PROYECTO DE NORMA        PNMP 010 
METROLÓGICA PERUANA 2013 
 
Servicio Nacional de Metrología  - INDECOPI 
Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú  
 
  
 
 
 
  
 
  
Instrumentos de pesaje totalizadores discontinuos 
automáticos (pesadoras totalizadoras de tolva)  
 
 
Discontinuous totalizing automatic weighing instruments  
 
 
EQV. R.I. OIML R 107-1-2007 Discontinuous totalizing automatic weighing instruments (totalizing 
hopper weighers) 
Part 1: Metrological and technical requirements - Tests 
 
2013-XX-XX 
 
 
 
 
  
 
 
 
  
 
 
 
 
“Este documento se encuentra en etapa de estudio, sujeto a posible cambio.  
No debe ser usado como Norma Metrológica Peruana “ Precio basado en 97 páginas 
C.D.U.: 00000 
Descriptores: Metrología, instrumentos de pesaje.  
i 
 Índice 
Prólogo ....................................................................................................................... ..... iii 
Terminología  ...................................................................................................................... 1  
T.1 Definiciones generales  .............................................................................................. 1  
T.2. Construcción  ............................................................................................................ 3  
T.3 Características metrológicas  ...................................................................................... 8  
T.4 Indicaciones y errores  ............................................................................................. 10  
T.5 Influencias y condiciones de referencia  .................................................................... 13  
T.6 Ensayos  ................................................................................................................. 14  
T.7 Abreviaciones y símbolos  ....................................................................................... 14  
1  Generalidades  ....................................................................................................... 16  
1.1  Objeto  ................................................................................................................... 16  
1.2  Aplicación  .............................................................................................................. 16  
1.3  Terminología  ........................................................................................................... 16  
2  Requisitos metrológicos  ........................................................................................ 16  
2.1  Clases de exactitud  ................................................................................................... 16  
2.2  Errores máximos permitidos  ....................................................................................... 17  
2.3  Forma del resolución de escala  .................................................................................... 18  
2.4  Resolución de escala de totalización, dt ......................................................................... 18  
2.5  Valor de la carga totalizada mínima, Σmín ...................................................................... 18  
2.6  Concordancia entre múltiples dispositivos indicadores  ..................................................... 19  
2.7  Factores de influencia  ................................................................................................ 19  
2.8  Unidades de medición  ............................................................................................... 20  
3  Requisitos técnicos  ............................................................................................... 20  
3.1  Aptitud para el uso  .................................................................................................... 20  
3.2  Seguridad de operación  ............................................................................................. 20  
3.3  Protección de componentes, interfaces y controles predeterminados  ................................... 22  
3.4  Indicación y registro de resultados de pesaje  .................................................................. 23  
3.5  Dispositivo de almacenamiento de datos  ....................................................................... 25  
3.6  Software  ................................................................................................................. 26  
3.7  Instrumentos con un dispositivo indicador de control  ...................................................... 27  
3.8  Dispositivos de puesta a cero  ...................................................................................... 27  
3.9  Marcas descriptivas  .................................................................................................. 28  
3.10 Marcas de verificación  .............................................................................................. 30  
4  Requisitos para instrumentos electrónicos  ............................................................. 31  
4.1  Requisitos generales  .................................................................................................. 31  
4.2  Requisitos funcionales  ............................................................................................... 32  
5  Controles metrológicos  ......................................................................................... 34  
5.1  Aprobación del modelo  ............................................................................................. 34  
5.2  Verificación inicial  .................................................................................................... 37  
5.3  Control metrológico posterior  ..................................................................................... 39  
6  Métodos de ensayo  ................................................................................................ 40  
6.1  Procedimiento general de ensayo  ................................................................................. 40  
6.2  Instrumentos de control y patrones de ensayo  ................................................................ 40  
6.3  Interrupción de la operación automática  ....................................................................... 41  
6.4  Valor convencional de la masa de la carga de ensayo  ...................................................... 42  
6.5  Masa indicada  .......................................................................................................... 42  
6.6  Error para el pesaje automático  ................................................................................... 42   
ii 
 6.7  Examen y ensayos  .................................................................................................... 43  
Anexo A  ........................................................................................................................... 44  
A.1 Examen para la aprobación del modelo  ........................................................................ 44  
A.2 Examen para la verificación inicial  .............................................................................. 44  
A.3   Requisitos generales para ensayos  ............................................................................... 45  
A.4 Programa de ensayos  ................................................................................................ 47  
A.5 Ensayos metrológicos  ............................................................................................... 47  
A.6 Funcionalidad adicional  ............................................................................................. 54  
A.7 Ensayos de factores de influencia y de perturbaciones  ..................................................... 56  
A.8 Ensayo de estabilidad de la pendiente  .......................................................................... 84  
A.9 Procedimiento para ensayos in situ  .............................................................................. 88  
Bibliografía  ....................................................................................................................... 92  
 
  
iii 
 Prólogo 
 
La Organización Internacional de Metr ología Legal (OIML) es una organización 
intergubernamental mundial, cuyo propósito principal es armonizar las regulaciones y 
controles metrológicos aplicados por los servicios nacionales de metrología, u organismos 
relacionados, de sus Estados Miembros. Las principales categorías de las publicaciones 
OIML son: 
 
 Recomendaciones Inte rnacionales (OIML R) , que son modelos de 
regulaciones que establecen las características metrológicas de instrumentos de medición y 
especifican los métodos y equipos para verificar  su conformidad. Los Estados Miembros de 
OIML deben implementar estas Recomendaciones en la medida de lo posible;  
 
 Documentos Internacionales (OIML D) , que son de naturaleza informativa y 
están destinados a armonizar y mejorar la activ idad en el campo de la metrología legal. 
 
 Guías Internacionales (OIML G), que son de naturaleza informativa y están 
destinadas a dar directivas para la aplicación de ciertos requisitos a la metrología legal; y 
 
 Publicaciones Básicas Internacionales (OIML B), que definen las reglas de 
funcionamiento de las diferentes estructuras y sistemas OIML; 
 
Los Proyectos de Recomendaciones, Documentos y Guías OIML son elaborados por 
Comités o Subcomités Técnicos que incluyen representantes de los Estados Miembros. 
Algunas organizaciones internacionales y regionales también participaron como 
organismos de consulta. OIML y ciertas organizaciones, tales como ISO e IEC, han 
establecido acuerdos de cooperación con el  objeto de evitar requisitos contradictorios.  Por lo 
tanto, los fabricantes y usuarios de instrument os de medición, los laboratorios de ensayos, 
etc. pueden aplicar simultáneamente publicaciones de OIML y las de otras organizaciones.  
 Las Recomendaciones Internacionales, Documentos, Guías y Publicaciones Básicas son 
publicados en inglés (E) y traducidos al francés (F) y están sujetos a revisiones periódicas. 
 
Adicionalmente, OIML publica o pa rticipa en la publicación de 
Vocabularios (OIML V)  y 
encarga periódicamente a expertos en metrología legal que redacten Informes de Experto 
(OIML E) . Los Informes de Experto tienen por objeto proporcionar información y consejos 
y reflejan únicamente el punto de vista de su autor, sin la participación de un Comité o Subcomité Técnico ni la de CIML. Por lo tanto, no representan necesariamente la opinión de OIML.
 
 Esta publicación - referencia OIML R 107-1, Edición 2007 – fue desarrollada por el 
Subcomité Técnico TC 9/SC 2. Fue aprobada para su publicación final por la Conferencia 
Internacional de Metrología Legal en el año 2007 y será presentada a la Conferencia Internacional en el año 2008 para su aprobación formal. Reemplaza a la edición anterior de 1997.
 
 Las Publicaciones OIML pueden descargarse del sitio web de OIML en forma de archivos 
PDF. Información adicional sobre las Publicaciones OIML puede obtenerse en la oficina 
central de la organización.  
Bureau International de Métrologie Légale  
iv 
 11, rue Turgot - 75009 Paris – France 
Teléfono: 33 (0)1 48 78 12 82 Fax: 33 (0)1 42 82 17 27
 
E-mail: biml@oiml.org  
Internet: www.oiml.org  
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        1-97 
 INSTRUMENTOS DE PESAJE TOTALIZADORES 
DISCONTINUOS AUTOMÁTICO 
 
 
TERMINOLOGÍA 
(Términos y definiciones) 
 
La terminología utilizada en este Proyecto de Norma Metrológica Peruana está de 
acuerdo con el “Vocabulario Internacional de  Metrología” (VIM - Edición 2008) [1], el 
“Vocabulario Internacional de Metrología Le gal” (VIML: 2000) [2], el “Sistema de 
Certificados OIML para Instrumentos de Medición”, OIML B3: 2003 [3] y el 
Documento Internacional “Requisitos generales para instrumentos de medición 
electrónicos”, OIML D 11: 2004 [4]. 
 
Además, para los fines de este Proyecto de  Norma Metrológica Peruana, se aplican 
las siguientes definiciones. 
 
T.1  Definiciones generales  
 
T.1 .1  Instrumento de pesaje 
 
Instrumento de medición que sirve para dete rminar la masa de un cuerpo utilizando 
la acción de la graved ad sobre este cuerpo. 
 
Nota:  En este Proyecto de Norma Metrológica Peruana, se utiliza 
preferentemente el término “masa” (o “valor de peso”) en el sentido de  “masa convencional” o “valor convencional del resultado de pesaje en 
el aire” de acuerdo co n NMP 004:2007 y D 28, mi entras que se utiliza 
preferentemente el término “peso” para una materialización física (es decir, medida materializada) de la masa que se regula con respecto a sus 
características físicas y metrológicas.
 
 
Este instrumento también puede utilizar se para determinar  otras magnitudes, 
cantidades, parámetros o características re lacionadas con la masa determinada.  
 
De acuerdo con su método de  operación, un instrumento de pesaje está clasificado 
como instrumento de pesaje de funcionami ento automático o instrumento de pesaje 
de funcionamiento no automático. 
 T.1.2  Instrumento de pesaje de funcionamiento automático
 
 
Instrumento que pesa y sigue un programa  predeterminado de procesos automáticos 
característicos del mismo. 
  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        2-97 
 T.1.3  Instrumento de pesaje de funcionamiento no automático  
 
Instrumento que requiere la intervención de un operador durante el proceso de pesaje para decidir si el resultado de pesaje es aceptable. 
 T.1.4 Instrumento de pesaje totaliza dor discontinuo automático pesadora 
totalizadora de tolva) 
 
 
Instrumento de pesaje de funcionamiento automático para pesar un producto a granel 
dividiéndolo en cargas discretas, determinando la masa de cada carga discreta en forma 
secuencial, sumando los resultados de pesaje y devolviendo las cargas discretas como 
carga a granel.  
 
Nota:   En este Proyecto de Norma Metrológic a Peruana, a un instrumento de pesaje 
totalizador discontinuo automático se le denomina “instrumento”.  
 
T.1.5  Instrumento de control 
 Instrumento de pesaje utilizado para determinar el valor convencional de la masa de las 
cargas de ensayo durante los ensayos de materiales.
 
 Los instrumentos de control utiliza dos para ensayos pueden estar: 
 
 separados del instrumento que se está ensayando; o 
 
 incorporados, cuando el instrumento ensayado proporciona un modo de 
pesaje no automático (estático), lo cu al permite interrumpir el ciclo de 
ensayo (véase 6.3).  
 
T.1.6  Valor convencion almente de una magnitud [VIM 2008, 2.12]  
 
Valor asignado a una magnitud, median te un acuerdo, para un determinado 
propósito.  
T.1.7  Autoridad metrológica 
 
Persona jurídica designada o aceptada formalmente por el gobierno para ser 
responsable de determinar que el instrument o de pesaje de  funcionamiento automático 
cumple todos o algunos requisitos específicos de este Proyecto de Norma Metrológica 
Peruana. 
 
T.1.8  Metrológicamente pertinente 
 
Cualquier dispositivo, instrumento, función o software de un instrumento que 
influye en el resultado de pesaje, o cualquier otra indicación primaria, es 
considerado como metrológicamente pertinente. 
  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        3-97 
 T.2.  Construcción 
 
Nota:  En este Proyecto de Norma Metrológica Peruana, el término “dispositivo” se 
utiliza para designar cualquier medio por el  cual se realiza una función específica, 
independientemente de la realización físi ca, por ejemplo, medi ante un mecanismo 
o tecla que inicie una operación.  El di spositivo puede ser una  parte pequeña o una 
parte importante de un instrumento. 
 
T.2.1  Dispositivos principales  
 T.2.1.1  Receptor de carga 
 Parte del instrumento destin ada a recibir la carga. 
 
T.2.1.2  Dispositivo transmisor de carga 
 Parte del instrumento que sirve para transmit ir al dispositivo de medición de carga 
la fuerza producida por la carga que actúa sobre el rece ptor de carga. 
 
T.2.1.3  Dispositivo de medición de carga  
 
Parte del instrumento que mide la masa de la carga mediante un dispositivo 
equilibrador de la fuerza que proviene del dispositivo transmisor de carga, y un 
dispositivo indicador o de impresión que visualiza el resultado de pesaje en 
unidades de masa. 
 
T.2.2  Instrumento electrónico  
 Instrumento equipado con dispositivos electrónicos. 
 
T.2.2.1  Dispositivo electrónico [OIML D 11: 2004, 3.2]  
 
Dispositivo que emplea subconjuntos electr ónicos y realiza una función específica. 
Por lo general, los dispositivos electrónicos son fabricados como unidades 
separadas y pueden ser ensa yados independientemente. 
 
Nota 1  Un dispositivo electrónico puede ser un instrumento completo (por 
ejemplo: balanza de mostrador, medido r de electricidad) o una parte de 
un instrumento de medición (por ejemplo: impresora, indicador).  
 Nota 2
 Un dispositivo electrónico puede ser un módulo en el sentido que este 
término se utiliza en la Publicación OIML B 3 “Sistema de Certificados 
OIML para Instrument os de Medición” [3].  
 
T.2.2.2  Subconjunto electrónico [OIML D 11: 2004, 3.3]  
 Parte de un dispositivo electrónico que utiliza componentes electrónicos y tiene por sí 
misma una función reconocible.
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        4-97 
  
Ejemplos:       Convertidor analógico a digital, pantalla. 
 
T.2.2.3  Componente electrónico [OIML D 11: 2004, 3.4]  
 
Entidad física más pequeña que utiliza la conducción electrónica o por huecos en 
semiconductores, los gases o el vacío.  
 
Ejemplos:        Tubos electrónicos, transistores, circuitos integrados [4]. 
 
 
T.2.2.4  Dispositivo digital  
 Dispositivo electrónico que sólo realiza funciones digitales y que proporciona una 
salida o indicación digitalizada. 
 
Ejemplos:         Impresora, di spositivo visualizador remo to, terminal, dispositivo de 
almacenamiento de datos, computadora personal.  
 
T.2.3  Dispositivo totalizador 
 
Dispositivo que calcula la su ma de cargas consecutivas pe sadas y devueltas como carga 
a granel.  
 T.2.4  Dispositivo de ajuste a cero 
 
Dispositivo que permite poner la indicación a cero cuando no hay carga en el receptor 
de carga. 
 T.2.4.1  Dispositivo no automático de ajuste a cero 
 
Dispositivo que permite el ajuste a cero de la indicación por un operador.  
 
T.2.4.2  Dispositivo semiautomático de ajuste a cero 
 Dispositivo que pone automáticamente la i ndicación a cero des pués de un comando 
manual. 
 T.2.4.3  Dispositivo automático de ajuste a cero
 
 
Dispositivo que pone automáticamente la indi cación a cero sin la intervención de un 
operador. 
 
T.2.4.4  Dispositivo de ajuste a cero inicial 
 
Dispositivo que pone automáticamente la in dicación a cero en el momento en que 
se enciende el instrumento y antes de que esté listo para su uso. 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        5-97 
 T.2.4.5  Dispositivo de mantenimiento de cero  
 
Dispositivo que mantiene automáticamente la indicación cero dentro de ciertos límites. 
 T.2.5  Dispositivo de impresión (impresora) 
 Dispositivo para producir una impresi ón (T.4.2.3) del resultado de pesaje. 
 
T.2.6  Sistema integrado de aire comprimido 
 Instrumento equipado con las características apropiadas de seguridad y control de 
polvo.  
T.2.7  Módulo 
 
Parte identificable de un instrument o que realiza una función o funciones 
específicas, y que se puede evaluar por separado de acuerdo con los requisitos 
metrológicos y técnicos específicos para el desempeño de la Norma pertinente. Los 
módulos de un instrumento de pesaje está n sujetos a límites de errores parciales 
especificados. 
 Nota:
 Los módulos típicos de un instrumento de pesaje son: celda de carga, 
indicador, dispositivo de procesamiento de datos analógico o digital, 
módulo de pesaje , dispositivo visualizador remoto, software.  
 
T.2.7.1  Celda de carga [OIML R 60: 2000]  
 Transductor de fuerza, que después de tomar en cuenta los efectos de la aceleración 
de la gravedad y el empuje del aire en el lu gar de su uso, mide la masa convirtiendo 
la magnitud medida (masa) en otra magnitud medida (salida) [6].
 
 Nota:  
A las celdas de carga equipadas con electrónica que incluye amplificador, 
convertidor analógico a digital (ADC),  y dispositivo de procesamiento de 
datos (opcionalmente), se les llama celdas de carga digitales.  
 
T.2.7.2  Indicador 
 Dispositivo electrónico de un instrumento que puede realizar  la conversión analógica a 
digital de la señal de salida  de la celda de carga, y que  procesa aún más los datos y 
visualiza el resultado de pesaje en unidades de masa. 
 
T.2.7.3  Dispositivo de procesamiento de datos analógicos 
 
Dispositivo electrónico de un instrument o que realiza la c onversión analógica a 
digital de la señal de salida de la ce lda de carga, procesa más los datos y 
proporciona el resultado de pesaje en un formato digital mediante una interfaz 
digital sin visualizarlo. Opcionalmente, puede tener una o más teclas (o mouse, pantalla PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        6-97 
 táctil, etc.) para operar el instrumento.  
 
T.2.7.4  Dispositivo de procesamiento de datos digitales  
 
Dispositivo electrónico de un instrumento que procesa aún más los datos y 
proporciona el resultado de pesaje en un formato digital mediante una interfaz 
digital sin visualizarlo. Opcionalmente, puede tener una o más teclas (o mouse, 
pantalla táctil, etc.) para  operar el instrumento.  
 
T.2.7.5  Módulo de pesaje 
 Parte del instrumento de pesaje que comprende todos dispositivos mecánicos y 
electrónicos (es decir, recept or de carga, dispositivo transmisor de carga, celda de 
carga y dispositivo de procesamiento de datos analógico o dispositivo de 
procesamiento de datos digitales) pero que no tiene los medios para visualizar el 
resultado de pesaje. Opcional mente, puede tener dispositi vos para procesar más los 
datos (digitales) y operar el instrumento.
 
 
T.2.7.6  Dispositivo visualizador remoto 
 Terminal sin teclas que puede utilizarse pa ra las indicaciones primarias o para su 
repetición. 
 
T.2.7.7  Software  
 T.2.7.7.1 Software legalmente pertinente 
 Programas, datos, parámetros específicos de un modelo y de un dispositivo que 
pertenecen al instrumento de medición o módulo y que definen o realizan funciones 
que están sujetas a control legal.  
 
Nota:  Ejemplos de software legalmente pertin ente son: resultados finales del pesaje 
que incluyen el signo decimal y la uni dad, identificación del alcance de 
pesaje y el receptor de carga (si se ha n utilizado varios receptores de carga).  
 
T.2.7.7.2 Parámetro le galmente pertinente 
 
Parámetro de un instrumento de medición o m ódulo sujeto a control legal. Se pueden 
distinguir los siguientes tipos de parámetros legalmente pertinentes: Parámetro 
específico de un modelo y Paráme tro específico de un dispositivo.  
 
T.2.7.7.3  Parámetro específico de un modelo  
 Parámetro legalmente pertinente con un va lor que depende solamente del modelo de 
instrumento. Los parámetros específicos de un modelo son parte del software 
legalmente pertinente. Son fijados en la  aprobación del modelo del instrumento.
 
 
Ejemplos:  Parámetros utilizados para el cálcul o del valor de peso, el análisis de PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        7-97 
 estabilidad o el cálculo y redondeo  del precio, la identificación del 
software.  
 T.2.7.7.4  Parámetro específico de un dispositivo 
 
 Parámetro legalmente pertin ente con un valor que depende de cada instrumento. 
Los parámetros específicos de un dispositivo incluyen parámetros de calibración 
(por ejemplo, ajustes de la pendiente u ot ros ajustes o correcciones) y parámetros de 
configuración (por ejemplo, capacidad máxima, capacidad mínima, unidades de 
medición, etc.).  
 
Son ajustables o selecciona bles sólo en un modo de operación especial del 
instrumento. Los parámetros específicos de un dispositivo pueden clasificarse en aquellos que deberían estar protegidos (i nalterables) y aquellos a los que una persona 
autorizada puede tener acceso (ajustables).
 
 
T.2.7.7.5 Identificación del software 
 Secuencia de caracteres legibles del software, que están inextricablemente 
relacionada con el software (por ejem plo, número de versión, suma de 
comprobación). 
 
T.2.8  Dispositivo de almacenamiento de datos  
 Dispositivo de almacenamiento utilizado para mantener listos los datos de pesaje 
después de concluir el pesaje para fine s legalmente pertinen tes posteriores.   
 
T.2.9  Interfaz 
 Interfaz electrónica, óptica, de radio u otra interfaz de hardware o software que permite 
pasar la información au tomáticamente entre inst rumentos y módulos.   
 
T.2.10  Interfaz de usuario 
 Interfaz que permite pasar información entre un usuario y el instrumento o sus 
componentes de hardware o software, como, por ejemplo interruptor, teclado, mouse, dispositivo visualizador, moni tor, impresora, pantalla táctil. 
 
T.2.11  Interfaz de protección 
 Interfaz (hardware y/o software) que sólo permite la introducción de dichos datos 
en el dispositivo de procesamiento de datos de un instrumento que no puede: 
 
 visualizar datos que no están claram ente definidos y que podrían ser 
considerados como un resultado de pesaje; 
 
 falsificar resultados de pesaje visualizados, procesados o almacenados o 
indicaciones primarias; o PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        8-97 
  
 ajustar el instrumento o cambiar cualquie r factor de ajuste, salvo liberar un 
procedimiento de ajuste con dispositivos incorporados. 
 
T.3  Características metrológicas  
T.3.1  Resolución de escala  
 
Valor expresado en unidades de masa  que es la diferencia entre: 
 
 los valores correspondientes a dos trazos de escala consecutivos en el caso de 
una indicación analógica; o 
 
 dos valores indicados consecutivos en el caso de una indicación digital.  
 
T.3.1.1  Resolución de escala de totalización, dt 
 
Resolución de escala de un dispositi vo indicador totalizador principal. 
 
T.3.1.2  Resolución de escala de control, d 
 Resolución de escala de un dispositivo indicador de control. 
 
T.3.2  Ciclo de pesaje 
 
Secuencia de operaciones de pesa je que comprende lo siguiente: 
 
 el vertido de una carga al receptor de carga; 
 
 una única operación de pesaje; y 
 
 la devolución como carga a granel de una única carga discreta.  
 
T.3.3  Alcance de pesaje automático  
 
Alcance que va de una capacidad mínima a una capacidad máxima. 
 
T.3.3.1 Capacidad máxima, Máx  
 
La mayor carga discreta que puede ser pesada automáticamente. 
 T.3.3.2 Capacidad mínima, Mín 
 La menor carga discreta que puede ser pesada automáticamente.  
T.3.3.3 Carga admisible máxima, Lim 
 
Carga estática máxima que pue de ser soportada por el inst rumento sin alterar de forma PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        9-97 
 permanente sus cualid ades metrológicas. 
 
T.3.3.4  Sobrecarga 
 
Carga discreta sobre el receptor de carga superior a Max más 9 dt. 
 
T.3.4  Valor de peso final 
 
Valor de peso que se obtiene cuando una operación automática termina y el 
instrumento se encuentra completame nte en reposo y equilibrado, sin 
perturbaciones que afecten la indicación. 
 Nota: 
Esta definición solamente es aplicabl e al pesaje estátic o y no al pesaje 
dinámico.  
 T.3.5  Equilibrio estable 
 Estado del instrumento en el que los valore s de peso impresos o almacenados de cada 
ensayo de pesaje por separa do no muestran más de dos valores adyacentes, siendo uno 
de éstos el valor de peso final.  
 
T.3.6  Carga totalizada mínima, Σmín 
 Valor de la carga a granel más pequeña que puede ser totalizada sin sobrepasar el error 
máximo permitido cuando la operación automáti ca está compuesta de cargas discretas, 
cada una dentro del alcance de pesaje automático. 
 
T.3.7  Tiempo de calentamiento 
 Tiempo transcurrido entre el momento en que se aplica energía a un instrumento y 
el momento en que el instrumento es capaz de cumplir los requisitos de este Proyecto de Norma Metrológica Peruana. 
 T.3.8  Operación (estática) no automática 
 Modo de pesaje estático para fi nes de ensayo. 
 
