ICS 71.100.30  
G 89       
 
中华人民共和国国家标准  
GB/T  8031—XXXX 
代替  GB 8031－2005，GB 16625 －1996   
 
 
工业电雷管  
Industrial electric blasting cap  
      
（报批稿） 
      
20XX - XX - XX发布  20XX - XX - XX实施  
 GB/T 8031 —XXXX 
I 前  言 
本标准的 5.1.1、5.2、5.4、5.5、5.6.3、5.6.4、5.6.6、5.6.7、5.6.8、5.6.9中第2毫秒系列、
8.1.2.1、8.1.3、8.2、表2的部分指标为强制性的， 其余为推荐性的。  
本标准按 GB/T 1.1－2009给出的规则起草。  
本标准代替了 GB 8031－2005《工业电雷管》和 GB/T 16625－1996《地震勘探电雷管》 。 
本标准与 GB 8031－2005相比主要变化如下：  
——增加了 GB/T 16625《地震勘探电雷管》的内容 (第1章～第9章)； 
——修改了工业电雷管的分类，按用途分类增加了 地震勘探 用电雷管（见4.1，GB 8031－2005的
表1）； 
——修改了对脚线的要求，增加了“绝缘最薄点厚度”和“抗高压击穿性能”的要求（见 5.1.2、
5.4.2和5.4.3，GB 8031－2005的5.2）； 
——修改了工业电雷管的材质要求（见 5.5，GB 8031－2005的5.3）； 
——修改了工业电雷管对全电阻的要求， 增加了 地震勘探 用电雷管全电阻要求 （见 5.6.1，GB 8031
—2005的5.4.1和GB/T 16625－1996的表1）； 
——将安全电流改为最大不发火电流，修改了 地震勘探 用电雷管的最大不发火电流 （见5.6.2，GB 
8031－2005的5.4.3和GB/T 16625－1996的表1）； 
——对起爆能力中的穿孔直径做了具体要求（见 5.6.4，GB 8031－2005的5.4.8）；  
——修改了工业电雷管的抗水性能能指标（见 5.6.6.1 和5.6.6.2，GB 8031－2005的5.4.10和
GB/T 16625－1996的表1）； 
——增加了“倒置起爆能力”性能要求（见 5.6.10）； 
——增加了延期地震勘探用电雷管，延期时间分别为 0 ms、1 ms、2 ms、3 ms、4 ms、5ms、6 ms、
7 ms（见表 3的第 4毫秒系列） ；  
——增加了“脚线”试验，修改了试验方法的相关内容（见第 6章， GB 8031－2005的第6章和
GB/T 16625－1996的第5章） ； 
——修改了检验项目表，增加了“编码” 、 “段别标志” 、 “脚线绝缘最薄点厚度” 、 “脚线抗高压击穿
性能” “倒置起爆能力”的检验（见表 4和表5，GB 8031－2005的表3和GB/T 16625－1996
的4.1）；  
——修改了检验程序（见图 1，GB 8031－2005的图1和GB/T 16625－1996的第4章） ； 
——修改了判定规则（见  7.7，GB 8031－2005的7.7）； 
——修改了延期时间为孤立批或型式检验项目时的判定 （见附录 A的A.2）； 
——增加了附录 B“倒置起爆能力试验装置示意图” （见附录 B）； 
——修改了附录 C“抽样方案示例” （见附录 C，GB 8031－2005的附录 B）。 
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。  GB/T 8031 —XXXX 
II 本标准由 中华人民共和国工业和信息化部 提出。 
本标准由 中华人民共和国工业和信息化部民 用爆破器材标准化技术委员会 归口。 
本标准起草单位 ：保利民爆辽宁有限公司、辽宁华丰民用化工发展有限公司、北京安联 国科科技咨
询有限公司、北京京煤化工有限责任公司、新疆雪峰民用爆破器材有限责任公司、雅化集团绵阳实业有
限公司、西 安庆华民用爆破器材股份有限公司、山东圣世达化工有限公司、河北云山化工集团有限公司
峰峰民爆分公司、安徽雷鸣科化股份有限公司、中国兵器工业标准化研究所、中国爆破器材行业协会、
国家煤矿防爆安全产品监督检验中心。  
本标准主要起草人 ：赵杰、张永利、杨祖一、王春乐、董春海、曹文俊、张 成君、高欣、贾晓宏、
隋湘彬、程治平、张莹、郭俊国、付艳柳、龙云玲、韩永宏、王亚、杨韶华。  
本标准于1987年7月首次发布， 2005年9月第一次修订 。 GB/T 8031 —XXXX 
1 工业电雷管  
1 范围 
本标准规定了工业电雷管的分类与命名 、要求、试验方法 、检验规则 及标志、包装、运输、贮存等。 
本标准适用于 工业电雷管。  
2 规范性引用文件  
下列文件对于本文件的应用是必不 可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅 注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。  
GB 190  危险货物包装标志  
GB/T 191  包装储运图示标志  
GB/T 2828.1  计数抽样程序  第1部分：按接受质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划  
GB/T 2829  周期检查计 数抽样程序及抽样表 (适用于生产过程稳定性的检查 ) 
GB/T 4883－1985  数据的统计 处理和解释  正态样本异常值的判断和处理  
GB/T 6378  不合格品率的计量抽样检查程序及图表 (适用于连续批的检查 ) 
GB/T  8170  数值修约规则 与极限数值的表示和 判定 
GB 9969  工业产品使用说明书   总则 
GB/T 13225  工业雷管延期时间测定方法  
GB/T 13226  工业雷管铅板试验方法  
GB/T 13227  工业雷管浸水试验方法  
GB/T 14436  工业产品保证文件   总则 
GB/T 14659  民用爆破器材术语、符号  
GB 18014－2008  电雷管引爆用聚氯乙 烯绝缘电线  
GB 18096  煤矿许用电雷管可燃气安全度试验方法  
GA 441  工业雷管编码通则  
GA 921  民用爆炸物品警示标识、登记标识通则  
WJ 231  震动试验机  
WJ/T 9010  工业雷管包装用瓦楞纸箱  
WJ/T 9031  工业雷管 分类与命名规则 
WJ/T 9039  工业电雷管发火冲能测试方法  
WJ/T 9042  工业电雷管静电感度试验方法  
WJ/T 9043.1  工业电雷管温度和压力试验方法  第1部分：耐温试验  
WJ/T 9044  工业电雷管最小发火电流测定方法  GB/T 8031 —XXXX 
