ICS 13.220.10  
C 84 
 
中华人民共和国国家标准  
GB 7956.6—201X 
 
 
 
消防车 第6部分：压缩空气 泡沫消防车 
Fire fighting vehicles —Part 6：compressed -air foam fire fighting vehicle  
      
（报批稿） 
（2013年11月5日） 
201X  - XX - XX发布  201X  - XX - XX实施  
 GB 7956.6—201X 
1 目  次 
前言 ................................ ................................ .................  2 
1 范围 ................................ ................................ ..............  3 
2 规范性引用文件  ................................ ................................ .... 3 
3 术语和定义  ................................ ................................ ........  3 
4 技术要求  ................................ ................................ ..........  4 
4.1 基本要求  ................................ ................................ ........  4 
4.2 整车要求  ................................ ................................ ........  4 
4.3 底盘改制要求  ................................ ................................ .... 5 
4.4 专用装置要求  ................................ ................................ .... 5 
4.5 仪器、仪表  ................................ ................................ ...... 9 
4.6 车身、器材箱以及器材的摆放、固定和配备  ................................ .........  10 
4.7 警报灯具  ................................ ................................ ....... 11 
4.8 随车文件、工具及易损件  ................................ .........................  11 
5 试验方法  ................................ ................................ .........  12 
5.1 基本要求试验  ................................ ................................ ... 12 
5.2 整车要求试验  ................................ ................................ ... 12 
5.3 底盘改制要求试验  ................................ ...............................  13 
5.4 专用装置要求试验  ................................ ...............................  13 
5.5 仪器、仪表的试验  ................................ ...............................  19 
5.6 车身、器材箱以及器材的摆放、固定和配备试验  ................................ ..... 20 
5.7 警报灯具试验  ................................ ................................ ... 20 
5.8 随车文件、工具及易损件检查  ................................ .....................  20 
6 检验规则  ................................ ................................ .........  20 
6.1 检验分类  ................................ ................................ ....... 20 
6.2 判定规则  ................................ ................................ ....... 20 
7 标志、包装、运输和贮存  ................................ ...........................  22 
7.1 标志 ................................ ................................ ...........  22 
7.2 包装 ................................ ................................ ...........  22 
7.3 运输 ................................ ................................ ...........  23 
7.4 贮存 ................................ ................................ ...........  23 GB 7956.6—201X 
2 前  言 
GB 7956的本部分的第4章、第6章和7.1为强制性 的，其余为推荐性 的。 
GB 7956《消防车》 分为以下部分：  
——第1部分：通用要求；  
——第2部分：水罐消防车 ； 
——第3部分：泡沫消防车 ； 
——第4部分：干粉消防车 ； 
——第5部分：气体消防车；  
——第6部分：压缩空气泡 沫消防车 ； 
„ „ 
本部分为 GB 7956的第6部分。 
本部分依据 GB/T 1.1—2009给出的规则 起草。 
本部分由中华人民共和国公安部提出。  
本部分由全国消防标准化 技术委员会消防车泵 分技术委员会（ SAC/TC 113/SC 4）归口。  
本部分起草单位：公安部上海消防研究所。  
本部分主要起草人 :蒋旭东、薛 林、王丽晶、朱  贇、万明 、胡 勇、崔小锋。 
本部分为首次发布。  
                                               GB 7956.6—201X 
3 消防车 第6部分：压缩空气泡沫消防车  
1 范围 
GB 7956的本部分规定 了压缩空气泡沫消防车 的术语和定义、技术要求 、试验方法 、检验规则 以及
标志、包装、运输和贮存 。 
本部分适用于 压缩空气泡沫消防车 。 
2 规范性引用文件  
