PROYECTO DE NORMA  PNMP 0 24 
METROLÓGICA PERUANA  2016 
 
Dirección  de Metrología - INACAL  
Calle La s Camelias  815, San Isidro  (Lima 27) Lima, Perú  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE GASES DE 
ESCAPE DE VEHÍCULOS  
Parte 1: Requisitos metrológicos y técnicos  
Parte 2: Controles metrológicos y ensayos de 
funcionamiento  
 
INSTRUMENTS FOR MEASURING VEHICLE EXHAUST EMISSIONS  
Part 1: Metrological and technical requirements  
Part 2: Metrological contro ls and performance tests  
 
(EQV. OIML R 99 -1&2:2008  Instruments for measuring vehicle exhaust emissions)  
 
 
2016 -12-XX 
1ª Edición  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Este documento se encuentra en etapa de estudio, sujeto a posible                                  Basado en 66 páginas  
cambio. No debe ser usado como Norma Metrológica Peruana.                       
I.C.S.: 71.040. 10 
Descriptores: Metrología, analizadores de gases de escape de vehículos , analizadores de gases vehiculares 
 
 ÍNDICE  
PREFACIO  ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ..........  iii 
 
PARTE 1 – REQUISITOS METROLÓGICOS Y TÉCNICOS  ................................ ................................ .................  1 
0 Introducción  ................................ ................................ ................................ ................................ ....................... 1 
1 Objeto y campo de aplicación  ................................ ................................ ................................ .......................  1 
2 Referencias normativas  ................................ ................................ ................................ ................................ .... 2 
2.1 Normas ISO  ................................ ................................ ................................ ................................ .. 3 
2.2 Normas IEC  ................................ ................................ ................................ .......... 4 
2.3 Publicaciones OIML ................................ ................................ ................................ .. 5 
2.4 Otras Publicaciones  ................................ ................................ ................................ ... 5 
3 Términos y definiciones  ................................ ................................ ................................ ..........................  6 
4 Descripción del instrumento  ................................ ................................ ................................ .................  15 
5 Requisitos metrológicos  ................................ ................................ ................................ ........................  18 
5.1 Indicación del resultado de medición  ................................ ................................ ......................  18 
5.2 Rango  de medición  ................................ ................................ .............................  18 
5.3 Resolución de indicación ................................ ................................ ................................ .................  18 
5.4 Registro duradero de los resultados de medición  ................................ .......................  19 
5.5 Errores máximos permisibles  ................................ ................................ .......................  19 
5.6 Magnitudes de influencia  ................................ ................................ ................................ ........  21 
5.7 Perturbaciones  ................................ ................................ ................................ ................................ .............  23 
5.8 Tiempo de respuesta  ................................ ................................ ..........................  24 
5.9 Tiempo de calentamiento  ................................ ................................ ...................  25 
5.10 Factor de equivalencia propano/hexano  ................................ ................................ ...........  25 
5.11 Cálculo de lambda  ................................ ................................ ................................ ........  26 
5.12 Estabilidad con el tiempo o deriva  ................................ ................................ ...............  26 
5.13 Repetibilidad  ................................ ................................ ................................ .................  26 
6 Requisitos técnicos  ................................ ................................ ................................ ................................  27 
6.1 Construcción  ................................ ................................ ................................ ...............................  27 
6.2 Sistemas de ajuste  ................................ ................................ ................................ ......................  30 
6.3 Seguridad de operación  ................................ ................................ ................................ .............  30 
7 Inscripcione s e instrucciones de operación  ................................ ................................ ........................  33 
7.1 Inscripciones  ................................ ................................ ................................ ...............................  33 
7.2 Instrucciones de operación  ................................ ................................ ................................ ........ 35 
 
PARTE 2 – CONTROLES METROLÓGICOS Y ENSAYOS  ................................ ................................ ...............  37 
8 Cont roles metrológicos  ................................ ................................ ................................ .........................  37 
8.1 Aprobación del modelo  ................................ ................................ ................................ .............  37 
8.2 Verificación inicial  ................................ ................................ ................................ .....................  40 
8.3 Verificación posterior  ................................ ................................ ................................ ................  42 
9 Ensayos de funcionamiento  para la aprobación del modelo  ................................ ...........................  42 
9.1 Verificación de la curva de error  ................................ ................................ ..............................  43 
9.2 Estabilidad con el tiempo o deriva  ................................ ................................ ...........................  43 
9.3 Repetibilidad  ................................ ................................ ................................ ...............................  43 
9.4 Efecto de  las magnitudes de influencia  ................................ ................................ ...................  43 
9.5 Perturbaciones  ................................ ................................ ................................ ............................  44 
9.6 Ensayos para determinar la conformidad con otros requ isitos técnicos y  metrológicos  .. 45 
9.7 Fuente de energía  para la evaluación del modelo  ................................ ................................ .. 45 
 
ANEXO A DESCRIPCIÓN DE ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO PARA LA APROBACIÓ N DEL 
MODELO  ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...........  46 
A.1 Generalidades  ................................ ................................ ................................ .............................  46 
A.2 Curva de error  ................................ ................................ ................................ .............................  46 
A.3 Estabilidad con el tiempo o deriva  ................................ ................................ ...........................  46 
A.4 Repetibilidad  ................................ ................................ ................................ ...............................  47 
A.5 Calor seco  ................................ ................................ ................................ ................................ .... 47 
A.6 Frío ................................ ................................ ................................ ................................ ...............  47 
A.7 Calor húmedo, en régimen estable  ................................ ................................ ...........................  48 
A.8 Presión atmosférica  ................................ ................................ ................................ ....................  48 
i  
 
 A.9 Variación de tensión y frecuencia  ................................ ................................ ............................  49 
A.10 Influencia de otros componentes del gas en el men surando (sensibilidad cruzada)  .........  50 
A.11 Sacudida mecánica y vibraciones  ................................ ................................ ............................  51 
A.12 Caídas de tensión de la red  de CA e interrupciones cortas  ................................ ...................  52 
A.13 Ráfagas (Transitoria s) ................................ ................................ ................................ ...............  53 
A.14 Transitorios  eléctrico s por conducción en caso de una batería de vehículo terrestre  ....... 54 
A.15 Descargas electrostáticas  ................................ ................................ ................................ ...........  56 
A.16 Sobretensiones  en las líneas de señales, datos, control y alimentación ...............................  57 
A.17 Inmunidad a radiofrecuencia  ................................ ................................ ................................ .... 58 
A.18 Campos magn éticos de frecuencia de la red ................................ ................................ ...........  59 
A.19 Tiempo de calentamiento  ................................ ................................ ................................ ..........  60 
A.20 Tiempo de respuesta  ................................ ................................ ................................ ..................  60 
A.21 Flujo bajo  ................................ ................................ ................................ ................................ .... 61 
A.22 Fugas  ................................ ................................ ................................ ................................ ............  61 
A.23 Residuo de HC  ................................ ................................ ................................ ...........................  62 
A.24 Unidad filtrante  ................................ ................................ ................................ ...........................  62 
A.25 Separador de agua  ................................ ................................ ................................ ......................  63 
A.26 Factor de equivalencia propano/hexano  ................................ ................................ ..................  63 
 
ANEXO B DESIGNACIÓN DE GASES DE REFERENCIA Y SU COMPOSICIÓN  ................................ .... 65 
B.1 Requisitos generales  ................................ ................................ ................................ ..................  65 
B.2 Especificaciones e incertidumbres de la composición de las mezclas de  gas ....................  65 
B.3 Preparació n de gases en casos especiales  ................................ ................................ ...............  66 
B.4 Composición de las mezclas de g as utilizadas para los ensayos  ................................ ..........  66 
 
ANEXO C PROCE DIMIENTO PARA ENSAYO DE RUTINA  ................................ ................................ ..........  69 
 
ANEXO D CÁLCULO DE LAMBDA  ................................ ................................ ................................ ........................  70 
D.1 Introducción  ................................ ................................ ................................ ................................  70 
D.2 Fórmula de lambda simplificada  ................................ ................................ ..............................  71 
D.3 Otras fórmul as ................................ ................................ ................................ ............................  72 
 
 
 
 
---oooOooo --- 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ii  
 
 PREFACIO  
 
 
A. Reseña histórica  
 
 
A.1.  La Dirección de Metrología del INACAL ha tomado como antecedente la 
recomendación internacional OIMLR99 -1&2 Edición 2008 (E)  Instruments for 
measuring vehicle exhaust emissions , obteniendo el Proyecto de N orma Metrológica 
Peruana PNMP 024 :2016 “ Instrumentos d e medición de gases de escape de vehículos ”.  
  
 
 
A.2.     Este Proyecto de Norma Metrológica Peruana es una adopción de la 
recomendación internacional OIMLR99 -1&2 Edición 2008 (E) . El presente proyecto de 
Norma Metrológica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a 
terminología empleada propia del  idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las 
Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.  
 
 
 
 
 
---oooOooo --- 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
iii PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   1 de 66 
 
 
 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE GASES DE 
ESCAPE DE  VEHÍCULOS  
Parte 1 – Requisitos metrológicos y técnicos  
0 INTRODUCCIÓN  
 El Proyecto de  Norma Metrológica se ha dividido en dos Partes:  
 Parte 1 Requisitos metrológicos y técnicos ; y 
 Parte 2 Control metrológ ico y ensayos de funcionamiento.  
 El Proyecto de Norma Metrológica n o aborda los instrumentos de la Clase II y 
analógicos. En el caso de instrumentos que todavía se usan, las autoridades nacionales 
pueden decidir disposiciones transitorias nacionales para los ins trumentos de la Clase 
II y/o analógicos, en base a la edición anterior (2000).  
 El Proyect o de Norma Metrológica aborda : 
 la clase de exactitud 00, definiendo requisitos de exactitud más rigurosos con respecto 
a CO, CO 2 y HC.  
 los requisitos y ensayos referen tes a compatibilidad electromagnética (CEM), 
tomando en cuenta las revisiones de las Normas ISO /IEC apropiadas.  
 los requisitos para medios de registro duradero, por ejemplo, dispositivos de 
impresión, para software e instrumento s alimentados por una batería.  
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN  
Este Proyecto de Norma Metrológica especif ica los requisitos metrológicos, técnicos y 
ensayos de instrumentos de medición digitales (en adelante "instrumento(s)”) que sirven 
para determinar las fracciones volumétricas de ciertos componentes de los gases de 
escape que emanan de los vehículos automotores.  También establece las condiciones que 
dichos instrumentos deben cumplir para satisfacer cualquier requisito de funcionamiento 
de OIML.  
Es aplicable a instrumentos, esp ecialmente los utilizados de acuerdo con el procedimiento 
definido en ISO 3929, destinados para la inspección y mantenimiento de vehículos PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   2 de 66 
 
 
 automotores en uso con motores de encendido por chispa. Estos instrumentos se utilizan 
para determinar la fracción vo lumétrica de uno o más de los siguientes componentes de 
gases de escape:  
 monóxido de carbono (CO);  
 dióxido de carbono (CO 2); 
 hidrocarburos (HC, en términos de n -hexano); y  
 oxígeno (O 2) 
en el nivel de humedad de la muestra analizada.  
Además de la medición de estos componentes, los instrumentos pueden estar equipados 
con un sistema para determinar el valor de “lambda” (véase 3.3 3). 
Este Proyecto de Norma Metrológica se aplica a instrumentos, cuyo principio de 
detección se basa en la absorción infrarroja en g ases para determinar CO, CO 2 y HC.  
Por lo general, se mide el oxígeno con una celda de combustible. Sin embargo, no tiene 
por objeto excluir algún otro tipo de instrumentos que, aunque se basen en otros principios 
de detección, cumplan los requisitos metro lógicos y técnicos especificados y superen los 
ensayos relacionados. Se incluyen tres clases de exactitud de los instrumentos, Clase 00, 
Clase 0 y Clase I.  
Este Proyecto de Norma Metrológica no se aplica a equipo para diagnóstico a bordo 
incorporado en veh ículos automotores.  
2 REFERENCIAS NORMATIVAS  
Los siguientes documentos normativos contienen disposiciones que, al hacer referencia a 
las mismas en este texto, constituyen requisitos de es te Proyecto de Norma Metrológica . 
Las posteriores modificaciones, o revisiones, de las referencias fechadas no se aplican. 
Sin embargo, se recomienda a las partes que realicen acuerdos en base a est e Proyecto de 
Norma Metrológica , investigar la posibilidad de aplicar la edición más reciente de los 
documentos normativos cit ados a continuación. En el caso de las referencias sin fechar, 
se aplica la última edición del documento normativo mencionado.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   3 de 66 
 
 
 Los miembros de ISO, IEC y OIML mantienen registros de las Normas Internacionales 
vigentes. El estado real de las Normas menciona das también puede encontrarse en 
Internet.  
 Publicaciones IEC: http://www.iec.ch  
 Publicaciones ISO: http://www.iso.org   
 Publicaciones OIML: http://www.o iml.org  (con descarga gratuita de archivos PDF).  
2.1  Normas ISO  
ISO 3929 (2003), Vehículos terrestres — Métodos de medición de emisiones de gases de 
escape durante la inspección o el mantenimiento  
ISO 6142 (2001), Análisis de gases — Preparación de mezclas de  gas para calibración 
— Método gravimétrico  
ISO 6145 (todas las partes), Análisis de gases — Preparación de mezclas de gas para 
calibración — Métodos volumétricos dinámicos  
ISO 7504 (2001), Análisis de gases — Vocabulario  
ISO 7637 -1 (2002), Vehículos terr estres — Perturbaciones eléctricas por conducción y 
por acoplamiento — Parte1: Definiciones y consideraciones generales  
ISO 7637 -2 (2004) Vehículos terrestres — Perturbaciones eléctricas por conducción y 
por acoplamiento – Parte 2: Transmisión de perturbac iones eléctricas transitorias por 
conducción únicamente a lo largo de líneas de alimentación  
ISO 7637 -3 (1995) con corrección 1 (1995) Vehículos terrestres — Perturbaciones 
eléctricas por conducción y por acoplamiento — Parte 3: Automóviles y vehículos 
comerciales ligeros con tensión de alimentación de 12 V y vehículos comerciales con 
tensión de alimentación de 24 V — Transmisión de perturbaciones eléctricas transitorias 
por acoplamiento capacitivo o inductivo a lo largo de líneas distintas a las líneas de 
alimentación  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   4 de 66 
 
