(Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
SECRETARIA DE ECONOMIA  
NORMA Oficial Mexicana NOM -155-SCFI -2012, Leche -Denominaciones , especificaciones fisicoquímicas, 
información comercial y métodos de prueba.  
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos. - Secretaría de  Economía.  
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -155-SCFI -2012 , “LECHE -DENOMINACIONES, ESPECIFICACIONES 
FISICOQUIMICAS, INFORMACION COMERCIAL Y METODOS DE PRUEBA”.  
CHRISTIAN TUREGANO ROLDAN, Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de No rmalización de Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio, con 
fundamento en los artículos 34 fracciones XIII y XXXI de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 
39 fracción V, 40 fracciones XII y XV, 46, 47 fracción IV  de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y 
19 fracciones I, XIV y XV del Reglamento Interior de esta Secretaría, y  
CONSIDERANDO  
Que es responsabilidad del Gobierno Federal procurar las medidas que sean necesarias para garantizar 
que los producto s que se comercialicen en territorio nacional contengan los requisitos necesarios con el fin de 
garantizar los aspectos de seguridad e información comercial para lograr una efectiva protección  del 
consumidor;  
Que con fecha 30 de junio de 2011, el Comité C onsultivo Nacional de Normalización de Seguridad al 
Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio, aprobó la publicación del Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana PROY -NOM -155-SCFI -2011, “Leche -Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas, informa ción 
comercial y métodos de prueba” , la cual se realizó en el Diario Oficial de la Federación el 29 de noviembre de 
2011, con objeto de que los interesados presentaran sus comentarios;  
Que durante el plazo de 60 días naturales contados a partir de la fecha  de publicación de dicho proyecto 
de norma oficial mexicana, la Manifestación de Impacto Regulatorio a que se refiere el artículo 45 de la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización estuvo a disposición del público en general para su consulta; y que 
dentro del mismo plazo, los interesados presentaron comentarios, conforme a la Ley Federal sobre Metrología 
y Normalización, sobre el contenido del citado proyecto de norma oficial mexicana, por lo que se realizaron las 
modificaciones conducentes al proyecto d e norma oficial mexicana;  
Que con fecha 13 de marzo de 2012, el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad al 
Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio, aprobó por mayoría la norma oficial mexicana  
NOM -155-SCFI -2012 , Leche -Denom inaciones, especificaciones fisicoquímicas, información comercial y 
métodos de prueba ; 
Que la Ley Federal sobre Metrología y Normalización establece que las normas oficiales mexicanas se 
constituyen como el instrumento idóneo para la protección de los inte reses del consumidor, expide la 
siguiente:  
Norma Oficial Mexicana NOM -155-SCFI -2012 , Leche -Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas, 
información comercial y métodos de prueba.  
México, D. F., a 15 de marzo de 2012. - El Director General de Normas y Pre sidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de Seguridad al Usuario, Información Co mercial y Prácticas de Comercio, 
Christian Turégano Roldán .- Rúbrica.  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
NORMA OFICIAL MEXICANA  NOM -155-SCFI -2012  “LECHE -DENOMINACIONES,  ESPECIFICACIONES 
FISICOQU IMICAS, INFORMACI ON COMERCIAL Y M ETODOS DE PRUEBA”  
PREFACIO  
En la elaboración de la presente norma oficial mexicana participaron las siguientes instituciones:  
 SECRETAR IA DE ECONOM IA 
 Dirección General de Normas  
 PROCURADUR IA FEDERAL DEL CONSUMIDOR  
 Laboratori o Nacional de Protección al Consumidor  
 SECRETAR IA DE AGRICULTURA, GANADER IA, DESARROLLO RURAL, PESCA Y 
ALIMENTACI ON 
 Coordinación General de Ganadería  
1) Alfonso Elizarraras  
2) Antonio Navarro González  
3) Asociación Ganadera de Jalostitlán, Jalisco (AGL JA LOSTOTITL AN) 
4) Asociación Ganadera de la Barca, Jalisco (AG DE LA BARCA)  
5) Asociación Ganadera Local Chinampa de Goroztiza, Ver. (AGL CHINANPA DE GOROZTIZA)  
6) Asociación Ganadera Local Citlaltepec (AGL CITLALTEPEC)  
7) Asociación Ganadera Local de Alamo,  Ver. (AGL ALAMO)  
8) Asociación Ganadera Local de Amealco, Qro. (AGL AMEALCO QUERETARO)  
9) Asociación Ganadera Local de Capilla de Milpillas, Jalisco (AG CAPILLA DE MILPILLAS, JALISCO)  
10) Asociación Ganadera Local de Gutiérrez Zamora (AGL GUTIERREZ ZAMORA ) 
11) Asociación Ganadera Local de Isla, Veracruz (AGL ISLA, VERACRUZ)  
12) Asociación Ganadera Local de Orizaba, Veracruz (AGL ORIZABA, VERACRUZ)  
13) Asociación Ganadera Local de Ozuluama, Ver. (AGL OZULUAMA)  
14) Asociación Ganadera Local de Pánuco (AGL PA NUCO)  
15) Asociación Ganadera Local de Playa Vicente Ver. (AGL PLAYA VICENTE, VERACRUZ)  
16) Asociación Ganadera Local de Productores de Leche de Aguascalientes (AGL DE 
PRODUCTORES DE LECHE DE AGUASCALIENTES)  
17) Asociación Ganadera Local de San Juan de los  Lagos, Jalisco (AGL SAN JUAN DE LOS LAGOS, 
JALISCO)  
18) Asociación Ganadera Local de Tántima, Ver. (AGL TANTIMA)  
19) Asociación Ganadera Local de Tempoal (AGL TEMPOAL)  
20) Asociación Ganadera Local de Tihuatlán, Ver. (AGL TIHUATLAN)  
21) Asociación Ganader a Local de Tototlan, Jalisco (AGL TOTOTLAN, JALISCO)  
22) Asociación Ganadera Local de Túxpam, Ver. (AGL TUXPAM)  
23) Asociación Ganadera Local General de Bajío de San José, Jalisco (AGL GENERAL DEL BAJIO 
SAN JOS E, JALISCO)  
24) Asociación Ganadera Local Gene ral de Chontla, Ver. (AGL CHONTLA)  
25) Asociación Ganadera Local General de Tecamac, Estado de México  (AGL GENERAL  DE 
TECAMAC)  
26) Asociación Ganadera Local Productores de Leche de Tijuana, B.C. (AGL DE PRODUCTORES DE 
LECHE DE TIJUANA, B.C.)  
27) Asociación  Ganadera y Lechera Local de Tampico Alto, Ver. (AGL TAMPICO ALTO)       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
28) Asociación Internacional de Alimentos Lácteos –International Dairy Foods Association - (IDFA)  
29) Asociación Mexicana de Criadores de Ganado Jersey de Registro A.C. (JERSEY)  
30) Asociaci ón Mexicana de Secretarios de Desarrollo Agropecuario, A.C. (AMSDA)  
31) Asociación Nacional de Ganaderos Lecheros, A.C. (ANGLAC).  
32) Benjamín Muñoz  
33) Cámara Nacional de Industriales de la Leche (CANILEC)  
34) Cámara Nacional de la Industria de Transforma ción (CANACINTRA) -Rama 61 - 
35) César Rafael Ocaña Romo  
36) Chilchota Alimentos, S.A. de C.V.  
37) Clemente Ferrer  
38) Colegio de Posgraduados -Campus Montecillo  
39) Comité Sistema Producto Bovinos Carne del Estado de México A.C. (COMIT E SISTEMA 
PRODUCTO BOV INOS CARNE DEL EDOMEX)  
40) Confederación de Cámaras Industriales de los Estados Unidos Mexicanos (CONCAMIN).  
41) Confederación Nacional de Organizaciones Ganaderas (CNOG)  
42) Consejo Agropecuario de Baja California, A.C.  
43) Consejo Agropecuario de la Coma rca Lagunera, A.C.  
44) Consejo Agropecuario Poblano, A.C.  
45) Consejo Nacional para los productos lácteo -National Dairy Council, Inc. - (NDC)  
46) Consejo para el Fomento de la Calidad de la Leche y sus Derivados, A.C. (COFOCALEC)  
47) Danone de México, S.A.  de C.V.  
48) Dilac, S.A. de C.V.  
49) Dra. Amelia Farrés González Sarabia, Profesora del Departamento de Alimentos y Biotecnología, 
Facultad de Química -UNAM  
50) Dra. Liliana González Osnaya, Coordinadora de la Carrera de Química de Alimentos, Facultad de 
Química -UNAM  
51) Dra. Pilar Milke García  
52) Elías Torres  
53) Escuela Nacional Preparatoria,  Plantel 3 "Justo Sierra" de la Universidad Nacional Autónoma de 
México, Colegio de Química. (ENP, UNAM. PLANTEL JUSTO SIERRA)  
54) Fabián Pérez Ramírez  
55) Federación  Internacional de Lechería Comité México -Féderation  Internationale du lait, International 
Dairy Federation - (FIL-IDF) 
56) Ganaderos Productores de Leche Pura, S.A. de C.V. (ALPURA)  
57) Granja del Norte S.P.R.  de R.L. de C.V.  
58) Holstein de México A.C.  
59) Ing. Elic Neri Valencia  
60) jerseymex@prodigy.net.mx  
61) José Alberto Meade Mendizábal  
62) Juan Carlos Quiroz Pérez, Estudiante de la carrera de Ingeniero Agrónomo Especialista en 
Zootecnia de la Universidad Autónoma de Chapingo  
63) Juan Robles Linares  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
64) La Campera S. de P.R. de R.L.  
65) Lactalis Alimentos Mexico, S. de R.L.  
66) Lic. Alejandro Torres Barrera  
67) Liconsa, S.A de C.V. (LICONSA)  
68) Liliana Cortés  
69) Linda Sotre  
70) Luis Joaquin Gómez Meza  
71) M. en C. Sandra Pérez Munguía, Técnico Académ ico del Departamento de Alimentos y 
Biotecnología, Facultad de Química -UNAM  
72) Marcas Nestlé, S.A. de C.V.  
73) María del Carmen Zepeda Fernández  
74) neny_preciosy@hotmail.com  
75) Nestlé México, S.A. de C.V.  
76) Palsgaard Industri de México S. de R.L de C. V. 
77) Presidencia Municipal del H. Ayuntamiento de Gómez Palacio, Durango (PRESIDENCIA 
MUNICIPAL GOMEZ PALACIO DURANGO)  
78) Presidencia Municipal del H. Ayuntamiento de Torreón, Coahuila (PRESIDENCIA MUNICIPAL 
TORRE ON COAHUILA)  
79) Sigma Alimentos Lácteos , S.A. de C.V. (SIGMA ALIMENTOS)  
80) Sindicato Nacional de Trabajadores de la Industria Láctea, Alimenticia, Similares y Conexos de la 
República Mexicana (SINDILAC).  
81) St Louis Dairy Products, S. de R.L. de C.V.  
82) Unifoods, S.A. de C.V.  