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅 注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。  
GB/T 3181 漆膜颜色标准  
GB 4351—2005手提式灭火器   第1部分：性能和结构要求  
GB 6245—2006 消防泵 
GB 6969 消防吸水胶管  
GB 7956.1—201X  消防车 第1部分：通用要求 
GB 25202—2010泡沫枪 
GB 27897 A类泡沫灭火剂  
JB/T 6441 压缩机用安全阀  
3 术语和定义  
GB 7956.1—201X界定的以及下列术语和定义适用于本部分 。为了便于使用，以下重复列出了 GB 
7956.1—201X中的某些术语和定义。  
3.1  
压缩空气泡沫消防车   compressed air foam system fire  fighting vehicle  
主要装备水 罐和泡沫液罐，通过 压缩空气 泡沫系统喷射泡沫 灭火的消防车。  
[GB 7956.1 -201X，定义3.1.8] 
3.2  
压缩空气泡沫 系统  compressed -air foam system  
主要由消防泵、压缩空气系统、泡沫比例混合系统、喷射装置、管路系统等组成， 能产生压缩空气
泡沫的装置。 
3.3  
泡沫比例混合系统   foam proportioning system  
由泡沫比例混合器、泡沫液泵、控制装置、管路装置等部件组成，能将水和泡沫液按一定比例混
合的系统。  
3.4  
A类泡沫  class A foam  GB 7956.6—201X 
4 主要用于扑救 A类火灾的 泡沫。 
3.5  
干泡沫  dry foam  
发泡倍数不低于 10倍，混合比不大于 1%，可在规定时间内稳定附着在垂直壁面的 A类泡沫。  
3.6  
湿泡沫  wet foam  
发泡倍数低于 10倍，混合比不小于 0.2%，且具有较好流淌性的 A类泡沫。  
3.7  
A类泡沫专用枪   nozzle for class A foam 
用于喷射A类干泡沫和湿泡沫 、喷嘴直径不小于 19 mm的消防枪。  
4 技术要求 
4.1 基本要求  
压缩空气泡沫消防车（以下简称 压缩空气泡沫 车）除应符合GB 7956.1—201X的相关要求外，还应
符合本部 分的要求。 
4.2 整车要求 
4.2.1 燃油箱容量应满足压缩空气泡沫车 行驶100 km后在消防泵额定流量和出口压力下连续工作 2 h。 
4.2.2 压缩空气泡沫 车的控制面板应符合以下要求：  
4.2.2.1 控制面板上 的操作按钮、开关附近应有中文用途标牌和开关位置标牌。标牌上的字 高不应低
于10 mm。操作按钮 、开关应至少包括以下功能：  
a） 泡沫混合比调节； 
b） 水和压缩空气泡沫功能转换 ； 
c） 干、湿泡沫转换；  
d） 发动机转速控制；  
e） 管路冲洗控制；  
f） 紧急停机 。 
4.2.2.2 控制面板应 设置水、泡沫和压缩空气的管路 系统简图 ，并应标明适用的泡沫液类型 。控制面
板无法设置管路系统简图的，可设置在同侧便于操作人员观察的合适位置。  
4.2.2.3 控制面板应 设置中文操作说明 ，字高不应低于7 mm，应保证操作人员 能够正确 操作压缩空气
泡沫系统。 操作说明应至少包括 以下内容 ： 
a） 水、泡沫液和压缩空气的开启和关闭顺序；  
b） 阀门开启和关闭 的要求； 
c） 不能仅使用水和压缩空气混合；  
d） 泡沫液有微毒性的警告；  
e） 允许工作 的温度范围 。 
操作说明 还应设置危险警示。危险警示字体应使用 黄底黑字标识 ，字高不应低于10 mm。 
4.2.2.4 控制面板上应列出 压缩空气泡沫系统 额定工况时的出口压力和 喷射干、湿泡沫时的比例 范围。 
4.2.3 压缩空气泡沫 车上采用的图形标 识应是普遍认同的标 识，否则应 直接标注中文标识 。 GB 7956.6—201X 
5 4.2.4 消防泵进 、出口应设置压力 测试用接口，接口规格 为M 10×1.5 mm的外螺纹，螺纹长度不小于
15 mm，接口位置应便于外接压力表的安装，并 标注标识。 
4.2.5 当压缩空气泡沫 车设置压缩空气外输出口 时，该输出口 应采用快插式 联接方式 。当压缩空气 泡
沫系统工作时， 该输出口应能停止向外输出压缩空气。  
4.2.6 各操作机构应灵便可靠，自动控制系统中各阀门应有手动应急装置。  
4.2.7 压缩空气泡沫 车配置的吸水管 应符合GB 6969的要求。配置的滤水器 过流面积 不应降低消防 泵
的额定压力和流量。  
4.3 底盘改制要求  
4.3.1 底盘改制应符合 GB 7956.1—201X中5.4的要求。  
4.3.2 当罐体直接安装在底盘上时，应保证罐体与底盘弹性联接且不与底盘直接接触。  
4.4 专用装置 要求 
4.4.1 压缩空气泡沫系统  
4.4.1.1 一般要求  
4.4.1.1.1  压缩空气泡沫系统应能 实现干泡沫和湿泡沫的喷射，并应能 确保至少同时使用 2支A类泡
沫专用枪。 
4.4.1.1.2  压缩空气泡沫系统在 额定出口压力下 喷射湿泡沫时，消防炮喷射的混合液流量 不应低于8 
L/s，除消防炮外每个 喷射出口的混合液流量 不应低于3 L/s；压缩空气泡沫系统在 额定出口压力下 喷
射干泡沫时，除消防炮外 每个喷射出口的混合液流量 不应低于1.5 L/s。 
4.4.1.1.3  压缩空气泡沫系统运行时不 应采用调整 末端出口阀门开度 的方式来切换干、湿状态以及 调
节系统的出口压力。  
4.4.1.1.4  压缩空气泡沫系统 如具有压力自动平衡功能， 在整个工作范围内 能自动将压缩空气 系统的
出口压力和消防泵 的压力差 值控制在15%范围内。 
4.4.1.1.5  压缩空气泡沫系统应 设置系统停止运行后 释放残余压力 的装置，该装置应设置在便于操作
的位置。 
4.4.1.1.6  压缩空气泡沫系统 应具备清洗功能，能自动完成 泡沫比例混合系统和管路的清洗 ，并应避
免清洗管路内残液在清洗过程中流向泡沫 液罐或水罐，清洗操作 开关应设在控制面板上 。 
4.4.1.1.7  压缩空气泡沫系统 在最大允许工作压力和流量 的工况下运行时 ，不应出现渗漏现象。  
4.4.1.1.8  压缩空气泡沫系统 的管路应设置防止水 、压缩空气、泡沫 液倒流的装置。 
4.4.1.1.9  压缩空气泡沫系统 的管路应用不同颜色区分 。压缩空气管路应为黑色。 消防泵进水管路及
水罐至消防泵的输水管路 应为GB/T 3181 规定的G05深绿色，消防泵的出水管路 应为R03大红色，泡沫
液罐至泡沫液泵 的输液管路 应为Y08深黄色。 
4.4.1.2 性能要求  
4.4.1.2.1  功率匹配性能 GB 7956.6—201X 
6 压缩空气泡沫系统在所有设定工况运行时， 压缩空气系统应能满足相应工况下 需需的供气量 ，且压
缩空气系统的 出口压力与消防泵出口压力 差值不大于 15%。 
4.4.1.2.2  喷射稳定性 能 
压缩空气泡沫系统喷射 泡沫时， 系统工作应稳定，不应 出现脉冲或间歇喷射 等异常现象。 
4.4.1.2.3  喷射性能 
压缩空气泡沫系统 的A类泡沫喷射性能应符合表 1的要求。  
表1 压缩空气泡沫喷射性能  
喷射装置  泡沫状态  额定喷射压力  
MPa 混合液流量 
L/s 发泡倍数  射程 
m 25%析液时间  
min 
A类泡沫专用枪 湿泡沫 
（泡沫混合比 0.3%时） 
制造商公布值  制造商公布值 × 
（1±8%） ≥5 ≥20 / 
干泡沫 
（泡沫混合比 0.7%时） ≥10 ≥12 ≥3.5 
消防炮 湿泡沫 
（泡沫混合比 0.3%时） ≥5 ≥40 / 
4.4.1.2.4  干泡沫附着 性能 
压缩空气泡沫系统 应进行干泡沫附着试验， 喷射的 干泡沫应能附着在垂直墙面 上保持10 min，10 min
后覆盖面积 不应低于原覆盖面积的 70%。 
