-1-기술표준원공고 제2012 -28호
「품질경영 및공산품안전관리법 」제19조제2항에따른공산품의
자율안전확인 안전기준을 개정함에 있어그개정취지와 주요내용을
업계및국민에게 미리알려의견을듣고자행정절차법 제41조
제1항의규정에따라다음과같이공고합니다 .
2012년1월25일
기술표준원장
자율안전확인대상공산품 (유아용의자 )의안전기준
개정 (안)입안예고
1.개정취지
다양한응용제품의 출시와현행안전기준의 한계로일부제품들에 
대한안전관리 사각지대가 발생함에 따라시중에유통되는 제품의 
특성및해외사례 분석을통해세부타입별안전요건 신설및
표시사항을 개정하고자 함
2.주요내용
ㅇ유아용의자 
-유아용의자안전기준 내에 2개의장을신설하여 부스터의자 ,
테이블부착형의자에 대한안전요건 규정
3.자율안전확인대상공산품의 안전기준 개정 (안)내용
ㅇ자율안전확인대상공산품의 안전기준 중부속서 38「유아용의자 」를
[별첨 ]과같이개정한다 .-2-4.의견제출
[별첨 ]개정 (안)에대하여의견이있는개인 ,업체또는단체는 
다음기한까지 의견서를 지식경제부기술표준원생활제품안전과에
제출하여주시기바랍니다 .
가.제출기한 :2012. 2.15(수)
나.예고사항에 대한의견 (찬ㆍ반여부와 그사유 )
다.의견제출자의 인적사항 (주소및전화번호 )
라.단체인경우 (단체명 ,대표자명 ,주소및전화번호 )
※지식경제부 기술표준원 생활제품안전과 연락처
ㅇ주소 :경기도과천시중앙동교육원길 98(우427-723)
ㅇ전화 /팩스 :02-509-7246~9/02-509-7302-1-현  행 개정안 비고
서 문유아용의자란일반적으로 6개월에서
만3세사이의어린이가 식사용또는놀이용으
로사용하는 의자로서 어린이를 식탁높이위
치에앉힐수있도록설계되고 목재또는합
성수지제로 제작된높은의자를말한다.여기
서높은의자란좌면의높이가450mm이상
600mm이하인것을말한다(단,특수한기능
이포함된 제품의 경우좌면까지의 높이는
450mm이상으로 한다).
이기준은총2부로구성되어 있다.
•제1부안전요건
•제2부시험방법
제1부:안전요건
(Safety Requirements)
1.적용 범위이기준은유아용의자의안전
요건및표시사항 등에대하여규정한다 .이
기준의안전요건은 6개월에서 만3세사이의 어
린이가정상적으로 사용하거나 잘못사용하더
라도합리적으로 예견할수있는상황에서 사
용할때일어날수있는위험을최소화하기
위하여설정된것이다.따라서이안전요건을
충족한제품이더라도 만3세를초과하는 어린
이가사용하거나 만3세를초과하는어린이와
함께상호활동을 하면서일어날수있는상해
의위험까지 줄일수있는것은아니다.
2.관련표준 다음의표준은이기준에인용됨
으로서이기준의규정일부를구성한다 .이
러한인용표준은 그최신판을 적용한다 .
ISO 105-E04 Textiles-Tests forcolour
fastness-Part E04:colourfastnesstoperspiration
KS GISO 9221-2가구-어린이용 높은의
자-제2부:시험방법
KS AISO /IEC Guide 37:소비자제품
의사용설명서에 대한지침
KS Q1003랜덤샘플링방법
3.용어의 정의이기준은다음과같은용어
의정의를적용한다 .
3.1 높은 의자6개월에서 3세사이의어린이서 문본기준에서 말하는유아용의자란일
반적으로 6개월에서 만3세사이의유아가식
사또는놀이를목적으로 사용하는 의자로서
유아를식탁높이위치에앉힐수있도록설
계된높은의자 ,부스터의자 ,테이블부착식의
자를말한다.또한,이기준의안전요건은 6
개월에서 만3세사이의 유아가정상적으로 사
용하거나 잘못사용하더라도 합리적으로 예견
할수있는상황에서 사용할때일어날수있
는위험을최소화하기 위하여설정된것이다.
그러나 이안전요건을 충족한 제품이더라도
만3세를초과하는 유아가사용하거나 상호활
동을하면서일어날수있는상해의위험까지
줄일수있는것은아니다.
이기준은총3부로구성되어 있다.
•제1부유아용 높은의자
•제2부유아용 부스터의자
•제3부유아용 테이블부착형의자
제1부:유아용 높은의자
(Children’s HighChairs)
1.적용 범위이기준은6개월에서 만3세
사이의유아를식사또는놀이를목적으로 식
탁높이위치에앉힐수있도록설계된유아
용높은의자 (이하의자라 한다.)의안전요건
및시험방법 등에대하여규정한다 .
2.관련표준 다음의표준은이기준에인용됨
으로서이기준의규정일부를구성한다 .이
러한인용표준은 그최신판을 적용한다 .
KS KISO 105-E04 텍스타일 -염색견뢰
도시험
KS F2199목제의함수율측정방법
KS KISO 14184-1 텍스타일 -포름알데히드
측정제1부유리및가수분해 포름알데히드
KS Q1003랜덤샘플링방법
KS A0006시험장소의 표준상태
3.용어의 정의
3.1 유아용 높은의자 6개월에서 만3세사
이의유아를식사또는놀이를목적으로 식탁
높이위치에앉힐수있도록설계된것을말
한다.
3.2 조임장치 의자의한부분을사용자가 다
른부분에고정되게 할수있는장치를말한다.
예,볼트및너트.-부스터의자와
테이블 부착식
의자를 포함하
기위한기준
개정
-용어변경
(어린이→유아)
-관련표준 추가
및명칭변경[별첨 ]자율안전확인대상공산품의 안전기준중부속서 38(유아용의자 )개정안-2-현  행 개정안 비고
가통상적으로 사용하는 의자로서 급식용,식
사용또는놀이용으로 사용하는 의자로서 어
린이를식탁높이위치에앉힐수있도록설
계되어있는것을말한다.
3.2 조임 장치높은의자의한부분을사용자
가다른부분에고정되게 할수있는장치를말
한다.예,볼트및윙너트.
3.3 가랑이 벨트어린이가 의자에서 미끄러
져나오지못하게하는장치를말한다.
3.4 안전장치 유아가사용중에떨어지는 것
을방지하기 위한장치를말한다.
(예:가랑이끈이달린보호대,T-바,가랑이끈
이달린벨트,테이블등)
4.종류
4.1 테이블 (식판겸용 )유무에 따른 구분
Ⅰ형:의자본체에테이블이 부착되지 않은
형식의것
Ⅱ형:의자본체에테이블이 부착된형식의
것
5.안전요건
5.1 겉모양
5.1.1의자의각부에는 느슨함,덜거덕거림 ,갈
라짐,변형등이없어야한다.
5.1.2외부에보이는볼트,너트등의선단은
현저하게 돌출되어 있지않아야한다.
5.1.3사용시인체에닿는부분에는 상해를
줄만한예리한부분,날카로움 등이없어야한
다.
5.1.4도금및도장을한면에는벗겨짐,녹,
얼룩,퇴색,기타흠등이없어야한다.
5.1.5목재및목질재료는현저한갈라짐,썩
음,벌레먹음,휘어짐,뒤틀림등의결함이없
어야한다.
5.1.6내식성재료이외의금속재료는적절한
방청처리가되어있어야한다.
5.2 구조
5.2.1유아가의자에앉아있는상태에서프
레임또는기타부속품이회전또는접힐때
와같이접히는유아용의자는모든가위자
름,깎임또는끼임으로인하여발생되는상해
를방지하게끔설계되고조립되어야하고좌면
에서아래쪽으로60mm이내및좌석위쪽방
향에는5mm이상13mm미만의상해를줄
만한틈이없어야한다.단,틈을보호커버등
으로씌운것과좌면의뒷면은제외한다 .
5.2.2테이블윗면은평활하고장식구슬등의
작은물체가부착되어 있지않아야한다(Ⅱ형
에한함).
5.2.3좌면에서 테이블의 좌면쪽상단까지의
높이는180mm이상,240mm미만이어야 한3.3 가랑이 벨트유아가의자에서 미끄러져
나오지못하게하는장치를말한다.
3.4 안전장치 유아가사용중에떨어지는 것
을방지하기 위한장치를말한다.
(예:가랑이끈이달린보호대,T-바,가랑이끈
이달린벨트,테이블등)
4.종류
4.1 테이블 (식판겸용 )유무에 따른 구분
Ⅰ형:의자본체에테이블이 부착되지 않은
형식의것
Ⅱ형:의자본체에테이블이 부착된형식의
것
5.안전요건
5.1 겉모양
5.1.1의자의각부에는 느슨함,덜거덕거림 ,갈
라짐,변형등이없어야한다.
5.1.2외부에보이는볼트,너트등의끝은현
저하게돌출되어 있지않아야한다.
5.1.3사용시인체에닿는부분에는 상해를
줄만한예리한부분,날카로움 등이없어야한
다.
5.1.4도금및도장을한면에는벗겨짐,녹,
얼룩,퇴색,기타흠등이없어야한다.
5.1.5목재및목질재료는현저한갈라짐,썩
음,벌레먹음,휘어짐,뒤틀림등의결함이없
어야한다.
5.1.6내식성재료이외의금속재료는적절한
방청처리가되어있어야한다.
5.2 구조
5.2.1유아가의자에앉아있는상태에서프
레임또는기타부속품이회전또는접힐때
와같이접히는유아용의자는모든가위자
름,깎임또는끼임으로인하여발생되는상해
를방지하게끔설계되고조립되어야하고좌면
에서아래쪽으로60mm이내및좌석위쪽방
향에는5mm이상13mm미만의상해를줄
만한틈이없어야한다.단,틈을보호커버등
으로씌운것과좌면의뒷면은제외한다 .
5.2.2테이블윗면은평활하고장식구슬등의
작은물체가부착되어 있지않아야한다(Ⅱ형
에한함).
5.2.3좌면에서 테이블의 좌면쪽상단까지의
높이는180mm이상,240mm미만이어야 한
다(Ⅱ형에한함).
5.2.4 테이블의앞가장자리는 의자앞다리로
부터100mm이상돌출되어서는 안된다(Ⅱ형
에한함).
5.2.5유아가 떨어지는 것을방지하기 위한
안전장치가 있어야한다.-3-현  행 개정안 비고
다(Ⅱ형에한함).
