PROYECTO DE NORMA  PNMP 0 23 
METROLÓGICA PERUANA  2016 
 
Dirección  de Metrología - INACAL  
Calle La s Camelias  815, San Isidro  (Lima 27) Lima, Perú  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAMIONES Y VAGONES CISTERNA CON 
INDICACIÓN DE NIVEL  
Parte 1: Requisitos metrológicos y técnicos.  
 
ROAD AND RAIL TANKERS WITH LEVEL GAUGING  
Part 1: Metrological and technical requirements  
 
(EQV. OIML R 80 -1:2009 ROAD AND RAIL TANKERS WITH LEVEL GAUGING  
Part 1: Metrological and technical requirements)  
 
 
2016-XX-XX 
1ª Edición  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Este documento se encuentra en etapa de estudio, sujeto a posible                                   Basado en 53 páginas  
cambio. No debe ser usado como Norma Metrológica Peruana.  
I.C.S.: 17.0 20  
Descriptores: Instrumento de medición en general . Vehículos Tanque .  
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 ÍNDICE  
 
 
Prefacio  ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .............................  ii 
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN  ................................ ................................ ................................ ............................  1 
2 TERMINOLOGÍA  ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ... 1 
3 CLASIFICACIÓN Y DESCRIPCIONES  ................................ ................................ ................................ .........................  13 
3.1 Generalidades  ................................ ................................ ................................ ............................  13 
3.2 Construcción de tanques  ................................ ................................ ................................ ............  16 
4 UNIDADES DE MEDIDA  ................................ ................................ ................................ ................................ ..................  17 
5 REQUISITOS TÉCNICOS Y METROLÓGICOS  ................................ ................................ ................................ ......... 18 
5.1 Generalidades  ................................ ................................ ................................ ............................  18 
5.2 Contenedor del tanque de medición  ................................ ................................ ..........................  20 
5.3 Dispositivos adicionales  ................................ ................................ ................................ ............  24 
5.4 Sistema de medición de nivel  ................................ ................................ ................................ .... 27 
5.5 Tabla de capacidades del tanque  ................................ ................................ ...............................  29 
5.6 Requisitos metrológicos para dispositivos indicadores y auxiliares  ................................ ..........  30 
5.7 Requisitos adicionales para sistemas de medición con partes electrónicas  ...............................  34 
6 PLACAS, DOCUMENTOS Y SELLADO  ................................ ................................ ................................ ......................  39 
6.1 Placa de identificación  ................................ ................................ ................................ ...............  39 
6.2 Documento del sistema de medición  ................................ ................................ .........................  39 
6.3 Certificado de verificación  ................................ ................................ ................................ ........  40 
6.4 Sellos  ................................ ................................ ................................ ................................ .........  41 
7 BIBLIOGRAFÍA  ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 42 
Anexo A  Ejemplos de cisternas con sensores mecánicos  (Informativo)  ................................ ................................ .. 43 
Anexo B Ejemplos de conversión de vol umen – derivados del petróleo (Informativo)  ................................ ......................  51 
Anexo C Densidad y volumen de agua destilada  (Informativo)  ................................ ................................ .............................  52 
 
 
 
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 PREFACIO  
 
 
A. Reseña histórica  
 
 
A.1. La Dirección  de Metrología de l INACAL  ha tomado como antecedente la 
Recomendación  Internacional OIML R 80 -1:2009 “ Road and rail tankers with level 
gauging  – Part 1: Metrological and technical requirements ”, realizando adecuaciones 
técnicas  a la misma,  obteniendo  el Proyecto de Norma Metrológica Peruana          
PNMP 0 23:2016  “CAMIONES Y VAGONES CISTERNA CON INDICACIÓN DE 
NIVEL. Parte 1: Requisitos metrológicos y técnicos ”.  
 
 
 
A.2.     El presente  Proyecto de  Norma Metrológica Peruana ha sido elaborado mediante 
un “Sistema Ordinario” de elaboración de Normas Metrológicas Peruanas, de acuerdo a 
lo establecido en la letra “B)” del artículo 9 del  “Procedimiento de Elaboración y 
Aprobación de Normas Metrológicas Peruanas” - 1ra edición, apr obado mediante 
resolución  N° 002 -2015/SNM -INDECOPI y publicad o el 17 de mayo de 2012 .  
 
 
 
A.3.  El presente Proyecto de Norma Metrológica  Peruana  presenta cambios 
editoriales y estructurales  de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995 . 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 CAMIONES Y VAGONES CISTERNA CON INDICACIÓN 
DE NIVEL  
Parte 1: Requisitos metrológicos y técnicos  
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN  
1.1  El presente Proyecto de Norma Metrológica Peruana  especifica los requisitos 
metrológicos y técnicos aplicables a sistemas de medición estática del volumen de líquidos 
sometidos a controles de metrología legal. Asimismo, proporciona requisitos para la aprobación 
de partes de los sistemas de medición.  
1.2  Se aplica a cisternas para el transporte por carretera o ferroviario de productos 
líquidos derivados del petróleo sometidos a presión atmosférica y que, además de su función de 
medio de transporte, se utilizan como tanques de medición transportables.  En  el anexo A, se dan 
ejemplos.  
  Las cisternas pueden considerarse como instrumentos de medición para los 
líquidos  cuya viscosidad no s ea superior a 20 mPa.s a la temperatura de trabajo.  
1.3  El presente Proyecto de Norma Metrológica Peruana no aplica a  camiones y 
vagones cisterna que transporten gas licuado de petróleo (GLP) u otros productos distintos a los 
indicados en 1.2.  
1.4  Los requisitos metrológicos esenciales de l presente Proyecto de Norma 
Metrológica Peruana  están de acuerdo con los requisitos aplicables de OIML R 117 Sistemas de 
medición de líquidos distintos al agua [3] con respecto a sistemas de medición con contadores de 
líquidos utilizados para el mismo propósito.  
1.5  El presente Proyecto de Norma Metro lógica Peruana no incluye aspectos 
relacionados con seguridad (ver también 5.2.1).  
2  TERMINOLOGÍA  
La terminología utilizada en el presente Proyecto de Norma Metrológica Peruana está de 
acuerdo con el Vocabulario Internacional de Metrología – Conceptos bás icos y generales y 
términos asociados  [1] y el Vocabulario internacional de términos en metrología legal  [2].  
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 Además, para los fines del presente Proyecto de Norma Metrológica Peruana , se aplican las 
siguientes definiciones.  
2.1  Tanque de medición transportable  
Recipiente, adecuado para su uso como dispositivo de medición de volumen para líquidos, 
fijado en un camión  (o un autovagón) o conectado por separado a éste, que puede 
subdividirse en varios compartimientos de medición.  
NOTA:  En adelante denominado tanque de medición o tanque.  
2.2  Sistema de medición estática  
Sistema que comprende un tanque de medición, equipado con dispositivos auxiliares y 
adicionales. Los sistemas de medición estática también pueden utilizarse para medir la cantidad 
del líquido en el tanque, por ejemplo, el volumen en las condiciones de funcionamiento o en las 
condiciones de base.  
NOTA : En adelante denominado sistema de medición.  
2.3  Dispositivo auxiliar  
Dispositivo destinado a desempeñar una determinada función, directamente asociada con la 
elaboración, transmisión o visualización de los resultados de medición.  
Ejemplos de dispositivos auxiliares:  
- dispositivo de puesta a cero,  
- dispositivo indicador de repetición,  
- dispositivo de impresión,  
- dispositivo de memoria,  
- dispositivo indicador de precio,  
- dispositivo de conversión  
  
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 2.4  Dispositivo adicional  
Parte o dispositivo, distinto a un dispositivo auxiliar, requerido para asegurar la medición 
correcta o destinada  a facilitar las operaciones de medición, o que podría afectar de cualquier 
manera la medición.  
Ejemplos de dispositivos adicionales:  
- colector;  
- dispositivo de muestreo;  
- indicador de gas;  
- mirilla de vidrio;  
- filtro, bomba;  
- dispositivo de eliminación de gas;  
- dispositivo utilizado para el punto de transferencia;  
- dispositivo antiremolino;  
- derivaciones o desvíos;  
- válvulas, mangueras.  
2.5  Parte electrónica  
Cualquier dispositivo, componente o elemento de medición que tiene elementos electrónicos.  
2.6  Capacidad nominal (del tanque o compartimiento) ( Vn) 
Volumen indicado (marcado) en el tanque o su compartimiento.  
NOTAS:   
1. Por lo general, el valor de la capacidad nominal corresponde al volumen de líquido que el 
tanque o compartimiento contiene a la temperatura de referencia cuando se llena hasta la marca del 
volumen o nivel máximo permitido.  
2. El valor de la capacidad nominal puede limitarse mediante regulaciones de seguridad.   
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 2.7  Capacidad total  
Volumen máximo de líquido que un tanque o compartimiento puede contener hasta el 
desbordamiento, en las condiciones nominales de funcionamiento y a la temperatura de 
referencia.  
2.8  Volumen de expansión  
Diferencia entre la capacidad total y la capacidad nominal.  
2.9  Volumen verdadero ( Vt) 
Valor convencionalmente ver dadero del volumen de líquido en un tanque o compartimiento a la 
temperatura de trabajo t. 
2.10   Volumen indicado ( Vi) 
Valor del volumen proporcionado por el sistema de medición de volumen.  
2.11   Error de volumen indicado  
Diferencia entre el volumen indicado ( Vi) del tanque o compartimiento y el volumen 
verdadero ( Vt). 
2.12  Calibración de tanque o compartimiento (calibración de tanque)  
Conjunto de operaciones realizadas para determinar la capacidad de un tanque o 
compartimiento, utilizando métodos que cumplan con los requisitos técnicos y metrológicos, 
por ejemplo, medición en uno o varios niveles de llenado mediante un método de medició n de 
dimensiones geométricas, gravimétrico o volumétrico.  
El método gravimétrico determina el volumen de líquido en el tanque por pesaje; el método 
volumétrico determina el volumen de líquido en el tanque mediante la medición del volumen 
de líquido que in gresa al tanque o sale de éste.   
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 2.13  Nivel de líquido  
Nivel de la superficie del líquido o la interfaz vapor/líquido en el tanque.  
2.14  Punto de referencia  
Punto claramente identificado en el eje vertical de medición, con relación al cual se mide el nivel 
de líquido.  
2.15   Punto de referencia superior (RPT)  
Punto de referencia en la parte superior del tanque, en condiciones normales de funcionamiento 
por encima del nivel de líquido.  
2.16  Punto de referencia inferior (RPB)  
Punto de referencia en la parte inferior del tanque, en condiciones normales de 
funcionamiento por debajo del nivel de líquido.  
2.17   Altura de referencia ( H) 
Distancia, medida en el eje vertical de medición, entre la parte superior del punto de referencia y 
la parte inferior del punto de referencia.  
2.18   Altura de espacio vacío ( C) 
Distancia medida en el eje vertical de medición, desde el nivel de la superfic ie libre de líquido 
hasta la parte superior del punto de referencia.  
2.19   Altura de líquido ( h) 
Distancia medida en el eje vertical de medición, desde el nivel de la superficie libre de líquido 
hasta la parte inferior del punto de referencia.   
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Fig. 1 Vista esquemática de u n tanque a determinar (2.15 – 2.19)  
2.20   Sensibilidad de un tanque  
Cociente del incremento del nivel de líquido, ∆ h, entre el incremento relativo de volumen 
correspondiente, ∆ V/V, para el volumen contenido V en el nivel h. 
2.21   Tabla de capacidades del tanque  
Tabla que muestra la relación entre el nivel de líquido y el volumen contenido en el tanque 
(compartimiento) en ese nivel en las condiciones de referencia (incluyendo la posición del 
tanque).  
2.22   Deflector  
Dispositivo interno del tanque o compartimiento, por ejemplo, una pared divisoria u obstáculo 
dentro del tanque, destinado a amortiguar el movimiento del líquido durante el transporte y a 
incrementar la estabilidad mecánica del tanque.  
 
