中华人民共和国国家标准  
 
GB 5009.27—2011 
 
  
中华人民共和国卫生部    发布 xxxx -xx-xx发布  
 xxxx -xx-xx实施  
 食品安全国家标准  
食品中苯并（ a）芘的测定  GB 5009.27—2011  
1 前    言 
本标准代替 GB/T 5009.27 -2003《食品中苯并（ a）芘的测定》 及GB/T 22509 -2008《动植物油脂  苯
并（ a）芘的测定  反相高效液相色谱法》 。 
本标准与 GB/T 5009.27 -2003相比，主要变化如下：  
——对原标准的结构进行了修改 ，增加了第三法，即 GB/T 22509 -2008； 
——增加了安全防护方面的内容；  
——增加了标准溶液的贮存期限；  
——更改了试样的名称；  
——修改了层析柱的尺寸，并与第三 法一致。  
——明确了第一法与第二法的最低检出浓度 ； 
本标准与 GB/T 22509 -2008相比，主要变化如下：  
——对原标准的结构进行了修改， 增加了第一法与第二法 ，即 GB/T 5009.27 -2003； 
——修改了配制标准 贮备溶液 的溶剂，使其与第一法一致；  
——明确了配制标准曲线溶液的方法；  
——规定了玻璃小瓶需要配有聚四氟乙烯内衬的 密封盖子；  
——色谱参考条件中增加了常规的 C18反相色谱柱；  
——修改了分析结果的计算公式。  GB 5009.27—2011  
2 食品安全国家标准  
食品中苯并（ a）芘的测定  
1 范围  
本标准规定了食品中苯并（ a）芘的测定方法。  
本标准第一法与第二法适用于食品中苯 并（ a）芘的测定，第三法适用于动植物油脂中苯并（ a）
芘的测定 ；第一法与第二法属于仪器分析法，适于精确测定，第二法属于 目视荧光法 ，适用于没有荧
光分光光度计的实验室进行 概略定量。  
第一法  荧光分光光度法  
2 原理  
试样中苯并（ a）芘经有机溶剂提取，或皂化后提取，提取液经液液分配或 柱层析净化，然后在乙
酰化滤纸上分离，因苯并（ a）芘在紫外光照射下呈蓝紫色荧光斑点，将 分离后有 苯并（ a）芘的滤纸
部分剪下，用溶剂浸出后，用荧光分光光度计 检测荧光强度 ，通过与标准比较 进行定量。  
3 试剂和材料  
除非另有说明，本方法所用试剂均为分析纯 ，水为 GB/T 6682 规定的一级水。  
3.1 试剂  
3.1.1 苯（ C6H6）：重蒸馏。  
3.1.2 环己烷（ C6H12或石油醚，沸程 30 ℃～60 ℃）：重蒸馏。  
3.1.3 二甲基甲酰胺（ C3H7NO）或二甲基亚砜（ C2H6OS）。  
3.1.4 无水乙醇（ C2H6O）：重蒸馏。  
3.1.5 乙醇：体积分数为 95%。 
3.1.6 无水硫酸钠（ Na2SO 4）。  
3.1.7 氢氧化钾（ KOH）。  
3.1.8 丙酮（ C3H6O）：重蒸馏。  
3.2 试剂配制  
3.2.1 展开剂：乙醇 +二氯甲烷 =2+1（体积分数）。  
3.2.2 层析用硅镁型吸附剂（又称弗罗里硅土， 60目～ 100目）：将硅镁型吸附剂经水洗四次（每次
用水量为吸附剂质量的 4倍） 于垂融 漏斗上抽滤干后， 再以等量的甲醇洗 （甲醇与吸附剂量克数相等） ，
抽滤干后，吸附剂铺于干净瓷盘上，在 130 ℃烘箱中干燥 5 h后，装瓶贮存于干燥器内，临用前加 5%
的水减活，混匀并平衡 4 h以上，最好放置过夜。  
3.2.3 层析用氧化铝（ 中性， 100目～ 200目）：120℃活化 4h，储藏于干燥器内备用。  
