1 ICS 71.100.35 
G 77 
中华人民共和国国家标准
GB 17514—××××
代替GB 17514-1998
水处理剂   聚丙烯酰胺 
Water treatment chemicals--Polyacrylamide 
(报批稿) 
 
 
200×-×× -××发布  200×-×× -××实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 
中国国家标准化管理委员会发布  GB 17514—×××× 
I 前    言 
本标准中表1 中Ⅰ类产品指标为强制性的，Ⅱ类产品指标和其他条文为推荐性的。  
本标准代替GB 17514-1998 《水处理剂 聚丙烯酰胺》。 
本标准与GB 17514-1998 相比主要变化如下： 
――增加了产品分类； 
――将“污水处理用”改为“Ⅱ类”并不再分等级； 
――丙烯酰胺单体含量“Ⅰ类”由“≤0.05% ”改为“≤ 0.025%”；“Ⅱ类”由“≤ 0.10%” 、“≤
0.20%”改为“≤0.05% ”；  
――溶解时间做了调整。 
本标准由中华人民共和国石油和化学工业协会提出。 
本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分会（SAC/TC63/SC5 ）归口。 
本标准负责起草单位：同济大学、安徽天润化学工业股份有限公司、天津化工研究设计院、杭州银
湖化工有限公司。 
本标准主要起草人：李风亭、陶阿晖、李琳、俞益平、潘娣、白莹、邵宏谦、朱传俊。 
本标准于1998 年首次发布。 GB 17514—×××× 
1 水处理剂   聚丙烯酰胺 
1 范围 
本标准规定了水处理剂 聚丙烯酰胺的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮
存等。 
本标准适用于非离子型和阴离子型的固体及胶体聚丙烯酰胺。 
该产品主要用作饮用水、工业及废水、污水处理的絮凝剂。 
2 规范性引用文件 
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 
GB/T 191  包装贮运图示标志 
GB/T 601  化学试剂 标准滴定溶液的制备 
GB/T 603  化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 （GB/T 603-2002 ，ISO 6353-1 ：1982,NEQ ） 
GB/T 4946  气相色谱法术语 
GB/T 6003.1  金属丝编织网试验筛 
GB/T 6678  化工产品采样总则 
GB/T 6682  分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682 －1992，neq ISO 3696 ：1987) 
3 产品分类 
聚丙烯酰胺产品按用途分为两类，Ⅰ类：饮用水处理用；Ⅱ类：工业及废水、污水处理用。 
4 技术要求 
4.1 外观：固体聚丙烯酰胺为白色或微黄色颗粒或粉末；胶体聚丙烯酰胺为无色或微黄色胶状物。 
4.2 分子量：根据用户要求提供，与标称值的相对偏差不大于 10%。 
4.3 水解度：与标称值的绝对差值不大于 2%，或根据用户要求提供。非离子型产品，水解度不大于 5%。  
4.4 固含量：固体聚丙烯酰胺的固含量应符合表 1要求，胶体聚丙烯酰胺的固含量应不小于标称值。 
4.5 水处理剂 聚丙烯酰胺还应符合表 1要求。 
表 1 
指标 项目 Ⅰ类 Ⅱ类 
固含量（固体） ， %                         ≥
丙烯酰胺单体含量 （干基） ， %           ≤
溶解时间 （阴离子型） ， m i n               ≤
溶解时间 （非离子型） ，m i n               ≤
筛余物 （1.00mm 筛网） ， %                ≤
筛余物(180 μm筛网)，%                      ≥
不溶物（阴离子型） ， %           ≤
