안전인증 부속서 5
- 1 -안 전 인 증 기 준 개 정 안
가스라이터 부속서 5
(Gas lighters)
1. 적용범위   이 기준은 부탄 등의 가스를 연료로 하여 불꽃을 일으켜서 담배나 취사용 기구에 불을 
점화 시킬 용도로 고안된 가스라이터에 대하여 적용한다.
2. 종 류
 1) 구조에 따른 종류
 가) 일반용 가스라이터(가스를 재충전 할 수 있는 구조)
 나) 1회용 가스라이터(가스 또는 발화석을 재충전(교환) 할 수 없는 구조, 또한 가스연료용량은 
6 ml이하여야 한다. )
 2) 형식에 따른 분류
  가) 전자식
  나) 돌식
  다) 터보형식
  라) 토치형식
 3) 불꽃방식 따른 분류
  가) 불꽃높이 조정식
  나) 불꽃높이 비조정식
3. 용어의 정의    부록에 따른다.
4. 기능적 조건
4.1 불꽃의 점화   불꽃을 만들어내기 위해 의도적으로 손에 의한 조작이 필요하며, 이들 조작은 
다음의 필수조건의 적어도 한 가지 이상을 만족시킬 수 있는 것이라야 한다.
4.1.1 불꽃을 만들어서 유지하기 위해 필요한 적극적인 행위가 필요한 체제
4.1.2 불꽃을 만들어내기 위해 두 가지 이상으로 독립된 행위가 필요한 체제
4.1.3 불꽃을 만들어내기 위해서는 15 N 이상의 동력이 필요한 체제 ( 그림 1, 그림 2  참조)안전인증 부속서 5
- 2 -
                       < 그림 1>                       <그림 2> 
4.2 불꽃의 높이   불꽃높이의 제한은  6.1에 따라 시험을 했을 때, 다음의 필수조건에 합치되어야 
한다.
4.2.1 비조정식 라이터 바람막이 라이터는 120 mm 이상의 불꽃높이를 만들어내지 않아야 하며, 
바람막이가 없는 라이터는 불꽃의 높이가 50 mm 이하이어야 한다.
4.2.2 조정식 라이터는 최고 불꽃높이의 한도로 정한 곳까지 조정을 하더라도 불꽃높이가 
120 mm 를 넘어서는 안 된다.
① 소비자의 손에 넘어가기 전에 소비자에 의해 불꽃높이를 조정하지 않고 제일 먼저 점화되
었을 때의 불꽃높이는 100 mm를 넘지 않아야 한다.
② 최저의 불꽃높이가 50 mm 이하로 조정할 수 있는 것이라야 한다.
4.2.3 자동조정식 파이프라이터는 어느 방향에서든 100 mm를 넘지 않을 것.
4.3 불꽃높이의 조절   불꽃높이를 조정하는 데는 소비자의 의도적인 행위가 필요하다.
4.3.1 불꽃조정장치가 라이터 몸체에서 바깥쪽으로 튀어나와 있는 경우에는 최소 1 N의 조작력이 
조정장치의 접선방향으로 필요할 것 ( 그림 3  참조)
                 
<그림 3> 안전인증 부속서 5
- 3 -4.3.2 불꽃에 대하여 거의 수직으로 작동하는 불꽃조정 작동부를 구비한 조정식 라이터는,
① 조정레버가 라이터 상부에 있는 경우는, 불꽃이 수직으로 올라가도록 손으로 잡고, 조정레버를  
얼굴의 앞으로 또는 레버를 왼쪽으로 작동시킴으로써 불꽃이 작아진다.
② 조정레버가 라이터의 바닥에 있는 경우는, 라이터 바닥의 레버를 보고 시계방향으로 작동시
켰을 때 불꽃은 작아진다.
4.3.3 불꽃의 측선에 대해 거의 평행으로 작동하는 불꽃 조정부를 구비한 조정식 가스라이터에 있
어서는 불꽃의 증감은 제품에 표기된 작동방향에 따르는 것이라야 한다.
4.3.4 조정식 라이터는 높은 불꽃 또는 낮은 불꽃을 만들어내는 방향이 제품에 표기되어야 한다.
이표기는 라이터의 불꽃 조정기구에 위치해 있고 원칙적으로 +, -로써 영구적으로 기재되어 있 어
야 한다.
