Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
SEXTA SECCION  
SECRETARIA DE ECONOMIA  
NORMA Oficial Mexicana NOM -190-SCFI -2012 , Mezcla de leche con grasa vegetal -Denominaciones, 
especificaciones fisicoquímicas, información comercial y métodos de pr ueba.  
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos. - Secretaría de Economía.  
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -190-SCFI -2012 MEZCLA DE LECHE CON GRASA VEGETAL –
DENOMINACIONES, ESPECIFICACIONES FISICOQU IMICAS, INFORMACI ON COMERCIAL Y METODOS DE PRUEBA.  
CHRISTIAN TUREGANO ROLDAN, Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de Seguridad al Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio 
(CCNNSUICPC), con fundamento en los artículos 34 fracciones II, XIII y XXXI de la Ley Orgánica de la 
Administración Pública Federal; 38 fracción II, 39 fracción V, 40 fracción XII, 46, 47 fracción IV de la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización y 19 fracciones I, XIV y XV del Reglamento Interior de  esta 
Secretaría, y  
CONSIDERANDO  
Que es responsabilidad del Gobierno Federal procurar las medidas que sean necesarias para garantizar 
que los productos que se comercialicen en territorio nacional contengan los requisitos necesarios con el fin de 
garantizar  los aspectos de seguridad e información comercial para  lograr una efectiva protección  del 
consumidor;  
Que con fecha 24 de mayo de 2012, el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Seguridad  al 
Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio,  aprobó la publicación del Proyecto de  Norma Oficial 
Mexicana PROY -NOM -190-SCFI -2012, "Mezcla de Leche con Grasa Vegetal -Denominaciones, 
especificaciones fisicoquímicas, información comercial y métodos de prueba", la cual se realizó en el Diario 
Oficial d e la Federación el 31 de mayo de 2012, con objeto de que los interesados presentaran  sus 
comentarios;  
Que durante el plazo de 60 días naturales contados a partir de la fecha de publicación de dicho proyecto 
de norma oficial mexicana, la Manifestación de Im pacto Regulatorio a que se refiere el artículo 45 de la Ley 
Federal sobre Metrología y Normalización estuvo a disposición del público en general para su consulta; y que 
dentro del mismo plazo, los interesados presentaron comentarios, conforme a la Ley Fede ral sobre Metrología 
y Normalización, sobre el contenido del citado proyecto de norma oficial mexicana, por lo que se realizaron las 
modificaciones conducentes al proyecto de norma oficial mexicana;  
Que con fecha 6 de agosto de 2012, el Comité Consultivo N acional de Normalización de Seguridad al 
Usuario, Información Comercial y Prácticas de Comercio, aprobó por unanimidad la Norma Oficial Mexicana 
NOM -190-SCFI -2012, Mezcla de Leche con Grasa Vegetal -Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas, 
informaci ón comercial y métodos de prueba;  
Que la Ley Federal sobre Metrología y Normalización establece que las normas oficiales mexicanas se 
constituyen como el instrumento idóneo para la protección de los i ntereses del consumidor, expide  la 
siguiente:  
Norma Ofic ial Mexicana NOM -190-SCFI -2012, Mezcla de Leche con Grasa Vegetal -Denominaciones, 
especificaciones fisicoqu ímicas, informaci ón comercial  y métodos de prueba.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
México, D. F., a 6 de agosto de 2012. - El Director General de Normas y Presidente del Comité Consu ltivo 
Nacional de Normalización de Seguridad al Usuario, Información Co mercial y Prácticas de Comercio, 
Christian Turégano Roldán .- Rúbrica . 
NORMA OFICIAL MEXICANA  NOM -190-SCFI -2012  “MEZCLA DE LECHE CON GRASA  VEGETAL – 
DENOMINACIONES, ESPECIFICACIONES FISIC OQU IMICAS,  INFORMACI ON COMERCIAL  Y 
METODOS DE PRUEBA”  
PREFACIO  
En la elaboración de la presente Norma Oficial Mexicana participaron las siguientes instituciones:  
 SECRETAR IA DE ECONOM IA 
 Dirección General de Normas  
 PROCURADUR IA FEDERAL DEL CONSUMIDOR  
 Laboratorio Nacional de Protección al Consumidor  
 ALDAFA Transportes S.A. de C.V.  
 Arturo Díaz López (DILA)  
 Asociación Ganadera Local Chinampa de Goroztiza, Ver. (AGL CHINAMPA DE GOROZTIZA)  
 Asociación Ganadera Local de Coatzintla, Veracruz (AGL DE COA TZINTLA)  
 Asociación Ganadera Local de Francisco I. Madero, Coah. (AGL DE FCO. I. MADERO)  
 Asociación Ganadera Local de Mazatlán (AGL DE MAZATL AN) 
 Asociación Ganadera Local de Pánuco (AGL DE PANUCO)  
 Asociación Ganadera Local de Papantla (AGL DE PAPAN TLA)  
 Asociación Ganadera Local de Productores de Leche de Cd. Lerdo, Dgo . (AGL DE P. DE L. DE CD. 
LERDO)  
 Asociación Ganadera Local de Productores de Leche de Gómez Palacio, Dgo . (AGL de P. DE 
GOMEZ PALACIO)  
 Asociación Ganadera Local de Productores de  Leche de Matamoros, Coah. (AG DE P. DE L. 
MATAMOROS)  
 Asociación Ganadera Local de Tantima, Veracruz (AGL DE TANTIMA)  
 Asociación Ganadera Local de Tantoyuca, Veracruz (AGL DE TANTOYUCA)  
 Asociación Ganadera Local de Tecolutla, Ver. (AGL DE TECOLUTLA)  
 Asociación Ganadera Local de Torreón, Coahuila (AGL DE TORRE ON, COAH.)  
 Asociación Ganadera Local de Túxpam, Ver. (AGL DE TUXPAM)  
 Asociación Ganadera Local de Viesca, Coah. (AGL DE VIESCA, COAHUILA)  
 Asociación Ganadera Local de Zacualpan (AGL DE ZAC UALPAN)  
 Asociación Ganadera Local de Zontecomatlán, Veracruz (AGL DE ZONTECOMATL AN) 
 Asociación Ganadera Local Productores de Leche de Tijuana, B.C. (AGL de productores de leche  de 
Tijuana, B.C.)  
 Asociación Ganadera y Lechera Local de Tampico Alto, V er. (AGL TAMPICO ALTO)  
 Asociación Inte rnacional de Alimentos Lácteos -International Dairy Foods Association - (IDFA)  
 Asociación Mexicana de Criadores de Ganado Jersey de Registro A.C. (JERSEY DE REGISTRO 
A.C.)  
 Asociación Nacional de Ganaderos Lecheros , A.C. ANGLAC (ANGLAC).  
 Autolíneas San Mateo S.A. de C.V.  
 Autotransportes Grupo J.B. S.A. de C.V.  
 Autotransportes JJ López S.A. de C.V.  
 Autotransportes Loresa, S.A. de C.V.  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
 Autotransportes Tizayuca  
 Autotransportes Villegas Trucking  
 Cámara Nac ional de Industriales de la Leche (CANILEC)  
 Cámara Nacional de la Industria de las Co nservas Alimenticias (CANAINCA)  
 Cámara Nacional de la Industria de Transformación (CANACINTRA) -Rama 61 - 
 CCN Transportación S.A. de C.V.  
 Comercializadora de Lácteo s y Derivados S.A. de C.V. 
 Comisión Federal para la Protección contra Riesgos Sanitarios (COFEPRIS)  
 Comité Estatal Sistema Producto Bovinos Leche del Estado de Chiapas, A.C.  
 Comité Estatal Sistema Producto Leche de Chihuahua, A.C.  
 Consejo Agropecua rio de la Comarca Lagunera, A.C.  
 Consejo Nacional para los productos lácteo -National Dairy Council, Inc. - (NDC)  
 Consejo para el Fomento de la Calidad de la Leche y sus Derivados, A.C. (COFOCALEC)  
 Epigmenio Marín González  
 Ericca Express  
 Federació n Internacional de Lechería Comité México -Féderation  Internationale du lait, International 
Dairy Federation - (FIL-IDF) 
 Fletes Chihuahua S.A. de C.V.  
 Fundación Mexicana para la Salud A.C.  
 Ganaderos Productores de Leche Pura, S.A. de C.V. (ALPURA)  
 Gonzalo Rincón B. y Goytia  
 José Manuel Ortega Aceves  
 Juan Carlos Quiroz Pérez, Estudiante de la carrera de Ingeniero Agrónomo Especialista en Zootecnia 
de la Universidad Autónoma de Chapingo  
 Juventino Briones Longoria  
 Lechera Guadalajara S.A. de C.V . (Sello Rojo)  
 Liconsa S.A. de C.V. (( -Dirección de Producción; -Subdirección de Aseguramiento de la Calidad))  
 Líneas Unidas Industriales, S.A. de C.V.  
 Mudanzas Trager Internacional, S.A. de C.V.  
 Muebles y Mudanzas Amado, S.A. de C.V  
 Nestlé Méxic o, S.A. de C.V.  
 Organismo Nacional de Certificación y Verificación Agroalimentaria, A.C.  
 Origen Transportes S.A. de C.V.  
 Porteadores del Centro, S.A. de C.V.  
 Presidencia Municipal de Torreón, Coahuila.  
 Presidencia Municipal de Viesca, Coahuila.  
 Refrigerados Hermanos Velasco Alcaraz S.A. de C.V.  
 Refrigerados Marín, S.A. de C.V.  
 Refrigerados Ventura, S.A. de C.V.  
 RSC Transportes  
 SECRETAR IA DE AGRICULTURA, GANADER IA, DESARROLLO RURAL, PESCA Y 
ALIMENTACI ON (SAGARPA)  
 -Coordinación General de  Ganadería  
 SECRETAR IA DE ECONOM IA (SE)  
 -Dirección General de Industrias Básicas        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
 Servicios Especializados de Transporte y Logística S.A. de C.V.  
 Sindicato Nacional de Trabajadores de la Industria Láctea, Alimenticia, Similares y Conexos de la 
Repúbli ca Mexicana (SINDILAC).  
 Translíquidos Refrigerados López, S.A. de C.V.  
 Translíquidos Vázquez, S.A. de C.V.  
 Transpo, S.A. de C.V.  
 Transportadora Terrestre Serrano S.A. de C.V.  
 Transportadores de Líquidos del Norte, S.A de C.V.  
 Transportadores Sa ntana Marín  
 Transporte Público Federal Vilchis Jr.  
 Transportes Bautista  
 Transportes Cedillo  
 Transportes Cerón  
 Transportes Difeyro Servicios S.A. de C.V.  
 Transportes El Delfin, S.A. de C.V.  
 Transportes Especializados Tinoch, S.A. de C.V.  
 Transportes Flores  
 Transportes Garza Leal, S.A. de C.V.  
 Transportes Godínez  
 Transportes Grupo Enlaces  
 Transportes Internacionales J.C.V. S.A. de C.V.  
 Transportes José Luis Juárez Santos  
 Transportes Loval S.P.F. Calvillo, Aguascalientes, México;  
 Transportes Madusa  
 Transportes Marín  
 Transportes Monzalvo, S.A., de C.V.  
 Transportes Morales e Hijos, S.A. de C.V.  
 Transportes Nagar  
 Transportes Parga  
 Transportes Poncho Pañales, S.A. de C.V.  
 Transportes Posada S.A. de C.V.  
 Transportes Quez ada 
 Transportes Refrigerado Palacios  
 Transportes Refrigerados Arroyo  
 Transportes Refrigerados Frio Bardi S.A. de C.V.  
 Transportes Refrigerados Lozano Trucking, S.A de C.V.  
