Luonnos 11.12.2018 
  
 
 Ympäristöministeriön asetus 
rakennusten jätevesilaitteistoihin tarkoitettujen polypropeenista valmistettujen 
viemäriputkien ja putkiyhteiden tyyppihyväksynnästä 
 
 
Ympäristöministeriön päätöksen mukaisesti säädetään eräiden rakennustuotteiden tuote-
hyväksynnästä annetun lain (954/2012) 6 §:n 3 momentin, 9 §:n 2 momentin ja 10 §:n 3 
momentin nojalla: 
 
 
1 § 
Asetuksen soveltamisala 
Tämä asetus koskee rakennuksen ja kiinteistöllä sijaitsevien jätevesilaitteistoihin tarkoitettu-
jen polypropeenista valmistettujen (PP) viemäriputkien ja putkiyhteiden tyyppihyväksynnän 
edellyttämiä vaatimuksia. Tämä asetus koskee myös mineraalimodifoidusta polypropeenista 
(PP-MD) valmistettuja viemäriputkia ja putkiyhteitä. 
Tämä asetus kattaa talousjätevesien ja hulevesien painovoimaiseen viemäröintiin käytettävät, 
nimelliskooltaan DN 32 –DN 160, viemäriputket ja putkiyhteet, joissa käytetään muhviliitoksia. 
 
 
2 § 
Määritelmät 
Tässä asetuksessa tarkoitetaan: 
1) Mineraalimodifioidulla polypropeenilla ( PP-MD) polypropeenia, johon on valmistuspro-
sessin aikana lisätty mineraaleja. 
2) H50-arvolla putken iskunkestävyyskokeessa määrätyn painoisen iskurin putoamiskor-
keutta, jolla putken valmistuserästä otetuista näytteistä 50 prosenttia rikkoutuu. 
 
 
3 § 
Vaatimustenmukaisuuden osoittaminen 
Tyyppihyväksynnällä voidaan osoittaa, että polypropeenista valmistetut (PP ja PP-MD) vie-
märiputket ja putkiyhteet täyttävät niitä koskevat maankäyttö- ja rakennuslain (132/1999), sel-
laisena kuin se on laissa (958/2012), 117 c §:ssä ja sen nojalla säädetyt olennaiset tekniset vaa-
timukset. 
 
 
 
 
 
 
 
    
  
 
2 4 § 
Materiaali 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tarkastettava valmistajan toimittamat materiaali- ja 
koostumustiedot putkien ja putkiyhteiden perusmateriaalin polypropeenista ja sen lisäaineista 
sekä mahdollisesta mineraalimodifiointiaineesta.  
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava PP-perusmateriaalista sulaindeksi ennen 
raaka-aineen modifiointia (MFR-arvo).  
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava materiaalista sen hapetuskestävyysaika. 
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava putkien ja putkiyhteiden materiaalin paineen-
kestävyys. 
 
 
5 § 
Ulkonäkö 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tarkastettava putkien ja putkiyhteiden sisä- ja ulkopin-
nat silmämääräisesti.  
Putkien ja putkiyhteiden värjäys on tarkastettava pinnoista ja poikkileikkauksista.  
 
 
6 § 
Mitat 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tarkastettava putkien mitat. 
 
7 § 
Putkiyhteiden tyypit 
Akkreditoidun testauslaboratorion on sisällytettävä putkiyhteiden testaukseen kaikki valmis-
tettavat putkiyhteiden tyypit. Taulukossa viisi on esitetty yleisimmät putkiyhteiden tyypit. 
 
Taulukko 5. Yleiset putkiyhdetyypit. 
 Putkiyhteet  Yhteen tyyppi  Nimelliskulma  
Kulmayhteet pyöristämätön tai pyöristetty kulma   
pistopää/muhvi ja muhvi/muhvi 15°, 22,5°, 30°, 45° 
67,5°, 80°, 87,5-90° 
Haarayhteet ja  
supistushaarayhteet 45°, 67,5°, 87,5-90° 
Liitosyhteet  kaksoismuhvi ja pistoyhde  - 
Muut yhteet  supistusyhteet, tulpat ja puhdistusyhteet  
 
 
 
 
    
  
 
3 8 § 
Putkien mekaaniset ominaisuudet 
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava putkien mekaanisista ominaisuuksista iskun-
kestävyys ja rengasjäykkyys. 
Iskunkestävyys on testattava porrasmenetelmällä taulukossa kuusi säädetyillä koearvoilla. 
Putkien on täytettävä taulukossa kuusi säädetty vaatimus. Testattaessa putken rengasjäykkyys 
taulukossa seitsemän säädetyillä koearvoilla, sen on täytettävä taulukossa seitsemän säädetty 
vaatimus. 
 