3.2.4 乙酰化滤纸：将中速层析用滤纸裁成 20 cm× 4 cm 的条状，逐条放入盛有乙酰化混合液的 500 
mL烧杯中，使滤纸充分地接触溶液，保持溶液温度在 21 ℃以上，时时搅拌，反应 6 h，再放置过夜。GB 5009.27—2011  
3 取出滤纸条，在通风橱内吹干，再放入无 水乙醇中浸泡 4 h，取出后放在垫有滤纸的干净白瓷盘上，在
室温下风干压平，盖上白瓷盘盖备用，一次可处理滤纸 15条～ 18条。  
3.3 苯并（ a）芘标准品（ C20H12）： CAS编号： 50-32-8，纯度不低于 99.0%。 
警告——苯并（ a）芘是一种已知的致癌物质，测定时应特别注意安全防护。测定应在通风柜中进行并戴 乳胶手套，
尽量减少暴露。 如已污染了皮肤，可以用 10％次氯酸钠水溶液浸泡和洗刷。这是由于次氯酸钠在水中能够释放新生态
氧，其具有强烈的氧化性，可以破坏苯并 (a)芘，经反复洗净的皮肤可以在紫外光下观察皮肤上有无蓝紫色 斑点，直洗
到蓝色斑点消失为止。  
3.4 苯并（ a）芘标准溶液配制  
3.4.1 苯并（ a）芘贮备液（ 100 μg /mL ）：精密称取 10.0 mg苯并（ a）芘，用苯溶解后移入 100 mL
棕色容量瓶中，并稀释至刻度。 4 ℃避光保存，至少 6个月内稳定。  
3.4.2 苯并（ a）芘工作液（ 1 μg /mL）：吸取 1.00 ml苯并（ a）芘贮备液置于 100 ml容量瓶中，用
苯稀释至刻度， 4 ℃避光保存，可保存 1个月。  
3.4.3 苯并（ a）芘标准工作液（ 0.1 μg /mL ）：吸取 1 mL苯并（ a）芘标准工作溶液（ 1 μg /mL）置
于10 mL容量瓶中，用苯稀 释至刻度， 4 ℃避光保存，临用前配制。  
4 仪器和设备  
4.1 索氏提取器：容量为 250 mL。 
4.2 玻璃层析柱（参见附录 A）：配有烧结玻璃垫和聚四氟乙烯旋塞。  
4.3 层析缸：200×100 mm。 
4.4 旋转蒸发仪：配有带 0.5 ml尾管的浓缩瓶。  
4.5 紫外光灯：带有波长为 365 nm或254 nm的滤光片。  
4.6 回流皂化装置：锥形瓶磨口处连接冷凝管。  
4.7 组织捣碎机。  
4.8 荧光分光光度计。  
5 分析步骤  
5.1 试样提取  
5.1.1 稻谷、小麦等粮食  
称取 40.0 g～60.0 g粉碎过的试样，装入滤纸筒内，用 70 mL环己烷润湿试样，接收瓶内装 6 g～8 g
氢氧化钾、 100 mL乙醇及 60 mL～80 mL环己烷， 然后将 索氏提取器 接好， 于 90 ℃水浴上回流提取 6 h～
8 h， 将皂化液趁热倒入 500 mL分液漏斗中， 并将滤纸筒中的环己烷也从支管中倒入分液漏斗， 用 50 mL
乙醇分两次洗接收瓶， 将洗液合并于分液漏斗。 加入 100 mL水， 振摇提取 3 min， 静置分层 （约需 20 min），
下层液放入第二分液漏斗， 往其中加入 70 mL环己烷再振摇提取一次，待分层后弃去下层液，将环己
烷层合并于第一分液漏斗中，并用 6 mL～8 mL环己烷淋洗第二分液漏斗，洗液合并。  
用水洗涤合并后的环 己烷提取液三次 ，每次 100 mL，三次水洗液合并于原来的第二分液漏斗中，
用环己烷提取两次，每次 30 mL，振摇 0.5 min，分层后弃去水层液，收集环己烷液并入第一分液漏斗
中，于 50 ℃～60 ℃水浴上，减压浓缩至 40 mL，加适量无水硫酸钠脱水。  
5.1.2 脂肪、油和乳化脂肪制品  GB 5009.27—2011  