 Transportes Sánchez  
 Transportes Soto y Landeros S.A. de C.V.  
 Transport es Téllez  
 Transportes Terrestres de León, S.A. de C.V.  
 Transportes Terrestres Máxima, S.A. de C.V.  
 Transportes Torres, S.A. de C.V.  
 Transportes Turbo Express S.A. de C.V.  
 Transportes Ultreras  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
 Transportes y Flemar, S.A. de C.V.  
 Transportes y M ateriales Mana S.A. de C.V.  
 Trébol Logística, S.A. de C.V,  
 Unión Ganadera Regional de Aguascalientes (UGR AGUASCALIENTES)  
 Unión Ganadera Regional de Baja California (UGR DE BAJA CALIFORNIA)  
 Unión Ganadera Regional de Jalisco (UGR DE JALISCO)  
 Unión Ganadera Regional de la Huasteca Potosina (UGR DE LA HUASTECA POTOSINA)  
 Unión Ganadera Regional de la Laguna (UGR DE LA LAGUNA)  
 Unión Ganadera Regional de Querétaro (UGR DE QUER ETARO)  
 Unión Ganadera Regional del Istmo de Tehuantepec (UGR ISTMO DE T EHUANTEPEC)  
 Unión Ganadera Regional del Norte de Oaxaca (UGR DEL NORTE DE OAXACA)  
 Unión Ganadera Regional del Norte de Puebla (UGR DEL NORTE DE PUEBLA)  
 Unión Ganadera Regional del Norte de Veracruz (UGR DEL NORTE DE VERACRUZ)  
 Unión Ganadera Regiona l del Norte del Estado de México (UGR DEL ESTADO DE M EXICO)  
 Unión Ganadera Regional del Sur de Veracruz (UGR DEL SUR DE VERACRUZ)  
 Unión Ganadera Regional Especializada de Tlaxcala (UGR ESPECIALIZADA DE TLAXCALA)  
 Unión Ganadera Regional General del Es tado de CAMPECHE (UGR GENERAL DEL ESTADO DE 
CAMPECHE)  
 Unión Nacional de Productores Pecuarios, A. C. (UNPP)  
INDICE  
CAP ITULO  
1.  OBJETIVO  
2.  CAMPO DE APL ICACI ON 
3.  REFERENCIAS  
4.  DEFINICIONES  
5.  SIMBOLOS Y ABREVIATURAS  
6.  DENOMINA CION COMERCIAL Y CLA SIFICACI ON 
7.  ESPECIFICACIONES  
8.  METODOS DE PRUEBA  
9.  INFORMACI ON COMERCIAL  
10.  EVALUACI ON DE LA CONFORMIDAD  
11.  VERIFICACI ON Y VIGILANCIA  
 APENDICE NORMATIVO “A”  
12.  BIBLIOGRAF IA 
13.  CONCORDANCIA CON NOR MAS INTERNACIONALES  
14.  TRANSITORIOS  
1. Objetivo  
La presente Norma Oficial Mexicana establece las denominaciones comerciales de los diferentes tipos de 
mezcla de leche con grasa vegetal, que se comercializan dentro del territorio de los Estados Unidos 
Mexicanos, así como las especificaciones fisic oquímicas que deben reunir esos productos para ostentar 
dichas denominaciones, los métodos de prueba para demostrar su cumplimiento y la información comercial 
que deben contener las etiquetas de los envases que los contienen.  
2. Campo de aplicación  
La pres ente Norma Oficial Mexicana es aplicable a los diferentes tipos de mezcla de leche con grasa 
vegetal, que se comercializan dentro del territorio de los Estados Unidos Mexicanos, cuya denominación 
comercial debe corresponder a las establecidas en la present e norma oficial mexicana.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
3. Referencias  
Para la correcta aplicación de esta norma oficial mexicana, se deben consultar las siguientes normas 
oficiales mexicanas y normas mexicanas vigentes o las que las sustituyan:  
NOM -002-SCFI -1993 Productos preenvasados . Contenido neto. Tolerancias y métodos de verificación, 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 13 de octubre de 1993.  
NOM -008-SCFI -2002 Sistema General de Unidades de Medida, publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 27 de noviembre d e 2002.  
NOM -030-SCFI -2006 Información comercial. Declaración de cantidad en la etiqueta. Especificaciones, 
publicada en el Diario Oficial de la Federación  el 6 de noviembre de 2006.  
NOM -051-SCFI/SSA1 -2010, Especificaciones generales de etiquetado para alim entos y bebidas no 
alcohólicas preenvasados -Información comercial y sanitaria, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 
5 de abril de 2010.  
NOM -086-SSA1 -1994 Bienes y servicios. Alimentos y bebidas no alcohólicas con modificaciones en su 
composic ión. Especificaciones nutrimentales, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 26 de junio  de 
1996.  
NOM -116-SSA1 -1994 Bienes y servicios. Determinación de humedad en alimentos por tratamiento 
térmico. Método por arena o gasa, publicada en el Diari o Oficial de la Federación el 10 de agosto de 1995.  
NOM -243-SSA1 -2010 Productos y servicios. Leche, fórmula láctea, producto lácteo combinado y 
derivados lácteos. Disposiciones y especificaciones sanitarias. Métodos de prueba, publicada en el Diario 
Oficia l de la Federación el 27 de septiembre de 2010.  
NMX -F-490-1999 -NORMEX Alimentos -Aceites y grasas -Determinación de la composición de ácidos 
grasos a partir de C6 por cromatografía de gases. Cancela a la NMX -F-490-1987.  Declaratoria de vigencia 
publicada en el Diario Oficial de la Federación el 2 de marzo de 1999.  
NMX -F-737-COFOCALEC -2010  Sistema producto leche -alimentos -lácteos -Determinación de la densidad 
en leche fluida y fórmula láctea -Método de prueba (Esta norma mexicana cancela a la NMX -F-424-S-1982). 
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de julio de 2010.  
NMX -F-744-COFOCALEC -2011 Sist ema Producto Leche –Alimentos –Lácteos –Determinación de grasa 
butírica en leche en polv o y productos de leche en polvo –método de pru eba gravimétrico (Método de 
referencia) (Cancela a la NMX -F-210-1971). Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el16 de junio de 2011.  
4. Definiciones  
Para efectos de la presente Norma Oficial Mexicana , aplican las definicio nes siguientes:  
4.1 Aditivo alimentario (Aditivo)  
Cualquier sustancia que en cuanto tal no se consume normalmente como alimento, ni tampoco se usa 
como ingrediente básico en alimentos, tenga o no valor nutritivo, y cuya adición al producto con fines 
tecnol ógicos en sus fases de producción, elaboración, preparación, tratamiento, envasado, empaquetado, 
transporte o almacenamiento, resulte o pueda preverse razonablemente que resulte (directa o indirectamente) 
por sí o sus subproductos, en un componente del pro ducto o un elemento que afecte a sus características 
(incluidos los organolépticos). Esta definición no incluye "contaminantes" o sustancias añadidas al producto 
para mantener o mejorar las cualidades nutricionales.  
4.2 Agua para uso y consumo humano  
Aquel la que no contiene contaminantes objetables ya sean químicos o agentes infecciosos y que no causa 
efectos nocivos al ser humano.  
4.3 Alimento  
Cualquier substancia o producto, sólido o semisólido, natural o transformado, que proporcione al 
organismo element os para su nutrición.  
4.4 Almacenamiento  
Acción de guardar, reunir en una bodega, local, silo o sitio específico, la mezcla de leche con grasa 
vegetal para su conservación, custodia, suministro futuro, procesamiento o venta.  
4.5 Azúcares  
Todos los monosacá ridos y disacáridos presentes en un alimento o bebida no alcohólica.  
4.6 Bebida no alcohólica  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Cualquier líquido, natural o transformado, que proporcione al organismo elementos para su nutrición.  
4.7 Caseína  
Las caseínas son por definición un conjunto de po lipéptidos sintetizados en la glándula mamaría de la 
vaca, forman la fracción más importante de la leche, pertenecen al grupo de las gluco -fosfoproteínas y 
precipitan a pH de 4.6 a 20 °C.  
4.8 Clarificación  
Proceso por el cual se eliminan de la mezcla de le che con grasa vegetal las impurezas macroscópicas, los 
grumos y de manera parcial los microorganismos, leucocitos y otras células, principalmente mediante una 
centrifugación continua.  
4.9 Colorante  
Sustancia que da o restituye color a un producto.  
4.10 Concentración  
Proceso por el que se disminuye la cantidad de agua de la mezcla de leche con grasa vegetal 
manteniendo una cierta cantidad de humedad por el proceso de evaporación, ósmosis inversa, ultrafiltración, 
adición de sólidos lácteos u otros procesos.  
4.11 Consumidor  
Persona física o moral que adquiere o disfruta como destinatario final productos alimenticios y bebidas no 
alcohólicas preenvasados.  
4.12 Contenido  
Cantidad de producto preenvasado que por su naturaleza puede cuantificarse para su comercial ización, 
por cuenta numérica de unidades de producto.  
4.13 Contenido neto  
Cantidad de mezcla de leche con grasa vegetal preenvasada que permanece después de que se han 
hecho todas las deducciones de tara cuando sea el caso.  
4.14 Denominación  
Nombre asignad o a la mezcla de leche con grasa vegetal a partir del proceso al que es sometida y a sus 
especificaciones fisicoquímicas (ver definición de proceso).  
4.15 Deshidratación  
Método de conservación de la mezcla de leche con grasa vegetal que consiste en reducir  su contenido de 
agua hasta un límite máximo de 4%.  
4.16 Edulcorante  
Sustancias diferentes de los mono y discáradidos, que imparten un sabor dulce a los productos.  
4.17 Embalaje  
Material que envuelve, contiene y protege a la mezcla de leche con grasa veget al preenvasada, para 
efectos de su almacenamiento y transporte.  
4.18  Envasado aséptico  
Al proceso que reúne las condiciones de esterilidad comercial para evitar la presencia de microorganismos 
en el producto durante el envasado.  
4.19 Envase  
Cualquier reci piente o envoltura en el cual está contenida la mezcla de leche con grasa vegetal 
preenvasada para su venta al consumidor.  
4.20 Estandarización  
Ajuste del contenido de grasa al nivel correspondiente de acuerdo con la denominación.  
4.21 Etiqueta  
Cualquier r ótulo, marbete, inscripción, imagen u otra materia descriptiva o gráfica, escrita, impresa, 
estarcida, marcada, grabada en alto o bajo relieve, adherida o sobrepuesta al envase de la mezcla de leche       (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
con grasa vegetal preenvasada o, cuando no sea posible po r las características del producto de que se trate, 
al embalaje.  
4.22 Evaporación  
Proceso térmico por el cual se elimina gradualmente agua de la mezcla de leche con grasa vegetal en 
forma de vapor, obteniendo un producto concentrado. Dicho proceso puede  ir acompañado de la aplicación  de 
vacío.  
4.23 Fecha de caducidad  
Fecha límite en que se considera que las características sanitarias y de calidad que debe reunir para su 
consumo un producto preenvasado, almacenado en las condiciones sugeridas por el responsa ble del 
producto, se reducen o eliminan de tal manera que después de esta fecha no debe comercializarse  ni 
consumirse.  
4.24 Fecha de consumo preferente  
Fecha en que, bajo determinadas condiciones de almacenamiento, expira el periodo durante el cual el 
producto preenvasado es comercializable y mantiene las cualidades específicas que se le atribuyen tácita o 
explícitamente, pero después de la cual el producto preenvasado puede ser consumido.  
4.25 Filtración  
Proceso por el cual se separan de la mezcla de leche  con grasa vegetal, las partículas microscópicas 
ajenas o no al producto.  
