos de 3,8 L/min hasta el punto de la falla previa con el fin de determinar la clasificación bajo esta sección. 
 
6.3 REQUERIMIENTOS DE EFICIENCIA 
 
Una tracción de 22 N o mayor que una cualquiera en uno de los diez ensayos, incluyendo el peso ecualizado del aparato de ensayo de saturación, debe considerarse como una falla, y deberá registrarse la tasa de flujo en L/min. Si se presenta una falla en las diez tracciones, repetir el ensayo 
diez veces más. Todos los ensayos adicionales deberán aprobarse antes de moverse al próximo 
valor. La mayor tasa de flujo de desplazamiento deberá dividirse por 1,25 para determinar la clasificación máxima permitida del accesorio de succión, a menos que el fabricante haya ajustado una tasa de flujo más baja, la cual posteriormente será la clasificación para este accesorio.   7. ENTRAPAMIENTO CORPORAL  7.1 GENERALIDADES  7.1.1 Diseño e Instalación 
 Los accesorios de succión deberán ser diseñados e instalados de tal manera que reduzcan la 
posibilidad del entrapamiento corporal. Esa posibilidad está dirigida hacia la selección adecuada del tamaño de la cubierta /rejilla de salida o la instalación adecuada de más de una salida de succión. 
 
7.1.2 Dispositivos 
 
7.1.2.1 El Ensayo de entrapamiento Corporal se aplicará a todos los accesorios y salidas de succión 
tratadas bajo esta norma. Para accesorios o dispositivos manufacturados sólo se requiere de un accesorio nuevo para la prueba.  
7.1.2.2 Las cubiertas /rejillas de las salidas de succión que no puedan ser totalmente cubiertas por el 
elemento de bloqueo corporal de 457 mm x 584 mm pueden ser clasificadas por cualquiera de los procedimientos de ensayo requeridos en esta sección o mediante cálculo de acuerdo con el numeral 2.3.1. 
 
7.1.3 Equipo de ensayo 
 
Un espécimen de torso está definido como una forma rectangular que representa la porción plana del 
99 % del cuerpo de un hombre adulto (Anexo A). La representación de esta forma para propósitos de ensayo es el elemento de bloqueo corporal definido por una sección de espuma de 457 mm x 584 
mm x 51 mm, identificada como “Espuma de Celda Cerrada de NBR /PVC con un valor de desviación 
a la compresión de 10 kPa a 21 kPa a 25 % de desviación como medida de acuerdo con la norma ASTM D1056-00”. Deberá montarse en el respaldo del enchape impermeabilizado de madera, con el lado del recubrimiento hacia fuera de la madera contra chapada, con un perno de anillo, o  su equivalente en el centroide como se muestra en las Figuras 10 y 11. El espécimen deberá ser lastr ado a 
flotabilidad neutra, en el rango de 0,7 lbf (3,1 N), a la profundidad de ensayo. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 111  de 264 
 
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Figura 10. Elemento de bloqueo corporal 
 
 
Anillo para
halar del centroideEspuma Enchapado
inpermeable
457 mm
(18 pulgadas)584 mm
(23 pulgadas)19 mm
(0,75 pulgadas)
51 mm
(2 pulgadas)
R 102 mm
(4 pulgadas) 
 
Figura 11. Dimensiones del elemento de bloqueo 
 
 Las esquinas del elemento aplicable de bloqueo corporal, como también el elemento por si mismo, deberán ser achaflanados con un radio equivalente al 22 % del ancho. 
 
7.2 MÉTODO DE ENSAYO 
 
7.2.1 Con el flujo de salida en el menor valor del flujo máximo permitido especificado por le 
fabricante o diseñador, o de la manera como se determina en el numeral 5.3, el elemento de bloqueo corporal de 457 mm x 584 mm, cargado concéntricamente, deberá colocarse sobre la cubierta /rejilla RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 112  de 264 
 
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 con una fuerza aplicada de 534 N y en tal posición que sea centrado o que cubra la mayor área de la 
cubierta /rejilla.  
7.2.1.1 Para calcular la fuerza de liberación máxima permisible, el elemento de bloqueo más pequeño 
que pueda cubrir completamente la cubierta /reji lla de la salida de succión que está siendo ensayada 
deberá reforzarse como en el caso de la aplicación al elemento de bloqueo corporal. 
 
7.2.1.2  Los elementos aplicables de bloqueo corporal pueden variar en el tamaño desde 457 mm x 584 
mm hasta una dimensión míni ma de 229 mm x 292 mm. 
 
7.2.2  Los accesorios que combinan inyectores a contracorriente deben probarse colocando el 
elemento de bloqueo corporal totalmente contra y centrado en la placa de la cara de montaje con una fuerza de 534 N. 
 
7.3 REQUISITOS DE EFICIENCIA 
 
7.3.1 Bajo estas condiciones de ensayo, para aprobar el ensayo de entrapamiento corporal, la 
fuerza de liberación máxima permitida (en kg), inmediatamente después de que se libere la fuerza 
aplicada de 534 N, deberá fundamentarse en los cálculos siguientes empleando el ancho del menor 
elemento de cloqueo corporal aplicable. Este máximo no deberá ser excedido en tres ensayos consecutivos.  
NOTA Véase la Tabla 1 para cálculo de la fuerza máxima de liberación. 
  
Tabla 1. Elemento de bloqueo corporal aplicable. Cálculo de la fuerza de liberación 
 
Bañista Ancho 
mínimo 
del 
elemento 
para 
cubrir Longitud 
del 
elemento 
de 
bloqueo 
=1,2777 x 
ancho Base es el 
ancho del 
niño Radio del 
ancho del 
elemento 
al ancho 
del niño Relación 
cúbica No. veces 
del peso 
del niño Mitad del 
peso No. 
máximo 
de 
esfuerzos 
de 
liberación
99 % 
Hombres 18 
17,5 
17 
16,5 
16 
15,5 
15 
14,5 
14 
13,5 
13 
12,5 
12 
11,5 
11 
10,5 
10 
9,5 23,0 
22,4 
21,7 
21,4 
20,4 
19,8 
19,2 
18,5 
17,9 
17.2 
16.6 
16.0 15,3 
14,7 
14,1 
13,4 
12,8 
12,1 9 
9 
9 
9 
9 
9 
9 
9 
9 
9 
9 
9 9 
9 
9 
9 
9 
9 2,00 
1,94 
1,89 
1,83 
1,78 
1,72 
1,67 
1,61 
1,56 
1,50 
1,44 
1,39 1,33 
1,28 
1,22 
1,17 
1,11 
1,06 8,00 
7,35 
6,74 
6,16 
5,62 
5,11 
4,63 
4,18 
3,76 
3,38 
3,01 
2,68 2,37 
2,09 
1,83 
1,59 
1,17 
1,19 240 
271 
202 
185 
169 
153 
139 
125 
113 
101 
90 
80 71 
63 
55 48 
41 
35 120 
110 
101 
92 
84 
77 
69 
63 
56 
51 
45 
40 36 
31 
27 
24 
21 
18 120 
110 
101 
92 
84 
77 
69 
63 
56 
51 
45 
40 36 
31 
27 
24 
21 
18 
Niño de 3 
años 9 11,5 9 1,00 1,00 30 15 15 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 113  de 264 
 
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GENERALES 
 
a) Todas las dimensiones en pulgadas (1 pulgada  = 25,4 mm) 
 
b) Esta tabla calcula el máximo esfuerzo de liberaci ón requerido para retirar el elemento de bloqueo corporal 
de la cubierta/rejilla bajo ensayo, basado en el ancho del elemento de bloqueo corporal aplicable. Los 
valores intermedios pueden calcularse empleando la fórmula (ancho/9)3 x 15  
 
EJEMPLO 10,7/9 = 1,188; 1,1883 = 1,68; 1,68 multiplicado por 15 = 25,2 lbf  
 
 
7.3.2 Donde se encuentre una falla en la tasa de flujo de prueba como se especifica en el 
numeral 7.2.1, se deberá permitir que la unidad sea verificada en decrecimientos de 19 L/min hasta que la unidad apruebe. Posteriormente, se debe permitir que la unidad sea reverificada en 
incrementos de 3,8 L/min hasta el punto de la falla previa con el fin de determinar su clasificación 
bajo esta sección.  
 
8. ENTRAPAMIENTO DE DEDO Y EXTREMIDAD 
 
8.1 GENERALIDADES  
8.1.1 Diseño e instalación. Los accesorios de succión deberán diseñarse e instalarse de tal 
manera que reduzcan el potencial del entr apamiento digital o de las extremidades. 
 
8.1.1.1  Cuando esté totalmente montado, los accesorios de succión no deben tener ninguna abertura 
accesible que permita el paso del terminal cilíndrico de 25 mm de la Sonda Articulada UL. 
 
8.1.2 Orificio pequeño. Un orificio pequeño es una abertura con dos o más dimensiones menores 
que 25 mm (véase la Figura 12).  
8.1.3 Orificio grande.  Un orificio grande es una abertura con solamente una dimensión menor que 25 
mm (véase la Figura 12). 
 
8.1.4 Ensayo de la salida de succión 
 8.1.4.1 Todas las salidas de succión cubiertas por esta norma deberán someterse al ensayo 
siguiente. 
 
8.1.4.2  Los Ensayos de entrapamiento de dedo deberán llevarse a cabo en cada nuevo accesorio de 
succión de cada cavidad de molde.  
8.1.5 Condiciones para los ensayos. Los ensayos deberán realizarse a temperatura ambiente 
empleando accesorios nuevos secos. 
 
8.2 MÉTODO 
8.3  DE ENSAYO  
Cada orificio en el accesorio de succión ensamblado debe someterse a la inserción de ambos extremos de una sonda articulada UL. Empleando 12 N ± 5 %, la sonda articulada deberá introducirse en todos los orificios expuestos del accesorio de succión ensamblado.  8.3 REQUISITOS DE EFICIENCIA  
Se permitirá un orificio pequeño o grande cuando el terminal cilíndrico de 25 mm de la Sonda 
Articulada UL no puede penetrarse a través de la superficie interna del orificio, de la manera siguiente: 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 114  de 264 
 
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 Sonda articulada UL
Fuerza de ingreso
PASS
[Nota (2)]Límite de la aberturaPASS
[Nota (1)]
"Unión de la segunda articulación"
"Unión de la primera articulación"
PASS
[Nota (3)]
Superficie de aproximación
D1
D2D2D2D1D1
D1 D3D2EJEMPLO: Pequeña abertura: dos o más
dimensiones [(D1) y (D2)] menores que25 mm (1 pulgada)
USAR UNIÓN DE PRIMERA ARTICULACIÓNEJEMPLO: Gran abertura: solo una
dimension [D1] menores que
25 mm (1 pulgada)
USAR UNIÓN DE SEGUNDA ARTICULACIÓN
 
 
NOTA 1 Los "bordes" dentro de las aberturas son menores que 7,9 mm de ancho y no hay protuberancias por encima de 
la superficie de abertura  
 
NOTA 2 Un "borde" más ancho que 7,9 mm pero estará por fuera de abertura 
 
NOTA 3 Radio transicional mayor que 19 mm 
 
Figura 12. Sonda de dedo. Ensayo de entrapamiento de dedo y extremidad 
 
 
 
 
Figura 13. Sonda de dedo 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 115  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 78 mm
(3,07 pulgadas)
97 mm
(3,82 pulgadas)0,05 mm
(0,002 pulgadas)
0,05 mm
(0,002 pulgadas)
0,05 mm
(0,002 pulgadas)R 3,5 mm
(0,14 pulgadas)
16 mm (0,63 pulgadas)
25,4 mm (1 pulgada)
50 mm (1,97 pulgadas)
78 mm (3,07 pulgadas)
R 24,9 mm
(0,96 pulgadas)25,4 mm
(1 pulgada)5,1 mm (0,20 pulgadas)
30 mm (1,18 pulgadas
69,9 mm (2,36 pulgadas)
89,9 mm (3,54 pulgadas)30° aprox.
96 mm
(3,78 pulgadas)
100,1 mm
(3,94 pulgadas)
135,9 mm
(5,35 pulgadas)153,9 mm
(6,06 pulgadas)
233,9 mm
(9,21 pulgadas)
 
 
Figura 14. Dimensiones de la sonda del dedo 
 
25,4 mm (1,00 pulgas)9,7 mm
(0,389 pulgadas)
13,4 mm
(0,528 pulgadas)30 mm (1,18 pulgadas)
60 mm
(2,36 pulgadas)8,3 mm
(0,326 pulgadas)
11,7 m
(0,460 pulgadas)
 
 
Figura 15. Dimensiones del nudillo de la sonda de dedo 
 
 
a) Se permitirán orificios pequeños cuando la línea de centro de la primera unión de articulación, 
localizada a 30 mm del extremo de la Sonda Articulada UL, no pueda pasar por detrás de un borde o punto estrecho que esté localizado dentro del orificio que esté bajo ensayo. (Véase la Figura 1) 
 
b) Se permitirán orificios grandes cuando la línea de centro de la primera unión de articulación, 
localizada a 59,9 mm del extremo de la Sonda Articulada UL, no pueda pasar por detrás de un borde o punto estrecho que esté localizado dentro del orificio que esté bajo ensayo. (Véase la Figura 1) RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 116  de 264 
 
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 c) Los bordes y puntos estrechos serán permitidos dentro del orificio y dentro del rango de la 
primera unión articulada de acuerdo con la Figura 12 si son menores que 7,9 mm de ancho, 
medido paralelamente al orifico abierto. 
 d) Los bordes y puntos estrechos creados mediante líneas de moldeo, texto grabado, y símbolos 
se permitirán en el orificio con tal que no excedan un altura de 0,64 mm. 
 9. INSTRUCCIONES DE EMPACADO E INSTALACIÓN  9.1 MARCADO DE ACCESORIOS DE SUCCIÓN  
9.1.1 El accesorio estará permanentemente marcado como sigue de tal manera que sea visible en 
la posición de instalación y donde el texto no sea menor que 10 puntos (tamaño de la fuente 0,1 
pulgadas de alto): 
 a) Los siguientes son ejemplos de dos marcas típicas:  
EJEMPLO  
 
A112.19.8ASME
2007  
 
Para Uso Solamente en Drenajes Múltiples  
108 GPM - Chorro a Contracorriente 
Tiempo de Vida Útil: 7 Años 
Únicamente en la Pared 
Quantum 1563-W 
 
EJEMPLO  
 
ASME A112.19.8-2007 
Para Uso Solamente en Drenaje Simple  
108 GPM – Sumergido 
Tiempo de Vida Útil: 7 Años 
Únicamente en el Piso Quantum 1563-W 
 
(b) La posición o distribución de estas marcas debe estar en la secuencia siguiente:  
 
1) la frase “Para Uso en Drenaje Simple o Múltiple”, “Para Uso en Drenaje Simple”, o 
“Para Uso Solamente en Drenajes Múltiples”. 
 2) el menor valor de la tasa máxima de flujo en gpm como se determina de acuerdo con 
numeral 2.3.1.4, 5.3, o 6.3.2. 
 3) el “Tipo” del accesorio de acuerdo con el numeral 1.6.  4) los componentes d l accesorio deben ser marcados “Tiempo de Vida Útil: X Años) en el 
que el fabricante indica el tiempo aproximado de vida útil instalado en años. Los 
componentes individuales pueden ser marcados con  el tiempo de vida útil de 
cobertura. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 117  de 264 
 
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 5) posición de instalación –“Pared Solamente”, o “Piso Solamente” o “Pared o Piso” si se 
permite en ambas posiciones. 
 
6) el nombre del fabricante o el nombre registrado  7) designación del modelo 
 
9.1.2  Como alternativa a la marcación de salidas fabricadas en campo, el propietario de la 
instalación, donde se colocarán los accesorios, deberá ser asesorado por el Diseñador Profesional en cuanto a la información solicitada en el numeral 9.1.1 literales (b) hasta (8).  
9.2 EMPACADO DE ACCESORIOS DE SUCCIÓN 
 
9.2.1 Las instrucciones de empacado e instalación para los accesorios fabricados contendrán 
 a) la información sobre la instalación y servicio incluirá  
1) descripción del tipo de acuerdo con el numeral 1.6, incluyendo cualquier requisito para 
salidas múltiples exigidas por la motobomba 
 2) instrucciones acerca de la prohibición de localizar salidas de succión en las áreas de 
sentado o en los espaldares para tales áreas de sentado en los estanques de las piscinas y estructuras similares  
 
3) instrucciones que establezcan que al emplear dos o más accesorios de succión sobre 
una línea de succión común, aquellos deben estar separados por un mínimo de 91,44 mm, o si estarán más próximos, deberán localizarse en planos diferentes (es decir, uno en el piso y otro en la pared vertical, o uno en cada pared contigua) 
 
4) instrucciones que establezcan que en el evento de una salida de succión totalmente 
bloqueada, las salidas restantes de succión que sirven a ese sistema tendrán una tasa de flujo capaz de manejar el flujo total de la motobomba(s) para el sistema específico de succión. 
 
5) tasa máxima de flujo con una curva de pérdida de cabeza 
 6) dimensión aceptable(s) de la tubería de conexión  7) posición(s) de montaje  
8) número(s) de parte de la salida de succión, y/o número(s) de modelo, y especificaciones 
detalladas de diseño  de sumidero construido en campo, cuando aplique 
 9) lista número de parte/descripción, y “Sustituir en “YY” años de instalado” para todas las 
partes 
 
10) herramientas requeridas  11) instrucciones de servicio y durante el invierno 
 
b) una nota cautelar en la que indique que no se debe exceder la tasa de flujo máxima permitida 
en el accesorio de succión 
 c) una nota en la que se indique que el accesorio de succión, incluyendo los tornillos de ajuste, 
debe revisarse para daños o alteraciones antes de cada uso de la instalación 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 118  de 264 
 
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 d) una declaración que establezca que los accesorios de succión fuera de lugar, quebrados, o 
con grietas deben ser sustituidos antes de usar esa instalación 
 
e) una declaración que establezca que los accesorios de succión fuera de lugar deben 
readecuarse o sustituirse antes de usar esa instalación 
 f) una declaración que establezca “Leer, luego guardar estas instrucciones para referencia 
futura” 
 g) una nota cautelar acerca de que existe un aumento de flujo al aumentar el diámetro de 
tubería. 
 
 
ANEXO A 
(Normativo) 
 
 
ESPÉCIMEN DE TORSO CON RECTÁNGULO SUPERPUESTO 
 
457 mm
(18 pulgadas)523 mm
(20,6 pulgadas)
381 mm
(15 pulgadas)
521 mm
(20,5 pulgadas)
467 mm
(18,4 pulgadas)
457 mm
(18 pulgadas)
86 mm
(3,4 pulgadas)584 mm
(23 pulgadas)
 
 
 
Figura I-1 99 % de los hombres 
 
  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 119  de 264 
 
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 ANEXO B 
(Normativo) 
 
 
REQUISITO DEL TIPO DE ACCESORIO 
 
Requisito del tipo de dispositivo Tabla 11-1 
 
Tipo Salidas fabricadas 
en campo Salidas 
Venturi Combinación de 
chorro a 
contracorriente Salidas 
sumergidas de 
succión 
Simple o doble Por fabricante Por fabr icante Por fabri cante Por fabricante
Requiere herramienta para retiro Si Si Si Si 
Ensayo UV y marcación de tiempo 
de vida útil Si Si Si Si 
Sumidero requerido Si Si No Si 
Ensayo antiatrapamiento corporal Si Si Si Si 
Carga vertical Nota 1 Si Si Si 
Carga horizontal Nota 1 Si Si Si 
Carga en exceso Nota 1 Si Si Si 
Ensayo de corte Nota 1 Si Si Si 
Ensayo de vacío Nota 1 Si Si Si 
Ensayo de tracción Nota 1 Si Si Si 
Ensayo de cabello No Si Si SI 
Ensayo de dedo Nota 1 Si Si Si 
 
ANEXO C  
(Informativo) 
 
FORMATO DE ENSAYO ACCESORIO DE SUCCIÓN - ENTRAPAMIENTO DE CABELLO  
 
 
FORMATO DE ENSAYO ACCESORIOS DE SUCCIÓN 
Fecha:_________ Tipo de motobomba  
___________ Tiempo del agua: __________ 
Operación______ Tipo de cabello  ___________ Flujo máximo 
(gpm):[NOTA 1]   
__________ 
Protocolo_____ Descripción 
accesorio  
_________ Vacío máximo ("Hg) 
[NOTA 2]  
__________ 
     
Valoración del fabricante ( si se conoce) 
Ft (gpm) 
[NOTA 3] Vf (in HG) 
[NOTA 4]  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Comentarios 
[NOTA 7] 
  Ff (L/m) 
Vt (mm Hg) 
Pull (kgf) 
[NOTAS 5 Y 6]   
  Ff 
Vt 
Pull   
  Ff 
Vt 
Pull   
  Ff 
Vt 
Pull   
  Ff 
Vt 
Pull   
  Ff 
Vt 
Pull   RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 120  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 NOTA 1 El flujo máximo (L/m) deberá ser la tasa de fl ujo medida en galones por minuto con el accesorio en su 
lugar y todas las llave s totalmente abiertas. 
 
NOTA 2 El vacío máximo (en Hg) deberá ser el vacío registrado en pulgadas de mercurio cuando se efectúan 
mediciones a flujo máximo  
NOTA 3 
Fi significará la tasa de flujo inicial en galones por minuto la cual se mide antes de iniciar el esfuerzo de 
enredamiento. 
 
NOTA 4 VT significará el vacío inicial en pulgadas de mercurio antes de iniciar el esfuerzo de enredamiento 
 
NOTA 5 Ff significará la tasa de flujo final medida antes de retirar el cabello. 
 
NOTA 6 Vf significará el vacío final medido antes de retirar el cabello 
 
NOTA 7 Reportar aquí cualquier cambio significativo  
 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 121  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ANEXO TÉCNICO NO.4 
 
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA – NTC 5761 “ ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR PARA SISTEMAS 
DE SEGURIDAD DE LIBERACIÓN DE VACÍO (SSLV) FABRICADOS PARA PISCINAS Y ESTRUCTURAS SIMILARES”.  1. OBJETO 
 1.1 Esta norma abarca los requerimientos para sistemas de seguridad de liberación de vacío 
(SSLV) y su uso en piscinas y estructuras similares.  1.2 Esta norma tiene como propósito reducir el riesgo de ahogamiento o atrapamiento mediante la 
detección y liberación rápidas del vacío, o para prevenir un vacío peligroso conjuntamente con el 
atrapamiento de una persona en la salida de succión que sirve a un sistema de recirculación por 
bombeo.   1.3 Los valores establecidos en unidades del Sistema Internacional (SI) son de la norma. 
 
1.4 Las advertencias siguientes sobre peligros de seguridad pertenecen solamente a la sección de 
los métodos de ensayo, Sección 5, de esta norma. Esta norma no pretende pronunciarse con respecto a todos los aspectos de seguridad, si exist en, asociados con su uso. Es responsabilidad del 
usuario de esta  norma establecer las prácticas adecuadas de seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.   2. REFERENCIAS NORMATIVAS  
Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este 
documento normativo.  Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.  Para 
referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida 
cualquier corrección)  
 
2.1 NORMAS ASTM ( American Society for Testing and Materials ) 
 ASTM D2466, Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe Fittings, Schedule 40 
 ASTM D2468, Acrylonitrile – Butadiene – Styrene (ABS) Plastic Pipe Fittings, Schedule 40 
 ASTM D2855, Practice for Making Solvent – Cemented Joints with Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Pipe 
and Fittings.  
 ASTM F402, Practice for the Safe Handling of Solvent Cements, Primers, and Cleaners Used for 
Joining Thermoplastic Pipe Fittings.  
 
2.2 NORMAS ASME ( American Society for Mechanical Engineers ) 
 
ANSI/ASME B1.20.1 D2466, Pipe Threads, General Purpose,  Inch 
 
2.3 DOCUMENTO FEDERAL (USA): 
 CPSP Documents Guidelines for Addressing Potential Entrapment Hazards Associated with 
Swimming Pools and Spas.   
 2.4 DOCUMENTO NSF ( National Sanitation Foundation ) 
 
NSF 50, Suction Systems Components for Swimming Pools, Spas, Tubs, and Whirlpools. 
7 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 122  de 264 
 
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 2.5 NORMAS UL ( Underwriters Laboratories ) 
 UL 1081, Standard for Safety for Swimming Pool Pumps, Filters, and Chlorinators  
 UL 746, Plastics Testing.  
 
 
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES  
3.1 Incidencia de alto vacío.  Evento donde el vacío de operación normalmente presente en un 
sistema de recirculación de una piscina o estruc tura similar aumenta súbitamente debido a un 
bloqueo de la salida de succión.  
3.2 Elemento interruptor (IE).  Almohadilla o tapete empleado para simular un evento de 
atrapamiento mediante el bloqueo total de una salida de succión.  
 3.3 SSLV no mecánico.  SSLV sin partes móviles. 
 
3.4 Fácilmente colocado.  Para ser readecuado fácilmente a sistemas existentes donde es posible el 
peligro de atrapamiento empleando accesorios o adaptadores autorizados o ambos.  3.5 Entrada de retorno.  Accesorio para direccionar el agua que regresa al estanque de la piscina o 
estructura similar. 
 
3.6 Sistema de Seguridad de Liberación de Vacío (SSLV).  Sistema o dispositivo capaz de 
suministrar la liberación de vacío en una salida de succión causado por la existencia de un alto vacío como consecuencia del bloqueo en una salida de succión. Los dispositivos SSLV deben permitir la liberación del vacío con o sin la presencia de cubierta(s) en la salida de succión, y deberán operar de tal manera que no obstaculicen o perturben a otras capas de protección instaladas para proteger 
contra el atrapamiento por succión.  
 3.7 Salida de succión.  Accesorio para direccionar el agua fuera del estanque de la piscina, tina de 
hidromasaje, spa, unidad de terapia o estructura similar  
3.8 Activador de ensayo (TA) . Dispositivo empleado para descender el elemento interruptor (IE) de 
manera y tasa uniformes. 
 
4. REQUISITOS  4.1 GENERALES: 
 4.1.1  Las superficies expuestas deben estar ex entas de extremos ásperos o agudos  
 4.1.2  Un SSLV no podrá alterarse en su funcionamiento sin la ayuda de herramientas.  
 
4.1.3  Los fabricantes deberán evaluar los materiales para condiciones de exposición y del entorno 
(químicas, etc.) que se espera sean encontradas en condiciones de uso por un período de tiempo que aseguren la durabilidad y el funcionamiento a largo plazo.  Las normas NSF 50 y UL 1081 pueden emplearse como guías.   
4.1.4  Los materiales expuestos a la intemperie deben ser resistentes a la radiación UV y capaces de 
soportar temperaturas entre - 40 y 60 °C (de conformidad con el 4.1.15 y 4.2.2).  4.1.5  Bajo condiciones normales de operación del sistema, el SSLV no debe afectar 
desfavorablemente la succión de la motobomba, la presión del sistema, el flujo del sistema, o cualquier otra variable de eficiencia del equipo.  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 123  de 264 
 
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 4.1.5.1  Un SSLV debe proporcionar el medio para proteger la motobomba contra daños 
consecuenciales por una operación en seco debido a una pérdida de cebado. 
 
4.1.6  Un SSLV deberá cerrarse o bloquearse en la posición (de seguridad) abierta o apagada 
posterior a un evento de alto vacío hasta el rearmado. Los sistemas tales como los SSLV no mecánicos que carecen de partes móviles no requieren de esta característica de cierre o seguro   
4.1.7  Un SSLV, posterior a un evento de alto vacío, deberán rearmarse manual o automáticamente 
a su posición original de seguridad sin requerir de herramientas especiales.  4.1.8  Un SSLV deberá fallar en la posición (de seguridad) abierta o apagada en el evento de una 
avería del mecanismo de carga. Los sistemas tales como los SSLV no mecánicos que carecen de partes móviles, no requieren demostrar esta característica. 
 
4.1.9  Cualquier puerto(s) de salida de aire para SSLV deberá instalarse y diseñarse de forma tal 
que el(los) no puedan ser averiados por condiciones razonablemente anticipadas o de alguna manera, telúrica o antrópica, que impidan el funcionami ento del dispositivo. Esto incluye, pero no está 
limitado a, infestación, acumulación de suciedad, o contaminación microbiológica. 
 
4.1.10  Los SSLV que proporcionan calibración y ajustes de campo contendrán instrucciones 
permanentes claramente definidas. Los mecanismos para afectar esos ajustes y calibraciones deberán ser resistentes a las interferencias, de tal manera que ningún personal no certificado pueda realizar ajustes. Los SSLV no mecánicos que no tienen partes móviles deberán tener montajes 
prefabricados que incorporen una geometría interna adecuada que limite su succión. El ajuste de 
estos dispositivos se limitará a la elevación de su instalación física relativa al nivel de operación implicado y al ajuste de campo de los mecanismos de coordinación del nivel de agua instalado por la fábrica.   4.1.11  Un SSLV deberá diseñarse para posibilitar el  servicio y ensayo en el sitio 
 
4.1.12  Las conexiones terminales de PVC del dispositivo deberán estar en conformidad con la 
especificación D2466. Las conexiones terminal es de ABS del dispositivo deberán estar en 
conformidad con la especificación D2468. Los di solventes usados en conexiones soldadas deberán 
estar en conformidad con las prácticas D2855 y F402. 
 
4.1.13  Las conexiones de tubos roscados deberán estar en conformidad con ANSI/ASME B1.20.1. 
 4.1.14  Los SSLV no mecánicos deben contener características específicas de diseño a prueba de 
alteraciones que limitarán la transmisión de la succ ión a la salida de succión para prevenir cualquier 
peligro de atrapamiento independiente de todos los par ámetros operacionales del sistema tales como 
la potencia de la motobomba, diámetro de la tubería, elevación de la motobomba, y así 
sucesivamente.  4.1.15  Un SSLV expuesto a la intemperie deberá cumplir con los ensayos de exposición al entorno 
para UV como se describe en UL 746A. 
 
4.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS 
 
4.2.1  Criterio de Ensayo . Los SSLV deberán funcionar sin presentar fallas en cada una de las dos 
alturas de la motobombas (0,91 m por debajo y 0,91 m por encima del nivel de operación), liberando 
el elemento de bloqueo en 3 s o menos cuando aquel sea evaluado por el fabricante de acuerdo con 
el numeral 5.1 y 5.2.  4.2.2  El SSLV empleado para el ensayo en el numeral 4.2.1 deberá ser expuesto a 10 ciclos de 
calor/frío de acuerdo con el numeral 5.2.5 antes del ensayo. Los SSLV no mecánicos estarán exentos de este ensayo.   RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 124  de 264 
 
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Línea de
Ramificación:
No puede exceder
el 60% del flujo
Total
Línea principal
de succiónSin Válvulas de Paso de Flujo
Válvula de ensayo
Motobomba
MAIN Pressure Line
 
 
 
Figura 1. Instalación adecuada para la válvula de ensayo 
 
4.2.3  Un SSLV seleccionado para el plan de muestreo del fabricante (véase la el numeral 9), debe 
ser verificado 100 veces contra el criterio establecido en el numeral 4.2.1 sin falla alguna.  
4.3 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN: 
 
4.3.1  Las instrucciones de instalación, de uso y m antenimiento, de calibración y ajuste adecuados, 
de inicio apropiado, y de los procedimientos periódicos de ensayo deben suministrarse con cada unidad.  
4.3.2  Las instrucciones de instalación proporcionadas con la unidad deberán contener las siguientes 
declaraciones o equivalentes:   4.3.2.1 Este dispositivo deberá ser instalado por una persona que cumpla con los requisitos 
establecidos por el fabricante del SSLV.  
4.3.2.2 No deben emplearse válvulas de retención para direccionar el flujo de agua en sistemas de 
recirculación de aguas protegidos por un SSLV.   
ADVERTENCIA Las válvulas de retención deben eliminarse de los sistemas de recirculación. Se ha demostrado que la 
presencia de una válvula de retención empleada para direccio nar el flujo de agua prolonga el alto vacío presente en el 
drenaje, aunque el drenaje esté protegido por un SSLV. Por esta razón, deben retirarse las válvulas de retención. La 
eliminación de estas válvulas de retención del sistema de circulación debe ser claramente descrita en las instrucciones de 
instalación del fabricante del SSLV.  
 
NOTA 1 Excepción al numeral 4.3.2.2. Si es permitido por  las instrucciones de instalación del fabricante del SSLV,  las 
válvulas de cheque se pueden emplear para direccionar una par te del flujo de agua con líneas de circulación protegidas por 
un SSLV, con la condición  que se empleen únicamente en las líneas del lado de presión (lado efluente de la bomba de 
recirculación) el cual debe bifurcar la línea de la presión pr incipal, y el sistema de recirculación no puede direccionarse par a 
que permita el paso de más del 60 % del flujo de agua del mism o sistema a través de la válvula de retención o “cheque” 
(véase la Figura 1). 
 
4.3.2.3  Todos los SSLV deben suministrar un mecanismo que permita el ajuste de campo, si es 
aplicable, y ser ajustado a condiciones hidráulicas específicas en el sitio. Una vez calibrado, el 
sistema deberá ser verificado simulando un evento de atrapamiento.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 125  de 264 
 
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 4.3.2.4 Se deben llevar a cabo tres ensayos simulados de atrapamiento en el campo para verificar la 
adecuada instalación, calibración y operación del dispositivo.   5. MÉTODOS DE ENSAYO  5.1 EQUIPO DE ENSAYO 
 Véanse las Figuras 2 y 3. La Figura 2 ilustra la ubicación del sistema de ensayo para verificar un 
SSLV, el cual se adapta a una línea de succión de recirculación, conectada directamente a la motobomba. La Fig. 3 ilustra la ubicación del si stema de ensayo para verificar un SSLV, el cual 
incorpora un sistema de drenaje de recirculación indirecta de vacío inducido.  5.1.1  Tanque de agua 
 
Un tanque vertical de almacenamiento, comercial, cilíndrico, construido de polietileno lineal de alta 
densidad (HDLPE), de 1.20 m de diámetro, y de una altura adecuada para mantener un nivel de agua de 2.44 m por encima  del accesorio de succión de salida. 
 
5.1.2  Accesorio de succión de salida 
 
El fondo del tanque será terminado con un sumidero de salida no cubierto de 2.44 m de diámetro, como normalmente se emplea en estanques de pi scinas o estructuras similares a nivel. 
 
5.1.3  Línea de succión 
 
El accesorio de la línea de succión deberá adecuarse a fontanería de 30.5 m de 5 cm de diámetro de PVC rígido, Schedule  40, desde el punto de instalación de la salida de succión hasta la motobomba 
de ensayo. La línea de succión deberá incluir 5 ó más codos de 90° (véase la Figura 2).
 
 
6 pulgadasVálvula de
ajuste de
apoyoVálvula de
servicio Reservorio
de agua
Válvula
de
servicio0,91 m
SSLV Mecánico
Localización
Motobomba
de ensayo
servicio
Ajuste de altura de la
Motobomba
N.O. +0,91 a -0,911,07 mAccesorio de
succión deElemento
interruptorVentana
(opcional)Activador
de ensayo
Difusor de flujo
(opcional)
Medidor de
flujo servicio
Línea de
retorno servicio
30,5 m  5 cm
SCH 40
5 + codos 90°Línea de
succión
30,5 m  5 cm
SCH 40
5 + codos 90°2,44 m
 
 
Figura 2. Sistema de Seguridad de Liberación de Vacío (SSLV) RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 126  de 264 
 
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6 pulgadasVálvula de
ajuste de
apoyoVálvula de
servicio Reservorio
de agua Válvula
de
servicio
0,91 m
mínimo
Longitud máx.
permitida por
el fabricante
Motobomba
de ensayo
servicioAjuste de altura de la
Motobomba
N.O. + 0,91 a - 0,91Accesorio de
succión deElemento
interruptorVentana
(opcional)Activador
de ensayo
Medidor de
flujo servicio
Línea de
retorno servicio
30,5 m 5 cm
SCH 40
5 + codos 90°Línea de
succión
30,5 m 5 cm
SCH 40
5 + codos 90°2,44 mDifusorde flujo
opcional)
 
 
 
Figura 3. Sistema de seguridad de liberación de vacío inducido, sistema de drenaje indirecto 
 
5.1.3.1 Localización del SSLV 
 Los SSLV mecánicos deberán instalarse a no más de 1,07 m de la salida de la motobomba para 
propósitos de ensayo. 
 
5.1.4 Línea de retorno  
La longitud de operación de la tubería de la línea de retorno, siempre  deberá igualar a la longitud de 
operación, tipo, y diámetro (30.5 m, 5 cm) de la tubería de la línea de succión, incluyendo los codos (cinco o más), e incorporará una sección recta para la medición exacta del flujo.  
5.1.5 Activador de ensayo 
 
Un activador mecánico de ensayo deberá soportar el  elemento interruptor centrado sobre el eje 
vertical del accesorio vertical de salida, 15 cm por encima de la parte superior del sumidero de salida de succión. El activador de ensayo deberá bajar el elemento de bloqueo a una tasa de 7,5 cm a 15 cm por segundo sobre la parte superior del sumidero de la salida de succión. En el momento en que RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 127  de 264 
 
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 el elemento de bloqueo haga contacto con la parte superior del sumidero, el activador deberá 
inmediatamente cesar la fuerza descendente y permitir que el elemento de bloqueo se mueva 
libremente en dirección vertical. 
 
5.1.6 Válvula Reguladora 
 
Se debe instalar una válvula en la línea de retorno en el punto donde el agua es inyectada al tanque de ensayo. Esta válvula permitirá el ajuste del  flujo del sistema de ensayo y deberá ser una válvula 
del tipo globo, de diafragma,  o angular.   
5.1.7 Elemento Interruptor (EI) 
 
El elemento de bloqueo, la pieza empleada para simular una víctima de atrapamiento, deberá ser una bloque de espuma reticular de alta densidad de 30 cm por 30 cm por 12,5 cm máximo. La flotabilidad del 
bloque de espuma no debe exceder los 6,8 kg.  
5.1.7.1 Conmutador de bloqueo 
 
El activador de ensayo deberá estar equipado con un sensor o microconmutador, para alimentar la 
salida del registrador de datos, para que en el momento en que el elemento interruptor tapona el sumidero de succión, indicará una obstrucción o bloqueo completo.  
5.1.8  Medidor de flujo de agua 
 El medidor de flujo (0 a 6,3 L/s mínimo) se instalará según las instrucciones del fabricante en el tramo 
recto de la línea de retorno o efluente más allá de la válvula reguladora de flujo.  
5.1.9  Motobomba de ensayo  
 
La(s) motobomba(s) de ensayo debe ser de autocebado capaces de proporcionar 3.8 L/s . La 
motobomba (s) de ensayo debe incluir o bien una plataforma de ensayo ajustable o dos motobombas que permitan modificar la altura de la motobomba(s) de 0,91 m por debajo del nivel de operación a 0,91 m por encima del nivel de agua del tanque o reservorio. La elevación de la bomba de ensayo se mide verticalmente desde el centro de la entrada de succión sobre la motobomba de ensayo hasta el 
nivel de agua en el reservorio (véanse las Figuras 2 y 3). 
 
5.1.10 Tubería 
 
Toda la tubería debe ser PVC Schedule  40. Además, debe soportarse rígidamente. 
 5.2 ENSAYO 
 
5.2.1  Todos los criterios siguientes de ensayo deben ser aprobadas para cumplir con esta norma. 
 5.2.2  Antes del ensayo, someter todo el SSLV a una temperatura de - 40 °C por un período de 2 h. 
Permitir que la unidad retorne a la temperatura ambiente. Someta todo el  dispositivo a una 
temperatura de 60 °C por un período de 2 h. Permitir que la unidad retorne a la temperatura ambiente. Posteriormente, repetir este ciclo por 10 veces.  5.2.3 Agua. El nivel de agua en el reservorio debe mantenerse 2.44 m o más por encima de la parte 
superior del accesorio de salida de succión.
 
 
5.2.4  Tasa de Flujo . Los ensayos deben efectuarse a 1.9 L/s y 3.8 L/s. Para SSLV que incorporan 
vacío inducido, sistemas de drenaje indirecto, Los ensayos deberán efectuarse al 50 y 100 % de las tasas 
de flujo recomendadas por el fabricante debido al v enturi o al reductor. El flujo deberá ajustarse y 
calibrarse para cada ensayo mediante la válv ula de paso instalada en la línea de retorno. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 128  de 264 
 
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 5.2.5 Diámetro del tubo. Los ensayos deberán efectuarse con un tubo de 5 cm (2 pulgadas) en el 
tubo de succión, igualmente en el tubo de inyección o retorno. 
 
5.2.6  Nivel de agua. El SSLV deberá ensayarse a ambos límites de relación vertical con respecto al 
nivel de agua, 0.91 m por debajo del nivel de agua y 0.91 m por encima. 
 
 
6. MARCADO DEL PRODUCTO 
 
6.1 Cada SSLV deberá estar acompañado por un conjunto detallado de instrucciones. 
 6.1.1  El Manual del Propietario deberá incluir como mínimo: 
 
6.1.1.1 Descripción del Modelo y fabricante, 
 6.1.1.2 Una descripción de operación del dispositivo,  incluyendo diagramas que ilustren el diseño 
básico,  
6.1.1.3  Una declaración que confirme que el dispositivo cumple con los requerimientos de la ASTM 
Especificación F 2387- 04,  6.1.1.4  Una declaración de que el SSLV está diseñado para prevenir el atrapamiento pero no la 
desvisceración (prolapso), 
 
6.1.1.5  Nombre y teléfono del personal de servicio técnico, 
 6.1.1.6  Métodos y criterios que deben emplearse para identificar errores o problemas de 
funcionamiento,  
6.1.1.7  Instrucciones de operación que describan con cl aridad la función adecuada del dispositivo y 
las responsabilidades de operación y mantenimiento del propietario y del personal de servicio autorizado, y   6.1.1.8  Una descripción general de la función de cada componente y el desempeño de todo el 
dispositivo cuando todos los componentes se ensamblan y conectan adecuadamente, 
 6.1.2  Manuales de instalación/operación/localización y resolución de problemas deberán incluir: 
 6.1.2.1  Instalado y ensayado solamente por personal certificado de acuerdo con las instrucciones del 
fabricante,  
6.1.2.2  Lista de componentes, ilustraciones, o fotografías del dispositivo, 
 6.1.2.3  Instrucciones de desempaque que incluyan consideraciones de seguridad, identificación de 
componentes frágiles, y medidas para evitar daños del dispositivo,  
 
6.1.2.4  Un procedimiento secuencial de instalación,  
 
6.1.2.5  Definición de requerimientos de instalación incluyendo los requerimientos aplicables de 
fontanería y potencia eléctrica,  
6.1.2.6  Una declaración clara que describa cualquier limit ación(es) de los sistemas de recirculación o 
usos de las piscinas y estructuras similares,  6.1.2.7 Se deberán proporcionar criterios de ensayo de campo para verificar la liberación de un 
bañista potencialmente atrapado, y  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 129  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 6.1.2.8  Instrucciones de reparación o sustitución. 
 
 
7. ETIQUETADO  
7.1 Los SSLV que cumplen con todos los requerimientos de esta norma deberán etiquetarse con 
la expresión “Cumplen la norma de Seguridad F 2387- 04.”   8. EMPACADO Y MARCADO DEL EMPACADO   
8.1 Cada unidad deberá tener una marca permanente como sigue: 
 
8.1.1  Nombre o marca registrada del fabricante, 
 8.1.2  Número del modelo, número de serie, codificación de la fecha, e identificación del lote (este 
puede ser encriptado con un serial),   
8.1.3  Etiquetas que identifiquen los límites de aplicación claramente indicadas para el dispositivo, y  
 8.1.4  Un número de contacto para solicitar información. 
 
 
9. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD 
 
9.1 El fabricante deberá mantener un programa de aseguramiento de la calidad para garantizar la 
responsabilidad de todos los dispositivos fabricados y distribuidos.  
 
10. PALABRAS CLAVES 
 
10.1 dispositivos antisucción; tinas de agua caliente; sistemas de seguridad de liberación de vacío; 
Spas;  piscinas
 
 
       
 
             RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 130  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ANEXO TÉCNICO NO.5 
 
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA – NTC 5762 “SISTEMAS DE SEGURIDAD DE LIBERACIÓN DE 
VACÍO (SSLV) FABRICADO PARA SISTEMAS DE SUCCIÓN DE ESTANQUES DE PISCINAS Y ESTRUCTURAS SIMILARES EN INSTALACIONES COLECTIVAS Y PRIVADAS UNIHABITACIONALES”. 
  
1. OBJETO 
 
Esta norma establece los requisitos generales, dimens iones y tolerancias, materiales, instalación, 
manuales de instrucción, requisitos de ensayo, y marcación e identificación para dispositivos SSLV. Los dispositivos SSLV están destinados para ser ut ilizados en piscinas y estructuras similares, y/o 
sistemas de succión en unidades terapéuticas. Los dispositivos SSLV cubiertos bajo esta norma 
están diseñados para prevenir incidentes con alto vacío, causante del atrapamiento corporal o de partes del cuerpo humano.  La demostración de conformidad con esta norma es simplemente una indicación de que el producto 
cumple con los requisitos de eficiencia y la s especificaciones contenidas en esta norma. La 
responsabilidad para la verificación de la eficiencia del dispositivo en cualquier  sistema de circulación 
debe ser responsabilidad del diseñador.  Las disposiciones de esta norma no deben ser interpretadas para evitar el uso de cualquier material o 
método alterno de construcción con la condición de que tal método alterno cumpla el propósito total 
de la norma.  Los valores empleados son los establecidos en el Sistema Internacional de Unidades (SI).  En esta norma, la abreviatura de litros por minuto es L/min. 
 
 
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 
 
Los siguientes documentos normativos referenciados  son indispensables para la aplicación de este 
documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para 
referencias no fechadas, se aplica la última edici ón del documento normativo referenciado (incluida 
cualquier corrección).   ASME A112.19.8 M, Suction Fittings for Use in Swimming Pools, Wading Pools, Spas, Hot Tubs, and 
Whirlpool Bath Appliances.  
 
