(Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
PODER EJECUTIVO 
SECRETARIA DE ENERGIA 
PROYECTO de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-012-SES H-2009, Calefactores de ambiente para uso 
doméstico que empleen como combustible Gas L.P. o N atural. Requisitos de seguridad y métodos de prueba . 
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice : Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Energía.  
La Secretaría de Energía, con fundamento en lo disp uesto por los artículos 26 y 33 fracciones I, XII y  XXV 
de la Ley Orgánica de la Administración Pública Fed eral; 38, fracciones II, V y IX, 40 fracciones I y XIII, 43, 44, 
45, 46 y 47, fracción I, de la Ley Federal sobre Me trología y Normalización; 28, 32, 33 y 80 del Regla mento de 
la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 1,  3 y 55 del Reglamento de Gas Licuado de Petróleo; 10, 
fracciones XXI, XXVI y XXIX, 13 y 23 fracciones XI,  XVII, XVIII y XIX del Reglamento Interior de la Se cretaría 
de Energía, y 
Que el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana se sometió a consideración y fue aprobado por el 
Comité Consultivo Nacional de Normalización en Mate ria de Hidrocarburos en su Cuarta Sesión Ordinaria del 
24 de noviembre de 2009, para su publicación en el Diario Oficial de la Federación, con el propósito d e 
someterla a consulta pública, de conformidad con el  artículo 47 de la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización, y a efecto de que los interesados, d entro de los sesenta días naturales, contados a par tir de la 
fecha de su publicación en el Diario Oficial de la Federación, presenten sus comentarios ante el citad o Comité, 
sito en avenida de los Insurgentes Sur No. 890, pis o 4, colonia Del Valle, Delegación Benito Juárez, c ódigo 
postal 03100, México, D.F., teléfono 50006000, Ext.  1130; Fax: 50006253 o bien a los correos electróni cos 
csotelo@energia.gob.mx, mmendoza@energia.gob.mx, ip osadas@energia.gob.mx o mahorta@energia.gob.mx. 
Que durante el plazo mencionado, la Manifestación d e Impacto Regulatorio a que se refiere el artículo 45 
de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización,  y los documentos que sirvieron de base para la 
elaboración del proyecto, estarán a disposición del  público para su consulta en el domicilio del Comit é  antes 
citado. 
Por lo expuesto y fundado he tenido a bien expedir para consulta pública el siguiente: 
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY-NOM-012-SES H-2009, CALEFACTORES DE 
AMBIENTE PARA USO DOMESTICO QUE EMPLEEN COMO COMBUS TIBLE GAS L.P. O NATURAL. 
REQUISITOS DE SEGURIDAD Y METODOS DE PRUEBA 
INDICE 
1.  Objetivo y campo de aplicación 
2.  Referencias 
3.  Definiciones 
4.  Clasificación 
5.  Especificaciones 
6.  Muestreo 
7.  Métodos de prueba 
8.  Información comercial 
9.  Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad  
10.  Sanciones 
11.  Vigilancia 
12. Concordancia con normas internacionales 
13.  Bibliografía 
14.  Transitorios Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
1. Objetivo y campo de aplicación 
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana establece l os requisitos mínimos de seguridad, los métodos de 
prueba que deben cumplir los calefactores de ambien te, de uso doméstico, así como sus partes y accesor ios, 
que empleen como combustible Gas L.P. o Gas natural , así como la información comercial que debe exhibi rse 
en la etiqueta del producto. 
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana aplica a ca lefactores de ambiente, de uso doméstico, con 
potencia calorífica de 15 kW y menores, fabricados y/o comercializados en territorio nacional. 
2. Referencias 
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana se compleme nta con las siguientes Normas Oficiales Mexicanas 
y Normas Mexicanas, o las que la sustituyan: 
NOM-011-SEDG-1999 Recipientes portátiles para conte ner Gas L.P. no expuestos a calentamiento 
por medios artificiales. Fabricación, publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 29 de marzo de 2000. 
NOM-106-SCFI-2000 Características de diseño y condi ciones de uso de la contraseña oficial, 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 2 de febrero de 2001. 
NMX-X-016-SCFI-2006 Industria del gas-termopares y pilotos para uso en sistemas de seguridad 
contra falla de flama-especificaciones y métodos de  prueba. Declaratoria de 
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Feder ación el 27 de abril de 2006. 
NMX-X-018-SCFI-2006 Industria del gas-Válvulas term ostáticas y semiautomáticas con sistema de 
seguridad contra falla de flama, para ser usadas en  calentadores y 
calefactores de ambiente que utilizan como gas comb ustible gas L.P. o gas 
natural-Especificaciones y Métodos de prueba. Decla ratoria de vigencia 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 9 de mayo de 2006. 
3. Definiciones 
Para efectos del presente Proyecto de Norma Oficial  Mexicana se establecen las siguientes definiciones : 
3.1  Aire del ambiente. 
Aire que se calienta por medio del calor generado p or el calefactor. 
3.2  Aire primario.  
Aire suministrado que se mezcla con el combustible dentro del quemador. 
3.3  Aire secundario . 
Aire suministrado a la flama en la zona de combusti ón. 
3.4  Alojamiento. 
Lugar; cavidad en un calefactor de ambiente dedicad a para colocar un recipiente portátil. 
3.5  Calefactor de ambiente. 
Aparato que se emplea para el calentamiento del air e del medio ambiente alrededor suyo a temperaturas 
destinadas para el confort y que utiliza como combu stible Gas L.P. o Natural. 
3.6  Calefactor de ambiente fijo. 
Calefactor de ambiente cuya instalación es definiti va en piso o en pared y su alimentación de gas 
provenga del exterior, lo que no le permite moverse  de lugar de manera fácil y segura. 
3.7  Calefactor de ambiente móvil. 
Calefactor de ambiente diseñado y construido para m overse de un lugar a otro de una manera fácil  y 
segura, puede estar provisto de un alojamiento para  un recipiente portátil. 
3.8 Calefactor de ambiente fijo con ventilador. 
Calefactor de ambiente fijo que cuenta con un venti lador alimentado a 120/220 V de corriente alterna, para 
mover de manera determinada el aire caliente.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
3.9  Calefactor de ambiente móvil con ventilador. 
Calefactor de ambiente móvil que cuenta con un vent ilador alimentado a 120/220 V de corriente alterna,  
para mover de manera determinada el aire caliente. 
3.10  Calefactor de ambiente de convección. 
Aparato que, usando el fenómeno de convección, está  diseñado para calentar el aire que pasa a través d e 
conductos definidos para ese propósito dentro del c alefactor. 
3.11  Calefactor de ambiente infrarrojo. 
Aparato diseñado para calentar el aire por medio de  la radiación de calor generada por elementos 
dedicados a dicha función. 
3.12  Calefactor de ambiente de tiro inducido. 
Calefactor de ambiente que cuenta con un tubo de sa lida para la evacuación de los gases producto de la  
combustión hacia el exterior; toma el aire primario  y secundario, para la combustión, del medio ambien te 
alrededor del calefactor. 
3.13  Calefactor de ambiente de tiro balanceado. 
Calefactor de ambiente que cuenta con dos conductos , uno para la entrada del aire primario y secundari o 
para la combustión desde el exterior y el otro para  la evacuación de los gases producto de la combusti ón 
hacia el exterior. 
3.14  Calor. 
Energía térmica en transición, transferida de un cu erpo o sistema a otro, a través de sus límites, deb ido a 
una diferencia de temperatura entre ellos. 
3.15  Cámara de combustión. 
Espacio del calefactor de ambiente en donde se llev a a cabo la combustión. 
3.16  Capacidad calorífica nominal. 
Cantidad máxima de calor por unidad de tiempo, que es capaz de liberar el quemador o el conjunto de 
quemadores del calefactor de ambiente utilizando Ga s L.P. o Gas natural a una presión preestablecida  y 
temperatura ambiente. 
3.17  Combustible. 
Material capaz de oxidarse rápidamente liberando en ergía en forma de calor y luz. 
3.18  Combustión. 
Reacción de oxidación rápida de un combustible dura nte la cual se producen calor y luz como  productos  
principales. 
3.19 Condiciones estándar de presión y temperatura (norm alizadas). 
Las condiciones estándar son: “una atmósfera absolu ta” o 101,325 kPa (1,0330 kgf/cm 2) para la presión y 
288,7 K (15,6 ° C) para la temperatura. 
3.20 Dispositivos de seguridad contra gases producto de  la combustión (dispositivos de control de 
atmósfera). 
Son aquellos dispositivos diseñados para detener y/ o cerrar la alimentación del gas combustible cuando : 
1.  El índice de dióxido de carbono (CO 2) en la atmósfera envolvente sobrepasa un nivel est ablecido. 
2.  El índice de oxígeno (O 2) en la atmósfera envolvente sobrepasa un nivel est ablecido. 
Tales dispositivos comprenden normalmente, un pilot o de control de atmósfera en unión con un termopar.  
3.21  Gas L.P. o Gas licuado de petróleo. 
Combustible compuesto primordialmente por butano y propano. 
3.22  Gas natural. 
La mezcla de hidrocarburos compuesta primordialment e por metano. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
3.23  Manguera para gas. 
Conducto por el cual se suministra el gas combustib le hacia el calefactor. 
3.24  Poder calorífico inferior. 
Diferencia entre el poder calorífico superior y la energía necesaria para evaporar toda la humedad 
presente en los gases de combustión residuales. 
3.25  Poder calorífico superior. 
Cantidad de calor que produce una unidad de masa o de volumen de combustible durante su combustión, 
considerando que la humedad residual presente se en cuentra en fase líquida. 
3.26  Quemador. 
Dispositivo que se utiliza para efectuar la mezcla aire-combustible y realizar la combustión, con el f in de 
aprovechar el calor liberado. 
3.27  Radiante. 
Elemento cerámico diseñado para absorber el calor p roducto de la combustión y después liberarlo  por 
radiación. 
3.28  Recipiente portátil. 
Tipo de recipiente transportable utilizado para en las actividades de distribución de Gas L.P., cuyas 
características de seguridad, peso y dimensiones, u na vez llenado, permiten que pueda ser manejado 
manualmente por usuarios finales. 
3.29  Regulador de baja presión para Gas L.P. o Natural.  
Dispositivo para regular la presión del gas en su f ase gaseosa a una presión de salida y/o servicio no  
mayor de 3 kPa (31 gf/cm 2), dentro de su capacidad de flujo. 
3.30  Regulador de gas con maneral y punta pol: 
Regulador de baja presión que cuenta con dispositiv os para su fácil y segura instalación al recipiente  
portátil. 
3.31  Siglas. 
Cuando en este Proyecto de Norma Oficial Mexicana a parezcan las abreviaturas siguientes, se debe 
entender: 
Aparato Calefactor de Ambiente 
Flare Perfil geométrico del extremo de una conexión , el cual tiene un ángulo de 45° , ya sea interno al  
final de la cuerda hembra o externo en la punta de una cuerda macho 
NMX Norma Mexicana 
NOM Norma Oficial Mexicana 
NPT Son las iniciales de las palabras en inglés: Na tional Pipe Threads, cuerda para tubo cónica 
NPS Son las iniciales de las palabras en inglés: Na tional Pipe Straight, cuerda cilíndrica 
Ppm partes por millón 
Psi siglas en inglés de libras por pulgada cuadrada  
3.32  Sistema de seguridad contra falla de flama. 
Dispositivo que cierra el paso o flujo de gas hacia  el o los quemadores, cuando la flama en el piloto es 
extinguida o apagada por la causa que fuere. 
3.33  Suministro normal de oxígeno. 
Cantidad de aire mínima por unidad de calor que deb e haber en el medio ambiente alrededor del 
calefactor de ambiente para que éste tenga un buen desempeño. 
3.34  Temperatura ambiente. 
Temperatura media que existe en el lugar donde se e ncuentra colocado el calefactor de ambiente. Para e l 
caso de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, se  considera: 293,15 K ± 5 K (20 ° C ± 5 ° C) como 
temperatura ambiente.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
3.35 Triedro de madera; esquina de prueba. 
Dispositivo hecho de madera y compuesto de: un pane l horizontal que hace las veces de piso, 2 paneles 
verticales que hacen las veces de pared y los cuale s forman entre sí una esquina, simulando la esquina  
interna de un cuarto, y un panel horizontal sobre l os paneles verticales y que hace las veces de techo  de  un 
cuarto. 
3.36  Tiempo de inercia al encendido. 
Tiempo comprendido entre el instante en el que, el gas enciende al piloto y el momento en que actúa  e l 
termopar. 
3.37  Tiempo de inercia al apagado. 
Tiempo entre el instante en el que, el piloto y el quemador se apagan cortando la alimentación de gas y el 
momento en el que, habiendo sido inmediatamente res tablecida la alimentación, cesa por acción del term opar. 
3.38  Uso doméstico. 
Aquel uso referenciado principalmente al hogar, viv ienda, casa, lugar donde viven y/o pernoctan person as. 
3.39  Definiciones particulares para válvulas semiautomá ticas y/o termostáticas utilizadas en los 
calefactores de ambiente. 
3.39.1  Burbujeador. 
Dispositivo compuesto por un recipiente con tapón, con entrada y salida, que contiene un líquido (agua  o 
aceite) y por medio del cual se detecta flujo de ga s o aire a través de las burbujas formadas en dicho  líquido. 
3.39.2  Conjunto brida - elemento sensor. 
Ensamble de brida con el sensor de temperatura del termostato. 
3.39.3  Fabricante. 
Aquel que produce y/o comercializa las válvulas ter mostáticas (termostatos) y semiautomáticas con 
sistema de seguridad contra falla de flama. 
3.39.4  Fuga. 
Paso de cualquier fluido en estado líquido o gaseos o por un punto que debe ser hermético. 
3.39.5 Fuga externa. 
Escape de gas que se presenta hacia el exterior de la válvula. 
3.39.6  Fuga interna. 
Escape de gas que se presenta en el interior de la válvula. 
3.39.7  Regulador de presión de gas al piloto. 
Dispositivo que sirve para regular la presión del g as en la salida al piloto, cuando la presión de ent rada 
varía dentro de un intervalo preestablecido. 
3.39.8  Regulador de presión de gas al quemador. 
Dispositivo que sirve para regular la presión del g as en la salida al quemador, cuando la presión de 
entrada varía dentro de un intervalo preestablecido . 
3.39.9 Sistema de dirección y control de gas. 
Permite y dirige el paso de gas a través de la válv ula termostática o semiautomática. 
3.39.10  Sistema de seguridad contra falla de flama. 
Dispositivo automático que se encarga de cerrar el paso de gas a través de la válvula cuando no existe  
flama en el piloto, y consta de una válvula de segu ridad y se complementa con un termopar y un piloto.  
3.39.11  Temperatura normal. 
Temperatura que se encuentra en 293,15 K ± 3 K (20 ° C ± 3 ° C). Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
3.39.12  Válvula principal. 
Dispositivo automático que permite el paso de gas h acia el quemador, se activa mediante un elemento 
sensor de temperatura que se acciona por cambios de  temperatura del agua o del medio ambiente y su 
graduación puede controlarse por una palanca, peril la u otro dispositivo. 
3.39.13  Válvula de seguridad 
Válvula que permite el paso de gas cuando se excita  por una corriente eléctrica, dicha válvula debe 
activarse manualmente y desactivarse automáticament e. 
3.39.14  Válvula semiautomática para calefactor de ambiente . 
Válvula que requiere de operación manual y que cont rola el suministro de gas al quemador o quemadores 
y piloto(s). Esta válvula consta de un sistema de s eguridad contra falla de flama y un sistema de cont rol  y 
dirección de gas. Además puede contar con uno o más  de los dispositivos de seguridad siguientes: 
- regulador de presión de gas al quemador; y 
- regulador de presión de gas al piloto. 
3.39.15  Válvula termostática para calefactor de ambiente. 
Válvula automática que controla el suministro de ga s al quemador o quemadores y piloto(s), manteniendo  
la temperatura del medio ambiente entre límites pre establecidos. Este aparato consta de un sistema de 
seguridad contra falla de flama, un sistema de cont rol y dirección de gas, una válvula principal y un elemento 
sensor de temperatura. Además puede contar con uno o más de los dispositivos de seguridad siguientes: 
- regulador de presión de gas al quemador; y 
- regulador de presión de gas al piloto. 
3.40  Definiciones particulares para termopares y piloto s utilizados en los calefactores de ambiente. 
3.40.1  Esprea: dispositivo con orificio de dimensiones co nocidas, el cual dosifica el flujo de gas en el pil oto 
o quemador(es) principal(es). 
3.40.2  Piloto: dispositivo donde se genera la flama que e nciende al quemador principal. 
3.40.3  Puerto de salida: punto donde inicia la flama del piloto 
3.40.4  Termopar o termopila: dispositivo que consta de un a o varias uniones de dos o más metales 
distintos, y que tiene la característica de generar  una fuerza electromotriz debido a una diferencia d e 
temperatura en los extremos. 
4. Clasificación 
El producto objeto de este Proyecto de Norma Oficia l Mexicana se clasifica en: 
4.1  Calefactor de ambiente fijo. 
a)  Tipo convección 
b)  Tipo infrarrojo 
c)  Tipo tiro balanceado 
4.2  Calefactor de ambiente móvil. 
a)  Tipo convección 
b)  Tipo infrarrojo 
4.3  Calefactor de ambiente fijo con ventilador. 
a)  Tipo convección 
b)  Tipo infrarrojo 
c)  Tipo tiro balanceado 
4.4  Calefactor de ambiente móvil con ventilador. 
a) Tipo convección 
b)  Tipo infrarrojo      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
5. Especificaciones 
5.1 Sistema de seguridad contra falla de flama. 
Todos los calefactores cubiertos por el campo de ap licación de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana , 
deben incluir, al menos, un sistema de seguridad co ntra falla de flama por medio de termopar conectado  a la 
válvula semiautomática o termostática. El termopar,  el piloto y la válvula semiautomática y/o la válvu la 
termostática, según sea el caso, deberán cumplir co n lo establecido, en las especificaciones particula res y en 
los métodos de prueba específicos para estas partes  o accesorios, incluidos en este Proyecto de Norma,  o en 
su caso en las normas mexicanas referentes a válvul as termostáticas y semiautomáticas con sistema de 
seguridad contra falla de flama, para ser usadas en  calefactores de ambiente que utilicen como combust ible 
Gas L.P. o Gas natural, y a termopares y pilotos pa ra uso en sistemas de seguridad contra falla de fla ma, 
según corresponda, que se encuentren en vigor duran te la vigencia del presente Proyecto de Norma Ofici al 
Mexicana. Comprobándose con 7.1 y 7.21. 