4.4.2 压缩空气系统  
4.4.2.1 压缩空气系统在额定出口压力下， 额定流量不应低于喷射干泡沫时各出口混合液流量之和 的
12倍，且不应低于喷射湿 泡沫时各出口混合液流量之和的 6倍。 
4.4.2.2 压缩空气系统应设置 安全阀， 安全阀应符合JB/T 6441 的规定。 安全阀的动作压力 应为压缩
空气系统 额定出口 压力的1.1～1.15倍。安全阀应能 在压力恢复正常后 自动复位。 压缩空气系统 的空气
压缩机储油罐应进行爆破试验，爆破压力不应低于空气压缩机最大出口压力的 3.5倍，破裂不应产生碎
片，爆破口不应发生在封头上、纵焊缝及其熔合线上、环焊缝上（垂直于环焊缝除外） 。 
4.4.2.3 压缩空气系统 应进行可靠性试验，试验时系统应工作正常，不应出现 空气压缩机 过热报警等
现象。 
4.4.2.4 当压缩空气系统 装有热交换器 时，热交换器的安装位置应保证不会造成正常操作人员 的烫伤，
否则应安装隔热装置 ，压缩空气系统 正常工作时隔热装置的表面温度不 应大于60 ℃。 
4.4.3 泡沫比例混合 系统 
4.4.3.1 与泡沫液直接接触的零 部件，应采用铜合金或具有同等耐腐蚀性能的材料制造。  
4.4.3.2 当泡沫比例混合 系统的比例可调 时，A类泡沫比例 应能按0.1%步长调整， 调整范围为0.2%～
1.0%。当系统同时具有 B类泡沫液混合功能 时，还应能满足所选用B类泡沫液的混合比要求。  
4.4.3.3 泡沫比例混合 系统的混合 比精度应符合 表2的要求。  
 GB 7956.6—201X 
7 表2 混合比精度 要求 
泡沫类型  0.2%～1%型 3%型 6%型 
精度要求  设定值×（ 100%～140%） 3.0%～4.0% 6.0%～7.0% 
4.4.3.4 泡沫液泵进行可靠性试验 时，不应出现泡沫液泵 流量降低、 异常温升、异常噪音、部件损坏
等现象。 
4.4.3.5 当泡沫液罐内泡沫液 剩余量低于标称容量的 5%时，泡沫液泵 应能自动停机。  
4.4.3.6 泡沫比例混合系统应 设置外吸泡沫液接口和 吸液管，拆装应方便。  
4.4.4 消防泵 
4.4.4.1 一般要求  
4.4.4.1.1  压缩空气泡沫车 配备的消防泵应 符合GB 6245—2006的要求，并满足相应的市场准入要求 。 
4.4.4.1.2  消防泵放余水装置应操作方便，并应直接将余水排至车外。  
4.4.4.2 最大真空度及密封性  
在大气压力为 101 kPa下，消防 泵引水装置所能形成的最大真空度不应小于 85 kPa。引水装置的密
封性在最大真 空度条件下， 1 min内真空度的降低数值不应大于 2.6 kPa。 
4.4.4.3 最大吸深时 消防泵的引水时间 及性能 
4.4.4.3.1  在大气压力 101 kPa、水温20 ℃时，消防泵的 最大吸深不应小于 7 m。引水时间应符合表
3的要求。  
表3 引水时间  
额定流量  
L/s 引水时间  
s 
≤80 ≤60 
＞80 ≤100 
4.4.4.3.2  在最大吸深时 ，消防泵的流量和出口压力应满足表 4的规定。  
表4 最大吸深时泵的性能  
消防泵形式  流量 出口压力  
低压、中低压、高低压消防泵  低压额定值的 50% ≥低压额定值  
中压消防泵  
额定值的 50% ≥额定值 
高压消防泵 ≥额定值 
4.4.4.4 连续运转 性能 GB 7956.6—201X 
8 消防泵连续运转性能应满足以下要求：  
——在连续运转试验过程中，发动机转速不应超过发动机的额定转速；  
——发动机无异响、过度振动、漏水、漏油、漏气等异常现象；  
——发动机水温 应小于90 ℃； 
——发动机机油温度 应小于95 ℃； 
——变速器及 功率输出装置 的润滑油温度应 小于100 ℃； 
——功率输出装置 的输出轴轴承座温度应 小于100 ℃。 
4.4.4.5 超负荷运转性能  
消防泵应进行超负荷运转试验 ，发动机 和消防泵应工作正常，无过度振动、漏油等现象。  
4.4.5 消防炮 
4.4.5.1 压缩空气泡沫车 配备的消防炮应符合GB 19156的要求，并满足 相应的市场准入要求。  
4.4.5.2 消防炮装车后 的俯角不应小于 7°。 
4.4.5.3 车顶炮的进水管路应设置控制启闭的阀门。  
4.4.5.4 车顶炮应 设置锁紧机构和支撑机构，车前炮应有锁紧机构 。锁紧机构 应能在消防炮喷射时将
其锁止在任何俯仰 、回转角度 位置；支撑机构在 压缩空气泡沫车 行驶时能够可靠支撑消防炮。   
4.4.5.5 当消防炮为无线遥控时，消防炮的遥控信号不应对消防车其他控制系统和通讯系统的工作造
成干扰。  
4.4.6 管路 
4.4.6.1 进水管路 
4.4.6.1.1  当消防泵进水口设置 在侧面时，应 在消防车两侧均设置 进水口。单侧进水口应满足 压缩空
气泡沫车 额定压力和流量的要求 。 
4.4.6.1.2  消防泵额定流量不小于 100 L/s的压缩空气泡沫车 进水管路应设置阀门。  
4.4.6.1.3  进水管路应保证 45 s内能够放尽 进水管路内的余水。  
4.4.6.1.4  消防泵的每个进水口和吸水管之间应安装抗腐蚀 滤网，滤网的过流面积不应 降低消防泵的
额定压力和流量 。滤网上的孔 不应通过： 
——对于额定流量不大于 30 L/s的消防泵，为大于或等于 8 mm的颗粒；  
——对于额定流量大于 30 L/s的消防泵，为大于或等于 13 mm的颗粒。  
4.4.6.1.5  进水管路在 0.8 MPa静水压下 不应出现管路漏水、冒汗、密封件渗漏等现象；在 1.2 MPa
静水压下 不应破裂，不应产生影响正常使用的永久变形。  
4.4.6.1.6  压缩空气泡沫车 应配置吸水管，每车携带的吸水管长度不应小于 8 m。 
4.4.6.2 出水管路 
4.4.6.2.1  出水管路的通径和数量应保证 压缩空气泡沫车 在额定工况下的出水流量。  
4.4.6.2.2  出水管路最低处应 设置能保证45 s内放尽出水管路内余水 的装置， 操作应简便。 
4.4.6.2.3  当出水口中心离地高度大于 1.2 m时，出水口应向下倾斜 ，且离操作踏板上平面的高度 不
应大于1.2 m。 
4.4.6.2.4  出水管路和消防泵 之间应设置 止回阀。 GB 7956.6—201X 
9 4.4.6.2.5  出水管路应经静水压密封试验，试验压力为出水管路承受的最大工作压力值的 1.1倍。试
验后，管路及各连接处不应出现渗漏。  
4.4.6.2.6  出水管路应经静水压强度试验，试验压力为出水管路承受 的最大工作压力 值的1.5倍。试
验后，不应出现明显变形和结构破坏 。 
4.4.6.2.7  在出水管路 最大工作压力 下，手动启闭出水 阀门的操作力均不应大于200 N（不使用辅助
装置），非手动启闭 的出水阀门按正常操作方法 应能正常 启闭。当出水管路没有压力时，手动启闭出水
阀门的操作力均不应大于50 N。 
4.4.6.2.8  出水阀门应设置指示启闭方向的标牌，在操作位置可见处应 设置“缓慢打开出水阀”的警
示标牌。出水阀门应从结构上 保证开启至最大开度的时间应大于 5 s。 
4.4.6.3 水罐至消防泵的 输水管路 
4.4.6.3.1  水罐至消防泵的输水管路上应设置阀门 。阀门应操作方便，当消防泵额定流量大于 60 L/s
时，不应采用手动 方式。 
4.4.6.3.2  当水罐内的输水管路进口设置在排污孔邻近部位 时，应采取措施防止污物 进入消防泵内。 
4.4.6.3.3  输水管路进口应设置滤网，并 应满足消防泵额定工况 的要求。 
4.4.6.3.4  消防泵额定流量不大于 100 L/s的压缩空气泡沫车 ，水罐至消防泵的输 水管路应能 保证吸
取罐容量 90%以上的水 。消防泵额定流量大于 100 L/s的压缩空气泡沫车 ，水罐至消防泵的输 水管路应
能保证吸取罐容量85%以上的水。  
4.4.6.4 泡沫液罐至泡沫液泵的输液管路  
