มอก. 1136–25XX 
 
-1- 
 มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม  
ฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  
1.  ขอบข่าย 
1.1 มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ครอบคลุมเฉพาะฟิล์มยืดที่ใช้สําหรับหุ้มห่ออาหารเท่านั้น 
2.  บทนิยาม 
ความหมายของค ําที่ใช้ในมาตรฐานผล ิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้  
2.1 ฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  หมายถึง แผ่นพลาสติกหนาไม่เกิน 25 m ที่ยืดและรัดอาหารที่ต้องการหุ้มห่อและ
เกาะติดกันเองได้ 
3.  ประเภท  ชนิด และตัวย่อ 
3.1 ฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  แบ่งตามลักษณะการใช้งานเป็น 2 ประเภท  คือ 
3.1.1 ใช้สําหรับหุ้มห่ออาหารทั่วไป  
3.1.2 ใช้สําหรับอุ่นอาหารในเตาไมโครเวฟ  
3.2 ฟิล์มยืดหุ้มอาหาร  แบ่งตามชนิดของพลาสติกที่ใช้ทําออกเป็น 3 ชนิด ดังนี้ 
3.2.1 พอลิเอทิลีน (polyethylene) ตัวย่อ PE 
3.2.2 พอลิไวนิลคลอไรด์ (poly (vinylchloride)) ตัวย่อ PVC 
3.2.3 พอลิไวนิลิดีนคลอไรด์ (poly (vinylidenechloride)) ตัวย่อ PVDC 
4. ขนาด และเกณฑ์ความคลาดเคล ื่อน 
4.1 ความกว้าง 
ความกว้าง ต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ที่ฉลาก โดยยอมให้มีเกณฑ์ความคลาดเคล ื่อนได้ตามตารางที่ 1  
การวัดให้ปฏิบัติตามข้อ 10.2.1 
  มอก. 1136–25XX 
 
-2- 
 ตารางที่ 1  ความกว้างและเกณฑ์ความคลาดเคล ื่อน  
(ข้อ 4.1)  
 หน่วยเป็น มิลลิเมตร 
ความกว้าง เกณฑ์ความคลาดเคล ื่อน 
ไม่เกิน 300 +4 
   0 
เกิน 300 +5 
   0 
 
4.2 ความยาว  
ความยาว  ต้องไม่น้อยกว่าค่าที่ระบุไว้ที่ฉลาก 
การวัดให้ปฏิบัติตามข้อ 10.2.2 
4.3 ความหนาและเกณฑ ์ความคลาดเคล ื่อน 
ความหนา  ต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ที่ฉลาก โดยยอมให้มีเกณฑ์ความคลาดเคล ื่อน  1 m 
การวัดให้ปฏิบัติตามข้อ 10.2.3 
5.วัสดุ 
วัสดุที่ใช้ทําฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  ต้องเป็นดังนี้ 
5.1 เรซิน 
ต้องเป็นเรซินบริสุทธิ์ (virgin resin) ชั้นคุณภาพสัมผัสอาหาร  (food contact grade) 
กรณีใช้เศษวัสดุ (scrap) ยอมให้ใช้ได้เฉพาะที่ยังอยู่ในกระบวนการผล ิตนั้น 
ผู้ทําต้องพิสูจน์หรือแสดงเอกสารร ับรองคุณภาพหรือผลวิเคราะห์จากสถาบันหรือหน่วยงานที่สํานักงาน
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยอมร ับ 
5.2 ชนิดพลาสติก  
ต้องเป็นพอลิเอทิลีน พอลิไวนิลคลอไรด์ และพอลิไวนิลิดีนคลอไรด์ อย่างใดอย่างหนึ่ง และต้องเป็นไปตามที่
ระบุไว้ที่ฉลาก  
การวิเคราะห์ให้ปฏิบัติตาม มอก. 656 
  มอก. 1136–25XX 
 
-3- 
 5.3 สีที่ใช้ผสมในฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  สีที่ใช้พิมพ์และสีผสมในแกนม้วนฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  
ต้องเป็นไปตาม  มอก. 1069 หรือต้องเป็นสีชั้นคุณภาพสัมผัสอาหาร  มีความปลอดภัยและไม่เป็นอันตรายต่อ
สุขภาพ 
ผู้ทําต้องพิสูจน์หรือแสดงเอกสารร ับรองคุณภาพหรือผลวิเคราะห์จากสถาบันหรือหน่วยงานที่สํานักงาน
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยอมร ับ 
5.4 สารเติมแต่ง 
ต้องเป็นชั้นคุณภาพสัมผัสอาหาร  
ผู้ทําต้องพิสูจน์หรือแสดงเอกสารร ับรองคุณภาพหรือผลวิเคราะห์จากสถาบันหรือหน่วยงานที่สํานักงาน
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยอมร ับ 
6.  คุณลักษณะที่ต้องการ  
6.1 ลักษณะทั่วไป 
ต้องสะอาด  ยืดหยุ่นเล็กน้อย เกาะติดกันเอง และปราศจากข ้อบกพร่อง เช่น ไม่มีรอยฉีกขาด ไม่มีรอยต่อ ไม่มี
รอยขีดข่วน ไม่มีสิ่งแปลกปลอม  
การทดสอบให้ทําโดยการตรวจพ ินิจ โดยดึงตัวอย่างออกจากม้วนจนหมด  
6.2 กลิ่นและรส  
เมื่อทดสอบตามข ้อ 10.3 แล้วต้องไม่มีกลิ่นไม่พึงประสงค์และรสของน้ําต้องไม่เปลี่ยนไปจากเดิม 
6.3 คุณลักษณะด้านการใช้งาน 
6.3.1 ความทนอุณหภูมิ  
เมื่อทดสอบตามข ้อ 10.4 แล้วต้องไม่หลอมเหลวหรือแตก  
6.3.2 ความต้านแรงดึง ความยืดเมื่อขาด ความต้านแรงฉีกขาด และความใส    
ต้องเป็นไปตามตารางท ี่ 2 
  มอก. 1136–25XX 
 