2 3 术语和定 义 
GB/T 14659界定的术语和定义适用于本文件 。 
4 分类与命名  
4.1 工业电雷管分类  
工业电雷管按用途分为：  
a) 普通电雷管；  
b) 煤矿许用电雷管；  
c) 地震勘探用电雷管；  
4.2 工业电雷管命名  
工业电雷管命名应符合 WJ/T 9031的要求。  
5 要求 
5.1 外观 
5.1.1 表面不应有浮药、锈蚀、砂眼、开裂、残缺。  
5.1.2 煤矿许用电雷管脚线 宜由两根不同 颜色的绝缘电线 组成，电线不应有绝缘层破损和芯 线锈蚀。 
5.2 编码 
工业电雷管的编码应符合 GA 441的要求。  
5.3 段别标志  
每发延期电雷管应有区分段别的明显标志。煤矿许用延期电雷管采用脚线颜色区分段别时，宜采用
的颜色见表8。 
表1 煤矿许用延期 电雷管各段脚线颜色  
段  号 1 2 3 4 5 
脚线颜色  灰、红 灰、黄 灰、蓝  灰、白 绿、红 
5.4 脚线 
5.4.1 长度公差应为名义值的± 5 % 。 
5.4.2 绝缘最薄点厚度：聚氯乙烯材质应不低于 0.3 mm；其他材质应不低于 0.25 mm。 
5.4.3 抗高压击穿性能：通以 （5000±50） V交流电压，持续 60 s，以泄漏电流值不同分为：绝缘等
级一级不高于 0.1 mA/m；绝缘等级二级不高于 1.2  mA/m。 
5.5 材质 
工业电雷管不应使用纸质管壳；煤矿许用电雷管不应使用铝及其合金部件。  GB/T 8031 —XXXX 
3 5.6 性能 
5.6.1 全电阻 
5.6.1.1 工业电雷 管全电阻小于 或等于3 Ω时，相对误差应不大于名义值的± 25 % ； 
5.6.1.2 全电阻大于 3 Ω时，相对误差应不大于名义值的± 15 % 。 
5.6.2 电性能 
工业电雷管的电性能指标应符合表 2的要求。  
表2 工业电雷管的电性能指标  
项目 技术指标  
普通电雷管、煤矿许用电雷管  
地震勘探用电雷管  
Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 
最大不发火电流  
A ≥0.20 ≥0.30 ≥0.80 ≥0.20  
最小发火电流  
A ≤0.45 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.45 
发火冲能  
A2· ms ≥2.0 ≤18.0 80.0～140.0 0.8～5.0 
串联起爆电流  
A ≤1.2 ≤1.5 ≤3.5 ≤3.5 
静电感度 ª 
kV ≥8 ≥10 ≥12 ≥25 
注1：    注：表中黑体字为强制性内容 。 
a：静电感度以脚线与管壳间耐静电电压表示。  
5.6.3 抗震性能 
经震动试验后，工业电雷管不应发生爆炸、结构损坏、短路、断路和电阻不稳等现象，全电阻应符
合5.6.1的要求。  
5.6.4 起爆能力  
6号工业电雷管应炸穿 4 mm厚铅板，8号工业电雷管应炸穿 5 mm厚铅板， 穿孔直径应不小于 7 mm。 
5.6.5 抗拉性能 
在不低于 19.6 N的静拉力作用下持续 1 min，工业电雷管的 封口塞和脚线 不应发生目视可见的损
坏或移动， 取下后做发火试验，应爆炸完全。  
5.6.6 抗水性能 
5.6.6.1 普通电雷管和煤矿许用电雷管浸入压力为 0.05 MPa的水中保持 4 h，取出后做发火试验，
应爆炸完全 。 
5.6.6.2 地震勘探用电雷管浸入 压力为0.3 MPa的水中保持72 h，取出后做发火试验，应爆炸完全 。 
5.6.7 耐温性能 GB/T 8031 —XXXX 
4 在不低于 100 ℃的环境中保持 4 h，工业电雷管 不应发生爆炸。  
5.6.8 可燃气安全度  
煤矿许用电雷管在浓度为 9 %的可燃气中起爆时，不应引燃可燃气。  
5.6.9 延期时间  
延期电雷管的名义延期时 间一般应 符合表3的要求，也可与用户协商其他延期时间系列 。 
表3 名义延期时间系列  
段
别 第1毫秒系列  
ms 第2毫秒系列 
ms 第3毫秒系列  
ms 第4毫秒系列  
ms 1/4秒系列 
s 半秒系列  
s 秒系列 
s 
名 
义 
延 
期 
时 
间 下 
规 
格 
限 上 
规 
格 
限 名 
义 
延 
期 
时 
间 下 
规 
格 
限 上 
规 
格 
限 名 
义 
延 
期 
时 
间 下 
规 
格 
限 上 
规 
格 
限 名 
义 
延 
期 
时 
间 下 
规 
格 
限 上 
规 
格 
限 名 
义 
延 
期 
时 
间 下 
规 
格 
限 上 
规 
格 
限 名 
义 
延 
期 
时 
间 下 
规 
格 
限 上 
规 
格 
限 名 
义 
延 
期 
时 
间 下 
规 
格 
限 上 
规 
格 
限 
1 0 0 12.5 0 0 12.5 0 0 12.5 0 0 0.6 0 0 0.125 0 0 0.25 0 0 0.50 
2 25 12.6 37.5 25 12.6 37.5 25 12.6 37.5 1 0.6 1.5 0.25 0.126 0.375 0.50 0.26 0.75 1.00 0.51 1.50 
3 50 37.6 62.5 50 37.6 62.5 50 37.6 62.5 2 1.6 2.5 0.50 0.376 0.625 1.00 0.76 1.25 2.00 1.51 2.50 
4 75 62.6 92.5 75 62.6 87.5 75 62.6 87.5 3 2.6 3.5 0.75 0.626 0.875 1.50 1.26 1.75 3.00 2.51 3.50 
5 110 92.6 130.0 100 87.6 112.4 100 87.6 112.5 4 3.6 4.5 1.00 0.876 1.125 2.00 1.76 2.25 4.00 3.51 4.50 
6 150 130.1 175.0 － － － 125 112.6 137.5 5 4.6 5.5 1.25 1.126 1.375 2.50 2.26 2.75 5.00 4.51 5.50 
7 200 175.1 225.0 － － － 150 137.6 162.5 6 5.6 6.5 1.50 1.376 1.625 3.00 2.76 3.25 6.00 5.51 6.50 
8 250 225.1 280.0 － － － 175 162.6 187.5 7 6.6 7.5 － － － 3.50 3.26 3.75 7.00 6.51 7.50 
9 310 280.1 345.0 － － － 200 187.6 212.5 － － － － － － 4.00 3.76 4.25 8.00 7.51 8.50 