5.2  Adaptación y/o cambio a otro tipo de gas. 
El aparato debe comercializarse para funcionar con el tipo de gas para el cual fue fabricado y trabaja r a la 
presión de gas indicada por el fabricante. 
El cambio o adaptación a otro tipo de gas diferente  para el que fue fabricado, debe de realizarse de 
acuerdo a lo especificado por el fabricante. En tod o tipo de adaptación o cambio, el aparato debe cump lir con 
todas las especificaciones indicadas en este Proyec to de Norma Oficial Mexicana. 
5.3  Materiales. 
Las especificaciones técnicas de los materiales uti lizados para la construcción del aparato deben ser tales 
que, las características de seguridad del aparato n o se modifiquen durante su funcionamiento normal. 
En condiciones normales de uso y mantenimiento, los  materiales no deben sufrir deformaciones o 
alteraciones que puedan influir en funcionamiento y  seguridad del aparato. Las partes metálicas deben estar 
protegidas contra la corrosión, exceptuando las que  son de un material inoxidable. 
Todos los materiales utilizados en la fabricación d e los calefactores de ambiente, incluyendo componen tes 
y accesorios, no deben deformarse, fundirse, ni mos trar fugas de gas durante su funcionamiento normal.  
Las piezas de cristal no deben presentar ángulos o aristas vivas que puedan ocasionar lesiones a las 
personas durante el uso normal y/o mantenimiento de l aparato. Los soportes y/o bases de las piezas de cristal 
deben ser tales que se evite, en condiciones normal es de uso, cualquier esfuerzo sobre el cristal. Est a 
especificación se comprueba visualmente y al final de todas las pruebas realizadas. 
5.4  Hermeticidad. 
5.4.1  Del circuito de gas, para todo tipo de calefactor de ambiente. 
Todas las conexiones del circuito de gas deben ser herméticas. 
Los elementos desmontables, los conductos y las con exiones roscadas del circuito de gas que puedan 
desmontarse durante el mantenimiento normal, deben permanecer sin fugas después de cinco desmontajes y  
montajes continuos, y/o después de la sustitución d e los empaques, si existen. 
El circuito de gas y sus conexiones no deben presen tar fugas mayores a 0,07 dm 3/h (aire seco) cuando se 
le aplique una presión de prueba de 35 kPa (350 mba r), -2+0 mbar. Comprobándose con el método de prueb a 7.2. 
5.4.2  Del recipiente portátil. 
Los recipientes portátiles deben cumplir con la Nor ma Oficial Mexicana NOM-011-SEDG-1999, 
comprobándose con un certificado de cumplimiento. 
Las conexiones y conductos para gas deben asegurar hermeticidad en el mantenimiento y uso normal del 
aparato, no deben presentar fugas de gas después de  haber sido conectados y desconectados durante 150 
veces continuas. 
5.4.3  La verificación de las fugas de gas se hace a trav és de un líquido detector de fugas. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
5.5  Conexiones. 
5.5.1  Entrada de gas. 
La entrada de gas al aparato debe ser de uno de los  siguientes tipos: 
a)  Con rosca: La rosca podrá ser macho o hembra, de c ualquiera de las siguientes denominaciones: 
diámetro nominal 12,70 mm, 9,525 mm, o 6,350 mm (½” , 3/8”, o ¼”, NPT, NPS o Flare); 
b)  Con un niple terminal-flare, para el uso de una tu erca cónica y tubo flexible; 
c)  Con un codo a 90°  flare para el uso de una tuerca cónica y tubo flexible. 
Comprobándose visualmente y con un documento del pr oveedor donde se especifique el tipo de rosca o 
conexión de que se trata. 
5.6  Estabilidad del aparato, dispositivos de fijación y desplazamiento. 
5.6.1  Movimiento oscilante en calefactor de ambiente móv il. 
El aparato debe estar diseñado de forma que no pued a moverse de forma oscilante, estando el recipiente  
portátil, sin gas, en su alojamiento, comprobándose  de acuerdo a 7.3. 
5.6.2  Plano inclinado para calefactor de ambiente fijo. 
El aparato no debe caer hacia delante, de lado o ha cia atrás cuando se sitúa sobre un plano inclinado 15° . 
Cuando el aparato se instala como se indica en las instrucciones del fabricante debe quedar inmoviliza do 
comprobándose de acuerdo a 7.3. 
5.6.3  Dispositivos para movimiento o desplazamiento del calefactor de ambiente móvil. 
Las ruedas deben soportar el peso del aparato y del  recipiente portátil lleno de gas, en conjunto y de spués 
de haber sido movido por toda la periferia de un ár ea cuadrada de 25 m 2 hasta completar diez vueltas. Al final 
de la prueba, las ruedas no deben presentar deforma ciones o roturas, que impliquen un riesgo de seguri dad o 
impidan su movimiento o desplazamiento normal. Comp robándose de acuerdo a 7.3. 
5.7  Válvula termostática y semiautomática de gas. 
El aparato debe estar provisto de las válvulas, y d ispositivos de regulación de presión de gas, necesa rios 
para permitir al usuario el funcionamiento normal d el mismo conforme a la presión de alimentación de g as 
especificada por el fabricante y el tipo de aparato . 
Las válvulas deben situarse de forma que su posició n, funcionamiento y accesibilidad no sean alterados  
por las maniobras a las que están sometidas durante  la operación normal. 
Las válvulas deben montarse de forma que sea imposi ble un desplazamiento involuntario en relación con 
el circuito de alimentación de gas. 
Las válvulas deben estar provistas de un sistema de  seguridad que cierre la alimentación de gas si el 
piloto se apaga. 
La válvula semiautomática de gas debe estar provist a con un control de flujo manual para controlar el 
suministro de gas al quemador o quemadores de maner a independiente. 
Las válvulas termostáticas y/o semiautomáticas que utilicen los calefactores de ambiente bajo el campo  de 
aplicación de este Proyecto de Norma Oficial Mexica na, deben cumplir con lo especificado en las siguie ntes 
especificaciones particulares o en su caso con la N orma Mexicana NMX-X-018-SCFI-2006. 
Comprobándose con los métodos de prueba expresados en este Proyecto de Norma -numeral 7.21- o con 
un certificado de cumplimiento con la mencionada No rma Mexicana. 
5.7.1  Acabado de las válvulas termostáticas y semiautomá ticas. 
El acabado del cuerpo exterior no debe presentar fi los cortantes, comprobándose visualmente. 
5.7.2  Protección a los dispositivos de calibración. 
Todos los dispositivos de ajuste de la calibración de las válvulas semiautomáticas y/o termostáticas, en 
caso de tenerlos deben protegerse de tal manera que  no sea posible su movimiento en forma accidental, 
comprobándose visualmente.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
5.7.3  Materiales. 
El material empleado en la fabricación del cuerpo y  de las partes que están en contacto con el gas y e l 
agua, deben resistir la corrosión y/o degradación c ausada por los mismos. El fabricante debe proveer 
evidencia de que estos materiales cumplen con dicha s características. 
5.7.4  Fuga máxima permisible en válvulas termostáticas y  semiautomáticas. 
Las válvulas termostáticas y semiautomáticas no deb en presentar fugas mayores que 200 cm 3/h para 
fugas externas y de 235 cm 3/h para fugas internas, comprobándose de acuerdo co n 7.21.2. 
5.7.5  Capacidad de flujo. 
La capacidad de flujo debe ser como mínimo la espec ificada por el fabricante, comprobándose de acuerdo  
con 7.21.3. 
5.7.6  Válvula de seguridad. 
La válvula de seguridad debe cumplir con las prueba s y el orden siguiente: 
- 7.21.1  prueba de cerrado de la válvula de seguri dad; 
- 7.21.2.4 inciso e) prueba de fuga máxima permisib le de la válvula de seguridad; 
- 7.21.8  prueba de vida de la válvula de seguridad ; 
- 7.21.1  prueba de cerrado de la válvula de seguri dad; y 
- 7.21.2.4 inciso e) prueba de fuga máxima permisib le de la válvula de seguridad. 
5.7.7  Sistema de dirección y control. 
El sistema de dirección y control debe cumplir con las pruebas y el orden siguiente: 
- 7.21.2.4 inciso c) prueba de fuga máxima permisib le del sistema de control y dirección del gas; 
- 7.21.2.4 inciso d) prueba de fuga máxima permisib le de la cámara de piloto; 
- 7.21.5 prueba de vida del sistema de dirección y control; 
- 7.21.2.4 inciso c) prueba de fuga máxima permisib le del sistema de control y dirección del gas; y 
- 7.21.2.4 inciso d) prueba de fuga máxima permisib le de la cámara de piloto. 
5.7.8  Válvula principal (únicamente para válvulas termos táticas). 
La válvula principal debe cumplir con las pruebas y  el orden siguiente: 
- 7.21.2.4 inciso b) prueba de fuga máxima permisib le de la válvula principal; 
- 7.21.2.4 inciso f) apertura y cierre de la válvul a principal; 
- 7.21.4 prueba de calibración del termostato; 
- 7.21.7 prueba de vida de la válvula principal; 
- 7.21.2.4 inciso b) prueba de fuga máxima permisib le de la válvula principal; 
- 7.21.2.4 inciso f) apertura y cierre de la válvul a principal; y 
- 7.21.4  prueba de calibración del termostato. 
5.7.9  Regulador de presión de gas al quemador (en caso d e existir). 
El regulador de gas al quemador debe cumplir con la s pruebas indicadas en 7.21.6.4 inciso a), prueba d e 
regulación de presión al quemador. 
5.7.10  Regulador de presión de gas al piloto (en caso de existir). 
El regulador de presión de gas al piloto debe cumpl ir con la prueba indicada en 7.21.6.4 inciso b), pr ueba 
de regulación de presión al piloto. 
5.7.11  Las válvulas termostáticas que cuenten con ajuste de temperatura deben tener una palanca, perilla 
u otro dispositivo para disminuir o aumentar su niv el de calentamiento, comprobándose visualmente. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
5.8  Perilla de control de válvula de gas, automática y /o semiautomática o pulsadores. 
Las posiciones de cierre, apertura, y consumo reduc ido, deben indicarse de manera visible, legible y 
duradera (por ejemplo, una flama grande para la pos ición de consumo máximo, una flama pequeña para la 
posición de consumo reducido, y un círculo, o un cí rculo relleno, para la posición de cierre).  Compro bándose 
visualmente. 
Si la perilla de control funciona por rotación, el sentido de cierre debe ser el sentido de las agujas  del reloj, 
comprobándose visualmente. 
En los aparatos fijos, si la perilla de control fun ciona por rotación alrededor de un eje horizontal, la señal de 
cierre debe estar situada sobre un plano vertical p or encima del eje de rotación de la perilla en su p osición  de 
cierre. La posición de cierre de la válvula no debe  permitir ninguna confusión con la posición de aper tura, 
comprobándose visualmente. 
Cualquier posición especial de la válvula prevista para el encendido, y/o cualquier pulsador especial sobre 
el que se deba actuar para el encendido, debe ident ificarse y marcarse claramente (por ejemplo, median te 
una estrella), comprobándose visualmente. 
Cuando exista más de una válvula, cada una de ellas  debe identificarse claramente en relación con el 
quemador sobre el que actúa, comprobándose visualme nte. 
Las perillas de control de las válvulas deben estar  diseñadas, o dispuestas, las unas respecto de las otras, 
de forma que su manejo no permita el desplazamiento  involuntario de la perilla vecina. 
La perilla de control de las válvulas debe ser dise ñada de forma que no puedan colocarse en una posici ón 
incorrecta, y que no puedan desplazarse por sí mism as. La forma de las perillas debe ser tal que la zo na de 
contacto facilite su manejo. 
5.9  Espreas. 
Las espreas deben ser desmontables y tener un medio  indeleble de identificación de su orificio. 
No deben utilizarse espreas con orificio regulable o variable. 
Comprobándose visualmente al final de las pruebas. 
5.10  Piloto. 
El piloto, si existe, debe garantizar el encendido rápido y seguro del quemador o quemadores. Todos lo s 
componentes del piloto, deben estar diseñados para evitar ser dañados o desplazados accidentalmente 
durante el funcionamiento normal del aparato. Las p osiciones relativas del piloto y del quemador deben  estar 
suficientemente bien determinadas para permitir un buen funcionamiento del conjunto. 
Los pilotos que utilicen los calefactores de ambien te bajo el campo de aplicación de este Proyecto de 
Norma Oficial Mexicana, deben cumplir con las sigui entes especificaciones o en su caso con la Norma 
Mexicana NMX-X-016-SCFI-2006. Comprobándose con los  numerales 7.4 y 7.20 o con un certificado de 
cumplimiento con la mencionada Norma Mexicana. 
5.10.1  Dimensiones y acabado. 
Las conexiones roscadas deben cumplir con las dimen siones indicadas por el fabricante, el acabado debe  
ser sin rebabas ni filos cortantes. 
5.10.2  Termopares y termopilas. 
Los contactos eléctricos del termopar o termopila d eben ser de metal o tener un recubrimiento tal, que  se 
garantice la conductividad. Comprobándose de acuerd o con 7.20.1 y 7.20.3. 
5.10.3  Pilotos. 
La construcción de los pilotos debe ser tal que aqu ellos componentes reconocidos generalmente como 
removibles para servicio no deben ensamblarse en fo rma incorrecta, y que resulte en una operación inse gura. 
Los pilotos deben encenderse, y presentar flama en todos sus puertos de salida de acuerdo con su 
geometría, la flama no debe separarse del puerto de  salida, en condiciones de presión reducida, presió n 
normal y presión aumentada de acuerdo con el tipo d e gas indicado por el fabricante, no debe presentar  
fugas, comprobándose de acuerdo con 7.20.2.1 y 7.20 .2.2.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
5.11  Dispositivos de seguridad. 
5.11.1  Termopar. 
Los aparatos deben estar provistos de un termopar. Este debe estar diseñado de tal forma, que en caso 
de falla de la flama del piloto, la alimentación de  gas al aparato quede automáticamente interrumpida.  Su 
montaje debe de ser de tal manera que se asegure un  funcionamiento de acuerdo a las especificaciones d el 
fabricante. Comprobándose con método de prueba 7.1.  
No debe existir en el aparato ningún otro dispositi vo previsto para permitir, sin intervención manual 
continua, la anulación permanente de la función del  termopar. 
El tiempo de inercia al encendido no debe sobrepasa r los 20 s. El tiempo de inercia al apagado no debe  
sobrepasar los 60 s. Comprobándose con método de pr ueba 7.1. 
Los termopares que utilicen los calefactores de amb iente bajo el campo de aplicación de este Proyecto de 
Norma Oficial Mexicana, deben cumplir con el numera l 7.20 de este Proyecto de Norma o en su caso con l a 
Norma Mexicana NMX-X-016-SCFI-2006. 
Comprobándose con un certificado de cumplimiento co n dicha Norma Mexicana. 
5.11.2  Dispositivos de seguridad contra gases producto de  la combustión (dispositivos de control  de 
atmósfera). 
Los aparatos deben estar provistos de uno o varios dispositivos de control de atmósfera, los cuales po drán 
ser para detección de dióxido de carbono (CO 2) o detección de oxígeno (O 2). 
El dispositivo de control de atmósfera de dióxido d e carbono debe provocar el cierre de la alimentació n de 
gas cuando el contenido de CO 2, en el ambiente donde se encuentra instalado el ca lefactor, esté 
comprendido entre 0,8% y 1,5% en volumen. Comprobán dose con método de prueba 7.5. 
El dispositivo de control de atmósfera de oxígeno d ebe provocar el cierre de la alimentación de gas 
cuando el contenido de O 2 en el ambiente donde se encuentra instalado el cal efactor, sea menor a 18% en 
volumen. Comprobándose con método de prueba 7.6. 
Cuando el piloto de un dispositivo de control de at mósfera, tenga que cumplir otras funciones, además de 
la detección de los gases producto de la combustión , su funcionamiento debe cumplir igualmente los 
requisitos y especificaciones de este Proyecto de N orma Oficial Mexicana, para estas funciones. 
El dispositivo de control de atmósfera debe protege rse contra cualquier intervención o ajuste no 
autorizado. Debe llevar un medio de identificación permanente. Comprobándose visualmente. 
5.12  Alojamiento para el Recipiente portátil. 
El alojamiento del recipiente en aparatos móviles d e este tipo debe diseñarse de forma que impida la 
utilización de recipientes portátiles con capacidad  nominal superior a 10 kg. 
El alojamiento debe tener dimensiones que permitan introducir y extraer el recipiente de una forma seg ura 
y fácil. 
Las dimensiones de la abertura y del interior del a lojamiento, deben permitir como mínimo la utilizaci ón de 
recipientes, provistos de su regulador, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. 
