(Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
SECRETARIA DE ECONOMIA  
NORMA Oficial Mexicana NOM -183-SCFI -2012, Producto lácteo y producto lácteo combinado -Denominaciones , 
especificaciones fisicoquímicas, información comercial y métodos de prueba.  
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos. - Secretaría de Economía.  
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -183-SCFI -2012 , “PRODUCTO LACTEO Y PRODUCTO LACTEO  COMBINADO -
DENOMINACIONES, ESPECIFICACIONES FISICOQUIMICAS, INFORMACION COMERCIAL Y METODOS DE PRUEBA”.  
CHRISTIAN TUREGANO ROLDAN, Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de S eguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio, con 
fundamento en los artículos 34 fracciones XIII y XXXI de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 
39 fracción V, 40 fracción XII, 46, 47 fracción IV de la Ley Federal sobr e Metrología y Normalización y 19 
fracciones I, XIV y XV del Reglamento Interior de esta Secretaría, y  
CONSIDERANDO  
Que es responsabilidad del Gobierno Federal procurar las medidas que sean necesarias para garantizar 
que los productos que se comercialicen en territorio nacional contengan los requisitos necesarios con el fin de 
garantizar los aspectos de seguridad e información comercial para lograr una efectiva protección del 
consumidor;  
Que con fecha 30 de junio de 2011, el Comité Consultivo Nacional de No rmalización de Seguridad al 
Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio, aprobó la publicación del Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana PROY -NOM -183-SCFI -2011, “Producto lácteo y producto lácteo combinado –Denominaciones, 
especificaciones fisicoquí micas , información comercial y métodos de prueba” , la cual se realizó en el Diario 
Oficial de la Federación el 29 de noviembre de 2011, con objeto de que los interesados presentaran sus 
comentarios;  
Que durante el plazo de 60 días naturales contados a part ir de la fecha de publicación de dicho proyecto 
de norma oficial mexicana, la Manifestación de Impacto Regulatorio a que se refiere el artículo 45 de la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización estuvo a disposición del público en general para su consul ta; y que 
dentro del mismo plazo, los interesados presentaron comentarios, conforme a la Ley Federal sobre Metrología 
y Normalización, sobre el contenido del citado proyecto de norma oficial mexicana, por lo que se realizaron las 
modificaciones conducentes  al proyecto de norma oficial mexicana;  
Que con fecha 13 de marzo de 2012, el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad al 
Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio, aprobó por ma yoría la norma oficial mexicana  NOM -
183-SCFI -2012 , Producto láct eo y producto lácteo combinado -Denominaciones, especificaciones 
fisicoquímicas , información comercial y métodos de prueba ; 
Que la Ley Federal sobre Metrología y Normalización establece que las normas oficiales mexicanas se 
constituyen como e l instrumento idóneo para la protección de los intereses del consumidor, expide la 
siguiente:  
Norma Oficial Mexicana NOM -183-SCFI -2012 , Producto lácteo y producto lácteo  combinado -
Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas , información comercial y mét odos de prueba , 
México, D. F., a 15 de marzo de 2012. - El Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de Seguridad al Usuario, Información Co mercial y Prácticas de Comercio, 
Christian Turégano Roldán .- Rúbrica.  
 
