ICS 21.060.50 
J13 
中华人民共和国国家标准
GB ××××—xxxx
钢  钉 
Steel Nails 
 
（报批稿） 
xxxx-xx-xx 发布  xxxx-xx-xx 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 
                                         发布
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会   GB ×××—xxxx 
I 
 目    次 
前言............................................................. ......................Ⅲ 
1 范围........................................................... .......................1 
2 规范性引用文件.......... ........... ........... ........... ........... ..................1 
3 术语和定义.......... ............. ........... ........... ........... ....................1 
4 分类........................................................... .......................2 
5 标记........................................................... .......................2 
5.1 形状......................................................... .......................2 
5.2 规格......................................................... .......................3 
5.3  标记方法 …............................................................... ..........3 
5.3.1 标记方式..................................................... .....................3 
5.3.2 标记顺序..................................................... .....................3 
6 要求........................................................... .......................4 
6.1 原材料........................................................ ......................4 
6.2 形状......................................................... .......................4 
6.2.1 钉帽....................................................... .......................4 
6.2.2 钉杆....................................................... .......................4 
6.2.3 钉尖....................................................... .......................4 
6.2.4 偏心距...................................................... ......................4 
6.3 尺寸......................................................... .......................5 
6.4 表面质量....................................................... .....................5 
6.4.1 外观....................................................... .......................5 
6.4.2 表面处理..................................................... .....................5 
6.5 机械性能....................................................... .....................5 
6.5.1 抗拉强度..................................................... .....................5 
6.5.2 硬度....................................................... .......................5 
6.5.3 弯曲角度...................................................... .................... 5 
6.6 净含量........................................................ ......................5 
6.6.1 单件包装实物净含量.......... ............. ............. ............ ................5 
6.6.2 批量包装实物允许净含量.......... ............. .............. ......... ..............5 
7 试验方法.......... .............. ........... ........... ........... .....................6 
7.1 原材料........................................................ ......................6 
7.2 形状......................................................... .......................6 
7.2.1 钉帽....................................................... .......................6 
7.2.2 钉杆....................................................... .......................6 
7.2.3 钉尖....................................................... .......................7 
7.2.4 偏心距...................................................... ......................7 
7.3 尺寸......................................................... .......................7 GB ×××—xxxx 
II 
 7.4 表面质量....................................................... .....................7 
7.4.1 未经表面处理的钢钉表面质量.......... ............. ........... .......... ............7 
7.4.2 经过表面处理的钢钉表面质量.......... ............. ........... .......... ............7 
7.5 机械性能....................................................... .....................7 
7.5.1 抗拉强度..................................................... .....................7 
7.5.2 硬度....................................................... .......................7 
7.5.3 弯曲角度..................................................... .....................7 
7.6 净含量........................................................ ......................7 
8 检验规则... ...... .............. ........... ........... ........... .....................8 
8.1 检验分类....................................................... .....................8 
8.2 检验顺序....................................................... .....................8 
8.3 型式检验....................................................... .....................8 
8.4 检验项目....................................................... .....................8 
8.5 检验批量及抽样方案............ ............. ............. ............ ................8 
8.5.1 检验批量(N) ................................................. .....................8 
8.5.2 检验水平..................................................... .....................8 
8.6 判定规则....................................................... .................... 9 
9 包装、标识、运输及贮存.......... ........... ........... ........... .................... 9 
9.1 包装......................................................... ...................... 9 
9.2 标识......................................................... ...................... 9 
9.3 运输......................................................... ......................10 
9.4 贮存......................................................... ......................10 
附录A （规范性附录） 普通钉.............. ............. ........... ........... ........... ..11 
附录 B（规范性附录）地板钉............ ............. ............. ............ ............13 
附录 C（规范性附录）水泥钉............ ............. ............. ............ ............14 
附录 D（规范性附录） 托盘钉.............. ............. ........... ........... ........... ...17 
附录 E（规范性附录）鼓头形钉............ ............. .............. .......... ...........19 
附录 F（规范性附录） 油毡钉.............. ............. ........... ........... ........... ...21 
附录 G（规范性附录） 石膏板钉.............. ............. ........... ........... .......... ..22 
附录 H（规范性附录）双帽钉............ ............. ............. ............ ............24 
附录 I（规范性附录）普通卷钉用钉................... ........... ......... ........ .........25 
附录 J（规范性附录）塑排钉用钉............ .............. ........... ........... ..........29 
附录 K（规范性附录）油毡卷钉用钉................... ........... ......... ........ .........32 
附录L （规范性附录） 纸排连接钉用钉.............. ........... ........... ........... .......33  
附录 M（规范性附录）钢排连接钉用钉............ ............. ........... .......... ........35 
附录 N（规范性附录）T 形头胶排钉.......... ............. .............. .......... ..........36 GB ×××—xxxx 
III 
 前    言 
本标准为条文强制性标准， 6.5.2、6.5.3、6.6 为强制性条款，其余为推荐性条款。 
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F 、附录G、附录H、附录I、附录J、附录K、
附录L、附录M和附录N为规范性附录。 
本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会归口。 
本标准由北京达瑞兴钉业有限公司负责起草，由北京达美兴钉业有限责任公司，山东樱花五金集团
有限公司、山西榆次远大线材制品有限公司和山西海锐五金工业有限公司等参加起草。 
本标准主要起草人：王立、赵建伯、王守义、陈源春、岳耀昌、王祥、赵灵生、李振海。GB ×××—xxxx 
 1 钢钉 
1 范围 
本标准规定了钢钉的术语和定义，分类，标记，要求，试验方法，检验规则，包装、包装表示、运 
输及贮存等。 
本标准适用于手动工具捶击用钢钉和动力工具击打用钢钉。 但是对动力工具击打用钢钉的连接材料
和方法未作规定。 
2  规范性引用文件 
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 
GB/T 191          包装储运图示标志 GB/T 228          金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 230.1-2004   金属洛氏硬度试验方法 第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、
T标尺) （ISO6508-1:1999,MOD） 
GB/T 342-1997     冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差  
GB/T 701          低碳钢热轧圆盘条 
GB/T 1216         外径千分尺 
GB/T 2828.1-2003   计数抽样检验程序  第1部分：接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划
（ISO2859-1:1999,IDT）  
GB/T 2973         镀锌钢丝锌层质量试验方法 GB/T 4232         冷顶锻用不锈钢丝  
GB/T 4354         优质碳素钢热轧盘条 GB/T 5267.1       紧固件 电镀层 GB/T 6311         大量程百分表  
GB/T 13912        金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法  GB/T 21389        游标、带表和数显卡尺  
JB/T 8928         钢铁制件机械镀锌 
YB/T 5294         一般用途低碳钢丝 
YB/T 5303         优质碳素结构钢丝 JJF 1070-2005     定量包装商品净含量计量检验规则 JJG 33            万能角度尺 
3  术语和定义 
下列术语和定义适用于本标准。 
3.1  
钉帽  nail head  
钉体的大头部。 
3.2  
钉杆  nail shank 钉体的杆状部 。 
3.3  
钉尖  nail point GB ×××—xxxx 
 2 钉体的尖部。  
3.4  
弯曲度  straightness  
    钢钉全长范围内，最大弯曲变形的数值。 
3.5  
偏心距  head d eviation  
    钉帽中心偏离钉杆中心线的距离。  
3.6  
动力工具击打用钢钉  power driven nails 
使用塑料、纸带，金属丝以及粘结剂等材料将钢钉连接起来，用以满足动力工具或自动化设备击打
入连接构件内的钢钉。 
4 分类 
按照钢钉的使用方式分为手动工具捶击用和动力工具击打用钢钉两类。根据形状或使用用途，手动
工具捶击用钢钉分为普通钉（见附录 A）、地板钉（见附录 B）、水泥钉（见附录 C）、托盘钉（见附录 D）、鼓头形钉（见附录 E）、油毡钉（见附录 F）、石膏板钉（见附录 G）和双帽钉（见附录 H）；动力工具击打用钢钉分为普通卷钉用钉（见附录 I）、塑排钉用钉（见附录 J）、油毡卷钉用钉（见附录 K）、纸排连接钉用钉（见附录 L）、钢排连接钉用钉（见附录 M）和T形头胶排钉（见附录 N）。 
5 标记 
5.1 形状 
钢钉一般由钉帽、钉杆和钉尖三部分组成。钉帽形状应按表 1 标记，钉杆形状应按表 2 标记，钉尖
形状应按表 3 标记。 
表 1  钉帽形状 
 GB ×××—xxxx 
 3 表2  钉杆形状   
 