5.2.4 테이블의앞가장자리는 의자앞다리로부
터100mm이상돌출되어서는 안된다(Ⅱ형에
한함).
5.2.5어린이가 떨어지는 것을방지하기 위한
안전장치가 있어야한다.
시트벨트 또는가랑이벨트가있는것은다음
에적합하여야 한다.
5.2.5.1시트벨트는폭이25mm이상이고길
이를조정할수있어야한다.
5.2.5.2가랑이벨트는폭이50mm이상이어
야한다.
5.2.6접었다폈다할수있는구조로된의자
는사용중에쉽게접혀져서는안된다.
5.2.7테이블등의부속품및부분품은확실
하게고정되어 있어야한다.
5.2.8스프링이의자에 있는것은스프링을
쉽게뺄수없도록보호커버로씌워져있어야
한다.
5.2.9좌면의높이는450mm이상600mm
이하이어야 한다.
5.2.10좌면중앙에서난간윗면까지의 높이
는Ⅰ형이150mm이상,Ⅱ형은180mm이상
이어야한다.
5.2.11등받이의높이는Ⅰ형이230mm이
상,Ⅱ형이300mm이상이어야 한다.
5.2.12발판윗면에서좌면앞가장자리 중앙
까지의높이는250mm이하이어야 한다.
5.3 재료
5.3.1 목재높은의자에사용되는 목재와목
질재료는부패및곤충으로부터피해가없어
야하고목재의함수율은 이기준2부“5.3”
목재의함수율시험”에따라시험했을때15%
이하이어야 한다.
5.3.2 금속스프링,너트,볼트및와셔같은
부속품을포함한노출되는모든금속은부식
방지가적절히처리된내부식성재료로만들
어져야한다.이기준2부“5.4”에따라시험
시면적25㎠당지름2mm이상의반점이
있어서는 안된다.
5.3.3 염색 직물 ISO 105-E04 에명기된방
법에따라시험시염색직물은변퇴색용 표준
회색색표에의한판정시4급이상,오염용표
준회색색표에의한판정시3급이상이어야
한다.
5.3.4 섬유류의 폼알데하이드 검출량이기
준2부“5.6섬유류의폼알데하이드검출량시
험”에따라시험했을때75ppm이하이어야
한다.
5.3.5 다음 재질은이기준2부“5.7유해원소
시험”에따라시험했을때다음기준에적합해
야한다.시트벨트 또는가랑이벨트가있는것은다음
에적합하여야 한다.
5.2.5.1시트벨트는폭이25mm이상이고길
이를조정할수있어야한다.
5.2.5.2가랑이벨트는폭이25mm이상이어
야한다.
5.2.6접었다폈다할수있는구조로된의자
는사용중에쉽게접혀져서는안된다.
5.2.7테이블등의부속품및부분품은확실
하게고정되어 있어야한다.
5.2.8스프링이의자에 있는것은스프링을
쉽게뺄수없도록보호커버로씌워져있어야
한다.
5.2.9좌면의높이는600mm이하이어야 한
다.
5.2.10좌면중앙에서난간윗면까지의 높이
는Ⅰ형이150mm이상,Ⅱ형은180mm이상
이어야한다.
5.2.11등받이의높이는Ⅰ형이230mm이
상,Ⅱ형이300mm이상이어야 한다.
5.2.12발판윗면에서좌면앞가장자리 중앙
까지의높이는250mm이하이어야 한다.
5.2.13바퀴가있는경우이동방지용 스토퍼가
부착되어 있어야한다.
5.2.14높이조절기능이있는것의조작부는
유아의손이닿지않는곳에있거나유아가
조작할수없도록설계되어야 한다.
5.3 재료
5.3.1 목재높은의자에사용되는 목재와목
질재료는부패및곤충으로부터피해가없어
야하고목재의함수율은 6.4목재의함수율
시험에따라시험했을때15%이하이어야
한다.
5.3.2 금속스프링,너트,볼트및와셔같은
부속품을포함한노출되는모든금속은부식
방지가적절히처리된내부식성재료로만들
어져야한다.6.5내식성시험에따라시험시
면적25㎠당지름2mm이상의반점이있
어서는안된다.
5.3.3 염색 직물6.6염색직물시험에따라
시험시염색직물은변퇴색용 표준회색색표
에의한판정시4급이상,오염용표준회색색
표에의한판정시3급이상이어야 한다.
5.3.4 섬유류의 폼알데하이드 검출량6.7섬
유류의폼알데하이드검출시험에 따라시험했
을때75mg/kg이하이어야 한다.
5.3.5 유해물질 6.8유해물질시험에따라
시험했을때사용중유아가접촉할수있는
부위에 사용된모든재료는아래각항에
적합하여야한다.
5.3.5.1 납 함유량 기질중에함유된 총
납의함유량을말하며300mg/kg이하이어야-가 랑 이 벨 트
폭기준완화
(ISO기준:20
mm)
-좌면높이 하
한규정삭제
-내용추가
-유해물질추가-4-현  행 개정안 비고
재질 유해원소기준치
(㎎/㎏)보정율
(%)
․페인트,니스,락
카,인쇄잉크의도
막과이와유사한
도막
․고분자물질및
이와유사한물질
․종이및판지
․직물(직물형태의
고분자물질포함)
․물감들인물질(예
;물감들인나무,
가죽등)납(Pb)
안티몬(Sb)
비소(As)
바륨(Ba)
카드뮴(Cd)
크롬(Cr)
수은(Hg)
세레늄(Se)90이하
60이하
25이하
1,000이하
75이하
60이하
60이하
500이하30
60
60
30
30
30
50
60
※유해원소보정율산출방법
(예)납(Pb)의기준치가90㎎/㎏,결과값
이120㎎/㎏,분석보정율이 30%인경우
수정된분석결과치는120-120×30
100=120-36=84
이므로요구조건에적합한것으로간주한다.
5.3.6 섬유류의 방염성이기준2부“5.8섬
유류의방염성시험”에따라시험했을때불꽃
의확산속도가30mm/sec이하이어야 한다.
5.4 성능
5.4.1 안정성이기준2부5.9.2와5.9.3에
따라시험시높은의자의다리는a=140mm,
b=120mm에서마룻바닥으로부터들어올려
지지않아야한다.
이기준2부성 5.9.4와5.9.5에따라시험시
높은의자의다리는가해지는힘이200N이
하에서는마룻바닥에서들어올려지지않아야
한다.
5.4.2 부착강도 이기준2부“5.10부착강도시
험”에따라시험했을때파손,빠짐등이없어
야한다.
5.4.3 좌면강도 이기준2부“5.11좌면강도시
험”에따라시험했을때파손,빠짐등이없어
야한다.
5.4.4 등받이 강도이기준2부“5.12등받이
강도시험”에따라등받이에하중을가했을때
파손,빠짐,흔들림등이없어야한다.
5.4.5 테이블 강도 (Ⅱ형에 한함 )이기준2
부“5.13테이블강도시험”에따라시험했을
때파손,빠짐,흔들림등이없어야한다.
5.4.6 난간강도 이기준2부“5.14난간강도시
험”에따라시험했을때파손,빠짐,사용상지
장이있는현저한변형,흔들림등이없어야한
다.
5.4.7 발판강도 (발판이 있는 경우에 한함 )
이기준2부“5.15발판강도시험”에따라시
험했을때파손,빠짐,사용상지장이있는현
저한변형등이없어야한다.한다.(페인트및표면코팅의경우90mg/kg
이하)
5.3.5.2 카드뮴 함유량 기질중에함유된총
카드뮴의함유량을말하며75mg/kg이하
이어야한다.
5.3.5.3 프탈레이트계 가소제의자에사용된
합성수지 재질에는 다이에틸헥실프탈산 
(DEHP), 다이뷰틸프탈산 (DBP),
뷰틸벤질프탈산 (BBP)의총함유량이0.1%
이하이어야 한다.
5.3.5.4 유해원소 용출의자에 사용된모든
재료의유해원소용출량은표1에적합하여야
한다.
표1유해원소용출기준
원소명 기준치(mg/kg)보정율(%)
납(Pb)
안티몬(Sb)
비소(As)
바륨(Ba)
카드뮴(Cd)
크롬(Cr)
수은(Hg)
셀레늄(Se)90이하
60이하
25이하
1000이하
75이하
60이하
60이하
500이하30
60
60
30
30
30
50
60
※유해원소보정율산출방법
(예)납(Pb)의기준치가90㎎/㎏,결과값이
120㎎/㎏,보정율이 30%인경우
수정된분석결과치는
×
이므로요구조건에적합한것으로간주한다.
5.3.5.5 니켈 용출량의자에사용된접촉가
능한금속부품은 니켈용출량이0.5㎍/㎠
/week이하이어야 한다.
5.3.6 섬유류의 방염성6.9섬유류의방염성
시험에따라시험했을때불꽃의확산속도가
30mm/sec이하이어야 한다.
5.4 성능
5.4.1 안정성6.10.2측방안정성 시험과
6.10.3후방안정성시험에따른시험시의
자는넘어지거나 다리가 a=140mm,b=120
mm에서마룻바닥으로부터들어올려지지
않아야한다.
6.10.4발판안정성시험과6.10.5테이블안정
성시험에따른시험시의자는넘어지거나
가해지는힘이200N이하에서 다리가마룻
바닥에서들어올려지지않아야한다.
5.4.2 부착강도 6.11부착강도에따라시험했
을때파손,빠짐등이없어야한다.
5.4.3 좌면강도 6.12좌면강도에따라시험했
을때파손,빠짐,높이변화 등이상이없어야
한다.
5.4.4 등받이 강도6.13등받이강도에따라-5-현  행 개정안 비고
5.4.8 가랑이 벨트강도 이기준2부“5.16가
랑이벨트강도시험”에따라시험했을때벨트
의끊어짐,재봉사의끊어짐,리벳,훅(hock)의
빠짐등이없어야한다.
5.4.9 시트벨트의 강도이기준2부“5.17시
트벨트의강도시험”에따라시험했을때조임
부위의파손,조임의느슨함,벨트또는재봉
사의끊어짐,리벳,훅(hock)의빠짐등이없
어야한다.
5.4.10 접는 높은 의자이기준2부“5.18접
는높은의자시험”에따라시험했을때접는
의자는접히지않아야한다.
5.4.11 등받이 조절장치의 강도이기준2부
“5.19등받이조절장치의강도시험”에따라
시험했을때높은의자의등받이조절장치가
풀리거나좌석과등받이각도에변화가있어
서는안된다.
제2부:시험 방법
(Testmethods)
1.적용 범위이기준은유아용의자안전검
사기준 제1부의안전요건에 대한적합한지의
여부를평가하는 시험방법에 대하여 규정한
다.
