มอก.1463 – 2556 
-1- มาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรม  
เครื่องซักผาใชในที่อยูอาศัย - 
คุณลักษณะที่ตองการดานความปลอดภ ัย 
1. ขอบขาย 
มาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้  กําหนดคุณลักษณะที่ตองการดานความปลอดภ ัยของเครื่องซักผาสําหรับใชใน
ที่อยูอาศัยและเครื่องใชที่มีจุดประสงคการใชงานคลายกัน ซึ่งมีเจตนาไวซักผา เครื่องนุงหมและสิ่งทอตาง ๆ โดยมี
แรงดันไฟฟาที่กําหนดไมเกิน 250 V  สําหรับเครื่องซักผาเฟสเดียว และไมเกิน 480 V  สําหรับเครื่องซักผาอื่น 
มาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้  กําหนดคุณลักษณะที่ตองการดานความปลอดภ ัยของเครื่องซักผาสําหรับใชใน
ที่อยูอาศัย และที่มีการใชอิเล็กโทรไลตแทนผงซักฟอก  โดยมีคุณลักษณะที่ตองการเพิ่มเติมของเครื่องซักผานี้ใน
ภาคผนวก  คค.  
หมายเหตุ 101 คําแนะนําที่ใหไวในภาคผนวก  งง. เปนคุณลักษณะที่ตองการที่อาจใชเพื่อใหมั่นใจในระดับการยอมรับของการ
ปองกันอันตรายจากไฟฟ าและความรอนสําหรับเครื่องซักผาที่มีอุปกรณรีดน้ําดวยกําลังไฟฟา 
เครื่องซักผาที่มิไดมีเจตนาใหใชงานปกติในที่อยูอาศัย แตอาจเปนสาเหตุกอใหเกิดอันตรายตอสาธารณะให รวมอยู
ในขอบขายมาตรฐานผล ิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้  เชน เครื่องซักผาที่มีเจตนาใหบุคคลทั่วไปใชในราน ในโรงงาน
อุตสาหกรรมขนาดย อม และในฟารม 
หมายเหตุ 102 ตัวอยางของเครื่องซักผาดังกลาว ไดแก เครื่องซักผาที่ใชรวมกันในอาคารชุด หรือเครื่องซักผาในรานซักอบรีด 
ตราบจนถึงปจจุบันในทางปฏิบัติ มาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้เกี่ยวของกับอันตรายทั่วไปที่เกิดจากเครื่อง  
ซักผา ซึ่งคนที่อยูในและรอบ  ๆ ที่อยูอาศัย โดยทั่วไปไมรวมถึง 
 บุคคล (รวมทั้งเด็ก) ผูซึ่ง 
 มีปญหาทางกายภาพ   การรับรู หรือทางจิต  หรือ 
 ขาดประสบการณ และความรู 
เพื่อปองกันบุคคลเหลานี้ใหใชงานเครื่องซักผาดวยความปลอดภ ัยโดยไมมีการกํากับดูแลหรือแนะนํา 
 เด็กเลนเครื่องซักผา 
 มอก.1463 – 2556 
-2- หมายเหตุ 103 ขอควรคํานึงถึงมีดังตอไปนี้ 
 เครื่องซักผาที่เจตนาใหใชในยานพาหนะ  บนเรือ หรือเครื่องบิน อาจจําเปนตองมีคุณลักษณะที่ตองการ
เพิ่มเติม 
 อาจจําเปนตองใชคุณลักษณะที่ตองการเพิ่มเติมที่กําหนดโดยกระทรวงสาธารณส ุข  กระทรวงแรงงาน           
การประปา  และหนวยงานอื่นที่มีอํานาจหนาที่เกี่ยวของ 
หมายเหตุ 104 มาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้ไมครอบคลุมถึง 
 เครื่องซักผาที่เจตนาใหใชในงานอุตสาหกรรม  (ISO 10472-2) 
 เครื่องซักผาที่เจตนาใหใชงานในสถานท ี่ที่มีภาวะพิเศษ เชน บรรยากาศที่อาจกอใหเกิดการกัดกรอน  หรือการ
ระเบิด (ฝุน ไอ หรือแกส) 
2. เอกสารอางอิง 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 2. และขอตอไปนี้ 
เพิ่มเติมขอความ  : 
มอก.2533 การปองกันบุคคลและบริภัณฑดวยเปลือกหุม — โพรบสําหรับทวนสอบ  
มอก.2537 เครื่องซักผาใชในที่อยูอาศัย – วิธีวัดสมรรถนะ  
IEC 60730-2-12:2005 Automatic electrical controls for hous ehold and similar use – Part 2: Particular 
requirements for electrically operated door locks 
ISO 1817:2005 Rubber, vulcanized – Determination of the effect of liquids 
3. คําศัพทและบทนิยาม 
ความหมายของค ําที่ใชในมาตรฐานผล ิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 3. และขอ
ตอไปนี้ 
3.1.9 แทนขอความ  : 
การทํางานตามปกติ (normal operation) หมายถึง การทํางานของเครื่องซักผาในภาวะดังตอไปนี้ 
บรรจุผาแหงที่มีมวลเทากับมวลสูงสุดที่ระบุในขอแนะนําการใชงาน และที่ปริมาณน้ําสูงสุดตามที่
ออกแบบไว  หากกําลังไฟฟาเขาหรือกระแสไฟฟาสูงกวาเมื่อใชผา 50 % ใหเครื่องซักผาทํางานดวย
โหลดนี้ ถาภาวะนี้ทําใหเกิดภาวะที่เลวรายกวาการใชโหลดเต็มในระหวางการทดสอบตามข อ 11. 
หมายเหตุ 101  เครื่องซักผาบางแบบที่มีอุปกรณตั้งโปรแกรม  การใชโหลดลดลง  50 % สงผลใหเกิดโปรแกรมซัก
ลดลงเองโดยโปรแกรมอ ัตโนมัติ มอก.1463 – 2556 
-3- อุณหภูมิของน้ํามีคาเปน 
 (65  5) ๐C  สําหรับเครื่องซักผาที่ไมมีตัวทําความรอน 
 (15  5) ๐C  สําหรับเครื่องซักผาที่ไมมีตัวทําความรอน และในการใชงานมีจุดประสงคใหตอกับ
แหลงจายน้ําเย็นเทานั้น 
 (15  5) ๐C  สําหรับเครื่องซักผาอื่น 
ถาเครื่องซักผาไมมีอุปกรณตั้งโปรแกรม  กอนเริ่มตนการซักชวงแรกใหเพิ่มอุณหภูมิน้ําเปน (90  5) ๐C 
หรือในกรณีที่อุณหภูมิต่ํากวานี้ ใหใชอุณหภูมิสูงสุดเทาที่เครื่องรับได 
ผาที่ใชทดสอบประกอบด วยผาฝายเย็บขอบ  2 ทบที่ผานการซัก 1 ครั้ง (pre-washed double-hemmed 
cotton sheet) มีขนาดประมาณ  700 mm   700 mm และมีมวลผาแหงระหวาง 140 g/m2 กับ 175 g/m2 
เครื่องซักผาแบบใบพัด ถาผาที่ใชทดสอบไมสามารถเคลื่อนตัวไดอยางทั่วถึงระหวางการซัก 
 ใหลดปริมาณของผาที่ใชทดสอบลง  จนมอเตอรมีกําลังไฟฟาเขาสูงสุด หรือ 
 อาจใชผาทดสอบที่ประกอบดวยผาฝายเย็บขอบ  2 ทบที่ผานการซัก 1 ครั้ง มีขนาดประมาณ   
900 mm   900 mm และมีมวลผาแหงระหวาง 90 g/m2 กับ 110 g/m2  
ในกรณีที่มีขอสงสัยสําหรับเครื่องซักผาแบบใบพัดใหทดสอบโดยการลดปร ิมาณของผาที่ใชทดสอบ  
4. ขอกําหนดทั่วไป 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 4.   
5. ภาวะทั่วไปสําหรับการทดสอบ  
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 5. และขอตอไปนี้ 
5.2 เพิ่มเติมขอความ  : 
การทดสอบตามข อ 21.101 ขอ 21.102 และขอ 21.104  (เฉพาะที่เกี่ยวของ) ตองทดสอบกับเครื่องซักผา
เครื่องเดียวกับที่ใชทดสอบตามขอ 18. 
5.3 เพิ่มเติมขอความ  : 
ใหทดสอบตามขอ 15.101 กอนการทดสอบตามข อ 15.3 
ใหทดสอบตามขอ 21.101 และขอ 21.102 (เฉพาะที่เกี่ยวของ)  กอนการทดสอบตามข อ 18. และใหทดสอบ
ตามขอ 21.104 หลังการทดสอบตามข อ 18. 