주 『영구적인 기재』라 함은 조각, 타각 또는 성형에 의한 시각으로 판별할 수 있게 새겨 
넣는 것을 이른다.
4.4 스피팅 , 스퍼터링 및 플레어링  가스라이터는  불꽃높이를 최고로 조정하고 6.2에 따라 시험을 
했을 때 스피팅, 스퍼터링, 플레어링 등의 이상 또는 안전하지 않은 특별한 연소가 없어야 한 다.
4.5 불꽃의 소화
4.5.1 조정식 라이터는 6.3에 따라 시험했을 때  최고높이의 불꽃으로 5초간 연소한 후에 캡을 
닫거나 단추 •레버를 작동하여 의도적인 방법으로 라이터를 소화했을 때에 2초 이내에 노출된 
불꽃이 완전히 소화되어야 한다. 실드가 구비된 라이터의 경우는 2초를 추가할 수 있다. 단 이 추가
한 2초 동안에는 불꽃이 상기의 실드 위로 나오지 않아야 하다.
4.5.2 50 mm 의 불꽃높이로 고정한 조정식 라이터 (최고 불꽃높이가 50 mm 이하라면 최대
의 불꽃높이로 조정), 비조정식 라이터는 그 불꽃이 고정된 상태에서 6.3에 따라 10초간 연소한 
후에 캡을 닫거나 단추 •레버를 작동하여 의도적인 방법으로 소화하였을 때 2초 이내에 불꽃이 
완전히 소화되어야 한다. 실드를 구비한 라이터의 경우는 2초를 추가할 수 있다.
다만, 이 추가된 2초 동안에 불꽃이 실드 위로 나오지 않아야 한다.
4.6 연료의 용적
가스가 채워진 라이터를 6.4에 따라 시험을 했을 때 채워진 가스의 용적이 연료용기 용적의 85 
%를 초과하지 않아야 한다. 또한 일회용 가스라이터의 가스연료용량은 6 ml이하여야 한다.
5. 구조적 조건
5.1 끝손질  의도된 방법으로 다루거나 사용했을 때 소비자에게 상해를 입히는 날카로움 및 
표면의 흠(벗겨짐, 긁힘)이 없어야 한다.
5.2 재료의 적합성 (1회용 라이터는 제외함 ) 가스가 채워진 가스라이터를  6.10에 따라 시험을 했
을 때 15 ㎎/min를 초과하는 가스의 누출이나 이상이 없어야 한다.
5.3 연료주입구의 가스누출 (1회용 라이터는 제외함 )  6.5.에 따라 시험을 했을 때 가스의 누출을 
막을 수 있는 주입구 밸브가 있어야 하며 15 ㎎/min을 초과하는 가스누출이 있어서는 안 된다.
5.4 낙하시험   6.6에 따라 3회 1.5 m  높이에서 각각 떨어뜨려도 연료탱크의 파괴나 자동점화의 
지속, 15㎎/min을 초과하는 가스누출이 없어야 하며, 여전히 의도된 방법으로 조작이 가능 하여야 
한다. 단, 버너밸브 구멍주위의 부품들이 분리된 경우 재결합이 가능하고 사용가능하다면 계속시
험을 한다.안전인증 부속서 5
- 4 -5.5 온도시험   6.7에 따라 시험했을 때, 65 ç의 온도에서 4시간을 견뎌야 하고, 연료탱크나 기타 
부위에 이상이 없어야 하며, 가스누출이 없어야 한다.
5.6 압력시험 (1회용 라이터는 제외함 )  가스라이터를 6.11에 따라 시험을 했을 때, 55 ç에서 사
용한 가스의 증기압의 2배에 해당하는 내부압력에 견딜 수 있어야 한다.
5.7 일반연소시험
5.7.1 조정식 라이터는 최고의 불꽃높이로, 비조정식라이터는 미리 고정된 불꽃높이로 점화 후 손에 
쥐고 5초간 여러 방향으로 향하게 하여 연소시키더라도 위험한 상태를 야기 시킬 부품의 변형이 나 
여하한 연소의 흔적도 없이 견뎌내야 한다.