2.관련 표준다음에나타내는표준은이기
준에인용됨으로써이기준의규정일부를구
성한다.이러한인용표준은그최신판을 적
용한다.
KS A0006시험장소의표준상태
ISO 1521
Paintsandvarnishes-Determination
ofresistance towater-Water
immersion method
KS GISO 9221-1가구-어린이용 높은의자
-제1부:안전요건
KS F2202목제의평균나이테간격,함수율
및비중측정방법
KS K0611섬유제품의 포름알데히드 측정방
법:아세틸아세톤법
3.일반 시험 요건별도의규정이없으면모
든힘의측정치는±5%의정확도,모든부
피는±0.5%의정확도그리고모든치수는±
0.5mm의정확도를가져야한다.
시험을 시작하기 바로전에의자를 KS A
0006에따라(50±5)%의상대습도와(23±
2)℃의온도인표준대기상태에서 최소24시
간을놓아둔다.
유아용의자가등받이각도를조절할수있는
구조라면강도및안정성시험은가장힘을
많이받는상태에서 시험한다 .등받이에하중을가했을때파손,빠짐,흔들
림등이없어야한다.
5.4.5 테이블 강도 (Ⅱ형에 한함 )6.14테이블
강도에따라시험했을때파손,빠짐,흔들림
등이없어야한다.
5.4.6 난간강도 6.15난간강도에따라시험했을
때파손,빠짐,사용상지장이있는현저한변형,
흔들림등이없어야한다.
5.4.7 발판강도 (발판이 있는 경우에 한함 )
6.16발판강도에따라시험했을때파손,빠
짐,사용상지장이있는현저한변형등이없
어야한다.
5.4.8 안전장치 성능6.17안전장치 성능시험
에따라시험했을때유아모형의이탈이나,벨
트등안전장치의파손,분리등이없어야한
다.시험중유아모형의뒷부분이좌석의앞
가장자리를 벗어난다면시험모형은이탈된것
으로간주하여야한다.
5.4.9 접는 높은 의자6.18접는높은의자
시험에따라시험했을때접는의자는접히지
않아야한다.
5.4.10 등받이 조절장치의 강도6.19등받이
조절장치의강도에따라시험했을때높은
의자의 등받이조절장치가풀리거나 좌석과
등받이각도에변화가있어서는 안된다.
6.시험방법
6.1 일반 시험 요건별도의규정이없으면
모든힘의측정치는±5%의정확도,모든
부피는±0.5%의정확도그리고모든치수
는±0.5mm의정확도를가져야한다.
시험을 시작하기 바로전에의자를 KS A
0006에따라(50±5)%의상대습도와(23
±2)℃의온도인표준대기상태에서 최소24
시간을놓아둔다.
유아용의자가등받이각도를조절할수있는
구조라면강도및안정성시험은가장힘을
많이받는상태에서 시험한다 .
6.2 시험 장비
6.2.1 시험모형 15kg의중량과몸체바닥위
150mm지점에무게중심이있고,300mm
높이및지름200mm의속이찬원통모양이
며모든가장자리는 최소5mm의반지름을
가져야한다.
2개의벨트고정점이제공되어야하며,이들
은바닥으로부터 150㎜에위에그리고원둘
레에따라서180°에위치하여야 한다.(그림1
참조)
단위:㎜-안전장치 성
능항목변경
(ASTM반영)
-시험방법 이동
(2부→6항)
-시험모형추가-6-현  행 개정안 비고
4.시험 장비
4.1 시험 몸체신장85.1cm,체중11.74kg(머
리2.35kg,몸체5.11kg,팔다리4.28kg)흉
위49.6cm,앉은키50.6cm,머리둘레48.6
cm의유아모형
4.2 강도 충격 해머지름38mm및내벽
두께1.6mm인강철튜브를선회축으로하
여지지되는 6.5㎏±0.07㎏의중량(머리포
함)을갖는원통형물체형태의타격기이다.
해머머리는고무와단단한나무끝으로처리
되어있다.회전축과타격기구의무게중심
사이의간격은1m이다.진동추걸이는저
마찰베어링에의해선회한다.
이요구사항들에부합하는 장치의주요세부
사항은 그림 8에규정되어 있다.
4.3 하중 받침매끄럽고견고한표면과둥글
게처리된가장자리로 되어있는 지름100mm
의단단한원통체
4.4 제어 장치의자설계상더높은제어장
치가필요한경우를제외하고는 12mm이하
이다.의자가기울어지는것이아니고미끄러
지지않게제어장치를 하는데이경우의자가
움직이지않을가장낮은곳에다제어장치를
하여야한다.
4.5 마루 표면마루표면은수평이고돌출물이
없어야한다(예,콘크리트).
4.6 대들보중량450g±10g,길이900
mm
5.시험방법
5.1 겉모양육안또는촉감으로확인한다.
5.2 구조육안또는촉감으로확인하며길
이,높이,폭의측정은자등을사용하여 측정
한다.다만,좌면에연질재료를사용한경우좌
면의높이및좌면에서난간까지의높이는좌
면에하중받침판(50mm×50mm)을놓고
하중받침판중앙에49N의하중을가한후측
정하며등받이의각도를조절할수있는것은
등받이를최대로세운상태에서 등받이의높이
를측정한다 .
<그림 1>
ℓ:좌면중앙앞가장자리에서 좌면과등받
이가접하는중앙부까지의길이
a:틈측정범위
b:좌면중앙에서테이블상단까지의 높이
c:앞다리로부터 테이블의 돌출길이d:좌면
<그림 1시험모형 >
6.2.2 유아모형 
유아모형은안전인증기준부속서17(자동차용
어린이보호장치 )의동적시험시 사용하는9
kg(9개월유아모형)유아모형(TNOP3/4더
미)을사용한다 .
6.2.3 충격해머 지름38mm및내벽두께
1.6mm인강철튜브를선회축으로하여지
지되는6.5㎏±0.07㎏의중량(머리포함)을
갖는원통형물체형태의타격기이다.해머머
리는고무와단단한나무끝으로처리되어있
다.회전축과타격기구의무게중심사이의
간격은1m이다.진동추걸이는저마찰베
어링에의해선회한다.
이요구사항들에부합하는 장치의주요세부
사항은 그림 9에규정되어 있다.
6.2.4 하중받침 매끄럽고견고한표면과둥글
게처리된가장자리로 되어있는 지름 100
mm,두께 15mm의목제받침
6.2.5 제어장치 의자설계상더높은제어장
치가필요한경우를제외하고는 12mm이하
이다.의자가기울어지는것이아니고미끄러
지지않게제어장치를 하는데이경우의자가
움직이지않을가장낮은곳에다제어장치를
하여야한다.
6.2.6 시험 표면시험표면은수평이고돌출물
이없어야한다(예,콘크리트).
6.2.7 대들보중량450g±10g,길이900
mm
6.3 겉모양 및구조
육안또는촉감으로확인하며길이,높이,폭의
측정은자등을사용하여 측정한다 .다만,좌면
에연질재료를사용한경우좌면의높이및좌
면에서난간까지의높이는좌면에하중받침판
(50mm×50mm)을놓고하중받침판중앙에
49N의하중을가한후측정하며등받이의각
도를조절할수있는것은등받이를최대로세
운상태에서 등받이의높이를측정한다 .-용어변경 및
유아모형변경
-용어설명 구
체화
-용어변경-7-현  행 개정안 비고
의높이
e:좌면에서난간까지의높이 f:등받
이높이
g:발판에서좌면까지의 높이
5.3 목재의 함수율 KS F2202(목재의평균
나이테간격,함수율및비중측정방법 )또는
수분측정기로 측정한다 .
5.4 내식성 시험
염화나트륨5%수용액(20±5℃)중에1시
간담그어놓았다가꺼내어1시간후에녹의
발생여부를확인한다.
5.5 염색 직물 시험 ISO 105 -E04에명기
된방법에따른다.
5.6 섬유류의 폼알데하이드 검출시험 KS
K0611(섬유제품의 포름알데히드 측정방법 :
아세틸아세톤법)의A법에따라측정한다 .
5.7 유해원소시험
5.7.1 시료의 준비
5.7.1.1페인트,니스,라커,인쇄잉크의도막
과이와유사한도막
5.7.1.1.1 도막층을문질러벗기고미분쇄한
다.0.5mm금속제를통과시킨약100mg정
도의시료를준비한다 .
5.7.1.1.2 도막층이긁어지지않을경우도막
이형성되어 있는소재물질로부터약100mg
정도의시료를준비한다 .
5.7.1.2고분자물질,종이및판지,직물,물
감들인물질
5.7.1.2.1 가로6mm×세로6mm로절단
한다.(두께6mm이하)
5.7.2 시험
5.7.2.1도막,고분자물질,직물,물감들인물
질
5.7.2.1.1 100mg정도의시료에시료무게50
배의0.07mol/ℓ염화수소산(37±2℃)을가
하고1분간교반한다.
5.7.2.1.2 pH를측정하여 1.5이상이면 2mol/ℓ
(7.3%)의염화수소산을가하여pH를1.5로조
절한다.
5.7.2.1.3 온도를(37±2)℃를유지하면서 1
시간동안교반한후1시간정치한다 .
5.7.2.1.4 필요한경우원심분리및여과로고형
분을분리한다음원자흡광광도법등으로원소
를정량한다.
5.7.2.2종이및판지
5.7.2.2.1 100mg정도의시료에시료무게25
배의증류수(37±2℃)를가하여고해시킨다.
5.7.2.2.2 고해된용액에시료무게25배의0.14
mol/ℓ염화수소산(37±2℃)을가하고1분
간교반한다.
5.7.2.2.3 이하“5.7.2.1.2 5.7.2.1.4”에따라
시험한다 .
5.8 섬유류의 방염성시험 안전검사기준“완
<그림 2유아용 높은의자의 구조 >
ℓ:좌면중앙앞가장자리에서 좌면과등받
이가접하는중앙부까지의길이
a:틈측정범위
b:좌면중앙에서테이블상단까지의 높이
c:앞다리로부터 테이블의 돌출길이
d:좌면의높이
e:좌면에서난간까지의높이
f:등받이높이
g:발판에서좌면까지의 높이
6.4 목재의 함수율 KS F2199(목재의함수
율측정방법)에따르거나목재수분측정기로
측정한다 .다만,목재수분측정기를 사용할
경우임의의5곳을측정하여 최대값을결과값
으로한다.
6.5 내식성 시험
염화나트륨5%수용액(20±5)℃중에1시
간담그어놓았다가꺼내어1시간후에녹의
발생여부를확인한다.