 มอก.1463 – 2556 
-4- 5.7 เพิ่มเติมขอความ  : 
ใหถือวามีขอสงสัย ถาอุณหภูมิของน้ํามีคาตางจากจุดเดือดไมเกิน 6 K และผลตางระหวางอุณหภูมิที่
เพิ่มขึ้นของสวนที่เกี่ยวของของเครื่องซักผาและขีดจํากัดที่กําหนดมีคาไมเกิน 25 K ลบดวยอุณหภูมิหอง  
6. การจําแนกประเภท  
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 6. และขอตอไปนี้ 
6.1 แกไขขอความ  : 
เครื่องซักผาแบงเปน 3 ประเภท  คือ ประเภท  I  ประเภท  II  และประเภท  III 
6.2 เพิ่มเติมขอความ  : 
เครื่องซักผาตองมีระดับชั้นการปองกันอยางนอยเปน  IPX4 
7. การทําเครื่องหมายและฉลาก  และขอแนะนํา 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 7. และขอตอไปนี้ 
7.1 เพิ่มเติมขอความ  : 
เครื่องซักผาที่ไมมีอุปกรณควบคุมระดับน้ําอัตโนมัติตองมีขีดแสดงระดับน้ําสูงสุด 
เครื่องซักผาที่ไมเจตนาใหตอกับแหลงจายน้ํารอน และไมมีตัวทําความรอน ตองระบุขอความดังตอไปนี้ 
ขอควรระวัง : ไมตองตอกับแหลงจายน้ํารอน 
7.10 เพิ่มเติมขอความ  : 
หากตําแหนงวงจรเปด (off  position) แสดงโดยใชตัวอักษรเพียงอยางเดียว ตองใชอักษรวา “OFF” หรือ 
“ปด” 
7.12 เพิ่มเติมขอความ  : 
ขอแนะนําตองระบุมวลสูงสุดของผาแหงที่สามารถซักได เปนกิโลกรัม 
7.12.1 เพิ่มเติมขอความ  : 
เครื่องซักผาที่มีชองเปดระบายอากาศอย ูที่ฐาน ขอแนะนําการติดตั้งตองระบุขอความหามมีพรมกีดขวาง
ชองเปดระบายอากาศ  
7.15 เพิ่มเติมขอความ  : 
ขอควรระวังเกี่ยวกับการตอแหลงจายน้ํารอน ตองอยูบนเครื่องซักผาในจุดที่ตอกับแหลงจายน้ํา มอก.1463 – 2556 
-5- 8. การปองกันการเขาถึงสวนที่มีไฟฟา 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 8.  
9. การเริ่มเดินเครื่องใชไฟฟาทํางานดวยมอเตอร 
ไมใชคุณลักษณะที่ตองการขอนี้ของ มอก.1375 
10. กําลังไฟฟาเขาและกระแสไฟฟ า 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 10. และขอตอไปนี้ 
10.1 เพิ่มเติมขอความ  : 
คาบการทํางานที่เลือก เชน คาบของการเต ิมน้ํา การชะลาง การซัก การปนสลัดน้ํา การปนแหง หรือการ
เบรก  คือ คาบที่กําลังไฟฟาเขามีคาสูงสุด 
10.2 เพิ่มเติมขอความ  : 
คาบการทํางานที่เลือก เชน คาบของการเต ิมน้ํา การชะลาง การซัก การปนสลัดน้ํา การปนแหง หรือการ
เบรก  คือ คาบที่กระแสไฟฟามีคาสูงสุด 
11. การเกิดความรอน 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 11. และขอตอไปนี้ 
11.7 แทนขอความ  : 
เครื่องซักผาที่มีอุปกรณตั้งโปรแกรม  ใหทํางาน  3 วัฏจักร โดยตั้งโปรแกรมที่ทําใหเครื่องซักผาเกิดอุณหภูมิ
เพิ่มสูงสุด และใหมีคาบพักการทํางานระหวางวัฏจักรเปนเวลา  4 min 
เครื่องซักผาที่ไมมีอุปกรณตั้งโปรแกรม  ใหทํางาน  3 วัฏจักร และใหมีคาบพักการทํางานระหวางวัฏจักรเปน
เวลา 4 min แตละวัฏจักรประกอบดวยการทํางานดังตอไปนี้ : 
เครื่องซักผาที่ไมมีอุปกรณปนสลัดน้ํา และ 
เครื่องซักผาที่มีอุปกรณรีดน้ําที่ทํางานดวยมือ ซัก 
เครื่องซักผาถังเดี่ยวที่ใชซักและปนสลัดน้ํา ซักแลวปนสลัดน้ํา 
เครื่องซักผาที่มีถังแยกตางหากที่ใชซักและปนสลัด
น้ํา ถังทั้งสองตองไมทํางานพรอมกัน ซัก  พัก 4 min แลวปนสลัดน้ํา 
เครื่องซักผาที่มีถังแยกตางหากที่ใชซักและปนสลัด
น้ํา ที่ถังทั้งสองทํางานไดพรอมกัน ซักและปนสลัดน้ําดวย เพื่อใหพักการทํางาน
พรอมกัน มอก.1463 – 2556 
-6- เครื่องซักผาถังเดี่ยวที่ใชซัก ปนสลัดน้ํา และทําใหผา
แหง 
 ใสผาจํานวนเทากันเพื่อซักและทําใหแหงในถัง 
 ใสผาที่ซักแลวเพียงบางสวนตามที่ระบุใน
ขอแนะนําเพื่อทําใหแหง  
ซัก ปนสลัดน้ํา แลวทําใหผาแหง 
ซัก ปนสลัดน้ํา แลวทําใหผาแหง 2 คาบ  มีคาบพัก
การทํางานเปนเวลา  4 min  ระหวางแตละชวงเวลา
ที่ทําใหแหง  ในกรณีนี้ใหเครื่องซักผาทํางานเพียง 
2 วัฏจักร 
เครื่องซักผาที่มีอุปกรณตั้งเวลา  ใหตั้งเวลาซัก เวลาปนสลัดน้ํา และเวลาทําใหผาแหง เทากับเวลาสูงสุดที่ตั้ง
ไดโดยอุปกรณตั้งเวลา  
เครื่องซักผาที่ไมมีอุปกรณตั้งเวลา  
 กําหนดเวลาซักใหเปนดังตอไปนี้ 
 6 min สําหรับเครื่องซักผาแบบใบพัดหมุนตอเนื่อง 
 18 min สําหรับเครื่องซักผาแบบใบกวน  
 25 min สําหรับเครื่องซักผาแบบถังนอน  หากมีขอแนะนําการใชงานที่ระบุเวลาซักนานกวา ให
กําหนดเวลาซักตามขอแนะนํานั้น 
 เวลาปนสลัดน้ําเปนเวลา  5 min 
คาบพักการทํางานรวมทั้งเวลาหยุดใด ๆ เปนเวลา  4 min 
ภายหลังการทํางานตามลําดับที่กําหนด  เครื่องสูบน้ําทิ้งที่ขับเคลื่อนดวยมอเตอรแยกตางหากและเปดปด
สวิตชดวยมือใหทํางาน  3 รอบ โดยมีคาบพักการทํางานเปนเวลา  4 min ระหวางรอบ  โดยแตละรอบการ
ทํางานใชเวลาเทากับ 1.5 เทาของชวงที่จําเปนที่ใชในการสูบน้ําในถังซักจากระดับน้ําสูงสุดจนหมด  ปลาย
ทอน้ําทิ้งใหอยูสูงกวาพื้น 900 mm 
12. (วาง) 
13. กระแสไฟฟารั่วและความทนทานไฟฟ าที่อุณหภูมิใชงาน 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 13. และขอตอไปนี้ 
13.2 แกไขขอความ  : 
เครื่องซักผาประเภท  I ชนิดประจําที่ กระแสไฟฟารั่วตองไมเกิน 3.5 mA หรือไมเกิน 1 mA/kW ของ
กําลังไฟฟาเขาที่กําหนด  ซึ่งตองไมเกิน 5 mA แลวแตคาใดจะมากกวา มอก.1463 – 2556 
-7- 14. แรงดันไฟฟาเกินชั่วครู 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 14.  
15. ความตานทานตอความชื้น 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 15. และขอตอไปนี้ 
15.2 แทนที่ขอความ  : 
ตองสรางเครื่องซักผาใหน้ําที่ลนจากถังซักในการใชงานตามปกติไมมีผลกระทบตอฉนวนทางไฟฟ า แมวา
วาลวน้ําเขาเกิดเสียทําใหไมสามารถปดได 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ 
เครื่องซักผาที่มีการประกอบแบบ  X ยกเวนกรณีที่สายไฟฟาเตรียมขึ้นเปนพิเศษ ใหตอกับสายออนที่มี
น้ําหนักเบาที่สุดที่ยอมใหได โดยมีพื้นที่หนาตัดเล็กที่สุดตามที่ระบุในตารางที่ 13 
เครื่องซักผาที่เจตนาใหเติมน้ําโดยผูใช  ใหเติมน้ําที่มีโซเดียมคลอไรด (NaCl) ประมาณ  1 % จนเต็มถังซัก 
แลวเติมเพิ่มอีกอยางสม่ําเสมอภายในเวลา  1 min ดวยปริมาณเทากับ 15 % ของปริมาตรเครื่องซักผาหรือเติม
เพิ่มอีก 0.25 l แลวแตคาใดจะมากกวา 
เครื่องซักผาที่มีการทํางานแบบอื่น  ใหเติมน้ําจนถึงระดับน้ําสูงสุดแลวเติมผงซักฟอกตามที่ระบุใน
ภาคผนวก  กก. ดวยอัตราสวนผงซักฟอก  5 g ตอน้ําหนึ่งลิตร เปดวาลวน้ําเขาจนน้ําลนถังซักแลวปลอยใหน้ํา
ลนตอไปเปนเวลา  15 min แลวจึงปดวาลว หรือจนกระทั่งน้ําหยุดไหลเขาโดยอัตโนมัติดวยวิธีการอื่น 
เครื่องซักผาที่ใสผาดานหนา  ใหเปดประตูถาเปดไดดวยมือและไมทําใหระบบอินเตอรล็อกของประตู
เสียหาย  
เครื่องซักผาทุกแบบ   ใหเทน้ําที่มีโซเดียมคลอไรดประมาณ  1 % และสารชะลาง (rinsing agent) ประมาณ  
0.6 % ตามที่ระบุในภาคผนวก  กก. ปริมาณ  0.5 l ลงดานบนของเครื่องซักผาโดยใหอุปกรณควบคุมอยูใน
ตําแหนงทํางาน  (ON position) หลังจากนั้นใหอุปกรณควบคุมทํางานตลอดพิสัยการทํางาน  เมื่อผานไป  5 
min ใหทํางานซ้ําอีก 
เครื่องซักผาตองทนตอการทดสอบความทนทานไฟฟ าตามขอ 16.3 และใหตรวจสอบวาไมปรากฏรอยน้ํา
บนฉนวนที่มีผลทําใหลดระยะหางตามผิวฉนวนหรือระยะหางในอากาศต่ํากวาคาที่กําหนดในขอ 29. 