NORMA OFICIAL MEXICANA  NOM -183-SCFI -2012 , “PRODUCTO L ACTEO Y PRODUCTO L ACTEO 
COMBINADO -DENOMINACIONES, ESPECIFICACIONES FISICOQU IMICAS, INFORMACI ON 
COMERCIAL Y M ETODOS DE PRUEBA  
PREFACIO  
En la elaboración de la presente norma oficial mexicana participaron l as siguientes instituciones:  
 SECRETAR IA DE ECONOM IA 
 Dirección General de Normas  
 PROCURADUR IA FEDERAL DEL CONSUMIDOR  
 Laboratorio Nacional de Protección al Consumidor  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
 SECRETAR IA DE AGRICULTURA, GANADER IA, DESARROLLO RURAL, PESCA Y 
ALIMENTACI ON 
 Coordinació n General de Ganadería  
1) Antonio Navarro González  
2) Arochi, Marroquín & Lindner, S.C.  
3) Asociación Ganadera de Jalostitlán, Jalisco (AG JALOSTITL AN, JALISCO)  
4) Asociación Ganadera Local Chinampa de Goroztiza, Ver. (AGL CHINAMPA DE  GOROZTIZA)  
5) Asociac ión Ganadera Local Citlaltepec (AGL CITLALTEPEC)  
6) Asociación Ganadera Local de Alamo, Ver. (AGL ALAMO, VERACRUZ)  
7) Asociación Ganadera Local de Amealco, Qro. (AGL AMEALCO QUERETARO)  
8) Asociación Ganadera Local de Francisco I. Madero, Coah. (AGL DE FCO.  I. MADERO, 
COAHUILA)  
9) Asociación Ganadera Local de Gutiérrez Zamora (AGL GUTIERREZ ZAMORA)  
10) Asociación Ganadera Local de Isla, Veracruz (AGL ISLA, VERACRUZ)  
11) Asociación Ganadera Local de Orizaba, Veracruz (AGL ORIZABA VERACRUZ)  
12) Asociación Gana dera Local de Ozuluama, Ver. (AGL OZULUAMA)  
13) Asociación Ganadera Local de Pánuco (AGL PANUCO)  
14) Asociación Ganadera Local de Playa Vicente Ver. (AGL PLAYA VICENTE, VERACRUZ)  
15) Asociación Ganadera Local de Productores de Leche de Aguascalientes (AGL DE 
PRODUCTORES DE LECHE DE AGUASCALIENTES)  
16) Asociación Ganadera Local de Productores de Leche de Matamoros, Coah. (AG DE P. DE L. 
MATAMOROS)  
17) Asociación Ganadera Local de San Juan de los Lagos, Jalisco (AGL SAN JUAN DE LOS LAGOS, 
JALISCO)  
18) Asociac ión Ganadera Local de Tántima, Ver. (AGL TANTIMA)  
19) Asociación Ganadera Local de Tempoal (AGL TEMPOAL)  
20) Asociación Ganadera Local de Tihuatlán, Ver. (AGL TIHUATLAN)  
21) Asociación Ganadera Local de Torreón, Coahuila (AGL DE TORRE ON, COAHUILA)  
22) Asoc iación Ganadera Local de Túxpam, Ver. (AGL TUXPAM)  
23) Asociación Ganadera Local de Viesca, Coah. (AGL  DE VIESCA, COAHUILA)  
24) Asociación Ganadera Local General de Bajío de San José, Jalisco (AGL GENERAL DE BAJIO DE 
SAN JOSE, JALISCO)  
25) Asociación Ganad era Local General de Chontla, Ver. (AGL CHONTLA)  
26) Asociación Ganadera Local General de Tec ámac, Estado de México  (AGL GENERAL DE 
TECAMAC EDO. MEX.)  
27) Asociación Ganadera Local Productores de Leche de Tijuana, B.C. (AGLPL DE TIJUANA,  B.C.)  
28) Asociaci ón Ganadera y Lechera Local de Tampico Alto, Ver. (AGL TAMPICO ALTO)  
29) Asociación Internacional de Alimentos Lácteos –International Dairy Foods Association -(IDFA)  
30) Asociación Mexicana de Criadores de Ganado Jersey de Registro A.C. (JERSEY DE   REGISTRO  
A.C.)  
31) Asociación Nacional de Ganaderos Lecheros, A.C. (ANGLAC).  
32) Asociación Nacional del Transporte Privado (ANTP)  
33) Ayecsha Marlen Nares Elizalde       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
34) Benjamín  Muñoz  
35) Berenice Mejía  
36) Cámara Agrícola y Ganadera de Torreón, A.C.  
37) Cámara Na cional de Industriales de la Leche (CANILEC)  
38) Cámara Nacional de la Industria de las Conservas Alimenticias (CANAINCA).  
39) Cámara Nacional de la Industria de Transformación (CANACINTRA) -Rama 61 - 
40) Carla Zamora  
41) Carlos Muñoz Torres  
42) Carmen Flor es 
43) César Rafael Ocaña Romo  
44) Chilchota Alimentos, S.A. de C.V.  
45) Colegio de Posgraduados - Campus Montecillo  
46) Comercializadora de Lácteos y Derivados, S.A. de C.V.  
47) Comisión Federal para la Protección contra Riesgos Sanitarios (COFEPRIS)  
48) Comité Sistema Producto Bovinos Carne del Estado de México A.C.  
49) Confederación de Cámaras Industriales de los Estados Unidos Mexicanos (CONCAMIN).  
50) Confederación Nacional de Organizaciones Ganaderas (CNOG)  
51) Consejo Agropecuario de Baja California, A.C. 
52) Consejo Agropecuario de la Comarca Lagunera, A.C.  
53) Consejo Agropecuario Poblano, A.C.  
54) Consejo Nacional para los productos lácteo s -National Dairy Council, Inc. - (NDC)  
55) Consejo para el Fomento de la Calidad de la Leche y sus Derivados, A. C. (COFOCALEC)  
56) Danone de México, S.A. de C.V.  
57) Dilac, S.A. de C.V.  
58) Dra. Amelia Farrés González Sarabia, Profesora del Departamento de Alimentos y  Biotecnología, 
Facultad de Química -UNAM  
59) Dra. Liliana González Osnaya, Coordinadora de la Carrer a de Química de Alimentos,  Facultad de 
Química -UNAM  
60) Dra. Pilar Milke García  
61) Elías Torres  
62) Escuela Nacional Preparatoria,  Plantel 3 "Justo Sierra" de la Universidad Nacional  Autónom a de 
México, Colegio de Química  (ENP, UNAM. PLANTEL JUSTO  SIERRA)  
63) estrellitamarinera1607@hotmail.com  
64) Fabián Pérez Ramírez  
65) Federación Internacional de Lechería Comité México -Féderation  Internationale du lait,  International 
Dairy Federation - (FIL-IDF) 
66) Ganaderos Productores de Leche Pura, S.A. de C.V. (ALP URA)  
67) Granja del Norte S.P.R.  de R.L. de C.V.  
68) Holstein de México A.C.  
69) Ing. Angélica María Jiménez Flores  
70) Ing. Elic  Neri Valencia  
71) Ing. Luis Fuentes López  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
72) jerseymex@prodigy.net.mx  
73) José Alberto Meade Mendizábal  
74) Juan Carlos Quiro z Pérez, Estudiante de la carrera de Ingeniero Agrónomo Especialista en  
Zootecnia de la Universidad Autónoma de Chapingo  
75) Juan Robles Linares  
76) La Campera S. de P.R. de R.L.  
77) Lactalis Alimentos México , S. de R.L.  
78) Leticia Gómez  
79) Lic. Alejandr o Torres Barrera  
80) Linda Sotre  
81) Luis Joaquín  Gómez Meza  
82) M. en C. Sandra Pérez Munguía, Técnico Académico del Departamento de Alimentos y  
Biotecnología, Facultad de Química -UNAM  
83) Ma. Eugenia Hernández Montalván  
84) Marcas Nestlé, S.A. de C.V.  
85) María del Carmen Zepeda Fernández  
86) Mario Guzmán  
87) Maritza Sánchez Martínez  
88) Martín Delgado  
89) Miguel Angel García Jiménez  
90) nan_gb1@hotmail.com  
91) neny_preciosy@hotmail.com  
92) Nestlé México, S.A. de C.V.  
93) Palsgaard Industri de México S. d e R.L de C.V.  
94) Pamela Delgado  
95) Patricia Jenny Hernández Espejel  
96) Presidencia Municipal del H. Ayuntamiento de Gómez Palacio, Durango (PRESIDENCIA  
MUNICIPAL GOMEZ PALACIO , DURANGO)  
97) Presidencia Municipal del H. Ayuntamiento de Lerdo, Durango (PR ESIDENCIA  MUNICIPAL 
LERDO, DURANGO)  
98) Presidencia Municipal del H. Ayuntamiento de Torreón, Coahuila (PRESIDENCIA  MUNICIPAL 
TORRE ON, COAHUILA)  
99) Sigma Alimentos Lácteos, S.A. de C.V.  
100) Sindicato Nacional de Trabajadores de la Industria Láctea, Alime nticia, Similares y  Conexos de la 
República Mexicana (SINDILAC).  
101) St Louis Dairy Products, S. de R.L. de C.V.  
102) Unifoods, S.A. de C.V.  
103) Unión Ganadera Regional Catazajá (UGR CATAZAJ A) 
104) Unión  Ganadera Regional de Aguascalientes (UGR AGUASCALI ENTES)  
105) Unión Ganadera Regional de Baja California (UGR BAJA CALIFORNIA)  
106) Unión Ganadera Regional de Guanajuato (UGR GUANAJUATO)       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
107) Unión Ganadera Regional de Hidalgo (UGR HIDALGO)  
108) Unión Ganadera Regional de la Costa de Chiapas (UGR DE LA CO STA DE CHIAPAS)  
109) Unión Ganadera Regional de la Costa de Oaxaca (UGR COSTA DE OAXACA)  
110) Unión Ganadera Regional de la Huasteca Potosina (UGR HUASTECA POTOSINA)  
111) Unión Ganadera Regional de la Laguna (UGR DE LA LAGUNA)  
112) Unión Ganadera Regional de la Sierra Oriente de Puebla (UGR DE LA SIERRA ORIENTE DE 
PUEBLA)  
113) Unión Ganadera Regional de Michoacán (UGR MICHOACAN)  
114) Unión Ganadera Regional de Nuevo León (UGR NUEVO LE ON) 
115) Unión Ganadera Regional de Querétaro (UGR QUERETARO)  
116) Unión G anadera Regional de Sinaloa (UGR SINALOA)  
117) Unión Ganadera Regional de Tabasco (UGR TABASCO)  
118) Unión Ganadera Regional de Tamaulipas (UGR TAMAULIPAS)  
119) Unión Ganadera Regional del Norte de Oaxaca (UGR NORTE DE OAXACA)  
120) Unión Ganadera Regional del Norte de Puebla (UGR NORTE DE PUEBLA)  
121) Unión Ganadera Regional del Norte de Veracruz (UGR NORTE DE VERACRUZ)  
122) Unión Ganadera Regional del Sur de Veracruz (UGR SUR DE VERACRUZ)  
123) Unión Ganadera Regional Especializada de Tlaxcala (UGR ESPECIAL IZADA TLAXCALA)  
124) Unión Ganadera Regional General del Estado de Campeche (UGR CAMPECHE)  
125) Unión Nacional de Productores Pecuarios, A.C.  
126) Universidad Iberoamericana -Departamento de Salud.  
127) Víctor Iván Sombra Argüelles  
128) vrch06@hotmail.com  
INDICE  
CAP ITULO  
1. Objetivo  
2. Campo de aplicaci ón 
3. Referencias  
4. Definiciones  
5. Símbolos y abreviaturas  
6. Denominaci ón comercial y clasificaci ón 
7. Especificaciones  
8. Métodos de prueba  
9. Informaci ón comercial  
10. Evaluaci ón de la conformidad  
11. Verificaci ón y vigilancia  
 Apéndice normativo “A ” 
12. Bibliograf ía 
13. Concorda ncia con normas internacionales  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
 Apéndice informativo “ A” 
14. Transitorios  
1. Objetivo  
La presente norma oficial mexicana establece las denominaciones comerciales de los diferentes  tipos de 
producto lácteo  y producto lácteo combinado, que se comercializan dentro del territorio de los Estados Unidos 
Mexicanos, así como las especificaciones fisicoquímicas que deben reunir esos productos para ostentar 
dichas denominaciones, los métodos  de prueba para demostrar su cumplimiento y la información comercial 
que deben contener las etiquetas de los envases que los contienen.  
2. Campo de aplicaci ón 
La presente norma oficial mexicana es aplicable a los diferentes tipos de producto lácteo y produ cto lácteo 
combinado, que se comercializan dentro del territorio de los Estados Unidos Mexicanos, cuya denominación 
comercial debe corresponder a las establecidas en esta norma oficial mexicana.  
Para los fines de esta norma oficial mexicana, los productos comprendidos en su campo de aplicación, no 
podrán denominarse a partir de su nombre de uso común,  de una descripción de acuerdo a las características 
básicas de su composición y naturaleza o cualquier otro análogo.  
3. Referencias  
Para la correcta aplicació n de esta norma oficial mexicana se deben consultar las siguientes normas 
oficiales mexicanas y normas mexicanas vigentes o las que las sustituyan:  
NOM -002-SCFI -1993 Productos preenvasados. Contenido neto. Tolerancias y métodos de verificación, 
publicada e n el Diario Oficial de la Federación el 13 de octubre de 1993.  
NOM -008-SCFI -2002 Sistema General de Unidades de Medida, publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 27 de noviembre de 2002.  
NOM -030-SCFI -2006 Información comercial. Declaración de cant idad en la etiqueta. Especificaciones, 
publicada en el Diario Oficial de la Federación  el 6 de noviembre de 2006.  
NOM -051-SCFI/SSA1 -2010, Especificaciones generales de etiquetado para alimentos y bebidas no 
alcohólicas preenvasados -Información comercial y sanitaria, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 
5 de abril de 2010.  
NOM -086-SSA1 -1994 Bienes y servicios. Alimentos y bebidas no alcohólicas con modificación en su 
composición. Especificaciones nutrimentales, publicada en el Diario Oficial de  la Federación el 26 de junio  de 
1996.  
NOM -116-SSA1 -1994 Bienes y servicios. Determinación de humedad en alimentos por tratamiento 
térmico. Método por arena o gasa, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 10 de agosto de 1995.  
NOM -243-SSA1 -2010  Productos y servicios. Leche, fórmula láctea, producto lácteo combinado y 
derivados lácteos. Disposiciones y especificaciones sanitarias. Métodos de prueba, publicada en el Diario 
Oficial de la Federación el 27 de septiembre de 2010.  
NMX -F-490-1999 -NORMEX Alimentos -Aceites y grasas -Determinación de la composición de ácidos 
grasos a partir de C6 por cromatografía de gases. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 2 de marzo de 1999.  
NMX -F-737-COFOCALEC -2010  Sistema producto  leche - alimentos -lácteos - Determinación de la 
densidad en leche fluida y fórmula láctea -Método de prueba (Esta norma mexicana cancela a la  NMX -F-424-
S-1982). Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de julio de 2010. 
NMX -F-744-COFOCALEC -2011 Sistema Producto Leche -Alimentos -Lácteos -Determinación de grasa 
butírica en leche en polvo y productos de leche en polvo -método de prueba gravimétrico (Método de 
referencia) (Cancela a la NMX -F-210-1971). Declaratoria de vigenci a publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 16 de junio de 2011.  
4. Definiciones       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
Para efectos de la presente norma oficial mexicana, aplican las definiciones siguientes:  
4.1 Aditivo  
Cualquier substancia permitida que, sin tener propiedades nutriti vas, se incluya en la formulación de los 
productos y que actúe como estabilizante, conservador o modificador de sus características organolépticas, 
para favorecer ya sea su estabilidad, conservación, apariencia o aceptabilidad.  
4.2 Agua para uso y consumo humano  
Aquella que no contiene contaminantes objetables ya sean químicos o agentes infecciosos y que no causa 
efectos nocivos al ser humano.  
4.3 Alimento  
Cualquier sustancia o producto, sólido, semisólido o líquido, natural o transformado, que proporciona al 
organismo elementos para su nutrición.  
4.4 Almacenamiento  
Acción de guardar, reunir en una bodega, local, silo o sitio específico, el producto lácteo y el producto 
lácteo combinado, para su conservación, custodia, suministro, futuro procesamiento o vent a. 
4.5 Azúcares  
Todos los monosacáridos y disacáridos presentes en un alimento o bebida no alcohólica.  
4.6 Caseína  
Las caseínas son por definición un conjunto de polipéptidos si ntetizados en la glándula mamari a de la 
vaca, forman la fracción más importante  de la leche, pertenecen al grupo de las gluco -fosfoproteínas y 
precipitan a pH de 4.6 a 20 °C.  
4.7 Colorante  
Sustancia natural o sintética que imparte color a los alimentos, tales como tartracina, eritrosina, 
betacaroteno y extractos de origen vegetal.  
4.8 Concentración  
Proceso por el que se disminuye la cantidad de agua del producto lácteo o el producto lácteo combinado, 
manteniendo una cierta cantidad de humedad por el proceso de evaporación, ósmosis inversa, ultrafiltración, 
adición de sólidos lácteos u  otros procesos.  
4.9 Consumidor  
Persona física o moral que adquiere o disfruta como destinatario final productos alimenticios y bebidas no 
alcohólicas preenvasados.  
4.10 Contenido  
Cantidad de producto preenvasado que por su naturaleza puede cuantificarse p ara su comercialización, 
por cuenta numérica de unidades de producto.  
4.11 Contenido neto  
Cantidad de producto lácteo o producto lácteo combinado preenvasada que permanece después de que 
se han hecho todas las deducciones de tara cuando sea el caso.  
4.12 Denominación  
Nombre asignado al producto lácteo y al producto lácteo combinado, a partir del proceso al que son 
sometidos y a sus especificaciones fisicoquímicas (ver definición de proceso).  
4.13 Deshidratación  
Método de conservación del producto lácteo y d el producto lácteo combinado, que consiste en reducir su 
contenido de agua hasta un límite máximo de 4%.  
4.14 Edulcorante  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Sustancia que produce la sensación de dulzura, de origen nat ural (Ejemplos: sacarosa, fruct osa, glucosa, 
miel, melazas) o sintéticos ( Ejemplo: sacarina, aspartamo (aspartame), acesulfamo K (acesulfame K).  
4.15 Embalaje  
Material que envuelve, contiene y protege al producto lácteo o al producto lácteo combinado, 
preenvasados, para efectos de su almacenamiento y transporte.  
4.16 Envasado as éptico  
Al proceso que reúne las condiciones de esterilidad comercial para evitar la presencia de microorganismos 
en el producto durante el envasado.  
4.17 Envase  
Cualquier recipiente o envoltura en el cual está contenido el producto lácteo o el producto lác teo 
combinado, preenvasado para su venta al consumidor.  
4.18 Etiqueta  
Cualquier rótulo, marbete, inscripción, imagen u otra materia descriptiva o gráfica, escrita, impresa, 
estarcida, marcada, grabada en alto o bajo relieve, adherida o sobrepuesta al envas e del producto lácteo o del 
producto lácteo combinado, preenvasado o, cuando no sea posible por las características del producto de que 
se trate, al embalaje.  
4.19 Evaporación  
Proceso térmico por el cual se elimina gradualmente agua del producto lácteo o d el producto lácteo 
combinado en forma de vapor, obteniendo un producto concentrado. Dicho proceso puede ir acompañado de 
la aplicación de vacío.  
4.20 Fecha de caducidad  
Fecha límite en que se considera que las características sanitarias y de calidad que de be reunir para su 
consumo un producto preenvasado, almacenado en las condiciones sugeridas por el responsable del 
producto, se reducen o eliminan de tal manera que después de esta fecha no debe comercializarse ni 
consumirse.  
4.21 Fecha de consumo preferent e 
Fecha en que, bajo determinadas condiciones de almacenamiento, expira el periodo durante el cual el 
producto preenvasado es comercializable y mantiene las cualidades específicas que se le atribuyen tácita o 
explícitamente, pero después de la cual el prod ucto preenvasado puede ser consumido.  
4.22 Filtración  
Proceso por el cual se separan del producto lácteo o producto lácteo combinado, las partículas 
microscópicas ajenas o no  al producto.  
4.23 Grasa butírica  
Es la grasa que se obtiene de la leche, la cual se caracteriza por contener ácidos grasos saturados, 
incluyendo el ácido butírico.  
4.24 Grasa vegetal  
Es el producto obtenido de la extracción de los aceites comestibles de las plantas permitidas para 
consumo humano, que haya sido sometido a extracción y, en su caso, refinación, lavado, deodorizado, 
blanqueo, hibernación o desencerado, winterización, entre otros procesos.  
4.25 Homogeneización  
Se refiere al método para estabilizar la emulsión, al provocar una ruptura de los glóbulos grandes de 
grasa, para fo rmar un mayor número de ellos de menor tamaño.  
4.26 Ingrediente  
Cualquier sustancia o producto, incluidos los aditivos, que se emplee en la fabricación, elaboración, 
preparación o tratamiento de un alimento o bebida no alcohólica y esté presente en el prod ucto final, 
transformado o no.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
4.27 Lactosa  
Azúcar propio de la leche.  
4.28 Lote 
La cantidad de un producto elaborado en un mismo ciclo, integrado por unidades homogéneas e 
identificado con u n código especí fico. 
4.29 Métodos de prueba  
Procedimientos analít icos utilizados en el laboratorio para comprobar que un producto satisface las 
especificaciones que establece la norma.  
4.30 Microfiltración  
Es el procedimiento mediante el cual se concentran las moléculas suspendidas y se lleva a cabo por una 
membrana de 0,05 micrones a 10 micrones de porosidad, de tal forma que sólo quedan retenidas las 
moléculas suspendidas, lo cual se logra con presiones de 10 kPa a 50 kPa (0,1 kgf/cm2 a 5 kgf/cm2).  
4.31 Muestra  
Total de unidades de producto provenientes de un lote y qu e representan las características y condiciones 
del mismo.  
4.32 Nutrimento  
Cualquier sustancia incluyendo a las proteínas, aminoácidos, grasas o lípidos, carbohidratos o hidratos de 
carbono, agua, vitaminas y nutrimentos inorgánicos (minerales) consumida n ormalmente como componente 
de un alimento o bebida no alcohólica que:  
a) Proporciona energía; o  
b) Es necesaria para el crecimiento, el desarrollo y el mantenimiento de la vida; o  
c) Cuya carencia haga que se produzcan cambios químicos o fisiológicos carac terísticos.  
4.33 Osmosis inversa  
Sistema de concentración de líquidos, que consiste en hacer pasar a través de una membrana 
semipermeable (0,1 a 1,0 nanómetros de porosidad) aplicando una presión hidráulica para contrarrestar la 
presión osmótica del líquid o. 
4.34 Pasteurización  
Al tratamiento térmico al que se somete la leche, consistente en una relación de temperatura y tiempo que 
garantice la destrucción de microorganismos patógenos y la inactivación de algunas enzimas.  
4.35 Proceso  
Conjunto de actividade s relativas a la obtención, elaboración, fabricación, preparación, conservación, 
mezclado, acondicionamiento, envasado, manipulación, transporte, distribución, almacenamiento y expendio o 
suministro al público del producto lácteo o el producto lácteo combi nado.  
4.36 Producto preenvasado  
Los productos objeto de esta norma oficial mexicana, que son colocados en un envase de cualquier 
naturaleza, en ausencia del consumidor, y la cantidad de producto contenido en él no puede ser alterada, a 
menos que el envase sea abierto o modificado perceptiblemente.  
4.37 Saborizante  
Sustancias que imparten sabor a los alimentos de origen natural o sintético (ejemplo: extractos vegetales y 
de frutas, sabor artificial a plátano y fresa).  
4.38 Sólidos lácteos  
Son los componentes  propios de la leche como: proteínas, caseína, lactoalbúminas, lactosa, grasa, sales 
minerales, entre otros.  
4.39 Suero de leche  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Líquido obtenido de la coagulación de la caseína de la leche, mediante la acción de enzimas coagulantes 
de origen animal, veget al o microbiano, por la adición de ácidos orgánicos o minerales de grado alimentario; 
acidificación por intercambio iónico hasta alcanzar el punto isoeléctrico de la caseína.  
4.40 Ultrafiltración  
Proceso de concentración semejante a la ósmosis inversa, per o que se lleva a cabo por una membrana de 
1 nanómetro a 200 nanómetros de porosidad, por lo que sólo quedan retenidas las moléculas de alto peso 
molecular.  
4.41 Ultrapasteurización  
Proceso al cual es sometido el producto a una adecuada relación de temperat ura y tiempo, envasado 
asépticamente para garantizar la esterilidad comercial.  
5. Símbolos y abreviaturas  
Cuando en esta norma oficial mexicana se haga referencia a los siguientes símbolos y abreviaturas se 
entiende por:  
°C grados Celsius.  
°H grados Horvet . 
g   gramo.  
mL,ml   mililitros.  
g/L,g/l   gramos por litro.  
g/mL,g/ml   gramos por mililitro.  
mg/L,mg/l   miligramos por litro.  
±   más o menos.  
m/m   masa por masa.  
mín.   mínimo.  
máx.    máximo;  
kPa   kilo pascales;  
MPa   mega pascales;  
kgf/cm2   kilogramos f uerza por centímetro cuadrado;  
%   porcentaje.  
6. Denominaci ón comercial y clasificaci ón 
6.1 Denominación comercial  
6.1.1  Producto lácteo  
Es el producto elaborado a partir de ingredientes propios de la leche, tales como caseína, grasa, suero de 
leche, agua  para uso y consumo humano, con un mínimo de 22 g/L de proteína de la leche y, de ésta, el 80% 
de caseína, puede contener grasas de origen vegetal en las cantidades necesarias para ajustarlo a las 
especificaciones establecidas en las tablas 1 a 6 de la pre sente norma oficial mexicana.  
6.1.2  Producto lácteo combinado  
El producto elaborado a partir de sólidos lácteos y otros ingredientes, el cual debe contener como mínimo 
15 g/L de proteína propia de la leche y, de ésta, el 80% de caseína, además de cumplir c on las 
especificaciones establecidas en las tablas 7 y 8.  
6.2 Clasificación  
Las clasificaciones del producto lácteo y producto lácteo combinado, para consumo humano, son las que 
se describen en las tablas 1 y 2:  
Tabla 1. - Clasificación del producto lácteo       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
 Tipo de grasa  Proceso primario  Proceso secundario  Sabor  
Producto lácteo  Con grasa  vegetal  Rehidratado  
Reconstituido  
Deslactosado  Pasteurizado  
Ultrapasteurizado  
Microfiltrado Ultra  
Evaporado  
Condensado  
Azucarado  
Deshidratado  
o en polvo  
Concentrado  Con sab or a 
… 
Sabor a …  
 