表 3 钉尖形状 
5
.2 规格 
钢钉的规格用钉杆直径和钉杆长度的阿拉伯数字组合（单位为毫米）进行标记；钉杆直径和钉杆长
度之间使用符号“×”连接；钢钉的规格应遵照附录 A、附录 B、附录C、附录 D、附录 E、附录F、附录 G、附录H、附录 I、附录 J、附录K、附录 L、附录 M 和附录N 中的规定；特殊规格订货时应在合同中注明。 5.3 标记方法 5.3.1 标记方式  
钢钉的种类和形状标记，用中文种类、钢钉形状特征的汉语拼音字母与钢钉的规格数字组合，按照
表 1、表2 和表 3 标记。一般情况下，钢钉钉帽形状为花纹、钉杆形状为圆杆、钉尖形状为菱形尖的形状特征，标注时可以省略。 5.3.2 标记顺序 
钢钉产品的标记顺序按照种类、钉帽形状、规格、钉杆形状、钉尖形状的顺序依次进行。钢钉表面
处理方式，使用中文文字在种类前面注明即可。见示例。 
    GB ×××—xxxx 
 4 示例：  
电镀托盘钉     P    2.68 × 50.8    L X    W  
 
       钉尖形状  
钉杆形状  
钉杆长度  
钉杆直径  
钉帽形状  
种类 
表示：钉杆直径 2.68mm，钉杆长度 50.8mm，平头形钉帽，螺旋纹形钉杆，无尖的电镀托盘钉。 
6 要求 
6.1 原材料 
制造钢钉一般采用钢丝作为原材料。使用低碳钢原材料的钢钉，原材料应符合 GB/T 701 的规定；
使用优质碳素钢原材料的钢钉，原材料应符合 GB/T 4354 的规定。使用不锈钢原材料的钢钉，原材料应符合 GB/T 4232 的规定；或使用优于上述标准的其他材料。 
6.2  形状 
6.2.1  钉帽 
钉帽不允许有显著的歪斜和裂缝；圆形钉帽椭圆度应不超过钉杆公称直径的 16%；钉帽形状应遵
照附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F、附录 G、附录 H、附录 I、附录 J、附录 K、附
录L、附录 M和附录 N中的规定。   
6.2.2 钉杆 
钉杆应保证平直，长度大于20mm的钢钉，弯曲度δ应小于0.0 05L，单位为mm，如图1所示；长度小
于或等于20mm的钢钉，目测应无显著的弯曲。钉杆形状应遵照附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J、附录K、附录L、附录M和附录N中的规定。 
δ
L                                     
图 1    钉杆弯曲度  
6.2.3 钉尖 
钉尖不应有显著的歪斜，不应有扁尖或飞翅；钉尖角度应遵照附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、
附录 E、附录 F、附录 G、附录 H、附录 I、附录 J、附录 K、附录 L、附录 M和附录 N中的规定。  
6.2.4 偏心距 
偏心距 E应不大于 0.1d，单位为 mm，如图 2所示。 
E
d
 
图2    偏心距 GB ×××—xxxx 
 5 6.3 尺寸  
不同种类和规格钢钉的尺寸应遵照附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F、附录 G、
附录 H、附录 I、附录 J、附录 K、附录 L、附录 M和附录 N中的规定。 
6.4 表面质量  
6.4.1  外观  
钢钉外观应光洁，无显著伤痕或毛刺，不应锈蚀。 
6.4.2  表面处理  
6.4.2.1   钢钉表面可采用电化学镀处理。电化学镀层表面应均匀有光泽，附着牢固，不应有起泡、 
脱落、黑点或漏镀等缺陷，局部镀层厚度应不小于 0.003mm，符合 GB/T5267.1 的规定。  
6.4.2.2 钢钉表面可采用机械镀锌处理。镀层表面应无漏镀、无黑点、无起皮、均匀平滑，附着牢固；
锌层厚度应不小于 0.005mm，表面应符合 JB/T8928 的规定。经过机械镀锌处理的表面，只要锌层厚度不小于规定值，被镀表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。 6.4.2.3 钢钉表面可采用热浸镀锌处理。锌层表面应无漏镀、无黑点、无起皮、无锌刺、均匀平滑、附着牢固、彼此无粘连；锌层厚度应不小于 0.035mm，符合 GB/T13912 的规定。经过热浸镀锌处理的表面，只要锌层厚度不小于规定值，被镀表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。 6.4.2.4 钢钉表面可采用涂料进行表面涂装；涂装层应覆盖均匀牢固，应无漏涂、无脱落。  
6.5 机械性能 6.5.1 抗拉强度  
6.5.1.1 使用低碳钢材料的钢钉抗拉强度应符合表4的规定。 
表4  抗拉强度表 
6.5.1.2 使用优质碳素钢材料制造的钢钉抗拉强度应符合 YB/T 5303 的规定。 
6.5.1.3 使用不锈钢材料制造的钢钉抗拉强度应符合 GB/T 4232 的规定。  
6.5.2 硬度  
经过热处理获得较高硬度的钢钉，钉杆直径大于2.2mm的 钢钉硬度应不小于49 HRC；钉杆直径小于
或等于2.2mm的钢钉硬度应不小于45HRC。 
注：未经热处理的钢钉对硬度不做要求。 
6.5.3 弯曲角度 
经过热处理获得较高硬度的钢钉，弯曲角度应满足弯曲30
0时不折断。 
注：未经热处理的钢钉对弯曲角度不做要求。 
6.6  净含量 
6.6.1单件包装实物净含量  
单件包装内的实物净含量，应与包装上表示一致；标注净含量与实际含量之差不得大于表5 和表 6
规定的允许短缺量。 6.6.2 批量包装实物允许净含量  
同一批交货的同种类、同规格定量包装钢钉的平均实际净含量应当大于或者等于其标注净含量。
抽样检查单件定量包装的钢钉的实际净含量与标注净含量之差， 不得大于表 5、 表 6规定的允许短缺量。  公称直径(mm) 抗拉强度（Mpa） 
>0.80~1.20 880 ~1320 
>1.20~1.80 785 ~1220 
>1.80~2.50 735 ~1170 
>2.50~3.50 685 ~1120 
>3.50~5.00 590 ~1030 
>5.00~10.00 540 ~930 
注：亦可按照客户协议组织生产。  GB ×××—xxxx 
 6 表 5  净含量允许短缺量                   
每包装箱（盒）内钢钉净含量（Qn） （克） 允许短缺量（T）的百分比 允许短缺量（克）
0~50（含50） 9 —— 
50~100（含 100） —— 4.5 
100~200（含200） 4.5 —— 
200~300（含300） —— 9 
300~500（含500） 3 —— 
500~1000（含 1000） —— 15 
1000 ~10000（含 10000） 1.5 —— 
10000 ~15000（含15000） —— 150 
15000 ~50000（含50000） 1 —— 
当 Qn≤1kg 时，T 值的0.01g 位修约至 0.1g ；当Qn＞1kg 时，T 值的 0.1g 位修约至g。 
当钢钉单根重量大于规定净含量允许偏差时，以一根钢钉重量为限。 
表 6   数量允许短缺量表                          单位：根 
每包装箱（盒）内钢钉数量(Qn) 允许短缺量（T） 
Qn≤50 0 
Qn＞50 Qn×1% 
当 Qn＞50 时，数量允许短缺量计算结果不为整数时取整数；取整后如果大于 1%，可以作为
允许短缺量。 
7 试验方法 
7.1  原材料  
制造钢钉所用原材料和化学成分应检查制造钢钉所用盘条供应方提供的该批次盘条测试证明或检
测报告。 7.2  形状  
7.2.1 钉帽  
目测检查并测量计算。钉帽椭圆度等于钉帽直径测量最大值与最小值之差； 数值保留小数点后两位。  
7.2.2 钉杆 
目测检查并测量计算。测量钉杆弯曲度时，应将钢钉放在测弯仪上，钉尖和钉杆刻痕部分放在测弯
仪支撑点以外， 轻轻旋转钢钉， 使弯曲最突出的部分向上， 应使用符合GB/T 6311规定的， 分度值为0.01mm
的百分表测量出最高点和最低点的数值。如图3所示，最高点数值和最低点数值之差的二分之一值，即为钉杆弯曲度，数值保留小数点后两位。 
 