Punto de referencia  superior RPT  
Nivel de líquido  
Altura de 
espacio vacío 
C 
Altura de referencia H 
Punto de referencia  inferior RPB  
Altura de líquido h  
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 2.23   Sensor de nivel  
Dispositivo de medición del nivel de un líquido en un tanque o compartimiento.  
2.24   Rango de medición del sensor de nivel  
Rango entre las indicaciones máxima y mínima posibles del sensor de nivel.  El límite inferior 
depende del tipo y del sistema y debe ser significativamente menor  que un cuarto (¼) de la 
capacidad nominal  del tanque o compartimiento.  El límite superior depende de la altura del 
tanque y debe estar por encima de la altura de llenado máxima permitido del tanque o 
compartimiento.  
2.25   Sensor de temperatura  
Dispositiv o de medición de la temperatura del líquido.  
2.26   Sensor de inclinación  
Dispositivo de medición de los ángulos de cabeceo y balanceo.  
2.27   Eje longitudinal y ángulo de cabeceo  
Eje de simetría del tanque paralelo a la dirección principal de desplazamiento, cuando el tanque 
se encuentra en su posición normal. Al ángulo vertical por el cual se hace rotar este eje, se le 
denomina ángulo de cabeceo. Es positivo si la parte delantera del tanque se levanta.  
2.28   Eje transversal y ángulo de balance o 
Eje horizontal del tanque perpendicular al eje longitudinal, cuando el tanque se encuentra en su 
posición normal. Al ángulo vertical por el cual se hace rotar este eje, se le denomina ángulo de 
balanceo. Es positivo si la parte derecha del tanque (en rel ación con la dirección de 
desplazamiento) se levanta.  
  
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 2.29   Tubo amortiguador  
Dispositivo mecánico (generalmente en forma de tubo con agujeros) destinado a minimizar o 
eliminar el efecto de las ondas de superficie sobre la medición de nivel y proteger el sensor de 
nivel contra daños mecánicos.  
2.30   Punto de transferencia  
Punto en el cual se define que el líquido se ha descargado o recibido.  
2.31   Manguera vacía (manguera seca)  
Manguera y/o tubería que contienen producto líquido únicamente durante una transacción y por 
lo general se vacían completamente antes de concluir la transacción. Se conecta aguas abajo del 
punto de transferencia (el punto de transferencia se encuentra aguas arriba de la manguera de 
descarga o aguas abajo de la manguera de recepci ón). 
2.32   Manguera llena (manguera húmeda)  
Manguera y/o tubería llenas de producto líquido antes y después de una transacción. En este 
caso, el punto de transferencia se encuentra cerca a la salida de la manguera llena (el punto de 
transferencia consta de  un dispositivo de cierre ubicado en la línea de descarga o recepción).  
2.33   Colector (múltiple)  
Línea colectora conectada mediante válvulas a las salidas de los compartimientos de medición y 
que permite la descarga desde uno o varios compartimientos medi ante una tubería común.  
2.34   Colector incorporado  
Línea colectora conectada mediante válvulas derivadoras  a los tubos de descarga de los 
compartimientos de medición y que permite la descarga desde uno o varios compartimientos 
mediante una tubería común. Un compartimiento conectado a un colector incorporado tiene dos 
posibles salidas: su propia válvula de sali da y su propia válvula derivadora.   
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 2.35   Descargador directo  
Cisterna descargada por gravedad, teniendo cada uno de los compartimientos de medición su 
propia salida.  Con frecuencia, se utiliza el adaptador de carga como salida.  
2.36   Carga por arriba  
Carg a de un compartimiento de medición por la parte superior a través de la cubierta del orificio 
de llenado abierta para este fin.  
2.37  Carga por abajo  
Carga de un compartimiento de medición por la parte inferior a través de un adaptador seco 
normalizado (p or ejemplo, un adaptador API) y la válvula  de fondo que está integrada a la parte 
inferior del compartimiento de medición y abierta para este fin.  
2.38   Transacción  
Descarga de productos líquidos desde uno o varios compartimientos de medición hacia un 
receptor.  
NOTA : La transacción también puede ser una recepción (por ejemplo,  la carga de  un camión cisterna ). 
Una transacción se liquida cuando las partes interesadas e n ésta han hecho saber su acuerdo (de manera 
explícita o implícita) con respecto al monto de la transacción.  Ésta puede consistir en un pago, la firma 
de un comprobante de tarjeta de crédito, la firma de una orden de entrega, etc.   
Las partes interesadas  en una transacción pueden ser las propias partes o sus representantes (por 
ejemplo,  el empleado de una estación de servicio, el conductor de una cisterna).  
2.39   Posición de referencia  
Posición para la descarga (o carga) del tanque de medición de acuerdo con el plano de diseño. 
Constituye la base para la función de corrección de inclinación. El punto cero de la inclinación 
representa el punto cero de ambas inclinaciones (longitudinal y transversal).   
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 2.40   Condiciones de funcionamiento  
Condiciones e n las cuales se debe medir el volumen de líquido, en el punto de medición 
(ejemplo: temperatura; viscosidad, posición del tanque).  
2.41   Condiciones de base  
Condiciones especificadas en las cuales se convierte el volumen medido de líquido (ejemplo: 
temperatura, densidad. presión).  
2.42   Detector de líquido  
Dispositivo para detectar la presencia de líquido en la tubería o el tanque y verificar, antes del 
arranque y después de la parada, que todo o parte del sistema de medición está completamente 
lleno  de líquido (sistemas de medición con manguera llena) o completamente vacío de líquido 
(sistema de medición con manguera vacía).  
NOTA: Un detector de líquido también puede utilizarse para la detección de nivel alto.  
2.43   Indicador de líquido  
Dispositivo para indicar la presencia de líquido en la tubería  (por ejemplo, mirilla de vidrio).  
2.44  Magnitud de influencia  
Magnitud que no es el objeto de la medición pero que influye en el valor del mensurando o la 
indicación del tanque.  
2.45  Perturb ación  
Magnitud de influencia cuyo valor se encuentra dentro de los límites definidos por los requisitos 
aplicables pero fuera de las condiciones nominales de funcionamiento establecidas para el 
tanque.   
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 2.46  Falla  
Diferencia entre el error de indicación y  el error intrínseco de un instrumento de medición.  
NOTAS:   
1. Una falla es principalmente el resultado de un cambio no deseado de los datos contenidos en un 
instrumento de medición electrónico o que pasan por éste.  
2.  De la definición, se deduce que en el presente Proyecto de Norma Metrológica Peruana una 
“falla” es un valor numérico expresado en una unidad de medida o como valor relativo, por ejemplo, en 
forma de porcentaje.  
2.47  Falla significativa  
Falla superior al valor especificado en 5.7.1.4.  
2.48  Condiciones nominales de funcionamiento  
Condiciones de uso que dan el rango de valores de las magnitudes de influencia para las cuales 
se prevé que las características metrológicas especificadas de un instrumento de medición se 
encuentran dentro de límite s dados.  
2.49  Condiciones de referencia  
Condiciones de uso establecidas para los ensayos de funcionamiento de un instrumento de 
medición o para una intercomparación de los resultados de medición.  
NOTA:  Las condiciones de referencia incluyen generalmente valores de referencia o rangos de referencia 
para las magnitudes de influencia que afectan al instrumento de medición.  
2.50  Factor de influencia  
Magnitud de influencia que tiene un valor que está dentro de las condiciones nominales de 
funcionamiento especificadas en 5.1.1.   
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 2.51  Durabilidad  
Capacidad de un instrumento de medición para mantener sus características de funcionamiento 
durante un período de uso.  
2.52  Error intrínseco  
Error (del volumen indicado) de un sistema de medición utilizado en las condiciones de 
referencia.  
2.53  Error intrínseco inicial  
Error intrínseco determinado antes de cada ensayo de funcionamiento.  
2.54  Sistema de control  
Sistema incorporado en un instrumento de medición y que permite detectar y poner en evidencia 
fallas significativas  
NOTA : “Poner en evidencia” se refiere a cualquier respuesta adecuada del instrumento de medición 
(señal luminosa, señal acústica, bloqueo del proceso de medición, etc.).  
2.55  Sistema de control automático  
Mecanismo de control que funciona s in la intervención de un operador.  
2.56  Sistema de control automático permanente (tipo P)  
Sistema de control automático que funciona durante cada ciclo de medición.  
  
