Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
SECRETARIA DE ECONOMIA  
PROYECTO de Norma Oficial Mexicana PROY -NOM -014-SCFI -2017 , Medidores de de splazamiento positivo tipo 
diafragma para gas natural o L.P. en estado gaseoso -Especificaciones , métodos de prueba y de verificación 
(cancelará a la NOM -014-SCFI -1997).  
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos. - Secreta ría de Economía. - 
Dirección General de Normas.  
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY -NOM -014-SCFI -2017 , “MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO 
POSITIVO TIPO DIAFRAGMA PARA GAS NATURAL O L.P . EN ESTADO GASEOSO -ESPECIFICACIONES, MÉTODOS 
DE PRUEBA Y DE VERIFICACIÓN” (CANCELARÁ A LA NOM -014-SCFI -1997).  
ALBERTO ULISES ESTEBAN MARINA , Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de la Secretaría de Economía (CCONNSE), con fundamento en lo dispuesto por 
los artículos 34 fraccione s II, XIII y XXXIII de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal;  39, 
fracción V, 40 fracción I y IV, 47, fracción I de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, así como 33 
del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalizació n y 22 fracciones I, IV, IX, X, XVI y XXV  del 
Reglamento Interior de la Secretaría de Economía expide para consulta pública el Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana PROY -NOM -014-SCFI -2017 , “MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO TIPO DIAFRAGMA 
PARA GAS NATURAL O L.P . EN ESTADO GASEOSO -ESPECIFICACIONES, MÉTODOS DE PRUEBA Y DE 
VERIFICACIÓN” (CANCELARÁ A LA NOM -014-SCFI -1997), a efecto de que dentro de los siguientes 60 días 
naturales, después del día inmediato posterior a su publicación en el Diario Oficial de la Federación, los 
interesados presenten sus comentarios ante el CCONNSE, ubicado en Av. Puente de Tecamachalco Núm. 6, 
Col. Lomas de Tecamachalco, Sección Fuentes, Naucalpan de Juárez, C .P. 53950, Estado de México, 
teléfono 57 29 91 00, Ext. 43274 y 43244, F ax 55 20 97 15 o bien a los correos electrónicos: 
sofia.pacheco@economia.gob.mx y juan.rivera@economia.gob.mx,  para que en los términos de la Ley de la 
materia se consideren en el seno del Comité que lo propuso. SINEC -20170525142715478.  
Ciudad de México, a  25 de mayo de 2017 .- El Director General de Normas y Presidente del Comité 
Consultivo Nacional de Normalizaci ón de la Secretaría de Economía, Alberto Ulises Esteban Marina .- 
Rúbrica.  
 
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY -NOM -014-SCFI -2017 , “MEDIDORES D E 
DESPLAZAMIENTO POSITIVO TIPO DIAFRAGMA PARA GAS NATURAL  O L.P . EN ESTADO GASEOSO -
ESPECIFICACIONES, MÉTODOS DE PRUEBA Y DE VERIFICACIÓN” (CA NCELARÁ A LA NOM -014-
SCFI -1997)  
Prefacio  
El Comité Consultivo Nacional de Normalización de la Secretaría de Economí a (CCONNSE) es el 
responsable de la elaboración del Proyecto de Norma Oficial Mexicana PROY -NOM -014-SCFI -2017, 
MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO TIPO DIAFRAGMA PARA GAS NATURAL O L.P . EN 
ESTADO GASEOSO -ESPECIFICACIONES, MÉTODOS DE PRUEBA Y DE VERIFICACI ÓN. Este Proyecto 
contiene requisitos que son correspondientes conforme a la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.  
La elaboración del presente Proyecto Norma Oficial Mexicana es competencia del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de la Secr etaría de Economía (CCONNSE) integrado por:  
● Secretaría de Economía.  
● Secretaría de Salud.  
● Secretaría del Trabajo y Previsión Social.  
● Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales.  
● Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y  Alimentación.  
● Secretaría de Comunicaciones y Transportes.  
● Secretaría de Turismo.  
● Secretaría de Desarrollo Social.        (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 3 de enero de 2018  
● Secretaría de Gobernación.  
● Secretaría de Energía.  
● Centro Nacional de Metrología.  
● Comisión Federal de Competencia Económica.  
● Procuraduría Federal del Consumidor.  
● Comisión Nacional del Agua.  
● Instituto Mexicano del Transporte.  
● Cámara Nacional de la Industria de Transformación.  
● Confederación de Cámaras Nacionales de Comercio, Servicios y Turismo.  
● Confederación de Cámaras I ndustriales de los Estados Unidos Mexicanos.  
● Asociación Nacional de Tiendas de Autoservicio y Departamentales.  
● Asociación Nacional de Importadores y Exportadores de la República Mexicana.  
● Cámara Nacional de Comercio de la Ciudad de México.  
● Consejo Nacional Agropecuario.  
● Universidad Nacional Autónoma de México.  
● Instituto Politécnico Nacional.  
Índice del contenido  
1. Objetivo y campo de aplicación  
2. Referencias Normativas  
3. Definiciones y abreviaturas  
4. Clasificación  
5. Especificaciones  
6. Mues treo 
7. Métodos de prueba (aprobac ión de modelo prototipo)  
8. Marcado, etiquetado y envasado  
9. Procedimiento de Evaluación de la Conformidad  
10. Vigilancia  
11. Concorda ncia con normas internacionales  
Apéndice A (Informativ o) Formato de retiro de medidor  
Apéndice B (Informativo) Form ato de reporte de resultados  
12. Bibliografía  
TRANSITORIOS  
Índice de Tablas  
Tabla 1 -Intervalo de caudal  Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
Tabla 2 -Muestreo  
Tabla 3 -Valores de error permitidos en la verificación de medidores tipo diafragma  
1. Objetivo y campo de a plicación  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones, métodos de prueba y de 
verificación que deben cumplir los medidores de desplazamiento positivo tipo diafragma para gas natural o 
licuado de petróleo en estado gaseoso. Este p royecto se aplica a instrumentos construidos para medir gas 
natural y licuado de petróleo, referido al aire en condiciones normales con capacidad máxima de 10 m3/h, con 
una caída máxima de presión de 200 Pa.  
2. Referencias Normativas  
Los siguientes documen tos referidos o los que los sustituyan, son indispensables para la aplicación de 
este Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
NOM -008-SCFI -2002  Sistema General de Unidades Medida, publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el día 27 de noviembre de 2002.  
NMX -Z-12/1-1987  Muestreo para la inspección por atributos -Parte 1: Información general y 
aplicaciones (Esta norma cancela la NOM -Z-12/1 1975 y la  NOM -Z-12/4-
1977). Declaratoria de vigencia publicada en el Diario oficial de la 
Federación el 28 de octubre d e 1987.  
NMX -Z-12/2-1987  Muestreo para la inspección por atributos -Parte 2: Método de muestreo, 
tablas y gráficas, (Esta norma cancela la NOM -Z-12/2-1975 y la  NOM -Z-
12/3-1975). Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 28 de octubre de 1987.  
NMX -Z-12/3-1987  Muestreo para la inspección por atributos -Parte 3: Regla de cálculo para la 
determinación de planes de muestreo. (Esta norma cancela la  NOM -Z-
12/5-1980). Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 31 de julio de 1987.  
NMX -Z-055-IMNC -2009  Vocabulario Internacional de Metrología -Conceptos fundamentales y 
generales, y términos asociados (VIM). Declaratoria de vigencia publicada 
en el Diario Oficial de la Federación el día 24 de diciembre de 2009.  
NMX -EC-17025 -IMNC -2006  Requisitos generales para la competencia de los  laboratorios de ensayo y 
de calibración (Cancela a la NMX -EC-17025 -IMNC -2000). Declaratoria de 
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 24 de julio de 
2006.  
Nota explicativa nacional  
La equivalencia de las Normas Mexicanas señaladas anteriormente con la Norma Internacional y su grado 
de concordancia es la siguiente:  
 Norma  Norma Internacional   Grado de Concordancia  
NMX -Z-12/1-1987  ISO 2859 -1974   Idéntica (IDT)  
NMX -Z-12/2-1987  ISO 2859 -1974   No equivalente (NEQ)  
NMX -Z-12/3-1987  ISO 2859 -1974   Modificada (MOD)  
NMX -Z-055-IMNC -2009  lSO/lEC Guide 99: 2007   Idéntica (IDT)  
NMX -EC-17025 -IMNC -2006  ISO/IEC 17025: 2005   Idéntica (IDT)  
 