-4- 
 ตารางที่ 2 ความความต้านแรงดึง ความยืดเมื่อขาด ความต้านแรงฉีกขาด และความใส  
(ข้อ 6.3.2) 
รายการที่ คุณลักษณะ  เกณฑ์กําหนด 
ไม่น้อยกว่า วิธีทดสอบตาม  
PE PVC PVDC 
1 ความต้านแรงดึง MPa 
- ในแนวขนานเคร ื่อง 
- ในแนวขวางเคร ื่อง  
30 15  
20 10  
60 60 ข้อ 10.5 
 
2 ความยืดเมื่อขาด % 
- ในแนวขนานเคร ื่อง 
- ในแนวขวางเคร ื่อง  
120 
250  
100 
150  
50 
50 ข้อ 10.5 
 
3 ความต้านแรงฉีกขาด mN 
- ในแนวขนานเคร ื่อง 
- ในแนวขวางเคร ื่อง  
200 
500  
100 
100  
40 
40 ข้อ 10.6 
4 ความใส  ไม่น้อยกว่า % 89  91 90 ข้อ 10.7 
 
6.4 คุณลักษณะด้านความปลอดภ ัย 
6.4.1 ความคงทนของส ีที่ใช้พิมพ์แกนม้วนฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  (ถ้ามี) 
เมื่อทดสอบตามข ้อ 10.8 แล้วสีที่ใช้พิมพ์ต้องไม่เปื้อนฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  
6.4.2 สีผสมในฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารที่ละลายออกมา  
เมื่อทดสอบตามข ้อ 10.9 แล้ว สีของสารละลายท ี่ได้ต้องไม่เข้มกว่าของสารละลายแบลงก ์ 
6.4.3   ปริมาณสารที่ละลายออกมา   
ต้องไม่เกินเกณฑ์ที่กําหนดในตารางท ี่ 3  
6.4.4 โลหะและสารอ ินทรีย์ในฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  
ต้องไม่เกินเกณฑ์ที่กําหนดในตารางท ี่ 5  
การวิเคราะห์ให้ปฏิบัติตาม มอก. 656   
  มอก. 1136–25XX 
 
-5- 
 ตารางที่ 3 ปริมาณสารที่ละลายออกมา  
(ข้อ 6.4.3) 
รายการ
ที่ การทดสอบ  สารละลายที่ใช้สกัด เกณฑ์ที่กําหนด 
ไม่เกิน วิธีทดสอบ  
1 โพแทสเซียมเพอร์
แมงกาเนตที่ใช้ทํา
ปฏิกิริยา น้ํากลั่น 10 mg/dm3 มอก. 656(9) 
2 สิ่งที่เหลือจากการ
ระเหย  สารละลายเอทานอล  
10% เศษส่วนโดยปริมาตร(1) 10 mg/dm3 EN 1186-3(6) 
สารละลายกรดแอซ ีติก 
3% เศษส่วนโดยมวลต่อปริมาตร(2) 10 mg/dm3 EN 1186-3(6) 
สารละลายเอทานอล  
20% เศษส่วนโดยปริมาตร(3) 10 mg/dm3 EN 1186-3(6) 
สารละลายเอทานอล  
50% เศษส่วนโดยปริมาตร(4) 10 mg/dm3 EN 1186-3(6) 
3 สิ่งที่สกัดได้โดยใช้
น้ํามัน น้ํามันพืช (5) *10 mg/dm2 EN 1186-12(7) 
**50 mg/dm2 EN 1186-13(8) 
4 โลหะหนัก 
(เทียบเป็นตะกั่ว) สารละลายกรดแอซ ีติก  
4% เศษส่วนโดยปริมาตร 1 mg/dm3 มอก.656(9) 
 
หมายเหตุ สารละลายที่ใช้สกัดแต่ละชนิด ใช้เป็นตัวแทนในการทดสอบส ิ่งที่เหลือจากการระเหยและภาวะ
ทดสอบดังนี้ 
(1) หมายถึง ตัวแทนอาหารท ี่มีน้ํา   
(2) หมายถึง ตัวแทนอาหารท ี่มีกรด 
(3) หมายถึง ตัวแทนอาหารท ี่มีแอลกอฮอล์ 
(4) หมายถึง ตัวแทนอาหารท ี่มีไขมันประเภทอิมัลชัน เช่น น้ําสลัด มายองเนส  
(5) หมายถึง ตัวแทนอาหารท ี่มีไขมันเป็นชั้นลอยที่ผิว เช่น น้ําพริกเผา และต้องมีสมบัติเป็นไป
ตามตารางที่ 4 
(6) หมายถึง ให้ใช้ภาวะทดสอบท ี่อุณหภูมิ 100 oC เป็นเวลา  1 h 
(7) หมายถึง ให้ใช้ภาวะทดสอบตามอ ุณหภูมิใช้งาน ดังนี้ 
- กรณีอุณหภูมิใช้งานไม่เกิน 100 oC ให้ทดสอบที่อุณหภูมิ 100 oC เป็นเวลา  1 h 
- กรณีอุณหภูมิใช้งานเกิน 100 oC จนถึงอุณหภูมิ 121 oC ให้ทดสอบที่อุณหภูมิ 100 oC 
เป็นเวลา  2 h หรือกลั่นกลับเป็นเวลา  1 h หรือที่อุณหภูมิ 121 oC เป็นเวลา  1 h 
(8) หมายถึง อุณหภูมิใช้งานเกิน 121 oC ถึง 175 oC ให้ทดสอบโดยใช้น้ํามันพืชที่อุณหภูมิ 100 
oCเป็นเวลา  2 h แล้วทดสอบที่อุณหภูมิ 175 oC หรืออุณหภูมิใช้งาน (oC) เป็นเวลา  2 h หรือ
ใช้ Tenax (MPPO) แทนน้ํามันพืช มอก. 1136–25XX 
 