15.101 ตองสรางเครื่องซักผาใหฟองของผงซักฟอกไมมีผลกระทบตอฉนวนทางไฟฟ า 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ทันทีหลังจากการทดสอบตามข อ 15.2 แลว มอก.1463 – 2556 
-8- ใหเครื่องซักผาทํางานในภาวะท ี่ระบุในขอ 11. แตใหเครื่องซักผาทํางานเพียงวัฏจักรเดียวโดยตั้งโปรแกรม
ใหเครื่องซักผาทํางานนานที่สุด โดยเติมผงซักฟอกตามที่ระบุในภาคผนวก  กก. ในปริมาณที่ทําใหเกิดฟอง  
เครื่องซักผาที่มีอุปกรณปอนผงซักฟอก  ใหปอนสารละลายผงซ ักฟอกดวยมือแทนในชวงเวลาเดียวกับที่
อุปกรณปอนผงซักฟอกทํางานตามอัตโนมัติ สําหรับเครื่องซักผาแบบอื่นใหใสสารละลายผงซ ักฟอกกอน
เริ่มการซัก 
เครื่องซักผาตองทนตอการทดสอบความทนทานไฟฟ าตามขอ 16.3 
ใหวางเครื่องซักผาในหองทดสอบที่มีบรรยากาศปกต ิเปนเวลา  24 h กอนนําไปทดสอบตามข อ 15.3 
16. กระแสไฟฟารั่วและความทนทานไฟฟ า 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 16.  
17. การปองกันโหลดเกินของหมอแปลงไฟฟาและวงจรไฟฟ าที่เกี่ยวของ 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 17.  
18. ความทนทาน  
ใหแทนที่ขอ 18. ของ มอก.1375  ดวยขอความตอไปนี้ 
18.101 ตองสรางเครื่องซักผาใหอินเตอรล็อกของฝาหรือประตู ทนตอความเคนที่อาจเกิดขึ้นในระหวางการใชงาน
ตามปกติ 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ 
เปดฝาหรือประตูตามการใชงานปกติ และวัดแรงกระทําที่มือจับหรืออุปกรณกระตุนของกลไกปลดรวมท ั้ง
วัดแรงที่ใชในการปดฝาบนหรือฝาหนาดวย 
หลังจากนั้น ใหเปดและปดฝาหรือประตู 10 000 วัฏจักร สําหรับ 6 000 วัฏจักรแรก  ใหเครื่องซักผาทํางาน
ดวยแรงดันไฟฟาที่กําหนดเพื่อใหกลไกอินเตอรล็อกไดรับกระแสไฟฟาและไมไดรับกระแสไฟฟาในแต
ละวัฏจักร สําหรับ 4 000 วัฏจักรสุดทาย ไมตองตอเครื่องซักผาเขากับแหลงจายกําลังไฟฟาประธาน  สําหรับ
เครื่องซักผาที่มีระบบทําใหผาแหงใหเพิ่มการทดสอบเป น 13 000 วัฏจักร โดย 9 000 วัฏจักรแรกใหทํางาน
โดยกลไกอินเตอรล็อกไดรับกระแสไฟฟาและไมไดรับกระแสไฟฟาในแตละวัฏจักร 
ถาอินเตอรล็อกเปนไปตาม  IEC 60730-2-12 ไมตองตอเครื่องซักผาเขากับแหลงจายกําลังไฟฟาประธาน
ระหวางการทดสอบ    ถาอินเตอรล็อกทํางานมากกวา 1 ครั้งระหวางการทํางานตามปกต ิ ใหอินเตอรล็อก
ทํางานดวยจํานวนครั้งตามนั้นในแตละวัฏจักร มอก.1463 – 2556 
-9- ในแตละครั้งใหเปดฝาเปนมุม 45๐ และเปดประตูเปนมุม 90๐ ดวยความเร็วประมาณ  1.5 m/s แรงที่ใชในการ
เปดฝาถังใหมีคาเปน 2 เทาของคาแรงเปดที่วัดได แตตองไมนอยกวา 50 N และไมเกิน 200 N 
ใหปดประตูดวยความเร็วประมาณ  1.5 m/s โดยใชแรงที่มีคาเปน 5 เทาของแรงปดที่วัดได แตตองไมนอย
กวา 50 N และไมเกิน 200 N  สําหรับฝาถังยอมใหปดฝาไดดวยน้ําหนักของฝา  แตถาหากสลักฝาถังทํางาน
ลมเหลว  ใหใชแรงการปด 5 เทาของแรงปดที่วัดได  แตตองไมนอยกวา 50 N และไมเกิน 200 N 
ภายหลังการทดสอบ  เครื่องซักผาตองเปนไปตามคุณลักษณะที่ตองการที่เกี่ยวของขอ 20.103 ถึงขอ 
20.105 โดยไมทําใหความปลอดภัยลดลง  
18.102 กลไกเบรกของเคร ื่องซักผาที่มีฝาเปดไดระหวางเวลาปนสลัดน้ํา ตองทนตอความเคนที่อาจเกิดขึ้นในการใช
งานตามปกติ 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ 
ใหเครื่องซักผาทํางานในภาวะการท ํางานตามปกต ิโดยปอนแรงดันไฟฟา 1.06 เทาของแรงดันไฟฟาที่
กําหนดจนกระท ั่งมอเตอรมีความเร็วสูงสุด แลวเปดฝาจนสุด ใหทดสอบซ้ําภายหลังจากที่ถังซักหยุดพักเปน
เวลานานพอที่มั่นใจไดวาเครื่องซักผาจะไมมีอุณหภูมิสูงเกินไป  
ใหทดสอบ  1 000 ครั้ง โดยตองทําใหผาเปยกชุมน้ําอยางนอยทุก 250 ครั้ง 
ภายหลังการทดสอบ  เครื่องซักผาตองใชงานตอไปไดและไมทําใหความปลอดภัยลดลง  จึงถือวาเปนไปตาม
มาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้ 
หมายเหตุ อาจใชวิธีการเรงใหเย็นเพื่อปองกันอุณหภูมิสูงเกินและลดระยะเวลาในการทดสอบ  
19. การทํางานผิดปกติ 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 19. และขอตอไปนี้ 
19.1 เพิ่มเติมขอความ  : 
เครื่องซักผาที่มีอุปกรณตั้งโปรแกรมหร ืออุปกรณตั้งเวลา  ใหทดสอบตามขอ 19.101 แทนการทดสอบตาม
ขอ 19.2 และขอ 19.3 
มอเตอรที่ทําหนาที่ขับเคลื่อนชิ้นสวนเคลื่อนที่ของใบกวนแบบแกว งไปมา  (oscillating agitator) ไมตอง
ทดสอบตามขอ 19.7 
เครื่องซักผาที่ไมเจตนาใหตอกับแหลงจายน้ํารอน  และไมมีตัวทําความรอน ใหทดสอบตามขอ 19.102 ดวย 
 
 มอก.1463 – 2556 
-10-  19.2 เพิ่มเติมขอความ  : 
การจํากัดการระบายความร อน ทําโดยใหเครื่องซักผาทํางานโดยไมมีน้ําหรือมีน้ําเพียงทวมตัวทําความรอน
เทานั้น โดยใชกรณีที่เครื่องซักผาระบายความร อนใหผลเลวที่สุด 
19.7 เพิ่มเติมขอความ  : 
เครื่องซักผาที่ไมมีอุปกรณตั้งโปรแกรมหร ืออุปกรณตั้งเวลา  ใหทํางานเปนเวลา  5 min 
19.9 เพิ่มเติมขอความ  : 
การทดสอบโหลดเก ินทํางาน ใหทํากับเครื่องซักผาที่มีอุปกรณปองกันโหลดเกินรวมกับวงจรอิเล็กทรอนิกส
ที่ปองกันขดลวดของมอเตอร ถังซัก ถาอุปกรณปองกันวัดอุณหภูมิขดลวดโดยตรงไม ตองทดสอบ  
หมายเหตุ  การวัดความตานทานขดลวดหร ือกระแสขดลวดไม ใชการวัดอุณหภูมิขดลวดโดยตรง  
 ใหเครื่องซักผาทํางานในภาวะตามข อ 11 จํานวน  1 วัฏจักร จากนั้นใหเพิ่มโหลดจนกระท ั่งกระแสผาน
ขดลวดมอเตอร เพิ่มขึ้น 10 % ใหเครื่องซักผาทํางานอีกครั้งตามวัฏจักรเดิม คงแรงดันไฟฟาแหลงจายไวที่คา
เดิม ใหเพิ่มโหลดอีกครั้งและทดสอบซ ้ําจนกระทั่งอุปกรณปองกันที่มีวงจรอิเล็กทรอนิกสทํางานหรือ
มอเตอรสะดุดหยุด (stall)  
19.13 เพิ่มเติมขอความ  : 
ผาทดสอบตองไมลุกไหม และตองไมมีรอยเกรียมหรือรอยไหม 
หมายเหตุ 101 ไมตองคํานึงถึงผาทดสอบที่ปรากฏรอยสีน้ําตาลออนหรือมีควันเล็กนอย 
ระหวางการทดสอบตามข อ 19.101 และขอ 19.102 อุณหภูมิของขดลวดตองไมเกินคาที่ระบุไวในตารางที่ 8 
ถาเครื่องซักผายังคงทํางานได ตองเปนไปตามคุณลักษณะที่ตองการขอ 20.103 ถึงขอ 20.105 ในสวนที่
เกี่ยวของ 
19.101 ใหเครื่องซักผาทํางานในภาวะการท ํางานตามปกติโดยปอนแรงดันไฟฟาที่กําหนด  ใหนําภาวะผิดพรองหรือ
การทํางานที่ไมไดคาดหมายใด  ๆ ที่อาจเกิดขึ้นในการทํางานตามปกติมาใช 
ภาวะผิดพรองและการทํางานที่ไมไดคาดหมาย  ที่นํามาใช ไดแก 
 อุปกรณตั้งโปรแกรมหย ุดทํางานที่ตําแหนงใด ๆ 
 การตัดและตอใหมของแหลงจายไฟฟาเฟสเดียวหรือหลายเฟส  ในระหวางสวนใด  ๆ ของโปรแกรม  
 การลัดวงจรหรือเปดวงจรของสวนประกอบ  
 วาลวแมเหล็กไมทํางาน  มอก.1463 – 2556 
-11-  ชิ้นสวนทางกลของสว ิตชวัดระดับน้ําไมทํางานหรือถูกขัดขวาง   ไมนําภาวะผิดพรองนี้มาใช ถา 