90 10
70
6080
504030200
 
图 3    钉杆弯曲度测量 
 GB ×××—xxxx 
 7 7.2.3 钉尖  
目测检查并测量计算。应使用符合JJG 33规定的万能角度尺或放大倍数不小于10倍的投影仪进行测
量。 7.2.4 偏心距 
应使用符合 GB/T 21389规定的，分度值为 0.02mm的游标卡尺测量并计算偏心距，符合 6.2.4。 如图 4所示，按下述公式计算： 
( S
1 - S 2 ) 
E =                      
2  
式中： 
E ——偏心距，单位为毫米（mm） ； 
S1 ——钉帽边沿偏离钉杆最大一侧的偏离距离，单位为毫米（mm） ； 
S2 ——钉帽边沿偏离钉杆最小一侧的偏离距离，单位为毫米（mm） ； 
计算结果表示到 小数点后两位。                
      
图4 偏心距计算方法 
7.3 尺寸  
应使用符合GB/T 1216规定的，分度值为0.01mm的外径千分尺测量钉杆直径尺寸；应使用符合
GB/T21389规定的，分度值为0.02mm的游标卡尺测量其他尺寸。 7.4 表面质量  
7.4.1未经表面处理的钢钉表面质量  
没有进行表面涂、镀处理的钢钉，采用目测和手触摸的方法进行检验。  
7.4.2 经过表面处理的钢钉表面质量  
7.4.2.1 经过表面电化学镀处理的钢钉，镀层厚度及表面质量应按照 GB/T 2973 的规定测量。  
7.4.2.2 经过表面机械镀锌处理的钢钉，镀层厚度及表面质量应按照 GB/T 8928 的规定测量。  
7.4.2.3 经过表面热浸镀锌处理的钢钉，镀层厚度及表面质量应按照 GB/T 13912 的规定测量。 
7.4.2.4 表面涂装处理和电化学镀、机械镀锌、热浸镀处理钢钉，在正常工作条件下不应有剥落或起皮
现象。镀后再进行敲击和弯曲产生的镀层剥落和起皮现象，不表示涂、镀层的附着力不好。若需方有特殊要求，必须测试附着力，则由供需双方协商。  
7.5  机械性能  
7.5.1 抗拉强度  
按照 GB/T 228 的规定，用拉伸试验机进行测量。 
7.5.2 硬度  
按照 GB/T 230.1-2004 的规定用洛氏硬度计进行测量。 
7.5.3 弯曲角度 
进行弯曲角度测量时，应将钢钉固定在台钳上，用手锤横向击打或用钢管搬弯，测量其弯曲角度。
如果钉杆折断，需将折断的钉杆正确对接后再测量其弯曲角度。 7.6 净含量  
    使用最小分度值小于产品包装净含量表示所规定允许短缺量的称量器具进行测量。 GB ×××—xxxx 
 8 8 检验规则 
8.1 检验分类  
检验分为型式检验和出厂检验。 
8.2  检验顺序  
检验时，应首先对样本进行非破坏性的尺寸、外观等项目检验，检验合格后再进行破坏性的硬度和
弯曲角度等项目检验。 8.3 型式检验  
有下列之一情况出现时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的鉴定； 
b) 生产中，如材料、工艺、产品结构有重大变动，可能导致产品性能变化时； 
c) 生产中，累计生产一定批量时进行抽查； 
d) 产品停产一年以上，恢复生产时； 
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。  
8.4  检验项目  
型式检验和出厂检验的项目见表 7。 
表7  型式检验和出厂检验项目表 
序号 项目 出厂检验 型式检验 要求章条号 试验方法章条号 
1 原材料 ○ ● 6.1 7.1 
2 形状 ●  ● 6.2 7.2 
3 尺寸 ●  ● 6.3 7.3 
4 表面质量 ●  ● 6.4 7.4 
5 抗拉强度 ○  ● 6.5.1 7.5.1 
6 硬度 ● ● 6.5.2 7.5.2 
7 弯曲角度 ● ● 6.5.3 7.5.3 
8 净含量 ● ● 6.6 7.6 
注1： “●”为必检项目；“○”为选择项目。 
8.5  检验批量及抽样方案  
8.5.1  检验批量 (N) 
净含量的检验批量按照 JJF1070-2005 的规定确定；其他项 目的检验批量按照 GB/T 2828.1-2003
中的规定确定。钢钉应成批检验，每批由同一种类、同一规格、同一生产工艺条件和交货状态的钢钉组成。 8.5.2  检验水平 
8.5.2.1  不合格分类  
    按GB/T 2828.1-2003中3.1.5的规定，钢钉不合格分类见表8。 
表8  不合格分类表 
分类 不合格项 
硬度 
弯曲角度 A 
净含量 
A1 原材料 
尺寸 
形状 B 
抗拉强度 
C 表面质量 GB ×××—xxxx 
 9 按照 GB/T 2828.1 -2003中 10.1 的规定，对于钢钉的 A 类、B类不合格项的检验水平为特殊检验 
水平（S-2） ；C 类不合格项的检验水平为一般检验水平（Ⅰ） 。 
8.5.2.2  接收质量限（ AQL） 
按照 GB/T 2828.1-20 03 中第 5 章的规定，手动工具捶击用钢钉的接收质量限（AQL） ：A 类不合格 
为 1.0，B 类和 C 类不合格为 2.5；动力工具击打用钢钉的接收质量限（AQL） ：A 类不合格为 0.65，B 
类和 C 类不合格为 1.5。 
8.5.2.3  抽样方案  
    按照GB/T 2828.1-2003的规定确定钢钉正常检验一次抽样方案。 当检验批量（N）为150001~500000
根时，钢钉检验一次抽样方案示例见表9。 
表9  钢钉检验一次抽样方案示例 
正常检验 加严检验 放宽检验 
钢钉 
种类 不合格
分类 检验
水平 样本量
字码 接收质
量限
（AQL） 样本
量(n)接收数
（Ac）拒收数
（Re）样本
量(n)接收数
（Ac）拒收数
（Re） 样本
量(n) 接收数
（Ac） 拒收数
（Re）
A S-2 E 1.0 13 0 1 20 0 1 5 0 1 
B S-2 E 2.5 20 1 2 32 1 2 13 1 2 手工捶
击用 钢钉 C Ⅰ M 2.5 315 14 15 315 12 13 125 8 9 
A S-2 E 0.65 20 0 1 32 0 1 5 0 1 
B S-2 E 1.5 32 1 2 13 0 1 20 1 2 动力工 
具击打 用钢钉 C Ⅰ M 1.5 315 10 11 315 8 9 125 6 7 
8.5.2.4  正常、加严和放宽检验  
8.5.2.4.1 按照 GB/T 2828.1-2003 中第 9 章的规定，钢钉的检验均采用正常检验。 
8.5.2.4.2  采用正常检验时，如果满足 GB/T 2828.1-2003 中第 9 章中转移规则条件的情况出现，则相 
应转移为加严检验、放宽检验或暂停检验。  
8.5.2.5  净含量检查  
在同一品种、同一规格、同一生产批次的成品包装箱（盒）中，抽样数量和净含量。单件定量包装
商品的标注净含量与其实际含量之差大于允许短缺量的件数以及样本的平均实际含量，应符合 JJF 1070-2005中4.3.2 规定。 
表10  抽样数量的样本中净含量要求 
检验批量（N） 抽取样本量
（n） 允许大于1倍， 小于或者等于2倍允
许短缺量的件数 允许大于2倍允许短缺量的件数 
11~50 10 0 0 
51~99 13 1 0 
100~500 50 3 0 
501~3200 80 5 0 
大于3200 125 7 0 
8.6  判定规则  
8.6.1 A1类只对合格供应方提供的该批次盘条测试证明或检测报告进行一次性检查，不按GB/T 2828.1-2003执行。 8.6.2 抽样样本的检验项目中，任意一项不符合本标准，即判定该批产品不合格。  
9 包装、标识、运输及贮存 9.1 包装  
包装应牢固、无破损。 
9.2  标识  GB ×××—xxxx 
 10 包装的标识应正确、完整和清晰，“怕湿”标志应符合GB/T 191的规定。同一个包装商品内含有多
件或同种不同定量包装商品的，应当标注单件净含量及相应的件数或总净含量，标识应包括下列内容。  
a) 名称；  
b) 标记； c) 生产日期和批次； d) 生产单位名称及地址； e) 净含量；  f）合格标识； g) 执行标准编号。 
9.3  运输  
运输过程中，应保证清洁、干燥、并有防潮条件。 
9.4  贮存  
钢钉成品包装应储放在清洁、干燥的仓库中，底层要垫有托盘或采取其他防潮措施，距地面不能低
于 120mm，不应与酸碱物品混同存放。  
 
