Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
SECRETARIA DE ENERGIA  
PROYECTO de Norma Oficial Mexicana PROY -NOM -011-SESH -2011, Calentadores para agua de uso doméstico 
y comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural. - Requisitos de seguridad, especificaciones, 
métodos de prueba, marcad o e información comercial.  
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos. - Secretaría de Energía.  
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY -NOM -011-SESH -2011, CALENTADORES PARA AGUA DE USO 
DOM ESTICO Y COMERCIAL QUE UTILIZAN CO MO COMBUSTIBLE GAS L.P. O GAS NATURAL. - REQUISITOS DE 
SEGURIDAD, ESPECIFICACIONES, M ETODOS DE PRUEBA, MARCADO E INFORMACI ON COMERCIAL.  
La Secretaría de Energía, con fundamento en lo dispuesto por los artículos 26 y 33, fracción XII, de la Ley 
Orgánica de l a Administración Pública Federal; 38, fracción II, 40, fracción I, 43, 47, fracción I, y segundo 
párrafo, así como 73 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 28, 33, primer párrafo, y 80 del 
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Norma lización; 3 y 55 del Reglamento de Gas Licuado de 
Petróleo; 13, fracción XVI, y 23, fracciones XI y XVII, del Reglamento Interior de la Secretaría de Energía, y  
CONSIDERANDO  
PRIMERO.  Que el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana se sometió a considera ción y fue 
aprobado por el Comité Consultivo Nacional de Normalización en Materia de Hidrocarburos en su Primera 
Sesión Ordinaria del ejercicio 2011, celebrada del 31 de marzo de 2011, para su publicación en el Diario 
Oficial de la Federación, con el propó sito de someterlo a consulta pública, de conformidad con el artículo 47, 
fracción I, de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y que los interesados, dentro de los sesenta 
días naturales, contados a partir de la fecha de su publicación en el Diar io Oficial de la Federación,  presenten 
sus comentarios ante el citado Comité, sito en avenida Insurgentes Sur número  890, piso 4, colonia del Valle, 
Delegación Benito Juárez, código postal 03100, México, D.F., teléfono 50006000, extensión  1130; fax: 
50006 253 o bien a los correos electrónicos: jgallardo @energia.gob.mx, iposadas@energia.gob.mx, 
mmendoza@energia.gob.mx o michelrp@energia.gob.mx.  
SEGUNDO.  Que durante el plazo mencionado, la Manifestación de Impacto Regulatorio a que se refiere el 
artículo 45 d e la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y los documentos que sirvieron de base para 
la elaboración del Proyecto de Norma Oficial Mexicana , estarán a disposición del público para su consulta en 
el domicilio del Comité antes citado.  
Por lo expuest o y fundado, se expide para consulta pública el siguiente:  
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -011-SESH -2011, CALENTADORES PARA AGUA DE 
USO DOM ESTICO Y COMERCIAL QUE UTILIZAN COMO COMBUSTIBLE GAS L.P. O GAS NATURAL. - 
REQUISITOS DE SEGURIDAD, ESPECIFICAC IONES, M ETODOS DE PRUEBA, MARCADO  E 
INFORMACI ON COMERCIAL  
INDICE  
1. Objetivo y campo de aplicación  
2. Referencias  
3. Definiciones  
4. Clasificación  
5. Especificaciones  
6. Instalación y equipo para las pruebas  
7. Métodos de prueba  
8. Marcado e información c omercial  
9. Protección del producto  
10. PEC 
11. Muestreo  
12. Vigilancia  
13. Sanciones  
14. Bibliografía  
15. Concordancia con normas internacionales  
 Transitorios        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
1. Objetivo y campo de aplicación  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana establece los requisi tos mínimos de seguridad, especificaciones, 
métodos de prueba, marcado e información comercial que deben cumplir los calentadores para agua tipo 
almacenamiento, de paso tipo rápida recuperación y de paso tipo instantáneo que utilizan como combustible 
Gas L .P. o Gas Natural con una carga térmica no mayor que 108 kW y que proporcionan agua caliente en 
fase líquida. Asimismo, establece el procedimiento para la evaluación de la conformidad correspondiente.  
2. Referencias  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana se complementa con las siguientes normas oficiales mexicanas 
y normas mexicanas, o las que las sustituyan:  
NOM -106-SCFI -2000  Características de diseño y condiciones de uso de la contraseña oficial, 
publicada en el Diar io Oficial de la Federación el 2 de fe brero de 2001.  
NMX -X-016-SCFI -2006  Industria del gas -Termopares y pilotos para uso en sistemas de seguridad 
contra falla de flama -Especificaciones y Métodos de prueba. Declaratoria de 
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación  el 27 de abril de 2006.  
NMX -X-018-SCFI -2006  Industria del gas -Válvulas termostáticas y semiautomáticas con sistema de 
seguridad contra falla de flama, para ser usadas en calentadores de agua y 
calefactores de ambiente que utilizan como combu stible gas L.P. o gas 
natural -Especificaciones y Métodos de prueba. Declaratoria de vigencia 
publicada en el Diario Oficial de la Federación  el 5 de septiembre de 2006.  
3. Definiciones  
3.1 Aire primario: Aire que se suministra y se mezcla con el combustible dentro del quemador.  
3.2 Air e secundario : Aire que se suministra a la flama en la zona de combustión.  
3.3 Calentador para agua de paso tipo instantáneo:  Aparato para calentar agua en forma instantánea y 
continua, el cual cuenta con un circuito tubular para que circule el agua, una cá mara de combustión, un control 
para el suministro de gas y un sistema de seguridad contra falla de flama.  
3.4 Calentador para agua de paso tipo rápida recuperación: Aparato para calentar agua de manera 
continua a una temperatura uniforme, al paso por uno o  más intercambiadores de calor, el cual cuenta con 
una o más cámaras de combustión y una o más válvulas termostáticas con sistema de seguridad contra falla 
de flama.  
3.5 Calentador para agua tipo almacenamiento: Aparato para proporcionar agua caliente, el cual cuenta 
con un depósito para almacenar el agua, una cámara de combustión y una válvula termostática con sistema 
de seguridad contra falla de flama.  
3.6 Cámara de combustión: Espacio del calentador donde se lleva a cabo la combustión.  
3.7 Capacidad volu métrica: Cantidad de agua que almacena el depósito del calentador para agua tipo 
almacenamiento.  
3.8 Carga térmica:  Cantidad de calor que absorbe una determinada masa de agua en el calentador para 
incrementar su temperatura en un cierto intervalo.  
3.9 Circ uito tubular:  Sistema de tubería en forma de serpentín por el cual circula el agua para su 
calentamiento y que forma parte del cuerpo interior de un calentador para agua de paso tipo instantáneo.  
3.10 Colector de gases:  Dispositivo que conduce al exterior los gases producto de la combustión.  
3.11 Combustible : Material que durante el proceso de oxidación es capaz de liberar energía en forma de 
calor y luz.  
3.12 Combustión: Reacción de oxidación de un combustible durante la cual se producen calor y luz.  
3.13 Control para el suministro de gas : Dispositivo que permite el flujo de gas al piloto y quemador, por 
la presión que se ejerce por el paso del agua.  
3.14 Cuerpo exterior:  Camisa, forro de vista o acabado exterior del calentador.  
3.15 Cuerpo interior para ca lentador para agua de paso tipo instantáneo:  Conjunto de intercambiador 
de calor y un control para el suministro de gas, para incrementar la temperatura del agua.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
3.16 Cuerpo interior para calentador para agua de paso tipo rápida recuperación:  Conjunto de uno o 
varios intercambiadores de calor para incrementar o mantener la temperatura del agua.  
3.17 Deflector: Dispositivo que evita la salida directa al ambiente de los gases producto de la combustión.  
3.18 Depósito:  Parte del calentador donde se almacena el  agua . 
3.19 Difusor o corta tiro:  Dispositivo que retarda la salida de los gases producto de la combustión, que 
evita un tiro inverso y el exceso de tiro de la chimenea.  
3.20 Esprea:  Dispositivo con un orificio de dimensiones conocidas, a través del cual s e suministra  el 
combustible.  
3.21 Intercambiador de calor:  Dispositivo para transferir calor entre dos medios, que estén separados 
por una barrera o que se encuentren en contacto.  
3.22 Piloto: Dispositivo donde se genera la flama que enciende el(los) quem ador(es) principal(es) y puede 
mantener caliente el termopar.  
3.23 Presión máxima de trabajo:  Presión a la que puede someterse el depósito o el cuerpo interior  del 
calentador.  
3.24 Quemador:  Dispositivo que conduce la mezcla de gas -aire para su combustión . 
3.25 Superficie de calentamiento:  Superficie que recibe el calor producto de la combustión y que lo 
transmite al agua por calentar.  
3.26 Termopar: Dispositivo que consta de una o varias uniones de dos o más metales distintos y que 
tiene la característica  de generar una fuerza electromotriz que se debe a una diferencia de temperatura  en 
sus extremos.  
3.27 Tiempo de recuperación:  Tiempo que requiere el calentador para elevar la temperatura del agua 
que se almacena en el depósito de 298.15 K a 323.15 K (25° C a 50°C).  
3.28 Tiro forzado:  Sistema de calentamiento de aire en el cual la circulación del mismo se realiza por  un 
ventilador.  
3.29 Tubo de inmersión o vena: Tubo metálico o de plástico que se utiliza para hacer llegar el agua fría 
al fondo del depósito , además de realizar el efecto antisifón.  
3.30 Tubo de tiro: Tubo metálico que como parte del depósito transmite al agua el calor de los gases 
producto de la combustión, mientras los conduce hacia el exterior.  
3.31 Válvula para drenado:  Válvula que se util iza para permitir la salida de agua junto con los sedimentos 
o partículas sólidas que se contienen en el agua y evitar la acumulación de éstos.  
3.32 Válvula termostática (Termostato):  Válvula automática que controla el suministro de gas al 
quemador o quema dores y piloto  o pilotos, manteniendo la temperatura del agua entre límites preestablecidos. 
Consta básicamente de un sistema de seguridad contra falla de flama, un dispositivo de control y dirección de 
gas, válvula principal y un sensor de temperatura. Pu ede contar además con reguladores de presión, tanto 
para el quemador como para el piloto y con un interruptor eléctrico o sensor de seguridad para 
sobrecalentamiento.  
3.33 Definiciones particulares para válvulas semiautomáticas y/o termostáticas utilizadas  en los 
calentadores para agua de uso doméstico y/o comercial que utilizan como combustible Gas L.P.  o Gas 
Natural.  
3.33.1 Burbujeador: Dispositivo compuesto por un recipiente con tapón, con entrada y salida, que 
contiene un líquido (agua o aceite) y por medio del cual se detecta flujo de gas o aire a través de las burbujas 
formadas en dicho líquido.  
3.33.2 Co njunto brida -elemento sensor:  Ensamble de brida con el sensor de temperatura  del 
termostato.  
3.33.3 Fabricante:  Persona que produce y/o comercializa  las válvulas termostáticas (termostatos)  y 
semiautomáticas con sistema de seguridad contra falla de flama.  
3.33.4 Fuga:  Escape de cualquier fluido en estado líquido o gaseoso por un punto que debe  ser 
hermético.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
3.33.5 Fuga externa: Escape de gas que se  presenta hacia el exterior de la válvula.  
3.33.6 Fuga interna:  Escape de gas que se presenta en el interior de la válvula.  
3.33.7 Regulador de presión de gas al piloto:  Dispositivo que sirve para regular la presión del gas en la 
salida al piloto, cuando l a presión de entrada varía dentro de un intervalo preestablecido.  
3.33.8 Regulador de presión de gas al quemador : Dispositivo que sirve para regular la presión del gas 
en la salida al quemador, cuando la presión de entrada varía dentro de un intervalo pree stablecido.  
3.33.9 Sistema de dirección y control de gas: Permite y dirige el paso de gas a través de la válvula 
termostática o semiautomática.  
3.33.10 Sistema de seguridad contra falla de flama : Dispositivo automático que se encarga de cerrar el 
paso de g as a través de la válvula cuando no existe flama en el piloto, que además consta de una válvula de 
seguridad y se complementa con un termopar y un piloto.  
3.33.11 Temperatura normal : Temperatura que se encuentra a 293.15 K ± 3 K (20°C ± 3°C).  
3.33.12 Válvu la principal : Dispositivo automático que permite el paso de gas hacia el quemador, se activa 
mediante un elemento sensor de temperatura que se acciona por cambios de temperatura del medio ambiente 
y su graduación puede controlarse por una palanca, perilla u otro dispositivo.  
3.33.13 Válvula de seguridad : Válvula que permite el paso de gas cuando se excita por una corriente 
eléctrica, dicha válvula debe activarse manualmente y desactivarse automáticamente.  
3.33.14 Válvula semiautomática para calentadores par a agua : Válvula que requiere de operación 
manual y que controla el suministro de gas al quemador(es) y piloto(s). Esta válvula consta de un sistema de 
seguridad contra falla de flama, y un sistema de control y dirección de gas. Además puede contar con uno o 
más de los siguientes dispositivos de seguridad:  
- Regulador de presión de gas al quemador.  
- Regulador de presión de gas al piloto.  
3.33.15 Válvula termostática para calentadores para agua : Válvula  automática que controla el 
suministro de gas al quemado r o quemadores y piloto(s) manteniendo la temperatura del medio ambiente 