 พื้นที่หนาตัดของทอที่สงไปชองอากาศ  (air chamber) ใหญกวา 500 mm โดยมีมิติต่ําสุด 10 mm 
 ทางออกของชองอากาศอยูเหนือระดับน้ําสูงสุดอยางนอย 20 mm และ 
 ทอที่ตอชองอากาศไปยังสวิตชวัดระดับน้ํายึดติดในลักษณะที่ไมมีโอกาสเกิดการงอหรือถูกบีบรัด 
 หลอดแคพิลลารีของเทอรมอสแตตรั่ว 
ถาการทํางานโดยไมมีน้ําในเครื่องซักผาในตอนเริ่มตนโปรแกรมเป นภาวะที่ใหผลเลวที่สุด ใหทดสอบการ
ทํางานดวยโปรแกรมน ั้นโดยตองปดวาลวน้ําเขากอน  
หมายเหตุ ภาวะผิดพรองที่เกิดขึ้นจาก  
 อุปกรณเติมอัตโนมัติเปดคางไว ครอบคลุมแลวในขอ 15.2 
 อุปกรณควบคุมอุณหภูมิเกิดลัดวงจร  ครอบคลุมแลวในขอ 19.4 
  ตัวเก็บประจุของมอเตอรเกิดลัดวงจรหรือเปดวงจร  ครอบคลุมแลวในขอ 19.7 
 ประตูอินเตอรล็อกนิรภัยไมทํางาน  ครอบคลุมแลวในขอ 24.1.4 
19.102 เครื่องซักผาที่ไมเจตนาใหตอกับแหลงจายน้ํารอน  และไมมีตัวทําความรอน ใหเครื่องซักผาทํางานตามภาวะ
ขอ 11. เวนแตกรณีมีการปอนแรงดันไฟฟาที่กําหนด  และเติมน้ําที่อุณหภูมิ (65  5)  ๐C 
20. เสถียรภาพและอันตรายทางกล  
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 20. และขอตอไปนี้ 
20.1 แกไขขอความ  : 
เตรียมเครื่องซักผาใหถังซักวางเปลาหรือบรรจุผาตามที่ระบุไวสําหรับการทํางานตามปกต ิ  แลวแตภาวะใด
จะใหผลเลวที่สุด  ปดฝาและประต ู และถามีลอใหปรับอยูในตําแหนงที่ใหผลเลวที่สุด 
20.101 เครื่องซักผาแบบถังนอนที่ใสผาดานบน  ผานฝาแบบบานพ ับ ตองมีอินเตอรล็อกเพื่อตัดกระแสไฟฟาปอน
มอเตอรกอนเปดฝาเกิน 50 mm 
หากฝาเปนแบบเลื่อนหรือแบบยกออกได  เครื่องซักผาตองตัดกระแสไฟฟาปอนมอเตอรทันทีที่เลื่อนหรือยก
ฝา และมอเตอรตองไมเริ่มทํางานจนกวาฝาจะอยูในตําแหนงปด 
ตองสรางอินเตอรล็อกเพื่อปองกันการทํางานที่ไมไดคาดหมาย  ยกเวนฝาอยูในตําแหนงปด 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจ  วัด และการทดสอบด ังตอไปนี้ มอก.1463 – 2556 
-12-  ใชโพรบทดสอบ  B ตาม มอก.2533 เพื่อลองปลดอินเตอรล็อกตาง ๆ ที่กําหนดไวในคุณลักษณะที่ตองการนี้ 
โดยอินเตอรล็อกเหลานี้ตองไมปลดล็อก 
20.102 เครื่องซักผาตองไมทํางานผิดปกติเนื่องจากโหลดไม สมดุล 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ 
วางเครื่องซักผาบนพื้นระนาบและต ิดยึดโหลดที่มีมวล 0.2 kg หรือ 10 % ของน้ําหนักผาสูงสุดที่ระบุไวใน
ขอแนะนํา แลวแตคาใดจะมากกวาไวที่ผนังดานในของถังซักที่ตําแหนงกึ่งกลางของความยาวถ ัง  
ใหเครื่องซักผาทํางานในชวงเวลาปนสลัดน้ําโดยปอนแรงดันไฟฟาที่กําหนด  
ใหทดสอบ  4 ครั้ง โดยเปลี่ยนตําแหนงติดยึดโหลดแตละครั้งเปนมุม 90๐ รอบผนังของถังซัก   
ถาการเปนไปตามขอกําหนดขึ้นอยูกับวงจรอิเล็กทรอนิกส ใหทดสอบซ้ําภาวะผิดพรองตามขอ 19.11.2  ก) 
ถึง ช)  ซ้ําทีละขอ 
เครื่องซักผาตองไมลมและถังซักตองไมชนถูกสวนอื่น ๆ ยกเวนเปลือกหุมถัง ภายหลังการทดสอบ  เครื่อง
ซักผาตองยังคงใชงานตอไปได 
20.103 เครื่องซักผาแบบถังนอนที่บรรจุผาทางดานหนา หรือดานบน   ฝาหรือประตูตองมีอินเตอรล็อกใหเครื่อง    
ซักผาทํางานไดตอเมื่อฝาอยูในตําแหนงปดเทานั้น 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจ  และทดสอบดังตอไปนี้ 
ใชโพรบทดสอบ  B ตาม มอก.2533 เพื่อลองปลดอินเตอรล็อกตาง ๆ ที่กําหนดไวในคุณลักษณะที่ตองการนี้ 
โดยอินเตอรล็อกเหลานี้ตองไมปลดล็อก 
20.104 ฝาหรือประตูตองเปดไมไดขณะที่ถังซักหมุนดวยความเร็วเกิน 60 rpm หากถังซักมีพลังงานจลนที่เกิดจาก
การหมุนเกิน 1 500 J หรือความเร็วสูงสุดที่ขอบถังซักมีคาเกิน 
 20 m/s สําหรับถังซักที่หมุนรอบแกนนอน  
 40 m/s สําหรับถังซักที่หมุนรอบแกนตั้ง 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ 
ปอนแรงดันไฟฟาที่กําหนดใหเครื่องซักผาทํางานขณะถังซักวางเปลา พยายามเปดฝาหรือประตูดวยแรงที่มี
คาเทากับแรงที่หาไดในการทดสอบตามข อ 22.104 ขณะฝาหรือประตูอินเตอรล็อก 
ฝาหรือประตูตองเปดไมไดขณะที่ถังซักหมุนดวยความเร็วเกิน 60 rpm ถาเครื่องซักผาเปนแบบใสผา
ดานหนาและสามารถเป ดประตูได  แหลงจายไฟฟาปอนมอเตอรตองตัดโดยทันทีกอนประตูเปดกวางเกิน 
50 mm มอก.1463 – 2556 
-13- ถาเครื่องซักผาทํางานดวยวงจรอิเล็กทรอนิกส ใหทดสอบซ้ําโดยใชภาวะแยกกันดังตอไปนี้ 
 ภาวะผิดพรองตามขอ 19.11.2 ก) ถึง ช) ทีละขอกับวงจรอิเล็กทรอนิกส 
 ทดสอบปรากฏการณ แมเหล็กไฟฟาตามขอ 19.11.4.2 และขอ 19.11.4.5 กับเครื่องซักผา 
หมายเหตุ พลังงานจลนที่เกิดจากการหมุน คํานวณไดจากสมการตอไปนี้ 
E = mv2/4 
 เมื่อ 
E คือ พลังงานจลนที่เกิดจากการหมุน เปนจูล 
m คือ มวลของผาตามที่ระบุไวในขอแนะนําการใช เปนกิโลกรัม 
v คือ ความเร็วสูงสุดที่ขอบถังซัก เปนเมตรตอวินาที 
ถาตั้งโปรแกรมวงจรอ ิเล็กทรอนิกสได ซอฟตแวรตองมีวิธีควบคุมภาวะความผิดพรอง/ความผิดพลาดตามที่
ระบุใน IEC 60335-1 Ed. 5 Table R.1 และใหประเมินคุณลักษณะที่ตองการที่เกี่ยวของตามภาคผนวก  ต. 
20.105 เครื่องซักผาตองมีอุปกรณอัตโนมัติสําหรับตัดแหลงจายไฟฟาปอนมอเตอร หรือสําหรับลดความเร็วถังซัก
ลงเหลือ 60 rpm   เมื่อฝาหรือประตูถูกเปดออก  หากถังซักมีพลังงานจลนที่เกิดจากการหมุนไมเกิน 1 500 J 
และความเร็วสูงสุดที่ขอบถังซักมีคาไมเกิน 
 20 m/s สําหรับถังซักที่หมุนรอบแกนนอน  
 40 m/s สําหรับถังซักที่หมุนรอบแกนตั้ง 
หมายเหตุ พลังงานจลนที่เกิดจากการหมุน คํานวณไดจากสมการในข อ 20.104 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ 
ปอนแรงดันไฟฟาที่กําหนดใหเครื่องซักผาทํางานตามขอ 20.1 ขณะถังซักวางเปลาหรือบรรจุผาตามที่ระบุ
ในการทํางานตามปกต ิกรณีใดกรณีหนึ่งที่ใหผลเลวกวา พยายามเปดฝาหรือประตูเหมือนการใชงาน
ตามปกติดวยแรงไมเกิน 50 N 
ถาเครื่องซักผาทํางานดวยวงจรอิเล็กทรอนิกส ใหทดสอบซ้ําโดยใชภาวะแยกกันดังตอไปนี้ 
 ภาวะผิดพรองตามขอ 19.11.2 ก) ถึง ช) ทีละขอกับวงจรอิเล็กทรอนิกส 
 ทดสอบปรากฏการณ แมเหล็กไฟฟาตามขอ 19.11.4.2 และขอ 19.11.4.5 กับเครื่องซักผา 
เมื่อฝาหรือประตูถูกเปดออก  ถังซักตองมีความเร็วรอบลดลงเหล ือไมเกิน 60 r/min ภายในเวลา  7 s หลังจาก
ที่เปดฝาหรือประตูกวางเกิน 50 mm นอกจากนี้ ถาเครื่องซักผาเปนแบบใสผาดานหนา ตองตัดแหลงจาย 
ไฟฟาปอนมอเตอร มอก.1463 – 2556 
-14-  ถาตั้งโปรแกรมวงจรอ ิเล็กทรอนิกสได ซอฟตแวรตองมีวิธีควบคุมภาวะความผิดพรอง/ความผิดพลาดตามที่
ระบุใน IEC 60335-1 Ed. 5 Table R.1 และใหประเมินคุณลักษณะที่ตองการที่เกี่ยวของตามภาคผนวก  ต. 