El alojamiento debe estar diseñado de forma que: 
- La base del alojamiento tenga resistencia mecánic a suficiente para no deformarse con el peso del 
recipiente portátil lleno de gas; no está permitido  que el recipiente descanse la mitad de su base en el suelo y 
la mitad en el alojamiento; 
- No presente un borde elevado en relación con el f ondo sobre el que reposa el recipiente portátil; 
- El recipiente portátil se introduzca y/o extraiga  de manera segura y fácil del aparato; 
- La válvula del recipiente portátil sea accesible y manipulable, para que su manejo sea seguro y fáci l, 
estando el recipiente portátil colocado en el aloja miento; 
- Las aristas vivas que pudiera presentar el interi or del alojamiento no dañe la tubería flexible (man guera) 
de alimentación de gas; 
- La comunicación interior entre el alojamiento del  recipiente, y las partes del aparato en las cuales  se 
disponen los quemadores, sea mínima; 
- Los orificios de ventilación del alojamiento no q ueden obstruidos cuando el aparato está instalado  y/o 
funcionando. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
Comprobándose visualmente. 
El alojamiento debe estar diseñado de forma que se establezca una ventilación eficaz por medio de 
aberturas en la parte inferior y/o la base y en la parte superior; el área total de las aberturas de l a parte 
superior debe ser, como mínimo, igual a 1/100 del á rea de la base del alojamiento; el área total de la s 
aberturas de la parte inferior y/o de la base, debe  ser, como mínimo, igual a 1/50 del área de la base  del 
alojamiento. Comprobándose con método de prueba 7.7 . 
La tubería flexible utilizada para la conexión del recipiente portátil de gas, en calefactores móviles  con 
alojamiento, debe ser menor o igual a 50 cm, incluy endo el regulador y conexión de punta pol, esta con exión 
puede incluir maneral. Comprobándose con método de prueba 7.8. 
5.13  Capacidad calorífica. 
5.13.1  Capacidad calorífica nominal. 
Trabajando el calefactor a su máxima capacidad, ést e debe alcanzar la capacidad calorífica nominal, 
indicada por el fabricante, con una variación máxim a de ± 7%. Comprobándose con método de prueba 7.9. 
5.13.2  Capacidad calorífica mínima. 
Trabajando el calefactor, cuando el aparato tiene p osición de capacidad calorífica mínima, ésta no deb e 
ser mayor a dos tercios de la capacidad calorífica nominal. Comprobándose con método de prueba 7.10. 
5.14  Temperatura de partes, válvulas y accesorios compo nentes. 
La temperatura de las partes que puedan ser manipul adas, y de las superficies a menos de 10 mm de las 
mismas, no debe ser mayor a la suma de la temperatu ra ambiente más alguno de los siguientes valores 
según sea el caso: 
35 K (35 ° C) para los metales; 
45 K (45 ° C) para la porcelana o materiales equival entes; 
60 K (60 ° C) para los materiales plásticos o equiva lentes. 
La temperatura del frente y de los laterales exteri ores del aparato no debe ser mayor a la suma de la 
temperatura ambiente más 80 K (80 ° C). 
La temperatura del cuerpo de las válvulas y compone ntes, incluidas las partes de cristal, no deben ser  
mayores a la suma de la temperatura ambiente más 50  K (50 ° C). 
Comprobándose con método de prueba 7.11. 
Las rejillas de protección, las rejillas de salida del aire de convección, así como las superficies a menos de 
50 mm de éstas, quedan excluidas de estos requisito s de temperatura. 
5.15  Temperatura del soporte, muros y paredes adyacente s. 
La temperatura del soporte sobre del que está coloc ado cualquier tipo de calefactor, adicionalmente pa ra 
los aparatos fijos, la temperatura de los muros sit uados en su proximidad, los cuales pudieran ser, lo s techos, 
estanterías, armarios o muebles, situados por encim a o al lado del aparato, no deben ser mayores a la suma 
de la temperatura ambiente más 50 K (50 ° C). Compro bándose con método de prueba 7.12. 
5.16  Sobrecalentamiento del recipiente portátil y de su  alojamiento. 
5.16.1  La temperatura de las paredes del alojamiento no d ebe ser mayor a la suma de la temperatura 
ambiente más 30 K (30 ° C), en todos los puntos susc eptibles de estar en contacto con la tubería flexib le 
(manguera). Comprobándose con método de prueba 7.13 . 
5.16.2 No debe alcanzarse un sobrecalentamiento que increm ente la presión de vapor del gas combustible 
en el recipiente portátil, arriba de los valores de finidos en tabla 1 y bajo las siguientes condicione s: 
a)  Después de 1 h de funcionamiento con todos los que madores encendidos, a su máxima capacidad; 
b)  Durante los 30 min. siguientes contados a partir d e haber apagado completamente el aparato.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
Tabla 1 
Elevación máxima de presión de vapor de gas en el r ecipiente portátil 
Temperatura ambiente 
K Elevación de presión permitida 
kPa 
288 40 
293 45 
298 50 
Nota:  Este aumento de presión corresponde a una elevació n de temperatura de 5 K (5 ° C) contados a 
partir de la temperatura ambiente considerada, comp robándose con método de prueba 7.13. 
5.17  Encendido. 
5.17.1  Generalidades. 
El encendido del piloto debe ser posible desde una posición accesible, mediante un cerillo, encendedor  
para estufa, o por medio de un sistema de encendido  incorporado en el aparato. 
En caso de falla del sistema de encendido, debe ser  posible encender el aparato mediante un sistema de  
encendido exterior (cerillo, encendedor de estufa o  similar). 
Debe ser posible verificar fácilmente que el piloto  está encendido. 
La condensación de agua, principalmente en el arran que del aparato, no debe influir en su funcionamien to 
seguro. 
En un recinto ventilado y sin corrientes de aire, e l (los) piloto(s) y los quemadores deben encender y  
propagar la flama a todos los orificios o espreas d e salida suavemente, sin retroceso de flama, las fl amas no 
deberán salir fuera del aparato. Comprobándose visu almente. 
5.17.2  Condiciones de encendido. 
5.17.2.1  A temperatura ambiente. 
Cuando el aparato, apagado y habiendo alcanzado las  condiciones de equilibrio con la temperatura 
ambiente, éste debe cumplir con lo requerido en el punto 5.17.1. Comprobándose visualmente. 
5.17.2.2  A régimen de temperatura. 
Cuando el aparato, después de 1 h de trabajo contin uo a su máxima capacidad, se apaga e 
inmediatamente después se vuelve a encender, éste d ebe cumplir con lo requerido en el punto 5.17.1. De be 
poder realizarse, también, en cualquier posición de l termostato, incluso en la posición de consumo aut omático. 
Comprobándose visualmente. 
5.17.2.3  A baja temperatura. 
Cuando un aparato se pone en funcionamiento después  de estar 12 h, de manera continua, apagado en 
un recinto cuya temperatura es de 278,15 K (5 ° C) y  de acuerdo a las instrucciones del fabricante, ést e debe 
cumplir con lo requerido en el punto 5.17.1. Compro bándose visualmente. 
5.18  Combustión. 
Cuando el aparato es probado en un local con un sum inistro normal de oxígeno, no debe producir una 
concentración de monóxido de carbono (CO) en más de : 
a)  0,02%; 200 ppm, en una muestra libre de aire a la salida de gases cuando el aparato es operado a una 
presión normal de entrada de gas, véase tabla 2. 
b)  0,04%; 400 ppm, en una muestra libre de aire a la salida de gases cuando el aparato es operado a una 
presión aumentada de entrada de gas, véase tabla 2.  
Ambos incisos se comprueban con el método de prueba  7.14. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
TABLA 2 
Presiones de gas de prueba 
Tipo de gas Presión reducida Presión normal Presión  aumentada 
Gas natural 0,87 kPa 1,74 kPa 2,61 kPa 
Gas L.P. 1,99 kPa 2,74 kPa 3,23 kPa 
 
5.19  Especificaciones eléctricas. 
5.19.1  El cable de alimentación para conectar el aparato debe ser del tipo especificado en la tabla 3: 
TABLA 3 
Area de la sección transversal nominal de conductor es 
Corriente  
Nominal del  
Aparato Area de la sección transversal nominal 
Cordones flexibles 
A mm 2 
<3 0,50 A 0,75 
> 3 y <  6 0,75 A 1 
> 6 y <  10 1 A 1,5 
> 10 y <  16 1,5 A 2,5 
> 16 y <  25 2,5 A 4 
> 25 y <  32 4,0 A 6 
> 32 y <  40 6,0 A 10 
> 40 y <  63 10,0 A 16 
 
5.19.2  En un calefactor de ambiente móvil, la longitud de l cable de alimentación no debe ser mayor de  2,0 
m y en un calefactor de ambiente fijo, la longitud del cable de alimentación no debe ser mayor de 1,5 m. 
Comprobándose de acuerdo a 7.15. 
5.19.3  El punto de conexión eléctrica del cable de alimen tación al aparato debe contar con un eliminador 
de esfuerzos capaz de soportar una tensión mecánica  no menor de 15,6 daN. Comprobándose de acuerdo  a 
7.16. 
5.19.4  El aparato debe construirse de tal forma que la cu bierta, la estructura y todas las partes metálicas 
que no conduzcan corriente sean eléctricamente cont inuas hasta el punto de la conexión a tierra del ap arato. 
La resistencia eléctrica de un aparato debe ser men or a 0,1 Ω. Comprobándose con método de prueba 7.17. 
5.19.5  La corriente de fuga medida en el aparato no debe exceder 0,5 mA. Comprobándose de acuerdo  a 
7.18. 
5.19.6  El aparato debe cumplir con una prueba de rigidez dieléctrica, 1 000 V, durante 1 min, entre las 
partes eléctricas que no están conectadas a tierra y que conduzcan corriente, y aquellas superficies e xternas 
las cuales pueden llegar a ser tocadas. Comprobándo se de acuerdo a 7.19. 
5.19.7  El cableado no debe pasar en el interior de conduc tos de gases o chimenea del aparato, aun 
cuando estén colocados en conductos especiales. El cableado debe colocarse fuera del paso directo del calor. 
5.19.8  Todo el cableado, con excepción del cable de alime ntación, las partes eléctricas vivas y el equipo 
eléctrico colocado en una protección específica, de be estar localizado de tal forma que: 
a)  El cableado y el equipo eléctrico estén protegidos  de daños durante el mantenimiento y el uso normal 
del aparato. 
b)  Se prevenga contacto con material combustible. 
c)  El cableado y el equipo eléctrico deben estar prot egidos contra esfuerzos o daños físicos que pudiese n, 
durante su manejo normal, durante o después de la i nstalación, dañar el aislamiento o alterar las cone xiones.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
6. Muestreo 
El muestreo se llevará a cabo usando el método alea torio simple y de acuerdo a lo establecido en el 
Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana. 
7. Métodos de prueba 
7.1  Sistema de seguridad contra falla de flama. 
7.1.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue el sistema de seguridad contra falla de flama a 
través de un termopar desempeña su función de acuer do a lo establecido en las especificaciones 5.1 y 5 .11 
de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, así com o en las Normas Mexicanas relativas a termopares y 
pilotos para uso en sistemas de seguridad contra fa lla de flama, y a válvulas termostáticas y semiauto máticas 
con sistema de seguridad contra falla de flama, par a ser usadas en calefactores de ambiente que utiliz an 
como combustible Gas L.P. o Gas natural, que se enc uentren en vigor durante vigencia del presente Proy ecto 
de Norma Oficial Mexicana. 
7.1.2  Reactivos y materiales. 
- Conexiones para gas. 
- Gas L.P. o Natural, de acuerdo al tipo de gas del  espécimen de prueba. 
7.1.3  Aparatos o instrumentos. 
- Dispositivo medidor de tensión con sensibilidad d e 0,000 1 V. 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. 
7.1.4  Preparación y conservación de las muestras; probet as; especímenes. 
El aparato debe ser desempacado de su caja o envolt ura original y prepararse de acuerdo a las 
instrucciones del fabricante. 
7.1.5  Procedimiento. 
Se instala el calefactor a una línea de gas con pre sión normal (ver tabla 2), de acuerdo a las instruc ciones 
del fabricante, se conecta el dispositivo medidor d e tensión, entre la bobina de la válvula semiautomá tica o 
termostática y el termopar, inmediatamente después,  se enciende el piloto de acuerdo a las instruccion es del 
fabricante. Verifíquese que el dispositivo esté mid iendo la tensión que genera el termopar. Una vez en cendido 
y después de 5 min, se toma la lectura en el medido r de tensión y se procede a apagar el piloto a part ir de ese 
momento se inicia la medición del tiempo hasta que se escuche el sonido de cierre del paso de gas en l a 
válvula semiautomática o termostática y el medidor de tensión marque cero (0), en este momento se deti ene 
el cronómetro y se registra el tiempo obtenido. 
7.1.6  Expresión de resultados. 
El tiempo de respuesta del sistema de seguridad con tra falla de flama en ningún caso debe ser mayor a 
los 60 s, la tensión debe ser como se indica en la Norma Mexicana NMX-X-018-SCFI-2006 o en su caso la 
que la sustituya. 
7.2  Hermeticidad. 
7.2.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue la hermeticidad en conexiones, uniones y tubería  
de conducción de gas combustible así como del recip iente portátil sea la establecida en la especificac ión 5.4 
de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana. 
7.2.2  Reactivos y materiales. 
- Aire. 
- Líquido detector de fugas. 
7.2.3  Aparatos e instrumentos. 
- Instalación para suministro de aire con regulació n de 0 a 10 kPa (100 mbar), filtro y separador  de 
condensación. 
- Medidores de baja presión, con un intervalo de 0 a 15 kPa (150 mbar), sensibilidad de 0,01 kPa  (0,1  
mbar). 
- Medidor de flujo de aire con capacidad de 1 dm 3/revolución y sensibilidad de 0,001 dm 3/h. 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
7.2.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.2.5  Procedimiento. 
7.2.5.1  Del circuito de gas. 
Se conecta el calefactor a la línea de aire regulad a que deberá tener conectado el medidor de flujo en tre la 
línea de aire y el calefactor, se excita el termopa r de manera independiente, por medio de una flama o  por 
medio de suministro eléctrico CD (corriente directa ), para poder permitir la apertura de la válvula pr incipal a 
quemadores y piloto. Se aplica una presión de 35 kP a (350 mbar), -2 + 0 mbar (1/2 psi) que pasará a tr avés 
de la válvula semiautomática o termostática, según sea el caso, se coloca la perilla de la válvula en posición 
cerrado, se verifica que las conexiones, uniones y tubería no presenten fugas de gas, se anotan result ados; se 
coloca la perilla en posición piloto, se verifica q ue las conexiones, uniones y tubería no presente fu gas de gas, 
se anotan resultados; se coloca la perilla de la vá lvula en posición abierto, se verifica que las cone xiones, 
uniones y tubería no presenten fugas de gas, se ano tan resultados. Para detectar las fugas deberá util izarse 
líquido detector de fugas. 
7.2.5.2  Del recipiente portátil. 
La conexión de la tubería flexible de gas del calef actor, cuyo extremo debe ser una punta pol con una 
conexión con cuerda, debe conectarse y desconectars e 150 veces continuas, después se conectará y 
apretará como normalmente se hace y según las indic aciones del fabricante; estando conectada dicha pun ta 
pol a la válvula del recipiente portátil, se abrirá  la válvula para permitir el paso de gas hacia el c alefactor, 
después de lo cual se aplicará líquido detector de fugas a todos los puntos de unión entre la tubería flexible y 
la válvula del recipiente portátil. 
7.2.6  Expresión de resultados. 
7.2.6.1  Del circuito de gas. 
La fuga máxima permitida, en la posición de cerrado , debe ser como máximo de 0,07 dm 3/h; en las 
posiciones de piloto y abierto, no deben de aparece r fugas usando el líquido detector de fugas. 
7.2.6.2  Del recipiente portátil. 
No debe haber fugas de gas en ningún punto de la un ión de la válvula del recipiente con la tubería fle xible 
del calefactor. 
7.3  Estabilidad del aparato, dispositivos de fijación y desplazamiento. 
7.3.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue los calefactores de ambiente cubiertos por esta 
Norma pueden ser operados de manera fácil y segura cuando están instalados, en caso de aparatos fijos o 
cuando están en movimiento, en caso de los aparatos  móviles. 
7.3.2  Reactivos y materiales. 
- Recipiente portátil 
- Madera de 0,025 ± 0,005 x 1 ± 0,01 x 1 ± 0,01 m. 
- Cuña construida según figura 1, cuyo grosor deber á abarcar como mínimo el ancho de cada rueda o 
sistema de ruedas individual, según el caso. 
 
Figura 1      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
7.3.3  Aparatos e instrumentos. 
- Escuadra universal completa (incluye: ángulo, blo que, transportador y escala de 152 o 254 mm (6 o 10  
inch). 
- Dispositivo para medir fuerza, intervalo de 0-10 kg, sensibilidad de 0,1 kg. 
7.3.4  Preparación y conservación de las muestras; probet as; especímenes. 
7.3.5  Procedimiento. 
7.3.5.1  Calefactor de ambiente móvil. 
La tabla de madera se coloca sobre un plano horizon tal, pudiendo ser el piso u otra superficie horizon tal, 
usando el nivel del bloque de la escuadra universal , se verifica que esté completamente horizontal, si  no es 
así, la tabla de madera debe ser calzada con papel,  cartoncillo u otro material similar, para poder as egurar su 
nivel horizontal. 
Una vez ajustado su nivel, se coloca el calefactor en el centro de la tabla, a cada una de las ruedas 
frontales se les coloca una cuña de acuerdo a la Fi gura 1, para asegurar no tengan movimiento ni 
desplazamiento hacia el frente, inmediatamente desp ués, se introduce el recipiente portátil de 10 kg, vacío. 
Se aplica una fuerza horizontal en la parte superio r trasera del calefactor, de 25 N ± 2 N durante 5 s  y se 
suelta totalmente, el ciclo de aplicar la fuerza y soltar, se repite 5 veces. 
