C 81 ICS 13.220.20 
中华人民共和国国家标准
代替GB15631-1995GB 15631 －200X
特种火灾探测器 
Special type fire detectors 
（修订）（报批稿） 
 
××××- ××-××发布 ××××- ××-××实施
 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会  发布GB 15631 －200X 
I 目    次 
前    言 ............................................................................. II  
1 范围................................................................................ 1  
2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 
3 分类................................................................................ 1  
4 技术要求 ............................................................................ 1  
5 试验方法 ........................................................................... 11 
6 检验规则 ........................................................................... 31 
7 标志............................................................................... 32  
附 录 A （规范性附录） 气体检验装置 ................................................ 34  
附 录 B （规范性附录） 气体传感器 .................................................. 35  GB 15631 －200X 
II 前    言 
本标准的 4、5、6、7章内容为强制性，其余为推荐性。 
本标准代替 GB 15631-1995《点型红外火焰探测器性能要求及试验方法》 。与 GB 15631-1995 相比
较主要变化如下： 
——本标准在技术要求方面增加了吸气式感烟火灾探测器、图象型火灾探测器、点型一氧化碳火灾
探测器的要求； 
——本标准采用了最新版本的电磁兼容要求，选择了适当的严酷等级，便于与国际接轨。 
本标准附录 A、附录 B 为规范性附录。 
本标准由中华人民共和国公安部提出。 
本标准由全国消防标准化技术委员会第六分技术委员会归口。 
本标准负责起草单位：公安部沈阳消防研究所。 
本标准参加起草单位：安徽省消防局、西安博康电子有限公司、深圳市赋安安全系统有限公司、科
大立安安全技术有限责任公司。 
本标准主要起草人：丁宏军、屈励、窦保东、郭春雷、袁宏永、张颖琮、张学军、费春祥、王文青、
宋立巍、梅志斌、李海涛、李宁宁、孙爽、李瑞、邓丽红。 
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： 
—— GB 15631－1995 
 
 GB 15631 －200X 
1 特种火灾探测器 
1 范围 
本标准规定了特种火灾探测器（以下简称探测器）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标
志和使用说明书。 
本标准适用于一般工业与民用建筑中安装使用的特种火灾探测器。 其它环境中安装使用的具有特殊
要求的特种火灾探测器,除特殊要求由有关标准另行规定外,亦应执行本标准。 
2 规范性引用文件 
下列文件中的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 
GB 4706.1-1998 家用和类似用途电器的安全  第一部分：通用要求（Eqv IEC335－1：1991） 
GB 4715  点型感烟火灾探测器 
GB 9969.1 工业产品使用说明书  总则 
GB 12978  消防电子产品检验规则 
GB 16838  消防电子产品环境试验方法及严酷等级 
3 分类 
3.1 特种火灾探测器按探测原理可分为：  
    a) 点型红外火焰探测器； 
    b）吸气式感烟火灾探测器； 
    c）图象型火灾探测器； 
    d）点型一氧化碳火灾探测器。 
3.2 点型一氧化碳火灾探测器按使用方式可分为：  
a） 独立式； 
b）系统式。 
3.3 吸气式感烟火灾探测器按其响应阈值范围可分为：  
a）普通型； 
b）灵敏型； 
c）高灵敏型。 
3.4 吸气式感烟火灾探测器按其功能构成方式可分为：  
a）探测型； 
b）探测报警型。 
3.5 吸气式感烟火灾探测器按其采样方式可分为：  
    a）管路采样式； 
    b）点型采样式。 
4 技术要求 
4.1 通用要求  
4.1.1 报警确认灯  
探测器应具有红色报警确认灯。 当被监视区域火灾参数符合报警条件时， 探测器报警确认灯应点亮,
并保持至被复位。通过报警确认灯显示探测器其他工作状态时，被显示状态应与火灾报警状态有明显区GB 15631 －200X 
2  别。可拆卸探测器的报警确认灯可安装在探头或其底座上。确认灯点亮时在其正前方6m处，照度不超过
500lx的环境条件下，应清晰可见。 
4.1.2 辅助设备连接  
探测器连接其他辅助设备（例如远程确认灯，控制继电器等）时，与辅助设备间连接线的开路和短
路不应影响探测器的正常工作。 
4.1.3 出厂设置  
除非使用特殊手段（如专用工具或密码）或破坏封条，否则探测器的出厂设置不应被改变。 
4.1.4 响应性能现场设置  
探测器的响应性能如果可在探测器或在与其相连的控制和指示设备上进行现场设置， 则应满足以下
要求： 
a) 当制造商声明所有设置均满足本标准的要求时，探测器在任意设置的条件下均应满足本标准的 
要求，且对于现场设置应只能通过专用工具、密码或探头与底座的分离等手段实现； 
b) 当制造商声明某一设置不满足本标准的要求时，该设置应只能通过专用工具、密码手段实现， 
且应在探测器上或有关文件中明确标明该项设置不能满足本标准的要求。 
4.1.5 防止外界物体侵入性能  
探测器应能防止直径为（1.3± 0.05）mm的球形物体侵入探测室。 
4.1.6 使用说明书  
探测器应有相应的中文说明书。说明书的内容应满足GB9969.1要求，并与产品性能一致。 
4.1.7 气候环境试验  
4.1.7.1 运行试验
探测器应能耐受表1所规定气候环境条件下的各项试验。试验期间及试验后应满足下列要求。 
a） 试验期间，探测器不应发出火灾报警信号或故障信号； 
b） 试验后，探测器应能正常工作；点型红外火焰探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈
值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于1.3；吸气式感烟火灾探测器和点型一氧化碳火灾探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈值相比较， 最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于1.6；图象型火灾探测器的响应阈值应满足4.4.1条要求。 
表1 运行试验的气候环境条件要求 
试验名称 试验参数 试验条件 工作状态 
温度 ℃ 55 + 2 
高温（运行）试验 持续时间 h 2 正常监视状态 
温度 ℃ －10 + 3 
低温（运行）试验 持续时间 h 2 正常监视状态 
温度 ℃  40 + 2 
相对湿度 % 93 + 3 恒定湿热 
（运行）试验 
持续时间d  4 正常监视状态 
4.1.7.2 耐久试验  
探测器应能耐受表2所规定的气候环境条件下的各项试验，试验后应满足下列要求。 
a）试验后恢复到正常监视状态时，探测器不应发出火灾报警信号或故障信号； 
b） 试验后，探测器应能正常工作；点型红外火焰探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈
值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于1.3；吸气式感烟火灾探测器和点型一氧化碳火灾探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈值相比较， 最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于1.6；图象型火灾探测器的响应阈值应满足4.4.1条要求。 
 GB 15631 －200X 
3 表2 耐久试验的气候环境条件要求 
试验名称 试验参数 试验条件 工作状态 
温度 ℃ 40 + 2 
相对湿度 % 93 + 3 恒定湿热 
（耐久）试验 
持续时间 d  21 不通电状态 
温度 ℃ 25±2 
相对湿度 % 93 + 3 
持续时间 d 21 腐蚀试验 
SO2浓度 10－625 + 5 不通电状态 
4.1.8 机械环境试验 
4.1.8.1 运行试验  
探测器应能耐受表 3 所规定的机械环境条件下的各项试验， 试验期间及试验后探测器应满足下列要
求。 
a） 试验期间，探测器不应发出火灾报警信号或故障信号； 
b） 试验后，探测器不应有机械损伤和紧固部位松动现象； 
c） 试验后，探测器基本性能正常；点型红外火焰探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈
值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于 1. 3；吸气式感烟火灾探测器和点型一氧化碳火
灾探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈值相比较， 最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大
于1. 6；图象型火灾探测器的响应阈值应满足 4.4.1 条要求。  
表3 运行试验的机械环境条件要求 
试验名称 试验参数 试验条件 工作状态 
频率范围 Hz 10～150～10 
加速度 m/s29.8 
扫频速率 倍频程每分 1 
轴线数 3 振动试验 
（正弦） 
（运行） 
每个轴线扫频次数 20 正常监视状态 
（100-20m）×10（质量m≤4.75 kg时） 
峰值加速度 m/s2 
0（质量m>4.75 kg时） 
脉冲时间 ms 6 冲击试验 
冲击方向 6  正常监视状态 
锤头速度 m／s 1.5±0.125 
碰撞动能 J 1.9±0.1 碰撞试验 
碰撞次数 1 正常监视状态 
4.1.8.2 耐久试验  
探测器应能耐受表 4 所规定的机械环境条件下的各项试验，试验后应满足下列要求。 
a）试验后恢复到正常监视状态时，探测器不应发出火灾报警信号或故障信号； 
b） 试验后，探测器应能正常工作；点型红外火焰探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈
值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于 1. 3；吸气式感烟火灾探测器和点型一氧化碳火
灾探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈值相比较， 最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于1. 6；图象型火灾探测器的响应阈值应满足 4.4.1 条要求。  
表4 耐久试验的机械环境条件要求 
试验名称 试验参数 试验条件 工作状态 
振动试验 频率范围 Hz 10～150～10 不通电状态 GB 15631 －200X 
4 加速度 m/s210 
扫频速率 倍频程每分 1 
轴线数 3 （正弦） 
（耐久） 
每个轴线扫频次数 20 
4.1.9 电磁兼容试验  
探测器应能耐受表 5 所规定的电磁兼容性试验，试验期间及试验后应满足下列要求。 
a） 试验期间，探测器不应发出火灾报警信号或故障信号； 
b） 试验后，探测器应能正常工作；点型红外火焰探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈
值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于 1. 3；吸气式感烟火灾探测器和点型一氧化碳火
灾探测器的响应阈值与其在一致性试验中的响应阈值相比较， 最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大
于1. 6；图象型火灾探测器的响应阈值应满足 4.4.1 条要求。 
表5 电磁兼容性试验条件要求 
试验名称 试验参数 试验条件 工作状态 
场强V/m 10 
频率范围 MHz 80～1000 
调制幅度 80﹪（1Hz，正弦） 射频电磁场辐射 
抗扰度试验 
扫频速率 
十倍频程每秒 ≤1.5×10-3正常监视状态 
电压 (dBµV) 140 
频率范围 MHz 0.15～100 
调制幅度 80﹪（1Hz，正弦） 射频场感应的传导骚扰
抗扰度试验 
扫频速率 
十倍频程每秒 ≤1.5×10-3正常监视状态 
空气放电（外壳为绝缘体试样）8 
放电电压 kV 接触放电（外壳为导体试样和耦合
板） 6 
每点放电次数 10 
放电极性 正、负 静电放电 
抗扰度试验 
时间间隔 s ≥1 正常监视状态 
电压峰值 kV 1×（1±0.1） 
重复频率 kHz 5×（1±0.2） 
极性 正、负 电快速瞬变脉冲群抗扰
度试验 
时间 每次1min 正常监视状态 
浪涌冲击电压 kV 线－地 1×（1±0.1） 
极性 正、负 浪涌（冲击） 
抗扰度试验 
试验次数 5  正常监视状态 
4.2 点型红外火焰探测器  
4.2.1 响应阈值分布的一致性  
   在正常环境条件下，测量每只探测器的响应阈值，其最大响应阈值与最小响应阈值的比应不大于2.0。  
4.2.2 重复性 
    在正常环境条件下，任意一方位上连续 6 次测量同一只探测器的响应阈值，其最大响应阈值与最小响应阈值的比应不大于 1.3。  GB 15631 －200X 
5 4.2.3 方位 
    使探测器的轴线与光轴的夹角分别为 0°、15°、30°、45°，各测量一次响应阈值，探测器的视
锥角应不小于 45º，其最大响应阈值与最小响应阈值的比应不大于 2.0。 
4.2.4 通电 
    探测器应能在正常监视状态下连续运行 7d。试验期间，试样不应发出火灾报警信号或故障信号。试验后，其响应阈值与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于 1.3。 
4.2.5 电源参数波动 
    探测器的供电电压为额定工作电压的－15%和＋10%，测量探测器的响应阈值，与一致性试验中的响应阈值相比较，其最大响应阈值与最小响应阈值的比应不大于 1.6。 
4.2.6 环境光线干扰 
     探测器在以下环境光线作用期间，不应发出火灾报警信号或故障信号。环境光线干扰结束后，在白炽灯和荧光灯同时点亮的条件下测量探测器响应阈值， 其响应阈值与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于 1.6。试验后，试样响应阈值比S
max：Smin应不
大于 1.3。 
  a）用两只25W 的白炽灯（色温为 2850K±100K） ， 亮1 s熄1 s， 共2 0次 。  
  b）用一只直径 308mm、30W 的环形荧光灯，亮 1s熄 1s，共 20次。 
  c）用上述白炽灯和荧光灯，亮 2h。 
4.2.7 火灾灵敏度 
在表 6 规定的试验火灾条件下，探测器应在 30s内发出火灾报警信号。发出火灾报警信号时试样与
试验火中心距离为 25m时为 I 级灵敏度，17m 时为 II 级灵敏度，12m 时为 III 级灵敏度。 
表6 火灾灵敏度试验条件要求 
试验火名称 试  验  火  条  件 
燃料 正庚烷（分析纯级） ，加体积分数为3%的甲苯；      
质量 650g； 
布置 将燃料放置于用2mm厚钢板制成、底面尺寸为33cm×33cm、高为5cm的容器中； 正庚烷火 
点火方式 火焰或电火花   
燃料 工业乙醇（乙醇含量90%以上,含少量甲醇） ；   
质量 2000g； 
布置 将燃料放置于用2mm厚钢板制成、底面尺寸为33cm×33cm、高为5cm的容器中； 乙醇明火 
点火方式 火焰或电火花 
4.3 吸气式感烟火灾探测器  
4.3.1 管路采样式吸气感烟火灾探测器主要部件性能  
4.3.1.1 指示灯  
 