4 称取 20.0 g～25.0 g试样，用100 mL环己烷分次洗入 250 mL分液漏斗中，以环己烷饱和过的二甲基
甲酰胺提取三次，每次 40 mL，振摇 1 min，合并二甲基甲酰胺提取液，用 40 mL经二甲基甲酰胺饱和
过的环己烷提取一次，弃去环 己烷液层。二甲基甲酰胺提取液合并于预先装有 240 mL硫酸钠溶液（ 20 
g/L）的 500 mL分液漏斗中，混匀，静置数分钟后，用环己烷提取两次，每次 100 mL，振摇 3 min，环
己烷提取液合并于第一个 500 mL分液漏斗。也可用二甲基亚砜代替二甲基甲酰胺。  
用40 ℃～50 ℃温水洗涤环己烷提取液两次 ，每次 100 mL，振摇 0.5 min，分层后弃去水层液，收
集环己烷层，于 50 ℃～60 ℃水浴上减压浓缩至 40 mL，加适量无水硫酸钠脱水。  
5.1.3 熏烤肉类 及熏烤水产品 等肉、鱼及其制品  
称取 50.0 g～60.0 g切碎混匀的试样 ，再用无水硫酸钠搅拌（试样与无水硫酸钠的比例为 1:1或1:2，
如水分过多则需在 60 ℃左右先将试样烘干），装入滤纸筒内，然后将 索氏提取器 接好，加入 100 mL
环己烷于 90 ℃水浴上回流提取 6 h～8 h，然后将提取液倒入 250 mL分液漏斗中，再用 6 mL～8 mL环己
烷淋洗滤纸筒，洗液合并于 250 mL分液漏斗中，以下按 5.1.2自以“环己烷饱和过的二甲基甲 酰胺提取
三次„„”依法操作 。 
5.1.4 蔬菜  
称取 100.0  g洗净、晾干的可食部分的蔬菜 ，切碎放入组织捣碎机内，加 150 mL丙酮，捣碎 2 min。
在小漏斗上加少许脱脂棉过滤，滤液移入 500 mL分液漏斗中，残渣用 50 mL丙酮分数次洗涤，洗液与
滤液合并，加 100 mL水和 100 mL环己烷，振摇提取 2 min，静置分层，环己烷层转入另一 500 mL分液
漏斗中， 水层再用 100 mL环己烷分两次提取， 环己烷提取液合并于第一个分液漏斗中， 再用 250 mL水，
分两次振摇、洗涤，收集环己烷于 50 ℃～60 ℃水浴上减压浓缩至 25 mL，加适量无水硫酸钠脱水。  
5.1.5 饮料  
如饮料中含二氧化碳 ，先在温水浴上加温除去 。吸取 50.0 mL～100.0  mL试样于 500 mL分液漏斗中，
加2 g氯化钠溶解，加 50 mL环己烷振摇 1 min，静置分层，水层分于第二个分液漏斗中，再用 50 mL环
己烷提取一次，合并环己烷提取液，每次用 100 mL水振摇、洗涤两次，收集环己烷于 50 ℃～60 ℃水
浴上减压浓缩至 25 mL，加适量无水硫酸钠脱水。  
5.1.6 糕点类  
称取 50.0 g～60.0 g磨碎试样 ，装于滤纸筒内，以下按 5.1.1自“用70 mL环己烷湿润试样 „„”起
依法操作。  
在5.1.1、5.1.3～5.1.6各项操作中 ， 均可用石油醚代替环己烷， 但需将石油醚提取液蒸发至近干，
残渣用25 mL环己烷溶解。  
5.2 净化 
于玻璃层析柱下端填入少许玻璃棉 ，先装入 5 cm～6 cm高的氧化铝，轻轻敲管壁使氧化铝层填实、
无空隙，顶面平齐，再同样装入 5 cm～6 cm高的硅镁型吸附剂，上面再装入 5 cm～6 cm高的无水硫酸
钠，用 30 mL环己烷淋洗装好的层析柱，待环己烷液面流下至无水硫酸钠层时关闭活塞。  
将试样环己烷提取液倒入层析柱中，打开活塞，调节流速为 1 mL/min，必要时可用适当方法加压，
待环己烷液面下降至无水硫酸钠层时 ，用 30 mL苯洗脱，此时应在紫外光灯下观察，以蓝紫色荧光物