7.3.5.2  Calefactor de ambiente fijo. 
La tabla de madera se coloca sobre un plano horizon tal, pudiendo ser el piso u otra superficie horizon tal, 
se inclina la tabla hasta que haga un ángulo de 15° , entre el piso y la superficie horizontal donde se  colocó la 
tabla, utilícense soportes, calzas o cuñas para man tener la tabla inclinada con dicho ángulo y con la suficiente 
resistencia para soportar el peso de un calefactor de ambiente fijo, a continuación se coloca el calef actor en el 
centro del plano de madera y ahí se deja para obser var que no se cae o vuelca por sí solo. 
7.3.6  Expresión de resultados. 
7.3.6.1  Calefactor de ambiente móvil. 
El calefactor no debe moverse en forma oscilante de  manera peligrosa y que pueda provocar una caída o 
volcadura. 
7.3.6.2  Calefactor de ambiente fijo. 
El calefactor no debe caerse o volcarse. 
7.4  Piloto. 
7.4.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue los pilotos que sean utilizados en los calefacto res 
de ambiente bajo el campo de aplicación de este Pro yecto de Norma Oficial Mexicana, se desempeñen de 
manera segura para encender el aparato. 
7.4.2  Reactivos y materiales. 
- Gas L.P. 
- Gas natural. 
7.4.3  Aparatos e instrumentos. 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. 
- Instalación de Gas L.P. con regulador de presión variable, intervalo de 0-5 kPa. 
- Instalación de Gas natural con regulador de presi ón variable, intervalo de 0-5 kPa. 
7.4.4  Preservación y conservación de muestras; probetas;  especímenes. 
7.4.5  Procedimiento. 
Se instala el calefactor de ambiente y se enciende el piloto, de acuerdo a las instrucciones de fabric ante. 
Prepare el cronómetro para tomar el tiempo que tard a en encender el quemador o los quemadores cuando 
gire la perilla hasta la posición de temperatura má xima, el tiempo se inicia a computar desde que la p erilla 
llega al tope máximo, que debe ser cuando la válvul a abre totalmente el paso del gas, y debe finalizar  cuando 
los quemadores han encendido completamente, realice  esta operación quince (15) veces, con cada una de las 
presiones de alimentación de gas expresadas en la t abla 2. El tiempo entre el encendido total del quem ador o 
los quemadores, su apagado y el inicio del giro nue vamente de apertura de la válvula, no debe ser mayo r a 10 s. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
7.4.6 Expresión de resultados. 
El tiempo que tarda(n) en encender el quemador o lo s quemadores no debe ser mayor a 4 s, en cada una 
de las quince (15) veces y con las tres presiones d e la tabla 2. 
7.5  Dispositivos de control de atmósfera para CO 2 (dióxido de carbono). 
7.5.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue los calefactores de ambiente bajo el campo de 
aplicación de este Proyecto de Norma Oficial Mexica na poseen un sistema de seguridad para detectar gas es 
tóxicos y/o detectar niveles de oxígeno en el medio  ambiente alrededor de él, de tal manera de cerrar el paso 
de gas al calefactor cuando pase de niveles preesta blecidos como seguros para las personas. 
7.5.2  Reactivos y materiales. 
- Gas L.P. 
- Gas natural. 
- Dióxido de carbono. 
7.5.3 Aparatos e instrumentos. 
- Analizador de dióxido de carbono, con capacidad d e medición de 0 a 3%. 
- Termómetro con intervalo mínimo de 273,15 K a 323 ,15 K a 3 (0 a 50 ° C) y sensibilidad mínima de 1 K  
(1 ° C), puede ser digital y usar termopares tipo K o J. 
- Local; cuarto; recinto, cerrado herméticamente co n las siguientes medidas interiores, como mínimo: 2  m 
de ancho, 3,5 m de largo, 2,5 m de alto, deberá ten er una puerta y orificios, que puedan ser sellados 
herméticamente para: alimentación de gas, sondas de  muestreo de gases, conexiones eléctricas (si se 
requieren) u otros que se necesiten para el desarro llo de las pruebas. 
7.5.4  Preparación y conservación de las muestras; probet as; especímenes. 
7.5.5  Procedimiento. 
Se instala el calefactor, de acuerdo a las instrucc iones del fabricante, en uno de los extremos del lo cal, se 
recomienda sea en el lado opuesto a la puerta para mayor facilidad de instalación e ingreso al local, se coloca 
en el centro geométrico del local, un termómetro o termopar para la medición de temperatura ambiente, la cual 
deberá ser de 293,15 K ± 5 K (20 ° C ± 5 ° C) al inic iar la prueba. Se enciende el calefactor, se pone a  funcionar 
a su máxima capacidad y se cierra la puerta así com o cualquier otra abertura, el local deberá quedar 
herméticamente cerrado. Para acelerar el proceso, s e inicia la inyección de CO 2 hasta que el sistema de 
seguridad se active y cierre el paso de gas, en ese  momento termina la prueba. La sonda de prueba del 
analizador de CO 2 deberá colocarse a una distancia máxima de 5 cm de l dispositivo de control de atmósfera. 
7.5.6  Expresión de resultados. 
El dispositivo de control de atmósfera para CO 2 deberá cerrar el suministro de gas al piloto y que mador o 
quemadores cuando la concentración CO 2 en volumen sea menor que 1,5%, medido con el anali zador de 
dióxido de carbono. 
7.6  Dispositivos de control de atmósfera para O 2 (oxígeno). 
7.6.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue los calefactores de ambiente bajo el campo de 
aplicación de este Proyecto de Norma Oficial Mexica na poseen un sistema de seguridad para detectar gas es 
tóxicos y/o detectar niveles de oxígeno en el medio  ambiente alrededor de él, de tal manera de cerrar el paso 
de gas al calefactor cuando pase de niveles preesta blecidos como seguros para las personas. 
7.6.2  Reactivos y materiales. 
- Gas L.P. 
- Gas natural. 
- Dióxido de carbono.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
7.6.3  Aparatos e instrumentos. 
- Analizador de oxígeno en medio ambiente. 
- Termómetro con intervalo mínimo de 273,15 K a 323 ,15 K (0 a 50 ° C) y sensibilidad mínima de 1 K  (1 
° C), puede ser digital y usar termopares tipo K o J . 
- Local; cuarto; recinto, cerrado herméticamente co n las siguientes medidas interiores, como mínimo: 2  m 
de ancho, 3,5 m de largo, 2,5 m de alto, deberá ten er una puerta y orificios, que puedan ser sellados 
herméticamente para: alimentación de gas, sondas de  muestreo de gases, conexiones eléctricas (si se 
requieren) u otros que se necesiten para el desarro llo de las pruebas. 
7.6.4  Preparación y conservación de las muestras; probet as; especímenes. 
7.6.5 Procedimiento. 
Se instala el calefactor, de acuerdo a las instrucc iones del fabricante, en uno de los extremos del lo cal, se 
recomienda sea en el lado opuesto a la puerta para mayor facilidad de instalación e ingreso al local, se coloca 
en el centro geométrico del local, un termómetro o termopar para la medición de temperatura ambiente, la cual 
deberá ser de 20 ± 5 ° C al iniciar la prueba. Se en ciende el calefactor, se pone a funcionar a su máxi ma 
capacidad y se cierra la puerta así como cualquier otra abertura, el local deberá quedar herméticament e 
cerrado. Para acelerar el proceso, se puede inyecta r CO 2 hasta que el sistema de seguridad se active y cier re 
el paso de gas, en ese momento termina la prueba. L a sonda de prueba del analizador de O 2 deberá 
colocarse a una distancia máxima de 5 cm del dispos itivo de control de atmósfera. 
7.6.6  Expresión de resultados. 
El dispositivo de control de atmósfera para O 2 deberá cerrar el suministro de gas al piloto y que mador o 
quemadores cuando la concentración O 2 en volumen sea <18%, medido con el analizador de o xígeno. 
7.7  Areas de ventilación para el alojamiento. 
7.7.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue las áreas de ventilación para el alojamiento del  
recipiente portátil sean de las medidas adecuadas p ara ventilar correctamente dicha área en un calefac tor de 
ambiente móvil. 
7.7.2  Reactivos y materiales. 
7.7.3  Aparatos e instrumentos. 
- Cinta métrica de 3,0 m, con graduación mínima de 1 mm. 
7.7.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.7.5  Procedimiento. 
Se identifica, de acuerdo a las instrucciones del f abricante, cuál es el alojamiento para el recipient e portátil, 
se retiran las tapas o cualquier otro accesorio que  limite el acceso al alojamiento, se identifican la s aberturas 
de ventilación del alojamiento, en la parte superio r, en la parte inferior, así como la base del aloja miento, 
conforme lo indique el fabricante. 
Con la cinta métrica se hacen las mediciones de las  aberturas, ancho y largo o diámetro, según 
corresponda y se registran los datos. 
7.7.6  Expresión de resultados. 
Con los datos obtenidos y registrados, para obtener  las áreas se aplican las siguientes expresiones: 
Area de la abertura o base del alojamiento, si es r ectangular: 
A = Ar = ancho x largo 
Area de la abertura o base del alojamiento, si es c ircular: 
A = Ac = 3,1416 x r 2 
A’ = (1/100) (A) 
B’ = (1/50) (A) Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
Donde: 
Ar = área rectangular 
Ac = área circular 
A = área de la base; 
A’ es igual al área superior de ventilación del alo jamiento 
B’ es igual al área inferior de ventilación del alo jamiento 
Pi = 3,1416 
El área de ventilación A’ no debe ser menor a 1/100  del área de la base. El área de ventilación de B’ no 
debe ser menor a 1/50 del área de la base. 
7.8  Longitud del tubo o tubería flexible para conexión  del recipiente portátil. 
7.8.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue la longitud de la tubería flexible para conexión  del 
recipiente portátil al calefactor es la suficiente para no reducir su diámetro debido a los dobleces y  variar la 
presión y flujo de gas. 
7.8.2  Reactivos y materiales. 
7.8.3  Aparatos e instrumentos. 
- Cinta métrica de 3,0 m, con graduación mínima de 1 mm. 
7.8.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.8.5 Procedimiento. 
La conexión al recipiente portátil, conexión con pu nta pol, se desconecta, asimismo se desconecta la 
conexión que se encuentra en la válvula semiautomát ica o termostática. 
Una vez desconectados esos extremos, y en conjunto,  se estira para buscar que quede lo más lineal 
posible todo el conjunto, se mide y registra el res ultado. 
7.8.6  Expresión de resultados. 
La longitud del conjunto debe ser mayor o igual a 5 0 cm. 
7.9  Capacidad calorífica nominal. 
7.9.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue la capacidad calorífica del aparato cumpla con l o 
marcado por el fabricante de tal manera de que el u suario pueda hacer la instalación de gas apropiada para la 
capacidad y no se vean alteradas las presiones y fl ujos de gas, lo cual pone en riesgo a los usuarios.  
7.9.2  Reactivos y materiales. 
- Gas L.P. 
- Gas natural. 
7.9.3  Aparatos e instrumentos. 
- Instalación para Gas L.P. y natural con regulació n de acuerdo al tipo de gas. 
- Medidor de presión baja de gas con intervalo de 0  a 5 kPa. 
- Medidor de flujo de gas, con capacidad de 1m 3/revolución y sensibilidad de 0,001 m 3. 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. 
7.9.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.9.5  Procedimiento. 
Se instala el calefactor de acuerdo a las instrucci ones del fabricante, se alimenta con gas a la presi ón 
normal marcada en la tabla 2 y de acuerdo al tipo d e gas. Se enciende y se pone a trabajar a su máxima  
capacidad, después de 15 min, se inicia el registro  del flujo de gas en el medidor, sin apagar el cale factor se 
toma la lectura que marca el medidor de gas, transc urridos otros 15 min, se apaga el calefactor y se t oma 
nuevamente la lectura del medidor de gas, con base en la diferencia se determina el consumo de gas en  15 
min.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
7.9.6  Expresión de resultados. 
La capacidad calorífica nominal se calcula a partir  de una de las fórmulas siguientes, de acuerdo a la  
medición del consumo de gas, en masa o en volumen: 
Q = 0,278 Vo. Hs Vo = 4 V 
Q = 0,278 Mo. Hs Mo = 4 M 
Donde: 
Q: capacidad calorífica; 
V: consumo volumétrico de gas (m 3) en 15 min; 
M: consumo másico de gas (kg) en 15 min; 
Vo: consumo volumétrico de gas (m 3/h) obtenido en las condiciones de referencia; 
Mo: consumo másico de gas (kg/h) obtenido en las co ndiciones de referencia; 
Hs: valor del poder calorífico superior (MJ/m 3) del gas de referencia, (25 000 kcal/m 3) 
La capacidad calorífica nominal debe ser la marcada  por el fabricante con una variación máxima de ± 7% . 
7.10  Capacidad calorífica mínima. 
7.10.1 Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue la capacidad calorífica del aparato cumpla con l o 
marcado por el fabricante de tal manera de que el u suario pueda hacer la instalación de gas apropiada para la 
capacidad y no se vean alterados las presiones y fl ujos de gas, lo cual pone en riesgo a los usuarios.  
7.10.2  Reactivos y materiales. 
- Gas L.P. 
- Gas natural. 
7.10.3 Aparatos e instrumentos. 
- Instalación para Gas L.P. y Natural con regulació n de acuerdo al tipo de gas. 
- Medidor de presión baja de gas con intervalo de 0  a 5 kPa. 
- Medidor de flujo de gas, con capacidad de 1m 3/revolución y sensibilidad de 0,001 m 3. 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. 
7.10.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.10.5  Procedimiento. 
Se instala el calefactor de acuerdo a las instrucci ones del fabricante, se alimenta con gas a la presi ón 
normal marcada en la tabla 2 y de acuerdo al tipo d e gas. Se enciende y se pone a trabajar a su mínima  
capacidad, después de 15 min, se inicia el registro  del flujo de gas en el medidor, sin apagar el cale factor se 
toma la lectura que marca el medidor de gas, transc urridos otros 15 min, se apaga el calefactor y se t oma 
nuevamente la lectura del medidor de gas, con base en la diferencia se determina el consumo de gas en  15 
min. 
7.10.6  Expresión de resultados. 
La capacidad calorífica mínima se calcula a partir de una de las fórmulas siguientes, de acuerdo a la 
medición del consumo de gas, en masa o en volumen: 
Q = 0,278 Vo. Hs Vo = 4 V 
Q = 0,278 Mo. Hs Mo = 4 M 
Donde: 
Q: capacidad calorífica; 
V: consumo volumétrico de gas (m 3) en 15 min; 
M: consumo másico de gas (kg) en 15 min; 
Vo: consumo volumétrico de gas (m 3/h) obtenido en las condiciones de referencia; 
Mo: consumo másico de gas (kg/h) obtenido en las co ndiciones de referencia; 
Hs: es el valor del poder calorífico superior (MJ/m3) del gas de referencia, (25000 kcal/m 3); 
La capacidad calorífica mínima obtenida no debe ser  mayor a 2/3 de la capacidad calorífica nominal. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
7.11  Temperatura de partes, válvulas y accesorios compo nentes. 
7.11.1 Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue las temperaturas de diferentes partes, válvulas y 
accesorios componentes no sobrepasen los límites es tablecidos en las especificaciones y esto implique un 
riesgo de seguridad para las personas y sus propied ades, cuando el calefactor esté en funcionamiento. 
7.11.2  Reactivos y materiales. 
- Gas L.P. 
- Gas natural. 
7.11.3  Aparatos e instrumentos. 
- Termómetro con intervalo de 273,15 K a 473,15 K ( 0 a 200 ° C) y sensibilidad máxima de 1 K (1 ° C), es te 
puede ser digital y utilizar termopares tipo K o J,  así como una sonda o punta de prueba para superfic ies. 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. 
- Medidor de presión baja de gas con intervalo de 0  a 5 kPa. 
- Calibrador; pie de rey; vernier, con intervalo de  0-152 mm (0-6 inch), sensibilidad mínima de 1 mm  (1/16 
inch). 
- Triedro de madera. 
7.11.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.11.5  Procedimiento. 
En un triedro de madera; esquina de prueba, constru ido con las siguientes dimensiones: panel horizonta l 
inferior (piso) de 25,4 ± 1,5 mm de espesor, por un  ancho de 50 mm más ancho que el ancho del calefact or de 
prueba, como mínimo, y largo de 50 mm más largo que  el largo del calefactor de prueba, como mínimo; do s 
paneles verticales (paredes) de 25,4 ± 1,5 mm de es pesor, por un ancho de 50 mm más ancho que el 
calefactor de prueba, como mínimo, por una altura d e 1,80 ± 0,1 m, como mínimo; se instala el calefact or de 
prueba móvil; el lugar de prueba debe tener la temp eratura ambiente. Para el caso de un calefactor de 
ambiente fijo, adicionalmente, a los demás paneles,  se coloca un panel horizontal superior (techo), el  cual 
tiene las mismas dimensiones que el panel horizonta l inferior (piso), la distancia mínima entre el cal efactor y el 
panel horizontal superior (techo) debe ser la marca da por el fabricante. Las superficies de todos los paneles 
deben ser cubiertas con pintura negra mate. 
Se enciende el calefactor y se hace funcionar por 2  h a su máxima capacidad, después de este tiempo, s e 
hacen mediciones de temperatura en: las partes que puedan ser manipuladas por el usuario, así como las  
superficies a menos de 10 mm de dichas partes; el f rente y los laterales exteriores; el cuerpo de la v álvula 
semiautomática y/o válvula termostática y component es; partes de cristal. 
7.11.6  Expresión de resultados. 
Las temperaturas de las partes manipulables y sus s uperficies cercanas no deben exceder la suma de la 
temperatura ambiente más; 
35 K (35 ° C) para los metales; 
45 K (45 ° C) para la porcelana o materiales equival entes; 
60 K (60 ° C) para los materiales plásticos o equiva lentes. 
La temperatura del frente y de los laterales del ap arato no debe ser mayor a la suma de la temperatura  
ambiente más 80 K (80 ° C). 
