-1-국가기술표준원 공고 제2019 -0281 호
「전기용품및생활용품안전관리법」제15조제3항에따른안전확인
대상생활용품(휴대용예초기의날및보호덮개)의안전기준을제정함
에있어그제정취지와제정내용을업계및국민에게미리알려의견
을듣고자행정절차법제41조제1항의규정에따라다음과같이공고
합니다.
2019년9월18일
국가기술표준원장
안전확인대상 생활용품 (휴대용예초기의 날및보호덮개 )
안전기준 개정 (안)행정예고
1.개정취지
휴대용예초기의날및보호덮개안전기준의미비점을보완하고,
휴대용예초기날안전판의안전확인시험의무화를통해제품안전
관리를강화하려는것임
2.개정내용
ㅇ휴대용예초기의날안전요건으로규정한재질및화학성분요
건을삭제하고,경도안전기준을신설
ㅇ휴대용예초기의날안전판안전기준을제조자정보제공목적으
로규정하였으나,안전확인시험을의무화하도록개정
ㅇ휴대용예초기의날,보호덮개및안전판의일부시험방법보완
및표시사항구체화
붙임1.안전기준부속서70일부개정(안)
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-2-2.안전기준부속서70신구조문대비표
3.의견제출
[붙임]개정(안)에대하여의견이있는개인,업체또는단체는다
음기한까지의견서를산업통상자원부 국가기술표준원 생활어린이
제품안전과에제출하여주시기바랍니다.
가.제출기한:2019.11.18(월)
나.예고사항에대한의견(찬ㆍ반여부와그사유)
다.의견제출자의인적사항(주소및전화번호)
라.단체인경우(단체명,대표자명,주소및전화번호)
※산업통상자원부 국가기술표준원 생활어린이제품안전과 연락처
ㅇ주소:충북음성군맹동면이수로93(우27737)
ㅇ전화/팩스:043-870-5455/043-870-5677
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-1-안 전 확 인  안 전 기 준
휴대용 예초기의 날 및 보호덮개 부속서 70
(Metalbladesandbladeguardforportablebrush
cutters)
제 1 부 휴대용 예초기의 날
(Metal blade for portable brush cutters)
 
1. 적용범위이기준은휴대용동력예초기에부착하여사용하는금속재질의회전절단날(metalblade
forbrushcutters,이하절단날이라한다.예초용으로제작된초경팁달린둥근톱형절단날을포함한다)에대
하여규정한다.
2. 용어의 정의
2.1 날풀등을깍는주기능부위면
2.2 날의 수주기능부위면의수를말하며,주기능부위면의날부에뒤집어서사용할수있도록만
든양날구조라도하나의날부로간주한다.
2.3 특수형 절단날중앙부구멍의지름이25.4-0＋0.15mm인일반형과는달리중앙부구멍지름이이
와상이한절단날을지칭한다.
3. 종 류절단날의종류는중앙부구멍의지름에따라일반형및특수형의2종류로,관절유무등에따
라일체형(single-pieceblade),관절형(multi-pieceblade),둥근톱형(circularsawblade) 초경팁달린둥근
톱형(carbidetippedsaw)및기타성형절단날의5종류로한다.
종류 정의
일체형절단날회전부와날부가한몸(일체형)으로되어있거나,날이분리되더라도회전
부에날부가고정되어있는제품
관절형절단날회전부와날부가1개이상의관절(연결핀또는리베팅)로연결된형태
로서날부가유연하게움직이는제품
둥근톱형절단날회전부와날부가일체형으로서날의수가8개이상인원형제품
초경팁달린
둥근톱형절단날회전부와날부가일체형이면서날부에초경팁을부착한제품
기타성형절단날위의각항에서분류되지않은제품
4. 안전요구사항
4.1 겉모양
4.1.1겉모양은매끈하고비틀림,갈라짐,사용상의해로운흠,녹등의결함이없고다듬질은양호하여
야한다.
4.1.2일체형2도형절단날은날부와끝부의각도가둔각(98°이상)이어야하며날부의끝부분은중
심축으로부터원을그렸을때의원의모양과동일한둥근모양을하여야한다.
4.2 날 표면의 품질표시사항을기재한부위를제외하고,표면에깊이가0.03mm이상인표면결함
(imperfection)이없어야한다.
4.3 날의 재질5.2에따라굽힘시험을한후육안으로확인하였을때재료에어떠한균열도없어야한
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-2-다.또한,관절형절단날에사용되는연결핀또는리벳은스테인리스(SUS)등과같이녹을방지할수
있는소재이어야하며,코팅이없는상태에서KSD9502(중성염수분무시험)에의해24시간분무했을
때R․N9.0이상이어야한다.
4.4 날의 경도 KS B0806에규정하는시험방법에따라측정한칼날의경도와편차는표1에따르며,
초경팁은제외하여측정한다.
표.1경도
날의 종류 경도 (HRC) 경도편차
일체형절단날,초경팁달린
둥근톱형절단날,둥근톱형절단날,
기타성형절단날40~50 2이하
관절형절단날 45~50 2이하
4.5 치 수절단날의길이는305mm이하,두께는1.8mm이상,구멍의지름은25.4mm＋0.15mm         -0
이어야한다.다만,특수한형태의경우구멍의지름을25.4mm와달리할수있다.또한,4도형이상의
절단날및관절형절단날의두께는1.6mm,둥근톱형및초경팁달린둥근톱형절단날의두께는1.25
mm이상이어야한다.그리고,관절형절단날의길이는315mm이하이어야한다.
4.6 평탄도절단날몸체평탄도의허용차는0.5mm이내이어야한다(단,둥근톱형절단날및초경팁
달린둥근톱형절단날은제외한다).
4.7 내충격성내충격시험후절단날에금이가거나깨어지거나또는날부가떨어져서는안된다.
