ICS 91.100.30 
Q 15 
GB 
中华人民共和国国家标准 
GB 15762-XXXX     
代替 GB 15762-1995      
 
 
 
蒸压加气混凝土板 
Autoclaved aerated concrete slabs 
（报批稿） 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2008-XX-XX发布                              2008-XX-XX实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 
中国国家标准化管理委员会  发布 
 目次 
 
前言 ………………………………………………………………………………………………Ⅱ 
1 范围………………………………………………………………………………………………1 
2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………1 
3 分类和标记………………………………………………………………………………………1 
4 要求………………………………………………………………………………………………2 
5 试验方法…………………………………………………………………………………………5 
6 检验规则…………………………………………………………………………………………6 
7 标志、运输和贮存………………………………………………………………………………7 
8 产品合格证………………………………………………………………………………………8 
附录 A（资料性附录）蒸压加气混凝土板外形、断面和配筋示意……………………………9 
附录 B（资料性附录）蒸压加气混凝土板非常用品种…………………………………………10 
附录 C（规范性附录）蒸压加气混凝土板结构性能试验方法…………………………………11 
附录 D（规范性附录）蒸压加气混凝土板钢筋粘着力试验方法………………………………15 
 前     言 
 
本标准的 4.2、4.3、4.4和 4.5 为强制性的，其余为推荐性的。 
本标准代替 GB/T 15762 －1995《蒸压加气混凝土板》。本标准与 GB 15762-1995 相比，
主要差异在于： 
——增加了楼板品种；  
——取消了等级品的规定； 
——修改了对板的外观质量和尺寸误差要求； 
——增加了楼板、墙板的结构性能要求； 
——修改了板材结构性能测试方法； 
——增加了非常用新品种的介绍。 
本标准附录 A和附录 B为资料性附录，附录 C和附录 D为规范性附录。 
本标准由中国建筑材料联合会提出。 
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 
本标准委托中国加气混凝土协会负责解释。 
本标准负责起草单位：同济大学、中国加气混凝土协会、上海伊通有限公司、浙江开元
新型墙体材料有限公司 
本标准参加起草单位： 北京市现代建筑材料有限公司、 北京市加气混凝土有限责任公司、
爱舍新型建材有限公司 
本标准主要起草人：苏宇峰、程才渊、姜勇、陆洁、陈宏平、唐建平、张焕良、申京涛、
欧阳春斐、贺铁明、张瑞海、杨云凤、王能关、陈新疆 
本标准所代替标准的历次版本发布为： 
——GB 15762 －1995。 
  