3. Definiciones y abre viaturas  
Para los propósitos de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, se aplican los términos y definiciones de 
la NMX -Z-055-IMNC -2009, además de los siguientes:  
3.1 calibración        (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 3 de enero de 2018  
conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones especificadas, la relación entre los valores de 
las magnitudes indicadas por un instrumento de medición o un sistema de medición, o los valores 
representados por una medida materializada o un material de referencia, y los valores correspondientes de la 
magnitud realizada po r los patrones de medida  
NOTA 1 a la entrada:  
El resultado de una calibración permite atribuir a las indicaciones los valores correspondientes del 
mensurando o determinar las correcciones para aplicarlas a las indicaciones  
NOTA 2 a la entrada:  Una calibra ción también puede servir para determinar otras propiedades 
metrológicas tales como los efectos de magnitudes de influencia  
NOTA 3 a la entrada:  El resultado de una calibración puede ser consignado en un documento algunas 
veces llamado certificado de cali bración o informe de calibración  
3.2 capacidad nominal  
gasto o caudal de gas (aire) expresado en metros cúbicos por hora a condiciones normales  
3.3 condiciones normales  
Presión es igual a 101 325 Pa.  
Temperatura es igual a 293 K (20 °C).  
3.4 error relativo  
 
 
Donde:  
E(%)  Error relativo en %  
V.nmedidor   Volumen del medidor bajo prueba a condiciones normales, L  
V.npatrón   Volumen del patrón de referencia a condiciones normales, L  
Vmedidor   Volumen del medidor bajo prueba a condiciones de operación, L  
Vpatrón    Volumen del patrón de referencia a condiciones de operación, L  
Tmedidor   Temperatura del medidor bajo prueba, K  
Tpatrón    Temperatura del patrón de referencia, K  
Pmedidor   Presión absoluta del medidor bajo prueba, Pa  
Ppatrón    Presión absoluta del patrón , Pa 
3.5 medidor de desplazamiento positivo, tipo diafragma  
equipo que trabaja bajo el principio de desplazamiento positivo. Opera dividiendo sucesivamente el fluido 
en volúmenes conocidos, la integración de éstos da un volumen total y a la frecuencia que ellos pasan el flujo 
volumétrico. Es un motor hidráulico que absorbe energía del fluido, la cual es empleada para vencer la fricción 
interna en el funcionamiento del medidor  
La caída de presión en el interior provoca un desbalance hidráulico en los diafrag mas causando el 
movimiento. El gas que fluye dentro del medidor llena el espacio interior de la carcasa y pasa hacia el lado 
abierto donde se encuentran las válvulas deslizantes de uno de los lados de la cámara de medición. El otro 
lado se encuentra conect ado a la salida. Las cámaras de medición se encuentran separadas por diafragmas 
fabricados de material sintético y éstas a su vez controladas por válvulas deslizantes  Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
Durante la operación, la acción de una de las válvulas de la cámara provoca la acción de la válvula de la 
otra cámara de medición. En la posición cerrada las válvulas deslizantes en cada cámara se aísla un volumen 
fijo. Por medio de acoplamientos de barras (eslabonamientos) los movimientos del diafragma son convertidos 
en movimientos rotativos  a un cigüeñal (eje transmisor). El movimiento rotativo se transmite a un indicador de 
carátula que totaliza el volumen de gas que ha pasado a través del medidor  
3.6 medidor de presión  
se requieren medidores de presión con incertidumbre de medición de ± 0, 5 % o mejor del valor de la 
lectura. Este equipo debe emplearse para realizar la medición de presión tanto en la entrada del medidor 
como a la entrada del medidor de referencia. Para verificaciones en serie es necesario emplear más de dos 
medidores  
3.7 medidor de temperatura  
se requieren medidores con incertidumbre de medición de ± 0,5 °C o mejor para medir la temperatura del 
fluido tanto a la entrada del medidor como del patrón de referencia. Es necesario emplear más de dos 
sensores de temperatura  
3.8 pres iones  
las presiones referidas en este proyecto de norma son manométricas, salvo que se indique lo contrario  
3.8.1  presión máxima de operación (PMO)  
presión máxima de operación a la que debe operar el medidor en condiciones seguras  
3.8.2  presión diferencial  
diferencia entre la presión de entrada y la presión de salida  
3.9 regulador de presión  
dispositivo para regular la presión del fluido a la entrada del medidor de acuerdo con las condiciones de 
operación reales del mismo. Es recomendable que el instrumento  tenga una estabilidad en la regulación del 
orden de mbar  
3.10 trazabilidad  
propiedad del resultado de una medición o de un patrón, tal que esta pueda ser relacionada con 
referencias determinadas, generalmente patrones nacionales o internacionales, por med io de una cadena 
ininterrumpida de comparaciones teniendo todas las incertidumbres determinadas  
NOTA 1 a la entrada:  Frecuentemente este concepto se expresa por el adjetivo trazable  
NOTA 2 a la entrada:  La cadena ininterrumpida de comparaciones es llamad a cadena de trazabilidad.  
3.11 válvula de control  
dispositivo para regular el flujo a través del medidor  
3.12 verificación  
constatación ocular o comprobación mediante muestreo, medición, pruebas de laboratorio, o examen de 
documentos que se realizan para e valuar la conformidad en un momento determinado  
3.13 verificación inicial  
verificación que, por primera ocasión, se realiza respecto de las propiedades de funcionamiento y uso de 
los instrumentos de medición y la cual permita determinar que éstos satisface n las tolerancias de exactitud 
establecidas en las normas oficiales mexicanas aplicables, y que en consecuencia pueden ser utilizados en 
una transacción comercial o para determinar el precio de bienes y servicios  
3.14 verificación periódica  
verificación qu e, en los intervalos de tiempo que determine la Secretaría, se realiza respecto de las 
propiedades de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición y la cual permite determinar que éstos 
operan de conformidad con las tolerancias de exactitud estable cidas en las normas oficiales mexicanas 
aplicables, y que en consecuencia pueden ser utilizados en una transacción comercial o para determinar el 
precio de bienes y servicios  
3.15 verificación extraordinaria  
verificación que, en cualquier momento y por raz ones excepcionales, se realiza respecto de las 
propiedades de funcionamiento y uso de los instrumentos de medición y la cual permite determinar que éstos 
satisfacen las tolerancias de exactitud establecidas en las normas oficiales mexicanas aplicables, y q ue en       (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 3 de enero de 2018  
consecuencia pueden ser utilizados en una transacción comercial o para determinar el precio de bienes o 
servicios  
4. Clasificación  
Los medidores de gas, objeto de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, se clasifican en un solo tipo y 
grado de calid ad. Su capacidad se considera expresando el gasto máximo de aire que es capaz de medir en 
m3/h, referido a condiciones normales, cuando la caída de presión diferencial es de 200 Pa como máximo.  
4.1 Intervalos de Caudal  
4.1.1  Los valores permisibles de caud al máximo (Qmax) y su correspondiente valor del límite superior del 
caudal mínimo (Qmin) se indican en la tabla 1.  
Tabla 1-Intervalo de caudal  
Qmax 
m3/h Límite superior de Qmin 
m3/h 
1,0 
1,6 
2,5 
4,0 
6,0 
10,0 0,016  
0,016  
0,016  
0,025  
0,040  
0,060  
 