4.8 축방향의 원주 흔들림절단날에대한축방향의원주흔들림은0.6mm이하이어야한다(둥근톱형
절단날및초경팁이달린둥근톱형절단날에한한다).
4.9 과속 시험5.7에따라시험하였을때,날의파손․균열및연결핀또는리베팅으로연결된관절부가
떨어지지않아야한다(관절형절단날에한한다).
5. 시험방법
5.1 두 께절단날몸체의양끝에서10mm안쪽을기준점으로삼아그길이를3등분한후,각점4
곳에대하여 KS B5202에서규정하는외측마이크로미터를사용하여측정하며날의표면에페인트가
없어야한다.
5.2 경 도절단날의경도는 5.1의규정과같은곳을KS B0806에규정하는시험방법에따라측정
하며경도편차는이4곳의측정값중최대값과최소값의차로표시한다.
5.3 굽힘시험(관절형절단날은제외한다)
5.3.1 시편의 제작길이가재료의결(grain)에수직한방향이되도록절단날의시편을절단한다.시
편의나비는35mm±5mm이어야하며,길이는적어도2D보다10mm이상이어야한다(그림 1참
조).
결(grain)이보이지않는경우에는호방향(radialdirection)으로60°차이를두고3개를자른다.재질에
윤활처리가되어있지않아야한다.
5.3.2 굽힘시험그림 1과같이하중을가하는장치를사용하여V-블럭위에시험편을두고굽힘시
험을한다.V-블럭과하중을가하는장치의나비는40mm이상이어야한다.
실험실은10℃에서35℃의온도가유지되고있어야하며,하중은1mm/s에서10mm/s범위의
속도로가하여야한다.
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-3-
그림 1  굽힘시험방법
5.4 평탄도절단날의평탄도시험은정반위에서 5.1에서지정한4곳을높이게이지로측정한다.평탄
도의편차는4곳의측정값중,최대값과최소값과의차이로표시한다.다만,의도적으로변형된절단날
부위는평탄도시험에서제외하고나머지부분에대하여평탄도를측정한다
5.5 내충격성  시험기에절단날을장착한후최대회전수(8000r/min
r/min)로회전시켜그림 2
와같이2m이상떨어진위치에서지름25mm인냉간압연강철봉에1.00m/s
m/s속도로연속
하여3회충격시험을실시한다.
그림 2  내충격성 시험
5.6 축방향의 원주 흔들림축방향의원주흔들림은 그림 3과같이이(齒)골에서약10mm안쪽의
원주위의흔들림을 KS B5206(0.01mm눈금다이얼게이지)에규정하는다이얼게이지를사용하여
측정하고그최대치로표시한다.
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-4-
그림 3 축방향의 원주 흔들림의 시험
5.7 과속시험5.5의내충격성시험을한후에10000r/min이상으로회전하는시험기에관절형절단
날을장착하고연속하여5시간가동시킨다.
6. 검사방법  
6.1 모델의 구분휴대용예초기의날모델은종류별,재질별,모양별로구분한다.
6.2 시료채취방법필요할경우시료는KS A3151에따라채취한다.
6.3 시료크기 및 합부판정조건시료크기및합부판정기준은다음표와같다.다만,합부판정시표시
사항은제외한다.
시료크기(n) 합격판정갯수(Ac)불합격판정갯수(Re)
5 0 1
주)시료의크기(n):동안전기준을적용하여시험하는데필요한시료의최소수량또는질량
7. 표시 및 사용설명서
7.1제품낱개에는중심축으로부터반경70mm이내에음각으로호칭치수(LxT),절단날의재료
명(또는기호),모델명,제조회사명을표시하여야하며포장에는쉽게지워지지않는방법으로다음사
항을표시하여야한다.
7.1.1  호칭 치수(LxT)
7.1.2  절단날의 재료명(또는기호로표기하며,관절형절단날의경우연결부,날부,회전부모두표기)
7.1.3  모델명(시행규칙의표시사항과동일위치에표시하는경우생략가능)
7.1.4  제조연월
7.1.5  제조자명
7.1.6 수입자명(수입품에한함)
7.1.7  주소 및 전화번호(국내제조제품은국내제조자,수입품인경우에는수입자)
7.1.8  제조국명(국내제조제품은생략가능,수입품은대외무역법에의거표시)
7.2 제품의 표면에 “ 위험 : 상해 위험”이라는 경고문구를표시하여야한다.
7.3 사용상 주의사항
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-5-주의사항의위치,내용및형태를확실히눈에띄게하여야한다.
7.3.1작업시보호장구착용안내
7.3.2  비산물에의한사고방지를위하여안면보호구,보호안경,무릎보호대,그외신체를보호하는긴
소매의작업복,작업신발등을착용하고사용하시오.
7.3.3사용전에잔디속의돌,나뭇조각,금속파편등의이물질을제거하고사용하시오.
7.3.4용도이외(돌이나철구조물등장애물제거)사용금지
7.3.5작업시반드시안전장치를부착하여사용하시오.
7.3.6날부의연결에사용되는연결핀이풀리지않도록수시로안전점검을하시오.
7.3.7날주위에이물질이끼어정지하였을때에는,반드시예초기동력을차단하고제거하시오.
7.3.8예취날은작업용도에적합한날을준비하시오.
7.3.9  절단날의비산방호커버를반드시부착하고사용하시오.
7.3.10작업주위반경에는사람이접근하지않도록조치후사용하시오.
7.3.11작업중절단날이돌에부딪히지않도록사용하시오.
7.3.12바람이강하게불거나비가올때및야간에는작업을하지마시오.