ASME B1.20.1, Pipe Threads, General Purpuse, Inch  
 
ASTM D2466, Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe Fittings, Schedule 40 
 ASTM D2468, Acrylonitrile – Butadiene – Styrene (ABS) Plastic Pipe Fittings, Schedule 40 
 NSF-50, Suction Systems Components for Swimming Pools, Spas, Tubs, and Whirlpools.  
 
UL-1081, Standard for Safety for Swimming Pool Pumps, Filters, and Chlorinators.  
 
 3. TERMINOS Y DEFINICIONES 
 
3.1 Elemento de bloqueo . La parte empleada para simular una víctima atrapada, construida de un 
bloque de  espuma de celda cerrada de 305 mm x 305 mm y de  espesor máximo de 127 mm, cuya 
fuerza de flotabilidad no excede los 6,8 kg. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 131  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 3.2 Ciclo . Una secuencia donde el SSLV se engrana o asegura en la posición de seguro, posterior a 
un evento de alto vacío y luego se rearma manualmente. 
 
3.3 Salida de drenaje . Un componente o accesorio para extraer el agua del estanque de una piscina 
o estructura similar  3.4 Conexión terminal . Punto de fijación entre el dispositivo SLLV y la tubería del sistema de 
succión. 
 3.5 Ocurrencia de alto vacío . Un evento donde el vacío de operación normalmente presente en el 
sistema de circulación de una piscina o estructu ra similar, aumenta repentinamente debido al bloqueo 
de la salida de succión.  
3.6 Válvula hidrostática . Una válvula de retención o “cheque” encontrada en el sumidero del 
desagüe principal del estanque de una piscina o estructura similar, la cual permite que el agua a nivel del suelo fluya dentro del estanque de la piscina o estructura similar si la presión hidrostática bajo el sumidero es mayor que la presión dentro del estanque de la piscina o estructura similar.  
3.7 Fijación rápida . Ser fácilmente readecuada a sistemas existentes donde es posible un peligro de 
atrapamiento, usando conexiones de tubería y/o adaptadores aprobados.  3.8 Sistema de Seguridad de Liberación de Vacío . Un sistema o dispositivo capaz de proveer una 
liberación de vació en una salida de succión, causado por la ocurrencia de un alto vacío debido a un 
bloqueo del flujo en la salida de succión, bien sea por medio de una salida a la atmósfera del sistema 
de circulación, apagando la motobomba de recirculación,  o invirtiendo el flujo de circulación. El 
dispositivo o sistema provee la liberación de vacío con o sin la cubierta(s) de succión en su lugar.  3.9 Succión sumergida . Una piscina o estructura similar cuya entrada o entradas a la motobomba 
del sistema de recirculación, están localizadas por debajo del nivel estático del agua en el estanque 
(succión inundada). 
 3.10 Succión elevada . Una piscina o estructura similar cuya entrada o entradas a la motobomba del 
sistema de recirculación, están localizadas por encima del nivel estático del agua en el estanque (succión no inundada). 
 
3.11 Salida de succión . Un accesorio para transportar agua hacia el sistema de recirculación; por 
ejemplo, la succión de una motobomba dentro del estanque de una piscina o estructura similar.  3.12 Sistema de succión : esa parte de la tubería de recirculación localizada entre la salida de 
succión del estanque de la piscina o estructura similar y el lado de la entrada de la motobomba y 
normalmente incluye lo siguiente: tubería de la salida principal, tubería del desnatador, tubería de 
aspiración, y tubería del tanque de equilibrio.   
4. REQUISITOS 
 
4.1 GENERALIDADES 
 
4.1.1  Los dispositivos SSLV ajustables en la pisc ina o estructura similar, deben ser provistos con un 
manómetro graduado en incrementos de 13 mm Hg con una exactitud de ± 25 mm de Hg, para 
proporcionar una indicación continua del nivel de vacío del sistema. 
 4.1.2  En el caso en que los dispositivos SSLV sean ajustables en el lugar de la piscina o estructura 
similar a condiciones hidráulicas especificas, los medios para realizar los ajustes deben ser a prueba 
de manipulación, de tal forma que personal no calificado no pueda hacer ajustes inadvertidamente.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 132  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 4.1.3  Los dispositivos SSLV deben ser diseñados para servicio y ensayos en el lugar donde se 
encuentre la piscina o estructura similar. 
 
4.1.4  Los dispositivos SSLV deben bien sea: comunicar a la atmósfera, o apagar la motobomba de 
recirculación, o invertir el flujo del sistema de recirculación posterior a la ocurrencia de un alto vacío.  4.1.5 Los dispositivos SSLV deben engranarse o asegurarse en la posición de seguro luego de un 
evento de alto vacío. 
 4.1.6  Los dispositivos SSLV, luego de un evento de alto vacío, deben rearmarse manualmente sin 
requerir de herramientas especiales, de partes de repuesto, de la introducción de líquidos y/o gases especiales, antes de permitir que los niveles normales de succión vuelvan a su condición normal.  
4.1.7  El mecanismo interno de liberación de vacío de los dispositivos SSLV debe funcionar en un 
estado seco.  4.1.8  Los dispositivos SSLV deben fallar en la posición abierto, ventilado o posición de seguro, en el 
evento en que falle el mecanismo de resorte, de carga o de detección. 
 
4.2 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS 
 
4.2.1  Cuando un dispositivo SSLV esta provisto c on una conexión terminal en PVC, la conexión 
debe cumplir con lo estipulado en las Tablas 1 y 2 de ASTM D2466 
 
4.2.2  Cuando un dispositivo SSLV esta provisto con una conexión terminal en ABS conexión debe 
cumplir con lo estipulado en las Tablas 1 y 2 de ASTM D2468.  4.2.3  Cuando un dispositivo SSLV esta provisto co n una conexión terminal roscada, la conexión 
roscada  debe cumplir con lo estipulado en ASME B1.20.1 
 
 
4.3 MATERIALES 
 
4.3.1  Los materiales empleados en la construcción del dispositivo, deben cumplir con lo establecido 
en NSF-50 y UL 1081 
 4.3.2 Cuando se emplean materiales plásticos, deben agregarse inhibidores UV a la mezcla 
polimérica.   4.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN 
 
4.4.1  Las instrucciones de instalación, de uso y de  mantenimiento, y los procedimientos apropiados 
de ensayo, deben suministrarse con cada unidad.  
4.4.2  Las instrucciones de instalación suministradas con cada unidad, deben contener las siguientes 
declaraciones:   4.4.2.1  Los dispositivos SSLV deben instalarse unicamente conjuntamente con un accesorio de 
succión acorde con ASME A112.19.8, o con una rejilla de drenaje de 305 mm X 305 mm, o mayor, o 
con un sistema aprobado de drenaje de canaleta en cada salida de succión o salida de drenaje. 
 4.4.2.2  Las válvulas de retención o “cheques” y las valvulas hidrostaticas no deben emplearsen en 
sistemas protegidos por dispositivos SSLV.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 133  de 264 
 
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 ADVERTENCIA Se ha demostrado que la presencia de valvulas hidrostaticas en la tubería de 
succión, prolongan el alto vacio presente en el drenaje, a pesar que el drenaje estaba protegido por 
un dispositivo SSLV. 
 4.4.2.3  Todos los dispositivos SSLV deben ser ajustados de fabrica o ajustados en el lugar de la 
piscina o estructura similar a condiciones hidrostati cas especificas del lugar. Una vez instalados, el 
sistema debe ser ensayado para simular un evento de atrapamiento. 
 
4.4.2.4  Debe instalarse una valvula de bola, de mariposa o de compuerta a 0,6 m aguas arriba del 
SSLV (entre el SSLV y la salida protegida de succión), o emplear un tapete de ensayo para cubrir la salida de succión para simular un evento de atrapamiento. Deben efectuarse tres ensayos simulados de atrapamiento para verificar el correcto ajuste y la operación del dispositivo.  
4.4.2.5  Debe instalarse un dispositivo SSLV por cada motobomba de recirculación conectada 
directamente a la salida(s) de succión, sin el us o de valvulas que pudieran aislar el dispositivo SSLV 
del sistema de succión.  
 
61,0 m
(200 pies)53,3 m
(175 pies)45,7 m
(150 pies)38,1 m
(125 pies)30,5 m
(100 pies)22,5 m
(75 pies)15,2 m
(50 pies)7,6 m
(25 pies)SVRS en pruebaVacuómetro
Bomba
Manómetro
Válvula de globo
2 pulgadas
Tanque
Transductor
de vacíoSalida de succiónBafle
 
Figura 1. Configuración de ensayo de la respuesta de vacío versus tiempo 
(Solamente para propósitos ilustrativos) 
 
 
5. ENSAYOS 
 
5.1 GENERALIDADES 
 
El proposito de estos ensayos es establecer criterios adecuados de aplicación al dispositivo, por ejemplo: aplicaciones para succión sumergida y/o succion elevada, para motobombas desde ½ hp a 3 
hp. Estos ensayos mediran el desempeño del dispos itivo relativo a los criterios establecidos a 
continuación.  El transductor de vacio debe ser capaz de leer un mínimo de 50 lecturas de vacío por segundo (Ver la Fig. 1 para un esquema general de la configuración del ensayo). Los dispositivos SSLV deben generar la liberación del vacío a la salida de succión   5.2 ENSAYO DE TIEMPO VERSUS RESPUESTA DE VACÍO 
 
5.2.1  Los dispositivos SSLV deben ser precondicionados  como esta descrito en los numerales 4.3 y 4.4 
antes de ser sometidos a los ensayos de respuesta de l vacío vs tiempo, con el dispositivo colocado a 
distancias de 7,6 m a 61,0 m en incrementos de 7,6 m, desde la succión de una motobomba de recirculación. Estos ensayos deben efectuarse a 227 L/min, o a la tasa máxima de flujo producido por la 
motobomba, o a la tasa de flujo que produce el máximo nivel de vacío recomendado por el fabricante del 
SSLV. Efectuar los ensayos según los numerales 4.2.2 y/o 4.2.3 en un sumidero de la salida de succión con un diámetro de 150 mm, una vez con una rejilla plana instalada y otra vez sin la cubierta o rejilla RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 134  de 264 
 
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 instalada, conectado a una tubería de succión de 450 mm de diámetro y bloqueando la salida de succión 
mediante el activador de ensayo descrito posteriormente. 
 
0-12
1 2 3 4528
24
20
16
12
8
4
0
-4
-8Gráfica de vacío inicial
(antes del bloqueo del drenaje)
Segundos en décimaPulgadas de mercurio
T2 T1
 
 
NOTAS GENERALES: 
 
a) El ejemplo refleja un tiempo de retardo de 1.20 s 
 
b) El tiempo total de retardo entre T1 y T 2 no debe exceder los límites en el numeral 3.1 
 
Figura 2. Ejemplo del gráfico en forma de onda 
(para efectos ilustrativos solamente) 
 
  
5.2.1.1  Activador de ensayo. Un activador me cánico de ensayo debe soportar un elemento 
bloqueador centrado sobre el eje vertical del sumidero de la salida de la succión con un mínimo de 
152 mm entre el borde superior del sumidero y el borde inferior del elemento bloqueador. El activador 
de ensayo debe bajar el elemento bloqueador a una velocidad que no excela los 152 mm/s en el borde superior del sumidero. El activador de ensayo debe cesar inmediatamente  la fuerza hacia abajo en el momento de contactar el sumidero y permitir al elemento bloqueado moverse libremente sobre la vertical. (Véase la Figura 3 para ver un esquema general del activador de ensayo). 
 
5.2.2 Ensayo de succión sumergida 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 135  de 264 
 
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 5.2.2.1  Método. Se debe realizar el ensayo utilizando una motobomba autocebante de recirculación de ½ 
hp, con una altura de elevación de la motobomba de 914 mm, por debajo del nivel estático del agua en el 
tanque de ensayo, bloqueando el drenaje mediante el ac tivador de ensayo y graficando la respuesta de 
vacío versus el tiempo como se describe en el numeral 4.2. Se deben realizar de nuevo los ensayos utilizando una motobomba autocebante de recirculación de 3 hp.  5.2.2.2  Criterios de eficiencia. La falla de un dispositivo en la respuesta dentro del tiempo requerido, o 
la falla en el engranaje en la posición de seguro que requiere de un rearmado manual, o una 
condición de vacío residual en la salida de succión que excede  el nivel presente antes del bloqueo de la salida de succión, debe ser la causa para descartar un dispositivo de SSLV para aplicaciones de succión sumergida.  
5.2.3 Método de ensayo de succión elevada 
 
5.2.3.1  Método. Efectuar los ensayos empleando una motobomba autocebante de recirculación de ½ 
hp, con la elevación de la motobomba a 1,5 m por encima del nivel estático del agua en el tanque de ensayo, bloqueando la salida de succión mediante el activador de ensayo y registrando y midiendo la respuesta de vacío en cada evento de tiempo como se describe en el numeral 4.2. Se deben realizar 
de nuevo los ensayos utilizando una motobomba autocebante de recirculación de 3 hp. 
 5.2.3.2  Criterios de eficiencia. La falla de un dispositivo a responder en el tiempo requerido, o la falla 
a engranar en la posición de seguridad que requiere de un rearmado manual, o la condición de vacío 
remanente en la salida de succión excediendo el nivel presente en la salida de succión antes del 
bloqueo de la salida de succión, debe ser la causa para descartar un dispositivo de SSLV para 
aplicaciones de succión elevada.  
5.3 ENSAYO DE PRECONDICIONAMIENTO DE TEMPERATURA EN FRÍO Y CICLO DE VIDA 
 
5.3.1 Método. Someter todo el dispositivo a una temperatura de -40 °C por un período de 12 h. 
Permitir que la unidad vuelva a temperatura ambiente. Ciclar el dispositivo 500 veces. 
 
5.4 ENSAYO DE PRECONDICIONAMIENTO DE TEMPERATURA EN CALIENTE Y CICLO DE 
VIDA 
 
5.4.1 Método  
Someter todo el dispositivo a una temperatura de 60 °C por un período de 12 h. Permitir que la unidad vuelva a temperatura ambiente. Ciclar el dispositivo 500 veces.   
 
   RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 136  de 264 
 
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 Movimiento vertical del elemento de
bloqueo debe ser controlado utilizando
el interruptor de límite y por preajuste
del mecanismo de liberación para retirar
el destornillador del cemento de bloqueo
en el punto que hace contacto con
la salida de succión
Sumidere de succión
de salida
a) Actuador
Vista lateral - no a escalaElemento bloqueador de espuma
304,8 mm x 304,8 mm
Espesor máximo = 127 mmInterruptor de límite
superior e inferiorMecanismo de
liberaciónAbre puertas eléctrico de
garage tipo destornilladorSoporte sobre
equipo de prueba
 
 
 
Figura 3. Esquema de la prueba de actuador 
(para efectos ilustrativos solamente)  
 
5.4.2 Criterios de Eficiencia 
 
Ensayar la unidad para determinar su desempeño dad o por los numerales 4. 1, 4.2.2 y/o 4.2.3  
  
6. CLASIFICACIÓN DE  LOS DISPOSITIVOS 
 
A los dispositivos SSLV ensayados de acuerdo con el numeral 4, se debe permitir su registro 
y etiquetado para aplicaciones de succión elevad a, aplicaciones de succion sumergida, o 
ambas. 
 
7. MARCADO E IDENTIFICADO RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 137  de 264 
 
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Cada unidad debe ser marcada permanentemente como sigue:  a) nombre del fabricant e o marca registrada. 
 b) número de modelo, numero de serie, codigo de fecha  e i dentificación del lote (este 
puede se codificado con el número de serie) 
 c) uno de los siguientes limit es de aplicación: succión el evada, succión sumergida, o 
todas las aplicaciones. 
 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 138  de 264 
 
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 ANEXO TÉCNICO NO.6 
 
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA - NTC 5764 “SEG URIDAD EN PISCINAS. SEGURIDAD DE LAS 
MÁQUINAS. PARADA DE EMERGENCIA. PRINCIPIOS PARA EL DISEÑO”.   0. INTRODUCCIÓN 
 
La estructura de las normas en el ámbito de seguridad de las máquinas es la siguiente:  a) Normas de Tipo A (normas de seguridad fundamentales) que precisan nociones 
fundamentales, principios para el diseño y aspectos generales que pueden ser aplicados a las máquinas. 
 
b) Normas de Tipo B (normas de seguridad relativas a una materia) que tratan de uno o más 
aspectos de seguridad o de uno o más tipos de protecciones, que son válidas para una amplia gama de máquinas: 
 
- normas de Tipo B1, que tratan de aspectos particulares de la seguridad (por ejemplo, 
distancias de seguridad, temperatura superficial, ruido); 
 - normas de Tipo B2, que tratan de protecciones (por ejemplo, mando a dos manos, 
dispositivos de enclavamiento, dispositivos sensibles a la presión, resguardos). 
 
c) Normas de Tipo C (normas de seguridad de las máquinas) que tratan de requisitos de 
seguridad detallados para una máquina particular o para un grupo de máquinas. 
 Este documento es una norma de Tipo B2, tal como se establece en la Norma ISO 12100-1.  
Si las especificaciones de una norma de Tipo C son diferentes de las establecidas en las normas de 
Tipo A o de Tipo B, las especificaciones de la norma de Tipo C tienen prioridad sobre las especificaciones de otras normas, para máquinas que se hayan diseñado y construido conforme a las especificaciones de la norma de Tipo C.  1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN 
 
Esta norma específica los requisitos funcionales y lo s principios para el diseño de la función de 
parada de emergencia de las máquinas, independientemente del tipo de energía utilizada para ordenar la función.  
Es aplicable a todas las máquinas excepto para: 
 - las máquinas en las que la aplicación de una parada de emergencia no reduciría el riesgo;  - las máquinas portátiles y las máquinas guiadas a mano. 
 
Esta norma no trata de las funciones tales como la inversión o la limitación del movimiento, la deflexión, el apantallamiento, el frenado o la desconexión que pueden formar parte de la función de parada de emergencia.  2. REFERENCIAS NORMATIVAS 
Los siguientes documentos normativos referenciados  son indispensables para la aplicación de este 
documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la última edici ón del documento normativo referenciado (incluida 
cualquier corrección). RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 139  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
IEC 60204-1:2005, Seguridad de las máquinas. Equipo eléc trico de las máquinas. Parte 1: Requisitos 
generales. 
 IEC 60417-BD:2002, Símbolos gráficos a utilizar sobre los equipos (base de datos en línea).  IEC 60947-5-5:2005, Aparamenta de baja tensión. Parte 5-5: Aparatos y elementos de conmutación 
para circuitos de mando. Aparato de parada de emergencia eléctrico con enclavamiento mecánico. 
  
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES  
 
Para los propósitos e este documento normativo, se aplican los siguiente términos y definiciones. 
 
3.1 Parada de emergencia (función de parada de emergencia): 
 
Función destinada:  
- a evitar la aparición de peligros o reducir los riesgos existentes que puedan perjudicar a las 
personas, a la máquina o al trabajo en curso, 
 - a ser iniciada por una sola acción humana.  
NOTA 1 Para los fines de esta norma son peligros, los que pueden aparecer: 
 - por anomalías en el funcionamiento de la máquina (por ejemplo, disfuncionamiento de la 
máquina, propiedades inaceptables del material proces ado, errores humanos...), 
 - durante el funcionamiento normal. 
 
NOTA 2 Adaptada de la definición 3.37 de la Norma ISO 12100-1:2003.  3.2 Dispositivo de parada de emergencia.  Órgano de accionamiento manual utilizado para iniciar 
una función de parada de emergencia. 
 
[IEC 60947-5-5:2005, definición 3.2 ] 
 3.3 Accionador. Mecanismo de potencia utilizado para efectuar los movimientos de una máquina. 
 
[IEC 60204-1:2005, definición 3.36 ] 
 3.4 Función de seguridad. Función de una máquina cuyo fallo podría dar lugar a un aumento 
inmediato del (de los) riesgo(s). 
 
[ISO 12100-1:2003, definición 3.28 ] 
  4. REQUISITOS DE SEGURIDAD 
 
4.1 REQUISITOS GENERALES 
 
4.1.1 La función de parada de emergencia debe estar disponible y ser operativa permanentemente 
y ser prioritaria a todas las demás funciones y operaciones, cualquiera que sea el modo de 
funcionamiento de la máquina, sin perjudicar a ninguno de los medios diseñados para liberar a las personas atrapadas. Ninguna orden de puesta en marcha (voluntaria, involuntaria o inesperada) será efectiva en las operaciones que hayan sido detenidas mediante la iniciación de la función de parada de emergencia hasta que dicha funci ón haya sido rearmada manualmente. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 140  de 264 
 
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 Si los dispositivos de parada de emergencia pueden ser desconectados (por ejemplo, botonera de 
aprendizaje) o si la máquina puede ser parcialment e consignada, es conveniente tomar precauciones 
para evitar la confusión entre los dispositiv os activos y los dispositivos inactivos. 
 4.1.2  La función de parada de emergencia no debe ser utilizado como alternativa de una medida de 
protección ni de otras funciones de seguridad, sino que se debería diseñar como una medida preventiva complementaria. La función de parada de emergencia no debe perjudicar la eficacia de los 
dispositivos de protección o de los dispositivos que desempeñan otras funci ones de seguridad. 
 NOTA Para ello, puede ser necesario no interrumpir el funcionamiento de los equipos auxiliares tales como los dispositivos magnéticos de amarre o los dispositivos de frenado. 
 4.1.3  La función de parada de emergencia se debe diseñar de manera que después de actuar sobre 
el órgano de accionamiento de parada de emergencia, se detengan los movimientos y operaciones 
peligrosas de la máquina, de manera apropiada, sin generar peligros suplementarios y sin ninguna intervención suplementaria de ninguna persona, de acuerdo con la evaluación del riesgo.  La expresión "de manera apropiada", engloba entre otras: 
 
- la elección de la deceleración óptima,  - la elección de la categoría de parada (véase el numeral 4.1.4), y  
- la utilización de una secuencia predeterminada de desconexión. 
 La función de parada de emergencia se debe diseñar de manera que la decisión de actuar sobre el órgano de accionamiento de parada de emergencia no requiera del operador ninguna reflexión acerca de los efectos resultantes.  
4.1.4  La parada de emergencia debe funcionar conforme a una de las categorías de parada 
siguientes:  
Parada de categoría 0 
 Parada por: 
 - interrupción inmediata de la alimentación de energía del (de los) accionador (es), o  - desconexión mecánica (desembrague) entre los elementos peligrosos y su (s) accionador (es) y, 
si es necesario, frenado. 
 
Parada de categoría 1 
 
Parada controlada, en la que se mantienen alimentados los accionadores para que puedan detener la máquina, y después, interrupción de la alimentación de energía cuando se ha obtenido la parada. 
 
Se pueden citar como ejemplos de interrupción de la alimentación de energía:  - la interrupción de la alimentación de energía eléctrica al (a los) motor (es) de la máquina,  
- el desembrague de los elementos móviles de la máquina de su fuente de energía mecánica, 
 - el bloqueo de la alimentación de fluido a los accionadores hidráulicos /neumáticos de la 
máquina. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 141  de 264 
 
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 4.1.5 La selección de la parada de Categoría 0 o de Categoría 1, de acuerdo con el numeral 
4.1.4, se debe determinar mediante la evaluación de riesgos de la máquina (véase también el 
numeral 9.2.5.4.2 de la Norma IEC 60204-1:2005). 
NOTA Los requisitos para las funciones relativas a la seguridad se pueden encontrar, entre otras, en las Normas ISO 13849-1 y IEC 62061.  4.1.6  Una vez que haya cesado la actuación sobre el órgano de accionamiento de parada de 
emergencia después de que se haya dado una orden de parada de emergencia, el efecto de esta 
orden deberá mantenerse hasta que dicho dispositivo sea rearmado manualmente. El rearme solamente será posible desde la posición en la que se haya iniciado la orden de parada de emergencia. El rearme del dispositivo no deberá poner en marcha la máquina, sino sólo permitir que se pueda poner en marcha de nuevo. No debe ser posible volver a poner la máquina en marcha hasta que todos los dispositivos de parada de emergenc ia hayan sido rearmados manualmente en cada 
posición en la que se haya activado la parada de emergencia. 
 
4.2 REQUISITOS PARA EL EQUIPO EL ÉCTRICO DE PARADA DE EMERGENCIA 
 
El equipo eléctrico utilizado para la parada de emergencia debe ser conforme a los requisitos 
pertinentes de la Norma IEC 60204-1. Para los requisitos relativos a los dispositivos de parada de 
emergencia, véase el apartado 4.4 de la Norma IEC 60947-5-5.  
4.3 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO, INFLUENCIAS AMBIENTALES 
 Los componentes, dispositivos y elementos utilizados para obtener la función de parada de 
emergencia, deben ser elegidos, montados, interconectados y protegidos de manera que puedan funcionar correctamente en las condiciones de funcionamiento y de influencias ambientales previstas. Esto implica tener en cuenta:  - la frecuencia de funcionamiento del equipo y la necesidad de verificaciones periódicas, por 
ejemplo en el caso de funcionamiento poco frecuente, y 
  los efectos debidos, por ejemplo, a las vibraciones, choques, temperatura, polvo, cuerpos 
extraños, humedad, materiales corrosivos y fluidos. 
 
 
4.4 DISPOSITIVO DE PARADA DE EMERGENCIA  
 
4.4.1  El dispositivo de parada de emergencia debe estar diseñado para que se pueda accionar con 
facilidad por el operador y por otras personas que puedan verse en la necesidad de accionarlo.  
Se pueden utilizar distintos tipos de órganos de accionamiento: 
 - pulsadores en forma de seta,  - cables, cuerdas, barras, 
 
- manillas,  - en aplicaciones particulares, pedales, sin cubierta de protección.  
4.4.2  Se debe colocar un dispositivo de parada de emergencia en cada puesto de mando del 
operador, excepto cuando la evaluación de riesgos indique que esto no es necesario, así como en otros emplazamientos determinados por la evaluac ión de riesgos. Debe estar dispuesto de manera 
que sea fácilmente accesible y que se pueda accionar sin peligro por el operador y por otras personas que puedan verse en la necesidad de accionarlos. Las medidas adoptadas para evitar que el órgano de accionamiento sea accionado inadvertidamente no deberían restringir la accesibilidad al mismo. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 142  de 264 
 
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 4.4.3  El dispositivo de parada de emergencia debe funcionar según el principio de la acción de 
apertura directa, con bl oqueo mecánico. Los dispositivos de par ada de emergencia eléctricos deben 
ser conformes a la Norma IEC 60947-5-5. 
NOTA Un ejemplo de aplicación de este principio es un dispositivo de parada de emergencia que utiliza contactos eléctricos de maniobra positiva de apertura. Según la Norma IEC 60947-5-1:2003, 
Anexo K, la maniobra positiva de apertura (de un elemento de contacto) consiste en conseguir que la separación de los contactos sea el resultado directo de un movimiento concreto del órgano de 
accionamiento a través de elementos no elástico s (por ejemplo, que no dependa de la acción de 
muelles).  4.4.4  En el caso de fallo del dispositivo de parada de emergencia (incluyendo la función de 
bloqueo), la generación de la orden de parada debe ser prioritaria a la función de bloqueo. El rearme (por ejemplo, el desbloqueo) de la parada de emergencia sólo debe ser posible como resultado de 
una acción manual en el emplazamiento en el que se activó la parada de emergencia. 
 4.4.5  El órgano de accionamiento de un dispositivo de parada de emergencia debe ser de color 
ROJO. Siempre que exista un fondo detrás del órgano de accionamiento, y siempre que se sea practicable, dicho fondo debe ser de color AMARILLO. 
 
NOTA En caso de utilizar cuerdas o cables, puede ser útil mejorar su visibilidad añadiéndoles banderolas (véase también el numeral 10.7.3 de la Norma IEC 60204-1:2005).  4.4.6  Cuando se proporcionan etiquetas, se debe utilizar el símbolo IEC 60417-5638 (BD:2002-10); 
véase la Figura 1. 
 
 
 
Figura 1. Símbolo (5638) para la parada de emergencia 
 
 
4.5 UTILIZACIÓN DE CABLES O CUERDAS COMO ÓRGANOS DE ACCIONAMIENTO 
 4.5.1  Cuando se utilizan cables o cuerdas como órganos de accionamiento de los dispositivos de 
parada de emergencia, se deben diseñar y posicionar de manera que sean fáciles de utilizar. Para ello, se debe tener en cuenta:  - la flecha necesaria para generar la orden de parada de emergencia,  
- la flecha máxima posible, 
 - la separación libre mínima entre el cable o la cuerda y el objeto más cercano en su 
proximidad, 
 
- la visibilidad del cable o de la cuerda para los operadores (por ejemplo, utilizando banderolas), 
y 
 - la fuerza a aplicar y su dirección, con respecto al cable o a la cuerda, para accionar el 
dispositivo de parada de emergencia. 
 
NOTA Si es probable que la maniobra se realice tirando del cable en el sentido de su eje, es 
necesario garantizar que la tracción sobre el c able, en cualquier dirección provocará una orden de RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 143  de 264 
 
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 parada de emergencia. 
 
Véase también la Norma IEC 60947-5-5. 
 4.5.2  Se deben tomar medidas para evitar los peligros generados por la rotura o desenganche del 
cable o de la cuerda (véase el numeral 4.4.4).  
4.5.3  Es conveniente que los medios para rearma r el dispositivo de parada de emergencia estén 
situados de manera que toda la longitud del cable o de la cuerda sea visible desde el emplazamiento en el que se utilizan dicho medios.  4.5.4  Las instrucciones para la utilización deben mencionar que después del accionamiento y antes 
del rearme, la máquina debe ser inspeccionada en toda la longitud del cable o de la cuerda, para 
averiguar la causa de la orden de parada. 
    
 
    
 
     
 
    
 
     
 
    
 
    
 
     
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 ANEXO TÉCNICO NO.7 
 
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA – NTC 5765 “ SEGURIDAD EN PISCINAS. SEGURIDAD DE LAS 
MÁQUINAS. PARTES DE LOS SISTEMAS DE MANDO RELATIVAS A LA SEGURIDAD. PARTE 1: PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO”.   
0. INTRODUCCIÓN  
La estructura de las normas en el ámbito de la seguridad de las máquinas es la siguiente: 
 
a) Normas de Tipo A (normas de seguridad fundamentales) que precisan nociones 
fundamentales, principios para el diseño y aspectos generales que pueden ser aplicados a 
todos los tipos de máquinas. 
 b) Normas de Tipo B (normas de seguridad relativas a una materia) que tratan de uno o más 
aspectos de seguridad o de uno o más tipos de protecciones, que son válidas para una amplia gama de máquinas: 
 
- normas de Tipo B1, que tratan de aspectos particulares de la seguridad (por ejemplo, 
distancias de seguridad, temperatura superficial, ruido); 
 - normas de Tipo B2, que tratan de protecciones (por ejemplo, mando a dos manos, dispositivos 
de enclavamiento, dispositivos sensibles a la presión, resguardos). 
 c) Normas de tipo C (normas de seguridad de las máquinas) que tratan de requisitos de 
seguridad detallados para una máquina particular o para un grupo de máquinas. 
 Esta norma es de Tipo B-1 tal como se establece en la Norma ISO 12100-1. 
 
Si las especificaciones de una norma de Tipo C son diferentes de las establecidas en las normas de Tipo A o de Tipo B, las especificaciones de la norma de Tipo C tienen prioridad sobre las especificaciones de otras normas, para máquinas que se hayan diseñado y construido conforme a las especificaciones de la norma de Tipo C. 
 
Esta norma está prevista para guiar a aquellos que estén implicados en el diseño y evaluación de los sistemas de mando, así como a los Comités Técnicos que elaboran las normas de Tipo B2 o de Tipo C que se presumen conformes a los requisitos esenciales de seguridad del Anexo I de la Directiva del Consejo 98/37/CE, Directiva Máquinas. Esta norma no da orientaciones específicas para cumplir con otras Directivas CE.  
Como parte de la estrategia global de reducción de riesgos de una máquina, un diseñador optará a 
menudo por conseguir al guna medida de reducción de riesgos mediante la aplicación de protecciones 
que emplean una o varias funciones de seguridad.  
Las partes de los sistemas de mando de las máquinas que tienen asignado desempeñar funciones de 
seguridad se denominan partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad (SRP/CS) y pueden estar constituidas de soporte material (hardware) y de soporte lógico (software) y pueden estar separadas del sistema de mando de la máquina o ser una parte integral del mismo. Además de 
desempeñar las funciones de seguridad, las SRP/CS pueden desempeñar también funciones 
operativas (por ejemplo, dispositivos de mando a dos manos como medio para la puesta en marcha 
de un proceso).  La aptitud de las partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad para desempeñar una función de seguridad en condiciones previsibles, está clasificada en cinco niveles denominados niveles de prestaciones (PL). Estos niveles de prestaciones se definen en términos de probabilidad de 
fallo peligroso por hora (véase la Tabla 3). RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 145  de 264 
 
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 La probabilidad de fallo peligroso de una función de seguridad depende de varios factores, incluyendo 
la estructura del soporte material y del soporte lógico, la magnitud de los mecanismos de detección 
de defectos [cobertura del diagnóstico (DC)], la fiabilidad de los componentes [tiempo medio hasta un 
fallo peligroso (MTTF d), los fallos de causa común (CCF)], el proceso de diseño, los esfuerzos de 
funcionamiento, las condiciones ambientales y los procedimientos de trabajo.  Con el fin de ayudar al diseñador y facilitarle la evaluación del PL conseguido, este documento 
emplea una metodología basada en la categorización de estructuras conforme a criterios de diseño 
específicos y a comportamientos especificados en caso de defecto. Estas categorías se clasifican en cinco niveles, denominados Categorías B, 1, 2, 3 y 4.  Los niveles de prestaciones y las categorías se pueden aplicar a las partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad, tales como: 
 
- dispositivos de protección (por ejemplo, di spositivos de mando a dos manos, dispositivos de 
enclavamiento), dispositivos de protección electrosensibles (por ejemplo, barreras fotoeléctricas), dispositivos sensibles a la presión; 
- las unidades de mando (por ejemplo, un bloque lógico para funciones de mando, tratamiento de 
datos, control, etc.), y 
- elementos de mando de los accionadores (por ejemplo, relés, válvulas, etc.),  así como a los sistemas de mando que desempeñan funciones de seguridad en todo tipo de 
máquinas, desde las más sencillas (por ejemplo, pequeñas máquinas de cocina, o puertas y barreras 
automáticas) a instalaciones manufactureras ( por ejemplo, máquinas de embalaje, máquinas de 
imprimir, prensas).  El objetivo de esta norma es proporcionar una base clara que permita evaluar el diseño y las prestaciones de cualquier aplicación de SRP/CS (y de la máquina), por una tercera parte o internamente o por un laboratorio de ensayo independiente, por ejemplo.  Información sobre la aplicación recomendada de la Norma IEC 62061 y esta norma.  
La Norma IEC 62061 y esta norma especifican los requisitos para el diseño y la implementación de 
sistemas de mando relativos a la seguridad de la s máquinas. La utilización de cualquiera de estas 
normas internacionales, de acuerdo con sus campos de aplicación, puede dar presunción de 
conformidad con los requisitos esenciales de seguridad pertinentes. La tabla siguiente resume los campos de aplicación de la Norma IEC 62061 y esta norma.  
Tabla 1. Aplicación recomendada de la Norma IEC 62061 y esta norma 
 
 Tecnología que implementa la(s) 
función(es) de mando relativa(s) 
a la seguridad NTC 5765 IEC 62061 
A No eléctrica, por ejemplo, hidráulica X No cubierta 
B Electromecánica, por ejemplo, relés 
y/o electrónica no compleja Restringida a arquitecturas tipoa y 
hasta un PL = e Todas las arquitecturas y 
hasta un SIL 3 
C Electrónica compleja, por ejemplo, 
programable Restringida a arquitecturas tipoa y 
hasta un PL = d Todas las arquitecturas y 
hasta un SIL 3 
D A combinada con B Restringida a arquitecturas tipoa y 
hasta un PL = e Xc 
E C combinada con B Restringida a arquitecturas tipo 
(véase la Nota 1) y hasta un PL = d Todas las arquitecturas y 
hasta un SIL 3 
F C combinada con A, o C 
combinada con A y B Xb Xc 
X indica que este aspecto se trata en la norma internacional mostrada en el encabezamiento de la columna. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 146  de 264 
 
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 a En el numeral 6.2 se definen las arquitecturas tipo con el fin de dar una aproximación simplificada para la 
cuantificación del nivel de prestaciones. 
b Para electrónica compleja: utilizar arquitecturas tipo de acuerdo con esta parte de esta norma hasta un PL 
= d, o cualquier arquitectura de acuerdo con la Norma IEC 62061. 
c Para tecnología no eléctrica, utiliz ar partes de acuerdo con esta parte de esta norma como subsistemas. 
 
 
SEGURIDAD DE LAS MÁQUINAS. 
PARTES DE LOS SISTEMAS DE MANDO RELATIVAS A LA SEGURIDAD. PARTE 1: PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO 
 
 
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN 
 
Esta norma proporciona requisitos de seguridad y orientaciones sobre los principios para el diseño e integración de las partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad (SRP/CS), incluyendo el diseño del soporte lógico (Software). Para estas par tes especifica las características, incluyendo el 
nivel de prestaciones requerido, para desempeñar las funciones de seguridad. Se aplica a las 
SRP/CS de cualquier tipo de máquina, independientemente de la tecnología y del tipo de energía 
utilizadas (eléctrica, hidráulica, neumática, mecánica, etc.).  En ella no se especifican qué funciones de seguridad ni qué niveles de prestaciones se deben utilizar en un caso particular. 
 
Esta parte de esta norma proporciona requisitos específicos para SRP/CS que utilizan sistemas electrónicos programables.  En ella no se dan requisitos específicos para el diseño de componentes integrados en las SRP/CS. Sin embargo, se pueden utilizar los principios establecidos, tales como las categorías o los niveles de 
prestaciones. 
 
NOTA 1 Ejemplos de componentes integrados en las SRP/CS: relés,  electroválvulas, interruptores de posición, PLCs, unidades 
de control de motores, dispositivos de mando a dos manos, equipos sensibles a la presión. Para el diseño de dichos 
componentes, es importante remitirse a las normas intern acionales específicas, por ejemplo, ISO 13851, ISO 13856-1 
e ISO 13856-2. 
 
NOTA 2 Para la definición de nivel de prestaciones requerido , véase el numeral 3.1.24. 
 
NOTA 3 Los requisitos propor cionados en esta parte de esta norma para sistemas electrónicos programables son 
compatibles con la metodología para el diseño y desarro llo de las partes de los sistemas de mando eléctricos, 
electrónicos y electrónicos programables, relativas a la seguridad de las máquinas, dadas en la Norma IEC 62061. 
 
NOTA 4 Para soporte lógico embebido relativo a la seguridad en componentes con PL r = e, véase el Capítulo 7 de la 
Norma IEC 61508-3:1998. 
 
NOTA 5 Véase también la Tabla 1. 
 
 
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 
 
Los siguientes documentos normativos referenciados  son indispensables para la aplicación de este 
documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para 
referencias no fechadas, se aplica la última edici ón del documento normativo referenciado (incluida 
cualquier corrección).   ISO 12100-1:2003, Seguridad de las máquinas. Conceptos básicos, principios generales para el 
diseño. Parte 1: Terminología básica. Metodología. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 147  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ISO 12100-2:2003, Seguridad de las máquinas. Conceptos básicos, principios generales para el 
diseño. Parte 2: Principios técnicos. 
ISO 13849-2:2003, Seguridad de las máquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la 
seguridad. Parte 2: Validación.  ISO 14121
5), Seguridad de las máquinas. Principios para la evaluación del riesgo. 
 
IEC 60050-191:1990, Vocabulario electrotécnico internacional. Capítulo 191: Confiabilidad y calidad de 
servicio, y IEC 60050-191-mod1:1999 y IEC 60050-191-mod2:2002:1999 Modificación 1 y Modificación 2. Vocabulario electrotécnico internacional. Capítulo 191: Confiabilidad y calidad de servicio.  IEC 61508-3:1998, Seguridad funcional de los sistemas eléctricos/electrónicos/electrónicos programables relacionados con la seguridad. Parte 3: Requisitos del software (soporte lógico), y IEC 
61508-3 Corr.1:1999, Corrigendum 1 Seguridad funci onal de los sistemas 
eléctricos/electrónicos/electrónicos programables relacionados con la seguridad. Parte 3: Requisitos del software (soporte lógico).  IEC 61508-4:1998, Seguridad funcional de los sistemas eléctricos/electrónicos/electrónicos 
programables relacionados con la s eguridad. Parte 4: Definiciones y abreviaturas, y IEC 61508-4 
Corr.1:1999, Corrigendum 1 Seguridad funcional de los sistemas eléctricos/electrónicos/electrónicos programables relacionados con la seguridad. Parte 4: Definiciones y abreviaturas.   3. TÉRMINOS, DEFINICIONES, SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS 
 
3.1 TÉRMINOS Y DEFINICIONES 
 
Para los propósitos e este documento normativo, se aplican los términos y definiciones  incluidos en ISO 12100-1 e IEC60050-191  y ademas los siguientes.  
 
3.1.1 Parte de un sistema de mando relativa a la seguridad; SRP/CS. Parte de un sistema de 
mando que responde a señales de entrada y genera señales de salida relativas a la seguridad.  
NOTA 1 Las partes combinadas de un sistema de mando relativas a la seguridad comienzan en los puntos en los que se 
generan las señales de entrada relativas a la seguridad (incluyendo, por ejemplo, la leva de accionamiento y la roldana del 
interruptor de posición) y terminan a la salida de los element os de mando de los accionadores (incluyendo, por ejemplo, los 
contactos principales de un contactor). 
 
NOTA 2 Si se utilizan sistemas de control para los diagnósticos, éstos también se consideran SRP/CS. 
 
3.1.2 Categoría. Clasificación de las partes de un sistema de mando relativas a la seguridad en 
función de su resistencia a defectos y de su comportamiento subsecuente en caso de defecto, y que se obtiene mediante la arquitectura de dichas partes, la detección de defectos y/o su fiabilidad.  3.1.3 Defecto o avería. Estado de una unidad caracterizado por la incapacidad para desempeñar la 
función requerida, excluyendo la incapacidad debi da al mantenimiento preventivo o a otras acciones 
programadas o debido a la falta de medios externos.  NOTA 1 A menudo un defecto es la consecuencia de un fallo de la propia unidad, pero puede existir sin fallo previo. [IEC 60050-191:1990, 05-01] 
 
NOTA 2 En esta parte de esta norma  “defecto” significa defecto aleatorio.  3.1.4 Fallo. Cese de la aptitud de una unidad para cumplir una función requerida. 
 
                                                 
5) Pendiente de publicar (Revisión de la Norma ISO 14121:1999). RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 148  de 264 
 
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 NOTA 1 Después de que una unidad falla, tiene un defecto. 
 
NOTA 2 Un fallo es un suceso, mientras que un defecto en un estado. 
 NOTA 3 La noción de defecto, tal como se ha definido, no se aplica a una unidad constituida solamente por un soporte lógico.  
[IEC 60050-191:1990, 04-01] 
 NOTA 4 Los fallos que solamente afectan a la disponibilidad del proceso controlado por el sistema de mando no están cubiertos por el campo de aplicación de esta parte de esta norma   3.1.5 Fallo peligroso. Fallo que potencialmente puede poner una SRP/CS en un estado peligroso o 
defectuoso. 
 NOTA 1 El hecho de que se materialice o no dicha “potencialidad” puede depender de la arquitectura de canales del sistema; en sistemas redundantes, es menos pr obable que un fallo peligroso en el 
soporte material de lugar a un estado global peligroso o defectuoso. 
 
NOTA 2 Adaptada de la Norma IEC 61508-4:1998, definición 3.6.7.  3.1.6 Fallo de causa común; CCF. Fallo de varios elementos, que resultan de un solo suceso y que 
no son consecuencia unos de otros. 
 
[IEC 60050-191-mod1:1999, 04-23]  NOTA Los fallos de causa común no se deberían confundir con los fallos de modo común (véase la Norma ISO 12100-1:2003, 3.34).  
3.1.7 Fallo sistemático. Fallo asociado de manera determinista a una cierta causa, que solamente 
puede ser eliminado mediante una modificación del diseño o del proceso de fabricación, de los procedimientos de trabajo, de la documentación o de otros factores apropiados.  NOTA 1 El mantenimiento correctivo sin modificación,  no eliminará, normalmente, la causa del fallo. 
 
NOTA 2 Un fallo sistemático se puede inducir simulando la causa del fallo.  [IEC 60050-191:1990, 04-19]  NOTA 3 Ejemplos de causas de fallos sist emáticos incluyen los errores humanos en: 
 
- las especificaciones de los requisitos de seguridad;  - el diseño, la fabricación, la instalación, el funcionamiento del soporte material y  
- el diseño, la implementación, etc., del soporte lógico. 
 3.1.8 Inhibición. Interrupción automática y temporal de la(s) función(es) de seguridad mediante las 
SRP/CS.  
3.1.9 Rearme manual. Función interna a las SRP/CS que permite restablecer manualmente 
funciones de seguridad determinadas antes de una nueva puesta en marcha de la máquina.  3.1.10 Daño. Lesión física o deterioro de la salud. 
 [ISO 12100-1:2003, 3.5] 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 149  de 264 
 
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 3.1.11 Peligro. Fuente de posible daño. 
 
