Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
SECRETARIA DE ENERGIA  
PROYECTO de Norma Oficial Mexicana PROY -NOM -023-ENER -2017, Eficiencia energética en 
acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin conductos. Límites, método de prueba y etiquetado.  
Al margen un sello con el Escudo Nacio nal, que dice: Estados Unidos Mexicanos.  
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY -NOM -023-ENER -2017, EFICIENCIA ENERGÉTICA EN 
ACONDICIONADORES DE AIRE TIPO DIVIDIDO, DESCARGA LIBRE Y SIN CONDUCTOS. LÍMITES, MÉTODO DE 
PRUEBA Y ETIQUETADO.  
ODÓN DEMÓFILO DE BU EN RODRÍGUEZ, Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización 
para la Preservación y Uso Racional de los Recursos Energéticos (CCNNPURRE) y Director General de la 
Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía (Conuee), con fundamento en los artículos 33, fracción 
X de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 17, 18, fracciones V y XIX y 36, fracción IX de la 
Ley de Transición Energética; 38, fracciones II y IV, 40, fracciones I, X y XII, 41, 43, 44, 45, 46, 47, fracción I y 
51 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 28, 33 y 34 del Reglamento de la Ley Federal sobre 
Metrología y Normalización; 2 apartado F, fracción II, 8, fracciones XIV, XV y XXX, 39 y 40 del Reglamento 
Interior de la Secretaría de Energía y en el  Acuerdo por el que se delegan en el Director General de la 
Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía, las facultades que se indican, publicado en el Diario 
Oficial de la Federación, el día 21 de julio de 2014 , y 
CONSIDERANDO  
Que el presente Pr oyecto de Norma Oficial Mexicana se sometió a consideración, y fue aprobado por el 
Comité Consultivo Nacional de Normalización para la Preservación y Uso Racional de los Recursos 
Energéticos (CCNNPURRE), en su Quincuagésima cuarta Sesión Ordinaria del 28 d e noviembre de 2017. Lo 
anterior, con el fin de llevar a cabo su publicación en el Diario Oficial de la Federación y someterlo a consulta 
pública, de conformidad con el artículo 47, fracción I, de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y 33 
párraf o primero de su Reglamento, a efecto de que los interesados, dentro de los sesenta días naturales, 
contados a partir de la fecha de su publicación en el Diario Oficial de la Federación, presenten sus 
comentarios ante el CCNNPURRE, ubicado en Av. Revolución  Núm. 1877, Colonia Loreto, Delegación Álvaro 
Obregón, Ciudad de México, C.P. 01090 correo electrónico: ybo.pulido@conuee.gob.mx y 
norma.morales@conuee.gob.mx, para que, en los términos de la ley de la materia, se consideren en el seno 
del Comité que lo pr opuso.  
Que de acuerdo a lo dispuesto por el artículo 45 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, la 
Manifestación de Impacto Regulatorio relacionada con el Proyecto de Norma Oficial Mexicana  PROY -NOM -
023-ENER -2017, Eficiencia energética en acond icionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin 
conductos. Límites, método de prueba y etiquetado, estará a disposición del público para su consulta en el 
domicilio del Comité antes señalado.  
Por lo expuesto y fundado, se expide para consulta públi ca el siguiente:  
PROYECTO DE NORMA OFICIAL MEXICANA PROY -NOM -023-ENER -2017,  EFICIENCIA ENERGÉTICA 
EN ACONDICIONADORES DE AIRE TIPO DIVIDIDO,  DESCARGA LIBRE Y SIN CONDUCTOS. LÍMITES, 
MÉTODO DE PRUEBA Y ETIQUETADO  
El presente Proyecto de Norma Oficial Mexica na fue elaborado por el Comité Consultivo Nacional de 
Normalización para la Preservación y Uso Racional de los Recursos Energéticos (CCNNPURRE), con la 
colaboración de los siguientes organismos, instituciones y empresas:  
 Asociación Nacional de Fabricantes para la Industria de la Refrigeración (Anfir)  
 Asociación Nacional de Fabricantes de Aparatos Domésticos, A.C. (ANFAD)  
 Asociación de Normalización y Certificación, A.C. (Ance)  
 Carrier Enterprise Servicios México, S. de R.L. de C.V.  
 CENAGE, S.A. de C.V. 
 Daikin Airconditioning México, S. de R.L. de C.V.  
 Daikin Latin America Operations  
 Dragon Trade Imports de México, S.A. de C.V.  
 Fideicomiso para el Ahorro de Energía Eléctrica (FIDE)  
 Global Comfort Systems, S. de R.L. de C.V.  
 Laboratorios Radson , S.A. de C.V.  
 Hisense México , S. de R.L. de C.V.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
 Instituto Nacional de Electricidad y Energías Limpias (INEEL)  
 LG Electronics México, S.A. de C.V.  
 Lennox Industr ies Inc . 
 Mabe, S.A. de C.V.  
 Metrología y Pruebas, S.A. de C.V.  
 Midea México, S. de R.L. de C.V.  
 Normalización y Certificación NYCE, S.C.  
 Rheem de México, S.A. de C.V.  
 Secretaría de Economía, Dirección General de Normas  
 Secretarí a de Medio Ambiente y Recursos Naturales, SEMARNAT  
 Thermokold de México, S.A. de C.V.  
 Trane , S.A. de C.V.  
 Whirlpool México, S. de R.L. de C.V. 
CONTENIDO  
1. Objetivo y campo de aplicación  
2. Referencias  
3. Definiciones  
4. Clasificación  
5. Especificaciones  
5.1 Límite de valor de Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE)  
5.2 Determinación de los valores de REEE  
6. Muestreo  
7. Criterio s de aceptación  
8. Métodos de prueba  
8.1 Condiciones de prueba  
8.2 Instrumentos  
8.3 Dispositivos para las mediciones de flujo de aire  
8.4 Métodos de prueba  
8.5 Procedimientos de prueba  
8.6 Datos y resultados  
8.7 Cálculo de REEE  
9. Etiquetado  
9.1 Permanenci a 
9.2 Información  
9.3 Dimensiones  
9.4 Distribución de la información y de los colores  
10. Vigilancia  
11. Evaluación de la conformidad  
12. Sanciones  
13. Concordancia con normas internacionales  
Apéndices  
 A (Normativo)  Figuras  
 B (Normativo)  Tablas  
 C (Norma tivo) Factores de conversión  
14. Bibliografía  
15. Transitorios  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
1. Objetivo y campo de aplicación  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana establece el nivel mínimo de Relación de Eficiencia Energética 
Estacional (REEE) que deben cumplir los acondicionadores  de aire tipo dividido, descarga libre y sin 
conductos; establece además los métodos de prueba que deben usarse para verificar dicho cumplimiento y 
define los requisitos que se deben de incluir en la etiqueta de información al público.  
Este Proyecto de Nor ma Oficial Mexicana aplica para los acondicionadores de aire tipo dividido, descarga 
libre y sin conductos de aire (conocidos como minisplit y multisplit); de ciclo simple (s ólo frío) o con ciclo 
reversible (bomba de calor), que utilizan condensadores enfr iados por aire, operados con energía eléctrica, en 
capacidades nominales de enfriamiento de 1 Wt hasta 19 050 Wt que funcionan por compresión mecánica.  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana se limita a los sistemas que utilizan uno o varios circuitos 
simples de refrigeración con evaporador y condensador, comercializados en los Estados Unidos Mexicanos.  
Se excluyen del campo de aplicación los siguientes aparatos:  
a) Las bombas de calor a base de agua;  
b) Las unidades que se diseñan para utilizarse con cond uctos adicionales;  
c) Las unidades móviles (que no son de tipo ventana) que tienen un conducto condensador de escape.  
d) Las unidades con compresor de frecuencia y/o flujo de refrigerante variable, conocido como Inverter  
e) Los acondicionadores de aire que  cuenten con compresor(es) de dos velocidades.  
2. Referencias  
Para la correcta aplicación de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana debe consultarse las normas 
oficiales mexicanas siguientes o la que las sustituyan:  
• NOM -008-SCFI -2002, Sistema General de  Unidades de Medida, publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 27 de noviembre de 2002.  
• NOM -024-SCFI -2013, Información comercial para empaques, instructivos y garantías de los 
productos electrónicos, eléctricos y electrodomésticos.  
3. Definicion es 
Para los efectos de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana se aplican las siguientes definiciones:  
3.1 Aire estándar  
Aire seco a 21,1 °C y a 101,3 kPa; a estas condiciones, el aire seco tiene una densidad de masa de  1,2 
kg/m 3. 
3.2 Capacidad de deshumi dificación  
Capacidad que tiene el equipo para remover la humedad del aire de un espacio cerrado.  
3.3 Capacidad de enfriamiento  
Capacidad que tiene el equipo para remover el calor de un espacio cerrado, en watts.  
3.4 Capacidad latente de enfriamiento  
Es la razón a la cual el equipo remueve el calor latente del aire que pasa a través de éste, bajo 
condiciones específicas de operación, expresada en watts.  
3.5 Capacidad sensible de enfriamiento  
Es la razón a la cual el equipo remueve el calor sensible del aire que pasa a través de éste, bajo 
condiciones específicas de operación, expresada en watts.  
3.6 Capacidad total de enfriamiento  
Es la razón a la cual el equipo remueve el calor del aire que pasa a través de éste, bajo condiciones 
específicas de operación, ex presada en watts.  
3.7 Coeficiente de Degradación (CD)  
La medida de la pérdida de eficiencia debida a la realización de ciclos del equipo.  
3.8 Enfriamiento latente  
La cantidad de enfriamiento, en watts, necesaria para remover, por condensación, el vapor de agua del 
aire que pasa a través del serpentín evaporador durante un lapso.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
3.9 Enfriamiento sensible  
La cantidad de enfriamiento, en watts, que remueve calor del ambiente, disminuyendo la temperatura 
sensiblemente, desarrollado por el equipo en un lapso, e xcluyendo el enfriamiento latente.  
3.10 Equipo tipo dividido  
Es un equipo de aire acondicionado en el cual uno o más de los componentes principales son separados 
unos de otros y que son diseñados para trabajar en conjunto.  
3.11 Estado estable  
Estado en el cual se mantienen constantes todas las condiciones interiores y exteriores de prueba y el 
equipo está en el modo de "operación sin cambio".  
3.12 Factor de Carga de Enfriamiento (CLF)  
Es la relación del enfriamiento total desarrollado en un ciclo completo d urante un lapso (consistente en un 
encendido y un apagado), entre el enfriamiento bajo condiciones de estado estable desarrollado en el mismo 
lapso bajo condiciones ambientales constantes.  
3.13 Factor de Carga Parcial (PLF)  
La relación de eficiencia energé tica del ciclo a la relación de eficiencia energética del estado estable, bajo 
condiciones ambientales idénticas.  
3.14 Lado exterior (condensador)  
Es la parte del equipo que rechaza calor a una fuente externa al flujo de aire interior.  
3.15 Lado interior ( evaporador)  
Es la parte del equipo que remueve el calor del flujo de aire interior.  
3.16 Presión barométrica estándar  
101,1 kPa.  
3.17 Prueba A  
Es una prueba de desempeño a estado estable de serpentín húmedo, desarrollada con una temperatura 
del aire de ent rada en el lado interior del equipo de 26,7 °C de bulbo seco y de 19,4 °C de bulbo húmedo. Con 
una temperatura del aire de entrada en el lado exterior del equipo de 35 °C de bulbo seco.  
3.18 Prueba B  
Es una prueba de desempeño a estado estable de serpentín  húmedo, desarrollada con una temperatura 
del aire de entrada en el lado interior del equipo de 26,7 °C de bulbo seco y de 19,4 °C de bulbo húmedo. Con 
una temperatura del aire de entrada en el lado exterior del equipo de 27,8 °C de bulbo seco.  
3.19 Prueba  C 
Es una prueba de desempeño a estado estable de serpentín seco, desarrollada con una temperatura del 
aire de entrada en el lado interior del equipo de 26,7 °C de bulbo seco y una temperatura de bulbo húmedo tal 
que no resulte en una formación de condensa do en el serpentín evaporador (se recomienda 13,9 °C o 
menos), y con una temperatura del aire de entrada en el lado exterior del equipo de 27,8 °C de bulbo seco.  
3.20 Prueba D  
Es una prueba de desempeño de serpentín seco con realización de ciclos (con la o pción de encendido y 
apagado de forma manual o automática del circuito normal de control del equipo), desarrollada con una 
temperatura del aire de entrada en el lado interior del equipo de 26,6 °C de bulbo seco y una temperatura de 
bulbo húmedo tal que no resulte en una formación de condensado en el serpentín evaporador (se recomienda 
13,9 °C o menos) y con una temperatura del aire de entrada en el lado exterior del equipo de 27,6 °C de bulbo 
seco.  
3.21 Prueba de serpentín húmedo  
Una prueba conducida a temp eraturas interiores de bulbo seco y húmedo, tales que la humedad se 
condense en el serpentín evaporador del equipo de prueba.  
3.22 Prueba de serpentín seco  
Una prueba conducida a temperaturas interiores de bulbo seco y húmedo, tales que la humedad no se 
condense en el serpentín evaporador del equipo.  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
3.23 Realización de ciclos  
Estado en que las condiciones de prueba interiores y exteriores se deben mantener constantes y el equipo 
se debe encender y apagar manualmente durante lapsos específicos para emular u na operación a carga 
parcial.  
3.24 Refrigerante  
Fluido de trabajo que utiliza el sistema de refrigeración del equipo acondicionador de aire; éste cambia del 
estado líquido a vapor en el proceso de absorción de calor, en el serpentín evaporador y de vapor a  líquido en 
el serpentín del condensador.  
3.25 Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE)  
Es la relación del enfriamiento total de un equipo de aire acondicionado tipo dividido en watts térmicos 
(Wt), transferidos del interior al exterior, durante  un año de uso, dividido entre la potencia eléctrica total 
suministrada al equipo en watts eléctricos (We) durante el mismo lapso.  
3.26 Serpentín condensador  
Es el intercambiador de calor, el cual desecha el calor removido del espacio por acondicionar a un a fuente 
externa.  
3.27 Serpentín evaporador  
Es el intercambiador de calor que remueve el calor del espacio por acondicionar.  
4. Clasificación  
Los equipos acondicionadores de aire, incluidos en el alcance de este Proyecto de Norma Oficial 
Mexicana, deben se r clasificados según el número de componentes:  
- Acondicionador de aire, constituido por dos partes (Minisplit).  
- Acondicionador de aire, constituido por más de dos partes (Multisplit).  
5. Especificaciones  
5.1 Límite de valor de Relación de Eficiencia Ene rgética Estacional (REEE)  
Los equipos objeto de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana deben cumplir con el valor de Relación de 
Eficiencia Energética Estacional indicado en la Tabla 1 siguiente:  
Tabla 1. - Nivel de Relación de Eficiencia Energética Estaci onal (REEE),  en acondicionadores de aire 
tipo dividido,  descarga libre y sin conductos  
Capacidad de enfriamiento  
Watts (BTU/h)  REEE  
Wt/We (BTU/hW)  
Hasta 4 101 (13 993)  
3,37 (11,5)  Mayor que 4 101 (13 993)  
Hasta 5 859 (19 991,493)  
Mayor que 5 859 (19 99 1,493)  
Hasta 10 600 ( 36 168,26)  3,31 (11,3)  
Mayor que 10 600 (36 168,26)  
Hasta 19 050 (65 000,505)  3,28 (11,2)  
 