Taulukko 6. Putken iskunkestävyys. 
 
  Ominaisuus   Koearvot Vaatimus  
 
Iskunkestävyys 
(porras-mene-
telmä)  Koe/vakiointilämpötila   H50 ≥1 m, 
enintään yksi 
rikkoutuminen 
0,5 m alapuolella    32 mm ≤ dn ≤ 50 mm (0±1) °C 
  75 mm ≤ dn ≤ 160 mm (-10±1) °C 
 Iskurin tyyppi  d 90 
 Iskurin massa: a) 
 
a)     dn 32, 40 50 75 90 110 125 160  
 Iskurin massa (kg ) 1,25 2,0 2,5 3,2 4 5 8  
  
 
Taulukko 7. Putken rengasjäykkyys. 
 
 Ominaisuus  Koearvot Vaatimus  1) 
  
 
Rengasjäykkyys 
   Koelämpötila  (23±2) C°  
SN 4: ≥ 4 kN/m2  
tai 
SN 8: ≥ 8 kN/m2  Muodonmuutosaste  3 % 
 Puristusnopeus:  mm/min 
   75 mm ≤ dn ≤ 110 mm 2±0,4 
  110 mm < dn ≤ 160 mm 5±1,0 
1) Jäykkyysluokat: SN 4 ja SN 8   
 
 
9 § 
Putkiyhteiden mekaaniset ominaisuudet 
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava putkiyhteiden iskunkestävyys pudotusko-
keella taulukossa kahdeksan esitetyillä koearvoilla. Putkiyhteiden on täytettävä taulukossa kah-
deksan esitetty vaatimus. 
Seinämäpaksuudeltaan putkea vastaava putkiyhde kuuluu ilman testausta samaan jäykkyys-
luokkaan kuin putki. 
 
 
 
 
 
 
    
  
 
4 Taulukko 8. Putkiyhteen iskunkestävyys. 
  Ominaisuus   Koearvot Vaatimus  
 
Iskunkestävyys 
(pudotuskoe)  Koe/vakiointilämpötila  (0±1) °C  
 
Ei rikkoutumista   Pudotuskorkeus:  mm 
  dn  = 110 mm 1 000  
  dn  = 125 mm 1 000  
  dn  = 160 mm   500  
 
 
10 § 
Fysikaaliset ominaisuudet  
Akkreditoidun  testauslaboratorion on testattava putkien pituussuuntainen muodonpysyvyys. 
Muodonpysyvyyden on täytettävä taulukossa yhdeksän esitetty vaatimus.  
Akkreditoidun  testauslaboratorion on testattava sekoitteesta valmistetun putken materiaalin 
sulaindeksi. 
Akkreditoidun  testauslaboratorion on testattava putkiyhteiden lämpötilankestävyys taulukon 
kymmenen mukaisilla koearvoilla. Putkiyhteen on täytettävä taulukossa kymmenen esitetty 
vaatimus. 
 
Taulukko 9. Putken pituussuuntainen muodonpysyvyys. 
 
Ominaisuus   Koearvot Vaatimus  
Pituussuuntainen 
muodonpysyvyys  Koelämpötila  (150±2) °C ≤ 2 % 
Putkessa ei saa 
näkyä kuplia tai säröjä   Upotusaika nesteessä (A)  
 tai ilmassa  (B) 30 min 
60 min 
 
 
Taulukko 10. Putkiyhteen lämpökoe. 
Ominaisuus   Koearvot Vaatimus  
Lämpökoe  Koelämpötila  (150±2) °C     Ei vaurioita a)  Upotusaika nesteessä (A)  30 min 
a)   Ruiskutuskohdan ympärillä säröjen, halkeamien tai rakkuloiden suuruus ei saa suurempi  
kuin 20 % seinämän paksuudesta. Yhtymäsauman avautuman syvyys ei saa ylittää 20 % seinä-
män paksuudesta. 
Jos putkiyhteet on valmistettu putkista, tulee putkien täyttää 7 § ja 8 §:ssä esitetyt vaatimukset.    
 
 
11 § 
Toiminnalliset ominaisuudet 
Akkreditoidun testauslaboratorion on testattava liitoksista ja putkijärjestelmästä taulukossa 
11 esitetyt ominaisuudet. Niiden on täytettävä taulukossa 11 esitetyt vaatimukset. 
 