 4.3.1.1.1 探测器上应有黄色故障指示灯。当探测器发生故障信号时，该指示灯应点亮，并保持至故
障排除。该指示灯点亮时，在其正前方 3m 处，周围环境光照度在 5Lx～500Lx 的条件下，应清晰可见。  
4.3.1.1.2 探测器上应有绿色电源指示灯。当探测器接通电源时时，该指示灯应点亮，并保持。该指
示灯点亮时，在其正前方 3m 处，周围环境光照度在 5Lx～500Lx 的条件下，应清晰可见。 
4.3.1.1.3 指示灯功能应有标注，使用文字标注时应有中文。 
4.3.1.2 字母（符）－数字显示器    当探测器有字母（符）－数字显示器时，该显示器处于显示状态时，在其正前方 0.8m 处，环境光照度为 5Lx～500Lx 条件下应可读。  
4.3.1.3 熔断器   用于电源线路的熔断器或其它过流保护器件，其额定电流值一般应不大于探测器最大工作电流的 2GB 15631 －200X 
6  
 
 
 
  
 倍。当最大工作电流大于 6A 时，熔断器电流值可取其 1.5倍。在靠近熔断器或其它过流保护器件处应
清楚地标注其参数值。 
4.3.1.4 接线端子    每一接线端子上都应清晰、牢固地标注上其编号或符号，相应用途应在有关文件中说明。 
4.3.1.5 开关和按键
探测器的开关和按键应在其上或靠近的位置至少用中文清楚地标注出其功能。 
4.3.1.6 吸气管路    吸气管路应坚固耐用，并应涂成红色或沿管路涂有不小于 2mm 宽的红色标记，并在其两端 1m 内标有探测器吸气管路字样，字高不超过 5mm。吸气管路上的吸气孔的直径不小于 2mm。 
4.3.1.7 音响器件    探测报警型吸气式感烟火灾探测器应设指示火灾报警和故障的音响器件。在正常工作条件下，音响器件在其正前方 1m 处的声压级（A 计权）应大于 65dB，小于 115dB。在 85%额定工作电压条件应能工作。  
4.3.2 基本性能  
4.3.2.1 故障报警功能
 探测器吸气管路破漏和堵塞时，导致探测器吸气流量大于正常吸气流量的 150%或小于正常吸气流
量的 50%时，应在 100s 内发出故障信号。  
4.3.2.2 火灾报警功能    探测器在任一采样孔获取的火灾烟参数符合报警条件时，应在 120s 内发出火灾报警信号。 
4.3.2.3 探测报警型探测器特殊性能
4.3.2.3.1 火灾报警功能 
探测器应能发出火灾报警声、光信号，指示火灾发生部位，记录火灾报警时间（探测器时钟的日计
时误差不应超过 30s） ，并予以保持，直至复位；报警声信号应能手动消除。对于有多路火灾报警功能
的探测器，当有新的火灾发生时，应能再次发出火灾报警声、光信号。火灾报警信号应优先于故障报警信号。 
4.3.2.3.2 故障报警功能  
    探测器与其连接的部件间发生故障时，应能在 100s 内发出与火灾报警信号有明显区别的故障声、光信号，故障光信号应保持至故障排除。探测器的声信号应能手动消除，当有新的故障信号时声信号发生时应能再启动。探测器应能显示下述故障的类型： 
a) 主电源断电或欠压； 
b) 给备用电源充电的充电器与备用电源之间连接线断线、短路； 
c) 备用电源与其负载之间连接线断线、 短路或由备用电源单独供电时其电压不足以保障探测器正常
工作。 
4.3.2.3.3 电源功能 
a） 交流供电 
探测器采用交流供电时，在 110%和85%额定工作电压条件下，应能正常工作，并具有主、备电源转
换功能。当主电源断电时，应能自动转换到备用电源；当主电源恢复时，应能自动转换到主电源；应有主、备电源的工作状态指示,主电源应有过流保护措施。主、备电源的转换不应使探测器发出火灾报警信号。 
b） 备用电源 
备用电源在放电至终止电压条件下，充电 24h，其容量应能保证探测器在正常监视状态下工作 8h
后，在报警状态条件下工作 30min。 
4.3.2.3.4 自检  
探测器应具有手动检查其面板所有指示灯、显示器的功能。在执行自检期间，受其控制的输出接点
均不应动作。探测器自检时间超过 1min 或其不能自动停止自检功能时，探测器的自检功能应不影响非GB 15631 －200X 
7  自检部位和探测器本身的火灾报警功能。 
4.3.2.3.5 复位  
探测器的复位应仅能通过专用工具、密码等手段实现。 
4.3.2.3.6 开、关电源  
开、关探测器的电源应仅能通过专用工具、密码等手段实现。 
4.3.3 响应阈值 
4.3.3.1 探测器的响应阈值应符合表 7 的要求。
表7 响应阈值要求 
探测器类型 响应阈值m(用减光率表示) 
高灵敏 m≤0.8 %obs/m 
灵敏 0.8%obs/m ＜m≤2 %obs/m 
普通 m＞2%obs/m 
当探测器的响应阈值在表 1 中两个及两个以上区间可调时，应有响应阈值所在区间指示，并满足相
应要求。 
4.3.3.2 探测器的响应阈值的测量方法应按下述方法进行：  
 4.3.3.2.1 试验的正常监视状态 
若在试验方法中要求探测器在正常监视状态下工作时， 应将试样与制造商提供的的控制和指示设备
连接；在有关条文中没有特殊要求时，应保证探测器的工作电压为额定工作电压，并在试验期间保持工
作电压稳定。 
注： 探测器的检测报告应注明试验期间探测器配接的控制和指示设备的型号、制造商等内容。 
4.3.3.2.2 探测器安装 
管路采样式探测器应按制造商规定的最大管路长度的正常安装方式安装， 如果说明书给出多种安装
方式，试验中应采用对探测器工作最不利的安装方式，在最不利采样孔测量响应阈值。点型采样式探测器应按制造商规定的正常安装方式安装。如果说明书给出多种安装方式，试验中应采用对探测器工作最不利的安装方式。 
4.3.3.3 对具有可调响应阈值的探测器，应按制造商规定的可调阈值级别上分别进行测量。
4.3.4 重复性 
    在试样正常工作位置的任意一个采样孔上连续测量 6次响应阈值。 其最大响应阈值与最小响应阈值
的比应不大于 1.6。  
4.3.5 响应阈值分布的一致性 
   在正常环境条件下，测量每只探测器的响应阈值，其最大响应阈值与响应阈值的平均值的比应不大于 1.33，响应阈值的平均值与最小响应阈值的比应不大于 1.5。  
4.3.6 电源参数波动 
    探测器的供电电压为额定工作电压的－15%和＋10%，测量探测器的响应阈值，与一致性试验中的响应阈值相比较，其最大响应阈值与最小响应阈值的比应不大于 1.6。 
4.3.7 绝缘性能 
探测器有绝缘要求的外部带电端子与机壳间的绝缘电阻值应不小于 20MΩ；试样的电源输入端与机
壳间的绝缘电阻值应不小于 50MΩ。 
4.3.8 泄漏电流 
探测器在 1.06 倍额定电压工作时,泄漏电流应不超过 0.5mA。 
4.3.9 电源瞬变 
使探测器主电源按“通电(9s)～断电(1s)”的固定程序连续通断 500次，探测器在试验期间应保持
正常监视状态；试验后，探测器基本性能正常；其响应阈值与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于 1.6。  GB 15631 －200X 
8 4.4.1.2 从发生火灾到发出火灾报  
一级、二级防
场角 寸（ 精度（m4.3.10 电压跌落 
使探测器主电压下滑 60%，持续 20ms，重复进行十次；再将使主电压下滑 100%，持续 10ms，重复
进行十次。探测器在试验期间应保持正常监视状态；试验后，探测器基本性能正常；其响应阈值与该探
测器在一致性试验中的响应阈值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于 1.6。  
4.3.11 火灾灵敏度 
按 GB 4715 要求将 2 只试样按最不利方式安装在燃烧试验室的顶棚表面上，其余探测管路安装在燃
烧试验室外侧，按要求使试样处于正常监视状态。应依据制造商的说明书对试样进行安装和调试，对具有可调响应阈值的试样，应将其阈值设在最大极限值上。 
探测器在每种试验火结束前均应发出火灾报警信号。 
4.4 图象型火灾探测器  
4.4.1 响应阈值  
4.4.1.1 试样在一级防火和二级防火监测状态下可发现的最小火焰尺寸、定位精度，应符合表 8 的要
求。 
警信号的响应时间应不大于 20s。
表8 火监测参数表 
视 燃烧盘尺 m×m） 定位 ） 距离D 
（m） （mm） 水平α 垂直β 镜头 
一级防火 二级防火 ΔX ΔY 
4 64° 50° 0.020×0.020 0.060×0.060 ±0.100 ±0.147 
6 42° 32° 0.020×0.020 0.040×0.040 ±0.100 ±0.142 
8 32° 24° 0.020×0.020 0.030×0.030 ±0.100 ±0.142 5 
12 22° 17° 0.020×0.020 0.020×0.020 ±0.100 ±0.142 
4 64° 50° 0.090×0.090 0.400×0.400 ±0.488 ±0.806 
6 42° 32° 0.060×0.060 0.250×0.250 ±0.300 ±0.754 
8 32° 24° 0.040×0.040 0.150×0.150 ±0.225 ±0.727 25 
12 22° 17° 0.030×0.030 0.090×0.090 ±0.153 ±0.723 
6 42° 32° 0.150×0.150 0.550×0.550 ±0.600 ±1.931 
8 32° 24° 0.090×0.090 0.400×0.400 ±0.450 ±1.643 50 
12 22° 17° 0.060×0.060 0.250×0.250 ±0.306 ±1.494 
100 12 22° 17° 0.150×0.150 0.600×0.600 ±0.612 ±3.360 
4.4.2 重复性     连续 3 次测量同一只探测器的响应阈值，通电 7d 后再连续 3 次测量同一只探测器的响
应阈值，通
火灾报警信号或故障信号，其响应阈值应满足 4.4.1 条要求。 
4.4.
电压为额定工作电压的－15% 和＋ 10%，测量探测器的响应阈值，其响应阈值应满足
线作用期间，不应发出火灾报警信号或故障信号；试验后，探测器响应阈值
应满
次 。  
灯，亮 1s熄 1s，共 20次。 
，亮 2h。 
 电期间，探测器不应发出
3 电源参数波动 
探测器的供电
4.4.1 条要求。  
4.4.4 环境光线干扰      探测器在以下环境光
足 4.4.1 条要求。 
  a）用两只25W 的白炽灯（色温为 2850K±100K） ， 亮1 s熄1 s， 共2 0
  b）用一只直径 308mm、30W 的环形荧光
  c）用上述白炽灯和荧光灯
4.5 点型一氧化碳火灾探测器
4.5.1 固定响应阈值的测量  GB 15631 －200X 
9 满
，探测器的方位
应为(23±5)℃。 