83) Unión Ganad era Regional Catazajá (UGR CATAZAJ A) 
84) Unión  Ganadera Regional de Aguascalientes (UGR AGUASCALIENTES)  
85) Unión Ganadera Regional de Baja California (UGR BAJA CALIFORNIA)  
86) Unión Ganadera Regional de Guanajuato (UGR GUANAJUATO)  
87) Unión Ganadera Regio nal de Hidalgo (UGR HIDALGO)  
88) Unión Ganadera Regional de Jalisco (UGR JALISCO)  
89) Unión Ganadera Regional de la Costa de Chiapas (UGR DE LA COSTA DE CHIAPAS)  
90) Unión Ganadera Regional de la Costa de Oaxaca (UGR COSTA DE OAXACA)  
91) Unión Ganadera Reg ional de la Huasteca Potosina (UGR HUASTECA POTOSINA)  
92) Unión Ganadera Regional de la Sierra Oriente de Puebla (UGR DE LA SIERRA ORIENTE DE 
PUEBLA)  
93) Unión Ganadera Regional de Michoacán (UGR MICHOACAN)  
94) Unión Ganadera Regional de Nuevo León (UGR NU EVO LE ON) 
95) Unión Ganadera Regional de Querétaro (UGR QUERETARO)  
96) Unión Ganadera Regional de Sinaloa (UGR SINALOA)  
97) Unión Ganadera Regional de Tabasco (UGR TABASCO)  
98) Unión Ganadera Regional de Tamaulipas (UGR TAMAULIPAS)  
99) Unión Ganadera Regio nal del Norte de Oaxaca (UGR NORTE DE OAXACA)  
100) Unión Ganadera Regional del Norte de Puebla (UGR NORTE DE PUEBLA)       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
101) Unión Ganadera Regional del Norte de Veracruz (UGR NORTE DE VERACRUZ)  
102) Unión Ganadera Regional del Sur de Veracruz (UGR SUR DE VER ACRUZ)  
103) Unión Ganadera Regional del Sur Estado de México (UGR DEL SUR, ESTADO DE M EXICO)  
104) Unión Ganadera Regional Especializada de Tlaxcala (UGR ESPECIALIZADA TLAXCALA)  
105) Unión Ganadera Regional General del Estado de Campeche (UGR CAMPECHE)  
106) Universidad Iberoamericana - Departamento de Salud.  
107) Víctor Iván Sombra Argüelles  
108) vrch06@hotmail.com  
INDICE  
CAP ITULO  
1. Objetivo  
2. Campo de aplicaci ón 
3. Referencias  
4. Definiciones  
5. Símbolos y abreviaturas  
6. Denominaci ón comercial y clasific ación 
7. Especificaciones  
8. Métodos de prueba  
9. Informaci ón comercial  
10. Evaluaci ón de la conf ormidad  
11. Verificaci ón y vigilancia  
 Apéndice normativo “A ” 
12. Bibliograf ía 
13. Concorda ncia con normas internacionales  
 Apéndice informativo “A”  
14. Transi torios  
1. Objetivo  
La presente norma oficial mexicana establece las denominaciones comerciales de los diferentes tipos de 
leche, que se comercializan dentro del territorio de los Estados Unidos Mexicanos, así como las 
especificaciones fisicoquímicas que de ben reunir esos productos para ostentar dichas denominaciones, los 
métodos de prueba para demostrar su cumplimiento y la información comercial que deben contener las 
etiquetas de los envases que los contienen.  
2. Campo de aplicaci ón 
La presente norma ofici al mexicana es aplicable a los diferentes tipos de leche,  que se comercializan 
dentro del territorio de los Estados Unidos Mexicanos, cuya denominación comercial debe corresponder a las 
establecidas en la presente norma oficial mexicana.  
3. Referencias  
Para la correcta aplicación de esta norma oficial mexicana, se deben consultar las siguientes normas 
oficiales mexicanas y normas mexicanas vigentes o las que la sustituyan:  
NOM -002-SCFI -1993 Productos preenvasados. Contenido neto. Tolerancias y métodos de ve rificación, 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 13 de octubre de 1993.  
NOM -008-SCFI -2002 Sistema General de Unidades de Medida, publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 27 de noviembre de 1993.  
NOM -030-SCFI -2006 Información comerci al. Declaración de cantidad en la etiqueta. Especificaciones, 
publicada en el Diario Oficial de la Federación  el 6 de noviembre de 2006.  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
NOM -051-SCFI/SSA1 -2010, Especificaciones generales de etiquetado para alimentos y bebidas no 
alcohólicas preenvasados -Información comercial y sanitaria, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 
5 de abril de 2010.  
NOM -086-SSA1 -1994 Bienes y servicios. Alimentos y bebidas no alcohólicas con modificación en su 
composición. Especificaciones nutrimentales, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 26 de junio de 
1996.  
NOM -116-SSA1 -1994 Bienes y servicios. Determinación de humedad en alimentos por tratamiento 
térmico. Método por arena o gasa, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 10 de agosto de 1 995. 
NOM -243-SSA1 -2010 Productos y servicios. Leche, fórmula láctea, producto lácteo combinado y 
derivados lácteos. Disposiciones y especificaciones sanitarias. Métodos de prueba, publicada en el Diario 
Oficial de la Federación el 27 de septiembre de 2010.  
NMX -F-744-COFOCALEC -2011 Sistema Producto Leche -Alimentos -Lácteos -Determinación de grasa 
butírica en leche en polvo y productos de leche en polvo -método de prueba gravimétrico (Método de 
referencia) (Cancela a la NMX -F-210-1971). Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el  16 de junio de 2011.  
NMX -F-490-1999 -NORMEX Alimentos -Aceites y grasas -Determinación de la composición de ácidos 
grasos a partir de C6 por cromatografía de gases. Declaratoria de vigencia publicada en el Di ario Oficial de la 
Federación el 2 de marzo de 1999.  
NMX -F-737-COFOCALEC -2010 Sistema producto leche - alimentos -lácteos - Determinación de la densidad  
en leche fluida y fórmula láctea -Método de prueba (Esta norma mexicana cancela a la NMX -F-424-S-1982). 
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de julio de 2010.  
4. Definiciones  
Para efectos de la presente norma oficial mexicana, aplican las definiciones siguientes:  
4.1 Aditivo  
Cualquier substancia permitida que, sin ten er propiedades nutritivas, se incluya en la formulación de los 
productos y que actúe como estabilizante, conservador o modificador de sus características organolépticas, 
para favorecer ya sea su estabilidad, conservación, apariencia o aceptabilidad.  
4.2 Agua para uso y consumo humano  
Aquella que no contiene contaminantes objetables ya sean químicos o agentes infecciosos y que no causa 
efectos nocivos al ser humano.  
4.3 Alimento  
Cualquier sustancia o producto, sólido, semisólido o líquido, natural o transfor mado, que proporciona al 
organismo elementos para su nutrición.  
4.4 Almacenamiento  
Acción de guardar, reunir en una bodega, local, silo o sitio específico, la leche para su conservación, 
custodia, suministro futuro procesamiento o venta.  
4.5 Azúcares  
Todos  los monosacáridos y disacáridos presentes en un alimento o bebida no alcohólica.  
4.6 Calostro  
Secreción de la glándula mamaria obtenida en el periodo comprendido de 5 días antes a 5 días después 
del parto, que difiere de la leche principalmente por su alt o contenido de inmunoglobulinas (anticuerpos), 
células somáticas, cloruros y la presencia de eritrocitos, y cuyo color va del amarillo al rosado.  
4.7 Caseína  
Las caseínas son por definición un conjunto de polipéptidos sintetizados en la glándula mamaría de  la 
vaca, forman la fracción más importante de la leche, pertenecen al grupo de las gluco -fosfoproteínas y 
precipitan a pH de 4.6 a 20 °C  
4.8 Clarificación  
Proceso por el cual se eliminan de la leche las impurezas macroscópicas, los grumos y de manera parc ial 
los microorganismos, leucocitos y otras células, principalmente mediante una centrifugación continua.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
4.9 Colorante  
Sustancia natural o sintética que imparte color a los alimentos, tales como tartracina, eritrosina, 
betacaroteno y extractos de origen v egetal.  
4.10 Concentración  
Proceso por el que se disminuye la cantidad de agua de la leche manteniendo una cierta cantidad de 
humedad por el proceso de evaporación, ósmosis inversa, ultrafiltración, adición de sólidos lácteos u otros 
procesos.  
4.11 Consumi dor 
Persona física o moral que adquiere o disfruta como destinatario final productos alimenticios y bebidas no 
alcohólicas preenvasados.  
4.12 Contenido  
Cantidad de producto preenvasado que por su naturaleza puede cuantificarse para su comercialización, 
por cuenta numérica de unidades de producto.  
4.13 Contenido neto  
Cantidad de leche preenvasada que permanece después de que se han hecho todas las deducciones de 
tara cuando sea el caso.  
4.14 Denominación  
Nombre asignado a la leche a partir del proceso al que  son sometidos y a sus especificaciones 
fisicoquímicas (ver definición de proceso).  
4.15 Deshidratación  
Método de conservación de la leche que consiste en reducir su contenido de agua hasta un límite máximo 
de 4%.  
4.16 Edulcorante  
Sustancia que produce la sensación de dulzura, de origen natural (Ejemplos: sacarosa, fructuosa, glucosa, 
miel, melazas) o sintéticos (Ejemplo: sacarina, aspartamo (aspartame), acesulfamo K (acesulfame K).  
4.17 Embalaje  
Material que envuelve, contiene y protege a la leche preenvas ada, para efectos de su almacenamiento y 
transporte.  
4.18 Envasado aséptico  
Al proceso que reúne las condiciones de esterilidad comercial para evitar la presencia de microorganismos 
en el producto durante el envasado.  
4.19 Envase  
Cualquier recipiente o env oltura en el cual está contenida la leche preenvasada para su venta al 
consumidor.  
4.20 Estandarización de la leche  
Ajuste del contenido de grasa butírica al nivel correspondiente de acuerdo con la denominación.  
4.21 Etiqueta  
Cualquier rótulo, marbete, ins cripción, imagen u otra materia descriptiva o gráfica, escrita, impresa, 
estarcida, marcada, grabada en alto o bajo relieve, adherida o sobrepuesta al envase de la leche preenvasada 
o, cuando no sea posible por las características del producto de que se tr ate, al embalaje.  
4.22 Evaporación  
Proceso térmico por el cual se elimina gradualmente agua de la leche en forma de vapor, obteniendo un 
producto concentrado. Dicho proceso puede ir acompañado de la aplicación de vacío.  
4.23 Fecha de caducidad  
Fecha límite  en que se considera que las características sanitarias y de calidad que debe reunir para su 
consumo un producto preenvasado, almacenado en las condiciones sugeridas por el responsable del 
producto, se reducen o eliminan de tal manera que después de esta f echa no debe comercializarse ni 
consumirse.  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
4.24 Fecha de consumo preferente  
Fecha en que, bajo determinadas condiciones de almacenamiento, expira el periodo durante el cual el 
producto preenvasado es comercializable y mantiene las cualidades específicas q ue se le atribuyen tácita o 
explícitamente, pero después de la cual el producto preenvasado puede ser consumido.  
4.25 Filtración  
Proceso por el cual se separan de la leche, las partículas microscópicas ajenas o no al producto.  
4.26 Grasa butírica  
Es la gra sa que se obtiene de la leche, la cual se caracteriza por contener ácidos grasos saturados, 
incluyendo el ácido butírico.  
4.27 Homogeneización  
La homogeneización es el método de ruptura de glóbulos grasos aplicando una fuerza de corte  a una 
temperatura sup erior al punto de fusión de la grasa, para generar un mayor número de ellos de menor tamaño 
y que tiene como consecuencia estabilizar la emulsión.  
4.28 Ingrediente  
Cualquier sustancia o producto, incluidos los aditivos, que se emplee en la fabricación, ela boración, 
preparación o tratamiento de un alimento o bebida no alcohólica y esté presente en el producto final, 
transformado o no.  
4.29 Lactosa  
Azúcar propia de la leche.  
4.30 Leche para consumo humano  
Es la leche que debe ser sometida a tratamientos térmi cos u otros procesos que garanticen la inocuidad 
del producto; además puede ser sometida a operaciones tales como clarificación, homogeneización, 
estandarización u otras, siempre y cuando no contaminen al producto y cumpla con las especificaciones de su 
denominación.  
4.31 Lote 
La cantidad de un producto elaborado en un mismo ciclo, integrado por unidades homogéneas e 
identificado con un código especifico.  
4.32 Métodos de prueba  
Procedimientos analíticos utilizados en el laboratorio para comprobar que un pro ducto satisface las 
especificaciones que establece la norma.  
4.33 Microfiltración  
Es el procedimiento mediante el cual se concentran las moléculas suspendidas y se lleva a cabo por una 
membrana de 0,05 micrones a 10 micrones de porosidad, de tal forma que sólo quedan retenidas las 
moléculas suspendidas, lo cual se logra con presiones de 10 kPa a 50 kPa (0,1 kgf/cm2 a 5 kgf/cm2).  
4.34 Muestra  
Total de unidades de producto provenientes de un lote y que representan las características y condiciones 
del mismo.  