4.26 Grasa vegetal  
Es el producto obtenido de la extracción de los aceites comestibles de las plantas permitidas para 
consumo humano, que haya sido sometido a extracción y, en su cas o, refinación, lavado, deodorizado, 
blanqueo, hibernación o desencerado, winterización, entre otros procesos.  
4.27 Homogeneización  
La homogeneización es el método de ruptura de glóbulos grasos aplicando una fuerza de corte  a una 
temperatura superior al pun to de fusión de la grasa, para generar un mayor número de ellos de menor tamaño 
y que tiene como consecuencia estabilizar la emulsión.  
4.28 Ingrediente  
Cualquier sustancia o producto, incluidos los aditivos, que se emplee en la fabricación, elaboración, 
preparación o tratamiento de un alimento o bebida no alcohólica y esté presente en el producto final, 
transformado o no.  
4.29 Lactosa  
Azúcar propia de la leche.  
4.30 Lote 
La cantidad de un producto elaborado en un mismo ciclo, integrado por unidades homogéne as e 
identificado con un código especifico.  
4.31 Métodos de prueba  
Procedimientos analíticos utilizados en el laboratorio para comprobar que un producto satisface las 
especificaciones que establece esta norma oficial mexicana.  
4.32 Mezcla de leche con gras a vegetal para consumo humano  
Es el producto que cumple con lo descrito en el punto 6.1.1.1 de esta Norma Oficial Mexicana, sometido a 
tratamientos térmicos u otros procesos que garanticen la inocuidad del producto; además puede ser sometida 
a operaciones tales como clarificación, homogeneización u otras, siempre y cuando no contaminen al 
producto y cumpla con las especificaciones de su denominación.  
4.33 Microfiltración  
Es el procedimiento mediante el cual se concentran las moléculas suspendidas y se lleva  a cabo por una 
membrana de 0,05 micrones a 10 micrones de porosidad, de tal forma que sólo quedan retenidas las 
moléculas suspendidas, lo cual se logra con presiones de 10 kPa a 50 kPa (0,1 kgf/cm2 a 5 kgf/cm2).  
4.34 Muestra  
Total de unidades de producto provenientes de un lote y que representan las características y condiciones 
del mismo.  
4.35 Osmosis inversa  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Sistema de concentración de líquidos, que consiste en hacer pasar a través de una membrana 
semipermeable (0,1 a 1,0 nanómetros de porosidad) aplican do una presión hidráulica para contrarrestar la 
presión osmótica del líquido.  
4.36 Pasteurización  
Al tratamiento térmico al que se somete la mezcla de leche con grasa vegetal, consistente en una relación 
de temperatura y tiempo que garantice la destrucción  de microorganismos patógenos y la inactivación de 
algunas enzimas.  
4.37 Proceso  
Conjunto de actividades relativas a la obtención, elaboración, fabricación, preparación, conservación, 
mezclado, acondicionamiento, envasado, manipulación, transporte, distrib ución, almacenamiento y expendio o 
suministro al público de la mezcla de leche con grasa vegetal.  
4.38 Producto preenvasado  
El producto que es colocado en un envase de cualquier naturaleza, en ausencia del consumidor, y la 
cantidad de producto contenido en  él no puede ser alterado, a menos que el envase sea abierto o modificado 
perceptiblemente.  
4.39 Saborizante  
Sustancia o mezcla de sustancias con o sin otros aditivos que se utilizan para proporcionar o intensificar el 
sabor o aroma de los productos.  
4.40 Sólidos lácteos  
Son los componentes propios de la leche como: proteínas, caseína, lactoalbúminas, lactosa, grasa, sales 
minerales, entre otros.  
4.41 Ultrafiltración  
Proceso de concentración semejante a la ósmosis inversa, pero que s e lleva a cabo por una m embrana  de 
1 nanómetro a 200 nanómetros de porosidad, por lo que sólo quedan retenidas las moléculas de alto  peso 
molecular.  
4.42 Ultrapasteurización  
Proceso al cual es sometido el producto a una adecuada relación de temperatura y tiempo, envasado 
aséptica mente para garantizar la esterilidad comercial.  
5. Símbolos y abreviaturas  
Cuando en esta norma oficial mexicana se haga referencia a los siguientes símbolos y abreviaturas, se 
entiende por:  
°C grados Celsius;  
°H grados Horvet;  
g gramo;  
mL, ml mililitros;  
g/L, g/l gramos por litro;  
g/mL, g/ml gramos por mililitro;  
mg/L, mg/l miligramos por litro;  
± más o menos;  
m/m masa por masa;  
mín. mínimo;  
máx. máximo;  
kPa kilo pascales;  
MPa mega pascales;  
kgf/cm2 kilogramos fuerza por centímetro cuadrado;  
% porcentaje.  
HPLC Cromatografía líquida de alta eficacia (High performance liquid chromatography)  
6. Denominación comercial y clasificación        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
6.1 Denominación comercial  
6.1.1 La mezcla de leche con grasa vegetal se denomina comercialmente conforme a la descripción de  la 
tabla 1:  
6.1.1.1 Mezcla de leche con grasa vegetal  
Para efectos de esta Norma Oficial Mexicana, es el producto elaborado a partir de la leche, a la cual se le 
sustituye la mayor parte de la grasa butírica por grasa vegetal comestible, en las cantidades nec esarias para 
ajustar el producto a las especificaciones de composición y sensoriales propias de su denominación.  
Tabla 1. - Denominaciones comerciales de la mezcla de leche con grasa vegetal  
Denominación  Definición  
Mezcla de  leche  con 
grasa vegetal 
pasteur izada  La que ha sido sometida al proceso de pasteurización, para garantizar la inocuidad del 
producto y cumple con las especificaciones descritas en la tabla 3.  
Mezcla de leche  con 
grasa vegetal 
ultrapasteurizada  La que ha sido sometida al proceso de ultr apasteurización, para garantizar la inocuidad del 
producto y cumple con las especificaciones descritas en la tabla 3.  
Mezcla de leche  con 
grasa vegetal 
microfiltrada  La que ha sido sometida al proceso de microfiltración, para garantizar la inocuidad del 
producto y cumple con las especificaciones descritas en la tabla 3.  
Mezcla de leche  con 
grasa vegetal 
evaporada  La que ha sido obtenida por la eliminación parcial del agua de la mezcla de leche hasta 
obtener una determinada concentración de sólidos de lec he no grasos y adicionada con grasa 
vegetal y cumple con las especificaciones de la tabla 4.  
Mezcla de leche  con 
grasa vegetal 
condensada azucarada  La que ha sido obtenida mediante la evaporación del agua de la mezcla de leche a través de 
presión reducida , a la que se le ha agregado grasa vegetal, sacarosa y/o dextrosa u otro 
edulcorante natural, hasta alcanzar una determinada concentración de solidos totales y 
cumple con las especificaciones descritas en la tabla 4.  
Mezcla de leche con 
grasa veg etal en p olvo 
o Mezcla de leche  con 
grasa vegetal  
deshidratada  La que ha sido sometida a un proceso de deshidratación y cumple con las especificaciones 
descritas en la tabla 4.  
Mezcla de leche  con 
grasa vegetal 
rehidratada  La que se obtiene mediante la adición de agua para uso y consumo humano a la mezcla de 
leche con grasa vegetal en polvo, en las cantidades suficientes para que cumpla con las 
especificaciones descritas en la tabla 5.  
Mezcla de leche  con 
grasa vegetal 
reconstituida  La que se obtiene mediante la a dición de agua para uso y consumo humano a la mezcla de 
leche con grasa vegetal en polvo, en las cantidades suficientes para que cumpla con las 
especificaciones descritas en la tabla 5.  
Mezcla de leche  con 
grasa vegetal 
deslactosada  La que ha sido sometid a a un proceso de transformación parcial de la lactosa, por medios 
enzimáticos, en glucosa y galactosa y cumple con las especificaciones descritas en las tablas 
5 y 8.  
Mezcla de leche  con 
grasa vegetal 
concentrada  La que se obtiene por la remoción parcial  del agua de la mezcla de leche con grasa vegetal, 
ya sea por ultrafiltración, ósmosis inversa o por la adición de productos propios de la leche 
hasta alcanzar la concentración deseada y cumple con las especificaciones descritas en la 
tabla 4.  
Mezcla de l eche  con 
grasa vegetal 
saborizada  
(Con sabor a ... o sabor 
a ...) Cualquiera de las denominaciones incluidas en la presente norma oficial mexicana, a la que se 
ha incorporado otro ingrediente como saborizantes, edulcorantes y colorantes naturales o 
artific iales, y que contiene al menos 85 % de mezcla de leche con grasa vegetal apta para 
consumo humano y cumple con las especificaciones descritas en las tablas 6, 7, 8 y 9.  
 
6.2 Clasificación  
Las clasificaciones de la mezcla de leche con grasa vegetal para con sumo humano, son las que se 
describen en la tabla 2:  
Tabla 2. - Clasificación para la mezcla de leche con grasa vegetal  
 Proceso primario  Proceso secundario  Sabor  
Mezcla de 
leche con 
grasa vegetal  Rehidratada  
Reconstituida  
Deslactosada  Pasteurizada  
Ultrapa steurizada  
Microfiltrada Ultra  Con sabor a …  
Sabor a …  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
 Proceso primario  Proceso secundario  Sabor  
Evaporada  
Condensada  
Azucarada Deshidratada  
o en polvo  
Concentrada  
Nota: La denominación del producto debe incluir, de haberlo, algún proceso primario y en todos los casos, 
debe incluir cuando menos u n proceso secundario y para el caso de la mezcla de leche con grasa vegetal 
saborizada, indicarlo en la etiqueta.  
7. Especificaciones  
La mezcla de leche con grasa vegetal objeto de esta norma debe cumplir con las disposiciones y 
requisitos establecidos en las normas oficiales mexicanas vigentes (ver capítulo 3. Referencias); así como las 
especificaciones que se indican en las tablas 3 a 11 de la presente Norma Oficial Mexicana.  
7.1 Mezcla de leche con grasa vegetal pasteurizada, ultrapasteurizada y microfil trada ultra.  
Estas deben cumplir con las especificaciones contempladas en la tabla 3 de la presente Norma Oficial 
Mexicana.  
Tabla 3. - Especificaciones de la mezcla de leche con grasa vegetal pasteurizada,  ultrapasteurizada y 
microfiltrada ultra  
Especifica ciones  Límite  Método de prueba  
Densidad a 15 °C, 
g/ml 1,029 mín.  Véase inciso 8.7  
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  Véase incisos  
8.6 y 8.8  
Acidez (expresada 
como ácido 
láctico) g/L  0,9 mín.  
1,5 máx.  Ver inciso 8.2  
Sólidos no grasos, 
g/L 83 mín.  Ver inciso 8.3  
Lactosa g/L  43 mín.  
50 máx.  Ver inciso  8.5 y 8.9  
Proteínas propias 
de la leche g/L  30 mín.  Véanse incisos 8.4  
Caseína g/L  24 mín.  Ver inciso 8.1  
Nota 1: En la mezcla de leche con grasa vegetal, la relación caseína p roteína debe ser al meno s de 80 % (m/m).  
 
7.2 La mezcla de leche con grasa vegetal evaporada, condensada azu carada, en polvo o deshidratada  y 
concentrada, debe cumplir con las especificaciones establecidas en la tabla 4.  
