水量計型式認證技術規範修正草案對照表  
修正規定  現行規定  說明  
1.適用範圍  
 1. 適用範圍： 本技術規範適用於容
積型、速度型（奧多曼、單一噴
嘴及多重噴嘴） 及渦流型水量計。  考量我國現況及管理需
求，爰適用範圍分列為 修
正規定第1.1節及第 1.2
節。  
1.1本技術規範適用於其量測原理為機械原理、電
氣或電子原理或以機械原理附加電子元件用以
量測流經水量計總體積之冷飲用水水量計，但
不包括消防用之水量計。  
  一、  本節新增。  
二、  考量適用各種型式
水量計之管理， 並增
加電氣或電子量測原
理水量計， 爰將適用
範圍改為冷飲用途，
但排除消防用。  
1.2上述水量計適用條件如下：  
  一、  本節新增。  
二、  考量我國現況 ，明定
水量計特別適用條
件。  
1.2.1連接方式限為螺紋式或凸緣式，進出口端分
別位於水量計兩側。  
  一、  本節新增  
二、  適用條件限縮 連接
方式為螺紋或凸緣
式。 
1.2.2標稱口徑範圍 13 mm以上 300 mm以下。  
  一、  本節新增  
二、  明定標稱口徑範圍。  
1.2.3常設流量 1.6 m3/h以上 1000 m3/h以下。  
  一、  本節新增。  
二、  明定常設流量範圍。  
1.2.4常設流量與最小流量之比值 50以上 400以下
(渦流型適用於 10以上 40以下 )。  一、  本節新增。  
二、  明定常設流量與最
小流量之比值範圍。  
1.2.5最大許可壓力 1 MPa以下。  
  一、  本節新增。  
二、  明定最大許可壓力。  
1.3輔助裝置非屬型式認證範圍，但度量衡法相關
法規另有規定者從其規定。  
  一、  本節新增。  
二、  明定輔助裝置 非屬
型式認證範圍，以茲
明確。  
2.用詞定義  
 2.用詞定義  本節未修正。  
2.1水量計 (water meter)  
用來連續量測、 記錄以及顯示流經量測傳感器
之水體積量之量測儀器，其指示裝置與水量計
應為不可分離 。 
  一、本節新增 。 
二、配合適用範圍之修
正，新增 水量計名詞定
義，並參採 OIML R 
49-1：2013第3.1.1節
規定。 
2.1.1容積型水量計 (volumetric meter)  
由已知容積之容器及藉水流驅動之機構所組
成的一種裝置，適用於封閉導管。因此這些容
器是以連續地充水以及排空。指示裝置藉著計
算通過此裝置的容積，總和其流量體積。  
 2.1容積型水量計 (V olumetric 
meter)：由已知容積之容器及藉水
流驅動之機構所組成的一種裝
置，適用於封閉導管。因此這些
容器是以連續地充水以及排空。
指示裝置藉著計算通過此裝置的
容積，總和其流量體積。  節次變更。  
2.1.2速度型水量計 (velocity meter)  
由水流速度直接驅動運動元件所組成的一種
裝置，適用於封閉導管。運動元件的移動藉由
機構或其他方法傳送至指示裝置，由指示裝置
總和流動體積。  
 2.2速度型水量計 (Velocity meter) ：由
水流速度直接驅動運動元件所組
成的一種裝置，適用於封閉導
管。運動元件的移動藉由機構或
其他方法傳送至指示裝置，由指
示裝置總和流動體積。  節次變更。  
2.1.3奧多曼水量計 (Woltmann meter)  2.2.1奧多曼水量計 (Woltmann 節次變更。  附件 1 2 
 由繞著水量計流動軸旋轉的螺旋狀葉片所組
成的一種裝置。  
 meter)：由繞著水量計流動軸旋轉
的螺旋狀葉片所組成的一種裝
置。  
2.1.4單一噴嘴及多重噴嘴水量計 (single -jet and 
multi -jet meters)  
由繞著與水量計中水流垂直之軸旋轉的葉輪
所組成的一種裝置。如果噴嘴衝擊葉輪的單
一地方，則此水量計稱為單一噴嘴水量計，
如果噴嘴同時衝擊許多環繞葉輪之點，則稱
為多重噴嘴水量計。  2.2.2單一噴嘴及多重噴嘴水量計
(Single -jet and multi -jet meters) ：
由繞著與水量計中水流垂直之軸
旋轉的葉輪所組成的一種裝置。
如果噴嘴衝擊葉輪的單一地方，
則此水量計稱為單一噴嘴水量
計，如果噴嘴同時衝擊許多環繞
葉輪之點，則稱為多重噴嘴水量
計。  節次變更。  
2.1.5渦流型水量計 (vortex flow meter)  
是種可以連續地決定流過它之流體體積之整
合、自足之量測儀器。係利用一個安裝在管
道內之鈍形體，使用偵測裝置偵測流體流經
該鈍形體所產生渦流溢放之頻率，以計算出
管道內流體流過之體積 (流量 )。 
 2.3渦流型水量計 (V ortex flow 
meter)：是種可以連續地決定流過
它之流體體積之整合、自足之量
測儀器。係利用一個安裝在管道
內之鈍形體，使用偵測裝置偵測
流體流經該鈍形體所產生渦流溢
放之頻率，以計算出管道內流體
流過之體積 (流量 )。 節次變更。  
2.2感測器 (sensor)  
直接承受流過水量計之水流量或體積的水量計
元件，可為流量感測器或體積感測器 (例如圓
盤、活塞、轉輪或渦輪、電磁線圈、超音波或
其它感測元件 )。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.1.3節增訂感
測器定義 。 
2.3積算器 (calculator)  
將來自量測傳感器或其他附屬之量測儀器的訊
號轉換、儲存以供後續運用之元件。  
機械式水量計之齒輪組視為積算器組。  
部分積算器擁有與輔助裝置雙向傳輸之功能。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.1.4節增訂積
算器定義 。 
2.4指示裝置 (indicating device)  
顯示流動體積的裝置。  2.17指示裝置 (Indicating device) ：顯
示流動體積的裝置。  節次變更。  
2.5輔助裝置 (ancillary device)  
預定執行某一特定功能，直接參與產生、傳輸
或顯示量測結果之 裝置，但非屬 水量計必要之
裝置。 
主要補助裝置 包括： 
－重複指示裝置 (repeating indicating device) 。 
－記憶裝置 (memory device) 。 
－遙讀裝置 (remote reading device ，可為外加式
或內建式 )。 A.1.3 輔助裝置 ：除了已敘述的指示
裝置外， 水量計可包含永久併入
或臨時加裝的輔助 裝置，在指示
裝置可清楚地顯示之前， 輔助裝
置可用來偵測量測 裝置的移動。  
此裝置可作為水量計檢驗時及檢
定的控制，只要其他方式保證指
示裝置能適當的運轉且符合附加
的檢定元件規定。  
附加的檢定元件：可使用附加的
檢定元件，只要檢定刻度間隔足
夠小，使由讀數所引起的測量不
確定性不超過流動體積的 0.5%。 
臨時加裝輔助裝置及其一般使用
方式不應改變水量計的度量特
性。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.1.8節修正輔
助裝置定義 。 
2.6計量特性  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2節增訂計量
特性。 
2.6.1實際體積 (actual volume, Va) 
在不考慮時間的情形下，流過水量計的總體
積，實際體積係一被量測量，經由一參考體
積，在考慮量測條件差異，藉由合適之標準器 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.1節增訂實
際體積。 3 
 計算所得到之值。  
2.6.2指示體積 (indicated volume, Vi) 
在不考慮時間的情形下 ，流過水量計的總體
積，由水量計所顯示之值。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.2節增訂指
示體積。 
2.6.3主要指示值 (primary indication)  
受到法定計量管制之指示值。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.3節增訂主
要指示值 。 
2.6.4器差 (error) 
受檢驗之 水量計顯示值減去供檢驗之度量衡
標準器之標準值所得之數值 (量測值減去參考
值)。 
在本技術規範中，指示值 (Vi)視為量測值，參
考值即為實際值 (Va)，所以器差即為指示值與
實際值之差，以如下公式 表示。  
𝑉i−𝑉a
𝑉a×100  %  2.18器差 (Measurement errors) ：水量
計的器差習慣上以相對誤差表
示，以百分率計算。  
100VV V
cc i
 
Vc：試驗時，通過標準器之
水量（容量）。  
Vi：試驗時，通過水量在水
量計上的指示量，以上兩者
以相同單位 表示。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.4節酌修部
分文字。 
2.6.5公差 (maximum permissible error , MPE)  
指法定允許之器差 (參照一已知之標準量 ，法
規所允許水量計的極限誤差值 )。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.5節增訂公
差。 
2.6.6耐久性 (durability)  
度量衡器在經過一段時間維持其性能之能力。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.10節增訂
耐久性。 
2.7操作條件  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.3節增訂操作
條件。 
2.7.1流量 (flow rate , Q) 
流過水量計的體積除以所花時間所得到的商
數。流量以每小時立方 公尺表示 (m3/h)。 2.4流量（ Flow -rate） ：流過水量計的
體積除以所花時間所得到的商
數。流量以每小時立方米表示
(m3/h)。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.3.1節修正符
號。  
2.7.2常設流量 (permanent flow rate , Q3) 
水量計在正常使用狀況下，以適當的方式操作
時，能保持在公差內最大 的流量。 
 2.5常設流量（ Permanent flow -rate，
qp）：容積型或速度型 水量計在正
常使用狀況下，以適當的方式操
作時的流量，例如在穩定及 /或間
歇流動狀況下 。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49-1：
2013第3.3.2節修正部
分文字及符號，以 Q3
取代 qp。 
2.7.3超載流量 (overload  flow rate, Q4)  
水量計能保持在公差內短時間可運轉之最大
流量，且隨後水量計在額定運轉條件下，仍能
保持其計量性能 。 2.7超載流量（ Overload flow -rate，
qs）：容積型或速度型 水量計在短
期間內不劣化，而以適當的方式
操作時的流量，其值為 qp的2倍。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.3.3節修正部
分文字及符號，以 Q4
取代 qs。 
2.7.4分界流量 (transitional  flow rate , Q2) 
水量計發生在 常設流量 及最小流量間的一個
流量值， 在此流量範圍分為兩區， "上區 (Q2 ≤ 
Q ≤ Q4)"及"下區 (Q1 ≤ Q <Q2)"，每區各訂定有
公差。  
 2.10分界流量（ Transitional 
flow-rate，qt）：容積型或速度型 水
量計發生在超載流量及最小流量
間的一個流量值，流量範圍 在此
分為兩區， "上區 "及"下區 "，每區
各訂定有公差。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.3.4節修正部
分文字及符號，以 Q2
取代 qt。 
2.7.5最小流量 (minimum  flow rate , Q1) 
水量計在公差內 仍能夠顯示讀值的最低流量 。 
 2.8最小流量（ Minimumflow -rate，
qmin）：容積型或速度型 水量計能
夠指出仍 在公差內的最低流量 ，
其由與水量計界定之數值的關係
所導出；渦流型水量計，則是在一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.3.5節修正部
分文字及符號， 以Q1
取代 qmin。 4 
 器差為 ±2%時，可準確計量之最小
流量。 
2.7.6檢定標尺 (first element of an indicating device)  
構成指示裝置之數個元件中帶檢定標尺分度
值刻度之元件。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.12節增訂
檢定標尺 。 
2.7.7檢定標尺分度 (verification scale interval)  
檢定標尺 之最小分度值。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.13節增訂
檢定標尺分度 。 
2.7.8最大許可壓力 (maximum admissible pressure ，
MAP)  
水量計在額定運轉條件下 ，不會使其計量特性
惡化，而可長久承受之最高壓力 。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.3.9節增訂最
大許可壓力。 
2.7.9工作壓力 (working pressure , pw) 
在水量計上、 下游接管內測得之 平均壓力。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.3.11節增訂工
作壓力。 
2.7.10壓力損失 (pressure loss , △p) 
在給定流量下，因管路中存在 水量計而造成
之壓力損失。  2.15壓力損失（ Pressure loss ） ：在特
定流量時，因管路中存在水量計
而引起的壓力損失。  一、節次變更。  
二、酌作文字修正 及增加
符號。 
2.7.11標稱口徑 (nominal diameter , DN) 
管路系統所有組件共同的數值界定，是一個
僅用來參考的整數，  
由其外部直徑或螺紋所界定 之尺度 (以mm
為單位 )。 2.13標稱口徑 （Nominal size ，DN）：
管路系統所有組件共同的數值界
定，由其外部直徑或螺紋尺度所
界定者除外。 是一個僅用來參考
的完整數字，約與構造尺度相當 。 一、節次變更。  
二、酌作文字修正。  
2.7.12 標稱壓力 (nominal pressure , PN) 
數值界定，就參考目的為四捨五入後之整
數。所有具相同標稱口徑 (DN)及相同 PN數
界定的設備應該有相符的尺度。  2.14標稱壓力  (Nominal pressure ，
PN)：數值界定 ，就參考目的為四
捨五入後之整數。所有具相同標
稱口徑 (DN)及相同 PN數界定的
設備應該有相符的尺度。  節次變更。  
2.7.13 固有器差(intrinsic error)  
水量計在基準條件下所測定之指示器差 。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.6節增訂固
有器差。 
2.7.14 初始固有器 差(initial intrinsic error)  
水量計在進行所有性能試驗及加速磨耗前
所測定之固有器差 。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.7節增訂初
始固有器 差。 
2.7.15偏差 (fault) 
水量計之指示器差與固有器差間之差。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第3.2.8節增訂偏
差。 
2.7.16顯著偏差 (significant fault)  
大於公差的一半之偏差。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49-1：
2013第3.2.9節增訂顯
著偏差。 
 
 2.6最大流量（ Maximum flow -rate，
qmax） ：渦流型水量計其在器差為
±2%時，可準確計量之最大流量。  一、本節刪除 。 
二、參採 OIML R 49 ：2013
規定。 
 2.9流量範圍（ Flow -rate range ） ：容
積型或速度型水量計超載流量 qs
與最小流量 qmin所限制之範圍，
水量計所指示的誤差必須不超過
公差，此範圍被分為兩區稱作 "上"
及"下"區，而以分界流量來區隔；同上。  5 
 渦流型水量計，則是最大流量與
最小流量所涵蓋之範圍。  
 2.11大流 (qa)：渦流型水量計執行器
差檢驗時，所使用之大檢驗流
量，其值為最大流量之五分之三。  同上。  
 2.12小流 (qb)：渦流型水量計執行器
差檢驗時，所使用之小檢驗流
量，其值為最大流量之五分之一。  同上。  
 2.16水量計界定（ Meter 
designation ，N） ：容積型或速度型
水量計前置大寫字母 N之數值，
來界定與尺度表列值的關係。  同上。  
 2.19檢驗流量 (Test flowrate) ：從校正
過標準裝置上之指示而計算得到
的平均流量。  同上。  
3. 計量要求  
  一、  本節新增 。 
二、  增訂計量要求，納入
各式量測原理水量計
流量特性規範。  
3.1 流量 Q1、Q2、Q3及Q4值。  
  一、  本節新增 。 
二、  參採 OIML R 49 -1：
2013第4.1節增訂流
量值。 
3.1.1 水量計之 流量特性應由 Q1、Q2、Q3及Q4值
規範。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第4.1.1節增訂流
量特性。 
3.1.2水量計 Q3應由下列數值挑選， 其單位為 m3/h。 
1.6     2.5       4     6.3      10  
16      25      40      63     100 
160    250     400     630    1000   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第4.1.3節增訂水
量計 Q3限為 1.6~1000。 
3.1.3水量計 Q3 /Q1比值應由下列數值設計，其中
40以下僅適用於渦流型水量計。  
10    12.5     16     20       25   
31.5    40     50     63        80 
100    125    160    200       250 
315 400  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第4.1.4節增訂水
量計 Q3 /Q1比值限為
10~400。 
3.1.4水量計 Q2 /Q1比值應為 1.6。 
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第4.1.5節增訂 Q2 
/Q1比值。 
3.1.5水量計 Q4 /Q3比值應為 1.25。 
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第4.1.6節增訂 Q4 
/Q3比值。 
3.2 準確等級及公差  
水量計之設計與製造，使其在額定操作條件下
不致超出表 1規定之公差， 準確等級 區分為第
1級或第 2級，製造商應標示準確等級 。 
表1準確等級及公差  
流量  公差  
第1級 第2級 
Q1 ≤ Q＜Q2 ±3 ％ ±5 ％ 
Q2 ≤ Q ≤Q4 ±1 ％ ±2 ％ 
 A.8.1 最大許可誤差：在下區從最小
流量 qmin(含)到分界流量 qt(不含 )
的流量範圍，最大許可誤差是
±5%，在上區從分界流量 qt(含)到
超載流量 qs(含)的流量範圍，最大
許可誤差是 ±2%。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第4.2節修正準確
度等級及其公差 。 
3.3 逆流  
製造商應 標明水量計設計是否對逆流量測。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：6 
 對逆流量測之 水量計，其水量計之設計應採下列
二種方式之一：  
(a)將逆流之量自指示器顯示正向流以量測之數
值扣除，或  
(b)設逆流專用之指示裝置，此情形正向流之指
示裝置的 Q3與逆流之指示裝置的 Q3得不相
同。 
對逆流不量測之水量計，其水量計之設計應採下
列二種方式之一：  
(a)有強制防止逆流發生之設計。  
(b)當逆流發生且逆流流量達 Q3，水流回復正向
流時，仍不致影響水量計之計量特性或使其變
壞。  2013第4.2.7節增訂水
量計允許逆流及不允
許逆流之定義。  
3.4 當水量計無水流發生或無水時，其指示器顯示
之數值應不會變動。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第4.2.9節增訂無
水流時指示器要求 。 
3.5 靜壓 
水量計應能承受下 列之測試 而無洩漏或損壞：  
(a)最大許可壓力 1.6倍承受 15分鐘。  
(b)最大許可 壓力 2倍承受 1分鐘。  A.5壓力檢驗：壓力檢驗中規定每個
水量計應能承受下 述的壓力， 而水
不會由器壁 洩出、滲出 或損傷 
 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第4.2.10節修正壓
力要求。 
 