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 2.57  Sistema de control automático intermitente (tipo I)  
Sistema de control automático que funciona a ciertos intervalos de tiempo o por cada número 
fijo de ciclos de medición.  
2.58 Símbolos y abreviaciones  
Vn capacidad nominal (del tanque o compartimiento)  
Vt volumen total en las condiciones de funcionamiento  
Vi volumen indicado  
H altura de  referencia  
C altura de espacio vacío  
h altura de líquido  
Ux incertidumbre ampliada de medición del nivel   
∆Vt, i volumen parcial a la temperatura de trabajo t 
t temperatura de trabajo  
t0 temperatura de base  
∆V0,i volumen parcial en las condiciones de base  
V0 volumen total en las condiciones de base   
φ(Vt,t) función de conversión  
0 coeficiente de dilatación térmica  
0 densidad en las condiciones de base  
RPT punto de referencia  superior  
RPB  punto de referencia  inferior  
 
 
 
3  CLASIFICACIÓN Y DESCRIPCIONES  
3.1  Generalidades  
3.1.1   La determinación de la cantidad en un camión cisterna o autovagón implica:  
- el método de medición para obtener el volumen;  
- dispositivos auxiliares;  
- condiciones de funcionamiento (factores de influencia);  
- capacidad del tanque y su tabla de calibración;  
- el método de montaje del tanque.  
  
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 3.1.2   Métodos de medición:  
 medición de nivel:  
- con un indicador de nivel manual o visual (mecánico), o un indicador de nivel 
electrónico;  
 
 
 medición de temperatura:  
- en el caso de la medición de un volumen transferido (descargado/recibido), con un 
sensor de temperatura eléctrico ubicado en la línea (tubo) de descarga/entrada; o  
- en el caso de medición de inventario, con uno o más sensores de 
temperatura/termómetros ubicados de tal manera que permitan determinar la 
temperatura media del volumen de líquido en el tanque o en cada compartimiento, 
respectivamente;  
 
 
 medición del volumen en las condiciones de funcionamiento  o de base 
(descargado/recibido ): 
- con un dispositi vo de cálculo o controlador electrónico, o mediante un cálculo manual 
utilizando datos de la tabla de calibración del tanque y la tabla de corrección de 
volumen.  
 
El método de medición manual o visual puede basarse en lo siguiente:  
 una única marca volumétricas;  
 una ventanilla de aforo en el domo.  
 
 
El método de medición de nivel electrónica puede basarse en lo siguiente:  
 flotadores con detección electrónica (magnéticos o magnetoestrictivos);  
 indicador de nivel ultrasónico;  
 indicador de nivel  por radar ( de microondas);  
 otros indicadores de nivel sin contacto, por ejemplo, capacitancia eléctrica.  
Las mediciones de volumen automáticas se realizan con el dispositivo de cálculo o controlador 
electrónico, y se caracterizan por la determinación automát ica del volumen.  
NOTA : Esto puede incluir lo siguiente:  
 control automático completo y supervisión de las descargas/recepciones;  
 consideración automática de la influencia de la inclinación, etapa de vaciado y ondas.   
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 3.1.3   En lo que respecta al tipo de descarga/recepción para el cual el tanque puede 
estar diseñado:  
 únicamente descarga/recepción del compartimiento completo;  
 medición automática de la temperatura promedio del volumen descargado/recibido;  
 conversión automática de volumen.  
3.1.4  En lo que re specta a los dispositivos auxiliares, los tanques pueden estar 
equipados o no con lo siguiente:  
 instalaciones para la medición de volúmenes recibidos o descargados;  
 bombas internas;  
 colectores;  
 instalaciones para manguera llena.  
3.1.5   Los principales fact ores de influencia que pueden tener un efecto importante 
durante la calibración y el uso de las cisternas, son la presión y la temperatura.  
(a) En lo que respecta a la presión, los tanques debe n estar  a la presión atmosférica.  
(b) En lo que respecta a la temperatura, los tanques pueden estar:  
 sin calentamiento y con o sin aislamiento térmico del contenido;  
 con calentamiento y con o sin aislamiento térmico del contenido.  
3.1.6   En lo que respecta a la capacidad del tanque, por lo general los camiones 
cisterna se encuentran entre 0 ,5 m3 y 50 m3  y los vagones cisterna, entre 10 m3 y 120 m3. 
3.1.7   Desde el punto de vista del montaje, los tanques de los camiones cisterna 
pueden:  
 estar montados directamente y de manera permanente sobre un chasis de camión , 
remolque o semirremolque, o ser autopropulsados, desmontables;  
 estar montados temporalmente sobre un vehículo mediante dispositivos que aseguren 
siempre la misma posición del tanque durante su montaje sobre el vehículo.   
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 3.2  Construcción de tanques  
3.2.1   Si un tanque está dividido en compartimientos, cada uno debe ser considerado 
como un tanque separado y est ar sometido a los requisitos del  presente Proyecto de Norma 
Metrológica Peruana . 
3.2.2   Cada tanque debe estar compuesto de un cuerpo y disposi tivos de descarga.  
3.2.3   La forma y el montaje del tanque así como la instalación del dispositivo de 
descarga deben ser de tal manera que se pueda asegurar el vaciado completo del tanque.  
3.2.4   El dispositivo de descarga debe constar de uno o dos tubos d e descarga (que 
permitan la descarga a ambos lados de la cisterna), cada uno equipado con una válvula de 
cierre. Una válvula de pie puede cerrar el paso del líquido entre el tanque y el tubo o tubos 
descarga.  
Si el tanque está equipado con dos tubos de des carga, un sistema de bloqueo adecuado debe 
impedir el uso de  ambos tubos de descarga a la vez.  
Si es necesario, un tanque puede incluir, en su parte más baja, dispositivos para la separación de 
agua.  
NOTA:  Un tanque puede estar equipado con un tercer tubo  descarga (en su parte trasera) que cumpla con 
tos los requisitos de 3.2.4.  
3.2.5   Tanques equipados con indicadores de nivel  
Los tanques equipados con indicadores de nivel deben consistir de:  
3.2.5.1   Un domo con elementos de refuerzo que sirva de agujero  de hombre y de 
cámara de expansión y en algunas aplicaciones (no energéticas) para aumentar la sensibilidad 
del tanque. Se encuentra en la parte superior del tanque.  
El domo puede estar equipado con lo siguiente:   
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METROLÓGICA PERUANA   17 de 53 
 
 
 
  una abertura de llenado, provista de una c ubierta a prueba de fugas;   
 un orificio que permita observar el llenado;  
 un dispositivo de ventilación o una válvula de seguridad de doble efecto.  
El índice o indicador de nivel puede encontrarse en el domo o, si se cumplen los requisitos de 
sensibilidad,  en la parte superior del cuerpo.  
3.2.5.2   En el caso de tanques equipados con indicadores de nivel mecánicos, se debe 
instalar una escalera que dé acceso al domo y la plataforma, permitiendo de este modo que el 
operador realice la medición o verifique el tanque.  
3.2.5.3   En el caso de tanques equipados con medición de nivel electrónica:  
 se debe impedir el acceso al interior del tanque mediante el sellado u otros medios; o  
 debe ser posible una fácil verificación visual del interior de acuerdo con 3.2.5.2 (por 
ejemplo, en el caso de carga por arriba).  
3.2.6  Cuando proceda, los tanques deben estar equipados con dispositivos de aireación 
y parallamas.  
3.2.7  En el anexo infor mativo A, se dan ejemplos de cisternas con medición de nivel 
mecánica . 
4  UNIDADES DE MEDIDA  
Las unidades de medida autorizadas son las del Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú 
(SLUMP ). Las longitudes deben darse en milímetros y los volúmenes en li tros. 
Mientras se termine de implementar  el SLUMP se acepta usar cisternas en galones                     
(1 galón = 3,785 412 L).   
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 5  REQUISITOS TÉCNICOS Y METROLÓGICOS  
5.1  Generalidades  
5.1.1   Condiciones nominales de funcionamiento  
Los sistemas de medición de acuerdo con el presente Proyecto de Norma Metrológica Peruana 
deben estar diseñados y fabricados de tal manera que sus errores no sobrepasen los errores 
máximos permitidos indicados en la tabla 2 en las siguientes condiciones no minales de 
funcionamiento:  
Condiciones nominales de funcionamiento  
a) Temperatura ambiente  baja – 25 °C (1) 
alta + 55 °C (1) 
b) Humedad  Hasta la condensación  
c) Vibración inferior a  10 Hz a 150 Hz, 7 ms-2, 1 m2s-3, 
−3 dB/octava  d) Tensión de la red de CA (2), (3) Unom – 15 % a Unom + 10 %  
e) Frecuencia de la red de CA (2) fnom – 2 % a fnom + 2 %  
f) Tensión de la batería interna (2) La  tensión  más baja a la cual el instrumento 
funciona correctamente de acuerdo con las 
especificaciones hasta la tensión de una 
batería nueva.  
g) Tensión de una batería de vehículos 
de carretera (2) batería de 12 V  9 V a 16 V  
batería de 24 V  16 V a 32 V  
h) Inclinación  Debe ser especificada por el fabricante.  
(1) Este valor puede ser modific ado por la autoridad nacional  en metrología , de acuerdo a 
las reglamentaciones vigentes, puesto que depende de las condiciones climáticas y las 
condiciones esperadas de aplicación (en interiores, al aire libre, etc.) . 
(2) Lo que sea aplicable.  
(3) Los valores de U nom son los marcados en el instrumento de medición.  
En caso que se especifique un rango, el signo " -15 %" se relaciona con el valor más 
bajo y el signo "+10 %", con el valor más alto del rango.  
 
