- ร่าง - 
กฎกระทรวง  
กำหนดให้ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ถุงพลาสติกสำหรับบรรจุอาหาร  
ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน  
พ.ศ. .... 
 
 อาศัยอำนาจตามความใน มาตรา ๑๗ วรรคหนึ่ง แห่งพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์  
อุตสาหกรรม  พ.ศ. ๒๕๑๑ ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม  
(ฉบับที่ ๘) พ.ศ. ๒๕๖๒  และมาตรา ๕๘ วรรคหนึ่ง แห่งพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม   
พ.ศ. ๒๕๑๑ ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยพระราชบัญญัติมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม (ฉบับที่ ๗) พ.ศ. ๒๕๕๘ 
รัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรมออกกฎกระทรวงไว้  ดังต่อไปนี้  
 ข้อ ๑ กฎกระทรวงนี้ให้ใช้บังคับเมื่อพ้นกำหนด สองร้อยเจ็ดสิบวันนับแต่วันประกาศ  
ในราชกิจจานุเบกษาเป็นต้นไป  
 ข้อ ๒ กฎกระทรวงนี้ให้ใช้บังคับ กับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ถุงพลาสติกสำหรับบรรจุอาหาร          
ที่ทำจากเรซิ่นบริสุทธิ์  (virgin resin) เป็นฟิล์มพลาสติกชั้นเดียว  
ทั้งนี้ ไม่ครอบคลุมถึงถุงพลาสติก ประเภทพิมพ์ลายด้วยหมึกพิมพ์  และถุงพลาสติก อื่นสำหรับ
บรรจุอาหารที่ประกาศ กำหนดมาตรฐานขึ้นไว้ แล้ว 
ข้อ ๓ ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ถุงพลาสติกสำหรับบรรจุอาหาร ต้องเป็นไปตาม มาตรฐานเลขที่ 
มอก. 1027 -25xx ตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม  ฉบับที่ …. (พ.ศ. ….) ออกตามความในพระราชบัญญัติ
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม พ.ศ. ๒๕๑๑ เรื่อง  ยกเลิกและกำหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
ถุงพลาสติกสำหรับบรรจุอาหาร ประกาศ ณ วันที่ .. ……….. พ.ศ. …. 
  
      ให้ไว้ ณ วันที่                        พ.ศ. .... 
 
  
   (นายสุริยะ  จึงรุ่งเรืองกิจ)  
     รัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรม     มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม  
THAI INDUSTRIAL STANDARD  
มอก. 1027–25XX 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ถุงพลาสติกสำหรับบรรจุอาหาร  
PLASTIC BAGS FOR FOOD  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม  
กระทรวงอุตสาหกรรม       ICS91.160.                                   ISBN 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-1- มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม  
ถุงพลาสติกสำหรับบรรจุอาหาร  
1.  ขอบข่าย  
1.1 มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ครอบคลุมเฉพาะถุงพลาสติกที่ทำจากเรซินบริสุทธิ์ ( virgin resin) เป็นฟิล์ม
พลาสติกชั้นเดียว เพื่อใช้สำหรับบรรจุอาหาร ซึ่งต่อไปในมาตรฐานนี้จะเรียกว่า “ถุงพลาสติก”   
1.2 มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม นี้ไม่ครอบคลุม ถุงพลาสติกประเภทพิมพ์ลายด้วยหมึกพิมพ์  และถุงพลาสติก
อื่นสำหรับบรรจุอาหาร ที่ประกาศ กำหนดมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ขึ้นไว้แล้ว  
2.  บทนิยาม  
ความหมายของคำที่ใช้ในมาตรฐานผลิ ตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ มีดังต่อไปนี้  
2.1 ดุนนูน ( embossing) หมายถึง การออกแบบให้พื้นผิวหน้าวัสดุนูนขึ้น โดยใช้แม่พิมพ์หรือลูกกลิ้ง  
3. ประเภท แบบ และชนิด  
ความหมายของคำที่ใช้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
3.1 ถุงพลาสติกแบ่งตามอุณหภูมิใช้งานเป็น 3 ประเภท คือ  
3.1.1 ประเภทบรรจุอาหารร้อน  
สามารถทนอุณหภูมิสูงได้ถึง 100 oC หรือสูงกว่า  
3.1.2 ประเภทบรรจุอาหารเย็น  
สามารถทนอุณหภูมิสูงได้ถึง 60 oC  
3.1.3 ประเภทบรรจุอาหารเยือกแข็ง  
สามารถทนอุณหภูมิ ต่ำได้ถึง -18 oC  
3.2 ถุงพลาสติก แบ่งเป็น 2 แบบ คือ  
3.2.1 แบบเรียบ 
3.2.2 แบบดุนนูน 
3.3 ถุงพลาสติก แบ่งตามชนิดพลาสติกที่ใช้ทำเป็น 2 ชนิด แต่ละชนิดใช้ตัวย่อ ดังนี้  
3.3.1 พอลิเอทิลีน ( polyethylene ) ตัวย่อเป็น PE 
3.3.2 พอลิพรอพิลีน ( polypropylene)  ตัวย่อเป็น PP 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-2- 4.  วัสดุ  
วัสดุที่ใช้ทำถุงพลาสติก ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้  
4.1 เรซิน 
ต้องเป็นเรซินบริสุทธิ์ (virgin resin) ชั้นคุณภาพสัมผัสอาหาร ( food contact grade)  
ผู้ทำต้องพิสูจน์หรือแสดงเอกสาร รับรองคุณภาพหรือผลการวิเคราะห์จากสถาบัน หรือหน่วยงานที่สำนักงาน
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุต สาหกรรมยอมรับ  
4.2 ชนิดพลาสติก  
ต้องเป็นพอลิเอทิลีนหรือพอลิพรอพิลีน และต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ที่ฉลาก  
การวิเคราะห์ให้ปฏิบัติตาม มอก.  656 
4.3 สารเติมแต่ง  
ต้องเป็นชั้นคุณภาพสัมผัสอาหาร ( food contact grade)  
ผู้ทำต้องพิสูจน์หรือแสดงเอกสารรับรองคุณภาพหรือผลการวิเคราะห์จากสถาบันหรือหน่วยงานที่สำนักงาน
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยอมรับ  
5. รูปร่างและมิติ  
5.1 รูปร่างถุงพลาสติก มีดังรูปที่ 1  
 
