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ICS13.100
CCSD09
中华人民共和国国家标准
GB24502—20XX
代替：GB24502—2009
煤矿用自救器
Self-rescuerforcoalmine
（征求意见稿）
20××-××-××发布 20××-××-××实施
国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会目次
前言…………………………………………………………………………………………………Ⅰ
1范围………………………………………………………………………………………………1
2规范性引用文件…………………………………………………………………………………1
3术语和定义………………………………………………………………………………………1
4分类………………………………………………………………………………………………2
5要求………………………………………………………………………………………………3
6试验方法…………………………………………………………………………………………6
7检验规则…………………………………………………………………………………………19
8标志、包装、运输、贮存、有效期、自救器的维护和保养…………………………………22I前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
本文件代替GB24502—2009《煤矿用化学氧自救器》和AQ/T1054—2008《隔绝式压缩氧气
自救器》。本文件以GB24502—2009为主，整合AQ/T1054—2008的内容，与GB24502—2009
相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
——在“术语和定义”中增加了防护时间、静坐防护时间、高压系统、定量供氧、手动补给
供氧和自动补给供氧；删除了化学氧自救器、呼气湿度、初期生氧器、抗滚动冲击性和跌落试验(见
第3章，2009年版的第3章）；
——修改了额定防护时间的定义（见3.4，2009年版的3.2）；
——将2009年版“4.3使用环境要求”，移至“5.2使用环境要求”；删除隔绝式压缩氧气
自救器标准AQ/T1054-2008的5.1.2中对使用环境的限制；
——修改了吸气中氧气浓度要求（见5.3.1.1，2009年版的5.2.1）；
——规定了额定防护时间每级增加15min；删除了ZH15、ZH20型号，增加ZH60、ZH75……
ZH120型号（见5.3.4，2009年版的5.2.4）；
——修改了检验自救器时的做功量，化学氧自救器由30L/min提高至35L/min；压缩氧自救器
由22L/min提高至35L/min（见5.3.4,2009年版的5.2.4和AQ/T1054-2008的表3）；
——修改了抽氧量和二氧化碳进入量（见表2和表3,2009年版的表2和表3、AQ/T1054-2008
的表3）；
——定量供氧量由原来的1.2L/min提高到2.1L/min（见5.5.1，AQ/T1054-2008的5.5.1）；
——修改了自动补给供氧量由60L/min提高到65L/min（见5.5.2，AQ/T1054-2008的5.5.2）；
——修改了手动补给供氧量由60L/min提高到65L/min（见5.5.3，AQ/T1054-2008的5.5.3）；
——增加了“呼气阀和吸气阀的通气阻力”规定及试验方法（见5.12.1.1、6.10）；
——修改了呼气阀和吸气阀的逆向漏气量要求及试验方法（见5.12.1.2、6.11，2009年版的
5.3.1、6.2）；
——将化学氧自救器、压缩氧自救器贮气袋容积统一规定为不小于5L（见5.12.4，2009年版
的5.3.1、AQ/T1054-2008的5.10.5a)）；
——增加了对氧气压力指示器精度不低于2.5级的规定（见5.12.9.1）；
——增加了对氧气压力表每半年进行一次强制检定的规定（见5.12.9.4）；
——增加了6个月更换压缩氧自救器中氢氧化钙的规定（见5.14.6.2）；
——取消了公式（4）中对于15分钟自救器平均二氧化碳浓度的计算公式（见公式（4），2009
年版的公式（4））。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家煤矿安全监察局提出并归口。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
——2009年首次发布为GB24502-2009；
——本次为第一次修订，并入了AQ/T1054-2008《隔绝式压缩氧气自救器》的内容。1煤矿用自救器
1范围
本文件规定了煤矿用自救器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本文件适用于煤矿使用的化学氧自救器和压缩氧自救器（以下简称：自救器）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1226一般压力表
GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾
GB2890呼吸防护自吸过滤式防毒面具
GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求
GB/T5099.1钢质无缝气瓶第1部分：淬火后回火处理的抗拉强度小于1100MPa的钢瓶
GB/T8982医用及航空呼吸用氧
GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T28053呼吸器用复合气瓶
AQ/T1057化学氧自救器初期生氧器
JJG52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表
MT/T113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
MT/T427超氧化钾片状生氧剂技术条件
MT/T454隔绝式氧气呼吸器和自救器用氢氧化钙技术条件
TSGR0006气瓶安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
防护时间protectivetime
自救器能保证人体正常呼吸的时间。
3.2
额定防护时间ratedprotectivetime
用35L/min呼吸量进行防护性能检验，自救器符合防护性能要求的设计使用时间。
3.3