不溶物（非离子型） ， %           ≤90.0 
0.025 
60 
90 
5 
85 
0.3 
0.3 88.0 
0.05 
90 
120 
10 
80 
2.0 
2.5 
 GB 17514—×××× 
2 5 试验方法 
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和符合GB/T 6682 三级水的规定。 
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有特殊注明时，均按GB/T601 、GB/T603 之规定制备。 
5.1 分子量的测定 
5.1.1 方法提要 
使用 85g/L的硝酸钠溶液将试样配制成稀溶液。用乌氏粘度计测定其极限粘数，按经验公式计算试
样的分子量。 
5.1.2 试剂和溶液 
5.1.2.1 硝酸钠溶液：85g/L 。 
5.1.3 仪器、设备 
5.1.3.1 乌氏粘度计（如图 1）：毛细管内径 0.55mm(±2%)，30℃± 0.1℃时， 85g/L硝酸钠溶液流过
计时标线 E、F的时间在 100s～130s之间。 
5.1.3.2 恒温水浴：可控制 30℃± 0.1℃。 
5.1.3.3 秒表：分度值 0.1s。 
5.1.3.4 耐酸滤过漏斗：G 3，40mL。 
5.1.4 分析步骤 
5.1.4.1 硝酸钠溶液流出时间的测定 
将洁净、干燥的乌氏粘度计垂直置于 30℃±0.1 ℃的恒温水浴中，使 D球全部浸没在水面下。将经
过G3耐酸滤过漏斗过滤的硝酸钠溶液加入到乌氏粘度计的充装标线 G、H之间为止，恒温 10 min ～
15min。将M管套一胶管，用夹子夹住。用洗耳球将硝酸钠溶液吸入到 D球一半。取下洗耳球，开启M
管。用秒表测量硝酸钠溶液流过计时标线E、 F的时间。重复测定三次，误差不超过 0.2s，取其平均值t 0。 
5.1.4.2 试液的制备 
用已知质量的干燥的 50mL烧杯称取约 0.03g固体试样或相当量的胶体试样，精确至 0. 2mg，用硝
酸钠溶液溶解。全部转移到 100mL容量瓶中，用硝酸钠溶液稀释至刻度，摇匀。 
5.1.4.3 测定 
按5.1.4.1条硝酸钠溶液流出时间测定的手续，测定试液的流出时间t 1。 
5.1.5 结果计算 
以dL/g表示的极限粘数[ η]按式（1）计算： 
[]()
cr spη η
ηln 2−
=  
() () []
10 1 0 1 ln 1 2
mwt t t t− −= ………………………………………………（1 ） 
式中： 
spη——增比粘度，()
00 1
tt t
sp−=η ； 
    rη——相对粘度，
01
tt； 
    c——试液的浓度的数值，单位为克每分升（g/dL ） ； 
1t——试液流过粘度计计时标线 E、F的时间的数值，单位为秒（s） ； GB 17514—×××× 
3 0t——硝酸钠溶液流过粘度计计时标线 E、F的时间的数值，单位为秒（s） ； 
    m ——试料的质量的数值，单位为克（g ） ； 
w1——（5.3 ）条测得的固含量的质量分数，% 。 
 
图1乌氏粘度计 
A—低部贮球，外径 26mm；B—悬浮水平球；C—计时球，容积 4.0mL(±0.5%)；D—上部贮球； 
E、F—计时标线；G 、H—充装标线；L— 架置管，外径 11mm；M—下部出口管，外径 6mm； 
N—上部出口管，外径 7mm；P—连接管，内径 6.0mm(±5%)；R—工作毛细管，内径 0.55mm(±2%) 
分子量 M按式 (2)计算： 
 [η]=KMα………………………………………………………………………（2 ） 
式中： 
[η]——极限粘数的数值，单位为分升每克（dL/g） ； 
K，α——经验常数，依水解度的不同采用表 2中的数值。 GB 17514—×××× 
4 表2 
α 水解度，% K 
3.73×10-40 
5 
10 
15 
20 
25 
30 3.36×10-4
3.22×10-4
3.15×10-4 
3.17×10-4 
3.20×10-4
3.34×10-40.66 
0.68 