4.35 Nutrimento  
Cualquier sustancia incluyendo a las proteínas, aminoácidos, grasas o lípidos, carbohidratos o hidratos de 
carbono, agua, vitaminas y nutrimentos inorgánicos (minerales) consumida normalmente como componente 
de un alimento o bebida no alcoh ólica que:  
a) Proporciona energía; o  
b) Es necesaria para el crecimiento, el desarrollo y el mantenimiento de la vida; o  
c) Cuya carencia haga que se produzcan cambios químicos o fisiológicos característicos.  
4.36 Osmosis inversa  
Sistema de concentración d e líquidos, que consiste en hacer pasar a través de una membrana 
semipermeable (0,1 a 1,0 nanómetros de porosidad) aplicando una presión hidráulica para contrarrestar la 
presión osmótica del líquido.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
4.37 Pasteurización  
Al tratamiento térmico al que se som ete la leche, consistente en una relación de temperatura y tiempo que 
garantice la destrucción de microorganismos patógenos y la inactivación de algunas enzimas.  
4.38 Proceso  
Conjunto de actividades relativas a la obtención, elaboración, fabricación, prepa ración, conservación, 
mezclado, acondicionamiento, envasado, manipulación, transporte, distribución, almacenamiento y expendio o 
suministro al público de la leche.  
4.39 Producto preenvasado  
El producto que es colocado en un envase de cualquier naturaleza, en ausencia del consumidor, y la 
cantidad de producto contenido en él no puede ser alterado, a menos que el envase sea abierto o modificado 
perceptiblemente.  
4.40 Saborizante  
Sustancias que imparten sabor a los alimentos de origen natural o sintético (ejem plo: extractos vegetales y 
de frutas, sabor artificial a plátano y fresa).  
4.41 Sólidos lácteos  
Son los componentes propios de la leche como: proteínas, caseína, lactoalbúminas, lactosa, grasa, sales 
minerales, entre otros.  
4.42 Suero de leche  
Líquido obte nido de la coagulación de la caseína de la leche, mediante la acción de enzimas coagulantes 
de origen animal, vegetal o microbiano, por la adición de ácidos orgánicos o minerales de grado alimentario; 
acidificación por intercambio iónico hasta alcanzar el punto isoeléctrico de la caseína.  
4.43 Ultrafiltración  
Proceso de concentración semejante a la ósmosis inversa, pero que se lleva a cabo por una membrana de 
1 nanómetro a 200 nanómetros de porosidad, por lo que sólo quedan retenidas las moléculas de alto p eso 
molecular.  
4.44 Ultrapasteurización  
Proceso al cual es sometido el producto a una adecuada relación de temperatura y tiempo, envasado 
asépticamente para garantizar la esterilidad comercial.  
5. Símbolos y abreviaturas  
Cuando en esta norma oficial mexica na se haga referencia a los siguientes símbolos y abreviaturas, se 
entiende por:  
°C grados Celsius;  
°H grados Horvet;  
G gramo;  
mL, ml mililitros;  
g/L, g/L  gramos por litro;  
g/mL, g/ml  gramos por mililitro;  
mg/L, mg/l  miligramos por litro;  
± más o menos;  
m/m masa por masa;  
mín. mínimo;  
máx.  máximo;  
kPa kilo pascales;  
MPa mega pascales;  
kgf/cm2  kilogramos fuerza por centímetro cuadrado;  
% porcentaje.  
HPLC  Cromatografía líquida de alta eficacia (High performance liquid chromatography)  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
6. Denominaci ón comercia l y clasificaci ón 
6.1 Denominación comercial  
6.1.1 Las leches se denominan comercialmente conforme a la descripción de la tabla 1:  
6.1.1.1 Leche  
Para efectos de esta norma oficial mexicana, es el producto obtenido de la secreción de las glándulas 
mamarias de las vacas, sin calostro el cual debe ser sometido a tratamientos térmicos u otros procesos que 
garanticen la inocuidad del producto; además puede someterse a otras operaciones tales como clarificación, 
homogeneización, estandarización u otras, siempre y  cuando no contaminen al producto y cumpla con las 
especificaciones de su denominación.  
Tabla 1. - Denominaciones comerciales de la leche  
Denominación  Definición  
Leche pasteurizada  La que ha sido sometida al proceso de pasteurización, estandarizada o no, p ara 
cumplir con las especificaciones descritas en la tabla 3.  
Leche 
ultrapasteurizada  La que ha sido sometida al proceso de ultrapasteurización, estandarizada o no, 
para cumplir con las especificaciones descritas en la tabla 3.  
Leche microfiltrada 
ultra Leche que se obtiene de la fase de leche descremada separada, microfiltrada y 
pasteurizada y posteriormente adicionada o no de crema ultrapasteurizada. El uso 
de empaques y envases asépticos protegen al producto de reincidencia de 
infecciones y reducen al mínimo cualquier modificación ya sea fisicoquímica u 
organoléptica.  
El producto final, o sea, la leche comercialmente estéril, cumple con las 
especificaciones contenidas en la tabla 3.  
Leche evaporada  La que ha sido obtenida por la eliminación parcial del  agua de la leche hasta 
obtener una determinada concentración de sólidos de leche no grasos y grasa 
butírica, estandarizada o no, para cumplir con las especificaciones de la tabla 4.  
Leche condensada 
azucarada  La que ha sido obtenida mediante la evaporaci ón del agua de la leche a través de 
presión reducida,  
a la que se le ha agregado sacarosa y/o dextrosa u otro edulcorante natural, hasta 
alcanzar una determinada concentración de grasa butírica y sólidos totales, 
ajustándose a las especificaciones descrita s en la tabla 4.  
Leche en polvo o 
leche  deshidratada  La que ha sido sometida a un proceso de deshidratación, estandarizada o no, para 
cumplir con las especificaciones descritas en la tabla 4.  
Leche rehidratada  La que se obtiene mediante la adición de agu a para uso y consumo humano o 
purificada a la leche en polvo, y estandarizada con grasa butírica en cualquiera de 
sus formas, en las cantidades suficientes para que cumpla con las especificaciones 
descritas en la tabla 5.  
Leche reconstituida  La elaborada a partir de leche en polvo descremada o ingredientes propios de la 
leche, tales como caseína, grasa butírica, suero de leche, agua para uso y consumo 
humano, con un contenido mínimo de 30 g por litro de proteína propia de la leche y 
80 % de caseína con res pecto a proteína total, en las cantidades necesarias para 
ajustar el producto a las especificaciones de composición y sensoriales de la leche 
descritas en la tabla 5  
Leche deslactosada  La que ha sido sometida a un proceso de transformación parcial de la l actosa, por 
medios enzimáticos, en glucosa y galactosa; para cumplir con las especificaciones 
descritas en las tablas 5 y 8.  
Leche concentrada  La que se obtiene por la remoción parcial de agua de la leche, ya sea por 
ultrafiltración, ósmosis inversa o por  la adición de productos propios de la leche 
hasta alcanzar la concentración deseada, para cumplir con las especificaciones 
descritas en la tabla 4.  
Leche saborizada  
(Con sabor a ... o 
sabor a ...)  Cualquiera de las denominaciones incluidas en la presente  norma oficial mexicana, 
a la que se ha incorporado de otros ingredientes como saborizantes, edulcorantes y 
colorantes naturales o artificiales, y que contiene al menos 85 % de leche apta para 
consumo humano, para cumplir con las especificaciones descritas  en las tablas 6, 
7, 8 y 9.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
6.2 Clasificación  
Las clasificaciones de leche para consumo humano, son las que se describen en la tabla 2:  
Tabla 2. - Clasificación para leche  
 Tipo de grasa  Proceso 
primario  Proceso secundario  Sabor  
Leche  ● Grasa Butírica  
Entera  
Semidescremada  
Parcialmente  
Descremada  Rehidratada  
Reconstituida  
Deslactosada  Pasteurizada  
Ultrapasteurizada  
Microfiltrada Ultra  
Evaporada  
Condensada  
Azucarada 
Deshidratada  
o en polvo  
Concentrada  Con sabor a …  
Sabor a …  
Nota: La de nominación del producto debe incluir, de haberlo, algún proceso primario y en todos los casos, 
debe incluir cuando menos un proceso secundario y para el caso de la leche saborizada, indicarlo en la 
etiqueta.  
7. Especificaciones  
La leche objeto de esta norm a debe cumplir con las disposiciones y requisitos establecidos en las normas 
oficiales mexicanas vigentes (ver capítulo 3. Referencias); así como las especificaciones que se indican en las 
tablas 3 a 11 de la presente Norma Oficial Mexicana.  
7.1 Leches pas teurizadas, ultrapasteurizadas y microfiltrada ultra.  
Estas deben cumplir con las especificaciones contempladas en la tabla 3 de la presente Norma Oficial 
Mexicana.  
7.1.1 Las leches que contengan entre 16 g/L y 18 g/L de grasa butírica podrán denominarse l eche 
semidescremada, siempre y cuando cumplan con todas las especificaciones de la leche parcialmente 
descremada contenidas en la tabla 3.  
Tabla 3. - Especificaciones de leche pasteurizada, ultrapasteurizada y microfiltrada ultra  
Especificaciones  Límite  
Entera  Parcialmente 
descremada  Descremada  Método de prueba  
Densidad a 15 °C, 
g/ml 1,029 mín.  1,029 mín.  1,031 mín.  Véase inciso 8.8  
Grasa butírica g/L  30 mín.  28 máx.  
6 mín.  5 máx.  Véase incisos  
8.7 y 8.9  
Acidez (expresada 
como ácido 
láctico) g/L  1,3 mín . 
1,7 máx.  1,3 mín.  
1,7 máx.  1,3 mín.  
1,7 máx.  Ver inciso 8.3  
Sólidos no grasos 
de la leche, g/L  83 mín.  83 mín.  83 mín.  Ver inciso 8.4  
Punto crioscópico 
°C (°H)  Entre  
-0,510  (-0,530)  
y -0,536  
(-0,560)  Entre  
-0,510 ( -0,530)  
y -0,536  
(-0,560)  Entre  
-0,510  (-0,530)  
y -0,536  
(-0,560)  Ver inciso 8.1  
Lactosa g/L  43 mín.  
52 máx.  43 mín.  
52 máx.  43 mín.  
52 máx.  Ver inciso  8.6 y 8.10  
Proteínas propias 
de la leche g/L  30 mín.  30 mín.  30 mín.  Véanse incisos 8.5  
Caseína g/L  24 mín.  24 mín.  24 mín.  Ver inciso 8.2  
Nota: La leche ultrapasteurizada y microfiltrada ultra debe tener un punto crioscópico de entre - 0,499 °C  (- 
0,520 °H) y - 0,529 °C ( - 0,550 °H).  
Nota: En leche, la relación caseína proteína debe ser al menos de 80% (m/m).  
 Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
7.2 Las leches evaporada, con densada azucarada, en polvo o deshidratada y concentrada, deben cumplir 
con las especificaciones establecidas en la tabla 4.  
7.2.1 Las leches evaporada, condensada azucarada y concentrada que contengan entre 5% m/m y 6% 
m/m de grasa butírica podrán denomin arse leche semidescremada, siempre y cuando cumplan con todas las 
especificaciones de la leche parcialmente descremada contenidas en la tabla 4.  
7.2.2 Asimismo, la leche en polvo que contenga entre 12% m/m y 14% m/m de grasa butírica podrá 
denominarse semi descremada, siempre y cuando cumpla con todas las especificaciones de la leche 
parcialmente descremada contenidas en la tabla 4.  
Tabla 4. - Especificaciones de leche evaporada, condensada azucarada,  en polvo o deshidratada y 
concentrada  
Especificaciones  Entera Parcialmente 
descremada  Descremada  Método de prueba  
Evaporada y/o 
concentrada      
Grasa butírica % (m/m)  7,5 mín.  2 min.  