7.3.13  기타안전한사용에관한주의,경고(습기주의등)
※ 칼날의 형태(종류예시 )
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-6-제 2 부 휴대용 예초기 보호덮개
(Bladeguardforportablebrushcutters)
1. 적용범위이기준은휴대용동력예초기에부착하여사용하는금속또는플라스틱등의재질로제
조된회전절단날(bladeforbrushcutters)에부주의한접촉또는비산물로부터작업자를보호하는덮개
의겉모양,치수및강도에대하여규정한다.다만잔디전용예초기의보호덮개는제외한다.모든예초
기에는비톱날용보호덮개(4.1 참조)가필히제공되어야하며,톱날용또는비금속날용보호덮개는구매
자의요구시제공되어야한다.
2. 인용규격 다음에나타내는규격은이규격에인용됨으로써이규격의규정일부를구성한다.인용
규격은발간연도가표시된규격의경우해당연도판을적용하며,발간연도가없는규격은최신판을
적용하여야한다.
KS B5203-1버니어캘리퍼스제1부:적용범위0.1mm및0.05mm
KS BISO 11806농업및임업용기계－엔진으로작동되는휴대용손잡이식예초기－안전성
KS Q1003랜덤샘플링방법
ISO 7918：1995Forestrymachinery－Portablebrushcuttersandgrasstrimmers－Cutting
attachmentguarddimensions
ISO 8380：1993Forestrymachinery－Portablebrushcuttersandgrasstrimmers－Cutting
attachmentguardstrength
3. 용어의 정의
3.1 칼날 리테이너예초기칼날을구동부에고정시키는기구
3.2 절단장치부 (cuttingattachment )리테이너가있는칼날또는커팅헤드등과같은절단기구부분
3.3 절단장치부 보호덮개 (cutting-attachment guard:bladeguard )칼날등절단장치부와의부주의한접
촉또는절단장치부의비산물로부터작업자를보호하는장치
4. 종 류
보호덮개의종류는용도(적용되는날)별,형태별,사용환경별로다음과같이구분된다.
4.1 적용되는 날(용도)에 따른 분류
4.1.1 톱날용 주로잡목절단에사용되는둥근톱형절단날 또는초경팁달린둥근톱형절단날이 장착된절
단장치부에적합한보호덮개
4.1.2 비톱날용 주로약한잡목또는잡초절단에사용되는일체형절단날또는관절형절단날등톱형
이아닌강성체로만들어진회전절단날이장착된절단장치부에적합한보호덮개
4.1.3 비금속날용 잡초,잔디또는이와유사한부드러운식물을자르기(Grass-trimmercutting)위해
유연한선,끈또는유사한비금속성의유연한절단날이장착된절단장치부에적합한보호덮개
4.2 형태에 따른 분류(괄호속은 약호) 
4.2.1 표준형 (S) 부속서 A에서규정된형태및칫수를갖는보호덮개
4.2.2 자유형 (F)부속서 A에서규정된형태및칫수와다른보호덮개
4.3 사용환경에 따른 분류(괄호속은 약호) 
4.3.1 극한환경 형(E)부속서 B.2.1.1에서규정된+40℃±2℃와-25℃±3℃온도조건(ISO8380
국제표준의규정)에서시험시 부속서 B의기계적특성을만족하는보호덮개
4.3.2 일반환경 형(N)부속서 B.2.1.2에서규정된+40℃～+20℃와-25℃～0℃온도범위조건에
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-7-서시험시 부속서 B의기계적특성을만족하는보호덮개
5. 안전 요구사항  
5.1 겉모양
보호덮개겉모양은매끈하고비틀림,갈라짐,사용상의해로운흠등의결함이없어야한다.
5.2 구조 및 치수
보호덮개는그장착된위치가이동되어서는않되며공구를사용하지않고탈거시킬수없어야되며,표
준형보호덮개는 부속서 A와같은형태와최소치수를만족하여야한다.
5.3 강도 및 비산물 방지 특성
5.3.1  보호덮개의 기계적 특성은부속서 B와같아야한다.
5.3.2  보호덮개의 비산물 방지 특성은부속서 C의방법으로시험할경우보호덮개에대한비산물시험
에서높이0.3∼2m의면적에서관통은3군데이하여야한다.세번이상관통이발생하면,동일한시
험을다섯번반복해야하는데5회모두세번이상관통되지않아야한다.비산시험후보호덮개는
금이가거나파손되지않아야한다.
6. 검사방법 
6.1 모델의 구분보호덮개의모델은용도별,형태별,사용환경별로구분한다.
6.2 시료채취방법필요할경우시료는KS Q1003에따라채취한다.
6.3 시료크기 및 합부판정조건시료크기및합부판정기준은다음표와같다.다만,합부판정시표시
사항은제외한다.
시료크기(n) 합격판정갯수(Ac)불합격판정갯수(Re)
1 0 1
주)시료의크기(n):동안전기준을적용하여시험하는데필요한시료의최소수량또는질량
7. 표시 및 사용설명서
7.1제품표면에는보기쉬운곳에쉽게지워지지않는방법으로 KC마크,모델명,제조회사명을 표시하
여야한다.또한개별제품의포장에는쉽게지워지지않는방법으로다음사항을표시하여야하는데예
초기완제품포장에기재된경우에는개별제품포장에서의표시를생략할수있다.
7.1.1 품명
7.1.2  모델명 [제품표면에표기시약호의사용이가능하며,표준형(S)및일반환경형(N)약호표시는생
략한다.]
(예시:“톱날용-표준형-일반환경형”은“톱날용”으로표기 ,기타“톱날용 F”,“톱날용 FE”)
7.1.3  제조연월 
7.1.4  제조회사명(제품표면에표기시약호사용가능)
7.1.5 수입자명 (수입품에한함)
7.1.6  주소 및 전화번호(국내제조제품은국내제조자,수입품인경우에는수입자)
7.1.7  제조국명(국내제조제품은생략가능)
7.2 제품의 표면에는 쉽게지워지지않는방법으로날회전방향표시및“ 위험 :상해 위험 ,예취날
에적합한 제품을 사용하시오 .”라는경고문구를표시하여야한다.