4.4.6.4.1  泡沫液罐至泡沫液泵的 输液管路应能 吸取罐容量 95 %以上的泡沫液 。 
4.4.6.4.2  输液管路 进口应设置滤网，并应满足泡沫液泵 以及泡沫比例混合器 的最大流量要求 。 
4.4.6.4.3  在大气压力为 101 kPa下，承受85 kPa真空5 min，输液管路 不应出现渗漏和肉眼可见的
变形。 
4.4.7 液罐 
4.4.7.1 罐体要求  
4.4.7.1.1  水罐、B类泡沫液罐和阀门应采用耐腐蚀材料制造或经过防腐处理。 A类泡沫液罐应使用不
锈钢材料或其他耐腐蚀材料制造。  
4.4.7.1.2  泡沫液罐应设置呼吸 装置，呼吸装置 应保证压缩空气泡沫车 工作时泡沫液的正常输送 。 
4.4.7.1.3  压缩空气泡沫车罐体容积大于或等于 12 m3时，容积误差不应大于 ±2 %；容积小于 12 m3
且不小于 1 m3时，每减少 1 m3，其误差绝对值增加 0.1 %；容积小于 1 m3时，容积误差不应大于 10%。 
4.4.7.1.4  当罐体容积大于2 m3时，罐内应 设置防荡板。当罐体容积大于 3 m3时，罐内应设置纵向防
荡板，防荡板隔出的单腔容积不应大于 2 m3。 
4.4.7.1.5  容积大于1 m3的罐体顶部应设置可供人员进出的人孔及人孔盖 。人孔直径不 应小于0.4 m。
水罐人孔盖在罐内压力超过 0.1 MPa时应自动卸压。  
4.4.7.1.6  水罐和泡沫液罐最低处应设置排污孔，排出的 污物不应接触车身或底盘零部件。  
4.4.7.1.7  水罐和泡沫液罐应设置液位或液量的指示装置。  
4.4.7.1.8  水罐和泡沫液罐 应能承受0.1 MPa的静水压力。经0.1 MPa静水压强度试验，罐体两侧面
不应出现明显残余变形，相连接的管 路、阀门均不 应出现渗漏。 
4.4.7.2 注液装置 
4.4.7.2.1  消防泵至水罐的注水管路应设置 阀门，阀门应操作方便 。注水管路通径不应小于 65 mm，
注水完毕 后管路不应有积水。 GB 7956.6—201X 
10 4.4.7.2.2  从外部向水罐注水的管路通径不应小于 65 mm，注水完毕后管路不应有积水， 罐内水不 应
出现倒流。外部注水口应加 装防护盖。  
4.4.7.2.3  泡沫液泵 至泡沫液罐间的注 液管路应设置阀 门，阀门应操作方便，并采用耐腐蚀材料制成。
注液管路通径不应小于40 mm。 
4.4.7.2.4  泡沫液罐注液口 应加装保护盖。 
4.4.7.3 溢水装置 
4.4.7.3.1  压缩空气泡沫车 水罐内应设置与大气相通的溢水管路， 直径不小于水罐 至消防泵输水管路
直径的30%。 
4.4.7.3.2  溢水管路应高出罐顶。  
4.5 仪器、仪表  
4.5.1 压缩空气泡沫 车的仪器、仪表 应符合GB 7956.1—201X中5.6的要求。  
4.5.2 压缩空气泡沫 车的仪器、仪表应至少包括以下技术指标的指示或显示 ： 
——消防泵进口压力 显示； 
——消防泵出口压力 显示； 
——消防泵转速 显示及累计工作时间显示 ； 
——水罐和泡沫液罐 的液位显示； 
——发动机水温 显示； 
——发动机机油温度显示；  
——压缩空气系统 出口压力指示；  
——压缩空气系统 累计工作时间显示 。 
4.5.3 压缩空气泡沫车的真空表应选用 压力真空联用表 。 
4.5.4 当消防泵出水管路 安装有流量计用于监测 压缩空气泡沫系统 的水流量 时，出水管路 应能承受压
缩空气泡沫系统 额定工况 运行时消防泵出口压力的 1.5倍静水压。  
4.6 车身、器材箱以及 器材的摆放 、固定和配备 
4.6.1 压缩空气泡沫 车的车身、器材箱 应符合GB 7956.1—201X中5.10的要求。 
4.6.2 压缩空气泡沫车 的器材摆放、固定应符合 GB 7956.1—201X中5.11的要求。 
4.6.3 压缩空气泡沫车 的器材配备 应符合表5的要求。 
表5 压缩空气泡沫车 的器材配备  
序号 名称 单位 数量 备注 
1 消防水带  m Q＜60 L/s 200 Φ65 mm/Φ80 mm 
Q≥60 L/s 320 Φ65 mm/Φ80 mm 
2 消防枪 直流水枪  支 2 Φ16 mm或Φ19 mm 
导流式直流喷雾水枪  支 2  
A类泡沫专用枪 支 ≥2  
泡沫枪 支 2 具有喷射 B类泡沫功能  
的车辆配备  
3 干粉灭火器  具 1  GB 7956.6—201X 
11 表5 压缩空气泡沫 车的器材配备 (续) 
序号 名称 单位 数量 备注 
4 集水器 件 Q＜60 L/s 1 
按照相应压力等级配置  
Q≥60 L/s 2 
5 分水器 件 Q＜60 L/s 2 
按照相应压力等级配置  
Q≥60 L/s 3 
6 吸水管扳手  个 2  
7 橡皮锤 个 1  
8 地上消火栓扳手  件 1  
9 地下消火栓扳手  件 1  
10 消防梯 架 1 ≥6 m 
11 异径接口  件 ≥6 数量满足车辆所配水带、
水枪接口之间相联 接、转
换以及消火栓取水的 需要 12 异型接口  件 ≥6 
13 护带桥 副 2  
14 水带包布  件 8  
15 水带挂钩  件 8  
16 消防斧 件 1  
17 可充电式手提照明灯  只 2  
18 破拆工具  套 M＜18000 1 必配剪扩器、 开门器 
和撑顶器 
M≥18000 1  
19 空气呼吸器  套 乘员数 不含驾驶员  
20 消防吸水管  m ≥8  
21 吸水管滤水器  只 每8 m吸水管配备一个滤水器   
22 通用安全绳  m ≥30  
23 手动组合式破拆工具  套 1  
24 消防梯 架 1 9 m 
25 消防挠钩  套 1  
注：表中“Q”表示“消防泵额定流量 ”，“M”表示“消防车满载质量 ”。 
4.6.4 消防水带、 A类泡沫专用枪 应摆放在 靠近压缩空气泡沫系统出口的 器材箱内。  
4.7 警报灯具 
压缩空气泡沫车的 警报灯具应符合GB 7956.1—201X中5.7.28～5.7.31的要求。 
4.8 随车文件、工具及易损件  GB 7956.6—201X 
12 4.8.1 压缩空气泡沫 车交付用户时除应交付车辆注册所需资料外，还应随车交付用户以下 中文资料： 
——底盘操作手册；  
——底盘维修手册及零部件目录；  
——底盘质量保证书和售后服务说明书；  
——底盘合格证 或相关证明 ； 
——底盘随车工具清单；  
——压缩空气泡沫车 电气原理图；  
——压缩空气泡沫车 使用说明书；  
——压缩空气泡沫车 维修、保养手册 及零部件采购目 录； 
——压缩空气泡沫车合格证；  
——质量保证和售后服务承诺 ； 
——压缩空气泡沫车随车工具及易损件清单；  
——所配总成及附件的合格证和使用说明书。  
4.8.2 压缩空气泡沫 车除随车配置底盘工具外还应随车配置消防 装置的专用工具。  
4.8.3 压缩空气泡沫 车应随车配置 空气压缩机传 动皮带、消防泵密封件 、全套消防 装备电路保险丝 等
易损件。 
5 试验方法  
5.1 基本要求试验  
试验按GB 7956.1 -201X中第6章的相关内容 进行,判断试验结果是否符合 GB 7956.1 -201X第5章的相
关要求。 。 
5.2 整车要求试验  
5.2.1 压缩空气泡沫 车在满载条件下 行驶100 km后，停在平整 、坚硬的地面上， 在3 m吸深下， 将联
接好滤水器的 吸水管接在消防泵进口并放入水中，启动发动机并接合消防泵， 并在消防泵额定工况下连
续工作2 h。当试验条件不是标准环境条件时， 按GB 6245—2006中10.4.1的规定进行修正。 判断试
验结果是否符合 4.2.1的要求。  
5.2.2 目测检查压缩空气泡沫 车的控制面板， 用卷尺、游标卡尺 分别测量 控制面板上操作按钮、开关
的中文用途标牌和开关位置标牌 的字高、操作说明中 危险警示的字高 ，判断试验结果是否符合 4.2.2
的要求。 
5.2.3 目测检查压缩空气泡沫 车的图形标识，判断试验结果是否符合 4.2.3的要求。 
