Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
SEGUNDA SECCION  
PODER EJECUTIVO  
SECRETARIA DE ECONOMIA  
 
PROYECTO de Norma Oficial Me xicana PROY -NOM -202-SCFI -2017 , Combate de incendios -Extintores 
portátiles -Capacidad de extinción, funcionamiento y construcción -Especificaciones y métodos de prueba.  
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos. - Secretaría  de Economía. - 
Dirección General de Normas.  
PROY -NOM -202-SCFI -2017 PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY -NOM -202-SCFI -2017 , COMBATE 
DE INCENDIOS -EXTINTORES PORTÁTILES -CAPACIDAD DE EXTINCIÓN, FUNCIONAMIENTO Y CONSTRUCCIÓN -
ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRU EBA. 
ALBERTO ULISES ESTEBAN MARINA, Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de la Secretaría de Economía (CCONNSE), con fundamento en los artículos 34, 
fracciones II, XIII y XXXIII de la Ley Orgánica de la Ad ministración Pública Federal; 39, fracción V, 40 
fracciones I y XII, y 47, fracción I de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 33 del Reglamento de la 
Ley Federal sobre Metrología y Normalización y 22, fracciones I, IV, IX, X, XVI y XXV del Regl amento Interior 
de esta Secretaría, expide para consulta pública el Proyecto de Norma Oficial Mexicana   PROY -NOM -202-
SCFI -2017 , COMBATE DE INCENDIOS -EXTINTORES PORTÁTILES -CAPACIDAD DE EXTINCIÓN, 
FUNCIONAMIENTO Y CONSTRUCCIÓN - ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE  PRUEBA, a efecto de que 
dentro de los siguientes 60 días naturales los interesados presenten sus comentarios ante el CCONNSE, 
ubicado en Av. Puente de Tecamachalco Núm. 6, Col. Lomas de Tecamachalco, Sección Fuentes, Naucalpan 
de Juárez, CP. 53950, Estado  de México, teléfono 52 29 61 00, Ext. 43227 y 43245,  Fax 55 20 97 15 o bien a 
los correos electrónicos: dgn.jorge@economia.gob.mx y emeterio.mosso@economia.gob.mx para que en los 
términos de la Ley de la materia se consideren en el seno del Comité que lo propuso. SINEC -
20171027132907083.  
Ciudad de México , a 15 de noviembre de 2017 .- El Director General de Normas y Presidente del Comité 
Consultivo Nacional de Normalizaci ón de la Secretaría de Economía, Alberto Ulises Esteban Marina .- 
Rúbrica.  
PROYECTO DE NO RMA OFICIAL MEXICANA  PROY -NOM -202-SCFI -2017  COMBATE DE INCENDIOS -
EXTINTORES PORTÁTILES -CAPACIDAD DE EXTINCIÓN, FUNCIONAMIENTO Y CONSTRUCCIÓN -
ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA  
Prefacio  
El Comité Consultivo Nacional de Normalización de la Secretaría de Ec onomía (C CONNSE) es el 
responsable de la elaboración del Proyecto de Norma Oficial Me xicana PROY -NOM -202-SCFI -2017 , 
COMBATE DE INCENDIOS -EXTINTORES PORTÁTILES -CAPACIDAD DE EXTINCIÓN, FUNCIONAMIENTO 
Y CONSTRUCCIÓN - ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA.  
Índice del contenido  
1. Objetivo y campo de aplicación  
2. Referencias normativas  
3. Términos y definiciones  
4. Clasificación de los extintores  
5. Agentes extinguidores, propelentes y requisitos de llenado  
5.1 Agentes extinguidores  
5.2 Propelentes  
5.3 Requisit os de llenado  
6. Requisitos de presión para extintores de baja presión  
6.1 Presión de prueba ( pt)       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
6.2 Presión mínima de ruptura ( pr) 
7. Requisitos generales de funcionamiento en operación  
7.1 Temperaturas de operación  
7.2 Tiempo mínimo de descarga efectiva  y alcance de la descarga  
7.3 Resistencia a cambios de temperatura  
7.4 Retención de la carga  
7.5 Resistencia mecánica  
7.6 Resistencia a la corrosión  
7.7 Prueba de compactación (sólo para los extintores a base de polvo ) 
7.8 Prueba de descarga intermitente  
8. Requisitos de des empeño para pruebas con fuego  
8.1 Clasificación de capacida d para varias clases de fuego  
8.2 Fuego de prueba  - Generalidades  
8.3 Fuego de prueba Clase A  
8.4 Fuego de prueba Clase B  
8.4.1  Ubicación  
8.5 Fuego de prueba Clase D  
8.6 Conducti vidad eléctric a de la descarga del extintor  
8.7 Fuego de prueba Clase K  
8.8 Prueba de salpicadura Clase K  
9. Requisitos de construcción  
9.1 Extintores de alta pr esión  
9.2 Extintores de baja presión  
9.3 Manija  
9.4 Montaje  
9.5 Tapas, válvulas y cierres  
9.6 Dispositivos de seguridad  
9.7 Pruebas de fabricación  
9.8 Requisitos  para componentes de plástico  
9.9 Ensambles de la manguera  
9.10 Método  de operación  
9.11 Dispositivos de seguro  
9.12 Requisitos para los manómetros y los indicadores de presión pa ra extintor es de baja 
presión  
9.13 Tubos de nivel y filtros  - Extintores a base de agua  
9.14 Requisitos especiales para extintores de Co 2 
9.15 Juntas y arosellos  
10. Marcado y color  
10.1 Color  
10.2 Marcado e instrucciones de uso  
10.3 Instrucciones de inspección  
11. Manuales  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
11.1 Manual del usuario  
11.2 Manual de servicio  
12. Procedimientos para l a evaluación de la conformidad  
12.0 Introducción  
12.1 Objetivo  
12.2 Campo de aplicación  
12.3 Referencias  
12.4 Definiciones  
12.5 Disposiciones generales  
12.6 Fase preparatoria  
12.7 Fase de certificación  
12.8 Esquema de certificación d e la conformidad del producto  
12.9 Vigencia del certificado d e la conformidad del producto  
12.10  Seguimiento  
12.11  Suspensión, cancelación y renovación del certificado de la conformidad del producto  
12.12  Ampliación, modificación o reducción del alcance y titularidad del certificado de 
conformidad de producto  
12.13  Esquemas de certificación de producto  
12.14  Información mínima del certificado  
12.15  Calificación del personal del OCP para la evaluación  del sistema de gestión del proceso de 
la producción  
12.16  Informe del sistema de gestión del proceso de producción  
13. Vigilancia  
14. Concordancia con Normas Internacionales  
Apéndice Normativo A Método de prueba alternativo para extintores de polvo con un a calificación superior 
a144B  
A.1 Generalidades  
A.2 Método de prueba  
Apéndice Normativo B Dióxido de carbono  
B.1 Requisitos  
Apéndice Normativo C Agentes limpios  
C.1  Requisitos  
Apéndice Normativo D Concentrados de espuma  
D.1  Requisitos  
D.2  Información de  uso 
Apéndice Informativo E Cálculo de volumen mínimo de seguridad requerido para el uso de agentes limpios 
en espacios confinados  
Apéndice Normativo F Documentación técnica  
Apéndice Normativo G Pruebas parciales  
Apéndice Normativo H Homogeneidad de la pro ducción  
Apéndice Normativo I Sistema de rastreabilidad  
I.1 Proceso de identificación del producto        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
I.2 Proceso documentado del producto  
I.3 Proceso documentado y registros de cambios o modificaciones al producto  
I.4 Proceso y registros de distribución de pr oducto para efectos de visitas de seguimiento, y eventual 
recuperación de producto no -conforme  
I.5 Proceso de registro y manejo de producto por quejas y reclamaciones al producto  
Figuras  
Figura 1  - Ejemplo de las partes del conjunto válvula (Ilustrativa)  
Figura 2  - Máquina de compactación  
Figura 3  - Pira para prueba de extinción  
Figura 4  - Configuración del fuego obstruido derramado de magnesio  
Figura 5  - Dimensiones generales para el aparato de prueba para la Clase K  - Aparato de tipo A sólo para 
la Clase 5K 
Figura 6  - Dimensiones generales para el aparato de prueba para la Clase K  - Aparato de tipo B para la s 
Clases 15K, 25K y 75 K  
Figura 7  - Ejemplo del aparato de prueba de salpicadura  
Figura 8  - Prueba de aplastamiento  
Figura 9  - Largo mínimo de la mangu era 
Figura 10  - Ejemplo de disposición de marcado e instrucciones de uso para un extintor  
Figura 11 - Ejemplo de imágenes y leyendas que ilustran la nemotecnia de operación de los extintores 
portátiles  
Figura 12  - Símbolos de código de uso  
Figura A.1 Método  de prueba alternativo de evaluación de un extintor con polvo como agente extinguidor 
que tiene una capacidad que superar 144B  
Tablas  
Tabla 1  - Densidad de llenado de los extintores a base de agentes limpios gaseosos  
Tabla 2  - Tiempo mínimo de descarga efe ctiva para los extintores Clase B  
Tabla 3  - Ciclos de temperatura  
Tabla 4  - Especificaciones de la solución salina  
Tabla 5  - Ciclo de temperatura  
Tabla 6  - Cantidad del agente extinguidor utilizado para obtener la clasificación de fuego Clase A mínima 
de los extintores  
Tabla 7  - Cantidad del agente extinguidor utilizado para obtener una clasificación mínima de los extintores 
Clase B  
Tabla 8  - Ejemplo de los tamaños de entrada de aire típicos para ventilación de fuegos de prueba Clase A  
Tabla 9  - Construcció n del armazón de madera  
Tabla 10  - Disposición de encendido del armazón de madera  
Tabla 11  - Dimensiones de los fuegos de prueba de Clase B  
Tabla 12  - Clasificación de fuegos y cantidad del agente para los extintores Clase K  
Tabla 13  - Fuerza o energía req uerida para operar el extintor  
Tabla 14  - Selección de muestra tipo para la certificación inicial  
Tabla 15  - Selección de muestra tipo para la visita de seguimiento  
Tabla A.1  - Tamaño del fuego de prueba  
Tabla A.2  - Intervalo de volumen mínimo  
Tabla B.1  - Requisitos para las propiedades del dióxido de carbono  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Tabla C.1  - Lista de los agentes limpios  
Tabla C.2  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor trifluoroyodometano (CF 3l)  
Tabla C.3  - Requisitos y propiedades físicas del agente extingui dor dodecafluoro -2-metilpentan -3-one (FK-
5-1-12)  
Tabla C.4  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor HCMC Mezcla A  
Tabla C.5  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor HFC 125  
Tabla C.6  - Requisitos y propiedades físicas del  agente extinguidor HFC 227 ea  
Tabla C.7  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor HFC 23  
Tabla C.8  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor HFC 236 fa  
Tabla C.9  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor IG -01 
Tabla C.10  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor IG -100 
Tabla C.11  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor IG -55 
Tabla C.12  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor IG -541 
15. Bibliografía  
TRANSITOR IO 
1. Objetivo y campo de aplicación  
El presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana especifica los requisitos principales previstos para 
garantizar la seguridad, la capacidad de extinción y construcción de los extintores portátiles.  
Se aplica a un extintor  totalmente cargado con una masa máxima de 20 kg, que se comercialice en los 
Estados Unidos Mexicanos.  
2. Referencias normativas  
Para la correcta utilización de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana es necesario consultar y aplicar 
las siguientes Normas Oficiales Mexicanas y Normas Mexicanas vigentes o las que las sustituyan:  
 Norma Oficial Mexicana NOM -045-SCFI -2000, Instrumentos de medición -Manómetros para 
extintores . Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 23 de febrero de 2001.  
 Norma Oficial  Mexicana NOM -157-SCFI -2005 , Equipo de protección contra incendio -Extintores como 
dispositivo de seguridad de uso en vehículos de autotransporte particular, público y de carga en 
general -Especificaciones y métodos de prueba. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 
de octubre de 2005.  
 Norma Oficial Mexicana NOM -017-STPS -2008 , Equipo de protección personal -Selección, uso  y 
manejo en los centros de trabajo. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 09 de diciembre 
de 2008.  
 Norma Mexicana  NMX -C-443-ONNCCE -2006 , Industria de la construcción –Madera -Contenido de 
humedad de la madera -Métodos de ensayo (cancela a la NMX -EE-103-1981). Declaratoria  de 
Vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 16 de octubre de 2006.  
3. Términos y  definiciones  
Para los propósitos de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, se establecen los siguientes términos  y 
sus definiciones:  
3.1 agente extintor  
sustancia líquida, sólida o gaseosa que al hacer contacto con un material en combustión, apaga el fu ego. 
3.1.1  agente extinguidor limpio  
agente gaseoso o líquido vaporizante que es no conductor de electricidad y que no deja residuos  al 
evaporarse.  
3.1.2  agente extinguidor químico húmedo, tipo K  
incluyen a los agentes extinguidores compuestos en su formul ación de una solución líquida de acetato de 
potasio, carbonato de potasio, citrato de potasio o una combinación de estos químicos y otros productos, más 
no se limita a ellos.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
3.1.3  agentes extinguidores especiales  
productos que se utilizan para apagar fueg os clase D, para metales combustibles.  
3.1.4  dióxido de carbono  
agente extinguidor en forma de gas a presión o licuado cuya acción provoca la extinción de fuegos de las 
clases B y C por desplazamiento del oxígeno del aire.  
3.1.5  agente espuma  
masa de burbu jas compuesta por agua, aire y concentrados espumantes, que se genera por un medio 
mecánico que, por sus características fisicoquímicas, flota sobre la superficie de los líquidos combustibles o 
inflamables.  
3.1.6  espuma formadora de película  
agentes exting uidores que comprenden a los tipos de espuma formadora de una película acuosa (AFF 
aqueous film -forming foam) y espuma fluoroproteínica de película (FFFP film -forming fluoroprotein), e incluye 
los grados adecuados para solventes polares (líquidos inflamabl es solubles en agua).  
3.1.7  agente a base de agua  
aquel que tiene un potencial de hidrógeno (pH) entre 5,5 y 9,5.  
3.1.7.1  agua corriente  
aquella suministrada por tubería cuyo pH se encuentra entre 7 y 9,5 que se utiliza para apagar fuegos 
clase A.  
3.1.7.2  agua desionizada  
aquella que se ha tratado para remover la mayoría de los minerales y el contenido de iones, cuyo pH se 
encuentra entre 5,5 y 7,0, que se utiliza para apagar fuegos clase A y clase C.  
3.1.7.3  agua con anticongelante  
aquella mezcla de agua c orriente con químicos anticongelantes.  
3.1.8  agente polvo químico seco  
mezcla de productos químicos sólidos finamente divididos, que constan de uno o más componentes 
principales, que se combinan con aditivos para mejorar sus características. Incluye entre otros al tipo ABC a 
base de fosfato monoamónico, tipo BC a base de bicarbonato de sodio y tipo BC a base de bicarbonato de 
potasio o púrpura K.  
3.2 agente propelente  
gas comprimido no inflamable usado para expeler un agente extintor.  
3.3 agente químico húm edo 
agente químico que incluye, pero no se limita a soluciones acuosas de acetato de potasio, carbonato de 
potasio, citrato de potasio o las combinaciones de estos materiales.  
3.4 alcance de la descarga  
alcance de la descarga del extintor una vez que se ha  expelido 50 % de su agente.  
3.5 capacidad de extinción  
capacidad del agente extinguidor para extinguir y obtener la clasificación de fuego.  
3.6 carga del extintor  
masa o volumen del agente en el extintor expresado en volumen (litros) para los extintores a  base de agua 
y en masa (kilogramos) para los demás extintores.  
3.7 clasificación de fuego  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
aquella que sirve para determinar la capacidad de extinción en relación a, cantidad de agente extinguidor –
tiempo –combustible, que se indican en las tablas 6 y 7.  
3.8 conjunto válvula  
aquel que permite realizar y, en su caso, controlar la descarga del agente extinguidor. En la Figura 1 
Ejemplo de las partes del conjunto válvula (Ilustrativa), se muestra un ejemplo de la composición de un 
conjunto válvula para extintore s de baja presión (excluye extintores de CO 2). 
 
Figura 1 –Ejemplo de las partes del conjunto válvula (Ilustrativa)  
3.9 densidad de llenado  
masa en kilogramos de agente extinguidor por litro de volumen del contenedor ensamblado para su uso, 
incluyendo la vá lvula y los accesorios internos.  
3.10 descarga completa  
punto de descarga de un extintor cuando la presión interna se ha igualado con la presión externa, y la 
válvula de descarga se mantienen completamente accionada.  
3.11 extintor  
aparato portátil o móvil sobre ruedas sin locomoción propia que contiene un agente extinguidor que se 
puede descargar en un fuego o dirigirlo hacia el mismo por la acción de la presión interna, la descarga se 
puede lograr por:  
a) Presión contenida (presurización constante del cont enedor del agente extinguidor);  
b) Operado por cartucho [presurización en el momento en que se usa liberando un gas de presurización 
almacenado en un contenedor de alta presión separado (cartucho)].  
3.12 extintor desechable; extintor no recargable  
extintor  diseñado para ser utilizado una sola vez y que no debe ser recargado, el cual debe desecharse 
una vez operado.  
3.13 extintor portátil        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
aque l que está diseñado para transportarse y operarse manualmente y que en condiciones de servicio, 
tiene una masa total que no exceda de 20 kg.  
3.14 extintor recargable  
extintor diseñado para recargarse después de ser usado.  
3.15 fuego  
es la oxidación rápida de los materiales combustible con desprendimiento de luz y calor, este fenómeno 
consiste en una reacción química de t ransferencia electrónica, con una alta velocidad de reacción y con 
liberación de luz y calor. Se clasifica en las clases siguientes:  
a) Fuego clase A,  aquél que se presenta en material combustible sólido, generalmente de naturaleza 
orgánica, y que su combu stión se realiza normalmente con formación de brasas;  
b) Fuego clase B,  aquel que se presenta en líquidos combustibles e inflamables y gases inflamables;  
c) Fuego clase C,  aquél que involucra aparatos, equipos e instalaciones eléctricas energizadas;  
d) Fuego clase D,  aquél en el que intervienen metales combustibles, tales como el magnesio, titanio, 
circonio, sodio, litio y potasio, y;  
e) Fuego clase K , aquél que se presenta básicamente en instalaciones de cocina, que involucra 
sustancias combustibles, tales  como aceites y grasas vegetales o animales. Los fuegos clase K 
ocurren en los depósitos de grasa semipolimerizada, y su comportamiento es distinto a otros 
combustibles.  
3.16 fuego incipiente  
fuego en su etapa inicial que puede ser controlado o extinguido,  mediante extintores portátiles, sistemas 
fijos contra incendio u otros medios de supresión convencionales, sin la necesidad de utilizar ropa y equipo de 
protección básico de bombero, tales como chaquetón, botas, cascos o equipos de respiración.  
3.17 indic ador de presión  
dispositivo que muestra que el extintor está presurizado con su presión nominal de gas propelente.  
3.18 lote 
grupo de productos fabricados en la misma línea de producción usando el mismo lote de materiales 
durante una jornada. Para fines de  certificación, este término denota los productos que sean del mismo tipo, 
capacidad nominal y las mismas características dimensionales.  
3.19 manómetro  
dispositivo que muestra la presión en el cilindro y el rango de operación del extintor con base en la re lación 
temperatura  - presión de operación.  
NOTA A LA ENTRADA:  La carátula del manómetro se marca con las unidades adecuadas (ver NOM -154-
SCFI -2005).  
3.20 nivel más bajo de efecto adverso observable LOAEL (por sus siglas en inglés)  
concentración más baja a la que se han observado efectos adversos fisiológicos o toxicológicos.  
3.21 presión de servicio ps; presión nominal  
presión estabilizada en un extintor cargado y presurizado normalmente, acondicionado a 20 °C como 
mínimo 18 h, que se marca en el equipo por  el fabricante.  
3.22 presión máxima de servicio pms; máxima de servicio  
presión de equilibrio desarrollada en un extintor cargado y presurizado normalmente, acondicionado para 
funcionar a 60 °C como mínimo 18 h.  
3.23 punto de gasificación  
punto en el que e l agente de descarga cambia de una forma predominantemente líquida a 
predominantemente gas propelente.  
3.24 tiempo efectivo de descarga  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
tiempo transcurrido a partir del inicio de la descarga del agente extinguidor en la boquilla hasta el punto 
que se deja de observar la salida de dicho agente de la corriente de descarga estando completamente 
accionada la válvula.  
3.25 cilindros y accesorios de baja presión  
cilindros, cartuchos y accesorios que contienen agentes extinguidores, nitrógeno, aire comprimido u ot ros 
gases comprimidos a una presión de servicio de 3 447 kPa (500 psi) o menor, a 21 °C.  
3.26 cilindros y accesorios de alta presión  
cilindros, cartuchos y accesorios que contienen nitrógeno, aire comprimido, dióxido de carbono u otros 
gases a presión mayo r que 3 447 kPa (500 psi) a 21 °C.  
3.27 extintor de agente con auto -expulsión  
extintor en el que el agente tiene suficiente presión de vapor en temperaturas de operación normales para 
expulsarse a sí mismo.  
3.28 extintor de tipo agua  
extintor de incendios que contiene un agente a base de agua, o agua con anticongelante.  
3.29 extintor de tipo espuma  
extintor de incendios que contiene un agente a base de agua mezclado con una espuma formadora de 
película acuosa (AFFF) o espuma fluoroproteínica formadora de pe lícula (FFFP).  
3.30 extintor de químico húmedo  
extintor de incendios que contiene soluciones acuosas de acetato de potasio, carbonato de potasio, citrato 
de potasio o combinaciones de estos materiales.  
3.31 extintor móvil sobre ruedas y sin locomoción prop ia 
extintor sobre ruedas que tiene una masa mayor que 20 kg pero no mayor que 450 kg que está diseñado 
para transportarse al incendio y operarse por una persona.  
3.32 contenido neto  
cantidad de producto preenvasado que permanece después de que se han hecho  todas las deducciones 
de tara y que debe tener el extintor en condiciones de funcionamiento expresado en kilogramos o en litros.  
4. Clasificación de los extintores  
Los extintores se pueden clasificar por el tipo de agente extinguidor que contienen. Actual mente las clases 
principales de extintores son:  
a) A base de agua;  
b) A base de polvos;  
c) De dióxido de carbono; y  
d) De agentes limpios.  
Estas clases de extintores a su vez se pueden sub -dividir, por ejemplo, los extintores a base de agua 
pueden contener  agua pura o agua con aditivos tales como: agentes humectantes, agentes que incrementan 
la viscosidad, agentes retardantes de la llama, agentes espumantes o agentes químicos húmedos, entre otros. 
Los extintores a base de agua, incluyendo espuma, que contie nen distintas propiedades anticongelantes, 
deben tratarse como modelos distintos, por separado cuando se realizan pruebas en los rangos de las 
temperaturas de operación, conductividad eléctrica y pruebas de clasificación de fuegos.  
Todos los demás requisit os relacionados con el diseño y la construcción de los extintores a base de agua 
se aplican a todos los modelos sin importar su contenido.  
5. Agentes extinguidores, propelentes y requisitos de llenado  
5.1 Agentes extinguidores  
5.1.1 Dióxido de carbono  
El dióxido de carbono usado en los extintores debe cumplir con el Apéndice B, y estar en estado líquido o 
gaseoso.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
5.1.2 Agentes limpios  
Los agentes limpios que se usen en extintores deben cumplir con el Apéndice C.  
5.1.3 Polvos  
Los polvos que se usen en extin tores deben estar certificados de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana 
correspondiente.  
El empaque debe contar con el número de certificado, el número de asignación y el código pantone que se 
le haya asignado por parte de la Secretaría de Economía.  
5.1.4 Concentrados de espuma  
Los concentrados de espuma que se usan en extintores deben cumplir con el Apéndice D.  
5.1.5 Agentes a base de agua  
Cuando un agente extinguidor tenga un potencial de hidrógeno (pH) superior a 9,5 se requiere indicarlo 
como advertenci a en la placa del fabricante (ver 10.2.2.1).  
La resistividad para el agua que se use en los extintores de agua de rocío cargados con agua desionizada 
debe ser como mínimo 2 M . 
5.2 Propelentes  
Los propelentes usados en extintores de presión contenida deben  ser: aire, argón, helio o nitrógeno y los 
operados por cartucho deben ser: aire, argón, dióxido de carbono, helio o nitrógeno o mezclas de estos gases 
que tengan un punto máximo de rocío de -55 °C. A los propelentes se pueden añadir trazadores no -
inflamab les para facilitar la detección de fugas. El fabricante debe indicar el porcentaje del trazador y 
comprobarse en el laboratorio de análisis.  
Los propelentes usados en extintores de presión contenida a base de agua no necesitan cumplir con el 
punto de rocío  anterior.  
5.3 Requisitos de llenado  
5.3.1 Densidad de llenado  
La densidad máxima de llenado de los extintores de dióxido de carbono no debe exceder 0,75 kg/L.  La 
densidad de llenado de los extintores de agentes limpios no debe exceder los valores siguient es, dados en la 
Tabla 1. Densidad de llenado de los extintores a base de agentes limpios gaseosos.  
NOTA:  La densidad de llenado indicada anteriormente para los extintores de CO 2, corresponde a equipos 
nuevos. Cuando éstos tienen una antigüedad mayor que qu ince años, se recomienda que la densidad de 
llenado se reduzca por razones de seguridad a 0,68 kg/L.  
Tabla 1 –Densidad de llenado de los extintores a base de agentes limpios gaseosos  
Agente  Densidad de llenado  
(kg/m3) 
HFC-23 Trifluorometano  865 
HFC-125 Pe ntafluoroetano  865 
HFC-227 ea Heptafluoropropano  1 153  
HFC-236 fa Hexafluoropropano  1 201  
HCFC -124 Clorotetrafluoroetano  1 185  
BCFC -12B1  N/A 
 
5.3.2 Tolerancia de llenado  
La carga del extintor es la carga nominal dentro de los límites siguientes:  
a) Extintor a base de agua: 0 % a 5 % por volumen;  
b) Extintores a base de polvos;  
1) ≤ 1 kg de carga nominal ± 5 % por masa;  
2) > 1 kg pero < 3 kg de carga nominal ± 3 % por masa;  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
3)  3 kg de carga nominal ± 2 % por masa;  
c) Extintores de agente limpio: 0 % hasta 5 % por masa; y  
d) Extintores de dióxido de carbono: 0 % hasta 5 % por masa.  
5.3.3 Cargas  
Las siguientes son las cargas recomendadas para los extintores de fuego:  
a) A base de agua: 6 L, 9 L;  
b) Polvo: 0,75 kg, 1 kg, 2 kg, 3 kg, 4 kg, 4,5 kg, 6 kg, 9 kg, 12 kg, 13 kg;  
c) CO 2: 2,27 kg (5 lb), 4,54 kg (10 lb), 6,81 kg (15 lb), 9,08 kg (20 lb);  
d) Agente limpio: 0,6 kg, 1 kg, 2 kg, 4 kg, 4,5 kg, 6 kg, 9 kg, 12 kg.  
Para aquellos extintores con capacidades intermedias, éstos deben cumplir con la capacidad de extinción 
inmediata superior.  
6. Requisitos de presión para extintores de baja presión  
6.1 Presión de prueba ( pt) 
La presión de prueba ( pt) para los extintores de baja presión debe ser 2,0 × ps pero en ningún caso menor 
que 2 MPa (20 bar).  
NOTA:  1 bar = 100kPa = 0,1 MPa; 1 Pa = 1 N/m2. 
6.2 Presión mínima de ruptura ( pr) 
La presión mí nima de ruptura ( pr) para los extintores de baja presión es 4,0 × ps pero en ningún caso debe 
ser menor que 5,5 MPa (55 bar). Esta prueba se efectúa conforme a lo indicado en 9.2.2.  
7. Requisitos generales de funcionamiento en operación  
7.1 Temperaturas de  operación  
Los extintores deben operar en uno de los siguientes rangos de temperatura:  
a) +5 °C a +60 °C;  
b) -5 °C a +60 °C;  
c) -10 °C a +60 °C;  
d) -20 °C a +60 °C;  
e) -30 °C a +60 °C.  
El rango de temperatura seleccionado de entre los rangos anteriores deb e indicarse en el extintor (ver 
10.2.1.5).  
Para los extintores a base de agua que no tengan ninguna protección contra congelación, la temperatura 
de operación mínima es de +5 °C.  
7.2 Tiempo mínimo de descarga efectiva y alcance de la descarga  
7.2.1 Extinto res Clase A  
El tiempo mínimo de descarga efectiva de los extintores con una clasificación 1A no debe ser que 8 s. Los 
extintores con clasificaciones 2A o superiores deben  tener un tiempo mínimo de descarga de 13 s.  
7.2.1.1 Requisitos  
Cuando se prueben tre s extintores portátiles conforme a 7.2.1.2, la duración de la operación de cada uno 
de los extintores debe ser: dentro del rango de ± 3 s del valor promedio para los extintores a base de polvos y 
dentro del 15 % del valor promedio para los demás extintores , pero el valor de la duración no debe ser menor 
que el mínimo especificado en 7.2.1.  
7.2.1.2 Método de prueba  
Las pruebas de los extintores portátiles deben realizarse dentro de los 5 min posteriores de que el extintor 
se haya retirado de la temperatura d e acondicionamiento. Los extintores portátiles usados para las pruebas 
deben almacenarse en posición vertical como mínimo 18 h a una temperatura de 20 °C ± 5 °C antes de 
realizar las pruebas y deben mantenerse en dicho rango de temperatura hasta que se rea licen las pruebas.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
a) Pesar el extintor.  
b) Sostener el extintor en su posición normal de operación (es decir, con las manos) y mantenerlo 
inmóvil durante toda la prueba.  
c) Para los extintores de cartucho provistos con una válvula reguladora final y un si stema de activación 
independiente, presurizar con la válvula reguladora cerrada. Abrir la válvula reguladora final 6 s 
después de iniciada la presurización del extintor.  
d) Para los extintores de cartucho donde la activación es por acción simple, debe perf orarse el cartucho 
e inmediatamente cerrar la válvula reguladora durante un período de 6 s, después de lo cual debe 
reabrirse la válvula reguladora.  
e) Para los extintores activados con una sola operación de la válvula reguladora, abrir la válvula 
regulado ra y dejarla abierta durante todo el tiempo que dure la prueba.  
f) Medir y registrar el tiempo transcurrido entre la apertura de la válvula reguladora final y el inicio de la 
descarga. Medir y registra el tiempo efectivo de descarga.  
g) Para los extintores  con agentes de gas; volver a pesar, después calcular y registrar la carga residual. 
Para todos los demás extintores, volver a pesar, vaciar el agente residual, después volver a pesar o 
medir y registrar la carga residual.  
h) Todos los extintores portátile s deben operar en el transcurso de los 4 s posteriores al momento en 
que se abrió la válvula reguladora final.  
7.2.2 Extintores Clase B  
El tiempo mínimo de descarga efectiva de los extintores con una clasificación B no debe ser que el valor 
correspondiente  dado en la Tabla 2.  
7.2.2.1 Requisitos  
Cuando se prueben tres extintores portátiles de la manera siguiente, la duración de la operación de cada 
uno de los extintores debe ser: dentro del rango de ± 3 s del valor promedio para los extintores a base de 
polvos y dentro del 15 % del valor promedio para los demás extintores, pero el valor de la duración no debe 
ser menor que el mínimo especificado en 7.2.1.  
7.2.2.2 Método de prueba  
Las pruebas de los extintores portátiles deben realizarse dentro de los 5 min po steriores de que el extintor 
se haya retirado de la temperatura de acondicionamiento. Los extintores portátiles usados para las pruebas 
deben almacenarse en posición vertical como mínimo 18 h a una temperatura de 20 °C ± 5 °C antes de 
realizar las pruebas y deben mantenerse en dicho rango de temperatura hasta que se realicen las pruebas.  
a) Pesar el extintor.  
b) Sostener el extintor en su posición normal de operación (es decir, con las manos) y mantenerlo 
inmóvil durante toda la prueba.  
c) Para los extintor es de cartucho provistos con una válvula reguladora final y un sistema de activación 
independiente, presurizar con la válvula reguladora cerrada. Abrir la válvula reguladora final 6 s, 
después de iniciada la presurización del extintor.  
d) Para los extintor es de cartucho donde la activación es por acción simple, debe perforarse el cartucho 
e inmediatamente cerrar la válvula reguladora durante un período de 6 s, después de lo cual debe 
reabrirse la válvula reguladora.  
e) Para los extintores activados con una sola operación de la válvula reguladora, abrir la válvula 
reguladora y dejarla abierta durante todo el tiempo que dure la prueba.  
f) Medir y registrar el tiempo transcurrido entre la apertura de la válvula reguladora final y el inicio de la 
descarga. Medir  y registra el tiempo efectivo de descarga.  
g) Para los extintores con agentes de gas; volver a pesar, después calcular y registrar la carga residual. 
Para todos los demás extintores, volver a pesar, vaciar el agente residual, después volver a pesar o 
medi r y registrar la carga residual.  
h) Todos los extintores portátiles deben operar en el transcurso de los 4 s posteriores al momento en 
que se abrió la válvula reguladora final.  
Tabla 2 –Tiempo mínimo de descarga efectiva para los extintores Clase B  
Clasific ación  Tiempo mínimo de descarga  
(s) 
8Ba ---- 
13Ba ---- Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
21B 8 
34B 8 
55B 9 
70B 9 
89B 9 
113B  12 
144B  15 
183B  15 
233B  15 
a Este tamaño de fuego es s ólo para pruebas de fuego a temperatura baja.  
7.2.3 Alcance de la descarga  
7.2.3.1 Requisitos  
El alcance de la descarga de los extintores de polvo químico seco y de otros agentes extinguidores que se 
clasifiquen como Clase A con capacidad nominal mayor o igual que 4,5 kg debe ser no menor que 3 m cuando 
se determina de acuerdo con 7.2.3.2.  
Los extintore s con capacidad nominal menor que 4,5 kg deben cumplir con un alcance de la descarga no 
menor que 1,5 m.  
Esta prueba queda excluida para los extintores que contengan agentes gaseosos.  
7.2.3.2 Procedimiento de alcance mínimo de descarga (Extintores de polvo  químico seco)  
7.2.3.2.1 Propósito de la prueba  
Comprobar que las características de presión y carga son las estipuladas de acuerdo con el diseño para 
cumplir con los requisitos de alcance de la descarga.  
7.2.3.2.2 Aparatos y equipo  
a) Cinta métrica comerc ial. 
b) Instrumento de medición de velocidad del viento.  
7.2.3.2.3 Preparación de la muestra  
El extintor cargado a sus valores nominales de presión y capacidad de polvo químico seco se acondiciona 
durante 18 h a la temperatura de 20 °C ± 5 °C.  
7.2.3.2.4 Procedimiento  
Marcar en el piso la distancia de alcance a probar (ver 7.2.3.1).  
Con la boquilla de descarga sostenida en posición horizontal a una altura de 0,9 m del piso, operar el 
extintor en condiciones de velocidad del viento no mayor que 3 m/s y medir el alcance desde la vertical que 
pasa por la boquilla de descarga hasta donde se concentró la máxima cantidad de polvo químico seco.  
7.3 Resistencia a cambios de temperatura  
7.3.1 Requisitos  
Los extintores portátiles deben operar a las temperaturas conside radas dentro de los rangos de 
temperaturas indicados en 7.1 conforme a las indicaciones del fabricante y cumplir con los requisitos 
siguientes una vez que hayan estado sujetos a las condiciones señaladas en 7.3.2.  
a) Deben operar de la manera para la que f ueron diseñados. La duración de la operación no debe ser 
menor que 8 s. cuando los extintores de dióxido de carbono se prueben a 60 °C deben tener una 
duración no mayor que la duración establecida a 20 °C. Cuando se prueben a la temperatura mínima 
de opera ción, la duración de la descarga no debe ser mayor que 2,5 veces la duración establecida a 
20 °C.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
b) Iniciar la descarga dentro de los 5 s posteriores al momento en que se opere la válvula reguladora.  
c) Los extintores a base de polvos no deben retener más  del 15 % de la carga inicial dentro del extintor 
después de la descarga completa. Todos los demás tipos de extintores deben tener un residuo 
máximo de 10 %.  
7.3.2 Método de prueba  
Llevar a cabo la prueba en cuatro extintores. Antes de realizar las pruebas , pescar cada uno de los 
extintores, después someter dos extintores a un ciclo de temperatura 1, según se indica en la Tabla 3.  Ciclos 
de temperatura, y someter los otros dos extintores a un ciclo de temperatura 2, según se señala en la Tabla 3. 
Ciclos de  temperatura, se realiza en cámaras acondicionadas, no deben utilizarse baños líquidos; los 
extintores deben permanecer en posición vertical durante el ciclo de temperatura. Las tolerancias indicadas en 
la Tabla. 3 Ciclos de temperatura, son las tolerancia s nominales, con la cámara climática vacía.  
Tabla 3 –Ciclos de temperatura  
Duración  
h Ciclo 1 a Ciclo 2 a 
24 ± 1  Almacenar a la temperatura 
mínima b señalada (± 2 °C)  Almacenar a 60 °C ± 2 °C  
24 ± 1  Almacenar a 20 °C ± 5 °C  Almacenar a 20 °C ± 5 °C  
24 ± 1 Almacenar a 60 °C ± 2 °C  Almacenar a la temperatura 
mínima b señalada (± 2 °C)  
a Las temperaturas de almacenamiento se refieren a la temperatura ambiente en la cámara de 
acondicionamiento. No debe usarse baño líquido.  
b Ver 7.1.  
 