碳的浓度应低于 5ul/l。在有关条文中没有特殊
将气体检验装置中一氧化碳浓度增加至 15 ul/l，保持10min。探测器不
100ul/l。记录探测器发出报警信号时的一氧化碳浓度值。这一浓度值即为探测器
符合表 9 的规定。应能通过探测器或其连接的控制和指示设备查询探
测器的设定的响应阈值（S 0）。 
响应阈
响应阈值 设定的响应阈值（ S0） 最小响应阈值 最大响应阈值 4.5.1.1 探测器的响应阈值应在表 9 规定的范围内选择。 
4.5.1.2 探测器响应阈值的测量应在气体检验装置中进行，气体检验装置应符合附录 A 的规定，并
足方位、电压波动、气流、高温等试验的要求。检验装置安装的气体传感器应符合附录 B 的规定。 
4.5.1.3 探测器按 5.1.2 要求安装在气体检验装置中。在有关条文中没有特殊要求时
应为最不利方位，探测器周围的气流应为(0.2±0.04)m/s，气流温度
4.5.1.4 气体的浓度用体积比的百万分之几表示（以下称 ul/l）。 
4.5.1.5 试验前，气体试验装置和探测器内部一氧化
要求时，探测器应在正常监视状态下稳定工作 15min。 4.5.1.6 按 5ul/l/min 的速率
应发出火灾报警或故障信号。 4.5.1.7 继续按 5ul/l/min 的速率向气体检验装置中加入一氧化碳，直至探测器发出火灾报警信号或
一氧化碳的浓度达到
的响应阈值（S）。 4.5.1.8 探测器响应阈值（S）应
表9 固定 值 
ul/l 26～45 0.7 S0 1.5 S0
4.5.2 可调响应阈值的测量  
4.5.2.1 探测器的响应阈值应在表 10 规定S 0的范围内连续可调。 
4.5.2.2 将探测器分别调整为最大和最小设定响应阈值，按 4.5.1.1～4.5.1.7 条进行响应阈值试验。  
4.5.2.3 探测器响应阈值（ S）应符合表 10 的规定。应能通过探测器或其连接的控制和指示设备查询
4.5.2.4 除试验要求有特殊规定外，探测器的响应阈值可在规定的任一设定值上进行试验。 
响应
响应阈值 设定的响应阈值（  S0） 最小响应阈值 最大响应阈值 探测器的设定的响应阈值。 
表10 可调 阈值 
ul/l 23～66 0.7 S0 1.5 S0
4.5.3 独立式探测器的基本性能  
4.5.3.1 当被监视区域发生火灾，其参数达到报警条件时，探测器应发出声、光 火灾报警信号。 
） 。 
应为黄
流电源工作指示灯，交流电源工作指示灯应为绿色。  
d连续每分钟至少提示一次，在此之后，探测器应能发出火灾报警信号，火
72h， 在电池将不能使探测器处于报警状
信号。 
源极性反接不应造成探测器损坏。 4.5.3.2 在距探测器 3m米远处，火灾报警信号声压级应大于 60dB（A计权
4.5.3.3 探测器应具有自检功能, 自检时探测器应发出声、光火灾报警信号。 
4.5.3.4 具有多个指示灯的探测器，指示灯应以颜色标识。火警指示灯应为红色，故障指示灯
色，采用交流电源供电的探测器，应具有交
4.5.3.5 探测器的电源应满足如下要求： 
4.5.3.6 对内部电池供电的探测器和外部电池供电的探测器，电池的容量应能保证探测器正常工作不
少于 6个月；在电池不能使探测器处于报警状态前，应发出与火灾报警声信号有明显区别的声音故障信
号；声音故障信号至少在 7
灾报警信号应至少持续 4min。 
4.5.3.7 对外部电源供电且配有内部备用电池的探测器，当外部电源不能正常工作时，应自动切换至
备用电池供电, 备用电池应能保证探测器处于正常监视状态至少
态前，应发出与火灾声报警信号有明显区别的声音故障
4.5.3.8 探测器电
4.5.4 气体干扰  GB 15631 －200X 
10      探测器在表 11规定的浓度的气体中 ，探测器不应发出火灾报警信号或故
障信号。 
表11 干扰气体浓度 
气体种类 浓度值（ul/l） 保持暴露 1h。试验期间
甲烷 500 
丁烷 300 
庚烷 500 
乙酸乙酯 200 
异丙醇 200 
二氧化碳 1000 
4.5.5 重复性  
    在探测器 正常工作位置的任意一方位上连续 6 次测量同一只探测器的响应阈值， 其最大响应阈值与
其最大响应阈
1.6，最小响应阈值不应小于响应阈值设定值的 0.8 倍。最大响应阈值
阈值与响应阈值的平均值的比应不大于 1.33 ，响应
响应阈值的比应不大于 1.5。最小响应阈值不应小于响应阈值设定值的 0.7 倍，最
常监视状态，保持 3个月。试验期间，探测器不应发出故障信号。试验后，其响应
阈值
的速率增加至浓度为500ul/l的一氧化碳气体中保持2h后， 在正常大气条件下
该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，最大响应阈值与最小响应
     探测器在一氧化碳浓度为70ul/l，其他干扰气体浓度分别为表12给定浓度的环境下保持1h。试验
期间，试样应保持火灾报警信号
表12 气体浓度 
气体种类 气体浓度 ul/l 最小响应阈值的比应不大于 1.6，最小响应阈值不应小于响应阈值设定值的 0.8 倍。  
4.5.6 方位  
     使探测器按同一方向绕其垂直轴线旋转 45°，共旋转 8 次，各测量一次响应阈值，
值与最小响应阈值的比应不大于
和最小响应阈值对应的方位在以后的试验中分别称为“最不利”和“最有利”方位。 
4.5.7 响应阈值分布的一致性  
    分别测量每只探测器的响应阈值，其最大响应
阈值的平均值与最小
大响应阈值不应大于响应阈值设定值的 1.5 倍。 4.5.8 长期稳定性  
    使探测器处于正
与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，最大响应阈值与最小响应阈值之比应不大于 1.6。 
4.5.9 高浓度淹没  
探测器在以5ul/l/min
恢复4h, 试验后，其响应阈值与
阈值之比应不大于1.6。 4.5.10 一氧化碳响应敏感度  
。 
氢气  20  
一氧化氮  10 
4.5.11 电源参数波动  
探测器的供电 电压为额定工作电压的－15%和＋10%，测量探测器的响应阈值，与一致性试验中的响
其最大响应阈值与最小响应阈 值的比应不大于1.6，最小响应阈值不应小于响应阈值设
定值
s和(1.0±0.2)m／s条件下，分别测量“最不利”和“最
有利 （0.2）min和S（1.0）max（2）和S（1.0）min表示。 应阈值相比较，
的0.8倍。 
4.5.12 气流  
探测器在周围气流速度为(0.2±0.04)m／
”方位上的响应阈值，分别用S （0.2）max（1）、SGB 15631 －200X 
11 注2：下标1.0表示气流速度为(1.0±0.
阈值应满足：0.625 ≤(S(0.2)max+S(0.2)min)/(S (1.0)max+S(1.0)min)≤1.6。 
5 试验方法  
5.1 
5.1.
关 试验均在下述大气条件下进行： 
%RH； 
以下简称试样）在正常监视状态下工作时，应将试样与制造商提供的
的控 定工作电压，并
持工作电压稳定。 
5%；环境条件参数偏差应符合GB16838要求。  
5.1.5.1. 观检查，应符合下述要求： 
4.1.1～4.1.6 条要求对试样进行检查，符合要求后方可进行试验。 
5.1.
测器  
，包括需要配接的控制和指示设备），并在试验前予以编号。  
火灾探测器 
商规定的正常安装方式安装。如果说明书给出多种安装方式，试验中应采用对探测
器工
5.1.7 试验程序  
按表 13 规定的程序进行试验。 
表13 试
条目 试验项目 点型红外火
焰探测器 吸气式感烟
火灾探测器图象型火灾探测器 点型一氧化碳
火灾探测器 注1：下标0.2表示气流速度为(0.2±0.04)m／s 
2)m／s 
探测器响应
总则  
1 试验的大气条件  
除在有 条文另有说明外，则各项
—— 温度：15℃～35℃； 
—— 湿度：25%RH～75
—— 大气压力：86kPa～106kPa。 
5.1.2 试验的正常监视状态  
若在试验方法中要求探测器（
制和指示设备连接；在有关条文中没有特殊要求时，应保证探测器的工作电压为额
在试验期间保
注：探测器的检测报告应注明试验期间探测器配接的控制和指示设备的型号、制造商等内容。 
5.1.3 容差  
除在有关条文另有说明外,各项试验数据的容差均为±
4 试验前检查 
4.1 试样在试验前进行外
a)  表面无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤； 
b)  紧固部位无松动。 
5.1.4.2 试样在试验前应按第
5 试验样品（以下称试样）  
5.1.5.1 点型红外火焰探测器  
10 套探测器, 并在试验前予以编号。 
5.1.5.2 吸气式感烟火灾探
4只探测器（由探测器的所有部分组成
5.1.5.3 图象型火灾探测器 
4套探测器, 并在试验前予以编号。 
5.1.5.4 点型一氧化碳
16套探测器, 并在试验前予以编号。 
5.1.6 探测器的安装  
探测器应按制造
作最不利的安装方式。 
验程序 
序
号 
1 5.2～5.5 探测器基本性能试验 1～10 1～4 1～4 1～16 
2 5.6 高温（运行）试验 2 3a1 4 
3 5.7 低温（运行）试验 3 4 2 5 GB 15631 －200X 
12 恒定湿热（运行）试验 4 5.8 4 1 3 6 
5 5.9 恒定湿热（耐久）试验 5 2 4 7 
6 5.10 腐蚀试验 6  1a1 8 
7 5.11 振动（正弦）(运行)试验 7 2 2 9 
8 5.12 冲击试验 8 2 3 10 
9 5.13 碰撞试验 9 2 4 11 
10 5.14 振动（正弦）(耐久)试验 10 2 2 11 
11 5.15 射频电磁场辐射抗扰度试验 2 1 3 12 
12 5.16 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 3 1 4 13 
13 5.17 静电放电抗扰度试验 4 1 2 14 
14 5.18 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 5 1 3 15 
15 5.19 浪涌 (冲击)抗扰度试验 6 1 4 16 
16 5.20 火灾灵敏度试验 7～10 3～4  
注a：适用于点型采样式。  
5.2 点型红外 火焰探测器基本性能试验 
5.2.
 1 响应阈值测量 
5.2.1.1 目的
测量探测器的响应阈值。 
5.2.1.2 设备  
红外火焰探测器检测装置是一台专用设备，它由光学轨道、红外光源、减光片、快门、调制器、试
样支架和其它有关部件组成（如图1所示）。该设备应满足5.2.1、5.2.3～5.2.7的试验要求。 
 