5.2.4 用卷尺、 游标卡尺 、 螺纹规测量消防泵进、 出口测试用接口 的尺寸，判断试验结果是否符合 4.2.4
的要求。 
5.2.5 目测检查 压缩空气泡沫 车的压缩空气外输出口 的联接方式 以及启闭功能 ，判断试验结果是否符
合4.2.5的要求。 
5.2.6 手动操纵检查 压缩空气泡沫 车的各操纵机构， 目测检查压缩空气泡沫 车自动控制机构 的各阀门 ，
判断试验结果是否符合 4.2.6的规定。  
5.2.7 检查压缩空气泡沫 车的吸水管 和滤水器 ，判断试验结果是否符合 4.2.7的规定。  GB 7956.6—201X 
13 5.3 底盘改制要求试验  
5.3.1 压缩空气泡沫车 按GB 7956.1—201X中6.4规定的方 法进行试验， 判断试验结果是否符合 4.3.1
的要求。  
5.3.2 目测检查 压缩空气泡沫车 罐体与底盘的联接方式， 判断试验结果是否符合 4.3.2的要求。  
5.4 专用装置要求试验  
5.4.1 压缩空气泡沫系统 试验 
5.4.1.1 一般要求 试验 
5.4.1.1.1  检查压缩空气泡沫系统 的A类泡沫喷射干、湿泡沫转换功能以及 出口数量，判断试验结果
是否符合 4.4.1.1.1的要求。 
5.4.1.1.2  将压缩空气泡沫系统 的喷射出口 分别与流量测试 装置联接，压缩空气不与泡沫混合液混合。
使压缩空气泡沫系统分别 在喷射湿、干泡沫状态 下运行， 待系统的出口压力 达到额定值并稳定后，记录
相应的流量值， 判断试验结果是否符合 4.4.1.1.2 的要求。 
也可以采用称重 法，使压缩空气泡沫系统分别在喷射湿、干泡沫状态下运行， 但压缩空气不与泡沫
混合液混合。 待系统的出口压力 达到额定值并稳定后 ，将被测喷射出口的 喷射装置向密闭收集容器内集
中喷射并开始计时 。一定时间 后停止计时， 所得混合液质量除以所计时间即为该次流量值 。按相同步骤
连续进行三次， 判断试验结果是否符合 4.4.1.1.2 的要求。 
5.4.1.1.3  检查压缩空气泡沫系统的 各末端出口阀门 ，判断试验结果是否符合 4.4.1.1.3的要求。 
5.4.1.1.4  启动压缩空气泡沫系统 ，依次打开 A类泡沫喷射出口的喷射 装置，调节压缩空气泡沫系统
的各种工况，检查所有工况下 压缩空气系统的 出口压力 与消防泵出口压力的差值，判断试验结果是否符
合4.4.1.1.4的要求。 
5.4.1.1.5  目测检查压缩空气泡沫系统， 判断试验结果是否符合 4.4.1.1.5的要求。 
5.4.1.1.6  目测检查压缩空气泡沫系统， 判断试验结果是否符合 4.4.1.1.6的要求。 
5.4.1.1.7  分别调整 压缩空气泡沫系统 至喷射干泡沫和湿泡沫的状态，打开相应的 喷射出口， 调节系
统出口压力至 最大允许值， 检查压缩空气泡沫系统各管路及 联接处，判断试验结果是否符合 4.4.1.1.7
的要求。 
5.4.1.1.8  检查压缩空气泡沫系统 的管路，判断试验结果是否符合 4.4.1.1.8的要求。 
5.4.1.1.9  检查压缩空气泡沫系统的管路颜色 ，判断试验结果是否符合 4.4.1.1.9的要求。 
5.4.1.2 压缩空气泡沫系统 性能试验 
5.4.1.2.1  功率匹配 试验 
将压缩空气泡沫系统 各A类泡沫喷射出口 与流量测试 装置联接， 启动压缩空气泡沫系统， 分别调节
系统至喷射湿泡沫和干泡沫 的额定工况，并分别连续稳定运行 1 h，每10 min记录一次 压缩空气系统 的
出口压力 和流量以及 消防泵的出口压力和流量， 判断试验结果是否符合 4.4.1.2.1的要求。 
5.4.1.2.2  喷射稳定性试验  
压缩空气泡沫系统 的各A类泡沫喷射出口均联接一根长度为20 m的Φ65 mm消防水带 ，并联接上随车
配备的A类泡沫专用枪 。分别调节压缩空气泡沫系统 至喷射湿泡沫和干泡沫 的额定工况，持续喷射 1 min
并观察其喷射状态，然后 关闭A类泡沫专用枪 ，10 min后再打开A类泡沫专用枪 ，持续喷射 1 min并观察
其喷射状态， 判断试验结果是否符合 4.4.1.2.2的要求。 GB 7956.6—201X 
14 采用消防炮喷射 A类泡沫的 压缩空气泡沫系统 ，调节压缩空气泡沫系统 至喷射湿泡沫的额定 工况，
持续喷射 1 min并观察其喷射状态，然后关 闭消防炮，10 min后再打开，持续喷射 1 min并观察其喷射状
态，判断试验结果是否符合 4.4.1.2.2 的要求。 
5.4.1.2.3  喷射性能试验 
当用A类泡沫专用枪 进行A类泡沫喷射 试验时，在压缩空气泡沫系统 各相应出口处均联接一根长度为
20 m的Φ65 mm消防水带，并接上随车配备的 A类泡沫专用枪 ，分别调节压缩空气泡沫系统 至喷射湿泡沫
和干泡沫的额定工况 ，将泡沫液的混合比调 调节至表1中的对应值，待 压缩空气泡沫系统运行 稳定后进
行喷射。按GB 25202 —2010中6.2.2规定的射程试验 方法以及6.2.3、6.2.4规定的试验 方法进行试验，
判断试验结果是否符合 4.4.1.2.3 的要求。 
当用消防 炮进行A类泡沫喷射 试验时，射程的测定须在平坦的场地上进行。试验时 ，在消防炮的取
压口处安装一精度不低于 1.6级的压力表 ，消防炮的仰角 调整为30 °± 1 °，顺风向喷射，风速 应小
于2 m/s。试验时，设定好泡沫比例混合 系统的比例， 调节压缩空气泡沫系统至 喷射湿泡沫的额定工况
并稳定后 进行喷射。用秒表测定不少于 10 s时间连续洒落泡沫的最远点为射程 的最远点。以消防炮出口
铅锤线与地面交点为原点， 最远点至原点之间的直线距离即 为泡沫的射程。 再将消防炮 转向泡沫挡板，
用泡沫接筒接从挡板上流下的泡沫并开始记时， 待泡沫充满接筒 后用刮片刮去顶部多余的泡沫，擦净外
表面，在电子称上称出盛满泡沫的接筒重量，用 公式（1）计算发泡倍数 N，判断试验结果是否符合
4.4.1.2.3 的要求。 
 „„„„„„„„„„„„„„„ （1） 
式中： 
N   ——发泡倍数 ； 
Ve  ——泡沫接筒 的容积， 单位为立方厘米（ cm3）； 
We′——泡沫接筒 装满泡沫时的总质量， 单位为克（ g）； 
We  ——泡沫接筒 质量，单位为克（ g）； 
ρ  ——泡沫混合液的密 度，取1.0 g/cm3。 
试验所用 泡沫挡板采用轻质耐腐蚀金属材料制作，挡板的结构和尺寸见图 1。 
试验所用 泡沫接筒用轻质耐水材料制作，接筒底部装有玻璃开关和玻璃管。接筒结构和尺寸见图 2。 
 
图1 挡板的结构和尺寸  

e ee
WWVNGB 7956.6—201X 
15 
 
图2 接筒的结构和尺寸  
5.4.1.2.4  干泡沫附着试验  
调节压缩空气泡沫系统 至喷射干泡沫的额定工况，同时打开 各相应喷射出口，先向其它方向喷射，
待稳定后 再向垂直墙面喷射 ，墙面的摩擦系数为 0.15±0.01。当干泡沫覆盖墙面 后停止喷射 并开始计
时，10 min后测量墙面上干泡沫覆盖的剩余面积， 判断试验结果是否符合 4.4.1.2.4的要求。  
5.4.2 压缩空气系统 性能试验  
5.4.2.1 将压缩空气系统出口 管路与流量测试装置 联接，将出口压力 调至额定值，记录空气流量值，
判断试验结果是否符合 4.4.2.1的要求。 
5.4.2.2 调节压缩空气系统的出口压力，检查安全阀是否正常动作，记录动作时的出口 压力值，压力
恢复正常后，检查安全阀 复位情况 ，判断试验结果是否符合 4.4.2.2的要求。也可以将 安全阀拆下装 在
压力测试管路上，不断增加管路的压力， 检查安全阀是否正常动作，记录动作时的管路压力， 然后再降
低管路压力，检查安全阀复位情况， 判断试验结果是否符合 4.4.2.2的要求。将储油罐单独安装在试验
台上与试压泵连接，采用水作为加压介质，水温不应低于 5 ℃，每小时送水量不应超过储油罐水容积
的5倍，记录储油罐罐体破裂时的压力，并目测检查 罐体破裂的情况 ，判断试验结果是否符合 4.4.2.2
的要求。 