5. Especif icaciones  
5.1 Exactitud en la aprobación de modelo o prototipo  
En la aprobación de modelo o prototipo de un medidor, el error relativo del medidor no debe exceder  del ± 
1,5 % en cantidades de caudal mayores a 0,1Qmax y Qmax y del ± 3,0 % en cantidades entr e Qmin y 0,1 Q max, 
bajo condiciones de presión y temperatura normalizada. Asimismo, estos errores deben ser de la misma 
señal, esto se comprueba en el inciso  7.2.3 . 
5.1.1  Presión de diseño  
Con objeto de garantizar la máxima seguridad de operación del medid or, éste debe ser hermético, 
resistente y capaz de soportar la presión de diseño que debe ser 1,5 veces la presión máxima de operación, 
esto se comprueba de acuerdo con 7.2.1 . 
5.1.2 Capacidad máxima  
Los medidores considerados en este proyecto de norma incl uyen aquellos con capacidad hasta de  10 
m3/h, permitiendo una caída máxima de presión de 200 Pa, esto se comprueba de acuerdo con  7.2.2.  
5.2 Transporte  
Cuando se transporta el medidor la entrada, la salida y las roscas de las conexiones del medidor, deben 
protegerse del polvo y materias extrañas que pudieran penetrar en el instrumento. Dicha protección puede ser 
por medio de tapones, colocados a presión o roscados, siempre que estén lo suficientemente fijos, de modo 
que no se aflojen o lleguen a zafarse o c aerse durante el manejo y transporte normal del medidor. El diseño 
del tapón debe ser tal que sea fácil y manualmente removible, sin requerir el uso de herramienta especial. 
Esto se verifica visualmente.  
5.3 Índice de medición  
El índice de medición debe co ntar con los puntos siguientes:  
● El índice de medición debe ser del tipo "lectura directa" o "tipo reloj"; la unidad de medición debe ser 
el metro cúbico, con un alcance mínimo de medición de 9 999 m 3. 
● La carátula del índice de medición debe estar const ruida de tal manera que permitan hacer lecturas 
acumulativas del gas que pasa a través del medidor con una indicación hasta de unidades de metro 
cúbico.  Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
● Para el procedimiento de prueba y calibración del instrumento se debe contar con una escala de 
prueba  para calibración; esta escala puede ser de lectura directa o bien tipo reloj, con indicación 
mínima de cinco milésimas de metro cúbico (0,005 m 3) o menor.  
● La carátula del índice y las marcas deben ser resistentes a la acción del medio ambiente y a los 
solventes normalmente empleados para limpiar los medidores y cumplir con lo indicado en los incisos  
7.1.1.1 y 7.1.1.2.  
● Los índices de los medidores deben resistir la acción de la humedad del medio ambiente, sin que 
presenten deterioros, incluyendo el piñó n y el engrane, mismos que deben ser de material que evite 
el desgaste excesivo por el uso, comprobándose con lo indicado en  7.1.1.1.  
5.3.1 Índice de lectura directa  
Los índices de lectura directa deben tener como mínimo cuatro cifras colocadas consecutiva mente en 
línea horizontal, uniformes en su tamaño que indican la parte entera del volumen medido. Esto se verifica 
visualmente.  
Cuando las cifras de la escala de calibración que indican la parte decimal del volumen medido sean 
también de lectura directa, d eben distinguirse de las que indican la parte entera por medio de los colores ya 
sea en el índice de medición o con un marco sobre la carátula, además, deben separarse por medio de una 
coma decimal. Esto se verifica visualmente.  
Las cifras del cero al nuev e, grabadas en la cara visible de cada rueda numerada del índice, se deben 
mover en una misma dirección hacia adelante y deben ser claramente visibles en un ángulo de 15° con 
respecto a la normal, cuando se vean desde cualquier dirección del frente del med idor. Esto se verifica 
visualmente.  
Una revolución completa de una rueda numerada debe causar, durante el último décimo de su giro, el 
avance en una unidad de la rueda próxima, cuyo valor de lectura es diez veces mayor. Esto se verifica 
visualmente.  
5.3.2 Índice tipo reloj  
Los índices tipo reloj deben tener cuatro círculos con sus respectivas manecillas para indicar la parte 
entera del volumen medido. La división que marca el cero debe estar colocada en la parte superior de dichos 
círculos. Esto se verifica  visualmente.  
Cada círculo debe estar dividido en diez partes iguales, numeradas del cero al nueve y los engranes de las 
manecillas deben tener un movimiento relativo al adyacente en dirección opuesta, con relación de 10 a 1. Esto 
se verifica visualmente.  
La aguja indicadora del círculo de movimiento más rápido debe girar en el sentido de las manecillas del 
reloj con un valor de 1 m 3 por revolución y 0,1 m 3 por división. Debe colocarse a la derecha del índice, 
viéndolo de frente. Esto se verifica visualment e. 
Cada círculo debe estar marcado, indicando la cantidad en metros cúbicos por revolución y una flecha 
arqueada que indique el sentido del movimiento de la aguja. Esto se verifica visualmente.  
El centro de los círculos debe coincidir con la línea horizont al o con un arco cuya cuerda sea horizontal. 
Esto se verifica visualmente.  
Para el procedimiento de prueba y calibración del instrumento se debe contar con una manecilla de prueba 
con un círculo de 50 L por revolución dividido cuando menos en diez sectores . Esto se verifica visualmente.  
5.3.3  Ventana del índice  
La ventana del índice debe estar construida de material transparente que no presente grietas, que sea 
incoloro y que tenga brillo (vidrio, plástico o cualquier otro) a través de la cual se pueda hace r la lectura sin 
distorsión visual, dentro de un ángulo de 15° con respecto a la normal de la ventana, en cualquier dirección 
del frente del medidor. Esto se verifica visualmente.  
La ventana no debe ser afectada cuando se encuentre expuesta a la acción del  gas, de la luz solar, la 
acción del medio ambiente o cuando sea sumergida en soluciones jabonosas de agua y debe ser resistente al 
impacto y al choque térmico, comprobándose de acuerdo con los incisos 7.1.1.2, 7.1.2.1  y 7.1.2.2.  
5.3.4 Protector del índice  
El protector del índice debe estar protegido contra violaciones. Cuando esta circunstancia se presente, el 
protector debe presentar evidencias claras de la violación.  
5.4 Hermeticidad        (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 3 de enero de 2018  
El medidor de gas no debe presentar fugas al exterior al someterlo a la  acción de la presión de prueba 
neumática equivalente a la presión de diseño de 1,5 veces la presión máxima de operación. Esto se verifica 
de acuerdo con lo indicado en el inciso 7.2.1.  
Las divisiones, diafragmas, canales, empaques internos y otros disposi tivos deben soportar una presión de 
prueba neumática, equivalente a la presión máxima de operación, sin presentar fugas. Esto se verifica de 
acuerdo con lo indicado en el inciso 7.2.1.1.  
5.5 Resistencia mecánica de la caja del medidor  
La caja de medidor de be construirse de tal forma que soporte una presión equivalente a la presión de 
diseño. Esta prueba se debe hacer neumáticamente sin que la caja presente deformaciones o rupturas y debe 
cumplir con el inciso 7.1.2.4.  
5.6 Acabado  
El cuerpo y componentes ext ernos del medidor deben ser o estar protegidos contra la acción del medio 
ambiente, comprobándose con 7.1.1.1.  
5.6.1  Acabado con pintura  
Cuando se aplique pintura como protección contra la corrosión, ésta debe cumplir con las pruebas de rocío 
salino y resi stencia química, conforme a los incisos  7.1.1.1 y 7.1.1.2.  
6. Muestreo  
Cuando se requiera de un muestreo, éste se debe efectuar de común acuerdo entre productor y 
comprador, recomendándose la aplicación de la Norma Mexicana NMX -Z-12/2-1987.  
Para efectos de  la evaluación de la conformidad (certificación y aprobación de modelo o prototipo) el 
número de piezas que conforman a la muestra para pruebas de laboratorio consta de tre s piezas, las cuales 
se aprobará n de acuerdo con lo siguiente:  
Tabla 2-Muestreo  
Prue ba Piezas  
7.1.1.1 Prueba de rocío salino  1 pieza de 7.1.2.4  
7.1.1.2 Prueba de resistencia química  1 pieza de 7.1.2.4  
7.1.2.1 Prueba de impacto  1 pieza de 7.1.2.4  
7.1.2.2 Prueba térmica a la ventana del índice  1 pieza de 7.1.2.1  
7.1.2.3 Prueba de clari dad de la ventana del índice  1 pieza de 7.1.2.2  
7.1.2.4 Prueba de resistencia mecánica  3 piezas de 7.2.1.2  
7.2.1.1 Prueba de hermeticidad para compartimientos internos  3 piezas de 7.2.3  
7.2.1.2 Prueba de hermeticidad para el cuerpo del medidor  3 piezas de 7.2.1.1  
7.2.2 Prueba de capacidad  3 piezas nuevas  
7.2.3 Prueba de exactitud  3 piezas de 7.2.2  
 