5.7.2 조정식 라이터는 50 mm의 높이로 불꽃을 고정하고 (최고 불꽃높이가 50 mm 이하라
면 최대의 불꽃높이로 조정), 비조정식라이터는 미리 고정된 불꽃높이로 켠 후 손에 쥐고 수평
하 45°의 위치에서 10초 동안 연소시켰을 때, 위험한 상태를 야기 시킬 부품의 변형이나,  여
하한 연소의 흔적도 없이 견뎌내야 한다. (그림 4 참조)
<그림 4> 
5.8 연속 연소시험   조정식 라이터는 50 mm의 불꽃높이로 고정하고 (최고 불꽃높이가 50 mm 이
하라면 최대의 불꽃높이로 조정), 비조정식라이터는 미리 고정된 불꽃높이로  6.8에 따라 불꽃을 수
직상태에서 2분 동안 연소시켰을 때 위험한 상황을 야기 시키지 않고 견뎌내야 한다.
5.9 순환연소시험   조정식 라이터는 50 mm의 불꽃높이로 고정하고 (최고 불꽃높이가 50 mm 이하
라면  최대의 불꽃높이로 조정), 비조정식라이터는 미리 고정된 불꽃높이로  6.9에 따라 시험하였
을 때 20초 동안의 연소시간을 반복하여 10회를 견뎌내야 한다.
5.10 조립강도시험 (1회용가스라이터에 한 함)   6.12에 따라 시험하였을 때 98 N에서 이상이 없
어야 한다. 다만  중간케이스(연료통과 발화기기구와의 접합케이스)가 있는 경우에 한 한다.
6. 시험방법
모든 시험시료는 연료가 충진 된 라이터로 하며, 다음의 각 시험을 하기 전에 라이터를 표준상 태
인 (23±2) ç에서 적어도 10시간 안정시킨 후 시험을 실시한다.
6.1 불꽃의 높이   이 시험의 목적은 라이터의 불꽃높이의 측정방법을 규정함에 있다.
6.1.1 장 치
① 불연성의 것으로 5 mm의 간격으로 선을 그은 판
② 이 눈금판보다 적어도 25 mm 떨어진 위치에 라이터가 고정될 것안전인증 부속서 5
- 5 -③ 이 눈금판은 어떤 적절한 방법으로 수직으로 세우고, 시험은 비연소성의 작은 실내에서 
무풍상태로 행해져야 한다.
6.1.2 순 서
① 라이터를 소정위치에 둔다.
② 라이터를 점화한 후 5초 동안에, 눈으로 보이는 불꽃의 상단이 라이터의 뒤쪽에 위치한 5 
mm 간격의 눈금판의 가장 가까운 지점을 불꽃높이로 한다.
상기의 시험에서 판정을 하는데 애매모호할 경우에는, 시료를 1시간 이상 (23±2) ç로 안정시
킨 후 시험을 다시 한다.
6.2 스피팅 , 스퍼터링 및 플레어링   이 시험의 목적은 가스라이터가 생가스 분출 및 불꽃의 급한 
변화가 없음을 실제로 확인함에 있다.
6.2.1 순 서
① 조정식은 불꽃의 조정위치를 최고로 한다.
② 라이터를 점화하여, 5초 동안에 손으로 쥐고 돌려 생가스의 분출상태를 관찰한다. 스피팅, 스
퍼터링 현상을 볼 수 있을 때는 불합격이다. 만일, 라이터가 불합격이 되지 않으면, 아래 시
험을 계속하기 전에 (23±2) ç에서 최저 5분간 다시 안정시킨다.
③ 수직의 위치로 해서 라이터를 점화하여 불꽃을 관찰한 후 수평으로부터 45° 각도로 라이터
를 거꾸로 기울인 후(그림 5 참조) 5초 경과하는 동안에 일정하게 유지되는 불꽃높이 보다 
50 mm를 초과하는 불꽃높이가 나타나거나 또는 4.2에 적합하지 않을 경우 불합격으로 한
다. 만일, 라이터가 불합격이 되지 않으면, 아래의 시험을 계속하기 전에 (23±2) ç에서 최저 
5분간 안정시킨다. 파이프라이터는 이 시험에서 제외한다.  
 주1 그림 5 에 따라 아래로 향한 불꽃높이를 측정한다.
 주2 만일 상이한 라이터가  ③④ 에 명기된 시험을 하는데 사용된다면, ⑤에 따라 그것들을 재차 
안정시킨다.