蒸压加气混凝土板 
 
1 范围  
  本标准规定了蒸压加气混凝土板的分类、规格和标记、要求、试验方法、检验
规则、标志、运输和贮存以及产品合格证。 
 本标准适用于民用与工业建筑物中使用的蒸压加气混凝土板。 
2  规范性引用文件 
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。  
GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条 
GB1499.2 钢筋混凝土用钢  第2 部分: 热轧带肋钢筋 
GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定  防护热板法 
GB 11968-2006  蒸压加气混凝土砌块 
GB/T 11969  蒸压加气混凝土性能试验方法  
GB 13788 冷轧带肋钢筋 
JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 
JC/T 855 蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法 
JG/T 169-2005 建筑隔墙用轻质条板 
3  分类、规格和标记  
3.1  品种 
3.1.1 蒸压加气混凝土板按使用功能分为屋面板（JWB）、楼板(JLB)、外墙板(JQB)、隔墙板(JGB)等常用品种，其外型、断面和配筋示意参见附录 A。 
3.1.2 蒸压加气混凝土板的非常用品种参见附录 B。 
3.2 规格   
蒸压加气混凝土板常用规格见表 1。 
表 1 常用规格                               单位为毫米  
长度（L） 宽度（B） 厚度（D） 
75、100、125、150、175、200、250、300 1800～6000（300 模数进位） 600 120、180、240 
注：其他非常用规格和单项工程的实际制作尺寸由供需双方协商确定。 
3.3   级别 
蒸压加气混凝土板按蒸压加气混凝土强度分为：A2.5 、A3.5、A5.0、A7.5四个强度级
别。 
蒸压加气混凝土板按蒸压加气混凝土干密度分为： B04、 B05、B06、B07四个干密度级
别。 
3.4  产品标记  
3.4.1 标记方法 屋面板、楼板、外墙板的标记应包括品种、标准号、干密度级别、制作尺寸（长度× 宽
度×厚度）、荷载允许值等内容。 
隔墙板的标记应包括品种、标准号、干密度级别、制作尺寸（长度× 宽度×厚度）等内
容。 
3.4.2 标记示例 
1 屋面板 
干密度级别为B06，长度为4800mm、宽度为600mm、厚度为175mm，荷载允许值为2000N/m2的屋面板：  
 JWB-GB15762-B06-4800×600×175-2000 
     2 外墙板 
干密度级别为B05， 长度为4200mm、 宽度为600mm、 厚度为150mm，  荷载允许值为1500N/m2的外墙板：   
  JQB-GB15762-B05-4200×600×150-1500 
 3 隔墙板 
干密度级别为B04，长度为3500mm、宽度为600mm、厚度为100mm的隔墙板：  
JGB-GB15762-B04-3500×600×100  
4  要求  
4.1  原材料 
4.1.1蒸压加气混凝土板生产用原材料（包括水泥、生石灰、粉煤灰、砂、铝粉、石膏等）
的要求应符合 GB11968－2006第 5 章的要求。 
4.1.2蒸压加气混凝土板中的钢筋应符合 GB/T 701、GB1499.2、GB13788或 JC/T 540的规定。  
4.1.3防锈剂应符合相应标准的要求。 
4.2  外观质量和尺寸偏差 
4.2.1 外观质量 
蒸压加气混凝土板允许修补的外观缺陷（见图 1）限值和外观质量应符合表 2 的要求。 
表 2 外观缺陷限值和外观质量 
项目 允许修补的缺陷限值 外观质量要求 
大面上平行于板宽的
裂缝（横向裂缝） 不允许修补 无 
大面上平行于板长的裂缝（纵向裂缝） 裂缝宽度≤0.2mm，数量≤3条。总长≤1/10L。 无 
大面凹陷 面积≤150cm2，深度t≤10mm，数量≤2处。 无 
大气泡 直径≤20mm。 无直径>8mm、深>3mm的气泡 
屋面板、    楼板 每个端部的板宽方向≤1处，其尺寸为b 1≤100mm、       
d1≤2/3D、l 1≤300mm。  
掉角 
外墙板、 
隔墙板 每个端部的板宽方向≤1 处，在板宽方向尺寸b 1≤150mm、
板厚方向d 1≤4/5D、板长方向的尺寸l 1≤300mm。 每块板≤1处（b 1≤20mm， d 1≤
20mm，l 1≤100mm） 
侧面损伤或缺棱 ≤3m的板≤2处，>3m的板≤3处；每处长度l 2≤300mm，深
度b2≤50mm。 每侧≤1处 （b 2≤10mm， l 2≤120mm）
注：1修补材颜色、质感宜与蒸压加气混凝土一致，性能应匹配。 
    2若板材经修补，则外观质量为修补后的要求。  
a 横向裂缝和纵向裂缝示意 
 
b大面凹陷或气泡示意 
 
c掉角示意 
 d 侧面损伤或缺棱示意  
图 1 外观缺陷示意图 
4.2.2 尺寸偏差 
蒸压加气混凝土板的尺寸允许偏差应符合表 3的规定。 
 表 3 尺寸偏差 单位为毫米
指标 
项目 
屋面板、楼板 外墙板、隔墙板 
长度L ±4 
宽度B 0 
－4 
厚度D ±2 
侧向弯曲 ≤L/1000 
对角线差 ≤L/600 
表面平整 ≤5 ≤3 
4.3 基本性能   
4.3.1 蒸压加气混凝土基本性能 
蒸压加气混凝土基本性能，包括干密度、抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数，
应符合表 4的规定。 
表 4 蒸压加气混凝土基本性能 
强度级别 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 
干密度级别 B04 B05 B06 B07 
干密度/（kg/m3） ≤425 ≤525 ≤625 ≤725 
平均值 ≥2.5 ≥3.5 ≥5.0 ≥7.5 
抗压强度/MPa 
单组最小值 ≥2.0 ≥2.8 ≥4.0 ≥6.0 
标准法 ≤0.50 干燥收缩值/
（mm/m） 快速法 ≤0.80 
质量损失/% ≤5.0 抗冻性 
冻后强度/MPa ≥2.0 ≥2.8 ≥4.0 ≥6.0 
导热系数（干态）/[W/(m·K)] ≤0.12 ≤0.14 ≤0.16 ≤0.18 
4.3.2 强度级别要求 
各品种蒸压加气混凝土板的强度级别应符合表 5 的规定。 
表 5  强度等级要求 
品种 强度级别 
屋面板、楼板、外墙板 A3.5、A5.0、A7.5 
隔墙板 A2.5、A3.5、A5.0、A7.5 
4.4 钢筋要求 
4.4.1 蒸压加气混凝土板中配置的钢筋应用防锈剂作防锈处理。防锈处理后的钢筋应符合表
6 的规定。 
表 6 钢筋防锈要求 
项目 防锈要求 
防锈能力 试验后，锈蚀面积≤5％。 
钢筋粘着力 ≥1.0 MPa。 
4.4.2 纵向钢筋保护层厚度从钢筋外缘算起（图 2）。保护层厚度的基本尺寸和允许偏差应符合表 7 的规定。  表 7 纵向钢筋保护层要求 单位为毫米
允许偏差 项目 基本尺寸 屋面板、楼板、外墙板 隔墙板 
 距大面的保护层厚度c 1 20 ±5 ＋5 
－10 
距端部的保护层厚度c 2 10 ＋5 
－10 
注：配单层网的隔墙板和有特殊要求的其它板材，其基本尺寸和允许偏差由供需双方协商确定。 
 