-6- 
 (9) หมายถึง อุณหภูมิของสารละลายท ี่ใช้สกัดเป็น (95 +  2) oC เป็นเวลา  30 min 
* หมายถึง เฉพาะประเภทส ําหรับใช้หุ้มห่ออาหารทั่วไป 
** หมายถึง เฉพาะประเภทส ําหรับใช้อุ่นอาหารในเตาไมโครเวฟ  
ตารางที่ 4 สมบัติของน้ํามันพืชที่ใช้ทดสอบสิ่งที่เหลือจากการระเหย  
(ข้อ 6.4.3 ตารางที่ 3 หมายเหตุ (5)) 
จํานวนอะตอมคาร ์บอนในสายโซ่กรด
ไขมันต่อพันธะที่ไม่อิ่มตัว 6:0 -12:0 14:0 16:0 18:0 18:1 18:2 18:3 
ช่วงองค์ประกอบกรดไขม ันแสดง  เป็น 
% เศษส่วนโดยมวลของเมท ิลเอสเทอร์ที่
วัดด้วยเครื่องก๊าซโครมาโทกราฟ  <1 <1 1.5-20 <7 15-85 5-70 <1.5 
 
ตารางที่ 5 โลหะและสารอ ินทรีย์ในฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  
(ข้อ 6.4.4) 
รายการที่ คุณลักษณะ  เกณฑ์กําหนด 
ไม่น้อยกว่า 
(mg/kg) 
PE PVC PVDC 
1 ตะกั่ว 100 100 100 
2 แคดเมียม 100 100 100 
3 แบเรียม - - 100 
4 บิวทิลทิน - 50 - 
5 ไทรคลีซอลฟอสฟอริก - 1 000 - 
6 ไวนิลคลอไรด์มอนอมอร์ - 1 - 
7 ไวนิลิดีนคลอไรด์ - - 6 
8 แทเลตรวม  500(1) 1 000(2) - 
หมายเหตุ สัญลักษณ์และสารที่นํามาคิดเป็นค่าแทเลตรวมดังนี้ 
- หมายถึง ไม่ต้องทดสอบ  
(1) หมายถึง ค่าแทเลตรวมเฉพาะไดบ ิวทิลแทเลต  
(2) หมายถึง ค่าแทเลตรวมของแทเลต  5 ชนิด ดังนี้ ได-(2-เอทิลเฮกซิล) แทเลต  ไดไอโซโนนิลแทเลต  
ไดไอโซเดซิลแทเลต  ไดบิวทิลแทเลตและเบนซ ิลบิวทิลแทเลต  มอก. 1136–25XX 
 
-7- 
 7.  การบรรจุ 
7.1 ให้บรรจุฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  ในภาชนะบรรจ ุหรือวัสดุหุ้มห่อที่แห้ง สะอาด  ป้องกันสิ่งสกปรกและการ
ปนเปื้อนจากภายนอกได ้ โดยเมื่อทําเสร็จแล้วให้บรรจุทันทีเพื่อป้องกันฝุ่นละออง  และสิ่งแปลกปลอมอ ื่นๆ 
8.  เครื่องหมายและฉลาก  
8.1 ที่ภาชนะบรรจุหรือวัสดุหุ้มห่อฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  ทุกม้วน อย่างน้อยต้องมีเลข อักษร หรือเครื่องหมายแจ้ง
รายละเอียดต่อไปนี้ให้เห็นได้ชัดเจน และอ่านได้ง่าย 
(1) ชื่อผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานน ี้ 
(2) ประเภท  ชนิด และ/หรือสัญลักษณ์ชนิดพลาสติกตาม มอก. 1310 
(3) ความกว้างและความยาว  เป็นมิลลิเมตร (mm) เป็นเซนติเมตร (cm) หรือเป็นเมตร  (m) 
(4) ความหนา  เป็นไมโครเมตร  (m) หรือเป็นมิลลิเมตร (mm)  
(5) อุณหภูมิใช้งาน เป็นองศาเซลเซียส (oC) 
(6) ข้อความหรือเครื่องหมายแสดงค ําเตือนเกี่ยวกับการใช้ ดังต่อไปนี้ 
- ห้ามใช้กับเตาไมโครเวฟ  (กรณีประเภทสําหรับใช้หุ้มห่ออาหารทั่วไป)  
- ห้ามใช้กับเตาแก๊ส เตาไฟฟ้า หรือเตาอินฟราเรด  
- ห้ามใช้ปรุงอาหารด้วยความร้อนสูง เช่น ย่าง ปิ้ง  อบ  ทอด 
- ห้ามสัมผัสโดยตรงกับอาหารที่มีน้ํามันหรือไขมัน และอาหารที่มีแอลกอฮอล์ 
- ระวังการใช้ใบเลื่อยสําหรับเฉือนฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารขณะใช ้งาน (กรณีมีใบเลื่อยติดมากับภาชนะ
บรรจุ) 
(7) สัญลักษณ์แสดงว่าสัมผัสอาหารได้อย่างปลอดภัยและไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ มีลักษณะและสัดส่วน
ตามภาคผนวก  ข. หรืออาจใช้สัญลักษณ์อื่นที่รับรองโดยสถาบ ันหรือหน่วยงานที่สํานักงานมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยอมร ับ 
หมายเหตุ สัญลักษณ์ตามภาคผนวก  ข. มีขนาดเท่าใดหรือใช้สีใดก็ได้ 
(8) เดือน ปีที่ทํา และรหัสรุ่นที่ทํา  
(9) ชื่อผู้ทําหรือโรงงานที่ทํา หรือเครื่องหมายการค้าที่จดทะเบียน 
8.2 ในกรณีที่ใช้ภาษาต่างประเทศด้วย ต้องมีความหมายตรงก ับภาษาไทยที่กําหนดไว้ข้างต้น 
9.  การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน 
9.1 การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน ให้เป็นไปตามภาคผนวก  ก. 
  มอก. 1136–25XX 
 