 
 ISO 14912 (2003) con Corrección 1 (2006), Análisis de gases — Conversión de datos de 
composición de mezclas de gas  
2.2 Normas IEC  
IEC 60068 -2-1 (1990), Ensayos ambientales — Parte 2: Ensayos — Ensayo A: Frío, con 
Modificaciones 1 (1993) y 2 (1994)  
IEC 60068 -2-2 (1974), Ensayos ambientales — Parte 2: Ensayos — Ensayo B: Calor 
seco, con Modificaciones 1 (1993) y 2 (1994)  
IEC 60068 -2-78 (2001), Ensayos ambientales — Parte 2: Ensayos. Ensayo Cab: Calor 
húmedo, en régimen estable  
IEC 60068 -2-31(19 69), Ensayos ambientales — Parte 2: Ensayos — Ensayo Ec: Caída 
y vuelco, principalmente para muestras tipo equipo , con Modificación 1 (1982)  
IEC 60068 -2-64 (1993), Ensayos ambientales — Parte 2: Métodos de ensayo — Ensayo 
Fh: Vibraciones aleatorias de band a ancha (control digital) y guía , con Corrección 1 
(1993)  
I EC 60068 -3-1 (1974),  Ensayos ambientales — Parte 3: Información básica — Sección 
1: Ensayos de frío y calor seco , con Suplemento 1 (1978)  
IEC 60068 -3-4 (2001), Ensayos ambientales — Parte 3 -4: Doc umentación sustentatoria 
y guía — Ensayos de calor húmedo  
IEC/TR 61000 -2-1 (1990 -05), Compatibilidad electromagnética (CEM) — Parte 2: 
Entorno — Sección 1: Descripción del entorno – Entorno electromagnético para las 
perturbaciones conducidas de baja frecue ncia y la transmisión de señales en las redes 
públicas de alimentación  
IEC 61000 -4-2 (1995), Compatibilidad electromagnética (CEM) — Parte 4: Técnicas de 
ensayo y medición — Sección 2: Ensayos de inmunidad a las descargas electrostáticas, 
con Modificacione s 1 (1998) y 2 (2000) — (Edición consolidada 2001)  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   5 de 66 
 
 
 IEC 61000 -4-3 (2006), Compatibilidad electromagnética (CEM) — Parte 4: Técnicas de 
ensayo y medición — Sección 3: Ensayos de inmunidad a los campos electromagnéticos, 
radiados y de radiofrecuencia  
IEC 6100 0-4-4 (2004), Compatibilidad electromagnética (CEM) — Parte 4: Técnicas de 
ensayo y medición — Sección 4: Ensayos de inmunidad a los transitorios eléctricos 
rápidos en ráfagas.  
IEC 61000 -4-5 (2005), Compatibilidad electromagnética (CEM) — Parte 4: Técnicas  de 
ensayo y medición — Sección 5: Ensayos de inmunidad a l as sobretensiones  
IEC 6100 -4-6 (2003), Compatibilidad electromagnética (CEM) — Parte 4: Técnicas de 
ensayo y medición — Sección 6: Inmunidad a las perturbaciones conducidas, inducidas 
por campos de  radiofrecuencia, con Modificaciones 1 (2004) y 2 (2006) — (Edición 
consolidada 2006)  
IEC 61000 -4-8 (1993), Compatibilidad electromagnética (CEM) — Parte 4: Técnicas de 
ensayo y medición — Sección 8: Ensayos de inmunidad a los campos magnéticos de la 
frecu encia de la red, con Modificación 1 (2000) — (Edición consolidada 2001)  
2.3 Publicaciones OIML  
OIML V 1 (2000) Vocabulario internacional de términos de metrología legal (VIML)  
OIML D 11(2004) Requisitos generales para instrumentos de medición electrónicos   
2.4 Otras Publicaciones  
Vocabulario Internacional de Metrología – Conceptos básicos y generales y términos 
relacionados (VIM ), Tercera edición (2007/2008): Publicación conjunta de BIPM, IEC, 
IFCC, ISO, IUPAC, IUPAP y OIML.  
Guía para la expresión de la incertidumb re de medición (GUM)  (1995): Publicación 
conjunta de BIPM, IEC, IFCC, ISO, IUPAC, IUPAP y OIML.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   6 de 66 
 
 
 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES  
Para los fines de est e Proyecto de Norma Metrológica , se aplican los sigu ientes términos 
y definiciones.  
3.1 Sonda de muestreo  
Tubo que se introduce en el tubo de escape de un vehículo para tomar muestras de gas  
3.2 Separador de agua  
Dispositivo que retira agua de la muestra de gas de escape hasta un nivel que evita la 
condensación dentro del sistema de manipulación de gases aguas aba jo de su ubicación  
3.3 Unidad filtrante  
Dispositivo que retira material particulado de la muestra de gas de escape  
3.4 Sistema de manipulación de gases  
Todos los componentes del instrumento, desde la sonda de muestreo hasta la salida de la 
muestra de gas, por los  cuales la bomba transporta la muestra de gas de escape  
3.5 Ajuste (de un instrumento de medición)  
Conjunto de operaciones realizadas en un sistema de medición para que proporcione 
indicaciones prescritas correspondientes a determinados valores de una magnitud  a medir 
(VIM: 2007, 3.11)  
3.6 Ajuste del usuario (de un instrumento de medición)  
Ajuste utilizando únicamente los medios puestos a disposición del usuario  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   7 de 66 
 
 
 3.7 Sistema de ajuste manual  
Sistema que permite el ajuste del instrumento por el usuario  
3.8 Sistema de ajuste semiautomático  
Sistema que permite al usuario iniciar un ajuste del instrumento sin tener la posibilidad 
de influir en su magnitud, ya sea que se requiera o no realizar el ajuste automáticamente  
Nota:   Para aquellos instrumentos que requieren que se introd uzcan manualmente los 
valores de las fracciones volumétricas del gas de referencia, el sistema es considerado 
semiautomático.  
3.9 Sistema de ajuste automático  
Sistema que realiza el ajuste del instrumento según lo programado sin la intervención del 
usuario, pa ra iniciar el ajuste o su magnitud  
3.10 Sistema de ajuste a cero  
Sistema para poner la indicación del instrumento a cero  
3.11 Sistema de ajuste de gas de referencia  
Sistema para ajustar el instrumento al valor de un gas de referencia  
3.12 Sistema de ajuste interno  
Sistema para ajustar el instrumento a un valor designado sin el uso de un gas de referencia 
externo  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   8 de 66 
 
 
 3.13 Tiempo de calentamiento  
Tiempo transcurrido entre el momento en que se aplica energía a un instrumento y el 
momento en que el instrumento es capaz de cumpli r los requisitos metrológicos  
3.14 Tiempo de respuesta  
Intervalo de tiempo comprendido entre el momento en que un valor de entrada de un 
instrumento de medición o sistema de medición sufre un cambio abrupto de un valor 
constante especificado a otro y el moment o en que la indicación correspondiente se 
mantiene dentro de dos límites especificados alrededor de su valor final en régimen 
estable (denomina do “tiempo de respuesta” en este Proyecto de Norma Metrológica ) 
(VIM:2007, 4.23)  
3.15 Valor convencionalmente verdader o de una magnitud  
Valor atribuido a una magnitud por acuerdo para un determinado propósito (VIM:2007, 
2.12)  
Valor de referencia (de una magnitud)  
Valor de una magnitud utilizado como base de comparación para los valores de 
magnitudes del mismo tipo (VIM:2 007, 5.18)  
3.16 Error (de medición)  
Valor medido de una magnitud menos un valor de referencia de una magnitud 
(VIM:2007, 2.16)  
3.17 Error intrínseco  
Error de un instrumento de medición, determinado en las condiciones de referencia  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   9 de 66 
 
 
 3.18 Error relativo  
Error de medición d ividido entre el valor convencionalmente verdadero de una magnitud 
del mensurando  
3.19 Falla 
Diferencia entre el error de indicación y el error intrínseco del instrumento (OIML D 
11:2004, 3.9)  
3.20 Falla significativa  
Falla, cuya magnitud es superior a la magnitud del error máximo permisible en la 
verificación inicial  
Notas:   1 Las siguientes fallas no son consideradas significativas:  
a) Fallas que resultan de causas simultáneas y mutuamente independientes 
en el mismo instrumento o en sus sistemas de verificación;  
b) Fallas que hacen imposible realizar cualquier medición;  
c) Fallas transitorias que consisten en variaciones momentáneas en la 
indicación y que no se pueden interpretar, registrar o transmitir como un 
resultado de  medición; y  
d) Fallas que originan variaciones en los resultados de medición que son tan 
grandes que serán notadas por todos los interesados en el resultado de 
medición.  
   2  Adaptado de OIML D 11:2004, 3.10.  
3.21 Incertidumbre (de medición) expandida  
Producto d e una incertidumbre de medición estándar combinada y un factor superior al 
número uno (VIM:2007, 2.35)  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   10 de 66 
 
 
 3.22 Factor de cobertura  
Número superior a uno por el cual se multiplica una incertidumbre de medición estándar 
combinada para obtener una incertidumbre de medición ampliada (VIM:2007, 2.38)  
Nota: Por lo general, un factor de cobertura está representado por el símbolo k (véase 
también GUM, 2.3.6).   
3.23 Magnitud de influencia  
Magnitud que, en una medición directa, no afecta la magnitud realmente medida pero que 
afecta la relación entre la indicación y el resultado de medición (VIM:2007, 2.52)  
3.24 Condiciones nominales de funcionamiento  
Condiciones de utilización que se deben cumplir durante una medición para que un 
instrumento de medición o sistema de medición funcion e según su diseño                     
(VIM:2007, 4.9)  
3.25 Factor de influencia  
Magnitud de influencia que tiene un valor que está dentro de las condiciones nominales 
de funcionamiento del instrumento.  
Nota:  Adaptado de OIML D 11:2004, 3.13.1.  
3.26 Perturbación  
Magnitud de influencia que tiene un valor que está dentro de los límites especificados en 
este Proyecto de Norma Metrológica  pero fuera de las condiciones nominales de 
funcionamiento del instrumento  
Nota: Adaptado de OIML D 11:2004, 3.13.2.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   11 de 66 
 
 
 3.27 Condiciones de r eferencia  
Condiciones de utilización prescritas para la evaluación del funcionamiento de un 
instrumento de medición o sistema de medición o para la comparación de los resultados 
de medición (VIM:2007, 4.11)  
3.28 Sistema de verificación  
Sistema incorporado en el  instrumento que permite detectar y poner en evidencia falla 
significativas  
Notas:   1 “Poner en evidencia” significa cualquier respuesta adecuada del 
instrumento (señal luminosa o acústica, bloqueo del proceso, etc.).  
2  Adaptado de OIML D 11:2004, 3.18.  
3.29 Sistema de verificación automático  
Sistema de verificación que funciona sin la intervención del usuario  
Nota:  Adaptado de OIML D 11:2004, 3.18.1.  
3.30.1  Sistema de verificación automático permanente (tipo P)  
Sistema de verificación automático que funciona durante cada ciclo de medición  
Nota:  Adaptado de OIML D 11:2004, 3.18.1.1.  
3.30.2  Sistema de verificación automático intermitente (tipo I)  
Sistema de verificación automático que funciona a ciertos intervalos de tiempo o por cada 
número fijo de ciclos de medición  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   12 de 66 
 
 
 Nota:  Adaptado de OIML D 11:2004, 3.18.1.2.  
3.30 Software legalmente pertinente  
Cualquier parte del software, incluyendo parámetros almacenados, que tiene influencia 
en el resultado de medición calculado, visualizado, transmitido o almacenado  
3.31 Ensayo  
Serie de operaciones destinadas a verificar la conformidad del equipo sometido a ensayo 
(ESE) con requisitos especificados (OIML D 11:2004, 3.20)  
3.32 Lambda  
Valor adimensional representativo de la eficiencia de combustión de un motor en 
términos de la relación aire /co mbustible en los gases de escape y determinado con una 
fórmula normalizada indicada.  
3.33 Gas de referencia  
Mezcla de gas de suficiente estabilidad y homogeneidad, cuya composición se establece 
apropiadamente para ser utilizada en diferentes ensayos de funciona miento  
Notas:   1 Adaptado de ISO 7504, 4.1 (mezcla de gas de calibración) y 4.1.1 
(mezcla de gas de referencia) y “VIM”, 5.13 (material de referencia) y 5.14 (material de 
referencia certificado).  
2 En las normas ISO de referencia, se utiliza generalmente e l término 
“gas de calibración”.  
3 Véase también el Anexo B.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   13 de 66 
 
 
 3.34 Valor absoluto del módulo (de un número)  
Valor del número sin considerar su signo.  
3.35 Instrumento de mano  
Tipo de instrumento que está diseñado para ser transportado en la mano por una persona 
con s us accesorios estándar y que descansa sobre una superficie adecuada durante su uso  
3.36 Alimentación por la red  
Fuente externa primaria de energía eléctrica para el instrumento, incluyendo todos sus 
subconjuntos (Ejem plos: red de energía pública (AC o D C), gene rador, batería externa u 
otros sistemas de alimentación de D C) (adaptado de OIML D 11:2004, 3.21)  
3.37 Convertidor de alimentación (dispositivo de suministro de energía)  
Subconjunto que convierte la tensión de la alimentación por la red en una tensión 
adecuada para otros subconjuntos (OIML D 11:2004, 3.22)  
3.38 Batería de reserva  
Batería que está destinada a suministrar energía a funciones específicas de un instrumento 
en ausencia de la fuente de alimentación primaria (por ejemplo: para preservar los datos 
almacenado s) (OIML D 11:2004, 3.24)  
3.39 Vehículo automotor  
Vehículo terrestre, accionado por un motor incorporado, que no es susceptible de ser 
guiado sobre rieles y que normalmente se utiliza para aplicaciones como:  
 el transporte de personas y/o mercaderías;  
 el remolque de vehículos utilizados para el transporte de personas y/o mercaderías.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   14 de 66 
 
 
 3.40 Abreviaciones  
AC Corriente Alterna  
MA Modulación de Amplitud  
DEA  Densidad Espectral de Aceleración  
DC Corriente Continua  
EM Electromagnético  
CEM  Compatibilidad Electromagnétic a 
f.e.m.  Fuerza Electromotriz  
DES  Descarga Electrostática  
ESE Equipo Sometido a Ensayo  
IEC Comisión Electrónica Internacional  
ISO Organización Internacional de Normalización  
N.A.  No Aplicable  
OIML  Organización Internacional de Metrología Legal  
FEP Factor de Equivalencia Propano/Hexano  
RMS  Media Cuadrática  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   15 de 66 
 