7 max.  1 máx.  NOM -086-SSA1 -1994 y 
ver inciso 8.7  
Sólidos totales provenientes  
de la leche % (m/m)  25 mín.  20 mín.  20 mín  NOM -116 SSA1 -1994  
Proteínas de la leche  
expresadas en sólidos  
lácteos no grasos % (m/m)  34 mín.  34 mín.  34 mín.  Véanse incisos 8.5  
Caseína expresada en  
sólidos lácteos no grasos,  % 
(m/m)  29 mín.  29 mín. 29 mín. Ver inciso 8.2  
Condensada azucarada      
Grasa b utírica % (m/m)  8 mín.  2 mín.  
7 máx.  1,5 máx.  NOM -086-SSA1 -1994 y 
ver inciso 8.7  
Sólidos totales provenientes  
de la leche % (m/m)  28 mín.  24 mín.  24 mín.  NOM -116-SSA1 -1994  
Proteínas propias de la  
leche expresadas en sólidos 
lácteos no grasos % (m/m)  34 m ín. 34 mín.  34 mín.  Véanse incisos 8.5  
Caseína expresada en 
sólidos  lácteos no grasos, % 
(m/m)  27 mín  27 mín  27 mín  Ver inciso 8.2  
En polvo (deshidratada) 
con o sin sabor   
Grasa butírica % (m/m)  26 mín.  1,5 mín. Inferior a 
26 1,5 máx  NMX -F-744-
COFOCALEC -2011 y 
ver inciso  8.7 
Humedad % m/m  4 máx.  4 máx.  4 máx.  NOM -243-SSA1 -2010  
Proteínas propias de la 
leche, expresada como 
sólido lácteos no grasos % 
(m/m)  34 mín.  34 mín.  34 mín.  Véanse incisos 8.5  
Caseína expresada en 
sólidos lácteos no grasos, % 
(m/m)  27 mín.  27 mín.  27 mín.  Véase inciso 8.2  
Notas: - Para expresar el contenido de proteínas de la leche en relación a sólidos no grasos utilizar la 
siguiente fórmula:  
- % de proteína m/m = [Proteína % / Sólidos no grasos %] 100  
- Para determinar los sólido s totales provenientes de la leche condensada azucarada, se debe considerar 
el valor del azúcar  adicionada, el cual se resta al valor de los sólidos totales del producto. Para la 
determinación de azúcares se aplica el método de prueba descrito en 8.6.  
- En leche, la relación caseína proteína debe ser al menos de 80% (m/m)  
      (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
7.3 La leche rehidratada y deslactosada debe cumplir con las especificaciones establecidas en la tabla 5.  
7.3.1 La leche rehidratada, reconstituida y deslactosada que contenga entre 16 g /L y 18 g/L de grasa 
butírica podrá denominarse semidescremada, siempre y cuando cumpla con todas las especificaciones de la 
leche parcialmente descremada contenidas en la tabla 5.  
Tabla 5. - Especificaciones para leche rehidratada, reconstituida y deslacto sada  
Especificaciones  Entera  Parcialmente 
descremada  Descremada  Método de prueba  
Leche rehidratada  
Densidad a 15°C  g/mL  1,029 mín.  1,029 mín.  1,031 mín.  Véase inciso 8.8  
Grasa butírica g/L  30 mín  6-28 5 máx.  Véanse incisos  
8.7 y 8.9  
Acidez  
(Expresada c omo ácido 
láctico) g/L  0,9 mín  
1,5 máx.  0,9 mín.  
1,5 máx.  0,9-1,5 Ver inciso 8.3  
Sólidos no grasos  de la leche 
g/L 83 mín.  83 mín.  83 mín.  Ver inciso 8.4  
Lactosa g/L  43 mín.  
50 máx.  43 mín.  
50 máx.  43 mín.  
50 máx.  Véase inciso  
8.6 y 8.10  
Proteínas propi as de la leche 
g/L 30 mín.  30 mín.  30 mín.  Véanse incisos  
8.5  
Caseína g/L  24 mín.  24 mín.  24 mín.  Ver inciso 8.2  
Leche reconstituida   
Densidad a 15°C  g/mL  1,029 mín.  1,029 mín.  11,031 mín.  Véase inciso 8.8  
Grasa g/L  30 mín.  6-28 5 máx.  Ver inciso  8.7 y 8.9  
Acidez  
(Expresada como  ácido 
láctico) g/L  0,9 mín.  
1,5 mín.  0,9 mín.  
1,5 máx.  0,9 mín.  
1,5 máx.  Ver inciso 8.3  
Sólidos no grasos  de la leche 
g/L 83 mín.  83 mín.  83 mín.  Ver inciso 8.4  
Lactosa g/L  43 mín.  
50 máx.  43 mín.  
50 máx.  43 mín.  
50 máx.  Véase inciso  
8.6 y 8.10  
Proteínas propias  de la leche 
g/L 30 mín.  30 mín.  30 mín.  Véanse incisos  
8.5  
Caseína g/L  24 mín.  24 mín.  24 mín.  Ver inciso 8.2  
Leche deslactosada   
Densidad a 15°C  g/mL  1,029 mín.  1,029 mín.  1,031 mín.  Véase inciso 8.8  
Grasa g/ L 30 mín  6 mín  
28 máx.  5 máx.  Véanse incisos  
8.7 y 8.9  
Acidez  
(Expresada como  ácido 
láctico) g/L  1,3 mín.  
1,7 máx.  1,3 mín.  
1,7 máx.  1,3 mín.  
1,7 máx.  Ver inciso 8.3  
Sólidos no grasos  de la leche 
g/L 83 mín.  83 mín.  83 mín.  Ver inciso 8.4  
Lactosa g/L  10 máx 10 máx.  10 máx.  Ver inciso 8.6  
Glucosa g/L  16 mín.  16 mín.  16 mín.  Ver inciso 8.6  
Proteínas propias  de la leche 
g/L 30 mín.  30 mín.  30 mín.  Véanse Incisos  8.5 
Caseína g/L  24 mín.  24 mín.  24 mín.  Ver inciso 8.2  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
7.4 Leche con sabor  
7.4.1 La leche sa borizada debe cumplir como mínimo con las especificaciones técnicas del producto a que 
corresponda (leche pasteurizada, ultrapasteurizada, microfiltrada ultra, rehidratada, condensada azucarada, 
deslactosada, que pueden ser: entera, parcialmente descremada  o descremada), conforme a las 
especificaciones establecidas en las tablas 6, 7, 8, 9 de la presente norma oficial mexicana.  
La disminución del valor de la proteína debe estar en proporción directa al porcentaje de ingredientes 
adicionados al producto para  conferir sabor, el cual debe ser no mayor al 15% de acuerdo a la denominación 
comercial de Leche con sabor.  
Tabla 6. - Especificaciones para leche pasteurizada, ultrapasteurizada,  microfiltrada ultra y rehidratada, 
con sabor  
Especificaciones  Entera  Parcia lmente 
descremada  Descremada  Método de prueba  
Grasa butírica g/L  30 mín.  6 mín.  
28 máx.  5 máx.  NOM -086-SSA1 -1994  
y ver inciso 8.7  
Proteínas propias  de la 
leche g/L  25,5 mín.  25,5 mín.  25,5 mín.  Véanse incisos  8.5  
Caseína g/L  20,4 mín.  20,4 mín.  20,4 mí n. Ver inciso 8.2  
 
Tabla 7. - Especificaciones para leche condensada azucarada con sabor  
Especificaciones  Entera  Parcialmente 
descremada  Descremada  Método de prueba  
Grasa butírica %  m/m 8 mín.  2 mín.  
7 máx.  1,5 NOM -086-SSA1 -1994  y 
ver inciso 8.7  
Sólidos totales provenientes 
de la leche % m/m  23 mín.  17 mín.  17 mín.  NOM -116-SSA1 -1994  
Proteínas propias  de la 
leche expresadas en sólidos 
lácteos no  34 mín.  34 mín.  34 mín.  Véanse incisos  8.5  
Caseína expresada en  
sólidos lácteos no  grasos, % 
m/m 27 mín.  27 m ín. 27 mín.  Ver inciso 8.2  
 
Tabla 8. - Especificaciones para leche deslactosada con sabor  
Especificaciones  Entera  Parcialmente 
descremada  Descremada  Método de prueba  
Grasa butírica g/L  30 mín.  6 mín.  
28 máx.  5 máx.  NOM -086-SSA1 -1994  y 
ver inciso 8.7  
Proteínas propias  de la 
leche, g/L  25,5 mín.  25,5 mín.  25,5 mín.  Véanse incisos  8.5  
Caseína, g/L  20,4 mín.  20,4 mín.  20,4 mín.  Ver inciso 8.2  
Lactosa, g/L  8,5 máx.  8,5 máx.  8,5 máx.  Ver inciso 8.6  
      (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
Tabla 9. - Especificaciones para leche evaporada o concentr ada, con sabor  
Especificaciones  Entera  Parcialmente 
descremada  Descremada  Método de prueba  
Grasa butírica %  (m/m)  7,5 mín  2 mín.  
7 máx.  1 máx.  NOM -86-SSA1 -1994  
Sólidos totales  provenientes 
de la  leche % (m/m)  23 mín  19 mín.  19 mín.  NOM -116-SSA1 -1994  
Proteínas de la leche 
expresadas en sólidos 
lácteos no grasos % (m/m)  34 mín.  34 mín.  34 mín.  Véanse incisos  
8.5  
Caseína expresada en 
sólidos lácteos no grasos, % 
(m/m)  27 mín  27 mín  27 mín  Ver inciso 8.2  
 
8. Métodos de prueba  
Para la verificación de las e specificaciones que se establecen en esta norma, se deben aplicar las normas 
mexicanas que se indican en el capítulo 3, Referencias, o los métodos de prueba que a continuación se 
establecen:  
8.1 Determinación del índice crioscópico  
8.1.1  Fundamento  
El prin cipio en el cual se basa la técnica de la crioscopia es la Ley de Raoult, que señala, que tanto el 
descenso crioscópico, como el ascenso ebulloscópico, están determinados por la concentración molecular de 
las sustancias disueltas.  
Al enfriar una solución d iluida se alcanza eventualmente una temperatura en la cual el solvente sólido 
(soluto) comienza a separarse. La temperatura a la cual comienza tal separación se conoce como punto de 
congelación de la solución.  
8.1.2  Reactivos y materiales  
8.1.2.1 Reactivos  
- Solución patrón de sacarosa al 7%, -0,407 °C (0,422 °H), solución patrón de sacarosa al 10%;  -0,600 °C 
(-0,621 °H), solución patrón de verificación -0,510 °C ( -0,530 °H);  
- Líquido congelante para baño del crióscopo;  
Nota. - Las soluciones patrón y el lí quido anticongelante pueden adquirirse comercialmente.  
8.1.2.2 Materiales  
- Pipetas volumétricas de 2 mL;  
- Termómetro ( -10°C);  
- Tubos para crióscopo.  
8.1.3 Equipo  
- Crióscopo con termisor;  
- Tubos para crióscopo;  
- Termómetro ( -10°C).  
8.1.4 Preparación y  acondicionamiento de la muestra  
8.1.4.1 Preparación del líquido congelante para el baño del crióscopo  
Se prepara a partir de anticongelante comercial siguiendo las indicaciones que vienen en la etiqueta. Por 
ejemplo: Para obtener un punto de congelación d e -9 °C se deben mezclar 25 % de anticongelante con 75% 
de agua destilada.  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
8.1.4.2. Preparación de las muestras  
La muestra de leche no requiere de ninguna preparación especial. Se puede utilizar leche entera, aunque 
la leche descremada proporciona resultad os más consistentes. Las pruebas siempre se deben comenzar con 
las muestras a temperatura ambiente; si es necesario emplear muestras directamente del refrigerador, las 
soluciones patrón también deben enfriarse hasta alcanzar la misma temperatura. Para evit ar el congelamiento 
prematuro debido a la presencia de grasa congelada en las muestras, calentar éstas a una temperatura  de 30 
°C a 38 °C o permitir que se separe la leche y probar la porción baja en grasa.  
Nota. - La cantidad de muestra utilizada es críti ca, debido a que diferentes volúmenes de muestra 
requieren de distintas calibraciones; por esta razón las muestras deben ser medidas siempre cuidadosamente 
para obtener cantidades uniformes, pero no necesariamente exactas.  