(ก) ถุงพลาสติกทั่วไป  (ข)  ถุงพลาสติกขยายข้าง  
เมื่อ w คือ ความกว้าง  
 l คือ ความยาว 
รูปที่ 1 รูปร่างถุงพลาสติก  
 (ข้อ 5.1) 
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-3- 5.2 มิติ 
5.2.1 ความกว้างและความยาว  
 ต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ที่ฉลาก โดยมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนได้ตามที่กำหนดในตารางที่ 1   
 การวัดให้ปฏิบัติตามข้อ 10.2.1 
ตารางที่ 1 ความกว้าง ความยาว และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน  
(ข้อ 5.2.1) 
 หน่วยเป็นมิลลิเมตร  
ความกว้างหรือความยาว  เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน  
                       น้อยกว่า    200  4 
ตั้งแต่   200   ถึง  น้อยกว่า    400  6 
ตั้งแต่   400   ถึง  น้อยกว่า    600  12 
ตั้งแต่   600   ถึง  น้อยกว่า    800  14 
ตั้งแต่   800   ถึง  น้อยกว่า  1 000  16 
ตั้งแต่ 1 000  ขึ้นไป   18 
 
5.2.2 ความหนา  
5.2.2.1 แบบเรียบ 
ต้องมีผลต่างระหว่างความหนาเฉลี่ยกับความหนาระบุ  (∆𝑡̅) ตามข้อ 10.2.2.1 (3) เป็นไปตาม     
ตารางที่ 2  
ตารางที่ 2 ความหนาของถุงพลาสติกแบบ เรียบ 
(ข้อ 5.2.2.1)  
ความหนาระบุ  
(mm) ผลต่างระหว่างความหนาเฉลี่ย
กับความหนาระบุ  (∆𝑡̅) 
[จากข้อ 10.2.2.1 (3)] 
(% ของความหนาระบุ ) 
                       น้อยกว่า   0.015  15 
ตั้งแต่  0.015  ถึง  น้อยกว่า   0.045 
 10 ตั้งแต่  0.045  ถึง  น้อยกว่า   0.100 
ตั้งแต่  0.100  ขึ้นไป  
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-4- 5.2.2.2 แบบดุนนูน  
ต้องมีผลต่างระหว่างความหนาที่คำนวณได้กับความหนาระบุตามข้อ 10.2.2.2 (4.2) เป็นไปตาม   
ตารางที่ 3  
การวัดให้ปฏิบัติตามข้อ 10.2.2 
ตารางที่ 3 ความหนาของถุงพลาสติกแบบ ดุนนูน  
(ข้อ 5.2.2.2)  
ความหนาระบุ  
(mm) ผลต่างระหว่างความหนา ที่คำนวณได้กับความหนาระบุ  
[จากข้อ 10.2.2.2 (4.2)] 
(% ของความหนาระบุ ) 
                       น้อยกว่า   0.015  15 
ตั้งแต่  0.015  ถึง  น้อยกว่า   0.045 
 10 ตั้งแต่  0.045  ถึง  น้อยกว่า   0.100 
ตั้งแต่  0.100  ขึ้นไป  
6. คุณลักษณะที่ต้องการ  
6.1 ลักษณะทั่วไป   
6.1.1 ต้องสะอาด มีลักษณะเป็นเนื้อเดียวกัน และปราศจากข้อบกพร่องที่อาจเป็นผลเสียต่อการใช้งาน เช่น   
ปากถุงเปิดไม่ได้ ฟองอากาศ ผิวไม่เรียบ (ยกเว้นแบบ ดุนนูน) ตาปลา สิ่งแปลกปลอม รูเข็ม 
6.1.2 ขอบและตะเข็บต้องเรียบร้อย  
6.1.3 กรณีมีการพิมพ์ที่ถุงพลาสติก การพิมพ์ต้องชัดเ จนและไม่เลอะเลือน  
การทดสอบให้ทำโดยการตรวจพินิจ  
6.2 คุณลักษณะทางฟิสิกส์  
6.2.1 ความทนอุณหภูมิ  
เมื่อทดสอบตามข้อ 10.3 แล้ว ต้องไม่หดตัว หลอมเหลว แตก หรือมีตำหนิ  
6.2.2 รอยรั่วรูเข็ม (pinhole) 