 A5.1 1.6 MPa ，或當標稱壓力超過 1 
MPa 時，其為標稱壓力的 1.6倍，
測試時間為 15 分鐘；以及  一、  本節刪除 。 
二、  合併至修正規定 第
3.5節。  
 A5.2 2.0MPa ，或標稱壓力的 2倍，
測試時間為 1分鐘。  一、  本節刪除 。 
二、  合併至修正規定 第
3.5節。  
3.6流場敏感度  
水量計流場敏感度 以流場干擾器 (詳附錄 A)進行
測試，其分級如表 2及表 3；水量計應於指示裝
置標示其流場敏感度等級。  
表2水量計上游敏感度等級  
等級  直管長 (管徑倍數 ) 整流器  
U0 0 不需要  
U3 3 不需要  
U5 5 不需要  
U10 10 不需要  
U15 15 不需要  
U0S 0 需要  
U3S 3 需要  
U5S 5 需要  
U10S  10 需要  
 
表3水量計下游敏感度等級  
等級  直管長 (管徑倍數 ) 整流器  
D0 0 不需要  
D3 3 不需要  
D5 5 不需要  
D0S 0 需要  
D3S 3 需要  
註：敏感等級符號說明  
UXS：其中 U表上游， D表下游， X表管徑倍
數， S表需整流器，  
例： U5S上游直管 5倍，需整流器，  
D3下游直管 3倍，不需整流器。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49-1：
2013第6.3.5節增訂流
場敏感度 。 7 
  A.8 度量特性  一、本節刪除 。 
二、參採 OIML R 49 ：2013
規定。 
 A.8.2 度量等級：根據 qmin和qt（參
照表 A.4） ；水量計可區分為四個
度量等級。  
表A.4 水量計之分級根據每小時之
立方公尺的 qmin及qt值 
等級  水量計界定 N 
N<15  N≧15 
A級qmin 
qt 0.04N  
0.10N  0.08N  
0.30N  
B級qmin 
qt 0.02N  
0.08N  0.03N  
0.20N  
C級qmin 
qt 0.01N  
0.015N  0.006N  
0.015N  
D級qmin 
qt 0.0075N  
0.0115N  － 
－ 
 同上。  
4. 含電子裝置之水量計  
  一、  本節新增 。 
二、  參採 OIML R 49 -1：
2013第5節增訂含電
子裝置之水量計電源
供應原則。  
4.1 含電子裝置之水量計，其設計與製造，應使水
量計處在第 8節所述各環境下，不致超出上區
公差或產生顯著偏差。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第5.1.1節增訂測
試要求。 
4.2 其電源可為外部供電、不可更換之電池及可更
換之電池 。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第5.2.1節增訂電
源要求。 
4.3 外部供電  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第5.2.2節增訂外
部供電。 
4.3.1外部供電可為直流電或交流電，當外部供電
突然停止或失效時，其停止或失效前之指示值
不得消失，且其 1年內所保存之資料應可隨時
讀取。  
其相對應記憶體容量應能儲存資料量至少須
為使用期間內每天 1筆以上，或等同 Q3流量通
過10分鐘體積為一筆之記憶量，但不保證當
電源供應中斷期間，仍能持續紀錄。  
水量計任何特性或參數不得因外部供電中斷
而受到影響或改變。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第5.2.2.1節及第
5.2.2.2節增訂外部供電
要求。 
4.4 不可更換之電池，其電池使用壽命必須能讓水
量計在正常使用狀態下，比水量計法定更換期
限更長並超過 1年以上，須標示水量計法定應
更換之日期 (年月 )。 
電池低電壓、電池將耗盡或水量計使用期限將
到之訊號應能顯示在水量計之指示裝置，而且
在訊號顯示後 180天， 水量計仍應能正常運作 。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第5.2.3節增訂不
可更之電池要求 。 
4.5 可更換之電池，製造商應詳細敘述更換電池之
程序及方法，並須標示電池應更換之日期 (年
月)。 
電池低電壓、電池將耗盡或電池更換期限將到 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第5.2.4節增訂可
更換之電池 要求。 8 
 之訊號應能顯示在水量計之指示裝置，而且在
訊號顯示後 180天，水量計仍應能正常運作。  
水量計特性及參數不得因電池更換而受影響 。 
電池更換時，應破壞鉛封。  
5. 技術要求  
  一、本節新增 。 
二、  配合水量計流量特
性修正材質、外觀及標
示相關規定 ，並參採
OIML R 49 -1：2013第
6節規定。 
5.1水量計中與水流接觸的材料必須是無毒、無垢
的。其材料由自來水事業單位依其需求於採購
規範訂之 。 
 A.4.1在工作溫度範圍內，水溫的變
動不可有害的（不利的）影響製造
水量計的材料。 水量計中與水流接
觸的材料必須是無毒、無垢的。 這
些材料必須依照實施中的國家標
準規定辦理 。 一、節次變更。  
二、水溫相關規定改列於
修正規定第 5.3節，並
參採 OIML R 49 ：2013
第6.1.3節規定。 
5.2 水量計之材質應有足夠強度及耐用性， 以符合
其設計使用 之目的。 
 A.4.2水量計所有的材料應 該能阻止
常態的內部或外部腐蝕，或者須有
合適的表面處理加以保護。水量計
使用的材料 強度須足敷水量計工
作所需。 一、節次變更。  
二、腐蝕相關規定改列於
修正規定第 5.4節，並
參採 OIML R 49 -1：
2013第6.1.1節規定。 
5.3 水量計之材質應不致因水溫變化而導致水量
計有惡化之現象。  
  一、本節新增 。 
二、現行規定 A4.1節水溫
相關規定移列至本
節，並參採 OIML R 
49-1：2013第6.1.2節
規定。 
5.4 水量計之材質必須能承受內部或外部之腐蝕
或加以適當之表面處理。   一、本節新增 。 
二、現行規定 A4.2節腐蝕
相關規定移列至本
節，並參採 OIML R 
49-1：2013第6.1.4節
規定。 
5.5水量計之指示裝置 須以透明蓋保護， 並附加適
當樣式之頂蓋保護。  A.4.3 水量計之指示裝置 應有透明
的視窗（玻璃或其他材料）加以 保
護，並得用適當 的蓋子作進一步的
保護。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.1.5節修正指
示裝置保護 要求。 
5.6主要尺度  4.1主要尺度  節次變更。  
5.6.1容積型及速度型水量計口徑及外形尺度，應
符合附錄 B之規定。  4.1.1 容積型及速度型水量計口徑及
外形尺度，應符合附錄 A 第A.3 
節之規定。  一、節次變更。  
二、酌作文字修正。  
5.6.2渦流型水量計口徑及外形尺度，應符合附錄 C
之規定。  4.1.2 渦流型水量計口徑及外形尺
度，應符合附錄 B 第B.2 節之規
定。  一、節次變更。  
二、酌作文字修正。  
5.7水量計之透明蓋應透明清晰，用手推動時應不
鬆動；水量計之頂蓋應能掀開 120度以上。  4.2 水量計之頂蓋應能掀開 120度以
上。  一、節次變更。  
二、整併現行規定第 4.5
節。  
 4.5 水量計之透明蓋應透明清晰，用
手推動時應不鬆動。  一、本節刪除 。 
二、移列修正規定第 5.7
節。  
5.8容積型及速度型 (單一噴嘴式及 多重噴嘴式 )水
量計，進口端應有適當之濾網裝置。  4.7 容積型及速度型多重噴嘴式水
量計，應有濾網裝置。  一、節次變更。  
二、酌作文字修正。  
 
5.9水量計經檢定封印後，在外部不得有調整器差
及歸零功能，若為特殊用途而具有歸零裝置
者，在操作時歸零處應歸零，但總累積器不應4.8 水量計經檢定封印後，在外部不
得有調整器差及歸零功能，若為特
殊用途而具有歸零裝置者，在操作節次變更。  9 
 歸零。  時歸零處應歸零，但總累積器不應
歸零。  
5.10水量計之外殼不得塗蠟、水玻璃或其他止漏材
料；水量計之外殼必須光滑，不得有凹凸不
平、擊傷及修補現象，且應預留封印之位置。  
但標稱口徑 50 mm以上大型水量計之外殼內
外得塗防銹漆或粉體塗裝。  4.9 水量計之外殼不得塗蠟、水玻璃
或其他止漏材料；水量計之外殼必
須光滑，不得有凹凸不平、擊傷及
修補現象，且應預留鉛封之位置。
但標稱口徑 50 mm以上大型水量
計之外殼內外得塗防銹漆或粉體
塗裝。  節次變更。  
5.11 如水量計 指示裝置 之透明蓋內可能形成 水汽
凝結時，水量計應 附加可除去 凝結或防止凝結
產生之裝置 。 A.4.4 在指示裝置的透明視窗下若
有水汽凝結，水量計應有方法可將
凝結水排除。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.1.6節修正防
止凝結要求 。 
5.12 水量計不得裝有利於詐偽行為之裝置，且不
得利用公差而圖利特定一方。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.1.7節增訂不
得圖利特定方要求 。 
5.13 外觀標記 3. 外觀：水量計應於明顯之處， 標
示下列事項 。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.6節修正外觀
標記。 
5.13.1 標稱口徑之數值應標示於蓋外表面之中心
及水量計側面。例： 13 mm字樣。  3.1 口徑大小應標示於蓋外表面之
中心及水量計側面。例： 13 mm
字樣。  一、節次變更。  
二、酌作文字修正。  
5.13.2水流方向 (→)應標示於水量計兩側面。  3.2 水流方向 (→)應標示於水量計兩
側面。  節次變更。  
5.13.3製造廠名稱或其標記， 應標示於水量計側面
或指示裝置上。  3.3 製造廠名稱或其標記，應標示於
水量計側面或指示裝置上。  節次變更。  
5.13.4器號應標示 於明顯處。  3.4器號應標示於明顯處。  節次變更。  
5.13.5水量計之指示器範圍 (積算最大容量 )及數
字，應標示於 指示裝置上。  3.5 容積型及速度型 水量計之指示
器範圍 （積算最大容量） 及數字，
應依附錄 A第A.1節之規定 標示
於指示裝置上。  
渦流型水量計之積算最大容量及
數字，應依附錄 B第B.1節之規
定標示於積算盤上。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013酌作文字 修正。  
5.13.6 應於指示裝置上易見之處 標示型號 。 
 3.7 型號應標示於指示裝置上易見
之處。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.6.2節酌作文
字修正。  
5.13.7 應於指示裝置上易見之處預留標示型式認
證號碼位置。  3.8 於指示裝置上易見之處 ，應預留
標示型式認證號碼位置。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.6.2節酌作文
字修正。  
5.13.8檢定合格有效期間，應標示於上殼邊緣上。  
 3.9 檢定合格有效期間，應標示於上
殼邊緣上。  節次變更。  
5.13.9水量計限為水平安裝， 安裝方向 (H)應標示於
水量計兩側面或指示裝置上。但渦流型水量
計不在此限。  3.10 安裝方向（ V或H）應標示於
水量計兩側面或指示裝置上。但渦
流型水量計不在此限。  一、節次變更。  
二、水量計限為水平安
裝，爰刪除垂直標示規
定 
5.13.10 水量計應清楚標示 Q3、Q3 /Q1之比值、準
確度等級、壓力損失及標稱壓力於指示裝
置；水量計之設計如允許逆流，且逆流狀態
下Q3及Q3 /Q1之比值與正向流不同時，應
同時標示逆流之 Q3及Q3 /Q1之比值。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.6.2節增訂標
示要求。 
5.13.11 流動輪廓敏感度等級應標示於明顯處。   一、本節新增 。 10 
  二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.6.2節增訂流
動輪廓敏感度 。 
 3.6 具有價格指示者，其價格指示結
構中單價及總額之單位須顯示在
易見之處。  一、本節刪除 。 
二、我國尚無具價格指示
功能水量計。  
 3.11容積型及速度型水量計之度量
等級、水量計界定、壓力損失、常
設流量及標稱壓力之標示，應符合
附錄 A 第A.2 節之規定。渦流型
水量計應標示最大流量。  一、本節刪除 。 
二、參採 OIML R 49 ：2013
規定。  
 4. 構造  同上。  
 4.3容積型及速度型水量計在低於
qmin的情形時，禁止使用加速裝置
以提高水量計的速度。  同上。  
 4.4 水量計如具指針者，用手輕拉各
指針，應不易鬆動。  同上。  
 A.2 標示：水量計應清楚且無法抹消
地標示下列訊息，標示法可以是群
集式的，或分散在外殼、指示裝置
盤或銘板上，如果水量計的蓋子是
不可拆卸的，則蓋子上也可以作標
示。  同上。  
 A.2.1 製造廠商的名稱或商標。  同上。  
 A.2.2 度量等級、水量計界定、和壓
力損失 (以MPa為單位 )，若常設流
量之 qp值不等於水量計界定 N，
則除了 N要標示之外， qp值也要
標示。  
例如：  
AN 1.50.1MPa  
AN 1.5/qp2.50.1MPa  同上。  
 A.2.3 製造年份及序號。  同上。  
 A2.5型式認證標誌  同上。  
 A.2.6 若超過 1MPa，要以 MPa為單位
之標稱壓力 (PN)。 同上。  
 A.2.7 V或H字母，顯示該水量計只能
在垂直或水平位置運轉。  
 同上。  
 A.2.8 水量計口徑或標稱口徑 (DN)
若不同於表 A.2和表 A.3所列之值
則標示之。  同上。  
 A.4材料  同上。  
6.指示裝置  
 4.6 指示裝置  
 一、節次變更。  
二、  明確規範水量計指
示裝置，並 增訂檢定標
尺相關規定。  
6.1功能  
指示裝置應具有易讀、可靠與清晰的視覺指示
流動體積， 並應長期持續、週期性或依要求立
即顯示體積。指示 裝置應包含用以檢定之視覺
方式，該裝置可包含以其他方法來檢定之額外
元件。  A.1.1.1 功能：指示裝置應具有易
讀、可靠與清晰的視覺指示流動體
積，該裝置應包含用以檢定 及校正
之視覺方式，該裝置可包含以其他
方法來檢定 或校正之額外元件。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.1.1節酌作
文字修正。  
6.2量測單位 、符號及其位置  
量測的水體積應以立方公尺表示，單位符號 (m3)
應位於刻度盤上或緊臨著顯示的數字。  A.1.1.2 量測單位：符號及其位置，
量測的水體積應以立方公尺表
示，單位符號 (m3)應位於刻度盤上節次變更。  11 
 或緊臨著顯示的數字。  
6.3指示器範圍  
指示裝置應不回到零，體積以立方公尺表示，
其範圍依表 4之規定。  
表4 指示器範圍  
Q3，m3/h 指示器範圍 m3(最少 ) 
Q3 ≤6.3 9 999  
6.3 < Q3 ≤63 99 999  
63 < Q3 ≤630  999 999  
630 < Q3 ≤1 000  9 999 999  
 A.1.1.3 指示器範圍：指示裝置應 可
記錄，不回到零，體積以立方公尺
表示，至少能對應於在常設流量條
件下操作 1999小時，其範圍依表
A.1之規定。  
表A.1 指示器範圍  
qp，m3/h 指示器範圍 m3(最
少) 
qp≦5 9999  
5< q p≦50 99999  
50< q p≦500 999999  
500< q p≦600 9999999  
 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.1.3節修正
分級範圍。  
6.4色碼  
a.非電子數位指示器  
立方公尺以上與小於立方公尺者應以不同色
系明顯區分之，不論指標 (pointers) 、指針、數
字、輪、盤、標度盤或窗框都應該依上述原
則表示之 ，黑色用於表示立方公尺整數及其
倍數指示值之數字，紅色用於表示立方公尺
分數指示值之數字 。 
b.電子數位指示器  
立方公尺以上以黑色指示值之數字 。 A.1.1.4 色碼：立方公尺以上與小於
立方公尺者應以不同色系明顯區
分之，不論指標 (pointers) 、指針、
數字、輪、盤、標度盤或窗框都應
該依上述原則表示之。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.1.4節酌作
文字修正。  
6.5 指示裝置的種類  
指示器種類得採用以 下種類之一  A.1.2指示裝置的種類：下 列是允許
的指示器種類  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.2節酌作文
字修正。  
6.5.1第1型─類比裝置  
水的體積經由 (a)(b)的連續移動來決定。  
(a)一個或多個指標相對於逐階刻度的移動。  
(b)一個或多個圓形刻度或鼓，各通過其指位
器。  
量測單位 以立方公尺 (m3)表示，其量測顯示數
值對各每一分度而言應該是 1x10n的型式，而
n是一正或負的整數或零，因此可建立連續十
進位的系統，每一刻度應該為：  
─可逐階的以立方公尺來表示其值，  
─或伴隨著乘積因子 (×0.001；×0.01；×0.1；
×1；×10；×100；×1000等)。 
指示器移動的 方向：指標或圓形刻度應該順時
針方向旋轉，指示器或刻度的線性移動則從左
到右，數字或指示器滾子則向上增加。  A.1.2.1第1型─類比裝置：水的體積
經由  (a)(b) 的連續移動來決定。  
(a)一個或多個指標相對於逐階刻
度的移動。  
(b)一個或多個圓形刻度或鼓，各
通過其指位器。  
以立方公尺表示 的值對各分度而
言應該是 10n的型式，而  n 是一
正或負的整數或零，因此可建立
連續十進位的系統。每一刻度應
該為：  
─可逐階的以立方公尺來表示其
值，  
─或伴隨著乘積因子 ( ×0.001 
×0.01 ×0.1 ×1 ×10 ×100 ×1000 
等 )。 一、節次變更。  
二、整併現行規定第
A.1.1.5節，並參採
OIML R 49 -1：2013第
6.7.2.1節修正類比裝置
要求。 
 