静坐防护时间sittingprotectivetime
用10L/min呼吸量进行防护性能检验，自救器符合防护性能要求的使用时间。
3.4
防护性能protectiveperformance2自救器在防护时间内，保证人体正常呼吸的性能。
3.5
呼吸系统breathingsystem
包括口具(或面罩）、鼻夹（或鼻塞）、呼吸导管、贮气袋、排气阀、供氧装置等及其连接件与佩
戴者呼吸器官所形成的起呼吸保护作用的系统。
3.6
自救器防护性能测试装置testingsystemfortheprotectiveperformanceofself-rescuer
检验自救器防护性能所用的模拟人体呼吸生理过程的专用试验装置。
3.7
吸气温度inhalationtemperature
检验自救器防护性能时，在吸气口处测得的吸气气流的温度。
3.8
吸气阻力inhalationresistance
检验自救器防护性能时，试验装置的吸气口与环境大气之间在吸气时的瞬时压力差。
3.9
呼气温度exhalationtemperature
检验自救器防护性能时，在呼气口处测得的呼气气流的温度。
3.10
呼气阻力exhalationresistance
检验自救器防护性能时,试验装置的吸气口与环境大气之间在呼气时的瞬时压力差。
3.11
抽氧量oxygenextractingvolume
用自救器防护性能测试装置检验自救器防护性能时，按规定的气体流量要求,从吸气流中抽出的富
氧气体的流量，即相应做功量下的人体耗氧量。
3.12
二氧化碳进入量carbondioxideinjectingvolume
用自救器防护性能测试装置检验自救器防护性能时，按规定的气体流量要求，每分钟进入防护性能
测试装置的二氧化碳流量，即相应做功量下的人体呼出二氧化碳量。
3.13
高压系统highpressuresystem
包括压缩氧自救器的氧气瓶、氧气瓶开关、减压器、手动补给或自动补给阀、压力指示器等高压部
分及其连接件所形成的高压气路。
3.14
定量供氧oxygendeliverybyconstantflow
压缩氧自救器的高压氧气经减压器减压后，通过节流孔以规定的流量连续向呼吸系统供氧。
3.15
手动补给供氧oxygendeliverybymanualswitch
用手动补给阀直接向呼吸系统供氧。
3.16
自动补给供氧oxygendeliverybydemandvalve
呼吸系统内压力下降到规定压力值时，自动补给阀自动开启向呼吸系统供氧。
4分类
4.1分类
自救器按工作原理分为化学氧自救器和压缩氧自救器。GB××××—××××
34.2型号
自救器的型号编制应符合下列规定：
Z  
额定防护时间，30、45、60、75、……120min
H代表化学氧；Y代表压缩氧
自救器
5要求
5.1制造要求
产品应符合本标准要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2使用环境要求
自救器应在下列环境条件下使用：
a)不受使用环境中任何气体的限制；
b)使用环境温度-5℃～50℃。
5.3防护性能要求
5.3.1吸气中气体成分
5.3.1.1在试验开始2min内，吸气中氧气浓度应不小于17%；其余防护时间内，吸气中氧气浓度应不
小于21%。
5.3.1.2在额定防护时间内，吸气中二氧化碳平均浓度应不大于1.5%，最高峰值应不大于3.0%。
5.3.2贮气性能
在额定防护时间内，贮气袋不应出现吸空现象。
5.3.3初期生氧性能
化学氧自救器应有初期生氧器，引发后30s气体应不小于贮气袋体积的1/3；60s应不小于贮气袋
体积的2/3。
5.3.4防护时间与气瓶容积
自救器额定防护时间见下表，自救器静坐防护时间应不小于额定防护时间的3倍。额定防护时间每
级增加15min。自救器的防护时间与气瓶容积应符合表1规定。
表1
5.3.5呼气阻力和吸气阻力型号额定防护时间(35L/min)
min静坐防护时间(10L/min)
min额定压力20MPa下,
压缩氧自救器气瓶容积
L
ZH（Y）30 30 ≥90 ≥0.50
ZH（Y）45 45 ≥135 ≥0.7
ZH（Y）60 60 ≥180 ≥0.95
ZH（Y）75 75 ≥225 ≥1.2
ZH（Y）90 90 ≥270 ≥1.45
ZH（Y）105 105 ≥315 ≥1.65
ZH（Y）120 120 ≥360 ≥1.94自救器在防护性能检验时，呼气阻力和吸气阻力之和应不大于1800Pa，呼气阻力或吸气阻力峰值
应不大于1200Pa。
5.3.6吸气温度
自救器在防护时间内吸气温度应不大于60℃。
5.4气密性要求
5.4.1化学氧自救器呼吸系统气密性
自救器呼吸系统经负压气密性试验，30s内压力计变化值应不大于100Pa。
5.4.2压缩氧自救器高压气密性
高压系统经气密性试验，系统内的接合点应不漏气。
5.4.3压缩氧自救器正、负压气密性
呼吸系统经正压和负压气密性试验测定，1min内压力计变化值应不大于50Pa。
5.4.4外壳气密性
化学氧自救器外壳经气密性试验，15s内压力计下降值应不大于80Pa。
5.5压缩氧自救器供氧性能
5.5.1定量供氧量，当氧气瓶压力为20MPa～3MPa时，定量供氧量应不小于2.1L/min。
5.5.2自动补给供氧量，当氧气瓶压力为20MPa～5MPa时，供氧量应不小于65L/min。
5.5.3手动补给供氧量，当氧气瓶压力为20MPa～5MPa时，供氧量应不小于65L/min。
5.6抗跌落性能
经跌落试验，化学氧自救器外壳气密性应符合5.4.4规定。初期生氧器不应自发启动。压缩氧自救
器外壳和清净罐等应不变形，不开裂，气瓶阀门不应启动，并应符合本标准5.4.2高压系统气密性和
5.4.3呼吸系统正、负压气密性规定。
5.7抗滚动冲击性能
自救器经滚动冲击试验后,化学氧自救器初期生氧器不应自发起动，漏入与药罐相连接的部件内的
药粉量应不超过100mg，防护性能应符合5.3规定。压缩氧自救器应符合本标准5.4气密性和5.5供氧
性能规定。
5.8自救器呼吸系统取出力
对使用时自救器呼吸系统整体需要从外壳里取出的自救器，取出时的取出力不得大于100N。
5.9联接强度
呼吸导管、生氧罐、清净罐、贮气袋、供氧组件、面罩及头带之间的联接强度，经分离拉力试验，
应不开裂、不脱落。
5.10温度耐受性能
产品经高温、低温试验后，将自救器恢复到室温，自救器应符合以下要求：仪器所用材料没有出现
严重变形，龟裂、防腐措施失效等，仍然保持气密，仍然具备防护性能和供氧性能。
5.11阻燃性能
对自救器呼吸系统进行阻燃性能试验，要求不着火或离开测试火焰后5s内自熄，自救器呼吸系统
仍然保持气密。
对自救器非金属外壳要进行阻燃性能试验，阻燃性能符合MT/T113。