                         GB 15631 －200X 
13 ；3-调制器；4-减光片；5-快门；6-试样； 
7-试样支架；8-传感器 11-可调机构； 
-光学轨道；13-辐射计 
图1 红外火焰试样检测装置结构图 
5.2. 轨道 
不低于 99.9%的甲烷燃烧产生的火焰。在试验过程中，光源辐射能的变化量不应
大于
，本检测装置中采用中性红外减光片，可通过波长大于 850nm、小于
1050
辐1- 火焰；2-甲烷气燃烧炉
接收面；9- 红外滤光片；10-传感器；
12
 
1.2.1 光学
主要技术参数 
长度：2m 
平直度：小于 0.04mm 
5.2.1.2.2 红外光源 
红外光源采用纯度
±5%。 
5.2.1.2.3 减光片 
减光片起衰减红外辐射作用
nm 的红外辐射，其透过率视具体试验要求而定。 
5.2.1.2.4 调制器（选用） 
调制器由斩光器和直流电动机组成，直流电动机驱动斩光器以所需频率旋转，对火焰燃烧产生的
射进行调制（如图 2 所示） 。 
                                                                          单位：mm 
 
                             
图2 调制器结构图   
 GB 15631 －200X 
14 以安装不同型号的试样并能沿光学轨道滑动。支架的高度可调，同时能以光学轨道轴心
本身应进行黒化处理，表面不应发生反射。 
5.2.
一水平线上，能最大限度的接受红外光源的辐
射，接通控制或指示设备，使其处于正常监视状态并保持稳定。 
量光源的辐射能。 
测量该点与光源的距离，即试样响应点 D值。 
样传感面辐射的有效功率 S成反
比关
2D（K 为变换常数） 。 
值的变化不
值的 10%。 
3 计算响应阈值比 
应阈值， 大者为 S max， 小者为 S min， 分别对应 D max和Dmin， 响应阈值比 S max： Smin=2
maxD：
5.2.
 
条规定方法，分别测量 10 只试样响应点D值，其中最大值为D max，最小值为D min，计算响
应阈
 
。 
样检测装置。 
5.2.
 
条规定方法，在试样正常工作的任意一方位上连续测量 6 次响应点D值，其中最大值为
Dmax， Smax：Smin。 
。 
 
样检测装置。  
5.2.
 5.2.1.2.5 安装支架 
安装支架可
的垂线为轴心旋转。支架
1.3 方法  
5.2.1.3.1 安装试样 
将试样安装在试验装置的支架上，使其与光源处于同
用辐射计在距光源 1500mm 处测
将试样的支架移到距光源 1500mm 处。 
5.2.1.3.2 测量试样响应点 D 值 
沿着光学轨道反复移动试样的安装支架，确定试样在 30s内可靠响应且距光源距离最大时的位置，
即试样响应点。
根据光学原理， 试样响应点与光源之间的距离 D的平方与光源对试
系，即： 
                             /K S=
对于随机响应特性的试样，必须先反复测量其响应阈值至少 6 次，直至下一次的响应阈
超出前几次测量的响应阈值平均
对于有闪烁频率要求的试样，必须将调制器调在厂方给定的闪烁频率上（包括 0） 。 
1.3.5.2.
比较两次测量的响
2
minD。 
2 一致性试验 
5.2.2.1 目的
检验探测器的响应阈值分布的一致性。 
5.2.2.2 方法  
按 5.2.1.3
值比S max：Smin。 
5.2.2.3 要求
探测器应满足 4.2.1 条规定
5.2.2.4 设备  
红外火焰试
3 重复性试验 
5.2.3.1 目的
检验探测器连续工作的稳定性。 
5.2.3.2 方法  
按 5.2.5.3
最小值为D min，计算响应阈值比
5.2.3.3 要求  
探测器应满足 4.2.2 条规定
5.2.3.4 试验设备
红外火焰试
4 方位试验 
5.2.4.1 目的
  确定探测器视锥角，检验试样在视锥角内不同角度的响应性能。  GB 15631 －200X 
15 5.2.1.3 条规定方法测量试样响应点D值。每测量一次后，将试样转动一个角度，使试样的轴线
别为 0°、15°、30°、45°。其中最大值为D max，最小值为D min，计算响应阈值比S max：
Smin。
 
。 
样检测装置。  
5.2.
 
常监视状态下连续运行 7d。试验后，按 5.2.1.3 条规定方法测量试样响应点 D 值，与
该试 相比较，大者为 D max，小者为 D min，计算响应阈值比 S max：Smin。 
。 
样检测装置。 
5.2.
 
使试样工作电压比额定电压降低 15%和升高 10%，按 5.2.1.3 条规定方法测量响应点 D 值。与
试验中的响应点 D值相比较， 三者中最大值为 D max， 最小值为 D min， 计算响应阈值比 S max：
Smin。
 
。 
样检测装置。 
5.2.
 
光线作用下性能的稳定性。 
5.2.
 
环境光线干扰模拟装置放置在紫外火焰试样检测装置光源与试样之间（如图 3 所示） ，使其与试
样的距离为 500mm。 
 
                                                                     单位：mm 5.2.4.2 方法  
按
与光轴的夹角分
 
5.2.4.3 要求
探测器应满足 4.2.3 条规定
5.2.4.4 设备  
红外火焰试
5 通电试验 
5.2.5.1 目的
检验探测器在正常大气条件下工作的稳定性。  
5.2.5.2 方法  
使试样在正
样在一致性试验中的响应点 D值
5.2.5.3 要求  
探测器应满足 4.2.4 条规定
5.2.5.4 试验设备  
红外火焰试
6 电源参数波动试验 
5.2.6.1 目的
检验探测器对电源参数变化的适应性。 
5.2.6.2 方法  
分别
该试样在一致性
 
5.2.6.3 要求
探测器应满足 4.2.5 条规定
5.2.6.4 设备  
红外火焰试
7 环境光线干扰试验 
5.2.7.1 目的
检验探测器在环境
7.2 方法  
5.2.7.2.1 安装试样
将
 
 
 
 
 
 GB 15631 －200X 
16 
 
1-白炽灯；2-环形荧光灯；3-试样 
图3 环境光线干扰模拟装置结构图 
5.2.7.2.2 试验步骤：  
a）所有灯不亮。 
b）用两只 25W 的白炽灯（色温为 2850K±100K） ，亮1s熄 1s，共20 次。 
c）用一只直径 308mm、30W 的环形荧光灯，亮 1s 熄1s，共20 次。 
d）用上述白炽灯和荧光灯，亮 2h。按 5.2.1.3条规定方法测量响应点 D 值。 
e）所有灯不亮。 
f）按 5.2.1.3 条规定方法测量响应点 D 值。 
5.2.7.2.3 计算响应阈值比  
按5.2.1.3条规定方法测量试样响应点D值， 与该试样在一致性试验中的D值相比较， 大者为Dmax，
小者为 Dmin值，计算响应阈值比 Smax：Smin。 
5.2.7.3 要求  
 
 
 探测器应满足 4.2.6 条规定。 
5.2.7.4 试验设备
  红外火焰试样检测装置、环境光线干扰模拟装置。 
5.3 吸气式感烟火灾探测器基本性能试验  
5.3.1 主要部件性能试验 
5.3.1.1 目的
     检查探测器主要部件的性能。 
5.3.1.2 方法
5.3.1.2.1 检查并记录试样指示灯、显示器的颜色标识、可见程度及功能标注等情况。 
5.3.1.2.2 检查并记录试样熔断器的参数标注情况及其实际容量值。 
5.3.1.2.3 检查并记录试样各开关和按键功能标注情况。 
5.3.1.2.4 检查并记录试样接线端子标注情况。 
5.3.1.2.5 检查并记录试样吸气管路标记情况。 GB 15631 －200X 
17  
 