El extintor debe opera rse a no más de dos minutos después de haberlo sacado de la cámara de 
acondicionamiento. El extintor debe sostenerse en su posición normal de operación y debe permanecer 
inmóvil durante toda la prueba.  
El extintor debe operarse de acuerdo con lo previsto e n 7.2.2.2.  
Medir y registrar el tiempo transcurrido entre la apertura de la válvula reguladora final y el inicio de la 
descarga. Medir y registrar el tiempo efectivo de descarga. Para los extintores gaseosos; volver a pesar, 
calcular y registrar la carga r esidual, volver a pesar o medir y registrar la carga residual.  
7.4 Retención de la carga  
7.4.1 Revisiones de rutina  
7.4.1.1  Los extintores y los cartuchos de gas deben diseñarse de manera que permitan revisar su carga 
regularmente una vez instalados.  
7.4.1 .2 Las cargas siguientes deben medirse por su peso:  
a) Todo tipo de cartuchos de gas para extintores;  
b) Extintores de dióxido de carbono;  
c) Extintores de presión contenida de distintos tipos incluyendo algunos agentes limpios en donde la 
pérdida de masa de 1 % de la masa total esté acompañada por una pérdida de presión no mayor al 
10 % de la presión de servicio a 20 °C ± 2 °C.  
7.4.1.3  La carga de los extintores de presión contenida no cubiertos en 7.4.1.2 inciso b) e inciso c) debe 
revisarse midiendo dire ctamente la presión interna a 20 °C ± 2 °C. Para este fin, el extintor debe ser provisto 
con un dispositivo integrado de indicación de presión que permita comprobar su operación satisfactoria.  
Se puede utilizar una conexión a la que puede acoplarse un apar ato de medición de presión independiente 
como medio para comprobar el dispositivo indicador de presión incorporado; en este caso, una conexión de 
este tipo deberá ser equipada con un tapón de retención de presión.  
7.4.2 Retención de carga después de una de scarga parcial  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
7.4.2.1 Requisitos  
Los extintores deben acondicionarse con una válvula de control que permita interrumpir en cualquier 
momento la descarga del agente extinguidor.  
El extintor debe ser resistente a fugas y la segunda presión (o masa del conte nido, según corresponda) no 
debe ser menor que 75 % del primero, después de que se haya interrumpido la descarga conforme a lo 
previsto en 7.4.2.2.  
7.4.2.2 Método de prueba  
Esta prueba debe realizarse con tres extintores acondicionados durante 18 h a 20 °C  ± 5 °C. Los tres 
extintores deben cumplir con la prueba.  
Operar los extintores y permitir que el agente extinguidor se descargue durante la mitad del tiempo de 
descarga medido. Para los extintores que funcionen con cartucho de gas (propelente), abrir la v álvula de 
control conforme a lo indicado en el inciso a) o en el inciso b), según aplique:  
a) Si el extintor está acondicionado con un cartucho independiente del dispositivo que abre la válvula 
reguladora, operar el cartucho y 3 min más tarde abrir la válv ula de control para iniciar la descarga.  
b) Si en una sola acción se presuriza el extintor, 3 min más tarde abrir la válvula de control para permitir 
que se descargue el agente extinguidor.  
Después de cerrar la válvula de control diseñada para interrumpir la emisión del agente extinguidor. Medir 
la presión interna o, cuando se trate de CO 2, la masa del extin tor, a más tardar  10 s, después de que se haya 
cerrado la válvula de control, de nuevo 5 min después; durante todo este periodo la válvula de control de be 
permanecer cerrada.  
7.4.3 Prueba de fuga de largo plazo  
7.4.3.1 Requisitos para extintores de presión contenida  
Los extintores de presión contenida cubiertos por 7.4.1.3 no deben presentar fugas que representen una 
cantidad mayor al 5 % anual de la pres ión de servicio.  
7.4.3.2 Requisitos de los cartuchos de gas y extintores revisados por masa  
Los requisitos de fuga a largo plazo son los siguientes:  
a) Los extintores de presión contenida sin manómetro no deben tener fugas que excedan el 5 % anual 
de su co ntenido o 50 g anuales, lo que resulte menor [ver 7.4.1.2 inciso c)]  
b) Los cartuchos de gas no deben tener fugas que excedan el 5 % anual de su contenido o 7 g anuales, 
lo que resulte menor.  
c) Los extintores de dióxido de carbono no deben tener fugas que  excedan 5 % anual de su contenido.  
7.4.3.3 Método de prueba  
Probar seis extintores después de 30 d, 90 d y 120 d, y revisar si tienen fugas. Cualquier pérdida en la 
presión o en el contenido a una temperatura ambiental constante es indicativa de fuga.  
NOT A: El cumplimiento con este inciso lo demuestra el fabricante a través de los registros de control o 
bitácoras que implemente para este fin.  
7.5 Resistencia mecánica  
7.5.1 Resistencia al impacto  
NOTA:  Esta prueba está diseñada para probar la resistencia de l extintor, y en particular la del cabezal y 
los accesorios (Válvula de descarga con manguera, chiflón, manómetro, manijas, corneta, seguro, entre otros, 
según corresponda al tipo de extintor), al daño causado por objetos al caer o por su impacto con  super ficies 
fijas. 
7.5.1.1 Requisitos  
El extintor no debe liberar la presión de manera potencialmente peligrosa cuando se pruebe conforme a lo 
previsto en 7.5.1.2.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
Se considera que los extintores portátiles son adecuados y apropiados si en el curso de estas pru ebas de 
impacto no se encuentra ninguna evidencia de explosión, ruptura o proyección de los componentes que 
pudieran causar riesgos a la seguridad de los usuarios.  
7.5.1.2 Método de prueba  
Las pruebas deben realizarse en dos extintores portátiles cargados.  Un extintor se prueba horizontalmente 
y el otro verticalmente. Acondicionar los extintores, cargados y equipados con todos los accesorios que estén 
sujetos a presión interna en operaciones normales, durante 18 h a la temperatura de operación mínima (ver 
7.1) ± 2 °C. El extintor debe someterse a las pruebas de impacto descritas a continuación, a más tardar 2 min 
después de haberlo retirado de la cámara de acondicionamiento.  
Para los propósitos de esta prueba, se puede agregar un agente anticongelante para e vitar que se congele 
el contenido de los extintores a base de agua. Los extintores de dióxido de carbono deben llenarse con agua o 
con agua adicionada de algún anticongelante a 95 % de su volumen y presurizarse con nitrógeno a la presión 
de operación que a lcanzarían con la temperatura de prueba cuando se carguen con CO 2. 
Si el extintor es del tipo de cartucho de gas, acondicionar el cartucho cargado y activar el extintor con la 
válvula de control cerrada, para mantener el extintor a presión.  
Realizar la pru eba de impacto como sigue:  
a) Montar un martillo cilíndrico de acero, de 75 mm de diámetro y una masa total de 4,0 kg con caras 
planas, verticalmente en guías sueltas de manera que puedan caer libremente desde una altura h 
(altura mínima de 300 mm) dada por l a ecuación 1:  
 
 
 Donde m es la masa total del extintor, expresada en kilogramos.  
b) El extintor debe colocarse en una superficie plana y rígida en cada una de las posiciones siguientes:  
1) En la posición vertical normal, haciendo coincidir el eje longitud inal del martillo con el eje 
longitudinal de la válvula.  
2) En posición horizontal de manera que el martillo impacte la válvula a través del eje central del  
extintor y esta válvula descanse en un bloque de acero sujetado firmemente. La línea central del 
martillo no debe coincidir con el eje longitudinal del extintor y no debe impactar el cilindro.  
c) En cada una de las posiciones anteriores, someter la válvula del extintor a un impacto dejando caer 
el martillo de acero verticalmente en la válvula desde la a ltura h. El impacto se realiza en el punto 
más alejado de la base de la válvula.  
7.5.2 Resistencia a vibraciones  
7.5.2.1 Principio de la prueba  
El extintor debe resistir su exposición  a las condiciones de una prueba de vibración sin desarrollar 
debilitamie ntos físicos que pudieran afectar su operación normal.  
7.5.2.2 Requisitos de montaje del extintor  
Los extintores que no están diseñados para usarse  en vehículos deben someterse a la prueba 
especificada en 7.5.2.5.2.  
Los extintores provistos con un soporte para uso en vehículos deben someterse a las pruebas 
especificadas en 7.5.2.5.3.  
Los extintores provistos con un soporte tanto para uso general como en vehículos deben someterse a la 
prueba especificada en 7.5.2.5.3.  
7.5.2.3 Criterios de prueba  
Los criterio s de la prueba son los siguientes:  
a) Una vez expuesto a la prueba de vibración el extintor debe cumplir con los requisitos de descarga 
especificados en 7.2.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
b) Es causa de rechazo la falla del extintor y/o de sus componentes que requieran reparación o 
reemplazo para que funcione correctamente.  
7.5.2.4 Montaje del extintor para la prueba  
Montar un extintor completamente cargado en posición vertical. Montar los extintores diseñados para uso 
en vehículos con su soporte. Los extintores no diseñados para uso en  vehículos pueden probarse con un 
soporte o sujetador apropiado para esta prueba.  
7.5.2.5 Orientación de la prueba  
7.5.2.5.1 Ejes de orientación  
Someter el extintor a la prueba de vibración especificada en 7.5.2.5.2 o 7.5.2.5.3 en cada uno de los tres 
ejes rectilíneos en el siguiente orden: horizontal, lateral, y vertical.  
7.5.2.5.2 Extintores en general  
La vibración aplicada debe tener los parámetros siguientes:  
a) Frecuencia: 40 Hz.  
b) Amplitud: 0,25 mm ± 0,03 mm.  
c) Duración: 2 h (En cada una de las orie ntaciones especificadas en 7.5.2.5.1).  
7.5.2.5.3 Extintores para vehículos  
Los extintores para uso en vehículos de autotransporte  particular, público y de carga en general, están 
excluidos de las pruebas establecidas en el presente Proyecto de Norma Oficia l Mexicana y deben cumplir 
con lo establecido en la Norma Oficial Mexicana NOM -157-SCFI -2005.  
7.6 Resistencia a la corrosión  
7.6.1 Prueba de corrosión externa  
Someter los extintores ensamblados y completamente cargados, incluyendo sus soportes y ganchos de  
muro, a la prueba de rociado de sal que se indica a continuación, por un periodo de 480 h.  
Lavar cuidadosamente el extintor para retirar cualquier depósito de sal y dejarlo secar por 24 h. Probar dos 
extintores, ya sea dos del mismo tamaño, o dos de difer ente tamaño de la misma familia.  
A la conclusión de la prueba, deben satisfacerse los requisitos siguientes:  
a) La operación mecánica de todas las partes de trabajo deben conservarse sin daño; la fuerza 
requerida para liberar el dispositivo de seguridad de be ser como se especifica en 9.11.1.  
b) El tiempo mínimo de descarga efectiva y el método de operación debe cumplir con los requisitos 
especificados en 7.2 y 9.10.  
c) El manómetro, si se provee, debe permanecer funcional y hermético al agua. Éste debe cump lir con 
lo establecido en 5.9 y 5.5. de la NOM -045-SCFI -2000.  
d) No debe haber corrosión del metal del cuerpo del extintor; la decoloración o corrosión superficial de 
los metales no ferrosos son aceptables, pero no se permite la corrosión galvánica entre m etales 
disimilares.  
e) Cuando se pruebe de acuerdo con 9.9.3, la presión de ruptura de la manguera debe ser como se 
especifica. La prueba debe llevarse a cabo a 20 °C ± 5 °C.  
7.6.1.1 Resumen  
Los extintores bajo prueba, se introducen en una cámara para expo nerlos a un rociado de una solución 
salina bajo condiciones preestablecidas según se indica en la Tabla 4. Especificaciones de la solución salina, 
durante 200 h. Al final de la prueba se retiran y evalúan conforme a lo indicado en 7.6.1, operación mecánica  
de todas las partes de trabajo, tiempo mínimo de descarga efectiva y el método  de operación.  
7.6.1.2 Aparatos y equipo  
a) Cámara salina.  
b) Cronómetro.  
c) Tamaño de la muestra. 3 extintores.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
7.6.1.3 Procedimiento  
Los extintores seleccionados se colocan en  la cámara salina, este equipo debe prepararse de acuerdo con 
las condiciones siguientes:  
Tabla 4 –Especificaciones de la solución salina  
Característica  Especificación  Tolerancia  
Concentración de la solución (NaCl)  5 % N/A 
pH de la solución  6,5 - 7,2 N/A 
Densidad de la solución  1,02 g/ml  N/A 
Temperatura de exposición  35 °C  +1,1 °C / -1,7 °C  
Ángulo de inclinación  30° ± 1° 
 
7.6.2 Prueba de corrosión interna para extintores que usan agentes extinguidores a base de agua  
Someter los dos extintores, cargados  de acuerdo con las instrucciones de llenado del fabricante, ocho 
veces al ciclo de temperatura definido en la Tabla 5. Ciclo de temperatura.  
Tabla 5  - Ciclo de temperatura  
Etapa  Duración  
h Temperatura a 
°C 
1 24 ± 1  b 
2  24 20 ± 5  
3 24 ± 1  60 ±2  
4  24 20 ± 5  
a La temperatura se refiere a la temperatura ambiente de la cámara de acondicionamiento. No hay que 
aplicar baño líquido. La duración de cualquier ciclo completo no debe exceder de 120 h.  
b La temperatura más baja marcada en el extintor ± 2 °C. V er 7.1.  
 
Al concluir los ocho ciclos de temperatura, cortar cada uno de los extintores en dos secciones para permitir 
el examen interno. No tomar en cuenta los desprendimientos de los recubrimientos protectores locales en la 
sección en la que se realizó e l corte. No debe haber señales visibles de corrosión del metal ni 
desprendimientos, ni grietas o formación de burbujas del recubrimiento protector. No debe haber ningún 
cambio visible en el color del agente extinguidor que no sea el resultante por el ciclo  térmico.  
Se aceptan cambios de color que ocurran naturalmente generados por los ciclos de temperatura indicados 
en la tabla 5. Se recomienda que se almacenen dos muestras del agente en recipientes de vidrio cerrados y 
uno debe someterse a los mismos ciclo s que los extintores para establecer una muestra de referencia.  
7.7 Prueba de compactación (sólo para los extintores a base de polvo)  
7.7.1 Requisitos  
Los extintores portátiles deben cumplir con los requisitos siguientes una vez sujetos a las condiciones 
especificadas en 7.7.3:  
a) Debe operar de manera satisfactoria.  
b) Iniciar la descarga a más tardar 5 s después de abierta la válvula de control;  
c) No retener más del 15 % de la carga inicial en el extintor después de realizada la descarga completa 
(la des carga completa del extintor incluye el agente y el propelente).  
7.7.2 Aparato de prueba  
El aparato de prueba debe consistir en una máquina de compactación, diseñada para aceptar un solo 
extintor a la vez, que se eleva mediante una leva excéntrica a través de una flecha y guiado por rodajas.  
La placa que soporta al extintor debe ser de acero de 300 mm ± 5 mm cuadrado y 60 mm  ± 1 mm de 
espesor.  
La Figura 2. Máquina de compactación, es un ejemplo de un aparato de prueba aceptable.  
Observar los puntos siguient es: 
a) Asegurarse de que la flecha sea ajustable de forma que se ajuste a la base del extintor.  
b) Asegurarse de que la barra pueda moverse libremente en las rodajas guía.  
c) El extintor debe guiarse sin restricciones.  
d) El impacto se lleva a cabo en la p laca de acero y no en la flecha.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
 
a) Diagrama general  
 
b) Vista superior        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
 
 
c) Detalle de la leva, elemento No. 9 en la figura 1 a)  
 
En donde    
1 Eje soporte de la guía  8 Guía  15 Bloque de ajuste [ adjusting 
block ] 
2 Guías [ castors ] 9 Leva, 20 mm de esp esor 16 Ejes soporte  
3 Tornillo Cl+C, M12 -190 10 Recolector inductivo  
[inductive pick -up] 17 Eje de placa soporte  
4 tuerca de empuje del extintor  11 Guía de rotación  18 Motor de engranaje 
[Motorreductor] Flender –Himmel 
[Flender -Himmel geared motor 
pick-up] 
5 Tornillo H, M16 -90 12 Ejes 19 Placa de soporte del sistema  
6 Placas  13 Tuerca de guía [ castor nut ]  
7 Pistón  14 Placa soporte   
Figura 2 –Máquina de compactación  
7.7.3 Método de prueba  
A menos que se especifique lo contrario para esta prueba en part icular, realizar la prueba a una 
temperatura de 20 °C ± 5 °C.  
Almacenar los extintores portátiles contra incendio para prueba como mínimo 18 h a una temperatura de 
20 °C ± 5 °C antes de que se lleven a cabo las pruebas y conservar la temperatura dentro de este rango hasta 
que se pruebe.  
Sostener un extintor cargado normalmente en posición vertical y dejarlo caer verticalmente 500 veces 
desde una altura de 15 mm a una frecuencia de 1 Hz en la placa de acero horizontal rígida.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Retirar el extintor del aparato de prueba agitándolo lo menos posible, sostenerlo en su posición normal de 
funcionamiento y proceda a operarlo.  
En cuanto a los extintores de cartucho, perforar el cartucho y permitir que la presión se acumule durante 6 
s antes de abrir la válvula de contr ol. 
7.8 Prueba de descarga intermitente  
7.8.1  Un extintor acondicionado a 20 °C ± 5 °C y a 60 °C ± 2 °C debe funcionar de manera que para la 
primera descarga, no deben transcurrir más de 5 s desde el momento en que se abra la válvula de control 
hasta que e mpiece a descargarse el medio de extinción y 1 s para las demás descargas. Además, al final de 
la descarga, el extintor no debe conservar más de los siguientes porcentajes de su carga original:  
a) Polvos químicos: 15 %;  
b) Todos los demás: 10 %.  
Realizar l a prueba en cuatro extintores. Antes de realizar las pruebas, pesar cada extintor, después 
acondicionar dos extintores a 20 °C ± 5 °C y los otros dos a 60 °C ± 2 °C. Almacenar a las temperaturas 
especificadas en una cámara de acondicionamiento. No utilizar  un baño líquido. Los extintores deben 
permanecer rectos durante el acondicionamiento a temperatura. Las tolerancias dadas se consideran 
tolerancias nominales, con la cámara climática vacía.  
Operar el extintor dentro de 2 min de su retiro de la cámara de a condicionamiento de acuerdo con 7.8.2. 
Para los extintores tipo cartucho en los que la activación es mediante una sola acción, perforar el cartucho y 
cerrar la válvula de control inmediatamente durante un periodo de 6 s, después del cual se abrirá de nuevo  la 
válvula de control. Para los extintores operados mediante cartuchos con una válvula de control final y un 
sistema de activación independiente, presurizar con la válvula de control final cerrada. Abrir esta válvula de 
control final 6 s después del inici o de la presurización del extintor.  
Medir y registrar el tiempo entre la apertura de la válvula de control final y el inicio de descarga.  
Pesar de nuevo el extintor y registrar la carga residual. Los cuatro extintores deben cumplir la prueba.  
7.8.2  Acondic ionar un extintor cargado correctamente a cada una de las temperaturas específicas durante 
un mínimo de 18 h. Operar el extintor de manera intermitente abriendo y cerrando la válvula en ciclos de 2 s 
en el modo “abierto” y 2 s en modo “cerrado” hasta que s e llegue al final de la descarga.  
7.8.3  En cuanto a los extintores operados mediante cartucho, perforar el cartucho y permitir que la presión 
se integre durante 6 s antes de abrir la válvula de control.  
8. Requisitos de desempeño para pruebas con fuego  
8.1 Clasificación de capacidad para varias clases de fuego  
8.1.1 Clase A  
La clasificación de los extintores recomendada como adecuada para los fuegos Clase A se determina 
utilizando el método descrito en 8.3. La clasificación se basa en la cantidad del agente  extinguidor utilizado 
para extinguir un fuego de tamaño máximo bajo las condiciones de la prueba. Esta cantidad no debe ser 
menor que el valor mínimo apropiado dado en la Tabla 6. Cantidad del agente extinguidor utilizado para 
obtener la clasificación de fuego Clase A mínima de los extintores.  
Tabla 6 –Cantidad del agente extinguidor utilizado  para obtener la clasificación de fuego Clase A 
mínima de los extintores  
Contenido del agente extinguidor (carga)  
Clasificación mínima 
clase A  Polvo  
kg Agua / espuma  
Agua con aditivos  
L Agente limpio  
kg 
≤ 2 ≤ 6 ≤ 6 1A 
 2, ≤ 4  6, ≤ 10  6, ≤ 8 2A 
 4, ≤ 6  10  8 3A 
 6, ≤ 9 --- --- 4A 
 9 --- --- 6A 
       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
8.1.2 Clase B  
La clasificación de los extintores recomendada como adecuada para los fuegos Clase B se determina 
utilizando el método descrito en 8.4. Un método alte rno para los extintores a base de polvo químico se 
proporciona en el Apéndice A. La clasificación se basa en la cantidad del agente extinguidor utilizado para 
extinguir un fuego de tamaño máximo bajo las condiciones de la prueba. Esta cantidad no debe ser menor que 
el valor mínimo correspondiente dado en la Tabla 7. Cantidad del agente extinguidor utilizado para obtener 
una clasificación mínima de los extintores Clase B.  
Tabla 7 –Cantidad del agente extinguidor utilizado para obtener  una clasificación mínima  de los 
extintores Clase B  
Contenido del agente extinguidor (carga)  
Polvo químico  
kg Dióxido de 
carbono  
kg Agente limpio  
kg Espuma o agua 
con aditivos  
L Clasificación 
mínima  
Clase B  
< 2 < 2 < 2 --- 21B 
> 2, < 3  > 2, < 5  > 2, < 4  < 3 34B 
> 3, < 4  > 5 > 4, < 6  > 3, < 6  55B 
> 4, < 6  --- > 6 > 6, < 9  89B 
> 6 --- --- > 9 144B  
 
8.1.3 Clase C  
La capacidad de extinción para el uso en la Clase C sólo puede atribuirse a los extintores a base de polvo 
químico seco, de dióxido de carbono y agentes limpios Clase BC o Clase ABC.  
8.1.4 Clase D  
Los extintores recomendados como aptos para los fuegos Clase D deben extinguir los fuegos de prueba 
correspondientes al probarse conforme a lo descrito en 8.5.  
NOTA:  Los extintores aptos para los fuegos Clase D generalmente no  son adecuados para usarse en 
otros tipos de fuego. Generalmente se usan agentes y extintores especializados.  
8.1.5 Clase K  
Los extintores recomendados como aptos para los fuegos Clase K deben extinguir los fuegos de prueba 
descritos en 8.7 y cumplir los r equisitos de prueba de salpicadura como se describe en 8.8. Además, los 
extintores de agentes químicos húmedos deben cumplir con los requisitos de 8.6.  
NOTA:  Los tipos de fuego Clase K también se conocen como tipos de fuego Clase F en otros países.  
8.2 Fuego de prueba –Generalidades  
8.2.1 Ropa del operador  
Para llevar a cabo estas pruebas, el operador debe utilizar ropa de trabajo adecuada.  
Debe prestarse atención a la necesidad de tomar precauciones para salvaguardar la salud y la seguridad 
del personal que  lleve a cabo las pruebas contra cualquier riesgo de incendio e inhalación de humos y 
cualquier producto tóxico de la combustión, y debe cumplirse con la legislación nacional que pueda aplicarse 
relacionada con la salud y la seguridad del operador del exti ntor y demás personal participante.  
El personal evaluador debe emplear equipo de protección personal, el cual se selecciona de acuerdo con 
lo establecido en la norma oficial mexicana NOM -017-STPS -2008. La protección respiratoria puede utilizarse 
para prote ger al operador de los efectos de las pruebas repetidas varias veces. Dicha protección tiene la 
finalidad de prevenir la exposición que de cualquier otra forma resulta intolerable a los vapores y/o humos  del 
fuego.  
La ropa de trabajo no debe encenderse o f undirse durante el proceso de apagado del fuego y puede incluir 
un casco de seguridad con protector facial resistente al calor (visor), un protector largo u overol y guantes de 
tela aluminizada o de protección equivalente, aislada.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
8.2.2 Requisitos para la  extinción  
Los fuegos de la prueba se consideran como extinguidos si:  
a) Para la Clase A, todas las flamas se han extinguido. No debe haber flamas visibles 10 min después 
de realizada la descarga completa del extintor. Se ignora la aparición de las flamas no persistentes 
durante el periodo de 10 min. Las llamas no persistentes se definen como aquellas menores que 50 
mm de alto y menores que un minuto de duración;  
b) Para la Clase B, todas las flamas se extinguen y permanecen a una profundidad mínima de hept ano 
de 5 mm en cualquier lugar de la charola;  
c) Para la Clase K, todas las flamas se extinguen por completo. No debe haber re -ignición del aceite 
vegetal durante 20 min después de la descarga o hasta que la temperatura disminuya a por lo menos 
35 °C debaj o de la temperatura de auto -ignición, lo que tome más tiempo.  
Si la estructura Clase A se colapsa durante la prueba, debe considerarse como anulada y debe llevarse a 
cabo una nueva prueba.  
8.2.3 Extintores de prueba y método de uso  
Utilizar extintores llen os y cargados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Almacenar los 
extintores como mínimo 24 h a una temperatura de 20 °C ± 5 °C y conservar esta temperatura hasta que se 
realiza la prueba. Antes de realizar la prueba, salvo por la prueba a baja temperatura especificada en 8.4.5, 
los extintores a base de polvo químico se someten a la prueba de compactación.  
Utilizar los extintores de acuerdo con las instrucciones de operación del fabricante.  
Se puede, a juicio del operador, operar un extintor de c artucho de gas de manera que la presión de 
operación aumente en el cuerpo antes de la descarga.  
8.2.4 Programa de prueba  
El programa básico de pruebas consiste en una serie de tres fuegos. La clasificación Clase A, Clase B o 
Clase K se logra mediante la ex tinción de dos de tres fuegos del mismo tamaño. La idoneidad Clase D para 
un metal o forma de metal en particular se establece extinguiendo ya sea del primer fuego de la serie o, si 
éste no se extingue, extinguiendo el segundo y tercer fuegos de prueba. La  serie está conformada por fuegos 
realizados de manera consecutiva y deben tomarse en cuenta los resultados de cada una de las pruebas. 
Cada serie debe completarse antes de iniciar otra. Para fuegos Clase A, Clase B y Clase K, una serie se 
considera conclu ida cuando se han realizado los tres fuegos de prueba o cuando los primeros dos fuegos son 
ambos exitosos o fallidos. Para los fuegos Clase D, la serie se considera concluida cuando la primera prueba 
es exitosa, o cuando el primer y segundo fuegos son fall idos, o una vez que se han realizado los tres fuegos.  
Los modelos a base de agua que pueden producirse con o sin un agente anticongelante se tratan como 
modelos separados y distintos para la prueba de clasificación de fuegos.  
8.3 Fuego de prueba Clase A  
8.3.1 Ubicación  
Realizar las pruebas en un cuarto libre de corrientes de aire con un volumen y ventilación adecuados para 
asegurar el suministro necesario de oxígeno y la visibilidad razonable durante el periodo de prueba.  
Se ha encontrado que las aperturas de entrada en o cerca del nivel de piso como se muestra en la Tabla 
8. Ejemplo de los tamaños de entrada de aire típicos para ventilación de fuegos de prueba Clase A, con un 
área de combustión de 4,5 m2, proporcionan una ventilación adecuada.  
Por ejemplo, se ha establecido que un cuarto con una altura de techo de aproximadamente 7,5 m y un 
volumen de por lo menos 1 700 m3 con aperturas de entrada ajustable cerca de las cuatro esquinas es 
adecuado para estos fines. El cuarto debe tener un piso de concreto fi rme. 
Tabla 8 –Ejemplo de los tamaños de entrada de aire típicos  para ventilación de fuegos de prueba Clase 
A 
Clasificación y valor  Área de la superficie de apertura para entrada de 
aire 
m2 
1A 0,10       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
2A 0,10 
3A 0,15 
4A 0,20 
6A 0,30 
10A 0,50 
15A 0,75 
20A 1,00 
 
8.3.2 Construcción  
El fuego de prueba consiste en una pira de sustentación hecha de piezas de madera. Las piezas de 
madera que forman las orillas externas de la pira pueden engraparse o clavarse para dar mayor resistencia. 
Construir la pira en dos  ángulos de acero de 63 mm × 38 mm u otros soportes similares y adecuados 
colocados en bloques de concreto o una estructura de soporte de manera que la altura de los soportes sobre 
del piso mida 400 mm ± 10 mm.  
Apilar las piezas de  madera conforme a lo esp ecificado en la Tabla 9. Construcción la pira de madera. 
Apilar las piezas de madera en capas formando ángulos rectos con relación a la capa inferior.  
Apilar cada capa con un espaciamiento equidistante entre las piezas de madera y formando un cuadrado 
cuyo s lados deben tener una longitud igual al tamaño de la pieza de madera (ver Figura 3).  
Utilizar piezas de madera de Pinus sylvestris , u otro tipo que pueda considerarse como equivalente, de 
longitud adecuada como se especifica en la Tabla 9. Construcción l a pira de madera y con cortes 
transversales cuadrados cuyos lados midan 39 mm ± 1 mm y un contenido de humedad de 10% a 14% por 
masa (seca).  
Se considera que una madera es equivalente si la clasificación lograda utilizando la madera no es mayor 
que la logr ada cuando se utiliza Pinus sylvestris . 
Determinar el conte nido de humedad de las piezas de madera utilizando los instrumentos disponibles 
comercialmente que midan la conductividad eléctrica entre las sondas de la aguja introducidas en los maderos 
u otro m étodo correspondiente. Puede obtenerse alguna variación en la lectura debido a una variación 
estructural del madero y a la dirección de la veta. Calibrar el instrumento determinando el contenido de 
humedad conforme a la Norma Mexicana NMX -C-443-ONNCCE -2006 . 
8.3.3 Procedimiento  
Colocar un recipiente de ignición del tamaño adecuado como se especifica en la Tabla 10. Disposición de 
encendido de la pira de madera en el piso debajo de la pira. Nivelar el recipiente tanto como sea posible y 
añadir agua suficiente  para cubrir la base. Verter el volumen correspondiente de combustible como se 
especifica en la Tabla 10. Disposición de encendido de la pira de madera en el recipiente. Encender el 
combustible.  
Permitir que la pira se queme hasta que su masa se reduzca a 55 % ± 2 % (de acuerdo al peso 
determinado por el dispositivo de pesaje) de su masa original.  
Aplicar la descarga del extintor al fuego de prueba, inicialmente al frente y desde una distancia no menor 
que 1,8 m. Reducir la distancia de ataque y aplicar la descarga a discreción, a la parte superior, inferior, frontal 
o lateral pero no en la parte posterior de la pira. Mantener todos los dispositivos para controlar el flujo del 
agente extinguidor en la posición para descarga máxima con el objeto de asegurar u n chorro continuo.  
Tabla 9 –Construcción la pira de madera  
Clasificación  
Clase A  Número de piezas 
de madera  Largo de piezas de 
madera  
(mm)  Disposición de las piezas de madera  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
1A 72 500 12 capas de 6 piezas de madera  
2A 112 635 16 capas de 7 piezas de made ra 
3A 144 735 18 capas de 8 piezas de madera  
4A 180 800 20 capas de 9 piezas de madera  
6A 230 925 23 capas de 10 piezas de madera  
10A 324 1 100  27 capas de 12 piezas de madera  
15A 450 1 190  30 capas de 15 piezas de madera  
20A 561 1 270  33 capas de 17  piezas de madera  
NOTA:  De requerirse, extender la tabla para incluir fuegos de prueba más grandes. Éstos se construyen 
bajo los mismos principios que los enlistados. Cada clasificación Clase A tiene un número de serie 
proporcional a la masa de madera con tenida en pira de sustentación, por ejemplo, una pira de 20A contiene 
dos veces la masa de madera que una pira 10A. Las piras de sustentación son cúbicos y el volumen de 
espacio abierto es aproximadamente igual al volumen de la madera.  
 