7. Métodos de prueba (aprobación de modelo prototipo)  
7.1 Pruebas de construcción  
7.1.1 Acabado exterior  
7.1.1.1  Prueba de rocío salino  
7.1.1.1.1  Aparatos  y equipo  
● Cámara salina;  
● Báscula analítica;  
● Reloj; y  
● Medidor de pH.  Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
Los instrumentos de medición deben contar con informes de calibración vigentes expedidos por un 
laboratorio de calibración acreditado y, en su caso, aprobado.  
7.1.1.1.2  Procedimiento  
Los med idores a probar deben estar montados en su posición normal en una cámara de rocío salino que 
contenga una concentración de 5% ± 1% en peso del agua utilizada, cuidando que el pH se encuentre en la 
zona neutra (6,5 a 7,2). La duración de la prueba debe ser de 72 h a 35 °C ± 2 °C.  
7.1.1.1.3 Resultado  
Al término de las 72 h, los medidores deben ser colocados en un lugar fresco y cerrado durante 30 días, al 
final de los cuales los medidores no deben presentar signos de arrugamiento, elevaciones, pérdidas de 
adhesión de la pintura, y/o corrosión progresiva en cualquier parte de la estructura, aun cuando no se utilice 
pintura como protección.  
7.1.1.2  Prueba de resistencia química  
7.1.1.2.1  Aparatos y equipo  
● Recipiente;  
● Termómetro;  
● Reloj; y  
● Solución de agua  jabonosa con 10 g de detergente por litro.  
Los instrumentos de medición deben contar con dictámenes de calibración vigentes expedidos por un 
laboratorio de calibración acreditado y, en su caso, aprobado.  
7.1.1.2.2 Procedimiento  
La muestra debe sumergirse parcialmente (por lo menos 1/3 de su altura) en agua jabonosa empleada 
para limpiar los medidores a una temperatura de 293 K ± 1 K (20°C ± 1°C). La pintura no debe presentar 
signos de falla. Al finalizar esta prueba, que tiene una duración de 72 h, el medi dor sin secar se cuelga, se 
conserva en lugar seco y cerrado por 30 días, a fin de observar su comportamiento.  
7.1.1.2.3  Resultado  
Durante el periodo de la prueba, la pintura no debe presentar signos de reblandecimiento o 
desprendimiento, después de este l apso se debe hacer el reporte.  
7.1.2 Ventana del índice  
7.1.2.1  Prueba de impacto  
7.1.2.1.1  Aparatos y equipo  
● Cámara de refrigeración;  
● Balín de acero de 22 mm ± 1 mm de diámetro y 44 g ± 1g de masa;  
● Soporte para el balín; y  
● Termómetro.  
Los instrumentos de medición deben contar con dictámenes de calibración vigentes expedidos por un 
laboratorio de calibraci ón acreditado y, en su caso, aprobado.  
La ventana del índice, previamente montada en el medidor, debe soportar sin ningún desperfecto el 
impacto del balín, que se deja caer libremente sobre la ventana tres veces, a una altura de 38 cm. La 
temperatura a la que debe realizarse esta prueba es de 268 K ± 1 K ( - 5°C ± 1°C).  
7.1.2.2  Prueba térmica a la ventana del índice  
7.1.2.2.1  Aparatos y equipo  
● Recipiente con agua;  
● Termómetro;  
● Cámara de refrigeración; y  
● Cronómetro.  
Los instrumentos de medición deben contar con dictámenes de calibración vigentes expedidos por un 
laboratorio de calibración acreditado y, en su caso, aprobado.        (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 3 de enero de 2018  
7.1.2.2.2  Proce dimiento  
La ventana del índice, previamente, montada en el medidor como si estuviera en operación, debe ser 
sumergida en agua en ebullición durante 3 min; inmediatamente después se saca del agua y se sumerge en 
agua a 277,5 K (4,5 °C).  
7.1.2.2.3 Resultado  
Después de esta prueba, la ventana del índice no debe presentar defecto alguno como desprendimiento 
de su marco, ruptura o distorsión. Se excluyen de esta prueba a los medidores que contengan dispositivos 
electrónicos.  
7.1.2.3 Prueba de claridad de la vent ana del índice  
En condiciones de operación no debe haber distorsión ni falta de claridad en el material usado en la 
ventana del índice y cumplir con lo indicado en 5.3.3.  
7.1.2.4  Prueba de resistencia mecánica  
7.1.2.4.1  Aparatos y equipo  
● Recipiente con a gua; 
● Instalación de aire con doble manómetro en paralelo; y  
● Reloj o cronómetro.  
Los instrumentos de medición deben contar con dictámenes de calibración vigentes expedidos por un 
laboratorio de calibración acreditado y, en su caso, aprobado.  
7.1.2.4.2  Procedimiento  
Llenar con aire el medidor, conectar a una fuente capaz de proporcionar una presión de 34,3 kPa, de fluido 
y mantener la presión durante un periodo de 10 min con el medidor sumergido en un recipiente con agua.  
7.1.2.4.3  Resultado  
La caja no de be presentar deformaciones, rupturas ni fugas.  
7.2 Pruebas de funcionamiento  
Estas pruebas deben efectuarse a cada medidor, conforme al inciso  7.2.1.  
Resultado: Cada uno de los medidores debe cumplir con lo indicado en el inciso  5.3. 
7.2.1 Prueba de hermet icidad  
7.2.1.1  Prueba de hermeticidad para compartimientos internos  
7.2.1.1.1  Aparatos y equipo  
● Manómetros de columna de agua;  
● Recipientes apropiados;  
● Aditamentos para obturar conductos del elemento a probar;  
● Aditamentos para inyectar presión, e;  
● Instalación de suministro de aire.  
Los instrumentos de medición deben contar con dictámenes de calibración vigentes expedidos por un 
