ICS 83.160.10 
G 41
 
 
中华人民共和国国家标准
GB9765—××××
代替GB 9765-1997
轮胎气门嘴螺纹 
Tyre valve threads 
（ISO4570: 2002, MOD）  
 
（报批稿） 
 
××××- ××-××发布 ××××- ××-××实施
国家质量监督检验检疫总局 发布 GB9765—×××× 
 I 前    言 
本标准第 4章为强制性的，其余为推荐性的。  
    本标准修改采用 ISO4570：2002《轮胎气门嘴螺纹》 （英文版） 。 
    本标准代替 GB9765-1997 《轮胎气门嘴螺纹》 
    本标准根据 ISO4570： 2002重新起草。为了方便比较，在附录 A中列出了本标准与国际标准的章条
编号对照一览表。 
    根据我国气门嘴生产和使用的实际情况，在采用 ISO4570： 2002时，本标准还做了一些修改。有关
技术性差异已编入正文中并在它们所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录 B中给出了这些技
术性差异及其原因一览表以供参考。 
    为了便于使用，对于 ISO4570: 2002 《轮胎气门嘴螺纹》 （英文版）本标准还做了以下编辑性修改： 
    a )‘本国际标准’改为‘本标准’ ； 
    b )用小数点‘． ’代替作为小数点的逗号‘， ’ ； 
    c )删除了国际标准前言。 
    本标准与 GB9765-1997 主要差异： 
    —修改了部分尺寸（1997 版的 4. 1条；本版的 4. 1条）  
    本标准的附录 A、附录 B均为资料性附录。 
    本标准由全国石油和化学工业协会提出。 
    本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。 
    本标准起草单位：山东高天实业股份有限公司、宁波豪锋思科汽配有限公司。 
    本标准主要起草人：李卫东、李云祥。 
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为： 
    —GB9765 —1988、GB9765 —1997。 
本标准委托全国轮胎轮惘标准化技术委员会负责解释。 
 GB9765—×××× 
轮胎气门嘴螺纹 
 
1 范 围 
本标准规定了轮胎气门嘴螺纹代号、牙型、极限尺寸及公差和螺纹检验。 
本标准适用于轮胎气门嘴螺纹和轮胎气门芯螺纹。 
 
2 规范性引用文件 
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 
GB/T197 —1981 普通螺纹   公差与配合 
GB/T3934 —1983 普通螺纹量规 
 
3 螺纹代号  
气门嘴螺纹代号见表 1。 
表1螺纹代号  
螺纹代号 公称尺寸 每25.4mm 螺纹代号 公称尺寸 
mm 牙数 mm 每25.4mm 
牙数 
5V1 5.2×0.705 36 13V1 12.6×1.270 20 
5V2 5.2×1.058 24 13V2 12.7×0.794 32 
6V1 6×0.80 — 15V1 15×1.00 — 
8V1 7.7×0.794 32 16V1 15.8×0.941 27 
8V2 7.9×1.058 24 17V1 17×1.00 — 
9V1 9.4×0.794 32 17V2 17.5×1.058 24 
10V1 9.6×1.00 — 17V3 17.5×1.588 16 
10V2 10.3×0.907 28 19V1 19×1.588 16 
11V1 11.1×1.270 20 20V1 20.5×1.00 — 
12V1 12.2×0.977 26    
 
4 牙型、极限尺寸及公差 
4.1气门嘴螺纹的牙型、极限尺寸及公差应当符合表 2和图 1的规定。 
4.2螺纹的牙底形状应当遵照 GB/T197 —1981中第 3章的规定执行。 
 
 
 
 
 
 
 