7.3 사용상 주의사항 안내서
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-8-주의사항의위치,내용및형태를확실히눈에띄게하여야한다.다만예초기완제품이나예초기날용
으로비치된안내서에기재된경우이를생략할수있다.
7.3.1작업시보호장구착용안내
7.3.2비산물에의한사고방지를위하여안면보호구,보호안경,무릎보호대,그외신체를보호하는긴
소매의작업복,작업신발등을착용하고사용하시오.
7.3.3사용전에잔디속의돌,나뭇조각,금속파편등의이물질을제거하고사용하시오.
7.3.4작업시반드시안전장치를부착하여사용하시오.
7.3.5날부의연결에사용되는연결핀이풀리지않도록수시로안전점검을하시오.
7.3.6날주위에이물질이끼어정지하였을때에는,반드시예초기동력을차단하고제거하시오.
7.3.7예취날은작업용도에적합한날을준비하시오.
7.3.8절단날에적합한비산방호덮개(안전덮개)를반드시부착하고사용하시오.
7.3.9작업주위반경에는사람이접근하지않도록조치후사용하시오.
7.3.10  작업중절단날이돌에부딪히지않도록사용하시오.
7.3.11바람이강하게불거나비가올때및야간에는작업을하지마시오.
7.3.12기타안전한사용에관한주의,경고(파손주의등)
7.3.13안전덮개의탈부착방법및위치,사용칼날의최대회전속도,최대길이및주의사항
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-9-
부속서 A(규정) 표준형 보호덮개의 형상 및 치수
보호덮개의종류는용도별로는톱날용(잡목절단용도),비톱날용(잡목및잡초절단용도),비금속날용
(잡초및잔디절단용도)으로형태별로는표준(S)형과자유(F)형으로사용환경별로는극한환경(E)형과
일반환경(N)형으로구분한다.모든예초기에는비톱날용보호덮개가필히장착되어야하며,톱날용또는
비금속날용보호덮개는구매자의요구시제공되어야한다.
보호덮개는장착후위치가이동되어서는않되며공구를사용하지않고는탈부착시킬수없어야된
다.표준형보호덮개는본부속서에서규정된형태와최소치수를만족시켜야된다.
    비고
1.표기된치수는날의회전방향에관계없이적용한다.
2.기준점(RP)은절단날(CP)중앙면이외측보호덮개모서리와교차하는지점이다.
3.안전덮개의하부후면모서리는절단장치부를옮길때그루터기또는다른장애물에
걸리지않도록원형으로가공한다.
그림 A.1  표준형 비톱날용 (잡목 및 잡초절단 용도) 보호덮개의 형상 및 치수  
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-10-
  비고
1.톱날(톱니제외)과안전덮개사이축방향간격은3mm를초과할수없으며톱날이
안전덮개에유입된후출구지점에서최소10mm까지증가해야한다[그림 A.2a]참조].
2.톱날톱니와안전덮개사이의반경반경의간격은4mm이하로톱날이안전덮개로유
입된후출구지점에서최소10mm까지증가해야한다[그림 A.2b]참조].
3.톱날회전이반대방향인경우,치수4(최대)와10(최소),3(최대)와10(최소)각각의
순서를바꾼다.
4.안전덮개의하부후면모서리는절단장치부를옮길때그루터기또는다른장애물에
걸리지않도록원형으로가공한다.
그림 A.2  표준형 톱날용 (잡목절단 용도) 보호덮개의 형상 및 치수 
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-11-
 비고
1.표기된치수는날의회전방향에관계없이적용한다.
2.기준점(RP)은절단날(CP)중앙면이외측보호덮개모서리와교차하는지점이다.
그림 A.3  표준형 비금속날용 (잡초 및 잔디절단 용도) 보호덮개의 형상 및 치수
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-12-
부속서 B (규정) 보호덮개의 기계적 특성  
B.1 시험 요건
B.1.1 에따라시험후,보호덮개는시험충격부의흠집,뭉개짐또는찌그러짐을제외한파손또는균열
이없어야한다.치수는시험전후부속서 A에부합해야한다.
B.2 시험 절차
B.2.1 보호덮개의충격시험은다음2가지온도조건중에서한가지를선택하여시행한다.온도조절은
예초기전체를대상으로할필요가없으므로보호덮개만을분리하여수행한다.충격시험시보호덮개는
아래로조정한상태에서,최대한파워헤드에가깝게스위블브래킷(swivelbracket)에장착되어야한다
(그림B.1참조).
B.2.1.1(극한환경형온도조건)+40℃±2℃의온도에서수행하고잡목절단용보호덮개(그림 A.1, A.2
의비톱날용,톱날용)는-25℃±3℃에서실시한다.
B.2.1.2(일반환경형온도조건)+40℃±2℃의온도에2시간노출후상온에서즉시수행하고잡목절단용보
호덮개(그림 A.1, A.2의비톱날용,톱날용)는-25℃±3℃에2시간노출후상온에서즉시수행한다.다만,
+40℃±2℃온도에서의충격시험수행중보호덮개의표면온도가20℃이하가되면보호덮개를+40℃±2
℃의온도로재가열하여충격시험을계속수행하며,-25℃±3℃온도에서의충격시험진행중보호덮개의표면
온도가0℃이상이되면보호덮개를-25℃±3℃의온도로재냉각하여충격시험을계속수행한다.
B.2.2 보호덮개에대한충격시험은700mm±5mm길이의진자(pendulum)에고정한철제해머를통
해,각온도조건(B.2.1 참조)에서총50회의충격을가하는방법으로수행한다.추의암(arm)은최대한
가벼워야한다.해머의중량은해머를B.2.2.1 및B.2.2.2의높이로올린상태에서,총진자시스템의
25J±0.5J에달하는잠재에너지에부합하는것이어야한다.해머의직경은약85mm이고충격이
가해지는면의가장자리는최대5mm반경으로원형가공해야한다.