เมื่อทดสอบตามข้อ 10.4 แล้ว ต้องไม่ปรากฏของเหลวสีฟ้ารั่วออกมา  
6.2.3 ความต้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาด  
ความต้านแรงดึงในแต่ละแนวต้องไม่น้อยกว่า 11.8 MPa และความยืดเมื่อขาดต้องไม่น้อยกว่า 150 % 
การทดสอบให้ปฏิบัติตามข้อ 10.5 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-5- 6.2.4 ความแข็งแรงของตะเข็บ  
แรงดึงขาดต้องไม่น้อยกว่าที่กำหนดในตารางที่ 4  
การทดสอบให้ปฏิบัติตามข้อ 10.6 
ตารางที่ 4 แรงดึงขาดสำหรับการทดสอบความแข็งแรงของตะเข็บ  
(ข้อ 6.2.4) 
ความหนาระบุ  
(mm) แรงดึงขาด ต่ำสุด  
(N) 
                       น้อยกว่า   0.015 2.3 
ตั้งแต่  0.015  ถึง  น้อยกว่า   0.020 3.1 
ตั้งแต่  0.0 20  ถึง  น้อยกว่า   0.025 3.9 
ตั้งแต่  0.0 25  ถึง  น้อยกว่า   0.030 4.7 
ตั้งแต่  0.0 30  ถึง  น้อยกว่า   0.035 5.4 
ตั้งแต่  0.0 35  ถึง  น้อยกว่า   0.040 6.2 
ตั้งแต่  0.0 40  ถึง  น้อยกว่า   0.045 7.0 
ตั้งแต่  0.0 45  ถึง  น้อยกว่า   0.050 7.8 
ตั้งแต่  0.0 50  ถึง  น้อยกว่า   0.060 9.4 
ตั้งแต่  0.0 60  ถึง  น้อยกว่า   0.070 10.9 
ตั้งแต่  0. 070  ขึ้นไป 12.5 
6.3 คุณลักษณะด้านความ ปลอดภัย  
6.3.1 สีผสมในเนื้อพลาสติก  
ต้องเป็นสีชั้นคุณภาพสัมผัสอาหาร (food contact grade)  มีความปลอดภัยและไม่เป็นอันตราย ต่อ
สุขภาพ  
ผู้ทำต้องพิสูจน์หรือแสดงเอกสาร รับรองคุณภาพหรือผลการวิเคราะห์จากสถาบัน หรือหน่วยงานที่
สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยอมรับ  
6.3.2 สีที่ละลายออกมา  
เมื่อทดสอบตามข้อ 10.7 แล้ว สารละลายที่ได้ต้องไม่มีสี  
6.3.3 ปริมาณสารที่ละลายออกมา  
ต้องไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนดในตารางที่ 5  
การวิเคราะห์ให้ปฏิบัติตามข้อ 10.8  
 
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-6- ตารางที่ 5 ปริมาณสารที่ละลายออกมา  
 (ข้อ 6.3.4) 
รายการที่  รายการทดสอบ  ตัวทำละลายที่ใช้สกัด  เกณฑ์ที่กำหนด  
สูงสุด 
(mg/dm3) 
1 โพแทสเซียมเพอร์แมงกาเนต
ที่ใช้ทำปฏิกิริยา  น้ำกลั่น  10 
2 สิ่งที่เหลือจากการระเหย  สารละลายกรดแอซีติก  
4% เศษส่วนโดยมวลต่อปริมาตร  30 
น้ำกลั่น  30 
เอทานอล     
20% เศษส่วนโดยมวลต่อปริมาตร  30 
นอร์แมลเฮปเทน  150 
  30 
3 โลหะหนัก (เทียบเป็นตะกั่ว)  สารละลายกรดแอซีติก   
4% เศษส่วนโดยมวลต่อปริมาตร  1 
หมายเหตุ  * หมายถึง กรณีใช้บรรจุอาหารที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 oC 
 6.3.5 โลหะหนักในพลาสติก  
ต้องไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนดในตารางที่ 6    
การวิเคราะห์ให้ปฏิบัติตาม มอก. 656 
ตารางที่ 6 โลหะหนักในพลาสติก  
(ข้อ 6.3.5) 
รายการที่  โลหะหนัก  เกณฑ์ที่กำหนด  
สูงสุด 
(mg/kg)  
1 ตะกั่ว 100 
2 แคดเมียม  100 
 
 
 