laboratorio de calibración acreditado y, en su caso, aprobado.  
7.2.1.1.2  Procedimiento en seco  
Se obtura la salida del ele mento a probar, se colocan los aditamentos de inyección de aire, se introduce 
aire a 1.5 veces la presión máxima de operación, comprobándose dicha presión por medio del manómetro de 
columna de agua. Se cierra el suministro de aire y se observa que la colum na de agua se mantenga estática 
durante 1 min.  
7.2.1.1.3  Procedimiento con el elemento sumergido en agua  
Se obtura la salida del elemento, se colocan los aditamentos de inyección de aire, se introduce aire  a 1.5 
veces la presión máxima de operación durante  1 min. comprobándose dicha presión por medio del manómetro Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
de columna de agua y se observa que no haya burbujas de aire en el agua que procedan  del elemento en 
prueba.  
Los medidores deben probarse por cualquiera de los dos métodos descritos en  7.2.1.1.2  y 7.2.1.1.3.  
7.2.1.2 Prueba de hermeticidad para el cuerpo del medidor  
7.2.1.2.1 Aparatos y equipo  
● Instalación apropiada;  
● Manómetros;  
● Reloj con segundero;  
● Recipiente con agua caliente;  
● Instalación de suministro de aire, y  
● Aditamentos para inyect ar presión.  
Los instrumentos de medición deben contar con dictámenes de calibración vigentes, expedidos por un 
laboratorio de calibración acreditado y, en su caso, aprobado.  
Esta prueba se debe realizar a todos los medidores cuando se haya ensamblado el cu erpo del medidor. La 
hermeticidad se determina sumergiendo totalmente en posición vertical el medidor en agua caliente a una 
temperatura de 298 K ± 3 K (25°C ± 3°C) conectado el aditamento de una inyección de presión a la entrada 
del medidor y a la salida un orificio restrictivo que haga dar el medidor durante la prueba cuando menos un 
ciclo completo en su funcionamiento.  
En seguida se aplica la presión de prueba que es de 1,5 veces la presión máxima de operación.  
La duración de esta prueba en las condicion es descritas debe ser cuando menos de 3 min.  
7.2.1.2.2 Resultado  
El medidor funcionando no debe presentar fugas, las cuales se manifiestan con burbujas.  
7.2.2 Prueba de capacidad  
7.2.2.1  Fundamento  
Esta prueba nos permite determinar la capacidad máxima de caudal del medidor especificada por el 
fabricante, a las condiciones de presión y temperatura normalizada.  
7.2.2.2  Reactivos y materiales  
● aire 
7.2.2.3  Aparatos y/o instrumentos  
● Banco de prueba con medidor patrón  
● Termómetros;  
● Manómetros,  
● Cronómetr o; 
● Hidrómetro, y  
● Regulador de presión.  
Nota:  Los instrumentos de medición deben contar con informes de calibración vigentes, expedidos por un 
laboratorio de calibración acreditado y en su caso aprobado  
7.2.2.4  Acondicionamiento del medidor bajo prueba  
El medidor debe permanecer en el laboratorio por lo menos 8 h para su acondicionamiento, el tiempo 
máximo de aclimatación es de 24 h.  
7.2.2.5  Condiciones  
● El fluido usado para determinar la capacidad de los medidores debe ser aire.  
● Los cálculos para det erminar la capacidad de un medidor se deben realizar en base a condiciones de 
presión y temperatura normalizada  
● Se debe mantener una presión constante en la entrada del medidor en un intervalo de 500 Pa a  1 
500 Pa.        (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 3 de enero de 2018  
● El diámetro interno de las tuberías, válvulas y demás accesorios empleados en la instalación del 
medidor, deben ser las misma que del medidor, de forma tal, de no generar caídas de presión 
excesivas que afecten a su funcionamiento [ANSI B109.1 . 
7.2.2.6  Procedimi ento  
Una vez instalado el medidor en el banco de pruebas, el manómetro diferencial se conecta entre la 
entrada y la salida del mismo, se abren las válvulas de entrada y salida y se ajusta la válvula de salida hasta 
que la caída de presión diferencial alcan ce los 200 Pa. Después de obtener la regulación deseada se cierra la 
válvula de entrada, dejando la válvula de salida ajustada.  
Abrir gradualmente la válvula de entrada de modo que no se tenga una admisión violenta de aire en el 
medidor. Esta operación deb e hacerse en el tiempo mínimo posible.  
Utilizar un cronómetro para medir el intervalo de tiempo requerido para colectar un volumen definido entre 
dos puntos de la escala (Lectura final menos Lectura inicial).  
La toma de tiempo inicial debe realizarse al mo mento que el cero de la escala u otra subdivisión elegida 
pase por el indicador tipo ventana (Índice de medición de lectura directa) o cuando el indicador tipo aguja pase 
por el cero u otro número que indique un volumen entero (Índice de medición tipo relo j). El cronómetro se 
detiene al momento que el indicador pasa por una subdivisión de escala, la cual define el volumen que  se 
pretende colectar.  
El intervalo de tiempo no debe ser menor de 1 minuto. Se registran la lectura inicial y final de la escala, as í 
como el tiempo invertido en colectar el volumen.  
La determinación de la capacidad del caudal del medidor a condiciones de operación se calcula de 
acuerdo con la siguiente ecuación:  
 