entre límites preestablecidos. Esta válvula consta de un sistema de seguridad contra falla de flama, un 
sistema de control y dirección de gas, una válvula principal y un elemento sens or de temperatura. Además 
puede contar con uno o más de los siguientes dispositivos de seguridad:  
- Regulador de presión de gas al quemador.  
- Regulador de presión de gas al piloto.  
3.34 Definiciones particulares para termopares y pilotos utilizados en los  calentadores para agua de uso 
doméstico y/o comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural.  
3.34.1 Esprea : Dispositivo con orificio de dimensiones conocidas, el cual dosifica el flujo de gas en el 
piloto o quemador(es) principal(es).  
3.34. 2 Piloto : Dispositivo donde se genera la flama que enciende al quemador principal.  
3.34.3 Puerto de salida : Punto donde inicia la flama del piloto.  
3.35 PEC:  El Procedimiento para la evaluación de la conformidad para determinar el grado de 
cumplimiento con  este Proyecto de Norma.  
4. Clasificación  
Todos los calentadores para agua se clasifican de la manera siguiente:  
4.1 De acuerdo a su carga térmica;  
 Doméstico, cuya carga térmica es menor o igual que 35 kW.  
 Comercial, cuya carga térmica es mayor que 35 kW  y menor o igual que 108 kW.  
 Misma carga térmica.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Adicionalmente se clasifican en familias:  
4.1.1  Calentadores para agua tipo almacenamiento;  
4.1.1.1  Automático con aislamiento térmico y depósito galvanizado.  
4.1.1.2  Automático con aislamiento térmico y de pósito porcelanizado.  
4.1.1.3  Misma válvula termostática (termostato).  
4.1.1.4  Misma capacidad volumétrica en litros.  
4.1.2  Calentadores para agua de paso tipo instantáneo;  
4.1.2.1  Tipo 1, flujo de agua fijo y flujo de gas variable.  
4.1.2.2  Tipo 2, flujo d e agua variable y flujo de gas variable.  
4.1.2.3  Tipo 3, flujo automático de agua y flujo automático de gas.  
4.1.2.4  Mismo flujo de agua en litros por minuto (L/min).  
4.1.3  Calentadores para agua de paso tipo rápida recuperación;  
4.1.3.1  Clase A, con aisla miento térmico y depósito galvanizado.  
4.1.3.2  Clase B, con aislamiento térmico y depósito porcelanizado.  
4.1.3.3  Misma válvula termostática (termostato).  
4.1.3.4  Misma capacidad de flujo de agua en litros por minuto (L/min).  
No pueden considerarse de la m isma familia los modelos de productos que no cumplan con uno o más de 
los criterios aplicables a la definición de familia antes expuesta.  
5. Especificaciones  
5.1 Tubo de inmersión o vena.  
Los calentadores de almacenamiento y de paso tipo rápida recuperació n deben contar con un tubo de 
inmersión o vena, excepto cuando la alimentación del agua fría sea por el fondo o por la parte lateral inferior. 
Este tubo de inmersión o vena debe cumplir con lo siguiente:  
a) Colocarse en la entrada de agua fría.  
b) Contar con uno  o más orificios.  
Estas características deben comprobarse visualmente.  
5.2 Tiempo de recuperación.  
El tiempo de recuperación de los calentadores debe cumplir con lo que se indica en la Tabla 1, o si es 
menor, de acuerdo a las especificaciones del fabricant e. Esto se comprueba con el método de prueba descrito 
en el numeral  7.2. 
Tabla 1. Tiempo máximo de recuperación de los calentadores  
Capacidad (L)  Tiempo (min)  
Menor o igual que 25  21 
Mayor que 25 y hasta 38  22 
Mayor que 38 y hasta 46  24 
Mayor que 46 y hasta 77  30 
Mayor que 77 y hasta 100  42 
Mayor que 100 y hasta 133  56 
Mayor que 133 y hasta 220  68 
Mayor que 220 y hasta 280  75 
Mayor que 280  85 
       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
5.3 Resistencia hidrostática.  
El depósito del calentador de almacenamiento y el de paso de rápida recuper ación, así como el sistema 
valvular del calentador de paso tipo instantáneo, deben soportar una presión hidrostática de 1.27 MPa (12.95 
kgf/cm2) sin presentar fugas de agua ni deformaciones permanentes. Esto se c omprueba con el método de 
prueba descrito en  el numeral  7.3. 
5.4 Termostato.  
Los calentadores automáticos tipo almacenamiento y de paso tipo rápida recuperación deben contar con 
un termostato que cumpla con las especificaciones descritas en los capítulos 5, 8 y 9 de la Norma Mexicana 
NMX -X-018-SCFI -2006, lo cual se comprueba con el cumplimiento de las especificaciones particulares y en 
los métodos de prueba específicos y aplicables a este accesorio conforme al numeral 7.13 del presente 
Proyecto de Norma Oficial Mexicana  o, en su caso, mediante la pre sentación del certificado de calidad  o 
documento correspondiente, de conformidad a lo dispuesto en el PEC a que se refiere el numeral 10.  
5.4.1  Válvula termostática y semiautomática de gas.  
El aparato debe estar provisto de las válvulas y dispositivos de regulación de presión de gas necesarios 
para el funcionamiento normal del mismo, conforme a la presión de alimentación de gas especificada por el 
fabricante y el tipo de aparato, debiendo además cumplir con las siguientes condiciones:  
a) Situarse de forma que su posición, funcionamiento y accesibilidad no sean alterados por las 
maniobras a las que están sometidas durante la operación normal.  
b) Instalarse de forma que sea imposible un desplazamiento involuntario en relación con el circuito de 
alimentación d e gas.  
c) Estar provistas de un sistema de seguridad que cierre la alimentación de gas si el piloto se apaga.  
d) La válvula semiautomática de gas debe estar provista con un control de flujo manual para controlar el 
suministro de gas al quemador o quemadore s de manera independiente.  
Las válvulas termostáticas y/o semiautomáticas que utilicen los calentadores para agua bajo el campo de 
aplicación de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, deben cumplir con las especificaciones señaladas en 
los numerales 5.4. 1.1 al 5.4.1.11 y los métodos de prueba expresados en el numeral 7.13 o , en su caso , con 
la Norma Mexicana NMX -X-018-SCFI -2006, mediante la presentación del certificado de calidad o documento 
correspondiente, en los términos de lo dispuesto en el PEC a que  se refiere el numeral 10.  
5.4.1.1 Acabado de las válvulas termostáticas y semiautomáticas.  
El acabado del cuerpo exterior no debe presentar filos cortantes. Esta condición debe comprobarse 
visualmente.  
5.4.1.2 Protección a los dispositivos de calibración.  
Todos los dispositivos de ajuste de la calibración de las válvulas semiautomáticas y/o termostáticas, en 
caso de tenerlos, deben protegerse de tal manera que no sea posible su movimiento en forma accidental. Esta 
condición debe comprobarse visualmente.  
5.4.1.3 Materiales.  
El material que se utilice en la fabricación del cuerpo y de las partes que están en contacto con el gas y el 
agua deben resistir la corrosión y/o degradación causada por los mismos, por lo que la comprobación de sus 
especificaciones se h ará mediante la presentación del documento correspondiente, en términos de lo 
dispuesto en el PEC a que se refiere el numeral 10.  
5.4.1.4 Fuga máxima permisible en válvulas termostáticas y semiautomáticas.  
Las válvulas termostáticas y semiautomáticas no de ben presentar fugas mayores que 200 cm3/h para 
fugas externas y de 235 cm3/h para fugas internas. Esta condición se comprueba con el método de prueba 
descrito en el numeral 7.13.2.  
5.4.1.5 Capacidad de flujo.  
La capacidad de flujo debe ser como mínimo la e specificada por el fabricante. Esta condición se 
comprueba con el método de prueba del numeral 7.13.3.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
5.4.1.6  Válvula de seguridad.  
La válvula de seguridad debe cumplir con las pruebas y el orden siguiente:  
- 7.13.1 Prueba de cerrado de la válvula de segu ridad.  
- 7.13.2.3 inciso e) Prueba de fuga máxima permisible de la válvula de seguridad.  
- 7.13.8 Prueba de vida de la válvula de seguridad.  
- 7.13.1 Prueba de cerrado de la válvula de seguridad.  
- 7.13.2.3 inciso e) Prueba de fuga máxima permisible de la válvula de seguridad.  
5.4.1.7 Sistema de dirección y control.  
El sistema de dirección y control debe cumplir con las pruebas y el orden siguiente:  
- 7.13.2.3 inciso c) Prueba de fuga máxima permisible del sistema de control y dirección del gas.  
- 7.13.2.3 inciso d) Prueba de fuga máxima permisible de la cámara de piloto.  
- 7.13.5 Prueba de vida del sistema de dirección y control.  
- 7.13.2.3 inciso c) Prueba de fuga máxima permisible del sistema de control y dirección del gas.  
- 7.13.2.3 inciso d) Prueba de fuga máxima permisible de la cámara de piloto.  
5.4.1.8 Válvula principal (únicamente para válvulas termostáticas).  
La válvula principal debe cumplir con las pruebas y el orden siguiente:  
- 7.13.2.3 inciso b) Prueba de fuga máxima permisible de la válvula p rincipal.  
- 7.13.2.3 inciso f) Prueba de fuga máxima permisible de apertura y cierre de la válvula principal.  
- 7.13.4 Prueba de calibración del termostato.  
- 7.13.7 Prueba de vida de la válvula principal.  
- 7.13.2.3 inciso b) Prueba de fuga máxima permisi ble de la válvula principal.  
- 7.13.2.3 inciso f) Prueba de fuga máxima permisible de apertura y cierre de la válvula principal.  
- 7.13.4 Prueba de calibración del termostato.  
5.4.1.9 Regulador de presión de gas al quemador, en caso de contar con este disp ositivo.  
El regulador de gas al quemador debe cumplir con las pruebas indicadas en el numeral 7.13.6.3 inciso a).  
5.4.1.10 Regulador de presión de gas al piloto.  
En caso de contar con regulador de presión de gas al piloto debe cumplir con la prueba indicad a en el 
numeral 7.13.6.3 inciso b).  
5.4.1.11 Las válvulas termostáticas que cuenten con ajuste de temperatura deben tener una palanca, 
perilla u otro dispositivo para disminuir o aumentar su nivel de calentamiento. Esta condición debe 
comprobarse visualmen te. 
5.5 Termopar.  
En el caso de calentadores para agua que cuenten con termopar, éste debe cumplir con las especificaciones  
descritas en los numerales 6.1.1, 6.1.2, 6.1.3 y 6.3 de la Norma Mexicana NMX -X-016-SCFI -2006, y los 
métodos de prueba expresados en  el numeral 7.12 del presente Pro yecto de Norma Oficial Mexicana  o, en su 
caso , mediante la presentación del certificado de calidad o documento correspondiente, en términos de lo 
dispuesto en el PEC a que se refiere el numeral 10.  
5.6 Piloto.  
El piloto deb e garantizar el encendido rápido y seguro del quemador(es). Todos los componentes del piloto 
deben estar diseñados para evitar ser dañados o desplazados accidentalmente durante el funcionamiento 
normal del aparato. Las posiciones relativas del piloto y del  quemador deben estar suficientemente bien 
determinadas para permitir un buen funcionamiento del conjunto.  
Cuando el calentador para agua cuente con piloto, éste debe cumplir con las especificaciones descritas en 
los numerales  6.2.1 y 6.2.2 de la Norma Mex icana NMX -X-016-SCFI -2006, y con los métodos de prueba 
expresados en el numeral 7.12 del presente Pro yecto de Norma Oficial Mexicana  o, en su caso , mediante la 
presentación del certificado de calidad o documento correspondiente, en términos de lo dispuesto  en el PEC a 
que se refiere el numeral 10.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
5.6.1 Dimensiones y acabado.  
Las conexiones roscadas deben cumplir con las dimensiones indicadas por el fabricante. El acabado debe 
ser sin rebabas ni filos cortantes. Esta condición debe comprobarse visualmente.  
5.6.2 Termopares y termopilas.  
Los contactos eléctricos del termopar o termopila deben ser de metal o tener un recubrimiento tal que se 
garantice la conductividad. Esta condición se comprueba con los métodos de prueba indicados en los 
numerales 7.12.1 y 7. 12.3.  
5.6.3 Pilotos.  
La construcción de los pilotos debe ser tal que aquellos componentes reconocidos generalmente como 
removibles para servicio no deben permitir ensamblarse en forma incorrecta de modo que resulte en una 
operación insegura.  
Los pilotos de ben encenderse y presentar flama en todos sus puertos de salida de acuerdo con su 
geometría, la flama no debe separarse del puerto de salida. En condiciones de presión reducida,  presión 
normal y presión aumentada, de acuerdo con el tipo de gas indicado po r el fabricante,  no debe presentar 
fugas. Esta condición se comprueba con los métodos de prueba indicados en los numerales 7.12.2.1 y 
7.12.2.2.  
5.6.4  Espreas.  
5.6.4.1  Las espreas deben ser desmontables y tener un medio indeleble de identificación de su or ificio.  
5.6.4.2  No deben utilizarse espreas con orificio regulable o variable.  
5.6.4.3  El cumplimiento con las especificaciones señaladas en los numerales 5.6.4.1 y 5.6.4.2 debe 
comprobarse visualmente al final de las pruebas.  
5.7 Combustión.  
La concentrac ión máxima de monóxido de carbono (CO) que se produce durante la combustión y que se 
mide con el ducto como se muestra en la Figura 5, debe cumplir con lo indicado en la Tabla 2 en las 
condiciones de presión normal y presión aumentada. Esto se c omprueba co n el método de prueba descrito en el 
numeral  7.4. 
Tabla 2. Concentración máxima de CO  
Condiciones de 
prueba  Presión de prueba  Concentración mg/g 
(partes por millón)  Gas L.P. kPa ( kgf/m2) Gas Natural kPa ( kgf/m2) 
1. Normal  2.74 (279.4)  1.76 (179.47)  0.018 (180)  
2. Aumentada  3.23 (329.37)  2.25 (229.44)  0.040 (400)  
3. Reducida  2.20 (224.3)  1.2 (122.40)  No aplica  
 