 
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-7- 7. การบรรจุ  
7.1 ให้บรรจุถุงพลาสติกในภาชนะบรรจุที่สะอาด ป้องกันสิ่งสกปรก ความชื้น และการปนเปื้อนจากภายนอกได้   
ทั้งในระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่ง  
7.2 หากมิได้ตกลงเป็นอย่างอื่น ให้จำนวนบรรจุหรือ น้ำหนักสุทธิของถุงพลาสติกในแต่ละภาชนะบรรจุเป็น 50 ใบ  
100 ใบ  200 ใบ หรือ 100 g  200 g  250 g  500 g และ 1 000 g และต้องไม่น้อยกว่าที่ระบุไว้ที่ฉลาก  
7.3 กรณีภาชนะบรรจุมีการพิมพ์ สีต้องไม่ปนเปื้อนผิวถุงพลาสติก  
      8. เครื่องหมายและฉลาก  
8.1 ที่ภาชนะบรรจุถุงพลาสติกทุกหน่วย อย่างน้อยต้องมีเ ลข อักษร หรือเครื่องหมายแจ้งราย ละเอียดต่อไปนี้       
ให้เห็นได้ง่าย ชัดเจน  แล้วแต่กรณี  
(1) ชื่อผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานนี้หรือชื่ออื่นที่สื่อความหมายว่าเป็นผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานนี้  
(2) ประเภท แบบ และชนิด และ/หรือสัญลักษณ์ชนิดพลาสติกตาม มอก. 1310 
(3) ขนาด (ความกว้าง x ความยาว) เป็นมิลลิเมตร  
(4) ความหนาระบุ เ ป็นมิลลิเมตร  
(5) จำนวนบรรจุ เป็นใบ หรือ น้ำหนักสุทธิ เป็นกิโลกรัม  
(6) อุณหภูมิใช้งาน เป็นองศาเซลเซียส  
(7) คำแนะนำเกี่ยวกับการใช้ เช่น ใช้บรรจุอาหารร้อนหรือเย็น หรือได้ทั้งร้อนและเย็น  
(8) ข้อความ “ห้ามใช้กับเตาอบไมโครเวฟ”  
(9) ข้อความหรือเครื่องหมายแสดงคำเตือน เช่น ใช้ครั้งเดียว  หรือห้ามเขียนบนถุง พลาสติกด้วยปากกาเคมี  
(10) สัญลักษณ์แสดงว่าสัมผัสอาหารได้อย่างปลอด ภัยและไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ มีลักษณะและสัดส่วน
ตามภาคผนวก ข.  
หมายเหตุ  สัญลักษณ์ตามภาคผนวก ข. มีขนาดเท่าใดหรือใช้สีใดก็ได้  
(11) เดือน ปีที่ทำ หรือรหัสรุ่นที่ทำ  
(12) ชื่อผู้ทำ โรงงานที่ทำ หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน  
ในกรณีที่ใช้ภาษาต่างประเทศด้วย ต้องมีความหมายตรงกับภาษาไทยที่กำหนดไว้ข้างต้น  
9. การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน  
9.1 การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน แนะนำให้เป็นไปตามภาคผนวก ก.  
 
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-8- 10. การทดสอบ  
10.1 ข้อกำหนดทั่วไป  
10.1.1 ให้ใช้วิธีทดสอบที่กำหนดในมาตรฐานนี้ หรือวิธีอื่นใดที่ให้ผลเทียบเท่า ในกรณีที่มีข้อโต้แย้ง ให้ใช้วิธีที่ 
กำหนดในมาตรฐานนี้  
10.1.2 หากมิได้กำหนดเป็นอย่างอื่น น้ำกลั่นและสารเคมีที่ใช้ต้องมีความบริสุทธิ์เหมาะสำหรับใช้ในการวิเคราะห์  
10.2 การวัดมิติ  
10.2.1 การวัดความกว้างและความยาว  
10.2.1.1 เครื่องมือ 
เครื่องวัดละเอียด 1 mm 
10.2.1.2 วิธีวัด 
(1) พับตัวอย่าง โดยให้ปากถุงทับกับก้นถุง แล้ววัดความกว้างตามแนวที่พับ  
(2) พับตัวอย่าง โดยให้ขอบด้านข้างทับกัน แล้ววัดความยาวตามแนวที่พับ  
10.2.2 การวัดความหนา  
10.2.2.1 แบบเรียบ 
(1) เครื่องมือ  
เครื่องวัดความหนาละเ อียดถึง 0.001 mm มีก้านวัด ( spindle) เป็นแท่งทรงกระบอกผิวเรียบ
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ( 5  0.01) mm และมีแป้นวัด ( anvil) ที่มีผิวสัมผัสเรียบขนาด       
เส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 30 mm โดยมีแรงกดวัด  (1 226   147) mN 
(2) วิธีวัด 
ตัดตัวอย่างและแผ่ออก วัดความหนาที่ตำแหน่งต่างๆ รอบปากตัวอย่าง จำนวน 8 ตำแหน่ง 
โดยวัดห่างจากขอบปากถุงไม่น้อยกว่า 5 mm บันทึกค่าความหนาเฉลี่ย (
t ) 
(3) วิธีคำนวณ  
คำนวณหาผลต่างระหว่างความหนาเฉลี่ยกับความหนาระบุ   จากสูตร  
t
 =  
100tt t
00−  
       เมื่อ 
t คือ ผลต่างระหว่างความหนาเฉลี่ยกับความหนาระบุ เป็นร้อยละของ              
ความหนาระบุ  
  