④ 10초 동안 라이터를 거꾸로 했다가, 라이터를 수직으로 되돌려서 점화시킨다. 5초간 연소하 는 
불꽃높이를 관찰한다. 50 mm를 초과하는 불꽃높이가 되거나 또는 4.2에 적합하지 않을 경 우 
불합격으로 한다. 파이프라이터는 이 시험에서 제외한다.
⑤ 상기의 시험에서 판정을 하는 데 애매모호할 경우에는, 시료를 최저 1시간 이상 (23±2)  ç로 
안정시켜 다시 시험을 한다.안전인증 부속서 5
- 6 -
                                    불꽃의 총 높이
                                    ç¢=ç¢1 + ç¢2
<그림 5> 
6.3 불꽃의 소화  이 시험의 목적은 라이터가 안전하게 소화되는가를 확인하는 데 있다.
6.3.1 장 치  불꽃높이를 측정하는 시험에 준한다.
6.3.2 순 서
① 라이터를 보통으로 동작시키는 상태로 해서, 불꽃높이 측정 장치의 앞에 세운다.
② 착화시켜 4.5에 기재된 불꽃높이로 조정하고,
③ 소화 후에 1분간을 기다린다.
④ 그 라이터를 4.5에 주어진 시간만큼 점화하고, 보통방법으로 소화한다.
⑤ 소화 이후에 계속되는 연소시간을 측정하고 4.5의 시간을 초과하는 추가 연소는 불합격으로 
한다.
   동일한 시료로 불꽃소화시험을 반복할 시는, 그 시료를 적어도 10시간 동안 (23±2)  ç로 안정
시킨다.
6.4 연료의 용적시험   연료탱크 전체용적에 대해 연료가 차지하는 용적비를 구하기 위함.
6.4.1 기 구  0.1 ㎎의 정밀도를 갖는 저울
6.4.2 순 서
① (23±2) ç에서 10시간 동안 안정시킨다.
② 연료가 주입된 라이터의 무게를 측정한 후 연료를 모두 빼고 30분 후에 라이터의 무게를 측
정한다.
③ 연료의 밀도는 0.54 g/㎤ (연료의 유형을 모를 때)
   V 1 = 연료의 양 / 연료의 밀도(23±2) ç
④ 연료탱크에 6 ㎜ 이하로 해서 구멍을 낸 후 라이터의 무게를 측정한다.
⑤ (23±2) ç 에서 주사기 등의 기구로 구멍을 통해서 연료탱크에 증류수를 채운다(이때 기포가 생기지 
않게 한다).안전인증 부속서 5
- 7 -⑥ 증류수가 채워진 라이터의 무게를 측정한다.
   V 0 = 증류수의 양 /증류수의 밀도
⑦ 순서 ④에서 측정한 무게와 순서 ⑥에서 측정한 무게와의 차이로 증류수의 양을 측정할 수가 
있다.
⑧ 다음 식으로부터 연료탱크의 용적비를 구한다. V 1/V0의 비가 0.85 이상이면 불합격이다.
6.5 연료 주입구의 가스누출   이 시험의 목적은 주입이 가능한 가스라이터의 주입밸브에서, 위험
성이 있는 가스의 누출이 발생하지 않음을 확인하는 데 있다.
6.5.1 장 치   정해진 일정 시간 내에 누출된 가스의 양을 측정할 수 있을 정도의 정밀도를 가진 
저울
6.5.2 순 서
① 라이터 연료탱크를 완전히 비운 후 라이터용 가스를 올바른 이용방법으로 재충전한다.
② 중량을 측정하는 방법으로 15 mg/min을 초과하는 가스누출이 있는지를 확인한다.
6.6 낙하시험   이 시험의 목적은, 가스라이터를 견고한 표면에 떨어뜨렸을 때, 연료탱크 파손, 자
동점화의 계속, 15 mg/min 이상의 가스누출 등의 이상여부를 판정하기 위하여 행해진다.  라이터 
사용 중에 일어날 수 있는 낙하에 대한 라이터의 안전성을 확인하기 위함이다.
6.6.1 장 치
① 콘크리트의 표면, 1.5 m의 높이로 마크된 측정기
② 누출가스가 1분 안에 측정될 경우에는 0.1 mg, 10분 안에 측정될 경우에는 1.0 mg 의 정밀도를 
가진 저울
6.6.2 시 료   시험시료는 연료가 충진 된 새로운 것으로서, 또 기구적으로 손상이 없는 것이어야 
한다.