NOTA 1 El concepto "peligro" se puede cualificar con el fin de definir su origen (por ejemplo, peligro 
mecánico, peligro eléctrico) o la naturaleza del posible daño (por ejemplo, peligro de choque eléctrico, peligro de corte, peligro de intoxicación, peligro de incendio).  NOTA 2 El peligro considerado en esta definición: 
 
- puede estar permanentemente presente durante el uso previsto de la máquina (por ejemplo, 
elementos móviles peligrosos en movimiento, arco eléctrico durante una operación de soldadura, postura incómoda, emisión de ruido, temperatura alta); o 
 - puede aparecer de forma imprevista (por ejemplo, explosión, peligro de aplastamiento como 
consecuencia de una puesta en marcha inesperada / intempestiva, proyección como 
consecuencia de una rotura, caída como consecuencia de una aceleración / deceleración). 
 [ISO 12100-1:2003, 3.6]  
3.1.12 Situación peligrosa. Circunstancia en la que una(o varias) persona(s) está(n) expuesta(s) al 
menos a un peligro. La exposición puede dar lugar a un daño de forma inmediata o des pués de un 
periodo de tiempo.  [ISO 12100-1:2003, 3.9] 
 
3.1.13 Riesgo. Combinación de la probabilidad de que se produzca un daño y de la gravedad de 
dicho daño.  [ISO 12100-1:2003, 3.11]  
3.1.14 Riesgo residual. Riesgo que queda después de que se hayan tomado las medidas 
preventivas.  Véase la Figura 2.  
NOTA Adaptada de la Norma ISO 12100-1:2003, definición 3.12. 
 3.1.15 Evaluación del riesgo. Proceso global que comprende el análisis de riesgos y la valoración 
de riesgos.  [ISO 12100-1:2003, 3.13] 
 
3.1.16 Análisis del riesgo. Combinación de la especificación de los límites de la máquina, la 
identificación del peligro y la estimación del riesgo.  [ISO 12100-1:2003, 3.14] 
 
3.1.17 Valoración del riesgo. Juzgar, conforme al resultado del análisis del riesgo, si los objetivos de 
reducción del riesgo se han alcanzado.  [ISO 12100-1:2003, 3.16] 
 
3.1.18 Uso previsto de una máquina. Uso de una máquina, de acuerdo con la información 
proporcionada en las instrucciones para la utilización.  [ISO 12100-1:2003, 3.22]  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 150  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 3.1.19 Mal uso razonablemente previsible. Uso de una máquina de una manera para la que no está 
destinada por el diseñador, pero que puede resultar de un comportamiento humano fácilmente 
predecible. 
 [ISO 12100-1:2003, 3.23]  3.1.20 Función de seguridad. Función de una máquina cuyo fallo podría dar lugar a un aumento 
inmediato del (de los) riesgo(s). 
 [ISO 12100-1:2003, 3.28]  3.1.21 Control. Función de seguridad que asegura que se inicia una medida preventiva si disminuye 
la aptitud de un componente o de un elemento para desempeñar su función o si se modifican las 
condiciones del proceso de manera que se genera una disminución de la reducción de riesgo. 
 3.1.22 Sistema electrónico programable; PES. Sistema para mando, protección o control cuyo 
funcionamiento depende de uno o más dispositivos electrónicos programables, incluyendo todos los elementos del sistema tales como las fuentes de alimentación, los sensores y otros dispositivos de 
entrada, contactores y otros dispositivos de salida. 
 NOTA Adaptada de la Norma IEC 61508-4:1998, definición 3.3.2.  3.1.23 Nivel de prestaciones; PL. Nivel discreto utilizado para especificar la aptitud de las partes de 
los sistemas de mando relativas a la seguridad para desempeñar una función de seguridad en 
condiciones previsibles.  NOTA Véase el numeral 4.5.1.  3.1.24 Nivel de prestaciones requerido; PL
r. Nivel de prestaciones (PL) aplicado con el fin de 
conseguir la reducción de riesgo requerida para cada función de seguridad. 
 Véanse las Figuras 2 y A.1.  3.1.25 Tiempo medio hasta un fallo peligroso; MTTF
d.  Valor probable de la duración media hasta 
un fallo peligroso. 
 NOTA Adaptada de la Norma IEC 62061:2005, definición del numeral 3.2.34.  3.1.26 Cobertura del diagnóstico; DC. Medida de la efectividad del diagnóstico, que se puede 
determinar como la relación entre la tasa de fallo de los fallos peligrosos detectados y la tasa de fallo 
del total de fallos peligrosos. 
 NOTA 1 La cobertura del diagnóstico puede referirse a la totalidad o a parte de un sistema relativo a la seguridad. Por ejemplo, la cobertura del diagnóstico puede referirse a los sensores y/o a un sistema lógico y/o a los elementos finales. 
 
NOTA 2 Adaptada de la Norma IEC 61508-4:1998, definición del numeral 3.8.6.  3.1.27 Medida preventiva. Medida prevista para lograr la reducción del riesgo. 
 
EJEMPLO 1 Implementada por el diseñador: dis eño inherentemente seguro, protección y medidas 
preventivas complementarias, información para la utilización.  EJEMPLO 2 Implementada por el usuario: organización (procedimientos de trabajo seguros, supervisión, sistemas de permiso de trabajo); provisión y utilización de protecciones adicionales; utilización de equipos de protección individual, formación. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 151  de 264 
 
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 NOTA Adaptada de la Norma ISO 12100-1:2003, definición del numeral 3.18. 
 
3.1.28 Duración de la misión; TM. Periodo de tiempo que comprende el uso previsto de una SRP/CS. 
 3.1.29 Tasa de verificación; r
t. Frecuencia de las verificaciones automáticas para detectar defectos 
en una SRP/CS, valor inverso del intervalo entre verificaciones de diagnóstico.  
3.1.30 Tasa de solicitación; r
d. Frecuencia de solicitación de una acción relativa a la seguridad de 
una SRP/CS.  
 3.1.31 Tasa de reparación; r
r. Valor inverso del periodo de tiempo entre la detección de un fallo 
peligroso, ya sea por una verificación automática o por un mal funcionamiento evidente del sistema y 
el reinicio del funcionamiento después de la reparación del sistema o la sustitución del 
sistema/componente. 
 NOTA El tiempo de reparación no incluye el tiempo necesario para la detección del fallo. 
 3.1.32 Sistema de mando de la máquina. Sistema que responde a señales de entrada de partes de 
las máquinas, de los operadores, de los órganos de mando externos o de cualquier combinación de 
estos y que genera señales de salida que dan lugar a que la máquina se comporte de una manera 
prevista.  NOTA El sistema de mando de una máquina puede ut ilizar cualquier tecnología o cualquier 
combinación de tecnologías diferentes (por ejemplo, eléctrica/electrónica, hidráulica, neumática, 
mecánica).  3.1.33 Nivel de integridad de la seguridad; SIL. Nivel discreto (entre cuatro posibles), para 
especificar los requisitos de integridad de la seguridad de las funciones de mando relativas a la seguridad asignadas a los sistemas eléctricos, electr ónicos y electrónicos programables relativos a la 
seguridad, siendo el nivel 4 de integridad de la seguridad el que posee el nivel más alto de integridad 
de la seguridad y el nivel 1 de integridad de la seguridad el que posee el más bajo.  [IEC 61508-4:1998, 3.5.6]  
3.1.34 Lenguaje de variabilidad limitada; LVL. Tipo de lenguaje que proporciona la posibilidad de 
combinar funciones de bibliotecas, predefinidas, específicas para una aplicación, con el fin de implementar las especificaciones de los requisitos relativos a la seguridad. NOTA 1 Adaptada de la Norma IEC 61511-1:2003, definición del numeral 3.2.80.1.2.  NOTA 2 En la Norma IEC 61131-3 se dan ejemplos típicos de LVL (diagrama de escalera, diagrama 
de bloques funcionales). 
 NOTA 3 Un ejemplo típico de sistema que utiliza el LVL: PLC.  3.1.35 Lenguaje de variabilidad total; FVL. Tipo de lenguaje que proporciona la posibilidad de 
implementar una amplia gama de funciones y aplicaciones. 
 EJEMPLO C, C++, Ensamblador.  NOTA 1 Adaptada de la Norma IEC 61511-1:2003, definición del numeral 3.2.80.1.3. 
 
NOTA 2 Un ejemplo típico de sistema que utiliza el FVL: Sistemas empotrados. 
 NOTA 3 En el ámbito de las máquinas, el FVL se encuentra en los soportes lógicos empotrados y raramente en los soportes lógicos de aplicación.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 152  de 264 
 
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 3.1.36 Soporte lógico de aplicación. Soporte lógico específico para una aplicación, implementado 
por el fabricante de la máquina y que generalmente contiene secuencias lógicas, límites y 
expresiones que gobiernan las entradas, las salidas, cálculos apropiados y las decisiones necesarias 
para cumplir los requisitos de las SRP/CS.  3.1.37 Soporte lógico empotrado (soporte lógico rígido, soporte lógico del sistema). Soporte 
lógico que es parte del sistema suministrado por el fabricante y que no es accesible para 
modificaciones por el usuario de la máquina. 
 NOTA El soporte lógico empotrado se escribe normalmente en FVL.  
3.2 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS 
 Véase la Tabla 2. 
 
La Norma IEC 62061 y esta norma especifican los requisitos para el diseño y la implementación de 
sistemas de mando relativos a la seguridad de la s máquinas. La utilización de cualquiera de estas 
normas internacionales, de acuerdo con sus campos de aplicación, puede dar presunción de 
conformidad con los requisitos esenciales de seguridad pertinentes. La tabla siguiente resume los 
campos de aplicación de la Norma IEC 62061 y esta norma. 
 
Tabla 2. Símbolos y abreviaturas 
 
Símbolo o 
abreviatura Descripción Definición o lugar en 
el que aparece 
a, b, c, d, e Denominación de los niveles de prestaciones Tabla 3 
AMFD Análisis de los modos de fallo y sus efectos 7.2 
AOPD Dispositivo de protección optoelectróni co activo (por ejemplo, barrera 
fotoeléctrica) Anexo H 
B, 1, 2, 3, 4 Denominación de las categorías Tabla 7 
B10d Número de ciclos hasta que el 10% de los componentes falla peligrosamente 
(para componentes neumátic os y electromecánicos) Anexo C 
Cat. Categoría 3.1.2 
CC Convertidor de corriente Anexo I 
CCF Fallo de causa común 3.1.6 
DC Cobertura del diagnóstico 3.1.26 
DC avg Cobertura del diagnóstico media E.2 
F, F1, F2 Frecuencia y/o tiempo de exposición al peligro A.2.2 
FB Bloque funcional 4.6.3 
FVL Lenguaje de variabilidad total 3.1.35 
I, I1, I2 Dispositivo de entrada,  por ejemplo, sensor 6.2 
i, j Índice de conteo Anexo D 
I/O Entradas/salidas Tabla E.1 
iab, ibc Medios de interconexión Figura 4 
K1A, K1B Contactores Anexo I 
L, L1, L2 Lógica 6.2 
LVL Lenguaje de variabilidad limitada 3.1.34 
M Motor Anexo I 
MTTF Tiempo medio hasta un fallo Anexo C 
MTTF d Tiempo medio hasta un fallo peligroso 3.1.25 
n, N, Ñ Número de elementos 6.3, D.1 
Nlow Número de SRP/CS con PL low en una combinación de SRP/CS 6.3 
O, O1, O2, OTE Dispositivo de sa lida, por ejemplo, accionador 6.2 
P, P1, P2 Posibilidad de evitar el daño A.2.3 
PES Sistema electrónico programable 3.1.22 
PL Nivel de prestaciones 3.1.23 
PLC Autómata programable Anexo I 
PLlow Nivel de prestaciones más bajo de una SRP/CS en una combinación de 6.3 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 153  de 264 
 
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 Símbolo o 
abreviatura Descripción Definición o lugar en 
el que aparece 
SRP/CS 
PLr Nivel de prestaciones requerido 3.1.24 
rd Tasa de solicitación 3.1.30 
RS Detector de rotación Anexo I 
S, S1, S2 Severidad del daño A.2.1 
SW1A, SW1B, SW2 Interrupt ores de posición Anexo I 
SIL Nivel de integridad de la seguridad Tabla 4 
SRASW Soporte lógico de aplicaci ón relativo a la seguridad 4.6.3 
SRESW Soporte lógico integrado relativo a la seguridad 4.6.2 
SRP Parte relativa a la seguridad General 
SRP/CS Parte de un sistema de mando relativa a la seguridad 3.1.1 
TE Equipo de ensayo 6.2 
TM Duración de la misión 3.1.28 
 
4. CONSIDERACIONES RELATIVAS AL DISEÑO 
 
4.1 OBJETIVOS DE SEGURIDAD EN EL DISEÑO 
 Las SRP/CS deben ser diseñadas y construidas de manera que se tengan totalmente en cuenta los 
principios de las Normas ISO 12100 e ISO 14121 (véanse las Figuras 1 y 3). Se debe tener en cuenta cualquier uso previsto y cualquier mal uso razonablemente previsible.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 154  de 264 
 
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 Inicio
Determinación de los límites de la
máquina (véase el numeral 5.2ª)
Identificación de peligros (véase
el capítulo 4 y el numeral 5.3ª)Evaluación de riesgos conforme
a la Norma ISO 14121
Estimación de riesgos
(véase el numeral 5.3ª)
Valoración de riesgos
(véase el numeral 5.3ª)
¿Se ha reducido el
riesgo adecuadamente?
Proceso de reducción del riesgo
para el peligro considerado:
1 mediante medidas de diseño
inherentemente seguro;
2 mediante protecciones;
3 mediante información
para la utilización (véase la
Norma ISO 12100-1:2003, figura4)
¿La medida
preventiva seleccionada
depende de un sistema
de mando?¿Se han generado
otros peligros?Este proceso iterativo de
reducción de riesgos se
debe realizar por separado
para cada peligro, en las
condiciones de ut ilización
correspondientes (tareas)
Fin
Proceso iterativo para el diseño
de las partes del sistema de
mando relativas a la seguridad
(SRP/CS) (véase la figura 3 )Si
No
Si
Si
NoNo
b
 a Referencia a la Norma ISO 12100-1:2003. 
b Referencia a esta parte de esta norma. 
 
Figura 1. Presentación de la evalu ación del riesgo/reducción del riesgo 
 
4.2 ESTRATEGIA PARA LA REDUCCIÓN DEL RIESGO  
 
4.2.1 Generalidades 
 
La estrategia para la reducción de riesgos en la máquina se da en el capítulo 5 de la Norma ISO 
12100-1:2003 y en los numerales 4 (medidas de diseño inherentemente seguro) y numerales 5 
(protección y medidas preventivas su plementarias) de la Norma ISO 12100-2:2003. Esta estrategia cubre 
el ciclo de vida completo de la máquina.  El proceso de evaluación del riesgo y de reducción del riesgo para una máquina impone que se 
eliminen los peligros o que se reduzcan los riesgos mediante una jerarquía de medidas: 
- eliminación del peligro o reducción del riesgo por diseño (véase el capítulo 4 de la Norma ISO 
12100-2:2003); 
 - reducción del riesgo por protección y posibles medidas preventivas suplementarias (véase el 
Capítulo 5 de la Norma ISO 12100-2:2003); 
 
- reducción del riesgo proporcionando información para la utilización acerca del riesgo residual 
(véase el capítulo 6 de la Norma ISO 12100-2:2003). RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 155  de 264 
 
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4.2.2 Contribución a la reducción del riesgo mediante el sistema de mando 
 
El objetivo del procedimiento general de diseño de una máquina es conseguir los objetivos de seguridad (véase 4.1). El diseño de una SRP/CS para obtener la reducción del riesgo requerida es parte integrante del proceso global de diseño de una máquina. La SRP/CS desempeña una (varias) función (es) de seguridad con un PL con el que se alcanza la reducción del riesgo requerida. El 
diseño de una SRP/CS es una parte de la estrategia para la reducción del riesgo en la medida en que 
asegura una (varias) función (es) de seguridad, ya sea formando parte del diseño inherentemente seguro o como mando asociado a una protección o un dispositivo de protección. Se trata del proceso iterativo ilustrado en las Figuras 1 y 3.  Para cada función de seguridad, se deben detallar y doc umentar las características (véase el numeral 
5) y el nivel de prestaciones requerido, en las especificaciones relativas a los requisitos de seguridad. 
 En esta parte de esta norma los niveles de prestaciones se definen en términos de probabilidad de fallo peligroso por hora. Se establecen cinco niveles de prestaciones (del a al e), mediante una gama de probabilidades de fallo peligroso por hora (véase la Tabla 3). 
 
Tabla 3. Niveles de prestaciones (PL) 
 
PL Probabilidad media de un fallo peligroso por ho ra
1/h 
a ≥ 10-5 a < 10-4
b ≥ 3 × 10-6 a < 10-5 
c ≥ 10-6 a < 3 × 10-6 
d ≥ 10-7 a < 10-6 
e ≥ 10-8 a < 10-7 
NOTA Además de la probabilidad media de fallo pel igroso por hora, son necesarias otras medidas para 
obtener el PL. 
 
A partir de la evaluación de riesgos (véase la Norma ISO 14121) de la máquina, el diseñador debe 
decidir la contribución a la reducción del riesgo que debe aportar la función de seguridad pertinente, 
desempeñada por la(s) SRP/CS. Esta contribución no cubre el riesgo global de la máquina considerada; por ejemplo, no se tiene en cuenta el riesgo global de una prensa mecánica, o de una lavadora, sino solamente la parte del riesgo reducida por la aplicación de las funciones de seguridad particulares. La función de parada iniciada por un dispositivo de protección electrosensible en una 
prensa o la función de bloqueo de la puerta de una lavadora, son ejemplos de dichas funciones. 
 La reducción del riesgo se puede obtener aplicando varias medidas preventivas (tanto SRP/CS como no SRP/CS), con el resultado final de lograr una condición segura (véase la Figura 2).  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 156  de 264 
 
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 Rr
Ra
R1 SRP/CS
R2 SRP/CSRn
R1 M
R2 M
b a R1
2
34
 
 
 
Leyenda 
Rh para una determinada situación peligrosa, es el ries go existente antes de aplicar medidas preventivas 
Rr reducción del riesgo que es necesario obt ener mediante las medidas preventivas 
Ra reducción del riesgo realmente conseg uida mediante las medidas preventivas 
1 solución 1: una parte importante de la reducción del riesgo se debe a medidas preventivas distintas de las SRP/CS 
(por ejemplo, medidas de tipo mecánico) y una pequeña parte de la reducción del riesgo se debe a la SRP/CS 
2 solución 2: una parte importante de la reducción del riesgo se debe a la SRP/CS (por ejemplo, una barrera 
fotoeléctrica) y una pequeña parte de la reducción del riesgo se debe a medidas preventivas distintas de la SRP/CS 
(por ejemplo, medidas de tipo mecánico) 
3 reducción del riesgo adecuada 
4 reducción del riesgo inadecuada 
R riesgo 
a riesgo residual obtenido mediante las soluciones 1 y 2 
b riesgo obtenido adecuado 
R1SRP/CS , R2 SRP/CS  reducción del riesgo mediante la función de seguridad desempeñada por la SRP/CS 
R1M, R2 M reducción del riesgo mediante medi das preventivas distintas de las SRP/CS (por ejemplo, medidas de 
tipo mecánico) 
 
NOTA Para más información sobre la reduc ción del riesgo véase la Norma ISO 12100. 
 
Figura 2. Visión de conjunto del proceso de reducción del riesgo para cada situación peligrosa  
 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 157  de 264 
 
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 Identificar las funciones de seguridad
que la SRP/CS debe realizar
Para cada función de seguridad, especificar las
características requeridas (véase el capitulu 5)
Determinar el nivel de prestaciones requerido
PL  (véase el apartado 4.3 y el anexo A) r
Diseño y ejecución técnica de la función
de seguridad: identificar las partes relativas
a la seguridad que realizan la función
de seguridad (véase el apartado 4.4)
Estimar el nivel de prestaciones PL
(véase el apartado 4.5) teniendo en cuenta:
- la categoría (véase el capítulo 6)
- los MTTF  (véanse los anexos C y D)
- la DC (véase el anexo E)
- los CCF (véase el anexo F)
- si es aplicable, el soporte lógico (véanse el
apartado 4.6 y el anexo J) de las partes relativas
a la seguridad consideradas anteriormente
Verificación del PL para
la función de seguridad: ¿es PL > PL  ?
(véase el apartado 4.7)r
Validación (véase el
capítulo 8ª): ¿Se cumplen
todos los requisitos?
¿Se han analizado todas las
funciones de seguridad?
A la figura 1 (ISO 12100)NoNo
Si
Si
SiPara cada
función
de seguridad
seleccionadaViene de la figura 1
 
La Norma ISO 13849-2 propor ciona una ayuda complementaria para la validación 
  
Figura 3. Proceso iterativo para el diseño de las partes del sistema de mando relativas 
a la seguridad (SRP/CS  
 
 
4.3 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE PRESTACIONES REQUERIDO (PL R) 
 
Para cada función de seguridad seleccionada que debe ser desempeñada por una SRP/CS, se debe determinar y documentar el nivel de prestaciones requerido (PL
r) (véase el Anexo A sobre las 
directrices para determinar el PL r). El nivel de prestaciones requerido se determina como resultado de RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 158  de 264 
 
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 la evaluación de riesgos y se refiere a la cantidad de reducción del riesgo proporcionada por las 
partes del sistema de mando relativas a la seguridad (véase la Figura 2). 
Cuanto mayor sea la cantidad de reducción del riesgo que debe ser proporcionada por la SRP/CS, 
mayor debe ser el PL r. 
 
4.4 DISEÑO DE LAS SRP/CS 
 Parte del proceso de reducción del riesgo consiste en determinar las funciones de seguridad de la 
máquina. Esto comprende las funciones de seguridad del sistema de mando, por ejemplo, la prevención de una puesta en marcha intempestiva.  Una función de seguridad puede ser desempeñada por una o varias SRP/CS, y varias funciones de seguridad pueden compartir una o más SRP/CS [por ejemplo, una unidad lógica, elementos de 
mando de los accionadores]. También es posible que una SRP/CS implemente funciones de 
seguridad y funciones de mando normales. El diseñador puede utilizar cualquiera de las tecnologías disponibles, por separado o en combinación. Las SRP/CS también pueden proporcionar una función operativa (por ejemplo, una AOPD como medio para iniciar un ciclo).  
En la Figura 4 se da una representación esquemática de una función de seguridad tipo, que 
representa una combinación de partes del sistema de mando relativas a la seguridad (SRP/CS) para:  - la entrada (SRP/CS
a); 
- la lógica/el tratamiento (SRP/CS b); 
- la salida/los elementos de mando de los accionadores (SRP/CS c), y 
- los medios de interconexión ( iab, ibc) (por ejemplo, eléctricos, ópticos). 
 NOTA 1 Para una misma máquina es importante distinguir entre las diferentes funciones de seguridad y sus respectivas SRP/CS que desempeñan una función de seguridad dada.  
Después de haber identificado las funciones de seguridad del sistema de mando, el diseñador debe 
identificar las SRP/CS (véanse las Figuras 1 y 3) y, si es preciso, debe asignarlas a la entrada, a la lógica y a la salida y, en el caso de redundancia, los canales individuales y entonces, estimar el nivel de prestaciones PL (véase la Figura 3).  
NOTA 2 En el Capítulo 6 se dan arquitecturas tipo. 
 NOTA 3 Todos los medios de interconexión están incluidos en las partes relativas a la seguridad. 
 
 
SRP/CS SRP/CS SRP/CS abc
I L Oiab ibc 12
 
Leyenda 
 I Entrada 
L Lógica 
O Salida  1 suceso iniciador (por ejemplo, accionamiento manual de un pulsador, apertura de un 
resguardo, interrupción de un haz de un AOPD) RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 159  de 264 
 
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 2 accionador de la máquina (por ejemplo, el freno) 
 
Figura 4. Representación esquemá tica de una combinación de partes del sistema de mando 
relativas a la seguridad para el tratamiento de una función de seguridad típica 
 
 
4.5 ESTIMACIÓN DEL NIVEL DE PRESTACIONES OBTENIDO Y RELACIÓN CON EL SIL  
 
4.5.1 Nivel de Prestaciones PL 
 
Para los fines de esta parte de esta norma la aptitud de las partes relativas a la seguridad para desempeñar una función de seguridad se expresa mediante la determinación del nivel de prestaciones.  
Para cada SRP/CS seleccionada y/o para cualquier combinación de SRP/CS que desempeñe una 
función de seguridad se debe realizar una estimación del PL.  El PL de la SRP/CS se debe determinar mediante la estimación de los siguientes aspectos:  - el valor de MTTF
d para componentes independientes (véanse los Anexos C y D); 
 
- la DC (véase el Anexo E);  - los CCF (véase el Anexo F);  
- la estructura (véase el numeral 6); 
 - el comportamiento de la función de seguridad en condiciones de defecto (véase el numeral 6);  - el soporte lógico relativo a la seguridad (véanse el numeral 4.6 y el Anexo J);  
- los fallos sistemáticos (véase el Anexo G); 
 
- la aptitud para desempeñar una función de seguridad en las condiciones ambientales 
previstas. 
 
NOTA 1 También pueden tener una cierta influencia otros parámetros como, por ejemplo, los 
aspectos operativos, la tasa de solicitación o la tasa de verificación.  Estos aspectos se pueden agrupar según dos enfoques, con respecto al proceso de estimación:  a) los aspectos cuantificables (valor de MTTF
d para componentes independientes, DC, CCF, 
estructura); 
 b) los aspectos cualitativos no cuantificables, que afectan al comportamiento de la SRP/CS 
(comportamiento de la función de seguridad en condiciones de defecto, soporte lógico relativo a la seguridad, fallos sistemáticos y condiciones ambientales). 
 
Entre los aspectos cuantificables, la contribución de la fiabilidad (por ejemplo, MTTF
d, estructura), 
puede variar según la tecnología que se utilice. Por ejemplo, es posible (dentro de ciertos límites) que partes relativas a la seguridad de un solo canal de alta fiabilidad, en una tecnología dada, ofrezca un PL igual o superior al de una estructura tolerante a defectos de fiabilidad menor, en una tecnología 
diferente. 
 Existen varios métodos para estimar los aspectos cuantificables del PL para cualquier tipo de sistema (por ejemplo, una estructura compleja). Estos métodos son, por ejemplo, los modelos de Markov, las RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 160  de 264 
 
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 redes de Petri estocásticas generalizadas (GSPN), los diagramas de bloques de fiabilidad [véase, por 
ejemplo, la Norma IEC 61508]. 
 
Para facilitar la valoración de los aspectos cuantificables del PL, esta parte de la norma proporciona un método simplificado basado en la definición de cinco arquitecturas tipo que satisfacen criterios específicos de diseño y de comportamiento en condiciones de defecto (véase el numeral 4.5.4). 
 
Para una SRP/CS o una combinación de SRP/CS diseñada conforme a los requisitos del capítulo 6, la probabilidad media de fallo peligroso se puede estimar mediante la Figura 5 y el procedimiento establecido en los anexos A a H, J y K.  Para una SRP/CS que no respete las arquitecturas tipo, se debe proporcionar un cálculo detallado 
para demostrar que se ha alcanzado el nivel de prestaciones requerido (PL
r). 
 En aplicaciones en las que la SRP/CS se puede considerar sencilla y el nivel de prestaciones requerido está entre a y c, se puede aceptar una estimación cualitativa del PL basada en los fundamentos del diseño. 
 
NOTA 2 Para el diseño de sistemas de mando comp lejos, tales como los PES diseñados para desempeñar 
funciones de seguridad, puede ser apropiado utilizar otra s normas (por ejemplo, las Normas IEC 61508, IEC 
62061 o IEC 61496).  
El logro de los aspectos cualitativos del PL, se puede demostrar mediante la aplicación de las 
medidas recomendadas en el numeral 4.6 y en el Anexo G.  En las normas en línea con la Norma IEC 61508, la aptitud del sistema de mando relativo a la seguridad para desempeñar una función de seguridad se indica mediante un SIL. La Tabla 4 proporciona la 
relación entre estos dos conceptos (PLs y SILs).  
El PL a no tiene correspondencia en la escala de los SIL y se utiliza principalmente para la reducción 
del riesgo de una lesión ligera y normalmente reversible. Puesto que el SIL 4 está reservado a los sucesos catastróficos que se pueden dar en la industria de procesos, este nivel no es relevante para riesgos en máquinas. Por eso el PL e correspondiente al SIL 3 se define como el nivel máximo. 
 
Tabla 4. Relación entre el nivel de prestaciones (PL) y el nivel de integridad de la seguridad (SIL) 
 
PL SIL  
(IEC 61508-1, para información) Modo de 
funcionamiento en alta/continua solicitación 
a Sin correspondencia 
b 1 
c 1 
d 2 
e 3 
 
En consecuencia, se deben aplicar medidas preventivas para reducir los riesgos, en particular las siguientes:  
- Reducir la probabilidad de defectos a nivel de los componentes. El objetivo es reducir la 
probabilidad de defectos o de fallos que afecten a la función de seguridad. Esto se puede realizar incrementando la fiabilidad de los componentes, por ejemplo, seleccionando componentes de eficacia probada y/o aplicando principios de seguridad de eficacia probada, con el fin de minimizar o de excluir defectos o fallos críticos (véase la Norma ISO 13849-2). 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 161  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 - Mejorando la estructura de las SRP/CS. El objetivo es evitar los efectos peligrosos de un 
defecto. Algunos defectos se pueden detectar y puede ser necesaria una estructura 
redundante y/o autocontrolada. 
 Estas dos medidas se pueden utilizar separadamente o combinadas. Con algunas tecnologías, se puede obtener la reducción del riesgo mediante la selección de componentes fiables y por exclusión de defectos; pero con otras tecnologías, la reducción del riesgo puede requerir un sistema redundante 
y/o autocontrolado. Además, se deben tener en cuenta los fallos de causa común (CCF) (véase la 
Figura 3).  Para las limitaciones arquitectónicas, véase el numeral 6.  
4.5.2 Tiempo medio hasta el fallo peligroso de cada canal (MTTF
d) 
 
El valor del MTTF d de cada canal se ha clasificado en tres niveles (véase la Tabla 5) y se debe tener 
en cuenta para cada canal (por ejemplo, un solo canal, cada canal de un sistema redundante) individualmente.  
De acuerdo con el MTTF
d, se puede tener en cuenta un valor máximo de 100 años. 
 
Tabla 5. Tiempo medio hasta el fallo peligroso de cada canal (MTTF d) 
 
MTTF d
Índice para cada canal Gama para cada canal
Bajo 3 años ≤ MTTF d < 10 años 
Medio 10 años ≤ MTTF d < 30 años 
Alto 30 años ≤ MTTF d ≤ 100 años 
NOTA 1 La selección de una gama de MTTF d está basada en las tasas de fallo encontradas en campo, en el 
estado actual de la técnica, que forman una especie de e scala logarítmica coherente con la escala logarítmica de 
los PL. Se supone que no se va a encontrar un valor de MTTF d para cada canal inferior a tres años para SRP/CS 
reales, ya que esto significaría que después de un año cerca del 30 % de t odos los sistemas en el mercado habrían 
fallado y sería necesario reemplazarlos. No es aceptable un valor de MTTF d, para cada canal, superior a 100 años, 
porque las SRP/CS para riesgo elevado no debería depender exclusivamente de la fiabilidad de los componentes. 
Con el fin de reforzar las SRP/CS contra los fallos sistemáticos y aleatorios, se deberían requerir medidas adicionales tales como la redundancia y las comprobaciones. Por razones prácticas, el número de gamas se ha 
restringido a tres. La limitación del MTTF
d de cada canal a un valor máximo de 100 años, se refiere a las SRP/CS 
de un solo canal que desempeña la función de seguridad. Se pueden utilizar valores de MTTF d más elevados para 
componentes individuales (véase la Tabla D.1). 
NOTA 2 Se supone que los valores límites indicados en esta tabla tienen una precisión del 5 %. 
 
El procedimiento jerárquico para encontrar los datos para la estimación del MTTF d de un componente, 
debe ser como sigue: 
 
a) utilizar los datos de los fabricantes;  b) utilizar los métodos de los Anexos C y D;  
c) tomar 10 años. 
 
 
4.5.3 Cobertura del diagnóstico (DC) 
 
El valor de la DC se ha clasificado en cuatro niveles (véase la Tabla 6). 
 
Para la estimación de la DC, se puede utilizar, en la mayoría de los casos, el análisis de los modos de fallo y sus efectos (AMFE, véase la Norma IEC 60812) u otros métodos similares. En este caso, se deberían considerar todos los defectos y/o m odos de fallo pertinentes y verificar el PL de la 
combinación de las SRP/CS que desempeñan la función de seguridad con respecto al nivel de 
prestaciones requerido (PL
r). Para un enfoque simplificado de estimación de la DC, véase el Anexo E. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 162  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Tabla 6. Cobertura del diagnóstico (DC) 
 
DC
Índice Gama
Nula DC < 60 % 
Baja 60 % ≤ DC < 90 % 
Media 90 % ≤ DC < 99 % 
Alta 99 % ≤ DC 
NOTA 1 Para SRP/CS constituidas de varias partes, en la Figura 5, en el capítulo 6 y en el literal E.2 se 
utiliza un valor medio DC avg. 
NOTA 2 La selección de la gama de DC se basa en los valores clave del 60 %, 90 % y 99 %, también 
establecidos en otras normas (por ejemplo, IEC 61508) que tratan de la cobertura del diagnóstico de las 
verificaciones. Las investigaciones muestran que (1 – DC)  más que la propia DC es una medida característica 
para determinar la eficacia de la verificación (1 – DC)  para los valores clave del 60 %, 90 % y 99 % forma una 
especie de escala logarítmica coherente con la escala logarítmica de los PL. Un valor de DC inferior al 60% 
tiene sólo un ligero efecto sobre la fiabilidad del sistema comprobado y por lo tanto se denomina “nula”. Es muy difícil obtener un valor de DC superior al 99 % para sistem as complejos. Por razones prácticas, el número de 
gamas se ha restringido a cuatro. Se supone que los valores límites indicados en esta tabla tienen una 
precisión del 5 %. 
 
4.5.4 Procedimiento simplificado para la estimación de un PL 
 
El PL se puede estimar teniendo en cuenta todos los parámetros pertinentes y los métodos 
apropiados para el cálculo (véase el numeral 4.5.1). 
 Este numeral describe un procedimiento simplificado para estimar el PL de una SRP/CS basado en arquitecturas tipo. Otras arquitecturas con una estructura similar se pueden adaptar a estas arquitecturas tipo con el fin de obtener una estimación del PL. 
 
Las arquitecturas tipo se han representado en diagramas de bloques y se han listado en el contexto de cada categoría en el numeral 6.2. En el numeral 6.2 y el Anexo B, se da información sobre el método de bloques y los diagramas de bloques relativos a la seguridad.  Las arquitecturas tipo muestran una representación lógica de la estructura del sistema para cada 
categoría. La realización técnica o, por ejemplo, el diagrama funcional del circuito, puede tener una 
representación totalmente diferente.  Las arquitecturas tipo se han esquematizado para las SRP/CS combinadas, a partir de los puntos en los que se inician las señales relativas a la seguridad y acaban con las salidas de los elementos de 
mando de potencia (véase también el Anexo A de la Norma ISO 12100-1:2003). Las arquitecturas 
tipo también se pueden utilizar para describir una parte o una subparte de un sistema de mando que responde a señales de entrada y genera señales de salida relativas a la seguridad. De esta manera, el elemento de “entrada” puede representar, por ejemplo, una barrera fotoeléctrica (AOPD) así como circuitos de entrada de la lógica de mando o interruptores de entrada. Una “salida” puede representar también, por ejemplo, un dispositivo de conmutación de la señal de salida (OSSD) o de escáneres 
láser. 
 Para las arquitecturas tipo se han hecho las hipótesis siguientes:  - duración de la misión: 20 años (véase el numeral 10); 
 
- tasa de fallo constante durante la duración de la misión;  - para la Categoría 2, tasa de solicitación ≤ 1/100 de la tasa de verificación; 
 
- para la Categoría 2: MTTF
d,TE mayor que la mitad de MTTF d,L. 
 
NOTA Cuando los bloques de cada canal no se pueden separar, se puede aplicar lo siguiente: MTTF d del canal de 
comprobación conjunto (TE, OTE) mayor que la mitad del MTTF d del canal funcional conjunto (I, L, O). 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 163  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 La metodología considera las categorías como arquitecturas con una DC avg definida. El PL de cada 
SRP/CS depende de la arquitectura, del tiem po medio hasta un fallo peligroso (MTTF d) de cada canal 
y de la DC avg. 
 También se deberían tener en cuenta los fallos de caus a común (CCF) (para orientaciones, véase el 
Anexo F).  
Para las SRP/CS con soporte lógico, se aplican los requisitos del numeral 4.6. 
 Si no se dispone o no se utilizan datos cuantitativos (por ejemplo, sistemas de poca complejidad), se deberían seleccionar los valores más desfavorables de t odos los parámetros pertinentes. 
 Una combinación de SRP/CS o un SRP/CS único puede tener un PL. La combinación de varias 
SRP/CS con diferentes PL se considera en el numeral 6.3. 
 En el caso de aplicaciones con PL
r de a a c, pueden ser suficientes las medidas para evitar los 
defectos; para aplicaciones de riesgo más elevado, PL r de d a e, la estructura de la SRP/CS puede 
proporcionar medidas para evitar, detectar o tolerar los defectos. Las medidas prácticas incluyen la 
redundancia, la diversidad, el autocontrol (véase también el Capítulo 3 de la Norma ISO 12100-
2:2003 y la Norma IEC 60204-1:2000).  La Figura 5 presenta el procedimiento para la selección de las categorías en combinación con el MTTF
d de cada canal y la DC avg con el fin de obtener el PL requerido de la función de seguridad. 
 
Para la estimación del PL, la Figura 5 da las diferentes combinaciones posibles de categorías con la DC
avg (eje horizontal) y el MTTF d de cada canal (barras). Las barras en el diagrama representan las 
tres gamas de MTTF d de cada canal (bajo, medio y alto) que se pueden seleccionar para obtener el 
PL requerido.  
Antes de utilizar este procedimiento simplificado con la Figura 5 (que representa los resultados de los 
diferentes modelos de Markov basados en las arquitecturas tipo del Capítulo 6), se deben determinar la categoría del SRP/CS así como la DC
avg y el MTTF d de cada canal (véase el Capítulo 6 y los 
Anexos C a E).  
Para las Categorías 2, 3 y 4, se deben adoptar medidas suficientes contra los fallos de causa común 
(para orientaciones véase el Anexo F). Teniendo estos parámetros en cuenta, la Figura 5 proporciona un método gráfico para determinar el PL obtenido por la SRP/CS. La combinación de una categoría (incluyendo los fallos de causa común) y de la DC
avg, determina qué columna de la Figura 5 se debe 
seleccionar. Según el MTTF d de cada canal, se debe seleccionar una de las tres superficies sombreadas 
de la columna pertinente. 
 
La posición vertical de esta superficie determina el PL  obtenido que se puede leer en el eje vertical. Si 
la superficie cubre 2 ó 3 PL posibles, el PL obtenido se da en la Tabla 7. Para una selección numérica del PL más precisa, en función de un valor preciso del MTTF
d de cada canal, véase el Anexo K. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 164  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 e
Cat. B1
2
3
DC avgnulaCat. 1
DC avgnulaCat. 2
DC avgbajaCat. 2
DC avgmediaCat. 3
DC avgbajaCat. 3 Cat. 4
DC avgalta DC avgmediadcbaPL
 
 
Leyenda 
 
PL nivel de prestaciones 
1 MTTF d de cada canal = bajo 
2 MTTF d de cada canal = medio 
3 MTTF d de cada canal = alto 
 
Figura 5. Relación entre las categorías, la DC avg, el MTTF d de cada canal y el PL 
 
  
Tabla 7. Procedimiento simplificado para valorar el PL obtenido por la SRP/CS 
 
Categoría B 1 2 2 3 3 4 
DC avg nula nula baja media baja media alta 
MTTF d de cada canal  
 Bajo a No cubierto a b b c No cubierto 
Medio b No cubierto b c c d No cubierto 
Alto No cubierto c c d d d e 
  
4.6 REQUISITOS PARA EL SOPORTE LÓGICO DE SEGURIDAD  
 
4.6.1 Generalidades 
 
Todas las actividades del ciclo de vida del soporte lógico empotrado o de aplicación, relativo a la seguridad, deben ante todo tratar de evitar la introducción de defectos durante el ciclo de vida del soporte lógico (véase la Figura 6). El objetivo principal de los requisitos siguientes es obtener un soporte lógico legible, comprensible, verificable y mantenible. 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 165  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Especificación
del soporte lógico
relativo a la seguridadValidación
Diseño del
sistemaComprobación
de integración
Diseño del
móduloComprobación
del módulo
ProgramaciónValidaciónEspecificación
de las funciones
de seguridadSoporte lógico
validado
VerificaciónResultado
 
 
  
NOTA El Anexo J da recomendaciones más detalladas sobre las actividades del ciclo de vida. 
 
Figura 6. Modelo en V simplificado del ciclo de vida del soporte lógico de seguridad 
 
 
4.6.2 Soporte lógico empotrado relativo a la seguridad (SRESW) 
 
Para el SRESW de un componente con un PL r de a a d, se deben aplicar las siguientes medidas 
básicas: 
 
- ciclo de vida del soporte lógico relativo a la seguridad con actividades de verificación y 
validación, véase la Figura 6; 
 - documentación de la especificación y del diseño; 
 
- diseño y codificación modulares y estructurados;  - control de fallos sistemáticos (véase el Capítulo G.2);  - cuando se utilicen medidas basadas en el soporte lógico para controlar los fallos aleatorios del 
soporte material, verificación de que se aplican correctamente; 
 - comprobaciones funcionales, por ejemplo, ensayo de caja negra;  - actividades apropiadas del ciclo de vida del soporte lógico relativo a la seguridad después de 
realizar modificaciones; 
 Para el SRESW de un componente con un PL
r de c o d, se deben aplicar las siguientes medidas 
adicionales: 
 
- sistema de gestión de proyecto y de gestión de la calidad comparables a, por ejemplo, los de 
las Normas IEC 61508 o ISO 9001; RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 166  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- documentación de todas las actividades relevantes durante el ciclo de vida del soporte lógico 
de seguridad; 
 - gestión de las configuraciones con el fin de identificar los elementos de configuración y los 
documentos relativos a una versión dada del SRESW; 
 
- especificación estructurada con los requisitos y el diseño relativos a la seguridad; 
 - utilización de lenguajes de programación adecuados y herramientas informáticas fiables;  - programación modular y estructurada, separación del soporte lógico no relativo a la seguridad, 
tamaño de los módulos limitado con interfaces completamente definidas, utilización de normas 
de diseño y codificación; 
 - verificación de la codificación mediante la técnica del recorrido/revisión con análisis del flujo de 
control; 
 
- comprobaciones funcionales ampliadas, por ejempl o, ensayo de caja gris, ensayo o simulación 
de prestaciones; 
 - análisis de impacto y actividades apropiadas del ciclo de vida del soporte lógico relativo a la 
seguridad después de realizar modificaciones. 
 
El SRESW de un componente con un PL
r = e, debe cumplir el Capítulo 7 de la Norma IEC 61508-
3:1998, apropiado para el SIL 3. Cuando se utiliza la diversidad en las especificaciones, el diseño y la codificación, para los dos canales utilizados en una SRP/CS con categoría 3 ó 4, se puede obtener un PL
r = e, con las medidas mencionadas anteriormente para PL r de c o d. 
 
NOTA 1 Para una descripción detallada de tales medidas, véase, por ejemplo, la Norma IEC 61508-7:2000. 
 
NOTA 2 Para un SRESW con diversidad en el diseño y la c odificación, para los componentes utilizados en una SRP/CS de 
categoría 3 ó 4, las medidas aplicadas para evitar fallos sist emáticos pueden ser rebajadas, por ejemplo, revisando las partes 
del soporte lógico considerando únicamente los aspectos estructurales en lugar de comprobar cada l ínea del código fuente. 
 
4.6.3 Soporte lógico de aplicación relativo a la seguridad (SRASW) 
 
El ciclo de vida del soporte lógico de seguridad (véase la Figura 6), también se aplica al SRASW (véase el Anexo J).  El SRASW, escrito en LVL y que cumpla los siguientes requisitos, puede alcanzar un PL de a a e. Si el SRASW está escrito en FVL, se deben aplicar los requisitos para el SRESW y se puede obtener un 
PL de a a e. Si una parte del SRASW de un componente tiene algún impacto (por ejemplo, si se 
modifica) sobre varias funciones de seguridad con PL diferentes, entonces se aplican los requisitos relativos al PL más elevado. Para un SRASW de un componente con un PL
r de a a e, se deben 
aplicar las siguientes medidas básicas:  
- desarrollo del ciclo de vida del soporte lógico con las actividades de verificación y validación, 
véase la Figura 6; 
- documentación de la especificación y del diseño; - diseño y programación modulares y estructurados; - ensayos funcionales; 
- actividades apropiadas del ciclo de vida después de realizar modificaciones; 
 Para el SRASW de un componente con un PL
r de c a e, se requieren o se recomiendan las siguientes 
medidas adicionales con una eficacia mejorada (eficacia baja para un PL r de c, eficacia media para un 
PLr de d, eficacia alta para un  PLr de e): 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 167  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 a) La especificación del soporte lógico relativo a la seguridad se debe revisar (véase también el 
Anexo J), debe estar disponible para cualquier persona implicada en el ciclo de vida y debe 
contener la descripción de: 
 
1) las funciones de seguridad con el PL requerido y los modos de funcionamiento 
asociados; 
 
2) los criterios de prestaciones, por ejemplo, los tiempos de reacción; 
 
3) la arquitectura del soporte material con las interfaces de las señales externas, y  4) la detección y el control de los fallos externos. 
 
b) Selección de herramientas, bibliotecas, lenguajes: 
 
1) Se deben utilizar herramientas adecuadas que sean fiables (para un PL = e, obtenido 
para un componente con su herramienta, ésta debe ser conforme con la norma de seguridad apropiada; si se utilizan dos componentes diferentes con dos herramientas 
diferentes, la confianza de su utilización puede ser suficiente) con características 
técnicas que permitan detectar condiciones que puedan causar errores sistemáticos (tales como la incoherencia de los datos, la asi gnación ambigua de memoria dinámica, 
las interfaces incompletas, la recursividad, el indicador aritmético). Se deberían realizar 
comprobaciones principalmente durante la compilación y no sólo durante la ejecución. 
Las herramientas deberían hacer respetar los subconjuntos del lenguaje y las líneas 
directrices para la codificación o, al menos, supervisar o guiar al programador que los utiliza. 
 2) Siempre que sea razonable y practicable, se deberían utilizar bibliotecas de bloques 
funcionales validados (FB): ya sean bibliotecas de FB relativos a la seguridad 
proporcionados por el fabricante de las herramientas (sumamente recomendado para 
los PL = e) o bibliotecas de FB validadas específicamente para una aplicación concreta y conforme con esta parte de la norma. 
 3) Se debería utilizar un subconjunto LVL apropiado y validado para un enfoque modular, 
por ejemplo, un subconjunto reconocido de lenguajes de la Norma IEC 61131-3. 
Están sumamente recomendados los lenguajes gráficos (por ejemplo, diagrama de bloques de una función, diagrama de escalera). 
 c) El diseño del soporte lógico debe tener las características siguientes:  
1) métodos semiformales para describir el flujo de datos y de control, por ejemplo, el 
diagrama de estado o el organigrama del programa; 
 2) programación modular y estructurada, realizada predominantemente mediante bloques 
de función provenientes de bibliotecas de bloques de función validados relativos a la 
seguridad; 
 3) bloques funcionales con un tamaño de código limitado;  4) ejecución del código dentro del bloque de función, el cual debería tener un punto de 
entrada y un punto de salida; 
 
5) modelo de arquitectura a tres niveles: Entradas ⇒ Tratamiento ⇒ Salidas (véase la 
Figura 7 y el Anexo J); 
 
6) asignación de una salida de seguridad en un único lugar del programa, y 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 168  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 7) utilización de técnicas para la detección de fallos externos y para la programación 
defensiva en los bloques de entrada, de tratamiento y de salida que conduzcan a un 
estado seguro. 
  