5.4.2.3 将压缩空气系统出口压力调节至额定 值并连续运转 6 h，在整个试验过程中不能更换空气滤
芯，不能更换和添加润滑油，中途 不应停机，判断试验结果是否符合 4.4.2.3的要求。 
5.4.2.4 按5.4.2.3的方法进行试验后， 用温度计测量 压缩空气系统热 交换器的表面温度 ，判断试验
结果是否符合 4.4.2.4的要求。 
5.4.3 泡沫比例混合系统 性能试验  
5.4.3.1 检查泡沫比例混合系统各零部件， 判断试验结果是否符合 4.4.3.1的要求。  
5.4.3.2 检查泡沫比例混合系统 的精度调节 ，判断试验结果是否符合 4.4.3.2的要求。  
5.4.3.3 泡沫比例混合系统的 混合比精度试验应按以下方法进行 ： 
当使用A类泡沫液进行试验时， 应 选用四种 符合GB 27897 的A类泡沫液作为试验用泡沫液。 按0.2 %、
0.3 %、0.5 %、0.7 %、0.9 %、1.0 %及各点允许误差范围上限配制 标准混合液， 用电导率仪测出 相应
的电导率值 作为标准值。使用长度为20 m的65 mm消防水带与压缩空气泡沫系统出口连 接，将压缩空
气泡沫系统 出口压力 调节至设定值，在干泡沫和湿泡沫状态下， 按0.2 %、0.3 %、0.5 %、0.7 %、0.9 %、
1.0 %的比例分别 进行喷射 。每种比例的喷射 应从第一个出口喷射泡沫开始按每次增加一个出口直至所
有出口均 喷射，对每个喷射出口 均应分别取样 。待所接泡沫析出混合液后 ，测量其电导率值， 将测量值
与相应的标准值进行比对 ，判断试验结果是否符合 4.4.3.3中0.2 %～1.0 %型泡沫的要求。也可以采
用分别测 量水流量和泡沫液流量 然后计算的 方法，对 泡沫比例混合系统的 混合比精度进行测试。  GB 7956.6—201X 
16 当使用B类泡沫液进行试验时， 泡沫比例混合系统的 1 %、3 %、6 %型泡沫混合比精度试验 应分别
按以下方法进行 ： 
1 %的泡沫比例混合系统 先使用滴管取试验用 1 %型B类泡沫液， 分别向三只 100 mL的量筒内滴入 1 mL、
2 mL、3 mL泡沫液，然后将试验用水加入各量筒至 100 mL，制成1 %、2 %、3 %标准浓度的混合液，充
分混合，分别用折光仪读出折光系数，在坐标纸上做出折光系数与混合液 浓度的标定曲线。待所接 试验
泡沫析出混合液后，用同一折光仪测出析出液体的折光系数，将此折光系数与标定曲线进行对比即可确
定所接泡沫样本的混合比， 判断试验结果是否符合 4.4.3.3的规定。 当采用电导率仪测试 时，其标定和
比对方式 与A类泡沫液 的混合比精度 试验方法 相同。 
3 %的泡沫比例混合系统 先使用滴管取试验用 3 %型B类泡沫液， 分别向三只 100 mL的量筒内滴入 1 mL、
3 mL、5 mL泡沫液，然后将试验用水加入各量筒至 100 mL，制成1 %、3 %、5 %标准浓度的混合液，充
分混合，分别用折光仪读 出折光系数，在坐标纸上做出折光系数与混合液浓度的标定曲线。待所接 试验
泡沫析出混合液后，用同一折光仪测出析出液体的折光系数，将此折光系数与标定曲线进行对比即可确
定所接泡沫样本的混合比 ，判断试验结果是否符合 4.4.3.3的规定。 
6 %的泡沫比例混合系统 先使用滴管取试验用 6 %型B类泡沫液， 分别向三只 100 mL的量筒内滴入
3 mL、6 mL、9 mL泡沫液，然后将试验用水加入各量筒至 100 mL，制成3 %、6 %、9 %标准浓度的混
合液，充分混合，分别用折光仪读出折光系数，在坐标纸上做出折光系数 与混合液浓度的标定曲线。待
所接试验泡沫析出混合液后，用同一折光仪测出析出液体的折光系数，将此折光系数与标定曲线进行对
比即可确定所接泡沫样本的混合比， 判断试验结果是否符合 4.4.3.3的规定。  
5.4.3.4 将泡沫液泵 的进口管路与试验用 A类泡沫液储存容器连接，出口管路与测试 装置连接，调节
泡沫液泵 至额定工况下连续运转 4 h，观察泡沫液泵 的运行状态， 判断试验结果是否符合 4.4.3.4的要
求。 
5.4.3.5 将泡沫液罐注满水，使 泡沫液泵 正常工作。打开罐的排污阀，缓慢排出罐内的水使液位下降
至泡沫液泵 自动停机 。用称重法测出 剩余水的质量， 判断试验结果是否符合 4.4.3.5的要求。 
5.4.3.6 目测检查泡沫比例混合系统， 判断试验结果是否符合 4.4.3.6的要求。 
5.4.4 消防泵试验 
5.4.4.1 一般要求试验  
5.4.4.1.1  查阅消防泵的检验报告， 判断试验结果是否符合 4.4.4.1.1的要求。  
5.4.4.1.2  检查消防泵的放余水装置， 判断试验结果是否符合 4.4.4.1.2的要求。  
5.4.4.2 最大真空度及密封性 试验 
将配备的规定长度的吸水管，一端封闭，另一端接在消防泵的一个进水口上，封闭其余进水口，消
防泵和吸水管路中不应有水存留。 启动引水装置至最大真空度， 待 稳定后记下该值 ， 然后关闭引水装置，
测量1 min内真空度的下降值 。当试验条件不是标准环境条件时，应按 GB 6245—2006中10.4.1的规
定进行修正。 判断试验结果是否符合 4.4.4.2的要求。  
5.4.4.3 最大吸深时 消防泵的引水时间 及性能试验 
5.4.4.3.1  消防车停在平整 、坚硬的地面上，将配备的吸水管，一端接消防泵的进水口，另一端接滤
水器，投入水池或其它水源中 。当大气压力为 101 kPa，水温20 ℃时，消防泵叶轮回转中心距水面 7 m
高（滤水器离水面 200 mm，并离开水源底部 200 mm）。启动引水装置 ,测定自引水 装置开始工作到消防GB 7956.6—201X 
17 泵出口压力表显示压力的时间， 判断试验结果是否符合 4.4.4.3.1的要求。 试验完毕，立即将引上的水
放净，再重复进行两次引水时间试验 。当试验条件不是标准环境条件时，应按 GB 6245—2006中10.4.1
的规定进行修正。 判断三次试验结果是否符合 4.4.4.3.1的要求。  
5.4.4.3.2  按照5.4.4.3.1的试验方法测定单个吸水口最大吸深时泵的性能， 判断试验结果是否符合
4.4.4.3.2的要求。  
5.4.4.4 连续运转 性能试验 
5.4.4.4.1  压缩空气泡沫 车进行连续运转 试验时的工况分配如下 ： 
——装有低压泵的 压缩空气泡沫车 ，应在额定 工况下连续工作 3 h；继续在流量为额定值的 70%、
出口压力不小于额定值 130%的条件下连续工作 3 h； 
——装有中低压泵的 压缩空气泡沫车 ，应在低压额定工况下连续运转 3 h，继续在中压额定工况下
连续运转 3 h； 
——装有高低压泵的 压缩空气泡沫车 ，应在低压额定工况下连续运转 3 h，继续在高压额定工况下
连续运转 3 h；； 
——装有中压泵或高压泵的 压缩空气泡沫车 ，应在其额定工况下连续工作 6 h。 
5.4.4.4.2  消防车停在平整 、坚硬的地面上， 在3 m吸深下， 将连接好滤水器的 吸水管接在消防泵进
口并放入水中 ，启动发动机并接合消防泵，按 5.4.4.4.1规定的工况和时间运转 。当试验条件不是标准
环境条件时， 按GB 6245—2006中10.4.1的规定进行修正。  
5.4.4.4.3  待消防车运转稳定后开始计时，每隔 15 min测量一次 下述规定的各参数 并检查发动机、 功
率输出装置 有无异响、过度振动、漏水、漏油、漏气等异常现象，做好记录。试验过程不应间断，并保
持消防泵的出口压力和流量不低于规定值。试验中可随时调节辅助冷却器 。 
——消防泵进口压力；  
——消防泵出口压力；  
——消防泵流量；  
——消防泵转速；  
——发动机水温；  
——功率输出装置 润滑油温度；  
——功率输出 装置轴承座温度；  
判断试验结果是否符合 4.4.4.4.3的要求。  
5.4.4.5 超负荷运转试验  
调节消防泵出口压力为规定值的 1.1倍，流量为额定值，待运转稳定后开始计时， 10 min后停止