 
 4 DESCRIPCIÓN DEL INSTRUMENTO  
4.1 Generalmente, el instrumento proporciona un medio para muestrear y 
luego medir los gases de escape expulsados del tubo de escape de un vehículo automotor. 
Una bomba proporciona  los medios para transportar la muestra de gas por un sistema de 
manipulación de gases. Uno o más dispositivos de detección, incorporados en el sistema 
de manipulación de gases, analizan la muestra y dan señales relacionadas con las 
fracciones volumétricas  de componentes de gas de interés, a saber, CO, CO 2, HC y O 2. 
Luego, las señales del detector son procesadas electrónicamente para visualizar y 
posiblemente registrar los resultados de una medición en las fracciones volumétricas de 
los componentes del gas junto con otra información relacionada importante, tal como el 
cálculo del valor de lambda.  
4.2 El desempeño general aceptable del instrumento depende de sus diferentes 
componentes para las características asociadas. En la Figura 1, se muestra un ejemplo de 
un instrumento que utiliza un gas de referencia para el ajuste.  
4.3 Los principales componentes del instrumento son los siguientes:  
 una sonda de muestreo introducida en el tubo de escape de un vehículo automotor 
funcionando para recolectar la muestra de gases de  escape;  
 una manguera con un tubo conectado a la sonda para dar una trayectoria para que 
la muestra de gas entre, pase por el instrumento y salga de éste;  
 una bomba que transporta los gases por el instrumento;  
 un separador de agua  para evitar que  se form e condensación de agua en el 
instrumento;  
 un filtro para retirar material particulado que podría causar la contaminación de las 
diferentes partes sensibles del instrumento;  
 orificios aguas abajo del separador de agua y el filtro para introducir aire ambien te 
y el gas de referencia cuando la tecnología utilizada lo exige;  
 dispositivos de detección para medir las fracciones volumétricas de la muestra de 
gas; 
 un sistema de datos para procesar la señal que incluya un dispositivo indicador para 
visualizar los resultados de una medición; y  
 un sistema de control para iniciar y verificar las operaciones del instrumento y un 
sistema de ajuste manual, semiautomático o automático para ajustar los parámetros 
de funcionamiento del instrumento dentro de límites prescritos.  
4.4 El instrumento puede estar equipado con dispositivos auxiliares para medir 
la temperatura del aceite y/o la velocidad del motor. Sin embargo, est e Proyecto de Norma 
Metrológica no es aplicable a estos dispositivos.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   16 de 66 
 
 
  
 
 
 
 
 
Figura 1 – Ilustración  esquemática de un instrumento de medición de gases de escape de 
vehículos (las referencias entre paréntesis son para los capítulos pertinentes en el texto)  
 
Clave  
1 Sonda de muestreo (6.1.2)  
2 Separador de agua (6.1.4)  
3 Bomba de agua  
4 Salida de agua  
5 Filtro de gas (6.1.3)  
6 Entrada de gas de referencia (6.1.5)  
7 Electroválvula  
8 Filtro de carbón vegetal (6.1.5)  
9 Entrada de gas para ajuste a cero (6.1.5)  
10 Sensor de presión diferencial (6.1.7)  11 Bomba de gas (6.1.6)  
12 Banco de medición de CO, CO 2 y HC  
13 Dispositivo indicador (6.2 y 6.3)  
14 Interfases (6.1.9)  
15 Sensor de presión atmosférica  
16 Sensor de O 2 
17 Salida de gas  
18 Sistema de manipulación de gases (6.1.8)  
19 Software  
 
 
PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   17 de 66 
 
 5 REQUISITOS METROLÓGICOS  
5.1 Indicación del resultado de medición  
Las fracciones volumétricas de los componentes del gas deben ser expresadas en porcentaje (% 
vol) para CO, CO 2 y O 2 y en partes por millón (ppm vol) para HC. Las inscripciones de estas 
unidades deben ser asignadas claramente a la indicación, por ejemplo, “% vol CO”, “% vol 
CO 2”, “% vol O 2” y “ppp vol HC”.  
Debe ser posible visualizar la indicación de los resultados de medición de los diferentes 
componentes simultáneamente.  
Nota:  Históricamente, las unidades de fracción volumétrica se han utilizado para la inspección 
de campo. Sin embargo, las mezclas de gase s pueden ser producidas generalmente en 
fracciones molares de acuerdo con estándares más exactos. Suponiendo que las mezclas 
de gases obedecen a la ley del gas ideal, se considera que las fracciones molares son 
iguales a las  fracciones volumétricas en este  Proyecto de Norma Metrológica . En ISO 
14912, se prescribe la conversión exacta de fracción molar a fracción volumétrica.  
5.2 Rango  de medición  
Los alcances de indicación mínimos que pueden subdividirse, deben ser los que se muestra en 
la Tabla 1.  
Tabla 1  
 
Alcances de medición  
CO % vol  CO 2 % vol  O2 % vol  HC ppm vol  
0 a 5  0 a 16  0 a 21  0 a 2 000  
 
5.3 Resolución de indicación  
Como se indica en el objeto y campo de a plicación, est e Proyecto de Norma Metrológica  sólo 
se refiere a instrumentos indicadores digitales. Los números digitales deben tener por lo menos 
5 mm de altura. El número menos significativo de la pantalla debe pro porcionar una resolución 
igual  o de un orden de magnitud superior a los valores dados  en la Tabla 2 . 
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   18 de 66 
 
 
 Tabla 2  
 
Resoluciones mínimas  
CO % vol  CO2 % vol  O2 % vol  HC ppm vol  ≤ 4% vol  > 4% vol  
0,01 0,1 0,01 0,1 1 
 
Si es necesario, el valor de lambda debe ser visualizado digitalmente con cuatro cifras y debe 
ser identificado con un símbolo o signo apropia do (por ejemplo, lambda o λ = x,xxx). La 
resolución debe ser 0, 001. 
5.4 Registro duradero de los resultados de medición  
Los resultados de medición deben ser registrados utilizando un medio duradero e ir 
acompañados de información que identifique la medición particular.  
En el caso de una impresora, se aplican los siguientes requisitos:  
a) La impresión debe ser clara y permanente para el uso previsto;  
b) La resolución de los datos impresos debe ser la misma que la de la indicación;  
c) Los números  impresos deben tener por lo menos 2 mm de altura;  
d) Si la impresión se lleva a cabo, el nombre o el símbolo de la unidad de medición debe estar 
a la derecha del valor o encima de una columna de valores;  
e) En caso de un dispositivo de impresión externo, la tra nsmisión de datos debe cumplir con 
6.1.9.  
5.5 Errores máximos permisibles  
5.5.1 Errores intrínsecos máximos permisibles  
Los errores máximos permisibles dados en la Tabla 3 deben aplicarse para un in strumento en 
las condiciones de  referencia especificadas en 5.6.1.  
 
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   19 de 66 
 
 
 Tabla 3  
 
Clase  Tipo de  
error  Errores máximos permisiblesa 
CO 
 CO 2 O2 HC 
00 Absoluto  ± 0,02 % vol  ± 0,3 % vol  ± 0,1 % vol  ± 4 ppm vol  
Relativo  ± 3 %  ± 3 %  ± 3 %  ± 3 %  
0 Absoluto  ± 0,03 % vol  ± 0,4 % vol  ± 0,1 % vol  ± 10 ppm vol  
Relativo  ± 3 %  ± 4 % ± 3 %  ± 5 %  
I Absoluto  ± 0,06 % vol  ± 0,4 % vol  ± 0,1 % vol  ± 12 ppm vol  
Relativo  ± 3 %  ± 4 %  ± 3 %  ± 5 %  
a Absoluto o relativo, el mayor de estos dos valores , 
 
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.2 de la 
Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica.  
5.5.2 Errores máximos permisibles en la verificación inicial  
Los errores máximos permisibles dados en la Tabla 4 deben aplicarse para instrumentos en la 
aprobación del modelo y en la verificación inicial en las condiciones nominales de 
funcionamiento especificadas en 5.6.2.  
Tabla 4  
 
Clase  Tipo de  
error  Errores máximos permisiblesa 
CO CO 2 O2 
 HC 
00 Absoluto  ± 0,02 % vol  ± 0,3 % vol  ± 0,1 % vol  ± 4 ppm vol  
Relativo  ± 5 %  ± 5 %  ± 5 %  ± 5 %  
0 Absoluto  ± 0,03 % vol  ± 0,5 % vol  ± 0,1 % vol  ± 10 ppm vol  
Relativo  ± 5 %  ± 5 %  ± 5 %  ± 5 %  
I Absoluto  ± 0,06 % vol  ± 0,5 % vol  ± 0,1 % vol  ± 12 ppm vol  
Relativo  ± 5 %  ± 5 %  ± 5 %  ± 5 %  
a Absoluto o relativo, el mayor de estos dos valores , 
 
5.5.3 Errores máximos permisibles en la verificación posterior  
Los errores máximos permisibles en la verificación posterior deben estar de acuerdo con la 
Tabla 4.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   20 de 66 
 
 5.6 Magnitudes de influencia  
5.6.1 Condiciones de referencia  
a) temperatura ambiente :    20 °C ± 2 °C;  
b) humedad relativa :    60 % ± 10 % (véase la nota);  
c) presión atmosférica :    ambiente estable;  
d) tensión de la red :     tensión nominal ± 2 %;  
e) frecuencia de la red :    frecuencia nominal  ± 1 %;  
f) presencia de componentes del gas :  ninguno , excepto los mensurados  
influyentes      en N2; 
g) vibración :     ninguna / insignifi cante;  
h) tensión de la batería:     tensión nominal de la batería.  
 
Nota:  En caso de tecnología infrarroja, un alcance de humedad relativa de 30% a 60% es 
aceptable.  
5.6.2 Condiciones nominales de funcionamiento  
a) temperatura ambiente :    + 5 °C a + 40 °C  (1); 
b) humedad relativa :    hasta 85 %, sin condensación;  
c) presión atmosférica :    860 hPa a 1 060 hPa  (2); 
d) tensión de la red  :    – 15 % a + 10 % de la  
tensión nominal;  
e) frecuencia de la red :    ± 2 % de la frecuencia nominal;  
f) tensión de la batería de vehículo terrestre : batería de 12 V:  9 V a 16 V;  
batería de 24 V:  16 V a 32 V;  
 
g) tensión de la batería interna :   baja tensión especificada por el  
fabricante, hasta la tensión de una batería 
nueva o completamente cargada del tipo 
especificado . 
(1) A menos que el fa bricante especifique otra cosa, éstos son los alcances normalizados de la 
temperatura ambiente. Sin embargo, el fabricante puede especificar diferentes alcances en las 
siguientes condiciones:  
 la temperatura inferior debe ser 5 °C;  
 la temperatura superior d ebe ser 40 °C ó 55 °C.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   21 de 66 
 
 (2) A menos que el fabricante especifique otra cosa, éste es el alcance normalizado de la 
presión atmosférica. Sin embargo, el fabricante puede especificar un alcance ampliado de la 
presión atmosférica pero éste debe incluir el alca nce normalizado.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con los requisitos de 5.6.2 si supera los siguientes 
ensayos de la Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica : 
Requisito  Ensayo (de Parte 2)  
5.6.2, a)  A.5 + A.6  
5.6.2, b)  A.7 
5.6.2, c)  A.8 
5.6.2, d) y e)  A.9.1  
5.6.2, f)  A.9.2  
5.6.2, g)  A.9.3  
 
5.6.3 Influencia de otros componentes del gas en el mensurando (sensibilidad cruzada)  
El diseño del instrumento debe ser tal que las mediciones no varíen en más de la mitad del módulo 
del error máximo permisible en la verificación inicial cuando gases distintos al mensurando están 
presentes en las siguientes fracciones volumétricas máximas:  
 16 % vol CO 2; 
 6 % vol CO;  
 10 % vol O 2; 
 5 % vol H 2; 
 0,3 % vol NO;  
 2 000 ppm vol HC (como n -hexano); y  
 vapor de agua  hasta la saturación.  
Sin embargo, la presencia de H 2 no es necesaria para ensayar el canal de O 2 y la presencia de O 2 
y H 2 no es necesaria en el caso de tecnología infrarroja.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.10 de la 
Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
5.7 Perturbaciones  
Las fallas significativas definidas en 3.21 no deben ocurrir o deben ser detectadas y puestas en 
evidencia mediante sistemas de verificación en caso de las siguientes perturbac iones:  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   22 de 66 
 
 a) Sacudida mecánica  
 
 
b) Vibración  
 
 
c) Caídas de tensión de la red de AC 
e interrupciones cortas  
 
 
 
d) Transitorios eléctricos en las 
líneas de la red  
 
 
e) Transitorios eléctricos en las 
líneas de señales, datos y control  
 
f) Para instrumentos accionados por 
una batería de vehículo terrestre:  
 
transmisión de perturbaciones 
eléctricas transitorias por conducción a 
lo largo de líneas de alimentación de 
baterías de vehículo de 12 V o 24 V  
 
transit orios eléctricos de motores de 
DC que actúan como generadores 
después d e apagarlos  
 
transmisión de perturbaciones 
eléctricas transitorias por conducción a 
lo largo de líneas distintas a las líneas 
de alimentación de baterías de vehículo 
de 12 V o 24 V  
 
g) Descargas electrostáticas  
 
 
h) Campos electromagnéticos de 
radiofrecuencia radiados  
 
i) Campos de radiofrecuencia 
conducidos  
 
j) Campos magnéticos de la 
frecuencia de la red  
 
k) Sobretensiones :  
línea a línea en la alimentación por la 1 caída de 25 mm sobre cada borde inferior  
 
 
10 Hz a 150 Hz, 1, 6 ms-2 
0,05 m2s-3, –3 dB/octava  
 
0,5 ciclos                    reducción a 0 % 
1 ciclo                 reducción a 0 %  
25/30 (1) ciclos      reducción a 70 %  
250/300 (1) ciclos        reducción a 0 %  
 
Amplitud 1 kV  
Frecuencia de repetición 5 kHz  
 
 
Amplitud 0 ,5 kV  
Frecuencia de repetición 5 kHz  
 
 
 
 
Pulsos 2a, 3a, 3b y 4, nivel de severidad IV 
de acuerdo con ISO 7637 -2 
 
 
Pulso de ensayo 2b, nivel de severidad IV 
de acuerdo con  ISO 7637 -2 
 
 
 
Pulsos a y b, nivel de severidad IV de 
acuerdo con ISO 7637 -3 
 
 
 
 
6 kV descarga por contacto  
8 kV descarga por aire  
 
hasta 2 GHz, 10 V/m  
 
 
hasta  80 MHz, 10 V (f.e.m.)  
 
 
hasta 30 A/m  
 
 
1,0 kV  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   23 de 66 
 
 red y líneas desequilibradas de señales, 
datos y control   
   
línea a tierra en la alimentación por la 
red, líneas de señales, datos y control l a 
red, líneas de señales, datos y control  
 
(1) Para 50 Hz / 60Hz respectivamente   
 
 
2,0 kV  
 
Se supone que el tipo de instrumento cumple con los requisitos antes mencionados si supera las 
siguientes inspecciones y ensayos de la Parte 2 de este  Proyecto de Norma Metrológica : 
Requisito  Ensayo (de Parte 2)  
5.7, a)  A.11.1  
5.7, b)  A.11.2  
5.7, c)  A.12  
5.7, d) + e)  A.13  
5.7, f)  A.14  
5.7, g)  A.15  
5.7, h)  A.17.1  
5.7, i)  A.17.2  
5.7, j)  A.18  
5.7, k)  A.16  
 
5.8 Tiempo de respuesta  
Para la medición de CO, CO 2 y HC, el instrumento que incluye el sistema de manipulación de 
gases especificado, debe indicar el 95% del valor final (determinado con los gases de referencia) 
en un lapso de 15 s después de cambiar de un gas con contenido cero.  
 