Nota: Para el caso del producto lácteo, la denominación del producto debe incluir la clasificación por el 
tipo de grasa (grasa vegetal), debe incluir, de haberlo, algún proceso primario y en todos los casos, debe 
incluir cuando menos un proceso secundario y para el caso del producto lácteo saborizado, indicarlo en la 
etiqueta.  
Tabla 2. - Clasificación de producto lácteo combinado  
 Tipo de grasa  Proceso primario  Proceso secundario  Sabor  
Producto lácteo 
combinado  Con grasa vegetal  Rehidrat ado 
Reconstituido  
Deslactosado  Pasteurizado  
Ultrapasteurizado  
Microfiltrado Ultra  
Evaporado  
Condensado  
Azucarado Deshidratado  
o en polvo  
Concentrado  Con sabor a 
… 
Sabor a …  
Con … 
(ingrediente)  
Nota: Para el caso del producto lácteo combinado, la denominac ión del producto debe incluir la 
clasificación por el tipo de grasa, cuando contenga grasa vegetal, debe incluir, de haberlo, algún proceso 
primario y en todos los casos, debe incluir cuando menos un proceso secundario y para el caso del producto 
lácteo co mbinado saborizado, indicarlo en la etiqueta.  
7. Especificaciones  
El producto lácteo  y producto lácteo combinado, objeto de esta norma oficial mexicana, deben cumplir con 
las disposiciones y requisitos establecidos en las normas oficiales mexicanas vigente s (ver capítulo 3. 
Referencias); así como las especificaciones que se indican en las tablas de la 3 a la 8 de la presente norma 
oficial mexicana.  
7.1 Especificaciones para el producto lácteo  
7.1.1 El producto lácteo pasteurizado, ultrapasteurizado, microfi ltrado ultra y rehidratado debe cumplir con 
las especificaciones descritas en la Tabla  3. 
Tabla 3. - Especificaciones para el producto lácteo pasteurizado, ultrapasteurizado,  microfiltrado ultra 
y rehidratado  
Especificaciones  Producto lácteo  Métodos de pru eba 
Proteínas propias  de la leche, 
g/L 22 mín.  Véase inciso  8.4  
Caseína g/L  17,6 mín.  Ver inciso 8.1  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  Inciso s 8.6 y 8.8  
Densidad g/mL  1,029 mín.  NMX -F-737-COFOCALEC -2010,  ver inciso 
8.7 
Acidez g/L  0,9-1,5 Ver inci so 8.2  
Sólidos no grasos  g/L 83 mín.  Ver inciso 8.3  
Lactosa g/L  55 mín.  Ver inciso s 8.5 y 8.9  
 