8.1.4.3 Preparación de las soluci ones patrón  
Guardar las soluciones patrón en envases de polietileno a temperatura ambiente o en refrigeración. Utilizar 
siempre agua destilada a una temperatura de 20 °C.  
Solución patrón de sacarosa al 7%, determinar la masa de exactamente 7,0 g de sacaros a pura en un 
matraz volumétrico de 100 mL y diluir al volumen con agua a una temperatura de 20 °C, o determinar la masa 
de 100 g de agua en un matraz volumétrico de 100 mL y agregar exactamente 0,689 2 g de cloruro de sodio 
grado reactivo previamente secad o y enfriado.  
Solución patrón de sacarosa al 10%, determinar la masa de exactamente 10,0 g de sacarosa pura en un 
matraz volumétrico de 100 mL y diluir al volumen con agua a una temperatura de 20 °C o determinar la masa 
de 100 g de agua en un matraz volumé trico de 100 mL y agregar exactamente 1,020 6 g de cloruro de sodio 
grado reactivo previamente secado y enfriado.  
8.1.5 Procedimiento  
Verificar antes de iniciar las determinaciones el nivel del líquido congelante y la temperatura del  mismo a -
7 °C.  
Verifi car la calibración del instrumento con ambas soluciones patrón.  
Nota. - Para las verificaciones antes señaladas y la operación del equipo, seguir las instrucciones del 
fabricante.  
Enjuagar el tubo con la muestra a analizar.  
Medir 2 mL de muestra dentro del tubo.  
Colocar el tubo en el contenedor del elevador y presionar el botón de control principal.  
Leer y apuntar la lectura que aparece en la pantalla (resultado). Si hay duda en alguna lectura obtenida, 
repetir la determinación pudiendo haber una variación d e ± 2 milésimas entre una lectura y otra.  
Retirar el tubo y limpiar perfectamente el sensor, el alambre, el mandril y la parte superior del elevador 
antes de cada determinación, enjuagando con agua destilada y secando posteriormente.  
Al terminar todas las determinaciones, limpiar el sensor, el alambre, el mandril y la parte superior del 
elevador, colocar un tubo vacío en el contenedor para evitar la evaporación en el baño de congelación, bajar 
el cabezal presionando el botón control principal y apagar el in strumento.  
8.1.6 Cálculos y expresión de resultados  
8.1.6.1 Cálculos  
El resultado obtenido debe cumplir con lo especificado para cada tipo de leche.  
Cuando el crióscopo ha sido calibrado con soluciones estándares de sacarosa al 7%, -0,407°C ( -0,422 °H) 
y sacarosa al 10%, -0,600 °C ( -0,621 °H), para convertir a °C la lectura se debe aplicar la siguiente fórmula:  
 
donde:  
  es la lectura del crióscopo cuando éste las da en grados Horvet.  
Nota. - El punto crioscópico de la leche fresca es de -0,510 °C ( -0,530 °H) a -0,536 °C ( -0,560 °H) con valor 
promedio de -0,526 °C (0,545 °H).  Valores mayores a -0,510 °C ( -0,530 °H), se sospecha la adición de agua. 
Si el valor es menor a -0,536 °C ( -0,560 °H) se sospecha la adición de sales.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
Es importante remarcar que entre una lectura y otra de una misma muestra no debe existir una diferencia 
mayor de 0,002 °H.  
8.1.6.2 Informe de la prueba  
El informe de la prueba debe incluir los datos indicados en el inciso 8.1.6.1.  
8.2 Determinación de caseína en leche  
8.2.1 Fundamento  
La caseína se precipita con ácido acético en su punto isoeléctrico a pH 4,6.  Posteriormente se cuantifica 
por el método de Kjeldahl -Gunning.  
Desde 1883, el método desarrollado por Kjeldahl se ha empleado como el método de referencia para la 
cuantificación de nitrógeno en alimentos. El principio está basado en la digestión de la muestra con una 
mezcla de ácido sulfúrico/sulfato de potasio y cobre (II) -o selenio - como catalizador para convertir todo el 
nitrógeno orgánico presente en la muestra a sulfato de amon io (DIGESTION). Un exceso de hidróxido de 
sodio concentrado es adicionado a la muestra digerida y fría para liberar amonio (DESTILACI ON). El amonio 
es destilado y condensado en una solución de ácido bórico con indicador. La concentración de amonio se 
titula empleando ácido clorhídrico de concentración conocida (TITULACI ON). 
8.2.2 Reactivos y materiales  
8.2.2.1 Reactivos  
- Acido acético (1:9);  
- Acido bórico;  
- Acido clorhídrico;  
- Acido sulfúrico 93 % a 98 % (libre de nitrógeno);  
- Granallas de zinc grado r eactivo;  
- Indicador de Wesslow;  
- Sulfato de cobre;  
- Sulfato de sodio anhidro grado reactivo.  
8.2.2.1.1 Preparación del indicador Wesslow  
Mezclar dos partes de “a” y una parte de “b”,  
a) Rojo de metilo al 0,2 % en una mezcla de 60 mL de alcohol etílico y  40 mL de agua  
(CH 3)NC 6H4N=NC 6H4COOH y C 2H5OH y H 2O. 
b) Azul de metileno al 0,2 % en agua C 16H18N3SCl.C l2Zn.H 2O. 
8.2.2.2 Materiales  
- Bureta de 50 mL;  
- Espátula;  
- Embudo de filtración;  
- Vaso de precipitado de 100 mL;  
- Probeta de 100 mL y 250 mL;  
- Pape l filtro de filtración lenta con retención de cristales finos;  
- Pipeta de 1,0 mL;  
- Matraces Kjeldhal de 500 mL;  
- Matraces Erlenmeyer de 500 mL;  
- Agitador magnético.  
8.2.3 Equipo  
- Balanza analítica con exactitud de 0,1 mg;  
- Digestor -destilador de Kjel dhal.  
8.2.4 Preparación de la muestra  
La reconstitución de la leche en polvo se deberá realizar de la siguiente forma:  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Pesar un gramo de la leche en polvo en un vaso de precipitado de 100 mL, disolver completamente con 
agua de 40 °C a 42 °C, dejar reposar 10 min y posteriormente adicionar 0,30 mL de ácido acético 1:9, mezclar 
suavemente por rotación y dejar reposar de 3 min a 5 min.  
8.2.5 Procedimiento  
Medir o pesar 10 mL de leche en un vaso de precipitados de 100 mL adicionar 90 mL de agua destilada de 
40 °C a 42 °C e inmediatamente adicionar aproximadamente 1,5 mL de solución de ácido acético (1:9) hasta 
llegar a un pH de 4,6, mezclar suavemente.  
Continuar conforme al procedimiento indicado en el inciso 8.5.  
8.2.6 Expresión de resultados  
El nitrógeno prese nte en la muestra, expresado en porcentaje se calcula mediante la siguiente fórmula:  
      (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
8.3.3 Equipo  
- Bureta de 50 mL graduada en 0,1 mL;  
- Potenciómetro.  
8.3.4 Procedimiento  
Medir 20 mL de muestra en un matraz. Añadir 2 mL de fenolftaleína y titular con h idróxido de sodio 0,1 N 
hasta la aparición de un color rosado persistente, cuando menos un minuto, empleando como guía de color 
una muestra de control de acetato o cloruro de rosanilina preparada de la siguiente manera:  
Medir 20 mL de muestra en un matraz;  
Añadir 2 mL de la disolución de acetato o cloruro de rosanilina; agitar con una varilla de vidrio;  
Para el caso potenciométrico;  
Calibrar el potenciómetro con las disoluciones buffer de pH 7 y 10;  
Medir 20 mL de muestra  en un vaso de precipitado de 50 mL y titular con hidróxido de sodio 0,1 N hasta 
pH de 8.3. Tomar varias precauciones:  
El magneto utilizado para la agitación debe ser pequeño y no tocar el electrodo, la titulación debe 
realizarse gota a gota y dejar estabilizar para tomar la lectura en el po tenciómetro.  
8.3.5 Cálculos y expresión de resultados  
La acidez presente en la muestra, expresada en g/L, se calcula utilizando la siguiente fórmula:  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
 
8.5 Determinación de proteínas por micro Kjeldahl  
8.5.1 Fundamento  
Este método se basa en la descomposic ión de los compuestos de nitrógeno orgánico por ebullición con 
ácido sulfúrico. El hidrógeno y el carbón de la materia orgánica se oxidan para formar agua y bióxido de 
carbono. El ácido sulfúrico se transforma en sulfato, el cual reduce el material nitroge nado a sulfato de 
amonio.  
El amoniaco se libera después de la adición de hidróxido de sodio y se destila recibiéndose en una 
solución al 2 % de ácido bórico. Se titula el nitrógeno amoniacal con una solución valorada de ácido, cuya 
normalidad depende de la  cantidad de nitrógeno que contenga la muestra. En este método se usa el sulfato 
de cobre como catalizador y el sulfato de potasio para aumentar la temperatura de la mezcla y acelerar la 
digestión.  
8.5.2 Reactivos y materiales  
8.5.2.1 Reactivos  
- Acido sul fúrico concentrado al 98 % (libre de nitrógeno);  
- Hidróxido de sodio al 40 %;       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
- Sulfato de Potasio;  
- Sulfato de Cobre pentahidratado;  
- Acido bórico al 2 %;  
- Solución de ácido clorhídrico 0,1 N;  
- Indicador Wesslob;  
- Tabletas Kjeldahl comerciales.  
8.5.2.2 Materiales  
- Probeta de 50 mL;  
- Material común de laboratorio.  
8.5.3 Equipo  
- Equipo de digestión con control de temperatura ajustable;  
- Unidad de destilación y titulación, para aceptar tubo de digestión de 250 mL y frascos para titulación;  
de 500 mL ; 
- Tubos de digestión y destilación.  
8.5.4 Preparación de la muestra  
Agregar al tubo de digestión 12 g de sulfato de potasio y 1 g de sulfato de cobre pentahidratado, o dos 
tabletas Kjeldahl comerciales. Calentar la leche a 38 °C ± 1 °C. Mezclar la muestr a para homogeneizar.  
Pesar 5 mL ± 0,1 mL de la muestra caliente e inmediatamente colocarla en el tubo de digestión. (Nota: Los 
pesos deben ser registrados con una exactitud de 0,0001 g). Adicionar 20 mL de ácido sulfúrico. Cada día se 
deberá correr un blan co (todos los reactivos sin muestra).  
8.5.5 Procedimiento  
8.5.5.1 Digestión  
Al inicio se fija una temperatura baja en el equipo de digestión (180 °C a 230 °C) para evitar la formación 
de espuma. Se colocan los tubos, con el extractor conectado en el equipo  de digestión. El vacío debe ser 
suficientemente bueno para eliminar los vapores. Digerir por 30 minutos o hasta que se formen vapores 
blancos. Incrementar la temperatura de 410 °C a 430 °C y digerir hasta que se aclare la solución. Podría ser 
necesario in crementar la temperatura en forma gradual, cada 20 minutos, para el control de la espuma. Evitar 
que la espuma dentro del tubo alcance el extractor o llegue a una distancia de 4 -5 cm del borde superior del 
tubo. Después de que la solución se aclare (cambio  de color azul claro a verde), continúe la ebullición cuando 
menos por una hora. El tiempo aproximado de digestión es de 1,75 a 2,5 horas. Al término de la digestión, la 
solución debe ser clara y libre de material sin digerir. Enfriar la solución a tempera tura ambiente 
(aproximadamente por 25 minutos). La solución digerida debe ser líquida con pequeños cristales en el fondo 
del tubo (la cristalización excesiva indica poco ácido sulfúrico residual al fin de la digestión y podría generar 
bajos resultados. Par a reducir las pérdidas de ácido durante la digestión, reducir la tasa de extracción de 
vapores). Después de enfriar la solución a temperatura ambiente, adicionar 85 mL de agua (el blanco puede 
requerir 100 mL) a cada tubo, tape para mezclar y deje enfriar a temperatura ambiente.  