Para la medición de O 2, el instrumento debe indicar un valor que difiere en menos de    0,1% vol 
del valor final en un lapso 60 s después de cambiar de aire a un gas de referencia libre de oxígeno.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo  A.20 de la 
Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica .  
5.9 Tiempo de calentamiento  
Después del tiempo de calentamiento, el instrumento debe cumplir los requisitos metrológicos PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   24 de 66 
 
 establecidos en est e Proyecto de Norma Metrológica . 
El instrumento debe evitar una indicación de fracciones volumétricas del gas medido durante el 
tiempo de calentamiento.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.19 de la 
Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
5.10 Factor de equivalencia  propano/hexano  
El contenido de hidrocarburos debe ser expresado en equivalente de ppm vol n -hexano (C 6H14).  
El ajuste puede realizarse utilizando propano (C 3H8). Por lo tanto, el fabricante debe proporcionar 
un factor de conversión llamado “factor de equ ivalencia C 3/C6”, o FEP, para cada instrumento 
individual con tres cifras significativas (véase también 7.1.2).  
Para instrumentos con un único factor de conversión, los valores de medición obtenidos al realizar 
ensayos con n -hexano no deben diferir en más del error máximo permisible aplicable de la curva 
establecida con propano.  
Para   instrumentos capaces de visualizar una serie de factores de conversión, los valores de 
medición obtenidos al realizar ensayos con n -hexano no debe diferir en más de la mitad del valor 
del error máximo permisible aplicable de la curva establecida con propano.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.26 de la 
Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
Nota:  El valor d e este factor es generalmente 0,490 y 0, 540. 
5.11 Cálculo de lambda  
Los instrumentos equipados con una indicación de lambda deben realizar el cálculo apropiado 
con una fórmula adecuada.  Para valores de lambda entre 0,8 y 1, 2; el error máximo permisible 
en el cálculo con resp ecto a la resolución y la aplicación de la fórmula elegida no debe exceder 
de 0,3%. Para este propósito, se calcula el valor convencionalmente verdadero de una magnitud 
de acuerdo con la fórmula especificada en el Anexo D.  
Nota:   La elección de una fórmula  específica con sus parámetros puede estar sujeta a PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   25 de 66 
 
 regulaciones nacionales; véase Anexo D para mayor información  
5.12 Estabilidad con el tiempo y deriva  
Las mediciones realizadas por el instrumento, en condiciones ambientales estables y después del 
ajuste utilizando un gas de referencia o el sistema de ajuste interno, deben mantenerse dentro de 
los errores máximos permisibles en la verificación inicial durante por lo menos 4 h sin necesidad 
de un gas de referencia o reajustes internos por el usuario, cuando  se utiliza de acuerdo con las 
instrucciones de operación del fabricante Si el instrumento está equipado con un medio para la 
compensación de deriva, tales como ajuste a cero automático o ajuste interno automático, la 
acción de estos ajustes no debe produc ir una indicación que pueda confundirse con la medición 
de un gas externo.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.3 de la Parte 
2 de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
5.13 Repetibilidad  
Para 20 mediciones consecut ivas de la misma mezcla de gas de referencia realizadas por la misma 
persona con el mismo instrumento dentro de intervalos de tiempo relativamente cortos, la 
desviación estándar experimental de los 20 resultados no debe ser mayor que un tercio del módulo 
del error máximo permisible en la verificación inicial tomado de 5.5.2 para la mezcla de gas 
pertinente.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.4 de la Parte 
2 de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
6 REQUISITOS T ÉCNICOS  
6.1 Construcción  
6.1.1 Todos los componentes del sistema de manipulación de gases deben ser de 
material resistente a la corrosión. El material de la sonda de muestreo debe soportar la temperatura 
de los gases de escape. Los materiales utilizados no deben inf luir en la composición de la muestra 
de gas.  
6.1.2  La sonda de muestreo debe estar diseñada de tal manera que pueda ser introducida 
por lo menos 30 cm en el tubo de escape del vehículo y mantenida en su posición por un PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   26 de 66 
 
 dispositivo de retención sin considerar la  profundidad de inserción.  
6.1.3.1  El sistema de manipulación de gases debe contener una unidad filtrante con 
elementos reutilizables o reemplazables capaces de retirar partículas de más de 5 m de diámetro. 
Debe ser posible observar el grado de contaminación de u n filtro sin retirarlo y también debe ser 
posible reemplazarlo fácilmente sin herramientas especiales cuando sea necesario.  
6.1.3.2  Debe ser posible utilizar el instrumen to por un período de al menos 0, 5 h con gases 
de escape de un motor de ensayo especialmente aj ustado que tenga una fracción de HC de 
aproximadamente 800 ppm.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el e nsayo A.24 de la 
Parte 2 de este Proyecto de Norma Metrológica . 
6.1.4.1  El sistema de manipulación de gases debe contener un separador de agua que evite 
que se forme condensación de agua en los componentes de medición.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.25 de la 
Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica.  
6.1.4.2  En el caso de la s aturación del separador de agua, debe vaciarse automáticamente 
o se debe detener automáticamente la operación de medición.  
6.1.5 Además de la sonda, los instrumentos con un canal de HC deben tener un orificio 
para atraer aire ambiente u otro gas sin hidrocarburo s, a fin de proporcionar una referencia para 
el ajuste a cero de los instrumentos. Si se utiliza, se debe hacer pasar aire ambiente por un filtro 
de carbón vegetal o sistema equivalente. Los instrumentos sin un canal de HC también pueden 
estar equipados co n este orificio adicional.  
Las celdas de medición de oxígeno no pueden utilizar aire ambiente pare el ajuste a cero; si se 
requiere el ajuste a cero, debería utilizarse un gas libre de oxígeno.  
Se puede añadir otro orificio adicional en el sistema de manip ulación de gases para introducir el 
gas(es) de referencia.  
Ambos orificios deben estar ubicados aguas abajo del separador de agua y la unidad filtrante para 
minimizar la posible contaminación de los gases introducidos. Se debe proporcionar un medio 
para ma ntener la misma presión dentro del detector durante el ajuste a cero, el ajuste del gas y el PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   27 de 66 
 
 muestreo.  
6.1.6 La bomba que transporta el gas de escape debe ser montada de tal manera que sus 
vibraciones no afecten las mediciones. Debe ser posible encender y apagar  la bomba 
separadamente de los otros componentes del instrumento por el usuario. Sin embargo, no debe 
ser posible realizar una medición cuando se apaga la bomba.  
Nota:  Se recomienda limpiar automáticamente el sistema de manipulación de gases con aire 
ambie nte antes de apagar la bomba.  
6.1.7 El instrumento debe estar equipado con un dispositivo que indique cuando el 
caudal de gas disminuye a un nivel que haría que la detección sobrepase el tiempo de respuesta 
o la mitad del módulo del error máximo permisible en la  verificación inicial y, cuando se alcance 
ese límite, el dispositivo debe evitar que se realicen mediciones.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.21 de la 
Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
 
6.1.8 El sistema de manipulación de gases debe ser hermético al aire hasta tal punto que 
la influencia de la dilución con aire ambiente en los resultados de medición no debe ser mayor 
que: 
 para CO, CO 2 y HC: la mitad del módulo del error máximo permisible en la ver ificación 
inicial;  
 para O 2: 0,1 % vol.  
El instrumento no debe ser capaz de realizar una medición si se excede este valor.  
Se debe proporcionar un procedimiento de ensayo de fugas con la suficiente exactitud para 
detectar esta fuga máxima específica, en las  instrucciones de operación del fabricante.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.22 de la 
Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
6.1.9 El instrumento puede estar equipado con una interfase que permita el PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   28 de 66 
 
 acoplamiento a cualquier dispositivo periférico u otros instrumentos.  
Una interfase no debe permitir que los dispositivos periféricos, otros instrumentos 
interconectados o perturbaciones que actúan sobre la interfase, influyan en las funciones 
metrológicas  de los instrumentos o sus datos de medición.  
Las funciones que se realizan o inician a través de una interfase, deben cumplir los requisitos y 
condiciones pertinentes del capítulo 6.  
Si el instrumento es conectado a una impresora de datos o un dispositivo  de almacenamiento de 
datos externo, entonces la transmisión de datos del instrumento a la impresora debe estar diseñada 
de tal manera que los resultados no puedan ser falsificados.  
No debe ser posible imprimir un documento o almacenar los datos de medició n en un dispositivo 
externo para fines legales si el sistema(s) de verificación del instrumento detecta(n) una falla 
significativa o un malfuncionamiento.  
Los requisitos metrológicos relacionados con el registro duradero de los resultados de medición 
son d efinidos en 5.4.  
6.2 Sistemas de ajuste  
6.2.1 Los instrumentos deben tener un sistema automático que permita las operaciones 
de puesta a cero y ajuste.  
6.2.2 El ajuste interno no debe influir ni en el cero ajustado ni en la linealidad de la 
respuesta de los instrumentos.   Éstos deben ser acoplados a cualquier ajuste realizado con un gas 
de referencia. Se debe proporcionar un método de acoplamiento de tal manera que cada vez que 
se realice el ajuste de un gas, el valor del gas y el valor del ajuste interno sean ajustados y  la 
indicación sea igual al valor del gas de referencia.  
6.2.3 Los instrumentos deben estar provistos con un medio para observar indicaciones 
negativas cercanas a cero para algunos  de los ensayos descritos en la  Parte 2.  
6.3 Seguridad de operación  
6.3.1 Si se logra la det ección de una o más de las perturbaciones mencionadas en 5.7 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   29 de 66 
 
 con el uso de sistemas de autoverificación automáticos, entonces debe ser posible verificar el 
funcionamiento correcto de estos sistemas.  
6.3.2 Los instrumentos con un canal de HC deben estar equipados  con un sistema de 
verificación para detectar residuos de gas de HC. Este sistema sirve para determinar que, antes 
de realizar una medición, el valor indicado sea inferior a 20 ppm vol n -hexano para una muestra 
de aire ambiente tomada a través de la sonda.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.23 de la 
Parte 2 de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
6.3.3 El instrumento no debe ser capaz de realizar una medición si el valor del residuo 
de HC es superior a 20 ppm vol n -hexano. Si el instrumento está provisto de un ciclo de medición, 
este requisito debe cumplirse al inicio de cada ciclo de medición; de lo contrario, el fabricante 
debe indicar qué constituye el inicio de la medición.  
6.3.4 Los instrumentos con un canal de O 2 deben estar equipados con un dispositivo 
para reconocer automáticamente cualquier malfuncionamiento del sensor debido al 
envejecimiento o una rotura en la línea de conexión.  
6.3.5 El instrumento debe ser controlado por un sistema de autoverificación automático 
que debe funcionar de tal manera que, antes que se pueda indicar o imprimir una medición, se 
confirme todos los ajustes internos, ajustes de gas de referencia y todos los demás parámetros del 
sistema de verificación para los valores o estado apropiados (es de cir, dentro de los límites). El 
sistema de verificación de los parámetros del instrumento debe ser, como requisito mínimo, de 
los tipos indicados en la Tabla 5.  
Tabla5
Parámetro del instrumento  
 Tipo de sistema de verificación a 
a) Verificación de calentamiento  P 
b) Verificación de flujo bajo  P 
c) Verificación de residuo de HC  I 
d) Verificación de ajuste de referencia interno  I 
e) Verificación de ajuste de gas  I 
f) Verificación de fugas  I 
a P = automático y permanente  
  I = automático e intermitente  
 
 
6.3.6 Los instrumentos equipados con un sistema de ajuste automático o semiautomático 
no deben ser capaces de realizar una medición hasta que se haya completado los ajustes correctos.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   30 de 66 
 