 
 
 
 
 
 
 5.3.1.2.6 使试样处于火灾报警状态，测量并记录试样声报警信号的声压级，然后使电源电压降至 85
％额定电压，观察并记录试样声报警信号情况。 
5.3.1.3 要求
     探测器应满足 4.3.1 条规定。 
5.3.2 基本性能试验 
5.3.2.1 目的
     检查探测器的基本性能。 
5.3.2.2 方法
5.3.2.2.1 使试样在任一采样孔获取的烟参数样本达到报警时的浓度，观察并记录试样显示变化、火
灾报警情况和时间间隔。 
5.3.2.2.2 分别使试样吸气管路的器吸气流量大于正常吸气流量的 150%和小于正常吸气流量的 50%，
观察并记录试样故障声、光信号、故障时间间隔。 
5.3.2.2.3 在试样正前方 1m 处，分别测量火灾报警声信号和故障声信号的声压级（A 计权）。 
5.3.2.2.4 使试样发出火灾报警信号，测量试样发出火灾报警信号的时间间隔，观察并记录试样发出
火灾报警声、光信号情况及计时情况。手动消除火灾报警声信号,有多路火灾报警功能的探测器的另一
路发出火灾报警信号，检查试样消音功能和再次火灾报警功能。 
5.3.2.2.5 按 4.3.2.3.2 的要求，对试样各项故障功能进行测试，观察并记录试样故障声、光信号、
故障时间间隔和类型区分情况。手动消除故障声信号,并使另一部件发出故障信号，检查试样消音功能和故障声信号再启动功能。 
5.3.2.2.6 使试样先处于故障状态，再处于火灾报警状态，观察并记录试样报警优先情况。 
5.3.2.2.7 在试样处于正常监视状态下，切断试样的主电源，使试样由备用电源供电，再恢复主电源，
检查并记录试样主、备电源的转换、状态的指示情况及其主电源过流保护情况。 
5.3.2.2.8 将试样的备用电源放电至终止电压，再对其进行 24h 充电。关闭试样主电源，8h后,在使
试样处于火灾报警状态 30min，分别观察并记录试样的状态。 
5.3.2.2.9 手动操作试样自检机构，观察并记录试样火灾报警声、光信号及输出接点动作情况；对于
自检时间超过 1min 或不能自动停止自检功能的试样，在自检期间，使任一非自检部位处于火灾报警状态，观察并记录试样火灾报警情况。 
5.3.2.2.10 观察并记录试样复位操作情况。 
5.3.2.2.11 观察并记录试样的开、关电源情况。 
5.3.2.3 要求
试样的基本性能应能满足 4.3.2 的要求。 
5.3.3 重复性试验 
5.3.3.1 目的
检验单只探测器多次报警时响应阈值的一致性。 
5.3.3.2 方法
5.3.3.2.1 按要求，在试样正常工作位置的任意一个采样孔上连续测量 6 次响应阈值。 
5.3.3.2.2 6 个响应阈值中的最大值用m max表示，最小值用m min表示。 
5.3.3.3 要求
探测器应满足4.3.4条规定。 
5.3.3.4 设备
响应阈值的检验装置测量范围在0.01%obs/m～20% obs/m，测量误差小于±5％。 
5.3.4 一致性试验 
5.3.4.1 目的
检验探测器响应阈值的一致性。 GB 15631 －200X 
18  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
 5.3.4.2 方法
5.3.4.2.1 按 5.1.2 和5.1.6 条要求,依次测量 4只试样的响应阈值。 
5.3.4.2.2 计算出 4 只试样响应阈值的平均值，用m rep表示。 
5.3.4.2.3 4 只试样中，最大响应阈值用m max表示，最小响应阈值用m min表示。 
5.3.4.3 要求
探测器应满足4.3.5条规定。 
5.3.4.4 设备
响应阈值的检验装置测量范围在0.01%obs/m～20% obs/m，测量误差小于±5％。 
5.3.5 电源参数波动试验 
5.3.5.1 目的
检验探测器在电源参数波动条件下响应阈值的稳定性。 
5.3.5.2 方法
5.3.5.2.1 探测型的探测器 
按制造商规定的供电参数上、下限值（如未规定，则上、下限参数分别为额定参数110%和85%）给
试样供电，分别测量响应阈值。与该试样在一致性试验中的响应阈值相比较，三者中最大响应阈值用m max
表示，最小响应阈值用m min表示。 
5.3.5.2.2 探测报警型的探测器 
调节试验装置，使试样的输入电压分别为187V（50Hz）、242V（50Hz）或按制造厂规定的额定工作
电压上、下限值测量响应阈值，分别测量响应阈值。与该试样在一致性试验中的响应阈值相比较，三者
中最大响应阈值用m max表示，最小响应阈值用m min表示。 
5.3.5.3 要求
探测器应满足4.3.6条规定。 
5.3.5.4 设备
响应阈值的检验装置测量范围在0.01%obs/m～20% obs/m，测量误差小于±5％。 
5.3.6 绝缘电阻试验  
5.3.6.1 目的
 检验探测器的绝缘性能。 
5.3.6.2 方法
 分别对试样的下述部分施加 500V±50V 直流电压，持续 60s±5s 后，测量其绝缘电阻值。 
a. 有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间； 
b. 电源插头(或电源接线端子)与机壳之间(电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网)。 
5.3.6.3 要求
    探测器应满足 4.3.7 条规定。 
5.3.6.4 试验 设备
    绝缘电阻试验设备要满足下列技术要求：  
——   试验电压：直流 500V±50V（地端为金属板）； 
——   测量范围：0  MΩ～500 MΩ；最小分度：0.1 MΩ；记时：60s±5s。 
5.3.7 泄漏电流试验 
5.3.7.1 目的
检验探测器的抗泄漏电流能力。 
5.3.7.2 方法
将试样处于正常监视状态，调节主电供电电压为试样额定电压的 1.06 倍，测量并记录其总泄漏电
流值。 
5.3.7.3 要求GB 15631 －200X 
19  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 探测器应满足 4.3.8 条规定。 
5.3.7.4 试验设备
    符合GB4706.1 附录G 中规定的测量泄漏电流的电路。 
5.3.8 电源瞬变试验 
5.3.8.1 目的
    检验探测器抗电源瞬变干扰的能力。 
5.3.8.2 方法
5.3.8.2.1 按正常监视状态要求，将试样与等效负载连接，连接试样到电源瞬变试验装置上，使其处
于正常监视状态。 
5.3.8.2.2 开启试验装置，使试样主电源按“通电(9s)～断电(1s)”的固定程序连续通断 500 次，试
验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后,按 5.2 进行功能试验。 
5.3.8.2.3 按要求测量响应阈值。将测得的响应阈值与该试样在一致性试验中的响应阈值相比较，其
中大的响应阈值用m max表示，小的响应阈值用m min表示。 
5.3.8.3 要求
    探测器应满足 4.3.9条规定。 
5.3.8.4 试验设备
能产生满足 5.3.8.2 的要求试验条件的电源装置。 
5.3.9 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 
5.3.9.1 目的
    检验探测器在电压暂降、 短时中断和电压变化(如主配电网络上,由于负载切换和保护元件的动作等)
情况下的抗干扰能力。 
5.3.9.2 方法
5.3.9.2.1 按正常监视状态要求，将试样与等效负载连接，连接试样到主电压下滑和中断试验装置上，
使其处于正常监视状态。 
5.3.9.2.2 使主电压下滑 60%，持续 20ms，重复进行十次；再将使主电压下滑 100%，持续 10ms，重复
进行十次。试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后,按 5.3.2进行功能试验。 
5.3.9.2.3 按要求测量响应阈值。将测得的响应阈值与该试样在一致性试验中的响应阈值相比较，其
中大的响应阈值用m max表示，小的响应阈值用m min表示。 
5.3.9.3 要求
     探测器应满足 4.3.2条规定。 
5.3.9.4 试验设备
     试验设备应满足 GB16838 的相关规定。 
5.4 图象型火灾探测器基本性能试验  
5.4.1 响应阈值试验  
5.4.1.1 目的
检查探测器对规定试验火的响应时间和定位精度。 
5.4.1.2 方法
5.4.1.2.1 采用一套试样和四套不同焦距的镜头(4mm,6mm，8mm 和12mm)进行试验。 
5.4.1.2.2 使用 4mm 焦距的镜头，将试样与配套的控制和指示设备连接，使系统处于监视状态。 
5.4.1.2.3 在距离试样前端 25m 处放置试验燃烧盘，试验燃烧盘处于摄像机视场内；点燃燃烧液，待
火焰高度稳定后，进行一级防火操作；观察并记录声、光报警情况、报警响应时间和火灾坐标值。 
5.4.1.2.4 在距离试样前端 25m 处放置试验燃烧盘，试验燃烧盘处于摄像机视场内；点燃燃烧液，待
火焰高度稳定后，进行二级防火操作；观察并记录声、光报警情况、报警响应时间和火灾坐标值。 GB 15631 －200X 
20  
 
 5.4.1.2.5 使用不同焦距的镜头(6mm、 8mm 、12mm)，并查取表 8 中对应的燃烧盘尺寸， 重复5.4.1.2.2
条～5.4.1.2.4 条的试验过程。 
5.4.1.2.6 定位精度 
|ΔX|=| x1 – x2 |,|ΔY|=| y1 – y2 | 
试中， （x 1 ，y1）为燃烧盘中心坐标， （x2 ，y2）为报警时控制主机显示的火灾坐标值。  
5.4.1.3 要求
   探测器的响应阈值应满足 4.4.1条规定。  
5.4.1.4 试验设备
    试验设备如图4所示，由试验燃烧盘、计时器、标尺、安装支架等设备组成： 
    a）试验火焰 
    试验火焰采用煤油与汽油混和液的燃烧火焰,混和比为(10:1)。 
b）试验燃烧盘 
试验燃烧盘的尺寸见表8；燃烧盘的深度大于0.0 2 m 。 
c）安装高度 
试样的安装高度为4m；同时应保证试样能以上下90°和左右180°的角度转动。 
d）试验场所 
试验场所是一个长度不小于 25m、宽度不小于 5m、高度不小于 6m的空间，如图 4所示。  
 
 
≥ 25 m  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图4 试验设备和场所示意图 
5.4.2 重复性试验  
5.4.2.1 目的
  检验探测器连续工作的稳定性。 
≥ 6 m 
x1（x2） 
y1（y2） 
x y 图像火灾探测器  
控制主机系统  试验燃烧盘  
连接电缆    4 m 
≥ 5 m GB 15631 －200X 
21  
 
 
 
 
 
 
 