La temperatura del cuerpo de las válvulas semiautom áticas y/o válvulas termostáticas y componentes así  
como la temperatura de las partes de cristal, no de ben ser mayores a la suma de la temperatura ambient e 
más 50 K (50 ° C). 
7.12  Temperatura del soporte, muros y paredes adyacente s. 
7.12.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue las temperaturas del soporte, muros y paredes 
adyacentes donde es instalado el calefactor, no exc ede los límites expresados en las especificaciones de este 
proyecto de Norma, las cuales pueden representar un  riesgo para el usuario y sus propiedades.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
7.12.2 Reactivos y materiales. 
- Gas L.P. 
- Gas natural. 
7.12.3  Aparatos e instrumentos. 
- Termómetro digital con termopares tipo K o J o eq uipo registrador con capacidad de utilizar más de 2  
termopares y termopares tipo K o J, con sensibilida d máxima de 0,1 K (0,1 ° C). 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. 
- Medidor de presión baja de gas con intervalo de 0  a 5 kPa. 
- Calibrador; pie de rey; vernier, con intervalo de  0-152 mm (0-6 inch), sensibilidad mínima de 1 mm  (1/16 
inch). 
-Triedro de madera. 
7.12.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.12.5  Procedimiento. 
En un triedro de madera; esquina de prueba, constru ido con las siguientes dimensiones: panel horizonta l 
inferior (piso) de 25,4 ± 1,5 mm de espesor, por un  ancho de 50 mm más ancho que el ancho del calefact or de 
prueba, como mínimo, y largo de 50 mm más largo que  el largo del calefactor de prueba, como mínimo; do s 
paneles verticales (paredes) de 25,4 ± 1,5 mm de es pesor, por un ancho de 50 mm más ancho que el 
calefactor de prueba, como mínimo, por una altura d e 1,80 ± 0,1 m, como mínimo; se instala el calefact or  de 
prueba móvil; el lugar de prueba debe tener la temp eratura ambiente. Para el caso de un calefactor de 
ambiente fijo, adicionalmente, a los demás paneles,  se coloca un panel horizontal superior (techo), el  cual 
tiene las mismas dimensiones que el panel horizonta l inferior (piso), la distancia mínima entre el cal efactor y el 
panel horizontal superior (techo) debe ser la marca da por el fabricante. Las superficies de todos los paneles 
deben: ser cubiertas con pintura negra mate; las su perficies en contacto y/o expuestas al calefactor d eben 
tener un cuadriculado de 100 por 100 mm ± 1,5 mm, d onde, en cada cruce de líneas debe tener insertado de 
manera permanente una ficha de cobre de 0,75 ± 0,07  mm de espesor, por 6,35 ± 0,5 mm de diámetro, la c ual 
a su vez, tiene soldado un termopar en la parte pos terior con la finalidad de colocar dicha ficha con su 
termopar al ras de la superficie expuesta al calefa ctor y el extremo con el termopar poder pasarlo a t ravés de 
los paneles y conectarlo al termómetro o registrado r y medir las temperaturas de paredes, piso y techo . 
Se enciende el calefactor y se hace funcionar por 2  h a su máxima capacidad, después de este tiempo, s e 
hacen mediciones de temperatura en: piso, paredes y  techo expuestos al calefactor. 
7.12.6  Expresión de resultados. 
La temperatura del piso, paredes y techo no deben s er mayores a la suma de la temperatura ambiente 
más 50 K (50 ° C). 
7.13 Sobrecalentamiento del recipiente portátil y de su alojamiento. 
7.13.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue las temperaturas a la que está expuesto el 
recipiente portátil cuando un calefactor de ambient e móvil está trabajando a su máxima capacidad no ge nera 
un riesgo de lesiones o daño a las personas y sus p ropiedades. 
7.13.2  Reactivos y materiales. 
- Gas L.P. 
- Gas natural. 
7.13.3  Aparatos e Instrumentos. 
- Termómetro con intervalo de 273,15 K a 373,15 K ( 0 a 100 ° C) y sensibilidad máxima de 1 K (1 ° C), és te 
puede ser digital con termopares tipo K o J y punta  de prueba para superficies. 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. 
- Instalación para Gas L.P. y Natural con regulació n de presión de acuerdo al tipo de gas y conforme a  la 
tabla 2. 
- Medidor de presión de gas con intervalo de 0-3,5 kg y sensibilidad máxima de 0,1 kg. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
7.13.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.13.5  Procedimiento. 
A un recipiente portátil, se le coloca un medidor d e presión de gas para verificar que ésta no es mayo r a 
196,17 kPa (2 kgf/cm 2), se coloca el recipiente en el alojamiento del ca lefactor y se conecta de acuerdo a las 
instrucciones del fabricante, se enciende a su máxi ma capacidad, en cuanto es encendido se toma el tie mpo, 
cada 10 min se revisará y registrará la presión del  recipiente portátil. 
Al término de 60 min, se toma la temperatura de la conexión al tanque (conexión de punta pol con 
maneral), de la válvula de cierre del recipiente, d e la tubería flexible (manguera) y de las paredes  del 
alojamiento. 
7.13.6  Expresión de resultados. 
La temperatura de las paredes del alojamiento, así como de las válvulas y conexiones del recipiente 
portátil, no debe ser mayor a la suma de la tempera tura ambiente más de 30 K (30 ° C). 
La elevación máxima de presión interna admisible en  el recipiente portátil debe ser de acuerdo a lo 
indicado en la tabla 1. 
7.14  Combustión. 
7.14.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue la combustión del Gas L.P. o Natural es eficient e y 
las emisiones de monóxido de carbono no son mayores  a lo expresado en el punto 5.18 de este Proyecto d e 
Norma Oficial Mexicana. 
7.14.2  Reactivos y materiales. 
- Gas L.P. 
- Gas Natural. 
7.14.3  Aparatos e instrumentos. 
- Instalación de Gas L.P. y Natural con regulación conforme a la tabla 2. 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. 
- Medidor de presión de gas, Manómetro. 
- Analizador de monóxido de carbono (CO). 
7.14.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.14.5  Procedimiento. 
Se instala un calefactor de ambiente, de acuerdo a las instrucciones de fabricante, en un local o cuar to con 
un suministro normal de oxígeno y a temperatura amb iente, la presión de prueba debe ser la marcada en la 
tabla 2 de acuerdo al tipo de gas. Conforme lo indi cado por el fabricante se identifica las salidas de  gases 
producto de la combustión dependiendo del tipo de c alefactor a probar. 
Se enciende el calefactor a su máxima capacidad y a  una presión normal de prueba, después de 15 min 
de operación, se coloca la punta o sonda de prueba del analizador de monóxido de carbono en la salida de los 
gases de combustión del aparato, se registran los r esultados. 
Una vez hecha la medición de CO a presión normal, s e aumenta la presión de gas a la establecida en la 
tabla 2 como presión aumentada, después de 15 min d e operación a su máxima capacidad y a presión 
aumentada, se coloca la punta o sonda de prueba del  analizador de monóxido de carbono en la salida de los 
gases de combustión del aparato, se registran los r esultados. 
7.14.6  Expresión de resultados. 
Las emisiones de monóxido de carbono no deben ser m ayores a: 0,02% (200 ppm) de CO a presión 
normal y de 0,04% (400 ppm) de CO a presión aumenta da. 
Los calefactores de ambiente que cuenten con un ven tilador eléctrico, deben cumplir adicionalmente con  
los siguientes métodos de prueba.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
7.15  Longitud del cable. 
7.15.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue los calefactores de ambiente que utilicen ventil ador 
eléctrico cumplan con lo establecido como especific ación de seguridad eléctrica en el punto 5.19.2 de este 
Proyecto de Norma Oficial Mexicana. 
7.15.2  Reactivos y materiales. 
7.15.3  Aparatos e instrumentos. 
- Cinta métrica de 3,0 m, con graduación mínima de 1 mm. 
7.15.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.15.5  Procedimiento. 
Medir por medio de una cinta métrica la longitud de l cable de alimentación. 
7.15.6  Expresión de resultados. 
La longitud obtenida no debe ser mayor a lo estable cido en 5.19.2. 
7.16  Resistencia del cable. 
7.16.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue la resistencia al esfuerzo a la tensión del cabl e de 
alimentación eléctrica de un ventilador en un calef actor es la establecida en el punto 5.19.3 de este Proyecto 
de Norma Oficial Mexicana. 
7.16.2  Reactivos y materiales. 
7.16.3  Aparatos e instrumentos. 
- Dinamómetro con intervalo de 0-25 daN, sensibilid ad de 0,1 daN. 
- Cronómetro con sensibilidad máxima de 1 s. 
7.16.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.16.5  Procedimiento. 
Sujete el dinamómetro al cable de alimentación y ap lique sobre éste una fuerza de tensión de 15,6 ± 1 
daN durante 60 ± 5 s. Si se usan terminales atornil ladas, los tornillos deben aflojarse antes de aplic ar  la 
tensión. 
7.16.6  Expresión de resultados. 
El cable no debe desprenderse de la conexión del ve ntilador y/o calefactor de ambiente. 
7.17 Prueba de continuidad. 
7.17.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue el aparato está construido de tal forma que la 
cubierta, la estructura y todas las partes metálica s que no conduzcan corriente sean eléctricamente co ntinuas 
hasta el punto de la conexión a tierra del aparato.  
7.17.2  Reactivos y materiales. 
7.17.3 Aparatos e instrumentos. 
- Puente de resistencias tipo wheastone. 
- Cables de extensión (con resistencia eléctrica no  mayor a 0,01 Ω). 
- Equipo medidor de resistencia eléctrica con sensi bilidad mínima de 0,001 Ω. 
7.17.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.17.5  Procedimiento. 
Se conecta el puente de resistencias tipo wheastone  por medio de cables de extensión al aparato bajo 
prueba, midiendo la resistencia eléctrica entre el punto de tierra del aparato a cualquier parte del a parato 
asegurando un buen contacto eléctrico. 
La resistencia eléctrica entre el punto de conexión  del mecanismo de tierra del equipo y cada parte 
metálica que no transporte corriente se puede obten er midiendo la caída de potencial entre los dos pun tos. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
7.17.6  Expresión de resultados. 
La resistencia eléctrica de un aparato debe ser men or a 0,1 Ω. 
7.18  Corriente de fuga. 
7.18.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene como objeto verificar q ue el aparato está construido de tal manera que las  
corrientes de fuga no son mayores a lo especificado  en el punto 5.19.5 de este Proyecto de Norma Ofici al 
Mexicana. 
7.18.2  Reactivos y materiales. 
7.18.3  Aparatos e instrumentos. 
- Medidor de corriente de fuga con sensibilidad máx ima de 0,05 mA. 
7.18.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.18.5 Procedimiento. 
Se debe operar el aparato bajo las condiciones de o peración normal. Acto seguido, se conecta el medido r 
de corriente de fuga de acuerdo a la figura 2. 
Se mide la corriente de fuga según los pasos siguie ntes: con el interruptor s1 abierto, el aparato deb e 
estar conectado al circuito de medición. La corrien te de fuga debe medirse usando las dos posiciones d el 
interruptor s2, operando manualmente en cada posici ón. 
 
Figura 2 
7.18.6  Expresión de resultados. 
La corriente de fuga medida en un aparato, tal como  se especifica en el procedimiento, no debe exceder  
0,5 mA. 
7.19  Rigidez dieléctrica. 
7.19.1  Fundamento. 
Este método de prueba tiene por objeto verificar qu e el aparato tenga el aislamiento suficiente para e vitar 
que las partes que conduzcan corriente eléctrica pu edan ser tocadas por el usuario, debe cumplir con l o 
especificado en el punto 5.19.6 de este Proyecto de  Norma Oficial Mexicana. 
7.19.2  Reactivos y materiales. 
7.19.3  Aparatos e instrumentos. 
- Probador de Alta Tensión y Rigidez Dieléctrica, c on capacidad de hasta 2 000 V, indicadores de corri ente 
con sensibilidad mínima de 1,0 mA, indicador de ten sión con sensibilidad mínima de 1,0 V. 
7.19.4  Preparación y conservación de muestras; probetas; especímenes. 
7.19.5  Procedimiento. 
Si el aparato a probar contiene componentes de esta do sólido y éstos cuentan con conexión a tierra, és ta 
debe desconectarse de la tierra del chasis. Operar el aparato de manera normal. Conectar el probador d e alta      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
tensión a la unidad como se indica en la figura 3. Aplicar, progresivamente, la tensión eléctrica de 0  a 1000 V 
CA 60 Hz mantener esta tensión eléctrica durante 1, 0 min sin interrupción. 
7.19.6  Expresión de resultados. 
El equipo probador de alta tensión y rigidez dieléc trica debe indicar que no hay falla dieléctrica en  el 
espécimen. 
 
Figura 3 
7.20  Métodos de prueba particulares para termopares y p ilotos para calefactores de ambiente 
Para la realización de las pruebas mencionadas en e sta sección del Proyecto de Norma Oficial Mexicana,  
debe utilizarse alguno de los gases combustibles si guientes: 
a)  Propano, para los pilotos que usan como gas combus tible, y así lo marcan en su placa de datos,  “Gas 
L.P.” 
b)  Metano, para los pilotos que usan como gas combust ible, y así lo marcan en su placa de datos  “Gas 
natural”. 
Ambos con una proporción molar mínima del 95 %. 
Tabla 4. Cantidad de especímenes para prueba 
PRUEBA CANTIDAD 
PILOTOS TERMOPARES 
7.20.1.1 Resistencia al enrollado No aplica 3 espec ímenes 
7.20.1.2 Generación de tensión No aplica Los mismos  de 7.20.1.1 
7.20.1.3 Operación continua No aplica Los mismos de  7.20.1.2 
7.20.2.1 Encendido 3 especímenes No aplica 
7.20.2.2 Fugas Los mismos de 7.20.2.1 No aplica 
7.20.3. Tensión mecánica del contactor del 
termopar No aplica 1 espécimen 
 
7.20.1  Termopares 
Al primer espécimen suministrado se le realizan las  pruebas, bajo el orden siguiente: 
a)  7.20.1.1 Resistencia al enrollado 
b)  7.20.1.2 Generación de tensión 
c)  7.20.1.3 Operación continúa 
d)  7.20.1.2 Generación de tensión 
e) 7.20.3 Tensión mecánica del contactor del termopar 
Al segundo espécimen suministrado se le realiza la prueba, bajo el orden siguiente: Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
a)  7.20.1.3 Operación continúa 
b)  7.20.1.2 Generación de tensión 
7.20.1.1  Resistencia al enrollado 
7.20.1.1.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para verificar la continuidad del termopar y que a pesar del enrollad o, 
éste mantenga sus características. 
7.20.1.1.2  Reactivos y materiales 
No aplica 
7.20.1.1.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Cuerpo cilíndrico de 38,1 mm de diámetro ± 1,0 mm  de diámetro 
7.20.1.1.4  Acondicionamiento del espécimen 
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura  de 293,15 K ± 3 K (20º C ± 3º C), por un periodo 
mínimo de 2 h, antes de iniciar la prueba. 
7.20.1.1.5  Procedimiento 
Deben aplicarse 5 ciclos continuos al termopar en s u longitud, excepto 25,4 mm ± 2,0 mm en los extremo s 
del termopar. Un ciclo comprende: enrollado, desenr ollado y enderezado (véase figura 4). 
 
Figura 4. Termopar para la prueba de resistencia al  enrollado 
7.20.1.1.6 Expresión de resultados 
La prueba se cumple cuando el termopar no presenta fisuras y/o grietas, y así como con lo indicado  en  
7.20.1.2. 
7.20.1.2  Generación de tensión 
7.20.1.2.1 Fundamento  
Este método de prueba se utiliza para verificar que  el termopar genere la tensión especificada por el 
fabricante, después de haber aplicado las pruebas i ndicadas en 7.20.1. 
7.20.1.2.2  Reactivos y materiales      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
- Gas L.P.; o 
- Gas natural 
7.20.1.2.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Voltímetro con intervalo de 0 mV a 100 mV, con un a exactitud máxima de 3% para termopares que 
generen menos de 100 mV; 
- Voltímetro con intervalo de 0 V a 1 V, con una ex actitud máxima de 3% para termopilas que generen 
menos de 600 mV; 
- Banco de prueba con piloto; 
- Resistencia equivalente a la bobina especificada por el fabricante; y 
- Cronómetro con resolución de 1 s o menor. 
7.20.1.2.4  Procedimiento 
Cuando un termopar no pueda removerse del soporte d el piloto, las pruebas realizadas deben hacerse con  
el conjunto piloto-termopar suministrado. 
7.20.1.2.4.1  En circuito abierto 
Para la prueba se monta el termopar en el banco de pruebas a la flama del piloto, en estas condiciones  se 
conecta el vóltmetro y se verifica la tensión del t ermopar a los 180 s y se anota el valor de tensión generada 
por el termopar. 
7.20.1.2.4.2  En circuito cerrado 
Para la prueba se monta el termopar en el banco de pruebas a la flama del piloto, se conecta una 
resistencia equivalente a la bobina especificada po r el fabricante, en estas condiciones se conecta el  vóltmetro 
de tal manera que se mida la tensión a través de la  resistencia, esto debe realizarse a los 180 s. 
7.20.1.2.5  Expresión de resultados 
La prueba se cumple cuando la generación de tensión  del termopar es como mínima la especificada por  
el fabricante. 
7.20.1.3  Operación continúa 
7.20.1.3.1  Fundamento 
Este método de prueba verifica la correcta operació n del termopar después de someterse a 720 h 
continuas de operación. 
7.20.1.3.2  Reactivos y materiales 
- Gas L.P.; o 
- Gas natural 
7.20.1.3.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Banco de prueba con piloto; 
- Voltímetro; y 
- Cronómetro con resolución de 1 s o menor. 
7.20.1.3.4  Acondicionamiento del espécimen 
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura  de 293,15 K ± 3 K (20º C ± 3º C), por un periodo 
mínimo de 2 h, antes de iniciar la prueba. 