10 380 345.1 420.0 － － － 225 212.6 237.5 － － － － － － 4.50 4.26 4.74 9.00 8.51 9.50 
11 460 420.1 505.0 － － － 250 237.6 262.5 － － － － － － － － － 10.00 9.51 10.49 
12 550 505.1 600.0 － － － 275 262.6 287.5 － － － － － － － － － － － － 
13 650 600.1 705.0 － － － 300 287.6 312.5 － － － － － － － － － － － － 
14 760 705.1 820.0 － － － 325 312.6 337.5 － － － － － － － － － － － － 
15 880 820.1 950.0 － － － 350 337.6 362.5 － － － － － － － － － － － － 
16 1020 950.1 1110.0 － － － 375 362.6 387.5 － － － － － － － － － － － － 
17 1200 1110.1 1300.0 － － － 400 387.6 412.5 － － － － － － － － － － － － 
18 1400 1300.1 1550.0 － － － 425 412.6 437.5 － － － － － － － － － － － － 
19 1700 1550.1 1850.0 － － － 450 437.6 462.5 － － － － － － － － － － － － 
20 2000 1850.1 2149.9 － － － 475 462.6 487.5 － － － － － － － － － － － － 
21 － － － － － － 500 487.6 512.4 － － － － － － － － － － － － 
注1：表中第2毫秒系列为煤矿许用毫秒延期电雷管时，该系列为强制性。  
注2：除末段外 ，任何一段延期电雷管的上规格限为该段名义延期时间与上段名义延期时间的中值 (精确到本表中    
的位数)，下规格限为该段名义延期时间与下段名义延期时间的中值 (精确到本表中的位数)加一个末位数 ；
末段延期电雷管的上规格限为本段名义延期时间与本段下规格限之差 ，再加上本段名义延期 时间。 
5.6.10 倒置起爆能力  
普通电雷管和煤矿许用电雷管经震动试验后，倒置起爆， 6号工业电雷管应炸穿 4 mm厚铅板， 8号
工业电雷管应炸穿 5 mm厚铅板，穿孔直径应不小于 7 mm。 GB/T 8031 —XXXX 
5 6 试验方法  
6.1 外观 
目视检查。  
6.2 编码 
目视检查。 允许编码检验与外观检验合并进行。  
6.3 段别标志  
目视检查。 允许段别标志 检验与外观检验合并进行。  
6.4 脚线 
6.4.1 长度：用分度值为 1 mm的直尺测量。  
6.4.2 绝缘最薄 点厚度：按 GB 18014－2008 中6.1.2的规定进行。每根脚线测量三点，测量点间 距
不少于300 m，以两根脚线实测值的 算术平均值作为测量结果。 抗高压击穿性能：剪下雷管脚线，将其
绕成螺旋形放入盛有 3 %氯化钠水溶液的烧杯中，通以 （5000±50）V交流电压，持续 60 s，测定泄
漏电流，并将其换算成单位长度的泄漏电流值，以 m A / m。 
6.5 全电阻 
用分辨率不小于 0.1 Ω、测量电流不大于 30 mA的电阻测量仪与试样脚线接通 ，在电阻测量仪处于
工作状态 时读取电阻测量仪 上电阻的 数值并记录。  
6.6 最大不发火电流  
对试样通以符合表1要求的恒定直流电流 （用分辨率不 小于0.01 A的电流测量仪测量） ，持续5 min，
观察试样是否爆炸，并记录 试验结果。允许将试样 串联后试验。 
6.7 最小发火电流  
按WJ/T 9044的规定进行。  
6.8 发火冲能 
按WJ/T 9039的规定进行。  
6.9 串联起爆电流 
将20发试样串联连接，通以符合表1要求的恒定直流电流 （用分辨率不小于 0.05 A的电流测量仪测
量），持续时间不少于 20 ms，观察试样是否爆炸，并记录 试验结果。 
6.10 静电感度  
6.10.1 普通电雷管和煤矿许用电雷管按 WJ/T 9042的规定进行。其中：起放电作用的电容器容量为    
2000 pF，串联电阻为 0 kΩ。 GB/T 8031 —XXXX 
6 6.10.2 地质勘探用电雷管按 WJ/T 9042的规定进行。其中：起放电作用的电容器容量为 500 pF，串        
联电阻为 5 kΩ。 
6.11 抗震性能 
将按6.5规定的方法 经全电阻检验合格的 试样水平放入 符合 WJ 231要求、凸轮转速为 60 r / min±  l r/ min、
落高为150 mm±2 mm的震动试验机 的木箱中央， 将震动试验机 木箱的空隙塞紧，压紧箱盖，连续震动
10 min，取出试样，按 6.5的方法检查试样的全电阻，读取数值并记录。  
6.12 起爆能力  
6.12.1 按GB/T 13226的规定进行； 
6.12.2 允许采用其他试验方法 ； 
6.12.3 允许与串联起爆电流和延期时间试验 合并进行。  
6.13 抗拉性能 
对试样壳体与 脚线间施加相应 的直线反向静拉力， 持 续1 min，取下试样目视检查 并记录试验结果。  
6.14 抗水性能 
按GB/T  13227的规定进行。  
6.15 耐温性能 
按WJ/T 9043.1的规定进行。  
6.16 可燃气安全度  
按GB 18096的规定进行。  
6.17 延期时间  
按GB/T 13225的规定进行，其中：时间测量仪的分辨率不小于 0.1 ms；起爆电流（恒定直流电流）
Ⅰ型为1.2 A；Ⅱ型为1.5 A：Ⅲ型为3.5 A。延期时间测定的补充规定见附录 A。 
6.18 倒置起爆能力  
将铅板水 平放置在铅板支座内 ，将试样固定 于爆炸箱内的雷管支架 上，并使其垂 直倒立于铅板下侧
的中心位置，底部 紧贴铅板 （参见附录 B），将试样的脚线与起爆导线相连， 通以符合表1要求的恒定
直流电流 ，起爆后，检测铅板穿孔直径，并 记录试验结果 。 
7 检验规则  
7.1 检验分类  
工业电雷管的检验分为出厂检验和型式检验。  
7.2 检验项目  GB/T 8031 —XXXX 
7 7.2.1 出厂检验  
工业电雷管的出厂检验项目见表 4。 
表4 工业电雷管出厂检验项目  
序 
号 检验项目  普通电雷管和煤矿许用电雷管  地震勘探用电雷管  
逐批 
检验 周期 
检验 要求的 
章条号 检验方法  
的章条号  逐批 
检验 周期 
检验 要求的 
章条号 检验方法
的章条号  
1 外观  √ － 5.1 6.1 √ － 5.1 6.1 
2 编码  √ － 5.2 6.2 √ － 5.2 6.2 
3 段别标志  √ － 5.3 6.3 √ － 5.3 6.3 