5.8 Resistencia de las flamas a las corrientes de aire.  
a) Al someterse el calentador, funcionando únicamente con el piloto encendido, a una c orriente de aire 
con una velocidad de 21 km/h ± 2 km/h, las flamas no deben extinguirse.  
b) Al someterse el calentador, funcionando con el piloto y el quemador encendidos, a una corriente de 
aire con una velocidad de 21 km/h ± 2 km/h, las flamas no deben e xtinguirse ni salir de la cámara  de 
combustión.  
Estas condiciones se c omprueban con el método de prueba descrito en el numeral 7.5.  
5.9 Carga térmica.  
La carga térmica de los calentadores debe cumplir con lo que marca el fabricante. Esto se c onstata con e l 
método de prueba descrito en el numeral  7.2. Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
5.10 Temperatura de los gases de combustión.  
La temperatura de los gases de combustión no debe exceder de 573.15 K (300ºC). Esta condición se 
demuestra con el método de prueba descrito en el numeral  7.6. 
5.11 Difusor o corta tiro.  
Los calentadores deben contar con un difusor o corta tiro.  Esta condición debe c omprobarse visualmente.  
5.12 Temperatura de las partes que se operan manualmente.  
La temperatura de las partes que se operan manualmente no debe exceder d e 328.15 K (55ºC).  Esta 
condición se c omprueba conforme al numeral  7.7. 
5.13 Materiales.  
Todos los materiales que se utilizan en la fabricación de los calentadores, incluyendo componentes y 
accesorios, no deben deformarse, fundirse ni mostrar fugas de gas o agua durante su funcionamiento normal.  
Estas condiciones deben comprobarse visualmente durante las pruebas.  
5.14 Control(es) de operación y drenado.  
Los calentadores deben disponer de control(es) para su operación y de una o más válvulas para drenado, 
los cuales deben ubicarse en un lugar accesible.  Esta condición debe comprobarse visualmente.  
5.15 Tuberías y conexiones.  
Las tuberías y conexiones para gas deben ser de acero al carbón, cobre, latón o aluminio y soportar una 
presión neumática de 0.686 MPa ( 7 kgf/cm2), lo cual se comprueba mediante la presentación del certificado de 
calidad o documento correspondiente, en términos de lo dispuesto en el PEC a que se refiere el numeral 10 . 
Los tubos cortos (niples) y coples deben ser de cobre o acero, contar co n cuerda tipo NPT y soportar una 
presión hidrostática de 1.27 MPa (12.95 kgf/cm2). Esto se c omprueba conforme a lo descrito en el numeral  7.3. 
5.16 Aislamiento térmico.  
Los calentadores de almacenamiento y de paso tipo rápida recuperación deben contar con aislamiento 
térmico, por ejemplo fibra de vidrio, poliuretano, fibra cerámica, entre otros, comprobándose visualmente. Para 
el cumplimiento de esta condición el aire no se considera como aislamiento térmico.  
5.17 Protección contra la corrosión.  
El área del  depósito para agua del calentador de almacenamiento y de paso tipo rápida recuperación que 
se encuentra en contacto con dicho líquido debe protegerse contra la corrosión ya sea con un galvanizado o 
un porcelanizado. Esta condición se c omprueba conforme a lo descrito en el numeral  7.8 con excepción de los 
calentadores con depósito de acero inoxidable (únicamente serie 300), cobre o aluminio.  
Las propiedades del acero inoxidable deben comprobarse mediante la presentación del certificado de 
calidad o document o correspondiente, en términos de lo dispuesto en el PEC a que se refiere el numeral 10 . 
5.17.1  Para los calentadores de almacenamiento y de paso tipo rápida recuperación, los depósitos clase A 
deben cumplir con lo siguiente:  
 Ser galvanizados por inmersi ón en caliente.  
 El espesor mínimo de la película de galvanizado debe ser 0.0635 mm.  
 El material del galvanizado debe contar con una masa mínima de zinc de 0.448 kg/m2. 
Estas condiciones se comprueban mediante la presentación de los certificados de cali dad o documentos 
correspondientes,  en términos de lo dispuesto en el PEC a que se refiere el numeral 10 . 
5.17.2  Para los calentadores de almacenamiento y de paso tipo rápida recuperación los depósitos clase B 
deben cumplir con lo siguiente:  
 Ser porcelani zados en su interior.  
 Tener un espesor mínimo de 0.15 mm  de porcelanizado.  
 Contar con ánodo de sacrificio.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
5.18 Capacidad volumétrica.  
La capacidad para almacenamiento de agua en el depósito del calentador para agua tipo almacenamiento 
debe ser la marc ada por el fabricante con una tolerancia de ± 5%. Esto se c omprueba conforme a lo señalado 
en el numeral  7.1. 
5.19 Calentador para agua de paso tipo rápida recuperación y de paso tipo instantáneo.  
5.19.1  Capacidad de calentamiento.  
La capacidad del calenta dor de paso tipo rápida recuperación y de paso tipo instantáneo debe permitir 
elevar la temperatura del agua de entrada como mínimo 298.15 K (25ºC) proporcionando el flujo de agua que 
se establece en la placa o etiqueta de acuerdo a las especificaciones de l fabricante. El flujo de agua no debe 
ser menor a 2 L/min. Esta condición se demuestra  conforme al método de prueba descrito en el numeral  7.9. 
5.19.2 Control para el suministro de gas.  
De acuerdo con el método de prueba descrito en el numeral  7.3, el cal entador debe estar provisto de un 
control para el suministro de gas que soporte una presión mínima de 1.27 MPa (12.95 kgf/cm2) en sus partes 
que están en contacto con el agua sin presentar fugas. Asimismo, debe soportar una presión mínima de 3.4 
kPa (0.035  kgf/cm2) en sus partes que están en contacto con el gas. Esta condición se comprueba mediante la 
presentación del certificado de calidad o documento correspondiente,  en términos de lo dispuesto en el PEC a 
que se refiere el numeral 10 . 
5.20 Calentador par a agua de paso tipo instantáneo.  
5.20.1  Presión de apertura del control para suministro de gas.  
El calentador debe abrir su control para el suministro de gas de acuerdo con la presión de agua mínima 
que especifica el fabricante. Esto se verifica con el mét odo de prueba descrito en el numeral  7.10.  
6. Instalación y equipo para las pruebas.  
Las pruebas establecidas en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana  deben realizarse utilizando 
los gases de prueba que se especifican a continuación:  
1. Tratándose  de Calentadores que utilizan Gas L.P como combustible, debe utilizarse Gas L.P. con un 
poder calorífico de 95 MJ/m3 ± 4 MJ/m3. 
2. Tratándose de Calentadores que utilizan Gas Natural como combustible, debe utilizarse Gas Natural 
con un poder calorífico de 34 MJ/m3 ± 2 MJ/m3. 
3. Tratándose de Calentadores que utilizan Gas Propano como combustible, debe utilizarse Gas 
Propano con una proporción molar mínima del 95% (certificada). En este caso, el calentador debe 
indicar en su placa de datos que para su utiliz ación se debe usar exclusivamente Gas Propano  como 
combustible.  
Antes de iniciar las pruebas con Gas L.P. o Gas Natural, debe determinarse el poder calorífico del gas que 
se utilizará. Este dato debe registrarse en el informe de la prueba.  
Para determinar  el poder calorífico del gas puede utilizarse cromatógrafo, calorímetro u otro analizador, 
también puede presentarse un certificado de análisis del gas.  
6.1 Instalación de los tres tipos de calentadores.  
El manómetro (P1) debe colocarse a una distancia no mayor que 152 mm de la entrada de gas.  
6.1.1  Instalación del calentador para agua tipo almacenamiento.  
En la Figura 1 se muestra un esquema de la instalación de un calentador para realizar las siguientes 
pruebas conforme al numeral 7:  
 Capacidad volumétri ca. 
 Tiempo de recuperación y carga térmica.  
 Combustión.  
 Resistencia de las flamas a las corrientes de aire.  
 Temperatura de los gases de combustión.  
 Temperatura de las partes operadas manualmente.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
 