21. ความแข็งแรงทางกล  
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 21.  และขอตอไปนี้ 
21.101 ฝาและประตูตองมีความแข็งแรงทางกลเพ ียงพอ  
การเปนไปตามขอกําหนดสําหรับฝา ใหทําโดยการทดสอบตามข อ 21.101.1 และสําหรับประตูประตูใหทํา
โดยการทดสอบข อ 21.101.2  
21.101.1 ติดยึดยางรูปครึ่งทรงกลมที่มีเสนผานศูนยกลาง  70 mm และมีความแข็งระหวาง 40 IRHD กับ 50 IRHD 
เขากับทรงกระบอกท ี่มีมวล 20 kg แลวปลอยลงบนจุดกึ่งกลางของฝาจากความส ูง 100 mm 
ใหทดสอบ  3 ครั้ง ภายหลังการทดสอบ  ฝาตองไมเสียหายจนทําใหเขาถึงสวนที่เคลื่อนที่ได 
21.101.2 ใชแรง 150 N กดลงในแนวด ิ่งบนประตูในตําแหนงที่ใหผลเลวที่สุดขณะประตูเปดเปนมุม (90  5)๐ 
เปนเวลา  1 min 
ภายหลังการทดสอบ  เครื่องซักผาตองไมเสียหายหรือเสียรูป จนไมเปนไปตามขอ 20.103 ถึงขอ 20.105  
21.102 ฝาตองมีความตานทานที่เพียงพอตอการเสียรูป 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ 
ใชแรง 50 N กดลงบนฝาที่เปดอยูในทิศทางและตําแหนงที่ใหผลเลวที่สุด 
ใหทดสอบ  3 ครั้ง ภายหลังการทดสอบ  บานพับตองไมหลุดหลวมและเคร ื่องซักผาตองไมเสียหายหรือเสีย
รูปจนไมเปนไปตามขอ 20.103 ถึงขอ 20.105  
22. การสราง 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 22.  และขอตอไปนี้ 
22.6 แกไขคุณลักษณะที่ตองการ  : 
คุณลักษณะที่ตองการที่เกี่ยวของกับการรั่วไหลจากภาชนะ  ทอ ขอตอ และชิ้นสวนที่คลายกันของเครื่อง   
ซักผา ไมใชกับชิ้นสวนที่ผานการทดสอบการทนต อการเสื่อมสภาพตามท ี่ระบุในภาคผนวก  ขข. 
แกไขคุณลักษณะการทดสอบ  : 
ใชสารละลายที่ประกอบดวยผงซักฟอกตามที่ระบุในภาคผนวก  กก. จํานวน  5 g ตอน้ํากลั่นหนึ่งลิตร แทน
น้ําผสมสี มอก.1463 – 2556 
-15- 22.101 ตองสรางเครื่องซักผาใหเมื่อระดับน้ําอยูเหนือขอบลางของชองประตู ประตูตองเปดไมไดงาย ๆ ขณะเครื่อง
ซักผาทํางาน  คุณลักษณะที่ตองการนี้ไมใชกับเครื่องซักผาที่มีอินเตอรล็อกของประตู  หรือประตูที่เปดโดย
ใชกุญแจ  หรือโดยการกระท ํา 2 อยางที่แยกจากกัน เชน กด และหมุน 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจ  และการทดสอบด วยมือ 
ถาเครื่องซักผาทํางานดวยวงจรอิเล็กทรอนิกสและเครื่องซักผาสามารถทําความรอนน้ําไดถึง 90๐C ให
ทดสอบซ้ําโดยใชภาวะแยกกันดังตอไปนี้  
 ภาวะผิดพรองตามขอ 19.11.2 ก) ถึง ช) ทีละขอกับวงจรอิเล็กทรอนิกส 
 ทดสอบปรากฏการณ แมเหล็กไฟฟาตามขอ 19.11.4.2 และขอ 19.11.4.5 กับเครื่องซักผา 
ฝาหรือประตูของเครื่องซักผาตองเปดไมไดโดยงาย 
ถาตั้งโปรแกรมวงจรอ ิเล็กทรอนิกสได ซอฟตแวรตองมีวิธีควบคุมภาวะความผิดพรอง/ความผิดพลาดตามที่
ระบุใน IEC 60335-1 Ed.5.0 Table R.1 และใหประเมินคุณลักษณะที่ตองการที่เกี่ยวของตามภาคผนวก  ต. 
22.102 ตองสรางเครื่องซักผาใหผาที่ซักไมสัมผัสโดยตรงกับตัวทําความรอน 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจ  
22.103 ตองสรางเครื่องซักผาใหชองตัวกรองเปดไมไดโดยงาย  ในระหวางการใชงานตามปกติ คุณลักษณะที่
ตองการนี้ไมใชเฉพาะกับเครื่องซักผาที่เจตนาใหตอกับแหลงจายน้ําเย็น และไมมีอุปกรณทําน้ํารอน หรือ
เครื่องซักผาที่มีฝาปดชองตัวกรองประกอบมาด วย อยางใดอยางหนึ่ง หรือหลายอยาง ดังตอไปนี้ 
  เปนอินเตอรล็อก  
  เปดโดยใชกุญแจ   
  เปดโดยการกระท ํา 2 อยางที่แยกจากกัน เชน กด และหมุน หรือ 
  เปดโดยการหมุนมากกวา 180๐ 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจ  และการทดสอบด วยมือ 
22.104 ตองสรางอินเตอรล็อกของฝาและประต ูใหเปนไปตามขอ 20. เพื่อใหเปดประตูโดยพลการไม ไดในการใช
งานตามปกติพลการ  
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ 
เปดฝาหรือประตูขณะใชงานตามปกติ  โดยใชแรงกระทําที่มือจับหรือที่กลไกปลดล็อกเพื่อความปลอดภ ัย
และวัดแรงเปดนั้น มอก.1463 – 2556 
-16-  ปดฝาและประต ู  ใหเครื่องซักผาทํางานดวยแรงดันไฟฟาที่กําหนดโดยมีระยะเวลาพอเพ ียงที่จะทําให
อินเตอรล็อกทํางาน  ใหพยายามเปดฝาหรือประตูขณะใชงานตามปกติ คอย ๆ เพิ่มแรงที่ใชเปน 5 เทาของ
แรงเปดที่วัดได ซึ่งตองไมนอยกวา 50 N  และไมเกิน 200 N ในชวงเวลา  5 s   
ใหทดสอบ  300 ครั้ง ที่อัตราประมาณ  6 ครั้งตอนาที 
หลังจากนั้น ใหเพิ่มแรงเปน 10 เทาของแรงเปดที่วัดไดกอนหนา ซึ่งตองไมนอยกวา 50 N ฝาและประตูตอง
เปดไมได 
หมายเหตุ ไมตองคํานึงถึงความเสียหายที่มือจับ 
22.105  ตองใชเครื่องมือเทานั้นในการเขาถึงกลไกปลดล็อกทางกลใด  ๆ ของประตูที่ใสผาภายหลังเกิดความผิด
พรอง 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจ  
23. สายไฟฟาภายใน  
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 23. และขอตอไปนี้ 
23.101 ฉนวนและเปล ือกของสายไฟฟ าภายในสําหรับจายไฟฟา ใหวาลวแมเหล็กและสวนประกอบท ี่คลายกันที่
ประกอบรวมกับทอออนภายนอกสําหรับตอกับทอจายน้ําประธาน   ตองมีคุณลักษณะทางไฟฟ าเทียบเทากับ
เปลือกพอลิไวนิลคลอไรดเบาของสายออนตาม  มอก.11 (รหัสชนิด 60227 IEC 52) เปนอยางนอย 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบท ี่เหมาะสม  
24. สวนประกอบ  
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 24.  และขอตอไปนี้ 
24.1.4 เพิ่มเติมขอความ  : 
จํานวนวัฏจักรของการทํางานสําหรับอุปกรณตั้งโปรแกรมเทากับ 3 000 รอบ 
สําหรับอินเตอรล็อกของฝาหรือประตู  จํานวนวัฏจักรของการทํางานที่ระบุใน IEC 60730-2-12 ขอ 6.10 
และขอ 6.11 ตองไมนอยกวา 6 000 รอบ  สําหรับเครื่องซักผาที่มีการอบผาดวย  จํานวนวัฏจักรของการ
ทํางานต่ําสุดใหเพิ่มเปน 9 000 รอบ ถาอินเตอรล็อกทํางานมากกวา 1 ครั้งระหวางการทํางานตามปกติ 
จํานวนวัฏจักรของการทํางานต่ําสุดตองเพิ่มใหสอดคลองกัน 
24.101 คัตเอาตความรอนที่ประกอบอยูในเครื่องซักผาเพื่อใหเปนไปตามขอ 19.4 ตองไมเปนแบบตั้งใหมเอง 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจ  มอก.1463 – 2556 
-17- 25. การตอเขากับแหลงจายไฟฟาและสายออนภายนอก  
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 25 
26. ขั้วตอสายสําหรับตัวนําภายนอก  
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 26. 
