ICS 43.040.40  
T24 
中华人民共和国国家标准  
GB X X X X —200X 
特定种类汽车内饰材料  
垂直燃烧特性技术要求和试验方法  
Requirement of vertical flammability characteristic and test method  
for certain category automobile interior material  
(标准报批 稿) 
 
 
200X-XX-XX发布 200X-XX-XX实施 
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局  
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会  发 布 GB XXXX-200X 
I 前    言 
本标准第 3章、第4章为强制性，其余为推荐性。 
本标准按照 GB/T1.1-2009给出的规则起草。  
本标准采用重新 起草法修改采用 欧盟汽车技术指令 95/28/EC《特定种类汽车内饰材料 的燃烧特性 》
附件Ⅵ，与 95/28/EC附件Ⅵ的主要差异如下：  
——增加了使用 压板保证试样垂直平整；  
——在燃气要求中， 增加了液化石油气；  
——增加了试样取样方法；  
——增加了结果表示方法。  
本标准由 工业和信息化部 提出。 
本标准由全国汽车标准化技术委员会（ SAC/TC114 ）归口。 
本标准主要起 草单位：中国第一汽车集团公司技术中心。  
本标准参加起草单位：长春市和时利应用技术研究所。  
本标准主要起草人：王清国、张英虹、 刘宪武、 常红、王建兵 、李春丽 、李玉洁 。 
 
 GB XXXX-200X 
1 特定种类 汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法  
1  范围 
本标准规定了 特定种类汽车内饰材料 垂直燃烧特性的技术要求和试验方法 。 
本标准适用于 运载超过 22名乘客的 M3类汽车内饰用窗帘、遮阳帘和/或其它内部悬挂材料 ，不适
用于有站立乘客的城市客 车。 
2  术语和定义 
下列术语和定义适用于本 文件。 
2.1 
燃烧速度  burning rate  
燃烧距离与所用时间的比值，单位为毫米每分钟（ mm/min）。 
2.2 
内饰材料   interior material  
窗帘、遮阳帘和 /或其它内部悬挂材料。  
3  技术要求  
垂直燃烧 速度应不大于100 mm/min 。 
4  试验方法  
4.1  原理 
将试样垂直固定到矩形 框架上，在燃烧箱中用规定火焰引燃试样，测定试样燃烧距离和所用时间。  
4.2  试验装置及器具  
4.2.1  试样固定架 
试样固定架应是一个矩形框架，结构如图 1所示。框架 高560 mm，由两根间距为150 mm的平行杆
连接组成 ，杆上有固定试样的 固定针。固定针直径应不大于2 mm，长度至少27 mm。将试样固定架 安装
在通风橱内相应支架上，保证 固定架在试验期间始终处于垂直状态。  
为将试样固定在 固定针上，并离框架有一段距离，需在 固定针附近安装直径为 2 mm，高度至少为
20 mm的定位柱。 
4.2.2  压板 
使用U形压板保证试样在试样 固定架上的垂直平整 性。U形压板应平整且具有刚性， 用适当材料制
成、尺寸相当于试样 固定架尺寸，厚度为 1.0 mm±0.1 mm。在压板的左右两侧 钻出直径大约为 4 mm的
12个圆孔，圆孔位置 应保证其圆心间距等于 试样固定架上固定针之间的距离（见图 1）。 
4.2.3  燃气灯 
燃气灯提供试验火源，其描述和结构需遵照附录 A的规定。  
4.2.4  燃气 
燃气灯使用的燃气 为工业用丙烷 气体、丁烷气体 或液化石油气。  
4.2.5  标记线 
白色丝光棉线，线密度最大为 50 tex。 
 GB XXXX-200X 
2 单位为毫米 
 
1——第三标记线； 
2——第二标记线； 
3——第一标记线； 
4——固定针；  
5——定位柱；   
6——试样； 
7——压板； 
8——燃气灯。 
图1  试样固定架  
4.2.6  秒表 
测量时间用秒表 精度不低于 0.5 s。 
4.2.7  钢板尺 
钢板尺量程 600 mm以上，精度为1 mm。 
4.2.8  通风橱 
试样固定架 应放在通风橱中，通风橱内部容积为 试样固定架 体积的20倍～110倍，且通风橱的长、GB XXXX-200X 
3 宽、高的任一尺寸不得超过另外两个尺寸中任一尺寸的 2倍。 
试验前，在距离 试样固定架 最终确定位置前后各 100 mm处测量空气流过通风橱的垂直速度，该速
度应在0.10 m/s ～0.30 m/s 之间。通风橱可使用自然通风或适当风速 通风。 
4.3  试样 
4.3.1  尺寸 
试样尺寸为长 560 mm±2 mm，宽170 mm±2 mm，厚度为零件厚度。  
4.3.2  取样 
在经向和纬向分别 裁取三块（或更多）试样进行燃烧试验。取样方法如下：  
a） 若零件的形状和尺寸符合取样要求，试样应从零件上裁取。  
b） 若零件的形状和尺寸不符合取样要求，可用同材料同工艺 制成、结构与零件一致的标准试样
进行试验。  
c） 当材料按整个幅宽供货时，需将距边缘 100 mm的材料裁掉，然后在其余部分等距、均匀取样。  
4.3.3  预处理 
试样在温度 23℃±2℃、相对湿度 50%±5%的标准状态下 放置至少24 h，直到开始试验 。 
4.4  试验步骤  
4.4.1  在温度为10℃～30℃、相对湿度 15%～80%的环境条件 下进行试 验。 
4.4.2  燃气灯在试样前下方，位于通过试样的垂直中心线与试样表面呈垂直状态的平面内，燃气灯中
心轴向上倾斜，与试样所在平面成 30°角，燃气灯顶部和试样下边缘的距离为 20 mm，示意图如图 2
所示。燃气灯垂直放置时点燃燃气灯，调节火焰高度至 40 mm±2 mm，该距离是燃气灯喷嘴口与火焰顶
端距离。在开始第一次试验前，火焰应在此状态下稳定燃烧至少 2 min，然后熄灭。  
单位为毫米 
 