5.12主要部件性能要求
5.12.1呼气阀和吸气阀
5.12.1.1呼气阀和吸气阀的通气阻力应不大于50Pa，其结构应保证呼吸阀片动作可靠。
5.12.1.2呼气阀和吸气阀的逆向漏气量，应不大于0.5L/min。
5.12.2排气阀
5.12.2.1排气阀开启压力应在150Pa～300Pa范围内。
5.12.2.2排气阀经逆向气密性试验，当负压升至1000Pa时，回至0的时间应不小于30s。
5.12.3化学氧自救器初期生氧器GB××××—××××
55.12.3.1初期生氧量
30s应不小于2L，60s应不小于5L。
5.12.3.2外壳温度和有害气体含量
初期启动器启动后，外壳温度和有害气体含量应符合AQ/T1057的规定。
5.12.3.3安全性
初期生氧器引发时，出气口和击发触点处，应不出现闪火。初期生氧器进行瓦斯安全性试验时，不
应引燃（爆）瓦斯。初期生氧器安全性应符合AQ/T1057的规定。
5.12.4贮气袋
5.12.4.1贮气袋有效容积不小于5L。
5.12.4.2在（50±1）℃热水浸泡6h后，粘接处应不开胶。
5.12.4.3贮气袋气密性能，在1000Pa压力时，1min内压力计下降值应不大于50Pa。
5.12.5封印条或挂钩开启力
封印条或挂钩开启时，拉开力应在50N～120N范围内。
5.12.6口具、鼻夹或鼻塞
5.12.6.1口具结构应能保证密封，不应漏气。
5.12.6.2鼻夹或医用硅橡胶鼻塞应能保证密闭鼻孔，无异常痛苦或不能因激动、汗液而脱落。佩戴鼻
夹时应能同时取下口具塞。
5.12.7呼吸软管
呼吸软管经气密试验应不漏气，软管应有弹性，产生变形时，呼吸应畅通。
5.12.8压缩氧自救器氧气瓶和气瓶阀门
5.12.8.1氧气瓶应符合GB/T5099.1和GB/T28053有关规定。氧气瓶每三年检验一次，取得相应检验
证书。
5.12.8.2阀门应开启、关闭灵活、不漏气，开启力为40N～150N。
5.12.9压缩氧自救器压力指示器
5.12.9.1应符合GB/T1226有关规定，压力指示器精度不低于2.5级。
5.12.9.2安装位置应便于观察，指示的压力应为氧气瓶内的压力值，表盘应用鲜明颜色划分为警示区
域、工作压力区域和充填压力区域，应直观容易分辨各区域。
5.12.9.3区域内应有压力刻度且清晰可见，最小刻度不大于1MPa。
5.12.9.4压力表按照JJG52标准要求每半年进行一次强制检定。
5.12.9.5在更换压力指示器时应不影响氧气瓶气密。
5.12.10压缩氧自救器自动补给阀
压缩氧自救器自动补给阀开启压力，应为-100Pa～-400Pa。
5.12.11压缩氧自救器安全阀
安全阀的开启压力应不大于1MPa。
5.12.12面罩
有面罩的自救器，面罩应符合GB2890规定。
5.12.13压缩氧自救器清净罐
自救器清净罐应保持气密。
5.13结构设计要求
5.13.1结构应紧凑,外壳无任何尖角，应便于携带和悬挂。
5.13.2自救器启闭装置工作性能应可靠。启闭扳手和封印条应有保护,不会被随意碰开，并能从外部
状态判断出自救器是否被打开过。
5.13.3拉绳式排气阀的拉绳应结实、可靠；其它形式的排气阀应保证正常工作。
5.13.4腰带、脖带应符合以下要求：6a）便于快速、牢固佩戴，不易误操作；
b）长度可根据需要调节，有自锁功能。
5.14材料要求
5.14.1金属材料
自救器的所有金属件应使用耐腐蚀材料制造，使用非耐腐蚀材料时应作耐腐蚀处理。其表面无裂纹、
皱折、毛刺等缺陷。自救器的外表零部件不应使用铝、锰、钛或其合金材料制造。
5.14.2橡胶材料
5.14.2.1耐热性、耐老化性和耐化学性
橡胶材料应满足以下要求：
a）与生氧药罐接触的橡胶材料，经（180±2）℃恒温2h加热后，应不发粘、不产生刺激性气体；
b）与富氧接触的橡胶件要有耐老化和耐化学性。呼吸气软管等与富氧接触的橡胶件，在富氧环境
下加热24h，应不发粘，并仍适合佩戴使用；
c）其他部位的橡胶材料，经（120±2）℃恒温下2h后，应不发粘。
5.14.2.2与人呼吸器官接触的橡胶材料
与人呼吸器官接触的橡胶材料，不应刺激皮肤，与口腔中口水接触时，不能溶出有毒物质，并应无
异常气味。呼吸导管和初期生氧器导气管材料应采用硅橡胶。
5.14.2.3贮气袋的橡胶材料
制作贮气袋的橡胶材料，防粘连抗氧化。经(120士2)℃恒温1h，不应产生有害气体和异味，应具
有阻燃性和不透气性。
5.14.3非金属材料
5.14.3.1外壳用非金属材料
制作外壳用的非金属材料应采取防静电措施，表面电阻不得大于109Ω，且应具有阻燃性。
5.14.3.2非金属材料机械强度
非金属材料部件，在（-20±2）℃应不裂不脆，在（60±2）℃应不变形、不开裂。
5.14.4滤尘垫材料
滤尘垫不应分解产生刺激性气味和有害气体。滤尘垫在（350±5）℃与超氧化钾接触时应不燃烧。
采用玻璃纤维垫来滤尘，玻璃纤维垫应采用无机不燃物粘结剂制成，若采用的粘结剂为有机可燃物，
应通过热处理分解成为不燃材料。
5.14.5脖带、腰带和隔热垫等纤维材料
应采用阻燃材料，其阻燃性能应符合5.11规定。
5.14.6药剂
5.14.6.1化学氧自救器生氧剂
化学氧自救器的生氧剂应使用片状生氧剂，满足MT/T427的规定。
5.14.6.2压缩氧自救器二氧化碳吸收剂
压缩氧自救器的CO2吸收剂应符合MT/T454的规定，采用氢氧化钙作为CO2吸收剂时，应6个月更
换一次。
5.14.7氧气
压缩氧自救器的氧气，应符合GB/T8982的规定。
6试验方法
6.1防护性能测定
6.1.1试验条件
6.1.1.1试验所采用的各项参数如表2。GB××××—××××
7表2
类别检验参数
进气温度
℃进气湿度
%呼吸量
L/min呼吸频率
min-1抽氧量
L/min二氧化碳进入量
L/min
装置检37±0.5 95以上 35±0.3 20 1.76±0.05 1.575±0.02
静坐 37±0.5 95以上 10±0.3 10 0.4±0.05 0.4±0.02
注：表中检验参数呼吸量、抽氧量、二氧化碳进入量，均指大气压力为101.3kPa、温度为（37±0.5）℃的值。
6.1.1.2自救器防护性能测试装置管路系统的总容积应不超过2L（不包括仿人呼吸机）。系统气密性
在正压2000Pa下，稳定30s后开始计时，观察1min内压力计下降值应不大于100Pa。
6.1.1.3在试验室不同环境温度、气压下，对呼吸量应按照气态方程（1）进行换算，设37℃,为状态
1，实验室温度为状态2，利用式（1）求出当时室温及气压下的呼吸量。按式（2）、式（3）求出当时
环境下的抽氧量、二氧化碳进入量。
室温T2下的呼吸量： V2=V1.
2 01
PPPP
.