质完全从氧化铝 层洗下为止，如 30 mL苯不足时，可适当增加苯量。收集苯液于 带尾管的浓缩瓶中，
在50 ℃～60 ℃水浴上减压浓缩至 0.1 mL～0.5 mL（可根据试样中苯并（ a）芘含量而定，应注意不可
蒸干）。  
5.3 分离 
5.3.1 展开：在乙酰化滤纸条上的一端 2 cm处，用铅笔划一横线为起始线，吸取一定量净化后的浓
缩液，点于滤纸条上，用电吹风从纸条背面吹冷风，使溶剂挥散，同时点 20 μL苯并（ a）芘的标准 工
作液（1 μg /mL），点样斑点的直径不超过 3 mm。层析缸内盛有 展开剂，把滤纸条下端浸入展开剂约GB 5009.27—2011  
5 1 cm，盖住盖板， 待溶剂前沿 扩散至约 20 cm时取出，用铅笔记下前沿位置， 阴干。展开后比移值 Rf
应在 0.1以下为好，否则分离程度差。  
5.3.2 溶解：在365 nm或254 nm紫外光灯下观察展开后的滤纸条 ，用铅笔划出标准苯并（ a）芘及
与其同一位置的试样的蓝紫色斑点， 剪下此斑点分别放入小比色管中， 各加 4mL苯加盖， 插入 50 ℃～
60 ℃水浴中不时振摇，浸泡 15 min。 
5.4 测定 
将试样及标准斑点的苯浸出液移入荧光分光光度计的石英杯中 ，以 365 nm为激发光波长， 在365 
nm～460 nm波长范围进行荧光扫描，所得荧光光谱与标准苯并（ a）芘的荧光光 谱比较定性。  
在试样分析的同时做试剂空白，包括处理试样所用的全部试剂同样操作，分别读取试样、标准及
试剂空白于 波长 406 nm、411nm、401nm处的荧光强度，按基线法由式（ 1）计算所得的数值，为定量
计算的荧光 强度。  
2/) (411 401 406 F F FF 
 …………………… …… ………… （1） 
6 分析结果的表述  
试样中苯并 （a）芘含量按公式（ 2）计算：  
21 2 1 1000) (
VmV FFFS
X

………………… …… ………… （2） 
式中： 
X——  试样中苯并 （a）芘的含量，单位为微克每千克（ μg/kg）；  
S——苯并（ a）芘标准斑点的质量，单位为微克（ μg）；  
F——标准的斑点浸出液荧光强度 ，单位为毫米（ mm）；  
F1——试样斑点浸出液荧光强度 ，单位为毫米（ mm）；  
F2——试剂空白浸出液荧光强度 ，单位为毫米（ mm）；  
V1——试样浓缩液体积 ，单位为毫升（ mL）；  
V2——点样体积 ，单位为毫升（ mL）；  
m——试样质量 ，单位为克（ g）。  
以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示， 结果保留2～3位有效数字（或小数
点后1位）。 
7 精密度  
在重复性条件下获得的两次独立测定结果 的绝对差值不得超过算术平均值的 20 %。 
8 其他  
本方法最低检出浓度 为0.1 μg/kg。 
 
 
第二法  目测比色法  
9 原理  GB 5009.27—2011  
6 试样经提取、 净化后于乙酰化滤纸上层 析分离苯并 （a）芘，分离出的苯并（ a）芘斑点，在波长
365 nm的紫外灯下观察，与标准斑点进行目测比色概略定量。  
10 试剂  
同3.1～3.4。 
11 仪器  
同4.1～4.8。 
12 分析步骤  
12.1 试样提取  
按5.1的方法操作 。 
12.2 净化 
按5.2的方法操作 。 
12.3 测定 
吸取 5、10、15、20或50 μL试样浓缩液 （可根据试样中苯并（ a）芘含量而定 ）及10、20 μL苯并
