GB × × × × —× × × ×  
 
饲料添加剂   β-胡萝卜素（化学合成）  
Feed additive —β-Carotene（Synthetic） 
（报批稿）  
 ICS 65.120  
B 46  
 
中华人民共和国国家标准  
×××× -×× -××发布  ×××× -×× -××实施  
中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局  
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发布 
         
 GB × × × × —× × × ×  
Ⅰ 前    言 
本标准的 第1章、第3章和第5章为强制性的，其余为推荐性的。 
本标准按照 GB/T 1.1 -2009  给出的规则起草。  
本标准由全国饲料工业标准化技术委员会（ SAC/ TC 76 ）提出并归口。  
本标准起草单位：浙江新和成股份有限公司、浙江省兽药饲料监察所、 浙江医药股份 有限公司 。 
本标准主要起草人： 杨金枢、 任玉琴、张伟江、朱聪英、 张军新、施杏芬、励晶晶、贾文霞、梅娜、
叶月恒、苏俊芬。  
 
 
 
 
 GB × × × × —× × × ×  
 1 饲料添加剂   β-胡萝卜素（ 化学合成 ） 
1 范围 
本标准规定了饲料 添加剂  β-胡萝卜素（ 化学合成 ）的要求、试验方法、检验规则、标签、包装、
运输、贮存和保质期。  
本标准适用于以化学合成法制得的饲料添加剂  β-胡萝卜素 （化学合成） 。 
化学名称： （全反式）-1，1’-（3，7，12，16-四甲基 -1，3，5，7，9，11，13，15，17-十八碳壬
烯-1，18-二基）双（2，6，6-三甲基环己烯 ） 
分子式： C40H56 
相对分子质量： 536.8 8（按 2007年国际相对原子质量）  
结构式：  
 
2 规范性引用文件  
下列文件 对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件， 仅注日期的 版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本（包括所有的修改单） 适用于本 文件。 
GB/T 603      化学试剂   试验方法中所用制剂及制品的制备  
GB/T 6682     分析实验室用水规格和试验方法  
GB 10648      饲料标签  
GB/T 14699.1   饲料采样  
3 要求 
3.1 外观和性状 
本品为红色至红褐色或紫褐色结晶或结晶性粉末，无臭 。在空气中易氧化，对光、热不稳定。在
三氯甲烷中溶解，在环己烷中微溶，在石油醚中极微溶解，在水、乙醇中几乎不溶。  
3.2 技术指标  
技术指标应符合表 1要求。 
表1  技术指标  
项     目 指     标 
β-胡萝卜素含量（以 C40H56计） ， %                           96.0～101.0  
熔点，℃ 176～182 
灼烧残渣， %                                    ≤0.2 
干燥失重， %                                    ≤0.2 
重金属（以 Pb计）， mg/kg                       ≤5 
总砷（As），mg/kg ≤2 
 GB × × × × —× × × ×  
 