Tabla 10 –Disposici ón de encendido de la pira de madera  
Clasificación Clase A  Tamaño del recipiente de 
ignición  
(mm)  Carga de heptano a 
L 
1A 400 × 400 × 100  1,1 
2A 535 × 535 × 100  2,0 
3A 635 × 635 × 100  2,8 
4A 700 × 700 × 100  3,4 
6A 825 × 825 × 100  4,8 
10A 1 000 × 1 00 0 × 100  7,0 
15A 1 090 × 1 090 × 100  7,6 
20A 1 170 × 1 170 × 100  8,2 
a Ver 8.4.3        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
 
En donde  
1 Recipiente de ignición  
2 Recipiente de prueba  
3 Combustible fundido  
Figura 3 –Pira para prueba de extinción  
8.4 Fuego de prueba Clase B  
8.4.1 Ubicación  
Llevar a  cabo los fuegos de prueba hasta el 144B en un área cerrada. Realizar los fuegos de prueba 
mayores que el 144B en interiores o a la intemperie, pero con una velocidad del viento que no exceda los  3 
m/s. No llevar a cabo pruebas en exteriores cuando llueva,  nieve o granice.  
8.4.2 Construcción  
Los fuegos de prueba Clase B utilizan un rango de charolas cilíndricas de hoja de acero soldado  (las 
dimensio nes se proporcionan en la Tabla 11 Dimensiones de los fuegos de prueba de Clase B). Los lados son 
vertic ales. La base de la charola se coloca horizontal y se nivela con el piso circundante.  
NOTA:  Se requiere reforzar la base de las charolas más grandes para fuegos de prueba con el objeto de 
reducir la distorsión al mínimo. En tales casos, es necesario asegurarse d e que el lado inferior de la charola 
no esté expuesto a la atmósfera.  
Los detalles de los fuegos de prueba Clase B se proporcionan en la Tabla 11. Dimensiones de los fuegos 
de prueba de Clase B. Cada fuego de prueba es designado mediante un número seguido por la letra B.  
8.4.3 Combustible  
Utilizar un hidrocarburo alifático con un punto de ebullición inicial no menor que 84 °C y un punto de 
ebullición final no mayor que 105 °C, con una diferencia entre el punto inicial y final de destilación de ≤ 10 °C, 
una fracción de volumen aromático de ≤ 1 % y una densidad a 15 °C de 0,680 a 0,720.  
NOTA:  Los combustibles típicos que cumplen con este requisito son heptano y algunas fracciones de 
solvente en ocasiones conocidas como heptano comercial.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Tabla 11  - Dimensiones  de los fuegos de prueba de Clase B  
Clasificación  Descarga 
mínima del 
extintor  Volumen del 
líquido a,g Dimensiones del recipiente del fuego de prueba  
Diámetro b Profundidad 
interna b, e Espesor 
mínimo 
de las 
paredes y 
la base  Área de la 
superficie 
apro ximada 
del fuego d 
s L mm mm mm m2 
   8B c ---   8 570 ± 10  150 ± 5  2,0 0,25 
13B c ---   13 720 ± 10  150 ± 5  2,0 0,41 
21B   8   21 920 ± 10  150 ± 5  2,0 0,66 
 34B   8   34 1 170 ± 10  150 ± 5  2,5 1,07 
  55B     9   55 1 480 ± 10  150 ± 5  2,5 1,73 
  70B    9   70 1 670 ± 10  150 ± 5  2,5 2,20 
  89B  9   89 1 890 ± 20  200 ± 5  2,5 2,80 
113B  12 113 2 130 ± 20  200 ± 5  2,5 3,55 
144B  15 144 2 400 ± 25  200 ± 5  2,5 4,52 
183B  15 183 2 710 ± 25  200 ± 5  2,5 5,75 
233B  15 233 3 000 ± 30  200 ± 5  2,5 7,32 
NOTA:  Todos los fuegos de prueba tienen un número seriado en donde cada término es igual a la suma de los dos 
términos anteriores (esta serie es equivalente a la progresión geométrica con una razón común de 1,62). Los fuegos de 
prueba mayores que los dados pueden construirse siguiendo las reglas de esta progresión geométrica. Los fuegos 
adicionales 70B/113B/183B representan el producto del término precedente y 
 . 
a 1/3 agua y 2/3 heptano  
b Medido en el borde.  
c Este tamaño de fuego es solo para una prueba de fuego  a baja temperatura.  
d El área de la superficie de la bandeja, en decímetros cuadrados, es igual al producto del tamaño del fuego de  prueba y 
. 
e La altura mínima de la superficie del combustible al borde de la bandeja debe ser 100 mm para fuegos de hasta , e 
incluyendo, 70B y de 140 mm para fuegos de tamaños mayores.  
f La altura del piso al borde de la bandeja no debe exceder 350 mm. La construcción de la bandeja debe evitar el flujo de 
aire por debajo de la bandeja o se debe colocar arena o tierra alreded or de la bandeja hasta el nivel de la base, pero no 
sobre la misma.  
g Después de cada prueba, debe quedar un mínimo de 5 mm de combustible.  
 
8.4.4 Procedimiento  
8.4.4.1  Añadir el volumen correspondiente de agua y heptano especificado en la Tabla 11. Dimen siones 
de los fuegos de prueba de Clase B.  
Añadir agua adicional para compensar la distorsión de la base, de forma que se cubran todos los puntos, 
sujetos a una profundidad máxima de líquido de 50 mm y una profundidad mínima de heptano de 15 mm en 
cualquie r punto.  
8.4.4.2  Para extintores de agentes limpios y a base de agua, utilizar combustible y agua nuevos para  cada 
prueba.  
Para los extintores de tipo CO 2 y de tipo de polvos químicos, cuando un fuego de prueba que está 
utilizando una charola llena con com bustible y agua nuevos se ha extinguido exitosamente con el extintor 
probado, entonces reponer el combustible consumido con combustible nuevo para la siguiente prueba.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
8.4.4.3  Cuando se prueben los extintores a base de polvos químicos, debe demostrarse que  la 
clasificación puede lograrse utilizando combustible nuevo.  
8.4.4.4  Encender el combustible.  
8.4.4.5  Permitir que el combustible se queme libremente durante un mínimo de 60 s antes de poner en 
funcionamiento el extintor.  
Para los extintores que funciona n con cartucho, el operador lo perfora y permite que se acumule la presión 
como mínimo 6 s antes de que concluyan los 60 s de pre -quemado.  
8.4.4.6  El operador entonces pone en operación el extintor, a más tardar 10 s después del periodo de  pre-
quemado de 6 0 s y debe dirigir el chorro al fuego de prueba.  
El extintor puede descargarse continuamente o en disparos intermitentes a discreción del operador.  El 
operador puede moverse alrededor del fuego con el fin de obtener mejores resultados.  
El operador no debe tocar la orilla de la charola y en ningún momento debe pisar dentro de la charola.  
El operador debe indicar cuando el extintor esté totalmente descargado o cuando se extinga el fuego.  
8.4.5 Prueba de extinción a baja temperatura  
Un extintor cargado a su ca pacidad nominal con el agente extinguidor y gas propelente y acondicionado a 
la temperatura mínima de almacenamiento durante 18 h, debe extinguir un fuego de prueba clase B de dos 
tamaños de clasificación menores que la clasificación del extintor presentad o en la Tabla 11. Dimensiones de 
los fuegos de prueba de Clase B.  
Antes de realizar la prueba, pesar el extintor, después acondicionar el extintor a la temperatura mínima de 
operación (± 2 °C) durante un periodo de 18 h. Almacenar a la temperatura especifi cada en una cámara  de 
acondicionamiento. No utilizar un baño líquido. Conservar el extintor en una posición vertical durante el 
acondicionamiento de temperatura. Las tolerancias (± 2 °C) se consideran tolerancias nominales, estando 
vacía la cámara climátic a. 
Llevar a cabo la prueba a más tardar 5 min después de que el extintor se retira de la cámara de 
acondicionamiento. Para los extintores que funcionan con cartucho, el operador lo perfora y permite que se 
acumule la presión como mínimo 6 s antes de que te rmine el periodo de pre -quemado final de 60 s, el 
operador entonces pone en operación el extintor, a más tardar 10 s después del periodo de pre -quemado de 
60 s y dirige el chorro al fuego de prueba.  
8.5 Fuego de prueba Clase D  
8.5.1 Generalidades  
La extinc ión de estos fuegos de prueba se basa en el uso de un extintor portátil con una carga nominal de 
13,6 kg del agente extinguidor. Los extintores que tengan una carga menor deben probarse utilizando una 
cantidad y el área de superficie de combustible reducid os proporcionalmente. No deben utilizarse extintores 
con una carga menor que 8 kg.  
NOTA:  Algunos medios de extinción utilizados para fuegos Clase D son tóxicos (por ejemplo, cloruro de 
bario BaCl 2) y/o pueden reaccionar con el metal incandescente para prod ucir materiales que sean tóxicos o 
bien peligrosos (por ejemplo, fosfatos, que reaccionan para formar los fosfuros metálicos que se 
descomponen con agua para producir fosfina, PH 3, un gas inflamable espontáneamente).  
Antes de que se lleven a cabo estas pru ebas, deben establecerse los procedimientos para proteger al 
personal de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM -017-STPS -2008 y desechar de manera segura los 
residuos de los fuegos de prueba, de acuerdo con la normatividad aplicable.  
Realizar las prueba s en un cuarto libre de corrientes de aire con un volumen y ventilación adecuados para 
asegurar la visibilidad razonable durante el periodo de prueba.  
No hay componentes numéricos para clasificaciones Clase D. El tipo de metal combustible para en el que 
se puede aplicar el extintor y el área, profundidad y otras características de los fuegos que pueden controlarse 
y extinguirse deben resumirse en la placa de identificación del extintor y deben describirse en las instrucciones 
del fabricante.  
8.5.2 Fuegos de  virutas metálicas o tornaduras  
8.5.2.1 Construcción  
Los fuegos consisten en una cama del combustible metálico, un cuadro de 600 mm × 600 mm, colocada al 
centro de una placa base de acero de 1 m × 1 m por lado y 5 mm de espesor. Utilizar una estructura de 
madera o metálica removible (600 mm × 600 mm × 300 mm) para preparar la cama.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Para el fuego, utilizar un dispositivo como un soplete de gas/oxígeno que pueda encender el metal en el 
transcurso de 30 s.  
8.5.2.2 Combustible  
Llevar a cabo cuatro series de pru ebas utilizando:  
a) Aleación de magnesio;  
b) Aleación de magnesio con aceite de corte;  
c) Magnesio de grado reactivo;  
d) Magnesio de grado reactivo con aceite de corte.  
La aleación del magnesio debe contener 8,5 % ± 1 % de aluminio y, máximo, 2,5 % de zinc , y el tamaño 
de partícula nominal debe ser de 10 mm a 25 mm de largo, 6 mm a 13 mm de ancho y 0,05 mm de espesor.  
El magnesio de grado reactivo debe contener por lo menos 99,5 % de magnesio y el tamaño nominal de la 
partícula debe ser de 6 mm a 9 mm de la rgo, 3 mm de ancho y 0,25 mm de espesor.  
Para pruebas sin aceite de corte, utilizar 18,0 kg ± 0,1 kg de metal para cada fuego. Para pruebas con 
aceite de corte, utilizar 16,2 kg ± 0,1 kg de metal con recubrimiento uniforme con 1,8 kg ± 0,1 kg de aceite de 
corte a base de petróleo, con una densidad relativa de 0,86 ± 0,01 que tenga un valor de punto de inflamación 
Cleveland de copa abierta de 146 °C ± 5 °C para cada fuego.  
8.5.2.3 Procedimiento  
Para cada prueba, preparar una cama de combustible en el marco d e metal removible o de madera.  
Nivelar la superficie del combustible con un allanador o una tabla de borde recto. Quitar el marco.  
Aplicar la llama del soplete en el centro de la cama de combustible y apagarla después de 25 s a 30 s.  
Permitir que el fuego se extienda hasta que se calcule que el 25% del combustible se está quemando o 
que el fuego cubra el 50 % de la superficie de la cama de fuego, lo que suceda primero. El extintor debe 
descargarse en el fuego a discreción del operador, de manera continua o intermitente, de acuerdo con las 
instrucciones del fabricante.  
Revisar que durante el ataque el combustible no salpique fuera de la placa base.  
Después de completar la descarga, permitir que la cama de fuego permanezca inalterada durante el 
tiempo que reco mienda el fabricante o durante 60 min si no se recomienda tiempo. Examinar la cama de 
fuego, y revisar que el fuego esté completamente extinguido y que permanezca más del 10 % del combustible 
de metal original.  
8.5.3 Polvo de metal o incendio por polvo  
8.5.3.1 Construcción  
Construir los fuegos de la misma forma que los fuegos de virutas de metal (ver 8.5.2.1).  
8.5.3.2 Combustible  
Utilizar polvo de magnesio que contenga por lo menos 99,5 % de magnesio. Todas las partículas deben 
pasar por una criba de 387 µm  y no menos del 80 % del polvo debe retenerse en la criba de 150 µm. Llevar a 
cabo dos series de pruebas: una serie utilizando 11,0 kg ± 0,1 kg de metal seco y otra serie utilizando 9,9 kg ± 
0,1 kg de metal más 1,1 kg ± 0,1 kg del aceite especificado en 8. 5.2.2 para cada fuego.  
8.5.3.3 Procedimiento  
Realizar las pruebas utilizando el mismo procedimiento que en los fuegos de virutas de metal en 8.5.2.3.  
8.5.4 Fuegos de metales líquidos poco profundo  
8.5.4.1 Construcción  
Efectuar dos series de pruebas. Una de  las series se hace en un recipiente de acero circular 
aproximadamente de 540 mm de diámetro y 150 mm ± 10 mm de profundidad, con una cubierta bien ajustada 
y los medios adecuados para su manejo, desplazamiento e inclinación, con un termopar colocado 
aprox imadament e en el centro del recipiente. E ste último también se usa para derretir el combustible de metal 
utilizando una fuente de calentamiento que no permita que las flamas se extiendan más allá de la base del 
recipiente. En la segunda serie, se vacía el combustible quemado fundido en una bandeja cuadrada de 
aproximadamente 600 mm × 600 mm, con una profundidad de 155 mm ± 5 mm.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
8.5.4.2 Combustible  
Utilizar sodio comercial: para fuego derramado, 1,36 kg ± 0,04 kg de sodio; para el fuego del recipiente, 
usar sodio suficiente para dar una profundidad de combustible fundido de 25 mm ± 1 mm.  
8.5.4.3 Procedimiento  
8.5.4.3.1 Fuego por derrame  
Colocar la bandeja cuadrada en una superficie plana y nivelada. Calentar el metal en el recipiente para 
derretir, cubierto hasta que la temperatura sea de 520 °C ± 10 °C. Quitar la cubierta con cuidado, permitiendo 
que el metal líquido haga ignición conforme penetra el aire. Dejar de calentar cuando la temperatura alcanza 
550 °C ± 10 °C y vaciar el combustible líquido en llama s dentro de la bandeja cuadrada. Tan pronto como el 
combustible en llamas se haya extendido en la bandeja, el operador puede atacar el fuego a discreción 
utilizando las técnicas de extinción recomendadas por el fabricante.  
Después de completar la descarga,  permitir que la bandeja del fuego permanezca inmóvil por el tiempo 
que recomienda el fabricante o durante 4 h ± 0,5 h si no se recomienda tiempo. Después, usando el 
dispositivo adecuado para medir la temperatura, revisar que la mezcla media del combustibl e/agente 
extinguidor en el recipiente tenga una temperatura no mayor que 20 °C por arriba de la temperatura ambiente 
del aire y que permanezca más del 10 % de la masa del combustible original.  
8.5.4.3.2 Fuego de la charola  
La prueba se lleva a cabo en su t otalidad en la charola de fusión.  
Fundir el combustible y permitir que haga ignición como se describe en 8.5.4.3.1. Cuando la temperatura 
alcanza 550 °C ± 10 °C, quitar el recipiente de la fuente de calentamiento y colocarlo a nivel del piso, en 
donde el o perador pueda atacarlo a discreción utilizando las técnicas de extinción recomendadas por el 
fabricante. Después de completar la descarga, seguir el procedimiento descrito en 8.5.4.3.1.  
8.5.5 Fuego de fundición simulado  
8.5.5.1 Generalidades  
El fuego consi ste en metal fundido vaciado en la charola de acero que se describe en 8.5.4.1, colocado al 
nivel del piso en una superficie nivelada sin obstrucciones, formado a partir de una viga en H de 50 mm ± 5 
mm de largo, 100 mm de profundidad y 100 mm de ancho, co locada en el centro de la charola, en uno de los 
lados con el alto de un arco como se muestra en la Figura 4. Configuración del fuego obstruido derramado de 
magnesio  
 Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
 
En donde  
1 Obstrucción  
2 Recipiente de prueba  
3 Combustible fundido  
Figura 4 –Configura ción del fuego obstruido derramado de magnesio  
8.5.5.2 Combustible  
Utilizar 11,3 kg ± 0,1 kg de la aleación de magnesio descrita en 8.5.2.2.  
8.5.5.3 Procedimiento  
Calentar la aleación de magnesio en el recipiente para fundición tapado que se describe en 8. 5.4.1 hasta 
completar la fundición. Quitar la cubierta con cuidado y continuar calentando hasta que la temperatura alcance 
650 °C ± 10 °C por encima del punto de fundición. Si el combustible no hace ignición naturalmente, usar el 
soplete de gas (ver 8.5.2. 1) para lograr la ignición. Vaciar el combustible en la bandeja pero no directamente 
sobre la obstrucción. Cuando se haya esparcido el combustible en llamas en la bandeja, puede atacarse el 
fuego a discreción del operador utilizando las técnicas de extinci ón recomendadas del fabricante.  
Después de completar la descarga, seguir el procedimiento descrito en 8.5.2.3.  
8.6 Conductividad eléctrica de la descarga del extintor  
8.6.1  Extintores a base de agua  
Los extintores a base de agua marcados como recomendados para uso en incendios de equipo eléctrico 
energizado no deben sobrepasar una corriente mayor que 0,5 mA cuando se prueban como se describe en 
8.6.3. Los modelos a base de agua que pueden producirse con o sin un agente anticongelante deben tratarse 
como mod elos separados y diferentes para la prueba de conductividad eléctrica.  
8.6.2  Requisitos  
Probar los extintores de acuerdo con lo indicado en 8.6.3. Cuando el extintor está en operación y la placa 
metálica está en funcionamiento, la corriente entre la manija  o la boquilla y tierra, y entre tierra y el extintor no 
debe ser mayor que 0,5 mA durante cualquier momento al realizar la descarga completa del extintor.  
8.6.3  Prueba de conductividad eléctrica  
Colgar una placa de metal de (1 m ± 25 mm) × (1 m ± 25 mm) v erticalmente utilizando soportes aislados. 
Conectar la placa al transformador para que la tensión alterna de 36 kV ± 3,6 kV se establezca entre la placa y 
tierra. La impedancia del circuito debe ser tal que cuando se aplique al primario una tensión igual a l 10 % de la 
tensión primaria normal y al secundario puesto en corto circuito, la corriente en el secundario no sea menor 
que 0,1 mA.  
Colocar el extintor en un soporte aislado con la boquilla fija a 1 m del centro de la placa, en ángulos rectos 
y dirigidos  al mismo. Conectar el extintor a tierra. En caso de contar con un extintor con manguera, conectarlo 
a tierra haciendo conexión con la boquilla. Para extintores sin boquilla, la conexión se hace en la manija.  
Medir cualquier corriente que fluya entre el ex tintor y tierra cuando la placa esté en funcionamiento y el 
extintor en descarga.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
8.7 Fuego de prueba Clase K  
8.7.1  Ubicación  
Realizar la prueba en el interior de una habitación sin corrientes de aire con dimensiones como mínimo de 
6 m × 6 m × 4 m de alto y una temperatura ambiente entre 10 °C y 30 °C.  
8.7.2  Construcción  
Los detalles del aparato de prueba para el fuego Clase K se encuentran en la Figura 5. Dimensiones 
generales para el aparato de prueba para la Clase K  - Aparato de tipo A sólo para la Clase  5K y la Figura 6  - 
Dimensiones generales para el aparato de prueba para la Clase K  - Aparato de tipo B para la Clases 15K, 25K 
y 75 K.  
Los fuegos Clase K utilizan diversos recipientes de hoja de metal soldada (las dimensiones se establecen 
en la Figura 5.  Dimensiones generales para el aparato de prueba para la Clase K  - Aparato de tipo A sólo para 
la Clase 5K y la Figura 6  - Dimensiones generales para el aparato de prueba para la Clase K  - Aparato de tipo 
B para la Clases 15K, 25K y 75 K.s 5 y 6). Los lado s son verticales. La base del recipiente es horizontal y está 
nivelada con el suelo o el piso circundante.  
Cada fuego de prueba cuenta con un número seguido de la letra “K”.  
8.7.3  Combustible  
Los fuegos Clase K deben realizarse con aceite vegetal a una tem peratura de auto -ignición no menor que 
360 °C.  
8.7.4  Procedimiento  
8.7.4.1  Realizar las pruebas de fuego en habitaciones cerradas. Calentar el aceite en el recipiente de 
prueba usando un arreglo de calentamiento adecuado. Medir la temperatura del aceite a 25 mm por debajo de 
la superficie del combustible y al menos a 75 mm de las paredes del recipiente.  
8.7.4.2  Sin taparlo, calentar el recipiente a la velocidad de calentamiento requerida por la fuente. El arreglo 
de calentamiento debe aumentar la temperatur a del combustible a una velocidad de 5 °C/min ± 2 °C/min y 
ésta debe registrarse durante la prueba entre la temperatura de 260 °C y el final de la prueba. Calentar el 
aceite hasta que ocurra la auto -ignición.  
8.7.4.3  Al momento de la auto -ignición, permiti r que el fuego arda libremente durante 2 min. Apagar la 
fuente de energía al momento de la auto -ignición. Después de los 2 min de combustión, descargar el extintor 
en el recipiente de manera continua o de manera intermitente hasta que el extintor esté desc argado por 
completo. La descarga del extintor al recipiente debe hacerse en la distancia especificada en la etiqueta del 
extintor pero en ningún caso debe ser menor que 1 m entre la boquilla y el recipiente.  
8.7.4.4  Utilizar combustible nuevo en cada prueb a. 
Dimensiones en milímetros  
 
 Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
En donde  
1 Diámetro del recipiente  
2 Espesor nominal de la pared, 2 mm.  
3 Falda para ajustar el tipo de quemador  
4 Quemador  
Figura 5 –Dimensiones generales para el aparato de prueba  para la Clase K  - Aparato de tipo A sólo 
para la Clase 5K  
 
Dimensiones en milímetros  
 
 
En donde  
1 Borde superior  
2 Bandeja para apoyar los quemadores de gas (como opción se puede usar calentamiento eléctrico)  
3 Falda para contener las flamas para el calentamiento con gas (para evitar ignición pilo teada)  
a A nivel del piso  
Figura 6 –Dimensiones generales para el aparato  de prueba para la Clase K –Aparato de tipo B para la 
Clases 15K, 25K y 75 K  
8.8 Prueba de salpicadura Clase K  
8.8.1  Ubicación  
Realizar las pruebas de fuego en habitaciones cerradas sin  corrientes de aire con dimensiones como 
mínimo de 6 m × 6 m × 4 m de alto y una temperatura ambiente entre 10 °C y 30 °C.  
8.8.2  Construcción  
Los detalles para el aparato de fuego para la Clase K se establecen en la Tabla 12 y en las Figuras 5 y 6. 
Ver la Figura 7 para tener un ejemplo del aparato de la prueba de salpicadura.  
Los fuegos Clase K utilizan varios tipos de las bandejas de hoja de metal soldada (las dimensiones se 
establecen en la Tabla 12 y las Figuras 5 y 6). Los lados son verticales. La base del recipiente es horizontal.  
Cada fuego de prueba está designado por un número seguido de la letra “K”.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
Tabla 12 –Clasificación de fuegos y cantidad del agente para los extintores Clase K  
Clasificación  Volumen de aceite de cocina 
en el fuego de prueba  Apar ato de prueba  
L mm 
5K 
 Tipo A  
diámetro = 300  
15K 
 Tipo B  
X = 448  
Y = 224  
25K 
 Tipo B  
X = 578  
Y = 289  
75K 
 Tipo B  
X = 1 000  
Y = 500  
 