 5.4.2.2 方法
5.4.2.2.1 将试样与配套的控制和指示设备连接。 
5.4.2.2.2 按 5.4.1.2条规定测量三次响应时间，两次测量的时间间隔不应小于 10min，但不大于 1h。
最后一次测量后，保持试样状态不变。 
5.4.2.2.3 将试样不间断通电 7d，然后按 5.4.1.2 条规定测量三次响应时间，两次测量的时间间隔不
应小于 10min，但不大于 1h。 
5.4.2.3 要求
     探测器应满足 4.4.2 条规定。 
5.4.3 电源参数波动试验  
5.4.3.1 目的
检验探测器对电源参数变化的适应性。 
5.4.3.2 试验方法
5.4.3.2.1 供电电源为直流恒压的试样  
    将试样与配套的控制和指示设备连接。分别使额定工作电压降低 15％和升高 10％或按制造商规定
的额定工作电压上、下限按 5.4.1.2 条规定测量试样的响应时间。 
5.4.3.2.2 供电电源为脉动电压的试样  
    将试样通过长度为 1000m，截面积为 1.0mm2的铜质双绞导线（或按照制造商提供的条件）与配套的
控制和指示设备连接。分别使额定工作电压降低 15％和升高 10％或按制造商规定的额定工作电压上、下限测量试样的响应时间。 
5.4.3.3 要求
探测器应满足4.4.3条规定。 
5.4.4 环境光干扰试验  
5.4.4.1 目的      
检验探测器在环境光线作用下性能的稳定性。 
5.4.4.2 方法
将试样按正常工作位置固定在安装支架的固定面上，并接通控制和指示设备，使其处于正常监视状
态。将环境光线干扰模拟装置（简称光干扰装置，如图 5所示）安放在距试样 500mm 处。 
试验步骤： 
a）所有灯不亮。 
b）用两只 25W 的白炽灯（色温为 2850K±100K） ，亮1s熄 1s，共20 次。 
c）用一只直径 308mm、30W 的环形荧光灯，亮 1s 熄1s，共20 次。 
d）用上述白炽灯和荧光灯，同时亮 2h。试验期间测量试样响应阈值。 
e）所有灯不亮。 
f）按 5.4.1.2 条规定测量试样响应阈值。 
5.4.4.3 要求
     探测器应满足 4.4.4 条规定。 
5.4.4.4 试验设备
    a) 25W白炽灯按图 5 所示位置安设。使用前应老化 1h，累计使用时间不应超过 750h。 
b) 30W 环形荧光灯按图 5 所示位置安设。使用前应老化 100h，累计使用时间不应超过 2000h。 
 
 
 
 
 GB 15631 －200X 
22                                                                         单位：mm 
 
                         1-白炽灯；2-环形荧光灯；3-试样     
图5 环境光干扰试验装置结构图 
 
5.5 点型一氧化碳火灾探测器基本性能试验  
5.5.1 独立式探测器的基本性能试验 
5.5.1.1 目的  
 
 
 检查独立式探测器的基本性能。 
5.5.1.2 方法
5.5.1.2.1 使试样处于火灾报警状态，观察并记录试样声、光报警信号情况。 
5.5.1.2.2 在试样正前方 1m 处，测量声报警信号的声压级（A 计权）。  
5.5.1.2.3 操作试样自检，观察并记录试样声、光报警信号情况。 
5.5.1.2.4 检查并记录试样指示灯的颜色标识情况。 
5.5.1.2.5 对非内部电池供电的报警器，将其外部供电电源线的极性反接，除非报警器发出故障或火
灾报警信号，这种状态要保持 2h。如果报警器使用时是互联式，那么，他们之间的连接线也必须进行
反接。 
5.5.1.2.6 对于电池供电的报警器(包括备用电池)，如报警器的结构允许，将电池与报警器上的电池
连接端子之间互相反接，除非报警器发出故障或火灾报警信号，这种状态要保持 2h。 
5.5.1.2.7 电池供电的报警器(包括备用电池)，以故障电压供电，观察报警器是否发出故障信号。 
5.5.1.2.8 进行上述操作后，重新连接报警器供电电源，并且按 5.5.1.2.1～5.5.1.2.6条的要求检查
试样的基本功能。 
5.5.1.3 要求
探测器应满足4.5.3条规定。 
5.5.2 气体干扰试验  
5.5.2.1 目的
检验探测器暴露在特定浓度的非一氧化碳气体中的防误报能力。 GB 15631 －200X 
23  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 5.5.2.2 方法
5.5.2.2.1 按 4.5.1.2～4.5.1.3 要求，使试样处于正常监视状态稳定工作至少 15min。如果试样响应
阈值可调，应将试样的响应阈值设定为最小。 
5.5.2.2.2 按表 11 规定，将试样暴露在规定浓度的气体中保持 1h。 
5.5.2.3 要求
探测器应满足4.5.4条规定。 
5.5.3 重复性试验  
5.5.3.1 目的
检验单只探测器多次报警时响应阈值的一致性。 
5.5.3.2 方法
5.5.3.2.1 按 4.5.1 或4.5.2 条要求，在试样正常工作位置的任意一个方位上连续 6 次测量试样的响
应阈值。 
5.5.3.2.2 6 个响应阈值中的最大值用S max表示，最小值用S min表示。 
5.5.3.3 要求
探测器应满足4.5.5条规定。 
5.5.4 方位试验  
5.5.4.1 目的
检验探测器在不同方位上的进气性能，并确定探测器响应的“最有利”和“最不利”方位。 
5.5.4.2 方法
5.5.4.2.1 按 4.5.1 或4.5.2 条要求测量响应阈值。每测完 1 次，试样应按同一方向绕其垂直轴线旋
转 45°， 
共测量8次。 
5.5.4.2.2 记录试样最大响应阈值和最小响应阈值对应的方位。在以后的试验中，这两个方位分别称
为“最不利”和“最有利”方位。 
5.5.4.3 最大响应阈值用S max表示，最小响应阈值用S min表示。
5.5.4.4 要求
     探测器应满足 4.5.6 条规定。 
5.5.5 一致性试验  
5.5.5.1 目的
检验多只探测器响应阈值的一致性。 
5.5.5.2 方法
5.5.5.2.1 按 4.5.1 或4.5.2 条要求,依次测量 16只试样的响应阈值。 
5.5.5.2.2 计算出 16 只试样响应阈值的平均值，用S rep表示。 
5.5.5.2.3 16 只试样中，最大响应阈值用S max表示，最小响应阈值用S min表示。 
5.5.5.3 要求
    探测器应满足 4.5.7 条规定。 
5.5.6 长期稳定性  
5.5.6.1 目的
 检验探测器在正常大气条件下长期运行的稳定性。 
5.5.6.2 方法
5.5.6.2.1 在 5.1.1 条规定的大气条件下，按 5.1.2 条要求使试样处于正常监视状态，保持 3个月。 
5.5.6.2.2 按 4.5.1 或4.5.2 条要求，测量试样的响应阈值，并与该试样在一致性试验中的响应阈值
相比较，其中大的响应阈值用S max表示，小的响应阈值用S min表示。 
5.5.6.3 要求GB 15631 －200X 
24  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      探测器应满足4.5.8条规定。 
5.5.7 高浓度淹没试验  
5.5.7.1 目的
检验探测器在高浓度一氧化碳气体工作的适应性。 
5.5.7.2 方法
5.5.7.2.1 试样按 5.1.2 要求安装在气体检验装置中。 
5.5.7.2.2 试验前，气体试验装置和试样内部一氧化碳的浓度应低于 5ul/l。使试样在正常监视状态
下稳定工作至少 15min。 
5.5.7.2.3 按 5ul/l/min 的速率将气体检验装置中一氧化碳浓度增加至 500ul/l，保持 2h。 
5.5.7.2.4 将试样在正常大气条件下恢复 4h后, 按 4.5.1 或4.5.2 条要求，测量试样的响应阈值，并
与该试样在一致性试验中的响应阈值相比较，其中大的响应阈值用S max表示，小的响应阈值用S min表示。 
5.5.7.3 要求
      探测器应满足4.5.9条规定。 
5.5.8 一氧化碳响应敏感度试验  
5.5.8.1 目的
 检验探测器在一氧化碳气体与其它气体共存时的响应敏感度。 
5.5.8.2 方法
5.5.8.2.1 试样按 5.1.2 要求安装在气体检验装置中。 
5.5.8.2.2 试验前，气体试验装置和试样内部一氧化碳的浓度应低于 5ul/l。使试样在正常监视状态
下稳定工作至少 15min。 
5.5.8.2.3 将气体检验装置中一氧化碳浓度增至 70ul/l，其他干扰气体浓度分别按表 10 给定的浓度，
保持 1h。 
5.5.8.3 要求
    探测器应满足 4.5.10条规定。 
5.5.9 电源参数波动试验  
5.5.9.1 目的
检验探测器在电源参数波动条件下响应阈值的稳定性。 
5.5.9.2 方法
5.5.9.2.1 供电电源为恒压的探测器  
按制造商规定的供电参数上、下限值（如未规定，则上、下限参数分别为额定参数110%和85%）给
试样供电，按4.5.1或4.5.2条要求分别测量响应阈值。与该试样在一致性试验中的响应阈值相比较，三
者中最大响应阈值用S max表示，最小响应阈值用S min表示。 
5.5.9.2.2 供电电源为脉动电压的探测器  
将试样通过长度为1000m，截面积为1.0㎜2的铜质双绞导线（或按照制造商提供的条件）与配套的
控制和指示设备连接， 使其处于正常监视状态。 调节试验装置， 使控制和指示设备的输入电压分别为187V
（50Hz）、242V（50Hz）， 按4.5.1或4.5.2条要求要求分别测量试样响应阈值。与该试样在一致性试验
中的响应阈值相比较，三者中最大响应阈值用S max表示，最小响应阈值用S min表示。 
5.5.9.3 要求
    探测器应满足 4.5.11 条规定。 
5.5.10 气流试验  
5.5.10.1 目的
检验探测器抗气流干扰的能力和在气流干扰条件下响应阈值的稳定性。。 
5.5.10.2 试验方法GB 15631 －200X 
25  
 
 
 
