中华人民共和国国家标准  
GB XXXX—XXXX 
      
 
 
食品安全国家标准  
     食品添加剂   硅胶       
 
（征求意见稿 ） 
      
XXXX  - XX - XX发布  XXXX  - XX - XX实施  
中华人民共和国卫生部    发布 GB XXXX—XXXX 
1 食品安全国家标准  
食品添加剂   硅胶 
1 范围 
本标准适用于由硅酸钠溶液 与酸反应 生产的食品添加剂硅胶。  
2 分子式和相对分子质量  
2.1 分子式 
SiO 2 
2.2 相对分子质量  
60.09（按 2010年国际相对原子质量）  
3 技术要求  
3.1 感官要求： 应符合表 1 的规定。  
表1    感官要求  
项     目 要    求 检验方法  
色泽 白色。 取适量试样置于 50mL烧杯中， 在
自然光下观察色泽和组织状态。  组织状态  均匀粉末 或颗粒。 
3.2 理化指标：应符合表2的规定。 
表2    理化指标  
项    目 指     标 检验方法  
二氧化硅（灼烧后） w/%         ≥ 94.0 附录 A中A.4 
灼烧减量w/%                   ≤ 70.0 附录 A中A.5  
重金属（以 Pb计） /（mg/kg）    ≤ 30 附录 A中A.6 
砷（以As2O3计）/（mg/kg）     ≤ 4.0 附录 A中A.7 
水溶物，w/%                   ≤ 5.0 附录 A中A.8 A  GB XXXX—XXXX 
2 A  B  
附 录 A 
检验方法  
A.1 警示 
本标准试验方法中的部分试剂具有毒 性、腐蚀性，操作者须小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲
洗，严重者应立即治疗。  
A.2 一般规定  
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时， 均指分析纯试 剂和 GB/T 6682 —2008中规定的三级水。
试验中所用杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按 GB/T 602、GB/T 603之规定制
备。  
A.3 鉴别试验  
A.3.1  试剂和材料  
A.3.1.1  无水碳酸钾 。 
A.3.1.2  氨水溶液： 1+1。 
A.3.1.3  硝酸溶液： 4+5。 
A.3.1.4  磷酸氢二钠溶液； 
称取 12 g磷酸氢二钠（ Na2HPO4·7H2O），溶于 100 mL水中。 
A.3.1.5  钼酸铵溶液 。 
称取 6.5 g钼酸铵，溶于30mL氨水溶液中，冷却，搅拌下缓慢加入到 70 mL硝酸溶液中，放置 48 
h。抽滤，滤液保存于暗处。该溶液久置会变质失效， 向5 mL该溶液中 加入 2 mL磷酸氢二钠溶液后，
不立刻产生大量黄色沉淀时， 即表明该溶液失效。  
A.3.1.6  邻联甲苯胺：冰乙酸饱和溶液。  
A.3.2  分析步骤  
A.3.2.1  称取约 5 g试样于铂坩埚中，加入 200 mg无水碳酸钾混合， 在红热的电炉上 灼烧约 10 min，
冷却，加 2 mL水溶解，必要时加热 ，然后缓慢加入 2 mL钼酸铵溶液，有深黄色产生。  
A.3.2.2  在滤纸上滴加一滴 A.3.2.1中产生的黄色硅钼酸盐溶液 ，水浴蒸干溶剂 ，然后加一滴邻联 甲苯
胺的冰乙酸饱和溶液，将试纸放在浓氨水上，应有蓝绿色斑出现。  
A.4 二氧化硅 含量的测定  GB XXXX—XXXX 
3 A.4.1 方法提要  
试样经 950℃±50℃灼烧一小时后，用过量氢氟酸加热分解二氧化硅，反应生成的氟硅酸逸出。灼
烧后称量，损失的质量即为二氧化硅含量。  
A.4.2  试剂和材料  
A.4.2.1  氢氟酸。  
A.4.2.2   硫酸。  
A.4.2.3  乙醇。  
A.4.3  仪器和设备  
A.4.3.1  铂坩埚： 30 mL。 
A.4.3.2  高温炉：可控温 950℃± 50℃。  
A.4.4  分析步骤  
称取约 1 g灼烧后的 试料 A（A.5.2），精确至 0.0002 g，置于已于 950℃± 50℃灼烧至质量恒定的铂
坩埚中， 用2mL乙醇润湿，加入 5~6滴硫酸，加入 10 mL氢氟酸淹没试料。置于电炉上蒸发至 刚出现
大量白色烟雾 后，冷却，再加入 5 mL氢氟酸，小心 转动坩埚以冲洗内壁，再蒸发至干。于 950℃± 50℃
灼烧至质量恒定。  
A.4.5  结果计算  
二氧化硅含量以二氧化硅（ SiO 2）的质量分数 w1计，数值以 %表示，按公式（ A.1）计算：  