8.8.3  Combustible  
Los fuegos de prueba de salpicadura Clase K deben hacerse con aceite vegetal con una temperatur a de 
auto-ignición no menor que 360 °C.  
8.8.4  Procedimiento  
Usar combustible nuevo en cada prueba.  
8.8.4.1  Deben llevarse a cabo dos pruebas con el extintor acondicionado de la manera siguiente:  
a) Prueba 1: Acondicionar cuando menos 18 h a la temperatura de operación máxima.  
b) Prueba 2: Acondicionar cuando menos 18 h a la temperatura de operación mínima.  
Dimensiones en milímetros  
 
a) Clases 15 K, 25 K y 75 K  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
 
b) Clases 5 K  
En donde  
a Largo de la bandeja más 1,5 m.  
b Capa de bicarbonato de sodio de 2 mm de profundidad en la superficie superior de la mesa.  
c Bandeja de prueba.  
d Espacio libre de 175 °C a 195 °C.  
e Capa de 2 mm de bicarbonato de sodio.  
Figura 7 –Ejemplo del aparato de prueba de salpicadura  
8.8.4.2  Colocar una superficie plana rodeando comple tamente el recipiente de fuego. La superficie plana 
debe tener 750 mm de ancho y ubicarse en el borde superior del recipiente de fuego. La superficie plana debe 
cubrirse con una capa de bicarbonato de sodio en polvo no mayor que 2 mm de profundidad. Calent ar el 
aceite en el recipiente de fuego usando una fuente de calentamiento hasta obtener una temperatura entre  175 
°C y 190 °C. Descargar completa y continuamente cada extintor acondicionado hacia el centro de la bandeja 
de fuegos en el transcurso de los 5 min posteriores a su acondicionamiento, colocando la boquilla a la 
distancia especificada por el fabricante y como se muestra en la placa de datos del extintor pero no mayor que 
2 m. Medir la distancia desde el borde exterior del recipiente de fuego hasta la boquilla.  
8.8.5  Requisitos  
8.8.5.1  La descarga de los extintores cuando se prueban conforme a los incisos 8.8.1 a 8.8.4 no debe 
salpicar gotas de grasa mayores que un diámetro de 5 mm.  
9. Requisitos de construcción  
9.1 Extintores de alta presión  
Los ext intores con una presión de servicio mayor que 2,5 MPa (25 bar) deben contar con un cilindro 
diseñado, probado y marcado de acuerdo con 10.2.1.1.  
9.2 Extintores de baja presión  
9.2.1  Requisitos generales  
9.2.1 1  Estos requisitos se aplican a los extintores con una presión de servicio, ps, no mayor que 2,5 MPa 
(25 bar).  
9.2.1.2  El extintor portátil con una carga nominal mayor que 3 kg debe construirse de manera que pueda 
sostenerse verticalmente sin soporte.  
9.2.1.3  El fabricante debe asegurar que las soldadu ras tengan penetración continua sin desviaciones en 
las mismas. Las soldaduras y las juntas de latón deben estar libres de defectos que pudieran ser perjudiciales 
para el uso seguro del cilindro.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
El fabricante debe hacer uso de soldadoras, operadores y pro cedimientos de soldado que demuestren ser 
adecuados para este objetivo.  
NOTA:  Es importante que los usuarios de esta norma consideren la utilización de métodos de evaluación 
de la conformidad apropiados. La certificación de un tercero independiente puede p roporcionar un nivel de 
confianza más alto en la conformidad de los productos, las competencias del personal y los procesos.  
9.2.1.4  Las partes unidas al cuerpo del extintor deben fabricarse y ajustarse de forma que se minimice la 
concentración de esfuerzo  y los riesgos de corrosión. En el caso de las partes soldadas, el metal debe ser 
compatible con el material del cilindro.  
9.2.1.5  El fabricante del cilindro debe contar con el certificado de calidad para el análisis de colada del 
material suministrado y d ebe mantenerse disponible para la inspección.  
9.2.1.6  Cuando los componentes de plástico se encuentren roscados en partes metálicas, deben 
diseñarse para minimizar la posibilidad de que se produzcan trasroscados. Esto debe cumplirse por el uso de 
hilos gru esos y con no menos de 5 hilos por cada 25,4 mm o por el uso de roscas cortadas en ángulo recto.  
9.2.1.7  Los extintores auto -sostenidos deben contar con algún medio para evitar que el fondo del cilindro 
sujeto a presión haga contacto con el suelo por lo me nos a 5 mm de éste, o deben contar con un espesor de 
metal en la(s) parte(s) inferior(es) del cuerpo que retienen la presión por lo menos 1,5 veces el espesor 
mínimo de la parte cilíndrica del cuerpo.  
9.2.1.8  La presión máxima de servicio, pms, se determin a de la forma siguiente:  
9.2.1.8.1  Realizar la prueba sobre un mínimo de tres extintores acondicionados a 60 °C durante 18 h.  
9.2.1.8.2  Para extintores de tipo de presión contenida, determinar la presión inmediatamente después de 
sacar cada extintor fuera del horno. Para extintores operados con cartucho, sacar el extintor del horno y 
activar inmediatamente el cartucho.  
9.2.1.8.3  Para cada tipo de extintor, la presión más alta observada cuando se lleva a cabo la operación 
indicada en 9.2.1.8.2 se registra co mo la presión máxima de servicio pms. 
9.2.2  Prueba de resistencia a la ruptura  
9.2.2.1  Llenar el cilindro con agua y aumentar la presión a una velocidad que no exceda  2,0 MPa/min ± 0,2 
MPa/min (20 bar/min ± 2 bar/min) hasta que se alcance la presión mínima  de ruptura pr. Mantener esta 
presión durante 1 min sin que el cilindro se rompa. El cuerpo del cilindro debe permanecer hermético. 
Aumentar la presión hasta que ocurra la ruptura. La presión mínima de ruptura, pr, debe ser 2,7 × pms pero en 
ningún caso de be ser menor que 5,5 MPa (55 bar).  
NOTA:  La pms se determina de acuerdo con 9.2.1.8.  
9.2.2.2  La prueba de ruptura no debe ocasionar la fragmentación del cilindro.  
9.2.2.3  La ruptura no debe mostrar ningún signo de fragilidad, es decir, que los bordes de la  ruptura no 
deben ser radiales sino deben estar relativamente inclinados (forma de diente de sierra) con respecto a un 
plano diametral y deben mostrar una reducción en el área sobre todo su espesor (disminución del espesor en 
el punto de falla).  
9.2.2.4  La ruptura no debe mostrar ningún defecto de fabricación del metal.  
9.2.2.5  No debe haber ruptura en la soldadura a una presión menor que 5,4 × pms, u 8,0 MPa (80 bar), lo 
que resulte mayor. Además, la ruptura no debe ocurrir en las marcas permanentes del cu erpo como son 
partes estampadas o grabados.  
9.2.2.6  Durante la prueba de ruptura, no debe salir expulsada ninguna parte del cilindro. La prueba de 
ruptura no debe provocar la fragmentación de la válvula o de los accesorios. La ruptura no debe originar una 
marca en el área de la válvula o de los accesorios. Los accesorios deben permanecer ajustados.  
9.2.3  Prueba de aplastamiento  
9.2.3.1  Aplastar cinco muestras en forma perpendicular a su eje longitudinal y en el punto central utilizando 
dos mandriles de 25 m m de espesor con radio en el ápice de 12,5 mm y suficiente área para extenderse más 
allá de los lados del cilindro (ver Figura 8). Aplastar el cilindro en un período de 30 s a 60 s. Cuando se trate 
de cilindros con soldadura longitudinal, colocar la costur a de la soldadura a 90° de las líneas de soporte. Para 
los cilindros con soldaduras centrales transversales, aplicar el mandril a 45° con respecto a la costura de la 
soldadura.  
9.2.3.2  Una vez realizada la prueba de aplastamiento, llenar los cilindros con agua y aumentar la presión 
hasta llegar a la presión de prueba pt. Los cilindros no deben mostrar ninguna grieta o fuga.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Dimensiones en milímetros  
 
 
 
En donde  
a DT, la distancia después de la prueba, es igual a D, el diámetro exterior del cilindro dividid o por 3; es 
decir 
  
Figura 8 –Prueba de aplastamiento  
9.2.4  Prueba de expansión volumétrica permanente  
No debe haber ninguna expansión permanente mayor que 10 % de la expansión total del cilindro cuando 
éste se someta a la presión de prueba pt durante 1 min  para cilindros que han pasado por la prueba de 
presión antes de la prueba de deformación, la presión de prueba debe aumentar un 10 %.  
NOTA:  Un método de prueba aceptable es la prueba de camisa de agua y puede tomarse como fuente de 
consulta bibliográfica la publicación Compressed Gas Association (CGA) pamphlet C -1, section 1.0.  
9.2.5  Cilindro de acero soldado al bajo carbón  
9.2.5.1  El material del cilindro debe ser capaz de ser soldado y debe contener un máximo de 0,25 % de 
fracción de masa de carbono, 0,0 5 % de fracción de masa de azufre y 0,05 % de fracción de masa de fósforo.  
9.2.5.2  El material de aporte debe ser compatible con el acero para dar soldaduras con propiedades 
equivalentes a las especificadas para la lámina base.  
9.2.5.3  El cilindro debe ten er un espesor medido, S, mayor que el espesor mínimo, expresado en 
milímetros, dado por la ecuación (2), pero en ningún caso menor que 0,70 mm:  
 (2) 
En donde:  
D es el diámetro exterior del cilindro o, para cuerpos no cilíndricos, la diagonal externa mayor  del cuerpo 
del extintor, expresado en milímetros;  
k es el coeficiente igual a:  
a) 0,45 para D ≤ 80; 
b) 0,50 para 80  D ≤ 100; 
c) 0,70 para D  100. 
9.2.6  Cilindros de acero inoxidable  
9.2.6.1  Los domos y las partes inferiores de acero inoxidable deben ser de material totalmente recocido.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
9.2.6.2  Sólo debe usarse el acero inoxidable austenítico con un contenido máximo de carbón 0,03 % de 
fracción de masa.  
NOTA:  Un ejemplo de este acero es el ASTM A240, tipo 304L (Designación UNS S30403).  
9.2.6.3  El cilindro debe tener un espesor de pared me dido, S, mayor que el espesor mínimo, expresado en 
milímetros, dado en la Ecuación (3) pero no menor que 0,64 mm:  
 (3) 
En donde:  
D es el diámetro exterior del cilindro o, cuando se trata de cuerpos no cilíndricos, la diagonal externa 
mayor del cuerpo del extintor, expresado en milímetros; k es igual a 0,3.  
9.2.7  Cilindros de aluminio  
9.2.7.1  Los cilindros de aluminio deben ser sin costuras.  
9.2.7.2  Los cilindros de aluminio deben tener un espesor de pared medido mayor o igual al espesor 
mínimo, dado en la Ecuación (2) pero en ningún caso menor que 0,71 mm.  
9.3 Manija  
9.3.1  Un extintor con una masa total de 1,5 kg o mayor y que tiene un diámetro de cilindro de 75 mm o 
mayor debe contar con una manija.  
El ensamble de la válvula puede considerarse como manija,  siempre y cuando cumpla con los requisitos 
de los incisos 9.3.2 y 9.3.3.  
9.3.2  Las manijas no deben ser menores que 90 mm de largo para los extintores de 7,0 kg o más de masa 
total y no menor que 75 mm de largo para los extintores menores que 7,0 kg de ma sa total.  
9.3.3  Cuando la manija se encuentre en posición de transporte, entre el cuerpo del extintor y la manija no 
debe haber un espacio menor que 25 mm.  
9.4 Montaje  
9.4.1  Los extintores diseñados para montarse en muro deben contar con los medios para su  montaje. 
Realizar las pruebas sólo en uno de los soportes de cada uno de los modelos o tipos suministrados con el 
extintor.  
9.4.2  Un soporte de pared debe permitir el movimiento horizontal suficiente para su correcta instalación, y 
en el caso del movimien to vertical debe ser cómo mínimo de 6 mm, para quitar el extintor de la pared, y un 
movimiento mínimo vertical de 3 mm cuando el extintor tenga una masa bruta de 5,4 kg o menor.  
9.4.3  Los soportes de pared deben resistir sin deformación permanente, una car ga estática de cinco veces 
la masa de la carga completa del extintor de acuerdo con 9.4.4.  
9.4.4  Cuando un extintor se vaya a probar cargado a su capacidad nominal, colocarlo en el soporte de 
montaje proporcionado con el extintor después de asegurar dicho soporte de montaje en una tabla de madera. 
Sujetar la tabla en posición vertical y aplicar una carga estática de cuatro veces la masa completa del extintor 
(o una carga total de 45 kg menos la masa total del extintor, mínimo) en la parte superior del extin tor. 
Mantener la carga durante 5 min.  
9.4.5  El soporte de montaje equipado con una abrazadera no debe permitir que el extintor caiga al piso al 
abrirse el broche de cierre. El dispositivo de liberación de la abrazadera debe tener un color que contraste con  
el fondo inmediato del extintor y debe ser visible. El método de liberación debe ser evidente al revisar la parte 
frontal del extintor.  
9.4.6  El gancho para colgar debe ubicarse de manera que las instrucciones de operación queden hacia el 
frente cuando el  extintor esté colocado en el soporte de montaje.  
NOTA:  Se considera frente del extintor la parte que queda a la vista del usuario una vez instalado  
9.5 Tapas, válvulas y cierres  
9.5.1  Las válvulas o cualquier dispositivo roscado deben estar diseñados para  liberar gradualmente la 
presión antes de concluir el desacoplamiento (conducto de liberación de presión).  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
9.5.2  Las conexiones roscadas en el cilindro deben tener cuando menos cuatro hilos completos de ajuste y 
se requiere que comience la liberación de pr esión cuando se desacople al menos el 40 % de los hilos 
completos por cada 25,4 mm. Se permiten otros tipos de válvulas, tapas y cierres cuando cumplan con los 
requisitos, particularmente cuando se trata de pruebas recurrentes y llenado.  
9.5.3  El diámetro interno de la abertura de llenado para un extintor recargable no debe ser menor que  19 
mm. 
9.5.4  El cople del extintor con roscas en el exterior debe tener la altura suficiente para que la tapa o la 
válvula no hagan contacto con el domo o la parte inferior  sin la junta.  
9.5.5  La tapa, las válvulas o las uniones deben soportar la presión de la prueba de ruptura durante 1 min 
especificada para el cilindro, sin tener ninguna ruptura. Para esta prueba, quitar o conectar los dispositivos de 
liberación de presión . 
9.5.6  Los bordes y las superficies de un extintor contra incendio y su soporte de montaje no deben tener 
filos para que no constituyan un riesgo de lesión durante el uso o mientras se realice el mantenimiento.  
NOTA:  Un método de evaluación de bordes filo sos puede consultarse en la ANSI/UL 1439.  
9.6 Dispositivos de seguridad  
9.6.1  Los cilindros de alta presión y los cartuchos deben contar con un dispositivo de seguridad de 
acuerdo con las normas específicas aplicables.  
9.6.2  Para extintores móviles sobre r uedas sin locomoción propia de una capacidad nominal mayor que 20 
kg con cartucho exterior, debe contar con dispositivo de seguridad para liberación de sobrepresión. La presión 
de operación del dispositivo no debe exceder la presión de prueba pt, ni ser me nor que la presión máxima de 
servicio pms. 
9.7 Pruebas de fabricación  
9.7.1  Cilindros de baja presión  
9.7.1.1  Someter a pruebas de aplastamiento y ruptura por lo menos un cilindro de cada lote de 500 o 
menor. Si los resultados no son aceptables, selecciona r aleatoriamente cinco cilindros adicionales del mismo 
lote y repetir las pruebas. Si uno de los cilindros no cumple la prueba, se rechaza el lote. Si el fabricante lo 
decide, se pueden hacer las pruebas de aplastamiento y ruptura en un mismo cilindro. Si un cilindro cumplió 
con la prueba de aplastamiento pero no la de ruptura, esto no debe considerarse como falla y debe utilizarse 
otro cilindro del mismo lote para la prueba de ruptura.  
9.7.1.2  Todos los cilindros deben someterse a la presión de prueba, pt, durante 1 min, sin que se 
presenten fugas, fallas o deformaciones visibles.  
9.7.2 Prueba de fuga  
Todos los extintores de presión contenida y de dióxido de carbono y los cartuchos de gas deben 
someterse a la prueba de fuga y deben cumplir con los requisito s siguientes:  
a) Para extintores con presión contenida, provistos de un manómetro como se especifica en 7.4.1.3, el 
índice de fuga no debe exceder el índice de pérdida del contenido presurizado equivalente al 6 
%/año de presión de servicio.  
b) Para los car tuchos de gas y extintores de presión contenida, sin manómetros como se especifica en 
7.4.1.2, la pérdida máxima del contenido por año, no deben exceder lo siguiente:  
1) Para extintores: 5 % o 50 g, lo que resulte menor;  
2) Para cartuchos de gas: 5 % o 7 g , lo que resulte menor.  
Para extintores de dióxido de carbono, la pérdida máxima del contenido no debe exceder 6 %/año.  
9.8 Requisitos para componentes de plástico  
Los componentes de plástico de los extintores de incendios portátiles deben cumplir con los requisitos 
siguientes:  
a) La prueba y revisiones deben realizarse en los componentes que correspondan a las características 
de componentes producidos en masa en lo relativo al material usado, la forma y el método de 
fabricación.  
b) Cualquier cambio en el m aterial, la forma o el método de fabricación requiere una nueva prueba.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
c) Se recomienda que el plástico utilizado sea identificable en todo momento.  
d) Debe tenerse acceso a los datos suministrados por el fabricante en lo relativo tanto al material mismo 
como a los procedimientos de fabricación.  
Para comprobar el cumplimiento de los accesorios de las partes plásticas con las pruebas de 
envejecimiento por horno convencional, exposición a radiación ultravioleta y resistencia al impacto, ensamblar 
estas parte s en el extintor y exponer el conjunto a la prueba de presión correspondiente.  
Los requisitos que se enuncian de 9.8.2 a 9.8.6, pueden acreditarse mediante un certificado o documento 
de información técnica provisto por el fabricante o importador de los com ponentes plásticos, en los que se 
haga constar el cumplimiento con dichos requisitos.  
9.8.2 Requisitos para componentes normalmente presurizados  
9.8.2.1 Resistencia a la ruptura  
9.8.2.1.1  Llevar a cabo las pruebas de ruptura a tres temperaturas como se des cribe a continuación:  
Someter al menos tres especímenes de cada componente plástico a la prueba de resistencia a la ruptura 
de acuerdo con el inciso 9.2.2, utilizando un líquido adecuado a temperaturas de 20 °C ± 3 °C, la temperatura 
mínima de operación re comendada marcada en el extintor (ver 7.1) y 60 °C ± 3 °C. Incrementar la presión a 
una velocidad de 2,0 MPa/min ± 0,2 MPa/min (20 bar/min ± 2 bar/min).  
9.8.2.1.2  La presión de ruptura antes y después de la prueba de envejecimiento y de exposición a 
radiac ión ultravioleta debe ser al menos igual a la presión mínima de ruptura, pb. 
9.8.2.2 Envejecimiento por horno convencional  
9.8.2.2.1  Someter al menos tres especímenes de cada componente plástico a la prueba de envejecimiento 
acelerado en un horno convencio nal a 100 °C  ± 3 °C durante 180 d. Colocar los componentes en adaptadores 
para aplicar la presión normal de ensamble.  
9.8.2.2.2  Después de la exposición, acondicionar los componentes durante 5 h a 20 °C ± 3 °C y revisar 
posteriormente que no tengan grietas . No se permite ningún agrietamiento.  
9.8.2.2.3  Someter los especímenes de cada componente plástico a la prueba de ruptura, de acuerdo con 
9.2.2 a 20 °C ± 3 °C utilizando un líquido adecuado a un índice de incremento de presión de 2,0 MPa/min ± 
0,2 MPa/min  (20 bar/min ± 2 bar/min). La presión mínima de ruptura, pb, debe ser igual a la especificada en  el 
cilindro.  
9.8.3 Exposición a la luz ultravioleta  
9.8.3.1  Someter cuando menos seis especímenes de cada componente plástico durante 500 h a la prueba 
de enve jecimiento artificial, de acuerdo con 9.8.3.4 y después acondicionarlos por 5 h a 20 °C ± 5 °C.  
9.8.3.2  Después de la exposición, revisar que los especímenes de cada componente plástico no tengan 
grietas. No se permite ningún agrietamiento.  
9.8.3.3  Someter  los especímenes de cada componente plástico a la prueba de ruptura, de acuerdo con 
9.2.2 a 20 °C ± 5 °C, utilizando un líquido adecuado a un índice de incremento de presión de 2,0 MPa/min ± 
0,2 MPa/min (20 bar/min ± 2 bar/min). La presión mínima de ruptur a, pb, debe ser cuando menos igual a la 
especificada en el cilindro.  
9.8.3.4  Utilizar dos lámparas cerradas fijas de arco de carbón para obtener luz ultravioleta. El arco de cada 
lámpara debe formarse entre dos electrodos verticales de carbón de 12,7 mm de  diámetro, ubicados en el 
centro de un cilindro de metal vertical desmontable de 787 mm de diámetro y 450 mm de altura. Encerrar cada 
arco en una esfera transparente de vidrio de borosilicato. Colocar los especímenes de cada componente 
plástico verticalmen te dentro del cilindro giratorio, de frente a las lámparas, y girar el cilindro continuamente 
alrededor de las lámparas fijas a 1 r/min. Proveer un sistema de boquillas para rociar cada una de cada arco 
en una esfera transparente de vidrio de borosilicato.  Colocar los especímenes de cada componente plástico, a 
su vez, con agua mientras gira el cilindro. Durante cada ciclo de operación (total de 20 min), exponer cada 
espécimen a la radiación y al rocío del agua durante 3 min y únicamente a la luz durante 17 min. Mantener la 
temperatura del aire dentro del cilindro giratorio del equipo de prueba a 63 °C ± 5 °C.  
NOTA:  Una prueba alterna aceptable se describe en ISO 4892 -2:2006, método A, utilizando una fuente de 
arco de xenón durante 500 h. Emplear las condicio nes siguientes:  
a) 65 °C ± 3 °C de temperatura de panel negro.  
b) 50 % ± 5 % de humedad relativa.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
c) Ciclo de 102 min de intervalo de seco, 18 min de rociado de agua.  
d) Dosis total de exposición de 1 GJ/m2 (500 hasta 550 W/m2). 
9.8.4 Resistencia al impact o 
9.8.4.1  Colocar por lo menos cuatro de los especímenes sometidos a la prueba de envejecimiento (ver 
9.8.2.2) (dos con el seguro colocado y dos sin el seguro) y presurizar el cilindro del extintor a la presión 
máxima de servicio, pms, con nitrógeno despué s de ser llenado 95 % con una solución de agua y 
anticongelante. Probar los especímenes a -20 °C ± 3 °C o a la temperatura de operación mínima 
recomendada por el fabricante, la que resulte menor. La prueba se lleva a cabo como se describe en 7.5.1.  
9.8.4.2  No debe haber cambios peligrosos al ensamble de la válvula, tales como astillas, fracturas  o 
grietas.  
La válvula debe soportar la presión de prueba, pt, durante 1 min sin ruptura.  
9.8.5 Componentes normalmente no presurizados  
9.8.5.1  Someter los component es plásticos del extintor que soportan la presión durante la operación del 
extintor, a las pruebas de ruptura, envejecimiento en horno convencional y de resistencia al impacto. La 
exposición al horno convencional es ya sea de 100 °C durante 70 d, u 87 °C d urante 180 d, a elección del 
solicitante de la prueba.  
9.8.5.2  Los componentes de plástico externos deben cumplir con la prueba de luz ultravioleta.  
9.8.6 Prueba para la exposición al agente extinguidor  
9.8.6.1  No debe haber daño en los tubos sifón polimér icos que hayan sido acondicionados de acuerdo con 
9.8.6.3, cuando se instalen en los extintores de prueba y se sometan a la prueba de resistencia mecánica 
descrita en 7.5.  
9.8.6.2  Después del acondicionamiento de acuerdo con 9.8.6.3, los especímenes del an illo cortados de los 
tubos de sifón polimérico no deben mostrar degradación mayor que 40 % del valor original de la resistencia a 
la tensión o resistencia al aplastamiento.  
9.8.6.3  Colocar los tubos de sifón completos en contacto con el agente en el que se  utilizan. Cubrir 
totalmente o sumergir los especímenes de los anillos, de 12,7 mm de ancho, cortados de tubos sifón sin 
envejecimiento en el agente. Asegurar que los especímenes no entren en contacto entre sí, ni el recipiente 
que contiene el agente y los  especímenes. Colocar el recipiente del agente, con los especímenes en su lugar, 
en un horno precalentado a 90 °C ± 3 °C durante 210 d.  
Después de la exposición de prueba, enfriar los especímenes en aire a 23 °C ± 2 °C como mínimo 24 h 
antes de realizar cu alquier prueba o medición de dimensiones. Someter los especímenes de anillos a la 
prueba de aplastamiento en dos placas planas en paralelas, utilizando una máquina de prueba capaz de 
aplicar una carga de compresión a una velocidad uniforme de 5 mm/min y re gistrar la carga contra la 
deformación.  
9.9 Ensambles de la manguera  
9.9.1  Los extintores con una carga mayor que 3 kg hasta 4,5 kg o 3 L, debe tener una manguera con una 
longitud mínima de 400 mm excluyendo boquilla o corneta y conexiones (ver Figura 9). Los extintores con una  
carga mayor que 4,5 kg deben tener una manguera con una longitud mínima de 500 mm excluyendo boquilla 
o corneta y conexiones. Cuando un extintor menor que 3 kg o menor que 3 L cuenta con una manguera, el 
largo mínimo de la misma deb e ser 250 mm.  
Dimensiones en milímetros  
 
Figura 9  - Largo mínimo de la manguera        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
9.9.2  La manguera y el sistema de acoplamiento deben funcionar en el rango de la temperatura de 
operación; los sistemas de acoplamiento deben diseñarse y ajustarse de forma qu e no dañen la manguera 
cortándola y que no se desprenda la manguera de sus conexiones terminales.  
9.9.3  La presión de ruptura del ensamble de la manguera ajustado con una boquilla cerrada debe ser igual 
o mayor que los valores que se enuncian a continuació n: 
a) Para todos los tipos, con excepción de los extintores de CO 2 y agente limpio  
1) 3,0 veces la presión máxima de servicio pms, con la prueba realizada a 20 °C ± 5 °C;  
2) 2,0 veces la presión máxima de servicio pms, con la prueba realizada a 60 °C ± 2 ° C. 
b) Para extintores de CO 2 y agente limpio  
1) 1,5 veces la presión máxima de servicio pms, con la prueba realizada a 20 °C ± 5 °C;  
2) 1,25 veces la presión máxima de servicio pms, con la prueba realizada a 60 °C ± 2 °C.  
La presión de la prueba debe estab lecerse incrementando la presión a la presión de ruptura mínima 
permisible por un intervalo no menor que 1 min, manteniendo la presión durante 1 min durante los cuales no 
debe haber ninguna falla y posteriormente debe incrementarse la presión hasta provoca rla. 
Cuando la prueba se realiza a 60 °C ± 2 °C, acondicionar la manguera y componentes a la temperatura 
correspondiente durante un periodo no menor que 12 h.  
La manguera debe ajustarse a un equipo que genere la presión requerida y sellar el extremo abiert o con 
medios adecuados. El fluido de la prueba hidráulica no debe ocasionar que el ensamble de la manguera 
disminuya su temperatura.  
Registrar la presión a la que se presenta la ruptura de la manguera.  
9.9.4  Un ensamble de manguera sin boquilla de cierre d ebe soportar, sin fugas, una presión hidrostática 
igual a la presión de prueba del extintor pt, mantenida cómo mínimo 1 min.  
9.9.5  Los ensambles de la manguera deben someterse a la prueba de flexibilidad de baja temperatura 
indicada a continuación. El mand ril debe ser de 150 mm de diámetro y la manguera que se especifica en 
9.9.1. La prueba debe realizarse a una temperatura de Tmin. Después de la prueba de flexibilidad, no debe 
haber fugas en el ensamble de la manguera cuando se pruebe a la presión de prueb a, pt, a 20 °C ± 5 °C 
durante 1 min.  
9.9.5.1 Equipos de prueba  
9.9.5.1.1  Mandril, que tenga un diámetro exterior igual a dos veces el radio de doblez mínimo especificado 
para la manguera, con un arco de al menos 180°. Si el radio de doblez mínimo no está e specificado, el 
mandril debe tener un diámetro exterior igual a 12 veces el orificio de la manguera.  
9.9.5.1.2  Cámara de acondicionamiento, capaz de mantenerse a la temperatura especificada (ver 9.9.5.3).  
9.9.5.2 Espécimen de prueba  
El espécimen de prueba debe ser cortado de la manguera bajo prueba y debe tener una longitud 
adecuada para proveer sujeción en cada extremo además de la sección que puede ser doblada alrededor de 
la periferia del mandril.  
El espécimen de prueba debe desecharse a la conclusión de  la prueba.  
9.9.5.3 Temperatura de prueba  
La prueba debe llevarse a cabo a la temperatura de Tmin, marcada por el fabricante en el extintor.  
9.9.5.4 Procedimiento  
Acondicionar el mandril (ver 9.9.5.1.1) y el espécimen de prueba (ver 9.9.5.2) en la cámara d e 
acondicionamiento (ver 9.9.5.1.2) a la temperatura de prueba correspondiente (ver 9.9.5.3) durante 24 h.  Sin 
retirarlos de la cámara de acondicionamiento, doblar alrededor del mandril 180° las mangueras con  orificio 
nominal de hasta e incluyendo orificio  nominal 22 en 10 s ± 2 s, y a 90° las de orificio mayor de 22 en 10 s ± 2 
s. 
Para mangueras de orificio nominal mayor que 22, se permite efectuar la prueba fuera de la cámara de 
acondicionamiento, pero deben tomarse precauciones contra un incremento inace ptable en la temperatura del 
espécimen durante la prueba.  
Observar si ocurre agrietamiento o ruptura del revestimiento o cubierta de la manguera.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Después del doblez, permitir al espécimen de prueba recuperar la temperatura ambiente, y aplicar la 
presión de  prueba especificada, para confirmar si ha ocurrido o no el agrietamiento o ruptura.  
9.9.5.5 Informe de la prueba  
El informe de la prueba debe incluir la información siguiente:  
a) Método de prueba utilizado;  
b) Una descripción completa de la manguera y su origen;  
c) Las dimensiones del espécimen de prueba;  
d) La temperatura de prueba;  
e) Los resultados del examen visual del espécimen después de la prueba;  
f) Los resultados del examen visual después de la prueba de presión;  
g) Una descripción del procedimien to de prueba.  
9.10 Método de operación  
El extintor debe operarse perforando, abriendo y/o rompiendo el dispositivo de sellado y, por lo tanto, 
liberando su contenido. Los extintores deben operar sin inversión. No debe ser necesario hacer ningún 
movimie nto en el mecanismo de activación para iniciar la descarga del extintor. La fuerza o la energía 
necesaria para operar el extintor no deben exceder los valores de la Tabla 13 Fuerza o energía requerida para 
operar el extintor para temperaturas de hasta 60 °C.  
La energía de 2 J se obtiene al permitir que la masa de 4 kg usada en la prueba de resistencia mecánica 
(impacto) descrita en 7.5 caiga desde una altura de 50 mm. El impacto debe aplicarse en la dirección del 
modo de operación.  
Tabla 13 –Fuerza o energía req uerida para operar el extintor  
Tipo de operación Fuerza  Fuerza máxima requerida  
N Energía  
J 
Con un dedo  100  
Mano completa  200 a  
Con impacto (golpe en manija)  — 2 
a Para los extintores de dióxido de carbono, esta fuerza máxima puede aumentar a 300 N.  
 