T.3.9  Repetibilidad [VIM: 2008, 2.21]  
 Precisión de medición bajo un conjunto de condiciones de repetibilidad. 
 Nota:  Condición de repetibilidad 
[VIM: 2008, 2.20] ;  
Condición de medición, dentro de un conjunto de condiciones que incluye el 
mismo procedimiento de medición, los mismo operadores, el mismo sistema de medición, las mismas condiciones de operación y el mismo lugar, así 
como mediciones repetidas del mismo objeto o de un objeto similar en un 
periodo corto de tiempo 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        10-97 
 T.3.10  Durabilidad [OIML D 11: 2004, 3.17]  
 
Capacidad de un instrumento para manten er sus características de desempeño 
durante un período de uso.  
 T.3.11  Sistema de verificación automático 
[OIML D 11: 2004, 3.18 y 3.18.1]  
 Sistema que funciona sin la intervención de  un operador y que está incorporado en un 
instrumento y permite dete ctar y poner en evidencia fallas significativas. 
 
 
Nota:  Un sistema de verificación automático realiza actividades de protección y 
seguimiento.  
 
 
T.4  Indicaciones y errores 
 T.4.1  Indicación 
[VIM: 2008, 4.1]  
 Valor proporcionado por un instrumento o sistema de medición.
 
 
Nota 1: La indicación puede presentarse en forma visual o acústica, o puede transferirse 
a otro dispositivo. Frecuentemente viene da da por la posición de una aguja en un 
cuadrante para salidas analógicas, por un visualizado o impreso para salidas 
digitales, por un c ódigo para salidas c odificadas, o por un valor asignado para 
medidas materializadas. 
  
Nota 2: La indicación y el valor de la ma gnitud medida correspondiente no son 
necesariamente valore s de magnitude s de la misma naturaleza. 
 
T.4.1.1  Indicaciones primarias  
 
Indicaciones, señales y símbolos que están su jetos a los requisitos de este Proyecto de 
Norma Metrológica Peruana. 
 T.4.1.2  Indicaciones secundarias 
 
Indicaciones, señales y símbolos que no son indicaciones primarias. 
 
T.4.2  Métodos de indicación  
T.4.2.1  Indicación analógica 
 Indicación que permite determinar una posi ción de equilibrio en fracciones de la 
resolución de escala.  
T.4.2.2  Indicación digital  
 
Indicación que proporciona los resultados de pesaje en forma digitalizada.  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        11-97 
  
T.4.2.3  Impresión 
 Copia impresa del resultado de pesa je producido por una impresora.  
 
T.4.3  Dispositivo indicador totalizador 
 Dispositivo que indica la suma de los valores de peso de cargas consecutivas pesadas y devueltas como carga a granel.  
 T.4.3.1  Dispositivo indicador totalizador principal 
 Dispositivo indicador totalizador que indica la suma de los valores de peso de todas las cargas consecutivas pesadas y devueltas como carga a granel.  El usuario no 
puede volver a poner a cero este dispositivo.
 
 
T.4.3.2  Dispositivo indicador totalizador parcial 
 Dispositivo indicador totalizador que indica la suma de los valo res de peso de un 
limitado número de cargas consecutivas devueltas como carga a granel.  El usuario 
puede volver a poner a cero este dispositivo.
 
 
T.4.3.3  Dispositivo indicador totalizador suplementario 
 Dispositivo indicador totalizador con un resolución de escala mayor que el del 
dispositivo indicador totalizador principal y que indica la suma de los valores de peso de 
cargas consecutivas pesadas durante un período prolongado.
 El usuario puede volver a 
poner a cero este dispositivo.  
 T.4.3.4  Dispositivo indicador de control 
 
Dispositivo que indica el valor de la carga s obre el receptor de carga y permite el uso 
del instrumento como instrumento de control para pesar cargas disc retas para fines de 
control.  
 T.4.4  Lectura  
T.4.4.1  Lectura por simple yuxtaposición
 
 Lectura del resultado de pe saje por simple yuxtaposición de cifras consecutivas que 
dan el resultado de pesaje , sin necesidad de cálculo. 
 
T.4.4.2  Inexactitud global de lectura 
 
En un instrumento con indicación analógica, esto es igual a la desviación estándar 
de la misma indicación, cuya lectura es realizada en condiciones normales de uso 
por varios observadores. 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        12-97 
 T.4.5  Errores 
 T.4.5.1  Error (de indicación) 
 
Indicación de un instrumento menos el valor convencional de la masa.  
 T.4.5.2  Error de redondeo de la indicación digital 
 
Diferencia entre la indicación y el resu ltado que el instrumento daría con la 
indicación analógica. 
 
T.4.5.3  Error intrínseco  
 Error de un instrumento de terminado, en las condi ciones de referencia.
 
 
T.4.5.4  Error intrínseco inicial 
 Error intrínseco de un instrumento determinado antes de los ensayos de funcionamiento y estabilidad de la pendiente.  
 T.4.5.5  Falla
 [OIML D 11: 2004, 3.9]  
 
Diferencia entre el error de indicación y el error intrínseco de un instrumento. 
 
Nota 1:  Principalmente, una falla es el resultado de un cambio no deseado de los datos contenidos en un instrumento electrónico o que pasan por el mismo.  
 
Nota 2:  De esta definición se deduce que, en este Proyecto de Norma Metrológica Peruana, una “falla” es un valor numérico. 
 T.4.5.6  Falla significativa 
 
Falla superior a 1 dt . 
 
Las siguientes no son consideradas fallas significativas: 
 
 fallas que resultan de causas simultán eas y mutuamente independientes en el 
instrumento o en sus sistemas de verificación (T.3.11); 
 
 fallas que hacen imposible la ejecución de cualquier pesaje; 
 
 fallas transitorias que consisten en variaciones momentáneas en las 
indicaciones y que no se pueden interp retar, memorizar o transmitir como un 
resultado de medición; y 
 
 fallas que son tan graves que inevitablemente serán notadas por las personas interesadas en el resultado de pesaje.
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        13-97 
 T.4.5.7  Estabilidad de la pendiente 
 
Capacidad de un instrumento para mantener la diferencia entre la indicación de la capacidad máxima y la indicación en cero, de ntro de límites especificados, durante un 
período de uso.
 
 T.4.5.8  Error máximo permitido, emp 
[VIM: 2008, 4.26]  
 
Valor extremo del error de me dición, con respecto a un valo r de referencia conocido, 
permitido por especificaciones o reglamenta ciones, para una medición, instrumento o 
sistema de medición dado.  
 
T.4.5.9  Pista de auditoría 
 Registro histórico (o archivo de datos continuo) de los datos, ajustes y operaciones 
de pesaje del instrumento. Pueden realizar se verificaciones para asegurarse de que 
los ajustes y pesajes se hayan realizado de acuerdo con las partes apropiadas de esta 
Norma Metrológica Peruana. Cada entrada de registro tiene un sello único de hora y fecha. 
 
T.5  Influencias y condiciones de referencia  
T.5.1  Magnitud de influencia 
[VIM: 2008, 2.52]  
 Magnitud que, en una medición directa, no af ecta a la magnitud que  realmente se esta 
midiendo, pero sí afecta a la relación entr e la indicación y el resultado de medición.
 
 
T.5.1.1  Factor de influencia [OIML D 11: 2004, 3. 13.1]  
 Magnitud de influencia, cuyo valor se en cuentra dentro de las condiciones de 
funcionamiento de referencia especificadas para el instrumento. 
 
 
T.5.1.2  Perturbación [OIML D 11: 2004, 3.13.2]  
 Magnitud de influencia, cuyo valor se encu entra dentro de los límites especificados 
en este Proyecto de Norma Metrológica Peruana, pero fuera de las condiciones de funcionamiento de referencia esp ecificadas para el instrumento. 
 
T.5.2  Condiciones de funcionamiento de referencia [VIM: 2008, 4.11]  
 
Condición de funcionamiento prescrito para evaluar el comportamiento de un instrumento o sistema de medición o pa ra comparar resultados de medición. 
 
Nota:   Estas condiciones de uso son el alcance  de los valores de peso y el alcance 
de los valores de la magnitud de influe ncia para los cuales se prevé que la 
indicación de un instrumento se encuentra dentro de los errores máximos 
permitidos.  
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        14-97 
 T.5.3  Condiciones de referencia 
 
Condiciones de uso prescritas para lo s ensayos de funcionamiento de un 
instrumento o para la intercomparación  de los resultados de mediciones. 
 
T.5.4  Condiciones de pesaje normales 
 Condiciones de uso prescritas para el in strumento, incluyendo tipos de material, 
lugar y método de operación.
 
 T.6  Ensayos  
T.6.1  Ensayo con producto
 
 Ensayo realizado en un instrumento completo utilizando el tipo de producto 
destinado a ser pesado. 
 
T.6.2  Ensayo de simulación 
 Ensayo realizado en un instrumento completo  o en parte de un instrumento en cual 
se simula cualquier fase de  la operación de pesaje. 
 
T.6.3  Ensayos de funcionamiento [OIML D 11: 2004, 3.20.3]  
 Ensayo para verificar si el equipo sometido  a ensayo (ESE) es capaz de realizar las 
funciones para las cuales está previsto.
 
 
T.6.4  Ensayo de estabilidad de la pendiente 
 Ensayo para verificar que el ESE es ca paz de mantener sus características de 
funcionamiento durante un período de uso.
 
 
T.7  Abreviaciones y símbolos  
Símbolo Significado 
 
I  indicación,  
In  n indicación,  
L  carga,  
∆L  carga adicional para aumentar la in dicación de la resolución de escala,  
P  I  + 1/2 d – ∆L = indicación antes del redondeo (indicación digital),  
E  I  – L o P – L = error,  
E%  ( P – L)/L %, 
E0  error con carga nula,  
d  resolución de escala de control,  
dt  resolución de escala de totalización, PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        15-97 
 pi fracción del emp aplicable a un módul o del instrumento que se examina 
por separado,  
emp  error máximo permitido,  
ESE  equipo sometido a ensayo,  
fs  falla significativa,  
Máx  capacidad máxima del instrumento de pesaje,  
Mín  capacidad mínima del instrumento de pesaje,  
Unom  valor de tensión nominal marcado en el instrumento,  
Umáx  valor más alto de un alcance de te nsión marcado en el instrumento, 
Umín  valor más bajo de un alcance de tensión marcado en el instrumento,  
vmín  velocidad de funcionamiento mínima,  
vmáx  velocidad de funcionamiento máxima, 
fem  fuerza electromotriz,  
E/S  puertos de entrada/salida,  
RF  radiofrecuencia,  
V/m  voltio por metro,  
kV  kilovoltio,  
DC  corriente continúa,  
AC  corriente alterna,  
MHz  megahertz,  
Aneta  carga de ensayo ne ta en modo automático,  
Sneta  carga de ensayo neta en modo no automático (estático),  
Abruto  valor de peso bruto en operación automática o masa descargada 
alternativamente en  modo de descarga, 
Atara  valor de tara en op eración automática o en modo de descarga, la 
indicación del instrumento después de  la tara substractiva del receptor 
lleno,  
Sbruta  carga bruta en modo no automático (estático), 
Stara  valor de tara en modo no  automático (estático), 
E  error de medición, E = Aneta – Sneta, 
Einst  error de medición del instrumento de control,  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        16-97 
 INSTRUMENTOS DE PESAJE TOTALIZADORES DISCONTINUOS 
AUTOMÁTICOS 
(PESADORAS TOTALIZADORAS DE TOLVA) 
 
 
1  Generalidades 
	
1.1  Objeto 
 El presente Proyecto de Norma Metrológica Peruana especifica los requisitos y métodos 
de ensayo para instrumentos de pesaje  totalizadores discontinuos automáticos 
(pesadoras totalizadoras de tolva), en adelante denominados “instrumentos”.
 
 Tiene por objeto proporcionar los requisitos y procedimientos de ensayo normalizados para evaluar las características metrológica s y técnicas de un instrumento de manera 
uniforme y trazable.
 Se proporciona un formato normalizado de informe de ensayo 
como Parte 2 de este Proyecto de Norma Metrológica Peruana, OIML R 107-2. 
 
1.2  Aplicación 
 
Este Proyecto de Norma Metrológica Peruana se aplica a instrumentos de pesaje totalizadores discontinuos automáticos que tienen un receptor de carga en forma de 
tolva.
 
 
Este Proyecto de Norma Metrológica Peruana no se aplica a los siguientes tipos de 
instrumentos: 
 
 “instrumentos de “pesaje en movimiento”;  
 
 instrumentos que totalizan la carga a granel multiplicando la masa de una carga 
constante predeterminada por el número de ciclos de pesaje.  
 
En este Proyecto de Norma Metrológica Peruana, los instrumentos que en uso 
normal se podrían operar en un modo de pesaje no automático, deben cumplir con 
los requisitos de 3.2.6. 
 
1.3  Terminología 
 
La terminología dada en el capítulo T, Terminología, debe ser considerada como una parte obligatoria de este Proyecto de Norma Metrológica Peruana.
 
 
2  Requisitos metrológicos 	
 2.1  Clases de exactitud 
 Los instrumentos se dividen en las siguientes cuatro clases de exactitud:
 
 
0.2 0.5 1 2 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        17-97 
  
Las clases de exactitud deben ser especificadas de acuerdo con los errores máximos permitidos de 2.2 y marcadas en el instrumento de acuerdo con las marcas descriptivas de 3.9.2. 
 
Las clases de exactitud deben ser especifica das para el uso previsto, es decir, la 
naturaleza del producto(s) a pesar, el tipo de instalación y otras de condiciones de 
funcionamiento especificadas de acuerdo c on 5.1 y 5.2. 
 
Nota: El uso de las clases de exactitud para ciertas aplicaciones puede ser 
determinado por prescripción nacional. 
 
2.2  Errores máximos permitidos  
2.2.1  Pesaje automático 
 Los errores máximos permitidos para cada clase de exactitud deben ser los valores 
apropiados de la Tabla 1 redondeados a la resolución de escala de totalización más 
próximo, 
dt. Los errores máximos permitidos se aplican a cargas que no sean inferiores 
a la carga totalizada mínima ( mín). (Véase el ejemplo de 2.5).  
 
Tabla 1 
Clase de exactitud Porcentaje de la masa de la carga totalizada 
Verificación inicial En servicio 
0.2 ± 0,10 % ± 0,2 % 
0.5 ± 0,25 % ± 0,5 % 
1 ± 0,5 % ± 1,0 % 
2 ± 1,00 % ± 2,0 % 
 
2.2.2  Factores de influencia 
 
Los errores máximos permitidos aplicados en  los ensayos realizados para evaluar el 
efecto de los factores de influencia deben ser los especificados en la Tabla 2. 
 
Tabla 2 
Carga, m expresada en resoluciones de 
escala de totalización Error máximo permitido 
0 ≤ m ≤ 500 ±0,5 dt 
500 < m ≤ 2 000 ±1,0 d t 
2 000 < m ≤ 10 000 ±1,5 dt 
 
Se debe corregir  las indicaciones digitales y los resu ltados impresos para el error de 
redondeo, y se debe determinar el error con una exactitud de por lo menos 0,2 dt. 
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        18-97 
 2.3  Forma de la resolución de escala 
 
Las resoluciones de escala de  los dispositivos indicadores deben ser de la forma:  
1 × 10k, 2 × 10k ó 5 × 10k; siendo “ k” un número entero positivo o negativo o cero.  
 
2.4  Resolución de escala de totalización, d t 
 La resolución de escala de totalización no debe ser: 
 
a) inferior a 0,01% de la capacidad máxima, ni  
 
b) superior a 0,2% de la capacidad máxima.   
 
2.5  Valor de la carga totalizada mínima, Σmín 
 
La carga totalizada mínima no debe ser inferior a: 
 
a) el valor de la carga para la cual el error máximo permitido en la verificación 
inicial para un pesaje automático es igual a la resolución de escala de 
totalización, dt, y 
 
b) la capacidad mínima, Mín.  
 
Por lo tanto, utilizando la Tabla 1: 
 
Clase de exactitud Σmín no debe ser inferior a ninguno de: 
0.2 1 000 dt y Mín 
0.5 400  dt y Mín 
1 200 dt y Mín 
2 100 dt y Mín 
 
Por ejemplo: 
 
Instrumento:   Clase de exactitud = 0.5; 
Capacidad máxima,   Máx = 1 000 kg; 
Capacidad mínima,   Mín = 200 kg; 
dt = 0,2 kg (véase 2.4); 
Para cumplir con 2.5 a): Σmín ≥ 400 dt = 400  × 0,2 kg = 80 kg, y  
 
Para cumplir con 2.5 b): Σmín ≥ Mín = 200 kg. 
 
Por lo tanto, en este ejemplo, el valor de la carga totalizada mínima, Σmín, es 200 kg. 
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        19-97 
 2.6  Concordancia entre múltiples dispositivos indicadores 	
 
Para una determinada carga, la diferencia entre las indicaciones de múltiples dispositivos indicadores no debe ser superi or al valor absoluto del error máximo 
permitido para el pesaje automático en el caso  de dispositivos analógicos pero debe ser 
cero entre dispositivos visualiz adores y de impresión digitales.
 
 
2.7  Factores de influencia  
2.7.1  Temperatura 
 2.7.1.1  Temperaturas estáticas 
 Los instrumentos deben cumplir con los requi sitos técnicos y metrológicos apropiados 
en los límites del alcance de temperatura de -10 °C a +40 °C.
 
 Sin embargo, dependiendo de las condici ones ambientales locales, los límites del 
alcance de  temperatura pueden ser diferentes a los valores mencionados, siempre que sean especificados en las marcas descriptivas.
 Los límites pueden combinarse 
utilizando los siguientes límites siempre qu e los alcances dentro de esos límites 
sean por lo menos iguales a 30 ºC: 
 
Límites de temperatura: Unidad 
temperatura inferio r+5 −10−25−40°C temperatura superior +30 +40 +55 +70
 
2.7.1.2  Efecto de la temperatura en la indicación de carga nula 
 
La indicación en cero o casi cero no debe variar en más de una resolución de escala de totalización, 
dt, para una diferencia en la temperatura ambiente de 5 °C. 
 
2.7.2  Variación de tensión de alimentación 
 Un instrumento electrónico debe cumplir con los requisitos metrológicos y técnicos 
apropiados si la tensión difi ere de la tensión nominal, 
Unom (si una sola tensión está 
marcada en el instrumento) o de los límites superior e infe rior del alcance de tensión, 
Umín, Umáx, marcados en el instrumento con: 
 
 tensión de la red de AC: 
El límite inferior es: 0,85 x Unom o 0,85 x Umín;  
El límite superior es: 1,10 x Unom o 1,10 x Umáx; 
 
 tensión de la red de DC: 
El límite inferior es la tensión de funcionamiento mínima;  
El límite superior es: 1,20 x Unom o 1,20 x Umáx; 
 
 Tensión continua de batería (no conectado a la red):  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        20-97 
 El límite inferior es la tensión de funcionamiento mínima;  
El límite superior es Unom o Umáx; 
 
 Energía de batería de vehículo terrestre de 12 V o 24 V: El límite inferior es 9 V (para una bate ría de 12 V) o 16 V (para una batería de 
24 V);  
El límite superior es 16 V (para una batería de 12 V) o 32 V (para una batería de 
24 V). 
 
Nota:   La tensión de funcionamiento míni ma es definida como la tensión de 
funcionamiento más baja posible antes de que el instrumento se apague 
automáticamente.  
 
Los instrumentos alimentados por una bate ría o por la red de DC deben seguir 
funcionando correctamente o no deben indicar ningún valor de  peso si la tensión se 
encuentra por debajo del valor especifica do por el fabricante, siendo este último 
mayor que o igual a la tensi ón de funcionamiento mínima. 
  
2.8  Unidades de medición 
 Las unidades de masa a utilizar en un instrumento son: 
 
 el gramo (g); 
 el kilogramo (kg); 
 la tonelada (t). 
 
3  Requisitos técnicos 	
 
3.1  Aptitud para el uso 
 Un instrumento debe estar diseñado para adec uarse al modo de operación y a las cargas 
para las cuales está previsto.
 Debe ser de una construcción adecuada mente sólida para 
que mantenga sus características metrológicas.  
 3.2  Seguridad de operación
	
 3.2.1  Uso fraudulento 
 
Un instrumento no debe tener características que pudieran facilitar su uso fraudulento.  
 
3.2.2  Falla y desajuste accidental 
 
Un instrumento debe estar construido de tal manera que no pueda producirse una falla o 
desajuste accidental de elementos de cont rol susceptible de pe rturbar su correcto 
funcionamiento sin que el efecto del mismo sea evidente.  
 
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        21-97 
 3.2.3  Vaciado del receptor de carga  
 
El diseño del receptor de carga y el funcionamiento del instrumento deben ser tales que los resultados de pesaje no se vean afecta dos negativamente por cualquier variación de 
la cantidad de carga que quede en el recept or de carga después de su descarga durante 
un ciclo de pesaje. 
 
3.2.4  Sobrecarga y carga admisible máxima, Lim 
 
El diseño y el funcionamiento del instrume nto deben ser tales que los resultados de 
pesaje no se vean afectados ne gativamente por cualquier carga: 
 
a) que sobrepase la carga admisible máxima (T.3.3.3) sin que su efecto 
sea evidente; y/o 
 
b) que produzca una sobrecarga (T.3.3.4); 
 
debido a un flujo de masa in constante o que se incrementa abruptamente, durante un 
ciclo de pesaje. 
 3.2.5  Condiciones de pesaje automático 
 
Se debe interrumpir la operación automática, se debe neutralizar o marcar con una clara 
advertencia el registro y la impresión de los resultados y se debe dar una señal de 
advertencia en los siguientes casos: 
 
a) si se ha sobrepasado la capacidad máxima, Máx, para cada alcance de pesaje en más de 9 
dt; 
 
b) si el valor de la carga a pesar y devolver como carga a granel es inferior a la capacidad mínima, Mín, a menos que sea tratada como la última carga discreta de la transacción.
 
 
3.2.6  Uso como instrumento de pesaje no automático 
 
Un instrumento que se va a utilizar como instrumento de pesaje no automático, debe: 
 
 estar equipado con un dispositivo de hab ilitación de la operación no automática 
que impida la operación automática; 
 cumplir con los requisitos apropiados de 6.2; y 
 cumplir con los requisitos de OIML R 76-1: 2006 [7].  
 
3.2.7  Ajustes operativos 
 No debe ser posible realizar ajustes oper ativos ni poner a ce ro los dispositivos 
indicadores durante una operación de pesaje automático, exceptuando la posibilidad de 
interrumpir el ciclo de pesaje en el caso de 3.2.5 y durante el ensayo descrito en 6.3.
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        22-97 
  
3.2.8  Controles 
 Los controles debe estar diseñados de tal manera que normalmente no puedan 
detenerse en posiciones distin tas a las previstas por el di seño, a menos que, durante 
la maniobra, todas las indicaciones se vuelvan imposibles. Se  deben marcar las 
teclas de manera inequívoca. 
 
3.2.9  Extracción de polvo  
 
El funcionamiento de un extractor de polvo no debe afectar el resultado de la medición.  
 
3.2.10  Equilibrio estable para el pesaje estático 
 Se logra la condición del instrumento tal que, en el caso de impresión, el valor impreso 
de cada ensayo de pesaje por separado no se desvíe más de 1 
dt con respecto al valor 
de peso final (véase T.3.4), es decir, no mostrar más de dos  valores adyacentes, y, en 
el caso de operaciones en cero, un funcionamiento correcto del dispositivo de acuerdo con 3.8.1 dentro de los requisitos de exactitud pertinentes. 
 
Esta condición sólo es válida  para cada ensayo de pesaje por sepa rado y no para un 
grupo de ensayos. 
 3.2.11  Bloqueos 
 Los bloqueos impiden o indican la ope ración del instrumento fuera de las 
condiciones de funcionamiento especificadas. Se requieren bloqueos para: 
 
 la tensión de funcionamiento mínima (2.7  .2); 
 la carga admisible máxima (3.2.4); 
 la puesta a cero (3.8.3); y 
 la operación automática (3.2.5). 
  3.3  Protección de componentes, in terfaces y controles predeterminados
	
 
3.3.1  Generalidades 
 Los componentes, interfaces y controle s predeterminados sujetos a requisitos 
legales que no están destina dos para ser ajustados o desmontados por el usuario, 
deben estar equipados con me dios de protección o deben estar cubiertos. Si están 
cubiertos, debe ser posible sellar la cubierta. En todos los casos, los sellos deben ser 
de fácil acceso.
 
 
Se debe proporcionar seguridad en todas las partes del instrumento que no pueden 
ser protegidas físicamente en cualquier ot ra forma contra operaciones susceptibles PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        23-97 
 de afectar de manera ina dvertida sus propie dades metrológicas. Las regulaciones 
nacionales pueden especificar la seguridad que se requiere.  
 
3.3.2  Medios de seguridad 
 
a) El acceso a funciones susceptibles de afectar las propiedades metrológicas 
debe estar restringido a personas auto rizadas o la autoridad metrológica 
mediante software y/o hardware, por ejemplo, una tecla dura, escáner de identificación, etc.); 
b) Debe ser posible memorizar las inte rvenciones y tener acceso a esta 
información y visualizarla; los registros deben incluir la fecha y un medio 
para identificar a la persona autorizada que realizó la intervención (véase 
a)); se debe asegurar la trazabilidad  de las intervenciones durante por lo 
menos el período transcurrido entre una verificación periódica y otra 
dependiendo de la legisl ación nacional.  No se pueden sobreescribir los 
registros y, si se agota la capacida d de almacenamiento de registros, no 
debe ser posible ninguna nueva interv ención sin romper un sello físico;  
c) Las funciones de softwa re deben estar protegidas contra cambios 
intencionales, involuntar ios y accidentales de acuer do con los requisitos de 
3.6; 
d) La transmisión de datos metrológicos mediante interfaces debe estar protegida contra cambios intencionales, involuntarios y accidentales de 
acuerdo con los requisitos de 4.2.6.2; 
e) Las posibilidades de protección disponibles en un instrumento deben ser tales que pueda ser posible la protec ción por separado de los ajustes;  
f) Los datos metrológicos guardados en dispositivos de almacenamiento 
deben estar protegidos contra camb ios intencionales, involuntarios y 
accidentales de acuerdo co n los requisitos de 3.4. 
 