4 脚线长度  － √ 5.4.1 6.4.1 － √ 5.4.1 6.4.1 
5 脚线绝缘最薄点厚度  － √ 5.4.2 6.4.2 － √ 5.4.2 6.4.2 
6 脚线抗高压击穿性能  － － 5.4.3 6.4.3 － － 5.4.3 6.4.3 
7 全电阻  √ － 5.6.1 6.5 √ － 5.6.1 6.5 
8 最大不发火电流  － √ 5.6.2 6.6 √ － 5.6.2 6.6 
9 最小发火电流  － － 5.6.2 6.7 － － 5.6.2 6.7 
10 发火冲能  － － 5.6.2 6.8 － － 5.6.2 6.8 
11 串联起爆电流  √ － 5.6.2 6.9 √ － 5.6.2 6.9 
12 静电感度  － － 5.6.2 6.10 － √ 5.6.2 6.10 
13 抗震性能  √ － 5.6.3 6.11 √ － 5.6.3 6.11 
14 起爆能力  √ － 5.6.4 6.12 √ － 5.6.4 6.12 
15 抗拉性能  － √ 5.6.5 6.13 － √ 5.6.5 6.13 
16 抗水性能  － √ 5.6.6 6.14 － √ 5.6.6 6.14 
17 耐温性能  － － 5.6.7 6.15 － － － － 
18 可燃气安全度  － － 5.6.8 6.16 － － － － 
19 延期时间  √ － 5.6.9 6.17 √ － 5.6.9 6.17 
20 倒置起爆能力  － － 5.6.10 6.18 － － － － 
注：“√”表示必检项目，“－”表示不检项目。  
7.2.2 型式检验  
工业电雷管的 型式检验项目见表 5。 
表5 工业电雷管型式检验项目  
序号 项目名称  普通电雷管和煤矿许用电雷管  地震勘探用电雷管  
检验项目  要求的 
章条号 检验方法的  
章条号 检验项目  要求的 
章条号 检验方法的  
章条号 
1 外观  √ 5.1. 6.1 √ 5.1 6.1 
2 编码  √ 5.2 6.2 √ 5.2 6.2 
3 段别标志  √ 5.3 6.3 √ 5.3 6.3 
4 脚线长度  √ 5.4.1 6.4.1 √ 5.4.1 6.4.1 
5 脚线绝缘最薄点厚度  √ 5.4.2 6.4.2 √ 5.4.2 6.4.2 
6 脚线抗高压击穿性能  √ 5.4.3 6.4.3 √ 5.4.3 6.4.3 
7 全电阻  √ 5.6.1 6.5 √ 5.6.1 6.5 GB/T 8031 —XXXX 
8 表5  工业电雷管型式检验项目 （续） 
序号 项目名称  普通电雷管和煤矿许用电雷管  地震勘探用电雷管  
检验项目  要求的 
章条号 检验方法的  
章条号 检验项目  要求的 
章条号 检验方法的  
章条号 
8 最大不发火电流  √ 5.6.2 6.6 √ 5.6.2 6.6 
9 最小发火电流  √ 5.6.2 6.7 √ 5.6.2 6.7 
10 发火冲能  √ 5.6.2 6.8 √ 5.6.2 6.8 
11 串联起爆电流  √ 5.6.2 6.9 √ 5.6.2 6.9 
12 静电感度  √ 5.6.2 6.10 √ 5.6.2 6.10 
13 抗震性能  √ 5.6.3 6.11 √ 5.6.3 6.11 
14 起爆能力  √ 5.6.4 6.12 √ 5.6.4 6.12 
15 抗拉性能  √ 5.6.5 6.13 √ 5.6.5 6.13 
16 抗水性能  √ 5.6.6 6.14 √ 5.6.6 6.14 
17 耐温性能  √ 5.6.7 6.15 － － － 
18 可燃气安全度  √ 5.6.8 6.16 － － － 
19 延期时间  √ 5.6.9 6.17 √ 5.6.9 6.17 
20 倒置起爆能力  √ 5.6.10 6.18 － － － 
注：“√”表示必检项目，“－”表示不检项目。  
7.3 组批规则  
7.3.1 以基本相同的材料、结构、工艺、设备等条件下生产的产品组成一个提交检验批，批量应符合
GB/T 2828.1的规定，批量最大不超过 15万发。 
7.3.2 延期时间检验可以小批进行，再由若干小批组成大批进行其他项 目的检验。  
7.4 检验程序  
工业电雷管的检验程序如图 1 所示。 
 
 
 
 
 
 
 
图1 工业电雷管 检验程序  
7.5 抽样方案  
7.5.1 出厂检验  
7.5.1.1 逐批计数检验  
逐批计数检验项目的抽样方案见表 6，其中除串联起爆电流、 抗震性能 和地震勘探用电雷管的最大
不发火电流外，均 按GB/T 2828.1的规定进行。抽样方案示例 参见表C.1～表 C.3。 外观  
全电阻  
串联起爆电流 和起爆能力  其他检验项目  GB/T 8031 —XXXX 
9 表6 工业电雷管 逐批计数抽样检验 抽样方案  
检验项目 不合格分类  抽样方案  
抽样方案类型  
AQL  检验水平  
外观 B类不合格 ：有砂眼、开裂。  0.4 Ⅱ 二次抽样  
C类不合格 ：残缺、锈蚀、浮药、封口塞松动和过高过
低、脚线 绝缘层破损。 1.0 Ⅱ 二次抽样  
编码 B类不合格：编码不规范、缺码、重码、错码、无编码。  0.4 Ⅱ 二次抽样  
段别标志  C类不合格：无段别标志或标志不正确。  0.4 Ⅱ 二次抽样  
全电阻 B类不合格 ：断路、短路、电阻不稳 。 0.25 
Ⅱ 二次抽样  
C类不合格 ：电阻超差 。 0.65 
最大不发火电流  A类不合格 ：试验中发生 爆炸。 20/0,1 一次抽样  
串联起爆电流 B类不合格 ：瞎火，串联丢炮 。 20,20/0,2 ;1,2 二次抽样  
抗震性能  A类不合格：震动爆炸 。 20/0,1 一次抽样  
B类不合格 ：结构损坏 、断路、短路、电阻不稳 。 20,20/0,2;1,2  二次抽样  
起爆能力  B类不合格 ： 爆炸不完全 、铅板穿孔 直径小于7 mm。 1.0 S-4 二次抽样  
7.5.1.2 逐批计量检验  
延期时间 为逐批计量检验项目 ，其抽样方案 按GB/T 6378的规定进行， 采用“S”法，综合双侧规格
限，AQL值为2.5，检验水平 S-4。抽样方案示例参见表C.4。 
7.5.1.3 周期检验  
周期检验项目的抽样方案见表 7，除最大不发火电流外，均按 GB/T 2829的规定进行。抽样方案示
例参见表 C.1～表C.3。 
表7 周期检验抽样方案  
检验项目  不合格分类  抽样方案  
检验周期  抽样方案类型  
RQL 检验水平  
脚线长度  C类不合格：长度超差。  8 Ⅱ 60批(或30d) 二次抽样  
脚线绝缘最薄点厚度  B类不合格：厚度小于 0.3 mm。 8 Ⅱ 60批(或30d) 二次抽样  
最大不发火电流  A类不合格：试验时发生爆炸。  20/0,1 4批(或2d) 一次抽样  