 
 
 
 A.1.1.5指示器移動的方向：指標或
圓形刻度應該順時針方向旋轉，
指示器或刻度的線性移動則從左
到右，數字或指示器滾子則向上
增加。  一、本節刪除 。 
二、移列至修正規定第
6.5.1節。  
6.5.2第2型─數位裝置  
體積由一個或以上的 顯示窗口排成一列相鄰
的讀數所決定，當下一位數由 9變為 0時，上
一位數的進位必須 同時完成。十進位的數字指
示器，其最小 位數可以為連續移動，窗口應足
夠大且可清晰地讀出，位數的視高至少為 4 
mm。 
(a)顯示窗屬非電子式 ：數字輪之轉動方式須A.1.2.2第2型─數位裝置：體積由一
個或以上的窗口排成一列相鄰的
讀數所決定，當下一位數由 9變為
0時，上一位數的進位必須完成。
十進位的數字指示器，其最小值可
以連續移動，窗口應足夠大 而可清
晰地讀出，位數的視高至少為 4 
mm。 一、節次變更。  
二、整併現行規定第
A.1.1.6節，並參採
OIML R 49 -1：2013第
6.7.2.2節修正數位裝置
要求。 12 
 為向上轉；另如其最小位數為連續式，則
須確認其顯示窗大小足以辨識數值而不致
產生誤讀。  
(b)顯示窗屬電子式 ：可為永久顯示或非永久
顯示，其顯示值如非永久顯示，則至少應
能持續 10秒鐘以上 。顯示窗應符合以下要
求；  
─如以 7個線段方示顯示者，應能驗證 7個線
段可以正常顯示 ("8"測試 )。 
─如以 7個線段方示顯示者， 能驗證 7個線段
可以完全不顯示 ("不顯示 "測試 )。 
─如以其他圖形方式顯示者，應能驗證當顯示
狀態有瑕疵時 仍不致引起誤解。  
以上各項驗證 應持續至少 1秒鐘。   
6.5.3第3型─類比及數位裝置之組合  
體積由第 1型與第 2型之組合的指示裝置來決
定，且應個別符合其規範。  A.1.2.3第3型─類比及數位裝置之組
合：體積由第 1型與第 2型之組合
的指示裝置來決定，且應個別符合
其規範，十進位的數位數字指示
器，其最小值可以連續移動。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.2.3節修正
類比及數位裝置之組
合要求。 
6.5.4 檢定標尺  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.3節增訂檢
定標尺。 
6.5.4.1 指示裝置須有檢定標尺，以提供作為檢定
之用，檢定標尺得為連續式或非連續式。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.3.1節增訂
指示裝置之檢定標尺 。 
6.5.4.2 檢定刻度間隔  
具最小十進位數之指示器元件，其最小十
進位分度值稱為檢定刻度間隔。除了目視
檢定的方法外，指示裝置可包含快速控制
的輔助元件 (盤狀、星狀等 )，藉外部電子方
式來讀數，可將記錄資料轉換成數值資料。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.3.1節增訂
檢定刻度間隔 。 
6.5.4.3 檢定標尺分度值之單位以立方公尺 (m3)表
示，對各分度而言其值應為 1x10n、2x10n
或5x10n型式表示，而 n是一正或負的整數
或零。對具連續移動之類比或數位指示裝
置，檢定刻度間隔的是將兩個連續位數的間
隔平均分成 2、5或10等份。這些分度不用
加以數字化。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.3.2.1節增訂
檢定標尺分度值 。 
6.5.4.4 最小檢定標尺分度值須符合如下規定 ： 
(a)如為連續式，其間隔不得小於 1 mm，且
不得大於 5 mm。 
(b)如為非連續式，則其分度為 2個連續數
字或每次之增量值。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.3.2.2節增訂
最小檢定標尺分度值
規定。 
6.5.5 指示裝置 最小分度值須符合如下表 5規定： 
準確等級  連續式  非連續式  
第1級 1.5Q1 0.25％ 1.5Q 1 0.125％ 
第2級 1.5Q 1 0.5％ 1.5Q 1 0.25％ 表5最小分度值  
(a)最小檢定標尺如為連續式，則其最小分度值
讀數之誤差不得大於最小檢定標尺分度值的
一半。  
(b)最小檢定標尺如為非連續式，則其最小分度
值讀數之誤差不得大於最小檢定標尺分度
值。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第6.7.3.2.3 節及
OIML R 49 -2：2013第
6.4.3.6.2.3 節增訂指示
裝置最小分度值規定 。 13 
  4.6.1 容積型及速度型水量計之指示
裝置，應符合附錄 A 第A.1節之
規定。  一、本節刪除 。 
二、參採 OIML R 49 ：2013
規定。 
 4.6.2 渦流型水量計之指示器，應符
合附錄 B 第B.1節之規定。  同上。  
 A.1指示裝置  同上。  
 A.1.1 一般規定  同上。  
 A.1.1.6 電子數位指示器：電子數位
指示器的增量改變應該是瞬時
的。指示器為液晶者，字體為黑
色，立方公尺以上採大型字體，未
滿立方公尺為小型字體，並應具有
動標及電源不足之液晶顯示裝置。  同上。  
7.性能試驗  
 5. 性能試驗  一、節次變更。  
二、  配合水量計流量特
性修正相關測試規定。  
7.1受測水量計應依表 6規定之數目送檢，在表 6
中的水量計數目，為應提送的最少樣品數目，
型式認證的權責單位，得要求 提供額外的水量
計供檢驗。  
含電子裝置之水量計所需數量至少為 5只，其
中至少 1只需通過所有檢驗項目。  
表6水量計送檢數目  
水量計 Q3  m3/h 水量計數目 ，不含電
子裝置測試所需之
水量計  
Q3 ≤ 160  3 
160 < Q3 ≤1,000  2 
 5.1 受測容積型及速度型 水量計應
依表 1規定之數目送檢，在表 1
中的水量計數目， 視為應提送的
最少樣品數目， 渦流型水量計受
測水量計之數目至少為 2個；型
式認證的權責單位，得要求檢驗
額外的水量計。  
表1 
水量計界定 N 水量計數目  
N≦15(螺紋接頭 ) 
15(凸緣接頭 )≦N≦600 3 
2 
 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第7.2.2節修正分
級送檢數量 。 
7.2 測試時，水量計可單獨或串聯測試，串聯時須
確保水量計間保持足夠直管距離，以避免影響
測試器差，測試過程須確保每一個水量計出口
壓力至少保持不小於 0.03 MPa(0.3 bar) 。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.2.2.1節增訂
測試要求 。 
7.3 靜壓檢驗  
每個水量計應能承受下述的壓力。  5.3 壓力檢驗  
 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -1：
2013第4.2.10節修正靜
壓檢驗。 
 
7.3.1 最大許可壓力 1.6倍承受 15分鐘，最大許可
壓力 2倍承受 1分鐘。 A.5.1 1.6MPa，或當標稱 壓力超過
1MPa時，其為標稱 壓力的1.6
倍，測試時間為 15分鐘；以及  一、  節次變更。  
二、  整併現行規定第
A.5.2節，並參採 OIML 
R 49 -1：2013第4.2.10
節規定。 
 
 A.5.2 2.0MPa，或標稱壓力的 2倍，
測試時間為 1分鐘。  一、本節刪除 。 
二、移列至修正規定第
7.3.1節。  
 
7.3.2允收標準  
水不會由器壁漏出、滲出或損傷， 具備乾式指
示裝置之水量計者，水不得浸入上層齒輪室與
指示裝置上。  5.3.3壓力檢驗後，受驗之 水量計應
無漏水、冒汗，各部應無損壞 或
變形現象 。 
具備乾式指示裝置之水量計者，
水不得浸入上層齒輪室與指示裝
置上。  
 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.3.4節修正允
收標準。 
 
7.4器差檢驗  5.4 器差檢驗  
 節次變更。  
 14 
 7.4.1測試方法  
可為體積法、衡量法或標準表法，所使用之設
備其擴充不確定度不得超出公差五分之一，估
算不確定度之涵蓋因子 k=2。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.4.2.2.6.1 節增
訂測試方法 。 
7.4.2依下列流量點，執行器差檢驗 ，其中 (a)、(b)
及(e)各測試 3次，其他流量點各測 2次，器
差須符合第 3.2節表 1之規定。  
(a)介於 Q1和1.1 Q1之間。  
(b)介於 Q2和1.1 Q2之間。  
(c)介於 0.33( Q2＋Q3)和0.37( Q2＋Q3)之間。  
(d)介於 0.67( Q2＋Q3)和0.74( Q2＋Q3)之間。  
(e)介於 0.9 Q3和Q3之間。  
(f)介於 0.95 Q4和Q4之間。  
測試過程中，壓力相對變化 (管線末端通到大
氣)或壓力損失之相對變化 (管線為在密閉導
管)不得超過下列規定：  
Q1 ≤ Q < Q2：±5 ％ 
Q2 ≤ Q ≤Q4：±10 ％ 
且流量變動不得超出下列規定 （開始及結束階
段除外） ：  
Q1 ≤ Q <Q2：±2.5 ％ 
Q2 ≤ Q ≤Q4：±5 ％ 5.4.1容積型及速度型水量計 依附錄
A第A.6節規定，進行器差檢驗。
執行器差檢驗前，應依據該水量
計之度量等級，由附錄 A表A.2、
表A.3及表 A.4，查表得出 qmin、
qt及qs。再依下列流量點，執行
器差檢驗 。 
(1)介於 qmin和1.1q min之間。公差
為 ±5%。 
(2)介於  0.5（qmin＋qt）和  0.55
（qmin＋qt）之間。 公差為  ±5%。 
(3)介於 qt和1.1q t之間。公差為  
±2%。 
(4)介於  0.25（qt＋qp）和  0.3（qt
＋qp）之間。 公差為  ±2%。 
(5)介於 0.45 q p和0.5 q p之間。公
差為  ±2%。 
(6)介於 0.9 q p和qp之間。公差為  
±2%。 
(7)介於 0.9 q s和qs之間。公差為  
±2%。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.4.4節及第
7.4.2.2.7.3 節修正流量
點及其公差 。 
7.4.3水流方向  
 A.2.4 一到兩個箭頭用以指示 水流方
向；水流的指示不可標示在蓋子上，
而是要標示在水量計本體上。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.4.2.2.7.5 節修
正水流方向 。 
7.4.3.1測試時以水平安裝，指示裝置面朝上。  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.4.2.2.7.5 節增
訂測試要求 。 
7.4.3.2如未標示，則依如下規定辦理  
(a)至少須有一只樣品受測時以垂直安裝，其
水流方向為由下而上，  
(b)至少須有一只樣品受測時以約 45°角安
裝，  
(c)其餘的樣品受測時以水平安裝。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.4.2.2.7.5 節增
訂測試要求 。 
7.4.3.3 各角度的公差為 ±5°。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.2.2.7.5節增訂
測試角度公差 。 
7.4.4 如果有 Q1、Q2或Q3等3個流量點以外之流
量點器差接近公差極限，則度量衡專責機關應
在型式認證認可證書加註，該型式水量計辦理
檢定時，應加測該流量點之器差。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.4.4節增訂器
差接近公差極限規定 。 
7.4.5允收標準如下  
(a)所有器差均不得超出表 1規定之公差。如
果有1個樣品或多個樣品僅 有一個流量點
器差超過表 1規定之公差，則測試 3次，
當3次測試中有 2次器差未超過 公差，同
時3次器差之 算術平均值 未超出公差，則
判定合格。  
(b)如果所有測試器差均為正值或均為負值，
則至少須有一個器差其值不超過公差的一5.4.4當每一個流量點所測出之器
差，都小於或等於公差 時，則可
判定該檢驗符合要求 。如果只有
一個流量點 測出的器差大於公差
時，得繼續該檢驗，但是該流量
必須重複再檢驗兩 次。若在該流
量下之三個檢驗結果中有兩個小
於或等於 公差，且三個檢驗結果
之算術平均值小於或等於公差，一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.4.5節修正允
收標準。 15 
 半。  
(c)第7.4.2節的 (a)、(b)及(e) 等3個流量點 3
次測試其器差標準差不得超過公差三分之
一。  則判定該檢驗合格。  
7.5水壓試驗  
至少 1個水量計以 Q2流量點在不同壓力測試，
先以水量計進口端壓力保持在 0.03 MPa(0.3 
bar)(測試壓力誤差範圍為 0 %~5 %) 測試並記錄
器差，再以水量計進口端壓力保持在最大許可
壓力 (最大許可壓力不超過 1 MPa，測試壓力誤
差範圍為 -10 %~0 %) 測試並記錄器差，器差須
符合第 3.2節表 1之規定。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.7節增訂水壓
試驗。 
7.6 逆流試驗  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.8節增訂逆流
試驗。 
7.6.1 對逆流量測 之水量計  
在基準條件下，至少一個水量計應在下列逆
流流量下測試 ： 
(a)介於 Q1及1.1 Q1之間。  
(b)介於 Q2及1.1 Q2之間。  
(c)介於 0.9 Q3及Q3之間。  
器差須符合第 3.2節表 1之規定。本項測試完
成後應接續辦理逆流之壓力損失測試及加速
磨耗試驗。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.8.3.1節增訂
對逆流量測 水量計測
試規定。 
7.6.2對逆流不量測之水量計  
在基準條件下，至少一個水量計應承受 0.9 Q3
之逆流 1 分鐘，然後在下列正向流量下測試 ： 
(a)介於 Q1及1.1 Q1之間。  
(b)介於 Q2及1.1 Q2之間。  
(c)介於 0.9 Q3及Q3之間。  
器差須符合第 3.2節表 1之規定。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.8.3.2節增訂
對逆流不量測水量計
測試規定 。 
7.6.3 設有強制防止逆流裝置之水量計  
水量計得在逆流方向承受最大容許壓力至少
1分鐘，確認無明顯洩漏。通過逆流防止裝置
後在下列正向流量下量測水量計器差：  
(a)介於 Q1及1.1 Q1之間。  
(b)介於 Q2及1.1 Q2之間。  
(c)介於 0.9 Q3及Q3之間。  
器差須符合第 3.2節表 1之規定。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.8.3.3節增訂
設有強制防止逆流裝
置水量計測試規定 。 
7.7壓力損失檢驗  
 5.6 壓力損失檢驗  
容積型及速度型水量計依附錄 A
第A.9.3節進行檢驗。水量計之
壓力損失值依附錄 A第A.9.1節
規定，予以分類；壓力損失檢驗
值超過分類所列最大值時，判定
為不合格。  一、節次變更。  
二、將修正壓力損失檢驗
移列至修正規定第
7.7.1節規定。 
7.7.1壓力損失 等級由製造商從表 7中的值選擇，
並依圖 1所示進行 壓力損失 檢驗；壓力損失檢
驗值超過分級所 列最大值 時，判定為不合格 。 
 
表7壓力損失分級  
等級  最大壓力損失  
MPa  bar 
△p63 0.063  0.63 
△p40 0.040  0.40 A.9.1 壓力損失 ：由試驗結果，水量
計可區分為四類，分類基礎係以
整個流量範圍中的 壓力損失 對應
到下列最大值 之 一 而 定 ：
0.1MPa，0.06MPa，0.03MPa，和
0.01MPa。（參照第 A.9.2節）  
 
 
 
 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.9.1節及
OIML R 49 -1：2013第
6.5節修正部分文字 ，
並減少 0.1MPa等級。  16 
 △p25 0.025  0.25 
△p16 0.016  0.16 
△p10 0.010  0.10 
 
7.7.2 壓力損失測試流量以 Q1及Q3間任一流量進
行。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.9.1節增訂壓
力損失測試流量 。 
7.7.3測壓孔可為圓孔或為環形槽， 鑽穿管壁的圓
孔、環形槽必須垂直於管軸（參照圖 2及圖
4） ，其測壓孔徑 d等於 0.08D且介於2 mm及
4 mm，但直管內徑未超 25 mm者，測壓孔徑
盡可能接近 2 mm。在孔貫穿進管之前，其孔
徑應保持一定而且該段長度不得小於孔徑的
2倍。鑽穿管壁的孔在貫穿進 直管及出直管管
腔的邊緣上必須沒有毛邊 ，邊緣應該要銳利，
即不必有圓角也不必倒角。  
環形槽開縫必須垂直於管軸且符合下列尺度
的規定（參照圖 3）： 
i=0.08D，且2 mm  ≤ i ≤ 4 mm，k＞2i。 A.9.3.2.2.4 測壓孔、孔及開縫之細
部：鑽穿管壁的圓孔必須垂直於
管軸（參照圖 A.4及圖 A.6） ，其
孔徑 d不得超過 0.08D而且最好
小於 4mm。在孔貫穿進管之前，
其孔徑應保持一定而且該段長度
不得小於孔徑的 2倍。鑽穿管壁
的孔在貫穿進水及出水管腔的邊
緣上必須沒有毛邊。邊緣應該要
銳利，即不必有圓角也不必倒
角。開縫必須垂直於管軸且符合
下列尺度的規定（參照圖 A.3）。 
－寬度 i等於或小於 0.08D且小於
4mm； 
－深度 k大於 2 i。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.9.2節及附錄
H第H.3節酌作文字修
正。 
7.7.4 多數情形下，一個 測壓孔即可，但直管徑較
大者，得採 至少 4個測壓孔 之設計，等間距地
位在同一平面的管圓周上 (如圖 2、圖 3及圖
4）。4個或以上的測壓孔得採用 T型接頭將測
壓孔連接在一起，構成環狀 (annulus) 以取得該
管截面之真實靜壓平均值。其他如圓環 (ring)
或平衡室 (balance chamber) 的方法亦可使用。  A.9.3.2.2.3 量測段上測壓孔之設
計：同樣設計與尺度的測壓孔應
該裝配在量測段之進水及出水管
上。測壓孔得由鑽穿管壁的孔或
在管壁上構成環狀開縫所組成，
但不論何種型式，都需垂直於管
之中心軸。最少要有四個這樣的
測壓孔，等間距地位在同一平面
的管圓周上。 在第 A.9.3.2.2.4 節
描述兩種測壓孔型式的例子（參
照圖 A.4、圖 A.5及圖 A.6）。4
個或以上的測壓孔得採用 T型接
頭將測壓孔連接在一起，構成環
狀(annulus) 以取得該管截面之真
實靜壓平均值。其他如圓環 (ring)
或平衡室 (balance chamber) 的方
法亦可使用。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.9.2節及附錄
H第H.2節酌作文字 修
正。  
7.7.5 上、下游管線內壁 應保持圓形光滑以減少壓
力損失，圖 1所示為最小尺寸，水量計上游之
測壓孔位置應距離量測段進口端至少 10倍直
管內徑 (D)之長度，並位於水量計上游至少 5D
之處；水量計下游之測壓孔位置應位於水量計
下游至少至少 10D，並距離量測段出口端至少
5D。 
 