Figura 1. Calentador para agua tipo almacenamien to (ilustrativa m as no limitativa)  
6.1.2  Instalación de un calentador para agua de paso tipo rápida recuperación.  
En la Figura 2 se muestra un esquema de la instalación de un calentador para realizar las siguientes 
pruebas conforme al numeral 7:  
 Combusti ón. 
 Resistencia de las flamas a las corrientes de aire.  
 Temperatura de los gases de combustión.  
 Temperatura de las partes operadas manualmente.  
 Capacidad de calentamiento y carga térmica.  
 
 
Figura 2. Calentador para agua de paso tipo ráp ida recupe ración (ilustrativa ma s no limitativa)        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
6.1.3  Instalación de un calentador para agua de paso tipo instantáneo.  
En la Figura 3 se muestra un esquema de la instalación de un calentador para realizar las siguientes 
pruebas conforme al numeral 7:  
 Combustión.  
 Temperatura de los gases de combustión.  
 Temperatura de las partes operadas manualmente.  
 Resistencia de las flamas a las corrientes de aire.  
 Capacidad de calentamiento y carga térmica.  
 Presión de apertura del control para el suministro de gas.  
 
 
Figura 3. Calentador para agua de paso tipo instantáneo (ilustrativa ma s no limitativa)  
6.2 Equipo para realizar las pruebas.  
El equipo mínimo para realizar las pruebas a cada uno de los tres tipos de calentadores para agua se 
describe en la Tabla 3.  
Tabla  3. Equipo e instrumentos  
Equipo  Clave  Rango mínimo  Resolución máxima  
Manómetro de línea de gas  P1 0 kPa a 5 kPa  
(0 kgf/cm2 a 0.051 kgf/cm2) 0.025 kPa  
(2.55 kgf/m2) 
Regulador línea de gas  Pc N/A N/A 
Termómetro línea de agua caliente  T2 270.15 K a 380.15  K 
(- 3°C a 107°C)  0.1 K (0.1°C)  
Termómetro línea de agua fría  T1 270.15 K a 380.15 K  
(- 3°C a 107 °C) 0.1 K (0.1°C)  
Cronómetro  N/A 0 h a 1.5 h  1 s Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Báscula  N/A 0 kg a 100 kg  0.1 kg  
Analizador de gases de combustión 
CO N/A 0 mg/g a 0.1 mg/g  
(0 ppm a 1 00 0 ppm)  0.0002 mg/g  
(2 ppm)  
Ventilador  N/A N/A N/A 
Anemómetro  N/A 0 km/h a 30 km/h  1 m/seg  
Medidor de espesores  N/A N/A 0.0254 mm  
Equipo para elevar la presión del 
agua  N/A 0 MPa a 1.5 MPa  
(0 kgf/cm2 a 15.30 kgf/cm2) 0.0981 MPa  
(1 kgf/cm2) 
Cinta métric a flexible  N/A 0 m a 3 m  0.1 cm  
Recipientes de peso conocido  N/A N/A N/A 
Regulador de línea de agua  R-1 N/A N/A 
Manómetro línea de agua  P2 0 MPa a 1.4 MPa  
(0 kgf/cm2 a 14.28 kgf/cm2) 0.0196 MPa  
(0.2 kgf/cm2) 
Medidor de flujo de agua (1) F-2 0.05 dm³/s a 0.25 dm³/s  0.017 dm³/s  
Banco de pruebas  N/A N/A N/A 
Termómetro línea de gas  T3 270.15 K a 380.15 K  
(-3 °C a 107 °C)  0.1 K (0.1 °C)  
Medidor de flujo de gas  FQ1 0.05 dm³/s a 0.35 dm³/s  0.010dm³/s  
(1) Puede sustituirse el medidor de flujo de agua para e l registro del agua calentada, por una báscula y recipientes de 
peso conocido.  
7. Métodos de prueba  
7.1 Prueba de capacidad volumétrica.  
Esta prueba sólo se aplica a los calentadores para agua tipo almacenamiento.  
7.1.1  Primer procedimiento.  
a) Determinar el peso del calentador con el depósito vacío.  
b) Llenar el depósito con agua a temperatura ambiente.  
c) Determinar el peso del calentador.  
d) Obtener la capacidad por diferencia de pesos.  
Para la determinación de la capacidad volumétrica debe considerarse que 1 kg de agua ocupa el volumen 
de 1 L.  
7.1.2  Segundo procedimiento.  
a) Instalar el calentador como se muestra en la Figura 1.  
b) Abrir la válvula de alimentación de agua a temperatura ambiente para llenar el depósito, una vez que 
está lleno cerrar la vá lvula.  
c) Utilizar la salida de drenado para verter el agua en el recipiente(s) de peso conocido.  
d) Pesarlos y por diferencia obtener la capacidad.  
7.1.3  Resultados.  
El producto cumple cuando el valor que se obtiene se encuentra dentro del intervalo de ± 5% de la 
capacidad volumétrica que establece el fabricante.  
7.2 Prueba de tiempo de recuperación y carga térmica.  
Esta prueba sólo se aplica a los calentadores para agua tipo almacenamiento.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
7.2.1  Procedimiento:  
a) Instalar el calentador como se muestra en  la Figura 1.  
b) Comprobar que la punta del sensor de temperatura (T2) se encuentra a una profundidad de 25 mm ± 
5 mm a partir de la parte superior interna del tanque.  
c) Poner en funcionamiento el calentador con su control de temperatura al máximo.  
d) Medir y registrar el tiempo que tarda en incrementarse la temperatura del agua de 298.15 K a 323.15 
K (25 °C a 50 °C).  
Para obtener la carga térmica se determina la masa de agua de acuerdo al método de prueba descrito en 
el numeral 7.1 y se aplica la siguient e ecuación para el cálculo de la carga térmica.  
 
En donde:  
Qa es el calor que se absorbe durante el periodo de prueba (carga térmica) en kW.  
ma es la masa de agua calentada, en kg.  
cpa es la carga térmica específica del agua, igual a 4 186 J/(kg∙K), para el intervalo de temperatura de 
270.15 K a 360.15 K ( - 3 °C a 87 °C).  
ΔT es el incremento de la temperatura de la masa de agua ( Tf - Ti), en K.  
t es el tiempo de duración de la prueba, e n s. 
Tf es la temperatura final, en K.  
Ti es la temperatura inicial, en K.  
7.2.2  Resultados.  
El producto cumple cuando:  
a) El tiempo que se registra no excede lo que marca el fabricante y cumple con lo que se indica en la 
Tabla 1.  
b) La carga térmica de lo s calentadores no es menor a lo especificado por el fabricante.  
7.3 Prueba de resistencia hidrostática.  
Esta prueba se aplica a los 3 tipos de calentadores para agua.  
7.3.1  Procedimiento.  
a) Desensamblar el calentador e instalar el depósito o serpentín al banco de pruebas.  
b) Colocar a la salida el manómetro a una distancia no mayor que 250 mm.  
c) Sellar todas las conexiones tales como válvula de drenado, termostato, válvula de alivio, etc., a fin de 
evitar que se presenten fugas cuando se aplique la presió n hidrostática. Figura 4.  
Para el caso de calentadores tipo almacenamiento y de paso tipo rápida recuperación:  
 Medir la longitud del tanque y dividirla en dos partes iguales.  
 Medir el perímetro al centro ( Li). Figura 4.  
 Llenar el depósito o serpentín con a gua a temperatura ambiente.  
 Incrementar la presión hasta 1.27 MPa (12.95 kgf/cm2) en un tiempo no menor que 2 min.  
 Mantener esta presión durante 8 min.  
 Comprobar de manera visual que no existan fugas en todo el depósito.  
 Al finalizar este tiempo reducir la  presión hasta la presión atmosférica y repetir la medición inicial ( Lf). 
La medición de la circunferencia no debe variar por más de 0.5% entre las dos lecturas.  
 
En donde:  
Li es la medición inicial, en mm.  
Lf es la lectura final, en mm.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Para el caso de c alentadores de paso tipo instantáneo, el equipo para elevar la presión del agua  se 
conecta a la entrada de agua del calentador y se obtura la salida. En caso de contar c on válvula de alivio o de 
sobre presión integrada, ésta debe retirarse y obturar el orif icio. Una vez cumplidas estas condiciones:  
 Llenar el depósito o serpentín (sistema valvular) con agua a temperatura ambiente.  
 Incrementar la presión hasta 1.27 MPa (12.95 kgf/cm2) en un tiempo no menor de 2 min.  
 Mantener e sta presión durante 8 min.  
 Comprob ar de manera visual que no existan fugas en todo el calentador.  
Al finalizar este tiempo reducir la presión hasta la presión atmosférica.  
7.3.2  Resultados.  
Los calentadores para agua tipo almacenamiento y de paso tipo rápida recuperación, no deben presenta r: 
a) Fugas de agua.  
b) Incremento del perímetro mayor que 0.5% con respecto a la medición inicial.  
Los calentadores para agua de paso tipo instantáneo no deben presentar:  
a) Fugas de agua.  
b) Deformaciones permanentes apreciables visualmente.  
 
