中华人民共和国国家标准  
 
GB 14963—XXXX 
 
食品安全国家标准  
蜂蜜 
中华人民共和国卫生部    发布 201X-XX-XX 发布 201X-XX-XX 实施  
GB 14963 —xxxx  
I 前    言 
本标准代替 GB 14963 －2003《蜂蜜卫生标准》以及 GB 18796 －2005《蜂蜜》中的部分
指标， GB 18796 －2005《蜂蜜》中涉及到本标准的指标以本标准为准。  
本标准与 GB 14693 －2003相比主要变化如下：  
——修改了范围；  
——增加了蜂蜜的定义；  
——将原料要求改为蜜源要求，并明确主要的有毒蜜源植物品种名称；  
——修改了感官要求；  
——修改了理化指标 ； 
——增加了污染物限量、兽药残留限量、农药残留限量 要求；  
——增加了嗜渗酵母 计数要求。  
GB 14963 —xxxx  
1 食品安全国家 标准 
蜂蜜 
1 范围 
本标准适用于蜂蜜 ，不适用于蜂蜜制品。  
2 术语和定义  
蜂蜜 
蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露，与自身分泌物混合后，经充分酿造而成的天然甜
物质。  
3 技术要求  
3.1 蜜源要求  
蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露 应安全无毒，不得来源于雷公藤（ Tripterygium 
wilfordii Hook. F.） 、博落回 [Macleaya cordata  (Willd.)  R.Br ]、狼毒（ Stellera chamaejasme L.）
等有毒蜜源植物。  
3.2 感官要求    
依蜜源品种不同，色泽从 水白色（近无色）至暗褐色，具有特有的滋味、气味，无异味，
常温下呈粘稠流体状，或部分及全部结晶，不 应含有蜜蜂肢体、幼虫、蜡屑及肉眼可见 的杂
质（除含有蜡屑 巢蜜外）。 
3.3 理化指标  
理化指标 应符合表 1的规定。  
表1  理化指标  
项  目 指标  检验方法  
果糖和葡萄糖／（ g/100 g）    ≥ 60 
GB/T 18932.22  蔗糖／（ g/100 g） 
 桉树蜂蜜，柑橘蜂蜜，紫苜蓿蜂蜜，荔枝蜂蜜，
野桂花蜜         ≤ 10 
 其他蜂蜜        ≤ 5 
锌（ Zn）／ (mg/kg)       ≤ 25 GB/T 5009.14  
  
GB 14963 —xxxx  
2 3.4  污染物限量  
污染物限量应符合 GB 2762 的规定。 
3.5 兽药残留限量和农药残留限量  
3.5.1 兽药残留限量  
兽药残留限量 应符合相关标准的 规定。  
3.5.2 农药残留限量  
农药残留限量 应符合 GB 2763 及相关规定。 
3.6 微生物限量 
微生物限量 应符合表 2规定。  
表2  微生物限量 
项  目 指标  检验方法a 
菌落总数／（ CFU/g）   ≤ 1000  GB 4789.2  
大肠菌群／（ MPN/g）   ≤ 0.3 GB 4789.3  
霉菌计数／（ CFU/g）   ≤ 200 GB 4789.15  
嗜渗酵母 计数／（ CFU/g）  ≤ 200 附录 A  
沙门氏菌／（  /25 g） 不得检出  GB 4789.4  
志贺氏菌／（  /25 g） 不得检出  GB/T 4789.5  
金黄色葡萄球菌／（  /25 g） 不得检出  GB 4789.10  
 a样品的分析及处理按 GB 4789.1 执行。  
  