① 시료 1   라이터를 적어도 10시간 (23±2) ç로 안정시키고, 그 라이터가 불꽃 조정식일 경우
에 그 불꽃조정을 최대의 위치로 한다.
② 시료 2  라이터를 (-10±2) ç로 24시간 유지하고, 그런 연후에 (23±2) ç에서 10시간 안정시킨다.  
   불꽃 조정식일 경우, 그 불꽃을 50 mm의 높이로 조정한다.
6.6.3 순 서
① 시료를 다음의 3가지 상태로 콘크리트 바닥에 1.5 m의 높이에서 자유낙하 시킨다.
   낙하방법은 밑바닥이 하향, 밑바닥이 상향, 수평으로 한다.
   캡이 부착된 라이터는 그 캡을 닫은 채로 낙하시킨다.
② 각 견본이 각 낙하 시 마다 아주 근거리에 있는 누구에게라도 위험을 가져다주는 연료탱크의 
파손이나, 자동점화 상태를 계속 관찰하여 이상이 생기면 모두 불합격이다.
③ 3가지 상태로 낙하시킨 다음 5분 이내에, 15 mg/min을 초과하는 가스의 누출이 있는 지의 여
부를 중량으로 측정한다. 그 중량이상을 초과하는 가스의 누출은 불합격으로 한다. 탁상라이
터는 이 시험에서 제외한다.
6.7 온도시험   이 시험의 목적은, 온도의 상승 시에 폐쇄부를 포함하여 연료탱크가 안전하게 견
딜 수 있는 지의 여부를 확인하는데 있다.
6.7.1 고온에서도 연료탱크가 파손되지 않고 라이터를 안전하게 사용할 수 있는 지의 여부와 폐
쇄부를 포함한 연료탱크의 성능에 이상 유무를 확인하는데 있다. 이 시험에서 15 mg/min 을 초안전인증 부속서 5
- 8 -과하는 가스누출이 없어야한다.
6.7.2 장 치
① (65±2) ç의 온도를 유지할 수 있으며 가스의 축적을 방지할 수 있도록 환기가 되는 시험장치
② ±2 ç까지 온도를 측정할 수 있는 시험장치
③ 누출가스가 1분 안에 측정될 경우에는 0.1 mg, 10분 안에 측정될 경우에는 1.0 mg 의 정밀도를 
가진 저울
6.7.3 시료   시료는 연료가 충진 된 새로운 것으로서, 또 기구적으로 손상이 없는 라이터라야 한다.
6.7.4 순 서
① 시험장치의 온도를 65±2 ç로 안정시킨다.
② 각 시료의 연료 유무를 확인하기 위해 잠시 점화한 후 처음 중량을 측정한다.
③ 시료를 시험장치 속에 최소 4시간 방치한다.
④ 4시간 후에 시료를 꺼내 (23±2) ç에서 적어도 10시간을 안정시킨다.
⑤ 온도가 안정된 후, 가스의 누출이 15 mg/min을 초과하는지 여부를 측정한다.
⑥ 통상의 방법으로 점화되지 않는 라이터 및 가스가 남아있지 않은 라이터는 불합격으로 한다.
6.8 연속 연소시험   이 시험의 목적은 라이터를 2분간 연속으로 연소시켰을 때에 위험한 상태
가  되지 않도록 견뎌낼 수 있는지의 여부를 시험하는 데 있다.
6.8.1 시료   시료는 가스가 충전되어 있는 새로운 것으로서 구조적으로 손상이 없는 라이터이어야 
한다.
6.8.2 장치   불연성 재료로 만들어진 무풍상태의 작은 방.
6.8.3 순서
① 조정식 가스라이터는, 불꽃을 50 mm로 조정하고, 50 mm 이하라면 최대의 불꽃의 높이 로 
조정하고, 비조정식 가스라이터는 고정된 불꽃높이로 시험을 한다.
② 라이터를 (23±2) ç에서 적어도 10시간 안정시킨다.
③ 라이터의 불꽃이 수직으로 위를 향하게 점화하여 2분간 연소시킨다.
④ 2분간의 연소를 하는 동안에 구성요소의 계속적인 점화, 탱크의 파열, 균열, 밸브의 이탈 등 의 
상태를 볼 수 있을 때는 불합격으로 한다.