3.4  Indicación y registro de resultados de pesaje 
 
Los instrumentos deben incluir un dispositivo indicador totalizador principal y un 
dispositivo registrador. 
 
Los instrumentos pueden incluir uno o más dispositivos indicadores totalizadores suplementarios,  dispositivos indicadores totalizadores parciales y dispositivos de 
almacenamiento de datos. 
 3.4.1  Calidad de indicación 
 
La lectura de las indicaciones primarias (véa se T.4.1.1) debe se r confiable, fácil e 
inequívoca en condiciones normales de funcionamiento: 
 
 la inexactitud general de la lectura de un dispositivo indicador analógico no 
debe ser superior a 0,2 dt; PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        24-97 
  los números que forman las indicaciones primarias deben ser de un tamaño, 
forma y claridad que permitan una fácil lectura; 
 las escalas, la numeración y la impres ión deben permitir leer los números 
que forman los resultados por simp le yuxtaposición (véase T.4.4.1). 
 
3.4.2  Forma de la indicación 
 3.4.2.1  Unidad de masa 
 Los resultados de pesaje de ben contener los nombres y sí mbolos de las unidades de 
masa en las que son expresados. 
 Para cualquier indicación de masa, sólo  se puede utilizar una unidad de masa.
 
 
Las unidades de masa deben se r indicadas en letras pequeñas (minúsculas) como se 
muestra en 2.8. 
 
3.4.2.2 Indicación digital 
 Una indicación de cero dig ital debe incluir la visuali zación de un cero en todas las 
posiciones que se visualizan a la dere cha de un signo deci mal y por menos una 
posición a la izquierda.   Cuando no se visual izan valores decimales,  se debe visualizar 
un cero en cada posición de la división visua lizada (es decir, se debe visualizar por lo 
menos una década activa más cualquier cero fijo).   
 
 
Ejemplos del número de ceros requerido: 
 
Máx (kg) dt (kg) Indicación de cero mínima (kg)
25 0,01 0,00 
5 000 1 0 
100 000 20 00 
 
Una fracción decimal debe ir separada de  su entero por un signo decimal (coma o 
punto de acuerdo con las regulaciones nacion ales) y la indicación debe mostrar por 
lo menos un número a la izquierda del sig no y todos los números a la derecha.   
 
El signo decimal debe estar alineado c on la parte inferior de los números ( ejemplo : 
0,305 kg). 
 
3.4.2.3  Resolución de escala 
 Con excepción de los dispositivos indicadores totalizadores suplementarios, las resoluciones de escala de todos los disposit ivos indicadores totali zadores deben ser los 
mismos.
 
 La forma de la resolución de escala  debe ser la especificada en 2.3. PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        25-97 
  
Cuando se cambia automáticamente la reso lución de escala, el signo decimal debe 
mantener su posición en el dispositivo visualizador. 
 
3.4.3  Dispositivos indicadores totalizadores 
 Debe aplicarse lo siguiente: 
 
a) Un dispositivo indicador totalizador de be permitir una lectura confiable, 
clara e inequívoca de los resultados por simple yuxtaposición y debe 
llevar el símbolo de la uni dad de masa apropiada; 
b) La impresión debe ser clara y permanente para el uso previsto. Los números 
impresos deben tener por lo  menos 2 mm de altura;  
c) En la operación automática, no debe ser posible poner a cero cualquier 
dispositivo totalizador; 
d) No debe ser posible poner a cero el dispositivo indicador totalizador 
parcial a menos que el último total indicado antes de la puesta a cero sea 
registrado automáticamente cua ndo se interrumpe la operación 
automática; 
e) La indicación del dispositivo indicador de control (T.4.3.4) debe estar a 
una resolución más alta (no mayor que 0.2 dt) que la del dispositivo 
indicador totalizador principal; 
f) Durante el pesaje estático en operacion es no automáticas, se debe impedir la 
impresión si no se cumplen los criterios de estabilidad de 3.2.10. 
3.4.4  Dispositivos indicadores combinados 
 
Se pueden combinar dos o más tipos de dis positivos indicadores, de tal manera que 
se pueda visualizar la indicación requer ida, cuando se solicite, siempre que sea 
claramente identificada. 
 
3.4.5  Instrumentos que taran 
 En el caso de instrumentos utilizados pa ra recibir (pesaje de entrada), se debe 
determinar y registrar el valor de referencia sin ca rga sólo al inicio de cada ciclo de 
pesaje.  
En el caso de instrumentos utilizados para  suministrar (pesaje de salida), se debe 
determinar y registrar el va lor de referencia sin carga sólo después de que se ha 
indicado y registrado el valor de referencia  de carga bruta para cada ciclo de pesaje. 
 
3.5  Dispositivo de almacenamiento de datos 	
 Los datos metrológicos pueden ser guardados en la memoria del instrumento o en un 
dispositivo de almacenamiento externo para uso posterior (por ejemplo, indicación, 
impresión, transferencia, totalización, etc.).  En este caso, los datos almacenados deben ser protegidos adecuadamente de cambios intencionales e involuntarios durante el PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        26-97 
 proceso de transmisión y/o almacenamient o de datos y deben contener toda la 
información pertinente necesaria para  reconstruir un pesaje anterior.  
 
Seguridad del almacenamiento de datos: 
 
a) Los requisitos apropiados de 3.3; 
b) Si se puede transmitir o descargar al  instrumento el software que realiza 
el almacenamiento de datos, estos procesos deben ser protegidos de acuerdo con los requ isitos de 3.6;  
c) Se deben verificar automáticamente la identificación de dispositivos de 
almacenamiento externos y los atributos  de seguridad para  garantizar la 
integridad y autenticidad. 
d) No es necesario sellar los medios de almacenamiento intercambiables 
utilizados para almacenar datos de  medición siempre que los datos 
almacenados estén protegidos mediante una suma de comprobación o código clave específico.  
e) Cuando se agota la capacidad de almacenamiento, los datos nuevos pueden reemplazar a los más antiguos siempre que el propietario de los 
datos antiguos haya dado autori zación para sobreescribirlos. 
 
3.6  Software 
 El software legalmente pertinente de un instrumento debe ser identificado por el 
fabricante, es decir, el software que es crítico para las características de medición, 
datos de medición y parámetros metrol ógicamente importantes, almacenado o 
transmitido, y el software programado para  detectar fallas del sistema (software y 
hardware) es considerado como parte es encial de un instrumento de pesaje 
automático totalizador discontinuo y debe cumplir los requisitos para la protección 
de software especificados más abajo. 
 
3.6.1 Información del software presen tada con instrumentos controlados 
por software  
 
a) Descripción del software legalmente pertinente; 
b) Descripción de la exactitud del los algoritmos de medición (por ejemplo, modos 
de programación);  
c) Descripción de la interfaz de usuario, menús y diálogos; 
d) La identificación inequívoca del software; 
e) Descripción del software integrado; 
f) Visión general del hardware del sistema,  por ejemplo, diagrama de bloques 
de topología, tipo de computadora(s), código fuente de funciones de 
software, etc., si no se describe en el manual de funcionamiento; 
g) Medios de protección de software; PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        27-97 
 h) Manual de funcionamiento. 
 
3.6.2  Seguridad de software legalmente pertinente 
  
a) El software legalmente pertinente debe estar protegido adecuadamente 
contra cambios accidentales o intencionales. Se aplican los requisitos 
apropiados para protección dados en 3.3 y 3.5;  
b) Se debe asignar al software una identificación apropiada (T.2.7.7.5) Se debe adaptar esta identific ación del software en el caso de cada cambio de 
software que pueda afectar las func iones y exactitud del instrumento;
 
c) Las funciones realizadas o iniciadas mediante interfaces conectadas, es decir, 
la transmisión de software legalmen te pertinente, deben cumplir con los 
requisitos de protección para interfaz de 4.2.6;  
d) Las regulaciones naci onales pueden especificar los requisitos para protección 
de instrumentos controlados por software.  
 
3.7  Instrumentos con un dispositivo indicador de control 
 
En el caso de instrumentos con un dispositivo in dicador de control, el receptor de carga 
debe tener la facilidad de soportar una cant idad de pesas patrón de acuerdo con la   
Tabla 3.  
 
Tabla 3 
Capacidad máxima, Máx Cantida d mínima de pesas patrón 
Máx ≤ 5 t Máx 
5 t < Máx ≤ 25 t 5 t 
25 t < Máx ≤ 50 t 20 % Máx 
50 t < Máx 10 t 
 
 
3.8  Dispositivos de puesta a cero 
 
Los instrumentos que no taran después de cada descarga, deben estar provistos de un 
dispositivo de puesta a cero. Las regulaciones nacionales deben especificar los tipos y modos de la puesta a cero requerida en un instrumento.
 
 
3.8.1  Exactitud de la puesta a cero  
 Después de la puesta a cero, el efecto de la desviación del cero en el resultado del pesaje 
no debe ser supe rior a ± 0,25 
d.  
 
3.8.2  Efecto máximo  
 El efecto de cualquier dispositivo de puesta  a cero no debe modificar la capacidad de PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        28-97 
 pesaje máxima del instrumento. 
 El efecto global de los dispositivos de pue sta a cero y de mantenimiento de cero no 
debe ser superior a 4% de la capacidad má xima, y del dispositivo de puesta a cero 
inicial, no superior a 20%. 
 3.8.3  Control del dispositivo de puesta a cero 
 
La operación del dispositivo de puesta a cero sólo debe ser posible cuando el 
instrumento se encuentra en equilibrio estable (3.2.10) y la velocidad de  corrección del 
mantenimiento de cero no debe ser superior a 0,5 dt por segundo. 
 
Se debe proporcionar un bloqueo para  detener una operación automática: 
 
a) si la indicación de cero varía en o más de:  
i) 1 dt en instrumentos con un dispositi vo de puesta a cero automático, o 
ii) 0,5 dt en instrumentos con un dispositivo de puesta a cero 
semiautomático o no automático. 
b) si el instrumento no es puesto a cero automáticamente después de un ciclo de 
pesaje automático.  
 
El fabricante debe proporci onar una descripción de la operación del dispositivo de 
puesta a cero automático (por ejemplo, el intervalo de tiempo programable máximo). 
 
El intervalo de tiempo programable máximo es pecificado por el fabricante no debe ser 
mayor que el valor necesario para asegurar qu e la desviación del cero no sea superior a 
0,5 dt. 
 
Un dispositivo de puesta a cero no automátic o o semiautomático no debe ser capaz de 
funcionar durante la operación automática. 
 
3.8.4 Dispositivos indicadores de cero en un instrumento con indicación 
digital 
 Un instrumento con indicación digita l debe tener un dispositivo que: 
 
a) proporcione una indicación cuando la desv iación del cero no sea superior a 
0,25 dt; y  
b) cumpla con los requisitos de 3.8.1. 
 
 
3.9  Marcas descriptivas 
 
Nota:  Las marcas se dan a modo de ejemplo pe ro pueden variar según las regulaciones 
nacionales. 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        29-97 
 Los instrumentos deben llevar las siguientes marcas básicas. 
 
3.9.1  Marcas que figuran con todas sus letras  
 
 marca de identificación o nombre del fabricante;  
 marca de identificación o nombre del importador (si es aplicable); 
 número de serie del instrumento; 
 descripción del producto ; 
 resolución de escala de control (s i es aplicable)  ….. g, kg o t; 
 tensión de alimentación eléctrica    ….. V; 
 frecuencia de alimentación eléctrica (si es aplicable) ….. Hz; 
 presión neumática/hidráulica (si es aplicable)  ….. kPa o bar; 
 identificación del software (si es aplicable). 
 
3.9.2  Marcas que figuran códigos 
  
 símbolo de aprobación del modelo de acuerdo con los requisitos nacionales;  
 clase de exactitud     0.2, 0 .5, 1 ó 2;  
 capacidad máxima     Máx = ….. g, kg o t;  
 capacidad mínima     Mín = ….. g, kg o t;  
 carga totalizada mínima    Σmín = ….. g, kg o t;  
 resolución de escala de totalización   dt = ….. g, kg o t; 
 alcance de temperatura (si es ap licable)   … . .  °C / ….. °C.  
 
3.9.3  Marcas suplementarias  Dependiendo del uso particular del instrument o, la autoridad metrológica que emite el 
certificado de aprobación del modelo, puede exigir, para la aprobación del mismo, 
marcas suplementarias (por ejemplo, código de protección, fecha de fabricación). 
 
En la verificación inic ial,  se pueden requerir mar cas adicionales para especificar 
tipos de productos y condiciones de pesaje relacionadas, por ejemplo: densidad del 
producto.  
 
3.9.4  Presentación de marcas descriptivas  
Las marcas descriptivas deben ser indelebles y tener un tamaño, forma y claridad que 
permitan una lectura fácil en las condiciones nominales de funcionamiento.
 
 Las marcas descriptivas pueden estar en el idioma nacional o en forma de PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        30-97 
 pictogramas o signos adec uados acordados internacionalmente y publicados. 
 
Deben ser agrupadas en un lugar muy visible del instrumento, ya sea sobre una placa 
descriptiva o sticker fijado de forma perman ente cerca al dispositivo indicador o sobre 
una parte no desmontable del mismo instrumento.  En cualquier caso, se debe indicar 
Máx, Mín y dt cerca del dispositivo visualizador. En caso de una placa o sticker que 
no se destruye cuando se re tira, se deben proporcionar medios de protección, por 
ejemplo, una marca de control no  removible que pueda aplicarse.  
 
Debe ser posible sellar la placa que lleva las marcas, a menos que ésta no pueda 
retirarse sin ser destruida.  
 
Como alternativa, todas las marcas aplicables mencionadas arriba pueden aparecer en un dispositivo visualizador programable que sea controlado por software siempre 
que: 
 
 se visualicen por lo  menos Máx, Mín y dt mientras se enciende el instrumento; 
 las demás marcas puedan aparecer después de un comando manual; 
 el dispositivo visualizador programable sea descrito en el certificado de 
aprobación del modelo; 
 las marcas sean consideradas como pa rámetros específicos de un dispositivo 
y cumplan con los requisitos pa ra protección de 3.3 y 3.6. 
No es necesario repetir en la placa descriptiva las marcas del dispositivo 
visualizador controlado por software si apar ecen en el dispositivo visualizador del 
resultado de pesaje o se indican cerca de l mismo, con excepción de las siguientes 
marcas que deben aparecer en la placa descriptiva:    
 se debe indicar Máx, Mín y dt cerca del disposi tivo visualizador; 
 el símbolo de aprobación del modelo de acuerdo con los requisitos 
nacionales; 
 el nombre o marca de identificación del fabricante; 
 la tensión de alimentación; 
 la frecuencia de alimentación (si es aplicable); 
 la presión neumática/hidr áulica (si es aplicable). 
 
3.10  Marcas de verificación 
 
3.10. 1  Ubicación  Los instrumentos deben tener un lugar destinado para colocar las marcas de verificación.
 Este lugar debe: 
 
 ser tal que la parte sobre la cual se co loca las marcas no debe poder ser retirada PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        31-97 
 del instrumento sin dañar las marcas  
 permitir la fácil colocación de las marcas sin modificar las características 
metrológicas del instrumento;  
 ser visible sin tener que mover el instrume nto o su cubierta protectora durante su 
uso. 
 
3.10.2  Montaje  Los instrumentos que requieren llevar marcas de verificación, deben tener un soporte para dichas marcas, en el lugar indicado ante riormente; este soporte  debe asegurar la 
conservación de las marcas.
 El tipo y método de sellado deben ser determinados por 
prescripción nacional. 
 
4  Requisitos para instrumentos electrónicos 
 
4.1  Requisitos generales 
 Los instrumentos electrónicos deben cumpli r los siguientes requisitos, además de los 
requisitos aplicables de  todos los demás capítulos de este Proyecto de Norma 
Metrológica Peruana:
 
 4.1.1  Condiciones nominales de funcionamiento  
 
Los instrumentos de pesaje electrónicos de ben ser diseñados y fabricados de tal modo 
que no sobrepasen los errores máximos perm itidos en las condiciones nominales de 
funcionamiento.
 
 
4.1.2  Perturbaciones  Los instrumentos electrónicos deben ser diseñados y fabricados de tal modo que, 
cuando estén expuesto s a perturbaciones: 
 
a) no se produzcan fallas significativas, o bien  
b) se detecte y ponga en evidencia las fallas significativas.  
 
Nota:   Se permite una falla igual o inferior al valor especificado en T.4.5.6 (1 dt), 
independientemente del valor del error de indicación.  
 
4.1.3  Durabilidad 
 Se deben cumplir en forma duradera los requisitos indicados en 4.1.1 y 4.1.2 de acuerdo 
con el uso previsto del instrumento.
 
 
4.1.4  Evaluación de conformidad  
 Se considera que el modelo de un instrumento electrónico cumple con los requisitos de PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        32-97 
 4.1.1, 4.1.2 y 4.1.3 si supera el examen y ensayos especificados en el Anexo A.  
 
4.1. 5  Aplicación de los requisitos sobre perturbaciones  
 
Los requisitos de 4.1.2 pueden aplicarse por separado a: 
 
a) cada causa individual de una falla significativa, y/o  
b) cada parte del instrumento electrónico.  
 
La decisión sobre si aplicar 4.1.2 a) o b) queda a criterio del fabricante.  
 
 
4.2  Requisitos funcionales  
4.2.1  
Puesta en evidencia de una falla significativa  
 Cuando se detecta una falla significativa, debe  haber una indicación visual o audible, la 
cual debe persistir hasta que el usuario intervenga o la falla desaparezca.
 
 
Se deben proporcionar medios para conservar  cualquier información de carga totalizada 
contenida en el instrumento cua ndo ocurre una falla significativa.  
 
4.2.2  Ensayo del dispositivo visualizador del indicador 
 
A la puesta en tensión (puesta en tensión de l dispositivo indicador), se debe llevar a 
cabo un procedimiento especial que mu estre todos los signos pertinentes del 
indicador en su estado activo y no activo, durante un tiempo suficiente para ser 
verificados por el operador.  Esto no es ap licable para dispositivos visualizadores no 
segmentados en los cuales las fallas se vuelven evidentes, por ejemplo, pantallas, 
pantallas de matriz, etc.  
 
4.2.3  Magnitudes de influencia 
 Un instrumento electrónico debe cumplir con los requisitos de 2.7 y además debe 
cumplir con los requisitos metrológicos y t écnicos apropiados a una humedad relativa 
de 85% en el límite superior del alcance de temperatura. 
 
4.2.4  Perturbaciones 
 Cuando un instrumento electrónico está some tido a las perturbaciones especificadas en 
el Anexo A, una de las siguientes disposiciones debe aplicarse: 
 
a) la falla, es decir, la diferencia entr e el error de indicación con perturbación y 
el error intrínseco, no debe sobrepasar el valor especificado en T.4.5.6   (1 dt); 
b) el instrumento debe detectar y reaccionar ante una falla significativa.  
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        33-97 
 4.2.5  Tiempo de calentamiento 
 
Durante el tiempo de calentamiento de un instrumento electrónico, no debe haber ninguna indicación o transmisión de un result ado de pesaje y se debe impedir la 
operación automática. 
 4.2.6  Interfaz 
 
Un instrumento puede estar equipado con in terfaz (T.2.9) que permitan el acoplamiento 
del mismo a un equipo externo e interfaz de usuario (T.2.10) que permitan el 
intercambio de información entre un usuario humano y el instrumento.  Cuando se 
utiliza una interfaz, el instrumento debe seguir funcionando correctamente y sus 
funciones metrológicas (incluyendo todos los parámetros metrológicamente pertinentes y el software) no deben ser perturbadas. 
 4.2.6.1
            Interfaz: información que se debe presentar con un instrumento: 
 
a) Lista de todos los comandos (por  ejemplo, elementos de menú); 
b) Descripción de la interfaz de software; 
c) Lista de todos los comandos juntos; 
d) Breve descripción de su significado y su efecto en las funciones y datos del 
instrumento;  
e) Otra descripción de las interfaces. 
 
4.2.6.2              Seguridad de las interfaces 
 
Las interfaces no deben permitir que ot ros instrumentos interconectados o 
perturbaciones que actúan sobre éstas, influyan de manera inadmisible en el 
software legalmente pertinente y las funciones del instrumento y los datos 
metrológicos. No es necesario proteger una interfaz a través de la cual no se pueden 
realizar o iniciar las func iones antes mencionadas.  Otras interfaces deben ser 
protegidas de la siguiente manera: 
  
a) Los datos deben estar protegidos, por  ejemplo, con una interfaz de 
protección (T.2.11), de interferenci as accidentales o deliberadas; 
b) Las funciones del hardware o softwa re deben cumplir con los requisitos 
apropiados para protección de 3.3 y 3.6; 
c) Debe ser fácilmente posible verificar la autenticidad e integridad de los 
datos transmitidos hacia y desde el instrumento;  
d) Otros instrumentos que las regulaciones nacionales exigen que sean conectados a las interfaces de un instrumento, deben estar protegidos para 
impedir automáticamente la operación del mismo cuando el dispositivo requerido no está presente o func iona de manera inadecuada.  
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        34-97 
 4.2.7  Interrupción de tensión de la red de AC 
 
Un instrumento que funciona con la red de AC, debe, en caso de una interrupción de la tensión de alimentación, conservar la inform ación metrológica contenida en el mismo al 
momento de  la interrupción, durante 24 horas por lo menos.
 La conexión a una tensión 
de alimentación de emergencia no debe  producir una falla significativa. 
 
4.2.8  Tensión de alimentación de DC o alimentación por batería 
 
Los instrumentos accionados por batería o DC deben, cada vez que  la tensión cae por 
debajo del nivel de funcionamiento mínimo (véase 2.7.2), seguir funcionando 
correctamente, mostrar un mensaje de erro r  o ser puestos fuera de servicio 
automáticamente.  
5  Controles metrológicos 
 
De acuerdo con la legislación nacional, los controles metrológicos de los instrumentos 
deben consistir de las siguientes operaciones: 
 
 aprobación del modelo; 
 verificación inicial; 
 verificación posterior; 
 inspección en servicio. 
 
Es conveniente que los ensayos sean aplicados de manera uniforme por los servicios de 
metrología legal y que constituyan un programa uniforme.  Los Documentos 
Internacionales OIML D19 [8] y D20 [9], respectivamente, proporcionan directivas para 
la realización de la aprobación del modelo y la verificación inicial. 
 
5.1  Aprobación del modelo  5.1.1  Documentación 
 La solicitud de aprobación del modelo debe incluir una documentación que conste de: 
 
 las características metrológicas del instrumento (2);  
 un conjunto normalizado de especificaciones para el instrumento;  
 una descripción funcional de los componentes y dispositivos;  
 planos, diagramas y foto del instrumento que expliquen la construcción y el funcionamiento;
 
 la descripción y aplicación de los co mponentes de protección, bloqueos, 
dispositivos de ajuste, controle s, etc. (3.2, 3.3, 3.6, 3.9); 
 los detalles de fracciones pi (módulos ensayados po r separado) (5.1.4); PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        35-97 
  los dispositivos de regi stro e indicación (3.4); 
 el dispositivo de almacen amiento de datos (3.5); 
 los dispositivos de puesta a cero (3.8); 
 las interfaces (tipos, uso previsto, inst rucciones para inmunidad a influencias 
externas) (4.2.6); 
 para instrumentos controlados por software: información detallada del 
software (3.6); 
 la descripción de la función de equili brio estable del instrumento (3.2.11); 
 plano o foto del instrumento que muestr e el principio y la ubicación de las 
marcas de control, marcas de protección, marcas descriptivas y de 
verificación (3.9, 3.10); 
 las instrucciones de operación, el manual de funcionamiento; 
 cualquier documento u otra evidencia que demuestre que el diseño y la 
construcción del instrumento cumplen con los requisitos de este Proyecto de 
Norma Metrológica Peruana  
Nota:   Se puede demostrar el cumplimiento  de requisitos para los cuales no 
hay ensayos, tales como las operaciones basadas en software, 
mediante una declaración específica del fabricante (por ejemplo, para 
las interfaces indicadas en 4.2. 6 y para el acceso protegido por 
contraseña a las operaciones de co nfiguración y ajuste indicadas en 
3.2.7.   
 
5.1.2  Requisitos generales 
 
La evaluación del modelo debe realizarse en  uno o más instrumentos que representen el 
modelo definitivo presentado en forma apropi ada para los ensayos de simulación en un 
laboratorio.  Los instrumentos pueden ser ensayados en el local de la autoridad 
metrológica o en cualquier otro lugar acordado mutuamente y apropiado. Los factores de influencia deben aplicarse dur ante los ensayos de simulación de una 
manera que revele una alter ación del resultado de medición para cualquier proceso 
de pesaje al cual el instrumento podría ap licarse. La evaluación debe consistir de los 
ensayos especificados en 5.1.2.2.
 