0.692 
0.70 
0.705 
0.707 
0.708 
5.1.6 允许差 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的相对偏差不大于 5%。 
5.2 水解度的测定 
5.2.1 方法提要 
以甲基橙- 靛蓝二磺酸钠为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定。 
5.2.2 试剂和材料 
5.2.2.1 盐酸标准滴定溶液：c (HCl)约0.1mol/L。 
5.2.2.2 甲基橙溶液：1g/L 。 
5.2.2.3 靛蓝二磺酸钠溶液：2.5g/L ，使用期 10天。 
5.2.3 分析步骤 
将盛有 100mL水的 250mL锥形瓶置于电磁搅拌器上，放入搅拌子，开动搅拌。分别称取约 0.03g
粉状试样或相当量的胶状试料，精确至 0.2mg。加入到锥形瓶中，使其完全溶解。加 1滴甲基橙溶液、
1滴靛蓝二磺酸钠溶液，用盐酸标准滴定溶液滴定。溶液由黄绿色变成浅灰色即为终点。 
5.2.4 结果计算 
水解度 H以质量分数计，数值以% 表示，按式(3) 计算： 
()
()()100
10001000
1 2 11×
− −=
c VM M mwcM V
H ……………………………………… (3) 
式中： 
V——滴定中消耗的盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）； 
c——盐酸标准滴定溶液实际浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ mol/L）； 
    M 1——丙烯酰胺键节的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/moL ）(M1=71.07)； 
    M 2——丙烯酸钠的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/moL ）(M2=94.04)； 
    m ——试料的质量的数值，单位为克（g ） ； 
    w 1——试样的固含量的质量分数，% ；  
5.2.5 允许差 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于 1%。 
5.3 固含量的测定 
5.3.1 方法提要 
在一定温度下，将试样置于电热干燥箱内烘干至恒量。 
5.3.2 仪器、设备 
一般实验室仪器和 
5.3.2.1 电热干燥箱：温度可控制在 120℃± 2℃。 GB 17514—×××× 
5 5.3.2.2 称量瓶： Ф 40mm×30mm 或铝盘。  
5.3.3 分析步骤 
使用预先于 120℃± 2℃下干燥恒量的称量瓶称取约 1g试样，精确至 0. 2mg，置于电热干燥箱中，
在120℃±2 ℃下干燥至恒量。 
5.3.4 结果计算 
固含量以质量分数 计，数值以% 表示，按式(4) 计算： 1w
1000 1
1 ×−=mm mw …………………………………………………………… (4) 
式中： 
m1——干燥后试样与称量瓶质量的数值，单位为克（g ） ； 
    m 0——称量瓶质量的数值，单位为克（g ） ； 
    m ——试样的质量的数值，单位为克（g ） 。 
5.3.5 允许差 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值，固体产品不大于 0.5%，胶
体产品不大于 0.3%。 
5.4 丙烯酰胺单体含量的测定 
5.4.1 气相色谱法（仲裁法） 
5.4.1.1 方法提要 
用规定体积和浓度的甲醇- 水溶液浸取聚丙烯酰胺至平衡，用气相色谱法测定浸取液中丙烯酰胺色
谱峰面积。 
5.4.1.2 试剂和材料 
5.4.1.2.1 甲醇。 
5.4.1.2.2 甲醇-水混合溶剂：体积比 8∶2。 
5.4.1.2.3 氮气：纯度 99.99%。 
5.4.1.2.4 载体：Chromosorb W-HP 型，粒度 180μm～250μ m。 