Entradas
Bloques de entradas
Adquisición de la
información de los
diferentes sensores
de seguridad mediante
entradas de seguridadTratamiento
Bloque de tratamiento
Tratamiento requerido
para realizar
las funciones de
seguridad que conducen
a un estado seguroSalidas
Bloques de salida
Mando de los
accionadores
mediante salidas
de seguridad
 
 
Figura 7. Modelo general de arquitectura del soporte lógico 
 
 d) Cuando un SRASW y un no SRASW están combinados en un componente: 
 
1) el SRASW y el no SRASW se deben codificar en bloques de función diferentes con 
vínculos entre datos bien definidos, y 
 2) no debe existir ninguna combinación lógica de datos no relativos a la seguridad y de 
datos relativos a la seguridad que pueda conducir a una degradación de la integridad de 
las señales relativas a la seguridad, por ejemplo, combinando señales relativas a la seguridad con señales no relativas a la seguridad mediante una “O” lógica, cuando el resultado controla señales relativas a la seguridad. 
 
e) Codificación/implementación del soporte lógico: 
 
1) el código fuente debe ser legible, comprensible y verificable, y por ello se deberían 
utilizar variables de tipo simbólico (en lugar de direcciones explícitas de soporte material); 
 
2) se deben utilizar directrices para la codificación justificadas o reconocidas (véase 
también el Anexo J); 
 
3) se deberían utilizar comprobaciones de la integridad y de la verosimilitud de los datos 
(por ejemplo, comprobaciones de los límites), disponibles en capas de aplicación (programación defensiva); 
 
4) el código fuente debería ser ensayado por simulación;  5) la verificación debería ser por control y análisis del flujo de datos para los PL = d o e. 
 f) Ensayo: 
 
1) el método de validación apropiado es el ensayo de caja negra del comportamiento 
funcional y de los criterios de prestaciones (por ejemplo, tiempo de respuesta); 
 2) para PL = d o e, se recomienda el ensayo de ejecución de los valores límites; 
 
3) se recomienda una planificación del ensayo, que debería incluir casos de prueba con 
los criterios de conclusión y las herramientas necesarias; RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 169  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
4) los ensayos de las I/O deben demostrar que las señales relativas a la seguridad se 
utilizan correctamente en el SRASW. 
 g) Documentación:  
1) deben estar documentados todas las activi dades del ciclo de vida y de modificación; 
 
2) la documentación debe ser completa, manejable, legible y comprensible;  3) la documentación del código fuente debe contener cabeceras de módulos con entidad 
legal, la descripción funcional y de las I/O, la versión del código fuente y la versión de la biblioteca de bloques funcionales utilizada, y suficientes comentarios de la 
red/instrucción y de las líneas de declaración. 
 h) Verificación 
6) 
 
EJEMPLO Actividades de revisión, inspección, análisis mediante recorridos o cualquier otra apropiada. 
 i) Gestión de las configuraciones  
Está sumamente recomendado establecer procedimientos y copia de datos para identificar y 
archivar documentos, módulos de soporte lógico, resultados de la verificación/validación y la 
configuración de las herramientas relativas a una versión específica del SRASW. 
 
 
j) Modificaciones 
 
Después de una modificación del SRASW, se  debe realizar un análisis de impacto para 
asegurar las especificaciones. Después de las modificaciones se deben realizar las 
actividades apropiadas del ciclo de vida. Se debe controlar el derecho de acceso para realizar modificaciones y se debe documentar el histórico de las mismas. 
 
NOTA Una modificación no afecta a los sistemas que ya estén en uso. 
 
4.6.4 Parametrización basada en el soporte lógico 
 
La parametrización basada en el soporte lógico de los parámetros relativos a la seguridad se debe 
considerar como un aspecto relativo a la seguridad del diseño de un SRP/CS, a describir en los 
requisitos de seguridad de las especificaciones del soporte lógico. La parametrización se debe realizar utilizando una herramienta específica de soporte lógico proporcionado por el fabricante de la SRP/CS. Esta herramienta debe tener su identificación propia (nombre, versión, etc.) y debe evitar modificaciones no autorizadas, por ejemplo, mediante una contraseña de acceso. 
 
Se debe mantener la integridad de todos los datos utilizados para la parametrización. Esto se debe obtener aplicando medidas para:  - controlar la gama de entradas válidas;  
- controlar la corrupción de los datos antes de su transmisión; 
 - controlar los efectos de los errores del proceso de transmisión de los parámetros;  - controlar los efectos de una transmisión incompleta de los parámetros, y 
                                                 
6) La verificación es necesaria solamente para el código fuente de una aplicación específica y no para las funciones 
validadas de una biblioteca. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 170  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- controlar los efectos de los defectos y fallos del soporte material y del soporte lógico de la 
herramienta utilizada para la parametrización. 
 La herramienta de parametrización debe cumplir todos los requisitos de las SRP/CS, conforme a esta parte de la norma. Como alternativa, se debe utilizar un procedimiento especial para fijar los parámetros relativos a la seguridad. Este procedimiento debe incluir la confirmación de los parámetros 
de entrada de las SRP/CS por: 
 - retransmisión de los parámetros modificados a la herramienta de parametrización, o  - otros medios que confirmen la integridad de los parámetros,  
y confirmación posterior, por ejemplo, por una persona formada de manera apropiada y mediante una 
comprobación automática realizada mediante una herramienta de parametrización. 
 
NOTA 1 Esto es particularmente importante en el caso en el que la parametrización se realiza utilizando un dispositivo que 
no está específicamente previsto para este uso (por ejemplo, un ordena dor personal o un equipo equivalente). 
 
Los módulos del soporte lógico utilizados para codificación/decodificación en el proceso de transmisión/retransmisión y los módulos del soporte  lógico utilizados para la visualización de los 
parámetros relativos a la seguridad al usuario, deben, como mínimo, utilizar la diversidad en las funciones para evitar fallos sistemáticos. 
 
La documentación de parametrización basada en el soporte lógico debe indicar los datos utilizados (por ejemplo, ajustes de parámetros predefinidos) y la información necesaria para identificar los parámetros asociados a las SRP/CS, la(s) persona(s) que realizan la parametrización y cualquier otra 
información relevante tal como la fecha de parametrización.  
Se deben aplicar las siguientes actividades de verificación para la parametrización basada en el 
soporte lógico:  - verificación del ajuste correcto de cada parámetro relativo a la seguridad (mínimo, máximo y 
valores representativos); 
 
- verificación de que los parámetros relativos a la seguridad han sido comprobados en términos 
de verosimilitud, por ejemplo, utilizando valores no válidos, etc.; 
 - verificación de que no es posible la modificación no autorizada de los parámetros relativos a la 
seguridad; 
 
- verificación de que los datos/señales para la parametrización son generados y tratados de 
manera que un defecto no pueda conducir a la pérdida de la función de seguridad. 
 
NOTA 2 Esto es particularmente importante en el caso en el que la parametrización se realiza utilizando un dispositivo que 
no está específicamente para este uso (por ejempl o, un ordenador personal o un equipo equivalente). 
 
4.7 VERIFICACIÓN DE QUE EL PL  OBTENIDO SATISFACE EL PL R 
 
Para cada función de seguridad individual, el PL de la SRP/CS correspondiente debe satisfacer el nivel de prestaciones requerido (PL
r) determinado conforme al numeral 4.3 (véase la Figura 3). Si no es el caso, es 
necesaria una iteración del proceso descrito en la Figura 3. 
 El PL de las diferentes SRP/CS que forman parte de una función de seguridad debe ser superior o igual al nivel de prestaciones requerido (PL
r) para dicha función de seguridad. 
 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 171  de 264 
 
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 4.8 ASPECTOS ERGONÓMICOS DEL DISEÑO 
 La interfaz entre los operadores y las SPR/CS se debe diseñar y realizar de manera que nadie esté 
en peligro durante el uso previsto y el mal uso razonablemente previsible de la máquina (véanse también las Normas ISO 12100-2; EN 614-1; ISO 935 5-1, ISO 9355-2, ISO 9355-3; EN 1005-3; el 
Capítulo 10 de la Norma IEC 60204-1:2000, IEC 60447 y IEC 61310).  
Los principios ergonómicos se deberían aplicar  de manera que la máquina y el sistema de mando, 
incluyendo las partes relativas a la seguridad, sean fáciles de utilizar y de manera que el operador no esté tentado de actuar de manera peligrosa.  Se deben aplicar los requisitos de seguridad relativos al respeto de los principios ergonómicos dados en el numeral 4.8 de la Norma ISO 12100-2:2003. 
 
 
5. FUNCIONES DE SEGURIDAD 
 
5.1 ESPECIFICACIÓN DE LAS FUNCIONES DE SEGURIDAD  
 
Este capítulo proporciona una lista y detalles de funciones de seguridad típicas que pueden ser 
realizadas por las SRP/CS. El diseñador (o el redactor de una norma de Tipo C), debe incluir las 
funciones de seguridad necesarias para obtener la s medidas de seguridad requeridas en el sistema 
de mando para la aplicación considerada.  
EJEMPLO Función de parada relativa a la seguridad, pr evención de una puesta en marcha intempestiva, función de 
rearme manual, función de inhibición, función de mando sensitivo. 
 
NOTA Los sistemas de mando de las máquinas proporcionan  funciones operativas y/o de seguridad. Las funciones 
operativas (por ejemplo, la puesta en marcha, la parada normal) también pueden ser funciones de seguridad, pero esto sólo se 
puede confirmar después de una evaluación de riesgos completa de la máquina. 
 
En las Tablas 8 y 9 se enumeran algunas funciones de seguridad típicas y, respectivamente, algunas 
de sus características y los parámetros relativos a la seguridad, haciendo referencia a otras normas internacionales cuyos requisitos se refieren a las funciones, a las características o a los parámetros de seguridad. El diseñador (o el redactor de la norma de Tipo C), debe asegurarse de que se satisfacen todos los requisitos aplicables a las funciones de seguridad pertinentes listadas en las 
tablas. 
 Para algunas características de las funciones de seguridad se establecen en este capítulo requisitos adicionales.  Si es necesario, los requisitos para las características y las funciones de seguridad se deben adaptar 
a la utilización de diferentes fuentes de energía. 
 Ya que la mayoría de las referencias de las Tablas 8 y 9 provienen de normas eléctricas, será necesario adaptar los requisitos aplicables a otras tecnologías (por ejemplo, hidráulica, neumática). 
 
Tabla 8. Algunas normas internacionales aplicables a funciones de seguridad 
típicas de las máquinas y al gunas de sus características 
 
Función de seguridad/ 
Característica Requisito(s)Para información 
complementaria, véase: NTC 5765 ISO 12100-
1:2003 ISO 12100-
2:2003 
Función de parada relativa a la seguridad iniciada por un 
protector a 5.2.1 3.26.8 4.11.3 IEC 60204-1: 2005, 9.2.2, 
9.2.5.3, 9.2.2.5 
Función de rearme manual 5.2.2 − − IEC 60204-1:2005, 9.2.5.3, 
9.2.5.4 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 172  de 264 
 
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 Función de seguridad/ 
Característica Requisito(s)Para información 
complementaria, véase: NTC 5765 ISO 12100-
1:2003 ISO 12100-
2:2003 
Función de puesta en marcha/ nueva puesta en 
marcha 5.2.3 
− 4.11.3, 4.11.4 IEC 60204-1:2005, 9.2.1, 
9.2.5.1, 9.2.5.2, 9.2.6 
Función de mando local 5.2.4 − 4.11.8, 4.11.10 IEC 60204-1:2005, 10.1.5 
Función de inhibición 5.2.5 − − − 
Función de mando sensitivo  − 4.11.8.b) IEC 60204-1: 2005, 9.2.6.1 
Función de validación  − − IEC 60204-1:2005, 9.2.6.3, 
10.9 
Prevención de una puesta en marcha intempestiva − − 4.11.4 ISO 14118, 
IEC 60204-1:2005, 5.4 
Liberación y rescate de 
personas atrapadas − − 5.5.3 − 
Función de consignación − − 5.5.4 ISO 14118, 
IEC 60204-1:2005, 5.3, 6.3.1 
Modos de mando y su 
selección − − 4.11.8, 4.11.10 IEC 60204-1:2005, 9.2.3, 
9.2.4 
Interacción entre diferentes partes de los sistemas de 
mando relativas a la 
seguridad − − 4.11.1 
(última frase) IEC 60204-1:2005, 9.3.4 
Control de la parametriza-
ción de valores de entrada 
relativos a la seguridad 4.6.4 − − − 
Función de parada de 
emergencia b − − 5.5.2 ISO/IEC 13850, 
IEC 60204-1:2005, 9.2.5.4 
a Incluyendo los resguardos con dispositivo de enclava miento y dispositivos lim itadores (por ejemplo, 
sobrevelocidad, sobretem peratura, sobrepresión). 
b Medida preventiva suplementaria, véase la Norma ISO 12100-1:2003 
 
Tabla 9. Algunas normas internacionales aplicab les que dan requisitos para determinadas 
funciones de seguridad y parámetros relativos a la seguridad 
 
Función de seguridad/ 
parámetro relativo 
a la seguridad Requisito Para información
complementaria, 
véase NTC 5765 ISO 12100-2:2003 
Tiempo de respuesta 5.2.6 − ISO 13855:2000, 3.2, A.3, A.4 
Parámetros relativos a la 
seguridad tales como la velocidad, 
la temperatura o la presión 5.2.7 4.11.8 e) IEC 60204-1:2005, 7.1, 9.3.2, 
9.3.4 
Variaciones, pérdida y restableci-
miento de las fuentes de 
alimentación de energía 5.2.8 4.11.8 e) IEC 60204-1:2005, 4.3, 7.1. 7.5 
Indicadores y señales de 
advertencia − 4.8 ISO 7731 
ISO 11428 
ISO 11429 
IEC 61310-1 
IEC 60204-1:2005, 10.3, 10.4 
IEC 61131 
IEC 62061 
 
Al identificar y especificar las funciones de seguridad, se debe tener en cuenta, como mínimo, lo 
siguiente:  a) resultados de la evaluación de riesgos para cada peligro o situación peligrosa específica;  
b) características de funcionamiento de la máquina, incluyendo: 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 173  de 264 
 
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 - el uso previsto de la máquina (incluyendo el mal uso razonablemente previsible); 
 
- los modos de funcionamiento (por ejemplo, modo local, modo automático, modos relativos a 
una zona o una parte de la máquina); 
 - la duración del ciclo;  
- el tiempo de respuesta: 
 c) el funcionamiento en condiciones de emergencia;  d) la descripción de la interacción entre los diferentes procesos de trabajo y las actividades 
manuales (reparación, ajuste, limpieza, búsqueda de averías, etc.); 
 
e) el comportamiento de la máquina que una función de seguridad está previsto que consiga o 
evite; 
 f) la(s) condición(es) (por ejemplo, modo de funcionamiento) de la máquina en la(s) que está 
activa o inhabilitada; 
 g) la frecuencia de utilización;  h) la prioridad de las funciones que pueden estar activas simultáneamente y que pueden ocasionar 
acciones contradictorias. 
 
 
5.2 DETALLES DE LAS FUNCIONES DE SEGURIDAD 
 
5.2.1 Función de parada relativa a la seguridad  
 Además de los requisitos a los que se hace referencia en la Tabla 8, se deben aplicar los siguientes. 
 Una función de parada relativa a la seguridad (por ejemplo, la iniciada por un protector), debe poner la máquina en un estado de seguridad tan pronto como sea necesario después de la actuación del sistema. Este tipo de parada debe tener prioridad con respecto a una parada por razones operativas. 
 
Cuando un grupo de máquinas trabajan juntas de maner a coordinada, se deben prever disposiciones 
para señalar al sistema de supervisión y/o a las demás máquinas que existe una condición de parada de este tipo.  
NOTA Una función de parada relativa  a la seguridad puede cr ear problemas de funcionamiento y dificultades para una 
nueva puesta en marcha, por ejemplo, en aplicaciones de soldad ura al arco. Para reducir la tentación de neutralizar esta 
función de parada, ésta puede ser precedida de una parada por razones operativas, con el fin de finalizar la operación en 
curso y preparar una nueva puesta en marcha fácil y rápida a pa rtir de la posición de parada (por ejemplo, sin perjudicar a la 
producción). Una solución es utilizar un dispositivo de encla vamiento con bloqueo, en el que dicho bloqueo se libera cuando 
el ciclo ha alcanzado una posición definida tal que sea posible una fácil nueva puesta en marcha. 
 
5.2.2 Función de rearme manual  
 
Además de los requisitos a los que se hace referencia en la Tabla 8, se deben aplicar los siguientes.  
Después de iniciada una orden de parada por un protector, se debe mantener la condición de parada 
hasta que existan condiciones seguras para una nueva puesta en marcha.  El restablecimiento de la función de seguridad por reinicio del protector anula la orden de parada. Cuando la evaluación del riesgo lo indique, la anulación de la orden de parada debe ser confirmada por 
una acción manual, distinta y voluntaria (rearme m anual). 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 174  de 264 
 
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 La función de rearme manual: 
 
- debe ser proporcionada por un dispositivo distinto, accionado manualmente y ligado a las 
SRP/CS; 
 - sólo se debe ejecutar si todas las funciones de seguridad y sistemas de protección están 
operativos; 
 
- por sí misma no debe iniciar un movimiento o una situación peligrosa;  - se debe realizar por una acción voluntaria;  - debe preparar al sistema de mando para aceptar una orden de puesta en marcha distinta; 
 
- sólo debe ser aceptada al separar el órgano de accionamiento de su posición energizada 
(activa). 
 
El nivel de prestaciones de las partes relativas a la seguridad que realizan la función de rearme manual, se debe seleccionar de manera que la inclusión de la función de rearme manual no disminuya la 
seguridad requerida de la función de seguridad corres pondiente. 
 El órgano de accionamiento para el rearme se debe situar fuera de la zona peligrosa y en una posición segura, desde la que exista buena visibilidad para controlar que no hay nadie en la zona peligrosa. 
 
Cuando la visibilidad de la zona peligrosa no sea completa, se requiere un procedimiento específico de rearme manual.  
NOTA Una solución puede consistir en utilizar un segundo órgano de accionamiento para el rearme. La función de rearme se 
inicia en la zona peligrosa mediante el primer órga no de accionamiento en combinación con un segundo órgano de 
accionamiento de rearme situado fuera de la zona peligrosa (cerca del protector). Es necesario que este procedimiento de 
rearme se realice en un tiempo limitado antes de que el sist ema de mando acepte una orden de puesta en marcha diferente. 
 
5.2.3 Puesta en marcha y nueva puesta en marcha  
Además de los requisitos a los que se hace referencia en la Tabla 8, se deben aplicar los siguientes. 
 Una nueva puesta en marcha sólo se debe realizar automáticamente si no puede existir ninguna situación peligrosa. En particular, para los resguardos con dispositivo de enclavamiento con función de puesta en 
marcha, se aplica el numeral 5.3.2.5 de la Norma ISO 12100-2:2003. 
 Estos requisitos para la puesta en marcha y para una nueva puesta en marcha se deben aplicar también a las máquinas que puedan ser mandadas a distancia.  
NOTA Una señal de retorno de un sensor al sistema de ma ndo puede iniciar una nueva puesta en marcha automática. 
 
EJEMPLO En el caso de una máquina que realice operaciones automáticas, las señales de retorno de los sensores al 
sistema de mando se utilizan a menudo para controlar el flujo del proceso. Si una pieza se sale de su posición, el flujo del 
proceso se detiene. Si el control del dispositivo de enclavam iento no es superior al del control automático del proceso, 
entonces podría existir un peligro de una nueva puesta en marcha de la máquina mientras el operador reajusta la pieza. Por 
lo tanto la nueva puesta en marcha controlada a distancia no debería ser autorizada hasta que el protector sea cerrado de 
nuevo y el operador de mantenimiento haya abandonado la zona  peligrosa. La contribución a la prevención de una puesta 
en marcha intempestiva proporcionada por el sistema de mando depende del resultado de la evaluación de riesgos. 
 
5.2.4 Función de mando local  
 
Además de los requisitos a los que se hace referencia en la Tabla 8, se deben aplicar los siguientes.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 175  de 264 
 
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 Cuando una máquina se gobierna con un mando local, por ejemplo, mediante un dispositivo de mando 
portátil o mediante una botonera, se deben aplicar los requisitos siguientes: 
 
- los medios para seleccionar el mando local deben estar situados fuera de la zona peligrosa;  - no debe ser posible iniciar situaciones peligrosas con un mando local más que desde una 
zona definida mediante la evaluación de riesgos; 
 
- la conmutación entre el mando local y el  mando principal, no debe crear una situación 
peligrosa. 
 
5.2.5 Función de inhibición  
 Además de los requisitos a los que se hace referencia en la Tabla 8, se deben aplicar los siguientes. 
 La inhibición no debe dar lugar a situaciones peligrosas para las personas. Durante la inhibición, se deben garantizar las condiciones de seguridad por otros medios.  
Al finalizar la inhibición, deben restablecerse todas las funciones de seguridad de las SRP/CS. 
 El nivel de prestaciones de las partes relativas a la seguridad que desempeñan la función de inhibición, se debe seleccionar de manera que la inclusión de la función de inhibición no disminuya la seguridad requerida de la función de seguridad correspondiente. 
 
NOTA En algunas aplicaciones es necesaria una señal que indique la inhibición. 
 
5.2.6 Tiempo de respuesta  
 
Además de los requisitos a los que se hace referencia en la Tabla 9, se deben aplicar los siguientes.  Se debe determinar el tiempo de respuesta de las SRP/CS cuando la evaluación del riesgo de las SRP/CS indica que esto es necesario (véase también el Capítulo 11). 
 
NOTA El tiempo de respuesta del sistema de mando es una parte del tiempo de respuesta total de la máquina. El tiempo de 
respuesta total de la máquina requerido puede influir en el diseño  de la parte relativa a la seguridad, por ejemplo, sobre la 
necesidad de prever un sistema de frenado. 
 
5.2.7 Parámetros relativos a la seguridad  
 
Además de los requisitos a los que se hace referencia en la Tabla 9, se deben aplicar los siguientes.  Cuando los parámetros relativos a la seguridad, como por ejemplo, la posición, la velocidad, la temperatura o la presión, se desvían de los lími tes preestablecidos, el sistema de mando debe iniciar 
las medidas apropiadas, por ejemplo, una orden de parada, una señal de advertencia, una alarma. 
 Si los errores que se cometan en la introducción manual de datos relativos a la seguridad en sistemas electrónicos programables pueden conducir a una situación peligrosa, es preciso prever un sistema de comprobación de datos integrado en el sistema de mando relativo a la seguridad, por ejemplo, un control de límites, del formato y/o de los valores de entrada lógicos. 
 
5.2.8 Variaciones, pérdida y restablecimiento de la alimentación de energía  
 
Además de los requisitos a los que se hace referencia en la Tabla 9, se deben aplicar los siguientes.  
Cuando las variaciones de los niveles de la alimentación de energía sobrepasan los límites previstos 
en el diseño, incluyendo el fallo de la alimentación de energía, las SRP/CS deben seguir RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 176  de 264 
 
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 proporcionando o deben iniciar una o varias señales de salida que permitan que las demás partes del 
sistema de la máquina mantengan un estado seguro. 
 
6. CATEGORÍAS Y SU RELACIÓN CON LOS MTTF d DE CADA CANAL, DC avg Y CCF 
 
6.1 GENERALIDADES  
 
Las SRP/CS deben estar de acuerdo con los requisitos de una o varias de las 5 categorías 
especificadas en el numeral 6.2. 
 Las categorías son los parámetros básicos utiliz ados para obtener un PL específico. Establecen el 
comportamiento requerido de las SRP/CS con respecto a su resistencia a defectos, basándose en las consideraciones de diseño descritas en el capítulo 4. 
 
La categoría B es la categoría básica. Si se produce un defecto, éste puede llevar a la pérdida de la función de seguridad. En la Categoría 1, se obtiene una mejor resistencia a defectos, fundamentalmente mediante la selección y aplicación de los componentes. En las Categorías 2, 3 y 4, se obtienen mejores prestaciones con respecto a la función de seguridad especificada, fundamentalmente mejorando la estructura de la SRP/CS. En la Categoría 2, esto se realiza 
comprobando periódicamente que se cumple la función de seguridad especificada. En las Categorías 
3 y 4, esto se realiza garantizando que un solo defecto no conduce a la pérdida de la función de seguridad. Dicho defecto se detecta en la Categoría 4 y, siempre que sea razonablemente factible, en la Categoría 3. En la Categoría 4, se especifica la resistencia a la acumulación de defectos.  
La Tabla 10 proporciona una visión de conjunto de las categorías de las SRP/CS, de los requisitos 
correspondientes y del comportamiento del sistema en caso de defectos.  Cuando se tienen en cuenta las causas de los fallos de algunos componentes, es posible excluir determinados defectos (véase el numeral 7).  
La selección de una categoría para una SRP/CS, depende principalmente de: 
 - la reducción del riesgo a obtener mediante la función de seguridad a la que contribuye dicha 
parte; 
 
- el nivel de prestaciones requerido (PL
r); 
 - la tecnología utilizada;  - el riesgo que se puede presentar en el caso de uno o varios defectos en dicha parte;  
- la posibilidad de evitar uno o varios defectos en dicha parte (defectos sistemáticos); 
 - la probabilidad de que se produzcan uno o varios defectos en dicha parte y los parámetros 
pertinentes; 
 
- el tiempo medio hasta un fallo peligroso (MTTF
d); 
 - la cobertura del diagnóstico (DC), y  - los fallos de causa común (CCF), en el caso de las Categorías 2, 3 y 4. 
 
6.2 ESPECIFICACIONES DE LAS CATEGORÍAS 
 
6.2.1 Generalidades  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 177  de 264 
 
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 Cada SRP/CS debe cumplir con los requisitos de la categoría pertinente, véanse los numerales 6.2.3 
al 6.2.7. 
 
Las arquitecturas siguientes satisfacen, por regla general, los requisitos de las categorías correspondientes.  Las figuras siguientes no son ejemplos sino ar quitecturas generales. Una desviación de estas 
arquitecturas siempre es posible, pero cualquier desviación debe estar justificada mediante 
herramientas analíticas apropiadas (por ejemplo, modelos de Markov, análisis del árbol de fallos), con el fin de demostrar que el sistema satisface el nivel de prestaciones requerido (PL
r). 
 Las arquitecturas tipo no se pueden considerar solamente como esquemas de circuito sino también como esquemas lógicos. Para las Categorías 3 y 4 esto significa que no es necesario que todas las 
partes sean físicamente redundantes sino que hay medios redundantes que aseguran que un defecto 
no ocasiona la pérdida de la función de seguridad.  Las líneas y flechas de las Figuras 8 a 12 representan medios lógicos de interconexión y posibles medios lógicos de diagnóstico. 
 
6.2.2 Arquitecturas tipo  
 
La estructura de una SRP/CS es una característica clave que tiene una influencia determinante en el PL. Incluso aunque la diversidad de estructuras posibles sea elevada, los conceptos básicos son a 
menudo similares. Por eso, la mayoría de las estructuras que se encuentran en el ámbito de las 
máquinas, se pueden aproximar a alguna de estas categorías. Para cada categoría, se puede hacer una representación típica tal como un diagrama de bloques relativo a la seguridad. Estas realizaciones típicas se denominan arquitecturas tipo y se listan en el contexto de cada una de las categorías siguientes.  
Es importante que el PL mostrado en la Figura 5, que depende de la categoría, del MTTF
d de cada 
canal y de la DC avg, esté basado en las arquitecturas tipo. Si se utiliza la Figura 5 para estimar el PL, 
se debería demostrar que la arquitectura de las SRP/CS es equivalente a la arquitectura tipo de la categoría requerida. El diseño que satisfaga las características de una determinada categoría, es, en general, equivalente a la correspondiente arquitectura tipo de dicha categoría. 
 
NOTA En algunos casos, como resultado de una solución técnica específica o determinada por una norma de Tipo C, se 
puede requerir la prestación relativa a la seguridad de una SPR/CS solamente mediante una categoría, sin un PL r adicional. 
Para dichos casos específicos, la seguridad está proporcionada, especialmente, por la arquitectura y los requisitos para el 
MTTF, la DC y los CCF, no se aplican. 
 
6.2.3 Categoría B  
 
Las SRP/CS deben ser, como mínimo, diseñadas, construidas, seleccionadas, montadas y 
combinadas de acuerdo con las normas pertinentes, utilizando los principios fundamentales de 
seguridad para la aplicación considerada, de manera que puedan resistir:  - las solicitaciones de funcionamiento previstas,  por ejemplo, mediante la fiabilidad en lo que 
respecta a la capacidad y frecuencia de corte; 
 
- la influencia de los materiales procesados, por ejemplo, los detergentes en una lavadora; 
 
- otras influencias externas relevantes, por ejemplo, vibraciones mecánicas, interferencias 
electromagnéticas, interrupciones o perturbaciones de la alimentación de energía. 
 No existe ninguna cobertura del diagnóstico (DC
avg = nula) en los sistemas de categoría B y el MTTF d 
de cada canal puede ser bajo a medio. En tales estructuras (normalmente sistemas de un solo canal), 
no es pertinente tomar en consideración los CCF. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 178  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 El PL máximo que se puede obtener con la categoría B es PL = b. 
 
NOTA Cuando se produce un defecto, éste puede c onducir a la pérdida de la función de seguridad. 
 
Los requisitos específicos para la compatibilidad electromagnética se encuentran en las normas de 
producto pertinentes, por ejemplo, la Norma IEC 61800-3 para los accionamientos eléctricos de 
potencia. Para la seguridad funcional de una SRP/CS en particular, los requisitos de inmunidad son apropiados. Si no existe ninguna norma de producto, se deberían seguir al menos los requisitos de inmunidad de la Norma IEC 61000-6-2.  
 
IiL Om im
 
 
 
Leyenda 
 
im medios de interconexión 
 
I dispositivo de entrada, por ejemplo, sensor 
 
L lógica 
 
O dispositivo de salida, por ejemplo, contactor principal 
 
Figura 8. Arquitectura tipo para la categoría B 
 
 
6.2.4 Categoría 1  
 
Para la Categoría 1 se deben aplicar los mismos requisitos que los del numeral 6.2.3 para la 
Categoría B. Además, se aplican los requisitos siguientes. 
 Las SRP/CS de Categoría 1 deben ser diseñadas y construidas utilizando componentes y principios de seguridad de eficacia probada (véase la Norma ISO 13849-2).   
Un componente de eficacia probada para una aplicación relativa a la seguridad es un componente 
que ha sido:  a) ampliamente utilizado en el pasado dando buenos resultados en aplicaciones similares; o b) construido y verificado de acuerdo con prin cipios que demuestran su  adecuación y fiabilidad 
para aplicaciones relativas a la s eguridad. 
 
Componentes y principios de seguridad de nuevo desarrollo, se pueden considerar equivalentes a los de eficacia probada si cumplen las condiciones de b).  La decisión de aceptar que un componente determinado es de eficacia probada depende de la 
aplicación. 
 
NOTA 1 Los componentes electrónicos complejos (por ejem plo, un PLC, un microprocesador, un circuito integrado con 
una aplicación específica), no se pueden considerar de eficacia probada. 
 
El MTTF d de cada canal debe ser alto. 
 El PL máximo que se puede obtener con la categoría 1 es PL = c. 
 
NOTA 2 No existe ninguna cobertura del diagnóstico (DC
avg = nula) en tales estructuras no es pertinente tomar en 
consideración los CCF. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 179  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 NOTA 3 Cuando se produce un defecto, éste puede conducir a la pérdida de la función de seguridad. Sin embargo, en la 
categoría 1, el MTTF d de cada canal es más alto que el de la Categoría B. En consecuencia, es menos probable que se 
pierda la función de seguridad. 
 
Es importante establecer una clara distinción entre “componente de eficacia probada” y “exclusión de defectos” (véase el numeral 7). La calificación de un componente como de eficacia probada depende de su aplicación. Por ejemplo, un interruptor de pos ición con contactos de apertura positiva se podría 
considerar de eficacia probada para una máquina herramienta, pero sería inapropiado para una 
aplicación en la industria alimentaria (por ejemplo, en la industria láctea, este interruptor sería destruido por los ácidos lácteos después de unos pocos meses de utilización). Una exclusión de defectos puede entrañar un PL muy elevado, pero las medidas apropiadas para permitir dicha exclusión de defectos se deberían aplicar durante todo el ciclo de vida del dispositivo. Con el fin de asegurar esto, puede ser necesario adoptar medidas suplementarias fuera del sistema de mando. En 
el caso de un interruptor de posición, algunos ejemplos de estas medidas son: 
 - medios para asegurar la fijación del interruptor después de su ajuste;  - medios para asegurar la fijación de la leva; 
 
- medios para asegurar la estabilidad transversal de la leva;  - medios para evitar un desplazamiento excesi vo del interruptor de posición, por ejemplo, 
mediante una resistencia adecuada del montaje del absorbedor de choques y de cualquier 
dispositivo de alineamiento, y 
 - medios para protegerlo contra daños del exterior. 
 
IiL Om im
 
 
Leyenda 
 
im medios de interconexión 
 
I dispositivo de entrada, por ejemplo, sensor 
 
L lógica 
 
O dispositivo de salida, por ejemplo, contactor principal 
 
Figura 9.Arquitectura tipo para la Categoría 1 
 
 
6.2.5 Categoría 2  
 
Para la Categoría 2 se deben aplicar los mismos requisitos que los del numeral 6.2.3 para la 
Categoría B. También se deben seguir los “principios de seguridad de eficacia probada” de acuerdo 
con el numeral 6.2.4. Además, se aplican los requisitos siguientes.  Las SRP/CS de Categoría 2 se deben diseñar de manera que su(s) función(es) se compruebe(n) a intervalos adecuados por el sistema de mando de la máquina. Esta comprobación de la(s) función(es) 
de seguridad se debe efectuar: 
 
- en la puesta en marcha de la máquina y  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 180  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 - antes de que se inicie cualquier situación peligrosa, por ejemplo inicio de un nuevo ciclo o 
inicio de otros movimientos, y/o periódicamente durante el funcionamiento, si la evaluación del 
riesgo y el tipo de funcionamiento indican que esto es necesario. 
 La iniciación de esta comprobación puede ser automática o manual. Cualquier comprobación de la(s) función(es) de seguridad debe:  
- permitir el funcionamiento, si no se detecta ningún defecto; o 
 - generar una señal de salida que desencadene una acción de mando adecuada, si se detecta 
un defecto. 
 Siempre que sea posible, dicha señal debe iniciar un estado seguro. Dicho estado seguro se debe 
mantener hasta que se elimine el defecto. Cuando no sea posible llegar a un estado seguro (por 
ejemplo, contacto soldado en el interruptor de salida), la señal de salida debe proporcionar una advertencia del peligro.  Para la arquitectura tipo de la Categoría 2, presentada en la Figura 10, se deberían tener en cuenta 
solamente los bloques del canal funcional para el cálculo del MTTF
d y de la DC avg (por Ejemplo, I, L y 
O en la Figura 10) y no los bloques del canal de comprobación (por ejemplo, TE y OTE en la Figura 10).  La cobertura del diagnóstico (DC
avg) del conjunto de las SRP/CS, incluyendo la detección de defectos, 
debe ser baja. El MTTF d de cada canal debe ser de bajo a alto, dependiendo del nivel de 
prestaciones requerido (PL r). Se deben aplicar medidas contra los CCF (véase el Anexo F). 
 La comprobación no debe conducir por sí misma a una situación peligrosa (debida, por ejemplo, a un aumento del tiempo de respuesta). El sistema de comprobación puede ser una parte integral o separada de la(s) parte(s) relativa(s) a la seguridad que desempeña(n) la función de seguridad. 
 
El PL máximo que se puede obtener con la Categoría 2 es PL = d.  
NOTA 1 En algunos casos, la Categoría 2 no es aplicable por que la comprobación de la función de seguridad no se puede 
aplicar a todos los componentes. 
 
NOTA 2 El comportamiento de un sistema de Categoría 2 permite que: 
 
- la aparición de un defecto pueda conducir a la pérdida de la función de seguridad en el 
intervalo entre dos comprobaciones; 
 - mediante la comprobación se detecte la pérdida de la función de seguridad.  
NOTA 3 El principio que soporta la validez de una función de cate goría 2 es que la adopción de las disposiciones técnicas y, 
por ejemplo, la selección de la frecuencia de comprobación, pueden reducir la probabilidad de que ocurra una situación 
peligrosa. 
 
IiL Om im
OTEimTE
 
 
Las líneas a trazos representan la detecci ón de defectos razonablemente practicable. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 181  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Leyenda 
 
im medios de interconexión 
 
I dispositivo de entrada, por ejemplo, sensor 
 
L lógica 
 
m control 
 
O dispositivo de salida, por ejemplo, contactor principal 
 
TE equipo de comprobación 
 
OTE salida de TE 
 
Figura 10. Arquitectura tipo para la categoría 2 
 
 
6.2.6 Categoría 3  
 Para la Categoría 3 se deben aplicar los mismos requisitos que los del numeral 6.2.3 para la 
Categoría B. También se deben seguir los “principios de seguridad de eficacia probada” de acuerdo con el numeral 6.2.4. Además, se aplican los requisitos siguientes.  Las SRP/CS de Categoría 3 se deben diseñar de manera que un solo defecto en cualquiera de estas 
partes no conduzca a la pérdida de la función de seguridad. Siempre que sea razonablemente 
factible, un solo defecto se debe detectar en el momento de, o antes de, la siguiente solicitación de la función de seguridad.  La cobertura del diagnóstico (DC
avg) del conjunto de las SRP/CS, incluyendo la detección de defectos, 
debe ser baja. El MTTF d de cada uno de los canales redundantes debe ser de bajo a alto, 
dependiendo del PL r. Se deben aplicar medidas contra los CCF (véase el Anexo F). 
 
NOTA 1 Este requisito de detección de un solo defecto no significa que se detecten todos los defectos. En consecuencia, 
la acumulación de defectos no detectados puede entrañar una señal de salida imprevista y una situación peligrosa en la 
máquina. Como ejemplos típicos de medidas aplicables para la detección de defectos, se pueden citar la unión mecánica de 
los contactos de un relé o el control de salidas eléctricas redundantes. 
 
NOTA 2 Si es necesario, debido a la tecnología y a la  aplicación, los que elaboran las normas de Tipo C deben dar 
detalles suplementarios sobre la detección de defectos. 
 
NOTA 3 El comportamiento de un sistema de Categoría 3 permite que: 
 
- cuando se produce un solo defecto, la función de seguridad se desempeñe siempre; 
 
- algunos defectos se detecten, pero no todos. 
 
- la acumulación de defectos no detectados pueda co nducir a la pérdida de la función de seguridad. 
 
NOTA 4 La tecnología utilizada influye en las posibilida des de implementación de la detección de defectos. 
I1iL1 O1mim
I2iL2 O2mm
immc
 
 
Las líneas a trazos representan la detecci ón de defectos razonablemente practicable. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 182  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Leyenda 
 
im medios de interconexión 
 
c control cruzado 
 
I1, I2 dispositivo de entrada, por ejemplo, sensor 
 
L1, L2 lógica 
 
m control 
 
O1, O2 dispositivo de salida, por ejemplo, contactor principal 
 
Figura 11. Arquitectura tipo para la categoría 3 
 
 
6.2.7 Categoría 4  
 
Para la categoría 4 se deben aplicar los mismos requisitos que los del numeral 6.2.3 para la Categoría B. También se deben seguir los “principios de seguridad de eficacia probada” de acuerdo con el numeral 6.2.4. Además, se aplican los requisitos siguientes.  Las SRP/CS de categoría 4 se deben diseñar de manera que: 
 
- un solo defecto en cualquiera de estas partes relativas a la seguridad no conduzca a la 
pérdida de la función de seguridad, y 
 - se detecte dicho defecto en el momento de, o antes de, la siguiente solicitación de la función 
de seguridad, por ejemplo, inmediatamente, al poner en marcha la máquina, o al final del ciclo 
de funcionamiento de la máquina, 
 pero si esta detección no es posible, una acumulación de defectos no detectados no debe conducir a la pérdida de la función de seguridad.  
La cobertura del diagnóstico (DC
avg) del conjunto de las SRP/CS, incluyendo la acumulación de 
defectos, debe ser alta. El MTTF d de cada uno de los canales redundantes debe ser alto. Se deben 
aplicar medidas contra los CCF (véase el Anexo F).  
NOTA 1 El comportamiento de un sistema de Categoría 4 permite que: 
 
- cuando se produce un solo defecto, la función de seguridad se desempeñe siempre; 
 
- los defectos se detecten a tiempo para impedir la pérdida de la función de seguridad; 
 - se tenga en cuenta la acumulación de defectos no detectados. 
 
NOTA 2 La diferencia entre la categoría 3 y la categoría 4 es que la DC
avg es más alta en la Categoría 4 y que el MTTF d 
requerido es solamente alto.  
En la práctica, puede ser suficiente con tener en cuenta la combinación de dos defectos. 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 183  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 I1iL1 O1mim
I2iL2 O2mm
immc
 
 
 
Las líneas continuas para el cont rol representan una cobertura de l diagnóstico más alta que en la  arquitectura tipo para la 
categoría 3. 
 
Leyenda 
 i
m medios de interconexión 
 
c control cruzado 
 
I1, I2 dispositivo de entrada, por ejemplo, sensor 
 
L1, L2 lógica 
 
m control 
 
O1, O2 dispositivo de salida, por ejemplo, contactor principal 
 
Figura 12. Arquitectura tipo para la categoría 4 
 
Tabla 10. Resumen de los requisitos relativos a las categorías  
 
Categoría Resumen de
requisitos Comportamiento 
del sistema Principios para 
obtener la 
seguridad MTTF d
de 
cada 
canal DC avg CCF 
B 
(véase el 
numeral 
6.2.3) Las SRP/CS y/o sus 
dispositivos de 
protección, así como 
sus componentes, se 
deben diseñar, 
construir, seleccionar, 
montar y combinar de 
acuerdo con las normas 
pertinentes de manera 
que puedan soportar las 
influencias esperadas. 
Se deben utilizar los 
principios básicos de 
seguridad Si se produce un 
defecto, este puede 
conducir a la 
pérdida de la 
función de 
seguridad Se caracterizan 
principalmente 
por la selección 
de los 
componentes Baja a 
media Nula No 
pertinente 
1 (véase el 
numeral 
6.2.4) Se deben aplicar los 
requisitos de B. Se 
deben utilizar 
componentes de 
eficacia probada y 
principios de seguridad 
de eficacia probada La aparición de un 
defecto puede 
conducir a la 
pérdida de la 
función de 
seguridad, pero la 
probabilidad de que 
se produzca dicho 
defecto es menor 
que en la categoría 
B Se caracterizan 
principalmente 
por la selección 
de los 
componentes Alta Nula No 
pertinente RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 184  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Categoría Resumen de
requisitos Comportamiento 
del sistema Principios para 
obtener la 
seguridad MTTF d
de 
cada 
canal DC avg CCF 
2 
(véase el 
numeral 
6.2.5) Se deben aplicar los 
requisitos de B y utilizar 
los principios de 
seguridad de eficacia 
probada. 
La función de seguridad 
debe ser comprobada a 
intervalos adecuados 
por el sistema de 
mando de la máquina La aparición de un 
defecto puede 
conducir a la 
pérdida de la 
función de 
seguridad en el 
intervalo entre dos 
comprobaciones. 
Mediante la 
comprobación se 
detecta la pérdida 
de la función de 
seguridad Se caracterizan 
principalmente 
por la estructura Baja a 
alta Baja a 
media Véase el 
Anexo F 
3 (véase el 
numeral 
6.2.6) Se deben aplicar los 
requisitos de B y utilizar 
los principios de 
seguridad de eficacia 
probada. 
Las partes relativas a la 
seguridad se deben 
diseñar de manera que: 
− un solo defecto 
en cualquiera de estas 
partes no conduzca a la 
pérdida de la función de 
seguridad, y 
− siempre que 
sea razonablemente 
factible, se detecte 
dicho defecto. 
 Cuando se produce 
un solo defecto, la 
función de 
seguridad se 
desempeña 
siempre. 
 