1——试样；   
2——试样固定架；  
3——定位柱；   
4——固定针；  
5——燃气灯。 
图2  燃气灯与试样关系示意图  GB XXXX-200X 
4 4.4.3  将预处理过的 试样固定在试样固定架 的固定针上，贴近定位柱，然后压上 U形压板，保证固定
针穿过压板上的各个圆孔，试样距离框架至少 20 mm。将试样固定 架安装到燃烧箱顶部 支架上，保证试
样垂直。  
4.4.4  在图1所示的试样 压板前水平放置 标记线，标记线距离试样表面的距离分别为 1 mm和5 mm，
为保证标记线相对试样位置， 标记线应保持足够张力。 
4.4.5  点燃燃气灯，调节火焰高度 至40 mm±2 mm。调节燃气灯放置角度，使燃气灯 中心轴倾斜，与
试样所在平面 成30°夹角， 试样在燃气灯火焰中引燃 5 s，立即熄灭燃气灯并将其复位 。 
4.4.6  如果试样 能继续燃烧 5 s，则认为已经点燃。如果试样没有燃烧，则认为未点燃，需重新对另
一个经过预处理的试样进行试验，但试样 在燃气灯 火焰中引燃 时间是15 s。 
4.4.7  如果任一组 三个试样中的任一结果 超过最小值的 50%，则应取同样方向的另外一组试样再次进
行试验。如果任一组 三个试样中一个或两个试样 没有燃烧到第三标志线，则取同样方向的另外一组三个
试样再次进行试验。  
4.4.8  测量下列时间，单位为 秒（s）： 
a) 从点火开始到火焰烧断第一标 记线的时间t1； 
b) 从点火开始到火焰烧断第二标 记线的时间t2； 
c) 从点火开始到火焰烧断第三标 记线的时间t3。 
4.5  计算 
对于燃烧火焰至少到第一标记线的试样， 燃烧速度（Vi）按下式计算： 
Vi＝60×（Di/ti） 
式中： 
Vi——燃烧速度，单位是毫米每分钟（ mm/min）； 
i——火焰燃烧至 第一/第二/第三标记线，分别为 1、2和3； 
Di——火焰燃烧至 第一/第二/第三标记线 的燃烧距离，单位是毫米（ mm）； 
ti——火焰烧断第一/第二/第三标记线 的燃烧时间，单位是秒（ s）。 
每个试样的燃烧 速度取V1、V2和V3中的最大值， 一组试样的燃烧 速度以三块或更多试样的燃烧 速度
最大值为试验结果， 计算结果 修约至整数位。  
4.6  燃烧速度 的结果表示 
4.6.1  如果试样在火焰中引燃 15 s后仍不能继续燃烧 5 s；或者火焰在到达第一标记线前自行熄灭，
均认为燃烧速度 符合要求 ，二者都表示为0 mm/min 。 
4.6.2  如果试样能燃烧，且火焰超过第一标记线，则按 4.5项要求进行燃烧速度计算， 燃烧速度结果
表示为Vi-实测值mm/min，例如V1-50 mm/min。 
4.7  试验报告  
试验报告 应包括下列内容：  
a) 零件名称、型号规格、 材质、生产单位、 试验单位、 试验日期和试验人；  
b) 试样数量 ，试样厚度；  
c) 试验结果： 点燃时间、燃烧时间、燃烧距离、 燃烧速度 ，以及燃烧过程中的现象 。 
 GB XXXX-200X 
5 附  录  A 
（规范性附录）  
燃气灯的描述和结构  
A.1  描述 
燃气灯提供火焰，其阀门结构应便于控制火焰并调节火焰高度，火焰高度可以在 10 mm～60 mm之
间进行调节。  
A.2  结构 
燃气灯的结构如图 A.1a）所示，由三部分组成。  
A.2.1  气体喷嘴  
气体喷嘴内径为 0.18+0.03 
 0 mm，结构和尺寸如图 A.1b）所示。  
A.2.2  燃气灯管  
燃气灯管由 空气室、气体混合 区、扩散区和气体出口四部分组成，结构和尺寸如图 A.1d）所示。  
空气室内的燃气灯管有四个直径为 4 mm的空气入口 小孔，孔的前部边缘与喷嘴顶端接近水平。扩
散区呈锥形，气体入口内径为 1.7 mm，出口内径为 3.0 mm。 
A.2.3  火焰稳定器  
火焰稳定器的结构和尺寸如图 A.1c）所示。  
单位为毫米  
 
a）燃气灯结构示意图  
  
b）气体喷嘴  GB XXXX-200X 
6 
 
c）火焰稳定器 
 
d）燃气灯 管 
1——气体喷嘴； 
2——燃气灯管； 
3——火焰稳定器 ；  
4——阻气管；  
5——气孔； 
6——气体混合区； 
7——扩散区； 
8——空气室； 
9——气体出口。  
图A.1  燃气灯结构 和尺寸示意图