5.4.1.2.5 固定液：聚乙二醇，分子量 20000。  
5.4.1.3 仪器、设备 
一般实验室用仪器和 
5.4.1.3.1 气相色谱仪：具有氢火焰离子化检测器，敏感度小于或等于 1×10-10g/s。 
5.4.1.3.2 进样器：2 μL或5μL微量注射器。 
5.4.1.3.3 色谱柱：长 2m，内径 3mm的不锈钢柱，装填表面涂有与其质量比为 20%聚乙二醇固定液
的Chromosorb W-HP 载体。使用前该色谱柱需在 175℃～ 180℃，以 20mL/min 的氮气流老化处理 12h
以上。 
5.4.1.3.4 记录仪：满标量程 5mV。 
5.4.1.4 试液的制备 
5.4.1.4.1 粉状聚丙烯酰胺试液 
称取 2.9g～ 3.1g固体试样，于干燥的 100mL具塞磨口锥形瓶中，精确至 0.2mg，移取 30mL甲醇-
水混合溶剂于锥形瓶中，盖上瓶塞。 
摇动锥形瓶，使试样分散均匀，在室温下放置 20h。然后将锥形瓶妥善地固定在康氏振荡器上，勿
使瓶塞松动，于室温下振荡 4h。静置后取上层清液作为试样溶液。 
注：除用康氏振荡器外，也可以用电磁搅拌器，以能将试样搅动为宜。 
5.4.1.4.2 胶状聚丙烯酰胺试液 GB 17514—×××× 
6 称取 9g～11 g胶状试样于干燥的 250mL具塞磨口锥形瓶中，精确至 0.2mg，加入相当试样含水体积
4倍的甲醇，盖上瓶塞。以下按 5.4.1.4.1操作。   
5.4.1.5 分析步骤 
5.4.1.5.1 调整仪器 
       气化室温度：230 ℃。 
       柱温：165℃。 
       检测器温度：230 ℃～240℃。  
       气体流速：氮气流速 20mL/min ；氢气流速 50mL/min ；空气流速 550mL/min 。 
       柱前压：约 0.16MPa。 
       记录仪走纸速度：根据要求和色谱峰宽窄适当选择。 
5.4.1.5.2 校准 
5.4.1.5.2.1 外标法：按 GB/T 4946 中的 5.15 条进行。 
5.4.1.5.2.2 丙烯酰胺标准样品的制备 
将工业品或化学纯的固体丙烯酰胺经二次重结晶处理，即得含量为 99%的丙烯酰胺标准样品。 
5.4.1.5.2.3 丙烯酰胺标准溶液的配制 
称取 0.1000g±0.0001g 丙烯酰胺置于 100mL烧杯中，加入约 15mL甲醇-水混合溶剂溶解。全部转
移到 50mL容量瓶中，用甲醇- 水混合溶剂稀释至刻度，得到含量为 2.00mg/mL 的丙烯酰胺标准溶液。 
用移液管分别移取 5mL、10mL含量为 2.00mg/mL 的丙烯酰胺标准溶液置于 20mL容量瓶中，用甲
醇-水混合溶剂稀释至刻度，得到含量为 0.50mg/mL 及1.00mg/mL 的丙烯酰胺标准溶液。 
用移液管移取 5mL含量为 2.00mg/mL 的丙烯酰胺标准溶液置于 50mL容量瓶中， 用甲醇- 水混合溶
剂稀释至刻度，得到含量为 0.20mg/mL 的丙烯酰胺标准溶液。 
用移液管移取 1mL、2mL、5mL、10mL含量为 0.20mg/mL 的丙烯酰胺标准溶液， 分别加到 4个20mL
容量瓶中，用甲醇 -水混合溶剂稀释至刻度，得到含量分别为 0.01mg/mL 、0.02mg/mL 、0.05mg/mL 、
0.10mg/mL 的丙烯酰胺标准溶液。 
5.4.1.5.2.4 校准曲线的绘制 
按5.4.1.5.1条调节色谱仪使之稳定一段时间，待记录仪基线呈直线后，用微量注射器分别吸取含量
为0.01mg/mL 、0.02mg/mL 、0.05mg/mL 、0.10mg/mL 、0.20mg/mL 、0.50mg/mL 、1.00mg/mL 、2.00mg/mL
的丙烯酰胺标准溶液各 2μL注入气相色谱仪内， 并适当调节衰减， 使色谱峰在记录纸上处于适当位置。  
根据记录仪记录的不同丙烯酰胺标准溶液的色谱峰大小计算面积。 
    在双对数坐标纸上，以各丙烯酰胺标准溶液的含量为横坐标，以相应的色谱峰面积为纵坐标，绘制
校准曲线。该校准曲线可绘制两条：由丙烯酰胺含量等于和小于 0.20mg/mL 的各点对相应各色谱峰面