   이 연소시험에 사용된 라이터는 어떤 시험에도 재사용하지 말아야 한다.
6.9 순환연소시험   이 시험은 라이터를 20초간 연소 후, 각각 연소사이에는 5분간의 간격을 두고 10
회를 반복하여 이에 견딜 수 있는 지의 여부를 확인하는데 있다.
6.9.1 라이터는  안전하게 계속적인 후속조치 없이, 이 시험에 견뎌내야 한다.
6.9.2 시료   시험시료는 신품으로서, 통상 연료가 충전되며, 시험을 시작할 때는 기구적인 손상
이 없는 라이터라야 한다.
6.9.3 순 서
① 조정이 가능한 가스라이터는, 불꽃을 50 mm든가 또는 50 mm 이하라면 그것을 조정할 수 
있는 최대의 불꽃의 높이로 세트하고, 비조정식 가스라이터는 그대로의 불꽃높이로 시험을 
한다.
② 라이터를 적어도 10시간 (23±2) ç의 온도에서 안정시킨다.
③ 라이터의 불꽃이 수직으로(위를) 향하게 점화하여 20초간 연소시킨다.안전인증 부속서 5
- 9 -④ 라이터를 소화하고 5분간 휴식시킨다.
⑤ ③과④를 다시 9회 반복하고, 합계 10회의 테스트를 한다.
⑥ 시험시료를 (23±2) ç에서 적어도 10시간 안정시킨다.
6.10 재료의 적합성   이 시험은 가스와 접촉하는 가스라이터의 부품에 열화현상이 나타나거나 또
는 15 mg/min 이상의 가스의 누출이 있는 지를 확인하는데 있다.
6.10.1 시 료   시료는 가스가 충전된 새로운 것으로서 구조적으로 손상이 없는 라이터이어야 한다.
6.10.2 장 치
① 가스의 축적을 방지하기 위해 통기성을 구비한 장치로서, 온도 (40±2) ç를 유지할 수 있는 
시험장치
② 35～45 ç 범위 내에서 1 ç 오차범위로 온도를 측정할 수 있는 온도계
③ 정해진 일정 시간동안 누출된 가스의 양을 측정할 수 있을 정도의 0.1 mg 이상의 정밀도 를 
가진 저울
6.10.3 순서
① 시험 장치를 (40±2) ç에서 안정시킨다.
② 라이터 연료가 있음을 확인하기 위해 짧게 점화를 한 후 라이터를 시험장치 안에 28일간 넣
어둔다.
③ 28일이 경과한 후 시험 장치에서 라이터를 꺼낸다.
④ (23±2) ç에서 적어도 10시간을 안정시킨다.
⑤ 15 mg/min 이상의 가스의 누출 여부를 확인한다.
⑥ 가스가 남아 있지 않은 라이터는 불합격으로 한다.
6.11 압력시험   이 시험의 목적은, 폐쇄부를 포함한 연료가스가 특별히 높은 내부의 압력을 안전
하게 견뎌낼 수 있는지의 여부를 확인하는 데 있다.
6.11.1  이 시험은 폐쇄부를 포함한 라이터가 55 ç에서 발생하는 증기압에 2배의 내압을 안전하게 
견딜 수 있는 지의 여부를 확인하기 위한 것이다.
6.11.2  장 치   2 MPa 까지의 내부압력을 생산할 수 있는 장치 (20.4 kgf/㎠)
6.11.3  시 료  시료는 연료를 모두 빼어버린 기구적으로 손상이 전혀 없는 신품 라이터로 한다.
6.11.4  순 서
① 시험은 (23±2) ç의 온도에서 행할 것.
② 시료의 압력 상승률이 매초 69 kPa를 초과하지 않게 하여 55 ç 에서 발생하는 증기압의 2배
의 내압을 가할 것(0.7 kgf/㎠).
③ 이 시험 중에서 압력의 급격한 저하를 볼 수 없는 경우에는, 그 라이터의 연료탱크 및 폐쇄 부는 
합격으로 간주된다.
6.12 조립강도시험   라이터 본체케이스를 지그로 고정하고, 바람막이를 98 N의 힘으로 잡아 당겼
을 때 중간케이스 이탈유무 를 확인한다. 
이때, 중간케이스는 98 N의 힘에서 1분 간 이탈하지 않아야 한다.