 
 1 GB9765—×××× 
                                                  表2 极限尺寸及公差                                                  单位为毫米  
外   螺   纹 内   螺   纹  
大径 
d 中径 
d2小径 
d1大径 
D 中径 
D2小径 
D1公称 
螺纹 
尺寸 
代号 
（d×P） 
最大 公差 
Td 最小 最大 公差 
Td2最小 最大 最小 最大 公差 
TD 2最小 最大 公差 
TD 1最小 
5V1 5.2×0.705 5.232 0.203 5.029 4.775 0.101 4.674 4.496 5.334 5.004 0.135 4.869 4.801 0.204 4.597 
5V2 5.2×1.058 5.220 0.180 5.040 4.705 0.150 4.555 4.300 5.370 4.865 0.105 4.760 4.600 0.200 4.400 
6V1 6×0.80 6.030 0.200 5.830 5.670 0.150 5.520 5.385 6.160 5.830 0.105 5.725 5.540 0.100 5.440 
8V1 7.7×0.794 7.747 0.203 7.544 7.239 0.159 7.080 6.909 7.798 7.468 0.184 7.284 7.239 0.203 7.036 
8V2 7.9×1.058 7.909 0.182 7.727 7.221 0.093 7.128 6.611 7.938 7.371 0.121 7.250 7.035 0.253 6.782 
9V1 9.4×0.794 9.423 0.152 9.271 8.981 0.129 8.852 8.527 9.525 9.121 0.111 9.010 8.865 0.204 8.661 
10V1 9.6×1.00 9.650 0.100 9.550 9.310 0.100 9.210 8.552 9.800 9.480 0.100 9.380 8.900 0.150 8.750 
10V2 10.3×0.907 10.312 0.212 10.100 9.760 0.184 9.576 9.180 10.414 9.940 0.125 9.815 9.550 0.200 9.350 
11V1 11.1×1.270 11.079 0.205 10.874 10.254 0.107 10.147 9.522 11.113 10.424 0.137 10.287 10.033 0.304 9.729 
12V1 12.2×0.977 12.243 0.213 12.030 11.614 0.159 11.455 10.990 12.319 11.794 0.125 11.669 11.379 0.203 11.176 
13V1 12.6×1.270 12.667 0.206 12.461 11.841 0.109 11.732 11.110 12.700 12.017 0.142 11.875 11.608 0.280 11.328 
13V2 12.7×0.794 12.674 0.151 12.523 12.159 0.089 12.070 11.701 12.700 12.298 0.113 12.185 12.039 0.202 11.837 
15V1 15×1.00 14.900 0.105 14.795 14.310 0.105 14.205 13.552 15.137 14.485 0.105 14.380 13.950 0.200 13.750 
16V1 15.8×0.941 15.847 0.170 15.677 15.235 0.097 15.138 14.694 15.875 15.389 0.126 15.263 15.088 0.229 14.859 
17V1 17×1.00 16.900 0.105 16.795 16.310 0.105 16.205 15.552 17.137 16.485 0.105 16.380 15.950 0.200 15.750 
17V2 17.5×1.058 17.432 0.182 17.250 16.743 0.100 16.643 16.134 17.463 16.906 0.131 16.775 16.560 0.253 16.307 
17V3 17.5×1.588 17.426 0.237 17.189 16.395 0.121 16.274 15.478 17.463 16.588 0.156 16.432 16.103 0.355 15.748 
19V1 19×1.588 19.011 0.237 18.774 17.980 0.126 17.854 17.063 19.050 18.183 0.164 18.019 17.678 0.355 17.323 
20V1 20.5×1.00 20.400 0.110 20.290 19.810 0.110 19.700 19.052 20.642 19.995 0.110 19.885 19.450 0.200 19.250 
 2 GB9765—×××× 
3  
 
5 螺纹检验 
 轮胎气门嘴螺纹检验原则，应符合 GB/T3934-1983 的规定。  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 GB9765—×××× 
4  
 
附录 A 
（资料性附录）  
本标准章条编号与 ISO 4570: 2002 章条编号对照  
表A. 1给出了本标准章条编号与 ISO 4570:2002 章条编号对照一览表。 
表A. 1本标准章条编号与 ISO 4570 ：2002章条编号对照 
本标准章条编号 对应得国际标准章条编号 
1 1 
2 2的第一句、第二句和第三句 
3 3 
4.1、 4.2 4中表 2和表 3、图 1 
5 5 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 GB9765—×××× 
5  
 
附录 B 
（资料性附录）  
本标准与 ISO 4570 ；2002技术性差异及其原因 
表B. 1给出了本标准与 ISO 4570：2002 的技术性差异及其原因的一览表。 
表B. 1本标准与 ISO 4570: 2002 技术性差异及其原因 
本标准的章条编号 技术性差异 原因 
按我国气门嘴标准的叙述习惯进
行了重新编写。 1 增加了轮胎气门嘴螺纹的内容。 
GB/T3034 是非等效采用国际标
准， 螺纹牙底形状采用了 GB/T197 ，
有利于我国气门嘴的生产和使用。2 以GB/T197 、GB/T3934 代替了
ISO4570 和ISO1502。 
螺纹代号中增加了“每 25.4mm牙数”
一栏。 为适应我国气门嘴生产和使用的实际情况。 
3 
删除 ISO4570：2002 表1中的注。 此注为旧标，国家标准前版已取消，保留无意义。 
4.1 删除了 ISO4570： 2002表2和表 3中
的注。 表中尺寸能够满足气门嘴螺纹配合的需求，加严无意义。 
因GB/T3934 是非等效采用国际标
准，所以本标准中的螺纹牙底应与螺纹量规检验一致。 4.2 以GB/T197 螺纹牙底形状代替了
ISO4570 螺纹牙底形状。 
5 螺纹检验原则以 GB/T3934 代替了
ISO1502。 螺纹牙底形状采用 GB/T197 ，以适
用于我国气门嘴的生产。