 2 4 试验方法 
除特殊说明外，所用试剂均为分析纯；色谱和光谱分析中所用水应符合 GB/T 6682  中一级水的规
定，其它实验用水符合 GB/T 6682  中三级水的规定；试剂和溶液的制备应符合 GB/T 603  的规定。  
4.1 感官检验  
取适量样品置于清洁、干燥的白瓷盘中， 在自然光线下 观察其色泽和形态 ，并嗅其气味。  
4.2 鉴别 
4.2.1 试剂和溶液  
4.2.1.1 三氯甲烷。  
4.2.1.2 环己烷（光谱纯）。 
4.2.2 仪器和设备  
4.2.2.1 分析天平： 感量为 0.1 mg。 
4.2.2.2 紫外-可见分光光度 计。 
4.2.3 试样溶液制备  
溶液 A：称取试样约 50 mg（精确至 0.1 mg），置 100  mL棕色容量瓶中，加 三氯甲烷 （4.2.1.1）
10 mL溶解后，用环己烷 （4.2.1.2）稀释至刻度，摇匀 。量取 5.00 mL，置 100  mL棕色容量瓶中，用
环己烷（4.2.1.2）稀释至刻度，摇匀，即得 。 
溶液 B：量取溶液 A 5.00 mL，置 50 mL棕色容量瓶中，用环己烷 （4.2.1.2）稀释至刻度，摇匀，
即得。  
4.2.4 分析步骤  
取溶液 A和溶液 B，立即在紫外 -可见分光光度 计中测定，溶液 B在455  nm± 2  nm、483  nm± 2  nm波长
处应有吸收峰，其吸光度比值 A455nm/A483nm应为 1.14～1.18； 溶液 B在455  nm波长处吸光度与溶液 A在340  
nm波长处吸光度比值 A455nm/A340nm应不低于 1.5。 
4.3 含量 
注意：测试溶液制备后应立即测试，并在 1h内完成。 
4.3.1 原理  
β-胡萝卜素是共轭双键化合物，在 455  nm波长处有最大吸收，试样溶液于该波长处测定吸光度，
以分光光度法计算百分含量。  
4.3.2 试剂和溶液  
同4.2.1。 
4.3.3 仪器和设备  
同4.2.2。 
4.3.4 测定方法  
取试样溶液 B（4.2.3），以环己烷 （4.2.1.2）为空白对照，在波长 455  nm±1 nm处测定吸光度。  
4.3.5 计算和结果的表示  
含量X1，以质量分数表示，数值以 %计，按式（ 1）计算：  
1
1200001002500 100AXm
 ………………………………………………  （1） 
式中：  
A
——试样溶液的吸光度 ； 
m4——试样质量，单位为克 （g）； 
20000——试样稀释的总体积，单位为毫升（ mL）；  
2500——β-胡萝卜素的吸收系数（     ）。 
%1
cm1EGB × × × × —× × × ×  
 3 以两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，结果 保留至小数点后 一位。 
两次平行测定的 绝对差值应不大于 这两个测定值的算术平均值的 3.0%。 
4.4 熔点 
4.4.1 仪器和设备  
4.4.1.1 熔点仪。  
4.4.2 分析步骤  
取干燥失重 （4.6）项下经干燥的试样 适量，置熔点测定用毛细管（简称毛细管，由中性硬质玻璃
管制成，长 9 cm以上，内径 0.9 mm～1.1 mm ，壁厚 0.10  mm～0.15  mm，一端熔封；当所用温度计浸入
传温液（硅油或液状石蜡）在 6 cm 以上时，管长应适当增加，使露出液面 3 cm 以上）中，轻击管壁
或借助长短适宜的洁净玻璃管，垂直放在表面皿或其他适宜的硬质物体上，将毛细管自上口放入使自
由落下，反复数次，使粉末紧密集结在毛细管的熔封端。装入实验室样品的高度为 3 mm。另将温度计
（分浸型，具有 0.5℃刻度，经熔点测定用对照品校正）放入盛装传温液的容器中，使温度计汞球部的
底端与容器的底部距离 2.5 cm以上（用内加热的容器，温度计汞球与加热器上表面距离 2.5 cm以上）；
加入传温液以使传温液受热后的液面适在温度计的分浸线处。将传温液加热，待温度上升至比规定的
熔点低限约低 10℃时，将装有实验室样品的毛细管浸入传温液，贴附在温度计上（可用橡皮圈或毛细
管夹固定），位置须使毛细管的内容物适在温度计汞球中部；继续加热，调节升温速率为每分钟上升
2.5℃～ 3.0℃，加热时须不断搅拌使传温液温度保持均匀，记录实验室样品在初熔 至全熔时的温度，重
复测定 3次，取其平均值。  
本品熔融同时分解，供试品开始局部液化时（或开始产生气泡时）的温度作为初熔温度；供试品
固相消失全部液化时的温度作为全熔温度。遇有固相消失不明显时，应以供试品分解物开始膨胀上升
时的温度作为全熔温度。某些药品无法分辨其初熔、全熔时，可以其发生突变时的温度作为熔点。  
4.5 灼烧残渣 
4.5.1 试剂和溶液  
4.5.1.1 硫酸。注意：硫酸是强腐蚀液，操作者需戴防护眼镜、手套，以防灼伤。  
4.5.2 仪器和设备  
4.5.2.1 高温电阻炉。  
4.5.3 测定方法 
称取试样 2.0 g（精确至 0.1 mg），置于已在 500～600℃炽灼至恒重的瓷坩埚 中，用小火缓缓加热
至完全炭化，冷却后，加硫酸 （4.5.1.1）1.0 mL使湿润，低温加热至硫酸蒸气除尽后，移入高温 电阻
炉中，在 500～600℃炽灼至恒重。  
4.5.4 计算和结果的表示  
灼烧残渣 X2，以质量分数表示，数值以 %计，按式（ 2）计算： 
34
2
2100mmXm
 ………………………………………………  （2） 
    式中： 
m2——试样质量，单位为克 （g）。  
m3——残渣和坩埚的总质量的数值，单位为克（ g）； 
m4——坩埚的质量的数值，单位为克 （g）；  
计算结果表示到小数点后一位 。 
4.6 干燥失重 
4.6.1 试剂和溶液  
4.6.1.1 五氧化二磷。  
4.6.2 仪器和设备  GB × × × × —× × × ×  
 