12
TT…………………………………………（1）
室温T2下的抽氧量： Y=0.08+0.048V2………………………………………………（2）
室温T2下的二氧化碳进入量：VCO2=4.5%V2………………………………………………（3）
式中：
P0——实验室大气压，单位为帕（Pa）；
P——标准大气压，单位为帕（Pa）；
P1——口具出口温度37℃时的水汽分压，6274.4Pa；
V1——口具出口温度37℃时的呼吸量，即35L/min；
T1——273+37=310，单位为开尔文（K）；
P2——室温下的水汽分压，单位为帕（Pa）；
T2——室温即273+室温t，单位为开尔文（K）；
V2——室温下的呼吸量，单位为升每分（L/min）；
Y——室温下的抽氧量，单位为升每分（L/min）；
VCO2——室温下的二氧化碳进入量，单位为升每分（L/min）。
表3中列出了室温（23±1）℃，101.3KPa状态下的各项参数。
表3
检验参数
进气温度
℃进气湿度
%呼吸量
L/min呼吸频率
min-1抽氧量
L/min二氧化碳进入量
L/min
37±0.5 95以上 33.8±0.3 20±1 1.70±0.05 1.52±0.02
6.1.1.4试验前应将自救器放在与试验室相同环璄下2h以上，再进行防护性能检验。
6.1.2试验装置
试验装置示意图见图1。仪器如下：
a）仿人呼吸机：呼吸量范围10L/min以上,呼吸频率：10，15，20，25，30min-1,呼吸比1：1；8b）加温增湿器：加热温度在35℃～45℃,增湿能力应达到相对湿度95%以上,内部结构和尺寸见图
1a）；
c)冷却器：冷却器体积500ml～1000ml,内部结构见图1b）；
d)联接器：结构见图1c）；
e)加热元件：250W～300W；
f)温度计：测量范围0℃～100℃，准确度±0.2℃；
g)流量计：测量范围0.016m3/h～0.16m3/h,准确度2.5%；
h)气体流量计2台:测量范围5L/r，精度±1%，额定流量0.5m3/h；
i)薄膜式气泵：流量2L/min～3L/min；
j)压力传感器：测量范围-2000Pa～+2000Pa,精度为±10Pa；
k)温度传感器：测量范围0℃～100℃，精度±0.1℃；
l)氧气分析仪：测量范围0～100%，准确度±1%；
m)二氧化碳红外线分析仪：测量范围0～10%，准确度±0.2%；
n)二氧化碳红外线分析仪：测量范围0～5%，准确度±0.2%；
o)干燥塔2个：容量0.25L；
p)秒表；精度0.01s；
q)容量为80L的大气袋（或体积流量计）；
r)计算机；
s)打印机。
标引序号说明：
1—CO2钢瓶； 7—呼吸阀； 15—冷却器； 22—打印机；
2—减压器； 8、25—干燥塔； 16—吸气采样器（供分析吸气中CO2与O2用）；23—被检呼吸器；
3、9、26—气泵； 11—CO2红外分析仪（高浓）；18—呼气、吸气阻力测定探头； 24—温度测定探头及传感器；
4、10、27、30—流量计；12—加温增湿器； 19—联接器； 28—CO2红外分析仪（低浓）；
5、31—湿式气体流量计；13—气体管路保温套； 20—呼气、吸气阻力测定传感器； 29—氧气分析器； 32—接头；
6—仿人工呼吸机； 14、17—呼气、吸气电磁阀；21—数据处理与计算机； 33—加热元件； 34—恒温箱。GB××××—××××
9
10
标引序号说明：
1——触点温度计（温度传感器）；
2——加热器（250W～300W）；
3——补水瓶；
a——接人工呼吸机；
b——接电磁阀。
图1a）加温增湿器结构图
标引序号说明：
1——冷却水（入口）；
2——冷却水（出口）；
a——至仿人呼吸机；
b——来自电磁阀。
图1b）冷却器结构图GB××××—××××
11
标引序号说明：
1——温度测量位置；
2——压力测量位置。
图1c）连接器结构图
6.1.3试验准备
6.1.3.1按照式（1）、（2）和（3），计算出实验室温度下的呼吸量、抽氧量、二氧化碳进入量，选
择需要的仿人呼吸机呼吸频率。
6.1.3.2试验装置按图1组装，从加温增湿器12出口，到阻力探头18之间要用棉纤维保温，保温的
管路总长为45cm～55cm。
6.1.3.3分析钢瓶1中二氧化碳浓度,计算出二氧化碳实际进入量。
6.1.3.4用标准气标定好二氧化碳红外分析仪和氧气分析仪。
6.1.3.5按图1装置布置，对整个自救器防护性能测试装置进行气密性检查，应符合6.1.1.2要求。
6.1.3.6标定呼吸量：把管路接头32断开，管口B用橡胶塞塞住，开始调节仿人呼吸机呼吸量，开动
仿人呼吸机，把呼气通入大气袋，并计时，要使连续2min的呼气通入大气袋，再匀速压入气体流量计，
用气体流量计最终读数和初始读数之差计算出呼吸量，禁止呼气直接通入气体流量计来标定呼吸量。
6.1.3.7检查加温增湿器内的水量。
6.1.3.8开动仿人呼吸机6，并将加温增湿器12升温，当呼气温度传感器24呼气温度达到(37±0.5)℃
时，读取12加温增湿器的温度，使之恒定。
6.1.3.9开启二氧化碳钢瓶1，开动仿人呼吸机6、气泵3、气泵9、红外二氧化碳分析仪11、计算机
21、打印机22，调节高浓二氧化碳进入量，用红外二氧化碳分析仪11分析出混合气体中CO2浓度达到(4.5
±0.2)%时，停下呼吸机、采气泵和二氧化碳进气，并记下二氧化碳进气流量和抽氧量的刻度。将被测12自救器按图1接在试验装置上，打开自救器初期生氧器，测定初期生氧性能，同时开启秒表计时，并观
察初期生氧情况。然后记录气体流量计5和31的初始值。再开启呼吸机、二氧化碳进气、采气泵和秒
表等，试验正式开始。
6.1.4初期生氧性能测定
如图1所示，把化学氧自救器接好，启动初期生氧器，用秒表测出贮气袋鼓起时间，测定初期生氧
量。
6.1.5吸气中氧气浓度、二氧化碳浓度、吸气温度、呼气阻力、吸气阻力和防护时间测定
6.1.5.1测试开始后要观察贮气袋鼓起与收缩情况，同时要注意控制薄膜式气泵流量和气体流量计5、
31的指示流量，使抽氧量符合试验室温度压力的规定值，进入分析仪器的流量应符合该仪器产品说明
书的规定，同时要控制好二氧化碳进入量达到试验室温度压力的规定值。冷却器15的水套应充水，如