运转，判断试验结果是否符合 4.4.4.5的要求。  
5.4.5 消防炮试验 
5.4.5.1 查阅消防炮的检验报告， 判断试验结果是否符合 4.4.5.1的要求。  
5.4.5.2 用角度仪测量消防炮的俯角， 判断试验结果是否符合 4.4.5.2的要求。  
5.4.5.3 目测检查车顶炮进水管路， 判断试验结果是否符合 4.4.5.3的要求。  
5.4.5.4 检查车顶炮的 锁紧机构和支撑机构，车前炮的锁紧机构， 判断试验结果是否符合 4.4.5.4的
要求。 
5.4.5.5 当消防炮为无线遥控时，检查 压缩空气泡沫车 其他控制系统和通讯系统 ，判断试验结果是否
符合4.4.5.5的要求。 GB 7956.6—201X 
18 5.4.6 管路性能试验  
5.4.6.1 进水管路试验  
5.4.6.1.1  目测检查消防泵进水口位置。 压缩空气泡沫车 停在平整，坚硬的地面上， 在3 m吸深下，
将连接好滤水器的 吸水管接在消防泵进口并放入水中，启动发动机并接合消防泵 ，判断试验结果是否符
合4.4.6.1.1的要求。当试验条件不是标准环境条件时，应按 GB 6245—2006中10.4.1的规定进行修
正，检查消防泵的出口压力和流量。  
5.4.6.1.2  检查消防泵额定流量大于 100 L/s的压缩空气泡沫车 进水管路的阀门， 判断试验结果是否
符合4.4.6.1.2的要求。 
5.4.6.1.3  消防泵运转结束后， 放进水管路 余水，用秒表测定放尽余水的时间， 判断试验结果是否符
合4.4.6.1.3的要求。 
5.4.6.1.4  目测检查消防泵的每个进水口和吸水管之间的滤网，用游标卡尺 测量过流断面处滤网孔尺
寸，判断试验结果是否符合 4.4.6.1.4的要求。 
5.4.6.1.5  试验时将各进 、出水口封闭，用试压泵向管内压水，达到试验压力后保持 3 min，判断试
验结果是否符合 4.4.6.1.5的要求。 
5.4.6.1.6  用卷尺测量吸水管长度， 判断试验结果是否符合 4.4.6.1.6的要求。 
5.4.6.2 出水管路试验  
5.4.6.2.1  消防车停在平整，坚硬的地面上，将吸水管接在消防泵进口并放入水中，各出口和流量计
相连，启动消防泵，在额定工况下运转，待运转稳定后测量泵的 出口压力和流量 ，判断试验结果是否符
合4.4.6.2.1的要求。 
5.4.6.2.2  消防泵运转结束后， 放出水管路 余水，用秒表测定放尽余水的时间， 判断试验结果是否符
合4.4.6.2.2的要求。 
5.4.6.2.3  用卷尺测量出水 口中心离地高度，目测 检查出水口倾斜方向， 用卷尺测量 出水口中心离操
作踏板上平面的高度 ，判断试验结果是否符合 4.4.6.2.3的要求。 
5.4.6.2.4  目测检查出水管路的 止回阀安装， 判断试验结果是否符合 4.4.6.2.4的要求。 
5.4.6.2.5  将消防泵出口止回阀后的出水管路注满水，排除残余空气 ，关闭出水阀 门，用试压泵向管
路内缓慢加压至规定试验压力，保持 3 min，判断试验结果是否符合 4.4.6.2.5的要求。 
5.4.6.2.6  将消防泵出口止回阀后的出水管路承压零件注满水，排除残余空气 ，关闭出水阀 门，用试
压泵向管路内 缓慢加压至规定试验压力，保持 3 min，判断试验结果是否符合 4.4.6.2.6的要求。 
5.4.6.2.7  手动启闭的出水阀 门，在出水管路最大工作压力下 ,在操作手柄顶端施加操作力，用拉力计
测量开启和关闭力 的大小。当出水管路中没有压力时，在操作手柄顶端施加操作力，用拉力计测量开启
和关闭力 的大小。判断试验结果是否符合 4.4.6.2.7的要求。目测检查非手动启闭 出水阀门正常操作下
的工作状态， 判断试验结果是否符合 4.4.6.2.7的要求。 
5.4.6.2.8  目测检查出水阀 门飞指示标牌、警示标牌，并用秒表测量阀门完全打开所用 的时间，判断
试验结果是否符合 4.4.6.2.8的要求。 
5.4.6.3 水罐至消防泵的输 水管路试验 
5.4.6.3.1  检查水罐至消防泵的输水管路阀门， 判断试验结果是否符合 4.4.6.3.1的要求。 
5.4.6.3.2  目测检查水罐内输水管路的进口位置， 判断试验结果是否符合 4.4.6.3.2的要求。 
5.4.6.3.3  目测检查输水管路进口滤网 ，使用罐内吸水方式，将消防泵各出口和流量计相连，启动消
防泵，在额定工况下运转，待运转稳定后测量泵的 出口压力和流量 ，判断试验结果是否符合 4.4.6.3.3
的要求。 GB 7956.6—201X 
19 5.4.6.3.4  车辆水平 停放，将水罐内 注满水，用地磅测得总重。启动消防泵， 使用罐内吸水方式向外
排水，待消防泵无法从 水罐吸到水后停止 运转，再用地磅测得总重。 经过计算得到 消防泵从水罐内吸 取
的水量， 判断试验结果是否符合 4.4.6.3.4的要求。 
5.4.6.4 泡沫液罐至泡沫液泵 的输液管路 试验 
5.4.6.4.1  将泡沫液罐注满泡沫液，启动泡沫液泵 向外排出泡沫液 。待泡沫液泵无法从 泡沫液罐吸到
泡沫液后停止运转， 用地磅测得吸 出的泡沫液 质量，判断试验结果是否符合 4.4.6.4.1的要求。 
5.4.6.4.2  目测检查输液管路的进口滤网。 将输液管路出口和流量计相连， 将混合比设定在最大允许
值、压缩空气 泡沫系统调节在最大允许 转速下运转， 待运转稳定后测量 输液管路的 流量，判断试验结果
是否符合 4.4.6.4.2的要求。 
5.4.6.4.3  输液管路进口与真空泵相连接，封闭其它开口，开启真空泵抽真空至 85kPa，关闭真空泵，
测定5 min 内真空度下降值 ，判断试验结果是否符合 4.4.6.4.3的要求。 
5.4.7 液罐试验  
5.4.7.1 罐体要求试验  
5.4.7.1.1  选取200 mm×200 mm的水罐和泡沫液罐 罐体材料样品，按 GB 4351—2005中7.7.1的规定
进行盐雾试验， 判断试验结果是否符合 4.4.7.1.1的要求。 
5.4.7.1.2  目测检查 泡沫液罐的呼吸装置，判断试验结果是否符合 4.4.7.1.2的要求。 
5.4.7.1.3  用称重法测量 水罐、泡沫液罐的 容量，判断试验结果是否符合 4.4.7.1.3的要求。 
5.4.7.1.4  检查水罐和泡沫液罐 内防荡板 的设置，判断试验结果是否符合 4.4.7.1.4的要求。 
5.4.7.1.5  目测检查水罐和泡沫液罐 的人孔及人孔盖， 用卷尺测量人孔直径。 关闭人孔盖 ，将水罐注
满水，封闭各出入口 ，用试压泵向罐内 缓慢加压 至规定试验压力 ，其结果均应符合4.4.7.1.5的要求。 
5.4.7.1.6  目测检查水罐和泡沫液罐 的排污孔， 判断试验结果是否符合 4.4.7.1.6的要求。 
5.4.7.1.7  目测检查水罐和泡沫液罐的液位或液量的指示装置， 判断试验结果是否符合 4.4.7.1.7的
要求。 
5.4.7.1.8  将水罐和泡沫液罐 注满水， 分别封闭 水罐和泡沫液罐 各出入口，用试压泵向罐内 缓慢加压
至规定试验压力， 保持3 min，判断试验结果是否符合 4.4.7.1.8的要求。 
5.4.7.2 注液装置 试验 
5.4.7.2.1  目测检查消防泵 至水罐注水管路内的 阀门，用卷尺测量注水管路通径， 判断试验结果是否
符合4.4.7.2.1的要求。 
5.4.7.2.2  用卷尺测量从车辆外部向水罐注水的管路通径，向水罐内注满水，目测 检查管路情况，目
测检查注水 处的防护盖， 判断试验结果是否 均符合4.4.7.2.2的要求。 
5.4.7.2.3  检查泡沫液泵 至泡沫液罐的注 液管路阀门。用游标卡尺测量注液管路通径，核查注液管路
的材质报告， 判断试验结果是否 均符合4.4.7.2.3的要求。 
5.4.7.2.4  目测检查泡沫液罐注液口的密封保护盖， 判断试验结果是否符合 4.4.7.2.4的要求。 
5.4.7.3 溢水装置试验 