5.2 Determinación de los valores de REEE  
Para determinar los valores de la Relación de Eficiencia Energética Estacional REEE, de los 
acondici onadores de aire, objeto de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, se debe aplicar únicamente el 
método de prueba descrito en el Capítulo 8, específicamente en el inciso 8.7.  
6. Muestreo  
El muestreo debe realizarse conforme a lo indicado en el inciso 11. 5.2.1 del procedimiento para la 
evaluación de la conformidad, descrito en este Proyecto de Norma Oficial Mexicana.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
7. Criterios de aceptación  
Para cumplir con este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, los resultados de REEE calculados a partir de 
las medici ones realizadas, deben ser iguales o mayores a los valores indicados en la Tabla 1.  
Etiqueta  
El titular (fabricante, importador o comercializador) es quien propone el valor de Relación de Eficiencia 
energética estacional que debe utilizarse en la etiqueta del modelo o familia que desee certificar; y este valor 
debe cumplir con las siguientes condiciones:  
a) Ser siempre igual o mayor al nivel mínimo de Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE) 
establecido en la Tabla 1.  
b) En consideración a la dis persión de resultados que se presentan en pruebas iguales efectuadas en un 
mismo aparato o en pruebas iguales efectuadas en diferentes aparatos del mismo modelo y/o a la exactitud 
de los instrumentos de medición, se debe aceptar una variación de – 5 % de l a Relación de Eficiencia 
Energética Estacional obtenida en pruebas con respecto a la marcada en la etiqueta, siempre y cuando este 
valor no sea menor al establecido en la Tabla 1 del inciso 5.1 de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
8. Métodos de prue ba 
Las pruebas requeridas para la determinación de la capacidad de enfriamiento para los equipos incluidos 
en el alcance de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana son las siguientes:  
- Pruebas de desempeño a estado estable serpentín húmedo (pruebas A y B) . 
- Prueba de desempeño a estado estable serpentín seco (prueba C).  
- Prueba de desempeño con realización de ciclos de moto -compresor con serpentín seco (prueba D).  
8.1 Condiciones de prueba  
Antes de iniciar las pruebas, el equipo debe ser instalado de acu erdo a las especificaciones del fabricante 
y con un flujo de aire de 0,1888 m 3/s por cada 3 514 W de enfriamiento.  
8.1.1  Prueba de desempeño a estado estable serpentín húmedo (pruebas A y B)  
Las pruebas A y B deben llevarse a cabo con una temperatura del a ire de entrada en el lado interior del 
equipo de 26,7 °C de bulbo seco y de 19,4 °C de bulbo húmedo.  
La temperatura de bulbo seco del aire de entrada del lado exterior del equipo debe ser de 35 °C en la 
prueba A y de 27,8 °C para la prueba B.  
La temperatur a circundante del lado exterior del equipo, en cada prueba, debe ser la misma que la 
temperatura del aire de entrada en el lado exterior del equipo, excepto para equipos que sean diseñados 
exclusivamente para instalación interior, en cuyo caso la temperatu ra de bulbo seco del aire circundante del 
lado interior del equipo debe ser de 26,6 °C.  
Para aquellos equipos que rechazan condensado al condensador, localizado en el lado exterior del equipo, 
la temperatura circundante de bulbo húmedo en el lado exterior del equipo debe ser de 23,9 °C para la prueba 
A y de 18,3 °C para la prueba B.  
8.1.2  Prueba de desempeño a estado estable serpentín seco (prueba C) y prueba de desempeño con 
realización de ciclos del moto -compresor con serpentín seco (prueba D)  
Las pruebas  C y D se deben realizar con una temperatura del aire de entrada en el lado interior del equipo 
de bulbo seco de 26,6 °C y con una temperatura de bulbo húmedo tal, que no resulte en una formación de 
condensado en el serpentín evaporador (se recomienda usar  una temperatura interior de bulbo húmedo de 
13,9 °C o menos).  
La temperatura de bulbo seco del aire de entrada de la parte exterior del equipo debe ser objeto de las 
mismas condiciones que las requeridas para llevar a cabo la prueba B.  
La prueba C debe ll evarse a cabo con el equipo operando en condiciones normales de operación. La 
prueba D debe llevarse a cabo con el equipo realizando ciclos, con la operación de encendido y apagado de 
forma manual o automática del circuito normal de control del equipo.  
El equipo debe realizar ciclos con el compresor encendido por 6 minutos y apagado por 24 minutos.  
El ventilador interior también debe encenderse y apagarse, la duración de los lapsos de encendido y 
apagado son gobernados por los controles automáticos que norm almente el fabricante suministra con el 
equipo.  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Se debe utilizar un coeficiente de degradación nominal (CD) de 0,25 para determinar la Relación de 
Eficiencia Energética Estacional (REEE); si al haber aplicado este coeficiente el aparato cumple con el valor  
de REEE, es decisión del fabricante, importador o comercializador, efectuar las pruebas C y D para el cálculo 
del correspondiente coeficiente de degradación.  
Los equipos que sean diseñados para instalarse vertical u horizontal se deben probar en la orient ación en 
la cual sea más común su instalación.  
Todas las pruebas deben llevarse a cabo con una tensión de suministro de 115 V ± 1 % o 230 V ± 1 %, 
para los equipos monofásicos, o bien de 230 V ± 1 % o 440 V ± 1 %, para los equipos trifásicos. La instalació n 
de prueba debe ser diseñada de tal forma que no haya flujo de aire debido a convección natural o forzada a 
través del serpentín evaporador, mientras el ventilador interior esté apagado. Lo anterior debe realizarse con 
una instalación de deflectores que b loqueen el flujo de aire del equipo de prueba en el lapso de apagado.  
Para equipos tipo dividido sin ductos, las condiciones de prueba deben ser las mismas que las 
especificadas para equipos exteriores simples tipo compresor, asumiendo que se encuentra en conjunto con 
un serpentín evaporador simple.  
Cada dispositivo de igualación de presión debe tener un restrictor ajustable localizado donde éste entra a 
la sección de ducto común con el propósito de igualar la presión estática en cada uno de los dispositivo s. 
El largo del dispositivo de igualación de presión es como mínimo de 2,5 x (A x B) 1/2, donde A = Ancho y B 
= Alto del ducto o de la salida.  
Las lecturas de la presión estática deben tomarse a una distancia de 2 x (A x B) 1/2 de la salida.  
Las tolerancias en las mediciones de estas temperaturas se encuentran especificadas en la Tabla B.2.  
8.1.3  Interconexiones  
Para los equipos tipo dividido, todas las pruebas descritas en el Proyecto de Norma se deben llevar a cabo 
con un mínimo de 7,6 m de tubería de inter conexión entre cada componente interior ventilador -serpentín y el 
equipo exterior común.  
El equipo en donde la tubería de interconexión se suministre como parte integral de éste, debe ser 
probado con la totalidad de la tubería suministrada por el fabricant e y de no ser suministrada probar con 7,6 m 
de tubería.  
Los últimos 3,1 m de tubería deben estar expuestos a las condiciones del lado exterior. El tamaño de 
línea, aislamiento y detalles de instalación deben hacerse de acuerdo a las instrucciones de instal ación del 
fabricante.  
8.2 Instrumentos  
Los instrumentos requeridos para realizar las pruebas son los siguientes:  
8.2.1  Instrumentos para medición de temperaturas  
Las mediciones de temperaturas se deben hacer con uno o más de los siguientes instrumentos:  
- Termómetros de vidrio con columna de mercurio.  
- Termopares.  
- Termómetros de resistencia eléctrica.  
La exactitud en las mediciones de temperatura debe permanecer dentro de ± 0,05 °C para las 
temperaturas del aire y dentro de ± 0,25 °C para todas las demás  temperaturas.  
Todas las mediciones de la temperatura del aire se deben tomar antes de las derivaciones para la 
medición de la presión estática, para el lado de entrada del aire y después de las derivaciones para la 
medición de la presión estática, para el  lado de descarga del aire.  
8.2.2  Instrumentos para mediciones de presión  
Las mediciones de presión deben ser hechas con uno o más de los siguientes instrumentos:  
- columna de mercurio;  
- tubo bourdon;  
- transductores electrónicos de presión.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
La exactitud de los instrumentos de medición debe permitir desviaciones dentro del ± 2 % del valor 
indicado.  
El tubo bourdon y los transductores electrónicos de presión deben estar calibrados con respecto a un 
probador de peso muerto o por comparación con una columna d e líquido.  
La división más pequeña de los instrumentos de medición de presión no debe exceder, en ningún caso, 
2,5 veces la exactitud especificada.  
8.2.3  Condiciones de los instrumentos para mediciones de presión estática y flujo de aire  
La presión estátic a a través de las toberas y las presiones de velocidad en las gargantas de las toberas 
deben ser medidas con manómetros que hayan sido previamente calibrados contra un manómetro estándar 
dentro del ± 1,0 % del valor de la lectura. La división más pequeña d e la escala del manómetro no debe 
exceder del 2 % del valor de la lectura.  
La presión estática del ducto debe ser medida con manómetros que tengan una exactitud de ± 2,5 Pa.  
Las áreas de las toberas deben ser determinadas por la medición de sus diámetros e n cuatro lugares 
alrededor de la tobera, apartados aproximadamente 45 °, con una exactitud de ± 0,2 %, y en cada uno de los 
dos planos a través de la garganta de la tobera, uno en el exterior y el otro en la sección recta cercana al 
radio.  
8.2.4  Instrument os eléctricos  
Las mediciones eléctricas deben hacerse con instrumentos de indicación o de integración. Los 
instrumentos utilizados para la medición de la entrada de energía o potencia eléctrica para calentadores u 
otros aparatos que suministren cargas de c alor deben tener una exactitud de ± 1,0 % de la cifra medida. Los 
instrumentos utilizados para la medición de la entrada de energía o potencia eléctrica a los motores del 
ventilador, del compresor u otro equipo accesorio deben tener una exactitud de ± 2,0 % del valor indicado.  
La tensión eléctrica debe ser medida en las terminales de los equipos.  
8.2.5  Mediciones de presión del refrigerante  
Las presiones del refrigerante deben ser medidas con manómetros (de alta y baja presión), con una 
exactitud de ± 1,0 % . 
8.2.6  Mediciones del flujo de líquido  
La razón de recolección de condensado debe ser medido con un medidor de cantidad de líquido, midiendo 
el peso o el volumen y teniendo una exactitud de ± 1,0 % del valor indicado.  
8.2.7  Instrumentos de medición de vel ocidad  
Las mediciones de velocidad deben hacerse con un contador de revoluciones, un tacómetro, un 
estroboscopio o un osciloscopio con una exactitud de ± 1,0 %.  
8.2.8  Mediciones de peso y tiempo  
Las mediciones de tiempo deben hacerse con instrumentos que c uenten con una exactitud de ± 0,2 % del 
valor indicado. Los aparatos para mediciones de peso deben tener una exactitud de ± 0,2 % del valor 
indicado.  
8.3 Dispositivos para las mediciones de flujo de aire  
8.3.1  Arreglos de los diferentes dispositivos para m edición de entalpía  
Se debe utilizar alguno de los siguientes arreglos de dispositivos de prueba:  
- Arreglo de túnel aire –entalpía.  
- Arreglo de enlace aire –entalpía.  
- Arreglo de calorímetro de aire –entalpía.  
- Arreglo de cuarto de aire -entalpía.  
8.3.1.1  El arreglo de túnel aire - entalpía se muestra esquemáticamente en la figura A.1. El equipo a 
probar se coloca en un cuarto o cuartos de pruebas. Se fija un instrumento de medición de flujo de aire a la 
descarga del aire del equipo (interior o exterior o a mbos si es aplicable). Este instrumento debe descargar 
directamente dentro del espacio o cuarto de prueba que es equipado con los elementos adecuados para 
mantener el aire de entrada del equipo interior a las temperaturas de bulbo seco y húmedo deseables, así 
como para la medición de las temperaturas de bulbo seco y húmedo del aire de entrada y salida del equipo 
exterior.  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
8.3.1.2  El arreglo de enlace aire -entalpía se muestra esquemáticamente en la figura A.2. Este arreglo 
difiere del arreglo de túnel en que  el aparato de medición de aire de descarga es conectado a un equipo de 
reacondicionamiento adecuado, el cual, a su vez, es conectado a la entrada del equipo de prueba. Este cuarto 
de pruebas debe estar sellado para que las fugas de aire no excedan del ± 1 ,0 % en lugares que podrían 
influenciar las mediciones de capacidad para determinar la razón de flujo de aire. La temperatura de bulbo 
húmedo del aire circundante al equipo debe estar dentro de ± 2,8 °C de la temperatura de bulbo húmedo 
requerida por la pr ueba. Las temperaturas de bulbo húmedo y seco y la resistencia externa deben ser 
medidas con los elementos adecuados.  
8.3.1.3  El arreglo de calorímetro de aire -entalpía se muestra esquemáticamente en la figura A.3. En este 
arreglo un "compartimiento" es pu esto sobre el equipo, o la parte aplicable de éste, sometido a prueba.  El 
"compartimiento" debe ser hermético y aislado, debe construirse con algún material no -higroscópico. Este 
debe ser suficientemente grande para permitir la entrada de aire y la circul ación de éste entre el equipo  y el 
"compartimiento". En ningún caso debe haber menos de 15 cm entre el equipo y las paredes del 
"compartimiento". La entrada al "compartimiento" debe ser localizada separada de la entrada del equipo  de 
prueba a fin de perm itir la libre circulación dentro del espacio cerrado. Debe conectarse un aparato de 
medición de aire a la descarga del equipo, éste debe estar bien aislado en la sección donde pase a través  del 
espacio cerrado. Las temperaturas de bulbo seco y húmedo del aire de entrada al equipo deben ser medidas 
a la entrada del "compartimiento".  
8.3.1.4  El arreglo de cuarto de aire - entalpía se muestra esquemáticamente en la figura A.4. El equipo a 
ser probado es colocado dentro del cuarto de prueba. Un aparato de medi ción de aire es acoplado a la 
descarga de aire del equipo (evaporador o condensador, según sea aplicable), y conectado una vez más al 
equipo de reacondicionamiento. La descarga de aire del aparato de reacondicionamiento suministra las 
temperaturas adecuada s de bulbo seco y húmedo en los aparatos de muestreo de aire y manómetros que 
pueden medir las temperaturas de bulbo seco y húmedo y la resistencia externa como se requiere.  
8.3.1.5  Los arreglos mostrados en las figuras A.1, A.2, A.3 y A.4 ilustran las pos ibilidades de arreglos de 
los aparatos de prueba y no deben ser construidos como aplicación específica o única de los tipos de equipos 
con los que se ilustran, sin embargo, se debe usar un "compartimiento" como se muestra en la figura A.3 
cuando el compres or está en la sección interior o es ventilado separadamente.  
8.3.1.6  Pueden emplearse otros medios para el manejo de aire de salida, de los incisos de medición de 
flujo de aire y del suministro de aire a la entrada del equipo con las condiciones del inciso  8.1, con tal de que 
ello no interfiera con lo establecido para la medición de la razón de flujo de aire, la temperatura y la resistencia 
externa o que pueda crear condiciones anormales de prueba alrededor del equipo.  
8.3.2  Dispositivo de toberas empleado para la medición de flujo de aire  
8.3.2.1  Como se muestra en la figura A.5, este aparato consiste básicamente en una cámara receptora y 
una cámara de descarga separadas por una pared en donde se localizan una o más toberas. El aire, del 
equipo bajo prueba,  es transportado a través de ductos a la cámara de recepción que pasan a través de la o 
las toberas, y éste es expulsado al cuarto de pruebas o canalizado de nuevo a la entrada del equipo.  
8.3.2.2  El aparato de tobera y sus conexiones al equipo de entrada deben ser sellados para que las fugas 
de aire no excedan del 1,0% la medición de la razón del flujo de aire.  
8.3.2.3  La distancia entre los centros de las toberas que son utilizadas no debe ser menor de 3 veces el 
diámetro de la garganta de la tobera más g rande y la distancia del centro de cualquier tobera a la descarga 
más cercana al lado de la pared de la cámara receptora no debe ser menor que 1,5 veces del diámetro de su 
garganta.  
8.3.2.4  Los difusores deben instalarse en la cámara de recepción por lo me nos a 1,5 veces de la distancia 
del diámetro mayor de la garganta de la tobera, hacia arriba de la pared de división y en la cámara de 
descarga al menos a 2,5 veces de esta distancia hacia abajo de la misma pared.  
8.3.2.5  Se debe instalar un ventilador de extracción, capaz de suministrar la presión estática adecuada a la 
salida del equipo, en una pared de la cámara de descarga y deben colocarse los elementos necesarios para 
suministrar la capacidad variable del ventilador.  
8.3.2.6  Debe medirse la caída de p resión estática a través de la o de las toberas con uno o más 
manómetros que tengan una exactitud de ±1,0 % de la lectura. Una terminal del manómetro se conecta a la 
derivación para la medición de presión estática, localizada a nivel de la pared interior d e la cámara de 
recepción y la otra terminal debe ser conectada a la derivación para medición de presión estática localizada a 
nivel de la pared interior de la cámara de descarga, o preferiblemente, las diferentes derivaciones de medición 
de cada cámara deb en conectarse a manómetros conectados en paralelo o conectados a un solo manómetro. 
Alternativamente, la presión de velocidad del flujo de aire a la salida de la o las toberas debe ser medida con 
un tubo de Pitot como se muestra en la figura A.5, pero cuan do se esté usando más de una tobera, las 
lecturas del tubo de Pitot deben ser determinadas para cada tobera.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
8.3.2.7  Deben emplearse los elementos necesarios para determinar la densidad del aire en la garganta de 
las toberas.  
8.3.3  Toberas  
8.3.3.1  La veloc idad en la garganta de cualquier tobera no debe ser menor de 15,2 m/s y no debe ser 
mayor de 35,6 m/s.  
8.3.3.2  Cuando se construyan las toberas de acuerdo con la figura A.6 y se instalen de acuerdo con los 
incisos 8.3.2 a 8.3.3.1, éstas pueden ser usadas s in calibración. Si el diámetro de la garganta es de 12,7 cm o 
más, se asumirá un coeficiente de descarga de 0,99. Para toberas con diámetro menor a 12,7 cm o donde sea 
deseable una mayor precisión del coeficiente, preferiblemente, se puede calibrar la tobe ra o pueden usarse 
los siguientes valores de la Tabla 2:  
Tabla 2. - Coeficientes de descarga para toberas  
Número de Reynolds  
NRe Coeficiente de  descarga  
C 
50 000  0,97 
100 000  0,98 
150 000  0,98 
200 000  0,99 
250 000  0,99 
300 000  0,99 
400 000  0,99 
500 000 0,99 
 
