- 1 -국가기술표준원공고  제 2015 - 289 호
   「품질경영 및 공산품안전관리법 」제22조제1항의 규정에 따른 
안전·품질표시대상공산품의 안전기준을 개정함에 있어 그 개정취
지와 주요내용을 업계 및 국민에게 미리 알려 의견을 듣고자 행
정절차법 제41조제1항의 규정에 따라 다음과 같이 공고합니다 .
2015년 8월 31일
국 가 기 술 표 준 원 장
안전품질표시대상공산품의 안전기준 개정 (안) 입안예고
1. 개정 취지
  합리적인 공산품 안전관리를 위해 안전과 관련성이 낮은 표시
사항을 간소화하는 한편 , 안전관리 강화가 필요한 제품에 대한 
유해물질 제한 기준을 신설하려는 것임
2. 주요 개정내용
 ㅇ 습기제거제(부속서5) : 안전과 관련이 낮은 관련 규격 , 용어의 
정의를 삭제하고 , KS G 3704( 가정용 제습제 )에서 규정하고 
있는 겉모양, 용기의 강도, 유해물질 기준을 추가- 2 -3. 부 칙 
 제1조(시행일) 이 공고는 공고한 날부터 시행한다 .
4. 의견제출
  개정(안)에 대하여 의견이 있는 개인 , 업체 또는 단체는 다음 
기한까지 의견서를 산업통상자원부 국가기술표준원 생활제품안전과로  
제출하여 주시기 바랍니다 .
  가. 제출기한 : 2015. 10. 29.( 목)
  나. 예고사항에 대한 의견 (찬ㆍ반여부와 그 사유 )
  다. 의견제출자의 인적사항 (주소 및 전화번호 )
  라. 단체인 경우(단체명, 대표자명, 주소 및 전화번호 )
   ß˚ 산업통상자원부 국가기술표준원 생활제품안전과 연락처
    ㅇ 주소 : 충북 음성군 맹동면 이수로 93(우 27737)
    ㅇ 전화/팩스 : 043-870-5452/043-870-5677  - 3 -안전품질표시 부속서 5 습기제거제
(현  행) 안전품질표시 부속서 5 습기제거제
개  정(안)
1. 적용범위 이 기준은 일반 가정의 벽장, 장롱 등 비
교적 좁은 공간에서 제습을 목적으로 사용하는 것으로
서 제습을 위한 흡습제의 성분에 염화칼슘, 산화칼슘, 
염화마그네슘 및 실리카겔을 사용한 습기제거제 에 대
하여 규정한다. 다만 상품 포장용인 것 및 식품이나 인
체에 사용하는 것은 제외한다.
2. 관련규격  (생략)
 KS A 3151   랜덤 샘플링 방법 
 KS A 3507   보안용 반사시트 및 테이프
 KS K 0210   섬유 혼용률 시험방법
 KS K 0351   직물의 파열강도 시험방법
 KS K 0521   직물의 인장강도 및 신도 시험방법 : 스
트립법
 KS K 0536  직물의 인열강도 시험방법 : 텅법
 KS K 0591   직물의 내수도 시험방법 - 저수압법
 KS K 0635   염소표백에 대한 염색견뢰도 시험방법
 KS K 0650   염색물의 마찰견뢰도 시험방법
 KS K ISO 105-B02  섬유-염색 견뢰도 시험 방법-B02
부:인공광에 대한 염색견뢰도: 크세논아크법
 KS K ISO 105-C02    섬유－염색 견뢰도 시험 방법
－제C02부：세탁 견뢰도 시험 방법 2
 KS K ISO 105-D01 섬유ß¢염색 견뢰도 시험 방법 ß¢
제D01부: 드라이클리닝 견뢰도
 KS K ISO 105-E04 섬유-염색 견뢰도 시험 방법
-E04부:땀에 대한 염색 견뢰도
 KS K ISO  3175-2  섬유-드라이크리닝 및 정리-제2
부:테트라클로로에텐법
 KS K ISO  3759 텍스타일 - 치수변화율 측정을 위한 
천 및 의류제품의 시료준비, 표시 및 측정방법
 KS K ISO  5077 텍스타일－섬유 제품의 세탁과 건조
에 의한 치수 변화율 측정 방법
 EN 343   Protective clothing - protection against 
foul weather 
 EN 471   High-visibility warning clothing
 EN 530  Abrasion resistance of protective clothing 
material test method
 ISO 7854  Rubber or plastic coated fabrics - 
Determination of resistance to damage by flexing1. 적용범위 이 기준은 일반 가정의 벽장, 장롱 등 비
교적 좁은 공간에서 제습을 목적으로 사용하는 것에 
대하여 규정한다. 다만, 상품 포장용인 것 및 식품이나 
인체에 사용하는 것은 제외한다.