图 2 钢筋保护层厚度示意 
4.5 蒸压加气混凝土板的结构性能 
4.5.1 各品种蒸压加气混凝土板的结构性能检验应符合表 8的规定。 
表 8 结构性能检验 
品种 检验项目 要求 
承载能力检验 符合公式（1）和（2） 
屋面板、楼板、外墙板 
短期挠度检验 符合公式（3） 
隔墙板 承载能力检验 符合公式（4） 
4.5.2 屋面板、楼板、外墙板的承载能力应同时符合公式（1）和（2）的要求。 
 
1s
R WW≥  ……………………（1 ）
 []
2ou s
R
RWWγγ
γ≥  ……………………（2 ）
式中：  
1sW——屋面板、楼板或外墙板初裂时荷载实测值，单位为牛顿每平方米（N/m2）； 
RW——单项工程荷载设计值，单位为牛顿每平方米（N/m2）； 
2sW——破坏时荷载实测值（达到表 9所列破坏标志之一时的荷载实测值），单位为牛
顿每平方米（N/m2）； 
oγ——重要性系数，根据结构安全等级，按表 10选用；  
[]uγ——承载力检验系数允许值，按表 9 选用；  
Rγ——抗力分项系数，采用 0.75。 
表9  破坏检验标志 结构设计受力情况 破坏的检验标志 []uγ 
在受拉主筋的最大裂缝宽度达到1.5mm，或挠度达到跨度的1/50 1.20 
受压处加气混凝土破坏 1.25 受弯 
受拉主筋拉断 1.50 
腹部斜裂缝达到1.5mm，或斜裂缝末端受压区加气混凝土剪压破
坏      1.35 
受弯构件的受剪 
 沿斜截面加气混凝土斜压破坏，或受拉主筋在端部滑脱，或其他锚固破坏    1.50 
表10  重要性系数 
结构安全等级 一级 二级 三级 
γ0 1.1 1.0 0.9 
4.5.3 屋面板、楼板、外墙板的短期挠度应符合公式（3）的要求。 
 s
kαα≤  ……………………（3 ）
式中：  
sα——试验板短期挠度实测值，单位为毫米（mm）； 
kα——试验板短期挠度特征值，单位为毫米（mm），见附录 C。 
4.5.4 隔墙板的承载能力应符合公式（4）的要求。 
 