B.2.2.1해머는보호덮개위1000mm±10mm높이로올리고보호덮개후면가장자리에충돌하도록
낙하시켜야한다[그림 B.1]참조].각온도조건에서후면가장자리에25회충격을가해야한다.
B.2.2.2 해머는보호덮개위1000mm±10mm높이로올리고보호덮개방향으로보호덮개가회전하
는측면쪽보호덮개에충돌하도록낙하시켜야한다[그림 B.1]참조.각온도조건마다측면쪽에서25
회충격을가해야한다.
그림 B.1  보호덮개 충격 시험
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-13-부속서 C(규정) 보호덮개의 비산물 시험
C.1 시험 기본 원리
C.1.1시험은 그림 C.1과그림 C.2의시험대에서실시한다.
C.1.2베이스는평평한판이어야한다.
C.1.3 베이스는6∼8mm길이의섬유소와최대15mm높이의인조잔디로덮는다.
C.1.4  섬유소는특정한방향으로정렬되어서는안된다.
C.2 시험 조건
C.2.1본체는베이스위에단단하게고정한다.단위기계는절단날깊이의절반과절단장치부의외측
면에서안쪽으로13mm거리(l)중짧은거리(그림 C.1과C.2 참조)로시험용탐침을박는장치같은방
식으로배치된다.끈예초기의유연한끈은최대길이로조정된다.
C.2.2시험시사용되는예초기날은표준형비톱날용보호덮개의경우에는2도날을,표준형톱날용보호
덮개에는둥근톱형절단날을표준형비금속날용보호덮개및자유형보호덮개에는각각에사용되는전
용절단날로써안전확인인증을받은가장긴길이의날을사용한다.
C.2.3 시험탐침은그림 C.1의두위치중한쪽에서아래로부터수직방향으로삽입된다.
C.2.4 절단장치부가시계반대방향으로회전한다면 그림 C.1의위치A를사용해야한다.
C.2.5 만일절단장치부가시계방향으로회전한다면 그림 C.1의위치B를사용해야한다.
C.2.6절단날의하단면은섬유표면의상부위로30mm±3mm떨어져평행하게유지된다(그림 C.2
참조).절단헤드가절단날아래로30mm이상돌출되는경우,절단헤드와섬유표면간1∼5mm정
도의간격을유지하여야한다(그림 C.2참조).
C.2.7탐침비산높이를절단면위20∼30mm높이로조정한다.
C.3 관통 벽
C.3.1  작업자의위치에서최소2000mm높이로벽을만든다.
C.3.2벽은크라프트종이로만든다(단위면적당중량80g/m2).
C.3.3 그림 C.1의최소내부치수를가지는틀에종이를주름없이편평하게붙여야한다.
C.4 시험용 탐침
C.4.1시험용탐침은측면이삼각형이고프리즘의높이가6.5mm±0.8mm인세라믹프리즘이어야
한다(그림 C.3참조).프리즘하나의질량은0.43g±0.02g이어야한다.
C.5 순서
C.5.1프리즘삽입위치(A또는 B)에서25개탐침은회전하고있는절단장치부의원형경로를따라개개
로삽입된다.
C.5.2  엔진속도는제조자가권장하는기화기를사용하며스로틀전개상태의속도와최대파워속도의
133%속도중작은쪽을선택한다.
C.5.3  시험대의베이스는다섯개의탐침이삽입된후에는청소를해야한다.
C.6 절단장치부의 검사
C.6.1칼날이시험도중에파손되면새로운날로교환하여야한다.
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-14-
C.6.2 절단끈이파손된끈예초기는새로운끈을빼내어그것을원래길이로맞춘다.
C.7 결과종이벽시험후에관통이있었는지검사한다.지름5mm공이3N의힘으로찢어진틈을
통과하면관통으로판단한다.
그림 C.1  시험대 ( 단위：mm)
주(1)절단헤드가절단날밑으로30mm이상돌출되는경우에는이치수를사용하지
않는다.대신에절단헤드와섬유소표면사이에1∼5mm간격을유지한다.
그림 C.2  예초기의 위치
그림 C.3  시험용 탐침 ( 단위：mm)
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-15-
←고정받침대
←몸체제 3 부 휴대용 예초기의 날 안전판
1 적용범위 
휴대용예초기의날안전판(이하“안전판”이라한다)이란예초작업시날및비산물에의한상해를방
지하기위하여절단장치부의하단에장착하여사용하는판을말한다.
 비고 
1.날에의한상해를방지하는것은작업자의상해위험을경감시킬수있다는것을의미하는것으
로,안전사고가전혀일어나지않는다는것을보장하는것은아니다.
2.안전판은개별안전판에적합한절단날및보호덮개와함께사용되어야한다.안전판을장착하고
사용하기전에절단날과축방향간격이확보되었는지와보호덮개와간섭이없는지필히확인하여
야한다.
2 안전요구사항
2.1 겉모양
2.1.1겉모양은매끈하고비틀림,갈라짐,사용상의해로운흠등의결함이없어야한다.
2.1.2  부식될우려가있는재료의경우는적당한방청처리가되어야하며,도금을한부분은바탕노출
이없고얼룩,흠집,그밖의해로운결점이없어야한다.
2.2 구 조
안전판의구조는일반적으로몸체(베어링일체형또는분리형),고정받침대로구성되어있으며다음의
각항에적합하여야한다.
비 고  그림 1은안전판의예시로서구조를규정하는것은아니다.
 그림 1  안전판의 모식도
2.2.1 몸체
2.2.1.1예초작업시열에의한변형및휘어지거나파손되지않는재질을사용하고날의휨발생에따
른영향(안전판휘어짐)이없어야하며,분해조립이용이하고조립은사용중부품등이이탈될위험이
없어야한다.
2.2.1.2베어링은정비가가능한구조로서이물질이쉽게유입되지않도록밀폐된형태또는덮개등으
로견고하게이물질의유입을방지할수있어야한다.