2. 관련규격  (좌동).
KS G 3704   가정용 제습제
KS G 2604   마킹펜
KS I 3217   공장 폐수 시험 방법
KS I ISO 11885  수질 - 유도 결합 플라즈마 원자 발
광 분광법 - ICP-OES에 의한 선택 원소  측정 방법
ISO/TS 16186  (Footwear - Critical substances 
potentially present in footwear and footwear 
components - Test method to quantitatively 
determine dimethyl fumarate (DMFU) in footwear 
materials)
KS M 7602   거름종이(화학 분석용)
KS Q 5002   데이터의 통계적기술
안전확인  완구습기제거제 부속서 신 ß¶구조문 대비표- 4 -안전품질표시 부속서 5 습기제거제
(현  행) 안전품질표시 부속서 5 습기제거제
개  정(안)
3. 용 어
3.1 형광물질  흡수된 것보다 긴 파장에서 광학적 방
사를 하는 물질을 말한다.
3.2 바탕재  형광물질로 염색한 것으로 눈에 잘 띄도
록 의도된 재료를 말한다.
3.3 재귀반사재  재귀반사체를 사용한 것으로  눈에 
잘 띄도록 의도된 재료를 말한다.
3.4 개별성능재   바탕재 또는 재귀반사재 특성중  하
나가 보이도록 의도된 재료를 말한다.
3.5 혼합성능재   바탕재 및 재귀반사재가 동시에 보
이도록 의도된 재료를 말한다.
<신설>3. 용 어 
3.1 겉봉지  용어는 KS G 3704 3.2에 따르며 내용은 
다음과 같다.
사용 전에 투습막을 통하여 공기 중의 수증기를 흡습
제가 흡수하지 않도록 투습막의 바깥쪽에 씌우는 겉봉지
3.2 조해액  용어는 KS G 3704 3.4에 따르며 내용은 
다음과 같다.
흡습제가 공기 중의 수증기를 흡수하여 녹은 액
4. 안전요건
4.1 겉모양
겉모양은 용기, 가드 및 겉봉지에 흠, 파손 등이 없고, 
흡습제 등의 내용물의 누설이 없어야 한다.
4.2 용기, 가드의 강도
탱크타입의 제품은 5.2에 따라 시험하였을 때, 내용물
의 누설, 내용물의 누설에 이어지는 파손, 내부에 사용
상 지장이 있는 변형 등이 없어야 한다.
4.3 유해물질
a) 흡습제 등의 내용물에 포함되는 유해 물질은 5.3에 
따라 시험하였을 때, 표 1에 적합하여야 한다.
표 1 ß⁄ 유해 물질의 용출량 
단위：mg/L
유해 물질 용출량a
납 3.0 이하
카드뮴 0.3 이하
비소 1.5 이하
수은 0.005 이하
6가 크롬 1.5 이하
a. 용출량은 검액의 체적에 대한 물질량이
다.
b) 실리카겔을 주원료로 한 제품에 한하여 다이메틸푸
마레이트의 함량은 0.1 mg/kg이하여야 한다.
4.4 사용금지 물질  
실리카겔을 주원료로 한 제품은 염화코발트를 사용하
거나 염화코발트가 검출되어서는 안된다.