7.1.2 El producto lácteo concentrado debe cumplir con las especificaciones descritas en la Tabla 4.  
Tabla 4. - Especificaciones para prod ucto lácteo concentrad o (50/50)  
Especificaciones  Producto lácteo 
concentrado  Métodos de prueba  
Proteínas propias  de la  leche, 
g/L 44 mín.  Véase inciso  8.4 
Caseína g/L  35,2 mín.  Ver inciso 8.1  
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994 y ver inciso 8.6  
Sólidos no grasos  g/L 166 mín.  Ver inciso 8.3  
Lactosa g/L  110 Ver inciso s 8.5 y 8.9  
   
 
7.1.3 El producto lácteo en polvo o deshidratado debe cumplir con las especificaciones descritas en la 
Tabla 5.  
Tabla 5. - Especificaciones el producto lácteo en polvo o desh idratado  
Especificaciones  Producto lácteo en polvo o 
deshidratado  Métodos de prueba  
Proteínas propias  de la leche, 
% (m/m)  22 mín.  Véanse incisos 8.4  
Caseína % (m/m)  17,6 mín.  Ver inciso 8.1  
Grasa % (m/m)  Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994 y  ver inciso 8.6  
Humedad % (m/m)  4 máx.  NOM -243-SSA1 -2010  
7.1.4 El producto lácteo saborizado debe cumplir con las especificaciones descritas en la Tabla  6. 
Tabla 6. - Especificaciones para el producto lácteo con sabor  
Especificaciones  Producto lácteo 
sabo rizado  Métodos de prueba  
   
Proteínas propias de la  leche, 
g/L 22 mín.  Véase inciso  8.4 
Caseína g/L  17,6 mín.  Ver inciso 8.1  
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994 y ver inciso  8.6 
 
7.2 Especificaciones para producto lácteo combinado       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
7.2.1 El producto lácteo combinado pasteurizado, ultrapasteurizado o microfiltrado ultra, debe cumplir con 
lo descrito en la Tabla 7.  
Tabla 7. - Especificaciones para producto lácteo combinado pasteurizado,   ultrapasteurizado o 
microfiltrado ultra  
Especifi caciones  Producto lácteo 
combinado  Métodos de prueba  
Proteínas propias de la  leche, 
g/L 15 mín.  Véase inciso  8.4 
Caseína g/L  12 mín.  Ver inciso 8.1  
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994 y ver inciso 8.6  
 
7.2.2 El producto lácteo comb inado en polvo o deshidratado debe cumplir con lo descrito en la Tabla 8.  
Tabla 8. - Especificaciones para producto lácteo combinado en polvo o deshidratado  
Especificaciones  Producto lácteo 
combinado  Métodos de prueba  
Proteínas propias  de la leche, 
% (m/m)  15 mín.  Véase incis o 8.4 
Caseína % (m/m)  12 mín.  Ver inciso 8.1  
Grasa % (m/m)  Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994  
Humedad % (m/m)  4 máx.  NOM -243-SSA1 -2010  
 
Nota: Cuando en la expresión del resultado de los métodos de prueba descritos o refe renciados en esta 
NOM indiquen unidades de medida, las cuales no coincidan con las unidades de medida establecidas en las 
especificaciones de las tablas incluidas en esta norma oficial mexicana, se debe realizar la conversión 
correspondiente.  
8. Métodos de  prueba  
Para la verificación de las especificaciones que se establecen en esta norma oficial mexicana, se deben 
aplicar las normas mexicanas que se indican en el capítulo 3, Referencias, o los métodos de prueba que a 
continuación se establecen:  
8.1 Determi nación de caseína en el producto lácteo y producto lácteo combinado  
8.1.1 Fundamento  
La caseína se precipita con ácido acético en su punto isoeléctrico a pH 4,6.  Posteriormente se cuantifica 
por el método de Kjeldahl -Gunning.  
Desde 1883, el método desarrol lado por Kjeldahl se ha empleado como el método de referencia para la 
cuantificación de nitrógeno en alimentos. El principio está basado en la digestión de la muestra con una 
mezcla de ácido sulfúrico/sulfato de potasio y cobre (II) -o selenio - como catali zador para convertir todo el 
nitrógeno orgánico presente en la muestra a sulfato de amonio (DIGESTION). Un exceso de hidróxido de 
sodio concentrado es adicionado a la muestra digerida y fría para liberar amonio (DESTILACI ON). El amonio 
es destilado y conde nsado en una solución de ácido bórico con indicador. La concentración de amonio se 
titula empleando ácido clorhídrico de concentración conocida (TITULACI ON). 
8.1.2 Reactivos y materiales  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
8.1.2.1 Reactivos  
- Acido acético (1:9)  
- Acido bórico  
- Acido clorhí drico  
- Acido sulfúrico 93 
  a 98 
  (libre de nitrógeno)  
- Granallas de zinc grado reactivo  
- Indicador de Wesslow  
- Sulfato de cobre  
- Sulfato de sodio anhidro grado reactivo  
8.1.2.1.1 Preparación del indicador Wesslow  
Mezclar dos partes de “a” y una part e de “b”,  
a) Rojo de metilo al 0,2% en una mezcla de 60 mL de alcohol etílico y 40 mL de agua 
(CH 3)NC 6H4N=NC 6H4COOH y C 2H5OH y H 2O. 
b) Azul de metileno al 0,2% en agua C 16H18N3SCl.Cl 2Zn.H 2O. 
8.1.2.2 Materiales  
- Bureta de 50 mL;  
- Espátula;  
- Embudo de fil tración;  
- Vaso de precipitado de 100 mL;  
- Probeta de 100 mL y 250 mL;  
- Papel filtro de filtración lenta con retención de cristales finos.  
- Pipeta de 1,0 mL;  
- Matraces Kjeldhal de 500 mL;  
- Matraces Erlenmeyer de 500 mL;  
- Agitador magnético.  
8.1.3 Equipo 
- Balanza analítica con exactitud de 0,1 mg  
- Digestor -destilador de Kjeldhal  
8.1.4 Preparación de la muestra  
La reconstitución del producto lácteo o producto lácteo combinado en polvo se deberá realizar de la 
siguiente forma:  
Pesar un gramo de product o lácteo o producto lácteo combinado en polvo en un vaso de precipitado de 
100 mL, disolver completamente con agua de 40°C a 42°C, dejar reposar 10 min y posteriormente adicionar 
0,30 mL de ácido acético 1:9, mezclar suavemente por rotación y dejar reposar  de 3 min a 5 min.  
8.1.5 Procedimiento  
Medir o pesar 10 mL de producto lácteo o producto lácteo combinado en un vaso de precipitados de  100 
mL adicionar 90 mL de agua destilada de 40°C a 42°C e inmediatamente adicionar aproximadamente  1,5 mL 
de solución de  ácido acético (1:9) hasta llegar a un pH de 4,6, mezclar suavemente.  
Continuar conforme al procedimiento indicado en el inciso 8.4.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
8.1.6 Expresión de resultados  
El nitrógeno presente en la muestra, expresado en porcentaje se calcula mediante la siguiente  fórmula:  
 
8.2.2.2 Materiales  
- Pipeta graduada de 10 mL  
- Pipeta volumétrica de 20 mL  
- Matraz de 125 mL  
8.2.3. Equipo  
- Bureta de 50 mL graduada en 0,1 mL.  
- Potenciómetro  
8.2.4. Procedimiento  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Medir 20 mL de muestra en un matraz. Adicionar 40 mL de agua  libre de CO2. Añadir 2 mL de 
fenolftaleína y titular con hidróxido de sodio 0,1 N hasta la aparición de un color rosado persistente, cuando 
menos un minuto, empleando como guía de color una muestra de control de acetato o cloruro de rosanilina 
preparada d e la siguiente manera:  
Medir 20 mL de muestra en un matraz.  
Añadir 2 mL de la disolución de acetato o cloruro de rosanilina; agitar con una varilla de vidrio.  
Para el caso potenciométrico:  
Calibrar el potenciómetro con las disoluciones buffer de pH 7 y 10.  
Medir 20 mL de muestra  en un vaso de precipitado de 50 mL y titular con hidróxido de sodio 0,1 N hasta 
pH de 8.3. Tomar varias precauciones:  
El magneto utilizado para la agitación debe ser pequeño y no tocar el electrodo, la titulación debe 
realizarse got a a gota y dejar estabilizar para tomar la lectura en el potenciómetro.  
8.2.5. Cálculos y expresión de resultados  
La acidez presente en la muestra, expresada en g/L, se calcula utilizando la siguiente fórmula:  
      (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
 