                        
     GB ×××—xxxx 
 11 附录A 
（规范性附录） 
普通钉  
A.1 普通钉外形 
普通钉外形见表 A.1。 
表 A.1      普通钉外形 
 
A.2 普通钉外形尺寸及允许偏差 
花纹帽、圆形杆普通钉外形见图 A.1,花纹帽、螺旋纹杆普通钉外形见图 A.2， 光杆、螺旋纹（斜
槽）、环纹普通钉尺寸及允许偏差见表 A.2。 
 
 
L-钉长度   D-帽径   t-帽厚   d-钉杆直径   α-钉尖角度   p-网纹间距  
图 A.1    花纹帽、圆形杆普通钉外形示意图 
 
L-钉长度   D-帽径  t-帽厚  d-钉杆直径  α-钉尖角度 E-喉长  d 1-螺旋直径  p-网纹间距 
图 A.2    花纹帽、螺旋纹杆普通钉外形示意图 GB ×××—xxxx 
 12 表 A.2 普通钉尺寸及允许偏差 
 规格 钉长度L 
mm 光杆钉杆直径d 
mm 螺旋（斜
槽）直径d 1
mm 环纹直径
d2 
mm 螺旋、环纹 
允许偏差 
mm 喉长E 
mm（参考） 钉尖角度α
° 帽径D 
mm 帽厚t 
mm（参考）网纹间距p 
mm（参考） 
1.20× 16 16 1.20 - - - -  3.00 
1.20× 20 1.20 - - - -  3.00 0.70 
1.40× 20 20 1.40 - - - -  3.50 
1.40× 25 1.40 - - - -  3.50 0.80 
1.60× 25 25 1.60  3.90 
1.60× 30 1.60 ±0.03 
1.85 1.80 ±0.10  3.00  3.90 ±0.35 
0.90 
1.80× 30 30  
±1.20
1.80  4.40 
1.80× 35 35 1.80 2.05 2.00 ±0.10  3.00  4.40 1.00 
2.00× 40 2.00 2.25 2.20 ±0.10   4.60 1.20 
2.20× 40 40 ±1.60
2.20 2.45 2.40 ±0.10  7.00  4.80 1.40 
2.50× 45 45 2.50 ±0.10  8.50  5.90 
2.50× 50 2.50 2.75 2.70 ±0.10 30°±2° 
 5.90 ±0.40 
1.50 0.80 
2.80× 50 50 ±2.00
2.80 ±0.10  9.00  6.60 
2.80× 60 60 2.80 ±0.04 
3.05 3.00 ±0.10  6.60 1.60 
3.10× 65 65 ±2.403.10 ±0.10   7.30 
3.10× 70 70 3.10 ±0.10  12.00 
 7.30 
3.10× 75 3.10 3.35 3.30 
±0.10  7.30 1.80 
3.40× 75 75 ±2.80
3.40 ±0.10  14.00  7.90 
3.40× 80 80 3.40 3.65 3.60 ±0.10  7.90 ±0.45 
2.00 
3.70× 90 90 3.70 3.95 3.90 ±0.10  25.00  8.60 2.20 
4.00× 90 90 ±3.20
4.00 4.25 4.20 ±0.10  35.00  9.50 
4.10×100 100 4.10  9.50 
4.10×120 120 4.10 4.35 4.30 ±0.10  35.00 9.50 ±0.50 2.90 1.20 
4.50×110 110 ±3.60
4.50 - - - - 10.00 
4.50×130 4.50 - - - - 10.00 3.20 
5.00×130 130 5.00 - - - - 11.00 
5.00×150 150 ±4.00
5.00 ±0.05 
- - - - 35°±2° 
11.00 ±0.55 
3.50 1.40 
注：1.斜槽纹普通钉的直径以成品线最大线径为准，使用斜槽纹线材制作的普通钉对钉帽的圆度不作过严要求，以客户接受为限。 
2.对于螺旋纹普通钉，当钉杆直径≥4.1mm时，同一截面应是5道螺旋纹，当钉杆直径＜4.1mm时，同一截面应是4道螺旋纹。螺旋 纹角度为参考值，推荐为70°。 
3.上表中“-”表示无此规格。 4.碟角θ为参考值，推荐使用120° GB ×××—xxxx 
 13 附录B 
（规范性附录） 
地板钉 
B.1 地板钉外形  
地板钉外形见图 B.1。 
 
    
L-钉长度  D-帽径   t-凹穴深度   D 1-帽上凹穴直径   d-钉杆直径   d 1-螺旋直径   β-螺旋角度  θ-碟角  
图 B.1    地板钉外形示意图 
 