 
5.1.2.1  Evaluación del modelo 
 Se deben revisar los documentos presentados y realizar los ensayos para verificar que 
los instrumentos cumplan con: 
 
 los requisitos metrológicos del Capítulo 2, especialmente en lo referente a los 
errores máximos permitidos, cuando el instrumento es utilizado de acuerdo con las especificaciones del fabricante para los alcances y el(los) producto(s);
 
 los requisitos técnicos del Capítulo 3; y  
 los requisitos del Capítulo 4 para instrumentos electrónicos. PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        36-97 
 Los ensayos deben realizarse de ta l manera que se evite comprometer 
innecesariamente los recu rsos y, si se trata del mismo instrumento, se pueda evaluar 
el resultado de estos ensayos pa ra la verificación inicial. 
 
Los instrumentos utilizados para el pesaje estático de  acuerdo con el método de 
verificación integral de A.5.1.2 deben cumplir con los requisitos de 3.2.6. 
 
Se deben examinar las características metr ológicas del instrumento de acuerdo con 
3.9 y las especificaciones para el enfoqu e modular de los módulos del instrumento 
de acuerdo con 5.1.4. 
 
Se puede requerir que el solicitante propo rcione equipo, personal y un instrumento 
de control para realizar los ensayos.  
 
5.1.2.2  Ensayos de materiales 
 Los ensayos de materiales in situ deben realizarse de acuerdo con el método de 
verificación separada especificado en A.5.1. 1 o el método de verificación integral 
especificado en A.5.1.2. 
 El instrumento de control utilizado para real izar los ensayos del material debe cumplir 
con los requisitos de 6.2. 
 
5.1.2.3  Ensayos de simulación 
 
Los factores de influencia deben aplicarse  durante los ensayos de simulación de una 
manera que revele una alteración del resultado de medición en cualquier proceso de 
pesaje al cual el instrumento podría ap licarse, de acuerdo co n 2.7 para todos los 
instrumentos y con el Capítulo 4 para instrumentos electrónicos. 
 5.1.3  Certificado de aprobación del modelo y determinación de clases 
 
El certificado de aprobación del modelo debe indicar las clases de exactitud 
apropiadas 0.2, 0.5, 1 ó 2, según se especifique en la etapa de aprobación del modelo, 
y debe ser determinado por el cumplimiento de los requisitos metrológicos en la 
verificación inicial del instrumento. 
 
5.1.4  Módulos 
 Previo acuerdo con la autoridad metrológica,  el fabricante puede definir y presentar 
módulos para que sean examinados por separado. Esto es especialmente pertinente en los siguientes casos: 
 
 cuando el ensayo del instrumento co mo un todo es difícil o imposible; 
 cuando los módulos son fabricados y/o puestos en el mercado como 
unidades separadas que deben incorp orarse en un instrumento completo; 
 cuando el solicitante quiere tener una variedad de módulos incluidos en el PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        37-97 
 modelo aprobado; 
 cuando un módulo está destin ado para ser utilizado c on diferentes tipos de 
instrumentos de pesaje (en especi al, celdas de carga, indicadores, 
almacenamiento de datos).    
 
5.1.4.1 Distribución de errores 
 Cuando es necesario ensayar por separado módulos de un instrumento o sistema, se 
aplican los siguientes requisitos. 
 
Los límites de error aplicables a un módulo que se examina por separado, son iguales a 
una fracción pi de los errores máximos permitidos o las variaciones 
permitidas de la indicación del instrumento completo.  Las fracciones para 
cualquier módulo se deben tomar para la  misma clase de exactitud que para el 
instrumento completo que incorpora el módulo.  
 
Las fracciones pi deben satisfacer la siguiente ecuación: 
 
p12 + p22 + p32 + ... ≤ 1 
 
La fracción pi debe ser seleccionada por el fabricante del módulo y verificada 
mediante un ensayo apropiado, tomando en cuenta las siguientes condiciones: 
 
 para dispositivos puramente digitales, pi  puede ser igual a 0; 
 para módulos de pesaje, pi  puede ser igual a 1; 
 para todos los demás módulos (incluyendo  las celdas de carga digitales), la 
fracción no debe ser superior a 0.8 ni inferior a 0.3, cuando más de un 
módulo contribuye al efecto en cuestión. 
En el caso de estructuras mecánicas evidentemente diseñadas y fabricadas de acuerdo con una buena práctica de ingeniería, puede aplicarse una fracción general  p
i = 0,5 sin 
ningún ensayo, por ejemplo, cuando las palanc as son del mismo material y cuando la 
cadena de las palancas tiene dos planos de simetría (longitudinal y transversal). 
 
Si se han evaluado las características metrológicas de la celda de carga u otro 
componente principal de acue rdo con los requisitos de OIML R 60 [6] o cualquier 
otra Recomendación OIML apli cable, se debe utilizar esa evaluación para ayudar a 
la evaluación del modelo si as í lo pide el solicitante. 
 
5.2  Verificación inicial 
 
5.2.1  Requisitos generales 
 
La verificación inicial debe ser realizada de acuerdo con las regulaciones nacionales 
por la autoridad metrológica competente a fin de establecer la conformidad del 
instrumento con el modelo aprobado y/o los requisitos de este Proyecto de Norma 
Metrológica Peruana.  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        38-97 
  
Los instrumentos deben ser ensayados para verificar que cumplen con los requisitos de los Capítulos 2 (excepto 2.7) y 3 para cualquier producto o productos para los cuales están previstos y cuando funcionan en  las condiciones normales de pesaje.
 
 
Los ensayos deben realizarse, in situ, con el instrumento completamente montado y 
fijado en la posición en la cual está previsto utilizarlo.  La instalación del instrumento 
debe ser diseñada de tal manera que la operación de pesaje sea la misma ya sea para los ensayos o para una operación normal de pesaje. 
 5.2.2  Ensayos operativos 
 Los instrumentos deben ser ensayados en su modo normal de operación automática 
y de acuerdo con el método de verificaci ón separada especificado en A.5.1.1 o el 
método de verificación integr al especificado en A.5.1.2. 
 
Los ensayos deben realizarse de ta l manera que se evite comprometer 
innecesariamente los recursos. En situaciones  apropiadas y con el fin de evitar la 
repetición de ensayos ya rea lizados en el instrumento para la evaluación del modelo 
según 5.1.2.2, la autoridad puede utilizar lo s resultados de ensayos observados  para 
la verificación inicial.
 
 
Se puede exigir que el solicitante pr oporcione el material, equipo, personal 
calificado y un instrumento de cont rol para realizar los ensayos.  
 
Los instrumentos utilizados para el pesaje estático de  acuerdo con el método de 
verificación integral de A.5.1.2 deben cumplir con los requisitos de 3.2.6. 
 
5.2.3  Conformidad 
 Una declaración de conformidad con el m odelo aprobado y/o este Proyecto Norma 
Metrológica Peruana debe incluir lo siguiente: 
 
 la conformidad con los errores máximo s permitidos apropiados de 2.2.1; 
 el correcto funcionamiento de todos los dispositivos, por ejemplo, bloqueos, 
dispositivos indicadores y registradores; 
 el material de construcción y diseño, en la medida en que sean de importancia 
metrológica; 
 si es apropiado, una lista de los ensayos realizados. 
 
5.2.4  Inspección visual 
 Antes de los ensayos, se debe  inspeccionar visualmente el in strumento para determinar: 
 
 las características metrológicas, es d ecir, resolución de escala, capacidad 
mínima;  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        39-97 
  las inscripciones y posiciones prescritas  para las marcas de verificación y 
control. 
5.2.5  Marcado y protección 
 De acuerdo con la legislación nacional, se  puede dar fe de la  verificación inicial 
mediante las marcas de verificación especificadas en 3.10.  La legislación nacional 
también puede exigir la protección de di spositivos, cuyo desmontaje o desajuste 
podría modificar las características me trológicas del instrumento sin que las 
modificaciones sean claramente visibles. Se deben cumplir las disposiciones de 3.3 y 
3.9.
 
 
5.2.6  Aplicación de la clase de exactitud 
 Los requisitos de la clase de exactitud de ben aplicarse de acuerdo con las partes 
apropiadas de 2.2.1 para la verificación inicial. 
 
Verificar que las clases de exactitud marcad as de acuerdo con 3.9 sean iguales a la 
clase de exactitud determinada como se indica arriba. 
 
Nota:  La clase de exactitud que se obtuvo en la etapa de aprobación del modelo, 
puede no obtenerse en la verificación in icial si las cargas utilizadas son 
significativamente menos estables o de dimensiones diferentes. En este caso, 
se debe marcar un exactitud inferior de  acuerdo con 2.2.1 y 3.9. El marcado 
de una clase de exactitud superior a la obtenida en la etapa de aprobación del 
modelo no está permitido.  
 
5.3  Control metrológico posterior 
 
El control metrológico posterior puede r ealizarse de acuerdo con las regulaciones 
nacionales. 
 5.3.1  Verificación posterior 
 
La verificación posterior de be realizarse de acuerdo c on las mismas disposiciones 
que las especificadas en 5.2 para la verifi cación inicial, siendo los límites de error 
los de la verificación inicial. El marcado y protección pueden llevarse a cabo de 
acuerdo con 5.2.5, siendo la fech a la de la verificación posterior.  
 
5.3.2  Inspección en servicio 
 La inspección en servicio debe realizarse de acuerdo con las mismas disposiciones que 
las especificadas en 5.2 para la verificación inicial, excepto que deben aplicarse los 
errores máximos permitidos en servicio de 2.2.1 Tabla 1.
 El marcado y protección 
pueden mantenerse inalterables o ser renovados como se indica en 5.3.1. 
  
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        40-97 
 6  Métodos de ensayo 
 6.1  Procedimiento general de ensayo 
 
Los ensayos del material in situ debe n realizarse de la  siguiente manera: 
 
a) de acuerdo con las marcas descriptivas;  
b) en las condiciones nominales de funcionamiento del instrumento;  
c) de acuerdo con el método de verificaci ón separada especificado en A.5.1.1 o 
el método de verificación integral especificado en A.5.1.2 utilizando el procedimiento de ensayo de  materiales de A.5.2; 
d) deben realizarse no menos de tres ensayos del material; uno con la capacidad 
máxima, Máx, otro con la capacidad mínima, Mín, y finalmente con un valor 
próximo a la carga totalizada mínima, Σmín, marcada en el instrumento;  
e) con una carga(s) de ensayo representativa de la gama y el tipo de productos para 
los cuales es probable que se utilice el instrumento o un producto(s) para el cual 
está previsto;  
f) cada ensayo debe realizarse con el índi ce máximo de ciclos de pesaje por hora;  
g) se debe realizar un mínimo de cinco ciclos de pesaje por ensayo del material; 
h) los equipos cercanos al instrumento, incluyendo las fajas transportadoras, los 
sistemas de recolección de polvo, etc., utilizados durante el funcionamiento 
normal del mismo, deben estar en uso durante los ensayos;  
i) si el instrumento puede desviar el material pesado a través de un equipo de 
descarga alternativo, el programa de ensayos debe ser ejecutado para cada 
configuración a menos que se pueda establecer que la pesadora de tolva no es 
afectada, por ejemplo, por un flujo de aire diferente.  
 6.2  Instrumentos de cont rol y patrones de ensayo
	
 
Se debe disponer de un instrumento de control y pesas patrón que cumplan los 
requisitos apropiados del Capítulo 6 para determinar el valor convencionalmente de 
la masa de cada carga de ensayo. El instrumento de control puede estar separado 
(A.5.1.1) o incorporado (A.5.1.2).  
 
Cuando se verifica un instrumento de control inmediatamente antes de los ensayos, 
su error e incertidumbre deben ser inferior es a 1/3 del error máximo permitido para 
el pesaje automático especificado en 2.2.1. Cuando se verifica un instrumento de control en cualquier momento que no sea in mediatamente antes de los ensayos de 
pesaje, su error e incertidumbre deben ser inferiores a 1/5 del error máximo 
permitido para el pesaje automático especificado en 2.2.1.
 
 Cuando el instrumento sometido a ensayo es tá construido para ser utilizado como 
instrumento de control incor porado, debe tener una resolución de escala apropiada y 
debe cumplir con los requis itos de 3.2.6 y A.5.1.2. PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        41-97 
  
Se debe volver a verificar un instrument o de control inmediatamente después de 
concluir el pesaje para determinar si ha  cambiado o no su desempeño. Para los 
ensayos de reverificación, el error e incertidumbre combinados deben ser los 
especificados para el instru mento de control apropiado.  
 
6.2.1  Uso de un instrumento de control diseñado apropiadamente 
 
Cuando un receptor de carga no puede ser ca rgado con suficientes pesas patrón para 
verificar y determinar el error de redonde o del dispositivo indicador o el dispositivo 
indicador totalizador parcial del instrumento de control, el instrumento debe ser 
sometido a ensayos del material con el método de verificación separada.  Para este 
método, se debe disponer de un instrumento de control diseñado apropiadamente a fin de que los ensayos del material sean realizados de manera eficaz y eficiente. 
 6.2.2  Pesas patrón 
 Las masas o pesas patrón de referencia utilizadas para el examen del modelo o 
verificación de un instrumento deben cu mplir principalmente los requisitos 
metrológicos de la NMP 004:2007 [5].   El e rror de las pesas adicionales utilizadas para 
determinar el error de redonde o del instrumento de control no  debe ser superior a 1/5 del 
error máximo permitido del instrumento a verifi car para la carga, se gún se especifica en 
2.2.2 para la veri ficación inicial.
 
 
6.2.3  Sustitución de las pesas patrón 
 
El ensayo debe realizarse sólo  durante la verificación y en el lugar de uso, tomando en 
cuenta A.5.1.2.2.   
Al ensayar instrumentos en el lugar de uso (a plicación), en vez de pesas patrón, se puede 
utilizar cualquier otra carga constante siempr e que se utilicen pesas patrón de por lo 
menos 50% de Máx.  En vez de 50% de  Máx, la porción de  pesas patrón puede 
reducirse a: 
 
 35 % de Máx si el erro r de repetibilidad es ≤ 0.3 d; 
 20 % de Máx si el erro r de repetibilidad es ≤ 0,2 d. 
 
Se debe determinar el error de repetibilidad con una carga (pesas o cualquier otra 
carga)  de aproximadamente el valor cuan do se realiza la sustitución, colocándola 
tres veces en el receptor de carga. 
 
6.3  Interrupción de la opera ción automática (A.5.1.2.3) 
 
El instrumento de control incorporado u tiliza un programa de detención de ensayos 
como parte del programa de pesaje automá tico para interrumpir automáticamente la 
operación de pesaje automático dos veces según se especifica  en A.5.1.2.3 durante cada 
ciclo de pesaje para pesar y descargar una fracción de la carga de ensayo.  
Si el instrumento de control incorporado está  instalado como un sistema estanco al aire PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        42-97 
 (T.2.6), la interrupción de la operación automá tica durante ciclos de  pesaje c onsecutivos 
puede no ser posible y los ensa yos deben realizarse como se  especifica en A.1.5.2.7. 
 
6.4  Valor convencional de la masa de la carga de ensayo 	
 
a) Con el método de verificaci ón separada, se debe pesar la carga de ensayo en 
un instrumento de control y el resultado debe ser considerado como el valor 
convencional de la masa de la carga de ensayo.  
b) Con el método de verificación integral, para cada descarga, el valor de tara 
restado al valor bruto es el valor neto del material descargado.  Una suma de los 
valores netos de todas las descargas de la carga de ensayo debe ser el valor 
convencional de la masa de la carga de ensayo. 
Nota: Si se utiliza el método de veri ficación de control integral, un 
fraccionamiento de la carga de ensa yo es inevitable y éste puede ser 
igualmente el caso si se utiliza el  método de verificación de control 
separada. Cuando se calcula el valo r de la masa de la carga de 
ensayo, es necesario considerar el  incremento de la incertidumbre 
debido al fraccionamiento de la carga de ensayo. 
 
6.5  Masa indicada 
 
a) Con el método de verificación separada, se debe pesar una carga de ensayo en 
una operación de pesaje automático de carga a granel a carga a granel y se debe 
observar y registrar la masa indicada en el dispositivo indicador totalizador 
principal.  
b) Con el método de verificación integr al, se pueden utilizar un dispositivo 
indicador totalizador parcial y pesas patrón cargadas por incrementos sobre 
el receptor de carga para evaluar el er ror de redondeo.  Como alternativa, se 
debe utilizar un dispositivo indicador de control diseñado apropiadamente 
(T.4.3.4) con una resolución más alta (no mayor que 0,2 dt) para indicar la 
masa de la carga de ensayo hasta por lo menos 10 veces la resolución de escala 
de totalización, dt. 
 6.6  Error para el pesaje automático 
 
El error para el pesaje automático debe se r la diferencia entre el valor convencional 
de la masa de la carga de ensayo especi ficado en 6.4 para el método de verificación 
separada o el método de verificación inte gral, según sea apropiado, y el valor de 
peso indicado, observado y re gistrado como se especifica en 6.5 para el método de 
verificación separada o el método de verifi cación integral, segú n sea apropiado.   
 
El error máximo permitido para el pesaje au tomático debe ser el especificado en 2.2.1 
Tabla 1 para la verificación inicial y estar en función de la clase del instrumento, según 
sea apropiado. 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        43-97 
 6.7  Examen y ensayos 
 
El examen y ensayo de un instrumento de pe saje electrónico tienen por objeto verificar 
el cumplimiento de los requisitos aplicables de este Proyecto de Norma Metrológica 
Peruana y, especialmente, los requisitos del Capítulo 4. 
 
6.7.1  Examen  
 
Se debe examinar un instrumento de pesaje electrónico para tener una apreciación 
general de su diseño y construcción.  
 
6.7.2  Ensayos de funcionamiento  
 Un instrumento de pesaje electrónico o dis positivo electrónico, según sea el caso, debe 
ser ensayado como se especifica en el Anexo A con el fin de determinar su correcto 
funcionamiento.
 
 Los ensayos deben realizarse en el instrumento completo, salvo si las dimensiones y/o configuración del mismo no se prestan para ensayarlo como una unidad.
 En tales casos, 
los dispositivos electrónicos sepa rados deben ser sometidos a ensayos.  No se trata de 
proceder a un desmontaje más a fondo para realizar ensayos separados de los componentes
 Además, se debe realizar un examen en el instrumento de pesaje 
totalmente operativo o, si es necesario, en los dispositivos electrónicos en un montaje 
simulado que sea lo suficientemente representativo del instrumento de pesaje.  El equipo 
debe seguir funcionando correctamente como se especifica en el Anexo A. 
 
6.7.3  Ensayos de estabilidad de la pendiente 
 Para ensayos de estabilidad de la pendiente, el instrumento debe ser ensayado en 
operación no automática (estática). Se debe ut ilizar una única carga de ensayo estática 
cercana a la capacidad máxima.
 
 
El instrumento debe ser sometido a ensayos de  estabilidad de la pendiente a diferentes 
intervalos, es decir, antes, durante y después de ser sometido a los ensayos de 
funcionamiento.  
 
Cuando el instrumento es sometido al ensayo de estabilidad de la pendiente especificado 
en el Anexo A.8: 
 
 la variación máxima permitido de los errores de indicación no debe sobrepasar, 
para cada una de las n mediciones, la mitad del valor absoluto del error máximo 
permitido indicado en 2.2.2 Tabla 2 para la carga de ensayo aplicada;  
 cuando las  diferencias entre los resulta dos indican una tendencia superior a la 
mitad de la variación permitido menci onada anteriormente, el ensayo debe 
continuar hasta que la tendencia desaparezca o se invierta, o hasta que el error sobrepase la variación máxima permitido.
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        44-97 
 
 ANEXO A 
(Obligatorio)  
 
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA INSTRUMENTOS DE PESAJE 
TOTALIZADORES DISCONTINUOS AUTOMÁTICOS 
 
 
A.1  Examen para la aprobación del modelo 
 
A.1.1  Documentación (5.1.1)  
 Revisar la documentación presentada, incluyendo todos los documentos necesarios tales como fotografías, planos, diagramas, inform ación general sobre el software, descripción 
técnica y funcional pertinente de componen tes principales, dispositivos, manual de 
funcionamiento, etc. para determinar si es adecuada y correcta.
 
 
A.1.2  Comparación de la construcción con la documentación (5.1.1) 
 
Examinar los diferentes dispositivos del in strumento para asegurar que están conformes 
con la documentación.   
 
A.1.3  Características metrológicas  
 
Indicar las características metrológicas de acuerdo con la lista de verificación dada en el formato de informe de ensayo de OIML R 107-2.
  
 
A.1.4  Requisitos técnicos  
 
Verificar para determinar la conformidad con los requisitos técnicos de acuerdo con 
la lista de verificación dada en el form ato de informe de ensayo de OIML R 107-2. 
 
A.1.5  Requisitos funcionales 
 Verificar para determinar la  conformidad con los requis itos funcionales de acuerdo 
con la lista de verificación dada en el formato de informe de ensayo de OIML R 107-2. 
 A.2  Examen para la verificación inicial  
A.2.1  Comparación de la cons trucción con la documentación 
 
Examinar el instrumento para determinar la conformidad con el modelo aprobado. 
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        45-97 
 
 A.2.2  Marcas descriptivas (3.9) 
 
Verificar las marcas descriptiv as de acuerdo con los requisitos de 3.9 y, si es aplicable, 
de la aprobación del modelo.   
 A.2.3  Protección y marcas de verificación (3.3 y 3.10) 
 Verificar las disposiciones para protección y marcas de verificación de acuerdo con 
la lista de verificación dada en el  informe de ensayo de OIML R 107-2. 
 
 A.3    Requisitos generales para ensayos 
 
A.3.1  Alimentación por la red
 
 A menos que se especifique otra cosa para cada ensayo, encender el equipo sometido a 
ensayo (ESE) durante un período igual o superior al tiempo de calentamiento 
especificado por el fabricante y mant enerlo energizado durante el ensayo. 
 
A.3.2  Puesta a cero  
 
Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a cero antes de cada ensayo y no 
reajustarlo en ningún momento durante el ensayo, salvo para una puesta a cero si ha 
ocurrido una falla significativa.  
 
El estado de los sistemas de puesta a cero automática debe ser el especificado para cada 
ensayo. 
 A.3.3  Temperatura 
 Salvo los ensayos de temperatura (A.7.3.1 y A.7.3.2) y el ensayo de calor húmedo, ensayo continuo (A.7.3.3), los ensayos debe n realizarse a una temperatura ambiente 
estable, temperatura ambiente generalmente normal a menos que se especifique lo 
contrario.
 Se considera que la temperatura es estable cuando las diferencias entre las 
temperaturas extremas observadas durante el ensayo no sobrepasan 1/5 del alcance de 
temperatura del instrumento y la velocidad de variación no sobrepasa los 5°C por hora.  
La manipulación del instrumento debe ser tal que no se produzca ninguna condensación 
de agua en el instrumento.
  
 
A.3.4  Recuperación  
 
Después de cada ensa yo, dejar que el instrumento vuelva a las condiciones normales 
durante un tiempo suficiente antes del siguiente ensayo. 
 
A.3.5  Precarga  
 Antes de cada ensayo de pesaje, el instrumento debe  ser precargado a Máx, salvo los PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        46-97 
 
 ensayos de A.5.3 (calentamiento ) y A.7.3.2 (efecto de la te mperatura en la carga nula). 
 
A.3.6  Patrones de ensayo (6.2)  
A.3.6.1 Instrumentos de control
 
 
Se debe utilizar un instrumento de control que cumpla los requisitos de 6.2, para realizar 
los ensayos de materiales.  Si es necesario, se pueden utilizar pesas patrón que cumplan 
los requisitos de 6.2.2, para evaluar el error de redondeo.   
 A.3.6.2  
Uso de pesas patrón para evaluar el error de redondeo  
 
A.3.6.2.1 Método general para ev aluar el error antes del redondeo  
 
Para instrumentos con indicación digital que tienen una resolución de escala d, se 
pueden utilizar los puntos de incremento de la indicación para la interpolación entre las 
resoluciones de escala, es decir, para determinar la indicación del instrumento, antes del 
redondeo, como se indica a continuación.  
 
Para una determinada carga, L, se observa el valor indicado, I. Se añaden sucesivamente 
pesas adicionales de, por ejemplo; 0,1 d hasta que la indicación del instrumento 
aumente inequívocamente en una resolución de escala ( I + d). La carga adicional, L, 
añadida al receptor de carga da la indicación, P, antes del redondeo mediante la 
siguiente ecuación: 
 
P = I + 0,5 d – ∆L 
 
El error, E, antes del redondeo es: 
 
E = P – L = I + 0,5 d – ∆L – L 
 
Ejemplo:  Un instrumento con una resolución de escala, d, de 1 kg  es cargado 
con 100 kg y por eso indica 100 kg. Después de  añadir pesas sucesivas de 0,1 kg, la 
indicación cambia de 100 kg a 101 kg para una carga añadida de 0,3 kg. Según las 
ecuaciones precedentes, tenemos lo siguiente: 
 
P = (100 + 0,5 – 0,3) kg = 100,2 kg 
 Por lo tanto, la indicación verdadera antes del redondeo es 100,2 kg y el error es: 
 
E = (100,2 – 100) kg = +0,2 kg 
 
A.3.6.2.2  Corrección del error con carga nula 
 Evaluar el error con carga nula, 
E0, y el error con carga L, E, mediante el método de 
A.3.6.2.1.  
El error corregido antes del redondeo, 
Ec, es: PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        47-97 
 
  
Ec = E – E0 
 
Ejemplo:  Si, para el ejemplo de A.3.6.2.1, el error calculado con carga nula era: 
 
E0 = +0,4 kg, 
 
el error corregido es:  
Ec = +0,2 kg – (+0,4 kg) = –0,2 kg 
 A.4  Programa de ensayos
	
 A.4.1 Evaluación del modelo (5.1) 
 Todos los ensayos de las secci ones A.5 a A.8 deben aplicarse  para la evaluación del 
modelo, utilizando los métodos de ensayo del Capítulo 6. 
 