6.6 염색 직물 시험 KS KISO 105 -E04
에명기된방법에따른다.
6.7 섬유류의 폼알데하이드 검출시험 KS
KISO 14184-1 에따라측정한다 .
6.8 유해물질 시험
6.8.1 납및카드뮴 함유량
자율안전확인안전기준 부속서35.A(어린이용
장신구-납및카드뮴함유량)에따른다.
6.8.2 프탈레이트계 가소제 함유량
자율안전확인안전기준 부속서35.C(어린이용
장신구-프탈레이트계가소제)에따른다
6.8.3 유해원소 용출
자율안전확인안전기준 부속서36(완구)제4
부에따른다
6.8.4 니켈 용출량
자율안전확인안전기준 부속서35.B(어린이용
장신구-니켈용출량)에따른다
6.9 섬유류의 방염성시험 자율안전확인안
전기준부속서36(완구)제3부에따른다.-그림제목삽
입
-KS규격번호
및명칭변경
-시험방법 보
완
-KS규격번호
및명칭변경
-유해물질시
험방법추가
-기준명칭 변
경-8-현  행 개정안 비고
구”의제2부방염성에 따른다.
5.9 안정성 시험
5.9.1수평마룻바닥위에의자의모든다리
가닿게놓는다.
시험하는 동안에높은의자가미끄러지는 경
향이나타나면 적절한방법으로 미끄러지지
않게제어장치를 한다.
5.9.2 측방 안정성 시험5.9.1에규정된대로
의자를조립한뒤에대들보를사용하여 높은
의자의한쪽팔안쪽가장자리 에서바깥쪽으
로수평인(그림 9의a)거리에서 150N의수
직힘을가한다.이대들보를의자에붙들어
맨다.
5.9.3 후방 안정성 시험5.9.1에규정된대로
의자를조립한뒤에대들보를사용하여 높은
의자의 안쪽가장자리중심에서바깥쪽으로
수평인(그림 10의b)거리에서 150N힘을
가한다.
5.9.4발판 안정성 시험제조자의설명서대로
부착된발판을달고 5.9.1처럼의자를조립하
고위치시킨다.식판이있다면제거한다 .의자
가하중을받지않은상태에서발판앞가장
자리에서 25mm가초과하지 않는위치의발
판에200N의수직힘을하중받침에의해
아래쪽으로가한다 (그림 11참조 ).
의자가발판이없으면가장앞쪽의수평프레
임부분위에힘을아래쪽으로한다.
5.9.5테이블 안정성 시험의자가식판이있
는경우에제조자의설명서대로 식판을부착
하여 5.9.1처럼의자를조립하여위치시킨다.
의자가하중을받지않는상태에서 식판중심
에수직200N의힘을아래쪽으로가한다 (그
림12참조 ).
5.10 부착강도 힘이정상적조임방향으로
가해지지 않는경우를제외하고는 높은의자
의부착지점이나다른어떤부위에도90N
의힘을가한다.
5.11 좌면 강도마룻바닥에의자의모든다
리를직립자세로하여높은의자를놓는다.
좌석중심에직경150mm의범위에걸쳐40
㎏의추를놓고1분동안유지한다 .1분간팔
걸이로높은의자를들어올린다.하중을제거
한다.
5.12 등받이 강도높은의자가가해지는힘
의방향으로움직이지않도록높은의자의다
리를마룻바닥에단단하게 고정시킨다.테이
블이있는경우에는 테이블을 제거하거나좋6.10 안정성 시험
6.10.1수평바닥위에의자의모든다리가
닿게놓는다.
시험하는 동안에높은의자가미끄러지는 경
향이나타나면 적절한방법으로 미끄러지지
않게제어장치를 한다.
6.10.2 측방 안정성 시험6.10.1에규정된대
로의자를조립하고대들보를사용하여 높은
의자의한쪽팔안쪽가장자리 에서바깥쪽으
로수평인(그림 10참조 )거리에150N의수
직힘을가한다.이대들보를의자에붙들어
맨다.
6.10.3 후방 안정성 시험6.10.1에규정된대
로의자를조립하고대들보를사용하여 높은
의자의 안쪽가장자리중심에서바깥쪽으로
수평인(그림 11참조 )거리에150N힘을가
한다.
6.10.4발판 안정성 시험제조자의설명서대
로부착된발판을달고6.10.1 처럼의자를조
립하고위치시킨다.식판이있다면제거한다 .
의자가하중을받지않은상태에서발판앞
가장자리에서 25mm가초과하지 않는위치의
발판에200N의수직힘을하중받침에의해
아래쪽으로가한다 (그림 12참조 ).
의자에발판이없으면가장앞쪽의수평프레
임부분위에힘을아래쪽으로한다.
6.10.5테이블 안정성 시험의자에식판이
있는경우에제조자의설명에따라식판을부
착하고6.10.1처럼의자를조립하여위치시킨
다.
의자가하중을받지않는상태에서 식판중심
에수직으로200N의힘을아래쪽으로가한
다(그림 13참조 ).
6.11 부착강도 힘이정상적조임방향으로가
해지지않는경우를제외하고는 높은의자의
부착지점이나다른모든부위에90N의힘
을가한다.
6.12 좌면강도 마룻바닥에의자의모든다리
를직립자세로하여의자를놓는다.좌석중
심에직경200mm,질량10kg의원통형모
래주머니를150mm높이에서 250회반복낙
하한후확인한다.낙하주기는분당5회에서
15회로한다.높이조절이가능한 것은최고
높이에서실시하고시험중높이조절부의변
경여부도확인한다.
6.13 등받이 강도높은의자가가해지는힘
의방향으로움직이지않도록높은의자의다
리를마룻바닥에단단하게 고정시킨다.테이
블이있는경우에는 테이블을 제거하거나좋
지않은결과가가장잘일어날수있는상
태로놓아둔다.6.2.3에규정된충격기가1.5-시험방법 변경
(CPSA반영)-9-현  행 개정안 비고
지않은결과가가장잘일어날상태로놓아
둔다.4.2에규정된충격기가1.5m/s의속도
로의자등판안쪽의상단중심을타격하도록
한다.반복시험은의자등판바깥쪽의상단
중심을타격하게한다.각방향으로10회씩수
행한다.
1.5m/s의속도는타격기가28°각도 (그림 2의
α)로116mm의낙하높이(그림 2의h)에서
하강함으로서얻게된다.
<그림 2>등받이 강도
5.13 테이블 강도 (Ⅱ형에 한함 )
5.13.1의자에테이블이 달린경우에는 테이
블중심에75mm×150mm의범위에걸쳐
분산되는20㎏의추를놓고1분동안유지한
후에하중을제거한다 .
5.13.2의자에테이블이 달린경우에가해지
는힘의방향으로의자가움직이지않도록높
은의자의좌석을단단하게 고정시킨다.200
N의수평힘을차례로다음위치에적용시킨
다.
a)최상면의 전단부중심전․후에서
b)최상면의양쪽중심에서바깥쪽으로
힘은1초간주기로점차적으로30초동안가
한다.시험을10회실시한다.
5.14 난간 강도
5.14.1 그림 3과같이의자의다리를수평한
바닥면에고정하고 고정한다리의대각선상의
난간중앙부에196N의하중을수평방향으로
1분간가한다.반대측난간에대해서도 같은
방법으로확인한다.m/s의속도로의자등판안쪽의상단중심을
타격하도록한다.반복시험은의자등판바깥
쪽의상단중심을타격하게한다.각방향으로
10회씩수행한다.
1.5m/s의속도는타격기가28°각도 (그림 3
의α)로116mm의낙하높이(그림 3의h)에
서하강함으로서얻게된다.
<그림 3>등받이 강도
6.14 테이블 강도 (Ⅱ형에 한함 )
6.14.1테이블중심에75mm×150mm의
범위에걸쳐분산되는20㎏의추를놓고1분
동안유지한후에하중을제거한다 .
6.14.2테이블에 가해지는힘의방향으로의
자가움직이지않도록의자를단단하게 고정
시킨다.200N의수평힘을차례로다음위치
에적용시킨다.
a)테이블의앞뒤중심에서
b)테이블의양쪽측면중심에서
바깥쪽으로힘은1초간주기로점차적으로30
초동안가한다.시험을10회실시한다.
6.15 난간 강도
6.15.1 그림 4와같이의자의다리를수평한
바닥면에고정하고 고정한다리의대각선상의
난간중앙부에200N의하중을수평방향으로
1분간가한다.반대측난간에대해서도 같은
방법으로확인한다.
<그림 4난간강도 -수평방향 >-문구수정-10-현  행 개정안 비고
<그림 3>
5.14.2그림 4와같이좌면중앙부에45kg의
금속추를얹고난간중앙부를1분간들어올
린다.
<그림 4>
5.15 발판 강도발판중심에75mm×150
mm의범위에걸쳐분산되는20kg의추를놓
는다.
1분간하중을유지한다 .
5.16 가랑이벨트 강도시험 그림 5와같이
의자의다리를고정하고 가랑이벨트 중앙부에
외측방향으로147N의하중을20회(1싸이클은
약1초로한다)반복적으로 가하고 그후
294N의하중을1분간가한다.
버클등연결장치가있는것은결합하여시험
한다.
<그림 5>
5.17 시트벨트 강도시험 그림6과같이롤
러(Roller)가붙은블럭(Block)을이용,시트벨6.15.2그림 5와같이좌면중앙부에45kg의
금속추를얹고난간중앙부를1분간들어올
린다.
<그림 5난간강도 -수직방향 >
6.16 발판 강도발판중심에75mm×150
mm의범위에걸쳐분산되는20kg의추를놓
는다.
1분간하중을유지한다 .
6.17 안전장치 성능시험
6.17.1제조자의설명에따라의자를평평한
바닥에고정한다 .
6.17.2유아모형의팔바로밑에조절가능한
수평벨트로상체를편안히감싸도록하여안
전장치시험벨트 (그림 6참조)를착용한다 .
6.17.3유아모형을의자에 제조자의설명에
따라위치시켜고정한다 .
6.17.4그림 7의장치를이용하여9N의힘으
로잡아당겨유아모형과시트벨트사이간격이
6mm가되도록시트벨트길이를조절한다.
6.17.5안전장치를 재조정하지 않고다음의
시험을진행한다
6.17.5.1200N의힘을유아모형의어느한쪽
다리중앙부에서앞쪽으로수평으로가한다.
5초간서서히힘을가하고추가로10초간유
지한다.
6.17.5.26.17.5.1의시험을추가로4번반복
하여총5번힘을가한다.각시험간최대
간격은2초로한다.