静电感度  A类不合格：不符 合5.4.2规定。  10 Ⅱ 60批(或30d) 二次抽样  
抗拉性能  B类不合格： 封口塞移动、 脚线损坏。  10 Ⅱ 14批(或7d) 二次抽样  
抗水性能  B类不合格：瞎火、爆炸不完全。  8 Ⅱ 30批(或15d) 二次抽样  
7.5.1.4 孤立批检验  
提交检验批作为孤立批时 按7.5.2.2的规定进行。 
7.5.2 型式检验  
工业电雷管 型式检验 的时机是在 生产定型、投产验收、停产半年以上恢复生产 ，或原材料、产品结
构、生产工艺发生重大变化可能影响产品性能时进行。 型式检验 的抽样方案见表 8。抽样方案示例 参见
表C.1～表 C.4。 GB/T 8031 —XXXX 
10 表8 工业电雷管型式检验抽样方案  
序号 检验项目  不合格分类  抽样方案  抽样方案
类型 
1 外观 B类不合格：砂眼、开裂。  200,200/1,3;2,3  二次抽样  
C类不合格：残缺、锈蚀、浮药、绝缘层破损。  200,200/3,7;6,7  二次抽样  
2 编码 B类不合格：编码不规范、缺码、重码、错码、
无编码。  200,200/1,3;2,3  二次抽样  
3 段别标志  C类不合格：无段别标志或标志不正确。  200,200/1,3;2,3  二次抽样  
4 脚线长度  C类不合格：长度超差。  GB/T 2829，RQL为8，
检验水平为Ⅱ  二次抽样  
5 脚线绝缘最薄点厚度  B类不合格：厚度小于 0.3 mm GB/T 2829，RQL为8，
检验水平为Ⅱ  二次抽样  
6 脚线抗高压击穿性能  B类不合格：脚线不应有击穿点  20,20/0,2;1,2  二次抽样  
7 全电阻 B类不合格：断路、短路、电阻不稳。  200,200/0,2;1,2  二次抽样  
C类不合格：电阻超差。  a) 200,200/2,4;4,5  
b) 200,200/ 0,3;3,4 二次抽样  
8 最大不发火电流  A类不合格：试验时发生爆炸。  20/0,1 一次抽样  
9 最小发火电流  B类不合格：不符合 5.4.2规定。 按试验所需样本量一
次抽取 一次抽样  
10 发火冲能  B类不合格：不符合 5.4.2规定。 
11 串联起爆电流 B类不合格 ：瞎火，串联丢炮 。 20,20/0,2;1,2  二次抽样  
 静电感度  A类不合格：不符合 5.4.2规定。 20,20/0,2;1,2  二次抽样  
12 
13 抗震性能  A类不合格 ：震动爆炸 。 20/0,1 一次抽样  
B类不合格 ：结构损坏 、断路、短路、电阻不稳 。 20,20/0,2;1,2  二次抽样  
14 起爆能力  B类不合格：爆炸不完全 、铅板穿孔直径小于 7 mm。 20,20/0,2;1, 2 二次抽样  
15 抗拉性能  B类不合格：封口塞移动、脚线损坏。  GB/T 2829，RQL为
10，检验水平为Ⅱ  二次抽样  
16 抗水性能  B类不合格：瞎火、爆炸不完全。  GB/T 2829，RQL为8，
检验水平为Ⅱ  二次抽样  
17 耐温性能 A类不合格：发生爆炸。  20/0,1 一次抽样  
18 可燃气安全度  A类不合格：引燃可燃气。  25,25/1,3;2,3 二次抽样  
19 延期时间  B类不合格：不符合 A.2的要求。  按试验所需样本量  
一次抽取  (见附录 A) 一次抽样  
20 倒置起爆能力  B类不合格： 爆炸不完全 、未完全炸穿 铅板。 20,20/0,2;1,2  二次抽样  
注：“a)”为普通电雷管和煤矿许用电雷管的抽样方案 ，“b)”为地震勘探用电雷管的抽样方案 。 
7.6 抽样方法  
检验外观、全电阻所需样本从提交检验批中随机抽取；其他性能检验从外观、全电阻检验合格的样
本中随机抽取，样本大小不足时，可从本批中另取样本补足检验所需样本，另取的样本不必再重复前面
已经合格项目的检验。  
7.7 判定规则  GB/T 8031 —XXXX 
11 7.7.1 逐批检验  
所检项目均符合要求时， 判该检验批为合格， 否 则， 判该检验批为不合格。延期时间检验不合格时，
可将延期时间检验不合格所在 的小批剔除后， 其余项目重新组批提交检验 ，严格度调整按 GB/T  2828.1
的规定进行。  
7.7.2 周期检验  
所检项目均符合要求时，判该检验批为合格，否则，判该检验批为不合格 。周期检验不合格时， 可
将周期检验项目不合格所在的批剔除，其余 项目重新组批提交检验。  
7.7.3 孤立批及型式检验  
所检项目均符合要求时，判该检验批为合格，否则，判该检验批为不合格 。 
8 包装、运输、贮存  
8.1 包装 
8.1.1 内包装 
将一定数量的工业电雷管装成一盒， 工业电雷管在盒内不应松动。 工业电雷管脚线长度一般应为 2 m
（也可与用户协商确定）。  
8.1.2 外包装 
8.1.2.1 工业电雷管外包装箱上的标 志应包括以下内容：  
a) 产品名称 和型号； 
b) 脚线长度 和段别； 
c) 批号和箱号； 
d) 数量； 
e) 包装件毛重和体积；  
f) 生产企业名称和地址；  
g) 符合 GB 190要求的爆炸品标志；  
h) 生产许可证编号；  
i) 矿用产品安全标志与编号；  
j) 符合 GB/T 191要求的“轻拿轻放”、“防火”、“防潮”标志 ； 
k) 产品标准编号；  
l) 生产日期和保质期；  
m) 符合 GA 441要求的编码信息条形码 ； 
n) 符合 GA 921要求的标识内容 。 
8.1.2.2 装盒后的工业电雷管应装入木箱、胶合板箱、木框纤维板箱或纸箱内，并应符合下列要求：  
a) 木箱应用厚度不小于 14 mm的木板制成；  GB/T 8031 —XXXX 
12 b) 胶合板箱应用 厚度不小于 9 mm的胶合板制成；  
c) 木框纤维板箱的木框厚度应不小于 14 mm， 宽度应不小于 50 mm， 纤维板的厚度应不小于 3 mm； 
d) 木板、胶合板、纤维板不应有腐朽、潮湿、开裂等现象，箱内外不应有铁钉突出；  
e) 瓦楞纸箱的性能指标应不低于 WJ/T 9010的要求；  
f) 包装盒在箱内不应松动。  
8.1.3 随带文件  
每个包装箱内应附有符合 GB/T 14436要求的产品合格证、符合 GB 9969要求的产品使用说明书和
符合 GA 441要求的工业雷管编码信息使用说明书。  
8.1.4 包装检验  
8.1.4.1 工业电雷管包装检 验抽样方案 应按GB/T 2828.1的规定进行（ 见表10）。抽样方案示例 参见
表C.1～表 C.3。 
表9 工业电雷管包装检验抽样方案  
检验项目  不合格分类  AQL值 检验水平  抽样方案类型  
包装  B类不合格： 外包装无标志、标志内容不全、标志错
误、产品数量有误、无随带文件  2.5 Ⅰ 一次抽样  