t  คือ ความหนาเฉลี่ย เป็นมิลลิเมตร   
  
0t  คือ ความหนาระบุ เป็นมิลลิเมตร  
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-9- 10.2.2.2 แบบดุนนูน 
(1) เครื่องมือ  
(1.1) เครื่องชั่งละเอียด 0.1 mg และมีแท่นสำหรับวางภาชนะบรรจุน้ำ  
(1.2) ลวดสำหรับแขวนที่ทนการกัดกร่อน เช่น ลวดทองแดง  
(1.3) ภาชนะบรรจุน้ำ เช่น บีกเกอร์ ภาชนะปากกว้าง หรือภาชนะอื่นที่เหมาะสม  
 (2) การเตรียมชิ้นทดสอบ  
(2.1) สำหรับหาความหนาแน่น  
        สุ่มตัดตัวอย่างที่สะอาด ปราศจากไขมัน น้ำมัน หรือฝุ่นละออง เป็นชิ้นทดสอบ             
ให้มีขนาดและรูปร่างตามความเหมาะสม ให้ขอบและริมเรียบ  
(2.2) สำหรับหามวล  
 สุ่มตัดตัวอย่างบริเวณที่ไม่มีรอยตะเข็บพื้นที่ไม่เกิน 100 cm2 เป็นชิ้นทดสอบ  
(3) วิธีทดสอบ  
(3.1) ชั่งชิ้นทดสอบที่เตรียมตามข้อ ( 2.1) (m1) และข้อ ( 2.2) (m2) ในอากาศ  
(3.2) วางภาชนะบรรจุน้ำบนแท่นซึ่งวางคร่อมจานตาชั่งอยู่ ผูกลวดกับตาขอของตาชั่งแล้วชั่ง 
(a) แขวนชิ้นทดสอบไว้ที่ปลายอีกข้างหนึ่งให้ชิ้นทดสอบอยู่เหนือก้นภาชนะบรรจุน้ำ    
2.5 cm โดยลวดและชิ้นทดสอบต้องไม่สัมผัสผนังภาชนะบรรจุน้ำแล้วชั่ง ( b) 
(4) วิธีคำนวณ  
(4.1) คำนวณหาความหนาของฟิล์ม ดังนี้  
(4.1.1)  คำนวณหาความหนาแน่นของฟิล์ม จากสูตร  
𝐷= (𝑚1
𝑚1+𝑎−𝑏) ×𝑑 
เมื่อ D คือ ความหนาแน่นของ ชิ้นทดสอบที่อุณหภูมิทดสอบ เป็นกรัมต่อ
ลูกบาศก์เซนติเมตร  
 m1 คือ มวลของชิ้นทดสอบ เป็นกรัม  
 d คือ ความหนาแน่นของน้ำที่อุณหภูมิทดสอบ  เป็นกรัมต่อ
ลูกบาศก์เซนติเมตร  
 a    คือ มวลของลวดที่แช่ในน้ำบางส่วน เป็นกรัม  
 b  คือ มวลของชิ้นทดสอบในน้ำและลวดที่แช่ในน้ำบางส่วน        
เป็นกรัม  
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-10- (4.1.2)  คำนวณหาความหนาของฟิล์ม จากสูตร  
𝑇= 10 𝑚2
𝐴×𝐷 
เมื่อ T    คือ ความหนาของชิ้นทดสอบที่อุณหภูมิทดสอบ  เป็นมิลลิเมตร  
        m2 คือ มวลของชิ้นทดสอบ เป็นกรัม  
        A     คือ พื้นที่ของชิ้นทดสอบ เป็นตารางเซนติเมตร  
        D คือ ความหนาแน่นของ ชิ้นทดสอบจากข้อ (4.1.1) ที่อุณหภูมิ
ทดสอบ เป็นกรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร  
(4.2) คำนวณหาผลต่างระหว่างความหนาที่คำนวณได้ จากข้อ (4.1.2) กับความหนาระบุ          
เป็นร้อยละของความหนาระบุ  
10.3 การทดสอบความทนอุณหภูมิ  
10.3.1  เครื่องมือ  
10.3.1.1 ตู้อบแบบอากาศหมุนเวียนควบคุมอุณหภูมิได้ที่ (70   2) oC 
10.3.1.2 ตู้เย็นควบคุมอุณหภูมิได้ที่ ( -20  3) oC 
10.3.2 การเตรียมชิ้นทดสอบ  
ให้ใช้ถุงพลาสติกตัวอย่างทั้งใบเป็นชิ้นทดสอบ  
10.3.3 วิธีทดสอบ  
10.3.3.1 ประเภทบรรจุอาหารร้อน  
แช่ชิ้นทดสอบในน้ำเดือด เป็นเวลา 10 min แล้วนำออกมาไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 1 h ปฏิบัติ
เช่นนี้อีก 3 ครั้ง แล้วตรวจพินิจ   
10.3.3.2 ประเภทบรรจุอาหารเย็น  