积作图得一直线；由丙烯酰胺含量大于 0.10mg/mL 的各点对相应色谱峰面积作图得另一直线。 
5.4.1.5.3 测定 
在5.4.1.5.1条的条件下，移取 2μL试液注入气相色谱仪内，得到相应的色谱峰。 
根据记录得到的试液中丙烯酰胺的色谱峰大小计算面积。 
由色谱峰面积，在校准曲线上查得对应的丙烯酰胺含量。 
5.4.1.6 结果计算 
丙烯酰胺单体以质量分数 计，数值以%表示，按式(5)计算：  2w
100100012 ××=mwVwρ…………………………………………………………(5) 
式中： 
V——试液中甲醇与水的体积之和的数值，单位为毫升（ mL）。 GB 17514—×××× 
7 ρ——由校准曲线查得的丙烯酰胺的质量浓度，单位为毫克每升（ mg/L） ； 
    m ——试料的质量的数值，单位为克（g ） ； 
w1——5.3条测得的试样的固含量的质量分数，% ； 
5.4.1.7 允许差 
取三次平行测定结果的算术平均值为测定结果。单个测定值与算术平均值的相对偏差不大于 20%。 
5.4.2 溴化法 
5.4.2.1 方法提要 
在试样溶液中加入过量的溴酸钾－溴化钾溶液， 在酸性介质中溴酸钾和溴化钾反应生成的溴与试样
中丙烯酰胺的双键加成。反应完成后，加入过量的碘化钾还原未反应的溴而生成碘，用硫代硫酸钠标准
滴定溶液回滴析出的碘。 
5.4.2.2 试剂和材料 
5.4.2.2.1 盐酸。 
5.4.2.2.2 盐酸溶液： 1 ＋1。 
5.4.2.2.3 碘化钾溶液：200g/L 。 
5.4.2.2.4 甲醇－水提取液：体积比为 8∶2。 
5.4.2.2.5 溴酸钾－溴化钾溶液：c (3 61KBrO )约0.1mo/L。 
5.4.2.2.6 硫代硫酸钠标准滴定溶液：c (Na 2S2O3)约0.05mol/L 。 
5.4.2.2.7 淀粉指示液：10g/L 。 
5.4.2.3 仪器、设备 
一般实验室用仪器和 
5.4.2.3.1 康氏振荡器。 
5.4.2.4 试验溶液制备 
5.4.2.4.1 水溶液法 
称取0.3g ～0.5g粉状试样或相当于0.5g 固含量的胶状试样，精确至0.2mg，置于 250mL碘量瓶中，加
入100mL 水，振荡至试样完全溶解。 
5.4.2.4.2 提取法 
称取14g～16g粉状试样，精确至0.2mg ，置于250mL 锥形瓶中，用移液管加入150mL 提取液，用胶
塞盖紧瓶口，在高于15 ℃的室温下放置20h 后，在康氏振荡器上振荡4h 。用移液管准确移取上层清液
10mL～40mL[根据残留丙烯酰胺的大致含量确定移取量，使式（6 ）中试样和空白试验所耗硫代硫酸钠
标准滴定溶液的体积之差约为2mL ～4mL],放入 250mL碘量瓶中，加水使总体积约为100mL 。 
5.4.2.5 分析步骤 
在5.4.2.4.1和5.4.2.4.2 条的试验溶液中，用移液管在碘量瓶中准确加入20mL 溴酸钾－溴化钾溶液，
10mL盐酸溶液，立即盖紧塞子，水封、摇匀，置于暗处30min 后迅速加入 10mL碘化钾溶液，立即用硫
代硫酸钠标准滴定溶液滴定，滴定至浅黄色时，加入1mL ～2mL淀粉指示剂，继续滴定至蓝色消失时即
为终点。记录滴定所消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的毫升数。 
同时做空白试验。 
注 ：①在滴定过程中应避免阳光照射，滴定速度要适当快些，不要剧烈摇动。 
   ②在滴定5.4.2.4.2条试验溶液时，若室温高于20℃，应将碘量瓶置于冷水中滴定。 
5.4.2.6 结果计算 
聚丙烯酰胺中的残留丙烯酰胺含量以质量分数 计，数值以%表示，按式（6）计算： 2wGB 17514—×××× 
8 1002 1000 1000
10
2 ×⎟⎠⎞⎜⎝⎛−
=mwMc V V
w …………………………………………(6) 
式中： 
V0――空白试验所消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