3s
g WW≥  ……………………（4 ）
 
ggWDγρ=  ……………………（5 ）
式中： 
 3sW——隔墙板的初裂时荷载实测值，单位为牛顿每平方米（N/m2） 
gW——隔墙板承载力检验荷载特征值，单位为牛顿每平方米（N/m2）； 
 gγ——隔墙板承载力检验系数，取 0.3； 
ρ——干密度计算值，按附录C表C.1取值，单位为牛顿每立方米（N/m3）； 
D——板的厚度，单位为米（m）； 
5 试验方法  
5.1 试验环境及试验条件 
除规定外，试验应在常温（不小于5℃）常湿条件下进行。 
5.2 外观质量和尺寸偏差 
5.2.1 外观质量 
对受测板，视距 0.6 m，目测有无裂缝，并记录。若有裂缝，测量裂缝长度。 
对大面凹陷、大气泡、掉角、侧面损伤或缺楞，采用精度为 1mm 的卷尺或直尺测量，读
数读至 1mm，记录数量和尺寸大小。 
5.2.2 尺寸偏差 蒸压加气混凝土板的长度、 宽度、 厚度、 侧向弯曲、 对角线差和表面平整按 JG/T 169-2005
中 6.3 的规定进行。  
5.3 基本性能 
5.3.1 蒸压加气混凝土的干密度、抗压强度、干燥收缩值、抗冻性的检测应按 GB/T 11969
规定的方法进行。 
5.3.2 蒸压加气混凝土的导热系数应按 GB/T 10294 的规定进行。 
5.4 钢筋要求 
5.4.1 钢筋防锈能力按 JC/T 855 的规定进行。 
5.4.2 钢筋粘着力按附录 D 的规定进行。 
5.4.3 纵向钢筋保护层厚度可用钢筋探测仪 （采用电磁脉冲原理） 检测或用量具直接测量 （必
要时进行破坏性试验）。 
a）屋面板和楼板 
距大面的纵向钢筋保护层厚度：受力面随机测量 12 处，取正负偏差的最大值，测试结
果精确至 1mm。 
     距端部的纵向钢筋保护层厚度：两个端部应分别检测，每个端部随机测量 4处，取正负偏差的最大值，测试结果精确至 1mm。 
b）外墙板和隔墙板 
距大面的纵向钢筋保护层厚度：两侧大面应分别检测，每个大面随机测量 6 处，取正负
偏差的最大值，测试结果精确至 1mm。 
     距端部的纵向钢筋保护层厚度：两个端部应分别检测，每个端部随机测量 4处，取正负偏差的最大值，测试结果精确至 1mm。 
5.5 蒸压加气混凝土板的结构性能 
 板的结构性能应按附录 C的规定进行。 
6 检验规则 
6.1 检验分类 
检验分为出厂检验和型式检验。 
6.2 出厂检验 
6.2.1 出厂检验项目 
       产 品 出 厂应按同品种、同级别进行检验。出厂检验项目见表 11。 
表11 检验项目和样本数量 
序号 条 检验项目 出厂检验出厂检验
样本数量 型式检验 型式检验样本数量
1 4.2.1 外观质量 是 50块 是 80块 
2 4.2.2 尺寸偏差 是 50块 是 80块 
3 干密度 是 3组 是 3组 
4 抗压强度 是 3组 是 3组 
5 干燥收缩值 否 － 是 3组 
6 抗冻性 否 － 是 3组 
7 4.3 蒸压加气混凝土 
基本性能 
导热系数 否 － 是 1组 
8 防锈能力 否 － 是 1组 
9 4.4.1 钢筋防锈要求 
钢筋粘着力 否 － 是 1组 
10 4.4.2 纵向钢筋保护层厚度 是 3块 是 3块 
11 4.5 结构性能 是 1块 是 1块 6.2.2 抽样规则 
6.2.2.1 同品种、同级别的板材，以 3000 块为一批，不足 3000 块时亦作一批计。 
6.2.2.2 随机抽取 50 块板，进行外观质量和尺寸偏差的检验。从外观质量和尺寸偏差检验
合格的板中，按表 11 的要求随机抽取其他出厂检验项目用板及制作相关试件。 
6.2.2.3 基本性能中干密度和抗压强度试件，也可在与该批板同样条件下制得的砌块上取样。 
6.2.3 判定规则 
6.2.3.1 受检的 50 块板中，外观质量全部符合表 2 的规定时，判该批板外观质量合格。若不符合表 2规定的板超过 1 块时，判该批板外观质量不合格。 
6.2.3.2 受检的 50 块板中，尺寸偏差不符合表 3 规定的板不超过 4 块时，判该批板尺寸偏差合格；不符合表 3 规定的板超过 4 块时，判该批板尺寸偏差不合格。 
6.2.3.3 基本性能中，3组干密度试件测定结果平均值符合表 4 的规定时，判该批板干密度合格；3 组抗压强度试件测定结果平均值和单组最小值符合表 4 的要求时，判该批板抗压强度合格。若强度级别符合表 5 的要求时，判该批板强度级别合格。若有一项不合格，则判该批板不合格。 
6.2.3.4 进行钢筋保护层厚度检验的 3 块板全部符合表 7的规定时， 判该批板钢筋保护层厚
度合格；有 1 块不符合规定时，判该批板钢筋保护层厚度不合格。 
6.2.3.5 进行结构性能检验的屋面板、楼板或外墙板符合公式（1）和（3）的要求时，判该批板结构性能合格；进行结构性能检验的隔墙板符合公式（4）的要求时，判该批板结构性能合格。若该板不符合有关公式的要求，判该批板不合格。 