%100
0 12 1
1 mmmmw
………………………………………（ A.1） 
式中：  
m1——试料和铂坩埚的质量的数值，单位为克（ g）； 
m2——氢氟酸处理后残渣和铂坩埚的质量的数值，单位为克（ g）； 
m0——铂坩埚的质量数值，单位为克（ g）。 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.2%。 
A.5 灼烧减量的测定 
A.5.1 仪器和设备 
A.5.1.1  电热恒温干燥箱：可控温度 105℃± 2℃。 
A.5.1.2  高温炉：可 控温度 950℃± 50℃。 
A.5.1.3  铂坩埚： 30 mL。 
A.5.2 分析步骤  
称取 3 g~5 g试样，精确至 0.0002g， 置于已于950℃± 50℃下灼烧至质量恒定的 铂坩埚中，先于 105℃
±2℃下干燥 2 h，然后于950℃± 50℃灼烧 30 min。取出，于干燥器中冷却，称量。保留此灼烧过的试GB XXXX—XXXX 
4 料为试料 A，供 A.4测定二氧化硅含量时使用。  
A.5.3 结果计算  
灼烧减量以质量百分数 w2计，数值以 %表示，按公式（ A.2）计算：  
%100
0 12 1
2 mmmmw
 ………………………………………（ A.2） 
式中：  
m1——试料和铂坩埚灼烧前的质量的数值，单位为克（ g）； 
m2——试料和铂坩埚灼烧后的质量的数值，单位为克（ g）； 
m0——铂坩埚的质量的数值，单位为克（ g）。 
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.2%。 
A.6 重金属含量 的测定 
称取 5.00 g±0.01 g已于 105℃±2℃干燥 2 h的试样，置于配有冷却回流装置的 250 mL烧瓶中，
加入 50 mL盐酸溶液（ 1+20） ，在电炉上缓慢加热至沸腾，微沸 15 min后冷却。让未溶物沉淀下来，用
玻璃砂心漏斗进行抽滤，将滤液转入 100 mL容量瓶中，用热水洗涤不溶物 3次，每次用 10 mL水。将
滤液转入容量瓶中，最后用 15 mL热水洗涤漏斗和抽滤瓶，将滤液冷却至室温，用水稀释至刻度，摇
匀。同时做空白试验。此溶液为试验溶液 A，供重金属、砷测定时使用。  
准确移取 20 mL试验溶液 A和3 mL限量标准 溶液[1 mL溶液含铅（ Pb）0.01 mg]，按 GB/T 5009.74 －
2003中第 6章进行测定。  
A.7 砷含量的测定 
A.7.1 试剂和材料  
A.7.1.1  砷标准储备溶液： 1 mL溶液含砷（ As2O3）0.1 mg； 
    称取 0.10 g预先于 105℃±2℃干燥 2 h的三氧化二砷 ，溶于 5 mL氢氧化钠溶液 （1＋5）中，以硫酸溶
液（ 1＋20）中和再过量 10 mL，用新煮沸并冷却的 水稀释至刻度，摇匀。  
A.7.1.2  砷标准溶液： 1 mL溶液含砷（ As2O3）1.0 µg； 
    移取 10.00 mL砷标准储备溶液（7.1.1），置于 1000 mL容量瓶中， 加入 10 mL硫酸溶液（ 1＋20），
用新煮沸并冷却的 水稀释至刻度，摇匀。该溶液现用现配。  
A.7.1.3  其他：同GB/T 5009.7 6－2003 中第9章的规定。  
A.7.2 仪器、设备  
同GB/T 5009 .76－2003第10章。  
A.7.3 分析步骤  
准确移取 10 mL试验溶液 A和2.0 mL砷标准溶液 （7.1.2），按 GB/T 5009.76 －2003 中第 11章的
规定操作。  
A.8 水溶物的测定 GB XXXX—XXXX 
5 A.8.1 仪器和设备 
A.8.1.1 电导率仪 。 
A.8.1.2 真空抽滤泵：可达到 -0.1 MPa。 
A.8.1.3 玻璃砂心漏斗 ：100 mL（G4）。 
A.8.2 分析步骤  
称取 5.00 g±0.01 g于105℃± 2℃干燥 2 h的试样， 置于 250 mL烧杯中， 加 100 mL水， 搅拌 15 min。
静置，待不溶物沉淀下来后，用玻璃砂心漏斗进行抽滤，将滤液转入 250 mL容量瓶中。用热水洗涤不
溶物3次，每次约 20 mL水，洗液合并于滤液 转入容量瓶中， 最后用约 20 mL热水洗涤漏斗和抽滤瓶，
将滤液冷却至室温，用水稀释至刻度，摇匀。用电导率仪测定试验溶液的比电阻，试验溶液比电阻不应
小于相应的参比溶液的比电阻。参比溶液为每 250 mL水中含 250 mg无水硫酸钠。  
 
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