V――试样所消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ mL）； 
c――硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ moL/L）； 
M――丙烯酰胺的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/moL ）(M=71.07)； 
m――试料的质量的数值，单位为克（g ）； 
1w――试样固含量的质量分数，% 。 
当用提取法制备试样溶液时，试样质量按式（7 ）计算： 
00
VV mm=…………………………………………………………………………(7) 
式中： 
m0――5.4.2.4.2条称取的试样的质量的数值，单位为克（g ）；  
V0――加入的提取液总体积的数值，单位为毫升（ mL）；  
V――移取的提取液的体积的数值，单位为毫升（ mL）。 
5.4.2.7 允许差 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果， 两次平行测定结果的绝对差值水溶液法制样时单个测定
值与平均值不大于5%、提取法制样时单个测定值与平均值不大于10%。 
5.5 溶解时间的测定 
5.5.1 方法提要 
随着试样的不断溶解，溶液的电导值不断增大。全部溶解后，电导值恒定。一定量的试样在一定量
水中溶解时，电导值达到恒定所需时间，为试样的溶解时间。 
5.5.2 仪器、设备 
5.5.2.1 电导仪：测量范围 0.01μs～106μs，配有记录仪，量程 4mV。 
5.5.2.2 恒温槽：温度可控制 30℃±1℃。 
5.5.2.3 电磁搅拌器：具有加热和控温装置，配有长度为 3cm的搅拌子。 
5.5.3 分析步骤 
将盛有 100mL水和搅拌子的 200mL烧杯放入电磁搅拌器上的恒温槽中。 将电导仪的电极插入烧杯，
与烧杯壁距离 5mm～10mm，与搅拌子距离约 5mm。开动电磁搅拌，调节液面漩涡深度约 20mm。打开
加热装置，使恒温槽温度升至 30℃± 1℃，恒温 10min～15min 。调节记录纸线速度，选择电导仪量程。  
称取 0.040g±0.002g 试样，由漩涡上部加入至烧杯中。 
当记录仪指示的电导值 3min内无变化时，停止试验。 
5.5.4 分析结果的表述 
从加入试样至电导值开始恒定的时间为溶解时间。 
以min表示的溶解时间由记录仪的走纸长度换算。 
5.5.5 允许差 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于 5min。 
5.6 筛余物的测定 
5.6.1 方法提要 GB 17514—×××× 
9 将一定量的试样置于试验筛中，在振筛机上筛分一定时间，计算不同筛网的筛余物。 
5.6.2 仪器、设备 
5.6.2.1 试验筛：符合 GB/T 6003 的规定，规格为 Ф200mm×50mm ，配有 1.00mm筛网的筛盘、 180
μm筛网的筛盘以及筛盖、底盘。 
5.6.2.2 振筛机：偏心频率每分钟约 350次。  
5.6.3 分析步骤 
将已经称量的底盘、180 μm筛网的筛盘、1.00mm 筛网的筛盘由下至上依次安装好。 
称取约 200g试样，精确至 1g，置于最上层试验筛中，盖好筛盖，固定在振筛机上。启动振筛机筛
分20min。 
振筛结束，仔细地自上而下逐一分开筛堆，迅速称量载有筛留物的每个试验筛和载有筛出物的底盘
（精确至 1g） 。 
5.6.4 结果计算 
5.6.4.1 1.00mm筛网筛余物以质量分数 计，数值以% 表示，按式(8) 计算： 3w
1001 2
3 ×−=mm mw …………………………………………………………… (8) 
式中： 
m2——1.00mm 筛网的筛盘及物料质量的数值，单位为克（g ）；  
    m 1——1.00mm 筛网的筛盘质量的数值，单位为克（g ） ； 
    m ——试料的质量的数值，单位为克（g ） 。 
5.6.4.2 180μm 筛网筛余物以质量分数 计，数值以%表示，按式(9)计算： 4w
1003 4