Algunos defectos se 
detectan, pero no 
todos. La acumulación de 
defectos no 
detectados puede 
conducir a la 
pérdida de la 
función de 
seguridad. 
 Se caracterizan 
principalmente 
por la estructura Baja a 
alta Baja a 
media Véase el 
Anexo F 
 
Continúa... RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 185  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Tabla 10. (Final)  
  
Categoría Resumen de 
requisitos Comportamiento 
del sistema Principios para 
obtener la 
seguridad MTTF d
de 
cada 
canal DC avg CCF 
4 (véase 
6.2.7) Se deben aplicar los 
requisitos de B y utilizar 
los principios de 
seguridad de eficacia 
probada. 
Las partes relativas a la 
seguridad se deben 
diseñar de manera que: 
− un solo defecto 
en cualquiera de estas partes no conduzca a la 
pérdida de la función de 
seguridad, y 
− se detecte 
dicho defecto en el 
momento de, o antes 
de, la siguiente 
solicitación de la función 
de seguridad, pero si 
esta detección no es 
posible, una 
acumulación de 
defectos no detectados 
no debe conducir a la 
pérdida de la función de 
seguridad. Cuando se produce 
un solo defecto, la 
función de 
seguridad se 
desempeña 
siempre. 
La detección de 
defectos 
acumulados reduce 
la probabilidad de 
que se pierda la 
función de 
seguridad. 
Los defectos serán 
detectados a tiempo 
para impedir la 
pérdida de la 
función de 
seguridad. Se caracterizan 
principalmente 
por la estructura Alta Alta 
incluyend
o la 
acumula 
ción de 
defectos Véase el 
Anexo F 
NOTA Para la totalidad de los requisitos, véase el capítulo 6. 
 
6.3 COMBINACIÓN DE SRP/CS PARA OBTENER UN PL GLOBAL  
 
Una función de seguridad se puede realizar mediante una combinación de varias SRP/CS (entrada del sistema, unidad de tratamiento de señales, sa lida del sistema). Estas SRP/CS pueden estar 
asignadas a una o a varias categorías. Para cada SRP/CS utilizada, se debe seleccionar una 
categoría de acuerdo con el numeral 6.2. Para la combinación global de estas SRP/CS, se puede 
encontrar un PL global utilizando la Tabla 11. En este caso, se requiere la validación de la combinación de SRP/CS (véase la Figura 3).  De acuerdo con el numeral 6.2, la combinación de las partes relativas a la seguridad de un sistema 
de mando comienza en los puntos en los que se inician las señales relativas a la seguridad y termina 
a la salida de los elementos de mando de potencia. Pero la combinación de SRP/CS puede consistir en conectar varias partes de una manera lineal (alineamiento en serie) o redundante (alineamiento en paralelo). Con el fin de evitar una compleja nueva estimación del nivel de prestaciones (PL) obtenido mediante la combinación de SRP/CS cuando ya se han calculado los PL separados de todas las partes, se presentan las estimaciones siguientes para un alineamiento en serie de SRP/CS. 
 
Se suponen N SRP/CS separadas, alineadas en serie, que en conjunto desempeñan una función de seguridad. Para cada SRP/CS
i, ya se ha calculado un PL i. Esta situación se muestra en la Figura 13 
(véase también la Figura 4 y la Figura H.2). 
 
SRP/CS
PL 11 SRP/CS
PL 22 SRP/CS
PL NN
SRP/CS
PL 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 186  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
Figura 13. Combinación de SRP/CS para obtener un PL global 
 
 El método siguiente permite calcular el PL del conjunto de SRP/CS combinadas que desempeñan la 
función de seguridad: 
 a) Identificar el PL
i más bajo, que se denomina PL low. 
 b) Identificar el número N
low ≤ N de las SRP/CS i, que tengan un PL i = PL low. 
 
c) Determinar el PL en la Tabla 11. 
  
Tabla 11. Cálculo del PL para SRP/CS alineadas en serie 
 
PLlow Nlow ⇒ PL
a > 3 ⇒ Ninguno, no autorizado 
≤ 3 ⇒ a 
b > 2 ⇒ a 
≤ 2 ⇒ b 
c > 2 ⇒ b 
≤ 2 ⇒ c 
d > 3 ⇒ c 
≤ 3 ⇒ d 
e > 3 ⇒ d 
≤ 3 ⇒ e 
NOTA Los valores calculados de esta tabla están basados en los 
valores de fiabilidad medios de cada PL. 
 
 7. CONSIDERACIÓN DE DEFECTOS, EXCLUSIÓN DE DEFECTOS 
 
7.1 GENERALIDADES  
 
De acuerdo con la categoría seleccionada, las partes relativas a la seguridad se deben diseñar con el objetivo de obtener el nivel de prestaciones requerido (PL
r). Se debe evaluar la capacidad para 
resistir defectos. 
 
7.2 CONSIDERACIÓN DE DEFECTOS 
 
En la Norma ISO 13849-2 se listan los defectos y fallos importantes para diversas tecnologías. Las 
listas de defectos no son exclusivas y, si es necesario, se deben tener en cuenta y enumerar defectos 
suplementarios. En tales casos, también se debería detallar claramente el método de valoración. Para nuevos componentes no mencionados en la Norma ISO 13849-2, se d ebería realizar un análisis de 
los modos de fallo y sus efectos (AMFE, véase la Norma IEC 60812) para establecer los defectos que se deben tener en cuenta para estos componentes. 
 
En general, se deben tener en cuenta los siguientes criterios de defectos: 
 - si, como consecuencia de un defecto, otros componentes fallan, el primer defecto y todos los 
siguientes se deben considerar como un solo defecto; 
 
- dos o más defectos distintos que tengan una causa común, se deben considerar como un solo 
defecto (conocido como CCF); 
 - se considera altamente improbable la ocurrencia simultánea de dos o más defectos 
independientes y, por lo tanto, no es necesario tenerlo en cuenta. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 187  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
7.3 EXCLUSIÓN DE DEFECTOS 
 
No es siempre posible valorar las SRP/CS sin asumir que determinados defectos se pueden excluir. Para una información detallada sobre la exclusi ón de defectos, véase la Norma ISO 13849-2. 
 La exclusión de defectos es un compromiso entre los requisitos técnicos de seguridad y las 
posibilidades teóricas de que ocurra un defecto. 
 La exclusión de defectos se puede basar en:  - la improbabilidad técnica de que ocurran determinados defectos;  
- la experiencia técnica generalmente admitida que se puede utilizar independientemente de la 
aplicación considerada, y 
 - los requisitos técnicos relativos a la aplicación y al riesgo específico estudiado.  
Si se excluyen defectos, se debe dar una justificación detallada en la documentación técnica. 
  
8. VALIDACIÓN 
 Se debe validar el diseño de las SRP/CS (véase la Figura 3). La validación debe demostrar que la 
combinación de SRP/CS que proporciona cada función de seguridad, satisface todos los requisitos aplicables a esta norma.  Para una información detallada sobre la validación, véase la Norma ISO 13849-2.   9. MANTENIMIENTO  
 
Normalmente es necesario un mantenimiento prevent ivo o correctivo para mantener las prestaciones 
especificadas de las partes relativas a la seguridad. Las variaciones con el tiempo de las prestaciones 
especificadas pueden conducir al deterioro de la seguridad o incluso conducir a una situación 
peligrosa. La información para la utilización de las SRP/CS debe incluir instrucciones para el 
mantenimiento (incluyendo la inspección periódica) de las SRP/CS.  Las disposiciones para la mantenibilidad de las partes de un sistema de mando relativas a la seguridad, deben respetar los principios establec idos en el numeral 4.7 de la Norma ISO 12100-
2:2003. Toda la información relativa al mantenimiento debe ser conforme con el numeral 6.5.1 e), de 
la Norma ISO 12100-2:2003. 
 
10. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA  
 Cuando se diseña una SRP/CS, el diseñador debe documentar, como mínimo, la siguiente 
información relativa a dicha parte relativa a la seguridad:  - la(s) función(es) de seguridad proporcionada(s) por la SRP/CS;  
- las características de cada función de seguridad; 
 - los puntos exactos en los que comienza(n) y termina(n) la (las) parte(s) relativa(s) a la 
seguridad; 
 - las condiciones ambientales; 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 188  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 - el nivel de prestaciones (PL); 
 
- la(s) categoría(s) seleccionada(s); 
 - los parámetros relativos a la fiabilidad (MTTF
d, DC, CCF y duración de la misión); 
 - las medidas adoptadas contra los fallos sistemáticos; 
 
- la(s) tecnología(s) utilizada(s);  - todos los defectos relativos a la seguridad que se han tenido en cuenta;  - la justificación de las exclusiones de defectos (véase la Norma ISO 13849-2); 
 
- el razonamiento seguido en el diseño (por ejemplo, los defectos considerados, los defectos 
excluidos); 
 - la documentación del soporte lógico; 
 
- las medidas contra un mal uso razonablemente previsible.  
NOTA En general, esta documentación está prevista para uso interno del fabricante y no será distribuida al usuario de la 
máquina. 
 
 11. INFORMACIÓN PARA LA UTILIZACIÓN 
 
Se deben aplicar los principios del numeral 6.5.2 de la Norma ISO 12100-2:2003, y las partes aplicables de otros documentos pertinentes, por ejemplo, el Capítulo 17 de la Norma IEC 60204-1:2005. En particular, se debe dar al usuario la información que sea importante para la utilización segura de las SRP/CS. Esto debe incluir, aunque de manera no limitativa, lo siguiente: 
 
- los límites de las partes relativas a la seguridad para la(s) categoría(s) seleccionada(s) y las 
exclusiones de defectos; 
 - los límites de la SRP/CS y todas las exclusiones de defectos (véase el numeral 7.3), para las 
que, cuando son esenciales para mantener la(s) categoría(s) seleccionada(s) y las 
prestaciones de seguridad, se debe dar la información apropiada (por ejemplo, para la modificación, el mantenimiento y la reparación), con el fin de asegurar que las exclusiones de defectos permanecen justificadas; 
 - los efectos de las variaciones de las prestaciones especificadas sobre la(s) función(es) de 
seguridad; 
 - descripciones claras de las interfaces entre las SRP/CS y los dispositivos de protección;  - el tiempo de respuesta; 
 
- los límites de funcionamiento (incluyendo las condiciones ambientales);  - los indicadores y las señales de advertencia;  
- la inhibición y la neutralización de las funciones de seguridad; 
 - los modos de mando;  - el mantenimiento (véase el numeral 9); RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 189  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- las listas de comprobación para el mantenimiento; 
 
- la facilidad de acceso y de sustitución de partes internas;  - medios que permitan que la localización de averías sea segura y fácil;  
- información que explique las aplicaciones para la utilización correspondiente a la categoría a la 
que se hace referencia; 
 - los intervalos de las comprobaciones, si es pertinente.  Se debe dar información específica sobre la(s) categoría(s) y el nivel de prestaciones de las SRP/CS, de 
la manera siguiente: 
 - la referencia con fecha de esta norma (es decir ISO 13849-1:2006);  - la Categoría B, 1, 2, 3 ó 4; 
 
- el nivel de prestaciones a, b, c, d o e.  
EJEMPLO Una SRP/CS conforme a esta edición de la Norma ISO 13849-1, de Categoría B y de nivel de prestaciones 
a, sería denominada de la manera siguiente: 
 
 ISO 13849-1:2006 Categoría B PL a 
ANEXO A  
(Informativo) 
 
DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE PRESTACIONES REQUERIDO (PL r) 
 
  
A.1 SELECCIÓN DEL PL
R 
 Este anexo trata de la contribución a la reducción del riesgo aportada por las partes del sistema de 
mando considerado, relativas a la seguridad. El método dado aquí proporciona solamente una estimación de la reducción del riesgo y está destinado para guiar al diseñador y a los que elaboran las normas, en la determinación del PL
r para cada función de seguridad que deba desempeñar una 
SRP/CS.  
La evaluación de riesgos parte de una situación previa a la existencia de la función de seguridad. La 
reducción del riesgo mediante otras medidas técn icas independientes del sistema de mando (por 
ejemplo, resguardos fijos), o funciones de seguridad adicionales, se puede tener en cuenta al determinar el PL
r de dicha función de seguridad; en este caso, el punto de partida de la Figura A.1 se 
puede seleccionar después de la implementación de estas medidas (véase también la Figura 2). La 
gravedad de la lesión (denominada S) es relativament e fácil de estimar (por ejemplo, laceración, 
amputación, muerte). Para la probabilidad de que esta se produzca, se utilizan parámetros auxiliares para mejorar la estimación. Estos parámetros son:  - frecuencia y la duración de la exposición al peligro (F), y  
- posibilidad de evitar el peligro o de limitar el daño (P). 
 La experiencia ha mostrado que estos parámetros se pueden combinar como en la Figura A.1 para obtener una gradación del riesgo, de bajo a alto. Es preciso subrayar que este es un proceso cualitativo que solamente da una estimación del riesgo. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 190  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 A.2 GUÍA DE SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS S, F Y P PARA LA ESTIMACIÓN DEL 
RIESGO 
 
A.2.1 Gravedad de una lesión S1 y S2  
 
Al estimar el riesgo que resulta de un fallo de la función de seguridad, solamente se consideran las lesiones ligeras (normalmente reversibles) y las lesiones graves (normalmente irreversibles, 
incluyendo la muerte). 
 Para tomar una decisión se deberían tener en cuenta las consecuencias habituales de los accidentes y los procesos de curación normales, para determinar S1 y S2; por ejemplo, los cardenales y/o laceraciones sin complicaciones, se clasificarían como S1 mientras que una amputación o una muerte se clasificaría como S2.  A.2.2 Frecuencia y/o duración de la exposición al peligro F1 y F2 
 
No es posible especificar una duración que sea válida en todos los casos, para elegir entre los parámetros F1 o F2. Sin embargo, las explicaciones  siguientes pueden ayudar a tomar la decisión 
correcta en caso de duda. 
 Se debería seleccionar F2 si una persona está frecuentemente o continuamente expuesta al peligro. Es irrelevante el hecho de que sean las mismas o diferentes personas las que están expuestas al peligro en exposiciones sucesivas, por ejemplo, en la utilización de ascensores. El parámetro 
frecuencia se debería seleccionar en función de la frecuencia y de la duración de la exposición al 
peligro.  Si la tasa de solicitación de la función de seguridad es conocida por el diseñador, se pueden seleccionar la frecuencia y la duración de esta solic itación, en lugar de la frecuencia y la duración de 
la exposición al peligro. En esta norma, se supone que la tasa de solicitación de la función de 
seguridad es superior a una vez por año. 
 La duración de la exposición al peligro se debería evaluar basándose en un valor medio que se puede comparar con la duración total de utilización del equipo. Por ejemplo, si es necesario introducir regularmente las manos en la zona de trabajo de una máquina que funciona ciclo a ciclo, para cargar 
y descargar las piezas, se debería seleccionar F2. Si el acceso es necesario sólo de vez en cuando, 
se puede seleccionar F1.  
NOTA En ausencia de otras justificaciones, se debería sele ccionar F2 si la frecuencia es superior a una vez por hora. 
 
A.2.3 Posibilidad de evitar el peligro P1 y P2  
 
Es importante saber si se puede reconocer y evitar una situación peligrosa, antes de que pueda conducir a un accidente. Por ejemplo, es importante saber si se puede identificar el peligro 
directamente por sus características físicas, o si solamente puede ser reconocido por medios 
técnicos, por ejemplo, indicadores. Otros aspecto s importantes que influyen en la selección del 
parámetro P, por ejemplo:  - funcionamiento con o sin supervisión;  
- manejo de la máquina por personal cualificado o por no profesionales; 
 - velocidad de aparición del suceso peligroso, por ejemplo, rápida o lenta;  - posibilidad de evitar el peligro, por ejemplo, escapando; 
 
- experiencias prácticas de seguridad relativas al proceso.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 191  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Cuando se produce una situación peligrosa, se debería seleccionar P1 sólo si existe una posibilidad 
real de evitar un accidente o de reducir significativamente sus efectos. Se debería seleccionar P2 si 
no existe prácticamente ninguna posibilidad de evitar el peligro. 
 La Figura A.1 es una ayuda para determinar el PL
r relativo a la seguridad en función de los resultados 
de la evaluación del riesgo. Se debería tener en cuenta este gráfico para cada función de seguridad. El método de evaluación del riesgo está basado en la Norma ISO 14121 y se debería aplicar 
conforme a la Norma ISO 12100-1. 
 
 
P2cba
d
eP1P2P1P2P1P2P1
F2F1
S2S1
1
HLPL
F2F1T
 
 
 
Leyenda  Parámetros del riesgo: 
 
1 punto de partida para la estimación de la contribución 
 de las funciones de seguridad a la reducción del 
riesgo 
L contribución a la reducción del riesgo baja 
H contribución a la reducción del riesgo alta 
PL
r nivel de prestaciones requerido  S Gravedad de la lesión 
S1 Lesión leve (normalmente reversible) 
S2 Lesión grave (normalmente irreversible, 
incluyendo la muerte) 
F Frecuencia y/o duración de la exposición al 
peligro 
F1 Raro a bastante frecuente y/o corta duración 
de la exposición 
F2 Frecuente a continuo y/o larga duración de la 
exposición 
P Posibilidad de evitar el peligro o de limitar el 
daño 
P1 Posible en determinadas condiciones 
P2 Raramente posible 
 
 
Figura A.1. Gráfico del riesgo para determinar el nivel de prestaciones 
requerido (PL r) para cada función de seguridad  
 
ANEXO B  
(Informativo) 
 
MÉTODO DE LOS BLOQUES Y DIAGRAMA DE BLOQUES RELATIVO A LA SEGURIDAD  
 
  
B.1 Método de los bloques 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 192  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 El enfoque simplificado requiere una representación lógica de las SRP/CS mediante bloques. Las 
SRP/CS se deberían dividir en un pequeño número de bloques según las líneas directrices 
siguientes: 
 - los bloques deberían representar unidades lógicas de las SRP/CS, relativas a la ejecución de 
la función de seguridad; 
 
- convendría separar los diferentes canales de la función de seguridad en diferentes bloques (si 
un bloque ya no es capaz de desempeñar su función, no debería quedar afectada la ejecución de la función de seguridad a través de los bloques del otro canal); 
 - cada canal puede estar constituido por uno o varios bloques (no es obligatorio el número de 
tres bloques por canal, entrada, tratamiento y salida, en las arquitecturas tipo, sino que 
simplemente es un ejemplo para una separación lógica dentro de cada canal); 
 - cada unidad de soporte material de las SRP/CS debería pertenecer a un solo bloque, lo que 
permite calcular la MTTF
d del bloque a partir de las MTTF d de las unidades de soporte material 
que pertenecen al bloque (por ejemplo, mediante un análisis de los modos de fallo y sus efectos o 
por el método del recuento de partes, véase el Anexo D.1); 
 - las unidades de soporte material utilizadas solamente para diagnóstico (por ejemplo, un 
equipo de comprobación), y que cuando fallan peligrosamente no afectan a la ejecución de la función de seguridad en los diferentes canales, pueden ser separadas de las unidades de 
soporte material necesarias para la ejecución de la función de seguridad de los diferentes 
canales. 
 
NOTA Para los fines de esta norma, los bloques no corresponden a los bloques funcionales o a los bloques de fiabilidad. 
  
B.2 DIAGRAMA DE BLOQUES RELATIVO A LA SEGURIDAD 
 
Los bloques definidos por el método de bloques, se pueden utilizar para representar gráficamente la 
estructura lógica de las SRP/CS en un diagrama de bloques. Para dicha representación gráfica, se 
pueden seguir las líneas directrices siguientes:  - el fallo de un bloque en una alineación de bloques en serie conduce al fallo de todo el canal 
(por ejemplo, en el caso de que se produzca un fallo peligroso en una unidad de soporte material de un canal de una SRP/CS, el canal completo no podría ejecutar la función de 
seguridad); 
 solamente el fallo peligroso de todos los canales en una alineación en paralelo conduce a la pérdida 
de la función de seguridad (por ejemplo, una función de seguridad desempeñada por varios canales se ejecuta mientras se mantenga al menos un canal sin fallo); 
 
- los bloques utilizados solamente para fines de comprobación, que no afectan a la ejecución de la 
función de seguridad en los diferentes canales cuando tienen un fallo peligroso, se pueden separar de los bloques de los diferentes canales. 
 Véase la Figura B.1 como ejemplo. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 193  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 L O2 I2
TO1 I1
 
 
I1 y O1 constituyen el primer canal (alineación en serie); mientras que I2, L y O2 constituyen el segundo canal (alineación en 
serie). Los dos canales ejecutan la función de seguridad de manera redunda nte (alineación en para lelo). T se utiliza 
solamente para comprobación. 
 
Leyenda 
 
I1, I2 dispositivos de entrada, por ejemplo, sensor 
 
L lógica 
 
O1, O2 dispositivos de salida, por ejemplo, contactor principal 
 
T dispositivo de comprobación 
 
 
Figura B.1. Ejemplo de diagrama de bloques relativo a la seguridad  
ANEXO C 
(Informativo) 
 
CÁLCULO O VALORACIÓN DEL MTTF d PARA COMPONENTES INDIVIDUALES 
  
C.1 GENERALIDADES 
 
Este anexo ofrece varios métodos para calcular o valorar los valores de MTTF
d para componentes 
individuales: el método dado en el literal C.2 está basado en el respeto de las buenas prácticas de la 
ingeniería para diferentes tipos de componentes; el que se da en el capítulo C.3 es aplicable a 
componentes hidráulicos; C.4 proporciona un medio de calcular el MTTF d de componentes 
neumáticos, mecánicos y electromecánicos a partir de B10 (véase el literal C.4.1); C5 lista los valores 
de MTTF d para componentes eléctricos. 
 
C.2 MÉTODO DE LAS BUENAS PRÁCTICAS DE LA INGENIERÍA 
 
Si se cumplen los criterios siguientes, el valor de MTTF d o B10d para un componente se puede estimar 
de acuerdo con la Tabla C.1.  a) Los componentes se han fabricado de acuerdo con los principios básicos de seguridad y de 
eficacia probada de acuerdo con la Norma ISO 13849-2:2003, o la norma pertinente (véase la 
Tabla C.1) para el diseño del componente (confirmación en la hoja de características del componente). 
 
NOTA Esta información se puede encontrar en la hoja de características del fabricante del componente. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 194  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
b) El fabricante del componente especifica la aplicación apropiada y las condiciones de 
funcionamiento para el usuario. 
 c) El diseño de las SRP/CS cumple los principios básicos de seguridad y de eficacia probada, de 
acuerdo con la Norma ISO 13849-2:2003, para la implementación y el funcionamiento del componente. 
 
 
C.3 COMPONENTES HIDRÁULICOS 
 
Si se cumplen los criterios siguientes, el valor de MTTF
d para un componente hidráulico individual, por 
ejemplo, un distribuidor, se puede estimar en 150 años. 
 
a) Los componentes hidráulicos se han fabricado de acuerdo con los principios básicos de 
seguridad y de eficacia probada de acuerdo con las Tablas C.1 y C.2 de la Norma ISO 13849-2:2003, para el diseño de componentes hidráulicos (confirmación en la hoja de características del componente). 
 
NOTA Esta información se puede encontrar en la hoja de características del fabricante del componente. 
 
b) El fabricante del componente hidráulico especifica la aplicación apropiada y las condiciones de 
funcionamiento para el usuario. El fabricante de una SRP/CS debe proporcionar la información 
pertinente sobre su responsabilidad de respetar los principios básicos de seguridad y de eficacia probada, de acuerdo con las Tablas C.1 y C.2 de la Norma ISO 13849-2:2003, para la implementación y el funcionamiento del componente hidráulico. 
Si alguno de los criterios a) o b) no se cumple, el valor de MTTF
d para un componente hidráulico 
individual lo debe dar el fabricante. 
  
Tabla C.1. Normas internacionales relativas a los MTTF d o a los B10d para componentes 
 
 Principios básicos de 
seguridad y de eficacia 
probada de acuerdo 
con la Norma 
ISO 13849-2:2003 Otras normas pertinentes Valores típicos: 
MTTF d (años) o 
B10d (ciclos) 
Componentes mecánicos Tablas A.1 y A.2  MTTF d = 150 
Componentes hidráulicos Tablas C.1 y C.2 EN 982 MTTF d = 150 
Componentes neumáticos Tablas B.1 y B.2 EN 983 B10d = 20 000 000 
Relés y contactores auxiliares con carga ligera 
(carga mecánica) Tablas D.1 y D.2 EN 50205, IEC 61810, 
IEC 60947 B10d = 20 000 000 
Relés y contactores 
auxiliares con carga máxima Tablas D.1 y D.2 EN 50205, IEC 61810, 
IEC 60947 B10d = 400 000 
Interruptores de proximidad 
con carga ligera (carga 
mecánica) Tablas D.1 y D.2 IEC 60947, EN 1088 B10d = 20 000 000 
Interruptores de proximidad con carga máxima Tablas D.1 y D.2 IEC 60947, EN 1088 B10d = 400 000 
Contactores con carga ligera (carga mecánica) Tablas D.1 y D.2 IEC 60947 B10d = 20 000 000 
Contactores con carga nominal Tablas D.1 y D.2 IEC 60947 B10d = 2 000 000 
Interruptor de posición independiente de la carga a Tablas D.1 y D.2 IEC 60947, EN 1088 B10d = 20 000 000 
Interruptor de posición (con 
accionador separado, Tablas D.1 y D.2 IEC 60947, EN 1088 B10d = 2 000 000 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 195  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 resguardo con bloqueo) 
independiente de la carga a 
Dispositivo de parada de emergencia independiente de 
la carga a Tablas D.1 y D.2 IEC 60947, ISO 13850 B10d = 100 000 
Dispositivo de parada de 
emergencia con exigencias 
máximas de funcionamiento a Tablas D.1 y D.2 IEC 60947, ISO 13850 B10d = 6 050 
Pulsador (por ejemplo, interruptores de validación) 
independiente de la carga a Tablas D.1 y D.2 IEC 60947 B10d = 100 000 
Para la definición y utilización de B10d, véase el Capítulo C.4. 
NOTA 1 B10d se estima como dos veces B10 (50 % de fallos peligrosos). 
NOTA 2 Carga ligera significa, por ejemplo, el 20 % del valor nominal; para más información, véase la Norma 
ISO 13849-2. 
a   Si es posible la exclusión de defectos para una apertura directa. 
 
C.4 MTTF d PARA COMPONENTES NEUMÁTICOS , MECÁNICOS Y ELECTROMECÁNICOS 
 
C.4.1 Generalidades  
 
Para componentes neumáticos, mecánicos y electromecánicos (por ejemplo distribuidores neumáticos, relés, contactores, interruptores de posición, levas de los interruptores de posición, etc.) puede ser difícil calcular el tiempo medio hasta un fallo peligroso (MTTF
d para componentes), que se da en años 
y que se exige en esta norma. Normalmente, los fabricantes de este tipo de componentes dan 
solamente el número medio de ciclos hasta que el 10 % de los componentes falla de manera peligrosa ( B
10d). Este capítulo da un método para calcular el MTTF d para componentes, a partir de B10 
o T (duración de la vida) proporcionado por el fabricante en estrecha relación con el número de ciclos 
en función de la aplicación. 
 
Si se cumplen los criterios siguientes, el valor de MTTF d para un componente neumático, 
electromecánico o mecánico individual, se puede estimar de acuerdo con el literal C.4.2.  a) Los componentes se han fabricado de acuerdo con los principios básicos de seguridad 
conforme a la Tabla B.1 o la Tabla D.1 de la Norma ISO 13849-2:2003 para el diseño del 
componente (confirmación en la hoja de características del componente). 
 
NOTA Esta información se puede encontrar en la hoja de características del fabricante del componente. 
 b) Los componentes a utilizar en las Categorías 1, 2, 3 ó 4, se han fabricado de acuerdo con los 
principios de seguridad y de eficacia probada conforme a las Tablas B.2 o D.2 de la Norma ISO 13849-2:2003, para el diseño de componentes (confirmación en la hoja de características del componente). 
 
NOTA Esta información se puede encontrar en la hoja de características del fabricante del componente. 
 c) El fabricante del componente especifica la aplicación apropiada y las condiciones de 
funcionamiento para el usuario. El fabricante de una SRP/CS debe proporcionar la información 
pertinente sobre su responsabilidad de respetar los principios básicos de seguridad, de acuerdo con las Tablas B.1 o D.1 de la Norma ISO 13849-2:2003, para la implementación y el funcionamiento del componente. Para las Categorías 1, 2, 3 ó 4, el usuario debe ser informado de su responsabilidad de respetar los principi os de seguridad y de eficacia probada de acuerdo 
con las Tablas B.2 o D.2 de la Norma ISO 13849-2:2003, para la implementación y el 
funcionamiento del componente. 
  
C.4.2 CÁLCULO DE MTTF
d PARA COMPONENTES A PARTIR DE B10d 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 196  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 El número medio de ciclos hasta que el 10% de los componentes falla de manera peligrosa ( B10d)7) 
debería ser determinado por el fabricante del com ponente conforme a los métodos de ensayo de las 
normas de producto pertinentes (por ejemplo, IEC 60957-5-1, ISO 19973, IEC 61810). Se deben definir los 
modos de fallo peligroso del componente, por ejemplo, contactos pegados al final del recorrido o modificación de los tiempos de conmutación. Si algunos de estos componentes no fallan de manera peligrosa durante los ensayos (por ejemplo, de siete componentes ensayados, solamente 5 fallan de 
manera peligrosa), se debería realizar un análisis para tener en cuenta los componentes que no han fallado 
de manera peligrosa. 
 
Con B
10d y nop, el número medio de operaciones por año, el MTTF d para componentes, se puede 
calcular de la siguiente manera: 
 
opd
dnBMTTFx1,010=   (C.1) 
 
en donde 
 
cicloop op
opths x Hxdn/ 60003=   (C.2) 
 
habiendo hecho las hipótesis siguientes sobre la aplicación del componente: 
 h
op es el número medio de horas de utilización por día; 
 d
op es el número medio de días de utilización por año; 
 
tciclo es el tiempo medio entre el comienzo de dos ciclos sucesivos del componente (por ejemplo, 
conmutación de un distribuidos) en segundos por ciclo. 
 La duración de la utilización de un componente está limitada a T
10d, el tiempo medio hasta que el 10% 
de los componentes falla de m anera peligrosa: 
 
opd
dnBT10
10=   (C.3) 
 
NOTA La explicación en las fórmulas en el literal C.4.2. 
 
B10d, el número medio de ciclos hasta que el 10% de los componentes falla de manera peligrosa se 
puede convertir en T 10d el tiempo medio hasta que el 10% de los componentes falla de manera 
peligrosa, utilizando nop, el número medio de operaciones por año: 
 
opd
dnBT10
10=   (C.4) 
 
Los métodos de fiabilidad de esta norma, parten de la hipótesis de que el fallo de los componentes 
sigue una distribución exponencial en función del tiempo: F(t) = 1 – exp( −λdt). Para componentes 
neumáticos y electromecánicos, es más adecuada una distribución de tipo weibull. Si el tiempo de 
utilización de los componentes se limita al tiempo medio hasta que el 10 % de los componentes falla de manera peligrosa ( T
10d), entonces se puede estimar una tasa de fallo peligroso constante ( λd) 
durante este tiempo de utilización, de la siguiente manera: 
 
dop
ddBnx
T10 101,0 1,0==λ   (C.5) 
                                                 
7) Si la fracción peligrosa de B10d no viene dada, se puede utilizar el 50% de B10; en ese caso se recomienda B10d = 2 
B10. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 197  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
La ecuación (C.5) implica, con la tasa de fallo peligroso constante, que, para una aplicación dada, el 
10% de los componentes habrán fallado para T10d [años], lo que corresponde a B10d [ciclo]. Para ser 
exactos: 
 
F(T10d) = 1 – exp(- λd T10d) = 10%  significa 
d d ddT T T10 10 101,0 53610,0 )9,0ln(= = =λ  (C.6) 
 
Con MTTF d = 1/λd para una distribución exponencial, es decir 
 
opd d
nB TMTTFdx1,0 1,010 10==  (C.7) 
 
C.4.3 Ejemplo  
 Para un distribuidor neumático, el fabricante fija un valor medio de B
10d de 60 millones de ciclos. El 
distribuidor se utiliza en dos turnos por día y 220 días de trabajo por año. El tiempo medio entre el comienzo de dos conmutaciones sucesivas se estima en 5 s. Es decir:  - d
op de 220 días por año; 
 
- hop de 16 h por día; 
 - t
ciclo de 5 s por ciclo; 
 - B
10d de 60 millones de ciclos. 
 
Con estos valores de entrada se pueden calcular las cantidades siguientes:  
año ciclos xcicloshs xdíah x año díanop / 106 53,2/5/ 6003 / 16 / 220= =   (C.8) 
 
 
añosaño ciclos xciclos xTd 7,23/ 106 53,2106 60
10 = =    (C.9) 
 
 
años MTTFd 2371,07,23==   (C.10) 
 
Esto da un MTTF d elevado para el componente, de acuerdo con la Tabla 5. Estas hipótesis solamente 
son válidas para un tiempo de utilización restringido de 23,7 años para el distribuidor. 
 
C.5 DATOS DE MTTF D PARA COMPONENTES ELÉCTRICOS 
 
C.5.1 Generalidades  
 
Las Tablas C.2 a C.7 dan los valores típicos de MTTF d para componentes electrónicos. Los datos se 
han extraído de la base de datos de la serie SN 29500 [40]. Todos estos datos son de tipo general. 
Existen varias bases de datos disponibles (véase la lista no exhaustiva en la Bibliografía) que dan 
valores de MTTF d para diferentes componentes electrónicos. En el caso de que el diseñador de una 
SRP/CS tenga otros datos específicos fiables de los componentes utilizados, está sumamente 
recomendado utilizar dichos datos específicos. 
 Los valores dados en las Tablas C.2 a C.7, son válidos para una temperatura de 40 ºC, y carga nominal para la corriente y la tensión. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 198  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 En la columna MTTF de las tablas, los valores de la SN 29500 se refieren a componentes genéricos 
para todos los modos de fallos posibles, que no son necesariamente peligrosos. En la columna 
MTTF d se supone normalmente que no todos los modos de fallo ocasionan fallos peligrosos. Esto 
depende principalmente de la aplicación. Una manera precisa de determinar el MTTF d típico para 
componentes consiste en realizar un AMFD. Algunos componentes, por ejemplo, los transistores utilizados como interruptores, pueden tener como fallos cortocircuitos o interrupciones. Solamente uno de estos dos modos puede ser peligroso; por lo tanto la columna “Observaciones” supone que 
solamente el 50% son fallos peligrosos, lo que significa que el MTTF
d para los componentes es el 
doble del valor dado de MTTF. En caso de duda, se da un valor más desfavorable de MTTF d para 
componentes en la columna “caso más desfavorable”, con un coeficiente de seguridad de 10.  
C.5.2 Semiconductores  
 Véanse las Tablas C.2 y C.3. 
 
Tabla C.2. Transistores (utilizados como interruptores) 
 
Transistor Ejemplo MTTF para 
componen 
tes años MTTF d para componentes
años 
Observaciones 
Tipo Caso más 
desfavorable 
Bipolar TO18, TO92, 
SOT23 34 247 68 493 6 849 50% de fallos peligrosos 
Bipolar, baja 
potencia TO5, TO39 5 708 11 416 1 142 50% de fallos peligrosos 
Bipolar, de potencia TO3, TO220, 
D-Pack 1 941 3 881 388 50% de fallos peligrosos 
Transistor de efecto 
campo Junction MOS 22 831 45 662 4 566 50% de fallos peligrosos 
MOS, de potencia TO3, TO220, 
D-Pack 1 142 2 283 228 50% de fallos peligrosos 
 
Tabla C.3. Diodos, semiconductores de potencia y circuitos integrados 
 
Diodo Ejemplo MTTF para 
componentes 
años MTTF d para componentes
años 
Observaciones 
Tipo Caso más 
desfavorable 
De propósito general − 114 155 228 311 22 831 50% de fallos peligrosos 
Dispositivo 
antiparasitarios − 15 981 31 963 3 196 50% de fallos peligrosos 
Diodo Zener
Ptot < 1 W − 114 155 228 311 22 831 50% de fallos peligrosos 
Diodos rectificadores − 57 078 114 155 11 416 50% de fallos peligrosos 
Puentes 
rectificadores − 11 415 22 831 2 283 50% de fallos peligrosos 
Tiristores − 2 283 4 566 457 50% de fallos peligrosos 
Triacs, Diacs − 1 484 2 968 297 50% de fallos peligrosos 
Circuitos integrados 
(programables y no 
programables Utilizar los datos del fabricante 50% de fallos peligrosos 
 
C.6 COMPONENTES PASIVOS 
 
Véanse las Tablas C.4 a C.7. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 199  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Tabla C.4. Condensadores  
 
Condensador Ejemplo MTTF para 
componentes
años MTTF d para 
componentes años 
Observaciones 
Tipo Caso más 
desfavorable 
Estándar, no de 
potencia KS, KP, KC, 
KT, MKT, MKC, MKP, 
MKU, MP, 
MKV 57 078 114 155 11 416 50 % de fallos peligrosos 
Cerámico − 22 831 45 662 4 566 50 % de fallos peligrosos 
Electrolítico de 
aluminio Electrolito no 
sólido 22 831 45 662 4 566 50 % de fallos peligrosos 
Electrolítico de 
aluminio Electrolito 
sólido 37 671 75 342 7 534 50 % de fallos peligrosos 
Electrolítico de 
tántalo Electrolito no 
sólido 11 415 22 831 2 283 50 % de fallos peligrosos 
Electrolítico de 
tántalo Electrolito 
sólido 114 155 228 311 22 831 50 % de fallos peligrosos 
 
 
Tabla C.5. Resistencias  
 
Resistencia Ejemplo MTTF para 
componentes 
años MTTF d para componentes 
años Observaciones 
Tipo Caso más 
desfavorable 
Película de carbono − 114 155 228 311 22 831 50 % de fallos 
peligrosos 
Película de metal − 570 776 1 141 552 114 155 50 % de fallos 
peligrosos 
Óxido metálico y 
enrollado − 22 831 45 662 4 566 50 % de fallos 
peligrosos 
Variable − 3 767 7 534 753 50 % de fallos 
peligrosos 
 
 
Tabla C.6. Inductancias  
 
Bobinas de inducción Ejemplo MTTF para 
componen 
tes 
años MTTF d para componentes
años 
Observaciones 
Tipo Caso más 
desfavorable 
Para aplicaciones MC − 37 671 75 342 7 534 50 % de fallos 
peligrosos 
Inductancias de baja frecuencia y transformadores − 22 831 45 662 4 566 50 % de fallos 
peligrosos 
Transformadores principales y transformadores para modos conmutados y 
fuentes de alimentación − 11 415 22 831 2 283 50 % de fallos 
peligrosos 
 
Tabla C.7. Acopladores optoelectrónicos  
 
Acopladores 
optoelectrónicos Ejemplo MTTF para 
componen 
tes años MTTF d para componentes
años 
Observaciones 
Tipo Caso más 
desfavorable 
Salida bipolar SFH 610 7 648 15 296 1 530 50 % de fallos RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 200  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 peligrosos 
Salida del transistor de 
efecto campo LH 1056 2 854 5 708 571 50 % de fallos 
peligrosos 
 
ANEXO D 
(Informativo) 
 
 
MÉTODO SIMPLIFICADO PARA ESTIMAR EL MTTF d PARA CADA CANAL 
 
 
D.1 MÉTODO DE RECUENTO DE PARTES 
 
El método de “recuento de partes” sirve para estimar el MTTF d de cada canal por separado. En los 
cálculos se utilizan los valores de MTTF d de todos los componentes independientes que forman parte 
del canal correspondiente. 8) 
 La fórmula general es:  
∑∑
= == =Ñ
jdjÑ
id d MTTFnjjMTTF MTTF1 11 1  (D.1) 
en donde 
 
MTTF d es el valor para el canal completo; 
 
MTTF di, MTTF dj son los correspondientes MTTF d de cada componente que contribuye a la función de seguridad. 
 
La primera suma se establece a partir de cada componente tomado por separado; la segunda suma es una forma equivalente simplificada en la que se han agrupado todos los componentes idénticos n
j, 
que tengan el mismo MTTF dj. 
 El ejemplo dado en la Tabla D.1, da un MTTF
d de 21,4 años, que corresponde a un índice “medio”, 
según la Tabla 5. 
 
Tabla D.1. Ejemplo de lista de partes de una tarjeta de circuitos 
 
j Componente Unidades
nj MTTF dj 
Caso más 
desfavora 
ble 
años 1/MTTF dj 
Caso más 
desfavora 
ble 
1/año nj/MTTF dj 
Caso más 
desfavorable
1/año 
1 Transistores, bipolar, baja potencia 
(véase la Tabla C.2) 2 1 142 0,000 876 0,001 752 
2 Resistencia, película de carbono 
(véase la Tabla C.5) 5 22 831 0,000 044 0,000 219 
3 Condensador, estándar, no de potencia 
(véase la Tabla C.4) 4 11 416 0,000 088 0,000 350 
4 Relé (con carga ligera, véase el literal C.2) 
(B10d = 20 000 000 ciclos, nop = 633 600) 4 315,66 0,003 168 0,012 672 
5 Contactor (con carga nominal, véase el 
literal C.2) 
(B10d = 2 000 000 ciclos, nop = 633 600) 1 31,57 0,031 676 0,031 676 
∑(nj /MTTF dj)    0,046 669 
MTTFd = 1 / ∑(nj /MTTFd j)   [años]  21,43 
 
                                                 
8) El “método de recuento de partes”, es una aproximación con errores orientados hacia la seguridad. Si se requieren 
valores más exactos, el diseñador debería tener en cuenta los modos de fallo, pero esto puede ser muy 
complicado. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 201  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 NOTA 1 Este método se basa en la hipótesis de que un fallo peligroso de un componente en un canal conduce a un fallo 
peligroso de todo el canal. El cálculo de MTTF d dado en la Tabla D.1 está basado en esta hipótesis. 
 
NOTA 2 En este ejemplo, el contactor es el componente que más influye. Los valores seleccionados para MTTF d y B10d para 
este ejemplo, provienen del Anexo C. Para el ejemplo de aplicación, se suponen los valores dop = 220 días/año, hop = 8 h/día 
y tciclo = 10 s/ciclo, con lo que se obtiene nop = 633 600 ciclos/año. En general, si se toman los valores del fabricante para 
MTTF d y B10d se obtienen mejores resultados, es decir, un MTTF d más elevado para el can al. 
 
D.2 MTTF d Para Diferentes Canales, Simetrización De MTTF d Para Cada Canal 
 
Las arquitecturas tipo del numeral 6.2 suponen que para diferentes canales en una SRP/CS redundante, los valores de MTTF
d para cada canal son iguales. Este valor por canal debería ser el 
dato de entrada en la Figura 5. 
 
Si los canales tienen MTTF d diferentes, existen dos posibilidades: 
 
− como hipótesis del caso más desfavorable, se debería tener en cuenta el valor más bajo; 
 
− se puede utilizar la ecuación (D.2) como una estimación de un valor de sustitución de MTTF d 
para cada canal: 
 
⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥
⎦⎤
⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢
⎣⎡
+− +
=2 12 11 11
32dC dCdC dC
dMTTF MTTFMTTF MTTF
MTTF   (D.2) 
 
en donde 
 
MTTF d C1 y MTTF d C2 son los valores para dos canales redundantes diferentes. 
 
EJEMPLO Un canal tiene un MTTF dC1 = 3 años y el otro canal tiene un MTTF d C2 = 100 años, con lo que resulta un 
MTTF d = 66 años para cada canal. Esto significa que un sistema redundante en el que un canal tiene un MTTF d = 100 años y el 
otro un MTTF d = 3 años es igual a un sistema en el que el MTTF d de cada canal es de 66 años. 
 
Un sistema redundante con dos canales y valores diferentes de  MTTF d para cada canal se puede 
sustituir por un sistema redundante con un MTTF d idéntico para cada canal utilizando la fórmula 
anterior. Este procedimiento es necesario para utilizar correctamente la Figura 5.  
NOTA Este método supone que los canales paralelos son independientes. 
 
ANEXO E  
(Informativo) 
 
ESTIMACIONES PARA LA COBERTURA DEL DIAGNÓSTICO (DC) 
PARA LAS FUNCIONES Y LOS MÓDULOS 
 
  
E.1 EJEMPLOS PARA LA COBERTURA DEL DIAGNÓSTICO (DC) 
 
Véase la Tabla E.1.  
Tabla E.1. Estimaciones para la cobertura del diagnóstico (DC)  
 
Medida DC 
Dispositivo de entrada RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 202  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Estímulo cíclico de comprobación mediante cambio 
dinámico de las señales de entrada 90 % 
Prueba de verosimilitud, por ejemplo, utilización de 
contactos normalmente abiertos y normalmente 
cerrados, guiados mecánicamente 99 % 
Control cruzado de señales de entrada sin 
comprobación dinámica 0 % a 99 %, dependiendo de la frecuencia con la 
que la aplicación cambia la señal 
Control cruzado de señales de entrada con comprobación dinámica, en el caso de que los 
cortocircuitos no sean detectables (para I/O 
múltiples) 90 % 
Control cruzado de las señales de entrada y de los 
resultados intermedios en la lógica (L) y control 
temporal y lógico por el soporte lógico del flujo del 
programa y detección de defectos estáticos y de 
cortocircuitos (para I/O múltiples) 99 % 
Control indirecto (por ejemplo, control mediante un 
presostato, control eléctrico de la posición de los accionadores) 90 % a 99 %, dependiendo de la aplicación 
Control directo (por ejemplo, control eléctrico de la 
posición de los distribuidores de mando, control de 
los dispositivos electromecánicos mediante 
elementos de contacto unidos mecánicamente) 99 % 
Detección de defectos mediante el proceso 0 % a 99 %, dependiendo de la aplicación; esta 
medida por sí sola no es suficiente para un nivel 
requerido de prestaciones “e”! 
Control de algunas características del sensor 
(tiempo de respuesta, gama de las señales analógicas, por ejemplo, resistencia eléctrica, 
capacidad) 60 % 
 
 
Medida DC 
Lógica 
Control indirecto (por ejemplo, control mediante un 
presostato, control eléctrico de la posición de los 
accionadores) 90 % a 99 %, dependiendo de la aplicación 
Control directo (por ejemplo, control eléctrico de la 
posición de los distribuidores de mando, control de 
los dispositivos electromecánicos mediante 
elementos de contacto unidos mecánicamente) 99  % 
Control temporal simple de la lógica (por ejemplo, 
temporizador como perro guardián, cuando los 
puntos de disparo se encuentran en el programa de 
la lógica) 60% 
Control temporal y lógico de la lógica mediante el 
perro guardián, cuando el equipo de comprobación 
realiza pruebas de verosimilitud del comportamiento 
de la lógica 90 % 
Autocontroles a la puesta en marcha para detectar 
los defectos latentes en partes de la lógica (por 
ejemplo, memorias de programa y de datos, puertos 
de entrada/salida, interfaces) 90 % (dependiendo de la técnica de comprobación) 
Comprobación de la capacidad de reacción del 
dispositivo de control (por ejemplo, perro guardián) 
por el canal principal a la puesta en marcha, o 
cuando se solicita la función de seguridad o cuando 
una señal externa la solicita a través de una línea de 
entrada 90 % 
Principio dinámico (todos los componentes de la 
lógica deben cambiar de estado ACTIVADO-99 % RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 203  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 DESACTIVADO-ACTIVADO cua ndo se solicita la 
función de seguridad), por ejemplo circuito de 
enclavamiento realizado mediante relés 
Memoria invariable: firma de una palabra (8 bit) 90 % 
Memoria invariable: firma de dos palabras (16 bit) 99 % 
Memoria variable: comprobación de la RAM utilizando datos redundantes, por ejemplo bits de 
estado, marcadores, constantes, temporizadores y 
comparación cruzada de dichos datos 60 % 
Memoria variable: comprobación de la legibilidad y 
aptitud para la lectura de las células de memoria 
utilizadas 60 % 
Memoria variable: control de la RAM con un código 
Hamming modificado o autocontrol de la RAM (por ejemplo, “galpat” o “Abraham”) 99 % 
Unidad de procesamiento: autocontrol mediante 
soporte lógico 60 % a 90 % 
Unidad de procesamiento: procesamiento codificado 90 % a 99 % 
Detección de defectos mediante el proceso 0 % a 99 %, dependiendo de la aplicación; esta 
medida por sí sola no es suficiente para un nivel 
requerido de prestaciones “e”! 
 