Cuando se adiciona agua a temperatura ambiente se pueden formar algunos cristales, para después 
integrarse nuevamente a la solución; esto es normal. Los tubos se pueden tapar para llevar a cabo la 
destilación posteriormente.  
8.5.5.2  Destilación  
Coloque la solución de hidróxido de sodio al 50% (o 40%) en el depósito de álcali de la unidad de 
destilación. Ajuste el volumen de dosificación a 55 mL de NaOH al 50 % (65 mL en el caso de NaOH al 40%).  
Coloque el tubo de digestión que contie ne la solución en la unidad de destilación. Coloque un matraz 
Erlenmeyer de 500 mL con 50 mL de la solución de ácido bórico al 4% con indicador sobre la plataforma de 
recepción, asegurando que el tubo del condensador se encuentre dentro de la solución de á cido bórico.  
Destilar hasta obtener un volumen de 150 mL. Retirar el matraz de recepción. Titular el destilado con  HCl 
0,1 N utilizando el indicador Wesslob o el potenciómetro. Registrar el volumen utilizado de HCl con una 
exactitud de 0,05 mL.  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
 
8.6.1 Fundamento  
Determinar la concentración de cada azúcar en la muestra por cromatografía líquida, comparando contra 
el área del estándar correspondiente, utilizando el mismo método de medición.  
8.6.2 Reactivos y materiales  
8.6.2.1 Reactivos  
- Acetonitrilo grado HPLC;  
- Solución de Acido sulfúrico 0,9 N;  
- Patrón de referencia de lactosa;  
- Patrón de referencia de fructosa;  
- Patrón de referencia de glucosa;  
- Patrón de referencia de maltosa;  
- Patrón de referencia de sacarosa.  
8.6.2.1.1 Preparación de soluciones  
Solución de Acetonitrilo -agua (55:45) fase móvil: adicionar 550 mL de acetonitrilo dentro de un matraz 
volumétrico de 1000 mL. Adicionar 450 mL de agua desionizada (no se debe medir un reactivo en una probeta 
y después aforar con el otro). Filtrar la soluc ión a través de una membrana de 0,20 _m. Agitar ocasionalmente 
durante la filtración para facilitar el desgasificado o bien usar ultrasonido.  
Solución estándar de azúcar 1 g/mL. Seque los estándares de los azúcares individuales por 12 horas  a 60 
°C bajo c ondiciones de vacío. Disuelva en agua y diluya en forma seriada a la concentración de 1 g/mL, 
adicionar 1 mL de ácido sulfúrico 0,90 N. Esta solución debe ser preparada diariamente. La curva de 
calibración debe ser preparada de acuerdo a la concentración e sperada de azúcares presentes en la muestra. 
Inyectar cada estándar y registrar el área o altura obtenida. Realizar el estadístico de la regresión, el cual 
debe ser mayor del 0,995. Se calcula la ecuación de la recta.  
8.6.2.2 Materiales       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
- Pipetas de 1 mL a  10 mL, clase A;  
- Probetas graduadas de 1 L;  
- Embudos de 6 cm de diámetro;  
- Membranas filtrantes de 0,20 µm y 0,45 µm;  
- Papel filtro de filtrado rápido cuantitativo, 11 cm de diámetro, Whatman número 41 o equivalente;  
- Matraces Erlenmeyer de 50 y 1000  mL; 
- Matraces volumétricos de 1000 mL;  
- Pipeta Pasteur de 22,9 cm;  
- Viales con tapa.  
8.6.3 Equipo  
- Balanza analítica con precisión de 0,1 mg;  
- Sistema de cromatografía líquida de alta resolución, con detector de índice de refracción;  
- Precolumna de acero inoxidable 2 x 2 mm, empacada con sílica base, enlace amino;  
- Columna de HPLC 250 x 4,6 mm con fase estacionaria, base aminada con diámetro de partícula de 5 _m 
o equivalente.  
8.6.4 Preparación de la muestra  
Humectar una pipeta de 10 mL con 2 mL de agua. Retirar el exceso y enjuagar con la muestra de leche.  
Llenar la pipeta hasta 9,5 mL y vaciar dentro de un matraz volumétrico seco de 100 mL previamente 
tarado.  
Usar una pipeta Pasteur y adicionar gota a gota hasta alcanzar un peso de 10,0000 + 0,0030  g. Adicionar 
1 mL de ácido sulfúrico 0,9 N dentro del matraz y mezclar. Se forma un precipitado. Diluir la muestra hasta el 
aforo, tapar el matraz y agitar vigorosamente por 20 segundos. Dejar reposar el contenido del matraz hasta 
que haya una separación de fases. Filtrar alrededor de 29 mL de muestra dentro de un matraz Erlenmeyer de 
50 mL descartando los primeros 5 mL filtrados. Pasar una parte del filtrado por una membrana de 0,45 _m y 
colocarlo dentro de un vial.  
8.6.5 Procedimiento  
Se sugieren los sig uientes parámetros de operación:  
La columna debe encontrarse a temperatura ambiente, la fase móvil debe tener un flujo de 2 mL/min 
aproximado, la presión no debe exceder de las 176 MPa (2,500 psi). Llevar a cero el detector. Inyectar 15 µL 
de la muestra, r ealizar por duplicado la determinación. El flujo de la columna y la presión deberán ser los 
óptimos dependiendo de cada sistema para tener resoluciones mínimas de 1,0 entre cada componente de 
interés.  
8.6.6 Cálculo y expresión de resultados  
Determinar la c oncentración de cada azúcar mediante la ecuación de la recta generada por los estándares 
de calibración.  
8.7 Caracterización del perfil de ácidos grasos C -4 a C -22 aplicando el método de prueba descrito en la 
Norma Mexicana NMX -F-490-NORMEX -1999, así como el que a continuación se describe.  
8.7.1 Fundamento  
La grasa de la muestra se saponifica con una solución de KOH y acidificada con H 3PO4 para liberar los 
ácidos grasos, insolubles y solubles en agua. Los ácidos grasos se separan por filtración. El ácido bu tírico se 
determina como ácido libre, por cromatografía de gases, usando estándar interno.  
8.7.2 Reactivos y materiales  
8.7.2.1 Reactivos  
Los reactivos que a continuación se mencionan deben ser grado analítico, a menos que se indique otra 
cosa. Cuando se h able de agua, se debe entender agua destilada o desionizada:  
- Hidróxido de potasio;  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
- Acido fosfórico;  
- Acido butírico;  
- Acido valérico;  
8.7.2.1.1 Preparación de soluciones  
Solución de hidróxido de potasio a 0,5 N en etanol. Se pesan 4.5 g de hidróxido de potasio y disolver en 
100 mL de etanol.  
Solución de ácido fosfórico al 5%. Realizar los cálculos pertinentes para adicionar la cantidad exacta en 
mL de H3PO4 y adicionarlo a un matraz aforado de 250 mL llenarlo con agua hasta el afore.  
Solución estándar  de ácido butírico a 0,4 mg/mL de H 2O. Pesar 0.0375 g de ácido valérico en un matraz 
aforado de 25 mL y llenar el matraz con agua hasta la señal del afore.  
Solución de estándar interno 0,25 mg de ácido valérico/mL de H 2O. Pesar 0.0375 g de Ac. Butírico en un 
matraz aforado de 25 mL y llenar el matraz con agua hasta la señal del afore.  
8.7.2.1.2 Preparación de la curva estándar  
Preparar soluciones que contengan 0,008; 0,2; 0,4; 0,8; 1,4 y 2 mg de ácido butírico y 0,5 mg de ácido 
valérico por mL de agua.  
8.7.2.2 Materiales  
- Tubos de ensayo de 10 mL con rosca y tapón;  
- Pipetas graduadas de 2 -5 mL;  
- Jeringas para inyección de muestra de 1 µL, para cromatografía de gases;  
- Material común de laboratorio;  
- Viales de 1,5 mL;  
- Tapones para los viales;  
- Vaso de  precipitado de 50 mL;  
- Perlas de ebullición;  
- Vidrio de reloj;  
- Embudos de plástico;  
- Papel filtro Whatman número 1 o equivalente. Tamaño de poro mediano de filtración media.  
8.7.3 Equipo  
- Cromatógrafo de Gases, con inyector capilar (split/splitless)  y detector de ionización de flama (FID);  
- Columna Capilar HP -FFAP (Crosslinked FFAP) 30 m X 0,25 mm de diámetro interior, 0,25 _m de grosor 
de película o equivalente;  
- Registrador o integrador electrónico o una estación de datos con un software cromatog ráfico capaz de 
manejar información;  
- Cronómetro;  
- Parrilla eléctrica (Plato caliente).  
8.7.4 Procedimiento  
Optimizar las condiciones cromatográficas del equipo de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Se 
sugieren las siguientes:  
Detector de ioniza ción de flama (FID);  
Flujo de hidrógeno (mL/min) 35;  
Flujo de aire (mL/min) 450;  
Rango 1 X 12 -13; 
Temperatura °C 250;  
Inyector;       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
Modo de inyección Split;  
Temperatura °C 250;  
Programa de temperatura;  
Temperatura inicial del horno (°C) 140;  
Temperatura final del horno °C 140;  
Tiempo final (min) 17;  
Gas de acarreo;  
Tipo Nitrógeno;  
Presión 1,26 MPa (18 psi);  
Flujo en el divisor (split)(mL/min) 12,3;  
Flujo (mL/min) 16,4;  
Relación de split 9,4:1.  
Nota. - Estas características pueden modificarse, dependiendo del mod elo del equipo.  
Se funde la grasa extraída de la leche de acuerdo con el procedimiento descrito en la Norma Oficial 
Mexicana NOM -086-SSA1 -1994 o la Norma Mexicana NMX -F-210-1971, según sea el caso, ver apéndice 
normativo “A”.  
Pesar 100 mg a 150 mg de la gr asa de la muestra en un vaso de precipitado de 50 mL. Adicionar 3 mL de 
solución etanólica de KOH en el vaso y agregar algunas perlas de ebullición. Tapar con un vidrio de reloj, 
calentar en un recipiente con agua (baño María) aproximadamente 10 minutos o hasta que los glóbulos de 
grasa no sean visibles en la superficie. Remover el vidrio de reloj y continuar calentando hasta completar la 
evaporación del etanol.  
Enfriar lentamente el vaso, adicionar 5 mL de agua dentro del vaso, tapar con el vidrio de reloj  y agitar en 
forma circular para completar la disolución. Adicionar 5 mL de H 3PO4 al vaso y agitar lentamente para 
coagular y precipitar los ácidos grasos. Filtrar la solución rápidamente. Del filtrado tomar 1 mL en un vial y 
adicionar 0,5 mL de ácido valé rico de la solución de estándar interno, tapar el tubo de ensayo y mezclar el 
contenido.  
Estabilizar la columna durante 30 min a la temperatura de análisis (140°C). Usar una microjeringa para 
inyectar 1 µL a la columna de la solución final. Las dos determi naciones son rápidas.  
Nota. - (1) enjuagar la jeringa con agua entre análisis y completado el análisis diluir jabón y lavar para 
minimizar la corrosión debido al H 3PO4. (2) Después de una serie de inyecciones de muestra, inyectar una o 
más soluciones estánd ar de ácido butírico y valérico. Verificar la curva de calibración, contra el pico 
correspondiente, con la relación de altura de pico obtenido de la solución estándar. (3) Los ácidos caproico y 
caprílico pueden eluir después del valérico y causar interfere ncia en los análisis subsecuentes con los picos.  
Con los estándares de referencia del ácido butírico y del ácido valérico se prepara un vial con 
concentraciones conocidas para comparar con la curva de calibración, para ver si la curva es estable.  
Obtener l os cromatogramas y el porcentaje relativo (m/m) del componente.  
8.7.5 Cálculos y expresión de resultados  
Con los datos obtenidos de la curva de calibración se obtiene un estadístico de la regresión, debe ser 
mayor del 0,9990, también se obtiene el intercep to y la pendiente, con la ecuación de la recta se calcula la 
concentración de la muestra inyectada.  
 Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
El resultado se expresa en porcentaje de ácido butírico presente en la muestra (g grasa).  