 
5.1.2   Clasificación de exactitud y errores máximos permitidos  
Los sistemas de medición estática montados en los camiones o vagones cisterna corresponden a 
una clase de exactitud de acuerdo con la tabla 1. En la tabla 2, se especifican los 
correspondientes errores máximos permitidos en las indicaciones de cantidad.   
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METROLÓGICA PERUANA   19 de 53 
 
 
 
 Tabla 1 . Clase  de exactitud  
 
Clase de 
exactitud   Tipo de sistema de medición  
0.5 • Sistemas de medición para combustibles líquidos cuya viscosidad no es superior 
a 20 mPa⋅s a la temperatura de trabajo . 
 
Tabla 2 . Clases de exactitud y errores máximos permitidos  
 
 Clase de exactitud  
0.5 
Sistema de medición estática (A)  0,5 %  
Tanque de  medición transportable (B)  0,3 %  
 
5.1.3   Condiciones para aplicar el error máximo permitido  
5.1.3.1   El error  máximo  permitido de la línea A de la tabla 2 se aplica a sistemas de 
medición completos, en las condiciones nominales de funcionamiento, sin ningún ajuste entre 
los diferentes ensayos; para:  
 aprobación de modelo,  
 verificación inicial;  
 verificaciones posteriores.  
5.1.3.2   El error  máximo  permitido de la línea B de la tabla 2 se aplica a:  
 la aprobación de modelo de un tanque de medición en las condiciones nominales de 
funcionamiento; y  
 la verificación del tanque como fase preliminar de la verificación inicial del sistema de 
medición.  
5.1.4   Condiciones de base  
La temperatura de base recomendada es 20 °C. La presión de base recomendada es l a presión 
atmosférica normal (0, 1 Mpa).  Se permite el uso de otros valores por razones justificadas.   
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METROLÓGICA PERUANA   20 de 53 
 
 
 
 5.1.5   Requisitos referent es a medición de temperatura  
5.1.5.1   Para el propósito de conversión de volumen, el error máximo permitido para la 
determinación de la temperatura es ± 0,5 °C para la clase de exactitud  0.5 . 
NOTA: Este error máximo permitido se aplica a la indicación de la correspondiente calculadora con su 
dispositivo indicador e incluye los errores debido al redondeo si se utilizan entradas digitales.  
5.1.5.2   Para la medición de un volumen transferido (recibido o descargado), se debe 
instalar el elemento sensible a la temperatura (sensor) en la línea de entrada/descarga debajo del 
tanque en un punto donde, en todos los modos de descarga o carga, el flujo líquido pasa por el 
sensor. En el caso de flujos líquidos sep arados, se debe instalar un sensor o sensores adicionales.  
5.1.5.3   Si el camión o vagón cisterna se utiliza para la medición estática de volumen del 
inventario , se debe instalar el sensor o sensores de temperatura dentro del tanque/cada 
compartimiento de tal manera que proporcionen la temperatura media del volumen de líquido en 
el tanque/compartimiento de acuerdo con los requisitos de 5.1.5.1.  
5.1.5.4   El sistema de medición debe permitir la lectura del valor real de temperatura. No 
es necesaria una indica ción permanente.  
5.1.6   Capacidad nominal  
La capacidad nominal de un tanque de medición o de su compartimiento debe ser por lo menos 
500 L salvo indicación en contrario en el certificado de aprobación de modelo . 
5.2  Contenedor del tanque de medición  
5.2.1   Requisitos de seguridad y otros requisitos no metrológicos  
5.2.1.1   Las autoridades competentes  involucrad as en el transporte de mercaderías 
peligrosas establecen condiciones para la construcción de camiones y vagones cisterna 
destinados para el transpor te de líquidos contenidos en tanques, sin sobrecarga y libre de 
peligros. Pueden existir regulaciones adicionales para la seguridad en el trabajo y la 
protección contra incendios y explosiones. Estas condiciones deben cumplirse.   
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METROLÓGICA PERUANA   21 de 53 
 
 
 
 La aplicación de los requis itos antes mencionados debe ser compatible con la función de 
medición del tanque.  
5.2.1.3   La especificación de la capacidad nominal debe tener en cuenta las regulaciones 
nacionales que establecen  el volumen de llenado máximo de los tanques.  
5.2.2   Requisitos generales para la construcción del contenedor  
5.2.2.1   La selección de las formas, materiales, elementos de refuerzo y métodos de 
conformado o ensamblaje debe ser tal que el contenedor sea lo suficientemente resistente a los 
agentes atmosféricos  y los líquidos que contengan, y prácticamente no se deforme en las 
condiciones nominales de funcionamiento.  
5.2.2.2   El contenedor debe ser hermético. Por lo general, es suficiente evidencia de 
ensayos de seguridad.  
5.2.2.3   La altura de referencia H de u n tanque o cada compartimiento no debe variar 
durante el llenado más del mayor de los dos valores indicados en la tabla 4.  
Tabla 4 Variación máxima permitida de la altura de referencia  
 
 Clase de exactitud  
0.5 
Variación máxima permitida de 
la altura de referencia H (mm)  2 mm o H/1000  
 