 6.3.7 Los instrumentos equipados con un sistema de ajuste semiautomático no deben ser 
capaces de realizar una medición cuando se requiere un ajuste.  
6.3.8 Se puede proporcionar un medio para advertir de un ajuste requerido para sistemas 
de ajuste tanto automáticos como semiautomáticos.  
6.3.9 Se debe proporcionar dispositivos de sellado eficaces en toda s las partes del 
instrumento que no están protegidas físicamente de otra manera contra operaciones susceptibles 
de afectar la exactitud o integridad del instrumento.  
Esto se aplica especialmente a:  
 medios de ajuste;  
 integridad del software;  
 celda de combus tible de oxígeno reemplazable.  
6.3.10  El software debe cumplir con los requisitos de 6.3.10.1 y 6.3.10.2.  
6.3.10.1  Se debe proteger el software legalmente pertinente contra modificaciones, carga 
o cambios inadmisibles intercambiando el dispositivo de memoria.  
Se debe proteger los parámetros que fijan las características legalmente pertinentes del 
instrumento, contra modificaciones no autorizadas.  
La protección comprende el sellado mecánico o medios electrónicos o criptográficos que hacen 
imposible o evidente u na intervención inadmisible.  
6.3.10.2  Se debe identificar claramente el software legalmente pertinente con la versión de 
software y una suma de comprobaciones  (un logaritmo de CRC 16 es una solución aceptable para 
este cálculo). La versión de software puede consis tir de más de una parte pero solamente una 
parte debe estar dedicada a los fines legales.   
La identificación debe estar estrechamente  relacionada con el propio software y debe ser 
visualizada o impresa mediante un comando o visualizada durante la operació n.  
6.3.11  La conexión de otro dispositivo al instrumento, cualquier característica del propio 
dispositivo conectado o cualquier dispositivo remoto que se comunique con el instrumento de PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   31 de 66 
 
 medición, no debe influir de manera inadmisible en las características metro lógicas del mismo.  
6.3.12  Para instrumentos sin un dispositivo de compensación de presión, se requiere el 
ajuste diario de la presión atmosférica real.  
6.3.13  Un instrumento a batería  debe funcionar correctamente con baterías nuevas o 
completamente cargadas del tipo es pecificado o seguir funcionando correctamente o no indicar 
ningún valor cuando la tensión está por debajo del valor especificado por el fabricante.  
Se supone que el tipo de instrumento cumple con este requisito si supera el ensayo A.9.3 de la 
Parte 2 de es te Proyecto de Norma Metrológica . 
En 5.6.2, f), se establecen los límites de tensión específicos para baterías de vehículo terrestre.  
7 INSCRIPCIONES E INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN  
7.1. Inscripciones  
7.1.1 El instrumento debe tener una etiqueta o etiquetas permanentes, no transferibles y 
fácilmente legibles que proporcionen la siguiente información:  
a) marca comercial/razón social del fabricante;  
b) año de fabricación;  
c) designación de clase de exactitud de acuerdo con est e Proyecto de Norma Metrológica ; 
d) marca de aprobación del modelo y número del modelo;  
e) número de serie del instrumento;  
f) caudal mínimo y nominal;  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   32 de 66 
 
 g) detalles de la energía eléctrica:  
 en caso de alimentación por la red: la tensión , frecuencia y potencia nominal  requerida ;  
 en caso de alimentación por una batería de vehículo terrestre: la tensión y potencia  
nominal requerida de la batería;  
 en caso de una batería removible interna: el tipo y tensión nominal de la batería;  
h) componentes del gas y valor medido máximo requerido;  
i) descripción del tipo y modelo de la celda de combustible de oxígeno;  
j) si el alcance de temperatura ambiente o el alcance de presión atmosférica difiere de los 
valores normalizados (véase 5.6.2, a) y c)), estos alcances especiales deben ser marcados 
en el in strumento;  
k) identificación del software legalmente pertinente (si es aplicable; véase 7.1.3).  
7.1.2 El valor del factor de equivalencia propano/hexano (véase 5.10) de cada 
instrumento debe ser marcado de forma permanente y visible con tres cifras significativas e n el 
panel delantero del instrumento o debe ser visualizado fácilmente en el dispositivo indicador.  
En el caso en que exista más de un único factor de equivalencia propano/hexano, estos factores 
deben ser visualizados con las fracciones volumétricas asocia das. 
Si se cambia o repara un elemento sensible al gas, el nuevo factor(es) de conversión debe ser 
marcado o visualizado de acuerdo con 7.1.2.  
7.1.3 Para instrumentos con funciones metrológicas controladas por software, la 
identificación del software legalmente pertinente debe ser colocada en una etiqueta de acuerdo 
con 7.1.1 o ser visualizada en el dispositivo indicador.  
El instrumento debe estar equipado con un sistema para visualizar el código de identificación 
mencionado en 6.3.10.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   33 de 66 
 
 7.2. Instrucciones de operación  
7.2.1 El fabricante debe proporcionar instrucciones de operación escritas para cada 
instrumento en el idioma(s) del país en el cual se utilizará.  
7.2.2 Las instrucciones de operación deben incluir:  
a) los intervalos de tiempo y los procedimientos para ajuste y mantenimi ento que deben 
seguirse para cumplir con los errores máximos permisibles (véase también 6.3.5, Tabla 5 y 
6.3.12);  
b) una descripción del procedimiento de ensayo de fugas;  
c) una instrucción para que el usuario realice una verificación de residuo de HC antes de c ada 
medición de HC, incluyendo una descripción del procedimiento de verificación de residuo 
de HC;  
d) las temperaturas de almacenamiento máxima y mínima;  
e) si es aplicable, una especificación de la tensión y frecuencia requeridas de cualquier 
generador portátil , tomando en cuenta las condiciones de carga variables típicas de los 
encontrados  en el punto de uso;  
f) una declaración de las condiciones nominales de funcionamiento mencionadas en 5.6.2 y 
otras condiciones ambientales mecánicas y electromagnéticas pertine ntes;  
g) en caso que se calcule un valor de lambda , una descripción de la fórmula aplicada;  
h) una instrucción para el cambio de la celda de combustible de oxígeno;  
i) para instrumentos alimentados por un convertidor de alimentación externo; 
especificaciones de es te convertidor de alimentación;  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   34 de 66 
 
 j) si es aplicable, detalles de la compatibilidad con equipo auxiliar;  
k) si el alcance de temperatura sobrepasa el alcance prescrito en 5.6.2, este alcance más amplio 
debe ser incluido en las instrucciones de operación;  
l) cualquier condición de funcionamiento específica, por ejemplo, una limitación de la 
longitud de líneas de señales, datos o control, o alcances especiales de la temperatura 
ambiente y la presión atmosférica;  
m) si es aplicable, las especificaciones de la bate ría (véase 6.3.13).  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   35 de 66 
 
 PARTE 2 – CONTROLES METROLÓGICOS Y 
ENSAYOS  
8 CONTROLES METROLÓGICOS  
8.1 Aprobación del modelo  
8.1.1 Documentación  
La documentación suministrada por el fabricante para un instrumento al solicitar la aprobación 
del modelo, debe incluir:  
a) una descripción de su principio general de medición;  
b) una lista de sus componentes esenciales con sus características;  
c) una descripción de sus componentes esenciales con los planos y diagramas que sean 
necesarios para el ensayo y mantenimiento;  
d) la información general sobre el software requerido para un instrumento de medición 
equipado con un microprocesador. En particular, se debe cubrir el requisito 6.3.10;  
e) en caso que se incluya un cálculo de lambda, una descripción de la fórmula aplicada 
incorporando los valores de los parámetros y constantes físicas, y evidencia que demuestre 
que se cumple el requisito de 5.11;  
f) las instrucciones de operación que se debe proporcionar al usuario.  
Junto con una solicitud de aprobación del modelo, el fabricante d ebe proporcionar cualquier 
dato u otra información que pueda sustentar la afirmación de que el diseño y construcción del 
instrumento cumple con los requisitos de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   36 de 66 
 
 8.1.2 Requisitos generales  
La evaluación del modelo debe realiz arse en por lo menos una unidad que represente al modelo 
definitivo. La evaluación debe consistir de los ensayos especificados en 8.1.3.  
Para acelerar el procedimiento de ensayo, el laboratorio de ensayos puede realizar diferentes 
ensayos simultáneamente e n diferentes unidades. En este caso, el laboratorio de ensayos debe 
asegurarse de que todos los instrumentos presentados sean del mismo tipo.  
Todas las inspecciones y ensayos de exactitud e influencia deben realizarse en la misma unidad 
pero los ensayos d e perturbaciones pueden realizarse en más de dos instrumentos adicionales. 
Véase la Tabla 6. En este caso, el laboratorio de ensayos decide qué ensayo(s) debe(n) realizarse 
en qué unidad.  
Tabla 6  
 
Ensayos que deben realizarse en una  
y la misma muestra  Ensa yos que pueden dividirse entre no más de 2 
instrumentos adicionales  
A.2 
A.3 
A.4 A.5 
A.6 A.7 
A.8 A.9 
A.10  A.19  
A.20  A.11  
A.12  
A.13  A.14  
A.15  
A.16  A.17  
A.18  
A.21  A.22  
A.23  
A.24  A.25  
A.26  
 
8.1.3 Inspección y ensayos  
La inspección y ensayos de instrumentos tienen  por objeto verificar el cumplimiento de los 
requisitos de los capítulos 5, 6 y 7 de est e Proyecto de Norma Metrológica . 
Por lo general, los ensayos deberían realizarse en el instrumento completo. Si el tamaño o 
configuración del instrumento no se presta p ara ensayarlo como una unidad o si sólo se trata de 
un componente o dispositivo particular del instrumento, puede realizarse un ensayo en el 
componente o dispositivo por separado. Estos ensayos sólo pueden realizarse si puede lograrse 
un montaje de medició n simulado que refleje las condiciones nominales de funcionamiento del 
componente o dispositivo.  
El contenido de mezclas de gas utilizadas durante la aprobación del modelo debe estar conforme 
con el especificado en el Anexo B (normativo) . 
Nota: No se pretende que el instrumento o sus componentes sean desmontados para un ensayo.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   37 de 66 
 
 8.1.3.1  Se debe hacer una inspección visual del instrumento para tener una apreciación 
general de su diseño, construcción y conformidad con la documentación presentada para la 
aprobació n del modelo.  
En particular, se deben evaluar los siguientes aspectos:  
a) indicación (5.1);  
b) alcance de medición (5.2);  
c) resolución (5.3);  
d) dispositivo de almacenamiento duradero o impresión (5.4);  
e) construcción (6.1);  
f) sistemas de ajuste (6.2);  
g) seguridad de operación (6.3);  
h) inscripciones (7.1);  
i) instrucciones de operación (7.2);  
j) dispositivos de sellado (6.3.9); y  
k) consecuencia del malfuncionamiento del sensor de O 2 (6.3.4).  
8.1.3.2  El ESE debe ser sometido a los ensayos de funcionamiento especificados en el 
capítulo 9  para determinar su correcto funcionamiento.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   38 de 66 
 
 8.2 Verificación inicial  
8.2.1 Requisitos generales  
Un instrumento nuevo debe ser sometido a una verificación inicial sólo después de la aprobación 
del modelo. La verificación debe realizarse utilizando medios de ensayo adecuados y gases de 
referencia certificados.  
8.2.2 Inspección  
Antes de iniciar los ensayos, deben realizarse las siguientes inspecciones:  
a) una inspección visual para determinar la conformidad con el modelo aprobado;  
b) una verificación de la tensión y frecuencia de  alimentación en el punto de uso para 
determinar el cumplimiento de las especificaciones en la etiqueta del instrumento de 
medición.  
8.2.3 Ensayos  
Los ensayos para determinar los errores del instrumento deben realizarse en las condiciones 
nominales de funcionami ento.  
a) Antes de iniciar los ensayos, ajustar el instrumento de acuerdo con el procedimiento de 
ajuste de rutina descrito en las instrucciones de operación del fabricante.  
b) Después de que el instrumento se ha calentado, determinar la curva de error de acuerdo  
con el ensayo A.2 del Anexo A.  El canal de oxígeno debe ser ensayado para la indicación 
de cero y la lectura del intervalo de medición utilizando un gas de referencia sin oxígeno 
(sólo CO y/o CO 2 y/o HC en N 2) y un gas de referencia que contenga 20.9 % v ol O 2. 
Los gases de referencia deben ser suministrados a la sonda a presión ambiente (con una 
desviación de 8 hPa).  
Los errores observados deben encontrarse dentro de los límites de los errores máximos 
permisibles de 5.5.2 en la verificación inicial para c ada medición.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   39 de 66 
 
 c) Verificar la hermeticidad del sistema realizando una verificación de fugas según se 
describe en las instrucciones de operación del fabricante.  
d) Verificar para determinar los residuos de HC con el procedimiento descrito en las 
instrucciones de  operación del fabricante.  
e) Verificar para determinar la activación del dispositivo de bajo flujo de gas y también el 
bloqueo de bajo flujo, restringiendo el flujo de gas suministrado a la sonda mientras se 
muestrea aire ambiente.  
f) Verificar el tiempo de re spuesta del canal de CO y el canal de O 2. 
8.2.4 Gases que deben utilizarse para la verificación inicial  
La verificación inicial puede realizarse con N 2 puro y las mezclas de gas E, F, G y/o H 
especificadas en la Tabla B.1 del Anexo B.  
Además, para los instrumentos de las Clases 00 y 0, debe realizarse un ensayo con la mezcla de 
gas L.  
8.3 Verificación posterior  
8.3.1 Requisitos generales  
La verificación posterior debe realizarse utilizando medios de ensayo adecuados y gases de 
referencia certificados.  
El intervalo para la verificación posterior está sujeto a la le gislación nacional o regional.  
8.3.2 Inspección  
Antes de iniciar los ensayos, debe realizarse una inspección visual para determinar la validez de 
la verificación anterior y la presencia de todos los sel los y documentos requeridos.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   40 de 66 
 
 8.3.3 Ensayos para la verificación posterior  
Deben realizarse todos los ensayos según 8.2.3.  
8.3.4 Gases que deben utilizarse para la verificación posterior  
La verificación posterior puede realizarse con N 2 puro y las mezclas de gas E, F, G y/o H 
especificadas en la Tabla B.1 del Anexo B.  
Además, para los instrumentos de las Clases 00 y 0, debe realizarse un ensayo con la mezcla de 
gas L.  
9 ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO PARA LA APROBACIÓN DEL 
MODELO  
Antes de los ensayos para la aprobación del mod elo y cuando se especifique en las instrucciones 
de operación del fabricante proporcionadas en 8.1.1 f), el instrumento debe ser ajustado con 
gases de referencia de acuerdo con estas instrucciones. Los gases de referencia deben ser 
suministrados a la sonda  a presión ambiente (con una desviación de 8 hPa).  
9.1 Verificación de la curva de error  
Este ensayo debe realizarse en las condiciones de referencia de acuerdo con el ensayo A.2 del 
Anexo A.  Durante este ensayo, los errores no deben exceder el error intrínse co máximo 
permisible de 5.5.1 para cualquier medición.  
9.2 Estabilidad con el tiempo o deriva  
Este ensayo debe realizarse de acuerdo con el ensayo A.3 del Anexo A, en las condiciones de 
referencia.  Durante este ensayo, deben cumplirse los requisitos de 5.12.  
9.3 Repetibilidad  
Este ensayo debe realizarse de acuerdo con el ensayo A.4 del Anexo A, en las condiciones de 
referencia.  Durante este ensayo, deben cumplirse los requisitos de 5.13.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   41 de 66 
 