2.2.2 고정 받침대 (선택사항 )
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-16-
↧간격↥2.2.2.1 몸체를고정할수있는충분한강도를가지며열로인한변형및휘어지거나파손되지않는재
질이어야한다.
2.2.2.2 분해조립이용이하고조립은견고하여야한다.
2.3 치 수
안전판과날의길이차이는10㎜이상(날의회전반경보다10㎜커야함),안전판과날의간격은8
㎜이상(그림 2참조)이어야한다.
그림 2  안전판과 날의 간격
3 성 능
3.1 작동 내구성
4.2에따라시험하였을때,날의회전이원활하여야하며부품의이탈등사용상이상이없어야한다.
3.2 내충격성
 4.3에따라시험하였을때,안전판이휘어지거나꺽임(안전판날부떨어짐및긁힘제외),부품파손및
이탈등사용상이상이없어야한다.
4 시험방법
4.1 안전판의 길이
몸체의날개중절단부위에속해있는날개끝과날개끝사이가대칭되는임의의3곳에대하여 KS B
5203에서규정하는버니어캘리퍼스를사용하여측정한다.
4.2 작동 내구성
안전판을40℃±2℃,95%R.H.이상의항온,항습조건으로24시간이상노화한후상온에서안전
판및날(안전인증제품사용)을장착한후무부하상태로최대회전수(8000r/min
r/min)로5시
간이상연속회전시키고같은조건으로2회반복시험한후상온에서24시간방치하고5N의힘으로
날을회전시켰을때회전유무를확인하고사용상이상유무를확인한다.
4.3 내충격성
시험기에안전판및날(최대길이의안전인증제품사용)을장착한후최대회전수(8000r/min

r/min)로회전시켜그림3과같이2m이상떨어진위치에서지름25mm인냉간압연강철봉에1.00
m/s
m/s속도로연속하여3회충격시험을실시하고이상유무를확인한다.
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-17-
 그림 3  내충격성 시험
5 검사방법
5.1 모델의 구분
안전판은재질별,모양별및사용칼날의종류별로구분한다.
5.2 시료채취방법
필요한경우시료는KS Q1003(랜덤샘플링방법)에따라채취한다.
5.3 시료크기 및 합부판정조건
시료크기및합부판정은다음표와같다.다만,합부판정시표시사항은제외한다.
시료크기(n) 합격판정갯수(Ac)불합격판정갯수(Re)
1 0 1
비 고시료크기(n):동안전기준을적용하여시험하는데필요한시료의최소수량또는질량
6 표시 및 사용설명서
6.1제품표면에는보기쉬운곳에양각으로 KC마크,모델명,제조회사명,제조연월을 표시하여야하며
또한개별제품의포장에는쉽게지워지지않는방법으로다음사항을표시하여야한다.
6.1.1 품명 
6.1.2  모델명(제품표면에표기시약호사용가능)
6.1.3 안전판의 재료명(또는기호)
6.1.4 제조년월
6.1.5 제조자명
6.1.6 수입자명(수입품에한함)
6.1.7 주소 및 전화번호(국내제조제품은국내제조자,수입품인경우에는수입자)
6.1.8 제조국명(국내제조제품은생략가능)
6.2제품의표면에“위험:상해위험”이라는경고문구를표시하여야한다.
6.3 사용상 주의사항
주의사항의위치,내용및형태를확실히눈에띄게하여야한다.다만예초기완제품,예초기날이나
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-18-안전덮개용으로 비치된안내서에기재된경우이를생략할수있다.
6.3.1작업시보호장구착용안내
6.3.2비산물에의한사고방지를위하여안면보호구,보호안경,무릎보호대,그외신체를보호하는긴
소매의작업복,작업신발등을착용하고사용하시오.
6.3.3  사용전에잔디속의돌,나뭇조각,금속파편등의이물질을제거하고사용하시오.
6.3.4  작업시반드시안전장치를부착하여사용하시오.
6.3.5  날부의연결에사용되는연결핀이풀리지않도록수시로안전점검을하시오.
6.3.6날주위에이물질이끼어정지하였을때에는,반드시예초기동력을차단하고제거하시오.
6.3.7  예취날은작업용도에적합한날을준비하시오.
6.3.8절단날에적합한비산방호덮개(안전덮개)를반드시부착하고사용하시오.
6.3.9작업주위반경에는사람이접근하지않도록조치후사용하시오.
6.3.10바람이강하게불거나비가올때및야간에는작업을하지마시오.
6.3.11기타안전한사용에관한주의,경고(파손주의등)
6.3.12안전판의탈부착방법및사용칼날의최대길이
6.3.13 안전판을장착하여사용하기전에절단날과축방향간격이확보되었는지와보호덮개와간섭이
없는지의확인등의주의사항
제정:기술표준원고시 제2007-0033호(2007.01.24)
개정:기술표준원고시 제2008-1018호(2008.12.31)
개정:기술표준원고시 제2009-0113호(2009.03.30)
개정:기술표준원고시 제2009-0977호(2009.12.30)
개정:기술표준원고시 제2011-0726호(2011.12.30)
개정:기술표준원고시 제2013-0349호(2013.08.08)
개정:국가기술표준원고시 제2014-0367호(2014.08.08)
개정:국가기술표준원고시 제2015-0077호(2015.03.04)
개정:국가기술표준원고시 제2016-0209호(2016.07.11)
개정:국가기술표준원고시 제2017-0032호(2017.2.8)
개정:국가기술표준원고시 제2019-0000호(2019.0.0)
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-19-현행 개정안
제 1 부 휴대용 예초기의 날
(Metal blade for portable brush cutters)
 
1. 적용범위 (생략)
2. 용어의 정의(생략)
3. 종 류(생략)
4. 안전요구사항
4.1~4.2 (생략)
4.3 날의 재질5.2에따라굽힘시험을한후
육안으로확인하였을때재료에어떠한균열도
없어야한다.절단날에사용하는재료는KS
D3751에서규정하는STC85,STC80,STC
75,STC70,STC65,STC60,KS D3753에
서규정하는STS5,STS51및KS D3698
에서규정하는STS420J2와동등한화학성분
을갖는것으로한다(금속재질에한하며초경
팁달린둥근톱날의경우팁이외의재질).