Donde:  
Qmedidor  capacidad de caudal del medidor a condiciones de operac ión, m 3/h 
Vmedidor  volumen del medidor colectado entre dos marcas de la escala a condiciones de operación, 
dm3 
t tiempo invertido en colectar el volumen, s  
La capacidad de caudal del medidor expresado a condiciones normales se obtiene aplicando la siguient e 
ecuación:  
 
Donde:  
Qn medidor   Capacidad de caudal del medidor a condiciones de presión y temperatura normalizada, 
nm3/h 
Tmedidor   Temperatura del medidor bajo prueba, K  
Tnormal    Temperatura normalizada, 293 K  
Pmedidor   Presión absoluta del medidor bajo  prueba, Pa  
Pnormal    Presión normalizada, 101 325 Pa  
7.2.3 Prueba de exactitud  
7.2.3.1  Fundamento  
Esta prueba nos permite determinar el grado de exactitud que presentan los medidores de gas nuevos 
para aprobación de modelo o prototipo, al momento de ser p robados a los caudales de Q min, 0,2 Q max y Qmax. 
7.2.3.2  Reactivos y materiales  Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
● aire 
7.2.3.3  Aparatos  y/o instrumentos  
● Medidor patrón;  
● Termómetros;  
● Manómetros;  
● Regulador de presión;  
● Hidrómetro , y 
● Cronómetro.  
Nota:  Los instrumentos de medición  deben contar con informes de calibración vigentes, expedidos por un 
laboratorio de calibración acreditado y en su caso aprobado.  
7.2.3.4  Acondicionamiento del medidor bajo prueba  
El medidor debe permanecer en el laboratorio por lo menos 8 h para su acondi cionamiento, el tiempo 
máximo de aclimatación es de 24 h.  
7.2.3.5  Condiciones  
● Esta prueba se efectúa con aire como fluido de medición.  
● Los medidores, equipos e instrumentos usados en la prueba, deben estar a las mismas condiciones 
de temperatura antes de iniciar la prueba, de forma tal que diferencia máxima de temperatura entre el 
medidor y el patrón de referencia no exceda de 1 K. Esto se alcanza cuando los medidores 
permanecen dentro del cuarto de prueba cuando menos 8 h antes de iniciar la prueba.  
● La temperatura ambiente durante la prueba debe mantenerse dentro de + -1 K. 
● La prueba del medidor debe suspenderse temporalmente si durante la misma, existe una diferencia 
en más de 1 K.  
● El diámetro interno de las tuberías, válvulas y demás accesorios empleados en la instalación del 
medidor contra el patrón de referencia, deben s er aproximadamente del mismo valor, de forma tal, de 
no provocar cambios bruscos en la sección transversal de flujo y no generar caídas de presión 
excesivas que afecten al proceso de caracterización de medidor.  
7.2.3.6  Procedimiento  
Una vez instalado el me didor en el banco de prueba se permite que circule aire a través del medidor y 
patrón de referencia teniendo cuidado de no exponer al medidor a presiones mayores que las máximas 
permisibles. Para evitarlo, es necesario regular la presión iniciando con una presión baja e incrementar hasta 
alcanzar la presión máxima de operación. Enseguida abrir la válvula a través de la cual se suministra el aire 
lentamente hasta alcanzar el flujo máximo (Q max). 
Registrar las condiciones ambientales: presión, temperatura y h umedad, estos valores se toman al 
principio y final de la prueba.  
Registrar lectura inicial y final, y el tiempo de prueba.  
Se regula el caudal de prueba para Q min, 0,2 Q max y Qmax, se mantiene una presión constante de entrada 
de 500 Pa a 1 500 Pa permitie ndo que circule el aire a través de la instalación (medidor -patrón de referencia), 
hasta estabilizar la temperatura y presión en todo el sistema. Una vez que se ha logrado la estabilización, se 
inicia el registro de datos, para cada uno de los caudales de prueba, esta operación se debe repetir al menos 
seis veces.  
7.2.3.7 Cálculos  
Debe determinarse el promedio y la repetibilidad de las 6 corridas de cada uno de los caudales a probar y 
al final debe realizarse un informe.  
7.2.3.8  Expresión de resultados        (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 3 de enero de 2018  
La tolerancia de exactitud debe ser de ± 3% para Q min y de ± 1,5 % al 0,2 de Q max y Qmax. 
7.2.4 Prueba de durabilidad acelerada  
El cumplimiento a este inciso es mediante un certificado de calidad emitido por el fabricante, en idioma 
español, que contenga la si guiente información de la prueba de durabilidad acelerada, como mínimo:  
a) Modelo de medidor certificado.  
b) Periodo de vigencia certificado.  
c) Declarar que la prueba se realizó con gas natural y que se sometió a un mínimo de 720 h a un flujo 
equivalente a la capacidad máxima del medidor.  
d) Declarar que se determinó la exactitud dentro de las 48 h posteriores a la terminación de la prueba 
de durabilidad.  
e) Declarar que los resultados obtenidos de la prueba de exactitud se encuentran de acuerdo con los 
criterios establecidos en la tabla 2.  
f) Firmado por el representante del fabricante.  
Este certificado debe de estar disponible para la autoridad competente, para el caso de efectuar una 
verificación del contenido de dicho certificado, reservándose el derech o de aceptación del mismo.  
7.3 Procedimiento de verificación para medidores con capacidad máxima de 10 m 3/h 
7.3.1  Objetivo  
Describir el procedimiento para la verificación periódica o extraordinaria de medidores de flujo de gas 
natural y/o gas L.P. de despl azamiento positivo tipo diafragma.  
7.3.2 Procedimiento de verificación física del estado del medidor  
● Revisión del estado en general;  
● Revisión del funcionamiento adecuado de los índices y ausencia de fugas en el medidor durante la 
prueba, y  
● Se realiza a medidores con 10 años de antigüedad en intervalos de 10 años y únicamente los que se 
encuentren en  servicio.  
7.3.3 Procedimiento de verificación periódica y extraordinaria  
Los medidores a verificar deben contar con una aprobación de modelo o prototipo (Certificado de Calidad) 
extendida por la Dirección General de Normas (DGN).  
La selección de los medid ores debe realizarse con base en las ciencias estadísticas y de probabilidad, 
según se indica en la norma mexicana NMX -Z-012/3 -1987.  
7.3.3.1  Muestreo  
Selección de un conjunto de medidores, dentro del universo al que pertenecen, basada en la matemática 
estadística y según lo indicado en la Norma Mexicana NMX -Z-12/2-1987. Con la letra clave definida y con 
ayuda de la tabla para plan de muestreo sencillo, se determinará el tamaño de la muestra.  
Las pruebas se realizarán en común acuerdo con las empresas distri buidoras y laboratorios de verificación 
con aviso al consumidor.  
El plan de muestreo a aplicar será con inspección simple, muestreo sencillo y nivel de inspección II, para 
un nivel de calidad aceptable (NCA) de 6.5%.  
El proceso de muestreo se realizará por  lotes en las diferentes zonas en operación; de cada lote se 
extraerá una muestra y se inspeccionará. Como resultado se emitirá un dictamen del lote. Cada lote será 
tratado como unidad independiente.  
Las acciones a tomar con el lote muestreado dependen del  dictamen del lote y é stas pueden ser:  
● Resultado Aprobatorio: Tomar el lote como aprobado identificando positivamente la totalidad de los 
medidores del lote muestreado.  
● Resultado no Aprobatorio: Hacer un segundo muestreo, pasando de inspección simple a normal.  Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
Si la segunda inspección arroj a un resultado no aprobatorio se analizará la totalidad del lote, para sustituir 
las unidades defectuosas.  
7.3.4 Determinación de la exactitud  
Bajo las condiciones de presión y temperatura normalizada, el error máximo permitido en una verificación 
periódic a se puede observar en la tabla 3.  
Tabla 3.- Valores de error permitidos en la verificación de medidores tipo diafragma  
Caudal  Error máximo permisible  en servicio  
O,2 Q max y Qmax ± 3 %  
 