-8- 
 10. การทดสอบ  
10.1  ทั่วไป 
10.1.1 ให้ใช้วิธีทดสอบที่กําหนดในมาตรฐานน ี้ หรือวิธีอื่นใดที่ให้ผลเทียบเท่า ในกรณีที่มีข้อโต้แย้งให้ใช้วิธีที่
กําหนดในมาตรฐานน ี้ 
10.1.2 หากมิได้กําหนดเป็นอย่างอื่น น้ํากลั่นและสารเคมีที่ใช้ต้องมีความบริสุทธิ์เหมาะสําหรับใช้ในการวิเคราะห์ 
10.1.3 หากมิได้กําหนดเป็นอย่างอื่นให้อุณหภูมิที่ใช้ทดสอบเป็น (23 +  2) oC และความชื้นสัมพัทธ์ (50 +  5) % 
10.2 การทดสอบขนาด  
10.2.1 ความกว้าง 
10.2.1.1 เครื่องมือ 
เครื่องวัดละเอียด 1 mm  
10.2.1.2 วิธีวัด 
ให้วัดความกว้างของตัวอย่างขณะที่อยู่ในม้วนที่ตําแหน่งต่างๆ กัน 4 ตําแหน่ง รอบนอกม้วน 
10.2.1.3 การรายงานผล  
ให้รายงานผลทุกค่า  
10.2.2   ความยาว  
10.2.2.1 เครื่องมือ 
เครื่องชั่งที่มีความละเอียด 0.01 g 
10.2.2.2 วิธีทดสอบ  
(1) ตัดตัวอย่างให้ตั้งฉากกับความยาวทําเป็นชิ้นทดสอบที่มีความยาว  5 m จํานวน 3 ชิ้นชั่งหามวล  
แล้วหาค่าเฉลี่ยเป็นมวลของฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารตัวอย่าง หน่วยเป็นกรัมต่อเมตร  
(2) ชั่งฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารตัวอย่างแต่ละม้วน หน่วยเป็นกรัมต่อเมตรหรือชั่งฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร
ตัวอย่างทั้งม้วนซึ่งรวมแกนกระดาษแล ้วหักลบกับมวลของแกนกระดาษของแต ่ละม้วน 
10.2.2.3 วิธีคํานวณ 
คํานวณหาความยาวต ่อม้วนของแต่ละม้วน จากสูตร  
ଵ
ଶ 
เมื่อ   ܮ คือ ความยาว   เป็นเมตร  
 ଵ คือ  มวลของฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารตัวอย่างต่อม้วน  เป็นกรัม  
 ଶ คือ มวลของฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารตัวอย่างต่อเมตร   เป็นกรัม  มอก. 1136–25XX 
 
-9- 
 10.2.2.4 การรายงานผล   
ให้รายงานผลทุกค่า 
10.2.3 ความหนา  
10.2.3.1 เครื่องมือ 
เครื่องวัดที่วัดได้ละเอียดถึง 0.001 mm 
10.2.3.2 วิธีวัด 
ตัดตัวอย่างให้ตั้งฉากกับความยาวทําเป็นชิ้นทดสอบที่มีความกว้าง 200 mm จํานวน 5 ชิ้น แล้ววัด
ความหนาของช ิ้นทดสอบที่ตําแหน่งต่างๆ กัน ในแนวขนานก ับความกว้างของม้วน ชิ้นละ 10 
ตําแหน่ง 
10.2.3.3 การรายงานผล   
ให้รายงานผลเป็นค่าเฉลี่ย 
10.3 การทดสอบกล ิ่นและรส  
10.3.1 เครื่องมือ 
ขวดแก้วขนาด  250 cm3 พร้อมจุกที่ปิดสนิท 
10.3.2 การเตรียมชิ้นทดสอบ  
ตัดตัวอย่างทําเป็นชิ้นทดสอบ  ให้มีพื้นที่ประมาณ  0.5 m2 
10.3.3 คณะผู้ตรวจสอบ  
ประกอบด้วยผู้มีความชํานาญในการตรวจสอบกล ิ่นและรสของฟ ิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  จํานวน 5 คน แต่ละ
คนแยกกันตรวจและให้ข้อคิดเห็นโดยอิสระ 
10.3.4 วิธีทดสอบ  
(1) ขยําชิ้นทดสอบใส่ขวดแก้ว ปิดจุกไว้เป็นเวลา  24 h จากนั้น ให้คณะผู้ตรวจสอบดมกล ิ่น 
(2) นําชิ้นทดสอบแช่ในน้ํากลั่นเป็นเวลา  30 min เทน้ํากลั่นแยกใส่บีกเกอร์ จากนั้นให้คณะผู้ตรวจสอบ
ชิมน้ํากลั่นเปรียบเทียบกับน้ํากลั่นที่ไม่ได้ใส่ชิ้นทดสอบ  
10.3.5 เกณฑ์ตัดสิน 
ให้ถือเอาข้อคิดเห็นที่ตรงกันของคณะผู้ตรวจสอบอย่างน้อย 3 คน 
10.4 การทดสอบความทนอ ุณหภูมิ 
10.4.1 เครื่องมือ 
ตู้ควบคุมอุณหภูมิได้ถึงอุณหภูมิใช้งานสูงสุดหรืออุณหภูมิใช้งานต่ําสุดแล้วแต่กรณีตามที่ระบุไว้ที่ฉลาก    
 2 oC มอก. 1136–25XX 
 