8.7.5.1 Repetibilidad  
La diferencia entre dos determinaciones re alizadas el mismo día, por el mismo analista, con el mismo 
equipo, en las mismas condiciones sobre la misma muestra, no debe ser mayor de 5 % del valor promedio de 
la relación del ácido butírico y de ácido valérico.  
8.7.5.2 Reproducibilidad  
La diferencia e ntre dos determinaciones realizadas en diferentes laboratorios, diferente día y diferentes 
analistas sobre la misma muestra, en las mismas condiciones, no debe ser mayor de 10 % del valor promedio 
de la relación.  
8.8 Densidad  
El valor de la densidad del pr oducto objeto de esta norma, se determina conforme al procedimiento 
descrito en la norma mexicana NMX -F-737-COFOCALEC -2010.  
8.9 Grasa butírica  
8.9.1 Fundamento  
La grasa existe en la leche en forma de emulsión que se estabiliza por medio de los fosfolípidos  y las 
proteínas. El método Gerber se basa en la ruptura de la emulsión por la adición de ácido sulfúrico 
concentrado.  
La grasa libre puede separarse por centrifugación por la adición de una pequeña cantidad de alcohol 
amílico, el cual actúa como un agente  tensoactivo que permite la separación nítida de las capas de grasa y la 
capa ácido -acuosa.  
8.9.2 Reactivos y materiales  
8.9.2.1 Reactivos  
Todos los reactivos que se indiquen deben ser grado analítico; cuando se indique agua, debe entenderse 
agua destilada . 
Acido sulfúrico puro, de peso específico 1,820 +/ - 0,005 a 20 ºC aproximadamente al 90 %, libre de óxido 
de nitrógeno y otras impurezas. Se puede preparar a partir de H 2SO4 98 % w/w, midiendo aproximadamente 
908 mL de éste más 160 mL de agua (verificar s istemáticamente el peso específico del ácido sulfúrico).  
Alcohol amílico 98 % v/v, densidad a 20 °C de 0,808 a 0,818 g/mL. En lugar de alcohol amílico se puede 
utilizar alcohol iso -amílico libre de grasa y furfurol, de peso específico de 0,810 -0,812 a 20 ° C. 
Tanto el ácido sulfúrico como el alcohol de cada remesa debe someterse a un control de pureza, 
colocando en un butirómetro, 11 mL de agua destilada, añadir 10 mL de ácido sulfúrico y 1 mL de alcohol 
amílico, cerrar el butirómetro y centrifugar durante 3  minutos. Después de 24 h de reposo, no debe observarse 
ningún trozo de grasa visible en la superficie.  
8.9.2.2 Materiales  
- Gradillas de acero inoxidable o de material plástico resistente a los ácidos para los butirómetros.  
- Medidor automático o pipeta d e seguridad para liberar 10,0 mL ± 0,2 mL de ácido sulfúrico.  
- Medidor automático o pipeta de seguridad para liberar 1,0 mL ± 0,05 mL de alcohol amílico.  
- Pipetas volumétricas de 11 mL/20 ºC.  
- Tapones tipo Gerber, que consiste de un casquete de goma fij ado a un juego metálico de cabeza plana, 
al cual se le adapta un pulsador por el orificio que define el aro metálico del tapón.  
Nota. - Todos los equipos materiales e instrumentos que se indican, deben calibrarse.  
8.9.3 Equipos  
Butirómetro de vidrio, resist ente a soluciones ácidas, con las características:  
Butirómetro  Tipo de leche fluida  Nota  
Rango de escala de 0 a 0,5%, con  
división de 0,02%  Leche descremada  Para este caso se puede utilizar el 
doble de volumen de leche y 
reactivos  
Rango de escala de 0 a 4,0%, con  
división de 0,05%  Leche entera y parcialmente  
descremada  - 
Rango de escala de 0 a 5%, 0 a 6%, Leche entera  -      (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
0 a 7%, 0 a 8%, con división  de 
0,1%  
Rango de escala de 0 a 10%, con  
división de 0,2%  Leche entera con alto 
contenido de grasa  - 
 
- Centrífuga capaz de girar a una velocidad media de 1 200 rpm y puede o no tener control de 
temperatura.  
- Baño María con control de temperatura para mantener a 65 °C ± 2 °C y altura tal para sumergir los 
butirómetros en posición vertical, con toda la escala completamente inmersa.  
- Termómetro de mercurio con capacidad para medir 65 °C ± 2 °C.  
8.9.4 Preparación de la muestra  
Antes de analizar las muestras de leche deben atemperarse a 20 °C. Es preciso alcanzar esta 
temperatura, porque todas las pipetas aforada s están calibradas a 20 °C.  
Si a 20 °C no se obtiene un buen reparto de la materia grasa, se calienta la muestra de 35 °C -40 °C, se 
mezcla con cuidado y se enfría rápidamente a 20 °C ± 2 °C.  
Una vez atemperada a 20 °C, las muestras de leche se deben mezcla r cuidadosamente, para evitar la 
formación de espuma, y permitir un reparto homogéneo de la materia grasa, inmediatamente proceder de la 
siguiente manera:  
8.9.5 Procedimiento  
Colocar los butirómetros limpios y secos en una gradilla, se introducen en cada u no de ellos 10 mL de 
ácido sulfúrico, usando el medidor automático, cuidando de no impregnar el cuello del butirómetro.  
Mezclar la muestra a analizar, invirtiendo el recipiente tapado en tres o cuatro tiempos e inmediatamente 
medir 11 mL de leche (realizar  el análisis por duplicado), depositándola en los butirómetros, de la siguiente 
manera:  
La punta de la pipeta debe estar apoyada en posición oblicua (aproximadamente en ángulo de 45°) contra 
la pared interna del cuello del butirómetro, para permitir que la  leche se deslice a lo largo del vidrio y se 
superponga al ácido sulfúrico sin producir rastros de ennegrecimiento (evitar que el ácido y la leche se 
mezclen).  
Para terminar, se añade 1,0 mL de alcohol amílico dentro de cada butirómetro por medio del medid or 
automático.  
Tapar el butirómetro, utilizando el pulsador como punto de presión.  
Agitar los butirómetros en dos tiempos; en un primer tiempo se debe realizar una agitación vigorosa, sin 
interrupción y sin inversiones, hasta conseguir que la leche y el ác ido sulfúrico se mezclen y la proteína se 
disuelva.  
Posteriormente invertir los butirómetros unas cuantas veces, permitiendo que el ácido de la sección de la 
escala graduada y el de la ampolla terminal se mezclen.  
La agitación termina cuando no queden vest igios de caseína sin disolver.  
Durante esta operación se recomienda tener el butirómetro envuelto en una tela, ya que la mezcla de 
ácido sulfúrico con la leche ocasiona una reacción exotérmica.  
Inmediatamente colocar los butirómetros en la centrífuga.  
Cent rifugar los butirómetros durante 5 minutos, a la velocidad de 1000 a 1200 rpm.  
Una vez concluida la centrifugación, colocar los butirómetros, con la escala hacia arriba, en un baño María 
a 65 °C, durante 5 min 10 min (tiempo necesario para permitir la sepa ración total de la grasa), es 
imprescindible que la capa de la grasa en la escala se mantenga enteramente inmersa en el agua caliente.  
Remover el butirómetro del baño de agua y alzarlo verticalmente hasta que el menisco de la columna de 
grasa esté al nivel  de los ojos. Ajustar la columna de grasa, girando con cuidado el tapón hasta colocar los 
límites de la capa de grasa dentro de la escala, haciendo coincidir la parte inferior de la capa de grasa con una 
de las divisiones de la escala del butirómetro.  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
La diferencia entre esta división y la correspondiente al menisco de la parte superior de la capa de grasa, 
indica el contenido de grasa de la leche en porcentaje w/v, repetir la centrifugación por 5 minutos y leer el 
resultado, informar este último.  
8.9.6 Cálculos y expresión de resultados  
El contenido de grasa presente en la muestra, expresado en porcentaje, se calcula de la siguiente manera:  
 
El resultado se expresa directamente en por ciento de la grasa contenida en la leche (% w/v) es decir g de 
grasa/100  mL de leche.  
Para convertir el resultado expresado en peso/volumen (w/v), se divide el valor numérico de la lectura 
entre la densidad de la leche. Expresando el resultado en (w/w), es decir gramos/100 g de leche.  
8.9.6.1 Criterios de aceptación  
La diferen cia máxima permitida entre duplicados de mediciones realizadas por el mismo analista bajo las 
mismas condiciones de análisis para leche descremada debe ser 0,05%; para leche parcialmente descremada 
y entera 0,1%.  
Notas:  
El número máximo de posibles repetic iones de calentamiento y centrifugación será de 2.  
Si la lectura después de la segunda centrifugación es mayor de 0,05% de la primera, agitar nuevamente y 
repetir el procedimiento. Si después de la tercera lectura la diferencia sigue siendo mayor a 0,05%, se anula  el 
resultado.  
Cuando la segunda lectura es menor de 0,05 % de la primera, informar el resultado de la primera.  
Si se observa la presencia de burbujas de aire en la capa de grasa se volverá a colocar el butirómetro en 
el baño María hasta que desapa rezcan.  
Cuando se forman depósitos obscuros entre la capa de la materia grasa y la solución. La causa puede 
deberse a que la leche se mezcló mal mezclada con el ácido, que las impurezas procedan del ácido o que 
provengan de partículas de los tapones. En es te caso se debe repetir el análisis.  
Si la materia grasa no se separa completamente, puede ocurrir que los butirómetros se hayan enfriado o 
que la cantidad de alcohol isoamílico sea insuficiente. En el primer caso, será necesario calentar el 
butirómetro en  baño María y en el segundo caso se deberá repetir el análisis.  
En caso de usar una centrífuga con control de temperatura, no es necesario incubar los butirómetros en 
baño María. Se debe mantener la centrífuga a 65 °C ± 1 °C.  
8.9.7 Medidas de seguridad  
El analista debe consultar siempre la información respecto a la exposición y manejo seguro de los 
reactivos químicos especificados en este método y emplear el equipo de seguridad apropiado.  
Para la dosificación del ácido sulfúrico, el analista debe protegerse  mediante guantes de caucho y gafas 
de protección, así como también durante la agitación del butirómetro en el cartucho.  
Limpieza de los butirómetros. - Vaciar el contenido en un recipiente especial para este fin, mientras el 
butirómetro se encuentra calien te. Lavar abundantemente con agua caliente y jabón empleando un cepillo, 
enjuagar con agua destilada y secar. Periódicamente se recomienda lavar con detergente alcalino para 
eliminar residuos de grasa.  
Limpieza de las tapas. - Enjuagar empleando agua calien te y dejar secar a temperatura ambiente (no 
estufa).  
8.10 Determinación de reductores directos (Lactosa)  
8.10.1 Fundamento       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
Las proteínas de la muestra de leche las proteínas, utilizando soluciones de acetato de zinc y ferrocianuro 
de potasio. Se filtra y e n el filtrado se determina la lactosa aprovechando su propiedad de ser un azúcar 
reductor directo el cual reduce el cobre de sus sales alcalinas mediante una valoración volumétrica, según el 
método de Lane y Eynon.  
8.10.2 Reactivos y materiales  
8.10.2.1 Reactivos  
- Acetato de zinc;  
- Acido acético glacial;  
- Ferrocianuro de potasio;  
- Sulfato de cobre pentahidratado;  
- Tiosulfato de sodio;  
- Yoduro de potasio;  
- Tartrato de sodio y potasio;  
- Hidróxido de sodio;  
- Azul de metileno;  
- Lactosa anhidra pura;  
- Acido benzoico.  
8.10.2.1.1 Preparación de soluciones  
Solución de acetato de zinc. Disolver 21,9 g de acetato de zinc (Cristalino) y 3 mL de ácido acético glacial 
en agua y diluir a 100 mL.  
Solución de ferrocianuro de potasio. Disolver 10,6 g de ferrocianu ro de potasio en 100 mL de agua 
destilada.  