9.11 Dispositivos de seguro  
9.11.1  El mecanismo de operación debe contar con un dispositivo de seguridad (seguro o dispositivo 
equivalente) para evitar operaciones involuntarias. La liberación del seguro con un indicador de manipulación 
debe requerir una  operación distinta a la de operación del extintor, y requerir una fuerza no menor que 20 N 
pero no mayor que 100 N. Debe definirse un indicador para poder determinar si el aparato fue operado.  
9.11.2  El dispositivo de seguridad debe construirse de manera que cualquier intento manual involuntario, 
que utilice una fuerza o un impacto igual a dos veces el valor correspondiente dado en la Tabla 13 para iniciar 
la descarga, sin operar primero el dispositivo, no deforme o rompa ninguna de las partes del mecanism o de 
manera que se evite la descarga subsecuente del extintor.  
9.11.3  El seguro o cualquier otro dispositivo debe ser visible en la parte frontal del extintor cuando éste se 
encuentra en el soporte de montaje.  
Excepción:  El seguro puede estar en la parte p osterior del extintor si las ilustraciones de las instrucciones 
de operación en la parte frontal muestran el método de operación.  
9.11.4  Si el seguro está sujeto al extintor con una cadena o algo similar, la cadena debe colocarse de 
forma que no interfiera  con el flujo de descarga.  
9.11.5  Debe contarse con un indicador de manipulaciones, como un sello, para mantener el seguro en su 
lugar y para indicar la manipulación o el uso del extintor.  
9.11.6  El indicador de manipulaciones debe construirse de manera qu e sea necesario romperlo para iniciar 
la descarga del extintor. La fuerza requerida para romper el indicador de manipulaciones no debe exceder  70 
N.       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
Excepción:  Si el indicador de manipulaciones se rompe para iniciar la descarga del extintor o si se aplica 
una carga interna continua al mecanismo de liberación, la fuerza requerida para lograr la descarga o liberar la 
carga interna puede exceder 70 N pero no debe ser mayor que 140 N.  
9.12 Requisitos para los manómetros y los indicadores de presión para extinto res de baja presión  
9.12.1  Generalidades  
9.12.1.1  Un extintor recargable de tipo de presión contenida (excepto dióxido de carbono) tanto para el 
agente extinguidor como el gas propelente debe contar con un manómetro para mostrar la cantidad de presión 
en la cámara, sin importar si la válvula está abierta o cerrada.  
Excepción:  Puede omitirse el manómetro en un extintor no recargable, si se usa un dispositivo como un 
indicador para comprobar que el extintor esté cargado con la cantidad correcta de gas propele nte. 
9.12.1.2  Los manómetros empleados en los extintores deben cumplir con lo establecido en la Norma 
Oficial Mexicana NOM -045-SCFI -2005.  
9.13 Tubos de nivel y filtros –Extintores a base de agua  
9.13.1  El tubo de nivel y el filtro de los extintores a base d e agua deben estar hechos de materiales 
resistentes al agente extinguidor (ver 9.8.6).  
9.13.2  El agente extinguidor para los extintores a base de agua mezclados con un agente aditivo debe 
descargarse con un filtro.  
Éste debe colocarse corriente arriba de l a sección más pequeña del conducto de descarga. Cada orificio 
del filtro debe tener un área menor que la sección transversal más pequeña del conducto de descarga. El área 
total de los orificios del filtro combinados debe ser como mínimo igual a ocho veces la sección más pequeña 
del conducto de descarga. El filtro debe estar accesible para facilitar las operaciones de mantenimiento del 
extintor.  
9.14 Requisitos especiales para extintores de Co 2 
La corneta difusora del extintor debe fabricarse para soportar e l aplastamiento cuando se aplican 25 kg en 
su extremo durante 5 min inmediatamente después de haber completado la descarga del extintor por medio 
de ésta.  
Someter la corneta difusora a la prueba siguiente:  
a) Acondicionar la corneta difusora a 60 °C durant e 18 h.  
b) Colocar la corneta difusora en el extintor completamente cargado.  
c) Descargar el extintor con la válvula completamente abierta.  
d) Someter la corneta difusora a la carga estática de 25 kg utilizando una superficie de contacto circular 
de 50 mm de diámetro durante 5 min aplicada al extremo de la corneta difusora.  
e) Revisar que la corneta difusora no muestre evidencia de grietas o rupturas.  
9.15 Juntas y arosellos  
Los requisitos que se enuncian en los incisos 9.15.1 y 9.15.2, pueden evidenciar cu mplimiento mediante 
un certificado o documento de información técnica provista por el fabricante de las juntas y arosellos, en los 
que se haga constar el cumplimiento con dichos requisitos.  
9.15.1  Resistencia a la tensión, elongación, elasticidad máxima an tes de la deformación permanente  y 
dureza  
Cualquier elastómero (con superficie de goma, arosello, o asiento vulcanizado) usado para dar una 
superficie de asentamiento debe contar con las propiedades siguientes:  
a) Como se recibe:  
1) Una resistencia mínima a la tensión de 3,4 MPa para gomas de silicón (con poliorganosiloxano 
como elemento constitutivo) o fluorocarbonos  (8,3 MPa para otros elastómeros);  
2) Límite de elongación mínima de 100 % para goma de silicón y 150 % para otros elastómeros, 
(estiramiento máximo antes de la ruptura);  
3) Elasticidad máxima antes de la deformación de 5,0 mm cuando las marcas de 25 mm se estiren 
a 50 mm para gomas de silicón y 62,5 mm para otros elastómeros, mantener durante 2 min, y 
medir 2 min después de la liberación;  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
b) Después del acondicionamiento durante 96 h en oxígeno a 70 °C y 2.1 MPa:  
1) Porcentaje mínimo de la resistencia a la tensión original: 70 %,  
2) Porcentaje mínimo de la elongación original: 70 %.  
El tamaño y la forma de la parte de goma determinan cuáles son las pruebas especificadas que pueden 
llevarse a cabo. En general, someter a todas las pruebas las partes de más de 25 mm de diámetro. Para un 
corte transversal de un arosello circular de menos de 25 mm pero mayor de 12,5 mm, omitir la prueba de 
elongación.  Para un corte transversal de un arosello circular de menos de 12,5 mm, omitir las pruebas de 
elongación y de resistencia a la tensión. Para un arosello menor de 25 mm de diámetro con una sección 
transversal de un arosello con forma cuadrada, omitir las pr uebas de resistencia a la tensión y de elongación. 
Si el tamaño de la parte impide llevar a cabo una prueba precisa, someter las muestras de mayor tamaño o 
similares hechas del mismo compuesto a las pruebas omitidas.  
9.15.2  Deformación permanente por compr esión  
9.15.2.1  Un espécimen de una parte de goma o similar debe tener una deformación permanente por 
compresión no mayor que 25 % de su espesor original después de comprimirse a un tercio de su espesor 
original.  
9.15.2.2  Realizar la prueba de compresión en  los especímenes comprimidos a un tercio de su espesor 
original durante 24 h a 20 °C, a la temperatura mínima de operación, y a 60 °C.  
10. Marcado y color  
10.1 Color  
El color recomendado para los cilindros de los extintores es rojo.  
10.2 Marcado e instrucc iones de uso  
10.2.1  Generalidades  
10.2.1.1  Las instrucciones de operación, inspección de recarga y de mantenimiento deben estar en:  
a) Una placa de datos de metal, o  
b) En una banda grabada, o  
c) En relieve, o  
d) Una etiqueta de datos adherida en la parte frontal del cilindro del extintor, o  
e) Serigrafía pintada directamente en el cilindro del extintor, quedando siempre al frente las 
instrucciones de operación.  
El marcado debe identificar además el tipo de agente extinguidor, incluyendo la marca, la razón social del 
fabricante, y en su caso, del importador, el modelo, así como la capacidad y la clasificación del extintor de 
incendios.  
Asimismo debe grabarse en forma permanente (quintado), ya sea en el domo del extintor, o en la parte 
superior del cuerpo del  extintor, como mínimo los datos siguientes:  
a) Nombre o marca del fabricante;  
b) Nombre del comercializador o importador (cuando aplique);  
c) Número de serie;  
d) La clasificación del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana;  
e) Número de certificado de  cumplimiento emitido por el organismo de certificación de producto.  
Además cada extintor debe llevar grabados en el fondo, en forma clara e indeleble y permanente 
(quintado) sobre el mismo, los datos siguientes:  
a) Presión nominal en MPa o kPa;  
b) Presión  de prueba hidrostática en MPa o kPa;  
c) Mes y año de fabricación separados por una diagonal;  
d) Nombre genérico del agente extinguidor para el cual está destinado el recipiente;  
e) País de origen, en español.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
El cuerpo de la válvula debe grabarse de maner a permanente e indeleble en forma visible como mínimo 
con la marca del fabricante declarada al organismo de certificación.  
10.2.1.2  Una vez ensamblado en su totalidad el extintor, se le debe colocar una etiqueta (ver Figura 10) 
que cubra como máximo un arc o de 120° de la superficie cilíndrica del extintor y ésta, debe incluir como 
mínimo la información siguiente:  
a) Marca del fabricante;  
b) Clase de fuego al que está destinado;  
c) Instrucciones de operación en idioma español, incluyendo nemotecnia adaptada de acuerdo con el 
modelo del extintor y distancia de uso (alcance mínimo horizontal), ver Figura 11, debiendo quedar 
estos datos al frente del extintor, tomando como referencia la parte de vista a la carátula del 
manómetro;  
d) Instrucciones de mantenimient o, incluyendo observaciones acerca de la temperatura de uso y 
almacenamiento;  
e) La clasificación del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana;  
f) Número de certificado de cumplimiento emitido por el organismo de certificación de producto;  
g) Contenido neto del agente extinguidor en kilogramos;  
h) Leyenda “Hecho en México” o país de origen, en español;  
i) Presión nominal en MPa o kPa (kg/cm2); 
j) Potencial mínimo de extinción y la leyenda: En fuego Clase “C” no utilizar en tensiones mayores que 
1 000 V.  
La información que se establece en los incisos b) y c) debe ser clara y ostensible de modo que los demás 
datos no le resten importancia.  
No se deben usar símbolos, frases o contraseñas que puedan causar confusión al usuario del extintor.  
 
Figura 10 –Ejempl o de disposición de marcado e instrucciones de uso para un extintor  
10.2.1.3  El año de fabricación o los últimos dos dígitos del año calendario y la presión de prueba de fábrica 
deben marcarse permanentemente en el cuerpo del extintor o en una placa de dat os no transferible. Los 
extintores fabricados en los últimos tres meses de un año calendario dado pueden tener como año de 
fabricación el año inmediato posterior a la fecha de fabricación.  
10.2.1.4  Si el fabricante produce extintores en más de una fábrica,  cada uno de ellos deben tener una 
marca diferente para identificar que es el producto de una fábrica en particular.  
10.2.1.5  En la información de marcado e instrucciones de uso debe incluirse una referencia del rango de 
temperaturas en las que se puede us ar el extintor como “Aceptable para usar a temperatura desde...a…” o 
equivalente.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
10.2.1.6  El siguiente enunciado o su equivalente debe estar incluido en la información de marcado e 
instrucciones de uso:  
a) Para extintores recargables: “Recargue de inmedia to después de cualquier uso”;  
b) Para extintores desechables: Deseche de inmediato después de cualquier uso”.  
10.2.1.7  El cartucho de gas debe estar marcado permanentemente con:  
a) El peso del cartucho vacío, expresado en gramos;  
b) El peso nominal del car tucho completo, expresado en gramos;  
c) El peso por debajo del cual debe reemplazarse o recargarse;  
d) El año de fabricación;  
e) El nombre o el código del fabricante.  
La información anterior debe colocarse en el cartucho mediante una etiqueta, si el cartuc ho está colocado 
en la parte externa del cilindro. Si el cartucho está colocado dentro del cilindro, esta información debe estar 
escrita o estampada en el cartucho.  
10.2.1.8  En la de marcado e instrucciones de uso debe incluirse el peso bruto exacto del ex tintor, el peso 
bruto mínimo o máximo, el cual debe estar expresado con una tolerancia. El peso bruto debe incluir el peso 
del extintor cargado y el ensamble de descarga.  
10.2.1.9  En la información de marcado e instrucciones de uso en cada extintor, cuando  aplique, debe 
incluirse lo siguiente:  
a) Para extintores y soportes que cumplen la prueba de vibración de 7.5.2.5.2: “Adecuado para uso 
general sólo con soportes XXXXX”.  
b) Para extintores y soportes que cumplen la prueba de vibración de 7.5.2.5.3: “Adecu ado para usarse 
con el soporte XXXXX”.  
10.2.2 Instrucciones de operación  
10.2.2.1  Con el objetivo de aplicar los requisitos de 10.2.2, las “instrucciones de operación” se definen 
como las necesarias para cumplir con la descarga prevista del agente extingui dor, incluyendo las 
advertencias. En la Figura 10 se da un ejemplo del diseño de la información de marcado e instrucciones  de 
uso. 
10.2.2.2  Los extintores de incendios con agentes limpios deben tener la advertencia siguiente o su 
equivalente como parte de las instrucciones de operación:  
“ADVERTENCIA  - El agente en altas concentraciones, al descargarse o al aplicarse al fuego, puede 
producir compuestos tóxicos. Evite la inhalación de estos materiales evacuando y ventilando el área.  
No lo use en espacios conf inados en cantidades mayores al porcentaje de concentración 
especificado por el fabricante.”  
En el Apéndice E se describe un método para estimar el volumen con relación al espacio confinado en el 
que se emplea un determinado extintor a base de agentes limp ios. 
10.2.2.3  Las instrucciones de operación deben estar en la parte exterior y no deben cubrir más de un arco 
de 120° en el cuerpo del extintor. El marcado especificado en 10.2.2.4 y 10.2.3 deben ocupar juntos un área 
superficial mínima 50 cm2 para extint ores con diámetro de 80 mm o menor y de 75 cm2 para extintores con 
diámetro mayor que 80 mm.  
10.2.2.4  Las instrucciones de operación deben colocarse de la forma siguiente:  
a) La palabra “INSTRUCCIONES” debe estar en la parte superior del marcado e instrucc iones de uso. 
La altura mínima de la letra debe ser 5 mm para extintores con diámetro de 80 mm o menor y 6 mm 
para extintores con diámetro mayor que 80 mm. Como opción, a la palabra “INSTRUCCIONES” 
pueden agregarse las palabras “EXTINTOR DE INCENDIOS” o “E XTINTOR”;  
b) Las instrucciones de operación deben estar en forma de pictogramas en secuencia numérica. Un 
solo pictograma puede incluir dos instrucciones;  
c) La secuencia de los pictogramas debe ilustrar, con imágenes, las acciones recomendadas 
necesarias para la operación prevista del extintor (ver Figura 11). Pueden añadirse palabras. La 
secuencia debe ser la siguiente:  
1) Sujeción del extintor y retiro del seguro;        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
2) Dirigir la manguera o dispositivo de descarga del extintor hacia la base del fuego, cons iderando 
la distancia recomendada, e indicando la posición prevista para la operación del extintor.  
3) Realización de la acción necesaria para iniciar la operación del extintor;  
4) Descripción del método previsto de aplicación del agente extintor al fuego.  
 
Figura 11 - Ejemplo de imágenes y leyendas que ilustran la nemotecnia  de operación de los extintores 
portátiles  
10.2.2.5  La altura mínima de las palabras al usar los pictogramas debe ser 3 mm.  
10.2.2  Símbolos del código de uso  
10.2.3.1  Los símbolos del c ódigo de uso (ver Figura 12) deben colocarse directamente debajo de las 
instrucciones de operación. Debe incluirse una descripción escrita para cada símbolo del código de uso como 
parte del código en letras con una altura mínima de 1 mm.  
10.2.3.2  El uso de  los símbolos del código de uso deben tener dimensiones no menores que 16 mm × 16 
mm, y no mayores que 32 mm × 32 mm, excluyendo los bordes.  
10.2.3.3  En cada extintor deben colocarse los símbolos del código de uso para los tipos de fuegos en los 
que se cla sifica y para los que se ha comprobado tener un uso adecuado.  
10.2.3.4  El nombre del fabricante o el nombre comercial deben colocarse debajo de los símbolos del 
código de uso pero no deben contener ninguna otra información que pueda desviar la atención de las 
instrucciones de operación, tal como el domicilio o el número telefónico.  
 
En donde  
a) Clase A: Fuegos de material sólido, generalmente de naturaleza orgánica.  
b) Clase B: Fuegos en líquidos combustibles e inflamables y gases inflamables.  
c) Clase C: Fuegos en aparatos, equipos e instalaciones eléctricas energizadas.  
d) Clase D: Fuegos en metales combustibles, tales como magnesio, titanio, circonio, sodio, litio y 
potasio.  
e) Clase K: Fuegos en instalaciones de cocina, que involucra sustancias combusti bles, como tales 
como aceites y grasas vegetales o animales.  
Figura 12 –Símbolos de código de uso  
10.2.3  Instrucciones de recarga  
Las instrucciones de recarga en el marcado e instrucciones de uso de cada extintor recargable debe 
mencionar en esencia lo sigu iente:  
“En caso de uso o descarga, enviar al prestador de servicio dictaminado en la  NOM -154-SCFI -2005 o la 
que la sustituya”.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
10.3 Instrucciones de inspección  
Las instrucciones de inspección deben mencionar que debe revisarse el extintor para asegurar los  puntos 
siguientes:  
a) Que los sellos y los indicadores de manipulación (precinto, márchamo o dispositivo de garantía) no 
falten o estén rotos;  
b) Que esté lleno (pesándolo o levantándolo);  
c) Que no esté visiblemente dañado, corroído o que tenga fugas y q ue la boquilla no esté obstruida.  
d) Que la lectura del manómetro o el indicador esté dentro del rango o posición de operación.  
11. Manuales  
11.1 Manual del usuario  
Con cada extintor debe proporcionarse un manual del usuario. Este manual debe contener las 
instrucciones necesarias, advertencias y precauciones para la instalación, operación e inspección del extintor. 
El manual también debe hacer referencia al manual de servicio del fabricante para el mantenimiento y la 
recarga del extintor.  
11.2 Manual de ser vicio 
El fabricante debe elaborar un manual de servicio para cada modelo de extintor de incendios, que debe 
estar disponible cuando se solicite y debe:  
a) Contener las instrucciones necesarias, advertencias y precauciones, así como una descripción del 
equipo de servicio y una descripción de las operaciones recomendadas del servicio para el que fue 
diseñado;  
b) Proporcionar una lista de los números de parte de todas las refacciones;  
c) Indicar que el manómetro en el extintor no debe usarse para determinar si  ya se alcanzó la presión 
de servicio, por lo que debe emplearse un regulador de presión.  
12. Procedimientos para la evaluación de la conformidad  
La evaluación de la conformidad de los productos, objeto del presente Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana debe llevarse a cabo por personas acreditadas y aprobadas en términos de lo dispuesto por la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento de acuerdo con lo descrito en el Procedimiento 
para la evaluación de la conformidad que a continuación se d escribe y en su caso por la Dirección General de 
Normas de la Secretaría de Economía, conforme al procedimiento para evaluación de la conformidad que 
señale la Dependencia.  
12.0 Introducción  
El presente procedimiento toma como base los procedimientos descr itos en la norma internacional 
ISO/IEC 17067:2013 Conformity assessment -Fundamentals of product certification and guidelines for product 
certification schemes.  
12.1 Objetivo  
Este procedimiento para la Evaluación de la Conformidad (PEC), tiene por objeto de finir las directrices que 
deberán observar los interesados, para demostrar con fines oficiales, el cumplimiento con el presente 
Proyecto de Norma Oficial Mexicana; así como las que deberán observar las personas acreditadas y 
aprobadas que intervienen en su  evaluación de la conformidad.  
12.2 Campo de aplicación  
El presente procedimiento para la evaluación de la conformidad es aplicable cuando para fines oficiales los 
productos cubiertos en el campo de aplicación, requieran comprobar el cumplimiento con el Pr oyecto de 
Norma Oficial Mexicana PROY -NOM -202-SCFI -2016.  
12.3 Referencias  
Es indispensable la aplicación de los documentos vigentes o los que los sustituyan, para las finalidades del 
presente procedimiento para la evaluación de la conformidad, en los térmi nos en que son referidas.  
a) Ley Federal sobre Metrología y Normalización (LFMN).  
b) Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización (RLFMN).        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
c) NMX -Z-012/2 -1987 Muestreo para la inspección por atributos  - Parte 2: Método de muestreo, tablas y 
gráficas. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 28 de octubre de 1987.  
d) NMX -EC-17065 -IMNC -2014 Evaluación de la conformidad  - Requisitos para organismos que 
certifican productos, procesos y servicios (cancela a la NMX -EC-065-IMNC -2000). Pu blicada su 
declaratoria de vigencia en el Diario Oficial de la Federación el 6 de junio de 2014.  
12.4 Definiciones  
Para los efectos de estas disposiciones, se entenderá por:  
12.4.1  ampliación de titularidad del certificado de la conformidad del producto  
extensión de la propiedad y responsabilidad que el titular del certificado tiene y otorga, a una persona 
física o moral, que él designe.  
12.4.2  ampliación, modificación o reducción del alcance del certificado de la conformidad del 
producto  
cualquier modifica ción al alcance del certificado de producto durante su vigencia en modelo, marca, país 
de origen, bodega y especificaciones, siempre y cuando se cumplan con los criterios de agrupación de familia 
indicados.  
12.4.3  autoridad competente  
la Secretaría de Econ omía (SE) y la Procuraduría Federal del Consumidor (Profeco) conforme a sus 
atribuciones.  
12.4.4  cancelación del certificado de la conformidad del producto  
acto por medio del cual el organismo de certificación de producto deja sin efectos de modo definitiv o el 
certificado de la conformidad del producto.  
12.4.5  certificado de la conformidad del producto  
documento emitido por organismos de certificación de producto, o bien por la Secretaría de Economía en 
términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normaliz ación y su Reglamento, que hace constar que el 
producto cumple con las especificaciones establecidas en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
12.4.6  certificado del sistema de gestión de la calidad  
documento mediante el cual un organismo de certi ficación de sistemas, hace constar que un fabricante 
determinado cumple con los requisitos establecidos en las normas mexicanas de sistemas de gestión de la 
calidad de la serie CC, o aquellas equivalentes, y que incluye, dentro de su alcance, la línea de p roducción del 
producto a certificar.  
12.4.7  comercialización  
puesta a disposición (puesta en el mercado) de los extintores portátiles fabricados en los Estados Unidos 
Mexicanos o importados de un tercer país con vistas a su distribución y/o uso en territor io nacional.  
12.4.8  criterios generales en materia de certificación  
aquéllos que posibilitan la aplicación, claridad e interpretación, por parte de los organismos de certificación 
de producto, de las normas oficiales mexicanas o normas mexicanas referidas en las mismas; sin pretender 
sobrerregular, modificar el campo de aplicación o las disposiciones de la misma norma y para armonizar los 
procedimientos de certificación de los organismos de certificación de producto.  
NOTA:  Estos criterios deberán ser elabor ados mediante Comités Técnicos de Certificación y deberán ser 
aprobados por la autoridad competente con fundamento en el artículo 80 fracción III de la Ley Federal sobre 
Metrología y Normalización y 91 de su Reglamento. Pueden comprender, entre otros, las agrupaciones de 
modelos de productos como una familia de productos, requisitos documentales para la certificación, la 
mecánica de seguimiento posterior a la emisión del certificado, la determinación de pruebas parciales, así 
como las recomendaciones y line amientos establecidos por los organismos internacionales de normalización, 
reconocidos por el gobierno mexicano, en lo que respecta a la evaluación de la conformidad.  
12.4.9  denuncia  
acto en el cual una persona física o moral hace del conocimiento de la au toridad competente o del 
organismo de certificación de producto, que algún producto incumple con la norma oficial mexicana, falsifica o 
altera el certificado de la conformidad del producto o hace uso indebido de las marcas oficiales.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
12.4.10  documentación técnica del producto  
conjunto de documentos que amparan el producto contemplado en el presente Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana que se desea certificar.  
La documentación técnica debe estar en posesión del interesado.  
12.4.11  evaluación de la conformidad  
es la determinación del grado de cumplimiento con las Normas Oficiales Mexicanas o la conformidad con 
las Normas Mexicanas, las normas internacionales u otras especificaciones, prescripciones o características. 
Comprende, entre otros, los procedimientos de  muestreo, prueba, calibración, certificación y verificación.  
12.4.12  fabricante  
responsable del diseño y/o fabricación del producto, o bien quien transforma o modifica, con el fin de 
comercializarlo en los Estados Unidos Mexicanos.  
12.4.13  familia de prod uctos  
conjunto de modelos de diseño común, construcción, partes, o conjuntos esenciales que aseguran la 
conformidad con los requisitos aplicables.  
NOTA:  Una familia de productos puede definirse en función de una configuración completa de un 
producto, una l ista de componentes o subensambles más una descripción de la forma en que cada uno de los 
modelos que la componen, están construidos. Todos los modelos que están incluidos en la familia tienen 
típicamente un diseño, construcción, partes o ensambles esencia les comunes para asegurar la conformidad 
con los requisitos aplicables. Para la clasificación de Familias de producto, se deben seguir las disposiciones 
que al efecto establezcan las Normas Oficiales Mexicanas particulares.  
12.4.14  importador  
persona físic a o moral en términos del Código Civil Federal, que introduce un producto extranjero a los 
Estados Unidos Mexicanos, que debe asumir las obligaciones del fabricante.  
12.4.15  informe de pruebas  
es el documento que emite un laboratorio de pruebas acreditado y aprobado, mediante el cual se hace 
constar los resultados obtenidos de las pruebas tipo o parciales realizadas a un producto, conforme a las 
especificaciones establecidas en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
12.4.16  informe del sistema de g estión de la calidad del proceso de producción  
documento que elabora un organismo de certificación de producto para hacer constar que el sistema de 
gestión de calidad aplicado a una determinada línea de producción, contempla procedimientos de verificación 
al producto, sujeto al cumplimiento con el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana y que se obtiene 
conforme a lo señalado en el presente procedimiento.  
12.4.17  interesado  
persona moral o física, que solicita la certificación de los productos que se en cuentran en el campo de 
aplicación del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana (fabricante y/o comercializador y/o importador y/o 
distribuidor y/o proveedor).  
12.4.18  laboratorio de pruebas  
es la persona acreditada y aprobada, en los términos estableci dos por la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización y su Reglamento, que tenga por objeto realizar actividades pruebas (ensayos).  
12.4.19  lote 
conjunto de unidades de producto del cual se toma la muestra tipo para su evaluación y así determinar su 
conformidad con una Norma Oficial Mexicana y puede ser diferente del conjunto de unidades llamadas lote 
para otros propósitos (por ejemplo: Producción, embarque, entre otros).  
Cada lote debe estar constituido por unidades de producto de un solo tipo, clase, ta maño y composición, 
fabricados esencialmente bajo las mismas condiciones en el mismo tiempo.  
12.4.20  muestra tipo  
espécimen o especímenes de productos representativos de un producto o familia de productos.  
12.4.21  NOM  
La Norma Oficial Mexicana NOM -202-SCFI -2016.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
12.4.22  Norma Oficial Mexicana  
Regulación técnica de observancia obligatoria expedida por las dependencias competentes, conforme a 
las finalidades establecidas en el artículo 40 y 52 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, que 
establece reglas, especificaciones, atributos, directrices, características o prescripciones aplicables a un 
producto, proceso, instalación, sistema, actividad, servicio o método de producción u operación, así como 
aquéllas relativas a terminología, simbología, emba laje, marcado o etiquetado y las que se refieran a su 
cumplimiento o aplicación.  
12.4.23  Organismo de Certificación de Producto (OCP)  
Persona moral acreditada y aprobada, de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización y su Reglamento, p ara asegurar que los productos cumplen con las Normas Oficiales 
Mexicanas aplicables.  
12.4.24  Organismo de Certificación de sistemas (OCS)  
Persona moral acreditada y aprobada, de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización y su Reglamen to, para certificar sistemas de gestión de calidad de una organización.  
12.4.25  pruebas parciales  
ciertas pruebas de las señaladas conforme al Proyecto de Norma Oficial Mexicana realizadas a una 
muestra tipo para fines de seguimiento.  
12.4.26  pruebas tipo  
las realizadas a una muestra tipo para fines de certificación o seguimiento.  
12.4.27  seguimiento  
evaluación de los procesos y productos mediante verificación ocular, muestreo, pruebas tipo, investigación 
de campo o evaluación del sistema de gestión de la c alidad, posterior a la expedición del certificado de la 
conformidad del producto, para comprobar el cumplimiento con el presente Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana, así como las condiciones bajo las cuales se otorgó inicialmente.  
12.4.28  servicios de certi ficación  
actividad realizada por un OCP para otorgar, mantener, ampliar, suspender y cancelar el certificado de la 
conformidad del producto.  
12.4.29  suspensión del certificado de la conformidad del producto  
acto mediante el cual el OCP interrumpe la valide z, de manera temporal, parcial o total, del certificado de 
la conformidad del producto.  
12.4.30  vigencia del certificado de la conformidad del producto  
periodo en el que tendrán validez los certificados de la conformidad del producto para demostrar el 
cump limiento con el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, de acuerdo a cada esquema de 
certificación.  
12.5 Disposiciones generales  
12.5.1  La evaluación de la conformidad de los productos, objeto del presente Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana, debe llev arse a cabo por personas acreditadas y aprobadas en términos de lo dispuesto por la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización, su Reglamento y de acuerdo con lo establecido en el  presente 
PEC.  
12.5.2  La autoridad competente sólo debe atender las solicit udes de evaluación de la conformidad con el 
presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, en aquellos casos en los que no exista un OCP para evaluar la 
conformidad de éstas.  
12.5.3  En aquellos casos en los que un OCP se niegue a dar servicios de certificaci ón al interesado, por 
causas diferentes al cumplimiento del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana o a las obligaciones 
contractuales correspondientes y, no exista otro OCP que pueda prestar ese servicio, la autoridad competente 
brindará el servicio y  conforme a lo dispuesto en la Ley Federal de Procedimiento Administrativo, deslinda 
responsabilidades y, en su caso, determina lo que conforme a derecho proceda.  
12.5.4  Las reclamaciones y quejas que presenten los particulares sobre los servicios que les prestan los 
OCP, deben ser atendidas conforme a lo dispuesto en el artículo 122 de la Ley Federal sobre Metrología y 
Normalización.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
12.5.5  Para efectos de la certificación inicial de un producto, los informes de resultados de las pruebas 
tipo, no deben ten er más de noventa días naturales de haber sido emitidos, a la fecha en que el interesado 
presente su solicitud de certificación, en caso contrario, el interesado debe solicitar al laboratorio de pruebas 
que confirme su contenido mediante un comunicado diri gido a la autoridad competente o al OCP según 
corresponda.  
12.5.6  Los certificados de la conformidad de producto se expedirán por producto o familia de productos. 
Pueden ser titulares de dichos certificados las personas físicas o morales que sean mexicanos  o fabricantes 
de otros países, con representación legal en los Estados Unidos Mexicanos. El certificado de la conformidad 
del producto es válido sólo para el titular.  
12.5.7 Criterios generales en materia de certificación  
12.5.7.1  Los criterios generales en materia de certificación deben ser elaborados de conformidad con lo 
dispuesto en artículo 80 fracción III de la Ley y 91 de su Reglamento, por comités de certificación de los OCP.  
12.5.7.2  Los criterios elaborados por los comités de certificación deben ser sometidos a la aprobación de 
la autoridad competente.  
12.5.7.3  Los criterios aprobados por la autoridad competente serán publicados para conocimiento en el 
Diario Oficial de la Federación (DOF) y en los instructivos que para efectos de certificación de ben proporcionar 
los OCP a los interesados y entrarán en vigor al día siguiente de su publicación, a menos que se establezca 
de otra forma en la legislación aplicable.  
12.5.7.4  Los OCP pueden usar los criterios generales en materia de certificación en la e valuación de la 
conformidad con la NOM para las cual estén aprobados, una vez que hayan sido publicados en el DOF y 
entren en vigor.  
12.5.7.5  A aquellas solicitudes de certificación que han iniciado su trámite antes de que un criterio general 
en materia de  certificación sea publicado, a solicitud del titular del interesado, se les podrá aplicar el criterio, 
en caso contrario, se debe dictaminar sin aplicar el criterio por no estar en vigor al momento de iniciar la 
atención de la solicitud.  
12.5.7.6  En aquel los casos que la autoridad competente lo juzgue pertinente, los criterios aprobados 
pueden aplicarse a partir de la fecha que determine mediante oficio dirigido a los OCP, independientemente 
de que se continúe con el trámite para su publicación en el DOF.  
12.5.7.7  Cuando exista más de un OCP con la acreditación y aprobación en una misma NOM, antes de 
someterlo a la consideración de la autoridad competente, se debe solicitar su armonización a través de un 
grupo de trabajo coordinado por la Dependencia y con la participación de los OCP y los representantes de los 
sectores de interés general.  
12.5.7.8  Para ello el OCP que haya elaborado el criterio general en materia de certificación debe solicitar a 
la autoridad competente que lo someta a consideración del gru po de trabajo correspondiente y coordine su 
armonización en un plazo máximo de 90 días naturales y una vez obtenida la versión técnicamente justificada 
del criterio, se presentará oficialmente a la autoridad competente para su aprobación o rechazo en térmi nos 
del artículo 91 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.  
12.5.7.9  Cuando la autoridad competente lo considere conveniente, en el campo donde no exista un OCP, 
puede emitir los criterios generales en materia de certificación qu e juzgue pertinentes, mediante un comité de 
evaluación integrado por los representantes de los sectores interesados en la NOM correspondiente.  
12.6 Fase preparatoria  
12.6.1  Para obtener el certificado de la conformidad del producto por la autoridad compete nte, se estará a 
lo siguiente:  
a) El interesado debe obtener en el módulo de información de la autoridad competente, en su sitio de 
Internet http://www.gob.mx/se/, en la delegación o subdelegación correspondiente, el formato  de 
solicitud SE -04-005 “Certifi cación a Solicitud de Parte de Normas Oficiales Mexicanas competencia 
de la Secretaría de Economía ” y su instructivo, en el cual se relacionan los documentos y requisitos 
necesarios para que se atienda la solicitud.  
b) El interesado debe obtener el listado  completo de los laboratorios de prueba acreditados y aprobados 
en el campo de aplicación de la NOM, mismo que podrán consultar en el sitio de internet 
http://www.gob.mx/se/, o de la página de Internet de la entidad mexicana de acreditación 
http://www.ema. org.mx/.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
c) El interesado debe obtener información sobre el monto correspondiente al pago vigente, que debe 
hacer por concepto de productos y aprovechamientos para la certificación solicitada conforme al 
pago señalado en el sitio de internet http://www.gob .mx/se/.  
d) El interesado debe llenar la solicitud en original y copia y la acompañará con la documentación 
técnica correspondiente.  
e) El interesado debe entregar en la oficialía de partes de la autoridad competente o en las 
delegaciones o subdelegaciones  de la dependencia, el original de la solicitud, los documentos 
indicados en su instructivo, además de los documentos indicados de acuerdo al esquema de 
certificación que elija; o bien, los enviará por correo certificado o servicio de mensajería, siempre y  
cuando el particular haya cubierto el importe de ese servicio de mensajería.  
f) Los nacionales de otros países con los que el gobierno mexicano haya suscrito algún tratado o  
acuerdo en materia de relaciones comerciales, deben anexar a la solicitud de cert ificación de 
cumplimiento, copia del documento de la legal constitución de la persona moral que solicite el 
servicio apostillada, acompañada de su correspondiente traducción al español y tratándose de 
personas físicas, copia apostillada de una credencial o  identificación oficial con fotografía.  
12.6.2  Para obtener el certificado de la conformidad del producto por un OCP, se estará a lo siguiente:  
a) El interesado solicitará al OCP los requisitos o la información necesaria para iniciar con la prestación 
del servicio.  
b) El OCP debe proporcionar al interesado y tener disponible cuando se le solicite, ya sea a través de 
publicaciones, medios electrónicos u otros medios, lo siguiente:  
1) Solicitud de servicios de certificación;  
2) Información acerca de las regla s y procedimientos para otorgar, mantener, ampliar, suspender y 
cancelar la certificación;  
3) Información acerca del proceso de certificación relacionado con cada esquema de certificación 
de producto;  
4) Contrato de prestación de servicios cumpliendo como mínimo lo siguiente:  
- Declaraciones de constitución del OCP;  
- Declaraciones de la personalidad jurídica del interesado;  
- Condiciones del servicio;  
- Confidencialidad;  
- Licencias uso de marca;  
- Obligaciones del OCP;  
- Obligaciones del interesado;  
- Responsabilidad e indemnización;  
- Incumplimientos y recursos (suspensión y cancelación);  
- Vigencia del contrato;  
- Terminación del contrato;  
- Medios de notificación aceptados (medios electrónicos, personal, entre otros).  
c) Con base en la información propo rcionada por el OCP, el interesado debe elegir un laboratorio de 
pruebas, con objeto de someter a pruebas de laboratorio una muestra tipo.  
d) Las pruebas se realizarán bajo la responsabilidad del organismo de certificación para producto. Una 
vez que el int eresado ha analizado la información proporcionada por el OCP presentará la solicitud 
debidamente documentada, una vez que haya firmado el contrato de prestación de servicios de 
certificación que celebre con el OCP, firmado en original por duplicado. El con trato debe ser firmado 
por el representante legal o apoderado de la empresa titular del certificado. Para acreditar dicha 
representación se debe presentar copia simple del acta constitutiva o poder notarial de dicho 
representante, y copia de identificación  oficial.  
e) El interesado es responsable de asegurar que el producto a comercializarse en los Estados Unidos 
Mexicanos, esté diseñado y fabricado, para cumplir los requisitos señaladas por la NOM aplicable.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Los interesados de otros países deberán anexar a  la solicitud de certificación de sus productos con la 
NOM, el contrato de prestación de servicios que celebre con el OCP, copia simple del documento legal que 
acredite la constitución de la persona moral que solicite el servicio acompañada de su correspon diente 
traducción oficial al español y, tratándose de personas físicas, copia simple de una credencial o identificación 
oficial con fotografía.  
12.7 Fase de certificación  
Para obtener el certificado de la conformidad del producto por un OCP o por la autori dad competente, se 
estará a lo siguiente:  
12.7.1  El interesado debe entregar la información al OCP o a la autoridad competente, según corresponda, 
dicho organismo debe comprobar que se presente la información necesaria solicitada, en caso de detectar 
algun a deficiencia en la misma, devolverá al interesado la documentación, junto con una constancia en la que 
se indique con claridad la deficiencia que el solicitante debe subsanar.  
12.7.2  Agrupación de familias  
Para la evaluación de la conformidad, los extinto res portátiles se clasifican y agrupan por familia, de 
acuerdo con los siguientes criterios:  
a) Del mismo tipo.  
1) Recargables.  
2) No recargables (desechables).  
3) De presión contenida.  
4) De cartucho  
b) Del mismo tipo de agente extinguidor.  
1) A base de a gua, agua con aditivos o espuma.  
2) A base de polvos.  
3) De dióxido de carbono.  
4) De agentes limpios.  
c) De la misma clase de descarga efectiva.  
d) Del mismo rango de temperatura de operación.  
e) Del mismo material de construcción.  
f) De la misma planta p roductiva.  
g) Se permiten cambios de válvulas, manómetros, mangueras, etc.  
h) Se permiten diferentes marcas, siempre y cuando, sean fabricadas por la misma planta productiva.  
i) Se permiten diferentes capacidades de extinción, siempre y cuando se pruebe la  de mayor capacidad 
de la familia de productos.  
No se considera de la misma familia a aquellos productos que no cumplan con uno o más de los criterios 
aplicables antes expuestos.  
12.7.3  Muestra tipo  
12.7.3.1  Para la certificación inicial de los productos e l interesado se debe presentar una muestra tipo 
integrada de acuerdo a lo establecido en la Tabla 14 y conforme a lo aplicable en los métodos de prueba, la 
cual debe ser del mismo modelo para la realización de las pruebas tipo.  
Tabla 14 –Selección de muestr a tipo para la certificación inicial  
Tipo de requisitos  Cantidad de especímenes  
De presión para extintores de baja presión    3 
Generales de funcionamiento en operación  26 
De desempeño para fuego    3 
De construcción  41 
       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
12.7.4  Tiempo de respuesta a la solicitud de servicios de certificación  
12.7.4.1  Para los OCP el tiempo de respuesta a la solicitud de los servicios de certificación será en un 
plazo máximo de siete días hábiles para productos nuevos. Los tiempos de respuesta serán contados a partir 
del día hábil siguiente a la fecha de ingreso de la solicitud o información solicitada en el numeral 12.7.1  
12.7.4.2  El tiempo de respuesta a la solicitud de los servicios de certificación que se soliciten ante la 
autoridad competente, es de diez días hábiles,  a partir del día hábil siguiente a la fecha en que ingrese  la 
documentación, o a la delegación o subdelegaciones de la dependencia la documentación respectiva y, en su 
caso, se hayan subsanado las deficiencias manifestadas a los particulares. Si en dicho plazo no se emite 
respuesta, se debe entender que la solicitud fue negada.  
12.7.5  Desviaciones o diferencias de la solicitud de servicios de certificación  
12.7.5.1  El OCP informará al interesado, a través de comunicados, las desviaciones detectadas durante  el 
proceso de certificación. El tiempo de respuesta para que el OCP analice las acciones derivadas de los 
comunicados, a fin de atender las desviaciones detectadas que ingrese el solicitante, será de siete días 
hábiles. Los tiempos de respuesta serán cont ados a partir del día hábil siguiente a la fecha de ingreso de las 
correcciones derivadas del comunicado.  
12.7.5.2  La autoridad competente revisará la documentación presentada y, en caso de detectar alguna 
deficiencia en la misma, devolverá al interesado l a solicitud y sus anexos, junto con un oficio en el que indique 
con claridad la deficiencia que el solicitante debe corregir conforme a lo previsto en la Ley Federal de 
Procedimiento Administrativo.  
12.7.6  En caso de que la autoridad competente o el OCP em ita un comunicado en el que se informe de 
desviaciones en la documentación ingresada, el interesado tendrá un plazo de 90 días naturales, a partir del 
día siguiente en que el interesado haya sido notificado. En caso de que no se hayan subsanado las 
deficie ncias manifestadas, en el plazo establecido, la autoridad competente o el OCP generará un registro en 
el cual manifieste el motivo por el cual no otorgó la certificación, dando por terminado el trámite.  
En caso de que el producto no cumpla con NOM aplicabl e la autoridad competente o el OCP generará un 
documento, en el cual manifieste el motivo del incumplimiento.  
12.7.7  Los OCP mantendrán permanentemente informada a la autoridad competente de los certificados de 
la conformidad de producto que expidan.  
12.8 Esquema de certificación de la conformidad del producto  
Para obtener el certificado de la conformidad del producto, el interesado podrá optar por lo señalado en 
12.8.1, 12.8.2, 12.8.3, 12.8.4 y 12.8.5.  
12.8.1  Podrá optar por los esquemas de certificación, con base a pruebas tipo, señalados en 12.13.1, 
12.13.2, 12.13.3, 13.4 o 12.13.5;  
12.8.2  Podrá optar por el esquema de certificación con base a la gestión del producto y del proceso de 
producción, aplicar lo señalado en 12.13.6 o 12.13.7.  
12.8.3  En caso de un lote de productos, deberá aplicar el esquema de certificación señalado en 12.13.8.  
12.9 Vigencia del certificado de la conformidad del producto  
La vigencia del certificado de la conformidad del producto estará sujeta al cumplimiento y mantenimiento 
de las condiciones bajo las cuales fue otorgado. Con base en lo anterior, se establece lo siguiente:  
a) La vigencia de los certificados de la conformidad del producto obtenidos mediante los esquemas 
12.13.1, 12.13.2, 12.13.3 y 12.13.4 es de un año y podrán ser  renovados por el mismo periodo, con 
base en el seguimiento correspondiente a éste.  
b) La vigencia de los certificados de la conformidad del producto obtenidos mediante el esquema 
12.13.5 es de dos años y podrán ser renovados por el mismo periodo, con base  en el seguimiento 
correspondiente a éste.  
c) La vigencia de los certificados de la conformidad del producto obtenidos mediante los esquemas 
12.13.6 y 12.13.7 es de tres años y podrán ser renovados, con base en el seguimiento 
correspondiente.  
d) La vigenci a de los certificados de la conformidad del producto obtenidos mediante el esquema 
12.13.8 es únicamente mientras se comercialice el lote certificado, y no podrán ser renovados.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Los términos de la vigencia del certificado de la conformidad del producto deb erán señalarse en el mismo.  
12.10  Seguimiento  
12.10.1  Los certificados de la conformidad del producto otorgados y las ampliaciones de titularidad estarán 
sujetos a visita de seguimiento por parte de la autoridad competente o el OCP de acuerdo con los esque mas 
de certificación de producto señalados en el inciso 12.13.  
12.10.2  El OCP de be tener procedimientos para re evaluar, en caso de cambios que afecten 
significativamente el diseño o especificación del producto o cambios en las normas aplicables al producto  
certificado en los términos que señala la NMX -EC-17065 -IMNC -2014.  
12.10.3  De cada visita de seguimiento realizado por el OCP se expedirá un informe de seguimiento, sea 
cual fuere el resultado, que será firmado por el representante del OCP, y el titular de l certificado si hubiere 
intervenido. La falta de participación del titular en el seguimiento o su negativa a firmar el informe, no afectará 
su validez.  
12.10.4  Las visitas de seguimiento que lleve a cabo la autoridad competente y el OCP, se practicarán 
únicamente por personal autorizado correspondiente.  
12.10.5  El titular del certificado tendrá la obligación de permitir el acceso y proporcionar las facilidades 
necesarias al personal de la autoridad competente o del OCP, en los términos del contrato de pres tación de 
servicio que hayan suscrito.  
12.10.6  En los informes de seguimiento se hará constar:  
a) Nombre, denominación o razón social del titular del certificado;  
b) Hora, día, mes y año en que inicie y en que concluya el seguimiento;  
c) Calle, número, pob lación o colonia, municipio o delegación, código postal y entidad federativa en que 
se encuentre ubicado el lugar en que se practique la visita;  
d) Número y fecha del oficio de comisión que la  motivó;  
e) Nombre y cargo de la persona con quien se entendió la visita de seguimiento;  
f) Datos relativos a los productos relacionados en el seguimiento y , en su caso , las muestras tipo 
seleccionadas para envío a pruebas;  
g) Datos relativos a la actuación;  
h) Declaración de l visitado, si quisiera hacerla,  y 
i) Nombr e y firma de quienes intervinieron en la diligencia, incluyendo los de quien la llevó a cabo.  
12.10.7  En caso de denuncia que evidencie algún incumplimiento de un producto certificado, se deben 
efectuar los seguimientos necesarios adicionales para evaluar el cumplimiento de dicho producto.  
12.10.8  Toma de muestras tipo  
12.10.8.1  Durante las visitas de seguimiento, se recabarán las muestras tipo en la cantidad necesaria, 
conforme a lo establecido en la Tabla 15 y de acuerdo a las pruebas parciales aplicables . 
Tabla 15 –Selección de muestra tipo para la visita de seguimiento  
Tipo de requisitos  Cantidad de especímenes  
Generales de funcionamiento en operación  26 
De desempeño para fuego   3 
 