-10- 
 10.4.2 การเตรียมชิ้นทดสอบ  
ตัดตัวอย่างเป็นชิ้นทดสอบขนาดไม ่น้อยกว่า 100 cm2 เก็บชิ้นทดสอบไว้ที่อุณหภูมิ (23  5) oC เป็น
เวลาอย่างน้อย 2 h 
10.4.3 วิธีทดสอบ  
นําชิ้นทดสอบจากข ้อ 10.4.2 วางไว้ในตู้ควบคุมอุณหภูมิได้ถึงอุณหภูมิใช้งานสูงสุดหรือต่ําสุดแล้วแต่กรณี
ตามที่ระบุไว้ที่ฉลาก เป็นเวลา  3 h นําออกมาไว้ที่อุณหภูมิ (23  5) oC เป็นเวลา  1 h แล้วตรวจพินิจ 
10.5 การทดสอบความต ้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาด 
10.5.1 เครื่องมือ 
10.5.1.1 เครื่องทดสอบแรงด ึงระบุแรงดึงชิ้นทดสอบมีความเที่ยง  1%  
10.5.1.2 เครื่องวัดละเอียด 0.001 mm 
10.5.1.3  เครื่องวัดละเอียด 0.25 mm 
10.5.2 การเตรียมชิ้นทดสอบ  
10.5.2.1 ตัดตัวอย่างเป็นชิ้นทดสอบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ากว้าง 5.0 mm ถึง 25.4 mm และยาวมากกว ่าระยะ
ระหว่างปากจับตามตารางที่ 6 อย่างน้อย 50 mm จํานวน 10 ชิ้น ใช้ทดสอบแนวละ  5 ชิ้น 
10.5.2.2 เก็บชิ้นทดสอบไว้ที่อุณหภูมิ (23  2) ๐C และความชื้นสัมพัทธ์ (50  5) % เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 
40 h แล้วทดสอบที่ภาวะดังกล่าว หรือให้ทดสอบทันทีที่นําชิ้นทดสอบออกจากภาวะด ังกล่าว   
10.5.3 วิธีทดสอบ  
10.5.3.1  หาพื้นที่ภาคตัดขวางของชิ้นทดสอบ  (กว้าง x หนา) (A) โดยวัดความหนาด้วยเครื่องวัดตามข้อ 
10.5.1.2 และวัดความกว้างด้วยเครื่องวัดตามข้อ 10.5.1.3 
10.5.3.2  ยึดชิ้นทดสอบด้วยปากจับของเครื่องทดสอบแรงด ึงตามแนวขนานเคร ื่อง ดึงชิ้นทดสอบด้วยอัตราการ
เคลื่อนที่ของปากจับ ตามที่กําหนดในตารางท ี่ 6 
10.5.3.3  ดึงจนกระทั่งชิ้นทดสอบขาด  บันทึกเป็นแรงดึงสูงสุดที่ทําให้ชิ้นทดสอบขาด  (F) เป็นนิวตันและบันทึก
ระยะห่างระหว่างปากจับ (l1) เป็น mm 
ตารางที่ 6 ระยะระหว่างปากจับ และอัตราการเคลื่อนที่ของปากจับ 
(ข้อ 10.5.2.1 และข้อ 10.5.3.2) 
ความยืดเมื่อขาด  
% ระยะระหว่างปากจับบน-ล่าง  
mm อัตราการเคลื่อนที่ของปากจับ  
mm/min 
ไม่เกิน 20 125 12.5 
20 ถึง 100 100 50 
เกิน 100 50 500 
 มอก. 1136–25XX 
 