 
Medida DC 
Dispositivo de salida 
Control de salidas mediante un canal sin 
comprobación dinámica 0 % a 99 %, dependiendo de la frecuencia con la que la 
aplicación cambia la señal 
Control cruzado de señales de salida sin comprobación dinámica 0 % a 99 %, dependiendo de la frecuencia con la que la 
aplicación cambia la señal 
Control cruzado de señales de salida con comprobación dinámica, sin detección de 
cortocircuitos (para I/O múltiples) 90 % 
Control cruzado de las señales de salida y de los 
resultados intermedios en la lógica (L) y control temporal y lógico por el soporte lógico del flujo del 
programa y detección de defectos estáticos y de 
cortocircuitos (para I/O múltiples) 99 % 
Vía de desconexión redundante sin control del 
accionador 0 % 
Vía de desconexión redundante con control de uno 
de los accionadores, mediante lógica o por un 
equipo de comprobación 90 % 
Vía de parada redundante con control de los 
accionadores mediante lógica (L) y un equipo de 
comprobación 99 % 
Control indirecto (por ejemplo, control mediante un 
presostato, control eléctrico de la posición de los 
accionadores) 90 % a 99 %, dependiendo de la aplicación 
Detección de defectos mediante el proceso 0 % a 99 %, dependiendo de la aplicación; esta medida 
por sí sola no es suficiente para un nivel requerido de 
prestaciones “e”! 
Control directo (por ejemplo, control eléctrico de la 
posición de los distribuidores de mando, control de los dispositivos electromecánicos mediante 
elementos de contacto unidos mecánicamente) 99 % 
NOTA 1 Para estimaciones adicionales de la DC, véase, por ejemplo, las Tablas A.2 a A.15 de la 
Norma IEC 61508-2:2000. 
NOTA 2 Si se le exige a la lógica una DC media o alta, tiene que aplicarse al menos una medida para la 
memoria variable, la memoria invariable y la unidad de procesamiento, siendo cada DC al menos del 60 %. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 204  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 También se pueden utilizar otras medidas distintas de las listadas en esta tabla. 
 
E.2 Estimación de la DC media (DC avg) 
 En muchos sistemas, es posible utilizar varias medidas para la detección de defectos. Estas medidas 
podrían comprobar diferentes partes de la SRP/CS y tener diferentes DC. Para una estimación del PL de acuerdo con la Figura 5, solamente es aplicable una DC media para el conjunto de las SRP/CS que desempeñan la función de seguridad.  
La DC se puede definir como la relación entre la tasa de fallo de los fallos peligrosos detectados y la 
tasa de fallo del total de fallos peligrosos. Conforme a esta definición, se estima una cobertura del diagnóstico media DC
avg mediante la fórmula siguiente: 
  
dN d ddNCN C
dC
MTTFDC
MTTFDC
MTTFDCMTTFD
MTTFdD
MTTFD
DCavg
1...2 11...2
2 12
11
++ +++ +
=  (E.1) 
 
En este caso, se deben tener en cuenta todos los componentes a los que no se les ha aplicado la exclusión de defectos de la SRP/CS y se deben sumar. Para cada parte se toman en cuenta el MTTF
d y la DC. En esta fórmula, las DCs significan la relación entre la tasa de fallo de los fallos 
peligrosos detectados de parte (independientemente de las medidas utilizadas para detectar los fallos) y la tasa de fallo del total de fallos peligrosos de dicha parte. Las DCs se refieren, por lo tanto, 
a la parte comprobada y no al dispositivo de comprobación. Los componentes sin detección de fallo 
(por ejemplo, los que no se comprueban), tienen una DC = 0 y solamente contribuyen en el denominador 
de DC
avg. 
 
ANEXO F  
(Informativo) 
 
ESTIMACIONES PARA LOS FALLOS DE CAUSA COMÚN (CCF) 
 
  F.1 REQUISITOS PARA LOS CCF 
 
En el Anexo D de la Norma IEC 61508-6:2000, por ejemplo, se da un procedimiento completo para las medidas contra los CCF de los sensores/accionadores, por una parte, y de la lógica de mando por otra. No todas las medidas que se dan allí son ap licables al ámbito de las máquinas. Las medidas 
más importantes se enumeran a continuación. 
 
NOTA En esta norma, se supone que para sistemas redundantes, un factor β, de acuerdo con el Anexo D de la Norma 
IEC 61508-6:2000, debería ser inferior o igual al 2 %. 
 
 
F.2 ESTIMACIÓN DEL EFECTO DE LOS CCF 
 
Este proceso cuantitativo se debería realizar para el conjunto del sistema. Se debería tener en cuenta cada componente de las partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad.  La Tabla F.1 enumera las medidas y contiene los valores asociados, fundados en criterios de ingeniería, que representan la contribución de cada medida a la reducción de los fallos de causa 
común. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 205  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Para cada medida listada, solamente se puede atribuir la puntuación total o ninguna puntuación. Si 
una medida se cumple sólo parcialmente, el resultado para esta medida es cero. 
 
La Tabla F.2 da una cuantificación de los CCF. 
 
Tabla F.1. Proceso de puntuación de las medidas contra los CCF  
 
Nº Medida contra los CCF Puntuación 
1 Separación/Aislamiento 
 Separación física entre los caminos de las señales: 
− separación en el cableado, en las tuberías, 
− distancias de aislamiento y líneas de fuga suficientes en tarjetas para circuitos 
impresos 15 
2 Diversidad 
 Utilizar diferentes tecnologías/principios de diseño o principios físicos, por ejemplo: 
− primer canal electrónico programable y segundo canal cableado, 
− tipo de iniciación, 
− presión y temperatura 
Medida de la distancia y de la presión, por ejemplo: 
− digital y analógica 
Componentes de diferentes fabricantes 20 
3 Diseño/aplicación/experiencia 
3.1 Protección contra sobretensión, sobrepresión, sobreintensidad, etc. 15 
3.2 Utilización de componentes  de eficacia probada 5 
4 Evaluación/Análisis 
 ¿En el diseño se tienen en cuenta los resultados de un análisis de los modos de fallo y sus 
efectos para evitar los fallos de causa común? 5 
5 Competencia/formación 
 ¿Han sido formados los diseñadores y el personal de mantenimiento para entender las 
causas y consecuencias de los fallos de causa común? 5 
6 Medio ambiente 
6.1 Prevención de la contaminación y de las pert urbaciones electromagnéticas (CEM) contra los 
CCF, de conformidad con las normas pertinentes 
Sistemas fluídicos: filtración del medio a presión, prevención de la absorción de impurezas, 
drenaje del aire comprimido, por ejemplo, de c onformidad con los requisitos del fabricante del 
componente en lo que se refiere a la pureza del medio a presión 
Sistemas eléctricos: ¿se ha comprobado la inmunidad electromagnética del sistema, por 
ejemplo tal como se especifica en las normas pertinentes contra los CCF? 
Para sistemas combinados fluídicos y eléctr icos, se deberían considerar ambos aspectos 25 
6.2 Otras influencias 
¿Se han tenido en cuenta los requisitos relativos a la inmunidad contra todas la influencias 
ambientales pertinentes, tales como la temperatura, los choques, las vibraciones, la humedad 
(por ejemplo, tal como se especifica en las normas pertinentes)? 10 
 Total [máx. 
alcanzable 100] 
Puntuación total  Medidas para evitar los CCF a 
65 o mejor Cumple los requisitos  
Menos de 65 Proceso fallido ⇒ seleccionar medidas adicionales  
a Cuando no son pertinentes las medidas técnicas, los puntos detallados en la columna de la derecha se pueden 
considerar como un cálculo completo. 
 
ANEXO G 
(Informativo) 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 206  de 264 
 
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FALLOS SISTEMÁTICOS 
 
 
G.1 GENERALIDADES 
 
La Norma ISO 13849-2 proporciona una lista completa de medidas que se deberían aplicar contra los 
fallos sistemáticos, tales como los principios básicos de seguridad y los principios de eficacia probada. 
 
G.2 REQUISITOS PARA CONTROLAR LOS FALLOS SISTEMÁTICOS 
 
Se deberían aplicar las medidas siguientes:  
- Utilizar la desenergización (véase la Norma ISO 13849-2). 
 - Las partes del sistema de mando relativas a la seguridad (SRP/CS) se deberían diseñar de 
manera que sea posible obtener o mantener un estado de seguridad de la máquina en caso de pérdida de la alimentación de energía. 
 
- Medidas para controlar los efectos de los cortes de tensión, variaciones de tensión, 
sobretensiones, caídas de tensión. 
  Se debería predeterminar el comportamiento de las SRP/CS en respuesta a los cortes de 
tensión, las variaciones de tensión, las sobretensiones y las caídas de tensión, de manera que 
las SRP/CS puedan obtener o mantener un estado de seguridad de la máquina (véase también la Norma IEC 60204-1 y A.8 de la Norma IEC 61508-7:2000). 
 - Medidas para controlar o evitar los efectos del medio ambiente físico (por ejemplo, la 
temperatura, la humedad, el agua, las vibraci ones, el polvo, las sustancias corrosivas, las 
interferencias electromagnéticas y sus efectos). 
  Se debería predeterminar el comportamiento de las SRP/CS en respuesta a los efectos del 
medio ambiente físico, de manera que las SRP/CS puedan obtener o mantener un estado de seguridad de la máquina (véase también, por ejemplo, la IEC 60529 y la IEC 60204-1). 
 
- Se debería utilizar el control de la secuencia del programa en el caso de las SRP/CS con soporte lógico, con el fin de detectar una secuencia de programa defectuosa.   Existe una secuencia de programa defectuosa si los elementos individuales de un programa 
(por ejemplo, módulos del soporte lógico, subprogramas u órdenes) se procesan siguiendo 
una secuencia errónea o durante un lapso de tiempo incorrecto o si el reloj del procesador 
está averiado (véase el Capítulo A.9 de la IEC 61508-7:2001). 
 - Medidas para controlar los efectos de los errores y otros efectos que pueden resultar de 
cualquier proceso de comunicación de datos (véase el numeral 7.4.8 de la Norma IEC 61508-
2:2000). 
 Además, se deberían aplicar una o varias de las medidas siguientes, teniendo en cuenta la complejidad de las SRP/CS y su PL: - detección de fallos mediante comprobaciones automáticas; 
 
- comprobaciones mediante soporte material redundante;  - diversidad del soporte material;  - funcionamiento en modo positivo; 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 207  de 264 
 
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 - contactos unidos mecánicamente; 
 
- acción de apertura directa; 
 - modo de fallo orientado;  - sobredimensionamiento mediante un coeficiente apropiado, cuando el fabricante puede 
demostrar que la devaluación mejorará la fiab ilidad – si el sobredimensionamiento es 
apropiado, se debería utilizar un coeficiente de sobredimensionamiento de 1,5 como mínimo. 
 Véase también el literal D.3 de la Norma ISO 13849-2:2003.  
G.3 REQUISITOS PARA EVITAR LOS FALLOS SISTEMÁTICOS 
 
Se deberían aplicar las medidas siguientes:  - Utilización de materiales apropiados y de fabricación adecuada.  
Selección del material, de los métodos de fabricación y de tratamiento, con respecto a, por 
ejemplo, las tensiones, la durabilidad, la elasticidad, el rozamiento, el desgaste, la corrosión, la temperatura, la conductividad y la rigidez dieléctrica. 
 - Dimensionamiento y forma apropiados. 
 
 Tener en cuenta, por ejemplo, las tensiones, la deformación, la fatiga, la temperatura, la 
rugosidad superficial, las tolerancias y la fabricación. 
 - Selección, combinación, disposiciones, montaje e instalación correctas de los componentes, 
incluyendo el cableado, las conexiones y todas las interconexiones. 
 
Aplicar las normas apropiadas y las notas de aplicación del fabricante, por ejemplo, fichas de catálogos, instrucciones de instalación, especificaciones y utilización de buenas prácticas de la ingeniería. 
 
- Compatibilidad. 
  Utilizar componentes con características de funcionamiento compatibles.  - Resistencia a condiciones del medio ambiente específicas.  
 Diseño de la SRP/CS de manera que pueda funcionar en todas las condiciones 
medioambientales previstas y en cualquier condi ción desfavorable previsibles, por ejemplo, 
temperatura, humedad, vibraciones e interferencia s electromagnéticas (EMI) (véase el capítulo 
D.2 de la Norma ISO 13849-2:2002). 
 
Utilización de componentes diseñad os conforme a una nor ma apropiada y cuyos modos de fallo estén 
bien definidos. 
  Reducción del riesgo de defectos no detectados, mediante la utilización de componentes que 
tengan características específicas (véase el literal B.3.3 de la Norma IEC 61508-7:2000). 
 
Además, se deberían aplicar una o varias de las medidas siguientes, teniendo en cuenta la complejidad de las SRP/CS y su PL:  - Revisión del diseño del soporte material (por ejemplo mediante inspección o por análisis de 
recorridos). 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 208  de 264 
 
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  Para revelar, mediante revisiones y análisis, las discrepancias entre la especificación y la 
implementación (véanse los literales B.3.7 y B.3.8 de la Norma IEC 61508-7:2000). 
 
- Herramientas de diseño asistidas por ordenador capaces de realizar simulaciones o análisis.  
 Ejecutar el procedimiento de diseño de manera sistemática, incluyendo elementos de construcción 
automáticos apropiados que estén ya disponibles y verificados (véase B.3.5 de la Norma IEC 
61508-7:2000). 
 - Simulación.   Realizar una inspección sistemática y completa del diseño de una SRP/CS, en términos tanto 
de prestaciones funcionales, como de dimensionamiento correcto de los componentes (véase 
el literal B.3.6 de la Norma IEC 61508-7:2000). 
  
G.4 MEDIDAS PARA EVITAR LOS FALLOS SISTEMÁTICOS DURANTE LA INTEGRACIÓN DE 
UNA SRP/CS 
 
Al integrar una SRP/CS se deberían aplicar las medidas siguientes:  - ensayos funcionales;  
- gestión de proyecto; 
 - documentación.  Además, se debería aplicar el ensayo de “caja negra”, en función de la complejidad de la SRP/CS y de su PL. 
 
ANEXO H 
(Informativo) 
 
 
EJEMPLO DE COMBINACIÓN DE VARIAS PARTES DEL SISTEMA DE MANDO 
RELATIVAS A LA SEGURIDAD (SRP/CS)  
 
  La Figura H.1 es una representación esquemática de las partes relativas a la seguridad que realizan 
una de las funciones de mando de un accionador de la máquina. No se trata de un diagrama 
funcional o de ejecución y está destinado únicamente para demostrar el principio de combinación de 
categorías y tecnologías en dicha función particular.  El mando está asegurado por la lógica de mando electrónico y un distribuidor direccional hidráulico. El 
riesgo se ha reducido mediante una AOPD que detecta el acceso a la zona peligrosa e impide la 
puesta en marcha del accionador fluídico en caso de interrupción del haz luminoso.  Las partes relativas a la seguridad que realizan la función de seguridad son: el AOPD, la lógica de mando electrónico, el distribuidor direccional hidráulico y los medios de interconexión. 
 
Estas partes relativas a la seguridad combinadas, proporcionan una función de parada como función de seguridad. Cuando el haz luminoso se interrumpe, las salidas transmiten una señal a la lógica de mando electrónico que envía una señal al distri buidor direccional hidráulico para detener el flujo 
hidráulico a la salida de la SRP/CS. En la máquina, esto detiene el movimiento peligroso del accionador. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 209  de 264 
 
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 Esta combinación de partes relativas a la seguridad realiza una función de seguridad e ilustra la 
combinación de diferentes categorías y tecnologías de acuerdo con los requisitos dados en el capítulo 
6. Utilizando los principios dados en esta parte de la norma, las partes relativas a la seguridad 
mostradas en la Figura H.2 se pueden describir como sigue:  - Categoría 2, PL = c para el dispositivo de protección electrosensible (barrera luminosa). Para 
reducir la probabilidad de defectos, este dispositivo utiliza los principios de seguridad de 
eficacia probada; 
 - Categoría 3, PL = d para la lógica de mando electrónico. Para aumentar el nivel de 
prestaciones de seguridad de esta lógica de mando electrónico, la estructura de esta SRP/CS es redundante e implementa varias medidas de detección de defectos, de manera que puede detectar la mayoría de los defectos; 
 
- Categoría 1, PL = c para el distribuidor direccional hidráulico. El que sea calificado de eficacia 
probada depende esencialmente de la aplicación. En este ejemplo, el distribuidor se considera de eficacia probada. Para reducir la probabilidad de defectos, este dispositivo está constituido de componentes de eficacia probada aplicados utilizando los principios de seguridad de 
eficacia probada y teniendo en cuenta todas las condiciones de la aplicación (véase el 
numeral 6.2.4). 
 
NOTA 1 La posición, dimensiones y distribución de los medios  de interconexión, también se deben tener en cuenta. 
 
Esta combinación lleva con PL low = c y Nlow = 2, a un nivel de prestaciones global de PL = c (véase el 
numeral 6.3).  
NOTA 2 En el caso de un defecto en las partes de Categoría 1 o de Categoría 2 de la Figura H.2, puede producirse una 
pérdida de la función de seguridad. 
 
SRP/CSH
c SRP/CS b SRP/CS aPESAB
PT yF
F E AOPDa
 
 
Leyenda 
 
AOPD dispositivo de protección electrosensible  (por ejemplo, barrera luminosa), SRP/CS a: Categoría 2 [Tipo 2], PL = c 
 
E lógica de mando electrónico, SRP/CS b: Categoría 3, PL = d 
 
F fluídica, SRP/CS c: Categoría 1, PL = c 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 210  de 264 
 
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 Fa accionador fluídico 
 
H movimiento peligroso 
 
 
Figura H.1. Ejemplo. Diagrama de bloques para explicitar la combinación de SRP/CS  
 
 
SRP/CS aI L O
TE OTE
AOPD E FSRP/CS b SRP/CS cI1 L1 O1
L2 O2 I2L O I
 
 
 
Leyenda 
 
 
AOPD dispositivo de protección electrosens ible (por ejemplo, barrera luminosa) 
 
E lógica de mando electrónico 
 
F fluídica 
 
I, I1, I2 dispositivos de entrada, por ejemplo detector 
 
L, L1, L2 lógicas 
 
O, O1, O2, OTE dispositivos de salida, por ejemplo, contactor principal 
 
TE equipo de comprobación 
 
 
Figura H.2. Sustitución de la Figura H.1 por arquitecturas tipo  
 
 
ANEXO I 
(Informativo) 
 
EJEMPLOS 
  
I.1 GENERALIDADES 
 
Este anexo da ejemplos de utilización de los mé todos presentados en los anexos precedentes para 
identificar las funciones de seguridad y determinar el PL. Se detalla la cuantificación de dos circuitos de mando ampliamente utilizados. Para ver el procedimiento paso a paso, véase la Figura 3. 
 
Se examinan dos ejemplos diferentes de circuitos de mando, A y B, representados respectivamente en las Figuras I.1 e I.3. Ambos ejemplos ilustran las prestaciones de la misma función de seguridad de RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 211  de 264 
 
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 enclavamiento de un resguardo. El primer ejemplo comprende un solo c anal de componentes 
electromecánicos con valores de MTTF d elevados. El segundo ejemplo, comprende dos canales, uno 
electromecánico y el otro electrónico programable, provisto de comprobaciones, pero cuyos 
componentes tienen MTTF d, más bajos. 
  
I.2 FUNCIÓN DE SEGURIDAD Y NIVEL DE PRESTACIONES REQUERIDO (PL
R) 
 
Para ambos ejemplos, la función de seguridad del enclavamiento de un resguardo se puede seleccionar como sigue:  El movimiento peligroso se detiene cuando el resguardo se abre (por desactivación de energía del motor eléctrico). 
 
De acuerdo con el método del gráfico del riesgo (véase la Figura A.1), los parámetros del riesgo son los siguientes:  - gravedad de la lesión, S = S2, grave; 
 
- frecuencia y/o duración de la exposición al peligro, F = F1, raro a bastante frecuente y/o corta 
duración de exposición; 
 - posibilidad de evitar el peligro o de limitar el daño, P = P1, posible en determinadas 
condiciones. 
 Estas decisiones conducen a un nivel de prestaciones requerido PL
r de “c”. 
 Determinación de la categoría preferente: un nivel de prestaciones “c”, se puede obtener con sistemas de un solo canal muy fiables (Categoría 1) o con arquitecturas redundantes (Categoría 2 ó 
3) (véanse la Figura 5 y el Capítulo 6). 
  
I.3 EJEMPLO A, SISTEMA DE UN SOLO CANAL 
 
I.3.1 Identificación de las partes relativas a la seguridad  
 
En la Figura I.1 están representados todos los componentes que contribuyen a la función de seguridad. No están representados los detalles funcionales que no contribuyen a la función de seguridad de enclavamiento (como los dispositivos de puesta en marcha y de parada).  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 212  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 MK1A+L
SW1Aco
 
 
Leyenda 
 
o abierto 
 c cerrado 
 
M motor 
 
K1A contactor 
 
SW1A interruptor (NC) 
 
Figura I.1. Circuito de mando A para desempeñar la función de seguridad  
 
 
En este ejemplo, un interruptor de puerta está provisto de contactos normalmente cerrados (aunque 
no se ha justificado la exclusión de defectos) está conectado a un contactor capaz de desconectar la alimentación de energía del motor:  - un canal de componentes electromecánicos;  
- el interruptor SW1A tiene un MTTF
d medio; 
 - el contactor K1A tiene un MTTF
d bajo. 
 El contactor seleccionado en este ejemplo, es un componente de eficacia probada, si se implementa 
de acuerdo con la Norma ISO 13849-2. 
 Las partes relativas a la seguridad y su división en canales se pueden ilustrar en un diagrama de bloques relativo a la seguridad, tal como el representado en la Figura I.2. 
 
 
SW1A K1A
 
 
 
 
Leyenda RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 213  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
K1A contactor 
 
SW1A dispositivo de enclavamiento 
 
Figura I.2. Diagrama de bloques relativo a la seguridad identificando 
la partes relativas a la seguridad del ejemplo A 
 
 I.3.2 Cuantificación del MTTF
d para cada canal, de la DC avg, de los fallos de causa común, de la 
categoría y del PL  
 
Se supone que los valores del MTTF d para cada canal, la DC avg y los fallos de causa común, se 
estiman conforme a los Anexos C, D, E y F, o están dados por el fabricante. Las categorías se estiman de acuerdo con el numeral 6.2.  - MTTF
d 
 
El contactor K1A y el interruptor SW1A contribuyen al MTTF d de un solo canal. Se supone que los 
MTTF d dados por el fabricante son MTTF d, K1A = 50 años y MTTF d,SW1A  = 20 años. El MTTF d de este 
canal se obtiene a partir del método de recuento de partes indicado en el Capítulo D.1:  
 
años años años MTTF MTTF MTTFdAK ASW07,0
501
201 1 1 1
1 1= + = + +   (I.1) 
 
 de donde se obtiene MTTF
d = 14,3 años o “medio” para el canal, conforme a la Tabla 5, de 4.5.2. 
 
NOTA Si no se dispone de información para K1A, se podría utilizar el caso más desfavorable de acuerdo con los capítulos 
C.2 o C.4. 
 
- DC  
 
Puesto que en el circuito de mando A no se realiza ninguna comprobación, la DC = 0 o “nula”, de 
acuerdo con la Tabla 6, del numeral 4.5.3. 
 
- Categoría  
 
Aunque la categoría preferente para este circuito es la categoría 1, el MTTF d obtenido para el canal 
es “medio”. Este es un argumento que indica que este diseño solamente permite obtener la Categoría 
B.  Los datos de entrada para la Figura 5 son: MTTF
d “medio” para cada canal (14,3 años), DC avg “nula” y 
Categoría B. 
 
Esto se puede interpretar como un nivel de prestaciones b.  Este resultado no corresponde al nivel de prestaciones requerido “c” según I.2. Por lo tanto, el circuito tiene que ser diseñado y valorado de nuevo hasta obtener el nivel de prestaciones “c”, con el fin de satisfacer los requisitos de reducción del riesgo de la aplicación dada en el literal I.2. 
 
 
I.4 EJEMPLO B, SISTEMA REDUNDANTE 
 
I.4.1 Identificación de las partes relativas a la seguridad  
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 214  de 264 
 
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 En la Figura I.3 están representados todos los componentes que contribuyen a la función de 
seguridad. No están representados los detalles funcionales que no contribuyen a la función de 
seguridad de enclavamiento (como los dispositivos de puesta en marcha y de parada o la 
temporización de K1B).  
  
n+L
SW1Bco
+ +
MK1B
RSSW2
PLC
C
SIB CCs
 
 
Leyenda 
 
PLC autómata programable 
 
CC convertidor de corriente 
 
M motor 
 
RS detector de rotación 
 
o abierto 
 
c cerrado  C s función de parada (estándar) 
 
S1B bloqueo de impulsos seguro 
 
K1B contactor 
 
SW1B interruptor (NC) 
 
SW2 interruptor (NO) 
 
Figura I.3.Circuito de mando B para desempeñar la función de seguridad  
 
En este segundo ejemplo, se utilizan dos canales redundantes. Como en el ejemplo A, el primer canal está constituido por un interruptor de puerta provisto de contactos de apertura forzada, accionado según el modo positivo. Este interruptor de puerta está conectado a un contactor capaz de 
desconectar la alimentación de energía del moto r. En el segundo canal se utilizan componentes 
electrónicos (programables) adicionales. Un segundo interruptor de puerta está conectado a un autómata programable industrial, capaz de controlar al convertidor de corriente para desconectar la alimentación de energía del motor:  
- anales redundantes, uno electromecánico y el otro electrónico programable; 
 - E interruptor SW1B está provisto de contactos de acción mecánica positiva, el MTTF
d de SW2 
es medio; RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 215  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- E contactor K1B tiene un MTTF d medio, el contactor seleccionado en este ejemplo es un 
componente que no es de eficacia probada; 
 - os componentes electrónicos tienen un MTTF
d medio. 
 Las partes relativas a la seguridad y su repartición en canales se pueden ilustrar en un diagrama de 
bloques relativo a la seguridad, tal como el representado en la Figura I.4. 
 
NOTA En cuanto a la diversidad redundante, los requisitos par a el soporte lógico, de acuerdo con el numeral 4.6 para el 
camino del PLC, no se consideran apropiados. 
 
SW1B K1B
SW2 PLC CC
RS
 
 
SW1B y K1B constituyen el primer canal, SW 2, PLC y CC constituyen el segundo canal; RS 
solamente se utiliza para comprobar el convertidor de corriente. 
 
Leyenda  SW1B dispositivo de enclavamiento 
K1B contactor 
SW2 interruptor 
PLC autómata programable CC convertidor de corriente RS detector de rotación 
 
Figura I.4.Diagrama de bloques identificando la partes relativas a la seguridad del ejemplo B  
 
I.4.2 Cuantificación del MTTF d para cada canal, de la DC avg, de los fallos de causa común, de la 
categoría y del PL  
 
Se supone que los valores del MTTF d para cada canal, la DC avg y los fallos de causa común, se 
estiman conforme a los anexos C, D, E y F, o están dados por el fabricante. Las categorías se estiman de acuerdo con el numeral 6.2.  El interruptor SW1B es de apertura forzada y está accionado según el modo positivo. Por lo tanto, 
están excluidos los defectos relativos a la no apertura de un contacto o la no actuación del interruptor 
debido a un fallo mecánico (por ejemplo, rotura de una lengüeta, desgaste de la leva de accionamiento, desajuste).  
NOTA Estas hipótesis son válidas para los contactores auxiliar es, conforme al Anexo K de la Norma IEC 60957-5-1:1997 
y para la fijación mecánica adecuada y el accionamiento de los interruptores de acuerdo a la especificación del fabricante 
(véase la Norma ISO 13849-2). RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 216  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- TTF d 
 El contactor K1B es el único elemento que contribuye al MTTF
d de un canal. Se supone que el 
MTTF K1B dado por el fabricante es de 30 años. El MTTF d, de este canal se obtiene a partir del método 
de recuento de partes indicado en el capítulo D.1: 
  
BdK dC MTTF MTTF1 !1 1=   I.2) 
 
 
en donde 
 
se obtiene MTTF d = 30 años para el canal. 
 
En el segundo canal SW2, PLC y CC contribuyen al MTTF d C2. Para estos tres componentes, así 
como para el detector RS, se supone que el MTTF d dado por el fabricante es de 20 años. El MTTF dC2, 
del segundo canal se obtiene a partir del método de recuento de partes indicado en el capítulo D.1: 
  
años años años años MTTF MTTF MTTF MTTFdCC dPLC dSW dC15,0
201
201
201 1 1 1 1
2 2= + = + + +   (I.3) 
 
 
en  donde 
 
se obtiene MTTF d = 6,7 años para el canal. 
 
Como ambos canales tiene una MTTF d diferente, se puede utilizar la  fórmula de D.2 para calcular un 
valor sustitutivo de MTTF d para un canal simple de un sistema de dos canales simétricos. Esta fórmula 
proporciona una MTTF d = 20 años "medio" para el canal según 4.5.2, Tabla 5. 
 
- DC  
 
En el circuito de mando B, cuatro de las partes relativas a la seguridad son comprobadas por el PLC: el PLC controla SW2 y K1B, se autocomprueba y controla el CC a través del RS. Las DC que 
corresponden a cada parte sometida a comprobación son: 
 
1) DC
SW2 = 60 %, “baja”, debido a que el control de las señales de entrada se realiza sin 
comprobación dinámica, véase la Tabla E.1 (tercera fila de la parte relativa a los dispositivos 
de entrada ); 
 
2) DC K1B = 99 %, “alta”, debido a que los contactos normalmente abiertos y los normalmente 
cerrados están mecánicamente guiados, véase la Tabla E.1 (segunda fila de la parte relativa a dispositivos de entrada ); 
 
3) DC
PLC = 30 %, “nula”, debido a la baja efectividad de las autocomprobaciones (se supone que 
el fabricante ha calculado este valor mediante un AMFD), y 
 4) DC
CC = 90 %, “media”, debido a la redundancia del camino de corte con control del accionador 
mediante la lógica de mando, véase la Tabla E.1 (sexta fila de la parte relativa a dispositivos de 
salida ). Si el PLC detecta un fallo del CC, debe ser capaz de detener el movimiento con un 
impulso de bloqueo seguro (vía de parada adicional). 
 Para estimar el PL, es necesario un valor medio de DC (DC
avg) como dato de entrada de la Figura 5. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 217  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 dCC PLCd BdK dSWdCCCC
PLCd BdKBk
dSWSW
MTTF MTTF MTTF MTTFMTTFDC
MTTFDCPLC
MTTFDC
MTTFDC
DCavg1 1 1 1.
1 211
22
+ + ++ + +
=  
 
 
%1,67183,0123,0
201
201
301
201209,0
203,0
3099,0´206,0
==
++++++
y y y yy y y y  (I.4) 
 
DC avg es, por lo tanto, “baja” de acuerdo con el numeral 4.5.3 y la Tabla 6. 
 - CCF  
 
Se supone que se ha realizado una estimación de las medidas contra los CCF de acuerdo con el literalF.2, para el circuito de mando B. Se han deducido las puntuaciones indicadas en la Tabla I.1.  
Tabla I.1. Estimación de las medidas contra los CCF para el ejemplo B 
 
Nº Concepto Puntuación para el 
circuito de mando Puntuación máxima 
posible 
1 Separación/Aislamiento 
 Separación física entre los caminos de las señales 15 15 
2 Diversidad 
 Utilizar diferentes tecnologías/principios de diseño o princi-
pios físicos 20 20 
3 Diseño/aplicación/experiencia 
3.1 Protección contra sobretensiones, sobrepresiones, sobrein-
tensidades, etc. Nula 15 
3.2 Utilización de componentes de eficacia probada 5 5 
4 Evaluación/Análisis 
 ¿En el diseño se tienen en cuenta los resultados de un 
análisis de los modos de fallo y sus efectos para evitar los 
fallos de causa común? 5 5 
5 Competencia/formación 
 ¿Han sido formados los diseñadores y el personal de 
mantenimiento para entender las causas y consecuencias 
de los fallos de causa común? Nula 5 
6 Medio ambiente 
6.1 Prevención de la contaminación y de las perturbaciones 
electromagnéticas (CEM) contra los CCF, de conformidad 
con las normas pertinentes 25 25 
6.2 Otras influencias 
¿Se han tenido en cuenta los requisitos relativos a la inmu-
nidad contra todas la influencias ambientales pertinentes, 
tales como la temperatura, los choques, las vibraciones, la 
humedad (por ejemplo, tal como se especifica en las 
normas pertinentes)? 10 10 
 Total 80 Máx. 100 
 
La puntuación mínima requerida para que las medidas contra los CCF sean suficientes, es de 65. En el ejemplo B, la puntuación de 80 es suficiente para satisfacer los requisitos contra los CCF.  Un solo defecto en cualquiera de estas partes no conduce a la pérdida de la función de seguridad. 
Siempre que sea razonablemente factible, un solo defecto se detecta cuando se solicita la función de RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 218  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 seguridad o antes de la siguiente solicitación de dicha función. La cobertura del diagnóstico (DC avg) 
está comprendida entre 60% y 90%. Las medidas contra los CCF son suficientes. Estas 
características son típicas de la categoría 3. 
 Los datos de entrada para la Figura 5 son: MTTF
d “medio” para el canal (20 años), DC avg, “baja” y 
Categoría 3.  
Esto se puede interpretar como un nivel de prestaciones c. 
 Este resultado corresponde al nivel de prestaciones requerido “c” según I.2. Por lo tanto, el circuito de mando B satisface los requisitos de reducción del riesgo de la aplicación dada en el literal I.2. 
 
ANEXO J  
(Informativo) 
 
 
SOPORTE LÓGICO 
  
 
J.1 DESCRIPCIÓN DEL EJEMPLO  
 
En este anexo, se exponen las actividades típicas para realizar el SRESW de una SRP/CS, de PL
r = 
d. La SRP/CS está interconectada con el equipo de la máquina. Garantiza: 
 - la adquisición de la información enviada por los diferentes sensores;  - el tratamiento requerido para hacer funcionar los elementos de mando, teniendo en cuenta los 
requisitos de seguridad, y 
 
- el mando de los accionadores.  El diseño del SRESW de esta aplicación al nivel de bloques de función se ha hecho tal como se representa en la Figura J.1. 
 
Función de
tratamiento 1
Sensor de
adquisición 5Sensor de
adquisición 2
Sensor de
adquisición 3
Sensor de
adquisición 4Sensor de
adquisición 1
Función de
tratamiento 2Accionador
de pilotaje 1
Accionador
de pilotaje 2
Accionador
de pilotaje 3Interfaz de
los sensoresInterfaz de los
accionadores
 
 
 
Figura J.1. Ejemplo de diseño de un soporte lógico al nivel de bloques funcionales  
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 219  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 J.2 Aplicación del modelo en V al ciclo de vida del soporte lógico de seguridad  
 La Tabla J.1 presenta un ejemplo de síntesis de las actividades y los documentos elaborados durante 
la aplicación del modelo en V al ciclo de vida del soporte lógico de seguridad del mando de una máquina. 
 
Tabla J.1. Actividades y documentos relativos al ciclo de vida del soporte lógico de seguridad  
+ 
Actividad de desarrollo Actividad de verificación Documentación asociada 
Aspecto Máquina: 
Identificación de las funciones 
involucradas en la SRP/CS Identificación de las funciones 
relativas a la seguridad “Especificación relativa a la 
seguridad, para el mando de la 
máquina” 
Aspecto Arquitectura: 
Definición de la arquitectura de 
mando con sensores y accionadores Comentarios sobre las características 
de seguridad de los componentes 
seleccionados “Definición de la arquitectura de 
mando” 
Aspecto Especificación del soporte 
lógico: 
Transcripción de las funciones de la 
máquina en funciones del soporte 
lógico Relectura de las descripciones (véase 
J.3) “Descripción del soporte lógico” 
Aspecto Arquitectura del soporte 
lógico: 
Detallar las funciones en bloques 
funcionales Definición de los bloques críticos 
sujetos a un mayor esfuerzo de análisis y validación  “Modelización de los bloques 
funcionales” 
Aspecto Codificación: 
Codificación conforme a las reglas 
de programación (véase J.4) Relectura del código fuente. 
Verificación de las funciones y de su 
conformidad con las reglas “Inclusión de comentarios de la 
codificación en el código fuente” 
“Fichas de relectura de la 
codificación” 
Aspecto Validación: 
Realización de los escenarios de 
comprobación: 
aspecto funcional de las funciones 
aspecto de comportamiento en caso 
de fallo Verificación de la cobertura de las 
comprobaciones 
Verificación de los resultados de las 
comprobaciones “Matriz de correspondencia” que 
relaciona las referencias de los 
numerales de la especificación con 
las comprobaciones correspon-
dientes 
“Fichas de comprobación” que 
comprende los escenarios de las 
comprobaciones y los comentarios 
sobre los resultados obtenidos 
 
 
J.3 VERIFICACIÓN DE LA ESPECIFICACIÓN DEL SOPORTE LÓGICO  
 
Como parte del ciclo de vida del soporte lógico de seguridad, la actividad de verificación al nivel de la 
especificación del soporte lógico consiste en leer las descripciones con el fin de verificar que todos los 
puntos delicados se han descrito adecuadamente. Al verificar cada una de las funciones, se deberían 
tener en cuenta los siguientes aspectos:  - limitar los casos de interpretación errónea de la especificación del sistema; 
 
- evitar lagunas en la especificación que dan como resultado un comportamiento a priori 
desconocido de la SRP/CS; 
 - definir con precisión las condiciones para la activación y la desactivación de las funciones;  
- garantizar con precisión que se han tratado todos los casos posibles; 
 - las comprobaciones de coherencia;  - los diferentes casos de parametrización; 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 220  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 - las reacciones como consecuencia de un fallo. 
 
J.4 EJEMPLO DE REGLAS DE PROGRAMACIÓN  
 
Para los CCF, en general, debería ser posible autentificar el programa mediante el autor, la fecha de carga, la versión y el último tipo de acceso. En lo que respecta a las reglas de programación, se 
pueden distinguir las reglas siguientes: 
 
a) Reglas de programación al nivel de la estructura del programa 
 
La programación se debería estructurar de manera que muestre una estructura general coherente y comprensible, que permita localizar fácilmente los diferentes procesos de tratamiento. Esto implica: 
 
1) la utilización de formatos para un programa tipo o para bloques de función;  2) la partición del programa en segmentos con el fin de identificar las partes principales 
correspondientes a las “entradas”, “procesos de tratamiento” y “salidas”; 
 
3) los comentarios en cada sección del programa en el código fuente para facilitar la 
puesta al día de los comentarios en caso de modificación; 
 4) la descripción del papel que tiene un bloque de función cuando se hace una llamada a 
dicho bloque; 
 5) que la ubicación de memoria se debería utilizar solamente por un único tipo de datos, 
identificándolos por una única etiqueta, y 
 6) que la secuencia de trabajo no debería depender de variables tales como direcciones 
de saltos calculados durante la ejecución del programa. Se autorizan los saltos 
condicionales. 
 
b) Reglas de programación relativas a la utilización de variables 
 - La activación o desactivación de cualquier salida se debería realizar una sola vez (condiciones 
centralizadas). 
 - El programa debería estar estructurado de tal manera que las ecuaciones para la puesta al día 
de una variable estén centralizadas. 
 
- Cada variable global, entrada o salida, debería tener un nombre nemotécnico suficientemente 
explícito y estar descrita mediante un comentario en el programa fuente. 
 
c) Reglas de programación al nivel de un bloque de función 
 - Utilizar preferentemente bloques funcionales que hayan sido validados por el suministrador de 
la SRP/CS, comprobando que las condiciones de utilización previstas para dichos bloques 
corresponden a las condiciones del programa. 
 - El tamaño del bloque codificado debería estar limitado a los valores aconsejados siguientes: 
 
i) parámetros: máximo ocho digitales y dos entradas número entero, una salida; 
 
ii) código fuente de la función: máximo diez variables locales, máximo 20 ecuaciones 
booleanas. 
 
- Los bloques de función no deberían modificar las variables globales. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 221  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- Se debería controlar un valor digital con respecto a las cotas prefijadas con el fin de garantizar 
su dominio de validez. 
 - Un bloque de función debería tratar de detectar las incoherencias de las variables a tratar.  - El código de defectos de un bloque debería ser accesible para discriminar un defecto de los 
demás. 
 - Se deberían describir los códigos de defectos y el estado del bloque después de la detección 
de un defecto mediante comentarios. 
 - Se deberían describir el rearme del bloque o el restablecimiento de un estado normal 
mediante comentarios. 
 
ANEXO K 
(Informativo) 
 
REPRESENTACIÓN NUMÉRICA DE LA FIGURA 5 
 
   
Véase la Tabla K.1. 
     
 
    
 
     
 
    
 
    
 
   
 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 222  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
 
 
    
 
     
 
    
 
    
 
     
 
    
 
     
 
    
 
    
 
     
 
RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 223  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
 
 
    
 
     
 
    
 
    
 
     
 
    
 
     
 
    
 
    
 
     
 
RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 224  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 ANEXO TÉCNICO No.8 
 
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA – NTC 5760 “ELE MENTOS DE PROTECCIÓN PARA PISCINAS 
ENTERRADAS, ABIERTAS PRIVADAS PARA USO INDIVIDUAL O COLECTIVO. REQUISITOS DE SEGURIDAD Y MÉTODOS DE ENSAYO PARA LOS SISTEMAS DE DETECCIÓN PERIMÉTRICA POR HACES ÓPTICOS, SISTEMAS DE DETECCIÓN DE INMERSIÓN Y SISTEMASDE DETECCIÓN PERIMÉTRICA POR HACES ÓPTICOS INTERDEPENDIENTESDE UN 
OBSTÁCULO” 
 
 PREFACIO  
El presente documento,  es la primera parte de «Elementos de protección para piscinas enterradas, 
abiertas, privadas, de uso individual o colectivo. Sist emas de alarmas», la Parte 2 se titula: Exigencias 
de seguridad y métodos de ensayo para los sistemas de detección por barrido con haces ópticos, y no esta incluida en este documento.  Estas dos partes constituyen un conjunto de documentos relativos a los dispositivos de protección 
contra ahogamientos en piscinas enterradas, abiertas,  privadas, de uso individual o colectivo, a saber: 
 - barreras y sus medios de acceso a la piscina;  - sistemas de alarmas; 
 
- coberturas de seguridad y sus dispositivos de enganche;  - refugios (estructuras ligeras y/o verandas).  Se considera que todos los dispositivos están en estado de funcionamiento normal según 
instrucciones del fabricante. 
 Aunque el presente documento tiene como objetivo ayudar a la concepción de un producto y exponer 
las exigencias relacionadas con seguridad, se reconoce que, cualquiera que sea la actividad humana, nunca se pueden suprimir totalmente los factores de riesgo. El presente documento no substituye el 
buen sentido ni la responsabilidad individual, tampoco tiene el propósito de substituir la vigilancia de 
los padres y/o adultos responsables, lo cual sigue siendo el factor esencial para la protección de niños menores de cinco años.   Este dispositivo puede no ser adaptable bajo ciertas condiciones extremas. 
 1. CAMPO DE APLICACIÓN  
El presente documento define las exigencias mínimas de seguridad, los métodos de ensayo, así 
como la información para el usuario en lo referent e a los sistemas de alarma que se utilizan alrededor 
o dentro las piscinas enterradas, abiertas, privadas, para uso individual o colectivo, a fin de detectar 
toda intrusión, caída o inmersión, especialmente de niños menores de cinco años, en la zona de 
protección.  Actualmente, solo se hace referencia a los sistemas de alarma que incluyen una detección perimétrica y/o de inmersión.    2. REFERENCIAS NORMATIVAS  
Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación del presente 
documento. Para las referencias fechadas sólo se aplica la edición citada. En el caso de referencias RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 225  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 no fechadas, se aplica la última edición del documento de referencia (con inclusión de posibles 
enmiendas).  
 
NF EN 50130-4, Sistema de alarma. Parte 4: Compatibilidad electromagnética. Norma familia de producto: Prescripciones relacionadas con la invulnerabilidad de los componentes del sistema de detección de incendios, de intrusión y de alarma social (índice de clasificación: C 48-300-4).  
NF EN 50130-5:1999, Sistemas de alarma. Parte 5: Métodos de ensayo de ambiente (índice de 
clasificación: C 48-300-5).  NF EN 50131-5-3, Sistemas de alarma. Sistemas de alarma anti-intrusión. Parte 5-3: Exigencias para los equipos de alarma anti-intrusión que utilizan técnicas de radio (índice de clasificación: C 48-331-5-3). 
 