 
5.2.2.4   La capacidad de un compartimiento no debe variar en más de un tercio (1/3) del 
error máximo permitido especificado en la línea B de la tabla 2, dependiendo de si el 
comp artimiento o compartimientos vecinos están llenos o vacíos.  
5.2.2.5   El material del tanque debe seleccionarse de manera que su capacidad no varíe 
más de un tercio (1/3) del error máximo permitido especificado en la línea B de la tabla 2 cuando 
la temperatura del tanque varía en el orden de ± 10 °C con respecto a la temperatura de 
referencia.  
NOTA:  Esta condición se cumple si el coeficiente de dilatación lineal del material del tanque es inferior a 
33 x 10-6 K-1.  
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 5.2.2. 6  Cada tanque o compartimient o debe tener una forma tal que se impida la creación 
de burbujas de aire durante el llenado y la retención de líquido durante el vaciado en cualquier 
posición admisible de uso del equipo.  
5.2.2. 7  Se pueden utilizar caños, molduras o tubos de ventilación y  válvulas para cumplir 
con los requisitos antes mencionados.  
5.2.2. 8  Se debe asegurar el drenaje completo:  
 mediante una forma adecuada del tanque;  
 mediante una pendiente de por lo menos 2 % (1,2°) del fondo del tanque con el vehículo 
en terreno horizontal; o  
 utilizando otros medios.  
Si no es posible el drenaje completo en todas las posiciones que se pueda esperar durante el uso, 
se  debe proporcionar medios de monitoreo/indicación para garantizar el vaciado completo (por  
ejemplo, mediante sensore s de líquido adicionales en el compartimiento, o monitoreando la 
inclinación).  
5.2.2. 9  El volumen de líquido que queda en el tanque o compartimiento después de 
haberlo drenado completamente, no debe ser superior a un décimo (1/10) del valor absoluto del 
error máximo permitido indicado en la línea B de la tabla 2 aplicado a la capacidad del tanque o 
compartimiento. Este volumen puede quedar en el tanque debido a las condiciones de 
construcción o montaje (por ejemplo, en las uniones).  
5.2.2.1 0 Los deflector es y elementos de refuerzo que se pueden instalar en el tanque, 
deben tener una forma y estar provistos de orificios apropiados de tal manera que no se impida 
llenar, drenar y verificar el vaciado del tanque.  
5.2.2.1 1 Está prohibido colocar dentro del tanq ue madera muerta  que permita ajustar la 
capacidad a un determinado valor, o cualquier otro cuerpo cuyo retiro o cambio podría modificar 
la capacidad del tanque.  
5.2.2.1 2 Están permitidos elementos internos fijos en los compartimientos de medición 
(por ejemplo, serpentines calentadores) si han estado presentes durante la calibración y no se 
pueden modificar o desmontar.   
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 5.2.2.1 3 La geometría del tanque o compartimiento debería ser tal que se amortigüen 
adecuadamente las ondas en la superficie del líquido . 
5.2.2.1 4 Para minimizar los efectos de la inclinación, los tanques de medición deberían ser 
simétricos en la dirección tanto longitudinal como transversal y los sensores de nivel deberían 
instalarse en el centro. Se permiten otras construcciones si se as egura una medición correcta de 
volumen.  
5.2.2.1 5 Si no es posible una medición correcta en todas las inclinaciones que se pueda 
esperar durante el uso, el tanque debe estar equipado con un dispositivo que indique la 
inclinación real con respecto al rango d e inclinaciones requeridas para una medición correcta.  
5.2.2.1 6 El interior del tanque de medición debe ser accesible para fines de inspección 
mediante un agujero de hombre, siempre que las regulaciones de seguridad u otras regulaciones 
impid an esto . De co nformidad con 3.2.5.3, se debe sellar para evitar manipulaciones.  
5.2.2.1 7 La capacidad de un tanque de medición no debe desviarse en más de 10 % con 
respecto a la especificada en los documentos de diseño.  
5.2.2.1 8 El domo, si existe, debe estar montado en  la parte superior del cuerpo, al cual 
debe estar soldado. Por lo general, el dispositivo mecánico de medición de nivel debe estar  
dentro del domo.  
5.2.2. 19 El domo puede tener una forma cilíndrica o paralelepipédica, con paredes 
laterales verticales. Si e l domo es paralelepipédico, puede tener la misma longitud que el tanque.  
5.2.2.2 0 Si las paredes laterales del domo están montadas de tal manera que penetran en el 
interior del cuerpo del tanque y podrían formarse burbujas de aire durante el llenado en el 
máximo nivel permitido, debe haber orificios o cortes de dimensiones apropiadas y en posiciones 
lo suficientemente altas para evitar la formación de burbujas de aire.  
5.2.2.2 1 La sección transversal del cuerpo y del domo debe tener un eje de simetría 
vertical. Se permiten otras construcciones si se asegura una medición correcta de volumen.  
5.2.2.2 2 La sección horizontal del domo debe tener dimensiones apropiadas para permitir 
la inspección del interior del tanque. Se recomienda un diámetro de por lo menos 5 00 mm.   
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 5.3  Dispositivos adicionales  
5.3.1   Dispositivo de descarga  
5.3.1.1   El dispositivo de descarga debe asegurar la descarga completa y rápida del líquido 
contenido en el tanque. Para este fin, el dispositivo de descarga debe estar conectado a la parte 
más baja del cuerpo del tanque.  
5.3.1.2   En el caso de tanques de construc ción especial para aeropuertos, se permite la 
presencia de un dispositivo para recolectar el agua y las impurezas depositadas por el líquido 
contenido. Este dispositivo debe tener un tubo de drenaje separado, de diámetro pequeño, cuando 
el tubo normal de d escarga no está conectado a la parte más baja del tanque.  
El dispositivo recolector puede estar montado:  
 en toda la parte inferior del tanque; o  
 en una zona reducida de esta parte inferior.  
5.3.1.3   El tubo de descarga debe ser lo más corto posible y tener  una pendiente suficiente 
hacia la válvula de cierre. Se recomienda una pendiente resultante de por lo menos 2°.  
5.3.1.4   Cada compartimiento debe tener una tubería de descarga independiente. Se 
permite la presencia de un colector de descarga en las siguie ntes condiciones:  
Los colectores deben tener dispositivos de control adecuados que impidan el reflujo de un  
compartimiento a otro o proporcionen evidencia de dicha situación.  
Sin embargo, cuando las condiciones de operación así lo exijan, la autoridad de m etrología legal  
puede aceptar el uso de colectores no protegidos siempre que la información apropiada pueda 
leerse fácilmente cerca de los puntos de descarga.  
Esta información puede consistir en una etiqueta con uno de los siguientes textos pertinentes:  
 “No se permite la presencia del colector durante la descarga desde el tanque de 
medición”, cuando el colector es fácilmente desmontable;   
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  "Verifique el nivel de líquido antes y después de cada descarga desde un 
compartimiento", cuando puede resultar aceptabl e que el colector no sea fácilmente 
desmontable.  
5.3.1.5   Se debe indicar la presencia del colector en el certificado de verificación.  
5.3.1.6   Las válvulas de cierre deben ser fácilmente accesibles y colocarse en la parte 
trasera o en el lado apropiado d el tanque.  
5.3.1.7   Si un tanque consta de más de un compartimiento de medición, cada 
compartimiento debe estar provisto de un dispositivo de cierre (manual o automático) separado 
en cada línea de descarga. Se debe evitar mezclas no deseadas de los product os de diferentes 
compartimientos mediante dispositivos constructivos o de control.  
5.3.1.8   Cerca de la parte más baja de cada línea de descarga, se deben instalar detectores 
de líquido o ventanillas indicadoras (excepto sistemas de medición automáticos), si es necesario, 
para verificar la vaciedad.  
5.3.1.9   La tubería cuya cantidad de llenado afecte el resultado de medición, no debe ser 
flexible y debe instalarse rígidamente.  
5.3.1.10   En el caso de la descarga con manguera llena, se debe asegurar, mediante un 
separador de gas distinto o una función equivalente de las partes existentes, que la manguera esté 
completamente llena al momento de la medición de nivel.  
5.3.1.11   Las líneas y dispositivos de control cuya manipulación podría falsear el result ado 
de medición, deben estar protegidos contra manipulaciones imprudentes.  
5.3.1.12   Durante una transacción, el cambio de manguera llena a manguera vacía y 
viceversa así como el cambio entre sistemas con manguera llena son admisibles solamente si se 
monit orean los niveles de llenado en todos los compartimientos de medición de manera que las 
manipulaciones sean evidentes.  
5.3.1.13   Los dispositivos de ventilación en el sistema de medición deben estar protegidos 
contra el desmontaje y remoción así como contr a manipulaciones desde afuera.   
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 5.3.1.14   El tanque de medición debe tener soportes en la dirección longitudinal y la 
dirección transversal. Su longitud debe ser superior a 500 mm para albergar un nivel de agua con 
el fin de marcar el plano de referencia pa ra la posición normal del tanque de medición.  
5.3.2   Instalaciones para la medición externa y bombeo  
5.3.2.1   Si se pretende conectar el tanque a dispositivos de bombeo o medición separados, 
éste debería estar equipado con los dispositivos de acoplamiento desmontables apropiados que 
deben ser lo más cortos posible y fáciles de conectar y desconectar.  
5.3.2.2   En las instalaciones de bombeo, además de la bomba, debe haber como máximo 
un filtro, y los tubos deben ser muy cortos (sin válvulas ni derivaciones).  La instalación debe 
realizarse de tal manera que se vacíe completamente después de cada vaciado del tanque, sin 
ninguna maniobra especial.  
5.3.2. 3  Dispositivo de muestreo  
El sistema de medición puede incluir un dispositivo de muestreo destinado a determi nar las 
propiedades del líquido que se debe medir.  
Por lo general, se requiere obtener una muestra representativa por las siguientes razones:  
 para calcular el volumen estándar (es decir, el volumen en las condiciones de base 
definidas);  
 para determinar la densidad del líquido para conversión;  
 para determinar si el líquido transferido cumple con la especificación de calidad, y sus 
propiedades.  
La cantidad de una muestra tomada del tanque no debe considerarse si la cantidad de la muestra 
es inferior a un tercio (1/3) del valor absoluto del error máximo permitido indicado en la línea B 
de la tabla 2 y aplicado a la capacidad del tanque o compartimiento.  
 
  
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METROLÓGICA PERUANA   27 de 53 
 
 
 
 5.3.2. 4  Sistemas de aditivación  
El sistema de medición puede incluir un dispositivo inyector que inyecte aditivos al producto 
descargado. Si la relación de aditivación no es superior a 1:500, no hay necesidad de medir la 
cantidad de aditivo.  
5.3.3   Otros dispositivos  
5.3.3.1   El tanque puede estar equipado con lo siguiente:  
 conmutador de control de nivel;  
 detectores de nivel;  
 dispositivos de cierre de nivel alto;  
 etc. 
5.3.3.2   Está permitido el uso de dispositivos para facilitar la lectura del índice o detener 
automáticamente el flujo cu ando el nivel del líquido llega al índice, siempre que no se 
introduzcan errores de medición adicionales.  
5.4  Sistema de medición de nivel  
5.4.1   Requisitos generales  
5.4.1.1   El dispositivo de indicación de nivel debe garantizar una lectura segura, 
fácil  e inequívoca, y prácticamente independiente de las inclinaciones del tanque en las 
condiciones nominales de funcionamiento.  
5.4.1.2   El índice (por ejemplo, marcas volumétricas, escalas) o el eje vertical de 
medición debe pasar lo más cerca posible del ce ntro de las secciones horizontales del 
tanque.  
5.4.1.3   El sistema de indicación de nivel debe realizar una medición válida de altura 
únicamente cuando la superficie del líquido se ha calmado de manera que el resultado es 
reproducible.   
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METROLÓGICA PERUANA   28 de 53 
 
 
 
 5.4.1.4   Cuando se ha llegado al rango de medición del sensor de nivel, debe 
producirse automáticamente una indicación visual y/o audible.  
5.4.2   Requisitos referentes a la medición de nivel para la descarga completa de 
compartimientos  
5.4.2.1   La forma del tanque debe ser tal que, en la zona donde se realizan las 
mediciones de nivel, se logre una sensibilidad igual o superior a los valores especificados 
en la tabla 5.  
Tabla 5 . Sensibilidad del tanque para la descarga completa de compartimientos  
 
 Clase  de exactitud  
0.5 
Sensibilidad mínima del tanque ∆ h por cada ∆ V/V en mm / ‰  
(es decir, en mm para 1/1000 de volumen medido)  1,5 
 
 
5.4.2.2   En todos los  tanques , debe ser posible medir manualmente el nivel del líquido 
contenido. El dispositivo de medición debe colocarse lo más cerca posible de la curva que une 
los centros de gravedad de las secciones transversales horizontales del compartimiento en el 
rango de medición de nivel.  
Cuando el extremo inferior del dispositivo de medición está próximo al fondo del tanque, su eje  
debería intersectar el fondo del tanque en un punto que no tenga ningún orificio u obstáculo en 
un radio de 100 mm. Si éste no es el caso, debe haber una placa horizontal y no desmontable de        
100 mm × 100 mm para asegurar la repetibilidad de las med iciones.  
5.4.2.3   Se deben definir claramente y materializar los puntos de referencia RPB y RPT.  
5.4.2.4   La unión del cuerpo con el domo debe ser tal que el dispositivo de medición 
pueda mantenerse en posición vertical cuando se realiza la medición.  
5.4.3  Requisitos específicos para sistemas de medición de nivel con flotador  
5.4.3.1  El flotador no debe cambiar de masa y volumen debido a la influencia del 
producto medido. Ninguna presión debe conducir a un cambio de su volumen.   
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METROLÓGICA PERUANA   29 de 53 
 
 
 