El número de Reynolds debe ser calculado como sigue:  
NRe = f Va D  
Donde el factor de temperatura f se indica en la Tabla 3:  
Tabla 3. - Valor del factor de carga de acuerdo a la temperatura del aire  
Temperatura °C  Factor f  
-6,7 78,2 
4,4 72,2 
15,6 67,4 
26,7 62,8 
37,8 58,1 
48,9 55,0 
60,0 51,9 
71,1 48,8 
 
8.3.4  Mediciones de presión estática  
- Equipos con ventilador y una sola salida.  
- Equipos con ventiladores, salidas múltiples y evaporadores múltiples.  
- Equipos sin ventiladores.  
Cuando el equipo acondicionador de aire tiene su propio sistema para el movimiento del aire, tal equipo 
debe ser probado a una resistencia externa mínima (Pa) de 0 Pa.  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
8.3.4.1  Equipos con ventilador y una sola salida  
8.3.4.1.1  Como se muestra en la figura A.7, una p equeña cámara de igualación de presión debe colocarse 
a la salida del lado de la descarga del equipo de prueba, donde se requieren las mediciones de presión 
estática externa. Este dispositivo debe descargar dentro de los aparatos de medición de aire (o en un aparato 
de amortiguamiento cuando no se emplean las mediciones directas de aire) y debe tener un área seccional 
igual a la de la salida del equipo a probar.  
8.3.4.1.2  La presión estática externa debe medirse con un manómetro. Un lado del manómetro debe 
conectarse a las cuatro derivaciones de medición de presión externamente conectadas en la descarga del 
dispositivo de igualación de presión, estas derivaciones deben estar centradas en cada cara del dispositivo a 
una distancia de dos veces el diámetro secc ional principal de la salida del equipo. Si se utiliza una conexión 
de ducto interior, el otro lado del manómetro debe ser conectado a las cuatro derivaciones de presión 
comunicadas entre sí, centradas en cada cara del ducto interior; en caso contrario, el  otro lado del manómetro 
debe ser abierto al ambiente circundante. La conexión del ducto interior debe tener un área de sección 
transversal igual a aquella del equipo.  
8.3.4.2  Equipos con ventiladores, salidas múltiples y evaporadores múltiples  
8.3.4.2.1  Los equipos con conexiones exteriores de ductos de descarga múltiple o multi evaporadores 
deben tener un pequeño dispositivo de igualación de presión sujeto a cada salida, como lo muestra la figura 
A.7. Cada cámara debe descargar dentro de una sección de du cto común, esta sección del ducto a su vez 
debe descargar en el aparato de medición de aire. Cada dispositivo debe tener un restrictor ajustable 
localizado en el plano donde éstos entran a la sección del ducto común, con el propósito de igualar la presión 
estática. Los equipos con múltiples ventiladores que emplean un solo ducto de descarga de conexión bridada, 
deben ser probados con un solo dispositivo, de acuerdo con el inciso 8.3.4.1.1. Cualquier otro arreglo de este 
tipo de dispositivo de prueba no debe  ser usado, excepto para simular diseños de ductos específicamente 
recomendados por el fabricante del equipo.  
8.3.4.3  Requerimientos generales para las mediciones de presión estática  
8.3.4.3.1  Se recomienda que las derivaciones para medición de presión est ática consistan en niples 
soldados a la superficie exterior del dispositivo de igualación de presión con un diámetro de 6,3 mm, y 
centradas a través del dispositivo con un diámetro de orificio de 1 mm. Las orillas de estos orificios deben 
estar libres de r ebabas y otras superficies irregulares.  
8.3.4.3.2  El dispositivo de igualación de presión y la sección de los ductos deben ser sellados para 
prevenir fugas de aire, particularmente en las conexiones al equipo y a los aparatos de medición de aire, y 
para pr evenir las fugas de calor entre la salida del equipo y los instrumentos de medición de temperatura.  
8.4 Métodos de prueba  
8.4.1  Métodos de prueba aplicables  
8.4.1.1  Descripción general  
Los siguientes seis métodos son cubiertos en este Proyecto de Norma Ofi cial Mexicana  
a) Método de aire entalpía, lado interior (ver el inciso 8.4.3).  
b) Método de aire entalpía, lado exterior (ver el inciso 8.4.3).  
c) Método de calibración de compresor (ver el inciso 8.4.4 y 8.4.5).  
d) Método de entalpía de refrigerante (ver el inciso 8.4.6).  
e) Método de medición indirecta del flujo de aire (ver el inciso 8.4.7.3).  
8.4.2  Aplicabilidad de los métodos de prueba  
8.4.2.1  Descripción general  
Los equipos tipo dividido deben probarse con el o los métodos establecidos en la Tabla B.1 , para cada 
clasificación específica, y están sujetos a cualquier limitación adicional detallada en la sección de métodos de 
prueba.  
8.4.2.2  Procedimientos de prueba para equipos de enfriamiento con suministro de aire  
Todas las pruebas de funcionamiento de  estado estable y de serpentín húmedo y seco en los equipos tipo 
dividido deben emplear simultáneamente el método aire -entalpía en el lado interior y algún otro método en el 
lado exterior, ya sea el método aire -entalpía o el método de calibración del compr esor.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
Todas las pruebas de funcionamiento de estado estable y de serpentín húmedo y seco en los equipos tipo 
dividido deben emplear  simultáneamente el método aire -entalpía o el método de calibración del compresor en 
el lado interior y el método aire-entalp ía, el método de calibración del compresor o el método de flujo de 
refrigerante en el lado exterior.  
Las pruebas de funcionamiento cíclicas de serpentín seco deben emplear solamente el método aire -
entalpía en el lado interior.  
Los valores calculados por lo s dos métodos de prueba deben concordar en el orden de un 6 % para que 
las pruebas sean válidas. Deben usarse sólo los resultados del método aire -entalpía en el lado interior para 
los cálculos.  
8.4.2.3  Procedimientos de pruebas de operación  
Las pruebas de funcionamiento de estado estable serpentín húmedo (pruebas A y B) deben llevarse a 
cabo de acuerdo con las condiciones descritas en el inciso 8.1.1 y los procedimientos descritos en esta 
sección.  
Los aparatos y equipo de reacondicionamiento del cuarto de p rueba, relativos a la prueba, deben operarse 
hasta que se alcancen las condiciones de equilibrio.  
Las pruebas de funcionamiento de estado estable y realización de ciclos serpentín seco (pruebas C y D) 
deben llevarse a cabo como se describe más adelante de acuerdo con las condiciones descritas  en el inciso 
8.1.2.  
Los aparatos y equipo de reacondicionamiento del cuarto de prueba, relativos a la prueba, deben ser 
operados hasta que se alcancen las condiciones de equilibrio, sin embargo, no debe ser menos de un a hora 
antes que los datos de la prueba C sean registrados.  
Para todos los métodos de prueba, la prueba C debe ser llevada a cabo con un registro de datos a 
intervalos de 10 minutos hasta que se obtengan cuatro juegos consecutivos de lecturas con las condi ciones 
descritas en el inciso 8.1.2.  
Cuando se use el método aire -entalpía en el lado exterior para la prueba C, los requerimientos de este 
inciso deben aplicar a la prueba preliminar y a la prueba regular equipada.  
Inmediatamente después de que la prueba se termine, el equipo de prueba debe ser encendido y apagado 
manualmente, usando los lapsos especificados en el inciso 8.1.2, hasta que se alcancen las condiciones 
ambientales estables otra vez en ambas cámaras de prueba (exterior e interior), pero no debe  operar menos 
de dos ciclos completos de encendido y apagado.  
Si no se dispone de un interruptor en el diseño para la realización de ciclos, el equipo debe trabajar a 
través de un ciclo adicional, en este último ciclo, el cual es referido a un ciclo de pru eba, las condiciones 
ambientales del cuarto de prueba (exterior e interior) deben permanecer dentro de las tolerancias 
especificadas en la Tabla B.2.  
Todo el equipo para el movimiento del aire del lado exterior debe encenderse y apagarse cuando el 
compreso r se encienda y apague.  
Todo el equipo para el movimiento del aire del lado interior debe realizar ciclos, gobernado por algún 
control automático normalmente instalado con el equipo; esto aplica a los equipos que tienen un ventilador 
interior con retardado r de tiempo. Los equipos que no son suministrados con un ventilador interior con 
retardador de tiempo deben contar con un equipo para el movimiento del aire del lado interior, tal que se 
encienda y apague cuando el compresor se encienda y apague.  
Las prueb as de realización de ciclos de enfriamiento en equipos con velocidad variable deben llevarse a 
cabo por realización de ciclos del compresor de 12 minutos encendido y 48 minutos apagado.  
La capacidad debe ser medida por la integración del tiempo ( ), en el cual el compresor está 12 minutos 
encendido, o el tiempo que permanezca encendido cuando esté en funcionamiento el retardador del 
ventilador, si se encuentra presente. La energía eléctrica debe ser medida por la integración to tal del tiempo  (
cic) de 60 minutos.  
8.4.3  Método aire entalpía  
8.4.3.1  En el método de aire entalpía, la capacidad es determinada por las mediciones de temperatura de 
bulbo seco y húmedo de entrada y de salida y la razón de f lujo de aire asociado.  
8.4.3.2  Este método debe emplearse para las pruebas del lado interior de todos los equipos, objeto de 
este Proyecto de Norma Ofic ial Mexicana. Cuando sea utilizado para este propósito, se designará como 
prueba A. Sujeto a los requeri mientos adicionales del inciso 8.5.5, este método puede ser utilizado en pruebas 
de lado exterior para equipos con enfriamiento por aire y evaporativo. Las pruebas de aire entalpía del lado 
exterior están sujetas adicionalmente a las limitaciones del arreg lo de los aparatos, especificado en el inciso 
8.5.5.2, si el compresor es ventilado independientemente, y a los ajustes de pérdidas de la línea permitidas en 
el inciso 8.4.3.3.3, si el equipo emplea serpentines condensadores remotos.  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
8.4.3.3  Cálculos de en friamiento -Método aire entalpía - 
8.4.3.3.1  Las capacidades de enfriamiento interior: total, sensible y latente, basadas en los datos de la 
prueba del lado interior (prueba A), deben ser calculadas por las ecuaciones siguientes:  
qtci = Q mi (ha1 - ha2)/[v' n(1 + W n)] 
qsi = Q mi cpa (ta1 - ta2)/[v' n(1 + W n)] 
cpa = 1 005 + 1 859 W n 
q1ci = 2,47 x 106 Qmi (Wi1 - Wi2)/[v' n (1 + W n)] 
8.4.3.3.2  La capacidad total de enfriamiento interior, basada en los resultados de prueba del lado exterior, 
es calculada por la siguie nte ecuación:  
qtco = Q mo (ha4 - ha3)/[v' n(1 - Wn)] - Et 
o para equipos enfriados por aire, el cual no es reevaporativo  
qtco = q mo cpa (ta4 - ta3)/[v' n(1 + W n)] - Et 
8.4.3.3.3  Si se requieren correcciones por pérdidas en la tubería para obtener el balance d el 6 % de calor 
especificado en el inciso 8.4.2.2, éstas deben incluirse en el cálculo de la capacidad. Las tolerancias deben 
ser hechas como sigue:  
a) Para tubo de cobre sin aislamiento:  
qL = 0,6057 + 0,005316 (Dt)0,75 (t)1,25 + 79,8 Dtt L 
b) Para líneas aisladas:  
qL = {0,6154 + 0,3092 (Th) -0,33 (Dt) 0,75 (t)1,25 } L 
El promedio de las diferencias de temperatura entre el refrigerante y el ambiente circundante es t. 
Con objeto de obtener el 6 % del balance de calor, las correcciones de pérdidas de línea deben ser 
sumadas algebraicamente a la capacidad del lado exterior.  
8.4.4  Método de calibración de compresor  
8.4.4.1  Descripción general  
8.4.4.1.1  En este método la capacidad total de enfriamiento es determinada:  
a) De la medición de las propiedades del refrigerante de entrada y salida del lado o sección interior del 
equipo y de la razón de flujo de refrigerante asociado, como se determina por  la subsecuente calibración del 
compresor bajo condiciones idénticas de operación. Las mediciones directas de la capacidad deben usarse 
cuando el sobrecalentamiento del refrigerante a la salida del evaporador sea de menos de 2,8 °C.  
b) De la medición direc ta de la capacidad de enfriamiento por medio de un calorímetro, cuando el 
compresor está operando bajo las condiciones idénticas a las encontradas durante la prueba del equipo.  
8.4.4.1.2  Este método debe ser usado para pruebas en todos los equipos excepto:  
a) Que el equipo tenga un serpentín condensador enfriado por agua sin aislamiento en el flujo de aire 
interior y  
b) Cuando el compresor esté sin aislamiento y se encuentre en el flujo de aire interior.  
8.4.4.2  Medición de las propiedades del refrigerante  
8.4.4.2.1  El equipo debe ser operado bajo las condiciones de prueba requeridas y las mediciones de 
temperatura y presión del refrigerante a la entrada y la salida del lado interior, y a la entrada y salida del 
compresor deben tomarse en intervalos de 10 mi nutos hasta que se obtengan siete juegos de lecturas dentro 
de las tolerancias prescritas en los incisos 8.2.2 y 8.2.3. Cuando se requiera una prueba de aire entalpía del 
lado interior, estas lecturas deben obtenerse durante esta prueba.  
8.4.4.2.2 En equip os que no son sensibles a la carga del refrigerante, los manómetros de presión pueden 
ser obstruidos en las líneas del refrigerante.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
8.4.4.2.3  En equipos sensibles a la carga del refrigerante, es necesario determinar las presiones del 
refrigerante, después  de esta prueba, porque las conexiones de los manómetros de presión pueden provocar 
una pérdida de carga. Para cumplir con esto, las temperaturas deben medirse durante la prueba por medio de 
termocoples soldados al retorno de los codos a los puntos medios de cada circuito de serpentín condensador 
y evaporador o a los puntos no afectados por el vapor sobrecalentado o líquido subenfriado. Siguiendo la 
prueba, los manómetros son conectados a las líneas del refrigerante y el equipo es vaciado y cargado por el 
refrigerante especificado en la placa del equipo. El equipo es operado otra vez hasta las condiciones  de 
prueba y si es necesario, se puede adicionar o sustraer carga de refrigerante hasta que las mediciones del 
termocople del serpentín estén dentro de ± 0, 3 °C de los valores originales, las temperaturas del vapor  del 
refrigerante a la entrada y a la salida del compresor deben estar entre ± 1,7 °C de los valores originales y las 
temperaturas del líquido entrando a la válvula de expansión debe generar una tem peratura dentro  de ± 0,6 °C. 