27. การเตรียมการสําหรับการตอลงดิน 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 27. 
28. หมุดเกลียวและจุดตอ 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 28. 
29. ระยะหางในอากาศ  ระยะหางตามผิวฉนวน  และฉนวนตัน 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 29. และขอตอไปนี้ 
29.2 เพิ่มเติมขอความ  : 
สภาพแวดลอมจุลภาคเปนมลภาวะระด ับ 3 และฉนวนตองมีคาดัชนีเปรียบเทียบการเกิดรอย  (comparative 
tracking index value; CTI) ไมนอยกวา 250 ยกเวนในระหวางการใชงานเครื่องซักผาตามปกติ ที่ฉนวนมี
การหุมหรืออยูในตําแหนงที่ไมคอยมีโอกาสสัมผัสกับมลภาวะที่เกิดจากสาเหตุดังตอไปนี้ 
 น้ําที่กลั่นตัวจากเครื่องซักผา 
 สารเคมี เชน ผงซักฟอก  หรือน้ํายาปรับสภาพผา 
30. ความทนความร อนและไฟ  
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 30.  และขอตอไปนี้ 
30.2 เพิ่มเติมขอความ  : 
เครื่องซักผาที่มีอุปกรณตั้งโปรแกรมหร ืออุปกรณตั้งเวลาใหใชขอ 30.2.3  สําหรับเครื่องซักผาอื่น ๆ ใหใช
ขอ 30.2.2 
31. ความตานทานการเปนสนิม 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 31. 
32. การแผรังสี ความเปนพิษ และอันตรายที่คลายกัน 
ใหเปนไปตามที่กําหนดใน  มอก.1375 ขอ 32.  มอก.1463 – 2556 
-18-  ภาคผนวก  
ใหเปนไปตามภาคผนวกต าง ๆ ของ มอก.1375  และภาคผนวกต อไปนี้ มอก.1463 – 2556 
-19- ภาคผนวก  ต. 
(ขอกําหนด ) 
การประเมินซอฟตแวร 
ต.2.2.5  แกไขขอความ  : 
วงจรอิเล็กทรอนิกสที่สามารถตั้งโปรแกรมได   ที่มีฟงกชันซอฟตแวรที่มีวิธีควบคุมภาวะความผ ิดพรอง/
ความผิดพลาดตามที่ระบุใน IEC 60335-1 Ed.5.0 Table R.1 หรือ Table R.2  การตรวจวัดความผิดพรอง/
ความผิดพลาด  ตองเกิดขึ้นกอนที่จะเกิดความเสียหายตามขอ 19. ขอ 20.104 ขอ 20.105 และขอ 22.101  
ต.2.2.9  แกไขขอความ  : 
ซอฟตแวรและฮารดแวรที่ใชควบคุมเกี่ยวกับดานความปลอดภ ัย  ตองเริ่มตนและสิ้นสุดการทํางานกอนที่
จะเกิดความเสียหายตามขอ 19 ขอ 20.104 ขอ 20.105 และขอ 22.101 มอก.1463 – 2556 
-20-  ภาคผนวก  กก. 
(ขอกําหนด ) 
ผงซักฟอกและสารชะล าง 
กก.1 ผงซักฟอก  
อาจใชผงซักฟอกตามที่ระบุในขอแนะนําการใชงาน กรณีที่มีขอสงสัยเกี่ยวกับผลการทดสอบให ใช
ผงซักฟอกที่มีสวนประกอบดังนี้ 
สวนประกอบ  อัตราสวนโดยมวล  
% 
โซเดียมแอลคิลเบนซีนซัลโฟเนตเชิงเสน (linear sodium alkyl benzene sulphonate)  
ที่มีคาความยาวเฉลี่ยของโซแอลเคน  (alkane chain) ที่ C11.5 6.4 
เอทอกซิเลเทดทัลโลวแอลกอฮอล (ethoxylated tallow alcohol)                                 
(ที่มีคาเอทอกซิเลเทดที่ 14 EO) 2.3 
สบูโซเดียม (sodium soap) ที่มีคาความยาวของโซ คารบอนระหวาง 12 ถึง 16                
( C 12-16) : 13% ถึง 26% และมีคาความยาวของโซ คารบอนระหวาง 18 ถึง 20          
(C18-20) : 74% ถึง 87% 2.8 
โซเดียมไทรพอลิฟอสเฟต  (sodium tripolyphosphate) 35.0 
โซเดียมซิลิเกต โดยมีสัดสวน SiO 2 : 76.75% และ Na 2O : 23.25%                             
(sodium silicate (SiO 2 : 76.75% and Na 2O : 23.25%)) 6.0 
แมกนีเซียมซิลิเกต (magnesium silicate) 1.5 
คารบอกซีเมทิลเซลลูโลส (carboxy methyl cellulose) 1.0 
เอทิลีนไดอะมีน เททระแอซีติก-โซเดียมซอลต                                       
(ethylenediamine tetraacetic-sodium-salt) 0.2 
ออปทิคัลไวเทนเนอร (optical whitener) สําหรับผาฝายที่เปนแบบไดมอรโฟลิโนสติลบีน 
(dimorpholinostilbene type) 0.2 
โซเดียมซัลเฟต  (sodium sulphate) ( เปนสารเสริมหรือเพิ่ม) 16.8 
น้ํา 7.8 
โซเดียมเพอรบอเรตเททระไฮเดรต  (sodium perborate tetrahydrate) ( แยกเติมตางหาก ) 20.0 
หมายเหตุ สวนประกอบของผงซ ักฟอกตัดทอนมาจาก  IEC 60456-1994 
 
   มอก.1463 – 2556 
-21- กก.2 สารชะลาง 
อาจใชสารชะลางที่มีขายทั่วไป กรณีที่มีขอสงสัยเกี่ยวกับผลการทดสอบให ใชสารชะลางที่มีสวนประกอบ
ดังนี้ 
สวนประกอบ  อัตราสวนโดยมวล  
% 
พลูราเเฟก  LF 221 (plurafac LF 221) 1) 15.0 
คูมีนซัลโฟเนต  (สารละลายที่มีเนื้อสาร  40 %)  11.5 
กรดซิตริกแอนไฮดรัส (anhydrous citric acid) 3.0 
น้ําดีไอออไนซ (deionized water) 70.5 
สารชะลางที่มีสวนประกอบดังขางบนมีสมบัติดังตอไปนี้ 
 ความหนืด :  17 mPa •s 
 ความเปนกรด -ดาง :  2.2 (1 % ในน้ํา) 
หมายเหตุ สวนประกอบของสารชะล างตัดทอนมาจาก  IEC 60436 
 
 
    
 
    
 
 
 
1) พลูราเเฟก  LF 221 คือชื่อทางการคาของผลิตภัณฑที่จัดจําหนายโดยบริษัท BASF  ขอมูลที่ใหนี้เพื่อความสะดวกในการ
ใชงานของผูใชมาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้ และไมไดบังคับใหใชผลิตภัณฑของบริษัทนี้  มอก.1463 – 2556 
-22-  ภาคผนวก  ขข. 
(ขอกําหนด ) 
การทดสอบการเส ื่อมสภาพสําหรับชิ้นสวนอิลาสโตเมอร (elastomeric part) 
การทดสอบการเส ื่อมสภาพสําหรับชิ้นสวนอิลาสโตเมอร ทําโดยการวัดคาความแข็งและมวล  กอนและหลังการจุม
ชิ้นสวนดังกลาวในสารละลายของผงซ ักฟอกที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 
ใชชิ้นตัวอยางทดสอบอยางนอย 3 ชิ้นของแตละสวนที่ตองการทดสอบ  ชิ้นตัวอยางทดสอบและว ิธีทดสอบให
เปนไปตามที่ระบุใน ISO 1817 โดยมีการแกไขขอความดังตอไปนี้ 
4. ของเหลวที่ใชทดสอบ  
ของเหลวที่ใชทดสอบเตรียมขึ้นโดยการละลายผงซ ักฟอกตามที่ระบุในภาคผนวก  กก. โดยมีสัดสวนผงซักฟอก  5 g
ตอน้ํากลั่นหนึ่งลิตร 
ตองระวังไมใหมวลทั้งหมดของชิ้นตัวอยางทดสอบที่นํามาจุมลงในของเหลวท ี่ใชทดสอบ  มีคามากกวา 100 g ตอ
ปริมาณของเหลวหน ึ่งลิตร  ของเหลวทดสอบต องทวมชิ้นตัวอยางทดสอบ  และพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นตัวอยาง
ทดสอบตองสัมผัสกับของเหลวที่ใชทดสอบอยางอิสระ ระหวางการทดสอบช ิ้นตัวอยางทดสอบตองไมถูกแสง
โดยตรง  หามนําชิ้นตัวอยางทดสอบที่มีสวนประกอบตางกันจุมในของเหลวท ี่ใชทดสอบชนิดเดียวกันในเวลา
เดียวกัน 
5. ชิ้นตัวอยางทดสอบ  
5.4 การปรับภาวะชิ้นตัวอยางทดสอบ  
อุณหภูมิโดยรอบมีคา (23  2)๐C และความชื้นสัมพัทธมีคา (50  5) % 
6. การจุมในของเหลวท ี่ใชทดสอบ  
6.1 อุณหภูมิ 
ใหความรอนแกของเหลวที่ใชทดสอบที่มีชิ้นตัวอยางทดสอบจุมอยู จนมีอุณหภูมิ 5
075 ๐C ภายในเวลา  1 h 
และคงอุณหภูมิไวที่คานี้ เปลี่ยนของเหลวที่ใชทดสอบทุก 24 h โดยใหความรอนในลักษณะเดียวกัน 
หมายเหตุ เพื่อหลีกเลี่ยงไมใหของเหลวที่ใชทดสอบระเหยไป  แนะนําใหใชระบบวงจรปด (closed-circuit system) หรือ
วิธีการที่คลายกันเพื่อนําของเหลวที่ใชทดสอบกลับคืนมา 
6.2 ระยะเวลา  
จุมชิ้นตัวอยางทดสอบในของเหลวท ี่ใชทดสอบเปนเวลาทั้งหมด  1
048 h มอก.1463 – 2556 
-23- จากนั้นจุมชิ้นตัวอยางทดสอบในของเหลวใหม ที่มีอุณหภูมิเทากับอุณหภูมิโดยรอบทันทีเปนเวลา  
(45  15) min 
หลังจากนําชิ้นตัวอยางทดสอบออกจากของเหลวท ี่ใชทดสอบ  ใหลางดวยน้ําเย็นที่มีอุณหภูมิ (15  5)๐C 
แลวนํามาทําใหแหงดวยกระดาษซับ 
7. วิธีทดสอบ  
7.2 การเปลี่ยนของมวล  
มวลของชิ้นตัวอยางทดสอบหลังจุมในของเหลวท ี่ใชทดสอบ  ตองเพิ่มขึ้นไมเกิน 10 % ของมวลกอนจุม 
7.6 การเปลี่ยนของคาความแข็ง 
ใหทดสอบดวยการทดสอบจ ุลภาคสําหรับคาความแข็ง (micro-test for hardness) 
คาความแข็งของชิ้นตัวอยางทดสอบตองไมเปลี่ยนแปลงไปมากกว า 8 IRHD ผิวของชิ้นตัวอยางทดสอบตอง
ไมเหนียว และไมปรากฏรอยราวที่มองเห็นดวยตาเปลา หรือความเสื่อมสภาพอื่น ๆ มอก.1463 – 2556 
-24-  ภาคผนวก  คค. 