发现呼气温度传感器24指示温度高于（37±0.5）℃时，应开动冷却器15通水冷却。
6.1.5.2用电脑自动记录并显示吸气中氧气浓度、二氧化碳浓度、吸气温度、呼气阻力和吸气阻力。
如中途发现吸气中二氧化碳浓度和氧气浓度不符合5.3.1的规定、呼气阻力和吸气阻力不符合5.3.5
的规定、吸气温度不符合5.3.6的规定、贮气袋出现吸空现象时作为不合格项处理，停止实验，否则应
继续检验，直到标准要求的额定防护时间为止，并将结果用打印机打出来。同时记下气体流量计5及
31的终读数，用气体流量计5的终了读数与初始读数之差，计算每分钟二氧化碳进入量，核对是否符
合试验室温度压力的规定值。用同样方法核对抽氧量。
6.1.6防护时间和吸气中气体平均二氧化碳浓度计算方法
6.1.6.1防护时间：从检验开始到终了的时间为自救器防护时间。
6.1.6.2吸气中气体平均二氧化碳浓度按式（4）计算：
Cav=NC CCe2/10 5 …………………………………………（4）
式中:
Cav——平均二氧化碳浓度；
C5,C10,…Ce——打印出的5min、10min…直至终了emin时吸气中二氧化碳浓度数据；
N——记录吸气中二氧化碳浓度的次数。
6.2气密性测定
6.2.1化学氧自救器呼吸系统气密性测定
6.2.1.1仪器设备
试验装置如图2所示：
标引序号说明：
1——生氧剂药罐或清净罐；
2——三通；
3——压力计；
4——启闭开关。
图2化学氧自救器呼吸系统气密性试验装置示意图
6.2.1.2试验方法GB××××—××××
13试验时打开启闭开关4，用抽气装置抽气，使自救器呼吸系统内的压力为-800Pa，观察30s时压力上升
值。
6.2.2化学氧自救器外壳气密性测定
6.2.2.1仪器设备
仪器设备如下：
a)气密检查仪原理示意图见图3所示；
b）自救器气密性检查仪：最高工作压力不小于14kPa，准确度2.5%；
c）秒表；
d）压力检测计：测量范围0kPa～14kPa，准确度±10Pa。
标引序号说明：
1——顶盖与固定钩；
2——空心橡胶密封环；
3——受检自救器；
4——腔体；
5——压力检测计。
图3化学氧自救器气密检查仪原理示意图
6.2.2.2试验方法
应先用不漏气的标准试验块标定气密检查仪的工作压力达到13.34kPa以上，且不漏气，再将被检
自救器放在检验仪的工作室内，扣上封压钩1，使顶盖压缩空心的橡胶密封环2。当压力计5内的水柱
压力上升到不低于13.34kPa时，按动秒表，稳定lOs后读数，再过15s再读数，观察最后15s内的压
力下降值。
6.2.3压缩氧自救器的高压系统气密性试验方法
向高压系统内施加18MPa～20MPa压力，在接头处涂肥皂液，检查是否漏气。
6.2.4压缩氧自救器呼吸系统气密性试验方法
6.2.4.1负压气密性测定试验方法
在呼吸系统内建立784Pa的负压，关闭气源阀门，保持1min记录压力上升值。
6.2.4.2正压气密性测定试验方法
封闭排气阀，在呼吸系统内建立980Pa的正压，保持1min记录压力下降值。
6.3压缩氧自救器供氧量测定
6.3.1仪器设备
仪器设备见表4。
表414装置名称 仪表名称 测量范围 准确度
自救器检查仪
（或自救器检验台）压力计 －980Pa～+1176Pa 分度值10Pa
流量计A 0.016m3/h～0.16m3/h
2.5级 B 0.6m3/h～6.0m3/h
自救器检验台标准压力表A 0MPa～25MPa
B 0MPa～1.6MPa 0.4级
流量计A 0.016m3/h～0.16m3/h
2.5级
B 0.6m3/h～6.0m3/h
6.3.2定量供氧量测定方法
在高压系统内压力为20MPa～18MPa和5MPa～3MPa时，用表4自救器检查仪或自救器检验台上的流
量计A，分别测出其定量供氧量。
6.3.3自动补给供氧量测定方法
在高压系统内压力为20MPa～18MPa和5MPa～3MPa时，启动自动补给阀，用表4自救器检查仪或自
救器检验台上的流量计B，分别测出其自动补给供氧量。
6.3.4手动补给供氧量测定方法
在高压系统内压力为20MPa～18MPa和5MPa～3MPa时，启动手动补给阀，用表4自救器检查仪或自
救器检验台上的流量计B，分别测出其手动补给供氧量。
6.4抗跌落性能测定
将自救器从1.3m高处自由落下到水泥地面上，上（带封印条的面）、正（带铭牌的面）、侧（带
个人名签的面）三个面各跌落一次，然后检查其外壳、铭牌和插片等是否有明显损坏，检查其气密性和
初期生氧器是否自行起动，气瓶开关是否启动。
6.5抗滚动冲击性能测定
6.5.1仪器设备
仪器设备如下：
a)试验装置如图4所示；
b)试验箱：用(18±2)mm厚松木板制成的内边为300mm的正方形木箱体，以对角线为轴，转速为
(60±2)r/min；
c)减速器。
标引序号说明：
1——电机；
2——减速器；
3——试验箱。
图4自救器滚动冲击试验装置示意图
6.5.2试验方法
6.5.2.1将单台化学氧自救器放入试验箱中，以(60±2)r/min的转速连续滚动冲击10min，检查初期GB××××—××××
15生氧器是否已起动、称量贮气袋和呼吸软管漏入药粉量，恢复原状后，再按6.1做防护性能试验。
6.5.2.2将单台压缩氧自救器放入试验箱中，以(60±2)r/min的转速连续滚动冲击10min，按6.2.2
测压缩氧自救器的高压系统气密性，按6.3测供氧量，最后按6.1作防护性能试验。
6.6自救器呼吸系统取出力测定
6.6.1仪器设备
测力计：测量范围ON～200N，最小分度值5N。
6.6.2试验方法
把测力计钩住自救器呼吸系统的脖带或头带，拉测力计，将自救器呼吸系统从外壳内取出时，测力
计指示的最大值即为拉出力。
6.7联接强度测定
呼吸导管、生氧罐、清净罐、贮气袋及供氧组件、面罩及头带之间的联接，用测力计做轴向拉力试
验。
6.8温度耐受性能测定
6.8.1仪器设备
高低温试验箱：温度控制范围为-50℃～+150℃，分度值为1℃。
6.8.2试验方法
自救器按下列温度变化进行试验:
a)高温时干燥空气(60±2)℃，16h；
b)低温时(-20±2)℃，16h。