또한,관절형절단날에사용되는연결핀또는
리벳은스테인리스(SUS)등과같이녹을방
지할수있는소재이어야한다.
<신설>제 1 부 휴대용 예초기의 날
(Metal blade for portable brush cutters)
 
1. 적용범위 (현행과 같음)
2. 용어의 정의(현행과 같음)
3. 종 류(현행과 같음)
4. 안전요구사항
4.1~4.2 (현행과 같음)
4.3 날의 재질5.2에따라굽힘시험을한후
육안으로확인하였을때재료에어떠한균열도
없어야한다.
또한,관절형절단날에사용되는연결핀또는
리벳은스테인리스(SUS)등과같이녹을방
지할수있는소재이어야하며,코팅이없는
상태에서KSD9502(중성염수분무시험)에의
해24시간분무했을때R․N9.0이상이어야
한다.
4.4 날의 경도 KS B0806에규정하는시험방
법에따라측정한칼날의경도와편차는표1
에따르며,초경팁은제외하여측정한다.
표.1경도□안전확인 안전기준 부속서 70휴대용 예초기의 날및보호덮개 신
구조문 대비표
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-20-현행 개정안
4.4 치 수(생략)
4.5 평탄도 (생략)
4.6 내충격성 (생략)
4.7 축방향의 원주 흔들림 (생략)
4.8 과속 시험5.6에따라시험하였을때,날
의파손․균열및연결핀또는리베팅으로연
결된관절부가떨어지지않아야한다(관절형
절단날에한한다).
5. 시험방법
5.1 두 께절단날몸체의양끝에서10mm
안쪽을기준점으로삼아그길이를3등분한
후,각점4곳에대하여 KS B5202에서규정
하는외측마이크로미터를사용하여측정한다.
<신설>
5.2 굽힘시험(관절형절단날은제외한다)
5.2.1 시편의 제작(생략)
5.2.2 굽힘시험 (생략)
5.3 평탄도 (생략)
5.4 내충격성 (생략)
5.5 축방향의 원주 흔들림 (생략)
5.6 과속시험5.4의내충격성시험을한후
에10000r/min이상으로회전하는엔진에관
절형절단날을장착하고5분간가동시킨다.
6. 검사방법 (생략)
7. 표시 및 사용설명서
7.1(생략)날의 종류경도
(HRC)경도편차
일체형절단날,초경팁
달린둥근톱형절단날,
둥근톱형절단날,기타
성형절단날40~502이하
관절형절단날45~502이하
4.5 치 수(현행과 같음)
4.6 평탄도 (현행과 같음)
4.7 내충격성 (현행과 같음)
4.8 축방향의 원주 흔들림 (현행과 같음)
4.9 과속 시험5.7에따라시험하였을때,날
의파손․균열및연결핀또는리베팅으로연
결된관절부가떨어지지않아야한다(관절형
절단날에한한다).
5. 시험방법
5.1 두 께절단날몸체의양끝에서10mm
안쪽을기준점으로삼아그길이를3등분한
후,각점4곳에대하여 KS B5202에서규정
하는외측마이크로미터를사용하여측정하며
날의표면에페인트가없어야한다.
5.2 경 도절단날의경도는 5.1의규정과같은
곳을KS B0806에규정하는시험방법에따라
측정하며경도편차는이4곳의측정값중최대
값과최소값의차로표시한다.
5.3 굽힘시험(관절형절단날은제외한다)
5.3.1 시편의 제작(현행과 같음)
5.3.2 굽힘시험 (현행과 같음)
5.4 평탄도 (현행과 같음)
5.5 내충격성 (현행과 같음)
5.6 축방향의 원주 흔들림 (현행과 같음)
5.7 과속시험5.5의내충격성시험을한후
에10000r/min이상으로회전하는시험기에
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-21-현행 개정안
7.1.1(생략)
7.1.2 절단날의 재료명(또는기호)
7.1.3~7.1.8 (생략)
7.2~7.3 (생략)관절형절단날을장착하고연속하여5시간가
동시킨다.
6. 검사방법 (현행과 같음)
7. 표시 및 사용설명서
7.1(현행과 같음)
7.1.1(현행과 같음)
7.1.2 절단날의 재료명(또는기호로표기하며,관
절형절단날의경우연결부,날부,회전부모두표
기)
7.1.3~7.1.8 (현행과 같음)
7.2~7.3 (현행과 같음)
제 2 부 휴대용 예초기 보호덮개
(Bladeguardforportablebrush
cutters)
1. 적용범위 ~6. 검사방법 (생략)
7. 표시 및 사용설명서
7.1~7.2 (생략)
7.3 사용상 주의사항 안내서
주의사항의위치,내용및형태를확실히눈에
띄게하여야한다.다만예초기완제품이나예
초기날용으로비치된안내서에기재된경우
이를생략할수있다.
7.3.1~7.3.12 (생략)
7.3.13 안전덮개의탈부착방법및주의사항제 2 부 휴대용 예초기 보호덮개
(Bladeguardforportablebrush
cutters)
1. 적용범위 ~6. 검사방법 (현행과 같음)
7. 표시 및 사용설명서
7.1~7.2 (현행과 같음)
7.3 사용상 주의사항 안내서
주의사항의위치,내용및형태를확실히눈에
띄게하여야한다.다만예초기완제품이나예
초기날용으로비치된안내서에기재된경우
이를생략할수있다.