6.2.3.6 出厂检验中，受检板的 6 个检验项目全部合格时，则判该批板出厂检验合格。 
若 6 个检验项目中仅有一项不合格， 则对该项目加倍抽样， 再次进行检验； 若检验合格，
则判该批板出厂检验合格；若该项目检验仍不合格，则判出厂检验不合格。 
若 6 个检验项目中有 2项或 2 项以上不合格，应加倍抽样进行全部 6 项检验；若第二次
所有检验项目合格，则判出厂检验合格；若仍有 1 项不合格，则判出厂检验不合格。 
6.3 型式检验 
6.3.1 型式检验条件 
有下列情况之一时，应进行型式检验: 
a) 新产品或老产品转厂生产进行投产鉴定时； 
b) 正式生产后，产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； 
c) 连续生产的产品，每年一次； 
d) 产品停产半年以上再恢复生产时； 
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 
f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 
6.3.2 型式检验项目 
型式检验项目为 4.2、4.3、4.4、4.5中全部规定项目(见表 11)。 
6.3.3 抽样规则 
6.3.2.1 同品种、同级别的板材中，随机抽取 80 块板，进行外观质量和尺寸偏差的检验。 
6.3.2.2 从外观质量和尺寸偏差检验合格的板中，按表 11 的规定，随机抽取其他型式检验项目用板及制作相关试件。 
6.3.4 判定规则 
6.3.4.1 若受检的 80 块板中，外观质量全部符合表 2 的规定时，判该批板外观质量合格。若不符合表 2 规定的板超过 1 块时，判该批板外观质量不合格。 
6.3.4.2 若受检的 80 块板中，尺寸偏差不符合表 3 规定的板不超过 4 块时，判该批板尺寸偏差合格；不符合表 4规定的板超过 4 块时，判该批板尺寸偏差不合格。 
6.3.4.3 基本性能中，3 组干密度试件测定结果平均值符合表 4 的规定时，判该批板干密度
合格；3 组抗压强度试件测定结果平均值和单组最小值，符合表 4 的规定时，判该批板抗压强度合格；若强度级别符合表 5 的规定时，判该批板强度级别合格；干燥收缩测定结果中的最大值符合表 4 的规定时，判该批板干燥收缩合格；抗冻性测定结果中的质量损失最大值和冻后强度最小值符合表 4 的规定时，判该批板抗冻性合格；导热系数测定结果符合表 4 的规定时，判该批板导热系数合格。 
若以上测定结果中，有某项性能不符合时，则判该批板的该项性能不合格。 
6.3.4.4 若钢筋防锈能力和钢筋粘着力的试验结果符合表 5的规定时，判该批板钢筋防锈能力和钢筋粘着力合格。有某项不符合表 5 的规定时，判该批板的该项性能不合格。 
6.3.4.5 若3 块板钢筋保护层厚度都符合表 6 的规定时，判该批板的钢筋保护层厚度合格；有 1 块不符合表 6 的规定时，判该批板的钢筋保护层厚度不合格。 
6.3.4.6 在钢筋保护层检验合格的板中，随机挑选 1 块板进行结构性能检验。符合表 8 的规定时，判该批板的结构性能合格；若不符合表 8 的规定，则判该批板的结构性能不合格。 
6.3.4.7 型式检验中，受检板的 11 个检验项目全部都合格时，则判该批板合格。 
若 11 个检验项目中仅有一项不合格，则对该项目加倍抽样，再次进行检验；若检验合
格，则判该批板型式检验合格；若该项目检验仍不合格，则判型式检验不合格。 
若 11 个检验项目中有 2项及 2 项以上不合格，应加倍抽样进行全部 11 项检验；若第二
次所有检验项目合格，则判型式检验合格；若仍有 1 项不合格，则判型式检验不合格。 
6.4 复验规则 
用户有权按本标准对产品进行复验，复验项目、地点按双方合同规定，复验应在购货合
同生效后或购方收到货后20d内进行。 
7 标志、运输和贮存  
7.1 在每块板上应进行标志。 除 3.4 要求外， 还可标记产品追溯号 （如生产日期、 底板号等） 、
认证号、屋面板和楼板的受力方向等内容。 
7.2 板在出釜后应存放 5天、检验合格。 
7.3 屋面板、楼板宜按使用方向平放；墙板应侧立放置。堆放场地应坚实、 平整、干燥，堆放时板不得直接接触地面。堆高时，应注意安全，不得破坏板材外观和性能。 
7.4 露天贮存时应有防雨措施。  
7.5 板在运输装卸时需用专用工具，应绑扎牢固或包装运输。 
8 产品合格证  
8.1  产品应有产品证明书。其内容应包括： 
a） 产品名称、标准号、商标；    
b） 生产企业名称和地址； 
c） 产品规格、等级； 
d） 生产日期； 
e） 检验部门与检验人员签章、检验日期。  
8.2 产品合格证应于产品交付时提供。 附录 A  
（资料性附录） 
 蒸压加气混凝土板外型、断面和配筋示意 
 