 5.4.3.2  La sección transve rsal del flotador en el rango de variación de profundidad de 
inmersión debe ser bien conocida.  
5.4.3.3  La forma del flotador debe estar diseñada de tal manera que no retenga líquido, 
salvo la capa de líquido producida por efectos capilares. Adicionalmente , no debe formarse 
ningún cojín de aire o gas debajo del flotador.  
5.4.3.4  Dentro del rango permisible de densidad del líquido medido en las condiciones de 
base, la profundidad de inmersión del flotador no debe variar en más del valor indicado en la 
tabla  8. El rango permisible de densidad debe ser especificado en el certificado de aprobación de 
modelo . Para sistemas de medición no equipados con la corrección correspondiente, la influencia 
sobre la profundidad de inmersión que resulta de la variación de la  densidad del líquido, debería 
incluirse en la evaluación de incertidumbre de la medición de nivel.  
Tabla 8 . Variación de la profundidad de inmersión del flotador  
 
Variación máxima de la 
profundidad de inmersión en 
mm para  Clases de exactitud  
0.5 
- descargas completas del 
compartimiento  1,5 
 
 
5.5  Tabla de capacidades del tanque  
5.5.1   Para la conversión del resultado de la medición de nivel a volumen, el certificado 
de verificación  debe guardar una tabla de capacidades del tanque con pares de valores de 
nivel/volumen para cada compartimiento de medición. El número y distancia de estos pares de 
valores se seleccionan según la geometría real del tanque. La extrapolación no es admisibl e. 
5.5.2   Se debe determinar la tabla de capacidades del tanque para cada compartimiento 
del tanque de medición mediante los métodos volumétrico, gravimétrico o geométrico.  
NOTA: No se permite un cálculo de la tabla de capacidades del tanque basado únicamente en los 
documentos de construcción  
5.5.3   El rango de nivel de la tabla de capacidades del tanque debe abarcar todos los 
estados de llenado que se presentan en el funcionamien to práctico. Debe haber medios para 
evitar o detectar el llenado de un compartimiento de medición hasta un nivel por encima del  
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 punto máximo permitido de la tabla de capacidades del tanque, y debe producirse una indicación 
visual y/o audible.  
5.5.4   Los ef ectos sobre el volumen de la inclinación en el rango especificado para un 
determinado sistema (ángulos de cabeceo y balanceo) no deben sobrepasar el valor indicado en 
la línea B de la tabla 2 del volumen nominal de compartimiento para la descarga completa de 
compartimientos.  
5.5.5   Si el cumplimiento de los requisitos de 5.1.5.2 y 5.1.5.3, respectivamente, 
requiere que se realice una corrección de inclinación, se debe medir la posición inclinada del 
tanque de medición durante la detección de nivel utilizand o sensores de inclinación fijados 
rígidamente al tanque. Los datos de inclinación se utilizan para corregir la medición con un 
algoritmo adecuado.  
5.5.6   La tabla de capacidades del tanque compilada durante la calibración así como los 
datos de corrección de inclinación, cuando sea pertinente, deben indicarse e n el certificado de 
verificación . 
5.6  Requisitos metrológicos para dispositivos indicadores y auxiliares  
5.6.1   Conversión de volumen  
5.6.1.1   El error máximo permitido para la conversión del volumen medido a un volumen 
en las condiciones de base o una masa es igual a ± 0,2% . Sin embargo, la magnitud del error 
máximo permitido no debe ser inferior al mayor de los dos valores siguientes:  
 la mitad  (1/2) del intervalo de escala del dispositivo indicador para indicaciones 
convertidas;  
 
 
5.6.1.2   Se puede determinar el volumen total en las condiciones de base utilizando 
cualquiera de los dos métodos siguientes:  
Método A:   Se realiza la conversión durante la medición. Se convierte cada volumen 
parcial ∆V t,i a la temperatura de trabajo t al volumen parcial ∆ V0,i a la 
temperatura de base t0 
∆V0,i = φ(∆Vt,i, t)   
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 El volumen total V0 en las condiciones de base es:  
𝑉0=∑∆𝑉0,𝑖
𝑖 
Método B:   La conversión se realiza al término de la medición, utilizando la 
temperatura promedio ponderada, que se calcula a partir de las 
temperaturas de trabajo ti de los volúmenes parciales ∆ Vt,i: 
𝑡=∑𝑡𝑖∙∆𝑉t,𝑖 𝑖
𝑉t 
El volumen total V0 en las condiciones de base es:  
V0 = φ(Vt,t) 
5.6.1.3   La función de conversión utilizada φ(Vt,t) debe estar de acuerdo con el presente 
Proyecto de Norma Metrológica Peruana o normas aplicables (en particular, OIML R 63 [5]), u 
otros métodos aceptados para uso nacional. Los anexos C y D (informativos) dan dos ejemplos 
del uso de dichas funciones de conversión.  
5.6.1.4   Durante una transacción, las temperaturas del líquido que pasa por una 
determinada línea de descarga, deben medirse en proporción al volumen o el tiempo.  
5.6.1. 5  Si se utiliza un promedio proporcional al tiempo, los intervalos de tiempo no 
deben ser superiores al tiempo requerido para medir un quinto de la cantidad medida más 
pequeña con el flujo máximo:  
5.6.1.6   El volumen total en las condic iones de funcionamiento es:  
𝑉t=∑∆𝑉t,𝑖
𝑖  
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METROLÓGICA PERUANA   32 de 53 
 
 
 
 5.6.1.7   El error máximo permitido para la determinación de la temperatura promedio 
ponderada es ± 0 ,5 °C.  
NOTA:  En el caso de una medición estática de volumen del inventario  de acuerdo con 5.1.5.3, se debe 
utilizar la correspondiente temperatura media del volumen de líquido en el tanque/compartimiento para la 
conversión.  
5.6.1. 8  Los datos que subyacen a la conversión (por ejemplo la densidad o en las 
condiciones de base o e l coeficiente de dilatación térmica αo) pueden establecerse firmemente o 
ajustarse según el producto. Deben estar protegidos contra manipulaciones.  
5.6.1.9   Si los datos de acuerdo con 5.6.1.9 que subyacen a la conversión, pueden 
ajustarse según el product o, la indicación y, cuando corresponda, la impresión deben mostrar 
inequívocamente los valores que se han utilizado o el líquido que se ha medido.  
5.6.1.10   El método de medición - con conversión de temperatura del volumen o sin 
conversión - para un determ inado producto debe seleccionarse una vez al momento de la 
verificación. No se puede cambiar esta selección posteriormente.  Asimismo, para un 
determinado producto, se puede ingresar un único conjunto de datos de conversión.  
No se debe cambiar el método de  cálculo del factor de corrección de volumen utilizado para 
determinar el volumen estándar de un determinado producto a menos que se modifique el patrón 
aplicable.  
5.6.2  Cálculo de precio  
Opcionalmente, antes o después de la descarga, se puede ingresar un  precio unitario para un 
producto descargado. El precio unitario se utiliza para calcular el precio total y puede estar 
impreso en la nota de entrega o factura.  
5.6.3  Dispositivo de impresión  
5.6.3.1  Los dispositivos de impresión son obligatorios únicame nte para sistemas de 
medición para venta directa al público. En este caso, el sistema debe verificar, antes del inicio de 
la descarga o recepción, que una impresora esté conectada (incluso temporalmente) y lista para 
esta transacción.   
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METROLÓGICA PERUANA   33 de 53 
 
 
 
 5.6.3.2  Datos que se  debe imprimir  
Si se genera un documento de descarga/recepción, debe contener por lo menos los siguientes 
datos:  
 un identificador del sistema de medición (por ejemplo, número de serie, número de placa 
del semirremolque o número del compartimiento);  
 el nomb re del producto o del grupo de productos;  
 un número único que debe aumentar para cada transacción;  
 el volumen Vt en las condiciones de funcionamiento con la observación “a la temperatura 
de descarga/recepción” y/o el volumen V0 “en las condiciones de base ”. 
5.6.3.3  Impresión de resultados múltiples  
Si, durante una transacción, se utiliza más de un compartimiento para la descarga/recepción, todos 
los resultados pueden estar impresos en el mismo documento de descarga/recepción. Si más de un 
resultado está d isponible para el mismo producto, se pueden resumir estos resultados.  
5.6.3 .4  Marcado de datos  
Se deben colocar los datos verificados entre caracteres especiales (por ejemplo, un asterisco “ ”). 
No está permitido colocar datos no verificados entre estos caracteres especiales.  
El documento de descarga debe contener la siguiente nota explicativa:  
“Los datos provenientes de dispositivos verificados aparecen entre asteriscos ”. 
La observación puede imprimirse en el momento en que se genera el documento, o e star pre -
impresa en el papel que se utiliza para la impresión o en el reverso de éste.  
5.6.4  Dispositivo de memoria  
5.6.4 .1  El sistema de medición puede estar equipado con un dispositivo de memoria para 
guardar resultados de medición hasta su uso, o mant ener un registro de transacciones comerciales,  
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METROLÓGICA PERUANA   34 de 53 
 
 
 
 proporcionando evidencia en caso de una controversia. Se considera que los dispositivos 
utilizados para leer información guardada están incluidos en los dispositivos de memoria.  
5.6.4 .2  En el caso de sistemas de medición no utilizados para venta directa al público, se  
puede sustituir al dispositivo de impresión por un dispositivo de memoria. En este caso, se deben 
guardar todos los datos necesarios para la impresión.  
5.6.4.3  El medio en el que se guar dan los datos, debe tener suficiente permanencia para 
asegurar que los datos no se corrompan en las condiciones normales de almacenamiento.  
5.6.4 .4  Debe haber suficiente memoria de almacenamiento para cualquier aplicación en 
particular para la cual se utiliza el sistema de medición.  
5.6.5.5   Salvo especificación en contrario, los datos medidos deben guardarse durante por 
lo menos el período de facturación y el plazo para presentación de objeciones antes de borrarlos. 
Si la capacidad de la memoria de dat os se agota y si los datos guardados no pueden borrarse 
porque todavía no han transcurrido los plazos especificados, no debe ser posible iniciar una nueva 
medición.  
5.6.4 .6  Si los datos medidos se han impreso o transferido por lo menos una vez de manera 
aceptable para su verificación, se pueden borrar.  
5.6.5  Parada automática  
Si el sistema puede detener la descarga o carga, es admisible terminar automáticamente la 
descarga o carga después de haber alcanzado la cantidad final.  
5.7  Requisitos adicionales  para sistemas de medición con partes electrónicas  
5.7.1   Requisitos generales  
5.7.1.1   Las partes electrónicas del sistema de medición deben estar diseñadas y 
fabricadas de tal manera que sus errores no sobrepasen los errores máximos permitidos 
(ver 5.1.2 ) en las condiciones nominales de funcionamiento especificadas (ver 5.1.1).   
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METROLÓGICA PERUANA   35 de 53 
 