7.20.1.3.5  Procedimiento 
Se monta el termopar en el banco de pruebas de acue rdo con 7.20.1.2.4, colocando dicho termopar en 
contacto con la flama del piloto durante 720 h como  mínimo de operación continua. 
7.20.1.3.6  Expresión de resultados Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
Después de la aplicación de la prueba, el termopar debe cumplir con lo siguiente: 
La generación de tensión en el termopar debe ser la  especificada por el fabricante y estar dentro de u n 
intervalo de ± 30% con respecto al resultado obteni do en 7.20.1.2.5. 
7.20.2  Pilotos 
7.20.2.1  Encendido 
7.20.2.1.1 Fundamento  
Comprobar que el piloto cuando se enciende presenta  flama en todos sus puertos de salida. 
7.20.2.1.2  Reactivos y materiales 
- Gas L.P.; o 
- Gas natural 
7.20.2.1.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Banco de pruebas; 
- Mechero; 
- Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 10 kPa,  con una resolución mínima de 0,01 kPa; y 
- Cronómetro con resolución de 1 s o menor. 
7.20.2.1.4  Acondicionamiento del espécimen 
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura  de 293,15 K ± 3 K (20º C ± 3º C), por un periodo 
mínimo de 2 h, antes de iniciar la prueba. 
7.20.2.1.5  Procedimiento 
Para la prueba de encendido del piloto se monta en el banco de pruebas y se aplica gas de acuerdo con la 
tabla 2; se enciende y se mantiene encendido el pil oto por un periodo de 10 min, +1, -0 min a presión normal, 
después de este tiempo se ajusta a presión reducida  por un periodo de 10 min, +1, -0 min, a continuaci ón se 
ajusta a presión aumentada y se mantiene nuevamente  por 10 min, +1, -0 min. Después de este tiempo el 
piloto se apaga y se deja enfriar a temperatura amb iente por 10 min, +1, -0 min, y se repite una vez m ás la 
prueba a las 3 presiones. 
7.20.2.1.6  Expresión de resultados 
La prueba se cumple cuando el piloto no presenta de pósito de carbón, la(s) flama(s) permanece(n) 
encendida(s) al cambio de presiones y al encender u n puerto de salida éste debe ser suficiente para qu e los 
demás puertos enciendan. 
7.20.2.2  Fugas 
7.20.2.2.1  Fundamento 
Comprobar que el piloto no presente fugas de gas en  las uniones mecánicas y componentes. 
7.20.2.2.2  Reactivos y materiales 
- Gas L.P.; o 
- Gas natural 
7.20.2.2.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Banco de pruebas; 
- Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 10 kPa,  con una resolución mínima de 0,01 kPa; 
- Cronómetro con resolución de 1 s o menor; y 
- Solución de agua con jabón 
7.20.2.2.4  Acondicionamiento del espécimen 
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura  de 293,15 K ± 3 K (20º C ± 3º C), por un periodo 
mínimo de 2 h, antes de iniciar la prueba. 
7.20.2.2.5  Procedimiento      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
Se monta el piloto en posición de acuerdo con las e specificaciones del fabricante en el banco de prueb as y 
se encienden los puertos de salida, aplicando cada una de las presiones indicadas en la tabla 2 de acu erdo 
con el tipo gas utilizado en el piloto por un perio do mínimo de 3 min para cada presión y se aplica so lución de 
agua con jabón en todas las uniones mecánicas y sus  componentes. 
7.20.2.2.6  Expresión de resultados 
La prueba se cumple cuando no aparecen burbujas o f ugas de gas, con excepción de los puertos de salida  
y en los puertos de entrada de aire para combustión . 
7.20.3  Tensión mecánica del contactor del termopar 
7.20.3.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para verificar la unión soldada del contactor y el alambre. 
7.20.3.2  Reactivos y materiales 
No aplica 
7.20.3.3  Aparato y/o instrumentos 
- Máquina de ensayo capaz de efectuar la prueba; 
- Dinamómetro con un intervalo mínimo de 0 N a 100 N y resolución mínima de 0,1 N; y 
- Cronómetro con resolución de 1 s o menor. 
7.20.3.4  Acondicionamiento del espécimen 
Los especímenes deben ambientarse a una temperatura  de 293,15 K ± 3 K (20º C ± 3º C), por un periodo 
mínimo de 2 h, antes de iniciar la prueba. 
7.20.3.5  Procedimiento 
En caso de que el alambre tenga una protección, ést a debe removerse para permitir llevar a cabo la 
prueba. 
Se monta el termopar en la máquina de ensayo y se l e aplica una fuerza de tensión entre el contactor y  el 
alambre, la aplicación de la fuerza debe incrementa rse de manera gradual sin exceder un tiempo de 1 mi n ± 5 
s hasta alcanzar una fuerza de 66,7 N, +4,9; -0 N, la cual debe mantenerse por 3 min ± 10 s. 
7.20.3.6  Expresión de resultados 
La prueba se cumple cuando no se presenta desprendi miento del contactor con el alambre del termopar. 
7.21  Métodos de prueba particulares para válvulas semia utomáticas y/o termostáticas para calefactores de 
ambiente 
Los especímenes deben ambientarse a temperatura nor mal, por un periodo de 6 h, antes de iniciar el cic lo 
de pruebas, no se permite un periodo mayor a 1 h en tre el término de una prueba y la aplicación de la otra. 
Tabla 5. Cantidad de especímenes para prueba 
Método de Prueba Válvula termostática Válvula 
semiautomática 
7.21.1 Prueba de cerrado de la válvula de seguridad  1 espécimen nuevo 1 espécimen nuevo 
7.21.2 Prueba de fuga máxima permisible El mismo de  7.21.1 El mismo de 7.21.1 
7.21.3 Prueba de capacidad de flujo El mismo de 7.2 1.2 El mismo de 7.21.2 
7.21.4 Prueba de calibración del termostato 1 espéc imen nuevo No aplica 
7.21.5 Prueba de vida del sistema de dirección  y 
control El mismo de 7.21.4 El mismo de 7.21.3 
7.21.6 Prueba de regulación de presión al quemador 
y piloto El mismo de 7.21.5 
cuando cuente con 
regulador El mismo de 7.21.5 
cuando cuente con 
regulador 
7.21.7 Prueba de vida de la válvula principal 1 esp écimen nuevo No aplica Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
7.21.8 Prueba de vida de la válvula de seguridad El  mismo de 7.21.7 El mismo de 7.21.5 
7.21.9 prueba de variación de volumen y pérdida de 
peso en el elastómero Elastómero Elastómero 
7.21.1  Prueba de cerrado de la válvula de seguridad 
7.21.1.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para comprobar que  la válvula de seguridad opera correctamente. 
7.21.1.2 Reactivos y materiales 
- Aire. 
7.21.1.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Banco de prueba que contenga un miliamperímetro c on un intervalo mínimo de 0 mA a 500 mA y una 
resolución mínima y un burbujeador u otro equivalen te para detectar flujo de gas o aire (rotámetro,  f lujómetro, 
etc.); 
- Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa; y 
- Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 5 kPa y  un intervalo máximo de 0 kPa a 11 kPa, con una 
solución mínima de 0,01 kPa. 
7.21.1.4  Procedimiento 
El espécimen debe colocarse en el dispositivo de pr ueba, con una presión de entrada de aire de 2,74 kP a 
y se le suministra corriente directa de excitación de 475 mA. Se coloca la perilla en posición piloto y se oprime 
el botón activador manualmente hasta que el sistema  de seguridad se energice, esto se observa en el 
burbujeador o equivalente cuando al dejar de oprimi r el botón el flujo se mantiene constante, dejando de 
oprimir en este momento. 
Una vez energizado el sistema se disminuye gradualm ente la intensidad de la corriente directa al valor  
mínimo especificado por el fabricante. 
7.21.1.5  Expresión de resultados 
Deben rechazarse aquellos sistemas de seguridad que  no energicen a una corriente directa de excitación  
máxima de 47 mA y aquellos cuya válvula de segurida d desenergice fuera del intervalo especificado por  el 
fabricante. 
7.21.2  Prueba de fuga máxima permisible 
7.21.2.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para comprobar la fuga máxima permisible. 
7.21.2.2  Reactivos y materiales 
- Aire. 
7.21.2.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Banco de pruebas (recinto o cámara); 
- Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa o conjunto  piloto 
termopar; 
- Miliamperímetro con un intervalo mínimo de 0 mA a  500 mA y una resolución mínima de 1 mA; 
- Burbujeador u otro equivalente para detectar fluj o de gas o aire (rotámetro, flujómetro, etc.); 
- Medidor de flujo con intervalo mínimo de 0 cm 3/h a 300 cm3/h con resolución menor o igual a 1 cm 3/h;      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
- Termómetro con un intervalo mínimo de 0 ° C a 100 ° C y una resolución menor o igual a 1 ° C; 
- Cronómetro con resolución máxima de 1 s; y 
- Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 10 kPa,  con una resolución mínima de 0,01 kPa. 
7.21.2.4  Procedimiento 
Estas pruebas deben efectuarse a 0 ° C y 52 ° C con u na tolerancia de ± 3 ° C o lo especificado por el 
fabricante, siempre y cuando sea menor que 0 ° C y/o  mayor que 52 ° C. 
Esta prueba debe realizarse a las temperaturas indi cadas, así que el espécimen de prueba debe colocars e 
en la cámara de temperatura, mantener los intervalo s mencionados dentro de ella y realizar la prueba. 
Cuando sea necesario, se permite alterar la calibra ción del termostato para los efectos de abrir y cer rar la 
válvula principal. 
Se conecta la válvula termostática o semiautomática  a la línea de aire con un burbujeador y/o medidor de 
flujo, además a dicha válvula de prueba se le insta la un termopar o circuito eléctrico con el propósit o  de 
mantener la válvula de seguridad abierta y se efect úa lo siguiente: 
a)  Cuerpo del conjunto 
NOTA -Para las válvulas termostáticas o semiautomáticas.  
Con todas las válvulas abiertas, y las salidas de q uemador y piloto selladas, se introduce aire a una 
presión de 6,6 kPa ± 0,049 kPa durante 10 min como mínimo. En caso de presentar fugas se mide con el 
medidor de flujo, el cual debe conectarse a la entr ada. 
b)  Válvula principal 
Manteniendo la válvula principal cerrada y todas la s demás válvulas abiertas, se sella la salida para el 
piloto y se deja abierta la salida principal al que mador donde debe conectarse el medidor de flujo, en  estas 
condiciones se introduce aire por la entrada a la p resión de 0,98 kPa ± 0,049 kPa y después de 10 min se 
incrementa a 6,6 kPa ± 0,049 kPa durante 10 min com o mínimo. 
c)  Sistema de control y dirección de gas 
NOTA -Esta prueba es aplicable solamente en el caso de q ue la función de control y dirección de gas se 
efectúe con la válvula dedicada a dicha función. 
Con la válvula de seguridad y la válvula principal (en caso de existir) abiertas, la válvula de contro l y 
dirección con la perilla en posición “cerrado” y la  salida de la válvula “abierta” donde debe conectar se el 
medidor de flujo, se introduce aire con una presión  de 6,6 kPa ± 0,049 kPa durante 10 min. 
d)  Cámara de piloto 
Con las válvulas de seguridad y principal abiertas donde debe conectarse el medidor de flujo, la válvu la de 
control y dirección con la perilla en posición “pil oto” y la salida para el piloto sellada, se introdu ce aire a 6,6 
kPa ± 0,049 kPa, durante 10 min como mínimo. En cas o de que la función de control y dirección de gas l a 
cumpla la válvula principal, ésta pueda permanecer cerrada. 
e)  Válvula de seguridad 
Con la válvula de seguridad desenergizada y todas l as demás abiertas, la salida del piloto “cerrada”, y la 
salida del quemador “abierta”, donde debe conectars e el medidor de flujo, se introduce aire por la ent rada a  la 
presión de 0,98 kPa ± 0,049 kPa y después de 10 min  como mínimo, se incrementa a 6,6 kPa ± 0,049 kPa 
durante 10 min como mínimo. 
f)  Apertura y cierre de la válvula principal 
NOTA -Válvula termostática con apertura y cierre instant áneo 
Con la válvula de seguridad, el sistema de control y dirección “abiertas”, la salida para el piloto “c errada”, 
la salida al quemador “abierta”, donde debe conecta rse el medidor de flujo, y con la línea de aire a u na presión 
de 0,98 kPa ± 0,049 kPa, se opera la perilla o pala nca de control de temperatura lentamente abriendo y  
cerrando la válvula principal, por medio del burbuj eador (rotámetro, flujómetro u otro equivalente), s e verifica 
que la apertura y cierre sean instantáneos. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
7.21.2.5  Expresión de resultados 
En ninguno de los casos anteriores, deben presentar se fugas mayores que 200 cm 3/h para fugas externas 
y de 235 cm 3/h para fugas internas, de aire a condiciones norma les de temperatura y presión. Deben 
efectuarse al volumen, correcciones por altitud a l a fórmula 1 indicada en 7.21.3.4, además la apertur a y el 
cierre de la válvula principal para el inciso f), n o debe ser gradual. 
7.21.3  Prueba de capacidad de flujo 
7.21.3.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para comprobar que  los flujos de las válvulas a utilizarse en los 
Calefactores de ambiente que utilizan Gas L.P. o Na tural, objeto de este Proyecto de Norma Oficial Mex icana 
se encuentran dentro del intervalo especificado. 
7.21.3.2  Reactivos y materiales 
- Agua; 
- Aire (a presión constante). 
7.21.3.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Medidor de presión para suministro de aire con in tervalo mínimo de 0 kPa a 750 kPa y una resolución 
mínima de 1 kPa; 
- Manómetro de declive con una resolución menor o i gual a 12,5 Pa; 
- Medidor de flujo con intervalo de 0 m3/h a 3 m3/h  y una resolución mínima de 0,01 m3/h; 
- Dos válvulas de paso; y 
- Conexiones necesarias. 
7.21.3.4  Procedimiento 
La capacidad del control no debe ser menor que la e specificada por el fabricante. Esta se determina po r la 
cantidad de gas expresada en kW que puede pasar por  el control a una caída de presión máxima de 249 Pa  
con una presión de entrada de 498 Pa. 
Se instala la válvula termostática o semiautomática  en el dispositivo de prueba, en todas las posicion es 
especificadas por el fabricante. Con el control mon tado como se indica en la figura 5, la capacidad de  flujo se 
determina con el control en la posición más abierta  que asume en forma natural, en condiciones normale s de 
operación. Si el control incluye un termostato, la temperatura del sensor se reduce para este objetivo  y el 
ajuste de temperatura, de existir, se ajusta a la m áxima temperatura. Si el control incluye un regulad or de 
presión ajustable o convertible, el regulador de pr esión se ajusta para que entregue la máxima presión   de 
salida. 
Como método alterno puede utilizarse un medidor de flujo en serie entre el suministro de aire y la pie za a 
evaluar, respetando los parámetros de la prueba y e fectuando las correcciones indicadas. 
La válvula de control de salida se ajusta para dar una medición en los indicadores, igual a la caída d e 
presión de 249 Pa. La presión de entrada se mantien e en 498 Pa. 
La capacidad de flujo de la válvula se calcula util izando las fórmulas 1 y 2. 
 
Fórmula 1 
En donde: 
qn es el flujo corregido de aire en m3/h; 
q es el flujo de aire medido en m3/h;      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
Pa es la presión atmosférica medida en mbar; 
P es la presión de prueba en mbar; y 
t es la temperatura del aire en ° C. 
NOTA -  1 013,25 es la presión atmosférica a nivel del mar  expresada en mbar, y 273,15 + t es la 
conversión de °  Celsius a °  Kelvin, 288,65 K (15,5 ° C) es la temperatura de referencia ISO en °  Kelvin . 
 
Fórmula 2 
En donde: 
CF es la capacidad de flujo expresada en kW; 
PC es el poder calorífico del gas expresado en MJ/m 3: Gas natural 37,3 MJ/m3 y Gas L.P. 93,1 MJ/m3; 
qn  es el valor de flujo de aire corregido en m3/h calculado en la fórmula 1; 
d es la densidad relativa del gas: Gas natural 0,64  y Gas L.P. 1,53. 
 
 
Figura 5.- Diagrama de banco de pruebas a ser utili zado para las pruebas  de capacidad de flujo y la 
prueba de reguladores de presión 
7.21.3.5  Expresión de resultados 
La capacidad de flujo no debe ser menor que lo espe cificado por el fabricante. 
7.21.4  Prueba de calibración del termostato 
7.21.4.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para comprobar que  la calibración del termostato a utilizarse en los 
Calefactores de ambiente que utilizan Gas L.P. o Na tural, objeto de este Proyecto de Norma Oficial Mex icana, 
se encuentra dentro del intervalo especificado por el fabricante. 
7.21.4.2  Reactivos y materiales 
- Aire. 
7.21.4.3 Aparatos y/o instrumentos Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
- Recipiente con agua, con dispositivo para variar la temperatura del agua a una velocidad de 1 ° C/min   o 
menor; 
- Termómetro con intervalo mínimo de 0 ° C a 100 ° C y resolución menor o igual a 0,5 ° C; burbujeador u 
otro equivalente para detectar flujo de gas o aire (rotámetro, flujómetro, etc.); y 
- Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 5 kPa, con una resolución mínima de 0,01 kPa. 
7.21.4.4  Procedimiento 
Se conecta el termostato al recipiente con agua, a la línea de aire con la presión indicada por el fab ricante 
de acuerdo con el tipo de termostato (Gas L.P. o Ga s natural) y burbujeador. En esas condiciones se co loca el 
control de temperatura en posición máxima o en la i ndicada por el fabricante y se incrementa la temper atura, a 
una velocidad máxima de 1 K/min (1 ° C/min) del agua  hasta que cierre el flujo de aire a la salida 
(desaparezcan las burbujas). En ese momento se toma  lectura de la temperatura. 