 
     在试样周围气流速度为(0.2±0.04)m／s条 件下，按 4.5.1或 4.5.2条要求，分别在试样的“最不
利”和“最有利”方位上测量响应阈值，并分别用S （0.2）max（1）和S（0.2）min表示。在试样周围气流速度为(1.0
±0.2)m／s条件下，重做上述试验，响应阈值分别用S （1.0）max（2）和S（1.0）min表示。 
注1：下标0.2表示气流速度为(0.2±0.04)m／s 
注2：下标1.0表示气流速度为(1.0±0.2)m／s 
5.5.10.3 要求
探测器应满足4.5.12条规定。 
5.6 高温（运行）试验  
5.6.1 目的  
检验探测器在高温条件下使用的适应性。  
5.6.2 方法  
5.6.2.1 将试样及其底座放在高温试验箱中，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。
5.6.2.2 在温度 23℃±5℃的条件下，以不大于 0.5℃/min 的升温速率，将温度升至 55℃±2℃，在此
条件下保持 2h。试验期间，观察并记录试样的工作状态。 
5.6.2.3 试验后，取出试样，在正常大气条件下放置 1h。然后按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5.4.1.2、
4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈值。 
5.6.3 要求  
探测器应满足 4.1.7.1条规定。  
5.6.4 试验设备  
  试验设备应符合GB 16838的有关规定。 
5.7 低温（运行）试验  
5.7.1 目的  
检验探测器在低温条件下使用的适应性。 
5.7.2 方法  
5.7.2.1 将试样及其底座放在低温试验箱中，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。
5.7.2.2 在温度 15℃～20℃、相对湿度不大于 70%的条件下保持 1h，然后以不大于 0.5℃/min 的降温
速率，将温度降至-10℃±3℃，在此条件下保持 2h（试样不应有结冰现象） 。试验期间，观察并记录试
样的工作状态。
5.7.2.3 试验后，取出试样，在正常大气条件下放置 1h。然后按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5.4.1.2、
4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈值。 
5.7.3 要求  
探测器应满足 4.1.7.1条规定。  
5.7.4 试验设备  
试验设备应符合GB 16838的有关规定。 
5.8 恒定湿热（运行）试验  
5.8.1 目的  
检验探测器在高湿度环境中使用的适应性。 
5.8.2 方法  
5.8.2.1 将试样及其底座放在湿热试验箱中，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。
5.8.2.2 调节湿热试验箱，使试样在温度为 40℃±2℃、相对湿度为 93%±3%的条件下持续 4d。试验
期间，观察并记录试样的工作状态。
5.8.2.3 试验后，取出试样，在正常大气条件下放置 1h。然后按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5.4.1.2、
4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈值。 
5.8.3 要求  GB 15631 －200X 
26  
 
 
 
 探测器应满足 4.1.7.1条规定。  
5.8.4 试验设备  
  试验设备应符合GB 16838的有关规定。 
5.9 恒定湿热（耐久）试验  
5.9.1 目的  
  检验探测器耐受高湿度环境的能力。 
5.9.2 方法  
5.9.2.1 将试样及其底座放在湿热试验箱中。
5.9.2.2 调节湿热试验箱，使试样在温度为 40℃±2℃、相对湿度为 93%±3%的条件下持续 21d。
5.9.2.3 试验后，取出试样，在正常大气条件下放置 1h。然后按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5.4.1.2、
4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈值。 
5.9.3 要求  
探测器应满足4.1.7.2条规定。 
5.9.4 试验设备  
试验设备应符合GB 16838的有关规定。 
5.10 腐蚀试验  
5.10.1 目的  
  检验探测器抗腐蚀的能力。 
5.10.2 方法  
5.10.2.1 将试样及其底座放入腐蚀试验箱中。
5.10.2.2 对试样施加下述严酷等级的试验：
a）温    度： 25℃±2℃； 
    b）相对湿度： 90%～96%； 
    c）SO 2 浓度：（25 + 5）×10－6（体积比）； 
d）试验周期： 21d。 
5.10.2.3 试验后， 取出试样， 在正常大气条件下放置 16h。 然后按相应的 5.2.1.3、 4.3.3.2、 5.4.1.2、
4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈值。 
5.10.3 要求  
探测器应满足4.1.7.2条规定。 
5.10.4 试验设备  
  试验设备应符合 GB 16838 的有关规定。  
5.11 振动（正弦）（运行）试验  
5.11.1 目的  
检验探测器长时间承受振动影响的能力。 
5.11.2 方法  
5.11.2.1 将试样及其底座固定在振动试验台上，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。
5.11.2.2 依次在三个互相垂直的轴线上， 在 10Hz～150Hz的频率循环范围内， 以5 m／ s2的加速度幅值，
1 倍频程每分的扫频速率，各进行 1次扫频循环。 
5.11.2.3 振动结束后，按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5. 4.1.2、4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈
值。 
5.11.3 要求  
探测器应满足 4.1.8.1条规定。  
5.11.4 试验设备  
 试验设备应符合GB 16838的规定。 GB 15631 －200X 
27  
 
 5.12 冲击试验  
5.12.1 目的  
检验探测器对非经常性机械冲击的抗干扰性。 
5.12.2 试验方法  
5.12.2.1 将试样及其底座固定在冲击试验台上，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。
5.12.2.2 对质量为m(kg)的试样，当m≤4.75 时，峰值加速度为（100-20m）×10m/s2；当m>4.75 时，
峰值加速度为 0，脉冲时间为 6ms。启动冲击试验台，对试样的 6 个方向进行冲击。
5.12.2.3 试验后，按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5.4. 1.2、4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈值。  
5.12.3 要求  
探测器应满足 4.1.8.1条规定。 
5.12.4 试验设备  
      试验设备应符合 GB 16838 的规定。 
5.13 碰撞试验  
5.13.1 目的  
检验管路采样式探测器表面部件在经受碰撞时的可靠性和其它类型探测器承受机械碰撞的适应性。  
5.13.2 试验方法  
5.13.2.1 对于管路采样式探测器按要求使其处于正常监视状态，对试样表面上的每个易损部件（如指
示灯、显示器等）施加 3次能量为 0.5J±0.04J的碰撞。在进行试验时应小心进行，以确保上一组（ 3
次）碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响，在认为可能产生影响时，应不考虑发现的缺陷，取
一新的试样，在同一位置重新进行碰撞试验。试验期间，观察并记录试样的工作状态。  
5.13.2.2 对于其它类型探测器按要求将试样及其底座按正常的工作位置固定在碰撞试验台的水平安
装板上，接通控制和指示设备，使其处于正常监视状态。试样在试验前应至少通电 15 min。
调整碰撞试验设备， 使锤头碰撞面的中心能够从水平方向碰撞试样， 并对准使试样最易遭受破坏的部位。然后以 1.5m／s±0.125m／s 的锤头速度、1.9J±0.1J 的碰撞动能碰撞试样 1 次。试验期间，观察并记录试样的工作状态。 
5.13.2.3 试验后，按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5.4. 1.2、4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈值。  
5.13.3 要求  
探测器应满足 4.1.8.1条规定。 
5.13.4 试验设备  
管路采样式吸气式感烟火灾探测器碰撞试验设备应符合国家标准 GB 16838 的相关规定。 
其它类型探测器试验装置 （如图 6 所示） 主体是一个摆锤机构， 摆锤的锤头由硬质铝合金 AlCu 4SiMg
（经固溶、时效处理）制成，外形为具有一个斜的碰撞面的六面体。锤头的摆杆固定在带球轴承的钢轮毂上，球轴承装在硬钢架的固定钢轴上。硬钢架的结构应保证在未安装试样时能够使摆锤自由旋转。 
锤头的外形尺寸为长 94mm、宽 76mm、高 50mm，质量约为 O.79kg。锤头的斜切面与纵轴之间的夹角
为 60°±1°。锤头的摆杆外径为 25mm±0.1mm，壁厚为 1.6mm±0.lmm。 
    锤头的纵轴距旋转轴线的径向距离为 305 mm，锤头的摆杆轴线要保证与旋转轴线垂直。外径为102mm，长为 200mm 的钢轮毂同心组装在直径为 25mm 的钢轴上。钢轴直径的精度取决于所用轴承尺寸公差。 
    在钢轮毂与摆杆相对的方向上装有两个外径为 20mm、长为 185mm 的钢质配重臂，其伸出长度为150mm。在两个配重臂上装一个位置可调的配重块，以便使锤头与配重臂平衡。在钢轮毂的一端上装一个厚 12mm、直径为 150mm 的铝合金滑轮，在滑轮上缠绕一条缆绳，缆绳的一端固定在滑轮上，另一端系上工作重锤，工作重锤的质量约为 0.55kg。 
安装试样的水平安装板由钢架支撑,安装板可以上下调整，以便使锤头的碰撞面中心从水平方向碰
撞试样。 GB 15631 －200X 
28 在使用试验设备时，首先要按图 6 调整试样和安装板的位置。调好后，把安装板固定在钢架上，
然后摘下工作重锤，通过调整配重块平衡摆锤机构。调整平衡后，把摆杆拉到水平位置上，系上工作重
锤，当摆锤机构释放时，工作重锤使锤头旋转 270°碰撞试样。 
                                                                           单位：mm 
 
a一安装板；b 一试样；c一锤头；d一摆杆；e一钢轮毂；f 一球轴承； 
g一转动270°；h一工作重锤；j一配重块：k一配重臂；l 一滑轮 
图6 碰撞试验装置结构图 
5.14 振动（正弦）（耐久）试验  
5.14.1 目的  
检验探测器长时间承受振动影响的能力。 
5.14.2 方法  
5.14.2.1 将试样及其底座固定在振动试验台上。  
。 
 
 5.14.2.2 依次在三个互相垂直的轴线上，在 10Hz～150Hz的频率循环范围内，以 10m／s2的加速度幅
值，1 倍频程每分的扫频速率，各进行 20 次扫频循环
5.14.2.3 试验后，按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5.4. 1.2、4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈值。  
5.14.3 要求  
探测器应满足 4.1.8.2条规定。 
5.14.4 试验设备  
 试验设备应符合GB 16838的规定。 
5.15 射频电磁场辐射抗扰度试验  
5.15.1 目的  
检验探测器在射频电磁场辐射环境下工作的适应性。 
5.15.2 方法  
5.15.2.1 将试样安放在不导电支座上，接通电源，使试样处于正常监视状态 15min。
5.15.2.2 按 GB 16838中的要求，对试样施加表 5 所示条件的电磁干扰。GB 15631 －200X 
29  
 
 
 