GB 14963 —xxxx  
3 附录A 
嗜渗酵母计数  
A.1 设备和材料  
除微生物实验室常规灭菌及培养设备外，其他设备和材料如下：  
A.1.1 恒温培养箱： 25 ℃± 1 ℃。 
A.1.2 冰箱：2 ℃～5 ℃。 
A.1.3 均质器及无菌均质袋、均质杯或灭菌乳钵 。 
A.1.4 天平： 感量 0.1 g。 
A.1.5 无菌试管 ：18 mm× 180 mm 。 
A.1.6 无菌吸管 ：1 mL（具 0.01 mL刻度），10 mL（具 0.1 mL刻度），或微量移液器及吸
头。 
A.1.7 无菌锥形瓶 ：500 mL，250 mL。 
A.1.8 无菌培养皿 ：直径 90 mm。 
A.1.9 无菌 L型涂布棒：玻璃、塑料或者不锈钢材料制成，棒体直 径不应大于 2 mm。 
A.1.10 显微镜： 10×～100×。 
A.2 培养基和试剂  
A.2.1 30％葡萄糖溶液（pH 6.5±0.5） 
A.2.1.1 成分 
无水葡萄糖                          30.0 g  
蒸馏水                                   100 mL  
A.2.1.2 制法 
称量适量葡萄糖，溶解在蒸馏水中，必要时调节 pH为6.4左右。分装后， 115 ℃高压灭
菌20 min。 
A.2.2 氯硝胺18%甘油（ DG18）琼脂 
A.2.2.1 成分 
酪蛋白胨  5.0 g  
无水葡萄糖  10.0 g  
磷酸二氢钾  1.0 g  
硫酸镁（ MgSO ４·H２O） 0.5 g  
氯硝胺  0.002 g  
无水甘油  200 g  
琼脂  15 g 
氯霉素  0.1 g  
蒸馏水  1000 mL  
A.2.2.2 制法 
除氯霉素外，将全部成分加热煮沸至完全溶解，如有必要，调 节pH为6.4左右。加入抗
菌素， 121 ℃高压灭菌 15 min。 ，最终的 pH 应为 5.6± 0.2。灭菌后，立即在 44 ℃～47 ℃水浴
冷却至 50 ℃以下，在每个灭菌平皿中倾注大约 15 mL～20 mL培养基，放置在水平的台面上
冷却固化备用 。 如有必要， 可以放在 36 ℃培养箱中过夜， 使琼脂表面干燥无水珠。 避光保存。  
A.3 检验程序  
嗜渗酵母检验程序见图 A.1。  
GB 14963 —xxxx  
4  
图A.1 嗜渗酵母检验程序图  
A.4 操作步骤  
A.4.1样品采集和保存  
样品采集后， 应尽可能及时检验。若不能及时检验，普通样品应置 2 ℃～5 ℃冰箱保存，
在24 h内检验。冷冻样品应在 45 ℃以下不超过 15 min或在 2 ℃～5 ℃不超过 18 h解冻。  
A.4.2 样品稀释  
A.4.2.1 取样  
以无菌操作在天平上称取固体或液体检 样25 g，加入 30％葡萄糖稀释液 225 g，用旋转
刀片式均质器以 8000 r/min 均质 1 min，或拍击式均质器拍击 2 min，制备成 1:10的均匀稀释
液。如无均质器，则将样品放入加有玻璃珠的无菌锥形瓶中，并充分振荡。  
A.4.2.2 梯度稀释   
用灭菌吸管吸取 1:10稀释液 1 mL，注入含有 9 mL 30％葡萄糖稀释液的试管内，置于漩
涡混悬仪上混匀，制备 1:100的稀释液。  另取 1 mL灭菌吸管，按前操作依次制备 10倍递增
稀释液，每递增稀释一次，换用 1支1 mL灭菌吸管。  
A.4.3 涂布和培养  
A.4.3.1 根据对检样污染情况的估计，选择 2～3个连续的适宜稀释度，每个稀释度接种 2
个DG18琼脂平板。在充分混合稀释液之后，立即在每个平板表面接种 0.1 mL，接着用无菌
的L型涂布棒进行充分的琼脂表面涂布。注意涂布棒下端不得触碰培养皿的侧缘。进行样品
检验的同时，应同时在 2个DG18琼脂平板表面接种 0.1 mL的稀释液作为空白对照。  
A.4.3.2 接种完成后，尽快将全部平板置 25 ℃± 1 ℃恒温箱内避光培养。培养时勿翻转培养
皿。为防止出现霉菌的过度蔓延生长掩盖了目标菌落，在培养 48 h后，即开始每日观察平 板
上面真菌生长情况。培养 7 d结束。 
A.4.4 菌落计数  
A.4.4.1 选择菌落数量在 15～150之间的平板，计数菌落数量。  25 ℃± 1 ℃， 5 d～7 d 样品 25 g＋225 g 30％葡萄糖溶液，充分振荡或均质  
10倍系列稀释  
 
报告 选择 2～3个适当稀释度， 各0.1 mL涂布 2个DG18琼脂 
菌落计数。根据需要，  
显微镜下观察可疑菌落   
GB 14963 —xxxx  
5 A.4.4.2 典型的嗜渗酵母在 DG18琼脂平板上呈现为圆 形、中心隆起、不透明、边缘整齐的
菌落，直径 1 mm～2 mm。必要时，可利用低倍显微镜直接观察平板上生长的菌落是否 为细
菌菌落。 如出现霉菌菌落干扰 时，不应计数丝状菌落。  
A.4.5 报告 
参照 GB 4789.2 的报告方式，以 CFU／g为单位报告样品中嗜渗酵母的数量。