B.2 地板钉尺寸及允许偏差 
地板钉尺寸及允许偏差见表 B.1。 
  
表 B.1 地板钉尺寸及允许偏差 
规  格 钉长度L 
mm 钉杆直径d 
mm 螺旋直径d 1
mm 钉尖角度α
° 帽径D 
mm 帽上凹穴直
径D1 
mm（参考）  帽厚t 
mm 
(参考) 螺旋角度β
2.00×30 30 2.00 2.20 3.50
2.20×40 40 2.20 2.40 3.80±0.30 1.50 0.50 62°
2.50×30 30 ±1.20 
4.40
2.50×50 50 ±1.60 2.50 2.75
4.40
2.80×60 60 ±2.40 2.80 ±0.04 
3.10 4.60
3.10×70 70 ±2.80 3.10 3.40 5.40
3.25×60 60 ±2.40 3.25 3.50 5.70
3.40×80 80 ±3.20 3.40 3.70 5.90±0.35 2.00 
4.50×60 60 ±2.40 4.50 ±0.05 
4.75±0.10 32°±2°
7.90 ±0.40 2.50 1.00 70°±2°
注：碟角θ为参考值，推荐使用25°、45°、60°。 
 
 
 
         GB ×××—xxxx 
 14 附录C 
（规范性附录） 
水泥钉 
C.1 水泥钉外形  
水泥钉外形见表 C.1。 
表 C.1   水泥钉外形 
 
C.2 水泥钉尺寸及允许偏差 
C.2.1 平头形帽水泥钉尺寸及允许偏差 
平头形帽水泥钉外形见图 C.1, 圆形杆、斜槽形杆、直槽形杆水泥钉尺寸及允许偏差见表 C.2.1 
 
d
D LtR补强圆角
α
 
 
 
L-钉长度  D-帽径  t-帽厚  d-钉杆直径  α-钉尖角度  R-补强圆角 
                     
图 C.1    平头形帽水泥钉外形示意图 
               GB ×××—xxxx 
 15                         表 C.2.1 平头形帽水泥钉尺寸及允许偏差                  单位为毫米  
钉杆直径d 规格 钉长度L  光杆 斜（直）槽 钉尖角度α 帽径D 帽厚t
≥ 补强圆角R 
（参考） 
1.70× 16 16 1.70 
1.80× 14 14 
1.80× 16 16 
1.80× 18 18 
1.80× 20 20 1.80 3.50 0.60 
2.00× 18 18 
2.00× 20 2.00 4.00±0.30 
0.80 1.00 
2.20× 20 20 
2.20× 23 23 
2.20× 25 25 2.20 —— 32° 
4.30
2.50× 22 22 
2.50× 25 25 
2.50× 28 28 
2.50× 30 30 2.50 5.001.00 1.20 
2.80× 18 18 
2.80× 25 25 ±1.20 
2.80× 32 32 
2.80× 35 35 +0.08 
-0.02 
2.80× 40 40 ±1.60 
2.80× 50 50 ±2.00 2.80 ±0.04 
5.50±0.35 
3.00× 30 30 
3.00× 35 35 
3.00× 40 40 ±1.60 
3.00× 45 45 +0.10 
-0.04 
3.00× 50 3.00 6.001.20 1.50 
3.40× 50 50 ±2.00 
3.40× 60 60 
3.40× 65 65 3.40 +0.12 
-0.04 6.10
3.70× 50 50 
3.70× 60 60 3.70 6.60
3.80× 50 50 
3.80× 60 60 
3.80× 65 65 3.80 6.80
4.10× 60 60 
4.10× 70 70 
4.10× 65 4.10 7.40±0.40 
4.50× 65 65 
4.50× 70 70 
4.50× 75 75 ±2.40 
4.50× 80 4.50 8.10
4.80× 80 80 
4.80× 90 4.80 8.60
5.00× 90 90 ±3.20 
5.00×100 5.00 9.00±0.45 
5.50×100 100 ±3.60 +0.15 
-0.04 
5.50×130 130 ±4.00 5.50 ±0.05 
 
—— 35° ±5°
9.90 ±0.50 1.40 2.00 
注：1、当斜槽形杆或直槽形杆水泥钉钉杆直径≥3.0mm时，钉杆上斜槽或直槽的数量为10道。   
2、当斜槽形杆或直槽形杆水泥钉钉杆直径＜3.0时mm时，钉杆上斜槽或直槽数量为8道。 
  
  
 
 GB ×××—xxxx 
 16 C.2.2 圆台帽水泥钉外形 
圆台帽水泥钉外形见图 C.2。圆台水泥钉尺寸及允许偏差见表 C.2.2。 
LtD1
Dd
hR
α
 
L-钉长度  D-帽径 t-帽厚   D 1-台径  h-台高  d-钉杆直径  α-钉尖角度   R-补强圆角  
图 C.2    圆台帽水泥钉外形示意图 
表 C.2.2 圆台帽水泥钉尺寸及允许偏差 
名   称 钉长度L 
mm 钉杆直径d 
mm 钉尖角度
α 帽径D 
mm 帽厚t 
mm≥ 台高h 
mm 
（参考） 台径D 1
mm 
（参考）
1.70×20 20 1.70 1.70 
1.80×20 20 1.80 3.50 ±0.30 0.60 1.80 
2.00×25 25 2.00 4.00 0.80 2.00 
2.20×30 30 2.20 4.30 2.20 
2.50×30 30 ±1.20 
2.50 
2.50×35 35 2.50 
2.50×40 40 2.50 5.001.00 0.30 
2.50 
2.80×40 40 ±1.60 
2.80 
2.80×50 50 ±2.00 2.80 ±0.04 32°±5° 
5.50 2.80 
3.20×60 60 ±2.40 3.20 5.80±0.35
1.20 
3.20 
3.40×50 50 ±2.00 3.40 
3.40×60 60 3.40 6.10 3.40 
3.70×60 60 ±2.40 3.70 6.40 3.60 
3.80×70 70 ±2.80 3.80 
3.80×80 80 3.80 
3.80×90 90 ±3.20 3.80 
3.80×100 100 ±3.60 3.80 6.501.40 0.50 
3.80 
4.10×70 70 ±2.80 4.10 7.00 4.10 
4.50×80 80 4.50 35°±5° 
7.70±0.40
4.50 
4.80×90 90 ±3.20 4.80 8.20 4.80 
5.00×100 100 ±3.60 5.00 ±0.05
38°±5° 8.50±0.451.70 0.70 
5.00 
 
   
 
   
 
    
 
 GB ×××—xxxx 
 17 附录D 
（规范性附录） 
托盘钉 
D.1 托盘钉外形 
托盘钉外形见表 D.1。 
 
表 D.1    托盘钉外形 
 
D.2 托盘钉尺寸和允许偏差 
菱尖螺旋纹托盘钉外形见图 D.1, 螺旋纹托盘钉、环纹托盘钉尺寸及允许偏差见表 D.2。 
 
    L-钉长度  D-帽径  t-帽厚  d-钉杆直径  d 1-螺旋直径   E-喉长  α-钉尖角度    
 
图 D.1  菱尖螺旋纹托盘钉外形示意图 
 
   
 
 
 
 
 
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 GB ×××—xxxx 
 18                                表D.2 托盘钉 尺寸及允许偏差                    单位为毫米 
规格 钉长度L 钉杆直径d 螺旋、环纹直径d 1 喉长E 
（参考）帽径D 帽厚t
≥ 环纹间距P
（参考）
2.68×38.10 38.10 
2.68× 44.50 44.50 
2.68×50.80 50.80 
2.68×57.20 57.20 2.68 3.00 2.95 14 6.40 
2.87×38.10 38.10 
2.87×41.30 41.30 
2.87×44.50 44.50 
2.87×50.80 50.80 16 
2.87×57.20 57.20 
2.87×60.30 60.30 
2.87×63.50 63.50 
2.87×76.20 76.20 2.87 3.17 3.12 
19 7.05 
3.05×41.30 41.30 
3.05×44.50 44.50 
3.05×50.80 50.80 16 
3.05×57.20 57.20 
3.05×60.30 60.30 
3.05×63.50 63.50 
3.05×76.20 76.20 ±1.50 
3.05 ±0.05 
3.35 3.30 ±0.12
 