Figura 4. Exterior del  calentador para agua (ilustrativa m as no limitativa)        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
7.4 Prueba de combustión.  
Esta prueba se aplica a los 3 tipos de calentadores para agua.  
7.4.1  Procedimiento.  
Las pruebas de la concentración máxima de las emisiones de CO deben efectuarse considerando las 
presiones de gas que se indican en la Tabla 2 en las condiciones de presión normal y presión aumentada.  
a) Instalar el calentador como se muestra en las Figuras 1, 2 o 3, según corresponda. Cuando el 
calentador sea provisto con tubo de salida de gases y éste se indique en el instructivo de operación, 
la toma se realiza al final del tubo y en la parte central del diámetro.  
b) Poner a funcionar el calentador con su control de temperatura a su máxima capacidad con la presión 
normal de alimentación de gas.  
Para operar el calentador con su control de temperatura a su máxima capacidad, debe considerarse lo 
siguiente:  
 Para los calentadores tipo almacenamiento se llenan el depósito(s) de agua previamente. En 
caso de que el termostato pudiera cortar la alimenta ción del gas antes de terminar la prueba, se 
debe circular agua fría hasta terminar la prueba.  
 Para los calentadores de paso tipo rápida recuperación y de paso tipo instantáneo, previamente 
se ajusta el flujo de agua de acuerdo a lo especificado por el f abricante. El incremento de 
temperatura debe ser igual o mayor que 298.15 K (25 °C) y la temperatura del agua no debe 
variar más de 2 K (2 °C) en la salida.  
c) Colocar el ducto de toma de muestra en la salida del difusor o corta tiro o colector de gases y la 
sonda del analizador de CO en la posición prevista para ello a los 10 min de operación. Figura 5.  
d) Registrar el valor de CO a los 15 min de operación, posteriormente retirar la sonda.  
e) Apagar el calentador y hacer circular agua a temperatura ambient e hasta obtener una diferencia 
menor que 2 K (2 °C) en la entrada y la salida de agua.  
f) Para la prueba de presión aumentada, el calentador debe ponerse en funcionamiento a su máxima 
capacidad y ajustar la presión de gas de acuerdo con la Tabla 2 en lo re ferente a presión aumentada.  
g) Colocar la sonda en la posición prevista para ello a los 10 min de operación.  
Registrar el valor de CO a los 15 min de operación, posteriormente retirar la sonda.  
7.4.2  Resultados.  
El calentador cumple cuando la concentració n de las emisiones de CO son iguales o menores a lo que se 
establece en la Tabla 2, bajo las condiciones de presión normal y presión aumentada.  
 
Figura 5. Equipo para e l análisis de CO (ilustrativa ma s no limitativa)  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
7.5 Prueba de resistencia de las flama s a las corrientes de aire.  
Esta prueba se aplica a los 3 tipos de calentadores para agua.  
7.5.1  Procedimiento.  
Antes de iniciar la prueba, debe verificarse que la velocidad del aire que se incide en las partes del 
calentador es de 21 km/h ± 2 km/h.  
a) Se instala el calentador como se muestra en la figura que corresponda al tipo de calentador.  
b) Se llena el depósito con agua, en su caso.  
c) Se pone a funcionar el calentador únicamente con el piloto encendido (en caso de presentarlo y 
opere de manera contin ua) y con la puerta cerrada.  
d) Se aplica una corriente de aire con una velocidad de 21 km/h ± 2 km/h en dirección de cada una de 
las siguientes partes:  
 Entrada de aire primario, para calentadores tipo almacenamiento y de paso tipo rápida 
recuperación, d urante 10 s como mínimo.  
 Entrada de la cámara de combustión, para calentadores de paso tipo rápida recuperación y de 
paso tipo instantáneo, durante 10 s como mínimo.  
 Entradas de aire secundario, para calentadores tipo almacenamiento, durante 10 s como 
mínimo.  
 Base, para los tres tipos de calentadores, durante 10 s como mínimo.  
 Puerta (en caso de tenerla), para los tres tipos de calentadores, durante 10 s como mínimo.  
 Difusor o corta tiro o colector de gases, para los tres tipos de calentadores, du rante 10 s como 
mínimo.  
7.5.2 Resultados.  
El calentador cumple cuando las flamas no se extinguen y no se salen de la cámara de combustión.  
7.6 Prueba de temperatura de los gases de combustión.  
Esta prueba se aplica a los 3 tipos de calentadores para agua.  
7.6.1  Procedimiento.  
Para el caso del calentador para agua tipo almacenamiento, se instala como se muestra en la Figura 1.  
a) Se llena el depósito con agua a temperatura ambiente.  
b) Se coloca el ducto de toma de muestra en la salida del difusor o corta ti ro o colector de gases y la 
sonda del analizador de CO en la posición prevista para ello. Figura 5. Cuando el calentador sea 
provisto con tubo de salida de gases y éste se indique en el instructivo de operación, la toma se 
realiza al final del tubo y en la  parte central del diámetro.  
c) Se pone a funcionar el calentador con su control de temperatura a su máxima capacidad con la 
presión normal de alimentación de gas.  
d) Se registra la temperatura de los gases de combustión cuando la temperatura del agua en l a salida 
alcance 333.15 K (60 ºC).  
Para el caso de calentadores para agua de paso tipo rápida recuperación y de paso tipo instantáneo, se 
instalan como se muestra en las Figuras 2 y 3, según corresponda.  
a) Se llena el depósito o serpentín con agua a tempe ratura ambiente.  
b) Se coloca el ducto de toma de muestra en la salida del difusor o corta tiro o colector de gases y la 
sonda del analizador de CO en la posición prevista para ello. Figura 5. Cuando el calentador sea 
provisto con tubo de salida de gases y  éste se indique en el instructivo de operación, la toma se 
realiza al final del tubo y en la parte central del diámetro.  
c) Se enciende el piloto o se energiza el sistema de encendido cuando aplique.  
d) Se ajusta el flujo de agua de acuerdo con lo que se indica en el calentador.  
e) Se pone  a funcionar el calentador con su control de temperatura a su máxima capacidad con la 
presión normal de alimentación de gas.  
f) Se registra la temperatura de los gases de combustión a los 15 min de operación.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
7.6.2  Result ados.  
El calentador cumple cuando la temperatura de los gases de combustión no excede 573.15 K (300 °C).  
7.7 Prueba de temperatura de las partes operadas manualmente.  
Esta prueba se aplica a los 3 tipos de calentadores para agua.  
En el caso del calentador para agua tipo almacenamiento, é ste se instala de acuerdo a la Figura 1.  
7.7.1  Procedimiento.  
a) Se llena el depósito con agua a temperatura ambiente.  
b) Se pone a funcionar el calentador con su control de temperatura a su máxima capacidad con la 
presión n ormal de alimentación de gas y registrar la temperatura de las partes operadas manualmente  
cuando:  
 Se alcance la temperatura de corte de la válvula termostática en los calentadores automáticos.  
 Transcurran 15 min de operación en los calentadores para a gua tipo instantáneo y de paso tipo 
rápida recuperación.  
7.7.2  Resultados.  
Las partes que se operan manualmente cumplen cuando la temperatura no excede 328.15 K (55 °C).  
7.8 Prueba de p rotección contra la corrosión.  
Esta prueba se aplica a la parte interna  de los depósitos galvanizados o porcelanizados de calentadores 
para agua tipo almacenamiento y de paso tipo rápida recuperación.  
7.8.1 Procedimiento.  
El depósito debe ser seccionado y tomar una muestra con un área mínima de 100 cm2. Se realizan 
mediciones  con el instrumento para medir espesores en cuatro puntos donde el recubrimiento no haya sido 
dañado o alterado por el corte. Los puntos de medición deben estar equidistantes entre sí y lo más alejado 
posible uno del otro.  
7.8.2  Resultados.  
El depósito gal vanizado cumple cuando en ninguno de los casos el espesor es menor que 0.0635 mm.  
El depósito porcelanizado cumple cuando en ninguno de los casos el espesor es menor que 0.15 mm.  
7.9 Prueba de c apacidad de calentamiento y carga térmica.  
Esta prueba sólo se  aplica a los calentadores para agua de paso tipo rápida recuperación y de paso tipo 
instantáneo.  
7.9.1  Procedimiento.  
a) Se instala el calentador como se muestra en las Figuras 2 y 3, según corresponda. En el caso de los 
calentadores de paso tipo rápida r ecuperación se llena el depósito(s) con agua.  
b) Se ajusta el flujo de agua de acuerdo a lo indicado por el fabricante hasta que se estabilice la 
temperatura del agua, la cual no debe variar más de 2 K (2 °C) en la salida.  
c) Los sensores de temperatura se  deben colocar a no más de 152 mm de la salida de agua caliente y 
de la entrada de agua fría y se registran las temperaturas tanto en la entrada como en la salida del 
calentador.  
d) La determinación de la capacidad de calentamiento se puede dar de dos form as: 
 Primera: Se colecta el agua caliente en el recipiente(s) de peso conocido por espacio de 5 min se 
procede a pesarlos en la báscula y por diferencia de peso se obtiene la masa de agua calentada que 
es equivalente a la capacidad de calentamiento.  
 Segun da: Por medio del medidor de flujo de agua se determina el mismo durante 5 min.  
e) Con los valores obtenidos y aplicando la ecuación descrita en el numeral 7.2.1 se determina la carga 
térmica.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
7.9.2  Resultados.  
La capacidad de calentamiento y la carga térm ica no deben ser menores a lo especificado por el 
fabricante. El incremento de temperatura debe ser como mínimo 298.15 K (25°C). En el caso de los 
calentadores de paso tipo instantáneo el flujo no deberá ser menor a 2 L/min.  
7.10 Prueba de p resión de apert ura del control para suministro de gas.  
Esta prueba sólo aplica a los calentadores para agua de paso tipo instantáneo.  
7.10.1  Procedimiento.  
a) Se instala el calentador como se muestra en la Figura 3 observando que el manómetro esté colocado 
en un tramo re cto de tubería a una distancia no menor de 10 cm ni mayor que 30 cm de la conexión 
de entrada de agua fría del calentador. Este tramo de tubería debe ser del diámetro nominal 
especificado en el instructivo de instalación del fabricante y en caso de que no esté especificado, 
debe ser del mismo diámetro de la conexión de entrada del agua del calentador.  
b) El control de flujo de agua se coloca en la posición máxima, se enciende el piloto o se energiza el 
sistema cuando aplique.  
c) Se incrementa gradualmente l a presión del agua a una razón del 25% de la presión que indica el 
fabricante en un tiempo de 2 min hasta que encienda el quemador. En este momento se toma la 
lectura del manómetro y se registra.  
7.10.2  Resultados.  
El quemador debe encender a una presión m enor o igual a la que especifique el fabricante.  
7.11 Prueba de desempeño del piloto.  
7.11.1 Fundamento.  
Este método de prueba tiene como objeto verificar que los pilotos que sean utilizados en los calentadores 
para agua, bajo el campo de aplicación de est e Proyecto de Norma Oficial Mexicana, se desempeñen de 
manera segura para encender el aparato.  
7.11.2 Material y equipo.  
a) Gas L.P. o Natural, de acuerdo al tipo de gas del espécimen de prueba.  
b) Cronómetro con resolución mínima de 1 s.  
c) Instalación de  Gas L.P. con regulador de presión variable, intervalo de 0 kPa a 5 kPa (0 a 0.051 
kgf/cm2). 
d) Instalación de Gas Natural con regulador de presión variable, intervalo de 0 kPa a 5 kPa (0 a 0.051 
kgf/cm2). 
7.11.3 Procedimiento.  
Se instala el calentador par a agua y se enciende el piloto de acuerdo a las instrucciones del fabricante.  
Se gira la perilla hasta la posición de “temperatura máxima”. Se registra el tiempo que tarda en encender 
el quemador(es) desde que la perilla llega al tope máximo, que debe ser cuando la válvula abre totalmente el 
paso del gas, hasta que éstos hayan encendido completamente. Posteriormente se gira la perilla a la posición 
“apagado”. Se debe repetir este proceso quince (15) veces con las presiones de alimentación normal y 
aumentada  indicadas en la Tabla 2. Cada repetición debe realizarse en un tiempo no mayor a 10 s.  
7.11.4 Expresión de resultados.  
El tiempo que tarda en encender el quemador o los quemadores no debe ser mayor a 4 s en cada una de 
las repeticiones.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
7.12 Métodos de pr ueba particulares para termopares y pilotos para calentadores para agua.  
Para la realización de las pruebas mencionadas en esta sección del presente Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana  debe utilizarse uno de los gases combustibles siguientes, conforme a lo especificado en la Tabla 4:  
a) Propano para los pilotos que usan como gas combustible, y así lo marcan en su placa de datos, “Gas 
L.P.”.  
b) Metano para los pilotos que usan como gas combustible, y así lo marcan en su placa de datos, “Gas 
Natural”.  
Ambos co n una proporción molar mínima de 95%.  
Tabla 4. Cantidad de especímenes para prueba  
Prueba  Cantidad  
Pilotos  Termopares  
7.12.1.1  Prueba de resistencia al enrollado  No aplica  3 especímenes  
7.12.1.2  Prueba de generación de tensión  No aplica  Los mismos del numeral 
7.12.1.1  
7.12.1.3  Prueba de operación continua  No aplica  Los mismos del numeral 
7.12.1.2  
7.12.2.1  Prueba de encendido  3 especímenes  No aplica  
7.12.2.2  Prueba de fugas  Los mismos del numeral 
7.12.2.1  No aplica  
7.12.3  Prueba de tensión mecánica d el contactor del 
termopar  No aplica  1 espécimen  
 
7.12.1 Termopares.  
Al primer espécimen suministrado se le realizan las pruebas, bajo el orden siguiente:  
a) 7.12.1.1 Resistencia al enrollado.  
b) 7.12.1.2 Generación de tensión.  
c) 7.12.1.3 Operación contin ua. 
d) 7.12.1.2 Generación de tensión.  
e) 7.12.3 Tensión mecánica del contactor del termopar.  
Al segundo espécimen suministrado se le realiza la prueba, bajo el orden siguiente:  
a) 7.12.1.3 Operación continua.  
b) 7.12.1.2 Generación de tensión.  
7.12.1.1 Resistencia al enrollado.  
7.12.1.1.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para verificar la continuidad del termopar y que éste mantenga sus 
características a pesar del enrollado.  
7.12.1.1.2 Equipo.  
Cuerpo cilíndrico con un diámetro de 38.1 mm ± 1.0 mm. 
7.12.1.1.3 Acondicionamiento del espécimen.  
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura de 293.15 K ± 3 K (20 ºC ± 3 ºC) por un periodo 
mínimo de 2 h antes de iniciar la prueba.  
7.12.1.1.4 Procedimiento.  
Deben aplicarse 5 ciclos continuos al te rmopar en su longitud, excepto 25.4 mm ± 2.0 mm en los extremos 
del termopar. Un ciclo comprende: enrollado, desenrollado y enderezado. Figura 6.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
 