 
 
 
 
 
 
 A.9.3.2.2.2 量測段的直線長度：水量
計的上游及下游，和測壓孔的上
游及下游管段的直線長度應該參
照圖  A.3 的規定準備。  
 
圖A.3 量測段的配置段  
備考： P1及P2是測壓孔的平面  
L  15 D 
L1 10 D  
L2 5 D 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.9.2節及附錄
H第H.3節酌作文字 修
正。  
2 17 
  
 
備註：  
1 差壓表  L1 10 D  
2 水量計  L 2 5 D 
P1及P2測壓孔的平面  L 3 10 D 
a 水流方向  L 4 5 D 
b 量測段  D是直管內徑  
圖1 壓力損失 量測段的配置段  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
圖2鑽孔式測壓孔與其環室的範例  
（適用小／中直徑的量測段）  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
圖3環形槽測壓孔與其環室的範例  
（適用小／中直徑的量測段）  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
備註：  
A直管及測壓孔剖面  B測壓孔及突出部詳圖  
y垂直軸  x水平軸  
1 T型接頭  2彈性管或銅管  
3測壓孔 (詳B) 4關斷旋塞  
a接至壓力表   D是量測段 上管路的 內徑。 
 
 
圖A.4 鑽孔式測壓孔與其環室的範例  
（適用小／中直徑的量測段）  
 
 
圖A.5開縫式測壓孔與其環室的範
例 
（適用小／中直徑的量測段）  
 
 
a)  管路及測壓孔之橫剖面圖  
 
 
b) 測壓孔之剖面圖 
圖A.6鑽孔式測壓孔與其平均靜壓
迴路互相連接的範例  
（適用於中／大直徑的量測）段  
18 
 圖4鑽孔式測壓孔與其平均靜壓迴路互相連接
的範例  
（適用於中／大直徑的量測）段  
7.7.6 測試開始前，須先確認管線內所有空氣已徹
底排除，並確認在當流量為 Q3時，水量計下
游壓力至少能保持 100 kPa (1 bar) 之背壓。測
試時先以 Q1至Q3間之流量持續變動，以找出
壓力損失最大之流量 Qt，惟通常壓力損失係
發生在 Q3時。  A.9.3.2.2.5 靜壓差的量 測：在同一平
面上的測壓孔組應使用一條不漏
的管連接到壓力差量測裝置，例如
液體壓力計 (manometer) 的一個分
支上。要有排除安裝時所留下空氣
的措施。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.9.3.1節修正
測試前規定 。 
7.7.7 測試段之規劃如圖 5所示，並依 (a)、(b)順序
進行後如下計算壓力損失 △pt： 
△pt=△pm＋p－△pp 
其中，△pm＋p為有水量計在時之壓力損失，
△pp為無水量計時之壓力損失  
如果實際使用之測試流量不等於 Qt時，則以
如下公示換算 ： 
△pQt=𝑄t2
𝑄meas2△pQmeas  
其中，∆𝑝𝑄t為流量在 Qt時之計算所得之壓力
損失，  
Qmeas為實際量測壓力損失之流量，  
∆𝑝𝑄meas為流量在Qmeas時量測所得之壓力損
失。  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
(a)量測段壓力損失 (未安裝水量計時 ) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
(b)量測段壓力損失 (安裝水量計時 ) 
圖5壓力損失測試  
備註：  
1差壓計直管及測壓孔剖面  
2位於下游之水量計 (或臨時短管 ) 
3水量計  
P1及P2是測壓孔的平面  
△p1上下游直管壓力損失  
△p1=(△pL2+△pL3) 
△p2上下游直管及水量計壓力損失
△p2=(△pL2+△pL3+△pmeter) 
△p2－△p1=(△pL2+△pL3+△pmeter)－ 
(△pL2+△pL3) =△pmeter  
a 水流方向  b 量測段  A.9.2 量測壓力損失值時的流量是
介於 qp和qs之間。必要時，可依
下列公式計算出，相當於在 qs時
的壓力損失。  
在 qs時 的 壓 力 損 失 ＝
22
s
) ()(q
檢驗流量
×測得的壓力損失。  
在qs時的壓力損失值必須符合型
式認證的壓力損失分類。這種查
核一般都以抽樣方式來執行。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R  49-2：
2013第7.9.4節及第
7.9.3.2節修正測試方
式。 
19 
 7.8流場擾動測試  
除如下規定外，所有水量計均須以 0.9 Q3～Q3
流量，依如下順序辦理測試：  
(a)容積式水量計 (即包括具活動壁之量測室者 )
免測試。  
(b)標示 U15以及標示 D5等級水量計不得再額
外附加整流器。  
(c)標示 D5等級水量計，僅測試測試 1、測試 3
及測試 5。 
(d)業者如需額外附加整流器，應標明整流器型
式及安裝位置。  
(e)干擾器型式請參照附錄 A。 
(f)允收標準：參照表 1。 
 
測試 1無整流器之配置  
 
測試 1A附加整流器之配置  
 
測試 2無整流器之配置  
 
測試 2A附加整流器之配置  
 
測試 3無整流器之配置  
 
測試 3A附加整流器之配置   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.10節及附錄 C
圖C.1增訂流場擾動測
試。 
20 
  
測試 4無整流器之配置  
 
測試 4A附加整流器之配置  
 
測試 5無整流器之配置  
 
測試 5A附加整流器之配置  
 
測試 6無整流器之配置  
 
測試 6A附加整流器之配置  
備註：  
1第1型干擾器  4整流器  
2水量計  5第2型干擾器  
3 直管  6第3型干擾器  
圖6流場擾動測試配置  
7.9加速磨耗 試驗 5.7加速磨耗檢驗  節次變更。  
7.9.1非連續流 測試  
僅適用於 Q3  16 m3/h之水量計。  
 A.10.2 非連續流動檢驗  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.11.2節修正非
連續流測試 。 
7.9.1.1非連續流測試包括規定循環次數之關斷、通
水運作，每一 循環包括水量計逐步開啟、穩A.10.2.1 原則：水量計的檢驗是由大
量短週期的開啟與關閉循環所組一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
21 
 定流動、逐步關閉及完全關斷等 4個階段，
在規定循環次數內，測試得分段辦理，每一
階段須至 少持續 6小時。  成，在整個檢驗期間，各循環中固
定檢驗流量階段的流量必須維持
相同（參照第 A.10.2.4 節） 。為實
驗室的方便，這檢驗可以分成多個
區間最少為 6小時的期間。  2013第7.11.2.1節及第
7.11.2.2.4節酌作文字
修正。 
7.9.1.2 除了在開啟及關斷過程測試流量，測試 流
量的變動不得超過 ± 10 ％。  
每一循環階段的時間其誤差不得超過 ± 10
％，總時間誤差不得超過 ± 5 ％。  
水的總體積量的理論誤差不得超過 ± 5 ％。  
測試期間，至少每 24小時或每一階段記錄
一次下列資料：  
(a)水量計上游壓力。  
(b)水量計下游壓力。  
(c)水量計上游溫度。  
(d)水量計流量。  
(e)循環次數。  
(f)水量計讀數。  A.10.2.4 流量：在開啟、關閉及中止
的期間除外， 流量值的相對變異
不得超過 ±10%。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.11.2.3節修正
測試規定 。 
 A.10.2.5.2 檢驗持續時間許可差：在
每個階段的指定時間，其許可差
不得超過 ±10%。在整個檢驗時
間，其許可差不得超過 ±5 %。 一、本節刪除 。 
二、移列至修正規定第
7.9.1.2節。  
 
7.9.1.3 循環次數達到後，先依第 7.4.2節規定辦理
各流量點器差測試，完成後再辦理連續流測
試，非連續流測試後之器差測試，其器差應
符合表 8規定。  
表8 非連續流加速磨耗後試驗後公差  
流量  公差 
第1級 第2級 
Q1 ≤ Q＜Q2 ± 4 ％ ± 6 ％ 
Q2 ≤ Q ≤ Q4 ± 1.5 ％ ± 2.5 ％ 
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.11.2.4節增訂
測試後器差規定 。 
7.9.1.4 再比較依第 7.4.2節規定各流量點器差，各
流量點前後器差變動應符合表 9規定，各流
量點器差為算術平均值。  
表9 非連續加速磨耗後器差變動許可值  
流量  前後器差變動許可值  
第1級 第2級 
Q1 ≤ Q＜Q2 ± 2 ％ ± 3 ％ 
Q2 ≤ Q ≤ Q4 ± 1 ％ ± 1.5 ％ 
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.11.2.4節增訂
測試後器差規定 。 
7.9.2連續流測試  
 A.10.1連續流動檢驗  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.11.3節酌作文
字修正。 
7.9.2.1 包含以 Q3 及Q4 穩定流量連續運作達規定
時間，此時間得 分段辦理，每一階段須至 少持續
6小時。  A.10.1.1原則：這檢驗是讓水量計承
受固定流量的組合。為實驗室的
方便，這檢驗可以分成多個區間
最少為6小時的期間。  一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7. 11.3.1節酌作
文字修正。  
7.9.2.2測試過程各 流量點器流量 變動不得超過 ± 10 
％，但每一測試 時段之起始及中斷階段不在
此限，測試過程須適時確認流量。  
測試期間，至少每 24小時或每一階段記錄
一次下列資料：  
(a)水量計上游壓力。  
(b)水量計下游壓力。  
(c)水量計上游溫度。  A.10.1.4 流量許可差：在整個檢驗期
間，流量必須維持固定在原先所
設定的準位。在每一個檢驗期
間，流量的相對變異數不得超過
±10 % (開始及結束時除外 )。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7. 11.3.3節酌作
文字修正。  22 
 (d)水量計流量。  
(e)水量計讀數。  
7.9.2.3 循環次數達到後再依第 7.4.2節規定辦理各
流量點器差測試，分別計算各流量點器差，
其器差應符合表 10規定  
表10 連續加速磨耗後試驗後公差  
流量  器差 
第1級 第2級 
Q1 ≤ Q＜Q2 ± 4 ％ ± 6 ％ 
Q2 ≤ Q ≤ Q4 ± 1.5 ％ ± 2.5 ％ 
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7. 11.3.4節增訂
測試後器差規定 。 
7.9.2.4 將第 7.9.2.3節與如下器差比較  
(a)Q3 ≤16 m3/h之水量計與第 7.9.1.3節所得
器差比較，  
(b)Q3＞16 m3/h之水量計與第 7.4.2節所得
器差比較。  
以上器差變動應符合表 11規定  
表11 連續加速磨耗後器差變動許可值  
流量  前後器差變動許可值  
第1級 第2級 
Q1 ≤ Q＜Q2 ± 2 ％ ± 3 ％ 
Q2 ≤ Q ≤ Q4 ± 1 ％ ± 1.5 ％ 
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7. 11.3.4節增訂
測試後器差規定 。 
7.9.3其他  
連續流測試與非連續流測試，同 一受測樣品
在接受非連續測試後須再接受連續流測試，
其測試順 序不得變動。 如表 12規定。  
表12非連續、連續測試摘要  
常設流量  Q3 m3/h ≤ 16  Q3 m3/h ＞16 
測試流量  Q3 Q4 Q3 Q4 
測試型態  非連續  連續  連續  連續  
中斷次數  100,000  － － － 
關斷時間  15 s － － － 
流動時間  15 s 100 h  800 h  200 h  
開啟及關
斷過程時
間 0.15[ Q3]a s，
但至少 1 s － － － 
a  [Q3]為Q3的數值，其單位為 m3/h。 
 A.10.3 讓水量計承受模擬使用狀況
的耐久檢驗。界定 N  10的水量
計除了在規定檢驗流量下運轉一
段時間的檢驗外，還須要接受間歇
檢驗。間歇檢驗是水量計依照檢驗
程序所規定的流量運轉一段短時
間後，接著停止一段時間。加速磨
耗檢驗的範例如表 A.5所示。  
表A.5  加速磨耗檢驗範例  
水量計
界定 N 檢
驗 
流
量 檢驗  
方式  中斷次數  暫
停 
時
間 
s 檢驗流量
運轉時間  開啟及關閉
時間  
N≦10 
 qp 
2 q p 非連續  
連續  100,000  
 15 
 15 s 
100 h  0.15 (N)（1） 
（至少 1 秒） 
N>10  
 qp 
2 q p 連續  
連續   
  
 800 h  
200 h  
 
註(1) (N)是和 N相等的數值。  
 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7. 11.1節及表  
1修正測試時間 。 
7.10防磁測試 (magnetic field testing)  
 5.5防磁功能  
 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.12節及第
8.16節酌作文字修正。  
 A.7防磁功能：水量計應具備 1500
高斯以上之防磁功能。  一、本節刪除 。 
二、移列至修正規定第
7.10.2節。  
7.10.1機械元件可能受靜磁場影響 (例如採用磁鐵
傳動密封或 磁驅動脈波 )之水量計、以電氣、
電子為量測原理之水量計或以機械原理並
附有電子裝置之水量計 ，應以Q1、Q2流量
進行防磁功能 測試；器差須 符合第 3.2節表
1之規定。 
 5.5.1採用磁鐵傳動密封 及或具有電
子裝置的水量計應 依附錄 A第A.7
節規定，以 流量 qmin進行防磁功能
檢驗；其度量特性應 符合附錄 A
第A.8節之規定 。 一、節次變更。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第7.12節及第
8.16節修正測試流量
點。  23 
 7.10.2檢驗用之磁場源可以為永久磁石或電磁鐵，
磁場強度在水量計表殼處為 1500高斯；同
時在自由空間中，該磁場源之「場值 -距離」
關係值範圍須符合於表 13所列之公差。  
表13 數量化表示之「場值 -距離」關係  
相對於最大磁場
強度點之距離  
（mm） 相對於 1500高斯
之磁場強度比  
（%） 
0 ≥100  
10 58.1 
20 36.0 
30 23.7 
40 16.4 
50 11.8 
60 8.7 
70 6.7 
 5.5.2 檢驗用之磁場源可以為永久磁
石或電磁鐵，磁場強度在水量計表
殼處為 1500高斯；同時在自由空
間中，該磁場源之「場值 -距離」
關係值範圍須符合於表 2所列之
公差。  
表2  數量化表示之「場值 -距離」關
係 
相對於最大磁場
強度點之距離  
（mm） 相對於 1500
高斯之磁場強
度比（ %） 
0 ≧100 
10 ≧58.1 
20 ≧36.0 
30 ≧23.7 
40 ≧16.4 
50 ≧11.8 
60 ≧8.7 
70 ≧6.7 
 節次變更。  
7.10.3受檢水量計之測試點，皆在水量計之表殼
上。係以水量計內部之感測磁石為中心參考
點，並以放射狀分佈，如圖 7及8所示。兩
相鄰之測試點與中心參考點之連線夾角皆
為45度，總計共為 6個測試點。  
 
圖7受測水量計之上視圖  
 
 
圖8受測水量計側視圖  5.5.3 受檢水量計之測試點，皆在水
量計之表殼上。係以水量計內部之
感測磁石為中心參考點，並以放射
狀分佈，如圖 1及2所示。兩相鄰
之測試點與中心參考點之連線夾
角皆為 45度，總計共為 6個測試
點。  
 
圖1受測水量計之上視圖  
 
圖2受測水量計側視圖  節次變更。  
7.10.4防磁功能試驗必須引用上述方法與條件，每
一對稱點擇一測試，原則以靠近指示器為優
先，共測試 6點。若有任一測試點，受測水
量計之器差超出該流量點之公差，則判定為
不合格。  
 5.5.4 防磁功能試驗必須引用上述方
法與條件，每一對稱點擇一測試，
原則以靠近指示器為優先，共測試
6點。若有任一測試點，受測水量
計之器差超出該流量點之公差，則
判定為不合格。  節次變更。  
 