8.4 Determinación de proteínas por micro K jeldahl.  
8.4.1 Fundamento  
Este método se basa en la descomposición de los compuestos de nitrógeno orgánico por ebullición con 
ácido sulfúrico. El hidrógeno y el carbón de la materia orgánica se oxidan para formar agua y bióxido de 
carbono. El ácido sulfúri co se transforma en sulfato, el cual reduce el material nitrogenado a sulfato de 
amonio.  
El amoniaco se libera después de la adición de hidróxido de sodio y se destila recibiéndose en una 
solución al 2% de ácido bórico. Se titula el nitrógeno amoniacal con  una solución valorada de ácido, cuya 
normalidad depende de la cantidad de nitrógeno que contenga la muestra. En este método se usa el sulfato 
de cobre como catalizador y el sulfato de potasio para aumentar la temperatura de la mezcla y acelerar la 
digesti ón. 
8.4.2 Reactivos y materiales  
8.4.2.1 Reactivos  
- Acido sulfúrico concentrado al 98 % (libre de nitrógeno);  
- Hidróxido de sodio al 40 %;  
- Sulfato de Potasio;  
- Sulfato de Cobre pentahidratado;  
- Acido bórico al 2 %;  
- Solución de ácido clorhídrico 0,1 N; 
- Indicador Wesslob;  
- Tabletas Kjeldahl comerciales.  
8.4.2.2 Materiales  
- Probeta de 50 mL.  
- Material común de laboratorio.  
8.4.3 Equipo  
- Equipo de digestión con control de temperatura ajustable.  
- Unidad de destilación y titulación, para aceptar tub o de digestión de 250 mL y frascos para titulación  de 
500 mL.  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
- Tubos de digestión y destilación.  
8.4.4 Preparación de la muestra  
Agregar al tubo de digestión 12 g de sulfato de potasio y 1 g de sulfato de cobre pentahidratado, o dos 
tabletas Kjeldahl come rciales. Calentar la leche a 38 °C ± 1 °C. Mezclar la muestra para homogeneizar.  
Pesar 5 mL ± 0,1 mL de la muestra caliente e inmediatamente colocarla en el tubo de digestión. (Nota: Los 
pesos deben ser registrados con una exactitud de 0,0001 g). Adicionar  20 mL de ácido sulfúrico. Cada día se 
deberá correr un blanco (todos los reactivos sin muestra).  
8.4.5 Procedimiento  
8.4.5.1 Digestión  
Al inicio se fija una temperatura baja en el equipo de digestión (180 °C a 230 °C) para evitar la formación 
de espuma. S e colocan los tubos, con el extractor conectado en el equipo de digestión. El vacío debe ser 
suficientemente bueno para eliminar los vapores. Digerir por 30 minutos o hasta que se formen vapores 
blancos. Incrementar la temperatura de 410 a 430 °C y digerir  hasta que se aclare la solución. Podría ser 
necesario incrementar la temperatura en forma gradual, cada 20 minutos, para el control de la espuma. Evitar 
que la espuma dentro del tubo alcance el extractor o llegue a una distancia de 4 -5 cm del borde superi or del 
tubo. Después de que la solución se aclare (cambio de color azul claro a verde), continúe la ebullición cuando 
menos por una hora. El tiempo aproximado de digestión es de 1,75 a 2,5 horas. Al término de la digestión, la 
solución debe ser clara y lib re de material sin digerir. Enfriar la solución a temperatura ambiente 
(aproximadamente por 25 minutos). La solución digerida debe ser líquida con pequeños cristales en el fondo 
del tubo (la cristalización excesiva indica poco ácido sulfúrico residual al f in de la digestión y podría generar 
bajos resultados. Para reducir las pérdidas de ácido durante la digestión, reducir la tasa de extracción de 
vapores). Después de enfriar la solución a temperatura ambiente, adicionar 85 mL de agua (el blanco puede 
requer ir 100 mL) a cada tubo, tape para mezclar y deje enfriar a temperatura ambiente.  
Cuando se adiciona agua a temperatura ambiente se pueden formar algunos cristales, para después 
integrarse nuevamente a la solución; esto es normal. Los tubos se pueden tapar para llevar a cabo la 
destilación posteriormente.  
8.4.5.2 Destilación  
Coloque la solución de hidróxido de sodio al 50 % (o 40 %) en el depósito de álcali de la unidad de 
destilación. Ajuste el volumen de dosificación a 55 mL de NaOH al 50 % (65 mL en el ca so de NaOH al 40%).  
Coloque el tubo de digestión que contiene la solución en la unidad de destilación. Coloque un matraz 
Erlenmeyer de 500 mL con 50 mL de la solución de ácido bórico al 4 % con indicador sobre la plataforma de 
recepción, asegurando que el tubo del condensador se encuentre dentro de la solución de ácido bórico.  
Destilar hasta obtener un volumen de 150 mL. Retirar el matraz de recepción. Titular el destilado con  HCl 
0,1N utilizando el indicador Wesslob o el potenciómetro. Registrar el volumen  utilizado de HCl con una 
exactitud de 0,05 mL.  
8.4.5.3 Correr como estándar glicina o triptófano y sulfato de amonio con pureza de 99% para determinar 
el porcentaje de recuperación del método.  
 
8.4.6 Cálculos y expresión de resultados  
El nitrógeno presen te en la muestra, expresado en porciento se calcula mediante la siguiente fórmula:  
 
donde:  
V  es el volumen de ácido clorhídrico empleado en la titulación, en mL.  
N  es la normalidad del ácido clorhídrico.  
M  es la masa de la muestra en gramos.  
0,014  son los miliequivalente del nitrógeno.  
El porcentaje de proteínas se obtiene multiplicando el % de nitrógeno obtenido por el factor de 6,38.  
Nota. - Para convertir el % de proteína a g/L debe aplicarse la siguiente fórmula:       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
 