C类不合格：外包装标志不清、随带文件不齐全、包
装箱破损、 腐朽、潮湿、开裂、箱内铁钉突出  4.0 Ⅰ 一次抽样  
8.1.4.2 包装检验所需的样本从提交检验批中随机抽取，允许在包装过程中取样。  
8.2 贮存 
8.2.1 工业电雷管应贮存在通 风良好、干燥、防火、防盗的库房内。  
8.2.2 在原包装条件下， 普通电雷管和煤矿许用电雷管 的保质期应为18个月；地震勘探用电雷管 的保
质期应为24个月。 
8.2.3 工业电雷管在保质期内， 各段的延期时间漂移量应不大于该段名义延期时间的 50 ％， 并按 A.2
判定合格 。 
8.3 运输 
工业电雷管的运输应符合国家有关危险货物运输的规定。  
 
 
 GB/T 8031 —XXXX 
13 A  A  
附 录 A 
（规范性附录）  
延期时间测定的补充规定  
A.1 延期时间为逐批计量检验项目时的判定  
A.1.1 试验后按 公式(A.1)和公式(A.2)计算图 A.1、图 A.2、图 A.3及图 A.4所示接收曲线横坐标（ x）
和纵坐标（ y）的值。  
 
LUSx  ................................ ...... (A.1) 
式中： 
S——试样延期时间标准偏差的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
U —— 试样延期时间上规格限的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
L——试样延期时间下规格限的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
 
LULXy  ................................ ...... (A.2) 
式中： 
X
——试样延期时间平均值的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
S——试样延期时间标准偏差的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
U —— 试样延期时间上规格限的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
L——试样延期时间下规格限的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）。 
延期时间及其平均值、标准偏差值在记录和运算中的有效数字，应和表 2中给出的有效数字相同。
计算 x、y 时，应保留三位有效数字，下一位按 GB/T 8170的规定进行修约。  
A.1.2 把点(x、y)描在对应的接 收曲线上，如果该点落在接收曲线内（包括曲线上） ，则判为合格，否
则判为不合格。煤矿许用毫秒延期电雷管在延期时间测定时，任何一段出现大于或等于 130 ms的测试值
时均应判为不合格。  
A.2 延期时间为孤立批或型式检验项目时的判定  
A.2.1 抽样方案为：每一系列延期电雷管的每一个段取 35发。 
A.2.2 某一个段别的延期时间最小值 Tmin和最大值 Tmax按公式(A.3)和公式(A.4)计算： 
 Tmin=
X-1.5S ................................ ..... (A.3) 
式中： 
X
 ——试样延期时间平均值的数值 ，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
S ——试样延期时间标准偏差的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）。 
 T max=
X+1.5S ................................ .... (A.4) 
式中： 
X
 ——试样延期时间平均值的数值 ，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； GB/T 8031 —XXXX 
14 S ——试样延期时间标准偏差的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）。 
A.2.3 若任一段别延期电雷管标记为  r ,则其延期时间最小值与其下一段别（标记为  r -1）延期电雷管
延期时间的最大值之差 Timin为： 
 Timin = (Tmin )r – (Tmax ) r-1   .............................  (A.5) 
A.2.4 根据公式（ A.5）的计算，若延期电雷管各段别间的 Timin 都大于0，则判定该系列电雷 管延期时
间为合格；否则判定为不合格。  
A.3 试验中出现其他爆炸不合格时的处理  
测时试验中 出现瞎火 或爆炸不完全 （以发现雷管残体为据 ）时，以该批（如划小批时则以该大批 ）
做测时试验 和起爆能力 试验的全部 试样总数和全部瞎火和爆炸不完全总 数合计判定。若试样总数大于或
等于表 A.1规定的界限数 时，仍判起爆能力为 合格；若试样总数小于 表A.1规定的界限数， 补足延期时
间试样数后，只 允许补做一次起爆能力 试验。再出现瞎火和（或）爆炸不完全，则 判为起爆能力不 合格。 
表A.1 合计判定界限数  
 单位：发 
瞎火和爆炸不完全总数  试样界限数（含补试）  
1 ≥80 
2 ≥125 
3 ≥200 
出现上述情况时 ，不论合计判定是否合格 ，从下一批起 ，起爆能力 不能进行放宽检验 。 
A.4 异常值的判断与处理  
A.4.1 异常值的判断  
试验中若只出现一个极端测试值时，按 GB/T 4883－1985中5.2的规定进行判断 ，即按公式(A.6)
和公式(A.7)计算上侧统计值
nG 和下侧统计值
nG 。 
 
X XSGn   max1  ................................ .. (A.6) 
式中： 
nG
——上侧统计值；  
maxX
 ——试样延期时间最大值的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
X
——试样延期时间平均值的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
S ——试样延期时间标准偏差的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； 
 
min1XXSGn  ................................ ... (A.7) 
式中： 
nG
——下侧统计值；  
X
——试样延期时间平均值的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）； GB/T 8031 —XXXX 