12.10.8.2  Las muestras tipo se seleccionarán al azar y por personal aut orizado del OCP.  
12.10.8.3  Los especímenes se guardarán o asegurarán, en forma tal que no sea posible su violación sin 
dejar huella.  
12.10.8.4  Las muestras tipo podrán recabarse de los establecimientos en que se realice el proceso o 
alguna fase del mismo, invariablemente previa orden por escrito o previo escrito de comisión.  
Si las muestras tipo se recabasen en punto de venta se notificará al titular del certificado para que, si lo 
desean, presencie la toma de muestras y las pruebas tipo que se efectúen.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
12.10.8.5  Durante la visita de seguimiento y en caso de ser requerido por el titular del certificado las 
muestras tipo podrán recabarse por duplicado, quedando, en su caso, éstas en resguardo del titular del 
certificado visitado, de acuerdo a lo establecido en 12.10.8.3.  
12.10.8.6  Sobre un tanto de la muestra tipo, se harán las pruebas tipo o parciales de seguimiento, cuyo 
informe debe ser presentado al OCP a más tardar treinta (30) días naturales posteriores a la emisión del 
mismo y dentro de la vigencia del  certificado de la conformidad del producto, si de ésta se desprende que el 
producto cumple con la NOM quedará sin efecto el otro tanto de la muestra tipo y a disposición del titular  del 
certificado.  
12.10.8.7  De contar con otro tanto de la muestra tipo re cabada en la visita de seguimiento, requerida por el 
titular del certificado y en caso de incumplimiento del primer tanto de la muestra tipo, se podrán repetir las 
pruebas tipo o parciales sobre la segunda muestra previa aprobación de la autoridad competen te o del OCP, 
dentro del término de cinco días hábiles siguientes al comunicado del OCP, de no solicitarse se ratifica el 
resultado de la primera evaluación.  
12.10.8.8  Podrán efectuarse estas segundas pruebas, bajo la responsabilidad del OCP, en el mismo 
laboratorio o en otro acreditado y aprobado. Si en estas segundas pruebas se demostrase que el producto 
cumple satisfactoriamente con la NOM se tendrá por desvirtuado el primer resultado. Si no las cumple,  por 
confirmado.  
12.10.8.9  De los resultados del seg uimiento correspondiente de acuerdo a cada esquema de certificación, 
el OCP determina la suspensión, cancelación o renovación del certificado de la conformidad del producto.  
12.10.8.10  El OCP mantendrá permanentemente informadas a las autoridades correspon dientes sobre los 
certificados de la conformidad del producto que renueven, suspendan o cancelen y de los seguimientos  que 
realicen.  
12.10.8.11  Los gastos que se originen por los servicios de certificación y pruebas de laboratorio, por actos 
de evaluación de la conformidad, serán a cargo de la persona a quien se efectúe ésta conforme a lo 
establecido en el artículo 91 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.  
12.10.8.12  La autoridad competente o el OCP según corresponda, en el primer bimestre de c ada año debe 
elaborar de forma confidencial un programa de seguimiento aleatorio, determinando las fechas en que deben 
efectuarse las visitas de seguimiento.  
12.10.8.13  Los programas de los OCP pueden ser auditados por la autoridad competente.  
12.10.8.14  Las visitas de seguimiento aleatorias deben efectuarse los días programados sin aviso previo y 
en caso de que al momento de la toma de muestras se hace sobre producto que se encuentre en el mercado 
y de no encontrarse, se acuerda con los titulares de los ce rtificados una fecha para realizar la visita de 
seguimiento, misma que no debe exceder de 1 mes a partir de ese momento.  
12.11  Suspensión, cancelación y renovación del certificado de la conformidad del producto  
Sin perjuicio de las condiciones contractuale s de la prestación del servicio de certificación, las autoridades 
competentes y los OCP deben aplicar los supuestos siguientes para suspender o cancelar un certificado de la 
conformidad del producto.  
12.11.1  Se procederá a la suspensión del certificado de la conformidad del producto:  
a) Por incumplimiento con la NOM aplicable en aspectos de marcado o información comercial.  
b) Cuando el seguimiento no pueda llevarse a cabo por causas imputables al titular del certificado.  
c) Cuando el titular del certificado  no presente al OCP el informe de pruebas derivado de las visitas de 
seguimiento, treinta (30) días naturales contados partir de la fecha de emisión del informe de pruebas 
y dentro la vigencia del certificado de la conformidad del producto.  
d) Por cambios o modificaciones a las especificaciones o diseño de los productos certificados que no 
hayan sido evaluados por causas imputables al titular del certificado.  
e) Cuando la autoridad competente lo determine con base en el artículo 112, fracción V de la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización y 102 de su Reglamento.  
f) Cuando se cuente un segundo tanto de la muestra tipo para corroborar o desvirtuar el resultado de la 
primera evaluación.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
12.11.1.1  La suspensión debe ser notificada al titular del certificad o, otorgando un plazo de 30 días 
naturales para hacer las aclaraciones pertinentes o subsanar las deficiencias del producto o del proceso de 
certificación. Pasado el plazo otorgado y en caso de que no se hayan subsanado los incumplimientos, el OCP 
proceder á a la cancelación inmediata del certificado de la conformidad del producto.  
12.11.1.2  En cualquiera de los supuestos establecidos en 12.11.1, se procederá con la suspensión de los 
certificados de la conformidad del producto de los titulares y los certific ados derivados de las ampliaciones  de 
titularidad.  
12.11.2  Se procederá a la cancelación inmediata del certificado de la conformidad del producto:  
a) En su caso, por cancelación del certificado del sistema de gestión de la calidad de la línea  de 
producción . 
b) Cuando se detecte falsificación o alteración de documentos relativos a la certificación.  
c) A petición del titular de la certificación, siempre y cuando se hayan cumplido las obligaciones 
contraídas en la certificación, al momento en que se solicita l a cancelación.  
d) Cuando se incurra en declaraciones engañosas en el uso del certificado de la conformidad  del 
producto.  
e) Por incumplimiento con especificaciones de la NOM aplicable, que no sean aspectos de marcado o 
información comercial y en caso de no  contar con otro tanto de la muestra tipo.  
f) Una vez notificada la suspensión, no se corrija el motivo de ésta en el plazo establecido.  
g) Cuando la autoridad competente lo determine con base en el artículo 112, fracción V de la Ley 
Federal sobre Metrolog ía y Normalización y 102 de su Reglamento.  
h) Se hayan efectuado modificaciones al producto sin haber notificado al OCP correspondiente.  
i) No se cumpla con las características y condiciones establecidas en el certificado.  
j) Los informes de prueba pierdan  su utilidad o se modifiquen o dejen de existir las circunstancias que 
dieron origen al mismo, previa petición de parte.  
12.11.2.1  En cualquiera de los supuestos establecidos en 12.11.2, se procederá a la cancelación 
inmediata de los certificados de la con formidad del producto de los titulares y los certificados derivados de las 
ampliaciones de titularidad.  
12.11.2.2  En todos los casos de cancelación se procede a dar aviso a las autoridades correspondientes, 
informando los motivos de ésta. El OCP mantendrá el expediente de los productos con certificados de la 
conformidad del producto cancelados por incumplimiento con la NOM correspondiente, durante 5 años.  
12.11.2.3  Cuando un certificado de la conformidad del producto sea cancelado, todo tipo de ampliaciones  
que se derivan de éste deben ser canceladas.  
12.11.2.4  Cuando un certificado de la conformidad del producto sea cancelado, se debe retirar la 
contraseña oficial tanto del producto como de todo el material de propaganda en que se haga referencia  a la 
certificación y, la autoridad competente o el OCP según corresponda, deben requerir una declaración del 
titular del certificado, en la que se haga constar que es responsable del mal uso que pueda darse al certificado 
de la conformidad del producto cancelado o b ien la devolución del original del mismo.  
12.11.2.5  Cuando un certificado de la conformidad del producto sea cancelado por alguno de los casos 
contemplados en el presente inciso y el titular del certificado desee hacer un nuevo trámite de certificación 
relativo al producto que estuvo amparado por el certificado cancelado, se debe ajustar a un plan de muestreo 
obligatorio de acuerdo con lo establecido en el inciso e) del numeral 12.13.8.2, realizado por la autoridad 
competente o el OCP según corresponda, par a la aplicación de cualquiera de los esquemas de certificación 
de producto contemplados en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
12.11.3  Renovación del certificado de la conformidad del producto.  
Para obtener la renovación de un certificado de la  conformidad del producto en el esquema de certificación 
que resulta aplicable, se procederá conforme a lo siguiente.  
12.11.3.1  Deberán presentarse los documentos siguientes:  
a) Solicitud de renovación.  
b) Actualización de la información técnica debido a m odificaciones en el producto en caso de  haber 
ocurrido.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
12.11.3.2  La renovación estará sujeta a lo siguiente:  
a) Haber cumplido en forma satisfactoria con los seguimientos y pruebas correspondientes.  
b) Que se mantienen las condiciones del esquema de certi ficación, bajo la cual se emitió el certificado 
de la conformidad del producto inicial.  
12.11.3.3  Una vez renovado el certificado de la conformidad del producto, se estará sujeto a los 
seguimientos indicados en los esquemas de certificación de producto baj o los cuales se renovó, así como las 
disposiciones aplicables del presente PEC.  
12.12  Ampliación, modificación o reducción del alcance y titularidad del certificado de conformidad  de 
producto  
Los titulares del certificado pueden solicitar a las autoridades  competentes y a los OCP, sin perjuicio de las 
especificaciones de la NOM aplicable y los consumidores, la ampliación, modificación o reducción del alcance 
y titularidad del certificado de la conformidad de producto, se estará a lo siguiente.  
12.12.1  Ampli ación, modificación o reducción del alcance del certificado de la conformidad de producto.  
12.12.1.1  Una vez otorgado el certificado de la conformidad del producto se puede ampliar, reducir o 
modificar su alcance, a petición del titular del certificado, si empre y cuando se demuestre que se cumple con 
los requisitos de la NOM aplicable, mediante análisis documental y, de ser el caso, pruebas tipo.  
12.12.1.2  El titular del certificado puede ampliar, modificar o reducir en los alcances de los certificados de 
la conformidad del producto, modelos, marcas, especificaciones técnicas o domicilios, entre otros, siempre y 
cuando se cumpla con los criterios generales en materia de certificación y correspondan a la misma familia  de 
productos.  
12.12.1.3  Los certificados de la conformidad del producto que se expidan por solicitud de ampliación serán 
vigentes hasta la misma fecha que los certificados de cumplimiento a que correspondan.  
12.12.1.4  Para ampliar, modificar o reducir el alcance del certificado de la conformidad del producto, se 
deben presentar los documentos siguientes:  
Información técnica que justifique los cambios solicitados y que demuestre el cumplimiento con las 
especificaciones establecidas en la NOM aplicable, con los requisitos de agrupación de familia y con el 
esquema de certificación correspondiente.  
En caso de que el producto sufra alguna modificación, el titular del certificado deberá notificarlo al OCP 
correspondiente, para que se compruebe que continúa cumpliendo con la NOM.  
NOTA:  Para propósitos de la evaluación de la conformidad como una familia de productos, se deben 
consultar las características de agrupación establecidas en el inciso 12.7.2.  
12.12.2  Ampliación de titularidad del certificado de la conformidad del producto  
12.12.2.1  El titular del certificado podrá ampliar la titularidad de los certificados de la conformidad del 
producto a los interesados que designe. Para obtener una ampliación de titularidad, tanto los titulares como 
los beneficiarios de la ampliación de dichos certificados deberá n aceptar su corresponsabilidad. Asimismo, los 
beneficiarios deberán establecer un contrato con el OCP, en los mismos términos que el titular del certificado.  
12.12.2.2  Los certificados de la conformidad de producto emitidos como consecuencia de una amplia ción 
de titularidad quedarán condicionados a la corresponsabilidad adquirida que derive del certificado ampliado.  
12.12.2.3  Los certificados de la conformidad de producto emitidos como consecuencia de una ampliación 
de titularidad podrán contener la totali dad de modelos y marcas del certificado del que derivan, o bien una 
parcialidad de éstos.  
12.12.2.4  Los certificados de la conformidad de producto que se expidan por ampliación de titularidad 
serán vigentes hasta la misma fecha que el certificado del que d erivan.  
12.12.2.5  La vigencia de los certificados de la conformidad de producto que se expidan por ampliación de 
titularidad estará sujeta al resultado de la visita de seguimiento del certificado titular y de los ampliados,  de 
acuerdo a lo establecido en e l inciso 12.9 del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
12.12.2.6  Los documentos que debe presentar el interesado, para fines de una ampliación de titularidad, 
son: Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
a) Copia del certificado de la conformidad de producto.  
b) Solicitud de ampliación.  
c) Declaración escrita con firma autógrafa del titular del certificado en la que señale ser responsable 
solidario del uso que se le da al certificado de la conformidad de producto solicitado y, en su caso, 
que informará oportunamente a la autoridad compete nte al OCP, cualquier anomalía que detecte en 
el uso del certificado por sus importadores, distribuidores o comercializadores.  
12.12.2.7  El titular del certificado debe notificar a la autoridad competente o al OCP según corresponda, 
por escrito cuando cese  la relación con sus importadores, distribuidores y comercializadores para la 
cancelación de los certificados de las ampliaciones de titularidad respectivas y adjuntar una declaración del 
titular del certificado, en la que se haga constar que es responsabl e del mal uso que pueda darse a los 
certificados cancelados o bien la devolución de los originales, a más tardar 10 días naturales posteriores al 
cese de la relación.  
12.13  Esquemas de certificación de producto  
El presente PEC debe aplicarse con apego a lo s esquemas de certificación de producto que se señalan a 
continuación.  
12.13.1  Esquema de certificación con seguimiento del producto en punto de venta o en la 
comercialización.  
Se basa en el procedimiento de pruebas tipo tanto para la certificación inicial  como en los seguimientos del 
producto, que se realizan en punto de venta o en la comercialización.  
12.13.1.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica correspondiente, de acuerdo con lo establecido en el Apéndice F.  
b) Informe de pruebas tipo emitido por laboratorio de pruebas conforme al número de muestras tipo 
dispuesto en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
 Carta compromiso en la que se señale y se asuma la responsabilidad de que la muestra tipo 
presentada es representativa de la familia de productos a certificar. El interesado será responsable 
de informar de cualquier cambio en el producto, una vez que esté certificado.  
 El interesado podrá optar por present ar muestras tipo por duplicado para su uso como muestra 
testigo para ser utilizadas en caso de duda o para realizar nuevamente las pruebas tipo.  
c) Solicitud de certificación.  
12.13.1.2  Con base en los requisitos establecidos en 12.13.1.1, la autoridad com petente o el OCP inicia 
con el proceso de certificación de producto, para lo cual, debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de las pruebas de tipo y evaluación;  
b) Evaluación del informe de pruebas tipo;  
c) Decisión sob re la certificación;  
d) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
e) Se hacen al menos dos seguimientos con pruebas tipo durante la vigencia del certificado de la 
conformidad del producto probando una muestra tipo del producto cer tificado. Para el caso de una 
familia de productos, debe probarse un modelo representativo de ésta, preferentemente que no sea 
el que se sometió a pruebas en la certificación inicial.  
 La muestra tipo es tomada al azar en la comercialización o en punto de venta (distribuidor o 
detallista). De no existir producto en el punto de venta, podrá tomarse una muestra tipo en las 
bodegas del titular del certificado.  
12.3.2  Esquema de certificación con seguimiento del producto en fábrica  
Abarca el proceso de producci ón y se basa en el procedimiento de pruebas tipo tanto en la certificación 
inicial como en el seguimiento el cual se realiza en fábrica.  
12.13.2.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Docum entación técnica correspondiente de acuerdo con el Apéndice F;  
b) Homogeneidad de la producción conforme al Apéndice H;        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
c) Informe de pruebas tipo emitido por laboratorio de pruebas conforme al número de muestras tipo 
dispuesto en el presente Proyecto de N orma Oficial Mexicana.  
 Carta compromiso en la que se señale y se asuma la responsabilidad de que la muestra tipo 
presentada es representativa de la familia de producto a certificar. El interesado será responsable de 
informar de cualquier cambio en el prod ucto, una vez que esté certificado.  
 El interesado podrá optar por presentar muestras tipo por duplicado para su uso como muestra 
testigo para ser utilizadas en caso de duda o para realizar nuevamente las pruebas tipo.  
d) Solicitud de certificación.  
12.13. 2.2 Con base en los requisitos establecidos en 12.13.2.1, la autoridad competente o el OCP inicia 
con el proceso de certificación de producto, para lo cual debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de pruebas tipo y eval uación;  
b) Evaluación del informe de pruebas tipo;  
c) Decisión sobre la certificación;  
d) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
e) Se hace al menos un seguimiento con pruebas tipo durante la vigencia del certificado probando u na 
muestra tipo del producto certificado. Para el caso de una familia de productos, debe probarse un 
modelo representativo de ésta, preferentemente que no sea el que se sometió a pruebas en la 
certificación inicial.  
 La muestra tipo es tomada en fábrica, s eleccionada al azar de la producción del fabricante antes de 
su expedición.  
12.13.3  Esquema de certificación con seguimiento del producto y al sistema de rastreabilidad  
Abarca el proceso de producción, el sistema de rastreabilidad y se basa en pruebas tipo  para la 
certificación inicial y se da seguimiento al sistema de rastreabilidad y al producto con pruebas parciales.  
12.13.3.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica cor respondiente de acuerdo con lo establecido en el Apéndice F;  
b) Homogeneidad de la producción conforme al Apéndice H;  
c) Informe de pruebas tipo emitido por laboratorio de pruebas conforme al número de muestras tipo 
dispuesto en el presente Proyecto de Nor ma Oficial Mexicana;  
d) Solicitud de certificación;  
e) Sistema de rastreabilidad conforme al Apéndice I.  
12.13.3.2  Con base en los requisitos anteriores, la autoridad competente o el OCP inicia con el proceso de 
certificación de producto, para lo cual debe  llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de pruebas de tipo y evaluación;  
b) Informe de validación del sistema de rastreabilidad del producto, conforme a lo señalado en el 
Apéndice I del presente Proyecto de Norma Oficial M exicana;  
c) Evaluación  del informe de pruebas tipo;  
d) Decisión sobre la certificación;  
e) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
f) Se hace al menos un seguimiento al producto durante la vigencia del certificado, se aplicarán  
pruebas parciales (ver Apéndice G) al producto correspondientes a una tercera parte de los 
certificados de la conformidad de producto vigentes.  
 Para el caso de una familia de productos, debe probarse un modelo representativo de ésta, 
preferentemente que no sea el que se sometió a pruebas en la certificación inicial.  
 La muestra tipo es tomada en fábrica, seleccionada aleatoriamente de la producción o lote 
representativo.  
 Se hace al menos un seguimiento al sistema de rastreabilidad a los 6 meses de la emi sión del 
certificado de la conformidad del producto, de acuerdo con el Apéndice I.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
g) Para efectos del seguimiento las pruebas parciales al producto se aplicarán, siempre y cuando éste 
no haya presentado cambios al diseño originalmente certificado;  
h) Las pruebas parciales son las establecidas en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana (ver 
Apéndice G).  
12.13.4  Esquema de certificación con seguimiento del producto en fábrica o bodega  
Abarca el proceso de producción y se basa en el procedimiento de pr uebas tipo tanto en la certificación 
inicial como en el seguimiento el cual se realiza en fábrica o bodega.  
12.13.4.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica correspondie nte de acuerdo con lo establecido en el Apéndice F;  
b) Homogeneidad de la producción conforme al Apéndice H;  
c) Informe de pruebas tipo emitido por laboratorio de pruebas conforme al número de muestras tipo 
dispuesto en el presente Proyecto de Norma Oficia l Mexicana.  
 Carta compromiso en la que se señale y se asuma la responsabilidad de que la muestra tipo 
presentada es representativa de la familia de producto a certificar. El interesado será responsable de 
informar de cualquier cambio en el producto, una v ez que esté certificado. El interesado podrá optar 
por presentar muestras tipo por duplicado para su uso como muestra testigo para ser utilizadas en 
caso de duda o para realizar nuevamente pruebas tipo.  
d) Solicitud de certificación.  
12.13.4.2  Con base en los requisitos establecidos en 12.13.4.1, la autoridad competente o el OCP inicia 
con el proceso de certificación de producto, para lo cual debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de pruebas de tipo y evaluación;  
b) Evaluación del informe de pruebas tipo;  
c) Decisión sobre la certificación;  
d) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
e) Se hace al menos un seguimiento con pruebas tipo, durante la vigencia del certificado, probando una 
muestra tipo del producto certificado. Para el caso de una familia de productos, debe probarse un 
modelo representativo de ésta, preferentemente que no sea el que se sometió a pruebas en la 
certificación inicial.  
 La muestra tipo es tomada en fábrica o bodega, sel eccionada aleatoriamente de la producción o lote 
representativo.  
12.13.4.3  La vigencia inicial de los certificados emitidos bajo este esquema es de un año, y se ampliará la 
vigencia de éste a dos años si se cumple con lo siguiente:  
a) Que estén constituido s conforme a la legislación mexicana;  
b) Que el titular del certificado acredite historial de al menos 5 (cinco) años en procesos de evaluación 
de la conformidad sin cancelaciones por incumplimiento en la NOM aplicable;  
c) Carta o cartas emitidas por el OC P que hayan otorgado dichos certificados de la conformidad de 
producto, manifestando la no cancelación por incumplimiento con el presente Proyecto de Norma 
Oficial Mexicana.  
12.13.5  Esquema de certificación con seguimiento del producto en punto de venta y en fábrica  
Abarca el proceso de producción y se basa en el procedimiento de pruebas tipo tanto en la certificación 
inicial como en el seguimiento el cual se realiza en punto de venta y fábrica.  
12.13.5.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica correspondiente de acuerdo con lo establecido en el Apéndice F;  
b) Homogeneidad de la producción conforme al Apéndice H;  
c) Informe de pruebas tipo emitido por laboratorio de pruebas  conforme al número de muestras tipo 
dispuesto en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
 Carta compromiso en la que se señale y se asuma la responsabilidad de que la muestra tipo 
presentada es representativa del producto a certificar. El interesa do será responsable de informar de 
cualquier cambio en el producto, una vez que esté certificado.  
 El interesado podrá optar por presentar muestras tipo por duplicado para su uso como muestra 
testigo para ser utilizadas en caso de duda o para realizar nuev amente pruebas tipo.  
d) Solicitud de certificación.  
12.13.5.2  Con base en los requisitos establecidos en 12.13.5.1, la autoridad competente o el OCP 
iniciando con el proceso de certificación de producto, para lo cual debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de pruebas de tipo y evaluación;  
b) Informe de validación del sistema de gestión de la producción (en los términos señalados en el inciso 
12.16 del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana);  
c) Evaluación del infor me de pruebas tipo;  
d) Decisión sobre la certificación;  
e) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
f) Se hace al menos dos seguimientos con pruebas parciales en el periodo de vigencia del certificado, 
probando una muestra tipo d el producto certificado. Para el caso de una familia de productos, debe 
probarse un modelo representativo de ésta, preferentemente que no sea el que se sometió a pruebas 
en la certificación inicial.  
 La muestra tipo es tomada en fábrica o bodega, seleccion ada al azar de la producción del fabricante 
antes de su expedición y en punto de venta (distribuidor o detallista), al azar. De no existir producto 
en el punto de venta, podrá tomarse una muestra tipo en las bodegas del titular del certificado.  
g) Para efe ctos del seguimiento las pruebas parciales (ver Apéndice G) al producto se aplicarán, 
siempre y cuando éste no haya presentado cambios al diseño originalmente certificado;  
h) Las pruebas parciales son las establecidas en el presente Proyecto de Norma Ofici al Mexicana.  
12.13.6  Esquema de certificación con gestión del proceso de producción  
Abarca la fase de producción y se basa en el procedimiento de pruebas tipo, con evaluación y aprobación 
de las medidas tomadas por el fabricante para el control de la calid ad de los procesos de producción.  
12.13.6.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica correspondiente de acuerdo con lo establecido en el Apéndice F;  
b) Homogeneidad de la producción conforme al Apéndice H;  
c) Informe de pruebas tipo emitido por laboratorio de pruebas conforme al número de muestras tipo 
dispuesto en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana;  
 Carta compromiso en la que se señale y se asuma la responsabi lidad de que la muestra tipo 
presentada es representativa del producto a certificar. El interesado será responsable de informar de 
cualquier cambio en el producto, una vez que esté certificado.  
 El interesado podrá optar por presentar muestras tipo por dup licado para su uso como muestra 
testigo para ser utilizadas en caso de duda o para realizar nuevamente pruebas tipo.  
d) Una vez elaborado el informe de pruebas, el organismo procederá a informar al solicitante los 
resultados de dichas pruebas;  
e) Certifica do vigente del sistema de gestión del proceso de producción;  
f) Informe de validación del sistema de gestión del proceso de producción (en los términos señalados 
en el inciso 12.16 del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana);  
g) Solicitud de certifica ción.  
12.13.6.2  Con base en los requisitos establecidos en 12.13.6.1, la autoridad competente o el OCP inicia 
con el proceso de certificación de producto, para lo cual debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de pruebas  de tipo y evaluación;  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
b) Evaluación inicial del sistema de gestión del proceso de producción por parte del OCP. Se genera el 
informe de evaluación del sistema de gestión de la calidad de la línea de producción, en el inciso 
12.16 del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana;  
c) Evaluación del informe de pruebas tipo e informe de evaluación;  
d) Decisión sobre la certificación;  
e) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
f) Se evalúa anualmente el sistema de gestión de la calida d de la línea de producción;  
g) Se hace al menos dos seguimientos con pruebas parciales (ver Apéndice G), dentro del período de 
vigencia del certificado, probando una muestra tipo del producto certificado. Para el caso de una 
familia de productos, debe pro barse un modelo representativo de ésta, preferentemente que no sea 
el que se sometió a pruebas en la certificación inicial.  
 Se toman muestras tipo en fábrica, seleccionadas de la producción del fabricante antes de su 
expedición y en punto de venta (distri buidor o detallista), al azar. De no existir producto en el punto 
de venta, podrá tomarse una muestra tipo en las bodegas del titular del certificado.  
h) Para efectos del seguimiento las pruebas parciales al producto se aplicarán, siempre y cuando éste 
no haya presentado cambios al diseño originalmente certificado;  
i) Las pruebas parciales son las establecidas en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
12.13.7  Esquema de certificación con gestión del producto y del proceso de producción  
Abarca las f ases de diseño y producción, con evaluación y aprobación de las medidas tomadas por el 
fabricante para el control de la calidad de los procesos de producción.  
12.13.7.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son lo s siguientes:  
a) Documentación técnica correspondiente de acuerdo con lo establecido en el Apéndice F;  
b) Homogeneidad de la producción conforme al Apéndice H;  
c) Informe de pruebas tipo emitido por laboratorio acreditado y aprobado conforme al número de 
muestras tipo  dispuesto en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana;  
d) Carta compromiso en la que se señale y se asuma la responsabilidad de que la muestra tipo 
presentada es representativa del producto a certificar. El interesado será responsable de  informar de 
cualquier cambio en el producto, una vez que esté certificado.  
 El interesado podrá optar por presentar muestras tipo por duplicado para su uso como muestra 
testigo para ser utilizadas en caso de duda o para realizar nuevamente pruebas tipo.  
e) Certificado vigente del sistema de gestión del proceso de producción;  
f) Informe de validación del sistema de gestión del proceso de producción (en los términos señalados 
en el inciso 12.16 del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana;  
g) Solicitud de  certificación.  
12.13.7.2  Con base en los requisitos establecidos en 12.13.7.1, la autoridad competente o el OCP inicia 
con el proceso de certificación de producto, para lo cual debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de pruebas de tipo y evaluación;  
b) Evaluación inicial del sistema de gestión del proceso de producción por parte del OCP. Se genera el 
informe de evaluación del sistema de gestión de la calidad de la línea de producción, en los términos 
señalados en el in ciso 12.16 del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana;  
c) Evaluación del informe de pruebas tipo o informe de evaluación;  
d) Decisión sobre la certificación;  
e) Autorización de uso del certificado de la conformidad del producto;  
f) Dentro del período de vigencia se realizan dos evaluaciones al sistema de gestión de la calidad de la 
línea de producción, incluyendo el proceso de validación del diseño;  
g) Se hace al menos dos seguimientos con pruebas parciales (ver Apéndice G), dentro del período de 
vigen cia del certificado, probando una muestra tipo del producto certificado. Para el caso de una 
familia de productos, debe probarse un modelo representativo de ésta, preferentemente que no sea 
el que se sometió a pruebas en la certificación inicial.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
 Se toman  muestras tipo en fábrica, seleccionadas de la producción del fabricante antes de su 
expedición y en punto de venta (distribuidor o detallista), al azar. De no existir producto en el punto 
de venta, podrá tomarse una muestra tipo en las bodegas del titular  del certificado;  
h) Para efectos del seguimiento las pruebas parciales al producto se aplicarán, siempre y cuando éste 
no haya presentado cambios al diseño originalmente certificado;  
i) Las pruebas parciales son las establecidas en la NOM o en los criteri os generales en materia de 
certificación aplicables.  
12.13.8  Esquema de certificación por lote  
Abarca la fase de producción y comercialización con evaluación y aprobación de un lote de productos con 
muestreo estadístico e identificación de cada producto de l lote.  
12.13.8.1  Los requisitos a cumplir para ingresar la solicitud de certificación de producto son los siguientes:  
a) Documentación técnica correspondiente de acuerdo con lo establecido en el Apéndice F;  
b) Informe de pruebas tipo emitido por laborator io de pruebas, de las muestras tipo muestreadas por el 
OCP;  
c) Solicitud de certificación;  
d) Declaración del alcance de lote mediante identificación única de los productos a certificar.  
12.13.8.2  Con base en los requisitos establecidos en 12.13.8.1, la au toridad competente o el OCP inicia 
con el proceso de certificación de producto, para lo cual debe llevar a cabo lo siguiente:  
a) Determinación de los requisitos por medio de pruebas de tipo y evaluación;  
b) Evaluación del informe de pruebas tipo;  
c) Decisi ón sobre la emisión del certificado del lote;  
d) Autorización de uso del certificado de cumplimiento;  
e) El muestreo de producto deberá sujetarse a lo indicado en la norma Mexicana NMX -Z-012-2-SCFI o 
la que la sustituya, de la cual se tomará como base el p lan de muestreo sencillo para inspección 
normal y considerando lo siguiente:  
1) Para productos nuevos el muestreo que se lleve a cabo deberá ser con un Nivel de Inspección 
Especial S -1 y un nivel de calidad aceptable (NCA) de 2.5;  
2) El certificado de la c onformidad del producto debe identificar cada uno de los números de serie o 
datos de identificación de los productos del lote certificados.  
f) En este procedimiento no se considera el seguimiento a menos que haya una denuncia que 
evidencie incumplimiento, o que la autoridad solicite que se lleve a cabo una verificación al 
producto.  
12.14  Información mínima del certificado  
Los certificados emitidos por el OCP deben contener al menos la información siguiente:  
a) Nombre del organismo certificador, fecha y luga r de expedición;  
b) Número o identificación de la solicitud de certificación;  
c) Número de certificado;  
d) Número del informe de prueba que se toma como base para otorgar la certificación;  
e) Nombre del solicitante;  
f) Domicilio fiscal;  
g) Nombre del produ cto certificado;  
h) Categoría (nuevo, o no nuevo);  
i) Indicar el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana;  
j) Esquema de certificación de producto;  
k) En su caso domicilio de fábrica;  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
l) País de origen;  
m) Vigencia del certificado y términos de la vigen cia; 
n) Firma del personal autorizado por el organismo;  
o) Modelo o familia de modelos de acuerdo con los criterios de agrupación de familia;  
p) Marca o marcas de acuerdo con los criterios de agrupación de familia;  
q) Especificaciones del producto;  
r) Núme ro de serie o identificación (aplica sólo para certificación por lote).  
12.15  Calificación del personal del OCP para la evaluación del sistema de gestión del proceso de la 
producción  
De manera enunciativa, el personal del organismo de certificación de prod ucto debe estar calificado para 
realizar actividades de evaluación a la línea de producción, se debe demostrar que el personal cuenta con 
conocimiento en:  
a) Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.  
b) La Norma Oficial Mexicana aplicab le y en su caso las  Normas Mexicanas referidas en é sta. 
c) El presente procedimiento de evaluación de la conformidad.  
d) NMX -CC-IMNC -2015, Sistemas de gestión de la calidad –Requisitos.  
e) NMX -CC-19011 -IMNC -2012, Directrices para la auditoría de los sistema s de gestión.  
f) NMX -EC-17065 -IMNC -2014, Evaluación de la conformidad –Requisitos para organismos que 
certifican productos, procesos y servicios.  
g) NMX -EC-067-IMNC -2007, Evaluación de la conformidad –Elementos fundamentales de la 
certificación de productos.  
h) Trazabilidad de las mediciones.  
i) Sus actualizaciones o normas que las sustituyen.  
j) Dos años de experiencia en la evaluación de la conformidad del producto.  
12.16  Informe del sistema de gestión del proceso de producción  
En el caso de los fabricantes  interesados en certificar sus productos bajo los procedimientos 12.13.5, 
12.13.6 y 12.13.7 para la emisión del informe de validación del sistema de gestión del proceso de producción, 
debe verificarse que cumpla con lo siguiente:  
12.16.1  El fabricante debe  contar con un sistema de gestión de la calidad certificado por un organismo de 
certificación para sistemas, acreditado en el sector aplicable al producto a certificar, para que, con base en 
este sistema, el OCP emita el informe de validación del sistema d e gestión del proceso de producción, en el 
que se comprueba que se contemplan procedimientos de verificación en la línea de producción. Dentro del 
sistema de gestión de la calidad certificado debe cumplir con los siguientes requisitos.  
12.16.1.1  Sistema de  gestión de la calidad del proceso de producción del producto a certificar. El 
fabricante debe establecer, documentar, implementar, mantener y mejorar continuamente la eficacia del 
sistema de gestión de la calidad como medio que asegure que el producto est á conforme con los requisitos de 
la NOM aplicable.  
12.16.1.2  Realización del producto y prestación del servicio (Control de Proceso). El fabricante debe 
identificar y planear los procesos de producción que afectan directamente los aspectos de seguridad del  
producto y debe asegurar que estos procesos se llevan a cabo bajo condiciones controladas. Estos procesos 
deben asegurar que todas las partes, componentes, subensambles, ensambles, entre otros, tienen las 
mismas especificaciones que las de la muestra tipo  que fue evaluada en el laboratorio correspondiente y que 
sirve como base para otorgar la certificación del producto.  
12.16.1.3  En particular se debe poner atención en aquellas actividades que directamente tienen que ver 
con la seguridad del producto.  
a) Control de producto no conforme. Todos los productos no conformes deben ser claramente 
identificados y controlados para prevenir su entrega no intencional. Los productos reparados y/o 
retrabajados deben someterse a una nueva verificación ser reinspeccionado s de acuerdo a las 
pruebas de rutina establecidas y se debe contar con registros que demuestren dicho cumplimiento.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
b) El fabricante deberá contar con evidencia de los efectos reales y potenciales de una no -conformidad 
sobre el producto que ya está en uso o ya ha sido entregado al cliente y tomar acciones respecto a 
los efectos de la no conformidad.  
c) Control de registros de calidad. La organización debe mantener los registros y resultados de todas 
las pruebas de rutina que se aplican a la producción. Los resultados de pruebas deben ser 
informados al responsable de la gestión de la calidad, a la dirección de la empresa y estar 
disponibles en todo momento para los verificadores. Los registros deben ser legibles e identificar al 
producto que pertenecen, así c omo al equipo de medición y prueba utilizado. Estos registros deben 
ser guardados mínimo por un año y deben ser por lo menos los siguientes:  
1) Resultados de las pruebas de rutina.  
2) Resultados de las pruebas de verificación de cumplimiento (en su caso).  
3) Resultados de las pruebas de verificación del equipo de medición y prueba.  
4) Calibración del equipo de medición y pruebas.  
d) Los registros podrán ser almacenados en medios electrónicos o magnéticos, entre otros.  
e) Auditorías internas. La organización  debe tener definidos procedimientos que aseguren que las 
actividades requeridas son regularmente supervisadas.  
12.16.1.4  Seguimiento y medición del producto (Inspección y prueba)  
Es necesario que los productos se verifiquen mediante pruebas específicas qu e permitan asegurar el 
cumplimiento de la norma oficial mexicana correspondiente. Estas pruebas varían según el producto, su 
construcción y la norma oficial mexicana con la que el producto está certificado. Estas pruebas consisten en:  
a) Pruebas de tipo y/ o prototipo, (P.T.).  
b) Pruebas de rutina, (P.R.).  
c) Pruebas de verificación de cumplimiento, (P.V.).  
d) Pruebas de verificación del funcionamiento del equipo de medición utilizado en las pruebas de rutina, 
(P.M.).  
Las pruebas de tipo y/o prototipo son la s que se aplican a la muestra tipo que sirvió de base para otorgar 
la certificación inicial y no se requiere nuevamente de su aplicación, mientras las especificaciones de los 
componentes y materiales utilizados en la fabricación no hayan sido modificadas ( para lo cual se requerirá de 
una revisión de planos, dibujos, materiales, composición, dimensiones, etc.).  
Las pruebas de rutina son las que se aplican en la línea de producción.  
Las pruebas de verificación de cumplimiento son las que se aplicarán por moti vos de cambio o 
modificación de especificaciones de materiales y/o componentes, y por la existencia de componentes 
alternativos; éstas serán determinadas por el fabricante de acuerdo al cambio o modificación de que se trate. 
El fabricante debe informar al OCP sobre el cambio de especificaciones de materiales y/o componentes. La 
información debe incluir los materiales que fueron modificados, las características de los mismos y el informe 
de pruebas en el que se demuestre que el producto cumple con las especi ficaciones de la NOM.  
Las pruebas de verificación del funcionamiento del equipo de medición utilizado para las pruebas de rutina 
son las que se realizan diariamente al equipo de medición antes de iniciar la fabricación de productos.  
12.16.1.5  Control de di spositivos de seguimiento y medición (Control de los dispositivos de seguimiento y 
medición)  
Las calibraciones realizadas en los equipos de medición y prueba deben tener trazabilidad al Centro 
Nacional de Metrología (CENAM), a través de los laboratorios de l Sistema Nacional de Calibración, o en su 
defecto a patrones internacionales.  
Se debe realizar la verificación del correcto funcionamiento de los equipos de medición y prueba que se 
utilizarán para asegurar el cumplimiento de las pruebas de rutina. La cal ibración y el ajuste de los equipos de 
seguimiento y medición se realizarán en intervalos prescritos o antes de su utilización.  
12.16.2  Para el caso del procedimiento de certificación con gestión del producto y del proceso de 
producción, el sistema de cont rol de la calidad de los procesos de producción debe contar con un 
procedimiento documentado e implementado del proceso de validación del diseño el cual debe determinar:  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
a) Las etapas del diseño y desarrollo.  
b) La revisión, verificación y validación, apro piadas para cada etapa del diseño y desarrollo.  
c) Las responsabilidades y autoridades para el diseño y desarrollo.  
d) Identificar y gestionar las interfaces entre los diferentes grupos involucrados en el diseño y desarrollo 
para asegurarse de una comunica ción eficaz y una clara asignación de responsabilidades. Los 
resultados de la planificación deben actualizarse, según sea apropiado, a medida que progresa el 
diseño y desarrollo.  
Dentro de los requisitos de entrada para el diseño y desarrollo, debe contemp larse el cumplimiento con el 
presente Proyecto de NOM.  
La verificación de estos requisitos deberá realizarse a través del OCP.  
13. Vigilancia  
La vigilancia del presente Proyecto Norma Oficial Mexicana, una vez que sea publicado en el Diario Oficial 
de la F ederación como Norma Oficial estará a cargo de la Secretaría de Economía y la Procuraduría Federal 
del Consumidor, conforme a sus respectivas atribuciones.  
14. Concordancia con Normas Internacionales  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana coincide básicam ente1) con la Norma Internacional, ISO 7165, 
Fire fighting –Portable fire extinguishers –Performance and construction. Ed2.0 (2009 -03) y difiere  en los 
siguientes puntos.  
14.1 Capítulo 1 relativo al alcance:  
Se omite el peso de masa total de 25 kg debido qu e para la industria de extintores en México se tienen 
considerados hasta 20 kg para un extintor portátil.  
14.2 Inciso 3.1.2 relativo a la definición de “agente extinguidor químico húmedo, tipo K”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayo r claridad para el uso en la norma.  
14.3 Inciso 3.1.3 relativo a la definición de “agentes extinguidores especiales”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.4 Inciso 3.1.4 relativo a la definición de “dióxido de carbono”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.5 Inciso 3.1.5 relativo a la definición de “agente espuma”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad par a el uso en la norma.  
14.6 Inciso 3.1.6 relativo a la definición de “espuma formadora de película”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.7 Inciso 3.1.7 relativo a la definición de “agente a base de agua”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.8 Inciso 3.1.7.1 relativo a la definición de “agua corriente”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.9 Inciso 3.1.7.2 relativo a la definición de “agua desionizada”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.10  Inciso 3.1.7.3 relativo a la definición de “agua con anticongelante”:  
Se adic iona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.11  Inciso 3.1.8 relativo a la definición de “agente polvo químico seco”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norm a. 
14.12  Inciso 3.7 relativo a la definición de “clasificación de fuego”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
                                                 