(ขอกําหนด ) 
เครื่องซักผามีอุปกรณอิเล็กโทรไลตไมใชผงซักฟอก  
การแกไขดัดแปรในมาตรฐานผล ิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้  ใหใชกับเครื่องซักผาที่ใชในที่อยูอาศัยและเครื่องใชไฟฟา
ที่มีลักษณะคลายกัน ที่มีกระบวนการอ ิเล็กโทรไลต (electrolytic process) ที่ใชสารอิเล็กโทรไลตแทนการใช
ผงซักฟอกดวย  
หมายเหตุ  ขอที่เพิ่มเติมและหมายเหต ุในภาคผนวกน ี้เริ่มตนดวยหมายเลข  201 
2. เอกสารอางอิง 
เพิ่มเติมขอความ  : 
มอก.2380 เลม 2(52) - 2552 การทดสอบทางสภาพแวดล อม เลม 2(52) การทดสอบ  – การทดสอบ  Kb : ละออง
น้ําเกลือ (สารละลายโซเด ียมคลอไรด) เปนวัฏจักร 
IEC 60079 – 15 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 15 : Construction, test 
and marking of type of protection “n” electrical apparatus 
3. บทนิยาม 
3.1.9  เพิ่มเติมขอความ  : 
การใชเครื่องซักผาที่เติมสารอิเล็กโทรไลตโดยผูใช ตองใชสารอิเล็กโทรไลตตามจํานวนและชนิดตามที่
ระบุในขอแนะนํา 
7. การทําเครื่องหมายและฉลาก  และขอแนะนํา 
7.12  เพิ่มเติมขอความ  : 
ขอแนะนําสําหรับเครื่องซักผาที่เจตนาใหเติมสารอิเล็กโทรไลตโดยผูใช  ตองมีรายละเอียดของสาร
อิเล็กโทรไลตที่ใชและขอความดังตอไปนี้ : 
เพื่อหลีกเลี่ยงอันตราย  ใหใชเฉพาะสารอิเล็กโทรไลตตามที่ระบุ 
หมายเหตุ 201  รายละเอียดของสารอิเล็กโทรไลตที่ใช ใหระบุเปนชื่อเคมีทั่วไป (generic name) หรือรหัสผลิตภัณฑของ
ผูทํา 
7.12.1 เพิ่มเติมขอความ  :  
ขอแนะนําในการติดตั้งเครื่องซักผาที่มีตัวทําความรอน ตองระบุวาใหติดตั้งเครื่องซักผาโดยมีระยะหาง
อยางนอย 200 mm ระหวางเปลือกหุมของเครื่องซักผากับแหลงกําเนิดความรอนภายนอก   มอก.1463 – 2556 
-25- 15.   ความตานทานตอความชื้น 
15.2  แทนยอหนาที่สามและยอหนาที่สี่ของการเปนไปตามขอกําหนดดวยขอความดังตอไปนี้ 
เครื่องซักผาที่ทํางานในภาวะตามข อ 11. แตไมมีการโหลดผา เมื่อเติมน้ําถึงระดับน้ําสูงสุด วาลวน้ําเขายังคง
เปดตอไปจนน้ําลนถังซัก แลวปลอยใหน้ําลนตอไปเปนเวลา  15 min แลวจึงปดวาลว หรือจนกระทั่งน้ํา
หยุดการไหลเขาโดยอัตโนมัติดวยวิธีการอื่น 
15.101  ไมใชขอกําหนดนี้ 
19. การทํางานผิดปกติ 
19.201 ตองสรางเครื่องซักผาใหการเกิดฟองไมมีผลกระทบตอฉนวนทางไฟฟ า 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบด ังตอไปนี้ โดยทําทันทีภายหลังทดสอบตามข อ 15.2 
ใหเติมผงซักฟอกที่มีองคประกอบตามท ี่ระบุในภาคผนวก  กก. ปริมาณผงซักฟอกจะเปน 2 เทาของปริมาณ
สารอิเล็กโทรไลตที่จําเปนสําหรับการซักปกติ  จากนั้นใหเครื่องซักผาทํางานในภาวะท ี่ระบุในขอที่ 11.     
แตทํางานเพียง 1 วัฏจักรสมบูรณ โดยใชโปรแกรมที่มีคาบการทํางานนานที่สุด 
ใหทดสอบความทนทานทางไฟฟ าของเครื่องซักผาตามขอ 16.3 
22. การสราง 
22.6  แกไขขอความ  : 
ใชสารละลายที่มีสีที่ไดจากสวนของสารอิเล็กโทรไลตของน้ําซักแทนน้ําผสมสี  
22.17   เพิ่มเติมขอความ  : 
ตัวคั่นที่เจตนาใหปองกันชองเปดของอุปกรณอิเล็กโทรไลตจากการปดกั้นดวยผนัง ตองยึดอยูกับที่ เพื่อที่
ไมใหถอดจากดานนอกของเคร ื่องซักผาโดยใชมือ ไขควง  หรือประแจเลื่อนได 
22.201  เครื่องซักผาที่มีอุปกรณอิเล็กโทรไลตซึ่งประกอบดวย หองแคโทดและแอโนดหลายช ุดที่แยกโดยตัวกั้นอิ
เล็กโทรไลต ตองสรางใหอุปกรณดังกลาวเปดสูบรรยากาศตลอดเวลาโดยผ านชองเปดที่มีเสนผานศูนยกลาง
อยางนอย 5 mm หรือมีพื้นที่ 20 mm2 ดวยความกวางอยางนอย 3 mm  ชองเปดตองอยูในตําแหนงที่ไมปดกั้น
ในการใชงานตามปกติ 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจและโดยการว ัด 
22.202 ระหวางการใชงานตามปกติของเครื่องซักผา ปฏิกิริยาเคมีในอุปกรณอิเล็กโทรไลตตองไมเกิดแกส
ไฮโดรเจนในปร ิมาณที่ทําใหเกิดอันตรายในพื้นที่ตอไปนี้ มอก.1463 – 2556 
-26-   พื้นที่ที่ติดตั้งสวนประกอบทางไฟฟ าที่เกิดการอารกและเกิดประกายไฟในระหว างการทํางานตามปกติ 
หรือการทํางานผิดปกติ เวนแตสวนประกอบเหล านี้จะไดรับการทดสอบ  และผลทดสอบอย างนอย
เปนไปตาม  IEC 60079-15 สําหรับแกสกลุม IIC หรือ 
 พื้นที่ที่พื้นผิวมีอุณหภูมิเกิน 460๐C ระหวางการทํางานตามปกติหรือการทํางานผิดปกติ และอาจทําให
สัมผัสกับแกสไฮโดรเจนที่ถูกปลอยออกมา  
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจ  การวัดอุณหภูมิของพื้นผิวที่เกี่ยวของในระหวางการทํางาน
ตามปกติและที่ผิดปกติ และโดยการทดสอบต อไปนี้ 
ใหเครื่องซักผาทํางาน  1 วัฏจักรในภาวะการท ํางานตามปกติ 
วัดความเขมขนของแกสไฮโดรเจนในพ ื้นที่ที่เกี่ยวของอยางตอเนื่อง สําหรับ 1 วัฏจักรการซัก ตั้งแตเริ่มตน
ทดสอบจนสิ้นสุดวัฏจักร นําความเขมขนของแกสไฮโดรเจนตั้งตนที่วัดกอนการทดสอบไปห ักลบออกจาก
ความเขมขนสูงสุดที่วัดไดระหวางการทดสอบ  
คาที่ไดตองไมเกิน 50 % ของขีดจํากัดลางการเกิดเปลวไฟ  (lower flammability limit, LFL) ของไฮโดรเจน  
หมายเหตุ 1  ขีดจํากัดลางการเกิดเปลวไฟของไฮโดรเจน  คือ 4 % โดยปริมาตรตอปริมาตร  ของอากาศ  
หมายเหตุ 2 เครื่องมือวัดที่ใชสําหรับเฝาตรวจความเข มขนแกส เชน เครื่องมือวัดที่ใชวิธีการตรวจรูดวยแสงอินฟราเรด  
ควรมีการตอบสนองท ี่เร็ว โดยปกติใชเวลา 2 s ถึง 3 s และไมควรทําใหผลการทดสอบคลาดเคล ื่อน 
หมายเหตุ 3  ถาใชวิธีแกสโครมาโทรกราฟ  การชักตัวอยางแกสในพื้นที่กักเก็บควรมีอัตราไมเกิน 2 mm ในทุก ๆ 30 s 
หมายเหตุ 4  เครื่องมือวัดอื่น ๆ ไมหามที่จะนํามาใช หากเครื่องมือนั้นไมทําใหผลทดสอบคลาดเคล ื่อน 