La presión de operación debe observarse.  
8.4.4.2.4  Las temperaturas del refrigerante deben medirse por medio de termocoples soldados a las líneas 
del refrigerante a distancias apropiadas.  
8.4.4.2.5  Los termocoples no deben ser retirados, reemplazados o sometidos a cualquier otra acción que 
cause disturbios en las mediciones durante ninguna etapa de la prueba de capacidad de enfriamiento.  
8.4.4.2.6  Las temperaturas y presiones del vapor refrigerante a la entrada y salida del comp resor deben 
ser medidas en las líneas del refrigerante, aproximadamente a 25 cm de la carcasa del compresor; si la 
válvula reversible está incluida en la calibración, estos datos deben ser tomados en las líneas de los 
serpentines, aproximadamente a 25 cm d e la válvula.  
8.4.5  Calibración de compresor  
8.4.5.1  La razón de flujo del refrigerante debe ser determinada de la calibración del compresor  a 
temperaturas y presiones de entrada y salida del refrigerante, predeterminadas previamente  por el fabricante.  
8.4.5.2  Las pruebas de calibración deben ser desarrolladas con el compresor y la válvula reversible, con 
los mismos patrones de temperatura ambiente y aire como en el equipo de prueba.  
8.4.5.3  Para los métodos enlistados a continuación, el flujo del refriger ante es calculado como sigue:  
a) Calorímetro de refrigerante secundario.  
b) Calorímetro de refrigerante primario sistema "inundado".  
c) Calorímetro de refrigerante primario sistema "seco".  
d) Calorímetro de tubo concéntrico.  
wr = q/ (h g1 - hf1) 
8.4.5.4  Con el método del medidor de flujo de refrigerante, se obtiene directamente el flujo.  
8.4.5.5 Cálculos de enfriamiento -calibración del compresor - 
8.4.5.5.1  Para las pruebas en las cuales el evaporador sobrecalentado es de 2,8 °C o más, la capacidad 
total de enfriamiento, basada en los datos de calibración de compresor es calculada de la razón de flujo de 
refrigerante como sigue:  
qtc = w r (hr2 - hr1) - Ei 
8.4.5.5.2  Para las pruebas en las cuales el vapor sobrecalentado es de 2,8 °C o menos, la capacidad total 
de enfriamiento es calculada como sigue:  
qtc = q e + A ua (ta - tc) - Ei 
8.4.6  Método de entalpía de refrigerante  
8.4.6.1  Descripción general  
8.4.6.1.1  En este método la capacidad es determinada por el cambio de la entalpía del refrigerante y la 
razón de flu jo; los cambios de entalpía son determinados de las mediciones de temperatura y presión del 
refrigerante a la entrada y la salida y la razón de flujo es determinada por un medidor de flujo colocado en la 
línea del líquido.  
8.4.6.1.2  Este método puede ser u sado para pruebas a equipos en los cuales la carga del refrigerante no 
es crítica y en donde los procedimientos normales de instalación involucran la conexión de las líneas de 
refrigerante en campo.  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
8.4.6.1.3  Este método no debe usarse para pruebas en las que el líquido refrigerante a la salida del 
medidor de flujo está subenfriado a menos de 1,7 °C, ni para pruebas en las cuales el vapor sobrecalentado a 
la salida de la sección interior es de menos de 2,8 °C.  
8.4.6.2  Mediciones de flujo de refrigerante -entalpía de refrigerante - 
8.4.6.2.1  La razón del flujo del refrigerante debe ser medido con un medidor de flujo (del tipo integrador) 
conectado en la línea del líquido antes del instrumento de control de refrigerante. Este medidor debe 
dimensionarse para que  la caída de presión no exceda el cambio de presión de vapor que un cambio de 
temperatura de 1,7 °C podría producir.  
8.4.6.2.2  Los instrumentos de medición de temperatura y presión y una "mirilla" deben ser instalados 
inmediatamente después del medidor par a determinar si el refrigerante líquido está adecuadamente 
subenfriado; se considera adecuado el subenfriamiento de 1,7 °C y la ausencia de algunas burbujas de vapor 
en el líquido de salida del medidor. Se recomienda que el medidor sea instalado en la part e más baja de un 
"rizo o vuelta" en la línea del líquido para tomar ventaja de la presión estática del líquido así suministrado.  
8.4.6.3  Mediciones de presión y temperatura de refrigerante  
8.4.6.3.1  La temperatura y presión del refrigerante entrando y sali endo del lado interior del equipo debe ser 
medida con instrumentos que estén de acuerdo con lo establecido en el inciso 8.2.  
8.4.6.4  Cálculos de enfriamiento -entalpía de refrigerante - 
8.4.6.4.1  La capacidad total de enfriamiento, basada en los datos de fl ujo de refrigerante, es calculada 
como sigue:  
qtci = xV r ρ (h r2 - hr1) - Ei 
8.4.7  Medición indirecta del flujo de aire  
8.4.7.1 El aparato de tobera, figura A.6, es recomendado cuando no se emplea la medición directa de flujo 
de aire, la razón de flujo de aire interior debe determinarse indirectamente como lo in dica el inciso 8.4.7.2.  
8.4.7.2  Cálculos de medición de flujo de aire  
8.4.7.2.1 La razón del flujo de aire, a través de una sola tobera, es calculada por las siguientes 
ecuaciones:  
Qmi = 1,414 CA n (1 000p v v'n)0,5 
v'n = 101 v n / {P n (1 + W n )} 
8.4.7.2.2 Cuando se utilice más de una tobera, la razón total de flujo de aire es la suma de la razón de flujo 
de aire de los cálculos individuales de cada una de las toberas, de acuerdo con el inciso 8.4.4.1.  
8.4.7.2.3 La razón de flujo del aire estándar es calculada  como sigue:  
Qs = Q mi / (1,2 v' n) 
8.4.7.3 Determinación indirecta de flujo de aire:  
8.4.7.3.1 Cuando no se emplea la medición directa, la razón del flujo de aire debe determinarse por los 
siguientes cálculos:  
Qi = q tci vi1 / (h a1 - ha2) 
8.4.7.4 Cálculos pa ra las mediciones del "método de flujo de aire modificado":  
8.4.7.4.1 Si se selecciona el método de flujo de aire modificado (ver. figura A.8), la cantidad de aire del 
lado de baja presión debe ser determinada de acuerdo con la siguiente ecuación:  
wai = q sri / {1 006 + 1 860 W i2 (ta5 -ta1)} 
Qi = w ai vai 
Qs = q sri / 1,206 (t a5 - ta1) 
8.4.7.4.2 Determinación de q sri 
a) Si se usa un recalentador eléctrico:  
qsri = watts de entrada el calentador  
b) Si se usa un recalentador de serpentín de vapor:  
qsri = w k (hk1 - hk2)       (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
8.5 Procedimientos de prueba  
8.5.1  Requerimientos del cuarto de prueba  
8.5.1.1 Se requieren uno o dos cuartos de prueba, dependiendo del tipo de equipo a ser probado y de las 
instrucciones de instalación del fabricante.  
8.5.1.2 Se requiere siempre u na condición interior en el cuarto de prueba. Este puede ser un cuarto o 
espacio en el cual las condiciones establecidas de prueba deben mantenerse dentro de las tolerancias 
prescritas. Se recomienda que la velocidad del aire alrededor del equipo a probar no exceda de 2,5 m/s.  
8.5.1.3 Se requiere para la prueba un cuarto o espacio de prueba que debe tener un volumen suficiente, 
de tal manera que no haya cambios en la circulación normal del aire alrededor del equipo de prueba. Este 
cuarto debe tener también las dimensiones suficientes para que la distancia de cualquier superficie del cuarto 
a cualquier superficie del equipo de prueba en donde haya descarga de aire, no sea menos de 1,8 m y la 
distancia de cualquier otra superficie del cuarto a cualquier otra s uperficie del equipo de prueba no sea menos 
de 0,9 m, excepto la relación de pared o piso requerida para la instalación normal del equipo. El aparato de 
reacondicionamiento debe manejar el aire a una razón no menor que la razón de flujo de aire exterior y,  
preferiblemente, debe tomar este aire en la dirección de la descarga del aire del equipo y regresar éste a las 
condiciones específicas uniformemente y a bajas velocidades.  
8.5.2  Requerimientos de las mediciones de flujo de aire  
8.5.2.1 Los aparatos para l a medición de flujo de aire deben estar de acuerdo con lo previsto en el  inciso 
8.2.3.  
8.5.3  Mediciones de las resistencias externas  
8.5.3.1 Las resistencias externas deben medirse de acuerdo con lo previsto en el inciso 8.3.4. Las 
conexiones a la salida d e los equipos deben cumplir con lo previsto en el inciso 8.3.4.  
8.5.4  Mediciones de temperatura  
8.5.4.1 Las mediciones de temperatura en la ductería deben registrarse al menos en tres lugares desde 
una distancia igual a los centros del área seccional, o co n un muestreo equivalente en sitio, o con aparatos 
mezcladores, obteniéndose resultados equivalentes. Las conexiones al equipo deben ser aisladas de tal forma 
que las fugas de calor a través de las conexiones no excedan de 1 % de la capacidad.  
8.5.4.2 La temperatura interior a la entrada debe ser medida al menos en tres posiciones con espacios 
iguales sobre el área de entrada al equipo, o con muestreo equivalente con aparatos adecuados. Para 
equipos sin conexiones de ductería o con un solo gabinete, los ins trumentos de medición de temperatura o 
aparatos de muestreo pueden ser localizados a 15 cm, aproximadamente, de la o las aberturas de la entrada 
del equipo.  
8.5.4.3 Las temperaturas del aire exterior de la entrada deben medirse en sitios tales que las sigu ientes 
condiciones sean totalmente satisfechas:  
a) Las temperaturas medidas deben ser representativas de la temperatura circundante de la sección 
exterior y simular las condiciones encontradas en la aplicación actual.  
b) En el punto de medición, la tempera tura del aire no debe ser afectada por la descarga del aire de la 
sección exterior. Las temperaturas deben medirse antes de alguna recirculación de aire producida.  
Se intenta que las temperaturas circundantes de prueba, específicas de la sección exterior d e prueba, 
emulen, tan cerca como sea posible, las condiciones de una instalación normal de operación con condiciones 
ambientales idénticas a las temperaturas específicas de prueba.  
8.5.4.4 La velocidad del aire que pasa sobre los instrumentos de medición d e temperatura de bulbo 
húmedo deben ser aproximadamente de 5 m/s. Se recomienda utilizar la misma velocidad del aire en la 
entrada y la salida de los instrumentos de medición. Las mediciones de temperatura de bulbo húmedo arriba o 
abajo de 5 m/s deben corr egirse.  
8.5.5  Requerimientos adicionales para la prueba de lado exterior del "método de aire - entalpía"  
8.5.5.1 Cuando se utilice el "método de aire entalpía" para las pruebas de lado exterior, es necesario 
asegurarse si la fijación del aparato de medició n de flujo de aire produce cambios en el funcionamiento del 
equipo de prueba y, si es así, se deben corregir estos cambios. Para cumplir con esto, el equipo debe llevar 
termocoples soldados al retorno de los codos, aproximadamente en el punto medio de cada  serpentín 
evaporador y el circuito de serpentín condensador. El equipo que no es sensible a la carga de refrigerante 
puede equiparse alternativamente con manómetros de presión conectados a válvulas de acceso o bloqueados 
en la línea de succión o descarga.  El equipo debe operar bajo condiciones preestablecidas con el lado interior Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
del aparato de prueba conectado, pero no así con el lado exterior. Los datos deben ser registrados a 
intervalos de diez minutos por un lapso de no menos de una hora después de que  las condiciones de 
equilibrio se hayan alcanzado. El lado exterior del aparato de prueba debe entonces conectarse al equipo y la 
presión y temperaturas indicadas por los manómetros o termocoples deben ser registrados. Si después de 
que el equilibrio es al canzado éste no está en promedio dentro de ± 0,3 °C o su presión equivalente del 
promedio observado durante la prueba preliminar, la razón de flujo de aire exterior debe ser ajustada hasta 
alcanzar los valores especificados. La prueba debe continuarse por un lapso de una hora después de que se 
alcance el punto de equilibrio a las condiciones apropiadas con el exterior del aparato de prueba conectado y 
los resultados del lado interior del aparato de prueba deben concordar dentro de un ± 2,0 % con los resulta dos 
obtenidos durante el lapso de prueba preliminar.  
8.5.5.2 Para el equipo en donde el compresor es ventilado en forma independiente al flujo de aire exterior, 
el arreglo del calorímetro de "método aire - entalpía" debe emplearse para tomar en cuenta la r adiación de 
calor del compresor.  
8.5.5.3 Cuando la razón de flujo de aire exterior se ajusta como se describe en el inciso 8.5.5.1, entonces 
se emplea en los cálculos de capacidad, en tal caso, sin embargo, la potencia del ventilador exterior de 
entrada ob servada durante las pruebas preliminares, debe ser usada para propósitos de evaluación.  
8.5.6  Instalación del equipo  
87.5.6.1 El equipo a ser probado debe ser instalado en el cuarto o cuartos de prueba, de acuerdo con las 
instrucciones de instalación del f abricante, usando accesorios y procedimientos recomendados de instalación. 
El equipo con la sección exterior remota debe tener la sección interior localizada en el cuarto de prueba 
interior y la sección exterior en el cuarto de prueba exterior; el equipo a utocontenido con suministro de aire 
debe ser localizado adyacente o una abertura en una pared o división separando el cuarto de prueba de 
acuerdo con las recomendaciones normales o primarias del fabricante. En todos los casos, las 
recomendaciones del fabri cante con respecto a las distancias de las paredes adyacentes a los equipos, 
cantidad de extensiones a través de las paredes, etc., deben ser seguidas.  
8.5.6.2 No se deben hacer alteraciones a los equipos excepto para la sujeción de los aparatos e 
instrume ntación de prueba requeridos.  
8.5.6.3 Donde sea necesario, el equipo debe ser cargado y evacuado con el tipo y cantidad de refrigerante 
especificado por las instrucciones del fabricante.  
8.5.6.4 Cuando se requiera, los manómetros deben ser conectados al eq uipo sólo a través de pequeños 
tramos de tubería de diámetro pequeño y deben localizarse de tal manera, que tampoco influya en las lecturas 
por la presión del flujo en la tubería o se deben hacer las correcciones de operación de enfriamiento.  
8.5.6.5 No se  debe hacer ningún cambio para corregir las variaciones barométricas en la velocidad del 
ventilador o la resistencia del equipo.  
8.5.7  Procedimientos de operación de prueba  
8.5.7.1 Los aparatos de reacondicionamiento del cuarto de pruebas y el equipo a pro bar, deben operarse 
hasta que alcancen las condiciones de equilibrio, pero no por menos de una hora, antes de que los datos  sean 