Los ensayos de A.5.1.2 pueden omitirse si el instrumento sometido a ensayo no es un 
instrumento de control incorporado.   
 
A.4.2 Verificación inicial (5.2)  
 
Los ensayos de A.2 y A.5, salvo A.5.3 (ensa yo de calentamiento) deben aplicarse para 
la verificación inicial. Los tipos de carg as de ensayo deben cu mplir con 6.1, e).  
 
A.5  Ensayos metrológicos 
 
A.5.1 Requisitos para el ensayo del material  
 Los ensayos del material deben realizarse c on el material, carga de ensayo, requisitos y 
métodos indicados en: 
 
a) 5.1.4 para la aprobación del modelo; 
b) 5.2.2 para la verificación inicial; 
c) A.5.1.1 o A.5.1.2 (utilizando el proced imiento de ensayo de materiales 
de A.5.2). 
 
A.5.1.1 Método de verificación separada (6.2 y A.9.2.3) 
 Se utiliza un instrumento de control separado para pesar el material ya sea antes o 
después de ser pesado en el instrumento de pesaje totalizador discontinuo automático.
 
 
A.5.1.1.1 Cálculo del error (6.6) 
 Para calcular el error, es necesario consider ar la resolución de escala del dispositivo 
indicador de control y el número de subdivisiones de la carga de ensayo.
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        48-97 
 
  
Se observan y registran los valores del instrumento de control separado.  El error para el 
pesaje automático debe ser la diferencia entre el valor conve ncional de la masa de la 
carga de ensayo determinado en el instru mento de control separado (6.4, a)) y los 
valores obtenidos a partir de la indica ción de totalización principal (6.5, a)).  
 
Es este valor el que debe ser utilizado para la comparación con el error máximo 
permitido  apropiado para el pesaje automático de 2.2.1.  
 
A.5.1.2 Método de verificación integral (6.2.2 y A.9.2.1) 
 Se utiliza el instrumento de control incorporado para el pesaje estático de las cargas de 
ensayo del material  empleando un programa de detención de ensayos como parte del programa de pesaje automático para interrump ir la operación de pesaje automático para 
fines de ensayo durante el proceso automático.
 
 
A.5.1.2.1 Determinación del desempeño del ensayo de pesaje  
 Los ensayos se realizan en el instrumento de control in situ al momento de la 
aprobación del modelo o verificación. 
 Antes de los ensayos de materiales, se pue de determinar el desempeño del pesaje 
mediante el método de verificación integr al como se indica a continuación, para 
determinar los errores en los ensayos de materiales. 
 
Aplicar cargas de ensayo desde cero hasta Máx inclusive, y de manera similar retirar las 
cargas de ensayo hasta llegar a una carga nula.
 Durante la determinación del error 
intrínseco inicial, se debe seleccionar por lo menos 10 cargas de ensayo diferentes, y 
para los demás ensayos de pesaje, por lo menos 5.  Las cargas de ensayo seleccionadas 
deben incluir Máx y Mín, de tal manera que se puedan determinar los errores para las 
cargas nominales de la tolva que se utilizarán en los ensayos de materiales.  
Determinar el error en cada carga de ensayo utilizando el procedimiento de A.3.6.2, si 
es necesario, para obtener los requerimientos de exactitud de A.3.6.1. 
 
Al colocar o retirar las pesas, se debe incrementar o disminuir progresivamente la carga.  
Se deben registrar y considerar los errores de  indicación al determin ar los errores para 
los ensayos de materiales. 
 
A.5.1.2.2 Ensayo de pesaje utiliz ando material sustituto (6.2.3) 
 
El ensayo debe realizarse sólo durante la verificación y en el lugar de uso, tomando en 
cuenta A.5.1.2.1.   
Determinar el número permitido de sustituciones de acuerdo con 6.2.3. 
 
Verificar el error de repetibilidad con un carga de aproximadamente el valor en el PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        49-97 
 
 momento que se realiza la sustitución, colocándola tres veces en el receptor de carga. 
 Aplicar cargas de ensayo desde cero hasta la distribución máxima de pesas patrón inclusive. 
 
Determinar el error (A.3.6.2) y luego retirar la s pesas, de tal manera que se llegue a la 
indicación de carga nula. Reemplazar las pesas anteriores con el material sustituto hasta 
lograr el mismo cambio de indicación que el utilizado para la determinación del error. Repetir el procedimiento mencionado hasta alcanzar Máx del instrumento. 
 
Descargar en el orden inverso hasta llegar a cero, es decir, descargar las pesas y 
determinar el cambio de indicación. Volver a colocar las pesas y retirar el material 
sustituto hasta lograr el mismo cambio de indicación. Repetir este procedimiento hasta obtener la indicación de carga nula. 
 
Pueden aplicarse procedimientos equivalentes similares. 
 
A.5.1.2.3  Interrupción del pesaje automático durante ensayos de 
funcionamiento 
 
a) Interrupción antes del vaciado (pesaje br uto automático). Después de que el 
receptor de carga ha sido cargado y el instrumento ha procesado 
automáticamente un valor bruto, la operación automática debe ser 
interrumpida por un programa de detención de ensayos (6.3).  
b) Se observa y registra la indicación de pesaje de control estático del receptor 
cargado luego de la estabi lización total del instrumento y el equipo auxiliar 
después de la etapa a).  Si es necesario, se pueden utilizar pesas patrón para 
interpolar entre las resoluciones de escala.  La indicación de control estática debe 
ser corregida para los errores determinados  en A.5.1.2.1 (para cargas crecientes). 
c) Interrupción después del vaciado (pesaje automático de tara). Después de que la 
carga ha sido descargada y el instru mento ha procesado automáticamente 
una carga de tara, la operación automática debe ser interrumpida por un 
programa de detención de ensayos (6.3).  
d) Se observa y registra la indicación de pesaje de control estático del receptor 
vacío luego de la estabilización total del instrumento después de a).  La 
indicación estática debe ser corregida para los errores determinados en 
A.5.1.2.1 (para cargas decrecientes).  
 
A.5.1.2.4  Cálculo del error (6.6)  
 Para calcular el error, es necesario considerar la resolución de escala del dispositivo 
indicador de control y el número de subdivisiones de la  carga de ensayo. 
 El error para el pesaje automático debe ser la diferencia entre el valor convencional de 
la masa de la carga de ensayo de A.5.1.2.5 y los valores obtenidos a partir de la 
indicación de totalización de A.5.1.2.6.
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        50-97 
 
  
Es este valor el que debe ser utilizado para la comparación con el error máximo permitido  apropiado para el pesaje automáti co de 2.2.1. 
 
A.5.1.2.5  Valor convencional de la masa de la carga de ensayo (6.4, b)) 
 Se observan y totalizan los valores obtenidos en condiciones estáticas en el dispositivo 
indicador de control o los valores obtenidos por equilibrio con pesas patrón.
 Para cada 
ciclo de pesaje, el valor neto es la di ferencia entre los valores obtenidos en 
A.5.1.2.3, b) y d). El valor convencional de  la masa de la carga de ensayo total es 
determinado mediante la suma de los valores neto s obtenidos en cada ciclo.  
 
A.5.1.2.6  Masa totalizada indicada (6.5, b)) 
 Se observan y totalizan los valores obtenidos automática mente en el dispositivo 
indicador totalizador principal. Normal mente, los disposit ivos indicadores 
totalizadores calculan automáticamente el valor neto. De lo contrario, para cada 
ciclo de pesaje, el valor neto es la di ferencia entre los valores obtenidos en 
A.5.1.2.3, a) y c).
 
 A.5.1.2.7  Instrumentos integrados estancos al aire (6.3, A.9.2.2)
 
 
Si el instrumento es instalado en un sistema estanco al aire, la masa en movimiento del 
material produce turbulencias en el aire que pueden afectar los resultados de pesaje.  
Para asegurarse de que dicho instrumento sea ensayado en condiciones normales de uso, no se debe interrumpir la operación automáti ca durante ciclos de  pesaje consecutivos, 
de manera que por lo menos un receptor sea descargado en modo automático.
 En este 
caso, es necesario observar y registrar las indi caciones de acuerdo con A.5.1.2.3, a) o c) 
o se debe utilizar el valor neto indicado por el instrumento durante pesajes automáticos 
para determinar la masa descargada que co rresponda al valor de la carga de ensayo. 
 
A.5.2  Procedimiento para los ensayos de materiales (6.1, A.9) 
 El procedimiento de ensayo debe ser el siguiente: 
 
1) Poner en funcionamiento el sistema de pesaje automático, incluyendo el equipo circundante que normalmente está en servicio durante el 
funcionamiento del instrumento.
 
2) Hacer funcionar el sistema durante cinc o ciclos de pesaje (o más si es 
necesario) para asegurar las condici ones normales de funcionamiento.  
3) Detener el sistema de pesaje automático y registrar la indicación de la masa 
totalizada.  
4) Hacer funcionar el sistema de pesaje durante el número de ciclos de pesaje 
especificado para cada ensayo indicado en 6.1, asegurándose de que se pueda 
pesar el material procesado en el instrumento de control (incorporado o 
separado) de acuerdo con uno de los méto dos de verificación alternativos de 
A.5.1.1 ó A.5.1.2.  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        51-97 
 
 5) Detener el sistema de pesaje automático y registrar la indicación final de la 
masa totalizada. 
6) Determinar la masa totalizada indicada para el ensayo a partir de la diferencia 
entre la indicación al inicio (paso 3) y al final (paso 5)).  
7) Repetir el procedimiento mencionado para los ensayos posteriores 
especificados en 6.1.  
8) Determinar el error del ensayo de material es a partir de la diferencia entre la 
masa totalizada indicada determinada en el paso 6) y la masa total de material 
determinada utilizando el instrumento de control como en 4).  
 
A.5.3  Calentamiento (4.2.5) 
 
Este ensayo consiste en verificar que se mantenga el desempeño metrológico en el 
período inmediatamente posterior al encendido. El método consiste en verificar que 
se impide la operación automática hasta obtener una indicación estable y verificar 
que la desviación del cero y el error de  intervalo de medición cumplen con los 
requisitos durante los primeros 30 minutos de operación. Se deben deshabilitar el mantenimiento de cero y la puesta a cero automática (si están disponibles), a menos 
que la puesta a cero funcione como parte de cada ciclo de pesaje automático, en 
cuyo caso se debe habili tar o simular esta función como parte del ensayo. 
 
 
Nota:   Para instrumentos que no taren después de cada descarga, no es necesario 
calcular el error de  variación del cero.  
 
Se pueden utilizar otros métodos de ensayo que verifiquen que se mantiene el desempeño metrológico durante los pr imeros 30 minutos de operación. 
 
El ensayo de calentamiento de be realizarse en operación no automática (estática). Se 
debe utilizar una única carga de ensayo estática próxima a la capacidad máxima. 
 
1) Desconectar el instrumento de la fuente de alimentación durante un período 
de por lo menos 8 horas antes del ensayo.  
2) Volver a conectar el instrumento y encenderlo observando el indicador de 
carga.  
3) Verificar que no sea posible iniciar el pesaje automático hasta que el 
indicador se haya estabilizado (4.2.2).  
4) Tan pronto como la indicación se haya estabilizado, poner a cero el 
instrumento si esto no se hace automáticamente.  
5) Determinar el error con carga nula mediante el método indicado en el Anexo 
A.3.6.2.1 y especificar este error como E0I (error de puesta a cero inicial) al 
principio y como E (error de puesta a cero) al repetir este paso. 
6) |Aplicar una carga estática próxima a Máx.  Determinar el error mediante el 
método indicado en A.3.6.2.1 y A.3.6.2.2.  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        52-97 
 
 7) Verificar que: 
 el error de indicación de cero, E0I, no sea superior a 0,25 dt (3.8.1), 
 el error de intervalo de medición no sea superior al error máximo 
permitido especificado en 2.2.2 Tabl a 2 para la verificación inicial 
8) Repetir los pasos 5) y 6) después de 5, 15 y 30 minutos. 
9) Después de cada intervalo de tiempo, verificar que: 
 el error de variación del cero, E0 − E0I , no sea superior a:  
0,25 dt x pi, 
 el error de intervalo de medición no sea superior al error máximo 
permitido especificado en 2.2.2 Tabla 2 para la verificación inicial 
 
A.5.4  Puesta a cero (3.8)  
 A.5.4.1 Modos de la puesta a cero 
 
Normalmente, sólo es necesario ensayar el alcance y la exactitud de la puesta a cero en 
un solo modo.  Si el cero es ajustado como parte del ciclo de pesaje automático, 
entonces se debe ensayar este modo.  Para ensayar el cero automático, es necesario dejar 
que el instrumento funcione durante la parte apropiada del ciclo automático y luego 
detenerlo antes del ensayo. 
 
El alcance y exactitud de la puesta a cero deben ser ensayados aplicando cargas 
según se especifica más abajo en operación no automática (estática) al receptor de 
carga después de detener el instrumento. 
 
A.5.4.2 Alcance de la puesta a cero  
 A.5.4.2.1  Puesta a cero inicial 
 El alcance de la puesta a cero inicial es la suma de sus zonas positiva y negativa. Si no se puede retirar fácilmente el receptor de carga, sólo se debe considerar la zona 
positiva del alcance de la  puesta a cero inicial. 
 
a) Alcance positivo 
Con el receptor de carga vacío, ajustar el instrumento a cero.  Colocar una carga de 
ensayo en el receptor y apagar y volver a encender el instrumento.  Continuar este 
proceso hasta que, después de colocar una carga en el receptor de carga y apagar y 
encender el instrumento, ya no ajuste a cero.  La carga máxima que puede ser puesta a 
cero, corresponde a la zona positiva del al cance de la puesta a cero inicial. 
b) Alcance negativo 
1) Retirar cualquier carga del receptor de carga y ajustar a cero el 
instrumento . Luego, retirar el receptor de carga (o la plataforma para 
pesas de ensayo) del instrumento.  Si, en este punto, se puede poner a PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        53-97 
 
 cero el instrumento apagándolo y encendiéndolo, se utiliza la masa del 
receptor de carga como la zona negativa del alcance de la puesta a cero inicial. 
 
2) Si no se puede poner a cero el instrumento con el receptor de carga retirado, añadir pesas a cualquier parte viva de la balanza (por ejemplo, en las partes sobre las cuales descansa el receptor de carga) hasta que el 
instrumento vuelva a indicar cero.
 
3) Luego, retirar las pesas y, después de retirar cada pesa, apagar y encender el instrumento.
 La carga máxima que se puede retirar mientras el 
instrumento todavía pueda ser puesto a cero apagándolo y encendiéndolo, corresponde a la zona negativa del alcance de la puesta a cero inicial. 
4) El alcance de la puesta a cero es la suma de las zonas positiva y negativa. 
Si no se puede retirar fácilmente el receptor de carga, entonces, 
antes de proceder al paso (3), aplicar una carga de ensayo superior a la 
zona negativa permitido del alcance de la puesta a cero inicial que se 
puede calcular a partir del resultado del ensayo del alcance positivo. 
Si no es posible ensayar la parte negativa del alcance de la puesta a cero inicial mediante estos métodos, entonces sólo se debe consider ar la parte positiva del alcance de la puesta 
a cero inicial. 
 
A.5.4.2.2  Puesta a cero no automá tica y semiautomática  
 
Este ensayo se realiza de la  misma manera que la descrita  en A.5.4.2.1, excepto que 
se utiliza el dispositivo de puesta a cero en lugar de encender y apagar el 
instrumento. 
 
A.5.4.3 Exactitud de la puesta a cero 
 
1) Poner a cero el instrumento. 
2) Añadir pesas sobre el receptor de carga para determinar la carga suplementaria para la cual la indicación cambia de cero a una resolución de escala de 
totalización por encima de cero. 
3) Calcular el error en cero de acuerdo con la descripción de A.3.6.2.1.  
 
A.5.4.4  Control de la puesta a cero (3.8.3) 
 
Este ensayo es aplicable sólo a inst rumentos con puesta a cero automática 
programable y no tiene que re alizarse para instrumentos que tienen puesta a cero 
automática como parte de cada ciclo de pe saje automático, o instrumentos que taran 
después de cada descarga.   
Para verificar que un sistema de puesta a cer o automática funcionará  con la suficiente 
frecuencia para asegurar que la desviación del cero no sea superior a 0,5 
dt, aplicar el 
siguiente método: 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        54-97 
 
 1) Determinar el intervalo de tiempo má ximo permitido especificado por el 
fabricante de ac uerdo con 3.8.3. 
2) Dejar que el instrumento sea puesto a cero automáticamente. 
3) Después de un intervalo próximo al in tervalo de puesta a cero máximo 
permitido establecido en 1) pero ante s de otra puesta a cero automática, 
realizar el ensayo de A.5.4. 3, pero sin la puesta a cero. 
4) También deben realizarse los pasos 2) y 3) tan pronto como el instrumento 
sea capaz de funcionar después del encendido, es decir, inmediatamente 
después del tiempo normal de calentamiento.  
 
A.6  Funcionalidad adicional 
 
A.6.1  Ensayo para determinar la estabilidad de equilibrio (3.2.10) 
 
Verificar la documentación del fabricante; si se describen las siguientes funciones 
de equilibrio estable de ma nera detallada y suficiente: 
 
 El principio básico, la función y los criterios del equilibrio estable;   
 Todos los parámetros ajustables y no ajustables de la función de 
equilibrio estable (intervalo de tiempo, número de ciclos de medición, 
etc.); 
 Protección de estos parámetros; 
 Definición del ajuste más crí tico del equilibrio estable. 
 
Ensayar el equilibrio estable perturbando manualmente el equilibrio mediante una única acción (por ejemplo, mediante la  operación de un conmutador de ensayo) e 
iniciar el comando de impresión, puesta a cero u otra función lo antes posible. En el 
caso de la impresión, leer el valor indi cado cinco segundos después de la impresión. 
Se considera que se ha alcanzado el equi librio estable cuando no se indican más de 
dos valores adyacentes, uno de los cuales es el valor impreso. En el caso de la puesta a cero, verificar la exactitud como se indica en A.5.4.3. Realizar el ensayo 
cinco veces pero esta cond ición sólo es válida para cada ensayo de pesaje por 
separado y no para el  grupo de cinco ensayos.
 
 
Verificar si, en condiciones de perturb ación continua del equilibrio, no pueden 
realizarse funciones que requieren el equi librio estable, por ejemplo, operaciones de 
impresión o cero. 
  
A.6.2  Concordancia entre múltiples dispositivos indicadores (2.4)  
 Durante los ensayos, verificar que, para la misma carga, la diferencia entre dos 
dispositivos indicadores que tengan la mism a resolución de escala, sea la siguiente: 
 
 cero para dispositivos indicadores digitales;  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        55-97 
 
  no superior al error máximo permitido para dispositivos analógicos.  
 
A.6.3  Ajustes en modo de operación automático (3.2.7) 
 Verificar que no sea posible realizar ajustes operativos ni reinicializar los dispositivos indicadores durante una operaci ón de pesaje automático.
 
 
A.6.4  Protección de componentes y controles predeterminados (3.3)  
 
Verificar que no sea posible realizar aj ustes no autorizados o reinicializar 
componentes, interfaces, dispositivos de software y controles predeterminados sin 
que cualquier acceso se vuelva  automáticamente evidente. 
 
A.6.5  Indicación de resultados de pesaje (3.4) 
 Para la indicación de resulta dos de pesaje, verificar que: 
 
 en operación automática, los dispositi vos totalizadores no puedan ser puestos 
a cero; 
 cuando la operación automática termine,  el dispositivo totalizador parcial no 
pueda ser puesto a cero a menos que se registre automáticamente el total.  
Ensayar deshabilitando el dispositivo indi cador y tratando de reinicializar el 
dispositivo totalizador parcial;  
 se genere una indicación automática del total si se interrumpe la operación automática;   
 se impida la impresión de  los valores indicados si no se cumplen los criterios 
de estabilidad (3.2.10).  
 
A.6.6 Conservación del valor de carga total después de una interrupción de la 
alimentación por la red (4.2.7)  
 Apagar el instrumento mientras el dispositivo totalizador principal indica un valor de 
carga total de por lo menos 
mín. Verificar que este valor total sea conservado durante 
por lo menos 24 horas.  
 A.6.7 Variaciones de la tensión de alimentación de DC o alimentación por 
batería (4.2.8)  
 
Reducir la tensión hasta que el instrumento de je de funcionar o de dar una indicación de 
valor de peso.  Verificar que no se produzca ninguna falla de funcionamiento o falla 
significativa antes de que el instrumento sea puesto fuera de servicio de este modo.  
Medir y registrar el valor de tensión cuando el instrumento deja de funcionar o de dar 
una indicación de valor de peso y comparar este valor medido con el especificado por el 
fabricante. 
  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        56-97 
 
 A.6.8  Bloqueo de desplazamiento de cero (3.8.3) 
 A.6.8.1  
Desplazamiento positivo  
 
Poner a cero el instrumento mediante el método utilizado para los ensayos de A.5.4.2.  
Añadir al receptor de carga una carga superior a dt para los instrumentos con un 
dispositivo de puesta a cero automático o superior a 0,5 dt para los instrumentos que no 
tienen un dispositivo de puesta a cero automático.  Confirmar que la operación 
automática ya no es posible. 
 A.6.8.2  Desplazamiento negativo 
 Añadir al receptor de carga una carga superior a d
t para los instrumentos con un dispositivo 
de puesta a cero automático o superior a 0,5 dt para los instrumentos que no tienen un 
dispositivo de puesta a cero automático.  
 
Poner a cero el instrumento mediante el método  utilizado para los ensayos de A.5.4.2.  
Retirar las pesas de ensayo y confirmar que la operación automática ya no es 
posible.  
 Verificar si el instrumento es puesto a cer o automáticamente después de un ciclo de 
pesaje automático.  
 A.7  Ensayos de factores de in fluencia y de perturbaciones 
 
A.7.1  Generalidades 
 
Los ensayos de factores de in fluencia y de perturbaciones  tienen por objeto verificar 
que los instrumentos electrónicos pueden func ionar según lo previsto en el ambiente 
y las condiciones especificados.  Cada en sayo indica, cuando sea apropiado, las 
condiciones de referencia en las cual es se determina el error intrínseco.  
 
Los ensayos de factores de influencia y de perturbaciones deben aplicarse a un 
instrumento completo en operación normal. Cuando no es posible aplicar los factores 
de influencia o las perturbaciones a un inst rumento en operación normal, éste debe ser 
sometido a los factores de influencia o las perturbaciones en condiciones estáticas o en 
operación simulada como se define a continuación.  Los requisitos mínimos para los 
simuladores son mencionados en la secci ón “equipo de ensayo” para cada ensayo.  Los 
efectos permitidos de los factores de influencia o las perturbaciones, en estas 
condiciones, son especificados para cada caso. 
 
Cuando se está evaluando el  efecto de un factor de influencia, todos los demás 
factores deben mantenerse relativamente constantes, a un valor próximo al normal. 
Después de cada ensayo, se debe dejar que el instrumento vuelva a las condiciones 
normales durante un tiempo sufici ente antes del siguiente ensayo.  
Cuando se examinan por separado los m ódulos del instrumento, los errores deben 
ser distribuidos de acuerdo con 5.1.4.1.  
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        57-97 
 
 Después de cada ensayo, se debe dejar que  el instrumento vuelva a las condiciones 
normales durante un tiempo suficiente antes de l siguiente ensayo. Se debe registrar el 
estado operativo del instrument o o simulador para cada ensayo.  
 
Cuando se conecta un instrumento en una configuración distinta a la normal, la 
autoridad metrológica y el solicitante deben decidir de común acuerdo el 
procedimiento. 
 Para ensayos de perturbaciones, el instru mento debe ser ensayado en operación no 
automática (estática). Cada ensayo debe realizarse con una carga de ensayo estática 
pequeña.
 
 
A.7.2  Requisitos referentes al simulador 
 
A.7.2.1  Generalidades 
 Los simuladores deben estar diseñados de tal ma nera que se permita la verificación de la 
exactitud de la función de pesaje y de la integridad de la función de indicación y de almacenamiento de la totalización.
 Si es posible, se deben ve rificar las funciones de 
control automático del proceso y de procesamiento de datos. 
 
Si es posible, el simulador debe incluir t odos los dispositivos electrónicos del sistema 
de procesamiento del pesaje, así como la celda de carga y un medio para aplicar las 
cargas patrón de ensayo. Cuando esto no es posible, por ejemplo, para instrumentos de 
alta capacidad, entonces se puede utilizar un simulador de celda de carga o 
alternativamente se puede modificar la interf az de la celda de carga a fin de incorporar 
un factor de graduación que fije los datos de  salida del diseño para una pequeña carga 
de ensayo. 
 