 
 
 5.7.1.2   Perturbaciones  
Los instrumentos de medición deben estar diseñados y fabricados de tal manera que, 
cuando estén expuestos a las siguientes perturbaciones (5.7.1.2.1 y 5.7.1 .2.2):  
a) no se produzcan fallas significativas, o bien  
b) se detecten y pongan en evidencia fallas significativas mediante un sistema de 
comprobación:  
5.7.1.2.1   Durante las siguientes perturbaciones  
a) Campos electromagnéticos de radiofrecuencia radiados  
b) Campos de radiofrecuencia conducidos  
c) Descarga electrostática  
d) Campos magnéticos de la frecuencia de la red de alimentación  
e) Transitorios eléctricos en las líneas de alimentación, señales, datos y control  
f) Sobretensiones en las líneas de señales, datos y control  
g) Caídas de tensión de la red de CA, interrupciones cortas y variaciones de tensión  
 
 
5.7.1.2.2   Después de las siguientes perturbaciones  
 
a) Ensayo cíclico de calor húmedo (con condensación)  
b) Sobretensiones en la alimentación por la red de CA.  
c) En el caso de  un instrumento de medición alimentado por una batería de 
vehículo de carretera mediante el interruptor principal de encendido del vehículo:  
 
Transitorios eléctricos de motores de CC que actúan como generadores después de 
apagarlos.  
 
 
NOTA:  Se permite una  falla igual o inferior a la falla significativa, independientemente del valor del 
error de indicación.  
  
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METROLÓGICA PERUANA   36 de 53 
 
 
 
 5.7.1.2.3   Aplicación  
Las disposiciones de 5.7.1.2 (a) y 5.7.1.2 (b) pueden aplicarse por separado a:  
a) cada causa individual de falla significativa, y/o  
b) cada parte del instrumento de medición.  
La elección entre aplicar 5.7.1.2 (a) o 5.7.1.2 (b) se deja al fabricante.  
5.7.1.2.4   Durabilidad  
Las disposiciones de 5.1.3 y 5.7.1.2 deben cumplirse de manera duradera.  
Los instrumentos de medición  deben  estar diseñados y fabricados de tal manera que:  
a) no se produzcan errores significativos de durabilidad, o bien  
b) se detecten y pongan en evidencia errores significativos de durabilidad mediante un 
sistema de protección de durabilidad.  
Las disposiciones de (a ) y (b) pueden aplicarse por separado a cada parte del instrumento de 
medición (por ejemplo, partes analógicas y digitales).  
La elección entre aplicar (a) o (b) se deja al fabricante.  
5.7.1.3   Presunción de cumplimiento  
Se supone que el modelo de un instru mento de medición cumple con las disposiciones de 5.1.3 
y 5.7.1.2 si supera el examen y los ensayos  establecidos por la Dirección de Metrología de 
INACAL.  
5.7.1.4   La falla significativa es el valor siguiente para el volumen medido de líquido:  
 1/5 del error máximo permitido de la cantidad medida pertinente.   
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5.7.1.5   Las siguientes fallas no son fallas significativas, aunque sobrepasen el valor 
definido en 5.7.1.4:  
a) fallas que resultan de causas simultáneas y mutuamente independientes (por ejemplo, 
campos electromagnéticos y descargas) que se originan en el instrumento de medición 
o en sus sistemas de verificación;  
b) fallas que hacen imposible realizar cualquier medición;  
c) fallas transitorias que provienen de variaciones momentáneas de la indic ación y que no 
se pueden interpretar, memorizar o transmitir como un resultado de medición;  
d) fallas que producen variaciones del resultado de medición lo suficientemente 
importantes para ser identificadas por todos los interesados en el resultado de 
medició n; la norma  aplicable puede especificar la naturaleza de estas variaciones.  
5.7.2   Dispositivo de alimentación  
5.7.2.1   Si la transacción no se interrumpe en caso de falla de la alimentación 
eléctrica, el sistema de medición debe estar equipado con un disp ositivo de alimentación 
de emergencia para proteger todas las funciones de medición y control durante la falla.  
5.7.2.2   Si la transacción se interrumpe en caso de falla de la alimentación 
eléctrica, los requisitos de 5.7.2.1 deben cumplirse, o los datos contenidos al momento 
de la falla deben guardarse y seguir siendo visualizados por un tiempo lo suficientemente 
largo en un dispositivo indicador sometido a control legal, de manera que la transacción 
en curso pueda completarse.  
5.7.2.3   En el caso de 5.7. 2.2, también basta indicar el resultado de la medición 
después de restablecer la alimentación eléctrica.  
5.7.2.4   Alternativamente, en el caso de 5.7.2.2, la transacción puede terminarse 
apropiadamente después de restablecer la alimentación eléctrica. En t al caso, se aplican los 
errores máximos permitidos de acuerdo con 5.1.2.  
 
  
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METROLÓGICA PERUANA   38 de 53 
 
 
 
 5.7.3   Sistemas de comprobación  
5.7.3.1   Los sistemas de comprobación sirven para detectar una perturbación cuyos 
efectos sobre el volumen medido son superiores a la falla significativa de acuerdo con 5.7.1.4, 
y deben dar como resultado lo siguiente:  
 corrección automática del cambio de volumen; o  
 únicamente detención del dispositivo defectuoso cuando el sistema de medición sigue 
cumpliendo con las regulaciones sin que este dispositivo esté en funcionamiento; o  
 detención de la transacción.  
5.7.3.2   Durante la aprobación de modelo y la verificación inicial, debe ser posible 
comprobar que los sistemas de comprobación funcionan correctamente, por ejemplo:  
 desconectando el sensor;  
 interrumpiendo el circuito de señalización; o  
 interrumpiendo la alimentación eléctrica.  
5.7.3.3   El sistema de comprobación  del funcionamiento de la calculadora verifica los 
valores de todas las instrucciones y datos guardados de manera permanente así como todos los 
procedimientos para la transmisión interna y almacenamiento de los datos relacionados con el 
resultado de medici ón, y debe ser del tipo I o P.  
5.7.3.4   El sistema de comprobación de la exactitud de los cálculos realizados por la 
computadora debe ser del tipo P.  Esta comprobación puede realizarse, por ejemplo, con la 
ayuda de un bit de paridad, una suma de comprobaci ón o el doble almacenamiento.  
5.7.3. 5  Los sistemas de comprobación de dispositivos auxiliares (por ejemplo, de 
acuerdo con 5.6.2 a 5.6. 4) deben asegurar que un determinado dispositivo auxiliar esté 
disponible, si es necesario, y que la transmisión de los datos sea válida.  
5.7.3. 6  Asimismo, el sistema de comprobación de un dispositivo de impresión debe 
monitorear la presencia de papel.   
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METROLÓGICA PERUANA   39 de 53 
 
 
 
 6  PLACAS, DOCUMENTOS Y SELLADO  
6.1  Placa de identificación  
6.1.1   Cada tanque debe estar provisto de una placa de identificación, que sea bien 
visible y fácilmente legible. La placa debe estar hecha de un material que no se deteriore en las 
condiciones nominales de funcionamiento, y debe permitir inscribir fácilmente los datos. Debe 
estar fijada de tal manera que no s e pueda retirar sin romper los sellos de  las unidades de 
verificación metrológica . 
6.1.2   Se debe inscribir la siguiente información en esta placa:  
 nombre o marca registrada del fabricante;  
 modelo y año de fabricación (se puede indicar el año como parte del número de serie):  
 número de serie del tanque;  
 número de serie del sistema de medición de nivel, si procede;  
 número de aprobación de modelo, si procede;  
 capacidad nominal del tanque o de cada compartimiento;  
 clase de exactitud;  
 temperatura de base;  
 rango de inclinación especificada, si es diferente de 2 %.  
6.1.3   Se debe dejar en la placa un área libre para colocar las marcas de verificación, 
de acuerdo con las regulaciones nacionales.  
6.2  Documento del sistema de medición  
6.2.1   Después de la verificación inicial de un sistema de medición, se debe redactar un 
documento del sistema de medición. Este documento debe contener por lo menos lo siguiente:  
 plan de sellado;  
 diagrama de tuberías;  
 diagrama de neumática con las líneas de control metrológicamente significativas 
marcadas;  
 listado de parámetros de calibración y tablas de calibración, si es aplicable;  
 hojas adicionales con descripciones de cambios en el sistema de medición, reparaciones 
así como cualquier rotura de sellos oficiales, i ncluyendo sus confirmaciones;  
 firmas para el software relacionado con la verificación y sus parámetros, si es aplicable.   
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 6.2.2   El documento del sistema de medición forma parte del sistema de medición 
y debe guardarse en la cisterna.  
6.3  Certificado de verificación  
6.3.1  De conformidad con las disposiciones de la autoridad en metrología legal , 
posterior a una verificación,  se debe emitir  un certificado de verificación.  
6.3.2  En el caso de camiones cisterna, el certificado de verificación debe incluir la 
siguiente información:  
 organismo que ha emitido el certificado y número de certificado;  
 nombre y, si procede, dirección del titular;  
 nombre y marca registrada del fabricante, modelo, año de fabricación y número de serie;  
 número de matrícula del vehículo , si procede;  
 número de compartimientos y serpentines calentadores, si procede;  
 identificación  del punto de referencia y el eje vertical de medición, si procede;  
 método de calibración utilizado, número del certificado de calibración de los patrones 
utiliz ados; 
 convenciones sobre el llenado de los tubos de descarga y, si procede, indicación de la 
presencia de un colector;  
 incertidumbre con la cual se determinan los valores de volumen indicados en el 
certificado;  
 fecha de emisión;  
 cargo, nombre y firma  de l a persona responsable de la verificación;  
 croquis que indique de manera esquemática el significado de los símbolos utilizados;  
 altura de acoplamiento durante la verificación (únicamente para los semirremolques);  
 número y posición de las marcas de verificación colocadas.  
Para cada compartimiento, el certificado de verificación debe indicar lo siguiente:  
 capacidad nominal;  
 capacidad total;  
 altura de espacio vacío correspondiente a la capacidad nominal, en mm;  
 altura de referencia, en mm;  
 sensibilidad  del tanque en el nivel de la capacidad nominal, en unidades legales de 
medida.  
6.3.3  En el caso de vagones cisterna, el certificado de verificación debe incluir la 
siguiente información:   
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METROLÓGICA PERUANA   41 de 53 
 