Figura 6. Termopar para la prueba de resistencia al enrollado  
7.12.1.1.5 Expresión de resultados.  
La prueba se cumple cuando el termopar no presenta fisuras y/o grietas, así como con lo indicado en el 
numeral 7.12.1.2.  
7.12.1.2 Generación de tensión.  
7.12.1.2.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para verificar que el termopar genere la tensión especifi cada por el 
fabricante, después de haber aplicado las pruebas indicadas en el numeral 7.12.1.  
7.12.1.2.2 Material y equipo.  
a) Gas L.P. o Gas Natural, de acuerdo al tipo de gas del espécimen de prueba.  
b) Voltímetro con intervalo de 0 mV a 100 mV, con una exactitud máxima de 3% para termopares que 
generen menos de 100 mV.  
c) Voltímetro con intervalo de 0 V a 1 V, con una exactitud máxima de 3% para termopilas que generen 
menos de 600 mV.  
d) Banco de prueba con piloto.  
e) Resistencia equivalente a la bobina especificada por el fabricante.  
f) Cronómetro con resolución de 1 s o menor.  
7.12.1.2.3 Procedimiento.  
Cuando un termopar no pueda removerse del soporte del piloto, las pruebas realizadas deben hacerse con 
el conjunto piloto -termopar suministrado.  
7.12.1.2 .3.1 En circuito abierto.  
Para la prueba se monta el termopar en el banco de pruebas a la flama del piloto, en estas condiciones se 
conecta el voltímetro y se verifica la tensión del termopar a los 180 s y se anota el valor de tensión generada 
por el termo par. 
7.12.1.2.3.2 En circuito cerrado.  
Para la prueba se monta el termopar en el banco de pruebas a la flama del piloto, se conecta una 
resistencia equivalente a la bobina especificada por el fabricante, en estas condiciones se conecta el 
voltímetro de tal  manera que se mida la tensión a través de la resistencia, esto debe realizarse a los 180 s.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
7.12.1.2.4 Expresión de resultados.  
La prueba se cumple cuando la generación de tensión del termopar es como mínimo la especificada por el 
fabricante.  
7.12.1.3 Operación continua.  
7.12.1.3.1 Fundamento.  
Este método de prueba verifica la correcta operación del termopar después de someterse a 720 h 
continuas de operación.  
7.12.1.3.2 Material y equipo.  
a) Gas L.P. o Natural, de acuerdo al tipo de gas del espécimen de p rueba.  
b) Banco de prueba con piloto.  
c) Voltímetro con el alcance necesario para realizar la medición.  
d) Cronómetro con resolución de 1 s o menor.  
7.12.1.3.3 Acondicionamiento del espécimen.  
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura de 293.15 K  ± 3 K (20 ºC ± 3 ºC) por un periodo 
mínimo de 2 h antes de iniciar la prueba.  
7.12.1.3.4 Procedimiento.  
Se monta el termopar en el banco de pruebas de acuerdo con el numeral 7.12.1.2.3, colocando dicho 
termopar en contacto con la flama del piloto durante 720 h como mínimo de operación continua.  
7.12.1.3.5 Expresión de resultados.  
Después de la aplicación de la prueba, el termopar debe cumplir con lo siguiente:  
La generación de tensión en el termopar debe ser la especificada por el fabricante y estar dentro  de un 
intervalo de ± 30% con respecto al resultado obtenido en el numeral 7.12.1.2.4.  
7.12.2 Pilotos.  
7.12.2.1 Encendido.  
7.12.2.1.1 Fundamento.  
Comprobar que el piloto cuando se enciende presenta flama en todos sus puertos de salida.  
7.12.2.1.2 Material y equipo.  
a) Gas L.P. o Natural, de acuerdo al tipo de gas del espécimen de prueba.  
b) Banco de pruebas.  
c) Mechero.  
d) Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 10 kPa (0 a 0.102 kgf/cm2), con una resolución mínima 
de 0.01 kPa (1.02 kgf/m2). 
e) Cronómetro  con resolución de 1 s o menor.  
7.12.2.1.3 Acondicionamiento del espécimen.  
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura de 293.15 K ± 3 K (20 ºC ± 3 ºC) por un periodo 
mínimo de 2 h antes de iniciar la prueba.  
7.12.2.1.4 Procedimiento.  
Para la prue ba de encendido del piloto se monta en el banco de pruebas y se aplica gas de acuerdo con la 
Tabla 2; se enciende y se mantiene encendido el piloto por un periodo de 10 min + 1 min - 0 min a presión 
normal, después de este tiempo se ajusta a presión reduci da por un periodo de 10 min + 1min - 0 min,  a 
continuación se ajusta a presión aumentada y se mantiene nuevamente por 10 min + 1 min - 0 min. Después 
de este tiempo el piloto se apaga y se deja enfriar a temperatura ambiente por 10 min + 1 min - 0 min, y se 
repite una vez más la prueba a las 3 presiones.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
7.12.2.1.5 Expresión de resultados.  
La prueba se cumple cuando el piloto no presenta depósito de carbón, la(s) flama(s) permanece(n) 
encendida(s) al cambio de presiones y al encender un puerto de salida és te debe ser suficiente para que los 
demás puertos enciendan.  
7.12.2.2 Fugas.  
7.12.2.2.1 Fundamento.  
Comprobar que el piloto no presente fugas de gas en las uniones mecánicas y componentes.  
7.12.2.2.2 Material y equipo.  
a) Gas L.P. o Natural, de acuerdo al tipo de gas del espécimen de prueba.  
b) Solución de agua jabonosa.  
c) Banco de pruebas.  
d) Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 10 kPa (0 a 0.102 kgf/cm2), con una resolución mínima 
de 0.01 kPa (1.02 kgf/m2). 
e) Cronómetro con resolución de 1 s o meno r. 
7.12.2.2.3 Acondicionamiento del espécimen.  
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura de 293.15 K ± 3 K (20 ºC ± 3 ºC) por un periodo 
mínimo de 2 h antes de iniciar la prueba.  
7.12.2.2.4 Procedimiento.  
Se monta el piloto de acuerdo con las esp ecificaciones del fabricante en el banco de pruebas y se 
encienden los puertos de salida, aplicando cada una de las presiones indicadas en la Tabla 2 de acuerdo con 
el tipo de gas utilizado en el piloto por un periodo mínimo de 3 min para cada presión y se  aplica solución de 
agua jabonosa en todas las uniones mecánicas y sus componentes.  
7.12.2.2.5 Expresión de resultados.  
La prueba se cumple cuando no aparecen burbujas o fugas de gas, con excepción de los puertos de salida 
y en los puertos de entrada de ai re para combustión.  
7.12.3 Tensión mecánica del contactor del termopar.  
7.12.3.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para verificar la unión soldada del contactor y el alambre.  
7.12.3.2 Equipo.  
a) Máquina de ensayo capaz de efectuar la prueba.  
b) Dinamómetro con un intervalo mínimo de 0 N a 100 N y resolución mínima de 0.1 N.  
c) Cronómetro con resolución de 1 s o menor.  
7.12.3.3 Acondicionamiento del espécimen.  
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura de 293.15 K ± 3 K (20 ºC ± 3 ºC) por  un periodo 
mínimo de 2 h antes de iniciar la prueba.  
7.12.3.4 Procedimiento.  
En caso de que el alambre tenga una protección, ésta debe removerse para permitir llevar a cabo la 
prueba.  
Se monta el termopar en la máquina de ensayo y se le aplica una fuerza de tensión entre el contactor  y el 
alambre, la aplicación de la fuerza debe incrementarse de manera gradual sin exceder un tiempo de  1 min ± 5 
s hasta alcanzar una fuerza de 66.7 N + 4.9 N - 0 N, la cual debe mantenerse por 3 min ± 10 s.  
7.12.3.5 Expresi ón de resultados.  
La prueba se cumple cuando no se presenta desprendimiento del contactor con el alambre del termopar.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
7.13 Métodos de prueba particulares para válvulas semiautomáticas y/o termostáticas para calentadores 
para agua.  
Los especímenes deben am bientarse a temperatura normal por un periodo de 6 h antes de iniciar el ciclo 
de pruebas. No se permite un periodo mayor a 1 h entre el término de una prueba y la aplicación de la otra, 
conforme a lo especificado en la Tabla 5.  
Tabla 5. Cantidad de especí menes para prueba  
Método de prueba  Válvula termostática  Válvula semiautomática  
7.13.1  Prueba de cerrado de la válvula de 
seguridad  1 espécimen nuevo  1 espécimen nuevo  
7.13.2  Prueba de fuga máxima permisible  El mismo del numeral 7.13.1  El mismo del numera l 7.13.1  
7.13.3  Prueba de capacidad de flujo  El mismo del numeral 7.13.2  El mismo del numeral 7.13.2  
7.13.4  Prueba de calibración del 
termostato  1 espécimen nuevo  No aplica  
7.13.5  Prueba de vida del sistema de 
dirección y control  El mismo del numeral 7. 13.4 El mismo del numeral 7.13.3  
7.13.6  Prueba de regulación de presión al 
quemador y piloto  El mismo del numeral 7.13.5 
cuando cuente con regulador  El mismo del numeral 7.13.5 
cuando cuente con regulador  
7.13.7  Prueba de vida de la válvula 
principal  1 espécimen nuevo  No aplica  
7.13.8  Prueba de vida de la válvula de 
seguridad  El mismo del numeral 7.13.7  El mismo del numeral 7.13.5  
7.13.9  Prueba de variación de volumen y 
pérdida de peso del elastómero  Elastómero  Elastómero  
 
7.13.1 Prueba de cerrado de la válvula de seguridad.  
7.13.1.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para comprobar que la válvula de seguridad opera correctamente.  
7.13.1.2 Material y equipo.  
a) Aire. 
b) Banco de pruebas que contenga un miliamperímetro con un intervalo míni mo de 0 mA a 500 mA  y 
una resolución mínima de 1 mA.  
c) Burbujeador u otro dispositivo para detectar flujo de gas o aire (rotámetro, flujómetro, etc.).  
d) Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa.  
e) Manómetro con int ervalo mínimo de 0 kPa a 5 kPa (0 a 0.051 kgf/cm2) y un intervalo máximo de  0 
kPa a 11 kPa (0 a 0.112 kgf/cm2), con una resolución mínima de 0.01 kPa (1.02 kgf/m2). 
7.13.1.3  Procedimiento.  
El espécimen debe colocarse en el dispositivo de prueba, con una p resión de entrada de aire de 2.74 kPa 
(0.028 kgf/cm2) y se le suministra corriente directa de excitación de 475 mA. Se coloca la perilla en posición 
piloto y se oprime el botón activador manualmente hasta que el sistema de seguridad se energice, esto se 
observa en el burbujeador u otro dispositivo para detectar flujo de gas o aire cuando al dejar de oprimir el 
botón el flujo se mantiene constante, dejando de oprimir en este momento.  
Una vez energizado el sistema se disminuye gradualmente la intensidad de la  corriente directa al valor 
mínimo especificado por el fabricante.  
7.13.1.4 Expresión de resultados.  
Deben rechazarse aquellos sistemas de seguridad que no energicen a una corriente directa de excitación 
máxima de 47 mA y aquellos cuya válvula de seguridad  desenergice fuera del intervalo especificado por el 
fabricante.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
7.13.2 Prueba de fuga máxima permisible.  
7.13.2.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para comprobar la fuga máxima permisible.  
7.13.2.2 Material y equipo.  
a) Aire. 
b) Banco de prueb as (recinto o cámara).  
c) Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa o conjunto piloto 
termopar.  
d) Miliamperímetro con un intervalo mínimo de 0 mA a 500 mA y una resolución mínima de 1 mA.  
e) Burbujeador u otro disposit ivo para detectar flujo de gas o aire (rotámetro, flujómetro, etc.).  
f) Medidor de flujo con intervalo mínimo de 0 cm3/h a 300 cm3/h con resolución menor o igual a 1 cm3/h. 
g) Termómetro con un intervalo mínimo de 273.15 K a 373.15 K (0 °C a 100 °C) y una resolución menor 
o igual a 1 K (1 °C).  
h) Cronómetro con resolución mínima de 1 s.  
i) Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 10 kPa (0 a 0.102 kgf/cm2), con una resolución mínima 
de 0.01 kPa (1.02 kgf/m2). 
7.13.2.3 Procedimiento.  
Estas pruebas deben efe ctuarse a 273.15 K y 325.15 K (0 °C y 52 °C, respectivamente) con una tolerancia 
de ± 3 K (± 3 °C) o lo especificado por el fabricante, siempre y cuando sea menor que 273.15 K (0 °C) y/o 
mayor que 325.15 K (52 °C).  
Esta prueba debe realizarse a las tempera turas indicadas, así que el espécimen de prueba debe colocarse 
en la cámara de temperatura, mantener los intervalos mencionados dentro de ella y realizar la prueba.  
Cuando sea necesario, se permite alterar la calibración del termostato para los efectos de abrir y cerrar la 
válvula principal.  
Se conecta la válvula termostática o semiautomática a la línea de aire con un burbujeador u otro 
dispositivo para detectar flujo de gas o aire y/o medidor de flujo, además a dicha válvula de prueba se le 
instala un term opar o circuito eléctrico con el propósito de mantener la válvula de seguridad abierta y se 
efectúa lo siguiente:  
a) Cuerpo del conjunto.  
Para las válvulas termostáticas o semiautomáticas.  
Con todas las válvulas abiertas y las salidas de quemador y piloto selladas, se introduce aire a una presión 
de 6.6 kPa ± 0.049 kPa (0.067 kgf/cm2 ± 0.0005 kgf/cm2) durante 10 min como mínimo. En caso de presentar 
fugas se mide con el medidor de flujo, el cual debe conectarse a la entrada.  
b) Válvula principal.  
Manteniend o la válvula principal cerrada y todas las demás válvulas abiertas, se sella la salida para el 
piloto y se deja abierta la salida principal al quemador donde debe conectarse el medidor de flujo, en estas 
condiciones se introduce aire por la entrada a la pr esión de 0.98 kPa ± 0.049 kPa (0.001 kgf/cm2 ± 0.0005 
kgf/cm2) y después de 10 min se incrementa a 6.6 kPa ± 0.049 kPa (0.067 kgf/cm2 ± 0.0005 kgf/cm2) durante 
10 min como mínimo.  
c) Sistema de control y dirección de gas.  
Esta prueba es aplicable solamente  en el caso de que la función de control y dirección de gas se efectúe 
con la válvula dedicada a dicha función.  
Con la válvula de seguridad y la válvula principal (en caso de existir) abiertas, la válvula de control  y 
dirección con la perilla en posición “cerrado” y la salida de la válvula “abierta” donde debe conectarse el 
medidor de flujo, se introduce aire con una presión de 6.6 kPa ± 0.049 kPa (0.067 kgf/cm2 ± 0.0005 kgf/cm2) 
durante 10 min.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
d) Cámara de piloto.  
Con las válvulas de seguridad y principa l abiertas donde debe conectarse el medidor de flujo, la válvula de 
control y dirección con la perilla en posición “piloto” y la salida para el piloto sellada, se introduce aire a 6.6 
kPa ± 0.049 kPa (0.067 kgf/cm2 ± 0.0005 kgf/cm2) durante 10 min como mín imo. En caso de que la función de 
control y dirección de gas la cumpla la válvula principal, ésta pueda permanecer cerrada.  
e) Válvula de seguridad.  
Con la válvula de seguridad desenergizada y todas las demás abiertas, la salida del piloto “cerrada”, y la 
salida del quemador “abierta”, donde debe conectarse el medidor de flujo, se introduce aire por la entrada  a la 
presión de 0.98 kPa ± 0.049 kPa (0.001 kgf/cm2 ± 0.0005 kgf/cm2), y después de 10 min como mínimo, se 
incrementa a 6.6 kPa ± 0.049 kPa (0.067 k gf/cm2 ± 5 kgf/m2) durante 10 min como mínimo.  
f) Apertura y cierre de la válvula principal.  
Válvula termostática con apertura y cierre instantáneo.  
Con la válvula de seguridad, el sistema de control y dirección “abiertas”, la salida para el piloto “cerrad a”, 
la salida al quemador “abierta”, donde debe conectarse el medidor de flujo, y con la línea de aire a una presión 
de 0.98 kPa ± 0.049 kPa (0.001 kgf/cm2 ± 0.0005 kgf/cm2), se opera la perilla o palanca de control de 
temperatura lentamente abriendo y cer rando la válvula principal, por medio del burbujeador u otro dispositivo 
para detectar flujo de gas o aire (rotámetro, flujómetro u otro equivalente), se verifica que la apertura y cierre 
sean instantáneos.  
7.13.2.4 Expresión de resultados.  
En ninguno de l os casos anteriores deben presentarse fugas mayores que 200 cm3/h para fugas externas 
y de 235 cm3/h para fugas internas, de aire a condiciones normales de temperatura y presión. Respecto del 
volumen deben efectuarse correcciones por altitud a la Fórmula 1  indicada en el numeral 7.13.3.3, además la 
apertura y el cierre de la válvula principal para el inciso f) del numeral 7.13.2.3 no debe ser gradual.  
7.13.3 Prueba de capacidad de flujo.  
7.13.3.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para comprobar q ue los flujos de las válvulas a utilizarse en los 
calentadores para agua que utilizan Gas L.P. o Natural, objeto de este presente Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana  se encuentren dentro del intervalo especificado.  
7.13.3.2 Materiales y equipo.  
a) Agua.  
b) Aire (a presión constante).  
c) Medidor de presión para suministro de aire con intervalo mínimo de 0 kPa a 750 kPa (0 kgf/cm2  a 
7.648 kgf/cm2) y una resolución mínima de 1 kPa (0.0102 kgf/cm2). 
d) Manómetro de declive con una resolución menor o igual a 12. 5 Pa (1.275 kgf/m2). 
e) Medidor de flujo con intervalo de 0 m3/h a 3 m3/h y una resolución mínima de 0.01 m3/h. 
f) Dos válvulas de paso.  
g) Conexiones necesarias.  
7.13.3.3 Procedimiento.  
La capacidad del control no debe ser menor que la especificada por el  fabricante. Esta se determina por la 
cantidad de gas expresada en kW que puede pasar por el control a una caída de presión máxima de 249 Pa 
(25.39 kgf/m2) con una presión de entrada de 498 Pa (50.78 kgf/m2). 
Se instala la válvula termostática o semiautomá tica en el dispositivo de prueba en todas las posiciones 
especificadas por el fabricante. Con el control montado como se indica en la Figura 7, la capacidad de flujo  se 
determina con el control en la posición más abierta que asume en forma natural en cond iciones  normales de 
operación. Si el control incluye un termostato, la temperatura del sensor se reduce para este objetivo y el 
ajuste de temperatura, de existir, se ajusta a la máxima temperatura. Si el control incluye un regulador de 
presión ajustable o  convertible, el regulador de presión se ajusta para que entregue la máxima presión de 
salida.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Como método alterno puede utilizarse un medidor de flujo en serie entre el suministro de aire y la pieza  a 
evaluar, respetando los parámetros de la prueba y efe ctuando las correcciones indicadas.  
La válvula de control de salida se ajusta para dar una medición en los indicadores, igual a la caída de 
presión de 249 Pa (25.39 kgf/m2). La presión de entrada se mantiene en 498 Pa (50.78 kgf/m2). 
La capacidad de flujo de la válvula se calcula utilizando las Fórmulas 1 y 2.  
 