 
 
 
    
  
 
5 Taulukko 11. Toiminnalliset ominaisuudet. 
Ominaisuus   Koearvot Vaatimus  
 Vesitiiviys  
 (Käyttöalue B ja BD)  Kulmamuutos liitokseen  2°  
Ei vuotoa  Koepaine  vesi 50 kPa 
 Koeaika 15 minuuttia 
Ilmatiiviys  
(Käyttöalue B ja BD)   Kulmamuutos liitokseen  suora ja 4 x 2°   
Ei vuotoa  Koepaine  ilma 10 kPa 
 Koeaika 5 ja 4 x1 min . 
Alipainetesti  
(Käyttöalue B)  Kulmamuutos liitokseen  0°  
≤ -27kPa  
  Koepaine  ilma -30 kPa 
 Koeaika 15 minuuttia  
Tiivisteellisen liitoksen tiiviys 
(Käyttöalue BD) 
  Kulmamuutos liitokseen  2°  
≤ -27kPa  
Ei vuotoa 
Ei vuotoa  Koepaine ilma -30 kPa  
vesi 5 kPa 
vesi 50 kPa  
 Muhvin puristuma  10 % 
 Pistopään puristuma  15 % 
 Koeaika 15 minuuttia  
 
Lämpötilanvaihtelu 
(Käyttöalue B ja BD) Koearvot taulukossa 12   
 Putkista ja putkiyhteistä koottu putkisto,  
kokonaispituus 8 - 11 m, korkeus 3 m, 
koostuen ylävaakaputkesta, pysty-put-
kesta ja alavaakaputkesta   Ei vuotoa ennen ja jäl-
keen kokeen. 
 Taipuma: 
 dn  ≤ 50 mm; ≤ 3 mm   
 dn  > 50 mm; ≤ 0,05d n 
 
 
Taulukko 12. Lämpötilanvaihtelukoe. 
 Lämpötilanvaihtelukokeen jakso n vaiheet 1) Veden lämpötila  
°C 
Lämpimän veden v irtaama (0,5±0,05) l/s , (60±2) s   93±2 
Tauko (60 ± 2) s   - 
Kylmän veden v irtaama (0,5±0,05) l/s , (60±2) s   15±5 
Tauko (60  ± 2) s   - 
1)  Jaksoja (pituus 4 min) toistetaan 1 500 kertaa, kestoaika 100 h   
 
 
12 § 
Tiivisteet 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tarkastettava tiivisterenkaiden merkinnöistä ja materi-
aalitiedoista, että ne ovat testattuja soveltuviksi talousjätevesien putkiin ja putkiyhteisiin. 
 
 
13 § 
Merkintä 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tarkastettava putkien ja putkiyhteiden merkinnät.  
    
  
 
6 14 § 
Tyyppitestaus 
Akkreditoidun testauslaboratorion on tyyppitestattava tyyppihyväksyntää varten putket ja put-
kiyhteet liitteen yksi taulukossa 1.1 esitetyn testauslaajuuden mukaisesti. Testausta varten put-
ket ja putkiyhteet ryhmitellään taulukoiden 14 ja 15 mukaisesti. 
Tyyppitestausta varten valmistajan on toimitettava näytteiden lisäksi tuotepiirustukset, mate-
riaalitiedot ja -todistukset. 
 
Taulukko 14. Putkien ja putkiyhteiden kokoryhmittely. 
Nimelliskoko 
DN/OD  Kokoryhmä 
32–50 1 
75–160 2 
 
Taulukko 15 Putkiyhteiden tyypinmukainen ryhmittely . 
Tyyppi Yhderyhmä  
Kulmayhde  1 
Haarayhde  2 
Muut yhteet  3 
 
 
15 § 
Tyyppihyväksyntään liittyvä laadunvalvonta 
Laadunvalvonnan varmentajan on varmennettava, että polypropeenista valmistetut viemäri-
putket ja putkiyhteet ovat tyyppihyväksynnän vaatimusten mukaisia ja täyttävät lisäksi tyyppi-
hyväksyntää koskevassa päätöksessä asetetut ehdot . 
Laadunvalvonnan varmentajan on tehtävä tuotannon alkutarkastus, tuotannon sisäisen laadun-
valvonnan jatkuva valvonta sekä pistokoenäytteiden valinta tuotteista ja testaus kerran vuodessa 
tai useammin, jos tuotteet eivät täytä tyyppihyväksynnän vaatimuksia. Pistokoenäytteiden tes-
tauslaajuus esitetään liitteen yksi taulukossa 1.2.  
Valmistajan suorittaman tuotannon sisäisen laadunvalvonnan on katettava vähintään liitteessä 
kaksi esitetyt tarkastukset ja testaukset. 
 