7.3.1~7.3.12 (현행과 같음)
7.3.13안전덮개의탈부착방법및위치,사
용칼날의최대회전속도,최대길이및주의사
항
부속서 A(규정) 표준형 보호덮개의 형
상 및 치수
(생략)부속서 A(규정) 표준형 보호덮개의 형
상 및 치수
(현행과 같음)
부속서 B(규정) 보호덮개의 기계적 특성  
(생략)부속서 B(규정) 보호덮개의 기계적 특성
(현행과 같음)
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-22-현행 개정안
부속서 C(규정) 보호덮개의 비산물 시험
C.1 시험 기본 원리(생략)
C.2 시험 조건
C.2.1 (생략)
C.2.2시험시사용되는예초기날은표준형비
톱날용보호덮개의경우에는2도날을,표준형
톱날용보호덮개에는둥근톱형절단날을표준
형비금속날용보호덮개및자유형보호덮개에
는각각에사용되는전용절단날로한다.
C.2.3~C.2.7 (생략)
C.3~C.7 (생략)부속서 C(규정) 보호덮개의 비산물 시험
C.1 시험 기본 원리(현행과 같음)
C.2 시험 조건
C.2.1 (현행과 같음)
C.2.2시험시사용되는예초기날은표준형비
톱날용보호덮개의경우에는2도날을,표준형
톱날용보호덮개에는둥근톱형절단날을표준
형비금속날용보호덮개및자유형보호덮개에
는각각에사용되는전용절단날로써안전확인
인증을받은가장긴길이의날을사용한다.
C.2.3~C.2.7 (현행과 같음)
C.3~C.7 (현행과 같음)
부속서 D(참고) 휴대용 예초기의 날 
안전판
D.1 적용범위 
이부속서는모든예초기에의무적으로적용
되는기준이아니며,안전판제조자와사용자
에게필요한기본적인정보를제공하기위한
목적으로작성되었다.휴대용예초기의날안
전판(이하“안전판”이라한다)이란예초작업시
날및비산물에의한상해를방지하기위하여
절단장치부의하단에장착하여사용하는판을
말한다.
 비고 
1.날에의한상해를방지하는것은작업자
의상해위험을경감시킬수있다는것
을의미하는것으로,안전사고가전혀일
어나지않는다는것을보장하는것은아
니다.
2.안전판은개별안전판에적합한절단날제 3 부 휴대용 예초기의 날 안전판
1 적용범위 
휴대용예초기의날안전판(이하“안전판”이
라한다)이란예초작업시날및비산물에의한
상해를방지하기위하여절단장치부의하단에
장착하여사용하는판을말한다.
 비고 
1.날에의한상해를방지하는것은작업자
의상해위험을경감시킬수있다는것
을의미하는것으로,안전사고가전혀일
어나지않는다는것을보장하는것은아
니다.
2.안전판은개별안전판에적합한절단날
및보호덮개와함께사용되어야한다.안
전판을장착하고사용하기전에절단날
과축방향간격이확보되었는지와보호
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-23-현행 개정안
및보호덮개와함께사용되어야한다.안
전판을장착하고사용하기전에절단날
과축방향간격이확보되었는지와보호
덮개와간섭이없는지필히확인하여야
한다.
D.2 안전요구사항 ~D.3 성능(생략)
D.4 시험방법
D.4.1 ~D.4.2 (생략)
D.4.3  내충격성
시험기에안전판및날(안전인증제품사용)
을장착한후최대회전수(8000r/min

r/min)로회전시켜그림3과같이2m이상
떨어진위치에서지름25mm인냉간압연강철
봉에1.00m/s
m/s속도로연속하여3회
충격시험을실시하고이상유무를확인한다.
D.5 검사방법
D.5.1  모델의 구분
안전판은재질별,모양별로구분한다.
D.5.2 ~D.5.3 (생략)
D.6 표시 및 사용설명서
D.6.1 ~D.6.2 (생략)
D.6.3  사용상 주의사항
주의사항의위치,내용및형태를확실히눈에
띄게하여야한다.다만예초기완제품,예초기
날이나안전덮개용으로 비치된안내서에기재
된경우이를생략할수있다.
D.6.3.1 ~D.6.3.11 (생략)
D.6.3.12  안전판의탈부착방법
D.6.3.13 (생략)덮개와간섭이없는지필히확인하여야
한다.
2 안전요구사항 ~3 성능(현행과 같음)
4 시험방법
4.1~4.2(현행과 같음)
4.3 내충격성
시험기에안전판및날(최대길이의안전인
증제품사용)을장착한후최대회전수(8000
r/min
r/min)로회전시켜그림3과같이
2m이상떨어진위치에서지름25mm인냉
간압연강철봉에1.00m/s
m/s속도로연
속하여3회충격시험을실시하고이상유무를
확인한다.
5 검사방법
5.1 모델의 구분
안전판은재질별,모양별및사용칼날의종류
별로구분한다.
5.2~5.3(현행과 같음)
6 표시 및 사용설명서
6.1~6.2(현행과 같음)
6.3 사용상 주의사항
주의사항의위치,내용및형태를확실히눈에
띄게하여야한다.다만예초기완제품,예초기
날이나안전덮개용으로 비치된안내서에기재
된경우이를생략할수있다.
6.3.1~6.3.11 (현행과 같음)
6.3.12안전판의탈부착방법및사용칼날의
최대길이
6.3.13 (현행과 같음)
윤지혜 / 기술규제정책과 / 2019-09-26 17:54:07-24-현행 개정안
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개정:기술표준원고시 제2009-0113호(2009.03.30)
개정:기술표준원고시 제2009-0977호(2009.12.30)
개정:기술표준원고시 제2011-0726호(2011.12.30)
개정:기술표준원고시 제2013-0349호(2013.08.08)
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개정:국가기술표준원고시 제2015-0077호(2015.03.04)
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