Las pruebas de verificación a los medidores se realizarán a dos fluj os: 0,2 Qmax y Qmax, con 3 
repeticiones por flujo.  
7.3.4.1 Procedimiento de prueba  
Se efectuará conforme al inciso 7.2.3  Prueba de Exactitud.  
7.3.4.2  Preparación del (los) medidor(es) a verificar  
Anotar la identificación de cada uno de los medidores bajo p rueba (modelo, serie, fabricante, año de 
fabricación) (Apéndice A [Informativo]).  
● El (los) medidor(es) debe colocarse en posición vertical y sujetarse de tal forma que se impida 
cualquier tipo de desplazamiento que dañe su integridad física.  
● Procedimiento de acuerdo al Apéndice B (Informativo).  
7.3.4.3 Preparación del medidor patrón  
● El patrón de referencia debe contar con certificado de calibración vigente y expedida por un 
laboratorio acreditado.  
● El patrón de referencia debe de contar con sus sensores de presión y temperatura con certificados 
de calibración vigente extendida por  un laboratorio acreditado.  
● Este equipo debe de contar con las características metrológicas adecuadas para dar el servicio de 
verificación de medidores tipo diafragma (mencionados en la descripción del patrón).  
7.3.4.4  Registro de datos  
De acuerdo con el  Apéndice A (Informativo), Apéndice B (Informativo) y la Norma Mexicana  NMX -EC-
17025 -IMNC -2006.  
7.3.5 Resultados  
● La comparación de los resultados del patrón de referencia y del medidor tipo diafragma debe 
realizarse sobre una base común, esto es debido a  que el volumen depende fuertemente de la 
presión y de la temperatura. Así, se deben comparar los resultados sobre condiciones normalizadas, 
esto es, presión igual 101 325 Pa y temperatura de 293,15 K.  
● Como resultado final para cada punto de verificación  se considera el promedio de las mediciones 
realizadas en cada punto.  
● En el informe de verificación a cada punto de medición deberá acompañarse con su estimación de 
incertidumbre.  
Los resultados de la verificación deberán incluirse en el informe de verif icación, de acuerdo con el formato 
del mismo.  
8. Marcado, etiquetado y envasado  
8.1 Marcado  
Cuando se trate de medidores que contengan conexiones de dos tuberías, debe marcarse la dirección del 
flujo, ya sea mediante una flecha entre las conexiones o por m edio de la palabra ENTRADA, lo más cercana 
posible a la conexión de entrada.  
8.2 Etiquetado  
Los medidores deben contener la siguiente información sobre la carátula del índice o estampada 
firmemente y asegurada al medidor.        (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 3 de enero de 2018  
● Nombre y/o razón social del fabricante;  
● Marca registrada;  
● Capacidad en m 3/h; 
● Presión nominal o Presión Máxima de Operación (PMO) en Pa;  
● Año de fabricación;  
● Número de serie; y  
● Leyenda "HECHO EN M ÉXICO", en medidores de fabricación nacional o b ien la designación en 
español, del país de origen, por ejemplo “HECHO EN INGLATERRA”.  
8.3 Instructivo  
El medidor debe tener un instructivo en español conteniendo las condiciones de instalación, cuidados y 
manejo. Este instructivo debe estar presente mínimo  uno por cada embarque.  
9. Procedimiento de Evaluación de la Conformidad  
9.1 Verificación inicial, periódica y extraordinaria  
9.1.1 Generalidades  
La evaluación de la conformidad de los medidores de gas objeto del presente Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana  se llevará a cabo por personas acreditadas y aprobadas en términos de lo dispuesto por la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.  
La verificación inicial, periódica y extraordinaria de los medidores de desplazamiento positivo de tipo  
diafragma debe efectuarse, de conformidad con las disposiciones establecidas en la “Lista de instrumentos de 
medición cuya verificación inicial, periódica o extraordinaria es obligatoria, así como las reglas para 
efectuarla”, bajo el siguiente procedimien to. 
9.2 Verificación Visual  
Se verifica que el medidor de desplazamiento positivo tipo diafragma cumpla con las características del 
Capítulo 5: El medidor de desplazamiento positivo tipo diafragma para ser usado y considerado, como apto, 
para realizar tran sacciones comerciales, no debe presentar en su funcionamiento, condiciones que generen 
desperfectos, es decir, no debe tener piezas sueltas u otras deficiencias evidentes.  
Además, se debe verificar que cuenta con las leyendas siguientes o similares:  
Inform ación relativa al Capítulo 8 de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
En la verificación periódica o extraordinaria el medidor de desplazamiento positivo tipo diafragma debe 
contar con la contraseña de verificación señalada en 9.3.4  de la verificación i nicial o periódica o extraordinaria 
anterior y se debe constatar que éstos no han sido violados o alterados por cualquier medio aplicación de 
calor o acción de una fuerza.  
9.3 Verificación de cualidades metrológicas  
Esta verificación debe llevarse a cabo e n todas las verificaciones: inicial, periódicas y extraordinarias.  
9.3.1 Procedimiento  
Para esta verificación debe aplicarse lo indicado en el inciso 7.3 para exactitud de este Proyecto de Norma 
Oficial Mexicana.  
9.3.2 Elemento primario de medición  
Se debe  verificar, contra la tabla de resultados que indique todos los valores y parámetros que deben ser 
considerados (tales como tiempo, gasto de la prueba, volumen registrado, volumen de medida corregida, 
temperatura de trabajo, error de indicación, error máxi mo tolerado, error de repetitividad y diferencia entre las 
lecturas inicial entre otros), dichos parámetros deben ser sobre el mecanismo que mide el paso gas y al 
medirlo produce un movimiento que transmite al pulsador.  
9.3.3 Ajustes  
En toda verificación i nicial o periódica o extraordinaria, el instrumento de medición debe ser ajustado 
mediante el procedimiento indicado por el fabricante, aplicando las pruebas mencionadas anteriormente, en Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
forma tal de dejar el error ajustado en el punto más próximo a cero como sea posible, de acuerdo con lo 
especificado en los incisos 7.2.3, 7.2.4  de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana. De no lograrse el ajuste 
del instrumento de medición en los límites citados, la entidad que pr actica la verificación debe proceder a 
colocar un medio de identificación (calcomanía), en un lugar apropiado, que indique que el instrumento de 
medición no es apto para transacciones comerciales. El instrumento de medición no debe ser usado hasta 
que se lleve a cabo la verificación extraordinari a correspondiente.  
9.3.4 Contraseña de verificación  
Una vez realizada la verificación y determinado que el instrumento de medición cumple satisfactoriamente 
con las características técnicas establecidas en este procedimiento, se procede a colocar los sello s o 
marchamos de verificación. Se expide el dictamen de verificación correspondiente con los datos de 
identificación del sistema y del lugar en donde se encuentra instalado.  
10. Vigilancia  
La vigilancia del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana estar á a cargo de la Secretar ía de 
Economía, por conducto de la Dirección General de Normas y de la Procuraduría Federal del Consumidor, 
conforme a sus respectivas atribuciones.  
11. Concordancia con normas internacionales  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana  no es equivalente (NEQ) con ninguna Norma Internacional, por 
no existir esta última al momento de elaborar la Norma.  
Apéndice A  
(Informativo)  
Formato de retiro de medidor  
 