 9.4 Efecto de las magnitudes de influencia  
Por lo general, sólo se debe variar u na magnitud de influencia durante un ensayo mientras que 
las otras se mantienen en sus valores de referencia.  
9.4.1 Condiciones ambientales y suministro eléctrico  
Los siguientes ensayos a) a e) cubren las condiciones nominales de funcionamiento 
especificadas en  5.6.2.  
Durante los ensayos a) a d), las indicaciones del instrumento deben mantenerse dentro del error 
máximo permisible en la verificación inicial.  
Durante el ensayo e), la variación de indicación no debe ser mayor que la mitad del módulo del 
error máxi mo permisible en la verificación inicial.  
a) calor seco :     véase el ensayo A.5;  
b) frío:      véase el ensayo A.6;  
c) calor húmedo, en régimen estable:   véase el ensayo A.7;  
d) presión atmosférica:     véase el ensayo A.8;  
e) variación de tensión y frecuencia:   véase el ensayo A.9.  
9.4.2  Influencia de otros componentes del gas en el mensurando (sensibilidad cruzada)  
Este ensayo debe realizarse en las condiciones de referencia, excepto la presencia de 
componentes del gas influyentes (5.6.1 f). Durante este ensayo (véase A.10 ), deben cumplirse 
los requisitos de 5.6.3 cuando el valor absoluto de la variación de la indicación encontrada no 
debe ser superior a la mitad del módulo del error máximo permisible en la verificación inicial.  
9.5 Perturbaciones  
No deben ocurrir fallas significativas o deben ser detectadas mediante sistemas de verificación 
durante los siguientes ensayos, realizados para verificar los requisitos de 5.7 para los 
instrumentos en las condiciones nominales de funcionamiento (según se especifica en 5.6.2):  
a) sacudida mecánica y vibraciones:  véase ensayo A.11;  
b) caídas de tensión de la red de AC e interrupciones cortas:  véase ensayo A.12;  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   42 de 66 
 
 c) transitorios eléctricos en la red de AC, líne as de señales, datos y control: véase el ensayo 
A.13;  
d) perturbaciones eléctricas tran sitorias por conducción en caso de una bate ría de vehículo 
terrestre: véase el ensayo A.14;  
e) descargas electrostáticas: véase el ensayo A.15;  
f) Sobretensiones  en las líneas de señales, datos, control y alimentación:  véase el ensayo 
A.16;  
g) campos electromagnéti cos de radiofrecuencia radiados : véase el ensayo A.17;  
h) campos magn éticos de frecuencia de la red: véase el ensayo A.18.  
9.6 Ensayos para determinar la conformidad con otros requisitos técnicos y 
metrológicos  
Los instrumentos deben ser ensayados para determinar  la conformidad con los siguientes 
requisitos:  
a) tiempo de calentamiento de acuerdo con 5.9: véase el ensayo A.19;  
b) tiempo de respuesta de acuerdo con 5.8: véase el ensayo A.20;  
c) flujo bajo de acuerdo con 6.1.7: véase el ensayo A.21;  
d) fugas de acuerdo con 6.1.8: véase el ensayo A.22;  
e) residuo de HC de acuerdo con 6.3.2: véase el ensayo A.23;  
f) unidad f iltrante de acuerdo con 6.1.3: véase el ensayo A.24;  
g) separador de agua de acuerdo con 6.1.4:  véase el ensayo A.25;  
h) factor de equivalencia prop ano/hexano de acuerdo con 5.10: véase el ensayo A.26;  
9.7 Fuente de energía para la evaluación del modelo  
Si es aplicable, se debe especificar la fuente apropiada de energía para el uso en el campo de los 
instrumentos en las instrucciones de operación del fabr icante. Si se especifica una fuente de 
energía además de la red, por ejemplo, una batería o generador portátil, entonces el instrumento 
debe ser sometido a ensayos pertinentes del modelo con cada fuente de energía con la cual se 
pretende que funcione.  
Cada  ensayo especificado en el Anexo A (normativo/obligatorio) debe ser iniciado y concluido 
sin cambiar o recargar la fuente de energía.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   43 de 66 
 
 Anexo A  
DESCRIPCIÓN DE ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO PARA LA 
APROBACIÓN DEL MODELO  
(Normativo/oblig atorio)  
A.1 Generalidades  
Las fracciones volumétricas de HC especificadas para estos ensayos son expresadas en términos 
de n-hexano. Sin embargo, el propano puede utilizarse como componente de HC del gas de 
referencia según se requiera para cada ensayo de func ionamiento, excepto el especificado en 
A.26 (véase capítulo 1 y apartado 5.10).  
Es necesario consultar las publicaciones a las que se hace referencia, antes de realizar los 
ensayos.  
Si el instrumento está equipado con una indicación de lambda, se registra el valor visualizado 
de lambda para cada ensayo y se lo compara con el valor calculado con la fórmula especificada 
en el Anexo D.  De acuerdo con 5.11, la dife rencia no debe ser superior a 0, 3%. 
A.2 Curva de error  
Los errores del instrumento deben ser determin ados por separado para cada mensurando y para 
al menos tres valores dentro de su alcance de medición utilizando las fracciones volumétricas 
recomendadas de acuerdo con las mezclas E, F y G y/o H de la Tabla B.1 del Anexo B.  
Además, para los instrumentos de  las Clases 00 y 0, debe realizarse un ensayo con la mezcla de 
gas L. Las mediciones deben realizarse sucesivamente.  
A.3 Estabilidad con el tiempo y deriva  
Este ensayo debe realizarse por un período de 4 h después del tiempo de calentamiento. Las 
mediciones deben realizarse por lo menos cada media hora utilizando las fracciones 
volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo B.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   44 de 66 
 
 A.4 Repetibilidad  
El procedimiento de ensayo especificado en 5.13 debe realizarse con las fracciones volu métricas 
recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo B. Entre una medición y 
otra, el instrumento debe volver a las condiciones de "aire libre".  
A.5 Calor seco  
A.5.1  Este ensayo consiste en la exposición del instrumento a una temperatura de     40 ºC (ó 
55 °C si el fabricante lo especifica de acuerdo con 5.6.2) en condiciones de “aire libre” por 2 h 
(el tiempo especificado empieza después de que el instrumento ha alcanzado la estabilidad 
respecto a la temperatura). Durante el ensayo, la ve locidad de cambio en la temperatura no debe 
ser superior a 1 ºC/min durante el calentamiento y enfriamiento, y la humedad relativa en la 
atmósfera de ensayo no debe ser superior a 50%.  
Véase IEC 60068 -2-2 e IEC 60068 -3-1. 
A.5.2  El gas de referencia debe se r suministrado a la sonda a presión ambiente (con una 
desviación de 8 hPa). Durante el ensayo, debe realizarse una medición cada media hora 
utilizando las dos mezclas compuestas de las fracciones volumétricas recomendadas de acuerdo 
con las mezclas A y C d e la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.6 Frío 
A.6.1 Este ensayo consiste en la exposición del instrumento a una temperatura de 5 ºC en 
condiciones de “aire libre” por 2 h (el tiempo especificado empieza después de que el 
instrumento ha alcanzado la estabilidad respecto  a la temperatura). Durante el calentamiento o 
enfriamiento del instrumento, la velocidad de cambio en la temperatura no debe ser superior a 
1 ºC/min.  
Véase IEC 60068 -2-1 e IEC 60068 -3-1. 
A.6.2 El gas de referencia debe ser suministrado a la sonda a presió n ambiente (con una 
desviación de 8 hPa). Durante el ensayo, debe realizarse una medición cada media hora 
utilizando dos mezclas compuestas de las fracciones volumétricas recomendadas de acuerdo 
con las mezclas A y C de la Tabla B.1 del Anexo B.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   45 de 66 
 
 A.7 Calor húm edo, en régimen estable  
A.7.1  Este ensayo consiste en la exposición del instrumento a una temperatura constante de 30 
ºC y una humedad relativa constante de 85% por dos días. La exposición debe ser tal que el 
agua no se condense en el instrumento. Se consi dera que la temperatura es estable cuando la 
diferencia entre las temperaturas extremas no es superior a 5 ºC, y la velocidad de cambio no es 
superior a 5 ºC/h.  
Véase IEC 60068 -2-78. 
A.7.2 El gas de referencia debe ser suministrado a la sonda a presión amb iente (con una 
desviación de 8 hPa). Durante el ensayo, debe realizarse una medición cada día utilizando dos 
mezclas compuestas de las fracciones volumétricas recomendadas de acuerdo con las mezclas 
A y C de la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.8 Presión atmosférica  
A.8.1  El ensayo consiste en mediciones bajo las presiones extremas de las condiciones 
nominales de funcionamiento (860 hPa a 1060 hPa) o presiones extremas fuera de estos límites 
cuando lo especifica el fabricante.  
Los valores extremos deben alcanzarse gradualment e a partir de las condiciones de presión 
ambiente estable y luego deben mantenerse estable durante 30 min antes de iniciar las 
mediciones según se especifica en A.8.2.  
A.8.2  Los gases de referencia deben ser suministrados a la sonda a presión ambiente 
(con una d esviación de 8 hPa).  
Las mediciones deben realizarse utilizando dos mezclas compuestas de las fracciones 
volumétricas recomendadas de acuerdo con las mezclas A y C de la Tabla B.1 del Anexo B a 
las siguientes presiones:  
 presión ambiente;  
 presión alta extre ma; 
 presión baja extrema;  
 presión ambiente.  
Los errores observados deben encontrarse dentro de los límites de los errores máximos PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   46 de 66 
 
 permisibles especificados en 5.5.2, Tabla 4 en la verificación inicial para cada medición.  
Nota:  Si un ajuste automático o sem iautomático forma parte del proceso de compensación de 
presión, se debe tener cuidado de asegurar que las mediciones en ambos valores de presión 
extremos se realicen después de haber realizado este ajuste.  
Véase: OIML D 11:2004, 10.4.1, nivel de severidad 2. 
A.9 Variación de tensión y frecuencia  
En caso que el instrumento pueda utilizarse con más de una fuente de energía, todos los ensayos 
pertinentes A.9.1 a A.9.3 deben realizarse independientemente.  
A.9.1  Tensión y frecuencia de la red de AC 
Los instrumentos destinados para ser alimentados por la red de AC son sometidos a un ensayo 
de variación de tensión de la red de AC y un ensayo de variación de frecuencia de la red de AC, 
que consisten en la exposición del instrumento a valores extremos de  la tensión U y frecuencia 
f de la red por un período lo suficientemente largo para realizar la medición requerida.  Deben 
aplicarse las condiciones dadas en la Tabla A.1.  
Tabla  A.1 
 
Parámetro  Unidad  Tolerancia relativa  
Tensión de la red , U Voltio  Tensión nominal + 10 %  
Tensión nominal – 15 %  
Frecuencia de la red  Hertz  Frecuencia nominal ± 2 %;  
Véase IEC/TR 61000 -2-1 e IEC 61000 -4-1. 
A.9.2  Tensión de una batería de vehículo terrestre  
El ensayo consiste en la exposición del instrumento a las tensiones alta y baja especificadas en 
la Tabla A.2 por un período lo suficientemente largo para realizar la medición requerida.  En 
caso que el ensayo no se realice con una batería normal de vehículo terrestre sino mediante un 
suministro de energía de laboratorio, se debe simular la resistencia interna de la batería. Esto es 
especialmente importante para el ensayo de baja tensión.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   47 de 66 
 
 Tabla A.2  
 
Tensión nominal  12 V  24 V  
Tensión baja  9 V 16 V  
Tensión alta  16 V  32 V  
 
A.9.3  Tensión de una batería interna  
El ensayo consiste en la exposición del instrumento a la tensión de una batería nueva o 
completamente cargada y la tensión baja especificada por el fabricante por un período lo 
suficientemente largo para realizar la medición requerida.  En caso que el ensayo no se realice 
con una batería normal según se especifica sino mediante un suministro de energía de 
laboratorio, se debe simular la resistencia interna de la batería. Esto es especialmente importante 
para el ensayo de baja tensión.  
A.9.4  Aunque el instrumento es expuesto por sep arado a cada tipo apropiado de 
variaciones indicadas en A.9.1, A.9.2 o A.9.3, las mediciones deben realizarse utilizando las 
fracciones volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo 
B. 
A.10 Influencia de otros componentes del ga s en el mensurando (sensibilidad cruzada)  
A.10.1  La sensibilidad cruzada debe ser determinada mediante los siguientes dos 
ensayos:  
A.10.1.1  Ensayo con un solo componente:  
a) Suministrar al instrumento N 2 solo.  
b) Suministrar al instrumento sucesivamente cada gas influyente solo en N 2 (mezclas 
binarias) en su máximo valor según se especifica en 5.6.3.  
c) Compa rar las respuestas “cero” del  instrumento determinadas en a) y b) para cada 
mensurando. La diferencia de indicaciones debe cumplir los requisitos especificados en 
5.6.3 par a “cero”.  
 
 
A.10.1.2  Ensayo con todos los me nsurandos en N 2: 
a) Suministrar al instrumento  solo un mensurando en N 2. Repetir la operación para los otros 
mensurandos.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   48 de 66 
 
 b) Suministrar al instrumento todos los mensurandos juntos en N 2. 
c) Para cada mensurando, la diferencia entre los errores del instrumento determinados en a) y 
el error determinado en b) deben cumplir los requisitos especificados en 5.6.3.  
A.10.2  Para el ensayo de A.10.1.2 y para instrumentos que detectan con absorción 
infrarroja y para el canal de O 2, se recomienda  las fracciones volumétricas de acuerdo con el 
gas D de la Tabla B.1 del Anexo B, completamente saturadas con humedad (humedad > 95%).  
Remitiéndose a 5.6.3, si la presencia de O 2 y H 2 es necesaria, deben utilizarse dos mezclas de 
gas difer entes para evitar  el riesgo de explosión. Las fracciones volumétricas recomendadas 
para el mensurando en N 2 son las fracciones volumétricas de acuerdo con las mezclas J y K de 
la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.11 Sacudida mecánica y vibraciones  
A.11.1  Para el ensayo de sacudida mecánica, el  instrumento ensayado debe ser colocado 
en su posición normal de uso sobre una superficie rígida. Debe ser inclinado en un solo borde 
inferior y luego se debe dejar que caiga libremente sobre la superficie de ensayo.  
Deben aplicarse las siguientes condicio nes: 
 altura de caída: 25 mm;  
 número de caídas: 1 en cada borde inferior.  
 
Véase IEC 60068 -2-3 1. 
A.11.2  Para el ensayo de vibraciones (sólo para instrumentos de mano definidos en 
3.3.5), el instrumento debe ser montado en su posición normal. Debe ser expuesto a v ibraciones 
aleatorias con las siguientes condiciones:  
 alcance de frecuencia total:     10 Hz a 150 Hz;  
 nivel de RMS total:      1,6 m·s-2 ; 
 nivel de ASD 10 Hz a 20 Hz:     0,05 m2 ·s-3 ; 
 nivel de ASD 20 Hz a 150 Hz:     -3 dB/octava;  
 número de ejes:       3; 
 duración por eje:      2 min.  
 