 5.2 容積型及速度型水量計所使用
之材料，應符合附錄 A第A.4節
之規定。  
渦流型水量計所使用之材料，應一、本節刪除 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013規定。 
24 
 符合附錄 B第B.3節之規定。  
 5.3.1 容積型及速度型水量計應依附
錄A第A.5節之規定，進行壓力
檢驗。  
 同上。  
 5.3.2 渦流型水量計應依附錄 B第
B.4節規定，進行壓力檢驗。  
 同上。  
 5.4.2 渦流型水量計之檢驗流量點，
應符合下列規定：  
(1)介於 qmin和1.1q min之間。公差
為 ±2%。 
(2)介於 0.5(q min＋qb)和0.55(q min
＋qb)之間。公差為  ±2%。 
(3)介於 0.95q b和1.05q b之間。公
差為  ±2%。 
(4)介於 0.45(q a＋qb)和0.5(q a＋qb)
之間。公差為  ±2%。 
(5)介於 0.95q a和1.05q a之間。公
差為  ±2%。 
(6)介於 0.9q max和qmax之間。公差
為 ±2%。 同上。  
 5.4.3 檢驗方法  
（1）容積型及速度型水量計：依
附錄 A第A.6節規定辦理。  
（2）渦流型水量計：依附錄 B
第B.5節規定辦理。  同上。  
 5.5.5渦流型水量計防磁功能試驗應
比照第 5.5.1 節、第 5.5.2 節規定
辦理，但流量改以 qb進行防磁功
能檢驗。  同上。  
 5.7.1 容積型及速度型水量計應依附
錄A第A.10節之規定進行加速磨
耗檢驗。在實施加速磨耗檢驗之
後，以第 5.4.1節之 7個流量點實
施器差檢驗。當每一個流量點所
測出之器差，都小於或等於公差
時，則可判定該檢驗符合要求。
如果只有一個流量點測出的器差
大於公差時，得繼續該檢驗，但
是該流量必須重複再檢驗兩次。
若在該流量下之三個檢驗結果中
有兩個小於或等於公差，且三個
檢驗結果之算術平均值小於或等
於公差，則判定該檢驗合格。  同上。  25 
  5.7.2 渦流型水量計依表 3規定條件
運轉後，再依檢定器差方式檢定器
差，其器差應符合水量計檢定檢查
技術規範之規定。  
表3 
型式  
標稱  
口徑  
(mm)  流量  
(m3/h) 總運轉  
時數  
50 30 800 
60 200 
75 80 800 
160 200 
100 125 800 
250 200 
 同上。  
 A.5 壓力檢驗：壓力檢驗中規定每個
水量計應能承受下述的壓力，而
水不會由器壁洩出、滲出或損傷。  同上。  
 A.6 器差檢驗  同上。  
 A.6.1 原則：本技術規範中所用以決
定器差的方法是所謂收集法，其
係利用一個或多個收集容器收集
流經水量計的水量然後以容量或
稱重來決定水量，其它可達到本
技術規範所規定準確度的方法亦
可被採用。器差之檢驗主要是把
接受檢驗水量計之指示值與校正
過參考裝置的指示值做對照比
較。  
 同上。  
 A.6.2檢驗台由下列諸項組成  同上。  
 A.6.2.1 供水 (進水管、未加壓槽、加
壓槽、泵等 )。 同上。  
 A.6.2.2 管路。  同上。  
 A.6.2.3 經過校正之參考裝置 (校正
過之量槽、參考表等 )。 同上。  
 A.6.2.4 量測檢驗時間的方法。  
採用自動裝置以檢驗水量計是被允
許的。  同上。  
 A.6.3管路  同上。  
 A.6.3.1管路應包括  
a)安置水量計的檢驗段。  
b)設定所需流量的措施。  
c)一或兩個隔離裝置。  
d)測定流量的措施。  
以及在需要時：  
e)一或多個排氣孔。  
f)阻止回流裝置。  
g)空氣分離器。  
h)過濾器。  
在檢驗時，漏水、進水及排水不
但不允許發生在水量計與參考裝
置之間也不允許發生在參考裝置
上。  
即使在零流量時在水量計上端部分
的管路亦應該保有至少 0.005MPa同上。  26 
 的正壓力。  
 A.6.3.2 檢驗段除水量計外尚包括  
a)一個或多個用於量測壓力的開
孔，其中一個在（第一個）水量
計的上游並且要接近它。  
b)如果需要，要有量測（第一個）
水量計入口處水溫的裝置。  
裝在量測段上的各種不同裝置不
應引起渦穴作用（ cavitation ）或
擾流。  同上。  
 A.6.3.3檢驗時應採取的預防措施：
檢驗台之操作應能使經水量計的
水量等於參考裝置量測到的水
量，並應先排除檢驗台相互連接
之管路內及水量計內的空氣。且
檢驗前後管內（例如出水管上之
鵝頸管的水充滿程度應相同） ，並
採取所有預防措施以避免振動和
陡震的影響。  同上。  
 A.6.3.4 安裝特定型式水量計的注意
事項  同上。  
 A.6.3.4.1原則：下列最常引起器差的
原因及將水量計安裝在檢驗台上
的必須預防措施等提示，是由
OIML D 4 文件：冷水用水量計安
裝及儲存條件（ Installation 
andstorage conditions for cold 
water meters ）所建議，其目的是
協助達到正確的檢驗安裝。  
a)與未受干擾之流動相比對時，
流體的動力特性不得使水量計的
功能有可辨別的差異。  
b)使用方法的整體誤差不得超過規
定之數值 (參照第 A.6.4.1節)。 同上。  
 A.6.3.4.2 直管或直流器：水量計之準
確性可能因上游擾動，例如由於
彎管、 T形接頭、閥或泵的存在而
受到影響。為了克服這些影響，
受檢驗之水量計應安裝在直管段
上。連接管路的內徑應與水量計
之連接孔一樣，而且可能須要在
直管的上游安置直流器。  同上。  
 A.6.3.4.3流體擾動的常見起源：水流
可能遭到的擾動有速度分佈扭曲
及漩渦兩類，均會影響到水量計
準確性。  
速度分佈扭曲是由障礙物擋著部
分導管所致，例如半開的閥或是
沒對準的凸緣接頭，這種情形可
以很容易地消除。  
漩渦主要是由兩個以上在不同平
面的彎管所造成，這種效應可以
在水量計之上游側用一段足夠長
之直管、安裝直流裝置或綜合兩
者，來加以控制。  同上。  
 A.6.3.4.4 容積型水量計：容積型水量 同上。  27 
 計（即包含有可移動壁之量測
室） ，諸如擺動活塞水量計，被認
為對上游安裝條件不敏感；因此
不需要特殊建議。  
 A.6.3.4.5 速度型水量計：一些對水流
擾動敏感的速度型水量計，水流
擾動會引起嚴重誤差。但是安裝
條件影響準確性的機制尚未被清
楚地界定出，建議儘可能不要讓
彎管、泵、推拔塊及管路直徑變
更，並安裝在緊鄰水量計之上游
側及將水量計安裝在可提供最長
上游及下游的直管段 上。  同上。  
 A.6.3.5檢驗開始及終止的誤差  同上。  
 A.6.3.5.1原則：應採用適當的預防措
施，以減少在檢驗中因檢驗台組件的運
作所導致的不確定性。在第 A.6.3.5.2節
及第 A.6.3.5.3節有兩個預防措施的細
節，是針對收集法會遇到的兩種情況。  同上。  
 A.6.3.5.2水量計停止時才讀表的檢
驗 
水流最好是利用位在水量計下游
的閥的打開而流動，也利用此閥
的關閉而使水流停止。當水流完
全靜止時再讀表。量測閥開始打
開及閥開始關閉之間的時間。  
當水流開始時及在特定流量流動
期間，水量計器差之變動是流量
改變的函數 (器差曲線 )。 
當水流停止時，水量計之運動組
件及在水量計內作旋轉運動之水
流的綜合慣性可能在某種型式水
量計及某種檢驗流量下引起可觀
的誤差。  
在這種情形下，仍然沒有一個簡
單的經驗法則，可以設定出條件
而使這種誤差減少至可忽略的程
度。某種型式之水量計對這種誤
差特別敏感。當有疑慮時，建議：  
a)增加檢驗容量及時間  
b)將結果和用其他一種或以上的
方法所得到的結果比較。特別是
在第 A.6.3.5.3節所敘述的方法可
以消除引起上述不確定性的起
源。  同上。  
 A.6.3.5.3 水量計在穩定流動狀態下
轉換水流方向時讀表的檢驗  
檢驗當水流動穩定後才執行量
測。量測開始時用開關將水流轉
進校正過之容器而在量測結束時
將水流轉開，水量計是在轉動之
下讀表。讀取水量計要和水流轉
向開關的動作同步。在容器上收
集到的容量是通過的容量。如果
水流轉向開關在每一個方向的轉
動時間差在 5%以內，且其轉動時同上。  28 
 間應少於檢驗總時間的 1/50，則
引進到容量的不確定性是可以忽
略。  
 A.6.4 校正過參考裝置（量槽）  
 同上。  
 A.6.4.1檢驗法的總誤差：在型式認證及
初始檢定時，用以決定流過水量計容量
之檢驗法，其總誤差不得超過相關最大
許可差的十分之一。   
 A.6.4.2最小容量（標準量槽的容
量） ：允許的最小容量端視檢驗開
始與結束的效應及指示裝置的設
計而定（最小分度值） 。  同上。  
 A.6.5水量計的讀表：每次讀表的最
大內插誤差在不超過半個分度值
(scale division) 時便能接受。因此
由水量計所測得容量 (包含二次的
水量計讀表 )的總內插誤差可達到
一個分度值。在沒有其他規定
時，水量計上指示容量的最大誤
差不應超過 0.5%。可能的週期性
扭曲對水量計 (目視或自動的 )讀
表的影響應可忽略。  同上。  
 A.6.6 影響器差檢查的主要因素  同上。  
 A.6.6.1一般性：檢驗台上壓力、流量與
溫度的變化，及精密量測這些物理量的
一些不確定性是影響器差檢驗結果的
最主要因素。  同上。  
 A.6.6.2壓力：在選定流量下，整個
檢驗期間的壓力應保持一定。以
檢驗流量
 0.1qp，測試
 的
水量計時，如果檢驗台的供水是
由固定水頭槽之管路而來，則在
水量計之進水口（或串聯檢驗下
的第一個水量計的進水口）可以
保持壓力的固定。並可確保水流
不受干擾。其他供水方式其所引
起的壓力脈動如果不會超過固定
水頭槽的亦得使用。所有其他檢
驗時，水量計的上游壓力變化不
得超過 10%。壓力量測的最大不
確定度應該是量測值的 5%。水量
計進水口處的壓力不得超過其標
稱壓力。  同上。  
 A.6.6.3流量（ Flowrate） ：整個檢驗
過程流量應固定保持在選定的數
值。在每一個檢驗中（不包括開
始及停止） ，流量的相對變化不得
超過從 qmin到qt(不含 )±2.5%；從
qt(含)到qs±5%。流量是在檢驗中
流過之容量除以時間。上述的流
量變動狀況是可接受的，如果 (在
流到空氣中的 )壓力相對變化或
(在密閉管路中 )壓力損失的相對
變化並不超過：從 qmin到qt(不
含)±5%；從 qt(含)到qs±10%。 同上。  29 
  A.6.6.4溫度：在檢驗中水溫度的改
變不得超過 5℃。量測溫度的最大
不確定度不得超過 1℃。 同上。  
 A.9 壓力損失檢驗：檢驗壓力損失所
使用的檢驗方法及設備依第
A.9.3節之規定。  同上。  
 A.9.3 壓力損失檢驗方法及設備  同上。  
 A.9.3.1 原則：這個檢驗壓力損失的
方法是一個參考方法。其他方法
所測得的壓力損失若相同於這個
參考方法時亦得被採用。水量計
的壓力損失得以量測在規定流量
下跨越水量計的靜壓差來決定。
位在水量計上游及下游管路上的
測壓孔可用來量測靜壓差。測試
壓力損失時必須考慮水量計下游
壓力的恢復而將下游的測壓孔安
置在適當的位置（參照第
A.9.3.2.2.2 節） 。壓力檢驗結果必
須將壓力的恢復列入考慮，以及
將測壓孔間管段所造成的壓力損
失加以補償 （參照第 A.9.3.3節） 。  同上。  
 A.9.3.2 壓力損失檢驗設備  同上。  
 A.9.3.2.1 一般性：執行壓力損失檢
驗所需之設備包括一段含有受檢
驗水量計的量測管路，以及可以
供應規定之流量流經水量計的措
施。在第 A.6節器差檢驗規範中
所用的相同固定流量措施亦可適
用於壓力損失檢驗。  同上。  
 A.9.3.2.2 量測段：量測段是由上游
及下游管段、其末端接頭及測壓
孔、待測水量計所構成。  同上。  
 A.9.3.2.2.1 量測段的內徑：與水量計
相接觸之上游及下游管段的內徑
應該與水量計之內徑相同，以避
免不連續的水性。管段內徑尺度
應該由水量計製造商提供，連接
管路與水量計間的內徑差異所可
能引起的量測不確定度可能會使
量測無法達到所要求的精密度。  同上。  
 A.9.3.3 檢驗程序  同上。  
 A.9.3.3.1 原則：這方法主要是量測
含有水量計之量測段上測壓孔間
的總靜壓差 (△P2)，然後減掉在相
同流量下不含水量計時之上及下
游管的壓力損失 (△P1)，參照圖
A.7。 同上。  
 A.9.3.3.2 直管段壓力損失之決定
（量測 1）：上游及下游管段的
壓力損失得在真正檢驗之前測
定，而且要週期地檢測。這是將
水量計取下而把上游及下游管端
面接合在一起， (要注意避免接合
突進管腔或兩個面沒有對準 )，然
後在每一檢驗流量下量測這一段同上。  30 
 直管的壓力損失。把水量計取下
會使量測段變短。如果檢驗台上
沒有裝配套筒伸縮段，在量測段
的下游尾端，用一段長度及內徑
與水量計相同的暫時管或水量計
本身，嵌進以填補間隙。  
 
 A.9.3.3.3 水量計實際壓力損失 △P
的量測及計算（量測 2）：跨越量
測段壓力差（ △P2）的量測必須
先將水量計安裝在位置上，然後
用決定直管壓力損失的相同流
量、相同安裝，及相同測壓孔和
相同液體壓力計來進行。  
在某一個流量下水量計的實際壓
力損失可用下列計算而得：  
P＝△P2－△P1所得到的數值可
以利用第 A9.2節中所列之公式轉
換成相當於在 qs時水量計的壓力
損失。  
備考：如果在有及沒有水量計時的流
量有所差異，它們可由平方定律
公式加以調整成相同數值。  同上。  
 A.9.3.4 最大不確定度：壓力損失的
量測結果之最大不確定度應該是
±5 %。該不確定度係在機率水準
是95 %下估算之。  
 