19 7.15 ±0.20 
  
0.60 
 1.20 
注：1.托盘钉的钉尖为无尖或菱尖。 
2.搓丝角度β 为参考值，推存使用 65°。 
3. 碟角θ为参考值，推存使用 130°。 
 
 
 
 
   
 
   
 
   
 
    
 
   
 GB ×××—xxxx 
 19 附录E  
（规范性附录） 
鼓头形钉 
E.1 鼓头钉外形 
鼓头钉外形见表 E.1。 
表 E.1    鼓头钉外形 
 
E.2 鼓头钉尺寸及允许偏差 
网纹鼓头钉外形见图 E.1，凹 穴帽鼓头钉钉帽外形见图 E.2，尺寸及允许偏差见表 E.2。 
Lp
Ddα
t
              
 
L-钉长度    D-帽径    t-帽厚    d-钉杆直径    P-网纹间距    α-钉尖角度 
 图 E.1  网纹鼓头钉外形示意图 
 
D1
D
 
注：穴径D 1为参考值，推荐为0.5mm，D为钉帽直径。 
 
图 E.2  凹穴帽鼓头钉钉帽外形示意图 
 
        
 GB ×××—xxxx 
 20 表 E.2 鼓头钉尺寸及允许偏差         
    
规格 钉长度L 
mm 钉杆直径d 
mm 钉尖角度
° 帽径D 
mm 帽厚t 
mm 网纹间距p 
mm（参考） 
1.00×12 12 
1.00×15 15 1.00 1.40 
1.25×20 20 
1.25×25 25 1.25 1.80 
1.40×20 20 
1.40×30 30 ±1.20 
1.40 2.00 1.00 
1.60×25 25 
1.60×30 30 
1.60×40 40 1.60 
 ±0.03
2.30 
1.80×25 25 
1.80×30 30 
1.80×40 40 1.80 
 2.60 ±0.20
2.00×30 30 
2.00×40 40 
2.00×45 45 
2.00×50 50 ±1.60 
2.00 32°±5°
2.80 1.80 ±0.20 无网纹 
2.50×40 40 
2.50×45 45 
2.50×50 50 
2.50×65 65 2.50 3.60 2.30 
2.80×40 40 
2.80×45 45 
2.80×50 50 
2.80×55 55 
2.80×60 60 
2.80×65 65 2.80 ±0.04
4.00 2.60 1.00 
3.15×50 50 
3.15×65 65 
3.15×75 75 3.15 
 4.50 3.00 1.20 
3.75×75 75 
3.75×90 90 
3.75×100 100 3.75 5.30 3.50 
4.50×100 100 4.50 6.30 4.30 
5.60×125 125 
5.60×150 150 ±2.00 
 
5.60 ±0.0535°±5° 
7.80 ±0.30
5.00 ±0.30 
1.40 
注：钉帽可分有穴和无穴。 
 
   
 
  GB ×××—xxxx 
 21 附录F  
（规范性附录） 
油毡钉 
F.1 油毡钉外形 
油毡钉外形见图 F .1。 
 
L-钉长度    D-帽径    D 1-碟径   t-帽厚   d-钉杆直径   α-钉尖角度 
图 F.1   油毡钉外形示意图 
 
 F.2 油毡钉尺寸及允许偏差 
油毡钉尺寸及允许偏差见表 F.1。  
表 F.1 油毡钉尺寸及允许偏差                 
 
规格 钉长度L 
mm 钉杆直径d 
mm 钉尖角度
α(参考)帽径D 
mm 碟径D 1 
mm(参考) 帽厚t 
mm(参考)
3.05×12.70 12.70 
3.05×15.90 15.90 
3.05×19.00 19.00 
3.05×22.20 22.20 
3.05×25.40 25.40 ±1.20 
3.05×28.60 28.60 
3.05×31.80 31.80 
3.05×38.10 38.10 
3.05×44.50 44.50 
3.05×50.80 50.80 
3.05×63.50 63.50 
3.05×76.20 76.20 ±1.60 3.05 ±0.05 35° 9.5 ±0.50 5.60 0.70 
注：1.油毡钉的钉杆可以为光杆、压花等。 
2. 碟角θ为参考值，推存使用 130°。 
 
  
 GB ×××—xxxx 
 22 附录G  
（规范性附录） 
石膏板钉 
G.1 石膏板钉外形 
石膏板钉外形见表 G.1。 
表 G.1    石膏板钉外形 
 
G.2 环纹石膏板钉尺寸及允许偏差 
环纹石膏板钉外形见图 G.1，尺寸及允许偏差见表 G.2。 
   
L-钉长度  D-帽径  t-帽厚  d-钉杆直径  d 1-环纹直径  E-喉长  α-钉尖角度   
 
图 G.1   环纹石膏板钉外形示意图 
 
 
   
 
   
 
   
 
  GB ×××—xxxx 
 23 表 G.2 石膏板钉尺寸及允许偏差 
 
规格 钉长度L 
mm 钉杆直径d 
mm 螺旋、环纹直
径d1 
mm 喉长E 
mm(参考) 钉尖角度α
° 帽径D 
mm 帽厚t 
mm 
2.32× 31.80 31.80 
2.32× 34.90 34.90 
2.32× 38.10 38.10 
2.32× 41.30 41.30 
2.32× 44.50 44.50 
2.32× 47.60 47.60 2.32 2.60 7.20 
2.50× 31.80 31.80 
2.50× 34.90 34.90 
2.50× 38.10 38.10 
2.50× 41.30 41.30 
2.50× 44.50 44.50 
2.50× 47.60 47.60 
2.50× 50.80 50.80 2.50 2.805 
7.50 
2.80× 30.00 30.00 ±1.50
2.80 ±0.05  
3.10±0.10
 
7 ±1.50 25°±5° 
8.20 ±0.20 0.65 ±0.15 
注：碟角 θ为参考值，推存使用 150°。 
 
  
 
    
 
   
 
   
 
   
 
    
 
   
 
   GB ×××—xxxx 
 24 附录H  
（规范性附录） 
双帽钉 
H.1 双帽钉外形 
双帽钉外形见图 H.1。 
dt2 t1
L1
D2
a
LD1
 
L-钉长度 L 1-两帽间距 D 1-上帽径 D 2-下帽径t 1-上帽厚 t 2-下帽厚d-钉杆直径 α-钉尖角度  
 
图 H.1   双帽钉外形示意图 
 
H.2 双帽钉尺寸及允许偏差 
双帽钉尺寸及允许偏差见表 H.1。 
 
表 H.1 双帽钉尺寸及允许偏差 
 
规格 钉长度 
mm 钉杆直径 
mm 钉尖 
角度 
° 上帽帽径 
mm 下帽帽径 
mm 上帽帽厚 
mm 下帽帽厚 
mm 两帽
间距
mm 
2.90×45 45 2.90±0.05 4.70 6.70 1.70 1.10 6.50 
3.40×57 57 3.40 5.90 7.10 2.00 1.30 6.50 
3.80×70 70 3.80 6.40 7.90 2.30 1.50 8.00 
3.80×73 73 3.80 6.40 7.90 2.30 1.50 8.00 
4.10×76 76 4.10 7.10 8.70 2.50 1.60 9.50 
4.90×89 89 4.90 7.90 9.50 3.00 2.00 9.50 
5.30×102 102 ±1.50 
5.30±0.08 30° 
 