Tabla 4. - Especificaciones de la mezcla de leche con grasa vegetal evaporada,  condensada azucarada, 
en polvo o deshidratada y concentrada  
Especificaciones  Límites  Método de prueba  
Evaporada y/o concentrada    
Grasa % (m/m)  Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994 y ver inciso 8.6  
Sólidos totales provenient es de 
la leche % (m/m)  20 mín  NOM -116 SSA1 -1994  
Proteínas de la leche  
expresadas en sólidos  lácteos 
no grasos % (m/m)  34 mín.  Véanse incisos 8.4  
Caseína expresada en  sólidos 
lácteos no grasos,  % (m/m)  29 mín. Ver inciso 8.1        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
Especificaciones  Límites  Método de prueba  
Condensada azucarada    
Grasa  % (m/m)  Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994 y ver inciso 8.6  
Sólidos totales provenientes  de 
la leche % (m/m)  24 mín.  NOM -116-SSA1 -1994  
Proteínas propias de la  leche 
expresadas en sólidos lácteos 
no grasos % (m/m)  34 mín.  Véanse incisos 8.4  
Caseína expresada en sólidos  
lácteos no grasos, % (m/m)  27 mín  Ver inciso 8.1  
En polvo (deshidratada) con o 
sin sabor   
Grasa % (m/m)  Lo declarado en la etiqueta  NMX -F-744-COFOCALEC -2011 y ver inciso 
8.6 
Humedad % m/m  4 máx.  NOM -243-SSA1 -2010  
Proteínas p ropias de la leche, 
expresada como sólido lácteos 
no grasos % (m/m)  34 mín.  Véanse incisos 8.4  
Caseína expresada en sólidos 
lácteos no grasos, % (m/m)  27 mín.  Véase inciso 8.1  
Notas: - Para expresar el contenido de proteínas de la mezcla de leche con gra sa vegetal en relación a sólidos no 
grasos utilizar la siguiente fórmula:  
- % de proteína m/m = [Proteína % / Sólidos no grasos %] 100  
- Para determinar los sólidos totales provenientes de la mezcla de leche con grasa vegetal condensada azucarada, se 
debe considerar el valor del azúcar adicionada, el cual se resta al valor de los sólidos totales del producto. Para la 
determinación de azúcares se aplica el método de prueba descrito en 8.5  
- En la mezcla de leche con grasa vegetal, la relación caseína proteín a debe ser al menos de 80% (m/m)  
 
7.3 La mezcla de leche con grasa vegetal rehidratada y deslactosada debe cumplir con las 
especificaciones establecidas en la tabla 5.  
Tabla 5. - Especificaciones para la mezcla de leche con grasa vegetal rehidratada,  reco nstituida y 
deslactosada  
Especificaciones  Límites  Método de prueba  
Mezcla de leche con grasa vegetal rehidratada  
Densidad a 15  °C 
g/mL  1,029 mín.  Véase inciso 8.7  
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  Véanse incisos  
8.6 y 8.8  
Acidez  (Expresada como  ácido 
láctico) g/L  0,9-1,5 Ver inciso 8.2  
Sólidos no grasos  de la leche 
g/L 83 mín.  Ver inciso 8.3  
Lactosa g/L  43 mín.  
50 máx.  Véanse incisos  
8.5 y 8.9  
Proteínas propias  de la leche 
g/L 30 mín.  Véanse incisos  
8.4  
Caseína g/L  24 mín.  Ver inciso 8.1  
Mezcl a de leche con grasa 
vegetal  reconstituida   
Densidad a 15  °C g/mL  1,029 mín.  Véase inciso 8.7  
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  Ver incisos  8.6 y 8.8  
 Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Especificaciones  Límites  Método de prueba  
Acidez  (Expresada como  ácido 
láctico) g/L  0,9 mín.  
1,5 máx.  Ver inciso 8.2  
Sólidos no grasos  de la leche 
g/L 83 mín.  Ver inciso 8.3  
Lactosa g/L  43 mín.  
50 máx.  Véanse incisos  
8.5 y 8.9  
Proteínas propias  de la leche 
g/L 30 mín.  Véanse incisos  
8.4  
Caseína g/L  24 mín.  Ver inciso 8.1  
Mezcla de leche con grasa 
vegetal deslactosada   
Densidad a 15  °C g/mL  1,029 mín.  Véase inciso 8.7  
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  Véanse incisos  
8.6 y 8.8  
Acidez  
(Expresada como  ácido láctico) 
g/L 0,9 mín.  
1,5 máx.  Ver inciso 8.2  
Sólidos no grasos  de la leche 
g/L 83 mín.  Ver inciso 8.3  
Lactosa g/L  10 máx.  Ver inciso 8.5  
Glucosa g/L  16 mín.  Ver inciso 8.5  
Proteínas propias  de la leche 
g/L 30 mín.  Ver Inciso  
8.4 
Caseína g/L  24 mín.  Ver inciso 8.1  
 
7.4 Mezcla de leche con grasa vegetal con sabor  
7.4.1 La mezcla de leche con grasa vegetal saborizada debe cumpl ir como mínimo con las 
especificaciones técnicas del producto a que corresponda (mezcla de leche con grasa vegetal pasteurizada, 
ultrapasteurizada, microfiltrada ultra, rehidratada, condensada azucarada, deslactosada), conforme a las 
especificaciones estab lecidas en las tablas 6, 7, 8 y 9 de la presente norma oficial mexicana.  
La disminución del valor de la proteína debe estar en proporción directa al porcentaje de ingredientes 
adicionados al producto para conferir sabor, el cual debe ser no mayor al 15% de  acuerdo a la denominación 
comercial de mezcla de leche con grasa vegetal con sabor.  
Tabla 6. - Especificaciones para la mezcla de leche con grasa vegetal pasteurizada,  ultrapasteurizada, 
microfiltrada ultra y rehidratada, con sabor  
Especificaciones  Límite s Método de prueba  
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994  
y ver inciso 8.6  
Proteínas propias  de la leche 
g/L 25,5 mín.  Ver inciso  
8.4  
Caseína g/L  20,4 mín.  Ver inciso 8.1  
 
Tabla 7. - Especificaciones para la mezcla de leche con grasa v egetal  condensada azucarada con 
sabor  
Especificaciones  Límites  Método de prueba  
Grasa %  m/m Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994  y ver inciso 8.6  
Sólidos totales provenientes de la 
leche % m/m  17 mín.  NOM -116-SSA1 -1994  
Proteínas propias  de la leche 
expresadas en sólidos lácteos no 
grasos % m/m  34 mín.  Véanse incisos  8.4        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
Caseína expresada en  sólidos 
lácteos no  grasos, % m/m  27 mín.  Ver inciso 8.1  
 
Tabla 8. - Especificaciones para la mezcla de leche con grasa vegetal deslactosada con sabor  
Espe cificaciones  Límites  Método de prueba  
Grasa g/L  Lo declarado en la etiqueta  NOM -086-SSA1 -1994  y ver inciso 8.6  
Proteínas propias  de la leche, 
g/L 25,5 mín.  Ver inciso  8.4  
Caseína, g/L  20,4 mín.  Ver inciso 8.1  
Lactosa, g/L  8,5 máx.  Ver inciso 8.5  
Tabla 9.- Especificaciones para mezcla de le che con grasa vegetal evaporada  o concentrada, con 
sabor  
Especificaciones  Límites  Método de prueba  
Grasa %  (m/m)  Lo declarado en la etiqueta  NOM -86-SSA1 -1994  
Sólidos totales  provenientes de la  
leche % (m/m)  19 mín.  NOM -116-SSA1 -1994  
Proteínas de la leche expresadas 
en sólidos lácteos no grasos % 
(m/m)  34 mín.  Ver inciso  
8.4  
Caseína expresada en sólidos 
lácteos no grasos, % (m/m)  27 mín  Ver inciso 8.1  
 
8. Métodos de prueba  
Para la verificación de las especificaci ones que se establecen en esta norma, se deben aplicar las normas 
mexicanas que se indican en el capítulo 3, Referencias, o los métodos de prueba que a continuación se 
establecen:  
8.1 Determinación de caseína en la mezcla de leche con grasa vegetal  
8.1.1 Fundamento  
La caseína se precipita con ácido acético en su punto isoeléctrico a pH 4,6.  Posteriormente se cuantifica 
por el método de Kjeldahl -Gunning.  
Desde 1883, el método desarrollado por Kjeldahl se ha empleado como el método de referencia para la 
cuant ificación de nitrógeno en alimentos. El principio está basado en la digestión de la muestra con una 
mezcla de ácido sulfúrico/sulfato de potasio y cobre (II) -o selenio - como catalizador para convertir todo el 
nitrógeno orgánico presente en la muestra a su lfato de amonio (DIGESTION). Un exceso de hidróxido de 
sodio concentrado es adicionado a la muestra digerida y fría para liberar amonio (DESTILACI ON). El amonio 
es destilado y condensado en una solución de ácido bórico con indicador. La concentración de am onio se 
titula empleando ácido clorhídrico de concentración conocida (TITULACI ON). 
8.1.2 Reactivos y materiales  
8.1.2.1 Reactivos  
- Acido acético (1:9);  
- Acido bórico;  
- Acido clorhídrico;  
- Acido sulfúrico 93% a 98 % (libre de nitrógeno);  
- Granallas de z inc grado reactivo;  
- Indicador de Wesslow;  
- Sulfato de cobre;  
- Sulfato de sodio anhidro grado reactivo.  
8.1.2.1.1 Preparación del indicador Wesslow  
Mezclar dos partes de “a” y una parte de “b”,  
a) Rojo de metilo al 0,2% en una mezcla de 60 mL de alcohol  etílico y 40 mL de agua  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
(CH 3)NC 6H4N=NC 6H4COOH y C 2H5OH y H 2O. 
b) Azul de metileno al 0,2% en agua C 16H18N3SCl.Cl 2Zn.H 2O. 
8.1.2.2 Materiales  
- Bureta de 50 mL;  
- Espátula;  
- Embudo de filtración;  
- Vaso de precipitado de 100 mL;  
- Probeta de 100 mL y 250 m L; 
- Papel filtro de filtración lenta con retención de cristales finos;  
- Pipeta de 1,0 mL;  
- Matraces Kjeldhal de 500 mL;  
- Matraces Erlenmeyer de 500 mL;  
- Agitador magnético.  
8.1.3 Equipo  
- Balanza analítica con exactitud de 0,1 mg;  
- Digestor -destilado r de Kjeldhal.  
8.1.4 Preparación de la muestra  
La reconstitución de la mezcla de leche con grasa vegetal en  polvo se deberá realizar de la  siguiente 
forma:  
Pesar un gramo de la leche en polvo en un vaso de precipitado de 100 mL, disolver completamente con 
agua de 40 °C a 42 °C, dejar reposar 10 min y posteriormente adicionar 0,30 mL de ácido acético (1:9), 
mezclar suavemente por rotación y dejar reposar de 3 min a 5 min.  
NOTA: Aplica la preparación de la muestra de igual forma para leche condensada, condens ada azucarada 
y evaporada.  
8.1.5 Procedimiento  
Medir o pesar 10 mL de mezcla de leche con grasa vegetal en un vaso de precipitados de 100 mL 
adicionar 90 mL de agua destilada de 40 °C a 42 °C e inmediatamente adicionar aproximadamente 1,5 mL de 
solución de  ácido acético (1:9) hasta llegar a un pH de 4,6, mezclar suavemente.  
Continuar conforme al procedimiento indicado en el inciso 8.5.  
8.1.6 Expresión de resultados  
El nitrógeno presente en la muestra, expresado en porcentaje se calcula mediante la siguiente  fórmula:  
 
donde:  
M es el volumen o peso de la muestra.  
V es el volumen gastado en la muestra -Volumen gastado en el blanco.  
N es la normalidad del ácido clorhídrico.  