備考： △P1是不安裝水量計時從
上游管段到下游管段間的壓力損
失；  
△P1＝（ △PL1＋△PL2） 
a) 量測 1（參照第 A9.3.3.2） 
 
 
備考： △P2是安裝上水量計時從
上游管段到下游管段間的壓力損
失 
△P2＝（ △PL2＋△PL1＋△Pmeter） 
△P2－△P1＝（ △PL2＋△PL1＋
△Pmeter）－（ △PL1＋△PL2）＝
△Pmeter 
b) 量測 2（參照第 A9.3.3.3節）  
圖A.7壓力損失的檢驗程序  同上。  
 A.10 加速磨耗檢驗  同上。  
 A.10.1.2 安裝包括  
a) 供水 (進水管、無壓力槽、壓力同上。  
31 
 槽、泵等等 )； 
b) 管路。  
 A.10.1.3 管路  同上。  
 A.10.1.3.1 除受測水量計或水量計
組外，管路尚包括：  
a) 流量調節裝置。  
b) 一個或兩個隔離裝置。  
c) 在水量計進水口量測水溫度
的裝置。  
d) 查核檢驗流量及持續時間的
措施。  
如果管路末端是在大氣中，則管
路末端應高於水量計的上部。各
種裝置都不得引起渦穴作用
(cavitation) 的現象。  同上。  
 A.10.1.3.2 採取預防措施：水量計及
連接管裏的空氣應該適當地被排
除。  同上。  
 A.10.1.5 檢驗持續時間許可差：規定
的檢驗持續時間為最小值。  同上。  
 A.10.1.6 流出容量許可差：在檢驗結
束時，指示的容量不得小於檢驗
理論流量與理論時間的乘積值。
為符合此狀況，必須適時地調整
流量。  同上。  
 A.10.2.2 安裝包括  
a) 供水 (進水管、無壓力槽、壓力
槽、泵等等 )； 
b) 管路。  同上。  
 A.10.2.3.2 採取之預防措施：水量計
及連接管內的空氣應該適當地被
排除。在反覆的開啟及關閉操作
期間，流量的變動應該是漸進緩
和的，以避免水鎚。  同上。  
 A.10.2.5 循環  同上。  
 A.10.2.5.1 一個完整的循環包括下
列四個階段  
a) 從零到檢驗流量的期間。  
b) 在固定檢驗流量的期間。  
c) 從檢驗流量到零的期間。  
d) 在流量為零的期間。  
檢驗程序表必須規定循環次數，
每一循環內四個階段的時間及應
該排出的總容量。  同上。  
 A.10.2.5.3 循環次數之許可差：循環
次數不得少於規定值，但也不得
超過規定值的 1 %。 同上。  
 A.10.2.6 流出容量許可差：在整個檢
驗中，流出容量必須等於檢驗理
論流量與整個理論期間乘積值的
一半 (總理論檢驗時間為運轉時
間加暫態時間及停止時間，其許
可差為±5%)。此一許可差可以經
由適時地調整瞬時流量及運轉時
間來達到。  同上。  
8. 含電子裝置性能測試   一、本節新增 。 32 
 本節適用於以電氣、電子為量測原理之水量計或
以機械原理附有電子裝置之水量計。  二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8節增訂  含電
子裝置之水量計電子
性能測試相關規定。  
8.1 含電子裝置性能測試項目包括如下  
a.乾熱 (第8.4節) 
b.寒冷 (第8.5節) 
c.濕熱循環 (第8.6節) 
d.電源變動  
e.外部直接交流電源或交流 /直流轉換器 (第8.7
節) 
f.直流電池、外部直流電源電壓變動測試 (第8.8
節) 
g.電池中斷測試 (第8.9節) 
h.交流主電源短時間電力降低、中斷及電壓變
動測試 (第8.10節) 
i.訊號線叢訊測試 (第8.11節) 
j.交流電源或直流電源線叢訊測試 (第8.12節) 
k.靜電放電測試 (第8.13節) 
l.輻射電磁場測試 (第8.14節) 
m.傳導電磁場測試 (第8.15節) 
n.信號線 、資料線及控制線突波測試 (第8.16節) 
o.直流、交流電源線突波測試 (第8.17節) 
p.靜磁場測試 (第8.18節) 
q.斷流測試 (第8.19節)  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013附錄 A第A.5節
增訂含電子裝置性能
測試項目 。 
8.2 基準測試條件  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第4節增訂基準測
試條件。 
8.2.1 測試流量  
0.7 x ( Q2 + Q3) ± 0.03 x (Q2 + Q3)  同上。  
8.2.2 測試水溫：  
25 ℃± 10 ℃   同上。  
8.2.3 測試水壓  
0.03 MPa(0.3 bar) 到1 MPa(10 bar)   同上。  
8.2.4 周圍室溫  
15 ℃到35 ℃   同上。  
8.2.5 周圍相對溼度：  
45 %到95 %   同上。  
8.2.6 周圍壓力  
86 kPa到106 kPa(0.86 bar 到1.06 bar)   同上。  
8.2.7 電源電壓 (AC)  
標稱電壓， Unom ± 5 %   同上。  
8.2.8 電源頻率  
標稱頻率， fnom ± 2 %   同上。  
8.2.9 電池電壓  
電池電壓 V，Ubmin ≤ V ≤ Ubmax  同上。  
8.2.10 最小收集量  
未規定項目，以  Q4通水至少 1分鐘之體
積，其他項目依規定。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.1.5節增訂最
小收集量 。 
8.3 環境等級分類  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013附錄 A增訂環境
等級分類 。 
8.3.1 氣候環境等級   一、本節新增 。 33 
  二、參採 OIML R 49 -1：
2013附錄 A第A.2節
增訂氣候環境等級 。 
8.3.1.1 B 級：固定安裝於室內   同上。  
8.3.1.2 O 級：固定安裝於室外   同上。  
8.3.2 電磁環境等級  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -1：
2013附錄 A第A.3節
增訂電磁環境等級 。 
8.3.2.1  E1 ：住宅區、商業區、輕工業區   同上。  
8.3.2.2   E2：工業區   同上。  
8.4 乾熱測試 (dry heat)  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.2節增訂乾熱
測試。 
8.4.1 測試準備 
請參照 IEC 60068 -2-2 
測試指引請參照 IEC 60068 -3-1及IEC 
60068 -1。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.2.2節增訂測
試準備。 
8.4.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.2.3節增訂測
試程序。 
8.4.2.1 在調整受測水量計前，將水量計置於空氣
溫度 25 ℃ ± 10 ℃ ，以第 8.2節之基準測試
條件下測試器差。   同上。  
8.4.2.2 讓受測水量計在空氣溫度 55 ℃ ± 2 ℃ 下，
俟受測水量計溫度穩定後持續保溫 2小時
再測試器差。   同上。  
8.4.2.3 讓受測水量計在空氣溫度 25 ℃ ± 10 ℃ 下
回復到常態後測試器差。   同上。  
8.4.2.4 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.4.3 允收條件 
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.2.4節增訂允
收條件。 
8.4.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.4.3.2 器差必須符合第 3.2節表 1上區之規定。   同上。  
8.5 寒冷測試 (cold) 
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.3節增訂寒冷
測試。 
8.5.1 測試準備  
請參照 IEC 60068 -2-1。 
測試指引請參照 IEC 60068 -3-1及IEC 
60068 -1。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.3.2節增測試
準備。 
8.5.2 測試程序  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.3.3節增訂測
試程序。 
8.5.2.1 受測之水量計不需預調，將受測水量計置
於25 ℃ ± 10 ℃ ，以第 8.2節之基準測試條
件下測試器差。   同上。  
8.5.2.2 讓受測空間穩定保持在空氣溫度 10 ℃ ± 3 
℃下2小時。   同上。  34 
 8.5.2.3 讓受測水量計在前述受測空氣溫度 10 ℃ ± 
3 ℃下以基準流量測試器差。   同上。  
8.5.2.4 讓受測水量計回復到常態以基準流量及基
準空氣溫度再測試器差。   同上。  
8.5.2.5 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.5.3 允收條件 
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.3.4節增訂允
收條件。 
8.5.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.5.3.2 器差必須符合第 3.2節表 1之規定。   同上。  
8.6 濕熱循環測試 (damp heat , cyclic)  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49-2：
2013第8.4節增訂濕熱
循環測試 。 
8.6.1 測試準備  
請參照 IEC 60068 -2-30。 
測試指引請參照 IEC 60068 -3-4。 
2個24小時循環，每 1循環包括第 8.6.2.1
節至第 8.6.2.5節。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.4.2節增訂測
試準備。 
8.6.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.4.3節增訂測
試程序。 
8.6.2.1 預調受測水量計，將受測水量計置於 25 ℃ 
± 3 ℃，相對濕度保持超過 95 %環境。   同上。  
8.6.2.2 讓溫度逐步上升至 55 ℃ ± 2 ℃，此期間至
少須在 3小時以上。   同上。  
8.6.2.3 讓受測水量計在此溫度、相對濕度保持超
過95 %環境，保持到循環週期開始後 12小
時。   同上。  
8.6.2.4 再讓受測水量計從空氣溫度 55 ℃ ± 2 ℃
下，以 3到6小時時間降溫，其降溫速度
為前 1.5小度應足以讓環境溫度在 3小時降
到25 ℃ ± 3 ℃。  同上。  
8.6.2.5 讓受測水量計保持在溫度為 25 ℃ ± 3 ℃相
對濕度為 93 % ± 3 %環境直到 1個24小時
循環完成。   同上。  
8.6.2.6 在受測水量計回復後，受測水量計各部位
溫差不得超過 3 ℃狀態下，進行器差測試。   同上。  
8.6.2.7 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.6.3 允收條件  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.4.4節增訂允
收條件。 
8.6.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.6.3.2 器差必須符合第 3.2節表 1之規定，且測試
前、後器差，兩者之差不得超過第 3.2節表
1上區值的一半，或受測水量計能偵測 顯著
偏差並發出視覺警報 。  同上。  
8.7 電源變動 -外部直接交流電源或交流 /直流轉換
器測試 (power supply variation - Water meters 
powered by direct AC or by AC/DC converters )  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.5.2節增訂。  
8.7.1 測試準備   一、本節新增 。 35 
 請參照 IEC 61000 -4-11、IEC 61000 -2-1、IEC 
61000 -2-2、IEC 61000 -4-1及IEC 60654 -2。 二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.5.2.2節增訂 。  
8.7.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.5.2.3節增訂
電源變動測試 。 
8.7.2.1 讓受測水量計在 Unom + 10 %測試器差。   同上。  
8.7.2.2 讓受測水量計在 fnom + 2 %測試器差。   同上。  
8.7.2.3 讓受測水量計在 Unom − 15 %測試器差。   同上。  
8.7.2.4 讓受測水量計在 fnom − 2 %測試器差。   同上。  
8.7.3 允收條件 
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.5.2.4節增訂
允收條件。 
8.7.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.7.3.2 器差必須符合第 3.2節表 1上區之規定。   同上。  
8.8 電源變動 -直流電池、外部直流電源電壓變動  
(power supply variation - water meters powered 
by external DC voltage or by primary DC 
batteries )  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.5.3節增訂電
源變動測試 。 
8.8.1 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.5.3.3節增訂
測試程序 。 
8.8.1.1 讓受測水量計在製造商所稱電池或外部直
流電源最大之電壓下測試器差。   同上。  
8.8.1.2 讓受測水量計在製造商所稱電池或外部直
流電源最低之電壓下測試器差。   同上。  
8.8.2 允收條件  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.5.3.4節增訂
允收條件 。 
8.8.2.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.8.2.2 器差必須符合第 3.2節表 1上區之規定。   同上。  
8.9 電源變動 -電池中斷測試 (power supply variation 
- Interruption in battery supply)  
本節僅適用可更換電池之水量計。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.5.4節增訂電
源變動電池中斷測試 。 
8.9.1 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49-2：
2013第8.5.4.2節增訂
測試程序 。 
8.9.1.1 將受測水量計電池移除。   同上。  
8.9.1.2 隔1個小時後將電池裝回。   同上。  
8.9.1.3 檢查受測水量計各項功能。   同上。  
8.9.2 允收條件  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.5.4.3節增訂
允收條件 。 
8.9.2.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.9.2.2 確認電池移除前受測水量計所儲存之各項
數值仍能保持而未有任何變動。   同上。  
8.10 交流主電源短時間電力降低、中斷及電壓變
動測試 (AC mains v oltage dips, short 
interruptionsand voltage variations)  
本節測試僅適用外部交流電供電方式水量計   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.8節增訂外部
供電測試 。 36 
 8.10.1 測試準備  
請參照 IEC 61000 -4-11、IEC 61000 -6-1及
IEC61000 -6-2。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.8.2節增訂測
試準備。 
8.10.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.8.3節增訂測
試程序。 
8.10.2.1 進行本項測試前先以第 8.2節之基準測試
條件進行器差。   同上。  
8.10.2.2 讓受測水量計承受至少 10次的電壓中斷
及10次的電壓減少，每次間隔至少 10秒
鐘，並在此期間以第 8.2節所規定之流量
進行器差測試。   同上。  
8.10.2.3 測試時須有一部經驗證之測試用綜合試
驗機，以便製造可供測連續電壓中斷及連
續電壓減少之交流電源。   同上。  
8.10.2.4 整個測試過程中，必須持續進行電壓中斷
及電壓減少。係將電壓由 Unom降至電壓為
0並持續時間以 60 Hz交流電須達 300週
期，中斷次數達 10次。   同上。  
8.10.2.5 連續電壓減少係將電壓由 Unom降至電壓
為0並持續時間以 60 Hz交流電須達 0.5
週期，再電壓由 Unom降至電壓為 0並持續
時間以 60 Hz交流電須達 1週期，再電壓
由Unom降至電壓為的 Unom 70 %並持續時
間以 60 Hz交流電須達 30週期，如此 3個
階段為 1個循環，共持續 10個循環，每個
循環間須間隔至少 10秒鐘。   同上。  
8.10.2.6 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.10.3 允收條件 
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.8.4節增訂允
收條件。 
8.10.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.10.3.2 比較受測水量計接受短時間電力降低、中
斷及電壓變動測試前、後器差，兩者之差
不得超過第 3.2節表 1上區值的一半，或
受測水量計能偵測 顯著偏差並發出視覺
警報。  同上。  
8.11 訊號線叢訊測試 (bursts on signal lines)  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.9節增訂訊號
線叢訊測試 。 
8.11.1 測試準備  
請參照 IEC 61000 -4-4及IEC 61000 -4-1。 
本節測試僅適用於裝置有資料輸出 /入及通
訊埠者 (含連接線 )  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.9.2節增訂測
試準備。 
8.11.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.9.3節增訂測
試程序。 
8.11.2.1進行本項測試前先以第 8.2節之基準測試
條件進行器差。   同上。  
8.11.2.2 在施加雙指數波形暫態波尖電壓之叢訊期  同上。  37 
 間，以第 8.2節所規定之流量進行器差測
試。  
8.11.2.3 測試時須有一部經驗證之測試用綜合試驗
機，以便製造可供測電壓叢訊之交流電源。   同上。  
8.11.2.4 對環境等級為 E1者，每一尖峰應有 500 V
之振幅 (正或負 )，對環境等級為 E2者，每
一尖峰應有 1,000 V之振幅 (正或負 )，隨機
相位，具 5 ns之上升時間及 50 ns之一半
振幅持續時間。   同上。  
8.11.2.5 脈衝長度應為 15 ms，脈衝週期 (重複時間
間隔 )應為 5 kHz。  同上。  
8.11.2.6 叢訊施加至電路處應有阻斷過濾器，以防
止叢訊能量被電路打散。   同上。  
8.11.2.7 當叢訊與受測水量計輸出 /輸入點或訊號
線偶合時，應使用電容式偶合夾。   同上。  
8.11.2.8 測試時間在每一振幅及極性時各自不得少
於1分鐘。   同上。  
8.11.2.9 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.11.3 允收條件  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49-2：
2013第8.9.4節增訂允
收條件。 
8.11.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.11.3.2 比較受測水量計接受短時間電力降低、中
斷及電壓變動測試前、後器差，兩者之差
不得超過第 3.2節表 1上區值的一半，或
受測水量計能偵測 顯著偏差並發出視覺警
報。  同上。  
8.12交流電源或直流電源線叢訊測試 (bursts 
(transients) on AC and DC mains)   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.10節增訂電
源線叢訊測試 。 
8.12.1 測試準備  
請參照 IEC 61000 -4-4及IEC 61000 -4-1。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.10.2節增訂測
試準備。 
8.12.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.10.3節增訂測
試程序。 
8.12.2.1 進行本項測試前先以第 8.2節之基準測試
條件進行器差測試。   同上。  
8.12.2.2 在施加雙指數波形暫態波尖電壓之叢訊
期間，以第 8.2節所規定之流量進行器差
測試。   同上。  
8.12.2.3 測試時須有一部經驗證之測試用綜合試
驗機，以便製造可供測電壓叢訊之交流電
源。   同上。  
8.12.2.4 對環境等級為 E1者，每一尖峰應有 1,000 
V之振幅 (正或負 )，對環境等級為 E2者，
每一尖峰應有 2,000 V之振幅 (正或負 )，隨
機相位，具 5 ns之上升時間及 50 ns之一
半振幅持續時間。   同上。  
8.12.2.5 脈衝長度應為 15 ms，脈衝週期 (重複時間
間隔 )應為 5 kHz。  同上。  38 
 8.12.2.6 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.12.3 允收條件  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：2013
第8.10.4節增訂允收條件 。 
8.12.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.12.3.2 比較受測水量計接受短時間電力降低、中
斷及電壓變動測試前、後器差，兩者之差
不得超過第 3.2節表 1上區值的一半，或
受測水量計能偵測 顯著偏差並發出視覺警
報。  同上。  
8.13 靜電放電測試 (electrostatic discharge)  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.11節增訂靜
電放電測試 。 
8.13.1 測試準備  
請參照 IEC 61000 -4-2。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.11.2節增訂測
試準備。 
8.13.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.11.3節增訂測
試程序。 
8.13.2.1 進行本項測試前先以第 8.2節之基準測試
條件進行器差測試。   同上。  
8.13.2.2 使用規格為 150 pF電容與 330 Ω電阻的
靜電放電產生器來執行測試。受測試之水
量計如外層有塗裝，在靜電放電測試點則
須刮除塗裝進行測試。   同上。  
8.13.2.3 對每一接觸式放電，應使用 6 kV電壓，
對空氣放電，則使用 8 kV電壓。   同上。  
8.13.2.4 對每一放電處，直接放電者至少施加 10
次放電並量測受測水量計之指示誤差，每
次間隔至少 10秒鐘，間接放電者，對水平
偶合方向及垂直偶合方向各施加 10次放
電並量測受測水量計之指示誤差。   同上。  
8.13.2.5 在施加靜電放電期間，量測受測水量計之
指示誤差。   同上。  
8.13.2.6 受測水量計如無接地端者，則兩次放電間
應充分完全放電。   同上。  
8.13.2.7 原則上以接觸式放電測試，但接觸式放電
測試無法施作時，應以空氣放電辦理。   同上。  
8.13.2.8 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.13.3 允收條件  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.11. 4節增訂允
收條件。 
8.13.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.13.3.2 比較受測水量計接受靜電放電測試前、後
器差，兩者之差不得超過第 3.2節表 1上
區值的一半，或受測水量計能偵測 顯著偏
差並發出視覺警報 。  同上。  
8.14 輻射電磁場測試 (radiated electromagnetic 
fields)   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.12節增訂輻39 
 射電磁場測試 。 
8.14.1 測試準備  
請參照 IEC 61000 -4-3。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.12.2節增訂測
試準備。 
8.14.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.12.3節增訂測
試程序。 
8.14.2.1 進行本項測試前先以第 8.2節之基準測試
條件進行器差。   同上。  
8.14.2.2 受測水量計有外接線則線長至少 1.2公
尺，環境等級為 E1者，其輻射電磁場測試
強度為 3 V/m，環境等級為 E2者，其輻射
電磁場測試強度為 10 V/m。測試時輻射電
磁場發射天線需各別執行垂直與水平 2種
極性，測試頻率為 26 MHz 至2 GHz，測
試頻率起始及終止頻率參照表 14；如受測
水量計有執行第 8.15節表 15時，則測試
頻率為 80 MHz至2 GHz。 
 