（a）芘标准 使用液（ 0.1 μg /mL ），点于同一条乙酰化滤纸上，按 5.3.1展开，取出阴干。  
于暗室紫外灯下目测比较 ，找出相当于标准斑点荧光强度的试样浓缩液体积，如试样含量太高，
可稀释后再重点，尽量使试样浓度在两个标准斑点之间。  
13 结果计算  
试样中苯并（ a）芘的含量按式 （3）进行计算：  
21
121000
VV
mmX 
…………… …… …………………… （3） 
式中： 
X——  试样中苯并 （a）芘的含量 ，单位为微克每千克（ μg/kg）；  
m2——  试样斑点相当苯并 （a）芘的质量，单位为微克（ μg）；  
V1——  试样浓缩总体积 ，单位为毫升（ mL）。  
V2——  点样体积，单位为毫升（ mL）；  
m1——  试样质量 ，单位为克（ g）。  
以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示， 结果保留2～3位有效数字（或小数
点后1位）。 
14 其他  
本方法最低检出浓度 为1 μg/kg。 
第三法  反相高效液相色谱法  
15 原理  
样品经溶剂溶解，通过氧化铝柱吸附，用洗脱试剂洗脱苯并（ a）芘，用反相高效液相色谱分离，
荧光检测器检测，根据色谱峰的保留时间定性，外标法定量。  GB 5009.27—2011  
7 16 试剂和材料  
除特殊要求外， 所用试剂为分析纯试剂 ，水为 GB/T 6682 规定的一级水。当使用推荐试剂以外的
分析纯试剂时， 应全部进行空白试验并报告空白分析的结果 。 
16.1 试剂  
16.1.1 石油醚（沸程 30℃～60℃）或正己烷（ C6H12）：每升加 4 g氢氧化钾颗粒重蒸。  
16.1.2 乙腈（ CH 3CN）：色谱纯。  
16.1.3 四氢呋喃（ C4H8O）：色谱纯。  
16.1.4 其他同 3.1。 
16.2 试剂配制  
16.2.1 乙腈四氢呋喃混合溶液： 90 mL乙腈与 10 mL四氢呋喃的混和溶液。  
16.2.2 层析用氧化铝（中性， 100目～ 200目）： Brockmann 活度Ⅳ级（参见附录 B），由活度为 Ⅰ
级的中性氧化铝减活制备而成。将 90 g经450 ℃灼烧 12 h的氧化铝放入密闭容器中 降至室温，加入
10 mL水。剧烈摇动容器 15 min，静置平衡 24 h，室温下密闭避光保存。由于不同品牌氧化铝活性存
在差异，建议对质控样品进行测试，使氧化铝活性满足苯并（ a）芘的回收率要求。建议应做相应的样
品回收实验验证氧化铝活性。  
16.3 标准品  
同3.3。 
16.4 标准溶液配制  
16.4.1 苯并（ a）芘中间液（100 n g/mL、10 ng/mL）：吸取 1.0 mL苯并（ a）芘标准 工作溶液（3.4.2）
置于 1 0 mL容量瓶中， 用乙腈四氢呋喃混合溶液稀释至 刻度， 混匀， 得到浓度为 100 n g/mL的苯并 （ a）
芘中间液。相同方法把此工 作液再稀释 10倍，得到浓度为 10 ng/mL的工作液， 4 ℃避光保存 ，临用
前配制。 
16.4.2 标准曲线工作液：分别吸取 10 ng/mL标准中间液0.4 ml、0.8 ml、4.0 ml于1 0 mL容量瓶中，
吸取 100 n g/mL标准中间液2.0 ml、4.0 ml于1 0 mL容量瓶中，用乙腈四氢呋喃混合溶液稀释至 刻度，
混匀，该标准系列浓度分别为 0.4 n g/mL、0.8 n g/mL、4 ng/mL、20ng/mL、40ng/mL，临用前配制。  
17 仪器和设备  
17.1 高效液相色谱仪 ，带有荧光检测器。  