0,014  son los miliequivalentes del nitrógeno;  
El porcentaje de proteínas se obtiene multi plicando el % de nitrógeno obtenido, expresado en peso 
(%w/w), por el factor de 6,38. Para convertir el porcentaje de proteína en g/L de caseína se utiliza la siguiente 
fórmula:  
       (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
8.2 Determinación de acidez  
8.2.1 Fundamento  
La mezcla de leche con grasa ve getal generalmente tiene una acidez de 0,9 a 1,5 g/L expresada en ácido 
láctico. La acidez normal de la mezcla de leche con grasa vegetal se debe principalmente a su contenido de 
caseína (0,05 -0,08%) y de fosfatos. También contribuyen a la acidez el dióxid o de carbono (0,01 -0,02%), los 
citratos (0,01%) y la albúmina (menos de 0,001%).  
La acidez se mide con base a una titulación alcalimétrica con hidróxido de sodio 0,1 N utilizando 
fenolftaleína como indicador o, en su caso, utilizando un potenciómetro para detectar el pH de 8,3 que 
corresponde al fin de la titulación.  
8.2.2 Reactivos y materiales  
8.2.2.1 Reactivos  
- Hidróxido de Sodio 0,1 N (valorado) NaOH;  
- Solución indicadora al 1% de fenolftaleína (C 6H4OH)2COC 6H4CO; 
- Alcohol etílico (C 2H5OH);  
- Disoluci ón indicadora al 0,12% de cloruro o acetato de rosanilina;  
- Disolución buffer pH 7;  
- Disolución buffer pH 10.  
8.2.2.1.1 Preparación de disoluciones  
-Pesar 1,0 g de fenolftaleína en 100 mL de alcohol etílico;  
-Pesar 0,12 g de cloruro o acetato de rosanili na y disolverlo con alcohol etílico al 95 % (v/v), adicionar  0,5 
mL de ácido acético glacial y llevar a un  volumen de 100 mL;  
-Diluir 1 mL de esta disolución con 500 mL de alcohol etílico al 95%;  
-Almacenar ambas disoluciones en frasco color ámbar.  
8.2.2.2 Materiales  
- Pipeta graduada de 10 mL;  
- Pipeta volumétrica de 20 mL;  
- Matraz de 125 mL.  
8.2.3 Equipo  
- Bureta de 50 mL graduada en 0,1 mL;  
- Potenciómetro.  
8.2.4 Procedimiento  
Medir 20 mL de muestra en un matraz. Añadir 2 mL de fenolftaleína y titular co n hidróxido de sodio 0,1 N 
hasta la aparición de un color rosado persistente, cuando menos un minuto, empleando como guía de color 
una muestra de control de acetato o cloruro de rosanilina preparada de la siguiente manera:  
Medir 20 mL de muestra en un matr az; 
Añadir 2 mL de la disolución de acetato o cloruro de rosanilina; agitar con una varilla de vidrio;  
Para el caso potenciométrico;  
Calibrar el potenciómetro con las disoluciones buffer de pH 7 y 10;  
Medir 20 mL de muestra  en un vaso de precipitado de 50 mL y titular con hidróxido de sodio 0,1 N hasta 
pH de 8.3. Tomar varias precauciones:  
El magneto utilizado para la agitación debe ser pequeño y no tocar el electrodo, la titulación debe 
realizarse gota a gota y dejar estabilizar para tomar la lectura en el  potenciómetro.  
8.2.5 Cálculos y expresión de resultados  
La acidez presente en la muestra, expresada en g/L, se calcula utilizando la siguiente fórmula:  
 Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
donde:  
V son los mililitros de solución de NaOH 0,1 N, gastados en la titulación;  
N es la normalidad de la disolución de NaOH;  
M es el volumen de la muestra en mL.  
8.3 Determinación de sólidos no grasos  
8.3.1 Fundamento  
Una vez determinado el contenido de sólidos totales de la mezcla de leche con grasa vegetal y el 
contenido de grasa, se determina el cont enido de sólidos no grasos por cálculo, ya que los sólidos no grasos 
están formados por lactosa, proteínas y sales minerales.  
8.3.2. Reactivos y material  
No se requiere  
8.3.3. Equipo  
No se requiere.  
8.3.4 Procedimiento  
Determinar los sólidos totales de acu erdo con la NOM -116-SSA1 -1994 y el contenido de grasa de acuerdo 
con el inciso 8.8 de la presente norma, o la NMX -F-744-COFOCALEC -2011, o la NOM -086-SSA1 -1994, 
según sea el caso.  
8.3.5 Cálculos y expresión de resultados  
Los sólidos no grasos presentes en l a muestra, expresados en porcentaje, se calculan utilizando las 
siguientes fórmulas:  
 
donde:  
La expresión “densidad de la mezcla con grasa vegetal”  se de termina con el método de prueba  NMX -F-
737-COFOCALEC -2010 . 
8.4 Determinación de proteínas por micro Kje ldahl  
8.4.1 Fundamento  
Este método se basa en la descomposición de los compuestos de nitrógeno orgánico por ebullición con 
ácido sulfúrico. El hidrógeno y el carbón de la materia orgánica se oxidan para formar agua y bióxido de 
carbono. El ácido sulfúrico se transforma en sulfato, el cual reduce el  material nitrogenado a sulfato  de 
amonio.  
El amoniaco se libera después de la adición de hidróxido de sodio y se destila recibiéndose en una 
solución al 2% de ácido bórico. Se titula el nitrógeno amoniacal con un a solución valorada de ácido, cuya 
normalidad depende de la cantidad de nitrógeno que contenga la muestra. En este método se usa el sulfato 
de cobre como catalizador y el sulfato de potasio para aumentar la temp eratura de la mezcla y acelerar  la 
digestión.  
8.4.2 Reactivos y materiales  
8.4.2.1 Reactivos  
- Acido sulfúrico concentrado al 98% (libre de nitrógeno);  
- Hidróxido de sodio al 40%;  
- Sulfato de Potasio;  
- Sulfato de Cobre pentahidratado;  
- Acido bórico al 2%;  
- Solución de ácido clorhídrico 0,1 N;  
- Indicador Wesslob;        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
- Tabletas Kjeldahl comerciales.  
8.4.2.2 Materiales  
- Probeta de 50 mL;  
- Material común de laboratorio.  
8.4.3 Equipo  
- Equipo de digestión con control de temperatura ajustable;  
- Unidad de destilación y titulación, para aceptar tubo de digestión de 250 mL y frascos para titulación; de 
500 mL;  
- Tubos de digestión y destilación.  
8.4.4 Preparación de la muestra  
Agregar al tubo de digestión 12 g de sulfato de potasio y 1 g de sulfato de cobre pentahidratado, o dos 
tabletas Kjeldahl comercia les. Calentar la leche a 38 °C ± 1 °C. Mezclar la muestra para homogeneizar.  
Pesar 5 mL ± 0,1 mL de la muestra caliente e inmediatamente colocarla en el tubo de digestión. (Nota: Los 
pesos deben ser registrados con una exactitud de 0,0001 g). Adicionar 20 mL de ácido sulfúrico. Cada día se 
deberá correr un blanco (todos los reactivos sin muestra).  
NOTA: La lecha condensada azucarada y la leche evaporada presentan problemas para poder medir 5 ml 
por su densidad por lo que se puede pesar menor cantidad.  
8.4.5  Procedimiento  
8.4.5.1 Digestión  
Al inicio se fija una temperatura baja en el equipo de digestión (180 °C a 230 °C) para evitar la formación 
de espuma. Se colocan los tubos, con el extractor conectado en el equipo de digestión. El vacío debe ser 
suficiente mente bueno para eliminar los vapores. Digerir por 30 minutos o hasta que se formen vapores 
blancos. Incrementar la temperatura de 410 °C a 430 °C y digerir hasta que se aclare la solución. Podría ser 
necesario incrementar la temperatura en forma gradual, cada 20 minutos, para el control de la espuma. Evitar 
que la espuma dentro del tubo alcance el extractor o llegue a una distancia de 4 -5 cm del borde superior del 
tubo. Después de que la solución se aclare (cambio de color azul claro a verde), continúe la ebullición cuando 
menos por una hora. El tiempo aproximado de digestión es de 1,75 a 2,5 horas. Al término de la digestión, la 
solución debe ser clara y libre de material sin digerir. Enfriar la solución a temperatura ambiente 
(aproximadamente por 25 minut os). La solución digerida debe ser líquida con pequeños cristales en el fondo 
del tubo (la cristalización excesiva indica poco ácido sulfúrico residual al fin de la digestión y podría generar 
bajos resultados. Para reducir las pérdidas de ácido durante la digestión, reducir la tasa de extracción de 
vapores). Después de enfriar la solución a temperatura ambiente, adicionar 85 mL de agua (el blanco puede 
requerir 100 mL) a cada tubo, tape para mezclar y deje enfriar a temperatura ambiente.  
Cuando se adiciona agua a temperatura ambiente se pueden formar algunos cristales, para después 
integrarse nuevamente a la solución; esto es normal. Los tubos se pueden tapar para llevar a cabo la 
destilación posteriormente.  
8.4.5.2 Destilación  
Coloque la solución de hidróxi do de  sodio al 50% (o 40 %) en el depósito de álcali de la unidad de 
destilación. Ajuste el volumen de dos ificación a 55 mL de NaOH al 50 % (65 mL en el caso de NaOH al 40 %). 
Coloque el tubo de digestión que contiene la solución en la unidad de destilación. Coloque un matraz 
Erlenmeyer de 500 mL con 50 mL de l a solución de ácido bórico al 4 % con indicador sobre la plataforma de 
recepción, asegurando que el tubo del condensador se encuentre dentro de la solución de ácido bórico.  
Destilar hasta obtener un volum en de 150 mL. Retirar el matraz de recepción. Titular el destilado con HCl 
0,1 N utilizando el indicador Wesslob o el potenciómetro. Registrar el volumen utilizado de HCl con una 
exactitud de 0,05 mL.  
8.4.5.3 Correr como estándar glicina o triptófano y sul fato de amonio con pureza de 99 % para determinar 
el porcentaje de recuperación del método.  
% recuperación sulfato de amonio =99%  Glicina =98% 
8.4.6 Cálculos y expresión de resultados  
El nitrógeno presente en la muestra, expresado en por  ciento se calcula med iante la siguiente fórmula:  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
 
8.5 Determinación de Fructosa, Glucosa, Lactosa, Maltosa y Sacarosa en la mezcla de leche con grasa 
vegetal condensada azucarada y deslactosada. Método de Cromatografía Líquida.  
8.5.1 Fundamento  
Determinar la concentración de cada azúcar en la muestra por cromatografía líquida, comparando contra 
el área del estándar correspondiente, utilizando el mismo método de medición.  
8.5.2 Reactivos y materiales  
8.5.2.1 Reactivos  
- Acetonitrilo grado HPLC;  
- Solución de Acido sulfúrico 0,9  N; 
- Patrón de referencia de lactosa;  
- Patrón de referencia de fructosa;  
- Patrón de referencia de glucosa;  
- Patrón de referencia de maltosa;  
- Patrón de referencia de sacarosa.  
8.5.2.1.1 Preparación de soluciones  
Solución de Acetonitrilo -agua (55:45) f ase móvil: adicionar 550 mL de acetonitrilo dentro de un matraz 
volumétrico de 1000 mL. Adicionar 450 mL de agua desionizada (no se debe medir un reactivo en una probeta 
y después aforar con el otro). Filtrar la solución a través de una membrana de 0,20 µm . Agitar ocasionalmente 
durante la filtración para facilitar el desgasificado o bien usar ultrasonido.  
Solución estándar de azúcar 1 g/mL. Seque los estándares de los azúca res individuales por 12 horas a  60 
°C bajo condiciones de vacío. Disuelva en agua y diluya en forma seriada a la concentración de 1 g/mL, 
adicionar 1 mL de ácido sulfúrico 0,90 N. Esta solución debe ser preparada diariamente. La curva de 
calibración debe ser preparada de acuerdo a la concentración esperada de azúcares presentes en la mues tra. 