15 
minX——试样延期时间最小值的数值，单位为秒 （s）或毫秒（ms）。 
S ——试样延期时间标准偏差的数值，单位为秒 （s)或毫秒（ms)； 
若
nG或
nG大于临界值，则判该极端测试值为异常值；否则判为没有异常值，按正常测试值处理。  
示例： 
在检出水平取值 5 %时，查得临界值为
95.0G （20）=2.557（n = 20）。若
20G 或
20G大于2.557，则
判该极端测试值为异常值；否则判为没有异常值，按正常测试值处理。  
A.4.2 异常值的处理  
试验中只出现一个极端测试值并被判为异常值时，将该异常值剔除并记录备查，从样本中再随机抽
取一发进行试验，追加测试值。若试验中出现两个或两个以上极端测试值，或补测后又出现极端测试值
时，则不进行异常值的判断，直接进行结果计算。  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 GB/T 8031 —XXXX 
16  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
(批量：1201-3200；字码 G；AQL：2.5 %)                                                                                                                                
图A.1 接收曲线  (一) 
 y 
X GB/T 8031 —XXXX 
17  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
（批量3201-10000；字码 H；AQL：2.5 %） 
图A.2 接收曲线   (二) 
y 
x GB/T 8031 —XXXX 
18  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
（批量10001-35000；字码 I；AQL：2.5 %） 
图A.3 接收曲线   (三) 
y 
x GB/T 8031 —XXXX 
19  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
（批量35001-150000；字码 J；AQL：2.5 %） 
图A.4 接收曲线   (四) 
y 
x GB/T 8031 —XXXX 
20 B  B  
附 录 B 
（资料性附录）  
倒置起爆能力试验装置示意图  
倒置起爆能力试验装置如图 B.1所示，其铅板支座孔径为 Ф 20±
5
0  mm。 
 
 
说明： 
1——爆炸箱；  
2——铅板支架；  
3——铅板； 
4——雷管； 
5——雷管支架；  
6——试验台。 
图B.1 倒置起爆能力试验装置示意图  GB/T 8031 —XXXX 
21 C  C  
附 录 C 
（资料性附录）  
抽样方案示例  
计数抽样方案 示例见表C.1、表 C.2及表 C.3，计量（延期时间）抽样方案示例见表 C.4。 
表C.1 计数抽样方案示例 (批量为3201～10000) 
检验项目  A类不合格  B类不合格  C类不合格  单位  
产品  出厂检验  型式检验  出厂检验  型式检验  出厂检验  型式检验  
外观  － － 正常：125,125/0,3;3,4  
加严：125,125/0,2;1,2  
放宽：50,50/0,2;1,2  200,200/1,3
;2,3 正常：125,125/2,5;6,7  
加严：125,125/1,3;4,5  
放宽：50,50/1,3;4,5 200,200/3
,7;6,7 1发 
编码  － － 正常：125,125/0,3;3,4 
加严：125,125/0,2;1,2 
放宽：50,50/0,2;1,2  200,200/1,3
;2,3 － － 1发 
段别标志  － － － － 正常：125,125/0,3;3,4 
加严：125,125/0,2;1,2 
放宽：50,50/0,2;1,2  200,200/
1,3;2,3  1发 
脚线长度  － － － － 25,25/0,2;1,2  25,25/0,2;1
,2 1发 
脚线绝缘最薄
点厚度  － － 25,25/0,2;1,2  25,25/0,2;1,
2 － － 1发 
脚线抗高压击
穿性能  － － － 20,20/0,2;1,
2 － － 1发 
全电阻  － － 正常：125,125/0,2;1,2  
加严：200,200/0, 2;1,2 
放宽：80,80/0,2;1,2  200,200/0,2;1
,2 正常：125,125/1,3;4,5  
加严：200,200/1,3;4,5 
放宽：80,80/1,3;4,5 200,200/2
,4;4,5 1发 
最大不发火电流  20/0,1 20/0,1 － － － － 1发 
最小发火电流  － － － 按试验所需样
本量一次取足  － － 1组 
发火冲能  － － － 按试验所需样
本量一次取足  － － 1组 
串联起爆电流  － － 20,20/0,2;1,2  20,20/0,2;1,2  － － 1发 
静电感度  20,20/0,2;1,2  20,20/0,2;1,2  － － － － 1发 
抗震性能  20/0,1 20/0,1 20,20/0,2;1,2  20,20/0,2;1,2  － － 1发 
起爆能力  － － 正常：32,32/0,2;1,2  
加严：50,50/0,2;1,2  
放宽：20,20/0,2;1,2  20,20/0,2;1,2  － － 1发 
抗拉性能  － － 20,20/0,2;1,2  20,20/0,2;1,2  － － 1发 
抗水性能  － － 25,25/0,2;1,2  25,25/0,2;1,2  － － 1发 
耐温性能  － 20/0,1 － － － － 1发 
可燃气安全度  － 25,25/1,3;2,3  － － － － 1发 
倒置起爆能力  － － － 20,20/0,2;1,2  － － 1发 
包装  － － 正常：5/0,1 
加严：8/0,1 
放宽：2/0,1 － 正常：3/0,1 
加严：5/0,1 
放宽：2/0,1 － 1箱 GB/T 8031 —XXXX 
22 表C.2 计数抽样方案示例 (批量为10001～35000) 
检验项目  A类不合格  B类不合格  C类不合格  单位 
产品 出厂检验 型式检验  出厂检验  型式检验  出厂检验  型式检验 
外观 － － 正常：200,200/1,3;4,5 
加严：200,200/0,3;3,4  
放宽：80,80/0, 3;3,4 200,200/1,3;  