-11- 
 10.5.4 วิธีคํานวณ 
10.5.4.1 คํานวณหาความต ้านแรงดึง จากสูตร 
ܨ
ܣ 
เมื่อ    ܵ คือ   ความต้านแรงดึง เป็นเมกะพาสคัล 
ܨ คือ   แรงดึงสูงสุดที่ทําให้ชิ้นทดสอบขาด  เป็นนิวตัน 
ܣ คือ พื้นที่ภาคตัดขวางของชิ้นทดสอบ  เป็นตารางมิลลิเมตร  
10.5.4.2 คํานวณหาความย ืดเมื่อขาด จากสูตร 
଴
଴ሻ ൈ 100  
เมื่อ ܶ คือ ความยืดเมื่อขาด เป็นร้อยละ 
଴ คือ ความยาวเริ่มต้น เป็นมิลลิเมตร 
ଵ คือ ความยาว  ณ จุดขาด เป็นมิลลิเมตร 
10.5.5 การรายงานผล  
ให้รายงานค่าเฉลี่ยของความต้านแรงดึงในแต่ละแนว  เป็นเมกะพาสคัล และความยืดเมื่อขาด เป็นร้อยละ 
10.6 การทดสอบความต ้านแรงฉีกขาด 
10.6.1 เครื่องมือ 
เครื่องทดสอบเอลเมนดรอบเท ียริง (Elmendrop tearing tester) ที่มีความละเอียด  1% 
10.6.2  การเตรียมชิ้นทดสอบ  
10.6.2.1 ตัดตัวอย่างเป็นชิ้นทดสอบขนาด  76 mm x 63 mm ดังรูปที่ 1 จํานวนไม่น้อยกว่า 10 ชิ้น ทั้ง
แนวขนานเครื่องและแนวขวางเคร ื่อง 
10.6.2.2 เก็บชิ้นทดสอบไว้ที่อุณหภูมิ (23  2) ๐C ความชื้นสัมพัทธ์ (50  5) % เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 40 h
ให้ทดสอบทันทีที่นําชิ้นทดสอบออกจากภาวะด ังกล่าว มอก. 1136–25XX 
 
-12- 
   
รูปที่ 1 รูปร่างและขนาดของช ิ้นทดสอบความต ้านแรงฉีกขาด 
(ข้อ 10.6.3) 
10.6.3 วิธีทดสอบ  
10.6.3.1 ยึดชิ้นทดสอบเข้ากับตัวเครื่องทดสอบเอลเมนดรอบเท ียริงตามข้อ 10.6.1 ตัดชิ้นทดสอบให้เกิดรอย
ฉีกขาดเริ่มต้น โดยกดใบมีดลงจนสุด 
10.6.3.2  ปล่อยลูกตุ้มหมุนไปและกลับ 1 รอบ เพื่อฉีกชิ้นทดสอบ  
10.6.3.3  อ่านสเกลบนลูกตุ้มตรงจุดเข็มชี้ 
10.6.3.4  ทดสอบซ้ําจนครบ  10 ชิ้นในแต่ละแนว  
10.6.3.5  หาค่าเฉลี่ยแนวขนานเคร ื่องและแนวขวางเคร ื่อง 
10.6.4 วิธีคํานวณ 
คํานวณความต้านแรงฉีกขาด จากสูตร 
ݎ
100 
เมื่อ ܧ คือ ความต้านแรงฉีกขาด เป็นกรัมแรง 
  ݉ คือ มวลลูกตุ้ม เป็นกรัม 
  ݎ คือ ค่าเฉลี่ยที่อ่านได้จากสเกล  
หมายเหตุ การแปลงหน่วย  มิลลินิวตัน  =  9.81 x กรัมแรง 
  
มอก. 1136–25XX 
 
-13- 
 10.6.5 การรายงาน  
รายงานค่าเฉลี่ยของความต้านแรงฉีกขาดในแต่ละแนว  เป็นมิลลินิวตัน 
10.7 การทดสอบความใส  
10.7.1 เครื่องมือ 
เครื่องวัดความทึบแสง (hazemeter) ที่มีแผนภูมิโครงสร้าง ดังรูปที่ 2 
 
  
 
  
 
  
 
รูปที่ 2 แผนภูมิโครงสร้างของเครื่องวัดความทึบแสง 
(ข้อ 10.7.1) 
 
10.7.2 การเตรียมชิ้นทดสอบ  
10.7.2.1 ตัดตัวอย่างเป็นชิ้นทดสอบวงกลมเส ้นผ่านศูนย์กลาง 50 mm หรือเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส ขนาด 50 mm 
x 50 mm จํ
านวน 3 ชิ้น 
10.7.2.2 ชิ้นทดสอบต้องสะอาด  ไม่มีข้อบกพร่องที่ส่งผลต่อการทดสอบ  เช่น รอยขีด ไขมัน ฝุ่น ผง 
10.7.2.3 เก็บชิ้นทดสอบไว้ที่อุณหภูมิ (23  2) ๐C และความชื้นสัมพัทธ์ (50  5) % เป็นเวลาไม่น้อยกว่า   
40 h ถ้าทดสอบในภาวะน ี้ไม่ได้ ให้ทดสอบทันทีที่นําชิ้นทดสอบออกจากภาวะด ังกล่าว 
10.7.3 วิธีทดสอบ  
10.7.3.1 วางชิ้นทดสอบที่ 1 ในตําแหน่งที่กําหนดบนเครื่องวัดความทึบแสงตามข้อ 10.7.1 โดยกําหนดสภาวะ
แวดล้อมการทดสอบด ังตารางที่ 7 อ่านค่าแสง 
  