registrados.  
8.5.7.2 Cuando las tolerancias prescritas en el inciso 8.6.1.2 se hayan alcanzado, entonces los datos 
deben regist rarse en intervalos de diez minutos cada juego de lecturas hasta que se obtengan cuatro  juegos 
consecutivos.  
8.5.7.3 Cuando se usa el “método de aire entalpía exterior", los requerimientos arriba mencionados deben 
aplicar a ambas pruebas a la prueba prelim inar y a la prueba regular del equipo (inciso 8.5.5). Cuando el 
"método de calibración de compresor" sea utilizado, los requerimientos arriba mencionados deben aplicar a 
ambos la prueba del equipo y la prueba de calibración del compresor.  
8.6 Datos y resul tados  
8.6.1.  Datos a ser registrados  
8.6.1.1 La Tabla B.3, muestra los datos que deben ser registrados durante el lapso de prueba. Los 
conceptos indicados por una "x" sobre la columna de un método de prueba específico, se deben medir cuando 
se utilice dich o método.  
8.6.1.2  Tolerancias de prueba  
8.6.1.2.1 Todas las observaciones de prueba deben ser dentro de las tolerancias especificadas en la  Tabla 
B.2, las cuales están referidas a los distintos métodos de prueba y tipos de equipo.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
8.6.1.2.2 La variación má xima permisible de cualquier observación durante la prueba de capacidad está 
enlistada en la Tabla B.2, bajo el subtítulo "Tolerancias de operación de pruebas” Estas representan la 
diferencia más grande permisible entre la máxima y mínima observación del i nstrumento durante la prueba. 
Cuando es expresado como un porcentaje, la variación máxima permisible es el porcentaje especificado del 
promedio aritmético de las observaciones.  
8.6.1.2.3 En la Tabla B.2, bajo el subtí tulo "Tolerancias de condición de prueb a", se muestra la variación 
máxima permisible del promedio de las mediciones bajo condiciones de prueba predeterminadas.  
8.6.1.2.4 Las variaciones mayores a aquellas prescritas deben invalidar la prueba.  
8.6.2  Resultados de prueba  
8.6.2.1  Requerimientos de  prueba de capacidad  
8.6.2.1.1 Los resultados de la prueba de capacidad deben expresar cuantitativamente los efectos 
producidos sobre el aire por el equipo probado. Para las condiciones de prueba dadas, los resultados de la 
prueba de capacidad deben inclui r las siguientes cantidades:  
1) Capacidad total de enfriamiento, W.  
2) Capacidad sensible de enfriamiento, W.  
3) Capacidad latente de enfriamiento, W.  
4) Razón del flujo de aire del lado interior, m 3/s. 
5) Resistencia externa para el flujo de aire interior , Pa. 
6) Potencia total de entrada al equipo o potencia de entrada de todos los componentes del equipo, W.  
8.6.2.1.2 Cuando se utilicen dos métodos de prueba, la capacidad total de enfriamiento, debe ser la 
capacidad obtenida con los resultados del lado in terior de los dos métodos de prueba, llevados a cabo 
simultáneamente, los cuales deben concordar dentro de una variación del 6 %. Cuando es empleado el 
método de calibración de compresor, debe ser construido para la obtención de las condiciones de operació n 
para la prueba de calibración de compresor.  
8.6.2.1.3 Cuando se requieran dos métodos de prueba, las capacidades de enfriamiento latente y sensible, 
tomadas en cuenta para los cálculos, deben ser aquellas determinadas de la prueba del lado interior.  
8.6.2.1.4 Los resultados deben ser utilizados para la determinación de las capacidades sin ajustes en las 
tolerancias permisible en condiciones de prueba, excepto como se especificó para las derivaciones de la 
presión barométrica estándar.  
8.6.2.1.5 Las capaci dades pueden ser incrementadas 0,8 % por cada 3,5 Pa de la lectura barométrica 
abajo de 101 kPa a la cual las pruebas fueron realizadas.  
8.6.2.1.6 Las entalpías del aire deben corregirse para las derivaciones de temperatura de saturación y 
presión barométr ica estándar.  
8.7 Cálculo de REEE  
8.7.1  Cálculo de la Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE) para equipos con suministro  de 
aire 
Los datos y resultados de prueba requeridos para calcular la REEE en W/W deben incluir lo siguiente:  
i) Capacidade s de enfriamiento (W) de las pruebas A y B, y si es aplicable, la capacidad de enfriamiento 
(W) de la prueba C y el enfriamiento total realizado en la prueba D (Wh):  
QSSK (35 °C)  
QSSK (27,6 °C)  
QSS, seco  
Qcic, seco  
ii) Potencia eléctrica de entrada para to dos los componentes y controles (W) de las pruebas A y B, y si es 
aplicable la potencia eléctrica de entrada para todos los componentes y controles (W) de la prueba C y la 
energía eléctrica usada de la prueba D.  
ESSK (35 °C)  
ESSK (27,6 °C)  
ESS, seco  
Ecic, seco  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
iii) Razón del flujo de aire interior (m 3/s) y resistencia externa al flujo de aire interior (Pa)  
iv) Temperatura del aire (°C)  
Exterior de bulbo seco  
Exterior de bulbo húmedo  
Interior de bulbo seco  
Interior de bulbo húmedo  
Donde las capacidades de en friamiento Q SSK (35 °C) de la prueba A, Q SSK (27,6 °C) de la prueba B y Q SS, 
seco de la prueba C, son calculadas utilizando las ecuaciones especificadas en el inciso 8.6 de este Proyecto 
de Norma; el enfriamiento total hecho Q cic, seco de la prueba D es ca lculado usando la ecuación (1) 
especificada.  
Los equipos que no tienen ventilador para circulación de aire interior como parte integrante del equipo 
deben obtener su medición de capacidad total de enfriamiento ajustado restando 366,3 W por cada 47,2 m 3/s 
de la medición de flujo de aire interior y sumando a la potencia eléctrica total suministrada al equipo de estado 
estable 365 watts por cada 47,2 m 3/s de la medición de flujo de aire interior.  
Las relaciones de eficiencia energética para las pruebas A, B y C, EER A, EER B y EER C (seco), 
respectivamente, son cada una calculadas como la relación de la capacidad total de enfriamiento, en W, entre 
la potencia eléctrica total suministrada al equipo, en W.  
Los equipos que no tienen ventilador para circulación interi or de aire como parte integrante del equipo, 
deben ajustar su enfriamiento total hecho y su energía usada en un ciclo completo para efecto de potencia del 
equipo de circulación de aire interior. El valor usado para la potencia del equipo de circulación de aire interior 
debe ser de 366,3 W por cada 47,2 m 3/s de circulación de aire interior.  
La energía usada en un ciclo completo, requerida para la circulación de aire interior, es el producto de la 
potencia del equipo para la circulación de aire interior y el lapso de un ciclo en que este equipo  está 
encendido.  
El enfriamiento total realizado debe entonces ser el enfriamiento medido en un ciclo completo menos la 
energía usada requerida para la circulación del aire interior en un ciclo completo.  
La energía eléct rica total usada debe ser la suma de la energía usada para la circulación del aire interior 
en un ciclo completo y la energía usada por los componentes del equipo restantes en un ciclo de prueba 
(compresor(es), ventilador exterior, calentador(es), transfor mador(es), etc.).  
La relación de eficiencia energética de la prueba D, EER cic (seco), es calculada como la relación del 
enfriamiento total hecho en Wh entre el uso de energía eléctrica total en W/h.  
Los resultados de las pruebas de funcionamiento cíclica y  de estado estable serpentín seco deben usarse 
en las siguientes ecuaciones:  
.....................................(1)  
Donde:  
Q cic,sec= Enfriamiento total de un ciclo que consiste en un lapso de apagado y uno de encendido del 
compresor (Wh).  
V= Razón de f lujo de aire interior (m 3/s), a una temperatura de bulbo seco, razón de humedad y 
presión existente en la región de medición.  
= Razón de flujo de aire interior (m 3/s) a una temperatura de bulbo seco, razón de humedad, y 
presi ón existente en la región de medición.  
Cpa = Calor específico a presión constante de la mezcla aire agua de aire seco (Wh/kg -°C). 
Vn' = Volumen específico de la mezcla de aire agua a la misma temperatura de bulbo seco, razón 
de humedad, y presión utilizad a en la determinación de la razón de flujo de aire interior 
(m3/kg). 
Wn = Relación de humedad (kg/kg).        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
y  (h - °F)  la cual es calculada por la expresión:  
...................................(2)  
Donde:  
1= Tiempo de encendido del ventilador interior.  
2= Tiempo de apagado del ventilador interior.  
Ta1(t): Temperatura de bulbo seco del aire de entrada al serpentín evaporador (°C) al tiempo (t).  
Ta2(t): Temperatura de bulbo seco del aire de salida del serpentín evaporador (°C) al tiempo (t).  
.........................................................(3)  
Donde:  
CLF:  Factor de carga de enfriamiento.  
Qss,sec= Capacidad total de enfriamiento de estado estable de la prueba C (W). 
γ= Duración en horas de un ciclo completo, consistente en un encendido y un apagado de 
compresor.  
Las ecuaciones anteriores son utilizadas en la siguiente ecuación para calcular el coeficiente de 
degradación redondeado lo más cercano a 0,01.  
........ ...................................................(4)  
Donde:  
EER cic,sec= Relación de eficiencia energética de la prueba D (W/W)  
EER ss,sec= Relación de eficiencia energética de la prueba C (W/W)  
8.7.1.1  Método para el cálculo de REEE para equipos con compr esor de una velocidad y ventilador de 
condensador de una velocidad.  
La relación de eficiencia energética estacional para equipos con compresor de una velocidad y ventilador 
de condensador de una velocidad, debe basarse en el desarrollo de la prueba B y alg ún otro método descrito 
en el inciso 8.4.2.2, que cuenta para el funcionamiento cíclico.  
La relación de eficiencia energética estacional en W/W debe ser determinada por la ecuación:  
REEE = PLF (0,5) x EER B 
Donde:  
EER B= La relación de eficiencia energética determinada de la prueba B.  
PLF (0,5) = Factor de funcionamiento de carga parcial cuando el factor de carga de enfriamiento  = 0,5 
como se determina de la ecuación:  
PLF (0,5) = 1 - 0,5 x C D 
Donde:  
CD = Es el coeficiente de degradación descrito en el inciso 9.1.2 o es calculado con la ecuación 
previa (4).  
9. Etiquetado  
Los aparatos objeto de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana que se comercialicen en los Estados 
Unidos Mexicanos deben llevar en cada una de las unidades que conformen el sistema, una etique ta que 
proporcione información relacionada con la relación de eficiencia energética estacional (REEE) que presenta 
el producto, además de los modelos tanto de la unidad exterior como de la(s) unidad(es) interior(es) que los 
integren en cada caso y que pued a ser comparada con la de otros de su misma capacidad de enfriamiento.  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Con base en pruebas, el titular (fabricante, importador o comercializador) es quien establece el valor de 
Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE), que debe utilizarse en la etiqueta del modelo o familia 
que desee certificar; este valor debe cumplir con las siguientes condiciones:  
a) Ser siempre igual o mayor al valor de Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE), según lo 
especificado en la Tabla 1.  
b) El valor de la  capacidad de enfriamiento y la REEE obtenidas en cualquier prueba (certificación 
inicial, renovación, muestreo, ampliación, etc.) se permite que sea menor al valor indicado en la 
etiqueta de eficiencia energética y sólo se debe permitir un decremento del 5 %, pero nunca menor a 
lo especificado en la Tabla 1.  
 Sin perjuicio de lo establecido en la NOM -024-SCFI -2013, el valor de la capacidad de enfriamiento 
que se especifique en la información colocada o adherida sobre el producto o empaque, deberá 
correspon der al valor de la capacidad de enfriamiento especificado en la etiqueta de eficiencia 
energética, en Watts o su equivalente en BTU/h.  
9.1 Permanencia  
La etiqueta debe ir adherida o colocada en el producto o empaque, ya sea por medio de un engomado, o 
en su defecto, por medio de un cordón, en cuyo caso, la etiqueta debe tener la rigidez suficiente para que no 
se flexione por su propio peso. En cualquiera de los casos no debe removerse del producto o empaque, hasta 
después de que éste haya sido adquirido por  el consumidor final.  
9.2 Información  
La etiqueta de Relación de Eficiencia Energética Estacional de los acondicionadores de aire tipo dividido, 
descarga libre y sin ductos de aire, debe marcarse en forma legible e indeleble y debe contener la información 
que se lista a continuación y de acuerdo a la distribución e información que se muestra en el modelo de 
etiqueta en la figura A.9.  
9.2.1  La leyenda:  "EFICIENCIA ENERGÉTICA", en tipo negrita.  
9.2.2  La leyenda "Determinado como se establece en la NOM -023-ENER-2017", en tipo normal.  
9.2.3  La leyenda "ACONDICIONADOR DE AIRE TIPO DIVIDIDO / MINISPLIT", o MULTI SPLIST según 
aplique, en tipo negrita.  
9.2.4  La leyenda "Marca:", en tipo negrita, seguida de la marca del acondicionador, en tipo normal.  
9.2.5  La leyenda  "Modelo:", en tipo negrita, seguida del modelo del acondicionador, en tipo normal.  
9.2.6  La leyenda "Potencia Eléctrica:", en tipo negrita, seguida de la potencia asignada en W, en tipo 
normal.  
9.2.7  La leyenda "Efecto neto de enfriamiento:", en tipo negr ita, seguida del valor del acondicionador de 
aire, expresada en W, en tipo normal.  
9.2.8  La leyenda "Refrigerante que emplea el equipo:", en tipo negrita, seguida del refrigerante con el que 
opera el acondicionador de aire, en tipo normal. Deben indicarse dentro de un rectángulo de fondo gris.  
9.2.9  La leyenda "Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE)", en tipo negrita.  
9.2.10  El pictograma  "
 ", alusivo a la energía eléctrica.  
9.2.11  La leyenda "Ahorro de energía de este aparato", en tipo normal.  
9.2.11.1  Una escala horizontal, indicando el por ciento de ahorro de energía, de 0 % al 50 % con 
incrementos de 10 % en 10 %.  
9.2.12  A un costado de la escala, en 50% debe colocarse la leyenda "Mayor Ahorro", en tipo negrita.  
9.2.12.1  Sobre la escala se d ebe colocar una punta de flecha en color gris oscuro que indique el 
porcentaje de ahorro de energía que tiene el producto (Un entero sin decimal), en tipo negrita, obtenido con el 
siguiente cálculo:  
 