17.2 玻璃小瓶：约 1-2 mL，盖子内衬有聚四氟乙烯 。 
17.3 其他同4.1～4.8。 
18 分析步骤  
18.1 样品的净化  
用玻璃烧杯称取约 0.4 g试样，精确到 1 mg，用 2 mL石油醚溶液稀释。  
向层析柱 中加入一 半高度的石油醚。快速称取 22 g氧化铝（16.2.2）于小烧杯中，立即转移到层析
柱中，轻轻敲打层析柱，使氧化铝均匀沉淀。再装入一层约 30 mm高的无水硫酸钠。打开层析柱底部
的旋塞，石油醚流出至无水硫酸钠的顶部，关闭旋塞。  GB 5009.27—2011  
8 在层析柱出口端放置一个 20 mL的量筒。向层析柱中移入样品溶液，用 2 mL石油醚清洗层析柱内
壁。向层析柱加入 80 mL石油醚洗 脱，流速为 1 mL/min，洗脱液放满 20 mL量筒后，弃去。换用圆底烧
瓶收集其余洗脱液。  
将收集的洗脱液在 65 ℃的水浴中旋转蒸发至 0.5 mL～1.0 mL，转移至一个预先称量的玻璃小瓶
中。玻璃小瓶置于 35 ℃的水浴中继续蒸发，并用氮气吹至近干（氮气流量大约为 25 mL/min）。用石
油醚清洗圆底烧瓶两次， 每次 1 mL， 将清洗液转移至玻璃样品中， 继续在 35 ℃及氮气条件下蒸发至干。
称量玻璃小瓶的质量（精确到 0.1 mg），计算瓶内残渣的质量，旋紧瓶盖， 4 ℃储存备用。  
在18.2各项操作中 ，均可用 正己烷代替石油醚。 
18.2 仪器参考条件  
色谱柱： 多环芳烃专用色谱柱或 C18反相色谱柱（ 4.6 mm× 250  mm，5 µm）； 
流动相：乙腈 +水=880+120（体积比）； 
流速： 1.0 mL/min； 
荧光检测器：发射波长 406 nm（狭缝 10 nm），激发波长 384 nm（狭缝 10 nm）。 
进样量： 10 µL； 
18.3 标准曲线的制作  
将标准系列工作液依次按上述推荐色谱条件上机测定 ，记录色谱峰面积。以峰面积为纵坐标，浓
度为横坐标，绘制标准曲线 ，色谱图参见附录 C。 
18.4 试样溶液的测定  
向装有待测试样 的玻璃小瓶中注入 0.1 mL的乙腈四氢呋喃混合溶液 ，涡旋溶解残渣（保证试样液
溶解的残渣不能超过 1.5 mg，若超过 1.5 mg，需用四氢呋喃稀释或重新进行净化 ）。将 10 µL的试样液
注入液相色谱仪进行测定 。使用标准曲线，对苯并（ a）芘含量在0.1 µ g/kg～10 µ g/kg的样品进行 定量，
苯并（ a）芘含量 在10 µ g/kg～50 µ g/kg的样品应该 稀释后进样或减少 进样体积。  
19 分析结果的表述  
试样中苯并 （a）芘含量按公式（ 4）计算：  
                              
mVcX  ……………… ……… …………………… （4） 
式中： 
X——  试样中苯并 （a）芘的含量，单位为 微克每千克 （μg/kg）；  
c——  从标准工作曲线得到的待测液中苯并 （a）芘的浓度，单位为纳克每微升（ ng/mL）；  
V——  待测液体积 ，单位为微升（ mL）；  
m——样品质量 ，单位为克（ g）。  
以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示， 结果保留2～3位有效数字（或小数
点后1位）。 
20 精密度  
本标准的精密度数据是根据 GB/T6379.2 的规定确定的， 重复性和再现性的置信区间以 95%来计算。  
20.1 重复性 GB 5009.27—2011  