มอก. 1136–25XX 
 
-14- 
 ตารางที่ 7  สภาวะแวดล้อมการทดสอบ  
(ข้อ 10.7.3.1) 
ค่าการอ่าน ชิ้นทดสอบ  อุปกรณ์เก็บแสง อุปกรณ์สะท้อนแสง  
มาตรฐาน  
ଵ ไม่ใส่ชิ้นทดสอบ  ไม่เปิดใช้งาน เปิดใช้งาน 
ଶ ใส่ชิ้นทดสอบ  ไม่เปิดใช้งาน เปิดใช้งาน 
ଷ ไม่ใส่ชิ้นทดสอบ  เปิดใช้งาน ไม่เปิดใช้งาน 
ସ ใส่ชิ้นทดสอบ  เปิดใช้งาน ไม่เปิดใช้งาน 
เมื่อ ଵ คือ ค่าแสงที่อ่านได้จากแหล่งกําหนดแสงที่ไม่ผ่านชิ้นทดสอบ  
ଶ คือ ค่าแสงที่ทะลุผ่านชิ้นทดสอบ  
ଷ คือ ค่าแสงกระจายของเคร ื่องวัด 
ସ คือ ค่าแสงกระจายจากเคร ื่องวัดและชิ้นทดสอบ  
10.7.3.2 ทดสอบชิ้นทดสอบที่ 2 และชิ้นทดสอบที่ 3 ตามลําดับตามข้อ 10.7.3.1 
10.7.4 การคํานวณ 
10.7.4.1 คํานวณค่าแสงทั้งหมดที่ทะลุผ่านชิ้นทดสอบ  (௧) จากสูตร 
ଶ
ଵ 
เมื่อ ୲ คือ ค่าแสงทั้งหมดที่ทะลุผ่านชิ้นทดสอบ  
ଵ คือ ค่าแสงที่อ่านได้จากแหล่งกําหนดแสงที่ไม่ผ่านชิ้นทดสอบ  
ଶ คือ ค่าแสงที่ทะลุผ่านชิ้นทดสอบ  
10.7.4.2 คํานวณค่าแสงฟุ้งกระจายที่ทะลุผ่านชิ้นทดสอบ  (ௗ) จากสูตร 
ଵ⁄ሻ
ଵ቉ 
เมื่อ ௗ คือ ค่าแสงฟุ้งกระจายที่ทะลุผ่านชิ้นทดสอบ  
ଵ คือ ค่าแสงที่อ่านได้จากแหล่งกําหนดแสงที่ไม่ผ่านชิ้นทดสอบ  
ଶ คือ ค่าแสงที่ทะลุผ่านชิ้นทดสอบ  
ଷ คือ ค่าแสงกระจายของเคร ื่องวัด 
ସ คือ ค่าแสงกระจายจากเคร ื่องวัดและชิ้นทดสอบ  
  มอก. 1136–25XX 
 
-15- 
 10.7.4.3 คํานวณความใสเป ็นร้อยละ จากสูตร 
ௗ
௧ൈ 100  
เมื่อ ܪ คือ ความใส  เป็นร้อยละ 
ௗ คือ ค่าแสงฟุ้งกระจายที่ทะลุผ่านชิ้นทดสอบ  
௧ คือ ค่าแสงทั้งหมดที่ทะลุผ่านชิ้นทดสอบ  
10.7.5 การรายงาน  
ให้รายงานค่าเฉลี่ยของความใส  เป็นร้อยละ 
10.8 การทดสอบความคงทนของส ีที่ใช้พิมพ์แกนม้วนฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  (ถ้ามี) 
10.8.1 วิธีทดสอบ  
ดึงตัวอย่างออกจากม้วนจนหมด  แล้วตรวจพินิจผิวของตัวอย่างทุกชั้น 
10.9 การทดสอบสีผสมในฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารที่ละลายออกมา  
10.9.1 เครื่องมือ 
10.9.1.1 อ่างน้ําร้อนหรือตู้ควบคุมอุณหภูมิได้ที่ (60  2) oC และ (95  2) oC 
10.9.1.2 หลอดเนสส์เลอร์ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน  20 mm เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก  24 mm 
ขนาด 100 cm3 
10.9.2 สารเคมีและสารละลาย  
10.9.2.1 น้ํากลั่น 
10.9.2.2 สารละลายกรดแอซ ีติก 4% โดยปริมาตร 
10.9.2.3 สารละลายเอทานอล  20% โดยปริมาตร  
10.9.2.4 นอร์แมลเฮปเทน  
10.9.3 การเตรียมสารละลายต ัวอย่าง 
10.9.3.1 กรณีสกัดด้วยน้ํากลั่นหรือกรณีสกัดด้วยสารละลายกรดแอซ ีติก 4% โดยปริมาตร 
แช่ตัวอย่างที่แห้ง สะอาด  และปราศจากฝ ุ่นละออง  ในน้ํากลั่นหรือสารละลายกรดแอซ ีติกแล้วแต่
กรณีอุณหภูมิที่ใช้เป็น (95  2) oC โดยใช้สารละลาย  2 cm3 ต่อพื้นที่ผิวสัมผัส 1 cm2 นําไปตั้งใน
อ่างน้ําร้อนที่อุณหภูมิ (95  2) oC เป็นเวลา  30 min แล้วเทสารละลายท ี่ได้แยกใส่บีกเกอร์ 
10.9.3.2 กรณีสกัดด้วยสารละลายเอทานอล  20% เศษส่วนโดยปริมาตร 
 แช่ตัวอย่างในสารละลายเอทานอลต ัวอย่างที่ใช้ต้องแห้งสะอาดและปราศจากฝ ุ่นละอองอุณหภูมิที่ใช้
เป็น (60  2) oC โดยใช้สารละลาย  2 cm3 ต่อพื้นที่ผิวสัมผัส 1 cm2 นําไปตั้งในอ่างน้ําร้อนหรือ
ตู้ควบคุมอุณหภูมิที่มีอุณหภูมิ (60  2) oC เป็นเวลา  30 min แล้วเทสารละลายท ี่ได้แยกใส่บีกเกอร์ มอก. 1136–25XX 
 