6.17.5.3300N의당김힘을유아모형의몸
통중앙선부분을따라위쪽으로가한다.5초
간서서히힘을가하고추가로10초간유지한
다.
6.17.5.46.17.5.3의시험을추가로4번반복
하여총5번힘을가한다.각시험간최대
간격은2초이다.-요건변경에
따른시험방법
변경-11-현  행 개정안 비고
트를임의의길이로조정하고벨트표면에직
각방향으로롤러가붙은블럭을294N의힘
으로당긴다.롤러는자유롭게회전할수있
고시험중에시트벨트는롤러이외에접촉
하지않아야한다.버클등연결장치가있는
것은결합하여시험한다 .
<그림 6>
<그림 6안전장치 시험벨트 >
<그림 7벨트의 장력 당김 장치>
6.18 접는 높은 의자 시험좌석위에시험
모형을놓는다.테이블이 달린경우테이블의
바깥쪽끝에,테이블이 없는경우테이블끝과
가장유사한적절한구조에,의자가가장잘-12-현  행 개정안 비고
5.18 접는 높은 의자 시험테이블이 달린
경우좌석위에시험몸체(15kg의중량과몸체
바닥위150mm지점에무게중심이있는
300mm높이및지름20mm의속이찬원
통,모든가장자리는 최소5mm의반경을가
져야한다.또한두개의안전멜빵이고정됨
이있어야한다.이고정점들은바닥에서150
mm지점에위치해야 하고원주주위에서로
간의각도가180°가되어야한다)를놓는다.
테이블이 없는경우의자가가장잘접힐것
같은방향으로테이블의 바깥쪽끝또는가장
가까운적절한구조에200N의힘을가한다.
시험은10회실시한다.
의자를접을수있는방향또는기타위치에
하중을가하고시험을실시한다.
<그림 7>접는 높은 의자 시험
5.19 등받이 조절장치의 강도바닥에의자
를고정하고 최대세움,최대눕힘,중간위치
에서각1시간동안등받이상단자리에100
N의수직힘을가한다.접힐것같은방향으로200N의힘을가한다.
시험은10회실시한다.
<그림 8접는 높은 의자 시험 >
6.19 등받이 조절장치의 강도바닥에의자
를고정하고 최대세움,최대눕힘,중간위치
에서각1시간동안등받이상단가장자리 중
앙부에100N의수직힘을가한다.
<그림 9충격해머 >
1.진자머리:금속(중량6.4kg)
2.단단한목재
3.고무(50IRHD)
4.진자팔:길이950mm,고인장강관(∅
38,두께2mm,중량2kg±0.2kg)
5.높이조절
6.해머머리조립체
(중량:1+2+3=6.5kg±0.07kg)-문구수정-13-현  행 개정안 비고
<그림 8>충격해머
1.진자머리:연철중량≈6.4kg
2.경목
3.쇼아경도50고무
4.진동팔:길이950,냉연무이음매철관∅
38,두께1.6,중량2kg±0.2kg
5.높이조절
6.해머머리상세도
조립체중량1+2+3=6.5kg±0.07kg
비고진자머리는작업위치에서90°도들어올
려진다.
비고진자머리는작업위치에서90°도들어올
려진다.
<그 림 10측 방 안 정 성 시 험 ><그 림 11후 방 안 정 성 시 험 >
<그 림 12발 판 안 정 성 시 험 ><그 림 13테 이 블 안 정 성 시 험 >
7.검사방법
7.1 모델의 구분유아용높은의자의모델은
종류별,모양별,재질별로구분한다 .다만,재
료시험을위한합성수지 ,도료,원단등의색
상만다른경우동일모델로간주하되재료항
목만별도의시험을행한다.
7.2 시료채취방법 필요한경우시료는KS
Q1003에따라채취한다.
7.3 시료크기 및합부판정 조건시료의크
기및합부판정은다음표와같다.다만,합
부판정시 표시사항은 제외한다 .
검사구분 시료의크기(n)합격판정
갯수(Ac)불합격판정
갯수(Re)
자율안전확인 1 0 1
주)시료의크기(n):동안전기준을 적용하
여시험하는데필요한시료의최소수량또는
질량
8.표시
8.1 일반사항 제품또는최소단위 포장마다
소비자가 보기쉬운곳에쉽게지워지지않는
방법으로 다음과같이표시한다 .
8.1.1품명
8.1.2종류(보기:Ⅰ형)
8.1.3모델명
8.1.4제조연월
8.1.5제조자명
8.1.6수입자명(수입품에한함)-14-현  행 개정안 비고
6.검사방법
6.1 모델의 구분유아용의자의모델은종류
별,모양별,재질별로구분한다 .다만,재료시
험을위한합성수지 ,도료,원단등의색상만
다른경우동일모델로간주하되재료항목만
별도의시험을행한다.
6.2 시료채취방법 필요한경우시료는KS
Q1003에따라채취한다.
6.3 시료크기 및합부판정 조건시료의크
기및합부판정은다음표와같다.다만,합
부판정시 표시사항은 제외한다 .
검사구분 시료의크기(n)합격판정
갯수(Ac)불합격판정
갯수(Re)
자율안전확인 1 0 1
주)시료의크기(n):동안전기준을 적용하
여시험하는데필요한시료의최소수량또는
질량
7.표시
7.1 일반사항 제품또는최소단위 포장마다
소비자가 보기쉬운곳에쉽게지워지지않는
방법으로 다음과같이표시한다 .
7.1.1품명
7.1.2종류(보기:Ⅰ형)
7.1.3모델명
7.1.4제조연월
7.1.5제조자명
7.1.6수입자명(수입품에한함)
7.1.7주소및전화번호
7.1.8제조국명
7.2 사용상 주의사항 제품․최소단위포장
또는별도의사용설명서에는 다음의 사항을
쉽게지워지지않고소비자가쉽게식별할수
있는방법으로 표시하여야 한다.
7.2.1 제품 본체
“경고!어린이를혼자놓아두지말것”
7.2.2 제품 본체 또는 최소 단위 포장
7.2.2.1 경고
“ 경고:어린이를혼자놓아두지말것”
7.2.2.2 주의
①추락의위험이있으므로시트나발걸이부분에
유아를세워두지말것
②전도의위험이있으므로유아의몸을손잡
이너머앞으로내밀게하지말것
③유연한플라스틱포장재는질식의위험이
있으므로유아의손이닿지않도록할것
④안전벨트는몸에맞고바르게고정시킬것
7.2.3 사용설명서
7.2.3.1 경고
“ 경고:어린이를혼자놓아두지말것”
7.2.3.2 주의
①추락의위험이있으므로시트나발걸이부분
에유아를세워두지말것
②전도의위험이있으므로유아의몸을손잡8.1.7주소및전화번호
8.1.8제조국명
8.2 사용상 주의사항 제품․최소단위포장
또는별도의사용설명서에는 다음의 사항을
쉽게지워지지않고소비자가쉽게식별할수
있는방법으로 표시하여야 한다.
8.2.1 제품 본체
“경고!유아를혼자놓아두지말것”
8.2.2 제품 본체 또는 최소 단위 포장
8.2.2.1 경고
“ 경고:유아를혼자놓아두지말것”
“ 경고:만3세를초과하는 유아는사용하
지말것”
8.2.2.2 주의
①추락의위험이있으므로시트나발걸이부분에
유아를세워두지말것
②전도의위험이있으므로유아의몸을손잡
이너머앞으로내밀게하지말것
③유연한플라스틱포장재는질식의위험이
있으므로유아의손이닿지않도록할것
④안전장치는몸에맞고바르게고정시킬것
8.2.3 사용설명서
8.2.3.1 경고
“ 경고:유아를혼자놓아두지말것”
“ 경고:만3세를초과하는 유아는사용하
지말것”
8.2.3.2 주의
①추락의위험이있으므로시트나발걸이부분
에유아를세워두지말것
②전도의위험이있으므로유아의몸을손잡
이너머앞으로내밀게하지말것
③유연한플라스틱포장재는질식의위험이
있으므로유아의손이닿지않도록할것
④안전장치는몸에맞고바르게고정시킬것
⑤접이식의자는보호자가조립할것
⑥난로,다리미등의위험물근처,계단이나
베란다출입구,현관등추락의위험이있는
곳에서는사용하지 말것
⑦유아가발걸이를딛고의자아래로내려오
려하면보호자가붙잡을것
⑧바퀴가부착된제품은바퀴를고정하여 사
용할것
⑨편평한곳에서사용할것
⑩조립하는제품은올바르고안전한조립을
위하여사용설명서를 보관할것
8.2.3.3 기타
①올바른사용요령
②올바른조립요령(조립제품에한함)
③기타필요한사항-15-현  행 개정안 비고
이너머앞으로내밀게하지말것
③유연한플라스틱포장재는질식의위험이
있으므로유아의손이닿지않도록할것
④안전벨트는몸에맞고바르게고정시킬것
⑤접이식의자는보호자가조립할것
⑥스토브,다리미등의위험물근처,계단이
나베란다출입구,현관등추락의위험이있
는곳에서는사용하지 말것
⑦유아가발걸이를딛고의자아래로내려오
려하면보호자가붙잡을것
⑧바퀴가부착된제품은바퀴를고정하여 사
용할것
⑨편평한곳에서사용할것
⑩조립하는제품은올바르고안전한조립을
위하야사용설명서를 보관할것
7.2.3.3 기타
①올바른사용요령
②올바른조립요령(조립제품에한함)
③기타필요한사항
제2부:유아용 부스터 의자
(Children’sboosterchairs)
1.적용 범위이기준은6개월에서 만3세사
이의유아를식사또는놀이를목적으로 성인
의자위에놓아식탁높이까지올릴수있도록
설계된유아용부스터의자 (이하의자라한다.)
의안전요건과 시험방법 등에대하여적용한
다.
2.관련표준 다음의표준은이기준에인용됨
으로서이기준의규정일부를구성한다 .이
러한인용표준은 그최신판을 적용한다 .
KS KISO 105-E04 텍스타일 -염색견뢰
도시험
KS F2199목제의함수율측정방법
KS KISO 14184-1 텍스타일 -포름알데히드
측정제1부유리및가수분해 포름알데히드
KS Q1003랜덤샘플링방법
KS A0006시험장소의 표준상태
3.용어의 정의
3.1 유아용 부스터 의자6개월에서 만3세
사이의유아를식사또는놀이를목적으로 성
인의자위에놓아식탁높이까지올릴수있
도록설계된보조의자를말한다.
3.2 가랑이 벨트유아가의자에서 미끄러져
나오지못하게하는장치를말한다.
3.3 안전장치 유아가사용중에떨어지는 것
을방지하기 위한장치를말한다.