9 在重复性条件下， 获得的两次独立测试结果的绝对差值不得超过重复性限 r， 动植物油脂中苯并 （ a）
芘的含量范围及重复性方程见表 1。 如果差值超过重复性限， 应舍弃试验结果并重新完成两次单个试验
的测定。  
20.2 再现性 
在再现性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不得超过再现性限 R，动植物油脂中苯并
（a）芘的含量范围及再现性方程见表 1。 
表1重复性限和再现性限方程  
油脂类别  含量范围（ µ g/kg） 重复性限 r 再现性限 R 
植物油  0.5～50.0 r = 0.0843 m+0.313  R= 0.100 m+0.256  
动物油脂  0.2～50.0 r= 0.0577 m+0.0664  R= 0.193 m+0.217  
注： m为两次测定结果的算术平均值。  
21 其他  
本方法最低定量浓度为 0.1 μg/kg。 
 
 GB 5009.27—2011  
10 
 
附录 A 
（资料性附录）  
玻璃层析柱装置示意图  
 
 图 A.1  玻璃层析柱装置示意图 （单位为厘米）  GB 5009.27—2011  
11 
 
附录 B 
（资料性附录）  
氧化铝活度测定方法  
B.1 活度定义 
    根据含水量的不同， 中性氧化铝可以划分为五种活度等级。 Brockmann 定义 I级氧化铝为 450℃灼
烧12 h的氧化铝，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、 V氧化铝是 I级氧化铝分别加入 3%、6%、10%、15%的水而制成。  
B.2 测定 
B.2.1 层析柱：玻璃层析柱，φ 15 mm×H150 mm ，下部垫少许脱脂棉，装入高度为 50 mm氧化铝，
敲实。  
B.2.2 试剂：苯十石油醚（ 1+4）。  
B.2.3 活度测试液的 配制： 按下列组合方式， 分别取每种偶氮染料 20 mg， 用试剂（B.2.2）定容于 50 mL
容量瓶中， 配制成相应的染料混合溶液。  
    第一对（Ⅰ）：偶氮苯 （azobenzene ，AB）和对甲氧基偶氮苯 （p-methoxyazobenzene ，MAB）； 
    第二对（Ⅱ）：MAB和苏丹红 I（Sudan I，S I）； 
    第三对（Ⅲ）：苏丹红 I和苏丹红Ⅲ （SudanⅢ， SⅢ）； 
    第四对（Ⅳ）：苏丹红Ⅲ和对氨基偶氮苯 （ p-aminoazobenzene ，AAB）； 
    第五对（Ⅴ）：AAB和对羟基偶氮苯 （p-hydroxyazobenzene ，HAB）。 
B.2.4 分别取染料混合溶液 I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、 V各10 mL，慢慢加到五支氧化铝层析柱内，待流尽后再
加入 20 mL试剂（B.2.2），待流尽后观察有色染料在柱上的迁徙情况，确定氧化铝的活度，如图 B．1
所示。若第一对染料溶液完全吸附在柱上时，该氧化铝活度为 I级；若第一对染料溶液的 MAB吸附
在柱上、但 AB流出，而第二对染料溶液的两个组分都吸附在柱上，则该氧化铝活度为Ⅱ级；若第二
对染料溶液的 MAB组分流出，而第三对染料溶液的两个组分都吸附在柱上，则该氧化铝活度为Ⅲ级；
依次类推 。 
 
图 B.1  氧化铝活度的确定  
 
 GB 5009.27—2011  
12 
附录 C 
（资料性附录）  
苯并（ a）芘标准色谱图  
 
 
图 C.1  苯并（ a）芘标准色谱图