Solución (A) de sulfato de cobre. Disolver 34,639 g de sulfato de cobre pentahidratado en agua destilada y 
diluir a 500 mL, utilizando un matraz volumétrico de 500 mL; filtrar a través de papel filtro whatman núme ro 4 o 
equivalente. Ajustar la solución determinando el contenido de cobre en una alícuota con tiosulfato de sodio 0,1 
N y yoduro de potasio al 20 % hasta obtener 440,0 mg de cobre por cada 25 mL.  
Solución (B) de tartrato de sodio y potasio. Disolver 173 g  de tartrato de sodio y potasio y 50 g de hidróxido 
de sodio en agua y diluir a 500 mL; dejar reposar 2 días y filtrar a través de papel filtro whatman número 4 o 
equivalente.  
Solución acuosa de azul de metileno al 0,2 %. Disolver 0,2 g de azul de metileno  en 100 mL de agua.  
Solución patrón de lactosa. Disolver 10 g de lactosa anhidra pura y diluir a 1 litro con solución acuosa al 
0,2 % de ácido benzoico.  
 
8.10.2.2 Materiales  
- Matraz volumétrico de 250 mL;  
- Matraz Erlenmeyer de 250 mL;  
- Matraz Erlenmeye r de 500 mL;  
- Pipetas volumétricas de 5 mL;  
- Pipetas graduadas de 5 mL;  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
- Bureta de 50 mL graduada en décimas;  
- Placa caliente;  
- Balanza analítica con sensibilidad de 0,1 mg.  
8.10.3 Procedimiento  
Pesar 10 g a 12 g de muestra homogénea en un vaso de pre cipitados de 50 mL, transferir 
cuantitativamente con 200 mL de agua destilada caliente (40 °C a 50 °C) a un matraz volumétrico de 250 mL, 
mezclar y dejar reposar 30 min. Agregar 4 mL de la solución de ferrocianuro de potasio y 4 mL de acetato de 
zinc, mezc lar. Aforar y filtrar.  
Medir con una pipeta volumétrica 5 mL de la solución A y 5 mL de la solución B en un matraz Erlenmeyer 
de 500 mL. Agregar 100 mL de agua, unos cuerpos de ebullición y calentar en parrilla cerrada a ebullición; 
agregar poco a poco con  una bureta, el filtrado obtenido de la muestra, hasta la casi reducción total del cobre. 
Añadir 1 mL de azul de metileno y continuar la titulación hasta la desaparición del color azul.  
8.10.4 Cálculos y expresión de resultados  
La concentración de lactosa contenida en la muestra, expresada en porcentaje, se calcula con la siguiente 
fórmula:  
 
9. Informaci ón comercial  
Las etiquetas de los productos objeto de esta norma, además de cumplir con las disposiciones 
establecidas en las normas oficiales mexicanas NO M-002-SCFI -1993, NOM -008-SCFI -2002, NOM -030-SCFI -
2006; disposiciones de etiquetado de la NOM -051-SCFI/SSA1 -2010 y, en su caso, con la NOM -086-SSA1 -
1994 y NOM -243-SSA1 -2010 (véase 3. Referencias), deben indicar lo siguiente:  
9.1 Denominación comercial  
9.1.1  La denominación del producto objeto de esta norma, deberá corresponder a lo establecido en 
el apartado 6.2 de este ordenamiento, de forma tal que sea clara y visible para el consumidor.  
9.2 Deberá declararse la lista de ingredientes, el número de lote y l a fecha de caducidad o la de consumo 
preferente, como se especifica en los numerales 4.2.2, 4.2.6 y 4.2.7 de la NOM -051-SCFI/SSA1 -2010.  
10. Evaluaci ón de la conformidad  
10.1 La evaluación de la conformidad del producto objeto de la presente norma oficial m exicana se debe 
llevar a cabo en términos de lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su 
Reglamento. La veracidad de la información comercial no es certificable.  
La certificación de las denominaciones de los productos contenidas e n esta norma oficial mexicana, se 
podrá llevar a cabo a través de un esquema voluntario, por las personas acreditadas y aprobadas por la 
Secretaría de Economía, en términos de lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y 
su Reglamento . 
10.2 Para la determinación del origen de la grasa contenida en los productos objeto de esta norma, puede 
utilizarse la metodología descrita en el inciso 8.7 de la presente norma oficial mexicana.  
10.3 Cuando en la información comercial de los productos s ujetos al cumplimiento de esta norma oficial 
mexicana, se declaren parámetros no especificados en la misma, se debe verificar su veracidad tomando 
como referencia los valores declarados en el etiquetado del producto, aceptándose una tolerancia de más 
menos  10% para parámetros estandarizados en la línea de producción, y de más menos 20% para 
parámetros naturales del producto.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
11. Verificaci ón y vigilancia  
La verificación y vigilancia de la presente norma oficial mexicana, estará a cargo de la Secretaría 
de Economía, la Procuraduría  Federal del Consumidor y la Comisión Federal para la Protección contra 
Riesgos  Sanitarios, conforme a sus respectivas atribuciones.  
APENDICE NORMATIVO A  
Complemento del método de prueba descrito en el inciso 8.7 “Caracterización de l perfil de ácidos grasos 
C-4 a C -22. 
A.1 Fundamento.  
La grasa y los residuos de los productos objeto de esta norma oficial mexicana, son disueltos en éter 
etílico y éter de petróleo después de que el producto ha sido desnaturalizado con oxalato y alcohol.  
A.2 Equipo  
- Centrífuga;  
- Campana extractora de gases;  
- Homogeneizador de alimentos;  
- Rotavapor.  
A.3 Materiales  
- Tubos para centrífuga;  
- Probetas de diversas capacidades;  
- Pipetas de diversas capacidades;  
- Peras de decantación de vidrio o plástico;  
- Tubos para centrífuga con rosca;  
- Tubos de ensaye de 50 mL con tapa de rosca;  
- Matraces de reacción de fondo plano de 125 mL;  
- Embudo;  
- Tubo de ensaye.  
A.4 Reactivos  
- Alcohol etílico o metílico (cualquiera de los dos);  
- Eter etílico;  
- Eter de pet róleo;  
- Solución saturada de cloruro de sodio;  
- Sulfato de sodio, anhidro granular, grado reactivo;  
- Oxalato de potasio o sodio.  
A.5 Actividades  
Para la extracción de grasa de los productos objeto de esta norma oficial mexicana, se debe tratar la 
muestr a dependiendo del tipo de producto de que se trate:  
Para dicho productos, colocar en un tubo de centrífuga 100 g de leche, fórmula láctea o producto lácteo 
combinado, 100 mL de alcohol y 1 g de oxalato y mezclar.  
Nota. - Si los tubos para centrífuga o el re cipiente del procesador de los productos objeto de esta NOM, no 
tienen la capacidad necesaria para realizar las operaciones de una sola vez, se pueden realizar en varios 
pasos.  
Adicionar 50 mL de éter etílico y agitar vigorosamente por 1 min; entonces adic ionar 50 mL de éter de 
petróleo y agitar por otro minuto.  
Centrifugar a 1 500 rpm por 5 min. No dejar los tapones en los tubos durante la centrifugación.  
Transferir la capa orgánica a una pera de decantación que contenga de 500 a 600 mL de agua y 30 mL de 
solución saturada de cloruro de sodio.  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Lavar la fase acuosa que se encuentra en el tubo de centrifugación con 25 mL de éter de petróleo y 25 mL 
de éter etílico, transferir a la pera de decantación la fase orgánica. Realizar este lavado dos veces.  
Cautelosa mente mezclar para combinar los extractos orgánicos y el agua girando la pera de decantación 
de un lado al otro. Descartar la fase acuosa.  
Lavar suavemente el disolvente con dos porciones de 100 mL de agua, descartando la fase acuosa cada 
vez. Si se forma una emulsión agregar 5 mL de solución saturada de cloruro de sodio.  
Pasar la fase orgánica por un embudo que contenga sulfato de sodio, colectar el disolvente en un matraz 
de reacción.  
Lavar con pequeñas porciones de éter la pera de decantación y el embudo . Agregando este solvente al 
matraz de reacción.  
Evaporar el disolvente en el rotavapor, una vez evaporado éste se traspasa a un tubo de ensaye con 
tapón previamente identificado.  
Cálculos  
No aplica.  
12. Bibliograf ía 
12.1 Ley Federal sobre Metrología y Nor malización, publicada en el Diario Oficial de la Federación  el 1 de 
julio de 1999.  
12.2 Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, publicado en el Diario  Oficial de la 
Federación el 14 de enero de 1999.  
12.3 Reglamento de la Ley General  de Salud en materia de control sanitario de actividades, 
establecimientos, productos y servicios, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 18 de enero  de 
1988.  
12.4 Keating, P.F., Introducción a la lactología, Editorial Limusa -Wiley, Argentina, 1999.  
12.5 Karen E. Smith, Ph. D., Background on Milk Protein Products, Wisconsin Center for Diary Research, 
Agosto de 2001.  
12.6 Gösta Bylund, Dairy processing handbook. Ed. Tetra Pak Processing Systems AB, Suecia, 1995.  
12.7 Goff, Douglas, Dairy Science and Technology Education, Ed. University of Guelph, Canada, 1995.  
12.8 Moncada Jiménez, Alfonso y Beatriz Haydeé Pelayo Consuegra, “Análisis químico, microbiológico y 
fisicoquímico de la  leche: calidad y contenido nutrimental” en: El libro blanco de la lec he, Cámara Nacional de 
Industriales de la Leche, México, marzo de 2011.  
12.9 CODEX STAN 207 -1999 Norma del CODEX para las leches en polvo y la nata (crema) en polvo.  
12.10 CODEX STAN 281 -1971 Norma del CODEX para las leches evaporadas.  
12.11 CODEX STAN 282 -1971 Norma del CODEX para las leches condensadas.  
13. Concordancia con normas internacionales  
Esta norma oficial mexicana coincide básicamente con las normas internacionales CODEX STAN 207 -1999  
Norma del CODEX para las leches en polvo y la nata (crema) en  polvo, CODEX STAN 281 -1971 Norma del 
CODEX para las leches evaporadas y CODEX STAN 282 -1971 Norma del CODEX para las leches 
condensadas.  
APENDICE INFORMATIVO A  
Las unidades °H (grados Horvet) no pertenecen al Sistema General de Unidades de Medida (NOM -008-
SCFI -1993). En el cuerpo de esta norma oficial mexicana aparecen entre paréntesis sólo para fines prácticos, 
ya que las unidades para temperatura que deben emplearse son K (unidades Kelvin) o °C (grados Celsius).  
ARTICULOS TRANSITORIOS       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
PRIMERO:  La present e norma oficial mexicana, entrará en vigor 180 días naturales después de su 
publicación en el Diario Oficial de la Federación.  
SEGUNDO:  Con excepción de lo establecido en el transitorio cuarto, la presente norma oficial mexicana, 
cancelará a la Norma Ofici al Mexicana NOM -155-SCFI -2003, Leche, fórmula láctea y producto lácteo 
combinado - Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas, información comercial y métodos de prueba 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de septiembre de 2003.  
TERCER O: La presente norma oficial mexicana, cancelará la totalidad de los criterios, reglas, instructivos, 
resoluciones, manuales, circulares, lineamientos, procedimientos u otras disposiciones de carácter obligatorio 
derivados de la Norma Oficial Mexicana NOM -155-SCFI -2003, Leche, fórmula láctea y producto lácteo 
combinado - Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas, información comercial y métodos de prueba 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de septiembre de 2003.  
CUARTO:  Los productos actualmente denominados “leche con grasa vegetal”, seguirán cumpliendo con la 
norma oficial mexicana NOM -155-SCFI -2003 Leche, fórmula láctea y producto lácteo combinado - 
Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas, información comercial y métodos de pr ueba publicada en el 
Diario Oficial de la Federación el 12 de septiembre de 2003; tal como se encuentra vigente actualmente, hasta 
que entre en vigor la norma específica de producto que les corresponda.  
México, D. F., a 15 de marzo de 2012. - El Director Gen eral de Normas y Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de Seguridad al Usuario, Información Co mercial y Prácticas de Comercio, 
Christian Turégano Roldán .- Rúbrica.