8.5 Determinación de Fructosa, Glu cosa, Lactosa, Maltosa y Sacarosa en leche condensada azucarada y 
deslactosada. Método de Cromatografía Líquida  
8.5.1 Fundamento  
Determinar la concentración de cada azúcar en la muestra por cromatografía líquida, comparando contra 
el área del estándar corr espondiente, utilizando el mismo método de medición.  
8.5.2 Reactivos y materiales  
8.5.2.1 Reactivos  
- Acetonitrilo grado HPLC.  
- Solución de Acido sulfúrico 0,9 N.  
- Patrón de referencia de lactosa.  
- Patrón de referencia de fructosa.  
- Patrón de referenci a de glucosa.  
- Patrón de referencia de maltosa.  
- Patrón de referencia de sacarosa.  
8.5.2.1.1 Preparación de soluciones  
Solución de Acetonitrilo -agua (55:45) fase móvil: adicionar 550 mL de acetonitrilo dentro de un matraz 
volumétrico de 1000 mL. Adiciona r 450 mL de agua desionizada (no se debe medir un reactivo en una probeta 
y después aforar con el otro). Filtrar la solución a través de una membrana de 0,20 µm. Agitar ocasionalmente 
durante la filtración para facilitar el desgasificado o bien usar ultras onido.  
Solución estándar de azúcar 1 g/mL. Seque los estándares de los azúcares individuales por 12 horas a 
60°C bajo condiciones de vacío. Disuelva en agua y diluya en forma seriada a la concentración de 1 g/mL 
adicionar 1 mL de ácido sulfúrico 0,90 N. Es ta solución debe ser preparada diariamente. La curva de 
calibración debe ser preparada de acuerdo a la concentración esperada de azúcares presentes en la muestra. 
Inyectar cada estándar y registrar el área o altura obtenida. Realizar el estadístico de la r egresión, el cual 
debe ser mayor del 0,995. Se calcula la ecuación de la recta.  
8.5.2.2 Materiales  
- Pipetas de 1 mL a 10 mL, clase A.  
- Probetas graduadas de 1 L.  
- Embudos de 6 cm de diámetro.  
- Membranas filtrantes de 0,20 µm. y 0,45 µm.  
- Papel filtro de filtrado rápido cuantitativo, 11 cm de diámetro, Whatman número 41 o equivalente.  
- Matraces Erlenmeyer de 50 y 1000 mL.  
- Matraces volumétricos de 1000 mL.  
- Pipeta Pasteur de 22,9 cm.  
- Viales con tapa.  
8.5.3 Equipo  
- Balanza analítica con precisión d e 0,1 mg.  
- Sistema de cromatografía líquida de alta resolución, con detector de índice de refracción.  
- Precolumna de acero inoxidable 2 x 2 mm, empacada con sílica base, enlace amino.  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
- Columna de HPLC 250 x 4,6 mm con fase estacionaria, base aminada con  diámetro de partícula de 5 m 
o equivalente.  
8.5.4 Preparación de la muestra  
Humectar una pipeta de 10 mL con 2 mL de agua. Retirar el exceso y enjuagar con la muestra de leche.  
Llenar la pipeta hasta 9,5 mL y vaciar dentro de un matraz volumétrico seco de  100 mL previamente 
tarado.  
Usar una pipeta Pasteur y adicionar gota a gota hasta alcanzar un peso de 10,0000 + 0,0030 g. Adicionar 
1 mL de ácido sulfúrico 0,9 N dentro del matraz y mezclar. Se forma un precipitado. Diluir la muestra hasta el 
aforo, tapar el matraz y agitar vigorosamente por 20 segundos. Dejar reposar el contenido del matraz hasta 
que haya una separación de fases. Filtrar alrededor de 29 mL de muestra dentro de un matraz Erlenmeyer de 
50 mL descartando los primeros 5 mL filtrados. Pasar una  parte del filtrado por una membrana de 0,45 µm y 
colocarlo dentro de un vial.  
8.5.5 Procedimiento  
Se sugieren los siguientes parámetros de operación:  
La columna debe encontrarse a temperatura ambiente, la fase móvil debe tener un flujo de 2 mL/min 
aproxim ado, la presión no debe exceder de las 176 MPa (2,500 psi). Llevar a cero el detector. Inyectar 15 µL 
de la muestra, realizar por duplicado la determinación. El flujo de la columna y la presión deberán ser los 
óptimos dependiendo de cada sistema para tener  resoluciones mínimas de 1,0 entre cada componente de 
interés.  
8.5.6 Cálculo y expresión de resultados  
Determinar la concentración de cada azúcar mediante la ecuación de la recta generada por los estándares 
de calibración.  
8.6 Caracterización del perfil de  ácidos grasos C -4 a C -22 aplicando el método de prueba descrito en la 
Norma Mexicana NMX -F-490-NORMEX -1999, así como el que a continuación se describe.  
8.6.1 Fundamento  
La grasa de la muestra se saponifica con una solución de KOH y acidificada con H 3PO4 para liberar los 
ácidos grasos, insolubles y solubles en agua. Los ácidos grasos se separan por filtración. El ácido butírico se 
determina como ácido libre, por cromatografía de gases, usando estándar interno.  
8.6.2 Reactivos y materiales  
8.6.2.1 Reactivos  
Los reactivos que a continuación se mencionan deben ser grado analítico, a menos que se indique otra 
cosa. Cuando se hable de agua, se debe entender agua destilada o desionizada.  
- Hidróxido de potasio.  
- Acido fosfórico.  
- Acido butírico.  
- Acido valérico . 
8.6.2.1.1 Preparación de soluciones  
Solución de hidróxido de potasio a 0,5 N en etanol. Se pesan 4.5 g de hidróxido de potasio y disolver en 
100 mL de etanol.  
Solución de ácido fosfórico al 5%. Realizar los cálculos pertinentes para adicionar la cantidad  exacta en ml 
de H3PO4 y adicionarlo a un matraz aforado de 250 mL llenarlo con agua hasta el afore.  
Solución estándar de ácido butírico a 0,4 mg/mL de H2O. Pesar 0.0375 g de ácido valérico en un matraz 
aforado de 25 mL y llenar el matraz con agua hasta la  señal del afore.  
Solución de estándar interno 0,25 mg de ácido valérico/mL de H2O. Pesar 0,0375 g de Ac. Butírico en un 
matraz aforado de 25 mL y llenar el matraz con agua hasta la señal del afore.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
8.6.2.1.2 Preparación de la curva estándar  
Preparar soluc iones que contengan 0,008 mg; 0,2 mg; 0,4 mg; 0,8 mg; 1,4 mg y 2 mg de ácido butírico y 
0,5 mg de ácido valérico por mL de agua.  
8.6.2.2 Materiales  
- Tubos de ensayo de 10 mL con rosca y tapón.  
- Pipetas graduadas de 2 -5 mL.  
- Jeringas para inyección de mu estra de 1 µL, para cromatografía de gases.  
- Material común de laboratorio.  
- Viales de 1,5 mL.  
- Tapones para los viales.  
- Vaso de precipitado de 50 mL.  
- Perlas de ebullición.  
- Vidrio de reloj.  
- Embudos de plástico.  
- Papel filtro Whatman número 1 o equivalente. Tamaño de poro mediano de filtración media.  
8.6.3 Equipo  
- Cromatógrafo de Gases, con inyector capilar (split/splitless) y detector de ionización de flama (FID).  
- Columna Capilar HP -FFAP (Crosslinked FFAP) 30 m X 0,25 mm de diámetro interior,  0,25 µm de grosor 
de película o equivalente.  
- Registrador o integrador electrónico o una estación de datos con un software cromatográfico capaz de 
manejar información.  
- Cronómetro.  
- Parrilla eléctrica (Plato caliente).  
8.6.4 Procedimiento  
Optimizar las  condiciones cromatográficas del equipo de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Se 
sugieren las siguientes:  
Detector de ionización de flama (FID)  
Flujo de hidrógeno (mL/min) 35  
Flujo de aire (mL/min) 450  
Rango 1 X 12 - 13 
Temperatura 250 °C  
Inyector  
Modo de inyección split  
Temperatura 250 °C  
Programa de temperatura  
Temperatura inicial del horno 140 °C  
Temperatura final del horno 140 °C  
Tiempo final (min) 17  
Gas de acarreo  
Tipo Nitrógeno  
Presión 1,26 MPa (18 psi)  
Flujo en el divisor (split)(mL/min) 12 ,3 Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Flujo (mL/min) 16,4  
Relación de split 9,4:1  
Nota. - Estas características pueden modificarse, dependiendo del modelo del equipo.  
Se funde la grasa extraída del producto lácteo o producto lácteo combinado de acuerdo con el 
procedimiento descrito en la Nor ma Oficial Mexicana NOM -086-SSA1 -1994 o la Norma Mexicana  NMX -F-744-
COFOCALEC -2011, según sea el caso, ver apéndice normativo “A”.  
Pesar 100 a 150 mg de la grasa de la muestra en un vaso de precipitado de 50 mL. Adicionar 3 mL de 
solución etanólica de KOH en el vaso y agregar algunas perlas de ebullición. Tapar con un vidrio de reloj, 
calentar en un recipiente con agua (baño María) aproximadamente 10 minutos o hasta que los glóbulos de 
grasa no sean visibles en la superficie. Remover el vidrio de reloj y co ntinuar calentando hasta completar la 
evaporación del etanol.  
Enfriar lentamente el vaso, adicionar 5 mL de agua dentro del vaso, tapar con el vidrio de reloj y agitar en 
forma circular para completar la disolución. Adicionar 5 mL de H 3PO4 al vaso y agitar  lentamente para 
coagular y precipitar los ácidos grasos. Filtrar la solución rápidamente. Del filtrado tomar 1 mL en un vial y 
adicionar 0,5 mL de ácido valérico de la solución de estándar interno, tapar el tubo de ensayo y mezclar el 
contenido.  
Estabiliz ar la columna durante 30 min a la temperatura de análisis (140 °C). Usar una microjeringa para 
inyectar 1 _L a la columna de la solución final. Las dos determinaciones son rápidas.  
Nota. - (1) enjuagar la jeringa con agua entre análisis y completado el anál isis diluir jabón y lavar para 
minimizar la corrosión debido al H 3PO4. (2) Después de una serie de inyecciones de muestra, inyectar una o 
más soluciones estándar de ácido butírico y valérico. Verificar la curva de calibración, contra el pico 
correspondient e, con la relación de altura de pico obtenido de la solución estándar. (3) Los ácidos caproico y 
caprílico pueden eluir después del valérico y causar interferencia en los análisis subsecuentes con los picos.  
Con los estándares de referencia del ácido butír ico y del ácido valérico se prepara un vial con 
concentraciones conocidas para comparar con la curva de calibración, para ver si la curva es estable.  
Obtener los cromatogramas y el porcentaje relativo (m/m) del componente.  
8.6.5 Cálculos y expresión de res ultados  
Con los datos obtenidos de la curva de calibración se obtiene un estadístico de la regresión, debe ser  
mayor del 0,9990, también se obtiene el intercepto y la pendiente, con la ecuación de la recta se calcula la 
concentración de la muestra inyectad a. 
 
El resultado se expresa en porcentaje de ácido butírico presente en la muestra (g grasa).  
8.6.5.1 Repetibilidad  
La diferencia entre dos determinaciones realizadas el mismo día, por el mismo analista, con el mismo 
equipo, en las mismas condiciones sobr e la misma muestra, no debe ser mayor de 5 % del valor promedio de 
la relación del ácido butírico y de ácido valérico.  
8.6.5.2 Reproducibilidad  
La diferencia entre dos determinaciones realizadas en diferentes laboratorios, diferente día y diferentes 
analis tas sobre la misma muestra, en las mismas condiciones, no debe ser mayor de 10 % del valor promedio 
de la relación.  
8.7 Densidad  
El valor de la densidad del producto objeto de esta norma, se determina conforme al procedimiento 
descrito en la norma mexicana  NMX -F-737-COFOCALEC -2010.  
8.8 Grasa butírica       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
8.8.1 Fundamento  
La grasa existe en el producto lácteo o producto lácteo combinado en forma de emulsión que se estabiliza 
por medio de los fosfolípidos y las proteínas. El método Gerber se basa en la ruptura de  la emulsión por la 
adición de ácido sulfúrico concentrado.  
La grasa libre puede separarse por centrifugación por la adición de una pequeña cantidad de alcohol 
amílico, el cual actúa como un agente tensoactivo que permite la separación nítida de las capas de grasa y la 
capa ácido -acuosa.  
8.8.2 Reactivos y materiales  
8.8.2.1 Reactivos  
Todos los reactivos que se indiquen deben ser grado analítico; cuando se indique agua, debe entenderse 
agua destilada.  
Acido sulfúrico puro, de peso específico 1,820 +/ - 0,005 a 20 ºC aproximadamente al 90 %, libre de óxido 
de nitrógeno y otras impurezas. Se puede preparar a partir de H 2SO4 98 % w/w, midiendo aproximadamente 
908 mL de éste más 160 mL de agua (verificar sistemáticamente el peso específico del ácido sulfúrico).  
Alcohol amílico 98% v/v, densidad a 20 °C de 0,808 g/mL a 0,818 g/mL. En lugar de alcohol amílico se 
puede utilizar alcohol iso -amílico libre de grasa y furfurol, de peso específico de 0,810 -0,812 a 20 °C.  
Tanto el ácido sulfúrico como el alcohol de cada rem esa debe someterse a un control de pureza, 
colocando en un butirómetro, 11 mL de agua destilada, añadir 10 mL de ácido sulfúrico y 1 mL de alcohol 
amílico, cerrar el butirómetro y centrifugar durante 3 minutos. Después de 24 h de reposo, no debe observarse  
ningún trozo de grasa visible en la superficie.  
8.8.2.2 Materiales  
- Gradillas de acero inoxidable o de material plástico resistente a los ácidos para los butirómetros.  
- Medidor automático o pipeta de seguridad para liberar 10,0 mL ± 0,2 mL de ácido sulf úrico.  
- Medidor automático o pipeta de seguridad para liberar 1,0 mL ± 0,05 mL de alcohol amílico.  
- Pipetas volumétricas de 11 mL/20 ºC.  
- Tapones tipo Gerber, que consiste de un casquete de goma fijado a un juego metálico de cabeza plana, 
al cual se le adapta un pulsador por el orificio que define el aro metálico del tapón.  
Nota. - Todos los equipos materiales e instrumentos que se indican, deben calibrarse.  
8.8.3 Equipos  
Butirómetro de vidrio, resistente a soluciones ácidas, con las siguientes caracterís ticas:  
Butirómetro  Nota  
Rango de escala de 0 a 0,5%, con división de 
0,02%  Para este caso se puede utilizar 
el doble de volumen de leche y 
reactivos  
Rango de escala de 0 a 4,0%, con división de 
0,05%   
Rango de escala de 0 a 5%, 0 a 6%, 0 a 7%, 0 
a 8%, c on división de 0,1%   
Rango de escala de 0% a 10%, con  división de 
0,2%  - 
 