 
 
~ 
 
40° 8.30 ±0.30
11.10±0.30
3.10±0.20 
2.10 ±0.20
11.00
 
              GB ×××—xxxx 
 25 附录I 
（规范性附录） 
普通卷钉用钉（动力工具击打用钢钉-1） 
I.1 普通卷钉用钉外形 
普通卷钉用钉外形见表I.1。 
表I.1    普通卷钉用钉外形 
 
I.2 普通卷钉尺寸及允许偏差 
普通卷钉用钉外形见图I.1。 普通卷钉用钉尺寸及允许偏差见表I.2。 
 
L –钉长度  D-帽径  D 1-碟径  t-帽厚  d-钉杆直径  d 1-螺旋纹直径  d 2-环纹直径  α-钉尖角度 
图 I.1 普通卷钉用钉外形示意图 GB ×××—xxxx 
 26           
表 I.2 普通卷钉用钉尺寸及允许偏差                        单位为毫米   
规格  钉长度 L 钉杆直径 d 螺旋纹直径
d1 环纹直径 d2螺旋纹、环纹
允许偏差  钉尖角度α
(参考)  帽径 D 碟径 D1 
(参考)  帽厚 t 
2.10×25 25 
2.10×32 32 ±1.20 
2.10×38 38 
2.10×45 45 
2.10×50 50 ±1.50 2.10 ±0.04 2.40 2.30 ±0.10  35° 4.80 ±0.30  3.50 0.70 ±0.10  
2.30×32 32 ±1.20 
2.30×38 38 
2.30×45 45 
2.30×50 50 ±1.50 
2.30×57 57 ±2.00 2.30 ±0.04 2.60 2.50 ±0.10  35° 5.60 ±0.30  4.00 0.80 ±0.10  
2.50×45 45 
2.50×50 50 ±1.50 
2.50×55 55 
2.50×57 57 
2.50×60 60 
2.50×65 65 ±2.00 2.50 ±0.04 2.80 2.70 ±0.10  35° 6.00 ±0.30  4.00 0.80 ±0.10  
2.870×50 50 
2.870×55 55 
2.870×57 57 
2.870×60 60 
2.870×65 65 ±2.00 2.87 ±0.04 3.20 3.10 ±0.10  35° 7.00 ±0.30 5.00 1.00 ±0.10 
 
 GB ×××—xxxx 
 27 表 I.2 普通卷钉用钉尺寸及允许偏差                        单位为毫米   
规格  钉长度 L 钉杆直径 d 螺旋纹直
径d1 环纹直径 d2 螺旋纹、环纹
允许偏差  钉尖角度α
(参考)  帽径 D 碟径 D1 
(参考)  帽厚 t 
2.87×70 70 
2.87×75 75 ±2.40 2.87 ±0.04 3.20 3.10 ±0.10  35° 7.00 ±0.30 5.00 1.00 ±0.1 
3.05×60 60 
3.05×65 65 ±2.00 
3.05×70 70 
3.05×75 75 
3.05×80 80 
3.05×83 83 
3.05×85 85 
3.05×90 90 ±2.40 3.05 ±0.05 3.30 3.20 ±0.10  35° 7.00 ±0.30 5.00 1.10 ±0.10 
3.33×70 70 
3.33×75 75 
3.33×80 80 
3.33×83 83 
3.33×85 85 
3.33×90 90 
3.33×100 100 ±2.40 3.33 ±0.05 3.60 3.50 ±0.10  35° 7.20 ±0.30 5.60 1.10 ±0.10  
3.40×45 45 
3.40×50 50 ±1.50 
3.40×57 57 
3.40×60 60 
3.40×65 65 ±2.00 
3.40×70 70 
3.40×75 75 
3.40×80 80 ±2.40 3.40 ±0.05 3.70 3.60 ±0.10  35° 7.20 ±0.30 5.60 1.10 ±0.10 GB ×××—xxxx 
 28 表 I.2 普通卷钉用钉尺寸及允许偏差                        单位为毫米  
规格  钉长度 L 钉杆直径 d 螺旋纹直径 d1 环纹直径 d2螺旋纹、环纹
允许偏差  钉尖角度α 
(参考)  帽径 D 碟径 D1 
(参考)  帽厚 t 
3.40×85 85 
3.40×90 90 
3.40×100 100 ±2.40 3.40 ±0.05 3.70 3.60 ±0.10  35° 7.20 ±0.30 5.60 1.10 ±0.10 
3.75×70 70 
3.75×75 75 
3.75×80 80 
3.75×85 85 
3.75×90 90 
3.75×100 100 ±2.40 3.76 ±0.05 4.10 4.00 ±0.10  35° 7.60 ±0.30 5.60 1.30 ±0.10  
4.10×57 57 
4.10×60 60 
4.10×64 64 ±2.00 
4.10×75 75 
4.10×83 83 
4.10×90 90 
4.10×100 100 ±2.40 4.10 ±0.05 4.40 4.30 ±0.10  35° 7.60 ±0.30 5.60 1.40 ±0.10  
注：碟角 θ为参考值，推存使用 130°。 
 
 GB ×××—xxxx 
 29 附录J 
（规范性附录） 
塑排钉用钉(动力工具击打用钢钉-2) 
J.1 塑排钉用钉外形  
塑排钉用钉外形见表J.1。 
                           表J.1   塑排钉用钉外形 
 
J.2 塑排钉用钉尺寸及允许偏差     塑排钉用钉外形见图J.1  
塑排钉用钉尺寸及允许偏差见表J.2。 
 
L –钉长度  D-帽径  D 1-碟径  α-钉尖角度  t-帽厚 
d-钉杆直径  d 1-螺旋纹直径  d 2-环纹直径    α-钉尖角度 
图 J.1 塑排钉用钉外形示意图 
 
    
 
   GB ×××—xxxx 
 30 表 J.2 塑排钉用钉尺寸及允许偏差                                          单位为毫米 
规格  钉长度 L 钉杆直径 d 螺旋纹直径 d1环纹直径 d2 螺旋纹、环纹
允许偏差  钉尖角度
α(参考)帽径 D 碟径 D1 
(参考)  帽厚 t 
2.87×50 50 
2.87×57 57 
2.87×60 60 
2.87×64 64 
2.87×76 76 0 
-1.50 2.87 ±0.04 3.20 3.10 ±0.10 35° 7.00 ±0.30 5.00 ±0.30 1.00 ±0.10 
3.05×50 50 
3.05×57 57 
3.05×60 60 
3.05×64 64 
3.05×76 76 
3.05×83 83 
3.05×86 86 
3.05×90 90 0 
-1.50 3.05 ±0.05 3.30 3.20 ±0.10 35° 7.00 ±0.30 5.00 ±0.30 1.20 ±0.10 
3.33×57 57 
3.33×60 60 
3.33×64 64 
3.33×76 76 
3.33×83 83 
3.33×86 86 
3.33×90 90 0 
-1.50 3.33 ±0.05 3.60 3.50 ±0.10 35° 7.00 ±0.30 5.00 ±0.30 1.20 ±0.10 
3.43×57 57 
3.43×60 60 
3.43×64 64 
3.43×76 76 0 
-1.50 3.43 ±0.05 3.70 3.60 ±0.10 35° 7.20 ±0.30 5.20 ±0.30 1.30 ±0.10 
 