A.1 蒸压加气混凝土板外型示意 
 蒸压加气混凝土板的外型示意见图 A.1。 
 
图 A.1  蒸压加气混凝土板外型示意 
A.2 蒸压加气混凝土板典型断面和配筋示意 
A.2.1 屋面板和楼板的典型断面和配筋示意见图 A.2。 
   
   
L型                                   两边凹口型 
图 A.2  屋面板和楼板的典型断面和配筋示意 
A.2.2 外墙板的典型断面和配筋示意见图 A.3。 
       
 
T型（凹凸型）                              C型（半圆型） 
图 A.3  外墙板的典型断面和配筋示意 
A.2.3 隔墙板的典型断面和配筋示意见图 A.4。 
               
 
    
 
T型（凹凸型）                               平板 
注：隔墙板配单层网片时，其厚度不应大于100mm。 
图 A.4  隔墙板的典型断面和配筋示意 
 附录 B  
（资料性附录） 
蒸压加气混凝土板非常用品种 
 
B.1 分类 
 蒸压加气混凝土板非常用品种有： 
—— 板厚＜ 75mm的薄板，使用时需固定在结构构件或基层墙体上，可作为装饰板、
防火板等； 
—— 表面进行加工处理形成一定图案的花纹板（也称艺术板），通常为具有装饰功能
的墙板； 
—— 容重级别为 B03或B04的低密度板，一般用于建筑物的辅助保温隔热，而不单独
作为墙体使用； 
—— 适用于外墙转角处的转角板； 
—— 由板材切割而成的、应用于门窗洞口的过梁，分为承重过梁和非承重过梁，内部
配筋应分别经计算和试验确认。 
B.2 花纹板 
B.2.1 花纹板外观示意见图 B.1。 
   
 
格子花纹                                 条纹  
图B.1花纹板外观示意图 
B.2.2 外墙花纹板的有效厚度和保护层厚度见图 B.2。 
 图B.2 花纹板有效厚度和保护层厚度 
B.3 转角板 
    转角板的外型见图 B.3。转角板应进行合理配筋，保证其使用性能。
  
 
图B.3转角板外型示意  附录 C   
（规范性附录） 
蒸压加气混凝土板结构性能试验方法 
 
C.1 试验方法 
 根据荷载加载方式，蒸压加气混凝土板结构性能试验方法区分为： 
—— 集中力四分点加载法； 
—— 均布荷载法。 
 当两种方法的测试结果有争议时，以集中力四分点加载法测定的结果为准。 
C.2 试验仪器 
C.2.1 蒸压加气混凝土板加载试验机：精度（示值的相对误差）不应低于±20％，其量程的
选择应能使试件的预期最大破坏荷载在全量程的 20％～80％范围内； 
C.2.2 砝码，精度 10N； 
C.2.3 百分表，精度 0.01mm； 
C.2.4 直尺，精度 1mm； 
C.2.5 刻度放大镜，精度 0.05mm。 
C.2.6 支承应符合图 C.1的要求，一端为铰支承，另一端为滚动支承。 
 