Inyectar cada estándar y registrar el área o altura obtenida. Realizar el estadístico de la regresión, el cual 
debe ser mayor del 0,995. Se calcula la ecuación de la recta.  
8.5.2.2 Materiales  
- Pipetas de 1 mL a 10 mL, clase A;  
- Probetas graduadas de  1 L; 
- Embudos de 6 cm de diámetro;  
- Membranas filtrantes de 0,20 µm y 0,45 µm;  
- Papel filtro de filtrado rápido cuantitativo, 11 cm de diámetro, Whatman número 41 o equivalente;  
- Matraces Erlenmeyer de 50 y 1000 mL;  
- Matraces volumétricos de 1000 mL;  
- Pipeta Pasteur de 22,9 cm;        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
- Viales con tapa.  
8.5.3 Equipo  
- Balanza analítica con precisión de 0,1 mg;  
- Sistema de cromatografía líquida de alta resolución, con detector de índice de refracción;  
- Precolumna de acero inoxidable 2 x 2 mm, empacada con sílica base, enlace amino;  
- Columna de HPLC 250 x 4,6 mm con fase estacionaria, base aminada con diámetro de partícula de 5 µm 
o equivalente.  
8.5.4 Preparación de la muestra  
Humectar una pipeta de 10 mL con 2 mL de agua. Retirar el exceso y enjuagar con l a muestra de mezcla 
de leche con grasa vegetal.  
Llenar la pipeta hasta 9,5 mL y vaciar dentro de un matraz volumétrico seco de 100 mL previamente 
tarado.  
Usar una pipeta Pasteur y adicionar gota a gota hasta alcanzar un peso de 10,0000 + 0,0030 g. Adiciona r 
1 mL de ácido sulfúrico 0,9 N dentro del matraz y mezclar. Se forma un precipitado. Diluir la muestra hasta el 
aforo, tapar el matraz y agitar vigorosamente por 20 segundos. Dejar reposar el contenido del matraz hasta 
que haya una separación de fases. Fi ltrar alrededor de 29 mL de muestra dentro de un matraz Erlenmeyer de 
50 mL descartando los primeros 5 mL filtrados. Pasar una parte del filtrado por una membrana de 0,45 µm y 
colocarlo dentro de un vial.  
8.5.5 Procedimiento  
Se sugieren los siguientes pará metros de operación:  
La columna debe encontrarse a temperatura ambiente, la fase móvil debe tener un flujo de 2 mL/min 
aproximado, la presión no debe exceder de las 176 MPa (2,500 psi). Llevar a cero el detector. Inyectar 15 µL 
de la muestra, realizar por duplicado la determinación. El flujo de la columna y la presión deberán ser los 
óptimos dependiendo de cada sistema para tener resoluciones mínim as de 1,0 entre cada componente  de 
interés.  
8.5.6 Cálculo y expresión de resultados  
Determinar la concentración  de cada azúcar mediante la ecuación de la recta generada por los estándares 
de calibración.  
8.6 Caracterización del perfil de ácidos grasos C -4 a C -22 aplicando el método de prueba descrito en la 
Norma Mexicana NMX -F-490-1999 -NORMEX, así como el que a con tinuación se describe.  
8.6.1 Fundamento  
La grasa de la muestra se saponifica con una solución de KOH y acidificada con H 3PO4 para liberar los 
ácidos grasos, insolubles y solubles en agua. Los ácidos grasos se separan por filtración. El ácido butírico se 
determina como ácido libre, por cromatografía de gases, usando estándar interno.  
8.6.2 Reactivos y materiales  
8.6.2.1 Reactivos  
Los reactivos que a continuación se mencionan deben ser grado analítico, a menos que se indique otra 
cosa. Cuando se hable de agua , se debe entender agua destilada o desionizada:  
- Hidróxido de potasio;  
- Acido fosfórico;  
- Acido butírico;  
- Acido valérico.  
8.6.2.1.1 Preparación de soluciones  
Solución de hidróxido de potasio a 0,5 N en etanol. Se pesan 4.5 g de hidróxido de potasio y  disolver en 
100 mL de etanol.  
Solución de ácido fosfórico al 5 %. Realizar los cálculos pertinentes para adicionar la cantidad exacta en 
mL de H3PO4 y adicionarlo a un matraz aforado de 250 mL llenarlo con agua hasta el afore.  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Solución estándar de ácido bu tírico a 0,4 mg/mL de H 2O. Pesar 0.0375 g de ácido valérico en un matraz 
aforado de 25 mL y llenar el matraz con agua hasta la señal del afore.  
Solución de estándar interno 0,25 mg de ácido valérico/mL de H 2O. Pesar 0.0375 g de Ac. Butírico en un 
matraz af orado de 25 mL y llenar el matraz con agua hasta la señal del afore.  
8.6.2.1.2 Preparación de la curva estándar  
Preparar soluciones que contengan 0,008; 0,2; 0,4; 0,8; 1,4 y 2 mg de ácido butírico y 0,5 mg de ácido 
valérico por mL de agua.  
8.6.2.2 Material es 
- Tubos de ensayo de 10 mL con rosca y tapón;  
- Pipetas graduadas de 2 -5 mL;  
- Jeringas para inyección de muestra de 1 µL, para cromatografía de gases;  
- Material común de laboratorio;  
- Viales de 1,5 mL;  
- Tapones para los viales;  
- Vaso de precipitado  de 50 mL;  
- Perlas de ebullición;  
- Vidrio de reloj;  
- Embudos de plástico;  
- Papel filtro Whatman número 1 o equivalente. Tamaño de poro mediano de filtración media.  
8.6.3 Equipo  
- Cromatógrafo de Gases, con inyector capilar (split/splitless) y detector de ionización de flama (FID);  
- Columna Capilar HP -FFAP (Crosslinked FFAP) 30 m X 0,25 mm de diámetro interior, 0,25 µm de grosor 
de película o equivalente;  
- Registrador o integrador electrónico o una estación de datos con un software cromatográfico capaz  de 
manejar información;  
- Cronómetro;  
- Parrilla eléctrica (Plato caliente).  
8.6.4 Procedimiento  
Optimizar las condiciones cromatográficas del equipo de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Se 
sugieren las siguientes:  
Detector de ionización de flam a (FID);  
Flujo de hidrógeno (mL/min) 35;  
Flujo de aire (mL/min) 450;  
Rango 1 X 12 – 13; 
Temperatura °C 250;  
Inyector;  
Modo de inyección Split;  
Temperatura °C 250;  
Programa de temperatura;  
Temperatura inicial del horno (°C) 140;  
Temperatura final del horno °C 140;  
Tiempo final (min) 17;  
Gas de acarreo;  
Tipo Nitrógeno;  
Presión 1,26 MPa (18 psi);  
Flujo en el divisor (split)(mL/min) 12,3;  
Flujo (mL/min) 16,4;        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
Relación de split 9,4:1.  
Nota. - Estas características pueden modificarse, dependiendo del modelo del eq uipo.  
Se funde la grasa extraída de la mezcla de leche con grasa vegetal de acuerdo con el procedimiento 
descrito en la Norma Oficial Mexicana NOM -086-SSA1 -1994, ver apéndice normativo “A”.  
Pesar 100 mg a 150 mg de la grasa de la muestra en un vaso de prec ipitado de 50 mL. Adicionar 3 mL de 
solución etanólica de KOH en el vaso y agregar algunas perlas de ebullición. Tapar con un vidrio de reloj, 
calentar en un recipiente con agua (baño María) aproximadamente 10 minutos o hasta que los glóbulos de 
grasa no s ean visibles en la superficie. Remover el vidrio de reloj y continuar calentando hasta completar la 
evaporación del etanol.  
Enfriar lentamente el vaso, adicionar 5 mL de agua dentro del vaso, tapar con el vidrio de reloj y agitar en 
forma circular para com pletar la disolución. Adicionar 5 mL de H 3PO4 al vaso y agitar lentamente para 
coagular y precipitar los ácidos grasos. Filtrar la solución rápidamente. Del filtrado tomar 1 mL en un vial y 
adicionar 0,5 mL de ácido valérico de la solución de estándar inte rno, tapar el tubo de ensayo y mezclar el 
contenido.  
Estabilizar la columna durante 30 min a la temperatura de análisis (140°C). Usar una microjeringa para 
inyectar 1 µL a la columna de la solución final. Las dos determinaciones son rápidas.  
Nota. - (1) Enj uagar la jeringa con agua entre análisis y completado el análisis diluir jabón y lavar para 
minimizar la corrosión debido al H 3PO4. (2) Después de una serie de inyecciones de muestra, inyectar una o 
más soluciones estándar de ácido butírico y valérico. Ver ificar la curva de calibración, contra el pico 
correspondiente, con la relación de altura de pico obtenido de la solución estándar. (3) Los ácidos caproico y 
caprílico pueden eluir después del valérico y causar interferencia en los análisis subsecuentes co n los picos.  
Con los estándares de referencia del ácido butírico y del ácido valérico se prepara un vial con 
concentraciones conocidas para comparar con la curva de calibración, para ver si la curva es estable.  
Obtener los cromatogramas y el porcentaje rel ativo (m/m) del componente.  
8.6.5 Cálculos y expresión de resultados  
Con los datos obtenidos de la curva de calibración se obtiene un estadístico de la regresión, debe ser 
mayor del 0,9990, también se obtiene el intercepto y la pendiente, con la ecuación d e la recta se calcula la 
concentración de la muestra inyectada.  
y = mx + b  
donde:  
y es la relación de áreas del ácido butírico/ácido valérico, leído en el cromatograma de la muestra.  
x es la concentración del ácido butírico  
m es la pendiente  
b es la interc epción  
El resultado se expresa en porcentaje de ácido butírico presente en la muestra (g grasa).  
8.6.5.1 Repetibilidad  
La diferencia entre dos determinaciones realizadas el mismo día, por el mismo analista, con el mismo 
equipo, en las mismas condiciones so bre la misma muestra, no debe ser mayor de 5 % del valor promedio de 
la relación del ácido butírico y de ácido valérico.  
8.6.5.2 Reproducibilidad  
La diferencia entre dos determinaciones realizadas en diferentes laboratorios, diferente día y diferentes 
anali stas sobre la misma muestra, en las mismas condi ciones, no debe ser mayor de 10 % del valor promedio 
de la relación.  
8.7 Densidad  
El valor de la densidad del producto objeto de esta norma, se determina conforme al procedimiento 
descrito en la norma mexicana  NMX -F-737-COFOCALEC -2010.  
8.8 Grasa  
8.8.1 Fundamento  
La grasa existe en la mezcla de leche con grasa vegetal en forma de emulsión que se estabiliza por medio 
de los fosfolípidos y las proteínas. El método Gerber se basa en la ruptura de la emulsión por la  adición de 
ácido sulfúrico concentrado.  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
La grasa libre puede separarse por centrifugación por la adición de una pequeña cantidad de alcohol 
amílico, el cual actúa como un agente tensoactivo que permite la separación nítida de las capas de grasa y la 
capa ácido -acuosa.  
8.8.2 Reactivos y materiales  
8.8.2.1 Reactivos  
Todos los reactivos que se indiquen deben ser grado analítico; cuando se indique agua, debe entenderse 
agua destilada.  
Acido sulfúrico puro, de peso específico 1,820 +/ - 0,005 a 20 ºC aproximadam ente al 90 %, libre de óxido 
de nitrógeno y otras impurezas. Se puede preparar a partir de H 2SO4 98% w/w, midiendo aproximadamente 
908 mL de éste más 160 mL de agua (verificar sistemáticamente el peso específico del ácido sulfúrico).  