Véase IEC 60068 -2-64. PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   49 de 66 
 
 A.11.3  Antes y después de cada ensayo, deben realizarse mediciones utilizando las 
fracciones volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo 
B. 
A.12 Caídas de tensión de la red de AC e interrupciones cortas  
A.12.1  Debe utilizarse un generador de ensayo adecuado para reducir, por un período 
definido, la ampli tud de la tensión de la red de AC. Debe ser ajustado antes de ser conectado al 
instrumento.  
En el caso de las caídas de tensión, deben a plicarse todos los tres ensayos de acuerdo con la 
Tabla A.3.  
Las reducciones de la tensión deben repetirse 10 veces con un intervalo de por lo menos 10 
segundos entre los ensayos.  
Tabla A.3  
 
Caídas de tensión  Ensayo a  Hasta  0 % 
Duración  0,5 ciclos  
Ensayo b  Hasta  0 % 
Duración  1 ciclo  
Ensayo c  Hasta  70 %  
Duración  50 Hz  25 ciclos  
60 Hz  30 ciclos  
Interrupciones cortas  Hasta  0 % 
Duración  50 Hz 
 250 ciclos 
60 Hz  300 ciclos  
Véase IEC 61000 -4-11. 
A.12.2  Durante el ensayo, deben realizarse mediciones utilizando las fracciones 
volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.13 Ráfagas (Transitoria s) 
A.13.1  El ensayo consiste en la exposición a transitorios eléctricos de picos de tensión 
en puertos de alimentación, puesta a tierra de protección y puertos de señales de Entrada/Salida, 
datos y control.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   50 de 66 
 
 El sistema de inyección de la red debe tener filtros bloqueadores para evitar que la energía de 
transitorios eléctricos sea disipada  en la red.  
Para el acoplamiento de los transitorios eléctricos a las líneas de E/S y comunicación y puertos 
de alimentación por batería externa, debe utilizarse una abrazadera de acoplamiento capaciti vo 
según se define en la Norma.  
El ensayo debe realizar se en las condiciones dadas en la Tabla A.4.  
Tabla A.4  
 
 Puertos de alimentación por la 
red de AC y puesta a tierra de 
protección  Puertos de señales de          
Entrada/Salida,  
datos y control  Tensión de ensayo  1 kV  0,5 kV  
Frecuencia de repetición  5 kHz  
Polaridad de los 
transitorios eléctricos  Tanto positiva como negativa  
Duración del ensayo  ≥ 1 minuto  
Véase IEC 61000 -4-4. 
A.13.2  Durante el ensayo, deben realizarse mediciones utilizando las fracciones 
volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.14 Transitorios eléctricos  por conducción en caso de una batería de vehículo 
terrestre  
A.14.1  Transitorios  eléctric os por conducción a lo largo de  las líneas de alimentación  
El instrumento es sometido a las perturbaciones mencionadas en la Tabla A.5.  
Para mayores detalles del ensayo y la forma de los impulsos, se debe consultar la Norma ISO 
de referencia.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   51 de 66 
 
 Tabla A.5  
 
 Pulso (1) Un (2) 12 V  24 V  
 2a Us + 50 V  + 50 V  
 2b (3) Us + 10 V  + 20 V  
 3a Us – 150 V  – 200 V  
 3b Us + 100 V  + 200 V  
 4 Us – 7 V – 16 V  
(1) Pulsos de acuerdo con ISO 7637 -2, nivel de ensayo IV  
(2) Un = Tensión nominal de batería, Us = Tensión de pulsos  
(3) El pulso de ensayo 2b únicamente es  necesario si el instrumento de medición puede ser 
conectado a la batería mediante el interruptor principal (de encendido) del automóvil, es 
decir, si el fabricante del instrumento de medición no ha especificado que el instrumento 
debe ser conectado direct amente (o mediante su propio interruptor principal) a la batería.  
 
A.14.2  Transitorios  eléctric os por conducción a lo largo de líneas distintas a las líneas 
de alimentación  
El instrumento es sometido a las perturbaciones mencionadas en la Tabla A.6.  
Para mayores  detalles del ensayo y la forma de los impulsos, se debe consultar la Norma ISO 
de referencia.  
Tabla A.6  
 
Impulso (1) Un (2) 12 V  24 V  
a Us – 60 V  – 80 V  
b Us + 40 V  + 80 V  
(1) Pulsos de acuerdo con ISO 7637 -3, nivel de ensayo IV  
(2) Un = Tensión nominal de batería, Us = Tensión de pulsos  
 
A.14.3  Durante el ensayo, deben realizarse mediciones utilizando las fracciones 
volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo B.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   52 de 66 
 
 A.15 Descargas electrostáticas:  
A.15.1.1  En el caso de instrumentos no equipados con un terminal de tierra, éstos deben 
ser completamente descargados entre descargas.  
La descarga por contacto es el método de ensayo preferido. Las descargas por aire deben 
utilizarse cuando no puede aplicarse la d escarga por contacto.  
A.15.1.2  Aplicación directa  
En el modo de descarga  por contacto, que debe realizarse en superficies conductivas, el 
electrodo debe estar en contacto con el ESE.  
En el modo de descarga por aire, sobre superficies aisladas, se aproxima el elect rodo al ESE y 
la descarga ocurre por chispa.  
A.15.1.3  Aplicación indirecta  
Las descargas se aplican en el modo de descarga por contacto a los planos de acoplamiento 
montados en los alrededores del ESE.  
A.15.1.4  El ensayo debe realizarse en las siguientes condiciones:  
 Descarga por contacto:     6 kV  
 Descarga por aire:     8 kV  
 número de descargas:     ≥ 10 
 Intervalo de tiempo entre descargas:   ≥ 10 s  
 
Véase IEC 61000 -4-2. 
A.15.2  Durante el ensayo, deben realizarse mediciones utilizando las fracciones 
volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo B.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   53 de 66 
 
 A.16 Sobretensiones en las líneas de señales, datos, control y alimentación  
A.16.1  Los ensayos consisten en la exposición a sobretensiones , cuyo tiempo de subida, 
duración de impulsos, valores máximos de la tensión /corriente de salida en carga de alta/baja 
impedancia e intervalo de tiempo mínimo entre dos impulsos sucesivos son definidos en la 
Norma de referencia. Los niveles de ensayo deben ser los especificados en la Tabla A.7.  
Deben aplicarse por lo menos tres sobretensiones  positivas y tres negativas.  
En las líneas de alimentación por la red de AC, por lo menos tres sobretensiones positivas y tres 
negativas deben aplicarse sincrónicamente con una tensión de alimentación de AC en ángulos 
de 0°, 90°, 180° y 270°.  
Para estos ensayos, las líneas de alimentación por una batería externa deben ser consideradas 
como “líneas de señales, datos y control”.  
Los ensayos en líneas de señales, datos y control pueden omitirse si, de acuerdo con las 
especificaciones del fabricant e, la longitud de estas líneas no es superior a 30 m (véase punto 1) 
de 7.2.2). En este caso, se debe registrar el motivo de la omisión del ensayo en el informe de 
ensayo.  
Tabla A.7  
 
Líneas de señales, 
datos y control  Simétricas y blindadas  línea a línea  N/A 
línea a tierra  2 kV  
Asimétricas  línea a línea  1 kV  
línea a tierra  2 kV  
Líneas de alimentación por la red  línea a línea  1 kV  
línea a tierra  2 kV  
Véase IEC 61000 -4-5. 
A.16.2  Durante el ensayo, deben realizarse mediciones utilizando las fracciones 
volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.17 Inmunidad a radiofrecuencia  
IEC 6 1000 -4-3 sólo especifica niveles de ensayo por encima de 80 MHz. Para frecuencias por 
debajo de 80 MHz, se recomienda los métodos de ensayo para perturbaciones de radiofrecuencia 
conducidas (véase A.17.2).  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   54 de 66 
 
 Sin embargo, para un ESE que no cuenta con un puerto para la red de alimentación u otro puerto 
de entrada, el límite inferior del ensayo de radiación debería ser 26 MHz tomando en cuenta que  
el ensayo especificado en A.17.2 no puede aplicarse (remitirse al Anexo H de IEC 61000 -4-3). 
En todos los demás casos, deben aplicarse tanto A.17.1 como A.17.2.  
A.17.1  Campos electromagnéticos de radiofrecuencia radiados  
A.17.1.1  Los instrumentos deben ser expuestos a un a intensidad de campo 
electromagnético de la siguiente manera:  
 alcance de frecuencia:  80 MHz a 2 GHz;  
 intensidad de campo:  10 V/m;  
 modulación:   80 % AM, onda sinusoidal de 1 kHz.  
A.17.1.2  Los alcances de frecuencia que deben considerarse, son recorridos con la señal 
modulada, haciendo una pausa para ajustar el nivel de señal de RF o cambiar de osciladores y 
antenas según sea necesario. Cuando se recorre el alcance de frecuencia por incremen tos, el 
paso progresivo no debe ser superior a 1% del valor de frecuencia precedente.  
El tiempo de parada de la portadora modulada en amplitud en cada frecuencia no debe ser menor 
que el tiempo necesario para hacer que el ESE funcione y responda, pero en n ingún caso debe 
ser inferior a 0,5 s.  
Las frecuencias sensibles (por ejemplo, las frecuencias de reloj) deben ser analizadas por 
separado.  
Véase IEC 61000 -4-3. 
Nota:  Por lo general, se puede esperar que estas frecuencias sensibles sean las frecuencias 
emitidas por el ESE (véase 12.1.1 de OIML D 11:2004).  
A.17.2  Campos de radiofrecuencia conducidos  
Si el ESE está compuesto de varios elementos, los ensayos deben realizarse en cada extremo 
del cable cuando ambos elementos forman parte del ESE.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   55 de 66 
 
 A.17.2.1  Los instrumentos debe n ser expuestos a un campo de radiofrecuencia conducido  
como se indica a continuación:  
 alcance de frecuencia:   0,15 MHz a 80 MHz;  
 amplitud de RF (50 Ω):   10 V (f.e.m.);  
 modulación:    80 % AM, onda sinusoidal de 1 kHz.  
A.17.2.2  La corriente electromagnética  de radiofrecuencia, que simula la influencia de los 
campos electromagnética , debe ser acoplada o inyectada en los puertos de alimentación y los 
puertos de E/S del ESE utilizando dispositivos de acoplamiento/desacoplamiento según se 
define en la Norma de r eferencia.  
Véase IEC 61000 -4-6. 
A.17.3  Durante el ensayo, deben realizarse mediciones utilizando las fracciones 
volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.18 Campos magnéticos de frecuencia de la red  
El instrumento ensayado debe ser expuesto en todas las direcciones a un campo magnético de 
30 A/m en la frecuencia de la red.  
Véase IEC 61000 -4-8. 
Durante el ensayo, deben realizarse mediciones utilizando las fracciones volumétricas 
recomendadas de acuerdo con la mezcla A de la T abla B.1 del Anexo B.  
A.19 Tiempo de calentamiento  
A.19.1  En las condiciones de referencia y a 5 ºC, el ensayo de tiempo de calentamiento 
para verificar el cumplimiento de 5.9 debe consistir de los siguientes pasos:  
a) estabilizar el instrumento a cada temperatura;  
b) dejar  calentar el instrumento;  
c) inmediatamente después que ha transcurrido el período de calentamiento prescrito por el 
fabricante o se ha desactivado un bloqueo automático de calentamiento, realizar una 
medición de la fracción volumétrica (realizando cualquier ajuste interno necesario antes 
de esta medición) utilizando las fracciones volumétricas recomendadas de acuerdo con la 
mezcla A de la Tabla B.1 del Anexo B;  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   56 de 66 
 
 d) a intervalos de tiempo de 2 min, 5 min y 15 min después del calentamiento, realizar una 
medición co n el mismo gas de referencia como se indica en el paso C).  
A.19.2  La diferencia entre cualquiera de los cuatro valores medidos en c) y d) de A.19.1 
no debe ser superior al módulo del error máximo permisible en la verificación inicial según se 
define en 5.5.2.  
Nota: En las condiciones de referencia, el tiempo de calentamiento puede ser incluido en el 
ensayo de deriva (A.3).  
A.20 Tiempo de respuesta  
A.20.1  Debe realizarse una medición para determinar el tiempo requerido para que un 
instrumento responda a un gas de referencia después de muestrear aire ambiente suministrado a 
la sonda. Debe emplearse un medio para cambiar instantáneamente del muestreo de aire 
ambiente al muestreo de gas de referencia a través de la sonda. Los gases deben ser 
suministrados a la sonda a presión am biente (con una desviación de 8 hPa). El tiempo de 
respuesta no debe exceder los valores apropiados especificados en 5.8.  
A.20.2  Deben utilizarse las fracciones volumétricas recomendadas de acuerdo con la 
mezcla B de la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.21 Flujo bajo  
A.21.1  Debe real izarse una medición con un gas de referencia que se suministra 
inicialmente al sistema de manipulación de gases a un caudal de gas mayor que el mínimo 
requerido por el instrumento ensayado. Durante la medición, el caudal de gas debe reducirse 
hasta que el indicador de flujo bajo responda de acuerdo con los requisitos de 6.1.7.  
A.21.2  Deben utilizarse las fracciones volumétricas recomendadas de acuerdo con la 
mezcla B de la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.22 Fugas  
A.22.1  Cuando se utiliza una mezcla de gas, el ajuste de la fuga y el ensayo deben 
realizarse sucesivamente para cada componente.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   57 de 66 
 
 A.22.2  Se debe introducir artificialmente una fuga ajustable en el sistema de 
manipulación de gases cerca de  la bomba donde una fuga con un tamaño de orificio apropiado 
tendrá el mayor efecto sobre la me dición. Con esta fuga artificial cerrada, se debe suministrar 
un gas de referencia a la sonda a presión ambiente (con una desviación de 8 hPa).  
A.22.3  Mientras se muestrea el gas de referencia, registrar la indicación y luego ajustar 
el índice de fugas de tal man era que la indicación del gas de referencia difiera del valor indicado 
previamente (sin la fuga) en un grado igual al requisito de 6.1.8. Sin perturbar la fuga artificial, 
retirar el gas de referencia suministrado a la sonda y realizar el procedimiento de ensayo de 
fugas según se describe en las instrucciones de operación del fabricante.  
A.22.4  Deben utilizarse las fracciones volumétricas recomendadas de acuerdo con la 
mezcla B de la Tabla B.1 del Anexo B.  
Nota:  Debido a que el ensayo de fugas se realiza introduciendo aire en el sistema, el gas de 
referencia suministrado a la sonda debería tener un contenido volumétrico de O 2 cercano a 0%.  
A.23 Residuo de HC  
A.23.1  El escape de un motor de ensayo especialmente ajustado debe ser muestreado 
durante al menos 5 min con u n instrumento en equilibrio térmico a 5 ºC. El gas de escape debe 
contener por lo menos 5  % CO y 800 ppm HC.  
Inmediatamente después del muestreo, realizar una verificación de residuo de HC según se 
describe en las instrucciones de operación del fabricante.  Repetir esta operación tantas veces 
como sea necesario para obtener un residuo de HC que cumpla los requisitos de 6.3.2. Luego, 
se debe suministrar gases de referencia a la sonda para verificar el cumplimiento del error 
máximo permisible en la verificació n inicial.  
A.23.2  Para este ensayo, las mediciones deben realizarse utilizando las fracciones 
volumétricas recomendadas de acuerdo con la mezcla I de la Tabla B.1 del Anexo B, que deben 
ser suministradas a la sonda a presión ambiente (con una desviación de 8 hPa) . 
A.24 Unidad filtrante  
A.24.1  En las condiciones de referencia, el instrumento debe ser expuesto a gases de 
escape de un motor de ensayo especialmente ajustado por un período de al menos 30 min de 
acuerdo con A.23. 1.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   58 de 66 
 