Fórmula 1  
En donde:  
qn es el flujo corregido de aire en m3/h. 
q es el flujo de aire medido en m3/h. 
Pa es la presión atmosférica medida en mbar.  
P es la presión de prueba en mbar.  
t es la temperatur a del aire en °C.  
Nota: 1 013.25 es la presión atmosférica a nivel del mar expresada en mbar, y 273.15 + t es la conversión 
de escala Celsius a escala Kelvin, 288.65 K (15.5 °C) es la temperatura de referencia.  
 
Fórmula 2  
En donde:  
CF es la capacidad de f lujo expresada en kW.  
PC es el poder calorífico del gas expresado en MJ/ m3: Gas Natural 37.3 MJ/ m3 y Gas L.P. 93.1 MJ/ m3. 
qn es el valor de flujo de aire corregido en m3/h calculado en la Fórmula 1.  
d es la densidad relativa del gas: Gas Natural 0.64 y Gas L.P. 1.53.  
 
 
Figura 7. Diagrama de banco de pruebas para ser utilizado en las pruebas de capacidad de flujo y la 
prueba de reguladores de presión        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
7.13.3.4 Expresión de resultados.  
La capacidad de flujo no debe ser menor que lo especificado por el fabr icante.  
7.13.4 Prueba de calibración del termostato.  
7.13.4.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para comprobar que la calibración del termostato a utilizarse en los 
calentadores para agua que utilizan Gas L.P. o Natural objeto de este Proyecto d e Norma Oficial Mexicana, se 
encuentra dentro del intervalo especificado por el fabricante.  
7.13.4.2 Material y equipo.  
a) Aire. 
b) Recipiente con agua que cuente con dispositivo para variar la temperatura del agua a una velocidad 
de 1 K/min (1 °C/min) o m enor.  
c) Termómetro con intervalo mínimo de 273.15 K a 373.15 K (0 °C a 100 °C) y resolución menor o igual 
a 0.5 K (0.5 °C).  
d) Burbujeador u otro dispositivo para detectar flujo de gas o aire (rotámetro, flujómetro, etc.).  
e) Manómetro con intervalo mínim o de 0 kPa a 5 kPa (0 kgf/cm2 a 0.0501 kgf/cm2), con una resolución 
mínima de 0.01 kPa (1.02 kgf/m2). 
7.13.4.3 Procedimiento.  
Se conecta el termostato al recipiente con agua, a la línea de aire con la presión indicada por el fabricante 
de acuerdo con el ti po de termostato (Gas L.P. o Gas Natural), y al burbujeador u otro dispositivo para 
detectar flujo de gas o aire. En esas condiciones se coloca el control de temperatura en posición “máxima”  o 
en la indicada por el fabricante y se incrementa la temperatur a, a una velocidad máxima de 1 K/min (1 °C/min) 
del agua hasta que cierre el flujo de aire a la salida (desaparezcan las burbujas). En ese momento se toma 
lectura de la temperatura.  
7.13.4.4 Expresión de resultados.  
La válvula termostática debe rechazarse cuando la temperatura obtenida en la prueba anterior presente 
una variación mayor que ± 3 K (± 3 °C) de lo indicado por el fabricante y/o un diferencial de recuperación 
mayor a lo indicado por el fabricante.  
7.13.5 Prueba de vida del sistema de dirección y  control.  
7.13.5.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para comprobar que el sistema de dirección y control no presente daños 
mecánicos.  
7.13.5.2 Material y equipo.  
a) Aire a una presión de 2.74 kPa ± 0.049 kPa (0.0279 kgf/cm2 ± 0.0005 kgf/cm2). 
b) Dispositivo para efectuar ciclos.  
c) Contador de ciclos.  
d) Piloto y termopar, o una fuente de poder controlada con las características siguientes:  
- Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa.  
- Miliamperímetro con un  intervalo mínimo de 0 mA a 500 mA y una resolución mínima de 1 mA.  
e) Dispositivo capaz de incrementar la temperatura de la válvula a 358.15 K ± 3 K (85 °C ± 3 °C)  
f) Termómetro con intervalo mínimo de 273.15 K a 373.15 K (0 ºC a 100 °C) y resolución meno r o igual 
a 0.5 K (0.5 °C).  
g) Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 5 kPa (0 kgf/cm2 a 0.051 kgf/cm2), con una resolución 
mínima de 0.01 kPa (1.02 kgf/m2). 
7.13.5.3 Procedimiento.  
Las válvulas termostáticas o semiautomáticas deben montarse y conectars e bajo las condiciones 
siguientes:  
a) Las válvulas termostáticas y semiautomáticas deben estar a una temperatura de 352.15 K ± 0.5 K 
(79 °C ± 0.5 °C) o a la temperatura indicada por el fabricante con una tolerancia de ± 3 K (3 °C) en el 
caso de que la temp eratura indicada por el fabricante sea mayor a la primera.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
b) La calibración del termostato debe ajustarse de tal forma que la válvula principal sea capaz de 
mantenerse abierta durante esta prueba.  
c) La válvula termostática o semiautomática debe montarse en el dispositivo de ciclos estando el 
contador en cero. Un ciclo es cuando el sistema de control y dirección gira de un extremo a otro  y 
regresa en toda la extensión de su movimiento.  
d) La entrada se conecta a la línea de aire.  
e) La válvula de segurida d de las válvulas termostáticas o semiautomáticas debe permanecer abierta 
durante toda la prueba. Una vez montada la válvula termostática o semiautomática con todas las 
conexiones y dispositivos se hace fluir aire para asegurarse de que no existen fugas.  
f) Se somete el sistema de control y dirección a 5 000 ciclos.  
7.13.5.4 Expresión de resultados.  
Al término de la prueba la válvula termostática o semiautomática no debe presentar daños mecánicos,  y 
debe probarse nuevamente como se indica en el numeral 7.1 3.2.3 inciso c). El etiquetado o marcado del 
producto no debe presentar deformaciones, desprendimientos y/o borrado de los textos como resultado de la 
prueba.  
7.13.6 Prueba de regulación de presión al quemador y piloto.  
Este método de prueba aplica únicame nte a aparatos que tienen regulación de presión al quemador y/o 
piloto.  
7.13.6.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para comprobar que la presión de salida tanto del quemador como del 
piloto no varía del ajuste que indica el fabricante.  
7.13.6.2 Material y equipo  
a) Aire. 
b) Banco de pruebas conforme a la Figura 7.  
c) Piloto y termopar, o una fuente de poder controlada con las características siguientes:  
- Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa.  
- Miliamperí metro con un intervalo mínimo de 0 mA a 500 mA y una resolución mínima de 1 mA.  
d) Dos manómetros con intervalo mínimo de 0 kPa a 13 kPa (0 kgf/cm2 a 0.1326 kgf/cm2) y una 
resolución de 0.01 kPa (1.02 kgf/m2). 
7.13.6.3 Procedimiento.  
Se conecta la válvula termostática o semiautomática a la línea de aire con espreas en las salidas del piloto 
y principal, de acuerdo con las especificaciones del fabricante; se conectan los medidores de presión a la 
entrada y a la salida. Además, al aparato de prueba se le inst ala el termopar con el piloto o la fuente de poder 
que lo sustituya y se efectúan las pruebas siguientes:  
a) Regulación de presión al quemador.  
Con las válvulas de seguridad, principal, de control y dirección abiertas y midiendo la presión de salida 
princi pal, se varía la presión de entrada, iniciando de 1.27 kPa - 0.049 kPa (0.013 kgf/cm2 - 0.0005 kgf/cm2) 
hasta 4.89 kPa + 0.049 kPa (0.05 kgf/cm2 + 0.0005 kgf/cm2) para válvulas termostáticas o semiautomáticas 
que estén diseñadas para usar Gas Natural, o de  3.3 kPa - 0.049 kPa (0.0337 kgf/cm2 - 0.0005 kgf/cm2) hasta 
4.89 kPa + 0.049 kPa (0.05 kgf/cm2 + 0.0005 kgf/cm2) para válvulas termostáticas o semiautomáticas que 
estén diseñadas para usar Gas L.P.  
Estas pruebas se efectúan en el punto mínimo y punto máxi mo de ajuste de presión del regulador de la 
válvula termostática o semiautomática que indica el fabricante. En el caso de que la válvula termostática o 
semiautomática cuente con regulador de presión fijo, se aplican las presiones correspondientes al tipo d e gas 
para el cual está diseñada la válvula termostática o semiautomática.  
b) Regulación de presión al piloto.  
Con las válvulas de seguridad, principal, de control y dirección abiertas, y midiendo la presión del piloto, se 
varía la presión de entrada inici ando de 1.27 kPa -0.049 kPa (0.013 kgf/cm2 - 0.0005 kgf/cm2) hasta 4.89 kPa 
+ 0.049 kPa (0.05 kgf/cm2 + 0.0005 kgf/cm2) para válvulas termostáticas o semiautomáticas que estén 
diseñadas para usar Gas natural, y de 3.3 kPa - 0.049 kPa (0.0337 kgf/cm2 - 0.0005 kgf/cm2) hasta 4.89 kPa + 
0.049 kPa (0.05 kgf/cm2 + 0.0005 kgf/cm2) para válvulas termostáticas o semiautomáticas que estén 
diseñadas para usar Gas L.P.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
Estas pruebas se efectúan en el punto mínimo y punto máximo de ajuste de presión del regulador pilot o de 
la válvula termostática o semiautomática que indique el fabricante.  
En el caso de que la válvula termostática o semiautomática cuente con regulador de presión fijo, se 
aplican las presiones correspondientes al tipo de gas para el cual está diseñada la  válvula termostática o 
semiautomática.  
7.13.6.4 Expresión de resultados.  
La presión de salida tanto del quemador como del piloto debe ser la especificada por el fabricante y en 
ningún caso variar más de:  
a) Para Gas Natural + 10 %, - 15 %.  
b) Para Gas L.P . ± 10 %.  
7.13.7 Prueba de vida de la válvula principal.  
7.13.7.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para comprobar la variación de la calibración de la válvula principal.  
7.13.7.2 Material y equipo.  
a) Aire a una presión de 3.48 kPa ± 0.049 kPa (0.0355 kgf/cm2 ± 0.0005 kgf/cm2). 
b) Dispositivo para efectuar ciclos.  
c) Contador de ciclos.  
d) Dispositivo para calentamiento -enfriamiento del elemento sensor.  
e) Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 5 kPa (0 kgf/cm2 a 0.051 kgf/cm2) y una resoluci ón de 
0.01 kPa (1.02 kgf/m2). 
f) Sensor de presión de 0 kPa a 5 kPa (0 kgf/cm2 a 0.051 kgf/cm2) y una resolución de 0.01 kPa  (1.02 
kgf/m2). 
7.13.7.3 Procedimiento.  
Antes de iniciar esta prueba debe realizarse la prueba de calibración del termostato, descri ta en el numeral 
7.13.4.  
Esta prueba debe efectuarse con todas las partes del control a temperatura ambiente, excepto el elemento 
sensor. El control debe conectarse a una línea de aire a una presión de 3.48 kPa ± 0.049 kPa (0.0355 kgf/cm2 
± 0.0005 kgf/cm2) y la salida principal a un sensor de presión, el cual acciona al contador. El sistema de 
prueba debe diseñarse de tal manera que provoque la apertura y el cierre de la válvula principal de manera 
alternada, por medio de calentamiento y enfriamiento del el emento sensor. El ajuste de la temperatura debe 
ser la máxima especificada por el fabricante. Cada ciclo debe consistir en exponer el elemento sensor a una 
temperatura igual o mayor que la máxima temperatura del control hasta que la válvula principal cierr e 
completamente. Esta prueba debe tener una duración de 25 000 ciclos.  
7.13.7.4 Expresión de resultados.  
La variación de la calibración no debe exceder de ± 5 K (± 5 °C) o del 5% de la calibración inicial cuando 
se le aplica el método indicado en el numera l 7.13.4, cualquiera que sea mayor, y se aplica nuevamente el 
método de prueba indicado en el numeral 7.13.2.3 inciso b).  
7.13.8 Prueba de vida de la válvula de seguridad.  
7.13.8.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para comprobar que no se prese ntan fugas cuando se acciona la válvula 
de seguridad.  
7.13.8.2 Material y equipo.  
a) Aire a una presión de 3.48 kPa ± 0.049 kPa (0.0355 kgf/cm2 ± 0.0005 kgf/cm2). 
b) Dispositivo de sujeción y accionamiento.  
c) Burbujeador u otro dispositivo para detectar f lujo de gas o aire (rotámetro, flujómetro, etc.).  
d) Piloto y termopar, o una fuente de poder controlada con las características siguientes:  
- Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa.  
- Miliamperímetro con un interval o mínimo de 0 mA a 500 mA y una resolución mínima de 1 mA.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
e) Contador de ciclos.  
f) Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 5 kPa (0 kgf/cm2 a 0.051 kgf/cm2) y una resolución de 
0.01 kPa (1.02 kgf/m2). 
g) Sensor de presión de 0 kPa a 5 kPa (0 kgf/cm2 a 0.051 kgf/cm2) y una resolución de 0.01 kPa (1.02 
kgf/m2). 
7.13.8.3 Procedimiento.  
a) Colocar el espécimen en el dispositivo y energizar la bobina.  
b) Conectar la salida del piloto al burbujeador u otro dispositivo para detectar flujo de gas o aire o 
senso r de presión.  
c) Colocar el sistema de control y dirección de gas en posición piloto.  
d) Conectar la línea de presión de aire a la entrada del espécimen.  
El dispositivo de prueba debe actuar en el ciclo siguiente:  
1. Accionar el dispositivo de apertura de la válvula de seguridad y detectar que la válvula de seguridad 
esté abierta.  
2. Energizar la unidad magnética de la válvula de seguridad.  
3. Desactivar el dispositivo de apertura de la válvula de seguridad.  
4. Verificar que la válvula de seguridad continúa  abierta.  
5. Desenergizar la unidad magnética de la válvula de seguridad.  
6. Confirmar que cerró la válvula de seguridad.  
Los puntos 1 al 6 constituyen un ciclo.  
Esta prueba debe tener una duración de 6 000 ciclos.  
7.13.8.4  Expresión de resultados.  
El cump limiento con esta condición, se evidencia con el método de prueba indicado en el numeral 7.13.2.3 
inciso e) y en el numeral 7.13.1.  
7.13.9 Prueba de variación de volumen y pérdida en el peso del elastómero.  
Este método de prueba no aplica en los casos en q ue el espécimen no contenga elastómeros.  
7.13.9.1 Fundamento.  
Este método de prueba se utiliza para comprobar la variación de volumen y pérdida en el peso del 
elastómero, además de que no se presenten fugas mayores que 200 cm3/h para fugas externas y de 23 5 
cm3/h para fugas internas.  
7.13.9.2 Materiales y equipo.  
a) Alcohol etílico.  
b) n-hexano.  
c) Agua destilada.  
d) Papel filtro.  
e) Balanza analítica con aproximación de 0.001 g. Cuando se pruebe una muestra mayor que 3 g, 
puede utilizarse una balanza con a proximación de 0.01 g.  
f) Tubos de ensayo apropiados al tamaño de la muestra, con tapones.  
g) Ganchos.  
7.13.9.3 Procedimiento.  
Se toma una muestra de elastómero a probar, se coloca en un gancho de alambre delgado y se determina 
la masa en el aire ( P1) en l a balanza analítica. La determinación de las masas debe realizarse con 
aproximación al miligramo o en su caso al centigramo. A continuación, se sumerge en el recipiente con agua 
destilada y se determina la masa ( P2). Después de la determinación de la masa,  la muestra se seca con un 
papel filtro y se introduce en 100 ml de n -hexano por un tiempo de 70 h a temperatura ambiente en un 
recipiente cerrado. Al final de ese tiempo, se saca la muestra e inmediatamente se seca con un papel filtro y 
se determina la ma sa en el aire ( P3). Esta determinación de masa debe realizarse a los 30 s después de       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
haberse extraído del n -hexano. Inmediatamente después se enjuaga con alcohol etílico y agua destilada, se 
sumerge en un recipiente con agua destilada y se determina la mas a (P4). Se saca del agua y se deja reposar 
a temperatura ambiente por un tiempo de 72 h y al final se determina la masa en el aire ( P5). Esta última 
determinación de masa ( P5) puede realizarse también de la forma siguiente: al sacarse del agua la muestra 
después de haberse efectuado la pesada ( P4), se introduce en un horno de circulación de aire a una 
temperatura de 343.15 K ± 2 K (70 °C ± 2 °C) y por un tiempo de 2 h. Al término de ese periodo, se saca del 
horno y se deja reposar hasta que la muestra adqui era la temperatura ambiente. Este tiempo de enfriamiento 
no debe ser menor de 1 h y no mayor que 2 h. Después del proceso de enfriado a la muestra se le determina 
la masa en el aire ( P5). 
7.13.9.4 Cálculos.  
7.13.9.4.1 Fórmula 3, para calcular el porcentaje  de variación de volumen.  
 