No. de serie Medidor  618449  
Año de fabricación  2730175  
Certificado de calidad  7/03/02  
Marca  Asea Brown Bobery  
Modelo  ELR  
Lectura  6261  
Fecha de instalación   
Fecha de retiro   
Sello y Firma  
 
Apéndice B  
(Informativo)  
Formato de reporte de resultados  
Información del Patrón - 
Tipo de Patrón  No. De Certificado  Fecha de caducidad  
Medidor de Volumen    
Medidor de Temperatura    
Controlador de flujo    
Medidor de presión    
 
Tamaño de Lote   
Tamaño de la muestra   
Periodo de verificación         (Primera Sección)  DIARIO OFICIAL  Miércoles 3 de enero de 2018  
Unidades aceptadas   
Unidades rechazadas   
Resultado preliminar  Aceptación        
                  Segundo Muestreo  
  
 
SEGUNDO MUESTREO  
Tamaño de Lote   
Tamaño de la muestra   
Periodo de verificación   
Unidades aceptadas   
Unidades rechazadas   
Resultado  Aceptación     
                   Rechazo  
  
 
Resultado final del Lote  Aceptado  
  Rechazado  
Fech a: Responsable:  Firma:  
 
Comentarios:  
 
 
Formato de resultado de verificación de medidor  
Flujo  
m3/hr Medidor  Patrón  Diferencial de 
lectura del 
Medidor  
(Pa) Diferencial de 
lectura del 
patrón  Porcentaje de error  
 
 
0,2Q max Li Lf Li  Lf    
1       
2       
3       
4       
5       
6       
Promedio        
 
Presión atmosférica : 
Temperatura ambiente:   
Realizó: ________________________________  
 
12. Bibliografía  
● NMX -CH-060-IMNC-2006 , Mediciones de presión -Vocabulario (Cancela a la NMX -CH-060-1996 -IMNC) . 
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 13 de julio de 2006.  
● NMX -EC-17020 -IMNC -2014 , Evaluación de la conformidad -Requisitos para el funcionamiento de 
diferentes tipos de unidades (organismos) que realizan la verifica ción (inspección). Declaratoria de 
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 06 de junio de 2014.  
● ANSI B. 109.1 -1992 Diaphragm -Type Gas Displacement Meters (Under 500 Cubic Feet Per Hour 
Capacity)  Miércoles 3 de enero de 2018  DIARIO OF ICIAL  (Primera Sección)      
● OIML R 6,  “General provisions for  gas volumen meters”, Organisation Internationale De Metrologie 
Legale, 1989  
● OIML R 31, “Diaphragm gas meter”, Organisation Internationale De Metrologie Legale, 1995. Incisos 
2, 4.3, 5.3, 5.4, 7.2.3.2, 7.2.3.3, 7.2.4, 7.2.4.1, 7.2.4.2 y 7.2.4.3  
● Guía pa ra la Expresión de la Incertidumbre en las Mediciones, BIPM, IEC, IFCC, ISO, IUPAC, 
IUPAP, OIML (1995).  
● Directrices para estimar incertidumbres, CENAM, V. Aranda, R. Barrera, R. Lazos, J. Maldonado,  D. 
Ramírez y G. Velasco  
TRANSITORIOS  
PRIMERO.  El presen te Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez que sea publicada en el Diario 
Oficial de la Federación como Norma definitiva, entrará en vigor a los 60 días naturales después de su 
publicación.  
SEGUNDO.  El presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una v ez que sea publicada en el Diario 
Oficial de la Federación como Norma definitiva y entre en vigor, cancelará a la Norma Oficial Mexicana  NOM -
014-SCFI -1997.  
Ciudad de México, a 25 de mayo de 2017 .- El Director General de Normas y Presidente del Comité 
Consu ltivo Nacional de Normalizaci ón de la Secretaría de Economía, Alberto Ulises Esteban Marina .- 
Rúbrica.