(예:가랑이끈이달린보호대,T-바,가랑이끈
이달린벨트,테이블등)-신규작성-16-현  행 개정안 비고
4.종류
4.1 테이블 (식판겸용 )유무에 따른 구분
Ⅰ형:의자본체에테이블이 부착되지 않은
형식의것
Ⅱ형:의자본체에테이블이 부착된형식의
것
5.안전요건
5.1 겉모양
5.1.1의자의각부에는 느슨함,덜거덕거림 ,갈
라짐,변형등이없어야한다.
5.1.2외부에보이는볼트,너트등의끝은현
저하게돌출되어 있지않아야한다.
5.1.3사용시인체에닿는부분에는 상해를
줄만한예리한부분,날카로움 등이없어야한
다.
5.1.4도금및도장을한면에는벗겨짐,녹,
얼룩,퇴색,기타흠등이없어야한다.
5.1.5목재및목질재료는현저한갈라짐,썩음,
벌레먹음,휘어짐,뒤틀림등의결함이없어야
한다.
5.1.6내식성재료이외의금속재료는적절한
방청처리가되어있어야한다.
5.2 구조
5.2.1유아가의자에앉아있는상태에서프
레임또는기타부속품이회전또는접힐때
와같이접히는의자는모든가위자름,깎임
또는끼임으로인하여발생되는상해를방지하
게끔설계되고조립되어야하고좌면에서 아래
쪽으로60mm이내및좌석위쪽방향에는5
mm이상13mm미만의상해를줄만한틈
이없어야한다.단,틈을보호커버등으로씌
운것과좌면의뒷면은제외한다 .
5.2.2테이블윗면은평활하고장식구슬등의작
은물체가부착되어 있지않아야한다(Ⅱ형에한
함).
5.2.3좌면에서 테이블의 좌면쪽상단까지의
높이는180mm이상,240mm미만이어야 한
다(Ⅱ형에한함).
5.2.4어린이가 떨어지는 것을방지하기 위한
안전장치가 있어야한다.
시트벨트 또는가랑이벨트가있는것은다음
에적합하여야 한다.
5.2.4.1시트벨트는폭이25mm이상이고길
이를조정할수있어야한다.
5.2.4.2가랑이벨트는폭이25mm이상이어
야한다.
5.2.5접었다폈다할수있는구조로된의자
는사용중에쉽게접혀져서는안된다.
5.2.6테이블등의부속품및부분품은확실
하게고정되어 있어야한다.
5.2.7스프링이의자에 있는것은스프링을-17-현  행 개정안 비고
쉽게뺄수없도록보호커버로씌워져있어야
한다.
5.2.8높이조절기능이 있는것의조작부는
유아의손이닿지않는곳에있거나유아가
조작할수없도록설계되어야 한다.
5.3 재료
5.3.1 목재높은의자에사용되는 목재와목
질재료는부패및곤충으로부터피해가없어
야하고목재의함수율은 6.4목재의함수율
시험에따라시험했을때15%이하이어야
한다.
5.3.2 금속스프링,너트,볼트및와셔같은
부속품을포함한노출되는모든금속은부식
방지가적절히처리된내부식성재료로만들
어져야한다.6.5내식성시험에따라시험시
면적25㎠당지름2mm이상의반점이있
어서는안된다.
5.3.3 염색 직물6.6염색직물시험에따라
시험시염색직물은변퇴색용 표준회색색표
에의한판정시4급이상,오염용표준회색색
표에의한판정시3급이상이어야 한다.
5.3.4 섬유류의 폼알데하이드 검출량6.7섬
유류의폼알데하이드검출시험에 따라시험했
을때75mg/kg이하이어야 한다.
5.3.5 유해물질 6.8유해물질시험에따라
시험했을때사용중유아가접촉할수있는
부위에 사용된모든재료는아래각항에
적합하여야한다.
5.3.5.1 납 함유량 기질중에함유된 총
납의함유량을말하며300mg/kg이하이어야
한다.(페인트및표면코팅의경우90mg/kg이하)
5.3.5.2 카드뮴 함유량 기질중에함유된총
카드뮴의함유량을말하며75mg/kg이하
이어야한다.
5.3.5.3 프탈레이트계 가소제의자에사용된
합성수지 재질에는 다이에틸헥실프탈산 
(DEHP), 다이뷰틸프탈산 (DBP),
뷰틸벤질프탈산 (BBP)의총함유량이0.1%
이하이어야 한다.
5.3.5.4 유해원소 용출의자에 사용된모든
재료의유해원소용출량은표1에적합하여야
한다.-18-현  행 개정안 비고
표1유해원소용출기준
원소명 기준치(mg/kg)보정율(%)
납(Pb)
안티몬(Sb)
비소(As)
바륨(Ba)
카드뮴(Cd)
크롬(Cr)
수은(Hg)
셀레늄(Se)90이하
60이하
25이하
1000이하
75이하
60이하
60이하
500이하30
60
60
30
30
30
50
60
※유해원소보정율산출방법
(예)납(Pb)의기준치가90㎎/㎏,결과값이
120㎎/㎏,보정율이 30%인경우
수정된분석결과치는
×
이므로요구조건에적합한것으로간주한다.
5.3.5.5 니켈 용출량의자에사용된접촉가
능한금속부품은 니켈용출량이0.5㎍/㎠
/week이하이어야 한다.
5.3.6 섬유류의 방염성6.9섬유류의방염성
시험에따라시험했을때불꽃의확산속도가
30mm/sec이하이어야 한다.
5.4 성능
5.4.1 부착강도 6.10부착강도에따라시험했
을때파손,빠짐등이없어야한다.
5.4.2 좌면강도 6.11좌면강도에따라시험했
을때파손,빠짐,변형등이없어야한다.
5.4.3 테이블 강도 (Ⅱ형에 한함 )6.12테이블
강도에따라시험했을때파손,빠짐,흔들림
등이없어야한다.
5.4.4 안전장치 성능6.13안전장치 성능시험
에따라시험했을때유아모형의이탈이나,벨
트등안전장치의파손,분리등이없어야한
다.시험중유아모형의뒷부분이좌석의앞
가장자리를 벗어난다면시험모형은이탈된것
으로간주하여야한다.
6.시험방법
6.1 일반 시험 요건별도의규정이없으면
모든힘의측정치는±5%의정확도,모든
부피는±0.5%의정확도그리고모든치수
는±0.5mm의정확도를가져야한다.
시험을 시작하기 바로전에의자를 KS A
0006에따라(50±5)%의상대습도와(23
±2)℃의온도인표준대기상태에서 최소24
시간을놓아둔다.
유아용의자가등받이각도를조절할수있는
구조라면강도및안정성시험은가장힘을
많이받는상태에서 시험한다 .-19-현  행 개정안 비고
6.2 시험 장비
6.2.1 시험 모형15kg의중량과몸체바닥
위150mm지점에무게중심이있고,300
mm높이및지름200mm의속이찬원통
모양이며모든가장자리는 최소5mm의반지
름을가져야한다.
2개의벨트고정점이제공되어야하며,이들
은바닥으로부터 150㎜에위에그리고원둘
레에따라서180°에위치하여야 한다.(그림1
참조)
단위:㎜
<그림 1시험모형 >
6.2.2 유아모형 
유아모형은안전인증기준부속서17(자동차용
어린이보호장치 )의동적시험시 사용하는9
kg(9개월유아모형)유아모형(TNOP3/4더
미)을사용한다 .
6.2.3 하중 받침매끄럽고견고한표면과둥
글게처리된가장자리로 되어있는 지름100
mm,두께15mm의목제받침
6.2.4 제어 장치의자설계상더높은제어장
치가필요한경우를제외하고는 12mm이하
이다.의자가기울어지는것이아니고미끄러
지지않게제어장치를 하는데이경우의자가
움직이지않을가장낮은곳에다제어장치를
하여야한다.
6.2.5 시험 표면시험표면은수평이고돌출
물이없어야한다(예,콘크리트).
6.3 겉모양 및구조
육안또는촉감으로확인하며길이,높이,폭의
측정은자등을사용하여 측정한다 .다만,좌면
에연질재료를사용한경우테이블의 높이는
좌면에하중받침판(50mm×50mm)을놓고
하중받침판중앙에49N의하중을가한후측
정한다.
6.4 목재의 함수율 KS F2199(목재의함수
율측정방법)에따르거나목재수분측정기로
측정한다 .다만,목재수분측정기를 사용할-20-현  행 개정안 비고
경우임의의5곳을측정하여 최대값을결과값
으로한다.
6.5 내식성 시험
염화나트륨5%수용액(20±5)℃중에1시
간담그어놓았다가꺼내어1시간후에녹의
발생여부를확인한다.
6.6 염색 직물 시험 KS KISO 105 -E04
에명기된방법에따른다.
6.7 섬유류의 폼알데하이드 검출시험 KS
KISO 14184-10 에따라측정한다 .
6.8 유해물질 시험
6.8.1 납및카드뮴 함유량
자율안전확인안전기준 부속서35.A(어린이용
장신구-납및카드뮴함유량)에따른다.
6.8.2 프탈레이트계 가소제 함유량
자율안전확인안전기준 부속서35.C(어린이용
장신구-프탈레이트계가소제)에따른다
6.8.3 유해원소 용출
자율안전확인안전기준 부속서36(완구)제4
부에따른다
6.8.4 니켈 용출량
자율안전확인안전기준 부속서35.B(어린이용
장신구-니켈용출량)에따른다
6.9 섬유류의 방염성시험 안전검사기준“완
구”의제3부가연성에따른다.
6.10 부착강도 힘이정상적조임방향으로가
해지지않는경우를제외하고는 부스터의자
의부착지점이나다른모든부위에90N의
힘을가한다.
6.11 좌면 강도마룻바닥에의자의모든다
리를직립자세로하여부스터의자를놓는
다.좌석중심에직경200mm,질량10kg의
원통형모래주머 니를150mm높이에서 250
회반복낙하한후확인한다.
6.12 테이블 강도 (Ⅱ형에 한함 )
6.12.1테이블중심에75mm×150mm의
범위에걸쳐분산되는20㎏의추를놓고1분
동안유지한후에하중을제거한다 .
6.12.2테이블에 가해지는힘의방향으로의
자가움직이지않도록높은의자를단단하게
고정시킨다.200N의수평힘을차례로다음
위치에적용시킨다.
a)테이블의앞뒤중심에서
b)테이블의양쪽측면중심에서
바깥쪽으로힘은1초간주기로점차적으로30
초동안가한다.시험을10회실시한다.-21-현  행 개정안 비고
6.13 안전장치 성능시험
6.13.1제조자의설명에따라성인용의자에
부스터의자를단단히장착하여 시험중움직
이지않게한다.