自救器经上述温度变化试验后，将自救器恢复到室温，自救器应符合以下要求：仪器所用材料没有
出现不良变化(严重变形，龟裂、防腐措施失效等)，仍然保持气密，按照6.1测定防护性能、按照6.2
测定气密性能、按照6.3测定供氧性能。
6.9阻燃性能测定
6.9.1呼吸系统阻燃性能测定
6.9.1.1仪器设备
试验装置如图5所示。
标引序号说明：
1——丙烷气瓶； 6——支架；
2——阀； 7——火焰；
3——压力调节器；8——档板；
4——压力表； 9——喷灯；
5——回火阻断器；10——马达及速度调节器。
图5阻燃性能检验装置示意图
6.9.1.2试验方法
试验按以下步骤进行：
16
a)对支架6进行安装调整，使它高度固定在喷灯尖端之上20mm处，然后开动马达将它旋转在一
旁;
b)在已固定喷嘴上点燃火焰7，并在火焰距喷灯尖端之上20mm处，用适合的测温仪器对火焰温
度进行监测，并应用阀2调节丙烷气体流量，使火焰点温度稳定地控制在(800士50)℃;
c)将被检呼吸系统置于支架6上，并保证被检件的最低点与喷灯尖端之间距离为20mm，也就是
被检件的最低点应通过火焰800℃之处，然后开动马达10，速度达到60r/min，使支架及被检
件旋转一周，即被检件过火一次。
6.9.2非金属自救器外壳阻燃性能测定
非金属自救器外壳阻燃性能测定按MT/T113阻燃性试验方法进行。
6.10呼气阀、吸气阀通气阻力的测定
6.10.1仪器设备
仪器设备如下：
a）测定装置如图6所示；
b）流量计：测量范围0.4m3/h～4m3/h，准确度2.5级；
c）压力计：测量范围0Pa～100Pa，分度值5Pa。
6.10.2试验方法
向呼气阀（或吸气阀）通入流量为30L/min稳定气流，记录压力计的指示值，减去装置自身阻力，
即为通气阻力。
标引序号说明：
1——流量计；
2——压力计；
3——受检呼气阀（吸气阀）。
图6呼气阀、吸气阀通气阻力测定装置示意图
6.11呼气阀、吸气阀逆向漏气量的测定
6.11.1仪器设备
仪器设备如下：
a）测定装置如图7所示；
b）流量计：测量范围0.016m3/h～0.16m3/h，准确度2.5级；
c）压力计：压力值0Pa～2000Pa，分度值1Pa；
d）气体流量计：额定流量0.5m3/h，容量5L，准确度±1%。GB××××—××××
17
标引序号说明：
1——流量计；
2——压力计；
3——呼气阀或吸气阀或排气阀；
4——气体流量计。
图7呼气阀、吸气阀逆向漏气试验装置示意图
6.11.2试验方法
将呼气阀或吸气阀或排气阀逆向接到装置的气路上，通入流量为（1.2±0.1）L/min稳定气流，使
通气压力保持1000Pa，测定1min漏入气体流量计的气体量。
6.12排气阀开启力测定
6.12.1仪器设备
仪器设备如下：
a）试验装置如图8所示；
b)压力计：测量范围0Pa～1200Pa，分度值10Pa；
c）流量计：测量范围0.016m3/h～0.16m3/h，准确度2.5级。
标引序号说明：
1——流量计；
2——受检排气阀；
3——气囊；
4——压力计。
图8排气阀开启力试验装置示意图
6.12.2试验方法
向接有排气阀的气囊内通入流量为（1.5±0.1）L/min稳定气流，观察排气阀排气时压力计指示值。
6.13排气阀逆向气密性测定
6.13.1仪器设备
仪器设备如下：
a）测定装置如图9所示；
b）压力计：测量范围0Pa～1200Pa，分度值10Pa；
c）检验箱：为刚体，容积为（2.5±0.2）L。18
标引序号说明：
1——检验箱；
2——密封接头；
3——受检排气阀；
4——压力计。
图9排气阀逆向气密性试验装置示意图
6.13.2试验方法
将排气阀逆向接在密封接头上，使检验箱保持1000Pa压力，关闭气源，记录1min内压力计压力下
降值。
6.14初期生氧器性能测定
初期生氧器均按AQ/T1057规定的方法测定。
6.15贮气袋性能测定
6.15.1贮气袋容积检验方法用水容积法进行。
6.15.2将贮气袋进气口和出气口堵住，在（50±1）℃热水浸泡6h取出擦干，观察粘接处是否开胶。
6.15.3在贮气袋内建立起1000Pa正压，浸入水中检查是否漏气。
6.16封印条或挂钩开启压力测定
6.16.1仪器设备
测力计：测量范围ON～200N，最小分度值5N。
6.16.2试验方法
将靠近自救器开启扳手末端拴上一铁钩，再把测力计的钩子钩在铁钩上，与自救器的上盖成(80～
90)Ｏ角，用力拉测力计，当扳手开启，封印条或挂钩拉开时，测力计指示的读数即为封印条或挂钩开
启力。
6.17呼吸软管气密性测定
在呼吸软管内建立1.5kPa正压，浸入水中检查是否漏气。
6.18压缩氧自救器氧气瓶和气瓶阀门测定
6.18.1氧气瓶试验方法
按GB/T5099.1或GB/T28053规定的方法进行，定期检验按TSGR0006规定的方法进行。
6.18.2气瓶阀门开启力测定
用测力计挂钩钩住距阀门搬手（手轮）端10mm处拴的铁丝，与阀门搬手（手轮）成切线方向拉动，
读出打开阀门时测力计指示值。
6.19压缩氧自救器压力指示器试验
压力指示器测定按GB/T1226规定的方法进行。
6.20压缩氧自救器自动补给阀开启压力测定
把自救器置于水平位置，打开氧气瓶，从口具以8L/min～12L/min流量从呼吸系统抽气，观察自动
补给阀开启供氧时压力计指示的压力值。
6.21压缩氧自救器安全阀开启压力测定
向安全阀内通气，逐渐提高通气压力，用0MPa～1.6MPa压力表测定安全阀开启时压力值。GB××××—××××
196.22面罩气密性测定
如果使用面罩，测定气密性按GB2890规定的方法进行。
6.23压缩氧自救器清净罐气密性测定
在罐内建立起980Pa正压，浸入水中检查是否漏气。
6.24金属材料测定
金属材料按照GB3836.1的规定的方法进行。
耐腐蚀试验按GB/T2423.17规定的方法进行。
6.25橡胶材料测定方法
6.25.1橡胶材料的耐热性、耐老化性和耐化学性
试验项目如下：
a)与生氧药罐接触的橡胶材料耐热性试验方法
将试样放入干燥箱内，经(180士2)℃恒温2h后观察，应不发粘，不产生刺激性气体；
b)与富氧接触的橡胶件耐老化和耐化学性试验方法