22.203  ในระหวางการใชงานตามปกติของเครื่องซักผา ปฏิกิริยาเคมีในอุปกรณอิเล็กโทรไลตตองไมทําใหน้ําซัก
เปนสาเหตุของการเกิดการกัดกรอนอันเนื่องมาจากคาความเปนกรด -ดางของน้ําซัก 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการทดสอบหมอกเกล ือ (salt mist test) ตาม มอก.2380 เลม 2(52) ที่
ความเขมงวดระดับ 2  คาความเปนกรดดางของสารละลายท ี่ใชตองมีคาโดยประมาณเท ากับคาของน้ําซักที่
วัดไดระหวางการใชงานตามปกติของเครื่องซักผา 
กอนการทดสอบ  ทําใหเปลือกหุมที่มีการเคลือบเกิดรอยขีดขวนโดยใชหมุดเหล็กกลาแข็ง มีปลายรูปกรวยมี
มุมยอด  40๐  ที่ปลายหมุดมนกลมมีรัศมี 0.25 mm  0.02 mm   ใหแรงกับหมุดโดยมีแรงตามแกนเป น 10 N 
 0.5 N จับหมุดใหเอียงเปนมุม 80๐ ถึง 85๐ กับแนวระดับ และขีดโดยการลากหม ุดไปตามพื้นผิวที่เคลือบ
ดวยความเร็วประมาณ  20 mm/s ทําใหเกิดรอยขีด 5 รอย  แตละรอยหางกันไมนอยกวา 5 mm และไมนอย
กวา 5 mm จากขอบ  มอก.1463 – 2556 
-27- ภายหลังการทดสอบ  เครื่องซักผาตองไมเสื่อมลงเกินกวาเกณฑที่กําหนดในมาตรฐานผล ิตภัณฑ 
อุตสาหกรรมนี้ ตามรายละเอียดในขอ 8. และขอ 27. วัสดุเคลือบผิวตองไมแตกและตองไมหลุดจากพื้นผิว 
29. ระยะหางในอากาศ  ระยะหางตามผิวฉนวน  และฉนวนตัน 
29.2   แกไขขอความ  : 
ในขีดนําที่สองของขอเพิ่มเติมขอความ  ใหแทนคํา “ผงซักฟอก ” ดวย “สารอิเล็กโทรไลต” 
32. การแผรังสี ความเปนพิษ และอันตรายที่คลายกัน 
เพิ่มเติมขอความ  : 
ความเขมขนของแกสโอโซนที่เกิดขึ้นโดยปฏิกิริยาเคมีในอุปกรณอิเล็กโทรไลต ตองไมมากเกินไป  
การเปนไปตามขอกําหนดใหทดสอบดังตอไปนี้ ใหทําในหองที่ไมมีชองเปดที่มีมิติ 2.5 m  3.5 m  3.0 m โดย
ผนังปดดวยแผนพอลิเอทิลีน 
ใหรักษาอุณหภูมิหองที่ประมาณ  25๐C และความชื้นสัมพัทธ 50 % โดยใหเครื่องซักผาอยูในตําแหนงตาม
ขอแนะนํา และจากนั้นใหทํางาน 1 วัฏจักรในภาวะการท ํางานตามปกติ 
หลอดชักตัวอยางแกสโอโซนอยูในตําแหนง 10 mm จากชองปากทางออกของแก สตามที่ระบุในขอ 22.201 นํา
ความเขมขนของแกสโอโซนตั้งตนที่วัดกอนการทดสอบไปห ักลบออกจากความเข มขนสูงสุดที่วัดไดระหวางการ
ทดสอบ  
ปริมาณของแกสโอโซนในหองตองไมเกิน 510-6  % 
ภาคผนวก  ขข. 
แกไขขอความ  : 
ใชสารอิเล็กโทรไลตในน้ําซักที่ไดในภาวะของขอ 11. แทนการใชสารละลายที่มีผงซักฟอก   มอก.1463 – 2556 
-28-  ภาคผนวก  งง. 
(ขอแนะนํา) 
เครื่องซักผาที่มีอุปกรณรีดน้ําดวยกําลังไฟฟา 
ใหใชการแกไขดัดแปรดังตอไปนี้ในมาตรฐานผล ิตภัณฑอุตสาหกรรมนี้ กับเครื่องซักผาที่ใชในที่อยูอาศัยและที่มี
ลักษณะคลายกันที่มีอุปกรณรีดน้ําดวยกําลังไฟฟา 
หมายเหตุ  ขอที่เพิ่มเติมและหมายเหต ุในภาคผนวกน ี้เริ่มตนดวยหมายเลข  201 
7. การทําเครื่องหมายและฉลาก  และขอแนะนํา 
7.1    เพิ่มเติมขอความ  : 
กลไกปลดล็อกดานความปลอดภ ัยของอุปกรณรีดน้ําดวยกําลังไฟฟาตองทําเครื่องหมายเพื่อแสดงวิธีการ
ทํางาน  เวนแตวิธีการทํางานของเครื่องซักผาทําใหผูใชตองทํางานอยางตอเนื่อง 
หมายเหตุ 201  การทําเครื่องหมายนี้อาจแสดงอยูใกลกลไก  
7.12  เพิ่มเติมขอความ  : 
ขอแนะนําสําหรับเครื่องซักผาที่มีอุปกรณรีดน้ําดวยกําลังไฟฟา ตองแสดงอันตรายที่อาจเกิดขึ้นไดขณะ
อุปกรณรีดน้ําทํางานและตองระบุดังนี้ 
 ตองปลดหรือปดสวิตชอุปกรณรีดน้ําเมื่อไมใชงาน 
 หามเด็กใชงานเครื่องซักผา 
11. การเกิดความรอน 
11.7 เพิ่มเติมขอความ  : 
ใหเครื่องซักผาทํางาน  3 วัฏจักร โดยมีคาบพักการทํางาน  4 min ระหวางวัฏจักร แตละวัฏจักรประกอบดวย
การซักตามดวยการรีดน้ํา 
ในทุกครั้งของการรีดน้ําที่มีระยะเวลา  8 min ใหโหลดอุปกรณรีดน้ําโดยการใสแผนบอรดผานลูกกลิ้งนาที
ละ 1 ครั้ง ปรับความดันลูกกลิ้งไปที่คาสูงสุด แผนบอรดมีความหนาประมาณ  20 mm และยาว   800 mm มี
ความกวางอยางนอยเทากับ 3 ใน 4 ของความยาวประส ิทธิผลของลูกกลิ้ง แผนบอรดมีลักษณะสอบลงท ี่
ปลายทั้ง 2 ขางอยางสม่ําเสมอจนมีความหนาประมาณ  3 mm ตลอดระยะ  200 mm 
19. การทํางานผิดปกติ 
19.7  เพิ่มเติมขอความ  : 
ใหล็อกชิ้นสวนที่เคลื่อนที่ไดของอุปกรณรีดน้ํา ถึงแมวาจะมีแทงขัด (trip bar) ปองกันการหมุนของลูกกลิ้ง มอก.1463 – 2556 
-29- 20. เสถียรภาพและอันตรายทางกล  
เพิ่มเติมดังตอไปนี้ : 
20.201  ตองสรางอุปกรณรีดน้ําดวยกําลังไฟฟา ใหรักษาแรงกดระหว างลูกกลิ้งไดโดยผูใช เวนแตมีการปลดดาน
ความปลอดภัยที่เขาถึงไดงาย หรือการปองกันอื่น ๆ 
กลไกปลดล็อกตองทํางานสะดวกโดยไม มีชิ้นสวนใด  ๆ กระเด็นออกมาอยางรุนแรง  และตองคลายแรงกด
บนลูกกลิ้งทันที ลูกกลิ้งตองแยกจากกันอยางนอย 45 mm ที่ปลายทั้ง 2 ดาน หรืออยางนอย 25 mm ที่ปลาย
ดานหนึ่ง และ 75 mm ที่ปลายอีกดานหนึ่ง 
บุคคลที่ยืนในตําแหนงการทํางานปกติใด ๆ ที่สัมพันธกับอุปกรณรีดน้ําตองทําใหอุปกรณปลดล็อกดาน
ความปลอดภัยทํางานได ถึงแมวานิ้วของทั้ง 2 มือติดอยูระหวางลูกกลิ้ง 
ตองสรางอุปกรณรีดน้ําดวยกําลังไฟฟาใหปองกันนิ้วถูกหนีบระหวางลูกกลิ้งกับโครงยึด 
อุปกรณรีดน้ําดวยกําลังไฟฟาตองควบคุมโดยสวิตชที่เขาถึงไดสะดวก  
หมายเหตุ  สวิตชควบคุมเครื่องซักผาอาจควบคุมอุปกรณรีดน้ําดวย 
การเปนไปตามขอกําหนดใหทําโดยการตรวจ  การวัด การทดสอบดวยมือ และการทดสอบด ังตอไปนี้ 
ใหปรับแรงกดระหว างลูกกลิ้งไปที่คาสูงสุด สอดแผนบอรดที่กลาวไวในขอ 11.7 ระหวางลูกกลิ้งทั้งสอง  
หยุดอุปกรณรีดน้ําเมื่อแผนบอรดผานไปประมาณคร ึ่งแผน ปรับแรงกดทีละนอยจนตัวปลดล็อกดานความ
ปลอดภัยทํางาน  ตัวปลดล็อกตองทํางานกอนที่แรงจะมีคาเกิน 70 N