 Inmediatamente después del muestreo, realizar una  verificación de residuo de HC según se 
describe en las instrucciones de operación del fabricante. Repetir esta operación tantas veces 
como sea necesario para obtener un residuo de HC que cumpla los requisitos de 6.1.3.2. Se debe 
verificar inmediatamente e l instrumento con un gas de referencia que se debe suministrar al 
sistema de manipulación de gases a presión ambiente (con una desviación de 8 hPa). El 
instrumento debe cumplir los requisitos para el error máximo permisible en la verificación 
inicial y par a el tiempo de respuesta.  
A.24.2  El ensayo debe realizarse utilizando las fracciones volumétricas recomendadas 
de acuerdo con la mezcla D de la Tabla B.1 del Anexo B.  
A.25 Separador de agua  
A.25.1  El separador de agua debe ser sometido a los siguientes dos ensayos:  
a) Ensayo a alta temperatura:  
 estabilizar el instrumento a 40 ºC (ó 55 °C si lo especifica el fabricante de acuerdo con 
5.6.2); y  
 exponer el instrumento a N 2 saturado con agua a 40 ºC (ó 55 °C si lo especifica el 
fabricante de acuerdo con 5.6.2) o aire ambiente saturado con agua a 40 ºC (ó 55 °C si lo 
especifica el fabricante de acuerdo con 5.6.2), suministrado al sistema de manipulación 
de gases durante 30 mi n. 
b)  Ensayo a baja temperatura:  
 estabilizar el instrumento a una temperatura ambiente baja dentro de las condiciones 
nominales de funcionamiento, y  
 exponer el instrumento a gases de escape de cualquier automóvil (excepto con motor de 
dos tiempos) conectado a la sonda durante 30 min.  
A.25.2  Después de cada ensayo, se debe verificar inmediatamente el instrumento con las 
mismas fracciones volumétricas de gases de acuerdo con la mezcla D del Anexo C.  Debe 
cumplir los requisitos para el error máximo permisible en la ve rificación inicial y los requisitos 
para el tiempo de respuesta de 5.8 antes y después del ensayo.  
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   59 de 66 
 
 A.26 Factor de equivalencia propano/hexano  
A.26.1  Procedimiento de ensayo  
a) Hacer una medición para cada una de las siguientes fracciones volumétricas 
recomendadas de gas  de referencia de propano: 200 ppm vol y 2 000 ppm vol;  
b) Calcular el error absoluto del instrumento para cada una de las dos fracciones 
volumétricas de gas de referencia de propano utilizadas en a). Para este propósito, el valor 
verdadero es determinado con  la siguiente fórmula:  
Iverdadero  = C × FEP  
donde:  
C es el valor verdadero de la fracción volumétrica de propano, y  
FEP es el valor del factor de equivalencia propano/hexano dado por el fabricante;  
c) Hacer una medición para cada una de las siguientes fracciones recomendadas de gas de 
referencia de hexano: 100 ppm vol y 1 000 ppm vol;  
d) Calcular el error absoluto del instrumento para cada una de las dos fracciones volumétricas 
de hexano utilizadas en c);  
e) Para cada una de las dos fracciones volumétricas, c alcular la diferencia entre el error 
obtenido con el propano y el obtenido con el hexano.  
A.26.2  La diferencia entre los errores no debe ser superior (según el caso – véase 5.10) 
el error intrínseco máximo permisible aplicable o la mitad del error intrínseco máxi mo 
permisible aplicable según se define en 5.5.1.  
Nota:  Se asume que el error de los instrumentos es constante tanto cerca de 100 ppm vol como 
cerca de 1 000 ppm vol.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   60 de 66 
 
 Anexo B  
Designación de gases de referencia y su composición  
(Normativo/obligatorio)  
B.1 Requisitos generales  
B.1.1  Los gases de referencia deben ser suministrados en cilindros de gas o por mezclado 
dinámico.  
Las mezclas de gas en cilindros de gas deben cumplir los requisitos de ISO 6142.  
Los gases mezclados deben cumplir los requisitos de ISO 6145 así como los requisitos de B.1.2 
y B.2.  
B.1.2  La composición de gases de referencia debe ser certificada como conforme con 
los requisitos de B.2 y como trazable a estándares nacionales, regionales o internacionales.  
B.1.3  El material de los cili ndros de gas debe ser inerte a los gases contenidos en los 
mismos.  
B.2 Especificaciones e incertidumbres de la composición de las mezclas de gas  
B.2.1  La unidad para la cantidad de gases contenidos o entregados debe ser en fracciones 
molares o volumétricas (véase 5. 1). 
B.2.2  Las tolerancias de mezclado de las mezclas de gas de referencia no deben ser 
superiores al 15  % de la fracción volumétrica de cada componente.  
B.2.3  Para mezclas de gas, la incertidumbre ampliada en la composición debe ser 1% o 
menos de la fracción volumétri ca de cada mensurando, excepto para HC de               1 000 ppm y 
menos, donde la incertidumbre ampliada debe ser 2  % o menos en el caso de las Clases I o 0 y 1 
% o menos en el caso de la Clase 00. La composición de cada componente no sujeta a medición 
debe tener una incertidumbre ampliada de 5  % o menos.  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   61 de 66 
 
 Los valores de incertidumbre ampliada especificados son valores en relación con los estándares 
a los que se hace referencia en B.1.2, en base a un factor de cobertura k = 2.  
B.3 Preparación de gases en casos especiales  
B.3.1  El propano puede utilizarse para mezclas de gas de referencia que requieren HC. 
Por lo tanto, se debe tomar en cuenta el factor de equivalencia propano/hexano.  
B.3.2  Las fracciones volumétricas de O 2, H2, NO y vapor de agua deben ser mezcladas 
con los  otros gases según se requiera durante los ensayos especificados en el Anexo A. La 
fracción volumétrica de vapor de agua requerido no debe ser suministrada en cilindros de gas de 
alta presión debido a la inestabilidad y los efectos de la corrosión.  
B.3.3  El aire  ambiente debe ser extraído a través de un filtro de carbón vegetal o sistema 
equivalente cuando se utiliza para el ajuste a cero de instrumentos que miden HC.  
B.4 Composición de las mezclas de gas utilizadas para los ensayos  
En la Tabla B.1, se mencionan las mezclas de gas que deben utilizarse para los ensayos de 
funcionamiento del Anexo A.  
 
 
 
 
 
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   62 de 66 
 
 Tabla B.1 Composición de las mezclas de gas utilizadas para los ensayos del Anexo A(1), (2)  
 
Componente  Unidad  Mezcla de gas  
A B C D E F G H I J K L(5) 
CO % vol  0,5 0,5 3,5 3,5 0,5 1 3,5 5 3,5 3,5 3,5 0,25 
CO 2 % vol  14 14 14 14 6 10 14 14 - 14 14 3 
HC (3) ppm vol  100 100 1000  1000  100 300 1000  1000  1000  1000  1000  40 
O2 % vol  0,5 0 0,5 0 0,5 10 20,9 20,9 - 10 - 0 
H2 % vol  - - - - - - - - - - 5 - 
Utilizado en 
ensayo  A.2     X X X X    X 
A.3 X            
A.4 X            
A.5 X  X          
A.6 X  X          
A.7 X  X          
A.8 X  X          
A.9 X            
A.10     X      X X  
A.11  X            
A.12  X            
A.13  X            
A.14  X            
A.15  X            
A.16  X            
A.17  X            
A.18  X            
A.19  X            
A.20   X           
A.21   X           
A.22   X           
A.23          X    
A.24     X         
A.25     X         
Nota 1  
Nota 2  
 
 
Nota 3  
 
Nota 4  
Nota 5  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Como se indica en 8.1.3, el gas de base es N2 para todas las mezclas de gas.  
Los valores de esta Tabla son los valores nominales de los componentes del gas. Para la diferencia  
máxima entre este valor nominal y el valor  real, remitirse a B.2.2. Para la incertidumbre máxima del valor 
real, remitirse a B.2.3.  
Las fracciones volumétricas de HC especificadas en esta Tabla son expresadas en términos de n -hexano;  
sin embargo, el propano puede utilizarse como el componente de HC del gas de referencia.  
Para los gases binarios que deben utilizarse, remitirse al texto de los ensayos correspondientes.  
Sólo para instrumentos de las Clases 0 y 00.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   63 de 66 
 
 En la Tabla B.2, se resumen otros gases necesarios para la evaluación y ensayos:   
Tabla B.2 Otros gases  
 
Utilizado en ensayo  Descripción de la mezcla de gas  
A. 23.1 + A.24. 1  Gas de escape de motor especialmente afinado que contiene por lo menos 5% 
CO  y  800 ppm HC  
8.2.3, b)  Gas de referencia que contiene 0 % vol O 2 
8.2.3, b)  Gas de referencia que contiene 20.9 % vol O 2 
A.10.1.1  N2 puro 
A.10.1.1  Mezcla binaria 16 % vol CO 2 en N 2 
A.10.1.1  Mezcla binaria 6 % vol CO en N 2 
A.10.1.1  Mezcla binaria 10 % vol O 2 en N 2 
A.10.1.1  Mezcla binaria 5 % vol H 2 en N 2 
A.10.1.1  Mezcla binaria 0.3 % vol NO en N 2 
A. 10.1.1  Mezcla binaria 2 000 ppm vol HC (como n -hexano) en N 2 
A. 10.1.1 + A. 10.2  Vapor de agua hasta la saturación en N 2 
A.10.1.2  6 % vol CO + 16 % vol  CO 2 + 10 % vol O 2 + 2 000 ppm vol HC (como n -
hexano) en N 2 
A.25  N2 saturado con agua a 40 °C o aire ambiente saturado con agua a 40 °C  
A.25  Gases de escape de cualquier automóvil (excepto con motor de dos tiempos)  
A.26  200 ppm vol propano en N 2 
A.26  2 000 ppm vol propano en N 2 
A.26  100 ppm vol hexano  
A.26  1 000 ppm vol hexano  PROYECTO DE NORMA          PNMP 024 
METROLÓGICA PERUANA   64 de 66 
 
 Anexo C  
Procedimiento para ensayo de rutina  
(Informativo)  
Un ensayo de rutina de los instrumentos debería consistir de por lo menos lo siguiente:  
a) Realizar una verificación del ajuste interno en el lapso de 1 hora después de realizar el ensayo 
de cada vehículo;  
b) Verificar para determinar los residuos de HC antes de ensayar cada vehículo;  
c) Verificar el ajuste interno del gas del instrumento con un gas d e referencia a los intervalos 
especificados por la autoridad legal responsable o recomendados en el manual de 
instrucciones operativas del fabricante;  
d) Realizar una verificación de fugas por lo menos una vez al día. Reparar cualquier fuga y 
realizar una verificación de fugas satisfactoria antes de ensayar cualquier vehículo;  
e) Realizar una verificación de fugas después de cada desmontaje del sistema de man ipulación 
de gases (por ejemplo, un cambio de la sonda o elemento de filtro). Reparar cualquier fuga 
posterior y realizar una verificación de fugas satisfactoria antes de ensayar cualquier vehículo.  PRO YECTO DE NORMA          PNMP 012 
METROLÓGICA PERUANA   65-66 
 
  
 
 Anexo D  
Cálculo de lambda  
(Normativo/obligatorio1) 
D.1 Introducción  
El valor de lambda depende de la composición del combustible, el aire que se utiliza para 
la combustión y de los productos de combustión encontrados en lo s gases de escape.  
J. Brettschneider2 ha desarrollado una fórmula básica que toma en cuenta:  
 componentes del combustible: carbono, hidrógeno, oxígeno y contenido de agua;  
 contenido de agua del aire; y  
 componentes de los gases de escape: dióxido de carbono,  monóxido de carbono, 
hidrocarburos y óxido de nitrógeno.  
Una fórmula simplificada, derivada de la fórmula básica, y basada en el supuesto de que 
el contenido de agua del combustible y el aire y el contenido de NO x en los gases de 
escape son insignificante s, permite el cálculo de lambda cuando se miden ciertos 
componentes de gases de escape.  
D.2 Fórmula de lambda simplificada  
Para el cálculo de lambda, en base a las mediciones de CO, CO 2, HC y O 2, se normaliza 
                                                 
1  Como el cálculo de λ no es obligatorio, el Anexo D es obligatorio sólo para aquellos instrumentos 
capaces de calcular el valor de λ. 
 
2  J. Brettschneider, Berechnung des Luftverhältnisses λ von Luft -Kraftstoff -Gemischen und des 
Einflusses von Meßfehlern auf λ (“Cálculo de la proporción de aire de mezclas aire -
combustible y la influencia de los errores de medición en λ“) en Bosch Technische Berichte, 
Tomo 6 (1979), No. 4, páginas 177 –186. PRO YECTO DE NORMA          PNMP 012 
METROLÓGICA PERUANA   66-66 
 
  
 
 la siguiente fórmula:  

  
     HCxK CO COxO HOC COxO
COCOxHOCOCO
cv cvcv cv
1 22
22 2
2 4125,35,3
4 2
 














 
donde:  
[ ] es la concentración en % vol, para HC sólo en ppm vol;  
K 1 es el factor de conversión para HC si es expresado en equivalente de ppm vol                   
n-hexano (C 6H14). Su valor en esta fórmula es 6 x 10-4; 
HCV es la relación atómica entre hidrógeno y carbono en el combustible. El valor 
arbitrario para la gasolina es 1, 7261;  
OCV  es la relación atómica entre oxígeno y carbono en el combustible. El valor 
arbitrario para la gasolina es 0, 0175.  
Nota:   El cálculo simplificado de lambda es sólo v álido para mediciones en automóviles 
con concentraciones insignificantes de NO x en el gas de escape.  
D.3 Otras fórmulas  
También pueden aplicarse otras fórmulas . Según se especifica en 7.2.2, las instrucciones 
de operación deben incluir la fórmula aplicada.