7.21.4.5  Expresión de resultados 
La válvula termostática debe rechazarse cuando: 
La temperatura obtenida en la prueba anterior prese nte una variación mayor que ± 3 ° C de lo indicado p or 
el fabricante y/o un diferencial de recuperación ma yor a lo indicado por el fabricante. 
7.21.5  Prueba de vida del sistema de dirección y control 
7.21.5.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para comprobar que  el sistema de dirección y control no presenta  dañ os 
mecánicos. 
7.21.5.2  Reactivos y materiales 
- Aire a una presión de 2,74 kPa ± 0,049 kPa. 
7.21.5.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Dispositivo para efectuar ciclos; 
- Contador de ciclos; 
- Piloto y termopar o una fuente de poder controlad a con las características siguientes: 
- Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa; 
- Miliamperímetro con un intervalo mínimo de 0 mA a  500 mA y una resolución mínima de 1 mA; 
- Dispositivo capaz de incrementar la temperatura d e la válvula a 358,15 K ± 3 K (85 ° C ± 3 ° C); 
- Termómetro con intervalo mínimo de 273,15 K a 373 ,15 K (0 a 100 ° C) y resolución menor o igual a 0,5  K 
(0,5 ° C); y 
- Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 5 kPa, con una resolución mínima de 0,01 kPa. 
7.21.5.4  Procedimiento 
Las válvulas termostáticas o semiautomáticas deben montarse y conectarse bajo las  condiciones 
siguientes: 
a)  Las válvulas termostáticas y semiautomáticas deben  estar a una temperatura de 352,15 K ± 0,5 K  (79 
° C ± 0,5 ° C) o a la temperatura indicada por el fab ricante, con una tolerancia de ± 3 K (3 ° C) en el c aso de que 
ésta sea mayor a la indicada aquí. 
La calibración del termostato debe ajustarse de tal  forma que la válvula principal sea capaz de manten erse 
abierta durante esta prueba.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
b)  La válvula termostática o semiautomática deben mon tarse en el dispositivo de ciclos, estando el 
contador en cero. Un ciclo es cuando el sistema de control y dirección gira de un extremo a otro y ést e 
regresa, en toda la extensión de su movimiento. 
c)  La entrada se conecta a la línea de aire. 
d)  La válvula de seguridad de las válvulas termostáti cas o semiautomáticas debe permanecer abierta 
durante toda la prueba. Ya montada la válvula termo stática o semiautomática, con todas las conexiones y 
dispositivos se hace fluir aire para asegurarse de que no existen fugas. 
e)  Se somete el sistema de control y dirección a 5 00 0 ciclos. 
7.21.5.5  Expresión de resultados 
Al término de la prueba la válvula termostática o s emiautomática, no debe presentar daños mecánicos, y  
debe probarse nuevamente como se indica en 7.21.2.4  inciso c). El etiquetado o marcado del producto no  
debe presentar deformaciones, desprendimientos y/o borrado de los textos como resultado de la prueba. 
7.21.6  Prueba de regulación de presión al quemador y pilo to 
Este método de prueba aplica únicamente a aparatos que tienen regulación de presión al quemador  y/o 
piloto. 
7.21.6.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para comprobar que  la presión de salida tanto del quemador como del 
piloto no varía del ajuste que indica el fabricante . 
7.21.6.2  Reactivos y materiales 
- Aire. 
7.21.6.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Banco de pruebas (véase figura 5); 
- Piloto y termopar o una fuente de poder controlad a con las características siguientes: 
- Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa; 
- Miliamperímetro con un intervalo mínimo de 0 mA a  500 mA y una resolución mínima de 1 mA; y 
- Dos manómetros con intervalo mínimo de 0 kPa a 13  kPa y una resolución de 0,01 kPa. 
7.21.6.4  Procedimiento 
Se conecta la válvula termostática o semiautomática  a la línea de aire, con espreas en las salidas del  
piloto y principal de acuerdo con las especificacio nes del fabricante, se conectan los medidores de pr esión a la 
entrada y a la salida, además, al aparato de prueba  se le instala el termopar con el piloto o la fuent e de poder 
que lo sustituya y se efectúan las pruebas siguient es: 
a)  Regulación de presión al quemador 
Con las válvulas de seguridad, principal, de contro l y dirección abiertas y midiendo la presión de sal ida 
principal, se varía la presión de entrada, iniciand o de 1,27 kPa - 0,049 kPa hasta 4,89 kPa + 0,049 kP a para 
válvulas termostáticas o semiautomáticas que estén diseñadas para usar Gas natural o de 3,3 kPa - 0,04 9 
kPa hasta 4,89 kPa + 0,049 kPa para válvulas termos táticas o semiautomáticas que estén diseñadas para 
usar Gas L.P. 
Estas pruebas se efectúan en el punto mínimo y punt o máximo de ajuste de presión, del regulador de la 
válvula termostática o semiautomática, que indica e l fabricante. En el caso de que la válvula termostá tica o 
semiautomática cuente con regulador de presión fijo , se aplican las presiones correspondientes al tipo  de gas 
para el cual está diseñada la válvula termostática o semiautomática. 
b)  Regulación de presión al piloto 
Con las válvulas de seguridad, principal, de contro l y dirección abiertas y midiendo la presión del pi loto, se 
varía la presión de entrada iniciando de 1,27 kPa -  0,049 kPa hasta 4,89 kPa + 0,049 kPa para válvulas  
termostáticas o semiautomáticas que estén diseñadas  para usar Gas natural y de 3,3 kPa - 0,049 hasta 4 ,89 
kPa + 0,049 kPa para válvula termostáticas o semiau tomáticas que estén diseñadas para usar Gas L.P. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
Estas pruebas se efectúan en el punto mínimo y punt o máximo de ajuste de presión del regulador piloto,  
de la válvula termostática o semiautomática que ind ica el fabricante. 
En el caso de que la válvula termostática o semiaut omática cuente con regulador de presión fijo, se 
aplican las presiones correspondientes al tipo de g as para el cual está diseñada la válvula termostáti ca  o 
semiautomática. 
7.21.6.5  Expresión de resultados 
La presión de salida tanto del quemador como del pi loto debe ser la especificada por el fabricante y e n 
ningún caso variar más de: 
- para Gas natural + 10 %, - 15 % 
- para Gas L.P. ± 10 % 
7.21.7  Prueba de vida de la válvula principal 
7.21.7.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para comprobar la variación de la calibración de la válvula principal . 
7.21.7.2  Reactivos y materiales 
- Aire a una presión de 3,48 kPa ± 0,049 kPa. 
7.21.7.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Dispositivo para efectuar ciclos; 
- Contador de ciclos; 
- Dispositivo para calentamiento-enfriamiento del e lemento sensor; 
- Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 5 kPa y  una resolución de 0,01 kPa; y 
- Sensor de presión de 0 kPa a 5 kPa y una resoluci ón de 0,01 kPa. 
7.21.7.4  Procedimiento 
Antes de iniciar esta prueba debe realizarse la pru eba indicada en 7.21.4. 
Esta prueba debe efectuarse con todas las partes de l control a temperatura ambiente, excepto el elemen to 
sensor. El control debe conectarse a una línea de a ire a una presión de 3,48 kPa ± 0,049 kPa y la sali da 
principal a un sensor de presión, el cual acciona a l contador. El sistema de prueba debe diseñarse de tal 
manera que provoque la apertura y el cierre de la v álvula principal alternadamente, por medio de 
calentamiento y enfriamiento del elemento sensor. E l ajuste de la temperatura debe ser la máxima 
especificada por el fabricante. Cada ciclo debe con sistir en exponer el elemento sensor a una temperat ura 
igual o mayor que la máxima temperatura del control  hasta que la válvula principal cierre completament e. Esta 
prueba debe tener una duración de 25 000 ciclos. 
7.21.7.5  Expresión de resultados 
La variación de la calibración no debe exceder de ±  278,15 K (5,5 ° C) o del 5% de la calibración inici al 
cuando se le aplica el método indicado en 7.21.4, c ualquiera que sea mayor, Y se aplica nuevamente el 
método de prueba indicado en 7.21.2.4 inciso b). 
7.21.8 Prueba de vida de la válvula de seguridad 
7.21.8.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para comprobar que  no se presentan fugas cuando se acciona la válvula  
de seguridad. 
7.21.8.2  Reactivos y materiales 
- Aire a una presión de 3,48 kPa ± 0,049 kPa. 
7.21.8.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Dispositivo de sujeción y accionamiento; 
- Burbujeador u otro equivalente para detectar fluj o de gas o aire (rotámetro, flujómetro, etc.); 
- Piloto y termopar o una fuente de poder controlad a con las características siguientes: 
- Fuente de poder variable con intervalo de 0 mA a 1 000 mA de corriente directa;      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
- Miliamperímetro con un intervalo mínimo de 0 mA a  500 mA y una resolución mínima de 1 mA; 
- Contador de ciclos; 
- Manómetro con intervalo mínimo de 0 kPa a 5 kPa y  una resolución de 0,01 kPa; y 
- Sensor de presión de 0 kPa a 5 kPa y una resoluci ón de 0,01 kPa. 
7.21.8.4  Procedimiento 
a)  Colocar el espécimen en el dispositivo y energizar  la bobina; 
b)  Conectar la salida del piloto al burbujeador o sen sor de presión; 
c)  Colocar el sistema de control y dirección de gas e n posición piloto; 
d)  Conectar la línea de presión de aire a la entrada del espécimen. 
El dispositivo de prueba debe actuar en el ciclo si guiente: 
1.-  Accionar el dispositivo de apertura de la válvula  de seguridad y detectar que la válvula de segurida d 
esté abierta. 
2.-  Energizar la unidad magnética de la válvula de seg uridad. 
3.-  Desactivar el dispositivo de apertura de la válvu la de seguridad. 
4.-  Verificar que la válvula de seguridad continúa ab ierta. 
5.-  Desenergizar la unidad magnética de la válvula de  seguridad. 
6.-  Confirmar que cerró la válvula de seguridad. 
Los puntos 1 al 6 constituyen un ciclo. 
Esta prueba debe tener una duración de 6 000 ciclos . 
7.21.8.5  Expresión de resultados 
Se comprueba el cumplimiento con el método de prueb a indicado en 7.21.2.4 inciso e) y 7.21.1 
7.21.9  Prueba de variación de volumen y pérdida en el pes o del elastómero 
Nota: En caso de que el espécimen no contenga elastómeros , este método de prueba no aplica. 
7.21.9.1  Fundamento 
Este método de prueba se utiliza para comprobar la variación de volumen y pérdida en el peso del 
elastómero, además de que no se presenten fugas may ores que 200 cm 3/h para fugas externas y de 235 
cm 3/h para fugas internas. 
7.21.9.2  Reactivos y materiales 
- Alcohol etílico; 
- n-hexano; y 
- Agua destilada. 
7.21.9.3  Aparatos y/o instrumentos 
- Balanza analítica con aproximación de 0,001 g. Cu ando se pruebe una muestra mayor que 3 g, puede 
utilizarse una balanza con aproximación de 0,01 g; 
- Tubos de ensayo apropiados al tamaño de la muestr a, con tapones; 
- Ganchos; y 
- Papel filtro. 
7.21.9.4 Procedimiento 
Se toma una muestra de elastómero a probar, se colo ca en un gancho de alambre delgado y se determina 
la masa en el aire (P1) en la balanza analítica. La  determinación de las masas debe realizarse con 
aproximación al miligramo o en su caso al centigram o. A continuación, se sumerge en el recipiente con agua 
destilada y se determina la masa (P2). Después de l a determinación de la masa, la muestra se seca con un Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
papel filtro y se introduce en 100 ml de n-hexano p or un tiempo de 70 h a temperatura ambiente en  un 
recipiente cerrado. Al final de ese tiempo, se saca  la muestra e inmediatamente se seca con un papel f iltro y 
se determina la masa en el aire (P3). Esta determin ación de masa debe realizarse a los 30 s después de  
haberse extraído del n-hexano. Inmediatamente despu és se enjuaga con alcohol etílico y agua destilada,  se 
sumerge en un recipiente con agua destilada y se te rmina la masa (P4). Se saca del agua y se deja repo sar a 
temperatura ambiente por un tiempo de 72 h y al fin al se determina la masa en el aire (P5). Esta últim a 
determinación de masa (P5) puede realizarse también  de la forma siguiente: Al sacarse del agua la mues tra 
después de haberse efectuado la pesada (P4), se int roduce en un horno de circulación de aire a una 
temperatura de 70 ° C ± 2 ° C y por un tiempo de 2 h.  Al término de ese periodo, se saca del horno y se deja 
reposar hasta que la muestra adquiera la temperatur a ambiente. Este tiempo de enfriamiento no debe ser  
menor de 1 h y no mayor que 2 h. Después del proces o de enfriado a la muestra se le determina la masa en el 
aire (P5). 
7.21.9.5  Cálculos 
7.21.9.5.1  Fórmula para calcular el por ciento de variación d e volumen x100 
 
En donde: 
P1 es la masa de la muestra en el aire en mg o en s u caso cg; 
P2 es la masa de la muestra en agua destilada en mg  o en su caso en cg; 
P3 es la masa de la muestra en el aire después de l a inmersión en n-hexano en mg o en su caso en cg; y  
P4 es la masa en el agua destilada después de la in mersión en el n-hexano en mg o en su caso en cg. 
7.21.9.5.2  Fórmula para calcular el por ciento de la pérdida de masa. 
 
En donde: 
P1 es la masa de la muestra en el aire en mg o en s u caso cg; y 
P5 es la masa de la muestra en el aire después de s acarse del agua y dejarse reposar el tiempo 
requerido, en mg o en su caso en cg. 
7.21.9.6  Expresión de resultados 
Al final de la prueba, la muestra no debe presentar : 
- Huellas visibles de deterioro; 
- Aumento en volumen mayor que 25 %; 
- Disminución en volumen mayor que 1 %; y 
- Pérdida en masa mayor que 10 %. 
En caso de no cumplir con los resultados anteriores , debe realizarse lo siguiente: 
Tomarse un nuevo espécimen, debe sumergirse en n-he xano por 70 h; después se retira, se escurre y se 
deja secar a temperatura ambiente por 1 h y posteri ormente debe cumplir con lo indicado en 7.21.2. 
7.21.10  Informe de resultados 
El informe de resultados debe contener cómo mínimo los datos siguientes: 
- Identificación del laboratorio de pruebas; 
- Responsable del laboratorio; 
- Identificación del equipo; 
- Reactivos utilizados para la prueba;      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
- Temperatura ambiente durante la prueba; 
- Duración de la prueba en h; 
- Resultados obtenidos de las pruebas; 
- Comentarios y observaciones sobre los resultados (si existen); y 
- Fecha(s) de realización de las pruebas. 
8. Información comercial 
8.1  Identificación del producto. 
Debe llevar una placa o etiqueta de identificación fija en forma permanente, ya sea adherida, remachad a o 
atornillada al cuerpo exterior, en un lugar visible  y ésta debe contener como mínimo la información si guiente 
en idioma español: 
a)  Nombre y dirección del fabricante, importador o co mercializador. 
b)  Marca, modelo y número de serie. 
c)  Tipo de calefactor, conforme a la clasificación es tablecida en el capítulo 4. 
d)  Tipo de gas (L.P. o natural). 
e)  Capacidad calorífica mínima. 
f)  Capacidad calorífica nominal. 
g)  Contraseña oficial, conforme a la NOM-106-SCFI-200 0. 
h)  La leyenda que identifique al país de origen del p roducto, por ejemplo “Producto de ...”, “Hecho en . ..”, 
“Manufacturado en ...”, “Producido en ...”, u otros  análogos. 
Esta información en forma total o parcial, podrá in cluirse en el envase, empaque o embalaje del produc to. 
8.2  Operación del calefactor. 
En la placa o etiqueta de identificación o en una e tiqueta por separado, colocada en un lugar visible,  se 
deben indicar las instrucciones de operación del ca lefactor. 
8.3  Instalación del calefactor. 
En una placa, etiqueta, colocada en un lugar visibl e por separado, o en un manual, se deben especifica r 
las características mínimas necesarias para una cor recta instalación operación y mantenimiento, además  
deben incluirse los siguientes textos: 
• Nunca debe de instalarse en lugares donde no exist a una circulación y/o ventilación de aire, así como  
alejado de materiales inflamables. 
• La presión normal de alimentación de gas debe esta r regulada de acuerdo al tipo de combustible que 
se utilice: Gas L.P. a 2,74 kPa y/o Gas natural a 1 ,74 kPa. 
8.4  Garantía del producto. 
Cuando se ofrezca garantía, ésta debe contener como  mínimo lo siguiente, en idioma español: nombre, 
denominación o razón social y domicilio fiscal del fabricante, importador o comercializador, identific ación del 
producto, duración de la garantía, conceptos que cu bre la garantía, así como las limitaciones o excepc iones, 
lugares donde puede hacerse efectiva la garantía. L a siguiente leyenda: “Para hacer efectiva la garant ía, el 
usuario sólo requerirá presentar la póliza vigente y la nota o factura de compra debidamente selladas por  el 
distribuidor”. 
8.5  Instructivo o Manual de Operación. 
El producto objeto de este Proyecto de Norma Oficia l Mexicana debe contener un instructivo de operació n 
por medio de etiquetas o bien en un documento anexo . En caso de que dicha información se encuentre en un 
instructivo o manual de operación anexo, se debe in dicar en una etiqueta: VEASE INSTRUCTIVO ANEXO O 
MANUAL DE OPERACION, u otras leyendas análogas, las  cuales podrán presentarse indistintamente en 
mayúsculas, minúsculas o en una combinación de amba s. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
8.6  Protección del producto. 
Todo calefactor debe estar protegido, con cualquier  material, para evitar daños durante su manejo  y 
transporte. 