1) Este Proyecto de Norma Oficial Mexi cana, es modificada (MOD) con respecto a la Norma “ISO 7165, Fire fighting  - Portable fire 
extinguishers  - Performance and construction. Ed. 2.0 (2009 -03)”.       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
14.13  Inciso 3.8 relativo a la definición “conjunto válvula”:  
Se adiciona la definición  de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.14  Inciso 3.14 relativo a la definición de “extintor recargable”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.15  Inciso 3.15 rela tivo a la definición de “fuego”:  
Se mantiene la clasificación de los fuegos clase C como aquellos que se presentan en aparatos, equipos e 
instalaciones eléctricas energizadas, y no los que involucran gases. Como se señala en la Norma 
Internacional de refer encia. Asimismo, los fuegos que se presentan en instalaciones de cocina, que involucran 
sustancias combustibles como aceites y grasas vegetales o animales, se denominan en esta norma como 
Fuego clase K, en lugar de F como lo cita la Norma Internacional. Lo  anterior en razón de que en la 
normatividad mexicana sobre prevención y protección contra incendios, se ha empleado siempre dicha 
clasificación, por lo que todos los productos que se comercializan en territorio nacional se encuentran 
identificados tomando  como base las denominaciones antes mencionadas, además de que existe una cultura 
arraigada en el país sobre su uso.  
14.16  Inciso 3.16 relativo a la definición de “fuego incipiente”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad par a el uso en la norma.  
14.17  Inciso 3.25 relativo a la definición de “cilindros y accesorios de baja presión”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.18  Inciso 3.26 relativo a la definición de “cili ndros y accesorios de alta presión”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.19  Inciso 3.27 relativo a la definición de “extintor de agente con auto -expulsión”:  
Se adiciona la definición de este tér mino a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.20  Inciso 3.28 relativo a la definición de “extintor de tipo de agua”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.21  Inciso 3.29 relativo a la definición de “extintor de tipo espuma”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.22  Inciso 3.30 relativo a la definición de “extintor de químico húmedo”:  
Se adiciona la definición de este término  a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.23  Inciso 3.31 relativo a la definición de “extintor móvil sobre ruedas y sin locomoción propia”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.24  Inciso 3.32 relativo a la definición de “contenido neto”:  
Se adiciona la definición de este término a fin de dar mayor claridad para el uso en la norma.  
14.25  Inciso 5.1.1 Dióxido de carbono:  
Se adiciona el Apéndice B con los requisitos para las propiedade s de dióxido de carbono, en sustitución de 
la referencia a la Norma Internacional ISO 5923, en cumplimiento con la fracción IV del artículo 28 del 
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.  
14.26  Inciso 5.1.2 Agentes limpios:  
Se adicion a el Apéndice C con los requisitos y propiedades físicas de los agentes limpios, en sustitución 
de la referencia a la Norma Internacional ISO 14520, en cumplimiento con la fracción IV del artículo 28 del 
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Norm alización.  
14.27  Inciso 5.1.3 Polvos:  
Se elimina la referencia a la Norma Internacional 7202 y se establece que los polvos que se usen deben 
estar certificados de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana correspondiente, además se establece que el 
empaque deb e contar con el número de certificado, el número de asignación y el código pantone que se le 
haya asignado por parte de la Secretaría de Economía, lo anterior refleja la práctica de seguridad nacional.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
14.28  Inciso 5.1.4 Concentrados de espuma:  
Se adiciona  el Apéndice D con los requisitos y propiedades físicas de los concentrados de espuma, en 
sustitución de la referencia a la Norma Internacional ISO 7203, en cumplimiento con la fracción IV del artículo 
28 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y  Normalización.  
14.29  Inciso 5.3.1 Densidad de llenado:  
Se agregaron los valores de densidad de llenado de los extintores a base de agentes limpios gaseosos, en 
sustitución de la referencia a la Norma Internacional ISO 14520, en cumplimiento con la fracció n IV del artículo 
28 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.  
14.30  Inciso 5.3.3 Cargas:  
Se eliminan las cargas nominales de 2 L y 3 L para los extintores a base de agua.  
Se adicionan las cargas nominales de 0,75 kg, 4,5 kg y 13 k g para los extintores a base de polvo  químico 
seco.  
Asimismo se consideraron las cargas de 2,27 kg, 4,54 kg, 6,81 kg y 9,08 kg en lugar de 2,5 kg para los 
extintores de dióxido de carbono.  
Para el caso de los extintores de agentes limpios, se adicionaron l as cargas de 0,6 kg, 4,5 kg, 9 kg  y 12 
kg. 
Esto a razón de que los extintores de fabricación nacional contemplan dichas cargas.  
14.31  Incisos 6.1 Presión de prueba ( pt) y 6.2 Presión mínima de ruptura ( pr): 
Se modifican los requisitos sobre la presión de p rueba y sobre la presión mínima de ruptura a que deben 
someterse los extintores de baja presión.  
Las presiones de prueba y máxima de servicio deberán ser igual a 2 y 4 veces respectivamente la presión 
nominal, en vez de 1,43 y 2,7 veces la presión máxima d e servicio. El cambio facilitará a los laboratorios la 
realización de estas pruebas, ya que los extintores llevarán marcado en forma permanente el valor de la 
presión nominal, que se tomará como referencia al llevarlas a cabo. Cabe señalar que los parámetr os 
establecidos son los indicados en la normatividad mexicana vigente.  
14.32  Inciso 7.1 Temperaturas de operación:  
Se eliminan los últimos dos intervalos de temperaturas de operación de los extintores, en razón de que en 
el país no se fabrican equipos que operen a las temperaturas de -40 °C y -55 °C.  
14.33  Inciso 7.2.3.1 Requisitos:  
En el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana se especificará que el alcance de la descarga deberá 
ser no menor que 3 m, para los extintores de polvo químico seco, que tenga n capacidad nominal igual o 
mayor que 4,5 kg, así como de los demás agentes extinguidores que se clasifiquen como clase A, esta 
adecuación se realiza en razón de que el requisito en comento aplica sólo a los extintores  antes 
especificados.  
Asimismo, quedan  excluidos de este requisito los extintores de polvo químico seco con capacidades 
nominales menores que 4,5 kg, y aqu ellos que contengan agentes gaseosos, en virtud de que los primeros 
suelen tener un alcance de la descarga menor a los 3 m, y en el caso de  los segundos, la observación de 
dicho alcance es complicada debido a que los agentes gaseosos no siempre son perceptibles visualmente.  De 
cualquier forma, la eficacia de extinción de estos equipos se constatará en las pruebas de desempeño  con 
fuego.  
14.34  Inciso 7.2.3.2 Procedimiento de alcance mínimo de descarga:  
Se sustituye el método de prueba indicado en este inciso, por el que actualmente se prevé en la 
normatividad y se aplica en el país para evaluar esta característica de desempeño de los extintores . El método 
adoptado es más sencillo e igualmente eficaz para realizar dicha evaluación.  
14.35  Inciso 7.5.2.5.3 Extintores para vehículos:  
Se descartan las pruebas indicadas en este inciso de la Norma Internacional ISO, y se sustituyen por el 
requisito de que los extintores para uso en vehículos, deben cumplir con la Norma Oficial Mexicana  NOM -157-
SCFI -2005, y estarán excluidos de las pruebas establecidas en el presente Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana, debido a que existe una Norma Oficial Mexicana vigen te aplicable a este tipo de equipos.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
14.36  Inciso 7.6 Resistencia a la corrosión:  
Se sustituye la prueba de corrosión que se establece en este inciso, adoptándose el que se establece en 
la Norma Oficial Mexicana NOM -157-SCFI -2005, Equipo de protección cont ra incendio  - Extintores como 
dispositivo de seguridad de uso en vehículos de autotransporte particular, público y de carga en general  - 
especificaciones y métodos de prueba, el cual se aplica actualmente en el país para evaluar la resistencia a la 
corrosi ón, y cuyos parámetros de prueba tales como reactivos, concentración de la solución de cloruro de 
sodio, potencial de hidrógeno y temperatura de exposición, son similares a los establecidos en  la Norma 
Internacional.  
14.37  Inciso 8.1.3 Clase C:  
En este num eral se señala que la capacidad de extinción para el uso en los fuegos clase C, que involucran 
aparatos, equipos e instalaciones eléctricas energizados, sólo puede atribuirse a los extintores a base de 
polvo químico seco, dióxido de carbono y agentes limpi os clase BC o clase ABC, en virtud de que estos 
fuegos requieren necesariamente el uso de agentes extinguidores no conductores de la electricidad que 
prevengan el riesgo al usuario de recibir una descarga eléctrica.  
14.38  Inciso 8.2.1 Ropa del operador:  
Se integra la advertencia de que el personal evaluador debe seleccionar y emplear equipo de protección 
personal de conformidad con lo establecido en la Norma Oficial Mexicana NOM -017-STPS -2008, la cual 
regula en el país lo relativo a la selección, uso y mane jo de este equipo en los centros de trabajo.  
14.39  Inciso 8.3.2 Construcción:  
Se sustituye la referencia a la Norma Internacional ISO 3130 relativa a la determinación de humedad de la 
madera, por la Norma Mexicana NMX -C-443-ONNCCE -2006, que igualmente esta blece los métodos de 
prueba para determinar la cantidad de humedad en este tipo de material.  
14.40  Incisos 9.7.1.2 y 9.7.2 Prueba de fuga:  
Se incorpora el método de presión de prueba, pt, a efecto de dar claridad en el procedimiento que debe 
seguirse por p arte del fabricante para cumplir este requisito. Asimismo, se incluye en el inciso 9.7.2 la prueba 
de fuga, con la finalidad de corroborar que los extintores cuentan con un cierre hermético que asegure la 
contención del agente propelente y extinguidor.  
14.41 Inciso 9.8 Requisitos para componentes de plástico:  
Se agrega un párrafo en el presente inciso en el cual se señala que los requisitos enunciados en el mismo, 
podrán acreditarse mediante un certificado de cumplimiento o información técnica proporcionada  por el 
fabricante de los componentes plásticos, en los que se haga constar su cumplimiento con dichos requisitos.  
Con este cambio se da oportunidad a que los fabricantes y comercializadores de los equipos contra 
incendio, presenten certificados y/o fichas  técnicas en los que se demuestre que tales componentes cubren 
los requisitos técnicos que se señalan en este inciso, sin que necesariamente se tengan que llevar a cabo las 
pruebas aplicables a los mismos. Este cambio facilita y simplifica el proceso de ce rtificación de los equipos 
contra incendio, en razón de que, las pruebas que se aplican a los componentes plásticos en mención, son de 
las de mayor duración y más alto costo; a su vez, se busca asegurar la confiabilidad de tales componentes en 
el funcionam iento de los extintores.  
14.42  Inciso 9.9.5:  
Se incorpora la prueba establecida en la Norma Internacional ISO 4672:1997, Rubber and plastics  hoses –
Sub-ambient temperature flexibility tests, method B, por lo que se elimina la referencia a dicha norma.  
14.43  Inciso 9.12 Requisitos para los manómetros y los indicadores de presión para extintores de baja 
presión:  
Los requisitos y pruebas establecidos en este inciso, aplicables a los manómetros e indicadores de 
presión, se sustituyen por la referencia a la Norma  Oficial Mexicana NOM -045-SCFI -2000, Instrumentos de 
medición  - Manómetros para extintores, que es la regulación con la que deben cumplir dichos dispositivos.  
14.44  Capítulo 10 Marcado y color:  
Se complementan los requisitos de marcado de los extintores co n los datos que al respecto se requieren 
en la normatividad del país, y otros que permitirán a la autoridad efectuar la vigilancia del cumplimiento con el 
presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Particularmente, se requiere que deben grabarse en el do mo del extintor o en la parte superior de éste, el 
nombre o marca del fabricante, nombre del comercializador o importador (cuando aplique), número de serie, 
la clasificación del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana y el número de certificado de cump limiento 
emitido por el organismo de certificación de producto.  
Además cada extintor debe llevar grabados en el fondo en forma permanente, la presión nominal, la 
presión de prueba hidrostática, mes y año de fabricación, el nombre genérico del agente exting uidor y el país 
de origen. Adicionalmente el cuerpo de la válvula debe estar grabado como mínimo con la marca  del 
fabricante.  
Se incorpora el requisito de marcar los extintores con el número de serie, en virtud de que este dato es 
necesario para los efecto s de rastreabilidad y seguimiento en el cumplimiento con el presente Proyecto de 
Norma Oficial Mexicana.  
14.45  Inciso 11.1 Manual del usuario:  
Se adiciona el requisito de proporcionar al usuario la ficha técnica y hoja de datos de seguridad del agente 
extinguidor, con el objeto de identificar las medidas de seguridad que deben aplicarse en el uso de los equipos 
de extinción objeto del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
14.46  Capítulo 12 Procedimiento para la evaluación de la conformidad:  
Se adicio na este capítulo en el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, no contemplado en la 
Norma Internacional, con la finalidad de precisar los esquemas relativos a la certificación de los extintores 
portátiles. Estos esquemas deben observarse por los organ ismos que se acrediten para evaluar la 
conformidad con el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, y de esta forma evitar la discrecionalidad 
en dicha evaluación, propiciando mayor objetividad y transparencia en el proceso de certificación.  
14.47  Apénd ice informativo E Cálculo de volumen de seguridad requerido para el uso de agentes limpios 
en espacios confinados:  
Se integra en el Apéndice E del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana la nota de advertencia 
establecida en el incisos 10.2.2.2, en vir tud de que constituye un procedimiento de cálculo de volumen 
requerido para el uso de agentes limpios en espacios confinados, y de esta forma puede ubicarse la 
información más fácilmente por parte del usuario del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana . 
Apéndice Normativo A  
Método de prueba alternativo para extintores de polvo con una calificación superior a 144B  
A.1 Generalidades  
Este es un método de prueba alternativo de evaluación de un extintor con polvo que tiene una capacidad 
que supera 144B. El m étodo utiliza un modelo de prueba de fuego pequeño y dos (2) extintores pequeños que 
contienen el mismo medio de extinción como la de una muestra de evaluación para conocer sus velocidades 
de descarga y los tiempos de extinción y, a continuación la solució n de una serie de ecuaciones matemáticas 
para determinar la calificación de la muestra como se indica en el diagrama de flujo de la Figura A.1.  
A.2 Método de prueba  
A.2.1  Determinación de los coeficientes de a, b, c y d 
A.2.1.1  Determinación de la velocida d de descarga R1 y R2 
Las velocidades de descarga del agente extinguidor de un extintor a través de una boquilla pequeña y una 
boquilla grande se designan como R1 y R2, respectivamente. La velocidad de descarga de la boquilla, que se 
expresa en kilogramos por segundo, se mide de acuerdo con los procedimientos que se describen en A.2.1.1.  
La prueba para determinar las velocidades de descarga de diferentes extintores, uno con boquilla R1 y el 
otro con boquilla R2, utiliza dos de cada uno de los extintores que  se designan en A.2.1.2 para la 
determinación de los tiempos de extinción. Medir y registrar la masa de cada extintor antes de su descarga.  
Llevar a cabo las pruebas siguientes para determinar las velocidades R1 y R2 mediante el uso de dos (2) 
extintores, uno equipado con una boquilla R1-nominal y otro equipado con una boquilla R2-nominal.  
Para el primer extintor, descargar el agente extinguidor por aproximadamente 1/3 del tiempo total de 
descarga. Medir y registrar la masa del extintor.  
Para el segundo ext intor, descargar el medio de extinción por aproximadamente 2/3 del tiempo total de 
descarga. Medir y registrar la masa del extintor.        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
 
Figura A.1 Método de prueba alternativo de evaluación de un extintor con polvo  como agente 
extinguidor que tiene una capa cidad que superar 144B  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
La velocidad de descarga, R, que se expresa en kilogramos por segundo, la cual es el cambio de masa 
por unidad de tiempo, puede calcularse dividiendo la diferencia de la masa post -descarga del primer y 
segundo extintor por la diferen cia en el tiempo de descarga real entre los dos extintores, dada por la  ecuación 
(A.1):  
 (A.1)  
En donde:  
M1 es la masa del extintor pre -descargado remanente después de restar la masa del extintor post -
descargado que fue operado con una duración de aproxim adamente 1/3 del tiempo de descarga 
total;  
M2 es la masa del extintor pre -descargado remanente después de restar la masa del extintor post -
descargado que fue operado con una duración de aproximadamente 2/3 del tiempo total de 
descarga;  
tt es el tiempo real  requerido para la descarga de 2/3 sustraída del tiempo real requerido para la 
descarga de 1/3.  
Cuando se utilicen extintores de diferentes tamaños para determinar los dos puntos, R1 y R2, para las 
velocidades de descarga, deberán tener la misma relación d e volumen interno del medio extintor al volumen 
del cilindro, ± 2 %.  
Las boquillas para las velocidades de descarga, R1 y R2, deberán tener formas similares. Además, los 
diámetros de la boquilla deben ser tales que R2 - R1  sea igual o mayor que 0,8b.  
A.2.1.2 Determinación de los tiempos de extinción de t1 y t2 
Medir los tiempos de extinción, t1 y t2, para los dos (2) extintores, uno con velocidad de descarga R1 y el 
otro con una velocidad de descarga R2, respectivamente. Los tiempos de extinción, t1 y t2, que se expresan en 
segundos, se definen como el tiempo necesario para apagar un incendio con un extintor con una velocidad de 
descarga R1 y R2, respectivamente.  
El tiempo de extinción debe estar entre 1/3 y 2/3 del tiempo de descarga total.  
A.2.1.3  Determi nación de los coeficientes  
A.2.1.3.1  Coeficientes a y b 
Los coeficientes a y b se calculan a partir de los tiempos de extinción, t1 y t2, y las velocidades de 
descarga, R1 y R2 dadas en las ecuaciones (A.2) y (A.3).  
 