6.13.2유아모형의팔바로밑에조절가능한
수평벨트로상체를편안히감싸도록하여안
전장치시험벨트 (그림2참고)를착용한다 .
6.13.3유아모형을부스터 의자에 제조자의
설명에따라위치시켜고정한다 .
6.13.4그림3의장치를이용하여9N의힘으
로잡아당겨유아모형과시트벨트사이간격이
6mm가되도록시트벨트길이를조절한다.
6.13.5안전장치를 재조정하지않고다음의
시험을진행한다
6.13.5.1200N의힘을유아모형의어느한쪽
다리중앙부에서앞쪽으로수평으로가한다.
5초간서서히힘을가하고추가로10초간유
지한다.
6.13.5.26.13.5.1 의시험을추가로4번반복
하여총5번힘을가한다.각시험간최대
간격은2초로한다.
6.13.5.3300N의당김힘을유아모형의몸
통중앙선부분을따라위쪽으로가한다.5초
간서서히힘을가하고추가로10초간유지한
다.
6.13.5.46.13.5.3 의시험을추가로4번반복
하여총5번힘을가한다.각시험간최대
간격은2초이다.
<그림 2안전장치 시험벨트 >-22-현  행 개정안 비고
<그림 3벨트의 장력 당김 장치>
7.검사방법
7.1 모델의 구분유아용부스터의자의모델
은종류별,모양별,재질별로구분한다 .다만,
재료시험을위한합성수지 ,도료,원단등의
색상만다른경우동일모델로간주하되재료
항목만별도의시험을행한다.
7.2 시료채취방법 필요한경우시료는KS
Q1003에따라채취한다.
7.3 시료크기 및합부판정 조건시료의크
기및합부판정은다음표와같다.다만,합
부판정시 표시사항은 제외한다 .
검사구분 시료의크기(n)합격판정갯수
(Ac)불합격판정갯수
(Re)
자율안전확인 1 0 1
주)시료의크기(n):동안전기준을 적용하
여시험하는데필요한시료의최소수량또는
질량
8.표시
8.1 일반사항 제품또는최소단위 포장마다
소비자가 보기쉬운곳에쉽게지워지지않는
방법으로 다음과같이표시한다 .
8.1.1품명
8.1.2종류(보기:Ⅰ형)
8.1.3모델명
8.1.4제조연월-23-현  행 개정안 비고
8.1.5제조자명
8.1.6수입자명(수입품에한함)
8.1.7주소및전화번호
8.1.8제조국명
8.2 사용상 주의사항 제품․최소단위포장
또는별도의사용설명서에는 다음의 사항을
쉽게지워지지않고소비자가쉽게식별할수
있는방법으로 표시하여야 한다.
8.2.1 제품 본체
“경고!유아를혼자놓아두지말것”
8.2.2 제품 본체 또는 최소 단위 포장
8.2.2.1 경고
“ 경고:유아를혼자놓아두지말것”
“ 경고:만3세를초과하는 유아는사용하
지말것”
“ 경고:넘어짐으로 인한상해의위험이있
으므로안전한성인용의자에확실히고정할
것”
8.2.2.2 주의
①추락의위험이있으므로시트나발걸이부분에
유아를세워두지말것
②전도의위험이있으므로유아의몸을손잡
이너머앞으로내밀게하지말것
③유연한플라스틱포장재는질식의위험이
있으므로유아의손이닿지않도록할것
④안전장치는몸에맞고바르게고정시킬것
⑤부스터의자는성인용의자에확실히고정
된상태에서 사용해야 하며,등받이가없는성
인용의자에는절대로사용하지 말것
8.2.3 사용설명서
8.2.3.1 경고
“ 경고:유아를혼자놓아두지말것”
“ 경고:만3세를초과하는 유아는사용하
지말것”
“ 경고:넘어짐으로 인한상해의위험이있
으므로안전한성인용의자에확실히고정할
것”
8.2.3.2 주의
①추락의위험이있으므로시트나발걸이부분
에유아를세워두지말것
②전도의위험이있으므로유아의몸을손잡
이너머앞으로내밀게하지말것
③유연한플라스틱포장재는질식의위험이
있으므로유아의손이닿지않도록할것
④안전장치는몸에맞고바르게고정시킬것
⑤접이식의자는보호자가조립할것
⑥난로,다리미등의위험물근처,계단이나
베란다출입구,현관등추락의위험이있는
곳에서는사용하지 말것
⑦유아가발걸이를딛고의자아래로내려오
려하면보호자가붙잡을것
⑧부스터의자는성인용의자에확실히고정-24-현  행 개정안 비고
된상태에서 사용해야 하며,등받이가없는성
인용의자에는절대로사용하지 말것
⑨편평한곳에서사용할것
⑩조립하는제품은올바르고안전한조립을
위하여사용설명서를 보관할것
8.2.3.3 기타
①올바른사용요령
②올바른조립요령(조립제품에한함)
③기타필요한사항
제3부:유아용 테이블 부착식 의자
(Children’s tablemounted chairs)
1.적용 범위이기준은6개월에서 만3세사
이의유아를식사또는놀이를목적으로 식탁
높이까지올리기위하여테이블에 부착하도록
설계된유아용테이블부착식의자(이하의자
라한다.)의안전요건과 시험방법 등에대하여
적용한다 .
2.관련표준 다음의표준은이기준에인용됨
으로서이기준의규정일부를구성한다 .이
러한인용표준은 그최신판을 적용한다 .
KS KISO 105-E04 텍스타일 -염색견뢰
도시험
KS F2199목제의함수율측정방법
KS KISO 14184-1 텍스타일 -포름알데히드
측정제1부유리및가수분해 포름알데히드
KS Q1003랜덤샘플링방법
KS A0006시험장소의 표준상태
3.용어의 정의이기준은다음과같은용어
의정의를적용한다 .
3.1 유아용 테이블 부착식 의자6개월에서
만3세사이의유아를식사또는놀이를목적
으로식탁높이까지올리기위하여테이블에
부착하도록 설계된의자.
3.2 가랑이 벨트유아가의자에서 미끄러져
나오지못하게하는장치를말한다.
3.3 안전장치 유아가사용중에떨어지는 것
을방지하기 위한장치를말한다.
(예:가랑이끈이달린보호대,T-바,가랑이끈
이달린벨트,테이블등)
3.4 고정장치 의자를테이블의 표면에고정
하도록설계된장치
4.안전요건
4.1 겉모양
4.1.1의자의각부에는 느슨함,덜거덕거림 ,갈
라짐,변형등이없어야한다.
4.1.2외부에보이는볼트,너트등의끝은현-신규작성-25-현  행 개정안 비고
저하게돌출되어 있지않아야한다.
4.1.3사용시인체에닿는부분에는 상해를
줄만한예리한부분,날카로움 등이없어야한
다.
4.1.4도금및도장을한면에는벗겨짐,녹,
얼룩,퇴색,기타흠등이없어야한다.
4.1.5목재및목질재료는현저한갈라짐,썩
음,벌레먹음,휘어짐,뒤틀림등의결함이없
어야한다.
4.1.6내식성재료이외의금속재료는적절한
방청처리가되어있어야한다.
4.2 구조
4.2.1유아가의자에앉아있는상태에서프
레임또는기타부속품이회전또는접힐때
와같이접히는유아용의자는모든가위자
름,깎임또는끼임으로인하여발생되는상해
를방지하게끔설계되고조립되어야하고좌면
에서아래쪽으로60mm이내및좌석위쪽
방향에는5mm이상13mm미만의상해를
줄만한틈이없어야한다.단,틈을보호커버
등으로씌운것과좌면의뒷면은제외한다 .
4.2.2좌면에서 테이블의 좌면쪽상단까지의
높이는180mm이상,240mm미만이어야 한
다.
4.2.3등받이의높이는250mm이상이어야
하고,팔걸이부높이는 170mm이상이어야
한다.
4.2.4어린이가 떨어지는 것을방지하기 위한
안전장치가 있어야한다.
시트벨트 또는가랑이벨트가있는것은다음
에적합하여야 한다.
4.2.4.1시트벨트는폭이25mm이상이고길
이를조정할수있어야한다.
4.2.4.2가랑이벨트는폭이25mm이상이어
야한다.
4.2.5접었다폈다할수있는구조로된의자
는사용중에쉽게접혀져서는안된다.
4.2.6테이블의 부착은용이하고확실하게고
정되고사용중테이블에서 떨어지지 않도록
고정구등을가져야한다.
4.3 재료
4.3.1 목재의자에사용되는 목재와목질재
료는부패및곤충으로부터피해가없어야하
고목재의함수율은 5.4목재의함수율시험에
따라시험했을때15%이하이어야 한다.
4.3.2 금속스프링,너트,볼트및와셔같은
부속품을포함한노출되는모든금속은부식
방지가적절히처리된내부식성재료로만들
어져야한다.5.5내식성시험에따라시험시
면적25㎠당지름2mm이상의반점이있
어서는안된다.
4.3.3 염색 직물 5.6염색직물시험에따라-26-현  행 개정안 비고
시험시염색직물은변퇴색용 표준회색색표
에의한판정시4급이상,오염용표준회색색
표에의한판정시3급이상이어야 한다.
4.3.4 섬유류의 폼알데하이드 검출량5.7섬
유류의폼알데하이드검출시험에 따라시험했
을때75mg/kg이하이어야 한다.
4.3.5 유해물질 5.8유해물질시험에따라
시험했을때사용중유아가접촉할수있는
부위에 사용된모든재료는아래각항에
적합하여야한다.
4.3.5.1 납 함유량 기질중에함유된 총
납의함유량을말하며300mg/kg이하이어야
한다.(페인트및표면코팅의경우90mg/kg
이하)
4.3.5.2 카드뮴 함유량 기질중에함유된총
카드뮴의함유량을말하며75mg/kg이하
이어야한다.
4.3.5.3 프탈레이트계 가소제의자에사용된
합성수지 재질에는 다이에틸헥실프탈산 
(DEHP), 다이뷰틸프탈산 (DBP),
뷰틸벤질프탈산 (BBP)의총함유량이0.1%
이하이어야 한다.
4.3.5.4 유해원소 용출의자에 사용된모든
재료의유해원소용출량은표1에적합하여야
한다.