 GB ×××—xxxx 
 31 表 J.2 塑排钉用钉尺寸及允许偏差                                       单位为毫米 
规格  钉长度 L 钉杆直径 d 螺旋纹直径 d1环纹直径 d2螺旋纹、环纹
允许偏差  钉尖角度
α(参考)帽径 D 碟径 D1 
(参考)  帽厚 t 
3.43×83 83 
3.43×86 86 
3.43×90 90 0 
-1.50 3.43 ±0.05 3.70 3.60 ±0.10 35° 7.20 ±0.30 5.20 1.30 ±0.10 
3.75×57 57 
3.75×60 60 
3.75×64 64 
3.75×76 76 
3.75×83 83 
3.75×86 86 
3.75×90 90 0 
-1.50 3.75 ±0.05 4.00 3.90 ±0.10  35° 7.60 ±0.30 5.20 1.30 ±0.10 
4.10×57 57 
4.10×60 60 
4.10×64 64 
4.10×76 76 
4.10×83 83 
4.10×86 86 0 
-1.50 4.10 ±0.05 4.40 4.30 ±0.10 35° 7.60 ±0.30 5.20 1.40 ±0.10 
注：碟角 θ为参考值，推存使用 130°。 
 
 GB ×××—xxxx 
 32 附录K 
（规范性附录） 
油毡卷钉用钉（动力工具击打用钢钉-3） 
K.1 油毡卷钉用钉外形  
油毡卷钉用钉外形见表K.1。 
表K.1         油毡卷钉用钉外形 
 
K.2 油毡卷钉用钉尺寸及允许偏差 
油毡卷钉用钉外形见图K.1 油毡卷钉用钉尺寸及允许偏差见表K.2。 
 
L –钉长度  D-帽径  D 1-碟径  α-钉尖角度  t-帽厚  d-钉杆直径  d 1-环纹直径 
图K. 1  油毡卷钉用钉外形示意图  
 
            表 K.2 油毡卷钉用钉尺寸及允许偏差                 单位为毫米 
规格 钉长度L 钉杆直径d 环纹直径d 1 钉尖角度
（参考）帽径D 碟径D 1 
(参考)  帽厚t 
3.05×22 22 
3.05×25 25 ±1.00
3.05×32 32 ±1.20
3.05×38 38 ±1.50
3.05×45 45 ±1.503.05 ±0.05 3.20±0.10 35° 9.50±0.30 5.60 0.70 ±0.10
注：碟角 θ为参考值，推存使用 130°。 
 
   GB ×××—xxxx 
 33 附录L 
（规范性附录） 
纸排连接钉用钉（动力工具击打用钢钉-4） 
L.1  纸排连接钉用钉外形 
纸排连接钉用钉外形见表L.1。 
表L.1    纸排连接钉用钉外形 
 
L.2  纸排连接钉用钉尺寸及允许偏差 
纸排连接钉用钉外形见图L.1 纸排连接钉用钉尺寸及允许偏差见表L.2。  
 
L –钉长度   D-帽径   D 1-帽小径     t-帽厚  d-钉杆直径  d 1-环纹直径 
图 L.1 纸排连接钉用钉外形示意图 
表 L.2 纸排连接钉用钉尺寸及允许偏差              单位为毫米  
规格 钉长度L 钉杆直径d 环纹直径d 1 钉尖角度
（参考）帽径D 帽小径D 1 
(参考)  帽厚t 
2.87×50 50 
2.87×60 60 
2.87×65 65 
2.87×70 70 
2.87×75 75 ±2.00 2.87 ±0.04 3.10±0.10 38° 7.20 ±0.50 5.25 1.4
0 ±0.10
3.05×60 60 
3.05×65 65 
3.05×70 70 
3.05×75 75 
3.05×80 80 
3.05×85 85 
3.05×90 90 
3.05×100 100 ±2.00 3.05 ±0.05 3.20±0.10 38° 7.20 ±0.50 5.25 1.4
0 ±0.10
3.15×60 60 ±2.00 3.15 ±0.05 3.30±0.10 38° 7.20 ±0.50 5.25 1.4
0 ±0.10GB ×××—xxxx 
 34 表 L.2（续）                           单位为毫米  
规格 钉长度L 钉杆直径d 环纹直径d 1 钉尖角度
（参考）帽径D 帽小径D 1 
(参考)  帽厚t 
3.15×65 65 
3.15×70 70 
3.15×75 75 
3.15×80 80 
3.15×85 85 
3.15×90 90 
3.15×100 100 ±2.00 3.15 ±0.05 3.30 ±0.10 38° 7.20 ±0.50 5.25 1.40 ±0.10
3.33×60 60 
3.33×65 65 
3.33×70 70 
3.33×75 75 
3.33×80 80 
3.33×85 85 
3.33×90 90 
3.33×100 100 ±2.00 3.30 ±0.05 3.50 ±0.10 38° 7.20 ±0.50 5.25 1.40 ±0.10
 
 
 
                     GB ×××—xxxx 
 35 附录M    
（规范性附录） 
钢排连接钉用钉（动力工具击打用钢钉-5） 
M.1 钢排连接钉用钉外形 
钢排连接钉用钉外形见表 M.1。           
表 M.1 钢排连接用钉外形 
 
M.2 钢排连接钉用钉尺寸及允许偏差 
钢排连接钉用钉外形见图 M.1 钢排连接钉用钉尺寸及允许偏差见表 M.2。
 
L –钉长度   D-帽径   D 1-帽径    t-帽厚  d-钉杆直径  d 1-环纹直径 
图 M.1 钢排连接钉用钉外形示意图 
 
表 M.2    钢排连接钉用钉尺寸及允许偏差              单位为毫米  
规格 钉长度L 钉杆直径d 环纹直径d 1 帽径D 帽径D 1 
(参考)  帽厚 t 
2.80×50 50.80 ±1.80 
2.80×60 57.20 
2.80×65 63.50 2.87 3.10 1.08 ±0.14
3.00×75 75.40 3.06 3.20 1.46 ±0.19
3.30×90 88.20 ±2.00 
3.33 ±0.04
3.50 ±0.10 7.00 ±0.30 5.80 
1.96 ±0.20
 
  
 
  GB ×××—xxxx 
 36 附录N 
（规范性附录） 
T 形头胶排钉（动力工具击打用钢钉-6） 
N.1 T形头胶排钉用钉外形 
T形头胶排钉用钉外形见表N.1。 
表N.1       T形头胶排钉用钉外形  
N.2 T形头胶排钉用钉尺寸及允许偏差 
T形头胶排钉用钉外形见图N.1 T形头胶排钉尺寸及允许偏差见表N.2。  
 
L –钉长度   a-帽长    t-帽厚   d-钉杆直径  W-钉帽厚度 
图 N.1  T 形头胶排钉用钉外形示意图  
表 N.2   T形头胶排钉尺寸及允许偏差             单位为毫米 
规格 钉长度L 钉杆直径d 帽长a 帽厚t 
2.00×25 25 
2.00×32 32 2.03
2.20×18 18 
2.20×25 25 
2.20×32 32 6.00 ±0.20 1.40 
2.20×38 38 
2.20×45 45 
2.20×50 50 
2.20×57 57 
2.20×64 64 2.18
6.00 1.53 ±0.13 
2.50×32 32 
2.50×38 38 
2.50×45 45 
2.50×50 50 
2.50×55 55 
2.50×65 64 ±0.80 
 
2.510 
-0.02 
 
8.12±0.25 
1.59 ±0.19 
注:钉头厚度w 和钉杆部直径d用相同尺寸，其允许误差为+0.04 
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