NF EN 60825-1, Seguridad de los aparatos láser. Parte 1: Clasificación de materiales y exigencias (índice de clasificación: C 43-805).  NF EN 60950-1, Materiales de tratamiento de la información. Seguridad. Parte 1: Exigencias 
generales (índice de clasificación: C 77-210-1). 
 NF EN 61000-6-2, Compatibilidad electromagnét ica (CEM). Parte 6-2: Norma genérica. 
Invulnerabilidad para ambientes industriales (índice de clasificación: C 91-006-2).  
NF EN 62262, Grados de protección procurados por las envolturas de materiales eléctricos contra 
impactos mecánicos externos (Código IK) (índice de clasificación: C 20-015).  NF EN 300220-1, Telecomunicaciones. Compatib ilidad electromagnética y espectro radioeléctrico 
(ERM). Aparatos de corto alcance. Equipos radioeléctricos que funcionan en la gama de frecuencias 25 MHz a 1 000 MHz con niveles de potencia que no superan 500 mW. Parte 1: características 
técnicas y métodos de ensayo (índice de clasificación Z 84-220-1). 
 NF EN 300330-2, Telecomunicaciones. CEM y espec tro radioeléctrico (ERM). Aparatos de corto 
alcance (SRD). Equipos radioeléctricos en la banda de frecuencias 9 kHz a 25 MHz y sistemas de bucle de inducción de 9 kHz a 30 MHz. Parte 2: EN armonizado que cubre el artículo 3.2 de la 
Directiva R y TTE (índice de clasificación: Z 84-330-2). 
 NF EN 300440-1, Telecomunicaciones. Compatib ilidad electromagnética y espectro radioeléctrico 
(ERM). Dispositivos de corto alcance. Aparatos radioeléctricos utilizados en la gama de frecuencias 
comprendidas entre 1 GHz y 40 GHz. Parte 1: Características técnicas y métodos de medición (índice de clasificación: Z 84-440-1). 
 
NF EN 300440-2, Telecomunicaciones. CEM y espec tro radioeléctrico (ERM). Aparatos de corto 
alcance (SRD). Equipos radioeléctricos utilizados en las bandas de frecuencia de 1 GHz a 40 GHz. Parte 2: EN armonizado que cubre el Artículo 3.2 de la Directiva R y TTE (índice de clasificación: Z 84-440-2). 
 
NF EN 301489-1, Telecomunicaciones. CEM y espectro radioeléctrico (ERM). Norma de compatibilidad electromagnética para los equipos y los servicios de radio. Parte 1: Exigencias técnicas (índice de clasificación: Z 84-489-1).  
NF EN 301489-3: 2002. Telecomunicaciones. CEM y espectro radioeléctrico (ERM). Norma de 
compatibilidad electromagnética para los equipos y los servicios de radio. Parte 3: Condiciones específicas para los aparatos de corto alcance (SRD) que funcionan con frecuencias entre 9 kHz et 40 GHz (índice de clasificación: Z 84-489-3). 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 226  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 NF EN ISO 11202, Acústica. Ruido emitido por las máquinas y los equipos. Medición de los niveles 
de presión acústica de emisión en el sitio de trabajo y en otras posiciones específicas. Método de 
control in situ (índice de clasificación: S 31-502). 
 NF C 15-100, Instalaciones eléctricas de baja tensión. Sección 702: Piscinas y otros estanques.   NF C 48-265, Detección de intrusión. Dispositivos de alarma sonora. Reglas generales. 
 
NF P 90-306, Elementos de protección para piscinas enterradas, abiertas y privadas de uso individual o colectivo. Barreras de protección y medios de acceso al estanque. Exigencias de seguridad y métodos de ensayo.  UTE C 15-103, Instalaciones eléctricas de baja t ensión. Guía práctica. Selección de materiales 
eléctricos (incluidas las canalizaciones) en función de las influencias externas. 
 EN 300220-3, CEM y espectro radioeléctrico (ERM). Aparatos de corto alcance. Equipos radioeléctricos que funcionan en la gama de frecuencias de 25 MHz a 1 000 MHz con niveles de potencia que no superan 500 mW. Parte 3: EN armonizado que cubre la exigencia esencial del 
Artículo 3.2 de la Directiva R y TTE. 
 IEC 61496-2:1997
1) Seguridad de las máquinas. Equipo de protección electro-sensible. Parte 2: 
Exigencias particulares de un equipo que usa dispositivos protectores opto-electrónicos activos (AOPD).   3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES  Los términos y definiciones siguientes se aplican a las necesidades del presente documento:  
3.1 Piscina.  Instalación que comprende uno (o varios) estanque(s) artificiales(s), estanco(s), en un 
lugar cubierto o al aire libre, donde se practican actividades acuáticas y se filtra agua, desinfectada y desinfectante, así como todos los equipos estrictamente necesarios para su funcionamiento.  3.2 Estanque (de piscina).  Cualquier reservorio artificial de agua, estanco, donde se practican 
actividades acuáticas y cuya agua sea filtrada, desinfectada y desinfectante. 
 3.3 Piscina privada de uso individual.  Piscina privada reservada al uso personal de una familia 
fuera de un sitio de temporada vacacional.  3.4 Piscina privada de uso colectivo.  Se considera de uso colectivo toda piscina privada que no 
sea de uso individual. 
 
EJEMPLO  Piscinas de hoteles, de sitios de camping, copropiedades, moradas rurales, centros de vacaciones, etc. 
 3.5 Sistema de alarma . Sistema compuesto de dispositivos de detección, transmisión y señalización 
de una caída o franqueamiento de un niño menor de cinco años en la zona de protección  3.6 Sistema de transmisión . Medio que asegura la difusión o repercusión de la información: 
 
- entre los diferentes detectores del sistema de alarma, de haber varios; 
 - entre el o los detectores y la central;  - de manera general, entre todos los elementos que constituyen el sistema de alarma. 
 
                                                 
1)  La IEC 61496-2 de 1997 fue reemplazada por la IEC 61496-2 de 2006. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 227  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 3.7 Dispositivo de advertencia de alerta (sirena). Medio que emite una señal sonora de alerta que 
se dispara cuando hay una intrusión o una presencia en la zona de protección. 
 
3.8 Dispositivo de advertencia de falla. Medio que emite una señal de falla que advierte disfunción 
o defecto de funcionamiento del sistema de alarma.  3.9 Zona de protección. El estanque separado o el estanque y sus accesos, el (o los) volume(nes) 
de agua adyacente(s). 
 3.10 Central. Elemento electrónico que recibe las informaciones del (o de los) detector(es) y activa 
los dispositivos de advertencia, así como, ev entualmente, otros dispositivos de alerta. 
 3.11 Dispositivo de comando eléctrico. Elemento de tipo interruptor, botón pulsador o llave de 
comando manual que transmite una orden de acción por enlace. 
 3.12 Dispositivo de telemando. Elemento de tipo interrupción, botón pulsador o llave de comando 
manual que transmite a distancia una señal que activa la ejecución de una orden de acción sin enlace físico diferente al aire. El telemando puede ser fijo o móvil, dispone de su propia fuente de energía, 
principal o auxiliar y emite una señal de mando. 
 
3.13 Condición de alarma. Acción o circunstancia que dispara el dispositivo de advertencia de 
alerta.  
3.14 Segmento de protección. Segmento de línea recta comprendido entre dos bornes (uno emisor 
y el otro receptor).  3.15 Acceso por una playa (sumergida o en pendiente suave). Zona de poca profundidad 
accesible desde el borde del estanque, cuya profundidad de inmersión es de < 25 cm y que se extiende a más de 80 cm desde el borde del estanque. 
 
3.16 Robot de inmersión. Robot que sale y entra al agua provocando un evento asimilable o idéntico 
a la caída de un niño.  3.17 Captador. Dispositivo que libera, a partir de un magnitud física, otra magnitud, a menudo 
eléctrica, que es función de la primera magnitud y directamente utilizable para la medición o el 
mando.   
4. EXIGENCIAS COMUNES A TODOS LOS SISTEMAS DE ALARMA 
 
4.1 GENERALIDADES 
 
Todos los textos reglamentarios vigentes, citados en el numeral 2 del presente documento, se aplican integralmente para los parágrafos en cuestión.  
NOTA La reglamentación aplicable para el producto que de muestre conformidad con la norma NF P 90-307-1:2009 se 
especifica en el Anexo A. 
 
Los informes de ensayos, la certificación de conformidad con estos textos reglamentarios deben ser suministrados al laboratorio encargado de establecer la conformidad con relación al presente documento.  
La conformidad tiene que ver solamente con los productos. 
 Es necesario satisfacer el conjunto de exigenc ias del presente document o para los sistemas de 
inmersión, cualesquiera que sean los posibles ajustes, es decir:  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 228  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 - en el umbral de la sensibilidad máxima para los ensayos de estabilidad;  
 
- en el umbral de la sensibilidad mínima para los ensayos de desempeño de la detección de 
caída. 
 Ningún ajuste relativo al desempeño del detector debe ser accesible para el usuario ni para el instalador de sistemas de detección perimétrica. 
 
4.2 SISTEMAS DE ALARMAS  
 
Todos los sistemas de alarma deben poder funcionar 24 h sobre 24 sin importar las condiciones atmosféricas, dentro de los límites especificados en los numerales correspondientes a cada tipo de producto contenido en el presente documento y por fuera de los periodos durante los cuales el 
sistema se neutralice en forma voluntaria. Esta exigencia ha sido verificada por los ensayos descritos 
en el presente documento.  
4.3 SISTEMAS DE DETECCIÓN  
 
Todos los sistemas de detección deben disponer de:  
- una sirena integrada al sistema de detección,  
 - una sirena desviada por conexión filaria. 
 
4.4 SIRENAS COMPLEMENTARIAS  
 
Todas las les sirenas complementarias deben responder a las exigencias de los numerales 4.9 (central y detector (es)), 4.10 (medios de transmisión) y 4.11 (señalización de los sistemas de alarma) del presente documento. 
 
4.5 COMANDOS DE ACTIVACIÓN / DESACTIVACIÓN  
 
4.5.1 Generalidades  
 Todos los comandos de activación / desactivación deben: 
 - poder ubicarse fuera del alcance de los niños menores de cinco años o  - permanecer asegurados.  4.5.2 Comandos fuera del alcance de niños menores de cinco años  
 
Estos sistemas son de tipo:  - dispositivo de telemando; 
 
- llave (mecánica o electrónica), dispositivo de comando eléctrico ubicado mínimo a 1,60 m del 
suelo. 
 En el caso de los telemandos se aplican las exigencias del numeral 4.5.3 (comandos asegurados).  4.5.3 Comandos asegurados  
 
A fin de impedir el riesgo de desactivación por parte de niños menores de cinco años o por acción no 
intencional, para desbloquear los mandos es preciso que:   
- se efectúen al menos dos acciones consecutivas sobre el sistema de desbloqueo del cierre RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 229  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 para liberarlo y que la segunda de tales acciones dependa de que se efectúe y mantenga la 
primera, o que  
 
- se efectúen dos acciones separadas pero simultáneas que se desarrollen según principios 
diferentes o que 
 - se recurra a un código digital. 
 
NOTA  Una de las acciones de un dispositivo puede ser parte constitutiva del uso de un elemento tal como: una ficha, 
una llave o una tarjeta magnética. 
 
Debe ser posible que los adultos manejen con facilidad todo sistema de desbloqueo. Estas exigencias se aplican integralmente a los dispositivos de telemando. 
 
4.6 ALIMENTACIÓN  
 
4.6.1 Medios  
 
Las tensiones de alimentación eléctrica aplicables deben conformarse particularmente a la norma NF C15-100, sección 702. 
 
4.6.2 Autonomía de vigilancia (sin disparar la alarma)  
 
La autonomía debe ser como mínimo:  
- 20 j para baterías recargadas por energía fotovoltaica; 
 - 6 h para asegurar el funcionamiento y luego 24 h para señalar falla en baterías recargadas por 
sector. Transcurridas 6 h, se debe hacer un simulacro de disparo para asegurar el buen funcionamiento. 
 El tiempo máximo de recarga de baterías luego de una descarga de 6 h debe ser de 48 h;  
- en el caso de las pilas este tiempo debe ser de un año. La autonomía de las pilas se verifica 
según el método de ensayo descrito en el Anexo B. 
 4.6.3 Alimentación débil fuera de los sistemas alimentados por sector 
 
En caso de alimentación fotovoltaica, pilas o baterías, el sistema de alarma debe estar provisto de un dispositivo de advertencia de falla conforme al numeral 4.11.3 (señal de falla del sistema) que debe mantenerse puesto mientras no haya retorno a la normalidad por una duración mínima de un mes.   4.6.4 Defecto o ausencia de alimentación de los sistemas alimentados por sector 
 
La presencia de la alimentación por sector debe señalarse en forma visual.  Todo defecto o ausencia de alimentación por sector debe disparar la puesta en marcha de una 
alimentación auxiliar. En presencia de la alimentación por sector, todo defecto o ausencia de 
alimentación auxiliar debe accionar un dispositivo de advertencia de falla, de conformidad con el numeral 4.11.3 (señal de falla del sistema).  
4.7 SEGURIDAD ELÉCTRICA 
 
Ver el numeral 2 del presente documento en cuanto a seguridad eléctrica.   
NOTA La reglamentación aplicable para el producto que de muestre conformidad con la norma NF P 90-307-1:2009 se 
especifica en el Anexo A. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 230  de 264 
 
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4.8 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA 
 
Ver el numeral 2 del presente documento en cuanto a compatibilidad electromagnética.   
NOTA La reglamentación aplicable para el producto que de muestre conformidad con la norma NF P 90-307-1:2009 se 
especifica en el Anexo A. 
 
4.9 CENTRAL Y DETECTOR(ES) 
 
4.9.1 Instalación de la central y del (los) detector(es) 
 
La central y el (los) detector(es) deben instalarse de manera tal que no puedan ser desplazados sin ayuda de una herramienta. 
 
4.9.2 Resistencia a temperaturas altas y bajas  
 
4.9.2.1 Partes del sistema instaladas en el exterior 
 
Los sistemas de alarma deben responder a las exigencias mencionadas en la norma NF EN 
50130-5:1999 en cuanto a la conservación de las condiciones medioambientales. 
 Los ensayos a efectuar son:  - el ensayo de calor seco a 70 °C según el numeral 8 de la norma NF EN 50130-5:1999; 
 
- el ensayo en frío a -25 °C según el numeral 10 de la norma NF EN 50130-5:1999; 
 
El sistema de alarma debe permanecer estable durante la prueba a lo largo de estos ensayos (sin que se dispare la alarma) y pasar a satisfacción el ensayo de funcionamient o (verificación de la 
cadena captadora - alarma por simulación) al finalizar la prueba. 
 
- Ensayo cíclico de calor a húmedo a 55 °C y 93 % de humedad según el numeral 14 de la 
norma NF EN 50130-5:1999. 
 Para este ensayo, el sistema de alarma debe permanecer estable durante la prueba y pasar a 
satisfacción el ensayo de funcionamiento al finalizar la misma.  
 Los ensayos se efectúan con remplazo de pilas y baterías por una fuente externa de alimentación (tal fuente no se somete a las temperaturas).  Al finalizar la prueba se debe simular el disparo del sistema de alarma. 
 
Cuando se realicen todas las pruebas de temperatura, se debe efectuar una prueba de funcionamiento sobre las muestras:  - para las alarmas perimétricas: según los num erales 8.2.2.2.2 (ensayo de franqueamiento 
dinámico de la zona 1) y 8.2.2.2.3 (ensayo de franqueamiento dinámico de la zona 2); 
 
- para las alarmas de inmersión según el numeral 8.3.3. (ensayo de inmersión sin resistencias 
específicos) para el punto diagonalmente opuesto al detector;  
- para las alarmas perimétricas interdependientes de un obstáculo según el numeral 8.4.2.2.3 
(ensayo de franqueamiento dinámico) 
   RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 231  de 264 
 
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 4.9.2.2 Partes del sistema instaladas en interior 
 Los sistemas de alarma deben responder a las exigencias mencionadas en la norme NF EN 50130-
5:1999 para la conservación de las condiciones ambientales.  Los ensayos a efectuar son:  
- el ensayo de calor seco a 40 °C según el numeral 8 de la norma NF EN 50130-5:1999; 
 - el ensayo en frío a -5 °C según el numeral 10 de la norma NF EN 50130-5:1999;  El sistema de alarma debe permanecer estable durante la prueba a lo largo de estos ensayos (sin que se dispare la alarma) y pasar a satisfacción el ensayo de funcionamient o (verificación de la 
cadena captadora - alarma por simulación) al finalizar la prueba. 
 - El ensayo cíclico de calor húmedo a 40 °C y 93 % de humedad según el numeral 14 de la 
norma NF EN 50130-5:1999. 
 
Para este ensayo, el sistema de alarma debe permanecer estable durante la prueba y pasar a 
satisfacción el ensayo de funcionamiento al finalizar la misma.  Los ensayos se efectúan con remplazo de pilas y baterías por una fuente externa de alimentación (tal fuente no se somete a las temperaturas).  
Al finalizar la prueba se debe simular el disparo del sistema de alarma. 
 
4.9.3 Protección de las envolturas que contienen material eléctrico  
Estas envolturas deben responder a las siguientes exigencias:  
- IPX7 para elementos del sistema de alarma sumergidos a una profundidad inferior a 1 m;  - IPX5 para elementos del sistema de alarma inst alados (anclados o colocados) en el suelo, en 
exterior y fuera de la piscina; 
 
- IPX4 para elementos del sistema de alarma instalados en el exterior a una altura superior o 
igual a 1,60 m; 
 - IPX1 para elementos del sistema colocados en el interior del locales técnicos sin calefacción;  
- IPX0 para elementos del sistema colocados en el interior de los sitios de habitación en 
general, según el uso preconizado en UTE C 15-103. 
 Al finalizar la prueba, simular el disparo del sistema de alarma. 
 
En sistemas con tensión de seguridad muy baja solamente se efectúa la verificación de buen 
funcionamiento.  Al finalizar los ensayos efectuados de conformidad con los numerales 8.2.2.4 (ensayo de resistencia de los bornes a los ensayos mecánicos y desalineamiento de los haces), 8.3.4.5 (ensayo sobre la 
caja), y 8.4.2.4 (ensayo de resistencia de los bornes a los ensayos mecánicos y desalineamiento de 
haces) no se debe evidenciar ningún deterioro de la envoltura y se debe conservar la funcionalidad (luego de un ensayo simulado de activación). 
 
4.9.4 Interrupción manual de la sirena  
La interrupción de la sirena debe poderse aplicar de manera manual en todos los sistemas de alarma.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 232  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 NOTA Un telemando se considera sistema manual. 
 
4.9.5 Reactivación del sistema de alarma 
 
El sistema de alarma debe tener una función de reactivación automática luego de que se desactive 
temporalmente para utilizar la piscina o después de resolver una falla. 
 El sistema de alarma debe tener una función de reactivación manual.  Los estados de vigilancia y/o sin vigilancia deben señalarse de manera permanente. Esta señal debe ser diferente de la señal de alarma y de falla de alarma. 
 
En el caso de los sistemas de detección de inmersión, debe haber una reactivación automática 
mínimo 15 min 
()0
5+ luego del último evento detectado según las condiciones de ensayo definidas en 
el parágrafo 8.3.5 (ensayo de reactivación automática). 
 
En los sistemas de detección perimétrica por haces ópticos, debe haber una reactivación automática mínimo una hora luego de la desactivación temporal para utilizar la piscina.   
4.9.6 Maniobra activación y poner fuera de servicio el sistema 
 La maniobra de activación y poner fuera de servicio total el sistema debe efectuarse únicamente 
mediante de un dispositivo exclusivo para este comando que no pueda ser accionado en forma 
involuntaria.  Debe indicarse con claridad cuando el sistema de alar ma se encuentre en estado ‘fuera de servicio’. 
 
• 4.10 MEDIOS DE TRANSMISIÓN 
 
4.10.1 Medios de transmisión filares 
 
Cuando el sistema de alarma está en servicio, toda interrupción de la transmisión (corte, corto circuito del conjunto de conductores, puesta a tierra, etc.) debe dispara el dispositivo de advertencia de falla antes de transcurridos 2 s. 
 
4.10.2 Medios de transmisión sin hilo 
 
En el caso de medios de transmisión radioeléctrica, es conveniente ceñirse a la reglamentación vigente (directiva R&TTE y normas armonizadas  asociadas: ver el Numeral 2 del presente 
documento). 
 Para los únicos sistemas fijos de monofrecuencia: 
 
• - la detección de una señal de interferencia susceptible de provocar una ruptura del 
contacto de radio más de 10 s en un lapso de 20 s debe generar advertencia de 
perturbación del contacto de radio; 
 
• - cualquier interferencia que dure menos de 5 s en un lapso de 60 s, no debe generar 
ninguna indicación.  
 
Los ensayos pertinente de la norma prEN 50131-5-3, definen el método de verificación.  Los telemandos de radio no se someten a esta exigencia.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 233  de 264 
 
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 Los sistemas con diversidad de frecuencias, multifrecuencia, esparcimiento de espectro o tecnología 
LBT (Listen Before Talk) deben ser privilegiados y permitir que se establezcan contactos 
radioeléctricos con alta fidelidad de transmisión. 
 Una interferencia eventual/accidental ocurrida en un canal no debe provocar ruptura del contacto radioeléctrico.  
 
4.11 SEÑALIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE ALARMA 
 4.11.1 Generalidades  
Bajo uso normal, los siguientes cinco est ados del sistema deben estar permanentemente señalados 
para el usuario: 
 
- bajo vigilancia;  - sin vigilancia (únicamente para autorizar el baño);  
- alarma; 
 - falla;   - fuera de servicio. 
 
Ninguna indicación suplementaria debe generar contradicción con estos cinco estados. 
 4.11.2 Señal para sistema fuera de servicio  
Ante la ausencia de señalización, se debe señalar el estado «fuera de servicio».  
4.11.3 Señal de falla del sistema 
 
Esta señal se usa cuando el desempeño del sistema no permite responder más a las exigencias del presente documento: 
 
- cuando la fuente de alimentación es débil (pilas o batería) o hay ausencia de la misma (sector)  - cuando surge cualquier otra anomalía detectada por el sistema, que induzca un defecto de 
detección (por ejemplo, estanque demasiado agitado, etc.). 
 Las siguientes son las exigencias en cuanto a las señales de falla en los sistemas de alarma:  
- de ser necesario, debe ser posible desviar la señal para responder a la implantación 
geográfica de la piscina en relación con la residencia o el sitio de alojamiento; 
 
- la señal debe hacer referencia a una modulación o frecuencias diferentes a las prescritas en la 
norma NF C 48-265 y debe también ser idéntica sin importar el tipo de defecto señalado; 
 - la señal debe ser diferente de la señal de alarma. Debe ser sonora y estar complementada por 
una o varias señales visuales; 
 
- la señal debe ser de sonoridad repetitiva co n intervalo de repetición menor a 60 segundos 
hasta que la intervención humana permita detener solamente la señal sonora y/o la solución de la falla.; 
 - la señal debe ser permanente (no necesariamente continua) en su manifestación visual, hasta 
que se resuelva la falla.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 234  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Las instrucciones de utilización deben contener explicaciones claras en lo referente al significado de 
las diferentes señales visuales de falla y los medios de remediar la(s) falla(s).  4.11.4 Señal de alarma  4.11.4.1 Duración mínima de la señal  
La señal debe tener una duración mínima de 1 min. 
 
4.11.4.2 Nivel sonoro 
 
Las sirenas deben tener una potencia con las siguientes características: 
 
- si no hay reglamentación (especialmente de tipo local), la potencia debe ser mayor de 100 
dBA a 1 m para sirenas exteriores, y mayor de 80 dBA a 1 m para las sirenas interiores; 
 
- la potencia no debe superar 115 dBC de valor pico. 
 
Estas mediciones se efectúan según la norma NF C 48-265 partir del plano de salida de sonido y en 
la dirección suministrada por el fabricante, por encima o sobre uno de los costados del aparato. La alarma debe estar instalada sobre un soporte como se determina en la norma NF EN ISO 11202. 
 
Véase igualmente el numeral 2 del presente documento. 
 
NOTA La reglamentación aplicable para el producto que de muestre conformidad con la norma NF P 90-307-1:2009 se 
especifica en el Anexo A. 
 
4.11.4.3 Dispositivo(s) suplementario(s) de advertencia (señal de alarma). 
 
Los sistemas de alarma deben poder activar uno o vari os dispositivos suplementarios de advertencia. 
 
El sistema de alarma debe permitir la prórroga de las señales de alarma. Las instrucciones de 
instalación recibidas al comprar el sistema debe contener disposiciones referentes a dicha prorroga.  
4.11.5 Señal que indica el estado sin vigilancia  
 El sistema solo puede quedar en estado sin vigilancia mediante una acción voluntaria del usuario 
para autorizar el baño.  Las exigencias para la señal que indica el estado ‘sin vigilancia’ en los sistemas de alarma son las siguientes:  
- la señal debe estar ubicada sobre un elemento del sistema de alarma instalado cerca del 
estanque y debe ser visible desde el mismo; 
 - la señal debe ser visible y de color rojo;  
- la señal debe ser permanente (no necesariamente continua). 
 El significado de la señal debe aparecer al lado de la misma, en texto o pictograma; en el caso de texto, usar la expresión, “sin vigilancia”. 
 
4.11.6 Señal de estado de vigilancia  
 
Las siguientes son las exigencias para la señal de vigilancia en los sistemas de alarma: 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 235  de 264 
 
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 - la señal debe estar sobre un elemento del sistema de alarma instalado cerca del estanque y 
debe ser visible desde el mismo; 
 
- la señal debe ser visible y de color verde;  - la señal debe ser permanente (no necesariamente continua).  El significado de la señal debe aparecer al lado de la misma, en texto o pictograma; en el caso de texto, usar la expresión, “bajo vigilancia”.  4.11.7 Visibilidad  
 
La señalización incorporada a un elemento del sistem a debe ser visible para una persona ubicada a 1 m y 
bajo un ángulo de 45°, vista lateral desde cada costad o de la señalización. La verificación se efectúa en 
una sala de iluminación media con una intensidad de 3 000 lux ± 300 lux.   
5. EXIGENCIAS PROPIAS DE LOS SISTEMA DE DETECCIÓN PERIMÉTRICA POR MEDIO 
DE HACES ÓPTICOS  
 
5.1 SEGMENTO DE PROTECCIÓN  
 
La Figura 1 representa las dos zonas de detección para un segmento de protección. 
 
0,20 m0,45 m2
1
 
 
Leyenda 
 
1 Zona 1 de detección del cuerpo de un niño menor de cinco años que gatea 
 
2 Zona 2 de detección del cuerpo de un niño de cinco años que franquea la zona 1 
 
Figura 1. Segmento de protección representado con las zonas de detección 
 
5.2 CONTINUIDAD DE PROTECCIÓN 
 
El perímetro que rodea el espacio a ser protegido se divide en segmentos y cada uno de éstos está materializado por un borne emisor y un borne receptor o cualquier otro sistema equivalente.   A fin de asegurar la protección, todos los segmentos deben ser: 
 
- continuos, o 
 
- discontinuos con un elemento material que se intercale en el perímetro de protección y de un 
tamaño tal que impida todo tipo de tránsito, ya sea muro, fachada, o barrera según lo prescrito 
en la norma NF P 90-306. 
 
Los bornes que delimitan cada segmento de protección deben respetar: 
 
- una sección máxima de 400 cm2 y una altura mínima de 0,65 m; o  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 236  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- una sección máxima de 200 cm2. 
  5.3 FRANQUEAMIENTO 
 
El sistema de detección perimétrica debe percibir todo franqueamiento del perímetro de protección por parte de un niño menor de cinco años y activar un dispositivo audible de advertencia.  Al finalizar cada ensayo de franqueamiento para cada segmento, según se define en el numeral 
8.2.2.2, el sistema debe detectar el paso del cilindro y activar el dispositivo de advertencia de alerta 
antes de transcurridos dos segundos después de cada franqueamiento.  Los sistemas de alarma con tecnología láser deben tener láser Clase 1, según la norma NF EN 60825-1.  5.4 INVULNERABILIDAD A DISPAROS INTEMPESTIVOS DE ALARMAS 
 
Al finalizar cada ensayo descrito en el numeral 8.2.2. 3 (ensayo de disparos intempestivos), el sistema 
de alarma no debe disparar intempestivamente.  
5.5 RESISTENCIA DE LOS BORNES A LAS DEFORMACIONES MECÁNICAS Y 
DESALINEAMIENTO DE LOS HACES DE DETECCIÓN  
Al finalizar el ensayo descrito en el numeral 8.2.2.4 (ensayo de resistencia de bornes a los ensayos mecánicos y desalineamiento de haces), todos los bornes emisores y receptores deben detectar el paso del cilindro y disparar el dispositivo de adver tencia de alerta antes de transcurridos 2 segundos 
después de cada franqueamiento. 
 El emisor y el receptor deben estar protegidos contra un desajuste provocado por cualquier impacto. La protección se considera satisfactoria si el borne respeta el índice de protección IK 07 (choque de 2 J) según la norma NF EN 50102.  
Si se produce una desalineación a nivel de los haces en cualquier segmento del perímetro de la zona 
de protección, se debe entonces disparar el sistema de falla o de alerta.  
5.6 INVULNERABILIDAD DE LOS EMISORES / RECEPTORES A UNA ILUMINACIÓN 
NATURAL MÁXIMA 
 
Durante el ensayo descrito en el numeral 8.2.2.5 (ensayo de iluminación natural máxima), el sistema debe detectar el paso del cilindro y disparar el dispositivo de advertencia de alerta antes de transcurridos 2 s después de cada franqueamiento.  
El funcionamiento del receptor no debe verse perturbado por ningún tipo de resplandor solar. 
 Al finalizar el ensayo descrito en el numeral 8.2.2.5 (ensayo de iluminación natural máxima), no se debe evidenciar ningún defecto de detección.  
5.7 FUNCIONAMIENTO DE ATENUACIÓN 
 
El funcionamiento del receptor no debe verse perturbado por niebla densa. El sistema debe continuar en funcionamiento durante el ensayo descrito en el numeral 8.2.2.6 (ensayo de atenuación).  
• 6. EXIGENCIAS REFERENTES A LOS SISTEMAS DE DETECCIÓN DE INMERSIÓN  
 
• 6.1 GENERALIDADES 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 237  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Las piscinas que tienen acceso al agua por una playa (sumergida o en pendiente suave) no 
pueden estar equipadas solamente con un sistema de detección tipo inmersión. 
 
• 6.2 EXIGENCIAS 
 
• 6.2.1Exigencias generales (sensibilidad, homogeneidad de detección) 
 
El sistema de detección de inmersión debe realizar la detección y disparar un dispositivo de advertencia de alerta en los dos casos siguientes:  
• - inmersión de un niño con mínimo 6 kg de peso, desde la periferia del estanque en 
lugares sucesivos precisados en el numeral 8.3.3.2.2 (posicionamiento del maniquí de 
ensayo alrededor del estanque) y según el numeral 8.3.3.2.4 (detección de inmersión de un 
niño de muy corta edad que cae al agua desde el borde); 
•  
• - inmersión de un niño con mínimo 8 kg de peso desde las escaleras y escalones según 
el numeral 8.3.3.2.5 (detección de inmersión de un niño que cae de un peldaño o escalón); 
•  
El detector de inmersión no debe dispararse en forma intempestiva bajo las condiciones de 
ensayo definidas en el numeral 8.3 (ensayos para la detección de inmersión). 
 
• 6.2.2Exigencias técnicas 
 
6.2.2.1 Detección de inmersión sin resistencia específica  
 
Al término del ensayo descrito en el numeral 8.3.3 (ensayo de inmersión sin resistencia específica), 
sin importar la posición del detector en el estanque, (instalado según las prescripciones del 
fabricante), se debe detectar el maniquí de ensayo a más tardar 12 s después de hacer contacto con la superficie del agua, lo cual debe ocurrir con cualquier caída efectuada. La medición se efectúa con una incertidumbre de ± 1 s.  6.2.2.2 Detección de inmersión con resistencia específica 
 
Se debe detectar el maniquí de ensayo a más tardar 12 s después de hacer contacto con la superficie del agua, lo cual debe ocurrir con cualquier caída efectuada (incertidumbre de medición ± 1 s) durante los ensayos descritos en el numeral 8.3.3 (ensay o de inmersión sin resistencia específica) con las 
siguientes resistencias: 
 
- sistema de filtración de agua (véase el numeral 8.3.4.1);  - invulnerabilidad a los efectos indirectos del viento, capacidad de detección en agua perturbada 
(véase el numeral 8.3.4.3); 
 
- acumulación del sistema de filtración de agua, robot de limpieza en funcionamiento y viento 
constante (véase el numeral 8.3.4.4),  
 
6.2.2.3 Invulnerabilidad a los disparos intempestivos de alarma 
 
No se debe observar ningún disparo intempestivo durante los ensayos efectuados según: 
- 8.3.4.1 (ensayo en presencia del sistema de filtración de agua); 
 - 8.3.4.3.4 (Modo operativo para reproducir el fenómeno de ráfaga de viento);  
- 8.3.4.3.3 (Modo operativo de ensayos en presencia de viento constante); 
 - 8.3.4.4 (ensayo en presencia del sistema de filtración de agua, robot de limpieza y viento); RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 238  de 264 
 
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- 8.3.4.5 (ensayo sobre la caja) 
 
6.2.2.4 Oposición a las resistencias mecánicas 
 
El detector de inmersión ubicado sobre el borde debe estar protegido contra todo impacto. Se considera protegido cuando respeta el índice de protección IK 07 (choque de 2 J) según la norma NF 
EN 50102. 
 El detector de inmersión ubicado sobre el borde debe soportar un adulto con 80 kg de peso.   
7. EXIGENCIAS EN SISTEMAS DE DETECCIÓN PERIMÉTRICA POR HACES ÓPTICOS 
INTERDEPENDIENTES DE UN OBSTÁCULO  
7.1 GENERALIDADES 
 
Este sistema está compuesto por un obstáculo, un emisor y un receptor para cada segmento 
de protección. Los haces se colocan por encima del obstáculo y en prolongación de la pared 
del obstáculo. Los elementos de este sistema de detección, junto con el obstáculo y los detectores forman un bloque indisociable.  7.2 EXIGENCIAS 
 
7.2.1 Exigencias generales 
 
Aplican las siguientes exigencias: 
 
- el obstáculo no debe en ningún caso disponer de un portillo o de un acceso;  
- el obstáculo debe estar conforme a la norma NF P 90-306, con excepción del parágrafo 
relativo a la altura mínima; 
 - la altura del obstáculo entre dos puntos de apoyo debe ser mayor o igual a 0,60 m; 
 
- la profundidad del obstáculo no debe sobrepasar 0,06 m de lado a lado del haz de detección;  - los detectores y el obstáculo deben ser indisociables; no deben poderse desunir ni desmontar, 
salvo con ayuda de las herramientas necesarias para operaciones de instalación y de mantenimiento.  
 
• 7.2.2Exigencias técnicas  
 
7.2.2.1 Continuidad de protección 
 
Se deben aplicar las exigencias definidas en el numeral 5.2 (continuidad de la protección) del presente documento. 
 
7.2.2.2 Franqueamiento  
 
Se debe disparar el dispositivo de advertencia al finalizar cada ensayo definido en el numeral 8.4.2.2 
(ensayo de franqueamiento). 
 
7.2.2.3 Invulnerabilidad a disparos intempestivos de alarmas  
 
El sistema de alarma no debe dispararse en forma intempestiva al finalizar cada ensayo 
descrito en el numeral 8.4.2.3 (ensayo de disparos intempestivos). RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 239  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
7.2.2.4 Resistencia de los bornes a deformaciones mecánicas y desalineamiento de los haces 
de detección  
 
Al término del ensayo descrito en el numeral 8. 4.2.4 (ensayo de resistencia de los bornes a los 
ensayos mecánicos y al desalineamiento de los haces ), todos los bornes emisores y receptores 
deben detectar el paso del cilindro y disparar el dispositivo de advertencia de alerta antes de 
transcurridos 2 s después de cada franqueamiento. 
 El emisor y el receptor deben estar protegidos contra un desajuste provocado por cualquier impacto. Se considera satisfecha esta exigencia si el borne respeta el índice de protección IK 07 (choque de 2 J) según la norma NF EN 50102.  
El sistema de falla o alerta debe dispararse si se produce una desalineación a nivel de los haces de 
un segmento cualquiera del perímetro de la zona de protección.   
7.2.2.5 Invulnerabilidad de los emisores / receptores ante un máximo de iluminación natural  
 
Durante el ensayo descrito en el numeral 8.4.2.5 (ensayo con un máximo de iluminación natural), el sistema debe detectar el paso del cilindro y disparar la señal de alerta antes de transcurridos 2 s después de cada franqueamiento.  El funcionamiento del receptor no debe verse perturbado por ningún tipo de resplandor solar. 
 
No se debe presentar ningún defecto de detección al término del ensayo descrito en el numeral 8.4.2.5 (ensayo de iluminación natural máxima).  7.2.2.6 Funcionamiento con atenuación  
 El funcionamiento del receptor no debe verse perturbado por una niebla densa. 
 El sistema debe seguir funcionando durante el ensay o descrito en el numeral 8.4.2.6 (ensayo de 
atenuación).  
• 8. MÉTODOS DE ENSAYO  
 
• 8.1 INCERTIDUMBRES DE MEDICIÓN  
 
Las incertidumbres de medición se dan con ± 0,005 m a título indicativo.  
• 8.2 ENSAYOS PARA LA DETECCIÓN PERIMÉTRICA POR MEDIO DE HACES 
ÓPTICOS  
 
• 8.2.1Maniquí de ensayo  
 
El maniquí de ensayo es un cilindro de 0,20 m ±10 % de diámetro, 0,20 m ±10 % de altura y 
entre 1 kg - 3 kg de peso. El maniquí de ensayo debe ser de color blanco mate y estar 
constituido por materiales opacos que oculten el 100 % de los haces ópticos. 
 
• 8.2.2Modo operativo 
 
8.2.2.1 Colocación del maniquí de ensayo 
 
El maniquí de ensayo se suspende en un punto de anclaje situado a una distancia de 4 m por encima del suelo. El peso del cable que une el maniquí de ensayo con el punto de anclaje debe ser 
despreciable respecto al peso del maniquí. RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 240  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
Ubicar un segmento de protección de longitud máxima especificada por el constructor. 
 
El ensayo debe efectuarse sobre un suelo plano, de preferencia en hormigón con una llanura más o menos de 0,01 m.  
8.2.2.2 Ensayo de franqueamiento  
 
8.2.2.2.1 Generalidades  
 
Los ensayos definidos en el numeral 8.2.2.2.2 ( ensayo de franqueamiento de la zona 1) y el numeral 
8.2.2.2.3 (ensayo de franqueamiento de la zona 2) se efectúan en el medio del segmento de protección y en cada uno de los extremos. 
 
En los ensayos dinámicos, no debe haber ningún obstáculo que estorbe el maniquí.  
8.2.2.2.2 Ensayo de franqueamiento de la zona 1  
 
8.2.2.2.2.1 Ensayo estático  
 
Colocar en reposo el maniquí de ensayo en medio del segmento de protección y luego en cada uno de los extremos a una altura de 0,01 m del suelo.  8.2.2.2.2.2 Ensayo dinámico  
 
Efectuar tres veces el siguiente ensayo:  - apartar el maniquí de ensayo del segmento de protección de manera que describa una caída 
en movimiento pendular sin velocidad inicial; 
 
- soltar el maniquí de ensayo a una distancia de d1 = 0,63 m para obtener una velocidad de 1 
m/s en el momento del paso a través del segmento (véase la Figura 2). 
 
8.2.2.2.3 Ensayo de franqueamiento de la zona 2  
 
8.2.2.2.3.1 Ensayo estático  
 
Colocar en reposo el maniquí de ensayo en medio del segmento de protección y luego en cada 
uno de los extremos a una altura de 0,45 m del suelo.  
8.2.2.2.3.2 Ensayo dinámico  
 
Efectuar tres veces el siguiente ensayo: 
 
- apartar el maniquí de ensayo del segmento de protección de manera que describa una caída 
en movimiento pendular sin velocidad inicial; 
 - soltar el maniquí de ensayo a una distancia de d2 = 1,72 m para obtener una velocidad de 3 
m/s en el momento del paso a través del segmento (véase la Figura 2). 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 241  de 264 
 
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 d d13
14
220,01 m0,45 m
124,00 m
 
 
Leyenda 
 
1 Posición del centro de gravedad del maniquí de ensayo 
 
2 Eje del segmento de protección 
 
3 Ensayo de franqueamiento de la zona 1 
 
4 Ensayo de franqueamiento de la zona 2  
 
d1 = 0,63 m 
 
d2 = 1,72 m  
 
Figura 2. Ensayos de franqueamiento 
 
8.2.2.3 Ensayo de disparos intempestivos de alarma  
 
Efectuar los ensayos descritos en el numeral 8.2.2.2.2.2 (ensayo de franqueamiento dinámico de la 
zona 1) y el numeral 8.2.2.2.3.2 (ensayo de fr anqueamiento dinámico de la zona 2) dejando caer el 
maniquí de ensayo a una distancia de: - d
1 = 3,54 m para la zona 1; 
 - d
2 = 3,24 m para la zona 2. 
 
NOTA Dejar caer el maniquí de ensayo a estas distancias, simula un corte de haz inferior a 30 ms. 
 
8.2.2.4 Ensayo de resistencia de los bornes a los ensayos mecánicos y desalineación de los 
haces  
 
- Aplicar una fuerza de 200 N a la cabeza de cada borne según un plano horizontal en cuatro 
direcciones ortogonales sucesivamente y en dirección vertical; 
 
- efectuar el ensayo de franqueamiento definido en el numeral 8.2.2.2; 
 - someter los bornes al índice de protección IK 07 (choque de 2 J) según la norma NF EN 
50102. 
 
8.2.2.5 Ensayo con iluminación natural máxima 
 
Efectuar los ensayos según los métodos descritos en los numerales 5.4.6.4 y 5.4.6.5 de la norma CEI RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 242  de 264 
 
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 61496-2:1997. 
 8.2.2.6 Ensayo de atenuación 
 
Volver a hacer el ensayo descrito en el numeral 8.2.2.2 (ensayo de franqueamiento) en presencia de 
un filtro que permita una atenuación de la señal del orden de 90 %.  8.3 ENSAYOS PARA LA DETECCIÓN DE INMERSIÓN  
 
8.3.1 Generalidades  
 
Desde el comienzo hasta el fin de los ensayos, estos se deben efectuar sin intervención o manipulación humana en el sistema de alarma. 
 
8.3.2 Piscina de referencia  
 
Los ensayos se llevan a cabo en una piscina enterrada de dimensiones mínimas 4 m x 8 m, tal y como lo muestra la Figura 3. 
 
NOTA Estas son las dimensiones de la mayoría de  estanques construidos en el mercado francés. 
 
 
8,00 m4,00 m
 
 
Figura 3. Piscina de referencia 
 
El acceso a la piscina se hace por medio de peldaños (extremo menos profundo) o por escalera.  
 La altura entre la parte superior del borde y la superficie del agua es 0,13 m.   La profundidad del estanque por debajo del borde mínimo es 1,20 m.  
A fin de eliminar las interferencias accidentales debi do a perturbaciones atmosféricas, los ensayos se 
hacen con un viento exterior de mediana intensidad, durante 2 min con una medida menor a 2 m/s, en una piscina cubierta o en una piscina exterior, sin lluvia, y con una temperatura ambiente entre 5 °C y 
30 °C.  
La velocidad del viento exterior se mide con ayuda de una anemómetro de copelas, a 1,5 m por 
encima del túnel de guía en el centro del estanque.  
8.3.3 Ensayo de inmersión sin resistencia específica  
 
8.3.3.1 Maniquí de ensayo  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 243  de 264 
 
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 Los maniquíes de ensayo deben ser representaciones de bebés con un peso de 6 kg o 8 kg con 
cabeza, tronco y cuatro miembros. Su superficie debe ser lisa, sin capilaridad (cabellos), ni 
vestimenta; densidad promedio de 1 ± 0,05. 
 Los maniquíes se definen por dos volúmenes principales de envolturas paralelepipédicas: uno para la cabeza y el cuello, y el otro para el tronco, braz os y piernas. El posicionamiento relativo de cada de 
los volúmenes no influye. 
 
La rigidez del maniquí debe permitir ponerlo de pie, eventualmente con apoyo.  
 
650101238
650134
153 
 
a) Maniquí de ensayo A (6 kg) 
 
800110220
800150
156 
 
b) Maniquí de ensayo B (8 kg) 
 
Figura 4. Maniquíes de ensayo 
 
 
Tabla 1. Dimensiones y características de los maniquíes de ensayo 
 
  Maniquí de 6 kg Maniquí de 8 kg Precisión 
Envoltura Cabeza (en mm) 101 x134 110 x 150 ± 5 
Tronco + brazo (en mm) 238 x 153 220 x 156 ± 5 
Perímetro craneano (en mm) 411 446 ± 10 
Altura del centro de gravedad (en mm) ( en relación con el pie) 373 464 ± 40 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 244  de 264 
 
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 Masa (en kg) 6 8 0/ + 3 % 
 
8.3.3.2 Modo operativo  
 
8.3.3.2.1 Colocación del dispositivo en ensayo  
 El dispositivo se coloca al borde de la piscina a ± 0,50 m del medio de la longitud. 
 
8.3.3.2.2 Posicionamiento del maniquí de ensayo alrededor del estanque  
 
312
3
3
3 
 
Leyenda 
 
1 Piscina de referencia 
 
2 Sistema de detección 
 
3 Posicionamiento del maniquí de ensayo  
 
Figura 5. Posicionamiento del maniquí 
 
Las cuatro posiciones se usan para los ensayos descritos en el numeral 8.3.3.2.4 (detección de 
inmersión de un niño de muy corta edad que cae al agua desde el borde) y en el numeral 8.3.3.2.5 
(detección de inmersión de un niño que cae de un peldaño o de una escalón) 
 
8.3.3.2.3 Demora entre los ensayos 
 
Entre cada ensayo, el retraso por espera debe ser 15 min ()0
1+ para ensayos en ausencia de viento o 
20 min ()0
1+ para ensayos con presencia de viento como se describe en el numeral 8.3.4.3 o 
activación del sistema de alarma luego de dispararse. 
 