 4 4.6.2.1 真空干燥箱。  
4.6.3 分析步骤  
称取试样约 1 g（精确至 0.1 mg），以五氧化二磷（ 4.6.1.1）为干燥剂，置于已在 40℃减压干燥（压
力应在 20 mmHg以下）至恒重的扁形称量瓶中， 40℃减压干燥 4h后，放入干燥器内冷却至室温，称重。  
4.6.4 计算和结果的表 示 
干燥失重 X3，以质量分数表示，数值以 %计，按式（ 3）计算： 
67
3
5-100mmXm
……………………………………………………………（ 3） 
式中：  
m5——试样质量，单位为克 （g）； 
m6——干燥前试样和称量瓶的总质量，单位为克 （g）； 
m7——干燥后试样和称量瓶的总质量，单位为克 （g）。 
计算结果保留至一位小数。  
4.7 重金属 
4.7.1 试剂和溶液  
4.7.1.1 硝酸。  
4.7.1.2 盐酸。  
4.7.1.3 氨水溶液（ 10%）：按 GB/T 603  制备。  
4.7.1.4 盐酸溶液 Ⅰ：取盐酸 63 mL，加水适量使成 100  mL，摇匀。  
4.7.1.5 盐酸溶液 Ⅱ：取盐酸 18 mL，加水适量使成 100  mL，摇匀。  
4.7.1.6 氢氧化钠溶液： 40 g/L。注意：氢氧化钠溶液是强腐蚀液，操作者需戴防护眼镜、手套，以
防灼伤。  
4.7.1.7 醋酸盐缓冲液（ pH3.5）：取醋酸铵 25 g，加水 25 mL溶解，加 盐酸溶液Ⅰ（4.7.1. 4）38 mL，
用盐酸溶液 Ⅱ（4.7.1. 5）或氨水溶液 （4.7.1.3）准确调节 pH值至 3.5（电位计指示），用水稀释至 100  mL，
摇匀。  
4.7.1.8 硫代乙酰胺溶液：取硫代乙酰胺 4 g，加水使溶解成 100  mL，置冰箱中冷藏保存。临用前取
1.0 mL及混合液（由氢氧化钠溶液（ 4.7.1.6）15 mL、水 5.0 mL及甘油 20 mL组成） 5.0 mL，置水浴上加
热20s，混匀，冷却，立即使用。  
4.7.1.9 铅标准溶液： 1 000  μg/mL。 
4.7.1.10  铅标准工作 液配制：量取铅标准溶准（ 4.7.1. 9）2.00 mL，置 200  mL量瓶中，用水稀释至刻
度，摇匀（每毫升相当于 10 μg的Pb）。  
4.7.1.11  酚酞指示液：按 GB/T 603  制备。  
4.7.2 试样溶液制备  
取灼烧残渣 （4.6）项下遗留的残渣 ，加硝酸（ 4.7.1.1）0.5 mL，蒸干至氧化氮蒸气除尽 后，放冷，
加盐酸 （ 4.7.1.2）2.0 mL， 置水浴上蒸干后加水 15 mL， 滴加氨水溶液 （ 4.7.1.3） 至对酚酞指示液 （ 4.7.1. 11）
显微红色，再加醋酸盐缓冲液（ 4.7.1. 7）2.0 mL，微热溶解后，移置纳氏比色管中，加水稀释成 25 mL，
作为乙管。  
4.7.3 标准比色 溶液制备  
另取等量制备试样溶液的试剂，置瓷坩埚中蒸干后，加醋酸盐缓冲液（ 4.7.1. 7）2.0 mL与水 15 mL，
微热溶解 后，移入纳氏比色管中，加铅标准工作液 （4.7.1. 10）1.00 mL，再用水稀释成 25 mL，作为甲
管。  
4.7.4 测定与结果判定  GB × × × × —× × × ×  
 5 在甲、乙两管中分别加入硫代乙酰胺溶液（ 4.7.1.8）各2.0 mL，摇匀，放置 2min，同置白纸上，
自上向下透视， 观察比较甲管与乙管的颜色， 如乙管所显颜色未深于甲管，则判定为符合规定。  
4.8 总砷 
4.8.1 试剂和溶液  
4.8.1.1 盐酸。  
4.8.1.2 氧化镁。  
4.8.1.3 无砷锌粒 ：以能通过 1号筛的无砷锌为宜，如使用锌粒较大 时，用量应酌情增加，反应时间
延长至1h。 
4.8.1.4 盐酸溶液：取盐酸 18 mL，加水适量使成 100  mL，摇匀。  
4.8.1.5 硝酸镁溶液： 150  g/L。 
4.8.1.6 醋酸铅溶液：取醋酸铅 10 g，加新沸过的冷水溶解后，滴加醋酸使溶液澄清，加新沸过的冷
水使成 100  mL，摇匀。  
4.8.1.7 碘化钾溶液： 165  g/L。本液应临用新配。  