อบชิ้นทดสอบในตู้อบแบบอากาศหมุนเวียนที่อุณหภูมิ (70  2) oC เป็นเวลา 3 h นำออกมาไว้ที่
อุณหภูมิห้อง เป็นเวลา 1 h แล้วตรวจพินิจ  
10.3.3.3 ประเภทบรรจุอาหารเยือกแข็ง  
นำชิ้นทดสอบไว้ในตู้เย็น ที่มีอุณหภูมิ (-20  3) oC เป็นเวลา 24 h แล้วตรวจพินิจ  
10.4 การทดสอบรอยรั่ว รูเข็ม 
ใส่สารละลายเมทิลีนบลูชนิดทดสอบรอยรั่วซึมในตัวอย่างให้มีปริมาตรเท่ากับความจุระบุ* ปล่อยไว้เป็นเวลา 
30 min แล้วตรวจพินิจ  
หมายเหตุ  *  หมายถึง ปริมาตรสูงสุดของอาหารที่บรรจุในถุง พลาสติก  
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-11- 10.5 การทดสอบความต้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาด  
10.5.1  ภาวะทดสอบ  
ให้ทดสอบที่อุณหภูมิ (23  2) oC และความชื้นสัมพันธ์ (65  10)% 
10.5.2 เครื่องมือ  
10.5.2.1 เครื่องทดสอบแรงดึงที่มีอุปกรณ์บ่งชี้แรงที่เกิดจากการดึงชิ้นทดสอบมีความเที่ยง   1% 
10.5.2.2 ไมโครมิเตอร์ละเอียด 0.001 mm 
10.5.2.3 เครื่องวัดละเอียด 0.25 mm 
10.5.3 การเตรียมชิ้นทดสอบ  
10.5.3.1 ตัดตัวอย่างเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ากว้าง 5.0 mm ถึง 25.4 mm และยาวมากกว่าระยะระหว่าง      
ปากจับตามตารางที่ 7 อย่างน้อย 50 mm เป็นชิ้นทดสอบจำนวน 10 ชิ้น ใช้ทดสอบแนวละ 5 ชิ้น  
10.5.4 วิธีทดสอบ  
10.5.4.1 เก็บชิ้นทดสอบไว้ที่ภาวะ ตามข้อ 10.5.1 หาพื้นที่ภาคตัดขวางขอ งชิ้นทดสอบ (กว้าง  x หนา) ( A) โดย
วัดความหนาด้วยไมโครมิเตอร์ และวัดความกว้างด้วยเครื่องวัด  
10.5.4.2 ยึดชิ้นทดสอบด้วยปากจับของเครื่องทดสอบแรงดึงตามแนวขนานเครื่อง ดึงชิ้นทดสอบด้วยอัตราการ
เคลื่อนที่ของปากจับ ตามที่กำหนดในตารางที่ 7  
10.5.4.3 ดึงจนกระทั่งชิ้นทดสอบขาด บันทึกเป็นแรงดึงสูงสุดที่ทำให้ชิ้นทดสอบขาด ( F) เป็นนิวตัน  
ตารางที่ 7   ระยะระหว่างปากจับ และอัตราการเคลื่อนที่ของปากจับ  
 (ข้อ 10.5.3.1 และ ข้อ 10.5.4.2) 
ร้อยละความยืดเมื่อขาด  
(percent elongation at break)  ระยะระหว่างปากจับ เริ่มต้น  อัตราการเคลื่อนที่ของปากจับ  
(mm) (mm/min) 
ไม่เกิน  20 125 12.5 
20 ถึง 100 100 50 
เกิน 100 50 500 
10.5.5 วิธีคำนวณ  
10.5.5.1 คำนวณหาความต้านแรงดึง จากสูตร  
ความต้านแรงดึง เมกะพาสคัล  = 𝐹
𝐴 
เมื่อ 𝐹 คือ แรงดึงสูงสุดที่ทำให้ชิ้นทดสอบขาด เป็นนิวตัน  
 𝐴 คือ พื้นที่ภาคตัดขวางของชิ้นทดสอบ เป็นตารางมิลลิเมตร  
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-12- 10.5.5.2 คำนวณหาความยืดเมื่อขาด จากสูตร  
ความยืดเมื่อขาด ร้อยละ  = (𝑙0−𝑙1
𝑙1)×100 
เมื่อ 𝑙1 คือ  ความยาวเริ่มต้น เป็นมิลลิเมตร  
 𝑙0 คือ ความยาว ณ จุดขาด เป็นมิลลิเมตร  
10.5.6 การรายงานผล  
ให้รายงานค่าเฉลี่ยของความต้านแรงดึงในแต่ละแนว เป็นเมกะพาสคัล และความยืดเมื่อขาด เป็นร้อยละ  
10.6 การทดสอบความแข็งแรงของตะเข็บ  
10.6.1 ภาวะทดสอบ  
ให้ทดสอบที่อุณหภูมิ (23  2) oC และความชื้นสัมพันธ์ (65  10)% 