-16- 
 10.9.3.3 กรณีสกัดด้วยนอร์แมลเฮปเทน  
แช่ตัวอย่างที่แห้งสะอาดและปราศจากฝ ุ่นละอองในนอร ์แมลเฮปเทนที่มีอุณหภูมิ (25  2) oC โดย
ใช้สารละลาย  2 cm3 ต่อพื้นที่ผิวสัมผัส 1 cm2 นําไปตั้งไว้ที่อุณหภูมิ (25  2) oC เป็นเวลา  60 min 
แล้วเทสารละลายท ี่ได้ใส่บีกเกอร์ 
10.9.4 การเตรียมสารละลายแบลงก ์ 
เตรียมสารละลายแบลงก ์เช่นเดียวกับข้อ 10.9.3 แล้วแต่กรณียกเว้นไม่ต้องใส่ตัวอย่าง 
10.9.5 วิธีทดสอบ  
 ใช้ปิเปตต์ดูดสารละลายตัวอย่างจากข้อ 10.9.3 แล้วแต่กรณีประมาณ  50 cm3 ใส่ในหลอดเนสส์เลอร์ตั้ง
หลอดเนสส์เลอร์ไว้บนพื้นสีขาวแล้วเทียบสีของสารละลายต ัวอย่างกับสีของสารละลายแบลงก ์ที่เตรียมตาม
ข้อ 10.9.4 แล้วแต่กรณีโดยมองจากด้านบน   
  มอก. 1136–25XX 
 
-17- 
 ภาคผนวก  ก. 
การชักตัวอย่างและเกณฑ์ตัดสิน 
(ข้อ 9.1) 
ก.1 รุ่น ในที่นี้ หมายถึง ฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารประเภทและชน ิดเดียวกัน ทําจากวัสดุอย่างเดียวกัน มีรูปร่าง ขนาด 
และความหนาระบ ุเดียวกัน ทําโดยกรรมวิธีเดียวกัน ที่ทําหรือส่งมอบหรือซื้อขายในระยะเวลาเด ียวกัน   
ก.2 การชักตัวอย่างและการยอมร ับ ให้เป็นไปตามแผนการช ักตัวอย่างที่กําหนดต่อไปนี้ หรืออาจใช้แผนการชัก
ตัวอย่างอื่นที่เทียบเท่ากันทางวิชาการกับแผนที่กําหนดไว้ 
ก.2.1 การชักตัวอย่างและการยอมร ับสําหรับการทดสอบขนาด  ลักษณะทั่วไป การบรรจุ และเครื่องหมายและ
ฉลาก 
ก.2.1.1 ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกันจํานวน 3 ม้วน  
ก.2.1.2 ตัวอย่างทุกตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ 4. ข้อ 6.1 ข้อ 7. และข้อ 8.  จึงจะถือว่าฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร
รุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ ์ที่กําหนด 
ก.2.2 การชักตัวอย่างและการยอมร ับสําหรับการทดสอบกล ิ่นและรส  และคุณลักษณะด้านการใช้งาน 
ก.2.2.1 ให้ใช้ตัวอย่างที่ผ่านการตรวจสอบจากข ้อ ก.2.1 แล้วจํานวน 3 ม้วน   
ก.2.2.2 ตัวอย่างทุกตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ 6.2 และข้อ 6.3 จึงจะถือว่าฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารรุ่นนั้นเป็นไป
ตามเกณฑ์ที่กําหนด 
ก.2.3 การชักตัวอย่างและการยอมร ับสําหรับการทดสอบความคงทนของส ีที่ใช้พิมพ์แกนม้วนฟิล์มยืดหุ้มห่อ
อาหาร  (ถ้ามี) 
ก.2.3.1 ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกัน จํานวน 1 ม้วน 
ก.2.3.2 ตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ 6.4.1 จึงจะถือว่าฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารรุ่นนั้นเป็นไปตามเกณฑ ์ที่กําหนด 
ก.2.4 การชักตัวอย่างและการยอมร ับสําหรับชนิดพลาสติก สีผสมในฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารที่ละลายออกมา  
ปริมาณสารที่ละลายออกมา  และโลหะและสารอ ินทรีย์ในฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหาร  
ก.2.4.1 ให้ชักตัวอย่างโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกัน จํานวน 3 ม้วนทําเป็นตัวอย่างรวม  ในกรณีตัวอย่างไม่
เพียงพอให้ชักตัวอย่างเพิ่มโดยวิธีสุ่มจากรุ่นเดียวกันจนได้ตัวอย่างรวมตามที่กําหนด 
ก.2.4.2 ตัวอย่างต้องเป็นไปตามข้อ 5.2 ข้อ 6.4.2 ข้อ 6.4.3 และข้อ 6.4.4 ทุกรายการ  จึงจะถือว่าฟิล์มยืดหุ้ม
ห่ออาหารรุ่นนั้นเป็นไป ตามเกณฑ์ที่กําหนด 
ก.3  เกณฑ์ตัดสิน 
ตัวอย่างฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารต้องเป็นไปตามข้อ ก.2.1.2 ข้อ ก.2.2.2 ข้อ ก.2.3.2 และข้อ ก.2.4.2 ทุกข้อ    
จึงจะถือว่าฟิล์มยืดหุ้มห่ออาหารรุ่นนั้นเป็นไปตามมาตรฐานผล ิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ 
  มอก. 1136–25XX 
 
-18- 
 ภาคผนวก  ข. 
สัญลักษณ์แสดงว่าสัมผัสอาหารได้อย่างปลอดภัยและไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ 
(ข้อ 8.1 (7))