8.3.3.2.4 Detección de inmersión de un niño de muy corta edad que cae al agua desde el borde 
 
- Colocar el maniquí de ensayo A en posición ac ostada sobre la espalda, en paralelo con el 
reborde de la piscina y empujarlo suavemente a una velocidad de 1 cm/s hasta que caiga al 
agua; 
 
- Colocar el maniquí de ensayo A en posición acostada sobre la espalda, cabeza adelante, 
perpendicular al reborde de la piscina y empujar lo suavemente con una velocidad de 1 cm/s 
hasta que caiga al agua. 
 
8.3.3.2.5 Detección de inmersión de un niño que cae de un peldaño o un escalón RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 245  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- Colocar el maniquí de ensayo B de pie sobre el primer peldaño o escalón sumergido a 20 cm 
± 5 cm bajo la superficie del agua, medios de acceso al estanque, y soltarlo para que caiga al 
agua sobre el vientre. 
 
8.3.4 Ensayo de disparos intempestivos de alarma 
 
8.3.4.1 Ensayo en presencia del sistema de filtración de agua 
 
8.3.4.1.1 Equipo 
 
Sistema de filtración: 
 
- número y localización de tubos: dos tubos orientables; 
 - caudal total: de 12 m
3/h a 15 m3/h; 
 - sección: 35 (± 10) mm; 
 
- profundidad de inmersión: mínima 100 mm; máxima 400 mm;  - ángulo de orientación: hacia abajo, al máximo en el eje del estanque.   
NOTA La justificación de este caudal se explica en el Anexo C. 
 
8.3.4.1.2 Modo operativo  
 Llevar a cabo la siguiente secuencia dos veces. 
 - disparar el sistema de filtración de agua durante 5 min;  - detener el sistema de filtración de agua durante 1 min; 
 
- reactivar el sistema de filtración de agua durante 5 min.   Efectuar en seguida los ensayos definidos en el numeral 8.3.3.2.4 (detección de inmersión de un niño de muy corta edad que cae al agua desde el borde) y en el numeral 8.3.3.2.5 (detección de inmersión 
de un niño que cae desde un peldaño o escalón) con la filtración activa.  8.3.4.2 Ensayo en presencia del robot de limpieza 
 
8.3.4.2.1 Equipo 
 Robot tipo no sumergible con las siguientes características: 
 
- dimensiones: 400 mm x 400 mm x 300 mm ± 20 %;  - masa: del orden de 10 kg;  
- volumen de aspiración: del orden de 18 m
3/h; 
 - velocidad de la bomba: del orden de 2 700 tr/min ± 20 %;  - robot que sube por las paredes como está prev isto en los ensayos descritos en el numeral 
8.3.4.2.2.2. 
 
8.3.4.2.2 Modo operativo RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 246  de 264 
 
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8.3.4.2.2.1 Ensayos de resistencia con el robot en funcionamiento 
 
- Activar el detector;  - iniciar enseguida un ciclo de limpieza de 1 h con el robot eléctrico. 
 
8.3.4.2.2.2 Ensayos de choques con el robot de limpieza  
 
- Activar el detector;  - colocar enseguida el robot de limpieza en el fondo de la piscina, de manera que al ponerlo en 
marcha, trepe por la pared donde está dispuesto el sistema bajo ensayo y encuentre la parte 
sumergida del sistema. 
 Provocar cinco choques sucesivos. 
 
8.3.4.3 Ensayo en presencia del viento  
 
8.3.4.3.1 Nivel de ensayo  
 
Las características y ocurrencias de viento registradas en Francia metropolitana permiten definir el nivel de ensayo con viento retenido para verificación de los disparos adecuados de las alarmas y que 
no haya disparos intempestivos. Más del 90 % de los casos, la velocidad media del viento a una 
altura inferior a 1 m no supera 5 m/ seg. Esta velocidad media está asociada a una intensidad de turbulencia de 25 %.  
8.3.4.3.2 Medios de ensayo  
 
8.3.4.3.2.1 Utilización de un ventilador climático de gran dimensión  
 
Los ensayos se efectúan en un ventilador climático que reproduce la estructura espaciotemporal de la 
turbulencia del viento y cuya sección de ensayo se caracteriza por las siguientes dimensiones medias: altura de 8 m, longitud 11 m, todo sobre una longitud de 25 m. 
 
La velocidad se mide en el punto de referencia P situado en el centro de la piscina a una altura de 0,6 m por encima del nivel del agua. La velocidad de los fuelles del ventilador está regulada para obtener un viento medio de 5 m/s ± 0,2 m/s en un lapso de 2 min, medida con un anemómetro con un tiempo 
de respuesta inferior o igual a 1 segundo en el punto P de referencia.  
Los ensayos con ventilador climático que reproducen el viento natural permitieron caracterizar en una 
piscina de referencia (4 m x 8 m y borde de 0,13 m en relación con la superficie libre) el juego de ondas y de fluctuaciones de la superficie libre para el nivel de ensayo con viento retenido: 
 
- altura media de chapoteo h comprendida entre 5 mm y 6 mm. h es la media sobre 2 mm de los 
valores con 
( )
2min max h h− hmax y hmin, respectivamente, los máximos y mínimos, por cada franja de 
10 s, de la altura del chapoteo medida a 0,15 m del reborde de la piscina, sobre su costado más 
grande y en el medio del mismo; 
 
 
• espectro de la «densidad energética» que presenta una repartición de raya entre 0,3 Hz y 
1,5 Hz. 
•  
8.3.4.3.2.2  Utilización de un medio de ensayo simplificado: el banco de aspiración con túnel 
guiado 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 247  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
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 Un túnel guiado con una anchura mínima de 5,6 m (anchura del borde lateral superior o igual a 0,8 
m), 11 m de largo y 1 m de altura recubre la piscina de referencia. 
 
En el extremo de abajo de la piscina hay cinco ventiladores de velocidad de rotación idéntica (diámetro del círculo definido por la rotación de las aspas 1 m ± 0,1 m) regulados por variadores que aspiran a una velocidad promedio de aire de 4 m/s ± 0,2 m/s por encima de la piscina en el punto de referencia P, situado en el centro de la piscina, a una altura de 0,6 m por encima del nivel del agua. 
Un juego de álabes de guía viene implantado entre la parte de arriba de la piscina y los ventiladores. 
También se incluyen generadores de turbulencia tipo triángulo isósceles con punta hacia arriba (base: 0,25 m, altura: 1 m) hechos de materiales rígidos y ubicados a la entrada del túnel guía, los cuales generan una intensidad de turbulencia equivalente a 20 %. Cada uno de los 14 generadores de torbellinos están espaciados 0,1 m respecto a su base. El conjunto de generadores está centrado sobre el ancho del túnel a fin de dejar un espacio libre alrededor de 0,4 m sobre las partes laterales 
del túnel guía (paso). 
 La Figura 6 muestra el equipo necesario para el banco de aspiración con túnel guiado.  
1 m
8 m
4 m1,2 m 6 m1,2 m
2 mm0,3 m0,4 m
 
 
a) Concepción y dimensionamiento del banco de ventiladores y la malla para tranquilizar 
 
13 cm
0,65 m
1 m 8 m 2 m 
 
b) Concepción y dimensionamiento del túnel de guía (vista en corte) 
 
Continúa... 
 
Figura 6. Equipo para el banco de aspiración con túnel guiado 
 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 248  de 264 
 
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 1 m 8 m13 cm
 
 
c) Empalme entre el túnel y el banco de aspiración 
 
11 m
1 m
0,80 m 4 m 0,80 m
 
 
d) Dimensionamiento del túnel guiado 
 
Figura 6. (Final) 
 
El túnel debe hacerse con materiales rígidos. Salv o indicación contraria, el conjunto de dimensiones 
se da con una tolerancia de ± 5 %.  8.3.4.3.3 Modo operativo de los ensayos en presencia de viento constante.  
 
El objetivo del ensayo es asegurar un adecuado disparo de alarma en caso de caída y en presencia de viento constante.  
La velocidad de los ventiladores se regula a fin de obt ener un viento promedio de 4 m/s ± 0,2 m/s durante 
un lapso de 2 min, medido con ayuda de un anemómetro que tenga un tiempo de respuesta inferior o igual a 1 s en el punto P de referencia.  Luego de un lapso de estabilización de 10 min durante el cual la velocidad promedio medida en el 
punto P se mantiene a 4 m/s ± 0,2 m/s, únicamente se realizan el ensayo descrito en el numeral 
8.3.3.2.4 (detección de inmersión de un niño de muy corta edad que cae al agua desde el borde) con el maniquí de ensayo B en lugar del maniquí de ensay o A, paralelo al borde, y el ensayo descrito en 
el numeral 8.3.3.2.5 (detección de inmersión de un niño que cae de un peldaño o un escalón).  8.3.4.3.4 Modo operativo para reproducir el fenómeno torbellino 
 
8.3.4.3.4.1 Generalidades 
 
El propósito del ensayo es asegurar que no haya disparos intempestivos de la alarma en presencia de torbellinos de viento. El procedimiento es similar pero con instrucciones diferentes en el caso de 
los medios de ensayo del ventilador o el banco simplificado.  
 
8.3.4.3.4.2 Ventilador climático 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 249  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 La velocidad de referencia se mide en el punto de referencia P ubicado en el centro de la piscina a 
una altura de 0,6 m por encima del nivel del agua. 
 
El siguiente es el torbellino propuesto:  
- inicio del ciclo: velocidad promedio de referencia 3 m/s, estabilizada en una duración de 4 min;  
- subida rápida de 3 m/s á 8,5 m/s en 8 s; 
 - estabilización a 8,5 m/s durante 3 s;  - vuelta a bajar a 3 m/s en 8 s fin del ciclo;  
- e iniciación de un nuevo ciclo.  
 
Efectuar cuatro ciclos de validación.  Efectuar cuatro ciclos de validación luego de haber puesto previamente la alarma en funcionamiento 
durante 10 min sin resistencias de viento sobre el estanque. 
 La alarma no debe dispararse durante la aplicación de torbellinos y durante 4 min subsiguientes a la aplicación de los cuatro ciclos.  
 
8.3.4.3.4.3 Banco simplificado  
El siguiente es el torbellino propuesto: 
 
- inicio del ciclo: velocidad promedio de referencia 2 m/s ± 0,2 m/s, estabilizada en una duración 
de 4 min; 
 
- subida rápida de 2 m/s ± 0,2 m/s a 9 m/s ± 0,4 m/s en 8 s;  - estabilización a 9 m/s ± 0,4 m/s durante 3 s;  
- vuelta a bajar a 2 m/s ± 0,2 m/s en 8 s fin del ciclo; 
 - e iniciación de un nuevo ciclo. Efectuar cuatro ciclos de validación. 
 
Efectuar cuatro ciclos de validación luego de haber puesto previamente la alarma en funcionamiento durante 10 min sin resistencias de viento sobre el estanque. 
 
La alarma no debe dispararse durante la aplicación de torbellinos y durante 4 min subsiguientes a la aplicación de los cuatro ciclos. 8.3.4.4 Ensayo en presencia del sistema de filtración de agua, robot de limpieza y viento  
Activar la filtración, introducir el robot en el estanque y efectuar el conjunto de ensayos descritos en el 
numeral 8.3.4.3.3 (modo operativo de los ensayos en presencia de viento). 
 
8.3.4.5 Ensayo sobre la caja  
Someter el detector de inmersión fijado sobre el borde al índice de protección IK 07 (choque de 2 J) 
según la norma NF EN 50102.  Aplicar un peso de 80 kg, repartido sobre un disco de 0,20 m, durante 1 min sobre la caja.  
8.3.5 Ensayos de reactivación automática luego de desactivación de baño aplicable a las 
alarmas en inmersión RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 250  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- poner la alarma en posición «autorización baño»; 
 
- colocar el maniquí de ensayo A en posición acostada, paralelo al borde de la piscina en la esquina donde está la alarma (véase la Figura 7);  - colocar el maniquí de ensayo B en posición de pie, frente a la alarma (véase la Figura 7); 
 
- soltar el maniquí de ensayo B a fin de que caiga al agua;  - soltar el maniquí de ensayo B en el agua y esperar 15 min luego de que haya hecho contacto con el agua;  
- hacer caer en el agua el maniquí de ensayo A a velocidad de 1 cm/s; 
 - verificar la disparos de la alarma, máximo 12 s ± 1 s luego de que el maniquí de ensayo B haya hecho contacto con el agua.  
1
23
 
 
Leyenda 
 
1 Sistema de detección 
 
2 Posición del maniquí de ensayo B 
 
3 Posición del maniquí de ensayo A 
 
Figura 7. Ensayos de activación automática luego de desactivación del baño 
 
 
Este ensayo se debe efectuar: 
 - con el sistema de filtración activo como se describe en el numeral 8.3.4.1.2; 
 - en presencia de viento como se describe en el numeral 8.3.4.3.3, se remplaza el maniquí de 
ensayo A por el maniquí de ensayo B y, a su vez,  se remplaza el intervalo de tiempo entre dos 
caídas (15 min) por 20 min (se cuentan los 20 min después de haber retirado el maniquí de 
ensayo B del estanque tras la primera caída). 
 
8.4 ENSAYO PARA LA DETECCIÓN PERIMÉTRICA POR HACES ÓPTICOS CON 
OBSTÁCULO 
 
8.4.1 Maniquí de ensayo 
 
El maniquí de de ensayo es un cilindro de 0,20 m de diámetro y 0,20 m de altura; con un peso 
entre 1 kg y 3 kg. El maniquí de ensayo debe ser de color blanco mate y de materiales opacos que oculten 100 % de los haces ópticos.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 251  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Esta maniquí de ensayo es sólo para los ensayos de los sistemas ópticos. 
 
8.4.2 Modo operativo  
8.4.2.1 Ubicación del dispositivo de ensayo 
 
El maniquí de ensayo se suspende en un punto de anclaje situado a una distancia de 4 m por encima 
del punto de apoyo más alto del obstáculo. El peso del cable que une el maniquí ensayo con el punto 
de anclaje es despreciable respecto al peso del maniquí.  Ubicar un segmento de protección de longitud máxima especificada por el constructor.  El ensayo debe efectuarse sobre un suelo plano, de preferencia en hormigón con una llanura más o 
menos de 0,01 m. 
 
8.4.2.1 Ensayo de franqueamiento 
 
8.4.2.1.1 Generalidades 
 
Los ensayos definidos en el numeral 8.4.2.2.2 ( ensayo estático) y el numeral 8.4.2.2.3 (ensayo 
dinámico) se efectúan en el medio del segm ento de protección y en cada uno de los extremos. 
 En los ensayos dinámicos, no debe haber ningún obstáculo que estorbe el movimiento del maniquí.  8.4.2.2.2 Ensayo estático 
 
Colocar en reposo el maniquí de ensayo en medio del segmento de protección y luego en cada uno de los extremos a una altura de 0,01 m del punto de apoyo más alto del obstáculo. 
 
8.4.2.2.3 Ensayo dinámico 
 
- apartar el maniquí de ensayo del segmento de protección de manera que caiga en movimiento 
pendular sin velocidad inicial; 
 
- soltar el maniquí de ensayo a una distancia de d = 0,63 m para obtener una velocidad de 1 
m/s en el momento del tránsito a través del segmento (véase la Figura 8). 
 
Efectuar tres veces este ensayo.  
 
4
0,01 m4 m
d231
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 252  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
Leyenda 
 
1  Zona de detección del cuerpo de un niño menor de cinco años que franquea el obstáculo 
 2  Eje del obstáculo y del segmento de protección 
 
3  Posición del centro de gravedad del maniquí 
 
Figura 8. Ensayos de franqueamiento 
 
8.4.2.3 Ensayo de disparos intempestivos de alarma 
 
Volver a efectuar los ensayos descritos en el numeral 8.4.2.2 apartando el maniquí de ensayo a una 
distancia d = 3,54 m del segmento de protección. 
 8.4.2.4 Ensayo de resistencia de los bornes a los ensayos mecánicos y desalineamiento de 
los haces 
 
- Aplicar una fuerza de 200 N en la cabeza de cada borne seg ún un plano horizontal en cuatros 
direcciones ortogonales sucesivamente y en direcci ón vertical;  
 
- efectuar el ensayo de franqueamiento definido en el numeral 8 .4.2.2; 
 
- someter los bornes al índice de protecci ón IK 07 (choque de 2 J) seg ún la norma NF EN 
50102. 
 
8.4.2.5 Ensayo con iluminación natural máxima 
 
Efectuar los ensayos según los parágrafos 5.4.6.4 y 5.4.6.5 de la norma CEI 61496-2:1997.  8.4.2.6 Ensayo de atenuación 
 
Volver a efectuar el ensayo descrito en el numeral 8.4.2.2 (ensayo de franqueamiento) con un filtro que genere una atenuación de señal del orden del 90 %.  
9. INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO 
 
9.1 PRINCIPIOS GENERALES 
 
El sistema de alarma debe tener instrucciones de instalación, una guía para la puesta en servicio y utilización, junto con las recomendaciones de seguridad y una guía de mantenimiento. 
 
Las guías de utilización / puesta en servicio y las recomendaciones de seguridad deben llevar en la cubierta, la siguiente mención de manera legible: «Leer atentamente y guardar para consultas posteriores».  Todo documento debe incluir: 
 
- los elementos de identificación del modelo del sistema de alarma al cual hace referencia;  - nombre e información para contactar a la persona responsable de la puesta en marcha 
(fabricante, distribuidor o importador); 
 
- un número de teléfono donde el usuario pueda obtener explicaciones suplementarias durante RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 253  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 la instalación del sistema de alarma, de ser necesario; 
 
- instrucciones legibles, claras, comprensibles para el comprador y redactadas en español.  
 Se recomienda utilizar ilustraciones para mejorar la comprensión. Las explicaciones deben estar al lado de las ilustraciones pertinentes.  
Cuando las guías constan de varas páginas, deben constituir un documento único paginado. Es 
necesario hacer bien evidentes las advertencias y avisos.   
9.2 INFORMACIONES PARA LA COMPRA 
 
A fin de que el comprador pueda hacer la selección de su agrado, debe disponer con anterioridad de 
las correspondientes informaciones de compra que incluyan: 
 - la siguiente especificación: «sistema de alarma que señala un peligro para piscinas 
enterradas, abiertas y privadas de uso individual o colectivo. En caso de disparos, es obligatoria la rápida intervención de una persona responsable»; 
 
- el tipo de alarma (por ejemplo, un sistema que detecta el tránsito en un perímetro dado o un 
sistema que detecte la inmersión de un cuerpo en el estanque); 
 - el nivel sonoro emitido por la central; 
 
- la(s) duración(es) de garantía de los elementos contractuales y reglamentarios;  
la siguiente recomendaci ón: «Es preferible llamar a un profesional para la instalaci ón y mantenimiento 
del sistema de alarma »; 
 
- para los sistemas de detección perimétrica por haces ópticos: indicar los límites del sistema en función de la superficie y del estado del suelo; 
 - «un niño se ahoga en menos de 3 min; ningún tipo de protección remplazará jamás la supervisión y vigilancia de un adulto responsable»;  
- «Puede utilizar este tipo de protección cuando la ubicación de la piscina respecto a la 
residencia o al lugar de alojamiento permita una intervención de auxilio en el estanque en menos de 3 min.»;  - para los sistemas de detección por inmersión:  
- «Los tipos de piscina para los cuales no convienen los sistemas de detección de inmersión 
son particularmente aquellos que tienen acceso al agua que no sea de tipo escalón o escalera, en especial las piscinas a las que se accede por una playa (sumergida o en pendiente suave) que no pueden estar equipadas solamente con un sistema de detección de inmersión.»;  
- «Ciertos sistemas de nado a contracorriente no permiten la reactivación del sistema de 
detección de inmersión.»;  - «Ciertos robots de limpieza tipo robot sumergible son incompatibles con los sistemas de detección de inmersión.»; 
 
- «En función de la implantación de la residencia / del lugar de alojamiento respecto a la piscina, será quizás necesario desviar las señales de seguridad, de alerta y de falla a fin de que puedan ser escuchadas desde la habitación / lugar de alojamiento. Es indispensable ejercer una verificación durante la instalación.»; RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 254  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- «La presencia de una cubierta de burbujas no es compatible con el buen funcionamiento de la 
alarma.»; 
 - «Durante el tiempo de reactivación automática, el adulto responsable debe vigilar el estanque, permaneciendo al borde el tiempo que sea necesario hasta que el sistema reasuma su función de vigilancia. La reactivación efectiva se materializa por el paso de una señal luminosa roja a otra de 
color verde.»; 
 - se deben especificar los límites de funcionamiento del sistema por encima de los límites de viento que se definen en la norma.  - se debe estipular la superficie del agua cubierta por el producto. 
 
9.3 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y DE UTILIZACIÓN 
 
Las instrucciones de instalación y de utilización deben contener todas las informaciones necesarias para lograr una correcta utilización. Se debe incluir como mínimo información sobre: 
 
- ubicación óptima de los elementos del sistema de alarma; 
 
indicación del lugar y de la calidad del sitio de fijación del sistema de alarma (por ejemplo, superficie plana, poco herbosa) e indicaciones sobre el índice de protección de los productos; 
 
- altura mínima del dispositivo de puesta en marcha de la alarma, de ser necesario;  - la necesidad de que el instalador verifique que en el caso de medios de transmisión filaria, los cables o fibras ópticos se coloquen en un manguito;  
- la necesidad de efectuar regularmente un ensayo funcional completo del sistema de 
protección por parte del usuario o un profesional según el procedimiento incluido en las instrucciones.  - el significado de diferentes señales y medios de solución; 
 
- (después de instalación), el proceso de ensayo completo de disparo, según el modo operativo adjunto;  - robots de limpieza tipo sumergible incompatibles con los sistemas de detección de inmersión;  
- la necesidad de que el instalador verifique que la alarma sea audible desde la residencia / 
lugar de alojamiento;  - «la necesidad según ubicación de la residencia / lugar de alojamiento respecto a la piscina de desviar las señales de seguridad, alerta y falla para que puedan ser escuchadas desde la 
habitación / lugar de alojamiento. Es indispensable verificar lo anterior durante la instalación.»; 
 - aviso permanente de que el estanque y sus bordes se encuentran bajo vigilancia electrónica;  - las preconizaciones del fabricante que permiten cubrir de manera integral la zona de 
protección. 
 
En cuanto a los sistemas de detección de inmersión, la información debe hacer referencia a:  
- las condiciones de funcionamiento con gel liviano y gel fuerte; 
 
- los límites de funcionamiento cuando la piscina no está completamente llena; RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 255  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
- la necesidad de que el instalador verifique que el sistema de detección de inmersión se 
dispare antes de transcurridos 12 sed en el punto más alejado del detector; 
 - los límites de funcionamiento del sistema más allá de los límites de viento definidos en el presente documento.  
9.4 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 
 
9.4.1 Recomendaciones generales de seguridad 
 
Las recomendaciones generales de seguridad deben contener como mínimo las siguientes informaciones: 
 
- «La seguridad de sus hijos depende exclusivam ente de ustedes. ¡El riesgo es máximo 
cuando los niños son menores de cinco años. Los accidentes no le suceden solo a los demás! ¡Esté listo para enfrentarlos!»  
- vigile y actúe: 
 - la vigilancia de los niños debe hacerse en forma continua y constante;  - asigne un solo responsable para la seguridad; 
 
- refuerce la vigilancia cuando haya varios usuarios en la piscina;  - enseñe a nadar a sus hijos tan pronto como sea posible;  - mójese la nuca, los brazos y las piernas antes de entrar al agua; 
 
- enseñe a los niños los gestos que salvan y sobre todo los que son específicos para los niños;  - prohíba zambullidas o saltos en presencia de niños pequeños y cuando la piscina 
tenga una profundidad inferior a 1,80 m; 
 - prohíba correr y juegos de movimientos rápidos en el borde de la piscina;  
- no autorice el acceso a la pisci na sin chaleco salvavidas en el caso de un ni ño que no sepa nadar bien y vaya a entrar al 
agua sin acompa ñamiento ; 
 
- no deje juguetes cerca o en la piscina cuando no esté vigilada;  
- mantenga siempre agua límpida y sana en la piscina; 
 - guarde los productos para tratamiento del agua lejos del alcance de los niños;  - ciertos sistemas de natación a contracorriente no permiten la reactivación automática 
del sistema de detección de inmersión; 
 - ciertos robots de limpieza tipo sumergible son incompatibles con los sistemas de detección de inmersión;  - luego de que se active la señal de falla, tome todas las medidas necesarias hasta el 
momento de reparación a fin de impedir el acceso de niños menores de cinco años al 
estanque.   RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 256  de 264 
 
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 - asegúrese de tener: 
 
- teléfono accesible cerca del estanque para no dejar sus niños sin vigilancia cuando 
haga o reciba llamadas telefónicas;  - salvavidas y percha cerca del estanque;  
- se autoriza solamente el cambio de pilas, baterías y fusibles, lo cual debe hacerse a 
comienzos de temporada;  - en caso de accidente: - saque al niño del agua lo más rápido posible;  
- pida auxilio inmediatamente y siga las recomendaciones; 
 - remplace las prendas mojadas por cobijas calientes;  - memorizar y afichar cerca de la piscina los números de primeros auxilios: 
 
- bomberos  - emergencias  
- centro de salud ó hospital; 
 - pictograma resaltando la obligación que tienen los adultos de vigilar a los niños pequeños. En la Figura 9 aparece un ejemplo de pictograma.  
 
 
• Figura 9. Ejemplo de pictograma 
 
9.4.2 Recomendaciones de seguridad referentes a las alarmas 
 
Las recomendaciones de seguridad referentes a las alarmas deben contener mínimo las siguientes informaciones:  
- «Este sistema de alarma no sustituye la responsabilidad individual. Tampoco tiene el 
propósito de sustituir la vigilancia de los padres y/o de adultos responsables, la cual sigue siendo el factor esencial para la protección de niños menores de cinco años.»;  
- advertencia: «Esta alarma es un equipo de seguridad que señala un peligro (o riesgo 
de peligro). Cuando suene la señal de alerta, es obligatoria la rápida intervención de un adulto responsable en menos de 3 minutos.»;  - advertencia: «El usuario que corte el sistema debe ser consciente de que la vigilancia 
humana tiene que tomar el relevo.»; 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 257  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 - advertencia: «Es imperativo actuar cuando suene la señal de falla.»; 
 
- advertencia: «En el lapso transcurrido entre el fin del baño y la reactivación del sistema 
de alarma se precisa mayor vigilancia por parte del padre y/o adulto responsable.»;  - para los sistemas de inmersión, en caso de posibilidad de nado a contracorriente: «Suprimir el nado a contracorriente al final del baño para permitir la reactivación del 
sistema de alarma.»; 
 
para los sistemas de inmersión: «Los desempeños del sistema como se definen en la norma NF P 90-307-1, no se garantizan por encima de los niveles de viento superiores a los especificados en la presente norma».  
- para los sistemas de inmersión: «Durante el tiempo de reactivación automática, el 
adulto responsable debe vigilar el estanque, permaneciendo al borde el tiempo necesario mientras el sistema reasume su función de vigilancia. La reactivación efectiva se materializa por el cambio de señal indicativa luminosa roja a verde.» 
 
9.5 MARCADO 
 
Los sistemas de alarma que se fabriquen de conformidad con la norma NF P 90-307-1:2009, tambien 
deben cumplir con las normas armonizadas adoptadas según las tres directivas aplicables a los equipos en cuestión (véase el Anexo A).  
 
Las siguientes informaciones deben estar marcadas en forma legible, visible e indeleble sobre una parte externa de la envoltura de los sistemas de alarma:  - Declaración de conformidad de acuerdo con los requisitos de esta especificación;  
- el nombre del fabricante o importador o su razón social; 
 - la mención que permite identificar el modelo;  - una mención que permita asegurar la rastreabilidad del producto (incluido el software). 
 
 
ANEXO A 
(Informativo) 
 
REGLAMENTACIÓN APLICABLE PARA EL PRODUCTO QUE DEMUESTRE CONFORMIDAD CON 
LA NORMA NF P 90-307-1:2009  
 
 
Artículo L 221-1 del Código de Consumo. Ley N° 2003-9, de enero 3, 2003, relativa a la seguridad de 
las piscinas. 
 
Decreto N° 2003-1389, del 31 de diciembre, 2003, rela tivo a la seguridad de las piscinas que modifica 
el código de construcción y habitación.  Decreto N° 2004-499, del 7 de junio, 2004, que modifica el decreto N° 2003-1389 del 31 de diciembre, 
2003, relativo a la seguridad de las piscinas, que modifica el código de construcción y habitación. 
 Directivas aplicables a los sistemas de alarma:  No existe directiva que armonice específicament e las legislaciones de los estados miembros en 
materia de venta e instalación de sistemas de alarma.   RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 258  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 No obstante, hay tres directivas que, aunque no tr atan específicamente de sistemas de alarma, se 
aplican a estos en lo referente a equipos eléctricos y/o electrónicos y/o radioeléctricos, a saber:  
- Directiva 2006/95/CE del 12/12/2006 (directiva sobre Baja Tensión) del Consejo en lo 
concerniente al acercamiento entre las legislaciones de los estados miembro en lo relacionado con material eléctrico  destinado a ser usado dentro de ciertos límites de tensión. 
 
- Directiva 2004/108/CE del 15/12/2004 (directiva CEM) del Consejo en lo concerniente al 
acercamiento entre las legislaciones de los estados miembro en lo relacionado con la compatibilidad electromagnética ; esta directiva abroga la directiva 89/336/CEE. 
 - Directiva 1999/5/CE del 09/03/99 (directiva R&TTE) del Parlamento Europeo y del Concejo en 
lo concerniente a los equipos hertzianos y a los equipos terminales de 
telecomunicaciones , así como al mutuo reconocimiento de su conformidad. 
 Cada una de las anteriores tres directivas menci ona expresamente las exigencias esenciales a las 
que hacen referencia, a saber: 
 
- Directiva 2006/95/CE del 12/12/2006 (directiva de Baja Tensión): seguridad de personas y 
animales domésticos, al igual que de bienes.  (Artículo 2); 
 - Directiva 2004/108/CE del 15/12/2004 (directiva CEM): protección contra las 
perturbaciones electromagnéticas  (Artículo 1.1); 
 
- Directiva 1999/5/CE del 09/03/99 (directiva R&TTE): protección y seguridad de personas, 
protección contra las perturbaciones electromagnéticas, protección del espectro de 
radio  (Artículo 3). 
Cada una de las tres directivas estipula los procedimientos de evaluación de conformidad 
aplicables: 
 
- Directiva 2006/95/CE del 12/12/2006 (seguridad eléctrica): Artículos 8 y 10, y Anexos II y IV;  - Directiva 2004/108/CE del 15/12/2004 (compatibilidad electromagnética): Artículos 3,7,8 y 12, 
y Anexos II a V; 
 
- Directiva 1999/5/CE del 09/03/99 (equipos hertzianos): Artículos 8, 10 y 12, y Anexos II a V.  La conformidad de los equipos frente a estas directivas, al finalizar un procedimiento de evaluación de conformidad, está previsto en estas mismas directivas y garantizado por la marca «CE» que aparece en estos productos.  
 
La Comisión Europea publica en JO de los CE los títulos y referencias de las normas armonizadas bajo estas directivas. 
 
ANEXO B 
(Normativo) 
 
MÉTODO DE ENSAYO PARA EVALUAR LA CAPACIDAD DE LAS PILAS DE LOS DETECTORES 
AUTÓNOMOS 
  
B.1 PRESENTACIÓN 
 
En el numeral 4.6.2 del presente documento se exige que los detectores equipados con pilas aseguren un funcionamiento continuo de mínimo 1 año en modo de vigilancia (fuera de modo de alarma). 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 259  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
 Puesto que es realmente difícil poder esperar 1 año para entregar un informe de conformidad 
respecto a estos productos, se propone el método siguiente: 
 
- medida del consumo del sistema de detección; 
 
- substitución de una carga equivalente al detector (eventualmente para cada condición); 
 
- curva de descarga de la pila bajo aceleración para diferentes condiciones. 
  
B.2 DETERMINACIÓN DEL UMBRAL BAJO DE LAS PILAS 
 
- desconectar las pilas (así como toda otra forma de alimentación); 
 
- conectar una alimentación variable en lugar de pilas;  - alimentar el sistema bajo su tensión nominal;  
- bajar lentamente la tensión hasta el anuncio de falla por pilas (teniendo en cuenta las 
especificaciones del fabricante sobre el umbral de tensión y el ciclo de control de esta tensión usado 
en el sistema de detección).   B.3 MEDICIÓN DEL CONSUMO  
 
A partir de la alimentación exterior o de la pila or iginal nueva, se puede llevar a cabo la medición de 
consumo de la siguiente manera:  - con la ayuda de una pinza de corriente ubicada s obre el enlace de alimentación del sistema, 
bajo condición que el tamaño medido en relación con la  escala de medición de la pinza permita un 
error menor al 3 %;  - la ayuda de una derivación amperimétrica inse rtada en serie sobre la línea de alimentación, 
bajo condición que su resistencia asegure una caída de tensión a sus bornes menor al 1 % de la 
tensión de alimentación en vacío, cuando el producto se encuentra bajo consumo máximo 
instantáneo (por ejemplo: durante la sirena).  En estos dos casos, el perfil de consumo instantáneo, con la alarma en modo de vigilancia, deberá observarse en un osciloscopio, para verificar que el aparato destinado a restituir el valor medio pueda asegurar sin error este tipo de medición. (Tasa de m uestreo, intervalo de cálculo de la media, ancho 
de banda, escala, etc.). 
En ningún caso el intervalo de valores medios del sistema de medición podrá ser inferior a 20 veces la duración del ciclo eventual periódico observado sobre el perfil de consumo.  
 
B.4 TIPO DE BATERÍAS  
El constructor debe especificar: 
 
- en las instrucciones el tipo de baterías recomendado a fin de asegurar autonomía mínima de un año y, 
 - al usuario que debe utilizar el mismo tipo de baterías.  Igualmente, es necesario advertir sobre las fec has límites de uso de las baterías y las exigencias 
referentes a su reciclaje. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 260  de 264 
 
Continuación de la resolución “ Por la cual se expide el reglamento técnico aplicable a los dispositivos 
de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
B.5 CONDICIONES AMBIENTALES 
 
B.5.1 Generalidades 
 
El consumo eléctrico de un detector en vigilia puede variar de acuerdo a la temperatura.  
Además, ciertos detectores pueden asegurar el suministro de energía por medio de varios sistemas 
acoplados (por ejemplo, pilas y paneles solares).  En este caso, el consumo varía con el nivel de iluminación. 
 
B.5.2 Condiciones de temperatura 
 Mida el consumo del detector para: 
 - temperatura alta (55 °C);  
- temperatura baja (- 25 °C); 
 - temperatura a 25 °C. 
 
Si el consumo con diferentes temperaturas pres enta una desviación mayor al 20 %, revise diversas 
cargas equivalentes; de lo contrario, prever la misma carga. 
 
B.5.3 Condiciones de iluminación  
Si el detector está equipado con dos fuentes acopladas (baterías y celdas solares), mida el consumo: 
 
- de día (iluminación solar); 
 
- de noche (ausencia de iluminación). 
 
Calcule las dos cargas equivalentes. 
 
B.6 DETERMINACIÓN DE RESISTENCIAS DE DESCARGA 
  
Para determinar una resistencia de carga «R_Eq» equivalente al consumo promedio del aparato, será necesario basarse sobre el promedio de corriente cons umida por el mismo, obtenido en el literal B.3 y 
sobre la tensión real de la pila cuando se le somete a tal carga. Por esto, de ser necesario, será 
preciso corregir experimentalmente el valor de esta resistencia por medio de un ensayo.  
 Finalmente, se deberá efectuar el siguiente procedimiento para obtener la resistencia de carga que servirá para la prueba de duración de vida bajo aceleración (esto, para evitar errores de medición debidos a una sobrecarga desmesurada de la pila): 
 
- investigación de la resistencia «Prueba_ R» para la cual la tensión de pila disminuye 10 % en relación con su valor al vacío. Si el fabricante especifica que su sistema no se verá perturbado por una caída de tensión superior a 10 % y que la sobrecarga no presenta riesgos para la pila, se tomará en cuenta otro valor que no sea 10; 
 
- si la resistencia obtenida es inferior a la centésima parte de la resistencia equivalente, seleccione un valor corregido igual a una centésima de la resistencia equivalente. Determinación de la duración mínima (t) necesaria para el ensayo de descarga: 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 261  de 264 
 
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 ⎟⎟
⎠⎞
⎜⎜
⎝⎛=Eq_RTest_Rx xh t 100 88  
 
Si esta duración calculada es mayor a 88 h, el ciclo térmico descrito en el literal B.8 se aplicará únicamente luego de efectuar el inicio de la  descarga a temperatura ambiente durante: T - 88 h. (para 
completar: un 1/3 de T debe realizarse en estufa). 
 
Número de ciclos a realizar en estufa (n) = 
18831+
⎥⎥
⎦⎤
⎢⎢
⎣⎡
⎟⎟
⎠⎞
⎜⎜
⎝⎛−=xtn  
 
Tiempo fuera de estufa t ambiente ()88xnT tamb−=  
 
Tiempo en la estufa    testufa= n x 88 
 
 B.7 MONTAJE DE ENSAYO PARA EL PERIODO COMPRENDIDO POR LOS CICLOS 
TÉRMICOS 
 
Colocar en el exterior el paquete de pilas o la pila en estufa con la resistencia de descarga (R_Test), para desconectar cuando sea necesario.   Conectar un registrador que pueda permanecer conectado aun cuando la resistencia está 
desconectada.  
 Registrar la tensión al final de cada escala de temperatura. La resistencia se desconectará durante 10 s, solamente durante esta medición, para luego perm anecer reconectada el resto del tiempo. Durante 
cada una de estas mediciones, la tensión de la pila se comparará con el umbral bajo de las pilas 
verificado en el literal B.2. 
 
B.8 CONSIDERACIÓN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES 
 
La prueba de descarga se efectúa en estufa, ya que la temperatura tiene una influencia muy 
importante sobre la capacidad de las pilas. 
 
El siguiente ciclo de ensayo permite evitar tres ensayos sucesivos a tres temperaturas media y 
extrema: 
 
25 °C
-25 °C55 °C
25 °C
23 h < 1 h 23 h 2 h 234 h 1 h 15 h
 
 
Figura B.1 
 
En caso de que las cargas a diferentes temperaturas no sean idénticas, se debe modificar la 
resistencia de descarga con cada cambio de temperatura. 
 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 262  de 264 
 
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 Si el captador tiene un consumo que depende de la iluminación (dos sistemas acoplados - pila y 
fotopila), la autonomía de las pilas debe disminuirse del porcentaje durante el cual la fotopila 
suministra la energía. El ensayo de las pilas se efectúa con el panel solar desconectado. 
 Al término del ensayo, la tensión del paquete de pilas sin carga debe ser necesariamente superior a la tensión determinada en el literal B.2 
 
 
B.9 VERIFICACIÓN DEL DISPARO EN EL UMBRAL BAJO DE LAS PILAS 
 
Se debe efectuar una simulación de disparo con las pilas en un umbral de oscilación por defecto de 
alimentación.  
 
 
B.10 VERIFICACIÓN DE AUTONOMÍA EN CONDICIÓN DE DISPARO DE ALARMA  
Se debe efectuar a una simulación de 10 disparos de alarma durante 30 s con intervalos de 15 min, fuera 
de un estanque; la simulación debe hacerse con pilas nuevas preconizadas por el fabricante, a 20 °C 
± 5 °C. 
 Al finalizar la simulación, la señal de falla no debe aparecer durante un lapso de 15 min luego del último disparo.  
ANEXO C 
(Informativo) 
 
JUSTIFICACIONES DE CIERTAS EXIGENCIAS 
 
 
C.4.6.2 Autonomía en vigilia (sin disparo de alarma ) 
 En el primer apartado se hace referencia a la alimentación fotovoltaica. En este caso se requiere una autonomía de 20 j. Esta duración de autonomía se basa en las observaciones meteorológicas efectuadas en Francia durante los últimos 25 años. La máxima duración registrada sin sol fue de 16 j. 
 
C.4.9.2 Resistencia a las temperaturas altas y bajas 
 
Se recurre a una fuente externa porque solo se verifican los componentes electrónicos.   C.4.11 Señalización de los sistemas de alarma . 
 
Debido a cuestiones de ergonomía, (buena comprensión del usuario) y homogeneidad de los productos, se decidió fijar el tipo de señalización en cinco estados de seguridad de los sistemas de alarma descritos en el numeral 4.11.1.  C.8.2.1 Maniquí de ensayo para detección perimétrica por haces ópticos 
 
Se debe poder detectar el tránsito de un niño entre 9 meses y 5 años de edad. Se decidió conservar 0,20 m de altura como medida a partir de la cual se busca detectar un niño; lo anterior para permitir el tránsito de pequeños animales y así evitar disparos  intempestivos que neutralizarían el sistema de 
detección. Se asume que los niños muy pequeños están bajo supervisión permanente y continua.  
 La altura de zancada media para niños estadounidenses con edad promedio entre 4,5 años y 5,5 años es 42,90 cm (dato antropométrico prov eniente de «The handbook of child measurements and 
capabilities,  Manual de mediciones y capacidades infantiles » de la D.T.I.). Se toma el valor de 0,45m 
como margen de seguridad.  RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 263  de 264 
 
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 C.8.2.2.2.2.2 y C.8.2.2.2.3.2 Ensayo dinámico 
 
Justificación de velocidades al momento de tránsito a través del segmento desde d 1 = 0,63 m 
(8.2.2.2.2.2) y d 2 = 1,72 m (8.2.2.2.3.2). 
 
Longitud del lazo    L (del eje de rotación al centro de gravedad del maniquí de 
ensayo); 
 
Gravedad     g 9,80665; 
 Ángulo de partida respecto a la vertical  a→a = arsin( d/L);  
 Distancia de caída    d→d = L*sin a; 
 
Velocidad     sqrt (2 gL . (1 - cos a)). 
 
d d15
14
220,01 m0,45 m
124,00 m3
 
 
Leyenda 
 
1. Posición del centro de gravedad del maniquí de ensayo 
 
2. Eje del segmento de protección 
 
3. Longitud de la cuerda 
 4. Ensayo de franqueamiento de la zona 1 
 
5. Ensayo de franqueamiento de la zona 2  
 
d
1 = 0,63 m 
 
d2 = 1,72 m  
 
Figura C.1 Ensayo de franqueamiento 
 
 Zona baja Zona alta
 V1 V2 V3 Intempestivo V1 V2 V3 Intempestivo
         
Velocidad de tránsito al centro (m/ seg) 1,000 2,000 3,000 6,667 3,000 4,001 5,000 6,667 
Velocidad de tránsito al centro (km/h) 3,6 7,2 10,8 24,0 10,8 14,4 18,0 24,0 
Tiempos de corte de haz al centro (ms) 200 100 67 30 67 50 40 30 
         
Distancia de caída (m) 0,628 1,243 1,833 3,535 1,719 2,228 2,678 3,240 
         
Ángulo de partida(/horizontal) (grado) 9,3 18,6 28,1 65,3 29,9 40,2 50,9 69,9 RESOLUCIÓN  NÚMERO                                                             DE 2012         Página 264  de 264 
 
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de seguridad y su instalación en las piscinas” 
               
 
  
Condiciones iniciales         
Altura del eje de rotación ‘h’ (m) 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 
Altura del maniquí (m) 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 
Diámetro de maniquí (m) 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 
Altura de test (m) 0,11 0,11 0,11 0,11 0,55 0,55 0,55 0,55 
Longitud recalculada de la cuerda (m) 3,89 3,89 3,89 3,89 3,45 3,45 3,45 3,45 
 
C.8.3.3.1 Maniquí de ensayo para la detección de inmersión 
 
- Se considera que el peso y la talla del 5 % de los niños de 6 a 9 meses menos pesados y más 
pequeños en la escala es 6,5 kg y 0,65m. Se ha decidido dejar 6 kg para que el maniquí esté en condiciones muy favorables de detección; 
 
- 8 kg es el peso mínimo en niños de 9 meses de edad: ciertos niños de 9 meses pueden bajar 
las escaleras gateando, por lo que el peso mínimo constituye un factor de seguridad. 
 En este método de ensayo se requiere el uso de un maniquí, en lugar de un cilindro como se indica en el numeral 8.2.1 y en el numeral 8.4.1. De hecho, la detección de inmersión se efectúa en función de la resistencia respecto a la superficie cuando el cuerpo penetra en el agua; por lo tanto, el uso de 
un maniquí permite aproximarse más a la realidad. 
 El conjunto de parámetros para determinar los maniquíes de ensayo se deriva de un estudio morfológico, junto con un estudio de los elementos que influyen sobre la reacción de la piscina misma a las diferentes caídas de los maniquíes.  C.8.3.3.2.4 Detección de inmersión de un niño muy pequeño que cae al agua desde el borde 
 
Se suprime la primera raya, maniquí A de pies, porque un niño de 6 kg no se sostiene solo de pie.  
C.8.3.4.1.1 Equipo 
 
El caudal se determinó según la directiva técnica para piscinas de la FPP respecto al grupo de filtración (DTP N° 6) para una piscina de 4 m x 8 m. 
 
C.8.3.4.3.1 Nivel de ensayo y C.8.3.4.3.2.2 Uso de medio de ensayo simplificado: el banco de 
aspiración con túnel guiado  
 
Un experimento realizado en conjunto con la CSTB per mite justificar la equivalencia de los valores 
enunciados para los fenómenos inducidos.  
C.8.3.4.3.3 Modo operativo de ensayos con viento constante 
 
Para realizar el ensayo de detección de un niño que cae al agua desde el borde, se usa el maniquí B de 8 kg en remplazo del maniquí A de 6 kg debido al riesgo conjunto de tener un niño de menos de 8 kg sin supervisión (maniquí A) en la proximidad del borde del estanque y se considera que un viento 5 m/ seg es despreciable.