4 ×−=mm mw …………………………………………………………… (9) 
式中： 
m4——180μm筛网的筛盘及物料的质量的数值，单位为克（g ） ； 
    m 3——180μm 筛网的筛盘质量的数值，单位为克（g ） ； 
    m ——试料的质量的数值，单位为克（g ） 。 
5.6.5 允许差 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果， 两次平行测定结果的绝对差值 1.00mm筛网筛余物不大
于0.5%；180μ m筛网筛余物不大于 2%。 
5.7 不溶物含量的测定  
5.7.1 仪器、设备 
一般实验室仪器和 
5.7.1.1 不锈钢网：孔径 0.11mm(120 目)，Φ：100mm×100mm 。 
5.7.1.2 电磁搅拌器。 
5.7.2 分析步骤  
称取约 0.4g试样，精确至 0.2mg，将其缓缓加入盛有1000mL 水并已开动搅拌的1000mL 烧杯中。保
持旋涡深度约4cm ，常温下溶解6h。用事先经丙酮洗涤二次并干燥恒量的不锈钢网过滤该溶液，过滤后，
将不锈钢网连同不溶物在120 ℃±2℃下干燥至恒量。 
5.7.3 结果计算 GB 17514—×××× 
10 不溶物含量以质量分数 计，数值以% 表示，按式(10) 计算： 5w
100
01 2
5 ×−=mm mw …………………………………………………………… (10) 
式中： 
    m 2——不锈钢网加不溶物总质量的数值，单位为克（g ） ； 
m1——不锈钢网质量的数值，单位为克（g ） ； 
m0——试料的质量的数值，单位为克（g ） 。 
5.7.4 允许差 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值Ⅰ类不大于0.02% ，Ⅱ类
不大于0.2% 
6 检验规则 
6.1 本标准规定的全部指标项目为出厂检验项目，应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定逐
批检验。生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准要求。 
6.2 使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收。 
6.3 聚丙烯酰胺产品每批不超过 3t。 
6.4 按GB/T 6678规定确定采样单元数。 
固体产品采样时，用采样器垂直插入至料层深度3/4 处采样。将所采样品混匀，用四分法将所采样
品缩分至不少于200g，胶体产品采样总量不少于500g。分别分装入两个清洁、干燥、带磨口塞的广口瓶
中，密封。瓶上贴标签，注明：生产厂名、产品名称、类别、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验用，另一瓶保存三个月备查。 
6.5 检验结果中如果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核验
结果有一项不符合本标准要求时，整批产品为不合格。 
6.6 当供需双方对产品质量发生异议时，按照《中华人民共和国质量法》的规定办理。 
7 标志、包装、运输、贮存 
7.1 水处理剂 聚丙烯酰胺的包装上应涂刷牢固的标志，内容包括：生产厂名、产品名称、类别、商
标、批号或生产日期、净质量、厂址以及 GB 191规定的标志 4“怕热”和标志 7“怕湿”。 
7.2 每批出厂的水处理剂 聚丙烯酰胺应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、产品名称、类别、
产品批号或生产日期、净质量、产品质量符合标准的证明及标准编号。 
7.3 水处理剂 聚丙烯酰胺采用双层包装。每袋（桶）净质量为 25kg、 50kg或根据用户要求确定。 
7.4 运输时应使用有蓬的工具，严防雨淋、曝晒。贮存在阴凉、通风干燥的库房内。 
7.5 水处理剂 聚丙烯酰胺的贮存期为二年。 
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