 
 
  organismo que ha emitido el certificado y número de certificado;  
 número de matrícula del vagón cisterna;  
 nombre y, si procede, dirección del propietario y el fabricante;  
 método de calibración, si procede, y fecha y lugar de los ensayos;  
 identificación  del punto de referencia y el eje vertical de medición;  
 convenciones so bre el llenado del tanque y la tubería de descarga;  
 altura de referencia, en mm;  
 contenido total y altura de espacio vacío correspondiente;  
 capacidad del cuerpo del tanque hasta el generador superior interno, y altura de espacio 
vacío correspondiente;  
 temperatura de referencia (para la cual se ha establecido la tabla);  
 incertidumbre con la cual se determinan los valores indicados en el certificado;  
 fecha de emisión del certificado de verificación;  
 cargo, nombre y firma  de la persona responsable de la v erificación;  
 croquis que indique de manera esquemática el significado de los símbolos utilizados;  
 número y posición de las marcas de verificación colocadas.  
6.4  Sellos  
6.4.1  Todos los sistemas de medición deben estar sellados de tal manera que se eviten 
y/o detecten las manipulaciones. Se recomienda los siguientes lugares para sellos:  
 dispositivos indicadores del sistema de medición de nivel;  
 unidades de control y de interfaz;  
 cajas de conexiones con cables relacionados con las mediciones (por ejemplo, para 
temperatura y detector de líquido);   
 sensores de inclinación;  
 sensores de temperatura;  
 detectores de líquido, excepto los que hay que retirar para su limpieza;  
 varillas de n ivel en piezas de unión superiores e inferiores, cuando sea aplicable;  
 placa de identificación del sistema de medición, instrucciones de uso y diagrama 
neumático y de tuberías, si es aplicable;  
 cubierta del domo y agujeros de hombre de compartimientos del  tanque en sistemas de 
medición que se pueden llenar únicamente por abajo.  
Los serpentines calentadores, si existen, deben estar sellados en su unión con el cuerpo del 
tanque.  
6.4.2  Los sellos no se aplican al sistema de tuberías.   
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 6.4.3  Los lugares para sellos deben disponerse de tal manera que sea posible la 
inspección administrativa externa sin obstáculos. Se fijan individualmente para cada tipo de 
sistema de medición en el certificado de aprobación de modelo.  
7  BIBLIOGRAFÍA  
[1] Vocabulario Internacional de Metrología – Conceptos básicos y generales y términos 
asociados (VIM). BIPM, IEC, IFCC,  ILAC,  ISO, IUPAC, IUPAP y OIML. Dirección de 
Metrología de INACAL , Lima , 2015 . 
[2] Vocabulario internacional de términos en metrología legal (VIML). INDECOPI , Lima , 
2014 . 
[3] Recomendación internacional OIML R 117 Sistemas de medición de líquidos distintos al 
agua . OIML, París, 1995 (Revisada en 2007).  
[4] Guía para la expresión de la incertidumbre en la medición . BIPM, IEC, IFCC, ISO, 
IUPAC, IUPAP y OIML. INDECOPI , Lima , 2001 (equivalente a la publicación del BIPM 
JCGM:100 2008, GUM 1995 with minor corrections) . 
[5] Recomendación internacional OIML R 63 Tablas de medición de petróleo (con referencia a 
la Norma interna cional ISO 91 -1:1982 y 91 -2:1991). OIML, París, 1994.  
[6] Documento internacional OIML D 11 Requisitos generales para instrumentos de medición 
electrónicos . OIML, París, 2004.  
   
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 Anexo A  
 
Ejemplos de cisternas con sensores mecánicos  
(Informativo)  
 
 
 
 
  
 
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Fig. A.1 Una o dos marcas volumétricas (opuestas) o índices en el domo  
 
 
 
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Fig. A.2 Borde superior del índice fijado en el soporte (varilla de nivel de una marca)  
 
 
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Sección A -A 
 
Fig. A.3 Marca única o ventanilla graduada en el domo  
 
 
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Fig. A.4 Marca volumétrica única en el tanque (en la consola fijada al domo)  
 
 
 
Fig. A.5 Varilla de nivel mecánica con índice deslizante  
 
  
 
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Fig. A.6 Ejemplos de varillas de nivel mecánicas y colocación de RPT  
(medición de altura de espacio vacío)  
 
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Fig.A.7 Ejemplos de varillas de nivel mecánicas y colocación de RPT  
(medición de altura de líquido)  
 
 
  
 
  
Agujero de hombre   
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 Anexo B 
 
Ejemplos de conversión de volumen de temperatura observada a 15 °C (de condiciones de 
funcionamiento a condiciones de base) – derivados del petróleo  
(Informativo)  
 
La conversión de volumen de aceites minerales  se basa en las siguientes reglas:  
 
 Grupo de productos  Tablas  Ecuación de conversión  
Derivados del petróleo 
generalizados  
 
Corrección de volumen 
a 15 °C en función de la 
densidad a 15 °C  
 B Manual de normas de 
medición de petróleo  
Capítulo 11.1.54.4 – 
Factores de corrección 
de volumen  
 
ASTM D 1250 -80 
Tomo VIII, Tabla 54B  Capítulo 11.1.54.4 – 6 
 
ASTM D 1250 -80 
Tomo X  
 
 
La conversión (factor de corrección de volumen) se basa en las siguientes constantes:  
 
 Grupo de 
productos  Grupo de 
productos  Rango de densidad  
[kg/m3] K0 
[(kg/m3)2/°C] K1 
[(kg/m3)/°C]  Función  
Productos 
derivados del 
petróleo  B Gasolina  
 
Nafta  60,0 – 770,4  
 
770,5 – 787,5  346,4228  
 
– 0,00336312  0,4388  
 
2680,3206  2.2 
2.3 
Jet A -1 
Kerosene  787,6 – 83,5 594,5418  0,0 2.2 
Fuel-oil 838,6 – 1200,0  186,9696  0,4862  2.2 
 
 
El factor de corrección de volumen (VCF) para el grupo de productos B y D:  
 
𝑉𝐶𝐹𝑡=𝜌𝑡
𝜌15=𝐸𝑋𝑃[−𝛼15×∆𝑡×(1+0,8×𝛼15×∆𝑡)] 
 
donde:  
 
𝛼15=𝐾𝑜
𝜌152+𝐾1
𝜌15 
 
o 
 
𝛼15=𝐾𝑜+𝐾1
𝜌152  
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 Anexo C 
 
Densidad y volumen (de 1 kg) de agua destilada (Informativo)  
 
Temperatura  
°C Densidad  
kg/m3 Volumen de 1 kg  
L 
0 999,8428  1,00016  
1 999,9017  1,00010  
2 999,9429  1,00006  
3 999,9672  1,00003  
4 999,9749  1,00003  
5 999,9668  1,00003  
6 999,9431  1,00006  
7 999,9045  1,00010  
8 999,8513  1,00015  
9 999,7839  1,00022  
10 999,7027  1,00030  
11 999,6081  1,00039  
12 999,5005  1,00050  
13 999,3801  1,00062  
14 999,2474  1,00075  
15 999,1026  1,00090  
16 998,9459  1,00106  
17 998,7778  1,00122  
18 998,5984  1,00140  
19 998,4079  1,00159  
20 998,2067  1,00180  
21 997,9950  1,00201  
22 997,7730  1,00223  
23 997,5408  1,00247  
24 997,2988  1,00271  
25 997,0470  1,00296  
26 996,7857  1,00322  
27 996,5151  1,00350  
28 996,2353  1,00378  
29 995,9465  1,00407  
30 995,6488  1,00437  
31 995,3424  1,00468  
32 995,0275  1,00500  
33 994,7041  1,00532  
34 994,3724  1,00566  
35 994,0326  1,00600  
36 993,6847  1,00636  
37 993,3290  1,00672  
38 992,9654  1,00708  
39 992,5941  1,00746  
40 992,2152  1,00785  
  
PROYECTO DE NORMA   PNMP 023 
METROLÓGICA PERUANA   53 de 53 
 
 
 
 Tanaka, M.; Girard, G.; Davis, R.; Peuto, A.; Bignel, N.: Recommended table for the density 
of water between 0 °C and 40 °C based on recent experimental reports (Tabla recomendada 
para la densidad del agua entre 0 °C y 40 °C basada en informes experimentales recientes). 
Metrología, 2001, 38, 301 -309.