10.6.2 เครื่องมือ  
10.6.2.1 เครื่องทดสอบแรงดึงเช่นเดียวกับข้อ 10.5.2.1 
10.6.3 การเตรียมชิ้นทดสอบ  
ตัดตัวอย่างกว้าง ( 15  0.1) mm และความยาวเพียงพอเป็นชิ้นทดสอบ จำนวน 5 ชิ้น โดยตัดตั้งฉากกับ
แนวตะเข็บของตัวอย่างแต่ละด้าน และเมื่อคลี่ชิ้นทดสอบออกแล้วตะเข็บต้องอยู่บริเ วณกึ่งกลาง           
ชิ้นทดสอบ  
10.6.4 วิธีทดสอบ  
10.6.4.1 คลี่ชิ้นทดสอบออก ยึดชิ้นทดสอบกับปากจับของเครื่องทดสอบแรงดึงทั้ง 2 ด้าน โดยให้ตะเข็บอยู่ 
ตรงกลางห่างจากที่ยึดข้างละประมาณ 25 mm 
10.6.4.2 ดึงชิ้นทดสอบด้วยอัตรา ( 500  50) mm/min จนชิ้นทดสอบแยกออกจากกันตรงรอยตะเข็บ   
บันทึกเป็นแรงดึงขาด  
หมายเหตุ  กรณีชิ้นทดสอบขาดนอกรอยตะเข็บ ให้ถือค่าแรงดึงนั้นเป็นค่าแรงดึงขาด  
10.6.5 การรายงานผล  
ให้รายงานค่าเฉลี่ยของแรงดึงขาด เป็นนิวตัน  
10.7 การทดสอบสีที่ละลายออกมา  
10.7.1 เครื่องมือ  
10.7.1.1 อ่างน้ำร้อนหรือตู้ควบคุมอุณหภูมิได้ที่ ( 60  2) oC และ (95  2) oC 
10.7.1.2 หลอดเนสส์เลอร์ ขนาด 100 cm3 
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-13- 10.7.2 สารเคมีและสารละลาย  
10.7.2.1 สารละลายกรดแอซีติก 4% เศษส่วนโดยมวลต่อปริมาตร  
10.7.2.2 นอร์แมลเฮปเทน  
10.7.3 การเตรียมสารละลายตัวอย่าง  
10.7.3.1 กรณีสกัดด้วยสารละลายกรดแอซีติก 4% เศษส่วนโดยมวลต่อปริมาตร  
แช่ตัวอย่างที่แห้ง สะอาด และปราศจากฝุ่นละออง ในสารละลายกรดแอซีติกที่มีอุณหภูมิ            
(95  2) oC สำหรับประเภทบรรจุอาหารร้อน หรืออุณหภูมิ ( 60  2) oC สำหรับประเภทบรรจุ
อาหารเย็นและประเภทบรรจุอาหารเยือกแข็ง  โดยให้พื้นที่ผิวสัมผัสต่อสารละลายเป็น 1 cm2 ต่อ    
2 cm3 แล้วปิดด้วยกระจก นาฬิกา นำไปตั้งในอ่างน้ำร้อนหรือตู้ควบคุมอุณหภูมิ ( 60  2) oC หรือ
อุณหภูมิ (95  2) oC แล้วแต่กรณีเป็นเวลา 30 min เทสารละลายที่ได้แยกใส่บีกเกอร์  
10.7.3.2 กรณีสกัดด้วยนอร์แมลเฮปเทน  
ให้ปฏิบัติเช่นเดียวกับข้อ 10.7.3.1 โดยแช่ตัวอย่าง ในนอร์แมลเฮปเทน ที่อุณหภูมิ ( 25  2) oC และ 
ตั้งไว้ที่อุณหภูมิดังกล่าว เป็นเวลา 60 min   
10.7.4 การเตรียมสารละลายสอบเทียบ  
ปฏิบัติเช่นเดียวกับ ข้อ 10.7.3 ในแต่ละกรณี ยกเว้นไม่ต้องใส่ตัวอย่าง  
10.7.5 วิธีทดสอบ  
ใช้ปิเปตต์ดูดสารละลายตัวอย่างจากข้อ  10.7.3 แล้วแต่กรณี ปริมาตร 100 cm3 ใส่ในหลอดเนสส์เลอร์  
ตั้งหลอดเนสส์เลอร์ไว้บนพื้นสีขาว แล้วเทียบสีของสารละลายตัวอย่างกับสารละลายสอบเทียบที่เตรียม
ตามข้อ 10.7.4 โดยมองจากด้านบน  
10.8 การทดสอบปริมาณสารที่ละลายออกมา  
ให้ปฏิบัติตาม มอก.  656 โดยให้สุ่มตัดตัวอย่างจากบริเวณที่มี การพิมพ์มากที่สุด และให้วาง กระบอกเหล็ก    
กล้าไร้สนิมทับตัวอย่างด้านที่ใช้สัมผัสอาหาร โดยมีข้อกำหนดดังนี้  
(1) ประเภทบรรจุอาหารร้อน ใช้ตัวทำละลายที่มีอุณหภูมิ ( 95  2) oC 
(2) ประเภทบรรจุอาหารเย็นหรือประเภทบรรจุอาหารเยือกแข็ง ใช้ตัวทำละลายที่มีอุณหภูมิ (60  2) oC 
 