Esta punta de flecha debe colocarse de tal manera que c oincida su punta con e l por ciento de ahorro de 
energía que se representa gráficamente.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
9.2.13  La leyenda "REEE establecida en norma (Wt/We):", en tipo negrita, seguida de la REEE mínima 
conforme a lo establecido en el inciso 5.1 de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, en tipo normal (un 
entero y dos decimales aplicando la regla del redondeo progresivo), el valor de la REEE debe indicarse dentro 
de un rectángulo de fondo gris.  
9.2.14  La leyenda "(BTU/hW):", en tipo normal, seguida de la REEE mínima conf orme a lo establecido en 
el inciso 5.1 de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, en tipo normal. (Un entero y dos decimales 
aplicando la regla del redondeo progresivo).  
9.2.15  La leyenda "REEE de este aparato (Wt/We):", en tipo negrita, seguida de la REE E determinada, en 
tipo normal. (Un entero y dos decimales aplicando la regla del redondeo progresivo), el valor de la REEE debe 
indicarse dentro de un rectángulo de fondo gris.  
9.2.16  La leyenda "(BTU/hW):", en tipo normal, seguida de la REEE determinada. (Un entero y dos 
decimales aplicando la regla del redondeo progresivo).  
9.2.17  La leyenda "IMPORTANTE", en tipo negrita.  
9.2.18  La leyenda "El consumo depende del uso y hábitos del usuario, así como de la ubicación del 
aparato", en tipo normal.  
9.2.19  La leyenda “La etiqueta no deberá retirarse del aparato hasta que haya sido adquirido por el 
consumidor final", en tipo normal.  
9.2.20  La leyenda "Antes de comprar, compare el ahorro de energía de este aparato con otros 
acondicionadores de aire tipo dividido",  en tipo normal.  
9.3 Dimensiones  
Las dimensiones de la etiqueta son las siguientes:  
Alto: 14,0 cm ± 1 cm  
Ancho: 10,0 cm ± 1 cm  
9.4 Distribución de la información y de los colores  
9.4.1  Toda la información descrita en el inciso 9.2, así como las líneas, esc ala y pictograma deben ser de 
color negro. El resto de la etiqueta debe ser de color amarillo.  
10. Vigilancia  
La Secretaría de Energía a través de la Comisión Nacional para el Ahorro de Energía y la Procuraduría 
Federal del Consumidor, conforme a sus atrib uciones y en el ámbito de sus respectivas competencias, son las 
autoridades que están a cargo de vigilar el cumplimiento del presente Proyecto de Norma Oficial Mexicana.  
11. Evaluación de la conformidad  
El presente Procedimiento de evaluación de la conform idad (PEC) es aplicable a los productos de 
fabricación nacional o de importación que se comercialicen en el territorio nacional.  
La evaluación de la conformidad del aparato con las especificaciones del presente Proyecto de Norma 
Oficial Mexicana, se realiz a por personas acreditadas y aprobadas en términos de la Ley Federal sobre 
Metrología y Normalización y su Reglamento . 
11.1.  Objetivo  
Este Procedimiento para la evaluación de la conformidad (PEC) se establece para facilitar y orientar a los 
organismos de certificación , laboratorios de prueba, fabricantes, importadores, comercializadores, en la  
aplicación  del Proyecto de Norma Oficial Mexicana PROY -NOM -023-ENER -2017 , Eficiencia energética en 
acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin conduc tos de aire. Límites, métodos de prueba y 
etiquetado , en adelante se referirá como PROY -NOM.  
11.2.  Referencias  
Para la correcta aplicación  de este PEC es necesario consultar los siguientes documentos vigentes:  
Ley Federal sobre Metrología  y Normalización  (LFMN).  
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología  y Normalización  (RLFMN).  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
11.3.  Definiciones  
Para los efectos de este PEC, se entenderá  por: 
11.3.1 Autoridad competente:  la Secretaría de Energía (Sener); Comisión Nacional para el Uso Eficiente 
de la En ergía (Conuee) y la Procuraduría Federal del Consumidor (Profeco), conforme a sus atribuciones.  
11.3.2 Cancelación del certificado de la conformidad del producto : Acto por medio del cual el 
organismo de certificación para producto deja sin efectos de modo definitivo el certificado.  
11.3.3  Certificado de la conformidad del producto:  documento mediante el cual el organismo de 
certificación de producto, hace constar que un producto o una familia de productos determinados cumple con 
las especificaciones estable cidas en el PROY -NOM.  
11.3.4 Especificaciones técnicas:  información técnica de los productos que describe que estos cumplen 
con los criterios de agrupación de familia de producto y que ayudan a demostrar cumplimiento con las 
especificaciones establecidas e n el PROY -NOM.  
11.3.5 Evaluación de la conformidad:  la determinación del grado de cumplimiento con el PROY -NOM.  
11.3.6 Familia de productos:  grupo de productos del mismo tipo en el que las variantes son de carácter 
estético o de apariencia, pero conservan las características de diseño que aseguran el cumplimiento con el 
PROY -NOM y que cumplan con el inciso 11.5.3.  
11.3.7 Informe de certificación del sistema de calidad: el que otorga un organismo de certificación para 
producto a efecto de hacer constar, que el sistema de aseguramiento de calidad del producto que se pretende 
certificar, contempla procedimientos para asegurar el cumplimiento con el PROY -NOM.  
11.3.8 Informe de pruebas:  el documento que emite un laboratorio de pruebas acreditado y aprobado en 
los términos de la LFMN, mediante el cual se presentan los resultados obtenidos en las pruebas realizadas a 
la muestra seleccionada. La vigencia del informe de pruebas es de noventa días  a partir de su fecha  de 
emisión.  
11.3.9 Laboratorio de pruebas:  La perso na moral acreditada y aprobada para realizar pruebas de 
acuerdo con el PROY -NOM, conforme lo establece la LFMN y su Reglamento.  
11.3.10 Organismo de certificación de producto:  la persona moral acreditada y aprobada conforme a la 
LFMN y su Reglamento, que t enga por objeto realizar funciones de certificación a los productos referidos en el 
PROY -NOM.  
11.3.11 Organismo de certificación para sistemas de gestión de la calidad:  la persona moral 
acreditada conforme a la LFMN y su Reglamento, que tenga por objeto re alizar funciones de certificación de 
sistemas de gestión de la calidad.  
11.3.12 Producto:  los acondicionadores de aire tipo dividido que se indican en el campo de aplicación del 
presente PROY -NOM.  
11.3.13 Renovación del certificado de la conformidad de pro ducto:  la emisión de un nuevo certificado 
de la conformidad del producto, normalmente por un periodo igual al que se le otorgó en la primera 
certificación, previo seguimiento al cumplimiento con el PROY -NOM.  
11.3.14 Seguimiento:  Es la comprobación a la que  están sujetos los productos certificados de 
conformidad con el PROY -NOM y cuyo objeto es comprobar si dichos productos continúan cumpliendo o no 
con lo establecido en el PROY -NOM. De ser el caso, incluye la comprobación de conformidad del sistema de 
asegu ramiento de la calidad”.  
11.3.15 Suspensión del certificado de la conformidad del producto : acto mediante el cual el 
organismo de certificación para producto interrumpe la validez, de manera temporal, parcial o total, del 
certificado de la conformidad del producto.  
11.3.16 Ampliación o reducción del certificado de la conformidad del producto:  cualquier 
modificación al certificado del producto durante su vigencia en modelo, marca, país de origen, bodega y 
especificaciones, siempre y cuando se cumplan con los  criterios de agrupación de familia indicados en el 
inciso 11.5.3. No se permite la Ampliación de Titularidad del certificado.  
11.4. Disposiciones generales  
11.4.1 La evaluación de la conformidad debe realizarse por laboratorios de prueba y organismos de 
certificación de producto, acreditados y aprobados conforme a lo dispuesto en la LFMN.  
11.4.2 El fabricante o importador o comercializador (el interesado), debe solicitar la evaluación de la 
conformidad con el PROY -NOM al organismo de certificación para pro ducto, cuando lo requiera para dar 
cumplimiento a las disposiciones legales o para otros fines de su propio interés y el organismo de certificación 
para producto entregará al interesado la solicitud de servicios de certificación, el contrato de prestación de 
servicios y la información necesaria para llevar a cabo el proceso de certificación de producto.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
11.4.3. Una vez que el interesado ha analizado la información proporcionada por el organismo de 
certificación para producto, en su caso presentara la solici tud con la información respectiva, así como el 
contrato de prestación de servicios de certificación que celebra con dicho organismo.  
11.4.4 . El interesado debe elegir un laboratorio de pruebas acreditado y aprobado, con objeto de someter 
a pruebas de labor atorio la muestra seleccionada.  
11.4.5 La Secretaría de Energía a través de la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía, será 
la autoridad competente para resolver cualquier controversia en la interpretación del presente PEC.  
11.5. Procedimien to 
11.5.1 Para obtener el certificado de la conformidad del producto, el interesado puede optar por la 
modalidad de certificación mediante pruebas periódicas al producto (por modelo o por familia), o por la 
modalidad de certificación mediante el sistema de  gestión de la calidad de la línea de producción y, para tal 
efecto, debe presentar como mínimo la siguiente documentación al organismo de certificación para producto, 
por cada modelo que integra la familia:  
11.5.1.1 Para el certificado de la conformidad c on modalidad de certificación mediante pruebas periódicas 
al producto (modalidad 1):  
• En caso de familia de producto: Declaración bajo protesta de decir verdad, por medio de la cual el 
interesado manifestara que el producto presentado a pruebas de laborat orio es representativo de la 
familia que se pretende certificar, de acuerdo con los incisos 11.3.5 y 11.5.3.  
• Fotografías.  
• Etiqueta de eficiencia energética.  
• Características eléctricas: Tensión (V), frecuencia (Hz), potencia nominal (W) o corriente no minal (A).  
• Instructivo o manual de uso.  
• Diagrama eléctrico.  
• Original del informe de pruebas vigente realizadas por un laboratorio de pruebas  
• Listado de componentes en donde se indiquen las especificaciones eléctricas de acuerdo con el 
inciso 11.5.3  del (compresor, motor ventilador de la unidad interior y motor ventilador de la unidad 
exterior, así como el material del evaporador y del serpentín, condensador y abanico).  
11.5.1.2  Para el certificado de conformidad del producto con modalidad de certifi cación mediante el 
sistema de gestión de la calidad de la línea de producción (modalidad 2):  
• Los descritos en inciso 11.5.1.1.  
• Copia del certificado vigente del sistema de gestión de la calidad que incluya la línea de producción, 
expedido por un organi smo de certificación para sistemas de gestión de la calidad.  
• Informe de certificación del sistema de calidad que indique que se cuenta con procedimiento de 
verificación al proceso de producción.  
11.5.2 Muestreo  
11.5.2.1 Selección de la muestra:  Se debe d e tomar una muestra al azar del mismo modelo y tipo, de un 
lote o de la línea de producción, para la realización de las pruebas de laboratorio, de acuerdo con la Tabla 4.  
Tabla 4. - Familias y cantidad de acondicionadores de aire para muestreo  
Familia por c apacidad de enfriamiento en 
Watts  Número de equipos para prueba  
1 Hasta 4 101  
1 2 Mayor que 4 101  
Hasta 5 859  
3 Mayor que 5 859  
Hasta 10 600  
4 Mayor que 10 600  
Hasta 19 050  
 Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
11.5.2.2 Programas de envío: Dentro del proceso de seguimiento el titular de la certificación puede optar 
por ingresar al organismo de certificación de producto un programa de seguimiento y envío de muestras al 
laboratorio de pruebas para su aprobación para lo cual el titular debe informar al organismo de certificación 
que optar á por dicho programa de envío de acuerdo a la Tabla 5.  
Tabla 5. - Número de certificados a evaluar durante el seguimiento  
Total de certificados 
otorgados al titular  Total de certificados para 
seguimiento  
1 1 
2 a 6  2 
7 a 10  3 
11 a 16  4 
17 a 20  5 
Mayor a 20 30 % de Familias  
 