4.5 조해액의 내누설성 조해액의 내누설성은 5.4에 따- 5 -안전품질표시 부속서 5 습기제거제
(현  행) 안전품질표시 부속서 5 습기제거제
개  정(안)
<신설>라 시험하였을 때, 조해액의 누설이 없어야 한다.
5. 시험 방법
5.1 수치의 맺음법  
시험 결과는 규격 값보다 1자리 아래까지 구하고 KS 
Q 5002에 따라 규격 값의 자릿수가 되도록 끝맺음한
다.
5.2 용기, 가드  용기 및 가드의 강도 시험은 사용 개
시 상태의 시험품 및 사용 종료 상태[표준 제습량(재생
사용형의 것은 최초의 1회째의 제습량)을 제습한 상태, 
이하 같음.]의 시험품에 대하여 두께 30 mm 이상의 평
활환 떡갈나무판 또는 최소 64 mm 두께의 콘크리트 
위에 놓여져 있는 3 mm 정도 두께의 비닐 성분 타일
(타일은 80 ± 10의 쇼어(Shore) 'A' 경도를 갖고 충격
표면은 적어도 0.3 m2 이다.)의 면에 1 m의 높이로부터 
시험품의 밑면을 아래로 하여 1회(재충전형에서는 1회
마다 새로운 것을 재충전하여 3회) 낙하시킨 후 용기 
또는 가드의 상태를 조사한다.
5.3 유해 물질  유해물질의 시험방법은 KS G 3704 
8.7에 따른다 . 단 납(Pb), 카드뮴 (Cd), 비소 (As) 
의 경우 KS I ISO 11885의 시험방법을 따를 수 
있다.
a) 검액의 제작  검액의 제작은 다음과 같다.
1) 흡습제 등의 내용물이 분말 상태가 아니며, 입자 지
름이 4.75 mm를 초과하는 경우 및 고형상의 시트 
타입인 경우는 분쇄한 후, KS A 5101-1에 규정하
는 체의 호칭 치수가 4.75 mm 및 1 mm인 체를 사
용하여 입자 지름이 1 mm를 초과하고 4.75 mm 이
하가 되도록 시료를 작성한다. 다만 흡습제 등의 내
용물이 분말 상태 또는 입자 지름이 4.75 mm 이하
인 경우는 그대로 시료로 한다.
2) 시료를 용매(0.02 mol/L 수산화나트륨 용액 또는 
0.02 mol/L 염산을 사용하여 pH값을 5.8 ∼6.3으로 
한 물)에 농도) 0.1 g/mL가 되도록 녹이고, 또한 그 
전량이 500 mL 이상 되도록 시료액을 조제한다.
              Vm=Bρ
여기에서   ρB   ：농도(g/mL)
           m  ：시료의 질량(g)
           V  ：용매의 체적(mL)- 6 -안전품질표시 부속서 5 습기제거제
(현  행) 안전품질표시 부속서 5 습기제거제
개  정(안)
유해 물질
의 종류시험 방법
납KS I 3217의 53.[납(Pb)]에 규정하
는 방법
KS I ISO 11885에 규정하는 방법
카드뮴KS I 3217의 54.[카드뮴(Cd)]에 규
정하는 방법
KS I ISO 11885에 규정하는 방법
비소KS I 3217의 60.[비소(As)]에 규정
하는 방법
KS I ISO 11885에 규정하는 방법
전수은KS G 3704 부속서 A에 규정하는 
방법
6가 크롬KS I 3217의 64.2[크로뮴(VI) 
[Cr(VI)]]에 규정하는 방법3) 조제한 시료액을 진탕기(미리 흔드는 횟수를 매분 
약 200회로, 흔드는 폭을 4 cm 이상 5 cm 이하로 
설정한다.)를 사용하여 상온(5 ç∼35 ç)에서 6시
간 연속하여 흔들어 유해 물질을 용출한다.
4) 3)에서 용출한 액을 구멍 지름 1 mm의 유리 섬유 
여과지를 사용하여 거른 후의 용액(여과가 매우 곤
란한 경우는 그 시료액을 매분 약 3 000회전으로 
20분간 원심분리한 후의 상층액)을 검액으로 한다.
b) 방법  방법은 유해 물질의 종류에 따라 표 2와 같
은 시험 방법에 따른다.