 
 
 
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-14- ภาคผนวก ก.  
การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน  
(ข้อ 9.1) 
ก.1 รุ่น ในที่นี้ หมายถึง ถุงพลาสติกประเภท แบบ และชนิดเดียวกัน ทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน มีรูปร่าง ขนาดและ
ความหนาระบุเดียวกัน ทำโดยกรรมวิธีเดียวกัน ที่ทำหรือส่งมอบหรือซื้อขายในระยะเวลาเดียวกัน  
ก.2 การชักตัวอย่างและการยอมรับ ให้เป็นไปตามแผนการชักตัวอย่างที่กำหนดต่อไปนี้ หรืออาจใช้แผนการชัก
ตัวอย่างอื่นที่เทียบเท่ากันทางวิชาการกับแผนที่กำหนดไว้  
ก.2.1 การชักตัวอย่างและการยอมรับสำหรับการทดสอบการบรรจุ และ เครื่องหมายและฉลาก 
ก.2.1.1 ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกัน จำนวน 2 หน่วยบรรจุ  
ก.2.1.2  ตัวอย่างทุกตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ  7. และ ข้อ 8. จึง จะถือว่าถุงพลาสติกรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์
ที่กำหนด  
ก.2.2 การชักตัวอย่างและการยอมรับสำหรับการทดสอบ วัสดุ มิติ และลั กษณะทั่วไป  
ก.2.2.1  ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกันตามจำนวนที่กำหนดในตารางที่ ก. 1 
ก.2.2.2 ตัวอย่างทุกตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ  4. ข้อ 5.2 และ ข้อ 6.1 ในแต่ละรายการ ต้องไม่เกินเลข
จำนวนที่ยอมรับที่กำหนดในตารางที่ ก.1 จึงจะถือว่าถุงพลาสติกรุ่นนั้นเป็นไ ปตามเกณฑ์ที่กำหนด  
ตารางที่ ก. 1 แผนการชักตัวอย่างสำหรับการทดสอบ วัสดุ มิติ และลักษณะทั่วไป  
(ข้อ ก.2.2) 
ขนาดรุ่น  
(ใบ) ขนาดตัวอย่าง  
(ใบ) เลขจำนวนที่ยอมรับ  
                ไม่เกิน   100 000 
       100 001  ถึง   350 000  
       350 001  ถึง   500 000  
                   เกิน   500 000                  3 
13 
20 
32 0 
1 
2 
3 
ก.2.3 การชักตัวอย่างและการยอมรับสำหรับการทดสอบ ทนอุณหภูมิ  
ก.2.3.1 ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกัน จำนวน 3 ใบ 
ก.2.3.2 ตัวอย่างทุกใบต้องเป็นไปตามข้อ 6.2.1 จึงจะถือว่าถุงพลาสติกรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด  
ก.2.4 การชักตัวอย่างและการยอมรับสำหรับการทดสอบ รอยรั่วรูเข็ม  
ก.2.4.1 ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกัน จำนวน 3 ใบ 
ก.2.4.2 ตัวอย่างทุกใบต้องเป็นไปตามข้อ 6.2.2 จึงจะถือว่าถุงพลาสติกรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด  
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-15- ก.2.5 การชักตัวอย่างและการยอมรับสำหรับการทดสอบ ความต้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาด  
ก.2.5.1 ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกัน จำนวน 10 ใบ 
ก.2.5.2 ตัวอย่างทุกใบต้องเป็นไปตามข้อ 6.2.3 จึงจะถือว่าถุงพลาสติ กรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด  
ก.2.6 การชักตัวอย่างและการยอมรับสำหรับการทดสอบ ความแข็งแรงของตะเข็บ  
ก.2.6.1 ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกัน จำนวน 5 ใบ 
ก.2.6.2 ตัวอย่างทุกใบต้องเป็นไปตามข้อ 6.2.4 จึงจะถือว่าถุงพลาสติกรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด  
ก.2.7 การชักตัวอย่างและการยอมรับสำหรับการทดสอบ คุณลักษณะด้านความปลอดภัย  
ก.2.7.1 ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกัน จำนวน 100 ใบ โดยทำเป็นตัวอย่างรวม  
ก.2.7.2 ตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ 6.3 ทุกรายการ จึงจะถือว่าถุงพลาสติกรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด  
ก.3 เกณฑ์ตัดสิน  
ตัวอย่างถุงพลาสติกต้องเป็นไปตามข้อ ก. 2.1.2 ข้อ ก.2.2.2 ข้อ ก.2.3.2 ข้อ ก.2.4.2 ข้อ ก.2.5.2  ข้อ ก.2.6.2 
และข้อ ก. 2.7.2 ทุกข้อ จึงจะถือว่าถุงพลาสติกรุ่นนั้นเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกร รมนี้ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้นมอก. 1027-25XX 
 
-16- ภาคผนวก ข.  
สัญลักษณ์แสดงว่าสัมผัสอาหารได้อย่างปลอดภัยและไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ  
(ข้อ 8.1 (10))  
 
 
 
____________________________________  
 
ใช้สําหรับการรับฟังความคิดเห็นเท่านั้น