En caso de familia, el organismo de certificación debe seleccionar muestras diferentes a las evaluadas en 
la certificación inicial o en el seguimiento anterior.  
11.5.2.3  El resultado de prueba de la muestra a evaluar debe ser mayor o igual al nivel mínimo de 
Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE) establecido en la Tabla 1.  
En caso de no cumplirse el requisito anterior, se permite repetir la prueba a una segunda muestra. Si esta 
segunda muestra no satisface las condicione s especificadas, el modelo no cumple con este Proyecto  de 
Norma.  
11.5.3 Para el proceso de certificación, los acondicionadores de aire tipo dividido (Mini Split y Multi Split), 
descarga libre y sin ductos de aire  se agrupan en familias de acuerdo a lo sig uiente:  
Para definir la familia de productos correspondiente a este Proyecto de NOM, dos o más modelos se 
consideran de la misma familia siempre y cuando cumplan con todos y cada uno de los siguientes criterios:  
1) Contar con una Relación de Eficiencia Ene rgética Estacional (REEE), mayor o igual al valor mínimo 
establecido por este Proyecto de Norma Of icial Mexicana.  
2) Se acepta agrupación de familia de aparatos de sólo enfriamiento o enfriamiento y calefacción con 
bomba de calor o enfriamiento y calefacci ón con resistencia eléctrica.  
3) Que se encuentre en el mismo intervalo de capacidad de enfriamiento de acuerdo con la Tabla 1.  
4) Misma capacidad y características eléctricas del compresor (Tensión (V), frecuencia (Hz), potencia 
nominal (W) o corriente no minal (A)).  
5) Mismas especificaciones eléctricas del motor ventilador de la unidad interior (Tensión (V),  frecuencia 
(Hz), potencia (W) o corriente (A))  
6) Mismas especificaciones eléctricas del motor ventilador de la unidad exterior (Tensión (V),  
frecu encia (Hz), potencia (W) o corriente (A)).  
7) Mismo tipo de acondicionador de aire:  
i. High Wall  
ii. Cassette  
iii. Ceilling (Techo)  
iv. Convertible (Piso -Techo)  
v. Floor standing (Piso)  
vi. Otro 
8) Mismo tipo de material del evaporador y el serpentín conde nsador.  
vii. Serpentín micro -canal  
viii. Serpentín cobre -aluminio  
ix. Serpentín cobre -cobre  
x. otros        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
9) En caso de familia y en el proceso de certificación inicial enviar a pruebas de laboratorio el modelo de 
menor REEE.  
10) Los modelos pertenecientes a un a misma familia pueden presentar en sus etiquetas de eficiencia 
energética un valor de REEE distinto entre sí, siempre y cuando éste no se encuentre por debajo del 
valor REEE requerido por el PROY -NOM.  
Las variantes de carácter estético o de apariencia del  producto y sus componentes, no se consideran 
limitantes para la agrupación de familia.  
No se considera de la misma familia a aquellos productos que no cumplan con uno o más criterios 
aplicables a la definición de familias antes expuestos.  
11.5.4 Vigencia de los certificados de cumplimiento del producto.  
11.5.4.1 Un año a partir de la fecha de su emisión, para los certificados de la conformidad con seguimiento 
mediante pruebas periódicas al producto.  
11.5.4.2 Tres años a partir de la fecha de emisión, para los certificados de la conformidad con seguimiento 
mediante el sistema de gestión de la calidad de la línea de producción.  
11.5.5 Seguimiento  
11.5.5.1 El organismo de certificación para producto debe realizar el seguimiento del cumplimiento con el 
PROY -NOM , de los productos certificados, como mínimo una vez al año, tanto de manera documental como 
por revisión y muestreo del producto certificado.  
11.5.5.1.1 El organismo de certificación de productos debe realizar el seguimiento del cumplimiento con el 
PROY -NOM, de los productos certificados, anualmente, tanto de manera documental como por revisión, 
muestreo y prueba del producto certificado.  
11.5.5.1.2 En la modalidad de certificación mediante el sistema de gestión de la calidad de la línea de 
producción, el seguimiento se debe realizar en el lugar donde se manufactura el producto. El organismo de 
certificación de producto debe verificar el sistema de control de la calidad de las líneas de producción en las 
que se fabrican los productos y debe determinar, por medio de pruebas realizadas en la fábrica, que los 
productos siguen en cumplimiento con el Proyecto de NOM -023-ENER -2017. Se deben revisar también los 
resultados de la última auditoría de seguimiento aplicado por el organismo de certificación de sistemas d e 
gestión de la calidad, acreditado.  
11.5.5.1.3 En caso de familia: En ambas modalidades la muestra para seguimiento debe integrarse por 
miembros de la familia diferentes a los que se han evaluado en laboratorio de pruebas.  
11.5.5.1.4 De los resultados del  seguimiento correspondiente, el organismo de certificación para producto 
dictamina la suspensión, cancelación o renovación del certificado de cumplimiento de producto.  
11.5.5.1.5 En caso que el organismo de certificación para producto determine la suspens ión o cancelación 
del certificado, ya sea por el incumplimiento del producto con el Proyecto de NOM o cuando el seguimiento no 
pueda llevarse a cabo por causa imputable a la empresa a verificar, el organismo de certificación para 
producto debe dar aviso al  titular del certificado.  
11.6. Diversos  
11.6.1 La lista de los laboratorios de prueba y los organismos de certificación pueden consultarse en la 
Entidad Mexicana de Acreditación y en la dependencia o dependencias competentes, además de que dicha 
relación aparece publicada en el Diario Oficial de la Federación, pudiéndose consultar también en la pá gina de 
Internet de la Secretarí a de Economía.  
11.6.2 Los gastos que se originen por los servicios de certificación y pruebas de laboratorio, por actos de 
evaluac ión de la conformidad, son a cargo del usuario conforme a lo establecido en el artículo 91 de la LFMN.  
11.7 Suspensión y cancelación del certificado de la conformidad de producto . 
Sin perjuicio de las condiciones contractuales de la prestación del servicio  de certificación, el organismo de 
certificación para producto debe aplicar los criterios siguientes para suspender o cancelar un certificado.  
11.7.1  Se procederá a la suspensión del certificado:  
a) Por incumplimiento con los requisitos de información al p úblico establecidos por el PROY -NOM.  
b) Cuando el seguimiento no pueda llevarse a cabo por causas imputables al titular del certificado.  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
c) Cuando el titular del certificado no presente al organismo de certificación el informe de pruebas 
derivado del segui miento, antes de 30 días naturales contados a partir de la fecha de emisión del 
informe de pruebas y dentro de la vigencia del certificado.  
d) Por cambios o modificaciones a las especificaciones o diseño de los productos certificados que no 
hayan sido eval uados por causas imputables al titular del certificado.  
e) Cuando la dependencia lo determine con base en el artículo 112, fracción V de la LFMN y 102 de su 
Reglamento.  
El organismo de certificación para producto debe informar al titular del certificado so bre la suspensión, 
otorgando un plazo de 30 días naturales para hacer aclaraciones pertinentes o subsanar las deficiencias del 
producto o del proceso de certificación. Pasado el plazo otorgado y en caso de que no se hayan subsanado 
los incumplimientos, el organismo de certificación para producto procederá a la cancelación inmediata del 
certificado de la conformidad del producto.  
11.7.2  Se procederá a la cancelación inmediata del certificado:  
a) En caso, por cancelación del certificado del sistema de gestión  de la calidad de la línea de 
producción.  
b) Cuando se detecte falsificación o alteración de documentos relativos a la certificación.  
c) A petición del titular de la certificación, siempre y cuando se hayan cumplido las obligaciones 
contraídas en la certif icación, al momento en que se solicita la cancelación.  
d) Cuando se incurra en declaraciones engañosas en el uso del certificado.  
e) Por incumplimiento con especificaciones de este PROY -NOM, identificado por el OCP, que no sean 
aspectos de marcado e inform ación.  
f) Una vez notificada la suspensión, no se corrija el motivo de ésta en el plazo establecido.  
g) Cuando la dependencia lo determine con base en el artículo 112, fracción V de la LFMN y 102 de su 
Reglamento.  
h) Se hayan efectuado modificaciones al pr oducto que afecten el cumplimiento con el presente  PROY -
NOM sin haber notificado al organismo de certificación correspondiente.  
i) No se cumpla con las características y condiciones establecidas en el certificado.  
j) El documento donde consten los resulta dos de la evaluación de la conformidad pierda su utilidad o 
se modifiquen o dejen de existir las circunstancias que dieron origen al mismo, previa petición de 
parte.  
En todos los casos de cancelación se procede a dar aviso a las autoridades correspondiente s, informando 
los motivos de ésta. El organismo de certificación para producto mantendrá el expediente de los productos 
con certificados cancelados por incumplimiento con el PROY -NOM.  
11.8 Renovación  
Para obtener la renovación de un certificado de la confo rmidad del producto en cualquier modalidad que 
resulte aplicable, se procederá a lo siguiente.  
11.8.1  Deberán presentarse los documentos siguientes:  
a) Solicitud de renovación.  
b) Actualización de la información técnica debido a modificaciones en el produc to en caso de haber 
ocurrido.  
11.8.2  La renovación estará sujeta a lo siguiente:  
a) Haber cumplido en forma satisfactoria con los seguimientos y pruebas establecidas en el capítulo 8 
de este PROY -NOM.  
b) Que se mantienen las condiciones de la modalidad de certificación, bajo la cual se emitió el 
certificado de cumplimiento inicial.  
Una vez renovado el certificado de la conformidad del producto, se estará sujeto a los seguimientos 
correspondientes a cada modalidad de certificación, así como las disposiciones  aplicables del presente 
procedimiento para la evaluación de la conformidad.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
11.9 Ampliación o reducción del certificado de la conformidad del producto . 
Una vez otorgado el certificado de la conformidad del producto se puede ampliar, reducir o modificar su  
alcance, a petición del titular del certificado, siempre y cuando se demuestre que se cumple con los requisitos 
del PROY -NOM, mediante análisis documental y, de ser el caso, pruebas tipo.  
Para el caso del presente PROY -NOM queda prohibida la ampliación de  la titularidad del certificado de la 
conformidad del producto.  
El titular de la certificación puede ampliar, modificar o reducir en los certificados, modelos, marcas, 
especificaciones técnicas o domicilios, entre otros, siempre y cuando se cumpla con los criterios generales en 
materia de certificación y correspondan a la misma familia de productos.  
Los certificados emitidos como consecuencia de una ampliación quedarán condicionados tanto a la 
vigencia y seguimiento de los certificados de la conformidad del  producto iniciales.  
Los certificados emitidos podrán contener la totalidad de modelos y marcas del certificado base, o bien 
una parcialidad de éstos.  
Para ampliar, modificar o reducir el alcance del certificado de la conformidad del producto, deben 
presen tarse los documentos siguientes:  
a) Información técnica que justifique los cambios solicitados y que demuestre el cumplimiento con las 
especificaciones establecidas en el presente PROY -NOM, con los requisitos de agrupación de familia 
y con la modalidad de certificación correspondiente.  
b) En caso de que el producto sufra alguna modificación, el titular del certificado deberá notificarlo al 
organismo de certificación correspondiente, para que se compruebe que se siga cumpliendo con el 
PROY -NOM.  
12. Sanciones  
El incumplimiento de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez publicado en el Diario Oficial de la 
Federación, como Norma Oficial Mexicana definitiva y a su entrada en vigor, debe ser sancionado conforme a 
lo dispuesto por la Ley Federal sobre Met rología y Normalización, su reglamento y demás disposiciones 
legales aplicables.  
13. Concordancia con normas internacionales  
Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana no concuerda con ninguna norma internacional, por no existir 
referencia alguna en el moment o de su elaboración.  
Apéndice A  
(Normativo)  
Figuras  
 