표 2 ß⁄ 방법
c) 계산  검액의 체적에 대한 유해 물질의 양은 다음
의 식으로 산출하여 KS Q 5002에 따라  전수은은 
소수점 이하 셋째 자리, 그 밖의 것은 소수점 이하 
첫째 자리로 끝맺음한다.
              310×=VmC
   여기에서
 C ：검액의 체적에 대한 유해 물질의 양(mg/L)
 m ：검액에 함유되는 유해 물질의 질량(mg)
 V ：검액의 체적(mL)
 d) 다이메틸푸마레이트 ISO/TS 16186에 따른다.  
5.4 조해액의 내누설성  조해액 내누설성의 시험방법
은 KS G 3704 8.10에 따르며 내용은 다음과 같- 7 -안전품질표시 부속서 5 습기제거제
(현  행) 안전품질표시 부속서 5 습기제거제
개  정(안)
4. 표시사항다.
조해액의 내누설성 시험은 사용 개시 상태의 시험품을 
온도 (25±2) ç, 습도 (80±5)%의 분위기 속에 해당 시
험품에 표시되어 있는 동안 두었다가 다음과 같이 한
다.
또한 이 시험은 표준 제습량에 상당하는 용량의 물 또
는 따로 만든 포화 조해액을 주입 후, 밀봉한 시험품을 
사용하여 시험을 하여도 좋다.
a) 탱크 타입  그림 1과 같이, KS M 7602에 규정하는 
5종 A 또는 B의 거름종이에 KS G 2604에 규정하
는 “빨강” 수성 마킹펜(내수성 및 내세탁성이라 표
시되어 있는 것은 제외한다.) 으로 5 mm 간격으로 
가능한 한 균일한 선을 바둑판 모양으로 긋고 건조
시켜, 그 위에 시험품을 거꾸로 놓아 24시간 방치한 
후, 거름종이의 선의 번짐을 조사한다. 
단위：mm
그림 1 ß⁄ 탱크 타입의 조해액의 내누설성 시험
b) 그 밖의 것  그림 2와 같이, KS M 7602에 규정하
는 5종 A 또는 B의 거름종이[a)와 마찬가지로 바둑
판 모양의 선을 긋고 건조시킨 것.] 사이에 시험품
을 놓고, 표준 제습량의 2배에 상당하는 질량의 추
를 얹어놓아 24시간 방치 한 후,  거름종이의 선의  
번짐을 조사한다.
- 8 -안전품질표시 부속서 5 습기제거제
(현  행) 안전품질표시 부속서 5 습기제거제
개  정(안)
4.1 품명 습기제거제라 표시한다.
4.2 주성분  습기제거제의 성분표시에는 주성분을 표시
한다.
예) 염화칼슘, 제오라이트
4.3  용도 용도에는 주용도를 표시한다.
예) 옷장, 이불장, 신발장, 서랍장 등
4.4  사용개수  사용개수에는 용량별로 일정한 공간에
서 사용할 수 있는 사용개수를 표시한다.
4.5  교체시기  교체시기에는 해당 제품이 습기제거제로
서의 기능을 상실하여 교체가 필요한 시기를 표시한다.
4.6  표시  표시는 다음의 형식에 따라 제품 낱개마다 
용기 또는 포장에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 알아
보기 쉽게 표시하여야 한다.
형식
품질경영 및 공산품안전관리법에 의한 표시
 1. 품    명
 2. 성    분  
 3. 용    도
 4. 사용개수
 5. 교체시기
 6. 제조연월
 7. 제조자명 
 8. 수입자명(수입품에 한 함)
 9. 주소 및 전화번호(지역번호 포함)
 10. 제조국명
 11. 사용상 주의 사항
4.7 사용상 주의사항
사용상 주의사항에는 다음 사항을 표시한다. 다만, 해
당사항이 없는 경우에는 표시를 생략하거나 다른 적절
한 용어로 변경할 수 있으며, 필요한 경우 추가사항을 
표시한다.