방법은 아래와 같다. 그림 6  참조안전인증 부속서 5
- 10 -본체케이스 중간케이스 바람막이
<그림 6> 
7. 검사방법
7.1 모델의 구분   가스라이터의 모델은 종류(형식)별, 구조별, 재질별로 구분한다.
7.2 시료채취방법   필요할 경우 시료는 KS Q 1003 에 따라 채취한다. 
7.3 시료크기 및 합부판정조건  시료크기 및 합부판정은 다음 표 와 같다. 다만, 합부판정 시 표시
사항은 제외한다.
  <일반용 가스라이터>
검사구분 시료의 크기(n)합격판정
갯수(Ac)불합격판정
갯수(Re)
안전인증 2 0 1
정기검사 1 0 1  
주) 시료의 크기(n) : 동 안전기준을 적용하여 시험하는데 필요한 시료의 최소수량 또는 질 량
<1회용 가스라이터>
검사구분 시료의 크기(n)합격판정
갯수(Ac)불합격판정
갯수(Re)
안전인증 10 0 1
정기검사 5 0 1      본체케이스용                                                       바람막이용
      치        구                                                       치      구
          
            1/2 ç¢1                                                            2/3 ç¢2
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- 11 -주) 시료의 크기(n) : 동 안전기준을 적용하여 시험하는데 필요한 시료의 최소수량 또는 질 량
8. 표 시
8.1 일반용 가스라이터  제품마다 다음사항을 표시해야 한다.
8.1.1 모델명
8.1.2 제조 연월
8.1.3 제조자명
8.1.4 수입자명(수입품에 한함)
8.1.5 주소 및 전화번호
8.1.6 제조국명
8.1.7 다음 사용상 주의사항은 주위 글씨등과 쉽게 구별되어 보이는 방법(예: 적색글씨, 음양각표
시 또는 주위글씨보다 훨씬 큰 글씨 등)으로 반드시 제품에 표시하여야 한다.
(1) 어린이들의 손에 닿지 않게 보관하시오
(2) 가연성 가스가 들어있으므로 얼굴가까이에서 사용하면 화상을 입게 됩니다.
(3) 가연성 가스가 들어있으므로 불에 타기 쉬운 물건 가까이에서 사용하면 화재가 발생할 수 
있으므로 주의하시오.
(4) 가연성 연료가 들어 있습니다.
(5) 충전한 것은 가연성연료입니다.
(6) 50 ç이상 또는 장시간의 일광에 노출 시 폭발하므로 보관에 주의하시오.
(7) 구멍을 뚫거나 불속에 던지면 폭발하여 위험을 초래할 수 있으므로 주의하시오.
(8) 자동차 실내에 절대 보관하지 마시오.안전인증 부속서 5
- 12 -<부록 >
용어 정의
1. 라이터   석유화학 유도물을 연료로 사용하며 손으로 조작되는 불꽃의 제조장치이며, 통상은 
시거렛, 파이프, 여송연(엽길연)에 의도적으로 점화하기 위해 사용되는 것이며, 종이, 심지,  양초 
및 랜턴 따위에 점화하기 위해 사용하는 것도 예측될 수 있는 물건을 말한다.