- Centrífuga capaz de girar a una velocidad media de 1 200 rpm y puede o no tener control de 
temperatura.  
- Baño María con control de temperatura para mantener a 65 °C ± 2 °C y alt ura tal para sumergir los 
butirómetros en posición vertical, con toda la escala completamente inmersa.  
- Termómetro de mercurio con capacidad para medir 65 °C ± 2 °C.  
8.8.4 Preparación de la muestra  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
Antes de analizar las muestras de producto lácteo o produ cto lác teo combinado deben atemperarse  a 20 
°C. Es preciso alcanzar esta temperatura, porque todas las pipetas aforadas están calibradas a 20 °C.  
Si a 20 °C no se obtiene un buen reparto de la materia grasa, se calienta la muestra de 35 °C -40 °C, se 
mezcla  con cuidado y se enfría rápidamente a 20 °C ± 2 °C.  
Una vez atemperada a 20 °C, las muestras de producto lácteo o producto lácteo combinado se deben 
mezclar cuidadosamente, para evitar la formación de espuma, y permitir un reparto homogéneo de la materia 
grasa, inmediatamente proceder de la siguiente manera:  
8.8.5 Procedimiento  
Colocar los butirómetros limpios y secos en una gradilla, se introducen en cada uno de ellos 10 mL de 
ácido sulfúrico, usando el medidor automático, cuidando de no impregnar el cuel lo del butirómetro.  
Mezclar la muestra a analizar, invirtiendo el recipiente tapado en tres o cuatro tiempos e inmediatamente 
medir 11 mL de leche (realizar el análisis por duplicado), depositándola en los butirómetros, de la siguiente 
manera:  
La punta de la pipeta debe estar apoyada en posición oblicua (aproximadamente en ángulo de 45°) contra 
la pared interna del cuello del butirómetro, para permitir que el producto lácteo o producto lácteo combinado 
se deslice a lo largo del vidrio y se superponga al áci do sulfúrico sin producir rastros de ennegrecimiento 
(evitar que el ácido y la leche se mezclen).  
Para terminar, se añade 1,0 mL de alcohol amílico dentro de cada butirómetro por medio del medidor 
automático.  
Tapar el butirómetro, utilizando el pulsador co mo punto de presión.  
Agitar los butirómetros en dos tiempos; en un primer tiempo se debe realizar una agitación vigorosa, sin 
interrupción y sin inversiones, hasta conseguir que el producto lácteo o producto lácteo combinado y el ácido 
sulfúrico se mezclen  y la proteína se disuelva.  
Posteriormente invertir los butirómetros unas cuantas veces, permitiendo que el ácido de la sección de la 
escala graduada y el de la ampolla terminal se mezclen.  
La agitación termina cuando no queden vestigios de caseína sin dis olver.  
Durante esta operación se recomienda tener el butirómetro envuelto en una tela, ya que la mezcla de 
ácido sulfúrico con el producto lácteo o producto lácteo combinado ocasiona una reacción exotérmica.  
Inmediatamente colocar los butirómetros en la ce ntrífuga.  
Centrifugar los butirómetros durante 5 minutos, a la velocidad de 1000 rpm a 1200 rpm.  
Una vez concluida la centrifugación, colocar los butirómetros, con la escala hacia arriba, en un baño María 
a 65°C, durante 5 min a 10 min (tiempo necesario pa ra permitir la separación total de la grasa), es 
imprescindible que la capa de la grasa en la escala se mantenga enteramente inmersa en el agua caliente.  
Remover el butirómetro del baño de agua y alzarlo verticalmente hasta que el menisco de la columna de 
grasa esté al nivel de los ojos. Ajustar la columna de grasa, girando con cuidado el tapón hasta colocar los 
límites de la capa de grasa dentro de la escala, haciendo coincidir la parte inferior de la capa de grasa con una 
de las divisiones de la escala de l butirómetro.  
La diferencia entre esta división y la correspondiente al menisco de la parte superior de la capa de grasa, 
indica el contenido de grasa del producto lácteo o producto lácteo combinado en porcentaje w/v, repetir la 
centrifugación por 5 minut os y leer el resultado, informar este último.  
8.8.6 Cálculos y expresión de resultados  
El contenido de grasa presente en la muestra, expresado en porcentaje, se calcula de la siguiente  manera:  
 
donde:  
A es la lectura al inicio de la columna de grasa.  
B es la lectura de la parte superior de la columna de grasa       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
El resultado se expresa directamente en por ciento de la grasa contenida en el producto lácteo o producto 
lácteo combinado 
  es decir, 
  de producto lácteo o producto lácteo 
combinado.  
Para convertir el resultado expresado en peso/volumen (w/v), se divide el valor numérico de la lectura 
entre la densidad del producto lácteo o producto lácteo combinado. Expresando el resultado en (w/w), es decir 
gramos/100 g de producto lácteo o producto lácteo combinad o. 
8.8.6.1 Criterios de aceptación  
La diferencia máxima permitida entre duplicados de mediciones realizadas por el mismo analista bajo las 
mismas condiciones de análisis para leche descremada debe ser 0,05%; para leche parcialmente descremada 
y entera 0,1% . 
Notas:  
El número máximo de posibles repeticiones de calentamiento y centrifugación será de 2.  
Si la lectura después de la segunda centrifugación es mayor de 0,05% de la primera, agitar nuevamente y 
repetir el procedimiento. Si después de la tercera lectu ra la diferencia sigue siendo mayor a 0,05%, se anula  el 
resultado.  
Cuando la segunda lectura es menor de 0,05% de la primera, informar el resultado de la primera.  
Si se observa la presencia de burbujas de aire en la capa de grasa se volverá a colocar el b utirómetro en 
el baño María hasta que desaparezcan.  
Cuando se forman depósitos obscuros entre la capa de la materia grasa y la solución. La causa puede 
deberse a que el producto lácteo o producto lácteo combinado se mezcló mal con el ácido, que las impurez as 
procedan del ácido o que provengan de partículas de los tapones. En este caso se debe repetir el análisis.  
Si la materia grasa no se separa completamente, puede ocurrir que los butirómetros se hayan enfriado o 
que la cantidad de alcohol isoamílico sea i nsuficiente. En el primer caso, será necesario calentar el 
butirómetro en baño María y en el segundo caso se deberá repetir el análisis.  
En caso de usar una centrífuga con control de temperatura, no es necesario incubar los butirómetros en 
baño María. Se d ebe mantener la centrífuga a 65 °C ± 1 °C.  
8.8.7 Medidas de seguridad  
El analista debe consultar siempre la información respecto a la exposición y manejo seguro de los 
reactivos químicos especificados en este método y emplear el equipo de seguridad apropia do. 
Para la dosificación del ácido sulfúrico, el analista debe protegerse mediante guantes de caucho y gafas 
de protección, así como también durante la agitación del butirómetro en el cartucho.  
Limpieza de los butirómetros. - Vaciar el contenido en un recip iente especial para este fin, mientras el 
butirómetro se encuentra caliente. Lavar abundantemente con agua caliente y jabón empleando un cepillo, 
enjuagar con agua destilada y secar. Periódicamente se recomienda lavar con detergente alcalino para 
eliminar residuos de grasa.  
Limpieza de las tapas. - Enjuagar empleando agua caliente y dejar secar a temperatura ambiente  (no 
estufa).  
8.9 Determinación de reductores directos (Lactosa)  
8.9.1 Fundamento  
Las proteínas de la muestra de producto lácteo o producto láct eo combinado utilizando soluciones de 
acetato de zinc y ferrocianuro de potasio. Se filtra y en el filtrado se determina la lactosa aprovechando su 
propiedad de ser un azúcar reductor directo el cual reduce el cobre de sus sales alcalinas mediante una 
valoración volumétrica, según el método de Lane y Eynon.  
8.9.2 Reactivos y materiales  
8.9.2.1 Reactivos  
- Acetato de zinc;  Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
- Acido acético glacial;  
- Ferrocianuro de potasio;  
- Sulfato de cobre pentahidratado;  
- Tiosulfato de sodio;  
- Yoduro de potasio;  
- Tartrato de sodio y potasio;  
- Hidróxido de sodio;  
- Azul de metileno;  
- Lactosa anhidra pura;  
- Acido benzoico.  
8.9.2.1.1 Preparación de soluciones  
Solución de acetato de zinc. Disolver 21,9 g de acetato de zinc (Cristalino) y 3 mL de ácido acético glacial 
en agua y diluir a 100 mL.  
Solución de ferrocianuro de potasio. Disolver 10,6 g de ferrocianuro de potasio en 100 mL de agua 
destilada.  
Solución (A) de sulfato de cobre. Disolver 34,639 g de sulfato de cobre pentahidratado en agua destilada y 
diluir a 500 mL , utilizando un matraz volumétrico de 500 mL; filtrar a través de papel filtro whatman número 4 o 
equivalente. Ajustar la solución determinando el contenido de cobre en una alícuot a con tiosulfato de sodio  0,1 
N y yoduro de potasio al 20% hasta obtener 440 ,0 mg de cobre por cada 25 mL.  
Solución (B) de tartrato de sodio y potasio. Disolver 173 g de tartrato de sodio y potasio y 50 g de hidróxido 
de sodio en agua y diluir a 500 mL; dejar reposar 2 días y filtrar a través de papel filtro whatman número 4 o 
equivalente.  
Solución acuosa de azul de metileno al 0,2%. Disolver 0.2 g de azul de metileno en 100 mL de agua.  
Solución patrón de lactosa. Disolver 10 g de lactosa anhidra pura y diluir a 1 litro con solución acuosa al 
0,2% de ácido benzoico.  
Titulación de l a solución A -B. Medir con una pipeta volumétrica 5 mL de la solución A y 5 mL de la solución 
B en un matraz Erlenmeyer de 500 mL. Agregar 100 mL de agua, unos cuerpos de ebullición y calentar en 
parrilla cerrada a ebullición; agregar poco a poco con una bu reta, solución patrón de lactosa hasta la casi 
reducción total del cobre. Añadir 1 mL de azul de metileno y continuar la titulación hasta la desaparición del 
color azul. Calcular los miligramos de lactosa que se necesitan para titular la solución A -B. 
Este valor corresponde al factor (F) del reactivo.  
8.9.2.2 Materiales  
- Matraz volumétrico de 250 mL.  
- Matraz Erlenmeyer de 250 mL.  
- Matraz Erlenmeyer de 500 mL.  
- Pipetas volumétricas de 5 mL.  
- Pipetas graduadas de 5 mL.  
- Bureta de 50 mL graduada en décim as. 
- Placa caliente.  
- Balanza analítica con sensibilidad de 0,1 mg.  
8.9.3 Procedimiento       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
Pesar 10 g a 12 g de muestra homogénea en un vaso de precipitados de 50 mL, transferir 
cuantitativamente con 200 mL de agua destilada caliente (40 °C a 50 °C) a un ma traz volumétrico de 250 mL, 
mezclar y dejar reposar 30 min. Agregar 4 mL de la solución de ferrocianuro de potasio y 4 mL de acetato de 
zinc, mezclar. Aforar y filtrar.  
Medir con una pipeta volumétrica 5 mL de la solución A y 5 mL de la solución B en un ma traz Erlenmeyer 
de 500 mL. Agregar 100 mL de agua, unos cuerpos de ebullición y calentar en parrilla cerrada a ebullición; 
agregar poco a poco con una bureta, el filtrado obtenido de la muestra, hasta la casi reducción total del cobre. 
Añadir 1 mL de azul de metileno y continuar la titulación hasta la desaparición del color azul.  
8.9.4 Cálculos y expresión de resultados  
La concentración de lactosa contenida en la muestra, expresada en porcentaje, se calcula con la siguiente 
fórmula:  
 