 
15 § 
Voimaantulo 
Tämä asetus tulee voimaan äivänä kuuta 20. 
 
Helsingissä päivänä kuuta 20 
Asunto-, energia- ja ympäristöministeri 
 
Erityisasiantuntija    
  
 
7 Liite 1 
 
Polypropeenisten viemäriputkien ja putkiyhteiden tyyppitestaus ja 
laadunvalvonnan varmentamisessa käytettävät testaukset   
Taulukko 1.1. Polypropeenisten viemäriputkien ja putkiyhteiden tyyppikokeissa testattavat ominaisuudet, tes-
tauslaajuus ja testattavat näytteet.  
Ominaisuus 
 Testauslaajuus 1) Testattavat näytteet 
 rinnakkaisnäytteiden lukumäärä, kpl N D M E 
PUTKET      
Sulaindeksi + - + - 1 / materiaali / kerros 
Hapetuskestävyys + - + - 1 / materiaali 
Sisäinen paineenkestävyys + - + - 3 / materiaali / kokoryhmä 
Ulkonäkö (pinnan laatu, väri)  + + + + Kaikki putket, joista otetaan testattavat näytteet  Mitat + + + + 
Iskunkestävyys koelämpötilassa -10 °C  + - + + Yksi koko 2), vähintään 20 
Rengasjäykkyys + - + + 3 / materiaali / jäykkyysluokka  
Pituussuuntainen muodonpysyvyys + - - + 3 / kokoryhmä, vähintään 2 kokoa 
Sulaindeksin muutos + - + - 1 / materiaali 
Tiivisteet + - + - Asiakirjojen tarkastus 
      
PUTKIYHTEET      
Sulaindeksi 3) + - + - 1 / materiaali / kerros 
Hapetuskestävyys 3) + - + - 3 / materiaali 
Sisäinen paineenkestävyys 3) + - + - 1 / materiaali  
Ulkonäkö (pinnan laatu, väri)  + + + + 1 / koko / yhderyhmä Mitat + - + + 
Iskunkestävyys (pudotuskoe) + + + + 3 / valinnainen koko, DN/OD ≥ 110  
Lämpökoe + + + + 3 / kokoryhmä / yhderyhmä 
Tiivisteet + - + - Asiakirjojen tarkastus 
      
JÄRJESTELMÄ      
Vesitiiviys + + - + 1 / koko / yhderyhmä /  materiaali 
Ilmatiiviys + + - + 1 / koko / yhderyhmä 
Lämpötilan vaihtelukoe + + + - 1 / liitostyyppi / materiaali  
Liitosten tiiviys, käyttöalue "BD" 3) + + - + 1 / koko / yhderyhmä 
Lämpötilanvaihtelun ja ulkoisen kuor-  
mituksen kestävyys, käyttöalue "BD"3) + + + + Yksi putki ja haara, putkista DN/OD ≥ 110                    
pienin jäykkyys / materiaali 
1) N  uusi järjestelmä 
D  rakenteen muutos 
M  materiaalin muutos: polypropeenijakeen muutos, mineraalitäytteen lisäys yli 3 % tai täytteen muutos.  
E   tuotevalikoiman laajennus (lukuun ottamatta tuotteita, jotka vähimmäisvalinnan kaavio jo kattaa).  
2) Jos valmistajalla on tuotannossa vain yksi kokoryhmä, on testattava vähintään kaksi kokoa. 
3)   Testausta ei edellytetä, jos putket on valmistettu samasta materiaalista. 
 
 
 
    
  
 
8 Taulukko 1.2. Polypropeenisten viemäriputkien, putkiyhteiden laadunvalvonnan varmentamisessa testattavat 
ominaisuudet ja näytteenottotaajuus.  
Ominaisuus 
 Näytteenoton vähimmäistaajuus 
 
PUTKET  
Sulaindeksi  Kerran / vuosi  
Hapetuskestävyys 1) Kerran / vuosi  
Sisäinen paineenkestävyys 2) Kerran / vuosi / kokoryhmä 
Ulkonäkö (pinnan laatu, väri) Kerran / vuosi / kokoryhmä 
Mitat Kerran / vuosi / kokoryhmä 
Iskunkestävyys (koelämpötila -10 °C) Kerran / valmistuserä 
Pituussuuntainen muodonpysyvyys Kerran / vuosi / kokoryhmä 
Tiivisteet Asiakirjojen tarkastus / materiaali  
Merkintä Kerran / vuosi / kokoryhmä 
  