La repetibilidad y la estabilidad de un simulador de celda de carga deben permitir 
determinar el desempeño del instrumento con por lo menos la misma exactitud que cuando el instrumento es ensayado con pesas.
 
 A.7.2.2 Interfaz (4.2.6) 
 Se debe simular en los ensayos la susceptib ilidad que resultaría del uso de interfaces 
electrónicas para otro equipo.  Para este propósito, es suficiente conectar 3 m de 
cable de interfaz terminado para simular la impedancia de la interfaz del otro 
equipo. 
 
 
A.7.2.3  Documentación 
 Los simuladores deben ser definidos en términos de hardware y funcionalidad 
mediante referencia al instrumento some tido a ensayo y mediante cualquier otra 
documentación necesaria para asegurar la s condiciones de ensayo reproducibles y 
esta información debe estar asociada al in forme de ensayo o ser recuperable a partir 
del mismo. 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        58-97 
 
 A.7.2.4  Función de pesaje 
 
Se puede verificar la función de pesaje  mediante la observación del dispositivo 
indicador de control, si está disponible, durante la aplicación de los factores de 
influencia o las perturbaciones.  
 Alternativamente, se puede observar el indicador de totalización mientras se incrementa 
el total por la suma continua del resultado de pesaje de una carga estática durante la aplicación de los factores de influencia o la s perturbaciones.
 Esto puede lograrse 
mediante un software especial para ensayo o mediante una intervención manual o 
combinaciones de los dos.  Se pueden utilizar otros métodos que permitan verificar la 
función de pesaje, según sea apropiado.  Los errores máximos permitidos, en términos 
de masa, deben ser los mismos independientemente del método empleado.  
A.7.2.5  Almacenamiento de la totalización y función de indicación  
 
El siguiente requisito es aplicable a instrumentos, cuyo dispositivo totalizador es un 
subconjunto separado dentro o incluso fuer a del instrumento (es decir, no es una 
parte de la memoria ge neralmente utilizada). 
 
El simulador no debe visualizar un total regi strado inferior a la carga totalizada mínima, 
mín. Se debe verificar que el to tal registrado  sea conservado durante y después de la 
aplicación de los factores de influencia o las perturbaciones.  Los errores transitorios que 
no es posible registrar y las fallas provision ales de indicación que se producen durante 
la aplicación de las perturbaciones, son aceptables. 
 En caso de dispositivos totalizadores puram ente digitales, no es necesario ensayar el 
o los dispositivos totalizadores durante los ensayos de factores de influencia y de 
perturbaciones. Se debe verificar la oper ación del o los dispositivos totalizadores 
por lo menos una vez dura nte las condiciones norma les de funcionamiento.
 
 
A.7.3  Ensayos de factores de influencia 
 Resumen de ensayos: 
 
Ensayo  Criterios  § 
Temperaturas estáticas emp* A.7.3.1 
Efecto de la temperatura en la indicación de carga nula  emp A.7.3.2 
Ensayo de calor húmedo (ensayo continuo)  emp A.7.3.3 
Variaciones de tensi ón de la red de AC  emp A.7.3.4 
Variaciones de tensión de alimentación de DC emp A.7.3.5 
Variaciones de tensión de alimentación por batería (DC) emp A.7.3.6 
Variaciones de tensión de ener gía de batería de vehículo 
terrestre de 12 V o 24 V  emp A.7.3.7 
 
* error máximo permitido especificado en 2.2.2 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        59-97 
 
 A.7.3.1 Ensayos de  temper atura estática (2.7.1.1) 
 
Los ensayos de temperatura estática se realizan de acuerdo con las Normas Básicas Publicaciones IEC 60068-2-1 [11], 60068-2-2 [12] y 60068-3-1 [13] y la Tabla 4.
 
 
Tabla 4 
Fenómeno 
ambiental Especificación del ensayo Detalle del 
ensayo 
Temperatura Temperatura de refe rencia de 20 °C  
Temperatura alta especificada durante 2 IEC 60068-2-2 
Temperatura baja especificada durante 2 
hIEC 60068-2-1 
Temperatura de 5 °C, si la temperatura baja 
especificada es ≤ 0 °CIEC 60068-3-1 
Temperatura de refe rencia de 20 °C  
 
Nota: Utilizar IEC 60068-3-1 para información básica.  
 
Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 
2.7.1.1 en condiciones de calor seco (sin condensación) y de frío. El ensayo de A.7.2.2 puede realizarse durante 
este ensayo.
 
 Pre-acondicionamiento: 16 horas
 
 Condición del ESE: 
EL ESE es conectado a la alimentación por la red y puesto 
en tensión durante un período igual o superior al tiempo de calentamiento especificado por el fabricante.
 La 
alimentación por la red debe mantenerse durante el 
ensayo.  Los sistemas de puesta a cero y mantenimiento 
de cero deben ser habilitados como para la operación 
normal.  
 Estabilización: 
2 horas para cada temperatura en condiciones en “aire 
libre”.  Condiciones en “aire libre” significa una 
circulación de aire mínima para mantener la 
temperatura en un nivel estable.  
 Temperatura:   
Como se especifica en 2.7.1.1. 
 
Secuencia de temperaturas:  
a) a la temperatura de referencia de 20°C; 
b) a la temperatura alta especificada;  
c) a la temperatura baja especificada; PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        60-97 
 
 d) a la temperatura de 5 °C, si la temperatura baja 
especificada está por debajo de 0 °C; y 
e) a la temperatura de referencia.  
 Número de ciclos de ensayo: 
Por lo menos un ciclo. 
 
Información del ensayo: Ajustar el ESE lo más próximo posible a la indicación 
cero antes del ensayo (si se conecta un dispositivo 
automático de mantenimiento de cero, ajustarlo a un valor 
próximo a cero).  El ESE no debe ser reajustado en ningún 
momento durante el ensayo.  Se deben tomar en cuenta los 
cambios en la presión barométrica.  
 
Después de la estabilización a la temperatura de referencia 
y de nuevo a cada temperatura especificada, aplicar por lo menos cinco cargas de ensayo diferentes o cargas 
simuladas y registrar los siguientes datos: 
 
a) fecha y hora;  
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) carga de ensayo;  
e) indicaciones (si es aplicable) 
f) errores; 
g) desempeño funcional; 
h) presión barométrica. 
 
El ESE debe visualizar un total registrado que no sea 
inferior a la carga totalizada mínima, mín, pero cumplir 
con A.7.2.5.  
 Variaciones máximas permitidas:  
Todas las funciones deben operar según lo 
diseñado.  Todos los errores deben estar dentro de los 
errores máximos permitidos especificados en 2.2.2    
Tabla 2. 
 
A.7.3.2 Efecto de la temperatura en la indicación de carga nula (2.7.1.2)  En este momento, no se puede dar ninguna referencia a normas internacionales.
 Por lo 
tanto, el este ensayo debería realizar se como se describe a continuación.  
 
Este ensayo no debe realizar se para los instrumentos que tienen puesta a cero 
automática como parte de cada ciclo de pesaje automático o que taran después de 
cada descarga. PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        61-97 
 
 Se pone a cero el instrumento, luego se cambia la temperatura de 20 ºC a la temperatura 
más alta y más baja prescrita, a 5 ºC (si la temperatura baja especificada está por debajo de 0 ºC) y a la temperatura de referencia de 20 ºC.  Después de la estabilización, se determina el error de la indicación de cero en cada nivel de temperatura. Se calcula el 
cambio en la indicación de cero por cada 5 ºC. Se calculan los cambios de estos errores 
para dos temperaturas consecutivas de este ensayo. 
 
Este ensayo debe realizarse junto el ensayo de temperatura (A.7.3.1).  Luego, se determinan adicionalmente los errores con carga nula inmediatamente antes de cambiar 
a la siguiente temperatura y tras un período de dos horas después de que el instrumento 
ha logrado la estabilidad a esta temperatura. 
 Nota
: La precarga no está permitida antes de estas mediciones.  
 
La puesta a cero o el mantenimiento de cero  automáticos, si están disponibles, no 
deben estar en funcionamiento.  
 
Condición del ESE: Alimentación eléctrica normal conectada durante un período igual o superior al tiempo de calentamiento 
especificado por el fabricante.
 La alimentación eléctrica 
debe mantenerse durante el ensayo.  
 
Variaciones máximas permitidas:    
 El cambio en la indicación de cero no debe variar en 
más de una resolución de es cala de totalización para 
una diferencia de temperatura de 5 °C.  
 
A.7.3.3 Calor húmedo, en sayo continuo (4.2.3)  
 
Los ensayos de calor húmedo (ensayo continuo) se realizan de acuerdo con las 
Normas Básicas Publicaciones IEC 60068-2-78 [14] y 60068-3-4 [15] y la Tabla 5. 
 
Tabla 5 
Fenómeno ambiental  Especificación del ensayo Detalle del ensayo
Calor húmedo, ensayo
continuo Límite superior de temperatura yhumedad relativa de 85% durante 48horas (48 horas)
. IEC 60068-2-78 
IEC 60068-3-4 
 
Nota: Utilizar IEC 6  0068-3-4 como guía para los ensayos de calor húmedo. 
 
Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 Objeto del ensayo: 
Verificar la conformidad con la s disposiciones de 4.1.1 en 
condiciones de temperatura constante (véase A.3.3) y humedad 
relativa constante. 
 Preacondicionamiento: No se requiere ninguno.
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        62-97 
 
  
Condición del ESE: EL ESE es conectado a la alimentación por la red y puesto en 
tensión durante un período igual o superior al tiempo de calentamiento especificado por el  fabricante. Los sistemas de 
puesta a cero y mantenimiento de cero deben ser habilitados 
como para la operación normal. 
 
La manipulación del ESE debe ser tal que no se produzca 
ninguna condensación de  agua en el ESE. 
 
Estabilización:  3 horas a la temperatura de referencia y una humedad de 50%. 
2 días en el límite superior de temperatura especificado en 
2.7.1.1.  
 
Temperatura:  Temperatura de referencia (20 °C o el valor medio del alcance de 
temperatura cuando 20 °C está fuera de este alcance) y en el 
límite superior especificado en 2.7.1.1.  
 
Secuencia temperatura- humedad de 48 horas: 
 
a) Temperatura de referencia de 20 °C para una humedad relativa de 50%; 
b) Límite superior de temperatura para una humedad relativa de 85%;
 
c) Temperatura de referencia de 20 °C para una humedad 
relativa de 50%.  
Número de ciclos de ensayo:     Por lo menos un ciclo.
 
 
Información del ensayo:  
  Después de la estabilizaci ón del ESE a la temperatura de 
referencia y una humedad de 50% , aplicar por lo menos cinco 
cargas de ensayo diferentes o ca rgas simuladas y registrar los 
siguientes datos: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) carga de ensayo; 
e) indicaciones (si es aplicable) 
f) errores; 
g) desempeño funcional. 
Aumentar la temperatura de la cámara hasta el límite superior e incrementar la humedad relativa a 85%.
 Mantener el ESE con PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        63-97 
 
 carga nula durante un período de 48 horas.  Después de las 48 
horas, aplicar las mismas cargas de ensayo o cargas simuladas y registrar los datos indicados arriba.
 
 
Disminuir la humedad relativa a 50% y disminuir la 
temperatura de la cámara hasta la temperatura de referencia. 
Después de la estabilización del ESE, aplicar las mismas cargas 
de ensayo o cargas simuladas y registrar los datos indicados 
arriba. 
 
El ESE debe visualizar un total registrado que no sea inferior a la 
carga totalizada mínima, Σmín, pero cumplir con A.7.2.5.  
 
Dejar que el ESE se recupere completamente antes de proceder a 
cualquier otro ensayo.  
 
Variaciones máximas permitidas:  
Todas las funciones deben operar según lo diseñado. Todos los 
errores deben estar dentro de los errores máximos permitidos 
especificados en 2.2.2 Tabla 2.  
 
A.7.3.4 Variaciones de la tensión de la red de AC (2.7.2, 4.2.7) 
 Los ensayos de variaciones de la tensión de la red de AC se realizan de acuerdo con 
las Normas Básicas Publicaciones IEC 61000-2-1 [16] y 61000-4-1 [17] y la    
Tabla 6. 
 
Tabla 6 
Fenómeno 
ambiental Especificación del ensayo Detalle del 
ensayo 
Variaciones de l a
tensión de la red de
AC Unom 
IEC 61000-2-1 
IEC 61000-4-1 
IEC 61000-4-11 Límite superior: 1.10 × Unom ó  
1.10 × Umax 
Límite inferior: 0,85 × Unom ó  
0,85 × Umin 
Unom 
 
Nota: Cuando un instrumento es alimentado por un suministro eléctrico 
trifásico, las variacione s de la tensión deben ap licarse para cada fase 
sucesivamente.  
 
Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 2.7.2 
en condiciones de variación de la tensión de la red de 
AC. 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        64-97 
 
 Preacondicionamiento:  No se requiere ninguno.  
 
Condición del ESE: EL ESE es conectado a la alimentación por la red de 
AC y puesto en tensión durante un período igual o 
superior al tiempo de calentamiento especificado por el 
fabricante. Ajustar el ESE a un valor lo más próximo 
posible a la indicación de cero antes del ensayo y no 
reajustarlo en ningún momento durante el ensayo, salvo para una puesta a cer o si ha ocurrido una falla 
significativa.
 
 Número de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.
 
 
Información del ensayo: El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo o 
carga simulada que se encuentre en o próxima a Mín y 
con una carga de ensayo o carga simulada que se 
encuentre entre 50% de Máx y la capacidad máxima del 
ESE.  Se deben tomar en cuenta los cambios en la 
presión barométrica.  
 
Estabilizar el ESE en la tens ión de referenc ia y registrar 
los siguientes datos: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de AC; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional; 
i) presión barométrica. 
 
 Repetir el ensayo para cada una de las tensiones definidas 
en IEC 61000-4-1, sección 5 (teniendo en cuenta que, en 
ciertos casos, es necesario repetir el ensayo de pesaje en 
los dos extremos del alcance de tensión) y registrar las indicaciones.
 
 
 El ESE debe visualizar un total registrado que no sea 
inferior a la carga totalizada mínima, Σmín, pero cumplir 
con A.7.2.5.  
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        65-97 
 
 Variaciones máximas permitidas: 
Todas las funciones deben operar según lo  diseñado. 
Todos los errores deben esta r dentro de los errores 
máximos permitidos especificados en 2.2.2 Tabla 2.  
 A.7.3.5 Variaciones de la tensión de la red de DC (2.7.2, 4.2.8)
 
 Los ensayos de instrumentos con tensión de la red externa o enchufe (AC o DC), 
incluyendo tensión de batería recargable en  línea, deben realizarse de acuerdo con 
A.7.3, a excepción de A.7.3.4, que debe ser reemplazado por el ensayo de acuerdo 
con la Norma Básica Publicación IEC 60654-2 [18] y la Tabla 7. 
 
Tabla 7 
Fenómeno 
ambiental  Especificación del ensayo  Detalle del 
ensayo  
Variaciones de la 
tensión de la red de 
DC Unom 
IEC 60654-2Límite superior: 1,20 × Unom ó 1,20 × Umáx 
Límite inferior:  tensión de funcionamiento mínima 
(véase 2.7  .2) 
Unom 
 
Nota:  Si está marcado un alcance de tens ión, utilizar el valor promedio como Unom 
nominal.  
 
Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 
Objeto del ensayo:  Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 2.7.2 
en condiciones de variación de la tensión de la red de DC.  
 
Pera-condicionamiento:  Ninguno  
 Condición del ESE: EL ESE es conectado a la alimentación por la red de 
DC y puesto en tensión durante un período igual o superior al tiempo de calentamiento especificado por el 
fabricante. Ajustar el ESE 
a un valor lo más próximo 
posible a la indicación de cero antes del ensayo. 
 
Número de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.  
 Información del ensayo: Se deben tomar en  cuenta los cambios en la presión 
barométrica.
 
 
Estabilizar el ESE en la tensión de referencia dentro de los 
límites definidos y registrar los siguientes datos con carga 
nula y con una carga de ensayo o carga simulada: 
 
a) fecha y hora; PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        66-97 
 
 b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional; 
i) presión barométrica. 
 
Reducir la tensión  hasta que el equipo deje de funcionar 
apropiadamente de acuerdo con las especificaciones y los 
requisitos metrológicos y registrar las indicaciones.  
 
El ESE debe visualizar un total registrado que no sea 
inferior a la carga totalizada mínima, Σmín, pero cumplir 
con A.7.2.5.  
 
Variaciones máximas permitidas:  
Todas las funciones deben operar según lo  diseñado. 
Todos los errores deben esta r dentro de los errores 
máximos permitidos especificados en 2.2.2 Tabla 2.  
 
A.7.3.6 Fuente de alimentaci ón por batería (DC), no conectado a la red (2.7.2, 4.2.8)  
 
Los instrumentos alimentados por batería de ben cumplir con los ensayos de A.7.3, a 
excepción de A.7.3.4, A.7.3.5 y A.7.3.7, que  deben ser reemplazados por el ensayo de 
la Tabla 8.  
Tabla 8 
Fenómeno ambiental  Especificación del ensayo  Detalle del ensayo  
Variaciones de baja 
tensión de la 
alimentación por batería 
completamente cargada 
(DC)  Unom 
No hay ninguna 
referencia a normas para 
este ensayo  Límite superior: Unom o Umax 
Límite inferior:  tensión de 
funcionamiento mínima (véase 2.7  .2)
Unom 
 
Nota:  Si está marcado un alcance de tensió n, utilizar el valor promedio como Unom 
nominal.  
 Información complementaria del ensayo: 
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 2.7.2 
en condiciones de variación de la tensión de la batería.
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        67-97 
 
  
Pre-acondicionamiento: Ninguno  
 Condición del ESE: El ESE es conectado a la fuente de alimentación de DC 
y puesto en tensión durante un período igual o superior 
al tiempo de calentamiento especificado por el 
fabricante. Ajustar el ESE a un valor lo más próximo 
posible a la indicación de cero antes del ensayo.
 
 
Número de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.  
 Información del ensayo: Se deben tomar en  cuenta los cambios  en la presión 
barométrica.
 
 
Estabilizar el ESE en la tensión de referencia dentro de los 
límites definidos y registrar los siguientes datos con carga 
nula y con una carga de ensayo o carga simulada: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional; 
i) presión barométrica. 
 Reducir la tensión  hasta que el equipo deje de 
funcionar apropiadamente de acuerdo con las especificaciones y los requisitos metrológicos y 
registrar las indicaciones. 
 
 El ESE debe visualizar un total registrado que no sea inferior a la carga totalizada mínima, 
Σmín, pero cumplir 
con A.7.2.5.  
 
Variaciones máximas permitidas:  
Todas las funciones deben operar según lo  diseñado. 
Todos los errores deben esta r dentro de los errores 
máximos permitidos especificados en 2.2.2 Tabla 2.  
 A.7.3.7 Variaciones de la tensión de baterías de vehículo terrestre de 12 V o 24 V (2.7.2)
 
 
Los instrumentos operados con energía de baterías de vehículo terrestre de 12 V o 24 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        68-97 
 
 V DC deben cumplir con los ensayos de A.7.3, a excepción de A.7.3.4 y A.7.3.5 que 
deben ser reemplazados  por el siguiente ensayo de acu erdo con ISO 16750-2 [19] y la 
Tabla 9.  
Tabla 9 
Fenómeno ambiental  Especificación del ensayo  Detalle del 
ensayo  Unom Límite 
iLímite 
if iVariaciones de la tensión 
de baterías de vehículo 
terrestre de 12 V y 24 V 
DC12 V  16 V 9 V 
ISO 16750-2
24 V 32 V 16 V 
 
Nota: Por lo general, la tensión nominal, Unom,, del sistema eléctrico de vehículos 
terrestres es 12 V o 24 V. Pero, en la práctica, la tensión en los puntos 
terminales de la batería puede variar considerablemente.  
 
Información complementaria a lo s procedimientos de ensayo ISO: 
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 2.7.2 
en condiciones de variación de la tensión de baterías de 
vehículo terrestre de 12 V o 24 V DC.  
 
Pre-acondicionamiento:  Ninguno  
 
Condición del ESE: El ESE es conectado a la alimentación por la red de DC 
y puesto en tensión durante un período igual o superior 
al tiempo de calentamiento especificado por el 
fabricante. Ajustar el ESE a un valor lo más próximo 
posible a la indicación de cero antes del ensayo.  
 
Número de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.  
 Información del ensayo: 
El ensayo consiste en la exposición a la condición 
especificada de la batería cuando ésta funciona en condiciones atmosféricas normales, con una carga de 
ensayo (o carga simulada). 
 
Se deben tomar en cuenta los cambios en la presión 
barométrica. 
 
Estabilizar el ESE en la tensión de referencia y registrar los 
siguientes datos con carga nula y con una carga de ensayo o 
carga simulada: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        69-97 
 
 d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional; 
i) presión barométrica. 
 
Reducir la tensión  hasta que el instrumento deje de 
funcionar apropiadamente de acuerdo con las 
especificaciones y los requisitos metrológicos y 
registrar las indicaciones. 
 
El ESE debe visualizar un total registrado que no sea 
inferior a la carga totalizada mínima, Σmín, pero cumplir 
con A.7.2.5.  
 
Variaciones máximas permitidas: 
Todas las funciones deben operar según lo  diseñado. 
Todos los errores deben esta r dentro de los errores 
máximos permitidos especificados en 2.2.2 Tabla 2.  
 
A.7.4  Ensayos de perturbaciones (4.1.2) 
 
Resumen de ensayos: 
 
Ensayo  Criterios  § 
Reducciones de corta duraci ón de alimentación de AC  fs* A.7.4.1  
Transitorios eléctricos (transitorios rápidos) en la tensión de la red y 
en las líneas de señales de E/S y comunicación  fs A.7.4.2  
Ondas de choque eléctricas en la tens ión de la red y en las líneas de 
señal y comunicació nfs A.7.4.3  
Descargas electrostáticas  fs A.7.4.4  
Inmunidad a campos electromagnéticos  fs A.7.4.5  
Transmisión de perturbaciones eléctricas transitorias por conducción 
para baterías de 12 V o 24 V  fs A.7.4.6  
 *  valor de la falla significativa (véase T.4.5.6) 
 
Antes de cualquier ensayo, el error de re dondeo debe ser ajustado lo más cerca posible 
a cero.  
Si hay interfaces en el instrumento (o simu lador), se debe simular en los ensayos el 
uso de estas interfaces para otro equipo. Para este fin, un dispositivo periférico 
apropiado o 3 m de cable de interfaz que si mule la impedancia de la interfaz del PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        70-97 
 
 otro equipo, debe ser conectado a cada tipo diferente de interfaz.  
 
A.7.4.1 Reducciones de corta dur ación de alimentación de AC 
 
Los ensayos de reducciones de corta duraci ón de alimentación (caídas de tensión e 
interrupciones breves) se realizan de acuerdo con la Norma Básica Publicación IEC 
61000-4-11 [20] y la Tabla 10. 
 
Tabla 10 
Fenómeno ambiental  Especificación del ensayo  
Detalle del 
ensayo  Ensayo  Reducción 
de amplitud 
aDuración / 
número de 
ciclos
Caídas de tensión e 
interrupciones breves  Ensayo a 0 % 0,5 
IEC 61000-4-11Ensayo b 0 % 1 
Ensayo c 40 % 10 
Ensayo d 70 % 25/30 2) 
Ensayo e 80 % 250/300 2) 
Interrupción 
breve0 % 250/300 2) 
 
Nota 1:  Se debe utilizar un generador de en sayo adecuado para reducir, por un 
período definido, la am plitud de uno o más semiciclos (en los cruces 
del eje de cero) de la tensión de la red de AC. Se debe ajustar el 
generador de ensayo antes de conect ar el ESE. Las reducciones de la 
tensión de la red deben repetirse 10 veces con un intervalo de por lo 
menos 10 segundos. 
 
Nota 2:  Estos valores son para 50 Hz/60 Hz, respectivamente.  
 
Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 
en condiciones de interrupc ión y reducción de corta 
duración de la tensión de la red mientras se observa la 
indicación de una única carga estática.  
 Pre-acondicionamiento:  No se requiere ni nguno.
 
 
Condición del ESE: EL ESE es conectado a la alimentación por la red de AC y puesto en tensión durante un período igual o superior al 
tiempo de calentamiento espe cificado por el fabricante.
 
Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a la 
indicación de cero antes del ensayo. Las funciones de 
puesta a cero no deben esta r en funcionamiento y no 
deben ser ajustadas en ningún momento durante el 
ensayo, salvo para una puesta a cero si ha ocurrido una PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        71-97 
 
 falla significativa. 
 
Número de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.  
 
Información del ensayo: El ESE debe se r ensayado con una carga de ensayo 
estática pequeña. 
 
Estabilizar todos los factores en las condiciones nominales 
de referencia. Aplicar una carga o carga simulada y 
registrar los sigu ientes datos: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional. 
 
De acuerdo con la especific ación del ensayo de la Tabla 
10, interrumpir las tensione s para la correspondiente 
duración/número de ciclos y realizar el ensayo como se 
describe en IEC 61000-4-11, Sección 8.2.1. Durante la interrupción, observar el efec to en el ESE y registrarlo 
según sea apropiado.
 
 
Variaciones máximas permitidas:  
La diferencia entre el error de indicación con perturbación y el error intrínseco no debe ser superior a1 d
t o el ESE debe 
detectar y reaccionar ante una falla significativa.  En el caso 
de interrupciones de la tens ión (0% para 250/300 ciclos), 
el requisito es para que el  instrumento se recupere 
completamente.  
 