Fórmula 3  
En donde:  
P1 es la masa de la muestra en el aire, en mg o en cg.  
P2 es la masa de la muestra en agua destilada, en mg o en cg.  
P3 es la masa de la muestra en el aire después de la inmersión en n -hexano, en mg o en cg.  
P4 es la masa en el agua destilada después de la inmersión en n -hexano, en mg o en cg.  
7.13.9.4.2 Fórmula 4, para calcular el porcentaje de la pérdida de masa.  
 
Fórmula 4  
En donde:  
P1 es la masa de la muestra en el aire, en mg o en cg.  
P5 es la masa de la  muestra en el aire después de sacarse del agua y dejarse reposar el tiempo 
requerido, en mg o en cg.  
7.13.9.5  Expresión de resultados.  
Al final de la prueba, la muestra no debe presentar:  
a) Huellas visibles de deterioro.  
b) Aumento en volumen mayor que 2 5%. 
c) Disminución en volumen mayor que 1%.  
d) Pérdida en masa mayor que 10%.  
En caso de no cumplir con los resultados anteriores debe tomarse un nuevo espécimen, el cual debe 
sumergirse en n -hexano por 70 h; después se retira, se escurre y se deja secar a  temperatura ambiente por 1 
h y posteriormente debe cumplir con lo indicado en el numeral 7.13.2.  
7.13.10 Informe de resultados.  
El informe de resultados debe contener como mínimo los siguientes datos:  
I. Identificación del laboratorio de pruebas.  
II. Resp onsable del laboratorio.  
III. Identificación del equipo.  
IV. Reactivos utilizados para la prueba.  
V. Temperatura ambiente durante la prueba.  
VI. Duración de la prueba en h.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
VII. Resultados obtenidos de las pruebas.  
VIII. Comentarios y observaciones sobre l os resultados, en caso de que existan.  
IX. Fecha(s) de realización de las pruebas.  
X. Fecha de emisión.  
XI. Fecha de vigencia.  
XII. Identificación del producto (nombre, marca, modelo, número de serie, fotografías, especificaciones 
de marcado, etc.).  
8. Marcado e información comercial  
8.1 Identificación del producto.  
El producto objeto de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana debe contar con una o más etiquetas fijas 
en lugar visible que proporcionen la información necesaria para su operación. Además, debe  llevar una placa 
o etiqueta de identificación fija en forma permanente, ya sea adherida, remachada o atornillada al cuerpo 
exterior, en un lugar visible y preferentemente de un material resistente a la oxidación. La placa o etiqueta 
debe contener como mín imo la información siguiente en el idioma español:  
a) Nombre y dirección del fabricante, importador o comercializador.  
b) Marca, modelo y número de serie (número específico que identifica un solo aparato.  
c) Tipo de calentador (almacenamiento, rápida recup eración o instantáneo).  
d) Tipo de gas (L.P. o Natural, según su diseño).  
e) Presión normal de alimentación del gas: para Gas L.P. 2.74 kPa (279.4 kgf/m2) y para Gas Natural 
1.74 kPa (179.47 kgf/m2). 
f) Capacidad volumétrica expresada en litros para los ca lentadores para agua tipo almacenamiento o 
capacidad de calentamiento en L/min con T mínimo de 298.15 K (25 ºC) para los calentadores para 
agua de paso tipo rápida recuperación y los de agua de paso tipo instantáneos.  
g) Tiempo máximo de recuperación expr esado en minutos para los calentadores para agua tipo 
almacenamiento.  
h) Presión máxima de trabajo específica para el tipo de calentador.  
i) La leyenda que identifique al país de origen del producto, por ejemplo “Producto de ...”, “Hecho en 
...”, “Manufact urado en ...”, “Producido en ...”, u otros análogos.  
j) Carga térmica en kW.  
k) Presión hidrostática mínima requerida para la apertura del control para suministro de gas en MPa 
para los calentadores para agua de paso tipo instantáneos.  
l) Contraseña oficia l de certificación, conforme a la Norma Oficial Mexicana NOM -106-SCFI -2000.  
m) Mes y año de fabricación del calentador para agua.  
Esta información en forma total o parcial podrá incluirse en el envase, empaque o embalaje del producto.  
8.2 Operación del cal entador.  
En la placa o etiqueta de identificación o en una etiqueta por separado colocada en un lugar visible, se 
deben indicar las instrucciones de operación del calentador.  
8.3 Instalación del calentador.  
En una placa o etiqueta colocada en un lugar visi ble por separado o en un manual. Se deben especificar 
las características mínimas necesarias para una correcta instalación y funcionamiento, además debe incluirse 
el siguiente texto:  
 Sistema abierto (por medio de tinaco) para alimentación de agua al cale ntador: Se debe instalar en la 
salida de agua caliente un jarro de aire.  
 Sistema cerrado para alimentación de agua al calentador: Se debe instalar en la salida de agua caliente 
una válvula de alivio calibrada a lo que especifique el fabricante del calent ador.  
 La presión de alimentación de gas debe estar regulada de acuerdo al tipo de combustible que se utilice: 
Gas L.P. a 2.74 kPa (279.4 kgf/m2) y Gas Natural a 1.76 kPa (179.47 kgf/m2).       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
 Incluir la leyenda que en esencia indique lo siguiente: No instal e el calentador en lugares cerrados, mal 
ventilados o cercanos a material inflamable.  
 Incluir la leyenda que en esencia indique: En el caso de que el calentador requiera un ducto para la 
correcta extracción de los gases de combustión, éste debe ser exclu sivo para la salida de los gases del 
calentador.  
8.4 Garantía del producto.  
Todo calentador debe contar con una póliza de garantía, donde se indique como mínimo lo siguiente: 
nombre, denominación o razón social y domicilio fiscal del fabricante, importador  o comercializado, 
identificación del producto, duración de la garantía, conceptos que cubre la garantía, así como las limitaciones 
o excepciones, lugares donde puede hacerse efectiva la garantía. Para reclamar la garantía el usuario debe 
presentar la póli za de garantía y el comprobante de compra.  Dicha información deber ser en idioma español.  
8.5 Dispositivo para drenado.  
Para los calentadores que lo requieran, en una etiqueta colocada próxima al drenado se indicará la 
instrucción de drenar el depósito com o mínimo cada dos meses.  
8.6 Protección catódica.  
En caso de que el calentador cuente con protección catódica, deberá indicarlo en una placa o etiqueta 
colocada en un lugar visible, además de la leyenda “La protección catódica alarga la vida del calentador ”. 
9. Protección del producto.  
Todo calentador para agua de uso doméstico y/o comercial que utiliza como combustible Gas L.P. o Gas 
Natural, debe estar protegido para evitar daños durante su manejo y transporte.  
10. PEC 
La evaluación de la conformidad de l os calentadores para agua de uso doméstico y/o comercial que 
utilizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural sujetos a la observancia del presente Proyecto de Norma 
Oficial Mexicana será realizada en términos de este PEC por la DGGLP de la Secretaría de E nergía y, en su 
caso, por organismos de certificación acreditados y aprobados en dicha normatividad, conforme a lo dispuesto 
por la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.  
10.1 Para efectos de este PEC, se entenderá por:  
10.1.1  Certif icado de la conformidad.  
Documento mediante el cual la DGGLP o el organismo de certificación correspondiente hacen constar que 
los calentadores para agua de uso doméstico y/o comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas 
Natural materia de la pres ente Norma cumplen con la totalidad de las especificaciones establecidas en el 
mismo.  
10.1.2 Certificado del sistema de gestión de la calidad.  
Documento que otorga un organismo de certificación de sistemas de gestión de la calidad establecido en 
términos d e la Ley,  a efecto de hacer constar ante la DGGLP o el organismo de certificación para producto 
que el sistema de gestión de la calidad del proceso de fabricación del producto objeto de esta Norma 
contempla procedimientos de verificación.  
10.1.3  DGGLP.  
Dirección General de Gas L.P. de la Secretaría de Energía.  
10.1.4 Evaluación de la conformidad.  
Determinación del grado de cumplimiento con la presente Norma.  
10.1.5  Familia de modelos.  
Al grupo de modelos de un mismo tipo de productos referidos en la present e Norma en los que las 
variantes entre sí son de carácter estético o de apariencia, pero conservan las características de diseño y 
desempeño que aseguran el cumplimiento con el presente documento.  
10.1.6  Informe de pruebas.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Documento que emite un laborator io de pruebas, mediante el cual se presentan los resultados obtenidos 
de las pruebas realizadas a los calentadores para agua de uso doméstico y/o comercial que utilizan como 
combustible Gas L.P. o Gas Natural, de conformidad con las especificaciones y méto dos de prueba descritos 
en la presente Norma.  
10.1.7  Laboratorio de pruebas.  
Persona acreditada y aprobada en términos de la Ley, que cumple con los requisitos establecidos en el 
Reglamento de la referida Ley, para realizar las pruebas descritas en la pres ente Norma.  
10.1.8 Laboratorio de pruebas extranjero.  
Aquel que se encuentra fuera del territorio nacional y que cuenta con equipo suficiente y personal técnico 
calificado para realizar las pruebas descritas en la presente Norma, cuyos informes de resultad os son 
susceptibles de servir como referencia para determinar el apego a las especificaciones de dicha normatividad.  
10.1.9  Ley. 
A la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.  
10.1.10  Norma.  
Al Proyecto de Norma Oficial Mexicana PROY -NOM -011-SESH -2011.  
10.1.11 Organismo de certificación.  
Persona moral acreditada y aprobada en la presente Norma conforme a la Ley, que tiene por objeto 
realizar funciones de certificación de la conformidad de los calentadores para agua de uso doméstico y/o 
comercial que uti lizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural.  
10.1.12 Organismo de certificación de sistemas de gestión de la calidad.  
Persona moral acreditada y aprobada conforme a la Ley, que tenga por objeto realizar funciones de 
certificación de sistemas de gestión d e la calidad de la línea de producción de los calentadores para agua de 
uso doméstico y/o comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural,  y tenga los 
procedimientos de seguimiento de conformidad con lo dispuesto en la Ley.  
10.1.13 Verificac ión. 
Constatación ocular y comprobación mediante muestreo, medición, pruebas o revisión de documentos que 
se realiza para evaluar la conformidad con la presente Norma, en un momento determinado.  
10.2 Procedimiento.  
El presente procedimiento es aplicable a los calentadores para agua de uso doméstico y/o comercial que 
utilizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural, materia de esta Norma, de fabricación nacional o 
extranjera, que se pretendan comercializar en territorio nacional.  
10.2.1  El cumplimiento de la s especificaciones descritas en la presente Norma debe hacerse constar 
mediante certificado de la conformidad, emitido a partir de la evaluación de la conformidad que se realice a los 
calentadores para agua de uso doméstico y/o comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas 
Natural. Dicho certificado podrá obtenerse de la DGGLP en términos de lo dispuesto en el numeral 10.2.3 
inciso a), o en su caso, de un organismo de certificación conforme al inciso b) de dicho numeral.  
Los procedimientos de certi ficación de la conformidad que instrumenten los organismos de certificación 
con motivo de la presente Norma, estarán sujetos a la aprobación de la DGGLP.  
10.2.2  El certificado de la conformidad a que se refiere el numeral anterior debe emitirse por cada mo delo 
de calentadores para agua de uso doméstico y/o comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas 
Natural, de acuerdo a la clasificación señalada en el numeral 4, y podrá incluir una familia de modelos a que 
se refieren los numerales 4.1.1, 4.1.2 ó 4.1.3.  
Para efectos de certificación inicial se tendrá que enviar a pruebas de laboratorio el o los modelos más 
representativos de la familia propuesta.  
En caso de que algún modelo cuente adicionalmente con características diferentes, dicho modelo tambié n 
será enviado a pruebas de laboratorio.  
Cualquier controversia en la clasificación de familia de productos será resuelta por la DGGLP.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
El número de modelos que pertenezcan a una familia, para ser certificada, no está restringido, siempre y 
cuando cumplan con cada uno de los criterios aplicables e indicados anteriormente.  
10.2.3  Para obtener el certificado de la conformidad de los calentadores para agua de uso doméstico y/o 
comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural, se estará a lo sigui ente:  
a) Para obtener el certificado de la conformidad por parte de la DGGLP, el interesado deberá cumplir 
con los requisitos que establece el Registro Federal de Trámites y Servicios, en lo correspondiente al 
Trámite SENER -01-021. Para tal efecto deberá c umplir con las especificaciones señaladas en la 
presente Norma incluyendo los planos y especificaciones técnicas y eléctricas del modelo o de la 
familia de modelos de calentador para agua de uso doméstico y/o comercial que utiliza como 
combustible Gas L.P.  o Gas Natural, según corresponda. En dichas especificaciones se debe incluir 
la descripción y comprobación de la totalidad de los requisitos técnicos requeridos de acuerdo a su 
clasificación, incluyendo certificados, lista de partes y componentes, diagram as eléctricos, 
instructivos de operación y de instalación, memorias técnicas, fotografías, control de temperatura, 
descripción de materiales, especificaciones del proceso de fabricación, propiedades, evidencia de 
información comercial y demás documentación  que avale el cumplimiento con las especificaciones 
carentes de procedimiento técnico. En lo referente al informe de resultados de las pruebas aplicables 
al producto correspondiente, éste debe presentarse en original. Dicho informe de pruebas debe tener 
una vigencia de un año a partir de la fecha de su emisión. El directorio de laboratorios de pruebas 
puede ser consultado en la página web de la Secretaría de Energía, vía Internet, en la dirección: 
www.energia.gob.mx . 
b) Para obtener el certificado de la con formidad por parte de los organismos de certificación, el 
interesado deberá contactar directamente a dichos organismos y cumplir con los requisitos 
correspondientes en los términos de los procedimientos de certificación de la conformidad señalados 
en el ar tículo 80 fracción III de la Ley y en el numeral 10.2.1 de la presente Norma.  
c) Para obtener el certificado del sistema de gestión de la calidad, el interesado deberá contactar 
directamente a los organismos de certificación de sistemas de gestión de la ca lidad.  
10.2.4  Los certificados de la conformidad son intransferibles y se otorgarán al fabricante nacional, 
importador o comercializador de los calentadores para agua de uso doméstico y/o comercial que utilizan como 
combustible Gas L.P. o Gas Natural, que los soliciten, previo cumplimiento de los requisitos a que se refiere el 
numeral 10.2.2 del presente PEC.  
10.2.5  Procedimientos y tipos de certificación.  
Los procedimientos para la certificación y verificación de la presente Norma  serán conforme a las 
siguientes modalidades:  
I. Certificación con verificación y seguimiento, mediante pruebas periódicas.  
II. Certificación con verificación y seguimiento, mediante el sistema de gestión de la calidad de la línea 
de producción.  
III. Certificación por lote.  
La cert ificación por lote será posible siempre y cuando haya una identificación única por cada modelo de 
producto que conforme dicho lote. Para la certificación por lote, es necesario realizar un muestreo previo para 
seleccionar la muestra de producto que será en viada a pruebas de laboratorio.  
10.2.6  La vigencia de los certificados de la conformidad será la que a continuación se describe y estará 
sujeta al cumplimiento en todo momento de las especificaciones y disposiciones señaladas en la presente 
Norma:  
I. Un añ o a partir de la fecha de su emisión, para los certificados con verificación y en su caso 
seguimiento, mediante pruebas periódicas.  
II. Tres años a partir de la fecha de emisión, para los certificados con verificación y en su caso 
seguimiento, mediante el sistema de gestión de la calidad.  
III. Los certificados por lote sólo amparan la cantidad de especímenes que se fabriquen, comercialicen, 
importen o exporten con base en dichos certificados, por lo que carecerán de vigencia.  
Las vigencias a que se refiere este artículo están sujetas al resultado de la verificación y en su caso, del 
seguimiento correspondiente, en los términos establecidos en el numeral 10.4.  
Las ampliaciones de titularidad de los certificados expedidos, tendrán como fecha de vencimiento la 
misma que la indicada en los certificados que dieron origen a éstos.  Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Los certificados podrán ser cancelados de inmediato a petición del fabricante, importador o 
comercializador que solicitó su ampliación. Cuando sea cancelado un certificado, las ampliacion es de los 
certificados y/o titularidad, según corresponda, serán igualmente canceladas. La vigencia de los certificados 
quedará sujeta al resultado de las verificaciones y en su caso del seguimiento correspondiente, y a la 
evaluación del producto muestread o, conforme a lo dispuesto en este numeral y al numeral 10.4.  
10.3 Producción.  
Las personas físicas o morales que cuenten con certificado de la conformidad de calentadores para agua 
de uso doméstico y/o comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Ga s Natural deben conservar los 
registros e informes de resultados de las pruebas referidas en los numerales 5 y 7.  
10.4 Verificación y seguimiento.  
Los actos de verificación que se requieran llevar a cabo para evaluar la conformidad de los calentadores 
para agua de uso doméstico y/o comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural, estarán a 
cargo de la DGGLP o los organismos de certificación correspondientes y serán realizados en términos de la 
Ley. Dichos actos podrán ser mediante inspección visual y documental, mediante muestreo y realización de 
pruebas en términos de lo dispuesto en los numerales 7 y 11. Las espreas de los quemadores del calentador 
para agua de uso doméstico y/o comercial que utiliza como combustible Gas L.P. o Gas Natural, pueden ser 
cambiadas de acuerdo a las especificaciones del fabricante, dependiendo de la altitud donde se vayan a 
realizar las pruebas de laboratorio.  
Los actos referidos en el párrafo anterior podrán realizarse en los lugares de fabricación, almacenaje, 
comercialización y/o venta de los calentadores para agua de uso doméstico y/o comercial que utilizan como 
combustible Gas L.P. o Gas Natural, según corresponda, que se encuentren dentro del territorio nacional.  
De conformidad con lo dispuesto en el párrafo tercero del artículo 91 de la Ley, los gastos que se originen 
por las verificaciones requeridas para llevar a cabo la evaluación de la conformidad con la presente Norma, 
serán a cargo de la persona a quien se efectúen dichas verificaciones.  
Las verificacio nes de seguimiento serán realizadas por la DGGLP o el organismo de certificación y se 
programarán de común acuerdo con el titular de dicho certificado. La periodicidad de estas verificaciones será 
de dos veces al año para la certificación con verificación mediante pruebas periódicas al producto y una vez al 
año para la certificación con verificación mediante el sistema de gestión de la calidad de línea de producción.  
Para los certificados emitidos en la modalidad III, certificación por lote, no aplica verif icación de 
seguimiento.  
En el caso de certificados de la conformidad emitidos por la DGGLP, las verificaciones de vigilancia serán 
realizadas por la DGGLP con base en denuncias recibidas o como medida preventiva a posibles violaciones a 
la Ley, el Reglamen to de Gas Licuado de Petróleo y la presente Norma, pudiendo auxiliarse de los 
laboratorios de pruebas y organismos de certificación.  
Para fines de certificación y cuando en la verificación se requiera de muestreo y pruebas al producto, para 
la selección de  la muestra, se aplicará el siguiente método:  
I. Para cualquiera de las familias de modelos de los productos materia de esta Norma, la muestra 
estará constituida conforme al numeral 11 de la presente Norma.  
 El muestreo se realizará en la fábrica o bodega del titular del certificado o directamente en punto de 
venta. Para el caso de muestreo en punto de venta no se requiere un lote mínimo de especímenes.  
II. La muestra seleccionada en la fábrica se podrá tomar de la línea de producción o del área de 
producto  terminado.  
10.4.1  Suspensión y cancelación de certificados de la conformidad.  
Sin perjuicio de lo dispuesto en la Ley, la DGGLP o los organismos de certificación correspondientes 
podrán suspender o cancelar certificados de la conformidad en los casos en q ue se evidencie incumplimiento 
con las especificaciones establecidas en la presente Norma.  
10.4.2  Cuando del resultado de la verificación se determine incumplimiento con la presente Norma o 
cuando dicha verificación no pueda llevarse a cabo en tres ocasion es sucesivas por causa imputable al titular 
del certificado de la conformidad, el organismo de certificación para producto dará aviso inmediato a la 
DGGLP y al titular, de la suspensión o cancelación del certificado de la conformidad, sin perjuicio de las 
sanciones que procedan.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Miérco les 7 de diciembre de 2011  
10.5 Los organismos de certificación deben informar permanentemente a la DGGLP sobre los certificados 
de la conformidad que hayan otorgado, suspendido y/o cancelado.  
10.6 Los resultados del informe de pruebas y de las verificaciones  que se practiquen a los calentadores 
para agua de uso doméstico y/o comercial que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas Natural materia de 
esta Norma, serán tomados en cuenta por la DGGLP o por los organismos de certificación para producto, para 
efecto s de suspender, cancelar y/o extender la vigencia del certificado de la conformidad correspondiente.  
10.7 En caso de pérdida o suspensión de la vigencia del certificado de sistema de calidad, el titular del 
certificado de la conformidad debe dar aviso inme diato a la DGGLP o al organismo de certificación según 
corresponda.  
En el caso de pérdida del certificado de sistema de calidad, el certificado de la conformidad quedará 
suspendido definitivamente a partir de la fecha de terminación de la auditoría realiza da por el organismo de 
certificación para sistema de gestión de la calidad.  
Los organismos de certificación para producto notificarán de inmediato a la DGGLP para los efectos a que 
hubiere lugar.  
En caso de suspensión de la vigencia del certificado de sist ema de calidad, el certificado de la 
conformidad quedará suspendido por un periodo máximo de 30 días naturales a partir de la fecha de 
terminación de la auditoría realizada por el organismo de certificación para sistema de gestión de la calidad. Si 
dentro del término anteriormente señalado se restablece la vigencia del certificado del sistema de calidad, la 
vigencia del certificado de la conformidad se restablecerá hasta la fecha para la que originalmente fue 
otorgado. En caso contrario, dicho certificado q ueda automáticamente cancelado y los organismos de 
certificación para producto notificarán de inmediato a la DGGLP para los efectos a que hubiere lugar.  
En ambos casos, el titular del certificado de la conformidad cancelado podrá solicitar la modalidad de 
certificación de la conformidad con verificación mediante pruebas periódicas a producto.  
11. Muestreo  
El muestreo se llevará a cabo usando el método aleatorio simple y de acuerdo a lo establecido en el PEC 
a que se refiere el numeral 10.  
12. Vigilancia  
La vigilancia del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana está a cargo de la Secretaría de Energía y 
la Procuraduría Federal del Consumidor, conforme a sus respectivas atribuciones.  
13. Sanciones  
El incumplimiento de lo dispuesto en el presente Proyecto d e Norma Oficial Mexicana será sancionado por 
la Secretaría de Energía de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, así como 
demás disposiciones aplicables, sin perjuicio de lo que en el ámbito de sus atribuciones corresponda a la 
Procuraduría Federal del Consumidor en los términos de la Ley Federal de Protección al Consumidor.  
14. Bibliografía  
Norma Mexicana NMX -Z-013/1 -1977, Guía para la redacción, estructuración y presentación de las Normas 
Mexicanas. DOF 31 -X-1977.  
ANSI Z21.10.1 -2004 / CSA 4.1 -2004, Gas water heaters.  
15. Concordancia con normas internacionales  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana no es equivalente con alguna norma inte rnacional por no existir 
esta última al momento de elaborarla.  
TRANSITORIOS  
Primero. Este Proye cto de Norma Oficial Mexicana entrará en vigor a los 90 días naturales posteriores a 
su publicación en el Diario Oficial de la Federación.  
Segundo. A la entrada en vigor de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana , se cancelará y sustituirá la 
Norma Oficial  Mexicana NOM -020-SEDG -2003 , Calentadores para agua que utilizan como combustible gas 
L.P. o natural, de uso doméstico y comercial. Requisitos de seguridad, métodos de prueba y marcado, 
publicada  en el Diario Oficial de la Federación el 22 de  diciembre de 2003.  
Tercero. Los certificados de la conformidad vigentes respecto de la Norma Oficial Mexicana  NOM -020-
SEDG -2003, Calentadores para agua que utilizan como combustible gas L.P. o natural, de uso doméstico y 
comercial. Requisitos de seguridad, métodos de prueba y marcado , que hayan sido emitidos con anterioridad 
a la fecha de entrada en vigor del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana , continuarán vigentes hasta Miércoles 7  de diciembre de 2011  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
que concluya su término. No obstante, la vigencia de tales certificados no podrá exceder l a señalada en el 
Procedimiento para la evaluación de la conformidad de dicha Norma Oficial Mexicana . 
Cuarto.  El presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana no será aplicable a los calentadores para agua 
de uso doméstico y/o comercial que utilizan como comb ustible Gas L.P. o Gas Natural, que hayan sido 
fabricados con anterioridad a su entrada en vigor, por lo que podrán comercializarse sin requisito adicional 
alguno hasta agotar el inventario del producto.  
México, D. F., a los diecisiete días del mes de octubre de dos mil once. - El Presidente Suplente del Comité 
Consultivo Nacional de Normalización en Materia de Hidrocarburos , Luis Felipe Díaz Lazcano .- Rúbrica.