PUTKIYHTEET   
Sulaindeksi 3) Kerran / vuosi / raaka-aine 
Hapetuskestävyys 1,3) Kerran / vuosi / raaka-aine 
Sisäinen paineenkestävyys  2,3) Kerran / vuosi / raaka-aine 
Ulkonäkö (pinnan laatu, väri) Kerran / vuosi / kokoryhmä 
Mitat Kerran / vuosi / kokoryhmä 
Iskunkestävyys (pudotuskoe) Kerran / 2 vuotta / kokoryhmä / yhdetyyppi / jäykkyysluokka 
Lämpökoe Kerran / vuosi / kokoryhmä  
Tiivisteet Asiakirjojen tarkastus / materiaali  
Merkintä Kerran / vuosi / kokoryhmä 
  
JÄRJESTELMÄ  
Vesitiiviys  Kerran / vuosi / kokoryhmä 
Ilmatiiviys  Kerran / vuosi / kokoryhmä 
Lämpötilanvaihtelukoe Kerran / 2 vuotta / liitostyyppi  
Liitosten tiiviys 2) Kerran / vuosi / yksi koko / liitostyyppi 
  
1) Tehdään vain puskuhitsatuille mikäli ei ole tehty samaa materiaalia olevalle putkelle. 
2) Tehdään vain putkille ja putkiyhteille joissa on elastomeerinen tiiviste. 
3) Kaikki raaka-aineet on testattava viiden vuoden kuluessa. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    
  
 
9 Liite 2 
 
Valmistajan sisäisen laadunvalvonnan testaukset    
 
Taulukko 2.1. Polypropeenisten viemäriputkien, -putkiyhteiden valmistuksen sisäisessä laadunvalvonnassa tes-
tattavat ominaisuudet ja testausten vähimmäismäärä.  
Ominaisuus 
 Tarkastus-/ testaustaajuus 
 
PUTKET  
Hapetuskestävyys Kerran / vuosi / raaka-aine 
Ulkonäkö (pinnan laatu, väri) Kerran / vuoro / kone 
Mitat Aloituksessa ja jatkuvasti tai joka 8. tunti 
Iskulujuus (koelämpötila -10 °C) Kerran / valmistuserä 
Pituussuuntainen muodonpysyvyys Aloituksessa ja kerran viikossa 
Liitosten tiiviys, käyttöalue"BD" 1) Kerran / 2 vuotta / kokoryhmä / liitostyyppi 
Ilmatiiviys, käyttöalue "B"      Kerran / 2 vuotta / kokoryhmä / liitostyyppi 
Vesitiiviys, käyttöalue "B"      Kerran / 2 vuotta / kokoryhmä / liitostyyppi 
Sisäinen paineenkestävyys      Kerran / vuosi / raaka-aine 
Rengasjäykkyys Kerran / vuosi / kokoryhmä / putkisarja 
Merkinnät 2) Kerran / vuoro / kone ja tuotantojakson alussa 
  
PUTKIYHTEET  
Sisäinen paineenkestävyys 3, 4) Kerran / vuosi / raaka-aine  
Hapetuskestävyys 4)  Kerran / vuosi / raaka-aine 
Ulkonäkö (pinnan laatu) Kerran / vuoro / kone 
Väri Kerran / vuoro / kone 
Mitat Kerran / vuoro / yhdetyyppi / kone 
Vähintään kerran / valmistuserä 
Joustavuuskoe Kerran / vuosi / kokoryhmä / yhderyhmä 
Sulaindeksi  Kerran / vuosi / raaka-aine 
Liitosten tiiviys 1) Kerran / 2 vuotta / kokoryhmä / liitostyyppi 
Ilmatiiviys, käyttöalue "B" Kerran / 2 vuotta / kokoryhmä / liitostyyppi 
Vesitiiviys, käyttöalue "B" Kerran / 2 vuotta / kokoryhmä / liitostyyppi 
Merkinnät 4) Kerran / yhdetyyppi ja kone sekä tuotantojakson alussa 
    
1) Tehdään vain putkille joissa on elastinen tiivistysrengas. 
2) Tuotantojakson aloituksella tarkoitetaan kokonaan uutta aloitusta tai aloitusta vähintään 
      kahden tunnin seisokin jälkeen. 
3) Raaka-ainetestaus, joka edellyttää putkimuodossa olevaa näytettä. 
4) Tehdään vain mikäli yhteen materiaalia ei ole jo testattu putkitestauksen yhteydessä.