A.7.4.2 Transitorios eléctricos (ensayos de transitorios rápidos) en las líneas 
de alimentación y en las líneas de señal de E/S y comunicación 
 
Los ensayos de transitorios eléctricos (t ransitorios rápidos) se realizan con la 
polaridad positiva y negativa y durante por lo menos 1 minuto en cada polaridad de 
acuerdo con la Norma Básica  Publicación IEC 61000-4-4 [2 1] y las Tablas 11 y 12. 
 
 
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        72-97 
 
 Tabla 11 
Fenómeno 
ambiental  Especificación del 
ensayo  Detalle del 
ensayo  
Transitorios rápidos 
en modo común  0,5 kV (pico) 5/50 ns T
1/Th 
Frecuencia de 
repetición 5 kHz  IEC 61000-4-4  
 
Nota :  Aplicable solamente a líneas o inte rfaces con cables, cuya longitud total pueda 
exceder los 3 m de acuerdo con las espe cificaciones funcionales del fabricante . 
 
Tabla 12 
Fenómeno ambiental
 Especificación de l 
ensayo  Detalle del ensayo
 
Transitorios rápidosen modo común
 1 kV (pico)  
5/50 ns T 1/Th 
Frecuencia de repetición 5 kHz
 IEC 61000-4-4 
 Nota
:  Líneas de alimentación de DC, no ap licable a instrumentos alimentados por 
batería que no pueden ser conectad os a la red durante su uso.  
Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en 
condiciones de superposición por separado de transitorios 
rápidos en la tensión de la red y en las líneas de señal de E/S y comunicación, mientras se observa las indicaciones 
para una carga de ensayo estática.  
 Pre-acondicionamiento:  No se requiere ni nguno.
 
 
Condición del ESE: Se debe verificar el funcionamiento del generador de 
ensayo antes de conectar el ESE. 
 
El ESE es conectado a la alimentación por la red y puesto en tensión durante un período igual o superior al 
tiempo de calentamiento espe cificado por el fabricante. 
 
Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a la indicación de cero antes del ensayo. 
 
Las funciones de puesta a cero no deben estar en 
funcionamiento y no deben ser ajustadas en ningún 
momento durante el ensayo, salvo para una puesta a cero si ha ocurrido una falla significativa. 
 
Número de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        73-97 
 
  
Información del ensayo: Debe aplicarse la polaridad tanto positiva como negativa 
de los transitorios eléctricos.   La duración del ensayo no debe ser menos de un minuto para cada amplitud y 
polaridad. El sistema de inyección de la red debe tener 
filtros bloqueadores para evitar que la energía de 
transitorios eléctricos se disipe en la red. Para el 
acoplamiento de los transitori os eléctricos a las líneas de 
entrada/salida y comunicación, se debe utilizar una 
abrazadera de acoplamiento ca pacitivo según se define 
en la norma de referencia. 
 
 
El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo estática pequeña. 
Antes de cualquier ensayo, estabilizar el 
ESE en condiciones ambientales constantes.  Se deben 
tomar en cuenta los cambios en la presión barométrica. 
Aplicar una carga de ensayo estática pequeña o carga 
simulada y registrar los siguientes datos: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional;  
i) presión barométrica. 
 
Variaciones máximas permitidas:  
La diferencia entre la indicación con perturbación y la indicación sin  perturbación (error intrínseco) no debe ser 
superior a 1 d
t o el ESE debe detectar y reaccionar ante 
una falla significativa.  
 
A.7.4.3  Ondas de choque eléctricas en las líne as de alimentación y en las líneas de señal 
y comunicación  
 
Los ensayos de ondas de choque  eléctricas se realizan de acuerdo con IEC 61000-4-5 
[22] y la Tabla 13. 
 
Tabla 13 
Fenómeno 
ambiental  Especificación del ensayo  Detalle del 
ensayo  PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        74-97 
 
 Ondas de choque en 
las líneas de 
alimentación y en las 
líneas de señal y 
comunicación  0,5 kV línea a línea  
IEC 61000-4-51,0 kV línea a tierra  
Tres ondas de choque positivas y tres negativas aplicadas 
sincrónicamente con una tensión de alimentación de AC 
en ángulos de 0°, 90° y 270° 
Tres ondas de choque positivas y tres negativas 
aplicadas en las líneas de tensión continua y en las 
líneas de señal y comunicación 
 
Nota:  Este ensayo es solamente aplicable en aquellos casos en los que, en base a 
situaciones típicas de instalación, se  puede esperar el riesgo de una 
influencia significativa de las ondas de choque.  Esto es especialmente 
pertinente en casos de instalaciones al aire libre y/o en interiores conectadas 
a líneas de señal largas (líneas de más de 30 m de longitud o aquellas líneas instaladas parcial o completamente fuera de los edificios 
independientemente de su longitud).   El  ensayo es aplicable a las líneas de 
alimentación y otras líneas de señal y comunicación. También es aplicable a 
instrumentos alimentados por DC si la  tensión proviene de una red de DC.
 
 
Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 
en condiciones de aplicaci ón por separado de ondas de 
choque eléctricas a las líneas de alimentación y a las líneas de señal y comunicación mientras se observa las 
indicaciones para una carg a de ensayo estática. 
 
 
Pre-acondicionamiento:  No se requiere ni nguno.  
 
Condición del ESE: Se deben verificar las características del generador de 
ensayo antes de conectar el ESE.  
 
El ESE es conectado a la alimentación por la red y 
puesto en tensión durante un período igual o superior al 
tiempo de calentamiento especificado por el fabricante. 
Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a la 
indicación de cero antes del ensayo. Las funciones de puesta a cero no deben esta r en funcionamiento y no 
deben ser ajustadas en ningún momento durante el 
ensayo, salvo para una puesta a cero si ha ocurrido una 
falla significativa.
 
 
Número de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.  
 Información del ensayo: El ensayo consis te en la exposición a ondas de choque, 
cuyo tiempo de subida, duración de impulsos, valores 
máximos de la tensión/corrie nte de salida en carga de PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        75-97 
 
 alta/baja impedancia e intervalo de tiempo mínimo 
entre dos impulsos sucesivos son definidos en IEC 61000-4-5.
 
 
El sistema de inyección depende de las líneas a las 
cuales la onda de choque es tá acoplada y es definido en 
IEC 61000-4-5. 
 
El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo estática 
pequeña. Antes de cualquier ensayo, estabilizar el ESE 
en condiciones ambientales constantes. Se deben tomar 
en cuenta los cambios en la presión barométrica. 
Aplicar una carga estática pequeña o carga simulada y registrar los siguientes datos: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional; 
i) presión barométrica. 
 
Variaciones máximas permitidas:  
La diferencia entre el error de indicación con perturbación y el error intrínseco no  debe ser superior a 1 d
t o el ESE 
debe detectar y reaccionar ante una falla significativa.  
 
A.7.4.4  Ensayos de descargas electrostáticas 
 Los ensayos de descargas electrostáticas se realizan de acuerdo con la Norma Básica 
Publicación IEC 61000-4-2 [23], con las señales y condiciones de ensayo de la       
Tabla 14.
 
 
Tabla 14 
Fenómeno 
ambiental  Especificación del ensayoDetalle del 
ensayo  Tensión de 
ensayoNiveles 1)
Descargas 
electrostáticas  descarga por 
contacto  6 kV 
IEC 61000-4-2 
descarga por aire 8 kV PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        76-97 
 
  
Nota 1:  Los ensayos deben realizarse en lo s niveles inferiores especificados, 
empezando con 2 kV y continuando c on incrementos de 2 kV hasta el 
nivel especificado arriba inclus ive, de acuerdo con IEC 61000-4-2.  
 
Nota 2 : La descarga por contacto de 6 kV debe aplicarse a partes conductoras 
accesibles.  Los contactos metálicos, por ejemplo, en los compartimientos 
para baterías o los conectores de sa lida, son excluidos de este requisito. 
 
La descarga por contacto es el método de ensayo recomendado. Deben aplicarse 20 
descargas (10 de polaridad positiva y 10 de polaridad negativa) en todas las partes 
metálicas accesibles de la cubierta.  El intervalo de tiempo entre las descargas sucesivas 
debe ser de por lo menos 10 segundos.  En el caso de una cubierta no conductora, las 
descargas deben aplicarse en los planos de acoplamiento horizontal y vertical tal como 
se especifica en IEC 61000-4-2.  Se deben utilizar las descargas por aire cuando no 
pueden aplicarse las descargas por contacto.  
 
Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en 
condiciones de aplicación de  descargas electrostáticas 
mientras se observa la indicación para una carga de 
ensayo estática pequeña. 
 Preacondicionamiento: No se requiere ninguno.
 
 
Condición del ESE: El ESE es conectado a la alimentación por la red y 
puesto en tensión durante un período igual o superior al 
tiempo de calentamiento especificado por el fabricante. 
Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a la 
indicación de cero antes del ensayo. Las funciones de puesta a cero no deben esta r en funcionamiento y no 
deben ser ajustadas en ningún momento durante el 
ensayo, salvo para una puesta a cero si ha ocurrido una 
falla significativa.
 
 
Número de ciclos de ensayo:  
    Por lo menos un ciclo.  
 Información del ensayo: El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo 
estática pequeña. Antes de cualquier ensayo, estabilizar el ESE en condiciones am bientales constantes. Se 
deben tomar en cuenta los cambios en la presión 
barométrica. 
Aplicar una carga de ensayo o carga 
simulada y registrar los siguientes datos, con y sin 
descargas electrostáticas: 
 
a) fecha y hora; PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        77-97 
 
 b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional; 
i) presión barométrica. 
 
Variaciones máxima s permitidas:  
La diferencia entre el error de indicación con perturbación 
y el error intrínseco no  debe ser superior a 1 dt o el ESE 
debe detectar y reaccionar ante una falla significativa.  
 
A.7.4.5  Inmunidad a campos electromagnéticos  
 
A.7.4.5.1 Inmunidad a campos electromagnéticos radiados 
 Los ensayos de inmunidad a campos electr omagnéticos de radiofrecuencia radiados 
se realizan de acuerdo con la Norma Básica Publicación IEC 61000-4-3 [24] y la 
Tabla 15. 
 
La portadora no modulada de la  señal de ensayo debe ser aj ustada al valor de ensayo 
indicado. Para realizar el ensayo, la por tadora además debe ser modulada según se 
especifique. 
 
 
Tabla 15 
Fenómeno ambiental  Especificación del ensayo  
Detalle del 
ensayo  Alcances de 
frecuencia 
(MHz )Intensidad de 
campo 
(V/m )
Inmunidad a campos 
electromagnéticos 
radiados  80 a 2000 1 
10 IEC 61000-4-3 26 a 80 2 
Modulación 80 % AM, onda sinusoidal de 1 kHz  
 
Nota 1: IEC 61000 1000-4-3 sólo especifica niveles de ensayo por encima de 80 MHz. Para frecuencias del alcance inferior, se recomienda los métodos de ensayo para perturbaciones de radiofrecuencia conducidas 
(A.6.3.5.2).
 
 
Nota 2:  Para los ESE que no tie nen puertos de alimentación u otros puertos de 
E/S de manera que no pueda aplicarse el ensayo de acuerdo con A.6.3.5.2, el límite inferior del ensayo de radiación es 26 MHz.
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        78-97 
 
  
Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 
en condiciones de aplicación de campos 
electromagnéticos radiados especificados mientras se 
observa la indicación para un a carga de ensayo estática 
pequeña.
 
 
Pre-acondicionamiento:  No se requiere ni nguno.  
 
Condición del ESE: EL ESE es conect ado a la alimentación por la red y 
puesto en tensión durante un período igual o superior al tiempo de calentamiento especificado por el fabricante. 
Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a la 
indicación de cero antes del ensayo. Las funciones de 
puesta a cero no deben esta r en funcionamiento y no 
deben ser ajustadas en ningún momento durante el ensayo, salvo para una puesta a cero si ha ocurrido una 
falla significativa.
 
 
Número de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.  
 Información del ensayo: El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo 
estática pequeña. Antes de cualquier ensayo, estabilizar 
el ESE en condiciones ambientales constantes. Se deben tomar en cuenta los cambios en la presión 
barométrica. Aplicar una carga o carga simulada y 
registrar los sigu ientes datos: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional; 
i) presión barométrica. 
 
Variaciones máximas permitidas:  
La diferencia entre el error de indicación con perturbación y el error intrínseco no debe ser superior 
a1 
dt o el ESE debe detectar y reaccionar ante una falla PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        79-97 
 
 significativa.  
 
A.7.4.5.2 Inmunidad a campos electromagnéticos conducidos 
 
Los ensayos de inmunidad a campos electromagnéticos de radiofrecuencia 
conducidos se realizan de acuerdo con la Norma Básica Publicación IEC 61000-4-6 
[25] y la Tabla 16. 
 La portadora no modulada de la  señal de ensayo debe ser aj ustada al valor de ensayo 
indicado. Para realizar el ensayo, la por tadora además debe ser modulada según se 
especifique. 
 
 
Tabla 16 
Fenómeno ambiental  Especificación del ensayo  
Detalle del 
ensayo  Alcance de 
frecuencia 
(MHz)  Amplitud de RF (50 
ohmios) 
(V fem)  
Inmunidad a campos 
electromagnéticos 
conducidos  0,15 a 80 10 IEC 61000-4-6
Modulación 80 % AM, onda  sinusoidal de 1 kHz  
 
Nota 1:  Este ensayo no es aplicable cuando el ESE no tiene puerto de 
alimentación u otro puerto de entrada.  
 
Nota 2:  Se deben utilizar dispositivos de acoplamiento y desacoplamiento 
para el acoplamiento apropiado de la señal perturbadora (en todo el 
alcance de frecuencia, con una impedancia definida en el modo 
común en el puerto del ESE) a los diferentes cables conductores 
conectados al ESE.  
 Información complementaria a los procedimientos de ensayo IEC: 
 Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 
en condiciones de aplicación de campos 
electromagnéticos conducidos especificados mientras 
se observa la indicación pa ra una carga de ensayo 
estática pequeña.
 
 
Pre-acondicionamiento:  No se requiere ni nguno.  
 
Condición del ESE: El ESE es conectado a la alimentación por la red y 
puesto en tensión durante un período igual o superior al 
tiempo de calentamiento especificado por el fabricante. Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a la 
indicación de cero antes del ensayo. Las funciones de 
puesta a cero no deben esta r en funcionamiento y no PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        80-97 
 
 deben ser ajustadas en ningún momento durante el 
ensayo, salvo para una puesta a cero si ha ocurrido una 
falla significativa.  
 
La corriente electromagnéti ca de radiofrecuencia, que 
simula la influencia de los campos electromagnéticos, 
debe ser acoplada  o inyectada en los puertos de 
alimentación y los puertos de E/S del ESE utilizando dispositivos de acoplamiento/desacoplamiento según se 
define en la norma  de referencia. 
 
Número de ciclos de ensayo: Por lo menos un ciclo.
 
 
Información del ensayo: El ESE debe ser ensayado con una carga de ensayo 
estática pequeña. Antes de cu alquier ensayo, estabilizar 
el ESE en condiciones ambientales constantes. Se 
deben tomar en cuenta los cambios en la presión 
barométrica. Aplicar una carga o carga simulada y registrar los siguientes datos: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional; 
i) presión barométrica. 
 
Variaciones máximas permitidas:  
La diferencia entre el error de indicación con perturbación y el error intrínseco no  debe ser superior a 1 d
t o el ESE 
debe detectar y reaccionar ante una falla significativa.  
 
A.7.4.6 Perturbaciones eléctricas transitorias por conducción para 
instrumentos accionados por una batería de vehículo terrestre  
 
A.7.4.6.1  Conducción a lo largo de líneas de alimentación de baterías de 12 V 
o 24 V 
 Para este ensayo, remitirse a ISO 7637-2 [26] y la Tabla 17. 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        81-97 
 
 Tabla 17 
Fenómeno 
ambiental  Especificación del ensayo  
Detalle del 
ensayo  Impulso 
de ensayoTensión de impulso, Us 
Unom = 12 V Unom = 24 V
Conducción a lo largo 
de líneas de 
alimentación de 12 V 
o 24 V 2a +50 V +50 V 
ISO 7637-2 2b 1) +10 V +20 V 
3a −150 V −200 V 
3b +100 V +200 V 
4 −7 V −16 V 
 
Nota 1:  El impulso de ensayo 2b es solamente aplicable si el instrumento está 
conectado a la batería mediante  el interruptor principal (de 
encendido) del automóvil, es decir, si el fabricante no ha especificado 
que el instrumento debe ser conect ado directamente (o mediante su 
propio interruptor prin cipal) a la batería.  
 
Información complementaria a lo s procedimientos de ensayo ISO: 
 
Normas aplicables: ISO 7637-2 § 5.6.2: Impulso de ensayo 2a + b,  
  § 5.6.3: Impulso de ensayo 3a + b,   § 5.6.4: Impulso de ensayo 4. 
 Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en 
las siguientes condiciones mientras se observa la 
indicación para una carga de ensayo está tica pequeña: 
 
 transitorios eléctricos debido a una interrupción 
repentina de corrientes en un dispositivo conectado en 
paralelo con el dispositi vo sometido a ensayo debido a 
la inductancia del cableado preformado (impulso 2a);  
 transitorios eléctricos de motores de DC que actúan 
como generadores después de apagarlos (impulso 2b); 
 transitorios eléctricos en las líneas de alimentación, 
que se producen como resultado de los procesos de 
conmutación (impulsos 3a y 3b); 
 reducciones de tensión causa das por la energización 
de los circuitos del arra nque de los motores de 
combustión interna (impulso 4). 
 
Pre-acondicionamiento:  Ninguno  
 
Condición del ESE: El ESE es conectado a la alimentación por la red y 
puesto en tensión durante un período igual o superior al 
tiempo de calentamiento especificado por el fabricante. PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        82-97 
 
 Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a la 
indicación de cero antes de l ensayo. Las funciones de 
puesta a cero no deben esta r en funcionamiento y no 
deben ser ajustadas en ningún momento durante el 
ensayo, salvo para una puesta a cero si ha ocurrido una 
falla significativa.  
 Estabilización: Antes de cualquier ensayo, estabilizar el ESE en 
condiciones ambienta les constantes.
 
Información del ensayo: El ensayo consiste en exponer el ESE a perturbaciones 
conducidas (en la tensión de alimentación por 
acoplamiento breve directo en las líneas de 
alimentación) de la intensidad y carácter según se especifica en la Tabla 17. Co n la carga estática o carga 
simulada en su lugar, regi strar los siguientes datos: 
 
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) tensión de alimentación; 
e) carga de ensayo; 
f) indicaciones (si es aplicable) 
g) errores; 
h) desempeño funcional. 
 
 Repetir el pesaje de ensayo para las tensiones definidas 
y registrar las indicaciones. 
 
Variaciones máximas permitidas:  
La diferencia entre el error de indicación con 
perturbación y el error intrín seco no debe ser superior a 
1 dt o el ESE debe detectar y reaccionar ante una falla 
significativa.  
  
A.7.4.6.2 Transmisión de perturbaci ones eléctricas transitorias por 
conducción a lo largo de líneas distintas a las líneas de alimentación   
Para este ensayo, remitirse a ISO 7637-3 [27] y la Tabla 18.  
 
  
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        83-97 
 
 Tabla 18 
Fenómeno ambiental  Especificación del ensayo  
Detalle del 
ensayo  Impulso 
de ensayoTensión de impulso, Us 
Unom = 12 V Unom = 24 V
Transmisión de 
perturbaciones eléctricas 
transitorias por 
conducción a lo largo de 
líneas distintas a las 
líneas de alimentación  a −60 V −80 V 
ISO 7637-3 
b +40 V +80 V 
 
Información complementaria a lo s procedimientos de ensayo ISO: 
 
Normas aplicables:   ISO 7637-3, § 4.5: Impulsos de ensayo a y b  
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.2 en 
condiciones de transitorios eléctricos que se producen en 
otras líneas como resultado de los procesos de 
conmutación (impulsos a y b) 
 
El ensayo debe realizarse solamente con una carga de 
ensayo pequeña. 
 
Pre-acondicionamiento:  Ninguno  
 
Condición del ESE: El ESE es conectado a la alimentación por la red y 
puesto en tensión durante un período igual o superior al 
tiempo de calentamiento especificado por el fabricante. Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a la 
indicación de cero antes del ensayo. Las funciones de 
puesta a cero no deben esta r en funcionamiento y no 
deben ser ajustadas en ningún momento durante el 
ensayo, salvo para una puesta a cero si ha ocurrido una 
falla significativa.
 
 Estabilización: Antes de cualquier ensayo, estab ilizar el ESE en 
condiciones ambientales constantes.
 
 
Información del ensayo: El ensayo consiste en exponer el ESE a perturbaciones 
conducidas (transitorios eléctricos de picos de tensión 
por acoplamiento capacitivo e inductivo a lo largo de 
líneas distintas a las línea s de alimentación) de la 
intensidad y carácter según se especifica en la Tabla 
18. Registrar los siguientes datos: 
 
a) fecha y hora; PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        84-97 
 
 b) temperatura; 
c) humedad relativa; 
d) carga de ensayo; 
e) indicaciones (si es aplicable) 
f) errores; 
g) desempeño funcional. 
 
Repetir el pesaje de ensayo para las tensi ones definidas 
y registrar las indicaciones. 
 
Variaciones máxima s permitidas:  
La diferencia entre el error de indicación con perturbación y el error intrín seco no debe ser superior a 
1 
dt o el instrumento debe detectar y reaccionar ante 
una falla significativa.  
 
Nota: Un instrumento debe cumplir con las di sposiciones de 4.1.3 en cualquier tipo 
de vehículo. 
 
A.8 Ensayo de estabilidad de la pendiente (4.3.3) 
 
Tabla 19 
Ensayo  Característica  sometida 
a ensa yoCondición 
aplicad a
Estabilidad de 
la pendiente  Estabilidad  0.5  x │emp│ 
 
Nota 1:  El error máximo permitido para el punto cero también debe ser 
considerado. 
 
Nota 2 : emp: error máximo permitido en la verificación inicial en 2.2.2  
Tabla 2. 
 
Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 4.1.3 
después de haber sometido el ESE a los ensayos de 
funcionamiento. 
 Resumen del procedim iento de ensayo:  
El ensayo consiste en observar las variaciones del error del 
ESE o simulador en condiciones ambiente lo 
suficientemente constantes (condiciones razonablemente constantes en un ambiente de laboratorio) en diferentes 
intervalos:
 antes, durante y después de que el ESE ha sido 
sometido a los ensayos de funcionamiento. 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        85-97 
 
 Los ensayos de funcionamiento deben incluir el ensayo de 
temperatura y, si es aplicable, el ensayo de calor húmedo; no deben incluir un ensayo de resistencia.
 Se pueden 
realizar otros ensayos de funcionamiento indicados en este 
Anexo.  
 
El ESE debe ser desconectado de la tensión de alimentación por la red (o la tensión de alimentación por batería, si está disponible) dos veces por 8 horas como 
mínimo durante el ensayo.
 Se puede aumentar el número 
de desconexiones si el fabricante lo especifica o a criterio 
de la autoridad que aprueba el instrumento, en ausencia de 
cualquier especificación.  
 
Para realizar este ensayo, se debe considerar las instrucciones de operación del instrumento proporcionadas 
por el fabricante.
 
 
El ESE debe ser estabilizado en condiciones ambiente lo 
suficientemente constantes después de la puesta en 
tensión, durante 5 horas como mínimo, y durante 16 horas como mínimo después de haber realizado los ensayos de 
temperatura y de calor húmedo.
 
 
Severidades del ensayo: Duración del ensayo: el menor de los siguientes 
valores: 28 días o el tiempo necesario para realizar los 
ensayos de funcionamiento. 
 
  
Tiempo, t, entre ensayos (en días):  0,5 < t < 10.  
 
Carga de ensayo: Próxima a la capacidad máxima, Máx; se deben utilizar las 
mismas pesas a lo largo de todo el ensayo. 
 Variaciones máximas permitidas:  
La variación de los errores de indicación no debe 
sobrepasar, para cada una de las n mediciones,  la mitad 
del valor absoluto del error máximo permitido indicado en 
2.2.2 Tabla 2 para la carga de ensayo aplicada ; 
 Número de ensayos, n: 
Por lo menos 8, excepto cuando la diferencia de los resultados indica una tendencia superior a la mitad de la 
variación máxima permitido especificada, las mediciones 
deben continuar hasta que la tendencia desaparezca o se invierta, o hasta que el error sea superior a la variación 
máxima permitido
. 
 Preacondicionamiento: Ninguno
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        86-97 
 
  
Equipo de ensayo: Patrones de masa verificados o carga simulada. 
 Condición del ESE: 
Alimentación eléctrica y puesta en tensión durante un 
período igual o superior al  tiempo de calentamiento 
especificado por el fabricante. 
 Secuencia del ensayo: Estabilizar t odos los factores en las condiciones 
nominales de referencia. 
 
Ajustar el ESE a un valor lo más próximo posible a cero. 
 
Se debe poner fuera de servicio el dispositivo automático 
de mantenimiento de cero (si está disponible) y se debe 
poner en servicio el dispositivo automático incorporado de 
ajuste de la pendiente. 
 