呼吸软管是与富氧接触的橡胶件，试验时在呼吸软管内放200mg超氧化钾，两端塞住，把呼吸
软管压扁三折后,用绳缠住，在(70士2)℃、24h老化试验，应不发粘，保持气流畅通，装水
不漏，并仍适合佩戴使用；
c)其他部位的橡胶材料，经(120士2)℃恒温下2h后，应不发粘。
6.25.2贮气袋的材料
制作贮气袋的材料，在(120士2)℃、恒温lh，不应产生有害气体和异味，阻燃性试验方法见6.9。
6.26非金属材料测定方法
6.26.1制作外壳用的非金属材料应采取防静电措施，表面电阻不得大于109Ω，试验按GB/T1410规
定的方法，且应采取阻燃措施，阻燃性试验方法见6.9。
6.26.2所有非金属材料部件应满足使用要求的机械强度，试验方法见6.8.2。
6.27滤尘垫材料测定
将滤尘垫放入有超氧化钾药粉的金属罐内，加热到(350±5)℃，同时用玻璃棒搅拌5min，观察是
否产生火花或燃烧。
6.28脖带、腰带和隔热垫等纤维材料测定
脖带、腰带和隔热垫等纤维材料要采用阻燃材料，其阻燃性试验方法见6.9。
6.29生氧剂试验方法
生氧剂性能试验按MT/T427规定的方法进行。
6.30二氧化碳吸收剂试验方法
二氧化碳吸收剂性能试验按MT/T454规定的方法进行。
6.31氧气试验方法
氧气质量试验按GB/T8982规定的方法进行。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1产品由制造厂质量检验部门检验，检验合格并发放合格证后方准出厂。
7.1.2化学氧自救器出厂检验项目见表5。
表5
序号 检验项目 技术要求试验方法 出厂检验 型式检验备注20逐台检验抽样检验
1 吸气中O2浓度 5.3.1.16.1 — √ √ ☆
2 吸气中CO2浓度 5.3.1.26.1 — √ √ ☆
3 贮气袋不吸空 5.3.2 6.1 — √ √ ☆
4 防护时间 5.3.4 6.1 — √ √ ☆
5 呼吸阻力 5.3.5 6.1 — √ √ ☆
6 吸气温度 5.3.6 6.1 — √ √ ☆
7 化学氧自救器呼吸系统气密性 5.4.16.2.1 √ √ √ ☆
8 化学氧自救器外壳气密性 5.4.46.2.2 √ — √ ☆
9 抗跌落性能 5.6 6.4 — √ √ ☆
10 抗滚动冲击性能 5.7 6.5 — √ √ ☆
11 呼吸系统取出力 5.8 6.6 — √ √ ☆
12 联结强度 5.9 6.7 — √ √
13 温度耐受性能 5.10 6.8 — — √
14 阻燃性能 5.11 6.9 — — √
15 呼、吸气阀的通气阻力 5.12.1.16.10 √ √ —
16 呼、吸气阀的逆向漏气量 5.12.1.26.11 √ — —
17 排气阀开启压力 5.12.2.16.12 √ — —
18 排气阀逆向气密性 5.12.2.26.13 √ — —
19 初期生氧器生氧量 5.12.3.16.14 — √ √ ☆
20初期生氧器外壳温度和有害气体含量5.12.3.26.14 — — √
21 贮气袋气密性试验 5.12.4.36.15.3 √ — √
22 封印条或挂钩开启力 5.12.56.16 — √ √ ☆
23 呼吸软管 5.12.76.17 √ — —
24 面罩 5.12.126.22 — — √
25 金属材料 5.14.16.24 — — √
26 橡胶耐热、耐老化、耐化学性 5.14.2.16.25.1 — — √
27 贮气袋的材料 5.14.2.36.25.2 — — √
28 外壳用非金属材料 5.14.3.16.26.1 — — √
29 生氧剂性能 5.14.6.16.29 — √ —
注：“√”为检验项目；“—”为不检验项目；“☆”为关键项目
7.1.3压缩氧自救器出厂检验项目见表6。
表6
序号 检验项目 技术要求试验方法出厂检验
型式检验备注
逐台检验抽样检验GB××××—××××
211 吸气中O2浓度 5.3.1.16.1 — √ √ ☆
2 吸气中CO2浓度 5.3.1.26.1 — √ √ ☆
3 贮气袋不吸空 5.3.2 6.1 — √ √ ☆
4 防护时间 5.3.4 6.1 — √ √ ☆
5 呼吸阻力 5.3.5 6.1 — √ √ ☆
6 吸气温度 5.3.6 6.1 — √ √ ☆
7 压缩氧自救器高压系统气密性 5.4.26.2.3 √ √ √ ☆
8 压缩氧自救器正、负压气密性 5.4.36.2.4 √ √ √ ☆
9 压缩氧自救器定量供氧量 5.5.16.3.2 √ √ √ ☆
10 压缩氧自救器自动补给供氧量 5.5.26.3.3 √ √ √ ☆
11 压缩氧自救器手动补给供氧量 5.5.36.3.4 √ √ √ ☆
12 抗跌落性能 5.6 6.4 — √ √ ☆
13 抗滚动冲击性能 5.7 6.5 — √ √ ☆
14 呼吸系统取出力 5.8 6.6 — √ √ ☆
15 联结强度 5.9 6.7 — √ √
16 耐温性能 5.10 6.8 — — √
17 阻燃性能 5.11 6.9 — — √
18 呼、吸气阀的通气阻力 5.12.1.16.10 √ √ —
19 呼、吸气阀的逆向漏气量 5.12.1.26.11 √ — —
20 排气阀开启压力 5.12.2.16.12 √ — —
21 排气阀逆向气密性 5.12.2.26.13 √ — —
22 贮气袋气密性试验 5.12.4.36.15.3 √ — √
23 封印条或挂钩开启力 5.12.56.16 — √ √ ☆
24 呼吸软管 5.12.76.17 √ — —
25压缩氧自救器氧气瓶和气瓶阀门开启力5.12.8.26.18 √ — —
26 压缩氧自救器压力指示器 5.12.9.16.19 √ — —
27 压缩氧自救器压力指示器 5.12.9.26.19 √ — —
28 压缩氧自救器压力指示器 5.12.9.36.19 √ — —
29 压缩氧自救器自动补给阀开启力 5.12.106.20 √ — √
30 压缩氧自器安全阀开启力 5.12.116.21 √ √ —
31 面罩 5.12.126.22 — — √
32 压缩氧自救器清净罐气密性 5.12.136.23 — — √