Para los aparatos que incluyan un ventilador eléctr ico, como accesorio o componente del calefactor de 
ambiente, se debe incluir lo siguiente, sin perjuic io de lo requerido en los puntos anteriores: 
- La tensión asignada o el intervalo de tensiones a signadas, en volts; 
- El símbolo de la naturaleza de la corriente, salv o que esté indicada la frecuencia asignada; 
- La potencia asignada, en watts o kilowatts, o la corriente asignada en amperes; 
- El nombre, la marca comercial o la marca de ident ificación del fabricante o del vendedor responsable ; 
- Modelo o referencia del tipo; 
El cumplimiento se verifica por inspección visual. 
Para los aparatos multifásicos las terminales desti nadas exclusivamente al conductor neutro deben 
indicarse con la letra “N”. 
 
Estas indicaciones no deben colocarse sobre tornill os, rondanas removibles u otras partes que puedan 
retirarse al conectar los conductores. 
El cumplimiento se verifica por inspección visual. 
Si se usan cifras para indicar las diferentes posic iones, la posición de "apagado" debe indicarse medi ante 
la cifra 0 y la posición para un valor superior, ta l como carga, potencia, velocidad, efecto de enfria miento, etc., 
debe indicarse mediante una cifra más elevada. 
La cifra 0 no debe utilizarse para ninguna otra ind icación, a menos que se coloque y asocie con otras 
cifras de forma que no dé lugar a confusión con la indicación de la posición de “apagado”. 
Nota 2: La cifra 0 puede, por ejemplo, utilizarse t ambién en un teclado de programación digital. 
El cumplimiento se verifica por inspección. 
8.7  Deben proveerse las instrucciones de uso con el ap arato a fin de que éste pueda utilizarse  con 
seguridad. 
Nota: Las instrucciones pueden marcarse sobre el ap arato siempre que sean visibles en uso normal. 
Si es necesario tomar precauciones especiales duran te el mantenimiento a realizar por el usuario, debe n 
proveerse detalles de las mismas. 
El cumplimiento se verifica por inspección. 
8.7.1  Si es necesario tomar precauciones especiales al i nstalar el aparato, deben proveerse detalles de las  
mismas. 
El cumplimiento se verifica por inspección. 
8.7.2  Para aparatos móviles debe ser posible retirar o a brir esta tapa sin la ayuda de una herramienta. 
8.7.3  Para aparatos estacionarios, al menos el nombre o marca registrada o la marca de identificación del 
fabricante o del vendedor responsable y la referenc ia del modelo o tipo, deben ser visibles cuando el aparato 
esté instalado como en uso normal. Este marcado pue de estar debajo de una cubierta desmontable. Otro 
marcado puede estar debajo de una cubierta solament e si se encuentran cerca de las terminales. Para 
aparatos instalados en un lugar fijo, este requisit o se aplica después de que el aparato se ha instala do de 
acuerdo con las instrucciones proporcionadas con el  aparato.      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
8.7.4  Las indicaciones para interruptores y dispositivos  de control deben estar situadas en, o cerca, de 
dichos componentes; no deben situarse sobre partes que puedan posicionarse o recolocarse de forma tal que 
el marcado sea erróneo. 
8.8  La Evaluación de la Conformidad de la Información Comercial se deberá realizar por las Unidades de 
Verificación acreditadas y aprobadas en términos de  la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. 
9. Procedimiento para la evaluación de la conformid ad 
La Evaluación de la Conformidad del producto objeto  de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una 
vez que sea publicado en el Diario Oficial de la Fe deración como norma definitiva, se llevará a cabo p or 
personas acreditadas y aprobadas, conforme a lo dis puesto por la Ley Federal sobre Metrología  y 
Normalización. 
Los productos indicados en el campo de aplicación d e este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, deben 
demostrar el cumplimiento con éste y obtener un cer tificado de la conformidad, de acuerdo al siguiente  
Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad.  
9.1  Significado de términos. 
Para efectos de este procedimiento, los siguientes términos se entenderán como se describen  a 
continuación: 
9.1.1  Certificado de cumplimiento. 
Al documento mediante el cual la Dirección General de Gas L.P. o un organismo de certificación para 
producto, hacen constar que los calefactores de amb iente para uso doméstico que utilizan como combusti ble 
Gas L.P. o Gas natural, cumplen con las especificac iones establecidas en este Proyecto de Norma Oficia l 
Mexicana. 
9.1.2  Certificado del sistema de calidad. 
Al documento que otorga un organismo de certificaci ón de sistemas de gestión de la calidad, a efecto d e 
hacer constar ante la DGGLP o el organismo de certi ficación para producto, que el sistema de gestión d e la 
calidad con el cual se certificó el producto contem pla procedimientos de verificación para el cumplimi ento de 
este Proyecto de Norma Oficial Mexicana. 
9.1.3  DGGLP. 
Dirección General de Gas L.P., de la Secretaría de Energía. 
9.1.4  Familia. 
A un grupo de calefactores en los que las variantes  entre sí son de carácter estético o de apariencia,  pero 
conservan las características de diseño y desempeño  y aseguran el cumplimiento con este Proyecto de 
Norma Oficial Mexicana. 
9.1.5  Informe de pruebas. 
Al documento que emite un laboratorio de pruebas me diante el cual se presenta ante la DGGLP o al 
organismo de certificación para producto los result ados obtenidos de las pruebas realizadas a los cale factores 
de ambiente para uso doméstico que utilizan como co mbustible Gas L.P. o Gas natural. 
El informe de pruebas tiene una vigencia de un año a partir de la fecha de su emisión, para efectos de  la 
solicitud de certificación ante la DGGLP o el organ ismo de certificación para producto. 
9.1.6  Informe del sistema de gestión de la calidad. 
El que emite la DGGLP o un organismo de certificaci ón para producto, a efecto de hacer constar que el 
sistema de gestión de la calidad del producto que s e pretende certificar, incluye y aplica procedimien tos para 
asegurar el cumplimiento con las especificaciones d e este Proyecto de Norma Oficial Mexicana. 
9.1.7  Laboratorio de pruebas. 
Al laboratorio de pruebas acreditado y aprobado con forme lo establece la Ley Federal sobre Metrología  y 
Normalización. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
9.1.8  Ley. 
A la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. 
9.1.9  Muestreo de producto. 
Al procedimiento mediante el cual se seleccionan lo s calefactores de ambiente para uso doméstico que 
utilizan como combustible Gas L.P. o Gas natural, c on el fin de someterlos a las pruebas establecidas en este 
Proyecto de Norma Oficial Mexicana. 
9.1.10  Norma. 
A la Norma Oficial Mexicana NOM-012-SESH-2009, Cale factores de Ambiente para uso doméstico que 
empleen como combustible Gas L.P. o Natural. Requis itos de seguridad y métodos de prueba, una vez que 
sea publicada en el Diario Oficial de la Federación  como norma definitiva. 
9.1.11  Organismo de certificación para producto. 
A la persona moral acreditada y aprobada conforme a  la Ley, que tenga por objeto realizar funciones de  
certificación de la conformidad con este Proyecto d e Norma Oficial Mexicana. 
9.1.12  Organismo de certificación de sistemas de gestión de la calidad. 
A la persona moral acreditada conforme a la Ley, qu e tenga por objeto realizar funciones de certificac ión 
de sistemas de gestión de la calidad de la línea de  producción de los calefactores de ambiente para us o 
doméstico que utilizan como combustible Gas L.P. o Gas natural y cuente con los procedimientos de 
seguimiento de conformidad con lo dispuesto en la L ey. 
9.1.13  Seguimiento. 
Etapa de la verificación que permite comprobar el c umplimiento con la Norma. 
9.1.14  Verificación. 
A la comprobación a la que están sujetos los calefa ctores de ambiente para uso doméstico que utilizan 
como combustible Gas L.P. o Gas natural, así como a l sistema de gestión de la calidad a los que se les  otorgó 
un certificado de la conformidad, con el objeto de constatar que continúan cumpliendo con las normas o ficiales 
mexicanas y normas mexicanas respectivas y de la qu e depende la vigencia de dicha certificación. 
9.2  Procedimiento. 
9.2.1  El presente procedimiento es aplicable a los calef actores de ambiente para uso doméstico que 
utilizan como combustible Gas L.P. o Gas natural, m ateria de este proyecto de Norma, de fabricación na cional 
o extranjera, que se pretendan comercializar en ter ritorio nacional. 
9.2.2  El cumplimiento de las especificaciones descritas en el presente proyecto de Norma deberá hacerse 
constar mediante certificado de cumplimiento, emiti do por la DGGLP o un organismo de certificación par a 
producto, a partir de la evaluación del grado de co nformidad que presenten los calefactores de ambient e para 
uso doméstico que utilizan como combustible Gas L.P . o Gas natural, con dicha normatividad, así como d e los 
informes de pruebas de los laboratorios de pruebas acreditados y aprobados, o preferentemente acredita dos, 
en términos de la Ley y su Reglamento. Los procedim ientos para la evaluación de la conformidad estable cidos 
por los organismos de certificación para producto d eberán ser aprobados por la DGGLP y cumplir con lo 
establecido en este procedimiento. 
9.2.3  Para obtener el certificado de cumplimiento de los  calefactores de ambiente para uso doméstico que 
utilizan como combustible Gas L.P. o Gas natural, s e estará a lo siguiente: 
a) Para obtener el certificado de la conformidad por p arte de la DGGLP, el interesado deberá cumplir 
con los requisitos que establece el Registro Federa l de Trámites y Servicios, en lo correspondiente al  
Trámite SENER-01-021. El directorio de Laboratorios  de Pruebas puede ser consultado en la página 
Web de la Secretaría de Energía, vía Internet, en l a dirección: www.energia.gob.mx. 
b)  Para obtener el certificado de la conformidad por parte de los organismos de certificación de product o 
o de los organismos de certificación para sistema d e gestión de la calidad, el interesado deberá 
contactar directamente a dichos organismos y cumpli r con los requisitos correspondientes. 
9.2.4  Los certificados de la conformidad son intransferi bles y se otorgarán al fabricante nacional, 
importador o comercializador de los calefactores de  ambiente para uso doméstico que utilizan como      (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
combustible Gas L.P. o Gas natural, que los solicit en, previo cumplimiento de los requisitos a que se refiere el 
numeral 9.2.2 del presente PEC. 
9.2.5  La vigencia de los certificados de la conformidad será de: 
I.  Un año a partir de la fecha de su emisión, para lo s certificados con verificación y en su caso 
seguimiento, mediante pruebas periódicas. 
II.  Tres años a partir de la fecha de emisión, para lo s certificados con verificación y en su caso 
seguimiento, mediante el sistema de gestión de la c alidad. 
Las vigencias a que se refiere este artículo están sujetas al resultado de la verificación y en su cas o del 
seguimiento correspondiente, en los términos establ ecidos en el numeral 9.2.5. 
9.2.6  Verificación y seguimiento. 
La vigencia de los certificados de cumplimiento est ará sujeta a verificaciones de seguimiento y de 
vigilancia por parte de la DGGLP o de los organismo s de certificación para producto, mediante inspecci ón 
visual y documental, así como muestreo y pruebas de  producto, si fuera necesario, a fin de constatar e l 
cumplimiento con este proyecto de Norma. Esta verif icación se llevará a cabo en los términos estableci dos  
por la Ley. 
Las verificaciones de seguimiento serán realizadas por la DGGLP o el organismo de certificación para 
producto, según quien haya otorgado el certificado de cumplimiento y se programarán de común acuerdo c on 
el titular de dicho certificado. La periodicidad de  estas verificaciones será de dos veces al año para  la 
certificación con verificación mediante pruebas per iódicas al producto y una vez al año para la certif icación 
con verificación mediante el sistema de gestión de la calidad de línea de producción. 
Las verificaciones de vigilancia serán realizadas s ólo por la DGGLP en base a denuncias recibidas o co mo 
medida preventiva a posibles violaciones a la Norma , pudiendo efectuarse en cualquier momento y sin 
necesidad de aviso previo. 
Los gastos que se originen por las verificaciones d e seguimiento serán a cargo del titular del certifi cado de 
cumplimiento, en tanto que los gastos que se origin en por las verificaciones de vigilancia serán a car go de la 
Secretaría de Energía. 
Para fines de certificación y cuando en la verifica ción se requiera de muestreo y pruebas al producto,  para 
la selección de la muestra, se aplicará el siguient e método: 
I.  Para cualquiera de las familias de productos mater ia de este proyecto de Norma, la muestra estará 
constituida por un solo espécimen que se tomará en la fábrica o bodega del fabricante nacional, import ador  o 
comerciante. 
II.  La muestra seleccionada en la fábrica se podrá tom ar de la línea de producción o del área de  product o 
terminado. 
Las espreas de los quemadores de los calefactores d e ambiente para uso doméstico que utilizan como 
combustible Gas L.P. o Gas natural, pueden ser camb iadas, de acuerdo a las especificaciones del fabric ante, 
dependiendo de la altitud donde se vayan a realizar  las pruebas de laboratorio. 
Los seguimientos serán una vez al año. 
9.2.7  Los resultados del informe de pruebas y de las ver ificaciones que se practiquen a los calefactores de  
ambiente para uso doméstico que utilizan como combu stible Gas L.P. o Gas natural materia de este proye cto 
de Norma, serán tomados en cuenta por la DGGLP o po r los organismos de certificación para producto, se gún 
se trate, para efectos de suspender, cancelar y/o e xtender la vigencia del certificado de cumplimiento  
correspondiente. 
9.2.8  Cuando del resultado de la verificación se determi ne incumplimiento con esta Norma o cuando dicha 
verificación no pueda llevarse a cabo en tres ocasi ones sucesivas por causa imputable al titular del c ertificado 
de cumplimiento, el organismo de certificación para  producto dará aviso inmediato a la DGGLP y al titu lar, de 
la suspensión o cancelación del certificado de cump limiento, sin perjuicio de las sanciones que proced an. Martes 5 de enero de 2010 DIARIO OFICIAL (Primera S ección)       
9.2.9  En caso de pérdida o suspensión de la vigencia del  certificado de sistema de calidad, el titular del 
certificado de cumplimiento debe dar aviso inmediat o a la DGGLP o al organismo de certificación para 
producto según corresponda. 
En el caso de pérdida del certificado de sistema de  calidad, el certificado de cumplimiento quedará 
suspendido definitivamente a partir de la fecha de terminación de la auditoría realizada por el organi smo de 
certificación para sistema de gestión de la calidad . 
Los organismos de certificación para producto notif icarán de inmediato a la DGGLP para los efectos a q ue 
hubiere lugar. 
En caso de suspensión de la vigencia del certificad o de sistema de calidad, el certificado de cumplimi ento 
quedará suspendido por un periodo máximo de 60 días  naturales a partir de la fecha de terminación de l a 
auditoría realizada por el organismo de certificaci ón para sistema de gestión de la calidad. Si dentro  del 
término anteriormente señalado se restablece la vig encia del certificado del sistema de calidad, la vi gencia del 
certificado de cumplimiento se restablecerá hasta l a fecha para la que originalmente fue otorgado. En caso 
contrario, dicho certificado queda automáticamente cancelado y los organismos de certificación para pr oducto 
notificarán de inmediato a la DGGLP para los efecto s a que hubiere lugar. 
En ambos casos, el titular del certificado de cumpl imiento cancelado podrá solicitar la modalidad de 
certificación de la conformidad con verificación me diante pruebas periódicas a producto. 
10. Sanciones 
El incumplimiento de lo dispuesto en el presente Pr oyecto de Norma Oficial Mexicana una vez que sea 
publicada en el Diario Oficial de la Federación com o norma definitiva, será sancionado por la Secretar ía de 
Energía de conformidad con la Ley Federal sobre Met rología y Normalización, así como demás disposicion es 
aplicables y/o la Procuraduría Federal del Consumid or, sin perjuicio de sus respectivas atribuciones. 
11. Vigilancia 
Vigilancia del presente Proyecto de Norma Oficial M exicana una vez que sea publicada en el Diario Ofic ial 
de la Federación como norma definitiva, estará a ca rgo de la Secretaría de Energía y la Procuraduría F ederal 
del Consumidor, conforme a sus respectivas atribuci ones. 
12. Concordancia con normas internacionales 
El presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana no e s concordante con ninguna norma internacional por 
no existir referencia alguna al momento de su publi cación. 
13. Bibliografía 
NOM-002-SECRE-2003 Instalaciones para el aprovecham iento de Gas natural (cancela y sustituye a la 
NOM-002-SECRE-1997, Instalaciones para el aprovecha miento del gas 
natural), publicada en el Diario Oficial de la Fede ración el 8 de diciembre  de 
2003. 
NOM-004-SEDG-2004 Instalaciones de aprovechamiento de Gas L.P. Diseño y construcción, 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 2 de diciembre de 2004. 
NMX-J-521/1-ANCE-2005 Aparatos electrodomésticos y similares-seguridad parte 1: requisitos generales 
(cancela a la NMX-J-521/1-ANCE-1999), Declaratoria de vigencia publicada 
en el Diario Oficial de la Federación el 10 de octu bre de 2005. 
UNE-EN 449 Aparatos de calefacción domésticos no co nectados a un conducto de 
evacuación (incluidos los aparatos de calefacción p or combustión  catalítica 
difusiva). 
ANSI Z21.11.2 Gas fired room heaters volume 2, unve nted room heaters. 
Transitorio 
Unico.  Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez q ue sea publicado en el Diario Oficial de la 
Federación como norma definitiva, entrará en vigor a los 60 días naturales siguientes de su publicació n en el 
Diario Oficial de la Federación y la certificación del producto será exigible una vez que la Secretarí a de 
Energía emita un aviso mediante el cual dé a conoce r que existe la infraestructura para su aplicación.       (Primera Sección) DIARIO OFICIAL Martes 5 de e nero de 2010 
México, D.F., a 24 de noviembre de 2009.- El Presid ente Suplente del Comité Consultivo Nacional de 
Normalización en Materia de Hidrocarburos, Dante Yamil San Pedro Jacobo .- Rúbrica.