Alcohol amílico 98% v/v , densidad a 20 °C de 0,808 a 0,818 g/mL. En lugar de alcohol amílico se puede 
utilizar alcohol iso -amílico libre de grasa y furfurol, de peso específico de 0,810 -0,812 a 20 °C.  
Tanto el ácido sulfúrico como el alcohol de cada remesa debe someterse a un co ntrol de pureza, 
colocando en un butirómetro, 11 mL de agua destilada, añadir 10 mL de ácido sulfúrico y 1 mL de alcohol 
amílico, cerrar el butirómetro y centrifugar durante 3 minutos. Después de 24 h de reposo, no debe observarse 
ningún trozo de grasa vis ible en la superficie.  
8.8.2.2 Materiales  
- Gradillas de acero inoxidable o de material plástico resistente a los ácidos para los butirómetros;  
- Medidor automático o pipeta de seguridad para liberar 10,0 mL ± 0,2 mL de ácido sulfúrico;  
- Medidor automátic o o pipeta de seguridad para liberar 1,0 mL ± 0,05 mL de alcohol amílico;  
- Pipetas volumétricas de 11 mL/20 ºC;  
- Tapones tipo Gerber, que consiste de un casquete de goma fijado a un juego metálico de cabeza plana, 
al cual se le adapta un pulsador por el orificio que define el aro metálico del tapón.  
Nota. - Todos los equipos materiales e instrumentos que se indican, deben calibrarse.  
8.8.3 Equipos  
-Butirómetro de vidrio, resistente a soluciones ácidas, con las características:  
Butirómetro  Tipo  
Rango de es cala de 0 a 4,0 %, con  división de 0,05 %  Las mezclas de leche con contenidos de grasa 
entre 6 y 30 g/L  
Rango de escala de 0 a 5%, 0 a 6 %, 0 a 7%, 0 a 8 %, con división  
de 0,1 %  Las mezclas de leche con contenidos de grasa 
mayores a 30g/L  
 
- Centrífuga cap az de girar a una velocidad media de 1 200 rpm y puede o no tener control de 
temperatura.  
- Baño María con control de temperatura para mantener a 65 °C ± 2 °C y altura tal para sumergir los 
butirómetros en posición vertical, con toda la escala completament e inmersa.  
- Termómetro de mercurio con capacidad para medir 65 °C ± 2 °C.  
8.8.4 Preparación de la muestra  
Antes de analizar las muestras de mezcla de leche con grasa vegetal deben atemperarse a 20 °C.  Es 
preciso alcanzar esta temperatura, porque todas la s pipetas aforadas están calibradas a 20 °C.  
Si a 20 °C no se obtiene un buen reparto de la materia grasa, se calienta la muestra de 35 °C -40 °C, se 
mezcla con cuidado y se enfría rápidamente a 20 °C ± 2 °C.  
Una vez atemperada a 20 °C, las muestras de mezc la de leche con grasa vegetal se deben mezclar 
cuidadosamente, para evitar la formación de espuma, y permitir un reparto homogéneo de la materia grasa, 
inmediatamente proceder de la siguiente manera:  
8.8.5 Procedimiento  
Colocar los butirómetros limpios y s ecos en una gradilla, se introducen en cada uno de ellos 10 mL de 
ácido sulfúrico, usando el medidor automático, cuidando de no impregnar el cuello del butirómetro.  
Mezclar la muestra a analizar, invirtiendo el recipiente tapado en tres o cuatro tiempos e inmediatamente 
medir 11 mL de mezcla de leche con grasa vegetal (realizar el análisis por duplicado), depositándola en los 
butirómetros, de la siguiente manera:        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
La punta de la pipeta debe estar apoyada en posición oblicua (aproximadamente en ángulo de 45°)  contra 
la pared interna del cuello del butirómetro, para permitir que la mezcla de leche con grasa vegetal se deslice a 
lo largo del vidrio y se superponga al ácido sulfúrico sin producir rastros de ennegrecimiento (evitar que el 
ácido y la mezcla de lech e con grasa vegetal se mezclen).  
Para terminar, se añade 1,0 mL de alcohol amílico dentro de cada butirómetro por medio del medidor 
automático.  
Tapar el butirómetro, utilizando el pulsador como punto de presión.  
Agitar los butirómetros en dos tiempos; en u n primer tiempo se debe realizar una agitación vigorosa, sin 
interrupción y sin inversiones, hasta conseguir que la mezcla de leche con grasa vegetal y el ácido sulfúrico se 
mezclen y la proteína se disuelva.  
Posteriormente invertir los butirómetros unas c uantas veces, permitiendo que el ácido de la sección de la 
escala graduada y el de la ampolla terminal se mezclen.  
La agitación termina cuando no queden vestigios de caseína sin disolver.  
Durante esta operación se recomienda tener el butirómetro envuelto e n una tela, ya que la mezcla de 
ácido sulfúrico con la mezcla de leche con grasa vegetal ocasiona una reacción exotérmica.  
Inmediatamente colocar los butirómetros en la centrífuga.  
Centrifugar los butirómetros durante 5 minutos, a la velocidad de 1000 a 12 00 rpm.  
Una vez concluida la centrifugación, colocar los butirómetros, con la escala hacia arriba, en un baño María 
a 65 °C, durante 5 min 10 min (tiempo necesario para permitir la separación total de la grasa), es 
imprescindible que la capa de la grasa en  la escala se mantenga enteramente inmersa en el agua caliente.  
Remover el butirómetro del baño de agua y alzarlo verticalmente hasta que el menisco de la columna de 
grasa esté al nivel de los ojos. Ajustar la columna de grasa, girando con cuidado el tapón  hasta colocar los 
límites de la capa de grasa dentro de la escala, haciendo coincidir la parte inferior de la capa de grasa con una 
de las divisiones de la escala del butirómetro.  
La diferencia entre esta división y la correspondiente al menisco de la par te superior de la capa de grasa, 
indica el contenido de grasa de la mezcla de leche con grasa vegetal en porcentaje w/v, repetir la 
centrifugación por 5 minutos y leer el resultado, informar este último.  
8.8.6 Cálculos y expresión de resultados  
El contenid o de grasa presente en la muestra, expresado en porcentaje, se calcula de la siguiente manera:  
 
donde:  
A es la lectura al inicio de la columna de grasa;  
B es la lectura de la parte superior de la columna de grasa.  
El resultado se expresa directamente en p or ciento de la grasa contenida en la mezcla de leche con grasa 
vegetal (% w/v) es decir g de grasa/100 mL de mezcla de leche con grasa vegetal.  
Para convertir el resultado expresado en peso/volumen (w/v), se divide el valor numérico de la lectura 
entre la  densidad de la mezcla de leche con grasa vegetal. Expresando el resultado en (w/w), es decir 
gramos/100 g de mezcla de leche con grasa vegetal.  
8.8.6.1 Criterios de aceptación  
La diferencia máxima permitida entre duplicados de mediciones realizadas por el  mismo analista bajo las 
mismas condiciones de análisis para mezcla de leche con grasa vegetal debe ser la división mínima del 
butirómetro utilizado.  
Notas:  
El número máximo de posibles repeticiones de calentamiento y centrifugación será de 2.  
Si la lectur a después de la segunda centrifugación es mayor de 0,05 % de la primera, agitar nuevamente y 
repetir el procedimiento. Si después de la tercera lectura la difer encia sigue siendo mayor a 0,05 %, se anula el 
resultado.  
Cuando la s egunda lectura es menor de 0, 05% de la primera, informar el resultado de la primera.  
Si se observa la presencia de burbujas de aire en la capa de grasa se volverá a colocar el butirómetro en 
el baño María hasta que desaparezcan.  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Cuando se forman depósitos obscuros entre la capa de la materia grasa y la solución. La causa puede 
deberse a que la mezcla de leche con grasa vegetal se mezcló mal con el ácido, que las impurezas procedan 
del ácido o que provengan de partículas de los tapones. En este caso se debe repetir el análisis.  
Si la ma teria grasa no se separa completamente, puede ocurrir que los butirómetros se hayan enfriado o 
que la cantidad de alcohol isoamílico sea insuficiente. En el primer caso, será necesario calentar el 
butirómetro en baño María y en el segundo caso se deberá re petir el análisis.  
En caso de usar una centrífuga con control de temperatura, no es necesario incubar los butirómetros en 
baño María. Se debe mantener la centrífuga a 65 °C ± 1 °C.  
8.8.7 Medidas de seguridad  
El analista debe consultar siempre la informació n respecto a la exposición y manejo seguro de los 
reactivos químicos especificados en este método y emplear el equipo de seguridad apropiado.  
Para la dosificación del ácido sulfúrico, el analista debe protegerse mediante guantes de caucho y gafas 
de protec ción, así como también durante la agitación del butirómetro en el cartucho.  
Limpieza de los butirómetros. - Vaciar el contenido en un recipiente especial para este fin, mientras el 
butirómetro se encuentra caliente. Lavar abundantemente con agua caliente y jabón empleando un cepillo, 
enjuagar con agua destilada y secar. Periódicamente se recomienda lavar con detergente alcalino para 
eliminar residuos de grasa.  
Limpieza de las tapas. - Enjuagar empleando agua caliente y dejar se car a temperatura ambiente  (no 
estufa).  
8.9 Determinación de reductores directos (Lactosa)  
8.9.1 Fundamento  
Las proteínas de la muestra de mezcla de leche con grasa vegetal, se precipitan utilizando soluciones de 
acetato de zinc y ferrocianuro de potasio. En el filtrado se determina la l actosa aprovech ando su propiedad  de 
ser un azúcar reductor directo el cual reduce el cobre de sus sales alcalinas mediante una valoración 
volumétrica, según el método de Lane y Eynon.  
8.9.2 Reactivos y materiales  
8.10.2.1 Reactivos  
- Acetato de zinc;  
- Acido acético glacial;  
- Ferrocianuro de potasio;  
- Sulfato de cobre pentahidratado;  
- Tiosulfato de sodio;  
- Yoduro de potasio;  
- Tartrato de sodio y potasio;  
- Hidróxido de sodio;  
- Azul de metileno;  
- Lactosa anhidra pura;  
- Acido benzoico.  
8.9.2.1.1 Prepa ración de soluciones  
Solución de acetato de zinc. Disolver 21,9 g de acetato de zinc (Cristalino) y 3 mL de ácido acético glacial 
en agua y diluir a 100 mL.  
Solución de ferrocianuro de potasio. Disolver 10,6 g de ferrocianuro de potasio en 100 mL de agua 
destilada.  
Solución (A) de sulfato de cobre. Disolver 34,639 g de sulfato de cobre pentahidratado en agua destilada y 
diluir a 500 mL, utilizando un matraz volumétrico de 500 mL; filtrar a través de papel filtro whatman número 4 o 
equivalente. Ajustar la so lución determinando el contenido de cobre en una a lícuota con tiosulfato de sodio  0,1 
N y yoduro de potasio al 20 % hasta obtener 440,0 mg de cobre por cada 25 mL.  
Solución (B) de tartrato de sodio y potasio. Disolver 173 g de tartrato de sodio y potasio y 50 g de hidróxido 
de sodio en agua y diluir a 500 mL; dejar reposar 2 días y filtrar a través de papel filtro whatman número 4 o 
equivalente.  
Solución ac uosa de azul de metileno al 0,2 %. Disolver 0,2 g de azul de metileno en 100 mL de agua.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
Solución patrón  de lactosa. Disolver 10 g de lactosa anhidra pura y diluir a 1 l itro con solución acuosa al 
0,2% de ácido benzoico.  