 Medición inicial: 
 
Determinar el error de intervalo de medición utilizando el siguiente método: 
 
1)
 Determinar el error inicial en cero, E0 
Si es necesario, desactiv ar cualquier dispositivo 
automático de puesta a cero o de mantenimiento de 
cero colocando en el receptor de carga un “peso 
cero”, por ejemplo, de un valor de 10 veces la 
resolución de escala.  Observar la indicación en 
cero ( I0). Utilizando un indicador con una 
resolución lo suficientemente alta o el método de 
puntos de incremento de la indicación de A.3.6.2 
(observando el peso total del punto de cambio 
L0), determinar y registrar el error inicial en cero, 
E0. 
 
2) Determinar el error con una carga próxima a Máx, E
L. 
Retirar cuidadosamente las pesas de incremento de 
la indicación (si se utilizan) y aplicar la carga de 
ensayo (o carga simulada) y registrar la indicación, 
IL. Utilizando un indicador con una resolución lo 
suficientemente alta o el método de puntos de 
incremento de la indicación de A.3.6.2 
(observando el peso total del punto de cambio, L), 
determinar y registrar el error con una carga 
próxima a Máx, EL). 
 
Registrar: PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        87-97 
 
  
a) fecha y hora; 
b) temperatura; 
c) presión barométrica; 
d) humedad relativa; 
e) valor de 0.1 dt; 
f) carga de ensayo;  
g) valor del total de pesas de incremento de la 
indicación con carga nula, ∆L0; 
h) valor del total de pesas de incremento de la 
indicación con la carga de ensayo, ∆L; 
i) las siguientes indicaciones: 
 indicación en cero, I0; 
 indicación con la carga de ensayo, IL; 
j) calcular: 
 el error inicial en cero, E0; 
 el error con la carga de ensayo, EL; 
k) modificación del lugar de ensayo; 
 
y realizar todas las correcciones necesarias que resultan de 
variaciones de temperatura, presión, etc. entre las diferentes mediciones. 
 
Repetir inmediatamente cuatro veces más los pasos 1) y 
2) y determinar y registrar el valor promedio del error para 
los cinco ensayos. 
 
 Mediciones posteriores:  
 
Después de haber cumplido el requisito referente al 
intervalo de tiempo entre las mediciones, repetir la secuencia de ensayo del 1) al 2) y registrar los datos 
mencionados anteriormente, a menos que: 
 
 el resultado se encuentre fuera de la variación máxima 
permitido; o  
 el rango de las cinco lecturas  de la medición inicial sea 
superior a 0,1 d, 
en cuyo caso seguir repitiendo cuatro veces más los pasos 
1) y 2), registrando los datos mencionados anteriormente, PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        88-97 
 
 y determinar y registrar el va lor promedio del error de los 
cinco ensayos.  
 
Las mediciones deben continuar hasta obtener ocho 
mediciones como mínimo, a menos que la diferencia de 
los resultados indique una tendencia superior a la mitad de 
la variación máxima permitido, en cuyo caso las 
mediciones deben continuar hasta que la tendencia desaparezca o se invierta, o ha sta que el error sea superior 
a la variación máxima permitido.
 
 
A.9  Procedimiento para ensayos in situ 
 Significado de los símbolos: 
 
Aneta carga de ensayo ne ta en modo automático  
Sneta carga de ensayo neta en modo no automático (estático)  
Abruto  valor de peso bruto en operación automática o masa descargada 
alternativamente en modo de descarga  
Atara  valor de tara en operación automática o en modo de descarga, la 
indicación del instrumento después de  la tara substractiva del receptor 
lleno  
Sbruta carga bruta en modo no automático (estático)  
Stara valor de tara en modo no automático (estático) 
E error de medición, ( E = Aneta – Sneta) 
Einst error de medición del instrumento de control  
 
A.9.1  Generalidades 
 
Para la aprobación del m odelo, los ensayos deben realizarse de acuerdo con los 
requisitos de esta Norma Metrológica Peruana, especialmente los requisitos de 2.2 
para límites de error y 5.1 para aprobación del modelo. 
 
Para la verificación inicial, se deben realizar los ensayos correspondientes a la 
operación normal del instrumento. En este caso, se aplican los límites de error de 
2.2.1 para la verificación in icial y los requisitos de 5.2 para la verificación inicial.  
 
A.9.2  Instrumento de control  
 
A.9.2.1  Instrumento de control incorporado (A.5.1.2)  
 
Establecer si el instrumento va a ser utilizado o no co mo instrumento de control 
incorporado. Si es un instrumento de cont rol incorporado, entonces debe cumplir con 
6.2.2 y ser ensayado de  acuerdo con A.5.1.2.  
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        89-97 
 
 A.9.2. 1.1  El número de ciclos de pesaje automático para cada procedimiento de 
ensayo es el valor redondeado por exceso de la carga totalizada mínima dividido 
entre la carga única de cada ciclo, rea lizando cada ciclo de la siguiente manera: 
 
a) Interrupción del ciclo de pesaje automático antes del vaciado del receptor de 
carga.  
 
Iniciar la operación automática del instrumento y todo el equipo auxiliar esencial. Después de haber llenado el receptor de carga con el material o 
pesas de ensayo y concluir el pesaje bruto automático, se debe interrumpir la 
operación automática y: 
 
1) Antes de la descarga del receptor de carga, registrar la indicación automática 
de peso bruto, Abruto. 
2) Una vez que el receptor de carga  lleno se ha estabilizado hasta 
alcanzar condiciones comparables a la s del ensayo no automático, se 
debe registrar la indicación estática de peso bruto, Sbruta. La indicación 
estática del instrumento de control de be ser corregida por los errores del 
instrumento de control determinados  previamente en A.5.1.2.1 (con 
cargas crecientes).  
b) Interrupción del ciclo de pesaje automá tico después del vaciado del receptor 
de carga.  
 
Siguiendo el paso a) 2), iniciar la operación automática del instrumento y 
todo el equipo auxiliar esencial e in terrumpir la operación automática 
después de la descarga del receptor de carga lleno y la terminación del 
pesaje automático de tara y: 
 
1)  Antes de volver a llenar el receptor de carga, se debe registrar la indicación 
automática de tara, Atara. 
2) Una vez que el receptor de carga vacío se ha estabilizado hasta alcanzar 
condiciones comparables a las del ensayo no automático, se debe registrar la 
indicación estática de tara, Stara, del receptor de carga vacío.  La indicación 
del instrumento de control debe ser corregida por los errores del 
instrumento de control  determina dos previamente en A.5.1.2.1 (con 
cargas decrecientes). 
Se deben repetir los pasos a) y b) para el nú mero especificado de ciclos de pesaje y la 
masa de ensayo requerida.  
 
A.9.2.1.2  Determinación de l valor neto y cálculo de l error para el pesaje 
automático: 
 
a) Para el modo automático: 
 
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        90-97 
 
 b) Para el modo no automático (instrumento de ensayo): 
 
 
 
Tomando en cuenta el error del instrumento de control con Aneta o Sneta, el error, E, del 
instrumento de pesaje con la correspondie nte carga de ensayo acumulada durante un 
número especificado de ciclos de pesaje es: 
 
E =Aneta −Sneta 
 
A.9.2.2 Instrumentos incorporados  estancos al aire (A.5.1.2.7)  
 
Los instrumentos de pesaje discontinuos au tomáticos estancos al aire producen una 
turbulencia de aire que puede afectar los re sultados de pesaje. Para asegurarse de 
que un instrumento sea ensayado en condiciones normales de uso, por lo menos un 
receptor debe ser dispensado en modo automático, es decir, no se debe interrumpir 
la operación automática en A. 9.2.1, a) o b) durante cicl os de pesaje consecutivos. 
En este caso, se deben visualizar y regi strar los resultados del pesaje automático 
ininterrumpido de acuerdo con A.9.2.1, a) o b) o el valor neto indicado por el 
instrumento para calcular correctamente la masa descargada que corresponda al 
valor de la carga de ensayo.  
 En el caso del pesaje de descarga, el ensayo debe realizarse como se menciona más arriba, mientras que las indicaciones ti enen un signo diferente, es decir, la 
indicación es cero para un re ceptor cargado y la indicación es positiva después de 
descargar el receptor. 
 
Ejemplo: Evaluación con el instrumento utilizando el repesaje (del receptor 
vaciado) y el pesaje de descarga, asumiendo que: 
 
 El error del instrumento de  control, Einst, es cero; 
 Atara = indicación de los resultados de pesaje de la carga única en 
modo automático; 
 Stara = indicación de los resultados de  pesaje de la carga única en 
modo no automático. 
Instrumento de pesaje (kg) Instrumento de pesaje con pesaje de descarga (kg)
Abruto 400,0 Atara 0 
Sbruta 400,05 Stara −0,05 
Atara 0,0 Abruto 400,0 
Stara 0,1 Sbruta 400,1 
Aneta 400,0 – 0,0 = 400,0  Aneta 400,0 – 0,0 = 400,0  
Sneta 400,05 – 0,1 = 399,95 Sneta 400,1 − (−0,05) = 400,15 
E 400,0 – 399,95 = 0,05 E 400,0 – 400,15 = −0,15 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        91-97 
 
 A.9.2.3 Método de verificación separada (A.5.1.1)  
 
Si el instrumento de control está separado del instrumento que se  está verificando, 
entonces debe cumplir con 6.2 y debe ser en sayado de acuerdo c on A.5.1.1, para el 
número especificado de ciclos de pesaje  como se indica a continuación:   
 
a) Inicio del ensayo 
Iniciar la operación automática del instrumento y todo el equipo auxiliar 
esencial. Después de haber llenado el re ceptor de carga con material y haber 
alcanzado un mínimo de cinco ciclos de  pesaje, registrar el valor de peso 
indicado.  
b) Término del ensayo 
Con el instrumento de pesaje en operación automática, realizar el número 
necesario de ciclos de pesaje para obtener la carga de ensayo requerida, 
asegurándose de que se pueda pesar la carga de ensayo de productos utilizando un instrumento de control separado. 
c)
 Determinación del valor de la  carga de ensayo y cálculo del error para el pesaje 
automático. 
 
La indicación del valor de peso del instrumento de pesaje es: 
 
 la diferencia entre la indicación al inicio  del ensayo de A.9.2.3, a) y la indicación 
al término del ensayo de A.9.2.3, b) utilizando el dispositivo totalizador 
principal; o 
 la indicación del dispositivo totalizador parcial cuando se inicia la puesta 
a cero antes de b). 
 
El valor convencional de la masa de la carga de ensayo es determinado pesando la 
carga de ensayo en un instrumento de control separado.  
El error para el pesaje auto mático es la diferencia entr e el valor de peso indicado 
por el instrumento y el valor de peso indicado por el instrumento de control 
separado. PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        92-97 
 
 BIBLIOGRAFÍA 
 
Las siguientes son las referencias de las Publicaciones de la Comisión Electrotécnica 
Internacional (IEC), la Organización Internacional de Normalización (ISO) y la OIML, 
de las cuales se hace mención en esta Norma Metrológica Peruana. 
 
Ref. Normas y documentos de referencia Descripción 
[1] Vocabulario Internacional de Metrología 
– Conceptos fundamentales y generales, 
y términos asoc iados (VIM 2008) Vocabulario, elaborado por un grupo de trabajo 
conjunto compuesto de expertos nombrados por 
BIPM, IEC, IFCC, ILAC, ISO, IUPAC y OIML. 
[2] Vocabulario Internacional de Términos 
de Metrología Legal, OIML, París 
(2000)  Vocabulario que incluye sólo los conceptos 
utilizados en el campo de  la metrología legal. 
Estos conceptos se relacionan con las actividades del servicio de metrología legal, 
los documentos pertinentes así como otros 
problemas relacionados con esta actividad. En 
este Vocabulario, también se incluyen ciertos 
conceptos de carácter  general que han sido 
tomados del VIM.
 
[3] OIML B 3 (2003) 
Sistema de Certificados OIML para 
Instrumentos de Medición (antes OIML Proporciona reglas para emitir, registrar y 
utilizar Certificados de Conformidad OIML.  
[4] OIML D 11 (2004) 
Requisitos generales pa ra instrumentos de 
medición electrónicos  Contiene requisitos generales para instrumentos de medición electrónicos.
 
[5] NMP 004 (2007) 
Pesas de las clases E 1, E2, F1, F2, M 1, M 1-2, 
M2, M 2-3 y M 3 Proporciona las principales características 
físicas y los requisitos metrológicos para pesas 
utilizadas con y para la verificación de 
instrumentos de pesaje y pesas de una clase inferior. 
 
[6] OIML R 60 (2000) 
Regulación metrológica para celdas de 
carga  Proporciona las principales características 
estáticas y los procedimientos de evaluación 
estática para celdas de carga utilizadas en la evaluación de masa.
 
[7] OIML R 76 -1 (2006)  
Instrumentos de pesaje no automáticos  Proporciona las principales características físicas y los requisitos metrológicos para la 
verificación de instrumentos de pesaje no 
automáticos.
 
[8] OIML D 19 (1988) 
Evaluación de modelo y aprobación de 
modelo.  Proporciona asesoría, procedimientos y 
factores de influencia sobre la evaluación y la 
aprobación del modelo.  
[9] OIML D 20 (1988) 
Verificación inicial y posterior de 
instrumentos y procesos de medición  Proporciona asesoría, procedimientos y 
factores de influencia sobre la elección entre 
enfoques alternativos pa ra la verificación y los 
procedimientos a seguir durante la 
verificación.PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        93-97 
 
 [10] OIML D 28 (2004) 
Valor convencional del resultado de pesaje en el aire
 Presenta la definición de la magnitud “masa convencional” (valor convencional del resultado de pesaje en el aire) tal como se 
utiliza para la caracterización de pesas y su 
relación con las magnitudes físicas masa y 
densidad y la evaluación de su incertidumbre.  
[11] IEC 60068-2-1 (1990-05) con 
Modificaciones 1 (1993-02) y 2 (1994-06)
 Ensayos ambientales básicos – Parte 2: Ensayos, Ensayo Ad: Frío, para un ESE disipador de calor con variación gradual de 
temperatura.
 
 [12] IEC 60068-2-2 (1974-01) con 
Modificaciones 1 (1993-02) y 2 (1994-
05) Ensayos ambientales Parte 2: Ensayos, Ensayo B: Calor seco
 Contiene ensayo Ba: calor seco para una 
muestra no disipadora de calor con variación 
repentina de temperatura; ensayo Bb: calor seco para una muestra no disipadora de calor 
con variación gradual de  temperatura; ensayo 
Bc: calor seco para una muestra disipadora de 
calor con variación repentina de temperatura; 
ensayo Bd: calor seco para una muestra disipadora de calor con variación gradual de 
temperatura. 
 
[13] IEC 60068-3-1 (1974-01) + 
Suplemento A (1978-01): 
Ensayos ambientales Parte 3 Información básica, Sección 1: Ensayos 
de frío y de calor seco
 Proporciona información básica para Ensayos A: 
Frío (IEC 68-2-1), y Ensa yos B: Calor seco (IEC 
68-2-2). Incluye apéndices sobre el efecto de: el tamaño 
de la cámara en la temperatura superficial de 
una muestra cuando no se utiliza circulación 
forzada del aire; el flujo de aire en las 
condiciones de la cámara y en las temperaturas superficiales de las probe tas; las dimensiones y 
material de las terminaciones de cable en la 
temperatura superficial de un componente; las mediciones de temperatura, velocidad del aire y 
coeficiente de emisión.  
El Suplemento A – proporciona información 
adicional para casos en los que no se logra la 
estabilidad de la temperatura durante el ensayo. PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        94-97 
 
 [14] IEC 60068-2-78 (2001-08) 
Ensayos ambientales Parte 2-78: Ensayos - Ensayo Cab: Calor húmedo, 
ensayo continuo
 
(IEC 60068-2-78 reemplaza a las siguientes normas retiradas: IEC 60068-2-
3, ensayo Ca y
 
 IEC 60068-2-56, ensayo Cb)  Proporciona un método de ensayo para 
determinar la aptitud de productos electrotécnicos, componentes o equipos 
previstos para ser transportados, almacenados y 
utilizados en condiciones de alta humedad. El 
ensayo está principalmente destinado a permitir 
la observación de los efectos de una alta humedad, a temperatura constante, sin 
condensación, en la muestra durante un período 
prescrito. 
Este ensayo proporciona varias severidades 
preferenciales de alta temperatura, alta humedad 
y duración del ensayo. El ensayo puede 
aplicarse tanto a muestras disipadoras de calor como no disipadoras de calor,  El ensayo 
también se aplica a componentes o equipos 
pequeños así como a equipos grandes que tienen interconexiones complejas con equipos de 
ensayo situados en el exterior de la cámara, y 
que requieren un tiempo de puesta en servicio 
que impida el uso del precalentamiento y el 
mantenimiento de condiciones especificadas  durante el período de instalación. 
[15] IEC 60068-3-4 (2001-08) Ensayos 
ambientales  - Parte 3-4: 
Documentación de acompañamiento y 
guía - Ensayos de calor húmedo  Proporciona la información necesaria para 
ayudar a preparar las especificaciones 
pertinentes, tales como normas para 
componentes o equipos, con el fin de 
seleccionar los ensayos apropiados y sus 
severidades para un producto particular y, en 
algunos casos, tipos de aplicación específicos. El objeto de los ensayos de calor húmedo es 
determinar la capacidad de los productos para 
soportar los esfuerzos que se producen en un ambiente de alta humedad relativa, con o sin 
condensación, y muy especialmente determinar 
las variaciones de sus características eléctricas y 
mecánicas. Los ensayos de calor húmedo 
también pueden aplicarse para verificar la resistencia de una muestra a algunas formas de 
ataque por corrosión. PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        95-97 
 
  
[16] IEC 61000-2-1 (1990-05) 
Compatibilidad Electromagnética (CEM) Parte 2: Entorno – Sección 1 
 Compatibilidad Electromagnética (CEM) Parte 
2: Entorno – Sección 1:  Descripción del 
entorno – Entorno electromagnético para las 
perturbaciones conducidas de baja frecuencia 
y la transmisión de señales en las redes 
públicas de alimentación  
[17] IEC 61000-4-1 (2000-04) 
Publicación Básica de CEM 
Compatibilidad electromagnética (CEM) 
Parte 4: Técnicas de ensayo y medición. Sección 1: Visión general de Serie IEC 
61000-4.
 Proporciona ayuda a  los usuarios y fabricantes 
de equipos eléctricos y electrónicos  sobre la 
aplicabilidad de las normas de CEM de la serie 
IEC 61000-4 sobre las técnicas de ensayo y medición. 
Da recomendaciones generales con respecto a la 
selección de los ensayos pertinentes. 
[18] IEC 60654-2 (1979-01), con Modificación 
1 (1992-09). 
Condiciones de funci onamiento para los 
equipos de medición y control de los 
procesos industriales – Parte 2: Alimentación 
 Proporciona los valores límite de alimentación a 
los cuales los sistemas de medición y control de 
procesos industriales, o componentes de estos 
sistemas, situados en tierra o en plataformas en 
el mar, pueden estar expuestos durante su funcionamiento.  
[19] ISO 16750-2 (2003)  Vehículos terrestres – Condiciones y ensayos 
ambientales para equipos eléctricos y 
electrónicos – Parte 2: Cargas eléctricas. 
[20] IEC 61000-4-11 (2004-03) Compatibilidad electromagnética 
(CEM) 
Parte 4-11: Técnicas de ensayo y 
medición – Ensayos de inmunidad a las caídas de tensión, interrupciones breves 
y variaciones de tensión 
 Define los métodos de ensayo de inmunidad así como la gama de los niveles de ensayo 
preferentes para los equipos eléctricos y 
electrónicos conecta dos a las redes de 
alimentación de baja tensión para las caídas 
de tensión, interrupciones breves y 
variaciones de tensión. Esta Norma se aplica 
a equipos eléctricos y electrónicos, cuya 
corriente de entrada nominal no sobrepasa los 
16 A por fase y destinados para ser conectados a redes de AC  de 50 Hz o 60 Hz. 
No se aplica a equipos eléctricos y electrónicos 
destinados para ser con ectados a redes de AC 
de 400 Hz. Los ensayos para estas redes serán 
tratados en futuras normas IEC.   El objeto de esta Norma es establecer una referencia 
común para la evaluación de la inmunidad de 
equipos eléctricos y electrónicos sometidos a 
caídas de tensión, interrupciones breves y 
variaciones de tensión.  Tiene el estatus de una Publicación Básica de CE M de acuerdo con la  
Guía IEC 107.
 PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        96-97 
 
 [21] IEC 61000-4-4 (2004-07) 
Compatibilidad electromagnética (CEM) - Parte 4-4: Técnicas de ensayo y medición 
- Ensayos de inmunidad a los 
transitorios eléctricos rápidos en ráfagas.
 Establece una referencia común  y reproducible 
con el propósito de evaluar la inmunidad de equipos eléctricos y electrónicos  cuando son 
sometidos a transitorios eléctricos rápidos en 
ráfagas en los puertos de alimentación, de señal, 
de control y de tierra.  El método de ensayo 
documentado en esta parte de IEC 61000-4 describe un método coherente para evaluar la 
inmunidad de un equipo o sistema con respecto 
a un fenómeno definido. 
La norma define: 
 la forma de onda de la tensión de ensayo; 
 el alcance de los niveles de ensayo; 
 el equipo de ensayo; 
 los procedimientos de verificación del 
equipo de ensayo; 
 la instalación de ensayo; y 
 el procedimiento de ensayo. 
Esta norma proporciona especificaciones para 
los ensayos realizados en laboratorio y los 
ensayos in situ realizados en el equipo en la 
instalación final. 
[22] IEC 61000-4-5 (2001-04) Edición 
Consolidada 1.1 (Incluyendo Modificación 1 y Corrección 1) 
 
Compatibilidad electromagnética (CEM) 
- Parte 4-5: Técnicas de ensayo y 
medición - Ensayos de inmunidad a las ondas de choque.
 Se relaciona con los requisitos de inmunidad, 
los métodos de ensayo y el alcance de los niveles de ensayo recomendados para los 
equipos, con respecto a ondas de choque 
unidireccionales causadas por sobretensiones 
debidas a transitorios de rayo y conmutación. 
Define varios niveles de ensayo que se relacionan con diferentes condiciones de 
ambiente y de instalación. Estos requisitos son 
desarrollados para los equipos eléctricos y 
electrónicos y son aplicables a éstos. Establece 
una referencia común con el propósito de 
evaluar el desempeño de los equipos cuando son 
sometidos a perturbaciones de alta energía en 
las líneas de alimentación e interconexión.
[23] IEC 61000-4-2 (1995-01) con Modificaciones 1 (1998-01) y 2 (2000-
11) 
 Edición Consolidada: IEC 61000-4-2 
(2001-04) Ed. 1.2.
 Publicación Básica de CEM. 
Compatibilidad electromagnética (CEM) - Parte 4: 
Técnicas de ensayo y medición – Sección 2: Ensayos de inmunidad a las descargas 
electrostáticas. Publicación Básica de CEM. PROYECTO DE NORMA                                                                              PNMP : 010 
METROLÓGICA PERUANA                                                                        97-97 
 
 [24] IEC 61000-4-3 Edición Consolidada 2.1 
(incluyendo Modifi cación 1) (2002-09)  Compatibilidad electromagnética (CEM) - Parte 4: 
Técnicas de ensayo y medición – Sección 3: Ensayos de inmunidad a los campos 
electroma
gnéticos, radiados y de radiofrecuencia.
[25] IEC 61000-4-6 (2003-05) con Modificación 1 (2004-10) 
Compatibilidad electromagnética 
(CEM) 
 Parte 4: Técnicas de ensayo y medición. 
Sección 6: Inmunidad a las 
perturbaciones conducidas, inducidas por 
campos de radiofrecuencia.
 Se relaciona con los requ isitos referentes a la 
inmunidad conducida de los equipos eléctricos y 
electrónicos a perturbaciones electromagnéticas 
causadas por transmisores de radiofrecuencia 
(RF) previstos en el alcance de frecuencia de 9 kHz a 80 Mhz. Los equipos que no tienen por lo 
menos un cable conductor (tales como cables de 
alimentación, líneas de transmisión de señales o 
conexiones de puesta a tierra) que puede acoplar 
los equipos a los campos de RF perturbadores, son excluidos. Este Proyecto no tiene por objeto 
especificar los ensayos que deben aplicarse a 
equipos o sistemas particulares. Su objetivo es 
establecer una referencia básica general para 
todos los comités de productos implicados de IEC.  Los comités de productos (o los usuarios y 
fabricantes de equipos) siguen siendo 
responsables de la selección apropiada del 
ensayo y el nivel de severidad que deben 
aplicarse a sus equipos.  
[26] ISO 7637-2 (2004)  Vehículos terrestres - Perturbaciones 
eléctricas por conducción y por 
acoplamiento - Parte 2: Transmisión de 
perturbaciones eléctricas transitorias por 
conducción únicamente a lo largo de líneas 
de alimentación.  
[27] ISO 7637-3 (1995) con Corrección 1 
(1995)  Vehículos terrestres - Pert urbaciones eléctricas 
por conducción y por acoplamiento - Parte 3: Automóviles y vehículos comerciales ligeros 
con tensión nominal de alimentación de 12 V y 
vehículos comerciales con tensión de 
alimentación de 24 V - Transmisión de 
perturbaciones eléctricas transitorias por acoplamiento capacitivo o inductivo a lo largo 
de líneas distintas a las líneas de alimentación.