4.8.1.8 酸性氯化亚锡溶液：取氯化亚锡 20 g，加盐酸 （4.8.1.1）使溶解成 50 mL，滤过， 摇匀。本
液使用期限为 3个月。 
4.8.1.9 溴化汞试纸：按 GB/T 603  制备，置棕色磨口瓶中保存。  
4.8.1.10  醋酸铅棉花：取脱脂棉，浸入醋酸铅溶液（ 4.8.1.6）与水的等体积混合液中，湿透后，沥
去多余的溶液，并使之疏松，在 100℃以下干燥后，贮于磨口塞玻璃瓶中备用。  
4.8.1.11  砷标准溶液： 1 000  μg/mL。 
4.8.1.12  砷标准工作液 配制：量取砷标准溶准（ 4.8.1.11）5.00 mL，置 100  mL量瓶中，用水稀释至
刻度，摇匀， 再量取 2.00 mL，置 100  mL量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀（每毫升相当于 1 μg的As）。  
4.8.1.13  酚酞指示液：按 GB/T 603  制备。  
4.8.2 试样砷斑的制备  
称取试样 1.0 g（精确至 0.01  g）于瓷坩埚中，加硝酸镁溶液 （4.8.1.5）10 mL和氧化镁（4.8.1.2）1 g，
混匀，浸泡 4h，于低温或水浴上蒸干，用小火 缓缓炽灼至完全 炭化，放冷，在 550  ℃炽灼使完 全灰化，
加水 2 mL湿润灰分，加 酚酞指示液 （4.8.1.13）1滴，如显红色，滴加盐酸溶液 （4.8.1.4）至红色褪去 ，
移入锥形瓶中， 用水 21 mL分次洗涤瓷坩埚，洗液并入锥形瓶中， 再加盐酸 （4.8.1.1）5 mL，加碘化钾
溶液（ 4.8.1.7）5 mL和酸性氯化亚锡溶液（ 4.8.1.8）5滴，在室温放置 10min后，加无砷锌粒（ 4.8.1.3）
2 g，立即将顶端平面放有溴化汞试纸 （4.8.1. 9）和装有醋酸铅棉花（ 4.8.1. 10）的导气管密塞于锥形瓶
上，并将锥形瓶置 于25 ℃～40 ℃水浴中，反应 45min，取出溴化汞试纸，即得。  
4.8.3 标准砷斑的制备  
另取制备试样砷斑的试剂，置瓷坩埚中与试样同法处理后， 移入锥形瓶中， 加盐酸（4.8.1.1）5 mL
与水 21 mL，再精密 加入砷标准工作液 （4.8.1.12）2 mL，照试样砷斑制备 （4.8.2）项下自“加碘化钾
溶液”起同法操作。  
4.8.4 结果判定  
取出溴化汞试纸，肉眼比较砷斑颜色，如试样砷斑颜色未深于标准砷斑颜色， 则判定为符合规定。  
5 检验规则  
5.1 采样方法 
按GB/T 14699.1  进行。  
5.2 组批 
以相同材料，相同生产工艺，连续生产或同一班次生产的均匀一致的产品为一个生产批次。  
5.3 出厂检验  
第3章所列项目中， 外观和性状、β-胡萝卜素 含量、熔点、灼 烧残渣、干燥失重为 出厂检验项目。  GB × × × × —× × × ×  
 
 6 5.4 型式检验  
型式检验项目为第 3章的全部要求。产品正常生产时，每半年至少进行一次型式检验，但有下列
情况之一时，亦进行型式检验：  
a）产品定型时；  
b）生产工艺或原料来源有较大改变，可能影响产品质量时；  
c）停产三个月以上，重新恢复生产时；  
d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差 异时。 
5.5 判定规则  
检验结果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样进行复验，复验结
果仍有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品判为不合格品。  
6 标签、包装、运输和 贮存 
6.1 标签 
按GB 10648  执行。  
6.2 包装 
本品装于适宜的容器中， 应在 容器中充入惰性气体避光密闭 贮存或抽真空避光密闭贮存 ， 包装材
料应无毒无害，并符合相应的 标准要求。 
6.3 运输 
本品在运输过程中应避光、防潮、防高温 、防止包装破损， 不得与有毒有害 物质混运。 
6.4 贮存 
本品应贮存在 25℃以下的通风、干燥、避光处 ，禁止与有毒有害物质 混储，开封后应尽快使用。  
7 保质期 
在规定的运输、贮存条件下，原包装产品保质期为 12个月。