Titulación de la solución A – B. Medir con una pipeta volumétrica 5 mL de la solución A y 5 mL de la 
solución B en un matraz Erlenmeyer de 500 mL. Agregar 100 mL de agua, unos cuerpos de ebullición y 
calentar en parrilla cerrada a ebullición; agregar poco a poco con una bureta, solución patrón de lactosa hasta 
la casi reducción total del cobre. Añadir 1 mL de azul de metileno y continuar la t itulación hasta la desaparición 
del color azul. Calcular los miligramos de lactosa que se necesitan para titular la solución  A – B. 
Este valor corresponde al factor (F ) del reactivo.  
8.9.2.2 Materiales  
- Matraz volumétrico de 250 mL;  
- Matraz Erlenmeyer d e 250 mL;  
- Matraz Erlenmeyer de 500 mL;  
- Pipetas volumétricas de 5 mL;  
- Pipetas graduadas de 5 mL;  
- Bureta de 50 mL graduada en décimas;  
- Placa caliente;  
- Balanza analítica con sensibilidad de 0,1 mg.  
8.9.3 Procedimiento  
Pesar 10 g a 12 g de muestra homogénea en un vaso de precipitados de 50 mL, transferir 
cuantitativamente con 200 mL de agua destilada caliente (40 °C a 50 °C) a un matraz volumétrico de 250 mL, 
mezclar y dejar reposar 30 min. Agregar 4 mL de la solución de ferrocianuro de potasio y 4 mL de acetato de 
zinc, mezclar. Aforar y filtrar.  
Medir con una pipeta volumétrica 5 mL de la solución A y 5 mL de la solución B en un matraz Erlenmeyer 
de 500 mL. Agregar 100 mL de agua, unos cuerpos de ebullición y calentar en parrilla cerrada a ebullici ón; 
agregar poco a poco con una bureta, el filtrado obtenido de la muestra, hasta la casi reducción total del cobre. 
Añadir 1 mL de azul de metileno y continuar la titulación hasta la desaparición del color azul.  
8.9.4 Cálculos y expresión de resultados  
La concentración de lactosa contenida en la muestra, expresada en porcentaje, se calcula con la siguiente 
fórmula:  
 
donde:  
V son los mililitros gastados de la muestra para titular la solución A + B;  
M es el peso de la muestra;  
F es el factor del reactivo de  Fehling, en gramos de lactosa.  
9. Información comercial  
Las etiquetas de los productos objeto de esta norma, además de cumplir con las disposiciones 
establecidas en las normas oficiales mexicanas NOM -002-SCFI -1993, NOM -008-SCFI -2002,  NOM -030-SCFI -
2006; di sposiciones de etiquetado de la NOM -051-SCFI/SSA1 -2010 y, en su caso, con la NOM -086-SSA1 -
1994 y NOM -243-SSA1 -2010 (véase 3. Referencias), deben indicar lo siguiente:  
9.1 Denominación comercial  
9.1.1  La denominación del producto objeto de esta norma, deber á corresponder a lo establecido en la 
Tabla 1 del apartado 6, considerando lo establecido en la Tabla 2 del apartado 6.2 de este ordenamiento, de 
forma tal que sea clara y visible para el consumidor.  
9.1.2 La denominación comercial, debe aparecer en el env ase con un t amaño de por lo menos el 25 % 
mayor del tamaño en que se exprese el contenido neto, de confor midad con lo establecido por la  NOM -030-
SCFI -2006.  
9.2 Deberá declararse la lista de ingredientes, el número de lote y la fecha de caducidad o la de con sumo 
preferente, como se especifica en los numerales 4.2.2, 4.2.6 y 4.2.7 de la NOM -051-SCFI/SSA1 -2010.  
Adicionalmente, se debe incluir la declaración de la cantidad de leche que contiene el producto, mediante 
la siguiente frase: "Este producto contiene __ __ % de leche", misma que no admite el uso de frases análogas. Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Esta leyenda debe aparecer en el envase con un tamaño de por lo menos el 25% mayor del tamaño en que se 
exprese el contenido neto, de conformidad con lo establecido por la NOM -030-SCFI -2006.  
10. Evaluación de la conformidad  
10.1 La evaluación de la conformidad del producto objeto de la presente Norma Oficial Mexicana se debe 
llevar a cabo en términos de lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su 
Reglamento. La veracida d de la información comercial no es certificable.  
La certificación de las denominaciones de los productos contenidas en esta norma oficial mexicana, se 
podrá llevar a cabo a través de un esquema voluntario, por las personas acreditadas y aprobadas por la 
Secretaría de Economía, en términos de lo dispuesto por la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y 
su Reglamento.  
10.2 Para la determinación del origen de la grasa contenida en los productos objeto de esta norma, puede 
utilizarse la metodología descr ita en el inciso 8.6 de la presente norma oficial mexicana.  
10.3 Cuando en la información comercial de los productos sujetos al cumplimiento de esta norma oficial 
mexicana, se declaren parámetros no especificados en la misma, se debe verificar su veracidad  tomando 
como referencia los valores declarados en el etiquetado del producto, aceptándose una tolerancia de más 
menos 10% para parámetros estandarizados en la línea de producción, y de más menos 20% para 
parámetros naturales del producto.  
11. Verificación  y vigilancia  
La verificación y vigilancia de la presente norma oficial mexicana, estará a cargo de la Secretaría de 
Economía, la Procuraduría Federal del Consumidor y la Comisión Federal para la Protección contra Riesgos 
Sanitarios, conforme a sus respect ivas atribuciones.  
APENDICE NORMATIVO A  
Complemento del método de prueba descrito en el inciso 8.6 “Caracterización del perfil de ácidos grasos 
C-4 a C -22. 
A.1 Fundamento.  
La grasa y los residuos de los productos objeto de esta norma oficial mexicana, son disueltos en éter 
etílico y éter de petróleo después de que el producto ha sido desnaturalizado con oxalato y alcohol.  
A.2 Equipo  
- Centrífuga;  
- Campana extractora de gases;  
- Homogeneizador de alimentos;  
- Rotavapor.  
A.3 Materiales  
- Tubos para centrífug a; 
- Probetas de diversas capacidades;  
- Pipetas de diversas capacidades;  
- Peras de decantación de vidrio o plástico;  
- Tubos para centrífuga con rosca;  
- Tubos de ensaye de 50 mL con tapa de rosca;  
- Matraces de reacción de fondo plano de 125 mL;  
- Embud o; 
- Tubo de ensaye.  
A.4 Reactivos  
- Alcohol etílico o metílico (cualquiera de los dos);  
- Eter etílico;  
- Eter de petróleo;  
- Solución saturada de cloruro de sodio;  
- Sulfato de sodio, anhidro granular, grado reactivo;        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Viernes 31 de agosto de 2012  
- Oxalato de potasio o sodio.  
A.5 Actividades  
Para la extracción de grasa del producto objeto de esta norma oficial mexicana, se debe tratar la muestra 
dependiendo del tipo de producto de que se trate:  
Para dicho producto, colocar en un tubo de centrífuga 100 g de mez cla de leche con grasa v egetal,  100 
mL de alcohol y 1 g de oxalato y mezclar.  
Nota. - Si los tubos para centrífuga o el recipiente del procesador de los productos objeto de esta norma 
oficial mexicana, no tienen la capacidad necesaria para realizar las operaciones de una sola vez,  se pueden 
realizar en varios pasos.  
Adicionar 50 mL de éter etílico y agitar vigorosamente por 1 min; entonces adicionar 50 mL de éter de 
petróleo y agitar por otro minuto.  
Centrifugar a 1 500 rpm por 5 min. No dejar los tapones en los tubos durante la ce ntrifugación.  
Transferir la capa orgánica a una pera de decantación que contenga de 500 a 600 mL de agua y 30 mL de 
solución saturada de cloruro de sodio.  
Lavar la fase acuosa que se encuentra en el tubo de centrifugación con 25 mL de éter de petróleo y 25  mL 
de éter etílico, transferir a la pera de decantación la fase orgánica. Realizar este lavado dos veces.  
Cautelosamente mezclar para combinar los extractos orgánicos y el agua girando la pera de decantación 
de un lado al otro. Descartar la fase acuosa.  
Lavar suavemente el disolvente con dos porciones de 100 mL de agua, descartando la fase acuosa cada 
vez. Si se forma una emulsión agregar 5 mL de solución saturada de cloruro de sodio.  
Pasar la fase orgánica por un embudo que contenga sulfato de sodio, cole ctar el disolvente en un matraz 
de reacción.  
Lavar con pequeñas porciones de éter la pera de decantación y el embudo. Agregando este solvente al 
matraz de reacción.  
Evaporar el disolvente en el rotavapor, una vez evaporado éste se traspasa a un tubo de ens aye con 
tapón previamente identificado.  
Cálculos  
No aplica.  
12. Bibliografía  
12.1 Ley Federal sobre Metrología y Normalización, publicada en el Diario Oficial de la Federación  el 1 de 
julio de 1992.  
12.2 Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Norm alización, publicado en el Diario Oficial de la 
Federación el 14 de enero de 1999.  
12.3 Reglamento Control Sanitario de Productos y Servicios, publicado en el Diario Oficial de la 
Federación el 9 de agosto de 1999.  
12.4 Keating, P.F., Introducción a la lac tología, Editorial Limusa -Wiley, Argentina, 1999.  
12.5 Karen E. Smith, Ph. D., Background on Milk Protein Products, Wisconsin Center for Diary Research, 
agosto de 2001.  
12.6 Gösta Bylund, Dairy processing handbook. Ed. Tetra Pak Processing Systems AB, Suec ia, 1995.  
12.7 Goff, Douglas, Dairy Science and Technology Education, Ed. University of Guelph, Canada, 1995.  
12.8 Moncada Jiménez, Alfonso y Beatriz Haydeé Pelayo Consuegra, “Análisis químico, microbiológico y 
fisicoquímico de la  leche: calidad y contenid o nutrimental” en: El libro blanco de la leche, Cámara Nacional de 
Industriales de la Leche, México, marzo de 2011.  
12.9 CODEX STAN 250 -2006 Norma del CODEX para mezclas de leche evaporada desnatada 
(descremada) y grasa vegetal.  Viernes 31 de agosto de 2012  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
12.10 CODEX STAN 251 -2006 N orma del CODEX para mezclas de leche desnatada (descremada)  y 
grasa vegetal en polvo.  
12.11 CODEX STAN 252 -2006 Norma del CODEX para mezclas de leche condensada edulcorada 
desnatada (descremada) y grasa vegetal.  
13. Concordancia con normas internacionales  
Esta norma oficial mexicana coincide parcialmente con las no rmas internacionales CODEX STAN  250-
2006 Norma del CODEX para mezclas de leche evaporada desnatada (descremada) y grasa vegetal, CODEX 
STAN 251 -2006 Norma del CODEX para mezclas de leche desnatada  (descremada) y grasa vegetal en polvo 
y CODEX STAN 252 -2006 Norma del CODEX para mezclas de leche condensada edulcorada desnatada 
(descremada) y grasa vegetal.  
ART ICULOS TRANSITORIOS  
PRIMERO:  La presente Norma Oficial Mexicana entrará en vigor el 30 de oc tubre de 2012.  
SEGUNDO: La condición prevista en el artículo cuarto transitorio de la Norma Oficial Mexicana  NOM -155-
SCFI -2012 , Leche -Denominaciones, especificaciones fisicoquímicas, información comercial  y métodos de 
prueba, publicada en el Diario Oficial  de la Federación el 3 de mayo de 2012, se cumple  una vez que la 
presente Norma Oficial Mexicana entre en vigor.  
México, D. F., a 6 de agosto de 2012. - El Director General de Normas y Presidente del Comité Consultivo 
Nacional de Normalización de Seguridad a l Usuario, Información Co mercial y Prácticas de Comercio, 
Christian Turégano Roldán .- Rúbrica.