Figura A.1 - Método de túnel aire entalpía  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
 
 
 
Figura A.2 - Método de enlace de aire -entalpía  
 
 
 
Figura A.3 - Calorímetro aire -entalpía        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
 
 
 
Figura A.4 - Cuarto de aire –entalpía  
 
 
 
Figura A.5 - Aparat o de medición de flujo de aire  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
 
 
 
Figura A.6 - Tobera para la medición del flujo de aire  
 
 
 
Figura A.7 - Medición de la presión estática externa        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
 
 
 
Figura A.8 - Aparato alternativo para medición del flujo de aire  
Notas:  
Las pérdidas de calor del compa rtimiento deberían ser menores del 1 % de la energía aportada por el 
suministro de calor  
La elevación mínima de temperatura (t2 - t1) a través del suministro de calor debe ser de 18 °F [10 °C].  
 
 
 
Figura A.9 - Ejemplo de etiqueta para acondicionadores de aire descarga libre sin conductos  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Apéndice B  
(Normativo)  
Tablas  
Tabla B.1 - Métodos aplicables para el cálculo de la capacidad de enfriamiento  
 
  Prueba A (a)  Prueba B seleccionar una (a)  
(b) (c)  
Método  de 
calibración de 
compresor  (e)  
Arreglo de 
componentes  Método de 
enfriamiento del 
serpentín 
condensador  Método de aire 
entalpía del lado 
interior  Método  de aire 
entalpía del lado 
exterior  Método de entalpía 
de refrigerante  Medición 
indirecta de flujo 
de aire  
Equipo tipo dividido  Enfriamiento por 
aire X x x  x 
Enfriamiento por 
agua  X  x (d)   
Condensador remoto; 
y compresor dentro de 
un espacio 
acondicionado  Enfriamiento por 
aire X x x x x 
Enfriamiento por 
agua  X  x x x 
Compresor y 
condensador remotos  Enfriamiento por 
aire X x x x x 
Enfriamie nto por 
agua  X  x x x 
Condensador remoto  Enfriamiento por 
aire X x   x 
Compresor remoto 
dentro de un espacio  Enfriamiento por 
agua  X    x 
Notas:  
(a) Se aplicarán simultáneamente la prueba A y una prueba B seleccionada.  
(b) Aplicable para equipo contenid os dentro del alcance de este Proyecto de Norma.  
(c) Prueba sujeta a 8.5.5 y 8.5.1 cuando el compresor es ventilado independientemente del flujo de aire exterior.  
(d) No se aplica si el serpentín de agua exterior no está aislado y se encuentra en el flujo de aire interior.  
(e) Prueba sujeta a 8.4.6.2  
Tabla B.2 - Tolerancias de las mediciones de prueba  
Lecturas  Tolerancias de operación de pruebas (intervalo total 
observado)  Tolerancias de condición de prueba (variación del promedio 
especificado para condicio nes de prueba)  
Enfriamiento y  
Calentamiento sin 
escarcha  Calentamiento con escarcha  Enfriamiento y  
calentamiento sin 
escarcha  Calentamiento con escarcha  
Porción de calor  Porción de 
deshielo  Porción de 
calor  Porción de 
deshielo  
Temperaturas del aire  °C °C °C °C °C  
Bulbo seco exterior:  
Entrada salida  1,11,1  1,7--- 5,6--- 0,3--- 0,6--- (a)--- 
Bulbo húmedo exterior:  
Entrada salida  0,6 0,6  0,9--- ------ 0,2--- 0,3--- ------ 
Bulbo seco interior:  
Entrada  
salida  1,1 
1,1 1,7 
--- (b) 
2,2 0,3 
--- 0,6 
--- (a) 
--- 
Bulbo húmedo interior:  
Entrada salida  0,6 ---- ------ 0,2 ------ ------ 
Temperaturas de 
succión de refrigerante 
saturado  1,7 --- --- 0,3 --- --- 
Temperatura de otro 
líquido no especificado  0,3 --- -- 0,1 --- --- 
Resistencia externa al 
flujo de aire  Pa 12,5    (Pa) 5   --- 
Tensión eléctrica %  2 2 --- --- --- --- 
Razón de flujo de fluido 
% 2 --- --- --- --- --- 
Caída de presión de 
toberas % de lecturas  2,0 --- --- --- --- --- 
(a) Cuando estos datos podrían ser normalmente tomados son dentro d el ciclo de deshielo  
(b) No es aplicable si el ventilador interior está parado.        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
Tabla B.3 - Datos a ser registrados  
Unidades  S I Método de 
aire entalpía 
del lado 
interior  Método de 
aire entalpía 
del lado 
exterior  Método de 
calibración de 
compresor  Método d e 
entalpía de 
refrigerante  Condensado de 
enfriamiento  y 
medición indirecta de  
flujo de aire  
Presión barométrica  kPa X X X X X 
Datos de placa del equipo   X X X X X 
Tiempos   X X X X X 
Potencia de entrada al 
equipo  W o 
Wh X X X X X 
Tensión aplicada  V X X X X X 
Frecuencia  Hz X X X X X 
Resistencia externa al flujo 
de aire  Pa X X   X 
Velocidad ventilador si es 
ajustable  rpm X X   X 
Temperatura de bulbo 
seco del aire entrando al 
equipo  °C X X   X 
Temperatura de bulbo 
húmedo del aire entrando 
al equipo  °C X X   X 
Temperatura de bulbo 
seco del aire saliendo del 
equipo  °C X X   X 
Temperatura de bulbo 
húmedo del aire saliendo  
del equipo  °C (c) (b)   X 
Diámetro de garganta  de 
tobera(s)  mm X X    
Presión de velocidad en 
garganta de la tobera o 
diferencia de presión 
estática a través de la 
tobera  Pa X X    
Temperatura en la 
garganta de la tobera  °C X X    
Presión en la garganta de  
la tobera  kPa X X    
Presión o temperatura de 
condensación  kPa/°C    X X  
Presión o temperatura de 
evaporador  kPa/°C    X X  
Temperatura del vapor 
refrigerante del lado de 
baja entrando a la válvula 
de "control"  °C   X   
Temperatura del vapor 
refrigerante entrando al 
compresor  °C   X   
Temperatura del vapor 
refrigerante saliendo del 
compresor  °C   X   
Temperatura del vapor 
refrigerante del lado de 
alta saliendo de la válvula 
de "control"  °C   X   
 
Refrigerante o 
temperatura de superficie 
usada para la 
determinación de 
coeficiente de fuga  °C   X   
Razón de flujo de 
refrigerante -aceite  m3    X  
Volumen de refrigerante 
en la mezcla refrigerante -
aceite  m3/m3    X  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Razón de flujo de agua del 
serpentín condensador  kg/s      
Temperatura de agua 
exterior entrando al equipo  °C      
Temperatura de agua 
exterior saliendo del 
equipo  °C      
Razón de recolección de 
condensado  kg/s     X 
Temperatura del 
refrigerante líquido del 
lado interior  °C  (d) X X  
Temperatura del 
refrigerante líquido del 
lado exterior  °C  (d) (d) (d)  
Temperatura del vapor 
refrigerante del lado 
interior  °C  (d) X X  
Temperatura del vapor 
refrigerante del la do 
exterior  °C  (d) (d) (d)  
Presión del vapor 
refrigerante del lado 
interior     X X  
Datos adicionales     (e) (f)  
Notas:  
(a) Potencia total de entrada y cuando se requiera, entrada de los componentes del equipo.  
(b) No requerido para la operación con serpentín seco  
(c) Requerido sólo durante la prueba de capacidad de enfriamiento  
(d) Requerido sólo para el ajuste de pérdidas en línea  
(e) Datos adicionales requeridos, referirse a los incisos 8.4.4 y 8.4.5  
(f) Datos adicionales requeridos, referirse al i nciso 8.4.6.  
 
Tabla B.4 - Abreviaturas  
AUa = Coeficiente de fugas de calor [J/ (S)( °C)]  
An = Área de tobera (m2) 
C = Coeficiente de descarga de tobera  
CD = Coeficiente de degradación  
cpa = Calor específico del aire [J/ (kg °C)] de aire seco  
D = Diámetro d e la garganta de la tobera [mm]  
Dt = Diámetro del tubo del refrigerante en (mm)  
Ei = Potencia de entrada lado interior (W)  
f = Factor dependiente de ka temperatura para N Re 
ha1 = Entalpía del aire entrando al lado interior J por kg de aire seco  
ha2 = Ental pía del aire saliendo al lado interior J por kg de aire seco  
ha3 = Entalpía del aire entrando al lado exterior J por kg de aire seco  
ha4 = Entalpía del aire saliendo al lado exterior J por kg de aire seco  
hf1 = Entalpía del refrigerante líquido a la temper atura de saturación correspondiente a la  presión del 
vapor refrigerante saliendo del compresor (J/kg)  
hf2 = Entalpía del refrigerante líquido saliendo del condensador (J/kg)  
hg1 = Entalpía del vapor refrigerante entrando al compresor en condiciones específ icas (J/kg)  
hg2 = Entalpía del vapor refrigerante entrando al condensador (J/kg)  
hk1 = Entalpía de flujo del vapor entrando a evaporador calorímetro (J/kg)  
hk2 = Entalpía de flujo del vapor saliendo a evaporador calorímetro (J/kg)  
hr1 = Entalpía del refrig erante entrando al lado interior (J/kg)  
hr2 = Entalpía del refrigerante saliendo del lado interior (J/kg)        (Sexta Sección)  DIARIO OFICIAL  Jueves 21 de diciembre de 2017  
L = Largo de la línea del refrigerante (m)  
NRe = Número de Reynolds  
Pa = Presión barométrica (kPa)  
Pn = Presión en la garganta de la tobera (kPa)  
Pv = Velocidad de presión en la garganta de la tobera o diferencia de la presión estática a través de 
la tobera (Pa)  
q = Capacidad del compresor (W)  
Qi = Flujo de aire interior calculado (m 3/s) 
Qmi = Flujo de aire interior medido (m 3/s) 
Qmo  = Flujo de aire exterior medido (m 3/s) 
Qs = Flujo de aire estándar (m 3/s) 
q1 = Pérdidas de línea en tubería de interconexión (W)  
qe = Entrada de calor al calorímetro evaporador (W)  
q1ci = Capacidad latente de enfriamiento (datos del lado interior) (W)  
qsc = Capacidad se nsible de enfriamiento (W)  
qsci = Capacidad sensible de enfriamiento (datos del lado interior) (W)  
qsri = Capacidad sensible de enfriamiento (datos del lado interior) (W)  
qtc = Capacidad total de enfriamiento, datos de compresor (W)  
qtci = Capacidad total de enfriamiento (datos del lado interior) (W)  
qth = Capacidad total de calentamiento datos de compresor (W)  
qthi = Capacidad total de calentamiento (datos del lado interior) (W)  
qtho = Capacidad total de calentamiento (datos del lado exterior) (W)  
ta = Temperatura ambiente (°C)  
ta1 = Temperatura del aire entrando al lado interior, bulbo seco (°C)  
ta2 = Temperatura del aire saliendo al lado interior, bulbo seco (°C)  
ta3 = Temperatura del aire entrando al lado exterior, bulbo seco (°C)  
ta4 = Temperatura del a ire saliendo al lado exterior, bulbo seco (°C)  
ta5 = Temperatura del aire saliendo del serpentín de recalentamiento, bulbo seco (°C)  
tc = Temperatura de superficie calorímetro condensado (°C)  
Th = Grosor del aislamiento de la tubería de interconexión (mm)  
to = Temperatura ambiente exterior (°C)  
tr2 = Temperatura del refrigerante en el equipo exterior (°C)  
ts = Temperatura de saturación del refrigerante (°C)  
t1 = Temperatura del agua entrando al calorímetro condensador (°C)  
t2 = Temperatura del agua saliendo  al calorímetro condensador (°C)  
Va = Velocidad del aire, en la tobera (m/s)  
Vr = Razón del flujo de refrigerante -aceite (m3/s) 
va1 = Volumen específico del aire saliendo del lado interior (m3/kg de aire seco)  
vi1 = Volumen específico del aire entrando del  lado interior (m3/kg de aire seco)  
vn = Volumen específico del aire bajo condiciones de temperatura de bulbo húmedo  y seco 
existentes en la tobera a una presión barométrica (m3/kg de aire seco)  
v'n = Volumen específico del aire en la tobera (m 3/kg de mez cla de aire -vapor de agua)  
Wi1 = Razón de humedad, del aire entrando al aire interior, kg de humedad por kg de aire seco  
Wi2 = Razón de humedad, del aire saliendo al aire interior, kg de humedad por kg de aire seco  
Wn = Razón de humedad, del aire, en la to bera, kg de humedad por kg de aire seco  
wa1 = Razón de flujo del aire interior (kg/s)  
wc = Razón de flujo del serpentín evaporador de condensado (kg/s)  
wk = Razón de flujo del fluido condensado (vapor), (kg/s)  
wr = Razón de flujo del refrigerante (kg/s)  
x = Relación de peso de refrigerante a mezcla de refrigerante -aceite  
 = Densidad del refrigerante (kg/m3) 
We = Tasa de transferencia de energía  
Wt  = flujo térmico  Jueves 21 de diciembre de 2017  DIARIO OFICIAL  (Sexta Sección)      
Apéndice C  
(Normativo)  
Factores de conversió n 
Las unidades en el sistema inglés que se pueden  utilizar para la aplicación de los métodos de prueba del 
Proyecto de Norma son:  
- La unidad de flujo térmico (capacidad del acondicionador) BTU/h:  
1 BTU/h = 0,293071 W  
1 W = 3,4121 BTU/h  
- La relación de eficiencia energética estacional REEE en el sistema  inglés tiene como unidades 
BTU/hW y tiene la siguiente relación:  
1 BTU/hW = 0,293071 Wt/We  
1 Wt/We = 3,4121 BTU/hW  
- Presión:  1 in columna H2O = 249,1 Pa  
1 Pa = 4,0 x 10- 3 in columna H2O 
- Temperatura:  
°C = (°F - 32)/(1,8)  
°F = (°C x 1,8) + 32  
14. Biblio grafía  
 Ley Federal sobre Metrología y Normalización, publicado en el Diario Oficial de la Federación  el 1 de 
julio de 1992.  
 Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, publicado en el Diario Oficial de la 
Federación el 14 de enero de 199 9. 
 NMX -Z-013-2015, Guía para la redacción, estructuración y presentación de las Normas Oficiales 
Mexicanas, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 17 de abril de 2015.  
 ANSI/ASHRAE 37 -2005 Methods of testing for rating Unitary air conditioning a nd heat pump 
equipment. The American Society of Heating, Refrigerating, and Air -Conditioning Engineers, Inc.  
 ARI 210/240 -2008 “Performance Rating Unitary Air -Conditioning & Air -Source Heat pump equipment”.  
 ANSI/ASHRAE Standard 116 -2010 “Methods of Testing For Rating Seasonal Efficiency of Unitary Air 
Conditioners and Heat Pumps”.  
15. Transitorios  
Primero. - Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana una vez publicado en el Diario Oficial de la 
Federación, como Norma Oficial Mexicana definitiva y a su entrada en  vigor, cancelará y sustituirá  a la NOM -
023-ENER -2010 , Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin 
conductos de aire. Límites, método de prueba y etiquetado, que fue publicada en el Diario Oficial de la 
Federación el 20 de diciembre de 2010.  
Segundo. - Este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez publicado en el Diario Oficial de la 
Federación, como Norma Oficial Mexicana Definitiva, entrará en vigor 180 días  naturales  después de dicha 
publicación y a partir de e sa fecha, todos los acondicionadores de aire tipo dividido comprendidos dentro del 
campo de aplicación de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez publicado como Norma Oficial 
Mexicana definitiva, deben ser certificados con base a la misma.  
Tercero .- Todos  los productos comprendidos dentro del campo de aplicación de este Proyecto de Norma 
Oficial Mexicana certificados en el cumplimiento de la NOM -023-ENER -2010 antes de la fecha de entrada en 
vigor de este Proyecto de Norma Oficial Mexicana, una vez publicado como Norma Oficial Mexicana definitiva, 
por un organismo de certificación debidamente acreditado y aprobado, podrán comercializarse hasta agotar el 
inventario del producto amparado por el certificado.  
Cuarto. -.Los laboratorios de prueba y los org anismos de certificación para producto podrán iniciar los 
trámites de acreditación y aprobación en el presente Proyecto de NOM, al día siguiente de la publicación de la 
norma definitiva en el Diario Oficial de la Federación.  
Quinto. - No es necesario espera r el vencimiento del certificado de cumplimiento con la NOM -023-ENER -
2010, para obtener el certificado de cumplimiento con la NOM -023-ENER -2017, cuando así le interese al 
comercializador.  
Sufragio Efectivo. No Reelección . 
Ciudad de México, a 28 de noviembre de 2017 .- El Presidente del Comité Consultivo Nacional de 
Normalización para la Preservación y Uso Racional de los Recursos Energéticos (CCNNPURRE) y Director 
General de la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la E nergía , Odón Demófilo de Buen Rodríguez .- 
Rúbrica.