donde:  
V  son los mili litros gastados de la muestra para titular la solución A + B.  
M  es el peso de la muestra.  
F  es el factor del reactivo de Fehling, en gramos de lactosa.  
9. Informaci ón comercial  
Las etiquetas de los productos objeto de esta norma oficial mexicana, además de cumplir con las 
disposiciones establecidas en las normas oficiales mexicanas NOM -002-SCFI -1993, NOM -008-SCFI -2002, 
NOM -030-SCFI -2006; disposiciones de etiquetado de la NOM -051-SCFI/SSA1 -2010 y, en su caso, con la 
NOM -086-SSA1 -1994 y NOM -243-SSA1 -2010 (v éase 3, Referencias), deben indicar lo siguiente:  
9.1 Denominación comercial  
9.1.1  La denominación de los productos objeto de esta norma oficial mexicana, deben corresponder a lo 
establecido en el  apartado 6.2 de este ordenamiento, de forma tal que sea cla ra y visible para el consumidor.  
9.1.2  La denominación comercial, únicamente para el caso del producto lácteo y producto 
lácteo  combinado, debe aparecer en el envase con un tamaño de por lo menos el 25 % mayor del tamaño en 
que se exprese el contenido neto , de conformidad con lo establecido por la NOM -030-SCFI -2006.  
9.2 Deberá declararse la lista de ingredientes, el número de lote y la fecha de caducidad o la de consumo 
preferente, como se especifica en los numerales 4.2.2, 4.2.6 y 4.2.7 de la NOM -051-SCFI/ SSA1 -2010.  
Adicionalmente, se debe incluir la declaración de la cantidad de leche que contiene el producto, mediante 
la siguiente frase: “Este producto contiene ____ % de leche”, misma que no admite el uso de frases análogas. 
Esta leyenda debe aparecer en el envase con un tamaño de por lo menos el 25% mayor del tamaño en que se 
exprese el contenido neto, de conformidad con lo establecido por la NOM -030-SCFI -2006.  
10. Evaluaci ón de la conformidad  
10.1 La evaluación de la conformidad del producto objeto de la  presente norma oficial mexicana se debe 
llevar a cabo en términos de lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su 
Reglamento. La veracidad de la información comercial no es certificable.  
La certificación de las denominaciones de l os productos contenidas en esta norma oficial mexicana, se 
podrá llevar a cabo a través de un esquema voluntario, por las personas acreditadas y aprobadas por la 
Secretaría de Economía, en términos de lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrología y Norm alización y 
su Reglamento.  
10.2 Para la determinación del origen de la grasa contenida en los productos objeto en esta norma, puede 
utilizarse la metodología descrita en el inciso 8.7 de la presente norma oficial mexicana.  
10.3 Cuando en la información com ercial de los productos sujetos al cumplimiento de esta norma oficial 
mexicana, se declaren parámetros no especificados en la misma, se debe verificar su veracidad tomando Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
como referencia los valores declarados en el etiquetado del producto, aceptándose un a tolerancia de más 
menos 10% para parámetros estandarizados en la línea de producción, y de más menos 20% para 
parámetros naturales del producto.  
11. Verificaci ón y vigilancia  
La verificación y vigilancia de la presente norma oficial mexicana, una vez que  sea publicada en el Diario 
Oficial de la  Federación como norma definitiva, estará a cargo de la Secretaría de  Economía, la 
Procuraduría  Federal del Consumidor y la Comisión Federal para la Protección contra Riesgos  Sanitarios, 
conforme a sus respectivas a tribuciones.  
APENDICE NORMATIVO “A”  
Complemento del método de prueba descrito en el inciso 8.6 “Caracterización del perfil de ácidos grasos 
C-4 a C -22. 
A.1 Fundamento.  
La grasa y los residuos de los productos objeto de esta norma oficial mexicana, son disu eltos en éter 
etílico y éter de petróleo después de que el producto ha sido desnaturalizado con oxalato y alcohol.  
A.2 Equipo  
- Centrífuga.  
- Campana extractora de gases.  
- Homogeneizador de alimentos.  
- Rotavapor.  
A.3 Materiales  
- Tubos para centrífuga  
- Probetas de diversas capacidades  
- Pipetas de diversas capacidades  
- Peras de decantación de vidrio o plástico  
- Tubos para centrífuga con rosca  
- Tubos de ensaye de 50 mL con tapa de rosca  
- Matraces de reacción de fondo plano de 125 mL  
- Embudo  
- Tubo de  ensaye  
A.4 Reactivos  
- Alcohol etílico o metílico (cualquiera de los dos)  
- Eter etílico  
- Eter de petróleo  
- Solución saturada de cloruro de sodio  
- Sulfato de sodio, anhidro granular, grado reactivo.  
- Oxalato de potasio o sodio  
A.5 Actividades  
Para la extracción de grasa de los productos objeto de esta norma oficial mexicana, se debe tratar la 
muestra dependiendo del tipo de producto de que se trate:  
Para dicho productos, colocar en un tubo de centrífuga 100 g de producto lácteo o producto lácteo 
combin ado, 100 mL de alcohol y 1 g de oxalato y mezclar.  
Nota. - Si los tubos para centrífuga o el recipiente del procesador de los productos objeto de esta NOM, no 
tienen la capacidad necesaria para realizar las operaciones de una sola vez, se pueden realizar en  varios 
pasos.       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 3 de mayo de 2012  
Adicionar 50 mL de éter etílico y agitar vigorosamente por 1 min; entonces adicionar 50 mL de éter de 
petróleo y agitar por otro minuto.  
Centrifugar a 1 500 rpm por 5 min. No dejar los tapones en los tubos durante la centrifugación.  
Transfer ir la capa orgánica a una pera de decantación que contenga de 500 a 600 mL de agua y 30 mL de 
solución saturada de cloruro de sodio.  
Lavar la fase acuosa que se encuentra en el tubo de centrifugación con 25 mL de éter de petróleo y 25 mL 
de éter etílico, t ransferir a la pera de decantación la fase orgánica. Realizar este lavado dos veces.  
Cautelosamente mezclar para combinar los extractos orgánicos y el agua girando la pera de decantación 
de un lado al otro. Descartar la fase acuosa.  
Lavar suavemente el dis olvente con dos porciones de 100 mL de agua, descartando la fase acuosa cada 
vez. Si se forma una emulsión agregar 5 mL de solución saturada de cloruro de sodio.  
Pasar la fase orgánica por un embudo que contenga sulfato de sodio, colectar el disolvente en un matraz 
de reacción.  
Lavar con pequeñas porciones de éter la pera de decantación y el embudo. Agregando este solvente al 
matraz de reacción.  
Evaporar el disolvente en el rotavapor, una vez evaporado éste se traspasa a un tubo de ensaye con 
tapón previame nte identificado.  
A.6 Cálculos  
No aplica.  
12. Bibliograf ía 
12.1 Ley Federal sobre Metrología y Normalización, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 1 de 
julio de 1999.  
12.2 Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, publica do en el Diario Oficial de la 
Federación el 14 de enero de 1999.  
12.3 Reglamento de la Ley General de Salud en materia de control sanitario de actividades, 
establecimientos, productos y servicios, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 18 de en ero de 
1988.  
12.4 Norma General del Codex para el uso de términos lecheros, CODEX STAN 206 -1999.  
12.5 Keating, P.F., Introducción a la lactología, Editorial Limusa -Wiley, Argentina, 1999.  
12.6 Karen E. Smith, Ph. D., Background on Milk Protein Products, Wi sconsin Center for Diary Research, 
Agosto de 2001.  
12.7 Gösta Bylund, Dairy processing handbook. Ed. Tetra Pak Processing Systems AB, Suecia, 1995.  
12.8 Goff, Douglas, Dairy Science and Technology Education, Ed. University of Guelph, Canada, 1995.  
12.9 Moncada Jiménez, Alfonso y Beatriz Haydeé Pelayo Consuegra, “Análisis químico, microbiológico y 
fisicoquímico de la  leche: calidad y contenido nutrimental” en: El libro blanco de la leche, Cámara Nacional de 
Industriales de la Leche, México, marzo de 2011.  
13. Concordancia con normas internacionales  
Esta norma oficial mexicana no es equivalente con ninguna norma internacional por no existir referencia 
alguna al momento de su elaboración.  
APENDICE INFORMATIVO “A”  
Las unidades °H (grados Horvet) no pertenecen al  Sistema General de Unidades de Medida  (NOM -008-
SCFI -1993). En el cuerpo de esta norma oficial mexicana  aparecen entre paréntesis sólo  para fines prácticos, 
ya que las unidades para temperatura que deben emplearse son K (unidades Kelvin)  o °C (grados Celsi us). 
ARTICULOS TRANSITORIOS  
PRIMERO:  La presente norma oficial mexicana, entrará en vigor 180 días naturales después de su 
publicación en el Diario Oficial de la Federación.  
SEGUNDO:  La presente norma oficial mexicana, cancelará a la Norma Oficial Mexicana  NOM -155-SCFI -2003,  
Leche, fórmula láctea y producto lácteo combinado - Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas, Jueves 3 de mayo de 2012  DIARIO OFICIAL  (Primera Sección)       
información comercial y métodos de prueba, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de 
septiembre de 2003.  
TERCERO:  La pres ente norma oficial mexicana cancelará la totalidad de los criterios, reglas, instructivos, 
resoluciones, manuales, circulares, lineamientos, procedimientos u otras disposiciones de carácter obligatorio 
derivados de la Norma Oficial Mexicana NOM -155-SCFI -2003, Leche, fórmula láctea y producto lácteo 
combinado - Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas, información comercial y métodos de prueba 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de septiembre de 2003.  
México, D. F., a 15 de marzo de 20 12.- El Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de Seguridad al Usuario, Información Co mercial y Prácticas de Comercio, 
Christian Turégano Roldán .- Rúbrica.