1.1 액체 라이터 (오일 라이터 )  연료의 증기압이 24 ç에서 34 ㎪의 게이지 압을 넘지 않도록 석유 
또는 나프사 따위의 헥산의 연료를 사용하는 라이터
1.2 가스라이터  연료의 증기압이 24 ç에서 103 ㎪를 넘는 따위의 부탄, 이소부탄, 프로판 또
는 그 밖의 액화탄화수소 혼합물을 사용하는 라이터
2. 디스포자플식 라이터   연료가 충전되어 있는 상태에서 소비자가 입수할 수 있는 것으로서, 또는 
재충진을 할 수 있는 목적을 겸하고 있지 않은 라이터
3. 재충진 가능식 라이터   별도의 용기에서 연료를 주입하든가, 또는 새로운 장전 패케이지식 연
료탱크를 삽입함으로써, 연료를 재주입할 수 있는 라이터
4. 불꽃높이 조정식 라이터   소비자가 손으로 불꽃의 높이를 바꿀 수 있는 수단을 갖추고 있는 
상태에서 소비자가 입수할 수 있는 라이터
5. 불꽃높이를 조절할 수 없는 라이터   메이커에 따라 불꽃높이가 미리 세트되어 있고, 불꽃놀이를 
조정 등의 기능을 구비하지 않은 라이터
6. 자동조정식 파이프용 라이터   특히 파이프에 착화하는 것을 목적으로 한 디자인과 기구를 가진 
라이터로서 수직상태에서 라이터를 기울였을 때 불꽃이 자동적으로 높아지도록 되어 있는 것
7. 자동소화식 라이터   한번 점화되면 불꽃을 보존하기 위해서는, 의도적 그리고 적극적 행위를 
해야만 하고, 그 불꽃은 위에서 언급한 것과 같은 적극적 행위를 그 후 종료함으로서 소화되는  라
이터
8. 비자동소화식 라이터   한 번 점화되면 불꽃을 보존하기 위해서는 소비자는 의도적 내지는 적극적 
행위를 하지 않아도 되고, 다음에 그 불꽃을 끄기 위해서는 의도적인 행위를 요하는 라이터
9. 바람막이가 있는 라이터   일반적으로 노출된 심지와 그 심지를 둘러싼 실드를 가진 액체 라이
터에서, 소비자에게 바람에 대한 저항을 특징으로 하는 제품을 제공토록 설계되어 상품  화된 것
10. 디스커션   이 타이프의 실드는 때에 따라 방염벽, 방풍벽 또는 風風 이라 불린다.
11. 실드   가스 라이터의 버너밸브 구멍 또는, 액체 라이터의 심지를 전부 또는 일부를 둘러싼 구조
12. 자동점화의 계속   손으로 하는 의도적인 조작 이외에 의한 불꽃의 분출로서 예를들면, 라이터
를 떨어뜨렸을 경우를 가리키는데 이에 따라 점화부가 작동되어 불꽃이 계속해서 탈 경우
13. 스피팅 또는 스퍼터링 (생가스의 분출 )  가스 라이터에서의 불꽃에 관한 현상으로서 기화되어 
있지 않은 것 또는 액체연료가 넘쳐나와 주된 불꽃과 분리되어 샤워 상태로 액체입자가 연소할 
경우
14. 탁상 라이터   실내에서 주로 사무테이블, 용접용 테이블 또는 이들 테이블의 위 또는 바닥에 
직접 놓아두는 것으로서 휴대에 적합하지 않은 라이터
15. 점화기구   가스를 점화하기 위해 사용자에 의해 작동되는 기구
16. 불꽃을 만들어내기 위한 가스 분출구안전인증 부속서 5
- 13 -17. 주입밸브   사용자가 탱크에 가스를 주입할 수 있게 설계된 장치
   이 밸브는 가동뚜껑에 의해 보호할 수 있는 것이 많다.
18. 불꽃 조정기구
19. 불꽃 조정부   불꽃의 높이를 바꿀 수 있도록 설계된 장치
20. 불꽃 조정작동부   불꽃 높이를 바꾸기 위해 손으로 작동할 수 있는 불꽃 조정부를 움직이기 쉬운 부분
21. 불꽃 세팅기구   불꽃 조정부의 가동범위를 제한토록 설계된 장치
22. 세팅의 세트   최고의 불꽃높이가 어느 한계 내가 되게 불꽃 세팅을 움직이는 것
23. AQL(합격 품질수준 )  AQL 이란 발취검사를 하기 위해 공정의 평균으로서 만족이라고 생각
할 수 있는 불량품의 상한(또는 100 단위마다 결점수의 상한)이다( ISO 2859  참조).
24. 버너밸브   연료의 방출을 콘트롤하는 가스라이터의 구성부품
25. 버너밸브 구멍   연료가 방출되는 버너밸브의 선단
26. 불꽃의 높이   눈으로 볼 수 있는 불꽃의 선단에서 실드의 상단까지의 직선거리나 또는 실드가 
없을 때에는, 눈으로 볼 수 있는 불꽃의 선단에서 심지 또는 버너밸브 구멍의 선단까지로 한다 .
26.1 디스커션   불꽃의 높이는 5.나.(1) 에 따라 측정되는 것으로 한다.
27. 플레어링  일정하게 안정된 불꽃(스테디 스테이트플레임)의 상태에서 불꽃의 변동을 말한다.
제    정 : 기술표준원 고시  제2007-33호(2007. 1. 24)
개    정 : 기술표준원 고시  제2010-00호(2000. 0. 00)