表14 載波起始及終止頻率 (輻射電磁場 ) 
MHz  MHz  MHz  
26 160 600 
40 180 700 
60 200 800 
80 250 934 
100 350 1000  
120 400 1400  
144 435 2000  
150 500  
註：切換點為近似值  
  同上。  
8.14.2.3 在測試期間，測試載波的步進頻率應以當
下頻率的 1 %做改變，每個測試頻率的停
駐時間應相同，且每次停駐時間應足以讓
水量計做運行與回應，每次水量計器差量
測期間為每 1個步進頻率至下 1個步進頻
率之間。   同上。  
8.14.2.4 改變天線的極性。   同上。  
8.14.2.5 重覆第 8.14.2.3節動作直至表 14所列載波
頻率全部完成。   同上。  
8.14.2.6 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.14.3 允收條件  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.12.4節增訂允
收條件。 
8.14.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.14.3.2 比較受測水量計接受輻射電磁場測試
前、後器差，兩者之差不得超過第 3.2節
表1上區值的一半，或受測水量計能偵測
顯著偏差並發出視覺警報 。  同上。  
8.15 傳導電磁場測試 (conducted electromagnetic 
fields)   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.13節增訂傳
導電磁場測試 。 
8.15.1 測試準備   一、本節新增 。 40 
 請參照 IEC 61000 -4-6，但本規範與 IEC稍
有差異，差異處以本規範為準。  二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.13.2節增訂測
試準備。 
8.15.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.13.3節增訂測
試程序。 
8.15.2.1 進行本項測試前先以第 8.2節之基準測試
條件進行器差測試。   同上。  
8.15.2.2 環境等級為 E1者，對受測水量計施加電
磁調幅射頻強度 3 V，環境等級為 E2者，
對受測水量計施加電磁調幅射頻強度 10 
V，輻射頻率從 0.15 MHz 至80 MHz，頻
率步階參照表 15。  同上。  
8.15.2.3 在測試期間，測試載波的步進頻率應以當
下頻率的 1%做改變，每個測試頻率的停駐
時間應相同，且每次停駐時間應足以讓水
量計做運行與回應，每次水量計器差量測
期間為每 1個步進頻率至下 1個步進頻率
之間。   同上。  
8.15.2.4 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.15.2.5 重覆第 8.15.2.3動作直至表 15所列載波頻
率全部完成。  
表15 載波起始及終止頻率 (傳導電磁場 ) 
MHz  MHz  MHz  
0.15 2.2 30 
0.30 3.9 50 
0.57 7.5 80 
1.1 14  
註：切換點為近似值  
  同上。  
8.15.3 允收條件  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.13.4節增訂允
收條件。 
8.15.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.15.3.2 比較受測水量計接受傳導電磁場測試
前、後器差，兩者之差不得超過第 3.2節
表1上區值的一半，或受測水量計能偵測
顯著偏差並發出視覺警報 。  同上。  
8.16 信號線、資料線及控制線突波測試 (surges on 
signal, data and control lines)   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.14節增訂信
號線等之突波測試 。 
8.16.1 測試準備  
請參照 IEC 61000 -4-5。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.14.2節增訂測
試準備。 
8.16.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.14.3節增訂測
試程序。 
8.16.2.1 進行本項測試前先以第 8.2節之基準測試
條件進行器差測試。   同上。  
8.16.2.2 突波施加須以線對線及線對地方式進
行，當進行線對地測試時測試電壓須持續 同上。  41 
 對每一條線及接地線間施加。  
8.16.2.3 在施加電壓完成後再對受測水量計進行
器差測試。   同上。  
8.16.2.4 本測試僅適用於環境等級為 E2級者，線
對線之電壓應為 1 kV，線對地之電壓應為
2 kV。  同上。  
8.16.2.5 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.16.3 允收條件  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.14.4節增訂允
收條件。 
8.16.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.16.3.2 比較受測水量計接受突波測試測試前、後
器差，兩者之差不得超過第 3.2節表 1上
區值的一半，或受測水量計能偵測 顯著偏
差並發出視覺警報 。  同上。  
8.17 直流、交流電源線突波測試 (surges on AC and 
DC mains power lines)   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.15節增訂電
源線突波測試 。 
8.17.1 測試準備  
請參照 IEC 61000 -4-5。  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.15.2節增訂測
試準備。 
8.17.2 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.15.3節增訂測
試程序。 
8.17.2.1 進行本項測試前先以第 8.2節之基準測試
條件進行器差。   同上。  
8.17.2.2 如無特別規定，突波施加須以同步在電壓
波(正及負 )相位為 0及電壓相位在峰值時
施加。  同上。  
8.17.2.3 突波施加須以線對線及線對地方式進
行，當進行線對地測試時測試電壓須持續
對每一條線及接地線間施加。   同上。  
8.17.2.4 在施加突波完成後再對受測水量計進行
器差測試。   同上。  
8.17.2.5 環境等級為 E2級者線對線之電壓應為 1 
kV，線對地之電壓應為 2 kV。  同上。  
8.17.2.6 對交流電源，至少須同步在相位為 0°、
90°、180°、及 270°等處正及負各 3次。   同上。  
8.17.2.7 對直流電源 ， 至少須同步在正及負各 3次。  同上。  
8.17.2.8 有關受測水量計水流方向規定，依第 7.4.3
節規定辦理。   同上。  
8.17.3 允收條件  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49-2：
2013第8.15.4節增訂允
收條件。 
8.17.3.1 測試過程水量計各功能須能正常運作。   同上。  
8.17.3.2 比較受測水量計接受突波測試前、後器
差，兩者之差不得超過第 3.2節表 1上區
值的一半，或受測水量計能偵測 顯著偏差
並發出視覺警報 。  同上。  
8.18 靜磁場測試 (static magnetic field)   一、本節新增 。 42 
 測試程序、要求及允收標準同第 7.10節。  二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.16節增訂靜
磁場測試 。 
8.19 斷流測試 (absence of flow test)  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.17節增訂斷
流測試。 
8.19.1 測試程序  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.17.3節增訂測
試程序。 
8.19.1.1 將受測水量計充滿水後，將空氣徹底排
空。   同上。  
8.19.1.2 確認沒有任何流動水流發生在受測水量
計的流量感知器，觀看受測水量計之指示
裝置持續 15分鐘。   同上。  
8.19.1.3 將受測水量計內部水徹底排空觀看受測
水量計之指示裝置持續 15分鐘。   同上。  
8.19.2 允收條件  
 一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013第8.17.4節增訂允
收條件。 
8.19.2.1 測試過程水量計的總讀數變動不得超過
一個檢定標尺分度值。   同上。  
9. 實施日期：本規範機械式水量計自 112年7月1
日起實施，含電子裝置水量計自 115
年1月1日起實施；改正期至 116年
12月31日止。   一、  本節新增 。 
二、  為使水量計製造或
輸入業者有適當時間
檢視及調整水量計，
以符合新版技術規範
要求，爰增訂實施日
期，以茲明確。  
附錄 A 流場干擾器 (flow disturbers)  
  一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013附錄 I增訂流場干
擾器。 
A.1 通則  
下列圖形顯示用於第 7.8節所述試驗之流場干
擾器型式。  
除非另外說明，圖中顯示之所有尺度均以 mm
為單位。  
除非另有說明，機械加工尺度應有 ±0.25 mm
之許可差。   一、本節新增 。 
二、參採 OIML R 49 -2：
2013附錄 I第I.1節增
訂通則。 
A.2  螺紋式流場干擾 器(threaded type disturbance 
generators)  
 
 
項目
號碼  名稱  數
量 材料  
1 蓋 1 不銹鋼   
 
 
 
 一、本節新增。  
二、參採 OIML R 49 -2：
2013附錄 I第I.2節增
訂流場干擾 器。 
43 
 2 本體  1 不銹鋼  
3 旋渦產生
器 1 不銹鋼  
4 流動方向  － － 
5 襯墊  2 纖維製
品 
6 六角套筒
埋頭螺釘  4 不銹鋼  
1型擾動器：左旋旋渦產生器  
2型擾動器：右旋旋渦產生器  
 
圖A.1所示為螺紋式流場干擾器之旋渦產生器單
元之配置  
 
 
 
項目
號碼  名稱  數
量 材料  
1 蓋 1 不銹鋼  
2 本體  1 不銹鋼  
3 流動干擾
器 1 不銹鋼  
4 流動方向  － － 
5 襯墊  2 纖維製
品 
6 六角套筒
埋頭螺釘  4 不銹鋼  
3型干擾器：速度輪廓 流動干擾 器 
圖A.2 螺紋型流場干擾器－速度輪廓單元之配置  
 
 
說明：1  4個孔ΦJ，搪孔ΦKL。 
備考：加工面之表面粗糙度全部為 3.2 μm。 
圖A.3 螺紋型流場干擾 器本體 (尺度依表 A1所示 ) 
 
表A.1 螺紋型流場干擾生器蓋之尺度  
單位： mm 
螺 紋 型 流 場 干 擾 器 － 第 1項 ： 蓋  
DN A B(e9a) C D E(b) F G H J K L M N 
44 
 15 52 29.960  
29.908  23 15 G3/4〞B 10 12.5 5.5 4.5 7.5 4 40 23 
20 58 35.950  
35.888  29 20 G1〞B 10 12.5 5.5 4.5 7.5 4 46 23 
25 63 41.950  
41.888  36 25 G1 1/4〞B 12 14.5 6.5 5.5 9.0 5 52 26 
32 76 51.940  
51.866  44 32 G1 1/2〞B 12 16.5 6.5 5.5 9.0 5 64 28 
40 82 59.940  
59.866  50 40 G2〞B 13 18.5 6.5 5.5 9.0 5 70 30 
50 102 69.940  
69.866  62 50 G 2 1/2〞B 13 20.0 8.0 6.5 10.5 6 84 33 
註( a )參照  I S O  2 8 6 -2。 
  ( b )參照  I S O  2 2 8 -1。 
 
 
說明：1  4個孔ΦJ，搪孔ΦKL。 
備考：加工面之表面粗糙度全部為 3.2 μm。 
圖A.4 螺紋型流場干擾器本體 (尺度依表 A2所示 ) 
 
表A.2 螺紋型流場干擾器本體之尺度  
單位： mm 
螺紋型流場干擾器－第 2項：本體  
DN A B(H9(a)
) C D E F G H J K L M 
15 52 30.052  
30.000  23.5 15.5 15 46 G 3 / 4〞B 3.
3 16 M4 12 40 
20 58 36.062  
36.000  26.0 18.0 15 46 G1〞B 3.
3 16 M4 12 46 
25 63 42.062  
42.000  30.5 20.5 20 55 G1 1/4〞B 4.
2 18 M5 14 52 
32 76 52.074  
52.000  35.0 24.0 20 65 G1 1/2〞B 4.
2 18 M5 14 64 
40 82 60.074  
60.000  41.0 28.0 25 75 G2〞B 4.
2 18 M5 14 70 
50 102 70.074  
70.000  47.0 33.0 25 90 G2 1/2〞B 5.
0 24 M6 20 84 
註( a )  參照  I S O  2 8 6 -2。 
 
 
說明  
1  8條等距之葉片定位槽。  3 中央處槽深 = 0.76 
mm。 
2 葉片在槽內定位並焊接。  4 葉片詳圖。  
備考：加工面之表面粗糙度全部為 3.2 μm。 
圖A.5 螺紋型流場干擾器之旋渦產生器  
 
45 
 表A.3 螺紋型流場干擾器之旋渦產生器之尺度  
單位： mm 
螺 紋 型 流 場 干 擾 器 － 第 3項 ： 旋 渦 產 生 器  
DN A( d 1 0( a )
) B C D E F G H J 
15 2 9 . 9 3 5  
2 9 . 8 5 1  25 15 1 0 . 5  7 . 5 6 . 0 5  7 . 6 0 . 5 7  
0 . 5 2  0 . 5 0  
20 3 5 . 9 2 0  
3 5 . 8 2 0  31 20 1 3 . 0  1 0 . 0  7 . 7 2  1 0 . 2  0 . 5 7  
0 . 5 2  0 . 5 0  
25 4 1 . 9 2 0  
4 1 . 8 2 0  38 25 1 5 . 5  1 2 . 5  9 . 3 8  1 2 . 7  0 . 8 2  
0 . 7 7  0 . 7 5  
32 5 1 . 9 0 0  
5 1 . 7 8 0  46 32 1 9 . 0  1 6 . 0  11 . 7 2  1 6 . 4  0 . 8 2  
0 . 7 7  0 . 7 5  
40 5 9 . 9 0 0  
5 9 . 7 8 0  52 40 2 3 . 0  2 0 . 0  1 4 . 3 8  2 0 . 5  0 . 8 2  
0 . 7 7  0 . 7 5  
50 6 9 . 9 0 0  
6 9 . 7 8 0  64 50 2 8 . 0  2 5 . 0  1 7 . 7 2  2 5 . 5  1 . 5 7  
1 . 5 2  1 . 5 0  
註( a )  參照  I S O  2 8 6 -2。 
 
 
說明：加工面之表面粗糙度全部為 3.2 μm。 
圖A.6 螺紋型流場干擾器之流動擾動器  
 
表A.4 螺紋型流場干擾器之流動擾動器之尺度  
單位： mm 
 
螺紋型流 場干擾 器－第 4項 ：流動干 擾器  
DN A(d 1 0( a )) B C D E F G 
15 2 9 .9 35  
2 9 .8 51  25 15 1 3 .1 25  1 0 .5  7 .5 7 .5 
20 3 5 .9 20  
3 5 .8 20  31 20 1 7 .5 00  1 3 .0  10.
0 5 .0 
25 4 1 .9 20  
4 1 .8 20  38 25 2 1 .8 75  1 5 .5  12.
5 6 .0 
32 5 1 .9 00  
5 1 .7 80  46 32 2 8 .0 00  1 9 .0  16.
0 6 .0 
40 5 9 .9 00  
5 9 .7 80  52 40 3 5 .0 00  2 3 .0  20.
0 6 .0 
50 6 9 .9 00  
6 9 .7 80  64 50 4 3 .7 50  2 8 .0  25.
0 6 .0 
註( a )  參照  IS O 2 8 6 -2。 
 
 
圖A.7 螺紋型流場干擾器之襯墊  
46 
  
表A.5 螺紋型流場干擾器襯墊之尺度  
單位： mm 
螺紋型擾動產生器－第 5項：襯墊  
DN A B 
15 24.5  15.5  
20 30.5  20.5  
25 37.5  25.5  
32 45.5  32.5  
40 51.5  40.5  
50 63.5  50.5  
 
A.3  圓片式流場干擾 器 
 
項目
號碼  名稱  數
量 材料  
1 旋渦產生器  1 不銹
鋼 
2 流動方向  － － 
3 襯墊  2 纖維
製品  
4 帶凸緣直管段  
(參照 ISO 7005 -2或
ISO 7005 -3) 4 不銹
鋼 
1型干擾器：左旋旋渦產生器  
2型干擾器：右旋旋渦產生器  
圖A.8  圓片式流場干擾器之旋渦產生器單元之配置  
 
 
項目  
號碼  名稱  數
量 材料  
1 流場干擾器  1 不銹鋼  
2 流動方向  － － 
3 襯墊  2 纖維製
品 
4 帶凸緣直管段  4 不銹鋼   同上。  
47 
 (參照 ISO 7005 -2或
ISO 7005 -3) 
 
3型干擾器：速度 輪廓流動干擾器  
圖A.9 圓片式流場干擾器－速度輪廓干擾單元之
配置  
 
 
說明  
1  8條等距之葉片定位槽。   
2  葉片固定處 (焊接 )。 
3  葉片詳圖  
圖A.10 圓片式擾動產生器之旋渦產生器  
 
表A.6 圓片式擾動產生器之旋渦產生器尺度  
單位： mm 
 
 
48 
  
 
說明：  
1  D個直徑ΦE之孔。  
圖A.11 圓片式流場干擾器之流動擾動器  
 
表A.7 圓片式流場干擾器之流動擾動器之尺度  
單位： mm 
圓片型擾動產生器－第 2項：流動擾動器  
DN A B C D E F G H 
50 50 1 6 5  1 0 4  4 18 1 2 5  4 5 ° 4 3 . 8  
65 65 1 8 5  1 2 4  4 18 1 4 5  4 5 ° 5 6 . 9  
80 80 2 0 0  1 3 9  8 18 1 6 0  2 2  1 / 2 °  7 0 . 0  
1 0 0  1 0 0  2 2 0  1 5 9  8 18 1 8 0  2 2  1 / 2 °  8 7 . 5  
1 2 5  1 2 5  2 5 0  1 8 9  8 18 2 1 0  2 2  1 / 2 °  1 0 9 . 4  
1 5 0  1 5 0  2 8 5  2 1 4  8 22 2 4 0  2 2  1 / 2 °  1 3 1 . 3  
2 0 0  2 0 0  3 4 0  2 6 9  8 22 2 9 5  2 2  1 / 2 °  1 7 5 . 0  
2 5 0  2 5 0  3 9 5  3 2 4  12 22 3 5 0  1 5 ° 2 1 8 . 8  
3 0 0  3 0 0  4 4 5  3 7 4  12 22 4 0 0  1 5 ° 2 6 2 . 5  
4 0 0  4 0 0  5 6 5  4 8 2  16 27 5 1 5  11  1 / 4 °  3 5 0 . 0  
5 0 0  5 0 0  6 7 0  5 8 7  20 27 6 2 0  9° 4 3 7 . 5  
6 0 0  6 0 0  7 8 0  6 8 7  20 30 7 2 5  9° 5 2 5 . 0  
8 0 0  8 0 0  1 0 1
5 9 1 2  24 33 9 5 0  7  1 / 2 °  7 0 0 . 0  
 
 
圖A.12  圓片式流場干擾器之襯墊  
 
表A.8 圓片式流場干擾器襯墊之尺度  
單位： mm 
圓片型擾動產生器－第 3
項：襯墊  
DN A B 
50 103.5  50.5  
65 123.5  65.5  
80 138.5  80.5  
100 158.5  100.5  
125 188.5  125.5  
150 213.5  150.5  
200 268.5  200.5  
250 323.5  250.5  
加工面之表面粗糙度全部為 3.2 μm  49 
 300 373.5  300.5  
400 481.5  400.5  
500 586.5  500.5  
600 686.5  600.5  
800 911.5  800.5  
 
附錄 B容積型及速度型 水量計口徑與外形尺度  
 A.3. 水量計口徑與外形尺度 －水量
計界定和常設流量  一、  節次變更。  
二、酌修 部分文字。  
B.1水量計口徑與外形尺度  
水量計之標稱口徑是以末端連結的螺紋尺度
或以凸緣的標稱口徑訂定。就每一口徑之水量
計，都有一固定的外形尺度 (參照圖 B.1)。各種
尺度參照表 B.1及表 B.2。以末端螺紋連接時，
規定了兩個最小尺度， a及b (參照第 B.1.3節)。 
H1+H 2，L1，L2+L3分別定出一個長方體的高、
長及寬，足以將水量計包容在內。  
H1，H2，L1，L2，L3是最大尺度。  
 