(1) 어린이 손에 닿지 않게 주의할 것
(2) 용도 외에 사용하지 마십시오.
(3) 내용물을 꺼내지 마십시오.
(4) 흡습지를 벗겨내거나 찢지 마십시오.
(5) 흡습지가 파손되었을 경우 의류, 가죽제품, 금속 등
에 묻지 않도록 주의하십시오.
(6) 넘어지거나 기울어진 상태로는 사용하지 마십시오.
(7) 흡습제를 꺼내어 눈에 넣으면 위험합니다. 눈에 들
어 간 경우, 곧 다량의 물로 씻은 후 의사와 상담그림 2 ß⁄ 그 밖의 것의 조해액의 내누설성 시험
6. 표시사항 다음의 형식에 따라 제품 낱개 용기 또는 
최소단위 포장마다 쉽게 지워지지 않는 방법으로 알아
보기 쉽게 표시하여야 한다.
6.1 주성분   습기제거제의 성분표시에는 주성분을 표
시한다.
예) 염화칼슘, 제오라이트
6.2 교체시기
6.3 제조연월
6.4 제조자명
6.5 수입자명 (수입품에 한함)
6.6 주소 및 전화번호
6.7 제조국명
6.8 사용상 주의사항
6.9 “»p독성있음 (성분명: 염화코발트, 위해성)” 단, 염
화코발트를 사용한 제품에 한한다.
7. 사용상 주의 사항  습기제거제는 몸체 또는 소비자 
포장 단위마다 다음의 사항을 표시하여야 한다. 다만 
해당되지 않는 사항에 대하여는 생략할 수 있다.
또한 그 표현은 기재 사항의 요지를 변경하지 않는 범
위이면 자유로 한다.
(1) 투습막(구체적으로 표시한다.)을 벗겨내거나 찢지 
않을 것. 또 흡습제를 꺼내지 않을 것.
(2) 표시된 용도 이외에는 사용하지 말 것.
(3) º)º)이므로, 쓰러진 채로 사용하지 말 것.
(4) 물건을 얹어 놓거나 사용 중에 흡습구 등을 막지 
말 것.- 9 -안전품질표시 부속서 5 습기제거제
(현  행) 안전품질표시 부속서 5 습기제거제
개  정(안)
하여 주십시오.
(8) 흡습제나 조해액을 입에 넣지 말 것. 입에 넣었을 
경우 즉시 뱉고 물로 양치질 하고, 의사와 상담하
여 주십시오.
(9) 식물에 해를 끼칠 수 있으므로 폐기시 주의하십시
오.(5) 적시지 않을 것.
(6) 용기를 떨어뜨리는 등 거칠게 취급하지 말 것.
(7) 직접 불에 대고 건조시키지 말 것.
(8) 흡습제를 꺼내어 눈에 넣으면 위험합니다. 눈에 들
어간 경우, 곧 다량의 물로 씻은 후 의사와 상담하
여 주십시오.
(9) 흡습제나 조해액을 입에 넣지 말 것. 입에 넣었을 
때는 즉시 뱉고 물로 양치할 것.
(10) 흡습제를 꺼내어 물에 직접 닿으면 발열하고 위험
하다는 것.
(11) 어린이가 장난하지 않도록 주의할 것.
(12) 흡습제 및 조해액이 피부나 의복에 닿지 않도록 
할 것. 닿은 경우는 바로 물로 잘 씻어 흘릴 것.
(13) 흡습제 및 조해액을 금속에 부착시키지 말 것. 부
착한 경우는 금속을 바로 물로 잘 씻어 흘리고, 
건조시킬 것.
(14) 폐기 방법
     보기 1   플라스틱 쓰레기로서 폐기하십시오.
     보기 2    º)º)이므로 나무 등에 흘리지 마십시오.
(15)  그 밖에 필요한 사항
     보기  º)º)이므로 나프탈렌 등과 함께 사용하지 
말 것.