5.4.7.3.1  目测检查水罐内的溢水管路，用卷尺测量溢水管路 的直径尺寸，判断试验结果是否符合
4.4.7.3.1的要求。 
5.4.7.3.2  目测检查水罐内 溢水管路 的位置，判断试验结果是否符合 4.4.7.3.2的要求。 
5.5 仪器、仪表的 试验 GB 7956.6—201X 
20 5.5.1 按GB 7956.1—201X中6.6规定的方法 进行试验 ，判断试验结果是否符合 4.5.1的要求。  
5.5.2 目测检查 仪器、仪表 的显示或指示 ，判断试验结果是否符合 4.5.2的要求。  
5.5.3 目测检查 真空表，判断试验结果是否符合 4.5.3的要求。  
5.5.4 将消防泵出口止回阀后的出水管路注满水，排 出残余空气。关闭出口 阀门，用试压泵向管路内
加压注水，当试验压力达到 压缩空气泡沫系统 运行时消防泵 最大允许 出口压力的 1.5倍值后，保持3 
min。对测试管路进行检查， 判断试验结果是否符合 4.5.4的要求。  
5.6 车身、器材箱以及 器材的摆放 、固定和配备试验 
5.6.1 按GB 7956.1—201X中6.10规定的方法 进行试验， 判断试验结果是否符合 4.6.1的要求。  
5.6.2 按GB 7956.1—201X中6.11规定的方法 进行试验， 判断试验结果是否符合 4.6.2的要求。  
5.6.3 目测检查 随车器材的种类、数量， 判断试验结果是否符合 4.6.3的要求。  
5.7 警报灯具试验 
按GB 7956.1—201X中6.7.28～6.7.31规定的方法进行试验， 判断试验结果是否符合 4.7的要求。  
5.8 随车文件、工具及易损件检查  
5.8.1 目测检查压缩空气泡沫 车交付用户时 提供的所有资料， 判断试验结果是否符合 4.8.1的要求。  
5.8.2 目测检查压缩空气泡沫车 交付用户时提供的所有工具， 判断试验结果是否符合 4.8.2的要求。  
5.8.3 目测检查压缩空气泡沫 车交付用户时提供的所有易损件， 判断试验结果是否符合 4.8.3的要求。 
6 检验规则  
6.1 检验分类  
6.1.1 出厂试验  
6.1.1.1 压缩空气泡沫 车出厂前应进行出厂检验。 
6.1.1.2 检验项目至少应包括表 6中出厂检验的内容 ，其结果应符合 GB 7956.1—201X和本部分的规
定。 
6.1.2 型式试验  
6.1.2.1 凡属下列情况之一 时应进行型式试验：  
——新产品试制定型或老产品转厂生产 ； 
——批量生产 后，主要结构件设计及生产工艺有重大改变时，应抽样进行相应 项目的试验；  
——产品停产 二年后，恢复生产；  
——发生重大质量事故整改后；  
——产品强制性准入制度有要求；  
——质量监督机构依法提出 要求。 
6.1.2.2 检验项目至少应包括表 6中型式检验的内容。  
6.2 判定规则  
对于表6中第1项中5.1.4、5.1.5、5.1.6、第3项、第5项中5.5.7、第8、13、16、17、18、
22项中有一项不合格，则判该产品为不合格；其余项 目有一项未达到本 部分要求时，允许对不合格项GB 7956.6—201X 
21 进行返工，经复检，如仍不合格则判该产品为不合格。  
表6 压缩空气泡沫 车检验项目  
序号 检验项目  检验方法  判定依据  型式试验  出厂试验  
1 整车性能  可靠性行驶性能  6.1.1 5.1.1 √ — 
动力性能  6.1.2 5.1.2 √ — 
通过性能  6.1.3 5.1.3 √ — 
制动性能  6.1.4 5.1.4 √ √ 
轴荷和质量参数  6.1.5 5.1.5 √ √ 
安全性 6.1.6 5.1.6 √ √ 
可维修性  6.1.7 5.1.7 √ — 
防雨密封性  6.1.8 5.1.8 √ √ 
2 整车标志和标识  6.2 5.2 √ — 
3 底盘的一般要求  6.3 5.3 √ √（仅做 5.3.5） 
4 底盘的改制要求  6.4 5.4 √ — 
5 驾驶室和乘员室改制技术要求  6.5 5.5 √ √（仅做 5.5.7） 
6 仪表与操作系统  6.6 5.6 √ √（仅做 5.6.1，
5.6.4） 
7 电气系统和警报装置  6.7 5.7 √ √（仅做 5.7.7，
5.7.24，5.7.28，
5.7.34） 
8 使用市电的装置和 系统 6.8 5.8 √ — 
9 非通信指挥
消防车的通
信区域及设
施要求 位置 6.9.1 5.9.1 √ — 
通信区域的噪音  6.9.2 5.9.2 √ — 
通信区域照明  6.9.3 5.9.3 √ √ 
工作台 6.9.4 5.9.4 √ — 
通信区域座椅  6.9.5 5.9.5 √ — 
设施的储存  6.9.6 5.9.6 √ — 
通信设备  6.9.7 5.9.7 √ — 
计算机和设备的安装  6.9.8 5.9.8 √ √ 
显示设备及安装  6.9.9 5.9.9 √ — 
10 车身、器材
箱 基本要求  6.10.1 5.10.1 √ √（仅做 5.10.1.1 ） 
器材箱 6.10.2 5.10.2 √ √（仅做 5.10.2.4 ，
5.10.2.5 ） 
器材箱门  6.10.3 5.10.3 √ — 
11 设备、器材的固定  6.11 5.11 √ √（仅做 5.11.5） 
12 爬梯 6.12 5.12 √ — 
13 制动垫块  6.13 5.13 √ — GB 7956.6—201X 
22 表6 压缩空气泡沫车 检验项目 （续） 
序号 检验项目  检验方法  判定依据  型式试验  出厂试验  
14 随车文件  6.14 5.14 √ √ 
15 外观质量  6.15 5.15 √ √ 
16 整车要求  5.2.1 4.2.1 √ √ 
5.2.2 4.2.2 √ √ 
5.2.3 4.2.3 √ √ 
5.2.4 4.2.4 √ √ 
5.2.5 4.2.5 √ √ 
5.2.6 4.2.6 √ — 
5.2.7 4.2.7 √ √ 
17 底盘改制要求  5.3.1 4.3.1 √ √ 
5.3.2 4.3.2 √ √ 
18 专用装置  
要求 压缩空气泡沫系统  5.4.1 4.4.1 √ √（除4.4.1.1.2、
4.4.1.2.1） 
压缩空气系统  5.4.2 4.4.2 √ √（仅做4.4.2.2） 
泡沫比例混合系统  5.4.3 4.4.3 √ √（除4.4.3.4） 
消防泵 5.4.4 4.4.4 √ √ 
消防炮 5.4.5 4.4.5 √ √ 
管路 5.4.6 4.4.6 √ √ 
液罐 5.4.7 4.4.7 √ √ 
19 仪器、仪表  5.5 4.5 √ √（除4.5.4） 
20 器材的摆放、固定 和配备 5.6 4.6 √ √ 
21 警报灯具  5.7 4.7 √ √ 
22 随车文件、工具及易损件  5.8 4.8 √ √ 
注：表中第 1～15项对应GB 7956—201X.1的标准条款，第 16～22项对应本部分中的标准条款。  
7 标志、包装、运输和贮存  
7.1 标志 
压缩空气泡沫 车的标志应符合 GB 7956—201X.1中5.2的要求。 
7.2 包装 
7.2.1 压缩空气泡沫车 出厂采用裸装，随车文件用防潮材料包装。  GB 7956.6—201X 
23 7.2.2 所有车门、工具箱均应关闭锁紧。  
7.2.3 外露镀铬件应涂防锈油，车外照明灯、警灯应用塑料薄膜包扎。  
7.2.4 采用铁(水)路运输时，发动机不得有余水，燃料箱不得有余油 ，蓄电池应断开正负极接头。  
7.3 运输 
7.3.1 采用行驶运输时，须遵守使用说明书相关新车行驶的规定。  
7.3.2 采用铁(水)路运输时，应执行铁 (水)路运输的相关规定。  
7.4 贮存 
压缩空气泡沫车 需长期贮存时，应将燃油和水放尽，切断电路，停放在防雨、防潮、防晒、无腐蚀
气体侵害及通风良好的场所，并按产品使用说明书的规定进行维护和保养。  
_________________________________