圖B.1 水量計口徑及外形尺度  A.3.1 水量計口徑與外形尺度：水量
計之標稱口徑是以末端連結的螺
紋尺度或以凸緣的標稱口徑訂
定。就每一口徑之水量計，都有一
固定的外形尺度（參照圖 A.1）。
各種尺度參照表 A.2及表 A.3。以末
端螺紋連接時，規定了兩個最小尺
度， a及b（參照第 A.3.4節）。  
H1+H 2，L1，L2+L3分別定出一個長
方體的高、長及寬，足以將水量計
包容在內。  
H1，H2，L1，L2，L3是最大尺度。  
 
圖A.1水量計口徑及外形尺度  同上。  
B.1.1常設流量  
常設流量之數值 Q3，以每小時立方 公尺
(m3/h)來表示。  
 A3.2 水量計界定與 常設流量 之間的
關係：常設流量之數值 qp，以每
小時立方米 (m3/h)來表示，至少應
等於水量計界定。當其值大於水
量計界定時 ，應與表 A.2及表 A.3
中某一數值相同，並要維持與第
A.3.3節之水量計口徑與水量計
界定之關係一致 。 同上。  
B.1.2水量計口徑  
水量計口徑及外形尺度與表 B.1及表 B.2在
原則上是相連結的。對一特定之水量計口
徑，允許採用臨近水量計口徑之較大或較小
值，並要能符合度量規範。在此情況下在水
量計進水口及出水口之末端連接相同。  
表B.1 末端為連接螺紋之水量計 -水量計大小及尺
度 A3.3 水量計口徑 與水量計界定之間
的關係：水量計口徑及外形尺度與
表A.2及表 A.3指定之水量計界定
在原則上是相連結的。對一特定之
水量計口徑，允許採用臨近水量計
口徑之較大或較小值，並要能符合
度量規範。在此情況下 水量計除了
用N值外，也必須以 DN值加以界
定，與在 水量計進水口及出水口之
末端連接相同。  
表A.2末端為連接螺紋之水量計－
水量計大小及尺度  同上。  
50 
  
 
表B.2具末端凸緣連接之水量計 -水量計大小及尺
度 
  
 
表A.3具末端凸緣連接之水量計 －
水量計大小及尺度  
 
B.1.3螺紋連接  
數值表 B.1之規定，螺紋原則上依 CNS 494
之規定，a及b的定義參照圖 B.2所示。如因
水量計汰換安裝有困難時，得採 B.2所定之
螺紋。 
 
 
圖B.2螺紋  A.3.4 螺紋連接：數值依表 A.2之規
定，螺紋原則上依 CNS 494 之規
定， a及b的定義參照圖 A.2所
示。如因水量計汰換安裝有困難
時，得採 用A.11所訂定之螺紋。  
 
圖A.2螺紋  同上。  
B.1.4凸緣連接  
可採以下兩種方式擇一  A.3.5 凸緣連接：可採以下兩種方式
擇一  同上。  
B.1.4.1凸緣連結端面採 CNS 12795 或CNS 13272
中工作壓力為 0.735 MPa 之凸緣尺度，凸緣
尺度依 CNS 12795 表2之規定；製造廠應
在凸緣背後保留相當的空間以供安裝及拆
除時使用。  A.3.5.1 凸緣連接端面採 CNS 12795
或CNS 13272 中工作壓力為 0.735 
MPa之凸緣尺度，凸緣尺度依
CNS 12795 表2之規定；製造廠應
在凸緣背後保留相當的空間以供
安裝及拆除時用。  同上。  
B.1.4.2凸緣連接端面採其他規格工作壓力之凸緣
尺度，應提供該規格之凸緣連接端面，以
供檢驗使用；製造廠應在凸緣背後保留相
當的空間以供安裝及拆除時 使用。  A.3.5.2 凸緣連接端面採其他規格工
作壓力之凸緣尺度，應提供該規
格之凸緣連接端面，以供檢驗使
用；製造廠應在凸緣背後保留相
當的空間以供安裝及拆除時用。  同上。  
B.2螺紋接頭連接水量計之螺紋規格  A.11 螺紋接頭連接水量計之螺紋規
格 節次變更。  
 
B.2.1種類  
水量計螺紋之種類，分為外管螺紋與內管螺A.11.1 種類：水量計螺紋之種類，
分為外管螺紋與內管螺紋。  節次變更。  
 
51 
 紋。  
B.2.2尺度  
水量計螺紋尺度如表 B.3，基本輪廓及尺度如
表B.4、尺度偏差如表 B.5所示。  
 
表B.3 水量計螺紋尺度  
 
 
 
表B.4基本輪廓尺度  
 
 
備考：本表螺紋之基本輪廓係依 CNS 494 之規定  
 
表B.5 尺度偏差  
 
 
備考 1.本表之尺度偏差符合 CNS 494 B 級之規定 。  
2.表中未特別規定半峰角及螺距之尺度偏
差，但均換算為節徑，併入節徑公差之中。  A.11.2 尺度：水量計 螺紋尺度如表
A.6，基本輪廓及尺度如表 A.7、
尺度偏差如表 A.8所示。  
表A.6水量計螺紋尺度  
 
 
 
表A.7基本輪廓及尺度  
 
 
備考：本表螺紋之基本輪廓係依
CNS 494 之規定。  
 
表A.8尺度偏差  
 
 
備考 1.本表之尺度偏差符合 CNS 494 B
級之規定。  
2.表中未特別規定半峰角及螺距
之尺度偏差，但均換算為節徑，
併入節徑公差之中。  
 一、節次變更。  
二、酌修部分文字。  
52 
  
附錄 C 渦流型水量計口徑與外形尺度  B.2 技術特性  一、節次變更。  
二、酌修部分文字。 。 
C.1流量計口徑與外形尺度  
構造參考圖 C.1、尺度及流量如表 C.1 所示，
未規定之構造及尺度由製造者自行設計。  
 
H2 H1 
L D2 D1 
 
圖C.1渦流型水量計凸緣尺度  
 
表C.1渦流型水量計流量及尺度  
 
備考 1.本數值是以動黏度係數為 1×10-6  m2/s之工作
流體 (水)為例。  
2.凸緣之標稱尺度 D2及d×n依CNS 12795 或
CNS 13272 之規定。  B.2.1 流量計口徑與外形尺度：構造
參考圖 1、尺度及流量如表 B.2 所
示，未規定之構造及尺度由製造
者自行設計。  
 
圖B.1 渦流型水量計凸緣尺度  
 
 
表B.2渦流型水量計流量及尺度  
 
備考 1.本數值是以動黏度係數為 1×10-6 
m2/s之工作流體 (水)為例。  
2.凸緣之標稱尺度 D2及d×n依CNS 
12795或CNS 13272 之規定。  同上。  
 B.1.1 一般規定  一、本節刪除 。 
二、參採 OIML R 49 -1：2013
規定。 
 B.1.1.1 功能：指示裝置應具有易讀、
可靠與清晰之視覺指示流動體積，該
裝置應包含用以檢定及校正之視覺
方式，該裝置可包含以其他方法予以
檢定或校正之額外元件。  同上。 
 B.1.1.2 量測單位：符號及其位置，量
測之體積應以立方公尺表示，單位符
號(m3)應緊臨著顯示之數字。  同上。 
 B.1.1.3 指示器範圍：指示裝置應可
記錄體積，不回到零，以立方公
尺表示，其範圍依表 B.1 之規定。 
表B.1 
標稱
口徑  
(mm)  指示器
範圍  
(以上 ) 檢定刻
度間隔  
(以下 ) 計量
單位  
50 
75 
100 999999  0.001  m3 
 同上。 
 B.1.1.4 電子數位指示器：電子數位
指示器之增量改變應為瞬時者。指
示器為液晶者，字體為黑色，立方
公尺以上採大型字體，未滿立方公
尺為小型字體，並應具有動標及電
源不足之液晶顯示裝置。  同上。 
 B.1.2 指示裝置之型式：數位裝置，
體積由一個或以上之窗口排成一同上。 
53 
 列相鄰之讀數所決定，當下一位數
由9 變為 0 時，上一位數之進位
應完成。十進位之數字指示器，窗
口應足夠大而可清晰讀出，位數之
視高至少為 4 mm。 
 B.3 材料  同上。 
 B.3.1 在工作溫度範圍內，製造水量計
之材料不得因流體溫度之變動而產
生有害之（不利之）影響。水量計中
與流體接觸之材料應為無害、無垢且
不得溶出有毒物質。這些材料必須依
照實施中的國家標準規定辦理。  同上。 
 B.3.2 水量計所用材料應該能阻止常
態之內部或外部腐蝕，或有適當之表
面處理加以保護。水量計使用之材料
強度應足敷水量計工作所需。  同上。 
 B.3.1 在工作溫度範圍內，製造水量計
之材料不得因流體溫度之變動而產
生有害之（不利之）影響。水量計中
與流體接觸之材料應為無害、無垢且
不得溶出有毒物質。這些材料必須依
照實施中的國家標準規定辦理。  同上。 
 B.3.2 水量計所用材料應該能阻止常
態之內部或外部腐蝕，或有適當之表
面處理加以保護。水量計使用之材料
強度應足敷水量計工作所需。  同上。 
 B.3.3 水量計之指示裝置應有透明之
視窗 (玻璃或其他材料 )加以保護，並
得用適當之蓋子作進一步之保護。  同上。 
 B.3.4 在指示裝置之透明視窗下若有
水汽凝結，流量計應有方法可將凝結
水排除。  同上。 
 B.4 壓力檢驗：  同上。 
 B.4.1 原則：流量計在規定之檢驗壓
力之下應該能承受一段規定之時
間而不得洩漏或損壞。  同上。 
 B.4.2 檢驗中應該採取之預防措
施：檢驗台及流量計中之空氣應
適當地被排除，檢驗台應為防
漏，並應能逐漸地執行加壓，不
得有壓力激變情形。  同上。 
 B.4.3 壓力檢驗中規定每個流量計
應能承受下述之壓力，而流體不
得由器壁洩漏、滲出或損傷  
 同上。 
 B.4.3.1 以標稱壓力 1.6 MPa檢驗或
標稱壓力超過 1.0 MPa時，應為標
稱壓力之 1.6倍，測試時間為 15分
鐘。 
 同上。 
 B.4.3.2 以標稱壓力 2.0 MPa檢驗或
標稱壓力之 2倍，測試時間為 1分
鐘。  同上。 
 B.5 器差檢驗  同上。 
 B.5.1 原則：本技術規範中所用以決定
器差之方法是收集法，其係利用一個同上。 54 
 或多個收集容器收集流經水量計之
流量，再以秤重或容量予以決定流體
體積，其它可達到本技術規範所規定
準確度之方法亦可被採用。器差檢驗
主要是把接受檢驗之水量計指示值
與校正過基準裝置之指示值加以對
照比較。  
 B.5.2檢驗台由下列諸項組成  同上。 
 B.5.2.1 供流（進流管、未加壓槽、
加壓槽、泵等）。  同上。 
 B.5.2.2 管路。  同上。 
 B.5.2.3經過校正之基準裝置（量槽、
基準流量計等）。  同上。 
 B.5.2.4量測檢驗時間之裝置。  
採用自動裝置以檢驗流量計得被
允許。  同上。 
 B.5.3 管路  同上。 
 B.5.3.1 管路應包括  
(a) 安置水量計之檢驗段。  
(b) 設定所需流量之設施。  
(c) 測定流量之設施。  
若需要時可加裝下列裝置：  
(1) 一或兩個隔離裝置。  
(2) 一或多個排氣孔。  
(3) 阻止回流裝置。  
(4) 空氣分離器。  
在檢驗時洩漏、進流及排流非但
不允許發生在水量計與基準裝置
之間，亦不允許發生在基準裝置
上。 
即使在零流量時，在水量計上端部分
之管路亦應該保有至少 0.005 
MPa之正壓力。  同上。 
 B.5.3.2 檢驗段除水量計外尚包括  
(a) 一個或多個用於量測壓力之
開孔，其中一個在（第一個）水
量計之上游並且應接近它。  
(b) 如果需要，應有量測 （第一個）
水量計入口處流體溫度之裝置。  
裝在量測段上之各種不同裝置不應
引起渦穴作用或擾流。  同上。 
 B.5.3.3 檢驗時應採取之預防措施：
檢驗台之操作應能使流經水量計
之流量等於基準裝置量測到之流
量，並應先排除檢驗台相互連接
之管路內及流量計內之空氣。且
檢驗前後管內（例如出流管上之
鵝頸管）之流體充滿程度應相
同，應採取預防措施以避免振動
和突震之影響。  同上。 
 B.5.3.4 安裝水量計之注意事項  同上。 
 B.5.3.4.1 原則：下列為最常見引起
誤差之原因及將水量計安裝在檢
驗台上之必要預防措施，其目的
是協助達到正確之檢驗安裝。  
(a) 與未受干擾之流動相比對同上。 55 
 時，流體之動力特性不得使水量
計之功能有可辨別其差異。  
(b) 使用方法之整體誤差不得超
過規定之數值 (參考第 B.5.4.1節)。 
 B.5.3.4.2 直管、直流器或整流裝置：
流量計之準確性可能因上游擾動，例
如由於彎管、 T形接頭、閥或泵之存
在而受到影響。為了克服此等影響，
受檢驗之流量計應安裝在直管段
上。連接管路之內徑應與流量計之連
接孔一樣，且應在直管之上游安置直
流器或整流裝置。  同上。 
 B.5.3.4.3 流體擾動之常見起源：流
體流動可能遭到之擾動有速度分
佈扭曲及漩渦兩類，均會影響到
水量計準確性。  
速度分佈扭曲是由障礙物阻擋部分
導管所致，例如半開之閥或是未適
當安裝之凸緣接頭，此種效應可在
流量計上游側用一段足夠長度之直
管、安裝直流裝置或綜合兩者予以
控制。  同上。 
 B.5.3.5 檢驗開始及終止之誤差  同上。  
 B.5.3.5.1 原則：應採用適當預防措
施，以減少在檢驗中因檢驗台組件之
運作所導致之不確定度。在第
B.5.3.5.2 節及第 B.5.3.5.3 節有兩個
預防措施之細節，是針對收集法會發
生之兩種情況。  同上。  
 B.5.3.5.2 流量計停止時才讀表之檢
驗流體應於流量計下游之閥開啟
而流動，亦利用此閥之關閉而使
流動停止，當流動完全靜止時再
讀表，並量測閥開啟至閥關閉之
時間。 
當流動開始時及在特定流量流動
期間，流量計器差之變動是流量
改變之函數（器差曲線）。  
當流動停止時，在水量計內流體
之綜合慣性可能引起可觀之誤
差。 
在此種情形下，仍未有一個簡單
之經驗法則，可以設定出條件而
使此種誤差減少至可忽略之程
度。如有疑慮時，建議  
(a) 增加檢驗容量及時間。  
(b) 將結果和用其他一種或以上之
方法所得到之結果比較。特別是在
第B.5.3.5.3節所述之方法可消除引
起上述不確定度之起源。  同上。  
 B.5.3.5.3 流量計在穩定流動狀態下
轉換流動方向時讀表之檢驗  
當流體流動穩定後才執行檢驗。量測開
始時用開關將流體轉進校正過之容器
而在量測結束時將流體轉開，水量計是
在轉動之下讀表。讀取水量計要和流動同上。  56 
  轉向開關之動作同步。在容器上收集到
之容量是通過之容量。如果流體流動轉
向開關在每一個方向轉動時間差均在
轉動時間之 5%以內，且其轉動時間少
於檢驗總時間之 1/50，則引進到容量之
不確定度是可以忽略。  
 B.5.4 校正過基準裝置（量槽）  同上。  
 B.5.4.1 檢驗法之總誤差：在型式認證
及檢定時，用以決定流過水量計容量
之檢驗法，其總誤差不得超過相關最
大許可差之十分之一。  同上。  
 B.5.4.2 最小容量（標準量槽之容量） ：
允許之最小容量端視檢驗開始與結
束之效應及指示 裝置之設計 （最小分
度值）而定。  同上。  
 B.5.5 水量計之讀表：每次讀表之最大
內插誤差在不超過半個分度值
（Scale division ）時便能接受。由水
量計所測得容量 （包含二次之水量計
讀表） 之總內插誤差可達到 1個分度
值。在無其他規定時，水量計上指示
容量之最大誤差不應超過 0.5%。可
能之週期性扭曲對水量計 （目視或自
動之）讀表之影響應可忽略。  同上。  
 B.5.6 影響器差檢驗之主要因素  同上。  
 B.5.6.1 一般性：檢驗台上壓力、流量
與溫度之變化，及精密量測此等物理
量之一些不確定度是影響器差檢驗
結果之最主要因素。  同上。  
 B.5.6.2 壓力：在選定流量下，整個檢
驗期間之壓力應保持一定。如果檢驗
台之供流是由儲槽（固定壓力頭）之
管路而來，則在水量計之進流口（或
串聯檢驗下之第一個水量計之進流
口）保持固定之壓力，並可確保流體
不受干擾。其他供流方式其所引起之
壓力脈動如果不得超過儲槽 （固定壓
力頭）之亦得使用。所有其他檢驗
時，水量計之上游壓力變化不得超過
10%。壓力量測之最大不確定度應為
量測值之 5%。水量計進流口處之壓
力不得超過其標稱壓力。  同上。  
 B.5.6.3 流量：整個檢驗過程流量應固
定保持在選定之數值。在每一個檢驗
中(不包括開始及停止 )，流量之相對
變化不得超過 ±2.5%。流量是在檢驗
中流過之容量除以時間。如果壓力相
對變化 (在開放管路中 )或壓力損失
之相對變化 (在密閉管路中 )並不超
過±5%，前述流量變動狀況應可接
受。  同上。  
 B.5.6.4 溫度：在檢驗中流體溫度之
改變不得太大。以水為例，水溫
度之改變不得超過 5℃。量測溫
度之最大不確定度不得超過 1℃。 同上。