1——试验板； 
2——钢垫板（宽度为100mm，长度为试验体宽度以上，厚度为6～15mm 的钢板） ； 
3——支点滚筒； 
4——铰支座； 
5——百分表。 
图 C.1 板的安装示意图 
C.3 准备 
C.3.1 当试验板为屋面板、楼板或外墙板时，获取单项工程的荷载标准值 和荷载设计值kW
RW。 
C.3.2 当试验板为隔墙板时，按公式（5 ）计算试验荷载gW，计算精确到 10N。 
C.3.3 试验的蒸压加气混凝土板应冷却至室温（不小于 5℃）后方能进行试验。 
C.3.4 测量并记录试验板的外观尺寸、钢筋保护层厚度。 C.3.5 按图C.1 要求，安装板到支承上。受力面向上搁置。 
C.3.6 在板长中部下方安装百分表，需要时可在板两端上部安装百分表，百分表归零。也可
采用自动位移记录仪，记录初始读数或归零。 
C.4 集中力四分点加载法 
C.4.1 试验过程 
C.4.1.1 对加载用加压板、滚筒和横梁进行称重，记录为0F（N）。按图 C.2 把加载用加压
板、滚筒和横梁搁置在试验板上。 
      
  
1——加载用横梁； 
2——加压板（宽度为100mm，长度为试验体宽度以上，厚度为6～15mm 的钢板） ； 
3——加载点滚筒（长度大于试验体宽度，可以抵抗因荷载造成的变形，且具有充分抗弯刚性的钢制
圆柱或管） 。 
图 C.2 集中力四分点加载法 
C.4.1.2 对屋面板、楼板和外墙板，按公式（C.1）和公式（C.2）计算得到短期挠度检验时
应加载的集中荷载计算值1F和检验荷载特征值HW。 
 10 H FWB L=××  ………………（C.1）
 HkWW D ρ=−×  ………………（C.2）
式中： 
1F——短期挠度检验时应加载的集中力计算值，单位为牛顿（N） ； HW——检验荷载特征值，单位为牛顿每平方米（N/m2）； 
B——试验板宽，单位为米（m） ； 
0L——试验板两支点间距离，单位为米（m） ； 
kW——单项工程的荷载标准值，单位为牛顿每平方米（N/m2）； 
ρ——干密度计算值，按表C.1 取值，单位为牛顿每立方米（N/m3）； 
D——试验板厚，单位为米（m） 。 
表 C.1 干密度计算值 
干密度级别 B04 B05 B06 B07 
干密度计算值 ρ 
N/m35500 6850 8250 9600 
C.4.1.3 试验时加载速度为：跨径中央的弯曲变形达到毎秒 0．05mm 左右。 
C.4.1.4 对屋面板、楼板和外墙板，加载到1F时，记录板中挠度（不包括支座位移） ，即短
期挠度实测值sα；然后，继续加载到试验板出现第一次裂缝，记录初裂时集中力实测值2sF
（N）。出厂检验结束。 
C.4.1.5 型式检验时，再继续加载到出现表 9 的破坏标志时，记录破坏时集中力实测值3sF
（N）。 
C.4.1.6 对隔墙板，加载到试验板出现第一次裂缝时，记录初裂时集中力实测值4sF（N） 。
隔墙板试验结束。 
C.4.1.7 在1F、2sF、3sF和4sF中，均应包括0F。 
C.4.2 结果计算 
C.4.2.1 根据蒸压加气混凝土板品种，按表C.2把集中力换算成均布荷载，得到初裂时和破
坏时的荷载，计算精度为 1N/m2。 
表 C.2 荷载实测值计算 
品种 初裂时荷载实测值 破坏时荷载实测值 
屋面板、楼板、外墙板12 0 =/ ( )ssWF B L D ρ×+× 23 0=/ ( )ssWF B L D ρ×+ ×  
隔墙板 34 0=/ ( )ssWF B L × － 
式中: 
1sW——屋面板、楼板或外墙板初裂时荷载实测值，单位为牛顿每平方米（N/m2）； 
2sF——屋面板、楼板或外墙板初裂时集中力实测值，单位为牛顿（N） ； 
2sW——屋面板、楼板或外墙板破坏时荷载实测值，单位为牛顿每平方米（N/m2）； 
3sF——屋面板、楼板或外墙板破坏时集中力实测值，单位为牛顿（N）； 
3sW——隔墙板初裂时荷载实测值，单位为牛顿每平方米（N/m2）； 
4sF——隔墙板初裂时集中力实测值，单位为牛顿（N） 。 
C.4.2.2 屋面板、楼板和外墙板的短期挠度计算值按表 C.3 进行，计算精确到 0.1mm。 表 C.3 短期挠度计算值nα 
nα计算式（mm）  
用途 
集中力四分点加载法 均布荷载法 
屋面板、楼板 kα＝H
kW
W×11
10×0
400L×1000 kα＝H
kW
W×0
400L×1000 
外墙板 kα＝H
kW
W×11
10×0
200L×1000 kα＝H
kW
W×0
200L×1000 
式中: 
kα——在单项工程的荷载标准值 下，板材短期挠度计算值，单位为毫米（mm）。 kW
C.5 均布荷载法 
C.5.1 试验过程 
C.5.1.1 采用均布荷载分级方式进行加载试验。每级荷载加载时，间隔 5 分钟。采用砝码加
载时，应均匀从板的两端向中部逐步加载。 
C.5.1.2 按表 C.4 计算加载量，计算精确到 10N。 
表 C.4 加载量计算和记录表 
板材 
品种 阶段 每级加载量 
N 记录 
短期荷载挠度测试前 11/5F× 五级荷载后，记录短期挠
度实测值sα。 
短期荷载挠度测试至荷载允
许值测试之间 Rk 0() 1WW B L−× × × / 3 再加三级荷载后，记录板材是否开裂。 屋面板、 
楼板、 
外墙板 
大于荷载允许值后 11/10F× 板材破坏时，记录前一级
荷载为破坏集中荷载2P。
隔墙板 检验荷载计算值（0～gW） 01/5gWB L×× ×  五级荷载后，记录板材是
否开裂。 
C.5.1.3 对屋面板、楼板和外墙板，五级加载后，达到荷载标准值 W时，静停 10 分钟。记
录板中挠度（不包括支座位移） ，即短期挠度实测值k
sα；继续再加三级荷载后，静停 10 分
钟，观察试验板是否出现裂缝，并记录；出厂检验结束。 
C.5.1.4 型式检验时，再继续加载到出现表 10 的破坏标志时，记录上一级的荷载（砝码总
重量） ，为集中破坏时荷载实测值3sF。 
C.5.1.3 对隔墙板，五级荷载后，达到承载力检验荷载特征值gW时，静停 10 分钟；记录试
验板是否开裂；隔墙板试验结束。 
C.5.2 结果计算 
          对屋面板、楼板和外墙板，按表C.2计算其破坏时荷载实测值
2sW，计算精确到 1N/m2；按表C.3 计算短期挠度计算值kα，计算精确到 0.1mm。 附录 D  
（规范性附录） 
蒸压加气混凝土中钢筋粘着力试验方法  顶出试验法 
 