2,3 正常：200,200/3,6;9,10  
加严：200,200/2,5;6,7  
放宽：80,80/2,4;5,6 200,200/3,
7;6,7 1发 
编码 － － 正常：200,200/1,3;4,5 
加严：200,200/0,3;3,4  
放宽：80,80/0, 3;3,4 200,200/1,3;  
2,3 － － 1发 
段别标志  － － － － 正常：200,200/1,3;4,5 
加严：200,200/0,3;3,4  
放宽：80,80/0, 3;3,4 200,200/
1,3;2,3 1发 
脚线长度  － － － － 25,25/0,2;1,2  25,25/0,2; 
1,2 1发 
脚线绝缘最
薄点厚度  － － 25,25/0,2;1,2  25,25/0,2; 
1,2 － － 1发 
脚线抗高压
击穿性能  － － － 20,20/0,2;  
1,2 － － 1发 
全电阻 － － 正常：200,200/0,3;3,4  
加严：200,200/0,2;1,2  
放宽：80,80/0,2;1,2  200,200/0,2;  
1,2 正常：200,200/2,5;6,7  
加严：200,200/1,3;4,5  
放宽：80,80/1,3;4,5 200,200/2
,4;4,5 1发 
最大不发
火电流 20/0,1 20/0,1 － － － － 1发 
最小发火
电流 － － － 按试验所需样
本量一次取足  － － 1组 
发火冲能  － － － 按试验所需样
本量一次取足  － － 1组 
串联起爆
电流 － － 20,20/0,2;1,2  20,20/0,2; 
1,2 － － 1发 
静电感度  20,20/0
,2;1,2  20,20/0,2;  
1,2 － － － － 1发 
抗震性能  20/0,1 20/0,1 20,20/0,2;1,2  20,20/0,2;  
1,2 － － 1发 
起爆能力  － － 正常：32,32/0,2;1,2  
加严：50,50/0,2;1,2  
放宽：20,20/0,2;1,2  20,20/0,2; 
1,2 － － 1发 
抗拉性能  － － 20,20/0,2;1,2  20,20/0,2;  
1,2 － － 1发 
抗水性能  － － 25,25/0,2;1,2  25,25/0,2;  
1,2 － － 1发 
耐温性能  － 20/0,1 － － － － 1发 
可燃气安
全度 － 25,25/1,3;  
2,3 － － － － 1发 
倒置起爆
能力 － － － 20,20/0,2;1,2  － － 1发 
包装 － － 正常：5/0,1 
加严：8/0,1 
放宽：2/0,1 － 正常：3/0,1 
加严：5/0,1 
放宽：2/0,1 － 1箱 
 GB/T 8031 —XXXX 
23 表C.3 计数抽样方案示例 (批量为35001～150000) 
检验项目  A类不合格  B类不合格  C类不合格  单位  
产品  出厂检验  型式检验  出厂检验  型式检验  出厂检验  型式检验  
外观  － － 正常：315,315/2,5;6,7  
加严：315,315/1,3;4,5  
放宽：125,125/ 1,3;4,5 200,200/1,3;  
2,3 正常：315,315/5,9;12,13  
加严：315,315/4,7;10,11  
放宽：125,125/ 3,6;7,8 200,200/3
,7;6,7 1发 
编码  － － 正常：315,315/2,5;6,7  
加严：315,315/1,3;4,5  
放宽：125,125/1,3;4,5 200,200/1,3;  
2,3 － － 1发 
段别标志  － － － － 正常：315,315/2,5;6,7  
加严：315,315/1,3;4,5  
放宽：125,125/ 1,3;4,5 200,200/1
,3;2,3 1发 
脚线长度  － － － － 25,25/0,2;1,2  25,25/0,
2;1,2 1发 
脚线绝缘最
薄点厚度  － － 25,25/0,2;1,2  25,25/0,2; 
1,2 － － 1发 
脚线抗高压
击穿性能  － － － 20,20/0,2;  
1,2 － － 1发 
全电阻  － － 正常：315,315/1,3;4,5  
加严：315,315/0,3;3,4  
放宽：125,125/0, 3;3,4 200,200/0,2;  
1,2 正常：315,315/3,6;9,10  
加严：315,315/2,5;6,7  
放宽：125,125/ 2,4;5,6 200,200/2
,4;4,5 1发 
最大不发
火电流  20/0,1 20/0,1 － － － － 1发 
最小发火  
电流  － － － 按试验所需样
本量一次取足  － － 1组 
发火冲能  － － － 按试验所需样
本量一次取足  － － 1组 
串联起爆  
电流  － － 20,20/0,2;1,2  20,20/0,2;  
1,2 － － 1发 
静电感度  20,20/0,2
;1,2 20,20/0,2
;1,2 － － － － 1发 
抗震性能  20/0,1 20/0,1 20,20/0,2;1,2  20,20/0,2;  
1,2 － － 1发 
起爆能力  － － 正常：50,50/0,3;3,4 
加严：50,50/0,2;1,2  
放宽：20,20/0,2;1,2  20,20/0,2; 
1,2 － － 1发 
抗拉性能  －  20,20/0,2;1,2 20,20/0,2;  
1,2 － － 1发 
抗水性能  －  25,25/0,2;1,2  25,25/0,2; 
1,2 － － 1发 
耐温性能  － 20/0,1 － － － － 1发 
可燃气安  
全度  － 25,25/1,3;  
2,3 － － － － 1发 
倒置起爆  
能力  － － － 20,20/0,2;  
1,2 － － 1发 
包装  － － 正常：5/0,1 
加严：8/0,1 
放宽：2/0,1 － 正常：13/1,2 
加严：20/1,2 
放宽：8/1,2 － 1箱 
 GB/T 8031 —XXXX 
24 表C.4 计量(延期时间 )抽样方案示例  
批  量 
发 1201～3200 3201～10000 10001～35000 35001～15000 
接收曲线图字码  G H I J 
样 
本 
大 
小 正常检验  15 20 25 35 
加严检验  15 20 25 35 
放宽检验  5 7 10 15 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 D  _________________________________