 (A.2)  
 
 (A.3)  
 
EJEMPLO 1: Los datos de las pruebas de fuego 144B son los siguientes:  
R1 = 0,41 kg/s, t1 = 8,6 s, R2 = 0,56 kg/s, t2 = 7,3 s.  
En este caso, a = 5,17, b = 0,16  
Si R1 es menor que 2 b, repetir esta prueba de fuego con una boquilla más grande con diferente velocidad 
de descarga ha sta que los valores de R1 > 2b y R2 - R1 = 0,8 b. 
EJEMPLO 2: En el caso de R1 = 0,41 kg/s, 2 b = 0,32, R1 > 2b, R2 = 0,56, R1 = 0,41. El valor de R2 - R1 es 
igual o mayor que 0,8 b. Por lo tanto no hay necesidad de repetir la prueba.  
A.2.1.3.2  Coeficientes c y d 
 (A.4)        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
 (A.5)  
En donde A1, el tamaño del fuego de prueba, se determina a partir de la Tabla A.1.  
EJEMPLO: Con a = 5,17 y b = 0,16 de A.2.1.3.1, Ejemplo 1, y A1 = 4,52 m2, c = 2,43, d = 0,05.  
A.2.2 Asignación de calificación de fuego  
A.2.2.1  Cantidad mínima de polvo requerido  
Los valores de a’ y b’ para la calificación evaluada se calcula de las ecuaciones (A.6) y (A.7).  
 (A.6)  
 (A.7)  
En donde A2, es el área de la calificación asignada, se determina de la Tabla A.1.  
EJEMPLO: Para obtener una califica ción asignada de 377B, con c = 2,43 y d = 0,05 en el ejemplo en 
A.2.1.3.2, y A2 = 11,9 m2 en la Tabla A.1, a’ = 8,38, b’ = 0,32.  
Qmin es la cantidad mínima del polvo extinguidor necesario para extinguir un fuego clase B, debe 
calcularse a partir de la ecua ción (A.8).  
 (A.8)  
 
En donde R es la velocidad de descarga del extintor prototipo y a’ y b’ se calculan a partir de las 
ecuaciones (A.6) y (A.7).  
A.2.2.2  Asignación de calificación del extintor prototipo  
La velocidad de descarga del extintor prototipo, R, debe medirse de acuerdo con A.2.1.1. La calificación 
asignada debe darse al extintor prototipo si las condiciones siguientes se cumplen:  
a) La carga del extintor es mayor que Qmin en la curva de Guise.  
b) El rango de volumen mínimo debe ser como el que se  establece en la Tabla A.2.  
c) La velocidad de descarga, R, del extintor es mayor que 2 b’. 
d) El medio de extinción debe ser el mismo que se utiliza en A.2.1.  
e) La forma interna de la boquilla que se utiliza en el extintor prototipo debe ser dimensionalme nte 
proporcional a la boquilla que se utiliza para determinar R1 y R2 y para la extinción de la prueba de 
fuego.  
f) La relación de volumen interna (carga de polvo dividida por el volumen interno) debe ser el mismo 
que el extintor de prueba ± 2 %.  
Tabla A.1 –Tamaño del fuego de prueba  
Tamaño del fuego de 
prueba  A1 
m2 Calificación asignada  A2 
m2 
89B 2,80 183B  
233B  5,75 
7,32 
144B  4,52 296B  
377B  9,32 
11,9 Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
 
Tabla A.2  - Intervalo de volumen mínimo  
Clasificación asignada  Alcance  
mínimo  
m 
183B  
233B  3,6 
296B  
377B 4,7 
 
Apéndice Normativo B  
Dióxido de carbono  
B.1 Requisitos  
El dióxido de carbono debe cumplir con los requisitos de la Tabla B.1, comprobándose mediante la 
presentación del certificado de calidad de acuerdo con lo dispuesto en el PEC a que se refiere e l Capítulo 12.  
Tabla B.1  - Requisitos para las propiedades del dióxido de carbono  
Propiedad  Requisitos  
Pureza o/o (VI V) min  99,5 
Contenido de agua, o/o (m/m) máx  0,015  
Contenido de aceite, µg/g (ppm) en masa, máx  5 
Contenido total de compuestos de azu fre, que se expresa como azufre; µg/g 
(ppm) en masa, máx  5,0 
NOTA:  El dióxido de carbono que se obtiene mediante la conversión de hielo seco para líquido no suele 
cumplir con estos requisitos, a menos que se haya procesado correctamente para eliminar el e xceso de 
agua y aceite  
 
Apéndice Normativo C  
Agentes limpios  
C.1 Requisitos  
Los agentes limpios deben cumplir con los requisitos y propiedades físicas establecidas en la Tabla C.1, 
comprobándose mediante la presentación del certificado de calidad de acuer do con lo dispuesto en el PEC a 
que se refiere el Capítulo 12.  
Tabla C.1  - Lista de los agentes limpios  
Agente extinguidor  Nombre químico  Fórmula química  Requisitos y 
propiedades 
físicas  
CF3l  Trifluoroyodometano  CF3l Tabla C.2  
FK-5-1-12 Dodecafluoro -2-metilpentan -3-
one CF3CF2C(O)CF(CF 3)2 Tabla C.3  
HCFC Mezcla A    
Tabla C.4  HCFC -123 Diclorotrifluoroetano  CHCl 2CF3 
HCFC -22 Clorodifluorometano  CHClF 2 
HCFC -124 Clorotetrafluoroetano  CHClFCF 3 
Isopropenil -1-metilciclohexano  C10H16 
HFC 125  Pentafluoroet ano CHF 2CF3 Tabla C.5  
HFC 227 ea  Heptafluoropropano  CF3CHFCF 3 Tabla C.6  
HCF 23  Trifluorometano  CHF 3 Tabla C.7  
HCF 236 fa  Hexafluoropropano  CF3CH 2CF3 Tabla C.8  
IG-01 Argón  Ar Tabla C.9  
IG-100 Nitrógeno  N2 Tabla C.10  
IG-55 Nitrógeno (50%)  N2 Tabla C.11  Argón (50 %)  Ar 
IG-541 Argón (52 %)  Ar Tabla C.12        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
Nitrógeno (40 %)  N2 
Dióxido de carbono (8 %)  CO 2 
Tabla C.2 –Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor trifluoroyodometano (CF 3l) 
Propiedades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  99,9 % en masa, min  
Acidez  1 × 10-6 en masa, máx  
Contenido de agua  6 × 10-6 en masa, máx  
Residuos no volátiles  100 × 10-6 en masa, máx  
Materia en suspensión o sedimentos  Ninguno visible  
Masa molecular  195,9  
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a -22,5 °C  
Punto de congelación  -110 °C  
Temperatura crítica  122 °C  
Presión crítica  40,4 bar absa 
Volumen crítico  225,0 cm3/mol 
Densidad crítica  871 kg/m3 
Presión de vapor a 20 °C  4,65 bar absa 
Densidad del líquido a 20 °C  2 096 kg/m3 
Densidad de va por saturado a 20 °C  8,051 kg/m3 
Volumen específico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar y 20 
°C 0,124 m3/kg 
Fórmula química  CF3l 
Nombre químico  trifluoroyodometano  
a 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 MPa = 1 N/mm2 
 
Tabla C.3 –Requisitos y propiedades físicas  del agente  extinguidor dodecafluoro -2-metilpentan -3-one 
(FK-5-1-12) 
Propiedades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  99,9 % en mol/mol, min  
Acidez  3 × 10-6 en masa, máx  
Contenido de agua  0,001 % en masa, máx  
Residuos no volátiles  0,03 % en masa, má x 
Materia en suspensión o sedimentos  Ninguno visible  
Masa molecular  316,04  
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a 49,2 °C  
Punto de congelación  -108 °C  
Temperatura crítica  168,66  
Presión crítica  18,646 bara 
Volumen crítico  494,5 cm3/mol 
Densida d crítica  639,1 kg/m3 
Presión de vapor a 20 °C  0,326 0 bar absa 
Densidad del líquido a 20 °C  1,616 g/ml  
Densidad de vapor saturado a 20 °C  4,330 5 kg/m3 
Volumen específico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar  y 20 
°C 0,071 9 m3/kg  
Fórmula química  FK-5-1-12 Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Nombre químico  dodecafluoro -2-metilpentan -3-one 
a 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 MPa = 1 N/mm2 
Tabla C.4  - Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor HCMC Mezcla A  
Propiedades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  99,6 % en masa, min  
Acidez  3 × 10-4 en masa (3 µg/g), máx  
Contenido de agua  10 × 10-4 % en masa (10 µg/g), máx  
Residuos no volátiles  0,01 % en masa, máx  
Materia en suspensión o sedimentos  Ninguno visible  
Elementos de HCFC Mezcla A  Elemento  Tolerancia  
(en masa)  
CHCl 2CF3 ± 0,5  
CHClF 2 ± 0,8  
CHClFCF 3 ± 0,9  
C10H16 ± 0,5  
Masa molecular  92,9 
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a -38,3 °C  
Punto de congelación  < -107,2 °C  
Temperatura crítica  125 
Presión crítica  66,50 bar absa 
Volumen crítico  170 cm3/mol 
Densida d crítica  580 kg/m3 
Presión de vapor a 20 °C  8,25 bar absa 
Densidad del líquido a 20 °C  1 200 kg/m3 
Densidad de vapor saturado a 20 °C  31 kg/m3 
Volumen específico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar y  20 
°C 0,259 m3/kg 
Fórmula química  Elemento  % 
CHC l2CF3 4,75 
CHClF 2 82 
CHClFCF 3 9,75 
C10H16 3,75       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
a 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 MPa = 1 N/mm2 
 
Tabla C.5 –Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor HFC 125  
Propiedades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  99,6 % en masa, min  
Acidez  3 × 10-4 % en masa (3 µg/g), máx  
Contenido de agua  10 × 10-4 % en masa (10 µg/g), máx  
Residuos no volátiles  0,01 % en masa, máx  
Materia en suspensión o sedimentos  Ninguno visible  
Masa molecular  120,02  
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a -48,09 °C 
Punto de congelación  -101 °C  
Temperatura crítica  66,02 °C  
Presión crítica  36,18 bar absa 
Volumen crítico  210 cm3/mol 
Densidad crítica  573,6 kg/m3 
Presión de vapor a 20 °C  12,05 bar absa 
Densidad del líquido a 20 °C  1 218,0 kg/m3 
Densidad de vapo r saturado a 20 °C  77,97 kg/m3 
Volumen específico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar y 20 
°C 0,197 2 m3/kg 
Fórmula química  CF3CHF 2 
Nombre químico  Pentafluoroetano  
a 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 MPa = 1 N/mm2 
 
Tabla C.6 –Requisitos y propiedades físicas  del agente extinguidor HFC 227 ea  
Propiedades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  99,6 % en masa, min  
Acidez  3 × 10-6 % en masa, máx  
Contenido de agua  10 × 10-6 % en masa, máx  
Residuos no volátiles  0,01 % en masa, máx  
Materia en suspensión o sedi mentos  Ninguno visible  
Masa molecular  170 
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a -16,4 °C  
Punto de congelación  -127 °C  
Temperatura crítica  101,7 °C  
Presión crítica  29,26 bar absa 
Volumen crítico  274 cm3/mol 
Densidad crítica  573 kg/m3 
Presión d e vapor a 20 °C  3,90 bar absa 
Densidad del líquido a 20 °C  1 410 kg/m3 
Densidad de vapor saturado a 20 °C  31,035 kg/m3 
Volumen específico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar y  20 
°C 0,137 4 m3/kg 
Fórmula química  CF3CHFCF 3 Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Nombre químico  Heptafluoropro pano  
a 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 MPa = 1 N/mm2 
 
Tabla C.7 –Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor HFC 23  
Propiedades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  99,6 % en mol/mol, min  
Acidez  3 × 10-6 % en masa, máx  
Contenido de agua  10 × 10-6 % en masa, máx  
Residuos no volátiles  0,01 % en masa, máx  
Materia en suspensión o sedimentos  Ninguno visible  
Masa molecular  70 
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a -82,0 °C  
Punto de congelación  -155,2 °C  
Temperatura crítica  25,9 °C  
Presi ón crítica  48,36 bar absa 
Volumen crítico  133 cm3/mol 
Densidad crítica  525 kg/m3 
Presión de vapor a 20 °C  41,80 bar absa 
Densidad del líquido a 20 °C  806,6 kg/m3 
Densidad de vapor saturado a 20 °C  263,0 kg/m3 
Volumen específico de vapor sobrecalentad o a 1,013 bar y 20 
°C 0,340 9 m3/kg 
Fórmula química  CHF 3 
Nombre químico  Trifluorometano  
a 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 MPa = 1 N/mm2 
 
Tabla C.8 –Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor HFC 236 fa  
Propiedades  Requisitos y propiedades físic as 
Pureza  99,6 % en mol/mol, min  
Acidez  3 × 10-6 % en masa, máx  
Contenido de agua  10 × 10-6 % en masa, máx  
Residuos no volátiles  0,01 % en masa, máx  
Materia en suspensión o sedimentos  Ninguno visible  
Masa molecular  152 
Punto de ebullición a 1,013 ba r (absoluto)a -1,4 °C  
Punto de congelación  -103 °C  
Temperatura crítica  124,9 °C  
Presión crítica  32,00 bar absa 
Volumen crítico  274,0 cm3/mol 
Densidad crítica  551,3 kg/m3 
Presión de vapor a 20 °C  2,296 bar absa 
Densidad del líquido a 20 °C  1 377 kg/m3 
Densidad de vapor saturado a 20 °C  15,58 kg/m3 
Volumen específico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar y 20 
°C 0,152 9 m3/kg       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
Fórmula química  CHF 3CH 2CF3 
Nombre químico  Hexafluoropropano  
a 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 MPa = 1 N/mm2 
Tabla C.9 –Requisitos  y propiedades físicas del agente extinguidor IG -01 
Propiedades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  99,9 % en volumen, min  
Humedad  50 × 10-6 % en masa, máx  
Materia en suspensión o sedimentos  Ninguno visible  
Masa molecular  39,9 
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a -185,9 °C  
Punto de congelación  -189,4 °C  
Temperatura crítica  -122,3 °C  
Presión crítica  49,0 bar absa 
Volumen crítico  --- 
Densidad crítica  536 kg/m3 
Presión de vapor a 20 °C  --- 
Densidad del líquido a 20 °C  --- 
Densidad de va por saturado a 20 °C  --- 
Volumen específico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar y  20 
°C 0,602 m3/kg 
Fórmula química  Ar 
Nombre químico  Argón  
 
Tabla C.10 –Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor IG -100 
Propiedades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  99,6 % en volumen, min  
Humedad  50 × 10-6 % en masa, máx  
Oxígeno  0,1 % en volumen, máx  
NOTA:  Sólo se muestran los contaminantes principales. Otras mediciones pueden incluir hidrocarburos, 
CO, NO, NO 2, CO 2, entre otros. La mayoría son < 20  × 10-6 
Masa molecular  28,02  
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a  -195,8 °C  
Punto de congelación  -210,0 °C  
Temperatura crítica  --- 
Presión crítica  --- 
Volumen crítico  --- 
Densidad crítica  --- 
Presión de vapor a 20 °C  --- 
Densidad del líquid o a 20 °C  --- 
Densidad de vapor saturado a 20 °C  --- Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
Volumen específico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar y  20 
°C 0,858 m3/kg 
Fórmula química  N2 
Nombre químico  Nitrógeno  
Tabla C.11 –Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor IG -55 
Propie dades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  Argón  > 99,9 %  
Nitrógeno  > 99,9 %  
Humedad  Argón  < 15 × 10-6  
Nitrógeno  < 10 × 10-6  
NOTA:  Sólo se muestran los contaminantes principales. Otras mediciones pueden incluir hidrocarburos, 
CO, NO, NO 2, CO 2, entre otros. La mayoría son < 20 × 10 -6 
Masa molecular  33,98  
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a --- 
Punto de congelación  --- 
Temperatura crítica  --- 
Presión crítica  --- 
Volumen crítico  --- 
Densidad crítica  --- 
Presión de vapor a 20 °C  --- 
Densidad del líquido a 20 °C  --- 
Densidad de vapor saturado a 20 °C  --- 
Volumen específico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar y  20 
°C 0,708 m3/kg 
Elementos  N2 50 % en volumen  
Ar 50 % en volumen  
NOTA:  IG-55 es una mezcla de dos gases. Para más detalle s sobre las propiedades físicas, pueden 
consultarse las Tablas C.9 y C.10.  
 
Tabla C.12 –Requisitos y propiedades físicas del agente extinguidor IG -541 
Propiedades  Requisitos y propiedades físicas  
Pureza  Argón  99,997 % en volumen, min  
Nitrógeno  99,99 % e n volumen, mi  
Dióxido de 
carbono  99,5 % en volumen, min  
Humedad  Argón  4 × 10-6 en masa, máx  
Nitrógeno  5 × 10-6 en masa, máx  
Dióxido de 
carbono  10 × 10-6 en masa, máx  
Oxígeno  Argón  3 × 10-6 en masa, máx  
Nitrógeno  3 × 10-6 en masa, máx  
Dióxido de  
carbono  10 × 10-6 en masa, máx  
NOTA:  Sólo se muestran los contaminantes principales. Otras mediciones pueden incluir hidrocarburos, 
CO, NO, NO 2, CO 2, entre otros. La mayoría son < 20 × 10-6 
Masa molecular  34,0 
Punto de ebullición a 1,013 bar (absoluto)a -196 °C  
Punto de congelación  -78,5 °C  
Temperatura crítica  --- 
Presión crítica  --- 
Volumen crítico  --- 
Densidad crítica  --- 
Presión de vapor a 20 °C  152 bar abs  
Densidad del líquido a 20 °C  --- 
Densidad de vapor saturado a 20 °C  ---       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
Volumen espec ífico de vapor sobrecalentado a 1,013 bar  y 20 
°C 0,706 m3/kg 
Elementos  N2 52 % en volumen  
Ar 40 % en volumen  
CO 2 8 % en volumen  
Nombre químico  Nitrógeno/argón/dióxido de carbono  
Apéndice Normativo D  
Concentrados de espuma  
D.1 Requisitos  
Los concentrado s de espuma deben cumplir con los requisitos y propiedades físicas siguientes:  
a) Gravedad específica;  
b) Rango de expansión;  
c) Valor de potencial de hidrógeno (pH);  
d) Valor de sedimentación;  
e) Punto de congelación; y  
f) Viscosidad.  
Lo anterior se compr ueba mediante la presentación del certificado de calidad de acuerdo con lo dispuesto 
en el PEC a que se refiere el Capítulo 12.  
D.2 Información de uso  
Los concentrados de espuma deben contener información relativa a su uso, manipulación y aplicación, 
consi derando lo siguiente:  
a) Porcentaje de concentrado;  
b) Temperatura de aplicación;  
c) Instrucciones de operación en idioma español;  
d) Cuando aplique para alcoholes y solventes polares; y  
e) Cuando cubra un factor de alta expansión.  
Apéndice Informativo E  
Cálculo de volumen mínimo de seguridad requerido para el  uso de agentes limpios en espacios 
confinados  
El volumen mínimo que se recomienda que exista en un espacio confinado para evitar la inhalación en 
concentraciones peligrosas de los productos tóxicos ge nerados por la aplicación de agentes limpios al fuego, 
puede realizarse como se establece a continuación:  
Si X es el volumen, expresado en metros cúbicos de acuerdo con la ecuación E.1  
 (E.1)  
En donde:  
 
V es el volumen ocupado por 1 kg de vapor;  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
W es la masa del agente limpio, expresada en kilogramos;  
S es el volumen específico del agente a 60 °C, expresado en metros cúbicos por kilogramo;  
C es la concentración LOAEL (ver 3.20) del agente limpio, expresada como porcentaje de fracción de 
volumen.  
Apéndice Normativo F  
Documentación técnica  
La documentación técnica mínima para la certificación de extintores portátiles requerida es la siguiente:  
a) Fotografía;  
b) Marcado del producto e instrucciones de uso;  
c) Manual de usuario;  
d) Manual de servicio;  
e) Ficha  técnica la cual debe incluir:  
1) Tipo del extintor (recargable o no recargable);  
2) Capacidad de extinción (kg);  
3) Tipo de agente extinguidor o extintor;  
4) Clase de descarga efectiva del extintor;  
5) Temperatura de operación del extintor;  
6) Material de  construcción;  
7) Tipo y características de los accesorios como: válvulas, manómetros, mangueras, entre otros.  
Apéndice Normativo G  
Pruebas parciales  
Para efectos de seguimiento, practicar todas las pruebas tipo o pruebas parciales al producto, dependerá 
de que éste haya presentado cambios al diseño originalmente certificado.  
Para propósitos de la evaluación de la conformidad con el presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, 
se establecen las pruebas parciales siguientes:  
a) 7.1 Temperaturas de operación;  
b) 7.2 Tiempo mínimo de descarga efectiva y alcance de la descarga;  
c) 7.3 Resistencia a cambios de temperatura  
d) 7.4 Retención de la carga;  
e) 7.5 Resistencia mecánica;  
f) 7.7 Prueba de compactación (sólo para los extintores a base de polvo);  
g) 7.8 Pru eba de descarga intermitente;  
h) 8.1 Clasificación de capacidad para varias clases de fuego;  
i) 8.2 Fuegos de prueba  - Generalidades;  
j) 8.3 Fuego de prueba Clase A;  
k) 8.4 Fuego de prueba Clase B;        (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
l) 8.5 Fuego de prueba Clase D;  
m) 8.6 Conductividad eléct rica de la descarga del extintor;  
n) 8.7 Fuego de prueba Clase K; y  
o) 8.8 Prueba de salpicadura Clase K.  
Apéndice Normativo H  
Homogeneidad de la producción  
Para los esquemas de certificación de 12.3.2 a 12.3.7, el interesado debe asegurar la homogeneidad de la 
producción, de modo que todos los productos fabricados cumplan al igual que aquél sobre el que se realizaron 
las pruebas para satisfacer los requisitos generales de la Norma Oficial aplicable.  
Mediante este requisito, el fabricante deberá implantar e n su cadena de producción una serie de controles 
que garanticen esta homogeneidad de la producción; pudiendo llegar a ser controles intermedios en la cadena 
de producción, al final del proceso o incluso durante la fase de compra de materias primas.  
NOTA:  La implantación de un sistema de calidad suele satisfacer las necesidades de este requisito.  
Para demostrar el cumplimiento de la homogeneidad de la producción el interesado puede presentar la 
documentación, descrita en alguna de las siguientes alternativas : 
a) Certificado del sistema de gestión de la calidad que incluya en su alcance la línea de producción o 
del proceso de manufactura, pudiendo ser éste de un organismo acreditado en el extranjero o país 
de origen.  
b) Informe de validación del sistema de hom ogeneidad de la línea de producción emitido por el OCP, 
OCS o personal de un organismo acreditado en el extranjero o país de origen durante la evaluación 
en sitio, el cual debe considerar los incisos 8.2.2 Determinación de los requisitos para los productos  y 
servicios, 8.4 Control de los procesos, productos y servicios suministrados externamente, 8.5 
Producción y provisión del servicio, 8.6 Liberación de los productos y servicios, 8.7 Control de las 
salidas no conformes de la Norma Mexicana NMX -CC-9001 -IMNC -2015 o su equivalente 
internacional o extranjera.  
Apéndice Normativo I  
Sistema de rastreabilidad  
Aquellos interesados en certificar sus productos bajo la modalidad con verificación mediante el sistema de 
rastreabilidad, deberán obtener un informe de verif icación del sistema de rastreabilidad, emitido por la 
autoridad competente o el OCP, que garantice que se cuenta con procesos que aseguren el control de los 
productos a certificar o certificados.  
El interesado ingresará a la autoridad competente o al OCP l a documentación que demuestre que tiene un 
sistema de rastreabilidad, para su revisión, así como la solicitud para la verificación del sistema de 
rastreabilidad de producto, la cual consiste en una visita a la empresa solicitante, previa a la certificación  de 
producto en este esquema, en la que se valida que ésta tiene los procesos implementados y cuenta con los 
registros abajo listados.  
El resultado de dicha visita será válido para el resto de las solicitudes de certificación de producto que 
realice la emp resa solicitante en esta modalidad, siempre y cuando se demuestre que los nuevos productos 
están contemplados dentro del sistema de rastreabilidad del producto.  
Los procesos que deberán estar contenidos en el informe de verificación del sistema de rastreab ilidad son:  
I.1 Proceso de identificación del producto  
Conjunto de actividades enfocadas a rastrear el producto, de tal manera que se cuente con al menos los 
registros siguientes:  
a) Cualquier documento que ampare la fabricación, adquisición o transferenci a del producto (lista de 
empaque, orden de compra, factura de compra u orden de fabricación, entre otros) que incluya la 
información siguiente:  Jueves 14 de junio de 2018  DIARIO OFICIAL  (Segunda Sección)      
1) Descripción del producto;  
2) Código, modelo o identificación del producto;  
3) Cantidad;  
4) Proveedor o fabric ante del producto, cuando aplique.  
b) Certificado de la conformidad del producto, cuando aplique.  
I.2 Proceso documentado del producto  
Conjunto de actividades enfocadas a controlar de manera sistemática las especificaciones de seguridad 
del producto que co ntemple por lo menos lo siguiente:  
a) Designar personal responsable con autoridad para el desarrollo del proceso;  
b) Definición de criterios de aceptación y rechazo;  
c) Registros de control e inspección de producto;  
d) Registro y disposición de producto no -conforme.  
I.3 Proceso documentado y registros de cambios o modificaciones al producto  
Conjunto de actividades enfocadas a identificar cualquier cambio o modificación del producto, incluyendo:  
a) Condiciones de operación y seguridad de producto, condicione s de uso o aplicación;  
b) Los cambios o modificaciones deben ser notificados a la autoridad competente o al OCP.  
I.4 Proceso y registros de distribución de producto para efectos de visitas de seguimiento, y 
eventual recuperación de producto no -conforme  
Conjunto de actividades enfocadas a rastrear la distribución del producto (primer nivel de la cadena de 
distribución), cuyos registros incluyan al menos lo siguiente:  
a) Descripción del producto;  
b) Código, modelo o identificación del producto;  
c) Cantidad;  
d) Destinatario del producto, o lugar en donde se comercializará, cuando aplique.  
I.5 Proceso de registro y manejo de producto por quejas y reclamaciones al producto  
Conjunto de actividades enfocadas a:  
a) Mantener un registro de todas las quejas presentada s; 
b) Tomar acciones apropiadas con respecto a dichas quejas;  
c) Documentar las acciones tomadas.  
La verificación de los procesos se hará a través del personal de la autoridad competente o al OCP.  
15. Bibliografía  
 SECRETARÍA DE ECONOMÍA.  NOM -008-SCFI -2002,  Sistema General de Unidades de Medida, 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 27 de noviembre de 2002.  
 SECRETARÍA DE ECONOMÍA.  NMX -EC-067-IMNC -2007, Evaluación de la conformidad  - 
Elementos fundamentales de la certificación de productos, decla ratoria de vigencia publicada en el 
Diario Oficial de la Federación el 14 de enero de 2008.  
 INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.  International Standard ISO 7165, 
Fire fighting  - Portable fire extinguishers  - Performance and construction. Ed2.0 ( 2009 -03). 
 INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.  International Standard ISO 1402, 
Rubber and plastics hoses and hose assemblies  - Hydrostatic testing. Ed4.0 (2009 -10). 
 INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.  International Standard ISO 4892 -2, 
Plastics  - Methods of exposure to laboratory light sources  - Part 2: Xenon -arc lamps. Ed3.0  (2013 -
02). 
 INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.  International Standard ISO/IEC 
17067:2013, Conformity assessment  - Fundamental of product certificati on and guidelines for product 
certification schemes. Ed1.0 (2013 -07).       (Segunda Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 14 de junio de 2018  
TRANSITORIO  
ÚNICO.  Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez publicado como Norma Oficial Mexicana 
entrará en vigor a los 180 días naturales siguientes después de su publicación e n el Diario Oficial  de la 
Federación.  
Ciudad de México, a 15 de noviembre de 2017 .- El Director General de Normas y Presidente del Comité 
Consultivo Nacional de Normalización de la Secretaría de  Economía, Alberto Ulises Esteban Marina .- 
Rúbrica.