표1유해원소용출기준
원소명 기준치(mg/kg)보정율(%)
납(Pb)
안티몬(Sb)
비소(As)
바륨(Ba)
카드뮴(Cd)
크롬(Cr)
수은(Hg)
셀레늄(Se)90이하
60이하
25이하
1000이하
75이하
60이하
60이하
500이하30
60
60
30
30
30
50
60
※유해원소보정율산출방법
(예)납(Pb)의기준치가90㎎/㎏,결과값이
120㎎/㎏,보정율이 30%인경우
수정된분석결과치는
×
이므로요구조건에적합한것으로간주한다.
4.3.5.5 니켈 용출량의자에사용된접촉가
능한금속부품은 니켈용출량이0.5㎍/㎠
/week이하이어야 한다.
4.3.6 섬유류의 방염성5.9섬유류의방염성
시험에따라시험했을때불꽃의확산속도가
30mm/sec이하이어야 한다.
4.4 성능
4.4.1 부착강도 5.10부착강도시험에따라
시험했을때파손,빠짐등이없어야한다.
4.4.2 낙하강도 5.11낙하강도시험에따라시-27-현  행 개정안 비고
험했을때파손등이상이없어야한다.
4.4.3 좌면강도 
4.4.3.1 정적강도 5.12.1정적강도시험에따라
시험했을때사용상의 기능과안전성을 저해할
수있는손상이없어야한다.
4.4.3.2 동적강도 5.12.2동적강도시험에따라
시험했을때사용상의 기능과안전성을 저해할
수있는손상이없어야하고의자고정장치가
25mm이상움직여서는안된다.
4.4.4 안전장치 성능5.13안전장치 성능시험
에따라시험했을때유아모형의이탈이나,벨
트등안전장치의파손,분리등이없어야한
다.시험중유아모형의뒷부분이좌석의앞
가장자리를 벗어난다면시험모형은이탈된것
으로간주하여야한다.
4.4.5 테이블 부착성5.14테이블부착성시
험에따라시험했을때테이블에서 떨어짐및
각부에이상이발생되지않을것.
5.시험방법
5.1 일반 시험 요건별도의규정이없으면
모든힘의측정치는±5%의정확도,모든
부피는±0.5%의정확도그리고모든치수
는±0.5mm의정확도를가져야한다.
시험을 시작하기 바로전에의자를 KS A
0006에따라(50±5)%의상대습도와(23
±2)℃의온도인표준대기상태에서 최소24
시간을놓아둔다.
유아용의자가등받이각도를조절할수있는
구조라면강도및안정성시험은가장힘을
많이받는상태에서 시험한다 .
5.2 시험 장비
5.2.1 유아모형 
유아모형은안전인증기준부속서17(자동차용
어린이보호장치 )의동적시험시 사용하는9
kg(9개월유아모형)유아모형(TNOP3/4더
미)을사용한다 .
5.2.2 시험테이블 상면이평활한열경화성수
지로마무리된파티클보드로구성되어 있으
며시험에충분히견딜수있는견고한고정
테이블
5.2.3 시험표면 시험표면은수평이고돌출물
이없어야한다(예,콘크리트).
5.2.4 하중받침 매끄럽고견고한표면과둥글
게처리된가장자리로 되어있는 지름100
mm,두께15mm의목제받침
5.3 겉모양 및구조
육안또는촉감으로확인하며높이,폭의측정
은자등을사용하여 측정한다 .다만,좌면에
연질재료를사용한경우좌면에하중받침판(50
mm×50mm)을놓고하중받침판중앙에49
N의하중을가한후측정한다 .-28-현  행 개정안 비고
5.4 목재의 함수율 KS F2199(목재의함수
율측정방법)에따르거나목재수분측정기로
측정한다 .다만,목재수분측정기를 사용할
경우임의의5곳을측정하여 최대값을결과값
으로한다.
5.5 내식성 시험
염화나트륨5%수용액(20±5)℃중에1시
간담그어놓았다가꺼내어1시간후에녹의
발생여부를확인한다.
5.6 염색 직물 시험 KS KISO 105 -E04
에명기된방법에따른다.
5.7 섬유류의 폼알데하이드 검출시험 KS
KISO 14184-10 에따라측정한다 .
5.8 유해물질 시험
5.8.1 납및카드뮴 함유량
자율안전확인안전기준 부속서35.A(어린이용
장신구-납및카드뮴함유량)에따른다.
5.8.2 프탈레이트계 가소제 함유량
자율안전확인안전기준 부속서35.C(어린이용
장신구-프탈레이트계가소제)에따른다
5.8.3 유해원소 용출
자율안전확인안전기준 부속서36(완구)제4
부에따른다
5.8.4 니켈 용출량
자율안전확인안전기준 부속서35.B(어린이용
장신구-니켈용출량)에따른다
5.9섬유류의 방염성시험 자율안전확인안전
기준부속서36제3부(완구-가연성)에따른다.
5.10 부착강도 시험유아의손으로잡을수
있는부분에90N의하중을5초에걸쳐천
천히가한다.
5.11 낙하강도 시험3mm두께의비닐타일
을덮은콘크리트바닥에의자의6면을각1
회씩90cm높이에서 자유낙하한다.
5.12 좌면강도 
5.12.1 정적강도 시험의자를시험용테이블
에부착한후좌면중앙부에하중받침을놓고
그위에46kg의질량을1분간가한다.
5.12.2 동적강도 시험의자를그림1과같이
시험용테이블에 부착한후좌면의중앙에질
량5kg의추를하중받침위에등분포되게
가한다.70N의후방하중을 의자등받이최상
부중앙에가한상태에서 지름150mm,질량
11kg의모래주머 니를좌면의 중앙부에25
mm높이에서 50회낙하시킨다.-29-현  행 개정안 비고
<그림 1동적강도 시험 >
5.13 안전장치 성능시험
5.13.1제조자의설명에따라테이블에 의자
를단단히장착하여 시험중움직이지않게
한다.
5.13.2유아모형의팔바로밑에조절가능한
수평벨트로상체를편안히감싸도록하여안
전장치시험벨트 (그림2참고)를착용한다 .
5.13.3유아모형을의자에 제조자의설명에
따라위치시켜고정한다 .
5.13.4그림3의장치를이용하여9N의힘으
로잡아당겨유아모형과시트벨트사이간격이
6mm가되도록시트벨트길이를조절한다.
5.13.5안전장치를 재조정하지않고다음의
시험을진행한다
5.13.5.1200N의힘을유아모형의어느한쪽
다리중앙부에서앞쪽으로수평으로가한다.
5초간서서히힘을가하고추가로10초간유
지한다.
5.13.5.25.13.5.1 의시험을추가로4번반복
하여총5번힘을가한다.각시험간최대
간격은2초로한다.
5.13.5.3300N의당김힘을유아모형의몸
통중앙선부분을따라위쪽으로가한다.5초
간서서히힘을가하고추가로10초간유지한
다.
5.13.5.45.13.5.3 의시험을추가로4번반복
하여총5번힘을가한다.각시험간최대
간격은2초이다.-30-현  행 개정안 비고
<그림 2안전장치 시험벨트 >
<그림 3벨트의 장력 당김 장치>
5.14 테이블 부착성 시험의자를 그림4와
같이시험용테이블에 부착한후좌면의중앙
에표1에서정해진추를하중받침위에놓고
등받이최상부중앙에서후방또는측방하중
을테이블면과평행하게10초간가한다.-31-현  행 개정안 비고
<표1테이블 부착성 시험 추및하중 >
추무게(kg)후방하중(N)측방하중 (N)
5 180 110
14 270 110
<그림 4테이블 부착성 시험 >
6.검사방법
6.1 모델의 구분유아용테이블부착식의자
의모델은종류별,모양별,재질별로구분한다 .
다만,재료시험을위한합성수지 ,도료,원단
등의색상만다른경우동일모델로간주하되
재료항목만별도의시험을행한다.
6.2 시료채취방법 필요한경우시료는KS
Q1003에따라채취한다.
6.3 시료크기 및합부판정 조건시료의크
기및합부판정은다음표와같다.다만,합
부판정시 표시사항은 제외한다 .
검사구분 시료의크기(n)합격판정갯수
(Ac)불합격판정갯수
(Re)
자율안전확인 1 0 1
주)시료의크기(n):동안전기준을 적용하
여시험하는데필요한시료의최소수량또는
질량
7.표시
7.1 일반사항 제품또는최소단위 포장마다
소비자가 보기쉬운곳에쉽게지워지지않는
방법으로 다음과같이표시한다 .
7.1.1품명
7.1.2모델명
7.1.3사용자한계체중
7.1.4사용가능한 테이블두께
7.1.5제조연월
7.1.6제조자명
7.1.7수입자명(수입품에한함)
7.1.8주소및전화번호-32-현  행 개정안 비고
7.1.9제조국명
7.2 사용상 주의사항 제품․최소단위포장
또는별도의사용설명서에는 다음의 사항을
쉽게지워지지않고소비자가쉽게식별할수
있는방법으로 표시하여야 한다.
7.2.1 제품 본체
“경고!유아를혼자놓아두지말것”
7.2.2 제품 본체 또는 최소 단위 포장
7.2.2.1 경고
“ 경고:유아를혼자놓아두지말것”
“ 경고:만3세를초과하는 유아는사용하
지말것”
7.2.2.2 주의
①사용가능한 테이블의두께내에서만사용할것
②전도의위험이있으므로유아의몸을손잡
이너머앞으로내밀게하지말것
③유연한플라스틱포장재는질식의위험이
있으므로유아의손이닿지않도록할것
④안전장치는몸에맞고바르게고정시킬것
⑤테이블면이 미끌어지기쉬운재질의것이
나,움직이기쉬운것그리고유아의다리가
닿을수있는테이블에는 사용하지 말것
7.2.3 사용설명서
7.2.3.1 경고
“ 경고:유아를혼자놓아두지말것”
7.2.3.2 주의
①추락의위험이있으므로시트나발걸이부분
에유아를세워두지말것
②전도의위험이있으므로유아의몸을손잡
이너머앞으로내밀게하지말것
③유연한플라스틱포장재는질식의위험이
있으므로유아의손이닿지않도록할것
④안전장치는몸에맞고바르게고정시킬것
⑤접이식의자는보호자가조립할것
⑥테이블면이 미끌어지기쉬운재질의것이
나,움직이기쉬운것그리고유아의다리가
닿을수있는테이블에는 사용하지 말것
⑦유리등깨지기쉬운재질의테이블에는
사용하지 말것
⑧의자는테이블에확실히고정된상태에서
사용해야 하며,불안정한테이블에는 사용하
지말것
⑨편평한곳에서사용할것
⑩조립하는제품은올바르고안전한조립을
위하여사용설명서를 보관할것
7.2.3.3 기타
①올바른사용요령
②올바른조립요령(조립제품에한함)
③기타필요한사항