D.1 试验仪器   
D.1.1 材料试验机：精度（示值的相对误差）不应低于±20％，其量程的选择应能使试件的
预期最大破坏荷载在全量程的 20％～80％范围内。 
D.1.2 带孔铁板：大小为 100mm×100mm ，孔径 d＝14～16mm，铁板厚度为 3～5mm。  
D.1.3 顶头：与所需测定钢筋同样直径的 10mm长的钢筋。  
D.2 试件   
     在蒸压加气混凝土板中部两根横筋中间，切割含纵向长筋（不含横向钢筋）的试件。每
个试件长 160mm±3mm，截面边长至少 40mm（见图 D.1）。相近部位的 3 个试件为 1 组。  
 
图 D.1 试件示意图 
D.3 试验过程 
D.3.1 试验在材料试验机上进行。将试件按钢筋垂直方向立在带孔铁板上，将顶头压在试件中所试验之钢筋的上端，顶头、钢筋与带孔铁板上的小孔必须垂直对准（见图 D.2）。  
 
1——试验机上压板； 
2——顶头； 
3——试件； 
4——带孔铁板； 
5——试验机下压板。 
图 D.2 试件放置示意图 
D.3.2 开动试验机以 100－150N/s 的速度，逐步加载，至钢筋移动时，记录材料试验机上的读数，即为极限荷载
P′。  D.4 结果计算与评定 
D.4.1 按(D.1)计算钢筋粘着力，计算精确到 0.1MPa。  
 Ppdlπ′= …………………(D.1)
式中： 
p——钢筋粘着力，单位为兆帕（MPa ）；  
P′——极限荷载，单位为牛顿（N ）； 
d——钢筋直径，单位为毫米（ mm）；   
l——钢筋长度，单位为毫米（ mm）：  
π——常数，取 3.1416。  
D.4.2  取同一试样中各个试件的算术平均值为 1 组钢筋粘着力，计算精确至 0.1MPa。 
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