接触放电。  
示条件的电磁干扰。 
.5 干扰结束后，按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5. 4.1.2、4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈
5.17
1.9条规定。 
5.17
。 
变脉冲群抗扰度试验  
5.18
器抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力。 
保持 15min。 
所示条件的电磁干扰。 
.4 干扰结束后，按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5. 4.1.2、4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈5.15.2.3 干扰期间，观察并记录试样工作状态。
5.15.2.4 干扰环境结束后，按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5.4.1.2、4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响
应阈值。 
5.15.3 要求  
探测器应满足 4.1.9条规定。 
5.15.4 试验设备  
试验设备应满足GB 16838 的有关要求。  
5.16 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验  
5.16.1 目的  
  检验探测器在来自射频发射机产生的电磁骚扰环境下工作的适应性。 
5.16.2 方法  
5.16.2.1 将试样安放在绝缘台上，接通电源，使试样处于正常监视状态，保持 15min。
5.16.2.2 按 GB 16838中的要求，对试样施加表 5 所示条件的电磁干扰。
5.16.2.3 干扰期间，观察并记录试样工作状态。
5.16.2.4 干扰结束后，按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5. 4.1.2、4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈
值。 
5.16.3 要求  
探测器应满足 4.1.9条规定。 
5.16.4 试验设备  
   试验设备应满足GB 16838 的规定。 
5.17 静电放电抗扰度试验  
5.17.1 目的  
  检验探测器对带静电人员、物体造成的静电放电的适应性。 
5.17.2 方法  
5.17.2.1 将试样放在距接地参考平面 0.8m 的支架上。接通电源，使试样处于正常监视状态，保持
15min。 
5.17.2.2 对绝缘体外壳的试样，实施空气放电；对导体外壳的试样，实施
5.17.2.3 按 GB 16838中的要求，对试样施加表 5 所
5.17.2.4 干扰期间，观察并记录试样的工作状态。 
5.17.2
值。 
.3 要求  
探测器应满足 4.
.4 试验设备  
试验设备应满足GB 16838 的规定
5.18 电快速瞬
.1 目的  
  检验探测
5.18.2 方法  
5.18.2.1 将试样安放在绝缘台上，接通电源，使试样处于正常监视状态，
5.18.2.2 按 GB 16838中的要求，对试样施加表 5
5.18.2.3 干扰期间，观察并记录试样工作状态。 
5.18.2
值。 GB 15631 －200X 
30 5.18
1.9条规定。 
5.18
 的有关要求。                              
击）抗扰度试验  
5.1
系统的电源切换及低电压网络、包括大容性负载切换等产生的电压
干扰的适应性。 
保持 15min。 
所示条件的电磁干扰。  
.4 干扰结束后，按相应的 5.2.1.3、4.3.3.2、5. 4.1.2、4.5.1、4.5.2 条规定方法测量响应阈
5.19
1.9条规定。 
5.19
足GB 16838 的有关要求。 
度试验  
5.20
在试验火条件下的响应性能。                       
样平行固定在 1.5m±0.1m 的高处并与试验火隔离，接通控制和指示设备，使其
处于
计时。 
中心的距离分别为12m、17m和25m。 
5.20
分析纯级） ，加体积分数为 3%的甲苯； 
钢板制成、底面尺寸为 33cm×33cm、高为 5cm 的容器中； 
电火花。 
5.20
乙醇含量 90%以上,含少量甲醇） ； 
钢板制成、底面尺寸为 33cm×33cm、高为 5cm 的容器中； 
 
上，按要求使试
气流动影响试验火。所有门、窗或其它开口均应关闭。试验期间应随时测量△T、m、y等火灾参.3 要求  
探测器应满足 4.
.4 试验设备  
   试验设备应满足GB 16838
5.19 浪涌（冲
9.1 目的  
  检验探测器对附近闪电或供电
瞬变（电浪涌）
5.19.2 方法  
5.19.2.1 将试样安放在绝缘台上，接通电源，使试样处于正常监视状态，
5.19.2.2 按 GB 16838中的要求，对试样施加表 5
5.19.2.3 干扰期间，观察并记录试样工作状态。 
5.19.2
值。 
.3 要求  
探测器应满足 4.
.4 试验设备  
     试验设备应满
5.20 火灾灵敏
.1 目的  
检验探测器
5.20.2 方法  
5.20.2.1 点型红外火焰探测器 
5.20.2.1.1 将 4 只试
正常监视状态。 
点燃试验火，经过一段时间辐射稳定后，除去隔离物并开始
试验中试样与试验火
.2.1.2 正庚烷火 
a）燃料：正庚烷（
b）重量：650g； 
c）布置：将燃料放置于用 2mm 厚
d）点火方式：火焰或
.2.1.3 乙醇明火： 
a）燃料：工业乙醇（
b）重量：2000g； 
c）布置：将燃料放置于用 2mm 厚
d）点火方式：火焰或电火花。
5.20.2.2 吸气式感烟火灾探测器 
5.20.2.2.1 按 GB 4715 要求，将 2 只试样按最不利方式安装在燃烧试验室的顶棚表面
样处于正常监视状态。对具有可调响应阈值的试样，应将其阈值设在最大极限值上。 
5.20.2.2.2 按 GB 4715要求，在试验前，使试样处于洁净空气中，并使试样稳定工作 30min。 
5.20.2.2.3 按 GB 4715 要求对每种试验火进行点火。点火后，试验人员应立即离开试验室，并要注意
防止空
数。 GB 15631 －200X 
31 5.20
点型红外火焰探测器应满足 4.2.7条规定；吸气式感烟火灾探测器应满足 4.3.11条规定。                   
6.1.
对探测器进行下述试验项目的检验: 
 
 
    试验项目的检验 : 
器的功能试验； 
则。 
6.1.
探测器进行下述试验项目的检验: 
 
 
 
6.1.
对探测器进行下述试验项目的检验: 
 
 
项目。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取。 
6.2.
b）正 、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变，可能影响产品性能
式检验结果差异较大； .3 要求  
6 检验规则 
6.1 产品出厂检验  
1 点型红外火焰探测器产品出厂检验  
企业在产品出厂前应
a）一致性试验；
b）方位试验； 
c）重复性试验； 
d) 低温(运行)试验。 
制造商应规定抽样方法、检验和判定规则。
6.1.2 吸气式感烟火灾探测器产品出厂检验  
企业在产品出厂前应对探测器进行下述
a) 探测报警型探测
b) 重复性试验； 
c) 一致性试验； 
d) 绝缘电阻试验； 
e) 泄漏电流试验。 
制造商应规定抽样方法、检验和判定规
3 图象型火灾探测器产品出厂检验  
企业在产品出厂前应对
a）响应阈值试验；
b）重复性试验；
c）高温试验； 
d) 环境光线干扰试验。 
制造商应规定抽样方法、检验和判定规则。
4 点型一氧化碳火灾探测器产品出厂检验  
企业在产品出厂前应
a）一致性试验； 
b）重复性试验；
c) 碰撞试验； 
d）低温(运行)试验； 
e) 恒定湿热(运行)试验；
f) 电源参数波动试验。 
制造商应规定抽样方法、检验和判定规则。 
6.2 型式检验  
6.2.1 型式检验项目为本标准第 5 章规定的试验
2 有下列情况之一时，应进行型式检验： 
a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； 
式生产后，产品的结构
或正式投产满 4 年； 
c）产品停产一年以上，恢复生产； 
d）出厂检验结果与上次型GB 15631 －200X 
32 6.2.3 检验结果按 GB12978 中规定的型式检验结果判定方法进行判定。 
标志不应贴在螺丝或其他易被拆卸的部件上。  
7.2.1.1 清晰地标注下列信息： 
称或商标； 
标志内容应包括上述 a)、b)、c)、d)、f)、g)条的内容，底座
号或缩写时，应在探测器使用说明书中说明。 
7.2.
品标志，产品标志应包括以下内容： 
地址； 
品编号； 
7.2.3.1 标注下列信息：  
地址； 
，探头上的标志内容应包括上述 a)、b)、c)、e)和f)条的内容，底座的标志
时，应在与探测器相关的说明书中详细说明。  
7.2.4.1 清晰地标注下列信息：  
； 
； e）发生重大质量事故。 
7 标志 
7.1 总则  
7.1.1 产品标志应在探测器安装维护过程中清晰可见。 
7.1.2 产品
7.2 标志  
7.2.1 点型红外火焰探测器产品标志  
每只探测器均应
a) 产品名称； 
b) 执行标准； 
c) 制造商名
d) 型号； 
e) 接线柱标注； 
f) 制造日期、产品编号、产地和探测器内软件版本号； 
g) 产品主要技术参数（包括试样响应的火焰辐射光谱范围、试样的灵敏度）。 
7.2.1.2 对于可拆卸探测器，探头上的
的标志内容应至少包括 d)和 e)条内容。 
7.2.1.3 产品标志信息中如使用不常用符
2 吸气式感烟火灾探测器产品标志  
每只探测器应有清晰、耐久的产
    a） 制造商名称、
    b） 产品名称； 
    c） 产品型号； 
    d） 产品主要技术参数； 
    e） 制造日期及产
    f） 执行标准。 
7.2.3 图象型火灾探测器产品标志  
每只探测器均应清晰地
a) 产品名称、型号； 
b) 制造商名称、
c) 执行标准； 
d) 接线柱的标注； 
e) 制造日期及产品编号和试样内软件的版本号。 
f) 产品主要技术参数（包括最小火焰尺寸、定位精度、视场角）。 
7.2.3.2 对于可拆卸探测器
内容应至少包括 d)条内容。  
7.2.3.3 产品标志中有不常用的符号和缩写
7.2.4 点型一氧化碳火灾探测器产品标志  
每只探测器均应
a）产品名称
b) 型号； 
c）制造商名称或商标GB 15631 －200X 
33  
a)、b)、c)、d)和f），底座上的标志应至少包括
息中使用不常用符号或缩写时，应在与探测器一起提供的使用说明书中说明。 
7.3 
只探测器均应有质量检验合格标志。 d）本部分标准号；
e）接线柱标注； 
f）制造日期、产品编号、产地和探测器内软件版本号。 
对于可拆卸探测器，探头上的标志应包括上述
b)和e)。 
7.2.4.2 产品标志信
质量检验标志  
每
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 GB 15631 －200X 
34  
附 录 A 
（规范性附录） 
气体检验装 置 
A.1 试验设备 
A.1.1 测量区、试验仪器及探测器的布置见图A.1： 
 
注：1－测量工作区；2－测量平台；3－探测器；4－温度传感器；5－整流栅； 
6－控制和指示设备连接处； 7－气体检验装置控制指示设备连接处； 8－气流； 9－气体传感器；  
 
A.1.2 气体检验装置应能保证测量工作区内的气流速度满足试验要求。 
A.1.3 气体检验装置应能以不大于1℃／min的升温速率将测量工作区内的温度升到55±2℃。  图 A.1   探测器、试验仪器布置图 
       GB 15631 －200X 
35 附 录 B  
（规范性附录） 
气体传感器 
B.1.1 气体检验装置测量用传感器应能测量氧气、一氧化碳、甲烷、丁烷、庚烷、乙酸乙脂、异丙醇、
二氧化碳、氢气、一氧化氮等气体的浓度。 
B.1.2 传感器的测量精度至少应为5ul/l。 
 (京)新登字XXX 号  
ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ ＢＧ GB 15631 －200X 
36  
 
中 华 人  民  共  和  国
国 家  标  准 
特种火灾探测器  
GB12791—200X 
* 
中 国 标 准 出 版 社 出 版 
北京复兴门外三里河北街 16号 
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷  
新华书店北京发行所发行  各地新华书店经售  
版权专利   不得翻印  
*
开本  880X1230  1/16 印张  X 字数  XX千字  
200X年X月第 X版  200X年X月第 X次印刷  
印数  1-XXXXX 
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书号 :XXXXXX.X-XXX  定价  X.XX元 
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标 目  XXX-XX