33 金属材料 5.14.16.24 — — √
34 橡胶耐热、耐老化、耐化学性 5.14.2.16.25.1 — — √
35 贮气袋的材料 5.14.2.36.25.2 — — √
36 外壳用非金属材料 5.14.3.16.26.1 — — √
37 二氧化碳吸收剂性能 5.14.6.26.30 — √ —
38 氧气质量 5.14.76.31 — — √
注：“√”为检验项目；“—”为不检验项目；“☆”为关键项目227.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产时；
b)正式生产后，如材料、工艺、结构有较大改变，可能影响产品性能时；
c)正常生产时，每五年至少进行一次；
d)停产一年后，恢复生产时；
e)出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时；
f)国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7.2.2型式检验项目见表5、表6。
7.3组批与抽样
7.3.1组批
检验批应由同型号且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。
7.3.2抽样
7.3.2.1抽样方法
按GB/T10111的标准进行。
7.3.2.2抽样数量
抽样基数不少于200台（新研制产品抽样基数不少于100台），抽样数量不少于4台，在工厂检验
的合格品中随机抽取。
7.3.2.3试验样品分配
2台先按规定进行抗跌落性和抗滚动冲击性能试验后进行防护性能试验；1台做完温度的耐受性试
验后，先做静坐防护性能试验再做零部件性能、阻燃性能测试；1台做供氧性能试验、贮气袋容积试验、
初期生氧性能、初期生氧器生氧量、起动器击发后性能、呼吸系统气密性、联接强度试验。
对于自救器装氯酸盐生氧启动器的抽样和检验，按AQ/T1057有关规定执行。
7.4判定规则
出厂抽样检验和型式检验结果中，如有一项关键项目不合格，即判定该批产品不合格；其它项目如
有二台项不合格，则判定该批产品为不合格；如有一台项不合格，则应加倍抽样，重做全部项目试验，
如果仍有一台项不合格，则判定该批产品不合格。
8标志、包装、运输、贮存、有效期、自救器的维护和保养
8.1标志
8.1.1自救器外壳的明显处应有永久性铭牌，铭牌文字清晰牢固，并具有以下标志:
a)制造厂名称或代码；
b)产品型号和名称；
c)矿用产品安全标志编号；
d)制造日期和批号；
e)防伪标记。
8.1.2包装箱表面应有下列标志:
a)制造厂名称；
b)产品型号和名称；
c)数量；
d)出厂年月；
e)煤矿安全标志编号；
f)外形尺寸、净重、毛重；GB××××—××××
23g）“严禁受潮”、“切勿倒置”、“小心轻放”、“远离火源”等文字或符号，应符合GB/T191
规定。
8.2包装
包装应符合下列要求：
a)压缩氧自救器装箱时，氧气瓶充填公称压力20MPa氧气，充满二氧化碳吸收剂；
b)产品包装应有防止在搬运过程中，因碰撞而造成损伤的措施；
c)产品包装后，应能经受加速度30m/s2冲击频率80min-1～120min-1，历时2h的振动试验，包装
不应损坏；
d)包装箱内应有装箱单，产品合格证和产品使用说明书等文件,压缩氧自救器包装箱内还应有氧
气瓶合格证及专用工具及备件。
8.3运输
运输时不能和油类、腐蚀性化学药品混装。并要求有防日晒和防雨措施。
8.4贮存
自救器应贮存在通风良好库房内，温度在0℃～40℃范围内，要远离热源，不准与易燃和腐蚀物品
在同一库房内存放。
8.5有效期
自救器有效期为3年。
8.6自救器的维护和保养
见附录A。
附录A
（资料性）24自救器的维护和保养
A.1化学氧自救器的维护和保养
A.1.1化学氧自救器的维护
化学氧自救器应按使用说明书进行保管，定期检查，发现有问题的自救器应及时维修，凡封印条断
裂、外壳严重破损变形的化学氧自救器一律报废。
A.1.2化学氧自救器的气密检查
化学氧自救器每季度进行一次气密检查，要求在13.34kPa压力以上保持15秒，压力下降值应不大
于80Pa为合格。否则应作报废处理并记录存档。气密检查方法见GB24502的6.4。
A.1.3化学氧自救器的有效性
凡使用过的化学氧自救器，无论使用时间长短，都应报废，不准修复使用。
A.1.4化学氧自救器维修室
化学氧自救器维修室要配备点焊机、气密检查仪等设备工具和配件，维修室环境要保持清洁干燥。
A.2压缩氧自救器的维护和保养
A.2.1压缩氧自救器的维护
压缩氧自救器应按使用说明书进行保管，凡开启使用过的压缩氧自救器，应由收发室归类后交由有
资质的专业部门进行清洗、消毒、充气和更换二氧化碳吸收剂，无论使用时间长短，二氧化碳吸收剂必
须全部更换。
A.2.2压缩氧自救器的检查
压缩氧自救器每3个月应由维修人员全面检查一次，检查项目应包括外壳是否破损、封印条是否破
损、氧气压力是否合格等。氧气压力下降的应充填氧气，二氧化碳吸收剂应每半年由专业人员更换一次，
更换二氧化碳吸收剂时应将贮气袋及呼吸系统内的氢氧化钙粉末清除干净。重新充填氧气及换药完成后
应检查系统气密性。
A.2.3二氧化碳吸收剂
A.2.3.1使用的二氧化碳吸收剂如果是氢氧化钙，必须是在有效期内且符合MT/T454隔绝式氧气呼
吸器和自救器用氢氧化钙技术条件的合格产品。
A.2.3.2库存的二氧化碳吸收剂氢氧化钙必须每季度化验1次，确保二氧化碳吸收率应不低于33%。
A.2.3.3对新购买的二氧化碳吸收剂氢氧化钙应抽样化验，不符合标准MT/T454的不准使用。
A.2.4压缩氧自救器中氧气
压缩氧自救器充填的氧气应符合GB/T8982医用及航空呼吸用氧的规定，氧气浓度应大于99.5%，
禁止使用工业氧气。
A.2.5压缩氧自救器中氧气瓶
按TSGR0006管理规定，氧气瓶应每三年进行一次检验，取得相应的检验证书。
A.2.6压缩氧自救器中压力表
按照JJG52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的规定，压力表每半年进行一次检定，
检定合格产品可以继续使用。